Высоколегированная сталь

Высоколегированные стали – это железоуглеродистые сплавы с содержанием легирующих добавок более 10% и до 50%, а железа – свыше 45%.

Легирующие элементы образуют с железом химические связи, что существенно влияет на свойства материала и улучшает его качество. Химические добавки вводятся в сплав с учетом его назначения и необходимых характеристик, например:

• жаростойкость увеличивают Al, Si, Co;
• красностойкость – Mo;
• плотность – Ti, V;
• кислотоупорность – Si;
• прочность, износостойкость – Cr, V, Ti, Ni, Mn;
• твердость – Cr, V;
• упругость – Cr;
• стойкость к температурным расширениям – W;
• антикоррозионные качества – Ni, Mo, Ti, Cr;
• устойчивость перед ударными нагрузками – Mn, Co;
• прочность молекулярной решетки – W.

Сферы применения

Сложно переоценить, что значит высоколегированная сталь для нефтяной и химической промышленности, энергетики, машино- и авиастроения. Из таких сплавов производятся конструкции, используемые в агрессивных средах и при температурных перепадах. В газовой промышленности применяются коррозиестойкие легированные стали с содержанием углерода, уменьшенным до 0,12%. Элементы из окалиностойких сплавов используются в печах и в роли нагревательных элементов.

Классификация

Такие сплавы классифицируются:

• По структуре – бывают аустенитные, аустенитно-ферритные и ферритные, аустенитно-мартенситные и мартенситные. Наиболее популярные аустенитные составы. Содержание легирующих веществ у них достигает 55%. В качестве основных компонентов используются хром (18%) и никель (до 8%). Остальные примеси вводятся в зависимости от необходимых свойств материала.
• По преобладающей составляющей – сплавы на никелевой основе (50% Ni или более) и на железоникелевой (свыше 65% Fe и Ni в соотношении 1,5:1).
• По свойствам – коррозиестойкие, жаростойкие, жаропрочные.
• По доминирующему компоненту, которым легировали сплав, – хромистые, хромомарганцевые, хромоникелевые.
• По тепловым характеристикам:

1. элинвар (Х8Н36) – имеет стабильный модуль упругости и рабочий температурный диапазон от -50 до +100 °С, используется для изготовления часовых пружин и деталей измерительных приборов;
2. инвар (И36) – не склонен к температурным расширениям, применяется для изготовления эталонных деталей и калибровочных элементов;
3. платинит (ЭН42) – по тепловому расширению идентичен стеклу, используется для производства электродов ламп накаливания.

• По магнитным свойствам – магнитные (магнитомягкие и магнитотвердые) и немагнитные.

Марки высоколегированных сталей

Характеристики

Свойства высоколегированных сталей зависят от марки, формулы сплава, легирующих веществ и их процентного содержания. При помощи термообработки и легирования определенными компонентами материалам придаются необходимые характеристики:

• прочность;
• твердость;
• сопротивление ползучести при нагреве;
• упругость;
• пластичность;
• устойчивость к деформации, истиранию, коррозии, износу;
• жаростойкость;
• жаропрочность;
• другие требуемые качества.

Например, по технологии штампосварки из таких сплавов производят изделия, выдерживающие сверхнизкие температуры до -253 °С. При обработке кремнием получают ферросилиды, устойчивые к кислотным средам.

Все легированные сплавы пригодны к сварке и другим видам обработки. Главное – учитывать состав стали и ее свойства, использовать подходящий режим нагрева и четко соблюдать технологию. Чтобы получить надежное соединение, следует учитывать малую теплопроводность высоколегированных сплавов, их значительное электрическое сопротивление и склонность к линейному расширению.

Компания «Металлист» выполняет комплекс услуг по обработке высоколегированной стали:

• лазерная резка металла;
• плазменная резка металла;
• гибка металла;
• слесарные работы по металлу;
• порошковая покраска изделий из металла.

Высоколегированные стали. В наличии и под заказ

Главная

|

Ассортимент

|
Высоколегированные стали

Легированная сталь – это сталь, в состав которой входят различные легирующие элементы, повышающие уровень коррозионной стойкости и придающие сплаву прочие полезные свойства, например, износостойкость, способность работать в условиях высоких температур без потери прочности и другие.

К основным легирующим элементам относятся хром и никель. Наряду с ними используются марганец, титан, молибден, медь и другие компоненты, добавляемые в сплав для получения нужных характеристик материала. Легирующая составляющая подбирается в зависимости от назначения сплава.

По процентному содержанию легирующих компонентов стальные сплавы бывают низколегированными (до 2,5%), среднелегированными (2,5-10%) и высоколегированными (более 10%).

Легированные и высоколегированные стали применяются для изготовления изделий бытового и промышленного назначения. Например, высоколегированная сталь находит широкое применение в энергетике, машиностроении, нефтехимической, авиационной и многих других отраслях промышленности. Она используется для производства всевозможных деталей и конструкций, работающих в неблагоприятных условиях: агрессивных газовых средах, при высоких или, напротив, крайне низких температурах, в режиме повышенных механических нагрузок.

По своим свойствам высоколегированная сталь разделяется на 3 группы:

• Коррозионностойкая, предназначенная для изготовления изделий, эксплуатирующихся в обычных атмосферных условиях и слабоагрессивных средах;
• Жаростойкая, способная противостоять коррозии в сложных условиях. Применяется для производства деталей, работающих в агрессивных средах при повышенных температурах;
• Жаропрочная, сохраняющая механическую стабильность в условиях высокотемпературного режима эксплуатации.

Каждая из этих групп включает в себя подгруппы, объединяющие сходные по структуре материалы. Структура определяется химическим составом, например, количественным содержанием ферритизатора хрома, аустенитизатора никеля и других легирующих добавок.

Предлагаем поставки высоколегированной стали

Наша компания «СТАЛЬПРОМ» более 10 лет осуществляет деятельность по поставкам металлопроката на российском рынке. У нас можно купить легированную сталь различных марок по выгодным ценам. Организуем доставку продукции по территории РФ и в Казахстан в любое удобное для Вас время транспортом компаний-партнеров. По интересующим Вас вопросам Вы можете обратиться, позвонив по номерам телефонов, указанным на нашем сайте.

Разница между низколегированной сталью и высоколегированной сталью

Легированная сталь — это сталь, легированная различными элементами в общем количестве от 1,0% до 50% по весу для улучшения ее механических свойств. Легированные стали подразделяются на две группы: низколегированные стали и высоколегированные стали.

Высоколегированная сталь

Высоколегированная сталь характеризуется высоким процентным содержанием легирующих элементов. Нержавеющая сталь — это высоколегированная сталь, содержащая не менее 12 процентов хрома. Нержавеющая сталь делится на три основных типа: мартенситную, ферритную и аустенитную. Мартенситные стали содержат наименьшее количество хрома, известны высокой прокаливаемостью и в основном используются для изготовления столовых приборов. Ферритные стали содержат от 12 до 27 процентов сплава хрома и никеля и подходят для использования в автомобилях и промышленном оборудовании. Аустенитные стали содержат большое количество никеля, углерода, марганца или азота и обычно обладают самой высокой коррозионной стойкостью. Аустенитные стали в основном используются для хранения агрессивных жидкостей и горнодобывающего, химического или фармацевтического оборудования.

Низколегированная сталь

Среди легированных сталей, когда содержание Ni, Cr, Mo и других легирующих элементов составляет менее 10,5%, известны как низколегированные стали. Низколегированные стали имеют гораздо меньший процент легирующих элементов, обычно от 1 до 5 процентов. Эти стали имеют очень разную прочность и применение в зависимости от выбранного сплава. Высокопрочные низколегированные (HSLA) стали или микролегированные стали предназначены для обеспечения лучших механических свойств и/или большей устойчивости к атмосферной коррозии, чем у обычного углерода стали в обычном смысле.

Легированная сталь может далее классифицироваться как

• Низколегированная сталь : в которой сумма всех легирующих элементов < 5%
• Высоколегированные стали : в которых сумма всех легирующих элементов > 5%

Использование легированной стали

Легированная сталь используется в основном в автомобильной промышленности и в производстве деталей машин. Легированная сталь может использоваться в технологической зоне, где углеродистая сталь имеет ограничения, ниже приведены некоторые области применения легированной стали:

• Высокотемпературные работы, такие как нагревательные трубы, котельные трубы из легированной стали
• Низкотемпературные услуги, такие как криогенное применение
• Очень высокая прижимная машина, такая как паровой коллектор
• Используется в конструкции самолетов и тяжелых транспортных средств для коленчатых валов, распределительных валов и карданных валов и т. д.
• General Engg и основа пресс-формы.

Здесь вы можете увидеть распространенные марки легированной стали, с которыми вы столкнетесь.

• Для труб: ASTM A335 Gr P1, P5, P11, P9
• Для кованых фитингов: ASTM A234 Gr.WP5, WP9, WP11
• Для кованых фитингов: ASTM A182 F5, F9, F11 и т. д.

Легированные марки стали

4340
Характеристики: АМС 6359, АМС 6414, АМС 6415
Форма: плоский стержень, плита, круглый стержень
300M
Технические характеристики: AMS 6257, MIL-S-8844, AMS 6417, AMS 6419, AMS 2300, BMS 7-26 Type 1, GE S400, GE S1000
Форма: плоский пруток, круглый пруток
4330 M
Технические характеристики: AMS 6411, AMS 6427, BMS 7-122, AMS 2300, GE S400, GE S1000
Форма: плоский пруток, круглый пруток
9310
Характеристики: АМС 6265, АМС 6260
Форма: Круглый пруток
HP9-4-30
Спецификации: AMS 6526 (кроме N&T), EMS 96247
Форма: круглый пруток, кованый пруток
АЗОТИРОВАНИЕ 135
Характеристики: АМС 6470, АМС 6471, АМС 6472
Форма: Круглый брусок
h21
Характеристики: АМС 6485, АМС 6487, АМС 6488
Форма: Круглый пруток

Свойства легированной стали

	МАТЕРИАЛ			ХИМИЯ								Применение
AISI/ASTM	ЕН	ДИН	ДЖИС	С	СИ	Мн	Р	С	Кр	Вт	Пн
4340	ЕН24	40NiCrMo84		0,40	0,25	0,65	0,03	0,04	1,2	1,5	0,37	Используется в конструкции самолетов и большегрузных транспортных средств для изготовления коленчатых валов, зубчатых валов, распределительных валов, карданных валов и т. д.
52100	ЕН31	100Cr6		0,45	0,25	0,8	0,03	0,03				Общее машиностроение и формовочная основа.
	ЕН353	20NiCrMo5		.20 МАКС	.35 МАКС	.50 — 1.00	.040	.040	.75 — 1.25		.08 — .15	Обработка компонентов.
8620	С620	21NiCrMo2		0,20	0,80	1,70	0,020-0,025	0,010-0,015	1,50		0,70	Обработка компонентов.
4140	4140	42CrMo4		.38 — .43	.20 — .35	.75 — 1.00	.035	.035	.80 — 1.10			Обработка компонентов.
	16Mncr5	16MnCr5		.14 — .19	.15 — .40	1,00 -1,30	.035 МАКС	.035 МАКС	.80- 1.10			Обработка компонентов.
5120	20Mncr5	20MnCr5		.17 — .22	.10 — .35	1,10 — 1,40	.035	.035	1,00 — 1,30			Обработка компонентов.

Легирующие элементы

Обычно используемые легирующие элементы:

• Хром – повышает устойчивость к коррозии и окислению. Повышает прокаливаемость и износостойкость. Повышает жаропрочность.
• никель – увеличивает способность к закалке. Улучшает прочность. Повышает ударную вязкость при низких температурах.
• Молибден – повышает способность к упрочнению, твердость при высоких температурах и износостойкость. Усиливает действие других легирующих элементов. Устранение отпускной хрупкости сталей. Повышает жаропрочность.
• Марганец – Увеличивает способность к закалке. В сочетании с серой снижает ее неблагоприятное воздействие.
• Ванадий – повышает способность к упрочнению, твердость при высоких температурах и износостойкость. Улучшает сопротивление усталости.
• Титан – Сильнейший карбидообразователь. Добавляется в нержавеющие стали для предотвращения осаждения карбида хрома.
• Кремний – удаляет кислород при производстве стали. Улучшает прочность. Повышает твердость
• Бор – Увеличивает способность к закалке. Производит мелкий размер зерна.
• Алюминий – образует нитрид в азотирующих сталях. Производит мелкую зернистость при литье. Удаляет кислород при плавке стали.
• Кобальт – повышает термостойкость и износостойкость.
• Вольфрам – повышает твердость при повышенных температурах. Уточняет размер зерна.

Роль легирующих элементов

В зависимости от количества легирующих элементов изменяются следующие свойства материала, такие как

• Коррозионная стойкость
• Прокаливаемость
• Обрабатываемость
• Устойчивость к высоким или низким температурам
• Пластичность
• Прочность
• Повышенная износостойкость
• Улучшенная свариваемость

Тип по сплаву

Легированная сталь часто классифицируется по типу сплава и его концентрации. Вот несколько наиболее распространенных добавок к легированной стали:

• Алюминий удаляет из стали кислород, серу и фосфор.
• Висмут улучшает обрабатываемость.
• Хром повышает износостойкость, твердость и ударную вязкость.
• Кобальт повышает стабильность и способствует образованию свободного графита.
• Медь улучшает закалку и коррозионную стойкость.
• Марганец повышает прокаливаемость, пластичность, износостойкость и жаропрочность.
• Молибден снижает концентрацию углерода и повышает прочность при комнатной температуре.
• Никель повышает прочность, коррозионную стойкость и стойкость к окислению.
• Кремний повышает прочность и магнетизм.
• Титан повышает твердость и прочность.
• Вольфрам повышает твердость и прочность.
• Ванадий повышает ударную вязкость, прочность, коррозионную стойкость и ударопрочность.

Что прочнее: углеродистая или легированная сталь?

Углеродистая сталь не является нержавеющей сталью, поскольку она относится к легированным сталям. Как следует из названия, в стали увеличивается содержание углерода, что делает ее более твердой и прочной за счет применения термической обработки. Однако добавление углерода делает сталь менее пластичной.

Что подразумевается под нелегированной сталью?

Эти стали характеризуются главным образом своими эксплуатационными механическими свойствами. … Они в основном состоят из нелегированных или легированных сталей, содержащих бор, марганец, кремний, никель, хром, молибден или комбинацию этих элементов.

Какие существуют типы легированной стали?

Однако термин «легированная сталь» является стандартным термином, относящимся к сталям с преднамеренно добавленными другими легирующими элементами в дополнение к углероду. Обычные сплавы включают марганец (наиболее распространенный), никель, хром, молибден, ванадий, кремний и бор.

Насколько прочна легированная сталь?

Нержавеющая сталь – из сплава стали, хрома и марганца получается коррозионно-стойкий металл с пределом текучести до 1560 МПа и пределом прочности при растяжении до 1600 МПа. Как и все виды стали, этот сплав обладает высокой ударопрочностью и имеет средний балл по шкале Мооса.

Какой металлический сплав самый прочный в мире?

Новый сплав на основе магния как самый прочный и легкий металл в мире, который изменит мир. Исследователи из Университета штата Северная Каролина разработали материал с использованием магния, который легкий, как алюминий, но такой же прочный, как титановые сплавы. Этот материал имеет самое высокое отношение прочности к весу, известное человечеству.

Существует целый мир стали и металлов. Нажмите на приведенные ниже статьи, чтобы узнать о различиях и узнать больше.

• Разница между низколегированной и высоколегированной сталью
• Различия между 52100 и E52100 Сталь
• Различия между нержавеющей сталью 304 и 316
• Различия между A358 и A312
• Разница между инконелем и инколой
• Разница между монелем и инконелем
• Разница между Hastelloy и Inconel
• Разница между Inconel 625 и 825
• Разница между Inconel 600 и 625
• Разница между Inconel 625 и 718
• Разница между монелью 400 и 500
• Разница между инконелем и монелем
• Разница между Inconel 600 и 601
• Разница между Inconel 600 и 800
• Разница между инконелем и нержавеющей сталью
• Разница между Inconel и Nimonic
• Разница между инконелем и титаном
• Разница между дуплексом и инконелем
• Разница между Inconel 825 и Incoloy 825
• Разница между Inconel 625 и Incoloy 625
• Разница между Inconel 800 и Incoloy 800
• Разница между Inconel X750 и Inconel 718
• Разница между монелем и инконелем 625
• Разница между никелем и инконелем
• Разница между Inconel 600 и 718
• Разница между Inconel 825 и 925
• Разница между Inconel и SS 316
• Разница между трубой PSL1 и PSL2
• Джиндал Пайпс Лимитед
• Размеры трубы из нержавеющей стали
• Таблица веса трубы из нержавеющей стали
• Трубы из углеродистой стали, размеры
• Трубы из нержавеющей стали, размеры
• Трубы из легированной стали размером

Куплю

Инконель 600 трубка?
Трубка из сплава 600?

Проверить цену Inconel 600 Tube в Индии

Нажмите на продукты ниже, чтобы проверить последний прайс-лист

• Труба из инконеля
• Труба инконель 600
• Труба инконель 625
• Труба из хастеллоя
• Труба Hastelloy C276
• Труба API 5L X42
• Труба из нержавеющей стали
• Труба из нержавеющей стали 304
• Труба из нержавеющей стали 316L
• Дуплексная труба
• Титановая труба

• Трубка из инконеля
• Инконель 600 Трубка
• Инконель 625 Трубка
• Трубка из хастеллоя
• Трубка Hastelloy C276
• Монель 400 Трубка
• Трубка из нержавеющей стали
• Трубка из нержавеющей стали 304
• Трубка из нержавеющей стали 316L
• Дуплексная трубка
• Титановая трубка

• Никелевая трубка
• Инконель 600 Трубка
• Инконель 625 Трубка
• Поставщики труб из инколой
• Трубка Hastelloy C276
• Трубка из монеля 400
• Трубка из нержавеющей стали
• Трубка из нержавеющей стали 304
• Трубка из нержавеющей стали 316L
• Дуплексная трубка
• Титановая трубка класса 2

• Круглый прут из инконеля
• Круглый пруток из инконеля 600
• Круглый пруток из инконеля 625
• Круглый стержень из хастеллоя
• Круглый пруток Hastelloy C276
• Инконель 718 Круглый пруток
• Круглый пруток из монеля 400
• Круглый пруток из сплава 600
• Круглый пруток из сплава 625
• Круглый пруток из сплава C276
• Круглый пруток из сплава 400
• Круглый титановый стержень

• Пластина из инконеля
• Пластина из инконеля 600
• Пластина из инконеля 625
• Пластина из хастеллоя
• Пластина Hastelloy C276
• Пластина из монеля
• Пластина монель 400
• Пластина из сплава 600
• Пластина из сплава 625
• Пластина из сплава C276
• Пластина из сплава 400
• Титановая пластина

• Болты из инконеля
• Инконель 600 Болты
• Инконель 625 Болты
• Болты из хастеллоя
• Болты Hastelloy C276
• Инконель 718 Болты
• Монель 400 Болты
• Титановые болты
• Крепеж Hastelloy
• Винты из монеля
• Гайки из инконеля
• Болты из нержавеющей стали

Разница между низколегированной сталью и высоколегированной сталью

Основное различие между низколегированной сталью и высоколегированной сталью заключается в том, что низколегированная сталь содержит менее 0,2% легирующего элемента, тогда как высоколегированная сталь имеет более 5 % легирующего элемента .

