Как сделать своими руками бетонный бассейн: Бассейн из бетона своими руками: как правильно залить

как сделать, залить, построить, устройство, конструкция, проект на участке, пропорции, состав, видео

Содержание

Технология строительства бассейна из бетона
- Устройство бетонного бассейна
Проект, чертежи бассейна из бетона на участке
- На каком месте лучше построить
Какие инструменты и материалы потребуются
- Какой марки бетон лучше использовать
- Состав, пропорции бетона для бассейна
- Расчет расходов на бетонный бассейн
Как приготовить бетон для бассейна
Как правильно сделать бассейн из бетона своими руками
- Подготовка участка, котлована
- Армирование и заливка дна
- Армирование и изготовление опалубки
- Как залить бассейн из бетона своими руками
- Гидроизоляция бетона
- Отделочные работы
Рекомендации
Заключение

В преддверии жаркого лета идея построить на даче искусственный водоем для отдыха у воды выглядит необычайно привлекательной. Можно купить надувную или пластиковую емкость, но это все не то, лучше всего сделать бассейн из бетона для дачи собственными руками. Обойдется чуть дороже, и времени уйдет больше, но в результате проблема водного отдыха на природе будет решена на много лет вперед. Тем более что построить конструкцию бассейна из бетона ненамного сложнее, чем любую из капитальных построек дачи.

Рядом со ступенями входа в бассейн виден приямок с оборудованием, закрытый крышкой

Технология строительства бассейна из бетона

Единственным существенным недостатком отливки чаши водоема из бетонной смеси является то, что процесс занимает достаточно большое количество времени. Если делать своими руками и при минимальном количестве помощников, то времени потребуется много, как минимум пара недель только на бетонирование бассейна своими руками.

В список выполненных работ войдет:

Разметка и подготовка котлована, строить на даче бассейн поверхностного типа нет смысла, обойдется дешевле. В зависимости от используемых технологий уйдет от одного до пяти дней работы;
Подготовка подушки донной части, стен, установка опалубки в среднем потребует не менее двух дней работы;
Заливку бетоном чаши бассейна необходимо выполнить за один день, еще лучше, если удастся уложиться в 6-8 часов;
Подготовка стен к укладке гидроизоляции и декоративной отделки;
Установка оборудования и отделка парапета бассейна.

Большинство технологических операций по изготовлению бетонных бассейнов не требует высокой квалификации профессионального строителя или монтажника, но основными приемами, такими как сборка опалубки, перевязка арматурного каркаса и заливка бетона, нужно владеть уверенно.

Кроме того, важно подобрать хороший проект для бассейна. Для дачи наиболее удобной будет конструкция, полностью погруженная в грунт. Ставить коробку поверх площадки не имеет смысла, во-первых, это существенно загромождает территорию дачного участка, во-вторых, если блочный или литой бассейн из бетона, фото, собран с нарушением технологии строительства, это создает определенный риск для владельцев. В-третьих, чаша с высокими стенками просто неудобна в пользовании.

Чашу нужно отливать из бетона, если делать на блоках, то только в котловане

Поэтому, если выбирать проект, то лучшим решением будет монтаж бассейна из бетона в котловане.

Устройство бетонного бассейна

На первый взгляд, ничего особенного, бассейн для дачи, по сути, это обычная емкость большого размера, отлитая из бетона. При всем своем примитивизме бетонная коробка, вмещающая 20-25 м³ воды, испытывает достаточно серьезные нагрузки, недаром при изготовлении бетонных бассейнов толщина стенок достигает 25 см армированного бетона. Этого требуют условия обеспечения жесткости и устойчивости конструкции. Кроме того, установка бетонной коробки в грунте — это еще и определенная гарантия того, что в стенах не появятся трещины со всеми вытекающими последствиями.

Типовая схема водоема, на практике все гораздо проще

Формально конструкция бассейна из бетона состоит из трех основных частей:

Собственно чаша искуственного водоема, где купаются и принимают водные процедуры хозяева;
Приямок или отделение для установки оборудования насосной части фильтров, всего того, без чего любой бассейн превращается в емкость для воды. Приямок лучше всего отлить своими руками одновременно с бетонной чашей для бассейна;
Сервисная часть, куда выходят трап или ступеньки и парапет, защищающий зеркало искуственного вододоема от загрязнения и перелива воды.

Важно! Больше всего проблем создает даже не процедура изготовления бетонной коробки, а правильный подбор параметров для каждого элемента оборудования и сервисной части конструкции.

Поэтому, прежде чем планировать построить бетонный бассейн своими руками, необходимо убедиться в том, что размеры приямка, а также высота ступеней, диаметр сливной трубы, насосное оборудование соответствует объему бассейна. Самостоятельно разобраться в данном вопросе достаточно сложно, поэтому проще получить небольшую консультацию у специалистов, занимающихся продажей оборудования или строительством бассейнов для открытых площадок.

Коробку бассейна льют цельной из бетона, притом наружные подпоры, удерживающие щиты опалубки зачастую даже не снимают и забрасывают обратной отсыпкой

Проект, чертежи бассейна из бетона на участке

Подавляющее большинство удачных проектов, которые можно отыскать собственными силами, спланированы из расчета габаритов 3х5 м. Это оптимальный вариант для дачного бассейна, его можно использовать, как купальню бани или как резервный источник воды.

В качестве прототипа или примера для изготовления собственного проекта можно использовать приведенные ниже два варианта изготовления бетонной чаши для бассейна своими руками.

Оптимальный проект чаши, обратите внимание на способ укладки ПВХ и наличие выравнивающей стяжки на подушке котлована

В обоих случаях использовались одни и те же технологические приемы:

Бетонная коробка отливалась в опалубку, установленную в котловане;
Коробка бассейна устанавливалась непосредственно на гравийно-песчаной подушке;
Основание и внешняя часть стен закрывается мастичной и наплавочной гидроизоляцией;
Внутренняя поверхность обрабатывается пропиточной изоляцией и отделывается полихлорвиниловой пленкой.

В обоих случаях парапеты закрываются керамической плиткой. В районе ступеней обязательно монтируется подводный светильник, слив для системы отвода воды устанавливается в самом глубоком месте, под противоположной стеной, либо в центре бассейна.

На каком месте лучше построить

Выбор площадки для строительства бетонного бассейна во многом зависит от формы и размеров дачного участка. Чаще всего под оборудование водоема отводят малопригодные или неэффективные территории, на которых невозможно разбить грядки, посадить сад или любые насаждения. Такой подход дискредитирует саму идею, поэтому строительство водоема лучше всего планировать заранее, еще на этапе составления планировки дачного участка.

Оптимальный вариант – солнечная сторона участка, подальше от посторонних глаз

Если строить бетонный бассейн по всем правилам, то необходимо придерживаться четырех основных принципов:

Место под строительство необходимо выбирать на удалении от насаждения не менее чем за 3-4 м, или использовать для бассейна навес. Иначе вся опавшая листва окажется в воде;
Если есть возможность, то лучше всего строить бетонный бассейн на небольшой возвышенности, пусть даже в этом месте на участке будет присутствовать небольшой уклон поверхности. В этом случае большая часть грунтовых вод под давлением коробки из бетона будет уходить вниз по склону;
Бетонная конструкция должна располагаться не ближе, чем на 5 м к дачному домику либо к любому другому строению на капитальном фундаменте;
Площадка под строительство бассейна из бетона должна быть удалена от выгребных ям, летних туалетов и сточных канав не менее 15 м.

Кроме того, рядом с парапетом бассейна будут установлены лавочки, навес или любое другое место для отдыха.

Совет! Если предполагается, что летним бассейном будут также пользоваться дети, то площадка и зеркало водоема должны просматриваться как минимум из двух окон в домике и летней кухне, из мест, где чаще всего собираются взрослые.

Понятно, что территория дачного участка в непосредственной близости к бассейну должна быть ограждена от улицы глухим забором. Один из вариантов выбора площадки под строительство бассейна можно увидеть на видео:

Какие инструменты и материалы потребуются

Для изготовления бетонного бассейна потребуется примерно тот же набор инструментов и материалов, который используется при строительстве ленточного фундамента под дом или любое другое строение капитального типа.

Список материалов для изготовления чаши из бетона:

Мытый гравий фракции 20-25 мм, песок карьерный. Если нет возможности приобрести компоненты, то можно купить готовую песчано-цементную смесь М300;
Цемент М400, брать нужно только тарированный, свежий и проверенный на схватывание;
Стальная арматура 8-10 мм в диаметре, стойки, кондуктора и мягкая проволока для обвязки каркаса;
Доска для изготовления опалубки под заливку бетона, лучше всего подойдет пиломатериал 30х100 мм;
Полиэтиленовая пленка гидроизоляции толщиной 150 мкм, она же используется для защиты опалубки от бетона;
Облицовочная ПВХ пленка синего цвета, нею выполняется облицовка стен бассейна;
Мастичная рулонная гидроизоляция для укладки под бетон в основании подошвы бассейна.

Список инструментов, необходимых для работы с бетоном, получается гораздо короче. Во-первых, потребуется шанцевый инструмент и лопаты. Если есть возможность привлечь технику, то лучше воспользоваться механизированным способом изготовления котлована. Выкопать своими руками 20-25 м³ грунта возможно, но слишком уж тяжело физически. Тем более, на строительство такого котлована под бассейн из бетона уйдет не менее трех недель тяжелого труда.

Строительство чаши – это работа с гравием, опалубкой и бетоном

Кроме того, потребуется бензиновый вибропресс для уплотнения подушки, возможно, ручной вибратор для обработки и уплотнения залитого бетона. Эти инструменты лучше взять в аренду, накануне заливки опалубки, купить их будет дорого, да и ради строительства одного бассейна не имеет смысла.

Для изготовления опалубки потребуется столярный инструмент, пила, угольник, рулетка, молоток, гвозди. Под укладку плитки по периметру бассейна потребуется мастерок, емкость для раствора, нужно будет арендовать плиткорез, а также приобрести три-четыре упаковки кладочного клея.

Какой марки бетон лучше использовать

Оптимальным вариантом для отливки коробки в опалубку считается портландцемент М400. Использовать более высокую марку не имеет смысла, так как чаша из бетона испытывает преимущественно горизонтальную нагрузку. Кроме того, высокомарочный бетон дает большую усадку, что не очень хорошо, особенно, если приходится делать отливку большой толщины.

Кроме марки, необходимо учитывать еще морозостойкость, она должна быть не менее F200, и водонепроницаемость, ее величина рекомендуется не менее W6.

Состав, пропорции бетона для бассейна

Для заливки коробки можно приобрести готовую бетонную смесь в миксере-бетоновозе, при условии, что материал будет доставлен свежим точно к уговоренному сроку. Если расположение дачного участка не дает такой возможности, бетон для бассейна нужно будет готовить самостоятельно по следующей рецептуре из расчета на 1 куб готовой смеси:

Портланцемент М400 – 12 упаковок по 50 кг или 600 кг россыпью;
Песок средней фракции, лучше купить мытый с карьера, потребуется не менее 1500 кг;
Рубленной стеклофибры – 800 кг;
Пластификаторов для удаления пузырьков воздуха из бетона потребуется не менее 3 л на куб.

Для бетона под заливку подошвы бассейна в состав смеси добавляют не менее 800 кг гравия. Кроме того, из данной смеси рекомендуют выполнять отливку верхней части бассейна под парапет. Количество воды рассчитывают по модулю 0,3.

Расчет расходов на бетонный бассейн

Строительство даже простейшей коробки из бетона потребует немалых затрат, основная статья расходов на строительство бассейна связана с приобретением фибры, арматуры и цемента. Объем бетонной конструкции типового бассейна 3х5 м при толщине стен и донной части в 25 см составляет 14 м³.

Сэкономить можно на отделке, отличный вариант — уложить террасную доску поверх коробки из бетона

По нормам ГЭСН №81-02-06-81 для армирования плоских и коробчатых конструкций потребуется не менее 81 кг арматуры на 1 м² поверхности, при условии, что элементы каркаса равномерно распределены по всей толщине отливки из бетона. В данном случае для бассейна 8х5 м при высоте 1,8 м с учетом обустройства коробки приямка потребуется не менее двух тонн арматуры.

Кроме этого, потребуется отделочная ПВХ пленка в количестве 44-45 м², рубероид и мастика в количестве 57 м² и 35 л соотвественно. Для изготовления опалубки под заливку бетона потребуется не менее 5 кубов пиломатериалов.

Как приготовить бетон для бассейна

Наиболее сложная проблема, с которой придется столкнуться при бетонировании будущей чаши водоема, состоит в том, чтобы выполнить заливку бетоном готовой подошвы и опалубки стен в один прием. В крайнем случае допускается заливка четырьмя подходами, но при условии, что перерыв между заливками составляет не более 4 часов.

Наилучшим решением будет купить готовый бетон в двух машинах бетономешалках. Небольшой остаток в два куба можно вполне дозалить своими руками, приготовив бетонную смесь в столитровой мешалке.

Если вариант с покупкой бетона не получается, то придется арендовать как минимум два миксера и нанимать бригаду из 4 человек, которые готовили бы смесь и подавали ее к месту заливки бассейна. Подошву чаши можно залить заранее, затем песок, цемент и фибру фасуют на порции, так, чтобы не терять времени на приготовление смеси, а только замешивать.

Совет! Если и такой вариант не проходит, то придется готовить смесь своими руками и заливать бетон ровными слоями на 20-30 см. В этом случае стыки между слоями бетона придется зачеканивать специальным гидрофобным материалом.

Как правильно сделать бассейн из бетона своими руками

Прежде чем предпринимать первые шаги по организации строительства, необходимо будет выполнить небольшую предварительную подготовку. Как минимум, потребуется досконально разобраться в технологии, лучше всего составить пошаговую инструкцию строительства бетонного бассейна своими руками, в которой расписан каждый шаг и примерный расход материалов на ту или иную операцию.

Хорошим подспорьем будет составление технологических карт, в которых можно будет расписать все необходимые процедуры. Для этих целей обязательно используют проект и чертежи бассейна. Потом, в процессе работы, некоторые моменты придется уточнять, но такая шпаргалка будет очень кстати. Чтобы оценить, с чем придется столкнуться, понять строительство бассейна из бетона своими руками можно по видео:

Подготовка участка, котлована

Первое, с чем придется столкнуться, это правильная разметка площадки под строительство бассейна. Для этих целей можно использовать стандартный набор колышков и разметочных шнуров либо лазерный уровень. После того как колья забиты и шнуры натянуты по периметру котлована будущего бассейна, необходимо дополнительно измерить длины диагоналей, при правильной разметке они должны быть равны друг другу.

В котловане не должно быть мокрого грунта, это значит, что где-то рядом подземный ключ или ручей

Размеры котлована выбирают больше габаритов бассейна, обычно на одну сторону коробки размер увеличивает на 75 см. Это необходимо для безопасного и комфортного монтажа опалубки. Соответственно глубину увеличивают на толщину подушки, это 20-25 см, слой предварительной стяжки 60-70 мм и слой бетона, еще 25 см. При рытье котлована необходимо обращать внимание на наличие небольшого уклона стен в пределах 5-7 градусов, это позволит избежать обрушения породы.

Армирование и заливка дна

Правильно заливать дно бассейна бетоном дважды. Первоначально необходимо уложить слой песка толщиной 20 см, затем такой же слой щебня. Чтобы дно бассейна было устойчивым, и не происходил перелив бетона под одну из стен коробки, щебеночный слой выравнивают, планируют и утрамбовывают вибромашиной.

Следующим этапом заливают предварительную стяжку толщиной всего 50 мм. Слой бетона выравнивают, и через двое суток после заливки можно наносить обмазочную гидроизоляцию.

В некоторых случаях, если заливка бетона выполняется безопалубным способом, арматуру выкладывают непосредственно на уплотненный глинистый грунт. Прутки укладывают решеткой двумя слоями с обязательным использованием кондукторов. Расстояние между слоями армирования 12 см. В этом случае нужно будет сразу установить заглушку под фланец и трубы слива воды из бассейна, обязательно в деформационном чехле.

Концы арматуры обязательно напускают на стены, должно быть не менее 50 см с каждой стороны. Таким способом удается перевязать донный каркас с армированием вертикальных стенок бассейна. Остается лишь установить деревянные щиты, для того чтобы не продавить каркас и желоб, по которуму заливается бетон. После заливки смеси дно бассейна должно выстоять как минимум пять дней.

Армирование и изготовление опалубки

На второй и третий день после заливки в донной части бассейна можно приступать к изготовлению каркаса стен бассейна, ступеней и приямка. Первоначально к опущенной ранее арматуре привязывают вертикальные отрезки, которые соединяют между собой тремя рядами горизонтальной обвязки. На углах арматурного каркаса также выполняют напуск прутком на соседнюю стену.

Опалубку сбивают из досок, заранее застилают полиэтиленовой пленкой, переносят в котлован для установки на арматурном каркасе. Нижнюю часть опалубки укрепляют деревянными рейками, которые расклинивают брусами с противоположной стеной, а по верхней кромке набивают горизонтальные планки-стяжки из остатков доски. Это наиболее ответственный этап монтажа бассейна из бетона, поэтому прослабленных участков допускать нельзя, иначе тяжелая бетонная смесь при заливке выдавит стены опалубки.

Одновременно с монтажом щитов в каркас закладывают технологические пробки в местах будущей установки фонарей и выводов труб подачи воды.

Как залить бассейн из бетона своими руками

Заливают бетонную смесь небольшими порциями. В среднем в стену толщиной 25 см должно одновременно попадать не более 30 л смеси. Бетон выравнивают на участке 60-70 см лопатой, после чего переходят дальше по периметру. В это время помощник должен быть готов подбить уложенный бетон вибратором.

Сильно уплотнять не получится, так как мешает арматура, но пробить бетон в течение 5-7 минут, для того чтобы выдавить воздух из пазух, прилегающих к опалубке, нужно обязательно.

Через трое суток опалубку нужно будет снимать, стены бассейна зачищаются и заштукатуриваются в местах, где был допущен брак.

Гидроизоляция бетона

После зачистки стен бассейна рекомендуется выполнить пропитку и укрепление бетонной поверхности. Для этого можно использовать различного рода грунтовки на акриловой и эпоксидной основе.

Наружные стены обязательно покрывают обмазочной изоляцией

Следующим этапом на стены бассейна наносят гидроизоляцию, лучше всего использовать специализированные составы на основе бутилстирольной смеси. Материал наносят по всей поверхности стен, исключая верхнюю кромку в коробке, на которую будет выложена декоративная облицовка из керамической плитки.

Отделочные работы

Традиционно для облицовки внутренней поверхности чаши используют керамическую плитку, но учитывая, что бассейн будет находиться на даче, это непозволительная роскошь. Обычно стены из бетона просто облицовывают специализированной полихлорвиниловой пленкой. Полотнища заранее сваривают термопаяльником и застилают на дно и стены бассейна, обязательно с напуском на парапет.

Верхнюю часть коробки можно задекорировать керамической плиткой на водостойком клее. Если высота парапета ниже 30 см, то с внешней стороны кромки бассейна необходимо будет выложить желоб для отведения перелившейся воды.

Заключение

Построить бассейн из бетона для дачи своими руками нужно будет всего лишь один раз, затраты, как финансовые, так и временные, окупятся сторицей в течение следующих лет. Не стоит экономить на изготовлении чаши водоема из бетона, переделать будет невозможно.

Строительство туалета на даче своими руками
Баня из клееного бруса своими руками
Детский деревянный домик своими руками
Строим погреб своими руками

Бетонный бассейн своими руками — бассейн из бетона +фото

Опубликовано: 01.01.2018

Строительство бассейна — не самое легкое дело, особенно, если это бассейн из бетона. Однако, при наличии определенных навыков в строительных работах, а также недюжинном терпении, можно создать на своем участке уголок отдыха. В жаркую погоду бассейн станет местом для расслабления и одновременно украсит внешний вид участка. Бассейн отлично будет смотреться рядом с садом камней, альпийской горкой и другими декоративными элементами сада. В этой статье мы расскажем как сделать бетонный бассейн своими руками на даче, дадим пошаговую инструкцию, а также видео и фото материалы.

Содержание

Достоинства и недостатки
Видео
Как построить
Уход
Как украсить
Обогрев
Видео
Фото

Достоинства и недостатки

Плюсы и минусы

Перед тем как построить бетонный бассейн, надо узнать заранее о его плюсах и минусах. Главное достоинство такой конструкции в том, что она прочная и недорогая. Для строительства потребуется только бетон, гидроизолирующие материалы и отделка.

Недостаток бетонной конструкции в ее статичности. Такой бассейн нельзя перенести. А если при строительстве будут допущены ошибки, то придется перестраивать бассейн полностью.

Видео

Общие сведения о бетонных бассейнах в видеоформате:

Как построить

Бассейн из бетона строится в несколько этапов:

Сначала надо подобрать оптимальное место на участке. Бассейн не должен располагаться там, где падают листья и ветки. Иначе его придется постоянно очищать. Также лучше не допускать, чтобы он находился в тени. Конструкцию желательно поставить поближе к системам коммуникаций, ведь бассейну нужна вода, а также слив.
Когда место выбрано, надо продумать все детали строительства. Первое, с чем надо определиться — это будущие размер и форма бассейна. Проще всего сделать его круглым или прямоугольным. Однако в некоторых случаях мастера создают и более сложные формы. По размерам он должен быть примерно около 15 — 20 квадратных метров. Делать его менее 15 кв. метров по площади бессмысленно.
После того как составлен план бассейна, надо разметить место и установить колышки по краям.

Котлован под бассейн

Следующий этап — сплошные земляные работы. Если есть возможность, то лучше привлечь сюда технику. С помощью экскаватора намного легче вырыть котлован глубиной 2 метра. Можно, правда, сделать глубину и поменьше. Однако надо учитывать, что бассейн должен иметь уровень воды около полутора метров. А ведь внизу еще будет располагаться гидроизоляция и бетон. Стоимость аренды экскаватора обойдется так же, как и стоимость работы бригады землекопов. При этом с помощью техники работа будет продвигаться намного быстрее.
Когда котлован готов, нужно насыпать на дно песок и утрамбовать его.
На песок укладывается гидроизолирующий слой. Обычно он состоит из рубероида и мастики. Однако мастер может использовать и другие материалы. Важно проследить при этом, чтобы гидроизолятор немного перекрывал стенки. Это сделает бассейн более прочным.
Опалубка Следующий этап — опалубка. Между опалубкой и краями надо залить гидробетон. Когда он застынет, опалубку можно снять. Кстати, при рытье котлована надо помнить, что размеры ямы и бассейна будут отличаться. С каждой стороны надо сделать припуск. Стенки котлована лучше сделать немного под уклоном.
После снятия опалубки бассейн еще не готов. Надо провести железнение стенок и залить пол в бассейне. Железнение производится с помощью раствора бетона. Пол в бассейне заливается после этого также бетоном. Для дополнительной прочности его можно армировать.

Когда все описанные выше работы проведены, бассейн теоретически готов. Однако не надо забывать о том, что он нуждается в системе слива, а также в декоративной отделке.

Система откачки воды должна быть продумана уже тогда, когда устанавливается опалубка.

Сделать систему откачки воды несложно. На этапе проектирования следует продумать и трап.

Уход

Чистка

Бассейн загрязняется и даже может зацвести. Чтобы предотвратить цветение, можно воспользоваться специальными составами. Очистка бассейна требуется хотя бы раз в неделю. Однако при установке скиммерной системы можно сократить такие процедуры до раза в год.

Наилучший вариант очистки бассейна — скиммерная система.

Скиммерная система задумана так, что очистка происходит сама. При этом воду в бассейне даже не придется менять. Еще одно устройство — переливная система. Обычно ее не используют в частных бассейнах, потому что она стоит очень дорого. Однако можно попробовать сделать ее самостоятельно.

Система откачки воды

Чтобы в бассейн не попадали листья и мусор, его можно защитить с помощью специального купола. Такие навесы сегодня стали очень популярны. По внешнему виду они напоминают теплицы.

Средства для чистки бассейнов можно найти в специальных магазинах, где есть все необходимое для водоемов и аналогичных систем.

Как украсить

Украшение камнями

Бассейн можно украсить и облагородить по-разному. В первую очередь, надо отделать его края. Для этого можно выложить плитку или другой материал. Кто-то предпочитает сделать круговую дорожку из натурального камня.

Сам бассейн можно сделать просто сказочным, особенно в ночное время. Для этого стоит только установить под водой специальные светодиодные фонарики. Такие светильники могут сиять и сверкать, а могут создавать тихое свечение.

Вокруг бассейна тоже можно установить подсветку. Это сделает ландшафт участка более выразительным и придаст ему дополнительный шарм. Построив бетонный бассейн, было бы просто непозволительно оставлять его в виде каменного мешка. Обустройство уголка отдыха просто необходимо. Если строительство бетонного бассейна — это тяжкий труд, то все остальные работы должны приносить только удовольствие. Установка различных систем вроде дополнительной подсветки, функций подогрева воды или украшения бортиков не отнимет много времени. При желании рядом с бассейном можно даже установить фонтан.

Обогрев

Обогрев бассейна производится с помощью бойлера. На Западе, даже в теплых странах, она устанавливается в обязательном порядке.

В условиях российского климата установка системы обогрева бассейна просто необходима, особенно если планируется использовать бассейн в прохладное время года.

С ее помощью становится возможной регулировка температуры воды. Оптимальная температура должна быть на уровне 26 градусов. Система обогрева работает на электроэнергии, если речь идет о внешних бассейнах. В зданиях можно устанавливать и газовые котлы.

Видео

Ознакомиться с процессом строительства бетонного бассейна также можно, посмотрев следующий видеоматериал:

Фото

Помогла ли вам статья?

Строительство, стоимость, проблемы и многое другое

Несмотря на то, что мы производим и устанавливаем исключительно бассейны из стекловолокна, мы будем первыми, кто скажет вам, что бетон предлагает некоторые возможности, которые другие типы бассейнов не могут. Эти вещи включают в себя неограниченные формы, ширину и глубину, а также все поверхности из плитки или гальки.

С другой стороны, поверхности могут быть шероховатыми. Бетонные бассейны также требуют сложного обслуживания, и они, как правило, являются самыми дорогими в строительстве из подземных бассейнов. Они, безусловно, самые дорогие в обслуживании.

Поскольку бетонные бассейны недешевы, вы можете столкнуться с проблемой создания бетонного бассейна своими руками. Итак, что для этого нужно, действительно ли это сложно сделать и сколько это будет стоить? На все эти и другие вопросы мы ответим в следующих разделах.

Материалы для бетонного бассейна своими руками

Независимо от того, строите ли вы свой бассейн самостоятельно или с помощью подрядчиков, вот материалы, которые вам понадобятся для строительства бетонного бассейна:

Экскаватор
Лопаты
Уровень
Поляки
Грабли
Веревка или веревка
Арматура
Металлические стяжки
Трубопроводы и сантехническое оборудование
Система насосов и фильтров
Бетон
Оборудование для торкретирования или торкретирования
Линейка и шпатель
Гидроизоляционный материал
Гипс
Плитка ватерлинии
Коврики и материалы для патио
Ручной инструмент

Это длинный список строительных материалов для бассейнов, но он ни в коем случае не является исчерпывающим. На строительство каждого бетонного бассейна уходит много времени, поэтому вам могут понадобиться различные другие инструменты и материалы на этом пути.

Шаги по строительству бетонного бассейна своими руками

Здесь мы кратко познакомим вас с этапами строительства бетонного бассейна, но мы настоятельно рекомендуем вам также проконсультироваться с подрядчиком, чтобы помочь сохранить ваш проект бетонного бассейна. правильный трек.

Совет от профессионалов: Перед тем, как начать копать, убедитесь, что у вас есть готовый и утвержденный проект и разрешение на бассейн. Если вы все еще находитесь на начальных этапах своего исследования, вам обязательно нужно просмотреть этот список первых шагов к созданию подземного бассейна, прежде чем идти дальше.

