При строительстве зданий между этажами используются прочные железобетонные перекрытия разных видов, которые сложно отличить по внешнему виду друг от друга. Диаметр пустотных отверстий, равный 159 мм, позволяет прокладывать внутри плит инженерные коммуникации (например, электропроводку или сантехнические трубы). Определить марку используемой железобетонной продукции способны только профессионалы.
Отличие плит перекрытия ПК и ПБ
Плита перекрытия ПК – это изделие с полостями округлой формы внутри конструкции, которые используются для перекрытий пролетов зданий жилого и административного назначения. На сегодняшний день плиты перекрытия ПК повсеместно используются в процессе возведения практически каждого здания. Учитывая функции данного строительного элемента важно соблюдать нормы производства. В отличие от ПБ обладает напряженной поперечной и продольная арматурой. Пустоты плиты ПК предусмотрены для прокладки труб и коммуникаций.
Плита перекрытия ПБ производится по улучшенной технологии, на ней отсутствуют трещины поверхностного натяжения. Это балочная плита перекрытия, которая не имеет поперечного армирования. Несмотря на свое внешнее сходство с ПК, плита ПБ имеет свои ключевые особенности. В ней используется только продольная арматура, поэтому такую плиту можно резать вдоль и наискось под углом 45 гр. под любые размеры, что будет полезно для нестандартных решений.
Особенности маркировки
Рассмотрим плиты ПК 60.10-8Ат5 и ПБ2 63.15-8. Расшифровка первой плиты такая:
Плиты перекрытия ПК изготавливаются традиционным методом путем заливки бетонной смеси в опалубку (металлическую форму), где находится каркас будущей плиты — арматурная решетка. При помощи вибрационного прессования достигается равномерное заполнение металлоформы бетонной смесью. После формирования плита подвергается термической обработке паром с соблюдением температурного режима. Шаг плиты перекрытия ПК кратен 300 мм. Данный метод изготовления позволяет получить изделия, которые практически не подвержены прогибанию и способны выдержать высокие механические нагрузки.
Плиты перекрытия ПБ изготавливаются при помощи современных строительных технологий путем заливки бетонной смеси на непрерывно движущийся вибрационный подогреваемый формовочный стенд (конвейерную линию) с натянутыми металлическими тросами или канатами. Такой метод производства называется технологией безопалубочного формования. Вдоль вибрационной линии стенда проходит формовочная машина, выравнивающая поверхность плиты. Полученный железобетонный пласт закрывают теплоизоляционным материалом и прогревают. После просушки пласт разрезают на готовые изделия необходимой заказчику длины. Шаг плиты перекрытия ПБ кратен 100 мм. Технология безопалубочного формования позволяет снизить вес изделия на 5% и получить железобетонную плиту с гладкой поверхностью, без трещин, индивидуального типоразмера.
Плиты перекрытия получили очень широкое применение, и это пожалуй, наиболее применяемый вид железобетонной продукции. Они используются для перекрытия пролетов до 12 метров, хотя наиболее распространенный тип плит, это плиты длиной 6300 мм. Подвалы, цокольные этажи, межэтажные перекрытия – везде применяются данные плиты. В многоэтажном строительстве плиты также получили широкое распространение, особенно в советский период где была важна скорость строительства – нужно было обеспечить жильем большое число граждан.
В настоящее время плиты перекрытия также часто применяются при строительстве коттеджей и загородных дач.
Свойства плит перекрытия ПК
Технические характеристики:
ПК дополнительно усилены металлической или специальной напряженной арматурой;
используются для возведения любых типов строительных конструкций;
повышенная звуконепроницаемость и стойкость к высоким температурам;
виброустойчивый строительный материал;
используются для возведения любых типов строительных конструкций.
Опалубочные панели оснащаются специальными монтажными проушинами, которые облегчают их перемещение. Это их основное отличие от безопалубочных конструкций.
Достоинства плит перекрытия ПБ
У железобетонных плит безопалубочного типа есть преимущества перед другими строительными материалами:
Независимо от габаритов панели усиливаются напряженными тросами. Благодаря этому строительный материал способен выдерживать большие нагрузки — 600-1450 кг/м².
Минимальные допуски, которые обеспечивают точные геометрические размеры и правильную форму изделия. Это существенно облегчает строительные работы, так как одинаковые плиты правильной геометрической формы легче монтировать.
Для обустройства в здании необходимых коммуникационных систем в плитах перекрытия можно легко сделать отверстия нужного диаметра, так как в них отсутствует металлический каркас.
Технология производства без использования опалубки позволяет изготавливать железобетонные плиты разных размеров. Шаг изменения габаритов изделия составляет 10 см, а длина может быть от 2 до 12 м.
Поверхность стройматериалов отличается высоким качеством.
У плит перекрытия ПБ есть один недостаток — это некоторые затруднения в процессе их транспортировки и перемещения, что невозможно сделать без применения специального такелажного оснащения. А изделия с маркировкой ПК изначально оснащаются специальными монтажными проушинами.
Несмотря на недостатки, панели перекрытия ПБ и ПК благодаря хорошим прочностным качествам востребованы в строительстве. Марку изделия для выполнения строительного проекта устанавливают профессиональные строители или проектировщики.
Остались вопросы? Звоните, наши консультанты помогут правильно выбрать плиту перекрытия по типу и размеру.
Завод ЖБИ изделий «Партнер+». Стройка в плюсе!
Что лучше, плиты ПК или ПБ: отличия
В данной статье, мы рассмотрим основные различия пустотных плит ПК, от сравнительно недавно появившихся на строительном рынке Сибири пустотных плит ПБ.
Надо отметить, что у этих железобетонных плит много общего:
Оба типа плит предназначены для разделения строительных объектов на этажи, исполняют роль межэтажных перекрытий.
Изделия являются многопустотными, благодаря этому обеспечивается надежная звукоизоляция, низкая теплопроводность, уменьшается нагрузка на фундамент.
При производстве данных плит перекрытий используется стальная арматура, соединенная с бетоном, обеспечивая надежную устойчивость к высоким нагрузкам на изделие.
Так же оба вида продукции обладают высокой огнестойкостью и влагостойкостью.
Основным и главным отличием ПК от ПБ – является технология производства. Ниже мы рассмотрим технологический процесс, достоинства и недостатки каждого типа плит.
При изготовлении ПК используют опалубки (метало формы), в которые закладывается предварительно напряженная арматура (метало каркас) и вводятся пуансоны (металлические трубы), позволяющие получать в плите ПК отверстия круглой формы. В подготовленную форму бетоноукладчиком заливается бетон и уплотняется, путем вибрационного прессования. Произведенная продукция вместе с опалубкой поступает в пропарочные камеры и проходит термическую обработку. За ночь плиты набирают 80% прочности и уже на следующий день готовы к транспортировке и монтажу.
Очень удобно, что диаметр отверстий плит перекрытия ПК, позволяет прокладывать внутри пустот инженерные коммуникации, например сантехнические трубы и электропроводку. К недостаткам данной продукции можно отнести их внешний вид. Пустотные плиты ПК выпускаются на протяжении 50-ти лет и по праву заслужили доверие строителей, зарекомендовав себя на рынке строительных материалов надежными и долговечными изделиями.
Производство ПБ происходит на специализированных стендах без опалубочной технологии формирования железобетона. На подогреваемой площадке стенда натягивается металлическая проволока, позже вдоль вибрационной линии производства проходит формовочная машина, формируя плиту-полуфабрикат длинной до 190 м. Полученная продукция накрывается теплоизоляционным материалом. После просушки, изделие размечают и режут, получая многопустотные плиты ПБ необходимых размеров.
Основные достоинства данной продукции, заключаются в ровной/гладкой поверхности, широким спектром геометрических размеров, относительно не большим весом изделий. Наряду с преимуществами, многопустотные плиты ПБ имеют и недостатки — отсутствует возможность прокладки коммуникаций в пустотах (приходится ломать ребра жесткости между пустотами), монтажные петли расположены с боку плиты, затрудняя погрузочно-разгрузочные работы и укладку изделий.
Многопустотные плиты перекрытия ПБ и ПК нашли широкое применение в современной строительной отрасли. Независимо от того какая плита применяется на Вашей стройплощадке — вы получите надежное, долговечное и высокопрочное перекрытие частого или многоэтажного домостроения. И ПБ и ПК предназначены для решения одних и тех же задач, обладая при этом конструктивными отличиями, изложенными в данном материале. Если Вы заинтересовались пустотными плитами ПК, перейдите в каталог нашего сайта и узнайте цены и размеры на плиты перекрытия в Новосибирске. Желаем Вам строительных успехов!
РАССКАЖИ ДРУЗЬЯМ
BMV: Регистрация и номерные знаки: Обзор номерных знаков
Регистрация и номерные знаки
Текущий:
Обзор номерных знаков
Найдите подходящий вам номерной знак. Посмотреть все дизайны тарелок. →
BMV предлагает на выбор множество стандартных и отличительных дизайнов номерных знаков. Отличительные дизайны номерных знаков включают стандартные и исторические номера Индианы, номера для военнослужащих и членов их семей, номера для местных колледжей, университетов или организаций, персонализированные номера и номера для определенных типов транспортных средств.
При покупке или замене любого номерного знака штата Индиана вы должны будете уплатить регистрационные сборы и налоги, размер которых зависит от года выпуска и марки вашего автомобиля, а также от вашего округа и муниципалитета проживания. Если вы покупаете или продлеваете номерной знак Special Group Recognition, вы можете оплатить административные и групповые сборы, определяемые организацией, спонсирующей номерной знак. Чтобы узнать больше о сборах и налогах на регистрацию транспортных средств, посетите нашу веб-страницу о сборах и налогах.
Требования к отображению рамок и наклеек
Стандартные номерные знаки
Персонализированные номерные знаки
Номерные знаки мотоциклов
Номерные знаки университетов и колледжей
Организационные номерные знаки
Военные номерные знаки Индианы
Подать заявку на получение номерных знаков специального группового признания
Номерные знаки для гражданских мероприятий
Программа регистрации транспортных средств
Mitsubishi Challenger PB/PC | Комплект из 3-х частей днища
Mitsubishi Challenger PB/PC | Комплект из 3-х частей днища — пластины Bash
0477799639
Поиск товаров
Бесплатная доставка в большинство районов метро. В регионы может взиматься дополнительная плата за доставку ; дополнительную информацию см. в правилах доставки.
Описание
Дополнительная информация
Отзывы (1)
Часто задаваемые вопросы
Описание
Наши специальные внедорожные аксессуары, разработанные Pty Ltd и изготовленные в Австралии, подходят для всех новых моделей с 2005 по 2015 год. Пластины были разработаны для использования существующих отверстий, к которым стандартные пластины крепятся болтами, и для работы со всеми рулями Bull Bar.
Пластины поставляются только с вентиляционными отверстиями
Пластина трансмиссии следует за пластиной дифференциала
Доступен из мягкой стали толщиной 3 мм, нержавеющей стали толщиной 3 мм и 4 мм. 3 мм мягкая сталь поставляется неокрашенной.
Сделано в Австралии, все наши тарелки производятся прямо здесь, в Брисбене!
Комбинированная передняя часть, дифференциал/отстойник и защита коробки передач, 3 шт.
Замените стандартные жестяные пластины толщиной 1,5 мм.
Slim Design для максимального зазора, без модификаций и всего за 5 минут для установки.
Мы рекомендуем использовать стандартные болты, так как высокая прочность на растяжение оказывает сильное давление на крепления.
Не подходит для Diff Drop, если вы находитесь в Брисбене с Diff Drop, пожалуйста, свяжитесь с нами, и мы можем внести изменения.
Специальные предложения, акции и конкурсы публикуются на нашей странице в Facebook. Поиск «Индивидуальные внедорожные аксессуары»
Фитинг – Выше есть фотография того, как трансмиссионная плита прижимается/зажимается к задней части поперечины трансмиссии. В передней части переходной пластины используются те же отверстия, что и в поддоне, а затем просто совместите отверстия остальных пластин.
Не знаете, какой материал и толщину выбрать?
Мягкая сталь отлично подходит для краткосрочного использования от 6 до 12 месяцев. После различных ударов мягкая сталь со временем начинает трескаться и ржаветь. Нержавеющая сталь – это намного лучший металл, который выдерживает гораздо больше ударов и вождения по пляжу. Самая популярная установка — нержавеющая сталь 3 мм, эти пластины отлично подходят для общего 4wding, прослужат вам долгие годы и дадут вам спокойствие. Если вам нравится ездить более агрессивно и вам нужна дополнительная прочность, тогда нержавеющая сталь толщиной 4 мм для вас.
Зачем мне обновлять защитные пластины днища?
На рынке, насыщенном бесконечным списком обязательных обновлений для вашего полноприводного автомобиля, защита днища часто упускается из виду. Производители транспортных средств не считают защитные пластины необходимыми для работы автомобиля, даже если они производят автомобили для бездорожья.
За прошедшие годы на рынке произошел переход от старых автомобилей с ведущим мостом к более комфортной независимой передней подвеске «IFS». В то время как управление автомобилем становится более приятным, это означает, что жизненно важные компоненты, такие как радиатор, поддон, привод дифференциала и раздаточная коробка, становятся более уязвимыми.
Владельцы транспортных средств часто не знают или не хотят вкладывать средства в защитные пластины, поскольку они считают свое бездорожье ручным или «используемым только на пляже». Некоторые из самых серьезных повреждений днища автомобилей, которые мы видели, были получены на пляже во время движения по распилу или при столкновении с размывом на скорости. Часто повреждение делает автомобиль неуправляемым из-за разделенных радиаторов или поврежденных приводов, делающих автомобиль 2wd.
Защитные пластины должны быть одной из первых модификаций, проводимых перед выездом на бездорожье. Возможный ущерб, стоимость восстановления и ремонта по сравнению с покупной ценой — это простое уравнение.
Какая толщина мне нужна?
Многие энтузиасты считают, что чем толще пластина, тем лучше! В какой-то степени это верно, но некоторые «эксперты» не учитывают, что когда ваши пластины выдерживают удар, давление и удар должны где-то поглощаться. Если пластина не прогибается, то амортизатор снова вставляется в крепления, приваренные к шасси. Гораздо проще и дешевле заменить опорные пластины через несколько лет, чем ремонтировать крепления или шасси!
Мы предлагаем различные толщины в зависимости от ваших предпочтений, автомобиля и типа привода на 4 колеса. С пластинами толщиной от 3 мм до 4 мм для более распространенных двойных кабин и до 4 мм для более тяжелых автомобилей.
Нержавеющая или мягкая сталь?
После бесчисленных поездок на полноприводных автомобилях больше всего я заменял защиту днища. Несмотря на то, что они сильно пострадали, главной проблемой был фактор ржавчины, особенно из-за моей любви к пляжному вождению.
Моя машина выглядела бы прекрасно, если бы она была полностью отполирована и вымыта, если бы днище не было изогнутым и покрылось ржавчиной. Я разработал набор из нержавеющей стали из-за устойчивости к коррозии и прочности, чтобы обеспечить лучший и более долговечный срок службы моих пластин.
Нержавеющая сталь имеет матово-серый цвет 2b, который отлично защищает от царапин, а благодаря дополнительной прочности нержавеющей стали я изо всех сил пытался выбить их из формы, но безуспешно. Если вам нужна пластина, которую вы хотели бы надеть и не менять каждые 6 месяцев, нержавеющая сталь — это то, что вам нужно.
Каков вес пластин?
Изготовленные из качественной нержавеющей стали, наши пластины Bash обеспечивают идеальное соотношение веса и прочности для вашего полноприводного автомобиля. Поскольку каждая марка и модель различны, вес каждой пластины тоже разный. Однако, как правило, набор из трех частей толщиной 3 мм обычно весит от 24 до 30 кг, а набор из трех частей толщиной 4 мм обычно весит от 35 до 40 кг.
Пожалуйста, обратитесь к странице продукта интересующего вас автомобиля, чтобы узнать точный вес этих пластин Bash.
Есть в наличии?
Наша цель — постоянно поддерживать уровень складских запасов, чтобы мы могли доставить вам наши тарелки как можно скорее.
Микроструктура доэвтектоидных сталей (до 0,8%С) состоит из феррита и перлита (Рис. 3). По мере увеличения содержания углерода в стали количество перлита возрастает, а феррита уменьшается. Поэтому по микроструктуре доэвтектойдной стали можно ориентировочно определить содержания в ней углерода. Для этого необходимо определить площадь в процентах, занимаемую ферритом и перлитом.
В связи с малой растворимостью углерода в феррите, практически можно допустить, что весь углерод в доэвтектойдной стали находится в перлите. Отсюда, содержание углерода «C» стали можно определить по формуле:
где: Р – площадь занимаемая перлитом, %.
0.8 — содержание углерода в перлите, %.
Например, предположим, что 40% всей площади микрошлифа, видимой под микроскопом, занято ферритом, а 60% — перлитом. Такая сталь содержит углерода:
Эвтектоидные стали
В эвтектоидных сталях содержится 0,8%С. В отожженном состоянии имеют однородную перлитную структуру (рис. 4). Первичная кристаллизация этих сталей закапчивается образованием аустенита и выше критической точки А1 (727°С) эвтектоидные стали полностью состоят из аустенита.
АУСТЕНИТ — твердый раствор внедрения углерода в гамма-железе. Кристаллическая решетка – ГЦК — кубическая гранецентрированная. Предельная растворимость углерода в аустените равна 2.14% (при 1147°С). Аустенит парамагнитен.
Заэвтектоидные стали
Стали, содержащие углерода от 0,8 до 2,14%, называются заэвтектоидными. Их структура состоит из перлита и вторичного цементита (рис. 6). Вторичный цементит выделяется из аустенита при охлаждении стали от линии ES до линии PSK (727°С) вследствие уменьшения растворимости углерода в аустените с понижением температуры.
Вторичный цементит может располагаться в виде светлой (при обычном травлении) сетки вокруг перлитных зерен или в виде отдельных включений в зависимости от условий нагрева и охлаждения. При перегреве выше критической точки А3 в процессе отжига и последующем медленном охлаждении вторичный цементит выделяется в виде сетки по границам зерен. Чем больше углерода в заэвтектоидной стали, тем более толстой получается цементитная сетка. При незначительном перегреве выше А1 и несколько ускоренном охлаждении после выдержки образуется зернистый цементит.
Рис. 2
Рис. 3
Рис. 4
п/п
Наименование и марка стали
Содержание углерода, %
Микроструктура
Зарисовка
Наименование
1
2
3
4
5
1
Сталь 45
0,44
Рис. 2
доэвтектоидная
2
У8
0,8
Рис. 4, 5
эвтектоидная
3
У10
1,0
Рис.3
завтектоидная
Лабораторная работа №4 структура чугунов
Цель работы: ознакомится с микроструктурой белых и графитных чугунов.
Общие сведения
Сплав железа с углеродом, содержащий более 2,14% С называется ЧУГУНОМ.
Однако, строго говоря, чугун является многокомпонентным сплавом: в промышленных марках содержится Si, Mn, P, S.
В небольших количествах может присутствовать Cr, Ni, Cu, которые попадаю из руды. Соответственно диаграмма состояния сплавов «железо-углерод» только в первом приближении описывает поведение сплавов, которые относят к чугунам. Вместе с тем, изучение бинарной системы, рассмотрение вопроса в целом, позволяет получить необходимые и наиболее ценные сведения по характеру важнейших структкрно-фазовых изменений, протекающих в чугунах.
Рассматривая область чугунов в диаграмме, следует подчеркнуть, что по сравнению с областью сталей она отличается большей сложностью. Это связано с возможностью выделения углерода в двух формах: связанном (Fe3C) и свободном (графит) виде. Соответственно отличают метастабильную («Fe-Fe3C» сплошные линии на рис. 1) и стабильную («Fe-C – пунктирные линии») диаграммы состояния сплавов «железо-углерод».
Решающее влияние на форму выделения углерода оказывают условия кристаллизации (главным образом, скорость охлаждения в зоне первичной кристаллизации) и химический состав чугунов. При малых скоростях кристаллизации (до 10 К/мин) углерод из жидкой фазы выделяется в свободном состоянии (графит), при больших скоростях процесс протекает с выделением углерода в связанном состоянии (цементит). Перегрев чугуна, способствуя растворению твердых частичек (тугоплавкие примеси), являющихся обычно зародышами графита, приводит к образованию метастабильной структуры. Повышение содержания углерода в чугунах увеличивает вероятность и образования графита. Однако снижение углерода отрицательно сказывается на жидкотекучести. Стимулирует процесс графитизации такие элементы, как Si, Ni, Cu (особенно Si). Отбеливающими элементами, препятствующими процессу графитизации, являются S, Mn, Cr и др. поэтому на степень графитизации чугуна регулируется изменением количественного отношения кремния и марганца. Введение в чугун малых добавок Mg, Ca, Al и других элементов, образующие тугоплавкие окиси, на поверхности которых адсорбируются атомы углерода, облегчает образование графита. Такие добавки, изменяющие химический состав чугуна, но влияющие на процесс кристаллизации, называются МОДИФИКАТОРАМИ.
Таким образом, в зависимости от кристаллизации и химического состава, углерод в чугунах может находиться в связанном (цементит) или свободном (графит) состоянии. Соответственно чугуны делятся на две большие группы: БЕЛЫЕ и ГРАФИТНЫЕ.
Доэвтектоидные и эвтектоидные стали
Стали, содержащие от 0,025 до 0,8% углерода, называются доэвтектоидными.
Структура этих сталей состоит из феррита (светлый фон) и перлита (темные зерна). Количество перлита увеличивается, а феррита уменьшается пропорционально увеличению содержания углерода (рис.5) в соответствие с диаграммой состояния (рис.1).
а
б
в
Феррит + перлит –
+ (+Fe3C)
— 0,2-0,3% С
Перлит + феррит –
(+Fe3C)+
— 0,4-0,5 % С
Перлит + феррит –
(+Fe3C) +
0,5-0,7% С
Рис. 5. Микроструктура доэвтектоидных сталей:
а – сталь 20, б – сталь 45, в – сталь 60
Поэтому, считая, что феррит углерод практически не растворяет, а наличие в структуре 100% перлита соответствует 0,81% С, можно найти содержание углерода в любой доэвтэктоидной стали, определив с помощью микроскопа количественное соотношение между структурными составляющими и решая затем простую пропорцию.
0,81% С — 100% перлита
X % С — А % перлита,
где А — количество перлита в стали, определенное визуально с помощью микроскопа.
Отсюда
При содержании 0,8% С сталь называется эвтектоидной и состоит из одного перлита.
Твердость и предел прочности эвтектоидной стали выше, чем доэвтектидной, а пластичность ниже.
Заэвтектоидные стали
Стали с содержанием углерода от 0,81 до 2% называются заэвтектоидными, их
структура состоит из перлита и вторичного цементита.
Цементит
Цементит — самая хрупкая и твердая (НВ>800) структурная составляющая. Пластичность цементита ничтожно мала и практически равна нулю, что, вероятно, является следствием сложного строения его кристаллической решетки. Кристаллическая структура цементита очень сложна. Есть много различных способов ее изображения, один из наиболее удачных показан на рис. 6.
Цементитная сетка в структуре стали снижает ее пластичность, а твердость — увеличивает. Поэтому с возрастанием количества вторичного цементита пропорционально увеличению концентрации в ней углерода твердость ее повышается, а пластичность падает.
Рис. 6. Кристаллическая структура цементита
Цементит содержит 6,67% углерода, является самой хрупкой и твердой (НВ до 800) структурной составляющей железоуглеродистых сплавов.
В заэвтектоидной стали вторичный цементит обычно расположен в виде светлой сетки или светлых зерен (цепочки) по границам перлитных зерен или в виде игл (рис. 7).
Рис.7. Микроструктура заэвтектоидной стали У12 — 1,2 % С
(перлит + цементит вторичный)
а – цементит вторичный зернистый; б – в виде сетки по границам зерен
В сталях, содержащих углерод несколько меньше 0,81%, в виде сетки по границам зерен перлита может также выделиться феррит. При обычном травлении 4%-ным раствором азотной кислоты эта сетка также получается светлой. Для выяснения, является эта сетка ферритной или цементитной, микрошлиф подвергают травлению пикратом натрия.
Если сетка после травления осталась светлой, то это феррит и, следовательно, сталь является доэвтектоидной; если сетка потемнеет, то это цементит, и сталь является заэвтектоидной.
Вторичный цементит в заэвтектоидиой стали занимает незначительную по величине площадь, определить которую на глаз затруднительно. Поэтому методом, которым определяют содержание углерода в доэвтектоидных сталях, для заэвтектоидных — не пользуются.
Выделение вторичного цементита по границам зерен аустенита и цементита перлита в виде пластинок нежелательно, так как такая структура обладает повышенной хрупкостью, плохо обрабатывается резанием и после окончательной термической обработки готовые детали (инструмент) будут иметь пониженные механические свойства, главным образом малую пластичность и ударную вязкость. Поэтому стремятся получать цементит в виде мелких зерен округлой формы (шарики). Структура зернистого перлита является исходной структурой для инструментальных сталей (рис.4).
Таким образом, свойства стали после медленного охлаждения определяются свойствами ее структурных составляющих и их количественным соотношением. Структура же стали состоит из перлита с избыточным или ферритом, или цементитом, в зависимости от количества в ней углерода. Следовательно, именно содержание углерода в стали определяет ее механические и технологические свойства — прочность, твердость, пластичность, вязкость.
Количество цементита в структуре стали возрастает прямо пропорционально содержанию углерода, а как указывалось выше, твердость цементита НВ>800 (8000-8500 МПа) на порядок больше твердости феррита НВ 45-80 (450-800 МПа). Кроме того, частицы цементита повышают сопротивление движению дислокаций, т.е. повышают сопротивление деформации, уменьшают пластичность и вязкость. Вследствие этого с увеличением в стали содержания углерода до 1,0% возрастают твердость, прочность, предел текучести и понижаются показатели пластичности (относительное удлинение и сужение) и ударная вязкость (рис.6).
При содержании углерода свыше 1,0-1,1% твердость стали в отожженном состоянии возрастает, а прочность уменьшается из-за наличия вторичного цементита, образующего сплошную сетку и вызывающего хрупкое преждевременное разрушение.
С увеличением содержания углерода меняется структура стали, увеличивается количество цементита и уменьшается количество феррита. Это приводит соответственно к изменению свойств стали.
Pиc. 8. Влияние углерода на механические свойства стали
Чем больше углерода в стали, тем выше твердость и прочность, но ниже пластичность (рис.8).
Механические свойства стали зависят также от формы и размеров феррито-цементитной смеси.
Чем дисперсней (тоньше) частички феррито-цементитной смеси, тем выше твердость и прочность стали.
Зернистая форма цементита по сравнению с пластинчатой при одинаковой твердости обладает более высокой пластичностью и ударной вязкостью.
С повышением содержания углерода в стали:
— снижается свариваемость, углерод способствует также образованию трещин и пор в процессе сварки в сварном шве,
— до некоторого содержания углерода (0,3-0,5%) улучшается обрабатываемость резанием.
материалов —
материалов —
Содержание
Материалы и конструкция
Схемы показать влияние изменения содержания углерода на механические свойства низкоуглеродистых сталей после отжига. Видно (а), что предел прочности при растяжении этих сплавов увеличивается с увеличением содержания углерода. увеличивается, и что предел текучести выходит на плато примерно при 0,6 масс. 5 углеродных содержание в сплаве. Как было видно в системе медь-никель, пластичность этих сплавов уменьшается по мере увеличения содержания сплава. доэвтектоид сталь является наиболее пластичной, и пластичность уменьшилась в несколько раз из трех для эвтектоидного сплава. В заэвтектоидных сплавах дополнительные, хрупкий цементит на границах зерен перлита еще больше снижает пластичность сплава. Доэвтектоидный цементит ограничивает пластическую деформацию. к пластинкам феррита в перлите и разрушение происходит в хрупком зернограничная зона.
При выборе таких сплавов для использования в светопрочных структуры состав должен быть выбран, чтобы сбалансировать эти свойства с потребности дизайна. Хотя требования к передней вилке на велосипеде подразумевают потребность в высоком пределе текучести, высокой ударной вязкости является еще одним требованием и это требует адаптации содержания углерода для обеспечения необходимой пластичности. Доэвтектоидный состав может удовлетворить эту потребность с содержанием C от 0,4 до 0,6 мас.%. в сплаве. Добавление других элементов также может быть использовано для дальнейшей модификации характеристики.
От: Ньюи и Уивер, «Принципы и практика использования материалов», Баттервортс (1990)
7.
2.1 Гипо и гипер
7.2.1 Гипо и гипер
7.2.1 Гипо и гипер
Вывод Стальные конструкции
После того, как мы разобрались с эвтектоид состав, мы должны дать быстрый взгляд на доэвтектоидный и заэвтектоидный сталь во время медленного охлаждения . Давайте начнем с точки состояния внутри чистой g-фазы в обоих случаях.
Для случая гипо («ниже») (синяя точка состояния) некоторые первичный феррит (светло-голубой на картинке ниже) должен сформироваться, как только g ® a + g температура перехода достиг.
Для гипер («чрезмерного») случая (красная точка состояния), первичный цементит (розовый на картинке ниже) должен образоваться, как только g ® g + Fe 3 C переход достигается температура.
Вы уже знаете, что в обоих случаях происходит зарождение новой фазы легче всего на границах зерен и особенно на узлах границ зерен аустенита. Позже мы увидим, что некоторые примесные атомы также способствуют образованию цементита.
Как только обе стали попали в главное 1000 K (727 o C, 1341 o F) температура превращения , еще присутствует аустенит в обоих случаях должен перейти в феррито-цементитную смесь (полосатая в картинку ниже). Это показано на рисунке ниже.
Формирование структуры доэвтектических и заэвтектическая сталь при медленном охлаждении.
Я собираюсь обсудить эту цифру в некоторые детали, глядя на различные точки состояния на фазовой диаграмме и (схема!) Структура, идущая с ними, как показано слева и справа от фазовая диаграмма
В обоих случаях мы начинаем с чистого аустенита или ГЦК железо с небольшим количеством растворенного углерода при температуре несколько выше 1200 0 C (2192 0 C) Мы не можем отобразить структуру при такой высокой температуре но мы можем быть уверены, что он состоит из крупных зерен без многих дефектов. Этот обозначен двумя верхними фигурами конструкции.
Через некоторое время после начала охлаждения состояние точки попадают на линию, отделяющую область чистого аустенита от двух смешанных области фаз a + g для гипо и г + Fe 3 C для гиперкомпозиции. Мы теперь нужно сформировать какой-то феррит или какой-то Fe 3 C цементит соответственно. Сколько из этих новых фаз необходимое даст «правило рычага», с которым мы познакомимся довольно скоро. Как бы то ни было, в начале нам не нужно всего этого и осаждения новые фазы начнутся в хороших местах зародышеобразования, в частности, в зерне пограничные узлы. Это показано на втором структурном рисунке в вниз.
По мере перехода точек состояния к более низким температурам в областях смешанной фазы должно образовываться больше феррита или цементита, и новые фазы растут. Это может происходить по границам зерен (указаны в третьем структурном рисунке справа), более равномерно (правый рисунок), или каким-то другим образом.
В конце концов мы достигли температуры, при которой переход в феррит и цементит происходит как в случаев (чуть ниже 1000 К на рисунке). Мы знаем состав g фаза в этот момент: она должна иметь именно эвтектоид Состав в обоих случаях. В гипотетическом случае концентрация углерода в аустените должна была в раз увеличиться в раз, чтобы получить этот состав. С образовался малоуглеродистый феррит, такое могло случиться. В гиперслучае это то же самое, только с обратными знаками. Концентрация углерода в аустените должен был опуститься, и он мог это сделать, потому что образовался богатый углеродом цементит.
Таким образом, мы находим как раз нужное количество феррита или цементита, распределенное как показано до того, как произойдет переход.
Теперь мы идем ниже перехода 1000 K температура. В обоих случаях окончательная структура должна состоять из феррит и цементит Fe 3 C — только суммы должны быть разными. Принцип в высшей степени лень диктует оставить первичный феррит или первичный цементит как есть. В обоих случаях тогда только остаточный аустенит с эвтектоидный состав должен измениться на феррит и цементит. Он будет делать это точно так же, как это было, когда у нас была эвтектоидная композиция из самое начало. Другими словами, он превратится в перлит . Это схематично показано на последнем структурные рисунки выше. Затем перлит состоит из вторичного феррита плюс цементита , для гипокорпус и вторичный цементит плюс феррит в гипер кейс. Первичный феррит и первичный цементит соответственно остаются без изменений
Тогда мы получим:
Для случая гипо (синяя точка состояния): перлит, встроенный в первичный феррит
Для корпуса Hyper (красная точка): перлит с небольшим количеством первичного цементита между ними.
Снова предполагаем, что новые фазы зарождаются на зерне границы, а затем растут (мы скоро рассмотрим это подробнее). Что за структура действительно выглядит так, как показано ниже. Первый случай гипо:
Структура доэвтектоидной стали
Верхний снимок сделан с сканирующий электронный микроскоп при (среднем) увеличении, достаточном для разрешения перлит с расстоянием между пластинами около 0,5 мкм. Пришла нижняя картинка под световым микроскопом при малом увеличении (200х). Бесструктурные зерна первичные феррит; «зебра» или черные зерна — это перлит с неразрешенным «шаблон зебры» на нижнем рисунке. Обратите внимание, что не все зерно границы хорошо видны.
Теперь к структуре из заэвтектоидной стали. Вот фото светового микроскопа на среднем уровне увеличение
Структура заэвтектоидной стали (легкая микроскоп, среднее увеличение) Белые области чистый цементит
Источник: д-р Р.Ф. Кокрейн, Департамент материалов, Университет Лидса; по разрешению
Белое вещество, полностью покрывающее зерно границами является первичный цементит. Остальные (темный) – перлит (неразрешенный) с несколькими включениями чистого цементита.