Сплав представляет собой смесь двух или более элементов. Его получают путем смешивания металла с некоторыми другими элементами (металлами, неметаллами или обоими) для получения материала с улучшенными свойствами по сравнению с исходным металлом. Низколегированная и высоколегированная сталь представляют собой два типа сплавов железа.

СОДЕРЖАНИЕ

1. Обзор и ключевые отличия
2. Что такое низколегированная сталь
3. Что такое высоколегированная сталь
4. Сравнение бок о бок — низколегированная сталь и высоколегированная сталь в табличной форме
5. Резюме

Что такое низколегированная сталь?

Низколегированная сталь — это разновидность легированной стали, свойства которой улучшены по сравнению с углеродистой сталью. Например, этот сплав обладает лучшими механическими свойствами и большей коррозионной стойкостью, чем углеродистая сталь. Содержание углерода в низколегированной стали составляет менее 0,2%. Легирующие элементы, кроме углерода, включают Ni, Cr, Mo, V, B, W и Cu.

Рисунок 01: Сталь

В большинстве случаев процесс производства этих легированных сталей включает термообработку и отпуск (для нормализации). Но теперь он, как правило, включает закалку и отпуск. Кроме того, почти все материалы из низколегированной стали поддаются сварке. Однако материал иногда требует предварительной или послесварочной обработки (во избежание растрескивания).

Некоторые преимущества низколегированной стали включают следующее:

1. Предел текучести
2. Сопротивление ползучести
3. Стойкость к окислению
4. Стойкость к водороду
5. Низкотемпературная пластичность и др.

Кроме того, этот материал очень полезен в промышленности, но при температурах ниже 580°C. Если температура выше, этот материал больше не подходит из-за отсутствия достаточной стойкости к окислению, чтобы выдерживать высокие температуры.

Что такое высоколегированная сталь?

Высоколегированная сталь представляет собой легированную сталь, которая содержит более 5% легирующей стали. В отличие от низколегированной стали, легирующими элементами для высоколегированной стали являются хром и никель. Одним из хорошо известных примеров этого типа материала является нержавеющая сталь.

Рисунок 02: Цепь из нержавеющей стали

Хром придает стали тонкий оксидный слой на стальной поверхности. Мы называем его скрытым слоем, потому что этот слой задерживает коррозию металла. Кроме того, производители обычно добавляют большое количество углерода и марганца, чтобы придать стали аустенитный характер. Кроме того, этот материал дороже низколегированной стали.

В чем разница между низколегированной сталью и высоколегированной сталью?

Как низколегированная, так и высоколегированная сталь обладают улучшенными свойствами по сравнению с углеродистой сталью. Однако ключевое различие между низколегированной сталью и высоколегированной сталью заключается в том, что низколегированные стали содержат менее 0,2% легирующего элемента, тогда как высоколегированные стали содержат более 5% легирующего элемента.

Схема простого сварочного инвертора — электросхема инверторного сварочного аппарата

Схема простого сварочного инвертора разделяется на силовую, то есть как раз ту, которая выдает ток на дугу, и управляющую части. Инвертор по сути своей – это блок питания, достаточно мощный, позволяющий поддерживать работу дуги. По рабочим схемам напоминает импульсный блок питания, у них весьма схожая работа по преобразованию энергии.

По какому принципу работает электросхема инверторного сварочного аппарата?

Схема работает по тому же принципу, что и, например, блок питания в персональном компьютере. В процессе работы происходит преобразование тока и напряжения, причем несколько раз и в разных параметрах.

В работе прослеживаются несколько четких этапов:

1. Напряжение в розетке составляет 220V, поэтому сначала происходит выпрямление переменного напряжения.
2. Вступает в работу преобразователь, постоянное напряжение переводится в переменные высокие частоты.
3. Напряжение высокой частоты постепенно понижается до нужных значений.
4. В свою очередь, на этом этапе, уже пониженное напряжение нуждается в выпрямлении.

Весь процесс кажется немного нелогичным, но у этого есть свои причины.

Ранее в сварочных инверторах использовались трансформаторы, очень мощные, работающие за счет обмотки трансформатора и имеющие, из-за этого, размеры и вес, делающие сварочные аппараты громоздкими и неудобными в применении.

Инверторные же аппараты удалось существенно уменьшить и облегчить с помощью увеличения частоты работы до 70-80 кГц и удешевить, поскольку меди на обмотку и других материалов уходит в разы меньше.

Схема инвертора

Электросхема сварочного инвертора состоит из транзисторов, мощных, берущих на себя большую часть работы. Частота тока в сети составляет всего 50 Гц, транзисторы же переключаются с высокой частотой, поэтому необходимо обеспечить их подачей постоянного напряжения. Вот тут и вступает в работу выпрямитель, как раз занимающийся тем, чтобы поступающий ток имел постоянные параметры.

Достигается этот эффект диодным мостом и фильтрующими конденсаторами. Диодный мост очень мощный, поэтому есть необходимость ставить его в паре с охлаждающим радиатором. На нем, в свою очередь, установлен предохранитель от перегревания, который при достижении критических температур размыкается. Необходим он для того, чтобы избежать поломки прибора от перегрева. Таким образом, на первом этапе мы получаем на выходе с выпрямителя постоянный ток, имеющий значение более 220V.

Важным элементом схемы является фильтр электромагнитной совместимости, ставится он перед выпрямителем и защищает сеть от высокочастотных помех, появляющихся из-за работы инвертора.

Сам инвертор состоит из двух транзисторов на радиаторах для контроля тепла. Для понижения же напряжения схема простого сварочного инвертора успешно работает с трансформатором высокой частоты. Далее транзисторы коммутируют постоянное напряжение через обмотку трансформатора, величины достигают примерно 340V.

Если совсем по-простому, то роль трансформатора в том, что первичная обмотка выдает большое напряжение и маленький ток, а с вторичной обмотки уходит меньшее напряжение, но максимальный ток, показатели могут быть около 120 ампер.

Выходной выпрямитель – это диоды с высокими показателями быстродействия, сдвоенные, с общим катодом. Электросхема инверторного сварочного аппарата нуждается в именно быстродействующих диодах, суть их работы в том, что они очень шустро открываются и закрываются, нужно это для того, чтобы защитить сами диоды и весь прибор от перегревания и выхода из строя.

Когда инвертор включается, начинают заряжаться конденсаторы, поскольку в этот момент зарядный ток очень велик, настолько, что может вывести из строя диодные мосты, то применяется схема ограничения заряда, еще она называется «мягкий пуск». Работа его основывается на резисторе, имеющем высокое сопротивление, как раз он и принимает на себя основной удар и отвечает за ограничение тока в схеме.

Самостоятельный подход к ремонту и эксплуатации

Самые важные элементы схемы уже описаны, остается лишь добавить, что сварочный инвертор — прибор не очень сложный, при желании и заинтересованности его можно собрать своими руками. По запросу: схемы сварочных инверторов скачать, можно найти огромное количество готовых схем и видеороликов о самостоятельной сборке сварочных инверторов и их ремонте на нашем сайте.

Если вы понимаете сам принцип работы аппарата, то, достав нужные запчасти, можно очень экономно подойти к вопросу, покупать ли инвертор, чинить его самим или отнести в мастерскую.

Поделитесь со своими друзьями в соцсетях ссылкой на этот материал (нажмите на иконки):

Ремонт сварочных инверторов своими руками: диагностика и методы устранения

Когда ломается сварочный аппарат, срываются планы по работе. Требуется найти причину поломки и устранить ее. Если оборудование уже не на гарантии, не обязательно обращаться в сервисный центр. Некоторые проблемы можно распознать и отремонтировать своими силами. В статье мы рассмотрим возможные неисправности в разных инверторных аппаратах, способы диагностики и методики ремонта. Так же затронем, какие лучше покупать сварочные аппараты, чтобы реже сталкиваться с их поломками.

В этой статье:

• Устройство инверторного сварочного аппарата
• Диагностика поломок инверторных сварочных аппаратов
• Конкретные признаки неисправности и способы ремонта
• Советы при сварке

Устройство инверторного сварочного аппарата

Чтобы повысить шансы на успех при ремонте сварочного аппарата, нужно немного разобраться в его устройстве. Все виды оборудования для ММА, TIG и MIG сварки имеют общий инверторный блок, только в случае ручной дуговой сварки процесс ведется плавящимся электродом в обмазке, а у аргоновой горелки предусматривается неплавящийся вольфрамовый электрод и канал для подачи защитного газа. У полуавтоматов дополнительно есть барабан и подающий механизм.

Инверторный блок, выдающий преобразованный постоянный ток для сварки, состоит из следующих элементов:

Первичного выпрямителя. Представляет собой диодный мост, выпрямляющий поступающий из розетки в аппарат ток. Чтобы мост не перегревался, в нем есть термодатчик, отсекающий цепь при достижении 90 градусов. Воздушное охлаждение реализовано в виде приточного вентилятора.

Основным элементом выступает плата управления с ключами. Это транзисторные ключи типа Mosfet или более современные — IGBT. Содержат по 2 или по 4 ключа, соответственно делятся на полумостовые и мостовые. Обеспечивают экономичный расход электроэнергии, нагрузку и тонкие настройки сварочного тока.

Суть работы инвертора заключается в получении от сети переменного тока с частотой 50 Гц, его выпрямления, преобразования снова в переменный, но с уже повышенной во много раз частотой. На выходе ток снова выпрямляется и сварка ведется постоянным током.

Диагностика поломок инверторных сварочных аппаратов

Когда сварочный аппарат не работает, из него пошел дым, ощущается запах гари, необходима диагностика. В домашних условиях это делается так:

• 
  Отключите аппарат от сети

• 
  Выкрутите винты боковой крышки

• 
  Осмотрите платы, конденсаторы, транзисторы, клеммы

• 
  Подергайте провода рукой

Искать необходимо черные следы (если что-то сгорело) или слабый, болтающийся контакт. Чаще всего инверторы перестают работать по причине перегорания одного из элементов. Тогда аппарат полностью не включается или гудит, но не варит. Задача — найти проблемный модуль и заменить его или восстановить контакт.

Если визуальный осмотр ничего не дал, диагностика продолжается при помощи мультиметра. Не специалисту нельзя лезть в инвертор, находящийся под напряжением. Проверка сопротивления и заявленных параметров по напряжению и силе тока — это удел мастеров. Любителю можно только прозвонить отключенную от питания электросхему.

Для этого установите переключатель в мультиметре в режим прозвона. Часто он обозначен колокольчиком или иконкой проверки целостности цепи. В зависимости от радиодетали, которую вы планируете проверять, применяется различные способы проверки, а также выбор параметров на мультиметре. В общем смысле необходимо один контакт детали прислонить в одному щупу, а другой — к другой. На экране мультиметра должна загореться единица (контакт есть или иное обозначение). Если на дисплее нули, вы нашли сгоревший элемент (зависит от вида радиодетали).

Его нужно выпаять и заменить на новый с аналогичной маркировкой. Пайку лучше производить станцией с оловоотсосом, чтобы не залить припоем соседние контакты, создав дорожку для короткого замыкания после включения:

• 
  Нагрейте ножки сгоревшего элемента и расшевелите его в печатной плате, извлеките наружу

• 
  Обезжирьте место соединения канифолью

• 
  Вставьте новый элемент в отверстия печатной платы

• 
  Подайте припой и дождитесь его застывания

Чтобы прозвонить тестером диодные мосты, их, как правило, предварительно потребуется выпаять из общей схемы, т.к. порой они запараллелены, что не дает возможности верного определения неисправного моста.

Это общие принципы диагностики и ремонта. Далее рассмотрим поломки разной степени сложности, возможные причины и способы устранения.

Конкретные признаки неисправности и способы ремонта

Поломки сварочного инвертора можно разделить по степени сложности. Некоторые вполне реально устранить своими руками в домашних условиях.

Сварочный инвертор искрит, но не варит

СкрытьПодробнее

Проблема характеризуется отсутствием сварочной дуги, но небольшой контакт проявляется при проведении электродом по изделию. Это простая поломка, связанная со слабым соединением. Проверьте жесткость присоединения сварочного кабеля и массы к гнездам в аппарате. Если они болтаются, закрепите. Проверьте присоединение массы к изделию. Если это самодельный крючок — лучше прихватите его сваркой. Даже в случае использования «крокодила» пошевелите его, чтобы улучшить контакт.

Искрить электрод может по причине неверно выбранной силы тока. Иногда «крутилка» случайно сбивается при перестановке аппарата, если задеть ее одеждой. Чтобы такого не происходило, используйте инверторы с защитным экраном, закрывающим панель управления. Такой есть, например у аппарата для сварки EWM PICO 160 CEL PULS ММА

Искрить, но не варить инвертор может из-за слабого входящего напряжения. Проверьте тестером показания в розетке. Если они ниже 220 В, то поможет стабилизатор напряжения или сварочные аппараты, рассчитанные на работу с пониженным входящим током. Например сварочный инвертор РЕСАНТА САИ-220 варит при входном напряжении 140 В. Конечно, 220 А он не выдает при заниженных параметрах входящего тока, зато получится приварить листы железа к воротам, сварить бак для дачи и пр.

Чем больше просадка напряжения, тем ниже сварочный ток. Вот таблица напряжения на плату при сварке инвертором с пределом 160 А, показывающая взаимозависимость параметров.

Длинный сетевой провод приводит к повышенному сопротивлению и снижает входящий ток. Здесь поможет переподключение в более близкую розетку коротким проводом или использование инверторов, рассчитанных на пониженное напряжение.

Длинные сварочные кабеля массы и электрододержателя тоже выступают повышенным сопротивлением, снижая силу тока. Попробуйте подсоединить короткие кабеля 3-4 м и повторить возбуждение дуги.

Электрод прилипает к металлу

СкрытьПодробнее

Электрод может прилипать по тем же причинам, что и искрить: низкий сварочный ток, длинный сетевой провод и сварочные кабеля, пониженное напряжение в сети. Но порой такое случается при сварке тонкого металла. Сварочный ток 60-80 А прожигает металл, а низкий 30-50 А вызывает прилипание электрода.

Тогда выбирайте сварочный инвертор с функцией антизалипание. Например ESAB BUDDY ARC нем есть специальный режим, который при пониженных рабочих токах «чувствует» момент прилипания электрода и кратковременно подает повышенный ток. Действие длится секунду, после чего сила тока спадает до установленной сварщиком. Этого достаточно, чтобы электрод не прилип, а металл не прожегся.

Не регулируется ток

СкрытьПодробнее

Когда невозможно изменить силу тока, дело в самом переключателе. Он неисправен механически или по электрической части. Снимите пластиковую «крутилку» и попробуйте провернуть шток пассатижами.

Если регулятор не реагирует, значит нужно прозвонить его контакты мультиметром. В случае обрыва регулятор меняют целиком, отпаяв клеммы и выкрутив его из корпуса. Установите новый регулятор и проверьте работу аппарата.

Почему сварочный аппарат включается, но не варит

СкрытьПодробнее

Если лампочка «Сеть» горит и гудит вентилятор, но сварочный аппарат не варит, скорее всего, он перегрелся. У каждого инвертора есть своя продолжительность включения(ПВ) или продолжительность нагрузки (ПН). Она указывается в % и означает, сколько из 10 минут оборудование может работать беспрерывно на определенном токе.

У бытовых моделей чаще всего показатель ПВ 30-40%, поэтому проварив 5-10 минут подряд устройство уходит в защиту, чтобы не сгореть. Подождите 20-30 минут, пока аппарата не остынет и попробуйте варить снова. Если требуются длительные регулярные сварочные работы, используйте аппараты с ПВ 60-100%, как например инвертор БАРСВЕЛД Profi ARC-507 D для трехфазной сети или сварочник ТОРУС-250 Экстра для двухфазной. Среди полуавтоматов хорошо зарекомендовал себя по продолжительности нагрузки Аврора PRO OVERMAN 200

Сварочный инвертор не включается/не работает

СкрытьПодробнее

Если на инверторе не горят лампочки, возможно, оборван сетевой провод. Разберите корпус и проверьте надежность контактов сетевого кабеля. Вторая вероятная причина — большой слой пыли на плате, — аппарат ушел в защиту, чтобы избежать короткого замыкания. Разберите корпус и продуйте аппарат сжатым воздухом от компрессора. Если компрессора нет, используйте мягкую щетку.

Когда инвертор не включается, проверьте входной диодный мост и силовые конденсаторы.

Советы при сварке

Чтобы сварочные аппараты не ломались, важно соблюдать ряд простых советов:

• 
  Подбирайте правильные режимы сварки

• 
  Периодически проверяйте плотность контактов сварочных кабелей и сетевого провода

• 
  При пониженном напряжении используйте аппараты, рассчитанные на просадку

• 
  Не перегружайте инвертор сверх его паспортного ПВ. Давайте оборудованию остывать

• 
  Следите, чтобы корпус не накрыли сверху рабочей одеждой или другими материалами, задерживающими теплообмен

• 
  Не размещайте инвертор в запыленных помещениях

Если предстоит регулярно варить в тяжелых строительных условиях, применяйте сварочные аппараты с защитой корпуса резиновыми накладками, как это есть у аргоновой модели Сварог REAL TIG 200 или ММА полуавтомат ESAB Rebel EMP

Выбрать надежные полуавтоматы, инверторы TIG и аппараты РДС можно среди проверенных брендов EWM, Fronius, Lincoln Electric, ESAB. Или обращайте внимание на категорию «профессиональные» и «полупрофессиональные», где модели изначально рассчитаны на более продолжительную работу. Тогда реже придется сталкиваться с поломками и чинить их.

