Лист рифленый стальной 5 мм вес 1м2: Лист рифленый 5 мм вес 1 м2

Технические характеристики рифленого листа | Первая Металлобаза

Вы находитесь в разделе Справочной информации.

Если вам нужно узнать цену и рассчитать точный вес предполагаемого заказа, перейдите по ссылке в соответствующий раздел: Лист рифленый.

Рифленый стальной лист представляет собой прокат с рифлением на поверхности листа в виде ромбических элементов или чечевичных зерен. Для изготовления листовой продукции чаще всего применяются стали Ст0, Ст1, Ст2 и Ст3. Толщина изделия равна 2,5-12 мм. Высота рифлей составляет 10-30 % от толщины листа, но не меньше 0,5 мм.

Размер сторон ромбических элементов равен (25-30)х(60-70) мм. По согласованию с контрагентом производитель может изготовить прокат с нестандартным рисунком. Расстояние между чечевичными рифлениями равно 20, 25 или 30 мм. Длина изделия составляет 1400-8000 мм, а ширина — 600-2200 мм. Шаг изменения размера равен 60 мм.

Таблица основных характеристик рифленого листа
Чертеж	Толщина листа, мм	Масса, кг	Норматив
ромбовидное рифление	от 2,5 до 12	от 21,0 до 99,3	ГОСТ 8568-77
чечевичное рифление	от 2,5 до 12	от 20,1 до 96,8	ГОСТ 8568-77

Заводы выпускают рифленый лист мерной и немерной длины. Листы имеют нормальную и повышенную точность. Изделия могут изготавливаться в рулонах. В маркировке рифленого листа указываются следующие характеристики:

Вид рифлений.
Марка стали.
Размеры.
Класс точности.
Прочие параметры (тип плоскостности и характер обработки кромки).

В конце маркировки указывается ГОСТ, определяющий технические характеристики проката. В качестве примера можно привести следующее условное обозначение: Лист ромб В-К-2,0х1000х1500 Ст1 ГОСТ 8568-77.

Указанная маркировка обозначает стальной лист с ромбическими рифлениями и катаной кромкой. Длина изделия составляет 1000 мм, а ширина — 1500 мм. Высота рифления равна 2 мм. Прокат сделан из стали марки Ст1. Параметры изделия соответствуют нормативам ГОСТ 8568-77.

Применение

Лист отличается высокой прочностью и износоустойчивостью. Стальной сплав устойчив к коррозии и механическим нагрузкам. Для улучшения технических свойств изделия применяется цинкование. Рифленые листы используются в качестве напольного покрытия в нежилых зданиях. Лист с чечевичными рифлениями, сделанный с учетом нормативов ГОСТ, применяется для отделки строительных конструкций, пандусов, лестниц, дорожек и мостиков. Стальные изделия применяются для обшивки рефрижераторов и морозильных камер.

Для отделки производственных помещений используются листы толщиной не меньше 4 мм. Изделия, применяемые для внешней и внутренней отделки, имеют меньшую толщину. Прокат укладывается в кабинах грузовых и пассажирских лифтов. Использование противоскользящих рифленых листов снижает вероятность производственного травматизма и предотвращает несчастные случаи.

Вес рифленого листа

Масса 1 кв. метра проката определяется по специальной таблице. При расчете веса стального листа учитываются его габариты, высота рифлей и плотность металла. Помимо этого принимаются во внимание радиус закругления, длина и ширина основания рифленых элементов. Расчет веса производится отдельно для листов с различными типами рифлений.

Таблица веса стального рифленого листа с рисунком «ромб»
Толщина основания листа, мм	Ширина основания рифлей, мм	Вес 1 м2, кг
2,5	5,0	21,0
3,0	5,0	25,1
4,0	5,0	33,5
5,0	5,0	41,8
6,0	5,0	50,0
8,0	5,0	66,0
10,0	5,0	83,0
12,0	5,0	99,3

Таблица веса 1 м2 стального рифленого листа с чечевичным рифлением
Толщина основания листа, мм	Ширина основания рифлей, мм	Вес 1 м2, кг
2,5	3,6	20,1
3,0	4,0	24,2
4,0	4,0	32,2
5,0	5,0	40,5
6,0	5,0	48,5
8,0	6,0	64,9
10,0	6,0	80,9
12,0	6,0	96,8

Лист рифленый: нормы ГОСТ

Технические параметры рифленого металлического листа должны соответствовать нормативам ГОСТ 8568-77 и 14637-89. Возможные отклонения габаритов проката устанавливаются ГОСТ 19903-74. Маркировка проката осуществляется в соответствии с условиями ГОСТ 7566-94. Состав металла, из которого производится прокат, определяется нормами ГОСТ 380-94.

Способы производства рифленых листов

Рифленые изделия создаются с использованием метода горячего деформирования и холодного прессования. В первом случае стальная заготовка нагревается до необходимой температуры и пропускается через валки, на одном из которых присутствует трафарет. Рельефные выпуклости печатаются только на одной стороне листа. С другой стороны поверхность остается гладкой.

При использовании второго метода применяются особые прессы. После обработки заготовки рифления видны с обеих сторон изделия. На рабочей поверхности изображение рельефное, а на обратной — вдавленное.

Готовые изделия обрезаются со всех сторон. В соответствии с нормативами ГОСТ на кромках рифленых листов не должно быть отслоений. На краях проката допускается наличие зазубрин. Они не должны выводить лист за рамки установленных габаритов по ширине. Не допускается наличие на поверхности изделий следов механических повреждений. Для контроля технических параметров из партии отбирают один рулон или два листа

Лист стальной рифленый г/к 4х1500х6000 чечевица

Металлопрокат → Продукция → Лист стальной → Лист горячекатаный рифленый → Лист рифленый стальной г/к 4х1500х6000 чечевица

Рисунок: чечевица

Толщина основания листа, мм: 4,0
Ширина листа, мм: 1500
Длина листа), мм: 6000
Ширина основания рифлей, мм: 4,0
Масса 1 м. кв., кг: 32,2
Метров квадратных в тонне: 31,1
ГОСТ: ГОСТ 8568-77

Лист стальной рифленый представляет собой металлопрокат из углеродистой кипящей, спокойной или полуспокойной стали, на поверхности которого имеются чечевичные и ромбические выпуклые рисунки, расположенные под углом друг и другу. В зависимости от материала, различают стальной, алюминиевый и нержавеющий рифленый лист.

Основная функция листа стального рифленого – противоскользящая. Рифленые стальные листы используются в качестве напольных и стенных покрытий, для ступеней лестниц, настилов в промышленности и метро. Применяется в сельском хозяйстве и станкостроении. Часто стальной рифленый лист используют для отделки зданий.

Стальной рифленый лист является одним из самых востребованных видов металлопродукции. Особенной популярностью этот прокат пользуется в нефтегазовой сфере.

Лист стальной рифленый, поставляемый компанией «Металлосервис», отвечает всем требованиям ГОСТ.

Высота рифления стального листа варьируется в зависимости от толщины изделия. При этом толщина готовой продукции не учитывает высоту рифлений. Конфигурацию и расположение рифлей определяет производитель. Высота рифлей листа составляет от 0,2-0,3 толщины, но не менее 0,5мм.

Лист стальной рифленый поставляется в виде рулонов или листов.

Лист стальной рифленый производится нормальной или повышенной точности. Длина листов может быть мерной (вся продукция одинаковой длины), не мерной (листы различны по длине) и кратной мерной (минимальная длина листа).

Компания «Металлосервис» предлагает широкий выбор стального рифленого листа.

Наименование	Стоимость	Наличие
Лист рифленый стальной г/к 4х1500х6000 чечевица	уточняйте	В наличии

Размеры, масса и количество метров в тонне листа стального рифленого горячекатаного

Наименование	Толщина основания листа, мм	Ширина основания рифлей, мм	Масса 1м. кв., кг	Метров квадратных в тонне
Лист стальной рифленый г/к 2,5х1250х2500 ромб	2,5	5,0	21,0	47,6
Лист стальной рифленый г/к 2,5х1250х2500 чечевица	2,5	3,6	20,1	49,8
Лист стальной рифленый г/к 3х1250х2500 ромб	3,0	5,0	25,1	39,8
Лист стальной рифленый г/к 3х1250х2500 чечевица	3,0	4,0	24,2	41,3
Лист стальной рифленый г/к 3х1500х6000 ромб	3,0	5,0	25,1	39,8
Лист стальной рифленый г/к 3х1500х6000 чечевица	3,0	4,0	24,2	41,3
Лист стальной рифленый г/к 4х1500х6000 ромб	4,0	5,0	33,5	29,9
Лист стальной рифленый г/к 4х1500х6000 чечевица	4,0	4,0	32,2	31,1
Лист стальной рифленый г/к 5х1500х6000 ромб	5,0	5,0	41,8	23,9
Лист стальной рифленый г/к 5х1500х6000 чечевица	5,0	5,0	40,5	24,7
Лист стальной рифленый г/к 6х1500х6000 ромб	6,0	5,0	50,0	20,0
Лист стальной рифленый г/к 6х1500х6000 чечевица	6,0	5,0	48,5	20,6
Лист стальной рифленый г/к 8х1500х6000 ромб	8,0	5,0	66,6	15,0
Лист стальной рифленый г/к 8х1500х6000 чечевица	8,0	6,0	64,9	15,4

Лист из нержавеющей стали

, Лист из нержавеющей стали, Лист из нержавеющей стали Индия

Датчики из нержавеющей стали, Лист из нержавеющей стали, Лист из нержавеющей стали Индия

Таблица веса алюминиевого листа

ВЕС ЛИСТА ИЗ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ
ТОЛЩИНА В ММ	РАЗМЕР В ММ			ВЕС КГ/м2
ТОЛЩИНА В ММ	2000 х 1000	2500 х 1250	3000 х 1500	ВЕС КГ/м2
0,18	2,88	—	—	1,44
0,20	3,20	—	—	1,60
0,22	3,52	—	—	1,76
0,24	3,84	—	—	1,92
0,27	4,32	—	—	2,16
0,28	4,48	—	—	2,24
0,32	5. 12	—	—	2,56
0,38	6.08	—	—	3,04
0,44	7.04	11.00	—	3,52
0,50	8,00	12,50	—	4,00
0,56	8,96	14. 00	—	4,48
0,63	10.08	15,75	—	5.04
0,75	12.00	18,75	—	6,00
0,88	14. 08	22.00	—	7.04
1,00	16.00	25.00	36.00	8,00
.1.13	18.08	28,25	40. 00	9.04
1,25	20.00	31,25	45,00	10.00
1,38	22.03	34,50	50,00	72,00
1,50	24. 00	37,50	54,00	12.00
1,75	28.00	43,75	63,00	14.00
2,00	32,00	50,00	72,00	16. 00
2,25	36.00	56,25	81.00	18.00
2,50	40.00	62,50	90.00	20.00
2,75	44. 00	68,75	99.00	22.00
3,00	48.00	75,00	108.00	24.00
3,25	52,00	81,25	117,00	26. 00
3,50	56,00	87,50	126,00	28.00
3,75	60,00	93,75	135,00	30.00
4,00	64,00	100,00	144,00	32,00
4,25	68. 00	106,25	153,00	34.00
4,50	72,00	112,50	162,00	36.00
5,00	80.00	125,00	180,00	40. 00
5,50	88.00	137,50	198,00	44.00
6,00	96.00	150.00	216.00	48.00
6,50	104. 00	162,50	234.00	52,00
7,00	112.00	175,00	252,00	56.00
7,50	120,00	187,50	270,00	60,00
8,00	128,00	200. 00	288.00	64,00

— Inox Steel India

Перейти к содержимому

Таблица веса алюминиевого листа

Inox Steel является лучшим ведущим производителем, поставщиком и дилером весовых таблиц алюминиевых листов в Мумбаи, Индия. Inox Steel предлагает своим клиентам широкий ассортимент алюминиевых листов с таблицей веса алюминиевых листов. Алюминиевые листы включают алюминиевые листы 7075 T6, алюминиевые листы 6061 T6, алюминиевые листы 6082 T6, алюминиевые листы 1200, алюминиевые листы 8011, алюминиевые листы 2024 T6, алюминиевые листы 2014 T6 и так далее.

Метрическая система	плотность (г/см³)	х	Т	х	Вт	х	л	=	вес
Пример	2,80 г/см³	х	0,80 мм	х	1,25 м	х	2,5 м	=	7,00 кг

Имперский	плотность (фунт/дюйм³)	х	Т	х	Вт	х	л	=	вес
Пример	0,101 фунта/дюйм³	х	0,063 дюйма	х	48в	х	144в	=	43,98 фунта

Толщина	Размер	Вес
мм	м	кг/лист
0,30	2,5 х 1,25	2,63
0,40	2,5 х 1,25	3,50

0,50	2,5 х 1,25	4,38

0,60	2,5 х 1,25	5,25

0,80	2,5 х 1,25	7,00

1,00	2,5 х 1,25	8,75

1,20	2,5 х 1,25	10,50
1,27	2,5 х 1,25	11. 11

1,60	2,5 х 1,25	14.00

2,00	2,5 х 1,25	17,50


2,50	2,5 х 1,25	21,88

3,00	2,5 х 1,25	26,25

4,00	2,5 х 1,25	35,00

5,00	2,5 х 1,25	43,75
6,00	2,5 х 1,25	52,50
6,35	2,5 х 1,25	55,56

Толщина	Размер	Вес
в	футов	фунта/лист
0,012	12 х 4	8,38
0,016	12 х 4	11. 19
0,018	12 х 4	12,57

0,020	12 х 4	13,96

0,025	12 х 4	17,45

0,032	12 х 4	22,34

0,040	12 х 4	27,92

0,050	12 х 4	34,91
0,063	12 х 4	43,98

0,070	12 х 4	48,87

0,080	12 х 4	55,85
0,090	12 х 4	62,83

0,100	12 х 4	69,81

0,125	12 х 4	87,26

0,188	12 х 4	131,25


0,250	12 х 4	174,53

Толщина	Размер	Вес
в	футов	фунта/лист
0,012	12 х 4	8,38
0,016	12 х 4	11. 19
0,018	12 х 4	12,57

0,020	12 х 4	13,96

0,025	12 х 4	17,45

0,032	12 х 4	22,34

0,040	12 х 4	27,92

0,050	12 х 4	34,91
0,063	12 х 4	43,98

0,070	12 х 4	48,87

0,080	12 х 4	55,85
0,090	12 х 4	62,83

0,100	12 х 4	69,81

0,125	12 х 4	87,26

0,188	12 х 4	131,25


0,250	12 х 4	174,53

Сплав	г/см3	фунтов/дюйм3
1200	2,71	0,098
2014	2,80	0,101
2017	2,79	0,101
2024	2,77	0,100
2124	2,77	0,100
2219	2,85	0,103
2524	2,78	0,100
2618	2,77	0,100
3003	2,73	0,099
3103	2,74	0,099
5056	2,63	0,095
5083	2,66	0,096
5086	2,66	0,096
5251	2,69	0,097
5754	2,67	0,097
6013	2,71	0,098
6056	2,72	0,098
6061	2,71	0,098
6082	2,71	0,098
7050	2,82	0,102
7075	2,80	0,101
7449	2,85	0,103
7475	2,80	0,101

Алюминиевые листы Применение и использование –

Алюминиевые листы, широко используемая форма алюминия, представляют собой листы и встречаются на многих основных рынках алюминиевой промышленности, где используется алюминий. Алюминиевые листы используются для упаковки, алюминиевые листы используются для производства банок. На транспорте алюминиевые листы также используются для изготовления панелей кузова автомобиля. В строительстве из алюминиевых листов изготавливаются такие изделия, как водосточные желоба, сайдинг, кровля, навесы для автомобилей и навесы. Алюминиевые листы также используются в посуде. Его можно вытравить до матового состояния, отполировать до сверкающего блеска или текстурировать, чтобы он напоминал дерево, и покрасить. Алюминиевые листы также используются в бытовой технике, в железнодорожных поездах для верхней балки, структурных панелей, карнизной балки и нижней балки крыши, а также в автомобильной промышленности.

Клиентские проекты для алюминиевых листов, с которыми Plus Metals работала в Индии:

Plus Metals предлагает различные типы алюминиевых листов. У нас есть алюминиевые листы, которые используются оборонной промышленностью, такой как аэрокосмическая, морская промышленность и другие виды оборонной промышленности. Мы — поставщики Алюминиевого Листа, которые используются автомобильной промышленностью. Алюминиевый лист, поставляемый Plus Metals, используется в различных отраслях промышленности по всей Индии. Мы — поставщики Алюминиевых Листов, которые используются в Морском Применении, Пластине Сосуда под давлением, Строительстве, Судостроении.

Поставляемый продукт	Город
лист алюминия 7075 Т6 для аэрокосмической промышленности	Гуджарат, Индия
2024 Экспорт алюминиевого листа T3	Дубай, ОАЭ
2014 Поставка алюминиевого листа T6	Нью-Дели, Индия
2024 T4 Алюминиевый лист для транспортировки	Индия

Производители алюминиевых листов / поставщики алюминиевых листов в Индии: —

Inox Steel India является производителем алюминиевых листов, сертифицированным по стандарту ISO 9001:2015, в Мумбаи. Мы являемся поставщиками алюминиевых листов в Мумбаи, Пуне, Вадодаре, Раджкоте, Дели, Сурате, Вапи, Хайдарабаде, Ахмедабаде, Гуджарате, Коимбатуре, Ченнаи, Индоре, Нагпуре, Лакхнау, Гвалиоре, Барейли, Виджайваде в Индии. Мы являемся поставщиками алюминиевых листов в Индии. Мы хорошо известны во всем мире благодаря высокому качеству алюминиевых листов, которые мы производим и поставляем нашим клиентам в разных странах. Наш головной офис находится в Мумбаи. У нас есть клиенты в крупных промышленных городах Индии.

Поставщики алюминиевых листов в Индии:
Бангалор	Мумбаи	Ченнаи	Хайдарабад	Калькутта	Пуна
Нью-Дели	Ахмадабад	Джайпур	Сурат	Салем	Гандинагар
Бхиванди	Тируппур	Сивакаси	Джамнагар	Тируванантапурам	Раджамандри
Бхубанешвар	Виджайвада	Фирозабад	Стальной город Бокаро	Раджкот	Бхарух
Панна	Райпур	Кочин	Лудхиана	Панипат	Дургапур
Пиня	Пимпри-Чинчвад	Чаннапатна	Харагпур	Нашик	Барейли
Варанаси	Халдия	Руркела	Бангалор	Морадабад	Индор
Вишакхапатнам	Тривандрам	Питампур	Дибругарх	Ангул	Гвалиор
Коимбатур	Каннур	Нагпур	Вадодара	Рудрапур	Нойда
Агра	Бхагалпур	Джамшедпур	Бхилаи	Лакхнау	Канпур
Тейн	Бхопал	Шри-Сити	Барейли	Хосдург	Питампур

Алюминиевые листы Экспортер:-

Inox Steel India экспортирует алюминиевые листы в более чем 50 стран. у нас ежемесячно отправляются поставки в новые страны для наших новых клиентов. Мы являемся крупными поставщиками алюминиевых пластин в Польше, Бельгии, Японии, США, Южной Корее, Австрии и других странах. Мы, Inox Steel India, следуем и соблюдаем все международные стандарты качества (IQS) для алюминиевых пластин, и поэтому наши алюминиевые листы без проблем используются в разных странах. Наш готовый запас алюминиевых листов помогает нам отгружать продукт и удовлетворять требования и спрос наших клиентов как можно быстрее.

Алюминиевые листы экспортеры:
Саудовская Аравия	Оман	Кувейт	Нидерланды	Иран
Бахрейн	Катар	ОАЭ	Африка	Китай
Нигерия	Мексика	Канада	Венесуэла	Соединенное Королевство
США	Южная Африка	Малайзия	Бангладеш	Турция
Сингапур	Шри-Ланка	Австралия	Бразилия	Германия
Франция	Италия	Южная Корея	Польша	Бельгия

admin2020-11-18T11:43:09+05:30Категории: Inox Steel India|Теги: Алюминиевые листы из алюминиевого сплава, Алюминиевые листы, Поставщики пластин из алюминиевого сплава в Индии, Применение алюминиевых листов, алюминиевые листы в Австралии, Алюминиевые листы, алюминий Основа листов, алюминиевые листы bash, бизнес алюминиевых листов, химический состав алюминиевых листов, код алюминиевых листов в Индии, стоимость алюминиевых листов, алюминиевые листы, нарезанные по размеру, дилер алюминиевых листов, дилер алюминиевых листов в Саудовской Аравии, эквивалент алюминиевых листов, экспортер алюминиевых листов , Алюминиевые листы для стен, алюминиевые листы, алюминиевые листы, австралия, алюминиевые листы, Великобритания, импортер алюминиевых листов, алюминиевые листы в коимбатуре, производитель алюминиевых листов, производитель алюминиевых листов в Европе, производитель алюминиевых листов в Дели, производитель алюминиевых листов в Индии, Производитель алюминиевых листов в Мумбаи. , Производители алюминиевых листов в Ахмадабаде, Алюминиевые листы м производители в Бангалоре, производители алюминиевых листов в Ченнаи, производители алюминиевых листов в Китае, производители алюминиевых листов в коимбатуре, производители алюминиевых листов в Индии, производители алюминиевых листов в Мумбаи, производители алюминиевых листов в Пуне, свойства материала алюминиевых листов, механический состав алюминиевых листов, алюминиевые листы рядом со мной, алюминиевые листы толщиной 25 мм, физический состав алюминиевых листов, цена на алюминиевые листы, прайс-лист на алюминиевые листы, свойства алюминиевых листов в формате pdf, спецификации алюминиевых листов, склад алюминиевых листов в Мумбаи, поставщик алюминиевых листов, поставщик алюминиевых листов в Мумбаи, Поставщики алюминиевых листов, поставщики алюминиевых листов в Южной Африке, диаграмма веса алюминиевых листов, диаграмма веса алюминиевых листов в формате pdf, стоимость алюминиевых листов, производители алюминиевых листов в Мумбаи |

Контактная форма

Пожалуйста, обратите внимание: предоплата не возвращается.

Контактная информация

Адрес -52-A, MULJI THACKERSI BLDG, УЛИЦА ИСЛАМПУРА, МАГАЗИН №. 10 , NEAR ALANKAR CINEMA ,MUMBAI, MAHARASHTRA, INDIA – 400 004.

Call Us- +91 22674 96337, +91 22674 96338, +91 98209 20268

[email protected]

Последнее сообщение от Inox Steel India

Поставщики алюминиевого листа в Испании 22 апреля 2022 г.
Поставщики алюминиевого листа в Южной Корее 21 апреля 2022 г.
Поставщики алюминиевого листа в Зимбабве 20 апреля 2022 г.
Поставщики алюминиевого листа в Замбии 19 апреля 2022 г.
Поставщики алюминиевого листа во Вьетнаме 18 апреля 2022 г.

Гост на сверло напайныйм пластинами: Сверло с напайными пластинами ГОСТ 22736, ГОСТ 22735

Сверло с напайными пластинами ГОСТ 22736, ГОСТ 22735

Сверла с напайной пластиной обеспечивают повышенную износостойкость при обработке труднообрабатываемых материалов, а также экономическую целесообразность применения для обработки отверстий большого диаметра, так как их стоимость значительно ниже твердосплавных или сверл со сменными пластинами. Сверла спиральные, оснащенные пластинами из твердого сплава предназначены для скоростного сверления и рассверливания в деталях из чугуна, закаленных сталей и других материалов.