Псевдо Фазы
Мое использование слова «перлит» во всем вышеперечисленном хитро подготовил вас к важная новая идея:
По практическим соображениям мы считаем перлит фаза сама по себе.
Перлит это не настоящий этап, конечно так как он состоит из двух «настоящих» фаз — но какого черта. Для всех практических целей перлит ведет себя просто как реальная фаза. Можно было бы назвать это псевдофазой , но обычно так не делают.
На фазовой диаграмме перлит как фаза быть вертикальной линией, как цементит. Если мы втянем перлит как фазу в на фазовой диаграмме ниже разложение высокотемпературной смешанной фазы в феррит и цементит (Fe 3 C), как показано несколько раз раньше, теперь можно упростить до разложения на феррит и перлит для доэвтектических сталей или в перлит и цементит (Fe 3 C) для заэвтектических сталей соответственно.
Вентилятор улитка своими руками — устройство и конструкция
Оглавление
Устройство и конструкция
Особенности
Крыльчатки, лопасти
Самостоятельное изготовление
Чертеж
Видеообзор
Рабочее колесо
Посадочная муфта
Корпус
Сборка
Обзор и сравнение производственных моделей
Радиальные вентиляторы низкого давления ВР 80-75
ВР 80-75 №10 11кВт 750 об/мин
ВР 80-75 №10 15кВт 1000 об/мин
ВР 80-75 №10 18,5кВт 1000 об/мин
ВР 80-75 №10 22кВт 1000 об/мин
Радиальные вентиляторы среднего давления ВЦ 14-46
ВЦ 14-46 №2 0,18кВт 1500 об/мин
ВЦ 14-46 №2 0,25кВт 1500 об/мин
ВЦ 14-46 №2 0,37кВт 1500 об/мин
ВЦ 14-46 №2 1,1кВт 3000 об/мин
Пылевые вентиляторы ВЦП 7-40
ВЦП 7-40 №10 11кВт 750 об/мин
ВЦП 7-40 №10 22кВт 1000 об/мин
ВЦП 7-40 №10 75кВт 1500 об/мин
ВЦП 7-40 №12,5 30кВт 750 об/мин
Центробежный вентилятор 220 В
Вентилятор OBR 200M-2K
Вентилятор улитка — так в обиходе называют радиальные, или центробежные вентиляторы. Они широко распространены в промышленности или в крупных системах вентиляции, требующих достаточно высокой энергоемкости воздушного потока для преодоления сопротивления воздуховодов. В большинстве случаев используются промышленные модели вентиляторов, но при необходимости можно изготовить вентилятор «улитка» своими руками.
Устройство и конструкция
Радиальные вентиляторы производят перемещение воздушных потоков с помощью рабочего колеса, установленного внутри корпуса специфической формы. Название «улитка» возникло благодаря некоторому сходству внешнего вида корпуса со спиралеобразной раковиной. Рабочее колесо имеет вид барабана, оборудованного лопатками, расположенными параллельно оси вращения. Работа устройства происходит в тесном взаимодействии корпуса и рабочего колеса, функции которых одинаково важны.
Всасывание происходит в направлении оси вращения, а выброс — по касательной к нему, перпендикулярно к всасыванию. При вращении лопатки захватывают частицы воздуха и с усилием выбрасывают их в центробежном направлении. Корпус вентилятора не позволяет потоку рассеиваться, направляя его в выходное отверстие. В районе центральной части рабочего колеса образуется разрежение, тут же пополняемое притоком из входного отверстия, расположенного в центральной части плоской стороны корпуса.
Особенности
Специфика работы центробежных вентиляторов состоит в способности производить реверс воздушной струи при изменении направления вращения рабочего колеса. При этом, разницы в давлении практически не наблюдается, имеются лишь небольшие отличия параметров, обусловленные использованием обратных сторон лопаток. Это позволяет устанавливать вентилятор в разных участках системы воздуховодов и обеспечивать определенные режимы работы системы.
Конструкция вентилятора улитки достаточно проста. На приводном валу установлено рабочее колесо, вращающееся внутри корпуса. Существуют варианты конструкции, где рабочее колесо не имеет собственного вала и установлено прямо на валу электродвигателя. Это свойственно вентиляторам небольших размеров. Величина определяется номером вентилятора, который обозначает диаметр крыльчатки в дм. Например, радиальный вентилятор № 4 имеет рабочее колесо диаметром 40 см.
Крыльчатки, лопасти
Рабочее колесо (крыльчатка) состоит из лопаток, осуществляющих воздействие на определенные участки воздушного потока, и опорной конструкции карусельного типа.
Существует два вида:
рабочее колесо барабанного типа. Внешне напоминает беличье колесо. Используется в вентиляторах, осуществляющих перемещение газовоздушной среды с обычными требованиями — температура до 80°, отсутствие агрессивных, легковоспламеняющихся, липких или волокнистых включений. Устанавливается в большинстве вентиляторов
открытая крыльчатка. Используется намного реже, так как конструкция подобного типа менее устойчива к механическим воздействиям. Большинство производителей делают такие рабочие колеса только на заказ. Применяется для работ в качестве пылевых устройств, работающих со сложными материалами с волокнистыми включениями
Перемещение воздушного потока происходит посредством контакта с лопатками рабочего колеса. При вращении плоскости лопаток воздействуют на определенный объем воздуха, с которым находятся в непосредственном контакте, уплотняют его и придают соответствующий импульс.
Мнение эксперта
Интернет-магазин вентиляции «Руником»
Эксплуатационные параметры центробежных вентиляторов определяются размерами рабочего колеса, его диаметром и шириной, величиной площади лопаток, их количеством. Чем больше диаметр, тем выше линейная скорость потока и больше его энергия. Соответственно, возрастает давление и производительность вентилятора. При этом, значительно увеличивается аэродинамическое сопротивление установки, что создает сильную нагрузку на электродвигатель. Увеличение диаметра позволяет получить высокое давление, а увеличение ширины крыльчатки (высоты барабана) повышает производительность.
Лопатки рабочего колеса имеют слегка выгнутую форму в виде ложбинки. Существуют колеса с лопатками, загнутыми вперед и назад. Если имеется наклон в сторону вращения (вперед), появляется более мощный импульс воздушного потока, но, при недостаточном питании установки (например, если входной патрубок не способен обеспечить подачу в достаточном объеме) вентилятор начинает «захлебываться». Лопатки, выгнутые назад, дают несколько меньший импульс, но позволяют получить ровный и стабильный режим работы без появления сбоев или срывов.
Самостоятельное изготовление
Рассмотрим, каким образом может быть создан вентилятор улитка своими руками, чертежи которого можно отыскать в сети интернет или изготовить самостоятельно.
Чертеж
Видеообзор
Рабочее колесо
Прежде всего необходимо обзавестись рабочим колесом. Это важно, так как оно является достаточно массивным элементом и требует хорошей балансировки. Если крыльчатка хоть немного бьет, подшипники электродвигателя (или собственного приводного вала) быстро выйдут из строя. Часто используются готовые крыльчатки от вентиляторов или кондиционеров, но если отыскать их нет возможности, придется делать самостоятельно.
Посадочная муфта
Прежде всего, надо изготовить посадочную муфту. Она делается на токарном станке. Затем муфту прикрепляют к листу металла сваркой или винтами, зажимают в токарном станке и тщательно центруют. В результате получится круглый диск с посадочной муфтой в центре. На нем делается разметка и прикрепляются лопатки. Делать рабочее колесо барабанного типа своими руками нецелесообразно, поскольку качественная балансировка самодельных элементов невозможна.
Корпус
Для корпуса используется листовая сталь или, как в примере на видео, дерево. Из нее вырезают полосу шириной на 0,5-1 см больше толщины рабочего колеса. Полосу сгибают, придавая ей форму улитки. Это — боковая часть корпуса. Затем изготавливают две одинаковых части, повторяющие профиль бокового элемента.
Одна из частей станет внешней стороной корпуса, на ней делают всасывающее отверстие и закрепляют фланец для монтажа воздуховодов или решетки. Вторая часть крепится к корпусу электродвигателя и имеет отверстие для прохода его вала. Она укрепляется на двигателе при помощи болтов, боковая изогнутая часть приваривается к ней сплошным швом без щелей. На кромку привариваются болты, которыми будет прижата внешняя часть со всасывающим отверстием.
Сборка
Самостоятельное изготовление вентилятора — достаточно сложная задача, поскольку необходимо сделать криволинейные детали. Некачественная сборка, ошибки в форме элементов, дисбаланс рабочего колеса являются распространенными недостатками самодельных вентиляторов.
Кроме того, все самоделки сильно шумят во время работы, и избавиться от этого удается крайне редко. Браться за изготовление, не имея навыков слесарных работ, умения качественно варить листовую сталь и выполнять прочие работы бессмысленно. Цена готового вентилятора не настолько велика, чтобы расходовать понапрасну время, материалы и занимать оборудование.
Обзор и сравнение производственных моделей
Готовые вентиляторы имеют стабильные и устойчивые рабочие характеристики, обеспечивают качественную работу с низким уровнем шума. При наличии разветвленной системы воздуховодов, распространяющих звук по всем помещениям, использование малошумящего оборудования очень важно. Рассмотрим эксплуатационные характеристики нескольких промышленных образцов, чтобы знать, от чего следует отталкиваться при проектировании собственного изделия:
Радиальные вентиляторы низкого давления ВР 80-75
Имеют достаточно высокую производительность (от 370 до 71000 м3/ч в зависимости от номера вентилятора). Давление находится в пределах 0,37-1820 Па. Используются в системах общеобменной вентиляции или в составе технологического оборудования.
Радиальные вентиляторы среднего давления ВЦ 14-46
Показатель давления у этого модельного ряда увеличен, как и производительность, доходящая у крупных номеров до 127000 м3/ч. Такие установки используются в крупных разветвленных вентиляционных системах с большой протяженностью воздуховодов.
Пылевые вентиляторы ВЦП 7-40
Используются в составе технологического цикла для перемещения сыпучих материалов мелкой фракции. Применяются для транспортировки зерна, крупы, для удаления древесных опилок или стружки. Особенность этой группы состоит в конструкции рабочего колеса, имеющего малое число лопаток. Это позволяет исключить опасность застревания материала между элементами крыльчатки.
Центробежный вентилятор 220 В
Как сделать улитку своими руками. Поделка Улитка
Улитки – это очень интересные создания, которые способны вызывать невероятный восторг у маленьких детей. Ведь их можно трогать, можно наблюдать за их поведением и даже содержать дома в качестве домашнего питомца.
В этой статье мы подготовили для вас несколько простых мастер классов, которые позволят вам вместе с вашим ребенком сделать этих милых существ из подручных материалов.
Итак, давайте приступать к творчеству!
Как сделать улитку?
Как сделать улитку своими руками?
Поделка Улитка из одноразовой тарелки
Для изготовления этой очаровательной улитки вам будут необходимы следующие материалы: одноразовая тарелка, кусок цветного картона, краски, клей, черный маркер, глазки, белая бумага.
Из цветного картона вырежьте тело будущей улитки. Как видите оно имеет форму, чем то напоминающую бумеранг.
Из белой бумаги вырежьте два круга, в нутрии каждого из них черным маркером нарисуйте зрачки.
Тарелку разукрасьте в любой яркий цвет. Нижнюю часть тарелки немного срежьте.
Черным маркером нарисуйте спираль внутри тарелки.
Приклейте тарелку к картонному телу улитки.
Приклейте глаза и дорисуйте очаровательную улыбку.
Если нет в наличии одноразовой тарелки, то ее можно смело заменить на абсолютно любую бумагу: цветной картон, журналы, газеты, альбомные листы.
Поделка Улитка из бумаги
Очень простая и быстрая поделка. Для изготовления вам будут необходимы следующие материалы: крафтовая бумага, краски, деревянная веточка.
Скрутите бумагу в трубку. Немного скомкайте ее. Сверните в аккуратный рулетик.
Теперь бумажный рулетик разукрасьте красками.
Проткните бумажный рулетик, в нижней его части, деревянной веточкой с раздвоенным концом.
Поделка Улитка из деревянных палочек
Остались деревянные палочки от мороженого эскимо? Тогда сделайте с ребенком вот таких забавных деревянных улиток. А затем украсьте их блестками, бусинами, бантиками и т.п.
Поделка улитка из бусин
Для изготовления такой красавицы-улитки вам будут необходимы следующие материалы: синельная проволока, деревянная палочка от мороженого, бусины, клей и глазки.
Нанизайте бусины на синельную проволоку. Скрутите заготовку в спираль.
Готовую спираль приклейте к деревянной палочке.
Так же из синельной проволоки сделайте рожки улитке.
Приклейте глазки или нарисуйте черным маркером.
Поделка Улитка из яичных лотков
Очень забавная улитка может получиться из картонных яичных лотков и синельной проволоки.
Отрежьте одно отделение у яичного лотка. Покрасьте его краской.
Из синельной проволоки скрутите рожки и тельце улитки.
Приклейте глазки.
Поделка Улитка из картона и камня
Оригинальную поделку Улитку можно сделать из самого обыкновенного камня и куска картона.
Первым делом необходимо красками разрисовать камень. Камень будет панцирем для будущей улитки.
Из картона вырежьте тело улитки. Разукрасьте его красками.
При помощи горячего клеевого пистолета прикрепите разукрашенный камень к картонной заготовке.
Согните картонное тело улитки.
Нарисуйте улыбку и приклейте глазки.
Поделка-игрушка Улитка из бумаги
Прекрасная поделка Улитка, которую можно использовать для развития логического мышления вашего ребенка.
Из желтого картона вырежьте тело улитки – продолговатый овал.
Теперь сверните отрезок мягкого картона в трубочку, сделайте надрезы по краю и приклейте к телу улитки (см. фото).
По такому же принципу сделайте еще несколько картонных трубок разного размера и цвета, но уже приклеивать к телу улитки их не нужно. Проверьте, чтобы картонные трубки хорошо вставлялись друг в друга.
Приклейте улитке рожки и глазки. Согните картонное тело улитки.
Теперь ваш малыш может вставлять друг в друга картонные трубки от самого большого и широкого к самому высокому и узкому.
Среда обитания улиток — Как сделать террариум для улиток
Вы всегда хотели создать среду обитания для улиток? Посмотрите на этот простой проект, который мы недавно сделали и получили огромное удовольствие!
Недавний школьный проект моей 6-летней дочери во время дистанционного обучения очень ее взволновал. Она собиралась узнать все об улитках, создав среду обитания для улиток и наблюдая за своей улиткой, пока она жила в террариуме для улиток.
В последние несколько дней шел дождь, поэтому нам нужно было найти короткие моменты без дождей, чтобы мы могли собрать наши материалы.
Мы очень ждали этого проекта и планировали его несколько недель. Часть времени мы потратили на разговоры о том, что нам нужно, а другую половину пытались придумать милое имя для нашей улитки! (еще не определились!)
Среда обитания улиток
Для начала нам просто нужно было собрать несколько простых материалов!
Во-первых, нам понадобился контейнер для жилья. Я осмотрел дом, чтобы посмотреть, что я могу найти, так как поход в магазин сейчас для нас не вариант. У меня были эти контейнеры дома, поэтому я просто пошел с ними. Я использую их для хранения игрушек, и они недорогие, на тот случай, если мне нужно будет просверлить отверстия в крышке для воздуха.
Мы сделали этот проект за несколько дней. В первый день мы получили почву и обустроили среду обитания для улиток. На второй день мы нашли нашу землю. День 3+4 мы наблюдали за нашей улиткой и к 5 дню отпускали нашу улитку на свободу.
Наверное, хорошо, что мы так и не определились с именем… Несмотря на то, что наше время с маленьким парнем (или девочкой) было коротким, у нас сложилась особая связь, и нам было грустно видеть, как он (или она) уходит.
Интересные факты об улитках
Прежде чем погрузиться в среду обитания улиток, найдите время, чтобы узнать некоторые из этих забавных фактов об улитках.
Улитки фактически связаны с моллюсками
У улиток могут быть либо легкие, либо жабры
Улитки могут спать до 3 лет подряд
У садовых улиток более 14 000 зубов!
Кто бы мог подумать, что улитки такие уникальные и крутые? Нам нравилось узнавать некоторые случайные и забавные факты об улитках на протяжении всего этого!
Создание собственной среды обитания улиток
Мы следовали приведенным здесь инструкциям, чтобы создать среду обитания улиток.
Во-первых, нам нужна была грязь (почва), чтобы поместить ее в среду обитания улиток. Беспокойство с использованием почвы на открытом воздухе заключается в том, что вы принесете в свой дом живых насекомых. Вы можете решить эту проблему, запекая землю или вместо этого купив и используя универсальную почву, не содержащую торфа.
Затем моя дочь добавила палочки, листья и другие предметы, чтобы улитка могла спрятаться в среде обитания улиток.
Это была ее работа, и ей нравилось проектировать «дом» для улитки. Это большая часть среды обитания улиток, и она была так горда, что смогла сделать ее своей.
День 2:
Весь день шел проливной дождь, и моя дочь так хотела получить свою улитку. Она беспокоилась о том, как мы найдем улитку и кто ее подберет. Она никогда раньше не прикасалась к улитке и не брала ее в руки.
В тот момент, когда она услышала, что дождь стих, мы вышли, чтобы быстро осмотреться.
Через несколько минут угадайте, кто попал под дождь? Моя дочь была в порядке… у нее был великолепный радужный зонтик.
У меня, наоборот, не было зонта для этой мамочки и фотоаппарата.
Но риск намочить мою камеру определенно стоил того, когда вы смотрели на эти счастливые радужные фотографии.
Это просто доказывает… что вы всегда можете найти радугу счастья сквозь бурю.
Мне так повезло, что я могу запечатлеть эти моменты и провести время вместе с детьми. Танцы под дождем — отличный способ повеселиться и просто отвлечься от дневных забот. И это был простой способ скоротать время, чтобы продолжить нашу охоту на улиток…
Как только дождь снова утих, на этот раз она начала искать быстро.
Где, где мы могли бы найти улитку? Она смотрела вверх и вниз, и именно тогда, когда она думала, что не каждый может найти…
Она заметила одного под машиной и подняла его!
(Посмотрите на эту улыбку! Она была так взволнована и горда, что не сдалась!)
Она так гордилась собой. Она буквально не могла перестать улыбаться и побежала внутрь, чтобы похвастаться своей новой подругой.
подготовка
Мы поместили улитку в среду обитания для улиток, а затем прорезали в пластиковой пленке отверстия для воздуха.
Проблема с этим способом заключается в том, что каждый раз, когда ваш ребенок снимает покрывало, чтобы посмотреть на улитку… вы в конечном итоге оставляете щель. Наша улитка однажды ночью сбежала через маленькую дырочку, которую моя дочь оставила открытой… поэтому вам нужно убедиться, что она закрывается скотчем каждую ночь без больших дыр.
(К счастью, мы нашли улитку, так как она не была самой быстрой!)
После нескольких дней наблюдения пришло время прощаться…
Прощай, улитка… ты доставил нам огромную радость и наблюдение, пока был в нашем доме. Спасибо, что позволили нам узнать о вас больше.
Нам было очень весело знакомиться с этой средой обитания улиток и узнавать больше о жизни улиток. На самом деле я никогда не делал этого раньше, так что это тоже было весело для меня.
Мы использовали инструкции отсюда: https://snailsandslugs.wordpress.com/2010/10/04/terrarium/
Видео Инструкции:
Понравился этот пост о среде обитания улиток? Вот и другие развлечения:
Идеи летнего лагеря для детей
Сенсорный столик Muddy Oobleck с животными
Хрустящая жующая гусеница: занятия с бабочками для дошкольников
Как сделать террариум для улиток
Последнее обновление: 10 октября 2022 г., автор: ellen
Узнайте, как сделать террариум из улиток для домашних улиток. Этот простой вольер для улиток представляет собой удобную среду обитания для улиток, которая выглядит потрясающе.
Сообщения могут быть спонсированы. Этот пост содержит партнерские ссылки, а это означает, что я буду платить вам комиссию без каких-либо дополнительных затрат, если вы перейдете по ссылке и совершите покупку. Как партнер Amazon я зарабатываю на соответствующих покупках.
Разведение улиток может быть очень полезным хобби. За садовыми улитками легко ухаживать. Если вы хотите домашнее животное, не требующее особого ухода, наземные улитки — отличный вариант.
Сухопутные улитки – отличные питомцы для детей младшего возраста, которым нужен домашний питомец, не требующий особого ухода. Вот как легко сделать вольер для улиток.
Содержание
Что нужно домашним улиткам в среде обитания?
Садовым улиткам нужна влажная среда. Отличный способ обеспечить влажность для улиток — создать террариум.
Большинство домашних улиток вполне счастливы в простой среде обитания, такой как небольшой аквариум. В зоомагазинах можно найти почти все, что нужно для улитки.
И вы можете найти материалы для создания этой среды обитания в садоводческих магазинах.
Что такое террариум?
Террариум представляет собой небольшой вольер, в котором содержатся растения и животные. Слово террариум происходит от латинского слова terra, что означает земля.
Террариум может быть изготовлен из разных материалов, но наиболее распространенным является стекло. Стеклянные резервуары легко найти, и они относительно недороги.
Могут ли садовые улитки жить в террариуме?
Садовые улитки могут жить в террариуме, но важно обеспечить им надлежащие условия. Садовым улиткам нужна влажная среда и много мест, где можно спрятаться.
Зачем мне делать террариум для моей любимой улитки?
Создание террариума для домашних улиток имеет много преимуществ. Террариум создает микроклимат для вашей улитки. Это означает, что резервуар может поддерживать более высокую влажность, чем окружающий воздух.
Террариум также обеспечивает безопасную среду для вашего питомца. Бак с крышкой защитит от хищников и вредителей.
Террариум также эстетичен. Хорошо сделанный террариум может стать прекрасным украшением вашего дома.
Как сделать террариум для улитки?
Вам понадобится несколько основных материалов для создания среды обитания улиток:
Стеклянный резервуар или контейнер. Хорошим вариантом будет аквариум или аквариум. Вы также можете использовать банку Мейсона, вазу или любой другой стеклянный контейнер.
Крышка для стеклянного контейнера. Это может быть кусок стекла, пластика или металла.
Гравий или мелкие камни.
Древесный уголь.
Горшечная почва.
Живые растения. Обязательно выбирайте живые растения, которые не нуждаются в прямом солнечном свете и безопасны для домашних улиток. Паукообразные растения, папоротники, мох и плющ — отличные варианты. Не используйте пластиковые растения. Улиткам нужны настоящие растения.
Украшения. Это необязательно, но вы можете добавить ракушки, кусочки дерева или что-то еще, что вам нравится. Это дает вашим домашним улиткам укрытие.
Обычная вода. Важно, чтобы почва была влажной.
Что делать, если у моей стеклянной емкости нет крышки?
У вашего аквариума должна быть крышка, иначе ваша садовая улитка вылезет наружу. Вам понадобится съемная крышка, чтобы добавить воду и еду.
Если у вас нет крышки, вы можете сделать ее, обернув сверху полиэтиленовую пленку и закрепив ее резинкой. Добавьте небольшие отверстия, чтобы к вашей маленькой улитке поступал воздух.
Какой горшок мне нужен для террариума?
Почва, которую вы выбираете для своего небольшого аквариума, должна быть хорошо дренированной. Это связано с тем, что домашние улитки могут утонуть.
Вам также следует избегать использования почвы, содержащей химические удобрения, так как они могут нанести вред вашей улитке.
Можно ли использовать обычную грязь в аквариуме для улиток?
Нет. В домике для улиток нельзя использовать обычную грязь или садовую землю. Обычная грязь может содержать химические удобрения и пестициды, которые могут нанести вред вашей улитке.
Вам также следует избегать использования почвы, содержащей глину. Глинистые почвы плохо пропускают воду и могут удерживать слишком много влаги. Это может привести к таким проблемам, как рост плесени.
Лучшим типом почвы для использования в аквариуме является горшечная смесь или горшечная почва. Этот тип почвы предназначен для хорошего дренажа и не содержит вредных химических веществ.
Где найти садовых улиток?
Если вы живете в районе, где улитки являются аборигенными, вы, вероятно, можете найти улиток в своем саду. Как правило, улиток можно купить в местном зоомагазине, если у вас нет сада.
Как ухаживать за улиткой?
Кормите свою домашнюю улитку овощами и фруктами. Улитки любят салат, огурцы и помидоры.
Вы также можете давать своим улиткам добавку кальция вместе с пищей, чтобы помочь им вырастить прочные раковины.
Меняйте воду в террариуме каждую неделю. Удалите всю несъеденную пищу, так как она начнет гнить и выделять вредные бактерии.
При необходимости очищайте стекло резервуара или контейнера.
Вы также должны регулярно обращаться с улитками. Это поможет вашему питомцу привыкнуть к вам и снизит вероятность укусов.
Чем питаются улитки?
Кормить домашних улиток очень просто. Большинство улиток любят листья одуванчика и многие фрукты. Избегайте цитрусовых, потому что они вредны для улиток.
Если вы используете листья одуванчика, убедитесь, что на них нет пестицидов или выхлопных газов.
Они могут употреблять кость каракатицы как источник кальция. Вы можете найти его в зоомагазине или прямо здесь.
Помните, что давать питомцу свежие продукты, такие как фрукты, очень важно. Это гарантирует, что у них будет здоровая оболочка.
Когда мне следует чистить место обитания улиток?
Вы должны проводить генеральную уборку в доме для улиток каждые шесть месяцев. Уберите все растения, украшения и гравий. Вымойте стекло теплой водой с мылом.
Замените гравий, растения и украшения в аквариуме. Вы также можете добавить новые растения в свой террариум во время генеральной уборки.
Как часто нужно брать в руки улитку?
Вы должны каждый день прикасаться к своей садовой улитке. Это поможет вашей улитке привыкнуть к вам и снизит вероятность укусов.
Как узнать, счастлива ли моя улитка?
У счастливой улитки здоровая раковина и активное тело. Если ваша улитка не двигается или ее раковина выглядит поврежденной, возможно, она больна.
Если вы считаете, что ваша домашняя улитка больна, отведите ее к ветеринару, специализирующемуся на экзотических животных.
Как настроить террариум?
Хотите знать, как сделать террариум для улиток? Продолжай читать.
1. Начните с добавления слоя гравия или мелких камней на дно стеклянного резервуара или контейнера. Этот слой поможет с дренажем. Вы можете добавить их слоями, чтобы сделать его визуально привлекательным.
2. Затем добавьте слой древесного угля. Этот слой поможет сохранить ваш аквариум чистым и свободным от запахов.
3. Затем добавьте слой почвы. Убедитесь, что почва в горшке влажная, но не мокрая. Используйте чистую бутылку с распылителем.
4. Теперь пришло время добавить в аквариум настоящие растения. Аккуратно выньте растения из горшков и поместите их в почву. Оставьте достаточно места между растениями в аквариуме, чтобы улитка могла передвигаться.
5. После того, как вы добавили все свои растения, пришло время добавить украшения. Это необязательно, но может сделать ваш аквариум более эстетичным. Подумайте о ракушках или небольших камнях для ваших улиток.
6. Наконец, добавьте в почву слой воды. Это поможет сохранить почву влажной.
7. Накройте аквариум пластиковой крышкой и дайте ему несколько часов, чтобы он приспособился к новой среде обитания.
Ваш аквариум для улиток готов! Теперь, когда я поделился некоторыми основными советами по уходу за улитками, я надеюсь, что вы будете считать садовую улитку домашним животным.
Почему бы не попробовать двух улиток в качестве домашних животных в вашей среде обитания? Две улитки всегда лучше, чем одна.
Уход за домашними улитками
Можно ли завести домашнюю улитку?
Хорошие названия улитки
Подарки на улитку
Лучшая рыба для детей
Спрей для собак
Время приготовления 10 МИНУТА
ВРЕМЯ 30 МИНУТА 9000 9000 2
4242 30 минут 9000 9000 2
4242 . easy
Материалы
Стеклянный бак или контейнер.
Крышка для стеклянного контейнера.
Гравий или мелкие камни.
Древесный уголь.
Горшечная почва.
Живые растения.
Украшения.
Обычная вода.
Инструменты
Мастерок
Инструкции
Начните с добавления слоя гравия или мелких камней на дно стеклянного резервуара или контейнера. Этот слой поможет с дренажем. Вы можете добавить их слоями, чтобы сделать его визуально привлекательным.
Затем добавьте слой древесного угля. Этот слой поможет сохранить ваш аквариум чистым и свободным от запахов.
Затем добавьте слой почвы. Убедитесь, что почва в горшке влажная, но не мокрая. Используйте чистую бутылку с распылителем.
Теперь пришло время добавить в аквариум настоящие растения. Аккуратно выньте растения из горшков и поместите их в почву. Оставьте достаточно места между растениями в аквариуме, чтобы улитка могла передвигаться.
После того, как вы добавили все свои растения, пришло время добавить украшения. Это необязательно, но может сделать ваш аквариум более эстетичным. Подумайте о ракушках или небольших камнях для ваших улиток.
Наконец, добавьте в почву слой воды. Это поможет сохранить почву влажной.
Накройте аквариум пластиковой крышкой и дайте ему несколько часов, чтобы он приспособился к новой среде обитания.
Эллен
Эллен — занятая мама 24-летнего сына и 29-летней дочери.
Ремонт болгарки в домашних условиях: устройства и распространенные поломки
Болгарка считается очень популярным инструментом, который востребован у многих мастеров. При этом иногда приспособление выходит из строя: работает с перебоями или ломается полностью. Самостоятельный ремонт болгарки вполне возможен. Однако нужно изучить детали конструкции и провести диагностику поломки.
Содержание
Устройство электрооборудования УШМ
Диагностика неисправностей в работе УШМ
Проверка электрической части
Проверка цепей питания
Проверка блока пуска и управления
Диагностика ротора — как «прозвонить» якорь тестером?
Диагностика статора электродвигателя
Проверка механической части машины
Осмотр шестерней редуктора
Проверка стопорной кнопки
Осмотр фланца для крепления насадок
Проверка подшипников вала ротора
Как разобрать УШМ
Что чаще всего ломается на болгарках разных марок
Ремонт болгарки своими руками в домашних условиях — диагностика и способы устранения
Поломки электрической части
Ремонт кнопки болгарки своими руками
Ремонт сетевого кабеля болгарки своими руками
Ремонт электродвигателя болгарки — виды поломок и способы их устранения самостоятельно
Как проверить исправность якоря и выполнить его ремонт на болгарке своими руками
Проверяем исправность статора двигателя УШМ
Неисправности регулятора болгарки и его ремонт своими руками
Как устранить неисправность щеток самостоятельно
Неисправности механической части УШМ
Как отремонтировать редуктор на болгарке своими руками
Как заменить подшипники на болгарке
Сломалась кнопка фиксации шпинделя отремонтировать своими силами
Профилактика поломки болгарки и обслуживание инструмента
Ремонт болгарки имеет целый ряд особенностей
Устройство электрооборудования УШМ
Болгарка представляет собой угловую шлифовальную машину (УШМ), которая требует бережного обращения. Однако иногда она выходит из строя и не может нормально работать. Для качественного ремонта болгарки своими руками необходимо ознакомиться с конструктивными особенностями инструмента.
В состав УШМ входит следующее:
Якорь — этот элемент находится в электрическом двигателе. При включении он начинает вращаться. Чем выше скорость, тем более мощным считается инструмент.
Коллектор — это отдельный элемент якоря с силовыми и управляющими обмотками.
Электрические щетки — применяются для подведения тока кабеля к коллектору.
Редуктор — передает механическую энергию к диску.
Статор — представляет собой фрагмент двигателя и обладает самой сложной конструкцией.
Важно! Перед началом ремонта УШМ своими руками необходимо подготовить схемы и инструкцию в зависимости от модели. Это поможет все сделать правильно.
Диагностика неисправностей в работе УШМ
Перед тем как пытаться разобрать УШМ, нужно провести диагностику поломки. Перед окончательным выходом из строя могут появляться такие признаки:
наблюдается сильная вибрация;
щетки коллектора могут искрить;
мотор может включаться с утробным гудением;
подклинивают подшипники вращения;
наблюдается запах или дым из корпуса.
Проверка электрической части
В электрическую часть инструмента входят такие элементы:
электрический двигатель;
кнопка включения;
электронный блок для управления скоростью вращения.
Обратите внимание! Для проверки их работы требуется воспользоваться специальными приспособлениями. Так, можно применять тестер или мультиметр.
Для оценки работы электрической части потребуется тестер
Проверка цепей питания
Вначале нужно оценить целостность сетевого шнура. На нем не должно быть повреждений. Также можно включить тестер в режим вольтметра и оценить входное напряжение в УШМ. Оно должно быть 220 В.
Проверка блока пуска и управления
Затем рекомендуется протестировать работу кнопки пуска. Немаловажное значение имеет функционирование электронного блока управления. Нередко контакты выключателя окисляются или засоряются.
Диагностика ротора — как «прозвонить» якорь тестером?
Для оценки работы ротора нужно воспользоваться тестером. Для этого мультиметр нужно включить на 200 Ом и поочередно оценить сопротивление обмоток. Если оно совпадает на всех участках, это говорит о целостности якоря. В противном случае элемент подлежит замене.
Диагностика статора электродвигателя
При исправности якоря все манипуляции проводят со статором. При этом рекомендуется оценить сопротивление обмоток. При перемотке катушек нужно использовать специальный шаблон из фанеры.
Для справки! Чтобы правильно перемотать статор инструмента, рекомендуется ознакомиться с видео. Это поможет добиться нужного результата и избежать ошибок.
Перемотка статора обладает некоторыми особенностями
Проверка механической части машины
Для выявления поломок механических элементов рекомендуется разбирать корпус устройства. Обычно крышка редуктора фиксируется с помощью 4 шурупов. Их нужно открутить, чтобы добраться до пары шестерней.
Осмотр шестерней редуктора
При осмотре зубчатой передачи нужно оценить прочность крепления шестерней. Немаловажное значение имеет объем смазки и определение структуры зубьев.