Ответы на вопросы: как отремонтировать сварочный аппарат своими руками?

Как часто нужно продувать инвертор от пыли?

СкрытьПодробнее

Это зависит от степени запыленности помещения, где он расположен. Если рядом ведется абразивная резка металла, шлифовка, полировка нержавейки, то чистку рекомендуется производить еженедельно. продувка необходима каждый месяц, а лучше каждую неделю. В обычных гаражных условиях профилактическая продувка достаточна раз в 6 месяцев.

Что делать, если инвертор слабо варит?

СкрытьПодробнее

Проверьте напряжение в розетке, оно должно соответствовать ГОСТу. Если оно низкое, попробуйте варить в другое время суток. Если напряжение нормальное, постарайтесь подключить аппарат в сеть с минимальной длиной провода (сетевые провода 220 V создают дополнительное сопротивление).

Чем и как продуть инвертор от пыли?

СкрытьПодробнее

Для этого подойдет любой компрессор. В большинстве моделей ничего разбирать не требуется. На лицевой стороне есть перфорация для вентиляции. Наставьте шланг на нее и включите подачу воздуха. Пыль выйдет с обратной стороны за вентилятором.

Как быть, если сварочный аппарат сильно тарахтит при сварке?

СкрытьПодробнее

Для трансформаторов — это обычный звук работы. Сделать ничего нельзя. Если начал тарахтеть инвертор, проверьте прочность крепления кожуха. Часто винтики раскручиваются от вибрации и корпус начинает резонировать.

Что делать, если разболталось гнездо кабеля массы/держателя?

СкрытьПодробнее

Если разъем болтается, это создает плохой контакт, что приведет к поломке аппарата. Разъем необходимо заменить. мешает варить. Разъем можно заменить, добравшись с обратной стороны. Купите точно такой же для своей модели инвертора.

Остались вопросы

Оставьте Ваши контактные данные и мы свяжемся с Вами в ближайшее время

Обратная связь

Вернуться к списку

Товары

Быстрый просмотр

Аргонодуговой аппарат БАРСВЕЛД Profi TIG-217 DP AC/DC (220 В)

70 850 руб

Купить

рекомендуем

Быстрый просмотр

Сварочный полуавтомат ESAB Caddy Mig C200i (с горелк.

Роторные насосы



Роторные насосы

Швейцарские

традиции.

Качественные

и технологичные

инжиниринговые

решения.

Швейцарская производственно-инжиниринговая компания ENCE GmbH (ЭНЦЕ ГмбХ) образовалась в 1999году, имеет 16 представительств и офисов в странах СНГ, предлагает оборудование и комплектующие с производственных площадок в Турции и Республике Корея, готова разработать и поставить по Вашему индивидуальному техническому заданию роторные насосы.

• Принцип работы и устройство роторного (кулачкового) насоса (видео)
• Определение
• Принцип действия роторных насосов (видео)
• Общая классификация/Типы роторных насосов
• Примеры роторно-вращательных насосов
• Примеры роторно-поступательных насосов
• Преимущества и недостатки роторных насосов
• Общее описание
  • Преимущества и общие характеристики насосов
  • Принцип действия насосов с полым вращающимся диском
  • Применение роторных насосов в отраслях промышленности. Перекачиваемые жидкости

• Типы роторных насосов. Основные технические характеристики и параметры
• Материальное исполнение
• Типы/виды уплотнений
• Чертежи уплотнений
• Объем поставки
• Электромагнитный привод
• Специальное исполнение роторных насосов

Принцип работы и устройство роторного (кулачкового) насоса (видео)

Определение

В насосах роторного типа перемещение транспортируемой среды осуществляется путем последовательного заполнения рабочей камеры средой с последующим ее вытеснением, происходящим за счет вращательного или вращательно-поступательного движения рабочего органа – ротора, различающегося по конструкции в зависимости от вида роторного насоса.

Несмотря на наличие вращающегося рабочего органа, роторные насосы принципиально отличаются от большинства динамических насосов (центробежные, вихревые и т.д.), так как относятся к объемным насосам и имеют иной способ перемещения жидкости. В свою очередь принцип работы роторных насосов роднит их с поршневыми и плунжерными насосами, н в данном случае принципиальной разницей является отсутствие в конструкции роторных насосов перепускных клапанов.

Принцип действия роторных насосов (3D модель)

Роторные насосы, относясь к насосам объемного действия, работают за счет изменения объема рабочей камеры. Перекачиваемая жидкость заполняет собой рабочую камеру, а затем вытесняется из нее в нагнетательный патрубок. Рабочая камера (для любых насосов объемного типа) представляет собой создаваемое временно замкнутое пространство, ограниченное подвижными и неподвижными частями насоса и меняющее свой объем в ходе работы насоса. Перемещение подвижных деталей обеспечивает изменение объема рабочей камеры и, как следствие, перекачивание среды.

Для примера показан принцип действия кулачкового насоса

Общая классификация

В общем случае роторные насосы можно разделить на две крупные группы: роторно вращательные и роторно-поступательные насосы. Как следует из названий этих групп, в первом случае подвижные части насоса совершают только вращательные движения, а во втором случае происходит комбинация вращательного и поступательного движений.

Группа роторно-вращательных насосов представлена зубчатыми (шестеренчатыми) и винтовыми насосами.

В зубчатых насосах рабочая камера образована неподвижным корпусом и подвижными шестернями, а изменение объема рабочей камеры обеспечивается вращением этих шестерней. Если уточнять классификацию, то зубчатые насосы можно дополнительно разделить по виду зацепления шестерней: с внутренним зацеплением и с внешним зацеплением.

Рабочие камеры винтовых насосов образуют неподвижный корпус насоса и вращающиеся винты (винт, в случае одновинтового насоса). Вращение вокруг своей оси находящихся в зацеплении винтов создает “временные” рабочие камеры, движущиеся вдоль оси винтов по направлению к нагнетательному патрубку, за счет чего происходи перекачивание среды.

Роторно-поступательные насосы представлены шиберными (пластинчатыми) и роторно-плунжерными.

Вращающейся деталью в шиберных насосах является ротор, имеющий продольные прорези, в которые вставлены пластины (шиберы). Ротор вращается в цилиндрическом корпусе, причем ось ротора не совпадает с осью корпуса. Рабочая камера в таких насосах ограничивается корпусом, ротором и парой соседних шиберов. Для замыкания объема рабочей камеры шиберы должны плотно прилегать к поверхности корпуса, что достигается центробежной силой, возникающей при вращении ротора и действующей шиберы, либо специальными приспособлениями, такими как пружины, расположенными внутри ротора. В зависимости от конструкции ротора и числа шиберов пластинчатые насосы могут быть однократного, двукратного и т. д. действия.

Роторно-плунжерные насосы в свою очередь представлены радиально-поршневыми и аксиально-поршневыми насосами. Несмотря на то, что в их конструкции применяются поршни (плунжеры), этот класс насосов имеет принципиальное отличие от поршневых насосов – они обладают обратимостью, то есть могут работать как насос или как гидромотор. Конструктивно роторно-плунжерные насосы весьма разнообразны, но во всех случаях принцип их работы основывается на комбинации вращательного и поступательного движения рабочих органов.

Преимущества и недостатки роторных насосов

Несмотря на многообразие семейства роторных насосов можно выделить ряд общих черт.

Преимущества:

• Значительно более равномерная подача по сравнению с возвратно-поступательными насосами. Однако осуществление полностью равномерной подачи данными насосами невозможно из-за конструктивных особенностей.
• Обратимость, выражающаяся в возможности роторных насосов работать в режиме гидромотора.
• Исключение из конструкции клапанов, что влечет за собой снижение потерь мощности при работе и увеличении общего КПД насоса.
• Роторные насосы способны работать с высокой частотой вращения и по быстроходности опережают поршневые и плунжерные насосы.

Недостатки:

• Повышенные требования к перекачиваемой среде. Поскольку герметичность в большинстве роторных насосов обеспечивается за счет плотного прилегания подвижных частей к неподвижным, перекачиваемая среда не должна оказывать на детали насоса абразивного воздействия и быть неагрессивной по отношению к материалу проточной части.
• Сложность конструкции относительно возвратно-поступательных насосов, что влечет за собой снижение надежности и увеличение стоимости обслуживания и производства.

Общее описание роторных насосов

Проточная часть состоит из одного полого вращающегося диска, который совершает колебательные движения в корпусе насоса, перекачивая жидкость от впускного патрубка к выпускному.

Насосы с полым вращающимся диском – роторные, самовсасывающие, реверсивные, подходят для перекачивания твердых частиц, очень надежные и долговечные благодаря низкой скорости вращения.

Эти насосы могут быть поставлены с одним или двумя полыми вращающимися дисками, синхронизированными друг с другом.

Исполнения

• Стандартное
• по API 676

Преимущества и общие характеристики насосов

• Самовсасывание без каких-либо вспомогательных устройств: насосы с полым вращающимся диском создают большую высоту всасывания, которая обеспечивает их запуск без наполнения – они должны быть наполнены жидкостью только перед первым запуском – им, как правило, не требуется всасывающий клапан (если жидкость не слишком сухая, летучая или низкой вязкости)
• Низкая рабочая скорость: насосы с полым вращающимся диском вращаются на низких оборотах, что делает их особенно подходящими для перекачивания жидкостей, чувствительных к сдвиговым усилиям, и очень вязких жидкостей, при минимальном образовании пены и эмульсии продукта – кроме того, пониженная скорость означает меньший износ, большую надежность и долговечность.
• Обратный поток при обратном вращении при сохранении постоянной пропускной способности, неизменном напоре и рабочих параметрах – это свойство также может быть использовано для очистки нисходящих труб и очень полезно при наливе и сливе резервуара: не нужно использовать другой насос или переключать патрубки
• Адаптируемость диска, с самовосстановлением изношенных частей и тепловых расширений, обеспечивающая поступление твердых частиц в жидкость.
• Большая высота всасывания – около 7-8 метров
• Низкий уровень шума и низкие вибрации благодаря низкой скорости и плавной работе
• Высокий КПД – благодаря длительному опыту в подборе материалов для совместно скользящих деталей, проверенной временем конструкции и благодаря оптимизированному механизму накачки.
• Средняя производительность постоянна независимо от изменений вязкости
• Могут перекачивать жидкости с очень широким диапазоном вязкости: от средней до высокой и очень высокой вязкости – до 200. 000 сСт. Это делает насос с полым вращающимся диском пригодным во многих условиях в тех же установках – один насос может подходить для многих жидкостей
• Простота механизма: всего несколько движущихся частей, и резерв запасных частей сокращен и всегда в наличии
• Компактный дизайн и габариты, удобство в обслуживании; легкий доступ к внутренним компонентам для обслуживания (нужно только снять крышку)
• Включения воздуха или газа в жидкости допустимы в малых процентах
• Возможность работы насухую некоторое время и при особых обстоятельствах
• Хорошая способность дозирования: при каждом вращении жидкость закачивается эквивалентно объему полости насоса с полым диском
• Производительность до 250 м3/ч
• Модификация стандартного давления при 8 бар – модификация высокого давления до 12 бар (174 PSI) или 20 бар (290 PSI)
• Температура до 280°С

Принцип действия насосов с полым вращающимся диском

Основной принцип работы следующий:

полый вращающийся диск во время его колебательного движения соприкасается с внутренней и периферийной поверхностью корпуса насоса, создавая разрежение на линии всасывания, что заставляет жидкость течь в полость и перекачивает её из полости на питающую линию.

Диск установлен эксцентрично относительно вала насоса и управляется мембраной: осевое вращение заставляет диск колебаться и соприкасаться или с внутренним периферийным участком корпуса насоса, или с эксцентричным торцом вала и мембраной, создавая таким образом две раздельные герметичные камеры.

Объем камеры, контактирующей с трубопроводом на входе, постоянно возрастает, создавая вакуум, который позволяет всасывать жидкость в насос; в другой камере объем постоянно уменьшается, заставляя жидкость откачиваться на подводящий трубопровод.

Полный оборот вала соответствует объему полости полого диска насоса к смещенному, и эквивалентное количество жидкости откачивается (только незначительные утечки через точки касания диска, но эта потеря стабильна, если вязкость не изменяется).

Роторные насосы с полым диском работают на низких скоростях вращения и имеют всего несколько подвижных частей.

Это гарантирует их долгую службу, обеспечивая тем самым высокую надежность системы.

Кроме того, конструкция не включает клапаны, поршни, диафрагмы, подвижные уплотнения (кроме механических уплотнений), лопасти и другие слабые элементы.

Эта особенность роторного насоса с полым диском позволяет использовать его в крайне тяжелых условиях и с продуктами очень высокой вязкости.

Применение роторных насосов в отраслях промышленности. Перекачиваемые жидкости

Специальная конструкция насосов с полым роторным диском позволяет использовать их с очень широким ассортиментом применений:

• от очень летучих до очень вязких жидкостей
• от смазочных масел до сухих жидкостей, которые могут быть причиной заклинивания движущихся частей
• жидкости с содержанием абразивных частиц
• агрессивные и коррозионные жидкостей
• пищевые продукты

В специальных применениях, когда перекачивать можно только нагретую жидкость, насосы с полым роторным диском могут быть поставлены с нагревательной рубашкой, которая подходит для диатермического масла, теплой воды или водяного пара.

Насосы с полым роторным диском идеально подходят для следующих областей промышленности: нефтехимической, химической, морской, нефтегазовой (на вспомогательном насосном оборудовании), целлюлозно-бумажной, общей, пищевой и фармацевтической.

Насосы с полым роторным диском имеют широкий ассортимент применений, включая следующие:

Типы роторных насосов. Основные технические характеристики и параметры

Роторные насосы, тип М

Область применения: химическая и нефтехимическая промышленность, судо- и кораблестроение, нефтегазовая промышленность, пищевая промышленность и напитки, фармацевтическая промышленность, целлюлозно-бумажная промышленность, лакокрасочная промышленность, прочие промышленные области.

Этот тип насоса с одним рабочим колесом идеально подходит для перекачки жидкостей со средней, высокой и очень высокой степенью вязкости, содержащих также небольшое количество взвешенных твердых частиц.

Полый диск насосов серии M во время своего вращательно-колебательного движения создает вакуум, закачивая жидкость внутрь насоса и, одновременно направляет уже попавшую в камеру жидкость к выпускной трубе. Благодаря своим особым характеристикам насосы с полыми дисками рекомендуются для перекачки жидкостей со средней, высокой и очень высокой степенью вязкости, содержащей также небольшое количество взвешенных твердых частиц.

Основные характеристики корпусного насоса с вращающимся диском

Преимущества и основные характеристики:

Самовсас без каких-либо вспомогательных устройств

Адаптируемость диска

Низкая рабочая скорость

Реверс потока путем обратного вращения и поддержание постоянной производительности

Роторный насос, серии D

Область применения: химическая и нефтехимическая промышленность, судо- и кораблестроение, нефтегазовая промышленность, пищевая промышленность и напитки, фармацевтическая промышленность, целлюлозно-бумажная промышленность, лакокрасочная промышленность, прочие промышленные области.

Этот тип насоса с двумя импеллерами идеально подходит для перекачки жидкостей со средней и высокой степенью вязкости и предназначен для применения с трубопроводами, клапанами, фитингами и т. д.

Эти насосы с двумя рабочими колесами позволяют использовать трубопроводы меньшего размера, клапаны, фитинги и т.д., поддерживая высокую скорость потока: благодаря попеременному движению двух дисков они создают постоянный поток в трубопроводе, предотвращая вибрацию и удары системы.

Принцип попеременно действующих дисков позволяет оптимизировать поток на его самом высоком уровне, уменьшив пики пульсации, что позволяет использовать меньшие трубопроводы, меньшее количество клапанов и т.д. по сравнению с другими поршневыми насосами.

Полый диск насосов серии D во время своего вращательно-колебательного движения создает вакуум, закачивая жидкость внутрь насоса и, одновременно направляет уже попавшую в камеру жидкость к выпускной трубе. Благодаря своим особым характеристикам насосы с полыми дисками рекомендуются для перекачки жидкостей с низкой, средней, высокой и очень высокой степенью вязкости, содержащей также небольшое количество взвешенных твердых частиц.

Основные характеристики корпусного насоса с вращающимся диском серии D:

Преимущества и основные характеристики:

Самовсас без каких-либо вспомогательных устройств

Адаптируемость диска

Низкая рабочая скорость

Реверс потока путем обратного вращения и поддержание постоянной производительности

Роторный насос, серии N

Область применения: химическая и нефтехимическая промышленность, судо- и кораблестроение, нефтегазовая промышленность, пищевая промышленность и напитки, фармацевтическая промышленность, целлюлозно-бумажная промышленность, лакокрасочная промышленность, прочие промышленные области.

Этот тип насоса с одним или двумя импеллерами укомплектован выносными опорами и специальными инновационными запатентованными деталями, которые позволяют применять данный насос на производствах с самыми различными требованиями.

Эти насосы с одним или двумя рабочими колесами характеризуются выносными опорами и специальными техническими запатентованными инновациями, которые делают более эффективным применение данных насосов в различных областях с особыми требованиями к их установке. Они спроектированы для перекачки жидкостей с высокой степенью вязкости, содержащих небольшое количество взвешенных твердых частиц. Обычно насосы серии N поставляются уже смонтированными на соответствующие салазки с мотором или с приводом с регулируемой скоростью.

Полый диск насосов серии N во время своего вращательно-колебательного движения создает вакуум, закачивая жидкость внутрь насоса и, одновременно направляет уже попавшую в камеру жидкость к выпускной трубе. Благодаря своим особым характеристикам насосы с полыми дисками рекомендуются для перекачки жидкостей с низкой, средней, высокой и очень высокой степенью вязкости, содержащей также небольшое количество взвешенных твердых частиц.

