Медь

Медь —элемент побочной подгруппы первой группы, четвертого периода периодической системы химических элементов Д. И. Менделеева, с атомным номером 29. Обозначается символом Cu (лат. Cuprum). Простое вещество медь (CAS-номер: 7440-50-8) — это пластичный переходный металл золотисто-розового цвета (розового цвета при отсутствии оксидной пленки). C давних пор широко применяется человеком. История и происхождение названия

Схема атома меди

Из-за сравнительной доступности для получения из руды и малой температуры плавления медь — один из первых металлов, широко освоенных человеком. В древности применялась в основном в виде сплава с оловом — бронзы для изготовления оружия и т. п. (см бронзовый век). Латинское название элемента происходит от названия острова Кипр (лат. Cuprum), на котором добывали медь.

Нахождение в природе

Самородная медь

Медь встречается в природе как в соединениях, так и в самородном виде. Промышленное значение имеют халькопирит CuFeS2, также известный как медный колчедан, халькозин Cu2S и борнит Cu5FeS4. Вместе с ними встречаются и другие минералы меди: ковеллин CuS, куприт Cu2O, азурит Cu3(CO3)2(OH)2, малахит Cu2CO3(OH)2. Иногда медь встречается в самородном виде. Самый большой самородок был найден в Северной Америке, а его вес составлял 420 тонн [2]. Сульфиды меди образуются в основном в среднетемпературных гидротермальных жилах. Также нередко встречаются месторождения меди в осадочных породах — медистые песчаники и сланцы. Наиболее известные из месторождений такого типа — Удокан в Читинской области, Джезказган в Казахстане, меденосный пояс Центральной Африки и Мансфельд в Германии.

Большая часть медной руды добывается открытым способом. Содержание меди в руде составляет от 0,4 до 1,0 %.

Физические свойства

Медь — золотисто-розовый пластичный металл, на воздухе быстро покрывается оксидной плёнкой, которая придаёт ей характерный интенсивный желтовато-красный оттенок. Медь обладает высокой тепло- и электропроводностью (занимает второе место по электропроводности после серебра). Имеет два стабильных изотопа — ⁶³Cu и ⁶⁵Cu, и несколько радиоактивных изотопов. Самый долгоживущий из них, ⁶⁴Cu, имеет период полураспада 12,7 ч и два варианта распада с различными продуктами.

Существует ряд сплавов меди: латунь — сплав меди с цинком, бронза — сплав меди с оловом, мельхиор — сплав меди и никеля, и некоторые другие.

Химические свойства

На воздухе покрывается оксидной плёнкой.

Соединения

Медный купорос

В соединениях медь бывает двух степеней окисления: менее стабильную степень Cu⁺ и намного более стабильную Cu²⁺, которая даёт соли синего и сине-зелёного цвета. В необычных условиях можно получить соединения со степенью окисления +3 и даже +5. Последняя встречается в солях купраборанового аниона Cu(B₁₁H₁₁)₂^3-, полученных в 1994 году.

Карбонат меди(II) имеет зелёную окраску, что является причиной позеленения элементов зданий, памятников и изделий из меди. Сульфат меди(II) при гидратации даёт синие кристаллы медного купороса CuSO₄∙5H₂O, используется как фунгицид. Также существует нестабильный сульфат меди(I) Существует два стабильных оксида меди — оксид меди(I) Cu₂O и оксид меди(II) CuO. Оксиды меди используются для получения оксида иттрия бария меди (YBa₂Cu₃O_7-δ), который является основой для получения сверхпроводников. Хлорид меди(I) — бесцветные кристаллы (в массе белый порошок) плотностью 4,11 г/см³. В сухом состоянии устойчив. В присутствии влаги легко окисляется кислородом воздуха, приобретая сине-зелёную окраску. Может быть синтезирован восстановлением хлорида меди(II) сульфитом натрия в водном растворе.

Соединения меди(I)

Многие соединения меди(I) имеют белую окраску либо бесцветны. Это объясняется тем, что в ионе меди(I) все пять Зd-орбиталей заполнены парами электронов. Однако оксид Cu₂O имеет красновато-коричневую окраску. Ионы меди(I) в водном растворе неустойчивы и легко подвергаются диспропорционированию:

2Cu+(водн. ) → Cu²⁺(водн.) + Cu(тв.)

В то же время медь(I) встречается в форме соединений, которые не растворяются в воде, либо в составе комплексов. Например, дихлорокупрат(I)-ион [CuCl₂]^— устойчив. Его можно получить, добавляя концентрированную соляную кислоту к хлориду меди(I):

CuCl(тв.) + Cl^—(водн.) → [CuCl]^— (водн.)

Хлорид меди(I) — белое нерастворимое твердое вещество. Как и другие галогениды меди(I), он имеет ковалентный характер и более устойчив, чем галогенид меди (II). Хлорид меди(I) можно получить при сильном нагревании хлорида меди(II):

CuCl₂(тв.) → 2CuCl(тв.) + Cl₂(г.)

Образует неустойчивый комплекс с CO

CuCl+CO → Cu(CO)Cl разлагающийся при нагревании

Другой способ его получения заключается в кипячении смеси хлорида меди(II) с медью в концентрированной соляной кислоте. В этом случае сначала образуется промежуточное соединение — комплексный дихлорокупрат(I)-ион [CuCl₂]^—. При выливании раствора, содержащего этот ион, в воду происходит осаждение хлорида меди(I). Хлорид меди(I) реагирует с концентрированным раствором аммиака, образуя комплекс диамминмеди(I) [Cu(NH₃)₂]⁺. Этот комплекс не имеет окраски в отсутствие кислорода, но в результате реакции с кислородом превращается в синее соединение.

Аналитическая химия меди

• 
  Традиционно количественное выделение меди из слабокислых растворов проводилось с помощью сероводорода.
• 
  В растворах, при отсутствии мешающих ионов медь может быть определена комплексонометрически или потенциометрически, ионометрически.
• 
  Микроколичества меди в растворах определяют кинетическими методами.

Применение

В электротехнике

Из-за низкого удельного сопротивления (уступает лишь серебру), медь широко применяется в электротехнике для изготовления силовых кабелей, проводов или других проводников, например, при печатном монтаже. Медные провода, в свою очередь, также используются в обмотках энергосберегающих электроприводов (быт: электродвигателях) и силовых трансформаторов.

Теплообмен

Другое полезное качество меди — высокая теплопроводность. Это позволяет применять её в различных теплоотводных устройствах, теплообменниках, к числу которых относятся и широко известные радиаторы охлаждения, кондиционирования и отопления.

Для производства труб

В связи с высокой механической прочностью, но одновременно пригодностью для механической обработки, медные бесшовные трубы круглого сечения получили широкое применение для транспортировки жидкостей и газов: во внутренних системах водоснабжения, отопления, газоснабжения, системах кондиционирования и холодильных агрегатах. В ряде стран трубы из меди являются основным материалом, применяемым для этих целей: во Франции, Великобритании и Австралии для газоснабжения зданий, в Великобритании, США, Швеции и Гонконге для водоснабжения, в Великобритании и Швеции для отопления.

В России производство водопроводных труб из меди нормируется национальным стандартом ГОСТ Р 52318-2005 ^[3], а применение в этом качестве федеральным Сводом Правил СП 40-108-2004. Кроме того, трубопроводы из меди и сплавов меди широко используются в судостроении и энергетике для транспортировки жидкостей и пара.

Наиболее распространённые сплавы — бронза и латунь

В разнообразных областях техники широко используются сплавы с использованием меди, самыми широко распространёнными из которых являются упоминавшиеся выше бронза и латунь. Оба сплава являются общими названиями для целого семейства материалов, куда помимо олова и цинка могут входить никель, висмут и другие металлы. Например, в состав так называемого пушечного металла, который в XVI—XVIII вв. действительно использовался для изготовления артиллерийских орудий, входят все три основных металла — медь, олово, цинк; рецептура менялась от времени и места изготовления орудия. В наше время находит применение в военном деле в кумулятивных боеприпасах благодаря высокой пластичности, большое количество латуни идёт на изготовление оружейных гильз. Медноникелевые сплавы используются для чеканки разменной монеты. Медноникелиевые сплавы, в том числе т. н. «адмиралтейский» сплав широко используются в судостроении и областях применения, связанных с возможностью агрессивного воздействия морской воды из-за образцовой коррозионной устойчивости.

Ювелирные сплавы

В ювелирном деле часто используются сплавы меди с золотом для увеличения прочности изделий к деформациям и истиранию, так как чистое золото очень мягкий металл и нестойко к этим механическим воздействиям.

Соединения меди

Оксиды меди используются для получения оксида иттрия бария меди YBa₂Cu₃O_7-δ, который является основой для получения высокотемпературных сверхпроводников. Медь применяется для производства медно-окисных гальванических элементов, и батарей.

Другие сферы применения

Медь — самый широко употребляемый катализатор полимеризации ацетилена. Из-за этого трубопроводы из меди для транспортировки ацетилена можно применять только при содержании меди в сплаве материала труб не более 64 %.

Широко применяется медь в архитектуре. Кровли и фасады из тонкой листовой меди из-за автозатухания процесса коррозии медного листа служат безаварийно по 100—150 лет. В России использование медного листа для кровель и фасадов нормируется федеральным Сводом Правил СП 31-116-2006 ^[4].

Прогнозируемым новым массовым применением меди обещает стать ее применение в качестве бактерицидных поверхностей в лечебных учреждениях для снижения внутрибольничного бактериопереноса: дверей, ручек, водозапорной арматуры, перил, поручней кроватей, столешниц — всех поверхностей, к которым прикасается рука человека.

Биологическая роль

Метаболизм меди у человека. Поступление в энтероцит с помощью транспортера CMT1, перенос с помощью ATOX1 в сеть транс-Гольджи, при росте концентрации — высвобождение с помощью АТФ-азыATP7A в воротную вену. Поступление в гепатоцит, где ATP7B нагружает ионами меди белок церулоплазмин, а избыток выводит в желчь.

Медь является необходимым элементом для всех высших растений и животных. В токе крови медь переносится главным образом белком церулоплазмином. После усваивания меди кишечником она транспортируется к печени с помощью альбумина. Медь встречается в большом количестве ферментов, например, в цитохром-с-оксидазе, в содержащем медь и цинк ферменте супероксид дисмутазе, и в переносящем кислород белке гемоцианине. В крови большинства моллюсков и членистоногих медь используется вместо железа для транспорта кислорода.

Предполагается, что медь и цинк конкурируют друг с другом в процессе усваивания в пищеварительном тракте, поэтому избыток одного из этих элементов в пище может вызвать недостаток другого элемента. Здоровому взрослому человеку необходимо поступление меди в количестве 0,9 мг в день.

Токсичность

Некоторые соединения меди могут быть токсичны при превышении ПДК в пище и воде. Содержание меди в питьевой воде не должно превышать 2 мг/л (средняя величина за период из 14 суток), однако недостаток меди в питьевой воде также нежелателен. Всемирная Организация Здравоохранения (ВОЗ) сформулировала в 1998 году это правило так: «Риски для здоровья человека от недостатка меди в организме многократно выше, чем риски от ее избытка».

В 2003 году в результате интенсивных исследований ВОЗ пересмотрела прежние оценки токсичности меди. Было признано, что медь не является причиной расстройств пищеварительного тракта ^[5].

Существовали опасения, что Гепатоцеребральная дистрофия (болезнь Вильсона — Коновалова) сопровождается накоплением меди в организме, так как она не выделяется печенью в желчь. Эта болезнь вызывает повреждение мозга и печени. Однако причинно-следственная связь между возникновением заболевания и приёмом меди внутрь подтверждения не нашла^[5]. Установлена лишь повышенная чувствительность лиц, в отношении которых диагностировано это заболевание к повышенному содержанию меди в пище и воде. Общее число лиц, поражённых заболеванием, например, в США, составляет ок. 35 000 человек, то есть 0,01 % от общего числа водопользователей. ^{[источник не указан 226 дней]}

Бактерицидность

Бактерицидные свойства меди и ее сплавов были известны человеку давно. В 2008 году после длительных исследований Федеральное Агентство по Охране Окружающей Среды США (US EPA) официально присвоило меди и нескольким сплавам меди статус веществ с бактерицидной поверхностью^[6] (агентство подчеркивает, что использование меди в качестве бактерицидного вещества может дополнять, но не должно заменять стандартную практику инфекционного контроля). Особенно выражено бактерицидное действие поверхностей из меди (и ее сплавов) проявляется в отношении метициллин-устойчивого штамма стафилококка золотистого, известного как «супермикроб» MRSA. Летом 2009 была установлена роль меди и сплавов меди в инактивировании вируса гриппа A/h2N1 (т. н. «свиной грипп»)

Органолептические свойства

Ионы меди придают излишку меди в воде отчётливый «металлический вкус». У разных людей порог органолептического определения меди в воде составляет приблизительно 2-10 мг/л. Естественная способность к такому определению повышенного содержания меди в воде является природным механизмом защиты от приема внутрь воды с излишним содержанием меди.