Этап 1. Выемка грунта

Если у вас есть проект и разрешения, и вы уверены, что не заденете инженерную сеть, вашим первым шагом будет выкапывание ямы (вы можете связаться с местным документации или офис планирования, чтобы получить копию планов вашего дома, или вы можете посетить веб-сайт Underground Safety Alliance 811, чтобы узнать, проходят ли какие-либо инженерные коммуникации под вашей собственностью).

Чтобы вырыть яму, вам понадобится экскаватор. Вы, вероятно, можете арендовать один на день, или вы можете нанять подрядчика, чтобы сделать раскопки для вас.

Вам также нужно подумать, что вы собираетесь делать со всей этой грязью. Если у вас нет много места для хранения грязи на вашей собственности, запланируйте ее вывезти в тот же день, чтобы убрать с дороги.

Выкопав яму, разровняйте дно и стенки бассейна и убедитесь, что он ровный.

#1 Наконечник: Будьте абсолютно уверены, что бассейн находится на одном уровне. Отметьте область шестами и веревкой, чтобы все было ровно, пока вы продолжаете работать.

Шаг 2. Создайте сетку арматурных стержней

Следующим шагом будет создание сетки арматурных стержней по всему бассейну и свяжите ее металлическими стяжками. Это так много работы, как кажется, и хотя у вас может возникнуть соблазн, не пропускайте этот шаг. Это арматура, которая придает вашему бассейну прочность на растяжение (или гибкость), что помогает защитить бассейн от структурных повреждений.

Шаг 3: Монтаж водопровода и электропроводки в бассейне

Проложите водопроводные трубы для циркуляционной системы бассейна (или завершите то, что вы начали до того, как сделали арматурную сетку). Каждый бассейн уникален, поэтому обязательно следуйте своему дизайну и планам конкретного бассейна.

Вы должны заглушить отверстия, чтобы не забивать трубы бетоном на следующем шаге. Подсоедините водопровод к системе насоса и фильтра и попросите сантехника помочь вам или, по крайней мере, убедиться, что все сделано правильно. Вы не хотите осознавать, что совершили ошибку после того, как все залито бетоном.

Подключите электрические части бассейна, такие как система фильтрации, освещение и все остальное, что необходимо подключить к источнику питания. Кроме того, убедитесь, что бассейн правильно закреплен, прежде чем двигаться вперед.

#1 Совет: Попросите опытного сантехника проконтролировать или хотя бы перепроверить вашу работу.

Шаг 4: Время бетонирования

Предупреждение: Это одна из самых грязных и трудоемких частей всего проекта. Для начала вам нужно смешать бетон (обычно торкрет-бетон или торкрет) на месте. После смешивания его распыляют на дно и борта бассейна. Опять же, мы должны предупредить вас, что эта часть и грязная, и громкая. Торкрет-бассейны обычно требуют квалифицированного специалиста для правильного нанесения набрызг-бетона, поэтому вы, возможно, не сможете сделать торкрет-пул своими руками, если вы еще не являетесь опытным «форсунольщиком».

Другими словами, не надевайте хорошую обувь и подумайте о том, чтобы носить защитные беруши. Воздушные компрессоры, которые используются для нанесения торкретбетона или торкрет-бетона, могут иметь громкость выше 85 децибел, что может привести к повреждению слуха.

Учитывайте толщину бетона при нанесении его на стены и пол вашего бассейна. Он должен быть толщиной около 6 дюймов со всех сторон. После того, как весь набрызг торкретбетона или торкрет-бетона будет нанесен на поверхность, вам придется вернуться и разгладить его с помощью мастерков и инструментов с прямой кромкой.

СТОП: Прежде чем продолжить строительство бетонного бассейна, необходимо дождаться затвердевания бетона. Это занимает примерно 28 дней. В течение 28-дневного периода отверждения вам нужно будет опрыскивать поверхность вашего бассейна водой 2-3 раза в день.

Совет: Не ленитесь. Опрыскивание бассейна водой имеет решающее значение для конечного результата и качества структуры бассейна.

Шаг 5: Гидроизоляция и плитка для подвода воды

Для гидроизоляции бассейна необходимо нанести на него герметик, прежде чем приступать к облицовке бассейна. Это предотвратит проникновение воды через конструкцию.

Укладка плитки ватерлинии вдоль верхних шести дюймов бассейна предотвратит любые неприглядные пятна в местах, где край воды соприкасается с поверхностью бассейна. Это также даст вам еще один шанс персонализировать свой бассейн с помощью ваших любимых акцентных цветов или дизайнов.

Гидроизоляция и ватерлиния не обязательны, но настоятельно рекомендуются.

Этап 6: Покрытие и патио

Покрытие — это материал, расположенный по краю бассейна, который интегрирует его в остальную часть террасы или патио. Его часто делают из бетона, но его можно сформировать из кирпича, брусчатки, камня и других вариантов.

Затем вам нужно будет отделать террасу у бассейна или террасу, используя выбранный вами материал. Чтобы сэкономить деньги, вы можете использовать бетон, но у вас есть много других вариантов, включая натуральный камень, брусчатку, дерево, травертин или кирпич.

Шаг 7. Покрытие бетонного бассейна

Вам придется сделать выбор между штукатуркой (дешевле, но грубо), Pebble Tec/заполнителем (более дорогой и может быть неровным) или плиткой (самый дорогой, но Выглядит великолепно). Подробнее о каждом из этих вариантов бетонного покрытия бассейна читайте здесь.

Вы также можете нанести эпоксидную краску или покрытие ecoFINISH, но ecoFINISH нельзя сделать своими руками. Большинство людей выберут традиционную и экономичную штукатурку, независимо от того, строят ли они свой бассейн своими руками или сдают его в аренду подрядчику. Рассмотрим более подробно, как наносить штукатурку.

Гипс для бассейна своими руками

Штукатурка представляет собой смесь цемента, песка, мраморной пыли, пигмента и воды. Как мы объясняем в нашей статье о цветах для бассейнов, штукатурка может быть окрашена в широкий спектр цветов, включая белый, синий, серый или песчаник. Имейте в виду, , что большинство цветов в конечном итоге будут выглядеть как оттенки синего из-за голубого оттенка воды.

Как торкретбетон и торкрет, штукатурка обычно наносится на поверхность бассейна и разглаживается мастерком.

Шаг 8. Запуск бассейна

Ура, пора наполниться водой и прыгнуть! На самом деле… вам придется немного подождать, чтобы поплавать. Ваш гипс будет сохнуть еще 28 дней, и за это время вам нужно кое-что сделать.

Во-первых, вы должны правильно сбалансировать воду, чтобы предотвратить появление пятен на свежей штукатурке, но , а не хлор следует вводить по крайней мере в течение первых 48 часов.

Бассейн также необходимо чистить щеткой два раза в день в течение как минимум 10 дней после заполнения бассейна водой, чтобы удалить остатки гипсовой пыли. (Вам точно не захочется в нем плавать.)

Совет №1: Не включайте нагреватель для бассейна, пока не будет удалена вся гипсовая пыль, и не плавайте в нем (люди или домашние животные). ) до тех пор, пока вода не уравновесится.

Вот один совет, который стоит повторить: если сомневаетесь, обратитесь за помощью. Лучше сделать все правильно с первого раза, чем потом тратить больше денег, пытаясь исправить свои ошибки.

Проблемы с бетонным бассейном своими руками

Вполне вероятно, что вы столкнетесь с некоторыми задержками из-за погоды или расписания. Даже опытные строители бассейнов сталкиваются с задержками и вынуждены переносить свою работу из-за погодных условий или других подрядчиков.

Поскольку вы, скорее всего, будете работать с разными специалистами на этапах строительства, вам придется планировать различные графики, что может увеличить время, необходимое для строительства вашего бассейна.

Во-вторых, и это важно , вы должны помнить, что бетонный бассейн своими руками означает наличие очень ограниченной гарантии, если у вас вообще есть гарантия. Это означает, что если что-то пойдет не так с вашим подземным бассейном, вы будете нести ответственность за ремонт и расходы на его устранение.

В-третьих, вы должны знать, что бетон будет грязным, и ваш двор будет в беспорядке в течение нескольких месяцев. Будет много избыточного распыления, которое нужно очистить, и вам нужно быть осторожным, чтобы не покрыть что-либо важное бетоном (например, отверстия для труб).

В конце концов, есть длинный список вещей, которые могут пойти не так при строительстве вашего бетонного бассейна. Вы можете неправильно установить сантехнику, забыть правильно скрепить бассейн или нанести слишком тонкий слой бетона. Важно найти время, чтобы сделать это правильно и обратиться за помощью в случае необходимости . Строительство бетонного бассейна может занять в среднем 3-6 месяцев, поэтому нет смысла торопиться.

Обслуживание бетонного бассейна своими руками

Поздравляем! На этом этапе ваш бетонный бассейн, сделанный своими руками, находится в земле, и все, что вам нужно делать, это поддерживать его в хорошем состоянии. Итак, что это включает?

Вы могли бы нанять компанию по обслуживанию бассейнов, чтобы помочь вам обслуживать ваш бассейн, но, поскольку в душе вы занимаетесь своими руками, вы, вероятно, захотите сделать это самостоятельно. Вот что вам нужно добавить в свой еженедельный распорядок:

Проверка и балансировка химикатов
Чистка поверхности бассейна стальной щеткой
Очистка вашего бассейна
Запуск фильтра на две циркуляции в день

Очень важно регулярно проверять химический состав воды в бассейне и соответствующим образом балансировать химические вещества. Не реже одного раза в неделю чистите всю поверхность бассейна стальной щеткой, чтобы не допустить появления водорослей. Также рекомендуется регулярно убирать мусор и пылесосить грязь. Робот-уборщик бассейна может помочь вам немного облегчить эту задачу.

Кислотная мойка бетонного бассейна «Сделай сам»

Вы знаете, как мы сказали, что все, что вам нужно сделать, это почистить поверхность, сбалансировать химические вещества и удалить грязь и мусор? Ну, это все, что вам нужно делать еженедельно, но есть несколько других важных вещей, которые вы должны делать каждые несколько лет. Одной из таких вещей является промывание бассейна кислотой.

Зачем вам кислотная мойка бетонного бассейна?

Бетонные поверхности бассейнов (особенно гипсовые) подвержены образованию водорослей и окрашиванию водой, грязью и мусором. Кислотная промывка удаляет тонкий слой штукатурки, убирая с собой всю грязь и придавая вашему бассейну более свежий вид. Вы даже можете думать об этом как о химическом пилинге для вашего бассейна.

Кислотная промывка может стоить около 500 долларов или больше каждый раз, если вы сдаете ее в аренду компании по обслуживанию бассейнов, и это необходимо делать каждые 3-5 лет. Хотя вы можете сделать это самостоятельно, это связано с обращением с некоторыми опасными химическими веществами и не оставляет места для ошибки.

Как мыть бассейн кислотой

Предупреждение: мы настоятельно рекомендуем вам нанять кого-нибудь, кто сделает это за вас, если вы никогда раньше не промывали бассейн кислотой.

Если вы чувствуете себя уверенно, работая с опасными химическими веществами, и знакомы с процессом, вот краткое описание того, что вам нужно сделать (вы также можете просмотреть это видео, чтобы увидеть шаги в действии).

Во-первых, вам понадобится соляная кислота. Это опасное химическое вещество, и при работе с ним необходимо носить защитные перчатки, одежду, очки и респиратор.

Прежде чем начать, вам нужно слить воду из бассейна (само по себе это небезопасный процесс, потому что ваш бассейн может плавать!). Ваш бассейн также нуждается в чистке и очистке от мусора.

Для фактического процесса промывки кислотой сначала необходимо разбавить кислоту водой. Вы делаете это, добавляя кислоту в воду, , а не воды в кислоту. У вас должна получиться смесь примерно 50% воды и 50% кислоты.

Обязательно смачивайте стенки бассейна водой из шланга. Затем, начиная с глубокого конца, вылейте смесь соляной кислоты и воды на стены. Быстро потрите стены, а затем снова промойте их водой. Сделайте это по всему бассейну и обязательно нейтрализуйте воду, собирающуюся в глубокой части, с помощью кальцинированной соды.

Вы должны быть очень осторожны при удалении кислотной смеси со стен и следить за дном бассейна. При длительном контакте гипс может стереться больше, чем хотелось бы.

Опять же, мы предлагаем вам обратиться за помощью по этому поводу, по крайней мере, в первый раз.

Мы хотим предоставить вам полную пошаговую разбивку, но, честно говоря, мы парни из стекловолокна, и нам не приходилось беспокоиться о кислотной промывке в течение длительного времени. Это то, что принадлежит миру бетонных бассейнов.

Pool Center предлагает более подробное описание этого процесса, если вы действительно хотите попробовать.

Ремонт бетонного покрытия бассейна своими руками

Дело в том, что промывка кислотой освежает поверхность вашего бассейна, но при этом каждый раз ее стирает. Примерно каждые десять лет вам придется переделывать штукатурку, заполнитель или плитку в бассейне.

Сколько стоит ремонт вашего бассейна?

Это действительно зависит от размера вашего бассейна и материала, который вы используете для его покрытия. Как правило, вы можете рассчитывать потратить от 10 000 до 20 000 долларов или больше, чтобы обновить поверхность вашего бассейна.

В частности, штукатурка будет стоить 3,50 доллара и выше за фут, заполнитель будет стоить 4,75 доллара и выше за фут, а стеклянная плитка будет стоить 30 долларов и выше за фут.

Стоимость бетонного бассейна своими руками

Обычная стоимость вашего бетонного бассейна будет начинаться примерно с 50 000 долларов США , если его сделает лицензированный подрядчик. Когда вы берете его в свои руки, цена может сильно варьироваться в зависимости от того, как вы решите построить свой бассейн.

С одной стороны, некоторые люди смогли построить импровизированные бетонные бассейны за несколько тысяч долларов, используя шлакоблоки. Это даст вам бассейн, в котором вы сможете плавать, но он может не иметь того качества или внешнего вида, которые вы ищете.

В целом, вы не сэкономите много денег на оборудовании или материалах с бетонным бассейном своими руками, но вы можете сэкономить немного денег на рабочей силе. В целом, вы можете сэкономить от 1500 до 5000 долларов или больше, выбрав путь «сделай сам» (в зависимости от того, какую часть работы вы можете сделать самостоятельно), но вы должны быть осторожны, чтобы избежать ошибок на этом пути. путь. В противном случае вы можете потратить гораздо больше, пытаясь их исправить.

Бетонный бассейн своими руками, бассейн с виниловым покрытием своими руками и бассейн из стекловолокна, сделанный своими руками

Подавляющее большинство людей, которые строят подземный бассейн своими руками, выбирают бассейн с виниловым покрытием. Наборы виниловых пленок для бассейна предлагают широкий выбор форм, цветов и стилей, и большая часть того, что вам нужно для создания структуры бассейна, поставляется в коробке. Их также дешевле купить и установить, даже если вы наймете лицензированного подрядчика, который сделает это за вас.

Корпус бассейна из стекловолокна, сделанный своими руками, уже построен для вас, и все, что вам нужно сделать, это установить его в землю. Бетонные бассейны, с другой стороны, должны быть построены полностью с нуля. Несмотря на то, что бассейны из стекловолокна сравнительно легче сделать своими руками, чем из бетона, они ни в коем случае не easy — мы больше не продаем наши оболочки для бассейнов из стекловолокна напрямую потребителям, потому что риски и недостатки неправильной установки часто перевешивают любую экономию средств, которую вы увидите, выполняя весь проект самостоятельно.

Если вас беспокоит стоимость вашего подземного бассейна своими руками, важно отметить, что бассейн с виниловым покрытием будет самым дешевым вариантом, в то время как бетон и стекловолокно будут стоить примерно одинаково. Главное, что может разграничить стоимость стеклопластика и бетона, — это время, необходимое для строительства бассейна.

Как правило, чем больше дней вам потребуется для аренды оборудования, тем дороже будет стоить ваш проект. Это делает вероятным, что бетонный бассейн, сделанный своими руками, будет стоить дороже, чем бассейн из стекловолокна, сделанный своими руками. Помните , бассейны из стекловолокна устанавливаются всего за 2-4 недели (и это с настилом или патио), в то время как для бетонных бассейнов может потребоваться 3-6 месяцев.

Компания River Pools производит и устанавливает бассейны из стекловолокна мирового класса для клиентов по всей Северной Америке. Хотя мы специализируемся на производстве бассейнов из стекловолокна, мы предоставляем полезные ресурсы по всем типам подземных бассейнов. Если вы хотите узнать больше о вариантах вашего подземного бассейна и получить подробное сравнение бассейнов из стекловолокна, бетона и виниловой облицовки, обязательно загрузите бесплатную электронную книгу ниже.

Заинтересованы в изучении вариантов бассейнов из стекловолокна? Посетите наш учебный центр, попробуйте наш калькулятор стоимости стеклопластикового бассейна или нажмите кнопку ниже, чтобы связаться с нами и запросить цену.

Вверх Далее:

Подземные бассейны своими руками: затраты, типы и проблемы, которые следует учитывать

Чего ожидать от комплекта для бассейнов из стекловолокна?

Стоит ли покупать бассейн из стекловолокна? (Инфографика)

Как построить бетонный бассейн

Итак, вы готовы построить бассейн своей мечты. После серьезных исследований вы решили, что лучший бассейн для вас — это бетонный бассейн. Для обслуживания может потребоваться немного дополнительной работы, но бетонный бассейн, безусловно, является современным. Бетонные бассейны могут быть полностью персонализированы. Вы можете заливать, стрелять или устанавливать бетон любой формы, которую только можете себе представить. И бетон — единственный способ получить самый классический вид бассейна. Итак, ваш разум составлен. Вы готовы установить бетонный бассейн. Есть только одна загвоздка. Вы не знаете, как построить бетонный бассейн.

Простой ответ: вы строите бетонный бассейн, платя кому-то, кто сделает это за вас. На самом деле нам очень нравится этот ответ, поскольку строительные работы, связанные с сооружением бетонного бассейна, требуют различных навыков высокого уровня. Но мы по-прежнему хотим, чтобы вы знали, как будет построен ваш бассейн, даже если эту работу выполняет кто-то другой. Итак, вот полный обзор The Pool Butler о том, как построить бетонный бассейн.

Итак, давайте сразу развеем одно распространенное заблуждение. Есть бетон, есть цемент, и это не одно и то же. Хотя мы часто используем эти термины взаимозаменяемо, цемент является компонентом бетона и редко используется сам по себе. Цемент представляет собой порошкообразное вяжущее вещество, которое можно смешивать с водой для приготовления раствора или с песком, гравием и водой для приготовления бетона. Цемент в соединении с водой скрепляет песок и гравий, и все вместе они образуют очень твердое вещество.

Но из бетона нельзя сделать очень полезный бассейн. Бетон очень трудно раздавить — он может выдержать 3500 фунтов на квадратный дюйм и более, — но он хрупок и треснет, если его толкнуть или потянуть. Чтобы придать бетону большую прочность на растяжение, его заливают сетью арматурных стальных стержней, широко известной как арматура.

Наконец, внутренняя часть бетонного бассейна должна быть покрыта чем-то более водонепроницаемым и визуально привлекательным, чем обычный бетон. Это может быть плитка, штукатурка, водостойкая краска или другие специальные материалы.

Шаг 1: Дизайн

Бетонные бассейны можно полностью персонализировать. В отличие от бассейнов из стекловолокна или винила, которые поставляются с готовым дизайном, бетонный бассейн может быть любой формы и размера. Чтобы определить, как построить бассейн, вам нужно начать с детального проекта, которому должны следовать строители. Вам придется работать с дизайнером пула, чтобы сделать это правильно; эскиз на салфетке не вырежет. Как и в любом архитектурном проекте, вы начнете с общего представления о том, что вы хотите увидеть, но вы не закончите, пока у вас не будет подробного плана, в котором строители точно укажут, что делать. Это должен быть забавный процесс, поскольку вы можете превратить свои мечты в конкретный план (извините за каламбур).

Шаг 2: Получение разрешения

Это наименее веселая и захватывающая часть процесса строительства, но одна из самых важных. Если вы действительно не живете в глуши, есть вероятность, что вашему городу или округу потребуется разрешение на строительство жилого дома, прежде чем вы построите свой бассейн. Процесс утверждения может значительно варьироваться от одного муниципалитета к другому. В некоторых местах вы можете представить свои планы и получить разрешение через неделю или две. В других местах вам может потребоваться несколько согласований, участие в собраниях по планированию в городе или округе и официальное одобрение инженеров и городских властей. Однако, даже если это требует времени, это важная часть процесса.

Никогда не стоит начинать строительство без разрешения. Вы можете столкнуться с большими штрафами или даже быть обязаны удалить нелегальный проект, то есть уничтожить свой новый пул. Процесс получения разрешений также помогает гарантировать, что ваш бассейн строится безопасно и в соответствии с отраслевыми стандартами.

Этап 3: Раскопки

Здесь все становится захватывающим. Используя тяжелую технику, ваш строитель начнет разрывать ваш бедный задний двор, чтобы сделать дыру, достаточную для вашего нового бассейна. Этот шаг может быть выполнен всего за день или два, если все пойдет гладко. Возможные проблемы включают в себя линии электропередач, деревья или другие опасности, которые затрудняют доступ тяжелой техники к месту вашего будущего бассейна. Будьте готовы к довольно большому беспорядку в этот момент. Вокруг будет летать много грязи, и ее нужно будет куда-то девать. Иногда грязь можно переместить в другую часть вашей собственности и использовать для отдельного проекта ландшафтного дизайна. Но если вам некуда складывать грязь, вы можете вывезти ее и утилизировать в другом месте.

Шаг 4. Сантехника, электрика и сталь

После того, как у вас будет гигантская дыра примерно такой формы, как ваш будущий бассейн, пора приступать к размещению в ней вещей. Основным компонентом, который вам нужно будет установить в свежевырытой яме, является вся сталь, которая будет формировать арматуру для вашего бетона. Как мы упоминали выше, только бетон подвержен растрескиванию под напряжением. Чтобы увеличить его прочность на растяжение, почти вся бетонная конструкция выполняется поверх сети арматурных стальных стержней, широко известной как арматура. На этом этапе строители установят всю арматуру, и форма вашего бассейна начнет складываться.

Перед заливкой бетона ваши строители также должны будут установить водопроводные и электрические компоненты вашего бассейна. Это включает в себя всю систему кровообращения вашего бассейна, включая дренажи, насосы, возвраты и любые дополнительные водные функции. Он также включает в себя все электрические для освещения или других функций. В зависимости от размера и сложности вашего пула это может занять две недели или больше.

Шаг 5: Добавление бетона

Здесь действительно строится бетонный бассейн. Существует два основных метода нанесения бетона. Первый – обрамить стены и пол бассейна деревянным каркасом и залить в каркас бетоном. Как только бетон застынет, рама снимается, и у вас есть бетонный бассейн. Другим распространенным методом является использование распылителя для нанесения торкретбетона или торкретбетона. Торкрет-бетон засыпается в распылитель в виде порошка и смешивается с водой в распылителе, а торкрет-бетон засыпается в распылитель мокрым. Процесс нанесения одинаков для обоих материалов. Строители распыляют бетон на месте, а затем вручную доводят его до гладкости.

После распыления или заливки бетона его необходимо затвердеть. Бетон может застыть всего за одну неделю, но часто строители ждут 4 недели для наиболее полного отверждения. Отверждение — это не то же самое, что сушка. Когда бетон затвердевает, он затвердевает в результате химических реакций, но на самом деле вам нужно добавить воду для достижения наилучших результатов. В течение периода отверждения вам нужно будет ежедневно опрыскивать стены и пол вашего бассейна. Обычно эта часть процесса возлагается на вас, владельца бассейна.

После застывания бетона в яме, выкопанной для бассейна, появится дополнительное место. Площадка за пределами стен снова засыпается грунтом, называемым обратной засыпкой, и максимально уплотняется.

Шаг 6: Покрытие и покрытие

На этом этапе вы наносите на бассейн окончательную поверхность. Когда это будет сделано, бассейн действительно начнет выглядеть как ваш первоначальный дизайн. Существует множество вариантов покрытия внутренней поверхности вашего бассейна. Самый простой способ – нанести водостойкую краску. Более распространенным подходом является использование гипса. Штукатурка относительно дешева и придает бассейну самый классический вид. Однако он может оставить шероховатую поверхность. Через 5-10 лет бассейн нужно будет заново покрывать новой штукатуркой.

Иногда штукатурку можно смешивать с декоративными материалами, такими как галька, кварц или стеклянные шарики, для образования заполнителя. После нанесения заполнителя верхний слой штукатурки стирают, чтобы обнажить декоративный материал. Его можно оставить как есть для неровной поверхности или отполировать до гладкости. Поверхность из кварцевого заполнителя обычно прослужит 7-12 лет, а заполнитель из гальки может прослужить 10-20 лет.

Самый дорогой вариант облицовки бассейна – плитка. Цена зависит от стоимости плитки, которую вы используете. Керамическая плитка самая дешевая, камень дороже, а стеклянная плитка может стоить очень дорого. Однако плиточный бассейн также прослужит дольше всего.

Если вы используете поверхность из гипса или заполнителя, вы должны уложить плитку вокруг бассейна по ватерлинии, чтобы избежать неприятного водяного кольца.

Те же самые подрядчики, которые укладывают плитку для всего бассейна или только для ватерлинии, вероятно, также установят и ваш бортик. Коупинг — это плитка вокруг края бассейна, где ваш внутренний дворик встречается со стенкой бассейна.

Шаг 7: Патио, озеленение, ограждение и персонализация

После того, как бассейн будет построен, вам нужно будет установить вокруг него соответствующее озеленение. По крайней мере, вам понадобится патио вокруг бассейна. В зависимости от вашего дизайна и вашего бюджета, вы можете проявить творческий подход к своему внутреннему дворику, ландшафтному дизайну и индивидуальной настройке. Индивидуальные настройки включают водопады, трамплины, водные горки и все, что вы можете придумать. Очевидно, что время и затраты зависят от того, насколько велика ваша мечта.

Одна из самых важных частей вашего бассейна на самом деле не часть бассейна, а ограждение. Многие штаты требуют ограждения вокруг бассейна по закону. Но даже если в вашем штате этого нет, крайне важно установить забор вокруг бассейна, чтобы предотвратить случайные падения. Вы можете узнать больше о безопасном ограждении бассейна и безопасности в целом в этой статье.

Шаг 8: Вода и запуск

Когда все будет готово, вы можете наполнить свой бассейн. Если там, где вы живете, вода относительно дешевая, вы можете просто использовать садовый шланг, чтобы наполнить бассейн. Будьте готовы к тому, что это займет некоторое время.

Насос циркуляционный для: Циркуляционные насосы для отопления купить в Москве с доставкой

Насос циркуляционный для водоснабжения VALTEC

Каталог

Поиск по параметрам

Диаметр

Максимальное рабочие давление

Монтажная длина насоса

Присоединительный размер

1 1/2

1/2

Резьба присоединения

Внутренняя

Число выходов

Хорошо, когда при включении крана сразу бежит вода нужной температуры и не нужно ждать, пока сольется холодная вода. Удобно, практично, экономно. Для этого предусмотрен циркуляционный насос для водоснабжения. Он встраивается в систему водоснабжения и обеспечивает непрерывное (принудительное) движение жидкости от источника тепла по кругу.

Строение насоса

Состоит из:

корпуса с «улиткой»;

клеммной коробки;

крыльчатки;

ротора;

двигателя.

С применением циркуляционного насоса для горячего или холодного водоснабжения стало возможным снизить требования для уклона труб при монтаже сети, можно устанавливать трубные рукава меньшего диаметра, исчезает проблема в возникновении пробок в коммуникациях из-за разности температур.

Разновидности циркуляционных насосов

Бывают устройства с мокрым и сухим ротором. В сухих приборах ротор при эксплуатации не соприкасается с водой — изолирован уплотнителем. Обладают высоким КПД, издают минимум шума. Нуждаются в обслуживании, имеют большой размер помпы – для монтажа требуется специальная трубная подводка. Чаще устанавливают в котельных и на производствах.