Основные характеристики корпусного насоса с вращающимся диском серии N:

Роторный насос, серии T

Преимущества и основные характеристики:

Самовсас без каких-либо вспомогательных устройств

Адаптируемость дисков

Низкая рабочая скорость

Реверс потока путем обратного вращения и поддержание постоянной производительности

Материальное исполнение для роторных насосов с вращающимся полым диском

Выбор материалов зависит от перекачиваемой жидкости, от температурного диапазона и от окружающих условий.

Виды уплотнений

Насосы с вращающимся полым диском могут поставляться с различными видами уплотнений.

Они могут оснащаться уплотнения пакетного типа (уплотнительная коробка). Внутренними и наружными механическими уплотнениями, двойными радиальными уплотнениями Витон, любыми видами Унифицированных механических уплотнений, одинарными или двойными уплотнениями, уплотнениями с подачей затворной жидкости по стандарту API, с унифицированными и даже с неунифицированными уплотнениями такими, как картриджные уплотнения.

Уплотнения с подачей затворной жидкости могут быть выполнены по следующим планам промывки по стандартам API 610 PLANS: План 2 – План 11 – План 12 – План 13 – План 31 – План 32 – План 52 — План 53 – План 54 — План 61 – План 62.

Чертежи уплотнений для роторных насосов

Объем поставки (комлектация)

• Насосные агрегаты, включающие или нет раму-основание
• Насос с редуктором или с приводом с регулируемой скоростью, с электромотором и опорной плитой

Дополнительно

1. Опорные рамы типа салазки или насосы, смонтированные на обычные рамы
2. Инструменты
3. Трубопроводы на блоке
4. Оборудование КИП
5. Приборы контроля
6. Вспомогательное оборудование

Электромагнитный привод

Насосы с полым вращательным диском по запросу могут поставляться с электромагнитным приводом вместо торцевого уплотнения.

Электромагнитный привод передает движение от двигателя валу насоса благодаря сцеплению мощных магнитов, установленных снаружи и внутри кожуха и образующих пару.

Наружные и внутренние роторы полностью изолированы от внешней среды за счет кожуха электромагнитного привода, внешние и внутренние механические части не соприкасаются, а рабочая жидкость насоса полностью изолирована от внешнего окружения.

Данная особенность делает электромагнитный привод отличным решением для работы с опасными или токсичными жидкостями, попадание которых в окружающую среду запрещено.

Специальное исполнение

Серия М1 – насосы c доступом для проведения инспекций

Насосы серии М специального исполнения для обеспечения легкого доступа и возможностивнутреннего осмотра для осуществления техобслуживания в кратчайшее время.

Серия D с муфтой и отдельным электродвигателем

Эти насосы с двумя рабочими колесами идеально подходят для перекачки жидкостей средней и высокой вязкости и предназначены для использования с трубопроводом, клапанами, фитингами и т.п. Они поставляются в комплекте с электродвигателем.

Серия D смонтированная на тележке с дизельным двигателем

Эти насосы с двумя рабочими колесами идеально подходят для перекачки жидкостей средней и высокой вязкости и предназначены для использования с трубопроводом, клапанами, фитингами и т.п. Они поставляются в комплекте с тележкой и дизельным двигателем.

Фильтрующая секция на тележке

Насосная система на тележке, служащая фильтрующей секцией.

Серия М электронасос с частотно-регулируемым приводом

Такой привод позволяет насосам использовать различные скорости и перекачивать жидкости различной вязкости в оптимальном режиме с использованием только одного насоса.

Серия М электронасос с системой предварительного указания параметров

Серия М электронасос с моноблочным двигателем

Роторные насосы — Насосы.ПРО

Роторные насосы используются в различных отраслях промышленности, включая целлюлозно-бумажную, химическую, пищевую, фармацевтическую и биотехнологическую.
Они популярны в этих разнообразных отраслях промышленности, потому что обладают превосходными санитарными качествами, высокой эффективностью, надежностью, коррозионной стойкостью и хорошими характеристиками для безразборной мойки и стерилизации (CIP / SIP).

Ротортные насосы могут использоваться для перекачивания жидкостей содержащих твердые включения (например, вишни и оливки), суспензии, пасты и различные жидкости. При смачивании они обеспечивают самовсасывающие свойства. Некоторые модели способны обеспечить непрерывные и прерывистые обратимые потоки, но могут работать сухими в течение коротких периодов времени. Поток относительно не зависит от изменений давления в процессе, поэтому выход относительно постоянный и непрерывный.

Насос В3-ОР2-А-2Роторный насос В3-ОР2-А-2 предназначен для перекачивания по трубам вязких молочных продуктов. Может применяться для перекачивания и других пищевых и непищевых…

Насосы роторные НМ, НМ-01, НМ-02, НМ-03Насосы роторные НМ, НМ-01, НМ-02, НМ-03, предназначены для перекачивания по трубам вязких молочных продуктов (сливки, концентрированное и сгущенное молоко с…

Насос роторный НР-10Насос роторный НР-10 (В3-ОРА-10) предназначен для перекачивания по трубам вязких молочных продуктов, а также других средневязких пищевых и непищевых продуктов,…

Центробежные самовсасывающие насосы ОНРНасосы ОНР – объемного типа с эластичным ротором. Они находят широкое применение в пищевой и фармацевтической промышленности для перекачивания вязких,…

Одноступенчатые центробежные циркуляционные насосы Lowara FCEВертикальные циркуляционные насосы Lowara одинаково широко применяют в быту и на производстве. Аппараты серии FC универсальны — они разработаны с учётом всех…

Одноступенчатые центробежные насосы Lowara FCE4Сегодня насос Lowara FCE 4 – это аппарат, готовый к монтажу и непрерывной саморегулируемой работе. Устройство работает с задействием центробежной силы. Электрический…

Роторные насосы ВЗ-ОРА-2 и ВЗ-ОРА-10Насосный агрегат ВЗ-ОРА-2 и В3-ОРА-10 имеет предназначение перекачивать по трубам вязкие молочные продукты (сливки, концентрированное и сгущенное молоко с концентрацией…

Центробежные насосы серии FC Центробежные насосы серии FCКонструкция и материалыЦентробежные насосы с двумя рабочими колесами способны обеспечить высокий напор в широком диапазоне расходов. Электродвигатель…

Центробежные насосы серии CM-CMPЦентробежные насосы серии CM-CMPКонструкция и материалыЦентробежные насосы с одним рабочим колесом спроектированы для обеспечения низкого и среднего напора при небольших…

Консольно-моноблочные насосы серии IR (2900 об/мин)Консольно-моноблочные насосы серии IR (2900 об/мин)Конструкция и материалыНасосы серии IR — одноступенчатые консольно-моноблочные насосы с непосредственной посадкой рабочего колеса на…

Консольно-моноблочные насосы серии IR 4P (1450 об/мин)Консольно-моноблочные насосы серии IR 4P (1450 об/мин)Конструкция и материалыНасосы серии IR 4P — одноступенчатые консольно-моноблочные насосы с непосредственной посадкой рабочего…

Консольные насосы серии NCBZ-2P (2900 об/мин)Консольные насосы серии NCBZ-2P (2900 об/мин)Конструкция и материалыНасосы серии NCBZ-2P — одноступенчатые консольные насосы с расположением насосной части и электродвигателя…

Насос Unipump UPCСерия UPC


«Мокрый» ротор,
3 уровня мощности
корпус — чугун.
Монтажная длина 180мм.
Макс. давление в системе 10 бар.
Т…

WILO Серия IP-E / DP-EОписание Wilo Ip-e/Dp-e
Электронно-регулируемые насосы с сухим ротором
Особенности Wilo Ip-e/Dp-e
Способ регулирования Др-c для постоянного и Дp-v для переменного…

WILO Серия TW5 / TW5-SEНазначение Wilo Sub twu 5 TWU 5-SE 204 EM
Подача воды из колодцев, цистерн и резервуаров для орошения, полива или…

Насос Wilo-AWP/ASPНасос Wilo-AWP центробежный низконапорный одноступенчатый или двухступенчатый насос двустороннего входа с сальниковым уплотнением ( возможна поставка с торцевым уплотнением для жидкостей до…

Насос Wilo BACНасос центробежный одноступенчатый насос в блочном исполнении со скользящим торцевым уплотнением, с резьбовым или фланцевым соединением используется для перекачивания воды…

Насос Wilo-IPH-O/-WНасос Wilo-IPH-O/-W центробежный одноступенчатый для высоких температур и давлений со скользящим торцевым уплотнением и фланцевым соединением используется:
Wilo-IPH-O для перекачивания масляных теплоносителей…

Насос Wilo-IPSНасос Wilo-IPS центробежный одноступенчатый с фланцевым или резьбовым уплотнением, скользящим торцевым или сальниковым уплотнением и системой регулирования частоты вращения предназначен для перекачивания…

Насос Wilo-NPНасос Wilo-NP центробежный одноступенчатый низконапорный на фундаментной раме используется для перекачивания не агрессивных жидкостей до 20 ppm без твердых включений в системах…

Шестеренный насос АНШШиберный насос АНШ-2 предназначен для перекачивания шоколадных масс и патоки в интервале температур от 20°С до 90°С.

Шиберный (роторно-пластинчатый) насос по форме…

Роторные насосы похожи на шестеренные насосы, в том, что жидкость течет вокруг внутренней части корпуса. Однако, в отличие от шестеренных насосов, ротора не контактируют. Контакт кулачков роторов предотвращается внешними зубчатыми передачами, расположенными в редукторе. Опорные подшипники вала насоса расположены в редукторе, а так как подшипники находятся вне перекачиваемой жидкости, давление ограничено расположением подшипника и отклонения вала.

1. Вращаясь кулачки создают объем расширения на входной стороне насоса. Жидкость течет в полость и задерживается между кулачками при их вращении.




2. Жидкость перемещается вокруг внутренней части корпуса в карманах между ротором и корпусом — она не проходит между кулачками.




3. Наконец, роторы выходят из зацепления с корпусом и заставляют жидкость выйти через выпускное отверстие под давлением.

Роторные насосы часто используются в пищевой промышленности, поскольку они бережно перекачивают вязкие жидкости без повреждения продукта. Поскольку роторы не контактируют, а зазоры не так близки, как в других насосах с положительным смещением, эта конструкция позволяет перекачивать жидкости с низкой вязкостью с уменьшенной производительностью. Жидкости с высокой вязкостью требуют снижения скорости для достижения удовлетворительной производительности. Сокращения 25% от номинальной скорости и ниже являются общими для жидкостей с высокой вязкостью.

Получить прайс-лист, узнать цену и купить роторные насосы Вы можете сделав запрос по электронной почте
[email protected] или позвонив по телефону +7 (343) 311-13-14.

Как работают пластинчато-роторные вакуумные насосы?

Перейти к содержимому

Если вы работаете или управляете предприятием, где используются пластинчато-роторные вакуумные насосы, в ваших интересах понять принцип их работы.

Согласно простейшему определению, пластинчато-роторный вакуумный насос представляет собой разновидность насосной технологии, которая способствует сжатию воздуха в камере для создания вакуума.

Эти насосы работают по принципу объемного вытеснения. Роторно-пластинчатые вакуумные насосы состоят из ротора, установленного внутри статора или корпуса. Центробежная сила заставляет лопасти ротора раздвигаться дальше друг от друга, захватывая входящий воздух и расширяя его в камере для создания вакуума.

Несмотря на то, что эти насосы бывают разных размеров и конструкций, существуют две основные категории пластинчато-роторных вакуумных насосов: со смазкой и без смазки. В этой статье мы обсудим принципы работы каждого из них.

Принципы работы пластинчато-роторного вакуумного насоса со смазкой:

1. Работа пластинчато-роторного насоса основана на принципе увеличения давления за счет уменьшения объема. Лопасти вращаются внутри цилиндра, а тонкая масляная пленка внутри цилиндра означает, что износа практически нет.
2. Перепад давления внутри корпуса обеспечивает смазку маслом. В этом помогают трубы между корпусами.
3. Ротор расположен эксцентрично внутри корпуса. Центробежная сила прижимает лопасти к стенке корпуса, в результате чего образуются три камеры, захватывающие воздух.
4. Как только открывается первая камера, воздух проходит через всасывающий фланец в камеру компрессора.
5. При вращении ротора следующая лопасть закрывает первую камеру и открывает вторую. Это точка, где лопасти находятся дальше всего друг от друга и пропускают максимальный объем воздуха.
6. Затем смесь нефти и газа сжимается с помощью уменьшения объема, а затем вдувается в корпус маслоотделителя.
7. Некоторые конструкции насосов включают выпускные клапаны, которые предотвращают обратный поток воздуха после достижения максимального давления или при выключении насоса.
8. Нефть и газ отделяются друг от друга с помощью процесса, происходящего в корпусе маслоотделителя. Масло отводится в маслосборник. Этот процесс позволяет удалить из воздуха 95-98% масла.
9. Оставшаяся масляно-газовая смесь затем пропускается через фильтры тонкой очистки для удаления оставшихся частиц масла. Позже эти частицы будут возвращены в масляный контур насоса через поплавковый клапан.
10. Теперь, когда газ практически не содержит масла, его можно выпускать через выпускное отверстие для воздуха или через трубы или шланги.

Принципы работы пластинчато-роторных вакуумных насосов без смазки

Эти насосы работают по принципу, очень похожему на смазываемые насосы:

1. Так же, как и насосы со смазкой, насосы с осушением работают по принципу увеличения давления за счет уменьшения объема.

В этих насосах используются лопасти из сухого графита

2. , которые трутся о поверхность корпуса цилиндра, создавая графитовый слой, защищающий насос от износа.
3. Как и их аналоги со смазкой, эти насосы также должны фильтровать воздух после его сжатия, чтобы удалить любые частицы и выдуть их. Кроме того, в насосах этого типа воздух обычно проходит через охладитель для снижения температуры выхлопа.

Свяжитесь с PFS Pumps сегодня по телефону

Если вам требуется установка или техническое обслуживание пластинчато-роторных вакуумных насосов, мы можем помочь. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы поговорить с членом нашей команды.

Последние сообщения

• Типы жидкостно-кольцевых компрессоров
• Как работает пылесос?
• Что такое вакуумные бустерные насосы?
• Масляные и безмасляные пластинчато-роторные вакуумные насосы
• Проблемы с роторно-лопастным вакуумным насосом

Категории

• Специальное приложение
• Компрессоры
• Центробежные насосы для перекачки жидкости
• Насосы PEMO — шламовые и шламовые насосы
• Без категории
• Вакуумные воздуходувки/бустеры
• Вакуумные насосы

Ссылка для загрузки страницы

Перейти к началу

Принцип работы Роторные шестеренные насосы

Принцип работы Роторные шестеренные насосы

Технологии

В шестеренчатом насосе с внутренним ротором используется принцип прямого вытеснения. Насос имеет корпус, в котором размещены двойная шестерня (внешняя шестерня ротора и внутренняя промежуточная шестерня) и серповидный узел. Когда роторная шестерня начинает вращаться, промежуточная шестерня вращается, и зубья начинают соответственно зацепляться. Это пространство между этими шестернями и зацеплением, которое одновременно втягивает жидкость и вытесняет ее. Серповидная форма смещает промежуточную шестерню и обеспечивает уплотнение между всасывающим и выпускным отверстиями.

Преимущества шестеренчатого насоса с внутренним ротором — Плавный поток вязких жидкостей

Шестеренчатый насос имеет много преимуществ благодаря тому, что зубчатый механизм обработан с жесткими допусками, что обеспечивает высокую эффективность работы с точки зрения всасывания и нагнетания. Характер зубьев шестерни и мощное движение делают его исключительным при работе с вязкими жидкостями до 100 000 сП, включая шоколад, жиры, масла и тому подобное.

Несмотря на то, что насос хорошо перекачивает твердые и абразивные материалы, он может перекачивать чувствительные к сдвигу жидкости с мягким непульсирующим потоком благодаря кумулятивной плавной подаче зацепления зубьев шестерни. Расход прямо пропорционален скорости и не зависит от давления, что дает сервисному оператору гораздо больший контроль и надежность.

Преимущества шестеренчатого насоса с внутренним ротором — Выдающиеся инженерные достижения

Благодаря форме шестерен и тому, как они собраны, насос может выдерживать высокие температуры (примерно 300°C, а некоторые модели даже выше) и высокое давление в системе.

Насос также может работать в обоих направлениях, что позволяет одному и тому же насосу работать в обоих направлениях. Из-за исключительных допусков высота всасывания, создаваемая зубчатым механизмом, является самовсасывающей.

На многих установках мы обнаружили, что если насос перекачивает жидкость в процессе, как указано, насос будет работать с очень высокой средней наработкой на отказ и плановым обслуживанием.

Области применения шестеренчатого насоса с внутренним ротором

Как правило, шестеренчатый насос с внутренним ротором лучше всего подходит для работы с «чистыми» вязкими жидкостями.

Чертеж Оси Z из фанеры — Самодельные проекты

#1

OFFLINE
 

Filyushin

Отправлено 03 Октябрь 2016 — 15:12

Ребят , а случайно нет ли у кого-нибудь чертежа Оси Z из фанеры с ходом 200мм? хочу временно сделать бюджетный вариант

• Наверх

#2

OFFLINE
 

Евгений622

Отправлено 03 Октябрь 2016 — 21:38

Ребят , а случайно нет ли у кого-нибудь чертежа Оси Z из фанеры с ходом 200мм? хочу временно сделать бюджетный вариант

на мебельных трубах или …как их …ну на чём полочки для клавы ездют. ..