Проверка стопорной кнопки
Этот элемент является подпружиненным стальным штоком, который препятствует вращению рабочего вала. Кнопку применяют при смене режущих дисков. Поломки возможны при заклинивании диска. Также они случаются при включении двигателя с нажатой кнопкой.
Осмотр фланца для крепления насадок
Диск болгарки крепится фланцевым резьбовым зажимом. Он отличается простой конструкцией, потому ломается очень редко. При осмотре нужно ознакомиться с состоянием резьбы. Если необходимо, эту деталь можно обработать солидолом.
Проверка подшипников вала ротора
Для оценки работы этих элементов их нужно визуально осмотреть. Исправные подшипники обладают однотонным цветом и легко вращаются при прокручивании.
Как разобрать УШМ
При выявлении причин неисправности нужно начинать ремонт УШМ. Важно знать, как разобрать болгарку. При этом нужно соблюдать такие правила:
отключить устройство от сети;
поместить инструмент на хорошо освещенный стол или верстак;
придерживаться порядка разборки и обратной сборки устройства.
Разбор устройства имеет ряд особенностей
Что чаще всего ломается на болгарках разных марок
Болгарки изготавливают разные производители — Бош, Дефолт, Зубр, Интерскол, Хитачи, Цыганка. При этом инструменты ломаются вне зависимости от бренда. Основной причиной выхода из строя считается неправильная эксплуатация, а не качество изделия.
Существует 2 основных типа изделий:
Бытовые — используются в домашних условиях. Их нельзя подвергать постоянным или длительным нагрузкам. Такие устройства подходят для 10 минут непрерывной работы. Затем нужно на такой же интервал прерваться.
Профессиональные — подходят для длительной эксплуатации. Их можно непрерывно использовать в течение 40-50 минут.
Ремонт болгарки своими руками в домашних условиях — диагностика и способы устранения
Как же правильно отремонтировать болгарку? Этот вопрос интересует многих мастеров. Подход к выполнению ремонтных работ может быть разным — все зависит от типа неисправности.
Поломки электрической части
Если на щетки не поступает ток, необходимо зачистить контактные пластины держателей. Если эта манипуляция не дала эффекта, рекомендуется заменить щетки.
Ремонт кнопки болгарки своими руками
Чтобы справиться с этой неисправностью, нужно купить новую кнопку подходящей конструкции и установить ее на машину. Отремонтировать этот элемент самостоятельно не удастся. Эта деталь включает маленькие элементы, которые во время разборки могут рассыпаться.
Ремонт сетевого кабеля болгарки своими руками
При выявлении обрыва кабеля его требуется разрезать в этом месте. После чего его нужно качественно соединить и надежно заизолировать.
Ремонт электродвигателя болгарки — виды поломок и способы их устранения самостоятельно
Чаще всего ломается якорь машинки, но может выйти из строя и статор.
При поломке якоря его нужно заменить на новый.
Если же вышел из строя статор, его можно отремонтировать. Однако для этого устройство рекомендуется сдать в ремонтную мастерскую, в которой перемотают обмотку.
Как проверить исправность якоря и выполнить его ремонт на болгарке своими руками
Чтобы оценить работу якоря, рекомендуется использовать мультиметр. Этот инструмент поможет измерить сопротивление обмотки якоря. Для ремонта этого элемента рекомендуется обратиться к профессиональным мастерам.
Проверяем исправность статора двигателя УШМ
Для проверки работы статора нужно сделать следующее:
Измерить сопротивление между обмоткой статора и сердечником. Оно свидетельствует о нарушении изоляции медной проволоки.
Проверить сопротивление в обмотке. Для этого щупами нужно коснуться выводных контактов. Важно, чтобы сопротивление в двух обмотках совпадало.
Неисправности регулятора болгарки и его ремонт своими руками
Некоторые модели имеют регуляторы, которые меняют темпы вращения шпинделей. Это очень удобная функция. Чтобы выявить поломку регулятора, стоит обратить внимание на работу изделия.
Важно! Если при перемещении диска обороты не увеличиваются и не снижаются, это говорит о выходе элемента из строя. Для устранения поломки следует припаять провод или выполнить очищение окислов на микросхеме.
Как устранить неисправность щеток самостоятельно
При истирании щеток более чем на 30-40 %, их нужно заменить. Для этого достаточно отсоединить провода и вытащить их из особых держателей. Затем на место старых щеток можно поставить новые и подсоединить провода к контактам.
Неисправности механической части УШМ
Механические поломки проще выявить и устранить. Их зачастую удается диагностировать на слух:
гул во время работы свидетельствует об изнашивании подшипников;
появление стука говорит о неисправности в узле редуктора;
при проблемах с фиксацией насадки шпинделя можно подозревать поломку кнопки.
Как отремонтировать редуктор на болгарке своими руками
Редуктор представляет собой пару косозубых шестеренок. Со временем их зубья могут истираться. Это создает необходимость замены элемента. Для разбора редукторной пары нужно сделать следующее:
выкрутить гайку;
достать ротор;
выбить с вала шестеренку и поставить новую;
вытащить и заменить вторую шестерню.
Как заменить подшипники на болгарке
Для замены подшипника потребуется особый съемник. Также подойдет фрагмент трубы нужного диаметра. После смены элемента необходимо убрать старую смазку и нанести новую. Для этого допустимо применять солидол.
Сломалась кнопка фиксации шпинделя отремонтировать своими силами
Чтобы снять насадку, потребуется тонкий рожковый ключ. Им нужно добраться к внутренней гайке шпинделя и вывинтить ее. После чего можно установить новый элемент.
Для профилактики поломок нужно вовремя смазывать элементы устройства
Профилактика поломки болгарки и обслуживание инструмента
Чтобы избежать поломки устройства, его нужно полностью или частично разобрать, смазать и при необходимости заменить некоторые элементы.
Важно! Своевременная замена деталей, которые быстро изнашиваются, позволяет сохранить более дорогие элементы.
Эффективность самостоятельного ремонта болгарки зависит от типа поломки. Чтобы процедура была успешной, важно провести детальную диагностику.
Как правильно выполнить ремонт болгарки своими руками
Механические неисправности УШМ
Ремонт подшипников скольжения
Ремонт редуктора болгарки
Как правильно разобрать редуктор болгарки
Как снимать шестеренки редуктора
Ремонт кнопки фиксации шпинделя
Электрические неисправности болгарки
Нахождение обрыва провода питания
Неисправности угольных щеток
Ремонт кнопки включения и регулятора оборотов
Ремонт статора
Ремонт ротора УШМ
Видео ремонта болгарки
Ремонт Болгарки своими руками (кнопка пуска)
Как заменить подшипники на болгарке Bosch
Угловые шлифовальные машины (УШМ), называемые в народе болгарками, являются востребованным и надежным инструментом. Но все когда-то ломается. Выполнить ремонт болгарки своими руками несложно, если перед вами инструкция, рассказывающая пошаговый порядок выполнения ремонта УШМ. Ниже вы найдете ответы на любые вопросы о ремонте редуктора, ротора, статора, угольных щеток углошлифовальных машин.
Углошлифовальные машины в среде домашних мастеров пользуются особой популярностью. Возможность сменяемости рабочих органов позволяет производить отрезные, шлифовальные, полировальные операции.
Наличие устройства плавного пуска делает работу инструмента безопасным и удобным. Ремонт угловой шлифовальной машины несложный и может выполняться самостоятельно. Для тех, кто решится осуществить ремонт ушм самостоятельно, понадобится схема углошлифовальной машинки нужного типа, инструмент, смазочные материалы и данная инструкция.
Любой ремонт болгарки своими руками начинается с исследования возникающих неисправностей. Устройство болгарки достаточно простое. Вращающийся ротор через косозубую шестерню передает крутящий момент на вал (шпиндель) рабочего органа. На шпинделе устанавливается нужный рабочий инструмент, будь то отрезной камень, шлифовальный или полировальный круг и выполняется нужная технологическая операция.
Кстати, о форме зуба. На маломощных болгарках устанавливаются прямозубые шестерни. Косозубые шестерни используются в болгарках с мощностью свыше 1000 Вт.
Углошлифовальные машинки, как и любой инструмент со временем ломаются. Причины неисправностей болгарки могут быть разные. Они появляются не только от неправильной эксплуатации инструмента, но и несвоевременной замены угольных щеток, смазочных жидкостей.
В независимости от модели угловой шлифовальной машины неисправности у всех появляются в одних и тех же узлах. Неисправности болгарок условно делятся на механические и электрические. Для начинающих ремонтников неисправности делятся на простые и сложные.
Механические неисправности УШМ
Болгарка – это углошлифовальная машина, предназначенная для выполнения отрезных, шлифовальных, полировальных работ. Болгарка в процессе работы подвергается большим нагрузкам, работает в запыленной среде.
Чрезмерные нагрузки при использовании болгарки в режиме «Резание» вызывают повышенный износ не только подшипника, но и зубьев шестеренок редуктора.
Главная неисправность болгарки по механической части, износ или разрушение подшипника скольжения на валу большой косозубой шестерни редуктора.
Устранить неисправности болгарки несложно, если под рукой есть ее схема, описание и рекомендации по выполнению ремонтных работ.
Ремонт подшипников скольжения
Слабым местом любой угловой шлифовальной машины являются подшипники. И хотя, их немного в конструкции, всего три, именно они чаще всего приводят к механическим поломкам. На подшипники отрицательное воздействие оказывают:
высокая скорость вращения;
работа на предельных режимах;
недостаточное количество смазки;
попадание пыли или грязи;
несвоевременная замена или разрушение угольных щеток.
Конструкция всякой болгарки предусматривает быструю и не составляющую сложности замену любого подшипника.
Неисправности болгарки, связанные с износом или разрушением подшипника скольжения на валу редуктора характеризуются появлением неприятного постороннего звука.
Разрушение подшипника скольжения обнаруживается проверкой люфта вала установки рабочего инструмента. Определяется путем покачивания в разные стороны вала при установке рабочего инструмента.
При очередной установке рабочего инструмента проверьте люфт вала, покачивая за его конец в разные стороны. Люфт должен отсутствовать или быть минимальный.
Появление люфта указывает на необходимость замены подшипника скольжения.
Ремонт подшипника заключается в его извлечении из корпуса и снятии с вала редуктора.
Снимать подшипник с вала лучше при помощи съемника. Внутреннюю обойму разрушенного подшипника лучше всего доставать при помощи метчика нужного диаметра, предварительно вкрученного в обойму.
С ротора подшипники снимаются при помощи съемника или народным способом.
В тиски вставляются ключи или полосы металла, подшипники укладываются на ключи и при помощи наставки из мягкого металла и молотка весом не менее 400 г выколачиваются с оси вала.
Ремонт редуктора болгарки
Степень износа шестерней редуктора болгарки проверяется на пятно контакта. Предварительно редуктор полностью очищается от старой смазки. На малую шестерню редуктора наносится специальная синька, редуктор проворачивается. Дальше надо снять ведомую большую косозубую шестерню и посмотреть через лупу на пятно контакта. Оно должно занимать в общей сложности не менее 50% поверхности зуба.
В противном случае шестерни необходимо заменить или откорректировать профиль зуба. Исправление профиля зуба не раз описывалось на страницах данного сайта.
Но такая неисправность устраняется только опытным мастером.Чаще всего зализанные, срезанные или разрушенные шестерни меняются целиком, причем в паре.
Как правильно разобрать редуктор болгарки
При ремонте редуктора любой болгарки самой сложной задачей является снятие шестеренок и выпрессовка опорного подшипника.
Разборка редуктора начинается со снятия крышки редуктора поз.1 и отсоединения корпуса статора и освобождения ротора поз.2. Освободившийся ротор зажимают в тисках и выкручивают гайку крепления поз.3 ведущей малой шестерни.
В крышке редуктора запрессован подшипник шпинделя. Чтобы достать подшипник, в некоторых болгарках следует снять стопорное кольцо, фиксирующее опорный подшипник, и извлечь подшипник.
Разрушенный подшипник поз.1 в корпусе редуктора поз.2 легче всего достать , поддев его отверткой.
В других моделях шестеренку в шпинделе фиксирует стопорное кольцо.
Ведомая большая шестерня на шпинделе крепится несколькими способами:
Шестерня напрессовывается на шпиндель.
Шестерня крепится шпонкой.
Ведущая малая шестерня либо на валу накручивается по левой резьбе (в некоторых моделях Спарки, резьба правая), либо фиксируется шпоночным соединением и зажимается гайкой.
Как снимать шестеренки редуктора
В болгарках до 1000 Вт применяются прямозубые шестеренки, а в углошлифовальных машинках используются косозубые шестерни.
Шестеренки крепятся в различных болгарках по-разному. Ведущая шестерня крепится на валу ротора шпоночным соединением или устанавливается на резьбе. Ведомая шестерня крепится на валу шпинделя посадкой с натягом или при помощи шпоночного соединения. Подробно о том как снять шестерни и подшипник с вала.
Ремонт шестеренок заключается в их замене, причем только в паре.
Продолжительная и бесперебойная работа редуктора зависит от наличия достаточного количества смазки и своевременной ее замены.
Ремонт кнопки фиксации шпинделя
Кнопка фиксации шпинделя предназначена для быстрого снятия рабочего инструмента.Кнопка ломается при нажатии на нее в момент вращения диска. Ремонт болгарки заключается в полной замене кнопки.
Кнопку следует нажимать только в состоянии полной остановки болгарки.
Электрические неисправности болгарки
Электрическая схема основной части болгарок практически одинаковая. Ротор передает вращательный момент через редуктор на рабочий инструмент. Ротор вращается в поле статора. Цепи управления состоят из кнопки, регулирующей обороты и осуществляющей плавный пуск инструмента, угольных щеток, обеспечивающих передачу переменного напряжения на ламели коллектора. Питание на инструмент подается через соединительный кабель.
К основным неисправностям болгарки по электрической части относятся:
обрыв питающего кабеля на входе в инструмент;
разрушение или износ угольных щеток;
выход из строя кнопки включения;
обрыв или короткое замыкание статора;
обрыв или короткое замыкание ротора;
отслоение или выработка ламелей коллектора.
Неисправности болгарки по электрической части лучше всего определять тестером или другим прибором. Подойдет для этих целее и самодельное устройство, называемое в народе «аркашка».
Схема болгарки достаточно простая и не требует особых знаний. Надо только соблюдать осторожность и технику безопасности при выполнении ремонтных работ и знать электротехнику в объеме средней школы.
Нахождение обрыва провода питания
Одной из распространенных поломок болгарки становится невозможность включения инструмента или самопроизвольная остановка в процессе работы. Причиной неисправностей подобного рода становится обрыв кабеля питания поз.27 в месте входа. Устраняется неисправность заменой кабеля или выбрасыванием вышедшего из строя участка. Неисправность легко находится при помощи тестера.
Если нет тестера под рукой, но есть отвертка с неоновой индикаторной лампочкой, то неисправность можно найти, поочередно подключая провода питания к фазе.
Неисправности угольных щеток
Надежная работа любого электроинструмента в большой степени зависит от целостности и правильной работы угольных щеток. Качественное прилегание угольных щеток, их правильное расположение относительно ламелей коллектора влияет на работоспособность коллектора ротора.
Помните! Длина угольной электрощетки не может быть меньше 8 мм.
Своевременная замена угольных щеток позволяет избежать большую часть неисправностей.
Степень износа угольных щеток характеризуется видами искрения в месте коллектора. Искрение должно быть равномерным по всему пятну контакта угольной щетки и ламелей и не превышать длины более 8 мм. Круговое искрение говорит о появлении неисправности в цепях ротора.
В болгарках рекомендуется применять угольные щетки только производителей инструмента. Самодельные угольные щетки можно устанавливать, но только на непродолжительный период и сразу же заменять при первой возможности.
Ремонт кнопки включения и регулятора оборотов
Неисправности кнопки включения чаще всего проявляются в затруднительном и ненадежном включении инструмента при пуске. Такая неисправность самопроизвольно появляется и пропадает.
Недопустимо работать болгаркой с неисправной кнопкой включения. Данная неисправность приводит к заклиниванию отрезных дисков в процессе работы и их разрушению с непредсказуемыми последствиями.
Неисправность устраняется полной заменой кнопки на новую.
В современных моделях болгарок встроено устройство плавного пуска с регулятором оборотов. Ремонту оно не подлежит, а потребует полной замены. Нет, продвинутые мастера-левши, конечно, смогут починить и такой узел.
Ремонт статора
На выход из строя статора указывает самопроизвольная раскрутка вала машины, болгарка начинает набирать максимальные обороты. Такая неисправность указывает на появление межвиткового замыкания в обмотке статора.
Некоторые неисправности могут устранить только специалисты. Продление бесперебойной работы статора можно только своевременной чисткой, смазкой и заменой угольных щеток и подшипников.
Обычно статор выходит из строя достаточно редко. К этому приводит частый перегрев инструмента при работе. Неисправность проявляется сильным нагревом корпуса болгарки и появлением запаха горелой изоляции.
В статоре может быть как обрыв, так и короткое замыкание. Не разбирая статора, данные неисправности легко найти при помощи прибора ИК-32.
Неисправности устраняются заменой статора. Для любителей мастерить своими руками можем порекомендовать перемотать вышедший из строя статор своими руками. Ничего сложного в этом нет.
Снимается статор легко, но в разных моделях УШМ по-своему.
снять крышку ручки и отсоединить провода питания к статору;
извлечь статор путем постукивания по корпусу деревянным молотком или бруском.
Ремонт ротора УШМ
Выход из строя ротора в болгарке вызван неправильной эксплуатацией инструмента, частыми перегревами, несвоевременной заменой угольных щеток, попаданием на ламели коллектора абразивных частиц и пыли.
Вначале увеличивается длина искры на коллекторе, затем появляется запах гари и, на последнем этапе, дым. Работа неисправного редуктора сопровождается стуком и гулом.
Разрушение даже пары зубьев приводит к неправильной работе инструмента.
Продлить срок жизни ротора можно предотвращением попадания внутрь инструмента пыли, недопущением перегрева инструмента, своевременной сменой угольных щеток и смазочных материалов, применением только тех рабочих инструментов и такого диаметра, которые рекомендует производитель электроинструмента.
Ротор представляет собой сложный узел, который требует ремонта в сервисных центрах. Но любители мастерить своими руками могут отремонтировать ротор самостоятельно.
Ремонт коллектора и ламелей ротора
Демонтаж ротора не представляет особой сложности.
Порядок извлечения ротора из угловой шлифовальной машинки:
снять крышку ручки шлифмашины;
освободить и извлечь угольные щетки;
раскрутить винты крепления корпуса редуктора к основному корпусу;
снять корпус редуктора;
извлечь ротор.
Снятый ротор надо внимательно осмотреть. Если на ламелях натерты большие канавки, их следует удалить, проточив коллектора в токарном станке.
При незначительных канавках дефект устраняется путем шлифования. Ротор зажимается в патрон электродрели и при помощи надфиля и шлифовальной бумаги удаляется выработка. Процесс несложный.
Дрель зажимается в тисках или надежно крепится на ровной поверхности. В патрон дрели вставляет тот конец ротора, на котором размещена ламель, и надежно зажимается. С ротора предварительно сняты подшипники.
Второй конец ротора необходимо подпереть набором деревянных брусков. Дрель включается и выставляется небольшое число оборотов. На первом этапе используйте шлифовальную бумагу крупной зернистости №40..80, на заключительном этапе более мелкую №120..200.
После шлифовки надо профрезеровать пазы между ламелями. Это лучше всего выполнить ножовочным полотном, специально заточенным. После фрезеровки пазов коллектора, края ламелей надо зачистить от заусенцев, при помощи алмазного надфиля. Правильно отшлифованные ламели не должны иметь заусенцев.
Помимо общих неисправностей в моделях угловых шлифовальных машин разных производителей встречаются и специфические поломки, характерные только для инструмента данного производителя. Но об этом в другой статье.
Успехов вам!
Видео ремонта болгарки
Ремонт Болгарки своими руками (кнопка пуска)
Видео:
Как заменить подшипники на болгарке Bosch
Видео:
Как починить кофемолку
Угловая шлифовальная машина — это удобный инструмент, который должен быть в вашем распоряжении, если вы заядлый любитель рукоделия. Однако, если он не работает эффективно, его ценность значительно снижается. Мы здесь, чтобы помочь вам точно определить симптом и причину его возникновения, а также как диагностировать его как можно быстрее.
Невозможно заблокировать шпиндель для замены шлифовальных кругов
Сообщается в 10% случаев
Если вы не можете заблокировать шпиндель для замены шлифовальных кругов на шлифовальном станке, вам следует проверить ключ, пружину, колпачок, штифт с буртиком, кнопку и многое другое. Избавьте себя от хлопот и затрат, связанных с наймом специалиста по ремонту, и воспользуйтесь нашим экспертным руководством, чтобы выполнить ремонт самостоятельно. Обратитесь к руководству пользователя для инструкций, основанных на вашей модели.
Плохая вибрация
Сообщается в 9% случаев
С шлифовальной машиной с плохой вибрацией трудно обращаться. Взгляните на детали, которые мы предложили как наиболее распространенные детали, связанные с плохой вибрацией. Эти детали включают подшипник, угольную щетку, шестерню, фланец и диск. Как только вы нашли часть, которая, по вашему мнению, вызывает проблему, прочитайте наши советы о том, как вы можете исправить это самостоятельно.
Чрезмерное искрообразование двигателя
Сообщается в 8% случаев
Если вы видите искры, исходящие от двигателя вашей кофемолки, это вызывает беспокойство, но, к счастью, вы можете исправить это самостоятельно. Мы максимально упростили процесс диагностики вашего электроинструмента с помощью руководства по ремонту, призванного помочь вам сузить круг проблемных деталей и своевременно их устранить. Начните с осмотра угольной щетки, якоря, держателя и пружин.
Скрип или визг
Сообщается в 6% случаев
Если вы слышите скрежет или визг, исходящий от кофемолки, скорее всего, требуется ремонт. Начните с осмотра этих общих частей на наличие повреждений: шестерни, подшипник, якорь, угольная щетка и шпиндель. Возьмитесь за ремонт самостоятельно и ознакомьтесь с нашими советами о наиболее эффективном и точном способе восстановления работоспособности вашего инструмента. Подробные инструкции для вашей модели см. в руководстве пользователя.
Двигатель вращается, но шлифовальный круг не вращается
Сообщается в 6% случаев
Если двигатель вращается, а шлифовальный круг на шлифовальном станке не вращается, есть вероятность, что потребуется заменить одну из этих деталей: шестерни, фланец, шпиндель и муфту. Прочтите наше руководство по устранению неполадок, чтобы узнать, как можно решить эту распространенную проблему самостоятельно как можно быстрее и проще. Обратитесь к руководству пользователя для конкретных инструкций для вашей модели.
Колебания шлифовального круга
Сообщается в 3% случаев
Если колесо шлифовального станка качается, это может затруднить точность вашей работы. Это то, что вам нужно исправить прямо сейчас. Начните с проверки фланца, подшипников, шайб, шестерен, шпинделя и шлифовального круга. Воспользуйтесь нашим руководством, чтобы определить, какую деталь необходимо заменить и как ее можно быстро исправить. Если вам нужны конкретные инструкции для вашей модели, обратитесь к руководству пользователя.
Дым от инструмента
Сообщается в 3% случаев
Дым, идущий из кофемолки, — верный признак того, что требуется ремонт. Наши эксперты сузили список наиболее распространенных деталей, вызывающих этот симптом, до угольных щеток, якоря, поля, шнура питания и переключателя. Используйте наше руководство по ремонту, чтобы определить, какая из этих частей является виновником, и как можно диагностировать проблему как можно быстрее.
Двигатель нагревается
Сообщается в 3% случаев
Если двигатель кофемолки нагревается, проверьте угольные щетки, подшипники, якорь, поле, вентилятор, держатель и шестерни. Наши специалисты составили руководство, которое поможет вам самостоятельно выполнить ремонт своими руками, сэкономив вам время и деньги, связанные с необходимостью нанимать помощников или полностью заменять инструмент. Начните с поиска необходимой детали и читайте дальше, чтобы узнать, как ее можно быстро заменить.
Отключает автоматический выключатель источника питания
Сообщается в 2% случаев
Ваша кофемолка отключает автоматический выключатель источника питания? Это может быть неприятно, но мы здесь, чтобы помочь. Вероятными частями, вызывающими проблему, являются шнур питания, угольные щетки, переключатель, арматура, поле и удлинитель. Прочтите наше руководство по ремонту, чтобы узнать, как самостоятельно починить кофемолку, сэкономив время и деньги. Обратитесь к руководству пользователя за советом, адаптированным для вашей модели.
Большинство небольших бытовых приборов изнашиваются или перестают быть полезными в течение очень короткого времени. Эти приборы трудно и дорого ремонтировать, поэтому потребители обучены выбрасывать и заменять. Это часто называют запланированным устареванием, и оно не только тратит впустую деньги потребителей, но также истощает ценные ресурсы, засоряет наши свалки и имеет большие последствия для окружающей среды.
Мы специально разработали кофемолки Baratza таким образом, чтобы их можно было обслуживать так же, как и коммерческие кофемолки. При регулярной очистке, техническом обслуживании, ремонте и даже восстановлении наши кофемолки могут обеспечить превосходный и точный помол в течение многих лет. Построить исправный измельчитель стоит немного дороже, но мы считаем, что это хорошо потраченные деньги, которые приносят дивиденды на долгие годы. Чтобы сделать это простым и доступным, у Baratza есть:
Разъединяемые защелки и простые винты по сравнению с одноразовыми защелками или клеем; это обеспечивает легкий доступ к внутренностям кофемолки даже для конечных пользователей без необходимости использования специальных инструментов.
Команда чрезвычайно знающих и доступных сотрудников, предлагающих поддержку по электронной почте и телефону для устранения неполадок и ремонта кофемолок.
Разработаны четкие и краткие руководства по устранению неполадок, инструкции и видеоролики, помогающие при ремонте и восстановлении. Все они находятся в открытом доступе на нашем сайте.
Недорогие запчасти для ремонта кофемолок, легко доступны на нашем сайте 24/7.
Разработаны и размещены покомпонентные изображения всех наших кофемолок (пример в формате pdf)
Недорогой ремонт для тех, кто не может или не хочет делать ремонт самостоятельно.
Обновления и аксессуары, по возможности, обратно совместимые с существующими кофемолками
Программа «Восстановленная кофемолка». Подержанные шлифовальные машины отремонтированы, очищены и обновлены до новейших деталей, и на них предоставляется гарантия 1 год. Программа предлагает двойной эффект: минимизация отходов и повышение доступности наших кофемолок для людей с ограниченным бюджетом.
Когда люди узнают о стремлении Baratza не допускать попадания нашей продукции на свалки, они часто удивляются тому, почему компания тратит столько усилий на продление срока службы своей продукции. К концу беседы все соглашаются (и видят), что лучший способ побудить людей купить еще одну кофемолку Baratza — это максимизировать СТОИМОСТЬ владения. Мы делаем это, делая все возможное, чтобы наши кофемолки служили долгие годы. Когда люди решают обновить или купить вторую кофемолку, мы хотим убедиться, что это не потому, что их старая кофемолка Baratza вышла из строя, а они предпочитают довериться компании, которая поддерживает их продукцию еще долгое время после того, как покупатель ушел. дверь.
«Я просто хотел выразить свою признательность за то, что вы дали мне возможность легко починить мою старую кофемолку. Кофемолка перестала регулироваться из-за скопления мусора, а затем отказа пластикового регулировочного кольца под нагрузкой. Тем не менее, я смог получить детали с вашего веб-сайта и найти четкий PDF-файл с подробными инструкциями по замене. В наши дни действительно приятно иметь возможность починить небольшую сломанную деталь, чем выбросить надежно работающее устройство. Спасибо за качественный дизайн, суперподдержку и приверженность жизненному циклу вашей продукции».
Bob Bowser
«У меня есть гриндер Virtuoso, которым я пользуюсь около 4 лет.
Построить бани из газобетона — рассмотрим основные преимущества и технологии
Загородный дом и баня – неразрывные понятия. Долгие годы бытовал стереотип: баня должна быть деревянной. Однако у деревянной постройки много недостатков: она не долговечна, может легко воспламениться и быстро сгореть, а кроме того, сегодня стоимость древесины бьёт все рекорды, так что нужно крепко подумать, прежде чем решиться строить такую баню. Между тем есть отличная альтернатива – баня из газобетона. У неё нет недостатков, свойственных деревянной конструкции. И есть много преимуществ. О них, а также о конструктиве и проектах бань из газобетона от компании YTONG – в нашей статье.
Преимущества бань из газобетона
Строительство бани из газобетона – оптимальное решение на сегодняшний день. Его плюсы:
В отличие от древесины газобетон – материал негорючий (группа НГ), согласно ГОСТ*. К тому же он обладает высокой огнестойкостью, то есть долгое время не теряет устойчивость, целостность и другие свои свойства под воздействием огня. Так, у стен из газобетона YTONG марки D500 при толщине от 200 мм предел огнестойкости составляет 360 минут (сертификат, выданный на основании независимых испытаний). Более того, при прямом контакте с огнём газобетон не выделяет вещества, опасные для здоровья человека. Ведь в составе газобетона – только минеральные компоненты.
Пожарная безопасность газобетона – важное преимущество, учитывая, что традиционные деревянные бани часто горят, а на небольшом участке огонь быстро перебрасывается с одного строения на другое, и под угрозой оказывается сам загородный дом.
Баня – дом, где не живут постоянно. Поэтому нет смысла делать её стены толстыми. Между тем при использовании газобетонных блоков толщиной 200 мм сопротивление теплопередаче ограждающих стен будет намного выше, чем у срубовых конструкций толщиной 150-200 мм. То есть тонких стен из газобетона будет достаточно, чтобы драгоценное тепло оставалось внутри постройки: зимой баня не успеет остыть, пока ей пользуются. К тому же тонкие стены – это экономия на строительстве.
Баня из каменного материала – газобетона – прослужит очень долго, её долговечность намного выше, чем деревянной постройки. В том числе благодаря тому, что газобетон не гниёт и не подвергается воздействию грибов и микроорганизмов (в газоблоках просто нет органики – питательной среды для них).
Да, газобетон впитывает влагу, и срок его службы может уменьшаться при постоянном сильном увлажнении. Но это совершенно не актуально, если соблюдать технологию строительства бани из газобетона. В частности, защищать стены парной и помывочной от водяного пара и воды, а также использовать для наружной отделки постройки решения, которые не препятствуют выходу влаги из стен.
Ведь газобетон после намокания быстро высыхает. Неслучайно, российский стандарт по газобетону допускает эксплуатацию зданий из этого материала, даже если у них нет наружной отделки. То есть предполагается, что намокание наружных стен во время осадков не влияет на долговечность газобетона. Критично только чрезмерное увлажнение, но в бане его не будет, если стены парной и помывочной защищены.
Газобетон – не инерционный материал, он быстро нагревается и быстро остывает. Как следствие – баня из газобетона плотностью до 600 кг/м3 (марка – до D600) прогревается быстрее, чем деревянная или, например, кирпичная. То есть часами топить печь, прежде чем начать банные процедуры, в случае газобетонной бани не придётся.
Невысокая цена бани. Как известно, сегодня цены на стройматериалы бьют все рекорды. Древесина очень сильно подорожала, в то время как газобетон вырос в цене незначительно, притом его реально купить «здесь и сейчас», без длительного ожидания. Поэтому во многих регионах построить баню из газобетона дешевле и проще, чем баню из бруса или бревна. А зачастую – дешевле и проще, чем баню по каркасной технологии. Безусловно, цена бани из газобетона под ключ может сильно варьироваться в зависимости от разных факторов, но сегодня газобетон – это бюджетное решение.
С точки зрения стоимости доставки и оптимизации строительства удобно, когда обе постройки на участке, дом и баня, – из газобетона. Так что если загородный дом предполагается строить из газобетона, то и материал для бани напрашивается сам собой.
Стоит добавить, что каменные бани – столь же традиционны, как и деревянные. Достаточно вспомнить римские термы, турецкие хаммамы или русские бани в крупных городах. А значит, баня из газобетона – не только рациональное, но и вполне традиционное решение.
Узнать цену бани под ключ и подобрать профессиональную строительную компанию, которая её построит, можно на сайте building-companion.ru
Технология строительства
Она ничем не отличается от технологии сооружения любого малоэтажного дома из газобетона. Единственный нюанс – можно выбрать блоки большей плотности и меньшей толщины, чем в случае жилой постройки. Ведь стенам бани, которая используется время от времени и только для парения, не нужны высокие теплозащитные свойства, которые как раз и обеспечиваются за счет невысокой марки по плотности газоблоков (D300, D400) и стандартной толщины стен – 375 мм для средней полосы России. Кроме того, баня обычно одноэтажная, а значит, нет больших нагрузок на стены, и потому не нужно увеличивать их толщину.
Оптимальный вариант – наружные стены из блоков D500 толщиной 200 мм. Если есть желание использовать блоки D400, то толщину стен лучше увеличить до 250 мм, для повышения устойчивости конструкции, – при условии строительства без предварительного расчёта всех нагрузок. При наличии продуманного проекта возможно уменьшить толщину также до 200 мм. Внутренние стены можно строить из блоков D500 толщиной 150 или даже 100 мм, поскольку улучшенная звукоизоляция в бане, как правило, не нужна.
Фундамент для бани – традиционный для газобетонного строения: утеплённая железобетонная плита, лента или другой вариант железобетонного основания. Соответственно, перекрытие первого этажа – это плита или утеплённый бетонный пол по грунту. Перекрытие по деревянным лагам – плохой выбор: есть риск, что через несколько лет лаги сгниют из-за высокой влажности в помещении. Лучше бетонный пол, покрытый керамической или керамогранитной плиткой, поверх которой установлен деревянный настил, свободно пропускающий воду. При этом в полу предусмотрен слив в канализацию. Если со временем настил начнёт гнить – его легко заменить на новый.