Производство, добыча и запасы меди

Мировая добыча меди в 2000 году составляла около 15 млн т., a в 2004 году — около 14 млн т.. Мировые запасы в 2000 году составляли, по оценке экспертов, 954 млн т., из них 687 млн т. подтверждённые запасы, на долю России приходилось 3,2 % общих и 3,1 % подтверждённых мировых запасов. Таким образом, при нынешних темпах потребления запасов меди хватит примерно на 60 лет.

Производство рафинированной меди в России в 2006 году составило 881,2 тыс. тонн, потребление — 591,4 тыс. тонн. Основными производителями меди в России являлись:

Мировое производство меди в 2007 году составляло15,4 млн т, а в 2008 году — 15,7 млн т. Лидерами производства были: Чили (5,560 млн т в 2007 г. и 5,600 млн т в 2008 г.), США (1,170/1,310), Перу (1,190/1,220), Китай (0,946/1,000), Австралия (0,870/0,850), Россия (0,740/0,750), Индонезия (0,797/0,650), Канада (0,589/0,590), Замбия (0,520/0,560), Казахстан (0,407/0,460), Польша (0,452/0,430), Мексика (0,347/0,270).

Разведанные мировые запасы меди на конец 2008 года составляют 1 млрд т, из них подтверждённые — 550 млн т. Причем, оценочно, считается что глобальные мировые запасы на суше составляют 3 млрд т, а глубоководные ресурсы оцениваются в 700 млн т.

Способы добычи

Этот металл встречается в природе в самородном виде чаще, чем золото, серебро и железо. Однажды нашли самородок, который весил 420 т. Наверняка медь была первым металлом, с которым познакомились древние люди. Первые свои орудия делали они из кремниевой и железной руды, из меди, и уже потом научились изготовлять их из бронзы и железа. Сплав меди с оловом (бронзу) получили впервые за 3000 лет до н.  э. на Ближнем Востоке. Бронза привлекала людей прочностью и хорошей ковкостью, что делало ее пригодной для изготовления орудий труда и охоты, посуды, украшений. Все эти предметы находят в археологических раскопах. Первоначально медь добывали из малахитовой руды, а не из сульфидной, так как она не требует предварительного обжига. Для этого смесь руды и угля помещали в глиняный сосуд, сосуд ставили в небольшую яму, а смесь поджигали. Выделяющийся угарный газ восстанавливал малахит до свободной меди:

2CO + (CuOH)₂CO₂ (t°) → 3CO₂ + 2Cu + H₂O.

Добычу меди называют прабабушкой металлургии. Ее добыча и выплавка были налажены еще в Древнем Египте, во времена фараона Рамзеса II (1300—1200 гг. до н. э.). Древние египтяне нагнетали воздух в плавильные печи с помощью мехов, а древесный уголь получали из акации и финиковой пальмы. Они выплавили около 100 т чистой меди. На территории России и сопредельных стран медные рудники появились за два тысячелетия до н.  э. Остатки их находят на Урале, в Закавказье, на Украине, в Сибири, на Алтае. В XIII—XIV вв. освоили промышленную выплавку меди. В Москве в XV в. был основан Пушечный двор, где отливали из бронзы орудия разных калибров. О нем напоминает теперешняя Пушечная улица в Москве. Сейчас известно более 170 минералов, содержащих медь, но из них только 14—15 имеют промышленное значение. Это — халькопирит (он же медный колчедан), малахит, встречается и самородная медь. В медных рудах часто в качестве примесей встречаются молибден, никель, свинец, кобальт, реже — золото, серебро. Обычно медные руды обогащаются на фабриках, прежде чем поступают на медеплавильные комбинаты. Богаты медью Казахстан, США, Чили, Канада, африканские страны — Заир, Замбия, Южно-Африканская республика. Очень крупное Удоканское месторождение медной руды сравнительно недавно обнаружено на севере Читинской области.

По объему мирового производства и потребления медь занимает третье место после железа и алюминия.

Медь — свойства, характеристики | Cu-prum.

ru

Медь – это пластичный золотисто-розовый металл с характерным металлическим блеском. В периодической системе Д. И. Менделеева этот химический элемент обозначается, как Сu (Cuprum) и находится под порядковым номером 29 в I группе (побочной подгруппе), в 4 периоде.

Латинское название Cuprum произошло от имени острова Кипр. Известны факты, что на Кипре ещё в III веке до нашей эры находились медные рудники и местные умельцы выплавляли медь. Купить медь можно в комании «КУПРУМ».

По данным историков, знакомству общества с медью около девяти тысячелетий. Самые древние медные изделия найдены во время археологических раскопок на местности современной Турции. Археологи обнаружили маленькие медные бусинки и пластинки для украшения одежды. Находки датируются рубежом VIII-VII тыс. до нашей эры. Из меди в древности изготавливали украшения, дорогую посуду и различные инструменты с тонким лезвием.

Великим достижением древних металлургов можно назвать получение сплава с медной основой – бронзы.

Основные свойства меди

1. Физические свойства.

На воздухе медь приобретает яркий желтовато-красный оттенок за счёт образования оксидной плёнки. Тонкие же пластинки при просвечивании зеленовато-голубого цвета. В чистом виде медь достаточно мягкая, тягучая и легко прокатывается и вытягивается. Примеси способны повысить её твёрдость.

Высокую электропроводность меди можно назвать главным свойством, определяющим её преимущественное использование. Также медь обладает очень высокой теплопроводностью. Такие примеси как железо, фосфор, олово, сурьма и мышьяк влияют на базовые свойства и уменьшают электропроводность и теплопроводность. По данным показателям медь уступает лишь серебру.

Медь обладает высокими значениями плотности, температуры плавления и температуры кипения. Важным свойством также является хорошая стойкость по отношению к коррозии. К примеру, при высокой влажности железо окисляется значительно быстрее.

Медь хорошо поддаётся обработке: прокатывается в медный лист и медный пруток, протягивается в медную проволоку с толщиной, доведённой до тысячных долей миллиметра. Этот металл является диамагнетиком, то есть намагничивается против направления внешнего магнитного поля.

2. Химические свойства.

Медь является сравнительно малоактивным металлом. В нормальных условиях на сухом воздухе её окисления не происходит. Она легко реагирует с галогенами, селеном и серой. Кислоты без окислительных свойств не оказывают воздействия на медь. С водородом, углеродом и азотом химических реакций нет. На влажном воздухе происходит окисление с образованием карбоната меди (II) – верхнего слоя платины.
Медь обладает амфотерностью, то есть в земной коре образует катионы и анионы. В зависимости от условий, соединения меди проявляют кислотные или основные свойства.

Способы получения меди

В природе медь существует в соединениях и в виде самородков. Соединения представлены оксидами, гидрокарбонатами, сернистыми и углекислыми комплексами, а также сульфидными рудами. Самые распространённые руды — это медный колчедан и медный блеск. Содержание меди в них составляет 1-2%. 90% первичной меди добывают пирометаллургическим способом и 10% гидрометаллургическим.

1. Пирометаллургический способ включает в себя такие процессы: обогащение и обжиг, плавка на штейн, продувка в конвертере, электролитическое рафинирование.
Обогащают медные руды методом флотации и окислительного обжига. Сущность метода флотации заключается в следующем: частицы меди, взвешенные в водной среде, прилипают к поверхности пузырьков воздуха и поднимаются на поверхность. Метод позволяет получить медный порошкообразный концентрат, который содержит 10-35% меди.

Окислительному обжигу подлежат медные руды и концентраты со значительным содержанием серы. При нагреве в присутствии кислорода происходит окисление сульфидов, и количество серы снижается почти в два раза. Обжигу подвергаются бедные концентраты, в которых содержится 8-25% меди. Богатые концентраты, содержащие 25-35% меди, плавят, не прибегая к обжигу.

Следующий этап пирометаллургического способа получения меди – это плавка на штейн. Если в качестве сырья используется кусковая медная руда с большим количеством серы, то плавку проводят в шахтных печах. А для порошкообразного флотационного концентрата применяют отражательные печи. Плавка происходит при температуре 1450 °С.

В горизонтальных конвертерах с боковым дутьём медный штейн продувается сжатым воздухом для того, чтобы произошли процессы окисления сульфидов и феррума. Далее образовавшиеся окислы переводят в шлак, а серу в оксид. В конвертере образуется черновая медь, которая содержит 98,4-99,4% меди, железо, серу, а также незначительное количество никеля, олова, серебра и золота.

Черновая медь подлежит огневому, а далее электролитическому рафинированию. Примеси удаляют с газами и переводят в шлак. В результате огневого рафинирования образуется медь с чистотой до 99,5%. А после электролитического рафинирования чистота составляет 99,95%.

2. Гидрометаллургический способ заключается в выщелачивании меди слабым раствором серной кислоты, а затем выделении металлической меди непосредственно из раствора. Такой способ применяется для переработки бедных руд и не допускает попутного извлечения драгоценных металлов вместе с медью.

Применение меди

Благодаря ценным качествам медь и медные сплавы используются в электротехнической и электромашиностроительной отрасли, в радиоэлектронике и приборостроении. Существуют сплавы меди с такими металлами, как цинк, олово, алюминий, никель, титан, серебро, золото. Реже применяются сплавы с неметаллами: фосфором, серой, кислородом. Выделяют две группы медных сплавов: латуни (сплавы с цинком) и бронзы (сплавы с другими элементами).

Медь обладает высокой экологичностью, что допускает её использование в строительстве жилых домов. К примеру, медная кровля за счёт антикоррозионных свойств, может прослужить больше ста лет без специального ухода и покраски.

Медь в сплавах с золотом используется в ювелирном деле. Такой сплав увеличивает прочность изделия, повышает стойкость к деформированию и истиранию.

Для соединений меди характерна высокая биологическая активность. В растениях медь принимает участие в синтезе хлорофилла. Поэтому её можно увидеть в составе минеральных удобрений. Недостаток меди в организме человека может вызвать ухудшение состава крови. Она есть в составе многих продуктов питания. К примеру, этот металл содержится в молоке. Однако важно помнить, что избыток соединений меди может вызвать отравление. Именно поэтому нельзя готовить пищу в медной посуде. Во время кипячения в пищу может попасть большое количество меди. Если же посуда внутри покрыта слоем олова, то опасности отравления нет.

В медицине медь используют, как антисептическое и вяжущее средство. Она является компонентом глазных капель от конъюнктивита и растворов от ожогов.

меди | Использование, свойства и факты

медь

Посмотреть все СМИ

Ключевые люди:

Джеймс Дуглас
Маркус Дейли
Уильям Э. Додж
Сэр Честер Битти
Йохан Готлиб Ган

Похожие темы:

обработка меди
солнечная батарея CIGS
нейзильбер
медная работа
медно-порфировое месторождение

Просмотреть весь соответствующий контент →

Резюме

Прочтите краткий обзор этой темы

Следуйте за медью из сырой породы в карьерах для плавки, преобразования и рафинирования в анодные пластины

Просмотреть все видео для этой статьи

медь (Cu) , химический элемент, красноватый, чрезвычайно пластичный металл группы 11 ( Ib) таблицы Менделеева, который является необычно хорошим проводником электричества и тепла. Медь встречается в природе в свободном металлическом состоянии. Эта самородная медь была впервые использована (ок. 8000 г. до н.э.) в качестве заменителя камня людьми эпохи неолита (новый каменный век). Металлургия зародилась в Месопотамии, когда медь отливали в формах (ок. 4000 г. до н. э.), превращали в металл из руд с помощью огня и древесного угля и преднамеренно сплавляли с оловом в виде бронзы (ок. 3500 г. до н. э.). Римские поставки меди почти полностью происходили с Кипра. Он был известен как aes Cyprium , «кипрский металл», сокращенный до cyprium , а затем преобразованный в cuprum . См. также бронзу .

Element Properties

atomic number	29
atomic weight	63.546
melting point	1,083 °C (1,981 °F)
boiling point	2,567 ° C (4653 °F)
плотность	8. 96 at 20 °C (68 °F)
valence	1, 2
electron configuration	2-8-18-1 or (Ar)3 d 10 4 s 1

Самородная медь встречается во многих местах как первичный минерал в базальтовых лавах, а также в виде восстановленных соединений меди, таких как сульфиды, арсениды, хлориды и карбонаты. (О минералогических свойствах меди см. таблица самородных элементов.) Медь встречается в сочетании со многими минералами, такими как халькозин, халькопирит, борнит, куприт, малахит и азурит. Он присутствует в золе водорослей, во многих морских кораллах, в печени человека, во многих моллюсках и членистоногих. Медь играет такую ​​же роль транспорта кислорода в гемоцианине голубокровных моллюсков и ракообразных, как железо в гемоглобине краснокровных животных. Медь, присутствующая в организме человека в качестве микроэлемента, помогает катализировать образование гемоглобина. Медно-порфировое месторождение в Андах Чили является крупнейшим известным месторождением этого минерала. К началу 21 века Чили стала ведущим мировым производителем меди. Другими крупными производителями являются Перу, Китай и США.

