Ошибка 404 — страница не найдена
Вы выйдете из системы
0
минут.
Вы вышли из системы по соображениям безопасности.
It appears that your browser has JavaScript disabled.
This Website requires your browser to be JavaScript enabled.
Please enable JavaScript and reload this page.
Каталог
-
Ручки и нажимные дверные ручки
-
Посмотреть все -
Мебельные ручки и ручки-кнопки
-
нажимная дверная ручка
-
Оконные ручки
-
Износостойкая фурнитура
-
-
Мебельная фурнитура и решения для жилых помещений
-
Посмотреть все -
Оснащение ванной и сантехника
-
Решения для жилых помещений
-
Посмотреть все -
Оснащение платяных шкафов, гардеробов
-
Гардеробы и гардеробные крючки
-
Фурнитура для кроватей
-
Хранение аудио- и видеопродукции
-
Лестницы и ступени
-
-
Оформление торговых помещений
-
Оснащение офисов и оформление торговых помещений
-
Посмотреть все -
Письменные столы
-
Системы для контейнеров и мебельных стенок
-
-
Столы, Ножки стола, Мебельные ножки, Ролики
-
Посмотреть все -
Опорные мебельные подпятники и ролики
-
Ножки стола и мебельные ножки
-
Фурнитура для столов
-
-
Выдвижные ящики и направляющие системы для ящиков
-
Посмотреть все -
Направляющие системы для выдвижных ящиков
-
Направляющие для выдвижного ящика
-
Вставки выдвижных ящиков
-
-
Петли
-
Фурнитура для откидных створок
-
Принадлежности для мебельных дверей и откидных створок
-
Стяжки и полкодержатели
-
Посмотреть все -
стяжка
-
Полкодержатели и консоли
-
-
Замки, защелка, Системы запирания
-
Посмотреть все -
Замки и системы запирания
-
защёлки и мебельные задвижки
-
Сейфы и оружейные шкафы
-
-
-
Oснащение кухонь
-
Посмотреть все -
Оснащение шкафов и хранение
-
Мусоросборник
-
Рабочие поверхности и релинговые системы
-
Предметы домашнего обихода
-
Посмотреть все -
Охлаждение и заморозка
-
Мелкая бытовая техника
-
-
Воздухораздатчики и техника вытяжной вентиляции
-
-
Фурнитура для дверей и оснащение зданий
-
Посмотреть все -
Электронные системы запирания
-
Механические системы запирания
-
Посмотреть все -
Замки и задвижки
-
Фурнитура для аварийных выходов и эвакуационных дверей
-
-
Дверные петли
-
Электрические устройства для открывания дверей и дверные доводчики
-
Все принадлежности для дверей
-
Оснащение зданий
-
Стеклянные двери и фурнитура для стеклянных дверей
-
-
Раздвижная фурнитура и жалюзи
-
Посмотреть все -
Раздвижная фурнитура и жалюзи для мебели
-
Раздвижная фурнитура для дверей
-
Раздвижная фурнитура для решений в помещении и перегородки
-
Ограждение здания
-
-
Освещение и фурнитура с электрическим приводом
-
Посмотреть все -
Освещение
-
Телевизионные / медийные системы
-
Подъемные системы и настенные держатели
-
Электрические принадлежности
-
-
Инструменты и расходные материалы
-
Посмотреть все -
шурупы
-
Крепежный материал
-
Инструменты и принадлежности
-
Посмотреть все -
сверло, Наконечники, Пильные полотна
-
Ручные инструменты и сверлильные кондукторы
-
-
Уплотняющие средства и клеевые материалы
-
Посмотреть все -
Уплотняющие средства
-
Липкие ленты
-
-
Уход за поверхностями и ремонт
-
-
Индустрия
-
Обзор
-
Сферы компетенции
-
Мир продукции Häfele
-
Места расположения производства
-
Сервис и поддержка
-
Обзор
-
Каталоги и брошюры
-
Конфигураторы
-
Контакты
-
Рассылка
-
Выставки и мероприятия
-
О компании
-
Обзор
-
Философия
-
О компании
-
Мир продукции HÄFELE
-
Обороты компании
-
Руководство
-
Управление качеством и экологической безопасностью
-
История HÄFELE
-
Пресса
-
Карьера
-
- Каталоги
- По всему миру
Контактная информация
Контактная информация
Что случилось?
Страница не была загружена по одной из следующих причин:
- Страница была переименована.
- Страница была перемещена или удалена.
- Вами указан некорректный URL страницы.
Выполните следующее:
- Перейдите на главную или к карте сайта.
- Воспользуйтесь поиском по веб-сайту.
- Свяжитесь с нами.
Распорный стеклопластиковый элемент (РЭ), Бийск™
Готовые решения
- Гидроизоляция фундамента
- Транспортная гидроизоляция
- Утепление штукатурного фасада
- Утепление вентилируемого фасада
- Наплавляемая гидроизоляция для плоской кровли
- Гидроизоляция плоской кровли с механическим креплением
- Кирпичная кладка
- Утепление скатных кровель
- Утепление плоских кровель
- Слоистая кладка
Спецпредложения
-
Гарантия низкой цены
-
Доставка за 24 часа
-
Отгружаем от 1 упаковки
-
Бесплатное хранение до лета!
Наш менеджер ответит по всем интересующим вопросам по телефону:
+7 (351) 200-34-46
Заказать звонок
Производитель:
БИЙСК
Заказать
Отличительная особенность распорного стеклопластикового элемента «Бийск» — его универсальность, т. е. возможность подобрать размер распорного элемента под любую толщину теплоизоляции.
Преимущества распорного стеклопластикового элемента «Бийск»: прочность в диапазоне температур эксплуатации при различных видах нагружения: на растяжение, сжатие, изгиб, сдвиг вдоль волокон, срез поперек волокон, изгиб при нагружении по схеме «осадка опоры»; прочность при постоянно действующей нагрузке; стойкость к воздействию агрессивных сред щелочей, кислот (серной и соляной), различных растворителей и минеральных масел; стойкость к циклическому изменению температур.
Вам также может понадобиться
ТЕХНОСЭНДВИЧ
Swiss Cross клей для крепления, армирования и теплоизоляции
САУНА БАТТС
Ceresit СЕ 33 Super
URSA GEO M-11
Thomsit P 618. Универсальный водно-дисперсионный клей для паркета
Ceresit СЕ 35 Super
Сверхтонкая теплоизоляция модификации Броня ФАСАД и Броня ФАСАД НГ
МБОР — без обкладки
Ц-XPS
ИЗБА ФАСАД
Похожие товары
Дюбель для ячеистых бетонов и пустотелых кирпичей
Дюбель для тяжелых бетонов и полнотелых кирпичей
Расширительная шайба диаметром 100мм (Ш), Бийск™
Анкерный элемент (АЭ. 100), Бийск™
Тарельчатый элемент (ТЭ.60), Бийск™
Анкерный элемент (АЭ.50), Бийск™
Тепловое расширение всех элементов периодической таблицы | Динамическая интерактивная периодическая таблица
- Домашняя страница
- Периодическая таблица
- Свойство элемента Тепловое расширение
Обратитесь к графику, таблице и тренду свойств элемента ниже для теплового расширения всех элементов периодической таблицы. Мы показали список элементов Тепловое расширение элементов, для которых имеются надежные данные.
Таблица теплового расширения — Тепловое расширение элементов в формате таблицы
Эта таблица теплового расширения дает тепловое расширение всех элементов таблицы Менделеева в /K. Нажмите на заголовки «Атомный номер элемента», «Символ элемента», «Имя элемента» и «Тепловое расширение элемента» для сортировки.
Element Atomic Number | Element Symbol | Element Name | Element Thermal Expansion | |||||||||||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
1 | H | Hydrogen | — | |||||||||||||||||||
2 | He | Helium | — | |||||||||||||||||||
3 | Li | Lithium | 0.000046 | |||||||||||||||||||
4 | Be | Beryllium | 0.0000113 | |||||||||||||||||||
5 | B | Boron | 0.000006 | |||||||||||||||||||
6 | C | Carbon | 0.0000071 | |||||||||||||||||||
7 | N | Nitrogen | — | |||||||||||||||||||
8 | O | Oxygen | — | |||||||||||||||||||
9 | F | Fluorine | — | |||||||||||||||||||
10 | Ne | Neon | — | |||||||||||||||||||
11 | Na | Sodium | 0. 000071 | |||||||||||||||||||
12 | Mg | Magnesium | 0.0000082 | |||||||||||||||||||
13 | Al | Aluminium | 0.0000231 | |||||||||||||||||||
14 | Si | Silicon | 0.0000026 | |||||||||||||||||||
15 | P | Phosphorus | — | |||||||||||||||||||
16 | S | Sulfur | — | |||||||||||||||||||
17 | Cl | Chlorine | — | |||||||||||||||||||
18 | Ar | Argon | — | |||||||||||||||||||
19 | K | Potassium | — | |||||||||||||||||||
20 | Ca | Calcium | 0.0000223 | |||||||||||||||||||
21 | Sc | Scandium | 0.0000102 | |||||||||||||||||||
22 | Ti | Titanium | 0.0000086 | |||||||||||||||||||
23 | V | Vanadium | 0,0000084 | |||||||||||||||||||
24 | CR | Chromium | 0,0000049 | 0,0000049 | 0,0000049 | 0,0000049 | 0,0000099 | 0,000049 | ||||||||||||||
0,0040 | ||||||||||||||||||||||
25 | Mn | Manganese | 0. 0000217 | |||||||||||||||||||
26 | Fe | Iron | 0.0000118 | |||||||||||||||||||
27 | Co | Cobalt | 0.000013 | |||||||||||||||||||
28 | Ni | Никель | 0,0000134 | |||||||||||||||||||
29 | CU | Медная | 0,0000165 | |||||||||||||||||||
30 | ZN | 918 | 30 | ZN | 9918 | 30 | ||||||||||||||||
30 | ||||||||||||||||||||||
30 | ||||||||||||||||||||||
30 | ||||||||||||||||||||||
0.0000302 | ||||||||||||||||||||||
31 | Ga | Gallium | 0.00012 | |||||||||||||||||||
32 | Ge | Germanium | 0.000006 | |||||||||||||||||||
33 | As | Arsenic | — | |||||||||||||||||||
34 | Se | Selenium | — | |||||||||||||||||||
35 | Br | Bromine | — | |||||||||||||||||||
36 | Kr | Krypton | — | |||||||||||||||||||
37 | Rb | Rubidium | — | |||||||||||||||||||
38 | Sr | Strontium | 0. 0000225 | |||||||||||||||||||
39 | Y | Yttrium | 0.0000106 | |||||||||||||||||||
40 | Zr | Zirconium | 0.0000057 | |||||||||||||||||||
41 | Nb | Niobium | 0.00000729 | |||||||||||||||||||