Сообщение отредактировал Евгений622: 03 Октябрь 2016 — 21:39

• Наверх

#3

OFFLINE
 

foto-boss

Отправлено 03 Октябрь 2016 — 21:44

на мебельных трубах или …как их …ну на чём полочки для клавы ездют…

Мебельные направляющие. Лучше брать в леруа, двойные полностью металлические.

cncboss

• Наверх

#4

OFFLINE
 

Filyushin

Отправлено 03 Октябрь 2016 — 21:51

на мебельных трубах или . ..как их …ну на чём полочки для клавы ездют…

не понял.
короче ось зет как на картинке, только с цилиндрическими направляющими
https://yadi.sk/i/nEr8JKTOw9Mn8

• Наверх

#5

OFFLINE
 

foto-boss

Отправлено 03 Октябрь 2016 — 21:54

А зачем чужой чертеж? Тем более временное из того что есть. Просто собрать и все. В крайнем случае если необходимо так, то зарисовать с размерами.

cncboss

• Наверх

#6

OFFLINE
 

Евгений622

Отправлено 03 Октябрь 2016 — 21:56

ну вот так . ..можно…

Прикрепленные изображения

• Наверх

#7

OFFLINE
 

foto-boss

Отправлено 03 Октябрь 2016 — 21:58

http://homecnc.ru/pl…hpu-stanok-graf

cncboss

• Наверх

#8

OFFLINE
 

Евгений622

Отправлено 03 Октябрь 2016 — 21:59

Графский ….классика….икона начинающих

Ему уже памятник пора ставить , или нобелевку…сколько народу сна лишилось, вроде просто…фанерка же -а вот фигушки повторишь

Сообщение отредактировал Евгений622: 03 Октябрь 2016 — 22:02

• Наверх

#9

OFFLINE
 

foto-boss

Отправлено 03 Октябрь 2016 — 22:01

Графский . …классика….икона начинающих

Сам не смотрел ни один чертеж пока. Весь кайф самому придумывать (Америку через форточку открывать).

cncboss

• Наверх

#10

OFFLINE
 

Евгений622

Отправлено 03 Октябрь 2016 — 22:03

Сам не смотрел ни один чертеж пока. Весь кайф самому придумывать (Америку через форточку открывать).

Не у одного меня с этого станочка рукочёс начался

• Наверх

Одноосевой поворотный стол ЧПУ CNC-200R GSA+ — цена, отзывы, характеристики с фото, инструкция, видео

Комбинация высокоточного червячного колеса из бронзо-никелевого сплава и стального закаленного червяка обеспечивают длительное сохранение точности позиционирования.

Многоточечная пневматическая или гидравлическая тормозная система обеспечивает превосходное усилие зажима, исключающее вибрацию при силовом резании.

Универсальный интерфейс, позволяющий проводить как контурную обработку с применением 4-й оси, так и индексирование по М-кодам при позиционной обработке.

Увеличенное отверстие в шпинделе позволяет закреплять трубные заготовки. Поворотные столы данного типа широко применяются на вертикальных обрабатывающих центрах и фрезерных станках. Двигатель может быть установлен как с правой, так и с левой стороны.

Параметр	Ед. изм.	Значение
Диаметр	мм	200
Высота центров при вертикальной установке	мм	160
Высота стола при горизонтальной установке	мм	165
Общая высота при вертикальной установке	мм	265
Вес CNC-200R нетто (без двигателя)	кг	84
Центральное отверстие	мм	35Н7
Ширина Т-пазов	мм	12Н7
Ширина направляющего сухаря	мм	18Н7
Сервомотор Meldas		НF-104T
Сервомотор Fanuc		a4i
Сервомотор Siemens		1FK7060
Сервомотор Heidenhein		QSY116C
Передаточное число		1:90
Минимальный угол	град	0,001
Максимальные обороты	об/мин	22,2
Усилие пневмозажима	кг*м	25
Усилие гидрозажима	кг*м	50
Класс точности позиционирования		20”
Повторяемость (Однонаправленный)	с	±4”
Повторяемость (Двунаправленный)	с	±8”
Макс. усилие резания	кг*м	23

Комментарии и вопросы:

Комментариев пока нет, но ваш может быть первым.

Разметить комментарий или вопрос

Как подготовить технический чертеж для обработки с ЧПУ

Как подготовить технические чертежи для обработки с ЧПУ и почему они важны? Технические чертежи широко используются в производстве для улучшения связи технических требований между проектировщиком и инженером и производителем.

Кому

запросить цену
для пользовательских деталей с ЧПУ на платформе Hubs вам нужно только предоставить файл 3D CAD. Современный

ЧПУ обработка
Системы могут интерпретировать геометрию детали непосредственно из САПР, а это означает, что дополнительная документация, такая как технические чертежи, не всегда требуется.

Тем не менее, хотя технические чертежи не являются обязательными для запроса цены на обработку с ЧПУ, они по-прежнему очень важны и широко используются в производстве. Технические чертежи улучшают передачу технических требований между дизайнерами, инженерами, разработчиками продукции и машинистами. Предоставление технического чертежа может помочь вам найти более качественные детали и даже

сократить расходы .

В этой статье мы объясним, когда включать технический чертеж (или чертежи обработки) в ваш заказ на ЧПУ и что вам нужно включить, чтобы получить максимальную отдачу от поиска деталей. Эта статья также включает технические рекомендации по рисованию и лучшие практики, проверенные инженерами Hubs.

Посмотрите на этот удобный пример технического чертежа.

Изображение выше представляет собой хорошо продуманный технический чертеж с полными размерами и полезный пример для получения максимальной отдачи от этого руководства. Нажмите

здесь
загрузить версию этого технического чертежа в высоком разрешении и

здесь
скачать файл САПР.

У вас есть готовый файл САПР и технический чертеж для вашей нестандартной детали?

Ознакомьтесь с нашими услугами ЧПУ
Получите мгновенное предложение сегодня

Почему технические чертежи по-прежнему важны для поиска деталей?

Несмотря на то, что файлы САПР достаточно полны в том, что они могут передавать на станки с ЧПУ, технические чертежи по-прежнему содержат информацию, которую файл 3D САПР не может передать. В том числе:

• Внутренний или внешний

  темы

• Особенности с

  допуски, превышающие стандарт

• Отдельные поверхности со специфическими

  
  отделка требования (например, шероховатость поверхности)

Даже если ваш проект не включает эти функции, обычно рекомендуется включать технический чертеж вместе с файлом 3D CAD при размещении заказа с ЧПУ. Обычно файл 3D CAD используется для программирования станка с ЧПУ, а чертеж используется в качестве справочного материала на протяжении всего процесса обработки.

Большинство поставщиков услуг ЧПУ также могут изготавливать детали непосредственно по этим чертежам токарной и фрезерной обработки с ЧПУ. В некоторых случаях мы обнаруживаем, что они предпочитают их файлам САПР. Это потому что:

• Некоторые поставщики услуг обучены быстро интерпретировать геометрию детали по 2D-чертежу

• Легче определить основные размеры, функции и критические характеристики детали по 2D-чертежам

• Проще оценить стоимость изготовления детали

Как видите, технические чертежи могут быть важной частью поиска нестандартных деталей, и существует множество различных стандартов и передовых методов их составления. Если ваш рисунок четко передает все технические требования, то не имеет значения, какие методы черчения вы используете.

Что такое анатомия технического рисунка?

Технический чертеж обычно состоит из следующих важных компонентов:

• Основная надпись

• Изометрический/графический вид детали

• Основные орфографические проекции части

• Разрезы или детали

• Примечания для производителя

Основная надпись

В основной надписи содержится основная информация о детали, которую вы производите, например, название детали, материал, требования к отделке и цвету, имя дизайнера и компания. Очень важно заполнить эту основную информацию, поскольку она информирует производителя об основной функции детали.

Основная надпись также содержит другую техническую информацию, включая масштаб чертежа и стандарты, используемые для определения размеров и допусков.

Другим элементом, который обычно присутствует в основной надписи или рядом с ней, является угловая проекция. Угловая проекция определяет способ расположения видов на чертеже. Как правило, чертежи, использующие стандарты ASME (США и Австралия), используют проекцию под третьим углом, а стандарты ISO/DIN (Европа) используют проекцию под первым углом. Пример схемы в начале этой статьи использует стандарты ISO/DIN.

Изометрический вид

Мы рекомендуем вам добавить один или несколько 3D-изображений детали к вашему техническому чертежу. Это облегчает понимание рисунка с первого взгляда. Изометрические виды сочетают в себе иллюзию глубины с неискаженным представлением геометрии вашей детали (вертикальные линии остаются вертикальными, а горизонтальные линии рисуются под углом 30 градусов).

Основные орфографические виды

Большая часть информации о геометрии детали представлена ​​на основных ортогональных видах.

Это двухмерные изображения трехмерного объекта, представляющие точную форму части, если смотреть с внешней стороны ограничивающей рамки по одной стороне за раз. Таким образом нарисованы только края деталей, чтобы обеспечить более четкое представление размеров и характеристик.

Для большинства деталей достаточно двух или трех ортогональных изображений, чтобы точно описать всю геометрию.

Разрезы

Разрезы можно использовать для отображения внутренних деталей детали. Линия разреза на основном ортогональном виде показывает, где деталь имеет поперечное сечение, а штриховка на виде сечения указывает на области, где исходный материал был удален.

Технические чертежи могут иметь несколько видов в разрезе с двумя буквами, связывающими каждую линию разреза с каждым видом в разрезе (например, A-A, B-B и т. д.). Стрелки линии разреза указывают направление.

Обычно разрезы размещаются на одной линии с ортогональным видом, но их также можно разместить в другом месте чертежа, если места недостаточно. Деталь можно разрезать по всей ширине (как в примере выше), по половине ширины или под углом.

Подробные виды

Детальные виды используются для выделения сложных или сложных для измерения областей основного ортогонального вида. Обычно они имеют круглую форму (размещены со смещением во избежание путаницы) и снабжены аннотацией одной буквы, которая связывает вид детали с основным чертежом (например, A, B и т. д.).

Виды узлов можно размещать в любом месте чертежа и использовать масштаб, отличный от остального чертежа, если это четко указано (как в приведенном выше примере).

Что такое примечания производителю и зачем они нужны?

Добавление примечаний производителю к техническому чертежу очень важно, хотя и не обязательно для получения коммерческого предложения. Они передают дополнительную информацию, которая не была включена в сами чертежи.

Эти кажущиеся дополнительными, но жизненно важные фрагменты информации включают в себя инструкции по слому (удалению заусенцев) всех острых кромок и конкретные общие требования к отделке поверхности. Вы также можете использовать этот раздел чертежа для ссылки на другой файл САПР или другой компонент, с которым взаимодействует деталь на чертеже.

В примечаниях к производителю вместо текста часто используются символы. Например, шероховатость поверхности обычно обозначается символом.

Как подготовить технический чертеж за 7 простых шагов

При составлении технического чертежа мы рекомендуем выполнить следующие 7 шагов, чтобы подготовить наилучшие чертежи.

Шаг 1

Определите наиболее важные виды и поместите соответствующие орфографические изображения в центр чертежа, оставив между ними достаточно места для добавления размеров.

Шаг 2

Если ваша деталь имеет внутренние элементы или сложные и трудные для измерения области, рассмотрите возможность добавления разрезов или видов узлов.

Шаг 3

Добавьте линии построения ко всем видам. Вспомогательные линии включают осевые линии (для определения плоскостей или осей симметрии), маркеры центра и шаблоны маркеров центра (для определения местоположения центра отверстий или круговых массивов).

Шаг 4

Добавьте размеры в ваш ЧПУ-чертеж, начиная с самых важных размеров (мы даем дополнительные советы по этому поводу в следующем разделе).

Шаг 5

Укажите расположение, размер и длину всех резьб.

Шаг 6

Добавьте допуски к элементам, которые требуют более высокой точности, чем стандартный допуск. Мы следуем ISO 2768, -средний или -тонкий для металлов и -средний для пластмасс.

Шаг 7

Заполните основную надпись и убедитесь, что вся необходимая информация и требования, выходящие за рамки стандартной практики (например, обработка поверхности и удаление заусенцев), указаны в дополнительных примечаниях. Когда ваш рисунок будет готов, экспортируйте его в файл PDF и прикрепите к своему заказу в конструкторе предложений.

Теперь, когда вы знакомы с базовой структурой технического чертежа, давайте углубимся в особенности добавления размеров, аннотаций и допусков.

Интересует стоимость станков с ЧПУ?

Узнайте, как снизить затраты на ЧПУ
Получите мгновенное предложение сегодня

Как добавить критические размеры в технические чертежи?

Полноразмерный основной ортогональный вид

Если вы включите в свой заказ файл 3D CAD и технический чертеж, производитель в первую очередь проверит размеры технического чертежа. Мы рекомендуем тщательно проставлять размеры всех важных элементов на чертежах, чтобы избежать ошибок после того, как деталь будет запущена в производство.

Мы рекомендуем полностью указать размеры вашего технического чертежа, чтобы избежать ошибок в производственном процессе. Однако вы можете сэкономить время, определяя размеры только тех элементов, которые вы хотите, чтобы поставщик услуг обработки с ЧПУ измерил.

Вот несколько советов, которые помогут определить размеры ваших моделей:

1. Начните с размещения габаритных размеров детали.

2. Затем добавьте измерения, которые наиболее важны для функциональных целей. Например, расстояние между двумя отверстиями на приведенном в качестве примера чертеже имеет жизненно важное значение.

3. Затем добавьте размеры к другим элементам. Хорошей практикой является размещение всех размеров, начиная с одной и той же базовой линии (также известной как база), как показано в примере.

4. Размеры должны быть размещены на виде, наиболее четко описывающем элемент. Например, размеры резьбовых отверстий не включены в этот вид, так как они более четко описаны в подробном виде.

5. Для повторяющихся объектов добавьте размеры только к одному из них, указав общее количество повторений объекта на текущем виде. В примере два одинаковых отверстия с цековкой указаны с помощью 2x в условном обозначении.

Хотите еще глубже изучить тему добавления размеров к чертежу? Проверьте это отличный

статья
из Массачусетского технологического института.

Как добавить обозначения отверстий на технический чертеж?

Виды разрезов и узлов с обозначениями отверстий

Отверстия являются обычными элементами деталей, обработанных на станках с ЧПУ. Их обычно обрабатывают дрелью, поэтому они имеют

стандартизированные размеры.

Они часто также включают второстепенные элементы, такие как зенковки (⌴) и зенковки (⌵). Рекомендуется добавлять выноски вместо определения размеров каждой отдельной функции.

В приведенном ниже примере условное обозначение определяет два одинаковых сквозных отверстия с цековкой. Символ глубины (↧) можно использовать вместо добавления дополнительного размера к чертежу.

Пример типичного обозначения отверстия

Как добавить резьбу в технический чертеж?

Если ваши детали содержат резьбу, то вы должны четко определить и обозначить ее на техническом чертеже. Резьбы следует определять, указывая стандартный размер резьбы (например, M4x0,7) вместо размера диаметра. Мы рекомендуем предоставить подробные обозначения резьбы, так как они добавляют ясности чертежу и позволяют указывать направляющие отверстия и резьбы различной длины.

В этом случае первая операция должна определить размеры направляющего отверстия (подходящий диаметр можно найти в стандартных таблицах), а вторая операция — размер (и допуск) резьбы.

Как указать допуски на техническом чертеже?

Допуски определяются с использованием различных форматов на основном ортогональном виде.

Допуски определяют диапазон допустимых значений для определенного размера детали. Допуски рассказывают о функции детали и особенно важны для элементов, которые взаимодействуют с другими компонентами.

Допуски бывают разных форматов и могут быть применены к любому размеру на чертеже ЧПУ (как линейному, так и угловому).

Двусторонние допуски, простейший допуск, симметричны относительно основного размера (например, ± 0,1 мм). Есть также
односторонние допуски (с разными верхними и нижними пределами) и
допуски инженерной посадки, , которые определены в технической таблице (например, 6H). Допуск плоскостности (⏥) был определен в приведенном выше примере.

Более продвинутый способ определения допуска — .
GD&T (Геометрические размеры и допуски) .

Что такое определение геометрических размеров и допусков (GD&T)?

Пример детали с размерами с использованием GD&T

Систему геометрических размеров и допусков (GD&T) применять сложнее, чем стандартные размеры и допуски, но она считается более эффективной, поскольку GD&T более четко передает инженерное намерение. С помощью GD&T вы можете задавать более слабые допуски и при этом выполнять основные требования к конструкции, повышая при этом качество и снижая стоимость.

В приведенном выше примере истинное положение (⌖) использовалось для определения допуска этой схемы отверстий. Другие распространенные геометрические допуски включают плоскостность (⏥) и концентричность (◎).

Вот пример применения системы GD&T к конструкции детали:

Эта сноска определяет восемь отверстий с номинальным диаметром 10 мм и допуском ± 0,1 мм к их диаметру. Это означает, что независимо от того, где вы измеряете этот диаметр, результат измерения должен быть между 90,9 и 10,1 мм.

Допуск истинного положения определяет положение центра отверстия по отношению к трем основным кромкам базовой линии (базу) детали. Это означает, что центральная ось отверстия всегда должна находиться в пределах идеального цилиндра, имеющего центр в месте, определяемом теоретически точными размерами на чертеже, и диаметром, равным 0,1 мм.

На практике это означает, что центр отверстия не будет смещаться от его проектного положения, гарантируя, что деталь подойдет к остальной части сборки.

Мы рекомендуем добавлять информацию о размерах и размерах ваших деталей для критических сборок и на более поздних этапах процесса проектирования (например, во время полномасштабного производства). Оба они имеют более высокие метрологические требования, что увеличивает стоимость одноразового прототипа.

У вас еще нет технического чертежа? Вы все еще можете получить мгновенную цитату

Начните производить нестандартные детали уже сегодня

Готовы преобразовать файл САПР в пользовательскую деталь? Загрузите свои проекты для бесплатной мгновенной оценки.

Получите мгновенную смету

Как сделать отличный инженерный чертеж, который поймут производители

Время прочтения: 6 мин.

До изобретения ЧПУ (ЧПУ) машинисты полагались исключительно на двухмерные инженерные чертежи для определения этапов и параметров обработки. . С тех пор производство прошло долгий путь благодаря точному 3D-моделированию и программам CAM (Computer Aided Manufacturing).

В 2022 году нам повезло, что мы можем импортировать твердотельные 3D-модели в программу обработки с ЧПУ — такие программы автоматизируют этапы обработки и параметры, необходимые для производства желаемого компонента. Однако даже с учетом этих технологических достижений чертежи по-прежнему необходимы для определения жестких допусков по критическим характеристикам и другим особым требованиям. А научиться оптимизировать чертежи для станков с ЧПУ — важнейший инженерный навык.

В этой статье мы поделимся методами, позволяющими гарантировать, что ваш чертеж является исчерпывающим для любого производственного процесса и может быть легко понят производственным персоналом. Для наших целей мы использовали SOLIDWORKS, но этот процесс можно легко воспроизвести с помощью другого программного обеспечения для инженерных чертежей.

Давайте приступим!

1. Откройте файл чертежа и вставьте виды чертежа

Сначала загрузите и откройте этот файл чертежа Solidworks, чтобы использовать его в качестве основы для создания чертежа ЧПУ.