Сверло с к/х и с напайной т/с пластиной ГОСТ 22736

Обозначение по ГОСТ
Класс норм. точности B1, B	d, мм	L, мм	l, мм	Конус Морзе
2301-1378	10	170	90	1
2301-1384	11	175	95	1
2301-1389	12	200	100	2
2301-1392	13	200	100	2
2301-1396	14	210	110	2
2301-1400	15	215	115	2
2301-1404	16	220	120	2
2301-1407	17	225	125	2
2301-1411	18	230	130	2
2301-1415	19	235	135	2
2301-1419	20	260	140	3
2301-1423	21	265	145	3
2301-1426	22	270	150	3
2301-1429	23	275	155	3
2301-1433	24	280	160	3
2301-1437	25	280	160	3
2301-1439	26	285	165	3
2301-1444	27	290	170	3
2301-1448	28	320	170	4
2301-1450	29	325	175	4
2301-1456	30	325	175	4

Сверло с ц/х и с напайной т/с пластиной ГОСТ 22735

Наименование	Цена
Сверло тв/спл. пл.Ф10,0 ВК8 2300-8598 ГОСТ 22735	Уточняйте
Сверло тв/спл.пл.Ф10,5 ВК8 2300-8632 ГОСТ 22735	Уточняйте
Сверло тв/спл.пл.Ф10,7 ВК8 2300-8645 ГОСТ 22735	Уточняйте
Сверло тв/спл.пл.Ф11,0 ВК8 2300-8665 ГОСТ 22735	Уточняйте
Сверло тв/спл.пл.Ф11,5 ВК8 2300-8698 ГОСТ 22735	Уточняйте
Сверло тв/спл.пл.Ф12,0 ВК8 2300-8732 ГОСТ 22735	Уточняйте
Сверло тв/спл.пл.Ф12,5 ВК8 2300-8775 ГОСТ 22735	Уточняйте
Сверло тв/спл.пл.Ф13,0 ВК8 2300-8819 ГОСТ 22735	Уточняйте
Сверло тв/спл.пл.Ф13,5 ВК8 2300-8864 ГОСТ 22735	Уточняйте
Сверло тв/спл.пл.Ф14,0 ВК8 2300-8908 ГОСТ 22735	Уточняйте
Сверло тв/спл.пл.Ф14,5 ВК8 2300-8926 ГОСТ 22735	Уточняйте
Сверло тв/спл.пл.Ф15,0 ВК8 2300-8944 ГОСТ 22735	Уточняйте
Сверло тв/спл. пл.Ф15,5 ВК8 2300-8971 ГОСТ 22735	Уточняйте
Сверло тв/спл.пл.Ф16,0 ВК8 2300-8988 ГОСТ 22735	Уточняйте
Сверло тв/спл.пл.Ф3,0 ВК8 ГОСТ 22735	Уточняйте
Сверло тв/спл.пл.Ф4,0 ВК8 ГОСТ 22735	Уточняйте
Сверло тв/спл.пл.Ф5,0 ВК8 2300-8265 ГОСТ 22735	Уточняйте
Сверло тв/спл.пл.Ф5,5 ВК8 2300-8298 ГОСТ 22735	Уточняйте
Сверло тв/спл.пл.Ф6,0 ВК8 2300-8332 ГОСТ 22735	Уточняйте
Сверло тв/спл.пл.Ф6,5 ВК8 2300-8365 ГОСТ 22735	Уточняйте
Сверло тв/спл.пл.Ф7,0 ВК8 2300-8398 ГОСТ 22735	Уточняйте
Сверло тв/спл.пл.Ф7,5 ВК8 2300-8432 ГОСТ 22735	Уточняйте
Сверло тв/спл.пл.Ф8,0 ВК8 2300-8465 ГОСТ 22735	Уточняйте
Сверло тв/спл.пл.Ф8,5 ВК8 2300-8498 ГОСТ 22735	Уточняйте
Сверло тв/спл.пл.Ф9,0 ВК8 2300-8532 ГОСТ 22735	Уточняйте
Сверло тв/спл. пл.Ф9,5 ВК8 2300-8565 ГОСТ 22735	Уточняйте

Карта сайта

+7 (812) 321-32-94

Каталог

Корзина

Товар дня

Новости

05.06.2017 ИМПОРТНЫЙ ИНСТРУМЕНТ В НАЛИЧИИ!
01.06.2017 Покупаем отработанный твердосплавный инструмент
12.08.2015 Тиски подешевели!
12.09.2013 Покупаем выработанные твердосплавные пластины
10.09.2013 Распродажа фрез!
18.09.2012 Скоба рычажная СР 25-50 мм, Измерон ( С ПОВЕРКОЙ )
04.09.2012 Тиски, дешево!!!!!
12.05.2012 РАСПРОДАЖА !!!
02.05.2012 Купим!!
12.03.2012 Постоянным покупателям СКИДКИ!!

Главная ? Карта сайта

Главная
О компании
Новости
Каталог

АБРАЗИВНЫЙ И ШЛИФОВАЛЬНЫЙ ИНСТРУМЕНТ

Бруски шлифовальные, ГОСТ 2456-82
Машина ручная шлифовальная
Круги отрезные по металлу
Круги шлифовальный лепестковый торцевой
Круги полировальные
Паста ГОИ, ТУ 6-18-36-85

АЛМАЗНЫЙ

Бруски алмазные хонинговальные
Головки алмазные шлифовальные, ГОСТ 17122-85
Звездочки для правки абразивных кругов
Диски алмазные отрезные
Карандаши алмазные, ГОСТ 607-80
Круги алмазные, ГОСТ 16167-90
Круг алмазный прямой профиль
Надфили алмазные, ГОСТ 23461-84

Двухконцевые типа 2
Одноконцевые типа 1

Длинной 120 мм
Длинной 160 мм

Паста алмазная, ТУ 2-037-506-85
Резцы и вставки, оснащённые гексанитом-Р, ТУ 2-037-194-85
Пластины шаберные

ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЙ

Глубиномеры

Микрометрические, Poland
Микрометрические, ГОСТ 7470-92

Головки измерительные

Рычажно-зубчатые типа ИГ, ГОСТ 18883-73
Рычажно-пружинная типа ИРПВ (миникатор), ГОСТ 14711-69

Индикаторы и принадлежности к ним

Многооборотные типа МИГ, ГОСТ 9696-75
Принадлежности к индикаторам типа ПРИ, ТУ 2-034-468-75
Рычажно-зубчатые типа ИРБ, ГОСТ 5584-75
Часового типа ИЧ, ГОСТ 577-68
Часового типа ИЧТ, ТУ 2-034-627,628-84 и типа ИЧС, ТУ 2-034-622-84, специальные

Калибры

Калибр пробка гладкая
Калибр пробка резьбовая
Калибр пробка резьбовая(комплект Проход/Непроход)
Калибр пробка резьбовая для конической дюймовой резьбы
Калибр пробка резьбовая для американской дюймовой резьбы
Калибр пробка резьбовая для трапецивидной резьбы
Калибр пробка резьбовая для трубной конической резьбы RC
Калибр пробка резьбовая для трубной цилиндрической резьбы
Калибр кольцо резьбовое
Калибр кольцо резьбовое (комплект Проход/Непроход)
Калибр кольцо резьбовое для дюймовой американской резьбы
Калибр кольцо резьбовое для дюймовой американской резьбы , компл ПР/НЕ
Калибр кольцо резьбовое для конической дюймовой резьбы
Калибр кольцо резьбовое для трубной конической резьбы
Калибр кольцо резьбовое для трубной цилиндрической резьбы
Калибр кольцо резьбовое для трубной цилиндрической резьбы (компл. ПР/НЕ)
Калибр кольцо резьбовое БРИКСА
Калибр пробка для трапецивидной резьбы
Калибры-скобы гладкие регулируемые, ГОСТ 2216-84

Линейки

Измерительные металлические, ГОСТ 427-75
Поверочные, ГОСТ 8026-92

Лекальные с двусторонним скосом типа ЛД
Четырёхгранные типа ЛЧ

С широкой рабочей поверхностью

Стальные двутаврового сечения типа ШД
Стальные прямоугольного сечения типа ШП

Чугунные мостики типа ШМ
Угловые трёхгранные чугунные типа УТ

Меры твердости образцовые, ГОСТ 9031-75
Микрометры производство 1990-х годов

Гладкие типа МК, ГОСТ 6507-90

Микрометр МКЦ(цифровой)

Зубомерные типа МЗ, ГОСТ 6507-90
Импортные
Листовые типа МЛ, ГОСТ 6507-90
Призматические, ТУ 2-034-770-83

Типа МПИ
Типа МСИ
Типа МТИ
Резьбовые, со вставками типа МВМ и МВП, ГОСТ 4380-93

Рычажные (МРИ и МР), ГОСТ 4381-87

Индикаторные типа МРИ
Типа МР
Трубный типа МТ, ГОСТ 6507-90

Наборы мер и принадлежности к ним

Наборы мер плоского угла, ГОСТ 2875-88
Наборы плоскопараллельных концевых мер длины из стали, ГОСТ 9038-83, 9038-90
Наборы плоскопараллельных концевых мер длины из твердого сплава, ГОСТ 13581-68
Наборы принадлежностей к концевым мерам длины типа ПК, ГОСТ 4119-76

Кронциркули
Нутромеры
Образцы шероховатости, ГОСТ 9378-75
Пинцеты, ТУ 25-1904-003-87
Пластины стеклянные

Плоскопараллельные типа ПМ, ГОСТ 1121-75
Плоскопараллельные типа ПИ

Плиты поверочные и разметочные, ГОСТ 10905-86

Гранитные
Чугунные

Плиты поверочные угловые чугунные типа ПУ, ТУ 2-034-801-75
Приборы
Призмы поверочные и разметочные, ГОСТ 5641-66

Стальные типа I
Чугунные типа II

Проволочки и ролики, ГОСТ 2475-88
Рулетки ГОСТ
Скобы

Индикаторные типа СИ, ГОСТ 11098-75
Рычажные типа СР, ГОСТ 7470-92

Рычажные, Poland
Стенкомеры и толщиномеры, ГОСТ 11358-89

Стенкомеры индикаторные
Толщиномеры индикаторные типа ТН и ТР

Стойки и штативы, ГОСТ 10197-70

Стойки по ТУ
Стойки типа С

Штативы магнитные типа ШМ
Штативы магнитные (импортные)

Штативы типа Ш

Угломеры
Угольники поверочные, ГОСТ 3749-77

Лекальные типа УЛ и УЛП
Слесарные с широким основанием типа УШ
Слесарные типа УП

Уровни, ГОСТ 9392-89

Брусковые
Рамные

Шаблоны и щупы

Шаблоны радиусные, ГОСТ 4126-66
Шаблоны резьбовые, ГОСТ 519-77

Щупы, ГОСТ 882-75
Штангенглубиномеры типа ШГ, ГОСТ 162-90
Штангензубомеры типа ШЗН, ТУ 2-034-773-84
Штангенрейсмасы типа ШР, ГОСТ 164-90
Штангенциркули типа ШЦ, ГОСТ 166-89
Штангенциркули типа ШЦЦ-I,(цифровой)

КАМНЕ-БЕТОНО-ОБРАБАТЫВАЮЩИЙ

Свёрла победитовые (с пластиной ВК8), ГОСТ 25820-83, ТУ2. 035.0221443.003-90

Орша
Бур по бетону SDS+

МЕТАЛЛОРЕЖУЩИЙ

Зенковки, ГОСТ 14953-80
Метчики

Гаечные

Метчики гаечные ТУ
С изогнутым хвостовиком, ГОСТ 6951-71
С прямым хвостовиком, ГОСТ 1604-71

Машинно-ручные, ГОСТ 3266-81

для левой метрической резьбы, компл. из 2 шт.
Для левой метрической резьбы
Для правой метрической резьбы

Ручные, комплекты из 2-х

для дюймовой резьбы UNC, ГОСТ 3266-81

Для правой метрической резьбы, ГОСТ 9150-81, ОСТ2 И50-1-73, ТУ2-035-755-80 ст. У12
Для трубной цилиндрической резьбы, G У12ХС

Метчикодержатели
Для конической резьбы, ГОСТ 6227-80

Для конической дюймовой резьбы К
Для конической трубной резьбы Rc

Метчики машинно-ручные ТУ китай+внутризаводские
Метчики машинно-ручные по чугуну винтовые для скв.отверстий

Для правой метрической резьбы, комплект из 2 шт. ГОСТ

Метчики машинно-ручные HSSE(имп)
Метчики трубные HSSE(имп)
Метчики машинно-ручные (Р6М5К5)

Машинные для круглой резьбы, ОСТ2 И 30-4-87
Машинные для нарезания метр. резьбы 0,25-0,9 мм, ГОСТ 8859-74
Машинные с винтовыми канавками, ГОСТ 17933-72
Машинные с шахматным расположением зубьев
Машинные с шахматным расположением зубьев, комплекты из 2шт.
Машинные цельные тв.сплавные, компл.
Машинные цельные тв.сплавные и оснащенные пластинами из тв. спл., ТУ2-035-446-83
Машинно-ручные для трапецивидной резьбы

Плашки

для трубной резьбы G, ГОСТ 9740-71 и ТУ2-035-1134-88
Плашки для дюймовой резьбы DIN ISO (Польша)

Плашки для дюймовой резьбы DIN ISO (Польша) Не основной шаг резьбы

Для цилиндрической резьбы
Для метрической резьбы, ГОСТ 9740-71

Правой , сплав 9ХС
Правой из быстрорежущей стали
Левой

Для трубной конической резьбы Rc
Для дюймовой резьбы UNC

Полотна ножовочные, ГОСТ 6645-86

Машинные (тип 2)
Ручные (тип 1)

Развертки

машинные насадные

Цельные, ГОСТ 1672-80
С к/х типа 2

Развертки конические с ц/х
ручные цилиндрические, ГОСТ 7722-77
регулируемые со вставными ножами, ТУ 2-035-478-76
Машинные насадные

Насадные типа 3

Конические с ц/х под конус Морзе, ГОСТ 10079-71
Котельные, ГОСТ 18121-72
Осн. тв. сплав. напаиваемыми пластинами, ГОСТ 28321-89 и ГОСТ 11175-80

С к/х типа 1

Насадные типа 2
Со вставными ножами из быстрорежущей стали, ГОСТ 883-80
Насадные типа 2

Конические конусностью 1:30 с ц/х, ГОСТ 11184-84
Конические конусностью 1:50 с ц/х, ГОСТ 11177-84
Разжимные, ГОСТ 3509-71

Резцы

Резец токарный с механическим креплением сменных пластин
Автоматные из быстрорежущей стали, ТУ2-035-491-76
Автоматные из быстрорежущей стали,отрезной, ТУ2-035-491-76
Автоматные из быстрорежущей стали,проходной прямой, ТУ2-035-491-76
Резцы(заготовки)из быстрорежущей стали Р6М5
Зубострогальные для прямозубых конических колес, ГОСТ 5392-80

Сверла спиральные

с коническим хвостовиком

сверла к/х длинные ТУ(РФ)
сверла к/х удлинн ТУ(РФ)

Сверло к/х комбинированное

Нормальной серии,HSS
Нормальной серии, Р18
Длинной серии, ГОСТ 12121-77
Оснащенные пластинами из твердого сплава, ГОСТ 22736-77

Сверла к/х супердлинные

Специальные для сверления отверстий в ж/д рельсах, НМ 1С/0262
Удлинённой серии, ГОСТ 2092-77

С циллиндрическим хвостовиком
Средней серии, ГОСТ 10902-77
Правые, кл. В1
Правые, кл. А, А1
Сверло по металлу с ц/х, кобальтовые, 5%

Правые,HSS
Левые ГОСТ

Фрезы

дисковые 3-х сторонние

Фрезы дисковые 3-х стор. с впаянными пл. ВК8
Фрезы дисковые 3-х стор. со вставными ножами Р6М5, ГОСТ 1669-78, ТУ2.0350224638
Фрезы дисковые 3-х стор. со вст. нож. осн. тв. спл., ГОСТ 5348-69 разнонаправленные зубья
Фрезы дисковые 3-х стор. со вставными рифленными ножами Р6М5, ГОСТ 1669-78, ТУ2.0350224638, с разнонаправленными зубьями
Фрезы дисковые 3-х стор. цельные, ГОСТ 28527-90 и ГОСТ 3755-78
Фрезы дисковые 3-х стор. с прямым зубом (тип 1)
Фрезы дисковые 3-х стор. с разнонаправл. зубьями (тип 2)

Концевые

Резьбофрезы
Сферические (тип D), ГОСТ 18944-73
Сфероцилиндрические (тип C), ГОСТ 18946-73
Эллипсовидные (тип S), ГОСТ 18945-73
С к/х
Концевые с к/х, ГОСТ 17026-71
Обдирочные, ГОСТ 15086-69
По легким сплавам, ГОСТ 23247-78
С мех. креплением СТМ пластин, ГОСТ 28435-90
С напайными твердосплавными пластинами, ГОСТ 20537-75
Удлиненные, ТУ2-035-710-80
Цельные твердосплавные

С коническим хвостовиком

С ц/х

Двухсторонние

Концевые с ц/х, ГОСТ 17025-71
Фрезы с кобальтом ц/х 8%
С удлиненной рабочей частью
Бор-фрезы твердосплавные РФ
Коническая (тип M1), ГОСТ 18938-73

Цельные твердосплавные

С цилиндрическим хвостовиком (тип 1), ГОСТ 18372-73

Фреза с механическим креплением пластин 390-11; AKKO дороже на 1000р
Фреза с механическим креплением пластин 90′(3-х гранные пластины)
Фреза к/х с механическим креплением пластин
Фреза к/х с механическим креплением круглых пластин
Фреза торцевая с механическим креплением квадратных пластин
Фреза торцевая с механическим креплением прямоугольных пластин ADKT 15 (90″)
Фреза торцевая с механическим креплением эльборовых вставок

Резьбовые гребенчатые
Торцовые концевые с к/х

ТОРЦОВЫЕ насадные

Регулируемые со вставными ножами, оснащенными композитом, ТУ2-035-918-83
С мех. креп. 4-гр. СМТ пластин (SNGN120412), ФТН-75У, ТУ2-035-874-93, ТИЗ
С мех. креп. 4-гр. тангенциально распол. СМТ пластин, ТУ2-035-618-78, СИЗ

С 4-гр. пластинами КНТ16
С 4-гр. пластинами ТН20 и ЛЦК20
Со вст. рифленными нож. из быстрорежущей стали, ТУ2-035-0224638-1155-88

Фреза торцевая насадная со встаными ножами,оснащ. Тв.сплав. Ножами
Со встав. нож., оснащ. пласт. из тв. спл., ГОСТ 24359-80 и ТУ 2-035-527

Цельные Р6М5, ГОСТ 9304-69

Угловые

Двухугловые несиметричные, ТУ2-035-526-76
Одноугловые, ТУ2-035-526-76

Фасонные (полукруглые), ГОСТ 9305-93

Вогнутые
Выпуклые
Вогнутая полусфера
Цилиндрические, ГОСТ 29092-91

ШПОНОЧНЫЕ

Оснащенные твердосплавными пластинами, ГОСТ 6396-78

С коническим хвостовиком (тип 2)
С цилиндрическим хвостовиком (тип 1)
С коническим хвостовиком (тип 2), ГОСТ 9140-78
С удлиненной рабочей частью
С цилиндрическим хвостовиком (тип 1), ГОСТ 9140-78
Цельные твердосплавные, ГОСТ 16463-80 и ТУ2-035-782-80

Фрезы со сменными пластинами
Для обработки пазов

Дисковые пазовые, ГОСТ 3964-69

Для обработки Т-образных пазов, ГОСТ 7063-72
Для пазов сегментных шпонок, ГОСТ 6648-79, ОСТ 2И-41-13-87
Пазовые затылованные, ГОСТ 8543-71
С напаянными тверд. пласт. для обработки Т-образных пазов, ГОСТ 10673-75

Для круглых плашек, ГОСТ 22394-77, ГОСТ 22395-77
Воротки для метчиков
Головки зуборезные, ГОСТ 11902-77
ДОЛБЯКИ зуборезные чистовые

Мелкомодульные, ГОСТ 10059-80
Зуборезные чистовые, ГОСТ 9323-79
Дисковые прямозубые
Хвостовые
Чашечные прямозубые
Для валов и отверстий шлицевых соед. с эвольв. профилем, 30 град., ГОСТ 6762-79

ЗЕНКЕРЫ

Оснащенные пластинами из твердого сплава, ГОСТ 3231-71

С коническим хвостовиком (тип 1)

Насадные (тип 2)

Цельные из быстрорежущей стали, ГОСТ 12489-71

С коническим хвостовиком (тип 1)

Насадные (тип 2)
Зенкера (насадные)
Зенковки, тв.сплав i

Метчики машинно-ручные для дюймовой резьбы UNC
Метчики машинно-ручные DIN ISO для дюймовой резьбы UNC TITEX PLUS( к-т 3 шт)
Метчики машинно-ручные DIN ISO для дюймовой резьбы UNF (Польша) Не основной шаг резьбы
Пилы круглые сегментные для металла (и сегменты к ним), ГОСТ 4047-82
Пилы сегментные
Сегменты к пилам
Плашки метрические DIN ISO INOX по нерж.

Для конической резьбы, ГОСТ 6228-80 и ТУ2-035-847-81
Для конической дюймовой резьбы К
Для конической трубной резьбы Rc
Для круглой резьбы
Для клуппа

Строгальные

Проходные изогнутые с напайными пластинами из ГОСТ 18887-73
Токарные с напайными пластинами из быстрорежущей стали
Проходные отогнутые, ГОСТ 18868-73
Проходные прямые , ГОСТ 18869-73
Проходные упорные, ГОСТ 18870-73
Токарные с напайными пластинами из твердого сплава
Отрезные, ГОСТ 18885-73
Подрезные , ГОСТ 18880-73
Проходные отогнутые, ГОСТ 18877-73
Проходные прямые, ГОСТ 18878-73
Проходные упорные, ГОСТ 18879-73
Проходные упорные прямой , ГОСТ 18879-73
Расточные для глухих отверстий, ГОСТ 18883-73
Расточные для сквозных отверстий, ГОСТ 18882-73
Расточной цилиндрический
Резьбовые, ГОСТ 18885-73
Для трапецивидной резьбы
Канавочные для внутренних канавок
Чистовые широкие
Долбежные
Резец токарный с механическим креплением эльборовых вставок

Резьбонакатной и резьбонарезной инструмент

Головки винторезные, ГОСТ 21760-76
Головки резьбонакатные типа ВНГН, ТУ 2-035-342-74
Головки резьбонакатные

Головки винторезные

Гребенки резьбонарезные плоские (компл. из 4-х штук), ГОСТ 2287-88
Гребёнки резьбонарезные к винтор. головкам (из 4 шт.), ГОСТ 21761-76

Кулачки к винтор. головкам (из 4 шт.), ГОСТ 21762-76

Ролики резьбонакатные к головкам ВНГН (из 3 шт.), ТУ 2-035-342-74
Ролики резьбонакатные к головкам ВНГН (из 4 шт.)

