Таблица расчета веса стального листа – Первая Металлобаза

Вы находитесь в разделе Справочной информации.

Если вам нужно узнать цену и рассчитать точный вес предполагаемого заказа, перейдите по ссылке в соответствующий раздел: Лист.

Одним из наиболее востребованных видов металлопроката является стальной лист. Он может использоваться как готовый продукт или в качестве заготовки для дальнейшего производства. При выборе листов для тех или иных целей стоит учитывать разновидности, технические характеристики и особенности изготовления плоского металлопроката.

Сферы применения листов металла обширны, а их свойства и характеристики во многом зависят от способа изготовления. Так, формовка стального проката может происходить методами горячего или холодного проката.

Горячее деформирование осуществляется путем нагрева металла до температур, превышающих условия его рекристаллизации и составляющих 60% и более от температуры плавления. Нагретую заготовку прокатывают между валками, а после формовки обрабатывают, убирая возможные дефекты и следы окалины. Регламентируется размер листа горячекатанного ГОСТом 19903-2015, по которому рулонный прокат имеет толщину не более 25 мм, при ширине 500-2200 мм.

Горячекатаные листы не отличаются высокой точностью и гладкостью поверхности, но их доступность позволяет использовать такой металл повсеместно в народном хозяйстве, во многих видах строительства и производства, в том числе в качестве заготовок для изготовления просечно-вытяжных листов, сварных балок, электросварных и профильных труб и уголка.

Метод холодного проката предполагает формовку металла катками без предварительного прогрева, что требует больше времени и усилий. В результате получается лист с гладкой поверхностью, высокой прочностью на изгиб, растяжение и разрыв. Регулируется производство листов холоднокатаных ГОСТами 19904-90, 9045-93, 16523-97, согласно которым их толщина варьируется от 0,28 до 5мм, а ширина от 500 до 2350 мм.

Такой прокат пользуется спросом в строительстве, космической отрасли, машино- и судостроении, и в качестве заготовок при производстве посуды, мебели, оборудования, бытовых приборов и инструментов. Нанесение цинкового слоя повышает антикоррозийные свойства, что применяется при изготовлении профнастила.

При маркировке стальных листов учитываются их разновидности по нескольким критериям:

• Вид проката:

— г/к – горячекатаный, х/к – холоднокатаный;

— ОЦ – оцинкованный, ОК – с полимерным покрытием, ПК – под окраску;

— ромб, чечевица – для листа рифленого ГОСТ 8568-77.

• По точности проката: А – повышенной, Б – нормальной.
• Ровность поверхности: ПО – особо высокая, ПВ – высокая, ПУ – улучшенная, ПН – нормальная.
• Размерные параметры листа указываются цифрами, в миллиметрах.
• Обработка кромки: НО – необрезная, О – обрезная.
• Отделка поверхности: І – особо высокая, ІІ – высокая, III – повышенная, IV – обычная.
• Поверхность: Т – травленая, ГЛ – глянцевая, М – матовая.
• Свойства вытяжения: ВОСВ – весьма особо сложной, ОСВ – особо сложной, СВ – сложной, ВГ – весьма глубокой вытяжки.
• Наличие узора кристаллизации у оцинкованных листов: КР – есть, МТ – нет.
• Для профилированных листов: Н – для настила покрытий, НС – для настила и стеновых ограждений, С – для стеновых ограждений.
• Класс прочности: 295; 315; 345; 355; 390.

Также в маркировке указываются марка стали с обозначением Ст, и номер ГОСТа или ТУ, которым соответствуют указанные параметры.

Вес листа

Масса листа зависит от его технических характеристик, способа производства и типа сплава, который был использован при производстве.

Вес листового металла, также можно рассчитать самостоятельно с помощью простых математических формул.

Формула расчета веса листа металла: m = a * b * t * ρ

a – ширина;

b – длина;

t – толщина;

ρ – плотность.

Лист стальной: ГОСТ

Производство листового проката регламентируют следующие стандарты:

1. ГОСТ 19903-2015 определяет сортамент горячекатаного проката в листах и рулонах толщиной от 1,2 до 25,0 мм.
2. ГОСТ 19904-90 используется для холоднокатаного проката толщиной от 0,35 до 3,50 мм.
3. В зависимости от видов используемых металлов в части производства толстолистового металлопроката: ГОСТ 1577-93 для конструкционной, ГОСТ 4041-2017 для горячекатаной нелегированной конструкционной стали, ГОСТ Р 58915-2020 – для криогенных металлов.
4. Для изготовления тонких листов применяются технические условия: ГОСТ 3836-83 для электротехнической нелегированной, ГОСТ 11268-76 – для легированной стали;
5. Выпуск листов жаростойкого и жаропрочного проката, устойчивого к коррозии: ГОСТ 24982-81 определяет общие технические условия, ГОСТ 5582-75 используется в части проката тонколистового, ГОСТ 7350-77 – толстолистового.
6. ГОСТ 8568-77 нормирует изготовление листов, имеющих ромбическое или чечевичное рифление.
7. ГОСТ 9234-74 регламентирует сортамент листовых стальных профилей.
8. Оцинкованная холоднокатаная сталь с полимерным покрытием производится в соответствии с ГОСТ 34180-2017 при горячем покрытии цинком, и по ГОСТ 34649-2020 для электролитической оцинковки.

Ранее регламентировалось изготовление просечно-вытяжнго листа ГОСТом 8706-78, который был отменен. На данный момент используются технические условия 36-26.11-5-89, которые содержат требования к техническим параметрам и сортаменту данного вида проката.

Технические характеристики профлиста.

Сортамент листового проката, его виды, типы и характеристики – Блог 【БилдФикс】

Листовой прокат — это вид плоского металлопроката, производимый способом горячей прокатки на прокатных станах.

❗ Различают следующие виды листового проката: толстый горячекатаный прокат, тонкий горячекатаный, тонкий холоднокатаный прокат.

Сначала получают толстый прокат путем горячей прокатки металла при температуре свыше 1700 градусов по Фаренгейту, что значительно превышает порог рекристаллизации стали. В результате этого процесса металл становится достаточно пластичным, менее твердым и прочным, что необходимо для последующей его обработки.

Однако в результате такого сильного нагрева металла на его поверхности образуется окалина, что при последующей обработке может стать причиной структурных и поверхностных дефектов, у такого проката менее точные и более округлые углы, а также невысокая точность по толщине.

Для получения тонколистовой продукции и улучшения точности размеров горячекатаный лист предварительно очищают от окалины и оксидной пленки, а потом подвергают холодной прокатке, проходящей при температурах ниже начала рекристаллизации. Толщина холоднокатаного стального листа после прокатки не превышает 5 мм, его поверхность качественная, ровная.

Сортамент и типы листового проката

⭐ Сортамент листового проката регламентируется ГОСТами, строгое соответствие которым позволяет изготавливать металл заданных свойств и требуемых потребительских качеств.

Согласно ГОСТ 19 903–2015, толстый прокат изготавливают в листах толщиной 4 -160 мм или либо в рулонах толщиной до 25 мм. Ширина листа зависит от типа прокатного стана и может быть 500−4500 мм, ширина рулонов 500 — 2200 мм. Наиболее распространенным является металлопрокат из углеродистой стали обыкновенного качества марки Ст3 либо низколегированной марки стали 09Г2С с химическим составом по ГОСТ 380.

Горячекатаный прокат используется в качестве подката для холоднокатаного проката, а в виде готовой продукции он нашел широкое применение в строительстве, автомобилестроении, мостостроении, судостроении, востребован в производстве сварных труб и гнутого профиля.

Тонкий горячекатаный лист поставляется толщиной 1,2- 4 мм и в листах либо рулонах в соответствии ГОСТ 16 523–89 из углеродистой качественной стали и стали обыкновенного качества с химическим составом по ГОСТ 1050–88.

Холоднокатаный лист изготавливается в соответствии с требованиями ГОСТ 19 904–90, 9045−93, 16 523−97 толщиной 0,25 — 5 мм, шириной 500 — 2350 мм. Наиболее распространенным является холоднокатаный прокат из качественных углеродистых сталей, низколегированных или легированных сталей. В результате холодной деформации горячекатаного проката происходит изменение свойств продукции, в результате чего у холоднокатаного металлопроката повышается точность размеров, улучшается качество поверхности, повышается прочность и твердость, снижаются характеристики пластичности.

Холоднокатаный лист нашел широкое применение во всех сферах народного хозяйства. Он используется в производстве оцинкованного металлопроката, профилированного листа, в автомобилестроении, в изготовлении пищевой продукции, электротехнике.

Характеристики листового проката

Сама технология изготовления листового проката предусматривает получение готовой продукции с высокими техническими и эксплуатационными характеристиками, такими как:

• прочность и надежность;
• длительность службы;
• стойкость к коррозии, изменениям температуры, атмосферным осадкам и другим природным явлениям;
• хорошая обрабатываемость, свариваемость, проведение термообработки, улучшающей свойства плоского металла;
• устойчивость к деформациям;
• широкий ареал применения.

Особенности листового проката

Особенности листового проката, его эксплуатационные свойства, долговечность и другие характеристики зависят от легирующих добавок, используемых в процессе производства стали:

• Кремний повышает устойчивость изделий к ударным нагрузкам;
• Хром, титан, никель, молибден снижают риск образования коррозии;
• Медь улучшает пластичность;
• Молибден и вольфрам повышают устойчивость к высоким температурам;
• Ванадий создает лист со стабильной и равномерной структурой.

Применение

Все изготавливаемые типы листового проката находят широкое применение в:

• машиностроении, станкостроении, автомобилестроении, энергетике;
• химической, нефтехимической, бумажной, пищевой, мебельной промышленности;
• строительстве, архитектуре, ландшафтном дизайне;
• сельском и народном хозяйстве, в быту.

Учитывая характеристики листового проката, из него штампуются отдельные запчасти, детали, крепежные элементы.

Из полосового материала изготавливаются различные емкости, тара, пищевая, медицинская, лабораторная посуда.

Металл применяется для обшивки бытовок, создания различных конструкций, устройства ограждений, производства ступеней на металлических лестницах.

Учебное пособие по оптимизации — пошаговый пример сочетания продуктов в Excel

Основные шаги

Чтобы определить модель оптимизации в Excel, выполните следующие основные шаги: способ.

Выберите ячейку электронной таблицы для хранения значения каждой переменной решения в вашей модели.

В рамках этой общей структуры у вас есть большая гибкость в том, как вы выбираете ячейки для хранения переменных и ограничений вашей модели, а также какие формулы и встроенные функции вы используете. В общем, ваша цель должна состоять в том, чтобы создать электронную таблицу, которая четко и понятно излагает свое назначение.

Создание рабочего листа Excel

Предполагая, что вы организовали данные для задачи в Excel, следующим шагом будет создание рабочего листа, на котором вычисляются формулы для целевой функции и ограничения . Поскольку переменные решения и ограничения обычно входят в логические группы, вам часто потребуется использовать диапазоны ячеек в электронной таблице для их представления.

На листе ниже мы зарезервировали ячейки B4, C4, D4 и E4 для представления переменных решения X ₁ , X ₂ , X ₃ и X ₄ , представляющие количество поддонов каждого типа панелей, которые необходимо произвести. Решатель определит оптимальные значения для этих ячеек. (Нажмите на рабочий лист, чтобы увидеть изображение в полном размере.)

Обратите внимание, что прибыль от каждого поддона с панелями (450, 1150, 800 и 400 долларов США) была введена в ячейки B5, C5, D5 и E5 соответственно. Это позволяет нам вычислить цель в ячейке F5 как:

         Формула для ячейки F5:    =B5*B4+C5*C4+D5*D4+E5*E4

или аналогичный,

         Формула для ячейки F5:    =СУММПРОИЗВ(B5:E5,B4:E4)

В ячейки B8:E11 мы ввели количество ресурсов, необходимых для производства поддона каждого типа панелей. Например, значение 15 в ячейке C9 означает, что для изготовления поддона панелей в тихоокеанском стиле требуется 15 часов прессования. Эти числа получены непосредственно из формул для ограничений, показанных ранее. Имея эти значения, мы можем ввести формулу в ячейку F8, чтобы вычислить общее количество клея, используемого для любого количества произведенных поддонов:

        Формула для ячейки F8:    =СУММПРОИЗВ(B8:E8,$B$4:$E$4)

Мы можем скопировать эту формулу в ячейки F9:F11 для вычисления общего количества прессованной, сосновой и дубовой щепы использовал. (Знаки доллара в $B$4:$E$4 указывают, что этот диапазон ячеек остается постоянным, а диапазон ячеек B8:E8 становится B9:E9, B10:E10 и B11:E11 в скопированных формулах.) Формулы в ячейках F8:F11 соответствуют левым значениям ограничений.

В ячейки G8:G11 мы ввели доступное количество ресурсов каждого типа (соответствующих значениям ограничений в правой части). Это позволяет нам выразить ограничения , показанные ранее как:

        F8:F11<=G8:G11

Это эквивалентно четырем ограничениям: F8<=G8, F9<=G9, F10<=G10 и F11<=G11. Мы можем ввести этот набор ограничений непосредственно в диалоговых окнах Решателя вместе с условиями неотрицательности : 

        B4:E4 >= 0

Нажмите на приведенные ниже ссылки, чтобы узнать, как эту модель можно решить с помощью встроенного Решателя Excel (или Решателя премиум-класса) или с помощью флагманского продукта Risk Solver Platform от FrontLine Systems.

< Вернуться к: Пример набора продуктов
<< Вернуться к: Начало учебного курса Далее: Использование Решателя Excel >
Далее: Использование платформы Решателя рисков >

Использование Решателя для определения оптимального ассортимента продуктов1

В этой статье обсуждается использование Solver, надстройки Microsoft Excel, которую можно использовать для анализа возможных вариантов, чтобы определить оптимальное сочетание продуктов.

Как определить месячный ассортимент продукции, обеспечивающий максимальную прибыльность?

Компаниям часто необходимо определить количество каждого продукта, которое необходимо производить ежемесячно. В своей простейшей форме задача о наборе продуктов заключается в том, как определить количество каждого продукта, которое должно быть произведено в течение месяца, чтобы максимизировать прибыль. Ассортимент продукции обычно должен соответствовать следующим ограничениям:

• Набор продуктов не может использовать больше ресурсов, чем доступно.

• На каждый товар существует ограниченный спрос. Мы не можем производить в месяц больше продукта, чем диктует спрос, потому что лишнее производство тратится впустую (например, скоропортящийся препарат).

Давайте теперь решим следующий пример задачи о наборе продуктов. Вы можете найти решение этой проблемы в файле Prodmix.xlsx, показанном на рисунке 27-1.

Допустим, мы работаем в фармацевтической компании, которая производит шесть различных продуктов на своем заводе. Производство каждого продукта требует рабочей силы и сырья. В строке 4 на рис. 27.1 показаны часы труда, необходимые для производства фунта каждого продукта, а в строке 5 показаны фунты сырья, необходимые для производства фунта каждого продукта. Например, для производства фунта Продукта 1 требуется шесть часов труда и 3,2 фунта сырья. Для каждого лекарства цена за фунт указана в строке 6, удельная стоимость за фунт указана в строке 7, а доля прибыли в расчете на фунт указана в строке 9.. Например, Продукт 2 продается по цене 11,00 долларов за фунт, имеет удельную стоимость 5,70 долларов за фунт и приносит прибыль 5,30 долларов за фунт. Месячный спрос на каждое лекарство указан в строке 8. Например, спрос на продукт 3 составляет 1041 фунт. В этом месяце доступно 4500 часов труда и 1600 фунтов сырья. Как эта компания может максимизировать свою ежемесячную прибыль?

Если бы мы ничего не знали о Excel Solver, мы бы решили эту проблему, создав рабочий лист для отслеживания прибыли и использования ресурсов, связанных с набором продуктов. Затем мы будем использовать метод проб и ошибок, чтобы варьировать ассортимент продукции для оптимизации прибыли, не используя больше рабочей силы или сырья, чем доступно, и не производя никаких лекарств сверх спроса. Мы используем Солвер в этом процессе только на этапе проб и ошибок. По сути, Solver — это механизм оптимизации, который безупречно выполняет поиск методом проб и ошибок.

Ключом к решению проблемы ассортимента продукции является эффективное вычисление использования ресурсов и прибыли, связанной с любым набором продуктов. Важным инструментом, который мы можем использовать для выполнения этих вычислений, является функция СУММПРОИЗВ. Функция СУММПРОИЗВ умножает соответствующие значения в диапазонах ячеек и возвращает сумму этих значений. Каждый диапазон ячеек, используемый в оценке СУММПРОИЗВ, должен иметь одинаковые размеры, что означает, что вы можете использовать СУММПРОИЗВ с двумя строками или двумя столбцами, но не с одним столбцом и одной строкой.

В качестве примера того, как мы можем использовать функцию СУММПРОИЗВ в нашем примере с набором продуктов, давайте попробуем вычислить использование наших ресурсов. Наше использование рабочей силы рассчитывается на

(Затраты труда на фунт наркотика 1)*(Произведенный фунт наркотика 1)+

(Затраты труда на фунт наркотика 2)*(Произведено 2 фунта наркотика) + …

(Затраты труда на фунт наркотика 6)*(Произведено 6 фунтов наркотика)

Мы могли бы вычислить использование рабочей силы более утомительным способом: D2*D4+E2*E4+F2*F4+G2*G4+h3*h5+I2*I4 . Точно так же использование сырья можно рассчитать как D2*D5+E2* E5+F2*F5+G2*G5+h3*H5+I2*I5 . Однако ввод этих формул в рабочую таблицу для шести продуктов занимает много времени. Представьте, сколько времени это заняло бы, если бы вы работали с компанией, которая произвела, например, 50 продуктов на своем заводе. Гораздо проще вычислить использование труда и сырья, скопировав из D14 в D15 формулу 9.0105 СУММПРОИЗВ($D$2:$I$2,D4:I4) . Эта формула вычисляет D2*D4+E2*E4+F2*F4+G2*G4+h3*h5+I2*I4 (это наше использование труда), но ее гораздо проще ввести! Обратите внимание, что я использую знак $ с диапазоном D2:I2, поэтому при копировании формулы я по-прежнему получаю набор продуктов из строки 2. Формула в ячейке D15 вычисляет использование сырья.

Аналогичным образом наша прибыль определяется

(Прибыль препарата 1 на фунт)*(Произведено фунта препарата 1) +

(Прибыль препарата 2 на фунт)*(Производство препарата 2 фунта) + …

(Прибыль препарата 6 на фунт)*(Производство препарата 6 фунтов)

Прибыль легко вычислить в ячейке D12 по формуле СУММПРОИЗВ(D9:I9,$D$2:$I$2) .

Теперь мы можем идентифицировать три компонента нашей модели Solver для набора продуктов.

• Целевая ячейка. Наша цель — максимизировать прибыль (вычисляется в ячейке D12).

• Изменение ячеек. Количество произведенных фунтов каждого продукта (указано в диапазоне ячеек D2:I2)

• Ограничения. У нас есть следующие ограничения:

  • Не используйте больше рабочей силы или сырья, чем доступно. То есть значения в ячейках D14:D15 (используемые ресурсы) должны быть меньше или равны значениям в ячейках F14:F15 (доступные ресурсы).

  • Не производить больше препарата, чем требуется. То есть значения в ячейках D2:I2 (фунты, произведенные каждым наркотиком) должны быть меньше или равны спросу на каждый наркотик (указанному в ячейках D8:I8).

  • org/ListItem»>

    Мы не можем произвести отрицательное количество любого лекарства.

Я покажу вам, как ввести целевую ячейку, изменить ячейки и ограничения в Солвере. Тогда все, что вам нужно сделать, это нажать кнопку «Решить», чтобы найти сочетание продуктов, максимизирующее прибыль!

Для начала щелкните вкладку Данные и в группе Анализ щелкните Решатель.

Примечание.  Как объяснялось в главе 26 «Введение в оптимизацию с помощью Excel Solver», Solver устанавливается нажатием кнопки Microsoft Office, затем «Параметры Excel» и «Надстройки». В списке «Управление» выберите «Надстройки Excel», установите флажок «Надстройка решения», а затем нажмите «ОК».

Появится диалоговое окно Solver Parameters, как показано на рисунке 27-2.

Щелкните поле «Установить целевую ячейку», а затем выберите нашу ячейку прибыли (ячейка D12). Щелкните поле «Изменение ячеек», а затем укажите диапазон D2:I2, который содержит количество фунтов, произведенных каждым лекарством. Теперь диалоговое окно должно выглядеть, как показано на рис. 27-3.

Теперь мы готовы добавить в модель ограничения. Нажмите кнопку «Добавить». Вы увидите диалоговое окно Add Constraint, показанное на рисунке 27-4.

Чтобы добавить ограничения на использование ресурсов, щелкните поле Ссылка на ячейку и выберите диапазон D14:D15. Выберите <= из среднего списка. Щелкните поле Ограничение и выберите диапазон ячеек F14:F15. Диалоговое окно Add Constraint теперь должно выглядеть так, как показано на рис. 27-5.

Теперь мы добились того, что когда Решатель пробует разные значения для меняющихся ячеек, только те комбинации, которые удовлетворяют обоим D14<=F14 (затраченная рабочая сила меньше или равна доступной рабочей силе) и D15<=F15 (использованное сырье меньше или равно доступному сырью). Щелкните Добавить, чтобы ввести ограничения спроса. Заполните диалоговое окно Add Constraint, как показано на рисунке 27-6.

Добавление этих ограничений гарантирует, что, когда Solver пробует различные комбинации для меняющихся значений ячеек, будут рассматриваться только комбинации, удовлетворяющие следующим параметрам:

• D2<=D8 (количество произведенного Лекарства 1 меньше или равно спросу на Лекарство 1)

• E2<=E8 (количество произведенного Лекарства 2 меньше или равно спросу на Лекарство 2)

• F2<=F8 (количество производимого Лекарства 3 меньше или равно спросу на Лекарство 3)

• org/ListItem»>

  G2<=G8 (количество производимого Лекарства 4 меньше или равно спросу на Лекарство 4)

• h3<=H8 (количество произведенного лекарства 5 меньше или равно спросу на лекарство 5)

• I2<=I8 (количество производимого Лекарства 6 меньше или равно спросу на Лекарство 6)

Нажмите кнопку «ОК» в диалоговом окне «Добавить ограничение». Окно Solver должно выглядеть так, как показано на рис. 27-7.

Мы вводим ограничение, согласно которому изменение ячеек должно быть неотрицательным, в диалоговом окне «Параметры решения». Нажмите кнопку «Параметры» в диалоговом окне «Параметры решателя». Установите флажок «Предполагать линейную модель» и поле «Предполагать неотрицательное», как показано на рис. 27-8 на следующей странице. Нажмите «ОК».