В парной обязательно нужно закрыть стены пароизоляцией. Её можно выполнить по-разному. В том числе нанести на стены акриловую паронепроницаемую краску или цементную штукатурку, окрашенную масляной краской или олифой. Но, пожалуй, самый лучший и простой вариант – фольгированная пароизоляционная плёнка, которая способна отражать тепловое излучение обратно в помещение парной.
Такую плёнку очень просто крепить – скобами механического степлера прямо к блокам. Однако скобы оставляют отверстия в пароизоляции, а их быть не должно: пусть они небольшие, но у пара очень высокая проникающая способность, и даже мельчайшие разрывы в пароизоляции критичны. Поэтому край рулона плёнки, закреплённый скобами, нужно с нахлёстом закрывать краем следующего рулона, промазывая место нахлёста специальным клеем (либо используя клеевой слой, уже предусмотренный производителем на плёнке). Тогда скобы первого рулона будут надёжно герметизированы. А скобы, которыми будет зафиксирован второй рулон, нужно закрыть вертикальной деревянной рейкой, и тогда проблем никаких не будет.
Рейки – направляющие для крепления деревянной обшивки, которой обычно отделывают внутреннее пространство парной. Рейки фиксируют к стене тем или иным специализированным крепежом по газобетону. Отметим, что воздушный зазор, образованный направляющими, повышает эффективность отражения тепла фольгой. Для обшивки стен парной чаще всего используют вагонку из липы, осины, ольхи, сосны, лиственницы, кедра, дуба, африканского абаши и пр. Выбор материала для обшивки может заметно влиять на общую цену бани.
Про пол парной мы уже рассказали выше: керамическая плитка в сочетании с деревянным настилом – оптимальный вариант. Что же касается потолка, то в одноэтажной бане это, как правило, утеплённое чердачное перекрытие, закрытое со стороны помещения фольгированной или обычной пароизоляционной плёнкой. Поскольку горячий воздух концентрируется в верхней части парной, нужно избежать утечек тепла через чердачное перекрытие. Поэтому желательно предусмотреть здесь слой волокнистого утеплителя толщиной не менее 200 мм.
В парной обязательно нужно устроить приточно-вытяжную вентиляцию – это полезно и для здоровья парящихся людей, и для полноценной работы печи, и для долговечности газобетонных стен. Что касается последнего момента, то после банных процедур желательно хорошо проветривать парную, открывая окно, предусмотренное в ней.
Ещё один важный момент – печь для бани. Чрезмерно высокая температура вблизи печи приводит к преждевременному старению газобетонной стены, к которой примыкает печь. Поэтому нужно отделить печь от стены огнеупорным порталом, например, из шамотного кирпича.
В помывочной на первый план выходит задача гидроизолировать стены – защитить газобетон от попадания воды. Это можно выполнить разными способами. Например, с помощью гидроизоляционной штукатурки или обычной штукатурки, на которую будет смонтирована керамическая или керамогранитная плитка с цементной затиркой швов. Если поверх стен предполагается обрешётка и деревянная обшивка, то можно защитить стены битумно-полимерными обмазочными составами или толстыми гидроизоляционными плёнками (свыше 200 мкм). Отметим, что большинство гидроизоляционных материалов являются также и пароизоляционными. И это большой плюс для бани из газобетона.
Выбирая наружную отделку стен, нужно помнить, что её паропроницаемость должна быть такой же, как у газоблоков, или более высокой. Этому требованию отвечают как паропроницаемые штукатурки и краски, наносимые непосредственно на стены, так и различные облицовки, при монтаже которых предусматривают вентиляционный зазор между облицовочным материалом и стеной.
Проект бани от YTONG
YTONG – один из ведущих производителей газобетона на российском рынке. Однако компания не только изготавливает этот материал, но и разрабатывает авторские типовые проекты частных домов из газобетона. В каталоге YTONG – более 30 проектов одноэтажных и двухэтажных зданий, площадью от 37 до 297 м2. Проектная документация по каждому объекту совершенно бесплатна для тех, кто приобрёл газобетон в объёме, необходимом для строительства дома по выбранному проекту.
Бесплатные авторские проекты домов из газобетона от YTONG можно получитьздесь
Среди проектов от YTONG много домов, где парная предусмотрена внутри жилого пространства. Но есть и проект бани из газобетона как отдельно стоящей постройки – «Сауна», площадью 50 м2. Это одноэтажная баня в популярном стиле шале. Черепичная крыша с длинными карнизными свесами и большим выносом фронтонной части, фасад, обшитый деревянным планкеном, цоколь, отделанный искусственным камнем, – всё это делает «Сауну» выразительным элементом на участке. Внутри бани есть всё необходимое для релаксации. Парная площадью 5,2 м2 рассчитана на 3-4 человек. В бане есть предбанник, душевая, санузел и комната отдыха с панорамным остеклением. После банных процедур можно отдохнуть на просторной террасе площадью 23,2 м2.
Итак, баня из газобетона – это отличный выбор с точки зрения функциональности, долговечности и цены. Она будет радовать вас лёгким паром многие годы. Конечно, если она построена из качественного газобетона с соблюдением технологии.
Узнать цену бани под ключ и подобрать профессиональную строительную компанию, которая её построит, можно на сайте building-companion.ru
*ГОСТ 30244-94 «Материалы строительные. Методы испытаний на горючесть».
Проекты бань из газобетона: фото, планировки и чертежи
Из газобетона
Каркасные
Из кирпича
Из бревна
Из бруса
Москва: +7 (495) 505-63-05
СПб: +7 (812) 309-53-00
Россия: +7 (800) 333-53-00
+7-981-873-67-07
ПН–ПТ, 10:00–19:00
+7 (800) 333-53-00
Заказать звонок
Заказать звонок
ГлавнаяКаталог проектов домовПроекты бань из газобетона
Проекты бань из газобетона
Открыть фильтр
Открыть фильтр
Подбор по параметрам: Фильтр по параметрам:
Выбрано проектов: 0
Показать
Проектов не найдено
Категория
Материал стен
Газобетон
Кирпич
Брус
Бревно
Каркас
Всего этажей в доме
С мансардным этажом
Без мансардного этажа
С цокольным этажом
Без цокольного этажа
Общая площадь (м²)
Всего спален
Кол-во спален на 1 этаже
Кол-во санузлов
Кухня и гостиная
С кухней-гостиной
Отдельная кухня
Большая гостиная
Большая кухня
Сортировка по
AS-2000-6 — проект одноэтажного дома из газобетона с баней и террасой
Площадь:
48. 35 м²
Габариты:
7.55 х 7.62
Спален:
1
16 800
AS-2000-9 — проект дома из газобетона с мансардой и баней
Площадь:
65.7 м²
Габариты:
6.8 х 6.9
Спален:
2
16 800
AS-2000-4 — проект одноэтажной бани из газобетона
Площадь:
15.3 м²
Габариты:
4. 3 х 6.3
Спален:
1
16 800
AS-2000-7 — проект одноэтажного дома из газобетона с баней и крыльцом
Площадь:
55.4 м²
Габариты:
10.1 х 10.2
Спален:
1
16 800
AS-2000-10 — проект одноэтажного дома из газобетона с котельной и баней
Площадь:
95.1 м²
Габариты:
14. 5 х 15.9
Спален:
2
21 900
AS-2368 — проект дома из газобетона с мансардой и баней
Площадь:
74.2 м²
Габариты:
4.8 х 13.4
Спален:
2
17 100
AS-2002-14 — проект одноэтажного дома из газобетона с гаражом и баней
Площадь:
76 м²
Габариты:
7 х 18
Спален:
1
17 500
AS-2285 — проект одноэтажного дома из газобетона с бассейном и баней
Площадь:
147 м²
Габариты:
11. 3 х 18.8
Спален:
0
38 200
AS-2118 — проект двухэтажного дома из газобетона с мансардой и бассейном
Площадь:
201 м²
Габариты:
6.9 х 11.2
Спален:
1
60 300
Чтобы занести проект в избранное и пользоваться другими привилегиями сайта, необходимо войти или зарегистрироваться!
Проект добавлен в сравнение
Перейти к сравнению проектов
Продолжить
Спасибо за заказ!
Мы перезвоним вам в ближайшее время
Заказать звонок
Мы перезвоним вам в ближайшее время
Нажимая кнопку «Жду звонка», вы соглашаетесь с обработкой персональных данных.
Спасибо!
Ваша заявка принята в работу.
Спасибо!
Ваша заявка принята в работу.
Регистрация
Вы зарегистрированы.
Информация для сброса Вашего пароля была отправлена на указанный e-mail.
Сброс пароля
Вы вышли! Будем рады видеть Вас снова.
проектов на строительство, плюсы и минусы материала, варианты внутренней и внешней отделки
Сегодня при строительстве любых сооружений человек внимательно изучает ценовой рынок строительных материалов. Благодаря их большому разнообразию есть возможность отойти от привычных стандартов и обратиться к бюджетным вариантам. К числу недорогих материалов относятся газобетонные блоки. Они обладают массой полезных свойств, особенно при строительстве бань, имеют множественные показатели качества, а главное, не бьют по карману строителя.
Особенности материала
Газобетонные блоки, которые сегодня можно встретить на строительном рынке, предназначены для возведения банных комплексов. Этот материал имеет ряд особенностей, благодаря которым конструкция служит верой и правдой своим владельцам десятилетиями.
Газоблоки устойчивы к сильным морозам.
Блоки имеют разную форму. П-образные варианты используются для оформления дверных и оконных проемов. Прямоугольные блоки используются для возведения стен.
Газоблоки имеют пористую структуру, характерную для пенобетона. При их изготовлении к стандартной смеси добавляется газ.
Конструкция стеновых газоблоков имеет слой теплоизоляции.
При строительстве банных комплексов из газоблоков оптимальная толщина стен колеблется в пределах 25-40 см. Для северной полосы ширина стен должна быть не менее 60 см.
Плюсы и минусы
Специалисты в области строительства с большим удовольствием берутся за возведение бань из газобетона. Как утверждают, строить конструкции из газобетонных блоков – сплошное удовольствие. И в целом это понятно, газобетоны неприхотливы, просты в обработке, главное знать технологию работы с ними.
Внимательно изучив материал, я смог составить список его преимуществ, о которых должен знать каждый, кто хочет построить баню из газоблоков.
Газобетонные блоки настолько просты в обработке, что для возведения конструкций можно не нанимать бригаду рабочих, а делать все своими руками.
По цене газоблоки наиболее доступны, а срок эксплуатации здания достаточно высок.
Конструкции из газобетонных блоков по прочности аналогичны кирпичным конструкциям и каменным строениям.
Газобетон имеет высокий уровень огнестойкости.
Внутри газобетонных конструкций не могут существовать мелкие грызуны и вредоносные микроорганизмы.
Каждый отдельный газоблок имеет приемлемый вес.
Газоблоки не гниют и не разлагаются.
Газобетон – экологически чистый материал.
Но помимо достоинств есть несколько существенных недостатков, которые часто заставляют строителей пересматривать использование этого материала.
Продолжительность выделения поглощенной влаги. Окна и искусственная вентиляция не помогут. Предпочтительно использовать дополнительную гидроизоляцию со всех сторон конструкции.
Нет четкой гарантии на срок службы конструкций из газоблоков.
Внутреннее пространство готовой бани выглядит нестандартно. Вам придется сделать дополнительные инвестиции, чтобы сделать соответствующий дизайн.
Какой фундамент выбрать?
Бани из газоблоков представляют собой легкие конструкции, не требующие создания армированного фундамента. Мелкозаглубленный фундамент допускается на разных типах грунта. На сегодняшний день существует 3 вида фундаментов, применяемых для строительства газобетонных бань.
Фундамент ленточный мелкозаглубленный. Самый распространенный цоколь, используемый в частном строительстве. А все благодаря простоте его создания. Нужно только учитывать особенности участка и массу будущей постройки. Сделав соответствующую разметку, можно приступать к работе.
Стойка. Внешне такой тип фундамента напоминает сетку из колонн, которые устанавливаются под несущими стенами будущей постройки. Оптимальное расстояние между столбами 150-200 см. Для придания жесткости колоннам колонны объединяют накладной балкой, которая будет играть роль дополнительной опоры для стен. Сами колонны могут быть кирпичными, бетонными, каменными или стальными. Каждый вариант подходит для определенного типа почвы.
Свайный фундамент. Этот тип фундамента предполагается использовать в неустойчивых и слишком влажных грунтах. Монолитный ростверк, использованный при создании фундамента, держит нагрузку здания, равномерно распределяя нагрузку на опоры.
Приверженцы традиционных строительных технологий предпочитают старинный метод создания фундамента. Выкапывают траншеи подходящего размера, забивают углы котлована, делают каркас, устанавливают опалубку и заливают бетоном. В дождливую погоду его накрывают пленкой и оставляют на несколько дней до полного высыхания бетона.
Главное, при заливке фундамента оставить выходы для коммуникаций.
Чем закончить?
Одно дело построить баню из газобетонных блоков и совсем другое отделать. Некоторые люди оставляют внешний вид ванны без каких-либо изменений. Но даже с эстетической стороны такое решение было бы неразумным. Даже для гостей внешний вид здания во многом характеризует хозяина. Но прежде чем рассматривать декоративную отделку, необходимо знать несколько нюансов, касающихся утепления стен.
В целом газобетонные блоки являются самодостаточным материалом, не требующим утепления. Достаточно только правильно рассчитать толщину стен. Можно использовать дополнительную теплоизоляцию. Во-первых, снижается нагрузка на фундамент. Во-вторых, вы получаете лучшую изоляцию. И самое главное, утеплителя не будет видно, так как он покрыт слоем отделки, защищающей газоблоки от внешнего воздействия.
Внешний утеплитель – минеральная вата. Внутри предпочтительно использовать вспененный полиэтилен. Благодаря правильно продуманной внешней и внутренней отделке газобетонной бани определяются основные характеристики конструкции. Перед отделкой стены и потолок покрываются гидроизоляцией. Можно использовать жидкое стекло, повышающее теплотехнические качества здания. Завершающим этапом внутренней отделки является отделка деревянной рейкой.
С внешней стороны бани из газобетона требуют специальной защиты. Изначально конструкция покрывается грунтовкой, поверх которой выкладываются декоративные элементы, например, пластиковая вагонка, блок-хаус или дерево.
Наружная
Многие считают, что внешняя отделка бани из газобетонных блоков не так уж и важна. В принципе так и есть. Наружная отделка делается для эстетической красоты участка. Чтобы газоблоки принимали влагу и направляли ее обратно, необходимо соблюдать одно важное правило: каждый отделочный слой должен обладать паропроницаемыми свойствами. Огромной ошибкой будет отделка наружных стен листами пенопласта.
Этот материал очень плотный, не пропускает влагу, а значит, не пропускает влагу, образующуюся в виде пара внутри помещения, наружу. В зазорах между газоблоками и пенопластом скапливается жидкость, из-за чего может появиться сырость, плесень и грибок. И если ситуацию не исправить, стены скоро начнут разрушаться.
Изнутри
Люди, не знающие технологию строительства и характеристики материалов, утверждают, что газоблоки боятся воды и влажной среды, а в зимнее время еще и раскалываются от мороза. Такое, конечно, бывает, но только в том случае, если при строительстве не были учтены строительные требования.
Газобетонные блоки – прочный материал, имеющий сложную текстуру, пропускающую влагу. Именно поэтому одна сторона каждого ячеистого блока впитывает влагу, а другая ее выводит. В отличие от других материалов, газобетонные блоки не плесневеют и не поражаются грибком. В холодную погоду скопившаяся жидкость замерзает в лед и расширяется, а мелкие поры материала не затрагиваются. Соответственно, трещин и сколов не возникает.
Работы по внутренней отделке бани начинаются с укладки гидроизоляции стен и потолка. При укладке гидроизоляционного материала необходимо накладывать листы друг на друга внахлест. Затем поверх гидроизоляции устанавливаются деревянные рейки, которые создают вентиляционный зазор между внутренней отделкой и основанием стен. К прогонам крепится деревянная обшивка, но предварительно ее необходимо обработать влагоотталкивающим составом.
Пол чаще всего украшают плиткой или деревом. Черепица в данном случае достаточно опасный материал, так как его скользкое покрытие имеет большую вероятность случайного падения.
Но прежде чем выкладывать отделку пола, необходимо сделать бетонную стяжку. Главное не забыть оставить коммуникационные выходы.
Как рассчитать количество материала?
Желая возвести на своем участке сауну из газобетона, многие обращаются к специалистам, платят им за работу. Но рассчитать количество необходимого материала может даже начинающий строитель. Потребуется только доступ в интернет и точные параметры желаемого здания.
В Интернете вам нужно будет найти калькулятор расчета газобетонных блоков и ввести необходимые параметры в соответствующие поля системы. Тем, кто впервые сталкивается с таким калькулятором, предоставляется пояснение по каждому отдельному пункту.
Изначально необходимо ввести параметры здания или отдельных стен. При этом следует понимать, что при строительстве бани или другого сооружения могут использоваться блоки нескольких размеров. Чтобы не ошибиться, необходимо ориентироваться на проект строительства.
В первом пункте необходимо ввести длину стен. При расчете внешних сторон можно ставить данные всего периметра конструкции и внутренних несущих стен. Внутренние перегородки рассчитываются отдельно.
Во втором абзаце проставляется высота. Значение должно соответствовать значению счетчика.
В третьем абзаце необходимо указать наличие фронтонов. При положительном ответе открываются дополнительные параграфы, требующие ввода длины и ширины каждого отдельного фронтона. Стоит отметить, что фронтоны могут иметь разную форму, а значит, в просчете может быть небольшая погрешность. Но благодаря заложенному про запас этот нюанс ощущаться не будет.
В четвертом пункте необходимо удалить оконные проемы из общей кладки стен. После подтверждения предложения калькулятора откроются дополнительные пункты, где вводятся размеры окон.
По аналогичной схеме пятая точка калькулятора, влияющая на открытие дверей.
При вводе всех значений калькулятор вычисляет общую рабочую площадь для определенного типа блоков.
Следующий раздел калькулятора заключается в указании параметров выбранных газобетонных блоков. В этом случае будут учитываться параметры выбранного материала.
В первом абзаце указаны размерные параметры блока. Так как изготавливаемые блоки имеют несколько вариантов длины, ширины и высоты, остается только выбрать необходимые размеры из всплывающего списка.
Во втором пункте необходимо указать марку интересующих вас блоков. Эта информация показывает их плотность.
В третьем пункте указать объем заводской упаковки в кубометрах.
В четвертом пункте проставляется стоимость газоблоков местного производителя.
Далее калькулятор предлагает произвести расчет по указанным данным с поправкой и без. На счет резерва предлагает выбрать либо 5%, либо 10%.
Затем суммируются результаты расчета калькулятора. Результат отображается пятью значениями:
1 — необходимое количество блоков выбранного формата с учетом резерва;
2 — общее количество блоков в кубометрах;
3 — количество поддонов;
4 — вес блоков, чтобы можно было определить способ транспортировки;
5 — цена материала согласно заявленной производителем цене.
При желании вы можете отправить расчет на электронную почту. Разобравшись с правилами заполнения калькулятора, можно сделать вывод, что описанная многими специалистами технология расчета проста и не требует каких-либо специальных знаний.
Примеры успешных проектов
На сегодняшний день реализовано множество интересных проектов банных комплексов, возводимых как для частного пользования, так и для коммерческих целей.
Очень интересно выглядит баня с открытой террасой. Посетители оценят возможность испытать блаженство после купания, сидя на террасе в кресле-качалке и любуясь прекрасным видом.
А это одноэтажная отдельно стоящая баня с меблированным чердаком. Любители мягкого пара и отдыха с друзьями смогут посетить аналогичный комплекс, а после процедур подняться на мансарду, где можно приятно провести время за приятной беседой.
А так выглядит проект двухэтажной сауны с комнатой отдыха на втором этаже. Как видно, нижний уровень имеет входную часть, парилку и бассейн. Из гардеробной видна лестница наверх, где можно обустроить комнату в соответствии с любыми предпочтениями хозяина.
В следующем видео показано строительство бани из газобетона.
Наша продукция успешно применяется в самых разных проектах, и мы будем рады помочь вам во всем, что вы строите.
Все
Противопожарное разделение
Стенка шахты
Коммерческий
Гостеприимство
Образовательный
Военный
Многоквартирный дом
Жилой
Религиозный
Grandville At Town Center Winter Springs, Florida
Противопожарные перегородки были построены с использованием FIRE BLOCK AERCON 3″x48″x24″
Grandville At Town Center Winter Springs, Florida
Противопожарные перегородки были построены с использованием AERCON 3″x48″x24″ ПОЖАРНЫЙ БЛОК
Steel House Apts — Orlando1
В этом проекте использовался противопожарный блок Aercon
Steel House Apts — Orlando1
Aercon Fire Separation Wall Block использовался в этом проекте
Стена шахты
Стеновой блок шахты Aercon 4″x24″x24″ использовался в этом гостиничном проекте
Стенка шахты
Стеновой блок шахты Aercon 4″x24″x24″ использовался в этом гостиничном проекте
Южное адвентистское общежитие
Система вертикальных несущих стеновых панелей Aercon и система панелей пола использовались в этом проекте
Южное адвентистское общежитие
Система вертикальных несущих стеновых панелей Aercon и система панелей пола использовались в этом проекте
University of Indianapolis
В этом проекте использовалась система вертикальных несущих стеновых панелей Aercon и система панелей пола
University of Indianapolis
В этом проекте использовалась система вертикальных несущих стеновых панелей Aercon и система панелей пола
University of Южная Флорида
В этом проекте использовалась система вертикальных несущих стеновых панелей Aercon и система панелей пола
Университет Южной Флориды
В этом проекте использовалась система вертикальных несущих стеновых панелей Aercon и система панелей пола
Баптистская церковь Игл-Лейк
Вертикальные 8-дюймовые облицовочные панели были прикреплены к стальной конструкции
Баптистская церковь Игл-Лейк
8-дюймовые панели Aercon использовались в качестве вертикальной облицовки стальной конструкции.
Общежития Moody AFB BRAC
В этом проекте использовалась система вертикальных несущих стеновых панелей Aercon и система панелей пола
Общежития Moody AFB BRAC
В этом проекте использовалась система вертикальных несущих стеновых панелей Aercon и система панелей пола
Частная резиденция
Частная резиденция IN.
Частная резиденция
Частная резиденция IN.
Стенка шахты
Стеновой блок Aercon 4″x24″x24″ использовался в этом гостиничном проекте
Стенка шахты
Стеновой блок Aercon 4″x24″x24″ использовался в этом гостиничном проекте
Облицовка
Обшивка
Облицовка
Облицовка
Частная резиденция
Частная резиденция FL.
East Side Utility
В этом проекте использовалась система панелей крыши Aercon AAC
Компания East Side Utility
В этом проекте использовалась система панелей крыши Aercon AAC
Частная резиденция
Частная резиденция в Нью-Йорке.
Частная резиденция
Частная резиденция Нью-Йорк.
Электрический монтаж
Электрический монтаж был выполнен с использованием фрезерного станка или циркулярной пилы с острым наконечником для вырезания каналов для кабелепровода.
Электромонтаж
Электропроводка была установлена с использованием фрезера или циркулярной пилы с острым наконечником, чтобы вырезать каналы для кабелепровода.
Средняя школа Тротвуда
В этом проекте использовалась система вертикальных несущих панелей Aercon
Средняя школа Тротвуд
В этом проекте использовалась система вертикальных несущих панелей Aercon
Частная резиденция
Частная резиденция TX.
Частная резиденция
Частная резиденция, Техас.
фут. Беннинг Джорджия
В этом проекте использовалась система панелей вертикальной несущей стены Aercon и система панелей пола
футов. Benning GA
Система вертикальных несущих стеновых панелей Aercon и система панелей пола использовались в этом проекте
Bayside Oaks Townhomes
Aercon Система вертикальных несущих стеновых панелей и система панелей пола использовались в этом проекте
Bayside Oaks Townhomes
В этом проекте использовалась система вертикальных несущих стеновых панелей Aercon и система панелей пола
Inn At The Black Olive
Baltimore, MD В этом проекте использовалась система напольных панелей Aercon
Inn At The Black Olive
Baltimore, MD В этом проекте использовалась система напольных панелей Aercon
Hampton Inn
3
Адэрсвилль, Джорджия, В этом проекте использовалась система панелей вертикальной несущей стены Aercon и система панелей пола
Hampton Inn
Adairsville GA В этом проекте использовалась система вертикальных несущих стеновых панелей Aercon и система панелей пола
Авиабаза Барксдейл
Авиабаза Барксдейл, Лос-Анджелес В этом проекте использовалась система панелей вертикальной несущей стены Aercon и система панелей пола. В этом проекте использовалась система вертикальных несущих стеновых панелей Aercon и система панелей пола
Mainstay Panama City
Mainstay Panama City В этом проекте использовалась система вертикальных несущих стеновых панелей Aercon и система панелей пола
Mainstay Panama City
Mainstay Panama City В этом проекте использовалась система вертикальных несущих стеновых панелей Aercon и система панелей пола
Veteran Center Youngstown, OH
Veteran Center Youngstown, OH В этом проекте использовалась система панелей пола
Veteran Center Youngstown, OH
Veteran Center Youngstown, OH В этом проекте использовалась система панелей вертикальной несущей стены Aercon и система панелей пола
Частная резиденция
Частная резиденция GA.
Частная резиденция
Электричество было установлено с использованием фрезера или циркулярной пилы с острым наконечником, чтобы вырезать каналы для кабелепровода.
Труба полипропиленовая PP-R SDR 6 (PN20) Valfex, белая
Экономия 25%
Трубы ПП (цельнопластиковые трубы полипропиленовые) PPRC PP PPR . Трубы полипропиленовые PPR для водоснабжения и отопления. Трубы… Подробнее
Категория: Полипропиленовые трубы Valfex
Производитель: Valfex (Россия)
Код товара: 10102020 (4м)
Наличие:
Нет на складе
В наличии
Рейтинг:
(5.0)
0 (5.0)
5
45 руб
60
Выберите вариант
Труба цельнопластиковая (полипропиленовая) белая (PP-R) SDR 6 PN 20 D20х3,4 м (Valfex)-Применение: в системах питьевого, холодного водоснабжения, горячего водоснабжения, в системах отопления, (Кол-во в уп. , 140/35 м/шт)Труба цельнопластиковая (полипропиленовая) белая (PP-R) SDR 6 PN 20 D25х4,2 м (Valfex)-Применение: в системах питьевого, холодного водоснабжения, горячего водоснабжения, в системах отопления, (Кол-во в уп., 100/25 м/шт)Труба цельнопластиковая (полипропиленовая) белая (PP-R) SDR 6 PN 20 D32х5,4 м (Valfex)-Применение: в системах питьевого, холодного водоснабжения, горячего водоснабжения, в системах отопления, (Кол-во в уп., 60/15 м/шт)Труба цельнопластиковая (полипропиленовая) белая (PP-R) SDR 6 PN 20 D40х6,7 м (Valfex)-Применение: в системах питьевого, холодного водоснабжения, горячего водоснабжения, в системах отопления, (Кол-во в уп., 40/10 м/шт)Труба цельнопластиковая (полипропиленовая) белая (PP-R) SDR 6 PN 20 D50х8,3 м (Valfex)-Применение: в системах питьевого, холодного водоснабжения, горячего водоснабжения, в системах отопления, (Кол-во в уп., 24/6 м/шт)Труба цельнопластиковая (полипропиленовая) белая (PP-R) SDR 6 PN 20 D63х10,5 м (Valfex)-Применение: в системах питьевого, холодного водоснабжения, горячего водоснабжения, в системах отопления, (Кол-во в уп. , 20/5 м/шт)Труба цельнопластиковая (полипропиленовая) белая (PP-R) SDR 6 PN 20 D75х12,5 м (Valfex)-Применение: в системах питьевого, холодного водоснабжения, горячего водоснабжения, в системах отопления, (Кол-во в уп., 16/4 м/шт)Труба цельнопластиковая (полипропиленовая) белая (PP-R) SDR 6 PN 20 D90х15 м (Valfex)-Применение: в системах питьевого, холодного водоснабжения, горячего водоснабжения, в системах отопления, (Кол-во в уп., 8/2 м/шт)Труба цельнопластиковая (полипропиленовая) белая (PP-R) SDR 6 PN 20 D110х18,3 м (Valfex)-Применение: в системах питьевого, холодного водоснабжения, горячего водоснабжения, в системах отопления, (Кол-во в уп., 4/1 м/шт)
−
+
Способы доставки
Доставка по Москве
Самовывоз
Способ оплаты
Банковская карта
Оплата наличными
Безналичный расчет
Гарантия производителя
Проверяем перед отправкой. Гарантия производителя на все товары. Если хоть что-то не понравится, вернем деньги!
Возможно купить в кредит!
Наши сотрудники готовы ответить на ваши вопросы. Вам помочь с выбором?
Доступные варианты для заказа:
Артикул
Наименование
Склад
Ед.изм
Цена
10102020 (4м)
Труба цельнопластиковая (полипропиленовая) белая (PP-R) SDR 6 PN 20 D20х3,4 м (Valfex)-Применение: в системах питьевого, холодного водоснабжения, горячего водоснабжения, в системах отопления, (Кол-во в уп., 140/35 м/шт)
есть
1 пог.м
45 руб
10102025 (4м)
Труба цельнопластиковая (полипропиленовая) белая (PP-R) SDR 6 PN 20 D25х4,2 м (Valfex)-Применение: в системах питьевого, холодного водоснабжения, горячего водоснабжения, в системах отопления, (Кол-во в уп. , 100/25 м/шт)
есть
1 пог.м
75 руб
10102032 (4м)
Труба цельнопластиковая (полипропиленовая) белая (PP-R) SDR 6 PN 20 D32х5,4 м (Valfex)-Применение: в системах питьевого, холодного водоснабжения, горячего водоснабжения, в системах отопления, (Кол-во в уп., 60/15 м/шт)
есть
1 пог.м
115 руб
10102040 (4м)
Труба цельнопластиковая (полипропиленовая) белая (PP-R) SDR 6 PN 20 D40х6,7 м (Valfex)-Применение: в системах питьевого, холодного водоснабжения, горячего водоснабжения, в системах отопления, (Кол-во в уп., 40/10 м/шт)
есть
1 пог.м
185 руб
10102050 (4м)
Труба цельнопластиковая (полипропиленовая) белая (PP-R) SDR 6 PN 20 D50х8,3 м (Valfex)-Применение: в системах питьевого, холодного водоснабжения, горячего водоснабжения, в системах отопления, (Кол-во в уп. , 24/6 м/шт)
есть
1 пог.м
255 руб
10102063 (4м)
Труба цельнопластиковая (полипропиленовая) белая (PP-R) SDR 6 PN 20 D63х10,5 м (Valfex)-Применение: в системах питьевого, холодного водоснабжения, горячего водоснабжения, в системах отопления, (Кол-во в уп., 20/5 м/шт)
есть
1 пог.м
370 руб
10102075 (4м)
Труба цельнопластиковая (полипропиленовая) белая (PP-R) SDR 6 PN 20 D75х12,5 м (Valfex)-Применение: в системах питьевого, холодного водоснабжения, горячего водоснабжения, в системах отопления, (Кол-во в уп., 16/4 м/шт)
есть
1 пог.м
590 руб
10102090 (4м)
Труба цельнопластиковая (полипропиленовая) белая (PP-R) SDR 6 PN 20 D90х15 м (Valfex)-Применение: в системах питьевого, холодного водоснабжения, горячего водоснабжения, в системах отопления, (Кол-во в уп. , 8/2 м/шт)
есть
1 пог.м
890 руб
10102110 (4м)
Труба цельнопластиковая (полипропиленовая) белая (PP-R) SDR 6 PN 20 D110х18,3 м (Valfex)-Применение: в системах питьевого, холодного водоснабжения, горячего водоснабжения, в системах отопления, (Кол-во в уп., 4/1 м/шт)
есть
1 пог.м
1 360 руб
Описание
Отзывы (0)
Трубы ПП (полипропиленовые трубы) PPRC PP PPR
Трубы (ПП) напорные неармированные из полипропилена рандомсополимера PP-R предназначенные для трубопроводов систем холодного водоснабжения, транспортирующих воду, в том числе питьевую.
Труба из полипропилена PPR-C SDR 6 (PN 20) соответствует ГОСТу 32415-2013, подходит для систем питьевого и хозяйственно-питьевого холодного водоснабжения, горячего водоснабжения, а также технологических трубопроводов, транспортирующих жидкости и газы, неагрессивные к материалам трубы. Трубы обладают хорошими теплоизоляционными свойствами, химической стойкостью более чем к 300 веществам и растворам, а также шумопоглащающим свойством. Максимальная температура эксплуатации: +80 °С. Технология монтажа трубопроводов – полифузионная сварка.
В каталоге представлены трубы из полипропилена PPRC трех основных типов:
для трубопроводов холодного водоснабжения с давлением 1 МПа;
для трубопроводов горячего и холодного водоснабжения с давлением при t=20ºС — 2,0 МПа, при t=75ºС — 0,6 МПа. PN 25 (армированные)
для трубопроводов холодного и горячего водоснабжения и отопления с давлением при t=20ºС — 2,5 МПа, при t=90ºС — 1,0 МПа.
Полипропиленовые трубы SDR 6 PN20 применяются для системы холодного водоснабжения, системы подачи и транспортировки питьевой воды, системы кондиционирования, напорные трубопроводы.