Длинной серии, ГОСТ 886-77

Сверхдлинной серии, ТУ2-035-1066-87 и ТУ2-035-402-75
Короткой серии, ГОСТ 4010-77

Левые
Правые

Малоразмерные с утолщённым хвостовиком (от 0,1 до 1,5), ГОСТ 8034-76

Левые
Правые

Д/сверления отв. в печ. платах на станках с ЧПУ, ТУ2-035-853-81, ГОСТ 22093-76

Короткой и средней серии, 17274-71, 17275-71
Укороченные, ГОСТ 17273-71

СВЕРЛО ПО НЕРЖАВЕЮЩИМ СТАЛЯМ HSSE (din)

Свёрла ц/х цельные тв.сплавные i
Свёрла ц/х цельные тв.сплавные Советские дешевле i в 2 раза
Свёрла центровочные HSS средней серии, (удл. доже в 2 раза)
Сверло центровочной тв.спл.
Свёрла центровочные комбинированные, ГОСТ 14952-75

Без предохранительного конуса (тип А)
С предохранительным конусом (тип В)
С тип Р
Комбинированные для обработки печатных плат, ГОСТ 20686-75 и ТУ2-035-970-84
С дугообразной образующей (тип R)

Наборы сверел по металлу
Сверла с механическим креплением пластин ЧПУ(3-х гр.ломаный)
Сменные пластины и ножи
Ножи запасные к торцевым фрезам
Пластины сменные к режущему инструменту

ЗУБОРЕЗНЫЕ

Дисковые модульные (компл.), ОСТ 2И41-14-87
Червячные
Мелкомодульная с тв.спл. зубчатыми рейками, ТУ2-035-855-81
Мелкомодульные, ГОСТ 10331-81 20 *
Червячные 30′
Цельные для нар. зубьев звездочек к приводным ролик. и втул. цепям, ГОСТ15127-83
Чист., д/шлиц. валов с эвол. профилем, ГОСТ 6637-80
Чистовые однозах., д/эволь. цил. зуб. колес, ГОСТ 9324-80
Шлицевая
Иглофрезы, ТУ2-035-1027-86

Резьбофреза

СЛЕСАРНО-МОНТАЖНЫЙ

Головки сменные торцовые
Тиски станочные с ручным приводом, стальные, неповоротные
Тиски слесарные
КЛЕЙМА

Буквенные со вставками из твердого сплава, ГОСТ 25726-83
Буквенные, стальные, ГОСТ 25726-83
Цифровые со вставками из твердого сплава, ГОСТ 25726-83
Цифровые, стальные У8А, ТУ2-035-602-77

КЛЮЧИ

Гаечные комбинированные, ГОСТ 16983-80
Гаечные односторонние
Гаечные с открытыми зевами двухсторонние (рожковые), ГОСТ 2839-80
Гаечные с открытыми зевами односторонние (рожковые) КГО
Гаечные разводные КР
Гаечные двухсторонние изогнутые КТИ
Гаечные кольцевой(накидной)
Для круглых шлицевых гаек, ГОСТ 16984-79
Торцевые с наружним шестигранником изогнутые
Наборы экстракторов для выворачивания сорванных винтов и шпилек
Торцевой прямой
Трубные рычажные (КТР), ГОСТ 18981-73

ОПИЛОВОЧНЫЙ

Бор-напильники с нар. зубьями (шарожки) Р6М5, ТУ2-035-671-79, ТУ2-035-788-80
Надфили, ГОСТ 1513-77
Напильники слесарные, ГОСТ 1465-80

Квадратные
Круглые
Плоские
Полукруглые
Трёхгранные
Ромбические

Ручки для напильников, деревянные
Отвертки слесарно-монтажные общего назначения, ГОСТ 17199-88

УДАРНО-РЕЖУЩИЙ

Зубила слесарные, ГОСТ 7211-86
Циркули разметочные, ГОСТ 24472-80

ШАРНИРНО-ГУБЦЕВЫЙ

Круглогубцы, ГОСТ 7083-86, ТУ2-035-685-79
Кусачки (острогубцы) боковые

СТАНОЧНАЯ ОСНАСТКА И ПРИСПОСОБЛЕНИЯ

Втулки переходные короткие для инструмента с к/х, ГОСТ 13598-85 и ТУ2-040-87-81
Втулка переходная(7:24)
Втулка переходная для фрез с к/х
Оправка переходная для фрез
ГОЛОВКИ

Делительные
Предохранительные к резьбонарезным патронам

Державки для безалмазной правки шлифкругов, ТУ2-035-205-77
Державки и ролики для накатки рифлений, ГОСТ 13063-67 (д. н х тол х пос)
Патрон с ключом
Патрон сверлильный самозажимной ПСС
Втулки для сверлильного патрона

Для быстросменного инструмента, ГОСТ 14077-83 и ГОСТ 13409-83
Токарные

3-х кулачковые клиновые для станков-автоматов
3-х кулачковые клинореечные
3-х кулачковые самоцентрирующие, ГОСТ 2675-80
4-х кулачковые с независимым перемещением кулачков, ГОСТ 3890-82

BISON-BIAL на конус Скальт, под заказ
Цанги
Плиты магнитные, ГОСТ 16528-87
Тиски станочные поворотные
Столы Поворотные
ЦЕНТРЫ

Полуцентры упорные, ГОСТ 2576-79
Станочные вращающиеся, ГОСТ 8742-75
Вращающийся с набором насадок
Упорные, ГОСТ 13214-79 и ТУ2-040-59-77

Паяльники
Клинья для фрез
Петля гаражная приварная
Стамески
Ножницы по металлу

Новая номенклатура

Корзина
Фотогалерея

Склад компании
Альбом
Сверла

Контакты
Поиск

Паяные пластинчатые теплообменники — SWEP

Что такое паяные пластинчатые теплообменники?

Паяные пластинчатые теплообменники (ППТО, иногда называемые пластинчатыми теплообменниками) являются одним из наиболее эффективных способов передачи тепла от одной среды к другой. Паяный пластинчатый теплообменник состоит из гофрированных пластин, которые образуют каналы, по которым могут распределяться горячая и холодная среды (обычно вода).

Паяные пластинчатые теплообменники могут использоваться для ряда функций в системе отопления или охлаждения — они могут действовать как конденсаторы, испарители, масляные или газовые охладители и использоваться для других функций, связанных с передачей тепла или охлаждения.

Паяные пластинчатые теплообменники широко используются во многих отраслях промышленности и часто в крупных тепловых сетях жилых домов. Они играют важную роль в обеспечении процесса и производства кондиционирования воздуха, холодоснабжения, охлаждения центров обработки данных и отопления жилых помещений.

Выбор технологии паяных пластинчатых теплообменников для вашего следующего проекта по отоплению или охлаждению обеспечит множество преимуществ, включая экономию энергии и затрат на техническое обслуживание, а также максимальное использование пространства.

Паяный пластинчатый теплообменник в сравнении с кожухотрубным теплообменником и теплообменником с прокладками.

Преимущества выбора паяных пластинчатых теплообменников (также известных как пластинчатые теплообменники)

Компактность – Наши паяные пластинчатые теплообменники чрезвычайно компактны по сравнению с другими технологиями. Углеродный след может составлять всего одну десятую от кожухотрубного теплообменника или половину от пластинчатого теплообменника с прокладкой.
Эффективность – Отсутствие необходимости в прокладках или вспомогательном оборудовании, около 95 % материала используется для передачи тепла. Высокая турбулентность потока также позволяет эффективно использовать небольшие перепады температур.
Надежность – Прочная конструкция не требует прокладок, что исключает риск их утечки. Это означает стабильные тепловые и гидравлические характеристики при минимальном времени простоя на техническое обслуживание и эксплуатацию.
Гибкость – Компактный размер позволяет эффективно использовать пространство и делает конструкцию системы более гибкой. Более крупные установки могут быть построены поблочно с помощью стандартных дверей и лифтов, и при увеличении спроса легко увеличить мощность.
Экономичный — Вы сэкономите на энергии, техническом обслуживании, запасных частях и установке. Стоимость жизненного цикла в течение 15-20 лет часто может быть вдвое меньше, чем у соответствующего решения с прокладками.
Самоочистка – Наши паяные пластинчатые теплообменники обычно самоочищаются благодаря сильно турбулентным потокам. В приложениях с высоким риском загрязнения или образования накипи очистка на месте выполняется легко без разборки. Узнайте больше об очистке пластинчатого теплообменника.
Индивидуальный заказ – Комбинируя конструкцию пластин, материалы и соединения стандартных компонентов, мы сокращаем время выполнения заказов, сохраняя при этом максимальную производительность для вашего конкретного применения.

Как выбрать паяные пластинчатые теплообменники

Мы здесь, чтобы помочь. Пожалуйста, свяжитесь с нами, если вам нужна помощь в выборе продуктов и решений для вашего проекта. Вы также можете использовать наше программное обеспечение для проведения собственных расчетов размеров пластинчатого теплообменника.

Часто задаваемые вопросы

В чем разница между паяным пластинчатым теплообменником (также известным как пластинчатый теплообменник), производимым компанией SWEP, и пластинчатым теплообменником

Компания SWEP стала пионером в разработке паяного пластинчатого теплообменника (ППТО) без прокладок, который имеет несколько очевидных преимуществ по сравнению с теплообменником с прокладкой на раме. Паяный пластинчатый теплообменник обеспечивает максимально эффективную передачу энергии при 95% ее содержания. Стоимость жизненного цикла в течение 15-20 лет часто может быть снижена вдвое по сравнению с решениями с прокладочными пластинами, которые построены на раме, требуют гораздо больше материала и, следовательно, менее эффективны (дополнительный материал не обеспечивает дополнительной возможности теплообмена). ).

Как определить размер паяного пластинчатого теплообменника

Программный пакет SWEP — SSP — это наше уникальное и ведущее в мире программное обеспечение, разработанное для расширенных расчетов теплообмена. Программное обеспечение обрабатывает однофазные, конденсаторные, испарительные, каскадные расчеты, двухступенчатые приложения и многое другое. Введите свои данные, и SSP немедленно представит концепцию продукта, которая наилучшим образом соответствует вашим потребностям.

Как очистить паяный пластинчатый теплообменник

Паяный пластинчатый теплообменник (ППТО) обычно является самоочищающимся благодаря сильно турбулентным потокам. В приложениях с высоким риском загрязнения или образования накипи из-за неподходящих условий, таких как сомнительное качество воды и высокие температуры (образование накипи), для поддержания эффективности может потребоваться химическая очистка. В таких случаях подходит безразборная мойка (CIP) — удобный способ очистки внутренних поверхностей закрытых систем.

Как работают паяные пластинчатые теплообменники

Среды сближаются внутри BPH по обе стороны гофрированной пластины, не смешиваясь, и энергия передается от одной стороны к другой, когда они текут бок о бок.

Государственная безопасность (GSA) — Бурение и ремонт — Страница 1

Дополнительные сверла и другие предметы, используемые для обезвреживания контейнеров GSA, см. в категории Режущие инструменты и сверла.

StrongArm 2, твердосплавное сверло 1/4 x 6 дюймов. Хромомолибденовая сталь, спаянная в вакууме с медью, выдерживает экстремальные температуры. Агрессивная резка, 5-осевые наконечники из карбида вольфрама с алмазной шлифовкой. Рифление предназначено для быстрого удаления материалов до…
Сверла с алмазным наконечником предназначены для резки твердых пластин с твердосплавной матрицей в контейнерах GSA. Наконечник гальванически покрыт алмазами. Смазка, поставляемая с каждой дрелью, смывает мусор. После сверления твердосплавной матрицы алмазным долотом вы можете…
StrongArm 2, твердосплавное сверло 1/4 x 4 дюйма. Хромомолибденовая сталь, спаянная в вакууме с медью, выдерживает экстремальные температуры. Агрессивная резка, 5-осевые наконечники из карбида вольфрама с алмазной шлифовкой. Рифтинг предназначен для быстрого удаления материалов до…
StrongArm 2, твердосплавное сверло 5/16 x 5 дюймов.
Хроммолибденовая сталь
Вакуумная пайка с медью, чтобы выдерживать экстремальные температуры.
Агрессивная резка, 5-осевые наконечники из карбида вольфрама с алмазной шлифовкой.
Рифление предназначено для быстрого удаления материалов до…
Биметаллические пилы предназначены для прокалывания оболочки контейнера, а твердосплавные пилы прорезают болты. Для открытия одного контейнера GSA с помощью Mini-Rig вам потребуются: (1) направляющая для болтовой пилы Mini-Rig # SA03-E, (1) биметаллическая кольцевая пила # SA03-G, (2)…
После удаления керна из карбидной матрицы с помощью алмазной коронки вы можете разрезать корпус из низкоуглеродистой стали на Relsom и Maxalloy, чтобы удалить сердечник с помощью соответствующих кольцевых пил (не для резки закаленной стали).
Хватит стучать по сейфам! Этот уникальный инструмент снимает циферблат с постоянным давлением. Просто прикрепите к циферблату с помощью шести закаленных установочных винтов. Затем постепенно ввинчивайте ножки в дверь сейфа, пока циферблат не оторвется. Нет больше…
Универсальность, быстрая установка, точный контроль глубины и точность делают безопасное бурение проще с мини-установкой StrongArm®. Благодаря инновационному дизайну и качественной конструкции Mini Rig® весит всего 3 фунта, но обеспечивает давление бурения, не…
Биметаллические пилы предназначены для прокалывания оболочки контейнера, а твердосплавные пилы прорезают болты. Для открытия одного контейнера GSA с помощью Mini-Rig вам потребуются: (1) направляющая для болтовой пилы Mini-Rig # SA03-E, (1) биметаллическая кольцевая пила # SA03-G, (2)…
Безопасный защитный штифт GSA был разработан специально для ремонта дверей контейнеров и хранилищ GSA. Эти штифты вбиваются в просверленное отверстие и привариваются с обоих концов в соответствии с требованиями к ремонту ФСТ 809. Продаются в упаковках по 5…
5/16″ Безопасный ремонтный штифт Safe Saver из низкоуглеродистой стали с карбидным центром.
Используется для ремонта отверстия 5/16 дюйма в жесткой пластине. Требуется просверлить отверстие 3/8 дюйма в двери, чтобы конический ремонтный штифт мог войти в жесткую пластину.
Если винты крепления шаблона к вашей мини-риге изнашиваются, вот сменный набор, который поможет вам снова начать работу. В комплект входят по 2 винта каждой из трех штук разной длины и шестигранный ключ. Закажите пару комплектов. Хорошо иметь запасные…
Твердосплавные фрезы-сверла
Идеальное решение для сверления замков X-O! Замки X-O требуют идеально расположенных отверстий в корпусе замка при сверлении утерянных комбинаций. Еще сложнее дрель не должна повредить важные компоненты, расположенные внутри этого…
Ремонтный штифт Safe Saver из низкоуглеродистой стали с карбидным центром 1/4 дюйма.
Используется для ремонта отверстия диаметром 1/4 дюйма в жесткой пластине. Требуется просверлить отверстие диаметром 5/16 дюйма в двери, чтобы конический ремонтный штифт мог войти в жесткую пластину.
Запасной болт Hollobore для мини-рига StrongArm. Болты Hollobore используются для крепления основания Mini Rig к шаблону при установке рига.
Hollobore 5/16″ имеет внутренний диаметр для установки сверла с твердосплавной насадкой диаметром 5/16″…
Вместо того, чтобы прикреплять дрель непосредственно к валу вашей мини-установки, это быстроразъемное соединение подходит к вашему сверлильному патрону и скользит по валу мини-установки для быстрого крепления и снятия.

Лазерная-резка39. рф — это Калининградская компания, которая предлагает лазерную резку листового металла, чтобы воплотить ваши идеи и проекты в жизнь. У нас можно заказать практически любые изделия, которые возможно изготовить путем лазерной резки металла — дизайнерские изделия, буквы, копии произведений искусства, технические модели и запчасти, украшения и игрушки, изделия для дома и интерьера, элементы ландшафтного дизайна и ограждения, стеллажи и мебель, модели для студентов технических институтов, а также многое и многое другое!

Лазерная резка является современным цифровым методом обработки металлов, доступными теперь и в Калининградской области онлайн от компании лазерная-резка39.рф. Лазерная резка — это современная технология производства, которая использует оптический лазерный луч большой мощности для резки плоских листовых материалов.

Управление лазером происходит с помощью компьютера и специального ПО, в результате чего ваш цифровой дизайнерский макет переносится на металл в процессе резки. Высокоточный лазер испаряет линию через материал разрезая его, оставляя на 90 градусов высококачественную обрезанную кромку.

Laser Processing — компания, специализирующаяся на обработке листового и трубного металла из конструкционной стали, нержавеющей стали, алюминия, меди, латуни с использованием лазерной резки, штамповки, гибки и сварки. Благодаря значительным инвестициям в самое современное производственное оборудование и технологии, мы можем предложить нашим клиентам самое высокое качество и кротчайшие сроки производства металлоизделий по самой оптимальной цене.

Лазерная резка

Лазерная резка является одним из лучших способов обработки листового металла из стали, нержавейки или алюминия и используется в различных областях промышленности: в строительстве, автомобилестроении, сельском хозяйстве, нефтедобыче, транспортировке, а также в других отраслях.

Механическая обработка

Наша компания предлагает полный спектр услуг по механической обработке металла: вертикальное фрезерование, радиальное сверление. Механическая обработка не имеет для нас никаких ограничений.

Координатная пробивка

Работы по перфорации, координатной пробивке листового металла практически любых марок стали (черная сталь, нержавейка, алюминий, оцинкованная сталь, композитные материалы и др. ) производятся на высокопроизводительных станках. Технологические возможности производственного оборудования позволяют изготавливать более 150 всевозможных типов отверстий и пазов с различным шагом перфорации, в соответствии с предоставленными чертежами.

Мы предлагаем мгновенные онлайн-цены и быстрые сроки изготовления прецизионных деталей из листового металла, включая лазерную резку металла, нарезание резьбы, удаление заусенцев и завальцовку кромок, гибку металла и порошковое покрытие. Мы можем изготовить детали из листового металла по вашему индивидуальному заказу так же быстро, как в тот же день.

Нужна помощь? Позвоните нам по телефону 801-850-7584, и мы будем рады помочь. Мы предоставляем прямую услугу по резке металла, без брокеров по изготовлению или сторонних поставщиков услуг между вами и вашими деталями. Это означает лучшие цены, лучшую поддержку клиентов и более короткие сроки. Лазерная резка онлайн еще никогда не была такой простой.

Наш механизм ценообразования вкладывает ваши детали, чтобы свести к минимуму использование материалов и дает вам возможность сэкономить. Скидки за объем применяются на уровне работы — чем больше работа, тем дешевле будут отдельные детали.

Наша система анализирует ваши нестандартные детали из листового металла и предоставляет мгновенную обратную связь «Проектирование для технологичности» (DFM) как для плоских, так и для изогнутых металлических деталей, сообщая вам о любых проблемах, которые могут повлиять на вашу готовую деталь.

OSH Внутренние системы управления качеством и производством выходят за рамки основных требований стандарта ISO 9001:2015. Мы еженедельно анализируем производственные проблемы, количество ошибок, отзывы клиентов и другие показатели и используем эту информацию для создания культуры постоянного улучшения. Наша цель состоит в том, чтобы предложить совершенные детали из листового металла.

Мы будем рады выполнить ваши индивидуальные заказы на резку и гибку металла любого размера, от одного прототипа до производственного цикла с тысячами металлических деталей.Вы можете заказать одну деталь, чтобы проверить свой дизайн перед нажатие на курок в производственном цикле

Мы предлагаем услуги по лазерной резке с использованием наших современных высокомощных волоконных лазеров. Толщина поддерживаемого листового металла и пластин варьируется от 0,005 дюйма до 1 дюйма, и мы храним более 300 марок / сплавов стали, нержавеющей стали, алюминия, меди, латуни и никеля.

Мы можем выполнить чистовую обработку ваших металлических деталей, вырезанных по индивидуальному заказу, чтобы удалить все заусенцы, смягчить края деталей и устранить большую часть или все подготовительные работы, необходимые для сварки и окраски.

Мы поддерживаем гибку листового металла из материалов диаметром до 1/4 дюйма и общей длиной гибки до 76 дюймов. , Наша онлайн-система проанализирует вашу деталь и сообщит о любых потенциальных проблемах с технологичностью, прежде чем вы отправите ее.0003

OSH Cut поддерживает порошковое покрытие различных распространенных цветов для деталей весом до 50 фунтов и до 60 дюймов в длину или ширину. Просто загрузите деталь из листового металла, выберите цвет и знайте, что вы получите красивую готовую деталь.

Благодаря мгновенному онлайн-ценообразованию, автоматическому анализу DFM и множеству вариантов времени выполнения заказа во время оформления заказа вы можете оценить свои детали, заказать онлайн и получить свой прототип или заказ на мелкосерийное изготовление по индивидуальному заказу. на руках уже на следующий день. Просто выберите «Priority Rush» во время оформления заказа.

Мы берем все нестандартные металлические детали по вашему заказу и «вкладываем» их в листовой металл, чтобы получить лучшую цену на материал. Другие онлайн-сервисы по резке металла не предлагают вложенные цены. Задания по резке металла, состоящего из нескольких деталей, обычно значительно выигрывают от раскроя, поэтому это важная часть торгов на онлайн-заданиях по лазерной резке. Обязательно авторизуйтесь и нажмите «Продолжить», чтобы узнать окончательную цену ваших металлических деталей.

Наше стандартное время выполнения заказа составляет 5 рабочих дней для прототипов и мелкосерийных работ по лазерной резке, но при оформлении заказа есть варианты, позволяющие выполнить заказ так же быстро, как в тот же день, в зависимости от размера задания, наличия материалов и мощности. Мы сократим вашу работу раньше, чем сможем.

К сожалению, нет. Наш механизм планирования времени тесно связан с нашим программным обеспечением для планирования производства, которое отслеживает производственные мощности. Во время пикового спроса мы не можем гарантировать более быстрое получение заказов, даже если ваша работа невелика.

Да! Вы можете загрузить 3D-модель своей детали из листового металла в формате STEP или SolidWorks, и наша платформа автоматически развернет вашу металлическую деталь для создания развертки и программы гибки. Вы также можете загрузить развертку и выбрать линии сгиба, если вам так проще. Какой бы метод вы ни использовали, вы можете наблюдать за симуляцией изгиба, которая показывает, как ваша деталь будет формироваться на нашем оборудовании, сразу предупреждая вас о потенциальных проблемах.

Наша система автоматически применяет агрессивные ценовые скидки по мере увеличения объемов работ по резке и гибке металла. Чтобы получить лучшую цену, загрузите больше деталей или увеличьте количество заказов. OSH Cut наиболее конкурентоспособен для средних и крупных работ по изготовлению листового металла, содержащих несколько нестандартных металлических деталей, деталей, которые выигрывают от вложенности, и деталей, которые включают гибку.

В настоящее время мы предлагаем доставку только в США. Международные перевозки тяжелых деталей из листового металла обычно нецелесообразны, поэтому спрос на них обычно невелик. Однако в будущем мы можем предложить международную доставку.

Абсолютно! Наши лазеры обычно режут, не оставляя заусенцев, но вы можете выбрать удаление заусенцев, чтобы смягчить края и устранить заусенцы на более толстых материалах. Убедитесь, что после загрузки детали вы выбрали удаление заусенцев в качестве опции. Мы можем снять заусенцы и завальцевать кромки, а также дополнительно нанести на ваши детали линейное зерно с зернистостью 240. Не все детали имеют достаточную площадь поверхности для удаления заусенцев, но наша система сообщит вам, что доступно после загрузки.

Точно знайте, где находится ваш заказ, с помощью нашего трекера заказов в режиме реального времени. Отслеживайте процессы резки, обеспечения качества и отгрузки со своего телефона или ноутбука. (Предупреждение: это вызывает привыкание.)

SCS предлагает чрезвычайно ориентированный на клиента сервис, который я очень рекомендую. Каждый заказ и взаимодействие, которое у меня было с ними, были не чем иным, как отличным, и все общение было быстрым. Не могу рекомендовать достаточно!

Мало того, что они намного быстрее выполняют работу, чем другие подобные компании. Они делают это за часть цены. Я получил предложение от конкурента, и оно стоило около 9 долларов за деталь, а SendCutSend — менее 3 долларов за деталь. Кроме того, на предметах нет ржавчины, но есть даже тепловые пятна, что невероятно редко. Упаковка у них тоже отличная.