Установка флажка «Предполагать неотрицательное» гарантирует, что «Поиск решения» будет учитывать только комбинации изменяющихся ячеек, в которых каждая изменяющаяся ячейка принимает неотрицательное значение. Мы установили флажок «Предполагать линейную модель», поскольку задача о наборе продуктов представляет собой особый тип задачи «Решатель», называемый линейной моделью . По сути, модель Solver является линейной при следующих условиях:

• Целевая ячейка вычисляется путем сложения членов формы (изменяющаяся ячейка)*(константа) .

• Каждое ограничение удовлетворяет «требованиям линейной модели». Это означает, что каждое ограничение оценивается путем сложения членов формы (изменяющаяся ячейка) * (константа) и сравнения сумм с константой.

Почему эта задача Решателя является линейной? Наша целевая ячейка (прибыль) вычисляется как

.

(Прибыль препарата 1 на фунт)*(Производство фунта препарата 1) +

(Прибыль препарата 2 на фунт)*(Производство препарата 2 фунта) + …

(Прибыль препарата 6 на фунт)*(Производство препарата 6 фунтов)

Это вычисление следует шаблону, в котором значение целевой ячейки получается путем сложения членов формы (изменяющаяся ячейка) * (константа) .

Наше трудовое ограничение оценивается путем сравнения значения, полученного из (Затраты труда на фунт лекарства 1)*(Производство фунтов лекарства 1) + (Затраты труда на фунт лекарства 2)*(Производство фунтов лекарства 2)+ …(Затраты труда ед на фунт лекарства 6)*( Препарат 6 фунтов произведен) в наличии.

Таким образом, трудовое ограничение оценивается путем сложения членов формы (изменяющаяся ячейка) * (константа) и сравнения сумм с константой. И ограничение по труду, и ограничение по сырью удовлетворяют требованиям линейной модели.

Наши ограничения спроса принимают форму

(Лекарство 1 произведено)<=(Спрос на лекарство 1)

(Лекарство 2 произведено)<=(Спрос на Лекарство 2)

§
(Произведено лекарство 6)<=(Спрос на лекарство 6)

Каждое ограничение спроса также удовлетворяет требованию линейной модели, поскольку каждое оценивается путем сложения членов формы (изменяющаяся ячейка)*(постоянная) и сравнивая суммы с константой.

Показав, что наша модель ассортимента продукции является линейной моделью, почему нас это должно волновать?

• org/ListItem»>

  Если модель Решателя является линейной и мы выбираем Предполагать линейную модель, Решатель гарантированно найдет оптимальное решение для модели Решателя. Если модель Solver не является линейной, Solver может найти или не найти оптимальное решение.

• Если модель Решателя является линейной и мы выбираем Предполагать линейную модель, Решатель использует очень эффективный алгоритм (симплексный метод) для нахождения оптимального решения модели. Если модель Solver является линейной и мы не выбираем Assume Linear Model, Solver использует очень неэффективный алгоритм (метод GRG2) и может столкнуться с трудностями при поиске оптимального решения модели.

После нажатия OK в диалоговом окне Solver Options мы возвращаемся к основному диалоговому окну Solver, показанному ранее на рис. 27-7. Когда мы нажимаем «Решить», Solver вычисляет оптимальное решение (если оно существует) для нашей модели ассортимента продуктов. Как я говорил в главе 26, оптимальным решением для модели ассортимента продуктов будет набор изменяющихся значений ячеек (фунтов, произведенных каждым лекарством), который максимизирует прибыль по сравнению с набором всех возможных решений. Опять же, допустимое решение — это набор изменяющихся значений ячеек, удовлетворяющих всем ограничениям. Изменение значений ячеек показано на рис. 27-9.являются допустимым решением, потому что все уровни производства неотрицательны, уровни производства не превышают потребности, а использование ресурсов не превышает доступных ресурсов.

Изменение значений ячеек, показанное на рис. 27-10 на следующей странице, представляет собой недопустимое решение по следующим причинам:

• Мы производим больше Лекарства 5, чем требуется.

• org/ListItem»>

  Мы используем больше рабочей силы, чем доступно.

• Мы используем больше сырья, чем есть в наличии.

После нажатия кнопки «Решить» Solver быстро находит оптимальное решение, показанное на рис. 27-11. Вам нужно выбрать Keep Solver Solution, чтобы сохранить оптимальные значения решения на листе.

Наша фармацевтическая компания может максимизировать свою ежемесячную прибыль на уровне 6 625,20 долларов США, производя 596,67 фунта Наркотика 4, 1084 фунта Наркотика 5 и ни одного другого наркотика! Мы не можем определить, сможем ли мы достичь максимальной прибыли в размере 6 625,20 долларов США другими способами. Все, в чем мы можем быть уверены, так это в том, что с нашими ограниченными ресурсами и спросом мы не сможем заработать больше $6 627,20 в этом месяце.

Предположим, что спрос на каждый продукт должен быть удовлетворен. (См. рабочий лист No Feasible Solution в файле Prodmix.xlsx.) Затем мы должны изменить наши ограничения спроса с D2:I2<=D8:I8 до D2:I2>=D8:I8 . Для этого откройте Solver, выберите зависимость D2:I2<=D8:I8, а затем нажмите кнопку «Изменить». Появится диалоговое окно «Изменить ограничение», показанное на рис. 27-12.

Выберите >= и нажмите OK. Теперь мы уверены, что Solver рассмотрит возможность изменения только тех значений ячеек, которые соответствуют всем требованиям. Когда вы нажмете «Решить», вы увидите сообщение «Решатель не смог найти подходящее решение». Это сообщение не означает, что мы допустили ошибку в нашей модели, а скорее то, что с нашими ограниченными ресурсами мы не можем удовлетворить спрос на все продукты. Solver просто говорит нам, что если мы хотим удовлетворить спрос на каждый продукт, нам нужно добавить больше труда, больше сырья или больше того и другого.

Давайте посмотрим, что произойдет, если мы допустим неограниченный спрос на каждый продукт и позволим производить отрицательное количество каждого лекарства. (Вы можете увидеть эту проблему Решателя на рабочем листе Set Values ​​Do Not Converge в файле Prodmix.xlsx.) Чтобы найти оптимальное решение для этой ситуации, откройте Решатель, нажмите кнопку «Параметры» и снимите флажок «Предполагать неотрицательное». . В диалоговом окне «Параметры решателя» выберите ограничение потребности D2:I2<=D8:I8, а затем нажмите «Удалить», чтобы удалить ограничение. Когда вы нажимаете «Решить», «Поиск решения» возвращает сообщение «Установить значения ячеек не сходятся». Это сообщение означает, что если целевая ячейка должна быть максимизирована (как в нашем примере), существуют допустимые решения с произвольно большими значениями целевой ячейки. (Если целевая ячейка должна быть минимизирована, сообщение «Установить значения ячеек не сходятся» означает, что существуют возможные решения с произвольно малыми значениями целевых ячеек.) В нашей ситуации, допуская отрицательное производство лекарства, мы фактически «создаем ресурсы, которые можно использовать для производства сколь угодно больших количеств других наркотиков. Учитывая наш неограниченный спрос, это позволяет нам получать неограниченную прибыль. В реальной ситуации мы не можем заработать бесконечное количество денег. Короче говоря, если вы видите «Установленные значения не сходятся», в вашей модели действительно есть ошибка.

1. Предположим, что наша фармацевтическая компания может купить до 500 часов рабочей силы по цене на 1 доллар в час больше, чем текущая стоимость рабочей силы. Как мы можем максимизировать прибыль?

2. На заводе по производству микросхем четыре техника (A, B, C и D) производят три продукта (Продукты 1, 2 и 3). В этом месяце производитель чипов может продать 80 единиц продукта 1, 50 единиц продукта 2 и не более 50 единиц продукта 3. Техник А может производить только продукты 1 и 3. Техник Б может производить только продукты 1 и 2. Техник C может производить только Продукт 3. Техник D может производить только Продукт 2. Каждая произведенная единица продукции приносит следующую прибыль: Продукт 1 — 6 долларов; Продукт 2, 7 долларов; и Продукт 3, 10 долларов. Время (в часах), необходимое каждому специалисту для производства продукта, составляет:

   Продукт	Техник А	Техник Б	Техник С	Техник Д
   1	2	2,5	Не могу	Не могу
   2	Не могу	3	Не могу 904:00	3,5
   3	3	Не могу	4	Не могу

3. org/ListItem»>

   Каждый техник может работать до 120 часов в месяц. Как производитель микросхем может максимизировать свою ежемесячную прибыль? Предположим, что можно произвести дробное количество единиц.

4. Завод по производству компьютеров производит мыши, клавиатуры и джойстики для видеоигр. Прибыль на единицу, использование труда на единицу, месячный спрос и использование машинного времени на единицу приведены в следующей таблице:

   	Мыши	Клавиатуры	Джойстики
   Прибыль/единица	$8	11 долларов	$9
   Использование труда/единица	. 2 часа 904:00	.3 часа	.24 часа
   Машинное время/ед.	.04 часа	.055 час	.04 часа
   Ежемесячная потребность	15 000	27 000	11 000

5. org/ListItem»>

   Каждый месяц доступно 13 000 рабочих часов и 3 000 часов машинного времени. Как производитель может максимизировать свой ежемесячный вклад в прибыль от завода?

6. Решите наш пример с лекарством, предполагая, что минимальный спрос на каждое лекарство должен составлять 200 единиц.

7. Джейсон делает бриллиантовые браслеты, ожерелья и серьги. Он хочет работать максимум 160 часов в месяц. У него 800 унций бриллиантов. Прибыль, рабочее время и унции алмазов, необходимые для производства каждого продукта, приведены ниже. Если спрос на каждый продукт неограничен, как Джейсон может максимизировать свою прибыль?