Медь в промышленных масштабах производится в основном путем плавки или выщелачивания, обычно с последующим электроосаждением из сульфатных растворов. Подробное описание производства меди см. в разделе обработка меди. Большая часть производимой в мире меди используется электротехнической промышленностью; большая часть остатка соединяется с другими металлами, образуя сплавы. (Это также технологически важно в качестве гальванического покрытия.) Важными сериями сплавов, в которых медь является основным компонентом, являются латуни (медь и цинк), бронзы (медь и олово) и мельхиоры (медь, цинк и никель, нет). Серебряный). Есть много полезных сплавов меди и никеля, в том числе монель; два металла полностью смешиваются. Медь также образует важную серию сплавов с алюминием, называемых алюминиевыми бронзами. Бериллиевая медь (2 процента бериллия) — необычный медный сплав, который можно упрочнить термической обработкой. Медь входит в состав многих монетных металлов. Долгое время после того, как бронзовый век перешел в железный век, медь оставалась вторым металлом по использованию и важности после железа. К 19Однако к 60-м годам более дешевый и доступный алюминий отодвинулся на второе место в мировом производстве.

Производство и запасы меди

страна	добыча на руднике в 2016 г. (метрические тонны)*	% мировой добычи полезных ископаемых	доказанные запасы 2016 г. (метрические тонны)*	% мировых доказанных запасов
*Оцененный.
** Из-за округления данные не складываются в общую сумму.
Источник: Министерство внутренних дел США, Сводные данные о минеральном сырье, 2017 г.
Чили	5 500 000	28,4	210 000 000	29,2
Перу	2 300 000	11,9	81 000 000	11.3
Китай	1 740 000	9,0	28 000 000	3,9
Соединенные Штаты	1 410 000	7.3	35 000 000	4. 9
Австралия	970 000	5,0	89 000 000	12,4
Конго (Киншаса)	910 000	4.7	20 000 000	2,8
Замбия	740 000	3,8	20 000 000	7.4
Канада	720 000	3,7	11 000 000	1,5
Россия	710 000	3,7	30 000 000	4. 2
Мексика	620 000	3.2	46 000 000	6.4
другие страны	3 800 000	19,6	150 000 000	20,8
мировой итог	19 400 000**	100**	720 000 000	100**

Медь — один из самых пластичных металлов, не особо прочный и твердый. Прочность и твердость заметно увеличиваются при холодной обработке из-за образования удлиненных кристаллов той же гранецентрированной кубической структуры, которая присутствует в более мягкой отожженной меди. Обычные газы, такие как кислород, азот, двуокись углерода и двуокись серы, растворяются в расплавленной меди и сильно влияют на механические и электрические свойства затвердевшего металла. Чистый металл уступает только серебру по тепло- и электропроводности. Природная медь представляет собой смесь двух стабильных изотопов: меди-63 (690,15%) и меди-65 (30,85%).

Britannica Викторина

118 Названия и символы периодической таблицы Викторина

Элементарная викторина по фундаментальным вопросам.

Поскольку медь находится ниже водорода в электродвижущем ряду, она не растворяется в кислотах с выделением водорода, хотя будет реагировать с окисляющими кислотами, такими как азотная и горячая концентрированная серная кислота. Медь противостоит действию атмосферы и морской воды. Однако длительное воздействие воздуха приводит к образованию тонкого зеленого защитного покрытия (патины), которое представляет собой смесь гидроксокарбоната, гидроксосульфата и небольшого количества других соединений. Медь является умеренно благородным металлом, не подверженным влиянию неокисляющих или не образующих комплексов разбавленных кислот в отсутствие воздуха. Однако он легко растворяется в азотной и серной кислотах в присутствии кислорода. Он также растворим в водном аммиаке или цианиде калия в присутствии кислорода из-за образования при растворении очень устойчивых цианокомплексов. Металл будет реагировать при красном калении с кислородом с образованием оксида меди CuO, а при более высоких температурах — оксида меди Cu9.0293 2 O. Реагирует при нагревании с серой с образованием сульфида меди Cu ₂ S.

Происхождение цвета в комплексных ионах

1. Последнее обновление

2. Сохранить как PDF

• Джим Кларк
• Школа Труро в Корнуолле

На этой странице будет просто рассмотрено происхождение цвета сложных ионов, в частности, почему так много ионов переходных металлов окрашены.

Белый свет и цвета

Если пропустить белый свет через призму, он разделится на все цвета радуги. Видимый свет — это просто небольшая часть электромагнитного спектра, большую часть которого мы не видим: гамма-лучи, рентгеновские лучи, инфракрасное излучение, радиоволны и так далее. Каждый из них имеет определенную длину волны в диапазоне от 10 ^-16 метров для гамма-излучения до нескольких сотен метров для радиоволн. Видимый свет имеет длину волны примерно от 400 до 750 нм. (1 нанометр = 10-9 метров.)

Рисунок: На диаграмме показано приближение к спектру видимого света.

Пример 1: Синий цвет сульфата меди (II) в растворе

Если белый свет (например, обычный солнечный свет) проходит через раствор сульфата меди (II), некоторые длины волн света поглощаются раствором. Ионы меди(II) в растворе поглощают свет в красной области спектра. Свет, который проходит через раствор и выходит с другой стороны, будет иметь в себе все цвета, кроме красного. Мы видим эту смесь длин волн как бледно-голубой (голубой). Диаграмма дает представление о том, что произойдет, если пропустить белый свет через раствор сульфата меди (II).

Определить, какой цвет вы увидите, непросто, если вы попытаетесь сделать это, воображая, что «перепутываете» оставшиеся цвета. Вы бы никогда не подумали, что все остальные цвета, кроме красного, будут выглядеть, например, голубыми. Иногда то, что вы видите на самом деле, бывает совершенно неожиданным. Смешивание различных длин волн света не дает такого же результата, как смешивание красок или других пигментов. Однако иногда вы можете получить некоторую оценку цвета, который вы увидите, используя идею дополнительных цветов.

Если расположить несколько цветов по кругу, получится «цветовой круг». На схеме показан один из возможных вариантов этого.

цвета, расположенные напротив друг друга на цветовом круге, называются дополнительными цветами. Синий и желтый — дополнительные цвета; красный и голубой дополняют друг друга; а также зеленый и пурпурный. Смешивание двух дополнительных цветов света даст вам белый свет. Все это означает, что если определенный цвет поглощается из белого света, то, что ваш глаз обнаруживает, смешивая все другие длины волн света, является его дополнительным цветом. Раствор сульфата меди (II) имеет бледно-голубой (голубой) цвет, потому что он поглощает свет в красной области спектра. Голубой — дополнительный цвет красного.

Мы часто небрежно говорим о переходных металлах как о тех, которые находятся в середине Периодической таблицы, где заполнены d-орбитали, но на самом деле их следует называть d-блочными элементами, а не переходными элементами (или металлами). Эта сокращенная версия Периодической таблицы показывает первую строку блока d, где заполняются 3d-орбитали.

Обычно переходный металл определяется как металл, который образует один или несколько стабильных ионов с неполностью заполненными d-орбиталями. Цинк с электронной структурой [Ar] 3d ¹⁰ 4s ² не считается переходным металлом, какое бы определение вы ни использовали. В металле имеет полноценный 3д уровень. Когда он образует ион, 4s-электроны теряются — снова остается полностью полный 3d-уровень. На другом конце ряда скандий ([Ar] 3d ¹ 4s ² ) также не считается переходным металлом. Хотя в металле есть частично заполненный d-уровень, когда он образует свой ион, он теряет все три внешних электрона. Технически Sc ^{3 +} ион не считается ионом переходного металла, поскольку его уровень 3d пуст.

Пример 2: Ионы металлов Hexaaqua

На диаграммах показаны приблизительные цвета некоторых типичных ионов металлов Hexaaqua с формулой [ M(H ₂ O) ₆ ] ⁿ⁺ . Заряд этих ионов обычно равен 2+ или 3+.

Ионы непереходных металлов

Все эти ионы бесцветны.

Ионы переходных металлов

Соответствующие ионы переходных металлов окрашены. Некоторые из них, такие как ион гексааквамарганца (II) (не показан) и ион гексаакваэрона (II), довольно слабо окрашены, но они окрашены.

Итак, что заставляет ионы переходных металлов поглощать длины волн видимого света (вызывая цвет), тогда как ионы непереходных металлов этого не делают? И почему цвет так сильно варьируется от иона к иону?

Происхождение цвета в комплексных ионах, содержащих переходные металлы

Комплексные ионы, содержащие переходные металлы, обычно окрашены, в то время как аналогичные ионы непереходных металлов не окрашены. Это говорит о том, что частично заполненные d-орбитали должны каким-то образом участвовать в формировании цвета. Помните, что переходные металлы определяются как имеющие частично заполненные d-орбитали.

Октаэдрические комплексы

Для простоты мы рассмотрим октаэдрические комплексы, которые имеют шесть простых лигандов, расположенных вокруг центрального иона металла. Аргумент на самом деле ничем не отличается, если у вас есть мультидентатные лиганды. Когда лиганды связываются с ионом переходного металла, возникает отталкивание между электронами в лигандах и электронами на d-орбиталях иона металла. Это повышает энергию d-орбиталей. Однако из-за того, как d-орбитали расположены в пространстве, это не увеличивает все их энергии на одинаковую величину. Вместо этого он разделяет их на две группы. На диаграмме показано расположение d-электронов в Cu ^{2 +} ион до и после связывания с ним шести молекул воды.

Всякий раз, когда 6 лигандов расположены вокруг иона переходного металла, d-орбитали всегда разделяются таким образом на 2 группы — 2 с более высокой энергией, чем остальные 3. Размер энергетической щели между ними (показан синие стрелки на диаграмме) зависит от природы иона переходного металла, его степени окисления (например, 3+ или 2+) и природы лигандов. Когда белый свет проходит через раствор этого иона, часть энергии света используется для продвижения электрона с нижнего набора орбиталей в пространство верхнего набора.

Каждой длине волны света соответствует определенная энергия. Красный свет имеет наименьшую энергию в видимой области. Фиолетовый свет обладает наибольшей энергией. Предположим, что энергетическая щель на d-орбиталях комплексного иона соответствует энергии желтого света.

Желтый свет будет поглощаться, потому что его энергия будет использована для продвижения электрона. Остаются другие цвета. Ваш глаз увидит проходящий свет как темно-синий, потому что синий является дополнительным цветом к желтому.

Тетраэдрические комплексы

Простые тетраэдрические комплексы имеют четыре лиганда, расположенных вокруг центрального иона металла. Опять же лиганды влияют на энергию d-электронов в ионе металла. На этот раз, конечно, лиганды расположены в пространстве по-другому относительно формы d-орбиталей. Чистый эффект заключается в том, что когда d-орбитали разделяются на две группы, три из них имеют большую энергию, а две другие — меньшую энергию (противоположное расположению в октаэдрическом комплексе). Помимо этого различия в деталях, объяснение происхождения цвета с точки зрения поглощения света определенной длины волны точно такое же, как и для октаэдрических комплексов.

Как насчет комплексных ионов непереходных металлов?

Непереходные металлы не имеют частично заполненных d-орбиталей. Видимый свет поглощается только в том случае, если некоторая энергия света используется для продвижения электрона точно через правильную энергетическую щель. Непереходные металлы не имеют электронных переходов, которые могут поглощать длины волн видимого света. Например, хотя скандий является членом d-блока, его ион (Sc ^{3 +} ) не имеет d-электронов для движения. Это ничем не отличается от иона на основе Mg ^{2 +} или алюминий ^{3 +} . Комплексы скандия (III) бесцветны, поскольку не поглощают видимый свет. В случае цинка 3d-уровень полностью заполнен — нет ни одной щели, куда мог бы продвинуться электрон. Комплексы цинка также бесцветны.

Факторы, влияющие на цвет комплексов переходных металлов

В каждом случае мы собираемся выбрать конкретный ион металла для центра комплекса и изменить другие факторы. цвет меняется довольно случайным образом от металла к металлу в переходной серии.

Природа лиганда

Различные лиганды по-разному влияют на энергию d-орбиталей центрального иона. Некоторые лиганды обладают сильными электрическими полями, которые вызывают большую энергетическую щель, когда d-орбитали разделяются на две группы. Другие имеют гораздо более слабые поля, создающие гораздо меньшие промежутки. Помните, что размер зазора определяет, какая длина волны света будет поглощаться. В списке показаны некоторые распространенные лиганды. Те, что наверху, производят наименьшее расщепление; те внизу самое большое расщепление.

Чем больше расщепление, тем больше энергии необходимо для продвижения электрона с низшей группы орбиталей на высшие. Что касается цвета поглощаемого света, большая энергия соответствует более коротким длинам волн. Это означает, что по мере увеличения расщепления поглощенный свет будет иметь тенденцию смещаться от красного конца спектра к оранжевому, желтому и так далее.

В химии меди(II) есть довольно четкий случай. Если к ионам гексааквамеди(II) в растворе добавить избыток раствора аммиака, бледно-голубой (голубой) цвет сменится на темно-чернило-синий, поскольку некоторые молекулы воды в комплексном ионе заменяются аммиаком.

Первый комплекс должен поглощать красный свет, чтобы дать дополнительный голубой цвет. Второй должен поглощать в желтой области, чтобы дать дополнительный цвет темно-синий. Желтый свет имеет более высокую энергию, чем красный свет. Вам нужна эта более высокая энергия, потому что аммиак вызывает большее расщепление d-орбиталей, чем вода.

Однако увидеть это не всегда так просто! Попытка разобраться, что поглощается, когда у вас есть мутные цвета не на простом цветовом круге дальше по странице, гораздо большая проблема. На диаграммах приведены приблизительные цвета некоторых ионов на основе хрома (III).