Убедитесь, что вся геометрия детали, вырезанной лазером, составляет не менее 50 % толщины материала. Например, если ваш материал имеет толщину 0,100 дюйма, наименьшее отверстие, которое вы можете вырезать, будет иметь диаметр 0,050 дюйма. Любая внутренняя геометрия меньше 50% толщины материала не будет

Перед загрузкой файлов в SendCutSend обязательно проверьте наличие этих распространенных проблем. Дублирующиеся строки. Повторяющиеся строки в вашем файле будут отклонены нашей автоматизированной системой, поскольку лазер не может их распознать или вырезать. Обязательно просмотрите геометрию в своем файле и убедитесь, что там всего

Минимальный и максимальный размер предлагаемой детали меняется в зависимости от материала и его толщины. Мы составили диаграмму, разбитую на четыре категории (композиты, металлы, пластмассы и дерево), чтобы вы могли видеть всю эту информацию в одном месте. Этот максимальный размер частично определяется процессом обработки

В настоящее время у нас есть различные материалы для врезки. 0,063–0,500” 5052 Алюминий 0,063–0,500” 6061 Алюминий 0,125–0,250” 7075 Алюминий 0,063–0,250” Медь 0,063–0,250” Латунь 0,030”–0,500” 304 Нержавеющая сталь 0,062–0,1650” Сталь ”-0,500” Мягкая сталь 0,050”-0,250” 4130 Хроммолибден 0,125”-0,250” Делрин 0,250”-0,500” HDPE 0,125”-0,250” ABS Важно правильно выбрать метчик для вашего

Язычки используются для предотвращения выпадения детали из гнезда во время лазерной резки. Мы вырезаем лазером немного дополнительного материала толщиной около 0,010–0,015 дюйма снаружи вашей детали. Деталь достаточно легко выломать из листового металла вручную, но она достаточно прочная, чтобы удерживать деталь

Мы делаем заказ запчастей быстрым и удобным. Чтобы получить пошаговое руководство, ознакомьтесь с этим видео или шагами, перечисленными ниже. Шаг 1: Перейдите на нашу домашнюю страницу и выберите «Получить мгновенную смету». Шаг 2: Перетащите или выберите файлы деталей. Мы принимаем файлы DXF, DWG, EPS и .AI Adobe Illustrator. Выезд

Мы компенсируем все смещения линий и разрезов в вашем дизайне. Мы изменяем положение луча в зависимости от геометрии детали, и мы можем удерживать допуск +/- 0,005 дюйма или лучше для большинства материалов. Мы позаботимся обо всем, чтобы вам не пришлось. Ознакомьтесь с нашим сообщением в блоге о kerf

Порошковая окраска увеличивает время выполнения заказа на 7-10 дней. Если вы заказываете как детали с порошковым покрытием, так и детали без порошкового покрытия, разделите заказ на две части, чтобы мы могли отправить ваши детали без порошкового покрытия, как только они будут обработаны. Если ваши детали с порошковым покрытием погнуты, имейте в виду, что

Наши цены основаны на ряде факторов, включая материал, толщину материала, вес материала, количество, форму (геометрию) и общий дизайн. Следуйте этим советам, чтобы получить самые низкие цены на детали, вырезанные лазером: Уменьшите количество отверстий или «проколов» Удалите дублирующиеся линии и ненужную геометрию Сделайте свой дизайн меньше 46 дюймов

Да, вы можете наносить порошковое покрытие на изогнутые детали и детали с резьбой, но есть несколько моментов, которые необходимо знать. Если ваши детали с порошковым покрытием согнуты, имейте в виду, что следы штампа от листогибочного пресса будут видны через покрытие. В настоящее время мы не можем затыкать резьбовые отверстия до того, как детали будут покрыты порошком

Наш контрольный список перед полетом для настройки файлов распространяется на все наши услуги. Убедитесь, что все ваши файлы деталей соответствуют этим рекомендациям, прежде чем отправлять их нам, и мы сможем доставить вам ваши детали быстрее и проще. Не забудьте также ознакомиться со всеми нашими рекомендациями по обслуживанию, чтобы сделать

Материалы ведут себя по-разному во время обработки, при этом возможности и ограничения зависят от материала и его толщины. Вот почему важно понимать допустимость конкретных материалов при разработке ваших проектов для лазерной резки. Прежде чем загружать свой дизайн на наш веб-сайт, ознакомьтесь с нашими общими максимальными и минимальными ограничениями для всех наших

Хотя мы режем и обрабатываем детали семь дней в неделю, мы проверяем заказы с понедельника по пятницу, чтобы они совпадали с нашими перевозчиками. Вот как работает наш процесс: Ваш заказ получен и проверен. Наши инженеры по применению просматривают ваши чертежи.
Подробнее »

Мы рассматриваем каждый заказ как срочный. Мы не можем ускорить производство, но в некоторых случаях мы можем предложить ускоренную доставку. Воспользуйтесь этими советами по заказу, чтобы получить детали как можно быстрее и узнать больше о сроках производства.

Мы режем и обрабатываем детали семь дней в неделю, но мы проверяем заказы с понедельника по пятницу. Есть несколько вещей, которые потенциально могут замедлить ваш заказ. Заказы, полученные после полудня по тихоокеанскому стандартному времени, будут обработаны на следующий рабочий день. Заказы с примечаниями, особыми запросами и т. д. будут обрабатываться дополнительно. Чертежи, включающие

SendCutSend предлагает ряд высококачественных материалов различной толщины для гибки: 5052 Алюминий 0,040–0,125 дюйма Латунь 0,040–0,125 дюйма Медь 0,063 дюйма и 0,125 дюйма Мягкая сталь 0,030–0,250 дюйма «Сгибание может быть сложным в проектировании, но это не обязательно. Лучший способ обеспечить быструю и простую гибку листового металла — следовать нашим инструкциям по гибке и

Зачем нужен насос для колодца? На этот вопрос каждый сможет что-то ответит. Действительно, как и много веков назад, сегодня по-прежнему без воды не обойтись. Но вот, какой насос для колодца выбрать, знают, наверняка, не все. Пожалуй, никто не захочет сегодня вручную крутить ручку колодца. А значит, нужна механизация, другими словами, насос. Чтобы было понятно, какой насос для колодца выбрать, важно знать следующую информацию.

Представьте, что вы пришли в магазин, чтобы купить этот самый насос для колодца. Как правило, продавец в таких случаях спрашивает о том, какой объем воды потребуется перекачивать, какова площадь полива? Исходя из этого, он предлагает имеющиеся в наличии насосы. Обычно начинают со скважинных погружных насосов, потому что они самые дорогие, хотя, возможно, это вовсе не ваш случай. А теперь по порядку.

Есть несколько важных моментов, чтобы выбрать насос для колодца и не ошибиться
•    Определиться, для чего нужна вода?
Например, для полива и набора емкости. Другой вариант: планируется устройство индивидуальной водопроводной сети.
•    В каком объеме нужна вода?
Например, чтобы полить средний дачный участок потребуется всего 1 куб. м/ч. На хозяйственные нужды семьи, состоящей из 3-4 человек нужно, примерно, 3 куб/ч
•    Какова глубина залегания воды?
•    Знать расстояние от поверхности земли до зеркала воды (так называемый статический уровень воды), эту же величину называют глубиной колодца
•    Уровень воды в колодце. Неплохо бы знать, насколько вода будет уходить во время работы насоса

В случае, когда грунтовые воды близко к поверхности, то колодец будет неглубокий. Если, при этом, вода нужна только для полива и набора емкости, можно вполне обойтись недорогим поверхностным насосом. Подобные насосы способны осуществить забор воды из колодцев глубиной, примерно, 8 м. Поверхностные насосы не только самые простые по своему устройству среди бытовой насосной техники, но и самые удобные в эксплуатации. Они небольшие по весу и по объему, поэтому их удобно переносить и легко установить в нужном месте.

Когда вода нужна только для полива, можно выбрать насос для колодца с небольшой производительностью. Более сильный поверхностный насос потребуется для проведения индивидуальной водопроводной сети. Насос имеет шланг, который называют всасывающим. Он снабжен обратным клапаном, на котором установлен сетчатый фильтр. Этот клапан не дает воде уйти из камеры насоса после его выключения. А фильтр очищает воду от твердых примесей и защищает, таким образом, двигатель насоса от засорения.

Чтобы начать откачку воды надо всего лишь заполнить корпус насоса водой и подключить его к электросети. Перед этим еще не забыть опустить всасывающий шланг в воду.
Все довольно просто, когда вода близко (не более 8 метров), и требуется она только в дачный сезон. Но так бывает далеко не всегда. Если до зеркала воды более 8 метров, тогда необходимо остановиться на погружном насосе.

Какой насос для колодца выбрать, если вода далеко

Итак, если расстояние от поверхности земли, до поверхности воды более 8 метров, то применяются погружные насосы: колодезные или скважинные. Как правильно выбрать насос для колодца в таком случае?

Колодезный насос
Во-первых, колодезный насос больше по диаметру. Это позволяет сделать его конструкцию проще и, тем самым, повысить надежность. Во-вторых, колодезный насос в обязательном порядке имеет внутреннее охлаждение, которое осуществляется благодаря перекачиваемой жидкости. Например, в насосах итальянского производства для этого используют минеральное безопасное масло. И, в-третьих, колодезные насосы оснащены поплавковым выключателем. В случае падения уровня воды, поплавок опустится и произойдет автоматическое отключение насоса.

Этот насос менее шумный, в случае эксплуатации водопровода в зимнее время он защищен от замерзания. Охлаждается такой насос водой, движущейся между корпусом и стенками скважины. Поскольку последнее поколение скважинных насосов имеет встроенную защиту от песка, то качество воды будет значительно лучше, примесей меньше.

Советуем почитать: Как выбрать триммер для травы > Спанбонд укрывной > Виды домашних теплиц > Как выбрать газонокосилку > Как выбрать снеговую лопату > Как выбрать мотокультиватор > Как почистить колодец >

Погружные колодезные насосы способны подать воду с глубины максимум 20 метров. Применяются они как для полива, так и для обеспечения питьевой водой загородного дома, когда уровень грунтовых вод находится далеко от поверхности земли. В принципе, в колодец можно поставить не только колодезный, но и скважинный насос.

Но если перед вами два насоса, если встает вопрос: какой насос для колодца выбрать – колодезный или скважинный – следует отдать предпочтение колодезному. Само название говорит за то, что колодезный насос должен стоять в колодце. Действительно, при тех же возможностях колодезный насос имеет более надежный способ охлаждения, механизм его может справиться с некоторой долей примеси песка. А у скважинного насоса механизм в этом отношении более чувствительный, если фильтр загрязнится и песок просочится внутрь, произойдет остановка.
Все колодезные насосы короче скважинных, а при небольшом уровне воды в колодце каждый сантиметр влияет на стабильность работы системы водоснабжения.

Чтобы насос работал стабильно и не происходило выключений, необходимо соблюдать одно важное условие: устанавливать насос в колодец так, чтобы под и над насосом уровень воды был один метр, без разницы, колодезный это насос или скважинный.

Допустим, установили в колодец скважинный насос, длина которого 60 см. А уровень воды в этом колодце всего полтора метра. Это будет опасно тем, что при опускании насоса он станет тянуть песок, что грозит поломкой. При поднятии – сработает, так называемая, защита сухого хода. Все это будет вызывать сбои с подачей воды. Поэтому, как правильно установить насос в колодец, необходимо решать в каждом конкретном случае.

Есть небольшая инженерная хитрость для того, чтобы предотвратить всасывание насосом песка. Надо установить над дном колодца, круг из безвредного, некоррозирующего материала, на 5-10 см выше дна. Вода в насос будет поступать намного чище.

Устанавливая насос в колодец, необходимо также знать, что продолжительность его работы будет зависеть от количества включений и выключений. Поэтому разумнее и выгоднее будет использовать приборы, позволяющие автоматизировать подачу воды. Это гидроаккумулятор, который позволит накапливать некоторое количество воды (около 30%), а если потребуется закрыть кран, насос при этом не прекратит работу, и, наоборот, если произойдет отключение электроэнергии, вода все еще будет продолжать поступать из крана. Чем больше объем гидроаккумулятора, тем меньше будет повторных включений насоса.

Специалисты сетуют, что большой проблемой для России является запесковывание скважин. К этому приводит неправильное прокладывание скважин. Большинство людей из-за экономии делают скважины самостоятельно, не прибегая к помощи квалифицированных специалистов. В результате чего скважины могут быть вырыты не в лучшем для них месте.
Чтобы избежать запесковывания следует выбирать центробежные насосы для скважин. Нельзя использовать в скважинах вибрационные насосы, так как при возвратно-поступательных движениях двигателя такого насоса вода в скважине постоянно помпуется. От этого скважина быстро заполняется песком. Зато вполне можно установить вибрационный насос в колодец. Важно помнить, что в инструкциях к насосам производитель указывает максимальные параметры производительности и напора. В работе они будут смещены в середину параболы.

Анисимова Г. Д. © «Сайт о растениях» www.pro-rasteniya.ru Вернуться в раздел

Если вам понравилась эта статья, вы можете поделиться ею с друзьями в своей социальной сети >>

< Предыдущая		Следующая >

Цены и ассортимент скважинных насосов

Если на Вашем участке нет электричества и централизованного водоснабжения, то вам не обойтись без скважины или колодца. Но пробурить скважину или выкопать колодец это только половина дела. Воду оттуда, каким-то образом, нужно поднимать на поверхность. И если для колодца есть возможность опустить ведро, то со скважиной такой номер не пройдет — надо купить насос.

Для этих целей, наша компания предлагает поверхностные насосы с глубиной всасывания до 9 метров (с большей глубины с поверхности земли поднять воду невозможно по законам физики, на нашем сайте есть специальная научно-популярная статья .

Если же вода в скважине (диаметр которой не менее 100 мм.!), находится на глубине более 9, но не ниже 15-16 метров, мы предложим насос и для этого случая. Причем насос не входит в противоречие с физическими законами нашей планеты – его конструкция такова, что сама насосная часть находится внизу. Это насос НР 4-16

В нашем ассортименте есть как ручные насосы для колодцев, так и ручные насосы для скважин, и универсальные ручные насосы.

Основное отличие – в способе крепления и монтаже. Существуют ручные насосы для колодца, которые можно установить непосредственно на его крышке (в нашем каталоге это марки: GBS-86, BSA-75, BSB-75, BSD-75) или на его стенке (либо прикрутить к любой вертикальной поверхности, например к специальной доске). К последним относятся такие ручные насосы для воды как Р 0,8/30 (старая марка БКФ-2), РПН 1,3/30 (старая марка БКФ-4), крыльчатые насосы серии К и РК-2, поршневые ручные насосы НР-3М, BSK.

Скважинные насосы можно закрепить непосредственно над оголовком скважины, либо установить на пьедестале или стене и соединить со скважиной гибким армированным шлангом.

Для тех, кто хочет удивить соседей, у нас есть насосы для дачи, изготовленные методом художественного литья. Это ручные насосы серии BSK, BSL, BSM. Эти изделия не только выполняют свои функции по подъему воды, но и послужат настоящим украшением Вашего участка.

Нередко эти насосы берут в подарок- очень уж импозантно они выглядят,

И совсем не обязательно качать ими воду вручную – скрытая подводка воды от электрического насоса – и у вас готов маленький садовый водопад/фонтан!

Также хочется отметить, что насосы для скважин и колодцев делятся на две группы: одна из них позволяет поднимать воду с глубины и наполнять ведра, то есть работают только на излив, а вторая группа ручных насосов, помимо возможности работы просто на излив, обладает способностью создавать на выходе насоса избыточное давление. Это нужно для того, чтобы можно было наполнять по шлангу или трубопроводу какие-либо удалённые от ручного насоса ёмкости, или производить полив газона или грядок (насосы серии К, GBS-86, НР-3М).

Удобно использовать такие насосы для заполнения летнего душа.

В продаже имеется огромный выбор ручных насосов.

Ручной насос может быть выполнен в корпусе из чугуна, железа, пластика, нержавеющей стали; иметь бронзовые, латунные, резиновые или чугунные клапаны; иметь поршневое кольцо из чугуна, резины, кожи, либо не иметь его вообще. Различаются и принципы действия ручных насосов: поршневой, крыльчатый, мембранный, сильфонный, пластинчато-роторный. Каждая конструктивная особенность ручного насоса влияет на его эксплуатационные характеристики: производительность, напор, высоту самовсасывания, способность перекачивать грязную воду или воду с песком, долговечность.

Конструкция и материалы насоса, помимо задания его рабочих характеристик, напрямую влияют и на цену. Любой запас по параметрам приводит к переплате. Не стоит пытаться выбрать насос самому. Для грамотного подбора насоса достаточно описать нашему менеджеру по продаже насосов, как Вы планируете его использовать.

Мы продаем насосы более 15 лет. Опыт позволяет предложить вам насос наиболее подходящий к вашей задаче или условиям. Нестандартные вводные — для нас приятный повод найти изящное решение для вас. Нам интересно и любопытно привносить инновационные варианты использования насосов,

КОМПАНИЯ «НАСОСЫ АМПИКА» ПРЕДОСТАВЛЯЕТ ПЕНСИОНЕРАМ СКИДКУ 10% НА ВСЕ РУЧНЫЕ НАСОСЫ ДЛЯ ВОДЫ.

Выбор скважинных насосов	Советы по энергосбережению для скважинных насосов
Скважинные насосы следует выбирать очень тщательно. Размер скважины устанавливается путем измерения внутреннего диаметра скважины. Это измерение определит правильный размер насоса, форсунки и цилиндра. Скважинные насосы необходимо измерять вертикально. Расстояние между скважинным насосом и уровнем воды указывает на уровень откачки. Расположение скважинных насосов имеет жизненно важное значение. Размещение скважинного насоса в непосредственной близости от скважины имеет большое значение. Если колодец расположен на более низком уровне, чем насос, необходимо учитывать расстояние между ними. Необходимо рассчитать среднее давление нагнетания скважинных насосов. Наиболее распространенное давление составляет 40 фунтов. Поэтому большинство систем водоснабжения имеют диапазон настройки переключателя 30-50 фунтов. Большее давление требуется, если резервуар расположен вдали от скважинного насоса и на более высоком уровне, или когда домовые приспособления расположены над насосом. В этом случае показан более крупный скважинный насос. Нагнетательная способность скважинных насосов должна быть обеспечена для обеспечения оптимального обслуживания. Скважинные насосы должны быть в состоянии обеспечить общую потребность в воде за два часа непрерывной работы.	Скважинные насосы обычно потребляют много энергии. Точное количество зависит от давления и размера насоса, глубины грунтовых вод и количества воды, используемой в данном домашнем хозяйстве. Для обеспечения оптимального энергосбережения скважинных насосов: Убедитесь, что протекающие краны, душевые кабины и шланги устранены. Они могут увеличить потребность в скважинных насосах на 2-3 галлона в минуту. В течение 24 часов это может привести к увеличению потребности насоса в 4320 галлонов. Небольшие исправления могут иметь большое значение. Осмотрите напорный бак, чтобы определить, не заболочен ли он. Бак может быть заполнен слишком большим количеством воды, что приводит к чрезмерной активности датчика давления. Если это произойдет, насос будет многократно запускаться и останавливаться в течение цикла откачки. Колодезные насосы потребляют огромное количество энергии при каждом запуске. Скважинные насосы должны рассчитываться профессионалом. Нередко люди устанавливают в своих колодцах насосы мощностью 3/4 л.с., обеспечивающие 30 минут откачки в день или 350 кВтч/год, в то время как насоса мощностью ½ л.с., потребляющего всего 240 кВтч/год, будет достаточно. Регулярно проводите техническое обслуживание скважинных насосов. В дополнение к проверкам давления и правильному размеру, скважинные насосы могут давать течь. Это, конечно, приводит к ненужному потреблению энергии.

Выбор скважинных насосов

Советы по энергосбережению
для скважинных насосов

Скважинные насосы следует выбирать очень тщательно. Размер скважины устанавливается путем измерения внутреннего диаметра скважины. Это измерение определит правильный размер насоса, форсунки и цилиндра.
Скважинные насосы необходимо измерять вертикально. Расстояние между скважинным насосом и уровнем воды указывает на уровень откачки.
Расположение скважинных насосов имеет жизненно важное значение. Размещение скважинного насоса в непосредственной близости от скважины имеет большое значение. Если колодец расположен на более низком уровне, чем насос, необходимо учитывать расстояние между ними.
Необходимо рассчитать среднее давление нагнетания скважинных насосов. Наиболее распространенное давление составляет 40 фунтов. Поэтому большинство систем водоснабжения имеют диапазон настройки переключателя 30-50 фунтов. Большее давление требуется, если резервуар расположен вдали от скважинного насоса и на более высоком уровне, или когда домовые приспособления расположены над насосом. В этом случае показан более крупный скважинный насос.
Нагнетательная способность скважинных насосов должна быть обеспечена для обеспечения оптимального обслуживания. Скважинные насосы должны быть в состоянии обеспечить общую потребность в воде за два часа непрерывной работы.

Скважинные насосы обычно потребляют много энергии. Точное количество зависит от давления и размера насоса, глубины грунтовых вод и количества воды, используемой в данном домашнем хозяйстве. Для обеспечения оптимального энергосбережения скважинных насосов:

Убедитесь, что протекающие краны, душевые кабины и шланги устранены. Они могут увеличить потребность в скважинных насосах на 2-3 галлона в минуту. В течение 24 часов это может привести к увеличению потребности насоса в 4320 галлонов. Небольшие исправления могут иметь большое значение.
Осмотрите напорный бак, чтобы определить, не заболочен ли он. Бак может быть заполнен слишком большим количеством воды, что приводит к чрезмерной активности датчика давления. Если это произойдет, насос будет многократно запускаться и останавливаться в течение цикла откачки. Колодезные насосы потребляют огромное количество энергии при каждом запуске.
Скважинные насосы должны рассчитываться профессионалом. Нередко люди устанавливают в своих колодцах насосы мощностью 3/4 л.с., обеспечивающие 30 минут откачки в день или 350 кВтч/год, в то время как насоса мощностью ½ л.с., потребляющего всего 240 кВтч/год, будет достаточно.
Регулярно проводите техническое обслуживание скважинных насосов. В дополнение к проверкам давления и правильному размеру, скважинные насосы могут давать течь. Это, конечно, приводит к ненужному потреблению энергии.

Около 100 лет назад ветряные мельницы использовались для перемещения воды из одного места в другое. Сегодняшняя новая и улучшенная версия решения этой задачи – скважинные насосы. Колодезные насосы, такие как ветряные мельницы, особенно полезны для орошения сельскохозяйственных культур, но у них есть множество других применений.

Сегодня скважинные насосы обеспечивают водой дома и фермы. Мало того, что они могут быть использованы для перемещения воды в отдаленные места, скважинные насосы теперь перекачивают нефть, природный газ и химикаты. Есть в основном три различных типа водяных скважинных насосов. 1) центробежные насосы, 2) струйные насосы и 3) погружные насосы.

Разница между этими насосами заключается в глубине воды, на которой они будут установлены. К неводяным скважинным насосам также относятся насосы для стимуляции скважин. Независимо от того, какой тип насоса используется, компоненты на выходе насосов очень похожи. Колодезные насосы не работают постоянно. Вместо этого они транспортируют воду или другие материалы в резервуар для хранения, где происходит сжатие воздуха. Затем давление воздуха в резервуаре перемещает воду к месту назначения. Когда давление воздуха в резервуаре достигает заданного уровня, скважинный насос снова активируется, наполняя резервуар.

Колодезные насосы обычно используются для подачи питьевой воды из-под поверхности земли для жилых или коммерческих целей. Доступны различные типы скважинных насосов, включая погружные насосы, струйные насосы, насосы-дозаторы и буровые насосы. В первую очередь скважинные насосы используются для сбора колодезной воды, но они также используются для разгрузки резервуаров, барж и небольших танкеров.

Природный газ, нефть, зольные шламы, химикаты и сточные воды представляют собой некоторые другие вещества, извлекаемые скважинными насосами. Они питаются от самых разных источников, включая ручные колодезные насосы, солнечные колодезные насосы, энергию переменного/постоянного тока, газовые или дизельные двигатели и гидравлическую энергию. Колодезные насосы используются в сфере коммерческих услуг, строительстве, горнодобывающей промышленности и производстве топлива, хотя их основное применение остается в водоснабжении для муниципалитетов и сельского хозяйства.

Электроснабжение
Стандартные скважинные насосы, работающие на переменном токе, являются наименее дорогостоящими. Кроме того, они перекачивают больше литров в минуту, чем большинство других источников. Эти скважинные насосы обычно требуют 230 вольт переменного тока 1-фазного электричества и бывают двух- или трехпроводными. Трехпроводные блоки имеют блок управления, включая пусковое реле двигателя, защиту от перегрева и конденсаторы. Они монтируются на поверхности, обеспечивая легкий доступ. Двухпроводные устройства не имеют внешнего блока управления. Вместо этого все компоненты размещены внутри двигателя.