Насос с мокрым ротором может функционировать долгие годы без обслуживания. Вода служит смазкой для ротора. КПД значительно ниже, чем у сухих, но его вполне достаточно для обслуживания частного дома. Имеют небольшой размер, удобны для монтажа.

Насосы могут иметь фланцевое или муфтовое соединение двигателя.

Что учитывать при выборе циркуляционного насоса для водоснабжения?

При выборе учитывают:

Присоединительные размеры.

Производительность.

Мощность.

Дополнительные факторы – температурный режим помещения, наличие вентиляции и пр.

Где купить насос для принудительной циркуляции?

В интернет-магазине «PROF-SANTEHNIKA.RU» представлена продукция производителя Valtec. Продукция имеет внутреннюю присоединительную резьбу, что дает возможность работать с температурой воды от 90 до 110°С, давлением в 10 бар, с напором при нулевой подаче от 1,7 до 4м.

Продукция Valtec проверена временем. На все товары фирма предоставляет гарантию качества до 10 лет.

Все продукты — Фергюсон

ложь

правда

категория

Нет подходящего результата поиска

Отопление и охлаждение
(35499)
Ванная Сантехника
(35249)
Сантехнические детали и расходные материалы
(27891)
Трубная арматура
(27267)
Освещение и вентиляторы
(18798)
Инструменты
(16897)
Клапаны
(12228)
Дворник
(9263)
Насосы
(9122)
Безопасность
(8990)
Показать больше

торговая марка

Нет подходящих результатов поиска

jsp?/category/signature-hardware/_/N-zc3lcg&n=zbqnqb&sr=everywhere» data-right-content-url=»/cartridges/main/plpRedesign/ajaxPlpRightItems.jsp?/category/signature-hardware/_/N-zc3lcg&n=zbqnqb&sr=everywhere» data-category-url=»/category/signature-hardware/_/N-zc3lcg&n=zbqnqb&sr=everywhere»>
Оборудование для подписи
(11817)
КОЛЕР
(6206)
jsp?/category/ford-meter-box/_/N-zbqrn6&n=zbqnqb&sr=everywhere» data-right-content-url=»/cartridges/main/plpRedesign/ajaxPlpRightItems.jsp?/category/ford-meter-box/_/N-zbqrn6&n=zbqnqb&sr=everywhere» data-category-url=»/category/ford-meter-box/_/N-zbqrn6&n=zbqnqb&sr=everywhere»>
Коробка счетчика Ford
(3396)
Моэн
(2967)
jsp?/category/jones-stephens/_/N-zbqrof&n=zbqnqb&sr=everywhere» data-right-content-url=»/cartridges/main/plpRedesign/ajaxPlpRightItems.jsp?/category/jones-stephens/_/N-zbqrof&n=zbqnqb&sr=everywhere» data-category-url=»/category/jones-stephens/_/N-zbqrof&n=zbqnqb&sr=everywhere»>
Джонс Стивенс
(2949)
ПРОФЛО®
(2924)
jsp?/category/rheem/_/N-zbrmod&n=zbqnqb&sr=everywhere» data-right-content-url=»/cartridges/main/plpRedesign/ajaxPlpRightItems.jsp?/category/rheem/_/N-zbrmod&n=zbqnqb&sr=everywhere» data-category-url=»/category/rheem/_/N-zbrmod&n=zbqnqb&sr=everywhere»>
Рим
(2918)
Компания Мюллер
(2718)
jsp?/category/victaulic/_/N-zbq6nz&n=zbqnqb&sr=everywhere» data-right-content-url=»/cartridges/main/plpRedesign/ajaxPlpRightItems.jsp?/category/victaulic/_/N-zbq6nz&n=zbqnqb&sr=everywhere» data-category-url=»/category/victaulic/_/N-zbq6nz&n=zbqnqb&sr=everywhere»>
Victaulic
(2466)
Американский стандарт
(2298)
Показать больше

org/ListItem» itemprop=»itemListElement»>
Дом

Все продукты

Циркуляционные насосы | Циркуляционные насосы водонагревателя

О циркуляционных насосах

Если вы хотите сэкономить на коммунальных услугах, то циркуляционные насосы — хороший вариант. Также известные как циркуляционные или рециркуляционные насосы , PlumbersStock предлагает широкий выбор, и это относится ко всем типам насосы . У нас даже есть детали насоса !

Что такое рециркуляционный насос?

Рециркуляционные насосы представляют собой широко используемые центробежные насосы . Основной функцией этого насоса является постоянное обеспечение наличия горячей воды как можно ближе к точке потребления в сантехнических применениях. Это помогает значительно сократить расход воды. Циркуляционный насос — это класс насосов, используемых для перемещения газов, жидкостей или полужидких материалов в замкнутом контуре. Поскольку этот насос обеспечивает циркуляцию жидкости только в замкнутом контуре, усилия, необходимые для работы этой машины, значительно меньше, чем у других насосов.

Немного истории этих насосов. Когда они впервые были установлены в домах, они работали 24 часа в сутки или имели таймер, который включался в то время, когда можно было предвидеть подачу горячей воды. Между работой, семьей, спортом или школой действительно нет обычного времени, когда вы можете быть уверены, что будете там, когда горячая вода. В конце концов, технология циркуляционных насосов горячей воды улучшилась, чтобы предложить несколько различных вариантов, таких как кнопка по запросу или датчик присутствия, который запускает насос. Ограничение времени работы насоса сэкономит ваши деньги.

Эти циркуляционные насосы обычно используются в гидравлических системах и обычно приводятся в действие электродвигателем. Как и у многих других насосов, размер меняется в зависимости от того, где он будет установлен. Для домов это будет относительно мало, но для промышленных и коммерческих зданий размер и мощность имеют гораздо больший диапазон. Герметичные агрегаты бытового применения обычно имеют ротор двигателя, рабочее колесо насоса и опорные подшипники, объединенные и герметизированные внутри водяного контура .

Как работают циркуляционные насосы?

Преимущество рециркуляционных насосов для горячей воды заключается в том, что они позволяют вам мгновенно получать комфортную температуру воды из крана. Он всегда рядом, когда вам нужно, и это также более эффективный способ экономии воды. Обычно вода течет из водонагревателя по трубам и из крана, как только кран закрывается, вода остается в трубах и охлаждается, что приводит к ожиданию горячей воды. Что циркуляционный насос заставляет небольшое количество горячей воды непрерывно течь по трубам , начиная с водонагревателя, двигаясь к самому дальнему приспособлению, а затем возвращаясь обратно. Поэтому горячая вода всегда есть в трубах и вода не уходит впустую.

Заслонка поворотная межфланцевая: Затвор (заслонка) поворотный дисковый межфланцевый Ду400 Ру16, привод штурвал-редуктор — НЕФТЕГАЗМАШ

Затвор дисковый поворотный Kvant Ду125 Ру16 межфланцевый EPDM чугунный диск и корпус в г. Москва

0
товаров
(0 шт) 0 ₽

Корзина

Сумма 0 ₽ с НДС

В корзину

Оформить заказ

Свернуть

О товаре

Производитель: Kvant, Россия

Класс герметичности: A

Диаметр: Ду125

Тип ISO-фланца арматуры: F07

Артикул: D050-03610

Материал диска: чугун

Материал корпуса: чугун

Давление номинальное: 16 бар

Уплотнение: EPDM

Тип управления: рукоятка

Все характеристики

Низкая цена

8 098
на 29.10.2022
₽

€

мало (требует уточнения)

Доставка в г. Москва под запрос ?

Гарантия 12 месяцев

Возможна отсрочка до 90 дней

Перейти к сравнению

Убрать из сравнения

Перейти к избранным

Убрать из избранных

Все размеры:

Ду40 4 790₽Ду50 4 005₽Ду65 4 054₽Ду80 4 926₽Ду100 5 867₽Ду125 8 098₽Ду150 10 134₽Ду200 13 046₽Ду250 18 126₽Ду300 23 660₽Ду350 45 759₽Ду400 56 077₽Ду450 67 768₽Ду500 90 944₽Ду600 188 486₽

Для монтажа

шт. необходимо

x
Гайка стальная М16 ГОСТ 5915-70

— 15 ₽

x
Болт стальной оцинкованный М16х130 ГОСТ 7798-70

— 82 ₽

x
Фланец ст. плоский LD Ду125 Ру16 тип 01 ряд 1 исп.В ГОСТ 33259-2015

— 1 449 ₽

Итого за комплект

3 672

₽

Характеристики

Затвор дисковый поворотный Kvant имеет межфланцевый тип присоединения с гладкими отверстиями. Конструкция с цельносварной осью затвора, предназначенной для уменьшения вероятности протечек. Наличие защитного эпоксидного покрытия (в 150 мкм). Эластичное внутреннее уплотнение исключает контакт корпуса с рабочей средой. Варианты управления: рукоятка; редуктор; привод.
Параметры затвора межфланцевого Kvant Ду125: Диаметр номинальный DN — 125 мм Давление номинальное PN — 16 бар Тип управления — рукоятка Тип присоединения — межфланцевый Наличие пневмораспределителя — нет Выходной крутящий момент — 161 Нм Цвет затвора — Синий Наличие блока концевых выключателей — нет Наличие ручного дублера — нет Класс герметичности по ГОСТ 54808-2011 — «A» Материал корпуса — чугун Материал диска — чугун Тип уплотнения — EPDM Вес — 7.5 кг Страна производитель затвора — Россия Примечание — На горизонтальных трубопроводах НЕ рекомендуется установка ВЕРТИКАЛЬНО — Ось вращения рекомендуется располагать либо горизонтально, либо развернуть на один-два шага крепёжных отверстий вверх.	Затвор дисковый поворотный Kvant Ду125 Ру16 межфланцевый EPDM чугунный диск и корпус
Габаритные и установочные размеры затвора межфланцевого Kvant Ду125: Диаметр Dn — 125 мм L1 — 192 мм D1 — 122 мм D2 — 155 мм D3 — 210 мм D4 — 18 мм h2 — 340 мм h4 — 31 мм L2 — 260 мм Количество и диаметр болтовых отверстий на фланце N — Th — 8 x 18 мм Строительная длина — 53 мм Строительная высота — 210 мм	Эскиз затвора Kvant Ду125
Установка и техническое обсдуживание затворов Kvant: Установка: Перед установкой дисковых затворов Kvant Ду125 следует убедиться в исправности рабочего органа и в его полном закрытии/открытии затвора. Рекомендуемое положение штока — горизонтальное. Так износ седлового уплотнения будет минимальным, а значит и срок службы затвора увеличивается. Установочное положение затворов Kvant любое, но НЕ «ШТОКОМ ВНИЗ». Монтаж затвора поворотного производится в положении «открыто». Это необходимо для исключения зажатия диска седловым уплотнением. На межфланцевых затворах затяжка крепежа по всей болтовой окружности обязательно должна быть равномерной. Техническое обслуживание: Следует производить периодические осмотры оборудования в зависимости от режима работы трубопроводной системы (или агрегата), однако не реже одного раза в полугодие. Осмотр и проверку должен проводить персонал, обслуживающий данную систему или агрегат.

BKVALVE A DN100 Заслонка поворотная межфланцевая

Заслонка A DN100 является герметической межфланцевой заслонкой, для фланцев. При этом обеспечивается полная непроницаемость. Корпус цельный, уплотнительная манжета неподвижно завулканизирована в арматуру. Заслонка пригодна как для твёрдых и жидких, так и для газообразных сред.

Центрически расположенный, обтекаемый диск заслонки, со специальным соединением штока, обеспечивает абсолютную непроницаемость в обоих направлениях протока. Уплотнения с боковым выступом и дополнительной уплотнительной кромкой обеспечивают полную непроницаемость между фланцами, без дополнительных фланцевых уплотнений.

Характеристика	Значение
Диаметр, мм	100
Давление, МПа	10-16
Привод	ручка, червячная передача, электрический или пневматический привод
Дизайн	API 609, MSS SP-67
Соединение	API 609, MSS SP-67, DIN3202, BS EN558-1
Тест давлением	API 598
Фланцевые отверстия	ANSI B16. 1 class125, BS4504 PN10/PN16, DIN2501 PN10/PN16
Верхний фланец	ISO5211
Исполнение	межфланцевая

Россия, Казахстан, Белоруссия, Узбекистан, Армения, Киргизия, Таджикистан — доставка в любой город и другие страны ЕАЭС и мира.

Имя должно быть не менее :error символов.

Не правильный E-mail.

Название должно быть не менее :error символов.

Обязательное поле

Защита от спама reCAPTCHA Конфиденциальность и Условия использования

Сообщение отправлено

Пожалуйста, заполните форму правильно.

Отправка…

Капча недействительна.

Повторите попытку позже.

НАДЕЖНОСТЬ
Полная производственная линия и комплексное обслуживание позволяют BKVALVE поставлять клапаны высокой степени надежности и качества.
КАЧЕСТВО
Вся продукция компании сертифицирована в соответствие международной системы менеджмента качества ISO-9001, ISO-14001, OHSAS-18001.
ДОЛГОВЕЧНОСТЬ
Благодаря высококачественным материалам и инновационным технологиям копания изготавливает клапаны с гарантийным сроком службы 10 лет и выше.

Фланцевые поворотные затворы
серии D3/6/941X (942X), SS316L и др.
Поворотные затворы с проушинами
серии LT, SS316L и др.
Межфланц. поворотные затворы
серии A, D3/6/973H, SS316L и др.
Специальные поворотные затворы
серии D3/6/963H, D(3)81X и др.
Задвижки
серии RVHX, RRHX и др.
Обратные клапаны
серии H77X, H77XR и др.
Шаровые краны
с жестким уплотнением и др.
Фитинги
фланцы, хомуты, зажимы и др.

Имя должно быть не менее :error символов.

Не правильный E-mail.

Название должно быть не менее :error символов.

Обязательное поле

Защита от спама reCAPTCHA Конфиденциальность и Условия использования

Сообщение отправлено

Пожалуйста, заполните форму правильно.

Отправка…

Капча недействительна.

Повторите попытку позже.

адрес для заявок: [email protected]

Оператор набирает сообщение

Здравствуйте! Какая продукция Вас интересует?

(7273)495-231
(3955)60-70-56
(8182)63-90-72
(8512)99-46-04
(3852)73-04-60
(4722)40-23-64
(4162)22-76-07
(4832)59-03-52
(423)249-28-31
(8672)28-90-48
(4922)49-43-18
(844)278-03-48
(8172)26-41-59
(473)204-51-73
(343)384-55-89
(4932)77-34-06
(3412)26-03-58
(395)279-98-46
(843)206-01-48
(4012)72-03-81
(4842)92-23-67
(3842)65-04-62
(8332)68-02-04
(4966)23-41-49
(4942)77-07-48
(861)203-40-90
(391)204-63-61
(4712)77-13-04
(3522)50-90-47
(4742)52-20-81
(3519)55-03-13
(495)268-04-70
(8152)59-64-93
(8552)20-53-41
(831)429-08-12
(3843)20-46-81
(3496)41-32-12
(383)227-86-73
(3812)21-46-40
(4862)44-53-42
(3532)37-68-04
(8412)22-31-16
(8142)55-98-37
(8112)59-10-37
(342)205-81-47
(863)308-18-15
(4912)46-61-64
(846)206-03-16
(8342)22-96-24
(812)309-46-40
(845)249-38-78
(8692)22-31-93
(3652)67-13-56
(4812)29-41-54
(862)225-72-31
(8652)20-65-13
(3462)77-98-35
(8212)25-95-17
(4752)50-40-97
(4822)63-31-35
(8482)63-91-07
(3822)98-41-53
(4872)33-79-87
(3452)66-21-18
(8422)24-23-59
(3012)59-97-51
(347)229-48-12
(4212)92-98-04
(8352)28-53-07
(351)202-03-61
(8202)49-02-64
(3022)38-34-83
(4112)23-90-97
(4852)69-52-93

Задайте вопрос прямо сейчас:

Извините, сервис временно недоступен.

Некорректный номер.

Ожидайте звонка на введенный номер.

front/header.call_free_error

Заказать обратный звонок

мы перезвоним Вам в рабочее время

Настоящее соглашение является официальным документом OOO «Новые Технологии», ОГРН 1131690023178, ИНН 1656069657 (далее – Администратор) и определяют порядок использования посетителями (далее — Посетитель) сайта Администратора и обработки информации, получаемой Администратором от Посетителя.

Соглашение может быть изменено Администратором в одностороннем порядке в любой момент, без какого-либо специального уведомления Посетителя Сайта.
В случае, если при использовании Посетителями Сайта Администратору будет сообщена какая-либо информация, относящаяся прямо или косвенно к определенному или определяемому физическому лицу (далее – Персональные данные), ее последующая обработка будет осуществляться в соответствии с законодательством Российской Федерации. В отношении всех сообщаемых Персональных данных Посетитель дает Администратору согласие на их обработку. Администратор обрабатывает персональные данные Посетителя исключительно в целях предоставления Посетителю функций Сайта, размещенного на нем контента, маркетинговой, рекламной, иной информации, в целях получения Посетителем персонализированной (таргетированной) рекламы, исследования и анализа данных Посетителя, а также в целях предложения Посетителю своих товаров и услуг. В отношении всех сообщенных Администратору Посетителем своих персональных данных Администратор вправе осуществлять сбор, систематизацию, накопление, хранение, уточнение (обновление, изменение), использование, распространение (в том числе передача любым третьим лицам, включая передачу персональных данных третьим лицам на хранение или в случае поручения обработки персональных данных третьим лицам), обезличивание, блокирование, уничтожение, трансграничную передачу, обработку с применением основных способов такой обработки (хранение, запись на электронных носителях и их хранение, составление перечней, маркировка) и иные действия в соответствии со статьей 3 Федерального закона от 27. 07.2006 № 152-ФЗ «О персональных данных».
Посетитель понимает и соглашается с тем, что предоставление Администратору какой-либо информации о себе, не являющейся контактной и не относящейся к целям, обозначенным Администратором Сайта (не относящейся к деятельности Администратора, к продвигаемым им товарам и/или услугам, к условиям сотрудничества Администратора и Посетителя Сайта), а равно предоставление информации, относящейся к государственной, банковской и/или коммерческой тайне, информации о расовой и/или национальной принадлежности, политических взглядах, религиозных или философских убеждениях, состоянии здоровья, интимной жизни Посетителя Сайта или иного третьего лица запрещено.
В случае принятия Посетителем решения о предоставлении Администратору какой-либо информации (каких-либо данных), Посетитель обязуется предоставлять исключительно достоверную и актуальную информацию. Посетитель Сайта не вправе вводить Администратора в заблуждение в отношении своей личности, сообщать ложную или недостоверную информацию о себе.
Администратор принимает меры для защиты Персональных данных Посетителя Сайта в соответствии с законодательством Российской Федерации.
Администратор не проверяет достоверность персональной информации, предоставляемой Посетителем Сайта, и не имеет возможности оценивать его дееспособность. Однако Администратор исходит из того, что Посетитель предоставляет достоверную персональную информацию и поддерживает эту информацию в актуальном состоянии.
Администратор вправе запрещать Посетителю доступ к Сайту или к отдельным частям Сайта.
Посетитель в соответствии с ч. 1 ст. 18 Федерального закона «О рекламе» дает Администратору свое согласие на получение сообщений рекламного характера.
Согласие может быть отозвано субъектом персональных данных или его представителем путем направления письменного заявления ООО «Новые Технологии» или его представителю по адресу: 420030 Казань, Адмиралтейская д. 3 к.4 п.1026.
В случае отзыва субъектом персональных данных или его представителем Согласия на обработку персональных данных, ООО «Новые Технологии» вправе продолжить обработку без разрешения субъекта персональных данных при наличии оснований, указанных в пунктах 2 — 11 части 1 статьи 6, части 2 статьи 10 и части 2 статьи 11 Федерального закона №152-ФЗ «О персональных данных» от 26.06.2006 г.
Настоящее Согласие действует все время до момента прекращения обработки персональных данных по причинам, указанным в п. 9 данного документа.

Дисковые затворы

: эластичные, высокопроизводительные, с тройным смещением

Эластичные седельные, футерованные, высокопроизводительные и с тройным смещением дисковые затворы, спроектированные для обеспечения надежной работы в самых сложных условиях.

Фильтры

Криогенный

Высокая производительность

Устойчивый сидячий

Тройное смещение

Максимально допустимое номинальное давление

Альтернативные виды топлива

Химическая и нефтехимическая

Еда и напитки

Общая промышленность

ОВКВ

Морское и судостроение

Добыча

Нефтяной газ

Фарма и биотехнологии

Сила

Целлюлозно-бумажная промышленность

Сахар и этанол

Вода и сточные воды

Запрос
Подробности

Дисковый затвор с эластичным седлом

Серия

3W/3L

Запрос
Подробности

Дисковый затвор с эластичным седлом

Серия 30/31

Запрос
Подробности

Высокоэффективный дисковый затвор

McCannalok

Запрос
Подробности

Поворотный затвор с тройным смещением

Tri Lock

Запрос
Подробности

Дисковый затвор с эластичным седлом

Серия 31H

Запрос
Подробности

Дисковый затвор с эластичным седлом

Серия 32/33

Запрос
Подробности

Поворотный затвор с эластичным седлом

Серия 35/36

Запрос
Подробности

Дисковый затвор с эластичным седлом

Серия 36H

Запрос
Подробности

Дисковый затвор с эластичным седлом

Серия 20/21

Запрос
Подробности

Высокоэффективный дисковый затвор

McCannalok с металлическим седлом

Запрос
Подробности

Поворотный затвор с футеровкой из ПТФЭ

Серия 22/23

Запрос
Подробности

Поворотный затвор с тройным смещением

Криогенный затвор Tri Lok

Butterfly Valves & Controls Inc.

ОЕМ. Наши высокопроизводительные дисковые затворы предназначены для безупречной работы в различных областях применения и отраслях.

Типы дисковых затворов

Являясь лидером по сбыту и давним поставщиком дисковых затворов высочайшего качества в США, мы предлагаем множество решений на выбор. Наши лучшие продукты выделены ниже.

Поворотный затвор с эластичным седлом

Этот промышленный клапан, требующий минимального обслуживания, в основном используется в судостроении, а также в системах отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха, нефтехимии, пожаротушения, морской воды, дымовых газов и десульфурации. Седло дискового затвора с эластичным седлом выпускается в различных формах: EPDM, белый EPDM, Buna N, витон, витон для пара, силикон и неопрен. Размеры варьируются от 1,5 до 72,0 дюймов. В зависимости от модели, RSBV может выдерживать температуры от -4°F до 400°F и диапазон давления от 87 до 250 фунтов на кв. дюйм.

Поворотный затвор с тефлоновым седлом

Поворотный затвор с тефлоновым седлом Конструкция дискового затвора с тефлоновым седлом тщательно обработана, чтобы обеспечить длительный срок службы и низкий рабочий крутящий момент. Он имеет седло картриджного типа (PTFO поверх резины), поэтому подходит для высоких циклов. Дисковый затвор с тефлоновым седлом выпускается в двух версиях с диапазоном размеров от 1,5 до 24,0 дюймов. Соответственно, каждый из них может выдерживать давление 150 фунтов на кв. дюйм или 230 фунтов на кв. дюйм и температуру от -4°F до 400°F. Его приложения включают OEM, HVAC, пожаротушение, морскую воду, общественное питание, нефтехимию, дымовые газы, химию и многие другие.

Большой клапан AWWA

Клапан AWWA (Американская ассоциация водопроводных сооружений) представляет собой высокоэффективный регулирующий клапан, широко используемый в промышленности и на электростанциях. Он лучше других клапанов AWWA, так как его легко заменить. Седло представляет собой цельное стальное кольцо, обтянутое резиной. Диапазон размеров составляет 14–104 дюйма. Он рассчитан на температуру от -20 ℃ до 120 ℃ и соответствует классам давления AWWA 25B, 75B и 150B.

Приводы пневматических клапанов

Пневматический привод клапана работает в суровых условиях благодаря своим многочисленным характеристикам: водонепроницаемость, устойчивость к атмосферным воздействиям, устойчивость к экстремальным температурам и коррозионная стойкость. Пневматические приводы клапанов хорошо подходят для общих операций с нефтью и газом, таких как морское бурение и нефтяные вышки, но они также подходят для производства продуктов питания и лекарств. Диапазон размеров от 214 дюймов/фунтов до 81 000 дюймов/фунтов. Они выдерживают давление от 40 до 150 фунтов на квадратный дюйм и широкий диапазон допустимых температур от -30 ℉ до 300 ℉.

Высокоэффективный дисковый затвор с двойным эксцентриситетом

Высокопроизводительные дисковые затворы предназначены для непрерывного воздействия экстремальных условий. Наш дроссельный клапан с двойным смещением специально разработан с усиленным валом и защитой от выброса. Он оснащен двунаправленным затвором и седлом из стеллита или армированного тефлона для устойчивости к давлению и высоким температурам. Такими областями применения этого клапана являются нефть и газ (химическая, нефтехимическая и морская), целлюлозно-бумажная промышленность, ОВКВ, судостроение, производство электроэнергии и многое другое. Размеры варьируются от 2 до 48 дюймов. Он имеет широкий диапазон термостойкости -21℉-9.32 ℉ и номинальное давление ANSI 150 или 300.

Высокопроизводительный поворотный затвор с тройным смещением

Дроссельный затвор с тройным смещением также является двунаправленным высокопроизводительным поворотным затвором. Он имеет ламинированное многослойное седло, изготовленное из стеллита и графита. Наиболее заметными атрибутами являются «сиденье в корпусе», класс пожаробезопасности и герметичность. Они изготавливаются для самых экстремальных условий применения и используются в паровых операциях высокого давления, а также в нефтяных, газовых и химических операциях. Термическая устойчивость широка в диапазоне от -320 ℉-1022 ℉. Номинальные значения давления ANSI: 150, 300, 600 или 9.00.

Применение дисковых затворов

Поворотные затворы используются для управления потоком в различных приложениях. Какой тип клапана наиболее подходит, зависит от условий применения.

Отсечные клапаны

Поворотные затворы представляют собой отсечные клапаны общего назначения. Они легче по весу, чем другие типы клапанов, с более герметичным уплотнением, чем шаровой клапан. Это необходимо для таких приложений, как водные тематические парки, пищевая промышленность, сточные воды или очистка воды.

Судостроение

Поворотные затворы часто используются на кораблях и судостроении из-за их способности выдерживать соленую воду, устанавливаться в ограниченном пространстве и работать под водой с помощью пневматики. Они связаны с механикой, такой как «подъем» буровых установок. Для некоторых судовых операций требуется дисковый затвор с тройным смещением, соответствующий требованиям пожарной безопасности, который необходим для некоторых судовых применений.

Нефтеперерабатывающие заводы

Нефтеперерабатывающие заводы имеют сложную операционную структуру. Поворотные затворы хорошо интегрируются в эти различные операции. Поворотные затворы HPBFV и TOV имеют необходимые допуски по температуре и давлению, а стоимость шарового затвора составляет лишь часть стоимости.

Основные части столярного верстака: Основные части слесарного верстака | Новости компании KRONVUZ

Основные части слесарного верстака | Новости компании KRONVUZ

На протяжении 17 лет компания KRONVUZ изготавливает качественную металлическую мебель, среди которых особо выделяются верстаки. Они применяются в автомобильных и шиномонтажных мастерских, на производствах, в гаражах, на ремонтных и строительных площадках. Верстаки изготавливаются из прочной стали покрываются полимерно-порошковой краской. На нашем сайте есть возможность подбора верстака по своему желанию и необходимости. Из чего состоит слесарный верстак? Сейчас будем разбираться!

Каркас.

Каркас верстака изготавливается из прочной стали толщиной от 1,5 до 3 мм. По своему типу – конструкция цельносварная. Это говорит о надежности и крепкости изделия. Также по бокам устанавливаются кожухи с надписью KRONVUZ.

Столешница.

Столешница изготавливается из стали толщиной 3 миллиметра. По желанию она может покрываться гетинаксом, фанерой или резиновым ковриком. Из-за своей прочности, рабочая поверхность выдерживает до 1500 кг.