42 | Mo | Molybdenum | 0.0000048 | |||||||||||||||||||
43 | Tc | Technetium | — | |||||||||||||||||||
44 | Ru | Ruthenium | 0.0000064 | |||||||||||||||||||
45 | Rh | Rhodium | 0,0000082 | |||||||||||||||||||
46 | PD | Palladium | 0,0000118 | |||||||||||||||||||
47 | AG | Silver | AG | |||||||||||||||||||
AG | ||||||||||||||||||||||
AG | ||||||||||||||||||||||
AG | ||||||||||||||||||||||
AG | 0.0000189 | |||||||||||||||||||||
48 | Cd | Cadmium | 0. 0000308 | |||||||||||||||||||
49 | In | Indium | 0.0000321 | |||||||||||||||||||
50 | Sn | Tin | 0.000022 | |||||||||||||||||||
51 | SB | Антина | 0.000011 | |||||||||||||||||||
52 | TE | Tellurium | — | |||||||||||||||||||
53 | I | |||||||||||||||||||||
53 | I | |||||||||||||||||||||
53 | I | |||||||||||||||||||||
53 | I | |||||||||||||||||||||
53 | I | |||||||||||||||||||||
53 | I | |||||||||||||||||||||
— | ||||||||||||||||||||||
54 | Xe | Xenon | — | |||||||||||||||||||
55 | Cs | Cesium | — | |||||||||||||||||||
56 | Ba | Barium | 0.0000206 | |||||||||||||||||||
57 | La | Lanthanum | 0.0000121 | |||||||||||||||||||
58 | Ce | Cerium | 0.0000063 | |||||||||||||||||||
59 | Pr | Praseodymium | 0. 0000067 | |||||||||||||||||||
60 | Nd | Neodymium | 0.0000096 | |||||||||||||||||||
61 | Pm | Promethium | 0.000011 | |||||||||||||||||||
62 | Sm | Samarium | 0.0000127 | |||||||||||||||||||
63 | Eu | Европий | 0,000035 | |||||||||||||||||||
64 | Gd | Гадолиний 0 04 | ||||||||||||||||||||
65 | Tb | Terbium | 0.0000103 | |||||||||||||||||||
66 | Dy | Dysprosium | 0.0000099 | |||||||||||||||||||
67 | Ho | Holmium | 0.0000112 | |||||||||||||||||||
68 | ER | Erbium | 0,0000122 | |||||||||||||||||||
69 | TM | Thulium | 0,0000133 | |||||||||||||||||||
9 | ||||||||||||||||||||||
9 | ||||||||||||||||||||||
9 | ||||||||||||||||||||||
. 0040 | Ytterbium | 0.0000263 | ||||||||||||||||||||
71 | Lu | Lutetium | 0.0000099 | |||||||||||||||||||
72 | Hf | Hafnium | 0.0000059 | |||||||||||||||||||
73 | Ta | Tantalum | 0.0000063 | |||||||||||||||||||
74 | W | TUNGSTEN | 0,0000045 | |||||||||||||||||||
75 | RE | RHENIUM | 0,0000062 | Rhenium | 0,0000062 | .0035 | ||||||||||||||||
76 | Os | Osmium | 0.0000051 | |||||||||||||||||||
77 | Ir | Iridium | 0.0000064 | |||||||||||||||||||
78 | Pt | Platinum | 0.0000088 | |||||||||||||||||||
79 | Au | Gold | 0,0000142 | |||||||||||||||||||
80 | HG | Mercury | — | |||||||||||||||||||
TL | THALLIM | TL | THALLIUD | TL | THALLIUD | TL | THALLIV | TL | TL | TL | ||||||||||||
TL | ||||||||||||||||||||||
82 | Pb | Lead | 0.0000289 | |||||||||||||||||||
83 | Bi | Bismuth | 0.0000134 | |||||||||||||||||||
84 | Po | Polonium | — | |||||||||||||||||||
85 | на | Астатин | — | |||||||||||||||||||
RN | Радон | — | ||||||||||||||||||||
FR | ||||||||||||||||||||||
FR | ||||||||||||||||||||||
.0040 | — | |||||||||||||||||||||
88 | Ra | Radium | — | |||||||||||||||||||
89 | Ac | Actinium | — | |||||||||||||||||||
90 | Th | Thorium | 0.000011 | |||||||||||||||||||
91 | Pa | Protactinium | — | |||||||||||||||||||
92 | U | Uranium | 0.0000139 | |||||||||||||||||||
93 | Np | Neptunium | — | |||||||||||||||||||
94 | Pu | Plutonium | — | |||||||||||||||||||
95 | Am | Americium | — | |||||||||||||||||||
96 | Cm | Curium | — | |||||||||||||||||||
97 | Bk | Berkelium | — | |||||||||||||||||||
98 | Cf | Californium | — | |||||||||||||||||||
99 | Es | Einsteinium | — | |||||||||||||||||||
100 | Fm | Fermium | — | |||||||||||||||||||
101 | Md | Mendelevium | — | |||||||||||||||||||
102 | No | Nobelium | — | |||||||||||||||||||
103 | LR | Lawrencium | — | |||||||||||||||||||
104 | RF | Резерфорд | — | |||||||||||||||||||
— | ||||||||||||||||||||||
105 | ||||||||||||||||||||||
Dubnium | — | |||||||||||||||||||||
106 | Sg | Seaborgium | — | |||||||||||||||||||
107 | Bh | Bohrium | — | |||||||||||||||||||
108 | Hs | Hassium | — | |||||||||||||||||||
109 | Mt | Meitnerium | — | |||||||||||||||||||
110 | Ds | Darmstadtium | — | |||||||||||||||||||
111 | Rg | Roentgenium | — | |||||||||||||||||||
112 | Cn | Copernicium | — | |||||||||||||||||||
113 | Nh | Nihonium | — | |||||||||||||||||||
114 | Fl | Flerovium | — | |||||||||||||||||||
115 | Mc | Moscovium | — | |||||||||||||||||||
116 | Lv | Livermorium | — | |||||||||||||||||||
117 | TS | Tennessine | — | |||||||||||||||||||
118 | OG | OGANESSON | — |
Эксп.
. Экспрессия. название и тепловое расширение элемента.
Линейная диаграмма
Логарифмическая линейная диаграмма
Единица измерения: /K50515253545556575859606162636465666768697071727374757677787980818283848586878889
Periodic Table of Elements with Thermal Expansion Trends
In the below periodic table you can see the trend of Thermal Expansion. Чтобы узнать факты, физические свойства, химические свойства, структуру и атомные свойства конкретного элемента, нажмите на символ элемента в периодической таблице ниже.
Property Trends for Thermal Expansion of the elements in the periodic table
Explore Other Element Properties
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | |||||||||||||||||||
1 | 1 H Hydrogen 1. 008 | Atomic # Electronic Shell # Symbol Name Atomic Weight HGas HgLiquid CSolid
| 2 He Гелий 4.003 | |||||||||||||||||||||||||||||||||
2 | 3 Литий Литий 9 3 | 6. 9141 0 4 Be Beryllium 9.012 | 5 B Boron 10.811 | 6 C Carbon 12.011 | 7 N Nitrogen 14.007 | 8 O Oxygen 15.999 | F Флуорин 18.998 | |||||||||||||||||||||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
3 | 11 Na Sodium 22.990 | 12 Mg Magnesium 24.305 | 13 AL Алюминий 26,982 | 14 SI Кремний 28.085 | 15 P | 15 P 0010 Phosphorus 30.974 | 16 S Sulfur 32.065 | 17 Cl Chlorine 35. 453 | 18 Ar Argon 39.948 | |||||||||||||||||||||||||||
4 | 19 K Калий 39.098 | 20 CA кальций 40.078 CA 40.078 40.078 0040 | 21 Sc Scandium 44.956 | 22 Ti Titanium 47.867 | 23 V Vanadium 50.941 | 24 Cr Chromium 51.996 | 25 Mn Manganese 54.938 | 26 Fe Iron 55.845 | 27 Co Cobalt 58.933 | 28 Ni Nickel 58.693 | 29 Cu Copper 63.546 | 30 Zn Zinc 65. 409 | 31 GA Gallium 69,723 | 32 GE Германия 0011 72.640 | 33 As Arsenic 74.922 | 34 Se Selenium 78.960 | 35 Br Bromine 79.904 | 36 KR Krypton 83.798 | ||||||||||||||||||
5 | 37 RB Rubidium 85.468 | 38 Sr Strontium 87.620 | 39 Y Yttrium 88.906 | 40 Zr Zirconium 91.224 | 41 Nb Niobium 92.906 | 42 MO Molybdenum 95.940 | 43 TC Technetium TC Technetium 8 | 44 Ru Ruthenium 101. 070 | 45 Rh Rhodium 102.906 | 46 Pd Palladium 106.420 | 47 AG Silver 107.868 | 48 CD Кадмий 112.411 | 49 В Индийский0011 114.818 | 50 Sn Tin 118.710 | 51 Sb Antimony 121.760 | 52 Te Tellurium 127.600 | 53 I йод 126,904 | 54 XE Xenon 131.293 | ||||||||||||||||||
6 | 55 Cs Cesium 132.905 | 56 Ba Barium 137.327 | 57 — 71 Lanthanides | 72 Hf Hafnium 178,490 | 73 TA Tantalum 180,948 | W Tungsten 183. 840111111111111111110 10.0040 | 75 Re Rhenium 186.207 | 76 Os Osmium 190.230 | 77 Ir Iridium 192.217 | 78 Pt Platinum 195.078 | 79 Au Gold 196.967 | 80 Hg Mercury 200.590 | 81 Tl Thallium 204.383 | 82 Pb Lead 207.200 | 83 Bi Bismuth 208.980 | 84 PO Polonium 209 | 85 по адресу Астатин 210 | 86 RN Radon | RN Radon | RN | RN | RN 9003 222 | ||||||||||||||
7 | 87 Fr Francium 223 | 88 Ra Radium 226 | 89 — 103 Actinides | 104 RF Rutherfordium 261 | 105 DB Dubnium 262 | 262 | 262 . 0010 Sg Seaborgium 266 | 107 Bh Bohrium 264 | 108 Hs Hassium 277 | 109 Mt Meitnerium 268 | 110 DS Darmstadtium 281 | 111 RG Roentgenium 272 | 113 Nh Nihonium 284 | 114 Fl Flerovium 289 | 115 Mc Moscovium 288 | 116 LV Livermorium 292 | 117 TS Tennessine TS Tennessine TS Tennessine 0010 294 | 118 Og Oganesson 294 | ||||||||||||||||||
Lanthanides | 57 La Lanthanum 138. 905 | 58 Ce Cerium 140.116 | 59 PR Praseodymium 140,908 | 60 ND Neodymium 60 ND Neodymium .0010 144.240 | 61 Pm Promethium 145 | 62 Sm Samarium 150.360 | 63 Eu Europium 151.964 | 64 GD Gadolinium 157,250 | 65 TB Тербий 158.925 | 66 DY | 66 DY 0011 Dysprosium 162.500 | 67 Ho Holmium 164.930 | 68 Er Erbium 167.259 | 69 Tm Thulium 168.934 | 70 YB Ytterbium 173. 040 | 71 LU Lutetium 174.967 | ||||||||||||||||||||
Actinides | 89 Ac Actinium 227 | 90 Th Thorium 232.038 | 91 Pa Protactinium 231.036 | 92 U Уран 238.029 | 93 NP NEPTUNIUM 237 | 94 Pu Plutonium 244 | 95 Am Americium 243 | 96 Cm Curium 247 | 97 Bk Berkelium 247 | 98 CF Калифорния 251 | 99 ES Einsteinium 252 Einsteinium 252 Einsteinium 252 Einsteinium 252 0040 | 100 Fm Fermium 257 | 101 Md Mendelevium 258 | 102 No Nobelium 259 | 103 Lr Lawrencium 262 |
Изучите нашу интерактивную периодическую таблицу
Заказать элементы расширения | ACS Germany GmbH
Расширительные элементы являются важной частью термостатических устройств управления для эффективных систем охлаждения и отопления. Эти специальные компоненты позволяют автоматизировать регулировку смеси холодной и горячей воды, а также масла, позволяя поддерживать постоянную температуру систем охлаждения и отопления, машин и установок.