Энергия ветра
Традиционная ветряная мельница по-прежнему используется для питания скважинных насосов. Насос и ветрогенератор соединены, чтобы система функционировала. Однако проблемы возникают, если в течение нескольких дней ветер незначителен. Иногда кожаные уплотнения, используемые в этом насосе, необходимо заменять. Система ветряной мельницы Bowjon использует сжатый воздух для питания скважинных насосов. Этот метод требует минимального обслуживания, что делает его экономически эффективным.

Сила воды
Как ни странно, вода используется для перекачки воды! Давление воды из местных ручьев приводит в действие насосы Ram well. Вода течет по трубе, а затем резко отключается, что приводит к скачку давления, который выбрасывает воду вверх. Степень подъема воды вверх зависит от размера насоса, величины подъема и величины падения. Лучше всего приспособленные для использования в гористой местности, скважинные насосы с большим напором требуют большего падения в насос, но откачивают гораздо большее количество доступной воды.

Солнечная энергия
Солнечные скважинные насосы отлично справляются с перекачкой воды, несмотря на то, что стоят дорого. Понятно, что они работают везде, где светит солнце, но не в состоянии перекачать столько воды в пасмурную погоду. Колодезные насосы, работающие от солнца, используют фотогальванические панели, которые улавливают лучи, а затем преобразуют их в постоянный ток. Затем постоянный ток дает питание насосу.

Прокладка тепло-, газо- и водопроводных коммуникаций, строительство различных по сложности и размерам конструкций, промышленность являются основными сферами деятельности, в которых применяется труба стальная ГОСТ. Продукция данного типа отличается габаритами, техническими характеристиками, вариантами использования.

Сечение и размеры стальных труб также варьируются в широком диапазоне. Кроме промышленного использования, продукция меньшего диаметра активно применяется на бытовом уровне. Благодаря сочетанию небольшой массы, гибкости, прочности и долговечности продукция востребована на рынке, при качественной сварке герметичность соединений не вызывает нареканий в течение всего срока эксплуатации.

Покупателями металлических труб в Минске и Республике Беларусь являются различные производственные и строительные компании, частные клиенты. Продукция любого типоразмера изготавливается в соответствии с требованиями ГОСТ, имеет сертификаты качества. Существует несколько типов изделий, наиболее востребованными на рынке являются следующие виды:

Профильные трубы производятся из углеродистой стали, имеют квадратное или прямоугольное сечение. Продукция изготавливается из металлических листов, загнутых и сваренных по всей длине. Применение таких изделий актуально при строительстве металлоконструкций различного типа и назначения.

Технология горячекатаного деформирования применяется для производства бесшовных труб круглого сечения. Продукция изготавливается из углеродистых и низколегированных марок металла на специальных прокатных станах, выделяется в общем ряду отсутствием сварных швов.

Аналогичные марки металла применяются при изготовлении электросварной продукции круглого сечения. Заготовки подвергаются обработке на современном оборудовании, принимают нужную форму и свариваются в готовое изделие по всей длине.

Одними из наиболее востребованных считаются оцинкованные трубы. Продукция обрабатывается в ваннах, заполненных расплавленным цинком. На внешней и внутренней поверхности образуется тонкая оксидная пленка, защищающая изделия от коррозии и окисления.

По технологии производства изделия могут быть горячедеформированными и холоднокатаными. В первом случае заготовки проходят термическую обработку и разогреваются до высокой температуры. Металл вытягивается и принимает нужную форму в специальных станках. Такая технология производства применима для бесшовных моделей.

Холоднокатаные трубы изготавливаются без предварительного разогрева. В качестве заготовок используются листы нужного размера и толщины. На современном оборудовании металл раскатывается и принимает нужную форму. С помощью сварки заготовки приобретают вид готовой продукции. Герметичность и отсутствие дефектов электросварного шва проверяется на каждом изделии.

Габаритные размеры, масса, диаметры стальных труб изменяются в широком диапазоне. В соответствии с общепринятой классификацией, к малым относятся изделия диаметром от 5 до 102 мм. Такая продукция используется на бытовом уровне, для организации систем перекачки рабочих сред, установке металлоконструкций.

Продукция диаметром от 102 до 426 мм используется при монтаже трубопроводов различного назначения, например, для транспортировки жидкостей, газа, теплоносителя, питьевой и технической воды. Большие трубы, сечением 426 мм и более активно используются для монтажа магистральных трубопроводов.

По форме сечения наиболее востребованными являются круглые трубы, прочные, надежные и долговечные. Изделия с квадратным, прямоугольным и многоугольным срезом применяются для возведения металлоконструкций, при строительстве зданий, складских помещений, коммерческих и производственных объектов.

Технология изготовления продукции, диаметры металлических труб, масса, габариты являются не единственными критериями, по которым выделяют различные виды продукции. Одним из вариантов классификации является качество обработки поверхности. Внутренняя и внешняя стороны могут быть полированными или шлифованными, обточенными, дополнительно обработанными от коррозии.

Трубы первого класса используется при отсутствии специальных требований к конструкциям и трубопроводам. Для монтажа водопроводов полива, при сооружении различных ненапрягаемых металлоконструкций, ограждений и лесов такие изделия являются практичным и недорогим вариантом.
Углеродистая сталь является основным материалом для производства продукции второго класса. Использование качественного металла и современных технологий позволяет получить товар, пригодный для организации трубопроводов нефтегазовой промышленности. Коммуникации применяются для транспортировки жидкости и газа, продуктов переработки нефти под низким и высоким давлением на относительно небольшие расстояния.

Основным достоинством труб третьего класса является способность работать с агрессивными средами и под высоким давлением. Продукция используется в ядерной технике, при транспортировке на дальние расстояния нефти и нефтепродуктов, в качестве конструктивных элементов тепловых котлов и печей.

Для проведения геологических изысканий, разведки, бурения скважин и нефтегазовой добычи применяется продукция четвертого класса.

Прочные и долговечные, способные работать с высокой нагрузкой, трубы пятого класса применяются при производстве различных металлоконструкций. Изделия входят в состав буровых вышек, опор, мостовых кранов. Актуально применение подобных материалов в авто, авиа и вагоностроении.

Шестой класс продукции разработан специально для нужд машиностроительного комплекса. Металлические изделия применяются при производстве поршневых групп и насосов автомобилей. Достоинством изделий является способность работать под крайне высоким давлением.

Каждая категория имеет определенный диапазон применения, технические характеристики и особенности. Размеры, марка стали и диаметр стальных труб в таблицах, приведенных ниже, поможет разобраться с выбором продукции для строительства, бытового использования, организации систем коммуникаций и других целей.

Выбирая продукцию для различных видов деятельности, заказчики сравнивают технические характеристики оцинкованных, профильных, бесшовных, электросварных и водогазопроводных изделий. Диаметр трубы стальной также является одним из основных показателей.

Водогазопроводные модели используются при организации систем коммуникаций внутри зданий жилого и производственного назначения. В соответствии с потребностями потребителей изменяется диаметр изделий. Такие сети имеют длительный срок эксплуатации.

Организация водо- и газопровода за пределами здания выполняется с использованием электросварных оцинкованных моделей. Допускается применение товара с круглым сечением для монтажа различных металлоконструкций, строительства заборов и ограждений.

Профильные трубы с защитным цинковым покрытием используются как внутри, так и снаружи здания. Продукция активно применяется при производстве и монтаже металлоконструкций коммерческого, производственного, бытового назначения.

Для нанесения защитного покрытия используются различные технологии. Горячее оцинкование подразумевает опускание готовых труб в ванну с расплавленным металлом. Возможна обработка стальной ленты, которая далее сваривается в готовый профиль, а швы дополнительно оцинковываются. Термодиффузионная и гальваническая обработка являются современными и более дорогими технологиями, позволяют добиться высокого качества покрытия.

Производство профильных труб организовано с использование стального металлопроката в виде ленты. Кроме квадратной и прямоугольной, товар может иметь сечение в форме овала. Характеристики изделий зависят от толщины и марки стали, а применяются трубы в следующих целях:

Замкнутые профильные трубы считаются наиболее прочными и способными выдерживать большие нагрузки. Толщина стенок от 4 до 12 мм позволяет использовать продукцию для строительства складов, ангаров, коммерческий зданий, габаритных и сложных объектов.

Для повышения срока эксплуатации, защиты от воздействия коррозии и окисления, товар подвергается оцинковке и окрашиванию. Для профильной трубы использование при монтаже металлоконструкций различного типа и сложности является основным вариантом использования.

Производство бесшовных моделей требует больших финансовых затрат, так как используется специализированное оборудование и технологии. Но и технические характеристики продукции более высокие, а отсутствие сварного шва обеспечивает герметичность, длительный срок эксплуатации, прочность и износостойкость.

Для производства горячекатаных моделей используются цельные заготовки, которые разогреваются до температуры от 900 до 1200 градусов. На станках металл вытягивается и принимает форму трубы. Благодаря своим характеристикам, продукция выдерживает высокое давление, используется при организации систем транспортировки жидкости и газа, применяется в машиностроении.

Холоднодеформированные модели производятся при разогреве металла до температуры не более 450 градусов. Изделия получают ровную и гладкую поверхность, но технологический процесс является одним из наиболее дорогих. Подобный товар используется в энергетических установках различного типа и назначения.

Изделия с маркировкой ВГП являются наиболее популярными на рынке, используются повсеместно, производятся в различных типоразмерах. Для изготовления продукции используются стальные ленты или штрипсы, свариваемые по всей длине. Для того, чтобы изделие было прочным и герметичным, особое внимание уделяется качеству сварки и проверке готового шва.

Трубы данного типа могут быть стандартными, облегченными и усиленными. В зависимости от перекачиваемой среды и величины давления используется товар различного типа. При проверке отбраковываются изделия, имеющие дефекты и неоднородности поверхности, трещины, расслоения металла, вздутия и другие негативные особенности.

Использование продукции актуально при монтаже водопроводов и систем перекачки газа. Между собой элементы свариваются или соединяются на резьбу. Допускается использование для производства заборов, ограждений, строительных лесов, различных металлоконструкций. Покупателями становятся организации сферы ЖКХ, строительные, монтажные компании.

Для производства электросварных труб используются металлические ленты. В прямошовных моделях сварка осуществляется вдоль всего изделия. Шов имеет минимально возможную длину, легко проверяется на качество и герметичность. Менее распространенными считаются спиральношовные модели. Такая продукция сваривается по спирали, обычно имеет большой диаметр и применяется при организации трубопроводов соответствующего размера.

Изделия данного типа изготавливаются из углеродистой, низколегированной стали, реже нержавейки. Применяются для монтажа трубопроводов перекачки воды, теплоносителя для систем отопления, газа и продуктов нефтепереработки. Продукция высокой прочности используется для строительства магистралей высокого давления.

В любой таблице стальных труб указаны основные характеристики продукции, марка стали, толщина стенок, диаметр, вес на единицу длины, форма и другие параметры. Приобретая изделия для любого вида использования, необходимо оценить возможность упаковки и транспортировки к месту назначения. Для каждой марки продукции нормативными документами определены условия перевозки:

Упаковка оцинкованных изделий имеет вес от 1000 до 7000 килограмм. На бирке к каждой пачке указывается диметр элементов, марка металла, другие технические характеристики. Перевозка осуществляется без контакта с другой номенклатурой, а хранение возможно на открытых площадках.

Профильные модели также поставляются в пачках с максимальным весом 9 тонн, имеют бирки с сопровождающей технической информацией. При перевозке тонкостенных моделей требуется жесткая упаковка для исключения повреждений. Для хранения лучше использовать склады с отоплением, а транспортировка возможна в вагонах или транспорте с открытым верхом.

Стандартная упаковка электросварных моделей составляет от 2 до 5 тонн, минимальная и максимальная равняется 1 и 8 тонн соответственно. Хранение под открытым небом возможно при толщине стенки свыше 1,5 мм, в противном случае используются специальные коробы и складские помещения. Погрузка связок осуществляется кранами, а перевозка в транспорте с открытым верхом.

Труба занимает очень большую часть любой технологической установки. Если вы посмотрите на платформу разведки нефти, нефтеперерабатывающий завод и нефтехимический комплекс, то обратите внимание на сложную сеть трубопроводов. Трубопровод используется для транспортировки различных технологических материалов от одного оборудования к другому. Но почему?

Производственный цех — это место, где выполняется ряд действий, в частности, для преобразования сырья в полезный продукт. Взаимосвязанные трубы и компоненты труб используются для транспортировки сырья, промежуточного продукта и конечного продукта в нужное место.

Трубы различных типов применяются в различных расчетных условиях с учетом технических и коммерческих параметров. Для малых и средних размеров более популярны бесшовные трубы, тогда как сварные трубы большего диаметра более экономичны.

В зависимости от способа производства труб трубы в основном подразделяются на две категории: бесшовные и сварные. Сварные трубы также классифицируют по способу сварки. Существует два способа сварки труб: 1-й с присадочным металлом и 2-й без присадочного металла.

В процессе дуговой сварки под флюсом используется сварка присадочным металлом, тогда как ERW/EFW и HFW не являются методами приварки при сварке трубы. Трубы SAW далее классифицируются как трубы с прямым швом и трубы со спиральным швом. Трубы с прямым швом также известны как трубы L-SAW или трубы с длинным швом SAW. Прямая труба SAW среднего диаметра имеет один шов, тогда как труба большого диаметра имеет двухшовный шов.

Класс трубопровода или класс трубопровода — это документ, в котором указывается тип компонентов, таких как тип трубы, график, материал, характеристики фланцев, типы отводов, типы клапанов и материал отделки клапана, прокладка и все другие конкретные требования к компонентам. для использования с различными жидкостями в различных условиях эксплуатации на предприятии.

Класс труб разработан с учетом рабочего давления, температуры и агрессивной среды. Различные спецификации материалов выделены в отдельный «Класс трубопроводов». Класс трубы является частью спецификации трубопровода.

Спецификации трубопроводов содержат особые/дополнительные требования к материалам, компонентам или услугам, выходящие за рамки норм и стандартных требований. Например, если вам нужна труба A106 Gr B с максимальным содержанием углерода 0,23% по сравнению со стандартными требованиями 0,3% Max, вы должны указать это требование в спецификации на покупку.

Обычно нефтегазовые объекты создают свои собственные спецификации на этапе предварительного проектирования, который представляет собой предварительное проектирование и проектирование, или иногда используют готовые спецификации от хорошо зарекомендовавших себя компаний, таких как Shell, Bechtel, EIL и chevron.

Компоненты трубопроводов представляют собой механические элементы, подходящие для соединения или сборки в герметичную трубопроводную систему, содержащую жидкость. Компоненты включают трубы, трубки, фитинги, фланцы, прокладки, болты-гайки, клапаны, компенсаторы, шланги, ловушки, фильтры, сепараторы, регулирующие клапаны, предохранительные клапаны, глухие фланцы, жалюзи для очков, капельные кольца и т. д.

Систему трубопроводов можно определить, когда компоненты трубопровода соединяются вместе для выполнения определенных действий, таких как транспортировка, распределение, смешивание, разделение, слив, измерение, контроль или остановка потоков жидкости, что называется системой трубопроводов.

DN — номинальный диаметр понимание.
Размеры труб указаны в следующем стандарте
ASME B36.10 — сварные и бесшовные трубы из кованой стали (углеродистая и легированная сталь)
ASME B36.19 — трубы из нержавеющей стали
Что такое трубы малого диаметра и труба большого диаметра?
В проекте вы столкнетесь с такими терминами, как «малый диаметр» и «большой диаметр» или «труба большого диаметра».
Труба малого диаметра
Трубы диаметром до 2 дюймов считаются трубами малого диаметра. Тем не менее, некоторые компании считают трубы диаметром до 2,5 дюймов малым проходным сечением.
Труба большого диаметра (труба большого диаметра)
Размер трубы более 2 дюймов считается трубой большого диаметра или трубой большого диаметра
Длина трубы
Длина трубы указывается в метрах или футах. Во время производства трубы не изготавливаются одинаковой длины, и при строительстве технологических установок вам потребуются трубы разной длины. Для решения этой проблемы стандарт определил длины труб в категориях одинарного случайного и двойного случайного выбора.
Отдельные случайные трубы
Одинарные нерегулярные трубы имеют длину от 4,8 м до 6,7 м, при этом 5% длины составляют от 3,7 до 4,8 м
Двойные нерегулярные трубы
Двойные нерегулярные трубы имеют минимальную среднюю длину 10,7 м и минимальную длину 4,8 м, с 5 % длины от 4,8 м до 10,7 м
Типы концов труб
Трубы бывают следующих типов концов;
Гладкие концы
Скошенные концы
Резьбовые концы
Муфты и патрубки
Фланцевые концы
Контрфорсы
Гладкие концы
Гладкие концы используются, когда используются приварные фитинги раструбного типа.
Преимущества
Выравнивание проще, чем стыковая сварка
Отсутствие проникновения металла шва в отверстие Ожидается щелевая коррозия.
Скошенные концы
Скошенные концы труб используются при использовании фитингов для сварки встык.
Преимущества
Наиболее практичный способ присоединения к большому количеству трубопроводов
Надежный утечка сустава
может быть рентгенография
.
Резьбовые концы
Трубы с резьбовыми концами используются с резьбовыми соединениями в системе трубопроводов.
Преимущества
Легко изготавливается на месте
Может использоваться там, где сварка не разрешена из-за пожароопасности
Недостатки
Соединение может протечь, если оно не герметизировано должным образом
Использование не разрешено нормами и правилами возможны эрозия, щелевая коррозия, удары или вибрация.
Прочность трубы уменьшается по мере того, как резьба уменьшает толщину стенки
Может потребоваться сварка с уплотнением
В нормах указывается, что сварка с уплотнением не должна рассматриваться как способствующая прочности соединений.
Вы мастер по компонентам трубопроводов?
Муфты и патрубки
Муфты и патрубки обычно используются в трубопроводах из ковкого чугуна и неметаллических трубопроводах, таких как ПВХ и GRE/GRP.
Преимущества
Легко изготовить на месте.
Допускает несоосность до 10° на стыках труб.
Недостатки
Подходит для применения при низком давлении.
Требуется специальная конфигурация на концах трубы.
Фланцевый конец
Фланцевые концевые трубы используются там, где требуется болтовое соединение.
Преимущества
Может быть легко изготовлен на месте
Может использоваться там, где сварка не разрешена из-за свойств материала или пожароопасности.
Демонтаж очень прост
Недостатки
Это место потенциальной утечки
Не может использоваться, когда трубопровод подвергается высокому изгибающему моменту.
Контрфорсы
Контрфорсы используются в стеклянных трубах и соединяются болтами с использованием опорных фланцев. Это стыковое соединение не способно выдерживать высокое давление.
Скачать класс труб в формате PDF
Не забудьте подписаться.
Процесс производства бесшовных и сварных труб
Процесс производства бесшовных труб
Бесшовные трубы являются самыми прочными среди всех типов труб, поскольку они имеют однородную структуру по всей длине трубы.
Бесшовные трубы производятся различных размеров и видов. Однако существует Ограничение на изготовление труб большого диаметра. Бесшовные трубы широко используются в производстве фитингов, таких как отводы, отводы и тройники.
Подробно объясняются различные производственные процессы;
Процесс производства труб на оправке
В процессе производства труб на оправке стальная заготовка нагревается до высокой температуры во вращающейся печи. Цилиндрическая выемка, также известная как исходная выемка, производится с помощью вращающегося прошивного станка и набора роликовых механизмов, которые удерживают прошивной станок в центре заготовки.
Внешний диаметр пробойника примерно равен внутреннему диаметру готовой трубы. С помощью вторичного расположения валков достигаются наружный диаметр и толщина.
Процесс производства труб с оправкой
Процесс производства труб с оправкой Mannesmann
Маннесманн был немецким инженером, который изобрел этот процесс производства труб. Единственная разница между процессом штекерной мельницы и процессом мельницы с оправкой заключается в том, что в методе с оправкой внутренний диаметр достигается за один проход. Напротив, в методе Маннесмана возможна многоступенчатая редукция.
Процесс производства кованых бесшовных труб
В процессе производства ковочных труб нагретая заготовка помещается в ковочный штамп диаметром, немного превышающим диаметр готовой трубы. Гидравлический пресс кузнечного молота с соответствующим внутренним диаметром используется для создания цилиндрической поковки.
После завершения поковки труба подвергается механической обработке для достижения окончательного размера. Процесс производства ковочных труб используется для изготовления бесшовных труб большого диаметра, которые невозможно изготовить традиционными методами. Кованые трубы обычно используются для парового коллектора.
Методы производства кованых бесшовных труб
Тест по компонентам трубопровода – проверь себя, пройди этот тест
Процессы экструзии
При производстве экструзионных труб нагретая заготовка помещается внутрь матрицы. Гидравлический поршень прижимает заготовку к прошивной оправке, и материал вытекает из цилиндрической полости между матрицей и оправкой. Это действие производит трубу из заготовки.
Иногда производители производят трубы большой толщины, известные как полые. Многие производители вторичных труб использовали эту исходную полость для производства труб различных размеров.
процесс экструзии
Процесс производства сварных труб
Сварные трубы изготавливаются из листового или непрерывного рулона или полос. Для изготовления сварной трубы первый лист или рулон прокатывают в круглом сечении с помощью листогибочной машины или вальца в случае непрерывного процесса.
После прокатки круглого сечения из листа трубу можно сваривать с присадочным материалом или без него. Сварная труба может изготавливаться больших размеров без каких-либо ограничений по высоте. Сварная труба с присадочным материалом может быть использована для изготовления длиннорадиусных отводов и отводов.
Сварные трубы дешевле, чем бесшовные, и менее прочны из-за сварного шва.
Для сварки труб используются различные методы сварки.
ERW- Сварка сопротивлением
EFW- Электросварка плавлением
HFW- Высокочастотная сварка
SAW- Дуговая сварка под флюсом (длинный шов и спиральный шов) / Процесс трубы EFW / HFW, первая пластина имеет цилиндрическую форму, а продольные края сформированного цилиндра свариваются оплавлением, низкочастотной контактной сваркой, высокочастотной индукционной сваркой или высокочастотной контактной сваркой. сварка.
erw-pipe-manufacturing process
Процесс производства труб под флюсом
В процессе сварки под флюсом внешний присадочный металл (проволочные электроды) используется для соединения сформированных пластин.

Отзывы(0):

Ø затачиваемого инструмента, мм	3-13
Угол заточки	100° — 135°
Макс. обороты	4400
Мощность , кВт	0.12
Напряжение	220В
Масса, кг	9

Отзывы(2):

Ø затачиваемого инструмента, мм	3-13
Угол заточки	90° — 140°
Макс. обороты	4400
Мощность , кВт	0.12
Напряжение	220В
Масса, кг	9

Отзывы(0):

Ø затачиваемого инструмента, мм	3-13
Угол заточки	135°-150°
Ø шлифовального круга, мм	200
Макс. обороты	5300
Напряжение	220В
Масса, кг	8


Характеристика	Значение
Тип затачиваемого инструмента	Трехзубые спиральные сверла
Диаметр затачи

Отзывы(0):

Ø затачиваемого инструмента, мм	2-13
Угол заточки	90°-140°
Ø шлифовального круга, мм	200
Макс. обороты	5300
Напряжение	220В
Масса, кг	8

Отзывы(1):

Ø затачиваемого инструмента, мм	12-26
Угол заточки	160°-180°
Ø шлифовального круга, мм	200
Макс. обороты	3280
Напряжение	220В
Масса, кг	20


Характеристика	Значение
Тип затачиваемого инструмента	Спиральные
Д

Отзывы(0):

Ø затачиваемого инструмента, мм	12-26
Угол заточки	90° — 140°, 160° — 180°
Ø шлифовального круга, мм	200
Макс. обороты	3800
Напряжение	220В
Масса, кг	31

Отзывы(1):

Ø затачиваемого инструмента, мм	3-16
Ø шлифовального круга, мм	100
Макс. обороты	5200
Мощность , кВт	0. 25
Напряжение	220В
Масса, кг	50

Станок заточной универсальный PROMA ON-25 предназначен для шлифовки и заточки инструмента как с цилиндрической части, так и с торца. На станке можно затачивать свёрла, цилиндрические фрезы, хвостовые и некоторые виды фасонных фрез. Данный станок используется в инструментальных мастерских, на мелких производствах или в домашних условиях, благодаря небольшим габаритам и возможности подключения к бытовой сети 220 вольт.