   Продукт	Удельная прибыль	Рабочее время на единицу	Унций алмазов на единицу
   Браслет	$300	. Электросварные трубы это: Труба стальная электросварная Чем отличается бесшовная труба от электросварной? Главная Отличия бесшовной трубы от электросварной Бесшовная труба — цельная конструкция из металла без типов соединений. Существует несколько способов изготовления таких конструкций: ковка; прессовка; прокатка; волочение. Продукт имеет повышенную прочность, из-за чего его чаще используют в сложных конструкциях под воздействием разных сред. Продукция без сварного шва делится на 2 класса: горячекатаная; холоднокатаная. И те, и другие изделия изготавливаются из одинаковых марок сталей. Разница в том, что холодная прокатка помогает добиться лучшего качества поверхности металла, а также точности в параметрах геометрии. Горячекатаная сталь обладает более высокой производительностью, и цена конечного продукта будет ниже. Из-за высокой надежности изделий без шва, цельный металлопрокат может использоваться в сложных сферах и отраслях по строительству машин. В частности, горячекатаные трубы используются в промышленных сферах. Этот вид проката используют, когда нагрузки на изделие сильно превышают допустимый уровень для сварного типа. Электросварная труба — образец с одним швом, проходящим по всей длине, выполненный из листового проката или штрипсов посредством формовки или сварки. Металлопрокат делится на 4 вида: прямошовный; спиралешовный; водогазопроводный; профильный. 1. Прямошовный тип производится из металлических полос, сваренных противоположными концами, и формируется электродуговой или высокочастотной сваркой. 2. Спиралешовный тип большого диаметра изготавливается электродуговой сваркой под слоем флюса. 3. При производстве водогазопроводных электросварных трубных образцов в качестве сырья используется углеродистая сталь. 4. Профильный прокат электросварного метода изготавливается при помощи различных металлов или сплавов, а также полимерных материалов. Способ изготовления электросварного трубопроката — горячекатаный или холоднокатаный. Данный вид получил широкую область применения: строительство, изготовление мебели, ограждений, автомобилей, изготовление нефте-, газопроводов, трубопроводов, другие хозяйственные/промышленные сферы. Характеристики бесшовного металлопроката по ГОСТ 8732-78 Применяемые марки стали: ст.20, 09г2с. Материал устойчив к воздействию коррозионных процессов, преобладает высокая прочность, твердость, он стойкий к любым климатическим условиям. Длина: от 4 до 12,5 м. Вес: до 162 кг. Наружный диаметр: от 57 до 426 мм. Толщина стенки: от 3 до 16 мм. Тонкостенные и толстостенные оцинкованные трубные образцы получили свое назначение для работы с повышенными нагрузками, со средами разной степени агрессивности. Характеристики электросварного трубопроката по ГОСТ 10704-91 Масса (1 м): не превышает 500 кг (зависит от сечения). Толщина стенки: от 7 до 16 мм. Наружный диаметр: до 1420 мм. Длина: от 2 до 12 м. Технические требования соответствуют ГОСТ 10706, 10705. Характеристики электросварного трубопроката по ГОСТ 10706-76 Масса (1 м): не более 500 кг. Наружный диаметр: от 530 до 1420 мм. Толщина стенки: от 7 до 16 мм. Вес трубопроката зависит от его сечения. Продукт имеет 1-2 сварных швов. Размеры, предельные отклонения соответствуют ГОСТ 10704. Заключение Самыми главными отличиями являются способ изготовления и область применения. Отличие типа без шва от электросварного в том, что у второго есть прямой или спиральный шов. Электросварная продукция уступает бесшовной из-за наличия продольного шва, по которому могут происходить протечки. Осуществлять монтаж таких труб нужно швами от стен, чтобы в случае протечки была возможность заварить свищ. Однако, это зависит от уровня производства и качества самого металла. К электросварной продукции выдвигаются повышенные требования качества металла, а современные способы сварки позволяют повысить долговечность продукции при сохранении универсальности, поэтому риски минимальны.Также из минусов можно выделить то, что гнуть электросварные трубы сложнее, швы могут дать трещину и делают поверхность более уязвимой к коррозии. Срок службы бесшовного изделия будет немного выше при равных прочих условиях. Но производство электросварных труб дешевле и проще. У технологии меньше ограничений, в частности, по размеру. Максимальный размер бесшовного изделия меньше. Из плюсов электросварочного способа можно выделить, что на производство не приходится тратить много времени. Монтаж электросварных труб не вызывает дополнительных трудностей. Выбор напрямую зависит от применения трубной продукции и условий эксплуатации. Под большинство бытовых нужд подойдет более экономный вариант — электросварная труба с достаточными характеристиками прочности. Продукт должен соответствовать ГОСТ. Если преобладают более жесткие условия и агрессивные среды с высоким давлением, то следует выбрать бесшовный вариант. Условия поставки Цена, наличие товара, условия и гарантии Мы работаем как с юридическими, так и с физическими лицами. Готовы поставить изделия на заказ. У нас действует накопительная система скидок для постоянных клиентов. Условия оплаты Заказ вы можете оплатить 3 способами: наличными, безналичным расчетом, банковской картой. Отсрочку платежа до 1 месяца предоставляем постоянным и хорошо зарекомендовавшим себя клиентам. Доставка Варианты: заказать у нас, воспользоваться услугами транспортной компании, организовать самовывоз. При любом виде расчета отгружаем товар на следующий день после поступления оплаты. Приемка и разгрузка товара Вы должны обеспечить беспрепятственный подъезд нашего транспорта к разгрузочной площадке. При разгрузке вы получаете пакет документов: накладная, счет-фактура и сертификат качества (по запросу). Звоните 8-800-775-12-74 Мы ответим на ваш звонок с понедельника по пятницу в рабочие часы: 9:00 — 18:00 — по Челябинску 07:00 — 16:00 — по Москве Отправляйте заявку Пишите нам в любое время. Специалист свяжется с вами в рабочие часы в течение 20 минут после получения заявки. Если вы отправили заявку в нерабочее время, то наш специалист свяжется с вами на следующий день. Запросите цены, условия и сроки поставки Я принимаю условия пользовательского соглашения Прикрепите заявку и свои реквизиты — и мы сразу сможем выставить Вам счет. Получать новости о скидках и акциях Прикрепите заявку Прикрепите реквизиты Отправить заявку Трубы бесшовные или электросварные — что выбрать? Трубы могут потребоваться для сооружения самых разнообразных конструкций. И поэтому не удивительно, что промышленность производит широкий ассортимент этих изделий. Выбор настолько большой, что неискушенному человеку не мудрено запутаться и потеряться. Однако сейчас мы не будет рассматривать все разновидности, типоразмеры и прочие характеристики. А всего лишь сравним два наиболее востребованных типа — трубы электросварные и бесшовные. На долю этих изделий приходится львиная доля трубной промышленности. Еще есть литые, клепаные и прочие типы, но это скорее экзотика в случае со сталью. Главное различие между этими двумя разновидностями заключается в способе производства. Трубы электросварные получают путем сгибания стального листа и сварки шва электрической дугой. Бесшовные производятся путем продавливания отверстия в цилиндрической, предварительно разогретой, заготовке с дальнейшим его раскатыванием валиками. Это определяет разные эксплуатационные свойства изделий. Важные отличия Сварной шов снижает прочность изделия. Хотя дуговая сварка намного превосходит в этом смысле клепку или пайку, но все равно трубы бесшовные будут прочнее. Поэтому их предпочитают там, где изделие работает под большими нагрузками, где категорически недопустима разгерметизация. Также шов делает трубу более уязвимой к коррозии, он заметно быстрее деградирует. Срок службы трубы бесшовной будет немного выше при равных прочих условиях. Но производство электросварных труб дешевле и проще, поэтому цена на готовые изделия будет заметно ниже. У технологии меньше ограничений, в частности по размеру. Даже из одного листа можно выполнить прямошовную трубу до полутора метров в диаметре, а при использовании нескольких листов или же при изготовлении спиралешовной трубы даже это далеко не предел. Максимальный размер бесшовного изделия заметно скромнее. Для производства труб методом продавливания отверстия годятся только пластичные сорта стали, высокоуглеродистые сорта, отличающиеся большой прочностью, тут не годятся. Таким образом, выбор зависит от того, где труба будет использоваться, от условий эксплуатации. Для большинства бытовых нужд вполне достаточно прочностных характеристик менее дорогой электросварной трубы. При условии, что это качественный продукт, выполненный в соответствии с ГОСТ. Феррос Наши сотрудники ведут свою деятельность начиная с 2003 года. Направление, которое легло в основу нашей компании, это поставки, транспортировка и продажа металлопроката, а также его производных, таких как оцинкованные, электросварные и нержавеющие трубы, стальная и двутавровая балка, трубы ВГП, стальные отводы, листовой прокат, профнастил и т.д. Подробнее Продукция и услуги Компания предлагает богатый ассортимент металлопроката, значительную долю которого составляет черный металлопрокат, оцинкованные трубы, стальная балка, а также широкий ряд других изделий. На сайте представлены все основные типы труб: оцинкованные трубы, нержавеющие трубы, чугунные, бесшовные и электросварные трубы. А также жаропрочные нержавеющие трубы и нержавеющие трубы ВГП. Подробнее Наши преимущества Компания ценит своих клиентов и делает все возможное для того, чтобы процесс приобретения продукции был максимально простым и удобным, а ее ассортимент металлопродукции был разнообразен и своевременно пополнялся. Так, например, если вы хотите купить балку редкого типа или размера, либо подобрать нужные вам нержавеющие трубы, достаточно лишь подать заявку нашему менеджеру, и мы найдем то что вы искали. Подробнее Статьи по теме Лист оцинкованный: размеры Оцинкованный листовой металл невероятно популярен в строительной, автомобильной, приборостроительной и многих других отраслях. При желании каждый может при наличии инструментов и навыков кроить и собирать из листа оцинкованного разнообразные конструкции. Труба стальная как несущий элемент Труба воспринимается в первую очередь как элемент систем для транспортировки газов, жидкостей, сыпучих веществ. Однако ее также успешно можно применять и при возведении опорных элементов конструкций. Труба нержавеющая в пищепроме Нержавеющая сталь пользуется особой популярностью в пищевой промышленности. Этот материал превосходно подходит для конструкций, контактирующих с пищевыми продуктами. Но не всякий сплав годится для таких целей, да и подготовка трубопровода имеет ряд важных особенностей. Арматура рифленая и сварка В большинстве случаев арматура используется для создания пространственных конструкций — каркасов для железобетона, легких опорных и усиливающих элементов. В такой ситуации естественно возникает вопрос о соединении отдельных прутков. Все статьи NiruTavan — Что такое электрическая труба или кабелепровод? В современном мире существуют разные методы и методы для используя и направляя электрическую электрическую трубу или кабелепровод. электрический Pipe или Conduit можно использовать для реализации ваших проектов. Используя кабелепровод для передачи проводов или кабелей может принести нам безопасность, качество, экономия средств и времени, скорость и многие другие преимущества. Одним из самых важных шагов в любом проекте является создание набора электрических систем. Для этого можно использовать новые и инновационные методы, которые имеют много преимуществ, такие как электрическая труба или Кондуит. Существуют различные типы электрических труб или кабелепроводов, но они обычно делятся на две основные категории в зависимости от Стандартный материал, используемый в них. Электрическая труба или трубопровод — один из методов, используемых для создавать проекты электропередач в жилых и нежилые здания, в том числе офисные, торговые, фабричные и промышленные здания и т. д. Из-за их использования в разных местах электрические трубы или кабелепроводы широко используются в производственном цикле своей продукции. В принципе и согласно общему стандарту эти кандидатуры классифицируются по двум основным категории как металлические или металлические трубопроводы и неметаллические электрическая трубка или неметаллический трубопровод. Один из самых важных шагов в любом проекте — создать комплекс электрических систем. Для этого вы можете использовать все новые и новые методы, которые имеют много преимуществ, таких как как электрическая труба или трубопровод. Использование канала для прохождения провода или кабели могут принести нам безопасность, качество, стоимость и экономия времени, скорость и многие другие преимущества. Кабелепроводы или электрические трубы делятся на две основные категории. исходя из используемых в них материалов: 1- Металлическая электрическая труба или металлический кабелепровод: Электрические трубы или металлические трубопроводы часто изготавливаются из оцинкованной стали, нержавеющей стали или алюминия. Другой металлы, как правило, не используются в производстве электрические трубы или металлические трубы. 2- Неметаллическая электрическая труба с неметаллическим трубопроводы: Используются неметаллические (пластиковые) электрические трубы или кабелепроводы. в местах, где использование металла затруднено (например, в больнице кабинет МРТ) или в местах, где есть риск прямого контакт с водой. Поскольку при контакте с водой неметаллические трубы устойчивы к воде из-за тип материала и не страдают от гнили или ржавчины. Важным моментом обеих моделей является то, что обе они может быть жестким или гибким. Электрические трубы или металлические трубопроводы часто изготавливаются из оцинкованной стали, нержавеющей стали или алюминия. Другой металлы обычно не используются в производстве проводник. Они могут защитить людей от нежелательного контакта с током в проводах, а также провода и изоляция проводов от воздействия окружающей среды. conduit создает полностью продвинутую инфраструктуру для проводка. Он использовал различные места, в том числе нестроящиеся объекты и гостиницы, офисные здания, коммерческие и коммерческие здания, промышленные предприятия и заводы и подземные сооружения. В принципе металл Кабелепровод редко используется в проводах здания или квартиры или кабели. Принцип пропускания кабелей или проводов через или металл электрическая труба или кабелепровод выполняется в соответствии с определенным количество и размер в соответствии с определенным стандартом. Этот стандарт между проводом и трубой очень важен с точки зрения размера. Труба металлическая электрическая Трубопровод производится Компания НируТаван Абтин во время производственного процесса в по специальным стандартам от диаметра PG11 до Диаметр PG48. 1- Стандартный стандарт UL 7971 в отношении защиты и безопасность. 2- ANSI C80.3 Стандартный производственный процесс. 3- ASTM A123 Стандартный метод цинкования труб. 1- Твердосплавный или металлический кабелепровод (RMC). 2- Электрическая труба из среднего металла или кабелепровод из среднего металла (ИМЦ). 3- Гибкая металлическая электрическая труба или трубопровод (FMC). 1- Неметаллическая электрическая труба или твердая и неметаллическая трубопровод (РНК). 2- Неметаллическая электрическая труба или неметаллический кабелепровод (ЛОР). 1- Оцинкованная горячим металлом электрическая труба или стальной трубопровод (горячеоцинкованная труба). 2- Оцинкованные электрические трубы или трубопроводы из холодного металла. сталь (холоднооцинкованная труба) 3- Металлическая электрическая труба или трубопровод из цветной стали (черный). 4- Взрывозащищенный бесшовный металл из оцинкованной стали электротехнический труба или трубопровод. 5- гибкая металлическая электрическая труба или трубопровод или гибкий стальной трубопровод. 6- Металлическая электрическая труба или трубопровод из алюминиевой стали проводник. 7- Металлическая электрическая труба или трубопровод из нержавеющей стали. 1. Неметаллические электрические трубы или трубопроводы из ПВХ, которые имеет три модели ■ Горячая гибка электрических труб. ■ Электротехническая труба холодной гибки. ■ пожаробезопасная электрическая труба. 2. Труба электротехническая полиамидная. 3. Гибкая электрическая труба. Трубки этого типа имеют толстые, перевязанные стены. Они обычно изготавливаются из изолированной стали, нержавеющей стали или алюминия. Этот тип металлического трубопровода соединяется с другими электрическими трубами специальным связи. Прочный металлический кабелепровод защищает провода и кабели от воздействия окружающей среды и опасностей. Металлическая электрическая труба Рами может быть настроена в соответствии с к потребностям и надлежащей консультации с Нирутван Компания о текущем проекте. Их можно сделать с более толстыми стенками для предотвращения и защиты от электромагнитные помехи в системе электропроводки. Покрытие этого кабелепровода или металлических электрических труб слой ПВХ или оцинкованный, бронзовый и. Также можно сделать они устойчивы к гниению и ржавчине. трубы Эти типы трубопроводов являются самыми легкими и дешевыми из действующие трубопроводы. Чтобы вода не попала их варят со специальными растворителями. Один из его Основными преимуществами перед другими металлическими электрическими кабелями является что они быстро устанавливаются и легко подключаются к друг друга. Для правильной гибки и формовки пластика Трубопроводы, его можно использовать с теплом, обеспечиваемым специальный инструмент. Для особых случаев, когда нам нужно более прочные жесткие диски, их стенки могут быть утолщены, поэтому что их становится сложнее соединить. Гибкие электрические трубы представляют собой тонкостенные пластиковые трубы. которые придают им большую гибкость. Они могут быть легко сформированы и используются на маршрутах с высокой извилистостью. Этот тип кабелепровод очень прост в установке, потому что его можно разрезать и повторно сваривается, когда сталкивается с препятствиями. В этой модели металлические электрические трубы, которые используют глубокие покрытия в основном используются в помещениях с влажностью и открытым среды, где возможен контакт с дождевой водой. Данная модель трубы устойчива к дробления и ржавчины и факторов окружающей среды. Первая и самая важная цель горячего погружения оцинковка предназначена для защиты конструкции от коррозия, а также прочность и долговечность оцинковка зависит практически от толщины слой на протекторе. На стадии производства, чем толще защитный слой, тем дольше он прослужит и тем дольше он прослужит продукту. Производство горячеоцинкованных труб по следующие два метода и стандарта: 1- Метод шерардизации. 2- Метод погружения с горячим цинкованием. Электротехническая труба или трубопровод из стали холодного цинкования Эта модель металлической электрической трубы или кабелепровода является одной из наиболее распространенные типы, которые используются больше, чем другие модели. Производство труб холодного цинкования осуществляется согласно следующие три метода и стандарта: 1. Цинкование или гальваническое цинкование. 2. Метод механического покрытия. 3- Способ оцинковки цинко-пропитанными красками распылением или кистью (цинковое покрытие). Металлическая электрическая труба или трубопровод окрашены в стальной цвет (черный). Как следует из названия, металлическая электрическая труба или кабелепровод. используются для предотвращения коррозии в этой модели. Они могут быть используется внутри помещений, в бетоне. Эта модель трубы не должна используется в средах с высокими дробящими свойствами и в местах, непосредственно соприкасающихся с землей. Эта модель металлической электрической трубы или кабелепровода имеет два существенные преимущества: ■ Приемлемая цена по сравнению с трубами горячего цинкования. ■ Доступны удобные и удобные подключения. Взрывозащищенная бесшовная металлическая электротехническая труба из оцинкованной стали или трубопровод. Взрывозащищенные электротехнические трубы являются одним из видов трубы, используемые в чувствительных отраслях промышленности и взрывоопасных среды, и цена этого продукта выше чем другие виды металлических электрических труб, и имеет больший вес, чем герметичные трубы. Гибкая металлическая электрическая труба или трубопровод или гибкий стальной трубопровод. Эту модель трубы можно использовать в тех случаях, когда труба из электростали проходит через компенсатор здания или для подключения электричества к двигателям или устройства, которые вибрируют во время работы. Они хорошо показывают гибкость во время работы и пластика или подобных материалов используются для создания гибкости внутри этих труб во время этап производства. Электрическая труба ПВХ: Производится в двух видах холодной и горячей гибки. Трубы ПВХ имеют высокую прочность и тип холодного изгиба. изгибается без нагрева и с помощью специального пружина и намного прочнее, чем тип горячего изгиба. Электрическая труба из ПВХ: Эта электрическая модель трубы, изготовленная из пластика и другие композиционные материалы (смягчители и смазки), весит меньше, чем его металлические аналоги. Изоляция и дешевизна — преимущества этой трубы по сравнению с металлическая труба, электрическая труба из ПВХ негорючая и имеет множество применений в строительной отрасли. Полиамидная электротехническая труба: Этот вид труб изготавливается из мягкого пластика. Эти типы труб менее дорогие и более гибкие, чем другие трубы. В настоящее время они используются в небольших и легких здания. гибкая электрическая труба: Данный вид труб выпускается в трех моделях: ПВХ, полиамид и металл. ■ ПВХ используется для прокладки электрических проводов по стенам структура. Эти трубы гнутся под любым углом и их компоненты изготовлены из негорючего ПВХ. ■ Полиамид намного дешевле ПВХ. Он изгибается в под разными углами, но имеет небольшую силу. ■ Металлический тип используется для прокладки электрических проводов в промышленные панели и наружные стены. Материал эти трубы изготовлены из ПВХ покрытия с проволокой для увеличения прочность трубы и ее прочность. Полиэтиленовая электрическая труба: С точки зрения прочности эти неметаллические электрические трубы размещаются между гибкими и ПВХ трубами, которые мягче, чем трубы из ПВХ и прочнее, чем гибкие трубы. Не могу использовать. Преимущества металлических электрических труб или трубопроводов: 1- Металлические электрические трубы более долговечны, чем другие трубопровод, особенно неметаллические электрические трубы. 2- Металлическая электрическая труба или кабелепровод устойчивы к ущерб от вредителей из-за используемых в его строительство. 3- Имеют высокую ударопрочность и устойчивость к разрыву трубы. 4- Металлическая электрическая труба или металлический кабелепровод устойчивы к огню. 5- Металлическая электрическая труба или металлический кабелепровод устойчивы. к УФ или ультрафиолетовому излучению. 6- У вас почти простая задача по установке, повторное открытие и закрытие металлической электрической трубы или металла проводник. 7- Металлическая электрическая труба или металлический трубопровод — отличный способ для предотвращения электромагнитных помех. 8- Используя металлические электрические трубы или металлические кабелепроводы, кабели и шнуры питания могут быть хорошо защищены, чтобы избежать дополнительные расходы. 9- Металлическая электрическая труба или металлический кабелепровод обеспечивают хорошее безопасности и защиты обслуживающего персонала. 10- Используя металлическую электрическую трубу или металлический кабелепровод, можно быть экономически выгодным для проекта при разумных стоимость и с хорошими советами о том, как выбрать его. Зачем использовать электрическую трубу или кабелепровод? Короче говоря, кабелепроводы или электрические трубы могут обеспечить особая безопасность для вашего проекта. Если в вашем проекте есть проблема с его структурой безопасности, это может вызвать у вас большой финансовый или человеческий ущерб в будущем. Электрический трубы или трубопроводы могут предоставить нам такие функции, как множество методов при разработке плана реализации, использовать в разных местах, несмотря на структурные и экологические различия, такие как гидроизоляция или водонепроницаемость, химические среды, среды с повышенной влажностью или давление. Предоставлять. Короче говоря, чтобы ответить на вопрос «Что такое электрическая трубы или трубопровода» можно представить следующим образом: Электрическая труба или кабелепровод — это труба, используемая для защиты и провести электропроводку в здании или нестроительная конструкция, выполняющая роль защитного покрытия для проводников, которые прошли через него, чтобы предотвратить повреждение провода или его изоляции, а также Индивидуальная защита от нежелательного контакта с проводник используется электриками при установке место установки электрооборудования и для прохода провода и кабели. 