Информация о системе Valfex PPR:
ХАРАКТЕРИСТИКА И ПРЕИМУЩЕСТВА СИСТЕМЫ
пластиковая трубопроводная система для внутренней разводки холодной и теплой воды, для подпольного и центрального отопления для
распределения воздуха, а также для других способов применения в промышленности и сельском хозяйстве
соответствует требованиям гигиены и санитарных норм
не ржавеет и не зарастает
чрезвычайно долговременный срок службы при сохранении высокой потребительской стоимости
эксплуатация без проблем при пониженном шумовом уровне
потери в результате трения ниже, чем в случае использования традиционных материалов
шумовой уровень ниже, чем в случае традиционных материалов
быстрый, простой и чистый монтаж
стойкость к агрессивной среде (например, трубопроводы в пищевой промышленности)
ЭКОЛОГИЧЕСКИЙ АСПЕКТ
полностью перерабатываемое изделие, в ходе его производства и применения не используются ни токсические, ни какие — либо другие вредные вещества
фитинги — цельнопластиковые (применяются для всех напорных серий в рамках PN 20) — комбинированные (пластик + никелированная латунь — PN 20)
ПРИМЕНЕНИЕ
для разводки холодной и теплой воды, подпольного и центрального отопления, для разводки воздуха
PN 10 — разводка холодной воды, подпольное отопление
PN 20 — разводка холодной воды повышенного давления и трубопроводы центрального отопления пониженного давления
PN 25 — разводка теплой воды, центральное отопление
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
размеры — внешний диаметр труб — 20, 25, 32, 40, 50, 63, 75, 90 и 110 мм; напорные серии PN 10, PN 20 и PN 25
СТРОИТЕЛЬНАЯ РЕАЛИЗАЦИЯ
разводка труб
свободно в желобах
на консольном креплении
в пластиковых зажимах или металлических хомутах
в свободных пазах кладки
вдоль строительной конструкции в кожухе
в полу
необходимым условием является соблюдение монтажной инструкции!
не рекомендуется применять сварочное соединение с другой пластиковой системой
рекомендуется изоляция при помощи пенистого полиэтилена, полиуретана, полистирола
Цена указана за — 1 пог. м, продажа кратно 1м. Подробную информацию о наличии и цене вы можете узнать оставив заявку на сайте или позвонив нам прямо сейчас.
Страна
Россия
Рабочая среда
Жидкая среда, неагрессивная среда, вода, воздух
Модель
PPR-C SDR 6
Бренд:
VALFEX
Назначение
отопление/водоснабжение
Область применения
Применяется для распределения потоков жидкостей в контурах теплого пола, радиаторного отопления, холодного и горячего водоснабжения.
Материал
Полипропилен (PPR)
Тип фитинга
Труба
Производитель:
Valfex
Тип оборудования
Труба полипропиленовая
Гарантия
7 лет
Тип трубы
напорная
Единица измерения:
м
Присоединение
Под сварку
Базовая единица
м
Рабочее давление, бар
20
Диаметр трубы, мм
20,25,32,40,50,63,75,90,110
Сечение трубы
круглое
Давление номинальное PN, (кгс/м2)
20
Цена за 1 пог. м.
(отрезок 4 м.)
марка / напорный ряд / серия труб
цельнопластиковые PN20 (20-110 мм)
материал трубы
PP-R (тип 3)
ДОКУМЕНТАЦИЯ
сертифицировано по классам эксплуатации (ГОСТ Р 52134)
Максимальная рабочая температура:
80ºС
Максимальное рабочее давления бар
20
Назначение использования
ХВС, ГВС, отопление
Армирование
Без армирования (цельнопластиковая)
Для отопления
Да
Для газа
Да
Для питьевой воды
Да
Внешний диаметр трубы (мм)
DN: мм 20,25,32,40,50,63,75,90,110
Рабочая температура, Max,°С
80
Толщина стенки (мм)
3,4 — 18,3
Длина бухты/хлыста (м)
4
Диаметр (монтажный)
DN: мм: 20,25,32,40,50,63,75,90,110
Маркировка трубы
PP-R
Материал трубы/фитинга
Полипропилен
Понравилось? Поделитесь с друзьями!
Свяжитесь с нами и наши специалисты быстро и качественно проконсультируют вас по интересующему вопросу.
Товар с гарантией от производителя. Мы работаем только с официальными представителями самых известных брендов.
«sandomrf.ru» отправляет товар по всей стране транспортными компаниями. Возможен возврат товара в течении 14 дней.
Cвой заказ можно получить в пункте выдачи. Минимальная сумма заказа отсутствует. Зарезервировав на сайте товар из наличия, получите его уже сегодня!
Рекомендуем: с этим товаром смотрят
Штуцеры под шланги с наружной резьбой 1/4″ х 1/2″ (Ду-мм) TIM
75 руб
105
Соединение угловое гайка/штуцер 1/2″х1/2″ ВН (пара), для полотенцесушителя
1 550 руб
1 670
Труба металлопластиковая 32*3.0 Henco PEX-c Standart (AL слой — 0.7 мм: бухта 50 м)
145 руб
210
Муфта PPRC разъемная американка ПП-латунь с наружной резьбой, (Valfex)
115 руб
165
Переходники хромированные резьбовые TIM
90 руб
125
Труба металлопластиковая UNI-FITT Professional Series PEX-b/PEX-c D20х2. 0 (0.5) мм бухта 100 м
125 руб
195
Штуцеры под шланги с наружной резьбой 3/4″ х 2″ (Ду-мм) TIM
155 руб
185
Сгоны латунные хромированные резьбовые TIM
145 руб
170
Новинки нашего магазина
Обратите внимание на последние поступления. Смотреть все
Дверь Sigma Комфорт Wood
(0.0)
(0.0)
Новинка!!! Дверь «Sigma Комфорт Wood» в Москве характеризуется стильным дизайном, теперь ещё и с внешней декоративной отделкой, разнообразием возможностей отделки внутренней части полотна. Изготовлена из холоднокатаной стали толщиной в 2 мм. Оснащена двумя цилинровыми замками KALE с поворотными ригелями против механического отжима. Такая дверь является отличным выбором, т.к. в ней сочетаются следующие ключевые преимущества:…
65 900 руб
70 900
SIGMA COMFORT WOOD
Дверь Sigma Ratex T1
(5. 0)
0 (5.0)
5
Серия Ratex новинка в линейке наших дверей. Вся серия Ratex оснащается терморазрывом. Разработана специально для установки в загородные дома и коттеджа . Она, представляющая собой идеальную защиту от холода и сквозняков в загородном доме, обеспечивает идеальную шумоизоляцию. Мощная, но изящная дверь, которая легко защитит ваш дом от взлома и холода.
В ее конструкции нет ничего…
91 900 руб
98 900
Sigma Ratex T1
Дверь Sigma Ratex T4 Brown
(5.0)
0 (5.0)
5
Серия Ratex новинка в линейке наших дверей. Вся серия Ratex оснащается терморазрывом. Разработана специально для установки в загородные дома и коттеджа . Она, представляющая собой идеальную защиту от холода и сквозняков в загородном доме, обеспечивает идеальную шумоизоляцию. Мощная, но изящная дверь, которая легко защитит ваш дом от взлома и холода. В ее конструкции нет ничего…
89 900 руб
96 900
Sigma Ratex T4 Brown
Дверь Sigma Ratex T2 Brown
(5.0)
0 (5.0)
5
Входная дверь Sigma Ratex T2 Brown, купить которую можно в Москве на нашем сайте, является прекрасным выбором для владельцев городских квартир и частных домов. Она характеризуется высоким качеством, стильным внешним видом, доступной ценой.
Изготавливается дверь Сигма Ратекс Т2 Brown по современной технологии с терморазрывом в коробе и полотне. Поэтому ее практически невозможно вскрыть и взломать.
72 900 руб
78 900
Sigma Ratex T2 Brown
Дверь Sigma Termo Серая
(5.0)
0 (5.0)
5
Новинка! Дверь Sigma Термо разработана специально для установки в загородные дома и коттеджа . Она, представляющая собой идеальную защиту от холода и сквозняков в загородном доме, обеспечивает идеальную шумоизоляцию. Мощная, но изящная дверь, которая легко защитит ваш дом от взлома и холода.
В ее конструкции нет ничего лишнего, каждая деталь выполняет свою задачу. Модель выполнена…
47 900 руб
54 900
Sigma Termo Серая
Дверь Sigma Ratex T4 7024
(5.0)
0 (5.0)
5
Серия Ratex новинка в линейке наших дверей. Вся серия Ratex оснащается терморазрывом. Разработана специально для установки в загородные дома и коттеджа . Она, представляющая собой идеальную защиту от холода и сквозняков в загородном доме, обеспечивает идеальную шумоизоляцию. Мощная, но изящная дверь, которая легко защитит ваш дом от взлома и холода.
В ее конструкции нет ничего…
89 900 руб
96 900
Дверь Sigma Ratex T4 7024
Дверь Sigma DEVICE 01
(5. 0)
0 (5.0)
5
Новинка! Sigma Device-01 с электронным биометрическим замком от компании Keywe модель «Brian» с bluetooth (двух ригельной врезная частью).
Современное решение для частных домов, квартир и коммерческой недвижимости – электронный биометрический замок Brian . Устройство высокотехнологично и может интегрироваться практически со всеми системами.
Электронный дверной замок KeyWe Brian — совместная модель…
191 900 руб
205 900
Sigma DEVICE 01
Дверь Sigma DEVICE
(5.0)
0 (5.0)
5
Новинка! Sigma Device с электронным биометрическим замком от компании Keywe модель «Brian» с bluetooth (двух ригельной врезная частью).
Современное решение для частных домов, квартир и коммерческой недвижимости – электронный биометрический замок Brian . Устройство высокотехнологично и может интегрироваться практически со всеми системами.
Электронный дверной замок KeyWe Brian — совместная модель…
170 900 руб
182 900
Sigma DEVICE
Дверь Sigma White Edition
(0.0)
(0.0)
На современном рынке предоставлен огромный выбор входных дверей, отличающихся высокими техническими характеристиками. Идеальным выбором станет входная дверь Sigma White Edition, которая порадует высокими техническими характеристиками.
К основным преимуществам Sigma White относятся:
высокая стойкость к механическим нагрузкам;
взломостойкость;
наличие тройной звукоизоляции. Для этого производитель использует акустическую плиту и…
99 900 руб
106 900
Sigma White Edition
Дверь Sigma Black Edition
(5. 0)
0 (5.0)
5
сли вам необходима входная дверь Sigma Black Edition, то она порадует: оригинальным и эксклюзивным внешним видом, высокими техническими качествами, приемлемой ценой. Эта модель оснащается с двух сторон декоративными МДФ панелями, выдержанными в черном цвете. Поэтому она идеально впишется в такие современные стили, как хай-тек, минимализм, лофт.
99 900 руб
106 900
Sigma Black Edition
Дверь Sigma Bionic
(5.0)
0 (5.0)
5
Для тех, кто ищет качественные и надежные двери для установки в квартиру или в частный дом, предлагаем обратить внимание на оригинальную модель Sigma Bionic. Эти входные двери прекрасно защитят жилье от: попадания в него посторонних звуков, проникновения нежелательных гостей, влаги. Эта модель гармонично впишется в любой интерьер помещения и станет его ярким элементом. Изготавливается входная дверь Sigma Bionic из стали, толщиной 2…
79 900 руб
85 900
Sigma Bionic
Дверь Sigma Mottura
(5.0)
0 (5.0)
5
Дверь Сигма Моттура идеально впишется и в интерьер, и в экстерьер любого дома или квартиры. Металлические части двери окрашены специальной порошковой краской, которая отличается абсолютным равнодушием по отношению к негативным факторам внешней среды и механическим повреждениям.
Для внутренней части дверного полотна, обращенного в сторону квартиры, представлено большое количество вариантов отделки. При заказе вы можете отдать предпочтение…
74 900 руб
85 900
Sigma Mottura
Дверь Sigma Mottura NEW
(5.0)
0 (5.0)
5
Заказывайте на выгодных условиях двери Mottura в Москве для квартиры , которые смогут ее защитить от злоумышленников, обеспечат должный уровень звукоизоляции. Мы работаем быстро, после выезда замерщика уже на следующий день мы будем готовы произвести установку.
Выбирайте качественную продукцию, чтобы воспользоваться ее преимуществами. Мы не завышаем стоимость услуг, чтобы продукция компании была широко доступной. Жесткий контроль…
74 900 руб
85 900
Sigma Mottura NEW
Дверь Sigma GRAND
(5.0)
0 (5.0)
5
Дверь Сигма Гранд дополнительно укомплектована шумоизоляционной мембраной. Поэтому владельцы квартир могут не переживать, что в помещение будут доноситься посторонние звуки. Для безопасности жильцов, дверное полотно оснащается двух системным замком Гардиан с 4 классом секретности. В зависимости от личных пожеланий, покупатели могут выбрать на свое усмотрение замки от производителей: GARDIAN, Mottura, Cisa,
Отделка дверного полотна…
69 900 руб
74 900
Sigma GRAND
Дверь Sigma Комфорт LINE
(5. 0)
0 (5.0)
5
Новинка!!! Дверь «Sigma Комфорт LINE» в Москве характеризуется стильным дизайном, теперь ещё и с внешней декоративной отделкой, разнообразием возможностей отделки внутренней части полотна. Изготовлена из холоднокатаной стали толщиной в 2 мм. Оснащена двумя цилинровыми замками KALE с поворотными ригелями против механического отжима. Такая дверь является отличным выбором, т.к. в ней сочетаются следующие ключевые преимущества:…
65 900 руб
70 900
Sigma Комфорт LINE
Как оформить покупку и получить заказ?
Несколько простых шагов для совершения покупки. Обязательно проверьте наши скидки!
Оформите заказ на сайте
Выберите понравившиеся предложения и добавьте в корзину. Выберите удобный способ оплаты и вариант доставки. Обязательно укажите контактный телефон для связи. Вам помочь с выбором?
Звонок сотрудника
После получения заказа, наш сотрудник свяжется с вами по указанному телефону. Согласует дату и способ отправки заказа. В зависимости от выбранного варианта доставки или оплаты — уточняется сумма заказа.
Получение заказа!
Все наши товары проверяются перед отправкой! Собранный заказ отправляется покупателю. При получении, обязательно проверьте комплектацию.
ПРЕИМУЩЕСТВА
Доставка по всей России
Осуществляем доставку по всей России и СНГ. Мы сотрудничаем только с проверенными грузоперевозчиками.
Специальные цены и скидки
Для постоянных клиентов действует гибкая система скидок. Для торгующих организаций предлагаем специальные цены.
Нам доверяют клиенты со всей России
Мы заслужили репутацию надежного поставщика у тысячи клиентов из различных отраслей.
Реализуем более 79997 товаров
Предлагаем оборудование и инструменты, проверенные временем и непрерывной работой в тяжёлых условиях.
Гарантия на все 100%
На все товары распространяется гарантия производителя от 1 до 5 лет. Также мы осуществляем постгарантийный ремонт и ТО.
Успешно работаем с 1997-го года!
Мы стали крупнейшим поставщиком профессионального оборудования и инструментов.
Предлагаем более 177 брендов
В каталоге нашей компании представлено самое современное оборудование и инструменты от ведущих мировых производителей.
Подпишитесь на новости
Получайте только полезные ссылки и новости о наших скидках! Мы не занимаемся рассылкой спама!
Труба полипропиленовая PN20 Дн 20 цена за метр
Трубы полипропиленовые
Артикул:
4400056
Бренд\производство:
PlasticPro
Материал:
полипропилен ПП (PPR/PPRC)
Диаметр:
20
Описание:
Трубы полипропиленовые 20 мм представляют собой пластиковые трубы, обычно белого цвета (также возможно изготовление практически любого цвета, при помощи специальных красителей). Ка правило, трубы 20 мм производят длиной 4 метра, но в гипермаркетах также представлены трубы в отрезках по 2 метра – для удобства перевозки. Продукция из полипропилена успешно вытесняет традиционные трубопроводы из металла.
Трубы полипропиленовые 20 мм предназначены для обустройства систем водоснабжения и отопления зданий и сооружений. Трубопроводы из полимеров все чаше используют строительные организации благодаря, характеристикам, которые существенно выше, нежели у традиционных трубопроводов. Благодаря гладкой структуре внутренней поверхности пластиковых труб, теплоноситель, пусть даже не самого лучшего качества, не задерживается на стенках, что обеспечивает отличную эксплуатационную долговечность. Трубы изготавливают вплоть до диаметра 160 мм. Стоимость труб из полипропилена выгодно отличается от металлических и металлопластиковых труб, без потери качества.
Заказать трубы полипропиленовые 20 мм по низкой цене за метр можно в нашей компании. Для этого достаточно отправить запрос на наш e-mail [email protected] или просто позвонить по многоканальному телефону. 8 (495) 771-75-25.
Технические характеристики:
Применяется в системах:
водоснабжение/отопление
Диаметр:
20
Давление, бар:
20
Материал:
полипропилен ПП (PPR/PPRC)
Тип присоединения:
под пайку
Длина:
4000
Толщина стенки:
03. апр
Цвет:
белый
Вес, кг:
0.16
Ед. изм:
метр
Срок эксплуатации, лет:
50
Брэнд/ страна производитель:
PlasticPro
PN20 PPR Поставщики и производители труб Китай — Заводская цена
Труба PPR PN20
Трубы и фитинги PPR изготавливаются из рандом-сополимера полипропилена, который также называют типом 3.
Трубы и фитинги PPR, отличающиеся превосходной чистотой, экономической эффективностью, применимостью и преимуществом в безопасности, в настоящее время считаются наиболее благоприятным материалом для труб для систем холодного (PN10) и горячего (PN20) водоснабжения, водоочистных сооружений, систем подземного отопления для деревянного пола. , химические трубные работы и так далее. При нормальном рабочем давлении и условиях срок службы трубопроводной системы может достигать не менее 50 лет.
Трубы и фитинги SUNPLAST PPR производятся в соответствии с нашими внутренними стандартами GB/T 18742 с размерами от 20 мм до 110 мм, в то же время они также могут соответствовать стандартам DIN8077/8078 и EN ISO15874. Выдающиеся рабочие температуры до 95 ℃ и номинальное давление до 25 бар делают систему трубопроводов PPR идеальным решением для различных применений, включая:
※ Сети трубопроводов горячей и холодной питьевой воды в жилых и коммерческих зданиях. ※ Системы отопления. ※ Сети охлажденной воды в системах кондиционирования воздуха, как эффективная легкая и коррозионностойкая замена стальным трубам. ※ Перевозка широкого спектра химикатов в промышленности. ※ Сети трубопроводов для систем утилизации дождевой воды и бассейнов. ※ Установки сжатого воздуха и другие промышленные применения.
Наименование товара
труба ППР
Доступные размеры
Ду20-110мм
Номинальное давление
PN12,5 бар, PN16 бар, PN20 бар, PN25 бар
Используемый материал
Высококачественное сырье PPR
Доступные цвета
Зеленый, серый и белый или по запросу
Стандарты следуют
ГБ/Т 18742, ДИН 8077/8078, ЭН ИСО 15874
Доступно для изготовителей оборудования
Доступный
Доступны образцы
Да, образец доступен для небольшого количества.
Способ упаковки
Труба в стержнях длиной 4 м, каждая упаковка упакована в полипропиленовые пакеты или по запросу.
Минимальный заказ
оборотный
Время выполнения продукции
Около 10-15 дней для 20-футового контейнера, 20-25 дней для 40-футового контейнера.
Гарантийный срок
15 лет при нормальном использовании
Условия оплаты
T/T или LC по предъявлении
Порт погрузки FOB
Нинбо или Шанхай Китай
Место происхождения
Чжэцзян, Китай
Технические характеристики изделия:
Труба PPR (GB/T 18742, DIN 8077/8078, EN ISO 15874)
S5/ PN12,5 бар
S4/ PN16бар
S3. 2/ PN20 бар
S2,5/ PN25 бар
20×2,0
20×2,3
20×2,8
20×3,4
25×2,3
25×2,8
25×3,5
25×4,2
32×2,9
32×3,6
32×4,4
32×5,4
40×3,7
40×4,5
40×5,5
40×6,7
50×4,6
50×5,6
50×6,9
50×8,3
63×5,8
63×7,1
63×8,6
63×10,5
75×6,8
75×8,4
75×10,3
75×12,5
90×8,2
90×10,1
90×12,3
90×15,0
110×10,0
110×12,3
110×15,1
110×18,3
Вопрос: ※ Можно ли использовать трубы и фитинги SUNPLAST PPR в системах водоснабжения с высокой температурой? A: Да, трубы и фитинги PPR можно использовать при макс. Горячая вода 95 ℃ в течение 50 лет при нормальном использовании.
※ Можно ли использовать трубы SUNPLAST PPR в системах напольного отопления? A: Да, трубы и фитинги из полипропилена хорошо себя зарекомендовали при использовании для горячего водоснабжения. Таким образом, их можно использовать в качестве труб для теплого пола.
※ В чем основное различие между трубой из полиэтилена высокой плотности и трубой из полипропилена? Как я могу сделать выбор? A: Труба из полиэтилена высокой плотности, изготовленная из полиэтилена, НЕ подходит для горячего водоснабжения. Трубу PPR можно использовать при макс. 95 ℃ температуры горячей воды. Для системы трубопроводов для горячей воды хорошим выбором будет труба PPR. В противном случае для холодной воды трубы из полиэтилена высокой плотности могут быть очень хорошими.
Свяжитесь с нами Свяжитесь с нами по любым вопросам, касающимся нашей продукции, по телефону: . Электронная почта: [электронная почта защищена]
Sunplast, благодаря более чем 15-летнему развитию, в настоящее время известен как один из ведущих производителей и поставщиков стандартных din8077/8078 труб pn16, pn20, pn25 зеленого/белого/серого полипропилена для водопроводных систем в Китае. Наша фабрика внедрила в нее множество передовых технологий и оборудования. Пожалуйста, будьте свободны покупать качественные и недорогие товары, сделанные в Китае у нас.
Hot Tags: Труба PN20 PPR, Китай, поставщики, производители, завод, цена, купить, сделано в Китае
PN20 S3.2 2.0Mpa PP-R Полипропиленовая труба и фитинги для производителей и поставщиков горячей воды Китай — Индивидуальные продукты оптом
Описание продукта
1.
Введение
Трубу PP-R также называют трубой из полипропилена третьего типа и полипропиленом со статистической сополимеризацией. Он изготовлен из случайного сополимеризованного полипропилена, который можно экструдировать в тубы и формовать в тубы. Этилен является наиболее часто используемым мономером, который вызывает изменения физических свойств полипропилена. Он обладает такими характеристиками, как хорошая ударная вязкость, высокая прочность, отличная технологичность, высокое сопротивление ползучести при высоких температурах и уникальная высокая прозрачность атактического полипропилена.
2.Производственная информация
Описание продукта
Технические характеристики
Материал: PPR (SINOPEC) Длина: 4 м/шт или по индивидуальному заказу Фирменное наименование: KANGYU Толщина: 2,0–23,3 мм Спецификация: DN20–160 мм Класс давления: PN1,25, PN1,6, PN2,0, PN2. 5 Температура: от -40°C до 85°C Цвета: зеленый, белый, серый или индивидуальный Соединение: горячая сварка Применение: Система горячего и холодного водоснабжения OEM: Доступен Бесплатный образец: Поддержка Срок службы: 50 лет при нормальных условиях
Иногда, некоторым деталям, помимо функциональности, хочется придать красивый внешний вид. Бывает, что железные детали, просто необходимо защитить от воздействия воды, воздуха и прочих агрессивных воздействий. Самым простым, дешёвым и распространённым способом решения таких задач является покраска. Но у этого метода есть много минусов и ограничений. А иногда, просто хочется нечто лучшего. Качества иного порядка. А речь пойдёт, конечно, о гальваническом методе нанесения металла.
Как-то раз, мне в руки попал самый настоящий паровозный чугунный свисток, который я восстанавливал для своего парового мотоцикла. Конечно, самым простым способом было бы покрыть его черной краской. Но, как говорится, мы не ищем легких путей. Захотелось чего-то особенного. В итоге я покрыл его латунью, гальваническим способом. От части мне хотелось выдержать стиль «Стимпанк», в своём паровом мотоцикле, а отчасти захотелось освоить новую технологию и поэкспериментировать.
Когда я начал разбираться с технологией нанесения латуни, оказалось что есть несколько различных способов, но информация довольно скупая. Нет достаточно подробных описаний со всеми тонкостями, нюансами и спрятанными «подводными камнями». Поэтому пришлось взять базовую информацию и путём долгих экспериментов понять всё самому. Теперь, когда цель успешно достигнута, я с радостью поделюсь со всеми своими знаниями и опытом.
Подготовка
Ну что ж… Давайте подробнейшим образом разберемся, как покрывать латунью железные детали. Для начала, конечно, ваша деталь должна быть качественно подготовлена, ведь гальваника это не краска, которая заливает все щели и ухабы. Поэтому, перед нанесением латуни, ваша деталь должна быть уже тщательно ошкурена, и отполирована до блеска. Далее, очень важно подобрать правильно емкость для электролиза. Тут главное правило — емкость не должна быть металлическая! Иначе она непременно прореагирует до дыр. Далее нашу емкость следует обложить, так называемой, жертвенной латунью. Почему жертвенной? Потому что, именно она будет участвовать в процессе, и в итоге наноситься на нашу деталь. И тут есть одна очень важная тонкость!
Ёмкость обложена жертвенной латунью (анод)
Вы должны сделать все таким образом, чтобы расстояние между вашей деталью и латунью было от 3 до 10 сантиметров, и было приблизительно одинаково на всех участках. Это очень важно соблюсти для того, чтобы плотность тока была на всех участках приблизительно одинаковой и равномерной, так как именно плотность тока будет определять оттенок покрытия.
Электролит
Поскольку речь идет об электролизе в домашних или гаражных условиях, огромное значение имеет доступность компонентов. Я нашел несколько разных рецептов, и практически во всех них используется какая-то трудно выговариваемая химия, которую, я не знаю, откуда они берут и, где в обычной жизни она может применяться. Поэтому для создания своего электролита я решил воспользоваться, так сказать «дедовским методом». Химикаты для которого, можно было бы достать в радиусе 1 — 2 километров от любого дома. Этот метод практиковался ещё в советские времена, был забыт, но по моему мнению, не потерял актуальность и в наше время.
Лимонная кислота
И так, первый компонент, который понадобится для нашего электролита — это лимонная кислота. Она широко используется в кулинарии и как антинакипин. Продаётся почти во всех продуктовых магазинах и отделах бытовой химии. 80г. приблизительно стоит 40-50р.
Раствор аммиака (нашатырь)
Второй компонент, это аммиачная вода, или как её ещё называют, нашатырный спирт. С ним тоже у вас не возникнет никаких проблем, так как он продается практически в каждой аптеке.
Для создания электролита вам потребуется: на 1 литр воды, лимонной кислоты 60 грамм и аммиачной воды приблизительно 80 ml. Почему приблизительно, объясню чуть ниже. Высчитаете по пропорции, сколько вам потребуется ингредиентов, и закупите необходимое количество химикатов. Когда все приготовления и закупки будут сделаны, можем начинать готовить электролит.
Вообще, в этом старом дедовском способе использовался еще один химикат который называется «Трилон Б» (динатриевая соль этилендиаминтетрауксусной кислоты). Этот компонент выполняет две функции. Восстановление металлов и, как выражаются отцы, растворение нерастворимого. Его потребуется 6-10 г. на литр воды.
Раньше, в советские времена его можно было найти практически везде. Он использовался и как удобрения, и как чистящее средство, как восстановитель ржавчины и даже в медицине. Но в наше время, я почему-то его нигде не нашёл. В принципе, можно делать и без него. «Трилон Б», в данном случае, больше сказывается не на качестве покрытия, а на экономичности и скорость процесса.
И так. Приступим к изготовлению электролита. Для начала, в отдельную посуду, наливаем горячую воду. В горячей воде гораздо лучше растворяются все ингредиенты. Затем, высыпаем в это ведро всю, отмеренную заранее, приготовленную лимонную кислоту и тщательно перемешиваем до полного растворения осадка. А вот с аммиаком, уже всё не так просто. Аммиачную воду нужно добавлять потихонечку, небольшими порциями, периодически помешивая и постоянно контролируя запах электролита, а если имеется pH-индикаторная бумажка, контролируем по цвету. Как только электролит начнет пахнуть аммиаком (цвет начнёт меняться с красного на бесцветный), значит достаточно. Хочу сразу предупредить, что делать это нужно в защитных очках и в проветриваемом помещении! Смешавшись с кислой средой, аммиак нейтрализуется, и перестаёт быть столь опасным. Но практика показывает, что электролиз идёт гораздо лучше, если pH электролита немного смещено в щелочную сторону. По этому, лучший электролит будет чуть-чуть пахнуть нашатырём (лакмус начнёт синеть), а значит, все работы лучше проводиться в защитных очках.
Чтобы электролит был готов и начал правильно функционировать, не достаточно просто перемешать компоненты. Нужно ещё его приготовить электрическим способом, проводя через него повышенный ток. И поскольку электрохимическое приготовление электролита плавно перетекает в сам электролиз, делать его будем, как говорится, по ходу дела.
Тщательнейшим образом обезжириваем нашу деталь ацетоном, переливаем электролит в приготовленное металлизированное ведро, и погружаем туда деталь.
Далее, нам понадобится блок питания постоянного тока. Очень важно, чтобы он был снабжен амперметром! Именно по его-то показаниям мы и будем настраивать режим. Сразу должен предупредить, что просто электричество из розетки вам не подойдёт! Присоединяем плюс (анод) к фольге, а минус (катод) к детали и включаем блок питания. Ток выставляем таким образом, чтобы на детали активно начал выделяться водород. Если ваша деталь достаточно велика, а блок питания слабый, вы можете использовать несколько блоков питания в параллель. Как, собственно, мне и пришлось сделать. Для своего чугунного, 5 килограммового свистка я выставил ток 15 ампер, и набрал я его с помощью двух блоков питания.
И теперь ждем. Некоторое время никакого осаждения металла происходить не будет. Электролит должен приготовиться. И первым сигналом того, что электролит у нас готов, будет сильное почернение вашей детали. Не пугайтесь это нормально! Чистыми, обезжиренными руками тщательно отмываем нашу деталь в теплой воде. Далее начинается самая сложная и самая тонкая работа. Нужно правильно подобрать ток электролиза.
Электролиз
Латунь — это сплав меди и цинка. И физика электролиза такова, что при малых токах преимущественно осаждается медь, а значит, цвет вашего покрытия будет уходить в розовый и даже в красный. Если тока слишком много, по большей части будет осаждаться цинк, а значит, цвет покрытие будет светлеть, и даже белеть. Иными словами, если не хватает тока, будет красно, а если его слишком много, будет бело.
Оттенок можно создавать на свой вкус
Зная это, вы легко сможете подобрать любой интересующий вас оттенок. В инструкциях пишут конкретную плотность тока, 0,1…0,3 А на Дм2, но на практике эти значения не сработают, так как требуемы ток для нужного вам оттенка зависит от многих факторов. Температура, плотность электролита, расстояние от детали до Электрода (латуни) и пр. Поэтому, ориентируйтесь на получаемый цвет детали. Именно для моих габаритов детали и моей плотности электролита, идеальным током оказалось 11 ампер. Чем больше площадь поверхности вашей детали, тем больше вам понадобится ток.
Итак, вот как по моему мнению должен выглядеть самый правильный процесс электролиза. Погружаем деталь в электролит (30-50*С), выставляем приблизительные параметры тока, и ждем 15 минут. По истечению этого времени, вытаскиваем деталь, тщательно отмываем, и контролируем цвет покрытия. Корректируем ток в нужную сторону и повторяем процесс следующие 15 минут. И такими вот 15-ти минутными этапами, добиваемся требуемого оттенка и нужной толщины покрытия. И тут я должен рассказать об одном очень важном и опасном нюансе, который вас поджидает! Со временем ваш электролит будет, так сказать, вырождаться. А значит требуемый для вашего оттенка ток, будет уменьшаться. Поэтому-то и важно постоянно контролировать оттенок и корректировать ток.
Конечно, электролит легко можно восстановить, добавив туда еще немножечко аммиачной воды, но не рекомендую вам так делать! Потому что, тогда полностью собьются все ваши настройки оттенка и тока. И придется подбирать все заново. У меня ушло шесть часов электролиза, чтобы понять все эти тонкости и нюансы. Так что,воспользуйтесь моими советами и не повторяйте моих ошибок. Еще «старожилы» говорят, что на процесс электролиза хорошо сказываются ПАВ. В нашем случае это будет малюсенькая капелька «Фэри». Но, честно говоря, я попробовал и «Фэри», и «Комнат», и какой-то особенной разницы не заметил. Но, тем не менее, если будете экспериментировать, такой вот информацией делюсь.
Ну а далее друзья, все на ваше усмотрение. Можете оставить свое изделие матовым, можете покрыть лаком, а если вам хватило терпения наложить достаточно толстый слой, то можно его заполировать до зеркала, что, собственно, я и решил сделать.
Заключение
Данный способ очень прост, дёшев, и легкодоступен в плане компонентов. Но сразу хочу предупредить, что таким способом можно покрыть латунью только железные детали, с трудом ложится на нержавейку, и совершенно не подходит для алюминия, хрома и большинства других металлов и их сплавов.
Для большей наглядности, я сделал специальное 9-минутное видео, где рассказываю обо всех тонкостях и нюансах.
Ну, вот друзья, все что знал, рассказал, всем что было, поделился. Если вы воспользуетесь этим рецептом, пишите, делитесь своим опытом, присылайте фото своих деталей. Надеюсь благодаря этой статье, на свет появится много красивых и уникальных шедевров.
Ссылки на статьи про паровой мотоцикл:
Энергия старого мира
Взгляд в прошлое. Технология 18 века
Меднение в домашних условиях
Главная
›
Новости
Опубликовано: 06.09.2018
Простейший способ меднения ножа в домашних условиях .
В современном мире больше распространение получил медный сплав. Он наносится на поверхность для придания внешней привлекательности различных изделий. Меднение в домашних условиях зачастую проводится для существенного повышения показателя электропроводности. В некоторых случаях рассматриваемый процесс является промежуточной операцией, которая позволяет нанести другое вещество на поверхность.