Отзывы(0):

Ø затачиваемого инструмента, мм	35-52
Угол заточки	118°-140°
Ø шлифовального круга, мм	200
Макс. обороты	2800
Напряжение	380В
Масса, кг	30

Отзывы(0):

Ø затачиваемого инструмента, мм	12-26
Угол заточки	90° — 140°, 118° — 135°
Ø шлифовального круга, мм	200
Макс. обороты	3200
Напряжение	220В
Масса, кг	34

Отзывы(1):

Ø затачиваемого инструмента, мм	0-50
Макс. обороты	2800
Мощность , кВт	0.25
Напряжение	220В
Масса, кг	71

Станок для заточки инструмента PROMA ON-220 предназначен для шлифовки и заточки инструментов, их цилиндрических и торцовых поверхностей (сверла, фрезы цилиндрические с хвостовиками, некоторые виды фасонных и т. д.). Данный заточный станок находит широкое применение в инструментальных и ремонтных мастерских, а также на малых и средних производственных предприятиях, в бытовых мастерских, благодаря малому энергопотреблению и небольшим габаритам, а так же возможности подключения к сети 220 вольт.

Характеристики	MRCM MR-13A	MRCM MR-13D	GSC GS-14	GSC GS-1	GSC GS-22	GSC GS-27	PROMA ON-25	GSC GS-35	GSC GS-29	PROMA ON-220
Цена	29580	48600	52038	57072	92394	99828	106234	114460	116289	251993
Ø затачиваемого инструмента	3-13	3-13	3-13	2-13	12-26	12-26	3-16	35-52	12-26	0-50
Угол заточки	100° — 135°	90° — 140°	135°-150°	90°-140°	160°-180°	90° — 140°, 160° — 180°		118°-140°	90° — 140°, 118° — 135°
Ø шлифовального круга			200	200	200	200	100	200	200
Макс. обороты	4400	4400	5300	5300	3280	3800	5200	2800	3200	2800
Мощность	0.12	0.12					0.25			0.25
Напряжение	220В	220В	220В	220В	220В	220В	220В	380В	220В	220В
Масса	9	9	8	8	20	31	50	30	34	71
В наличии	1	1	3	4	4	14	26	1	5	0

В данной модели станка для заточки сверл процесс автоматизирован, что позволяет производить заточку быстро, легко и точно, чего не возможно добиться при затачивании ручным способом. Для автоматизации этого процесса, в комплект станка входит цанговый патрон к которому прилагается набор цанг с различными размерами.

Описание комплекта цанг к станку для заточки сверл Оптимум OPTIgrind GH 15 T:
Тип цанг ER20 размер от 2 до 13 мм в количестве 11 штук;
Тип цанг ER40 размер от 13 до 30 мм в количестве 17 штук. Весь комплект цанг размещается на панели станка под закрывающейся крышкой.
На данной модели станка имеется возможность установить нужный угол и диаметр затачиваемого сверла. Для этого на панели есть шкала 90-145 градусов, что позволяет грамотно и точно производить затачивание.

На станке имеется отверстие для затачивания, куда устанавливается патрон с зажатым сверлом. Включается станок, заточной диск набирает обороты, а мастер совершает вращательные полукруглые движения. Затем, после затачивания одной стороны, необходимо изъять патрон, провернуть его на 180 градусов, вставить в заточное отверстие станка и выполнить предыдущую операцию. Таким образом, будет произведена заточка сверла со всех сторон и режущей кромки и лезвий.

Цанги, подвергающиеся постоянному трению во время затачивания сверла, изготовлены из специально разработанного сплава с добавлением никеля, сплава марганца и хрома. Такой состав специально разработан для такого типа нагрузок.

Станок для заточки сверл Оптимум OPTIgrind GH 15 T сразу понравился потребителю. Его небольшие размеры и вес, позволяют удобно разместить его практически в любом месте, а электропитание от сети 220 делает его применимым просто везде, а не только на предприятиях.

Характеристика	Значение
Электродвигатель	450 Вт
Напряжение питания	220 В
Число оборотов	3000 об/мин
Угол заточки вершины сверла	90 — 145°
Диаметр затачиваемого сверла	2 — 30 мм
Габаритные размеры станка	450 x 240 x 270 мм
Масса станка	33 кг

Если вы часто заменяете сверла или точилки, вы можете позволить себе инвестировать в бренд, который работает так же усердно, как и вы. Благодаря широкому ассортименту решений для заточки инструментов вы обязательно найдете то, что идеально подходит для вашей мастерской.

Основанная в Ашленде, штат Орегон, компания Darex стала синонимом самых инновационных и популярных промышленных точилок для сверл на рынке. С помощью станка Darex вы можете точно заточить сверла менее чем за минуту, а суперабразивные круги могут заточить до 6000 сверл!

Точилки для сверл Darex превращают обычные сверла в самоцентрирующиеся, быстрорежущие, высокопроизводительные сверла. Запатентованные двойные кулачки перемещают сверло в двух направлениях. Движения внутрь и наружу, вверх и вниз — это те же движения, что и на заводах, производящих новые сверла.

Максимально повышает эффективность точилки, так как лучше соответствует оригинальной канавке, чем другие варианты. В свою очередь, это увеличивает срок службы вашего оборудования. Подумайте, сколько денег можно сэкономить, используя точилки для сверл Darex!

Станок для заточки и заточки сверл Darex XT-3000, считающийся рабочей лошадкой в отрасли, может похвастаться исключительной универсальностью, позволяющей удовлетворить самые разные потребности в заточке. С помощью XT-3000 вы можете затачивать два спиральных сверла с канавками диаметром от 3 мм до 21 мм (1/8″-3/16) и создавать углы при вершине от 118 до 150 градусов.

Идеально подходит для любой мастерской, которой требуются передовые решения для ручной заточки сверл и инструментов. Он также идеально подходит для мастерских, которым нужны сверла различных размеров и стилей на производственной линии.

Лучше всего то, что XT-3000 теперь оснащен автоматической системой заточки для максимальной производительности! Вы можете установить время цикла и настройку предварительного сверления, а ЖК-экран даже поддерживает 5 различных языков.

Прост в использовании, а насадка универсальна, то есть может быть установлена на любую предыдущую или настоящую модель XT-3000. Вставьте ключевой патрон, нажмите «Старт», и двигатель сам почувствует, когда шлифование будет завершено.

Посмотрите это видео, чтобы узнать, как заточить сверло и как добиться экономии, индивидуальной настройки, улучшения чистоты поверхности и точности вместо покупки новых сверл. Посмотрите это видео, чтобы узнать, как заточить сверло и как сэкономить деньги, затачивая сверла вместо покупки новых. Затачивайте сверло правильно и эффективно, используя точилку для сверл, которая позволяет затачивать сверла различных диаметров, размеров и стилей. Эксперт технической группы Курт Репшер расскажет вам о том, что можно и чего нельзя делать при заточке сверл с помощью точилки для сверл. Подпишитесь на наш канал YouTube, чтобы увидеть еще больше потрясающих видеороликов о распаковке, особенностях продукта и применении, подобных этому!

При многократном использовании сверло неизбежно начинает тупиться. Использование тупого сверла может привести к перегреву, неравномерному и грязному резанию и даже к поломке инструмента. Острое сверло обеспечивает оптимальную эффективность и производительность сверления. Без заточки сверло потребует замены, что будет стоить оператору ненужных затрат денег и времени.

Когда работа, над которой вы работаете, обязательно должна быть сделана сегодня, а единственное сверло нужного размера просто не дотянет до финишной черты, сделайте на нем новую точку и продолжайте втыкать эти дырки! Когда у вас есть точилка для сверл, вам не нужно ждать доставки ее замены.

С помощью точилки для сверл можно повторно заточить затупившееся сверло и быстро возобновить выполнение операций сверления без затрат на замену сверла. Точильные станки OTMT представляют собой портативное и простое в использовании решение, дающее немедленные результаты. Как только ваши сверла начинают заметно тупиться или их производительность начинает ухудшаться, использование устройства для заточки сверл для заточки режущих кромок сверл позволяет обновить сверла и получить острые, «как новые» кромки за считанные минуты. секунды!

Точилка для сверл OTMT модели #DBG13D (номер для заказа 87-145-100) может затачивать сверла с диаметром хвостовика от 0,08 до 0,51 дюйма. В комплекте с двигателем 1/4 л.с., 180 Вт, 110 В. Эта мощная, легко переносимая точилка для сверл может затачивать режущие кромки сверл и стандартно поставляется с углом наклона передней вершины, углом зазора и регулируемой функцией размера режущей кромки. Дополнительные характеристики станка для заточки сверл OTMT модели #DBG13D включают в себя:

Точилка для сверл модели OTMT #DBG26D (номер для заказа 87-145-101) может затачивать сверла с диаметром хвостовика от 0,32 до 1,02 дюйма. В комплекте с двигателем мощностью 0,60 л.с., 450 Вт, 110 В. Эта мощная, легко переносимая точилка для сверл может затачивать режущие кромки сверл и стандартно поставляется с углом наклона передней вершины, углом зазора и регулируемой функцией размера режущей кромки. Дополнительные характеристики станка для заточки сверл OTMT модели #DBG26D включают в себя:

Использование в строительстве бетонного каркаса весьма популярно. Монолитное строительство жилых зданий эффективное, практичное и экономное. Еще такие здания быстро возводятся. Благодаря бетонным несущим колонам, нагрузка на конструкцию распределяется равномерно, потому такие здания долговечны.

Внешние стены между этими колонами закладываются из специальных теплосберегающих материалов. Часто используют газобетон и бетонный каркас. Строят здания любых размеров и сложности. Поэтому такие каркасы используются в наше время.

Каркасный дом — здание, которое быстро строится. Основной вид строительства – строительство малоэтажных сооружения. В таких зданиях можно изменить планировку. В основе таких зданий лежат деревянные или металлические каркасы с использованием сэндвич-панелей с покрытием из древесных волокон. Утепляют такие конструкции минеральной ватой, эковатой и другими утеплителями.

Такие здания легкие в планировке, если нужно внести изменения в конструкцию бетонных стен, это делают без разрушения конструкции. Сооружения, которые построены на основе каркаса из железобетона, имеют стены без сквозных монтажных швов.

Постепенно строят с использованием такой технологии (с каркасами) и малоэтажные дома. Такие сооружения строят на любой поверхности и в неблагоприятных территориальных условиях. Бетонная конструкция удобная и доступная. Одним из дешевых и практичных материалов является бетон. Его используют для строительства как частного дома, так и многоэтажки.

Строительство монолитного сооружения расширяется. Этому способствует его универсальность, невысокая стоимость, небольшие сроки сооружения. Используя бетонную конструкцию и бетонные блоки, можно возводить здания любой сложности, независимо от их формы, размеров. Бетон практичный материал, особенно для монолитного строительства.

Работа по созданию монолитной бетонной конструкции объемная и зависит от погоды. На строительных предприятиях такие каркасы, конечно, создаются быстрее и отличаются повышенным качеством. Однако стоимость этого изделия в разы больше. Еще понадобится его доставить на место строительства и найти необходимую технику.

Сборные каркасы менее материалоемкие, чем монолитные. Монолитный каркас затрачивает меньше материала и арматуры. Эти каркасы устанавливают сразу на месте строительства, тем самым сокращая энергозатраты, исключают стыки колонн, уменьшают затраты на технологическое оснащение, ознакомление с новинками строительства.

Сборному каркасу требуется больше материалов для изготовления, таких как сталь, инвентарные палубы, устройства для поддержки. Но каркасы не нужно доставлять, а можно собрать сразу на месте, а не на производстве. Меньше энергии затрачивается на возведение и при этом не нужна сварка. На сегодняшний день эти каркасы стали доступны.

Перед началом строительства обследуют грунт, затем обозначают размеры сооружения указателями и натягивают нитку. Потом копают траншеи. При этом понадобится лопата, молот, кувалда. Размеры траншеи 60 на 70 см. На это влияет качество грунта, где возводится сооружение.

Когда работы с траншеей завершены, ее утрамбовывают и укладывают слоями щебня и песка. Затем начинают собирать опалубку. Для этого нужны деревянные плахи, молоток, гвозди, пилка, дрель. Сложив опалубку, готовится арматура. Понадобится болгарка и сварка. Арматура укладывается решетчато размером 20-40 см.

После установки арматурного каркаса начинают подготовку бетонной смеси. Бетон выбирают по размеру здания, которое строится. Для создания бетонного раствора используют цемент, песок, воду, щебень. Марка цемента, который используют, выше марки смеси. Чтобы приготовить смесь, пользуются бетономешалкой. Готовую смесь для бетона нужно залить постепенно и равномерно. Не надо заливать частями, так как образуются стыки и сооружение стает непрочным.

Если возводить несущие стены из монолитного железобетона для создания каркаса здания, устанавливают арматуру вверху фундамента после заливки. Создавая стенную и колонную опалубку – закладные – место для стыков между фундаментом и каркасом. Где выводятся закладные, указывают в строительном проекте. Это углы, стыки между плитами, места где происходит нагрузки.

Чтобы выставить опалубку под несущие опоры, убедитесь, что фундамент прочный (15 дней). Затем собрать арматурный каркас и поставить опалубку. Опалубку усиливают подпорками. Для работы потребуется несколько человек. Нужно некоторое время, чтобы конструкция из бетона окрепла. После этого можно приступать к установке бетонных плит, после которых устанавливается перекрытие и крыша. Во время этой работы происходит высокая нагрузка на опалубку. Потому нужно хорошо ее укрепить и дать время для застывания (25 дней).

Применение монолитного бетона в частной застройке не является непривычным. Отливка фундаментов и перекрытий считается чуть ли не единственным разумным и экономически выгодным решением. Однако полноценный монолитно-каркасный дом и сейчас не является распространённым.

Железобетонный каркас состоит из объединённых в одно целое вертикальных колонн, горизонтальных ригелей и дисков перекрытия. Все элементы соединяются между собой при помощи выпусков стержней, которые связывают их в общую структуру. Определяющую роль в надёжности и долговечности Монолитно-каркасного дома играет качество армирования и бетонирования.

Правильное выполнение мероприятий этого цикла может составить непреодолимое препятствие для частного застройщика. Самое первое требование заключается в наличии проектных материалов с разработанными чертежами армирования всех узлов и элементов конструкции. Строя монолитно-каркасный дом по индивидуальному проекту, заказчику придётся оплатить выполнение всей этой документации, так как никакие типовые решения без проверочных расчётов применять нельзя.

Работа по чертежам подразумевает достаточно квалифицированных исполнителей и ответственное руководство, так как армирование выполняется в соответствии с жёсткими требованиями, касающимися выдерживания габарита защитного слоя бетона и правильности вязки арматуры. Помимо стальных каркасов, требуется огромное количество опалубок, являющихся сложными изделиями, к изготовлению которых приходится относиться со всей серьёзностью.

Они должны обеспечить проектное положение элемента с размещённой в нём согласно чертежам и с учётом допусков арматурой, после того, как внутрь будет залита и уплотнена бетонная смесь. Нагрузки, которые воздействую при этом на стенки ограждения, очень значительны. Они могут сдвинуть и деформировать конструкцию, повлиять на расположение стальных элементов. Поэтому подготовительные работы перед бетонированием, заключающиеся в установке опалубок и вязки стержней, являются весьма сложными и трудоёмкими.

Заливка бетона, уход за ним в процессе твердения, стыковка массивов разных сроков формования также требует глубоких знаний технологии и организации работ. Ситуация осложняется тем, что бетонные конструкции для частного строительства имеют малые сечения при относительно больших высотах и длинах. Такие формы сложно заполнить даже при помощи бетононасоса, проблему может представлять и тщательное уплотнение смеси вибраторами.

Резюмируя сказанное, следует подчеркнуть, что строительство монолитно-каркасного дома является сложной работой, которая в большой своей части выполняется вручную и требует относительно высокой квалификации и инженерного надзора. Заливка бетона осуществляется механизировано, но для этого необходима аренда весьма дорогого оборудования и приобретения недешёвых материалов. При укладке смеси профессионализм, и ответственность бетонщиков является решающим фактором качественного результата. Дешевизна и простота не входит в список достоинств таких домов. Определённые преимущества эта технология имеет только по отношению к сооружению со стенами из полнотелого кирпича.

Замена дорогой и малоэффективной с точки зрения теплопроводности несущей стены на лёгкий и тёплый заполнитель, является основным аргументом для устройства сооружений такого типа. Однако, при малоэтажной застройке нагрузки на стену не настолько высоки, что позволяет в качестве несущих конструкций использовать лёгкие и достаточно прочные элементы, хотя при многоэтажном строительстве выигрыш более ощутим.

Каркасно-монолитные здания пользуются большой популярностью в южных областях, так как позволяют заменить несущую стену тонкой перегородкой из материала с невысокой прочностью, а плиту междуэтажного перекрытия опереть на колонны. В регионах с суровым климатом, толщина стены, выполненная из лёгкого бетона, обычно обладает достаточной несущей способностью, чтобы выдерживать вес конструкций основания следующего этажа. Самонесущая стена должна быть не менее 40 сантиметров шириной, что требует применения газобетона или пенобетона таких марок, которые позволяют нести серьёзную нагрузку.

Проблемным местом оказывается утепление бетонных колонн, ригелей, торцов монолитных перекрытий. Выполнить такую задачу можно, применяя высокоэффективные полимерные материалы, позволяющие достигать хороших результатов при малой толщине изделия, что означает усложнение конструкции стены. Жёсткость основания, являющемся железобетонной трёхмерной рамой, гарантирует целостность внешних стен, выполняющих теплоизоляционную и декоративную функции.

Монолитно-каркасный дом, построенный правильно, на хорошем фундаменте, относится к сооружениям с самыми высокими эксплуатационными перспективами. Даже здание из полнотелого кирпича может оказаться более подверженным влиянию времени, чем фахверк из железобетона. Каркас достаточно прочен, чтобы компенсировать за счёт перераспределения напряжений отсутствие неравномерных осадок и деформаций здания, что является важным свойствам, сказывающимся на эксплуатационном долголетии сооружения.

Каркасный дом гораздо легче восстанавливать, ремонтировать и обновлять, так как несущие конструкции защищены от природных факторов, а подвергаются им лёгкие для демонтажа и замены элементы. Поэтому такое здание, является надёжным капиталовложением и реальной инвестицией в недвижимость. Высокий инвестиционный потенциал дополнительно раскрывается в том, что здания каркасного типа фактически имеют открытую архитектуру.

Особенно это ощутимо в планировке интерьеров. Отсутствие тяжёлых капитальных несущих стен, ограниченных ими помещений, запроектированных под экономичный пролёт балок или лит перекрытий, открывает возможность с минимальными затратами придать неповторимость планировке каркасного здания. Монолитный бетон обладает практически неограниченной пластичностью, что позволяет реализовывать любые архитектурные и дизайнерские фантазии, придавая индивидуальный облик и выразительность зданию.

Столь же просто и относительно дёшево, помещения могут быть радикально перепланированы, полностью изменившись. Наличие только лёгких перегородок развязывает руки проектировщикам и строителям при устройстве или реконструкции внутренних инженерных коммуникаций. Нет несущих стен, поэтом нет риска нанести ущерб зданию, его конструктивной прочности, прокладывая вентиляционные или отопительные короба, выполняя разводку трубопроводов.

Создание монолитного железобетонного каркаса требует существенного расхода трудовых и материальных ресурсов. В отличие от многих типов зданий, такое сооружение потребует привлечение инженерно-технического персонала, как на стадии проектирования, так и при возведении. На площадке выполняются важнейшие работы, от которых зависит прочность и надёжность конструкции, такие как армирование и устройство опалубок, в том числе для тонких плит большого пролёта. Это требует не просто надзора со стороны бригадира, а пооперационного контроля и приёмки под следующий этап.

Теплотехнические характеристики дома будут стабильными, но не выдающимися из-за наличия большого объёма железобетона, обладающего высокой теплопроводностью, который сложно абсолютно надёжно разделить на внешнюю и внутреннюю часть здания.

В то же время, такая конструкция позволяет добиться высочайшего уровня визуальной выразительности, который недостижим, применяя иные капитальные материалы. Архитектурная ценность здания и лёгкость перепланировки могут стать немаловажным инвестиционным фактором, позволяющим компенсировать увеличение некоторых граф расходов на проектирование и возведение.

Наши купола могут быть спроектированы так, чтобы соответствовать любым архитектурным требованиям: домам, хижинам, церквям, школам, спортзалам, аренам и стадионам, складам, жилым домам и различным другим объектам, находящимся в частной или государственной собственности.

Монолитные купола соответствуют стандартам FEMA по обеспечению почти абсолютной защиты и имеют доказанную способность выдерживать торнадо, ураганы, землетрясения, большинство техногенных катастроф, пожары, термиты и гниение. №

Монолитные купола не ограничены ни климатом, ни местоположением. С точки зрения энергопотребления, долговечности, устойчивости к стихийным бедствиям и технического обслуживания монолитные купола хорошо работают в любом климате, даже в экстремально жарком или холодном. И их можно построить практически на любой площадке: в горах, на пляжах, даже под землей или под водой.

Фундамент — Монолитный купол начинается с бетонного кольцевого фундамента, армированного стальной арматурой. Вертикальные стальные стержни, встроенные в кольцо, позже прикреплялись к стальной арматуре самого купола. В небольших куполах может использоваться встроенный пол/кольцевой фундамент. В противном случае пол заливают после завершения купола. (Дэвид Саут-младший)

Аэроформа — изготовленная по форме и размеру воздушная форма помещается на кольцевое основание. С помощью вентиляторов он надувается, и Airform создает форму конструкции, которую необходимо завершить. Вентиляторы работают по всей конструкции купола. (David South Jr)

Полиуретановая пена — на внутреннюю поверхность Airform наносится пенополиуретан. Вход в воздушное сооружение осуществляется через двухстворчатый шлюз, который поддерживает давление воздуха внутри на постоянном уровне. Наносится примерно три дюйма пены. Пена также является основой для крепления стальной арматуры. (Дэвид Саут-младший)

Стальная арматура — Стальная арматура крепится к пенопласту с помощью специально спроектированной компоновки кольцевой (горизонтальной) и вертикальной стальной арматуры. Маленькие купола нуждаются в стержнях малого диаметра с большим расстоянием между ними. Для больших куполов требуются более крупные стержни с меньшим расстоянием между ними. (Дэвид Саут-младший)

Набрызг-бетон — На внутреннюю поверхность купола наносится специальный набрызг бетона. Стальная арматура заделана в бетон, и когда наносится около трех дюймов торкрет-бетона, монолитный купол готов. Вентиляторы отключаются после затвердевания бетона. (Дэвид Саут-младший)

построены по запатентованному методу, который требует жесткой надувной формы Airform, армированного сталью бетона и изоляции из пенополиуретана. Каждый из этих ингредиентов используется технологически определенным образом.

гибкие. Они могут удовлетворить любые структурные потребности. Таким образом, помимо жилых домов, школ, церквей, спортивных сооружений и складов, они могут быть фабриками, тюрьмами или тюрьмами, пожарными депо, административными или деловыми офисами и т. д.

— это самая экологичная конструкция из , доступных в настоящее время. У них есть дополнительное преимущество сверхпрочной внешней оболочки и прозрачного внутреннего пространства. Эти качества делают купола естественным выбором практически для любого типа зданий.

Помимо монолитных куполов, мы разработали технологию создания двух типов экооболочек. При строительстве EcoShell I бетон наносится слоями на внешнюю часть надутой воздушной формы. Для EcoShell II бетон укладывается на внутреннюю часть надутой воздушной формы. Любой тип обычно не изолирован, но любой из них представляет собой наилучшую из доступных в настоящее время тонких бетонных конструкций.