Далее нам нужно разместить чертежные виды, которые обычно называют ортогональными проекциями или 2D-видами/чертежами для представления 3D-объекта. Количество чертежных видов, необходимых для данного компонента, зависит от геометрии детали. Простые детали могут быть полностью представлены в двух или трех видах, в то время как для более сложных частей, как правило, требуется больше. Для целей этого урока мы предоставили пример твердотельной модели демонстрационной части корпуса.

Для нашего инженерного чертежа требуется три вида и вид в разрезе, на котором деталь показана так, как если бы она была разрезана пополам, чтобы увидеть ее внутренние элементы. Вы можете добавить виды чертежа в базовый шаблон чертежа, щелкнув «Вид модели» на вкладке «Макет вида» и выбрав свою модель (см. подробные инструкции на веб-сайте SOLIDWORKS здесь).

Совет: для большинства чертежей станков с ЧПУ достаточно двух или трех ортогональных видов для описания геометрии, размеров и допусков обрабатываемого компонента.

Настройка масштабирования чертежа и видов

Также важно правильно масштабировать виды чертежа, чтобы у вас было достаточно места для примечаний, размеров и механических символов чертежа вокруг каждого вида — трудно (и раздражает) изменять размеры видов после размеры поставлены.

SOLIDWORKS автоматически добавляет метки центра к отверстиям, поэтому, если ваше программное обеспечение не делает этого, добавьте их. Так принято показывать производителю или любому, кто читает чертеж, где находятся отверстия. В большинстве программ есть простые в использовании инженерные инструменты, которые могут размещать осевые линии, изменять размеры видов и выполнять другие функции. Рекомендуется добавить вспомогательные линии на все виды, чтобы показать осевые линии, маркеры центра и шаблоны маркеров центра.

Справочные виды или виды в поперечном сечении (например, в разделе A-A ниже) — еще один элемент, который можно добавить в интересах производителя, поскольку один или два изометрических вида могут помочь им лучше понять, что они изготавливают. Как правило, требуется добавить достаточно видов, чтобы полностью определить геометрию, размеры и допуски обрабатываемого компонента.

2. Простановка геометрических размеров и допусков (GD&T)

Совет: в этом руководстве представлены некоторые основы GD&T . Для получения более полного руководства по GD&T, включая библиотеку символов GD&T, посетите этот веб-сайт .

Простановка размеров

Первым шагом процесса GD&T является простановка размеров ортогональных видов, которые вы добавили на чертеж. Этот процесс значительно упростился, поскольку большая часть геометрической информации содержится в вашей твердотельной модели. Начните с габаритных размеров, которые определяют, сколько сырья потребуется для обработки вашего компонента.

Затем определите размеры критических деталей. Критические размеры — это те размеры, которые должны быть точными, обычно потому, что они находятся там, где одна деталь взаимодействует с другой. Образцы отверстий — хороший пример критических размеров — например, на внешних четырех углах демонстрационной части корпуса. Эта схема отверстий показывает, как деталь будет крепиться к основанию, и должна совпадать с отверстиями в сопрягающей детали.

Допуски

Прежде чем устанавливать допуски на инженерном чертеже, рассмотрите две вещи: допуск, который вы хотите, и допуск, который вы называете, и имейте в виду, что, как правило, более жесткие допуски увеличивают стоимость детали, обработанной на станке с ЧПУ. Далее см. общие инструкции по допускам в основной надписи шаблона чертежа Fictiv.

Допуск определяется значащими цифрами основного размера, как показано в таблице ниже.

Теперь предположим, что желаемое расстояние между внешними отверстиями составляет 114,3 мм. Если вы назовете размер как «114», общий допуск в соответствии с приведенной выше таблицей будет определять допуск как (X) со значением ± 2,5 мм. При расчете диапазона размера «114» на основе допуска X приемлемое расстояние между отверстиями составляет от 116,5 до 111,5 мм. Такой широкий диапазон, вероятно, не сработает, если мы взаимодействуем с другой частью.

Вместо этого нам нужен жесткий допуск на этот размер, поэтому мы будем использовать размер с одним десятичным знаком (.X), который составляет ± 0,25 мм. Точно так же мы будем использовать размер с одним десятичным знаком для внутреннего шаблона отверстий. Кроме того, обратите внимание, что идентичные размеры не нужно вызывать, а просто нужно поставить «2X» перед вызванным размером.

Совет: геометрические взаимосвязи и опорные линии также должны быть определены на чертеже, и хотя мы не обсуждаем их здесь, вы можете прочитать об опорных точках в разделе 9.0300 этот артикул .

Для этой конкретной детали допуск по высоте менее строгий, так как нет требований к тому, насколько большой она может быть. Таким образом, мы можем добавить размер к центральному виду без десятичных знаков, что даст нам допуск ± 2,5 мм.

На виде снизу я назвал толщину стенки 6,35, а затем «ТИП», что означает типичный. По сути, это означает, что все одинаковые толщины стенок могут быть вызваны только одним измерением, чтобы сделать чертеж чище.

Совет: используйте в своих рисунках ЗАГЛАВНЫЕ буквы, чтобы их было легче читать и понимать.

Специальные размеры и допуски для отверстий

После определения размеров отверстий и других важных размеров нам необходимо определить диаметры отверстий, глубину и соответствующие допуски, а также необходимое нарезание резьбы — самое главное в нашем демонстрационном корпусе. четыре наружных отверстия с потайной головкой и четыре внутренних отверстия с резьбой #6-32.

Совет: если у вас есть только резьбовые отверстия для обозначения, вы можете пропустить чертеж и просто использовать Fictiv’s Инструмент автоматического обнаружения резьбы .

Идентичные отверстия можно обозначить вместе, поставив «4X» перед названным размером. В нашем примере мы используем резьбу UNC, потому что метчики и оборудование обычно более доступны в США. Кроме того, существует два типа отверстий: сквозные отверстия, которые полностью проходят через деталь, и глухие отверстия, которые имеют заданную глубину, вызываемую с помощью символ ↧ на инженерном чертеже. Глубина потайных отверстий также обозначается символом ⌴.

3. Примечания к поверхности

Чертежи также полезны для информирования производителя о конкретных инструкциях по поверхности. Чистота поверхности соответствует типу концевой фрезы и скорости, с которой оператор ЧПУ обрабатывает конкретную поверхность. В общем, 64RMS — это гладкая поверхность, но вы можете немного почувствовать траектории. Я рекомендую 32RMS или ниже для поверхностей контакта с уплотнительным кольцом и любой поверхности, которую вы хотите сделать действительно гладкой.

Сравнитель отделки поверхности, показывающий разницу в нескольких отделках поверхности.

Как и в случае других допусков, чем жестче допуск (и чем ровнее поверхность), тем дороже обработка. Я добавил отделку 64RMS к основной надписи нашего примера, но я добавлю примечание, потому что нам нужна более гладкая отделка верхней поверхности демонстрационного корпуса.

4. Производственные примечания

Верхний левый угол чертежа используется для дополнительных примечаний для производителя, которые могут включать инструкции по отделке или маркировку деталей. Это последний элемент для создания четкого инженерного чертежа. На нашем рисунке мы добавим примечание для разрыва всех краев, а также несколько других полезных базовых примечаний:

1. Определение единиц измерения
2. Предоставление информации о допусках
3. Перекрестные ссылки на твердотельную модель
4. Острые края тормоза
5. Требования к чистоте поверхности
6. Требования к чистоте

Хотя не все они должны быть включены в каждый чертеж, они должны быть включены в примечания к каждому чертежу. обеспечить хорошую стартовую основу.

5. Экспорт в PDF

Поздравляем! Мы закончили наш чертеж станка с ЧПУ, и наш последний шаг — экспорт чертежа в формате PDF. В SOLIDWORKS это так же просто, как перейти в «Файл» → «Сохранить как» и выбрать PDF в качестве «Тип файла».

Фанера

Фанера общего назначения с наружными слоями из шпона хвойных пород, шлифованная и нешлифованная, марки ФСФ производится Филиалом «Илим Тимбер» в Братске по ГОСТ 3916.2–2018.

Прочная и долговечная

Ангарская сосна и сибирская лиственница по прочности на изгиб и сжатие сопоставимы или превосходят березу и в большей степени устойчивы к внешним воздействиям.

Водостойкая и экологичная

Современный водостойкий клей экологического класса Е1 в сочетании со шпоном хвойных сибирских пород обеспечивает повышенную водостойкость и экологичность.

Оригинальная

выраженная текстура

Лицевая поверхность из шпона сибирской лиственницы уникальна по текстуре. Производится в промышленных масштабах только Филиалом Илим Тимбер в Братске.

Спецификация

Марка

ФСФ, повышенной водостойкости

Сорт (качество наружных слоев)

I/I, II/II, I/II, I/III, II/III, III/III

Класс эмиссии

E1

Формат, мм

2440 × 1220, 2500 × 1250

Опция

Шип-паз (T&G)

Толщины, мм

6,5; 9; 12; 15; 18; 21

Обработка поверхности

Без обработки, шлифование

Порода древесины

Сосна, лиственница

Торцевая маркировка

Этикетка фанеры Ilim Timber

6.

5 мм

3 слоя

9 мм

3 слоя

9 мм

5 слоев

12 мм

5 слоев

15 мм

7 слоев

18 мм

9 слоев

21 мм

11 слоев

24 мм

11 слоев

27 мм

11 слоев

30 мм

13 слоев

Сорта и области применения

Хвойная фанера ФСФ обладает повышенной водостойкостью, высокими прочностными характеристиками и имеет широкий спектр применения применения для наружных и внутренних работ.

Сортность фанеры определяется с наружных сторон по визуальному качеству поверхности, которое зависит от естественных свойств древесины, влияющих на качество шпона.

I сорт

I сорт

Сорт I (I/I, I/II, I/III) применяется для лицевых поверхностей мебели, элементов внутренней и наружной отделки помещений, которые отвечают самым жестким требованиям к внешнему виду наряду с высоким уровнем прочности.

II cорт

II cорт

Сорт II (II/II, II/III) применяется для различных элементов мебели и интерьера, подложек для напольных покрытий и основы для ламинирования, к которым предъявляются повышенные требования к качеству поверхности наряду с высоким уровнем прочности.

III сорт

III сорт

Сорт III (III/III, III/IV) применяется в строительстве, отделке и упаковке для решений, требующих высокого уровня прочности и водостойкости при отсутствии требований к внешнему виду поверхности.

Специальные продукты

Хвойная фанера шип-паз (T&G2)

Хвойная фанера шип-паз (T&G2)

Фанера шип-паз предназначена для настила кровли, полов, зашивки стен и обеспечивает ровную поверхность без зазоров и выпуклостей, удобна в монтаже. При производстве применяется высокоточное оборудование Homag (Германия).

Хвойная фанера сорта I+/II с наружным слоем из сибирской лиственницы

Хвойная фанера сорта I+ с наружным слоем из сибирской лиственницы

Фанера сорта I+ с наружным слоем из сибирской лиственницы (Larix Siberica) предназначена для производства мебели, элементов интерьера и декора. Уникальная текстура лиственницы, тщательно отобранный шпон и высокая прочность в сочетании с устойчивостью к внешним воздействиям объединяют декоративные и конструкционные свойства в одном продукте.

Применение

Строительство

• Опалубка
• Обшивка крыш и стен
• Черновые полы

Транспорт

• Настил полов
• Обшивка трейлеров и вагонов

Упаковка

• Поддоны
• Промышленная упаковка
• Тара

Мебель

• Мебель
• Элементы декора и интерьера
• Основа для паркетных полов

Другое

• Рекламные щиты
• Детские площадки
• Игрушки

Физико-механические показатели

Наименование показателя

Толщина, мм

Значение

Наименование показателя

Влажность, %

Толщина, мм

4 — 30

Значение

5 — 10

Наименование показателя

Предел прочности при статическом изгибе вдоль волокон наружных слоев, МПа, не менее

Толщина, мм

9 — 30

Значение

30

Наименование показателя

Предел прочности при растяжении вдоль волокон наружных слоев, МПа, не менее

Толщина, мм

6,5 — 30

Значение

20

Наименование показателя

Модуль упругости при статическом изгибе вдоль волокон наружного слоя, МПа, не менее

Толщина, мм

9 — 30

Значение

7000

Наименование показателя

Ударная вязкость при изгибе, КДж/м³

Толщина, мм

9 — 30

Значение

34

Наименование показателя

Твердость, МПа

Толщина, мм

9 — 30

Значение

20

Наименование показателя

Коэффициент теплопроводности Вт (мК), при средней плотности, кг/м³

4 — 30

Наименование показателя

Коэффициент теплопроводности Вт (мК), при средней плотности, кг/м³

300

Толщина, мм

4 — 30

Значение

0,09

Наименование показателя

Коэффициент теплопроводности Вт (мК), при средней плотности, кг/м³

500

Толщина, мм

4 — 30

Значение

0,13

Наименование показателя

Коэффициент теплопроводности Вт (мК), при средней плотности, кг/м³

700

Толщина, мм

4 — 30

Значение

0,17

Наименование показателя

Коэффициент теплопроводности Вт (мК), при средней плотности, кг/м³

1000

Толщина, мм

4 — 30

Значение

0,24

300

0,09

500

0,13

700

0,17

1000

0,24

Наименование показателя

Коэффициент сопротивления водяному пару при испытаниях во влажных чашках при средней плотности, кг/м³

4 — 30

Наименование показателя

Коэффициент сопротивления водяному пару при испытаниях во влажных чашках при средней плотности, кг/м³

300

Толщина, мм

4 — 30

Значение

50

Наименование показателя

Коэффициент сопротивления водяному пару при испытаниях во влажных чашках при средней плотности, кг/м³

500

Толщина, мм

4 — 30

Значение

70

Наименование показателя

Коэффициент сопротивления водяному пару при испытаниях во влажных чашках при средней плотности, кг/м³

700

Толщина, мм

4 — 30

Значение

90

Наименование показателя

Коэффициент сопротивления водяному пару при испытаниях во влажных чашках при средней плотности, кг/м³

1000

Толщина, мм

4 — 30

Значение

110

300

50

500

70

700

90

1000

110

Наименование показателя

Коэффициент сопротивления водяному пару при испытаниях в сухих чашках при средней плотности, кг/м³

4 — 30

Наименование показателя

Коэффициент сопротивления водяному пару при испытаниях в сухих чашках при средней плотности, кг/м³

300

Толщина, мм

4 — 30

Значение

150

Наименование показателя

Коэффициент сопротивления водяному пару при испытаниях в сухих чашках при средней плотности, кг/м³

500

Толщина, мм

4 — 30

Значение

200

Наименование показателя

Коэффициент сопротивления водяному пару при испытаниях в сухих чашках при средней плотности, кг/м³

700

Толщина, мм

4 — 30

Значение

220

Наименование показателя

Коэффициент сопротивления водяному пару при испытаниях в сухих чашках при средней плотности, кг/м³

1000

Толщина, мм

4 — 30

Значение

250

300

150

500

200

700

220

1000

250

Наименование показателя

Коэффициент звукопоглощения, дБ, в диапазоне частот Гц

4 — 30

Наименование показателя

Коэффициент звукопоглощения, дБ, в диапазоне частот Гц

250–500

Толщина, мм

4 — 30

Значение

0,10

Наименование показателя

Коэффициент звукопоглощения, дБ, в диапазоне частот Гц

1000–2000

Толщина, мм

4 — 30

Значение

0,30

250–500

0,10

1000–2000

0,30

Наименование показателя

Звукоизоляция, дБ

Толщина, мм

6,5 — 30

Значение

23,0

Наименование показателя

Биологическая стойкость, класс опасности

Толщина, мм

4 — 30

Значение

4f, DHy, Sa, St

Наименование показателя

Класс горючести

Толщина, мм

4 — 30

Значение

По ГОСТ 30244

Содержание формальдегидов в фанере и выделение формальдегида из фанеры в воздух помещения в зависимости от класса эмиссии:

Класс эмиссии

Содержание формальдегида на 100 г. абсолютно сухой массы фанеры, мг

Выделение формальдегида

Камерным методом,

мг/м³ воздуха

Газоаналитическим методом,

мг/м² ч

Класс эмиссии

E1

Толщина, мм

До 8,0 включ.

Выделение формальдегида камерным методом, мг/м³ воздуха

До 0,124

Выделение формальдегида газоаналитическим методом, мг/м² ч

До 3,5 включ. или меньше 5,0 в течение 3 дней после изготовления

Сертификация

FSC (FSC С121461) сертификат ООО «Илим Тимбер»

Действует до 08.06.2024

FSC

^® (FSC C044058) сертификат «Илим Тимбер Трейдинг СА»

Действует до 26. 01.2025

Сертификат ISO 9001:2015 ООО «Илим Тимбер»

Действует до 31.07.2023

Сертификат ISO 9001:2015 Филиала ООО «Илим Тимбер» в Братске

Действует до 03.06.2023

Сертификат соответствия ГОСТ на класс эмиссии формальдегида Е 0,5

Действует до 21.07.2025

ЕС Сертификат производственного контроля продукции на хвойную фанеру производства Филиала ООО «Илим Тимбер» в Братске

Сертификат PS 1 Филиала ООО «Илим Тимбер» в Братске

Заключение лаборатории на содержание вредных веществ (санитарно-эпидемиологический сертификат)

Приказ CARB N-21-503 о присвоении статуса производителя комбинированных древесных материалов с ультранизким уровнем эмиссии формальдегида

Сертификат соответствия пожарной безопасности

Действует до 04. 09.2027

Нормативно-техническая документация

ГОСТ 3916.2-2018 Фанера общего назначения с наружными слоями из шпона хвойных пород.

Действует с  27.06.2019

Резюме Система должной добросовестности (СДД).

Действует бессрочно.

Шип-Паз

Сбросить фильтр

Фильтр товаров

Сбросить фильтр

Фильтр товаров

Брус профилированный 200х200х6000 мм, хвоя, сорт 1, камерной сушки, профиль Шип-Паз

Артикул: 16823

Голосов0

Есть в наличии

Кол-во:

0 уп.

Куб

Шт.

от 4 949.89 р.

Брус профилированный 150х200х6000 мм, хвоя, сорт 1, камерной сушки, профиль Шип-Паз

Артикул: 16819

Голосов0

Есть в наличии

Кол-во:

0 уп.