Как опытный поставщик расширительных элементов, мы предлагаем подходящие компоненты для вашей системы. Мы будем рады проконсультировать вас о том, какой расширительный элемент подходит для вашего термостата, и как вы можете найти скоординированное системное решение.
Зачем нужны расширительные элементы?
Расширительный элемент в термостате обеспечивает постоянное поддержание заданной температуры без необходимости внешней регулировки. Элемент состоит из корпуса и поршня, который закрыт расширительным материалом. В зависимости от конструкции и назначения элемента доступны следующие расширительные материалы:
• Масло
• Воск
• Твердый парафин
Внешняя температура вызывает изменение объема расширяющегося материала. Это перемещает поршень в расширительном элементе, так что управление клапаном реализуется в термостате. В зависимости от положения поршня регулируется подача холодной воды и холодного масла, чтобы поддерживать температуру в системе отопления и охлаждения на постоянном уровне.
Расширительные элементы: сердце вашего автоматического термостата
Самодействующие расширительные элементы являются основой наших термостатов и термостатических вставок. Расширяющий материал регулирует ход и усилие срабатывания при взаимодействии с мембраной или эластомерной вставкой. Не требующие технического обслуживания, долговечные и высококачественные расширительные элементы могут быть изготовлены индивидуально в соответствии с вашими требованиями. ACS предлагает их в большом количестве вариантов с усилием срабатывания от 30 Н до 2.500 Н, малым или большим ходом и различными диапазонами регулирования для температур от -20 ° C до +130 ° C. Материал элементов можно регулировать. в зависимости от окружающей среды. Возможны латунь, алюминий и нержавеющая сталь, а также другие варианты.
Простой принцип действия расширительных элементов
Когда самодействующий расширительный элемент нагревается, объем расширяющегося материала увеличивается и при этом перемещает поршень. Если температура снова падает, объем уменьшается, и пружина возвращает поршень в исходное положение. Конструкция и принцип управления расширительными элементами используются уже несколько десятилетий, но так называемый принцип высокого давления расширительного материала никоим образом не устарел. Даже самые современные требования могут быть удовлетворены с помощью этой простой, но чрезвычайно эффективной, точной и, прежде всего, надежной технологии. Структура одного из наших компонентов расширения состоит из стойкого к давлению корпуса, открытого с одной стороны. Эта открытая сторона закрыта мембраной или эластомерной вставкой, каждая из которых включает рабочий поршень.
Как работают элементы
Самодействующий элемент заполнен расширительным материалом, который значительно расширяется при нагревании. Расширяемый материал отвечает за диапазон регулирования температуры, а также за характеристики регулирования. Увеличение объема расширяющегося материала передается рабочему поршню через мембрану или эластомерную вставку, а значит, выходит из самодействующего элемента и выполняет исполнительную функцию. Упругий элемент необходим для сброса рабочего поршня при его остывании. Таким образом, в основном это гидравлический привод высокого давления с регулируемой температурой и очень большой силой срабатывания.
Мы предлагаем элементы расширения для следующего:
• Вставки термостата
• Интегральные термостаты
• Карта термостатов
• Термостаты корпуса
• Элементы воска
• ТЕМПРЕССКИ Материальные элементы для использования в охлаждающих жидкостях, масле и топливе
Будь то наземная или оффшорная морская промышленность, сельскохозяйственная техника, стационарная или мобильная гидравлика — наши компенсационные элементы идеально подходят для любого применения.
Каковы преимущества элемента расширения e от ACS?
Самым большим преимуществом расширительного элемента ACS является полностью саморегулирующаяся система термостата. Вы можете установить целевую температуру на термостате, после чего происходит непрерывное автоматическое сравнение с фактической температурой. В зависимости от того, является ли он в данный момент слишком большим или слишком низким, расширительный элемент самостоятельно регулирует приток холодной воды для примеси посредством изменения своего объема.
Выбирая расширительный элемент от ACS, вы можете быть уверены в высочайшем качестве. Как специалисты по регулированию и управлению системами отопления и охлаждения на основе воды или масла, мы можем гарантировать испытанное и проверенное решение, которое зарекомендовало себя во всем мире. Расширительный материал в термостате работает точно и обеспечивает идеальное регулирование температуры системы в течение многих лет. Мы будем рады лично показать вам еще больше преимуществ наших современных элементов расширения.
Другие компоненты для вашего термостата
В дополнение к расширительному элементу вы получите от нас множество других качественных компонентов, с помощью которых вы сможете безопасно и тщательно контролировать свои системы отопления и охлаждения. Наши специалисты с удовольствием порекомендуют инновационные корпусные термостаты, в которых уже установлен соответствующий расширительный элемент для вашего применения. Вместе с нашими термостатами и другими компонентами вы можете использовать термостат от ACS для контроля температуры во всех промышленных и коммерческих целях.
Если у вас уже есть согласованная система охлаждения или обогрева, расширительный элемент от ACS идеально подходит для целенаправленной замены. Внесите ценный вклад в техническое обслуживание или обслуживание своих устройств и положитесь на нашу продукцию, проверенную десятилетиями качества.
Высококачественные компенсаторы – сделано в Германии
Наши компенсаторы являются результатом новейших технических знаний. Мы осуществляем тестирование качества и технические продажи в Германии и придерживаемся самых высоких стандартов качества для нашей продукции. В дополнение к высокому качеству и долговечности нашей продукции, наша международная клиентская база доверяет нашей гибкой и быстрой обработке заказов и первоклассному обслуживанию. Наше всестороннее обслуживание клиентов простирается от планирования проекта до послепродажного обслуживания. Технические специалисты ACS в сотрудничестве с заказчиком разрабатывают идеальное решение, адаптированное к его потребностям.
Расширительные элементы: свяжитесь с нами сейчас для получения экспертной консультации
Благодаря высококачественной продукции, произведенной в Германии, компания ACS обеспечивает безопасное и качественное оборудование и заботится о вашей компании.
Пескоструйная насадка для мойки высокого давления: Пескоструйная насадка, пескоструйная насадка на минимойку, купить пескоструйные насадки в Москве
Пескоструйная насадка в категории «Инструмент»
Пескоструйная насадка для мойки Karcher К2-К7
На складе в г. Коломыя
Доставка по Украине
956 грн
Купить
✅ Интернет-магазин оборудования «BORO»
Насадка пескоструйная для моек високого давления Sturm PW010
На складе
Доставка по Украине
1 002 грн
Купить
Пескоструйный пистолет замкнутого цикла 1л и резиновыми насадками (4шт)
На складе в г. Коломыя
Доставка по Украине
1 379 грн
Купить
✅ Интернет-магазин оборудования «BORO»
Пистолет пескоструйный Carmax (замкнутого цикла). В комплекте 4 насадки.
На складе в г. Коломыя
Доставка по Украине
1 320 грн
Купить
✅ Интернет-магазин оборудования «BORO»
Пескоструйная насадка Idrobase 050 для моек Stella, Transformer
На складе в г. Винница
Доставка по Украине
по 5 158 грн
от 5 продавцов
5 158 грн
Купить
Укрсервіс
Пескоструйная насадка Idrobase 045 шланг 4м M18X1. 5
На складе в г. Винница
Доставка по Украине
по 3 611 грн
от 5 продавцов
3 611 грн
Купить
Укрсервіс
ПРОФ пескоструйная насадка для Karcher мойки высокого давления, гидро пескоструй
Доставка из г. Тернополь
1 450 грн
Купить
Auto-Scaner
Насадка керамическая для пескоструйного пистолета AUARITA
Доставка по Украине
77 грн
Купить
Torin (BigRed) — гаражное оборудование №1
Насадка керамическая для пескоструйного пистолета NS-PS-2 AUARITA NS-PS-2
Доставка по Украине
64 грн
Купить
Torin (BigRed) — гаражное оборудование №1
Насадка керамическая (сопло) для пескоструйного пистолета AUARITA NS-PS-3
Доставка по Украине
74.69 — 82 грн
от 26 продавцов
77 грн
Купить
Torin (BigRed) — гаражное оборудование №1
Насадка керамическая (сопло) для пескоструйного пистолета AUARITA NS-PS-2
Доставка по Украине
56. 32 — 69 грн
от 27 продавцов
64 грн
Купить
Torin (BigRed) — гаражное оборудование №1
Насадка керамическая (сопло) для пескоструйного пистолета AUARITA NS-PS-3
На складе
Доставка по Украине
77 грн
Купить
TOPTUL SHOP — профессиональный инструмент, оборудование, аксессуары для автосервиса
Пескоструйная насадка для мойки высокого давления пескоструй Karcher Lavor STIHLи др
Доставка по Украине
700 грн
Купить
Інструмент 94
Насадка пескоструйная для моек високого давления Sturm PW010
Доставка по Украине
1 002 грн
Купить
Магазин «Пан Майстер»
Насадка керамическая сопло для пескоструйного пистолета AUARITA NS-PS-2 FG, КОД: 7289641
Доставка по Украине
90 грн
63.99 грн
Купить
Файноград — місто файних речей
Смотрите также
Насадка керамическая сопло для пескоструйного пистолета AUARITA NS-PS-3 FG, КОД: 6449492
Доставка по Украине
110 грн
76. 99 грн
Купить
Файноград — місто файних речей
Пескоструйный пистолет со встроенной емкостью для песка 1л и резиновыми насадками (4шт)
На складе в г. Коломыя
Доставка по Украине
1 379 — 1 925 грн
от 2 продавцов
1 379 грн
Купить
✅ Интернет-магазин оборудования «BORO»
Сопло для пескоструйного пистолета карбид бора, Сопло-насадка пескоструйная
На складе в г. Киев
Доставка по Украине
949 грн
849 грн
Купить
… TOP MASTER …
Пистолет пескоструйный Carmax (с мешком для сбора песка). В комплекте 4 насадки.