Меднение в домашних условиях
Использование меднения
Покрытие медью различных заготовок в последнее время часто проводится в домашних условиях. В большинстве случаев технология применяется для достижения следующих целей:
МЕДНЕНИЕ инструментов в домашних условиях!
Декорирование металла или пластика. Меднение металла в домашних условиях часто проводится для того, чтобы получить старинные на вид изделия, которые пользуются большой популярностью. Специальная процедура состаривания позволяет создать эффект длительного использования изделия. Кроме этого, медь после нанесения напоминает золото. Именно поэтому небольшой слой можно нанести для получения статуэтки или сувенира. Гальванопластика. Меднение стали подобным образом также может проводиться в домашних условиях. Суть технологии заключается в создании восковой или пластиковой основы, которая покрывается слоем рассматриваемого сплава. Гальванопластика часто применяется для получения ювелирных изделий или сувениров, матриц и волноводов. Применение специальных материалов позволяет существенно повысить качество покрытия. Получение деталей, используемых при создании различных механизмов. Меднение чугуна или другого металла проводят на производственных площадках при различных технологий. Покрытие заготовки медью позволяет существенно повысить электротехнические качества. Подобным образом можно получить клеммы или прочие подобные элементы, которые будут эксплуатироваться под напряжением. Изделия из чистой меди обходятся очень дорого. Именно поэтому часто применяется рассматриваемая технология.
Меднение стали
youtube.com/embed/RjmgIQ7iaN8″ frameborder=»0″ allowfullscreen=»»> меднение в домашних условиях крышки генератора иж
Меднение пластика в домашних условиях проводится крайне редко, так как подобный материал не выдерживает воздействие высокой температуры. Кроме этого, пластичность основания приводит к появлению структурных трещин.
Особенности меднения в домашних условиях
Меднение металла – особая технология нанесения слоя меди толщиной 1-300 мкм и больше. Особенности применяемых технологий определяют то, что медное покрытие будет прочно держаться на поверхности металла. Среди особенностей, которые приобретает заготовка, отметим следующие моменты:
Пластичность. Высокая электропроводность. Медные изделия хорошо известны с тем, что могут проводить электричество и при этом не нагреваются. Именно поэтому часто создаются изделия, которые покрываются подобным сплавом. Более привлекательный вид. Медь блестит на солнце, на поверхности появляются блики. В атмосферных условиях сплав легко окисляется и покрывается налетом. Этот момент стоит учитывать при рассмотрении того, где и как именно будет использоваться изделие. Медная пленка со временем покрывается пятнами и радужными разводами.
Окисление стали
Обмеднение в домашних условиях может проводиться при применении специального раствора. Стоит учитывать, что процесс предусматривает использование специальных реагентов. Поэтому нужно предусмотреть наличие эффективной приточной вентиляции, а также индивидуальных средств защиты. Меденение пластика несколько отличается, предусматривает применение особой технологии.
Разновидности меднения
Рассматриваемая процедура доступна для выполнения даже новичкам в сфере металлургии. Для получения качественной поверхности нужно знать все особенности процесса. Меднение свинца и других металлов в домашних условиях может проводиться при применении двух различных технологий:
С погружением в электролит. Подобная технология предусматривает окунание заготовки в подготовленный раствор, после чего подводится напряжение. Зачастую применяется в том случае, если размеры заготовки небольшие, так как требуется меньшее количество специального электролита. Для погружения заготовки требуется ванная или другая емкость, которая не реагирует на воздействие применяемого раствора. Без погружения в заранее подготовленную емкость. Она сложна в исполнении, но также позволяет достигнуть высокое качество медной поверхностной пленки.
В обоих случаях предусматривается подвод электричества, за счет чего вещество активизируется.
Наиболее подходящий способ обработки выбирается в зависимости от того, какой нужно достигнуть результат. Примером назовем:
Получение защитно-декоративного слоя. В этом случае часто проводится смешивание хрома с никелем и медью. За счет подобного сочетания сплавов можно получить надежную поверхность. Для защиты поверхности на момент цементирования. Нанесение тонкого слоя меди позволяет защитить заготовку от цементирования. Покрывается раствором поверхность, которая в дальнейшем будет обрабатываться резанием. Восстановление и ремонт деталей. При восстановлении хромированных деталей автомобиля и мотоциклов может применяться рассматриваемая технология. При нанесении слоя не более 250 мкм можно скрыть поверхностные дефекты металла.
Обе технологии обработки характеризуются своими определенными особенностями, которые нужно учитывать.
Меднение в растворе с электролитом
Гальваническое покрытие медью в домашних условиях с погружением проводится крайне часто. Подобная технология позволяет получить равномерное покрытие. К особенностям подобного способа обработки можно отнести следующие моменты:
Для удаления оксидной пленки перед меденением заготовка обрабатывается наждачной бумагой. После этого изделие промывается и обезжиривается горячей смесью из соды. Если не уделить внимание подготовительному этапу, то проводимый процесс не позволит получить устойчивое к механическому воздействие изделие. Металл, который подвержен воздействию коррозии, должен быть хорошо очищен, так как даже мелкая крошка может сделать поверхность неоднородной. В банку или другую емкость на медных проволоках опускается две пластины из этого же сплава. Они выступают в качестве анода. Применяемая тара должна быть из стекла. Между двумя анодами подвешивается обрабатываемая деталь, которая подключается к минусу, а пластины к плюсу. В качестве источника питания может использоваться батарея, выдающее напряжение 6В. Гальваническое меднение предусматривает применение определенного раствора. Он является связующим элементом между деталью и анодами. Раствор для гальванического меднения можно создать изготовить, для чего берется 20 грамм медного купороса и 3 миллилитра серной кислоты. Для разбавления и смешивания этих ингредиентов можно использовать 100 миллилитров дистиллированной воды. При работе с полученным раствором нужно быть крайне внимательным, так как при попадании вещества на открытые участки кожи могут возникнуть ожоги. Меднение алюминия медным купоросом в домашних условиях может проводиться только в том случае, если электроды были полностью покрыты раствором. Если они будут находиться в сухом состоянии, то они могут нагреться и расплавиться. При длительной обработке вещество может нагреться и его объем уменьшится.
Гальваническое меднение
При применении рассматриваемой технологии сила тока устанавливается на уровне 15 мА на каждый квадратный сантиметр. На покрытие всей поверхности специальным сплавом, как правило, уходит не менее 20 минут. При увеличении протяженности срока покрытие становится толще.
Меднение без опускания в раствор
Подобный метод применяется для покрытия стали, цинка или алюминия. Покрытие изделия медью в домашних условиях в этом случае проводится проводом, с которого предварительно снимается изоляция для получения своеобразной кисти. Обратный конец провода подключают к плюсу источнику энергии. Химическое меднение в домашних условиях также предусматривает использование специального раствора, который повышает эффективность процесса.
Среди особенностей создания требующего раствора можно отметить следующие моменты:
Используется раствор медного купороса. Его можно приобрести в специализированных магазинах. Кроме этого, специальный электролит изготавливается при смешивании различных химических элементов. Состав немного подкисляют. За счет этого существенно повышается эффективность проводимой процедуры.
Вещество наносится на поверхность, после чего подготавливается металлическая поверхность. Она очищается от загрязняющих веществ, после чего обезжиривается. После этого подготовленная заранее пластина укладывается в ванночку и к ней подводится минус от источника тока.
Меднение алюминия
Подобный процесс предусматривает, чтобы между собранными проводками и пластиной постоянно был слой электролита. За счет этого обеспечивается высокая степень проводимости. Для того чтобы покрыть изделие небольших размеров требуется сего несколько секунд.
После нанесения покрытия изделие сушится на воздухе. Нельзя допускать попадания различных загрязняющих веществ. Следующий шаг заключается в натирании медной прослойки шерстяной тряпкой или другим сукном. В большинстве случаев рассматриваемая технология применяется в том случае, когда изделие имеет большие размеры и не может погружаться в ванную.
Необходимое оборудование
Медное покрытие может наноситься в домашних условиях при применении даже самого обычного оборудования. Установка ванной для проведения рассматриваемой процедуры проводится примерно также, как и гальванических. Стоит учитывать, что существует два типа активных растворов: кислые и щелочные.
При работе может применяться:
Небольшие медные пластины в качестве электродов. Проволока для подачи тока. Источник тока, к примеру, АКБ, который рассчитан на подачу тока напряжением 6 В. Для регулировки силы тока может устанавливаться реостат.
Меднение алюминия и других сплавов в домашних условиях не требует большого количества времени. Для очистки получаемой поверхности могут применяться различные ткани.
Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.
Медь Видео
Стенограмма видео: Медные столешницы Я Ричард Брукс и сегодня говорю о медных столешницах. Медь является традиционным материалом для столешниц, она использовалась в Европе и Соединенных Штатах на протяжении столетий. Это бактериостатический, гигиеничный материал. В исследовании, когда микробы стафилококка были помещены на цинк, медь и нержавеющую сталь, микробы действительно сначала погибли на меди. Медь — отличная поверхность для приготовления пищи и красивый декоративный металл.
Этот экземпляр изготовлен из патинированной меди, имеет красивый насыщенный крапчатый цвет и предназначен для использования по назначению. Он в отличной форме, в выставочном зале. Вероятно, в реальной жизни вы увидите на нем блестящие уголки и множество цветовых вариаций. Этот пример из матовой меди. Это необработанная медь, на ней нет лака, ничего для защиты, и со временем она станет насыщенно-красно-оранжевой и, в конечном счете, темно-коричневой. Медь, используемая для внутренних работ, не станет зеленой, она действительно хочет стать красивой красно-коричневой из-за окисления и контакта с различными повседневными продуктами.
Отделка меди: еще раз, это наша матовая отделка, у этой есть патина, толщина всего лишь молекулы, она предназначена для износа, она предназначена для создания областей на столешнице с большей и меньшей темнотой. Этот пример изготовлен из меди машинной чеканки, поэтому это делается машиной, чтобы имитировать ручную ковку. Мы сделали много таких столешниц, они очень красиво выглядят и доступны по цене. Это медь ручной ковки; это также может быть патинировано. Ручная чеканка меди производится по старинке, на наковальне, забивая обе стороны листа одновременно. Если вы забьете только одну сторону листа меди, он превратится в чашу, так что часть ремесленника, умеющего молотить. Это стеганая медь, поэтому мы работаем с листогибочным прессом, нанося серию складок, мы можем делать узоры восхода солнца и стегать. Это патинирование и стеганое покрытие. Многие люди делают фартуки из этого материала.
Итак, как сделать медную столешницу, мы используем медь 14-го калибра, толщиной около шестнадцатой дюйма, достаточно толстую, чтобы вмятину не было очень легко, очень эластичный, крепкий металл. Загибаем его вниз и обратно под. Нижний задний изгиб называется возвратом. Затем он прикрепляется к водостойкому волокнистому сердечнику, где сцепление составляет 100%, оставляя приятное ощущение твердости.
Мы изготавливаем из меди столешницы, раковины, вытяжки и мебель. Их можно полировать до зеркального блеска, можно патинировать, можно чеканить. Медь — очень универсальный металл для работы, он полезен для здоровья, очарователен, и профессиональный дизайнер может привнести его в свой проект. Он создает эффект старины, создает страдание и очарование и действительно передает чувство наследия проекту, который профессионал в области дизайна интерьера может привнести в новую работу своих клиентов.
Ведущий: Brooks Custom создает роскошную мебель и столешницы из дерева, металла, бетона и стекла. Свяжитесь с нашей командой опытных дизайнеров для качественного индивидуального производства и доставки по всему миру.
Поделиться:
Как очистить медь: избавиться от потускнения и вернуть блеск | Architectural Digest
Обучение очистке меди не должно быть пугающим. Очаровательный блеск материала неоспорим, но независимо от того, купили ли вы медную кастрюлю, сковороду, кружку или миску, у вас, несомненно, остался один вопрос: как удалить потускнение и очистить медь? Это справедливый вопрос, но научиться чистить медь не так страшно, как вы думаете. Мягкий металл ценится за его способность проводить тепло, но он требует немного большей ТСХ, чем другие материалы, и грязь может легко накапливаться, поэтому важно правильно ухаживать за медью. «В зависимости от покрытия медной посуды можно допустить ошибку при очистке», — говорит Мак Колер из Brooklyn Copper Cookware. Но когда о меди хорошо заботятся, она окупается десятилетиями использования и красоты на кухне.
Ознакомьтесь с некоторыми советами по очистке, которые удаляют налет с медных кастрюль, медных кастрюль и многих других медных изделий.
Как удалить окисление с меди?
Потускнение — это слой коррозии, который возникает, когда металлы, включая медь, серебро и латунь, со временем подвергаются воздействию кислорода, воды и воздуха. Это совершенно нормальная реакция, но она может превратить ваши блестящие медные предметы домашнего обихода в грязные и коричневатые предметы, которые потеряли свой блеск из-за влаги, грязи, масел и агрессивных химикатов. Вот почему поверхность меди может иметь цвет от патины цвета морской волны до темно-янтарного.
Чтобы не потускнеть, вы должны полировать медные кастрюли и сковороды каждые шесть месяцев с помощью специального чистящего средства для меди и салфетки из микрофибры. Используйте тот же подход, если у вас медная раковина или столешница. Amazon предлагает безопасные для меди чистящие средства, такие как Bar Keepers Friend и Wright’s Copper Cream.
Как проще всего очистить медь?
Перед очисткой меди проверьте, есть ли на изделии лаковое покрытие, так как методы очистки меняются в зависимости от его наличия. Очистите лакированную медь чашкой воды и мягким средством для мытья посуды. Протрите остатки сухой тканью, чтобы закончить. Чтобы выяснить, покрыт ли ваш медный предмет лаком, слегка протрите поверхность меди тканью из микрофибры, смоченной в белом уксусе и пищевой соде. Если потускнение полностью удалено, значит, ваш медный предмет не покрыт лаком. В противном случае тест докажет, что изделие покрыто лаком, поэтому вы можете придерживаться процесса мытья посуды и воды.
Какой самый лучший самодельный очиститель для меди?
Откажитесь от агрессивных химикатов вместо домашней смеси из бытовых ингредиентов, которые у вас есть под рукой. Вот четыре способа естественной очистки меди:
Лимонный сок и пищевая сода
Этот метод лучше всего подходит для сильно потускневшей меди. Простой самодельный очиститель меди для удаления потускнения можно приготовить, смешав лимонный сок с пищевой содой и перемешав до полного смешивания. После смешивания нанесите на медную поверхность и отполируйте круговыми движениями, используя мягкую и чистую ткань. Промойте и высушите.
Кетчуп
Один из самых простых способов очистки своими руками: нанесите слой кетчупа на медную кастрюлю или медную раковину и разотрите приправу по всей поверхности. Помидоры в кетчупе содержат кислоту, которая помогает удалить потускнение. Промойте и высушите.
Лимон и поваренная соль
Отличный способ отполировать медь — разрезать лимон пополам и нанести поваренную соль на мякоть. Это создает естественную абразивную губку. Натрите лимоном патинированную поверхность медной посуды. Используйте соль по мере необходимости, чтобы удалить стойкий налет. Промойте и высушите.
Белый уксус и поваренная соль
Сочетание белого уксуса и поваренной соли — еще один вариант надежного чистящего средства для меди, особенно для медной раковины или столешницы.
Аргон — химический элемент, который находится под номером 18 в периодической таблице Менделеева. Как вещество, аргон представляет собой одноатомный инертный газ без запаха, вкуса и цвета. Занимает 3-е место по распространённости на Земле. Его опережают кислород и азот.
История открытия
Учёные не подозревали о существовании аргона до 1785 года. С того момента начались многочисленные эксперименты. Химики и физики из Англии подвергали порцию воздуха воздействию электрического тока и щёлочи. Это было необходимо для того, чтобы разделить воздух на молекулы веществ, из которых он состоит. В конце экспериментов всегда оставался неизвестный газ, который в полтора раза тяжелее азота.
Аргон официально был представлен 7 августа 1894 года на Британском собрании физиков, химиков и естествоиспытателей в Оксфорде. О его открытии был сделан доклад английскими учёными Джоном Рэлеем и Уильямом Рамзаем. Именно они проводили большинство исследований воздуха, и в конце концов обнаружили аргон.
«Аргон» с древнегреческого переводится как «неактивный, медленный, ленивый». Название полностью отражает суть элемента, поскольку он химически неактивен.
Химические и физические свойства
Аргон недеятелен. Практически не вступает в реакцию с другими веществами. Кипит при температуре -185 °C в нормальных условиях. При температуре -189 °C образует кристаллы. Имеет 3 стабильных изотопа 36Ar (0,337 %), 38Ar (0,063 %), 40Ar (99,600 %).
Где находится
На Земле аргона больше всего содержится в воздухе. Также вещество находится в Мировом океане, в солёной и пресной воде, и в земной коре.
Во Вселенной данный инертный газ распространён мало. Совместно с неоном аргон присутствует в некоторых планетарных туманностях и на звёздах.
В каких областях применяется
Аргон используется для создания лазеров и плазмообразователя. Широкое применение для инертного газа нашли в контактной, лазерной и дуговой сварке. При этом существует 3 сорта аргона. Они различаются между собой по наличию посторонних примесей и используются для разных металлов. Первый сорт чист на 99,99%, второй на 99,99%, а третий на 99,95%.
Инертный газ нашёл своё место не только в технической промышленности, но и в пищевой. Так, пищевая добавка Е938 — это и есть аргон.
Аргон не влияет на организм человека, если он находится в воздухе в нормальных количествах. Всемирное антидопинговое агентство (ВАДА) признало аргон допингом в 2014 году. При барометрическом давлении от 0,2 МПа и выше данный инертный газ может временно усилить психологическую или физическую деятельность человека. Только при очень высокой концентрации аргон может спровоцировать тошноту, головную боль, рвоту и даже удушение от нехватки кислорода.
Смотрите также химические соединения аргона.
Аргон: факты и фактики
А. Мотыляев «Химия и жизнь» №7, 2015
Как аргон поставил в тупик Д. И. Менделеева и других именитых химиков? Первым аргон открыл Генри Кавендиш в 1795 году: он несколько недель пропускал электрический разряд сквозь воздух, при этом кислород реагировал с азотом (их тогда называли «дефлогистонный воздух» и «флогистонный воздух» соответственно) и давал азотистую кислоту, которую поглощал поташ. Объем газа в сосуде уменьшался, однако газ не исчезал полностью: оставалось что-то, не вступающее в реакцию. Никто на открытие Кавендиша особого внимания не обратил. Но вот в 1882 году лорд Рэлей начал серию нудных опытов по измерению плотности газов. И все время у него получалось, что соотношение веса водорода и изучаемого газа немного меньше целочисленного. Физикам же, еще не подозревавшим о существовании изотопов, очень хотелось, чтобы оно было целочисленным. Желая найти источник ошибки, Рэлей решил получить чистый, не атмосферный, азот. Для этого он прогнал над раскаленной медью смесь аммиака с кислородом: аммиак разлагался, давая азот и воду. Такой азот оказался на полпроцента легче, нежели атмосферный. А в 1894 году Уильям Рамзай обнаружил, что азот поглощается раскаленным магнием. Он-то и решил выделить обнаруженную Рэлеем тяжелую примесь к азоту. Вскоре в руках Рамзая оказалось 40 мл газа, который не поглощался магнием. Измерения показали, что его молекулярный вес равен 40. Поскольку все известные на тот момент газы были двухатомными, получался атомный вес 20, что выглядело странно — тяжелее фтора, легче натрия. Одноатомный же газ был бы слишком тяжелым и никак не вписывался в Периодическую таблицу — такой элемент следовало поставить между двумя металлами — калием и кальцием. Поэтому возникла гипотеза, что Рамзай обнаружил трехатомный азот, благо 40 примерно в три раза больше, чем 14. Вот как Менделеев пишет об этом в «Дополнении к 5-й главе» шестого издания «Основ химии»: «Гипотеза А=40 вовсе не дает места аргону в периодической системе… Мне кажется более простым предположение, что аргон содержит N3, особенно потому, что аргон содержится в азоте…» Рэлей, огорченный неприятием его нового газа, больше химией не занимался и Нобелевскую премию получил в 1904 году по физике за исследование плотностей газов и открытие в связи с этим аргона. А Рамзай за открытие и исследование элементов нулевой группы получил в том же году премию по химии.
Почему аргон с весом 39,9 стоит в таблице перед калием, вес которого 39,1? У аргона есть три устойчивых изотопа с весами 36, 38 и 40. Во Вселенной больше легких изотопов, а аргона-40 очень мало. При этом аргона в планетарных туманностях и в веществе звезд много, он преобладает над такими распространенными на Земле элементами, как калий, кальций, фтор и хлор. А вот на нашей планете и самого-то аргона немного, и его легких изотопов ничтожно мало — видимо, они улетели на периферию Солнечной системы. Аргон-40 мы не унаследовали из протопланетного облака; он образуется здесь и сейчас — в результате радиоактивного превращения калия-40. Обычно у этого изотопа, обеспечивающего основную часть природного фона излучений, нейтрон становится протоном с испусканием позитрона, и получается следующий элемент — кальций-40. Но в каждом пятом случае происходит так называемый К-захват: электрон с нижней орбитали падает в ядро, один из протонов становится нейтроном с испусканием нейтрино, атом же уходит на предыдущую клетку Периодической системы. Именно из-за недостатка легких изотопов аргона на Земле его вес, измеренный химиками, оказался больше, чем у следующего за ним калия, представленного всеми изотопами.
Есть ли на Земле радиоактивный аргон? В природе радиоактивного аргона почти нет, поскольку самый долгоживущий — аргон-39 — имеет период полураспада 269 лет. Однако высокоактивный аргон-41 с периодом полураспада 1,85 часа непрерывно образуется в атомном реакторе, а при неисправностях в системе вентиляции может попасть и за его пределы. После запуска термоядерного реактора проблема усложнится. Согласно расчету Владимира Хрипунова из Курчатовского института (Fusion Engineering and Design, 2015, DOI:10.1016/j.fusengdes.2015.02.058), при массированной нейтронной бомбардировке — напомним, что именно за счет торможения нейтронов стенками токамака планируется снимать тепло, выделяющееся при термоядерном синтезе, — начнет образовываться аргон-39 в достаточном количестве, чтобы вызвать беспокойство за здоровье работников термоядерной станции.
Как аргоном измеряют время? Калий — один из самых распространенных элементов на Земле и других каменистых планетах, а период полураспад калия-40 — 1,3 млрд лет. Постоянно образующийся аргон-40 оказывается заключенным в любую горную породу, и его количество растет начиная со времени ее затвердевания. Соответственно по соотношению аргона-40 и калия-40 можно узнать, когда эта порода (как правило, речь идет о базальте) была извержена из недр планеты. Измерения проводят, бомбардируя аргон-40 потоком нейтронов: получается короткоживущий аргон-41, его распад легко заметить. Аргоном удается мерить время в масштабе от сотен миллионов до десятков тысяч лет, то есть когда углеродный метод работает уже неточно. За разработку метода профессор Э. К. Герлинг получил в 1963 году Ленинскую премию. В частности, аргоновым методом по возрасту окружающих камешков были датированы первые, найденные в Олдувейском ущелье в Кении, останки человека умелого Homo habilis, его возраст оказался 1,7 млн лет (см. «Химию и жизнь», 1967, №6). В числе последних достижений — новая датировка Деканских траппов (Journal of Asian Earth Sciences, 2014, 84, 9–23, DOI:10.1016/j.jseaes.2013.08.021), крупнейшего разлива лавы, занимающего треть Индостана с западной его стороны. Как оказалось, возраст наиболее объемных разливов статистически неотличим от даты катастрофы, погубившей динозавров. Падение же метеорита в районе Юкатана, создавшее кратер Чиксулуб, по новейшим данным произошло на 300 тысяч лет раньше массового вымирания. Вообще, деканская гипотеза давно конкурирует с чиксулубской.
В какие реакции вступает аргон? Не имея свободных электронов и потому будучи химически инертным, аргон образует химические соединения неохотно и в весьма экзотических условиях. Однако он формирует так называемые клатратные соединения: атом аргона может оказаться заключенным в полость, образованную какой-то молекулой, либо в кристаллической решетке другого вещества. Подобно ксенону, аргон способен образовывать и соединения с белками; в результате при повышенном давлении аргон-кислородная смесь вызывает потерю сознания — аргоновый наркоз.
Чем опасен аргон? При работе с установками, заполненными аргоном, следует соблюдать меры предосторожности: аргон — тяжелый газ, он скапливается во всевозможных углублениях, например колодцах, вытесняя оттуда кислород, то есть может создать атмосферу, непригодную для дыхания. Если рабочий, потеряв сознание, упадет в такое углубление, он задохнется. Материаловеды, работающие с аргоном, говорят: «Аргон дырочку найдет», а изготовители оборудования это обстоятельство учитывают. Рассказывают такой случай. На одном предприятии ставили новый шведский газостат. Это огромная установка высотой с пятиэтажный дом, в которой можно подвергать детали нагреву и высокому давлению для устранения внутренних полостей в металле, образующихся при изготовлении. Чтобы избежать окисления детали, газостат заполняют инертным газом — аргоном. Поскольку копать вниз проще, чем строить вверх, газостат хотели заглубить, но изготовители категорически это запретили именно потому, что вытекающий из установки аргон нигде не должен скапливаться. А вот на растения аргон влияет хорошо: в атмосфере из 98% аргона и 2% кислорода семена лука, моркови и салата прорастают вполне успешно.
Зачем заполняют аргоном стеклопакет? Для повышения звукоизоляции и снижения теплопроводности — у аргона выше модуль упругости и ниже теплопроводность, чем у воздуха. Правда, с учетом правила «аргон дырочку найдет», не ясно, как долго этот газ будет находиться внутри стеклопакета.
Как получают аргон? При разделении воздуха на кислород и азот в колоннах высокого давления. Летучесть аргона больше, чем у кислорода, и меньше, чем у азота, — его и забирают из верхней трети колонны. Отделяют аргон также из отхода производства аммиака — того азота, что не израсходовался на реакцию с водородом; он сам собой оказывается обогащенным аргоном.
Как аргон применяют в технике? Будучи самым распространенным инертным газом — все-таки третий по значимости компонент атмосферы Земли после азота и кислорода, — аргон очень востребован, прежде всего в качестве вещества, не способного к химическим реакциям. Заполнив установку или весь цех аргоном, можно не бояться, что нагретая металлическая деталь или заготовка окислится либо насытится азотом с последующим выделением нитридов. Склонны к окислению, например, молибден и вольфрам: многие могли наблюдать мгновенное превращение спирали лампы накаливания в синеватый порошок при попадании в нее воздуха. В среде аргона обрабатывают титан, тантал, ниобий, бериллий, гафний, цирконий, а также уран, торий и плутоний. Продувая аргон через сталь в конвертере, из нее удаляют газовые включения. Революцию в технике совершил метод аргонно-дуговой сварки: поток аргона, подаваемый в то место, где горит электрическая дуга, вытесняет воздух и не дает металлу окисляться — оксиды снижают прочность шва, а то и вовсе делают сварку материалов невозможной. Таким методом сваривают легированные стали и цветные металлы, режут их толстые листы. Еще одно серьезное направление — распыление всевозможных материалов для получения чистого от оксидов порошка.
Что такое аргоновые кластеры? Пучки ионизированных кластеров — новый метод обработки поверхности до атомной гладкости. Его суть — бомбардировка не отдельными ионами (это называется «ионное травление»), а гораздо более тяжелыми частицами, состоящими из десятков, а то и тысяч атомов. Пучки аргоновых кластеров получили широкое распространение из-за инертности газа и его относительной дешевизны. Кластеры формируют, подавая газ под высоким давлением через узкое сопло. Проходя сквозь него, газовый поток резко расширяется и охлаждается; атомы аргона слипаются в твердое вещество, где их удерживают силы Ван-дер-Ваальса. Когда поверхность бомбардируют кластерами с высокой энергией, образуются кратеры размером в нанометры; такой будет и гладкость всей поверхности. Повторяя сканирование пучком менее энергичных кластеров, гладкость увеличивают. Таким методом обрабатывают полупроводники, тонкие пленки, поверхность дисков для компьютеров и многое другое. Кластерными пучками можно и создавать наноузоры на поверхностях. Они же позволяют, не нагревая образец, проводить послойное изучение его состава, постепенно забираясь все глубже и глубже; этот метод применяют для анализа строения органических веществ.
Как аргон работает в нанотехнологиях? Аргоновая плазма либо добавка аргона к плазме другого газа — важнейший метод получения всяческих наноструктур: сферических наночастиц, нанолезвий, наноигл. Суть плазменного метода состоит в том, что разделенное на ионы и электроны вещество обладает способностью активировать химические реакции и даже делает возможными те, что в нормальных условиях запрещены термодинамически. Аргон — прекрасный активатор: сам в реакцию не вмешивается, а продукты реакции либо конденсируются в равноосные частицы, либо оседают на поверхности, давая неравноосные структуры. Он же может служить разбавителем плазмы другого, реакционного газа — таким способом меняют параметры процесса. Наконец, высокотемпературную плазму аргона применяют для распыления металлической мишени и получения из нее нанопорошков с частицами заданного размера. Другие инертные газы — неон, ксенон — дают свои размеры. Применяют аргон и как охладитель: он выдувает порошок из зоны плазмы, что опять же позволяет регулировать размер частиц, поскольку тот зависит от времени нахождения материала в зоне плазмы.
Кому нужна пена с аргоном? С помощью аргона можно делать пористые шаблоны из желатина для последующего их заселения клетками при выращивании искусственных органов. Преимущество аргона здесь очевидно — его химическая инертность.
Что такое аргоновый лазер? В этом лазере, изобретенном в 1964 году, генератором света служит трубка, заполненная аргоном. Электроды создают в ней плазму с большой плотностью ионов аргона, а катушка, обмотанная вокруг трубки, формирует магнитное поле, еще больше увеличивающее плотность плазмы. Этот лазер дешевле твердотельных аналогов, дает мощное — 20–30 ватт — излучение в сине-зеленой части спектра, причем его цвет можно переключать между 14-ю спектральными линиями. Такие лазеры применяют для накачки других лазеров, для световых шоу, а также для стимулирования флуоресценции при химическом анализе сложных органических веществ. С его помощью, например, находят следы РНК в количестве пикограмм, то есть столько, сколько есть в одной клетке (Electrophoresis, 2015, DOI:10. 1002/elps.201500117). Применяют аргоновый лазер и при лечении слепоты, вызванной диабетом, — она появляется из-за чрезмерного развития кровеносных сосудов в глазу, а лазером их можно безболезненно проредить.
Как аргоном проводят стерилизацию? Для уничтожения бактерий используют холодную аргоновую плазму. В такой плазме есть горячие электроны, а температура ионов равна комнатной, то есть она не может обжечь, но сохраняет способность активировать реакции. Реакции же эти зависят и от способа получения плазмы (от температуры ее электронов), и от добавок других газов. Например, облучение клеток млекопитающих в физиологическом растворе чистым или влажным аргоном давало прежде всего гидроксил-радикал, который угнетал развитие клеток. А вот плазма из аргона с добавками 1% кислорода или 1% воздуха давала, скорее всего, атомарный кислород. Реагируя с хлорид-ионом, он порождал радикалы Cl2– или ClO–, убийственно действующие на клетки, причем никакие ферменты-антиоксиданты вроде супероксиддисмутазы с ними справиться не могли. Время жизни таких радикалов оказалось на уровне получаса (Biointerphases, 2015, 10, 2: 029518; DOI:10.1116/1.4919710). Итог понятен: аргоновой плазмой можно проводить «холодную» дезинфекцию. Так, кишечную палочку на образце удается извести за 10 минут (Applied Biochemistry & Biotechnology, 2013, 171, 7; DOI:10.1007/s12010-013-0430-9), а с добавкой 0,5% кислорода — уже за 30 секунд (International Journal of Radiation Biology, 2009, 85, 4; DOI:10.1080/09553000902781105). Вообще, холодная плазма из различных газов очищает поверхность мяса, птицы, овощей, фруктов от таких микробов, как кишечная палочка, листерия, сальмонелла, золотистый стафилококк, за считаные секунды. И никакой антимикробной «химии», пугающей потребителя. Однако технология эта новая, оборудование не стандартизировано, каждый генератор дает свою плазму, и результаты опытов сравнивать трудно. Также неизвестно, как такая обработка повлияет на качество пищи при ее массовой обработке (Annual Review of Food Science & Technology. 2012, 3, 125-42; DOI:10.1146/annurev-food-022811-101132).
Как аргон применяют в медицине? Разными способами. Например, плазма может пригодиться для той же дезинфекции ран, хотя в случае с трофическими язвами результаты вышли неоднозначными: вроде бы число бактерий уменьшалось не так быстро, как при применении лекарства, однако язвы заживали с той же скоростью. Возможно, дело в том, что плазмой можно обрабатывать язвы меньшего размера и они заживают быстрее (Journal of Wound Care, 201, 24, 5; DOI:10.12968/jowc.2015.24.5.196). Плазменное лечение не вызывает таких побочных действий, как лекарственные средства, поэтому авторы рекомендуют продолжить исследования с разными источниками плазмы, тем более что устойчивости к ней не может развиться по определению, чего о лекарствах не скажешь.
С помощью специально придуманной плазменной щетки удается уничтожать и бактерии, вызывающие кариес. Но здесь есть нюансы. Так, основными вредителями зубов считаются Streptococcus mutans и Lactobacillus acidophilus, которые образуют на эмали бактериальные маты и выделяют много кислоты. У стрептококка клетки маленькие, и они разрушаются всего за 13 секунд. А у лактобактерии — большие, образующие толстые слои, и, чтобы избавиться от них, нужны уже минуты (Journal of Dentistry, 2011, 39, 1; DOI:10.1016/j.jdent.2010.10.002). Вряд ли такая щетка появится в быту, а вот стоматологу для дезинфекции свежеобработанного дупла пригодится. К тому же плазма изменяет поверхность вещества зуба, что увеличивает прочность ее соединения с пломбой на 60%. Тут главное — не перестараться: эффект дает обработка в течение 30 секунд, а несколько минут, наоборот, ухудшают сцепление (European Journal of Oral Science. 2010, 118, 5; DOI:10.1111/j.1600-0722.2010.00761). Аргоновой плазмой можно быстро остановить кровь при внутреннем кровотечении. Вдыхание аргона защищает нейроны, пострадавшие от ишемического удара или вследствие травмы (PLoS One, 2014, 9, 12:e115984, DOI:10.1371/journal.pone.0115984).