Тумбы и полки.

Оснащение элементами хранения – важная составляющая верстака. Инструменты, детали и приборы необходимо где-то хранить. Мы предлагаем на выбор тумб с выдвижными ящиками и полки. Их грузоподъемность варьируется от 70 килограммов и выше. Выдвижные ящики имеют автодоводчики и закрываются на ключ с ригельным механизмом. Также, вместо металлической дверцы, тумбу можно закрыть на роллету. Полки могут устанавливаться как под столешницей, так и с боков изделия.

Перфорированный экран.

На перфорированный экран устанавливаются дополнительные элементы – полки для хранения различных деталей, винтиков и других комплектующих. Также на него устанавливаются ручные инструменты — отвертки, молотки и другие.

Освещение и наличие подключения электроники.

Полка с освещением крепится на перфорированный экран и позволяет с максимальной точностью проводить любые работы. Также к верстаку можно подсоединить розетки для подключения электрических приборов.

Ножки.

Верстак может оснащаться комплектом колес, тем самым обеспечивая мобильность изделия и удобство использования, либо он может стоять на виброопорах.

Слесарные верстаки в своём максимальном оснащении призваны упростить работу слесаря, сделать её качественной и удобной. Безусловно, многое зависит и от характеристик самого изделия и прежде, чем приобретать, нужно разобраться с его характеристиками.

Длина изделия.

Длина верстака варьируется от 740 мм до 2240 мм. От размеров зависит и будущее оснащение верстака – чем больше, тем больше он может вместить в себя дополнительные инструменты.

Толщина столешницы.

Возможная толщина столешницы начинается с 3 мм и заканчивается 10 мм. Таким образом, от столешницы зависит качество исполнения работы.

Грузоподъемность.

Соответственно от толщины столешницы зависит и грузоподъемность изделия. Она распределяется следующим образом: чем меньше показатель толщины стали, тем меньше грузоподъёмность. Таким образом, стол толщиной 3 мм способен выдержать до 1500 кг. Соответственно, 10 мм имеет грузоподъёмность до 3 000 кг.

Напряжение.

Верстак работает от электросети 220/380 В.

Цвет.

Цвет изделия выбирается на сайте компании. Стандартный верстак окрашивается красным или синим цветом. Однако всегда можно выбрать цвета в каталоге цветов RAL.

Купить слесарный верстак

На сайте представлен широкий ассортимент автослесарного оборудования. Чтобы купить слесарный верстак, необходимо позвонить нашим специалистам по указанному на сайте номеру телефона или присылайте заявку на адрес электронной почты. Менеджеры компании обязательно ответят на все ваши вопросы.

Верстак и столярные инструменты

Верстак, его устройство

Из каких основных частей состоит столярный верстак?

Крышка

Отверстия под клинья

Паз для выдвижного пальца

Лоток

Задний зажим

Передний зажим

Подверстачье

Что включает в себя рабочее место?

Правильно

Столярный верстак

Халат

Ошибка!!!

Правильно

Табурет

Что включает в себя рабочее место?

Правильно

Стеллаж для хранения инструмента и заготовок

Аптечка

Ошибка!!!

Что включает в себя рабочее место?

Совок

Ошибка!!!

Стеллаж для инструмента

Правильно

Что включает в себя рабочее место?

Щётка-смётка

Ошибка!!!

Ящик для инструмента

Правильно

Определи соответствие крышки верстака по росту ученика?

Правильно

Неправильно

Что относят к инструментам, а что к оборудованию?

а — угольник

б — рейсмус

в — сверло

г — рубанок

д — молоток

Правильно

Подумай!!!

ИНСТРУМЕНТЫ

ОБОРУДОВАНИЕ

Что относят к инструментам, а что к оборудованию?

а – сверлильный станок

б – токарный станок по дереву

в — верстак

Подумай!!!

ИНСТРУМЕНТЫ

Правильно!!!

ОБОРУДОВАНИЕ

Что относят к инструментам, а что к оборудованию?

б — стамеска

а — киянка

г — напильник

в — топор

е — ножовка

д – пила лучковая

Правильно

Подумай!!!

ИНСТРУМЕНТЫ

ОБОРУДОВАНИЕ

Определи соответствие инструмента с технологической операцией

Рубанок

Стамеска

Киянка

Б – инструмент для строгания древесины

В – служит для выдалбливания неглубоких отверстий и гнезд, снятия тонкого слоя древесины, подрезания, срезки фасок и т. п.

А – деревянный или резиновый инструмент, служащий для нанесения ударов по черенку долота, иногда и стамески.

Определи соответствие инструмента с технологической операцией

Шаблон

Ножовка

Рейсмус

В – инструмент для проведения на заготовке разметочных линий, параллельных выбранной базовой линии

Б – применяют для распиливания тонких пиломатериалов, выпиливания криволинейных деталей и выполнения сквозных пропилов

А – приспособление, с помощью которого размечают большое количество одинаковых деталей

Проверь свои знания

Как называются основные части столярного верстака?

Б – подверстачье, крышка, передний зажим, лоток.

В – лоток, отверстия под клинья, верстачная доска, основание.

А – клин, подверстачье,

боковой зажим, крышка верстака.

Подумай!!!

Правильно

Проверь свои знания

Для чего необходимы зажимы на верстачной крышке предназначены?

А – зажимы служат для опоры длинномерных заготовок при их строгании

Б — зажимы предназначены для закрепления режущего инструмента при строгании и распиливании заготовок

В – зажимы предназначены для закрепления заготовок, например, при строгании

Подумай!!!

Правильно

Проверь свои знания

Для чего служат отверстия в крышке верстака?

А – для установки в них опорных клиньев или гребёнок

Б – для облегчения крышки верстака

В – для закрепления в них заготовок при пилении или строгании

Подумай!!!

Правильно

Подумай!!!

Проверь свои знания

Что необходимо сделать, чтобы проверить правильность установки крышки верстака?

А – нужно встать у верстака, опустить руки вниз так, чтобы любой инструмент, положенный на крышке верстака, был в зоне их досягаемости

Б – нужно встать около верстака, опустить руки вниз и положить на крышку ладони. Считается, что крышка правильно установлена тогда, когда не требуется наклоняться или сгибать руки

В – нужно встать около верстака, опустить вытянутые руки вниз и коснуться концами пальцев крышки верстака

Подумай!!!

Правильно

Подумай!!!

Правила ухода за верстаком

Необходимо оберегать крышку верстака от повреждений режущим инструментом, потому что:

А – крышка верстака придёт в негодное состояние и на ней нельзя будет работать

Б – режущий инструмент придёт в негодное состояние, после чего его необходимо будет точить и править

В – выполнять практические работы, которые поручены учителем, соблюдая при этом заданную пооперационную последовательность будет невозможно

Правильно

Подумай!!!

Нельзя сильно закручивать передний и задний зажимы верстака, потому что:

А – заготовка при этом будет повреждена, появятся вмятины и сколы

Б – зажимы могут прийти в негодное состояние, вследствие повреждения механической части

В – заготовку будет трудно снять после такой установки в зажим

Подумай!!!

Правильно

Подумай!!!

Нельзя ударять молотком по крышке верстака и зажимам, потому что:

А – молоток придёт в негодное состояние

Б – крышка верстака и зажимы придут в негодное состояние

В – молоток после такой работы придётся периодически осматривать и готовить к работе

Подумай!!!

Правильно

Подумай!!!

4. Клинья в отверстия верстака забивать только киянкой, потому что:

А – клинья после удара молотком расколются и придут в негодное состояние

Б – отверстия после каждой установки клина будут больше, что приведёт к их несоответствию диаметру клина

В – забивая молотком клин, можно ударить мимо клина и повредить крышку верстака

Подумай!!!

Правильно

5. На рабочем месте не должны находиться лишние предметы и ненужные инструменты, потому что:

А – они загромождают рабочее место, мешают работе, могут упасть на пол и повредить ноги работающего

Б – вместо необходимого инструмента для выполнения технологической операции, можно взять совсем другой инструмент или предмет

В – работа должна производиться с наименьшими затратами труда, сил и энергии, а также с наименьшим количество движений

Правильно

Подумай!!!

6. По окончании работы очищать верстак от стружки и пыли щёткой-смёткой, потому что:

А – выполнять уборку другими инструментами запрещается

Б – благодаря удобному совку и щётке-смётке можно легко собрать стружки и пыль с горизонтальных поверхностей

В – стружку и опилки сдувать ртом или смахивать рукой запрещается

Подумай!!!

Правильно

Ваш путеводитель по базовому столярному станку

Фото: istockphoto.com

Столярный станок для мастерской — то же, что подставка для игры в бейсбол: без подходящей скамьи, на которой можно работать, вы будете как бегун некуда идти. Но, в отличие от бейсбольных ромбов, форма, пропорции и размер верстаков бесконечно разнообразны.

Если и есть что-то неизменное в современных и прошлых скамьях, так это их разнообразие. Хорошая скамья — это скамья, которая соответствует потребностям пользователя, помогает рабочему выполнять свои задачи быстрее, лучше или с большей степенью безопасности. Короче говоря, нет одной модели, которая подходила бы всем.

Что такое столярный станок?

В древности столярный верстак состоял из доски или расколотого бревна с четырьмя растопыренными ножками. Сегодня производятся потомки этих скамеек, обычно со склеенными вместе верхними плитами из твердых пород дерева. В настоящее время нормой являются четыре прямые ножки, поддерживающие основной объем сверху, часто с распорками и полкой внизу. Несмотря на улучшения, связь с греческими и римскими предшественниками все еще очевидна.

Фото: istockphoto.com

Верстаки имеют плоские верхние части, хотя иногда в задней части есть полость, называемая отсеком для инструментов, в котором находятся инструменты и компоненты (и предотвращается их падение). Одним из преимуществ размещения колодца в верхней части скамейки является то, что даже при наличии в колодце множества предметов большой лист материала можно уложить ровно по всей поверхности скамьи; содержимое инструмента хорошо не мешает.

Передний край верстака столяра обычно имеет квадратные отверстия, расположенные через равные промежутки. Эти отверстия удерживают верстачные упоры и фиксирующие зажимы для закрепления заготовок. Под верхней частью скамьи некоторые модели краснодеревщиков имеют одиночные ящики для хранения, другие — несколько ящиков и даже шкафы, встроенные в основание, похожее на шкаф.

В задней части многих скамеек есть прорезь для инструментов. Используемые инструменты, такие как стамески и отвертки, можно временно вставить в слот, а ручки, выступающие из столешницы, легко доступны.

Как бы ни были просты его элементы, верстак — это больше, чем столешница с ножками, колодцем и несколькими отверстиями. Практически все в мастерской в какой-то момент останавливается на верстаке, даже если только между операциями на других станциях. Планирование и компоновка, резка и формовка, сборка и отделка — все это может и часто выполняется на рабочем столе. Чем лучше конструкция и чем больше размер и конфигурация подходят для вашей работы, тем эффективнее будет инструмент.

Фото: flickr.com

Какая скамья вам нужна?

Если вы не уверены, ответьте на следующие вопросы.

РАЗМЕР? ФОРМА?

Что общего у всех скамеек? У каждого есть рабочая поверхность сверху, которая практически плоская. В остальном верстаки, как правило, столь же разнообразны, как и способы их использования.

Я видел старинные скамейки краснодеревщиков длиной шестнадцать и семнадцать футов, шириной более трех футов, поддерживаемые дюжиной ящиков и дверей, и весящие столько же, сколько срубленный дуб. Напротив, шкафы ювелиров кажутся масштабами кукольного домика с соответствующими крошечными инструментами. Однако для большинства из нас ограниченное пространство не позволяет иметь самые большие, а самые маленькие просто недостаточно велики.

Хорошего размера от пяти до семи футов в длину и от двух до трех футов в ширину.

ПОСТОЯННЫЙ ИЛИ ПЕРЕНОСНЫЙ?

Это различие во многом определяет ваш выбор скамейки: должна ли она оставаться неподвижной или должна складываться, катиться или каким-либо иным образом отсутствовать между рабочими местами? Большие, тяжелые скамейки более устойчивы и в целом более приспособлены к разным работам (иногда к нескольким сразу). Но чем больше скамья, тем больше проблем с ее укладкой. Переносные верстаки относительно легкие, их можно перемещать с одной рабочей площадки на другую и убирать подальше от глаз, когда они не используются.

КАКАЯ ВЫСОТА ПОДХОДИТ?

Старые скамьи, как правило, ниже. Тогда люди были ниже ростом, это часть объяснения. Но еще одним фактором является рычаг: когда инструменты приводятся в действие только человеческими мышцами, рычаги и сила тяжести являются бесценными союзниками, которых следует заручиться. Более низкая рабочая поверхность позволяет оказывать большее давление сверху.

Если у вас есть выбор высоты скамейки, как если бы вы решили сделать свою собственную скамейку, вы можете счесть целесообразным сделать ее такой же высоты, как ваш стол или радиально-консольная пила. Таким образом, его поверхность можно использовать в качестве расширения стола для поддержки распила длинных досок.

Одно из традиционных эмпирических правил для скамеек заключается в том, что они должны быть примерно на высоте тазобедренного сустава пользователя. На практике это обычно означает от тридцати трех до тридцати шести дюймов.

Обязательно помните об удивительном ассортименте настольных принадлежностей, некоторые из которых могут сделать вашу скамейку более полезной. Приспособления, упоры, упоры и зажимы, среди прочего, необходимы для большинства скамеек, как и тиски. Прежде чем покупать или строить свой станок, решите, что вам нужно для устройств, которые будут надежно удерживать ваши заготовки.

Фото: istockphoto.com

Нарисуй себе картину

Как и в случае с вашей мастерской в целом, простой чертеж вашего верстака может помочь вам обдумать свои потребности и определить необходимые материалы, если вы решите сделать твой собственный. Опять же, миллиметровка облегчает задачу.

Вы даже можете представить себя на картинке. Если у вас уже есть место для мастерской, найдите большой кусок картона, стеновой панели или фанеры размером с столешницу верстака, которую вы себе представляете. Найдите пару табуретов или стульев, возможно, несколько книг, и превратите их в опоры, чтобы поддерживать «столешницу». Не слишком ли он велик для места? Достаточно ли он велик для задач, которые, по вашему мнению, будут выполняться на нем?

Как только вы определитесь с формой и размером, решите, куда будут вставлены тиски. Или будет два виза? И будет ли у вас один набор собачьих нор или два. Подумайте об этом, а затем вернитесь к своей миллиметровке.

Если вы выбираете скамейку с ящиками или шкафчиками, встроенными в ее основание, не забывайте о местах для пальцев ног: оставьте пространство примерно три дюйма в глубину и четыре дюйма в ширину на уровне пола для пальцев ног, как в кухонных шкафах. Отсутствие пространства для ног означает, что вы всегда будете пинать лицевую или боковые стороны шкафов, что утомительно, а с инструментами в руках потенциально опасно. И вам придется наклоняться дальше, чтобы дотянуться до задней части столешницы.

Что такое верстак? Откройте для себя основные типы и характеристики верстаков

Опубликовано:
01. 08.2022 09:22:36

Категории :
Мистер Рабочий
, Руководство по профессиональным рабочим инструментам

Сегодня на Mister Worker™ мы рассказываем о самых распространенных типах верстаков и их основных характеристиках. Что такое верстак? Это прочная и плоская поверхность, которая отлично помогает профессионалам в их повседневной деятельности. Доступна в различных размерах

Какова функция верстака? Это касается выполнения конкретных задач, которые могут включать, например, использование больших инструментов или сборку деталей. Верстаки создаются для конкретных приложений и целей, и они могут быть простыми или сложными.

Верстаки простые изготавливаются из ровной плоской поверхности без специальных приспособлений. С другой стороны, сложные рабочие столы изготавливаются по индивидуальному заказу и имеют электрические розетки, компьютерные интерфейсы, стеллажи, ящики и обычно имеют большую площадь, на которой пользователь может выполнять различные виды деятельности. Существует большое разнообразие дизайнов, подходящих для любого применения. Хотите узнать больше о наиболее распространенных типах верстаков? Тогда продолжайте читать эту статью и откройте для себя все возможности рабочей среды.

Какой высоты должен быть верстак?

Идеальная высота верстака 97см – 99см, так как это способствует комфорту пользователя во время работы. На самом деле, высота верстака должна зависеть от вида деятельности, которую вы собираетесь выполнять:

100 см рабочая высота: подходит для тонкой работы, например, рисования, при этом лучше поддерживать локти, а мышцы кора, как максимально расслабленный
Рабочая высота 90 см: рекомендуется для легких ручных работ, таких как сборка или обработка заготовок.

№

80 рабочая высота: для трудоемких работ, таких как тяжелые сборочные работы, распиловка древесины или строгание, предпочтительнее низкая рабочая высота. Рекомендуется рабочая высота около 6–15 дюймов (15–40 см) ниже локтя.

Как выбрать верстак

При покупке нового верстака профессионалы должны учитывать множество факторов, влияющих на способ работы, легкость выполнения действий и ожидаемые результаты. Рассмотрим самые важные из них:

Столешница : должна быть гладкой, а также иметь поверхности, устойчивые к растворителям, химикатам и нефтепродуктам. Рабочая поверхность может быть изготовлена из дерева, стали, ламината и многих других материалов. Их всех объединяет их долговечность и надежность. Материал обычно выбирают с учетом задач, которые будут выполняться на верстаке. Мелкие детали и испытательные стенды обычно покрыты ламинатом из смолы или пластика. С другой стороны, рабочие места для тяжелых условий эксплуатации обычно изготавливаются из нержавеющей стали или алюминия и обычно защищаются резиновыми ковриками. Другими примерами материалов рабочей поверхности являются ламинат высокого давления, фенольная смола, эпоксидная смола, нержавеющая сталь, разделочный блок, сталь и клен.
Его номинальная грузоподъемность : зависит от конкретного применения, для которого будет использоваться верстак: номинальная грузоподъемность стандартного верстака составляет 500 кг (например, FACOM WB.1500GSA), что достаточно для работы с тяжелой техникой , инструменты и оборудование. Сверхмощные верстаки рассчитаны на нагрузку около 2000 кг.
Эргономика : такие аспекты, как высота, освещение, а также аксессуары рабочего стола (такие как ящики, полки, шкафы и т. д.) должны быть расположены и организованы таким образом, чтобы гарантировать максимальный комфорт для работника. Ведь общеизвестно, что рабочая среда оказывает существенное влияние на самочувствие и работоспособность сотрудников.
Опоры : материал опоры связан с нагрузками, которые необходимо выдержать. Металлические и стальные опоры, например, важны для выполнения приложений с высокой грузоподъемностью, поскольку эти материалы обеспечивают надежную и стабильную опору. В частности, опоры из нержавеющей стали используются в тех ситуациях, когда ржавчина и коррозия являются факторами высокого риска. Для более тяжелых работ также подходят опоры из цельного дерева, благодаря их одинаково надежной несущей способности. С другой стороны, ножки и опоры с малой грузоподъемностью подходят для легких применений.

Какие бывают типы верстаков?

Существует много типов рабочих мест, в зависимости от выполняемых действий. Вот некоторые из них:

Верстаки для промышленного обслуживания
Переносные и складные скамейки
Верстаки для металлообработки
Модели для деревообработки
Верстаки для электроники и чистых помещений

Промышленные верстаки для технического обслуживания

Промышленные верстаки предназначены для работы в тяжелых условиях, когда ожидается, что они будут выдерживать суровые условия и непрерывное использование. Верстаки такого типа спроектированы таким образом, чтобы противостоять ударам машин и оборудования, не изгибаясь и не разрушаясь. Промышленные верстаки рассчитаны на высокие нагрузки. Отличным примером верстака для технического обслуживания, оснащенного рабочей поверхностью из оцинкованной стали шириной 2 метра, является верстак Facom WB.2000GSA. Эта сварная и скрепленная болтами металлическая конструкция для тяжелых условий эксплуатации выдерживает статическую нагрузку 700 кг и может быть дополнена несколькими выдвижными ящиками. Отличным примером верстака с выдвижными ящиками является USAG U05160020, оснащенный деревянной столешницей толщиной 40 мм и 6 выдвижными ящиками, в которых можно хранить все свое рабочее оборудование. Еще одна модель, на которую стоит обратить внимание, — это усиленный верстак Facom JLS2-2MS7DSCL, оснащенный 7 выдвижными ящиками, а также столешницей с покрытием из нержавеющей стали. Профессионалы могут извлечь выгоду из полной видимости и доступа к инструментам благодаря вертикальным панелям с крюками. Взгляните также на верстак USAG 516 SPC2: он характеризуется столешницей из оцинкованной стали со сторонами 37 мм, а также выдвижными ящиками на телескопических шарикоподшипниках, которые можно полностью открыть. Каждый ящик может вместить 3 модуля и оснащен высокопрочными ручками из АБС-пластика 9.0003

Переносные верстаки

Еще один очень распространенный тип верстаков, практичный для рабочих, которым необходимо постоянно перемещать свое оборудование, представлен переносными верстаками . Такие модели обычно используются для более легких приложений, требующих легкого перемещения рабочей станции. Эти скамейки предназначены для удобной установки на рабочие места, не требующие постоянной рабочей поверхности.

Переносные верстаки обычно имеют ролики и складные ножки. Одним из самых популярных продуктов является Stahlwille 9.Прокатный верстак 6/3. Он оснащен выдвижной панелью для инструментов, а также 5 стальными ящиками, установленными на шарикоподшипниках, снабженными прорезями для разделения ящиков. Этот блок также оснащен алюминиевой ручкой для облегчения транспортировки. Кроме того, столешница этого верстака Stahlwille изготовлена из водостойкой и деформируемой клееной многослойной древесины бука толщиной 50 мм с прозрачным лаковым покрытием.

Другим примером прокатного верстака, доступного в каталоге Mister Worker™, является Hazet 179.Модель NW-8/244 с 8 плоскими выдвижными ящиками, а также набором инструментов из 244 предметов с набивкой из мягкого пеноматериала Safety-Insert-System. Этот продукт также оснащен 2 поворотными колесами с функцией двойного упора: фиксированное колесо предотвращает непреднамеренное скатывание тележки, а фиксированный поворотный подшипник предотвращает вращение колес на наклонных поверхностях. Кроме того, защитное кольцо блокирует доступ грязи и ниток, а эластичные шины гарантируют плавное движение.

Складные верстаки также следует рассматривать как часть этих типов верстаков. Примером может служить складной верстак Stanley Fatmax FMST1-75672: его особенностью является интеллектуальная система открывания/закрывания ножек, позволяющая быстро позиционировать стол и позволяющая увеличить вместимость. Приобретая эту модель, вы получаете большую рабочую поверхность, а также практичную ручку для открывания и подвешивания инструментов. Этот верстак Stanley Fatmax Workbench быстро и легко открывается и закрывается, а после закрытия он не занимает слишком много места.

Верстаки для металлообработки, Верстаки для деревообработки и многое другое

Как мы уже объясняли ранее, существуют различные типы верстаков, которые идеально подходят для конкретных задач. Среди самых распространенных верстаков, безусловно, есть слесарные и деревообрабатывающие верстаки : главные черты, которыми они должны обладать, это простота, долговечность и ремонтопригодность.

Верстаки для металлообработки предназначены для работы в тяжелых условиях и обычно обладают очень высокой устойчивостью к нагрузкам. Поэтому они очень крепкие, прочные, долговечные и устойчивые. Эти типы верстаков, например, в производственных цехах, связанных с формованием металла сваркой, легким литьем и шлифованием. Многие столы для металлообработки оснащены тисками и зажимами для удержания деталей металлоконструкций.

Верстаки для деревообработки используются в качестве рабочих мест для обработки и изготовления изделий из дерева. Они бывают разных размеров, где столы большего размера предназначены для сложных проектов, включающих более важные компоненты (например, строительство лестниц, сборка каркаса и строгание поверхностей)

Кроме того, существуют специальные верстаки для электроники и чистых помещений . В первом случае АРМ используется для проведения операций по ремонту электронных компонентов и аппаратуры; именно поэтому они должны иметь встроенные источники питания. Таких типов верстаков специально заземлен с помощью ESD из-за чувствительности электронного оборудования.
С другой стороны, рабочие столы для чистых помещений специально разработаны в соответствии с высокими стандартами чистых помещений. Если вы ищете верстак для этой конкретной области, вы должны обратить внимание на тот факт, что все поверхности должны быть изготовлены из непористых материалов, таких как сталь, алюминий или пластик. Крайне важно, чтобы столешница была устойчива к агрессивным химическим веществам, нефтепродуктам, ржавчине и растворителям.

Габионная сетка вес: Габионы / Шестиугольная сетка / Продукция

Габионная сетка — преимущества, особенности и цены

Металлопрокат → Статьи → Габионная сетка: что это такое, преимущества, применение, особенности, цены


Прайс-лист	Продукция	Оставить заявку	Акции и скидки	Услуги	Контакты

Масштабное строительство, дорожно-ремонтные процессы, благоустройство территорий, ландшафтное проектирование и многие другие сферы тесно взаимосвязаны с необходимостью применения обширной номенклатуры материалов. Одним из распространенных во многих сферах материалом является габионная сетка, применяемая для решения различных задач.

Особенности и назначение

Габионной сеткой (сеткой двойного кручения) называется полотно, полученное в результате скручивания (свивки) стальной проволоки, на поверхность которой нанесено защитное покрытие из цинка или комбинации цинка с другими покрытиями. В результате использования плетения готовое полотно на выходе представлено в виде сетки с шестигранной формой ячеек. Производство проволочной крученой сетки регламентируется нормами ГОСТ Р 51285-99, в соответствии с которым:

Изготовление материала выполняется из низкоуглеродистой катанки, сделанной из различных марок сталей по ГОСТ 380.

Сетки формируются из взаимно свитых шестиугольных ячеек, образованных за счет скрутки двух проволок. Прокрутка проволок осуществляется в одном направлении на полный оборот (180 градусов), а количество таких скруток в соответствии с требованиями стандарта должно составлять от трех и более.

Не допускается наличие не свитых или разорванных проволок. При этом концы прутков допустимо сращивать не только посредством скрутки, но и посредством надставок или сваркой.

Укрепление края сетчатого полотна осуществляется с применением проволоки большего диаметра.

Если защитное покрытие материала не включает полимеры, недопустимо отслоение слоя или его растрескивание. Пылеобразное шелушение защитного слоя в местах скручивания разрешается и не относится к признакам брака.

Производство сетки выполняется единым полотном, которое сворачивается в рулон. Максимально возможная масса таких рулонов не должна быть более 1000 кг. При необходимости сетка в рулонах может разрезаться на отдельные карты требуемого размера.

По типу используемого защитного покрытия сетка двойного кручения классифицируется следующим образом:

Ц — цинковое покрытие. Применяется цинк III категории.

ЦАММ — покрытие, состоящее из комбинации цинкового сплава с 5-процентным содержанием алюминия и мишметалла в количестве 0,01%.

ЦП — цинково-полимерный слой.

ЦАММП — покрытие из цинково-алюминиевого сплава, мишметалла и полимеров.

Покрытия, которые помимо цинка включают другие элементы, рекомендованы при использовании сетки в сложных условиях, изобилующих факторами, провоцирующими более быстрое коррозионное разрушение материалов (высокая влажность, контакт с соленой водой и прочее). Стоит отметить, что в России производятся сетки типа Ц и ЦП, а другие категории преимущественно поставляются из других стран, поэтому имеют более высокую стоимость.

Сфера применения габионной сетки:

Гражданское строительство.

Ландшафтный дизайн.

Земляные работы.

Дорожное строительство.

Горные работы и прочее.

Если более подробно рассмотреть назначение материала, то можно отметить, что он используется для решения следующих задач:

Создание габионов коробчатого, цилиндрического и плоского типа, формирование габионных конструкций нестандартной формы.

Изготовление сетчатых конструкций различного вида и назначения.