На складе в г. Коломыя
Доставка по Украине
1 320 грн
Купить
✅ Интернет-магазин оборудования «BORO»
Гидропескоструй. Пескоструйная насадка Karcher
Доставка из г. Киев
949 грн
849 грн
Купить
«PROFINSTRUMENT UA»
Насадка пескоструйная для мойки Oleo-Mac PW 121,136,145,175,190,250,200 (68500001) К мойке Олео-Мак
Доставка по Украине
2 200 грн
Купить
Офіційний дилер Oleo-Mac в Україні — Logman. com.ua
Сопло для пескоструйного пистолета карбид бора, Сопло-насадка пескоструйная
На складе в г. Киев
Доставка по Украине
849 грн
Купить
«PROFINSTRUMENT UA»
Пескоструйный пистолет с насадками SUMAKE SA-6602
На складе в г. Хмельницкий
Доставка по Украине
1 802 грн
1 613 грн
Купить
Интернет Магазин «А-Инструмент»
Гидропескоструй на мойку высокого давления, Пескоструйная насадка Karcher на любую мойку (+переходник)
На складе в г. Киев
Доставка по Украине
999 грн
899 грн
Купить
… TOP MASTER …
Насадка пескоструйная для моек високого давления Sturm PW010
На складе в г. Львов
Доставка по Украине
1 002 грн
Купить
Світ Інструменту
Насадка пескоструйная для моек високого давления Sturm PW010
Доставка по Украине
1 002 грн
Купить
Інтернет магазин «МотоВело» — найкраща техніка для вас!
Пескоструй для Керхер , Karcher, Black&Decker, Bosch гидро пескоструйная насадка, піскоструй
Доставка из г. Тернополь
от 790 грн
Купить
Auto-Scaner
Пескоструйная насадка
Доставка по Украине
3 350 грн
Купить
«ИНДУСТРИЯ ЧИСТОТЫ» — чистящая, промышленная и бытовая техника
Насадка керамічна (сопло) для піскоструминного пістолета AUARITA NS-PS-3
На складе в г. Киев
Доставка по Украине
77 — 477 грн
от 5 продавцов
77 грн
Купить
Слава Україні, Слава Нації !
Пескоструйные насадки
Упростить и ускорить абразивную обработку поверхностей позволит применение такого специфического оборудования, как пескоструйная насадка для мойки высокого давления. Она является уникальным инструментом, обеспечивающим высокую производительность при подготовке металлических деталей к покраске, борьбе с ржавчиной, удалении особо стойких загрязнений или остатков красок и лаков, декоративной и специальной обработке поверхностей. К тому же пескоструйная насадка для мойки высокого давления использует водяную струю, что существенно уменьшает потенциальную опасность для здоровья человека.
Что такое пескоструй для мойки высокого давления
Пескоструй для мойки высокого давления – одна из насадок, использующая для функционирования явление эжекции. За счет разрежения, создаваемого струей воды при движении, происходит всасывание абразивного материала и образование его водяной взвеси. Эта взвесь поступает в сопло насадки и попадает на обрабатываемую поверхность под высоким давлением. Для обработки используются абразивные материалы как сыпучие, например, просеянный мелкофракционный песок, так и в виде пульпы (водяной взвеси частиц). В любом случае смешанная с ними водяная струя обладает режущим эффектом, необходимым для качественной обработки поверхности.
За счет смачивания водой, выбитых с поверхности материала частиц и абразива, вероятность их попадания в дыхательные пути человека резко снижается. Опасность для здоровья человека несколько снижается. Однако, обладающая свойствами фрезы водяная струя может нанести серьезные травмы. Опасность представляют и капли воды с частицами абразива разлетающиеся от обрабатываемой поверхности. Особенно серьезные поражения могут получить незащищенные глаза.
Выполнение правил техники безопасности при работе с пескоструйными насадками обязательно!
Большинство пескоструйных насадок, особенно предназначенных для применения в бытовых условиях, представляют собой простейшие устройства, скорость подачи абразива в которых постоянна. Качество и скорость обработки материалов зависите от нескольких факторов – диаметра и давления водяной струи, процентного содержания абразива во взвеси. Исходя из этого, профессиональный пескоструй для мойки высокого давления выполняется с возможностями регулировки диаметра струи и давления, а также точную дозировку подачи абразива.
Абразивы при прохождении через полости и сопло насадки вызывают ускоренный износ ее деталей. Поэтому пескоструй для мойки высокого давления должен быть изготовлен из качественных материалов, и иметь возможность быстрой и простой замены изношенных деталей. Купить насадки, комплектующие и расходные материалы по доступным ценам можно в нашем интернет-магазине.
Во многих случаях пескоструй Керхер является лучшим выбором для проведения операций связанных с абразивной обработкой поверхностей. Такая обработка может потребоваться при подготовке металлических деталей под покраску, для удаления следов ржавчины и остатков лакокрасочных покрытий, получения поверхностей с особыми свойствами и характеристиками. В этих случаях пескоструй Керхер обеспечивает высокую производительность, отличное качество обработки, отсутствие негативного влияния на здоровье человека.
Что представляет собой пескоструй Karcher
Наиболее распространенный и доступный вариант пескоструя Karcher – насадка для бытового или профессионального аппарата высокого давления (минимойки).
Абразивный материал, в качестве которого может выступать просеянный песок, пульпа (водяная взвесь твердых частиц) и т.д. поступает внутрь насадки через всасывающий клапан. Последний работает за счет разрежения, которое создается струей воды. Таким образом к обрабатываемой поверхности поступает струя воды под высоким давлением, смешанная с абразивным материалом.
Такая струя может иметь режущий эффект и эффективно обрабатывает любые поверхности, удаляя поверхностные слои материала. При этом струя воды смачивает удаленные частицы и абразив, предотвращая попадание последних в дыхательные пути человека. Это значительно повышает безопасность работ. Скорость обработки (производительность устройства) зависит, прежде всего, от величины давления водяной струи, диаметра сопла насадки и процентного содержания абразивного вещества. В большинстве случаев под пескоструем Karcher подразумевают простейшее устройство, обеспечивающее всасывание постоянного количества абразива. Однако, профессиональные образцы имеют возможность дозированной подачи материала, что позволяет регулировать интенсивность обработки.
Поскольку абразивный материал обладает выраженным разрушительным воздействием на материалы насадки, всасывающий патрубок и сопловый комплект требуют частой замены. Бытовые и профессиональные насадки – пескоструи Karcher, расходные материалы и комплектующие предлагает приобрести в нашем интернет-магазине.
ВАЖНО! Работа с насадкой требует неукоснительного соблюдения правил техники безопасности. К наиболее важным относятся:
- Не допускать попадания прямой струи под давлением, смешанной с абразивным материалом на человека;
- Избегать перегибов всасывающего шланга;
- Не переворачивать насадку, чтобы предотвратить попадание воды во всасывающий шланг;
- Во время работы защищать глаза.
Пескоструйный аппарат, Пескоструйный аппарат
Комплект для пескоструйной обработки Общие инструкции: Наденьте всасывающий шланг песка на верхнюю часть копья. Если во время работы шланг для всасывания песка находится под копьем, вода может стекать по шлангу для всасывания песка, намокая песок, и он не будет течь через головку. В конце концов шланг засорится, и перед использованием узел необходимо будет очистить и высушить. Чтобы закрепить шланг на месте, можно использовать несколько кусков изоленты. Рекомендуется кварцевый песок.
Пескоструйное оборудование
Пескоструйный аппарат средней мощности
Пескоструйный аппарат средней мощности
Использование машины до 3500 фунтов на квадратный дюйм при 4,0 гал/мин. Требуется некоторая сборка.
Форсунки из карбида лучше, чем форсунки из нержавеющей стали, потому что они очень долговечны и чрезвычайно устойчивы к коррозии. Стальные или керамические сопла подходят для легких работ или нечастых пользователей.
Особенности :
- Максимальное давление 3500 PSI
- Минимальное давление 2000 фунтов на квадратный дюйм
- 20-футовый шланг
- Металлический зонд
- Пескоструйная головка
- Стальное отверстие
- Твердосплавная насадка
- Сопло в комплекте (размер отверстия 3,0, 3,5, 4,0, 4,5 можно выбрать в корзине 9)0030 )
- Дополнительный : Быстроразъемный штекер 1/4 дюйма — Артикул № 85. 300.109 НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ
* Пистолет-распылитель и трубка в комплект не входят.
Информация для заказа — БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА
Добавьте товар в корзину, чтобы выбрать нужный размер отверстия.
МОДЕЛЬ | ОПИСАНИЕ | ЦЕНА |
16.02 | Комплект для пескоструйной обработки средней мощности | 122,40 $ |
85.300.109 | Заглушка QC из стали с покрытием MPT 1/4 дюйма | 4,60 $ |
Руководство пользователя пескоструйного аппарата (184 КБ)
Мощный пескоструйный аппарат
Сменное твердосплавное сопло
Пескоструйные аппараты для тяжелых условий эксплуатации
Использование машины до 5000 фунтов на квадратный дюйм при скорости 8,0 галлонов в минуту. Требуется некоторая сборка.
Форсунки из карбида лучше, чем форсунки из нержавеющей стали, потому что они очень долговечны и чрезвычайно устойчивы к коррозии. Стальные или керамические сопла подходят для легких работ или нечастых пользователей.
Особенности :
- Максимальное давление 5000 PSI
- Минимальное давление 3000 фунтов на квадратный дюйм
- Максимальная температура 195°F
- Минимальный расход 4 гал/мин
- Песчаный шланг 25 футов 3/4 дюйма
- Металлический зонд
- Регулируемая подача песка
- Пескоструйная головка
- Быстроразъемное соединение 1/4 дюйма и хомут для шланга
- Стальное отверстие 4,0
- Твердосплавная насадка
* Пистолет-распылитель и трубка в комплект не входят.
Информация для заказа — БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА
МОДЕЛЬ | ОПИСАНИЕ | ЦЕНА |
9001-9-К | 5000 фунтов на квадратный дюйм — пескоструйный аппарат для тяжелых условий эксплуатации | 179,55 $ |
UW12-PW6C67 | Сменное твердосплавное сопло | 146,00 $ |
Разбивка деталей/Инструкции по использованию (2,42 МБ)
Промышленный пескоструйный аппарат
Промышленный пескоструйный аппарат
Использование машины от 3000 PSI (мин.) до 7250 PSI (макс.). от 4,0 галлонов в минуту (мин.) до 8 галлонов в минуту (макс.). Веерный спрей, комплект для промышленной пескоструйной обработки, насадка для пескоструйной обработки с зондом для песка,
наконечник из карбида. Требуется некоторая сборка.
Особенности :
- Шланг для песка 25 футов
- Металлический зонд
- Регулируемая подача песка
- Пескоструйная головка
- Выход 1/4″ IG для сопла МЭГ 5° — 10°
- Включает 4 форсунки IMEG, угол распыления 5°,
размеры 3.0, 4.0, 5.0 и 6.0 - Твердосплавная насадка
* Пистолет-распылитель и трубка в комплект не входят.