Как работает аргоновая криохирургия? Криохирургия — это уничтожение больных тканей в результате их быстрого замораживания. Ее применяют по самым разным показаниям, от сведения бородавок и сглаживания шрамов до удаления опухолей. Если бородавки замораживают снаружи ваткой, смоченной в жидком азоте, то шрамы и опухоли — изнутри, вводя в них полую иглу — криозонд, через которую прокачивают холодное вещество. Используют еще и криоаппликаторы — их на замораживаемый объект накладывают. Установка с жидким азотом — гораздо проще и дешевле, но в ней применяют толстые, диаметром 6 мм, зонды. Аргоновая же устроена гораздо сложнее, требует высокой квалификации персонала, в частности специальных знаний по работе с высоким давлением, но позволяет очень точно замораживать ткань: диаметр иглы может быть величиной с миллиметр, такая игла легко проходит сквозь кожу. Заморозку проводят газообразным аргоном. Газ хранят под давлением 400 атмосфер, а, проходя через узкое сопло и затем резко расширяясь, он вследствие эффекта Джоуля—Томсона охлаждает до –140°С. Если термодатчики, воткнутые рядом с местом заморозки, показывают, что температура слишком упала и могут пострадать здоровые ткани, в зонд подают гелий, который отогревает замерзшую ткань. Так можно проводить циклы контролируемого замораживания-размораживания, что увеличивает эффективность процедуры, да и примерзший криозонд проще извлекать.
Как аргоновый резак используют хирурги? С помощью аргонового плазменного резака можно проводить удивительные по виртуозности операции — подрезать стенты, вставленные в кишечник, или тонкие протоки пищеварительной системы, например те, что доставляют желчь и секрет поджелудочной железы. В силу разных причин (опухоль, камни и подобное) проток может перекрыться. Для лечения туда вставляют трубочку — стент, например, из интерметаллида NiTi — нитинола. Изначально ее диаметр невелик, а попав на место и нагревшись, изделие, в силу эффекта памяти формы нитинола, увеличивается в размере и расширяет просвет сосуда. Однако может получиться так, что размер стента выбран неверно либо со временем из-за изменений в организме становится неподходящим. Кроме того, стент может зарасти или сдвинуться с места и так перекрыть канал, что к нему не подберешься с тем эндоскопом, которым этот стент размещали. Тогда вводят плазменный резак мощностью в несколько десятков ватт и подрезают стент. Во многих случаях эта операция проходит вполне успешно, никаких повреждений сосудов и кровотечения не вызывает (а если и вызовет, той же плазмой можно остановить кровь), но для самочувствия пациента она гораздо лучше, нежели изъятие старого стента и установка нового (Endoscopy, 2005, 37, 5,434–438). Это важно, поскольку возраст пациента может быть преклонным.
Элемент Аргон — Атом Аргона
хлор аргон
Ne Ar Kr
Полный стол
Общий
Имя, символ, номер
аргон, Ar, 18
Химическая серия
благородные газы
Группа, период, блок
18 (VIIIA), д. 3, стр.
Плотность, твердость
1,784 кг/м 3 (273 К) , Н/Д
Внешний вид
Бесцветный
Атомные свойства
Атомный вес
39,948 а.е.м.
Атомный радиус (расч.)
нет данных (19:00)
Ковалентный радиус
97 вечера
Радиус Ван-дер-Ваальса
188 вечера
Электронная конфигурация
[Ne]3s 2 3p 6
e — на уровень энергии
2, 8, 8
Степени окисления (оксид)
0 (неизвестно)
Кристаллическая структура
кубический гранецентрированный
Физические свойства
Состояние вещества
газ (немагнитный)
Температура плавления
83,8 К (308,7 F)
Точка кипения
87,3 К («302,4 F»)
Молярный объем
22,56 10 -6 м 3 /моль
Теплота парообразования
6,447 кДж/моль
Теплота плавления
1,188 кДж/моль
Давление паров
нет данных
Скорость звука
319 м/с при 293,15 К
Разное
Электроотрицательность
нет данных (шкала Полинга)
Удельная теплоемкость
520 Дж/(кг*К)
Электропроводность
нет данных
Теплопроводность
0,01772 Вт/(м*К)
1 st потенциал ионизации
1520,6 кДж/моль
2 nd потенциал ионизации
2665,8 кДж/моль
3 rd потенциал ионизации
3931 кДж/моль
4 -й потенциал ионизации
5771 кДж/моль
5 -й потенциал ионизации
7238 кДж/моль
6 -й потенциал ионизации
8781 кДж/моль
7 -й потенциал ионизации
11995 кДж/моль
8 -й потенциал ионизации
13842 кДж/моль
СИ единицы и STP используются, если не указано иное.
Аргон — химический элемент в периодической таблице, который имеет символ Ar и атомный номер 18. Третий благородный газ в периоде 8, аргон составляет около 1% атмосферы Земли.
Примечательные характеристики
Аргон растворим в воде в 2,5 раза лучше, чем азот, что примерно равно растворимость в виде кислорода. Этот химически инертный элемент не имеет цвета и запаха. как в жидком, так и в газообразном виде. Нет известных истинных химические соединения, содержащие аргон. Создание аргона гидрофторида (HArF) сообщили исследователи из Университета Хельсинки в 2000 году. Сообщалось о крайне нестабильном соединении с фтором, но это еще не доказано. Несмотря на то что химические соединения аргона в настоящее время не подтверждены, аргон может образовывать клатраты с водой, когда ее атомы захвачены в решетке молекул воды.
Применение
Используется в освещении, так как не реагирует на нить накаливания в лампочке даже при высоких температурах и другие случаи, когда двухатомный азот является непригодным (полу)инертным газ. Другое использование;
Используется в качестве защиты от инертного газа во многих видах сварки, включая миг и тиг (где « I » означает инертный).
в качестве нереакционноспособного покрытия при производстве титана и другие реактивные элементы.
в качестве защитной атмосферы для выращивания кремния и германия кристаллы.
Аргон-39 использовался для ряда применений, прежде всего ледяной керн. Он также использовался для земли водные знакомства.
Аргон также используется в техническом подводном плавании с аквалангом для надувания сухой костюм из-за его нереактивного теплоизолирующего эффекта.
История
Подозревался Аргон (греч. argos , что означает «ленивый») присутствовать в воздухе Генри Кавендиша в 1785 году, но был не обнаружен до 1894 года лордом Рэлеем и сэром Уильямом. Рамзи.
Возникновение
Этот газ выделяют с помощью жидкостного фракционирования воздуха, поскольку в атмосфере всего 0,94% объема аргона (1,29% масса). Марсианская атмосфера, напротив, содержит 1,6% Ar-40 и 5 мд Ar-36.
Изотопы
Основными изотопами аргона, встречающимися на Земле, являются Ar-40, Ar-36, и Ар-38. Встречающийся в природе К-40 с периодом полураспада 1,250 x 10 9 лет, распадается до стабильного Ar-40 (11,2%) захватом электронов и испусканием позитронов, а также распадом до стабильного Ca-40 (88,8%) по негатронному излучению. Эти свойства и коэффициенты используются для определения возраста горных пород.
В атмосфере Земли Ar-39 производится космическими лучами активность, в первую очередь с Ар-40. В подземной среде, он также производится путем захвата нейтронов К-39 или альфа эмиссия кальцием. Аргон-37 создается из распада кальция-40 в результате подземных ядерных взрывов. Период полувыведения составляет 35 дней.
Ссылка
Лос-Аламосская национальная лаборатория Аргон ( http://periodic.lanl.gov/elements/18.html )
Общая информация и повседневные товары
Забавно, что ученым понадобилось 1894 год, чтобы открыть самый распространенный благородный газ на Земле. Правильно, аргон (Ar) составляет немногим более одного процента нашей атмосферы. Лорд Рэлей и сэр Уильям Рамзи открыли и выделили аргон, но мы шутим о том, сколько времени это заняло. Они никогда не смогли бы сделать это раньше, потому что технологии не были доступны. Мы говорим, что сегодняшние ученые находятся на переднем крае и открывают элементы, которые будут иметь атомные номера более 120. Столетие назад методы, используемые для открытия аргона, были на переднем крае. Потому что это инертный , вы найдете аргон в лампочках, сварке и электронных лампах (хотя вы, вероятно, не знаете, что это такое).
Когда-то изолированный аргон не был чем-то особенным. Он не имеет запаха и цвета. Он оказался последним элементом в третьем периоде на восемнадцатой позиции. Как обычно, последним элементом в ряду является благородный газ. Аргон находится в том же семействе , что и гелий (He) и неон (Ne). Долгое время ученые считали, что аргон не соединяется ни с какими другими элементами. Они были не правы. Видеть? Даже ученые не всегда получают правильный ответ!
Сварка Если вы видите, что кто-то занимается сваркой, знайте, что иногда они используют аргон. Аргон нереактивен, так что это хороший элемент, когда вы используете очень высокие температуры. Это делает вещи более безопасными.
Выращивание кристаллов Аргон используется для выращивания кристаллов кремния. Когда ученые выращивают кристаллы кремния, это нужно делать в чистой среде. Не может быть никаких других элементов, которые могли бы сочетаться с кремнием. Аргон используется потому, что он не вступает в реакцию с кремнием.
Лампочки Когда вы смотрите в лампочку, кажется, что там ничего нет. Но есть! Аргон — это газ, который ученые добавляют в лампочки, чтобы они работали лучше.
Вакуумные лампы Когда вы смотрите на радио, они очень маленькие. Много лет назад радиоприемники были намного больше и имели внутри большие стеклянные трубки.
Двутавр 14Б1 нормальный (балочный) по ГОСТ 26020-83. Размеры и геометрические характеристики
Сортамент
ГОСТ 26020-83
Двутавр нормальный (балочный)
14Б1
Размеры профиля
Геометрические характеристики
Высота сечения
h=137,4мм
Ширина сечения
b=73,0мм
Толщина стенки
s=3,8мм
Толщина полки
t=5,6мм
Радиус сопряжения
R=7,0мм
Площадь сечения
A=13,39см2
Масса одного метра сечения
M=10,5кг
Момент инреции относительно оси «x»
Ix=435,0см4
Момент сопротивления относительно оси «x»
Wx=63,3см3
Статический момент половины сечения
Sx=35,8см3
Радиус инерции относительно оси «x»
ix=57,0см
Момент инерции относительно оси «y»
Iy=36,4 см4
Момент сопротивления относительно оси «y»
Wy=10,0 см3
Радиус инерции относительно оси «y»
iy=16,5 см
Другие названия:
Балка 14Б1
I14Б1
Поделиться/сохранить:
Отправить ссылку:
К таблице
10Б1
12Б1
12Б2
14Б1
14Б2
16Б1
16Б2
18Б1
18Б2
20Б1
23Б1
26Б1
26Б2
30Б1
30Б2
35Б1
35Б2
40Б1
40Б2
45Б1
45Б2
50Б1
50Б2
55Б1
55Б2
60Б1
60Б2
70Б1
70Б2
80Б1
80Б2
90Б1
90Б2
100Б1
100Б2
100Б3
100Б4
Все профили
Нормальный (балочный)
Широкополочный
Колонный
Балочный нормальный
Балочный широкополочный
Колонный
Свайный
Дополнительной серии балочный
Дополнительной серии колонный
Нормальный (балочный)
Широкополочный
Колонный
Дополнительной серии
С уклоном полок
С уклоном полок
Квадратная
Прямоугольная
Квадратная
Прямоугольная
Квадратная
Прямоугольная
Квадратная
Прямоугольная
Квадратная
Квадратная специального размера
Равнополочный
Неравнополочный
С параллельными гранями полок
С уклоном полок
С параллельными гранями полок
С уклоном полок
Экономичный с параллельными гранями полок
Легкой серии с параллельными гранями полок
Специальный
С уклоном полок
С уклоном полок
Балка 12Б1, 14Б1, 16Б1 — размеры, цена, вес 1 метра
ГлавнаяСтатьиХарактеристики балки 12Б1, 14Б1, 16Б1
Статьи
Цены, вес 1 метра, размеры
12Б1 сталь 3
12Б2 сталь 3
14Б1 сталь 3
14Б2 сталь 3
16Б1 сталь 3
16Б2 сталь 3
12Б1 сталь 09Г2с
14Б1 сталь 09Г2с
Профили нормальных горячекатаных двутавров с параллельными гранями полок, соответствующие ГОСТ 26020, относятся к прокату серии Б.
В условном обозначении цифра перед буквой Б указывает на высоту профиля. Например:
балка 12Б1 — 117,6 мм
балка 14Б1 — 137,4 мм
балка 16Б1 — 157 мм
Двутавры серии Б применяются в качестве элементов строительных конструкций, мостовых сооружений.
При подборе двутавра в соответствии с проектными требованиями, замене одного типа двутавра другим (например, катаного – сварным) пользуются следующими стандартными величинами:
размерные характеристики двутавра
площадь поперечного сечения
линейна плотность 1 метра профиля
справочные величины для осей – моменты сопротивления W
моменты инерции
радиусы инерции i
статический момент отсеченной площади S
Балка 12Б1, 14Б1, 16Б1 — характеристики в соответствии с ГОСТ
В таблице ниже показаны основные справочные величины балки с № профиля 12Б1, 14Б1, 16Б1 по ГОСТ 26020-83:
№ профиля
h
b
s
t
r
Площадь сечения, см2
Линейная плотность, кг/м
i-x, см4
w-x, см3
s-x, см3
ri-x, см
i-y, см4
w-y, см3
ri-y, см
Балка 12Б1
117,6
64
3,8
5,1
7
11,03
8,7
257
43,8
24,9
4,83
22,4
7,0
1,42
Балка 14Б1
137,4
73
3,8
5,6
7
13,39
10,5
435
63,3
35,8
5,70
36,4
10,0
1,65
Балка 16Б1
157
82
4,0
5,9
9
16,18
12,7
689
87,8
49,5
6,53
54,4
13,3
1,83
При выборе и расчетах принимают во внимание следующие параметры двутаврового профиля проката:
h – высота профиля
b – ширина полки
s – толщина стенки
t – толщина полки
r – радиус сопряжения
s — площадь сечения
номинальный вес (линейную плотность) 1 м двутавра
момент инерции i, который учитывает распределение масс в теле и является мерой инертности тела двутавра, вращающегося относительно фиксированной оси вращения
радиус инерции ri относительно оси, его можно охарактеризовать как расстояние от рассматриваемой оси до точки, в которой нужно сосредоточить всю площадь сечения, чтобы момент инерции этой точки равнялся моменту инерции всего сечения двутавра.
w — момент сопротивления поперечного сечения балки (относительно осей – х, у) — геометрическая характеристика балки, показывающая сопротивляемость двутавра (одиночного стержня) в рассматриваемом сечении изгибу или кручению. Осевой момент сопротивления рассчитывается как отношение осевого момента инерции к расстоянию между осью и максимально удаленной от этой оси точкой
Какие механические свойства проверяются у двутавровой балки
Для того, чтобы выбрать профиль двутавровой балки — 12Б1, 14Б1 или 16Б1, рассчитываются и учитываются следующие параметры:
прочность
устойчивость в поперечном направлении
местная устойчивость
допустимый прогиб
усталость
условия хрупкого разрушения материала
Необходимые формулы и порядок расчетов одиночных двутавров или стальных балок в составе конструкций можно найти в нормах и сводах правил по проектированию строительных конструкций, в СП, устанавливающих требования по назначению нагрузок и их сочетаний, учитываемых при расчете зданий и сооружений по предельным состояниям 1-ой и 2-ой группы.
Ремонт преобразователей напряжения с 12В-24В-220В в Москве опыт работы 15 лет!
Преобразователи напряжения – ремонт
Преобразователь напряжения создан специально для того, чтобы обеспечивать корректную работу различных типов устройств. Так как устройство работает под сильными нагрузками, его детали начинают быстро изнашиваться, и может потребоваться профессиональный ремонт. Здесь на помощь приходят наши специалисты – они выполняют диагностику и все последующие действия.
Сервисный центр предлагает сразу несколько важных преимуществ
Все нужные детали на замену всегда есть в наличии;
Возможность выезда специалиста на объект;
Бесплатная доставка отремонтированного устройства из нашего цеха;
Гарантия 3 месяца на результат;
Доступные цены.
Признаки необходимости ремонта
Большинство видов неполадок можно заметить еще на самом раннем этапе их появления. Есть несколько распространенных признаков того, что устройство не работает.
Исчезновение выходного напряжения;
Снижение параметров выходного тока;
Произвольное отключение в процессе работы преобразователя.
Как продлить срок использования
Для того, чтобы можно было значительно увеличить длительность использования инвертора потребуется следить за соблюдением параметров работы. Нельзя превышать уровень напряжения и тока, который прописан производителем в рекомендованных характеристиках.
Показать цены на ремонтные работы
Все цены без НДС, без стоимости электронных компонентов.
Особенности ремонта
Ремонт должен в обязательном порядке выполняться специалистами. Если попытаться сделать все своими силами, есть большая вероятность того, что поломка будет только усугублена и на ее устранение предстоит потратить значительно больше денег.
Основные неисправности
Некорректный выбор рабочего режима;
Несоответствие мощности требуемой;
Значительный перегрев из-за выхода из строя вентилятора;
Попадание внутрь прибора влаги;
Неправильное подключение к аккумуляторной батареи плюс и минус;
Проблемы с аккумуляторами и батареями.
Наша мастерская
Элементы для ремонта
Вентилятор охлаждения
Конденсаторы для инвертора напряжения
Микросхема инвертора напряжения
Плата управления инвертора
Адреса и контакты сервисных центров
Адрес: Россия, г. Москва, Пятницкое шоссе дом 18. м. Волоколамское
Телефон: +7 (495) 542-40-94
Адрес: Россия, Московская область Раменский район г. Жуковский ул. Кирова 8
Телефон: + 7 (495) 943-26-52
Адрес: Россия, Московская область Истринский район г. Дедовск ул. Больничная 8 А
Телефон: +7 (498) 619-56-38
Неисправность преобразователя напряжения ➔ Почему плохо запускается инвертор при нормальном напряжении? ✮ Newet.
ru
Ваш город: Москва
Ваш или ближайший к вам город: Москва
Часы работы 9:00-18:00
Главная страница
Статьи
Неисправности преобразователей напряжения
03.10.2011
Одной из распространенных причин выхода из строя различного электрооборудования является неисправность преобразователя напряжения. Также проблемы с этим устройством отрицательно сказываются на стабильности и эффективности подключенной к нему аппаратуры. В этой статье мы рассмотрим основные поломки преобразователей напряжения DC/AC (инверторов), возможные причины их возникновения и способы устранения.
Содержание
Назначение и принцип работы инверторов
Типовые проблемы с преобразователями напряжения
Ремонт преобразователей напряжения
Итоги
Преобразователи напряжения DC/AC предназначены для преобразования постоянного напряжения в переменное — например 12 вольт DC в 220 вольт АС. Они используются в системах бесперебойного питания, на транспорте, в системах кондиционирования воздуха, сварочном оборудовании, АСУ ТП, телекоммуникационных и информационных технологиях.
Инвертор работает по следующему принципу:
Постоянное напряжения от аккумулятора или другого источника подается на вход устройства.
С помощью силовых ключей (транзисторов или тиристоров) производится периодическое подключение источника электропитания к цепи нагрузки. При этом происходит чередование полярности для формирования переменного напряжения.
Управление частотой переключения силовых ключей, а также их синхронизация выполняется контроллером. Регулировка выходного напряжения в зависимости от изменения нагрузки осуществляется с помощью широтно-импульсной модуляции.
Фильтры обеспечивают сглаживание ступенчатой формы выходного сигнала и формирование чистой синусоиды, необходимой для питания чувствительного электрооборудования.
Основные неисправности преобразователя напряжения:
Отсутствие выходного тока при подаче питания на вход. Часто эта проблема связана с нарушением целостности электроцепи или перегоранием предохранителя. Также ее может вызвать неправильная полярность, срабатывание тепловой защиты или перегрузка.
Выходные характеристики не отвечают устанавливаемым значениям. Этот признак может быть связан с поломкой силового блока, потерями на контактных зажимах.
Частое отключение инвертора в процессе работы. Обычно оно связано с перегревом компонентов или коротким замыканием в цепи, из-за которого система защиты отключает устройство.
Нестабильное напряжение, неправильная форма выходного сигнала. Может вызываться загрязнением или запылением преобразователя, неисправностью транзисторов или силового трансформатора.
Перегрев. Его причиной также часто становится большое количество пыли, ухудшающей охлаждение компонентов. В ряде случаев он вызывается выходом из строя охлаждающих вентиляторов. Перегрев является распространенной причиной того, почему плохо запускается инвертор при нормальном напряжении.
Фон при питании аудиоаппаратуры от инвертора. Он может быть связан с неправильной полярностью (перевернутой вилкой сетевого провода при включении оборудования в розетку преобразователя), близким расположением питающих кабелей и аудиокабелей, плохим заземлением аудиоустройства.
Некоторые приборы не работают при подключении к инвертору. Эта проблема может быть вызвана высокими пусковыми токами. Повышенная потребляемая мощность оборудования в момент включения вызывает снижение выходного напряжения преобразователя. Также данная перегрузка может привести к поломке инвертора.
Неисправность преобразователя напряжения часто возникает из-за использования не подходящих проводов (например, алюминиевых вместо медных). Многие модели инверторов чувствительны к питания. Они рассчитаны на работу только от аккумуляторных батарей или стабилизированных источников электропитания. Такие устройства нельзя подключать к солнечным панелям или бензогенераторам. Кроме того, к основным причинам поломки преобразователей относится неправильное подключение, настройка и эксплуатация, несвоевременное обслуживание. Важно помнить, что основная масса инверторов не рассчитана на длительную работу в режиме максимальных нагрузок.
Ремонт преобразователей напряжения в основном предусматривает замену перегоревших или неисправных компонентов. Чаще всего из строя выходят силовые транзисторы, предохранители, диоды, трансформаторы. Многие модели инверторов выполнены из отдельных модулей. В случае поломки таких устройств обычно меняют весь неисправный блок целиком, так как покомпонентный замена бывает нецелесообразной.
При ремонте инверторов нужно учесть следующие моменты:
При замене перегоревших деталей очень важно правильно подобрать подходящий элемент. Основная сложность заключается в выборе аналогов транзисторов и трансформаторов при отсутствии оригинальных компонентов. Остальные элементы электросхемы — например, резисторы, конденсаторы или диоды — не имеют конструктивных особенностей, поэтому можно использовать любые доступные детали, подходящие по напряжению, мощности и номиналу.
При замене мощных транзисторов необходимо монтировать их на радиаторы с предварительным нанесением термопасты. В противном случае будет происходить перегрев силового ключа и быстрый выход его из строя.
Чтобы предотвратить возникновение многих неисправностей преобразователя напряжения, можно использовать дополнительные устройства и схемы защиты. В большинстве современных промышленных инверторов такие системы заложены в конструкцию устройства. Но некоторые производители не используют защитные схемы с целью удешевления аппарата.
Эффективность ремонта преобразователей напряжения во многом зависит от правильной диагностики. Желательно протестировать каждый элемент и участок цепи, чтобы точно определить причину поломки и не допустить ее повторение в будущем.
Мы рассмотрели основные поломки инверторов и способы их устранения. Важно помнить, что для минимизации риска возникновения неисправности преобразователя напряжения следует соблюдать требования завода-изготовителя по подключению, условиям эксплуатации и обслуживанию устройства.
Читайте также
22. 10.2014
Индикаторы емкости свинцовых аккумуляторов «Кулон» — вопросы и ответы (диалог со скептиком)
В статье даны ответы на наиболее часто возникающие вопросы о применени…
27.07.2014
Проектирование распределительных сетей объектов с учетом особенностей однофазных нелинейных нагрузок
Расширяющиеся масштабы внедрения однофазных потребителей с нелинейным …
27.04.2016
Питание компьютерного и телекоммуникационного оборудования постоянным током
В статье приведен отчет об опыте эксплуатации различного компьютерного…
12.07.2012
Источники питания для светодиодного освещения
Рассмотрены основные требования к источникам питания для светодиодных …
13.03.2019
Обзор реле контроля изоляции «Форпост»
В статье рассмотрена специфика применения реле контроля изоляции «Форп…
12.07.2012
Как правильно выбрать бытовой стабилизатор напряжения
В статье рассмотрены основные конструкции бытовых стабилизаторов перем. ..
11.07.2014
Электрические сети и сбои электропитания
Глава из книги Генерального директора ООО «А и Т Системы» …
11.10.2011
Как работает преобразователь напряжения? Виды, мощность, схемы
В этой статье рассматриваются электросхемы преобразователей напря…
Ваш или ближайший к вам город
Москва
Да, все верно
Выбрать другой
Ваш или ближайший к вам город
Как починить инвертор? — Устранение основных неполадок
Если вы живете в отдаленном месте, где у вас есть только постоянный ток для питания, инвертор мощности является необходимостью. То же самое относится, если вы отправляетесь в поход на фургоне или у вас есть только внедорожник для мощности. Инверторы мощности или цифровые инверторы чрезвычайно эффективны, когда речь идет об использовании батарей в качестве более крупного источника энергии. Они помогут вам превратить постоянный ток автомобильного аккумулятора в переменный ток и позволят заряжать устройства, запускать ноутбук или что-то в этом роде.
Однако, если вам попался неисправный инвертор , и у вас нет другого выхода, кроме как отремонтировать его самостоятельно, эта статья для вас. Я расскажу обо всем, что вы должны знать об инверторах, что они из себя представляют и как они работают. Как только вы узнаете , как работает ваш инвертор , вы также пройдете через процессы, которым вы должны следовать, чтобы отремонтировать его. Оставайтесь в процессе и отремонтируйте свой инвертор самостоятельно.
Что такое инвертор?
Инвертор мощности — это устройство преобразователя мощности, которое может преобразовывать постоянный ток от батареи в переменный. Это генератор, который может быстро переключать настройки полярности с постоянного тока на переменный и создавать прямоугольную волну. С инвертором мощности вы можете использовать устройства, которым требуется переменный ток, вместо постоянного тока. Вы можете получить выходной ток 220 В или 240 В с инвертором, который поможет вам управлять любым типом устройства. Существует три наиболее популярных типа инверторов : чистые синусоидальные инверторы, прямоугольные и модифицированные синусоидальные инверторы. Вы также найдете инверторы с типами фаз, однофазные и трехфазные инверторы для различных типов работ.
Почему инвертор не работает?
Знание всех причин, по которым ваш инвертор может выйти из строя, поможет вам выбрать правильные методы устранения неполадок. Вот наиболее распространенные причины, по которым ваш инвертор мог перестать работать или работать плохо:
Неправильное подключение аккумулятора: Аккумулятор, который вы подключаете к инвертору, может иметь плохое соединение или вообще не иметь контакта.
Коррозия клеммы аккумулятора: Если вы используете инвертор в течение длительного времени, клеммы аккумулятора могут подвергнуться коррозии из-за влажности или выделения водорода.
Неисправный выключатель питания: Если ваш инвертор вообще не включается, возможно, неисправность связана с выключателем питания на инверторе.
Разряженный аккумулятор: Возможно, проблема вовсе не в инверторе; вместо этого ваша батарея может быть недостаточно заряжена.
Перегоревший предохранитель: Если вы используете его с постоянной клеммой и генератор внезапно выходит из строя, причиной может быть перегоревший предохранитель!
Как починить силовой инвертор
Если вы в конечном итоге получите неисправный инвертор, который, как вы могли подумать, вышел из строя, в конце концов, он не может быть полностью выведен из строя! Если проблема ремонтопригодна в домашних условиях, это можно сделать самостоятельно, проверив инвертор. Вот что вы можете сделать, если в последнее время вы столкнулись с неисправным силовым инвертором:
1. Устранение неисправности неисправного выключателя питания
Если силовой инвертор не включается после нажатия на выключатель питания, проблема может быть связана с выключатель! Сначала вы должны проверить, все ли в порядке, и этот процесс прост. Отключите инвертор от источника питания, подключите к нему другой прибор и включите его. Если он не включается, вам необходимо заменить выключатель питания. Вызовите профессионального электрика и получите запасной блок для переключателя, чтобы заменить его. Если вы не против сделать это самостоятельно, вы также можете заменить его самостоятельно.
2. Проверьте подключение аккумулятора
Если вы используете установку в течение длительного времени, а инвертор не работает или не включается, возможно, неисправность связана с аккумулятором. В большинстве случаев проблема заключается в слабом соединении с аккумулятором, что требует его очистки и подтяжки. Если проблема не в разъеме, возможно, батарея заржавела или подверглась коррозии. Осмотрите аккумулятор и проверьте его на наличие коррозии, если она есть, отсоедините и выньте аккумулятор и очистите его. Чтобы очистить его, возьмите немного пищевой соды, смешанной с горячей водой, возьмите жесткую зубную щетку и потрите ей клемму, окунув ее в смесь. После удаления коррозии очистите разъемы и высушите их бумажным полотенцем. Подсоедините их и попробуйте снова включить инвертор.
3. Разряженная или неисправная батарея
Проблема может быть вовсе не в инверторе, если ваш инвертор не работает. Проблема также может быть с аккумулятором, особенно если вы используете его в течение длительного времени. Возможно, батарея была ослаблена и быстро разряжена, или у нее может быть внутренняя неисправность. Если ваша батарея разряжена, возможно, вам придется заменить ее или отремонтировать, если это возможно. Если батарея свинцово-кислотная и в ней заканчивается кислота, вам необходимо заменить ее кислотой, и этого будет достаточно.
4. Диагностика инвертора
Если проблема не в выключателе питания или аккумуляторе, она может быть в самом инверторе, и для ее устранения необходимо выполнить диагностику. Лучший способ сделать это после того, как вы узнаете, как работает система, получить схему инвертора. Когда у вас есть схема, пришло время проверить точки контакта одну за другой после открытия корпуса. Если вы обнаружите, что точки контакта кажутся хорошими, переходите к остальным компонентам. Вы должны проверить вольтметр, а затем другие компоненты. Примите дополнительные меры предосторожности, чтобы убедиться, что вы вне опасности, сначала отключите его от всего.
5. Заказ и замена деталей
Если вы обнаружили неисправные детали, пришло время заказать их замену и установить их. По возможности приобретайте запасные части от одного и того же производителя, чтобы обеспечить лучшее качество. Когда у вас есть компоненты, снимите старые детали с инвертора и аккуратно установите новые. В процессе снятия помните, как вы его сняли и в какую сторону идет деталь. Это поможет вам правильно установить новую деталь на свое место.
6. Проверка инвертора
После того, как вы установили новые детали на старые неисправные детали и при необходимости закрепили их на местах, настало время тестирования. Подключите инвертор к аккумулятору и подключите его к контролируемой и ограниченной мощности, например к низковольтной лампе. Теперь используйте вольтметр, чтобы получить показания выходного сигнала инвертора и посмотреть, нормально ли он работает. Если все в порядке, машина должна работать идеально, а также должна загореться лампочка.
Часто задаваемые вопросы
Вот самых распространенных вопросов о преобразователях мощности людей спрашивают, и вас может заинтересовать:
Как перезагрузить инвертор?
Нажмите и удерживайте кнопку ON/OFF в течение 15 секунд и подождите, пока светодиодный индикатор зарядки не начнет быстро мигать.
Сколько ватт потребляет инвертор?
Обычная инверторная батарея будет заряжаться при 10 ампер и 12 вольт, что в сумме дает 120 кВт.
Будет ли инвертор мощностью 2000 Вт работать с холодильником?
Да, инвертор мощностью 2000 Вт может питать морозильную камеру мощностью 500 Вт, включая некоторые дополнительные источники света.
Заключительные слова
Инвертор мощности действительно является отличным инструментом, поскольку он может помочь вам запускать устройства с постоянным током, даже если они работают с переменным током. Он будет держать вас включенным, если у вас нет подключения к электросети после отключения электроэнергии или во время кемпинга. Однако, если он выйдет из строя, вы можете исправить это самостоятельно, если проблема связана с теми, которые я упомянул выше. Не забудьте не держать его подключенным к адаптеру переменного тока, когда вы работаете внутри инвертора. Отключите его перед началом работы, иначе могут возникнуть проблемы, так как он работает от электричества.
Автор: Johnathan Roos является владельцем сайта yorator.com, где он пишет обо всех новейших инструментах резервного питания, таких как различные типы и источники питания, генераторы, инверторы и сопутствующие аксессуары, а также информацию об использовании и обслуживании.
Как работает инвертор, как ремонтировать инвертор — Общие советы
В этом посте мы попытаемся научиться диагностировать и ремонтировать инвертор, всесторонне изучив различные этапы инвертора и основные функции инвертора.
Прежде чем мы обсудим, как отремонтировать инвертор, важно, чтобы вы сначала получили полную информацию об основных принципах работы инвертора и его этапах. Следующее содержание объясняет важные аспекты инвертора.
Содержание
Этапы инвертора
Как следует из названия, преобразователь постоянного тока в переменный представляет собой электронное устройство, способное «преобразовывать» потенциал постоянного тока, обычно получаемый от свинцово-кислотной батареи, в повышенный потенциал переменного тока. Выходное напряжение инвертора обычно вполне сравнимо с напряжением в наших домашних розетках переменного тока.