Когда речь идет о домах, Monolithic не верит в один размер или один стиль для всех . Ваш монолитный купольный дом может быть всем, что вам нужно, и всем, что вы хотите в доме своей мечты. Он может быть маленьким и уютным или просторным и роскошным; одноэтажные или многоэтажные; на уровне земли, полностью под землей или с земляным валом; построен практически в любом месте и среде.

Будучи одним из изобретателей купола и основателем Института монолитных куполов, Дэвид Б. Саут получил возможность не только точно настроить процесс строительства, но и создать компанию, основная миссия которой состоит в том, чтобы сделать технологию монолитных куполов доступной для всех Мир. Компания Monolithic надеется информировать общественность о монолитных куполах и предоставлять профессиональные услуги своим клиентам, создавая с ними успешное партнерство на всех этапах проектирования, планирования и строительства их куполов.

«Если вы их построите, они будут арендовать». Президент Monolithic Дэвид Б. Саут говорил об этом с середины 2000-х годов, когда компания впервые начала планировать строительство экспериментального комплекса по аренде куполов. Цель Monolithic состояла в том, чтобы предоставить чистое, безопасное и, самое главное, доступное жилье для людей с низким доходом.

Монолитный купол является идеальной конструкцией для любого спортивного сооружения: школьного спортзала, крытого футбольного или хоккейного стадиона, мега-арены, родео-арены, катка и т. д. Несколько факторов делают его идеальным.

Что нужно и чего хочет сообщество в школьной структуре? Мы думаем, что ответ номер один на этот вопрос — Безопасность . Монолитный купол — это школа, которую нельзя превзойти по безопасности. Он не только соответствует, но и превосходит требования FEMA к структуре, обеспечивающей почти абсолютная защита.

Будет ли дом вашей мечты звездным исполнителем, то есть исполнителем Energy Star? Это не вопрос, который задают многие люди, когда строят план дома. Черил Робертс, гордая и счастливая обладательница дома с монолитным куполом в Ла-Хунте, штат Колорадо, этого не сделала. Но затем Шерил узнала, что ее право на получение низкопроцентной ипотеки через CHAFA, Управление жилищного строительства и финансов штата Колорадо, зависит от рейтинга E-Star ее монолитного купола.

Для купольного дома вашей мечты в нашей библиотеке есть планы этажей самых разных размеров и форм. Этот диапазон размеров включает в себя небольшие уютные коттеджи, а также просторные и эффектные замковые владения и все, что между ними. Но хотя размеры и формы могут различаться, преимущества дома с монолитным куполом остаются неизменными. В дополнение к долгосрочной экономии наши экологически чистые монолитные купола обеспечивают энергоэффективность, защиту от стихийных бедствий и многое другое. На этом веб-сайте есть инструменты и сотни статей, связанных с проектированием куполов. Кроме того, в нашем штате есть профессионалы с опытом и знаниями, которые помогут вам спроектировать точный план этажа, который вам нужен и в котором вы нуждаетесь.

Когда газета Dallas Observer написала об Исследовательском парке монолитных куполов, они связали купола с подготовкой к судному дню. Это упускает суть. Мы не готовимся к концу времен; мы готовимся к концу… хорошей книги, свернувшись калачиком на диване, мирно читаем, пока снаружи бушует буря.

Когда я писал о подготовке к реальным чрезвычайным ситуациям, я понял, что на этом сайте практически ничего нет о нашем доме, Аркадии. Мы построили дом шесть лет назад и разместили на сайте monolithic.org несколько замечательных историй с фотографиями его дизайна, строительства и завершения. Пришло время перенести и обновить статьи.

Вы когда-нибудь хотели построить монолитный купол? Пачкать руки, нанося пену, подвешивая сталь и набрызгивая торкрет-бетон? Хотите учиться у строителей куполов с многолетним опытом? Теперь у вас есть шанс. Приходите на осенний семинар строителей монолитных куполов 2022 года в сентябре этого года и постройте настоящий монолитный купол.

Дом с монолитным куполом на озере Тексома недалеко от границы Техаса и Оклахомы выставлен на продажу. Расположенный на 3,65 акров, дом окружен деревьями. В нем три спальни, две с половиной ванные комнаты и просторная открытая планировка.

Башенный кран и строящийся дом. Казань, ТатарстанСтроительство многоэтажных домовОпорная рама башенного крана над строящимся домомСтроительство башенного кранаСтроительство многоэтажного дома. Лимассол, КипрСтроительный кранКаркасное и монолитное домостроениеМногоэтажный монолитный каркас дома, Казань, Татарстан, РоссияМонолитный каркас многоэтажного домаФасад нового многоэтажного дома, 13-02-016Промышленный альпинизм, скалолаз на фасаде здания. Санкт-Петербург, РоссияНедостроенный двухэтажный коттедж из кирпичаСтроительство коттеджного поселка в поле. Казань, РоссияДеревянное домостроение. Баня из бруса, мягкая кровля

Вы можете использовать эту бесплатную фотографию «Строительство дома каркасно-монолитным методом» в личных и коммерческих целях согласно Стандартной или Расширенной лицензии. Стандартная лицензия распространяется на большинство вариантов использования, включая рекламу, дизайн пользовательского интерфейса и упаковку продуктов, и позволяет издавать до 500 000 печатных копий.

Латунь – это металлический сплав из меди и цинка. Химические свойства латуни зависят от процентного содержания цинка в смеси, которое может колебаться от 5% до 45%. Введение в сплав данного химического элемента снижает коэффициент трения материала, улучшает его технологические свойства, а также снижает себестоимость готового изделия.

Как было сказано выше, латунь – это сплав цинка и меди в разном процентном соотношении. При смешении этих двух элементов достигаются несколько электронных стадий готового материала. Процентное содержание цинка влияет на конечные химические свойства латуни, кратко описанные ниже:

При введении в сплав цинка в количестве до 35% возрастает твердость готового материала с сохранением пластических свойств на первых этапах. Со временем происходит уплотнение кристаллической решетки сплава, из-за чего пластичность снижается.

Томпак – латунный сплав с содержанием цинка не более 13%, который отличается повышенной эластичностью и коррозионной стойкостью. Если процент цинка увеличивается до 14-22%, такой материал называется полутомпаком. Сплав имеет благородный золотистый оттенок, из-за чего широко используется при изготовлении декоративных изделий.

Фасонные детали инженерных коммуникаций, крепежи, сепараторы, втулки и другие детали изготавливаются из литейной латуни. Материал имеет в своем составе от 51% до 80% чистой меди. Для улучшения качественных свойств в сплав добавляются такие элементы как олово, железо, марганец и др.

Латунь — это двухкомпонентный или более сложный сплав, основными элементами которого являются Cu (медь) и Zn (цинк). Содержание цинка в латуни может составлять от 5 до 45 % и более. К примеру, в энциклопедическом словаре Брокгауза и Ефрона соотношение содержания меди и цинка в сплаве описывается как 2 к 1.

Латунь прежде всего ценится за её прочность по сравнению с обычной медью, ковкость, вязкость, твёрдость и более высокую коррозионную стойкость. Помимо улучшенных механических качеств, сплав меди с цинком обладает хорошими эстетическими свойствами, легко поддаётся полировке и имеет красивый жёлтый или красноватый цвет. При этом он обладает меньшей стоимостью чем медь или оловянная бронза.

Стоит отметить, что на воздухе латунь темнеет, поэтому ремесленные изделия из неё следует покрывать лаком. Если в латуни содержится более 20 % Zn, она подвержена сезонным растрескиваниям во влажной среде, особенно деформируемые сплавы. Противостоять этому поможет отжиг изделий. А при содержании в сплаве более 39 % Zn сплав имеет двухфазную структуру, что негативно сказывается на прочности и пластичности изделий из него. Латунь обладает меньшей тепло и электропроводностью по сравнению с медью. Что бы купить латунь перейдите в раздел продажи латуни.

Легирующие элементы сложных сплавов: Mg, Sn, Ni, Pb, Si, Fe, Al и другие. Все они определённым образом сказываются на свойствах изделий. Mg в сочетании с Fe и Al влияет на прочностные характеристики и коррозионную стойкость. Ni – положительно сказывается на устойчивости к окислительным процессам. Pb повышает пластичность и ковкость латуни. Такие сплавы часто используются ремесленниками, также такие сплавы называют автоматными, т.к. они хорошо поддаются обработке на станках. Si спорно, но влияет на прочностные характеристики сплава, а в сочетании с Pb может посоревноваться за первенство с оловянной бронзой по части антифрикционных качеств.

В горячем виде обработке давлением при температуре от 300 до 700°C лучше поддаются латуни с высоким содержанием цинка, однако с повышением концентрации Zn выше 30 % пластичность и прочность сплавов падает, поэтому на практике для этих целей не применяются сплавы с содержанием Zn выше 39 %. В холодном же виде любые сплавы латуней обрабатываются хорошо.

Первые — с содержанием Zn до 39 %, вторые (двухфазные) — выше. Латунь в а-фазе имеет более высокую пластичность и прочность, чем в фазе b, так как двухфазные сплавы имеют свойство слоиться, из-за того что медь с цинком не будут образовывать прочной связи.

Для понимания того, как различные легирующие составы и пропорции влияют на качества латуней, ниже мы привели несколько таблиц и диаграмм. Но прежде обратимся к принципам маркировки латуней. Двухкомпонентные сплавы маркируют в России литерой Л и цифрами, обозначающими процентное содержание меди по химическому составу. (Л80 содержит 79-81 % Cu, до 0,3 % примесей и Zn в остатке). Многокомпонентные сплавы также маркируются литерой Л, после чего указываются литеры легирующих элементов, далее за ними следуют числовые обозначения, указывающие процентное содержание меди и легирующих составов, в указанном литерами порядке (ЛА77-2 — 77% Cu, 2%Al).

Спектр выпускаемых в России латуней очень велик. Существует порядка 37 основных марок двух и многокомпонентных сплавов, не считая специальные и вторичные латуни. Так что спектр их применения чрезвычайно велик и более подробно будет рассматриваться нами в статьях, посвящённым конкретным сплавам. Однако, можно привести примеры использования латуней в рамках указанной выше классификации.

Двухкомпонентные деформируемые сплавы латуней Л96-Л80 применяются в основном для производства деталей в химической промышленности, радиаторных и капиллярных трубок, тепловой аппаратуры, и в машиностроении. Л68-Л60 — применяются в изготовлении штампованных изделий, фурнитуры и крепежа, деталей в автомобильной промышленности, труб конденсаторных, патрубков.

Сфера применения многокомпонентных деформируемых сплавов гораздо более широка и вписывается в рамки производства таких отраслей, как: судостроение, химическая промышленность, машиностроение, производство тепловой аппаратуры, точных приборов, авиационной промышленности и других. Примечательно то, что в основном многокомпонентные деформируемые сплавы применяются для производства небольших деталей с хорошими антифрикционными свойствами.

Литейные сплавы латуней применяются для изготовления ответственных деталей и элементов конструкций. Они обладают большой прочностью. Из них отливают арматуру, изготавливают гайки, червячные винты, а также подшипники, втулки и коррозиестойкие детали.

Изготовлением латуни занимались ещё в Древнем Риме, позже в Египте, Греции и Китае. Согласно информации представленной в СБИЕ, древние римляне изготавливали латунь сплавлением меди и минерала галлия в виде карбона ZnCO₃. Чистота такого сплава была не велика, поэтому настоящая качественная латунь появилась значительно позже, когда в 1746 году Андреас Сигизмунд Магграф нашёл способ извлекать чистый цинк прокаливанием оксида цинка в реторте из огнеупорной глины без доступа воздуха, и конденсировать цинк в газовой фазе в рефрижераторе.

Слово цинк восходит к германскому zinke (зубец), вероятно это название связано с формой кристаллов сфалерита (цинковой обманки) из которой впоследствии стали добывать в промышленных масштабах цинк. Сфалерит имеет в составе сульфид цинка ZnS. Из него получают концентраты по пирометаллургической схеме. Сначала минерал измельчается, а затем помещается в аппарат для селективной флотации, где вместе с цинковым концентратом извлекаются другие концентраты. Далее концентраты цинка обогащаются и восстанавливаются обжигом в кипящем слое, и далее спеканием. Дистилляционный метод ныне не применяется, для получения чистого цинка. Наибольшее распространение получил в наше время гидрометаллургический способ получения Zn электролизом.

Производство латуни — это сложный технологический процесс в котором задействована медная и цинковая промышленность, а также методы переработки вторсырья. В качестве сырья для получения сплавов применяются изготовленные по ГОСТ заготовки меди, цинка и других металлов для многокомпонентных сплавов, а также собственные отходы производства и вторичное сырьё.

Латунь получают сплавлением этого сырья в электродуговых печах или печах на твёрдом топливе в тиглях, или даже без тиглей в отражательных печах. Предварительно сырьё подготавливается, печи также очищаются. Медь разогревают до красного каления и помещают в печи в первую очередь, после чего добавляют цинковые кусковые заготовки. Для получения сложных сплавов медь также добавляют в первую очередь, после чего добавляют остальные элементы.

Полученные изделия могут различаться по степени дополнительной обработки (закалки, старения), а также по состоянию материала (мягкое, полутвёрдое, твёрдое и особотвёрдое). Дополнительная термическая подготовка заготовок способна значительно повысить их коррозионную стойкость и прочность.

Пруток Л63	Лист Л63	Круг Л63	Трубу Л63
Проволоку Л63	Плита Л63	Лента Л63

Латуни представляют собой медно-цинковые сплавы. В целом они обладают хорошей прочностью и коррозионной стойкостью, хотя их структура и свойства зависят от содержания цинка. Сплавы, содержащие примерно до 35% цинка, представляют собой однофазные сплавы, состоящие из твердого раствора цинка и альфа-меди. Эти латуни обладают хорошей прочностью и пластичностью, легко поддаются холодной обработке. Прочность и пластичность этих сплавов увеличиваются с увеличением содержания цинка. Альфа-сплавы можно отличить по постепенному изменению цвета от золотисто-желтого до красного по мере увеличения содержания цинка до 35%. Золочение 95%, Коммерческая бронза, Ювелирная бронза, Красная латунь и Патронная латунь относятся к этой категории латуни. Они известны своей легкостью изготовления путем рисования, высокой прочностью в холодном состоянии и коррозионной стойкостью. Увеличение содержания цинка до 35 % позволяет получить более прочный и эластичный латунный сплав с умеренным снижением коррозионной стойкости. Латуни, содержащие от 32 до 39% цинка, имеют двухфазную структуру, состоящую из альфа- и бета-фаз. Желтые латуни относятся к этой промежуточной категории латуни. Латуни, содержащие более 39% цинка, такие как металл Мунца, имеют преимущественно бета-структуру. Бета-фаза сложнее, чем альфа-фаза. Эти материалы обладают высокой прочностью и меньшей пластичностью при комнатной температуре, чем сплавы, содержащие меньше цинка. Двухфазные латуни легко поддаются горячей обработке и механической обработке, но способность к холодной штамповке ограничена. Латунь используется в таких приложениях, как вырубка, чеканка, волочение, пирсинг, пружины, огнетушители, ювелирные изделия, сердцевины радиаторов, светильники, боеприпасы, гибкий шланг и основа для золотой пластины. Латуни обладают отличной литейной способностью и хорошим сочетанием прочности и коррозионной стойкости. Литая латунь используется в таких приложениях, как сантехника, фитинги и клапаны низкого давления, шестерни, подшипники, декоративная фурнитура и архитектурная отделка. Обозначения UNS для кованой латуни включают от C20500 до C28580 и от C83300 до C85800 для литой латуни.

Некоторые виды латуни могут подвергаться коррозии в различных условиях. Децинкификация может быть проблемой в сплавах, содержащих более 15% цинка, в стоячей кислой водной среде. Децинкификация начинается с удаления цинка с поверхности латуни, оставляя относительно пористый и непрочный слой меди и оксида меди. Децинкификация может пройти через латунь и ослабить весь компонент. Коррозионное растрескивание под напряжением также может быть проблемой для латуни, содержащей более 15% цинка. Коррозионное растрескивание этих латуней под напряжением происходит, когда компоненты подвергаются растягивающему напряжению в средах, содержащих влажный аммиак, амины и соединения ртути. Если снять напряжение или химическую среду, коррозионного растрескивания под напряжением не произойдет. Иногда достаточно обработки для снятия напряжения, чтобы предотвратить возникновение коррозионного растрескивания под напряжением. Микроструктура однофазных латунных сплавов с содержанием цинка до 32% состоит из твердого раствора цинка и альфа-меди. Литая структура латуни с низким содержанием цинка состоит из альфа-дендритов. Первым материалом, который затвердевает, является почти чистая медь, поскольку дендриты продолжают затвердевать, они становятся смесью меди и цинка. Градиент состава существует по всему дендриту с нулевым содержанием цинка в центре и самым высоким содержанием цинка на внешнем крае. Градиент состава называется образованием сердцевины, и он обычно происходит со сплавами, которые замерзают в широком диапазоне температур. Последующая обработка и отжиг разрушают дендритную структуру. Полученная микроструктура состоит из сдвоенных равноосных зерен альфа-латуни. Отожженная микроструктура состоит из равноосных сдвоенных зерен альфа-меди, сходных со структурой нелегированной меди. Зерна имеют разные оттенки из-за их разной ориентации. Двойники представляют собой параллельные линии, проходящие через отдельные зерна. Двойники возникают из-за ошибки в последовательности размещения атомов меди, что затрудняет различение отдельных зерен.

Альфа-медь является основной фазой в литых сплавах, содержащих примерно до 40% цинка. Бета-фаза, которая представляет собой фазу с высоким содержанием цинка, является второстепенным компонентом, заполняющим области между альфа-дендритами. Микроструктура латуни, содержащей примерно до 40% цинка, состоит из альфа-дендритов с бета-дендритами, окружающими дендриты. Деформируемые материалы состоят из зерен альфа и бета. Литейные сплавы с содержанием цинка более 40 % содержат первичные дендриты бета-фазы. Если материал быстро охлаждается, структура полностью состоит из бета-фазы. При более медленном охлаждении альфа осаждается из раствора на границах кристаллов, образуя структуру из бета-дендритов, окруженных альфа. Эта структура называется структурой Видманштеттена, потому что геометрический рисунок альфа формируется на определенных кристаллографических ориентациях бета-решетки. Деформируемый двухфазный материал состоит из зерен бета и альфа. Горячая прокатка приводит к удлинению зерен в направлении прокатки.

Латуни часто содержат свинец для улучшения обрабатываемости. Микроструктура свинцовой латуни аналогична структуре неэтилированной латуни с добавлением почти чистых частиц свинца, обнаруженных на границах зерен и междендритных промежутках. Свинец наблюдается в микроструктуре в виде дискретных глобулярных частиц, так как практически нерастворим в твердой меди. Количество и размер частиц свинца увеличивается с увеличением содержания свинца.

ПРИМЕЧАНИЕ: Размер файла Увеличенный и Наибольший Вид микрофотографий значительно больше, чем показанный эскиз. Увеличенный вид Изображения имеют размер от 11K до 120K в зависимости от изображения. The Largest View изображений имеют размер от 125 до почти 500 КБ.

Номинальный состав: Cu 97,0-98,0, Zn 1,9-3,0, Fe 0,05, Pb 0,02 Увеличенный вид микрофотографии Увеличенный вид микрофотографии	Семейство сплавов:	Латунь
	Форма выпуска:
	Обработка:	В отливке
	Травитель:
	Длина линейки шкалы:	~ 500 микрон
	Сплав:	С21000
	Закалка:
	Материал:	Гильдия, 95%
	Источник:	Университет Флориды

Номинальный состав: Cu 97,0-98,0, Zn 1,9-3,0, Fe 0,05, Pb 0,02 Увеличенный вид микрофотографии Увеличенный вид микрофотографии	Семейство сплавов:	Латунь
	Форма выпуска:	Кованый
	Обработка:
	Травитель:
	Длина линейки шкалы:	~ 125 микрон
	Сплав:	С21000
	Закалка:
	Материал:	Гильдия, 95%
	Источник:	Университет Флориды

Номинальный состав: Cu 97,0-98,0, Zn 1,9-3,0, Fe 0,05, Pb 0,02 Увеличенный вид микрофотографии Увеличенный вид микрофотографии	Семейство сплавов:	Латунь
	Форма выпуска:	Кованый
	Обработка:
	Травитель:
	Длина линейки шкалы:	~ 25 микрон
	Сплав:	С21000
	Закалка:
	Материал:	Гильдия, 95%
	Источник:	Университет Флориды

Номинальный состав: Cu 89,0-90,0, Zn 8,9-11,0, Fe 0,05, Pb 0,05 Увеличенный вид микрофотографии Увеличенный вид микрофотографии	Семейство сплавов:	Латунь
	Форма выпуска:
	Обработка:	Литой
	Травитель:
	Длина линейки шкалы:	~ 50 микрон
	Сплав:	C22000
	Закалка:
	Материал:	Коммерческая бронза, 90%
	Источник:	Университет Флориды

Номинальный состав: Cu 89,0-90,0, Zn 8,9-11,0, Fe 0,05, Pb 0,05 Увеличенный вид микрофотографии Увеличенный вид микрофотографии	Семейство сплавов:	Латунь
	Форма выпуска:
	Обработка:	Литой
	Травитель:
	Длина линейки шкалы:	~ 500 микрон
	Сплав:	C22000
	Закалка:
	Материал:	Коммерческая бронза, 90%
	Источник:	Университет Флориды

Номинальный состав: Cu 89,0-90,0, Zn 8,9-11,0, Fe 0,05, Pb 0,05 Увеличенный вид микрофотографии Увеличенный вид микрофотографии	Семейство сплавов:	Латунь
	Форма выпуска:	Кованый
	Обработка:
	Травитель:
	Длина линейки шкалы:	~ 125 микрон
	Сплав:	C22000
	Закалка:
	Материал:	Коммерческая бронза, 90%
	Источник:	Университет Флориды

Номинальный состав: Cu 84,0-86,0, Zn 13,9-16,0, Fe 0,05, Pb 0,05 Увеличенный вид микрофотографии Увеличенный вид микрофотографии	Семейство сплавов:	Латунь
	Форма выпуска:	Кованый
	Обработка:
	Травитель:
	Длина линейки шкалы:	~ 25 микрон
	Сплав:	C23000
	Закалка:
	Материал:	Красная латунь, 85%
	Источник:	Университет Флориды

Номинальный состав: Cu 84,0-86,0, Zn 13,9-16,0, Fe 0,05, Pb 0,05 Увеличенный вид микрофотографии Увеличенный вид микрофотографии	Семейство сплавов:	Латунь
	Форма выпуска:	Кованый
	Обработка:
	Травитель:
	Длина линейки шкалы:	~ 250 микрон
	Сплав:	C23000
	Закалка:
	Материал:	Красная латунь, 85%
	Источник:	Университет Флориды

Номинальный состав: Cu 68,5-71,5, Zn 28,38-31,38, Pb 0,07, Fe 0,05 Увеличенный вид микрофотографии Увеличенный вид микрофотографии	Семейство сплавов:	Латунь
	Форма выпуска:	Кованый
	Обработка:
	Травитель:
	Длина линейки шкалы:	~ 125 микрон
	Сплав:	C26000
	Закалка:
	Материал:	Картридж латунный, 70%
	Источник:	Университет Флориды

Номинальный состав: Cu 68,5-71,5, Zn 28,38-31,38, Pb 0,07, Fe 0,05 Увеличенный вид микрофотографии Увеличенный вид микрофотографии	Семейство сплавов:	Латунь
	Форма выпуска:	Кованый
	Обработка:
	Травитель:
	Длина линейки шкалы:	~ 25 микрон
	Сплав:	C26000
	Закалка:
	Материал:	Картридж латунный, 70%
	Источник:	Университет Флориды

Номинальный состав: Cu 60-66, Zn 22-28, Al 5,0-7,5, Mn 2,5-5,0, Fe 2,0-4,0, Ni 1,0, Pb 0,20, Sn 0,20 Увеличенный вид микрофотографии Наибольший вид микрофотографии	Семейство сплавов:	Высокопрочная желтая латунь
	Форма выпуска:	Литой
	Обработка:	Литой
	Травитель:
	Длина линейки шкалы:	~ 25 микрон
	Сплав:	C86300
	Закалка:
	Материал:	Марганцевая бронза
	Источник:	Университет Флориды

Номинальный состав: Cu 60-66, Zn 22-28, Al 5,0-7,5, Mn 2,5-5,0, Fe 2,0-4,0, Ni 1,0, Pb 0,20, Sn 0,20 Увеличенный вид микрофотографии Увеличенный вид микрофотографии	Семейство сплавов:	Высокопрочная желтая латунь
	Форма выпуска:	Литой слиток
	Обработка:
	Травитель:
	Длина линейки шкалы:	~ 125 микрон
	Сплав:	C86300
	Закалка:
	Материал:	Марганцевая бронза
	Источник:	Университет Флориды

Латунь широко известна как один из самых универсальных сплавов, идеально подходящий для различных инженерных и декоративных применений. Чистый сплав меди и цинка, называемый «латунью», имеет три типа, основанных на различных кристаллических структурах, как обсуждалось в предыдущем посте. Но универсальность латуни во многом обусловлена множеством возможных комбинаций с другими металлами, меняющими свои характеристики исходя из того, что от нее нужно — сплавы латуни.

Морская латунь представляет собой высокопрочный и особенно устойчивый к коррозии латунный сплав, что делает его, как следует из названия, идеальным для использования в морской среде. . Морская латунь обычно состоит из:

Латунные сплавы обычно используются в качестве альтернативы более дорогим металлам , потому что они сохраняют наиболее важные характеристики указанных металлов. Скандинавское золото, например, несмотря на свое название, это не золото, а латунь. Вот его состав:

Он стал предпочтительным материалом для этого использования (среди прочего), поскольку он был не только дешевле чистой меди, но и сохранял свои характеристики, необходимые для этих целей. В холодном виде он твердый, но его легко обрабатывать в горячем состоянии, и это предотвратило разрушение металла нежелательными морскими организмами.

Этот сплав стал стандартом обработки, по которому сравнивают все другие металлы. Обычно он используется для сантехнических изделий, фитингов, адаптеров, валов, клапанов, винтовых деталей, деталей машин, муфт, электрических компонентов, печатных плат и промышленного оборудования. Он также устойчив к коррозии, имеет гладкую поверхность и легко принимает покрытие.

Это лишь несколько примеров возможностей, предоставляемых этой невероятно полезной медью+. сплав цинка. Если вы найдете правильную комбинацию, у вас будет идеальный материал для всего: от музыкальных инструментов до декоративных ручек, боеприпасов и промышленного оборудования. Добавьте небольшой процент свинца, и вы получите чрезвычайно ковкую латунь. Если вы хотите украсить свой дом, мышьяк, марганец и никель являются одними из возможных вариантов выбора идеального цвета сплава. И если вам нужна устойчивость, олово может вам в этом помочь! В целом, нельзя отрицать, что латунь является одним из самых универсальных материалов.

Центробежный насос – это устройство, которое обеспечивает подачу жидкости и необходимый напор, возникающий за счет центробежной силы и работы лопастей. Эти насосы используют практически во всех отраслях промышленности. В этой статье мы рассмотрим какие бывают виды центробежных насосов, их достоинства и недостатки, а также принципы работы.

Справка! Одноступенчатые насосы чаще всего используется в частных угодьях для орошения или подачи жидкости из водоема. Для подачи питьевой воды из скважин устанавливают многоступенчатые погружные центробежные насосы.

Корпус такого насоса обычно имеет улиткообразную форму. Внутри имеется вал, на котором расположено рабочее колесо с лопастями. По краям имеются два фланца – всасывающий и напорный. В большинстве случаев насосный агрегат состоит из гидравлического насоса и электродвигателя.

Центробежные насосы изготавливаются как одноступенчатые, так и многоступенчатые. Последние называют «секционные центробежные насосы». В таких агрегатах достигается увеличение общего перепада давления, которое пропорционально числу секций агрегата. При этом принцип их работы в любой конструкции остается тот же – жидкость движется под действием центробежной силы, которую создает вращающееся рабочее колесо.

Центробежный насос запрещено эксплуатировать, если внутри рабочей камеры отсутствует жидкость. Если пренебречь этими правилами, то агрегат выйдет из строя. Использовать насос целесообразно для перекачки больших объемов жидкости на постоянной основе при небольших напорах.

Самое основное в работе агрегата – не столкнуться с такой проблемой, как кавитация. Этот процесс возникает в результате образования пузырьков в жидкости за счет возникновения в ней зон разряжения. Они и попадают в зону с более высоким давлением. Пузырьки схлопываются и образуют мощную энергию, которая разрушает внутренности насоса. Но бывают случаи, когда разрушается непосредственно корпус.

По значению возможной производительности насосы располагаются в следующем порядке (рис.1): объемные, центробежные и осевые. Если же в качестве определяющего параметра рассматривать максимально возможное значение напора, порядок будет обратным. Специальные типы насосов (включая струйные), как следует из рис.1, по значениям Q и Н занимают области, прилегающие к осям координат, и характеризуются либо малыми Q, либо малыми Н. Таким образом, практически весь диапазон напоров от 1 до 104 м и производительности от нескольких дм3/ч до 1,5 o I05 м3/ч перекрывается большим числом насосов различных типов.

Объемные насосы. Основными достоинствами поршневых и плунжерных насосов являются высокий к. п. д. и возможность подачи незначительных объемов жидкостей, в том числе высоковязких, под любым заданным давлением. Однако неравномерность подачи, наличие легко изнашиваемых клапанов, сложность соединений с двигателем, тихоходность, а следовательно, большие размеры и масса существенно ограничивают области применения поршневых и плунжерных насосов в химической промышленности. Следует отметить, что эксплуатация плунжерных насосов проще,в следствии того,что у них меньше изнашиваемых деталей (отсутствуют поршневые кольца и т. п.).

Объемные насосы с вращательным движением рабочего органа (шестеренные, винтовые) конструктивно более просты и обеспечивают плавную подачу перекачиваемой жидкости. Эти насосы обычно применяют для перекачивания малых количеств вязких жидкостей. Для перекачивания загрязненных жидкостей данные насосы непригодны.

Центробежные и осевые насосы. Эти насосы обеспечивают плавную и непрерывную подачу перекачиваемой жидкости при достаточно высоких значениях коэффициента полезного действия. Относительно простое устройство обеспечивает их высокую надежность и достаточную долговечность. Отсутствие поверхностей трения, клапанов создает возможности для перекачивания загрязненных жидкостей. Простота непосредственного соединения с высокооборотными двигателями способствует компактности насосной установки и повышению её к. п. д. Все эти достоинства лопастных насосов, прежде всего центробежных, привели к тому, что они являются основными насосами в химической промышленности.

К недостаткам центробежных насосов относится ограниченность их применения в области малых производительностей и больших напоров, что объясняется снижением к. п. д. при увеличении числа ступеней для достижения высоких значений Н.

Струйные насосы. Достоинствами этих насосов являются прос-тота устройства, способность перекачивать жидкости с достаточно большим содержанием взвешенных частиц и высокая надежность в работе. В технике водоструйные насосы часто применяют для откачки воды из котлованов, скважин и т. д., а на крупных насосных установках в качестве вспомогательных, для отсасывания воздуха из корпусов основных насосов перед их запуском и для повышения всасывающей способности центробежных насосов. Пароструйные насосы используют для подачи воды в паровые котлы, создания вакуума и т. п.

К недостаткам струйных насосов относятся низкий к.п.д. и не-обходимость подачи большого количества рабочей жидкости под давлением. Кроме того, струйные насосы можно применять только в том случае, если допустимо смешение перекачиваемой жидкости с рабочей.

Воздушные (газовые) подъемники. Простота устройства и обслуживания, надежность работы газлифтов позволяют им в ряде случаев успешно конкурировать с центробежными насосами, например при подъеме воды из глубоких скважин, подаче агрессивных жидкостей и т.д. Однако необходимость большого заглубления форсунки и низкий к. п. д. этих насосов существенно ограничивают области их применения.

В заключение следует отметить, что выбор типа насоса в каж-дом конкретном случае производится с учетом его эксплуатацион-ных и конструктивных характеристик, наиболее полно удовлетво-ряющих требованиям данного технологического процесса.

Центробежный насос — это простейшая машина, которая используется в различных отраслях промышленности, а также во многих повседневных приложениях для перекачки жидкости из нижнего напора в верхний напор. В 1475 году итальянский инженер Франческо ди Джорджио Мартини обозначил буроподъемную машину как центробежный насос. Но настоящие центробежные насосы не были обнаружены до 17 века. Затем Денис Папен создал центробежный насос с прямыми лопастями. Позже, в 1851 году, британский изобретатель Джон Аппольд сконструировал криволинейную лопатку.

Центробежные насосы в основном используются в химической промышленности для легкой перекачки вязких жидкостей. Кроме того, это дешевле, чем другие насосные устройства. Короче говоря, это отличная машина, эффективно работающая в различных областях. Давайте узнаем, на каких принципах он работает, рабочий процесс, его компоненты, преимущества и, наконец, области применения.

Этот насос работает по основному принципу изменения углового момента. Он утверждает, что изменение углового момента вращающейся частицы равно приложенной силе. Это означает, что когда определенное количество жидкости приводится во вращение с помощью внешнего воздействия, то есть турбины или электродвигателя, или внешней силы, на нее действует центробежная сила, которая в дальнейшем превращается в давление. В дополнение к этому, когда жидкость проходит через вращающееся колесо, происходит изменение углового момента вращающегося колеса или рабочего колеса, что создает большее давление. Короче говоря, в центробежном насосе кинетическая энергия рабочего колеса преобразуется в энергию давления жидкости, которая используется для подъема ее на определенную высоту. За счет центробежной силы, действующей на воду или жидкость, она поднимается на определенную высоту. Таким образом, эти насосы называются центробежными насосами.

Улитка представляет собой воронку с увеличивающейся площадью и обычно изогнутой формы. По мере уменьшения площади поперечного сечения воронки скорость жидкости уменьшается с увеличением давления. Они созданы, чтобы иметь более высокую голову. Чтобы уравновесить давление на валу центробежного насоса, основное внимание уделяется разработке спиральных корпусов.

Нижний конец всасывающей трубы погружается в воду, которую необходимо поднять, а другой конец подсоединяется к входу центробежного насоса. Сетчатый фильтр и приемный клапан на нижнем конце всасывающей трубы помогают удалять из воды отходы, такие как листья, песок, и обеспечивают поток воды только в направлении вверх соответственно.

Состоит из лопаток, окружающих рабочее колесо на кольце диффузора. Эти лопасти и кольцо диффузора находятся в стабильном положении, а расстояние между лопастями обеспечивает направление потока жидкости. Жидкость, выходящая из рабочего колеса, проходит через эти пустые пространства под высоким давлением. После выхода из лопаток жидкость попадает в кожухи, которые могут иметь круглую, концентрическую или спиральную форму. Было установлено, что мы можем преобразовать 75% кинетической энергии в энергию давления. Недостатком этих насосов является то, что они очень дороги.

В этом насосе рабочее колесо закрыто спиральной камерой. Эти спиральные корпуса могут быть выполнены таким образом, чтобы иметь равные скорости жидкости, выходящей из рабочего колеса и поступающей в насос. Если он спроектирован так, как указано выше, потери энергии будут намного меньше, но кинетическая энергия не может быть преобразована в более полезную потенциальную энергию.

Центробежные насосы могут быть классифицированы как многоступенчатые и одноступенчатые в зависимости от количества рабочих колес. Многоступенчатый насос имеет два или более соединенных последовательно рабочих колеса, заключенных в один корпус. Одноступенчатый насос имеет только одно рабочее колесо, закрепленное на валу.

Заливка является самым основным и первым шагом в работе центробежного насоса. Процесс заполнения корпуса, всасывающей трубы и напорной трубы до нагнетательного клапана перед запуском насоса называется заливкой. Для устранения воздушного зазора, имеющегося в насосе, его заполняют жидкостью. Давление, развиваемое внутри насоса, прямо пропорционально плотности жидкости в нем. Если в насосе есть воздух и крыльчатка может вращаться, то энергия давления не может развиваться, так как плотность жидкости меньше из-за присутствия воздуха. Поэтому очень важно тщательно заправлять центробежный насос.

Источник изображения

Жидкость выходит из рабочего колеса с высокой скоростью. Эта увеличивающаяся кинетическая энергия из-за увеличения скорости может быть потрачена впустую на завихрения, что приводит к снижению эффективности насоса. Таким образом, следует принять меры безопасности, чтобы уменьшить эту скорость как скорость более низкой скорости нагнетательной трубы.

Это все о принципе центробежного насоса, конструкции, работе, типах, преимуществах, недостатках при его применении. если у вас есть какие-либо вопросы относительно этой статьи, задайте их в комментариях. Если вам понравилась эта статья, не забудьте поделиться ею в социальных сетях. Подпишитесь на наш сайт, чтобы получать больше информативных статей.

Автомобилестроение/Механика — Руководства по техническому обслуживанию автомобилей, механика дизельных и бензиновых двигателей, руководства по автомобильным деталям, руководства по деталям дизельных двигателей, руководства по деталям бензиновых двигателей и т. д.
Автомобильные аксессуары |

Электроника —
Руководства по обслуживанию электроники для базового ремонта и основ. Руководства по компонентам компьютеров, руководства по электронным компонентам, руководства по электрическим компонентам и т. д.
Кондиционер |

Пеноблок, как можно сокращать название, — это один из типов пористого бетона. Пенобетон похож на газобетон, однако у них разные способы изготовления. Для газобетонных блоков требуются химические реакции, а для пеноблоков применяются механические процессы.

В строительстве стен дома их могут применять либо в отштукатуренном виде, либо в сочетании с кирпичом, так как сам по себе пенобетон не слишком привлекателен внешне. Зато он гораздо выгоднее в финансовом плане, чем тот же кирпич. А в самих строительных работах на него не потребуется много раствора.

Стоит начать с такого плюса, как легкий вес, хотя размеры у каждого изделия достаточно большие. Относительно маленького, но тяжелого кирпича пеноблок гораздо выгоднее. Во-первых, на него потребуется меньше денежных средств. Во-вторых, стены такого дома получатся легкими, а значит, не придется закладывать мощный фундамент. В-третьих, проводить работы с пенобетонными блоками легче.

Любители всего натурального и экологичного могут не беспокоиться о том, что пенобетонные блоки несут вред здоровью жильцов или окружающей среде. В принципе, они безопасны, однако стоит учитывать состав выбранных изделий. Производители в целях экономии средств на изготовление пенобетона, могут использовать синтетические пенообразователи.

Помимо этого, они не требуют каких-либо обработок пропитками, как дерево. Стены из такого капризного материала придется регулярно покрывать защищающими составами, чтобы на них не появилось плесени или паразитов. Оберегать стоит и от гниения. А стены из пенобетона не боятся всего этого, так как не гниют, не плесневеют и не привлекают насекомых или грызунов. Не будут им вредить и солнечные лучи.

Пеноблоки действительно имеют немало важных плюсов, но у них есть и минусы, которые тоже нужно учесть. К ним относится способность поглощать влагу. Как известно, структура у пенобетона пористая, а значит, вся вода будет впитываться в этот материал, что приводит к потере качества. А вот пар пенобетонные блоки не поглощают, из-за чего в комнате может ухудшиться микроклимат.

Чтобы понять, что такое пеноблок нужно иметь представление о материале, из которого он изготовлен. Пенобетон – это особый вид бетона, имеющий пористую структуру. Создаётся такая структура в результате твердения особым образом смешанного раствора из песка, цемента, воды и пенообразователя. Таким образом, пеноблок – это изделие из пенобетона, чаще всего в виде бруска. Однако он может иметь и более сложную геометрическую форму, то есть шипы, пазы, пустоты и т. п. Этот штучный материал используют для кладки ограждающих конструкций, стен и перегородок при строительстве зданий и сооружений различного назначения.

Первая основана на белковых пенообразователях и использовании дорогостоящего оборудования, что делает себестоимость продукции выше, но при этом более качественной и экологичной.
Баротехнология же заключается в использовании синтетических пенообразователей и высокого давления. В результате блоки получаются менее прочными и не такими экологичными, зато себестоимость продукта ниже.

Опять же существуют две технологии формирования готового кладочного материала: литьевая и резательная. Первая заключается в укладке бетонной смеси в подготовленную форму. После набора ею прочности блок вынимают. Минусы этой технологии: плохая геометрия изделий, это проявляется в неточности размеров, неровности граней блока, а также повреждениях блоков при распалубке. К плюсам можно отнести только простоту и низкую себестоимость.

Суть резательной технологии в изготовлении сначала пенобетонного массива и последующей нарезки его на блоки. Эти процессы требуют более дорогого оборудования и высокой квалификации инженеров. Зато становится возможным изготавливать блоки различного размера, изменяя только программу. Изделия получаются ровными, точных размеров и не имеют сколов.

меньшая масса — на изготовление пеноблоков требуется меньше цемента. Это позволяет сэкономить не только на дорогостоящем связующем, но и на фундаменте будущего сооружения, а также транспортировке штучного строительного материала. Небольшой вес блоков вкупе с большим, чем у кирпичей, размером позволяет к тому же увеличить скорость кладки.
экологичность (если пеноблоки выполнены на белковых пенообразователях) — материал пеноблоков состоит из натуральных компонентов, что позволяет сравнивать его по экологической чистоте с древесиной. Но в отличие от древесины он не боится сырости, не гниёт.

Таким образом, сейчас пеноблоки являются одним из наиболее универсальных строительных материалов. Благодаря невысокой цене и теплоизоляционным свойствам они набирают популярность у строителей и отвоевали значительную часть рынка у кирпича и дерева.

ОТВЕТ: Новые типы домов из пеноблоков/бетона чрезвычайно энергоэффективны, особенно для кондиционирования воздуха. Они очень хорошо изолированы с минимальной утечкой воздуха и выглядят как любой дом традиционной постройки. Первые производители располагались в Калифорнии.

Эти дома в основном сделаны из полых изоляционных пенополистирольных блоков, которые соединяются вместе, образуя бетонные формы. Каждый пенопластовый блок имеет размер примерно 10 квадратных дюймов на 40 дюймов в длину и весит всего 1 1/2 фунта. Блоки для всего дома весят всего несколько сотен фунтов.

После того, как блоки установлены, образуя фундамент или стены, бетон заливают в полые отверстия сверху. Это образует чрезвычайно прочную монолитно-изолированную бетонную конструкцию. Пенопластовые секции блоков внутри и снаружи обеспечивают коэффициент теплоизоляции R-20. Это больше, чем у большинства обычных шипованных и изолированных стен.

Один из таких домов легко построить самостоятельно и значительно снизить затраты на строительство. Блоки собираются вместе, как огромный набор Lego, так что вы можете построить всю стену самостоятельно. Затем небольшой пилой вырезаем в пеноблоках отверстия для окон и дверей.

Внутренняя отделка выполняется путем приклеивания гипсокартона непосредственно к внутренней поверхности пеноизоляции с помощью специального клея. Снаружи можно отделать штукатуркой, сайдингом, кирпичом или камнем.

При наружном сайдинге гвозди вбиваются в пенопластовую изоляцию из внутреннего полого отверстия перед заливкой бетона. Затем, после заливки бетона, поверх торчащих гвоздей набивают полосы обрешетки и концы загибают. Для кирпичной наружной стены стяжки проталкиваются через изоляцию из пенопласта, как и при использовании сайдинга.

Вы можете написать мне для обновления счетов за коммунальные услуги № 296 с указанием списка производителей самодельных изоляционных пенобетонных строительных блоков, а также для получения информации и схем по строительству. Пожалуйста, включите 1 доллар и конверт с обратным адресом.

Технические характеристики рифленого листа | Первая Металлобаза

Применение

Вес рифленого листа

Лист рифленый: нормы ГОСТ

Способы производства рифленых листов

Лист стальной рифленый г/к 4х1500х6000 чечевица

, Лист из нержавеющей стали, Лист из нержавеющей стали Индия

— Inox Steel India

Алюминиевые листы Применение и использование –

Клиентские проекты для алюминиевых листов, с которыми Plus Metals работала в Индии:

Производители алюминиевых листов / поставщики алюминиевых листов в Индии: —

Алюминиевые листы Экспортер:-

Контактная форма

Контактная информация

Последнее сообщение от Inox Steel India

Сверло с напайными пластинами ГОСТ 22736, ГОСТ 22735

Карта сайта

Паяные пластинчатые теплообменники — SWEP

Что такое паяные пластинчатые теплообменники?

Преимущества выбора паяных пластинчатых теплообменников (также известных как пластинчатые теплообменники)

Как выбрать паяные пластинчатые теплообменники

Часто задаваемые вопросы

Государственная безопасность (GSA) — Бурение и ремонт — Страница 1

ТВЕРдосплавное сверло STRONGARM — 1/4″ X 6″

ТВЕРдосплавное сверло STRONGARM — 1/4″ X 4″

ТВЕРдосплавное сверло STRONGARM — 5/16″ X 5″

STRONGARM 2, 1/4″ X 6″ КАРБИД

АЛМАЗНЫЙ СЕРДЕЧНИК STRONGARM — 1/4″ X 6″

STRONGARM 2, 1/4″ X 4″ КАРБИД

STRONGARM 2, 5/16″ X 5″ КАРБИД

КОРОНОЧНАЯ ПИЛА STRONGARM — КАРБИД, 1,5″

STRONGARM CORE CUTTER — 1/4″ X 6″

КОМПАКТНЫЙ СЪЕМНИК

Комплект StrongArm Mini-Rig Pro, включает в себя: шаблоны T-1 и T-2

КОРОНОЧНАЯ ПИЛА STRONGARM — БИМЕТАЛЛИЧЕСКАЯ, 1,5″

Strongarm Template T4 — Электронные замки Kaba Mas

GSA SAFE SAVER PINPK ИЗ 5 (1/4″)

5/16″ БЕЗОПАСНЫЙ ШТИФТ

КОМПЛЕКТ ЗАПАСНЫХ ВИНТОВ ДЛЯ МИНИ-СТАНКА

ТВЕРДОСПЛАВНАЯ КОНЦЕВАЯ ФРЕЗА STRONGARM — 1/4″ X 6″

1/4″ БЕЗОПАСНЫЙ ШТИФТ

БОЛТ STRONGARM ГОЛУБОРНЫЙ 5/16″

БЫСТРОЕ СОЕДИНЕНИЕ ДЛЯ МИНИ-СТАНКА

Лазерная-резка39.рф – Ваш персональный мастер лазерной раскройки металла…

От 4,99 руб/м.п. — Заказ от 1 до 1000 шт. — Доставка бесплатно — Онлайн заказ — 100% гарантия качества

Цена от 4,99 руб/м.п.

Заказ от 1 до 1000 шт.

Доставка бесплатно

Онлайн заказ

100% гарантия качества

Мы делаем красивые изделия из листового металла

АВТО МАСТЕРАМ & СЛЕСАРЯМ

ПРЕДПРИНИМАТЕЛЯМ & ПРОИЗВОДСТВЕННИКАМ

МАРКЕТОЛОГАМ & КОМПАНИЯМ

КОНСТРУКТОРАМ & СТУДЕНТАМ

Как мы работаем

Шаг 1. Получите вдохновение

Шаг 2. Оформите заказ

Шаг 3. Получаете макет

Сколько это стоит?

Что такое лазерная резка металла?

Отзывы о нас

Log In to Make

Главная — Laser Processing — лазерная резка металла

Loading.

Да, мы режем! Лазер Процессинг

Новости компании по металлообработке

Лазерная резка и услуги по обработке листового металла l OSH Cut

Почему охрана труда сокращена?

Мгновенное ценообразование и онлайн-заказ

Полностью вложенные онлайн-цены

Мгновенная обратная связь DFM

Сертификат ISO 9001

Услуги по резке и гибке металла по требованию

Доступность материалов

Без минимума

Услуги

Услуги по резке металла

Удаление заусенцев с металла

Гибка листового металла