7 типов электрических кабелепроводов, которые должен знать каждый электрик Для создания полостей, особенно для создания отводов и соединений в проводниках. Для использования в качестве выводов для установленных проводников. Для прочного соединения секций кабелепровода. · Для отводов, особенно для ответвлений кабелепроводов. Обеспечение доступа для проводников с точки зрения будущей системы и систем обслуживания Для создания изгибов под углом 90 градусов для кабелепроводов. В качестве монтажных отверстий для осветительных приборов и электропроводки. Системы трубопроводов обычно классифицируются по материалам, используемым для обеспечения механической жесткости, трубам и толщине стенок. Материалы выбираются с учетом коррозионной стойкости и автоматической защиты с учетом фактора стоимости. При размещении электропроводки в небезопасных зонах, где требуется предварительное одобрение, необходимо четко соблюдать несколько конкретных указаний. Следующие типы кабелепроводов обычно используются для бытового и коммерческого освещения. 1. Электрическая металлическая трубка (EMT) Электрическая металлическая трубка (EMT) является одним из распространенных примеров несгибаемой трубы. Обычно изготавливается из оцинкованной стали, но может быть и из алюминия. EMT обычно называют «тонкостенным» каналом, потому что он тоньше и легче по сравнению с RMC. Он также может быть жестким, но его можно легко согнуть с помощью простого инструмента, называемого трубогибом. ЕМТ монтируется с фитингами и муфтами, которые полностью фиксируются нажимными застежками или установочными винтами. Сама трубка не имеет резьбы, как IMC или RMC. Кроме того, стандартные размеры, доступные для ЕМТ, включают от 1 до 1,5 дюймов. Открытая внутренняя проводка — это то место, где обычно используется ЕМТ, потому что он часто проходит в легких коммерческих или жилых зданиях. Поэтому так же важно собрать его со специальной водонепроницаемой фурнитурой. 2. Жесткий металлический кабелепровод (RMC) RMC означает жесткий металлический кабелепровод из тяжелой оцинкованной стали, устанавливаемый с помощью резьбовых фитингов. Он обычно используется на открытом воздухе для обеспечения дополнительной защиты от повреждений. Обеспечение структурной поддержки, особенно для электрических панелей, кабелей и другого оборудования, также важно. RMC доступен для продажи только длиной от 10 до 20 футов, и он должен иметь резьбу на обоих концах. Жесткий металл считается одним из самых дорогих вариантов электропроводки на рынке. Тем не менее, он значительно предлагает дополнительную прочность и долговечность, что является огромным плюсом. 3. Промежуточный металлический кабелепровод (IMC) IMC или промежуточный металлический кабелепровод, скорее всего, является более легкой и тонкой версией RMC. Тем не менее, он в равной степени одобрен для использования во всех подобных приложениях, как и RMC. В некоторых случаях IMC чаще используется в строительстве, потому что он намного легче и с ним легко работать. Он также предлагает тот же уровень защиты, что и RMC, и считается более экономичной альтернативой для проектов, где расходы являются большой проблемой. 4. Гибкий металлический кабелепровод (FMC) FMC также называют «Greenfield» по имени изобретателя. Он имеет спиральную конструкцию, которая делает его чрезвычайно гибким. Гибкость FMC делает его адаптируемым через стены и даже другие конструкции. Стандартный FMC обычно используется для сухих внутренних помещений, которые часто служат только для коротких пробегов. Кроме того, FMC всегда является отличной заменой во многих областях, где требуется тесное пространство и более крутые повороты. Последнее затруднит сгибание обычных труб. Освещение, вентиляционные отверстия на чердаке и водонагреватели являются распространенными примерами основных гибких кабелепроводов. 5. Влагонепроницаемая гибкая металлическая труба (LFMC) В то время как LFMC или влагонепроницаемая гибкая металлическая труба представляет собой особый тип гибкой металлической трубы, используемой с обязательно герметичными фитингами и имеющей пластиковое покрытие, части, из которых состоит весь LFMC сделал его водонепроницаемым. Этот металлический электрический кабелепровод также используется с наружным оборудованием, таким как кондиционеры. 6. Электрическая неметаллическая трубка – ENT ENT представляет собой гибкую гофрированную пластиковую трубку и обычно устанавливается с приклеенными пластиковыми фитингами или защелками. Кроме того, если речь идет об установке и стенах из металлического каркаса или стандартного дерева, ЛОР может быть установлен внутри конструкций из бетонных блоков и может быть предварительно покрыт бетоном. Более того, ЛОР прозвали «трубкой для смурфинга» из-за синего цвета. 7. Труба из жесткого ПВХ ПВХ или жесткий поливинилхлорид очень похож на пластиковую водопроводную трубу и может использоваться в агрессивных средах. Он устанавливается с помощью пластиковых фитингов, которые приклеиваются непосредственно на место. Он может сгибаться сразу после нагревания в переносном обогревателе. Узлы кабелепроводов также могут быть водонепроницаемыми, поскольку фитинги и трубки кабелепровода склеены вместе. Доказано только то, что ПВХ действительно подходит для быстрого захоронения на земле и для ряда других применений. Вот преимущества использования жесткого ПВХ: Доступны с различной толщиной стенок Обычно дешевле по сравнению с другими доступными вариантами Чрезвычайно легкий, универсальный и простой в установке Отлично работает как в подземных условиях, так и в бетоне Несмотря на все преимущества, трубы из ПВХ не рекомендуется использовать в определенных местах, где слишком много прямых солнечных лучей. Естественный свет исходит от солнца, которое со временем разрушает материалы. Тем не менее, в целом, жесткий ПВХ по-прежнему является отличным вариантом, несмотря на недостатки. Не закачивает насосная станция воду: Насосная станция работает, но не качает воду Насосная станция работает, но не качает воду Одним из проявлений наличия неисправностей системы является ситуация, когда от агрегатов исходит характерный гул и вибрация, но в трубах кроме воздуха ничего нет. Когда насосная станция работает, но качает воду, причины могут быть различными, но нужно найти ту, которая вывела систему из строя, и устранить ее. Большинство поломок можно отремонтировать собственными силами. Содержание Частые поломки водяной станции Помпа крутит, но воду не закачивает Агрегат работает без остановки Профилактика Частые поломки водяной станции В большинстве случае ответ прост – снизился уровень жидкости в источнике. Тогда заборник не достает до нее, и оборудование работает вхолостую. Опасность в том, что функционируя в таком режиме, насосные станции быстро выходят из строя. Когда насос не качает воду из скважины, причиной может быть забитый фильтр грубой очистки. Ил, песок, глина и мусор забивает сетку, и препятствует нормальному забору жидкости в шланг. В этом случае ее нужно почистить и промыть под струей. Но если насосная станция не качает воду, причина может быть и не в этом. Поэтому нужно обратить внимание на то, как работают агрегаты. Помпа крутит, но воду не закачивает Такое проявление может быть свидетельством того, что: Износились механические узлы. Погружной насос не качает, если поломаны лопасти, колесо отсоединилось от вала или имеет место выработка на стенках рабочей камеры. Кроме того, насосная станция гудит, но жидкости в трубах нет, когда рассыпались подшипники, и обломки заклинили колесо. Отсоединился водозаборник. Разгерметизация приводит к тому, что вместо жидкости в шланг закачивается воздух. Такое может случиться, если сгнил хомут или гибкая трубка пришла в негодности из-за механических воздействий. В любом случае последствия это поломки видно без разборки насоса. Есть и другие причины, но они встречаются гораздо реже. Неисправности внутренних узлов предполагают, что насос обесточивается, отсоединяется и его придется разобрать. Изношенные детали подлежат немедленной замене. Агрегат работает без остановки Если исправный скважинный насос не качает воду, когда все соединения и трубы в порядке, то причина может скрываться в неправильной работе дополнительного оборудования или системы в целом. Если в сети недостаточное напряжение электрического тока, то мощности просто не хватает, чтобы поднять жидкость из-под земли на поверхность. В этом случае давления в трубопроводе нет, и реле не срабатывает на отключение. Опасность в том, что агрегат перегревается и может выйти из строя окончательно. Выход – произвести замер напряжения, и если ситуация в регионе считается нормальной, нужно в систему включить повышающий стабилизатор. Задаваясь вопросом, почему насос не качает воду из скважины, напряжение проверяют в первую очередь, а оборудование немедленно обесточивают. Профилактика Всех перечисленных последствий можно избежать, если проводить периодическую ревизию. Тот факт, что система в состоянии работать автономно, еще не означает, что ее функционирование можно пустить на самотек. Но главное, большинство причин того, что насос гудит, но не качает, связано с тем, что ошибки допущены при подборе оборудования или при монтаже системы. Недостаточная мощность насосной станции также служит причиной отсутствия воды в трубах. Перегрузка и перегрев губителен для оборудования, если оно не имеет соответствующей защиты. Электродвигатель крутит, но его мощности недостаточно, чтобы поднять воду с глубины скважины на поверхность. Имеет смысл пересчитать все параметры, и сравнить требуемые и фактические характеристики оборудования. В расчет берется глубина залегания водоносных пластов, удаленность потребителя от источника, а также его дебит. Если он слишком мал, то после включения вода будет, но когда притока не хватает, уровень падает, и заборник начинает всасывать воздух вместо жидкости. Почему в насосной станции появляется воздух – sdmclimate.ru Скважина для воды – удобная альтернатива автономного водоснабжения в частном секторе. Обладая рядом преимуществ, конструкция требует не только правильной установки, оснащения системой фильтрации, но и своевременной прочистки, а также профилактики и промывки. Вследствие неисполнения хотя бы одного пункта, возможны нарушения в работе всей станции. Например, часто вода из скважины идет с воздухом. От своевременного выявления причин и их устранения зависит срок эксплуатации насоса, качество воды и многое другое. Наличие прозрачного участка трубопровода поможет обнаружить наличие воздуха в магистрали Прежде, чем начать выяснение вопроса, важно знать: насосы устанавливаются в зависимости от диаметра скважины! Для размеров в 100 мм подходит погружной насос, меньший диаметр требует циркулярного или плунжерного насоса. Что же такое кавитация? Это нарушение сплошности потока жидкости, иначе – наполнение воды пузырьками. Кавитация возникает на тех участках, где снижение давления достигает критической нормы. Процесс сопровождается образованием пустот в потоке, выделением пузырьковых образований воздуха, появляющихся вследствие паров и газов, выделяемых из жидкости. Находясь в области сниженного давления, пузырьки могут увеличиваться и собираться в большие пустотные каверны, которые увлекаются потоком жидкости и при наличии большого давления, разрушаются бесследно, а в условиях обычной бытовой скважины, часто остаются и получается, что насос во время работы качает пузыри воздуха из скважины, не выдавая нужный объем воды. Выявление кавитационной зоны иногда невозможно из-за отсутствия специальных приборов, но важно знать, что такая зона может быть неустойчивой. Если недостаток не устраняется, то последствия могут быть разрушительными: вибрация, динамические воздействия на поток – все это приводит к поломке насосов, ведь каждый прибор характеризуется указанной величиной кавитационного запаса. Иначе – насос обладает минимальным давлением, в пределах которого вода, попавшая в прибор, сохраняет свойства плотности. При изменениях давления, неизбежны каверны и воздушные пустоты. Поэтому подбор насоса должен осуществляться в зависимости от объемов воды, нужной для обеспечения хозяйственных и бытовых потребностей. Разрушение пузырей воздуха происходит только при переносе их потоком в область повышенного давления, что сопровождается малыми гидравлическими ударами. Частота ударов приводит к появлению шипящего звука, по которому и можно определить наличие воздуха в скважине. Чаше всего кавитация возникает в стволе телескопических скважин Что можно предпринять, чтобы избежать появления воздуха в скважине и поступления воды с пузырьками: Замена всасывающего патрубка малого диаметра на больший; Перемещение насоса ближе к аккумулирующему резервуару. Внимание! Перемещая насос, соблюдайте установленные нормативы: расстояние от насоса до резервуара не может быть менее 5 диаметров всасывающей трубы! Снизить давление всасывающего элемента посредством замены на гладкую трубу, а задвижку можно заменить на шиберную, причем обратный клапан можно удалить вовсе; Наличие большого количества поворотов во всасывающей трубе недопустимо, их нужно уменьшить или заменить отводы малого радиуса поворотов на большие. Проще всего соорентировать все отводы в одной плоскости, а иногда проще заменить жесткие трубы на гибкие. Если не помогло ничего, придется увеличивать давление всасывающей стороны насоса, повышая уровень резервуара, снижением оси установки насоса или подключая бустерный насос. Заметим, что все манипуляции показаны в расчете на большой объем потребления воды и установки мощных приборов выкачки. И, важно, что кавитация может проявляться только на глубине ниже 8 метров. Именно при такой длине всех элементов и наличии высокого давления в трубах жидкость переходит в газообразное состояние и вода идет с воздцхом. При использовании скважины для выкачивания небольших объемов воды или сезонной эксплуатации конструкции, возможны несколько вариантов причин и путей их устранения. Итак, почему насос качает не только воду, но и воздух: Подсос воздушной массы во всасывающем отрезке. При этом вода с воздухом идет долго, а вот «лечится» проблема только полной заменой трубопровода и всех сопутствующих элементов. Проверить можно, вынув трубопровод из скважины и прокачав воду, например, в ванной. Малое наполнение водоносного слоя при большой выкачке. Уменьшение объемов или пробивка новой скважины будут лучшим вариантом решения. Важно лишь не пробиться до прежнего тощего водоносного грунта, чтобы не получить снова воду с воздухом из скважины. Поломка насоса, когда сальниковое уплотнение непрочно, вследствие чего пузырьки воздуха оказываются в нагнетательной камере и вода идет с воздухом. Придется разбирать прибор самостоятельно или проще отдать в ремонтную мастерскую. Гидравлические системы сродни электрическим – законы тут одинаковые. Разобраться в проблеме, почему насосная станция качает воздух, иногда бывает возможно лишь с проведением ряда технических мероприятий. И если предлагаемые варианты выявления проблемы и устранения недостатков не помогли и вода также идет с воздухом, лучше обратиться к профессионалам, обслуживающим насосы. Стоимость услуги от $50, зато вы будете избавлены от проблемы и сможете точно узнать, отчего ваш насос не качает воду так, как вам бы хотелось. Устранение неполадок подъемной станции и насосов СИМПТОМ ВОЗМОЖНАЯ ПРИЧИНА РЕКОМЕНДУЕМОЕ ДЕЙСТВИЕ Двигатель не работает Сработала тепловая защита двигателя. Дайте двигателю остыть. Обеспечьте минимальное погружение насоса. Очистите корпус и рабочее колесо от мусора. Обрыв автоматического выключателя или перегорание предохранителя. Насос может быть засорен. Проверьте потребляемый ток двигателя. Если в два или более раз выше, чем указано на насосе, крыльчатка заблокирована, подшипники двигателя или вал повреждены. Очистите корпус и рабочее колесо от мусора и проконсультируйтесь с компанией Triple D Pump. Кабель питания поврежден. Проконсультируйтесь с Triple D Pump Company. Неправильное электрическое соединение в панели управления. Осмотрите проводку панели управления. Обратитесь к квалифицированному электрику. Нейтральный провод не подключен к ПКП. Сопротивление между проводами питания и землей должно быть равно бесконечности. Если какие-либо показания неверны, вызовите квалифицированного электрика. Неисправен поплавковый регулятор. При отключенном выключателе проверьте целостность при включении поплавкового выключателя. Переключатель нужно заменить. Позвоните в компанию Triple D Pump для замены переключателя. Недостаточный уровень жидкости для активации элементов управления. Подождите, пока уровень жидкости поднимется на 3-4 дюйма выше уровня включения. Спутались шнуры поплавкового выключателя. Распутайте шнуры и обеспечьте свободную работу. Насос не выключается Спутались шнуры поплавкового выключателя. Распутайте шнуры и обеспечьте свободную работу. Насос заблокирован воздухом. Выключите насос примерно на одну минуту, затем перезапустите. Повторяйте до тех пор, пока не исчезнет воздушная пробка. Если воздушная пробка сохраняется в системе с обратным клапаном, в выпускной трубе можно просверлить отверстие диаметром 3/16 дюйма примерно на 2 дюйма выше выпускного патрубка. Входящий поток соответствует производительности насоса. Может потребоваться насос большего размера. Обратитесь в компанию Triple D Pump, чтобы определить правильный размер насоса. Насос подает мало жидкости или не подает ее вовсе Обратный клапан установлен неправильно, заглушен или застрял в закрытом положении. Проверьте стрелку расхода на клапане и работу обратного клапана. Чрезмерный системный напор. Проконсультируйтесь с Triple D Pump Company. Впускное отверстие насоса забито. Осмотрите и при необходимости очистите. Неправильное напряжение или неправильное подключение. Проверьте вращение насоса, напряжение и проводку. Проконсультируйтесь с квалифицированным электриком. Насос заблокирован воздухом. Выключите насос примерно на одну минуту, затем перезапустите. Повторяйте до тех пор, пока не исчезнет воздушная пробка. Если воздушная пробка сохраняется в системе с обратным клапаном, в выпускной трубе можно просверлить отверстие диаметром 3/16 дюйма примерно на 2 дюйма выше выпускного патрубка. Крыльчатка изношена или повреждена. Осмотрите рабочее колесо. Обратитесь в компанию Triple D Pump для замены. Поплавковый регулятор неисправен или неправильно расположен. Осмотрите, отрегулируйте или обратитесь в компанию Triple D Pump для замены. Циклы насоса постоянно Нагнетательный обратный клапан не работает. Осмотрите, отрегулируйте или обратитесь в компанию Triple D Pump для замены. Резервуар слишком мал. Проконсультируйтесь с Triple D Pump Company. Поплавковый регулятор неисправен или неправильно расположен. Осмотрите, отрегулируйте или обратитесь в компанию Triple D Pump для замены. Поток слишком велик для насоса этого размера. Обратитесь в компанию Triple D Pump. Горит красный индикатор высокого уровня воды Неисправность или неправильное положение поплавкового выключателя. Осмотрите, отрегулируйте или обратитесь в компанию Triple D Pump для замены. Насос неисправен. Обратитесь в компанию Triple D Pump для замены. Насос работает в ручном, но не в автоматическом режиме Неисправность поплавкового выключателя. Обратитесь в компанию Triple D Pump для замены. ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ/ОПАСНОЕ НАПРЯЖЕНИЕ: НЕОТСОЕДИНЕНИЕ И БЛОКИРОВКА ЭЛЕКТРОПИТАНИЯ ПЕРЕД Попыткой выполнения любого обслуживания может привести к поражению электрическим током, ожогам или смерти. Низкая скорость всасывания или расхода Ваш водяной насос заправлен, и жидкость течет… вроде того. Одной из наиболее распространенных проблем с водяными насосами является пониженный или меньший, чем ожидалось, расход воды. Когда вам нужно осушить строительную площадку, низкий расход означает больше времени простоя для бригады, затраты денег и риск сроков. Часто низкий расход воды не столько связан с водяным насосом, сколько с ситуацией. Ниже приведены несколько вещей, которые следует рассмотреть для устранения проблем с водяным насосом, связанных с низким расходом воды. Насос слишком далеко от источника воды Чем большее расстояние насос должен прокачать воду, тем ниже будет скорость потока. Если отойдете слишком далеко от источника воды, больше энергии будет направлено на «всасывание» воды, а меньше — на сброс, что снизит скорость потока. Как правило, насосы должны располагаться на расстоянии 20 футов от источника воды. В зависимости от типографии, насколько высоко насос находится по отношению к воде, расход может уменьшаться даже на более коротких расстояниях. Ваша помпа имеет индивидуальную спецификацию, поэтому обязательно прочтите спецификацию и работайте в соответствии с ней. Уменьшение диаметра линии подачи Ваш насос предназначен для работы с входной линией определенного диаметра. В некоторых случаях мы видели, как люди присоединяли шланг или линию меньшего размера, чем рекомендовано (используя редукционные муфты). В зависимости от используемой впускной линии, также возможно, что линия пережимается или «всасывается» сама в себя. Несколько вещей, чтобы проверить. Всасывающая линия должна быть как рекомендуемого размера, так и по крайней мере того же размера, что и нагнетательная линия Пройдите всасывающую линию от источника к насосу и убедитесь в отсутствии перегибов По возможности используйте жесткую всасывающую линию. Иногда называют неразборным шлангом. Засорение впускной линии Все, что мешает потоку воды в линию, приведет к уменьшению скорости потока. Засорение мусором — распространенная проблема. В мутной воде может быть трудно увидеть впускной шланг. Но операторы должны убедиться, что всасывающее отверстие не заблокировано мусором. Засорение обычно происходит в фильтре, так как он выполняет свою работу по предотвращению повреждения водяного насоса. Удалите мусор и переместите шланг, чтобы снова начать откачку. Впускной фильтр или сетка также могут быть виновниками даже без мусора. В то время как вы должны убедиться, что фильтр достаточно тонкий, чтобы предотвратить попадание вредных твердых частиц в насос, слишком тонкий фильтр для водяного насоса будет ограничивать поток сразу после того, как вода попадет во впускное отверстие. Убедитесь, что фильтр подходит для насоса. Неправильно подключенный двигатель Центробежные водяные насосы предназначены для работы с рабочим колесом, движущимся в одном направлении. Как правильно сварочные работы или сварные: Как правильно сварные работы или сварочные Техника выполнения сварки, тонкости и порядок выполнения сварки Существует ряд общих правил, которым необходимо следовать при выполнении любых сварочных работ. Рассмотрим основные из них. Общие рекомендации по выполнению сварки Перед началом любых сварочных работ необходимо тщательно проверить рабочее оборудовании. В первую очередь проверяется целостность силового и заземляющего кабеля, системы подачи газа, сварочной горелки, а также их соединение со сварочным аппаратом. Это – одно из первых требований техники безопасности. Если хоть один из перечисленных элементов поврежден или имеет неплотное соединение, высока вероятность поражения электрическим током или отравления газом. Газ должен соответствовать типу сварки. Также стоит убедиться, что смесь подобрана правильно для каждого конкретного вида работ. Газовыпускное устройство должно работать корректно, что тоже следует проверить. Проверяется также тип и прочность используемого присадочного материала. При полуавтоматической и автоматической сварке бухта проволоки в устройстве подачи должна быть правильно закреплена, а его колеса и направляющие должны соответствовать диаметру проволоки. Сварщик также должен проверить работу самих подающих колес механизма подачи. Также механизм подачи проволоки должен соответствовать размеру и типу сварочного пистолета. Чтобы в этом убедиться, нужно отсоединить пистолет от устройства подачи. При проверке сварочного пистолета отдельно проверяется и чиститься газовое сопло от брызг металла и газораспылитель. Специально для этого предусмотрена возможность отсоединения сопла от пистолета. Проверяется тип контактного наконечника и его состояние. Держатель наконечника тоже нужно очистить перед началом работ. Перед началом работы нужно проверить расход газа с помощью специального ротаметра. Проверку проводят до заправления проволоки в пистолет. Если проволока уже заправлена, нужно отключить возможность продвижения проволоки. Для этого удаляется винт регулирования давления прижима роликов из механизма подачи. Проверку расхода газа можно провести простым нажатием на пусковую кнопку пистолета и измерение расхода. В некоторых устройствах предусмотрена специальная функция «Проверка подачи газа». С ее помощью проверку можно провести проще без лишних манипуляций. Функция включает только подачу газа без подачи проволоки. Выбор угла сварки Выбор угла сварки во многом зависит от используемой проволоки. Сварка сплошной проволокой или проволокой из присадочного материала проводится при обратном направлении рукоятки пистолета по отношении к перемещению самого пистолета. Исключение делается при сварке в направлении «сверху вниз» и при сварке листов металла очень малой толщины. Сварка симметричных угловых швов проводится пистолетом под углом 45o к угловому шву. Соединения встык должны выполняться пистолетом, расположенным перпендикулярно канавке между разделанными кромками. Иначе следует вести сварочный пистолет при сварке порошковой присадочной проволокой. В этом случае рукоятка пистолета по отношению к направлению перемещения должна быть обращена вперед. Если держать пистолет неправильно, материал проволоки начнется смешиваться с расплавленным материалом шва. В результате образуется шлак. Правильное ведение рукоятки предотвращает этот процесс за счет давления дуги, которая будет удерживать шлак позади расплавленного участка шва. Некоторые виды сварных швов являются исключением из этого правила. Например, швы по направлению «снизу вверх». В этом случае образованию шлака препятствует сила тяжести, и можно вести рукоятку пистолета назад по отношению к направлению перемещения пистолета. Влияние скорости перемещения сварочной горелки на эффективность сварки Одним из самых важных факторов работы является правильный выбор скорости перемещения горелки. Скорость влияет на глубину проплавления металла, форму и толщину получаемого шва, скорость и величину подвода тепла. Фактическая толщина шва – кратчайшее расстояние от основания сварного соединения до поверхности шва. Неправильный выбор скорости негативно сказывается на качестве получаемого соединения. Если перемещать горелку слишком медленно, расплавленный участок шва начинает разворачиваться перед дугой, а не позади нее. Это затрудняет управление сварочной ванной. Если горелка перемещается слишком быстро, невозможно соблюдать необходимую глубину проплавления и толщину шва. Обычно в инструкциях по сварке указывается рекомендуемая скорость перемещения горелки. Но важно также оценивать скорость сварки в процессе. Зачастую это вызывает проблемы, особенно у неопытных сварщиков. Одним из эффективных способов определения скорости является оценка времени на практике. Для этого засекается время и выполняется небольшой сварочный шов, например, длиной 10 см. После остановки сварки оценивается время, затраченное на работу. В результате можно спрогнозировать скорость сварки в сантиметрах в минуту. Функция замедленного пуска Скорость подачи проволоки выбирается в зависимости от условий сварки. Но на первых этапах использование высокой скорости может затруднить старт процесса. Современное оборудование позволяет воспользоваться функцией замедленного пуска, чтобы упростить начало сварки. При использовании функции замедленного пуска подача проволоки включается на малой скорости. Заданная скорость достигается только в тот момент, когда проволока касается заготовки и начинается подача тока. Некоторые сварочные аппараты предлагают не только функцию замедленного пуска, но и возможность выбора стартовой скорости. В этом случае коэффициент замедления регулируется с помощью пульта управления на аппарате. Горячий пуск и мягкий пуск Многие металлы тяжело варить из-за их высокой теплопроводности. К таким относят, например, алюминий. При работе с такими металлами в начале сварки легко могут появиться дефекты шва. Для компенсации этого разработана функция горячего пуска. С использованием этой функции мощность в начале сварки сразу же возрастает, превышая предварительной заданный показатель. Продолжительность горячего пуска и мощность регулируются на сварочном аппарате. В то же время для некоторых процессов необходим так называемый мягкий пуск. По своей сути мягкий пуск противоположен горячему. Мощность в начале сварки на мягком пуске снижается по сравнению с заданным показателем и постепенно возрастает до нужного значения. Такая функция будет полезна для стыковой сварки листов металла. Мощность и продолжительность мягкого пуска также регулируются отдельно. Выбор других параметров сварки Скорость подачи проволоки напрямую связана со сварочным током. При изменении скорости подачи соответственно изменяется и сварочный ток. Напряжение должно соответствовать сварочному току и скорости подачи проволоки. Только в этом случае возможно обеспечение стабильности сварки. Но при возникновении проблем часто очень сложно оценить, какой параметр подобран не верно и в какую сторону его необходимо изменить, чтобы добиться хороших результатов. Существует ряд признаков, по которым можно оценить несоответствие параметров. Например, напряжение дуги слишком низкое, если: дуга издает слишком громкий шум, металл слишком сильно разбрызгивается, шов получается очень узким, а головка – высокой. Напротив, слишком высокое напряжение дуги можно узнается по другим параметрам: шум, производимый дугой, приглушен или почти не слышен, образуется слишком длинная дуга, шов получается излишне широким и низким, при использовании присадочного материала образуются крупные капли, появляется большой подрез. Для получения хороших результатов разработан ряд таблиц и руководств, помогающих в работе. Помощь сварщикам обеспечивают сварочные машины с встроенной функцией определения необходимого напряжения для заданной скорости и сварочного тока. Но даже с такой функцией иногда требуется дополнительная регулировка напряжения. Это связано с различиями характеристик присадочного материала у разных производителей. В некоторых случаях невозможно точно отрегулировать напряжение дуги по отношению к скорости подачи проволоки. Точная регулировка выполняется изменением скорости подачи проволоки, а не изменением напряжения. Другие рекомендации по повышению эффективности сварки Эффективность сварочных работ можно повысить различными способами. В первую очередь следует тщательно планировать все этапы ручной сварки и эргономично организовать рабочее место. В случае единичного производства такое планирование поможет значительно повысить производительность, даже по сравнению с механизацией процесса. Другим способом повышения эффективности является правильный выбор положения при выполнении шва. Самой эффективной является сварка в нижнем положении. Сварка в нижнем положении предполагает размещение заготовки на том уровне, который позволит обеспечить максимально естественное положение сварщика в процессе работы. Для этого используются специальные устройства. С их помощью можно поворачивать заготовки, добиваясь нижнего положения заготовки, удобного для работы сварщика. Немаловажно для производительности правильно выбрать процесс сварки. Необходимо изучить все возможности повышения производительности сварки через изменение технологических процессов. Даже если это потребует дополнительных расходов, результат может значительно превзойти все затраты. Если все параметры сварки подобраны верно, эффективность выполнения работ повышается, а затраты на сварку и дополнительную рабочую силу снижаются. Например, удаление брызг металла – трудоемкий процесс, снижающий производительность. Вместо этого стоит снизить интенсивность образования брызг с помощью импульсной сварки или другими способами. Сварка при низких и отрицательных температурах Содержание Влияние минусовой температуры на качество сварки Правила сварки при отрицательных температурах Дополнительное оборудование для сварки на холоде Резюме Обычно сварочные работы стараются проводить летом или весной. Однако как быть, если выполнение сварки необходимо при отрицательных температурах? Еще несколько лет назад представить себе работы со сваркой холодной осенью или зимой было невозможно, сегодня же, благодаря современному оборудованию — это реальность. Итак, давайте разберемся, чем сварка на морозе отличается от сварки летом, как низкая температура влияет на качество сварки, а также каких правил стоит придерживаться, чтобы выполнить работы безопасно и качественно. Влияние минусовой температуры на качество сварки Работы по сварке в условиях низких температур требуют от мастера-сварщика не только навыков, но и особых знаний нагрева металла на морозе. Отметим, что сварочные работы при температуре не ниже минус 10°С можно проводить обычным способом. Однако более низкие температуры могут оказать влияние на качество швов, прочность соединений и даже работоспособность техники. Какие явления наблюдаются при сварке на холоде: Время жидкого состояние сварочной ванны сокращается на 10%, ударная вязкость стали ухудшается. Металл становится хрупким, быстрее остывает и кристаллизуется, растворенные газы не до конца выходят из сварочной ванны, и в швах возникают поры и трещины. Тепло от зоны сварки отводится интенсивнее. Кромки свариваемых элементов переплавляются хуже. Между металлом шва и основным материалом может не получиться качественного сплавления (непровар).  Влага может попасть в зону сварки. Это снижает качество металла шва. Влага появляется в целом от холодного воздуха, инея, который образуется на свариваемых кромках, а также, если электроды долгое время были хранились на холоде.  Бытовые сварочные работы обычно проводят углеродистой сталью. Обратим внимание, что если соединяемые элементы имеют толщину не больше 16 миллиметров, с ними можно работать как при обычной сварке до минус 30°С. Если сталь низколегированная — до минус 15°С. Интересный факт: сварочные работы возможны даже в открытом космосе, где температура составляет минус 273°С. Впервые работы в космосе провели в 1984 с помощью электронно-лучевой сварки. Правила сварки при отрицательных температурах Говоря о правилах сварки при отрицательных температурах, необходимо прежде обратить внимание на оборудование, с помощью которого проводят работы. Если на момент проведения сварки температура окружающего воздуха не ниже минус 10°С, для работы допустимо использовать стандартное сварочное оборудование. При температуре ниже минус 10°С лучше использовать специализированное оборудование для работы на холоде, профессиональное или полупрофессиональное. Его комплектуют элементами, которые устойчивы к низким температурам. Электроды, применяемые в работе, должны соответствовать стандартам и техническим условиям. У аппарата должны быть сертификат, где указан завод-производитель, обозначен тип, марка и диаметр, партия и дата изготовления.  Также для обеспечения безопасности и качества работы рекомендуем придерживаться основных правил сварки конструкций при низких температурах: Очищать от снега детали и место для сварки. Предварительно прогревать свариваемые металлы. Например, если работы проводятся при температуре воздуха минус 20°С, необходимо прогревать металл до 120-160°С. Эта рекомендация не относится к меди или алюминию, их можно сваривать без прогрева.  При работе на открытом воздухе нужно применять постоянный электрический ток обратной полярности. Стоит знать и частные правила:  Не накладывать швы друг на друга, избегать стремительных переходов между металлами разной толщины. Начинать работу со стыковых швов. Сократить количество металла в жидком состоянии. При работе необходимо одновременно на 10-15% увеличивать ток сварки и снижать скорость перемещения электрода.  Зачищать кромки элементов, которые были сварены. Заменить прихватки струбцинами или другими приспособлениями. Использовать электроды, которые обеспечивают пластичные швы: Э50А, Э46А или Э42А.  Дополнительное оборудование для сварки на холоде Сварка зимой может проводится не только на открытом воздухе, но и в зданиях, в условиях промышленных предприятий: в цехах, на складах, площадках строительства и. т.д. Если это так — для качественной работы требуется обогреть помещение. Именно для этих целей может потребоваться дополнительно оборудование. Это может быть тепловая пушка или дизельные и газовые устройства. Для первого устройства потребуется подключение к электрической сети, для второго — регулярное поступление топлива. Практически все модели оборудования для обогрева имеют похожие конструкцию и принцип работы. Они выполнены в форме цилиндра, имеют элемент для нагрева и вентилятор с большой мощностью. Холодный воздух проходит через аппарат и выходит теплым. Чтобы выбрать оборудование необходимой мощности, учитывайте объем обогреваемого помещения. Обратите внимание, что для использовать газовые или дизельные устройства можно только в хорошо вентилируемых помещениях. Резюме Сварочные работы зимой возможны и могут быть выполнены качественно. Для проведения сварки на открытом воздухе при низкой при температуре необходимо правильно подобрать оборудование и следовать основным правилам. Так работы до минус 10°С могут быть произведены стандартными бытовыми инверторами. В более жестких условиях понадобятся специализированные аппараты и знание тонкости работы со сваркой в холоде. Похожие статьи Разбираемся в основных методах сварки Наиболее распространенные методы сварки, использующиеся в бытовых и профессиональных целях — ММА, MIG/MAG и TIG. Настроить комплект или добавить в корзину? Вы можете настроить комплект, в котором присутствуют товары на выбор или настраиваемые опции товара. Объединить с товаром из корзины? Основной товар комплекта уже добавлен в корзину. Объединить с товаром из корзины или добавить комплект отдельно? Удалить комплект из корзины? [] {«product_page»:{«price»:»#content .product-price-container»,»special»:»#content .product-special-container»,»price_parent»:»»,»quantity»:»#product input[name=quantity]»,»button»:»#product #button-cart»,»product_data»:»#content #product»},»list»:»»} {«symbol_left»:»»,»symbol_right»:» \u0440\u0443\u0431. «,»decimal_place»:»0″,»decimal_point»:».»,»thousand_point»:» «} false false Удалить Изменить Как сваривать (дуговая сварка) Цель этой статьи — научить вас пользоваться аппаратом для дуговой сварки с флюсовой проволокой. Этот аппарат является одним из самых простых сварочных аппаратов, доступных сегодня на рынке, и известен своим удобством и экономичностью. Несмотря на то, что есть несколько ограничений относительно того, что вам сойдет с рук на этой машине, это отличный сварочный аппарат для начинающих и идеально подходит для выполнения неструктурной, декоративной сварки. Пример аппарата для дуговой сварки с флюсовой проволокой Шаг 1: Безопасность Первое и самое важное, что следует учитывать при использовании любого сварочного аппарата, — это безопасность. Электроэнергия, необходимая для дуговой сварки, не только очень горячая, но и генерирует опасный ультрафиолетовый свет, который может легко повредить ваши глаза, если вы посмотрите прямо на него. Вот почему вы всегда должны использовать надлежащие средства индивидуальной защиты (СИЗ) во время работы над сварочным проектом. Это включает, но не ограничивается: защитные очки, кожаный сварочный жилет, сварочные перчатки и, конечно же, сварочную маску (также известную как сварочный капюшон). Это также действительно помогает, если у вас есть длинные брюки и обувь с короткими носками. Дуговая сварка с флюсовой проволокой (FCAW), как известно, генерирует много искр, которые могут легко обжечь любые незащищенные участки вашего тела, так что прикрывайтесь! Эти искры также могут легко привести к пожару, поэтому любые легковоспламеняющиеся материалы должны храниться на разумном расстоянии от зоны сварки. При этом сварка может быть веселым и захватывающим способом делать вещи из металла, и после небольшой практики появляется бесконечный потенциал для создания действительно крутых вещей. Итак, приступим. Шаг 2: Соберите необходимое оборудование Прежде чем приступить к сварке, убедитесь, что у вас есть все необходимые инструменты. В следующем списке должно быть все, что вам понадобится в ходе сварочного проекта: Защитные очки Сварочная маска Перчатки Кожаная куртка Наушники Клещи Отбойный молоток Проволочная щетка Шлифовальный станок с режущими/шлифовальными/проволочными кругами Зажимы Магниты Рулетка/металлическая линейка Вытяжка дыма и конечно же сварщик! Шаг 3. Очистите металл Несмотря на то, что FCAW известен как процесс, при котором сварка грязного металла может сойти с рук, все же важно очистить область металла, которую вы планируете сваривать. Обычно это делается с помощью какой-нибудь проволочной щетки, шлифовальной машины или, что еще лучше, шлифовальной машины с проволочным колесом. Удаление загрязнений, таких как ржавчина или краска, значительно повысит качество ваших сварных швов, поэтому всегда полезно потратить время на очистку вашего объекта перед началом сварки. Перед тем, как поднести шлифовальный станок к заготовке, вы всегда должны принять меры, чтобы убедиться, что металл, который вы планируете шлифовать, надежно закреплен. Обычно это делается с помощью зажимов, но желательно не пружинных зажимов, поскольку они не всегда прилагают необходимое усилие, необходимое для удержания металла на месте во время шлифовки. Сварщики часто предпочитают либо настольные тиски, либо С-образный зажим, поскольку эти инструменты позволяют сварщику контролировать величину давления, прикладываемого к заготовке. Как только металл будет закреплен, вы можете шлифовать его до тех пор, пока не удалите большую часть вещества, мешающего голому металлу. Во время шлифовки обязательно направляйте любые искры в безопасном направлении (т. е. не на человека или легковоспламеняющийся предмет). Сварщик очищает лист перед сваркой Шаг 4: Отрежьте металл В дополнение к сварке металла, который был достаточно очищен, вы также должны убедиться, что ваш металл обрезан до нужной длины. Правильная резка металла может быть такой же, если не более сложной, чем фактическая сварка, в зависимости от того, с чем вы работаете. Точная резка начинается с точной разметки или отметки на заготовке. Обычно это делается с помощью мыльного камня или фломастера и линейки с прямым краем. Как только вы будете удовлетворены своей маркировкой, вы можете начать резать заготовку. При резке больших отрезков листового металла рекомендуется использовать какую-либо направляющую для обеспечения прямого реза, например угол или длинный квадратный кусок. Пруток. Для каждого реза вы должны прижимать заготовку, чтобы она никуда не ушла, когда вы начнете резать. Резка листа металла Шаг 5: Установите заготовку После того, как вы очистите металл и обрежете его до нужных размеров, пришло время настроить заготовку так, чтобы ее можно было легко прихватить. сварить его вместе без необходимости бороться с ним слишком много. Для работы с массовым производством вы обычно изобретаете какое-то приспособление, которое позволит вам легко устанавливать детали на место, не задумываясь об этом. Чрезвычайно важно убедиться, что детали, которые вы собираетесь сваривать, зафиксированы именно в том положении, в котором вы планируете их сваривать. Сварка сыпучих материалов может привести к бесчисленным ошибкам и может добавить нежелательную дополнительную работу к вашему проекту, поэтому обязательно дважды и трижды проверьте свою заготовку, прежде чем наносить первый прихваточный шов. После того, как вы все точно выровняли, пора приступать к сварке! Шаг 6: Включите сварочный аппарат и настройте параметры Конечно, настройка сварочного аппарата на соответствующие параметры является еще одной важной частью вашего проекта. Если листовой металл довольно тонкий, сваривайте на более низких настройках с более низкой скоростью проволоки. По мере того, как металл, который вы свариваете, увеличивается в толщине, вы захотите увеличить напряжение и скорость подачи проволоки по своему усмотрению. Всегда полезно сделать пару пробных сварных швов на металлоломе, чтобы убедиться, что ваши настройки правильные, прежде чем вы действительно начнете свой проект. Если вы не уверены, какие настройки следует использовать для вашего собственного проекта, обратитесь к руководству пользователя. Шаг 7: Прихватите заготовку После того, как вы все правильно выровняете и настроите сварочный аппарат на соответствующие настройки, прихватите углы заготовки вместе. При прихватке важно убедиться, что вы действительно сплавляете обе стороны металла вместе. Когда вы нажимаете на курок горелки, обратите внимание на то, где вы наносите металл сварного шва, и что вы ударяете по заготовке именно там, где одна часть соприкасается с другой. Сварка одной стороны больше, чем другой, приведет к отсутствию сплавления, что может привести к тому, что два куска металла не соединятся вместе должным образом. Не забудьте очистить область, которую вы только что сварили, с помощью проволочной щетки, чтобы удалить шлак, образовавшийся на прихваточном шве. В идеале, когда вы соедините каждый угол вместе, ваша заготовка приобретет форму, и вы сможете увидеть, выровнены ли стороны и правильно ли они приварены. Если нет, то сейчас самое время исправить свои ошибки, так как их будет гораздо сложнее исправить после того, как вы закончите сварку! Небольшая коробка со сваренными прихватками углами Шаг 8: Заполните оставшиеся области сварными швами Предполагая, что вы правильно прикрепили все вместе, теперь вы можете вернуться и заполнить оставшиеся швы сварными швами. Именно здесь вы действительно сможете отточить свои навыки сварки, поэтому внимательно следите за тем, как угол наклона горелки, скорость перемещения и электрический вылет влияют на внешний вид ваших сварных швов. Самое важное, что следует учитывать при выполнении этих сварных швов, — это соблюдение согласованности в вышеуказанных категориях. Другими словами, как только вы определили правильный угол наклона горелки, не меняйте его в середине сварки. Скорость вашего перемещения должна быть достаточно высокой, и вы не хотите ускоряться или замедляться в середине сварки, а должны поддерживать постоянный темп. Наконец, ваш электрический вылет никогда не должен быть больше 1/2 дюйма или меньше 1/4 дюйма, поэтому лучше всего держать его на уровне около 3/8 дюйма. Постоянство техники сварки является ключом к профессиональной сварке, и потребуется некоторая практика, прежде чем ваши сварные швы будут выглядеть идеально. Имейте это в виду, если они не выглядят великолепно с первой попытки, просто наберитесь терпения и напомните себе, что практика приводит к совершенству. Сварка сварных швов прихваточными швами Шаг 9: Очистите деталь После того, как вы все сварите вместе, от флюса останется куча брызг и шлака. Настало время использовать отбойный молоток и проволочную щетку, чтобы удалить как можно больше этого, прежде чем вы начнете шлифовать. После того, как вы удалили как можно больше вручную, возьмите пару пассатижей и закрепите их на одном из внешних краев заготовки. Аккуратно используйте настольную шлифовальную машину для шлифовки сварных швов, пока вы не удалите внешние слои сварного шва, а углы не станут на одном уровне со сторонами. Во время шлифовки убедитесь, что заготовка надежно закреплена на защитном кожухе. Вам, вероятно, придется повторно зажимать плоскогубцы один или два раза, чтобы эффективно отшлифовать каждый угол. Если вы правильно сварили края, каждый угол должен выглядеть как бесшовный переход с каждой стороны и не должно быть никаких отверстий или трещин. Если нет, вам, возможно, придется вернуться и повторно заварить участки с дефектами, а также повторять процесс очистки/шлифовки, пока не будет достигнут желаемый результат. К этому моменту сварка практически завершена! Шаг 10: Очистите место Очистите место, где вы работали, и положите все инструменты на место. Это сделает ваш следующий сварочный сеанс еще более эффективным. Шаг 11: Прибыль! Когда вы освоитесь со сваркой, попробуйте проявить творческий подход и сделать что-то потрясающее для дома или сада. Чем больше вы практикуетесь и чем больше проектов выполняете, тем больше вы будете удивляться, почему вы не научились сваривать раньше! Источник: Instructables Можно ли сваривать чугун? (Полное руководство) Можно сваривать чугун, хотя это может быть проблематично из-за высокого содержания углерода. Это содержание углерода часто составляет около 2–4%, что примерно в десять раз больше, чем у большинства сталей. В процессе сварки этот углерод мигрирует в металл сварного шва и/или в зону термического влияния, что приводит к повышенной хрупкости/твердости. Это, в свою очередь, может привести к растрескиванию после сварки. Чугун состоит из железа и углерода в различных соотношениях с дополнительными элементами, такими как марганец, кремний, хром, никель, медь, молибден и т. д., для улучшения определенных свойств. Кроме того, он может содержать значительно более высокие уровни серы и фосфора в качестве примесей, затрудняющих сварку без образования трещин. Различные марки чугуна включают серый чугун, белый чугун, ковкий чугун и ковкий чугун с широким диапазоном свариваемости. Все категории чугуна, кроме белого чугуна, считаются свариваемыми, хотя сварка может быть значительно сложнее по сравнению со сваркой углеродистой стали. Однако может быть трудно определить разницу между этими разными типами чугуна без подробного металлургического анализа. Несмотря на это, чугун – это прочный, износостойкий металл, который используется веками. Содержание Нажмите на ссылку ниже, чтобы перейти к разделу руководства: Сложно ли сваривать? Этапы предварительной сварки чугуна Типы сварки Сварочные стержни Отделка Советы Заключение Как упоминалось выше, сварка чугуна может быть затруднена из-за его специфического состава, но это возможно, если вы используете правильную технику сварки, чтобы избежать сварных трещин. Это включает в себя тщательный нагрев и охлаждение, часто включая предварительный нагрев, правильный выбор сварочных электродов и медленное охлаждение детали. Существует ряд ключевых шагов, которые можно предпринять, чтобы обеспечить эффективную сварку чугуна. К ним относятся: Идентификация сплава Очистка слепка Выбор правильной температуры предварительного нагрева Выбор правильного метода сварки 1. Определите сплав Чугун имеет низкую пластичность, поэтому он может растрескиваться из-за термических напряжений при быстром нагревании или охлаждении. Склонность к растрескиванию зависит от типа/категории чугуна. Это означает, что необходимо понимать, с каким типом сплава вы работаете: Серый чугун Это наиболее распространенный тип чугуна. В основном это сплав железо-углерод-марганец-кремний с 2,5-4% углерода. Углерод осаждается в графитовые чешуйки во время производства в кристаллическую структуру феррита или перлита. Однако эти чешуйки графита могут растворяться во время сварки и выделяться в виде высокоуглеродистого мартенсита, охрупчивая зону термического влияния и металл сварного шва. Белый чугун Белый чугун не содержит графита и содержит углерод в комбинированной форме в виде карбидов металлов, что делает микроструктуру хрупкой. Белый чугун обычно считается несвариваемым. Ковкий (с шаровидным графитом) чугун Ковкий чугун по составу подобен серому чугуну, но содержание примесей ниже по сравнению с серым чугуном. В отличие от серого чугуна, который содержит углерод в виде чешуек графита, ковкий чугун содержит графит в виде сфероидов в своей матрице. Остальная часть матрицы состоит в основном из перлита с ферритовой областью, окружающей графитовые сфероиды. Ковкий чугун Ковкий чугун представляет собой термообработанный белый чугун с существенно более низким содержанием углерода по сравнению с белым чугуном. В зависимости от применяемой термической обработки он обычно имеет структуру смеси феррита или перлита с включениями графита и, следовательно, обладает большей пластичностью по сравнению со стандартным белым чугуном. Самый простой способ определить, с каким типом железа вы работаете, — это проверить исходную спецификацию. Химический и металлографический анализ также может помочь в определении категории чугуна, с которым вы работаете. Есть и другие способы определить разницу между сплавами; серый чугун будет иметь серый цвет вдоль точки излома, в то время как белый чугун будет иметь более белый цвет вдоль излома из-за содержащегося в нем цементита. Однако, например, у ковкого чугуна также будет более белый излом, но он гораздо лучше поддается сварке. 2. Очистка отливки Важно очистить чугун перед сваркой, удалив все поверхностные материалы, такие как краска, жир и масло, уделяя особое внимание области сварки. Отливочная корка может быть удалена шлифовкой. Очень важно, чтобы очищенная поверхность была протерта уайт-спиритом, чтобы удалить остаточный поверхностный графит перед сваркой. Медленный предварительный нагрев зоны сварки в течение короткого времени поможет удалить всю влагу, оставшуюся в зоне сварки основного материала. 3. Выбор правильной температуры предварительного нагрева Наиболее важным фактором предотвращения растрескивания под напряжением в чугуне является контроль нагрева/охлаждения. Это должно свести к минимуму накопление остаточных напряжений в процессе нагрева и охлаждения. Локальный нагрев, например, во время сварки, приводит к ограниченному расширению, поскольку ЗТВ удерживается окружающим более холодным металлом. Термический градиент будет определять результирующее напряжение. Пластичные металлы, такие как сталь, способны снимать напряжение за счет растяжения, но поскольку чугуны обладают плохой пластичностью, они вместо этого склонны к растрескиванию. Предварительный нагрев снижает температурный градиент между ЗТВ и окружающим телом отливки, сводя к минимуму остаточные напряжения, вызванные сваркой. Предварительный нагрев чугуна перед сваркой замедляет скорость охлаждения сварного шва и окружающей области. По возможности нагрейте всю отливку. Типичные минимальные температуры предварительного нагрева составляют от 100 до 400°C, в зависимости от типа чугуна и допустимой твердости ЗТВ. Любой предварительный нагрев следует проводить медленно и равномерно. Теоретически можно использовать любой из распространенных процессов дуговой сварки, такой как ручная дуговая сварка металлическим электродом, дуговая сварка порошковой проволокой, сварка металлическим активным газом, дуговая сварка под флюсом, дуговая сварка вольфрамовым электродом и т. д., процесс, который способствует медленному нагреву и охлаждению обычно предпочтительнее. 1. Ручная дуговая сварка металлическим электродом (MMA) Этот тип сварки, также известный как дуговая сварка металлическим электродом в среде защитного газа (SMAW), обычно считается лучшим процессом для сварки чугуна — при условии, что используются правильные сварочные стержни. использовал. Выбор электрода будет зависеть от области применения, требуемого сочетания цветов и объема послесварочной обработки. Два основных типа электродов для ручной дуговой сварки металлическим электродом: на основе железа и на основе никеля. Электрод на основе железа будет производить металл сварного шва с высоким содержанием углеродистого мартенсита, поэтому обычно ограничивается мелким ремонтом отливки и когда требуется согласование цвета. Чаще всего используются электроды из никелевого сплава, которые обеспечивают более пластичный металл сварного шва. Никелевые электроды также могут помочь уменьшить предварительный нагрев и растрескивание ЗТВ, обеспечивая более низкую прочность металла шва. Во всех случаях необходимо свести к минимуму плавление основного металла. Это сведет к минимуму разбавление. 2. Сварка MAG Сварка MAG обычно выполняется с использованием никелевого расходного материала. Для большинства применений подойдет смесь 80% аргона и 20% углекислого газа. Хотя можно использовать проволоку для пайки, обычно это не рекомендуется, так как припой будет значительно слабее, чем отливка. 3. Сварка ВИГ Сварка ВИГ может обеспечить чистый сварной шов на чугуне, но, как правило, не предпочтительна из-за сильно локализованных характеристик нагрева. Как и при любой сварке ВИГ, качество готового шва в значительной степени определяется навыком сварщика. Узнайте больше о сварке TIG 4. Сварка в кислородно-ацетиленовой среде Как и при дуговой сварке, в кислородно-ацетиленовой сварке используется электрод, но вместо дуги, генерируемой электрическим током, в этом процессе для выработки тепла используется кислородно-ацетиленовая горелка. . Низкая теплоемкость и медленный нагрев, связанные с этим процессом, приведут к большой ЗТВ, но медленный нагрев полезен для предотвращения образования высокоуглеродистого мартенсита в ЗТВ. Низкая теплоемкость процесса потребует предварительного нагрева до более высокой температуры, обычно около 600°C, чтобы сварка стала возможной. Для сварки используется нейтральное или слегка восстановительное пламя. Узнайте больше о кислородно-ацетиленовой сварке 5. Сварка пайкой Сварку пайкой можно использовать для сварки деталей из чугуна, так как она оказывает минимальное воздействие на сам основной металл. И снова для этого процесса используется присадочный стержень, за исключением того, что он прилипает к поверхности чугуна, а не растворяется в сварочной ванне из-за более низкой температуры плавления наполнителя. Как и при других технологиях, при сварке пайкой важна очистка поверхности. Флюс можно использовать для предотвращения образования оксидов, улучшения смачивания, очистки поверхности и обеспечения стекания наполнителя по основному металлу. Также возможна пайка ВИГ при более низкой силе тока для нагрева заготовки без расплавления чугуна. Аргоновый кожух горелки защищает зону пайки, а это означает, что нет необходимости использовать флюс, как при кислородном топливе. Узнайте больше о сварке пайкой Как упоминалось выше, выбор сварочной проволоки важен для сварки чугуна, хотя большинство экспертов рекомендует использовать никелевую проволоку. 1. Стержни из 99% никеля Эти электроды дороже, чем другие варианты, но также обеспечивают наилучшие результаты. 9Прутки с содержанием 9 % никеля позволяют получать сварные швы, которые поддаются механической обработке и лучше всего подходят для отливок с низким или средним содержанием фосфора. Эти стержни из чистого никеля создают мягкий, ковкий наплавленный металл. 2. Прутки из 55% никеля Менее дорогие, чем прутки из 99% никеля, они также поддаются механической обработке и часто используются для ремонта толстых профилей. Более низкий коэффициент расширения означает, что они производят меньше трещин в линии сплавления, чем 99% стержень. Эти ферроникелевые стержни идеально подходят для сварки чугуна со сталью. Доступны менее дорогие варианты, такие как стальные стержни, хотя они не так эффективны, как никелевые стержни: 3. Стальные стержни Стальные стержни представляют собой самый дешевый вариант из трех и лучше всего подходят для мелкого ремонта и заполнения. Стальные электроды производят твердые сварные швы, которые требуют дополнительной шлифовки и не поддаются механической обработке. Однако, несмотря на эти недостатки, стальные стержни обеспечивают соответствие цвета и лучше переносят не совсем чистые отливки, чем никелевые стержни. Упрочнение Когда сварной шов остывает и сжимается, возникает остаточное напряжение, что приводит к растрескиванию. Вероятность растрескивания можно уменьшить за счет приложения сжимающего напряжения. Сжимающее напряжение создается за счет проковки (с использованием молотка с шаровидным бойком для нанесения умеренных ударов), которая деформирует сварной шов, оставаясь при этом мягким. Резьба внешняя на чертеже: Как обозначается на чертеже резьба различного назначения 1.3. Изображение резьбы на чертеже В соответствии с ГОСТ 2.311-68 резьба на чертеже изображается условно. Причем, изображение наружной резьбы (на стержне) отличается от изображения внутренней резьбы (в отверстии). Резьба на стержне по наружному диаметру изображается основной сплошной линией, по внутреннему диаметру – сплошной тонкой линией. Резьба в отверстии по внутреннему диаметру изображается основной сплошной линией, а по наружному диаметру – сплошной тонкой (рис. 7). Расстояние между основной сплошной линией и сплошной тонкой должно быть примерно равно величине шага резьбы, но не менее 0,8 мм. На изображениях, полученных проецированием винтовой поверхности резьбы на плоскость, перпендикулярную ее оси, сплошную тонкую линию проводят дугой на 3/4 длины окружности, разомкнутой в любом месте. При выполнении разрезов линии штриховки проводятся до основной сплошной линии. Видимая граница резьбы проводится сплошной основной линией в конце полного профиля резьбы до линии наружного диаметра резьбы. При необходимости сбег резьбы изображают сплошной тонкой линией, как показано на рис. 7а,б. 1.4. Обозначение резьб на чертежах резьба метрическая В обозначение метрической цилиндрической резьбы входят: вид резьбы (буква ), наружный диаметр резьбы, число заходов, шаг резьбы, направление резьбы, например:- резьба метрическая с наружным диаметром 20 мм, двухзаходная, с шагом 1,5 мм, левая. В случае правой резьбы в конце обозначения ничего не проставляется, например: — резьба метрическая с наружным диаметром 20 мм, двухзаходная, с шагом 1,5 мм, правая. В случае однозаходной резьбы число заходов в обозначении не указывается, например: . Каждому наружному диаметру метрической резьбы соответствует несколько шагов. Один из них, самый большой, называется крупным шагом. Если резьба с крупным шагом, то шаг в обозначении резьбы не проставляется, например: . Обозначение метрической цилиндрической резьбы на чертеже проставляют так, как показано на рис. 8а. В обозначение метрической конической резьбы входят: вид резьбы (буквы ), номинальный диаметр резьбы, шаг резьбы, направление резьбы, например:. За номинальный диаметр конической резьбы принимают диаметр резьбы в основной плоскости (рис. 9). Основной плоскостью конической резьбы называется плоскость, перпендикулярная к оси резьбы, в которой задаются номинальные размеры диаметров резьбы. Плоскость, перпендикулярная к оси резьбы и служащая для определения осевого положения основной плоскости конической резьбы, называется базовой плоскостью конической резьбы. За базовую плоскость, как правило, принимают торцевую поверхность, ограничивающую коническую резьбу: со стороны меньшего основания конуса – для наружной резьбы, со стороны большего основания – для внутренней резьбы. Обозначение метрической конической резьбы на чертеже проставляется так, как показано на рис. 8в. Резьба трубная В обозначение трубной резьбы входят: вид резьбы (буква для трубной цилиндрической резьбы; буквадля наружной трубной конической резьбы; буквыдля внутренней трубной конической резьбы) и обозначение размера резьбы, например:;, где1, 1/4 – диаметры условного прохода трубы, на которой нарезана резьба, в дюймах. Обозначение трубной резьбы на чертеже проставляют так, как показано на рис. 8 г, д. Изображение резьбы на чертежах Поскольку вычертить на плоскости винтовую поверхность весьма проблематично и занимает немало времени, то на чертежах для изображения резьбы используются условные обозначения. Резьба наружная Для изображения наружных резьб на стержнях используются сплошные основные и сплошные тонкие линии. При этом первые проходят по их наружным диаметрам, а вторые, по диаметрам внутренним. На спроецированном изображении резьбы на плоскость, параллельную оси стержня, сплошные тонкие линии располагаются таким образом, что пересекают границу фаски. На изображение резьбы, получаемым методом проецирования на плоскость, перпендикулярно оси резьбы, проводится окружность по её наружному диаметру, сплошной основной линией, а внутренний диаметр наносится тонкой сплошной линией, длинна которой составляет примерно три четверти окружности. Она может быть разомкнута на любом участке, а фаска при этом не изображается.   Внутренняя резьба Для изображение внутренних резьб на продольном разрезе, используются основные и сплошные тонкие линии, первые из которых проходят по внутренним, а вторые по наружным диаметрам, причем только до тех линий, которые обозначают фаски.   На изображении резьбы, полученном методом проецирования на плоскость, перпендикулярную оси резьбы, по её внутреннему диаметру проводится окружность в виде сплошной основной линии, а наружный диаметр отображается тонкой сплошной линией составляющей три четверти окружности, разомкнутой в любом месте. Отображение фаски на таком виде не предусматривается.   При изображении резьбы расстояние, отделяющее сплошные тонкие и основные линии, не должно превышать ее шаг и не должно быть менее 0,8 миллиметра.   Линия границ резьбы Те линии, которые определяют границы резьбы, как на стержнях, так и на отверстиях наносят до начала сбега, то есть в самом конце ее полного профиля. При этом граница резьбы изображается с помощью сплошной основной или штриховой линии (в тех случаях, когда резьба изображается в качестве невидимой), которые проводятся до линии наружного диаметра.   Штриховка в разрезе резьбы Под штриховкой подразумевается некий ряд линий, которые или пересекаются между собой, или располагаются параллельно друг относительно друга.   Указание размера длины резьбы на стержне На чертежах все размеры детали указываются с учетом того, как она будет изготавливаться, а так же взаимодействовать с другими частями узлов и агрегатов.   Резьбы нарезаются с использованием таких специализированных инструментов, как резцы, фрезы, метчики и плашки. Метчики используются для нарезания внутренних резьб, а плашки – наружных. Режущая поверхность этих инструментов состоит из двух частей: конической и цилиндрической, и поэтому в конце резьбы, как на стержнях, так и на отверстиях остается так называемый сбег: участок, имеющий уменьшающуюся высоту профиля. Он изображается на чертежах при помощи сплошной тонкой прямой линии. Указание линейных размеров резьбы производится в миллиметрах.       Внешняя резьба SOLIDWORKS: инструмент резьбы SOLIDWORKS Рассмотрим внешнюю резьбу SOLIDWORKS. В этом руководстве вы узнаете, как создать внешнюю резьбу в SOLIDWORKS с помощью инструмента «Резьба». Внешняя резьба SOLIDWORKS до инструмента Thread Впервые я начал использовать SOLIDWORKS, будучи студентом, еще в 2006 году, и одной из вещей, на изучение которых потребовалось довольно много повторений, было создание элементов внешней резьбы SOLIDWORKS вручную. Старый процесс включал набросок круга и его использование для создания спирали (с правильным шагом и другими параметрами!), затем вычисление и набросок подходящего профиля резьбы и перемещение его по спирали для создания либо выдавленной, либо нарезанной резьбы. Типичное дерево элементов для элемента резьбы в старом стиле К счастью, этот процесс был значительно упрощен благодаря введению элемента резьбы в SOLIDWORKS 2016. Это устранило многие подводные камни моделирования резьбы вручную и значительно ускорило и упростило весь процесс. изменить. Использование инструмента «Резьба» Для использования инструмента «Резьба» сначала потребуется модель с цилиндрическим сечением (например, круглая бобышка). Затем инструмент «Резьба» можно найти под инструментом «Отверстие под крепеж» на вкладке «Элементы» диспетчера команд или в меню «Вставка»> «Элементы»> «Резьба». Начните с детали с круглым элементом После выбора инструмента «Резьба» необходимо указать положение резьбы, выбрав круглое ребро. Затем следует установить спецификацию резьбы. Для наружной резьбы SOLIDWORKS можно использовать такие параметры, как метрическая или дюймовая плашка, тогда как такие параметры, как метрическая или дюймовая резьба, лучше всего подходят для отверстий с резьбой. Существует огромный выбор стандартных размеров резьбы, а диаметр и шаг также можно изменить вручную. Выберите круглое ребро для резьбы и задайте размер и длину. Как обычно, в SOLIDWORKS имеется множество подопций, позволяющих полностью настроить элемент — начало резьбы можно легко сместить, начальный угол полностью регулируется, направление резьбы можно отрегулировать (больше никаких случайных деталей с обратной резьбой!) и можно создать несколько заходов. Также можно указать точную длину резьбы, используя ряд параметров, таких как общая длина глухой части, количество витков резьбы и использование конечных условий «До выбора». При необходимости установите дополнительные подопции. Наконец, также можно создавать полностью настраиваемые профили резьбы, которые затем можно использовать с помощью инструмента «Резьба» для создания пользовательских резьб. Советы по инструменту резьбы Хотя он существует уже несколько лет, я иногда сталкиваюсь с пользователями, которые до сих пор моделируют резьбу вручную. Оба варианта будут работать, и оба должны дать один и тот же конечный результат, но инструмент Thread Tool отлично экономит время и действительно упрощает весь процесс создания и настройки потоков. Начните с модели с круглым элементом Выберите инструмент «Резьба», затем выберите круглую кромку Инструмент можно использовать для внешней резьбы SOLIDWORKS или для внутренних отверстий Укажите тип и размер резьбы Установить длину резьбы При необходимости установите подопции Удачного моделирования и рендеринга! Читайте также: Учебное пособие по Solidworks Hole Wizard Поворотный вырез: создание вращающихся элементов в Solidworks Таблица гибки SolidWorks: Таблицы размеров листового металла Как изменить единицы измерения в SolidWorks. Использование единиц измерения и размеров в SolidWorks Как создать визуализации в Solidworks, если отсутствует вкладка «Инструменты визуализации» Учебное пособие по исследованию движения SolidWorks Описание функций оси SolidWorks CAM 2.5 SWOOD — программа для проектирования деревообработки для SolidWorks Системные требования SolidWorks и рекомендации для компьютеров Советы по устранению неполадок для SolidWorks Electrical 3D SolidWorks PDM — что он делает, как его использовать и сколько он стоит Полное руководство по ценам SOLIDWORKS Об авторе: Это гостевой пост Джоно Эллисона, инженера-конструктора с более чем пятнадцатилетним опытом, который специализируется на моделировании 3D CAD в SolidWorks. Джоно является автором следующих онлайн-курсов по SolidWorks: Master Solidworks 2021 — 3D CAD на реальных примерах Master SolidWorks 2019- 3D CAD с использованием реальных примеров Master SolidWorks 2018- 3D CAD с использованием реальных примеров Инженерные нити рисования- Винтовые нити- образовательные вещи Home Diploma Инженерный рисунок Инженерный рисунок- винт. Темы ДИПЛОМ Автор: АМИТ 8 марта 2021 г. Комментариев нет   Различные части конструкций, машин или другие детали соединяются между собой с помощью крепежных изделий. Крепления, используемые для этой цели, предназначены для временного крепления, т. е. части можно легко разъединить, не ломая, просто отвинтив или удалив крепеж. Крепежные элементы, используемые для этой цели, представляют собой ключи, шплинты, штифты, шпильки, гайки и болты и т. д. Резьба является функциональным элементом временного крепления, который используется на болте, шпильке, установочном винте, колпачковом винте, шурупе и т. д. резьба образуется путем нарезания винтовой канавки на круглой внутренней или внешней поверхности. Резьбовая поверхность детали называется винтом.     ШАГ: Расстояние от вершины одной резьбы до вершины соседней резьбы вдоль оси стержня. КОРЕНЬ: Это поверхность резьбы, которая соединяет соседние боковые стороны на дне канавки. БОКОВАЯ ЧАСТЬ: Боковая часть – это часть поверхности между корнем и гребнем. Это наклонные линии, идущие от гребня к корням, образующие твердую поверхность с наклонными боковыми поверхностями. ГРЕБНЬ: Это часть поверхности резьбы, которая соединяет соседние боковые стороны в верхней части гребня. ШАГ: Это расстояние, которое проходит гайка или болт в осевом направлении за один полный оборот. В однозаходной резьбе шаг равен шагу. В многозаходной резьбе шаг равен количеству заходов, умноженному на шаг. УГОЛ РЕЗЬБЫ: Это угол между боковыми сторонами, измеренный в осевой плоскости. БОЛЬШОЙ ДИАМЕТР: Диаметр воображаемого цилиндра на гребне или на котором нарезана резьба называется большим диаметром. МАЛЫЙ ДИАМЕТР: Диаметр воображаемого цилиндра у основания называется малым диаметром. ДИАМЕТР ДЕЛА: Среднее значение большого и меньшего диаметров называется делительным диаметром. НАРУЖНАЯ РЕЗЬБА: Резьба на внешней поверхности элемента, такого как болт, шпилька, винт, труба, цилиндр, вал и т. д. ВНУТРЕННЯЯ РЕЗЬБА: Резьба на внутренней поверхности элемента, такая как резьба в отверстии гайки, трубы, цилиндра и т. д. ПРАВАЯ РЕЗЬБА: Резьба на внешней поверхности стержня болта, которая входит в гайку при повороте по часовой стрелке или имеет наклон вверх влево, когда винт расположен горизонтально.   ЛЕВОСТОРОННЯЯ РЕЗЬБА: Резьба на внешней поверхности стержня болта, которая входит в гайку при повороте против часовой стрелки или в которой направление резьбы наклонено вправо при установке винта по горизонтали.       ОДНОЗАХОДНАЯ РЕЗЬБА: В однозаходной резьбе шаг равен шагу шага, когда на всем протяжении видна только одна спираль или одна начальная точка, образующая цилиндр, набегающий на резьбу его длина. Если на болт с резьбой навинтить гайку и прочно удерживать ее в одной точке, стержень поворачивается на 360°, гайка скользит по оси, равной шагу резьбы.     ДВУХЗАХОДНАЯ РЕЗЬБА: При двухзаходной резьбе резьба на внутренней поверхности отверстия гайки также должна быть двухзаходной. Если на болт или стержень с двойной заходной резьбой навинтить гайку, а стержень повернуть на 360°, гайка сместится в два раза на шаг резьбы.   МНОГОЗАХОДНАЯ РЕЗЬБА: В многозаходной резьбе две или более резьбы с одинаковым шагом проходят параллельно друг другу. Многозаходная резьба используется везде, где требуется быстрое движение с минимальными оборотами и не допускается приложение большой силы, например, между перьевой ручкой и ее колпачком, бутылками, крышками от зубной пасты, клапанами, шпинделями водопроводных кранов и т. д. для придания быстрого движения при открытии закрытия.   ФОРМЫ ВИНТОВОЙ РЕЗЬБЫ: B.S.W. (Британский стандарт Whitworth): Резьба BSW используется в качестве стандартной резьбы в Великобритании для общих целей. Это модифицированная форма V-образной резьбы с углом резьбы 9.0075 55° и углы закруглены на вершине и в основании для плавного движения резьбы. Этот тип резьбы используется на болтах, гайках и других резьбовых соединениях.     Б.А. (Британская ассоциация) Раздел резьбы: Резьба BA рекомендуется Британским стандартом и институтом для использования вместо резьбы BSW для всех небольших винтов и мелких инструментов. Угол между сторонами 47,5° . Он используется там, где точность является основным фактором, например, в самолетах и ​​математических инструментах.   Раздел резьбы продавца или раздел резьбы American National: Эта резьба используется в качестве стандартной резьбы в Америке для общих целей. Угол между двумя боковыми сторонами резьбы равен 60º . Используется на болтах, гайках, крепежных винтах и ​​т. д.   Метрическая резьба: Эта резьба используется в качестве стандартной в Индии для общих целей. Метрическая резьба представляет собой симметричную V-образную резьбу с углом 60° между флангами. Резьба на болте закруглена у основания и плоская у вершины, а резьба на гайке закруглена у основания, но вершина плоская.     Квадратная резьба Секция: Эта резьба имеет квадратную форму и используется для передачи энергии. Глубина и толщина равны половине шага. Он используется в винтовых домкратах, тисках, больших шпинделях клапанов, потому что они обеспечивают наименьшее сопротивление трению движению.     Резьба на шарнире Секция: Резьба на шарнире обычно используется в некоторых типах электрических ламп, крышек бутылок, пожарных кранов, железнодорожных пар и т. д. Это модифицированная форма квадратной резьбы. Это нить полукруглой формы. Его не легко повредить при грубом использовании.   Упорная резьба: В утолщенной части резьбы одна сторона резьбы перпендикулярна оси, а другая сторона остается на 45º наклонен к оси. Упорная резьба используется для передачи усилия только в одном направлении, например, в шпинделях слесарных тисков, гребных винтах и ​​т. д. Раздел резьбы Acme: Модификация квадратной резьбы. Форму нити можно очень легко обрезать, что придает нитям большую прочность из-за более широкого основания и узкой вершины. Угол между сторонами резьбы 29º .         RELATED VIDEOS:       Получите 10 самых читаемых статей + подарок!    * 11 Полуавтоматическое сварочное оборудование и его применение   Сварщику необходимо иметь базовые знания о сварочном оборудовании и его использовании для повышения производительности и предотвращения опасностей. Вот некоторые из часто используемых полуавтоматических сварочных аппаратов: 1. СВАРОЧНЫЙ МАНИПУЛЯТОР Устройство, которое служит дополнительным помощником при проведении сварочных работ. Он используется для точного подъема и достижения места во время сварочных работ. Он имеет регулируемую функцию и ремни безопасности, которые помогут вам безопасно перемещать заготовку в нужном вам направлении. 2. СВАРОЧНЫЙ РОТАТОР Этот инструмент помогает сваривать цилиндрические сосуды. Он может вращаться и удерживать тяжелые цилиндрические металлы на месте. 3. СВАРОЧНЫЙ ПОЗИЦИОНЕР Устройство наклоняет и поворачивает металл на 360 градусов. Сварщик стоит в одном положении, работая на ровной поверхности. Это добавляет комфорта и предотвращает усталость из-за отсутствия движения, необходимого во время работы. 4. СВАРОЧНЫЙ АППАРАТ Сварочные аппараты используются в качестве источника питания для сварки. Мощность напряжения, переменный ток (переменный ток) или постоянный ток (постоянный ток) и рабочий цикл являются некоторыми факторами, которые следует учитывать. Рабочий цикл означает количество времени, в течение которого сварочный аппарат может работать до его охлаждения. Более дешевые сварочные аппараты имеют более короткие рабочие циклы, в то время как более дорогие могут непрерывно работать до 100% рабочего цикла. Это предпочтительнее для сварщиков, работающих с более толстыми металлами. 5. ДЕРЖАТЕЛЬ ЭЛЕКТРОДА Электрододержатель помогает электроду вручную и проводит к нему ток. Размер часто соответствует проводу, а затем соответствует выходной силе тока дуговой сварки. Размеры варьируются от 150 до 500 ампер. 6. СВАРОЧНЫЙ ЭЛЕКТРОД Кабели необходимы для проведения тока от источника питания через электрододержатель, дугу, заготовку и обратно к источнику сварочного тока. Это кусок проволоки или стержень из металлического сплава, который может иметь или не иметь покрытия. Он бывает двух типов: Плавящийся электрод – структура электрода изменяется или расходуется при использовании в сварке. Он имеет различные функции, такие как защита от загрязнения и стабилизатор дуги. Неплавящийся электрод – этот электрод не плавится сразу в процессе сварки, но его длина со временем уменьшается из-за окисления и испарения материала электрода во время сварки. 7. СВАРОЧНЫЙ ПИСТОЛЕТ Сварочный пистолет или горелка подает электродную проволоку и защитный газ в сварочную ванну. 8. ЗАЩИТНЫЙ ГАЗ Защитный газ используется для получения чистого сварного шва без шлака. Существуют различные типы газа на выбор в зависимости от ваших целей сварки. 9. СТРУБОЧНЫЙ МОЛОТОК И ПРОВОЛОЧНАЯ ЩЕТКА Эти инструменты можно использовать для очистки поверхности, брызг расплавленного металла и удаления шлака. 10. СВАРОЧНЫЕ ЩИПЦЫ Их можно использовать для снятия контактного наконечника, горячего сопла или обрезков проволоки. 11. ЗАЩИТНЫЕ СРЕДСТВА Используйте защитные средства, такие как сварочные перчатки, сварочную обувь и сварочный фартук, чтобы защитить свое тело от окалины и ожогов. Также рекомендуется использовать сварочную маску с автоматическим затемнением, чтобы предотвратить попадание в лицо летящих искр или мусора, а также для защиты глаз от ослепляющего света во время сварочных работ.   Сварка трудоемка и сопряжена с некоторыми рисками. Знание основ и инвестиции в сварочное оборудование упростят процесс сварки. Наши сварочные манипуляторы могут повысить безопасность сварщиков, а также обеспечить стабильное качество сварных швов. Свяжитесь с Arcboss, чтобы узнать больше. Обзор автоматической сварки | Автоматизация сварки | Основы автоматизированной сварки На этой странице представлены типы автоматической сварки и описана автоматическая сварка в ТВС и роботизированная сварка. Обязательна к прочтению всем, кто занимается сваркой! Это руководство содержит основные сведения о сварке, такие как типы и механизмы сварки, а также подробные сведения об автоматизации сварки и устранении неисправностей. Скачать Виды автоматической сварки Автоматическая сварка в FA Роботизированная сварка Методы автоматической сварки можно разделить на автоматическую сварку, при которой используются автоматические сварочные аппараты, и роботизированную сварку, выполняемую роботами. Автоматическая сварка используется для непрерывного повторения сварки на заводской линии. Роботизированная сварка — это усовершенствованная версия автоматической сварки, в которой используются роботизированные технологии для обеспечения более высокого уровня автоматической сварки. Чтобы воспользоваться преимуществом сокращения времени обработки за счет автоматической или роботизированной сварки, процессы контроля были автоматизированы с использованием датчиков смещения, использующих лазерные лучи. Виды автоматической сварки Применение Метод сварки Автоматическая сварка плавлением Сборка кузовов, рам и деталей автомобилей и мотоциклов или строительных материалов Дуговая сварка (TIG, MAG, MIG и плазма), лазерная сварка Автоматическая сварка давлением Сборка рам автомобилей и мотоциклов и металлических деталей Точечная сварка сопротивлением Резервуары или трубы, требующие высокой герметичности Сварка швов Материалы наружных панелей и полов автомобилей, самолетов и поездов Сварка трением с перемешиванием (FSW) Автоматическая пайка/пайка Электронные печатные платы, электрические компоненты Электронно-лучевая пайка Трубы холодильного оборудования, клапаны, мелкие детали автомобилей и мотоциклов Пайка в печи, электронно-лучевая пайка Приведенные выше классификации являются лишь примером. Существуют различные способы классификации типов, и некоторые из них могут отличаться от приведенных в таблице выше. Скачать Автоматическая сварка — это общий термин для процессов сварки с использованием оборудования, которое продолжает сварку без необходимости в операторе для его непрерывной работы. В FA (заводская автоматизация) встроенные автоматические машины заменяют ручную сварку и сварку в соответствии с программами, чтобы сократить время обработки и эффективность массового производства. Автоматы точечной сварки и автоматы контактной сварки используются для быстрой сварки на линиях по производству разъемов и других электрических компонентов. Скачать Роботизированная сварка — это усовершенствованная версия автоматической сварки, позволяющая сваривать труднодоступные места и выполнять сложные и точные линии сварки с помощью манипулятора робота с несколькими осями. JIS определяет отличия от автоматической сварки следующим образом: роботизированная сварка — это «тип автоматической сварки, проводимой с использованием промышленного робота. Поверхностная насосная станция для дома: характеристики, конструкции, особенности. Полезные советы от магазина Кузьмич24 Поверхностная насосная станция в категории «Материалы для ремонта» Насосная станция Электронная автоматика На складе Доставка по Украине 3 200 грн Купить Магазин «Насосы» Насосная станция Jet100 s На складе Доставка по Украине 3 850 грн Купить Магазин «Насосы» Насосная станция QB60 с автоматикой PC-15 На складе Доставка по Украине 2 244.44 грн Купить Интернет-магазин «Хозмир» Насосная станция Форватер JET 100S/24 -насос нержавейка+бак нержавейка Доставка по Украине 5 300 грн Купить Насосная станция JET100L с автоматикой PC-15 (Бытовая насосная станция) На складе Доставка по Украине 3 649.59 грн Купить Интернет-магазин «Хозмир» Водяной бытовой поверхностный насос для дома для насосной станции для подачи воды в дом Ocean JSW55 1. 3 кВт Доставка по Украине 2 477 грн 2 314 грн Купить ТЕХНОЭЛИТ: Богатый ДОМ полезных товаров Насосная станция Grand Water JET 100/E1(А) (UA) На складе Доставка по Украине 4 860 грн 4 131 грн Купить Интернет-магазин «Мастер» — Оптовые цены на все! Насосная станция Euroaqua (Forwater) JET 100A/24 На складе Доставка по Украине 4 403 — 5 260 грн от 2 продавцов 5 260 грн 4 471 грн Купить Интернет-магазин «Мастер» — Оптовые цены на все! Насосная станция Pedrollo JSWm 2AX/24L (оригинал) На складе Доставка по Украине 8 398 — 9 900 грн от 2 продавцов 9 900 грн 8 415 грн Купить Интернет-магазин «Мастер» — Оптовые цены на все! Насосная станция Forwater (Grand Water) JSWm 15M/24L На складе Доставка по Украине 4 403 — 5 300 грн от 2 продавцов 5 300 грн 4 505 грн Купить Интернет-магазин «Мастер» — Оптовые цены на все! Насосная станция Forwater (Optima) JET 100S/24 Польша Гарантия 3 года На складе Доставка по Украине 5 800 грн 4 640 грн Купить Интернет-магазин «Мастер» — Оптовые цены на все! Насосная станция Euroaqua 1. 5 кВт JSW150 бак 24 литра Польша Доставка по Украине 7 646.62 грн Купить Интернет-магазин «Хозмир» Насосная Станция 1,1 кВт на базе насоса JSW FWR Польша + Автоматика НС10, Гарантия 3 Года На складе Доставка по Украине 4 680 грн 3 744 грн Купить «Hoz-Shop» — техника для дома по оптовым ценам! Насосная станция 1100Вт Электронная автоматика На складе Доставка по Украине 3 150 грн Купить Магазин «Насосы» Поверхностная вихревая насосная станция KOER AUTO QB-80 24L ( Н=55М, Q=3кбМ, P=750 Вт, 1″x1″) Доставка по Украине по 5 301 грн от 2 продавцов 5 301 грн Купить Интернет-магазин «Лидер» Смотрите также Насосная станция JS-100S с баком на 50 л бытовая насосная станция Доставка по Украине 5 098.39 грн Купить Интернет-магазин «Хозмир» Мини насосная станция ROSA WZ 250 0. 37 кВт Доставка по Украине 2 450 грн 2 205 грн Купить «Constructor Tepla» Конструктор Тепла Насосная станция Jet100 (1100 Вт) На складе Доставка по Украине 3 650 грн Купить Магазин «Насосы» Водяной насос для полива JET 100L 1100 вТ для бытовых насосных станций На складе Доставка по Украине 2 875.10 грн Купить Интернет-магазин «Хозмир» Насосная станция Optima TPS60 MINI Доставка по Украине 2 589 грн/ед. Купить Интернет-магазин «Aquanasos». Насосы и насосное оборудование для воды Насосная станция Jet100S(нержавейка) На складе Доставка по Украине 4 700 грн Купить Магазин «Насосы» Гидрофор насосная станция Alba JET110/24л (Польша, медь) для воды дома дачи полива На складе Доставка по Украине 5 920 грн Купить Интернет-магазин со склада в Одессе — УкрГосСклад Насосная станция Optima JET100-PL-24 1,1кВт чугун длинный на ГРЕБЁНКЕ Доставка по Украине 5 046. 8 — 5 735 грн от 2 продавцов 5 735 грн Купить Магазін «Партнер» Насосная станция Optima Jet 100-24 нержавейка 1.1 кВт Доставка по Украине 5 698 грн Купить Интернет-магазин «Aquanasos». Насосы и насосное оборудование для воды Насосная станция Optima JET100-PL-24 1,1кВт чугун длинный На складе в г. Львов Доставка по Украине 5 312.50 грн Купить InstallShop Насосная станция Optima JET100-А-24 1.1кВт чугун короткий На складе в г. Львов Доставка по Украине 5 227.50 грн Купить InstallShop Насосная станция Grundfos JP 4-54 PT-H BBVP 99463876 На складе в г. Львов Доставка по Украине 10 206 грн Купить InstallShop Насосная станция EUROAQUA PKm 60 На складе в г. Харьков Доставка по Украине 3 147 грн Купить Интернет магазин WELCOME Насосная станция EUROAQUA JET 100 A На складе в г. Харьков Доставка по Украине 5 244 грн Купить Интернет магазин WELCOME принцип работы, как выбрать, где установить, отзывы и цены Бытовая насосная станция — оборудование для автоматизированного обеспечения водой частного дома. Она может подавать воду из любого источника: колодца, скважины, центрального водопровода или речки. Плюс установки такого устройства — постоянное давление в водопроводной системе, которое позволяет подключать любую бытовую технику.  Насосные станции для водоснабжения частного дома или дачи состоит из: насоса; гидроаккумулятора; группы контроля и автоматики. Для ее работоспособности необходимо гарантированное электропитание. Сама установка автономна и вмешательства не требует: вода подается с постоянным давлением — перепад есть, но он небольшой и техникой, а тем более потребителями не ощущается. Обязательные составляющие насосных станций для водоснабжения частного дома (загородного или в черте города) Содержание статьи 1 Насосные станции для водоснабжения частного дома: принцип работы 2 Типы и виды, особенности подключения 2. 1 Поверхностные и погружные 2.2 Тихие и шумные 3 Правила установки насосной станции 4 Как выбрать насосную станцию для дома 5 Популярные марки Насосные станции для водоснабжения частного дома: принцип работы В современных насосных станциях для подачи воды установлены гидроаккумуляторы, которые представляют собой емкость цилиндрической формы, разделенную на две части эластичной мембраной. Одна часть емкости в заводских условиях заполнена газом. В этой камере создано определенное давление. При включении насоса вода попадает во вторую часть гидроаккумулятора. Емкость постепенно заполняется, мембрана растягивается, сжимая газ во второй части еще больше. Таким способом в системе водоснабжения частного дома (дачи) создается давление. Его величина контролируется датчиками реле давления. При достижении порогового значения (порядка 2-4 атм) датчики подают команду на отключение насоса. Пока в системе краны не открыты,  давление стабильно, насос больше не работает. Принцип работы насосных станций: подкачка воды по мере необходимости в специальный резервуар — гидроаккумулятор Где-то открывается кран. Вода в него поступает из гидроаккумулятора, в котором по мере расхода понемногу падает давление. При достижении нижнего порога срабатывает второй датчик, который дает команду на запуск насоса, вода снова начинает поступать, выравнивая давление. После того, как кран закрыт, насос работает еще какое-то время, потом отключается. Типы и виды, особенности подключения Основная рабочая часть этого оборудования — насос. Именно его тип определяет их основные технические характеристики. О насосах и пойдет речь. Поверхностные и погружные Большая часть станций, поставляемых с заводов в собранном виде, оснащены поверхностными насосами. Они  установлены на одной раме с гидроаккумулятором и группой контроля. К насосу подключается трубопровод, который опускается в источник — колодец, скважину и т.д.  Этот вариант хорош тем, что его можно использовать в узких скважинах — диаметр трубы может быть от 32 мм, что даже для самой узкой скважины нормально. Но поднимать воду такие системы могут с глубины порядка 7-10 метров. Схема водоснабжения частного дома с насосной станцией с поверхностным насосом При установке такого оборудования на конце подающего трубопровода, погруженного в воду, обязательно устанавливают фильтр и обратный клапан. Фильтр (сетка) обязателен, так как насосы требовательны к качеству воды, а обратный клапан не дает воде стекать в то время, пока не идет подкачка. Без этих двух частей система работает неэффективно. Если скважина глубокая, необходим погружной насос или установка с выносным эжектором. В этом случае эжектор опускается в скважину или колодец, к нему подключаются два шланга. Остальное оборудование стоит на поверхности. При такой системе вода может подниматься и с глубины 40-45 метров. Насосная станция с внешним — погружным эжектором позволяет достать воду из глубоких колодцев или скважин глубиной до 40-45 м Недостаток этой системы в том, что она не любит присутствия воздуха в трубах (шлангах), из-за чего запуск системы — хлопотное и отвественное мероприятие. Тихие и шумные Отличается еще и внутренняя конструкции насосов. От их строения зависит уровень шума при работе. Вихревые. Всасывающее усилие создается за счет лопастей внутри корпуса. Эти насосные станции водоснабжения для дома бесшумные или очень тихие, но поднимать воду они могут только с небольшой глубины. Их можно и нужно ставить в жилых домах: они очень не любят изменения температур, а при замерзании выходят из строя. Центробежные насосы шумят при работе сильно, но качают воду с приличных глубин и могут работать при разных температурах, потому могут устанавливаться в специально оборудованных приямках. Как провести воду из колодца или скважины в дом, читайте тут. Правила установки насосной станции Для работы насосной станции обязательно электропитание. И это — один из основных критериев при выборе места установки: нужно или станцию ставить там, где есть электропитание, или тянуть линию туда, где стоит станция. Но нужно учесть еще целый ряд факторов: Ставить оборудование нужно с учетом расстояния, на которую может подаваться вода. Если планируется зимнее использование системы, то помещение, в котором устанавливается оборудование, должно быть теплым — станции не выносят заморозки. Одновременно в нем должна быть хорошая вентиляция, чтобы не скапливался конденсат. Если насос сильно шумит, а  установить его удобнее в доме или рядом с ним, его нужно заключить в звукоизолирующий короб. Иногда самым лучшим выходом является строительство кессона — небольшого помещения, которое устраивают примерно на глубине 2,5 м. Если водозабор идет из скважины, то обсадная труба срезается чуть выше дна кессона. В скважину погружается насос, который подает воду в гидроаккумулятор. Оборудование устанавливается ниже глубины промерзания грунта, что предотвращает его замерзание: внутри удерживается плюсовая температура. Удобно тогда и трубы прокладывать ниже глубины промерзания, и выводить их уже под домом, в теплой незамерзающей зоне и подавать воду в гребенку. Схема установки станции для водоснабжения частного дома в кессоне Если для дома устройство кессона — оправданные расходы, то для дачи — вряд ли. Тогда делают упрощенный вариант — строят небольшой ящик или делают приямок и там ставят оборудование на весенне-летний период, на зиму забирая его в отапливаемое помещение. Об устройстве водопровода на даче написано в статье «Как сделать водопровод на даче: выбрать трубы, схему, способ укладки» Как выбрать насосную станцию для дома Кроме типов насоса выбирая насосные станции для водоснабжения частного дома вам нужно обратить внимание на целый ряд параметров: При выборе модели стоит обращать и на дополнительные функции. Полезная опция -защита от перегрева и от холостого хода (когда воды нет). Они продлевают срок жизни оборудования. Еще можно выбрать корпус насоса. Его делают из стали, нержавейки, чугуна, полипропилена высокой плотности. Полипропиленовый — самый недорогой. Он не ржавеет, не передает шумы при работе. Но хоть он и повышенной плотности, это — пластик, и при неаккуратном обращении (при перевозке, например) его можно повредить. Второй по стоимости — стальной, но при использовании центробежного насоса корпус передает шум, а иногда еще и резонирует. Так что такие насосы работают громко.  Аналогичный, установленный в чугуне работает тише. Но при кислой воде чугун быстро ржавеет, что не радует: железа и так обычно в воде переизбыток. Самый оптимальный с точки зрения долговечности — корпус из нержавейки, но они — самые дорогие. Об очищении воды из колодца или скважины читайте тут.  Что делать, если станции с требуемыми характеристиками нет? Собрать самому. Все требуемые запчасти имеются в продаже, соединяется все при помощи обычных фитингов. Как — смотрите в видео ниже. Собранная самостоятельно насосная станция обходится, кстати, дешевле, чем купленная в сборе, а ремонтировать вам ее будет проще: вы сами все подключали. Популярные марки Наиболее популярные сегодня насосные станции водоснабжения для частного дома Джилекс Джамбо. Они имеют невысокие цены, качество — неплохое. Выпускаются с насосами из чугуна (буква «Ч» в маркировке), полипропилена (стоит «П»), и нержавейки («Н»). Еще в маркировке стоят цифры: «Джамбо 70-/50 П — 24. Расшифровывается это так:  70/50 — максимальный расход воды 70 литров в минуту (производительность), напор — 50 метров, П — корпус из полипропилена, а цифра 24 — объем гидроаккумулятора. Насосные станции водоснабжения для частного дома Джилекс внешне похожи на агрегаты других производителей Цена насосной станции для водоснабжения дома Джилекс стартует от 100$ (мини варианты с небольшой мощностью и для небольшого расхода в полипропиленовом корпусе). Самый дорогостоящий агрегат с корпусом из нержавейки стоит порядка 350$. Есть еще варианты со скважинным погружным насосом. Они могут поднимать воду с глубины до 30 метров, расход  до 1100 литров в час. Такие установки стоят от 450-500$. У насосных станциий Джилекс есть требования при установке: диаметр всасывающего трубопровода должен быть не меньше диаметра входного отверстия.  Если же вода поднимается с глубины большей 4 метров и при этом от источника воды до дома расстояние больше 20 метров, диаметр трубы, опускаемой с колодец или скважину должен быть больше диаметра входного отверстия. Это нужно учесть при монтаже системы и обвязке насосной станции. Отзывы о ДЖИЛЕКС ДЖАМБО 60/35П-24 (в пластиковом корпусе, стоимость 130$) вы можете увидеть на фото ниже. Это часть впечатлений, оставленных владельцами на торгующем сайте. Отзывы о насосной станции для воды ДЖИЛЕКС ДЖАМБО 60/35П-24 (чтобы увеличить размер картинки, щелкните по ней правой клавишей мышки) Хорошо работают при водоснабжении дома насосные станции Grundfos (Грундфос). Их корпус сделан из хромированной стали, гидроаккумуляторы на 24 и 50 литров. Работают тихо и надежно, обеспечивают стабильное давление в системе. Единственный недостаток: на рынок России не поставляются запчасти. Если, вдруг, что-то сломалось, «родных» элементов вы не найдете. Но сказать нужно, что агрегаты ломаются нечасто. Цены на насосные станции с поверхностными насосами стартуют от 250$ (мощность 0,85 кВт, глубина всасывания до 8 м, производительность до 3600 литров/час, высота 47 м). Более производительный агрегат (4500 литров/час с большей мощностью 1,5кВт)  того же класса стоит в два раза дороже — примерно 500$. Отзывы о работе представлены в формате фото, которое сделано на сайте одного из магазинов. Отзывы о насосных станциях Grundfos для водоснабжение дома или дачи (чтобы увеличить размер картинки, щелкните по ней правой клавишей мышки) Серия насосных станций Grundfos с корпусами насосов из нержавейки имеет большую стоимость, но они также имеют защиту от холостого хода, перегрева, охлаждение — водяное. Цены на эти установки — от 450$. Модификации со скважинными насосами еще более дорогие — от 1200 $. Неплохо зарекомендовали себя насосные станции водоснабжения для дома Wilo (Вило). Это более серьезная техника для обеспечения большого расхода: на каждой из станций может стоять до четырех нормально всасывающих насосов. Корпус сделан из оцинкованной стали, соединительные патрубки — из нержавеющей стали. Управление — программируемый процессор, сенсорная панель управления. Производительность насосов регулируется плавно, что позволяет обеспечить стабильное давление в системе. Оборудование солидное, но и цены тоже — порядка 1000-1300$. Насосные станции Wilo подходят для водоснабжения большого дома со значительным расходом. Это оборудование относится к классу профессиональных Как сделать автономное водоснабжение в доме, подключенном к централизованному водопроводу, при плохом давлении или обеспечить себя на постоянной основе при почасовой подаче воды, смотрите  в следующем видео. И все это при помощи насосной станции и емкости для хранения воды. Pumping Stations Skip to Content Currency GBP £ Search Search Careers Trade Login 0 Basket We accept: Close Account Отправка в тот же день как стандарт в материковой части Великобритании Экстренный ремонт и поддержка: +44 (0) 1630 647200 Специалисты в Индивидуальные решения Наши насосные станции предлагают полный пакет услуг: концепция, выбор, проектирование, поставка, установка и ввод в эксплуатацию. Мы идем дальше и предлагаем комплексное послепродажное обслуживание насосной станции для вашего спокойствия. Подземные насосные станции Полный ассортимент подземных насосных станций, спроектированных в соответствии с вашими конкретными требованиями. Читать далее Наземные насосные станции Компактные наземные насосные станции, когда обычные подземные насосные станции нецелесообразны. Читать далее Малообъемные туалетные и коммунальные насосы Прочные и надежные инженерные системы, разработанные для внутренних помещений и идеально подходящие для перекачки сточных вод небольшого объема. Читать далее Мы можем поставить насосные станции для любого применения, от бытовых насосных станций до коммерческих, а наши специалисты помогут вам выбрать подходящую станцию ​​для ваших нужд. Наш ассортимент включает: Адаптируемые насосные станции Комплектные насосные станции Наземные насосные станции Коммунальные насосные станции У нас также есть опыт работы над крупными инфраструктурными проектами, транспортными системами, экологическими объектами, а также с крупными застройщиками и девелоперами. Мы являемся одним из ведущих поставщиков насосных систем для сточных вод и дренажа в Великобритании и за ее пределами. Свяжитесь с нашими экспертами Загрузки Данные 1956 Насосная станция Пожалуйста, включите JavaScript. О насосных станциях Насосные станции используются, когда нет естественных/гравитационных средств для отвода сточных или неприятных вод от разработки или применения. Насосная станция включает в себя сборную камеру для хранения жидкости, и с помощью встроенных насосов жидкость поднимается под давлением в отдельное место приема (канализационная сеть/система очистки), после чего вступают в действие самотечные потоки. Практические примеры Насосные станции, ваши варианты Как работает насосная станция? Общие вопросы  Нужна ли мне насосная станция? Существует ряд причин, по которым вам может понадобиться насосная станция: Насосная станция необходима, когда самотек не может транспортировать сточные воды в ближайшую канализационную систему. Когда стоимость установки самотечной канализации превышает стоимость насосной станции Когда канализационная система проходит через гребень и сила тяжести не может транспортировать среду. Какой тип насосной станции мне нужен? Тип необходимой насосной станции определяется местом расположения насосной станции и требуемым притоком, а также результатами подачи заявки и последующими требованиями через водохозяйственное управление при получении разрешения на сброс в канализационную сеть. Если на вашем участке находится насосная станция, то она перейдет в вашу собственность. Это будет частная насосная станция. Если насосная станция находится на территории общего пользования, это означает, что требуется подходящая насосная станция. Что такое комплектная насосная станция? Комплектная насосная станция представляет собой комплектное устройство, состоящее из камеры, насосов, трубопроводов, клапанов, панели управления и регулятора уровня, предварительно собранных как единое целое. Комплектная насосная станция в основном используется в частном секторе и обычно не принимается водным управлением. Комплектные насосные станции бывают разных размеров, чтобы соответствовать требованиям расхода и области применения. Что такое приемная насосная станция? Приспособляемые насосные станции после их установки и ввода в эксплуатацию переходят в собственность местного Управления водного хозяйства. Как правило, они намного больше по конструкции, чем комплектная насосная станция, и обслуживают гораздо более крупную застройку, поэтому они становятся частью канализационной сети, которая принята властями для всего объекта. Приемные насосные станции должны соответствовать канализационным нормам последней редакции. В чем разница между комплектной насосной станцией и насосной станцией для адаптации? Комплектная насосная станция, также известная как насосная станция для бытовых сточных вод или частная насосная станция, строящаяся на заводе, используется для небольших частных проектов, где клиенту требуется быстрое и экономичное насосное решение, доступное в короткие сроки. Адаптируемая насосная станция работает аналогично пакетной насосной станции, но содержит гораздо больше функций в соответствии с требованиями спецификации Sewers for Adoption Latest Edition и управления водными ресурсами (расширенная телеметрия и т. д.) для окончательного принятия через управление водными ресурсами. Нужно ли мне разрешение на строительство бытовой насосной станции Нет, но для любого подключения к общественной канализации может потребоваться разрешение местной водопроводной компании. Часто задаваемые вопросы о насосных станциях Что такое насосная станция? Что такое внедрение насосной станции? Почему я должен рассмотреть вопрос о внедрении насосной станции? Какая служба водоснабжения обслуживает мое местонахождение? Как работает адаптация станции? Сколько места займет насосная станция? На насосных станциях шумно? Насосные станции пахнут? Безопасны ли насосные станции? Сколько времени занимает установка насосной станции? Как работает насосная станция? Почему стоит выбрать T-T для снабжения насосной станции? Что такое одобрение BBA? Какая гарантия предоставляется на насосную станцию? Что такое BIM? Головной офис T-T Pumps, Вур, Чешир, CW3 9RU, Великобритания Телефон: +44 (0)1630 647200 Факс: 01630 642 100 Эл. Сб, Вс, Банковские праздники: выходной T-T Pumps О Карьера Местные ассоциации Качество и защита окружающей среды Новости Выставки и мероприятия Аккредитации Отзывы Наша история Полезная информация Скачать каталог компании Поставка к нам Положения и условия Политика конфиденциальности и GDPR Информация о доставке Часто задаваемые вопросы Кредитная заявка Оценка рисков COVID-19 Насосные станции поверхностных вод | Насосы ливневой воды Ваша собственность находится в районе, который пострадал от наводнения? Или, может быть, вас беспокоит усиление и частота штормов в Великобритании и их влияние на дренаж? В любом случае насосная станция для поверхностных вод может быть именно тем, что вам нужно, чтобы успокоиться. Здесь, в JT Pumps, в рамках нашего сбора поверхностных вод и помощи при наводнениях у нас есть ряд этих станций на выбор. Так почему бы не взглянуть сегодня и не начать готовиться к экстремальным погодным условиям? В настоящее время у нас есть три модели: 1. Насосная станция поверхностных вод JTFS 190 л Она способна откачивать чистую, серую и поверхностную воду, когда гравитационный поток невозможен. Но у него относительно небольшой бак (610 мм x 635 мм). Таким образом, он рекомендуется для небольших пространств и применений, таких как дренаж подвалов, подвалов, полых стен и неприятных вод. 2. Миниатюрная насосная станция для ливневых стоков JTP Хотя она значительно меньше, чем большинство других насосных станций для ливневых стоков, она, безусловно, не снижает производительность насоса. В стандартную комплектацию входит погружной насос с высокой скоростью потока. В результате он с легкостью справляется с твердыми частицами размером 50 мм и быстро и эффективно откачивает большие объемы воды из подвала, подвала или цокольного этажа (даже если она льется!). 3. Двойная 2-дюймовая насосная станция для ливневых стоков JT Подходит для всех применений, бытовых и коммерческих. Эта система может успешно справляться с ливневыми, грязными водами и сточными водами с твердыми частицами размером 50 мм. Он поставляется в двух диаметрах — 1000 мм и 1250 мм — и имеет максимальную вместимость 5300 литров. Поэтому его часто рекомендуют для тяжелых условий эксплуатации. Все наши насосные станции для поверхностных вод готовы к работе. Это означает, что они поставляются предварительно собранными и снабженными всем необходимым для запуска, включая бак, насос, внутренние трубопроводы и поплавковый выключатель. По сути, единственное дополнительное оборудование, которое вам понадобится, — это трубопроводы к станции и от нее. Об остальном позаботятся сами, и вы обнаружите, что сама система устанавливается очень быстро и легко. Каждая ливневая насосная станция изготовлена ​​по самым высоким стандартам и полностью соответствует нормам и правилам Великобритании. Тем не менее, они по-прежнему доступны по очень доступной цене, начиная всего с 599,99 фунтов стерлингов. Как работают ливневые насосные станции? Все наши ливневые насосные станции автоматические и включаются при необходимости. Процесс действительно прост. Когда участок начинает затапливаться и уровень жидкости внутри камеры начинает подниматься, срабатывает поплавковый выключатель. Это приводит к тому, что насос начинает работать. Затем вода непрерывно откачивается из вашего помещения (часто против силы тяжести) до тех пор, пока уровень паводковой воды не уменьшится и поплавковый выключатель не вернется в исходное положение. Если уровень воды снова поднимется, последовательность повторится, и ваше имущество останется под защитой. Для большего спокойствия вы также можете добавить на станцию ​​сигнализацию о высоком уровне воды. Это звучит, если уровень воды становится опасно высоким, и предупредит вас о любых потенциальных проблемах. Анкер дюбель: Анкерное крепление анкерами и дюбелями в бетоне, камне, кирпиче купить в СПб Анкер Дюбель рамный распорный диаметром Ø 8 и 10 мм длиной 72-202 мм Технические характеристики Имя/Размер Обозначение 8 10 Высота головки k, мм 3 3 Диаметр винта D2, мм М4 М6 Диаметр головки А, мм 12,85-13,20 12,85-13,20 Диаметр анкера D, мм 7,60-7,90 9,60-9,90 Диаметр гайки D1, мм 7,60-7,90 9,70-9,90 Теоретические массы (по размерам) Длина, мм/Диаметр 8 10 52 — 23,40 72 19,36 27,72 92 23,80 33,44 112 28,26 39,55 132 33,24 46,52 152 37,44 52,06 172 42,36 — 182 — 61,48 202 — 66,73 Рамные анкеры используются при монтаже оконных и дверных коробок. Они обеспечивают надежную фиксацию конструкций, имеют значительный запас прочности. Типовое изделие состоит из головки, стержня и рабочего цилиндра. Стержень оснащен расклинивающим элементом, расширяющим цилиндр при вкручивании головки. Формируемое соединение обладает высокой жесткостью, не требует дополнительного ухода. Анкеры размещаются в бетоне, кирпичной кладке, асфальте. Они фиксируются в заранее подготовленных отверстиях, затягиваются рожковым или торцовым ключом.   Особенности   Крепежи задействуются в рамках хозяйственных и производственных объектов. Они не подвержены коррозионному поражению, изгибающему и вибрационному воздействию. Анкеры подбираются с учетом:   величины воздействующих нагрузок; особенностей узла; внешних факторов; требований отраслевых стандартов.   Для транспортировки крепежей используется полимерная, деревянная и картонная тара.   Применение   Продукция позволяет выполнить следующие работы:   установка оконных блоков; установка дверных блоков; монтаж пластиковых и деревянных перегородок; ремонт существующих конструкций; модернизация типовых и нестандартных сооружений.   Метизы различаются длиной, диаметром, размерностью навершия.   ГОСТ, DIN     DIN 529. Болты анкерные фундаментные. ГОСТ 28778-90. Болты самоанкерующиеся распорные для строительства. ГОСТ 56731-2015. Анкеры металлические для крепления в бетоне. ГОСТ Р 57787-2017. Крепления анкерные для строительства.     Покрытие, класс прочности   Анкеры производятся из конструкционной и легированной стали. Продукция из конструкционного сплава подвергается цинкованию. Прочностные показатели изделий отображаются на упаковке и в сопроводительных документах.   С какими материалами совместимы анкеры?   Анкеры работают с деревянными и полимерными рамами. В роли основания может выступать бетон, асфальт, кирпичная кладка.   Как проходит монтаж?   Монтажные работы выполняются в следующем порядке:   высверливание отверстий; очистка монтажных проемов; позиционирование рамы; установка крепежа; протяжка.   Качество соединений проверяет мастер, ответственный за монтаж.   Какие дефекты метизов наиболее распространены?   Осмотр рамных анкеров производится перед покупкой и монтажом. Продукция не допускается к эксплуатации при выявлении следующих недостатков:   нарушение геометрии; наличие сколов и трещин; коррозионное поражение; следы эксплуатации.   Бывшие в использовании метизы не задействуются при монтаже. Они могут иметь скрытые дефекты, снижающие прочность сооружения. Анкер (Дюбель) рамный Выберите категорию: Все Крепеж и метизы » Гайки »» Гайка DIN 315/ГОСТ3032-76 барашковая оц. сталь »» Гайка DIN 934/ГОСТ5915-70 оц. сталь кл. пр. 8 »» Гайка DIN 439/ГОСТ5916-70 низкие оц. сталь »» Гайка DIN 562 »» Гайка DIN 6334 »» Гайка DIN 928 приварная »» Гайка DIN 917 глухая »» Гайка DIN 935/ ГОСТ 5918-73/ 5932-73) »» Гайка DIN 980 »» Гайка DIN 6923/ ГОСТ 50592-93 »» Гайка DIN 929 »» Гайка DIN 937/ ГОСТ 5919-73/5933-73 »» Гайка DIN 981 »» Гайка DIN 1587/ ГОСТ 11860-85 »» Гайка DIN 6330 »» Гайка DIN 6924 »» Гайка DIN 936/ ГОСТ 5916-70 »» Гайка DIN 982 »» Гайка DIN 985/ ГОСТ 50273-92 »» Гайка DIN 6331/ ГОСТ 8918-69 »» Гайка ГОСТ 11871 шлицевая »» Гайка ГОСТ Р52645-2006 »» Гайка DIN 557 квадратная оц. сталь » Болты »» Болт DIN933/ГОСТ7805 с полн. рез., оц. сталь »» Болты ГОСТ Р 52644-2006 высокопрочные, без покрытия »» Болты ГОСТ 7798-70, DIN 931,Р ИСО 4014-2013 »»» Болт 7798 цинк 10,9 »»» Болт 7798 черн. 10,9 »»» Болт 7798 черн. 8.8 »»» Болт 7798 черн. 5.8 »»» Болт 7798 цинк 8.8 »»» Болт 7798 цинк 5.8 »» Болт DIN603/ГОСТ 7802 мебельный »» Болты ГОСТ Р ИСО 4017-2013, DIN 933, 7798-70, ГОСТ 7805-70 »»» Болты ГОСТ Р ИСО 4017-2013, DIN 933, 7798-70 кл. пр. 8.8 »»» DIN 933 цинк 5,8 »»» DIN 933 цинк 10,9 »»» DIN 933 черн. 10,9 » Винты »» Винт DIN 7991/ ISO 10642 »»» Винт DIN 7991 цинк кл. пр. 10,9 »»» Винт DIN 7991 кл.пр. 10,9 »» Винт ISO 7380/ ГОСТ 28963-91 »» Винт ISO 7379 »» Винт DIN 84/ ГОСТ 1491-80 с цил. гол. »» Винт DIN 85 »» Винт DIN 404 »» Винт DIN 417/ ГОСТ 1478-93 »» Винт DIN 427/ ГОСТ 18746-80 »» Винт DIN 438/ ГОСТ 1479-93 »» Винт DIN 479/ ГОСТ 1482-82 »» Винт DIN 480/ ГОСТ 1486-84 »» Винт DIN 912/ГОСТ 11738-84 кл.пр. 8.8 с внутр. ш/гр с цил. гол. »» Винт DIN 478 »» Винт DIN 551/ ГОСТ 1477-93 »» Винт DIN 7985/ГОСТ 17473-80 »» Винт DIN 965/ГОСТ 17475-80 »» Винт DIN 914/ ГОСТ 8878-93 »» Винт DIN 915/ ГОСТ 11075-93 »» Винт DIN 916 »» Винт DIN 964/ ГОСТ 17474-80 »» Винт DIN 967 »» Винт DIN 963/ ГОСТ 17475-80 »» Винт DIN 6912 »» Винт DIN 7516 »» Винт ГОСТ 17473-80 »» Винт DIN 913/ ГОСТ 11074-93 »» Винт DIN 316 барашковый » Заклепки »» Заклёпки комби. DIN 7337 » Шайбы »» Шайба DIN 434/ГОСТ 10906-78 »» Шайба DIN 433/ ГОСТ 10450 »» Шайба DIN 125/ ГОСТ 11371 »» Шайба DIN 127/ ГОСТ 6402 »» Шайба DIN 9021/ ГОСТ 6958 » Анкера »» Болт БСР ГОСТ 28778-90 (болт самоанкерующийся распорный) »» Анкер забивной с насечкой »» Анкерный болт с Г-образным крюком »» Анкерный болт с крюком »» Анкерный болт двухраспорный »» Анкер клиновой »» Анкерный болт »» Анкерный болт с гайкой »» Анкерный болт с кольцом »» Цанга латунная(Анкер латунный) »» Анкер-клин »» Анкер (Дюбель) рамный » Стопорные кольца » Шплинты »» Шплинт DIN 11024 Form E оцинкованные »» Шплинт DIN 11024 Form D оцинкованные »» Шплинт DIN 94/ ГОСТ 397-79 оцинкованные » Гвозди »» Гвоздь строительный ГОСТ 4028 »» Гвозди ершеные »» Гвозди кровельные ГОСТ 4030-63 »» Гвозди шиферные ГОСТ 9870-61 »» Гвозди винтовые »» Гвозди толевые ГОСТ 4029-63 »» Гвозди финишные »» Гвозди мебельные »» Гвозди в обоймах DIN EN 10230-1-2000 »» Дюбель для пистолета (Гвозди) » Скобы строительные » Проволока » Пружины тарельчатые (шайбы) » Штифты » Перфорация » Шпонки » Шурупы » Дюбельная техника » Шпильки »» Шпилька DIN975 кл. пр. 5.8 полнорезьбовая оцинк. »» Шпилька DIN975 кл.пр. 8.8 полнорезьбовая »» Шпилька DIN975 кл.пр. 12.9 полнорезьбовая »» Шпилька DIN975 сталь 09Г2С без покрытия полнорезьбовая »» Шпилька DIN975 кл.пр. 10.9 полнорезьбовая » Саморезы, шурупы »» Кровельные »»» Кровельные с увел. сверлом »»» Кровельные по дереву 4,8 »»» Кровельные по металлу 5,5 и 6,3 »» ГКЛ к металлу »» САМОРЕЗ С ПОТАЙНОЙ ГОЛОВКОЙ DIN 7982 (ГОСТ 10619, ГОСТ 1145,ISO 7050) »» САМОРЕЗ С ПОЛУКРУГЛОЙ ГОЛОВКОЙ DIN 7981 (ГОСТ 11650, ГОСТ 10621, ISO 7049) »» ГКЛ к дереву »» Костыль »» САМОРЕЗ DIN 7504 N СО СВЕРЛОМ И ПОЛУСФЕРИЧЕСКОЙ ГОЛОВКОЙ »» Универсальные, потай »» Саморез полусфера-прессшайба, острые, цинк »» Саморез полусфера-прессшайба, сверло, цинк »» Полукольцо »» САМОРЕЗ DIN 7504 P СО СВЕРЛОМ И ПОТАЙНОЙ ГОЛОВКОЙ »» Саморезы для Сэндвич-панелей Хомуты и скобы » Хомут червячный Нержавеющий крепеж » Болт DIN 931 А4 » Болт DIN 931 А2 » Шпилька DIN975 А2 нерж. » Шайба DIN 125 А2 » Шпилька DIN 975 А4 нерж. » Болт DIN 933 А2 » Болт DIN 933 А4 » Шайба DIN 125 А4 » Гайка DIN934 A4 » Гайка DIN934 A2 Фундаментные болты и комплектующие к ним » Крепеж для фундаментных болтов » Болты фундаментные ГОСТ 24379.1-2012 »» Болт фундаментный ТИП 6 Исп. 2 ГОСТ24379.1-2012 »» Болт фундаментный ТИП 6 Исп. 3 ГОСТ24379.1-2012 »» Болт фундаментный ТИП 4 Исп. 1 ГОСТ24379.1-2012 »» Болт фундаментный ТИП 4 Исп. 2 ГОСТ24379.1-2012 »» Болт фундаментный ТИП 4 Исп. 3 ГОСТ24379.1-2012 »» Болт фундаментный ТИП 2 Исп. 2 ГОСТ24379.1-2012 »» Болт фундаментный ТИП 2 Исп. 3 ГОСТ24379.1-2012 »» Болт фундаментный ТИП 3 Исп. 1 ГОСТ24379.1-2012 »» Болт фундаментный ТИП 5 ГОСТ24379.1-2012 »» Болт фундаментный ТИП 3 Исп. 2 ГОСТ24379.1-2012 »» Болт фундаментный ТИП 6 Исп. 1 ГОСТ24379.1-2012 »» Болт фундаментный ТИП 2 Исп. 1 ГОСТ24379.1-2012 »» Болт фундаментный ТИП 1 Исп. 1 ГОСТ24379.1-2012 »» Болт фундаментный ТИП 1 Исп. 2 ГОСТ24379.1-2012 Грузоподъемное оборудование и материалы » Стяжные механизмы » Стропы цепные » Стропы канатные » Стропы текстильные Фланцевый крепеж » Шпильки по ГОСТ, ОСТ, ASME » Шайба сталь 09Г2С, 40Х, 35 » Гайка сталь 09Г2С, 40Х, 35 »» Гайка сталь 09Г2С ОСТ 2041/ГОСТ9064 »» Гайка сталь 35 ОСТ 2041/ГОСТ9064 »» Гайка сталь 20ХН3А ОСТ 2041/ГОСТ9064 »» Гайка сталь 40Х ОСТ 2041/ГОСТ9064 Закладные детали Такелаж » Рым — гайка » Рым — болт » Коуш » Крюки » Трос » Цепи » Зажимы »» DIN 741 Тросовые (канатные) зажимы DIN 741 »» SIMPLEX Тросовый (канатный) зажим »» DIN 1142 Тросовые (канатные) зажимы »» DUPLEX Тросовый (канатный) зажим »» DIN 3093 Тросовый (канатный) зажим (алюминиевая втулка) » Карабины » Соединители » Талрепы и вертлюги » Звенья (Звено) » Стропы Расходные материалы, абразивы » Круги отрезные, зачистные »» Круги отрезные по камню и бетону »» Круги зачистные »» Круги отрезные по нержавеющей стали »» Круги отрезные по металлу » Круги лепестковые Крепеж для деревянного домостроения » Крепежный уголок под 135 градусов » Профиль монтажный » Перфорированная лента (25 м) » Пластина соединительная » Крепежный анкерный уголок » Крепежный уголок асимметричный » Прямой подвес » Крепежная пластина » Крепежный усиленный уголок » Оконные пластины KBE » Перфорированная лента (волна, 25 м) » Крепежный уголок » Гвоздевая пластина » Держатель балки (левый, правый) » Крепеж для стоек забивной » Пластина монтажная (соединитель бруса) » Крепежный уголок Z-образный » Опора балки (левая, правая) » Опора бруса » Кляймер (крепеж вагонки) » Угловой соединитель Проволока » Проволока Термически обраб. ГОСТ 3282-74 Производитель: ВсеКитайРоссияТайвань (китай) Результатов на странице: 5203550658095 Купить Надежный и прочный дюбельный анкер Какие существуют типы анкеров? Анкеры бывают разных форм, в зависимости от типа анкера. Фанерные анкеры дешевле и долговечнее металлических анкеров, Установка поршневых анкеров — это фиксированные точки, которые нельзя удалить после установки анкеров. С другой стороны, плоскогубцы ручного типа — это плоскогубцы ручного типа. анкеры с запорным поршнем представляют собой анкеры другого типа, оснащенные запираемым крепежным элементом, таким как болт и гайка. Стопорные поршневые анкеры представляют собой еще один тип настенных анкеров. Анкерные анкеры, с другой стороны, представляют собой тип анкерных анкеров, которые изготавливаются из стального листа или доски. Анкеры стального типа, используемые для установки анкеров, крепятся к потолку из доски или типа настила. Анкер-дюбель s Анкер-дюбель можно использовать для закрепления двух или более нитей на поверхности, например, на гипсокартонных стенах и гипсокартоне. Например, дюбель-анкер s можно использовать для установки двух дюбелей в виде стандартной детали, например, на стены из гипсокартона и стены из гипсокартона. Анкеры для дюбелей, обычно известные как гипсокартон, гипсокартон, гипсокартон и гипсокартон с формовочными колесами, обычно используются для установки дюбелей в размеры гипсокартона или гипсокартона с формами. Для монтажа гипсокартона с формами при установке гипсокартона с формами обычно используется дюбель-дюбель s для гипсокартона, а для гипсокартона с формовочными роликами обычно используется дюбель-штанга. Для монтажа гипсокартона с формами, гипсокартона 9Анкер-дюбель 0013 s обычно используется для установки гипсокартона или форм, дюбели для гипсокартона обычно используются при установке гипсокартона с формами. Дюбельные анкеры часто используются для установки дюбельных анкеров s. Дюбель s для гипсокартона — тип анкера, используемый для установки дюбеля дюбеля s. Формы для гипсокартона, такие как формы для гипсокартона, представляют собой инструменты для формования гипсокартона, стен и дюбелей. Дюбельные анкеры используются при сварке стали, такой как стальные стержни и гайки. Для сварки стальные стержни можно изготовить со стальными или алюминиевыми стержнями, например, оцинкованными анкерами. Гипсокартон, гипсокартон, гипсокартон, гипсокартон, гипсокартон, гипсокартон, гипсокартон, гипсокартон и анкеры для гипсокартона можно найти различных размеров, форм и размеров. Для гипсокартона, гипсокартона, гипсокартона, гипсокартона, гипсокартона и гипсокартона Alibaba.com предлагает широкий выбор размеров и дюбель-анкер s. Aasterboard Анкер для дюбелей s предназначены для размещения поверх гипсокартона для сушки гипсокартона, дюбелей для гипсокартона или гипсокартона дюбель-анкер s, предназначен для плотного прилегания к дюбелям из гипсокартона. Для удобства начинающих, используя гипсокартон дюбель-анкер s, обычная гипсокартонная плита представляет собой гипсокартон с гипсокартонными дюбелями, которые полезны для гипсокартона, гипсокартона и других типов гипсокартона. Дюбельные дюбели обычно используются при установке гипсокартона или гипсокартона с помощью молдингов, таких как шурупы и дюбели для гипсокартона. Гладкие дюбели — Анкерный болт Express Сортировать по: Избранные товарыСамые новые товарыЛучшие продажиОт A до ZZ до ABПо обзоруЦена: по возрастаниюЦена: по убыванию товаров на странице: 812162040100 Столбцы: 1 2 3 4 6 Выберите параметры Быстрый просмотр Гладкий дюбель 1 x 24 дюйма (мультипакет) Сейчас: $116,65 — $13 185,27 Гладкий дюбель размером 1 x 24 дюйма доступен для отправки в течение 1 рабочего дня. Все наши гладкие дюбели вырезаются на прецизионных пилах. Доступен в исполнении из нержавеющей стали F1554 A36 или SAE 304. Если вы предпочитаете скошенные концы, выберите опцию под классом. Кол-во в корзине: 0 Цена: Сейчас: $116,65 — $13 185,27 Итого: Выбрать варианты Выберите параметры Быстрый просмотр Гладкий дюбель 1 x 12 дюймов (мультипакет) Сейчас: $78,23 — $6 340,78 Гладкий дюбель размером 1 x 12 дюймов доступен для отправки в течение 1 рабочего дня. Все наши гладкие дюбели вырезаются на прецизионных пилах. Доступен в исполнении из нержавеющей стали F1554 A36 или SAE 304. Если вы предпочитаете скошенные концы, выберите опцию под классом. Кол-во в корзине: 0 Цена: Сейчас: 78,23–6 340,78 долл. США Итого: Выбрать варианты Выберите параметры Быстрый просмотр Гладкий дюбель 1 x 18 дюймов (мультипакет) Сейчас: $96,59 — $9 274,13 Гладкий дюбель размером 1 x 18 дюймов доступен для отправки в течение 1 рабочего дня. Все наши гладкие дюбели вырезаются на прецизионных пилах. Доступен в исполнении из нержавеющей стали F1554 A36 или SAE 304. Если вы предпочитаете скошенные концы, выберите опцию под классом. Кол-во в корзине: 0 Цена: Сейчас: 96,59–9 274,13 долл. США Итого: Выберите параметры Выберите параметры Быстрый просмотр Гладкий дюбель 1/2 x 24 дюйма Сейчас: $64,01 — $3,614,84 Гладкий дюбель 1/2″x24″ доступен для отправки в течение 1 рабочего дня. Все наши гладкие дюбели вырезаются на прецизионных пилах. Доступен в исполнении из нержавеющей стали F1554 A36 или SAE 304. Если вы предпочитаете скошенные концы, выберите опцию под классом. Кол-во в корзине: 0 Цена: Сейчас: 64,01–3 614,84 долл. США Итого: Выберите параметры Выберите параметры Быстрый просмотр Гладкий дюбель 1/2 «x 18» Сейчас: $57,49 — $2725,95 Гладкий дюбель 1/2″x18″ доступен для отправки в течение 1 рабочего дня. Все наши гладкие дюбели вырезаются на прецизионных пилах. Доступен в исполнении из нержавеющей стали F1554 A36 или SAE 304. Если вы предпочитаете скошенные концы, выберите опцию под классом. Кол-во в корзине: 0 Цена: Сейчас: $57,49 — $2725,95 Итого: Выбрать варианты Выберите параметры Быстрый просмотр Гладкий дюбель 1/2 x 8 дюймов Сейчас: $45,04 — $1392,61 Гладкий дюбель 1/2″x8″ доступен для отправки в течение 1 рабочего дня. Все наши гладкие дюбели вырезаются на прецизионных пилах. Доступен в исполнении из нержавеющей стали F1554 A36 или SAE 304. Если вы предпочитаете скошенные концы, выберите опцию под классом. Кол-во в корзине: 0 Цена: Сейчас: 45,04–1 392,61 долл. США Итого: Выберите параметры Выберите параметры Быстрый просмотр Гладкий дюбель 1/2 x 12 дюймов Сейчас: $53,34 — $1866,68 Гладкий дюбель 1/2″x12″ доступен для отправки в течение 1 рабочего дня. Все наши гладкие дюбели вырезаются на прецизионных пилах. Доступен в исполнении из нержавеющей стали F1554 A36 или SAE 304. Если вы предпочитаете скошенные концы, выберите опцию под классом. Кол-во в корзине: 0 Цена: Сейчас: $53,34 — $1866,68 Итого: Выбрать варианты Выберите параметры Быстрый просмотр Гладкий дюбель 3/4 x 24 дюйма Сейчас: $84,75 — $7,644,49 Гладкий дюбель 3/4″x24″ доступен для отправки в течение 1 рабочего дня. Все наши гладкие дюбели вырезаются на прецизионных пилах. Доступен в исполнении из нержавеющей стали F1554 A36 или SAE 304. Если вы предпочитаете скошенные концы, выберите опцию под классом. Кол-во в корзине: 0 Цена: Сейчас: 84,75–7 644,49 долл. США Итого: Выберите параметры Выберите параметры Быстрый просмотр Гладкий дюбель 3/4 x 18 дюймов Сейчас: $74,67 — $5,629,67 Гладкий дюбель 3/4″x18″ доступен для отправки в течение 1 рабочего дня. Все наши гладкие дюбели вырезаются на прецизионных пилах. Доступен в исполнении из нержавеющей стали F1554 A36 или SAE 304. Если вы предпочитаете скошенные концы, выберите опцию под классом. Кол-во в корзине: 0 Цена: Сейчас: $74,67 — $5 629,67 Итого: Выбрать варианты Выберите параметры Быстрый просмотр Гладкий дюбель 3/4 x 12 дюймов Сейчас: $63,41 — $3762,99 Гладкий дюбель 3/4″x12″ доступен для отправки в течение 1 рабочего дня. « Предыдущая 1 … 209 210 211 212 213 … 358 Следующая »