Очевидно, что смена лиганда меняет цвет, но пытаться объяснить цвета с точки зрения нашей простой теории непросто.

Степень окисления металла

По мере увеличения степени окисления металла увеличивается и степень расщепления d-орбиталей. Следовательно, изменения степени окисления изменяют цвет поглощаемого света и, следовательно, цвет света, который вы видите. Возьмем другой пример из химии хрома, включающий только изменение степени окисления (от +2 до +3):

Ион 2+ почти такого же цвета, как ион гексааквамеди(II), а ион 3+ имеет трудно поддающийся описанию фиолетово-сине-серый цвет.

Координация иона

Расщепление больше, если ион октаэдрический, чем если он тетраэдрический, и поэтому цвет будет меняться при изменении координации. Проблема в том, что ион обычно меняет координацию только в том случае, если вы меняете лиганд, а изменение лиганда также меняет цвет. Следовательно, вы не можете изолировать эффект изменения координации. Например, часто цитируемый случай происходит из химии кобальта (II) с ионами [Co (H ₂ O) ₆ ] ²⁺ и [CoCl ₄ ] ^2- .

Сварочный инверторный аппарат работающий при пониженном напряжении Ресанта САИ-160ПН 65/18

Сварочный аппарат пониженного напряжения Ресанта САИ-160ПН — передвижная электростанция, вырабатывающая электрический ток для электродуговой сварки или резки металла. Сварочники серии «ПН» отличаются наличием информационного дисплея, эргономичным дизайном, обеспечивающим лучшее охлаждение системы. В САИ ПН добавилась регулируемая функция форсажа дуги «ARCFORCE», которая предназначена для повышения устойчивости сварочной дуги и лучшей текучести металла.

Функции и принцип работы

Принцип работы инвертора аппарата заключается в преобразовании переменного напряжения сети частотой 50Гц в постоянное напряжение величиной в 400В, которое преобразуется в высокочастотное модулированное напряжение и выпрямляется. «Ресанта» выпускает только инверторные сварочные аппараты, которые оснащены полезными функциями:

• «Горячий старт» (HOT START) — это дополнительный наброс сварочного тока в момент касания заготовки электродами
• «Антизалипание» (ANTI STICK) – это снижение сварочного тока и напряжения для возможностилёгкого отрыва электрода от заготовки и с комфортного продолжения сварочных работ, используя этот же электрод.
• «Форсаж дуги» (ARC FORCE) — регулируемая функция, обеспечивающая равномерное горение дуги путём кратковременного увеличения силы сварочного тока в тот момент, когда по каким-либо причинам дуга начинает ”гаснуть”.

Процесс сварки заключается в следующем: в зону сварки подаётся электрод, между электродом и металлом образуется электрический разряд — «дуга», расплавляется основной металл и электрод (все сварочные аппараты серии САИ работают с электродами с твёрдым покрытием). Для образования электрического разряда и нужен сварочный аппарат. Расплавленный металл сварочной зоны при остывании образует шов. Зона сварки должна быть защищена от неблагоприятных воздействий со стороны воздуха (чтобы металл не «горел»).

Преимущества

• Удлиненный кабель с электрододержателем. Аппараты Ресанта серии ПН комплектуются 3-метровым кабелем с электрододержателем, что позволяет выполнять больший объем работ без перемещения аппарата.
• Цифровой дисплей.  Аппараты серии ПН выводят установленное значение сварочного тока на цифровой дисплей, что позволяет более точно устанавливать требуемый сварочный ток.
• Металлический корпус. Обеспечивает надёжную защиту от воздействия внешних факторов.
• Специальная рукоятка для транспортировки, которая позволяет с лёгкостью перемещать сварочный аппарат.
• Петли позволяют крепить ремень, чтобы переносить аппарат на плече.
• Прочное прозрачное стекло защищает цифровой дисплей и регуляторы от случайных механических повреждений. 
• Вентиляционная решётка обеспечивает дополнительную вентиляцию.
• Задняя панель с отверстиями для обеспечения отвода воздуха системы принудительной вентиляции.
• Регулятор величины сварочного тока. С помощью регулятора сварочного тока можно выставить нужный ток в зависимости от толщины свариваемой заготовки и диаметра электрода.
• Регулятор форсажа дуги. Для повышения стабильности сварочной дуги и лучшей текучести металла при сварке используется регулировка функции форсажа дуги.
• Индикатор «Перегрев». Индикатор загорается на несколько секунд при включении САИ и при перегревании прибора (в это время аппаратом не получится варить, т.к. плата должна охладиться до нужной температуры)и выключается после его остывания до рабочей температуры.
• Силовые разъёмы для подключения сварочных кабелей дают возможность быстро подключить сварочные кабели и приступить к работе. Надёжное соединение исключает потери тока и нагрев в местах контакта.
• Вместо обычного рокерного выключателя «Сеть» стоит автомат. Он позволяет работать в сетях со слабой проводкой и сетях, не оснащённых защитой.

Принцип работы

Заключается в преобразовании переменного напряжения сети частотой 50 Гц в постоянное напряжение величиной в 400 В, которое преобразуется в высокочастотное модулированное напряжение и выпрямляется. Для регулирования сварочного тока используется широтно-импульсная модуляция.

Устройство САИ-160ПН

Изделие выполнено в металлическом корпусе, на пластиковой передней панели которого расположено:

• Регулятор величины сварочного тока. С помощью регулятора сварочного тока можно выставить нужный ток в зависимости от толщины сварного электрода.
• Регулятор форсажа дуги (ARC FORCE).
• Силовые разъемы для подключения сварочных кабелей.
• Цифровой дисплей, отображает выставленный сварочный ток.
• Индикатор «сеть» загорается при включении прибора.
• Индикатор «перегрев» загорается на несколько секунд при включении и при перегреве прибора и выключается после его охлаждения до рабочей температуры.
• Автоматический выключатель, сварочный аппарат Ресанта оснащен автоматом вместо обычного выключателя. Он позволяет работать в сетях со слабой проводкой и сетях, не оснащенных защитой (установлен на задней панели).

Регулятор форсажа дуги (ARC FORCE)

Регулируемый форсаж дуги предназначен для повышения устойчивости сварочной дуги и лучшей текучести металла. Осуществляется повышением сварочного тока при уменьшении длины дуги.

Горячий старт (HOT START)

Для обеспечения лучшего поджига дуги в начале сварки, инвертор производит автоматическое повышение сварочного тока. Это позволит значительно облегчить начало сварочного процесса. Благодаря этой функции аппаратом могут работать не только опытные сварщики, но и новички. Эта функция установлена на всех сварочных аппаратах Ресанта.

Антизалипание (ANTI STICK)

При начале сварки требуется произвести поджиг дуги. Нередко это приводит к залипанию электрода на изделии. В этом случае инвертор сам производит автоматическое снижение сварочного тока, и электрод легко отрывается. В дальнейшем, после отрыва залипшего электрода, инвертор возобновляет установленные параметры сварки. Все сварочные аппараты серии САИ оснащены данной функцией.

IGBT

Все без исключения инверторы Ресанта изготовлены на IGBT-транзисторах. Эффект в том, что за счёт них срок использования аппарата увеличивается в 7 раз. Помимо этого уменьшается вес и габариты. У IGBT плата расположена вертикально, пыль на ней не оседает.

ПВ (продолжительность включения)

Смысл параметра «ПВ» таков: это время в течение 10-минутного интервала, которое аппарат способен проработать на указанном токе. Это означает, что 70% от 10-минутного интервала (то есть 7 минут) аппарат может непрерывно варить, не отрывая дуги на указанном токе, а остальные 3 минуты он должен «отдыхать» на холостом ходу, при этом нельзя выключать аппарат из сети, что бы работало принудительное охлаждение (вентилятор).

Напряжение холостого хода

Чем выше напряжение холостого хода, тем легче зажечь дугу. У данного инвертора оно равно 80 В, дуга зажигается легко, есть возможность варить цветные металлы.

Кабель держателя и массы длинной 4,5 метра, длина сетевого шнура 1,7 м, длина сварочного аппарата 30 см. Итого 6,5 метров рабочего пространства. При необходимости увеличить удаленность от розетки используйте удлинитель нужного сечения.

Сварочный аппарат инверторный САИ 160ПН

Сварочный инвертор Ресанта САИ 160 ПН используется для ручной дуговой сварки металлических заготовок в бытовых условиях. Ресанта САИ 160 ПН обеспечивает стабильную работу при напряжениях питающей сети от 140 до 240 В. Малые размеры и наличие плечевого ремня делают инвертор этой модели мобильным и удобным для транспортировки. Сварочный ток регулируется в широком диапазоне значений от 10 до 160 А. Оснащен функциями «ANTI STICK» (антизалипание), «HOT START» (горячий старт) и «ARC FORCE» (форсаж дуги). Построен на IGBT транзисторах.

Удобная транспортировка

Ремень сварочного инвертора Ресанта САИ 160 ПН делает транспортировку удобной. Специальные петли позволяют крепить к ним ремень, чтобы переносить аппарат на плече.

Визуальный контроль
Цифровой дисплей отображает параметры сварочного тока в режиме реального времени, что дает возможность быстро настроить необходимый режим,а также контролировать его в процессе работы.

Защитное стекло
Специальное стекло защищает цифровой дисплей и регуляторы силы тока от случайных механических повреждений.

Быстрое подключение
Специальные разъемы дают возможность быстро подключить сварочные кабели и приступить к работе. Надежное соединение исключает потери тока и нагрев в местах контакта.

Общая информация

Экстерьер

• 
  
   
  

• Конструкция

  
   

  Мобильный

Основные характеристики

• Тип питания

  
   

  От сети 220 В

• Номинальное напряжение, В

  
   
  

• Номинальная частота, Гц

  
   

  50 / 60

• Потребляемый ток, A

  
   
  

• Работа при пониженном напряжении

  
   
  

Характеристики сварки

Индикация

• Индикация питания

  
   
  

• Индикация перегрева

  
   
  

Система защиты

Дополнительная информация

Комплектация устройства

Габариты устройства

• Размеры, см

  
   

  25 x 13 x 40 см

Вес устройства

• Вес, кг

  
   
  

Упаковка

«Ресанта САИ-220» — отзывы.

Сварочный инвертор «Ресанта САИ-220»

На сегодняшний день на рынке предлагаемых сварочных аппаратов огромный выбор различных моделей и марок производителей. Одна из представленных марок, на которую следует обратить внимание, — это современный сварочный аппарат с инвертором «Ресанта САИ-220 ПН».

Принцип работы

Принцип работы сварочных аппаратов заключается в том, что междуфазное напряжение 0,4 кВ переменного тока стандартной частоты 50 Гц преобразуется в постоянное напряжение 400 В, после чего инвертор преобразует к высокочастотному напряжению, и оно снова выпрямляется диодным мостом. В отличие от сварочного трансформатора с обычным выпрямителем, в сварочном аппарате с инвертором стандартное переменное напряжение проходит не три ступени, а три, а постоянное рабочее напряжение равно 90% полной мощности по сравнению с 60%, получаемой от сварочного аппарата. Сварочный аппарат «Ресанта САИ-220 ПН», за счет использования качественного полупроводникового материала, дает постоянное напряжение даже 95%-ной полноты. То есть дает возможность держать равномерную дугу сварки намного стабильнее, чем другие сварочные аппараты.

Преимущества данного сварочного аппарата

1. Наличие регулятора тока на дуге сварки.
2. Интенсивное принудительное охлаждение элементов устройства, через которые проходит большой ток, что обеспечивает непрерывную непрерывную работу.
3. Наличие функции «антиадгезия», которая в автоматическом режиме снижает рабочий ток при залипании электрода на изделии во время зажигания дуги. При отсоединении электрода прибор восстанавливает исходные настроенные параметры.
4. Наличие функции «горячий старт», улучшающей зажигание дуги при коротком импульсе повышенных параметров рабочего тока.
5. Устойчивое горение дуги, на которое не влияет неожиданное затухание, характерное для сварочных трансформаторов.

Профессиональные сварщики, работавшие с аппаратом «Ресанта САИ-220», в своих отзывах акцентировали внимание именно на этих достоинствах аппарата. Также рабочие акцентируют внимание на том, что инверторы значительно облегчают работу сварщиков и делают ее лучше.

Аппарат производительность

Аппараты «Ресант САИ-220» имеют такие технические характеристики, которые позволяют сварщику работать в достаточно широком диапазоне входных и выходных напряжений при стабильном поддержании рабочего тока на дуге. Хорошая управляемость дуги обеспечивается тем, что интенсивное охлаждение позволяет поддерживать дугу с заданным током длительное время.

1. Входное напряжение на устройстве от 140 В до 240 В.
2. Максимальный ток потребления на входе 30 А.
3. В режиме ожидания напряжение поддерживается на уровне 80 В. дуга 28,8 В.
4. Рабочий ток сварки регулируется в диапазоне от 10 А до 220 А.
5. Длительная нагрузочная способность аппарата 154 А (70% Imax).
6. Диаметр электрода, который можно использовать в «САИ-220» — от 1,6 мм до 6 мм.
7. Класс защиты IP21.

Способен стабильно и качественно работать при температуре окружающей среды от -10 ^о С до +40 ^о С. Не допускается работа под открытым небом при атмосферных осадках.