Создание матрацев Рено. Функционально необходимы для укрепления берегов водоемов, склонов, насыпей, откосов с целью обеспечения надежной защиты от сходов грунта, лавин, размытия береговой линии, камнепадов и прочего.

Армирование дорожных покрытий, условия эксплуатации которых предъявляют повышенные требования к прочности. К числу таких объектов можно причислить путепроводы, мосты и прочие типы дорожных сооружений. Их армирование, как правило, осуществляется с использованием системы Родмеш.

Ограждение различных территорий и объектов, от частных домостроений, до торгово-промышленных баз, автомобильных стоянок, заповедников, спортивных площадок и других зон.

Создание подпорных стенок и многое другое.

Преимущества и недостатки

Востребованность габионной сетки в различных сферах обусловлена тем, что материал обладает целым рядом весомых достоинств:

Гибкость и высокая устойчивость на разрыв. Благодаря хорошей гибкости сетчатое полотно с легкостью принимает требуемую форму, без деформации или разрыва проволоки, поэтому их него можно формировать практически любые виды конструкций. Дополнительным преимуществом высокой гибкости является возможность сворачивания материала в рулон, что облегчает процесс его хранения и транспортировки.

Высокая прочность. Эта группа материалов отличается великолепными прочностными характеристиками, которые существенно возрастают при использовании материала для создания габионов, наполняемых камнями, щебнем или другими материалами.

Универсальность в применении.

Надежность. В отличие от стандартной сетки рабицы, габионное полотно при возникновении разрывов не расплетается в зоне деформации, а сохраняет свою цельную структуру.

Совместимость с любой окружающей обстановкой и ландшафтом. Материал с успехом применяется практически в любых композициях, поскольку он успешно сливается с обстановкой, становясь практически незаметным.

Долговечность. Наличие цинкового, полимерно-цинкового или другого покрытия обеспечивает максимальную устойчивость сетки к различным внешним воздействиям. Сетка способна долгое время противостоять коррозионным разрушениям, поэтому при надлежащих условиях эксплуатации может служить не одно десятилетие.

Проницаемость. Этот параметр важен при использовании полотна двойного скручивания для формирования габионов, поскольку полученные конструкции могут пропускать воду и не препятствуют росту растений, благодаря чему еще более органично вписываются в ландшафт.

Экологичность. Используемые в производстве материалы абсолютно безопасны для окружающей среды.

Простота в применении и монтаже.

Экономичность. Создание габионов требует гораздо меньших затрат, чем обустройство капитальных железобетонных конструкций.

Недостатки габионной сетки являются условными и представлены следующими особенностями:

Более высокая цена по сравнению с рабицей. Этот минус с успехом компенсируется большей долговечностью.

Недостаточная стабильность геометрических параметров. Отличная гибкость сетки является одновременно и преимуществом, и недостатком, поскольку для конструкций, где важен внешний вид, нарушение формы крайне нежелательно.

Недостаточно большой ассортимент типоразмеров.

Разновидности

Помимо классической сетки двойного кручения существует также сварная сетка для габионов. Этот материал также производится из оцинкованной проволоки и представлен в широком разнообразии типоразмеров.

Защитный цинковый слой для этой категории изделий обеспечивается несколькими способами:

Использование в производстве горяче-оцинкованной проволоки. Способ отличается простотой, скоростью реализации и экономичностью, но имеет и определенные недостатки. При использовании контактной сварки в местах соединения проволоки целостность цинкового покрытия нарушается, в результате чего коррозионная устойчивость изделий ухудшается, а срок службы — уменьшается.

Готовая сетка погружается в ванну, наполненную горячим цинковым сплавом. Полученное покрытие получается равномерным и сплошным, без открытых или поврежденных при проведении сварки участков.

Эта сетка намного хуже воспринимает как поперечные, так и продольные нагрузки, поэтому при чрезмерных нагрузках возможно появление разрывов в местах сварки, но, несмотря на эти особенности, изделие достаточно востребовано при изготовлении габионных конструкций и других сооружений.

Сварной тип изделий отличается повышенной жесткостью, благодаря чему полотно хорошо сохраняет свою первоначальную форму даже под воздействием нагрузок. Эта особенность особо важна с точки зрения воплощения различных дизайнерских решений при благоустройстве территорий и создании ландшафтных конструкций.

Размеры и вес

Размерные параметры габионной сетки:

Ширина — от 1 до 4 метров.

Длина рулона — 25, 50 или 100 метров.

Вес — показатели зависят от размера ячеек и диаметра проволоки. В большинстве случаев масса одного квадратного метра классической сетки из оцинкованной проволоки 2,7 мм находится в пределах 1,4-1,5кг (С80), а для ячеек С60 из проволоки диаметром 2,4 мм вес колеблется в диапазоне 1,6-1,65 кг/м².

Диаметр проволоки — от 2 до 3,9 мм.

Для укрепления края сетки используется проволока с большим диаметром.

Масса цинкового покрытия от 215 до 275 г/м², в зависимости от диаметра проволоки.

Масса покрытия ЦАММ от 225 до 285 г/м².

Согласно нормам ГОСТа принято выделять три основных размера ячеек: 6х8см (С60), 8х10см (С80) и 10х12см (С100). На отечественном рынке наиболее востребованы изделия с ячейками типа С80, производимыми из проволоки диаметром 2,7 мм и типа С60, создаваемых с использованием прутков с поперечным сечением 2,4 мм.

Если сетка используется для создания габионов, то при подборе размера ячеек определяющим фактором является фракция наполнителя. Для крупнофракционных элементов хорошо подойдет сетка С80, а для наполнителя, имеющего меньшие размеры, можно применять С60.

Где купить?

Компания «МС» предлагает по выгодным ценам купить качественную габионную сетку партиями любого размера с собственной металлобазы в Санкт-Петербурге. Нашим клиентам предлагается сетка двойного кручения с различным размером ячеек и типом защитного покрытия.

Цена на эту группу изделий различна и зависит от следующих параметров:

Диаметр проволоки.

Тип стального сплава, из которого изготовлена проволока.

Компонентный состав защитного покрытия.

Размер ячеек и прочее.

Помимо продажи сеток двойного кручения, мы также предоставляем клиентам максимально широкий выбор черного металлопроката. В наличии на складе всегда следующие типы проката:

Арматура (катанка, А3, А500С и прочая).

Двутавровые балки.

Стальная проволока.

Сетка сварная, просечно-вытяжная, рабица и другая.

Стальные листы: горячекатаные, холоднокатаные, рифленые, ПВЛ, оцинкованные.

Профнастил.

Уголок.

Стальные трубы.

Стальная полоса.

Швеллер.

Квадрат, круг и другие виды стального проката.

Реализуя прокат по выгодным ценам, мы также располагаем необходимым оборудованием и опытом для его обработки. По заказу покупателя осуществляется сварка арматуры, и предоставляются услуги по резке металла.

Главные преимущества сотрудничества с компанией «МС»:

Высокое качество проката. Материалы поставляются от ведущих заводов- производителей, соответствуют актуальному регламенту ГОСТ и ТУ.

Цены, адекватные состоянию рынка. Поставляя прокат напрямую от заводов, мы тем самым предупреждаем неоправданное удорожание товара, формируемое в результате многочисленных наценок.

Внушительный ассортимент проката с различными параметрами и характеристиками для строительства и других отраслей.

Предоставление услуг по комплексному снабжению строительных объектов.

Заказ металлопроката с базы осуществляется партиями любого объема, от крупнооптовых поставок, до небольших розничных закупок.

Доставка материалов по СПб и области силами компании, а также отправка проката в регионы по тарифам выбранного перевозчика.

Строгие принципы обслуживания клиентов: делая основной упор на качество металлопроката, наша компания также не забывает о важности профессиональных консультаций и оперативного реагирования.

Для получения консультации по ассортименту габионной сетки или другим категориям черного металлопроката, свяжитесь с нашими специалистами по контактному телефону. Оформление заказов осуществляется как по телефону, так и онлайн-заявкой через форму на официальном сайте.

Для иллюстрации использованы фотографии примеров использования габионной сетки различных производителей. Приведенные фото не являются образцами продукции компании «МС»

двойного кручения, оцинкованная, для габионов и ограждений |

Сетка для габионов 2х20м

Сетка габионная 2х20м – проволочное металлическое изделие, полученное методом двойного кручения. Производится с
учетом требований ГОСТ Р 51285-99.

Изделие изготавливается с использованием вязальной проволоки из низкоуглеродистой стали. Сотовая структура
достигается скручиванием двух соседних элементов на три полных оборота. В результате образуются шестиугольные ячейки.
Такая форма обеспечивает полотну жесткость и устойчивость к различным деформациям.

Химические и физические свойства

В сетки для габионов используется проволока толщиной 2,4 мм. Полотно имеет стандартные геометрические
параметры 2х20 м с размером ячеек 80х100 мм. Оно поступает к клиенту в рулонах, что облегчает транспортировку.

Для изготовления проволоки применяют метод холодного волочения. В последующем ее подвергают
термообработке, что позволяет снять внутреннее напряжение и добиться однородной мелкозернистой структуры. В результате
проволока для габионов хорошо гнется и не деформируется. Присутствие оцинкованного покрытия обеспечивает изделию
защиту от коррозии.

Достоинства сетки двойного кручения

Широкое использование сеток двойного плетения обеспечивается следующими положительными свойствами:

долговечность;

прочность;

устойчивость к деформациям;

легкость укладки.

Область применения

Полотно двойного кручения применяется для изготовления габионов. Также подходит для создания заборов, защитных
ограждений от камнепадов и оползней, искусственных водоемов. Материал применяется и для армирования грунта и фасадов
зданий, укрепления береговых линий.

Технические характеристики

Ширина рулона, м:

2

Длина рулона, м:

20

Площадь, м²:

40

Материал:

Сталь

Покрытие:

Цинк

Размер ячейки, мм:

80х100

Проволока сетки, ⌀ мм:

2.4

Характеристики сетки двойного кручения

Эксплуатационные показатели	Единица измерения	Значения показателей
Диаметр проволоки	мм	2. 4
Диаметр кромки	мм	3.0
Размер ячейки	мм	80х100
Тип антикоррозионного покрытия		Цинк
Плотность цинкового покрытия	г/м²	240-290
Предел прочности	кг/мм²	35-55
Относительное удлинение при разрыве	%	18
Ширина рулона	м	2
Намотка рулона	м	20
Вес 1м²	кг	1.65

Сертификаты

Технический паспорт на сетку двойного кручения размер 2х20 м

Сертификат на габионную сетку и габионы стр 1

Сертификат на габионную сетку и габионы стр 2

Габионный короб оцинкованный для подпорной стенки на берегу реки

Габионный короб 2м × 1м × 1м для подпорной стенки на берегу реки

Габионный короб оцинкованный — 2м × 1м × 1м.
Материал: стальная проволока с горячим цинкованием.
Диаметр проволоки: 2,2 мм.
Размер отверстия: 8 см × 10 см.
Разделитель: один разделитель.
Размер: 11 м ² ;/компл.
Количество: 150.

Габионные корзины из толстооцинкованной проволоки 2 × 1 × 1 м

Проволочная сетка = 2,7 мм.
Размер ячейки 8 × 10 см.

Коробка для габиона размером 1 × 1 м и 1 × 0,5 м , длина варьируется в зависимости от потребностей объекта и инструкций МККК, отверстие сетки составляет 12 × 10 см для коробки и 6 × 8 см для фартука. диаметр сетки габионов не менее 3 мм, диаметр углового стержня не менее 3,9 мм и соединительная проволока (защелка) не менее 2,4 мм, напряжение на растяжение для проволоки должно соответствовать BS 443 /82 и оцинковке BS1052/ 80.

Габионы сетка шестиугольная проволочная сетка

Диаметр проволоки должен быть 2,5 мм и оцинкован.
Размеры: 3 × 1 × 1, 2 × 1 × 1, 2 × 1 × 0,5, 1 × 1 × 1 и 1 × 1 × 0,5.
Распределить по сельскохозяйственным офисам в разных регионах. Они использовались для сохранения почвы и воды.

Габионные коробки стандартного размера 80 × 100 мм 2,7 мм со следующими размерами и количеством:

2 × 1 × 1 м, 5000 коробок.
2 × 1 × 0,5 м, 300 коробок.
1×1×1 м, 4500 коробок.
Все должно соответствовать стандартам BS-443 и BS-1052 и будет протестировано.

Коробка для габионов (шестиугольная плетеная сетка из двойного кручения из горячеоцинкованной стальной проволоки)

Размер ячейки: 80 мм × 100 мм.
Размер коробки: 1,5 × 1,5 × 2,0 метра.

Механически тканые шестигранные оцинкованные коробчатые габионы двойного кручения из проволочной сетки диаметром 3 мм, тип 10 × 12 см

2 м × 1 м × 1 м — 1600 шт./уп.
1,5 м × 1 м × 1 м — 400 шт./уп.
Проволока шнуровая 2,2 мм — 26000 м.п.

Коробка для габионов 1 × 1 × 2 метра

Высококачественная оцинковка.
Внутренний диаметр 3 мм.
Отверстие габионов 120×100 мм.
Внешний диаметр 3,9 мм.
Вес нетто 18 кг.
КОЛ-ВО: 100000 коробок

Габионные коробки

Размер (3 × 1,5 × 0,3), количество: 3500 коробок.
Размер (3 × 1,5 × 0,5), количество: 4000 Коробки.
Размер (3 × 1,5 × 0,75), количество: 850 Коробки.

Габионная коробка

1 м × 1 м × 2 м 2,7 мм/3,4 мм 80 × 100 300 шт., включая диафрагму.
Цинковое покрытие 245 г/м ² мин.
Примечание: габионная коробка с открытым верхом (без крышки!)

Габионный ящик из оцинкованной стальной проволоки

Размеры: 2 м (д) × 1 м (ш) × 1 м (в).
Сетка проволочная: 3 мм, прочность: 500 МПа.
Кромка сетки и кромочная проволока: 3,9 мм.
Шнуровка и внутренний соединительный провод: 2,2 мм.
Точное раскрытие сетки: 80 мм × 100 мм.
Прочность на растяжение: 415-585 МПа.
Цинковое покрытие: 250 г/м ² .
Количество диафрагм: 1.
Вместимость куб.м: 2.0.
Концы шнуровочной проволоки: закреплены тремя тугими витками вокруг кромочной проволоки.
Применение: используется для заполнения камня размером 10-30 см.
Вес за штуку: ок. 22 кг.

Габионная сетка из оцинкованной стальной проволоки

Монтаж габиона из оцинкованной сетки.

Запрос о нашем продукте

Hebei Lvhua Gabion Wall Co., Ltd. Это поможет нам дать вам действительное предложение.

Полное имя *

Адрес электронной почты *

Код страны * + Номер телефона *

Ваш сайт

Сообщение *

Шестигранные габионы из проволочной сетки

Тип: Шестигранная проволочная сетка с размером ячеек 80 x 100 мм, двойного кручения, в рулонах (сетка от камнепадов) или в габионах (проволочные корзины)

Применений:

Стабилизация и усиление откосов с уклоном
Строительство несущих стен с плоской или многоуровневой поверхностью
Превентивная стабилизация грунта
Сетки для защиты от камнепадов
Укрепление водных преград, каналов и доков
Изменение направления стока рек и каналов
Покрытие берегов рек, каналов и ручьев
Армирование основания моста и экструзии гидроэлектростанций
Поддержание насыпей

Качество проволоки:

Толстая оцинкованная проволока, цинк в соответствии с BS 443, минимальное цинковое покрытие 255 г/м2 и предел прочности при растяжении < 500 Н/мм2
Толстая оцинкованная проволока с 5% алюминия (GALFAN или Zn95Al5), цинк в соответствии с EN 10244-2, минимальное цинковое покрытие 255 г/м2 и предел прочности при растяжении < 500 Н/мм2
Проволока с пластиковым покрытием (ПВХ), минимальное ПВХ покрытие 0,5 мм, внутри толстая оцинкованная проволока, цинк в соответствии с BS 443, минимальное цинковое покрытие 255 г/м2 и предел прочности при растяжении < 500 Н/мм2

Диаметр проволочной сетки: 3,00 мм, диаметр проволоки с горизонтальной кромкой: 4,00 мм

Вес сетки в рулоне (+/-) : 1,75 кг/м2, вес сетки габиона (+/-) : 2, 00 кг/м2

Размеры:
Рулоны длиной 20 м и шириной от 0,5 м до 4 м (возможность изготовления нестандартных размеров)

Габионы (проволочные корзины): Длина от 1 м до 3,5 м, ширина от 0,5 м до 2 м, высота от 0,5 м до 1 м

Комментарий 1: Габионы длиной > 2 м разделены на ячейки через 1 м диафрагмами для лучшего сохранения формы габиона при заполнении камнями и установке на стройплощадке
Комментарий 2: кромочная проволока габионов имеет больший диаметр, чем диаметр проволоки сетки, обычно 3,90 мм
Комментарий 3: После того, как габионы установлены на строительной площадке, их необходимо правильно связать вместе, чтобы добиться большей устойчивости стены строительство
Комментарий 4: Для более быстрого сшивания рулонов и габионов используются пневматические или ручные пистолеты, а также специальные проволочные сшивочные кольца (коннекторы) из толстой оцинкованной проволоки или проволоки ГАЛФАН, которые настраиваются на кромочной проволоке. из габионов. Соединители поставляются в пачках по 40 шт. и в картонных коробках по 40 пачек (всего 1600 соединителей в картонной коробке)

ШЕСТИУГОЛЬНАЯ СЕТКА В РУЛОНАХ (СЕТКА ОТ КАМЕННЫХ ПАДАНОВ)
ДИАМЕТР ПРОВОДА (мм)	РАЗМЕР ЯЧЕЙКИ (мм)	ДЛИНА РУЛОНА (м)	ШИРИНА РУЛОНА (м)	ВЕС (кг/м)
3,00	80 х 100	20	0,50 – 1,00 – 1,50 – 2,00 2,50 – 3,00 — 3,50 – 4,00	1,75

ПРОВЕТОЧНЫЕ КОРЗИНЫ

ДЛИНА
(м)

ШИРИНА
(м)

ВЫСОТА
(м)

ДИАФРАГМА

м2/шт.

м3/шт.

кг/шт.

1,00

0,50

4,00

0,50

8,00

1,00

6,00

1,00

12.

1,50

1,00

0,50

5,50

0,75

11.00

1,50

1,00

8,00

1,50

16.00

2,00

0,50

4,75

0,50

9,50

2,00

1,00

0,50

7,50

1,00

15.00

2,00

1,00

11.00

2,00

22.00

2,00

1,50

0,50

10,25

1,50

20,50

2,00

1,50

1,00

14,50

3,00

29.00

2,00

0,50

13.

2,00

26.00

2,00

1,00

18.00

4,00

36.00

2,50

1,00

14.00

2,50

29.00

3,00

0,50

7,00

0,75

14.00

3,00

1,00

0,50

11.00

1,50

22.00

3,00

1,00

16.00

2,00

32,00

3,00

1,50

0,50

15.00

2,25

30.00

3,00

1,50

1,00

21.00

4,50

42,00

3,00

1,50

27.

6,75

54,00

3,00

2,00

19.00

12.00

38.00

3,00

2,00

1,00

26.00

6,00

52,00

3,00

2,00

1,50

33,00

9,00

66.00

3,00

2,50

1,00

31.00

7,50

62,00

3,50

1,00

0,50

13.00

1,75

26.00

3,50

1,00

19.00

3,50

38.00

3,50

2,50

0,50

27,25

4,40

54,50

3,50

2,50

1,00

37,00

8,75

74,00

4,00

1,00

0,50

14,50

2,00

29,50

4,00

1,00

21.

Суть станка: Основные режимы работы станка с ЧПУ

Основные режимы работы станка с ЧПУ

Станки с числовым программным управлением (ЧПУ) активно внедряются в различные производственные процессы. Работа на них осуществляется в особом порядке на базе управляющих программ (УП). Основные режимы работы станка с ЧПУ важны для эффективности функционирования.

Что такое режимы работы станка с ЧПУ?
Основные режимы работы ЧПУ

Что такое режимы работы станка с ЧПУ?

Под этим понятием подразумеваются процедуры, обеспечивающие исполнение им основных рабочих функций. Оборудование с ЧПУ отличается тем, что оно управляется специальными программами, выдающими команды исполнительным органам. С учетом этого базовым режимом работы становится ввод программы, ее тестирование и наладка. При правильном выполнении все действия по обработке деталей происходят автоматически, без участия оператора, но под его контролем.

Основные режимы работы ЧПУ

В зависимости от назначения (токарные, фрезерные и т. д.) станки имеют специфические рабочие режимы и УП. Однако всех их объединяет единый принцип построения основных работ ЧПУ.

Ручное управление

В станках с ЧПУ предусматривается режим ручного управления, когда оператор имеет возможность обеспечивать работу оборудования путем нажатия нужных кнопок. Таким способом он может осуществлять отладку и корректировку управляющей программы, настройку станка и ручное управление движением рабочего органа, смену инструмента, покадровый набор и отработку, запоминание кадров и формирование из них программы, диагностирование систем станка и ЧПУ.

Суть ручного управления заключается в наборе на пульте определенной команды и введение ее в действие кнопкой «Пуск». Таким способом можно включать все станочные узлы и обеспечивать нужное движение рабочего органа. Объем вводимой информации не может превышать объема одного кадра. Органами управления становятся кнопки «Пуск» и «Стоп», зажимы инструмента и механизмы его смены, переключатели выбора направления и скорости движения, клавиши возврата в нулевую точку, кнопки дискретных перемещений и иные переключатели.

Ввод программы

Важнейшим режимом работы является ввод УП. Его осуществляет оператор (программист) с компьютера или иного внешнего носителя вручную или по каналу связи. Процедура включает введение исходных данных перемещения рабочего органа по осям, анализ этой информации, размещение программы в памяти системы с проверкой наличия свободного места в ней и количества других программ.

Покадровая обработка

В станках с ЧПУ используется покадровая работа программы, при этом каждый кадр включает одну или несколько команд на конкретное действие. Последовательность кадров определяет их номер. Для обеспечения точной работы оборудования проводится покадровая обработка (покадровое редактирование) УП. Ее обеспечивает оператор. Он выводит нужный кадр на устройство индикации, проверяет его, при необходимости корректирует. При выявлении ошибки осуществляется замена кадра, его удаление или делается соответствующая вставка. Покадровая обработка производится только при воздействии оператора на УП.

Автоматическая обработка

Главное преимущество станков с ЧПУ — наличие автоматического режима обработки. Он обеспечивает автообработку заготовки согласно УП, регулировку подачи инструмента и детали, а также быструю отработку программы и накопление информации по вносимым изменениям в процессе эксплуатации. В этом режиме введенная управляющая программа постоянно отрабатывается, пока не сработает одна из команд останова (М00, М01, М02, М03).

Элементы вынесены на пульт управления и оперативный станочный пульт. Во всех станках предусмотрен тумблер, регулирующий подачу в диапазоне от 0 до 120 %. Устанавливается также бесступенчатый регулятор скорости вращения основного двигателя. Выявляемые и накапливаемые погрешности в УП исправляются автоматическим корректором. В станках с ЧПУ имеются корректоры положение осей координат, размеров инструмента. Они способны вносить изменения в УП по мере износа инструмента.

Тестирование

Современные станки имеют тестовые режимы работы, позволяющие обеспечить пробный прогон и покадровую обработку УП, а также произвести графический анализ правильности траектории движения инструмента. Основным из них считается обработка на холостом ходу. Она обеспечивает поочередную проверку движения по каждой оси, не допуская включения перемещения по всем направлениям одновременно. Чаще всего данный процесс совмещается с покадровой обработкой УП.

Кроме проверки на холостом ходу может использоваться экранный режим («Оставшееся расстояние»). В ходе него инструмент сознательно не доводится до заготовки, а «недоход» четко фиксируется на устройстве индикации. Его можно сравнить с заданным параметром. Другой метод – обработка имитирующего материала. Рабочие режимы проверяются на заготовках из пластмассы или воска.

Точность и качество обработки на станках с ЧПУ во многом зависят от правильности установки и проведения основных режимов работы. Они позволяют ввести УП, провести необходимую ее корректировку, проверить работу станка. Наладка и настройка оборудования может осуществляться как в ручном, так и в автоматическом режиме.

29 ноября 2020
4508

Получите консультацию специалиста

«В чем суть работы оператора станков с ЧПУ?» — Яндекс Кью

Сущность машинного обучения. Интуиция, стоящая за машинным обучением… | от Прабхнур Сингх | Аналитика Vidhya

В этом блоге я попытаюсь выразить свое мнение и свое мнение о том, что такое машинное обучение. Мы обсудим на примерах интуицию машинного обучения, а затем постепенно дадим определение модному слову «Машинное обучение».

Большинство людей определяют машинное обучение (ML) как «способность «обучаться» на данных без явного программирования», и, честно говоря, я вообще никогда не понимал этого определения. Читая только это, кажется, что ML — это какое-то колдовство. Кроме того, есть много шуток о том, что ML — это просто набор операторов IF-ELSE. Итак, что такое ML на самом деле. Это помещение мозга в машину или просто какие-то запутанные операторы IF-ELSE?

Чтобы по-настоящему понять значение машинного обучения и понять, как на самом деле обучается машина, нам нужно понять терминологию, связанную с ним. Но прежде чем перейти к этому, давайте рассмотрим пример, чтобы получить представление о том, как машина учится.

Допустим, ребенок впервые в жизни видит самолет, летящий над его головой. Теперь ребенок из любопытства спрашивает отца: «Папа, что только что пролетело над моей головой?» Отец говорит ему: «Эй, сынок, это самолет».

Через некоторое время ребенок видит птицу, летящую над его головой. Но из-за своих ограниченных знаний он говорит отцу: «Смотри! Папа, самолет», предполагая, что все, что пролетает над его головой, — самолет.

Теперь отец поправляет его и говорит: «Это не самолет, сынок. Внимательно смотри, что у него есть клюв, крылья, которыми он может махать, а также он гораздо меньше по размеру, значит, это птица».

Теперь ребенок научился отличать самолет от птицы. Теперь он мог правильно крикнуть, когда увидит птицу или самолет, но что произойдет, если он увидит воздушного змея в небе? Он наверняка запутается, и теперь отец будет учить его различать воздушного змея, самолет и птицу, упоминая поразительные или отличительные черты этих летающих существ.

Пока ребенку дают правильную информацию, он может правильно звонить. Точно так же мы пытаемся накормить машину данными, имеющими отличительные черты, чтобы она могла учиться на этих данных и делать правильные вызовы точно так же, как ребенок. После понимания этого примера мы теперь готовы познакомиться с терминологией машинного обучения.

Зайдя так далеко, мы должны определить некоторые термины, чтобы перейти к фактическому значению машинного обучения. Обучение начинается с данных. Данные — это не что иное, как информация, которую мы получаем. Он состоит из особенностей. Функции — это не что иное, как свойства, связанные с каждым экземпляром данных.

По сравнению с приведенным выше примером, данные — это вся информация, которую отец сообщал своему сыну, а характеристики — это способ передачи информации, например: взмахи крыльев, размер, наличие клюва и т. д. В реальном мире мы в основном получаем данные в виде строк и столбцов.

Каждая строка таблицы представляет экземпляр данных или в терминах ML: точку выборки/наблюдение. Столбцы представляют свойства данных, которые в терминологии машинного обучения называются функциями.

Давайте теперь разберемся, как машина учится на данных. Неправда, что машина начнет учиться на данных, как только мы снабдим ее этими таблицами. Мы устанавливаем определенные правила, формулируем некоторые предположения, формулируем гипотезу и подготавливаем функцию стоимости, на основе которой машина может учиться на ней итеративно. Два наиболее важных термина здесь: функция гипотезы и функция стоимости . Чтобы понять эти термины, сначала нам нужно знать, что такое совокупность и выборка.

Совокупность – это общая/полная форма данных, состоящая из всех возможных наблюдений. Выборка — это подмножество этой совокупности, которое должно быть истинным представлением данных. Теперь вернемся к функции гипотезы.