Куб

Шт.

от 3 679.64 р.

Брус профилированный 150х150х6000 мм, хвоя, сорт 1, камерной сушки, профиль Шип-Паз

Артикул: 16815

Голосов0

Есть в наличии

Кол-во:

0 уп.

Куб

Шт.

от 2 707.06 р.

Брус профилированный 100х200х6000 мм, хвоя, сорт 1, камерной сушки, профиль Шип-Паз

Артикул: 14099

Голосов0

Есть в наличии

Кол-во:

0 уп.

Куб

Шт.

от 2 407.91 р.

Брус профилированный 100х150х6000 мм, хвоя, сорт 1, камерной сушки, профиль Шип-Паз

Артикул: 14049

Голосов0

Есть в наличии

Кол-во:

0 уп.

Куб

Шт.

от 1 773.74 р.

Брус профилированный 200х200х6000 мм, хвоя, сорт 1, свежий лес, ГОСТ, профиль Шип-Паз

Артикул: 16812

Голосов0

Есть в наличии

Кол-во:

0 уп.

Куб

Шт.

от 4 242.76 р.

Брус профилированный 150х200х6000 мм, хвоя, сорт 1, свежий лес, ГОСТ, профиль Шип-Паз

Артикул: 13731

Голосов0

Есть в наличии

Кол-во:

0 уп.

Куб

Шт.

от 3 153.97 р.

Брус профилированный 150х150х6000 мм, хвоя, сорт 1, свежий лес, ГОСТ, профиль Шип-Паз

Артикул: 13428

Голосов0

Есть в наличии

Кол-во:

0 уп.

Куб

Шт.

от 2 320.34 р.

Брус профилированный 100х200х6000 мм, хвоя, сорт 1, свежий лес, ГОСТ, профиль Шип-Паз

Артикул: 16811

Голосов0

Есть в наличии

Кол-во:

0 уп.

Куб

Шт.

от 2 063.92 р.

Брус профилированный 100х150х6000 мм, хвоя, сорт 1, свежий лес, ГОСТ, профиль Шип-Паз

Артикул: 16810

Голосов0

Есть в наличии

Кол-во:

0 уп.

Куб

Шт.

от 1 520.35 р.

Фанера и листовые материалы – GSL 780-962-3160

перейти к содержанию

• 
  780-962-3160

• 
  Golden Spike Rd, 4, Еловая роща

• 
  пн-пт: с 8:00 до 17:00, сб: с 8:00 до 15:00, воскресенье выходной

Facebook-f

Google-плюс-g

Карта-маркер-альт

Телефон-альт

Facebook-f

Google-плюс-g

Услуги

Свяжитесь с нами

Имя

Эл. адрес

Телефон

Сообщение

Предыдущий

Следующий

Пиломатериал с золотым шипом

Удобно расположен в Еловой роще

Вы можете найти нас к югу от HWY 16A на Golden Spike Road

Наши обязательства не заканчиваются готовой упаковкой древесины. Мы также предлагаем экспертные знания, услуги и решения по дистрибуции, которые придают завершающий штрих каждой сделке.

Часы

• Пн — Пт: 8:00 — 17:00
• Сб: 8:00 — 15:00
• Вс: Закрыто
• (См. в магазине для праздничных часов)

Свяжитесь с нами

• Телефон: 780-962-3160

• Бесплатный номер: 866-962-3160

• Факс: 780-962-2148

Заведующий магазином

Роман Бурыска:

• [email protected]

Сделать запрос

Copyright © Golden Spike Lumber 2022 – Веб-сайт Kastle Media Solutions

Фейсбук

Google-плюс-g

• 
  Позвоните нам: 780-962-3160

• 
  Адрес: 4 Golden Spike Rd.

• 
  Позвоните нам

• 
  Найди нас

Отправьте нам сообщение

Имя

Эл. адрес

Телефон

Сообщение

Текущее состояние рынка OSB в 2021 году

За первые шесть месяцев 2021 года производители фанеры и OSB столкнулись с огромным скачком цен. Летнее строительство новых домов достигло самого высокого уровня за более чем десятилетие, что побудило домостроителей сделать крупные покупки панелей.

По состоянию на июль 2021 года, по данным Национальной ассоциации домостроителей, с января 2020 года цена на OSB увеличилась на 510 процентов в зависимости от области применения здания и региона и даже на 650–662 процента на некоторые продукты OSB. , как обшивка OSB толщиной 3/8 дюйма. Эти статистические данные превысили пиковый рост цен на пиломатериалы почти на 180 процентных пунктов. Напротив, фанерные панели, несмотря на то, что цены на них также выросли за 18 месяцев, достигли лишь половины стоимости OSB.

Причины резкого роста цен связаны с рядом сопутствующих факторов, в основном связанных со спросом и предложением, а также с начальной доступностью OSB.

Хотя новое жилье сыграло значительную роль, на рынок и цены повлияли и другие факторы.

• OSB традиционно является более доступной альтернативой фанере, во многом из-за более жестких условий изготовления фанеры и ее большей толщины. По состоянию на 2018 год строительная фанера в листе размером 4 на 8 футов стоила примерно 10 долларов, а лист OSB того же размера стоил ближе к 6 долларам. Такой уровень цен, а также легкий вес плит OSB сделали их более привлекательной альтернативой для многих и способствовали росту их популярности.
• Обшивка кровли перед ураганом и замена кровли после урагана из-за сильных гроз и торнадо на юге центральной части и юго-востоке США в начале 2021 года ускорили спрос, что привело к дефициту в отрасли и резкому росту цен.
• В качестве защитной меры в ответ на гражданские беспорядки в районах в 2020 и 2021 годах многие предприятия и розничные торговцы стремились заколотить окна. Как следствие, строительные и охранные компании в спешке закупили достаточное количество материалов, что привело к истощению запасов у некоторых поставщиков OSB, что привело к сокращению предложения и росту цен.
• Пандемия и COVID-19 также повлияли на рынок OSB. Во время первоначальной вспышки в 2020 году заводы сократили производство, а также разгрузили запасы из-за опасений по поводу неминуемого жилищного кризиса. Однако произошло обратное. Низкие процентные ставки в США из-за рецессии помогли стимулировать жилищный бум, в то время как люди в США также занялись проектами «сделай сам» и начали скупать материалы. Строительство, связанное со здравоохранением, также увеличилось во время пандемии, что повысило спрос.

Еда на вынос

По данным Национальной ассоциации домостроителей, по состоянию на июль 2021 года цена OSB выросла на 510%.

Понятие OSB

OSB, или ориентированно-стружечная плита, инженерная панель из дерева, находит более широкое применение в различных отраслях промышленности и на рынках. Эта конструкционная панель состоит из длинных древесных стружек толщиной около 18 мм, склеенных водостойкими термоотверждаемыми клеями на основе синтетических смол.

Типичная конструкция состоит из трех поперечных слоев. Нижний и верхний слои имеют продольную ориентацию древесных стружек. Сердцевинный слой имеет перпендикулярную ориентацию прядей.

Производственные процессы могут включать испытания на плотность, изгиб и содержание влаги. В результате получается легкая, прочная и стабильная по размерам панель высокой плотности без пустот, сучков, нахлестов или зазоров, устойчивая к расслаиванию, деформации, деформации или тепловому расширению.

Недавние усилия по уменьшению известного выделения токсичных газов из стандартных клеев также привели к использованию альтернативных клеев, не содержащих формальдегида, таких как технология на основе сои и клей PMDI, не содержащий формальдегида, в качестве средства повышения безопасности. 9

Внутренняя отделка Двутавровые балки, конструкционные изолированные панели, промышленные контейнеры и мебель.

В новом строительстве ориентированно-стружечная плита представляет собой большую часть конструкционных панелей на древесной основе.

В 2019 году OSB для обшивки стен, толщина которых, как правило, составляет 3/8 дюйма или 7/16 дюйма, составляла примерно две трети применений для обшивки стен. Обшивка OSB спроектирована таким образом, чтобы обеспечивать достаточную прочность при стеллажах, чтобы соответствовать требованиям угловых распорок и поглощать удары ветра, сейсмические нагрузки или тепловое расширение.

OSB также широко используется в кровельных работах, особенно в обшивке крыш, на которые также приходится около двух третей потребления OSB в 2019 году. /8” в малоснежных районах. Помимо стеллажной прочности, эти панели также могут выдерживать гравитационные нагрузки от снега, людей или отделки кровли.

OSB также может служить как подложкой, так и черновым полом в однослойных напольных системах. Деревянные конструкционные панели, подходящие для напольного покрытия, обычно имеют толщину 23/32 дюйма и могут иметь кромки с шипами и пазами для защиты от неравномерного износа.

Марки OSB

Существует четыре рыночных разделения OSB, определенных европейскими стандартами EN 300 для использования в строительстве. Эти стандарты устанавливают термины, особые требования и классификацию OSB-продукции. Четыре марки OSB:

• OSB/1 – Плиты общего назначения и для оборудования или внутренней мебели в сухих условиях
• OSB/2 – Несущие панели для сухих помещений
• OSB/3 – Несущие панели для влажных помещений
• OSB/4 – Несущие панели для тяжелых условий эксплуатации во влажной среде

По состоянию на 2018 г. OSB/1 занимала большую долю рынка ориентированно-стружечных плит благодаря своей широкой применимости не только в строительстве, но и в дизайне интерьеров и мебель. Способность OSB/1 приспосабливаться к определенной плотности, толщине, прочности, размерам панелей, уровням жесткости и текстуре поверхности также делает ее предпочтительным продуктом среди подрядчиков и проектировщиков.

Ключевые игроки отрасли

Ключевые компании, которые, как ожидается, продемонстрируют известность в отрасли, скорее всего, сосредоточатся как на органическом, так и на неорганическом росте за счет исследований и разработок, а также запуска технологий, расширения мощностей, слияний и поглощений.

Рынок OSB в целом консолидировался среди ведущих игроков. К ведущим игрокам рынка ориентированно-стружечных плит относятся:

• Norbord
• Louisiana-Pacific Corporation
• Georgia Pacific
• Sonae Industria
• Egger
• Dieffenbacher
• Tolko Industries
• Swiss Krono Group
• Kronospan
• Weyerhaeuser NR Companom , мировой рынок ориентированно-стружечных плит оценивается в 10,41 млрд долларов США, и ожидается, что совокупный годовой темп роста составит 5,6% в период с 2021 по 2027 год9.0148, достигнув оценки в 15,25 млрд долларов.

  Гибкость производителя

  И наоборот, меньшее количество производственных предприятий и компаний, производящих OSB, из-за консолидации ключевых игроков не были готовы справиться с внезапным наплывом на рынок OSB. Производственных мощностей и предприятий по производству фанеры и ОСП гораздо меньше, чем предприятий и комбинатов, ориентированных на размерные пиломатериалы.

  Эти обстоятельства делают производителей OSB не такими гибкими и быстрыми в реагировании на скачки спроса по сравнению с производителями габаритных пиломатериалов, что способствует возникновению дефицита.

  Кроме того, эта негибкость заставляет производителей OSB-панелей не следовать за рынком и устанавливать цены ниже себестоимости продукции, как известно, когда размерные пиломатериалы делают в периоды спада, такие как стартапы жилищного строительства в 2019 году. Вместо этого производители OSB останутся дисциплинировать и удерживать цены выше себестоимости, создавая устойчивый нижний предел ценообразования на рынке.

  Консолидация производителей также привела к уменьшению числа дистрибьюторов, которые покупают у заводов и продают строителям. Эти дистрибьюторы также предпочитают иметь меньшие запасы в более медленные периоды, в результате чего они быстро заканчиваются и делают большие заказы в периоды высокого спроса, что приводит к росту цен.

  Однако в более поздних новостях появилась коррекция рынка в виде резкого снижения цен на OSB во второй половине июля 2021 года, что привело к прогнозируемому перебалансированию между производством и потреблением, возможно, из-за сезонного замедления жилищного строительства.

  Тем не менее, ожидается, что жилищное строительство в США будет устойчивым до конца 2021 года или в 2022 году.

  Альтернативные клеи, не содержащие формальдегида, включая смолы на основе сои и MDI, стремятся заменить стандартные UF, мочевино-формальдегидные клеи. Сообщается, что эти продукты устраняют химическое воздействие во время отверждения продукта и любое последующее выделение формальдегида и химикатов в зданиях и жилых помещениях, устраняя эту проблему для здоровья, связанную с изделиями из композитных панелей.

  Еще одна мера безопасности, используемая в настоящее время, включает модифицированные и альтернативные формальдегидные смолы, которые помогают изолировать содержание формальдегида и снизить уровень выбросов.

  Рост рынка OSB

  В целом, в настоящее время ожидается, что рост в секторе коммерческого и жилого строительства будет основной движущей силой рынка OSB до 2025 года. в развивающихся странах Южной Америки и Азиатско-Тихоокеанского региона. Строительство в Китае продемонстрировало темпы роста примерно на 14,5% при оценке около 1,1 миллиарда долларов, что еще больше подстегнуло рынок OSB.

  Еще одним фундаментальным рыночным фактором для OSB является его пригодность в качестве более доступного заменителя фанеры и твердой древесины, что делает его более важным фактором в строительстве, особенно при строительстве крыш, полов и стен. Однако недавнее резкое увеличение спроса на OSB по сравнению с предложением и последующее резкое повышение цен изменили нынешний сценарий.

  OSB также получает все большее распространение в качестве конструкционной теплоизоляционной панели, которая, вероятно, станет движущей силой будущего рынка и будущими возможностями.

  Ожидается, что упаковка будет играть значительную роль в росте рынка OSB, особенно с учетом роста импортной и экспортной активности, где потребность в экономической эффективности и перерабатываемых упаковочных материалах, включая коробки и поддоны, будет стимулировать спрос на OSB.

  Легкий и прочный OSB также, вероятно, сделает этот продукт распространенным компонентом в мебели и дизайне интерьеров.

  Выводы

  Основной движущей силой рынка OSB является его ценность как более доступного заменителя фанеры и твердой древесины

  Доминирование США на мировом рынке OSB

  Коммерческое и жилое строительство в США, с крупными проектами в Калифорнии, Манхэттене и Чикаго, снова демонстрирует признаки силы, регистрируя расходы на уровне около 1,4 триллиона долларов и делая строительный рынок США единым из крупнейших на планете.

  Стоимость всего нового жилого строительства в США достигла около 550 миллиардов долларов в 2019 году, в то время как коммерческое строительство, включая склады, центры обработки данных и отели, продемонстрировало высокий уровень активности.

  Являясь основным конечным потребителем OSB в США и Северной Америке, строительство новых домов составляет более половины использования OSB, что потенциально может повлиять на спрос в строительном и мебельном секторах в целом и повысить спрос на национальном рынке OSB.

  Потенциальные ингибиторы роста

  Потенциальные сдерживающие факторы роста могут заключаться в колебаниях цен на сырье, а также волатильности цен на древесину из-за погодных условий и волатильности цен на смолы и клеи из-за колебаний цен на сырую нефть.

  Лесные пожары также могут рассматриваться в будущем. Хотя ранние лесные пожары в западной части США и Канады на самом деле не повлияли на запасы древесины или сырья, количество и масштабы лесных пожаров в Северной Америке могут повлиять на производство пиломатериалов и цены на них с потенциальным увеличением на 10–20 процентов.

  Сохраняющиеся опасения, связанные с выбросами формальдегида и других летучих органических соединений, также могут препятствовать росту рынка.

  OSB также имеет проблемы с влажностью, что делает его непривлекательным для некоторых подрядчиков. Хотя поверхности и клей могут отталкивать воду, края OSB, как правило, более уязвимы. Это состояние может привести к необратимому набуханию и нарушению стабильности размеров.

  OSB также имеет тенденцию удерживать влагу, что приводит к проблемам с плесенью. Плесень, как правило, находит более питательную основу в лиственных породах, которые являются основным материалом для изделий OSB.

  Текущие проблемы рынка OSB

  Текущий рыночный фактор и потенциальная проблема связаны со стороны предложения отрасли. Рост в строительстве повысил спрос на деревянные панели для использования в конструкциях, а также в качестве элементов мебели и дизайна интерьера. Из-за изначально низкой стоимости ориентированно-стружечной плиты, а также ее легкости, прочности и универсальности OSB стала предпочтительным строительным решением.

  Чтобы ускорить рост бизнеса, игроки отрасли со стороны производства начали инвестировать в приобретения и расширение мощностей, что еще больше утвердило их в качестве ключевых игроков в отрасли. Эта консолидация уменьшила возможности для выхода на рынок новых фирм, которым также пришлось бы бороться с высокими капитальными затратами и зависимостью от неравномерного роста потребительской базы.

  Конструкционные панели OSB получили широкое распространение в новых строительных проектах и ​​стали неотъемлемой частью современного дизайна. В то же время нехватка OSB и резкий скачок цен стали результатом негибкости производства небольшой группы консолидированных ключевых игроков, в то время как цены на пиломатериалы оставались относительно стабильными. В этом контексте растущее значение OSB может сделать вопросы дефицита продукции и ценообразования заслуживающими большего внимания. Если вы ищете способы компенсировать свои расходы на OSB, прочитайте следующее: Способы компенсировать рост цен на OSB

  Вывод

  Дефицит OSB и резкое повышение цен стали результатом негибкости производства небольшой группы консолидированных ключевых игроков

  Как Silvaris помогает снизить затраты использование технологий для преодоления разрыва между сотнями производителей, оптовыми/дистрибьюторскими компаниями, складами, грузовыми перевозчиками и розничными операциями.

  

Застрял насос в скважине, что делать

24 августа 2020

Кирилл Воронин

Время чтения: 5 мин.

Загрузка…

Еще одна распространенная проблема – застрял насос в стволе и не удается достать его на поверхность. Но ведь без устройства нарушается водоснабжение. Как быть?

Оптимальный выход – вызвать мастеров. Специалисты имеют все необходимые приспособления для извлечения застрявшего насоса. Но не помешает и самим разобраться в причинах и способах устранения проблемы. Возможно, в некоторых случаях вы справитесь своими силами.

Содержание статьи

1. Проблема и решение
2. Меры предосторожности

Проблема и решение

Такое явление, как застрявшие насосы, чаще случается при их подъеме наверх. Причем причины и способы решения проблемы самые разные:

1. Провис кабель или трос при подъеме. Для начала вам нужно спустить насос на дно и осторожно выровнять сформированную петлю – просто раскачивайте трос в стороны и подтягивайте его. Далее с помощью хомута зафиксируйте трос, шланг и кабель, чтобы они не путали друг друга. Остается медленно и аккуратно вытащить агрегат.
2. Произошло заиливание скважины с песчаным дном. В основном такое случается из-за неправильной эксплуатации источника водозабора. Насос попросту застревает в иле. Чтобы решить проблему, пытайтесь достать его переменным натягиванием и ослаблением троса. В это время осторожно раскачивайте насос по сторонам. Когда агрегат освободится от ила, достать его будет проще.
3. Накопились отложения в известняковой скважине. Вода из таких источников содержит большой объём металлов и солей. При контакте с воздухом они образуют твердые отложения, которые оседают на корпусе погружного насоса. Порой слой достигает 5 см в толщину. Как результат – насос увеличивается в диаметре и не проходит через обсадную трубу. Решить вопрос можно несколькими способами:
   • промыть скважину водой – прямо в ствол направьте поток под высоким давлением;
   • использовать народные средства от накипи – подойдет лимонная, уксусная кислота, разбавленная в воде. Эту смесь вылейте в ствол скважины. Внимание! Способ подходит только тем, кто не планирует в дальнейшем использовать насосный агрегат. Раствор способен повредить элементы оборудования;
   • использовать химические средства – возьмите обычные покупные порошки против накипи, которые предназначены для бытовой техники. Растворите средство в воде и налейте в скважину.

   Если никакой из способов не помогает, без мастеров не обойтись.

4. В скважину попали посторонние предметы. Обсадная труба довольно узкая, и там может застрять что угодно. Для начала попробуйте легко раскачать глубинный насос со стороны в сторону. Если предмет мелкий, он провалится ниже. Можете также воспользоваться ломом или жестким тросом, чтобы протолкнуть его. Если мер недостаточно и насос застрял в скважине сильно, обратитесь к специалистам.
5. Оборвался трос. Этот случай самый сложный. В первую очередь потребуется стабилизировать агрегат с помощью кабеля и шланга. Если насос легкий, вы вытянете его с их помощью. При большом весе агрегата тянуть за шнур нельзя, так как он с большой вероятностью порвется. В этой ситуации найдите толстую веревку и прикрепите на нее крюк. Потом осторожно опустите ее и пытайтесь зацепить насос.

Меры предосторожности

Правильное сооружение скважины и установка насоса позволит избежать дальнейших проблем с эксплуатацией источника воды. А чтобы не застревало оборудование, достаточно придерживаться советов экспертов:

• откажитесь от крепежа насоса недорогими оцинкованными тросами. Их защитное покрытие стирается в местах соприкосновения с корпусом насоса, металл постепенно перетирается, происходит обрыв. Лучше установите тросы из нержавеющей стали или в полимерной оболочке;
• обустройте хорошую обсадную колонну;
• крепите напорную трубу к выходному патрубку электрического насоса с помощью латунной, а не полимерной муфты.

Если проблема уже случилась, пытайтесь достать агрегат упомянутыми способами. В сложных ситуациях лучше не тратить напрасно время и сразу довериться специалистам. Вы можете найти компанию, которая предоставляет такие услуги по Москве и Московской области.

Оценить статью:

Загрузка…

Поделиться:

Вам будет интересно

Обустраиваем артезианскую скважину с кессоном. Нюансы работ

Подбор оборудования. Этапы работ по обустройству. Плюсы и минусы.

Как провести воду в дом из колодца

Чтобы иметь «удобства» даже за городом, нужно провести воду в дом из колодца. Для этого потребуется составить схему подключения, купить оборудование, и смонтировать коммуникации.

Почему кессон заливает и возможные последствия

Кессон – резервуар, чаще всего предназначенный для приема, скапливания и распределения воды или фекальных стоков на уровне ниже земли.

Модернизация насосной системы

Насосное оборудование для скважины со временем изнашивается. Иногда владельца не устраивает мощность системы. Во всех из этих случаев целесообразно выполнить модернизацию насосного оборудования.

Утепление кессона для скважины

Чтобы скважина зимой не замерзла, нужно провести утепление кессона – герметичной емкости, устанавливаемой над скважинным оголовком.

Кессон или адаптер для скважины: что лучше установить

Разбираемся в особенностях работы разных устройств и определяем их плюсы/минусы.

Достаём оборвавшийся насос из скважины

Выбрать верный вариант, как достать насос из скважины, не повредив устройство скважины и само оборудование, следует после того, как специалист сервисной службы определит причины, по которым застрял насос в скважине.

Причины, по которым насос может застрять в скважине:

1. Неровности в обсадных трубах. В таком случае должны быть слышны удары;
2. С обсадными трубами произошла деформация и повреждение;
3. Образование засора или в устье скважины попал посторонний предмет и застрял между стеной трубы и насосом;
4. Произошло замывание песком (для скважины на песок). Повредилась сетка галунного фильтра и с притоком воды в скважину, насос замыло песком, который его и удерживает;
5. Залом или перегиб трубы подающей воду наверх.

Если оборудование застряло, то не стоит пытаться вытаскивать его с применением силы. Домкрат и лебёдка могут только усугубить проблему из-за обрыва троса.

Методы извлечения застрявших в скважине насосов в зависимости от причины проблемы:

1. Раскачивать трос – опуская и приподнимая его. Это поможет, если в скважину попал камень, скважина заилилась или забилась фракциями известняка, провис трос или сгруппировался кабель. Не стоит сильно дёргать страховочный канат, так как он может оборваться. Чтобы избежать обрыва скважинного насоса, при обустройстве нужно использовать прочный цельный трос и качественный крепёж из нержавейки.
2. При небольшой глубине загрузки насоса, можно попробовать проталкивать вглубь или вращать трос на весу. Для этого нужна неширокая труба, которой можно продвинуть насос или сменить положение. Не делайте резких рывков при подъёме предметов, можно повредить обсадные трубы. В этом случае цена последующего ремонта может быть выше, чем обустройство нового источника воды.
3. Химическое и воздушное воздействие потоком сжатого воздуха на отложения.
4. Промыть мощной струей воды, чтобы убрать песок, иловые отложения и другие загрязнения.

Насос оборвался и упал: как его вытащить из скважины?

Если трос с кабелем оборвался, скорее всего, придётся бурить новую скважину или обратиться к профессионалам. Методом телеинспекции сервисный мастер проводит видеодиагностику, чтобы определить в какой точке и в каком положении находится упавший насос, что мешает его достать из устья скважины.

Дополнительные варианты, когда не получается достать насос:

1. Смонтировать новый насос, это при условии, что упавший насос полностью не перекрывает приток, а скважина имеет высокий уровень воды.
2. Буровая установка может разбить насос на мелкие части, а затем извлечь его детали.
3. Применить ловильный инструмент и видеокамеру. Необходимо через монитор отслеживать движения по захвату и при контакте начинать поднимать. Это очень непростая работа, требующая много времени и сосредоточенности.
4. Применить спецнасадку. Это коническая спираль спускается к насосу и хватает устройство в момент вращения.
5. Поднять пластиковую колонну, если конструкция скважины двухтрубная.

Чтобы избежать обрыва троса, падения насоса, заиливания обсадных труб, проводите вовремя техническое обслуживание и доверяйте монтажные работы по обустройству скважин только профессиональным мастерам с большим опытом работы, которые применяют инновационные технологии и оборудование. Компания «Водоподъём» готова взяться за такую сложную и ответственную работу, как извлечение оборудования из скважин в Московской области.

Очень важно, чтобы все действия осуществляли профессионалы. При недостаточно грамотном подъёме можно повредить насос или обсадные трубы, после чего потребуется дорогой ремонт, стоимость которого может быть гораздо выше, чем создание и обустройство нового источника воды на участке. Поэтому лучше доверить работу профессионалам. Все наши сотрудники имеют соответствующее образование и большой опыт. Они выполнят извлечение оборудования аккуратно и быстро. При желании клиента проведут и другие работы, чтобы возобновить подачу воды. На нашем складе есть все необходимые для этого средства.

Даже те, от кого отказались другие компании могут получить нашу помощь. У вас проблемы с застрявшими или упавшими устройствами? Звоните 8(901)355-19-91, 8(985)916-20-90 или пишите нашим менеджерам, они ответят на любые вопросы и помогут оформить заявку. После этого наши сервисные бригады приедут и в короткие сроки устранят любые неполадки.

Что делать, если ваш скважинный насос перестает работать

Kobella | Опубликовано: 21 февраля, 2022|Скважинные насосы| 0 комментариев

Вы здесь, потому что открыли кран, а вода не текла? Вы задаетесь вопросом, как вы можете снова включить воду?

Существует несколько причин, по которым система водоснабжения вашего дома могла внезапно перестать работать. Чаще всего это происходит из-за того, что что-то не так с скважинным насосом. Хотя средний срок службы скважинного насоса составляет от 12 до 18 лет, многие его компоненты могут выйти из строя и привести к тому, что скважина перестанет подавать воду в ваш дом.

Нужен сервис? 440.729.2099

Признаки того, что ваш скважинный насос вышел из строя или нуждается в ремонте

Признаки того, что ваш скважинный насос вышел из строя или может работать неправильно, включают:

• Отсутствие воды при включении крана
• Очень низкое давление воды
• Скважинный насос, который всегда работает

Не уверены, что вам нужен ремонт скважинного насоса?

Позвоните в компанию Kobella Plumbing Heating Cooling по телефону (440) 729-2099 для обслуживания в Киртланде, Менторе, Уиллоуби, Пейнсвилле и прилегающих районах.

Действия по устранению неполадок, если ваш скважинный насос перестал работать

Если вы подозреваете, что ваш скважинный насос перестал работать, потому что в вашем доме в настоящее время нет воды, вы можете сделать несколько вещей, прежде чем звонить нам:

Проверьте свой блок выключателя

Возможно, ваш скважинный насос перестал работать из-за отсутствия питания. Иногда это можно исправить, сбросив автоматический выключатель или заменив предохранитель, пострадавший от скачка напряжения или падения напряжения.

Если сработал автоматический выключатель скважинного насоса, возможно, сам скважинный насос неисправен. Частичное короткое замыкание в проводке или двигателе также может привести к срабатыванию или перегоранию автоматических выключателей или предохранителей.

На всякий случай вызовите квалифицированного специалиста для проверки компонентов системы и обеспечения их правильной и безопасной работы. Проблемы с электричеством могут быть опасны, если их не решить.

Чтобы определить, обесточен ли ваш скважинный насос в настоящее время, найдите сервисную панель и автоматический выключатель скважинного насоса. Затем выключите и снова включите автоматический выключатель. Это не должно повторяться, так как это может привести к пожару из-за перегрева проводов.

Если ваш скважинный насос по-прежнему не работает после этого переключения, пора вызвать местного сантехника для анализа системы скважинного насоса. Ваш сантехник может осмотреть систему, чтобы убедиться в правильной и безопасной работе.

Если вам требуется обслуживание скважинных насосов на северо-востоке Огайо, свяжитесь с Kobella сегодня по телефону (440) 729-2099.

Осмотрите напорный резервуар

Ваш скважинный насос подает воду в напорный резервуар для воды. Внутри резервуара находится воздушная камера или диафрагма, которая сжимается при накачивании воды в резервуар. Компрессия или давление в резервуаре перемещает воду по трубам вашего дома.

Эта система разработана таким образом, что насос не должен включаться каждый раз, когда вы включаете кран, что может привести к преждевременному выходу из строя скважинного насоса.

Кратко осмотрите гидробак. Кажется, что-то не так? Многое может пойти не так с напорным баком — он может заболочиться, воздушная камера может сломаться, в нем может быть недостаточное давление воздуха и т. д. Бак может даже начать сильно ржаветь или покрываться ямками.

Если вы заметили какие-либо отклонения, пора вызвать опытного сантехника, чтобы определить наилучшее решение.

Нужен сервис? 440.729.2099

Узнайте больше о ремонте и замене скважинных насосов

Ваш скважинный насос не работает должным образом? Если вам нужен ремонт или замена скважинного насоса на северо-востоке Огайо, выберите Kobella! Мы являемся местной сантехнической компанией, которой вы можете доверять за предварительные цены и качественный сервис.

Мы обеспечиваем ремонт и замену скважинных насосов в Киртланде, Шардоне, Менторе, Пейнсвилле и прилегающих районах.

Свяжитесь с нами по телефону (440) 729-2099 , чтобы узнать больше о работе с Kobella.

Часто задаваемые вопросы о скважинных насосах

Как долго прослужит мой скважинный насос?

Скважинный насос может прослужить от восьми до 15 лет, при условии, что вы регулярно проводите техническое обслуживание и ремонтируете поврежденные компоненты по мере необходимости.

Многие факторы могут способствовать преждевременной или преждевременной замене скважинного насоса, в том числе качество насоса, качество установки, осадок в воде, тип скважинного насоса и частота использования.

Если вашему скважинному насосу более 15 лет, вероятно, пришло время подумать о замене, даже при надлежащем уходе и ремонте.

Как узнать, какой скважинный насос мне нужен?

Выбор правильного скважинного насоса может быть сложным. Чтобы выбрать правильный скважинный насос для ваших нужд, вы должны учитывать глубину скважины, галлоны в минуту, потребляемые вашей семьей, предпочтительное давление, допуск на давление вашей сантехники, ваш бюджет на первоначальные расходы и другие факторы.

Лучше всего проконсультироваться со специалистом, чтобы подобрать скважинный насос, наиболее подходящий для ваших условий.

Должен ли я ремонтировать или заменять скважинный насос?

Как правило, скважинный насос следует ремонтировать, если он относительно новый или в хорошем состоянии, и заменять его, если он старый или нуждается в частом ремонте.

В основном это означает замену скважинных насосов ближе к концу среднего срока службы и ремонт новых, но если у вас есть лимон, который постоянно ломается, вы можете заменить его, чтобы избежать дальнейших головных болей.

Нуждается ли мой скважинный насос в обслуживании или настройке?

В отличие от другого оборудования в вашем доме, ваш скважинный насос не нуждается в ежегодной настройке для правильной работы, хотя проверка может выявить компоненты, которые можно заменить до того, как они выйдут из строя или из-за неадекватной производительности.

Сколько стоит замена скважинного насоса?

Сколько стоит замена скважинного насоса? | Angi

Обычный диапазон: 939–2 620 долл. США

Фото: Andersen Ross / The Image Bank / Getty Images

Фото: Andersen Ross / The Image Bank / Getty Images

Если вы чувствуете неприятный запах яиц, когда открываете кран, а также при низком или неравномерном напоре воды, вам, вероятно, нужен новый скважинный насос. Затраты на замену скважинного насоса значительно различаются, но обычно составляют от 939 долларов США и 2620 долларов США . Переменные включают размер насоса, глубину скважины и метод замены. Если ваш колодец является вашим основным источником воды, важно как можно скорее заменить неисправный насос.

See the price range for replacing a well pump in

your area

Normal range for U.S.

$939 — $2,620

• Average

• $1,777

• Low end

• $200

• high end

• 5000 $

LOWHIGH

Сколько стоит замена скважинного насоса в зависимости от типа насоса?

Цены на скважинные насосы варьируются от 100 до 4000 долларов без дополнительных затрат на установку, новые трубопроводы или проводку.

Струйный скважинный насос

Неглубокие струйные насосы, предназначенные для скважин глубиной 25 футов или менее, стоят от 100 до 500 долларов , при средней стоимости 300 долларов . Эти недорогие устройства экономичны, если ваша скважина неглубокая, но их компоненты не так долговечны, как многие другие типы скважинных насосов, и они, как правило, не служат так долго.

Глубоководные струйные насосы для скважин до глубиной 150 футов дороже, но мощнее. Они также служат намного дольше, поскольку изготавливаются из более качественных материалов, таких как чугун, нержавеющая сталь и углеродная керамика. Глубоководные струйные насосы стоят от до 745 долларов США.

Сегодня струйные насосы чаще всего заменяют погружными насосами, потому что погружные насосы всегда самовсасывающие, в отличие от струйных насосов, которые часто перестают работать из-за потери заливки. Самовсасывающий насос всегда заполнен жидкостью без попадания воздуха в полость насоса или всасывающую линию, поэтому он заправлен и готов к работе в любой момент.

Насос, требующий заливки, менее эффективен, так как даже при автоматической заливке он использует энергию для заливки, всасывая жидкость для замены воздуха в полости и всасывающей линии. Кроме того, подводные аппараты могут доставлять больший объем воды и давление без чрезмерного напряжения.

Погружной скважинный насос

Погружные насосы стоят от 250 до 1200 долларов США . На нижнем конце более мелкие скважины, которым требуется меньшая мощность для обеспечения адекватного давления воды, могут обойтись насосами между 200 и 500 долларов . Если ваш колодец глубже и требует большей мощности для перемещения достаточного количества воды для вашей семьи, рассчитывайте заплатить от 700 до 1200 долларов США .

Помните также, что с погружными насосами, особенно если вы заменяете старый струйный насос, вам нужно будет заложить в бюджет новый трубопровод, который может стоить от 250 до 2500 долларов в зависимости от того, сколько труб вам нужно.

Насос для скважин на солнечных батареях

Насосы для скважин на солнечных батареях стоят дорого, базовые модели стоят от 2000 долларов . Более дорогие солнечные насосы для глубоких колодцев могут стоить от до 4000 долларов . Однако эти насосы используют солнечную энергию, поэтому вам не нужно полагаться на местное электроснабжение для питания скважины. Это хороший выбор для тех, кто заинтересован в сокращении своего углеродного следа, экономии затрат на электроэнергию и уменьшении зависимости от основных коммунальных услуг.

Ручной скважинный насос

Ручные скважинные насосы требуют физического труда для откачки воды, но они недороги, начиная примерно с 150 долларов . Они полезны в районах с частыми перебоями в подаче электроэнергии, поскольку они будут продолжать работать (пока вы работаете) независимо от того, есть ли у вас электричество. С положительной стороны: у вас будут бицепсы A+.

Сколько стоит замена водяного насоса рядом с вами?

Стоимость замены скважинного насоса варьируется в зависимости от страны. Взгляните на среднюю стоимость насоса, других материалов и работ по замене скважинного насоса в США