Внешнее устройство изделия

Инвертор «Ресанта» «САИ-220» представляет собой металлический корпус, перед которым находится панель. Здесь есть регулятор величины рабочего тока, индикация «Сеть», индикация «Перегрев» и разъемы силового тока для подключения кабелей постоянного тока. Сварочный аппарат имеет принудительную систему охлаждения. По этой причине категорически запрещается запирать вентиляционные отверстия в корпусе.

О работе системы «защита от перегрева» сигнализирует лампочка, которая расположена на панели. На корпусе возле разъемов для рабочих кабелей постоянного тока имеются четкие обозначения: «-» клемма питания и «+» клемма питания. Есть тумблер выключения сети — «Сеть» и лампочка — «Сеть». Сверху сделан ремень для удобства транспортировки и эксплуатации устройства.

Внутреннее устройство изделия

Сварочный инвертор «Ресанта САИ-220 ПН» состоит из следующих основных узлов:

1. Блок питания переходного выпрямителя стандартного и низкого напряжения частотой 50 Гц.
2. Блок питания инвертора, который преобразует постоянное напряжение в высокочастотный переменный ток.
3. Силовой высокочастотный трансформатор, понижающий входное напряжение до необходимого, безопасного для работы человека напряжения.
4. Блок питания высокочастотного транзисторного выпрямителя, выпрямляющий высокочастотный ток при пониженном трансформаторном напряжении.
5. Дроссель стабилизирующий, служащий для сглаживания пульсаций выпрямленного и стабилизированного тока рабочего сварочного напряжения.

Все полупроводниковые приборы основаны на транзисторах MOSFET или IGBT. Высокие свойства стабильной динамики горения дуги обеспечиваются применением полупроводниковых элементов, которые изготавливаются по самым современным технологиям.

Защита устройства

Производитель приложил все усилия, чтобы сварочные аппараты «Ресант САИ-220» были безопасны в эксплуатации не только для профессионалов, но и для тех, кто время от времени занимается сварочными работами.

Важнейшим моментом в этой проблеме является изоляция токоведущих частей аппарата. Подключение к штатному оборудованию осуществляется гибким кабелем с двойной изоляцией, выдерживающим без пробоя напряжение до 3000 В в течение 2 минут.

Внутренние узлы сварочного аппарата закреплены неподвижно на изоляторах, испытанных на пробой при изготовлении 1000 В в течение 3 часов. Не засыпайте эти изоляторы металлической пылью и стружкой. Не допускайте попадания влаги внутрь устройства, чтобы предотвратить заземление фазы, что неминуемо приведет к неисправности устройства.

Механическая безопасность АИС соответствует классу IP21. То есть в устройство не могут попасть предметы толщиной более 12 мм.

Порядок подготовки аппарата к работе

Внимание! Подключение аппарата «Ресанта САИ-220» (указывается в отзывах сварщика и говорится в инструкции изготовителя) следует начинать со сборки низковольтной цепи:

1. Проверить отключенное положение переключателя «Сеть».
2. Подсоедините сварочные кабели необходимого сечения к клеммам рабочего питания: «-» и «+»; Проверьте подключение электрододержателя к кабелю, необходимому для условий сварки.
3. Надежно подсоедините второй рабочий силовой кабель к изделию, с которым будет проводиться работа.
4. Корпус «Ресант АИС» подключить к стационарному заземляющему устройству; Если нет, то к переносному заземлению в виде штыря длиной не менее 140 см, забитого в землю на расстоянии не менее 5 м от аппарата.
5. Подключить устройство к сети стандартного напряжения; Подайте стандартное напряжение на машину.
6. Поверните переключатель «Сеть», чтобы включить сварочный аппарат.
7. Поверните регулятор рабочего значения постоянного тока, чтобы установить требуемый текущий режим конкретной операции.
8. Проверьте кабели питания на предмет короткого замыкания.

Режимы, зависящие от диаметра используемого электрода, работы инверторного сварочного аппарата, следующие:

• 1,6 мм — 20-45 А;
• 2,0 мм — 45-70 А;
• 2,5 мм — 65-85 А;
• 3,2 мм — 90-145 А;
• 4,0 мм — 130-195 А;
• 5,0 мм — 160-220 А;
• 6,0 мм — 210-300 А.

Безопасность при эксплуатации АИС

Если проанализировать «Ресант САИ-220» отзывы сварщиков, проработавших на нем длительное время, то можно сделать вывод, что данный аппарат очень безопасен и удобен в использовании. Тем не менее, вы должны соблюдать следующие правила безопасности:

1. Если нет заземления через шнур питания, необходимо установить переносное заземление.
2. Место сварки должно хорошо проветриваться, так как при сварке образуется много ядовитых и вредных газов.
3. Сварщик должен работать в специальном сварочном костюме во избежание ожогов.
4. Для обязательной защиты глаз и лица используйте сварочный щиток или маску сварщика.
5. Меры пожарной безопасности при сварке должны проводиться в полном соответствии с типовой инструкцией, из которой удаление предметов не допускается.

Сварочный инвертор на рынке России

Инверторные сварочные аппараты становятся все более популярными у потребителей. Особенно они стали популярны среди непрофессионалов благодаря малому весу (до 6 кг), простоте эксплуатации и простоте использования. Цены на них достаточно демократичны: от 150 до 250 долларов за устройство.

На «Ресанта САИ-220 ПН» цена колеблется от 210 до 240 долларов за различные модификации, производительность которых зависит от используемых полупроводниковых элементов и узлов. Простота в обслуживании позволяет АИС завоевывать лидирующие позиции среди аналогичной продукции.

Производитель постоянно прислушивается к мнению своих покупателей и отслеживает динамику не только продаж, но и отзывов о своей продукции. Для этого создан специальный сайт в Интернете, где каждый заинтересованный и неравнодушный человек может оставить отзыв. Эти отзывы интересны не только производителю, но и другим потребителям.

Эксплуатация инверторных сварочных аппаратов

В основном о сварочном аппарате «Ресанта САИ-220» отзывы самые положительные и лестные. Но есть и такие, в которых сказано, что при работе на нем в сырую погоду его «щипают» электрическим током. Таким потребителям полезно еще раз напомнить, что работа с любыми электроприборами и приборами сопряжена с опасностью при несоблюдении элементарных правил безопасности. Аппарат весом всего 5,5 кг при сварке электродом диаметром 5 мм имеет мощность 15 кВт, чего достаточно, чтобы бросить камень в 10 кг на высоту трехэтажного дома. Поэтому особой осторожности при работе с энергоемким оборудованием не бывает.

Необходимо неукоснительно соблюдать все меры предосторожности и техники безопасности, описанные в инструкции к прибору. При отсутствии УЗО и трехжильной системы электроснабжения со стационарным заземляющим устройством обязательно иметь переносное временное заземление и использовать его.

Ремонт инверторных сварочных аппаратов

Народные умельцы умеют ремонтировать все. И против этого увлечения никто ничего не имеет против. Но ремонт «Ресанта САИ-220 ПН» дело далеко не простое. Его высокие технические характеристики обеспечиваются тем, что все составные части этого сварочного аппарата очень точно сбалансированы. Не подходит ни к одному инвертору. Нет, если другой инвертор, который пропускает через аппарат ток на низком выходе около 220 А, то аппарат будет работать, но стабильность сварочной дуги снизится. Это однозначно. Несоответствие входного и выходного сопротивлений инвертора выпрямительному блоку питания сильно снизит его долговечность. И так для каждого узла.

Если сварочный аппарат АИС вышел из строя, лучше всего обратиться в сервисный центр, где вышедшие из строя узлы заменят на оригинальные. Следует отметить: если не допускать попадания внутрь устройства влаги и металлической пыли и стружки, если не допускать длительного перегрева узлов, то устройство будет служить верой и правдой десятилетиями.

отзывы, ГАИ, ГАИ ПН, цены, эксплуатация

Торговая марка «Ресанта» имеет прибалтийское происхождение — компания зарегистрирована в Латвии. Заводы, ставшие обыденностью, расположены в Китае. На российский рынок поставляются сварочные инверторы нескольких линеек:

Продукция, по отзывам, в целом неплохая, со своими плюсами и минусами. Если вам нужен сварочный аппарат для домашнего использования, «Ресанта» вполне достойный выбор. Как говорят профи: его дуга не такая тяжелая, как у других марок из той же ценовой категории. Но качество нестабильное: у кого-то при постоянной нагрузке (в мастерских и на производстве) он работает годами, а кто-то раз в две-три недели (тоже на производстве) отвозит в ремонт. Только отрасли и сварщики разные. А те, кто эксплуатирует сварочные инверторы «Ресант» в бытовых целях — в частном доме, на даче, в гараже — отзываются о работе агрегатов положительно.

Режим работы сварочных аппаратов любой линейки от 70% до 30%. А это значит, что при работе на 140 А можно варить/резать 7 из 10 минут, а 3 придется отдыхать — ждать, пока аппарат остынет. Соотношение не самое худшее и режим в целом комфортный.

Содержание статьи

• 1 Как выбрать сварочный аппарат «Ресанта»
  • 1.1 Выбор модели
• 2 Технические характеристики сварочных инверторов Ресант САИ и САИ ПН, САИ К
• 3 Источник питания для резервных инверторов
• 4 Обзоры
• 5 Операция сварки сварки. Как выбрать сварочный аппарат Ресанта

  Для бытовых нужд имеет смысл выбрать агрегат из двух линеек — АИС и АИС ПН.

  Ресанта САИ — стандартная модификация, работающая при напряжении 220 В в сети с небольшими отклонениями. Заявленный диапазон +10% (до 242 В) и -30% (от 154 В). Вроде таких характеристик должно хватить, а на деле нормально работает на 190 В. Если падает еще ниже, начинаются проблемы и приходится ставить электроды меньшего диаметра.

  Это сварочный аппарат Ресанта САИ 220 — малые габариты и вес

  В сельской местности часто бывает напряжение ниже 190 В. При таких параметрах сети не все сварочные аппараты могут нормально работать. Если у вас такая ситуация, вам нужно выбрать инвертор из линейки АИС ПН. Сваривает нормально даже при 140-160 В.

  Есть еще одна линейка — «Компакт». Он еще меньше и весит на килограмм-полтора меньше. При обозначении моделей этой линейки буква «К» присваивается цифре, обозначающей максимальный сварочный ток. Если вес и габариты для вас критичны, выбирайте сварочный инвертор из этой линейки.

  Выбор модели

  После того, как вы определились с линейкой, необходимо выбрать максимальный сварочный ток. Проставляется в названии каждой модели после аббревиатуры SAI. Например, САИ-160 — максимальный сварочный ток 160 А, САИ 220 — может выдавать 220 А.

  Как выбрать мощность? В зависимости от работы, для которой вы покупаете, или от размера электрода, с которым вы предпочитаете работать. Например, для работы с электродами диаметром 3 мм подходят приборы на 140 и 160 ампер. Но 140 будет работать на пределе, а 160 в обычном режиме. Вы также можете рассмотреть возможность приобретения 190, но уже может работать с электродами 4 мм. А запас хода всегда хороший. Правда, за это придется доплатить.

  Более мощные модели SAI 220 и 250 могут работать с электродами диаметром 5 мм и 6 мм соответственно. Если вам такие мощности не нужны, то и платить за них не нужно. Но выбор, как всегда, за вами. Может вы предпочитаете работать электродом 3 мм но с повышенным сварочным током — 190 и выше… Редко, но бывают и такие сварщики.

  Для облегчения выбора в таблице приведены наиболее важные характеристики сварочных инверторов «Ресант» серий САИ и САИ ПН, и САИ К.

  Технические характеристики сварочных инверторов «Ресант» САИ и САИ ПН, САИ К

  10269 1
  

  Модель сварочного инвертора	Максимальный потребляемый ток, А	Напряжение холостого хода, В	Напряжение дуги, В	Максимальный диаметр электрода, мм	Масса, кг	Цена
  САИ-140	20	75	25	3,2	4,3
  САИ-160	22	80	26	4	4,5	120 $
  САИ-190	25	80	27	5	4,7	155$
  САИ-220	30	80	28	5	5	180$
  САИ-250	35	80	29	6	5,2	220$
  САИ-60ПН	22	80	26	4	5,7	170$
  САИ-220ПН	25	80	27	5	6,4	200$
  САИ-250ПН	35	80	29	6	7,7	250$
  САИ-160К	28,5	85		4	3,4	130$
  САИ-190К	32,5	80		5	4,3	155$
  САИ-220К	36,5	80		5	4,5	180$
  САИ-250К	42,5	80		6	4,6	210$

  Блок питания для инверторов «Ресант»

  Основным преимуществом данных сварочных аппаратов является то, что они работают от бытовой электросети 220 В без особых требований. Главное, чтобы розетка была заземлена. Класс защиты всех устройств IP 21, что означает, что устройство заземляется через шнур питания. Поэтому для защиты от поражения электрическим током необходимо запитывать инвертор от заземленной розетки.

  САИ-160 прекрасно работает на аппаратах 10-16 А, но на десятиамперных аппаратах максимальный сварочный ток не поставишь. Если вы планируете эксплуатировать SAI 190, вам понадобится как минимум пулемет на 16 А.

  Отзывы

  Все отзывы об инверторных сварочных аппаратах компании «Ресант» можно условно разделить: до 2012 года и после. До 12 лет все отзывы очень хорошие, причем не от новичков, а от тех, кто использует сварку в своей профессиональной деятельности. Дальше становится хуже. В 2012 году цена на эти устройства значительно упала — почти вдвое. Вроде неплохо, но, как оказалось, качество тоже сильно упало. После этой даты отзывы разные, хотя положительные все же преобладают.

  В нашей мастерской Ресанта 250 (ГАИ) я работал каждый день в течение года, пока кто-то не приделал ей ножки. К работе нареканий не было, только кабели коротковаты. Поэтому купили новый такой же. Этот через 3 месяца просто перестал готовить в какой-то момент. В сервисе вопросов не задавали, просто починили и все. Сейчас все нормально, работаем по-взрослому. Кроме кабелей претензий нет.

  Виталий, Кинешма, 2013

  Я технолог и отвечаю за закупку инструментов. Нужен был инвертор для сварщиков — они работали как трансформатор, поэтому я решил пока не покупать дорогой — вдруг с ними не пойдет, поэтому купил Ресанта САИ 250. За два года упорной работы не единая проблема. Трансформатор сейчас стоит, а этот всегда занят. Его используют как специалисты, так и те, кто только видел, как нормально работает. Ничего, пашет. Говорят с Ресантом — лотерея. Кажется, мы вытянули хороший билет. Мы просто заменили сварные тросы — поставили 10-метровые кабели сечением 25 мм2: прежние пятиметровые были неудобны.

  Николай, Санкт-Петербург

  Ремонт четвертый раз… Ресанта 220 У меня есть. Всех предыдущих ремонтов хватило на две недели работы. В прошлый раз ремонтировал методом вытаскивания (перекатывал) в другом сервисе. Поставили, как сказали, нормальную плату. Проработал месяц, пока нормально. Раньше грешил на качество аппарата, теперь в недоумении, может такой сервис? Ставить фиговые части за меня платить? Зла недостаточно.

  Григорьевича, Волгоград

  У меня Ресант 190. Работаю с ним периодически уже года три. Все хорошо, нужно только выставить минимальный сварочный ток при включении и выключении, как прописано в инструкции. Мне легко, и я это делаю. Я тоже периодически чищу его от пыли. Это критично для таких устройств.

  Виталий Сергеевич, г. Сергиев Посад

  Ресанта 220 работает у меня уже третий год. Оно работает. За все время поменял только кулер. Но чищу регулярно, стараюсь не резать, в чужие руки не отдам. Болгаркой или болгаркой рядом со сваркой не работаю — от них много пыли, а для инверторов это очень вредно. Если нужно поработать болгаркой, беру Ресанту. Если вам все это в тягость, ищите другое устройство. Есть европейцы, они не так требовательны к условиям работы, но стоят в разы дороже, да и с нашими пляшущими духами работать не хотят. Так что если вам нужен европеец, работающий в наших условиях, вы тоже покупаете стабилизатор. Что-то вроде этого.

  Анатолий Московская область

  Ресант это не сварочный аппарат, а куча г…а. Я устал таскать его по ремонту. Постоянно ломается. Он просто перестанет готовить и все. Я возьму еще один.

  Александр

  Купил Ресанту САИ 190 в мае 2014. В ноябре она навернулась. В гарантийной мастерской сказали, что металлической пыли было много, поэтому и сгорел. Хотели свести в негарантийный ремонт (за мой счет), но после спора отремонтировали по гарантии. Теперь я берегу его. Но я не знаю, как это будет работать дальше.

  Влад, г. Кировоград

  Как видите, преобладают положительные отзывы о Ресат Сай, хотя есть и отрицательные. Из опыта эксплуатации можно сделать некоторые выводы относительно того, как сделать так, чтобы сварка работала без проблем.

  Эксплуатация сварочных инверторов «Ресант»

  В инструкциях по эксплуатации данных сварочных аппаратов требования и рекомендации следующие: количество пыли.

• Не накрывать корпус во время работы: принудительное охлаждение — кулерами (вентиляторами). Если перекрыть подачу воздуха, агрегат перегреется и может сгореть.
• Не работайте во влажных помещениях или под дождем.
• Если вы занесли инвертор в теплое помещение с мороза, необходимо подождать не менее двух часов, чтобы высох конденсат.

Порядок включения

Перед включением машины убедитесь, что переключатель находится в выключенном положении. Подсоедините кабель питания и рабочий, включите его в розетку. Установите на регуляторе минимальный сварочный ток, затем нажмите кнопку «вкл». Отключение осуществляется следующим образом: сначала крутим на минимум, потом тумблером выключаем, а потом от сети. Когда закончите, отсоедините провода и верните их на место.

Самопомощь

Инверторы Ресант Сай имеют защиту от перегрева. Он автоматически отключает устройство, когда температура приближается к критической. Но лучше не доводить его до отключения. Работайте в прерывистом режиме: готовьте 7 минут, дайте прибору остыть 3-5 минут. Вам не нужно выключать его для этих интервалов.

Нет необходимости отключать питание при отключении из-за перегрева. Просто подождите 5-7 минут. Не выключайте его, даже если у вас небольшой перерыв в работе: чем реже вы включаете оборудование, тем дольше оно прослужит. Пусковые токи, хоть и съедаются функцией «мягкий пуск», плохо сказываются на подобного рода оборудовании. Поэтому выключайте инвертор только в том случае, если перерыв более часа.

Если вы хотите, чтобы Ресанта Сай работал нормально, периодически чистите внутренности от пыли. Особенно, если вы работали рядом с источником пыли или после длительного простоя.

Варить Ресант из нержавейки на обратной полярности.

Если вы собираетесь удлинить рабочие кабели, увеличить их диаметр, напряжение будет меньше падать. Если ставить на 10 метров — сечение желательно 25мм ² .

Практические советы по ремонту сварных швов Ресанта

Если у вас есть навык такой работы, то вам помогут выложенные ниже схемы. Также есть несколько рекомендаций, основанных на собственном опыте.

Через полтора года эксплуатации Ресант 220 стал отключаться из-за перегрева, если эксплуатировался на токах более 140 А. Гарантия закончилась, было полезно посмотреть самому. Единственное, что входной кабель был плохо протянут. Кстати, он был изношен — полтора года работал каждый день. Кабель был заменен, клеммы перетянуты не по-женски, и я его тоже пропылесосил.

Тимофей, Приморский край

Купил себе Ресанта 250 Проф. Шов держит отлично, проваривает мягко. Мне нравится. Но только через месяц работы (1 кг тройка в день, но не всегда, бывало и меньше) после ваты внутри он сдох. Отремонтировали, ждали 45 дней. После ремонта через месяц случилась поломка. Бывает, если электрический провод не зажат в держателе. Я не хотел ждать еще 45 дней, я сделал это сам. Там провода почти не были прикручены к плате. Только наживка. И как выглядели поставщики услуг? Или они специалисты? Часть платы выгорела. Припаял провод к клемме, прикрутил. Работает. Правда, при минусовой температуре индикатор теперь показывает что-то немыслимое, но работает.

Маски сварщика «Ресант»

Без маски сварщика работать со сваркой нельзя — сразу получите ожог сетчатки, который называется «зайчик». Светофильтры защищают глаза от повреждения инфракрасным и ультрафиолетовым излучением. От летящих брызг и накипи — замаскировать тело. Оба должны быть надежными и обеспечивать максимальную защиту.

Сварочная маска «Ресанта»: МС-1, МС-2, МС-3 и МС-4

«Ресанта» производит несколько видов сварочных масок:

• МС-1 — с автоматическим жидкокристаллическим фильтром ТСК-3201. Есть два режима: сварка и шлифовка, управление затемнением, которые позволяют использовать маску как для сварки, так и в качестве защитного щитка при работе с болгаркой или другими подобными инструментами. Цена 1500-1800 руб.
• МС-2 — со светофильтром ТСК-4000. Регулировок три: степень затемнения, чувствительность, время задержки (насколько быстро срабатывает при изменении яркости света). Ступенчатое изменение яркости. Цена 1900-2100 руб.
• МС-3 — светофильтр ТСК-3202, регулировки такие же, как и в МС-2, но плавно меняется прозрачность светофильтра. Также разный диапазон регулировки у Ресанта МС-3 9-13DIN, у Ресанта МС-2 10-12DIN.
  

Китайские лазерные граверы и их эксплуатационные особенности. от компании GCC-Laser

Китайские лазерные граверы и их эксплуатационные особенности.


Большинство продавцов китайских лазерных граверов не утруждают себя подробным описание характеристик лазерных граверов производства КИТАЙ. Ведь, чем меньше информации о китайском лазере, тем боле вероятнее, что клиент купит его в надежде на то, что его характеристики и срок службы будут соответствовать лазерным граверам брендовой марки LaserPro GCC (Тайвань), и других «именитых» марок.

1. Все китайские лазерные граверы комплектуются дешевыми и ненадежными лазерными трубками китайского производства (NoName). Если Вы попросите китайцев установить на китайскую лазерную машину американские сервоприводы и лазерную головку фирмы Synrad (США), то вы получите цену на лазерную машину такую же, как и у брендовой компании GCC. При этом, по всем остальным техническим характеристикам китайская машина будет в «аутсайдерах».

2. Продавцы китайских лазеров заявляют, что срок службы китайской лазерной трубки составляет около 2000 часов, некоторые даже завышают его до 3000 часов. Из практики, стандартный срок службы китайской лазерной трубки порядка 6 месяцев работы в лучшем случае.


Клиент должен понимать, что решив купить дешевый китайский лазерный гравер, он затем будет доплачивать значительные средства за замену и юстировку лазера. Для сравнения, все лазерные граверы GCC комплектуются американскими надежными трубками производства Synrad(США). Компания Synrad официально декларирует на своем сайте, что срок службы лазерной трубки составляет порядка 20 000 часов или около 5-6 лет.

3. Китайская стеклянная лазерная трубка может выйти из строя в течении 5-6 месяцев даже не работая, так как стекло не может удержать газ длительно. Покупая новую китайскую трубку у Вас нет уверенности в том, что она еще не «испустила» свой ресурс работы.

4. Все китайские лазерные граверы имеют водяное охлаждение. Для охлаждения китайской лазерной трубки Вам необходимо рядом с гравером держать пластиковый бак с водой. В случае недостатка воды или протекания водопроводных трубок выходит из строя лазерная трубка. Для сравнения, все лазерные граверы LaserPro GCC с мощность лазера до 100Вт. имеют воздушное охлаждение. Лазерная трубка охлаждается за счет встроенных в корпус гравера вентиляторов.

5. Стабильность работы лазерного излучателя обеспечивается его охлаждением. В китайских лазерах при нагреве воды в бачке для охлаждения лазера свыше 40 градусов вы сразу получите нестабильный режим работы лазера, что будет причиной отвратительного результата резки и гравировки. Вывод следующий, для нормальной работы дешевого китайского лазера необходимо дополнительное приобретение дорогой климатической системы.

6. Китайская лазерная трубка не имеет защитного корпуса и выглядит как стекляшка, которая может треснуть при перемещении гравера или даже от перепада температуры в помещении (конденсата). Лазерная трубка Synrad (США) стандартно имеет металлический защитный корпус, который позволяет обеспечить надежную и долговечную работу лазера.

7. Китайские лазерные граверы не имеют функции автофокусировки и клиенту приходится в ручную подбирать фокусное расстояние подкладыванием дощечек под гравируемый материал. Как результат Вы не сможете получить качественной гравировки и резки материалов.

8. Многие китайские лазерные граверы не оснащены красным диодным указателем, который облегчает позиционирование лазерного луча на изделии в начале работы.

9. Большинство китайских лазерных граверов в целях экономии комплектуются дешевыми шаговыми двигателями. Шаговый двигатель не может обеспечить высокое качество гравировки, в сравнении с плавным сервоприводом. Кроме этого, некоторые продавцы ставят акцент на высокой скорости резки и высоком разрешении гравировки аж до 4000dpi !!! китайских лазерных машин. Остается только догадываться, как можно обеспечить на лазерной машине с шаговом двигателем высокую скорость и заоблачное разрешение гравировки.

10. Продавцы китайских лазерных граверов предоставляет гарантию 12 месяцев только на саму машину, а на лазерную головку никакой гарантии не дают. Средний срок службы китайской трубки 6 месяцев, а иногда и меньше. Покупая китайский лазерный гравер, покупатель становится постоянным и желанным клиентом сервисного центра компании, которая продала ему китайский лазер. Клиент должен понимать, почему такая дешевая китайская лазерная техника. Дешевая цена = дорогой сервис = отсутствие гарантии на лазерную трубку.

11. В китайских лазерах Вы не сможете найти регулировки качества резки (PPI – pulses per inch). Высокое качество резки материалов и чистая поверхность среза обеспечивается в лазерных граверах LaserPro GCC за счет контроля пульсации лазерных выстрелов PPI. Чем выше значение значение PPI, тем выше пульсация лазера при резке и тем более сглаженный и ровный край среза материла.

12. Китайские лазерные граверы комплектуются очень скудным программным обеспечением, которое не позволяет качественно производить гравировку и резку материалов. В китайском ПО нет качественных режимов работы с растром или с фотографиями, а также драйвер не поддерживают качественный режим изготовления печатей и штампов. В тоже время, управление лазерными граверами LaserPro GCC осуществляется с ПК при помощи легкого в использовании драйвера, который работает напрямую с любым Windows приложением (CorelDraw, Illustrator, AutoСad, Photoshop и др.) и поддерживает различные режимы работы с растром, 3D-режим и режим работы с печатями и штампами.

13. Продавцы китайских лазерных граверов делают основной акцент на высокой мощности лазерной трубки. Но из практики нам не совсем понятно, как у китайского лазера измеряют мощность лазерной трубки, так как практические тесты говорят о том, что 30Вт. мощности американской трубки равны 60-80Вт. китайской трубки. Вы может провести простейший тест на скорость резки 3 мм акрила на лазерном гравере LaserPro GCC Spirit 25Вт. и на китайской лазерной машине 60-80Вт. Результат будет следующий, скорость резки на Laser Pro GCC Spirit 25Вт. будет на 30% выше, чем на китайской лазерной машине мощностью 60-80Вт.

14. Продавцы китайских лазерных граверов делают основной акцент на большом рабочем столе лазерной машины. Но, чем больше рабочий стол, тем труднее достичь качество резки и гравировке в самой критичной точке лазерного гравера (нижняя правая точка стола). Во многих лазерных граверах брендовых марок потеря мощности в этой точке достигает до 10%, что не является критичным для качественной резки и гравировки. Китайские производители лазерных машин сделали ставку на большой рабочий стол, при этом потеря мощности лазера в нижней правой точке стола достигает 30-40% (что просто недопустимо для качественной резки и гравировки). Но продавцы китайских лазеров, стараются не отмечать этот грустный момент. Ведь главное преимущество китайского гравера – это большой рабочий стол, а не безупречное качество резки и гравировки по всей поверхности стола.

15. Продавцы китайских лазерных граверов делают основной акцент на дешевой цене лазерной машины. При этом продавцы надеются на то, что покупатель не понимает, какой лазерный гравер он купит. Как правило, Вы покупаете топорную китайскую лазерную установку для грубой резки дерева или пластика. А качественной гравировке материала Вам надо забыть, поэтому такой китайский лазерный гравер можно назвать дешевой китайской лазерной «пилой», а не «гравером». И покупатель также должен понимать, что такая лазерная пила, не такая уж и дешевая в эксплуатации и обслуживании.

16. Китайские лазерные граверы не соответствуют европейским требованиям безопасности в работе – (CE Certification). Человек работающий с китайским лазером ежедневно получает большую невидимую дозу радиционного облучения. Вы фактически экономите при покупке китайского лазера на здоровье своего рабочего персонала, а может быть и на своем здоровье. Китайские лазеры не соответствуют европейских требованиям RoHS на ограничение использования вредных веществ в оборудовании.

17. В большинстве случаев отсутствие полноценной технической поддержки на китайские лазерные граверы, а также отсутствие квалифицированных специалистов на ремонт китайских лазеров. Отсутствие большого склада запчастей (лазерные трубки, зеркала, блоки питания и др) для китайских лазеров.

18. Низкое качество резки и гравировки, за счет отсутствия патентов и научных лазерных разработок. Лазер – это high-tech высокотехнологическое оборудование, требующее научных патентов и разработок. Китайцы на научных разработках экономят большие деньги. Как результат Вы получаете дешевое оборудование и дешевое качество конечной продукции.

19. Основное достоинство китайских лазеров это очень дешевая цена, которая компенсируется отсутствием технической поддержки на китайские лазеры, отсутствием расходов на научные лазерные разработки и патенты, отсутствием сертификатов безопасности, низким качество резки и гравировки, а также очень коротким сроком службы оборудования (до первой поломки).

20. Надеюсь, если Вы стали счастливым обладателем китайского лазерного гравера, то Вы осознанно понимали на чем с экономили!

ТОП Лазерных граверов с Aliexpress для различных задач. А также немного информации о сферах применения и о критериях выбора.

Всем привет, дорогие друзья! Сегодня хотелось бы сделать подборку таких непростых устройств как, — лазерные граверы. В данной подборке я выложу не только перечень граверов, но и постараемся немного разобраться, для чего же нужны подобные станки, и по каким критериям их стоит выбирать. Также, рассмотрим граверы как для небольшой домашней мастерской, так и серьезные станки для небольшого промышленного производства.

Сфера применения

В каких же случаях нам могут понадобиться такие станки? На самом деле, применение лазерной гравировки ограничено только вашей фантазией, но давайте рассмотрим основные сферы применения – такие, как:

— создание сувенирной и рекламной продукции (ручки, чашки, нанесение фирменных эмблем, создание оригинальных визиток и приглашений из дерева, металла и т. д.)  

— в создании оригинальных вещей для дизайна дома

— в производстве (создание маркировочных табличек, изготовление оригинальных чехлов для смартфонов)

Так что, если правильно подобрать гравер под ваши задумки, то помимо реализации своих идей, у вас появится возможность еще и хорошо заработать. Можете проверить, на площадках объявлений широко предлагают подобные услуги. Но статья не про бизнес-план, а о граверах поэтому поехали дальше.

Важные критерии при выборе гравера

При выборе лазерного гравера, помимо области предназначения и применения, следует учитывать и следующие моменты:

-Мощность излучателя – чем она выше, тем с более твердыми поверхностями сможет работать гравер;

-Качество комплектующих – именно они сделают использование прибора по-настоящему удобным;

-Дата изготовления стеклянной трубки – дело в том, что уже через два года, даже если прибор не использовался ни разу, стекло будет хуже удерживать газ, что непременно скажется на мощности изделия;

-Тип излучателя и способ фокусировки лазерного луча;

-Наличие системы охлаждения – при ее отсутствии модель долго не проработает;

-Интерфейс – он должен быть простым и понятным.

Какие преимущества имеют китайские лазерные граверы

Если  рассмотреть данный пункт, то можно сказать, что на сегодняшний день заказывать у проверенных продавцов на aliexpress безопасно, а цена значительно ниже, нежели в магазинах по месту. Также, есть следующие преимущества:

-На стеклянных трубках, подающих газ, всегда есть дата изготовления и установки, пользователь не покупает кота в мешке;

-Американцы устанавливают лазерные трубки в металлический корпус. Это делает прибор дороже, однако, не несет практической пользы, трубки и так хорошо защищены от внешних травм;

-Китайские граверы априори оснащены всем необходимым программным обеспечением, чего нельзя сказать о моделях компаний других стран.

Таким образом, можно подытожить, что покупая тщательно выбранный китайский гравер, вы экономите на определенных деталях, но эта экономия взвешенная и оправданная.  

ТОП граверов от самого дешевого и мало функционального к более дорогим, которые подойдут для использования в производстве.  

1 KKmoon

И начнем подборку с самой простой рабочей модели гравера под брендом KKmoon. Гравировать при помощи него можно на таких материалах как: дерево, пластик, и кожа. На полупрозрачном пластике гравировать нельзя. И первое преимущество данного гравера в том, что он не имеет подвижного рабочего стола, а для нанесения рисунка его просто необходимо поставить на поверхность, куда будет наноситься гравировка, что расширяет его функционал ввиду невозможности установки крупных предметов на подвижный стол аналогов. Рабочая область нанесения гравировки составляет 80*80 мм с максимальным размером пикселей 1070*1070. Имеет удобное программное обеспечение, и идеально подойдет для начинающего мастера. Также, объективности ради, стоит сказать, что 3000 mW это его заявленная мощность. На данное устройство более 1100 продаж и покупатели очень довольны возможностями гравера.

Реальные примеры работы.

US $106.75

Купить можно здесь

2 WOLIKE 3000 mW

По конструкции этот гравер похож на первый, но имеет уже более серьезные и честные характеристики. Мощность данного лазера составляет 3000 mW и имеет рабочую поверхность 50*65 см. Устройство может гравировать дерево, пластик, бумагу, кожу, резину на глубину от 1 до 3 мм в зависимости от материала. А вот с материалами такими как металл, камень или керамика он не справится. Возможности данного гравера уже позволяют использовать его в коммерческих целях полноценно, при небольших объемах. На данную модель более 1 600 продаж и много положительных отзывов. Единственный минус — некоторым может показаться, что гравер приходит разобранный.

Реальные примеры работы.

US $179.28

Купить можно здесь

3 FEUNGSAKE 15000 mW

А это небольшой гравер, но у него установлен мощный лазер в 15000 mW, благодаря чему, при помощи него можно обрабатывать даже сталь. Также, при помощи данного лазера можно резать дерево и другие схожие материалы толщиной до 5 мм, в зависимости от твердости. Имеет не очень большое количество продаж, но и цена у устройства не маленькая, это профессиональный инструмент.

Реальные примеры работы.

US $367.64

Купить можно здесь

4 Lcspr 4040 50W

 Как вы наверное уже поняли из заглавия, мощность лазера на данном устройстве составляет 50W. Тип лазера на данном устройстве Co2 лазерной трубки. Данная модель может использоваться на производстве. Имеет рабочую зону 40*40 см и точность позиционирования лазера 0,01 мм, а также скорость гравировки и резки 1-600 мм/сек. Обрабатываемый материал крепится на специальный сотовый стол, который можно регулировать по высоте. Данный станок имеет систему водяного охлаждения, для которой лучше использовать дистиллированную воду. Можно обрабатывать практически все часто используемые материалы, включая прозрачные. Например, станок может резать прозрачное оргстекло 6 мм без сложностей, и также дерево. А что касается стали, то конечно речь идет только о качественной гравировке. У станка много плюсов и за эти деньги вы получаете качественный станок для серийного производства, который приезжает в идеальной упаковке, а по месту нет никаких дополнительных пошлин, продавец оплачивает все сам. Покупатели очень довольны данной моделью.

реальные примеры работы 

US $749.36

Купить можно здесь

5 HCZ 100W

А это еще более мощная версия модели, рассмотренной выше, — станок с лазером в 100W. Имеет увеличенные размеры рабочего пространства 90*60см, а также увеличена скорость работы на 1-800 мм/сек, а скорость резки составляет 1-50 мм/сек. Толщина резки варьируется в зависимости от материалов, и составляет от 0 до 20мм. Это очень хороший, быстрый и надежный станок для цеха.  

Реальные примеры работы 

$1,882.15

Купить можно здесь

6 HCZ 30W

Данная твердотельная модель дороже газовых, но более точная и надежная. Гравер идеально подходит для обработки металлов. Среди аналогов по бюджету, у данной модели самая высокая интенсивность луча, которая в процессе долгой эксплуатации не падает. Данный станок обеспечивает хорошую точность и скорость работы. А также в станке использовано оборудование хорошего и надежного качества. Рабочее поле составляет 110*110 мм

Реальные примеры работы

US $2,797.25 — 2,894.40

 Купить можно здесь

На этом все, дорогие друзья, надеюсь, данная статья была вам полезна и интересна. Спасибо за внимание, а для тех, кто хочет получать больше информации об интересных товарах с Aliexpress, подписывайтесь на Telegram канал моего друга или на сообщество в VK.

Смотрите также:

Станок для лазерной маркировки, гравировки, травления Китай Производитель и поставщик

Как работает гидравлический пресс? | autom.com.ua

Устройство гидравлического пресса основано на законе Паскаля о гидростатике, который гласит, что жидкость передает одинаковое давление во всех направлениях. Как понятно из названия, главным действующим элементом такого механизма является жидкость – обычно масло, реже вода из-за низкой плотности. С помощью пресса к определенной точке прикладывается большое усилие с минимальными затратами энергии. Чаще всего это нужно при работе с металлами, поэтому такие приборы встречаются в промышленности (на производствах, в цехах) и автомастерских.

Что такое гидравлический пресс?

Конструкция прибора крайне проста и придумана еще в семнадцатом веке. Конечно, с тех пор она усовершенствована, да и вариантов появилось достаточно много, но в основе все также:

• два сообщающихся сосуда;
• жидкость;
• шток.
• два поршня.

Последние как раз и создают необходимое количество паскаль давления. Один из цилиндров, как и расположенные внутри поршни, меньше другого. Маленький цилиндр оказывается давление на жидкость, она, в свою очередь, передает это усилие на большой, который и приводит в движение шток. Шток же, оборудованный подходящей насадкой, взаимодействует непосредственно с материалом, на который нужно оказать давление прессом. Площадь воздействия при этом небольшая, хотя все зависит от размеров оборудования и выбора насадки для штока.

Для чего применяется пресс гидравлический

Обычно, прессы используются для работы с эластичными, но прочными материалами. Первым кандидатом на обработку зачастую становится металл и его сплавы. С помощью гидроагрегата делают:

• подшипники и втулки;
• опрессовку;
• штамповку изделий;
• изгибы;
• правку дефектов;
• прессовку (склеивание).

Благодаря возможностям устройства то, что вручную выполняют долго (или не могут вообще), под давлением осуществляется за несколько секунд благодаря гидравлической энергии.

Классификация гидравлических прессов

Следует помнить, что разновидностей прессов существует огромное количество. Они отличаются, как по обрабатываемым материалам (металл и полимеры), так и по конструкции (колонные и станинные), хотя принцип работы неизменен. Говоря же про оборудование для СТО, обычно выбирают напольные вертикальные прессы из-за их небольших размеров и простоты управления. Промышленный пресс имеет громоздкую конструкцию, требует много места и зачастую дополнительного оборудования, такого, как электроприводы для подачи жидкости в цилиндры, поэтому встретить такой агрегат в автомобильной мастерской сложно. Кроме того, усилие, которое поршень передает заготовке у подобных агрегатов слишком велико для работы с автомобильными материалами.

Какие бывают прессы для СТО

Обычно в мастерских нужен пресс для запрессовки подшипников или работы с поврежденным металлом – частями корпуса и колесными дисками. Оператору нужно либо подогнать детали плотно друг к другу, как те же подшипники или втулки, либо исправить дефект покрытия точным применением гидравлического усилия. Конструкция пресса при этом проста: в основе все так же два цилиндра и шток, оказывающий давление на материал, и деталь, приводящая в движение малый цилиндр вместе с жидкостью. И разделяется такое оборудование на два вида:

• Пресс гидравлический ручной. Называется так из-за компактных размеров и специфики эксплуатации – весит всего несколько килограмм и используется, как ручной инструмент, без каких либо креплений. Его без проблем можно переносить, а опрессовка происходит вследствие рычажной тяги.
• Автоматический гидравлический пресс. Это уже стационарный станок, с помощью которого можно получить в разы большее давление, чем предыдущим агрегатом. Усилие регулируется переключателем, а активируется система кнопкой или рычагом.

Такие прессы чаще всего встречаются в автомастерских для выдавливания и установки подшипников, обжимки и опрессовки кабелей, правильных работ по металлу, ковки, штамповки или прессования отходов, от металлической стружки до создания пеллет.

Гидравлический пресс для СТО

Прессы встречаются на каждой станции технического обслуживания автомобилей. Гидропресс для автосервиса используется мастерами для:

• рихтовки элементов корпуса;
• штамповки деталей;
• выпрессовки втулок и подшипников;
• склейки под давлением.

Также такие агрегаты используются при работе с двигателем, как в сборке, так и в разборке. Гидравлические прессы для СТО имеют важное значение, ведь при их доступной стоимости и простоте использования, позволяют быстро разобрать детали или качественно собрать после ремонта. Для некоторых элементов машины максимально прочная установка, например, подшипника крайне важна, и от нее зависит безопасность водителя.

Какой мощности выбрать пресс для СТО

У пресса много параметров, которые необходимо оценить перед покупкой:

• способ установки в помещении;
• наличие манометра для контроля прикладываемого усилия;
• система автоматического возврата цилиндра, что упрощает работу оператору в физическом плане;
• тип привода нагнетания давления, от ручного до электрического;
• системы безопасности, блокирующие работу при неполадках.

Естественно, чем шире функционал имеет пресс гидравлический для СТО, тем выше его стоимость, но и скорость с эффективностью работы также увеличиваются.

Самым главным параметром, на который нужно обратить внимание, является мощность – максимальное усилие, прикладываемое штоком к требующему обработки материалу. Так, для всех работ с легковыми автомобилями хватит пресса с давлением до 30 тонн, при этом покупать меньше 15 не рекомендуется, т.к. многие десятитонники не справляются с заменой сайлентблоков на современных автомобилях. А в случае работы с грузовыми машинами или тяжелыми внедорожниками лучше выбрать пресс с максимальным давлением 100 тонн и не менее 50 тонн.

Где купить гидравлический пресс для СТО

На сайте Автомеханики  представлены модели от лучших мировых производителей, так что подобрать подходящую легко – по цене, мощности или дополнительным функциям. Компания Автомеханика предлагает всю технику, которая нужна для организации СТО, в том числе и прессы.

Что нужно для открытия СТО? Просто позвонить в Автомеханику и заказать нужную технику: быстро, недорого, с доставкой. Просто свяжитесь с менеджером и вам помогут выбрать все для эффективного бизнеса.

Гидравлический пресс | Физика

После того как Паскаль провел ряд опытов по измерению атмосферного давления, он решил сконструировать «новую машину для увеличения сил». Его изобретение позволило создать гидравлический пресс (от греческого слова «гидравликос» — водяной).

Гидравлический пресс — это машина для обработки материалов давлением, приводимая в действие сдавливаемой жидкостью.

Чтобы понять принцип действия гидравлического пресса, рассмотрим рисунок 127. На нем изображены соединенные между собой два цилиндра с поршнями, имеющими разные площади сечения S₁ и S₂. В цилиндрах находится вода или минеральное масло.Пусть F₁ и F₂ — силы, действующие на поршни со стороны находящихся на них гирь. Докажем, что жидкость в цилиндрах будет находиться в равновесии лишь тогда, когда сила, действующая на большой поршень, во столько раз превышает силу, действующую на меньший поршень, во сколько раз площадь большего поршня превышает площадь меньшего поршня. Для этого заметим, что жидкость будет оставаться в равновесии только тогда, когда давления под поршнями будут одинаковыми:

p₁ = p₂

Но каждое из этих давлений можно выразить через силу и площадь:что и требовалось доказать.

Отношение F₂/F₁ характеризует выигрыш в силе, получаемый в данной машине. Согласно полученной формуле выигрыш в силе определяется отношением площадей S₂/S₁. Поэтому, чем больше отношение площадей поршней, тем больше выигрыш в силе.

Например, если площадь малого поршня S₁ = 5 см², а площадь большего поршня S₂ = 500 см₂, то выигрыш в силе будет составлять сто раз! Установив этот удивительный факт, Паскаль написал, что с помощью изобретенной им машины «один человек, надавливающий на малый поршень, уравновесит силу ста человек, надавливающих на поршень, в сто раз больший, и тем самым преодолеет силу девяносто девяти человек». Это открытие и легло в основу принципа действия гидравлического пресса.

Устройство гидравлического пресса показано на рисунке 128. Цифрой 4 обозначен манометр, служащий для измерения давления жидкости внутри пресса; 5 — предохранительный клапан, автоматически открывающийся, когда это давление превышает допустимое значение.Действие гидравлического пресса основано на законе Паскаля. Прессуемое тело 3 помещают на платформу, соединенную с большим поршнем 2. При действии некоторой силы F₁ на малый поршень 1 в узком цилиндре пресса создается избыточное давление p = F₁/S₁. По закону Паскаля это давление передается во второй цилиндр и на поршень 2 начинает действовать сила:
Так как площадь второго поршня существенно превышает площадь первого поршня, то сила F₂ оказывается значительно больше силы F₁. Под действием силы F₂ поршень 2 начинает подниматься и сдавливает прессуемое тело.

Последующие перекачивания жидкости из узкого цилиндра в широкий осуществляются с помощью периодических нажатий на рычаг 8. После каждого нажатия рычаг следует возвращать в исходное положение. При его подъеме малый поршень перемещается вверх, клапан 6 открывается и в пространство, находящееся под поршнем, из сосуда 9 засасывается очередная порция жидкости. При опускании рычага поршень 1 перемещается вниз и сдавливаемая жидкость закрывает клапан 6; при этом клапан 7 открывается и часть жидкости переходит в широкий цилиндр.

Впервые гидравлические прессы стали применяться на практике в конце XVIII — начале XIX в. Современная техника уже немыслима без них. Они используются в металлообработке для ковки слитков, листовой штамповки, выдавливания труб и профилей, прессования порошковых материалов. С помощью гидравлических прессов получают фанеру, картон и искусственные алмазы.

1. Что такое гидравлический пресс? 2. Чем определяется выигрыш в силе, даваемый гидравлическим прессом (при отсутствии трения)? 3. Расскажите о применении гидравлического пресса. 4. На рисунке 129 изображена схема автомобильного гидравлического тормоза (1 — тормозная педаль, 2 — цилиндр с поршнем, 3 — тормозной цилиндр, 4 — тормозные колодки, 5 — тормозные барабаны, 6 — пружина). Цилиндры и трубки заполнены специальной жидкостью. Объясните принцип действия тормоза.

Что такое гидравлический пресс и как он работает?

ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС

06 апреля 2021 г.

Что такое гидравлика?

Слово «гидравлический» происходит от греческого и представляет собой комбинацию лексического значения слов «вода» и «труба». Как термин, гидравлика означает науку об использовании жидкости под определенным давлением для передачи силы и движения и управления этим поведением.

Что такое гидравлический пресс и как он работает? Что делает гидравлический пресс?

Гидравлический пресс представляет собой механический пресс, создающий сжимающее усилие за счет использования гидравлического цилиндра. Вместо механического рычага используется гидравлический рычаг.

Гидравлический пресс состоит из двух соединенных между собой цилиндров. Каждый цилиндр заполнен гидравлической жидкостью, и один больше другого. Больший цилиндр называется плунжером, а меньший – плунжером.

Поскольку жидкости плохо сжимаются, их используют в гидравлических прессах. Гидравлический пресс работает, прикладывая небольшое усилие к поршню, который проталкивает жидкость под него. Затем это давление распределяется равномерно, поднимая баран. Давление, создаваемое плунжером и поршнем, раздавливает предмет, помещенный между ними.

Преимущества гидравлической системы

Гидравлические системы — это системы, которые работают бесшумно.

Дают возможность работать под очень высоким давлением.

Благодаря гидравлическому маслу, используемому в качестве жидкости, все элементы смазываются.

Гидравлическая жидкость позволяет выделяемому теплу распространяться в окружающую среду.

Элементы гидравлического контура имеют длительный срок службы.

Скорость можно регулировать даже в движении.

Недостатки системы гидравлического пресса

Расход гидросистемы невысокий, элементы контура работают с малой скоростью.

Гидравлическая жидкость чувствительна к высокой температуре, и поскольку в качестве жидкости используется масло, эта температура не должна превышать 50 градусов.

Гидравлическая жидкость также чувствительна к воздуху, образование в ней воздуха вызывает шум и вибрацию, что нарушает баланс скоростей.

Поскольку элементы контура гидравлической системы работают под очень высоким давлением, они должны изготавливаться очень прочно, что приводит к высоким затратам.

Что такое гидравлический пресс, для чего он используется?

Пресс гидравлический; Это машина для дробления, выравнивания, сжатия, склеивания, формования и покрытия материалов. Материалы, подлежащие обработке, наносят, помещая их на пластину или платформу внутри пресса. Применение гидравлических прессов имеет очень широкую область применения, они используются во многих отраслях промышленности. Это машины, которые обеспечивают простоту использования.

Существует известный канал на YouTube под названием «Канал гидравлического пресса», принадлежащий финскому владельцу мастерской, и на канале гидравлического пресса публикуется множество видеороликов о гидравлических прессах.

Продажа гидравлических прессов

Прессы, используемые в ремонтных, производственных и сборочных работах в самых различных областях, производятся разными марками и разными компаниями. Они оснащены функциями, подходящими для области использования, и спроектированы соответствующим образом. По этой причине цены на гидравлические прессы очень разные.

Вы можете найти б/у гидравлический пресс на продажу или купить новый.

Электрический гидравлический пресс

Электрические гидравлические прессы используются для различных задач металлообработки. Эти электрические гидравлические прессы имеют мощные механизмы и выдающуюся эффективность; они вполне подходят для промышленных операций с металлом и являются бюджетной альтернативой.

Существуют малые гидравлические прессы и большие гидравлические прессы. Вы можете выбрать удобный для своей работы.

Для чего используется гидравлический жим лежа?

Гидравлический жим лежа чрезвычайно удобен для выполнения множества небольших задач по жиму. Это полезный инструмент для решения широкого круга задач, от запрессовки подшипников до снятия и установки шестерен и других элементов с запрессовкой. Каждый гидравлический настольный пресс с цилиндром грузоподъемностью до 10 тонн обеспечивает достаточное усилие для тяжелого прессования и удобно помещается в небольшом пространстве любой мастерской.

Доля :

Категории

Подготовлено

Т-Софт
Электронная коммерция.

Как работает гидравлический пресс?

Опубликовано — 18 октября 2017 г. / Обновлено — 26 марта 2019 г.

Если вы работаете в промышленной среде, вы, возможно, уже сталкивались с гидравлическим прессом . Это оборудование используется во множестве различных операций, таких как прессование металлических предметов в лист металла, истончение стекла, дробление автомобилей и изготовление порошков. Гидравлический пресс можно использовать для удовлетворения потребностей большинства промышленных сред.

Итак, как работает гидравлический пресс?

Гидравлический пресс содержит два цилиндра, соединенных друг с другом. Каждый цилиндр содержит гидравлическую жидкость, и один цилиндр больше другого. Цилиндр большего размера известен как поршень , а цилиндр меньшего размера известен как поршень .

Жидкости плохо сжимаются, поэтому их используют в гидравлических прессах. Гидравлический пресс работает, прижимая небольшое усилие к поршню, который давит на жидкость под ним. Затем это давление распределяется равномерно, что, в свою очередь, поднимает поршень. Затем давление между плунжером и плунжером раздавливает предмет, помещенный между ними.

Это работает благодаря Закону Паскаля , согласно которому давление в большем цилиндре (поршень) остается таким же, как и давление в меньшем цилиндре (плунжер).

Чтобы увидеть гидравлический пресс в действии, взгляните на Канал гидравлического пресса , который полностью посвящен дробящей силе различных гидравлических прессов.