В машинном обучении мы считаем, что совокупность представлена некоторой функцией. Наша работа состоит в том, чтобы сделать предположение об этой функции, чтобы машина могла изучить параметры этой функции.

Параметры функции часто изучаются путем повторения выборки данных (очень сложно получить полную совокупность, поэтому мы работаем с ее выборкой) и на каждой итерации вычисляя функцию стоимости. Функция стоимости — это, по сути, штрафная функция, которая наказывает машину, когда она учится чему-то неправильному, и вознаграждает ее, когда она учится чему-то правильному.

По сравнению с приведенным выше примером, в этом случае отец, который постоянно обучал своего сына, был бы функцией стоимости. Функцией гипотезы была бы логика сына, который принимал решения на основе того, что он наблюдал. Наблюдения, которые он делал, были образцом исходной популяции. Это основы машинного обучения.

Одной из основных движущих сил создания правил машинного обучения является правильное предположение о функции гипотезы. Одним из самых простых предположений для функции гипотезы или функции, которая, по нашему мнению, является наиболее точным представлением населения, может быть распределение Гаусса. Если наше предположение верно, то значение нашей функции затрат будет низким. Однако, если предположение неверно, это означает, что мы получим очень высокое значение функции стоимости. Затем нам нужно будет сделать сложное предположение для гипотезы.

Одним из примеров сложного допущения могут быть гауссовские смешанные модели, что означает, что наша популяция происходит от агрегации/смеси более чем одного распределения.

Gaussian Mixture Model

Таким образом, мы можем сказать, что чем лучше наше предположение о функции, определяющей совокупность, тем лучше будет предсказание модели. Теперь возникает логичный вопрос: «Что же здесь изучается на самом деле?». Ответ на этот вопрос таков: параметры, определяющие наше предполагаемое распределение.

Например, если мы предположили, что наша функция исходит из распределения Гаусса, тогда модель изучит параметры распределения Гаусса, то есть среднее значение и стандартное отклонение. Если мы предположили, что наша функция является линией: y = m*x + c, то модель выучит параметры m и c.

Зайдя так далеко, теперь мы можем также поговорить о двух классификациях моделей в машинном обучении: генеративные модели и дискриминационные модели.

Генеративная модель ‌изучает совместное распределение вероятностей p(x,y). Это означает, что генеративная модель попытается напрямую оценить исходную функцию совокупности. Таким образом, он может фактически генерировать точки данных, принадлежащие населению.

Однако дискриминационная модель «изучает условное распределение вероятностей p(y|x). Это означает, что эти модели только учатся различать классы и не пытаются фактически генерировать точки данных. Наконец, чтобы закончить этот блог, я хотел бы оставить вас с тем, какие проблемы мы решаем в машинном обучении:

Подводя итог:

1 — У контролируемого обучения есть несколько входных точек (X) и несколько назначенных выходных меток (y). Наша задача состоит в том, чтобы отобразить функцию такую, что f(X) → y.

2 — В неконтролируемом обучении нам даются только входные метки (X), и мы должны наблюдать шаблоны/информацию только из них.

3 — В обучении с подкреплением мы работаем над концепцией постоянного совершенствования путем получения обратной связи от окружающей среды/стимула.

Диагностика и прогнозирование машины — сущность машины

Технология Вы

можете полагаться на

модели на основе физики, потому что вам нужны модели на основе реальной жизни

Свяжитесь с нами

Почему мы здесь

. Существуют явные ограничения текущей диагностики на основе сигналов, поэтому мы создали нашу технологию

, чтобы устранить эти ограничения. Существуют значительные потенциальные преимущества такой технологии
в области безопасности, производства и окружающей среды.

Опыт диагностики промышленного оборудования

Эта технология была разработана в результате тщательных исследований и разработок в
Техасский университет в Остине. Он прошел через различные процессы проверки.
применяемые теоремы были признаны в самых уважаемых научных журналах. Наш
технология уже была развернута в отрасли с успешными результатами, подтвержденными
наши модели.

Коммерциализация нашей технологии

В нашей команде 90 лет накопленного опыта в энергетической отрасли. Машина
Опыт Essence — это концентрация экспертов в предметной области с реальными знаниями.
опыт работы как в полевых условиях, так и за его пределами, с инструментами для решения некоторых из наиболее
сложные моменты в диагностике.

Возможности для бизнеса

В отрасли используются диагностические решения, которые не оправдывают ожиданий.
Мы концентрируемся на моделях, основанных на физике, что означает, что мы придерживаемся наших моделей в соответствии с правилами
реальный мир (физика), и мы концентрируемся на концепции наблюдаемости, чтобы
выяснить, как конкретная неисправность будет наблюдаться. Таким образом, мы можем констатировать
реальные результаты, поскольку мы основаны на физике с большой точностью

Наши предложения

Наша технология уникальна, поскольку она выполняется на основе физических моделей, с генерацией энтропии деградации, теорией информации Шеннона, нелинейными робастными наблюдателями, апостериорными оценками достоверности и т. д. Мы предоставляем замкнутый цикл системный мониторинг (и контроль-помощник) и диагностика работоспособности и целостности нефтепромысловых операций. Наше решение повышает доступность энергии и снижает затраты на эксплуатацию и техническое обслуживание. Возможность выполнять обслуживание «точно в срок», сокращать запасы и иметь более точные сроки выполнения заказов. Позволяет проводить анализ рисков с более высокими показателями достоверности.

Consulting

Results not Reports

Dry gas seal Failure
Motor Pump System
System Modeling (Digital Copy)
Reliability Assessment
Artificial intelligence with Physic base models

SAHAS

System Служба оценки состояния активов

Программная диагностика состояния активов и прогнозирование их деградации
Энтропийный анализ деградации
Shannon Entropy Generation
Automatic Reports
Connect your existing PI System and Smart Connect*

The Industries

Oil & Gas

Chemical and Petrochemical

Power Generation

The Внутренняя природа этих отраслей заключается в том, что они пронизаны множеством активов, и управление этими активами само по себе является подвигом. Некоторые активы имеют решающее значение для безопасности и производства, тогда как техническое обслуживание и надежность имеют первостепенное значение. Отказ одного из этих активов и время простоя могут представлять опасные условия и стоить миллионы долларов. Наше решение предназначено для диагностики и прогнозирования с высокой степенью достоверности развития отказов во времени, а также для определения видов отказов и компонентов на пути к отказу.

Повышает доступность энергии и снижает затраты на эксплуатацию и техническое обслуживание. Возможность выполнять обслуживание «точно в срок», сокращать запасы и иметь более точные сроки выполнения заказов. Позволяет проводить анализ рисков с более высокими показателями достоверности.

На основе физической модели с генерацией энтропии деградации, теорией информации Шеннона, нелинейными робастными наблюдателями, апостериорными оценками достоверности и т. д. диагностика эксплуатационной исправности и целостности нефтепромысловых работ.

Бенито начал свою карьеру в Венесуэле, где он изучал химическую инженерию в 1979 году и материаловедение в 1981 году В 1981 году он переехал в США для проведения исследований в аспирантуре Массачусетского технологического института, где в 1985 году получил степень магистра, а в 1988 году – докторскую степень в области машиностроения

В этом исследовании демонстрируется основанная на термодинамике мгновенная характеристика электрохимических источников энергии (EPS) различного химического состава, размеров, масштабов и конфигураций, циклически повторяющихся с разной скоростью….

Области применения: машиностроение, производство и монтаж металлоконструкций, каркасы, мачты, вышки, крепления, соединения, распорки. Сотый профиль не столь широко распространен в индивидуальном строительстве, как другие. Но все же для правильной работы необходимо знать точный вес уголка 100х100х8 и некоторые его специфические особенности.

Однако, здесь следует сделать небольшое уточнение. Дело в том, что приведенная цифра веса 1 м. взята из табличных данных ГОСТ 8509-93, регламентирующем параметры горячекатанных стальных уголков. Если же застройщик имеет дело с гнутой «соткой», ему следует руководствоваться значениями ГОСТ 19771-93.

Размеры уголка, мм	Ширина полки А, мм	Толщина стенки t, мм	Вес 1 метра, кг	Метров в 1 тонне	Допустимые отклонения веса, %
Размеры уголка, мм	Ширина полки А, мм	Толщина стенки t, мм	Вес 1 метра, кг	Метров в 1 тонне	Повыш. точности	Обычной
20х20х3	20	3	0,89	1123,6	± 1,25	± 1,50
20х20х4	20	4	1,15	869,57	± 1,25	± 1,50
25х25х3	25	3	1,12	892,86	± 1,25	± 1,50
25х25х4	25	4	1,46	684,93	± 1,25	± 1,50
28х28х3	28	3	1,27	787,4	± 1,25	± 1,50
32х32х3	32	3	1,46	684,93	± 1,25	± 1,50
32х32х4	32	4	1,91	523,56	± 1,25	± 1,50
35х35х3	35	3	1,6	625	± 1,25	± 1,50
35х35х4	35	4	2,1	476,19	± 1,25	± 1,50
40х40х3	40	3	1,85	540,54	± 1,25	± 1,50
40х40х4	40	4	2,42	413,22	± 1,25	± 1,50
40х40х5	40	5	2,98	335,57	± 1,25	± 1,50
45х45х3	45	3	2,08	480,77	± 1,25	± 1,50
45х45х4	45	4	2,73	366,3	± 1,25	± 1,50
45х45х5	45	5	3,37	296,74	± 1,50	± 2,00
50х50х3	50	3	2,32	431,03	± 1,50	± 2,00
50х50х4	50	4	3,05	327,87	± 1,50	± 2,00
50х50х5	50	5	3,77	265,25	± 1,50	± 2,00
56х56х4	56	4	3,44	290,7	± 1,50	± 2,00
56х56х5	56	5	4,25	235,29	± 1,50	± 2,00
63х63х4	63	4	3,91	255,75	± 1,50	± 2,00
63х63х5	63	5	4,81	207,9	± 1,50	± 2,00
63х63х6	63	6	5,72	174,83	± 1,50	± 2,00
70х70х5	70	5	5,83	185,87	± 1,50	± 2,00
70х70х6	70	6	6,39	156,49	± 1,50	± 2,00
70х70х7	70	7	7,39	135,32	± 1,50	± 2,00
70х70х8	70	8	8,37	119,47	± 1,50	± 2,00
75х75х5	75	5	5,8	172,41	± 1,50	± 2,00
75х75х6	75	6	6,89	145,14	± 1,50	± 2,00
75х75х7	75	7	7,96	125,63	± 1,50	± 2,00
75х75х8	75	8	9,02	110,86	± 1,50	± 2,00
75х75х9	75	9	10,07	99,3	± 1,50	± 2,00
80х80х6	80	6	7,36	135,87	± 1,50	± 2,00
80х80х7	80	7	8,51	117,51	± 1,50	± 2,00
80х80х8	80	8	9,65	103,63	± 1,50	± 2,00
90х90х6	90	6	8,33	120,05	± 1,50	± 2,00
90х90х7	90	7	9,64	103,73	± 1,50	± 2,00
90х90х8	90	8	10,93	91,49	± 2,00	± 2,50
90х90х9	90	9	12,2	81,97	± 2,00	± 2,50
100х100х6. 5	100	6,5	10,06	99,4	± 2,00	± 2,50
100х100х7	100	7	10,76	92,68	± 2,00	± 2,50
100х100х8	100	8	12,25	81,63	± 2,00	± 2,50
100х100х10	100	10	15,1	66,23	± 2,00	± 2,50
100х100х12	100	12	17,9	55,87	± 2,00	± 2,50
100х100х14	100	14	20,63	48,47	± 2,00	± 2,50
100х100х16	100	16	23,3	42,92	± 2,00	± 2,50
110х110х8	110	8	13,5	74,07	± 2,00	± 2,50
125х125х8	125	8	15,46	64,68	± 2,00	± 2,50
125х125х9	125	9	17,3	57,8	± 2,00	± 2,50
125х125х10	125	10	19,1	52,36	± 2,00	± 2,50
125х125х12	125	12	22,68	44,09	± 2,00	± 2,50
125х125х14	125	14	26,2	38,17	± 2,00	± 2,50
125х125х16	125	16	29,65	33,73	± 2,50	± 3,00
140х140х9	140	9	19,41	51,52	± 2,50	± 3,00
140х140х10	140	10	21,45	46,62	± 2,50	± 3,00
140х140х12	140	12	25,5	39,22	± 2,50	± 3,00
160х160х10	160	10	24,67	40,54	± 2,50	± 3,00
160х160х11	160	11	27,02	37,01	± 2,50	± 3,00
160х160х12	160	12	28,35	35,27	± 2,50	± 3,00
160х160х14	160	14	22,97	29,44	± 2,50	± 3,00
160х160х16	160	16	38,52	25,96	± 2,50	± 3,00
160х160х18	160	18	43,01	23,25	± 2,50	± 3,00
160х160х20	160	20	47,44	21,08	± 2,50	± 3,00
180х180х11	180	11	30,1	32,79	± 2,50	± 3,00
180х180х12	180	12	33,1	30,21	± 2,50	± 3,00
200х200х12	200	12	37	27,03	± 2,50	± 3,00

Прокатный уголок этого типа находит широчайшее применение в большинстве народно-хозяйственных отраслей. Разумеется, в строительстве он используется чаще всего (отдельно или в сочетании с другими профильными изделиями: двутавром, швеллером, квадратом и т.п.).

Уголок стальной представляет собой фасонный металлопрокат, характеризующийся сечением Г-образной формы. Изделия могут обладать длиной 6, 9, 10, 11,7 и 12 м, толщиной 3 – 20 мм до 20 мм и шириной полки от 20 до 250 мм. В маркировке уголка можно увидеть следующие данные – ширина и толщина полки, внешний и внутренний радиус.

Металлические уголки используются практически во всех отраслях народного хозяйства. Чаще всего изделие применяется при монтажных и строительных работах, во время реконструкции зданий, ремонта и отделки помещений. Уголок помогает воплотить в жизнь различные дизайнерские идеи. Материал необходим при изготовлении мебели (для отделки, создания опорных каркасов), создании электрических и инженерных коммуникаций (в качестве опорных элементов), производстве техники и в автомобилестроении.

Таблица основных характеристик стальных уголков

Чертеж

Ширина полки, а

Масса

Норматив

от 20 до 250 мм

0,89 до 47,44 кг

ГОСТ 8510-86

ГОСТ 8510-93

ГОСТ 19771-93

ГОСТ 19772-93

Вес уголка зависит от размеров, то есть ширины полки и толщины её стенки. Для неравнополочных уголков нужно принимать в расчёт ширину каждой из полок. Узнать вес уголка для каждого из доступных размеров можно из таблицы.

Вес уголка имеет важное значение, которое определяет возможность его применения в той или иной области. При прочих равных большей прочностью и надёжностью обладает равнополочный уголок. Он обеспечивает большую надёжность конструкции, чем неравнополочный аналог со схожим весом. Вес 1 метра металлического уголка варьируется в больших границах, от 0,89 до 47,44 кг, что влияет на максимальную нагрузку, которую способно выдержать изделие.

Для уголков стальных ГОСТ зависит от типа металлического изделия. Стальные горячекатаные неравнополочные уголки регламентируются требованиями ГОСТ 8510-86. В стандарте содержатся размеры уголков, площадь поперечного сечения, справочные величины для осей и массы веса 1 метра уголков. В стандарте есть предельные отклонения по длине и наиболее допустимая кривизна.

Характеристики стальных равнополочных уголков соответствуют требованиям ГОСТ 8510-93. В стандарте описаны предельные отклонения, при которых продолжают оставаться в пределах нормы эксплуатационные параметры изделия. Дополнительные характеристики уголков присутствуют в соответствующих приложениях.

Уголки стальные гнутые неравнополочные по своим характеристикам отвечают требованиям ГОСТ 19772-93. Эти изделия производятся на профилегибочном оборудовании из холодно- и горячекатаного листового проката. Исходный металлопрокат может производиться из углеродистой стали обычного качества, конструкционной или легированной углеродистой стали. Уголки могут быть обычной, повышенной и высокой точности. В стандарте описаны технические характеристики изделия и предельно допустимые отклонения от нормальных значений.

Характеристики стальных гнутых равнополочных уголков соответствуют показателям, которые требуются согласно ГОСТ 19771-93. Их производство аналогично неравнополочным гнутым уголкам. Разница заключается исключительно в том, что в данном случае получаются изделия с полками, имеющими одинаковую ширину. Стандарт прописывает все возможные варианты изготовления деталей в плане их длины и других параметров. Возможные отклонения принимают минимальные значения, так как в противном случае эксплуатация зданий, где применяются низкокачественные материалы, может представлять собой опасность.

Использование различных ГОСТ для изделий того или иного типа необходимо для обеспечения безопасности их применения. В стандартах учтены все требования, соблюдение которых становится залогом прочности, надёжности и долговечности возводимых конструкций. Стальные уголки являются важным элементом, технические характеристики которого оказывают решающее влияние на безопасность объекта.

Сортамент стальных уголков отличается большим разнообразием. Это позволяет выбрать подходящие материалы и для промышленного строительства, и для использования в частном хозяйстве. Качественные уголки становятся залогом надёжности и долговечности выполненных ремонтных или строительных работ. Таблицы в стандартах позволяют сравнить реальные и справочные значения.

Настройте свое стекло ниже, указав форму, размер, толщину, края и многое другое. Затем проверьте сводку на
правая сторона страницы, чтобы увидеть ваш вес стекла! Вы даже можете купить стекло онлайн с бесплатной доставкой на дом!

	Дюймы	Доля дюйма
	Все размеры указаны в дюймах
Ширина:	345678910111213141516171819202122232425262728293031323334353637383940414243444546474849505152535455565758596061626364656667686970717273747576777879	01/16″1/8″3/16″1/4″5/16″3/8″7/16″1/2″9/16″5/8″11/16″3/4″13/ 16 дюймов 7/8 дюймов 15/16 дюймов
Длина:	3456789101112131415161718192021222324252627282930313233343536373839404142434445464748495051525354555657585960616263646566676869707172737475767778798081828384858687888990919293949596979899100101102103104105106107108109110111112113114115116117118119	01/16″1/8″3/16″1/4″5/16″3/8″7/16″1/2″9/16″5/8″11/16″3/4″13/ 16 дюймов 7/8 дюймов 15/16 дюймов

	Дюймы	Доля дюйма
	Все размеры указаны в дюймах
Диаметр:	3456789101112131415161718192021222324252627282930313233343536373839404142434445464748495051525354555657585960616263646566676869707172	01/16″1/8″3/16″1/4″5/16″3/8″7/16″1/2″9/16″5/8″11/16″3/4″13/ 16 дюймов 7/8 дюймов 15/16 дюймов

	Дюймы	Доля дюйма
	Все размеры указаны в дюймах
Ширина:	345678910111213141516171819202122232425262728293031323334353637383940414243444546474849	01/16″1/8″3/16″1/4″5/16″3/8″7/16″1/2″9/16 дюймов 5/8 дюймов 11/16 дюймов 3/4 дюйма 13/16 дюймов 7/8 дюймов 15/16 дюймов
Длина:	345678910111213141516171819202122232425262728293031323334353637383940414243444546474849505152535455565758596061626364659669068366690686	01/16″1/8″3/16″1/4″5/16″3/8″7/16″1/2″9/16″5/8″11/16″3/4″13/ 16″7/8″15/16″

	Дюймы	Доля дюйма
	Все размеры указаны в дюймах
Ширина/Длина:	345678910111213141516171819202122232425262728293031323334353637383940414243444546474849505152535455565758596061626364656667686970717273747576777879	01/16″1/8″3/16″1/4″5/16″3/8″7/16″1/2″9/16″5/8″11/16″3/4″13/ 16 дюймов 7/8 дюймов 15/16 дюймов

2. Сначала распознаются степени свободы, и задача описывается относительно этих степеней свободы. Поскольку таблица определяет плоскость, здесь возможны три степени свободы. Полный вертикальный перенос стола $\delta_z$ и два угла ориентации $\theta_x$ и $\theta_y$, такие как декартовы координаты каждой опоры, равны $$ \vec{p}_i = \pmatrix{x_i \\ y_i \\ \delta_z + y_i \theta_x — x_i \theta_y} $$
  Чтобы сделать задачу решаемой, предположим, что ноги равноупругие (пружины) с коэффициентом $k$, который в конце концов сократится. Это делает силу опоры пропорциональной отклонению (взятому из z -координаты $\vec{p}_i$) $$ F_i = k (\delta_z + y_i \theta_x — x_i \theta_y) $$

Резьба Размер	Кран Сверло (мм)	Резьба Размер	Кран Сверло (мм)	Резьба Размер	Кран Сверло (мм)	Резьба Размер	Кран Сверло (мм)
М1 х 0,25	0,75	М3,5 х 0,6	2,90	М12 х 1,75	10. 20	М36 х 4	32,00
М1,1 х 0,25	0,85	М4 х 0,7	3,30	М14 х 2	12.00	М39 х 4	35,00
М1,2 х 0,25	0,95	М4,5 х 0,75	3,70	М16 х 2	14. 00	М42 х 4,5	37,50
М1,4 х 0,3	1.10	М5 х 0,8	4,20	М18 х 2,5	15,50	М45 х 4,5	40,50
М1,6 х 0,35	1,25	М6 х 1	5,00	М20 х 2,5	17,50	М48 х 5	43,00
М1,8 х 0,35	1,45	М7 х 1	6. 00	М22 х 2,5	19,50	М52 х 5	47.00
М2 х 0,4	1,60	М8 х 1,25	6,80	М24 х 3	21.00	М56 х 5,5	50,50
М2,2 х 0,45	1,75	М9 х 1,25	7,80	М27 х 3	24. 00	М60 х 5,5	54,50
М2,5 х 0,45	2,05	М10 х 1,5	8,50	М30 х 3,5	26,50	М64 х 6	58,00
М3 х 0,5	2,50	М11 х 1,5	9,50	М33 х 3,5	29,50	М68 х 6	62,00

Резьба Размер	Кран Сверло (мм)	Резьба Размер	Кран Сверло (мм)	Резьба Размер	Кран Сверло (мм)	Резьба Размер	Кран Сверло (мм)
М4 х 0,35	3,60	М10 х 0,75	9,25	М16 х 1	15,0	М24 х 1,5	22,5
М4 х 0,5	3,50	М10 х 1	9,0	М16 х 1,5	15,0	М24 х 2	22,0
М5 х 0,5	4,50	М10 х 1,25	8,8	М18 х 1	17,0	М26 х 1,5	24,5
М6 х 0,5	5,50	М11 х 1	10,0	М18 х 2	16,0	М27 х 1,5	25,5
М6 х 0,75	5,25	М12 х 0,75	11. 25	М20 х 1	19,0	М27 х 2	25,0
М7 х 0,75	6,25	М12 х 1	11,0	М20 х 1,5	18,5	М28 х 1,5	26,5
М8 х 0,5	7,50	М12 х 1,5	10,5	М20 х 2	18,0	М30 х 1,5	28,5
М8 х 0,75	7,25	М14 х 1	13,0	М22 х 1	21,0	М30 х 2	28,0
М8 х 1	7,00	М14 х 1,25	12,8	М22 х 1,5	20,5	М33 х 2	31,0
М9 х 1	8,00	М14 х 1,5	12,5	М22 х 2	20,0	М36 х 3	33,0

РАЗМЕР РЕЗЬБЫ	СВЕРЛО (ММ)	РАЗМЕР РЕЗЬБЫ	СВЕРЛО (ММ)	РАЗМЕР РЕЗЬБЫ	СВЕРЛО (ММ)
М1х0,25	0,75	М9х0,75	8,3	М18х2	16
M1,2×0,25	0,95	М9х1	8	М18х2,5	15,5
M1,4×0,3	1,1	М9х1,25	7,8	М20х1	19
М1,6×0,35	1,25	М10х0,5	9,5	M20x1,5	18,5
M1,8×0,35	1,45	М10×0,75	9,3	М20х2	18
М2х0,4	1,6	М10х1	9	М20×2,5	17,5
M2,2×0,45	1,75	М10х1,25	8,8	М22х1	21
М2,5×0,45	2,05	М10х1,5	8,5	М22×1,5	20,5
М2,6×0,45	2,15	М11х1	10	М22х2	20
M3x0,35	2,65	М11×1,25	9,8	М22×2,5	19,5
M3x0,5	2,5	М11х1,5	9,5	M24x1	23
M3,5×0,35	3,15	М12×0,5	11,5	М24×1,5	22,5
M3,5×0,6	2,9	М12×0,75	11,3	M24x2	22
М4х0,5	3,5	М12х1	11	M24x3	21
М4х0,7	3,3	М12×1,25	10,3	М25×1,5	23,5
M4,5×0,5	4	М12х1,5	10,5	М25х2	23
М4,5×0,75	3,75	M12x1,75	10,3	М27х3	24
M5x0,5	4,5	М13х1	12	M30x3,5	26,5
M5x0,75	4,25	М14х1	13	M33x3,5	29,5
M5x0,8	4,2	М14х1,25	12,8	М36х4	32
М6х0,5	5,5	М14х1,5	12,5	М39х4	35
М6х0,75	5,25	М14х2	12	М42х4,5	37,5
М6х1	5	М15х1	14	М45х4,5	40,5
M7x0,5	6,5	М15х1,5	13,5	М48х5	43
M7x0,75	6,25	М16х1	15	М52х5	47
М7х1	6	М16х1,25	14,8	М56х5,5	50,5
М8х0,5	7,5	М16х1,5	14,5	M60x5,5	54,5
М8х0,75	7,25	М16х2	14	М64х6	58
М8х1	7	М18х1	17	М68х6	62
М8х1,25	6,8	М18х1,5	16,5	M72x6	66

УНК	СВЕРЛО (ММ)	УНФ	СВЕРЛО (ММ)
1,64	1,55	0,8	1,25
2,56	1,8	1,72	1,55
3,48	2. 1	2,64	1,85
4,4	2,3	3,56	2.1
5,4	2,6	4,48	2,4
6,32	2,8	5,44	2,7
8,32	3,4	6,4	2,9
10,24	3,9	8,36	3,5
12.24	4,5	10,32	4.1
1/4,20	5.1	12,28	4,6
16. 05.18	6,6	1/4,28	5,5
3/8.16	8	5/16.24	6,9
16.07.14	9,4	3/8.24	8,5
1/2.13	10,8	16.07.20	9,9
16.12.12	12,2	1/2,20	11,5
5/8.11	13,6	16.09.18	12,9
3/4.10	16,5	5/8.18	14,5
7/8,9	19,5	3/4. 16	17,5
1”8	22,2	7/8.14	20,5
1,1/8,7	25	1”12	23,2
1,1/4,7	28,2	1,1/8,12	26,5
1,3/8,6	30,8	1,1/4,12	29,5
1,1/2,6	34	1,3/8,12	32,8
1,3/4,5	39,5	1,1/2,12	36
2”4,1/2	45,3

БСВ	СВЕРЛО (ММ)	ЧФ	СВЕРЛО (ММ)
1/8,40	2,54	3/16. 32	3,97
3/16.24	3,7	1/4,26	5,37
1/4,20	5,08	5/16.22	6,8
16.05.18	6,5	3/8.20	8,3
3/8.16	7,9	16.07.18	9,7
16.07.14	9,3	1/2,16	11.1
1/2.12	10,6	16.09.16	12,7
16.09.12	12,2	5/8.14	14,1
5/8. 11	13,6	16.11.14	15,6
3/4.10	16,5	3/4.12	16,9
16.13.10	18,1	13/16.12	18,5
7/8.9	19,4	7/8.11	19,9
15/16,9	21	1″10	22,9
1”8	22,2	1,1/8,9	25,8
1,1/8,7	24,9	1,1/4,9	28,9
1,1/4,7	28,1	1,3/8,8	31,8
1,3/8,6	30,7	1,1/2,8	34,9
1,1/2,6	33,9	1,5/8,8	38,1
1,5/8,5	36,2	1,3/4,7	40,8
1,3/4,5	39,4	1,7/8,7	44
1. 7/8.4.1/2	42	2”7	47,2
2”4,1/2	45,2

БСП	СВЕРЛО (ММ)	БСПТ	СВЕРЛО (ММ)
1/16.28	6,8	1/16.28	6,2
1/8,28	8,8	1/8.28	8,2
1/4.19	11,8	1/4.19	10,9
3/8.19	15,3	3/8. 19	14,5
1/2.14	19,1	1/2.14	18
5/8.14	21.1	3/4.14	23
3/4.14	24,6	1”11	29
7/8.14	28,4	1,1/4”11	38
1”11	30,9	1,1/2”11	44
1,1/8,11	35,6	2”11	55
1,1/4,11	39,6	2,1/2”11	71
1,3/8,11	42	3”11	83
1,1/2,11	45,5
1,3/4,11	51,4
2”11	57,3
2,1/4”11	63,4
2,1/2”11	72,9
2,3/4”11	79,2
3”11	85,6

МЕТРИЧЕСКАЯ

СВЕРЛО (ММ)

УНК

СВЕРЛО (ММ)

УНФ

СВЕРЛО (ММ)

1,6×0,35

1,45

1,64

1,67

0,8

1,38

2×0,4

1,8

2,56

1,98

1,72

1,69

2,5×0,45

2,3

3,48

2,27

2,64

3×0,5

2,8

4,4

2,56

3,56

2,31

3,5×0,6

3,2

5,4

2,89

4,48

2,6

4×0,7

3,7

6,32

3,14

5,44

2,91

4,5×0,75

4,2

8,32

3,8

6,4

3,22

5×0,8

4,6

10,24

4,34

8,36

3,84

6×1

5,6

12. 24

5.01

10,32

4,47

8×1,25

7,4

1/4,20

5,77

1/4,28

5,94

10×1,5

9,3

16.05.18

7,3

5/16.24

7,5

12×1,75

11,2

3/8.16

8,8

3/8.24

14×2

13,1

16.07.14

10,3

16.07.20

10,5

16×2

15,1

1/2.

Если после сварки болят глаза: Что делать, если болят глаза от сварки в домашних условиях

что делать в домашних условиях?

Существует немало профессий, входящих в группу повышенного риска по поражению глаз. Лидирующие позиции в этом топ-листе занимает профессия сварщика. У специалистов именно этой сферы чаще всего болят глаза от сварки. Что делать, какие народные методы помогут и в каких случаях стоит непременно обращаться к врачу? Обо всем этом поговорим прямо сейчас!

Опасное воздействие

В первую очередь предлагаем рассмотреть факторы, негативно воздействующие на здоровье – как сварщика, так и окружающих его людей. К ним можно отнести:

излучение – инфракрасное и ультрафиолетовое;
дым;
ослепляющий свет сварки;
брызги плавящегося металла;
искры.

Дым и другие вредные вещества, выделяющиеся в процессе сварки, в основном наносят вред органам дыхания, однако глаза также подвержены негативному воздействию. Дым может раздражать слизистые оболочки и привести к воспалению глазных тканей. Не менее опасны искры и брызги металла. Их попадание в глаза может привести даже к полной потере зрения.

Разрушительное воздействие на глаза оказывают инфракрасное и ультрафиолетовое излучение. Вообще, органами зрения они не воспринимаются, однако от этого не перестают быть опасными. Ультрафиолет вызывает повреждение хрусталика, глазной сетчатки и роговицы. Стоит отметить, что излучение ультрафиолета в процессе сварки существенно превышает уровень излучения солнца, становясь при этом причиной фотохимического повреждения сетчатки. Конечно, непродолжительное воздействие не лишает органы зрения способности восстанавливаться, однако если сварщик часто работает без маски, велик риск потери зрения – частичной или полной. Инфракрасное излучение резко нагревает ткани, вызывая серьезные ожоги. Сочетание сразу двух видов излучения только усугубляет ситуацию. Стоит отметить, что инфракрасное излучение в сочетании с ярким светом синего спектра, который сопровождает сварочные работы, может привести к фотохимическому повреждению сетчатки.

Симптомы

Поражение органов зрения воздействием ультрафиолета называется электроофтальмией. Чаще всего она возникает из-за несоблюдения правил безопасности при проведении сварочных работ.

Симптомы данного поражения зависят от степени ожогов. Их насчитывается 4, для каждой характерны определенные признаки. К примеру, ожог легкой степени характеризуется жжением и зудом, роговица глаза мутнеет, а конъюнктива краснеет. Ожог средней степени можно определить по следующим признакам: резкая боль, эрозия роговицы, повышенная чувствительность к свету, на конъюнктиве может образоваться пленка. Для ожога глаз тяжелой степени характерны тянущая боль, резкое снижение зрения, ощущение, словно в глаз попал инородный элемент. Наблюдается помутнение роговицы, веки опухают. Для самой тяжелой – 4 степени – характерны некроз тканей, слепота, сильная боль в глазах. Конъюнктива постепенно отмирает, у человека нет возможности поднять веки, роговица становится бесцветной.

Если сильно болят глаза после сварки, что делать в таком случае? Для начала следует обратить внимание на другие признаки поражения органа зрения. В их числе — светобоязнь, слезотечение, покраснение и отечность. Все это свидетельствует о серьезном ожоге глаз, полученном в процессе сварки.

Первая помощь

Если болят глаза от сварки, что делать в такой ситуации, конечно же, знает врач. Однако до обращения к специалисту необходимо оказать пораженным глазам первую помощь. Необходимо принять обезболивающий препарат. По отзывам сварщиков следует воспользоваться таблетками Кетанов. Следующий этап – промывание глаз кипяченой водой. Она должна быть прохладной. Процедура проста: достаточно окунуть лицо в чистую воду. Кстати, это поможет и унять боль.

Болят глаза от сварки? Что делать, если в них попали частицы металла? Врачи рекомендуют попытаться аккуратно убрать инородное тело с помощью стерильного ватного диска. После этого на пораженные веки необходимо наложить холодный компресс, который следует держать порядка 10 минут. Нелишним будет нанесение на веко и под него любого антисептического средства. Для этой цели отлично подойдет тетрациклиновая мазь. Можно наложить на пораженные глаза стерильную повязку. Сразу после оказания первой помощи необходимо обратиться к доктору, который не только посмотрит, насколько серьезно поражен глаз, но и назначит лечение.

Традиционные методы лечения

Болят глаза от сварки? Что делать, если в них попала искра или инородные предметы? Помочь поврежденным глазам могут специальные капли. Обратите внимание: ни один медицинский препарат не следует применять без консультации со специалистом. Снять болезненные ощущения и предотвратить повреждение роговицы помогут следующие средства:

Обезболивающие капли. Снижают болевой порог растворы для промывания или капли под названием «Лидокаин», «Новокаин» или «Инокаин».
Антибактериальные средства. После устранения боли следует защитить глаза от инфекций. Снять отечность, избавиться от гнойных выделений и убрать воспаление можно с помощью препарата «Сульфацил натрия». Если болят глаза после сварки, что сделать с ожогом роговицы подскажут врачи. Они рекомендуют воспользоваться каплями «Нормакс», «Ципромед» или «Левомицетин». С этой задачей также справится «Флоксал». Перечисленные препараты обладают антибактериальным эффектом. В числе лучших средств для моментального снятия отечности – капли «Дексаметазон».
Для восстановления роговицы. Если у вас болят глаза после сварки, что делать для того, чтобы восстановить клетки роговицы? Завершающий этап – применение препаратов «Витасик», «Эмоксилин», «Деринат». Все эти препараты не только ускоряют процесс эпителизации, но и улучшают кровоток, позволяют быстрее рассасываться крови в слизистой органов зрения.

Офтальмологи говорят: при соблюдении всех рекомендаций и использовании правильно подобранных препаратов избавиться от ожога глаз можно всего за три дня!

Домашние методы восстановления

Нередко специалисты по сварочным работам задают вопрос: «Насмотрелся на сварку, болят глаза. Что делать?». Мы рекомендуем прибегнуть к народной медицине. Существует несколько методов лечения, подходящих для применения в домашних условиях. Рассмотрим их подробнее!

Мед

Данный продукт отлично помогает снять отечность. К тому же мед способен предотвратить помутнение роговицы. Нередко сварщики отмечают, что такое средство очень быстро восстанавливает ткани роговицы, эпителий заживает быстрее. Все дело в том, что мед содержит большое количество фолиевой и пантотеновой кислот, различных витаминов. Нахватались сварки, болят глаза? Что делать? Примочки с раствором из меда! Для этого вам понадобятся столовая ложка меда, 150 миллилитров теплой кипяченой воды и ватные диски. Мед нужно хорошенько перемешать в воде, пропитать вату в получившемся растворе и положить на поврежденные глаза. Обновлять такой компресс следует каждые полчаса. Благодаря этому средству пройдет краснота, боль в глазах.

Черный чай

Болят глаза после сварки? Что делать дома? Попробуйте воспользоваться таким средством, как крепкий черный чай. Он позволяет быстро снять отек, покраснение, сужает сосуды. Для пораженных органов зрения понадобится свежезаваренный напиток. Его необходимо остудить до комнатной температуры, пропитать им ватные тампоны и положить на веки на двадцать минут. После этого нужно поменять ватные диски, повторить процедуру следует 3-4 раза.

Сырой картофель

Если после сварки жжет глаза, поможет картофельная маска. Для нее понадобится свежий картофель – 2-3 штуки. Овощ нужно натереть на крупной терке, выложить на марлевую повязку, сложенную в несколько слоев, аккуратно завернуть и приложить к векам на полчаса. Картофель уменьшит боль и жжение, избавит от отечности.

Ромашка

Глаза болят от сварки? Что делать? Народная медицина гласит: необходимо уменьшить воспалительный процесс и избавиться от мутности в глазах с помощью обычной ромашки. На один стакан горячей кипяченой воды понадобится пара столовых ложек аптечной ромашки. Настаивайте 10 минут, после этого процедите, остудите и делайте компрессы. Менять ватный тампон нужно каждые 15 минут.

Кора дуба

Не менее эффективен при ожогах глаз сваркой настой коры дуба. Три столовых ложки дубовой коры необходимо настаивать в стакане кипятка. Спустя 3 часа данной настойкой необходимо пропитать ватные диски и приложить их к векам на 20-25 минут.

Капуста

Снять болевые ощущения после сварки помогут листья свежей капусты. Их необходимо пропустить через мясорубку. Получившуюся кашицу необходимо прикладывать прямо на глаза. Воспаление спадет, боль отступит.

Алоэ

Неплохо справляется с воспалениями глаз и алоэ. Несколько свежих листочков необходимо мелко нарезать и залить кипяченой водой комнатной температуры. После того как алоэ настоится в течение двух часов, в растворе нужно смочить ватные тампоны и положить их на глаза. К тому же можно соединить сок листьев алоэ с небольшим количеством меда. Данный состав следует закапывать в глаза утром и вечером. Достаточно одной капли под нижнее веко каждого глаза.

Липа, календула и ромашка

Травяная настойка, приготовленная из ромашки, календулы и липы в пропорции 1:1:1, подойдет для промывания глаз после ожога сваркой. Сухой сбор нужно залить 0,5 л кипятка и настаивать до тех пор, пока настой не остынет до комнатной температуры.

Когда стоит обратиться к доктору

Если вы уже не в первый раз сталкиваетесь с ожогом глаз в процессе сварки, попаданием инородного тела, то наверняка знаете, как и чем лечить ожог. Смотрели на сварку и болят глаза? Что делать, если домашнее лечение не приносит результата? Конечно же, обращаться к врачу! Чтобы не усугубить проблему и предотвратить слепоту , следует обращать внимание на такие симптомы:

Обезболивающие препараты не помогают.
Боль не стихает на протяжении трех и более дней.
Острота зрения снижается.

Во всех вышеперечисленных случаях необходимо срочно посетить офтальмолога!

Что не следует делать

Предлагаем поговорить о том, что нельзя делать при боли в глазах после сварки. Во-первых, стоит отказаться от использования глазных капель от усталости или аллергии. Не стоит применять любые препараты без консультации со специалистом. Категорически запрещено тереть и чесать глаза – это может привести к воспалительным процессам и повреждению пленки конъюнктивы. Врачи не советуют промывать поврежденные органы зрения водой из-под крана, ведь в ее составе немало хлора, который раздражает слизистую. Не следует в течение первых суток закапывать в глаза любые средства, кроме медицинских препаратов.

Полезные советы

Ребенок посмотрел на сварку, болят глаза? Что делать – подскажет специалист. До обращения к врачу можно только промыть глаза водой. Дальнейшие манипуляции возможны лишь под наблюдением врача! Немаловажно создать в комнате, где находится больной, мрак. Лучше всего закрыть окна шторами, выключить компьютер и телевизор, погасить свет. Можно использовать солнцезащитные очки.

Сварщикам, проводящим работы в ночное время, следует регулярно давать глазам отдых. К тому же, в любое время суток необходимо пользоваться защитными очками или маской. Специалистам, работающим в этой сфере, следует проходить осмотр у офтальмолога.

Что делать если после сварки болят глаза

В мире существует множество профессий, которые способны наносить серьезный ущерб здоровью человека, иногда приводя к полной потере трудоспособности. Врачи отмечают наиболее чувствительные органы, которые страдают в первую очередь, это глаза. Из огромного списка профессий, который негативно сказываются на зрении — первое место занимает работа сварщика.

Ни для кого не секрет, что сварка металла способна наносить серьезный ущерб из-за большого количества искр и ожогов. Такое явление имеет название — электроофтальмия. Болезнь способна проявляться различными способами, и каждый имеет свои особенности.

Стоит заметить, что данному заболеванию могут подвергаться не только профессиональные сварщики. Негативное воздействие сварочного процесса может влиять абсолютно на любого человека. Именно поэтому каждый должен знать признаки заболевания. Это поможет вовремя начать лечение и предотвратить появление осложнений.

В этой статье мы постараемся подробно разобраться с вопросом что делать если после сварки болят глаза и какие действия можно предпринять для первой помощи в домашних условиях.

Какова симптоматика после сварки?

Чаще всего, травмирование органов зрения происходит по вине самого рабочего, из-за банального несоблюдения правил безопасности. Чтобы защитить глаза от губительных лучей сварки — были созданы специальные маски и очки. В их конструкции предусмотрено специальное стекло, которое затемняет свет от сварочной дуги. Если проигнорировать все правила, то первой пострадает сетчатка.

Симптоматика заболевания достаточно заметна, ведь жжение и боль не могут пройти просто так. Степень полученного увечья измеряется в зависимости от боли.

Как правило, медики различают 4 степени:

На первой стадии будет наблюдаться незначительное жжение и образование покраснений на глазе.
Средняя степень. Достаточно часто сопровождается более сильными болевыми ощущениями и непереносимостью освещения. На конъюнктиве пленки будут появляться небольшие образования.
Более тяжелые случаи будут сопровождаться потемнением цвета роговицы. Возможно набухание века или частичная потеря зрения. Очень часто развитие болезни сопровождается ощущением присутствия в глазу стороннего предмета.
Крайне тяжелая. Характеризуется наличием нестерпимой боли и неприятными ощущениями. Может наблюдаться полная слепота, обесцвечивание роговицы. Помимо этого, происходит отмирание тканей. Из-за боли невозможно открыть глаза.

Все болевые ощущения появляются после сварки как результат сильнейшего воздействия световых лучей на оболочку. Уровень ожога зависит от их интенсивности.

Стоит помнить, что несоблюдение простых правил безопасности может стать причиной потери зрения. Именно поэтому нужно пользоваться предусмотренными средствами индивидуальной защиты.

Оказание первой помощи

Достаточно часто, рабочие просто не обращают внимание на возникновение резкой боли после сварки. Как правило, это имеет страшные последствия. Стоит помнить, что своевременное оказание первой помощи поможет не только предотвратить пагубное влияние лучей на роговицу, но и восстановить частичную потерю зрения.

Самым эффективным средством в борьбе с болью после сварки является холодный компресс. Его накладывают на 5-10 минут.

При поражении органов зрения необходимо сделать следующее:

В случае поражений органов необходимо принять препараты, которые будут снимать боль и препятствовать дальнейшему заражению. В первом случае отлично подойдут такие препараты, как Кетонал или Анальгин. Во втором — Тавегил или Диклофенак.
Промыть глаза чистой проточной водой.
Если в глаза попала небольшая металлическая стружка — не нужно пытаться достать её голыми руками! Для этого используйте ватный диск. Если мелкие частицы невозможно удалить самостоятельно — следует срочно обратиться к врачу на производстве.
После этого накладывается холодный компресс.
Когда компресс будет снят, глаза нужно намазать антисептической мазью.

Как только первая помощь после сварки была проведена — нужно срочно вызвать офтальмолога. Только врач способен провести все необходимые исследования и поставить точный диагноз, или назначить курс по приему препаратов.

Ожог — это вид травм, который повреждает ткани термическим путем. Даже небольшие травмирующие факторы способны оставить после себя серьезные повреждения, например, выцветание роговицы, образование отеков век, сильную боль, жжение, неприятные ощущения.

Для восстановления поврежденного глаза могут применяться различные препараты. Наиболее действенным является корнерегель, который зарекомендовал себя за счет отличного регенерирующего эффекта. В его составе содержится вещество декспантенол, которое заживляет поврежденные ткани.

В РФ нет ни одного препарата, который содержал бы в себе более 5% декспантенола. Этот показатель максимальный. Такой результат был сделан согласно данным, полученным от Государственного реестра лекарственных средств Российской Федерации за апрель 2017 года.

Перед приемом препарата необходимо проконсультироваться со специалистом.

Как лечить электроофтальмию?

Врачи отмечают два способа лечения, консервативный и хирургический. Хирургический метод, как правило, используется в неотложных и тяжелых случаях. Наиболее действенный метод — применение лазерной медицины. На практике, чаще всех используется консервативный метод.

К данному способу можно отнести лечение при помощи препаратов. Применение каждого лекарства нацелено на устранение определенного очага инфекции. Именно поэтому врачи прописывают комплексное лечение, которое заключается в применении нескольких препаратов. Естественно, что перед их применением необходимо проконсультироваться со специалистом.

В процессе лечения применяют:

Для устранения воспаления и отеков после сварки используются глазные капли. Наиболее часто применяются следующие средства: Визин, Визолтин, Прокулин. Принимать по 3 раза вдень. Курс лечения длится не более 3-х дней. Главной целью всего комплекса является устранение отеков, жжения и зуда.
Обезболивающие капли. Отличными вариантами будут: Алкаин, Тетракаин, Лидокаин. Принимать по 2 раза в день. Весь курс должен длиться не более 2-х дней. Для более длительного приема необходимо проконсультироваться с врачом. Само средство нацелено на устранение болевых ощущений.
Антибиотики. К такому виду препаратов относятся Гентамицин, Тобрамицин. Капать по 4 раза в день на протяжении недели. Отлично устраняют боль и заживляют роговицу.
Противовоспалительные препараты. Способствуют скорейшему заживлению пораженной роговицы и слизистой оболочки. Помимо этого, являются отличным средством против возникновения осложнений. Могут приниматься в виде таблеток или капель. К препаратам этой группы относятся; Диклофенак, Нимесил и Клодифен.

Стоит напомнить еще раз, что все лекарственные средства могут приниматься только после консультации с врачом.

Народная медицина

Существует другая сторона медицины, альтернативная. Она не имеет никакого отношения к официальной. Все народные способы могут быть лишь дополнением основного курса. Стоит напомнить, что лечить глаза в домашних условиях такими методами можно только по истечению 24 часов после ожога сваркой.

К наиболее действенным относят:

Отвары на основе трав календулы и ромашки. Полученным настоем промывают глаза по 3-4 раза в день. Подробнее можно ознакомится в этой статье настойка календулы инструкция по применению.
Компресс из картошки или капусты. Натирается на терке в сыром виде, заворачивается в марлю после чего прикладывается к пораженному органу. Компресс держать по 10 минут. Таким же образом применяют капустные листья только которые необходимо мелко нарубить с помощью ножа.
Алоэ и мед. Для приготовления смеси потребуется свежевыжатый сок растения и ложка меда. Отвар готовится в следующих пропорциях 1:1, после чего капается по одной капле в день. Способствует снятию воспаления и восстановлению пораженного эпителия. Не рекомендуется к применению, если травма была получена в течение 24 часов.
Также одновременно при лечении поражении глаз после сварки рекомендуется принимать специальные отвары на основе трав внутрь. Хороший эффект оказывает полынь. Приготовить такой отвар несложно нужно 1 ст.л. залить стаканом крутого кипятка и дать настоятся 15-20 минут. После чего можно принимать по 2-3 ч.л. перед приемом пищи 3 раза в день.
Еще один метод если после сварки болят глаза. Можно применять чайные пакетики либо ватные диски, предварительно пропитанные в холодной чайной заварке. Компрессы накладываются на глаза примерно на 15-20 минут, а по истечению времени они меняются.
Воспаление глаз эффективно снимается при помощи сливочного масла и настоем ромашки аптечной. Для приготовления нужно 2 ч.л. цветков ромашки запарить кипятком на 15-20 минут. Затем примочки из ватных дисков накладываются на глаза. Также приготовленный отвар перемешивают с 2 ст.л. сливочного масла. Кашицу наносят на ватный диск и прикладывают к воспаленным векам.

Помните! Какими бы эффективными небыли народные средства перед их применением обязательно нужно проконсультироваться у специалиста. Так как при тяжелой степени данного недуга они могут даже наоборот серьезно усугубить ваше положение. Только опытный врач сможет грамотно оценить степень поражения роговицы и прописать необходимый курс лечения.

Противопоказания при возникновении боли

Если у человека начала проявляться боль в глазах после сварки или дискомфорт, то специалисты рекомендуют не совершать следующих действий:

Натирать глаза. При поражении глаза может казаться что внутри что-то застряло. Это ошибочное чувство, возникающее на фоне травмы. Пострадавший не должен тереть глаза, иначе это может спровоцировать появление более серьезных осложнений.
Использовать глазные капли. Большинство капель может применяться для снятия напряжения, но не в этом случае. В их составе присутствуют консерванты, которые способны негативно влиять на состояние поврежденной роговицы. Могут стать причиной воспалений.
Промывать глаза водой. Чтобы промыть место повреждения — нужно использовать воду из бутылки. Все потому, что жидкость из-под крана может содержать в себе множество примесей, например, хлор, кальций, ржавчину и др.

Какими могут быть последствия ожога?

Если не придать этому должного внимания, то болезнь даст о себе знать. Список возможных осложнений достаточно велик.

Стоит отметить самые опасные исходы:

Астигматизм;
Ухудшение или полная потеря зрения;
Кератит;
Появление язв на роговице;
Помутнение роговицы.

Ожоги средней и тяжелой степени способны стать причиной образования серьезных воспалений, которые приводят к потере зрения.

Чтобы избежать губительного воздействия сварочной травмы, следует соблюдать правила безопасности на производстве. При работах со сваркой обязательно использовать защитную маску или другие средства для защиты рабочего от воздействия ультрафиолетовых лучей.

Чтобы повысить уровень безопасности, перед началом работы необходимо проверять оборудование и качество электродов. Это поможет уменьшить количество металлических брызг в воздухе. Все детали, на которых осуществляется сварка — должны быть обработаны, необходимо убрать ржавчину с металла, снять старую краску и всю грязь.

Если ожог был получен, то не нужно медлить! Пострадавшему необходимо оказать скорейшую помощь, после чего вызвать врача или доставить его в больницу. Запомните! Только быстрые действия и своевременная помощь помогут обеспечить сохранение здоровья сварщика.

Степени ожогов и их симптомы

Легкая. Характеризуется сильным жжением, зудом и помутнением цвета;
Средняя. На данной стадии будет ощущаться сильная боль и повышенная чувствительность свету. Происходит эрозия оболочки и появление пленки на конъюнктивите.
Тяжелая. В оболочке происходит сильное помутнение, после чего наступает частичное ухудшение зрения. Наблюдается опухание век.
Крайне тяжелая. Роговица становится полностью бесцветной, происходит отмирание тканей. В конечном итоге может произойти полная потеря зрения.

Читайте также холодная сварка для алюминия виды, особенности и применение.

Как долго длится вспышка сварщика? Симптомы и лечение

Вы когда-нибудь задавались вопросом, как долго длится мгновенный ожог сварщиков? Все мы знаем, что сварка может быть опасной работой. Когда становится жарко и начинают летать искры, очень важно, чтобы ваше тело, особенно лицо, были хорошо защищены. Последнее, чего вы хотите, это чтобы искры летели вверх и ослепляли вас. Однако, даже если вы примете надлежащие меры предосторожности, вы все равно можете пострадать от вспышки сварщика. Это именно то, на что это похоже — яркая вспышка света, возникающая в результате сварки, которая может вызвать проблемы со зрением.

Как долго горит Welder Flash? Если вы успешно идентифицировали проблему со зрением, вызванную вспышкой сварщика, не паникуйте, в большинстве случаев вспышка сварки поддается лечению и длится от одного до трех дней. Если вы по-прежнему не видите прогресса или по-прежнему испытываете серьезные симптомы, немедленно сообщите об этом своему врачу.

Содержание

Что такое Welders Flash?

Во-первых, давайте отделим факты от вымысла. Если вы смотрите на очень яркий свет в течение нескольких секунд и видите белые вспышки в течение нескольких секунд, это не вспышка Сварщика.

Вспышка сварщика, Дуговой глаз, или, как его называют в науке, «Фотокератит», представляет собой очень болезненное воспаление роговицы. Роговица — это небольшая прозрачная внешняя ткань, которая защищает ваши глаза. Задача роговицы состоит в том, чтобы не допустить попадания грязи, микробов или чего-либо вредного в глаза. Любое повреждение роговицы может серьезно повлиять на зрение, если его не лечить

Как происходит внезапный ожог?

Вспышка ожога возникает, когда глаза подвергаются прямому воздействию очень яркого света или яркого ультрафиолетового света. Ультрафиолетовый свет оказывает бесчисленное количество вредных воздействий на кожу человека, но когда он попадает в глаза, он вызывает так называемую вспышку Сварщика.

В то время как мгновенный ожог или вспышка сварщика могут возникать при воздействии на глаза любого источника ультрафиолетового излучения, чаще всего это связано со сварочными горелками. Вероятно, поэтому он и получил такое популярное название; «Вспышка сварщика».

Что делает вспышка сварщика с роговицей?

Вспышка сварщика или внезапный ожог, действует как солнечный ожог, но поражает глаза. Они могут поражать один или два глаза одновременно. Вспышка сварщика в основном обжигает роговицу и, таким образом, вызывает раздражение, покраснение, а иногда может вызвать покраснение глаз.

В большинстве случаев роговица может самовосстановиться за пару дней, особенно если инфицированные не слишком напрягали глаза в эти дни. Он также обычно заживает, не оставляя шрамов.

При отсутствии лечения или при продолжающейся чрезмерной нагрузке на глаза глаза могут заразиться. Инфекции могут быть очень серьезными и могут привести к потере зрения, если их не лечить немедленно.

Симптомы и причины Сварочные ожоги

Прежде всего – что вызывает сварочный облоя? Самый очевидный ответ — вспышка яркого света и тепла, возникающие в результате сварки.

Симптомы

Некоторые из наиболее распространенных симптомов сварочного облоя включают:

№.	симптомы вспышки у сварщиков ожог
1	Боль в глазах, обычно начинающаяся через несколько часов после несчастного случая при сварке, которая может варьироваться от незначительной до весьма интенсивной
2	повышенная чувствительность к освещению
3
4	Bloodshot Eyes
5	. вам что-то попало в глаз

Что такое Welders Flash?

Симптомы вспышки Сварщика начинают проявляться почти сразу после первоначального воздействия. В большинстве случаев они начинают появляться сразу после того, как человек перестает смотреть на источник света.

Первые признаки включают мгновенную боль в глазах, отек или подергивание век, слезотечение и покраснение глаз. Они также могут обнаружить, что кожа вокруг глаз становится красной.

У них также может ухудшиться зрение; облачность и помутнение чаще всего связаны со вспышкой сварщика, особенно в качестве первых симптомов.

Как вы могли заметить, в этом списке есть по крайней мере одна серьезная проблема с диагностической точки зрения — вряд ли это связано только со сварочным оплавлением.

Это делает гораздо более важным рассмотрение причин сварочного облоя. Как правило, это вызвано яркой вспышкой или подобным интенсивным воздействием ультрафиолетового света, обычно вызванным, среди прочего:

Сварочными горелками
Прямым взглядом на солнце
Солнечные лампы
Галогенные фотовспышки

Причины вспышки Ожог

Непосредственной причиной внезапного ожога является воздействие УФ-излучения, но важно то, что заставляет человека подвергаться его воздействию. Большинство людей, получивших внезапный ожог, получают его, потому что пренебрегают защитным снаряжением при работе с материалом, испускающим УФ-излучение в больших дозах.

Если человек работает в сварочной отрасли или знает кого-то, кто этим занимается, он должен знать, что во время работы всегда рекомендуется носить защитные очки. Эти типы очков специально производятся для этого типа промышленности.

Помимо ультрафиолетового излучения или работы со сварочными горелками, некоторые источники могут вызвать у кого-то вспышку сварщика.

Такими источниками являются:

Солнечный свет (некоторое время смотреть на прямой солнечный свет)
Отражение солнечного света (Вода и снег)
Солнечные лампы для соляриев
Специальные лампы, такие как прожектор фотографа и галогенная лампа

Связанная статья : Сварка вредит глазам? Как защитить глаза

Что происходит, если случайно взглянуть на сварочную дугу?

Если человек не работает в сфере сварки, то, вероятно, у него меньше шансов соприкоснуться со сварочной дугой. Однако, если они случайно наткнутся на него и увидят его, все может запутаться.

В этом случае они, очевидно, не будут носить средства индивидуальной защиты (СИЗ), и у них могут возникнуть следующие симптомы:

Боль в глазах от легкой до сильной
Легкое давление в глазах
Внезапное чувствительность к свету и неспособность смотреть прямо на какой-либо источник света
Слезотечение
Покраснение вокруг глаз и/или налитые кровью глаза
Ощущение, что что-то застряло в глазах, как песок и зерно

Существует множество факторов, которые могут повлиять на серьезность мгновенного ожога. К ним относятся расстояние, на котором человек находился от источника ультрафиолетового излучения, время, в течение которого он смотрел на него, и угол, под которым он смотрел на источник.

Если человек регулярно работает со сварочными горелками, он должен понимать, что постоянное воздействие этого света может привести к катаракте. Это может в конечном итоге стоить им их видения.

Диагностика ожога пламенем

Обычный тест для проверки того, страдает ли кто-то от вспышки сварщика или нет, проводится с помощью щелевой лампы. В этом тесте врач проверит глаза на наличие повреждений с помощью микроскопической линзы.

В некоторых случаях он может использовать оранжевый краситель и специальный синий свет для проверки серьезности повреждения роговицы. Если вы инфицированы, вам не нужно беспокоиться об этом оранжевом красителе, потому что он довольно безвреден и смоется слезами.

Другим тестом, который может быть выполнен, является тест на остроту зрения. В этом случае врач проверит движение глаз и зрение человека.

Вкратце, обычная диагностика Flash Burn будет включать:

Осмотр повреждений под микроскопом
Использование анестезирующих капель для обезболивания глаз
Оранжевый краситель для определения степени повреждения роговицы
За этим оранжевым красителем следует синий свет

Flash Burn

Первое, что должен сделать человек после воздействия УФ-излучения, это обратиться к офтальмологу. Лучше не ждать, а обратиться к врачу, как только появятся какие-либо симптомы.

Мнение врача

Очень важно, чтобы врач осмотрел глаза, потому что повреждение может быть вызвано несколькими причинами. Вокруг глаз могут быть бактерии или масса инородных тел. Это может быть причиной большей части дискомфорта в этой области, а также налитых кровью и слезящихся глаз.

В этом случае врач назначит антибиотик, чтобы предотвратить заражение. Если в процессе была повреждена роговица, врач даст пациенту расширяющие капли и мягкие повязки. Они помогут в процессе восстановления.

Последующие действия

По прошествии 24 часов им может потребоваться еще один визит к врачу, чтобы он мог осмотреть их глаза и убедиться, что процесс заживления идет полным ходом. Кроме того, он должен обнаружить, что инфекция не развивается.

Если это так, то процесс заживления может занять немного больше времени, так как врач направит их к специалисту.

Восстановление

Обычно для полного восстановления роговицы требуется один или два дня. Если они пренебрегают лечением вспышки сварщика у врача, они могут заразиться инфекциями, что определенно замедлит процесс выздоровления.

Это может привести к катаракте, которая затем приводит к некоторой потере зрения

Общие методы лечения

После первого визита к врачу необходимо предпринять некоторые шаги, чтобы убедиться, что процесс заживления проходит гладко. Некоторые из этих шагов могут быть правильными для одного человека, но не подходящими для других, поэтому лучше проконсультироваться с врачом, прежде чем что-либо предпринимать.

Одним из первых средств являются расширяющие капли, которые назначаются врачом. Они используются для расслабления глазных мышц, что позволяет глазам быстро заживать. Одним из распространенных побочных эффектов их использования является то, что зрачок может стать немного больше.

Связанная статья: Средства индивидуальной защиты для сварщиков – СИЗ | Список и требования

Побочные эффекты обычно не длятся долго и обычно проходят через пару часов.

Другая процедура включает «Переодевание». Это когда врач покрывает глаза специальной мягкой повязкой, которая позволяет глазам расслабиться и правильно зажить. Настоятельно не рекомендуется садиться за руль с повязкой на глазу.

Врач может также прописать антибиотики, и это произойдет, если он обнаружит, что глаза восприимчивы к инфекциям. Они выпускаются в виде мазей или глазных капель. На этом этапе очень важно руководство врача.

Еще один препарат, который может прописать врач, — это противовоспалительные капли, содержащие слабые стероиды.

Когда лечишь зрачки этими каплями. ваши зрачки расширятся. Когда это произойдет, ваши глаза будут особенно чувствительны к любому свету, особенно солнечному. Таким образом, вы захотите планировать свой день соответствующим образом.

После этого лечения вам следует избегать проводить остаток дня на улице, и, если это вообще возможно, вы захотите, чтобы кто-нибудь отвез вас домой.

В соответствии с этим, как только вы вернетесь домой, вы захотите сделать все возможное, чтобы уменьшить нагрузку на глаза. Например, рекомендуется держать глаза в тени, прикрывать их и, возможно, накладывать на них повязку, чтобы ускорить процесс заживления.

Несколько советов по использованию глазных капель для сварки:

№.	Советы
1	Убедитесь, что вымойте руки
2	. Осторожно отдохните пальцем в кнопку. чтобы капли были прямо над глазами
4	Убедитесь, что носик пипетки не касается глаз

Профилактика сварщиков Flash

Лечение любого заболевания, особенно в такой уязвимой части тела, как глаза, часто сопровождается болью и дискомфортом. Поэтому всегда рекомендуется профилактика.

Некоторые способы предотвращения вспышки вспышки сварщика включают:

Ношение защитного снаряжения при работе с чем-либо, излучающим УФ-излучение
При сварке вы должны носить защитную маску
При обычной повседневной деятельности , попробуйте носить солнцезащитные очки, защищающие от УФ-излучения
Избегайте длительного воздействия прямых солнечных лучей

Некоторые дополнительные советы по уходу за собой при сварке:

900 безопасно принимать любые болеутоляющие таблетки и всегда следовать инструкциям по дозировке на упаковке или флаконе

Nr.	Советы по уходу за мгновенным ожогом при сварке
1	Если боль остается сильной, вы можете принять обезболивающие препараты, такие как кодеин, ибупрофен или парацетамол
3	Избегайте ношения контактных линз до полного заживления глаз
4	Избегайте выхода на улицу, но если вам необходимо выйти из дома, носите солнцезащитные очки также помогают облегчить дискомфорт

Обязательно запишитесь на повторный прием к врачу через несколько дней или неделю или две после начала лечения, чтобы убедиться, что оно проходит должным образом.

Сварочная вспышка может быть пугающей, но, следуя этим советам, вы сможете полностью безболезненно пользоваться своими глазами «в мгновение ока».

Уход за собой в домашних условиях после внезапного ожога

Во время отдыха после внезапного ожога необходимо расслабиться. Некоторые вещи можно сделать дома, чтобы предотвратить ухудшение состояния. Мы собрали несколько советов о том, как позаботиться о себе или о близком человеке, если вы / они получили вспышку сварщика.

Обезболивающие препараты действительно могут помочь, проконсультируйтесь с врачом о том, какой из них использовать
Если вы пользуетесь контактными линзами, избегайте их использования в период заживления.
Если вы чувствуете дискомфорт в глазах, попробуйте использовать лубриканты и/или искусственные слезы.
Если ваш врач назначит контрольный визит, вы должны последующее наблюдение

Заключение

Короче говоря, вспышка сварщика — это болезненное заболевание, которое возникает, когда глаза подвергаются прямому воздействию УФ-излучения. Это относительно распространено среди сварщиков, потому что они работают с оборудованием, излучающим ультрафиолетовый свет.

Когда кто-то занимается сваркой, горелка будет излучать опасный свет, который затем может вызвать ожог роговицы. Это может привести к инфекции, воспалению и покраснению глаз.

Предотвращение травм глаз при сварке

Вспышка ожога — это болезненное воспаление роговицы, которая представляет собой прозрачную ткань, покрывающую переднюю часть глаза. Вспышка ожога возникает, когда вы подвергаетесь воздействию яркого ультрафиолетового (УФ) света. Это может произойти при всех типах ультрафиолетового излучения, но это распространенная проблема среди сварщиков или тех, кто подвергается сварочным работам. Вот почему его иногда называют вспышкой сварщика или дуговым глазом.

Лучше всего предотвращать ожоги от вспышки. Очень важно носить надлежащие средства индивидуальной защиты (СИЗ) во время сварочных работ. Защитите роговицу от ультрафиолетового излучения, надев сварочный щиток. Также рекомендуется надевать темные защитные очки под сварочный щиток, чтобы свести к минимуму воздействие. Во избежание ожогов прохожих установите сварочный щит и используйте соответствующие знаки.

Симптомы внезапного ожога включают: боль, которая может быть от легкой до сильной, налитые кровью глаза, чувствительность к свету, слезящиеся глаза, нечеткое зрение и ощущение, что что-то попало в глаз. Если вы считаете, что подверглись облучению и можете получить травму, связанную с ожогом вспышкой, вам необходимо предпринять надлежащие шаги, чтобы предотвратить дальнейшее повреждение. Во-первых, сообщите об этом своему мастеру и суперинтенданту. Они организуют надлежащее лечение и уход. Чтобы начать замечать симптомы, может потребоваться от трех до двенадцати часов; поэтому вы можете быть не на работе, когда впервые почувствуете дискомфорт. Если вы не на работе (после смены или в выходные), вам следует немедленно позвонить своему мастеру или суперинтенданту.

К счастью, роговица быстро восстанавливается и не оставляет шрамов. В большинстве случаев заживление происходит за один-два дня; если вы следуете всем инструкциям и защищаете глаза от дальнейшего повреждения.

Надлежащие средства индивидуальной защиты и обучение являются ключом к предотвращению ожогов.

Что вызывает вспышку ожога?

Сварочная дуга
Лампа для загара в солярии
Отражение солнечного света от воды или снега.
Прямой солнечный свет
Молния, ударившая рядом с вами.

Какой ущерб?

Роговица — это часть глаза, которая повреждается, когда не используется надлежащая защита для глаз.
Flash Burn похож на солнечный ожог глаз.
Повреждение роговицы в результате мгновенного ожога может быть очень болезненным.
Роговица может восстановиться за один-два дня, не оставляя следов.
Необратимое повреждение может включать потерю зрения.

Первая помощь для Flash Burn!

Может пройти от 3 до 12 часов после воздействия, чтобы начать замечать симптомы.
Немедленно сообщите своему мастеру или суперинтенданту.
Снимите контактные линзы (если вы их носите), пока глаза не заживут.
Если оба глаза покраснели и болят, не протирайте их тампоном и не трите, используйте устройство для промывания глаз аккуратно, но тщательно. Наклоните голову назад и капните жидкость за нижнее веко.
Используйте искусственные слезы или лубриканты, чтобы уменьшить дискомфорт.
Не трите глаза.
Носите затемненные защитные очки, если ваши глаза чувствительны к свету.
Обожженная ткань восприимчива к инфекции, поэтому наблюдайте, пока не пройдет боль.

Профилактика!

Надевать защитные очки для защиты роговицы от воздействия ультрафиолета и капюшон сварщика при сварке.

Метрический сложный ряд: Орнамент #5 — Ритм | artlab.club

РИТМ — Живая графика — LiveJournal

И ещё немного сегодня об орнаменте.
Важную роль в организации орнаментального пространства и придании ему особой выразительности играет ритм. Это не случайно.

По мере познания и упорядочивания окружающего мира человек заметил определенную цикличность в протекании природных процессов (смена времен года, чередование дня и ночи, жизненный цикл растений, животных, людей) и постарался выразить ее в закономерных повторениях элементов орнамента.

Ритм – важное средство организации элементов формы, которое реализуется как многократное закономерное чередование элементов ряда с целью их упорядочивания.
Чувство ритма – это врожденное чувство людей. Ритм легко воспринимается и воспроизводится. Первобытный человек ощущал цикличность природных явлений и жизненных процессов, их ритмы. Это оказало существенное влияние на формирование первых орнаментальных образов.

Принято выделять метрические, ритмические и метроритмические ряды в зависимости от характера и количества изменений.

Метрический ряд – закономерное повторение равных элементов через равные промежутки. Метрический ряд сообщает целому статический характер.

Метрический ряд может быть простым и сложным. Простой метрический ряд основывается на повторении одного элемента через равные интервалы. Сложный метрический ряд возникает при сочетании нескольких простых метрических рядов, то есть когда развивается несколько метрических повторов.

На рисунках 2 и 3 представлены схемы построения растительного орнамента раппортного типа, в основе которого лежит квадратная сетка. Основным элементом является розетка осевого типа с восьмью лучами и центральным элементом. Рисунок 2 и рисунок 3 иллюстрирует простой метрический ряд с повторением одинаковых элементов через равные интервалы, а также построение орнамента раппортного типа на основе квадратной сетки, с применением простого метрического ряда.

Рисунок 2 — Схема построения простого метрического ряд, растительный орнамент раппортного типа с повторением одинаковых элементов через равные интервалы

Рисунок 3 — Орнамент раппортного типа на основе квадратной сетки, с применением простого метрического ряда

Еще один пример построения простого метрического ряд с повторением одинаковых элементов через равные интервалы представлен на рисунках 4 и 5. Основной элемент построен посредством зеркальной симметрии и имеет форму треугольника. В основе построения данного растительного орнамента раппортного типа лежит ромбическая сетка.

Рисунок 4 — Схема построения простого метрического ряд, растительный орнамент раппортного типа с повторением одинаковых элементов через равные интервалы

Рисунок 5 — Орнамент раппортного типа на основе ромбической сетки, с применением простого метрического ряда

На рисунках 6 и 7 представлены схемы построения растительного орнамента ленточного типа. Основным элементом является квадратная розетка осевого типа с восьмью лучами и центральным элементом. Данные примеры иллюстрируют сложные метрические ряды с повторением элементов различной величины через равные интервалы.

Рисунок 6 — Сложный метрический ряд, растительный орнамент ленточного типа с повторением элементов различной величины через равные интервалы

Рисунок 7 — Орнамент раппортного типа на основе квадратной сетки, с применением сложного метрического ряда

Метрические ряды хорошо понимаются при наличии 6 – 7 составных элементов, это связано со зрительным восприятием закономерного многократного повтора.

Ритмический ряд – закономерное повторение, которое основано на изменении элементов ряда, интервалов между ними или тех и других одновременно. Поэтому выделяют также простой и сложный ритмический ряд. Ритмический ряд сообщает целому динамический характер за счет возможного характера изменений (нарастание или убывание интервалов между элементами, нарастание или убывание размеров элементов, изменение цвета и т.д.). Для построения ритмического ряда необходимо 4-5 элементов, так как еще 3 элемента не создают впечатления закономерного повтора.

На рисунке 8 представлена схема построения растительного орнамента ленточного типа. Основным элементом является розетка осевого типа с восьмью лучами и центральным элементом. Данный пример иллюстрирует простой ритмический ряд с повторением элементов различной величины через равные интервалы.

Рисунок 8 — Простой ритмический ряд, растительный орнамент ленточного типа с повторением элементов различной величины через равные интервалы

На рисунке 9 представлена схема построения растительного орнамента ленточного типа. Основным элементом является розетка осевого типа с восьмью лучами и центральным элементом. Данный пример иллюстрирует сложный ритмический ряд с повторением элементов двух видов различной величины через неравные интервалы.

Рисунок 9 -Сложный ритмический ряд, растительный орнамент ленточного типа с повторением элементов двух видов различной величины через неравные интервалы

Метроритмические ряды объединяют в себе характеристики двух типов рядов метрических и ритмических. Метроритмический ряд – закономерное чередование, при котором изменение элементов и интервалов может быть одновременно равномерными, убывающими и возрастающими.з
Использование данного материала возможно с указанием источника: Выразительность графических и семантических средств в орнаменте. Литвинович Е.И. (Магистерская диссертация. Кафедра искусств. БГУ 2013) и ссылки на http://geraria.livejournal.com/

Виды ритмических и метрических рядов. — Студопедия

Поделись

Ритмом называется определенная упорядоченность однохарактерных элементов композиции, создаваемая путем повторения элементов, их чередования, нарастания или убывания. Простейшая закономерность, на основе которой строится композиция- это повторность элементов и интервалов между ними, называемая модульным ритмом или метрическим повтором.
Метрический ряд может быть простым, состоящим из одного элемента формы, повторяющегося через равные промежутки пространства (а), или сложным.
Сложный метрический ряд состоит из групп одинаковых элементов (в) либо может включать отдельные элементы, отличные от основных элементов ряда по форме, размерам или цвету (б).
Значительно оживляет форму сочетание нескольких метрических рядов, объединенных в одну композицию. В целом метрический порядок выражает статичность, относительный покой.

Определенную направленность можно придать композиции, создавая динамический ритм, который строится на закономерностях геометрических пропорций путем увеличения (уменьшения) размеров подобных элементов или на закономерном изменении интервалов между одинаковыми элементами ряда (а — д). Более активный ритм получается при одновременном изменении величины элементов и интервалов между ними (е).
При увеличении степени ритма усиливается композиционная динамика формы в сторону сгущения ритмического ряда.

Если ритм— это обязательно изменение или, можно сказать, движение, то повторение без изменения — «метр». Метричность — это равномерность в движении типа механического. Если развитие ритма в композиции имеет пределы, то метрическая композиция может повторяться бесконечно. Ярким примером метрического ряда служит орнамент.

В художественном конструировании используется специфическое средство композиции — закономерное повторение и чередование элементов, причем это повторение может быть как метрическим, так и ритмическим.

Метрический повтор в композиции, или метр, как его иногда называют, это повторении в композиции одинаковых форм при равных интервалах между ними. Для современных технических структур тема повтора особенно характерна, так как они, чаще всего, основаны на стандартизации и унификации.

Роль метрического повтора в композиции зависит от многих условий. Это и вид повторяющихся элементов (объемные или плоскостные) и число, и расположение повторяющихся элементов в метрическом ряду и др. Так, объемные элементы сложнее и вызывают ощущение многократного повтора раньше, чем плоскостные. При слишком близком расположении повторяющихся элементов в метрическом ряду он может оказаться перенасыщенным, и метрический повтор перестанет восприниматься. Сохранить в этом случае целостность ряда поможет нюансное решение элементов. Наоборот, при разреженном ряде его элементы могут теряться на большом фоне. И для того, чтобы сохранить метрический ряд, как организующее начало, элементы ряда нужно выполнить предельно контрастными. Повтор начинает восприниматься как ряд с того момента, когда мы перестаем мгновенно улавливать количество элементов. Три, пять элементов — это еще не ряд, так как это количество элементов можно еще бессознательно подсчитать. Когда число элементов превышает шесть или семь, то они воспринимаются уже как ряд.

Более сложный метрический ряд основан на сочетании нескольких разных метрических рядов. При сочетании нескольких метрических рядов необходимо правильно выбрать связь этих рядов, соподчинение. Необходимо так скоординировать эти ряды, чтобы композиция не потеряла стройности и ясности.

Для создания ритмического ряда можно использовать закономерное изменение интенсивности цвета. В условиях метрического повтора иллюзия ритма создается в результате постепенного уменьшения или увеличения интенсивности цвета элемента. При изменяющихся размерах элементов цвет может усиливать ритм, если рост его интенсивности происходит одновременно с увеличением размеров элементов, либо визуально уравновешивать ритм, если с увеличением размеров элементов интенсивность цвета уменьшается. Организующая роль ритма в композиции зависит от относительной величины элементов, составляющих ритмический ряд, и от их количества (для создания ряда нужно иметь не менее четырех-пяти элементов).

метрика на множестве сложных последовательностей

спросил
7 лет, 6 месяцев назад

Изменено
7 лет, 6 месяцев назад

Просмотрено
126 раз

$\begingroup$

Пусть X — множество комплексных последовательностей $(a_n)_{n\in\mathbb{N}}\in \mathbb{C}$. Показать, что преобразование: 9{n+1}} \frac{|a_n — b_n|}{1 + |a_n — b_n|}$$
for $ (a_n), (b_n) \in X$ определяет метрику на X.

Теперь легко видеть, что d неотрицательно, что его значение равно нулю тогда и только тогда, когда (a_n) = (b_n), и эта симметрия также дана. И вроде очевидно, что данный ряд никогда не расходится. Но до сих пор я боролся с неравенством треугольника. Я пытался написать $d((a_n), (b_n)) ≤ d((a_n), (c_n)) + d((c_n), (b_n))$, используя приведенное выше определение ряда, но это не помогло. пока никуда не ведет. Заранее спасибо!

последовательности и ряды
комплексный анализ
анализ
метрические пространства
нормированные пространства

$\endgroup$

$\begingroup$

Для $x,y,z \geq 0$ обратите внимание, что $\frac{x}{1+x+y}\leq \frac{x}{1+x}$ и аналогично $\frac{y }{1+x+y}\leq \frac{y}{1+y}$. Сложив их, вы получите $\frac{x+y}{1+x+y}\leq \frac{x}{1+x} +\frac{y}{1+y}$.

Теперь, используя неравенство треугольника, мы имеем $|a_n — b_n|\leq |a_n-c_n| +|c_n-b_n|$. Теперь, используя тот факт, что $\frac{t}{1+t}$ является возрастающей функцией в $t$, мы имеем
\начать{выравнивать}
\frac{|a_n-b_n|}{1+ |a_n-b_n|} &\leq &\frac{|a_n-c_n| +|c_n-b_n|}{1+|a_n-c_n| +|c_n-b_n|} \\
\end{выравнивание}
Теперь, используя неравенство $\frac{x+y}{1+x+y}\leq \frac{x}{1+x} +\frac{y}{1+y}$, для $x,y \ geq 0$, мы будем иметь $\frac{|a_n-c_n| +|c_n-b_n|}{1+|a_n-c_n| +|c_n-b_n|} \leq \frac{|a_n-c_n|}{1+ |a_n-c_n|} +\frac{|c_n-b_n|}{1+ |c_n-b_n|}$.

Отсюда получаем,

$\frac{|a_n-b_n|}{1+ |a_n-b_n|} \leq \frac{|a_n-c_n|}{1+ |a_n-c_n|} +\frac {|c_n-b_n|}{1+ |c_n-b_n|}$

Теперь возьмите соответствующую частичную сумму и предел, чтобы получить желаемое неравенство треугольника.

$\endgroup$

$\begingroup$

Подсказка: предположим, что $a,b,c > 0$ и $c \le a +b. $ Показать

$$\frac{c}{1+c} \le \frac{a}{1+a } + \frac{b}{1+b}.$$

Тот факт, что $x/(1+x)$ возрастает на $[0,\infty)$, будет полезен.

$\endgroup$

Зарегистрируйтесь или войдите в систему

Зарегистрируйтесь с помощью Google

Зарегистрироваться через Facebook

Зарегистрируйтесь, используя электронную почту и пароль

Опубликовать как гость

Электронная почта

Требуется, но никогда не отображается

Опубликовать как гость

Электронная почта

Требуется, но не отображается

Нажимая «Опубликовать свой ответ», вы соглашаетесь с нашими условиями обслуживания, политикой конфиденциальности и политикой использования файлов cookie

« Предыдущая 1 … 228 229 230 231 232 … 358 Следующая »

как сделать, залить, построить, устройство, конструкция, проект на участке, пропорции, состав, видео

Технология строительства бассейна из бетона

Устройство бетонного бассейна

Проект, чертежи бассейна из бетона на участке

На каком месте лучше построить

Какие инструменты и материалы потребуются

Какой марки бетон лучше использовать

Состав, пропорции бетона для бассейна

Расчет расходов на бетонный бассейн

Как приготовить бетон для бассейна

Как правильно сделать бассейн из бетона своими руками

Подготовка участка, котлована

Армирование и заливка дна

Армирование и изготовление опалубки

Как залить бассейн из бетона своими руками

Гидроизоляция бетона

Отделочные работы

Рекомендации

Заключение

Бетонный бассейн своими руками — бассейн из бетона +фото

Достоинства и недостатки

Видео

Как построить

Уход

Как украсить

Обогрев

Видео

Фото

Строительство, стоимость, проблемы и многое другое

Этап 1. Выемка грунта

Шаг 2. Создайте сетку арматурных стержней

Шаг 3: Монтаж водопровода и электропроводки в бассейне

Гипс для бассейна своими руками

Вверх Далее:

Как построить бетонный бассейн

Шаг 1: Дизайн

Шаг 2: Получение разрешения

Этап 3: Раскопки

Шаг 4. Сантехника, электрика и сталь

Шаг 5: Добавление бетона

Шаг 6: Покрытие и покрытие

Шаг 7: Патио, озеленение, ограждение и персонализация

Шаг 8: Вода и запуск

Насос циркуляционный для водоснабжения VALTEC

Строение насоса

Разновидности циркуляционных насосов

Что учитывать при выборе циркуляционного насоса для водоснабжения?

Где купить насос для принудительной циркуляции?

Все продукты — Фергюсон

Циркуляционные насосы | Циркуляционные насосы водонагревателя

О циркуляционных насосах

Что такое рециркуляционный насос?

Как работают циркуляционные насосы?

Затвор дисковый поворотный Kvant Ду125 Ру16 межфланцевый EPDM чугунный диск и корпус в г. Москва

Параметры затвора межфланцевого Kvant Ду125:

Затвор дисковый поворотный Kvant Ду125 Ру16 межфланцевый EPDM чугунный диск и корпус

Габаритные и установочные размеры затвора межфланцевого Kvant Ду125:

Эскиз затвора Kvant Ду125

Установка и техническое обсдуживание затворов Kvant:

BKVALVE A DN100 Заслонка поворотная межфланцевая

НАДЕЖНОСТЬ

КАЧЕСТВО

ДОЛГОВЕЧНОСТЬ

: эластичные, высокопроизводительные, с тройным смещением

Фильтры

Butterfly Valves & Controls Inc.

Типы дисковых затворов

Поворотный затвор с эластичным седлом

Поворотный затвор с тефлоновым седлом

Высокоэффективный дисковый затвор с двойным эксцентриситетом

Высокопроизводительный поворотный затвор с тройным смещением

Судостроение

Нефтеперерабатывающие заводы

Основные части слесарного верстака | Новости компании KRONVUZ

Купить слесарный верстак

Верстак и столярные инструменты

Ваш путеводитель по базовому столярному станку

Какая скамья вам нужна?

Что такое верстак? Откройте для себя основные типы и характеристики верстаков

Какой высоты должен быть верстак?