Ремонт сложных инверторов непрост из-за множества сложных этапов и требует опыта в этой области. Инверторы, которые обеспечивают выходной синусоидальный сигнал или те, которые используют технологию ШИМ для генерации модифицированного синусоидального сигнала, могут быть трудны для диагностики и устранения неполадок для людей, которые относительно плохо знакомы с электроникой.
Тем не менее, более простые конструкции инверторов, включающие основные принципы работы, могут быть отремонтированы даже лицом, не являющимся специалистом в области электроники.
Прежде чем мы перейдем к подробностям поиска неисправностей, было бы важно обсудить, как работает инвертор и какие этапы обычно может включать инвертор: генератор, драйвер и выходной каскад трансформатора.
Генератор:
Этот каскад в основном отвечает за генерацию колебательных импульсов либо через интегральную схему, либо через транзисторную схему.
Эти колебания в основном представляют собой чередующиеся положительные и отрицательные (земля) пики напряжения батареи с определенной определенной частотой (количество положительных пиков в секунду). Такие колебания обычно имеют форму квадратных столбов и называются прямоугольными волнами. а инверторы, работающие с такими генераторами, называются инверторами прямоугольных импульсов.
Сгенерированные выше прямоугольные импульсы слишком слабы и не могут быть использованы для управления сильноточными выходными трансформаторами. Поэтому эти импульсы подаются на следующий каскад усилителя для требуемой задачи.
Для получения информации об инверторных генераторах вы также можете обратиться к полному учебному пособию, в котором объясняется, как спроектировать инвертор с нуля.
Усилитель или усилитель (драйвер):
силовые транзисторы или мосфеты.
Несмотря на то, что усиленный ответ представляет собой переменный ток, он по-прежнему находится на уровне напряжения питания батареи и, следовательно, не может использоваться для работы электроприборов, работающих при более высоком напряжении переменного тока.
Таким образом, усиленное напряжение подается на вторичную обмотку выходного трансформатора.
Выходной силовой трансформатор:
Мы все знаем, как работает трансформатор; в источниках питания переменного/постоянного тока он обычно используется для понижения подаваемого входного сетевого переменного тока до более низких указанных уровней переменного тока за счет магнитной индукции двух его обмоток.
В инверторах трансформатор используется для той же цели, но с противоположной ориентацией, т. е. здесь переменный ток низкого уровня от рассмотренных выше электронных каскадов подается на вторичные обмотки, что приводит к наведенному повышенному напряжению на первичной обмотке трансформатора.
Это напряжение, наконец, используется для питания различных бытовых электроприборов, таких как лампы, вентиляторы, миксеры, паяльники и т. д.
Основной принцип работы инвертора принцип становится основой для всех традиционных конструкций инверторов, от самых простых до самых сложных.
Функционирование показанной конструкции можно понять из следующих пунктов:
1) Положительный контакт батареи питает микросхему генератора (вывод Vcc), а также центральный отвод трансформатора.
2) ИС генератора при подаче питания начинает генерировать попеременно переключающиеся импульсы Hi/Lo на своих выходных контактах PinA и PinB с некоторой заданной частотой, в основном с частотой 50 Гц или 60 Гц в зависимости от спецификаций страны.
3) Эти выводы можно увидеть подключенными к соответствующим силовым устройствам № 1 и № 2, которые могут быть полевыми транзисторами или силовыми биполярными транзисторами.
3) В любой момент, когда PinA высокий, а PinB низкий, Power Device#1 находится в проводящем режиме, в то время как Power Device#2 удерживается выключенным.
4) Эта ситуация соединяет верхний отвод трансформатора с землей через силовое устройство №1, что, в свою очередь, приводит к тому, что плюс батареи проходит через верхнюю половину трансформатора, питая эту секцию трансформатора.
5) Аналогично, в следующий момент, когда на выводе B высокий уровень, а на выводе A низкий уровень, активируется нижняя первичная обмотка трансформатора.
6) Этот цикл непрерывно повторяется, вызывая двухтактную проводимость сильного тока через две половины обмотки трансформатора.
7) Вышеупомянутое действие во вторичной обмотке трансформатора приводит к тому, что эквивалентное количество напряжения и тока переключается через вторичную обмотку посредством магнитной индукции, что приводит к выработке требуемого напряжения 220 В или 120 В переменного тока во вторичной обмотке трансформатора, как указано на схеме.
Преобразователь постоянного тока в переменный, советы по ремонту
В приведенном выше объяснении несколько моментов становятся очень важными для получения правильных результатов от инвертора.
1) Во-первых, генерация колебаний, благодаря которым силовые MOSFET включаются/выключаются, инициируя процесс индукции электромагнитного напряжения на первичной/вторичной обмотке трансформатора. Поскольку МОП-транзисторы переключают первичную обмотку трансформатора в двухтактном режиме, это индуцирует переменное напряжение 220 В или 120 В переменного тока на вторичной обмотке трансформатора.
2) Вторым важным фактором является частота колебаний, которая фиксируется в соответствии со спецификациями страны, например страны, которые обеспечивают 230 В, обычно имеют рабочую частоту 50 Гц, в других странах, где 120 В, в основном указано работают на частоте 60 Гц.
3) Сложные электронные устройства, такие как телевизоры, DVD-плееры, компьютеры и т. д., никогда не рекомендуется использовать с прямоугольными инверторами. Резкий подъем и спад прямоугольных волн просто не подходят для таких приложений.
4) Однако существуют способы с помощью более сложных электронных схем для модификации прямоугольных сигналов, чтобы они стали более подходящими для описанного выше электронного оборудования.
Инверторы, использующие более сложные схемы, способны генерировать сигналы, почти идентичные формам сигналов, доступным в наших домашних розетках переменного тока.
Как отремонтировать инвертор
Как только вы хорошо разберетесь с различными каскадами, обычно включаемыми в блок инвертора, как описано выше, поиск и устранение неисправностей станет относительно простым. Следующие советы иллюстрируют, как отремонтировать инвертор постоянного тока в переменный:
Инвертор «неисправен»:
Если ваш инвертор неисправен, проведите предварительные исследования, такие как проверка напряжения аккумулятора и соединений, проверка на наличие перегоревшего предохранителя , потери соединений и т. д. Если все в порядке, откройте внешнюю крышку инвертора и выполните следующие действия:
1) Найдите секцию генератора; отключите его выход от каскада MOSFET и с помощью частотомера проверьте, генерирует ли он требуемую частоту. Обычно для инвертора на 220В эта частота будет 50Гц, а для инвертора на 120В это будет 60Гц. Если ваш измеритель не показывает частоту или постоянный ток стабилен, это может указывать на возможную неисправность этого каскада генератора. Проверьте его ИС и связанные с ним компоненты на наличие средства правовой защиты.
2) Если вы обнаружите, что каскад генератора работает нормально, перейдите к следующему каскаду, то есть к каскаду усилителя тока (мощный полевой МОП-транзистор). Изолируйте МОП-транзисторы от трансформатора и проверьте каждое устройство с помощью цифрового мультиметра. Помните, что вам, возможно, придется полностью удалить MOSFET или BJT с платы при тестировании их с помощью цифрового мультиметра. Если вы обнаружите, что конкретное устройство неисправно, замените его новым и проверьте реакцию, включив инвертор.
При помощи вибрационного прессования достигается равномерное заполнение металлоформы бетонной смесью. После формирования плита подвергается термической обработке паром с соблюдением температурного режима. Шаг плиты перекрытия ПК кратен 300 мм. Данный метод изготовления позволяет получить изделия, которые практически не подвержены прогибанию и способны выдержать высокие механические нагрузки.
Технология безопалубочного формования позволяет снизить вес изделия на 5% и получить железобетонную плиту с гладкой поверхностью, без трещин, индивидуального типоразмера.
Шаг изменения габаритов изделия составляет 10 см, а длина может быть от 2 до 12 м.
В подготовленную форму бетоноукладчиком заливается бетон и уплотняется, путем вибрационного прессования. Произведенная продукция вместе с опалубкой поступает в пропарочные камеры и проходит термическую обработку. За ночь плиты набирают 80% прочности и уже на следующий день готовы к транспортировке и монтажу.
Полученная продукция накрывается теплоизоляционным материалом. После просушки, изделие размечают и режут, получая многопустотные плиты ПБ необходимых размеров.
Если Вы заинтересовались пустотными плитами ПК, перейдите в каталог нашего сайта и узнайте цены и размеры на плиты перекрытия в Новосибирске. Желаем Вам строительных успехов!
В регионы может взиматься дополнительная плата за доставку ; дополнительную информацию см. в правилах доставки.
3 мм мягкая сталь поставляется неокрашенной.
В то время как управление автомобилем становится более приятным, это означает, что жизненно важные компоненты, такие как радиатор, поддон, привод дифференциала и раздаточная коробка, становятся более уязвимыми.
Если пластина не прогибается, то амортизатор снова вставляется в крепления, приваренные к шасси. Гораздо проще и дешевле заменить опорные пластины через несколько лет, чем ремонтировать крепления или шасси!
При
Вместе с тем, изучение бинарной
5. Микроструктура
Корпус вентилятора не позволяет потоку рассеиваться, направляя его в выходное отверстие. В районе центральной части рабочего колеса образуется разрежение, тут же пополняемое притоком из входного отверстия, расположенного в центральной части плоской стороны корпуса.
Это свойственно вентиляторам небольших размеров. Величина определяется номером вентилятора, который обозначает диаметр крыльчатки в дм. Например, радиальный вентилятор № 4 имеет рабочее колесо диаметром 40 см.
Устанавливается в большинстве вентиляторов
При этом, значительно увеличивается аэродинамическое сопротивление установки, что создает сильную нагрузку на электродвигатель. Увеличение диаметра позволяет получить высокое давление, а увеличение ширины крыльчатки (высоты барабана) повышает производительность.
Она делается на токарном станке. Затем муфту прикрепляют к листу металла сваркой или винтами, зажимают в токарном станке и тщательно центруют. В результате получится круглый диск с посадочной муфтой в центре. На нем делается разметка и прикрепляются лопатки. Делать рабочее колесо барабанного типа своими руками нецелесообразно, поскольку качественная балансировка самодельных элементов невозможна.
Она укрепляется на двигателе при помощи болтов, боковая изогнутая часть приваривается к ней сплошным швом без щелей. На кромку привариваются болты, которыми будет прижата внешняя часть со всасывающим отверстием.
Цена готового вентилятора не настолько велика, чтобы расходовать понапрасну время, материалы и занимать оборудование.
Такие установки используются в крупных разветвленных вентиляционных системах с большой протяженностью воздуховодов.
Скрутите заготовку в спираль.
Она собиралась узнать все об улитках, создав среду обитания для улиток и наблюдая за своей улиткой, пока она жила в террариуме для улиток.
В первый день мы получили почву и обустроили среду обитания для улиток. На второй день мы нашли нашу землю. День 3+4 мы наблюдали за нашей улиткой и к 5 дню отпускали нашу улитку на свободу.
Как партнер Amazon я зарабатываю на соответствующих покупках.
Слово террариум происходит от латинского слова terra, что означает земля.
Хорошим вариантом будет аквариум или аквариум. Вы также можете использовать банку Мейсона, вазу или любой другой стеклянный контейнер.
Глинистые почвы плохо пропускают воду и могут удерживать слишком много влаги. Это может привести к таким проблемам, как рост плесени.
Убедитесь, что почва в горшке влажная, но не мокрая. Используйте чистую бутылку с распылителем.
Этот слой поможет сохранить ваш аквариум чистым и свободным от запахов.
Перед окончательным выходом из строя могут появляться такие признаки:
Обычно крышка редуктора фиксируется с помощью 4 шурупов. Их нужно открутить, чтобы добраться до пары шестерней.
Их можно непрерывно использовать в течение 40-50 минут.
Важно, чтобы сопротивление в двух обмотках совпадало.
Но все когда-то ломается. Выполнить ремонт болгарки своими руками несложно, если перед вами инструкция, рассказывающая пошаговый порядок выполнения ремонта УШМ. Ниже вы найдете ответы на любые вопросы о ремонте редуктора, ротора, статора, угольных щеток углошлифовальных машин.
На шпинделе устанавливается нужный рабочий инструмент, будь то отрезной камень, шлифовальный или полировальный круг и выполняется нужная технологическая операция.
Болгарка в процессе работы подвергается большим нагрузкам, работает в запыленной среде.
Ротор передает вращательный момент через редуктор на рабочий инструмент. Ротор вращается в поле статора. Цепи управления состоят из кнопки, регулирующей обороты и осуществляющей плавный пуск инструмента, угольных щеток, обеспечивающих передачу переменного напряжения на ламели коллектора. Питание на инструмент подается через соединительный кабель.
Надо только соблюдать осторожность и технику безопасности при выполнении ремонтных работ и знать электротехнику в объеме средней школы.
Не разбирая статора, данные неисправности легко найти при помощи прибора ИК-32.
Работа неисправного редуктора сопровождается стуком и гулом.
Если на ламелях натерты большие канавки, их следует удалить, проточив коллектора в токарном станке.
Правильно отшлифованные ламели не должны иметь заусенцев.
Все они находятся в открытом доступе на нашем сайте.
Мы делаем это, делая все возможное, чтобы наши кофемолки служили долгие годы. Когда люди решают обновить или купить вторую кофемолку, мы хотим убедиться, что это не потому, что их старая кофемолка Baratza вышла из строя, а они предпочитают довериться компании, которая поддерживает их продукцию еще долгое время после того, как покупатель ушел. дверь.
К тому же тонкие стены – это экономия на строительстве.
Критично только чрезмерное увлажнение, но в бане его не будет, если стены парной и помывочной защищены.
Кроме того, баня обычно одноэтажная, а значит, нет больших нагрузок на стены, и потому не нужно увеличивать их толщину.
При этом в полу предусмотрен слив в канализацию. Если со временем настил начнёт гнить – его легко заменить на новый.
Тогда скобы первого рулона будут надёжно герметизированы. А скобы, которыми будет зафиксирован второй рулон, нужно закрыть вертикальной деревянной рейкой, и тогда проблем никаких не будет.
Поскольку горячий воздух концентрируется в верхней части парной, нужно избежать утечек тепла через чердачное перекрытие. Поэтому желательно предусмотреть здесь слой волокнистого утеплителя толщиной не менее 200 мм.
Если поверх стен предполагается обрешётка и деревянная обшивка, то можно защитить стены битумно-полимерными обмазочными составами или толстыми гидроизоляционными плёнками (свыше 200 мкм). Отметим, что большинство гидроизоляционных материалов являются также и пароизоляционными. И это большой плюс для бани из газобетона.
Проектная документация по каждому объекту совершенно бесплатна для тех, кто приобрёл газобетон в объёме, необходимом для строительства дома по выбранному проекту.
Она будет радовать вас лёгким паром многие годы. Конечно, если она построена из качественного газобетона с соблюдением технологии.
35 м²
3 х 6.3
5 х 15.9
3 х 18.8
Этот материал имеет ряд особенностей, благодаря которым конструкция служит верой и правдой своим владельцам десятилетиями. 
И в целом это понятно, газобетоны неприхотливы, просты в обработке, главное знать технологию работы с ними.
Сделав соответствующую разметку, можно приступать к работе.
В дождливую погоду его накрывают пленкой и оставляют на несколько дней до полного высыхания бетона.
Огромной ошибкой будет отделка наружных стен листами пенопласта.
В холодную погоду скопившаяся жидкость замерзает в лед и расширяется, а мелкие поры материала не затрагиваются. Соответственно, трещин и сколов не возникает.
Но рассчитать количество необходимого материала может даже начинающий строитель. Потребуется только доступ в интернет и точные параметры желаемого здания.
Так как изготавливаемые блоки имеют несколько вариантов длины, ширины и высоты, остается только выбрать необходимые размеры из всплывающего списка.
Как видно, нижний уровень имеет входную часть, парилку и бассейн. Из гардеробной видна лестница наверх, где можно обустроить комнату в соответствии с любыми предпочтениями хозяина.
, 20/5 м/шт)Труба цельнопластиковая (полипропиленовая) белая (PP-R) SDR 6 PN 20 D75х12,5 м (Valfex)-Применение: в системах питьевого, холодного водоснабжения, горячего водоснабжения, в системах отопления, (Кол-во в уп., 16/4 м/шт)Труба цельнопластиковая (полипропиленовая) белая (PP-R) SDR 6 PN 20 D90х15 м (Valfex)-Применение: в системах питьевого, холодного водоснабжения, горячего водоснабжения, в системах отопления, (Кол-во в уп., 8/2 м/шт)Труба цельнопластиковая (полипропиленовая) белая (PP-R) SDR 6 PN 20 D110х18,3 м (Valfex)-Применение: в системах питьевого, холодного водоснабжения, горячего водоснабжения, в системах отопления, (Кол-во в уп., 4/1 м/шт)
Гарантия производителя на все товары. Если хоть что-то не понравится, вернем деньги!
, 100/25 м/шт)
, 24/6 м/шт)
, 8/2 м/шт)
Трубы обладают хорошими теплоизоляционными свойствами, химической стойкостью более чем к 300 веществам и растворам, а также шумопоглащающим свойством. Максимальная температура эксплуатации: +80 °С. Технология монтажа трубопроводов – полифузионная сварка.
м, продажа кратно 1м.
м.
0 (0.5) мм бухта 100 м
0)
Она, представляющая собой идеальную защиту от холода и сквозняков в загородном доме, обеспечивает идеальную шумоизоляцию. Мощная, но изящная дверь, которая легко защитит ваш дом от взлома и холода.
0)
Устройство высокотехнологично и может интегрироваться практически со всеми системами.
0)
Мы работаем быстро, после выезда замерщика уже на следующий день мы будем готовы произвести установку.
0)
Согласует дату и способ отправки заказа. В зависимости от выбранного варианта доставки или оплаты — уточняется сумма заказа.
Также мы осуществляем постгарантийный ремонт и ТО.
Продукция из полипропилена успешно вытесняет традиционные трубопроводы из металла.
апр
Горячая вода 95 ℃ в течение 50 лет при нормальном использовании.
Введение
5 
Почему жертвенной? Потому что, именно она будет участвовать в процессе, и в итоге наноситься на нашу деталь. И тут есть одна очень важная тонкость!
Этот метод практиковался ещё в советские времена, был забыт, но по моему мнению, не потерял актуальность и в наше время.
Этот компонент выполняет две функции. Восстановление металлов и, как выражаются отцы, растворение нерастворимого. Его потребуется 6-10 г. на литр воды.
Как только электролит начнет пахнуть аммиаком (цвет начнёт меняться с красного на бесцветный), значит достаточно. Хочу сразу предупредить, что делать это нужно в защитных очках и в проветриваемом помещении! Смешавшись с кислой средой, аммиак нейтрализуется, и перестаёт быть столь опасным. Но практика показывает, что электролиз идёт гораздо лучше, если pH электролита немного смещено в щелочную сторону. По этому, лучший электролит будет чуть-чуть пахнуть нашатырём (лакмус начнёт синеть), а значит, все работы лучше проводиться в защитных очках.
Далее начинается самая сложная и самая тонкая работа. Нужно правильно подобрать ток электролиза.
Чем больше площадь поверхности вашей детали, тем больше вам понадобится ток.
И придется подбирать все заново. У меня ушло шесть часов электролиза, чтобы понять все эти тонкости и нюансы. Так что,воспользуйтесь моими советами и не повторяйте моих ошибок. Еще «старожилы» говорят, что на процесс электролиза хорошо сказываются ПАВ. В нашем случае это будет малюсенькая капелька «Фэри». Но, честно говоря, я попробовал и «Фэри», и «Комнат», и какой-то особенной разницы не заметил. Но, тем не менее, если будете экспериментировать, такой вот информацией делюсь.
В некоторых случаях рассматриваемый процесс является промежуточной операцией, которая позволяет нанести другое вещество на поверхность.
Именно поэтому небольшой слой можно нанести для получения статуэтки или сувенира.
youtube.com/embed/RjmgIQ7iaN8″ frameborder=»0″ allowfullscreen=»»>
Подобная технология предусматривает окунание заготовки в подготовленный раствор, после чего подводится напряжение. Зачастую применяется в том случае, если размеры заготовки небольшие, так как требуется меньшее количество специального электролита. Для погружения заготовки требуется ванная или другая емкость, которая не реагирует на воздействие применяемого раствора.
Нанесение тонкого слоя меди позволяет защитить заготовку от цементирования. Покрывается раствором поверхность, которая в дальнейшем будет обрабатываться резанием.
Металл, который подвержен воздействию коррозии, должен быть хорошо очищен, так как даже мелкая крошка может сделать поверхность неоднородной.
Нельзя допускать попадания различных загрязняющих веществ. Следующий шаг заключается в натирании медной прослойки шерстяной тряпкой или другим сукном. В большинстве случаев рассматриваемая технология применяется в том случае, когда изделие имеет большие размеры и не может погружаться в ванную.
Для очистки получаемой поверхности могут применяться различные ткани.
Это необработанная медь, на ней нет лака, ничего для защиты, и со временем она станет насыщенно-красно-оранжевой и, в конечном счете, темно-коричневой. Медь, используемая для внутренних работ, не станет зеленой, она действительно хочет стать красивой красно-коричневой из-за окисления и контакта с различными повседневными продуктами.
Это стеганая медь, поэтому мы работаем с листогибочным прессом, нанося серию складок, мы можем делать узоры восхода солнца и стегать. Это патинирование и стеганое покрытие. Многие люди делают фартуки из этого материала.
Но когда о меди хорошо заботятся, она окупается десятилетиями использования и красоты на кухне.
Amazon предлагает безопасные для меди чистящие средства, такие как Bar Keepers Friend и Wright’s Copper Cream.
Простой самодельный очиститель меди для удаления потускнения можно приготовить, смешав лимонный сок с пищевой содой и перемешав до полного смешивания. После смешивания нанесите на медную поверхность и отполируйте круговыми движениями, используя мягкую и чистую ткань. Промойте и высушите.
Широкое применение для инертного газа нашли в контактной, лазерной и дуговой сварке. При этом существует 3 сорта аргона. Они различаются между собой по наличию посторонних примесей и используются для разных металлов. Первый сорт чист на 99,99%, второй на 99,99%, а третий на 99,95%.
И. Менделеева и других именитых химиков? Первым аргон открыл Генри Кавендиш в 1795 году: он несколько недель пропускал электрический разряд сквозь воздух, при этом кислород реагировал с азотом (их тогда называли «дефлогистонный воздух» и «флогистонный воздух» соответственно) и давал азотистую кислоту, которую поглощал поташ. Объем газа в сосуде уменьшался, однако газ не исчезал полностью: оставалось что-то, не вступающее в реакцию. Никто на открытие Кавендиша особого внимания не обратил. Но вот в 1882 году лорд Рэлей начал серию нудных опытов по измерению плотности газов. И все время у него получалось, что соотношение веса водорода и изучаемого газа немного меньше целочисленного. Физикам же, еще не подозревавшим о существовании изотопов, очень хотелось, чтобы оно было целочисленным. Желая найти источник ошибки, Рэлей решил получить чистый, не атмосферный, азот. Для этого он прогнал над раскаленной медью смесь аммиака с кислородом: аммиак разлагался, давая азот и воду. Такой азот оказался на полпроцента легче, нежели атмосферный.
А в 1894 году Уильям Рамзай обнаружил, что азот поглощается раскаленным магнием. Он-то и решил выделить обнаруженную Рэлеем тяжелую примесь к азоту. Вскоре в руках Рамзая оказалось 40 мл газа, который не поглощался магнием. Измерения показали, что его молекулярный вес равен 40. Поскольку все известные на тот момент газы были двухатомными, получался атомный вес 20, что выглядело странно — тяжелее фтора, легче натрия. Одноатомный же газ был бы слишком тяжелым и никак не вписывался в Периодическую таблицу — такой элемент следовало поставить между двумя металлами — калием и кальцием. Поэтому возникла гипотеза, что Рамзай обнаружил трехатомный азот, благо 40 примерно в три раза больше, чем 14. Вот как Менделеев пишет об этом в «Дополнении к 5-й главе» шестого издания «Основ химии»: «Гипотеза А=40 вовсе не дает места аргону в периодической системе… Мне кажется более простым предположение, что аргон содержит N3, особенно потому, что аргон содержится в азоте…» Рэлей, огорченный неприятием его нового газа, больше химией не занимался и Нобелевскую премию получил в 1904 году по физике за исследование плотностей газов и открытие в связи с этим аргона.
А Рамзай за открытие и исследование элементов нулевой группы получил в том же году премию по химии.
Именно из-за недостатка легких изотопов аргона на Земле его вес, измеренный химиками, оказался больше, чем у следующего за ним калия, представленного всеми изотопами.
«Химию и жизнь», 1967, №6). В числе последних достижений — новая датировка Деканских траппов (Journal of Asian Earth Sciences, 2014, 84, 9–23, DOI:10.1016/j.jseaes.2013.08.021), крупнейшего разлива лавы, занимающего треть Индостана с западной его стороны. Как оказалось, возраст наиболее объемных разливов статистически неотличим от даты катастрофы, погубившей динозавров. Падение же метеорита в районе Юкатана, создавшее кратер Чиксулуб, по новейшим данным произошло на 300 тысяч лет раньше массового вымирания. Вообще, деканская гипотеза давно конкурирует с чиксулубской.
А вот на растения аргон влияет хорошо: в атмосфере из 98% аргона и 2% кислорода семена лука, моркови и салата прорастают вполне успешно.
Заполнив установку или весь цех аргоном, можно не бояться, что нагретая металлическая деталь или заготовка окислится либо насытится азотом с последующим выделением нитридов. Склонны к окислению, например, молибден и вольфрам: многие могли наблюдать мгновенное превращение спирали лампы накаливания в синеватый порошок при попадании в нее воздуха. В среде аргона обрабатывают титан, тантал, ниобий, бериллий, гафний, цирконий, а также уран, торий и плутоний. Продувая аргон через сталь в конвертере, из нее удаляют газовые включения. Революцию в технике совершил метод аргонно-дуговой сварки: поток аргона, подаваемый в то место, где горит электрическая дуга, вытесняет воздух и не дает металлу окисляться — оксиды снижают прочность шва, а то и вовсе делают сварку материалов невозможной. Таким методом сваривают легированные стали и цветные металлы, режут их толстые листы. Еще одно серьезное направление — распыление всевозможных материалов для получения чистого от оксидов порошка.
Его суть — бомбардировка не отдельными ионами (это называется «ионное травление»), а гораздо более тяжелыми частицами, состоящими из десятков, а то и тысяч атомов. Пучки аргоновых кластеров получили широкое распространение из-за инертности газа и его относительной дешевизны. Кластеры формируют, подавая газ под высоким давлением через узкое сопло. Проходя сквозь него, газовый поток резко расширяется и охлаждается; атомы аргона слипаются в твердое вещество, где их удерживают силы Ван-дер-Ваальса. Когда поверхность бомбардируют кластерами с высокой энергией, образуются кратеры размером в нанометры; такой будет и гладкость всей поверхности. Повторяя сканирование пучком менее энергичных кластеров, гладкость увеличивают. Таким методом обрабатывают полупроводники, тонкие пленки, поверхность дисков для компьютеров и многое другое. Кластерными пучками можно и создавать наноузоры на поверхностях. Они же позволяют, не нагревая образец, проводить послойное изучение его состава, постепенно забираясь все глубже и глубже; этот метод применяют для анализа строения органических веществ.
1002/elps.201500117). Применяют аргоновый лазер и при лечении слепоты, вызванной диабетом, — она появляется из-за чрезмерного развития кровеносных сосудов в глазу, а лазером их можно безболезненно проредить.
Время жизни таких радикалов оказалось на уровне получаса (Biointerphases, 2015, 10, 2: 029518; DOI:10.1116/1.4919710). Итог понятен: аргоновой плазмой можно проводить «холодную» дезинфекцию. Так, кишечную палочку на образце удается извести за 10 минут (Applied Biochemistry & Biotechnology, 2013, 171, 7; DOI:10.1007/s12010-013-0430-9), а с добавкой 0,5% кислорода — уже за 30 секунд (International Journal of Radiation Biology, 2009, 85, 4; DOI:10.1080/09553000902781105). Вообще, холодная плазма из различных газов очищает поверхность мяса, птицы, овощей, фруктов от таких микробов, как кишечная палочка, листерия, сальмонелла, золотистый стафилококк, за считаные секунды. И никакой антимикробной «химии», пугающей потребителя. Однако технология эта новая, оборудование не стандартизировано, каждый генератор дает свою плазму, и результаты опытов сравнивать трудно. Также неизвестно, как такая обработка повлияет на качество пищи при ее массовой обработке (Annual Review of Food Science & Technology.
2012, 3, 125-42; DOI:10.1146/annurev-food-022811-101132).
У стрептококка клетки маленькие, и они разрушаются всего за 13 секунд. А у лактобактерии — большие, образующие толстые слои, и, чтобы избавиться от них, нужны уже минуты (Journal of Dentistry, 2011, 39, 1; DOI:10.1016/j.jdent.2010.10.002). Вряд ли такая щетка появится в быту, а вот стоматологу для дезинфекции свежеобработанного дупла пригодится. К тому же плазма изменяет поверхность вещества зуба, что увеличивает прочность ее соединения с пломбой на 60%. Тут главное — не перестараться: эффект дает обработка в течение 30 секунд, а несколько минут, наоборот, ухудшают сцепление (European Journal of Oral Science. 2010, 118, 5; DOI:10.1111/j.1600-0722.2010.00761). Аргоновой плазмой можно быстро остановить кровь при внутреннем кровотечении. Вдыхание аргона защищает нейроны, пострадавшие от ишемического удара или вследствие травмы (PLoS One, 2014, 9, 12:e115984, DOI:10.1371/journal.pone.0115984).
Ее применяют по самым разным показаниям, от сведения бородавок и сглаживания шрамов до удаления опухолей. Если бородавки замораживают снаружи ваткой, смоченной в жидком азоте, то шрамы и опухоли — изнутри, вводя в них полую иглу — криозонд, через которую прокачивают холодное вещество. Используют еще и криоаппликаторы — их на замораживаемый объект накладывают. Установка с жидким азотом — гораздо проще и дешевле, но в ней применяют толстые, диаметром 6 мм, зонды. Аргоновая же устроена гораздо сложнее, требует высокой квалификации персонала, в частности специальных знаний по работе с высоким давлением, но позволяет очень точно замораживать ткань: диаметр иглы может быть величиной с миллиметр, такая игла легко проходит сквозь кожу. Заморозку проводят газообразным аргоном. Газ хранят под давлением 400 атмосфер, а, проходя через узкое сопло и затем резко расширяясь, он вследствие эффекта Джоуля—Томсона охлаждает до –140°С. Если термодатчики, воткнутые рядом с местом заморозки, показывают, что температура слишком упала и могут пострадать здоровые ткани, в зонд подают гелий, который отогревает замерзшую ткань.
Так можно проводить циклы контролируемого замораживания-размораживания, что увеличивает эффективность процедуры, да и примерзший криозонд проще извлекать.
Тогда вводят плазменный резак мощностью в несколько десятков ватт и подрезают стент. Во многих случаях эта операция проходит вполне успешно, никаких повреждений сосудов и кровотечения не вызывает (а если и вызовет, той же плазмой можно остановить кровь), но для самочувствия пациента она гораздо лучше, нежели изъятие старого стента и установка нового (Endoscopy, 2005, 37, 5,434–438). Это важно, поскольку возраст пациента может быть преклонным.
3, стр.
Эти свойства
Лорд Рэлей и сэр Уильям Рамзи открыли и выделили аргон, но мы шутим о том, сколько времени это заняло. Они никогда не смогли бы сделать это раньше, потому что технологии не были доступны. Мы говорим, что сегодняшние ученые находятся на переднем крае и открывают элементы, которые будут иметь атомные номера более 120. Столетие назад методы, используемые для открытия аргона, были на переднем крае. Потому что это инертный , вы найдете аргон в лампочках, сварке и электронных лампах (хотя вы, вероятно, не знаете, что это такое).
Аргон нереактивен, так что это хороший элемент, когда вы используете очень высокие температуры. Это делает вещи более безопасными.
ru
Они используются в системах бесперебойного питания, на транспорте, в системах кондиционирования воздуха, сварочном оборудовании, АСУ ТП, телекоммуникационных и информационных технологиях.
Часто эта проблема связана с нарушением целостности электроцепи или перегоранием предохранителя. Также ее может вызвать неправильная полярность, срабатывание тепловой защиты или перегрузка.
Важно помнить, что основная масса инверторов не рассчитана на длительную работу в режиме максимальных нагрузок.
В противном случае будет происходить перегрев силового ключа и быстрый выход его из строя.
10.2014
..
Существует три наиболее популярных типа инверторов : чистые синусоидальные инверторы, прямоугольные и модифицированные синусоидальные инверторы. Вы также найдете инверторы с типами фаз, однофазные и трехфазные инверторы для различных типов работ.
Отключите инвертор от источника питания, подключите к нему другой прибор и включите его. Если он не включается, вам необходимо заменить выключатель питания. Вызовите профессионального электрика и получите запасной блок для переключателя, чтобы заменить его. Если вы не против сделать это самостоятельно, вы также можете заменить его самостоятельно.
После удаления коррозии очистите разъемы и высушите их бумажным полотенцем. Подсоедините их и попробуйте снова включить инвертор.
Если вы обнаружите, что точки контакта кажутся хорошими, переходите к остальным компонентам. Вы должны проверить вольтметр, а затем другие компоненты. Примите дополнительные меры предосторожности, чтобы убедиться, что вы вне опасности, сначала отключите его от всего.
Теперь используйте вольтметр, чтобы получить показания выходного сигнала инвертора и посмотреть, нормально ли он работает. Если все в порядке, машина должна работать идеально, а также должна загореться лампочка.
Поэтому эти импульсы подаются на следующий каскад усилителя для требуемой задачи.
Резкий подъем и спад прямоугольных волн просто не подходят для таких приложений.
д. Если все в порядке, откройте внешнюю крышку инвертора и выполните следующие действия: