Сталь прочность на сжатие: Предел прочности стали при сжатии и растяжении

Предел прочности стали при сжатии и растяжении

Прочность металлических конструкций – один из важнейших параметров, определяющих их надежность и безопасность. Издревле вопросы прочности решались опытным путем — если какое-либо изделие ломалось — то следующее делали толще и массивнее. С 17 века ученые начали планомерное исследование проблемы, прочностные параметры материалов и конструкций из них можно рассчитать заранее, на этапе проектирования. Металлурги разработали добавки, влияющие на прочность стальных сплавов.

Предел прочности стали

Содержание

Предел прочности

Предел прочности — это максимальное значение напряжений, испытываемых материалом до того, как он начнет разрушаться. Его физический смысл определяет усилие растяжения, которое нужно приложить к стрежневидному образцу определенного сечения, чтобы разорвать его.

Каким образом производится испытание на прочность

Прочностные испытания на сопротивление разрыву проводятся на специальных испытательных стендах. В них неподвижно закрепляется один конец испытываемого образца, а к другому присоединяют крепление привода, электромеханического или гидравлического. Этот привод создает плавно увеличивающее усилие, действующее на разрыв образца, или же на его изгиб или скручивание.

Испытание на разрыв

Электронная система контроля фиксирует усилие растяжения и относительное удлинение, и другие виды деформации образца.

Виды пределов прочности

Предел прочности — один из главных механических параметров стали, равно как и любого другого конструкционного материала.

Эта величина используется при прочностных расчетах деталей и конструкций, судя по ней, решают, применим ли данный материал в конкретной сфере или нужно подбирать более прочный.

Различают следующие виды предела прочности при:

  • сжатии — определяет способность материала сопротивляться давлению внешней силы;
  • изгибе — влияет на гибкость деталей;
  • кручении – показывает, насколько материал пригоден для нагруженных приводных валов, передающих крутящий момент;
  • растяжении.

Виды испытаний прочности материалов

Научное название параметра, используемое в стандартах и других официальных документах — временное сопротивление разрыву.

Предел прочности стали

На сегодняшний день сталь все еще является наиболее применяемым конструкционным материалом, понемногу уступая свои позиции различным пластмассам и композитным материалам. От корректного расчета пределов прочности металла зависит его долговечность, надежность и безопасность в эксплуатации.

Предел прочности стали зависит от ее марки и изменяется в пределах от 300 Мпа у обычной низкоуглеродистой конструкционной стали до 900 Мпа у специальных высоколегированных марок.

На значение параметра влияют:

  • химический состав сплава;
  • термические процедуры, способствующие упрочнению материалов: закалка, отпуск, отжиг и т.д.

Некоторые примеси снижают прочность, и от них стараются избавляться на этапе отливки и проката, другие, наоборот, повышают. Их специально добавляют в состав сплава.

Условный предел текучести

Кроме предела прочности, в инженерных расчетах широко применяется связанное с ним понятие-предел текучести, обозначаемый σт. Он равен величине напряжения сопротивления разрыву, которое необходимо создать в материале, для того, чтобы деформация продолжала расти без наращивания нагрузки. Это состояние материала непосредственно предшествует его разрушению.

На микроуровне при таких напряжениях начинают рваться межатомные связи в кристаллической решетке, а на оставшиеся связи увеличивается удельная нагрузка.

Общие сведения и характеристики сталей

С точки зрения конструктора, наибольшую важность для сплавов, работающих в обычных условиях, имеют физико-механические параметры стали. В отдельных случаях, когда изделию предстоит работать в условиях экстремально высоких или низких температур, высокого давления, повышенной влажности, под воздействием агрессивных сред — не меньшую важность приобретают и химические свойства стали. Как физико-механические, так и химические свойства сплавов во многом определяются их химическим составом.

Влияние содержание углерода на свойства сталей

По мере увеличения процентной доли углерода происходит снижение пластичности вещества с одновременным ростом прочности и твердости. Этот эффект наблюдается до приблизительно 1% доли, далее начинается снижение прочностных характеристик.

Повышение доли углерода также повышает порог хладоемкости, это используется при создании морозоустойчивых и криогенных марок.

Влияние углерода на механические свойства стали

Рост содержания С приводит к ухудшению литейных свойств, отрицательно влияет на способность материала к механической обработке.

Добавки марганца и кремния

Mn содержится в большинстве марок стали. Его применяют для вытеснения из расплава кислорода и серы. Рост содержания Mn до определенного предела (2%) улучшает такие параметры обрабатываемости, как ковкость и свариваемость. После этого предела дальнейшее увеличение содержания ведет к образованию трещин при термообработке.

Влияние кремния на свойства сталей

Si применяется в роли раскислителя, используемого при выплавке стальных сплавов и определяет тип стали. В спокойных высокоуглеродистых марках должно содержаться не более 0,6% кремния. Для полуспокойных марок этот предел еще ниже — 0,1 %.

При производстве ферритов кремний увеличивает их прочностные параметры, не понижая пластичности. Этот эффект сохраняется до порогового содержания в 0,4%.

Влияние легирующих добавок на свойства стали

В сочетании с Mn или Mo кремний способствует росту закаливаемости, а вместе с Сг и Ni повышает коррозионную устойчивость сплавов.

Азот и кислород в сплаве

Эти самые распространенные в земной атмосфере газы вредно влияют на прочностные свойства. Образуемые ими соединения в виде включений в кристаллическую структуру существенно снижают прочностные параметры и пластичность.

Легирующие добавки в составе сплавов

Это вещества, намеренно добавляемые в расплав для улучшения свойств сплава и доведения его параметров до требуемых. Одни из них добавляются в больших количествах (более процента), другие — в очень малых. Наиболее часто применяю следующие легирующие добавки:

  • Хром. Применяется для повышения прокаливаемости и твердости. Доля – 0,8-0,2%.
  • Бор. Улучшает хладноломкость и радиационную стойкость. Доля – 0,003%.
  • Титан. Добавляется для улучшения структуры Cr-Mn сплавов. Доля – 0,1%.
  • Молибден. Повышает прочностные характеристики и коррозионную стойкость, снижает хрупкость. Доля – 0,15-0,45%.
  • Ванадий. Улучшает прочностные параметры и упругость. Доля – 0,1-0,3%.
  • Никель. Способствует росту прочностных характеристик и прокаливаемости, однако при этом ведет к увеличению хрупкости. Этот эффект компенсируют одновременным добавлением молибдена.

Металлурги используют и более сложные комбинации легирующих добавок, добиваясь получения уникальных сочетаний физико-механических свойств стали. Стоимость таких марок в несколько раз (а то и десятков раз) превышает стоимость обычных низкоуглеродистых сталей. Применяются они для особо ответственных конструкций и узлов.

что это такое, как обозначается и в чем измеряется граница для материала – rocta

14Ноя

Содержание статьи

  1. Предел прочности
  2. Как производится испытание на прочность
  3. Виды ПП
  4. Предел прочности на растяжение стали
  5. Предел текучести и временное сопротивление
  6. Усталость стали
  7. Предел пропорциональности
  8. Как определяют свойства металлов
  9. Механические свойства
  10. Классы прочности и их обозначения
  11. Формула удельной прочности
  12. Использование свойств металлов
  13. Пути увеличения прочностных характеристик

При строительстве объектов обязательно необходимо использовать расчеты, включающие подробные характеристики стройматериалов. В обратном случае на опору может быть возложена слишком большая, непосильная нагрузка, из-за чего произойдет разрушения. Сегодня поговорим о пределе кратковременной прочности материала при разрыве и натяжении, расскажем, что это такое, его определение и обозначение, как работать с этим показанием.

Что это значит

ПП – будем использовать это сокращение, а также можно говорить об официальном сочетании «временное сопротивление» – это максимальная механическая сила, которая может быть применена к объекту до начала его разрушения. В данном случае мы не говорим о химическом воздействии, но подразумеваем, что нагревание, неблагоприятные климатические условия, определенная среда могут либо улучшать свойства металла (а также дерева, пластмассы), либо ухудшать.

Ни один инженер не применяет при проектировании крайние значения, потому что необходимо оставить допустимую погрешность – на окружающие факторы, на длительность эксплуатации. Рассказали, что называется пределом прочности, теперь перейдем к особенностям определения.

Как производится испытание

Изначально особенных мероприятий не было. Люди брали предмет, использовали его, а как только он ломался, анализировали поломку и снижали нагрузку на аналогичное изделие. Теперь процедура гораздо сложнее, однако, до настоящего времени самый объективный способ узнать ПП – эмпирический путь, то есть опыты и эксперименты.

Все проверки проходят в специальных условиях с большим количеством точной техники, которая фиксирует состояние, характеристики подопытного материала. Обычно он закреплен и испытывает различные воздействия – растяжение, сжатие. Их оказывают инструменты с высокой точностью – отмечается каждая тысячная ньютона из прикладываемой силы. Одновременно с этим фиксируется каждая деформация, когда она происходит. Еще один метод не лабораторный, а вычислительный. Но обычно математический анализ используется вместе с испытаниями.

Определение термина

Образец растягивается на испытательной машине. При этом сначала он удлиняется в размере, а поперечное сечение становится уже, а затем образуется шейка – место, где самый тонкий диаметр, именно здесь заготовка разорвется. Это актуально для вязких сплавов, в то время как хрупкие, к ним относится чугун и твердая сталь, растягиваются совсем незначительно без образования шейки. Подробности посмотрим на видео:

Виды ПП

Временное сопротивление разрыву определяют по различным воздействиям, согласно этому его классифицируют по:

  • сжатию – на образец действуют механические силы давления;
  • изгибу – деталь сгибают в разные стороны;
  • кручению – проверяется пригодность для использования в качестве крутящегося вала;
  • растягиванию – подробный пример проверки мы привели выше.

Предел прочности на растяжение стали

Стальные конструкции давно заменили прочие материалы, так как они обладают отличными эксплуатационными характеристиками – долговечностью, надежностью и безопасностью. В зависимости от применяемой технологии, он подразделяется на марки. От самой обычной с ПП в 300 Мпа, до наиболее твердой с высоким содержанием углерода – 900 Мпа. Это зависит от двух показателей:

  • От способов термообработки – отжиг, закалка, криообработка.
  • Какие примеси содержатся в составе. Одни считаются вредными, от них избавляются для чистоты сплава, а вторые добавляют для укрепления.

Предел прочности материала: что называют текучестью

Новый термин обозначается в технической литературе буквой Т. Показатель актуален исключительно для пластичных образцов и показывает, как долго он может деформироваться без увеличения на него внешней нагрузки.

Обычно после преодоления этого порога кристаллическая решетка сильно меняется, перестраивается. Результатом выступают пластические деформации. Они не являются нежелательными, напротив, происходит самоупрочнение сплава.

Усталость стали

Обозначается буквой R. Это аналогичный параметр, то есть он определяет, какая сила может воздействовать на элемент, но не в единичном случае, а в цикле. То есть на подопытный эталон циклично, раз за разом действуют определенные давления. Среднее количество повторений – 10 в седьмой степени. Именно столько раз металл должен без деформирования и потери своих характеристик выдержать воздействие.

Если проводить эмпирические испытания, то потребуется множество времени – нужно проверить все значения векторной величины, прикладывая ее по множеству циклов. Поэтому обычно коэффициент рассчитывается математически.

Величины

Ниже разберемся в понимании и видах.

Статический

По определению ГОСТа 1497-84 его называют временным сопротивлением разрушению. Иначе говоря, сильное напряжение, которое действует на материал перед его деформацией или дроблением. Временной отрезок процесса составляет не более 10 секунд. Терминология происходит из понимания, ко которому материал может длительно выдерживать напряжение.

Динамический

Величина переменного механического напряжения. Если превысить порог, оно разрушит тело из определенного вещества. Время воздействия до разрушения обычно не более нескольких секунд. Поэтому такую характеристику принято называть условно-мгновенной или хрупко-кратковременной.

Предел прочности на сжатие

Это порог величины для переменного или постоянного предела прочности механического напряжения. В результате его превышения механическое напряжение может сжать тело из определенного вида материала. Что приведет к разрушению тела либо деформируется.

При изгибе

В процессе испытания напряжение, возникающее в материале по причине изгибания, называют поперечной прочностью на разрыв. Его оценка производится с помощью метода трехточечного изгиба – материал прямоугольного либо круглого сечения деформируется до разрушения. Оно означает максимальное напряжение, которое оказывает воздействие в момент текучести.

Значения прочности на разрыв веществ и металлов.

Материал, вещество

Прочность на разрыв 109 дин/см2

Материал, вещество

Прочность на разрыв 109 дин/см2

Кальций

0,42–0,6

Кетгут

4,2

Сварочное железо

2,9–4,5

Алюминий

2,0–4,5

Алюминий (литой)

0,9–1,0

Кожаный ремень

0,3–0,5

Алюминий (листовой)

0,9–1,5

Пеньковая веревка

0,6–1,0

Сталь отпущенная

9,3–10,8

Золото

2,0–2,5

Сталь рессорная

7,0–7,7

Отожженная медь

2,8–3,1

Сталь литая

4,0–6,0

Латунь

3,5–5,5

Сталь мягкая (0,2%C)

4,3–4,9

Холоднотянутая медь

4,0–4,6

Сталь никелевая 5% Ni

8,0–10,0

Железо на древесном угле

Чугун

1,0–2,3

Проволоки

Литая медь

1,2–1,7

Термопластичная пластмассы

0,28–0,70

Листовая медь

2,0–4,0

Термореактивные

0,42–1,5

Прессованный магний

1,7–1,9

Кварцевая нить

около 10

Литой магний

0,6–0,8

Шелковая нить

2,6

Кобальт

2,6–7,5

Паутина

1,8

Предел пропорциональности

Это показатель, определяющий длительность оказываемых нагрузок к деформации тела. При этом численные характеристики должны изменяться в разный степени по закону Гука. Простыми словами: чем больше оказывается сжатие (растяжение), тем сильнее деформируется образчик.

Параметр каждого из них находится между абсолютной и классической упругостью. То есть если изменения обратимы, после того как сила перестала действовать (форма прежняя – пример, сжимание пружины), то такие качества нельзя называть пропорциональными.

Как определяют свойства металлов

Проверяют не только то, что называется пределом прочности, но и такую характеристику стали как твердость. Испытания проводят следующим образом: в образец вдавливают шарик или конус из алмаза – наиболее прочной породы. Чем крепче материал, тем меньше след остается. Более глубокие, с широким диаметром отпечатки остаются на мягких сплавах. Еще один опыт – на удар. Воздействие оказывается только после заранее сделанного надреза на заготовке. То есть разрушение проверяется для наиболее уязвимого участка.

Механические свойства

Различают 5 характеристик:

  • Пластичность – это возможность деформироваться, менять форму, но сохранять внутреннюю структуру.
  • Твердость – готовность встретиться с более твердым материалом и не получить значительных ущербов.
  • Ударная вязкость – способность сопротивляться ударам.
  • Усталость – длительность сохранения качеств под действием цикличных нагрузок.
  • Предел прочности стали при растяжении и на разрыв – это обозначение временного сопротивления внешним силам, напряжения (МПа), возникающего внутри.

Классы

Все категории записаны в нормативных документах – ГОСТах, по ним все российские предприниматели изготавливают любой металлопрокат и прочие металлические изделия. Вот соответствие обозначения и параметра в таблице:

Класс Н/мм2
265430
295430
315450
325450
345490
355490
375510
390510
440590

Видим, что для некоторых классов остаются одинаковыми показатели ПП, это объясняется тем, что при равных значениях у них может различаться текучесть или относительное удлинение. В зависимости от этого возможна различная максимальная толщина металлопроката.

Формула для механического напряжения

R с индексом «у» – обозначение данного параметра в физике. Рассчитывается как ПП (в записи – R) поделенное на плотность – d. То есть этот расчет имеет практическую ценность и учитывает теоретические знания о свойствах стали для применения в жизни. Инженеры могут сказать, как меняется временное сопротивление в зависимости от массы, объема изделия. Логично, что чем тоньше лист, тем легче его деформировать.

Формула выглядит так:

Ry = R/d

Здесь будет логичным объяснить, в чем измеряется прочность материала и что понимается под удельным пределом  металла. В Н/мм2 – это вытекает из предложенного алгоритма вычисления.

Использование свойств металлов

Два важных показателя – пластичность и ПП – взаимосвязаны. Материалы с большим первым параметром намного медленнее разрушаются. Они хорошо меняют свою форму, подвергаются различным видам металлообработке, в том числе объемной штамповке – поэтому из листов делают элементы кузова автомобиля. При малой пластичности сплавы называют хрупкими. Они могут быть очень твердыми, но при этом плохо тянуться, изгибаться и деформироваться, например, титан.

Сопротивление

Есть два типа:

  • Нормативное – прописано для каждого типа стали в ГОСТах.
  • Расчетное – получается после вычислений в конкретном проекте.

Первый вариант скорее теоретический, для практических задач используется второй.

Пути увеличения прочностных характеристик

Есть несколько способов это сделать, два основных:

  • добавка примесей;
  • термообработка, например, закал.

Иногда они используются вместе.

Общие сведения о сталях

Все они обладают химическими свойствами и механическими. Ниже подробнее поговорим о вариантах увеличения прочности, но для начала представим схему, на которой представлены все разновидности:

Также посмотрим более подробное видео:

Углерод

Чем больше углеродность вещества, тем выше твердость и меньше пластичность. Но в составе не должно быть более 1% химического компонента, так как большее количество приводит к обратному эффекту.

Марганец

Очень полезная добавка, но при массовой доле не более двух процентов. Обычно Mn добавляют для улучшения качеств обрабатываемости. Материал становится более подвержен ковке и свариванию. Это объясняется вытеснением кислорода и серы.

Кремний

Эффективно повышает прочностные характеристики, при этом не затрагивая пластичность. Максимальное содержание – 0,6%, иногда достаточно и 0,1%. Хорошо сочетается с другими примесями, в совокупности можно увеличить устойчивость к коррозии.

Азот и кислород

Если они попадают в сплав, но ухудшают его характеристики, при изготовлении от них пытаются избавиться.

Легирующие добавки

Также можно встретить следующие примеси:

  • Хром – увеличивает твёрдость.
  • Молибден – защищает от ржавчины.
  • Ванадий – для упругости.
  • Никель – хорошо влияет на прокаливаемость, но может привести к хрупкости.

Эти и другие химические вещества должны применяться в строгих пропорциях. В статье мы рассказали про предел прочности металла (кратковременное сопротивление материала) – что это, формулы, как определяется и обозначается сигма при растяжении и сжатии в единицах измерения. А также дали несколько таблиц, которыми можно пользоваться при работе. В качестве завершения давайте посмотрим видеоролик:

После того, как ознакомитесь со статьей, можете ознакомиться с нашим ассортиментом ленточнопильных изделий. Компания «Рокта» уже 15 лет на российском рынке. За это время мы охватили практически все города страны. Чтобы уточнить интересующую вас информацию, свяжитесь с нашими менеджерами по телефонам 8 (908) 135-59-82; (473) 239-65-79; 8 (800) 707-53-38. Они ответят на все ваши вопросы.

Прочность стали на сжатие

Прочность на сжатие — это способность материала выдерживать давление силы, которая толкает, сжимает или сжимает его. Если здание имеет низкую прочность на сжатие, оно с большей вероятностью прогнется и выйдет из строя под давлением. Вот почему крайне важно, чтобы взрывостойкое здание было изготовлено из материала с высокой прочностью на сжатие, такого как сталь.

При взрыве возникает взрывная волна, которая движется наружу со сверхзвуковой скоростью. Взрывная волна может вызвать разрушительные структурные повреждения зданий, которые не могут выдержать сжимающую силу. Что еще более важно, когда конструкция выходит из строя, это может привести к жертвам в результате немедленного обрушения и осколков.

Ниже мы рассмотрим прочность стали на сжатие и то, как это делает ее идеальным материалом для взрывостойких зданий.

 

Как измеряется прочность на сжатие?

Прочность на сжатие определяет, какую нагрузку может выдержать материал. Мы можем измерить прочность материала на сжатие, выполнив тест, в котором сила прикладывается сверху вниз к объекту и снизу вверх (тем самым сжимая его). Измерение прочности на сжатие определяется путем деления силы, необходимой для деформации материала, на площадь поверхности поперечного сечения объекта.

Измерение прочности на сжатие в конечном итоге дает нам величину силы, которая потребуется, чтобы ваш материал разрушился, и указывается одним из двух способов: фунты на квадратный дюйм (фунты на квадратный дюйм) или мегапаскали (МПа). В США фунт на квадратный дюйм является наиболее распространенным показателем прочности на сжатие. (Обратите внимание, что 1 паскаль = 0,00014503773800722 фунтов на квадратный дюйм, что составляет 1 МПа = 145,03773773 фунтов на квадратный дюйм).

Поскольку взрывостойкие здания рассчитаны на значительное давление, они построены из материалов с высоким уровнем давления на квадратный дюйм. Такие элементы, как двери и другие приспособления, которые могут разрушиться и превратиться в снаряды во время взрыва, также должны быть изготовлены из материалов, способных выдерживать давление взрыва.

Жилой дом может быть разрушен взрывом с избыточным давлением 2-3 фунта на квадратный дюйм и вызвать тяжелые жертвы от разлетающихся обломков. При давлении 5 фунтов на квадратный дюйм мы можем ожидать, что большинство зданий рухнет, а к тому времени, когда мы доберемся до 20 фунтов на квадратный дюйм, взрыва будет достаточно, чтобы разрушить даже самые прочные конструкции.

Тем не менее, никакие отраслевые нормы не определяют рейтинги прочности для взрывостойких зданий. Самое близкое, что у нас есть, это рекомендуемые практики (RP) от Американского института нефти (API). Они называются API RP 752 и 753. Они предназначены для обеспечения безопасности проектирования, строительства, установки и обслуживания как временных, так и постоянных сооружений в опасных зонах, включая взрывостойкие здания. При выборе взрывостойкого здания крайне важно убедиться, что оно соответствует требованиям API RP 752/753.

 

Как взрывостойкие строительные компании используют прочность на сжатие для обеспечения безопасности зданий

Взрывостойкие строительные компании проверяют несущую способность своих конструкций, фундаментов и несущих колонн. Очень важно знать предел прочности строительных материалов на сжатие, как долго они могут выдерживать давление и каким образом они разрушаются при достижении своего верхнего предела. Изгибаются ли они, деформируются, трескаются или разбиваются таким образом, что это угрожает жизни человека?

Но хотя очень важно оценить степень сжатия, которую могут выдержать строительные материалы, безопасность здания также зависит от того, как оно реагирует на другие сопутствующие силы. Это потому, что за взрывом могут последовать толчки, пожар или ударные волны. Таким образом, прочность на сжатие является частью более обширного набора уравнений, включающего прочность на сдвиг и прочность на растяжение.

Вот почему компании, занимающиеся взрывобезопасным строительством, должны проводить всесторонние взрывные испытания.

 

Почему сталь — лучший вариант

Нельзя отрицать превосходную прочность стали по сравнению с другими материалами. Его отношение прочности к весу в восемь раз выше, чем у бетона, другого популярного взрывостойкого строительного материала. Сталь также обладает превосходной прочностью на растяжение и сдвиг, хотя точные измерения зависят от ее состава.

Сталь является самым прочным строительным материалом, что делает ее идеальной для взрывостойких зданий. Горячекатаная конструкционная сталь является наиболее эластичной, ее прочность на растяжение и сжатие составляет примерно 50 000 фунтов на квадратный дюйм. Большая часть конструкционной стали имеет прочность на сжатие около 25 000 фунтов на квадратный дюйм. Для сравнения, прочность бетона на сжатие обычно составляет около 4000 фунтов на квадратный дюйм. (Однако она может быть выше, если она армирована сталью. )

 

Понимание прочности на сжатие

При выборе взрывостойкого строительного материала крайне важно понимать прочность на сжатие и ее роль в том, чтобы помочь зданию противостоять как взрывам, так и их ближайшим последствиям.

Прочность стали на сжатие делает ее наиболее надежным материалом для взрывостойких зданий, что дает любому человеку, находящемуся на месте взрыва или рядом с ним, наилучшие шансы на защиту от взрывной волны или снарядов, вызванных взрывом. Сталь скорее изгибается, чем ломается, и выдерживает как случайные, так и преднамеренные детонации без катастрофических структурных разрушений.

Спасение жизней — приоритет RedGuard. Свяжитесь с нашей командой сегодня, чтобы поговорить о ваших потребностях в взрывостойком здании.

Что такое прочность на сжатие? — Соответствие

Прочность на сжатие относится к способности определенного материала или конструктивного элемента выдерживать нагрузки , которые уменьшают размер этого материала или конструктивного элемента при воздействии. Силу прикладывают к верхней и нижней части образца для испытаний до тех пор, пока образец не сломается или не деформированный .

Такие материалы, как бетон и горная порода , часто оцениваются с помощью испытания на прочность при сжатии, и в этих случаях происходит растрескивание.

Такие материалы, как , сталь , также могут быть испытаны на прочность при сжатии, а в случае пластичных материалов имеет место тенденция к деформации. Первоначально пластичный материал будет воспринимать приложенную нагрузку, регулируя свою внутреннюю структуру — процесс, называемый пластическим течением.

Как только деформация концентрируется в одном месте, пластическое течение прекращается и материал ломается. Для пластичных металлов предел прочности при растяжении обычно является предпочтительным показателем для измерения и сравнения. Это связано с тем, что растягивающее напряжение измеряет силы, необходимые для разрыва материала, что лучше подходит для явления пластического течения.

Как измеряется прочность на сжатие?

Прочность на сжатие бетона часто проверяется, чтобы оценить, соответствует ли фактическая бетонная смесь требованиям спецификации проекта. Тест обычно проводится в лабораториях дозирования .

Для проведения испытания на прочность при сжатии небольшой образец бетонной смеси сначала отливается в форме куба или цилиндра и выдерживается в течение 28 дней. Для образцов бетона, содержащих дополнительный материал, рекомендуется более длительное время отверждения – 56 дней. Если инженер-конструктор хочет протестировать существующую конструкцию, , затем из этой структуры берутся образцы керна .

Затем образец помещают между двумя плитами машины для испытания бетона и к противоположным сторонам образца прикладывают нагрузку до тех пор, пока он не разрушится. Скорость нагружения важна, поскольку слишком низкая скорость нагружения может вызвать ползучесть.

На прочность бетона на сжатие влияют такие факторы, как пропорции смеси , соотношение вода/цемент и условия отверждения .

Для расчета прочности на сжатие используется следующая формула: 

F = P/A

Где:  

F = прочность на сжатие (МПа)

P = максимальная нагрузка (разрушающая нагрузка), приложенная к образцу (Н ) 

A = площадь поперечного сечения образца, выдерживающего нагрузку (мм2) 

Стандартные приложения обычно требуют, чтобы бетон удовлетворял требованиям прочности на сжатие от 10 МПа до 60 МПа, тогда как для некоторых применений требуется более высокая прочность и могут быть разработаны бетонные смеси, отвечающие требованиям прочности 500 МПа. Бетон, отвечающий этому требованию прочности, обозначается как 9.0057 сверхвысокопрочный бетон .

Прочность на сжатие стали и других пластичных материалов можно определить с помощью универсальной испытательной машины .

Типоразмеры трубы профильной: Виды, размеры, характеристики профильных труб

Какую классификацию и типоразмеры имеет профильная труба

Все изделия характеризуются теми или иными параметрами. Это относится и к водопроводным трубам. Кроме того, такой вид данной продукции, как профильные трубы, так же имеет свои собственные отличия, свою классификацию, свои технические характеристики, то есть размеры, площадь сечения, выдерживаемая нагрузка, материал изготовления и так далее.

Профильные трубы

Естественно, что профильные трубы в процессе своего производства регламентированы ГОСТами, поэтому любое отклонение от их предписаний считается браком.
Вернуться к содержанию ↑

Некоторая классификация

Труба профильная – это любой другой вид трубы, отличный от стандартной круглой. Большим преимуществом таких разновидностей является то, что площадь сечения, имея равные размеры с круглыми изделиями, будет больше.
Такие трубы имеют отличные технические характеристики, особенно, когда речь заходит об их прочности.
Применяются во многих сферах жизнедеятельности: тяжелая и легкая промышленность, сельскохозяйственное машиностроение, производство мебели и многие другие отрасли.
Классификация данных материалов может быть построена на основе многих признаков, таких, как, например, размеры, формы, способы производства и так далее. Рассмотрим этот вопрос немного ближе.
По форме выделяют следующие виды:

  • Квадратные;
  • Овальные;
  • Плоскоовальные, то есть такие, у которых две стороны прямые, а две другие выполнены в виде дуг, то есть закруглены;
  • Прямоугольные.

Профильные трубы различного сечения

Общий ГОСТ на изготовление профильной продукции имеет обозначение 13663-86. В зависимости от формы изготавливаются по следующим стандартам:

  • Для квадратных применим ГОСТ 8639-82;
  • Для прямоугольных применим ГОСТ 8645-68;
  • Для плоскоовальной формы применим ГОСТ 8644-68;
  • Для овальной применим ГОСТ 8642-68.

Обратите внимание! Все подобные изделия производятся из стали различных видов. Надо сказать и то, что каждый вид стали так же имеет свой ГОСТ.

Если говорить о способе производства, то труба профильная будет иметь два вида:

  • Электросварная;
  • Бесшовная.

Электросварная может иметь несколько своих видов:

  • Тонкостенная;
  • Толстостенная;
  • Имеющая оцинкованную поверхность и не оцинкованные;
  • Прямошовная и многие другие.

Металлопрокат и профиль

Бесшовная же имеет такие виды:

  • Цельнотянутая;
  • Горячекатаная;
  • Оцинкованная и не оцинкованная.

Вернуться к содержанию ↑

Холоднокатаная и горячекатаная сталь

Здесь тоже следует сделать небольшую оговорку. Речь о тех видах стали, которые используются для изготовления данной продукции пойдет чуть ниже, а вот разобраться в разнице между холоднокатаной и горячекатаной продукцией стоит.
На начальном этапе производят листы путем горячей прокатки. Большой исходный лист разрезается на более мелкие части или же на ленты. Холоднокатаная же сталь сперва обрабатывается, то есть сначала происходит процесс травления. Только после этого запускается процесс холодной прокатки. По этой причине в абсолютном большинстве холоднокатаная сталь, а точнее лист из нее, не может быть толще 4-5 мм. Площадь, как и другие параметры, может принимать самые разнообразные величины, а вот толщина имеет верхний предел. Однако поверхность таких стальных изделий значительно качественней.
Такие листы имеют постоянную толщину, какова бы не была их площадь. Кроме того, на них нет окалины. Надо сказать и то, что технические характеристики гораздо выше, так как перед холодным прокатом все стальные материалы проходят процедуру упрочнения. Соответственно, нагрузка на продукцию из такого материала может быть выше.

Вернуться к содержанию ↑

Бесшовные и электросварные

Если с горячим и холодным прокатом разобрались, то теперь остается разобраться только с тем, что такое бесшовные изделия, и что такое электросварные.

Трубы прямоугольного сечения

Электросварная продукция получается путем формовки и последующей электросварки. Имеют швы, которые могут быть прямыми или же спиралевидными, отсюда и название — прямошовные и спиралешовные. Данные изделия могут производиться либо из листа низколегированной стали углеродистого типа, либо из заготовки – штрипсы.
Металлическая заготовка (лист) сваривается своими краями по одной линии. Так получаются прямошовные изделия. Спиралевидная же разновидность получается путем навивания стальной ленты по спирали.
Профильные трубы такого плана могут применяться для создания газовых магистралей. При этом максимальная нагрузка равна 16 Мпа.
Все подобные виды имеют свой ГОСТ изготовления.
Вся продукция может быть толстостенная или тонкостенная. В этом вопросе процесс производства никак не оказывает влияние.
Бесшовная продукция получается в процессе прокатки слитка стали. На протяжении этого процесса в центре образуется отверстие, которое немного позже калибруется по своей форме и размеру.
Надо сказать, что бесшовная продукция может быть изготовлена сразу несколькими способами, например, ковкой или прокатом.
Как и в первом случае, бесшовная труба может быть тонкостенная или толстостенная. Самым главным достоинством, которым обладает вся бесшовная продукция, так это их невероятная прочность, которая достигается за счет отсутствия шва – самого слабого места. В основном бесшовная продукция применяется там, где необходимо постоянно иметь дело с высокими нагрузками, причем как внутренними, так и внешними. Большую популярность бесшовная труба получила в нефтяной сфере, а также в области транспортировки высоко агрессивных сред.

Трубы квадратного сечения

Вернуться к содержанию ↑

Некоторые технические характеристики

К основным из них относят:

  • Форма профиля. Есть прямоугольная, квадратная и так далее;
  • Размеры, то есть высота и ширина. Здесь надо сказать, что на этот показатель есть свой ГОСТ, однако производители сегодня выпускают профильные трубы с какой угодно шириной и длиной;
  • Толщина стенки. По этому параметру делится на два вида – тонкостенная и толстостенная. Это важный параметр, так как именно он определяет сферу применения. Толщина стенки регламентирована по ГОСТ, однако есть и исключения;
  • Масса. Это не просто удобство транспортировки и работы. Масса определяет качество продукции. Зная размеры и массу, можно легко выяснить, какой толщины ее стенки, если сделать это путем прямого замера не получается.

Вернуться к содержанию ↑

Что предлагает промышленность

Сегодня сортамент, предлагаемый производителями, очень широк. Для примера рассмотрим продукцию по ГОСТам 30245-94, 8645-68, 8639-82, то есть электросварные трубы с разными формами сечения.
Сортамент квадратных изделий (сюда относится и бесшовная продукция и электросварная):

  • Параметры наружные от 10 на 10 до 120 на 120. При этом выпускается как толстостенная, так и тонкостенная, толщина стенки от 1 до 8 мм – это для холоднодеформированных материалов;
  • Параметры наружные от 60 на 60 до 180 на 180. Толщина стенок от 4 до 14 – это для горячекатаной продукции;
  • Параметры наружные от 10 на 10 до 100 на 100. При этом выпускается как толстостенная, так и тонкостенная, толщина стенки от 1 до 5 – это для электросварных материалов.

Профильные и круглые трубы

Здесь все значения в мм.
Прямоугольная труба (сюда относится и бесшовная труба и электросварная) имеет следующий сортамент:

  • Размеры от 10 на 15 мм с толщиной 1 до 180 на 150 с толщиной в 12 мм;
  • Группы А и В. К первой относятся изделия из стали марок Ст2 (4кп/пс), а ко второй – Ст.2 (4 кп/пс), а также 08 кп и 10-35.

Сортамент стальной продукции (как тонкостенная так и толстостенная, ГОСТ 30245-2003):

  • Для квадратной формы – от 4 на 4 см с толщиной 2 мм до 30 на 30 с толщиной в 14 мм;
  • Прямоугольная имеет такие размеры – от 5 на 2,5 см до 40 на 20 см, а толщина стенок от 2 до 14 мм соответственно.

Как видно, выбрать есть из чего. И это только часть всей гаммы размеров, форм и материалов.

Вернуться к содержанию ↑

Толщина стенки и иные размеры

В этой статье мы много раз упоминали о таком понятие, как тонкостенная или толстостенная. Весь смысл во т в чем: для разных размеров одна и та же толщина может быть либо малой, либо большой. Отсюда и названия.
Естественно, что толстостенные изделия будут и стоить дороже, так как материала на их производство затрачено больше.
Толщина стенки может лежать в диапазоне от 1 до 14 мм.
Надо сказать, что в зависимости от типа, меняются и размеры:

  • Холодный прокат – толщина стенок от 1 до 8, размеры от 1 до 12 см;
  • Горячий прокат – толщина стенок от 4 до 14 мм, размеры от 6 до 18 см;
  • Электросварка – толщина стенок от 1 до 5 мм, размеры от 1 до 10 см.

Большинство существующих типоразмеров приведены в таблице ниже:

Типоразмеры профиля

Длина материала так же имеет некую зависимость от способа производства. Этот показатель лежит в диапазоне от полутора метров до 12,5.
По длине также существует и классификация:

  • Мерная длина;
  • Немерная длина;
  • Кратная мерная.

Для материалов с мерной или кратной мерной длиной принято добавлять запас, который равен 5 мм. По этой причине готовый продукт на выходе может получиться по протяженности больше положенного на 10 см.

Вернуться к содержанию ↑

Виды стали

При изготовлении данных материалов используются следующие виды стали:

  • 10;
  • 10пс;
  • Ст2пс;
  • Ст2сп;
  • Ст4пс;
  • Ст4сп
  • Ст4кп.

Прямоугольные стальные трубы

Такое разнообразие дает возможность адаптировать все конечные материалы практически под любые условия.
Вернуться к содержанию ↑

Допуски

Как и в любом другом производстве, здесь допустимы отклонения от ГОСТа, причем имеются ввиду не умышленные, а технологические, то есть некие погрешности. Они допустимы и для массы, и для размеров.
Профильные трубы могут иметь отклонения данных параметров в 12 % от теоретически рассчитанных величин. Как бы велико это значение не было, на практике дела обстоят куда лучше:

  • Для изделий со стенкой в 0,2 см погрешность не превышает и 7%;
  • Для значений больших 0,2 см погрешность не превышает 5%.

Надо сказать и то, что все подобные изделия служат и в крайне агрессивных условиях, поэтому перед поступлением в продажу они проходят не только нормирование по размерам, но и по химическим свойствам.
Кроме всего прочего, существует допустимая погрешность и для радиуса закругления. Так, для толщины стенки в 0,25 см погрешность радиуса не должна превышать этот показатель больше, чем в два раза. Для значений больших 0,25 см – погрешность не больше 2,5 раз.

Металлопрокат

Вывод: Как видно, сегодня производство подобных изделий стало обыденной вещью. Это обусловило и такой широкий ассортимент, и четкое нормирование. Эта сфера промышленности существует уже довольно давно и продолжает существовать, несмотря на все большее распространение пластика. Все дело в том, что в некоторых случаях применение пластиковых профильных или круглых изделий просто невозможно.
Вернуться к содержанию ↑

Сварка профиля встык

Диаметры профильной трубы — Астим

Процесс изготовления стального проката этого вида, достаточно сложный. Производство предполагает несколько стадий, заканчивающихся калибровкой изделия на станке и сваркой. Предельная длина прямоугольных изделий предусмотрена нормами, стандартная – 12 метров, короткий профиль изготавливается в периоде до 9 метров.

Заводы изготавливают профильный прокат из разного по качеству сырья, сортамент достаточно большой и регулируется техническими условиями и ГОСТом. Сырьем выступает легированная и высоколегированная сталь углеродистых марок. Отличия многообразны, предусмотрено присутствие хрома, молибдена, марганца и прочего. Целью смешения является устойчивость к коррозии, температурным условиям и снижение конечной стоимости.

Диаметры профильной трубы равно с толщиной стенок влияют на конечную стоимость и будущую эксплуатацию изделия. Согласно таблицам нормативной документации, заводы и дистрибьюторы реализуют следующие диаметры профильной трубы:

  • Трубы прямоугольного сечения могут иметь габариты от 15х10 до 180х150 мм. Толщина стенок доходит до 12 мм. Индивидуально производятся изделия до 230х170 мм;
  • Изделия с квадратным сечением имеют ребра 10-180 мм. Толщина трубы варьируется до 14 мм. Индивидуальные заказы могут находиться в периодике от 32 до 65 мм;
  • Круглоовальный профиль бывает диаметра от 6х3 до 90х50 мм. Толщину стенки от 0,5 до 2,5 мм. Специальные размеры от 17х6,6 до 72х22 мм.

Беспрерывный рост и конкуренция на рынке, требуют качественного расширения ассортимента. Широкое использование фасонного профиля в крупной промышленности, строительной и нефтедобывающей отрасли приводит к развитию и совершенствованию производственных характеристик.

Производство профильных труб

Актуально производство трубы двумя существующими методами:

  • круглая труба сжимается валиками до придания нужной формы;
  • стальной лист делится на части разных размеров и из этих «составляющих» сваривается труба спроектированного сечения.

Классификация изделий учитывает диаметры профильной трубы, назначение, используемый сплав и длину. По сфере эксплуатации профильные трубы бывают стандартными, конструкционными, использующимися в машиностроении и прокладке трубопроводов.

Длина продукции может быть мерной, немерной и кратной. По степени покрытия различают оцинкованную трубу с покрытием или черный прокат. Профильные трубы часто имеют меньшую стоимость чем у полнотелых аналогов, благодаря экономному расходу сырьевого производства и малому весу.

Бюджетная цена и конструктивные характеристики нашли применение в строительстве разного масштаба. Профильные трубы эксплуатируются как детали несущих конструкций, используются в возведении жилых объектов и в качестве сырья для изделий.

Купить трубу

Приобретать профильные трубы выгодно, можно у производителей и крупных региональных поставщиков, имеющих солидный опыт. Опытные застройщики советуют обращать внимание на наличие и заполненность складов, каталог должен включать все диаметры стальной профильной трубы, ассортимент арматуры и расходных материалов.

Надежные компании имеют в наличии собственный автопарк, осуществляют техническую и информационную поддержку вплоть до разгрузки. Опыт международного сотрудничества и участие в масштабном строительстве, включая социальные объекты явный плюс в формировании доверия.

Развернутые отзывы от действующих партнеров, доступный к скачиванию прайс-лист и сертификаты являются не последним в выборе аргументом. Заботящийся об имидже партнер трепетно отнесется как к крупным, так и к частным заказам.

Профильная труба Ultra-X2® с двойными стенками из ПВХ

Выберите вкладку для просмотра

Использование преимуществ профильных труб из ПВХ до 900 мм

Необходимость в герметичных соединениях и надежных конструктивных характеристиках в системах ливневой канализации была одной из движущих сил при разработке профильных труб из ПВХ.

В результате IPEX Ultra Rib ® стал стандартом для систем ливневой канализации до 600 мм благодаря простоте установки, надежной работе и устойчивости к коррозии и истиранию.

Наша модель Ultra-X2 ® представляет собой новую безнапорную дренажную трубу из ПВХ с двойными стенками, которая обеспечивает преимущества профильной трубы из ПВХ диаметром до 900 мм для таких применений, как ливневая канализация, канализационный дренаж, шоссейные и водопропускные трубы, а также самотечные промышленные линии.

Информация о продукте

Профильная труба из ПВХ большого диаметра для самых тяжелых условий эксплуатации

  • Ultra-X2 ® имеет чрезвычайно плотные соединения. Несмотря на то, что она спроектирована как безнапорная дренажная труба, ее соединения могут выдерживать гидростатическое давление до 15 фунтов на квадратный дюйм. Это позволяет ему работать даже в самых суровых условиях – в канализации с переполнением или в условиях высокого уровня грунтовых вод
  • Ultra-X2 ® прочный, но легкий. Гофрированная конструкция снижает вес трубы, сохраняя при этом кольцевую жесткость 46 фунтов на квадратный дюйм
  • Из-за гладкой внутренней стенки трубы Ultra-X2 ® число Мэннинга 0,009 можно использовать при проектировании систем с использованием трубы Ultra-X2 ® . Это сопоставимо с числом Мэннинга до 0,023 для других материалов, таких как глина или бетон
  • .
    ПВХ

  • практически невосприимчив к химическому воздействию любых видов сточных вод. Сероводород (h3S), который наносит ущерб бетону и металлической инфраструктуре на миллионы долларов, не повлияет на Ultra-X2 ®

Технические характеристики

Соответствие самым строгим стандартам

Ultra-X2 ® выпускается в размерах 750 мм и 900 мм, соответствует стандартам ASTM F794 и сертифицирован CSA B182.4. Его минимальная кольцевая жесткость составляет 320 кПа (46 фунтов на кв. дюйм) при испытаниях в соответствии со стандартом ASTM D2412. Его гладкая внутренняя поверхность означает, что значение «n», равное 0,009, можно использовать в гидравлических расчетах по формуле Мэннинга.

Информация о продукте

GENERAL

ПВХ трубы IPEX Ultra-X2 доступны в размерах 750 мм и 900 мм (30″ и 36″).

МАТЕРИАЛ

Труба из ПВХ Ultra-X2 должна быть изготовлена ​​из ПВХ-компаунда с классом ячеек 12454B, как определено в ASTM D1784.

ПРОДУКТ

Трубы и фитинги Ultra-X2 из ПВХ должны быть сертифицированы в соответствии с CSA B182.4 «Профильные канализационные трубы и фитинги из ПВХ» и должны соответствовать требованиям ASTM F794 «Стандартные технические условия для профиля из поливинилхлорида (ПВХ)». Самотечные санитарные трубы и фитинги на основе контролируемого внутреннего диаметра».

ЖЕСТКОСТЬ ТРУБ

Жесткость трубы должна составлять 320 кПа (46 фунтов/дюйм длины образца на дюйм прогиба) при вертикальном прогибе 5 % при испытании в соответствии с ASTM D2412.

СМАЗКА

Сборка трубы Ultra-X2 должна выполняться в соответствии с инструкциями производителя с использованием только смазки для труб IPEX из ПВХ. Заменители смазочных материалов не должны использоваться. Смазка IPEX должна быть нанесена на внутреннюю часть соединяемого раструба одинаковой толщины на расстоянии внутри раструба, равном трем гофрированным профилям от внешнего края.

ЦВЕТНАЯ КОДИРОВКА

Труба должна иметь зеленую цветовую маркировку.

Выберите тип содержимого

Все типы содержимого

Сегментные фильтры

Просмотреть все

Закрыть

Сегментные фильтры

Посмотреть все

Выберите линейку продуктов

Все линейки продуктов

Извините, ничего не найдено

Технические характеристики

Двустенная труба из ПВХ

30 дюймов и 36 дюймов (750 мм и 900 мм)

CSA B182.4
ASTM F794

Санитарно-ливневая канализация
Шоссе/водопропускная труба
Гравитационные промышленные линии

Найдите то, что вам нужно?

Независимо от того, являетесь ли вы новичком в области решений для термопластов или являетесь давним клиентом, местная служба поддержки клиентов и технические торговые представители обеспечат вам необходимую поддержку. Именно эта услуга отличает IPEX на рынке.

Спросите эксперта

Найти торгового представителя

Наверх
9Гофрированная труба в сборе 0000 для проектов с большим пролетом

Гофрированная труба в сборе состоит из дуговых гофрированных стальных пластин, скрепленных болтами для придания требуемой формы. Он обычно используется, когда превышены максимальные размеры цельных гофрированных труб или спиральных гофрированных труб или когда высота материала покрытия настолько велика, что традиционные гофрированные трубы не могут соответствовать строительным требованиям.

Собранная гофрированная стальная труба обеспечивает простоту установки — просто соедините гофрированные листы болтами. 9№ 0005

Характеристики:

  • Легкая конструкция с возможностью складывания обеспечивает удобство в обращении и транспортировке.
  • Давление нагрузки хорошо распределяется, чтобы предотвратить деформацию, особенно повреждения мостов и водопропускных труб, вызванные морозом в северных холодных регионах.
  • Тяжелое цинковое покрытие обеспечивает отличную устойчивость к ржавчине и коррозии, а также более длительный срок службы.
  • Повышение безопасности транспортных средств за счет поддержания ровного дорожного покрытия и устранения шатания плиты в зонах сопряжения между фундаментами из мягкого грунта и насыпью.
  • Простота установки благодаря предварительно просверленным монтажным отверстиям с каждой стороны гофрированных пластин в соответствии с вашими требованиями.
  • Более короткие рабочие периоды, так как строительство проекта и монтаж труб могут выполняться отдельно.
  • Низкие требования к несущей способности и ровности грунтовых оснований.
  • Экономия средств за счет низкой стоимости транспортировки, низкой стоимости рабочей силы и низких затрат на техническое обслуживание и т. д.
  • Экономичен при строительстве и замене мостов.
  • Обеспечение большей защиты окружающей среды за счет значительного уменьшения количества традиционных строительных материалов, таких как песок, дерево и камни.
  • Изогнутые пластины разного радиуса имеют маркировку для облегчения идентификации.
  • Сборочные чертежи и инструкции прилагаются в качестве полезного руководства для монтажников.

Применение:

  • Водопропускные трубы.
  • Переход через ручей.
  • Разделение классов.
  • Арочные конструкции.
  • Мосты.
  • Запасы.
  • Рыбоходы.
  • Крышки конвейера.
  • Тоннели.
  • Шахтные подпорные стены для крепления дорог.
  • Объезды.
  • Подземный переход для пешеходов, транспортных средств и животных.
  • Дренажные трубы.

Детали:

  • Материал: Качественная сталь, такая как Q235A, Q253B или S400 и т. д.
  • Толщина: От 0,22 до 0,38 дюйма.
  • Размер гофра: 2-2/3″ × 1/2″, 3″ × 1″, 5″ × 1″, 6″ × 2″
  • Пролеты: от 5 до 40 футов.
  • Антикоррозийная обработка: Оцинкованная.
  • Толщина цинкового покрытия: ≥ 84 мкм.

Эти гофрированные пластины могут быть изогнуты до различных радиусов; Между тем, эти пластины могут быть собраны в различные формы, как показано на следующих рисунках:

Круглые

  • Пролет от 5 до 40 футов.
  • Наиболее часто используемая форма для заглубленных конструкций, таких как водопропускные трубы, водостоки, коллекторы, туннели и т. д.
  • Идеально подходит для поддержки средней и большой высоты заполнения.
  • Возможна дополнительная земляная засыпка по дну трубы для образования гладкого русла.

Вертикальный эллипс

  • Ш × В: от 4 футов 8 дюймов × 5 футов 2 дюйма до 25 футов × 27 футов 8 дюймов
  • Обычно используемая форма для водопропускных труб, коллекторов, железных дорог, туннелей, подземных пешеходных переходов и т. д.
  • Идеально подходит для поддержки большей высоты покрытия.
  • Дно трубы можно засыпать землей для создания гладкого подземного перехода.

Горизонтальный эллипс

  • Ш × В: от 7 футов 4 дюймов × 5 футов 6 дюймов до 14 футов 11 дюймов × 11 футов 12 дюймов.
  • Обеспечьте самую низкую стоимость установки, так как во время установки не требуются бетонные основания.
  • Обеспечьте отличные подземные переходы для транспортных средств, пешеходов или диких животных, водопропускные трубы, туннели и т. д.
  • Материалы русла потока могут быть заполнены вдоль трубы.

Трубная арка

  • Ш × В: от 6 футов 1 дюймов × 4 фута–7 дюймов до 20 футов 7 дюймов × 13 футов 2 дюймов.
  • Радиус крышки: 18″ или 31″
  • Идеально подходит для водопропускных труб и небольших мостов с ограниченным пространством над головой.
  • Обеспечивает отличные гидравлические преимущества при малых расходах.
  • Высота покрытия зависит от несущей способности почвы.

Подземный переход

  • Ш × В: от 5 футов 8 дюймов × 5 футов 9 дюймов до 20 футов 4 дюймов × 17 футов 9 дюймов.
  • Предназначен для использования там, где требуется лучший вертикальный просвет и плоское дно, например, в подземных переходах для пешеходов, автомобилей, грузовиков, скота, железной дороги, тележки для гольфа и транспортных средств и т. д.
  • Требуется хорошая несущая способность почвы в угловой зоне.

Арка с глубоким профилем

  • S: от 25 до 30 футов.
  • Идеально подходит для водопропускных труб, разделения уровней, туннелей и ливневой канализации и т. д.
  • Требуется хорошая несущая способность грунта в угловой области, аналогичная собранной гофрированной трубе подземного перехода.

Пластинчатая арка

  • Ш × В: от 6 футов × 1 фут-9-1/2 дюйма до 25 футов × 12 футов-6 дюймов.
  • Идеально подходит для максимизации пропускной способности в системах с малым зазором.
  • Обеспечивает великолепный внешний вид каменного арочного моста.
  • Подходит для самых разных глубин заложения.

Арка с глубоким профилем

  • Ш × В: от 20 футов 1 дюйм × 9 футов 1 дюйм до 38 футов × 23 фут 6 дюймов
  • Идеально подходит для проектов с высоким покрытием и там, где требуется дополнительная гидравлическая мощность.

Газотермическое напыление цинка: (, , ). — . (495) 638-07-16 . .

Металлизация цинк напыление цинковых покрытий

Газотермическое напыление покрытий из цинка по ГОСТ 9.304 является одним из способов металлизации поверхностей с целью их защиты от коррозионного воздействия окружающей среды.  Цинк обладает более отрицательным электрическим потенциалом, чем железо, а следовательно, предохраняет металлические части стальных конструкций, резервуаров, судов и трубопроводов от воздействия коррозии.

Мы выполняем подрядные работы по газотермическому напылению покрытий из цинка по ГОСТ 9.304 защиты стальных конструкций от коррозии. В нашем активе — многолетний опыт газотермического напыления цинковых покрытий, опытные бригады специалистов, которые выполняют наплавку и ремонт покрытий из Zn и его сплавов по всей европейской территории России, участие в СРО  по строительству, ремонту и капитальному ремонту.

Способы металлизации цинком

Существуют несколько способов металлизации цинком:

  • метод горячего цинкования – когда деталь из стали после предварительного очищения погружают в расплавленный цинк, тем самым на поверхности образуется слой из цинковых и железных сплавов;
  • гальванический метод – цинкование происходит за счет погружения детали в ванну с солями цинка и дальнейшего электролиза;
  • цинкование напылением – когда микрочастицы расплавленного цинка наносятся на подготовленную металлическую поверхность в потоке газа. Частицы за счет кинетической и тепловой энергетической составляющей, сталкиваясь с поверхностью, растекаются, и, охлаждаясь, образуют тонкий цинковый слой.

Метод холодного цинкования не является технологией создания неорганического цинкового покрытия. По сути, это простая окраска металлической поверхности грунтом, содержащим порошкообразный цинк. Получающийся в результате слой цинконаполненной грунтовки обладает всеми недостатками лакокрасочных покрытий (низкая адгезия, низкая стойкость к механическим повреждениям, подпленочная коррозия и пр.)

Выбор метода нанесения цинкового покрытия

Сравнив перечисленные выше методы, можно прийти к выводу, что газотермическое цинковое напыление более выгодно для металлических поверхностей большой площади, так как этот процесс можно выполнять в процессе строительства, для него не требуется высокотемпературный режим, нет влияния покрытия на основной металл.

Преимущества газотермического напыления цинка:

  • можно осуществлять цинкование строительных металлоконструкций на месте эксплуатации, ничего не нужно демонтировать и перемещать;
  • Толщина слоя, формируемого при напылении цинка, может достигать 300 и более микрон, что практически недостижимо при гальваническом или горячем цинковании. Больший слой покрытия требуется по СП 28.13330, т. к. обеспечивает более долговременную защиту от коррозии;
  • можно быстро обработать большие площади металлических деталей;
  • после горячего цинкования на поверхности образуется слой цинковых соединений с большой примесью ферритов, то есть соединений железа, что делает содержание цинка в покрытии минимальным (около 40%). Напыление лишено этого недостатка;
  • метод напыления более экологичен, чем гальванический, в некоторых странах линии для горячего цинкования больше не используются по причине опасности для здоровья и окружающей среды;
  • процесс напыления не требует трудоемкой и опасной подготовки поверхности, ведь для гальванического цинкования требуется предварительное травление обрабатываемых деталей кислотой. При напылении достаточна абразивно-струйная чистка;
  • Напыленные цинковые покрытия отлично окрашиваются, и лакокрасочный слой обладает существенно более высокой адгезией, чем при окраске непокрытого или оцинкованного металла.

Очевидно, что в случае, если требуется покрыть цинком большие стальные конструкции, газотермическое напыление является самым верным решением, так как простое покрытие цинконаполненным составом не обеспечивает достаточной защиты от коррозии по причине своей нестойкости к механическим воздействиям.

Покрытие цинком сварных конструкций

Газотермическое покрытие цинком особенно выгодно, если требуется сварка металлических поверхностей, ведь оцинкованные детали очень плохо поддаются сварке – температура плавления цинка ниже, чем у железа, цинк попадает в сварочную ванну и ослабляет сварные швы. Поэтому приходится сначала сваривать нужные конструкции, а потом лишь оцинковать их. И способ покрытия с помощью газотермического напыления тут будет как нельзя кстати.

Установки для газотермического напыления довольно мобильны и это делает данный метод еще более легким и доступным. Стоимость процесса также невелика. При этом можно получить требуемый слой чистого цинкового покрытия без примесей, что защищает обработанную поверхность от воздействия коррозии на 30-100 лет (в зависимости от толщины цинкового слоя и агрессивности среды).

Технология цинкования газотермическим методом

Мы используем для нанесения цинковых покрытий специальное оборудование – газопламенный металлизатор, куда подается смесь горючего газа и кислорода.

Проволочное газопламенное напыление цинка по ГОСТ 9.304 происходит следующим образом: цинковая проволока подается через центральное отверстие горелки металлизатора, где под воздействием пламени расплавляется и распыляется на подготовленную поверхность.

Температура факела горелки металлизатора зависит, прежде всего, от состава горючей смеси – самую высокую температуру дает смесь кислород-ацетилен в соотношении 1:1. Проволочные металлизаторы дают более низкую температуру факела газовой струи, чем порошковые, за счет подачи в горелку струи холодного воздуха.

Помимо газопламенного метода, нагревание частиц цинка может осуществляться и при помощи электрической дуги. Данный метод напыления называется электродуговой металлизацией.

Работы по газотермическому напылению цинка

ООО «Инновационные покрытия» является надежным подрядчиком по цинкованию металлических поверхностей, членом СРО генеральных подрядчиков и субподрядчиков.

Специалисты нашей компании имеют достаточную квалификацию и большой опыт по нанесению цинковых покрытий непосредственно на местах производства, строительства и эксплуатации конструкций. Все работы производятся в соответствии с требованиями техники безопасности и с соблюдением всех стандартов.

ООО «ИНПО» также осуществляет разработку газотермического напыления покрытий для конкретных случаев в соответствии с назначением, а также ведет исследовательскую деятельность в области улучшения технологии металлизации поверхностей с использованием отечественных и импортных материалов и установок.

Технология газопламенного напыления цинка для установки грузового подъемника на улице

При установке и эксплуатации грузовых подъемников на улице под открытым небом, важно надежно защитить высокотехнологичное оборудование, его детали, узлы и механизмы от коррозии.

Во-первых — это продлит срок службы грузового подъемника. Во-вторых — повысит безопасность его эксплуатации. И в дополнение — максимально долго сохранит грузовому подъемнику эстетичный внешний вид.

В этой статье мы расскажем об особой технологии цинкования металлоконструкций – технологии газопламенного напыления цинка, о которой, как оказалось, знают не многие. Объясним в чем ее суть, особенности и преимущества.

Для начала предлагаем посмотреть динамичное видео, где наглядно представлена полная технологическая цепочка обработки поверхности металлоконструкций для максимально надежной защиты грузового подъемника от коррозии.

Смотреть видео с демонстрацией технологии газопламенного напыления металла.

Чаще всего, в качестве покрытия для газопламенного напыления выбирают цинк или алюминий. Именно эти два металла обеспечивают лучшую защиту металлоконструкций от коррозии.

В зависимости от типа оборудования, распыляемые металлы могут быть в форме проволоки либо в виде порошка. В последнем случае технология получила название «порошковое газопламенное напыление».

Газопламенное напыление металла будет не эффективным, если напыляемый металл (в нашем случае это цинк) не будет иметь хорошей адгезии к поверхности металлоконструкций. Гарантированная адгезия напыляемого цинка обеспечивается за счет создания шероховатой поверхности металла, чего можно добиться путем дробеструйной обработки металлоконструкций грузового подъемника.

Чтобы подготовленная поверхность металлоконструкций не успела окислиться, газопламенное напыление нужно производить в течение первых 4-х часов после дробеструйной обработки металла.

Толщина порошкового напыления цинка определяется индивидуально.

Толщина напыляемого цинка зависит от того, какой степени защиты металлоконструкций от коррозии необходимо добиться. Для оборудования PANDA LIFT, которое устанавливается и эксплуатируется на улице под открытым небом, мы напыляем цинк слоем 120 – 150 микрон. Равномерность напыляемого покрытия определяется и контролируется толщиномером.

После процесса газопламенного напыления цинка металлические конструкции надежно защищены от коррозии даже при агрессивном воздействии атмосферы. Гарантия на такое защитное покрытие может составлять до 15-20 лет.

Поверх слоя цинка, нанесенного на металл газопламенным методом, оборудование PANDA LIFT дополнительно окрашивается прозрачным лаком или двумя слоями 2-х компонентной атмосферостойкой краски. Лакокрасочное покрытие имеет превосходную адгезию и хорошо ложиться на шероховатый цинковый слой, который по фактуре напоминает мелкую наждачную бумагу.

В результате такой мощной многослойной защиты металлических конструкций от коррозии, грузовые подъемники PANDA LIFT могут эксплуатироваться на улице под открытым небом до 25-30 лет, а риск преждевременного выхода оборудования из строя из-за агрессивного воздействия атмосферы, существенно снижается.

Понимание термонапыляемых покрытий для цинка

В
мир термического напыления, порошки играют
существенная роль. Никелевый порошок для термического напыления и порошки других сплавов, например
а также порошки сплавов на основе кобальта и железа используются для защиты и
ремонт механических частей. Требования к твердости покрытия определяют
какой сплав или порошок наиболее подходит для конкретного применения.

Как все это работает?

Как
используется движущая сила, сжатый воздух и «пистолет». Воздушные приводы
цинковая проволока через сопло пистолета. Требуемый процесс нагрева предоставляется бесплатно
кислородно-ацетиленового пламени. Чтобы материал можно было распылить на
обрабатываемой детали, пламя распыляет выбранный порошок (цинк) на частицы и
образуется термический напыление цинка. Это обеспечивает защитный слой за счет использования
сжатого воздуха. Даже если после пескоструйной обработки основание имеет неровный
поверхность, металлическое покрытие прочно прилипнет к поверхности заготовки.

Использование цинкового термического спрея

А
сплошное покрытие образовалось, когда заготовка была обработана распыленным высоким
температурные частицы (или мелкие капли), протекающие через высокоскоростную
воздушный поток. Теперь поверхность заготовки может получить вариации
далее:

  • Антимикроволновое излучение
  • Дезинфекция
  • Герметизация
  • Проводимость
  • Теплоизоляция
  • Стойкость к окислению
  • Термостойкость
  • Коррозионная стойкость
  • Износ
  • Твердость

Дополнительно,
могут быть получены специальные химические и физические свойства.

Через
процесс термического напыления цинка, отходы оборудования могут быть сведены к минимуму, потому что
части, которые обычно утилизируются, могут быть восстановлены. Процесс также может,
при изготовлении новых деталей обеспечить повышенную долговечность защитой
и укрепление.

Требования к распылению

Там
Это ряд требований, которые необходимо соблюдать для достижения успеха при термическом напылении цинка.

Требования к процессу распыления следующие:

  • Нанесение дополнительных покрытий распылением можно начинать, как только температура
    поверхность с покрытием упала ниже 70°C (после первого покрытия).
  • Между слоями распылитель должен стоять перпендикулярно.
  • Толщина распыления должна быть как можно более равномерной, и
    распылительная лента должна иметь ширину перехлеста в одну треть.
  • 25 – 80 мкм
    соответствующую толщину нанесения движущимся пистолетом-распылителем.
  • Под углом не менее 45° подложка
    поверхность должна находиться под прямым углом к ​​распылителю, на расстоянии распыления
    от 100 до 200 мм.
  • При давлении не менее 0,4
    МПа, распыляемый сжатый воздух должен быть сухим и чистым.

Требования к опрыскиванию следующие:

  • Без складок, без масла и без ржавчины, цинковая проволока должна быть гладкой
    и имеют диаметр от 2,0 до 3,0 мм.
  • Металл должен иметь чистоту не менее 99,99 %.
    распыление цинка.

Для
Более 70 лет компания A&A Coatings работает в сфере производства покрытий для термического напыления.
передний план. У нас также есть возможности механической обработки, притирки и шлифовки. Если
Процесс термического напыления цинка, описанный выше, звучит как то, что вы и ваши
может быть полезно для бизнеса, поговорите с одним из наших знающих
представителей. Мы предлагаем множество других материалов и процессов для термического напыления, таких как
Что ж. Имея так много предложений, мы обслуживаем почти все мыслимые отрасли. За
больше информации, свяжитесь с нами сегодня.

Цинковые покрытия для термического напыления | AFT Fluorotec

Обладая впечатляющими свойствами коррозионной стойкости, цинк обычно выбирают в качестве защитного покрытия для ряда компонентов, которые должны выдерживать суровые условия окружающей среды и не поддаваться ржавчине и коррозии.

Цинковая поверхность, нанесенная термическим способом, обеспечивает «текстурированную» поверхность, что является отличной подготовкой к нанесению верхнего слоя. Верхнее покрытие может наноситься либо порошковым способом, либо с использованием многолетнего опыта компании AFT в области технически совершенных жидких функциональных покрытий.

Как следует из названия, термическое напыление цинка представляет собой процесс, при котором цинк размягчается путем нагревания, после чего мелкие расплавленные частицы выбрасываются на очищенную и подготовленную поверхность, где они прилипают, образуя сплошное защитное цинковое покрытие. Комбинация тепловой и кинетической энергии заставляет частицы сплющиваться или «рассыпаться» на поверхность и другие ранее распыленные капли. Термическое напыление цинка AFT известно как «холодный» процесс, так как практически отсутствует подвод тепла к подложке (<80 ° C, поэтому нет деформации).

Цинковое напыление также позволяет наносить более толстое покрытие, что продлевает срок службы компонентов, делая их функциональными в более жестких условиях.

Где еще используется термически напыленный цинк и почему?

Этот процесс используется во многих областях, где требуется жертвенная коррозионная стойкость. Цинковое термическое напыление AFTs обеспечивает защиту от окружающей среды декоративных стальных конструкций и скульптур перед окончательным нанесением порошка жидкого верхнего покрытия. Архитекторы и дизайнеры даже требуют, чтобы недорогие стальные изделия были покрыты термическим напылением из бронзы и/или латуни поверх термически напыленного цинка, что позволяет производить долговечные очень декоративные изделия с гораздо меньшими затратами, чем изделия из цельной бронзы.

Помимо обеспечения расширенной защиты от коррозии стальных конструкций и отливок (до 50 лет), термически напыленный цинк обеспечивает электронную защиту от небольших портативных устройств до военного оборудования связи.

Многочисленные ПРЕИМУЩЕСТВА

Наше цинковое термическое напыление имеет ряд преимуществ по сравнению с традиционным цинкованием погружением.

  • Идеально подходит для крупных компонентов или компонентов неправильной формы, которые не помещаются в погружной бак.
  • Гибкость — детали можно оцинковывать напылением в цеху по изготовлению металла или на месте.
  • Отсутствие риска тепловой деформации.
  • Более толстые покрытия означают, что компонент способен выдерживать более суровые условия.
  • Процесс быстрее и дешевле, чем цинкование погружением.

ЦИНКОВЫЕ ТЕРМОРАСПЫЛИТЕЛЬНЫЕ ПОКРЫТИЯ

Свяжитесь с нашей командой экспертов, чтобы обсудить наши услуги по нанесению покрытий.

Наша команда будет рада ответить на любые ваши вопросы об использовании наших продуктов и услуг в вашем следующем проекте. Заполните свои данные ниже, и мы свяжемся с вами.

Ваше имя *

Номер телефона *

Загрузить проектный документ

Наш отдел покрытий может обслуживать только бизнес-клиентов, базирующихся в Великобритании.

Заглушки для профтрубы: Купить заглушки пластиковые для квадратных труб

Заглушка для профильной трубы в категории «Изделия из металла, пластика, резины»

Заглушка квадратная внутренняя для профильной трубы — Акция !!!

Доставка из г. Киев

от 1 грн

Купить

Опоры и каркасы

Заглушка пластиковая для профильной трубы 25х50мм

Доставка по Украине

2.79 грн

Купить

Интернет-магазин кованых элементов «Мега-Мастер»

Заглушка пластиковая 20*20 мм для профильной трубы

На складе в г. Ахтырка

Доставка по Украине

1.10 грн

Купить

Пан-Металл

Заглушка пластиковая 20*40 мм для профильной трубы

На складе в г. Ахтырка

Доставка по Украине

2.30 грн

Купить

Пан-Металл

Заглушка пластиковая 15*15 мм для профильной трубы

На складе в г. Ахтырка

Доставка по Украине

Купить

Пан-Металл

Заглушка пластиковая 20*30 мм для профильной трубы

На складе в г. Ахтырка

Доставка по Украине

2.30 грн

Купить

Пан-Металл

Заглушка пластиковая 30*30 мм для профильной трубы

На складе в г. Ахтырка

Доставка по Украине

Купить

Пан-Металл

Заглушка для профильной трубы 40х40мм

Доставка по Украине

2.35 грн

Купить

Интернет-магазин кованых элементов «Мега-Мастер»

Заглушка пластиковая для профильной трубы 80х80мм

Доставка по Украине

11.87 грн

Купить

Интернет-магазин кованых элементов «Мега-Мастер»

Заглушка для профильной трубы 20х40мм

Доставка по Украине

1.47 грн

Купить

Интернет-магазин кованых элементов «Мега-Мастер»

Заглушка пластиковая для профильной трубы 25х40мм

Доставка по Украине

1.64 грн

Купить

Интернет-магазин кованых элементов «Мега-Мастер»

Заглушка для профильной трубы 20х20 мм плоская чёрная с резьбой М6

Доставка по Украине

3. 72 грн

Купить

Компания «Евросегмент»

Заглушка для профильной трубы 20х20 мм плоская чёрная с резьбой М8

Доставка по Украине

6.31 грн

Купить

Компания «Евросегмент»

Заглушка для профильной трубы 25х25 мм плоская чёрная с резьбой М8

Доставка по Украине

7.87 грн

Купить

Компания «Евросегмент»

Заглушка для профильной трубы 25х25 мм плоская чёрная с резьбой М10

Доставка из г. Харьков

8.50 грн

Купить

Компания «Евросегмент»

Смотрите также

Заглушка для профильной трубы 30х30 мм плоская чёрная с резьбой М8

Доставка по Украине

9.14 грн

Купить

Компания «Евросегмент»

Заглушка алюминевая наружная для профильной квадратной трубы 100х100 мм

Доставка по Украине

100 грн

Купить

SlavnoStroy

Наружная заглушка для трубы 100*100 черная

На складе

Доставка по Украине

22 грн

Купить

Фабрика Адванта

Наружная заглушка для трубы 100*100

На складе

Доставка по Украине

36 грн

Купить

Фабрика Адванта

Заглушка пластмассовая для профильной трубы арт. 62.214 (120х120 мм)

Доставка по Украине

45 грн

Купить

«Сварог» Художественная ковка. Кованые изделия. Кованые элементы.

Заглушка квадратна для профільної труби 15*15 мм. плоска (200 шт/пач) (чорний)

На складе

Доставка по Украине

0.80 грн

Купить

Віста — мережа будівельно-господарських маркетів

Заглушка квадратна для профільної труби 20*20 мм. плоска (200 шт/пач) (чорний)

На складе

Доставка по Украине

0.80 грн

Купить

Віста — мережа будівельно-господарських маркетів

Заглушка квадратна для профільної труби 30*30 мм. плоска (100 шт/пач) (чорний)

На складе

Доставка по Украине

1.70 грн

Купить

Віста — мережа будівельно-господарських маркетів

Заглушка квадратна для профільної труби 25*25 мм. плоска (100 шт/пач) (чорний)

На складе

Доставка по Украине

1. 30 грн

Купить

Віста — мережа будівельно-господарських маркетів

Заглушка квадратна для профільної труби 40*40 мм. плоска (50 шт/пач) (чорний)

На складе

Доставка по Украине

2.90 грн

Купить

Віста — мережа будівельно-господарських маркетів

Заглушка 50х30 мм прямоугольная для профильной трубы.

На складе в г. Черкассы

Доставка по Украине

Купить

UK-shop

Заглушка пластмассовая внутренняя для профильной трубы 30х30мм арт.62.204

Доставка по Украине

1.75 грн

Купить

«Сварог» Художественная ковка. Кованые изделия. Кованые элементы.

Пластиковая заглушка внутренняя для профильной трубы 50х25 мм арт.62.227

Под заказ

Доставка по Украине

4.10 грн

Купить

«Сварог» Художественная ковка. Кованые изделия. Кованые элементы.

Пластиковая заглушка (пирамида) для профильной трубы арт. 62.504 (40х40 мм)

Доставка по Украине

Купить

«Сварог» Художественная ковка. Кованые изделия. Кованые элементы.

Надувные заглушки для труб | Надувные заглушки для канализационных труб

(Ваша корзина пуста)

Задайте вопрос

Надувные пробки Multiflex, химически стойкие

Трубная заглушка, MF высокого расширения, серия 113

Трубная заглушка, MF, маслостойкая. с/двумя байпасом Серия 114/15

Трубная заглушка, MF, Oil Res. Сверхмощный, серия 124

Трубная заглушка, MF, высокое давление, серия 127

Трубная заглушка, блокировка и выпуск высокого давления, серия 127BB

Упаковщики серии 116-119

Трубная заглушка с жестким сердечником, байпасная серия 126

Трубная заглушка, газ низкого давления, серия 154


Заглушки для надувных лесок PeteStop

Трубная заглушка, надувной стопор линии ILS, серия 128

Системы стопорения надувных лесок Petestop, 129Серии

Трубная заглушка, надувной затвор, серия 129-8

Надувные пробки, формованные из резины

Трубная заглушка, испытание резинового пакета, серия 130-1

Трубная заглушка, резиновая сантехника, серия 130-0

Трубная заглушка, армированная арамидом, серия 137

Трубная заглушка, байпас, серия 130-2

Трубная заглушка, армированная арамидом, серия 136

Трубная заглушка, большой байпас, серия 130-6, многоразмерный

Трубная заглушка, дистанционное размещение, серия 130-7

Трубная заглушка, резиновая, длинная серия 130-3

Трубная заглушка, арамидная, двухступенчатая, серия 138

Трубная заглушка, подушка, для тяжелых условий эксплуатации, серия 130-9

Трубная заглушка, течеискатель, передняя часть Серия 130-4

Продукты, защищенные одним или несколькими из следующих патентов: 4 565 222; 5 353 842; 5 901 752; 6 446 669; 6 568 429; 6 899 138, 11 156 319 B2 и другие заявки находятся на рассмотрении.

Предупреждение: Все трубные заглушки должны быть заблокированы или должным образом закреплены, чтобы противостоять силе, равной напору, умноженному на площадь поперечного сечения трубы. Мусор или выступы в трубопроводе могут повредить уплотнение или разорвать надувные заглушки. НИКОГДА не используйте надувную пробку, если ее выход из строя может привести к травме или катастрофическому ущербу, или в качестве единственного средства защиты для персонала, работающего ниже по течению. НИКОГДА не используйте испытательное давление, превышающее пропускную способность самой слабой трубы или компонента в системе. Фактические условия различаются, поэтому пользователь должен принять на себя весь риск и ответственность за выбор и использование любого продукта. Пожалуйста, ознакомьтесь с нашей гарантией, положениями и условиями.

Примечание 1: Механические и литые резиновые заглушки обычно используются для испытаний, поскольку изготовленные заглушки типа Multi-Flex ® могут допускать некоторую утечку, если они не настроены для надежного уплотнения.

Примечание 2: Мы постоянно обновляем наши продукты, и, хотя мы стараемся поддерживать веб-сайты в актуальном состоянии, возможно, более актуальные спецификации могут быть указаны в предложении или подтверждении заказа. Изображения, как правило, являются репрезентативными и могут не отражать точное представление, особенно размера предмета.

Возвраты: Электронная почта «Разрешение на возврат товара» для стандартного
товары в новом состоянии возвращаются в течение 30 дней по адресу: [email protected]
Включите исходный номер заказа и дату получения. Любой разрешенный кредит будет
быть против будущих покупок после 20% платы за обработку и пополнение запасов.
Загрузите, заполните и прикрепите это
форма
с вашей электронной почтой.

Гарантия, положения и условия Petersen

Условия и положения веб-сайта Petersen

Цена может быть изменена без предварительного уведомления

Возможности трудоустройства

Продукция Petersen
421 Уилер Авеню
Фредония, Висконсин 53021-0340

© Petersen Products Co. , 2022 г. Все права защищены.

Petersen ® является зарегистрированным товарным знаком Petersen Resources, LLC.

Политика конфиденциальности

Доступ для сотрудников (сначала войдите в систему)

Авторское право ©
2013
Petersen Products Co. Все права защищены.

Различные типы заглушек для сантехнических труб

22 апреля 2022 г.

Сантехнические заглушки и контрольно-измерительное оборудование Cherne пользуются доверием частных и коммерческих подрядчиков по всему миру.

При использовании заглушки для водопроводной трубы вы делаете одну из трех вещей: 

  1. останавливаете поток в трубопроводе или открываете его;
  2. в обход потока , проходящего через трубопровод, или
  3. проведение испытания воздухом низкого давления на новом трубопроводе перед вводом его в эксплуатацию; или проверка уже находящегося в эксплуатации трубопровода на наличие утечек .

Независимо от того, используете ли вы вилку для тестирования, технического обслуживания или ремонта, важно использовать соответствующую вилку для вашего приложения. Воспользуйтесь инструментом Cherne Plug Selector Tool, чтобы найти подходящую вилку для вашей работы за несколько простых шагов.

Если вы все еще не знаете, какая заглушка подходит для вашего применения, или просто хотите узнать больше, взгляните на заглушки для сантехники и различные варианты, доступные ниже.

Сантехнические заглушки

1. Сантехнические заглушки

Сантехнические заглушки используются для проверки систем DWV (дренаж, слив и вентиляция). Они подходят для различных диаметров труб и герметизируются для испытаний. Проверенное решение для испытаний систем DWV, шаровые пробки Cherne Plumbing Test могут герметизировать большинство типов труб, в том числе некруглых, т.е. не имеющих идеальной округлости, и изготовлены из натурального каучука, что обеспечивает более высокие герметизирующие свойства, а также отличное расширение. и память.

Ниже приведены некоторые из наиболее популярных вариантов заглушек для сантехники Cherne:

  • Заглушки Clean-Seal устраняют брызги тестовой воды при тестировании систем DWV. Они просты в установке и имеют корпус из натурального каучука, обеспечивающий герметичность. Пробка с чистым уплотнением выдерживает до 13 фунтов на квадратный дюйм или 30 футов напора; герметизирует как пластмассовые, так и трудногерметичные чугунные резьбовые отверстия; и имеет ударопрочные нити ABS для максимальной долговечности.
  • Одноразмерные пробки Test-Ball предназначены для проверки систем DWV на всех типах труб. Эти заглушки могут быть вставлены через испытательный тройник для герметизации круглой трубы. Заглушки имеют корпус из натурального каучука, который обеспечивает расширение и отличное уплотнение в круглых и некруглых трубах. Его надувная конструкция может проходить через контрольные тройники, санитарные тройники, стоки в полу и другие труднодоступные отверстия для труб. Эта заглушка идеальна для тестирования водопроводных систем DWV при давлении до 13 фунтов на квадратный дюйм (фунтов на квадратный дюйм) или с давлением напора 30 футов, а также с использованием стандартного фитинга для шин для легкого соединения. Сборка в виде кольца и цепи помогает предотвратить втягивание вилки в системы DWV во время испытаний.
  • Длинные заглушки Test-Ball предназначены для тестирования стога отходов. Изготовленные из натурального каучука, который обеспечивает превосходное уплотнение, эти заглушки герметизируют подъем и отвод для проведения испытаний и могут использоваться для герметизации тройника при проведении испытаний канализационного воздуха в системах DWV. Эта заглушка может выдерживать давление напора до 13 фунтов на квадратный дюйм или 30 футов. Его сборка в виде кольца и цепи, опять же, помогает предотвратить его втягивание в водопроводную систему DWV во время испытаний.
  •  Прочистные заглушки для захвата изготовлены из АБС-пластика, армированного стекловолокном, и снабжены прочистной заглушкой с резьбой из натурального каучука, которая гарантированно герметизирует большую часть поврежденной резьбы. Черный цвет заглушек хорошо сочетается с чугунными трубами. Эти заглушки имеют размер NPT, в том числе труднодоступные 3-½ дюйма.
  • Заглушки для механической очистки

  • упрощают тестирование системы DWV. Доступные в двух-, трех- и четырехдюймовых конфигурациях, эти заглушки созданы для быстрой и простой механической работы. Двухступенчатый запорный механизм каждой заглушки надежно фиксируется как в тестовом, так и в сливном положении, что позволяет проводить испытания под высоким давлением до 150 футов напора/65 фунтов на квадратный дюйм/15 этажей (при 10 футах напора на этаж). Заглушки с прочными и сменными резиновыми прокладками подходят для тройников из ПВХ, АБС и чугуна. Их можно установить или снять за считанные секунды без использования каких-либо инструментов, при этом не происходит слива воды с фартука.

2. Сантехнические байпасные заглушки

Сантехнические байпасные заглушки предназначены для установки и ремонта жилых и коммерческих систем трубопроводов. Эти заглушки, используемые, когда требуется ремонт системы, в то время как сточные воды должны продолжать течь, позволяют проводить испытания и мониторинг труб диаметром до 16 дюймов.

Ниже приведены варианты байпасных заглушек Cherne:

  • Сантехнические заглушки Muni-Ball разных размеров изготовлены из натурального каучука и обеспечивают превосходное расширение, память и полный байпас для тестирования и мониторинга систем трубопроводов. Кроме того, заглушку можно использовать для перекрытия потока или в качестве обратной заглушки для проверки канализационного воздуха. Одна заглушка подходит для труб разных диаметров с возможностью герметизации как круглых, так и некруглых труб и снабжена съемным клапаном для накачивания.
  • Cherne Одноразмерные водопроводные заглушки Muni-Ball подходят для всех типов труб и имеют алюминиевый байпас с резьбой. Полный байпас позволяет как тестировать, так и контролировать трубопроводные системы. Изготовленный из прочного натурального каучука, он герметизирует самые шероховатые поверхности и может быть преобразован в заглушку для проверки воздуха с помощью комплекта для переоборудования.

Чтобы правильно выбрать заглушку для вашего применения, достаточно задать себе следующие вопросы: 

  • Каков внутренний диаметр трубы, которую необходимо заглушить?
  • Что должен делать штекер? Будет ли это блокировка трубопровода или отверстия, обход сточных вод, протекающих по действующему трубопроводу, проведение испытания под давлением нового трубопровода перед вводом его в эксплуатацию или проверка уже работающего трубопровода на наличие утечек?
  • Каков размер точки доступа, в которую необходимо установить заглушку? Какое максимальное противодавление должна выдерживать заглушка?

Загляните в этот блог, чтобы глубже погрузиться в ответы на эти вопросы. Если у вас есть какие-либо вопросы о том, какая вилка подходит для вашего приложения, позвоните в отдел продаж Cherne по телефону 1-800-321-9.532/1-800-ВТУЛКА.

Связанные ресурсы


Ищете дополнительные ресурсы?


Просмотреть все статьи и инструкции Tos

Cherne предлагает 2-летнюю гарантию на все пневматические заглушки с даты изготовления (дата выпуска заглушек составляет шесть месяцев, чтобы обеспечить срок годности). При хранении в контролируемых условиях (без воздействия солнечных лучей и при температуре от 0 до 125 градусов по Фаренгейту) пневматические заглушки остаются в хорошем состоянии в течение более длительного периода времени. Вилки всегда следует осматривать на наличие визуальных повреждений перед каждым использованием.

Все пневматические заглушки Cherne изготовлены из натурального каучука. Единственным исключением являются наши желтые заглушки-подушки, изготовленные из ткани, пропитанной полиуретаном.

Первым шагом является определение внутреннего диаметра (внутреннего диаметра) трубы, которая будет заглушена, а затем выбор заглушки, соответствующей внутреннему диаметру трубы для данного применения. Некоторые из наших заглушек Cherne можно использовать для труб разных размеров, но их следует использовать только тогда, когда диапазон размеров заглушки используется на трубе, попадающей в этот диапазон. В случае сомнений позвоните в службу поддержки клиентов.

Подробнее

Ищете дополнительные ресурсы?


Просмотреть все статьи и инструкции Tos

Ищете дополнительные ресурсы?


Просмотреть все статьи и инструкции Tos

Похоже, вы используете неподдерживаемый браузер.

Проволока калибровочная: Доступ ограничен: проблема с IP

Комплекс волочильного-калибровочного оборудования для производства калиброванной проволоки и прутков

arw-black-uarw-black-darw-black-larw-black-r

Многократные волочильные станы непрерывного волочения
ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ВОЛОЧИЛЬНЫЙ СТАН ОДНОКРАТНОГО ВОЛОЧЕНИЯ

ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КАЛИБРОВАННОЙ ПРОВОЛОКИ И ПРУТКОВ
ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА АРМАТУРНОЙ ПРОВОЛОКИ
ВЫПРЯМЛЕНИЕ И РЕЗКА ПРОВОЛОКИ
ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ СНЯТИЯ ФАСКИ
 ГИБКА ПРОВОЛОКИ И  ПРУТКОВ 
УСТРОЙСТВА АВТОМАТИЧЕСКОЙ ПОДАЧИ КАТАНКИ
НАМОТОЧНЫЕ УСТРОЙСТВА для ПРОВОЛОКИ
ВСПОМОГАТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

 

Оборудование специально разработано для волочения катанки круглого, квадратного, шестигранного, прямоугольного сечения из горячекатаного или калиброванного проката углеродистых, легированных нержавеющих марок сталей.

Основное применение этого волочильного оборудования — производство калиброванной проволоки и прутков с возможностью калибровки по схемам бунт — пруток, бунт — бунт или пруток — пруток.

Многоцелевая калибровочная линия состоит из частей оборудования, обеспечивающих высокую эффективность производства и гарантию качества производимой продукции. В зависимости от потребностей Вы можете приобрести как полную производственную линию калибровочного оборудования (проект под ключ), так и её отдельные компоненты. Линия оборудования калибровки сочетает в себе немецкое качество и японскую технологичность. Программное обеспечение Mitsubishi (Япония) осуществляет автоматическое управление калибровочной линией.

Наряду со стандартной комплектацией комбинированная волочильная линия может включать различные опции, перечисленные ниже.

  • Механизм для отгибания конца катанки.
  • Гидравлический затяжной узел.
  • Дробеструйная установка.
  • Правильно-полировальное устройство.
  • Роликовая профилировочно-гибочная машина.
  • Острильный станок для острения конца прутка/катанки.
  • Приспособление для увязки прутков.
  • Устройство для увязки прутков лентой.
  • Фаскосъёмный автомат.
  • Приемный карман для сброса готовых прутков V-формы.
  • Грузоподъемные механизмы для загрузки и выгрузки прутков.

Комплекс волочильного-калибровочного оборудования может использоваться при производстве изделий следующих категорий:

  • проволока;
  • прутки;
  • стержневая арматура;
  • круглая арматура;
  • четырёхгранная арматура;
  • шестигранная арматура;
  • металлические трубы;
  • запасные части к автомобилям / мотоциклам / велосипедам: распределительные валы, рулевые рейки, полуоси, вилки переключения передач;
  • ручной инструмент;
  • спортивный инвентарь
  • различные механические детали.
Спецификация
МодельРазмер катанкиРабочая длина (м)Максимальное усилие (кг)Скорость волочения (м/мин)Тормозной момент отрезного станка (Н-м)Общая потребляемая мощность (кВт)Общий вес (т)Вес стали (т)Предельная кривизна готовой продукции (мм/м)Шероховатость поверхности готовых изделийДлина резания (м)
круглый прокат (мм)шестигранный прокат (мм)квадратный прокат (мм)
0Ø3 — Ø8h4 — H7S3 — S62 — 820008014280153. 0 (макс.)≤0.1 ~ ≤0.8Ra 1.62 — 6
1Ø5 — Ø13H5.5 — h21S5.5 — S940007011219
1BØ5 — Ø16H5.5 — h24S5.5 — S14500014521
1CØ6 — Ø20H6 — h28S6 — S181000060 24
2Ø10 — Ø25h20 — h32S10 — S2252524034
3Ø16 — Ø36h26 — h42S16 — S301500031061
4Ø30 — Ø60h40 — H50S30 — S454000025 34078

Схематичное расположение узлов волочильно-калибровочной линии

 
Используйте полосу прокрутки, чтобы просмотреть всю компоновку оборудования
 

Схема производства обточенного прутка

Схема производства холоднотянутого прутка

Размотчики катанки (опция)

С комбинированной линией волочения и калибровки опционально поставляются моторизированные размотчики катанки трех типов:

  • Размотчик катанки наклонного типа, способный наклоняться на угол 90 градусов;
  • Размотчик катанки с круговым вращением на 360 градусов.
  • Размотчик катанки комбинированный, способный наклоняться на угол 90 градусов и поворачиваться на 360 градусов.
  • Размотчики катанки оснащаются направляющей и датчиком. При сбое подачи катанки и размотчик и комбинированная волочильная линия будут останавлены автоматически.
  • Размотчики могут работать с бунтами катанки весом до 3 тонн.
  • Размотчик способен поворачиваться на 360 градусов / наклоняться на 90 градусов.
  • Двигатель с масляным баком и панелью управления.

Механизм для отгибания конца катанки (опция)

При помощи роботизированной руки механизм затягивает начало бунта катанки большого диаметра в правильные ролики. Проходя через комплект правильных роликов, искривлённая часть катанки выпрямляется.

  • Рабочий диаметр катанки по требованию Заказчика.
  • Робот-манипулятор (мощность 3.7 кВт / передаточное отношение 1:100): 1 шт.
  • Правильные ролики с приводом (мощность 7.5 кВт / передаточное отношение 1:60): 5 шт.
  • Пассивные ролики: 2 шт.

Оборудование предварительного грубого правления катанки/прутка перед дробеструйной обработкой (опция)

Правильное оборудование оснащено мощным прижимным роликом и комплектом горизонтальных и вертикальных роликов для предварительного грубого правления катанки / прутка. Возможна работа в одной линии совместно с дробеструйной установкой.

  • Моторизированные валки подачи материала.
  • Прижимной ролик.
  • Горизонтальный правильный узел с 4-мя свободно регулируемыми роликами.
  • Вертикальный правильный узел. 4-мя свободно регулируемыми роликами.
  • Привод с редуктором (мощность 5 л.с., передаточное отношение 1:60 либо 1:30).
  • Емкость для сбора стружки.

Устройство для острения конца прутка (опция)

Перед подачей катанки в волоку, диаметр начала бунта должен быть уменьшен для свободного протягивания через волочильный блок. Данное устройство обрезает и заостряет начало круглой катанки / прутка посредством вращающейся режущей головки, тем самым уменьшая этот диаметр.

  • Автоматическая подача.
  • Рабочий диаметр катанки по требованию Заказчика.
  • Резка четырьмя ножами.
  • Подвижное дно.
  • Устройство для сбора стружки.
Спецификация
Диаметр катанкиØ19 — Ø80 мм
h29 — H63.5 мм
S19 — S40 мм
Рабочая длина прутка2 — 8 м
Допуск по длине<0.8 мм
Длина острения до400 мм
Глубина реза (радиус)2.0 мм
Допуск на диаметр<2 мм

Дробеструйная установка (опция)

В дробеструйной установке стальные шарики, разогнанные до высоких скоростей, непрерывно ударяют по поверхности катанки/прутков, эффективно удаляя ржавчину и окислы с поверхности металла.

Этот способ очистки поверхности металла способен заменить неэкологичное травление.

  • Группы подающих роликов.
  • Ковшовый элеватор.
  • Дробеструйная камера.
  • 4 четыре высокоскоростные дробомётные турбины.
  • Пылеуловитель.
  • Шнековый конвейер.
  • Система управления.
  • Синхронная работа — скорость очистки в дробеструйной машине соответствует скорости волочения катанки.

Оборудование предварительного грубого правления катанки/прутка после дробеструйной обработки

Оборудование оснащено мощным прижимным роликом, горизонтальными и вертикальными роликами для предварительного правления катанки / прутка.

Гидравлический затяжной узел (опция)

Затяжной механизм использует гидравлический привод, чтобы протолкнуть конец проволоки в волоку.

Станок оснащён двумя гидравлическими цилиндрами высокого давления с регулировкой хода для обеспечения высокой эффективности работы. Корпус станка сварной.

Этот гидравлический заталкиватель используется при заталкивании в волоку катанки диаметром более 18 мм.

  • Рабочий диаметр катанки по требованию Заказчика.
  • Набор захватов: 1 комплект.
  • Резервуар подачи масла для устройства захвата катанки: 1 шт.
  • Резервуары подачи масла для затяжного механизма: 2 шт.
  • Концевые выключатели: 2 шт.
  • Масляный насос 3.75 кВт / 210 кг/см2: 1 комплект.
  • Тяговое усилие затяжного механизма: 300 kg/cm2.

Волочильный блок

Станина изготавливается при помощи литья из серого чугуна марки FC25 (аналог СЧ25) или более прочного, и обрабатывается как единое целое для обеспечения высокой точности и прочности. Прямоугольные и V-образные направляющие заменены на линейные направляющие для обеспечения большей прочности и облегчения замены.

Двойной кулачок изготовлен из сплава методом ковки и обработан на 5-ти осевом станке. Точность изготовления обеспечивает плавное движение скользящего узла и длительную работу без износа.

  • Станина волочильно-калибровочного блока.
  • Редуктор и блок двигателя.
  • Двойной кулачково-осевой блок.
  • Набор передних и задних направляющих, блок клещей.
  • Блок гидравлики, баллон с азотом.
  • Устройство автоматической подачи смазки (частота подачи смазки настраивается через интерфейс пользователя).

Волокодержатель

Крестообразный волокодержатель (вместо стандартного шарикового) оснащён контрольно-измерительными приборами, позволяющими отслеживать статистические данные регулировки.

Опция — моторизированный волокодержатель.

  • Волокодержатель крестоообразный:
    • наружный держатель с возможностью настройки положения вверх/вниз;
    • внутренний держатель с возможностью настройки положения влево/вправо.
  • Быстрое подсоединение трубок маслопровода.
  • Фильтровальная установка центробежного типа.
  • Контрольно-измерительная аппаратура.
  • Насос системы смазки.

Оборудование точного правления катанки / прутка

Механизм тонкого правления имеет 7 вертикальных и 7 горизонтальных правильных роликов, путём регулировки которых достигается заданная прямолинейность прутка. Мощные правильные ролики имеют регулировку скорости и работают синхронно с волочильным блоком. Правильные ролики имеют моторизированную и ручную (маховичок) регулировки.

  • Горизонтальный узел точного правления:
    • 5 приводных правильных роликов.
    • 2 пассивных правильных ролика.
    • Привод с редуктором (мощность 20 л.с., передаточное отношение 1:15).
  • Вертикальный узел точного правления:
    • 5 приводных правильных роликов.
    • 2 пассивных правильных ролика.
    • Привод с редуктором (мощность 20 л.с., передаточное отношение 1:15).

Система измерения длины

  • Прямое измерение скорости движения и длины прутка.
  • Точность измерения длины ±5 мм.
  • Аналого-цифровой преобразователь японского производства.
  • Пневматическая прижимная планка.
  • Кольцевой датчик.

Устройство лазерного контроля диаметра (опция)

С помощью лазерного луча выполняется точный контроль внешнего диаметра проволоки (прутка) во время работы волочильно-калибровочной линии. Опционально может быть добавлена функция обратной связи.

Отрезной станок

Отрезной станок режет прутки по длине. Режущее устройство приводится в действие серводвигателем. Трансмиссия — шестеренчато-реечная. Кроме того, оснащен высокоточной линейной направляющей и гидравлическими ножницами.

Отрезной станок комплектуется отрезными матрицами для круглого, шестигранного, квадратного, прямоугольного прутка.

  • Главный отрезной узел.
  • Линейные направляющие.
  • Внутренние гидравлические ножницы.
  • Масляный насос высокого давления, баллон с азотом.
  • Серводвигатель с редуктором.
  • Ролики подачи с электроприводом.

Направляющая эстакада

Направляющая эстакада представляет собой буферную платформу, предназначенную для передачи продукции на станцию финишного правления и полировки мерных прутков (проволоки в мотках).

Подвижные направляющие позволяют легко регулировать оборудование под другой диаметр или длину прутка без необходимости перемещения полировальной машины.

Высота регулируется для удобного сопряжения с двухвалковой правильной машиной.

  • Комплект направляющих (регулируются в зависимости от диаметра прутка).
  • Стойки (3 комплекта).
  • Мощность двигателя узла подачи 0.75 кВт.
  • Мощность двигателей узла опрокидывания 0.75 кВт × 2
  • Разгрузочная платформа специальной формы.
  • Автоматическое устройство подачи смазочной жидкости.
  • Стеллаж для приема готовой продукции (опция).
  • Предназначена для прутка круглого сечения максимальной длиной до 8.5 м

Двухвалковая правильная машина для круглого прутка

Эта двухвалковая правильная машина оснащена одним вогнутым и одним выпуклым роликами. Пруток, проходящий через них, выпрямляется и полируется. Кроме того, оборудование оснащено MMI (сенсорным монитором) для установки параметров. Цифровые показатели работы правильной машины могут быть записаны. Конструкция правильной машины имеет высокую жесткость.

  • Смазочный масляный насос.
  • Центробежный масляный фильтр.
  • Защитный кожух.
  • Посадочная плита.
  • Мотор × 2 шт.
  • Комплект из валка с поверхностью вогнутой формы и валка с поверхностью выпуклой формы.
  • Масляный бак системы гидравлики.
  • Водонепроницаемая крышка и трубка для подачи смазочного масла.
Спецификация
 Тип-0Тип-1Тип-3Тип-6Тип-7
Диаметр пруткаØ4 — Ø10 ммØ5 — Ø25 ммØ20 — Ø55 ммØ40 — Ø100 ммØ50 — Ø120 мм
Мощность двигателей10 кВт×215 кВт×237 кВт×275 кВт×290 кВт×2
Скорость30-60 м/мин15-45 м/мин15-30 м/мин10-15 м/мин

Полировально-правильный узел для прутков

Полировально-правильный узел оснащён двумя парами полировальных дисков и 5 — 7 правильными кольцами, выполненными из высокопрочного карбида вольфрама. Диапазон полировки: Ø3 мм — Ø25 мм в диаметре прутка.

Разгрузочный стеллаж

Разгрузочный стеллаж пневматического типа может разгружать материал как с рабочей стороны так и с противоположной.

Разгрузочный стеллаж может оснащаться вихретоковым детектором для сепарации брака.

Также разгрузочный стеллаж может работать совместно с фаскосъёмной машиной.

  • Эстакада V-образной формы для подачи мерных прутков (регулируемая).
  • Комплект двухходовых цилиндров.
  • Датчик.
  • Мощность двигателей подъёмного механизма: 0.75 кВт×2.
  • Поворотная эстакада.
  • Стеллаж для приема готовой продукции (опция).
  • Предназначен для прутка круглого сечения максимальной длиной до 8.5 м.

Электрический шкаф управления

Весь комплекс волочильного оборудования работает под управлением прецизионного ПЛК. Электрический шкаф имеет пыленепроницаемую конструкцию и оснащён охлаждающими вентиляторами.

  • Стационарный пыленепроницаемый блок управления.
  • Вентиляторы охлаждения с датчиком температуры.
  • Преобразователь частоты производства ABB (Швеция/Швейцария).
  • ПЛК-контроллер производства MITSUBISHI (Япония).
  • Электромагнитные контакторы (Франция).
  • Реле производства OMRON (Япония).
  • Оборудование коммутации и автоматики производства TECO (Тайвань).
  • Сервоприводы производства MITSUBISHI (Япония).
  • Система обеспечения безопасности включает аварийные концевые выключатели, защита от застревания заготовки, датчики давления воздуха, датчики обратной полярности, датчики сдфига фаз, датчики давления масла, датчики перегрузки двигателей, защитный экран.
  • Режим работы: автоматический, полуавтоматический.
  • Интерфейс пользователя (MMI). Управление с панели оператора, промышленный компьютер. Регистрация и хранение данных на компьютере оператора с выводом значений на компьютер инженера через локальную заводскую сеть. Доступ к получению архивной информации для каждого пользователя раздельный, предусмотрена возможность удалённого доступа.
  • Предупреждающая сигнализация — звуковая, световая.
  • Приборы контроля и регистрации параметров технологического процесса.

Фаскосъёмный автомат (опция)

  • Станок для снятия фаски может использоваться как автономно так и в составе комплекса волочильного-калибровочного оборудования.
  • Высокая производительность снятия фаски.
  • Синхронизация торцовки / снятия фаски.
  • Быстрая замена инструмента.
Спецификация
 Тип-310Тип-516Тип-1025Тип-2050Тип-40100
Диаметр катанкиØ3 — Ø10 ммØ5 — Ø16 ммØ10 — Ø25 ммØ20 — Ø50 ммØ40 — Ø100 мм
Форма продукциикруг, шестигранник, квадрат, труба
Рабочая длина2-6 м
Материалмедь, сталь, алюминий

Видео работы комбинированного калибровочного стана пруток-пруток / бунт-пруток

Калибровочный прокатный стан для плоской проволоки

Обмоточный провод с использованием прямоугольной проволоки используется для намотки трансформаторов и двигателей. Прямоугольная проволока изготавливается методом холодной прокатки (также прессованием, волочением, экструзией «конформ», см. «транспонированные провода»).

После получения плоского профиля провод эмалируется или обматывается бумажной изоляцией.

Допуски радиуса кромки имеют существенное значение для изоляции и хорошей плотности намотки.

Схема процесса

Входящая катанка формируется в прямоугольную плоскую проволоку с определенным радиусом кромки, подходящим для трансформаторной проволоки и для обмоточных проводов электромагнитов.

Материал на входе – катанка с Ø16 мм, литая или горячекатанная. Материал — Медь/ETR, по выбору – алюминий.
Использование волочильной линии для волочения входящей круглой проволоки в несколько проходов до плоской проволоки, близкой к готовому размеру.

Для получения финальной толщины/ширины и превосходного качества поверхности предварительно сплющенная проволока, полученная волочением, слегка калибруется в стане. Преимущество заключается в том, что требуется маленький размер стана.

Материал на входе

Свойства: медная катанка, медная проволока, алюминиевая проволока. Разрывная прочность на выходе зависит от исходного материала и степени обжатия


Размеры и типы заготовки на входе


Круглая проволока, горячекатаная, предварительно волоченная, мягкая

Плоская проволока, предварительно катанная (опционально в 2 прохода).

диаметр на входе мин. 2,0 мм — макс. 16 мм

Размеры катушки на входе:

Катушки в соответствии с размерами заказчика, вес материала до 1000 кг

Материал на выходе

Продукт: Плоская проволока, из алюминия и меди, для трансформаторной проволоки, для обмоточных проводов, для последующей обмотки бумагой или эмалирования

Толщина 18 мм мин. — 5,6 мм макс.
Ширина 5,0 мм мин.- 16 мм макс.
поперечное сечение: макс. 90 кв. мм — мин. 9,0 кв. мм
Соотношение толщина/ширина: макс 1:10.
Ширина допуски: ± 0,005 мм с активным контролем толщины
Ширина допуски: ± 0,010 мм
Приведенные допуски гарантированы для работы на любой непрерывной и постоянной скорости.

Ном. толщина t, ммрадиус кромки, мм
1,00 < t < 1,600,5
1,60 < t < 2,240,65
2,24 < t < 3,550,80
3,55 < t < 5,661,00
5,66 < t < 10,01,25

Общие данные прокатного стана

скорость машины: от 10 до 500 м/мин на выходе

направление: слева направо или справа налево

Прокатные клети

Прокатная клеть тип

1 прокатная клеть 250

2 эджерная клеть 120

3 прокатная клеть 200

Состав оборудования


Поз.Кол-воОписание
11Отдающее устройство фланцевого типа для катушки весом до 250 кг
21Компенсатор диаметром 400 мм, серводвигатель переменного тока
31Правильный пресс H-V, диаметр 60мм
41Эджерная клеть 120-80, приводная
51Прокатная клеть 200-150
61Воздушный обтир
71Лазер для измерения толщины и ширины
91Компенсатор диаметром 300 мм, серводвигатель переменного тока
101Приемное устройство с рядовой намоткой, фланцевого типа, весом 250 кг
111Несущая рама машины
121Защитные ограждения прокатного стана с ручным управлением
131Система управления
141Устройство охлаждения и смазки, 3000 л, для алюминия
151Вытяжная система с фильтрами производительность 2500 м3/час

Описание оборудования

Поз. 1 Отдающее устройство, фланцевого типа 250 кг

Размеры катушек и вес см. с технические данные


— Основной корпус и каркас устройства сварные и обработанные


— Вал на подшипниках для высоких нагрузок


— Сменная оправка для принимающего устройства


— Катушка на вале, установленная с коническим креплением


— Основной мотор переменного тока и редуктор


— Защитный корпус на отдающем устройстве, приводимый в действие механически


— Блокировочный выключатель, открывающейся только после остановки линии.


— Окошко в защитном корпусе для наблюдения за размоткой


Сделано из качественного защитного стекла с защитной решеткой внутри  

Поз. 3 Компенсатор диам. 300, с серводвигателем переменного тока


Ролик компенсатора : диам. 300 мм


Материал колеса: сталь, закаленная и шлифованная


— для синхронизации компонентов стана, дополнительная функция как элемент для компенсации между приводными узлами


— стальной сварной корпус


— два направляющих ролика, зафиксированные


— один направляющий ролик – на вертикально поворачивающемся рычаге компенсатора


— ограничительные выключатели для быстрой остановки в верхней / нижней позиции


— встроенный преобразователь для определения положения рычага компенсатора


— серводвигатель переменного тока, обеспечивающий крутящий момент компенсатора


— рычаг и контроль натяжения проволоки как функция положения компенсатора


— набор распылителей, подсоединённых к системе смазки стана, направленных на колесо компенсатора для охлаждения проволоки между клетями


— Энкодер для измерения скорости проволоки / длины

Поз. 3 Правильное устройство двухплоскостное, ролик O 60


Рабочий диапазон проволоки : 2,0 — 5,0 мм


Диам. ролика : 40 мм


Количество узлов: 2 (1x гориз. + 1x вертикальный)


Количество роликов на правильное устройство: 7 на каждое, всего 14 
— Правильное устройство, 2 оси


— Ролики из подшипниковой стали, с V-образной проточкой


— Индивидуальная настройка правильных роликов с быстросъемной рукояткой


Для быстрого открытия правильного устройства во время подачи проволоки

Поз. 4 Приводная эджерная клеть 120-80 

Валок O: 120 мм


Лицевая сторона валка: 80 мм


Материал валка: быстрорежущая сталь


Количество ручьев: 6-8 в зависимости от размера ручья


Время для смены валка: приблиз. 5 мин.


— жесткий корпус прокатной клети, прецизионное изготовление


— два эджерных валка с несколькими ручьями, смонтированные на валах из закаленной инструментальной стали


— комплект опор (подушек), с роликовыми подшипниками для высоких нагрузок, герметизированными и с компенсацией люфта


— основная система привода переменного тока с редуктором и ременной передачей


— механическое соединение для работы с эджером в неприводной модификации если требуется (для маленьких размеров)


— точная настройка для соответствия вертикальному ручью микрометрическим винтом


— набор распылителей, на входе и выходе стана, направленных на нижнюю и верхнюю сторону проволоки


— входной стол с центрально настраиваемыми направляющими, с износостойкими керамическими вставками


— регулировка вертикального прохода с сервомотором


Система автоматически меняет на необходимое положение эджекторного ручья, сохраненного в программе прокатки


— дисплей и инструменты администрирования, встроенные в основной интерфейс оператора


— моторизованная регулировка центрального валка


— сервомотор с приводом для регулировки зазора между валками под нагрузкой


— встроенный кодировщик для измерения длины хода


— регулировка зазора на высокой/низкой скорости


— цифровой дисплей зазора между валками, на прокатной клети и панели оператора


— встроенное программное обеспечение для администрирования

Поз. 5 Прокатная клеть 160-125


Диам. валка: 160 мм


Лицевая сторона валка: 125 мм


Ширина твердого сплава: 80 мм


max. усилие прокатки: 280 kN


Выпуск валка: ± 3 µm


Время для смены валка: 10-15 min


Опускание: сервомотор двойного типа


— жесткий корпус прокатной клети, прецизионное изготовление


— прокатная клеть на пластине и прикрученная к основанию машины


— комплект роликовых валов из инструментальной стали с вольфрамо-карбидными кольцами с плотной посадкой


— комплект опор (подушек), с роликовыми подшипниками для высоких нагрузок, герметизированными и с компенсацией люфта


— основная система привода с 2 моторами переменного тока и редуктором


— отдельный приводной узел для нижнего и верхнего ролика, подсоединенный к электрическому приводу


— универсальные соединения, с быстросъемными муфтами для быстрой смены валка


— комплект очистителей валка, с взаимозаменяемыми панелями, ручная настройка


— набор распылителей на входе и выходе в прокатный стан, направленные на верхнюю и нижнюю сторону проволоки


— вводной стол с центрально настраиваемыми направляющими, износостойкие керамические вставки роликовых направляющих для направления проволоки


— моторизованная настройка верхнего ролика


— два сервомотора с приводом для регулировки расстояния между валками под нагрузкой


— встроенный кодировщик для измерения длины хода


— регулировка расстояния между валками на низкой/ высокой скорости


— быстрая и легкая настройка роликового параллелизма


— боковая настройка прокатной клети направляющим винтом с цифровым дисплеем


Дисплей, позволяющий использовать всю ширину ролика с помощью перемещения прокатной клети, не требует смены линии прохода проволоки


— цифровой экран расстояния между роликами, на прокатной клети и панели оператора

Поз. 6 Обдув (воздушный протир) 

Кол-во форсунок: 3


Для удаления прокатной жидкости с поверхности проволоки


— комплект форсунок, распределенных горизонтально, с каналами подачи воздуха для сдува жидкости с поверхности проволоки


— комплект пластиковых вставок, направляющих проволоку без повреждения поверхности


— рукоятка для быстрого открытия распылителей и легкой подачи проволоки


— клапан, регулирующий давление/поток, ручное управлениеAir Wipe

Поз. 7 Лазер для измерения толщины и ширины 

С точным оптическим сенсором


— C-образный корпус со встроенным лазерным двуосным датчиком


— Аналоговый сигнал, дополнительный PROFIBUS интерфейс, для интегрирования в систему контроля ширины


— Цифровой дисплей, показывающий толщину/ширину/отклонение от заданных


— Воздушный занавес для уменьшения загрязнения


— Встроенный контроль уровня загрязнения


Система контроля толщины регулирует предыдущую прокатную клеть для автоматического достижения установленной толщины в пределах допусков. Опционально: каскадная система измерения.


Система контроля ширины регулирует предыдущую прокатную клеть для автоматического достижения предварительно установленной толщины в пределах допусков.


Контроль «тренда»: система компенсации отклонений толщины/ширины, вызванных изменением температуры (материала, стана) или при смене размеров/свойств материала на входе.


Система измерения толщины на выходе из стана сравнивает реальную толщину с предварительно установленным плановым значением. Система контроля позволяет установить точную мертвую зону где не происходит корректирующих операций. Если толщина отклонения выходит за пороговую величину, система AGC реагирует и настраивает зазор между валками предыдущей прокатной клети. Реальная величина корректирующих операций настраивается, в % отклонения от плановых показателей. Стандартные мягкие материалы имеют значения ниже 100%, для избежания отклонения жесткие материалы требуют корректирующие факторы выше 100% для достижения правильного размера. Эти факторы сохранены в рецепте (программе) прокатки.


Тот же функционал предусмотрен для контроля ширины.


Контроль «тренда» обеспечивает точность выпуска продукта и простоту работы.

Поз. 9 Компенсатор диам.  300 мм, с сервоприводом и двигателем переменного тока


Колесо компенсатора: 300 мм


Материал колеса: сталь, закаленная и отшлифованная


— для синхронизации компонентов стана, дополнительная функция – как элемент для согласования приводных частей


— стальной сварной корпус


— два направляющих ролика, зафиксированные


— один направляющий ролик – на вертикально поворачивающемся рычаге компенсатора


— ограничительные выключатели для быстрой остановки в верхней / нижней позиции


— встроенный преобразователь для определения положения рычага компенсатора


— серводвигатель переменного тока, обеспечивающий крутящий момент компенсатора


— сервопривод для приложения определенного момента к рычагу компенсатора и управления натяжением проволоки как функция положения компенсатора


— набор распылителей, подсоединённых к системе смазки стана, направленных на колесо компенсатора для охлаждения проволоки между клетями


— энкодер для измерения скорости проволоки / длины

Поз. 10 Приемное устройство фланцевого типа, для послойной намотки, 250 кг


Размеры катушки и вес см. технические данные.


Основной привод, привод раскладчика


Направление проволоки: направляющий палец (раскладчик)


— основание и рама сварные и обработанные;


— горизонтальный вал с подшипниками для высоких нагрузок;


— оправка заменяемая


— катушка, смонтированная на оправке с конической фиксацией


— привод переменного тока с редуктором;


— движение раскладчика на линейных направляющих


— набор концевых выключателей для раскладчика


— перемещение серво-мотором и шариковым винтом


— комплект концевых выключателей для ограничения хода


Система контроля намотки настраиваемая:


— ширина проволоки, толщина, шаг/зазор


— укладка витков;


— угол укладки


— другие параметры для оптимальной укладки при намотке


Параметры укладки могут настраиваться во время работы


Защитные корпуса на приемном устройстве, приводимые в действие механически для доступа при смене катушки


Защитный корпус закрыт предохранителем


Блокировочный выключатель, открывающейся только после остановки линии.


Окошко в защитном корпусе для наблюдения за намоткой


Сделано из качественного защитного стекла с защитной решеткой внутри


Источник света для зоны намотки

Поз. 11 Основной корпус машины


— исполнение основной станины модульное, маслостойкое сварное, обработанное


— неподвижная несущая конструкция, исключающая вибрации на прокатных клетях


— закрепленная на задней стороне болтами конструкция для установки защитных корпусов и дополнительных компонентов (клапанов, пневматических цилиндров, датчиков)


— рама, разделенная на несколько сегментов, подходящих по размерам для транспортировки и работы


— стандартизированный дизайн позволяет легко модернизировать стан добавлением дополнительных прокатных клетей


— простая и быстрая фиксация на фундаменте болтами и скобами


— крепежные отверстия в рабочей зоне позволяет легко установить дополнительные компоненты


Дополнительные трубы для:


— трубопровод, поставляющий прокатную жидкость, средства охлаждения и смазки


Стальные трубы и соединительные шланги внутри основания машины


— трубопровод возврата смазки в трубу сборки под корпусом


— насос для возврата смазки в систему фильтров


— трубопровод, поставляющий сжатый воздух на задней стороне стана


— кругооборот смазки, трубопровод для подачи и возврата смазки к подшипнику


Смазка (опция) встроенная в корпус


— комплект панелей для оператора, с кнопками /световыми сигналами, для работы во время подачи проволоки, техобслуживания и т. д.


— кабель-каналы на стороне привода стана для внутренней разводки кабелей компонентов стана


— комплект соединительных фланцев для опциональной вытяжной системы с фильтрами

Поз.12 Защитные ограждения прокатного стана


— защитные ограждения приводятся в действие вручную


— ограждения на передней стороне стана полностью отводятся назад, что обеспечивает легкий доступ к прокатному стану для подачи проволоки и техобслуживания


— противовес для быстрого открытия


— защитные ограждения снабжены выключателями с замком в соответствии с правилами безопасности ЕС


— при открытых крышках стан может работать только в режиме протяжки или заправки


— работа на рабочей скорости возможна только с закрытыми крышками


— передняя сторона ограждений оснащена окошками для наблюдения состояния стана во время работы


— зоны особой опасности оснащены управляемыми электромагнитными безопасными выключателями с механическим запором крышек


Во время работы доступ только после остановки линии.


— окраска ограждений в соответствие со стандартами безопасности см. соотв. раздел.

Поз. 13 Система управления стана
Макс. мощность / подводящий кабель: 100 кВт


— стальной электрический шкаф, включающий различные сегменты


— запираемые передние двери, запираемый основной выключатель на передней двери


— комплект клемм и разъемов для соединения внешней кабельной разводки


— дополнительные реле, контакты для дополнительных моторов, энергоснабжение и т.д.


— внутренние источники света c розетками для дополнительных устройств


— база электрического шкафа 200 мм для крепления на полу и внутренней разводки кабелей.


— охлаждение электрического шкафа


— основное устройство подачи для всех основных и сервоприводов


— комплект приводов для моторов переменного тока


— комплект приводов для всех серво-моторов


— управление Siemens PLC (S7, Simotion, WinAC)


— система Profi-Bus, система безопасности Bus-System


— интерфейс удаленной техподдержки, через Интернет


— встроенная система контроля для всех прокатных клетей и приводов намотки


— главная панель оператора, интерфейс для работы со всем станом


Визуализация на базе Siemens. Система позволяет хранить все параметры продукта и стана и загружать их для повторяющихся заказов.


— выбор программ для различных степеней обжатия


— настройка прокатной клети в соответствии с выбранной программой


— автоматическая установка всех параметров касающихся контроля толщины и ширины, настройка компенсатора


— панель оператора подвесного типа, на передней стороне стана


— интерфейс оператора HMI в виде сенсорного экрана, 15“ дюймов.


— язык немецкий /английский по выбору, возможны также другие языки


— счетчик длины, автоматическая остановка линии при предварительной установке длины/веса


— дисплей, показывающий толщину/ширину, в аналоговом и цифровом виде


— комплект панелей оператора, с кнопками/ сигнальными лампочками


Для работы во время подачи проволоки, обслуживания и т.д


— внутренняя разводка кабелей на стане в кабель каналах, на задней стороне стана, собранных до распределительных коробок на приводной стороне стана:


— все кабели между электрическим шкафом и дополнительными устройствами включены в поставку:


— силовые кабели


— сигнальные кабели


— магистральные шины


— где необходимо, кабели идут с разъемами


— макс. расстояние между электрическим шкафом и станом 10 м

Поз. 14 Устройство охлаждения и смазки 1000 л


Размер резервуара: 1000 л


Насос: 100 л/мин


Давление: 6 бар на насосе  3 — 4 бар на стане


Степень фильтрации 10 — 15 µ


— резервуар из стали, окрашенный


— моторно-помповая единица для доставки охлаждающей жидкости к прокатным клетям


— комплект термостатов, фитингов, клапанов для мониторинга давления, уровня, температуры прокатной жидкости


— фильтр картридж-типа, переключаемый


— пластинчатый теплообменник для охлаждения прокатного масла, использующий тех. воду


— нагревательные элементы картридж-типа, для поддержания постоянной температуры прокатной жидкости, управляемые датчиком PT-100


— компактный войлоковый фильтр, состоящий из:


— ленточный фильтр, бумага/войлок


— один полый вал с направляющей пластиной, втулками


— контроль уровня для автоматического передвижения фильтрующей среды


— четыре отводящие оси с уплотненными роликовыми подшипниками


— один ленточный привод


— один роликовый волокнистый фильтр (исходная поставка)


— поддон для сбора отходов, соединенный с баком для сбора загрязненной фильтрующей среды


Важно: медная проволока прокатывается с использованием эмульсии

Поз. 15 Вытяжная система с фильтрами 

Производительность в 1500 м3/час


Система механического фильтра, включая:


— металлический корпус с большой эксплутационной дверью


— предварительный фильтр, моющийся


— основной фильтр, моющийся


— фильтр тонкой очистки, сменный


— контроль уровня загрязнения, соединенный с системой управления


— основной вентилятор системы вытяжки с приводом переменного тока


— вывод воздуха с перегородками


— контур для возврата излишней жидкости к прокатному стану


— система крепления фильтра к основанию стана


— возможность изготовления фильтра, соответствующего параметрам прокатной жидкости Покупателя


— соединения вытяжного колпака и фильтра (входит в поставку)


— твердометаллическая система труб на задней стороне стана


— предварительный фильтр на воздухозаборнике для уменьшения потока воздуха на стане


— собирающий канал на верней части стана


— соединительные каналы, скрепленные О-кольцами

— комплект дроссельных клапанов во всасывающей линии для регулировки потока воздуха и скорости, настраиваются вручную Система механических воздушных фильтров особенно рекомендована при использовании эмульсии. Система фильтров гарантирует постоянную степень фильтрации на выходе стана, при засорении фильтра раздается сигнал

Руководство по калибру проволоки

Проволока бывает разной толщины, т. е. калибра, каждый из которых подходит для разных целей. Например, проволока для рукоделия тонкая, чтобы ее можно было сгибать, формировать и скручивать в ювелирные изделия и другие изделия ручной работы. В следующем руководстве мы даем обзор того, что такое калибры проводов, почему они важны, основные соображения и доступные стандартные размеры, чтобы помочь профессионалам отрасли выбрать правильный калибр проводов для своего применения.

Что такое калибры проводов?

Калибр проволоки относится к ее толщине. Каждый калибр представлен числом, причем меньшие числа представляют собой более толстые провода, а более высокие числа обозначают более тонкие провода.
American Wire Gauge (AWG) — это стандартный метод измерения и определения толщины кабеля, разработанный в США для электропроводящих проводов. Он подходит для указания калибров круглых и одножильных проводов из цветных металлов. Поскольку толщина провода влияет на его электрические свойства (например, сопротивление и несущую способность), знание калибра провода позволяет профессионалам быстро и легко определить, подходит ли он для конкретного применения. Эти знания также могут передаваться между различными сторонами, например, от производителя к потребителю.

Электромеханическая сборка > Жгут проводов и кабельная сборка >> Есть вопросы? Свяжитесь с нами сегодня>

Соображения относительно калибров проводов

При выборе электропроводящего провода для применения калибр является важным соображением при проектировании. Тем не менее, правильный калибр зависит от множества факторов. Например, электрические цепи с более высокой номинальной силой тока требуют более толстых проводов, чтобы выдерживать нагрузку без чрезмерного накопления тепла. Использование проводов, слишком тонких для указанной силы тока в цепи, может привести к повреждению провода или воспламенению. Чтобы избежать этих проблем, необходимо определить общую силу тока системы — путем расчета влияния запланированной нагрузки, подключенной нагрузки и длины цепи — и выбрать подходящий для нее провод.

Взаимосвязь между калибром проволоки и другими техническими спецификациями

Калибр проволоки дает больше, чем информацию о ее толщине. Учитывая его калибр, профессионалы отрасли могут определить следующее о конкретном проводе:

  • Диаметр. Калибр проволоки варьируется от малых до высоких значений, при этом меньшие числа относятся к меньшим диаметрам, а большие числа соответствуют большим диаметрам. Например, AWG 4 имеет диаметр 0,2043 дюйма, а AWG 40 — 0,0031 дюйма. Диаметр удваивается каждый раз, когда калибр уменьшается на шесть уровней (например, проволока трех калибров имеет двойной диаметр по сравнению с проволокой девяти калибров).
  • Район. Площадь поперечного сечения круглых проводов можно рассчитать по формуле A= πr2, где r представляет собой половину диаметра. Площадь поперечного сечения проволоки удваивается каждый раз, когда она опускается на три уровня (например, у проволоки шестого калибра площадь поперечного сечения в два раза больше, чем у проволоки 9-го калибра).
  • Футов на фунт. фута на фунт означает количество футов проволоки, необходимое для достижения веса в один фунт. (например, для провода AWG 4 требуется 7,918 фута, а для провода AWG 40 — 34,364 фута.)
  • Сопротивление (Ом на 1000 футов). Электрическое сопротивление провода зависит от его длины и толщины. Более длинные провода обеспечивают большее сопротивление, чем более короткие провода. Учитывая два провода одинаковой длины, более толстый провод будет иметь меньшее сопротивление, чем более тонкий провод. (например, при 25°C провод AWG 4 имеет сопротивление 0,2485 Ом на 1000 футов, а провод AWG 40 имеет сопротивление 1079 Ом на 1000 футов.)
  • Допустимый ток (амперы). Допустимый ток — это мера величины тока, которую провод может безопасно пропускать. Поскольку провода меньшего сечения (например, AWG 4) толще, они могут вместить больше электронов, чем провода большего сечения (например, AWG 40).

Области применения проводов разного сечения

Поскольку каждое сечение проводов имеет разные физические и электрические свойства, они, как правило, подходят для разных целей. Более тонкие калибры обычно находят применение в более легких приложениях, в то время как более толстые калибры используются для тяжелых условий эксплуатации.
Некоторые распространенные варианты использования для различных калибров проволоки описаны ниже:
Калибр 4…………………………………………………………………. печи и большие нагреватели
Калибр 6………………………………………………………………….. кухонные варочные панели и плиты
Датчик 10………………………………………… сушилки для белья, большие блоки переменного тока и водонагреватели
Датчик 12…………………………………………………… ……. Жилые розетки и небольшие единицы переменного тока
калибра 14 ……………………………………………………… ………………………………….. удлинители маломощные
Калибр 18………………………………………………………… низковольтное освещение и шнуры

Таблица размеров проводов

Американские стандарты сечения проводов варьируются от 0000 (до 302 ампер) до 40 (до 0,0137 ампер). Большинство бытовых и коммерческих требований к проводке варьируются от 2 (9максимум 5 ампер) или от 3 (максимум 85 ампер) до 14 (максимум 15 ампер). В таблице ниже представлены все размеры кабелей AWG и их уникальные свойства.

Сотрудничество с компанией Precision Manufacturing Company по производству высококачественных проводов

Выбор правильного провода, в том числе в отношении сечения, важен для обеспечения правильной работы электрической или электронной системы. Однако определить, какой из них подходит для конкретного приложения, может быть непросто. В таких ситуациях компания Precision Manufacturing готова помочь. Обладая более чем пятидесятилетним опытом работы с проводами и кабелями, у нас есть навыки и знания, чтобы помочь с любыми проводами или кабелями.

Для получения дополнительной информации о наших возможностях или помощи в выборе проволоки для вашего применения свяжитесь с нами или запросите предложение сегодня.

ИЗМЕРИТЕЛЬ ПРОВОЛОКИ — Carrera Casting

Эта таблица предназначена для того, чтобы помочь вам измерить размер проволоки, которую вы хотите приобрести, с точки зрения толщины.

Плиты осб укладка на бетонный пол: как положить osb под линолеум без лаг

как положить osb под линолеум без лаг

Укладка ОСБ на бетонный пол – простой и эффективный метод выравнивания любой поверхности для дальнейшего настила разных типов отделочных материалов (линолеум, паркет, ламинат, ковролин и т.д.). ОСБ – переиначенная на русский аббревиатура английского названия Oriented Strand Board, что переводится как «ориентированно-стружечная плита» (поэтому правильнее было бы не ОСБ, а ОСП, но первый вариант давно и прочно прижился в лексике).

Плиты представляют собой довольно популярный строительно-отделочный материал. Используется при проведении самых разных работ для выравнивания, утепления, других задач. Ориентированно-стружечная плита представляет собой лист, сделанный из 3-4 слоев древесной стружки (тончайших щепок), которые склеены смолами с добавлением борной кислоты и синтетического воска. В слоях плиты стружка имеет разную ориентацию: во внутренних поперечную, в наружных – продольную.

За счет особенностей производства плиты получаются достаточно прочными и стойкими к различным воздействиям, долговечными и идеально подходящими для выравнивания пола.

Содержание

  • 1 В каких случаях на пол стелют ОСБ листы
  • 2 Преимущества использования ОСБ для устройства пола
  • 3 Как выбрать ОСБ-плиту для пола
    • 3.1 Состав и характеристики плиты
    • 3.2 Выбор толщины листов при укладке на пол
  • 4 Укладка плит на бетонную поверхность
    • 4.1 Особенности обработки поверхности ОСБ под разные виды напольных покрытий
    • 4.2 Монтаж плит на лаги
    • 4.3 Создание чернового пола из OSB на лагах
  • 5 Эксплуатация полов из OSB

В каких случаях на пол стелют ОСБ листы

ОСБ монтируют на пол под любой отделочный материал. Подложка из древесных листов позволяет выровнять основание и продлить срок службы напольного покрытия, защитив его от износа вследствие взаимодействия с полом. Часто таким образом готовят пол под линолеум, ламинат, паркет, ковровое покрытие. Не всегда рентабельно и актуально выполнять выравнивающую стяжку, поэтому выравнивание плитами ОСБ становится единственно верным решением.

Когда нужно делать покрытие пола плитами ОСБ:

  • При наличии хорошего утепления основания в помещении и невозможности залить пол бетоном.
  • Если жилье находится в регионе с большим минусом зимой, что требует дополнительного утепления цементной стяжки с применением слоя ОСБ либо выполнения искусственной пустоты с использованием обрешетки и слоя утеплителя.
  • При наличии заметных неровностей (отверстия, сколы) и других дефектов, которые могут быть заметны под декоративным покрытием и будут способствовать его быстрому приходу в негодность.
  • Когда важно сделать пол стойким к плесени, грызунам, другим негативным воздействиям.
  • Когда выравнивание пола с применением плит ОСБ более выгодно финансово, чем другие варианты подготовки основания под укладку финишного покрытия.

ОСБ можно стелить как на бетонный, так и на деревянный пол, на металлический каркас, другие виды прочных оснований.

Преимущества использования ОСБ для устройства пола

Плиты ОСБ можно быстро и легко уложить на пол, обеспечив качественное выравнивание и высокий уровень прочности основания. В некоторых случаях древесно-стружечных листов даже оказывается достаточно (дальнейшая отделка не используется), но в жилых помещениях обычно применяют декоративное покрытие.

Основные достоинства применения ОСБ для монтажа пола:

  • Простота монтажа

    – не нужно обладать специальными навыками, знаниями и инструментами, все работы реально сделать самостоятельно. Плиты легко монтируются даже одним работником.

  • Удобство

    – одна плита гарантирует ровность покрытия на большой площади. Благодаря большим размерам плит расположение лаг выполняется с шагом более полуметра, что дает возможность легко и качественно разместить между ними любой утеплитель.

Как выбрать ОСБ-плиту для пола

Современный рынок предлагает несколько вариантов ориентированно-стружечных плит, которые обладают разной толщиной, техническими характеристиками, функциями и т. д. В составе листов могут быть вредные примеси, в связи с чем такие плиты запрещено применять в жилых помещениях ввиду опасности для здоровья и жизни людей.

Важные нюансы при выборе плиты ОСБ для жилого помещения:

  • Самыми качественными считаются плиты производства североамериканских (канадских, прежде всего) и европейских компаний. Плиты производят в четком соблюдении с требованиями современных норм и технологий, они соответствуют требованиям и стандартам (в первую очередь, Е1), в том числе по экологической безопасности.
  • Для полов лучше всего подходят плиты OSB-3 – самый распространенный вариант, который гарантирует надежную конструкцию основания благодаря высокому уровню защиты от влаги и большой плотности.
  • Многое зависит от того, стелют ли плиты на деревянные лаги или бетонную стяжку. Для дерева нужны более массивные листы толщиной 15-18 миллиметров с шагом до полуметра либо 22-25 миллиметров с шагом до 60 сантиметров. Для бетона подойдут плиты толщиной до 10 миллиметров.
  • Величина плиты по стандарту – 2.44х1.22 метра. Нужное число плит рассчитывают, беря во внимание их расположение и попытки оставить как можно меньше отходов. Плиты хорошо режутся под нужные размеры циркулярной плитой.

Состав и характеристики плиты

ОСБ (они же ОСП, OSB) – это ориентированно-стружечные плиты, которые являются композитом из древесной щепы крупного размера и различных полимерных связующих. Плиты создают из нескольких слоев, которые располагают перпендикулярно один другому. Благодаря такому решению листы успешно противостоят скручивающим деформациям, стойкие на расслоение и отрыв.

Технология производства ОСБ сходна с ДСП, но в данном случае используют вместо опилок тонко струганную щепу толщиной до 4 миллиметров и длиной до 25 миллиметров. Связующим выступают термореактивные смолы (меламиновые, карбамидоформальдегидные и другие).

Стандартный размер плиты:

  • Толщина – 6-38 миллиметров.
  • Ширина – 1220 миллиметров (1. 22 метра).
  • Высота – 2440 миллиметров (2.44 метра).

Основные виды ориентированно-древесных плит:

  • OSB-1

    – тонкая плита, используемая для производства заготовок мебели, упаковки, создания временных конструкций и т.д.

  • OSB-2

    – стандартный лист, который можно применять в сухих проветриваемых помещениях. Обычно используют для реализации черновых работ (выравнивание стен, полов, потолков, создание хозкоробов и т.д.).

  • OSB-3

    – влагостойкие плиты с парафиновыми присадками. Демонстрируют повышенную стойкость к воздействию влаги, могут применяться внутри/снаружи помещений для отделки.

  • OSB-4

    – плиты повышенной прочности/плотности, которые используют для создания несущих конструкций.

Обычно для выравнивания пола под ламинат, ковролин, линолеум выбирают ОСБ-3, так как эти плиты хорошо выдерживают большие нагрузки (от оборудования, мебели, к примеру) даже при условии монтажа на лагах, они стойкие к перепадам температур/влажности, хорошо обрабатываются, легко и быстро монтируются.

Немаловажно и то, что плиты всегда выступают еще и в роли звуко/теплоизоляционного слоя. Толщина плит зависит от метода монтажа и ровности пола. Листы могут крепиться в один или два слоя, тут также многое зависит от типа декоративной отделки, особенностей пола, выбранной плиты.

Выбор толщины листов при укладке на пол

Размеры плит ОСБ могут быть разными, но при выборе очень важно обратить внимание на толщину листа. Стандартные параметры – от 6 до 24 миллиметров. И именно от толщины зависят долговечность и надежность покрытия: чем толще плиты, тем большую нагрузку она может выдержать, но тем меньше будет высота комнаты и выше стоимость ремонта.

Несколько советов по выбору толщины листа ОСБ для выравнивания пола:

  • Для черновых полов, монтируемых на обрешетку, нужны толстые листы толщиной в 22-24 миллиметра.
  • Для крепления на бетон или стяжку выбирают листы толщиной в 10 миллиметров при отсутствии существенных дефектов и неровностей, 18 миллиметров при их наличии.
  • Если ОСБ листы выступят финишным слоем, то берут плиты толщиной 22 миллиметра, чтобы обеспечить должный уровень комфорта, теплоизоляции.

Важны и структурные данные листов – лучше всего выбирать материал как минимум OSB-3 минимум. Стыки допускается делать шпунтованными либо прямыми (первый вариант более прочный).

Ниже в таблице представлены более подробные данные:

Укладка плит на бетонную поверхность

Часто плиты ОСБ монтируют на бетонную стяжку, чтобы не терять в высоте полов. Основание в таком случае должно быть ровным, желательно новым. Пол нужно гидроизолировать, чтобы исключить вероятность скопления под листами конденсата и появления грибка.

После того, как на очищенную от остатков старой стяжки поверхность пола укладывают полиэтилен или рубероид, далее устанавливают маячки, крепят гипсом. Их нужно выравнивать по уровню, с использованием рулетки, отбивочного шнура, поперечных нитей.

Как правильно выровнять бетонный пол:

  • Сделать отметку на стене на некотором расстоянии от пола.
  • С применением лазерного/водяного уровня рядом сделать еще одну отметку.
  • Натереть шнур мелом, отбить по точкам горизонтальную линию. Аналогично поступить с остальными стенами.
  • Сделать отметку на высоте планируемой стяжки, от нее до горизонтали отмерить расстояние рулеткой. Нанести на остальные стены точки, соединить их линиями.
  • По линиям в стены вкручивают саморезы, натягивают нити по ним – так создают плоскость стяжки, по которой монтируют маячковые профили.
  • Бетон заливают, выравнивают правилом (желательно, чтобы его ширина превышала расстояние между маяками). Далее ждут, пока раствор наберет прочность (минимум 28 дней).

Что понадобится для монтажа плит на бетонный пол: перфоратор, шпатель (зубчатый), шуруповерт, дюбель-гвозди, паркетный клей, молоток. Если основание ровное, достаточно слоя плит толщиной в 10 миллиметров.

Как выполняются работы:

  • Готовят нужное число листов, которые обрезаются по размерам. Желательно сделать план-чертеж с нумерацией листов (так их потом будет проще крепить).
  • Нанесение клея на плиты, распределение шпателем по поверхности.
  • Укладка плит на стяжку с созданием компенсационного зазора величиной в 3 миллиметра.
  • Просверливание листов по углам, выполнение аналогичных отверстий в бетоне, монтаж дюбелей в них, фиксация плит.
  • При желании сделать пол чистовым можно просто нанести сверху несколько слоев лака.

Особенности обработки поверхности ОСБ под разные виды напольных покрытий

Благодаря уникальным характеристикам износостойкости и прочности, а также твердости поверхности лицевой части плиты ОСБ допускается использовать как в качестве подложки под различные декоративные варианты отделки, так и в роли финишного слоя.

Как обрабатывают ОСБ листы под разные виды материалов:

  • Чистовая отделка

    – плиту тщательно защищают от износа, покрывая несколькими слоями лака с предварительной обязательной очисткой от мусора и пыли.

  • Под ковролин и линолеум

    – при применении рулонных материалов важно обеспечить минимальные переходы в зонах стыков. Применяют плиты минимальной толщины (насколько это возможно), зазоры заполняют эластичными герметиками. Если плиты монтируют с созданием единого шва, компенсационные зазоры в таком случае лучше выполнять со стороны стены.

  • Под керамическую плитку

    – тут самая важная задача заключается в обеспечении неподвижности основания. В связи с этим применяют максимально частое расположение плит с прочной фиксацией их на полу. Допускается использование листов с типом крепления «шип-паз». Плитку потом монтируют на специальный клей для соединения керамических и деревянных поверхностей.

  • Под ламинат

    – особых требований к подготовке ОСБ под ламинат нет, важно просто создать ровную поверхность и идеальные стыки.

Монтаж плит на лаги

В качестве лаг используют брусья из максимально ровной древесины хвойных пород (ель, сосна, пихта, лиственница). Древесина должна демонстрировать влажность на уровне не более 20%. В случае необходимости можно просушить брусья под навесом.

Если комнаты небольшие, используют лаги диаметром 110х60 миллиметров либо 150х80 миллиметров. При длине пролета больше 5 метров используют брусья сечением 220х180 миллиметров.

Хорошо, чтобы в пролете монтировались целые лаги, наличие стыков допускается в самом крайнем случае. Их делают внахлест. На соседних лагах стыки располагают не ближе 0.5 метров один к другому.

Как выполняются работы:

  • Обработка лаг антисептиком, выкладка рубероида внахлест на основание.
  • Вдоль противоположных стен в горизонтальном положении монтируют 4 бруса. Горизонталь находят по уровню и отбивочному шнуру. От стен до лаг должно быть расстояние в 2-3 сантиметра.
  • При наличии на основании перепадов по высоте нижнюю обвязку выравнивают с применением деревянных подкладок. Все выступы в перекрытии компенсируют созданием определенных участков на лагах (выстругивают).
  • Нижние брусья монтируют к основанию анкерными винтами либо болтами диаметром 10 миллиметров длины, соответствующей толщине подкладки и бруса плюс 50 миллиметров для качественной фиксации в толще бетона.
  • Брусья поперечные монтируют к нижней обвязке с применением саморезов и уголков. Величину шага между ними выбирают в соответствии с толщиной листов ОСБ: для 15-миллиметровых плит шаг 45 сантиметров, для 18-миллиметровых – 60 сантиметров.
  • Внутрь обрешетки насыпают керамзит либо монтируют другой вид утеплителя, изолятора. До крепления листов также стелют влагоотталкивающую мембрану.

Далее укладывают листы ОСБ. Как правило, следуют таким правилам: монтируют 2 слоя плиты, второй слой кладут поперечно первому (чтобы избежать совпадения стыков), зазор между стыками оставляют 3 миллиметра, между ОСБ и стеной 12 миллиметров, короткие кромки плит стыкуют на опорных брусьях, длинных сторон стыки располагают на опорах.

Чтобы обеспечить лучший контакт, брусья и листы ОСБ покрывают монтажным клеем, потом прикручивают к лагам плиты саморезами по коротким кромкам с шагом в 15 сантиметров. Два слоя плит также скрепляют клеем и саморезами.

Создание чернового пола из OSB на лагах

Данная технология создания чернового пола чаще всего используется на свайном, столбчатом, свайно-винтовом фундаменте. Работы выполняются достаточно быстро и просто. Сначала на основании монтируют лаги с шагом, соответствующим толщине плит (чем толще лист, тем больше шаг).

Потом делают черновой накат пола: прибивают удерживающие брусья, на них крепят ОСП, покрывают обращенную к грунту поверхность гидроизолятором (битумной мастикой, к примеру).

Сверху на ОСБ кладут слой пароизоляции, теплоизоляционный материал (минеральная вата, пенопласт, эковата и т.д.). Закрывают утеплитель вторым слоем ОСБ, крепя его как обычно на лаги.

Эксплуатация полов из OSB

Созданная из ОСБ деревянная поверхность позволяет сверху выполнять любую декоративную отделку. Облицовка не только придает полу красивый вид, способствует комфортной эксплуатации, но и защищает листы ОСБ от различных воздействий.

Теплый пол под плитами ОСБ устраивать нельзя, так как высокие температуры спровоцируют испарение формальдегидов, сцепляющих волокна и это может стать причиной наличия токсинов в воздухе в помещении. С другой же стороны, высокие изоляционные свойства ОСБ-плит не позволяют теплу эффективно попадать в дом и КПД такого отопления существенно понизится.

При соблюдении технологии крепления листов и поддержании в помещении оптимальных уровней влаги/температуры ОСБ-листы прослужат долго и качественно, способствуя продлению срока эксплуатации финишного покрытия и комфорту.

Полы из плит ОСБ. ОСБ по бетонному полу

Содержание

  1. Полы из плит ОСБ. ОСБ по бетонному полу
    • Как клеить ОСБ на бетон
  2. Толщина ОСБ на деревянный пол. Особенности обработки поверхности ОСБ под разные виды напольных покрытий
  3. Укладка ОСБ на бетонный пол. Укладка OSB на бетонный пол
  4. Подложка под ОСБ на пол. Характеристики плит OSB
  5. Укладка ОСБ на деревянный пол. Укладка ОСБ на пол с бетонной поверхностью
  6. Толщина ОСБ на пол по лагам. Пол из ОСБ плит на лагах
    • Преимущества и недостатки пола на лагах из ОСБ
    • Технология монтажа своими руками
  7. Видео ОСБ плита на пол своими руками.В частном доме осп по лагам.Влагостойкая OSB 3 деревянный пол.

Полы из плит ОСБ. ОСБ по бетонному полу

Бетон — прочное основание, но очень холодное. А еще обычная стяжка редко бывает идеально ровной, так что ее надо выравнивать. Иногда со временем, в стяжке появляются трещины. Их тоже надо заделывать, так как класть на такое основание финишное покрытие не стоит. Есть два способа. Первый — на бетон уложить лаги, промежуток заполнить утеплителем, а сверху настелить ОСБ или другой листовой материал. Это вариант правильный, и он описан выше. Но иногда даже те 5-8 сантиметров украсть от высоты невозможно, так как потолки в помещениях низкие. Тогда можно сделать неправильно — уложить ОСБ прямо на бетон.

Один из вариантов правильного выравнивания бетонного пола фанерой ОСП

Уложить на бетонный пол плиты ОСБ — это не совсем верное определение. Скорее, не уложить, а приклеить. Используется акриловый клей (не для плитки, а просто монтажный универсальный клей). При выборе состава обращайте внимание, чтобы он был совместим с бетоном и древесиной, а марки могут быть разные.

Трещины по бетону можно закрыть плитами ОСБ, уложенными на клей

Как клеить ОСБ на бетон

Клей наносят на основание, проходят зубчатым шпателем с зубом 4-6 мм (можно и больше, но расход клея будет большим). Высота зуба зависит от размера неровностей, которые имеются. Высота зуба должна быть больше в 2 раза, чем амплитуда неровностей. Но сработает такое выравнивание, только если перепад не больше 4 мм. При более значительных неровностях, надо либо заливать выравнивающую стяжку, либо шлифовать уже имеющуюся, убирая самые значительные выступы.

Перед укладкой ОСБ, бетон грунтуют. Можно тем же клеем, разведенным водой, можно другим акриловым грунтом. Если необходимо, можно найти грунт с водоотталкивающими свойствами.

Наносим клей и распределяем его равномерно зубчатым шпателем. При этом процессе, щели заполняются клеем

Плиты кладут к стенам не вплотную, а оставив зазор 5-8 мм на компенсацию теплового расширения. Такой же зазор оставляют между плитами. Чтобы по периметру не оставалось пустого места, под стену раскатывают демпферную ленту или нарезанный на полоски пенопласт подходящей толщины.

Чтобы легче было выдерживать зазоры между плитами, можно использовать прокладки подходящей толщины. Как вариант — крестики для укладки плитки. После укладки каждого листа, обязательно проверяем его горизонтальность, контролируем уровень с соседними листами. Все они должны быть на одной высоте.

Проверяем, чтобы все было на одном уровне и не было перепадов

Если в дальнейшем будет мягкое напольное покрытие (линолеум, ковролин, виниловая плитка), швы надо заделать. Их заполняют эластичным герметиком.

Обратите внимание! Важно чтобы герметик после высыхания оставался эластичным. Тогда он будет выполнять роль компенсатора. В противном случае, просто раскрошится.

Толщина ОСБ на деревянный пол. Особенности обработки поверхности ОСБ под разные виды напольных покрытий

Старый деревянный пол имеет большие щели, неровности, да и выглядит он как-то не привлекательно. Поэтому многие в процессе ремонта квартиры предпочитают сделать современную отделку пола, используя, к примеру, ламинат, паркет, керамическую плитку и многое другое. Деревянный пол, как основа для укладки других видов отделочных материалов, никак не подходит. Поверхность нужно тщательно выровнять. Подходящий вариант в данном случае — укладка ОСБ на деревянный пол и правильная подготовка поверхности.

Стружечные плиты являются многофункциональным строительным материалом, и одним из популярных видов отделки полов.

Перед тем как укладывать прессованные стружечные полотна на пол, необходимо подготовить старую поверхность. Специальное оборудование поможет очистить краску с деревянных досок или даже удалить их, если есть такая возможность. Далее следует процесс, состоящий из поэтапных шагов:

  1. снимается старое покрытие;
  2. пол обрабатывается грунтовкой;
  3. монтируются листы ОСБ;
  4. укрепляются гвоздями или саморезами.

Когда возникает необходимость устройства фальшпола для проведения коммуникаций, например, в офис, то хороший вариант — это укладка ОСБ на деревянный пол с предварительно сконструированным каркасом. На него сверху ставится листовой напольный материал.

Еще одна проблема, с которой сталкиваются владельцы домов, это скрипы старого пола. Тут, как ни выравнивай, а звуки при ходьбе никуда не денутся. Чтобы в дальнейшем не переделывать ремонт и предотвратить скрипение досок, их прибивают к лагам, каждую в отдельности. Саморезы закручиваются под наклоном в сторону лаги.

Пол выровнен, древесные листы уложены. Теперь обрабатываем и их к финишной отделке. Конечно, если естественный рисунок ОСБ устраивает, пол можно оставить таким как есть, покрыть лаком, установить плинтус и это вс. А можно, поверх поставить любой другой тип отделки. Поверхность плит и особенности их обработки определяются типом используемой отделки, которая будет покрывать их.

  • Отделка под чистую. Стружечные полотна используют в оригинальном состоянии, но поверхность обязательно нужно защитить от разрушения и износа. Сверху наносится несколько слоев лака или специального вещества, предотвращающего появление короедов и других насекомых.
  • Линолеум или ковролин. Рулонные материалы требуют идеально ровного пола. Любые перепады на стыках и зазоры негативно сказываются на эксплуатации линолеума, да и на внешний вид это будет выглядеть не очень красиво. Под эластичным ковролином будут прощупываться щели и другие выпуклости от перепадов или шурупов. Пол лучше всего проциклевать для достижения одного уровня.
  • Керамическая напольная плитка. Основание должно быть неподвижным, особенно если листы уложены на лаги. Наждачной бумагой или металлической щеткой зашкуривается поверхность, а плитка ставится на специальный клей, соединяющий керамику и дерево.
  • Ламинат. Это довольно жесткий и прочный материал, оборудованный специальным креплением, поэтому особых требований к полу не предъявляется. Главное чтобы всё было ровно. Данные рекомендации помогут сделать интерьер красивым и практичным, функциональным и долговечным.

Укладка ОСБ на бетонный пол. Укладка OSB на бетонный пол

Если в вашем помещении бетонный пол, то крепление ОСП в качестве напольного материала является прекрасным решением.

После того как на бетонный пол уложен OSB, можно устанавливать отделочные материалы: плитку, линолеум, ламинат, паркетную доску.

Основные функции ОСБ на бетонном полу:

При расчете количества плит нужно учесть, что потери при подрезании плиты составляют 7-10 %.

  • выравнивание неидеальной поверхности пола, на которой обычно есть неровности, перепады высоты и другие дефекты
  • надежная звукоизоляция, что обеспечивается многослойной структурой материала, которая позволяет хорошо поглощать различные шумы
  • гидроизоляция и утепление пола. Указанный материал имеет натуральную основу, высокие теплосберегающие характеристик и влагостойкость.

Если имеются значительные неровности бетонного покрытия, то крепление ОСБ-плиты выполняется не сразу на пол, а на деревянные бруски, которые играют роль лаг.

Чтобы обеспечить максимальную жесткость и стойкость к деформациям, лучше использовать ОСБ-плиты толщиной 8-10 мм, уложенные в два слоя. Укладывать слои надо со смещением, крепятся они друг к другу при помощи спиральных гвоздей или клея.

Если бетонный пол ровный, то можно укладывать ОСБ прямо не него, в таком случае достаточно будет одного слоя, крепится он при помощи саморезов или дюбелей. Хотя материал и влагостойкий, происходит частичное впитывание влаги, и он немного расширяется. Чтобы компенсировать возможное расширение или сжатие, необходимо предусмотреть дилатационные зазоры между плитами размером до 3 мм.

Подложка под ОСБ на пол. Характеристики плит OSB

OSB – это строительный аналог и ДСП. Эти плиты отличаются большей прочностью и прекрасно адаптированы для отделки. Материал появился на рынке сравнительно недавно. ОСБ изготавливают из древесной щепы, которая укладывается в 3 слоя. Они склеиваются между собой специальными составами на основе смол. При этом слой в середине укладывается перпендикулярно по отношению к 2 остальным. За счет этого формируется устойчивость материала к нагрузкам.

Этот параметр при маркировке обозначается цифрой. Чем значение меньше, тем ниже устойчивость к нагрузкам и воздействию разрушающих факторов, таких как влажность. К примеру, индекс 2 означает, что OSB-плита невлагостойкая и не способна выдерживать интенсивные длительные нагрузки. А цифра 4 говорит о том, что изделие может использоваться как перекрытие, которое не будет разрушаться даже при воздействии влаги.

Материал для укладки на пол выбирается исходя из упомянутых обозначений с целью формирования ровной черновой поверхности. Не стоит экономить на качестве OSB-плиты. Это чревато необходимостью укладки дополнительного слоя, что дорого и неудобно. Оптимальный вариант – плита OSB 3.

Часто возникает вопрос: «А нужна ли подложка под OSB?». С практической точки зрения – нет. Древесина сама по себе – отличный теплоизоляционный материал, а если учитывать, что укладывается она на деревянные доски, то подложка не нужна. Но иногда для достижения максимально возможного звукоизоляционного эффекта ее все же используют.

Укладка ОСБ на деревянный пол. Укладка ОСБ на пол с бетонной поверхностью

Метод широко применяется в квартирах многоэтажных домов – там, где основание не будет впитывать сырость и лишнюю влагу. Это надолго сохранит древесно-стружечную структуру в первоначальном виде. Назначение этого способа – создание идеально ровной поверхности под декоративную облицовку и утепление каменных плит.

Цементно-бетонная стяжка должна быть идеально выровнена до начала работ. Допустима остаточная шероховатость, трещины и локальные выбоины.

Подробно о технологии выравнивании бетонного пола можно узнать в статье: выравнивание бетонного пола.

Процесс укладки ОСБ листов на бетонный пол выполняется в такой последовательности:

  1. Первый шаг состоит в том, чтобы хорошо убрать рабочую площадь. Для этого можно использовать обычный пылесос. Листы будут садиться на клей и поверхность без пыли даст высокую степень адгезии.
  2. После, очищенное основание должно быть покрыто грунтовочной композицией. Это поможет клею лучше сцепляться. Вдобавок, процесс грунтования создаёт довольно плотную пленку, которая не позволит стяжке стать пыльной во время использования.
  3. Затем, начинают укладывать OSB на пол. Если необходимо, плиты раскраивают. Это удобнее делать с помощью отрезной или круговой пилы.
  4. Обратную сторону доски пропитывают влагоотталкивающей грунтовкой с антисептическими свойствами и просушивают.
  5. На обработанную поверхность наносят клеящий состав. Его следует выбирать только на основе каучука. Для равномерного распределения смеси удобно пользоваться зубчатым шпателем.
  6. Дополнительно, панели должны быть закреплены дюбелями по бетону. Это делается для гарантированной и безопасной эксплуатации. Лучше всего забивать дюбели по всему контуру плиты. Расстояние от края следует выдерживать в 5 см, а интервал в 20-30 см. При идеально выровненной и прочной стяжке – крепить достаточно только по углам, но это с учетом того, что используется хороший клеящий состав.
  7. Между смежными листами оставляют зазоры-компенсаторы. Их ширина должна быть около 3 мм. По всему периметру помещения также остается зазор в 12 мм. В последствии, они предотвратят деформацию поверхности пола.
  8. Наконец, тщательно очищают новую поверхность. Стыки заполняют монтажной пеной или шпатлёвкой, если впоследствии собираются наносить краску или лак. После этого, пол должен отдохнуть и высохнуть. Пену срезают, шпатлёвку шлифуют и можно начинать облицовку.

Толщина ОСБ на пол по лагам. Пол из ОСБ плит на лагах

Устройство пола имеет самое непосредственное влияние на степень пригодности дома к эксплуатации. Причём, на самом деле за этим понятием скрывается не только финишное напольное покрытие, но и сложная многоуровневая конструкция, вид которой зависит от назначения помещения и особенностей основы.

Преимущества и недостатки пола на лагах из ОСБ

Укладка полов по лагам в наши дни считается одним из самых оптимальных вариантов монтажа «чернового» основания. Тем более сейчас, когда на строительном рынке появился новый недорогой трёхслойный материал, активно применяющийся в оформлении напольного пространства — ОСБ плиты.

Они отличаются следующими качествами:

  • Высокой плотностью.
  • Стойкостью к крошению.
  • Влагостойкостью.
  • Невосприимчивостью к биологическим воздействиям.

Пол из осб плит на лагах сегодня — это равноценная замена бетонной стяжке, такой пол способен выдерживать значительную нагрузку, он очень прочный и надёжный. К тому же такой способ укладки пола позволяет получить аналогичное бетонной стяжке качество при значительной экономии строительных материалов и финансовых средств. Пол на лагах с применением ОСБ плит имеет более высокую тепло- и звукоизоляцию, его гораздо легче утеплить, да и прокладка коммуникаций не вызовет никаких сложностей, они прекрасно размещаются в зазорах между перекрытиями деревянной конструкции.

Также к достоинствам пола из ориентировано-стружечных панелей на лагах, можно отнести возможность выровнять практически любые перепады уровня основы, и получить абсолютно гладкую поверхность без какого-либо утяжеления конструкции. Что больше характерно цементной стяжке и самовыравнивающим смесям. Сюда же можно отнести и простоту монтажа, наличие свободного пространства под полом, качественную теплоизоляцию и допустимость замены отдельных элементов.

Из недостатков данной системы стоит отметить, пожалуй, только большую высоту конструкции, которая отнимает примерно 60-90мм от высоты помещения. И эту разницу можно только лишь немного скорректировать за счёт разной толщины ОСБ плит. Для укладки на лаги их толщина обычно составляет 15-22мм. И чем она больше, тем больше расстояние между лагами.

Технология монтажа своими руками

Такое покрытие можно смонтировать даже собственными силами, причём для этого понадобятся, совсем нехитрые приспособления, которые можно приобрести в любом строительном магазине.

  • Рулетка, молоток.
  • Жидкостный уровень
  • Электрический лобзик, дрель и перфоратор.

Необходимы также в процессе монтажа специальные крепёжные элементы для дерева, гвоздодёр и топор.

Для монтажа пола по лагам можно использовать ориентировано — стружечные листы с простыми краями, но лучше, если они будут иметь специальные пазы, для более надёжного крепления. Обычно ОСБ панели состыковываются на лагах, но для больших по размеру плит могут потребоваться дополнительные опоры. Размеры лаг (бруса) используемых чаще всего при индивидуальной застройке обычно составляют 50х50 мм или 40х60 мм. Расстояние между опорами начинается, как правило, от 40 см. При таких параметрах рациональнее всего использовать ОСБ плиту имеющую толщину от 15 до 17 мм, если же интервал между лагами увеличивается до 50 см и выше, то и толщина плиты в таком случае должна быть не менее 22 мм.

Начинается монтаж покрытия обычно с подготовки основания, для чего могут понадобиться изоляционные материалы, и расчёта уровня нового пола по формуле (S до основания — (толщина лаг + толщина плит + толщина напольного покрытия)). Прежде чем постелить плиты, следует также определиться с шагом лаг, подложкой и необходимостью утепления.

Лаги укладываются по всему периметру основания на одинаковом расстоянии (зазор от стен составляет при этом от 15 до 30 см) и крепятся на подложке при помощи болтов или саморезов. В случае необходимости между ними прокладывается утеплитель. А уже на лаги перпендикулярно их длине укладываются плиты, между которыми обязательно оставляется зазор примерно в 3 мм, во избежание деформации пола и возникновения скрипа при его эксплуатации. Между стенами и черновым полом просветы заполняются чаще всего строительной пеной или минеральной ватой.

Смотрите также рекомендации по монтажу от профессионалов в этом

Правильно обустроенные полы на лагах из ОСБ отличаются высокими эксплуатационными характеристиками и являются наиболее удобным и простым способом подготовки основания под напольное покрытие, будь то паркет, линолеум, плитка или другие отделочные материалы.

Видео ОСБ плита на пол своими руками.

В частном доме осп по лагам.Влагостойкая OSB 3 деревянный пол.

Установка деревянных панелей OSB на бетон | Вест Фрейзер

9 апреля 2018 г.
/ Опубликовано в: Строители, Дилеры, DIY, Рамщики

Конструкционные деревянные панели OSB

можно укладывать на полы из бетонных плит как в коммерческих, так и в жилых помещениях. Панели могут быть установлены непосредственно на бетонную плиту, на шпалы
, которые устанавливаются на бетонную плиту или на жесткую изоляцию из пенопласта. Эффективность этих методов зависит от правильной установки соответствующего пароизоляционного слоя из полиэтилена толщиной 6 мил, который предотвращает попадание влаги, содержащейся в бетонной плите, на напольное покрытие выше.

Деревянные напольные панели на бетоне

Чтобы это приложение было успешным, бетонная плита должна быть ровной и без дефектов. Чтобы обеспечить ровный пол, поверх бетонной плиты можно залить верхний слой гипсобетона или легкого бетона, но перед укладкой пола необходимо дать ему достаточно высохнуть.

Напольную систему можно приклеивать непосредственно к бетонной плите, но в этом случае во время отверждения необходимо приложить достаточное давление. При установке пароизоляции на бетонные плиты необходимо использовать механические крепления для крепления системы перекрытий к бетонной плите. Стоимость такой установки может быть непомерно высокой.

В новой конструкции установите 6 мил. полиэтиленовая пароизоляция под бетон. Если неизвестно, существует ли этот барьер под бетоном, дайте бетону полностью высохнуть (это может занять от 6 до 18 месяцев) и используйте пароизоляцию с новым полом.

Деревянные панели пола над шпалами

Панели перекрытия OSB

на шпалы 2×4 — один из наиболее экономичных способов укладки системы перекрытия на бетонную плиту. С помощью этого метода пароизоляцию можно укладывать поверх обработанных под давлением шпал или под необработанные шпалы. Здесь шпалы должны быть прикреплены к бетонной плите с помощью механических креплений и/или клея (используйте клей, соответствующий строительному стандарту ASTM D349).8).

Изоляция может быть встроена между шпалами. Шпалы могут быть установлены так, чтобы они были ровными, таким образом преодолевая дефекты в бетонной плите и обеспечивая прямую, ровную поверхность, на которой можно разместить систему настила.

Обеспечьте достаточное расстояние между панелями и между панелями и стенами, чтобы компенсировать расширение деревянных панелей в различных условиях влажности (это особенно важно ниже уровня земли). Надлежащее расстояние между панелями может уменьшить или устранить проблемы с панелями и неровный пол. Это особенно важно для низкоуровневых плит, где влажность вызывает большую озабоченность.

Деревянные напольные панели с жесткой изоляцией из пеноматериала

Укладка полов OSB поверх жесткой пенопластовой изоляции (должна быть толщиной не менее 1 дюйма) помогает сохранить ровность пола и обеспечивает превосходную изоляцию. Если вы используете один слой панелей, предотвратите дифференциальное отклонение и возможное разрушение пенопласта, закрепив квадратные края панелей пластинами для сращивания. Если вы не хотите использовать пластины для сращивания, установите двойной слой панелей с прямоугольными краями со смещенными стыками и швами или используйте панели чернового пола T&G для распределения нагрузки.

Избегайте чрезмерного закручивания механических креплений, так как это может повредить изоляцию из пенопласта и потенциально повредить бетон под ним. Там, где пена сжимается под крепежными элементами, со временем это может вызвать выпадение гвоздей, в результате чего пол будет скрипеть.

Обработанные под давлением пиломатериалы должны использоваться там, где пиломатериалы находятся в непосредственном контакте с бетонной плитой, и рекомендуется обработка ACZA или ACQ на водной основе с уровнем сохранения консервации не менее 0,25 фунта / футᶟ. Консервирующая обработка должна быть 3В или выше; Загрузите технические примечания APA для этого приложения здесь. Дайте бетону достаточно высохнуть перед укладкой пола.

Деревянные конструкционные панели поверх бетонных полов выше сорта

Бетонные плиты должным образом затвердевают от 6 до 18 месяцев. При установке деревянных конструкционных панелей на еще «зеленый» бетон используйте описанные выше методы.

Рекомендуемый метод укладки панелей деревянного пола с рейтингом APA поверх шпал. Он обеспечивает наибольшие преимущества, а также является экономичным выбором. Всегда обеспечивайте достаточное расстояние между панелями, всегда используйте соответствующую пароизоляцию и используйте обработанную под давлением древесину под любым замедлителем пара.

*Изображение MyHixsonHome

Теги: Best of the Blog, Durastrand, Pinnacle, Rimboard, Stabledge, SteadiTred, Sub-Flooring, TruFlor, TruFlor pointSIX, деревянные напольные панели

Укладка деревянного пола на бетон

Во многих случаях метод укладки требует укладки деревянного пола на бетонный пол. В зависимости от системы чернового пола и/или укладываемого пола могут потребоваться различные методы. Всегда следуйте рекомендациям производителя напольных покрытий в отношении адекватных и рекомендуемых требований к системе чернового пола под полом.

Деревянные панели чернового пола, используемые в этих сценариях, должны соответствовать самому действующему добровольному стандарту США на продукцию PS1, строительной и промышленной фанере и/или самому действующему добровольному стандарту США PS 2, канадским стандартам CSA 0151 или CSA 0121 и/или канадскому стандарту производительности CAN. 0325 (Ссылка: R503.2 IRC 2015 г.; 2305.1.5 IBC 2015 г.). Деревянные конструкционные панели, подходящие для использования в качестве материала чернового пола, должны представлять собой фанеру или плиту с ориентированной стружкой (OSB) с классом сцепления «Экспозиция 1» или «Внешняя сторона». Альтернативные конструкционные панели на древесной основе разрешены, если они признаны в текущем отчете об оценке, полученном от утвержденного источника испытаний, как удовлетворяющие требованиям для чернового пола в руководящих строительных нормах и правилах. Не используйте обработанную под давлением фанеру, если она не была высушена в печи после обработки (KDAT) и ее содержание влаги не совпадает с условиями эксплуатации объекта, в котором укладывается напольное покрытие.

Использование гидроизоляционной мембраны рекомендуется каждый раз, когда деревянный пол укладывается на бетон. В установках на уровне земли и ниже уровня земли всегда рекомендуются системы контроля влажности, которые необходимы, когда показания хлорида кальция превышают три фунта или когда показания относительной влажности превышают 75 процентов. Эти общие правила справедливы для всех трех следующих способов укладки чернового пола.

Glue-Down
При непосредственном приклеивании деревянного основания к бетону следуйте рекомендациям производителя клея по требованиям и ограничениям по влажности, типу клея, методу нанесения, типу зубьев шпателя и нормам нанесения. Если требуется клей, добавьте систему контроля влажности перед нанесением клея. Используйте панель чернового пола толщиной не менее 3/4 дюйма (23/32, 18,3 мм), разрезанную на меньшие секции размером 2 фута x 8 футов или 4 фута x 4 фута. Прорежьте заднюю часть панелей на 1/2 толщины материала (3/8 дюйма) по сетке 12 x 12 дюймов. Укладывайте секции в шахматном порядке на клей, с промежутком 1/8 дюйма между листами и минимальным пространством расширения 3/4 дюйма на стенах и всех вертикальных препятствиях. Допуски на плоскостность должны быть в пределах 3/16 дюйма на 6 футов или 1/4 дюйма на 10 футов для прибивания гвоздей к деревянному черновому полу. Не используйте крепежные детали для пола длиннее 1 3/4 дюйма, чтобы не проколоть влагорегулирующую мембрану.

Плавающий
Для плавающего деревянного основания пола, уложенного на уровне земли и ниже уровня земли, обязательно соблюдайте контроль влажности. Это может быть так же просто, как полиэтиленовый пластик толщиной 6 мил, покрывающий 100 процентов бетона и поднимающий все стены, а затем обрезаемый после установки пола. Используйте минимум два слоя 3/8” (10 мм) CD Exposure 1 Фанерные панели чернового пола (CDX) в листах 4’ x 8’. Поместите первый слой краями параллельно самой длинной начальной стене. Положите второй слой так, чтобы ни один шов не совпадал с нижним слоем. Все фанерные панели должны быть размещены с зазорами 1/8 дюйма между примыкающими панелями и минимальным пространством расширения 3/4 дюйма на всех вертикальных препятствиях и линиях стен. Скрепите скобами/винтами и приклейте (с помощью уретанового клея) второй слой к первому слою по внутренней сетке размером 12 дюймов (6 дюймов по периметру). Не проникайте в замедлитель пара.

Альтернативные материалы могут включать как минимум 3/4” (23/32”, 18,3 мм) CD. Открытие 1 Фанерная обшивка листами 4’x8’. Для этого материала нарежьте листы на панели размером 16 дюймов x 8 футов или меньше и сделайте надрезы на обратной стороне глубиной 3/8 дюйма минимум через каждые 12 дюймов по ширине. Располагайте доски перпендикулярно или по диагонали к направлению пола, располагая доски в шахматном порядке через каждые 2 фута. Пространственные планки 1/8 дюйма между концами с минимальным пространством расширения 3/4 дюйма на всех вертикальных препятствиях.

BigStock Photo

Гвоздь-вниз
Для прибитых гвоздей деревянных оснований пола, уложенных на уровне земли и под ним, добавьте систему контроля влажности под материалом основания. Используйте панели чернового пола размером не менее 3/4 дюйма (23/32, 18,3 мм) размером 4 x 8 футов. Крепежные элементы могут представлять собой штифты с пороховым забиванием, гвозди с пневматическим забиванием, винты, деформированные штифты или другие крепежные элементы, подходящие для применения в бетоне. Стыки панелей располагаются в шахматном порядке, оставляя около 1/8 дюйма пространства для расширения вокруг всех панелей, чтобы предотвратить заострение краев из-за сжатия, вызванного набуханием панели. Оставьте минимальное пространство расширения 3/4 дюйма на всех вертикальных препятствиях. Панели должны быть механически закреплены. В помещениях с повышенной влажностью могут потребоваться дополнительные крепления. При креплении чернового пола к плите помните, что каждое проникновение также создает отверстие во влагорегулирующей мембране, которое может стать источником проникновения влаги в систему деревянного пола.

Стяжки (также известные как шпалы) представляют собой полоски двойного материала, уложенные друг на друга по рисунку, позволяющему прибивать деревянный пол прямо к ним. График забивания укладываемого пола становится фактором, определяющим расстояние между этими стяжками. Сплошной 3/4-дюймовый, 25/32-дюймовый и 33/32-дюймовый ленточный пол T&G можно укладывать непосредственно на стяжки. Инженерный пол 3/4” также можно укладывать непосредственно на стяжки. Массивные или инженерные деревянные полы толщиной менее 3/4 дюйма (23/32 дюйма) и тонкие полосовые полы (включая 1/2 дюйма) нельзя укладывать непосредственно на стяжки. Для этих типов полов система стяжки должна быть покрыта подходящим материалом для чернового пола. Установка по системам стяжек включает правильно расположенные и ориентированные стяжки, уложенные перпендикулярно направлению пола и через два или более пролетов.

Асбоцементные трубы для фундамента: достоинства, цены на а/ц трубы, инструкция по установке

Фундамент из асбестоцементных труб

Содержание

  • Устройство фундамента из асбоцементных труб
  • Устройство фундамента на асбестоцементных трубах своими руками
    • Изготавливаем сваи из асбестоцементной трубы
    • Заливка асбестоцементных опор бетоном
    • Ростверк или каркас, что использовать
  • Заключение

Первоначально асбестоцементные трубы достаточно ограниченно использовались в частном домостроительстве. Во-первых, трубы из асбеста отпугивали народ мифами о канцерогенности материала, а во-вторых, опыта использования в обустройстве фундамента на таком типе материала было немного. Сегодня столбчатый фундамент из асбестоцементных труб можно назвать удачным компромиссом между низкой стоимостью и высокой стойкостью к влаге и нагрузке. Еще одним неоспоримым достоинством является то, что изготавливается столбчатый фундамент из асбестовых труб своими руками намного проще и быстрее, чем любой другой вариант столбчатого фундамента.

Устройство фундамента из асбоцементных труб

Общая конструкция и принцип изготовления такого фундамента мало чем отличается от других вариантов изготовления свайных опор с заливкой бетона в подготовленную форму. В нашем случае каркас и бетонный раствор заливаются в асбоцементный корпус трубы, погруженной в пробуренную скважину в грунте. Свайный фундамент на асбоцементных опорах ценят, прежде всего, за такие моменты:

  • Скорость изготовления такого фундамента намного выше, а трудоемкость значительно ниже любых других буронабивных опор, в том числе свай ТИСЭ, каркасных заливных свай, уступая в этом показателе только дорогим винтовым и железобетонным вариантам;
  • Высокая стойкость асбестоцементной основы труб к любой влаге, при этом не происходит потери прочности свайной опоры, деградации материала, коррозии;
  • На сваях из асбестоцементных труб можно поднять цоколь здания на высоту в 30-40 и даже 100 см при правильном распределении нагрузки, что не всегда возможно в ряде случаев для свайных конструкций другого типа.

Устройство фундамента на асбестоцементных трубах своими руками

Конструкцию фундамента с опорами из асбоцементной трубы нельзя назвать идеальной. Ее можно легко и быстро собрать и построить в течение двух дней, при наличии бетономешалки, ручного бура для сверления скважин, болгарки, сварочного аппарата, бетонного раствора и заготовленной стальной арматуры толщиной 8 мм. Прежде чем приступать к изготовлению подобного фундамента, необходимо обратить внимание на его недостатки:

  • Прочность асбестоцементных опор фундамента относительно невелика. Жесткости и несущей способности свайных элементов достаточно для постройки каркасного, бревенчатого или газобетонного здания при условии, что строительство выполняется на плотных и тяжелых грунтах;
  • Буровые работы необходимо выполнять на глубину не менее 150-180 см, из-за небольшой прочности свай приходится бурить большое количество скважин, причем практически всю работу выполнять ручным буром;
  • В отличие от своих конкурентов – заливных свай ТИСЭ, асбоцементные сваи не обладают «якорным» свойством, поэтому при нарушениях технологии изготовления фундамента возможны случаи выдавливания опор пучинистыми грунтами.

Изготавливаем сваи из асбестоцементной трубы

Перед началом работ по подготовке участка и разметке мест под бурение скважин необходимо определиться с точным количеством требуемых асбестоцементных опор и их диаметром. Чаще всего для изготовления опор используются асбестоцементные трубы диаметром проходного сечения в 100 или 150 мм. Намного реже применяется труба в 200 мм. В основном она применяется в тех случаях, когда необходимо выполнить ремонт асбестовой трубы столбчатого фундамента. Соответственно под размер асбестоцементной трубы необходимо подобрать вылет режущих кромок ручного бура. Диаметр скважины должен быть минимум на 10 мм больше, чем наружный диаметр асбестоцементной опоры.

Например, для «сотки» — асбестоцементной трубы в 100 мм, наружный диаметр для марки «БНТ» составит 118 мм, а для более распространенной «ВТ» – 122 мм. Соответственно, диаметр скважины должен быть 128 и 132 мм. Для 150-й трубы диаметр скважины должен составить 170 и 180 мм. Данный зазор указан для глубины в 150 см, если бурение будет выполняться на два и более метров, величину зазора необходимо увеличить еще на 30%.

После того, как пробита скважина необходимого диаметра и глубины, на дно необходимо отсыпать смесь из песка и отсева, чтобы образовалась подушка толщиной не менее 10 см. Это позволит скомпенсировать усадку бетонной смеси внутри асбестоцементной трубы.

Перед установкой асбестоцементной трубы рекомендуется наружную поверхность обработать битумной мастикой, независимо от уровня грунтовых вод. Далее устанавливаем трубу в полость скважины и заливаем вовнутрь небольшое количество раствора, не более 2-3 литров. После заливки легонько приподнимем трубу и несколько раз осадим ее, чтобы добиться выравнивания залитого слоя раствора по поверхности подушки, как на видео:

На следующем этапе выравниваем все асбестоцементные опоры по вертикальному отвесу так, чтобы добиться максимально ровного положения по горизонтали и по вертикали, после чего фиксируем трубы с помощью деревянных реек. Вовнутрь каждой асбестоцементной трубы закладываем пакет из трех десятимиллиметровых прутьев арматуры. Каждый прут должен быть равноудален от стенок трубы и других прутьев.

Заливка асбестоцементных опор бетоном

Наиболее ответственный этап в построении фундамента – это заливка бетоном внутреннего пространства трубы. Бетонный раствор готовят из цемента марки 300, песка и мелкого гравия или отсева, предварительно промытого водой. Консистенция раствора должна быть таковой, чтобы смесь, залитая в воронку с размером горлышка в 50 мм, свободно протекала без образования пробок.

В зависимости от диаметра опоры и глубины, на каждую сваю потребуется не менее 40 литров бетонной смеси. После заливки первой части бетон внутри опоры аккуратно просаживают тонким прутом в течение 10-15 минут, после чего заливают оставшуюся часть раствора.

Пазухи между трубой и стенками скважины необходимо заделать остатками раствора, чтобы избежать подтекания дождевой воды внутрь. Это существенно увеличит срок службы опорных элементов. Верхний торец опоры по мере отвердевания бетона и его усадки может менять свое положение. Окончательное выравнивание торцов асбестоцементных столбиков можно выполнять не ранее, чем через две недели после заливки свай. Если работы выполняются в жаркое летнее время, сваи лучше накрыть пакетами из полиэтиленовой пленки, чтобы уменьшить потери влаги на испарение и избежать растрескивания бетона.

Ростверк или каркас, что использовать

На завершающем этапе после выравнивания высоты оголовков свай необходимо установить несущий каркас фундамента или залить ростверк. Последний вариант используется чаще всего для газобетонных стен, арболитовых кладок, любых строительных материалов на основе цемента. В случае если вы строите свой щитовой домик или помещение из профилированного бруса, каркас можно изготовить из дубового бруса с сечением 200 мм или швеллеров, что позволяет относительно легко заменить сваю или отремонтировать при необходимости. В любом из перечисленных вариантов необходимо предусмотреть способы связки арматуры асбестоцементных свай с силовыми элементами каркаса.

Заключение

Асбестоцементные сваи практически не поддаются коррозии, даже при длительном нахождении в воде. Но материал обладает щелочной реакцией, поэтому при установке в кислых почвах гладкая наружная поверхность трубы может превращаться в изъеденную кавернами, особенно при повреждении гидроизоляции. Чтобы избегать проблем подобного рода, в районе перехода наружной части сваи в грунт обязательно выполняется отсыпка из песка. Любые другие смеси для этих целей использовать не рекомендуется. В таких условиях свайный фундамент свободно может простоять 30-40 лет.

  • Строим дом из пеноблоков своими руками

  • Плавающий фундамент

  • Опалубка для фундамента своими руками

  • Фундамент под печь в баню

Асбестоцементные трубы для фундамента, как их применять, преимущества и недостатки, процесс закладки под фундамент

Ленточный и плитный фундамент в строительном мире уже давно завоевал лидирующие позиции и с подобным положением вещей поспорить трудно. Вышеуказанные основы под дом прочные, выносливые и долговечные. Что же касается ценового вопроса, то ленточные и плитные монолитные фундаменты требуют существенных капиталовложений. Именно потому сегодня для частного и маломасштабного строительства предлагается несколько более дешевых вариантов организации основы под дом. Среди прочих называются асбестоцементные трубы для фундамента и столбчатая (или свайная) основа под здание.

Содержимое

  • 1 Что собой представляют асбестоцементные трубы для фундамента?
    • 1.1 Асбестоцементная труба и фундамент на ее основе
  • 2 Как происходит закладка фундамента из асбестоцементных труб?
    • 2.1 Вывод

Что собой представляют асбестоцементные трубы для фундамента?

Асбестоцементная труба для фундамента представляет собой цилиндрическое изделие определенной длины. Конструкционным материалом здесь выступает смесь следующих компонентов: асбест до 15%, портландцемент до 85% и остальное вода. Асбестоцементные трубы изготавливаются путем отливки вязкой конструкционной массы на сетку из металла с последующей формовкой трубы и обезвоживанием ее стенок.

В зависимости от предназначения и последующих условий эксплуатации сегодня можно купить подобные трубы двух типов: напорные и безнапорные. Первые стоят дороже, так как могут выдерживать давление до 9 атм. При создании столбчатого фундамента закупка напорных асбестоцементных труб – неразумная трата денег, так как безнапорные выдерживают давление до 3-4 атм., чего достаточно для успешной закладки фундамента. И стоят они на порядок дешевле.

Асбестовые трубы для фундамента и их преимущества:

  • они прочные и могут выдержать давление на изгиб до 30 МПа, на сжатие – до 90 МПа. Это позволяет сохранять асбестоцементным изделиям свою целостность глубоко под землей, тем самым поддерживать прочностные характеристики фундамента на должном уровне;
  • этот вид труб не подвергается действию агрессивной среды, которая может образоваться в толще грунта. Трубы не коррозируют, а потому не разрушатся в течение очень долгого промежутка времени;
  • трубы асбестоцементные для фундамента столбчатого типа идеально подходят в условиях постоянного промерзания грунта, так как они могут выдержать до 50 циклов замерзания/оттаивания, не потеряв своей целостности;
  • эти изделия отличаются повышенным гидравлическим сопротивлением;
  • они отличаются низким коэффициентом теплопроводности, а потому полное промерзание им не грозит;
  • благодаря высокой степени адгезии внутренней поверхности изделия с цементом, фундамент на их основе получается прочным и долговечным;
  • асбестоцементные материалы легки в обработке.

Асбестоцементная труба и фундамент на ее основе

Асбестоцементная труба, фундамент на основе которой будет в дальнейшем выполняться, служит при закладке основы под дом несъемной опалубкой. Так, сегодня, в зависимости от расчетных параметров здания, можно купить изделия, диаметр которых лежит в пределах от 100 мм до 500 мм. Такое многообразие размеров позволит идеально подобрать трубу в соответствии с расчетным значением площади подошвы.

Совет!!! Хотя при закладке фундамента на основе асбестоцементных конструкций строительные работы можно растягивать на неопределенный промежуток времени, заливая цементом поочередно каждое изделие, в работе с одной опалубкой медлить нельзя. Одну асбестоцементную трубу заливают полностью и за один раз. В противном случае внутри трубы получается неоднородная система, которая существенно снижает прочностные характеристики фундамента.

Подбор материала для закладки основания под дом, а также последующую их покупку в нужном количестве определяют и рассчитывают только после ознакомления с ГОСТом 539-80, ГОСТом 1839-80, ГОСТом 11310-90. Здесь указываются основные параметры асбестоцементных труб, описаны отличительные особенности между напорными и безнапорными трубами и многое другое. При закладке столбчатой основы под дом лучшими считаются асбестоцементные трубы для фундамента. Отзывы от опытных строителей и квалифицированных специалистов данное утверждение подтверждали не раз.

Как происходит закладка фундамента из асбестоцементных труб?

Устройство фундамента из асбестоцементных труб – многостадийный процесс, который предусматривает следующие действия:

  • Любому строительству предшествует стадия составления проектной документации, где подробно описаны все расчеты и нужное количество конструкционного материала для фундамента;
  • Разметка участка. Определяют местоположение углов дома, отмечают их колышками, между которыми натягивают леску. По леске (в местах ее пересечения с леской противоположного ряда) определяют положение будущих столбов;
  • Бурение скважин. Глубина скважины должна соответствовать климатическим особенностям региона, где проводится строительство. Скважины выполняются при помощи бура ТИСЭ, обычного садового бура или с привлечением спецтехники;
  • Внизу скважина должна иметь расширение, что увеличивает прочность фундамента. Расширение лучше выполнять при помощи бура ТИСЭ;
  • В расширении организовывают песчаную подушку. Далее опускают в подготовленную скважину несъемную опалубку. Ее можно с краю, который опускается в грунт гидроизолировать специальными материалами;
  • В асбестоцементную трубу опускают заранее изготовленный армирующий каркас и заливают все цементом;
  • На завершающем этапе пазухи между трубой и грунтом трамбуются песком или землей.

Вывод

Итак, фундамент из асбестовых труб или столбчатый фундамент считается самым дешевым и приемлемым вариантом для ведения малогабаритного строительства на непучинистых и слабопучинистых грунтах. Асбестоцементные трубы служат при организации столбчатой основы под дом несъемной опалубкой. Как и любое изделие, данный материал обладает своими преимуществами и недостатками, но первых больше. Так, асбестоцементные трубы прочные на изгиб и сжатие, они не боятся действия агрессивных сред, электрохимической коррозии, воды. Они просты в обращении и обработке. Возведение фундамента на основе асбестоцементных труб проводится в разы быстрее, чем при использовании аналогичных ленточных конструкций.

Водопроводные трубы из асбоцемента

– стоит ли нам беспокоиться?

1930-е годы были захватывающим временем для водной инфраструктуры в Северной Америке. Всего годом ранее в Канаде и США был представлен новый тип водопровода. Водопроводная труба из асбестоцемента (AC) была объявлена ​​более дешевой, легкой и, по-видимому, не подверженной износу. В течение следующих нескольких десятилетий использование нового материала резко возросло во всем мире. В рекламной книге 1951 года итальянский производитель асбестоцементных труб Eternit/Italit хвастался, что к 1948, трубы, которые она продала, «в два с половиной раза превышали длину окружности мира».

По оценкам, до 18 процентов водопроводных труб в США и Канаде изготовлены из асбестоцемента. Трубы могут содержать до 20 процентов асбеста. Старые трубы до сих пор используются в десятках муниципалитетов Канады.

Использование асбестоцементных труб было в основном прекращено в Северной Америке в конце 1970-х годов из-за проблем со здоровьем, связанных с производственным процессом труб, и возможного выделения асбестовых волокон из изношенных труб. Вопреки ажиотажному ажиотажу о продажах десятилетиями ранее, было установлено, что трубы действительно портятся, и частота их поломок увеличивается с возрастом.

Агентство по охране окружающей среды США (EPA) сообщает, что асбестовые волокна могут выделяться при использовании асбестоцементных труб в системах водоснабжения. Агентство регулирует содержание асбеста в воде. Он утверждает, что проглоченный (проглоченный) асбест может «вызвать заболевание легких; рак.» Министерство здравоохранения Канады говорит, что нет достаточных доказательств того, что проглоченный асбест опасен.

Асбестоцементные трубы с возрастом изнашиваются, что может привести к поломкам, требующим ремонта.

Исследования и результаты в США

В 1974 году Конгресс США принял Закон о безопасной питьевой воде. В 1992 году вступило в силу обязательное регулирование по асбесту, при этом максимальный уровень загрязнения (MCL) был установлен на уровне семи миллионов волокон на литр (MFL). В материалах, доступных в архиве EPA, говорится, что для предотвращения серьезных рисков для здоровья населения могут потребоваться шаги, выходящие за рамки этого уровня, «такие как обеспечение альтернативных источников питьевой воды». EPA утверждает, что порог в семь MFL был установлен для «защиты от рака». Другая страница на веб-сайте EPA предупреждает: «Некоторые люди, которые много лет пьют воду, содержащую асбест, значительно превышающую максимальный уровень загрязнения (MCL), могут иметь повышенный риск развития доброкачественных кишечных полипов».

Соединенные Штаты не легкомысленно перешли к регулированию. Потребовались десятилетия очень подробных исследований, прежде чем этот шаг был сделан. В отчете 1979 года Воздействие асбеста из питьевой воды в Соединенных Штатах Агентство по охране окружающей среды рассмотрело концентрацию асбеста в 365 городах в 43 штатах. «Из 365 городов в 165, или 45,3 процента, сообщалось о значительных концентрациях асбеста в питьевой воде».

В 1980 году EPA провело подробное исследование под названием «Критерии качества окружающей воды для асбеста 9».0022 . Частично он гласит: «Асбест является известным канцерогеном при вдыхании. Продемонстрированная способность асбеста индуцировать злокачественные опухоли в различных тканях животных, прохождение проглоченных волокон через слизистую оболочку желудочно-кишечного тракта человека и обширные эпидемиологические данные о избыточном раке брюшины, желудочно-кишечного тракта и других внелегочных заболеваний у людей в результате воздействия асбеста позволяют предположить, что асбест может быть канцерогеном для человека при попадании внутрь».

Опасность вдыхания асбеста известна давно. Беспокойство по поводу проглатывания минерала начало укрепляться.

В 1987 году Министерство здравоохранения и социальных служб США опубликовало исследование под названием «Доклад о рисках рака, связанных с приемом внутрь асбеста ». В отчете сделан вывод: «В настоящее время нет достаточных прямых доказательств для достоверной количественной оценки риска рака при проглатывании асбеста». Однако через несколько абзацев можно найти следующее утверждение: «Тем не менее, это не должно означать, что потенциальная опасность, связанная с попаданием асбеста в организм, является неважным вопросом, который не требует дальнейших исследований. Даже если повышенный уровень заболеваемости раком составляет менее 10 процентов от фонового уровня и не может быть продемонстрирован с помощью доступных исследовательских инструментов, употребление воды, пищи или лекарств, содержащих асбест, миллионами людей в течение их жизни может привести к значительному числу рака». Далее в отчете говорится, что несколько членов рабочей группы считают, что «благоразумной политикой общественного здравоохранения является рекомендация по устранению возможных источников воздействия асбеста при проглатывании, когда и насколько это возможно». Несколькими предложениями позже в отчете подчеркивается «устранение асбестоцементных труб в системах водоснабжения».

В городе Реджайна, штат Саскачеван, рабочие ремонтируют прорыв водопроводной магистрали из асбестоцемента.

Канадские исследования и определения

Канада тоже была занята. Одно из первых исследований, проведенных за пределами США, было проведено Министерством здравоохранения и социального обеспечения Канады. Размещенный на текущем веб-сайте Министерства здравоохранения Канады в разделе «Руководство по качеству питьевой воды в Канаде: Технический документ по асбесту: асбест », он гласит: «Хризотил был преобладающим типом асбеста, выявленным в ходе обследования источников питьевой воды, проведенного в 71 месте по всей Канаде в 1977». Далее на веб-странице говорится: «На основании результатов этого опроса, в ходе которого было охвачено водоснабжение примерно 55 процентов населения Канады, было подсчитано, что пять процентов населения получают воду с концентрацией хризотила выше 10 миллионов волокон». л, и эти 0,6 процента получают воду, содержащую более 100 миллионов волокон на литр».

Национальный исследовательский совет Канады (NRC) — подразделение федерального правительства — провел многочисленные исследования асбестоцементных водопроводных труб. Во всех исследованиях NRC асбестовые волокна в воде называются «проблемой для здоровья». Один отчет NRC идет еще дальше; «Сильно изношенные трубы переменного тока также выделяют асбестовое волокно в питьевую воду и могут представлять опасность возникновения опухолей желудочно-кишечного тракта и других органов у потребителей». Далее в исследовании 2010 года говорится: «Эти трубы переменного тока были проложены до того, как были признаны и оценены потенциальные экологические, социальные и медицинские последствия. В последние годы проблемы с кондиционерами постепенно стали значительными, включая увеличение количества прорывов и отказов труб». Еще один отчет NRC за 2010 год указывает на потенциальную опасность использования душа и увлажнителей воздуха в домах, где в воде может быть асбест.

Несмотря на это, Министерство здравоохранения Канады утверждает, что проглатывание асбеста не вызывает никаких проблем со здоровьем. «Нет последовательных и убедительных доказательств того, что проглатываемый асбест опасен. Таким образом, нет необходимости устанавливать максимально допустимую концентрацию (ПДК) асбеста в питьевой воде», — говорится в Руководстве по качеству питьевой воды Канады : Технический документ. В недавнем обмене электронной почтой представитель Министерства здравоохранения Канады сообщил, что хотя рекомендации Министерства здравоохранения Канады были опубликованы в 1989, недавний обзор показал, что «существует мало доказательств, указывающих на случайную связь между приемом внутрь асбеста и раком».

Доктор Артур Франк, врач и эксперт в области гигиены окружающей среды и гигиены труда в Университете Дрекселя в Филадельфии, штат Пенсильвания, считает, что отсутствие регулирования содержания асбеста в воде является ошибкой. «Регулирование содержания асбеста в воде означает, что жизни некоторых канадцев будут спасены, если они не попадут в воду, которую они пьют, и не используют в душе», — сказал Франк, посвятивший почти 50 лет изучению этого вопроса. «Нет никаких сомнений в том, что проглатывание асбеста, как и его вдыхание, большая часть которого при выведении из легких затем проглатывается, может привести к развитию различных видов рака, включая рак желудка, тонкого и толстого кишечника и рак почек. ”

Канада и Америка могут во многом согласиться. Опасность проглоченного асбеста не является одной из них.

Джулиан Бранч — бывший журналист, а в настоящее время специалист по коммуникациям. Джулиан твердо верит, что настойчивость окупается, а демократия умирает во тьме .

Асбест в воде и асбестоцементные водопроводные трубы — Фонд безопасной питьевой воды

Что такое асбест?

Асбест — это общий термин для различных волокнистых силикатных минералов, которые можно разделить на мягкие шелковистые волокна. Эти минералы делятся на два основных класса на основе их кристаллической структуры – группы серпентина и амфибола. Хризотил (белый асбест) — единственный волокнистый член группы серпентина, и это основной тип асбеста, используемый в производстве.

Как асбест оказался в трубах?

В 1906 году итальянская компания объединила волокна асбеста с цементом для производства армированной водопроводной трубы. Асбестоцементная (АС), или транзитная труба, была впервые представлена ​​в Северной Америке в 1929 году. Труба АС была обычным выбором для строительства магистралей питьевой воды в 1940-х, 50-х и 60-х годах. Согласно отчету Министерства здравоохранения и социального обеспечения Канады за 1977 год, «более 99,9% асбестового волокна, производимого в Канаде, составлял хризотил». Хризотил составляет 80% или более асбеста, используемого в асбестоцементных трубах.

Использование асбестоцементных труб в Северной Америке было в основном прекращено в конце 1970-х годов из-за проблем со здоровьем, связанных с производственным процессом труб переменного тока и возможным выделением асбестовых волокон из испорченных труб. Было подсчитано, что до 18% водопроводных труб в США и Канаде изготовлены из асбоцемента. Трубы могут содержать до 20% асбеста. Срок службы трубы может составлять 50-70 лет, в зависимости от типа грунта, климата и агрессивности воды.

Установлено, что трубы изнашиваются, частота их поломок увеличивается с возрастом. Агентство по охране окружающей среды США (EPA) сообщает, что асбестовые волокна могут выделяться из природных источников, таких как эрозия асбестосодержащих руд, но основным источником является износ или разрушение асбестосодержащих материалов, особенно из сточных вод промышленных предприятий. горнодобывающей и других отраслях промышленности, а также применением асбестоцементных труб в системах водоснабжения.

Когда стало понятно, что асбестовые трубы — это проблема?

Проблема содержания асбеста в воде впервые возникла в начале 1970-х годов, когда Агентство по охране окружающей среды возбудило судебный иск против компании Reserve Mining Company. Историческое судебное дело сосредоточило внимание Северной Америки и всего мира на проблеме содержания асбеста в воде. На протяжении десятилетий горнодобывающий гигант сбрасывал железорудные отходы в озеро Верхнее. В ходе расследования дела Резерва выяснилось, что в литре воды в соседнем Дулуте, штат Миннесота, содержится 644 миллиона амфиболовых волокон. По завершении судебного разбирательства компании Reserve было приказано прекратить сбрасывать отходы в Верхнее озеро.

Один из основных вопросов, на который нужно было ответить, заключался в том, накапливаются ли в организме минеральные волокна, содержащиеся в питьевой воде, как вдыхаемые волокна? Доктор Филлип М. Кук из Агентства по охране окружающей среды предоставил первую документацию о том, что минеральные волокна действительно проходят через стенки желудочно-кишечного тракта. В ходе судебного разбирательства эксперты засвидетельствовали, что прием внутрь асбеста был вероятным объяснением увеличения числа случаев рака. Доктор Ирвинг Селикофф свидетельствовал, что, по его мнению, проглоченный асбест вызывает рак. «Во-вторых, хотя я вчера заявлял, что существует ряд путей, в том числе гематогенный, посредством которых волокна могут воздействовать на желудочно-кишечный тракт, на мой взгляд, лучшим объяснением является прием внутрь, объясняющий дву-, трехкратное увеличение смертности от рака желудочно-кишечного тракта. среди профессионально облученных работников. Так что в этом смысле, хотя и нет абсолютного доказательства, такого, которого мы обычно хотели бы; по моему мнению, есть очень разумная вероятность утверждать, что это так». Рассуждения Селикова были просты; вдыхаемый асбест также попадал внутрь. За несколько десятилетий до этого д-р Селикофф сыграл важную роль в освещении опасности вдыхания асбеста.

По завершении испытания Резерва общепризнанным фактом стало то, что вопрос требует дальнейшего изучения. Агентство по охране окружающей среды начало серию исследований асбеста в воде, потенциальной опасности проглатывания асбеста и роли асбестоцементных водопроводов в загрязнении.

Было проведено дополнительное исследование, и все больше организаций опубликовали отчеты и призвали к запрету использования труб переменного тока в системах водоснабжения

В феврале 1973 года Центр науки в интересах общества призвал к «запрету использования труб переменного тока в системах водоснабжения». ». В письменном заявлении группа сообщила EPA, что, по ее мнению, «загрязнение питьевой воды трубами переменного тока в результате эрозии и технического обслуживания может представлять серьезную опасность для населения». Это указывало на свидетельство доктора Селикоффа по делу Резерва о том, что «есть достаточные основания полагать, что употребление в пищу основных разновидностей асбеста приводит к повышенному риску рака желудочно-кишечного тракта».

В 1976 году Американская академия педиатрии опубликовала Канцерогены в питьевой воде . Он указал на два исследования, проведенных по этому вопросу. «В обоих отчетах указывалось, что в экспериментах на животных проглоченные волокна не вызывали рака, но, по-видимому, нет никаких сомнений в том, что у людей увеличивается частота рака желудочно-кишечного тракта после профессионального воздействия — предположительно из-за проглоченного асбеста».

Одно из первых исследований, проведенных за пределами США, было проведено Министерством здравоохранения и социального обеспечения Канады. Размещено на текущем веб-сайте Министерства здравоохранения Канады в возрасте до 9 лет.0021 Руководство по качеству питьевой воды в Канаде: технический документ по асбесту , в нем говорится: «Хризолит был преобладающим типом асбеста, выявленным при обследовании источников питьевой воды, проведенном в 71 месте по всей Канаде в 1977 году». Далее на веб-странице говорится: «На основании результатов этого опроса, который охватил водоснабжение около 55% населения Канады, было подсчитано, что 5% населения получает воду с концентрацией хризотила выше 10 миллионов волокон. /л, и эти 0,6% получают воду, содержащую более 100 миллионов волокон/л». (Текущий допустимый предел в Соединенных Штатах составляет 7 MFL).

В отчете 1979 года Воздействие асбеста из питьевой воды в Соединенных Штатах Агентство по охране окружающей среды рассмотрело концентрации асбеста в 365 городах в 43 штатах. «Из 365 городов 165, или 45,3%, имели значительные концентрации асбеста в питьевой воде».

В 1980 году EPA провело подробное исследование под названием Критерии качества окружающей воды для асбеста . Частично это читается; «Асбест является известным канцерогеном при вдыхании. Продемонстрированная способность асбеста индуцировать злокачественные опухоли в различных тканях животных, прохождение проглоченных волокон через слизистую оболочку желудочно-кишечного тракта человека и обширные эпидемиологические данные о избыточном раке брюшины, желудочно-кишечного тракта и других внелегочных заболеваний у людей в результате воздействия асбеста позволяют предположить, что асбест может быть канцерогеном для человека при попадании внутрь».

В 1983 году д-р Джозеф Котруво, бывший директор отдела стандартов питьевой воды Агентства по охране окружающей среды США (EPA), написал комментарий: Асбест в питьевой воде: отчет о состоянии . В документе Котруво обсудил варианты, с которыми сталкивается Агентство по охране окружающей среды в отношении регулирования асбеста. Он сказал, что один из вариантов, стоящих перед агентством, заключался в том, чтобы «установить числовой предел, называемый максимальным уровнем загрязнения (MCL), выраженным с точки зрения количества волокон».

В 1987 году Министерство здравоохранения и социальных служб США опубликовало исследование под названием «Доклад о рисках рака, связанных с приемом внутрь асбеста ». В отчете сделан вывод: «В настоящее время нет достаточных прямых доказательств для достоверной количественной оценки риска рака при проглатывании асбеста». Однако несколькими абзацами позже он также написал: «Тем не менее, это не должно означать, что потенциальная опасность, связанная с проглатыванием асбеста, является неважной проблемой, которая не требует дальнейших исследований. Даже если повышенный уровень заболеваемости раком составляет менее 10% от фонового уровня и не может быть продемонстрирован с помощью доступных исследовательских инструментов, употребление воды, пищи или лекарств, содержащих асбест, миллионами людей в течение их жизни может привести к значительному числу рака». Далее в отчете говорится, что несколько членов рабочей группы считают, что «благоразумной политикой общественного здравоохранения является рекомендация по устранению возможных источников воздействия асбеста при проглатывании, когда и насколько это возможно». Несколькими предложениями позже в отчете подчеркивается «устранение асбестоцементных труб в системах водоснабжения».

В 1974 году Конгресс США принял Закон о безопасной питьевой воде. В 1992 году вступило в силу обязательное регулирование по асбесту, при этом максимальный уровень загрязнения (MCL) был установлен на уровне 7 миллионов волокон на литр (MFL). В материалах, доступных в архиве EPA, говорится, что для предотвращения серьезных рисков для здоровья населения могут потребоваться шаги, выходящие за рамки этого уровня, «такие как обеспечение альтернативных источников питьевой воды». В информации EPA говорится, что проглатывание асбеста может «вызвать заболевание легких; рак.» Агентство по охране окружающей среды утверждает, что MFL уровня 7 был установлен для «защиты от рака». Другая страница на веб-сайте EPA предупреждает: «Некоторые люди, которые пьют воду, содержащую асбест, значительно превышающую максимальный уровень загрязнения (MCL) в течение многих лет, могут иметь повышенный риск развития доброкачественных кишечных полипов».

Национальный исследовательский совет Канады (NRC), подразделение федерального правительства, провел многочисленные исследования асбестоцементных водопроводных труб. Во всех исследованиях NRC асбестовые волокна в воде называются «проблемой для здоровья». Один отчет NRC идет еще дальше; «Сильно изношенные трубы переменного тока также выделяют асбестовое волокно в питьевую воду и могут представлять опасность возникновения опухолей желудочно-кишечного тракта и других органов у потребителей». Далее в исследовании 2010 года говорится: «Эти трубы переменного тока были проложены до того, как были признаны и оценены потенциальные экологические, социальные и медицинские последствия. В последние годы проблемы с кондиционерами постепенно стали значительными, включая увеличение количества прорывов и отказов труб». Еще один отчет NRC за 2010 год указывает на потенциальную опасность использования душа и увлажнителей воздуха в домах, где в воде может быть асбест.

В четвертом издании Всемирной организации здравоохранения (ВОЗ) 2017 г. «Рекомендации по качеству питьевой воды» говорится: «Асбест является известным канцерогеном для человека при вдыхании. Хотя он хорошо изучен, убедительных доказательств канцерогенности проглоченного асбеста мало».

Министерство здравоохранения Канады использует ту же формулировку, но добавляет слово «постоянный» перед словом «убедительный», заключая, что «поэтому нет необходимости устанавливать максимально допустимую концентрацию (ПДК) асбеста в питьевой воде. ».

В Канаде есть десятки муниципалитетов, которые до сих пор используют асбестоцементные водопроводные трубы для обслуживания домов, предприятий и школ.

Реджайна, Саскачеван имеет 600 километров асбестоцементных водопроводных труб. «В последние годы на этих трубах происходит все больше и больше отказов, и на них приходится почти все разрывы водопроводных магистралей в городе», — говорится в отчете NRC по этому поводу. Далее в отчете асбестовые волокна в воде называются «проблемой для здоровья».

В 2012 году бывший исполнительный директор муниципального отделения Министерства окружающей среды Саскачевана заверил людей, что вода безопасна для питья. Тем не менее, Сэм Феррис сказал СМИ: «Были разговоры об исследовании, проведенном в Соединенных Штатах, в котором изучалась связь между асбестом в питьевой воде и некоторыми доброкачественными формами рака желудка». Г-н Феррис продолжал говорить журналистам, что у него не было времени, чтобы действительно изучить отчет.

Доктор Артур Франк, врач и эксперт в области гигиены окружающей среды и гигиены труда, считает, что отсутствие регулирования содержания асбеста в воде является ошибкой. «Регулирование содержания асбеста в воде означает, что жизни некоторых канадцев будут спасены, если они не будут попадать в воду, которую они пьют, и использовать в душе», — сказал Франк из Университета Дрекселя в Филадельфии, штат Пенсильвания.

«Нет никаких сомнений в том, что проглатывание асбеста, как и его вдыхание, большая часть которого при выведении из легких затем проглатывается, может привести к развитию различных видов рака, включая рак желудка, тонкого и толстого кишечника и почек. рак.»

Исследование, проведенное в 2005 году в Норвегии, изучало риск развития рака желудочно-кишечного тракта у 726 смотрителей маяков, подвергшихся воздействию волокон асбеста в воде. Результаты гласят: «Риск рака желудка был повышен во всей когорте». В заключении говорится: «Результаты подтверждают гипотезу о связи между проглатыванием асбеста и риском рака желудочно-кишечного тракта в целом и риском рака желудка в частности».

В 2016 году Италия выпустила исследование Возможные риски для здоровья от асбеста в питьевой воде . «Кроме того, воздействие асбеста при проглатывании может объяснить эпидемиологические данные о мезотелиоме у субъектов, которые, безусловно, не подвергались вдыханию», — писал Агостино Ди Чаула.

За этим отчетом в 2017 году последовал отчет Проглатывание асбеста и рак желудочно-кишечного тракта: возможная недооцененная опасность . В отчете, автором которого также является Ди Чаула, говорится в подзаголовке «Комментарий эксперта»; «Порог риска (концентрация AF в питьевой воде) для рака пищеварительного тракта до сих пор не был убедительно определен, а правила, если они приняты, имеют слабую научную основу и могут быть неадекватными. При дальнейших и более точных исследованиях данных может стать достаточно, чтобы обосновать планы мониторинга, убедить страны, в которых в настоящее время нет ограничений, установить максимальный уровень AF в питьевой воде и может побудить к пересмотру существующего законодательства, указывая на эффективную политику первичной профилактики».

В годы, предшествовавшие запрету на использование асбеста, федеральное правительство Канады пообещало «запретить использование асбеста и асбестосодержащих продуктов к 2018 году». Однако заинтересованная сторона из отрасли производства цементных труб лоббировала федеральное либеральное правительство. В результате правила не применяются к продуктам, содержащим асбест, которые уже использовались до вступления правил в силу. Стареющие трубы переменного тока в земле под канадскими городами были освобождены. 18 октября 2018 года министр окружающей среды Кэтрин Маккенна заявила: «Ни одно из этих исключений не повлияет на здоровье человека — это наш главный приоритет».

Ресурсы:

Американское онкологическое общество. 15 сентября 2015 г. Асбест и риск рака. https://www.cancer.org/healthy/cancer-causes/chemicals/asbestos.html

Департамент окружающей среды и Департамент здравоохранения. 6 января 2018 г. Положение о запрете асбеста и изделий из асбеста. http://gazette.gc.ca/rp-pr/p1/2018/2018-01-06/html/reg3-eng.html

Di Ciaula, A. & Gennaro, V. Декабрь 2016 г. [Возможные риски для здоровья от асбеста в питьевой воде.] https://pubmed.ncbi.nlm.nih.gov/27919155/

Правительство Канады. 15 декабря 2016 г. Правительство Канады запретит использование асбеста (выпуск новостей). https://www.canada.ca/en/innovation-science-economic-development/news/2016/12/government-canada-asbestos.html

Министерство здравоохранения Канады. 12 сентября 2008 г. Руководство по качеству питьевой воды в Канаде: Руководство по техническому документу – Асбест. https://www.canada.ca/en/health-canada/services/publications/healthy-living/guidelines-canadian-drinking-water-quality-guideline-technical-document-asbestos.html

Кьерхейм К., Ульвестад Б., Мартинсен Дж. и Андерсен А. Июнь 2005 г. Рак желудочно-кишечного тракта и воздействие асбеста в питьевой воде среди смотрителей маяков (Норвегия). https://pubmed.ncbi.nlm.nih.gov/15986115/

Мниси, Фонд Н. Хелен Сузман. 15 января 2020 г. Асбестоцементные водопроводные трубы: опасность для здоровья? https://hsf.org.za/publications/hsf-briefs/asbestos-cement-waterpipes-a-health-hazard

Radford, E. Regina Leader-Post. 3 октября 2020 г. Проверка воды: представляет ли опасность асбестоцементный водопровод Regina? https://leaderpost. com/news/saskatchewan/there-is-a-risk-western-canadian-cities-do-little-about-their-asbestos-cement-water-mains

Томпсон, Э. Новости CBC. 18 октября 2018 г. Новый федеральный запрет на использование асбеста включает спорные исключения. https://www.cbc.ca/news/politics/trudeau-asbestos-cancer-regulations-1.4867684

Агентство по охране окружающей среды США. 1993. Асбест: информационный бюллетень о химическом загрязнении питьевой воды. https://nepis.epa.gov/Exe/ZyPDF.cgi/910238YC.PDF?Dockey=910238YC.PDF

Ван, Д. Л. и Каллимор, Д. Р. Национальный исследовательский совет Канады. 1 августа 2010 г. Бактериологические загрязнения асбестоцементных водопроводов. https://nrc-publications.canada.ca/eng/view/accepted/?id=490173b5-8ba7-4559-8a1e-7e08403e1c9d

Ван, Д. Л., Каллимор, Р., Ху, Ю., и Чоудхури, Р. Национальный исследовательский совет Канады. 1 ноября 2011 г. Биоповреждение асбестоцементных (АЦ) труб в системах питьевого водоснабжения. https://nrc-publications.

Резьбовые бронзовые фитинги: Бронзовые резьбовые фитинги Viega — Купить в Москве по низким ценам с доставкой

Бронзовые резьбовые фитинги Виега ниппель Viega 269173

В связи с ежедневными изменениями курса валют ЦБ и большой нагрузкой временно принимаем заказы от 30 000 р. У Вас есть перечень необходимых материалов? — присылайте на

почту [email protected] (расчет актуальных цен выполняем бесплатно).


Резьбовой ниппель Viega 1 1/4″x1″ НР-НР переходной — фитинги и трубы водоснабжения

  • Описание
  • Документация
  • Отзывы
  • Доставка


Viega (Германия) 269173. Немецкой марке Viega (Виега) более 100 лет, бронзовые резьбовые фитинги являются одними из самых надежных в мире, бронзовые фитинги Viega (Виега) — это продукция класса премиум.
Резьбовые фитинги Viega (Виега) используются как для квартирного отопления или водоснабжения так и в инженерных индивидуальных системах отопления и водоснабжения, дома, коттеджа, дачи.
Основные отличия бронзовых фитингов Viega (Виега) от всех остальных резьбовых фитингов:
— бронза гораздо крепче чем латунь.
— большая толщина стенки гарантирует прочность и надежность.
— резьба дает стопроцентную герметичность.
— насечки на резьбе создают идеальное сцепление с уплотнительным материалом.

Применение высококачественной бронзы исключает разрушение при значительных нагрузках.
Бронзовые резьбовые фитинги Виега 269173 Viega (резьба) обеспечивают герметичные надежнне и прочночные соединения с трубами при длительном сроке эксплуатации.
Бронзовые фитинги Виега, Вы можете купить в нашем интернет-магазине газовых котлов отопления для дома и дачи бойлер-газ.ру (boiler-gas.ru). Виега бронзовые фитинги Viega 269173.

Характеристики


















Товар


Ниппель


Страна


Германия


Бренд


Viega


Модель


3245


Диаметр, мм


1 1/4″x1″


Материал


Бронза


Тип


Переходной


Назначение


Для систем водо-/газоснабжения


Бренд (рус. )


Виега


Резьба


Наружная


Рабочая температура, °С


120


Давление, бар


16


Комплект поставки


Внешний многогранник для фиксации гаечным ключом


Кол-во в упаковке, шт.


1

+ Добавить комментарий


//»ProductVideo»

Бренд:

Виега

Серия:

Модель:

3245

Страна:

Германия

Артикул:

269173


Добавить в сравнение

Бронзовые резьбовые фитинги VIEGA




Euro €USD $РФ руб


Москва, 3-й Нижнелихоборский проезд 1А, стр. 6

 [email protected]

 +7(495) 369-17-94

КОРЗИНА

Корзина пуста

MOD_VIRTUEMART_CART_AJAX_CART_PLZ_JAVASCRIPT

    org/BreadcrumbList»>

  • Главная

  • Трубы и фитинги

  • Фитинги бронзовые VIEGA

Купить бронзовые фитинги Viega по актуальным ценам можно в Москве и Московской области в случае самовывоза товара с нашего склада. Доставка осуществляется автотранспортными компаниями в любой регион России.

При сочетании в системе компонентов из различных металлов возникает опасность электрохимической коррозии. Бронзовые фитинги увеличивают устойчивость всей трубопроводной системы к коррозии. В результате достигаются наивысшая надежность, максимальная экономичность и 100% качество соединения.

Подробнее…

Сортировка

Название +/-

артикул

Производитель

Цена товара

Показать120

артикул: 268367

Кол-во:

артикул: 266660

Кол-во:

артикул: 266653

Кол-во:

артикул: 320102

Кол-во:

артикул: 320089

Кол-во:

артикул: 266561

Кол-во:

артикул: 267766

Кол-во:

артикул: 266578

Кол-во:

артикул: 266585

Кол-во:

артикул: 267780

Кол-во:

артикул: 266554

Кол-во:

артикул: 266363

Кол-во:

артикул: 267520

Кол-во:

артикул: 271879

Кол-во:

артикул: 266394

Кол-во:

артикул: 266417

Кол-во:

артикул: 266431

Кол-во:

артикул: 266356

Кол-во:

артикул: 268879

Кол-во:

артикул: 268862

Кол-во:

артикул: 266608

Кол-во:

артикул: 269111

Кол-во:

артикул: 269135

Кол-во:

артикул: 266592

Кол-во:

артикул: 269098

Кол-во:

артикул: 266615

Кол-во:

артикул: 320287

Кол-во:

артикул: 266547

Кол-во:

артикул: 321697

Кол-во:

артикул: 269159

Кол-во:

артикул: 269173

Кол-во:

артикул: 320119

Кол-во:

артикул: 319526

Кол-во:

артикул: 266530

Кол-во:

артикул: 320270

Кол-во:

артикул: 266523

Кол-во:

артикул: 359348

Кол-во:

артикул: 320430

Кол-во:

артикул: 650889

Кол-во:

артикул: 320423

Кол-во:

артикул: 335311

Кол-во:

артикул: 441142

Кол-во:

артикул: 441357

Кол-во:

артикул: 447021

Кол-во:

артикул: 271350

Кол-во:

артикул: 271336

Кол-во:

артикул: 447038

Кол-во:

артикул: 271343

Кол-во:

артикул: 447007

Кол-во:

артикул: 271374

Кол-во:

артикул: 447014

Кол-во:

артикул: 271367

Кол-во:

артикул: 264260

Кол-во:

артикул: 362515

Кол-во:

артикул: 264420

Кол-во:

артикул: 264307

Кол-во:

артикул: 264284

Кол-во:

артикул: 650735

Кол-во:

артикул: 650742

Кол-во:

артикул: 264222

Кол-во:

артикул: 362492

Кол-во:

артикул: 362508

Кол-во:

артикул: 264246

Кол-во:

артикул: 264468

Кол-во:

артикул: 320683

Кол-во:

артикул: 269234

Кол-во:

артикул: 269197

Кол-во:

артикул: 269210

Кол-во:

артикул: 269272

Кол-во:

артикул: 320669

Кол-во:

артикул: 269258

Кол-во:

артикул: 264048

Кол-во:

артикул: 264123

Кол-во:

артикул: 264109

Кол-во:

артикул: 264024

Кол-во:

артикул: 264000

Кол-во:

артикул: 317997

Кол-во:

артикул: 317973

Кол-во:

артикул: 317980

Кол-во:

артикул: 440473

Кол-во:

артикул: 440572

Кол-во:

артикул: 440589

Кол-во:

артикул: 357184

Кол-во:

артикул: 357191

Кол-во:

артикул: 357207

Кол-во:

артикул: 357214

Кол-во:

артикул: 440596

Кол-во:

артикул: 440466

Кол-во:

артикул: 357245

Кол-во:

артикул: 440305

Кол-во:

артикул: 354978

Кол-во:

артикул: 354985

Кол-во:

артикул: 354992

Кол-во:

артикул: 355005

Кол-во:

артикул: 355012

Кол-во:

артикул: 357221

Кол-во:

артикул: 357238

Кол-во:

артикул: 359577

Кол-во:

артикул: 364861

Кол-во:

артикул: 355029

Кол-во:

артикул: 355036

Кол-во:

артикул: 355043

Кол-во:

артикул: 355050

Кол-во:

артикул: 357252

Кол-во:

артикул: 357269

Кол-во:

артикул: 359584

Кол-во:

артикул: 267605

Кол-во:

артикул: 267704

Кол-во:

артикул: 267568

Кол-во:

артикул: 267582

Кол-во:

артикул: 266486

Кол-во:

артикул: 266479

Кол-во:

артикул: 266493

Кол-во:

Фитинги для труб — Бронзовые тройники

(пока отзывов нет)

Написать рецензию

Тройник с резьбой NPT 2-1/2 дюйма — фитинг из бронзы 125# — внесен в список UL

Рейтинг
Обязательно

Выберите Рейтинг1 звезда (худший)2 звезды3 звезды (средний)4 звезды5 звезд (лучший)

Имя

Электронная почта
Обязательно

Тема обзора
Обязательно

комментариев
Обязательно

Артикул:
БФО36Т1024К
MPN:
44259
Наличие:
В наличии
Вес:
5,14 фунта

В настоящее время:

131,54 доллара США

Часто покупают вместе:

  • Описание
  • Дополнительная информация
  • 0 отзывов

Описание

 

Характеристики материалов:

  • Фитинги соответствуют AWWA C800
  • Отливки

  • соответствуют ASTM B62, UNS Alloy C83600
  • Размеры фитингов соответствуют ASME B16. 15
  • Резьба

  • NPT на всех фитингах соответствует ASME B1.20.1
  • Внесен в список UL
  • 100 % испытание воздухом
  • Производственные мощности соответствуют стандарту ISO 9001:2008
  • Независимая лабораторная проверка применимых химических и физических свойств

Области применения:

Бронзовые резьбовые фитинги изготавливаются из отливок с гладким сердечником и предназначены для обеспечения полного потока с минимальным ограничением. Все резьбы точно обработаны и калиброваны, чтобы обеспечить идеальное прилегание к трубе. Все фитинги индивидуально тестируются под водой, чтобы гарантировать качество. Бронза обеспечивает более плотное прилегание и проще в установке, чем другие металлы. Может использоваться для водоснабжения, водопровода, отопления, пневматики и морских применений, способен противостоять вредному воздействию коррозии при контакте с соленой или пресной водой, загрязненной минеральными кислотами или торфяными грунтами.

— Трубная арматура класса 125 — для пара, воды, газа, масла и воздуха
— Не содержит свинца

PDF / Specs / Brochure

Bronze Tees — Reference Dimensions

Additional:

View AllClose

Additional Information

Size (inches):

2,50 (2-1/2″)

Тип материала:

Бронза

Тип продукта:

Тройник

Категория:

Фитинги для труб

Номинальное давление (psi):

125

Спецификации или стандарты:

UL

Торцевое соединение:

NPT

Вес (фунты):

5. 14

Просмотреть всеЗакрыть

0 Отзывы

Просмотреть всеЗакрыть

Трубные фитинги — бронзовые муфты — 2 дюйма, 125# NPT

(пока отзывов нет)

Написать рецензию

2-дюймовая резьбовая муфта NPT — бронзовый трубный фитинг 125# — внесен в список UL

Рейтинг
Обязательно

Выберите Рейтинг1 звезда (худший)2 звезды3 звезды (средний)4 звезды5 звезд (лучший)

Имя

Электронная почта
Обязательно

Тема обзора
Обязательно

комментариев
Обязательно

Артикул:
BFO36CP1020C
MPN:
44418
Наличие:
В наличии
Вес:
1,38 фунта

В настоящее время:

42,11 доллара США

Часто покупают вместе:

  • Описание
  • Дополнительная информация
  • 0 отзывов

Описание

Спецификации материала:

  • Подгонки соответствуют AWWA C800
  • COMPORMS SITME B62.

Сварочный инвертор хороший: Рейтинг лучших инверторных сварочных аппаратов

Какой сварочный инвертор выбрать?

Большинство домашних умельцев стремится приобрести сварочный аппарат в личное пользование. И все чаще выбор останавливается на инверторе – компактном оборудовании, привлекающим внимание современным дизайном. Чем же еще, кроме небольших размеров и массы, инвертор отличается от привычного сварочного трансформатора? По каким характеристикам он его опережает, а по каким – отстает? Для определения, что лучше выбрать, трансформатор или инвертор, и какими характеристиками должна обладать оптимальная модель, следует подробнее ознакомиться с различными типами сварочных аппаратов.

Особенности сварочного инвертора

Принцип действии сварочного трансформатора заключается в получении электрического тока от сети и снижении его до определенного значения. При этом сила тока повышается до величины, достаточной для образования электрической дуги между электродом и металлической поверхностью. Тепло от этой дуги и расплавляет металл. Процесс работы инвертора более сложный, в его основе лежит принцип двойного преобразования тока:

  • выпрямление переменного тока, поступающего от сети и имеющего частоту колебаний 50 Гц;
  • сглаживание помех, присутствующих в выпрямленном токе;
  • трансформация полученного выпрямленного тока в переменный с высокой частотой колебаний;
  • понижение напряжения высокочастотного тока, приводящее к повышению силы тока до величины 100-250 А, достаточной для ведения сварочных работ;
  • выпрямление высокочастотного тока с целью получения требуемых характеристик на выходе.

Наличие электронных устройств в аппарате не только улучшает параметры сварочного тока, но и предоставляет ряд опций, которые отсутствуют в сварочном трансформаторе и значительно облегчают работу новичков. Среди них:

  • «Горячий старт» («Hot Start»). Обеспечивает создание мощной пусковой дуги, благодаря автоматическому повышению силы тока при зажигании дуги.
  • «Антизалипание» («Anti-Stick»). В момент прихватывания электрода автоматически прекращается поступление на него электрического тока. При разъединении электрода с металлической поверхностью нормальные сварочные режимы восстанавливаются автоматически.
  • «Форсаж дуги». Эта функция имеется не во всех моделях. Состоит в автоусилении сварочной дуги при критическом приближении электрода к детали, что сводит к минимуму риск залипания.

Инверторы эффективны при сварке стали различных марок, в том числе нержавеющей, цветных металлов и сплавов, чугуна. Для работы можно применять электроды любого типа.  

Как правильно выбрать хороший сварочный инвертор?

При покупке аппарата для дома нет смысла приобретать дорогое профессиональное оборудование, достаточно качественного прибора для бытового применения. Аппараты для РДС сейчас обозначаются аббревиатурой ММА (Manual Metal Arc).

При решении вопроса, какой сварочный инвертор лучше выбрать для использования дома или на даче, следует учитывать:

  • Диапазон допустимых напряжений. Если вы собираетесь применять сварочник в местах, которым присущи скачки напряжения, то отдайте предпочтение устройствам, способным функционировать при отклонении напряжений от нормальной величины на 20-30%. Бытовая модель «Интерскол ИСА-160/7,1» способна работать даже при 150В и держать стабильную дугу при использовании электродов D 3 мм. Этот нетребовательный к условиям работы, компактный аппарат имеет наплечный ремень и может применяться для работ на высоте. При низком входном напряжении могут работать «ЗУБР ЗАС-190» и «Ресанта САИ-220», для которой характерно отсутствие деталей из полимеров. Но последняя модель вызывает нарекания из-за вероятности легкого сбоя настроек при переноске или прикосновении.
  • Номинальный сварочный ток. Это ток, при котором прибор работает без перегрева. Запас по данной величине должен составлять не менее 50%. Это позволяет производить сварочные мероприятия при значительном снижении напряжения и длине кабелей более 5 м. К тому же производители часто указывают завышенную величину.
  • Продолжительность нагрузки. Указывает, какое время аппарат может работать без перерыва, какова продолжительность перерыва. Обозначается буквами ПВ – продолжительность включения.
  • Наличие или отсутствие функций – форсажа дуги, антиприлипания и горячего старта.
  • Диапазон регулирования сварочного тока. Для выполнения широкого перечня разнообразных работ рекомендуется выбрать инвертор с большим интервалом токов. Величина сварочного тока определяет, электроды какого диаметра можно использовать при работе с данным аппаратом. А от толщины электрода зависит допустимая толщина свариваемого металла.

Таблица величин сварочного тока (А) для электродов различных диаметров и типов





Вид покрытия

Диаметр электродов, мм

1,5

2,0

2,5

3,2

4

5

Рутиловое

30-60

50-80

60-110

90-140

140-200

190-250

Фторо-кальциевое

50-75

60-100

70-120

110-160

160-220

210-260

Таблица зависимости толщины свариваемого металла от диаметра электродов



Диаметр электродов, мм

1,5

2,0

2,5

3,2

4,0

5,0

Толщина металла, мм

1,5-2

1,5-3

1,5-5

2-12

4-20

От 10 мм

Продукция LORCH

Ручная дуговая сварка (ММА) проста и безопасна. Компактные устройства легки в обращении и транспортировке. Так как нет необходимости в использовании защитного газа, сварка может быть выполнена на открытом воздухе, даже на ветру. Почти все свариваемые материалы могут быть сварены с использованием штучных электродов, в том числе: конструкционная сталь, котельная сталь, стальные трубы, стальное литьё, нержавеющая сталь, высокопрочная сталь и т.д. Сварочные инверторы имеют очень хорошие сварочные свойства и, поэтому, подходят и для специальных электродов. Сварочные аппараты для ручной дуговой сварки (ММА) используются во всех сферах производства: от промышленности до частных мастерских.

LORCH предлагает 2 сварочных аппарата для ручной дуговой сварки электродами (MMA) серии X и MicorStick, а также аккумуляторный блок MobilePower для автономного использования аппарата MicorStick.

Сварочные инверторы MicorStick

Сварочные инверторыX 350

Аккумуляторный блок MobilePower

Преимущества аргонодуговой сварки вольфрамовым электродом в среде инертного газа TIG: лёгкая управляемость и хороший контроль дуги дают возможность работать комфортно и чисто. Небольшая окалина, незначительная площадь сварочной зоны, отсутствие необходимости в применении флюсов и отсутствие брызг гарантируют очень высокое качество сварного шва, без шлаковых включений и дефектов, требующих устранения.При TIG сварке электрическая дуга горит между неплавящимся вольфрамовым электродом и деталью. Горение дуги очень интенсивное, и сварочная дуга легко управляема. Отдельно подаваемый инертный газ аргон защищает дугу и зону сварки от влияния атмосферного воздуха. Присадочный металл может подаваться в зону сварки вручную или автоматически (устройством подачи проволоки), если необходимо.

LORCH предлагает линейку сварочных инверторов для аргонодуговой TIG сварки: этосерииаппаратовV, T, MicorTIG, Handy TIG,T/TF-Pro,а такжемеханизмы подачи проволоки NanoFeeder и FEED, аккумуляторный блок MobilePowerдля автономного использования MicorTIG.

СВАРОЧНЫЕ ИНВЕРТОРЫ СЕРИИ V

СВАРОЧНЫЙ ИНВЕРТОР HANDYTIG

СВАРОЧНЫЕ ИНВЕРТОРЫ MICORTIG

СВАРОЧНЫЕ ИНВЕРТОРЫ СЕРИИ T

СВАРОЧНЫЕ ИНВЕРТОРЫ  T-PRO/TF-PRO

АККУМУЛЯТОРНЫЙ БЛОК MOBILEPOWER 

БЛОК ПОДАЧИ ПРОВОЛОКИ FEED

Благодаря многим преимуществам, в настоящее время метод MIG-MAG стал самым популярным. При MIG-MAG сварке (MIG — сварка металлическим электродом в инертном газе / MAG — сварка металлическим электродом в активном газе) электрическая дуга горит между проволочным электродом, который подается автоматически, и деталью. Отдельно подаваемый газ защищает дугу и зону сварки от воздействия воздуха. Высокая скорость сварки, минимальная доработка и практически полное отсутствие деформации гарантируют высокую экономическую эффективность. Прочность сварного шва, превосходные свойства при сварке тонкого листа, а также простота и безопасность работы со сталью, алюминием и нержавеющей сталью делают метод MIG-MAG универсальным. 

LORCH предлагает современные сварочные полуавтоматы для сварки MIG-MAG серий S-XT, P, MX 350, M-Pro, MicorMIG и MicorMIG Pulse, а также механизм подачи проволоки NanoFeeder.

Импульсные аппараты серии S SpeedPulse XT

Сварочные аппараты серии P

Импульсные аппараты MICORMIG Pulse

Cварочные аппараты MicorMIG

Сварочные аппараты серии M

Сварочные аппараты серии M-PRO

Cварочный полуавтомат МХ 350

МЕХАНИЗМ ПОДАЧИ ПРОВОЛОКИ NANOFEEDER

При автоматизации сварочных процессов источник тока и горелка дополняются другими компонентами и системами. Последние, говоря простым языком, служат для того, чтобы точно удерживать и передвигать горелку. Наряду с целью повышения продуктивности при автоматизации сварочного процесса центральной точкой было и остается получение требуемого качества шва. Для достижения обеих целей нужны компетентные специалисты в обеих областях одновременно. Под девизом «Все из одних рук» Lorch предлагает прямой и надежный путь к автоматизации сварочного производства. 

Для задач автоматизации LORCH предлагает: сварочные каретки TRAC, источники для роботизированной сварки серий RoboMig XT, Robo-MicorMIG, V-RoboTIG, роботизированный сварочный пакет Lorch Cobot Welding Package, механизм подачи проволоки RF-06.

Роботизированный пакет LORCH Cobot

СВАРОЧНЫЕ ИСТОЧНИКИ V-ROBOTIG

Сварочные источники S-RoboMIG XT

Сварочные источники Robo-MicorMIG

Сварочная каретка   TRAC

Механизм подачи проволоки RF-06

Системы управления качеством от Lorch в режиме реального времени производят запись и отображение на ЖК-дисплее таких сварочных параметров, как ток, напряжение, скорость подачи проволоки и расход газа.  Системы Lorch Q-Data и Lorch Q-Sys обеспечивают профессиональный подход к документированию, оценке и анализу сварочных параметров.

Q-DATA — Система документирования сварочных данных 

Q-SYS 2020 — система документирования сварочных данных

Горелки компании Lorch идеально подходят для применения на источниках сварочного тока компании Lorch и гарантируют таким образом максимальную производительность и надежность аппарата. LORCH предлагает горелки с воздушным и жидкостным охлаждением: MIG-MAG горелки серии ML / MW и LMW 5400 / LMG 3600, TIG горелки серий a-LTG/i-LTG и a-LTW/i-LTW.

MIG-MAG Сварочные горелки ML и MW

MIG-MAG сварочные горелки LMG и LMW

TIG Cварочные горелки LTM/LTW

Скачать полный каталог продукции


Лучший сварочный аппарат

Покупка сварочного аппарата — это самый важный шаг, если вы решили заняться сваркой, поэтому вам необходимо провести серьезное исследование, прежде чем выбрать подходящий сварочный аппарат. Эта статья может помочь вам лучше понять некоторые различия между различными типами сварки.

И даже если вы работаете некоторое время, технология сварки действительно продвинулась за последние несколько десятилетий. Теперь вы можете найти портативный сварочный аппарат TIG/stick/MIG за несколько сотен долларов, и это просто потрясающе, особенно если вы новичок в этом ремесле. Такая универсальность является привилегией. В прошлом вам нужно было выбрать конкретный тип сварки, который вы хотите выполнить, прежде чем покупать сварочный аппарат.

Вы по-прежнему можете выбрать аппарат, который работает только для одного конкретного типа сварки, поэтому я покажу вам разные варианты. Я просмотрел около 100 различных сварочных аппаратов MIG, аппаратов для сварки электродом, TIG-сварщиков и многоцелевых сварочных аппаратов, прежде чем выбрать самые лучшие варианты в каждой категории.

В приведенном ниже списке вы найдете как высококачественные, так и недорогие сварочные аппараты, так что найдется что-то для любых потребностей и бюджета.

Отказ от ответственности : Ни один из перечисленных ниже сварочных аппаратов не является промышленным. На самом деле вы не можете найти эти типы сварочных аппаратов на таких сайтах, как Amazon, потому что это серьезное оборудование, и его нелегко доставить.

MIG и Flux-Core

Металл в среде инертного газа, или сварка MIG, представляет собой процесс, в котором сплошная проволока подается через пистолет и плавится по мере создания дуги для создания сварного шва. Он также использует защитный газ, такой как аргон или CO2, который защищает сварочную ванну от загрязнений. Защитный газ подается из газового баллона, который подсоединяется к сварочному аппарату, а затем подается к наконечнику сварочного пистолета.

Дуговая сварка с флюсовой проволокой представляет собой процесс, в котором используется трубчатая проволока, заполненная флюсом, который действует как защитный газ при воздействии высоких температур. Сварка под флюсом немного сложнее, чем сварка MIG, но лучше всего то, что для ее работы не требуется газовый баллон. Это делает сварочные аппараты с флюсовой проволокой намного более портативными и фактически perfect для наружного применения.

Лучший сварочный аппарат с флюсовой проволокой: Lincoln Electric K2278-1

Линкольн Электрик K2278-1

(768)

К2278 не использует газ и к нему нельзя подключить газовый баллон, так что технически это не аппарат для сварки МИГ, а аппарат для дуговой сварки с флюсом. Lincoln Electric предлагает вам использовать этот сварочный аппарат для мягкой стали толщиной до ⅛ дюйма, но он может делать и больше. Даже на ⅜ дюйма он выполняет свою работу достаточно хорошо. Вы можете сварить даже более толстую сталь, но вы не получите достаточного проплавления для прочного сварного шва.

Этот крошечный сварочный аппарат с флюсовой проволокой обладает большой мощностью. Он работает от 115 вольт, а максимальная сила тока составляет 88, что достаточно для сварочного аппарата непромышленного качества. Сварочный аппарат поставляется с флюсовой проволокой NR211, которая является отличной проволокой — ее легко найти и она очень доступна. В комплекте вы также получаете запасную насадку, щетку/отбойный молоток и ручной защитный щиток для лица. Проволока полая с флюсом внутри, который вступает в реакцию со сварочной ванной, создавая экран, защищающий ее от загрязнений.

Очень интересная функция этого сварочного аппарата — автоматическая регулировка механизма подачи проволоки. Хотя у вас есть ручка для регулировки скорости, если вы увеличите напряжение, скорость механизма подачи проволоки тоже увеличится, и наоборот.

Это также отличный портативный вариант. Он весит всего 45 фунтов, а ручка сверху позволяет легко переносить его.

На внутренней стороне отверстия для сварки есть таблица, в которой указана точная комбинация переключателей для каждой толщины, которую необходимо сварить, что очень удобно, особенно для новичков.

Поскольку сварочный аппарат такой крошечный и использует только 115 вольт, при 70 амперах вы получаете только 20% рабочий цикл. Таким образом, за 2 минуты сварки вы должны дать машине отдохнуть 8 минут. Это понятно для сварочных аппаратов такого размера, поэтому не ждите лучшего результата от сварочного аппарата другой марки той же мощности.

У некоторых сварщиков возникают проблемы с качеством зажима заземления. Честно говоря, это очень дешевый зажим, но вы можете очень легко заменить его на более качественный, который можно купить где угодно. Вот хороший, тоже производства Lincoln Electric.

Плюсы:

  • 4 диапазона вывода;
  • Может сваривать мягкую сталь толщиной до ⅜ дюйма;
  • Очень легкий и портативный;
  • Автоматическая регулировка скорости механизма подачи проволоки;
  • Таблица настроек идеальна для начинающих;
  • Очень доступно.

Минусы:

  • Рабочий цикл 20% при более высоких токах;
  • Некачественный зажим заземления.

Лучший сварщик MIG: Hobart Handler 190

Хобарт Хэндлер 190

(196)

Как только вы откроете коробку, вас ждет угощение. Качество сразу видно во всех компонентах. 10 футов. Пистолет HR-100 очень надежен, а разъем прочный. То же самое касается 10 футов. кабель заземления, очень прочный разъем с прочным зажимом. Шнур питания 6 футов. долго, и это тоже хорошо сделано.

В комплект также входит проволока с флюсовым сердечником и два наконечника сопла диаметром 0,30 дюйма. Переключение между проволокой с флюсовым сердечником и сплошной проволокой очень просто благодаря рычагу быстрой смены, и это можно сделать менее чем за минуту. Внутри также есть кнопка для переключения между пистолетом с катушкой и пистолетом MIG.

Если вы посмотрите на переднюю часть этого сварочного аппарата MIG, вы увидите только два диска и переключатель ВКЛ/ВЫКЛ. Верхняя шкала предназначена для скорости механизма подачи проволоки, а нижняя — для регулировки напряжения, что позволяет выбрать интенсивность по шкале от 1 до 7. Вы можете сваривать любую толщину от 24 калибра до мягкой стали 5/16.

На внутренней стороне отверстия имеется схема сварки, которую очень легко использовать даже новичкам. Вы просто выбираете материал, который нужно сварить, и его толщину, а он подскажет точные настройки напряжения и скорости подачи проволоки.

Лучшее в этом аппарате для сварки MIG — это возможность установки шпульного пистолета. Вы можете купить его отдельно, если хотите сваривать алюминий. Конечно, для этого вам понадобится чистый аргон, потому что вы не можете использовать CO2 для алюминия.

Рабочий цикл совсем неплохой. При 130 амперах вы получаете 30%, что понятно, но вы можете увеличить силу тока до 190 и в этот момент вы, вероятно, не получите больше 10%. Он работает от сети 230 вольт, поэтому вы можете подключить его к имеющимся дома розеткам для стиральных машин или сушилок.

С этим сварочным аппаратом MIG все в порядке. Вы также можете использовать его для сварки флюсом, а также использовать сварочный пистолет для сварки алюминия. Вес машины может быть проблемой для некоторых, но вы можете найти приличную, но доступную тележку, или вы можете просто построить ее сейчас, когда у вас есть сварочный аппарат (на самом деле это очень просто).

Плюсы:

  • Надежный и долговечный;
  • Можно модернизировать для сварки алюминия;
  • Простое управление;
  • Схема сварки внутри;
  • Может сваривать мягкую сталь толщиной до 5/16.

Минусы:

  • Дороговато;
  • Немного тяжеловат.

ВИГ и Stick

ВИГ сварка требует определенных навыков. Это самый требовательный к точности вид сварки, но он также обеспечивает высочайшее качество и наиболее эстетичный вид сварных швов.

Вольфрамовая сварка в среде инертного газа или сварка TIG использует вольфрамовый электрод, который нагревается до экстремальных температур, но не плавится. Скорее, он плавит основной металл, и вы также можете добавить присадочный металл. Если вы не уверены, действительно ли вам нужен сварочный аппарат TIG для обычной низкоуглеродистой стали, эта статья может помочь вам принять решение.

Лучшее соотношение цены и качества: LOTOS LTPDC2000D

Распродажа

ЛОТОС LTPDC2000D

(1003)

Этот сварочный аппарат Lotos TIG и аппарат для сварки электродом уже много лет является самым продаваемым продуктом Amazon, и для этого есть веская причина. Для своей цены этот сварочный аппарат 3-в-1 невероятен. Вы можете выполнять сварку TIG до 200 ампер, сварку электродом 200 ампер и плазменную резку 50 ампер.

Как сварщик TIG, вы можете перейти от 15 ампер до 200, в зависимости от типа металла и его толщины. Вы можете установить педаль для управления мощностью при сварке TIG, но ее придется покупать отдельно. Единственный недостаток, который он имеет как сварочный аппарат TIG, заключается в том, что вы не можете использовать его для алюминия, потому что он не преобразуется в переменный ток.

Несмотря на то, что в последние годы сварка электродом не пользуется большой популярностью, в некоторых случаях у вас действительно нет другого выбора, и если вы собираетесь использовать Lotos, вы будете очень довольны результатом. Сварочный аппарат обеспечивает очень легкий запуск дуги и стабильную дугу после. Вы можете проникнуть очень глубоко и сформировать хороший, толстый сварной шов даже на металлических пластинах толщиной ½ дюйма и более.

Запуск пилотной дуги означает, что вам не нужно царапать поверхность плазменным пистолетом, чтобы резать; вместо этого вы нажимаете на курок и уходите. Это отличный плазменный резак, который можно использовать даже для стальных пластин толщиной ¾ дюйма. Он не пройдет полностью, но ровно настолько, чтобы вы могли его выбить. До ½ дюйма он прорежет насквозь. Рекомендуемые комплекты расходных материалов для плазменной резки: PCS22 и PCS33.

Очень легко переключаться между каждой из этих функций. На передней панели сварочного аппарата имеется только 1 регулятор напряжения, а всем остальным вы управляете с помощью кнопок. Вы можете использовать эту машину как на 110, так и на 220-вольтовых розетках.

Подводя итог, можно сказать, что это отличная машина за свою цену. Единственным недостатком является то, что он не может переключаться на переменный ток, поэтому у вас нет всех возможностей сварки TIG.

Для такой мощной многофункциональной машины он довольно легкий, весит 37 фунтов.

Плюсы:

  • TIG, стержневая и плазменная резка;
  • Стабильная дуга как для сварки TIG, так и для сварки электродом;
  • Запуск вспомогательной дуги;
  • Доступная цена.

Минусы:

  • Не удается запустить переменный ток;
  • Газовый регулятор немного хлипкий.

Второе место: AHP, AlphaTIG

AHP, AlphaTIG

(548)

Компания AHP обновила свой сварочный аппарат AlphaTIG, и они отлично с ним справились. У старого был интерфейс с 9 ручками и 4 кнопками, что может сильно напугать, если вы новичок. В новой модели есть только 1 ручка для регулировки усилителей, а все остальное можно регулировать с помощью маленьких кнопок и экрана.

Интерфейс очень простой и удобный. С левой стороны вы можете переключаться между сваркой TIG на переменном/постоянном токе и дуговой сваркой на переменном/постоянном токе, а под экраном вы найдете кнопки для настройки каждого параметра. Вы можете сваривать TIG с импульсом или без него, и вы можете выбирать между запуском подъемной дуги и высокой частотой. Вы также можете выбрать, хотите ли вы использовать педаль или нет.

Вы можете использовать этот аппарат для сварки TIG любых материалов, а при максимальном токе 200 ампер вы можете сваривать довольно толстые листы металла.

Функция быстрой настройки упрощает настройку сварочного аппарата для конкретной работы. Как только вы нажимаете кнопку, вы просто выбираете электрод, который используете, и толщину материала, и все настраивается за вас. Затем вы можете использовать ручку для точной настройки, если это необходимо.

Функцию быстрого набора также можно использовать для сварки электродом, что очень полезно, если вы только начинаете заниматься сваркой. Дуга зажигается очень легко и остается стабильной на протяжении всего процесса. Вы можете выбрать от 20 до 200 ампер, так что это хорошо для металлов разного размера.

Некоторые сварщики жаловались на качество шланга для сварки TIG, так как он порвался всего через пару месяцев.

Плюсы:

  • Простой в использовании интерфейс;
  • Функция быстрого набора отлично работает;
  • Переменный и постоянный ток для сварки TIG и сварки;
  • Старт дуги подъема;
  • Удерживает стабильную дугу.

Минусы:

  • Сомнительное качество шланга TIG.

Многоцелевой

Удивительно, что в настоящее время вы можете получить MIG, TIG и аппарат для сварки электродом одновременно. Это относительно новое изобретение, и оно удивительно. Всего несколько десятилетий назад сварочные аппараты были размером с автомобиль Smart, а теперь вы можете выполнять все виды сварки всего одним аппаратом, который можно буквально носить в руке.

Для меня это не проблема, я бы обязательно купил один из них. На самом деле, я куплю в ближайшие несколько месяцев. Давайте проверим их.

Лучший результат: HITBOX 200Amp MIG/Stick/TIG 3-in-one

HITBOX 200Amp MIG/Stick/TIG 3-в-одном

(170)

Hitbox — малоизвестный бренд, но их сварочные аппараты не зря являются бестселлерами в своей категории. Этот многоцелевой сварочный аппарат на 200 ампер очень прост в использовании, достаточно универсален и выполняет свою работу должным образом.

На передней панели расположена простая и удобная панель управления. Он имеет 3 кнопки и циферблат. Первая кнопка позволяет выбирать между сваркой MIG, TIG или сваркой электродом. Вторая кнопка предназначена для переключения между сплошной и порошковой проволокой, а третья — для подачи проволоки в горелку при настройке станка. Циферблат предназначен для регулировки силы тока и напряжения. Хотя регулятора скорости подачи проволоки нет, сварочный аппарат автоматически делает это за вас, когда вы регулируете силу тока.

В нижней части передней панели находится разъем европейского типа для сварки MIG, который очень удобен в обслуживании и ремонте. Затем у вас есть положительный и отрицательный штекеры, а под ними — шнур для переключения полярности.

Когда вы заглянете внутрь сварочного аппарата, вы увидите, что съемник подходит для 4-дюймовых и 8-дюймовых устройств. Он работает очень плавно и обеспечивает очень постоянную подачу проволоки. Система привода отлита из алюминия и может использоваться как для сплошной проволоки, так и для порошковой.

Незначительный недостаток — длина заземляющего кабеля. Почему-то это всего треть шнура МИГ, но шнур питания очень длинный, так что можно просто передвинуть сварочный аппарат ближе к рабочей зоне.

Для сварки электродами можно использовать до 5/32 электродов, что достаточно даже для сварки в тяжелых условиях. О электродной сварке сказать особо нечего — дуга зажигается очень легко и стабильно держится на протяжении всего процесса.

Как сварщик TIG, этот аппарат близок к совершенству. Вы можете зажечь дугу, коснувшись и подняв, чтобы ваш вольфрамовый стержень прослужил дольше. Кроме того, после зажигания дуга будет устойчиво гореть без перерывов. Имейте в виду, что горелка TIG не входит в комплект, поэтому ее необходимо приобретать отдельно.

Цена этого сварочного аппарата является самой большой проблемой, но, учитывая его возможности и производительность, он того стоит.

Плюсы:

  • Простой в использовании интерфейс;
  • Очень универсальный;
  • Вы можете выполнять сварку электродами в тяжелых условиях.

Минусы:

  • Принадлежности для сварки TIG продаются отдельно;
  • Кабель заземления очень короткий.

Лучшее соотношение цены и качества: Forney Easy Weld 140 MP

Распродажа

Forney Easy Weld 140 MP

(726)

Forney — очень надежный бренд. Они существуют на рынке уже почти 90 лет, и их качество только улучшается. Этот сварочный аппарат на 140 ампер — отличная маленькая машина, но она определенно не предназначена для сварки в тяжелых условиях.

Как только вы начнете его настраивать, вы увидите, что кабели, шланги и разъемы очень хорошо сделаны. Пистолет MIG, провод электрода и зажим заземления также очень прочны. Заглянув внутрь, вы заметите, что система привода отлита из алюминия, что нетипично для сварочных аппаратов в этом ценовом диапазоне.

Панель управления очень проста и удобна в использовании. Он оснащен всего одним переключателем для выбора процесса сварки и двумя циферблатами. Левый диск предназначен для регулировки силы тока и напряжения. Второй позволяет регулировать скорость подачи проволоки.

Устройство для удаления шпули подходит для катушки весом до 10 фунтов, и его очень легко собрать. Система привода открывается одним щелчком, и вы сможете увидеть колесо, которое вы можете изменить в зависимости от типа провода, который вы хотите использовать.

Еще одна особенность, которая мне очень нравится, это таблица на внутренней стороне двери. Даже более опытным сварщикам нравится эта функция, потому что она может сэкономить так много времени. Таблица покажет вам, как именно вы должны настроить параметры для каждого процесса сварки в зависимости от толщины металла, который необходимо сварить.

Теперь о недостатках. Если вы хотите использовать этот аппарат в качестве сварочного аппарата TIG, вам придется купить горелку TIG отдельно. Но самая большая проблема этого сварочного аппарата TIG заключается в том, что он не работает на переменном токе, поэтому вы не можете сваривать алюминий. Также нет возможности прикрепить ножную педаль или шпульный пистолет.

Плюсы:

  • Удивительно прочный;
  • Простая в использовании плата управления;
  • Программное обеспечение для синергетической настройки;
  • Очень легкий и портативный;
  • Отличное соотношение цены и качества.

Минусы:

  • Только для постоянного тока;
  • Без шпульного пистолета или ножной педали.

Второе место: Weldpro 155GSV MIG/Stick

Распродажа

Weldpro 155GSV MIG/Stick

(793)

Как следует из названия, этот сварочный аппарат для сварки MIG/каркасной сваркой рассчитан на силу тока не более 155 ампер, поэтому это не очень мощный сварочный аппарат. Тем не менее, это очень достойный сварочный аппарат за свою цену, так как он способен выполнять хорошие сварные швы и работает как на переменном, так и на постоянном токе.

Сразу из коробки вы заметите, что качество не на высшем уровне. Прочность пластиковых и металлических листов не соответствует тому, что вы получаете с более дорогими брендами. То же самое касается кабелей и шлангов. С другой стороны, зажим, поводок для электрода и горелка МИГ достойного качества.

Когда вы начнете настраивать сварочный аппарат для сварки MIG, вы заметите, что разъемы также довольно прочные. Поскольку продукт поставляется с проволокой с флюсовым сердечником, вы можете сначала попробовать ее. Обязательно проверьте, какой приводной ролик установлен в приводной системе, потому что, если вы используете ролик из сплошной проволоки для проволоки с флюсовой сердцевиной, он просто не будет работать.

Система привода изготовлена ​​из пластика, но из очень толстого пластика, поэтому я не думаю, что он легко сломается. Двигатель работает хорошо и обеспечивает плавную подачу проволоки. Интересной особенностью является автоматический режим подачи. Это означает, что при отсутствии датчика дуги устройство подачи проволоки работает намного быстрее, поскольку предполагается, что вы не выполняете сварку, а просто должны провести проволоку через направляющий канал, чтобы начать сварку.

В этом действительно есть смысл, потому что для того, чтобы отрегулировать скорость проволоки во время сварки, сначала нужно сделать небольшие пробные сварки на плоской поверхности, а не просто наблюдать за проволокой, когда она выходит из горелки. Панель управления очень проста и удобна в использовании: всего две кнопки и два циферблата.

Левая кнопка позволяет выбирать между 2T и 4T, а правая — для переключения между режимами MIG и Stick. В режиме MIG вы можете использовать левый диск для регулировки скорости подачи проволоки. В режиме джойстика тот же циферблат позволяет вам контролировать силу тока. Правый диск предназначен для управления напряжением в режиме MIG и не используется в режиме ручки.

При работе от 220 вольт сварочный аппарат может увеличить силу тока до 155 ампер, чего достаточно для очень толстого металла. У вас не возникнет проблем при сварке до ½ дюйма электродом 5/32, но, вероятно, ничего толще этого.

Плюсы:

  • Работает как на переменном, так и на постоянном токе;
  • Аппарат для сварки MIG и порошковой проволокой;
  • Простая в использовании плата управления;
  • Очень легкий и портативный;
  • Очень доступно.

Минусы:

  • Не кажется слишком прочным;
  • Без пистолета.

Справочник покупателя

Сварочный аппарат, вероятно, является самым важным оборудованием для сварки. Вот почему вы должны учитывать следующие факторы, прежде чем решить, какой из них подходит для ваших нужд.

Блок питания

Если вы живете в США или Канаде, то в вашем доме розетки на 120 В, а этого недостаточно для крупных сварщиков. В этом случае необходимо купить и установить повышающий преобразователь. Лучше всего проконсультироваться с электриком, если вы решите это сделать.

Характер вашей работы

То, что вы хотите сваривать, вероятно, является наиболее важным фактором, который вы должны учитывать, прежде чем даже начать искать сварочные аппараты. Для разных работ потребуются разные типы металла, и это подскажет вам, какой тип сварочного аппарата вам действительно нужен.

Например, если вы хотите работать в автомобильной промышленности, особенно в производстве автомобильных кузовов, самый толстый металл, с которым вы будете работать, составляет 3/16 дюйма. Для этого справятся даже самые слабые сварщики.

Если вы хотите создавать художественные проекты, вы, вероятно, будете работать с более толстыми металлами, до ¼ дюйма. Для этого вам не понадобится сварочный аппарат мощностью более 200 ампер, поэтому большинство сварочных аппаратов из этого списка подойдут.

Выберите тип сварки

Как только вы определитесь с направлением работы, которым хотите заниматься, вы будете знать, какой тип сварки вы будете выполнять. Все процессы подходят для сварки стали и нержавеющей стали; для алюминия, с другой стороны, вы можете использовать MIG, TIG и сварку с флюсом, но имейте в виду, что вам понадобится переменный ток или переменный ток.

Для любого другого типа металла можно использовать только сварку TIG, за исключением чугуна. Если это то, что вас интересует, то сварка стержнем — ваш единственный вариант.

Бюджетный

Разница в цене между высококлассными и бюджетными сварочными аппаратами огромна. Вы можете найти приличный бюджетный сварочный аппарат по цене от 300 до 500 долларов, но сварочный аппарат такой же мощности, произведенный такими брендами, как Miller, Hobart или Forney, может стоить до 3500 долларов.

На мой взгляд, если вы новичок, выбирайте бюджетный сварочный аппарат, даже если он прослужит вам всего пару лет. Он принесет вам достаточный доход, чтобы его можно было заменить более качественным.

Заключение

Пришлось обдумать много информации, поэтому сейчас я быстро пройдусь по своим лучшим вариантам, просто чтобы освежить вашу память, а затем вы сможете решить, какой из них лучше всего соответствует вашим потребностям.

Начнем сверху. Если вы ищете небольшое портативное устройство, для которого не требуется газовый баллон, выберите Lincoln K2278-1. Этот сварочный аппарат можно легко носить с собой, и он особенно удобен, если вам нужно сваривать на открытом воздухе, потому что сварка с флюсовой сердцевиной не зависит от ветра, как при сварке MIG или TIG.

Hobart Handler 190 — один из лучших аппаратов для сварки MIG в этом диапазоне мощностей. Этот аппарат можно использовать для сварки MIG и сварки с флюсовой сердцевиной. Он работает с переменным и постоянным током, поэтому им можно сваривать и алюминий. Это не самый дешевый вариант в списке, но качество, которое вы получаете, того стоит.

На мой взгляд, лучшим бюджетным сварочным аппаратом для сварки TIG и электродов является LOTOS LTPDC2000D. Этот аппарат работает настолько хорошо, что неудивительно, что он является одним из самых продаваемых сварочных аппаратов Amazon за последние несколько лет. Его также можно использовать в качестве плазменного резака, чего нет в большинстве сварочных аппаратов TIG. Единственная проблема заключается в том, что нет переменного тока, поэтому вы не можете сваривать алюминий.

Если вы хотите работать с алюминием, то станок AlphaTIG от AHP может вам подойти. Это сварочный аппарат средней ценовой категории, но он может обеспечить высококачественные сварные швы. Шланг TIG не кажется слишком надежным, но если он когда-нибудь сломается, вы можете просто заменить его, и машина будет продолжать служить вам хорошо.

Как я уже говорил, если бы я только сейчас начал заниматься сваркой, я бы определенно выбрал универсальный сварочный аппарат. Когда вы новичок в каком-либо виде искусства, вы хотите попробовать все возможные варианты, и этот тип сварочного аппарата позволяет вам это сделать.

На случай, если я недостаточно ясно выразился в обзоре, я поражен тем, насколько хорош на самом деле сварочный аппарат TOOLIOM 200A 3 в 1. Он стоит всего около 300 долларов, но у него есть функции, которых нет у других бюджетных сварочных аппаратов, и он работает на 200 ампер, поэтому на самом деле он не легкий. Единственная проблема заключается в том, что он не работает от переменного тока, поэтому, если вы хотите работать с алюминием, вам придется купить еще один.

Сварочный аппарат Weldpro 155GSV MIG/Stick работает на переменном токе, но не предназначен для сварки TIG. Тем не менее, вы можете превратить любой сварочный аппарат в сварочный аппарат TIG. Это видео может помочь вам в этом.

Лучший универсальный сварочный аппарат, который я нашел на Amazon, — это Forney, 324, 3-в-одном. Конечно, он стоит немного дороже, чем другие, но известно, что сварочные аппараты Forney служат несколько десятилетий. Некоторые старые сварщики используют свои аппараты Forney уже 50 лет. Серьезно, посмотри.

Часто задаваемые вопросы

Какой сварочный аппарат лучше по соотношению цена-качество?

Сварочный аппарат Tooliom, 200A 3 в 1, безусловно, самый впечатляющий маленький сварочный аппарат, который я когда-либо видел. Вы не сможете найти что-то почти столь же универсальное и хорошо сделанное за эту цену. Кроме того, он весит всего 10 фунтов без катушки внутри, поэтому его легко переносить.

Какой хороший сварщик для дома?

Все вышеперечисленные сварочные аппараты идеально подходят для домашнего использования. Как я упоминал во введении, ни один из этих сварочных аппаратов не является промышленным.

Какой сварочный аппарат лучше всего подходит для начинающих?

Если бы я только сейчас начал заниматься сваркой, я бы, без сомнения, выбрал более экономичный многофункциональный сварочный аппарат. Если бы у меня была возможность попробовать все виды сварки за одну покупку, я бы получил комнату, чтобы решить, какой из них подходит мне больше всего, чтобы в дальнейшем я мог купить специализированный высококачественный сварочный аппарат, если захочу.

Что лучше, сварочные аппараты переменного или постоянного тока?

Для сварки электродами переменный ток намного проще в использовании, он обеспечивает большую стабильность дуги, что приводит к более гладкому сварному шву. Но DC имеет более высокое проникновение. Кроме того, некоторые металлы, например алюминий, следует сваривать только на переменном токе. Так что на этот вопрос нет однозначного ответа.

Лучшие сварочные аппараты для профессионалов — на продажу

Поиск

Все категории/

Магазин по использованию/

Дуговые сварщики/

Сварщики по лицам/

Профессионалы Сварщики

Найдено 77 шт.

Hobart Handler 210MVP с многовольтным разъемом 230 Сварочный аппарат с механизмом подачи проволоки

ESAB Fabricator 186 Сварочный аппарат переменного/постоянного тока

ESAB Fabricator 141i — 110-вольтовая сварка MIG/TIG/ручная установка

Максстар 400

Комплект направляющей для сварки TIG Maxstar 400

Maxstar 400 Полный пакет

Сварочный аппарат/генератор Hobart Champion® Elite 225 #500562 / Генератор переменного тока мощностью 11 000 Вт

XMT 450 CC/CV 230/460 В #907481

Trailblazer 302 Air Pak с GFCI, электрический топливный насос #907549

Размер 650 № 907617

Maxstar STR 210 120–480 В #907682

Сварочная система Pipeworx 400, 230/460 В #951381

SuitCase® 12RC, 3S Preflow/5S Postflow, удержание курка, обратное прожигание, BTB 300A Gun Pkg…

SuitCase® 12RC, пистолет BTB 300A #951580

Miller SGA 100C Control с блоком управления #043857

Двойной настольный питатель PipeWorx #300366

Rebel EMP 235ic MIG/TIG/Stick #0558012702

ЭСАБ RENEGADE ES 300i #0445100881

Д-74Д (двойной) №951204

Д-74С (двойной) #951203

АППАРАТ ДЛЯ СВАРКИ MIG/STICK/TIG ESAB REBEL EMP 235IC С ТЕЛЕЖКОЙ 0558012704

CK Worldwide MT200-AC/DC Система сварки TIG

Miller Big Blue 450 Duo CST (Mitsubishi)

Miller Big Blue® 400 Pro (Mitsubishi)

Каким бы хорошим сварщиком вы ни были, всегда есть что освоить. Учитывая скорость, с которой развиваются сварочные технологии, неизбежно, что сварочный аппарат, который у вас есть сегодня, в конечном итоге устареет. Если вы чувствуете необходимость обновить свое оборудование, Welders Supply предлагает одни из самых передовых сварочных аппаратов на рынке по самым низким доступным ценам. Мы поставляем нашим клиентам продукцию таких надежных компаний, как Miller, 3M и Hypertherm, компаний, которые годами создавали качественную продукцию как для профессиональных, так и для начинающих сварщиков.

Продукты этих компаний содержат одни из самых инновационных технологий на рынке сварки, в том числе дисплеи технического обслуживания, которые показывают время между заменами газа и масла, возможность переключения между питанием переменного и постоянного тока и возможность работы до 40 % тише. Например, Miller Bobcat 225 — шедевр сварщика с приводом от двигателя. Он обладает всеми только что упомянутыми функциями (в дополнение к использованию методов сварки MIG, TIG, дуговой сварки и сварки с флюсовой проволокой), а также имеет невероятную возможность переключения на воздушно-плазменную резку при необходимости.

Ознакомьтесь с последними и лучшими Bobcats от Miller:

  • Miller Bobcat 260
  • Миллер Бобкэт 225

Make Welders Поставьте свое первое место для покупки сварочного оборудования и принадлежностей. Мы предлагаем самые низкие цены в Интернете, а также бесплатную доставку для всех заказов на сумму более 300 долларов США (в пределах континентальной части США).

Посмотрите все наши качественные сварочные аппараты или другое сварочное оборудование.

Избранное

Водительские перчатки из воловьей кожи Tillman

Посмотреть продукт

Защитные очки Gateway StarLite — голубые зеркальные линзы

Просмотр продукта

Наушники Jackson Safety, VIBE

Просмотр продукта

Зеленые рукава Tillman

Просмотр продукта

Противопожарная куртка Tillman

Просмотр продукта

Электрод Hypertherm Powermax 45XP/65/85/105 (5 шт.

Алюминиевый листы: Купить алюминиевый лист — цена в Москве. Алюминиевый лист АМг, АМц, А5

Алюминиевый лист

Цены на алюминиевый лист
















Марка алюминиевого листаСостояние поставкиЦена опт от
руб/кг с НДС
Цена розница от
руб/кг с НДС
Алюминиевый лист Д16АТ649739
Алюминиевый лист Д16АМ529598
Алюминиевый лист АМГ2М (мягкий)309359
Алюминиевый лист АМГ2Н (нагартованный)339379
Алюминиевый лист АМГ3М338378
Алюминиевый лист АМГ5М498568
Алюминиевый лист АМГ6М (мягкий)549599
Алюминиевый лист АМГ6БМ (плакированный, мягкий)549599
Алюминиевый лист АМЦМ319369
Алюминиевый лист АМЦН2 (полунагартованный)389429
Алюминиевый лист АД1М329369
Алюминиевый лист АД1Н329369
Алюминиевый лист А5М319359
Алюминиевый лист А5Н319359

 

Прайс-лист листы алюминиевые ГОСТ 21631-76

 

  • Лист алюминиевый АМг2
  • Лист алюминиевый АМг3
  • Лист алюминиевый АМг5
  • Лист алюминиевый АМг6
  • Дюралевый лист Д16ат, Д16ам
  • Лист алюминиевый АМЦ
  • Лист алюминиевый АД1
  • Лист алюминиевый А5

В прайс-листе на листовой алюминий указана минимальная цена на оптовую партию. Минимальная оптовая партия алюминиевого листа 1 тонна.

Алюминиевый лист купить оптом и в розницу

Цена дюралевые листы каленые Д16АТ толщиной до 1 мм включительно — от 699 руб/кг с НДС, мягкие Д16АМ — от 579 руб за кг с НДС. Цена на листы толщиной от 1мм — от 649 и 529 руб за килограмм на Д16АТ и Д16АМ соответственно.

Предлагаем лист алюминиевый и дюралевый лист разных марок стандартного раскроя. Отгрузка в Вашу машину алюминиевых листов производится со склада в Москве. По договоренности можем осуществить доставку листового алюминия на Ваше предприятие или склад. Цена на алюминиевый лист указанная в прайс листе является базовой. 

Дюралюминиевый лист является заготовкой для фасонного и трубного проката. Дюралевый лист д16т твёрже чистого алюминиевого листа. Лист д16т обладает хорошей пластичностью и высокими усталостными характеристиками.

 Алюминиевый лист АМГ изготавливают из сплава алюминия с магнием. Свойства сплава зависят от процентного соотношения металлов. Лист АМГ, кроме алюминия и магния, содержит железо, медь, марганец, цинк в зависимости от марки сплава АМГ2, АМГ3, АМГ5, АМГ6. Любой лист АМГ обладает хорошей устойчивостью к коррозии, высокой свариваемостью аргонно-дуговой сваркой, роликовой и контактной точечной сваркой. Деформируемость листа АМГ зависит от содержания магния. При содержании магния более 5% снижается способность к деформированию листа. Сплавы с содержанием магния меньше 5% обладают высокой степенью деформации в холодном и горячем состоянии.

Цены являются базовыми и зависят от объема заказа

Предлагаем купить прокат алюминия:

  • Алюминиевый пруток
  • Алюминиевый лист
  • Алюминиевая проволока
  • Алюминиевая плита
  • Алюминиевая труба
  • Алюминиевый уголок

+7(495)988-30-04

Дополнительные мобильные телефоны —

+7(915)332-61-30 +7(916)328-86-67

АЛЮМИНИЙ

  • АЛЮМИНИЕВЫЙ ПРОКАТ
  • СВОЙСТВА АЛЮМИНИЯ
  • ГОСТы на АЛЮМИНИЙ
  • Контакты и реквизиты
  • РАСЧЁТ ВЕСА МЕТАЛЛА

МЕТАЛЛОПРОКАТ

  • ЛАТУНЬ
  • МЕДЬ
  • БРОНЗА
  • АЛЮМИНИЙ
  • ТИТАН
  • ОЛОВО
  • НИКЕЛЬ
  • ЦИНК
  • РАСЧЁТ ВЕСА МЕТАЛЛА

Алюминиевые листы от ООО УралКомплектМ оптом и в розницу от 1 кг

Сортировать:по цене за кгпо цене за штпо размеру

Показывать по 306090

Алюминиевый лист 1. 5х1500х4000 сплав 1561 БM1.5762
Алюминиевый лист 2х1500х4000 сплав 1561 БM2762
Алюминиевый лист 3х1500х4000 сплав 1561 БM3768
Алюминиевый лист 0.5х1200х3000 А5Н0.5488
Алюминиевый лист 0.8х1200х3000 А5Н0.8492
Алюминиевый лист 1х1200х3000 А5Н1492
Алюминиевый лист 1.5х1200х3000 А5Н1. 5480
Алюминиевый лист 1.5х1500х3000 А5Н1.5476
Алюминиевый лист 2х1200х3000 А5Н2480
Алюминиевый лист 2х1500х3000 А5Н2480
Алюминиевый лист 3х1200х3000 А5Н3480
Алюминиевый лист 3х1500х3000 А5Н3480
Алюминиевый лист 4х1200х3000 А5Н4480
Алюминиевый лист 4х1500х3000 А5Н4480
Алюминиевый лист 5х1200х3000 А5Н5480
Алюминиевый лист 6х1200х3000 А5Н6480
Алюминиевый лист 6х1500х3000 А5Н6480
Алюминиевый лист 6х1200х3000 АМГ26497
Алюминиевый лист 10х1200х3000 АМГ210500
Алюминиевый лист 1х1200х3000 АМГ2Н1512
Алюминиевый лист 1. 5х1200х3000 АМГ2Н1.5497
Алюминиевый лист 2х1200х3000 АМГ2Н2497
Алюминиевый лист 3х1200х3000 АМГ2Н3497
Алюминиевый лист 4х1200х3000 АМГ2Н4497
Алюминиевый лист 3.5х1000х3400 АМГ3Н2Р3.5329
Алюминиевый лист 1х1200х3000 АМГ6БМ1806
Алюминиевый лист 1х1500х3000 АМГ6БМ1806
Алюминиевый лист 2. 5х1200х3000 АМГ6БМ2.5768
Алюминиевый лист 3х1200х3000 АМГ6БМ3768
Алюминиевый лист 3х1500х3000 АМГ6БМ3762
Алюминиевый лист 4х1200х3000 АМГ6БМ4768
Алюминиевый лист 5х1200х2500 АМГ6БМ5768
Алюминиевый лист 5х1200х3000 АМГ6БМ5768
Алюминиевый лист 5х1500х3000 АМГ6БМ5768
Алюминиевый лист 6х1200х3000 АМГ6БМ6768
Алюминиевый лист 6х1500х3000 АМГ6БМ6768
Алюминиевый лист 8х1500х3000 АМГ6БМ8771
Алюминиевый лист 10х1200х3000 АМГ6БМ10771
Алюминиевый лист 10х1500х3000 АМГ6БМ10771
Алюминиевый лист 1. 5х1500х4000 сплав 5083 h2111.5563
Алюминиевый лист 2х1500х4000 сплав 5083 h2112594
Алюминиевый лист 2х1500х5000 сплав 5083 h2112594
Алюминиевый лист 3х1500х6000 сплав 5083 h2113563
Алюминиевый лист 4х2000х6000 сплав 5083 h2114611
Алюминиевый лист 5х2000х6000 сплав 5083 h2115611
Алюминиевый лист 6х1500х6000 сплав 5083 h2116584
Алюминиевый лист 0. 5х1200х3000 АД1М0.5492
Алюминиевый лист 0.8х1200х3000 АД1М0.8492
Алюминиевый лист 1х1500х3000 АД1М1492
Алюминиевый лист 1.5х1200х3000 АД1М1.5480
Алюминиевый лист 1.5х1500х3000 АД1М1.5480
Алюминиевый лист 2х1200х3000 АД1М2480
Алюминиевый лист 2х1500х3000 АД1М2480
Алюминиевый лист 2. 5х1200х3000 АД1М2.5480
Алюминиевый лист 3х1200х3000 АД1М3480
Алюминиевый лист 4х1200х3000 АД1М4480
Алюминиевый лист 0.5х1200х3000 АМГ2М0.5516
Алюминиевый лист 0.8х1200х3000 АМГ2М0.8516
Алюминиевый лист 1х1200х3000 АМГ2М1516
Алюминиевый лист 1х1500х3000 АМГ2М1516

Алюминиевые листы – популярная продукция современного металлопроката. Этому есть объяснение: алюминий и его сплавы считаются лучшей заменой стали и более тяжёлых металлов. Легкость, прочность и эксплуатация в любых условиях делают алюминий незаменимым практически во всех сферах производства. Листы же из алюминия — это готовое решение, значительно сокращающее время и затраты на многие технологические процессы. Подробнее

Алюминиевые листы подразделяются на плоские и гофрированные. Первые в свою очередь бывают кислотостойкие (применяются для производства топливных баков, в авиации), технические (отличный изоляционный и отделочный материал), пищевые (используют для производства посуды, фольги), перфорированные (подходят для применения в строительстве). Изготавливают листы поэтапно: сначала методом горячей деформации, затем прокатка или волочение. Благодаря высокой пластичности, листу можно придать любую форму в ходе холодной деформации. Готовый материал может быть без термообработки, отожженным, естественно или искусственно состаренным, нагартованным или полунагартованным.

При приобретении алюминиевых листов стоит обратить внимание на отсутствие трещин, выбоин, следов от коррозии, всевозможных повреждений. Качественная продукция прослужит более 50 лет, и не деформируется даже под действием не самых благоприятных факторов. Так, конструкции из листов сегодня можно встретить, начиная от сельского хозяйства и рекламной продукции до космонавтики, судостроения и при производстве авиационной техники. Незаменимы листы из алюминия в жилищном строительстве, где уже давно многие технологические процессы сложно представить без более легких и недорогих алюминиевых сплавов.

Предварительно обработанные алюминиевые листы и листовой металл

Wieland-Wrisco Industries Inc. , специалист по предварительно обработанному алюминию может принести пользу вашему бизнесу благодаря более чем пятидесяти цветам, широкому ассортименту калибров и самому большому запасу готовых к отправке готовых изделий. алюминиевый лист и рулон в промышленности! Предварительно обработанный окрашенный алюминий, анодированный алюминий, 70% PVDF, алюминий с финишной отделкой, алюминиевый лист с рулонным покрытием и алюминиевый протектор Brite перерабатываются из рулонного алюминия высочайшего качества непосредственно на заводе на одной из компьютеризированных линий поперечной резки Wieland-Wrisco. Выровненный, листовой, заготовленный и прорезанный — превосходное качество металла гарантировано. Листы продаются в широком диапазоне стандартных размеров и толщин. Независимо от того, какой алюминиевый лист вам может понадобиться, Wieland-Wrisco всегда готова помочь.

Специальные запросы по ширине и длине приветствуются. Возможна нестандартная цветная окраска, нестандартная, звоните, чтобы узнать минимальные требования и детали. Пожалуйста, ознакомьтесь с таблицей запасов алюминия Wieland-Wrisco, чтобы узнать обо всех вариантах отделки, цветах, толщине и ширине запасов. Сертификат технических характеристик мельницы можно получить по запросу.


ПРЕДВАРИТЕЛЬНО ОКРАШЕННЫЙ АЛЮМИНИЙ

Предварительно окрашенный алюминиевый лист , также известный как окрашенный алюминий или окрашенный алюминиевый лист , обеспечивает исключительную долговечность как на открытом воздухе, так и в помещении благодаря нашей высококачественной системе окраски. Окрашенные алюминиевые листы Wieland-Wrisco обладают уникальной конструкцией, поскольку они обеспечивают твердое, стойкое к абразивному износу покрытие, но в то же время обеспечивают гибкость для обширной формовки и изготовления. Вы не найдете более универсальной, но сильной марки окрашенных алюминиевых листов, чем Wieland-Wrisco! Мы являемся отраслевым дистрибьютором окрашенного алюминия в Соединенных Штатах и ​​за их пределами.

АНОДИРОВАННЫЙ АЛЮМИНИЕВЫЙ ЛИСТ

Анодированный алюминиевый лист Отделка предлагает захватывающий прорыв благодаря двухэтапному непрерывному анодированию рулонов. Современный процесс создания анодированного алюминия позволяет получать идеально окрашенные листы. Благодаря однородности, долговечности и возможности наружного использования покрытия Wieland-Wrisco из анодированного алюминиевого листа и цветного алюминиевого листа намного превосходят изделия любого другого бренда. Стойкость к истиранию способствует улучшению тормозных характеристик. В ярких анодированных отделках используется осветляющая обработка, чтобы максимизировать отражающие свойства листа. Настоятельно рекомендуемые для наружных работ устойчивые к выцветанию изделия чрезвычайно универсальны для уникальных дизайнерских возможностей, и становится очевидным, почему алюминиевые листы Wieland-Wrisco занимают первое место в отрасли.

FLUROPON® – 70% PVDF АЛЮМИНИЙ

Алюминий с полимерным покрытием Fluropon® – 70% PVDF обеспечивает превосходную наружную долговечность и превосходно подходит для формовки и изготовления листового металла. Значения Fluropon® – 70% PVDF обеспечивают превосходную стабильность цвета и превосходную устойчивость к большинству вредных загрязнителей.

АЛЮМИНИЕВЫЕ ЛИСТЫ

Алюминиевые листы обеспечивают широкий спектр возможностей выполнения работ. Наслаждайтесь бесконечными приложениями. Идеально подходит для изготовления и индивидуальной окраски. Wieland-Wrisco предлагает широкий выбор алюминиевых листов, необходимых для различных уникальных проектов.

АЛЮМИНИЕВЫЙ ПРОТЕК BRITE

Алюминиевый проступь Brite подходит для широкого спектра архитектурных и промышленных применений. Внутренний или внешний, алюминиевый лист с ромбовидным протектором, представленный в широком ассортименте калибров и размеров, всегда приводит к качественному конечному продукту.

Независимо от того, какой тип алюминиевого листа вам нужен, компания Wieland-Wrisco готова предоставить вам самые прочные и разнообразные варианты алюминиевого листа.

Поставщики алюминиевого листового металла и алюминиевых пластин в Флориде

Build Industrial Applications

Компания AMD Supply заработала прочную репутацию, предоставляя лучший сервис в отрасли и являясь ведущим поставщиком алюминиевого листового металла и алюминиевых пластин для наших клиентов на всей территории Палм-Бич, Броуард, Майами, Трежер-Кост, Орландо и Тампа, штат Флорида. Мы также осуществляем доставку на объект.

ПОЗВОНИ СЕЙЧАС

Листовой алюминий на продажу во Флориде

Подходящие материалы из листового металла разных размеров по подходящей оптовой цене

AMD Supply — оптовый поставщик алюминиевого листа с современным складом, расположенным в Мирамаре, штат Флорида, всего в 15 минутах от Майами.

Мы предлагаем линейку алюминиевых листов из сплавов 3003 и 5052. Для подрядчиков из Флориды доступны различные листовые металлы и алюминиевые алмазные пластины различных размеров, толщины, ширины и цветов.

Настоящая красота алюминиевого листового металла заключается в том, что это универсальный материал, который можно окрашивать в цвета от черного до синего и любого промежуточного цвета. Кроме того, алюминиевые листы могут быть матовыми или полированными, что придаст вашему листу или алмазной пластине приятный блеск.

Цены на алюминиевый лист

Являетесь ли вы зарегистрированным подрядчиком во Флориде?

С нами легко работать:

Отправить лицензию

Мы продаем только зарегистрированным подрядчикам во Флориде, поэтому просто отправьте свою лицензию и дождитесь одобрения.

Утвержденный поставщик

Мы работаем с лучшими подрядчиками и поставляем им высококачественный алюминий и лучшее обслуживание клиентов,

Оптовые цены

Как утвержденный подрядчик из Флориды, вы получите оптовые цены на все наши поставки алюминия.

Мы доставляем

Наш парк грузовых автомобилей доставляет прямо к вашему бизнесу или месту работы. От Тампы до Орландо и на юг до Ки-Уэста.

Правильная толщина алюминиевого листа для вашего проекта.

Наши алюминиевые листы бывают разных размеров и толщины. Обычно они есть у нас на складе, готовые к отправке по всей Флориде или забираем на нашем складе Miramar.

Мы экспортируем алюминиевые листы и алмазные пластины контейнерами в Латинскую Америку и страны Карибского бассейна. We sell aluminum sheet metal in the following thickness:

  • 030
  •  040
  • 050
  • 060
  • 070
  • 080
  • 090
  • 1/8
  • 1/4
  • 1/2

Если для вашего строительного проекта во Флориде требуются другие типы алюминиевых листов, у нас есть в наличии просечно-вытяжной лист, окрашенный алюминиевый лист, рулоны для рекламных вывесок и алюминиевые алмазные пластины.

Алюминиевый листовой металл является одной из наиболее широко используемых форм строительных материалов из металла во Флориде и используется во многих различных областях и промышленных применениях, которые можно найти в ваших повседневных продуктах.

Мы доставим ваш алюминиевый лист во Флориде

У нас есть широкий ассортимент алюминиевого листового металла и алмазной пластины нужной толщины различных размеров, и, самое главное, мы можем доставить ваш заказ на вашу строительную или проектную площадку во Флориде.

Окрашенный алюминиевый лист

РАЗНИЦА ПОСТАВКИ ДРАМОВ

Позвоните нам сегодня: (786) 621-6706