(Стоимость доставки составляет 8,95 долларов США, если общая сумма заказа меньше 69 долларов США)
Добавьте товар в корзину, чтобы выбрать необходимый размер отверстия.
МОДЕЛЬ | ОПИСАНИЕ | ЦЕНА |
AL-TPS450KIT | 7250 PSI — Промышленный пескоструйный аппарат | 585,10 $ |
НЗ1003 | Угол распыления 10°, сопло с отверстием 3,0 | 14,15 $ |
НЗ1004 | Угол распыления 10°, сопло с отверстием 4,0 | 14,15 $ |
НЗ1005 | Угол распыления 10°, сопло с отверстием 5,0 | 14,15 $ |
NZ1006 | Угол распыления 10°, сопло с отверстием 6,0 | 14,15 $ |
Профессиональные пескоструйные головки (144 КБ)
Прозрачная армированная трубка
Использование в машинах от 3000 PSI (мин. ) до 7250 PSI (макс.). от 4,0 галлонов в минуту (мин.) до 8 галлонов в минуту (макс.). Веерный спрей, комплект для промышленной пескоструйной обработки, насадка для пескоструйной обработки с зондом для песка,
наконечник из карбида. Требуется некоторая сборка.
Характеристики :
- Армированный полиэстеровым шнуром
- Огромный выбор размеров и длин
- Коэффициент запаса прочности от 4 до 1
(Стоимость доставки составляет 8,95 долларов США, если общая сумма заказа меньше 69 долларов США)
Добавьте товар в корзину, чтобы выбрать необходимый размер отверстия.
МОДЕЛЬ | ОПИСАНИЕ | ВНУТРЕННИЙ ДИАМЕТР x ВНЕШНИЙ ДИАМЕТР | ЦЕНА |
8.901-256.0 | 25 футов Прозрачная армированная трубка | 1/4″ x 3/8″ | 14,50 $ |
8. 901-257.0 | 50 футов Прозрачная армированная трубка | 1/4″ x 3/8″ | 26,65 $ |
8.704-751.0 | 100 футов Прозрачная армированная трубка | 1/4″ x 3/8″ | 49,80 $ |
8.704-752.0 | 300 футов Прозрачная армированная труба | 1/4″ x 3/8″ | 112,70 $ |
8.901-260.0 | 25 футов Прозрачная армированная трубка | 3/8″ x 1/2″ | 19,30 $ |
8.901-261.0 | 50 футов Прозрачная армированная трубка | 3/8″ x 1/2″ | 34,10 $ |
8.901-262.0 | 100 футов Прозрачная армированная трубка | 3/8″ x 1/2″ | 52,50 $ |
8. 704-753.0 | 300 футов Прозрачная армированная труба | 3/8″ x 1/2″ | 147,35 $ |
8.901-264.0 | 25 футов Прозрачная армированная трубка | 1/2″ x 3/4″ | 23,00 $ |
8.901-265.0 | 50 футов Прозрачная армированная трубка | 1/2″ x 3/4″ | 48,45 $ |
8.704-754.0 | 100 футов Прозрачная армированная трубка | 1/2″ x 3/4″ | 73,70 $ |
8.704-755.0 | 300 футов Прозрачная армированная труба | 1/2″ x 3/4″ | 196,50 $ |
8.901-273.0 | 25 футов Прозрачная армированная трубка | 1″ x 1 1/4″ | 86,70 $ |
8. 901-274.0 | 50 футов Прозрачная армированная трубка | 1″ x 1 1/4″ | 167,60 $ |
8.901-275.0 | 100 футов Прозрачная армированная трубка | 1″ x 1 1/4″ | 264,25 $ |
8.704-759.0 | 300 футов Прозрачная армированная труба | 1″ x 1 1/4″ | 534,40 $ |
Как пользоваться мойкой высокого давления и пескоструйным аппаратом
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: Чтобы снизить риск получения травмы, всегда защищайте глаза и лицо очками и маской, а руки и руки плотными рабочими перчатками при распылении абразивных материалов.
Поместите индукционный зонд пескоструйного аппарата в емкость для подачи песка.
Как выполнить пескоструйную очистку:
- Подсоедините и откройте линию подачи воды перед запуском мойки высокого давления.
- Нажмите на курок пистолета, чтобы выпустить воздух из оборудования.
- Запустите мойку высокого давления. См. его инструкцию по эксплуатации.
- Нажмите на курок пистолета, чтобы активировать спрей.
ВНИМАНИЕ: Всегда сначала тестируйте спрей на кусочке похожего материала! Струя под высоким давлением может повредить поверхность, если пескоструйный аппарат находится слишком близко. См. шаг 5 ниже.
- Для проверки расстояния необходимо держать форсунку от поверхности, начинайте распылять на клочок материала с расстояния в несколько футов. Постепенно приближайтесь, часто проверяя, не повреждает ли поверхность струя высокого давления.
- См. приложение ниже для выбора типа песка, рекомендованного для вашей рабочей поверхности.
Всегда направляйте сопло вниз, когда не распыляете. Это предотвращает попадание воды в систему подачи песка. Если вода попала в шланг подачи песка, извлеките зонд из песка, держите курок пистолета открытым и дайте шлангу высохнуть на воздухе. Перед использованием обязательно убедитесь, что шланг для песка сухой.
Держите песок накрытым, чтобы молитва не намочил песок. Не допускайте попадания мелких кусочков мешка с песком в подачу песка. Меньший кусок может предотвратить поток песка.
Как пользоваться мойкой высокого давления и пескоструйным аппаратом
Удаление краски
Прочтите об удалении краски с помощью мойки высокого давления и насадки для пескоструйной обработки.
Песчаная сетка : песчаная сетка относится к размеру сита, через которое проходит определенный сорт песка. Сетка «16/50» означает, что обычно большая часть этих частиц проходит через сито № 16, а очень небольшой процент проходит через сито № 50.
Примечание. Сито № 16 представляет собой сетку размером 16 0,046 кв. дюйма (1,19мм) отверстий на дюйм.
Круглый песок : это относится к круглому краю песчинки. Река — хороший пример песка, изношенного водой.
Песчаный песок : это относится к песчинкам с треугольными краями. Обычно к этому типу относится щебень или песок.
Угол струи и расстояние : этот угол струи может повлиять на расстояние сопла. Всегда поддерживайте рекомендуемый угол струйной очистки и надлежащее расстояние от рабочей поверхности для достижения наилучших результатов пескоструйной обработки.
Удаление: | Песчаная сетка | Тип песка | Угол взрыва |
---|---|---|---|
Краска для металла | 20/40 | Круглый диоксид кремния | 0-30 |
Краска для кирпичной кладки | 20/40 | Круглый диоксид кремния | 0-20 |
Краска на каучуковой основе для кирпичной кладки | 35. 10 | Угловой | 0-15 |
Краска для дерева (грубая, эффект грубой резки) | 40/60 | Раунд | 1-10 |
Краска для дерева (гладкая, с эффектом коряги) | 20/40 | Раунд | 1-10 |
Металлические весы | 20/40 | Раунд | 0-15 |
Ржавчина | 16/50 | Угловой | 0-25 |
Регулируемая подача песка
Чтобы увеличить подачу песка, ослабьте клапан. Чтобы уменьшить всасывание песка, затяните клапан. Экспериментируя с различными настройками, вы можете определить, какая из них наиболее экономична для работы. См. ниже примерный расход песка в минуту при каждой настройке.
Номер настройки | Диаметр отверстия | Скорость закачки песка (фунтов в минуту) |
---|---|---|
1 | Нет | 14 |
2 | 3/16″ | 7 |
3 | 1/4″ | 4,2 |
4 | 5/16″ | 3,6 |
Чтобы узнать больше о пескоструйной обработке, нажмите здесь.
Альтернативный материал для очистки под давлением | |
---|---|
Бикарбонат натрия (сода) | PRO: Мягче, чем песок или ракушки. При ударе рассыпается в пыль. Если вода используется в сочетании с содой, ее можно смывать в дренажные системы как нетоксичный осадок. CON: Не предназначен для многократного использования, так как это может привести к повреждению поверхности. |
Кварцевый песок: переработанное дробленое стекло | PRO: Всегда в наличии. Эффективный. Доступный. CON: Может иметь различный размер/шероховатость и быть очень абразивным. |
Молотый орех пекан или скорлупа грецкого ореха | PRO: Мягче песка и менее абразивен для стен и конструкций. При ударе рассыпается в мелкую пыль, сводя к минимуму повреждение поверхности. ПРОТИВ: Более высокая цена за фунт и сниженная скорость очистки. |
Сухой лед | PRO: Выбрасывается через систему подачи воздуха, распадается при ударе. И остатки краски, и сухой лед разрушаются, при этом сухой лед возвращается в атмосферу, а краска распыляется до размера, который невозможно обнаружить в непосредственной близости от места проведения работ. Поставляется в различных размерах для различных приложений. CON: Затраты выше, чем при использовании традиционных методов пескоструйной обработки. |
Другие варианты: Молотые початки кукурузы, каучук, угольный кремень, драгоценные камни | PRO: Новые носители находятся в разработке. ПРОТИВ: Может быть дороже. Непроверенный для некоторых приложений. |
Кредит Cleaner Times
Таблица поиска и устранения неисправностей для пескоструйных машин
Проблема | Проблема Причина | Тип песка |
Без песка | Засоренный зонд для песка | Устраните препятствие и убедитесь, что вентиляционные отверстия в зонде песка открыты |
Заглушенный пистолет | Снимите смесительную насадку и осмотрите смесительную камеру | |
Влажный песок | Высушить или заменить песок | |
Низкий вакуум | Клапан открыт; подсос воздуха в системе. Затяните носовые хомуты | |
Недостаточно песка | Неправильная форсунка для воды | Изменить угол распыления |
Согнутый шланг | Замените шланг или снимите ограничитель | |
Частичное препятствие для песка зонда | Очистите от камней или бумаги входное отверстие зонда песка | |
Низкий уровень песка | Замените зонд на новый мешок с песком | |
Низкое давление воды и/или расход | См. таблицу поиска и устранения неисправностей в руководстве по эксплуатации мойки высокого давления |
См. также
Манометры
Взгляните на наш выбор манометров и счетчиков моточасов.
Пылеподавление
Может уменьшить вдыхаемую пыль на 90%, отлично подходит для пескоструйной обработки!
Как правильно выбрать насадку для пескоструйной обработки для вашей мойки высокого давления?
Этот сайт содержит партнерские ссылки на продукты. Мы можем получать комиссию за покупки, совершенные по этим ссылкам.
0
акции
Поделиться
Твит
Содержание
Пескоструйная обработка – это метод, при котором для выравнивания поверхностей используется абразивный материал, в данном случае песок. Насадка для пескоструйной обработки помещается на мойку высокого давления, чтобы она могла перемещать мелкие кусочки материала с высокой скоростью. Это также очень полезно не только для очистки и сглаживания, но и для удаления стойких загрязнений, таких как отслоившаяся краска и ржавчина.
Несмотря на то, что пескоструйные аппараты могут работать сами по себе, многие рекомендуют использовать пескоструйные аппараты с водой (подключив их к мойке высокого давления), поскольку это становится более эффективным. Вода смешивается с песком и создает мощную струю, что позволяет использовать меньше песка и быстрее закончить работу.
Покупка насадки для пескоструйной обработки также дешевле, чем покупка отдельной машины для этой работы. Если у вас уже есть мойка высокого давления, все, что вам нужно сделать, это приобрести комплект для пескоструйной обработки, чтобы прикрепить к ней. Это особенно рекомендуется, если вы собираетесь использовать пескоструйный аппарат время от времени.
Существует множество факторов, которые могут повлиять на вашу покупку, поэтому обязательно ознакомьтесь с большинством из них, прежде чем покупать пескоструйный аппарат. Цены варьируются; это может быть очень дешево или очень дорого, поэтому вы захотите получить максимальную отдачу от своих денег.
Какие факторы следует учитывать при выборе пескоструйной насадки для мойки высокого давления?
Просмотрите каждый фактор ниже, чтобы узнать, что искать в пескоструйной машине. Они могут варьироваться в зависимости от ваших потребностей и желаний, а также от типа и мощности вашей мойки высокого давления.
Тип – Существует три основных типа пескоструйных аппаратов. Они бывают самотечные, сифонные и напорные. Здесь мы обсудим только один тип, а именно пескоструйный аппарат высокого давления, поскольку основным направлением действий будет присоединение пескоструйного аппарата к существующей мойке высокого давления.
Существуют комплекты для пескоструйной обработки, которые поставляются с пескоструйными пистолетами, которые крепятся к мойке высокого давления. Пескоструйные аппараты под давлением являются самыми простыми в использовании, потому что все, что вам нужно сделать, это зацепить их и начать струйную обработку. Единственным недостатком этого типа является тот факт, что песок нельзя использовать повторно, поэтому вам придется покупать новые канистры с песком каждый раз, когда он заканчивается.
Размер – Вам следует подобрать пескоструйный аппарат, совместимый с вашей мойкой высокого давления. Например, если у вас есть мойка высокого давления с легким режимом работы, в диапазоне от 1200 до 2000 фунтов на квадратный дюйм, приобретите пескоструйный аппарат, который сможет работать с ней без проблем. То же самое следует применять для моек высокого давления с давлением от 2500 до 3500 фунтов на квадратный дюйм.
Также проверьте способность пескоструйного аппарата воспламенять песок. Вы можете проверить, сколько веса он извергает в час, как это указано в спецификациях пескоструйного аппарата. Самый распространенный — около 200-300 кг в час.
Комплект – При покупке насадки для пескоструйной обработки убедитесь, что все необходимое уже включено. В комплект входят следующие важные детали:
- Металлический зонд
- Шланг для песка
- Регулируемая подача песка
- Пескоструйная головка
- Форсунки разных размеров
- Защитные очки
- Таблица
Абразив для пескоструйной обработки Black Diamond [Разное]
Karcher Electric Date Wysher Kit
Общий насос DSDBK1 3500 PSI Sandblasting Kit
Песчаная бластера для варианта давления — мокрый набор для песчаной клетки для майки для давления с шесколкой.
не входит в комплект, поэтому его придется покупать отдельно. Вы можете получить один из них, например:
Абразив для пескоструйной обработки Black Diamond
Хотя это и не «песок» как таковой, он работает со всем взрывным оборудованием.
Купить на Амазоне
Как прикрепить пескоструйный аппарат к мойке высокого давления?
Если вы делаете это в первый раз, вы можете ознакомиться с руководством как к мойке высокого давления, так и к комплекту для пескоструйной обработки, чтобы изучить их различные части. Когда вы освоитесь с ними, выполните следующие простые шаги:
- Подсоедините пескоструйную головку к шлангу для песка. Выберите нужный размер сопла и прикрепите его к пескоструйной головке.
- Поместите индукционный зонд пескоструйного аппарата в емкость для подачи песка
- Подсоедините пескоструйную установку к мойке высокого давления
- Откройте линию подачи воды и подключите мойку высокого давления к источнику питания
- Нажмите на курок пистолета, чтобы активировать распылитель
- Протестируйте сначала на бросовом материале. Высокое давление может повредить поверхность, если вы находитесь слишком близко.
Не забывайте всегда направлять сопло вниз при распылении. Это необходимо для предотвращения попадания воды в шланг подачи песка. В качестве меры предосторожности также наденьте защитные очки и маску для защиты глаз и лица. Надевайте рабочие перчатки при распылении, потому что абразивные материалы определенно могут порезаться и поцарапать.
Какие насадки для пескоструйной обработки лучше всего подходят для вашей мойки высокого давления?
Комплект для пескоструйной обработки электрических моек высокого давления Karcher
Этот комплект для пескоструйных работ совместим с электрическими мойками высокого давления Karcher, но его можно опробовать и с аналогичными мойками высокого давления. Он поставляется с насадкой и шлангом для песка, а также бесплатными защитными очками.
Купить на Амазоне
Oregon 37-050 Мойка высокого давления Комплект для пескоструйной обработки с 10-дюймовым шлангом для песка 24-дюймовым удлинителем копья 3650 Max PSI
В комплект входит 10-дюймовый шланг для песка и 24-дюймовая насадка. Он поставляется только с одним размером сопла, который составляет 4,5 с размером отверстия 1,5 мм. Эта насадка для пескоструйной обработки немного дороже. Если вы планируете приобрести это, убедитесь, что оно действительно совместимо. В противном случае вы можете получить более дешевые модели ниже 100 долларов.
Купить на Амазоне
Пескоструйный аппарат для мойки высокого давления – комплект для влажной пескоструйной обработки мойки высокого давления с песком
Этот комплект для пескоструйной обработки можно использовать для моек под давлением до 5000 фунтов на квадратный дюйм. Он включает в себя 8-футовый шланг и размер насадки 0,45. Он имеет стальной корпус и может перемещать песок со скоростью 350 кг в час.
Вывод ключа: Обязательно сначала проверьте, совместима ли рассматриваемая вами насадка для пескоструйной обработки с вашей мойкой высокого давления. Вы можете взять пример шланга, который вы используете со стиральной машиной, и сравнить его с размером пескоструйного аппарата, чтобы убедиться, что он подходит.
Песок
Расчет материалов для каркасного дома: Расчёт каркасного дома онлайн калькулятор
как произвести расчет сколько нужно пиломатериала
В наши дни каркасное домостроение находится на пике своей популярности. Происходит это благодаря чрезвычайно низкой цене строительства, ведь возведение дома из других материалов как минимум на 30 процентов дороже. Рассчитать материал, который будет истрачен на каркасный дом, не сильно сложно, этим мы и займемся в данной статье.
- 1 Как выбор материала влияет на расчет
- 2 Климатический фактор в расчетах
- 3 Методика расчета для различных конструкций дома
- 4 Крыша
- 5 Фундамент
Как выбор материала влияет на расчет
Конечно же, материалы для постройки каркасного дома в общей смете занимают львиную долю. Их использование в ходе строительства и «съедает» большую часть бюджета, отведенного на возведение дома.
Сперва нам потребуется произвести расчет затрачиваемого пиломатериала на каркасный дом. Таким образом нам потребуется:
- Брус различного размера;
- Обрезные доски, имеющие сечение как минимум в пять сантиметров;
- Аналогичный материал, но с сечением в два сантиметра;
- Шпунтовая доска 2. 5 сантиметра.
Чтобы подсчитать цену для бруса стоек, а также поперечных элементов, потребуется учесть размер дома и его площадь, а также применяемый утеплитель.
Чтобы рассчитать затраты на возведения кровли, необходимо прежде всего определиться с кровельным материалом, который оказывает немалое влияние на итоговую смету. Само же количество кровельного материала подсчитать не так и сложно.
Кроме расчета того, сколько же нужно пиломатериала на каркасный дом, необходимо еще составить смету по:
- Фундаменту;
- Тепловой и гидроизоляции;
- Кровле;
- Отделке внутри и снаружи здания;
- Сетям коммуникаций.
Помимо всего перечисленного, расчеты стоит производить только после того, как хозяин дома определился с выбором материалов, которые будут применяться для «коробки» дома и кровли. От них зависит очень многое.
Разумеется, если бюджет не ограничен, расчеты можно производить не столь скрупулёзно. Однако каркасное домостроение предполагает экономию. Поэтому рекомендуем вам наш калькулятор, который поможет рассчитать материал, который будет затрачен на каркасный дом каркасный дом, онлайн. Ввести данные и получить результат вы можете ниже:
Климатический фактор в расчетах
От климата местности, где ведется строительство, зависит и уровень тепла в доме, что общеизвестно. Единственное исключение существует только тогда, когда планируется постройка дачного домика, не рассчитанного на круглогодичное использование.
Для того, чтобы произвести точных расчет необходимого материала на каркасный дом, потребуется изучить коэффициент тепловой сопротивляемости каждого из них. При том произвести расчет необходимо по отдельности для стен строения, пирога кровли, в противном случае тепло будет уходить через чердачное помещение.
Исходя из полученных данных, можно установить оптимальную толщину для стен и кровли, достаточную чтобы сохранять тепло внутри дома (согласно коэффициентам тепловой сопротивляемости).
Кроме того, гораздо легче произвести расчет материалов, необходимых для строительства каркасного дома, если для постройки стен будут применены СИП панели либо OSB, поскольку заранее известны размеры и вес готовых конструкций.
Подобные дома заводского производства поставляются домокомплектами, поэтому узнать необходимые данные совсем несложно, так как они указываются в технических документах, всегда имеющихся в комплекте поставки.
При этом данные дома, возводимые из сэндвич панелей, позволяют значительно экономить на материалах. Внутри стен уже установлен утеплитель, чаще всего используется минеральная вата. Благодаря этому не потребуется обустраивать теплоизоляцию дома снаружи, а следовательно, сократить расходы.
Методика расчета для различных конструкций дома
Перед началом строительства необходимо составить смету на материалы, использующиеся для возведения крыши и фундамента.
Процесс теплоизоляции снаружи и внутри здания так же весьма важен в каркасном строительстве. Исключение – постройка домов по так называемой «канадской» технологии, предусматривающая возведение из готовых панелей.
Теплоизоляция каркасного строения будет стоить до 20 процентов от всего строительства дома (если отсутствует утеплитель, монтированный еще на заводе, при его наличии – до 10 процентов).
Подсчет того, сколько нужно приобрести пиломатериала на каркасный дом, важен для крыши даже более, чем для стен. К примеру, балки, используемые для постройки чердака, в некоторых случаях могут стоить чуть не половину стоимости всего здания.
Как рассчитать необходимый пиломатериал на каркасный дом мы разобрали выше, так что требуется уделить большее внимание крыше.
Крыша
При просчете конструкции кровли необходимо учесть не только ее общий вес, а также нагрузки, оказываемые на перекрытия чердака и балки, но и вес, а также свойства материала кровли.
Так же стоит обратить внимание на конструкцию крыши, при возведении которой обязательно надо учесть розу ветров, сложившуюся в месте строительства. Сторона, с которой будет чаще дуть ветер, будет испытывать наибольшие нагрузки. Материал, необходимый для строительства, выбирается в том числе и исходя из данного критерия.
Если не учитывать розу ветров, то крыша с одной стороны здания может начать протекать, прохудится, а материал кровли без требуемого крепежа и усиления может быть поврежден от порывов сильного ветра, не говоря уж про ураган или другие природные катаклизмы.
При постройке крыши для каркасного строения нужно учитывать следующие нюансы:
- Не стоит строить высокие или крыши с острыми углами в местах местности, где преобладают сильные ветра. Либо понадобится значительно усиливать конструкцию, что несомненно повлияет на итоговую стоимость строительства;
- При монтаже обрешетки можно сократить расстояние между стойками, что повлечет усиление конструкции;
- Для возведения стропил следует использовать только прочный брус, имеющий большое сечение, что даст возможность увеличить прочность крыши;
- Следует отдавать предпочтение более жесткому материалу отделки кровли, к примеру использовать шифер вместо черепицы из металла либо профнастила;
- В местах, где дует сильный ветер, лучше использовать жесткий материал кровли, например шифер.
Фундамент
Для каркасного строительства применяются «легкие» фундаменты. Наиболее часто можно встретить ленточное мелкозаглубленное основание, фундамент на сваях либо столбах. Однако последний подходит лишь для небольших строений, к примеру дачных домиков.
Что касается основания на сваях, то проще всего использовать винтовые конструкции. Определяясь, как рассчитать материал, использующийся для свайного фундамента, нужно определить какая будет оказываться нагрузка на точки опоры, на которых держится каркасный дом, а также всю его массу.
Также требуется учитывать грунт участка, где ведется строительство дома. Следует обратить внимание на пучинистость почвы и как глубоко находятся грунтовые воды. А если установить сваи фундамента недостаточно глубоко, то во время заморозкой основание дома поднимет его каркас и стены, что повлечет за собой появление многочисленных трещин и разрушение конструкции здания.
Наиболее часто встречающееся ошибкой, которую допускают люди, ведущие самостоятельные расчеты, является учет сугубо веса дома при проектировании фундамента. А ведь есть и другие очень важные критерии, которым необходимо уделять внимание, о чем сказано выше. Именно поэтому если вы не уверены в своих профессиональных навыках, то лучше обратиться за помощью к специалистам.
Вот вы и узнали, как рассчитать количество материала, затрачиваемого на каркасный дом. Правильно составленная смета поможет рационально распределить средства при строительстве.
как крепить ее снаружи и внутри
Желающих построить на собственном загородном участке жилой дом для постоянного проживания из массивного оцилиндрованного бруса множество. Такие строительные проекты требуют значительных капиталовложений, которые многим частным застройщикам не позволяют их финансовые возможности. Но благодаря современным строительным технологиям осуществить подобную мечту с меньшими затратами поможет, например, имитация бруса, используемая для наружной отделки фасада каркасного дома.
Деревянные панели под натуральное дерево, сделанные в заводских условиях, стоят в разы дешевле. При этом их можно использовать не только для наружной облицовки зданий, но и для создания внутреннего интерьера дома.
- 1 Что представляет собой имитация бруса
- 2 Основные этапы облицовочных работ с применением имитации бруса
- 2.1 Выдержка отделочного материала
- 2.2 Подготовительные работы
- 2.3 Защита деревянных панелей
- 2.4 Облицовка фасада здания
- 2.5 Финишные работы
- 3 Внутренняя отделка помещений каркасного дома имитацией бруса
Что представляет собой имитация бруса
Имитация бруса – это отделочный материал, изготавливаемый из древесины в форме панелей. Его внешний вид напоминает деревянную вагонку, только изделия более толще и шире. Данный материал применяется в строительстве сравнительно недавно.
Стандартные размеры фальшбруса:
- Толщина – 1,6-3,6 см;
- Длина панели – 2-6 м;
- Ширина – 10-20 см.
На современном строительном рынке предлагают такой стройматериал и других размеров. Также частные застройщики могут заказать изготовление имитации бруса на заводе по индивидуальным параметрам.
Для производства фальшбруса производители используют различные сорта древесины, соответственно и цена готовых изделий может существенно отличаться. Наибольшей популярность пользуются облицовочные панели, сделанные из сосны.
Основные этапы облицовочных работ с применением имитации бруса
Сегодня отделка каркасного загородного дома своими руками снаружи имитацией бруса пользуется большой популярностью. Качественно выполненную облицовку такими панелями сложно отличить от цельномассивных пиломатериалов.
Облицовочные работы с применением фальшбруса не представляют никаких сложностей. Поэтому при наличии минимальных навыков работы с пиломатериалами отделку собственного жилого дома можно вполне выполнить самостоятельно без привлечения профессиональной строительной бригады. Главное соблюдать последовательность действий согласно уже разработанной технологии отделки каркасных зданий панелями, имитирующими брус.
Основные этапы монтажных работ:
- Выдержка отделочного материала;
- Подготовительные работы;
- Защита деревянных панелей;
- Облицовка фасада здания;
- Финишные работы.
Выдержка отделочного материала
Перед началом отделки каркасного дома облицовочные деревянные панели необходимо выдержать, т.е. дать им приспособиться к климатическим условиям, в которых они будут эксплуатироваться в дальнейшем.
Данный процесс требует от 3 до 7 дней, но чем дольше, тем лучше. Выдержка позволяет проценту влажности пиломатериала сравняться с аналогичным параметром внешней среды и предупредить его деформацию и коробление поверхностей после облицовки фасада.
Подготовительные работы
Этап подготовки к монтажным работам предполагает сбор всех необходимых инструментов, элементов крепления, облицовочных панелей и прочих дополнительных расходных материалов непосредственно на стройплощадке.
Что обязательно необходимо иметь под рукой при самостоятельном выполнении обшивки фасада каркасного дома:
- Клаймеры;
- Гвозди;
- Саморезы;
- Соединительные скобы.
Далее для крепления фальшпанелей на стенах обустраивается обрешетка. Конструкция должна быть установлена строго вертикально. Для этого каждый элемент обрешетки после установки проверяется строительным уровнем или отвесами, только после этого фиксируется.
Шаг установки брусков обрешетки делается в зависимости от ширины используемых теплоизоляционных плит.
Защита деревянных панелей
Все расходные материалы из древесины перед применением требуют обязательной обработки специальными составами от влаги, грибка, плесени, возгорания, в т.ч. грызунов.
Антисептики рекомендуется выбирать по принципу мгновенного впитывания в древесину. Особое внимание необходимо уделять местам соединения плит между собой (шипам и пазам).
Облицовка фасада здания
Многие частные застройщики, чтобы сэкономить на услугах строительной бригады, интересуются, как правильно крепить имитацию бруса снаружи при самостоятельной облицовке каркасного дома.
Крепление панелей, имитирующих брус, необходимо начинать от земли, при этом пазами вниз, шипами вверх. Для фиксации изделий к обрешетке можно использовать разные крепежные элементы, но специалисты рекомендуют гвозди. Например, саморезы будут мешать перемещению деревянного фальшбруса при значительных температурных перепадах.
На углах стыки облицовочных панелей лучше заделывать угловыми декоративными брусками. Но также можно использовать наличники, соединив их буквой «Г». Для этого соединяемые торцы двух изделий необходимо распилить под 45 градусов.
Финишные работы
Завершающий этап облицовки – дополнительная обработка имитации бруса защитным составом от негативных воздействий природной среды.
А период монтажа панелей нарушается их целостность, возможны незначительные механические повреждения покрытия. Поэтому после завершения их установки рекомендуется еще раз обработать поверхность стен антисептиками. А в процессе эксплуатации жилого дома такую процедуру необходимо выполнять хотя бы раз в 5 лет. Это позволит значительно продлить эксплуатационный период деревянного покрытия.
Внутренняя отделка помещений каркасного дома имитацией бруса
Некоторые владельцы загородных коттеджей также интересуются, возможна ли отделка каркасного дома своими руками внутри имитацией бруса и какие есть нюансы выполнения работ.
Этот материал можно использовать для внутренней отделки помещений. При этом не обязательно делать дополнительный теплоизоляционный слой. Необходимо только сделать обрешетку для крепления фальшбруса.
Перед тем, как осуществлять облицовочные работы, материал обязательно необходимо занести в помещение и выдержать его при комнатной температуре не менее 5-ти суток.
Имитацию бруса даже можно использовать для финишной облицовки потолка. Но в этом случае рекомендуется приобретать панели минимальной толщины. Обязательно после выдержки каждое изделие необходимо пропитать антисептическими средствами.
Если поверхности стен внутри помещения идеально ровные, нет необходимости прятать системы коммуникаций (электропроводку, трубы и пр.), фальшбрус можно крепить непосредственно к ним, без сооружения дополнительной обрешетки.
Установка панелей начинается от полового основания. Между собой изделия соединяются по технологии «шип в паз». Стыки облицовочного покрытия с полом и потолком закрываются специальными декоративными планками.
Если же планируется дополнительное утепление стен с внутренней стороны, тогда обязательно выполняется обрешетка с шагом равным ширине утеплительного материала, в качестве которого можно использовать стекловату, минеральную вату или пенопласт.
На теплоизоляцию обязательно кладется слой пароизоляции. Для этого можно использовать специальную пароизоляционную мембрану, полипропиленовую ткань, пергамин и прочие материалы. Только после этого каркасный дом обшивается внутри. Имитация бруса прикладывается плотно к обрешетке и фиксируется гвоздями или саморезами.
Как оценить материалы для каркаса
По
Хуан Родригес
Хуан Родригес
Хуан Родригес — отмеченный наградами инженер-строитель с более чем 20-летним опытом реализации крупномасштабных строительных проектов. Он является экспертом в области нового строительства, реконструкции, сноса и соблюдения норм. Он также выступает на отраслевых форумах и работает судьей на международных инженерных конкурсах.
Узнайте больше о The Spruce’s
Редакционный процесс
Обновлено 02.11.21
Рассмотрено
Джонатан Брюэр
Рассмотрено
Джонатан Брюэр
Джонатан Брюэр — эксперт по благоустройству дома с более чем двадцатилетним профессиональным опытом работы в качестве лицензированного генерального подрядчика, специализирующегося на кухне и ванной. Он был показан в сериалах HGTV «Super Scapes», «Curb Appeal the Block», «Elbow Room», «Незваных гостях» DIY Network, «Этот старый дом» и в шоу OWN Network, удостоенном премии «Эмми», «Home Made Simple». Джонатан также является членом Наблюдательного совета по благоустройству дома Spruce.
Узнайте больше о The Spruce’s
Наблюдательный совет
Факт проверен
Джессика Врубель
Факт проверен
Джессика Врубель
Джессика Врубель имеет богатый опыт работы писателем и редактором, работая в различных изданиях, газетах и публичных библиотеках, помогая со справками, исследованиями и специальными проектами. В дополнение к своему журналистскому опыту, она более 15 лет занимается просветительской деятельностью на темы здоровья и хорошего самочувствия как в классе, так и за его пределами.
Узнайте больше о The Spruce’s
Редакционный процесс
Ель / Мадлен Спокойной ночи
Оценка строительных материалов начинается с базового подсчета пиломатериалов для каркаса, который часто называют расчетом каркаса. Разметка каркаса стены включает в себя подсчет стоек (обычно 2×4 или 2×6), перемычек для дверных и оконных проемов (проще всего использовать 2×12) и горизонтальных пластин для верха и низа стены (для пластин используется тот же пиломатериал, что и для шпильки). Кроме того, ваш расчет каркаса может включать в себя расчет количества листов обшивки, необходимых для внешней стороны стены.
Начните с плана или эскиза
Легче всего сделать взлет, когда вы работаете с набором строительных планов или, по крайней мере, с грубым наброском каркаса стены. Если у вас нет строительных чертежей, начните с создания эскиза стены, чтобы определить общую длину и высоту стены, а также размеры всех дверных и оконных проемов. Определите межцентровое расстояние между стойками стены: расстояние между центрами соседних стоек. Стандартное расстояние между шипами составляет 16 дюймов по центру. Также обратите внимание на любые углы в стене или места, где стена пересекается с другими стенами.
Оценка пластин
Стандартные каркасы несущих стен состоят из одной нижней плиты и двух верхних плит. Чтобы рассчитать погонные футы, необходимые для пластин, умножьте общую длину стены на 3, а затем добавьте от 5 до 10 процентов на отходы.
Например, если длина стены составляет 20 футов, вам потребуется 60 погонных футов пиломатериалов плюс от 1 до 2 футов для отходов. В зависимости от длины стены, вы можете решить использовать отдельные полноразмерные детали для каждой пластины. Если стена будет стоять на бетонном полу или фундаменте, нижняя плита должна быть изготовлена из прессованных пиломатериалов.
Расчет шпилек
Определите необходимое количество шипов, начав с быстрого расчета общих шипов и добавив шипы для определенных элементов:
- Умножьте общую длину стены (в футах) на 0,75 (для 16-дюймового расстояния между стойками в центре).
- Добавьте по три шпильки на каждый 90-градусный угол.
- Добавьте четыре шпильки на каждый угол под углом 45 градусов.
- Добавьте по две стойки для каждого пересечения стен (там, где другая стена примыкает к стене, которую вы оцениваете).
- Добавьте по две шпильки для каждого отверстия шириной 5 футов или менее.
- Добавьте по одной шпильке для каждого отверстия шириной более 5 футов.
- Умножьте общее количество на 1,15, чтобы добавить 15 процентов на отходы.
Tip
Подумайте о том, чтобы прикрепить несколько дополнительных гвоздиков к вашему последнему номеру. Часто к вашему заказу могут примешиваться ненадежные или некачественные шпильки, а дополнительные предотвратят любые задержки, если вы обнаружите в своей связке некачественные шпильки.
Определение материала заголовка
Заголовки для дверей и окон стандартного размера часто строятся из двух кусков пиломатериала 2×12, зажатых над куском фанеры толщиной 1/2 дюйма, вырезанным до того же размера, что и заголовок. Общая толщина заголовка составляет 3 1/2 дюйма, что соответствует ширине или глубине настенной рамы 2×4.
Чтобы оценить материалы обрамления для каждого оконного и дверного проема, используйте общую ширину проема плюс 7 дюймов. Например, для двери шириной 36 дюймов вам понадобятся два куска 2×12 на 43 дюйма и один кусок фанеры на 11 1/4 дюйма (фактическая ширина 2×12) на 43 дюйма.
Добавить дополнительные функции
При необходимости добавьте дополнительные стойки для противопожарной защиты, структурных соединений, подоконников, временных распорок и других дополнительных элементов.
Чтобы рассчитать количество листов обшивки размером 4 на 8 футов, необходимых для каркаса стены, определите площадь стены, а затем преобразуйте это значение в количество листов:
- Умножьте общую высоту и длину стены, чтобы найти общую площадь.
- Умножьте ширину и высоту каждого отверстия, чтобы найти площадь.
- Вычтите площадь отверстий из общей площади стены.
- Разделить результат на 32.
- Округлить до ближайшего целого числа; это количество листов, необходимое для покрытия одной стороны стены.
Например, если стена имеет высоту 8 футов и длину 20 футов, ее общая площадь составляет 160 квадратных футов. Если есть оконный проем размером 4 на 5 футов, общая площадь, которую нужно закрыть, составляет 160 — 20 = 140. Разделите 140 на 32, чтобы получить 4,375. Округлите до 5. Для этой стены требуется пять листов обшивки размером 4 на 8 футов.
Каркасные дома: дома для тех, кто (умеет) вычислить
молотый или Rannapiiga . Эта типология известна не своей модностью, а скорее тем, что она (в расчете на квадратный метр) как минимум вдвое дешевле обычного нового здания», — объясняет Индрек Кулдкепп , основатель и один из владельцев Avrame.
При проектировании собственного дома Инкрек Кулдкепп следовал принципу, что здание предназначено для поклонения своим жителям, а не наоборот. Он не считает разумным брать банковские кредиты под высокие проценты на десятилетия, чтобы жить в неоправданно огромном доме.
Вместо этого он фокусируется на осуществимости здания с самого начала процесса проектирования.
Так как его собственный дом превзошел ожидания и оказался удобным и прибыльным, он решил также начать производство А-каркасных домов для рынка.
Визуализация новой модели A-Frame Trio.
Как вы пришли к идее строительства А-образного каркаса?
Я искал быстрое и экономичное решение , которое означало бы, что я могу позволить себе дом без банковского кредита, и нашел A-frame на Pinterest. Я изучал историю этого типа зданий, и это произвело на меня большое впечатление. Уже в древности здания имели треугольную форму, хотя пика популярности этот стиль достиг в США в 60-х и 70-х годах в более бедную послевоенную эпоху.
У нас в Эстонии такие дома строились в 70-е годы по той же причине ограниченности ресурсов.
В США эти здания потеряли свою популярность из-за отсутствия утепления. Используемые в то время теплоизоляционные материалы не годились для изоляции наклонных плоскостей; Дома, построенные в Эстонии, также имели плохую изоляцию.
Сегодня строительные материалы улучшились: мы используем SIP-панели из-за их внепиковой цены и очень хороших теплоизоляционных характеристик.
Какие стандарты вы установили для себя при проектировании своего дома?
Одно из условий заключалось в том, что его должно быть достаточно легко построить, достаточно, чтобы самостоятельно собрать .
Всегда трудно найти хороших подрядчиков. Я часто слышу, что люди купили качественные материалы, а в итоге само здание все равно некачественное. Поэтому я искал тип конструкции, которую можно было бы построить в одиночку.
Во время строительства не было серьезных сбоев, и это побудило нас начать перепродажу.
Имею 18-летний опыт продаж деревянных домов, а также поддержку опытных специалистов. Самостоятельно строить дом всегда сложно, и часто приходится перегружаться.
Конечно, всегда можно купить готовый дом, в цену которого входит все, включая прибыль подрядчика, застройщика, агентов по недвижимости.
Когда деньги не имеют значения … тогда почему бы и нет … но когда вы ищете доступные решения, стоит подумать о самостоятельном решении.
Как недорого построить каркасный дом? …и сколько вы сэкономили, купив дом с А-образным каркасом?
Каркасные дома
имеют свои плюсы и минусы, цена, безусловно, является преимуществом.
Цена моего дома была примерно вдвое ниже рыночной, чуть меньше 600 евро за квадратный метр. Один из моих друзей спросил меня, не воровала ли я материалы — как еще мой проект оказался таким доступным?
Но, конечно, я купил все материалы и держался подальше от более дешевых вариантов, особенно когда речь идет о деталях. У меня на полу широкие сосновые доски, а стены покрыты испанскими глиняными красками.
Когда ваш бюджет составляет 1500 евро за квадратный метр, то вам не придется экономить – вы получите качественное здание и сможете сделать что-то крутое и стильное.
Когда ваш бюджет составляет 1200 евро, тогда вам будет не хватать крутости.
При бюджете менее 1000 евро приходится либо строить самому, либо экономить на материалах.
Что касается минус , внутренний дизайн каркасного дома довольно прост. Я отказался от хладнокровия и действовал самостоятельно. Все здание в основном представляет собой чердак, и кто-то может увидеть в этом отказ от комфорта. У меня нет проблем с этим, но я должен признаться, что он получает усложнил при попытке подогнать мебель.
Сколько времени потребовалось, чтобы преобразовать исходные идеи в прототип?
Я искал идеи около 9 месяцев, столько же ушло на постройку. Когда сегодня я предлагаю такую же модель клиентам, то первые девять месяцев можно пропустить — это мы уже проходили, да и само строительство занимает гораздо меньше времени.
При заказе дома у нас должен быть готов фундамент и на это уходит около от 4 до 6 месяцев для завершения строительства. С умелым генеральным подрядчиком можно закончить дом даже за 3 месяца.
Если кто-то закажет у вас дом, что он получит?
Мы продаем комплекты каркасных домов .
В качестве базовой конфигурации мы даем каркас здания (окна, двери и грунтовку крыши), чтобы можно было собрать ограждающую конструкцию.
Также возможен вариант каркаса с утеплением SIP-панелями, монтаж которого занимает всего пару дней.
При покупке каркасного дома клиент должен позаботиться о фундаменте, инфраструктуре и внутренней отделке. Мы также предлагаем крышу, а это означает, что клиенты получают полностью сборное здание.
Большие пакеты прибывают на строительную площадку. Затем строители поднимают на фундамент треугольную раму, затем обшивку крыши, затем изоляцию и так далее.
Это не модульное здание со всеми готовыми помещениями, где только модули должны быть соединены (и поэтому имеют гораздо более высокие цены за квадратный метр).
Большие окна на южном фасаде открывают вид на окружающий лес.
Сможет ли обычный разнорабочий выполнить строительство самостоятельно?
Да, это возможно, так как наши рисунки очень просты. Так что, если вы действительно хотите получить практический опыт строительства собственного дома, то это будет разумный выбор.
Наши продажи основаны на том факте, что наши рамы были тщательно разработаны в сотрудничестве с инженерами и архитекторами, поэтому эту часть можно пропустить.
Вы сотрудничали с архитектором Тиитом Силдом – какой совет он дал?
Дом стал намного функциональнее , а также стильнее . Внутри стало больше света , так как мы пошли на окна во всю длину и изменили расположение дверей, как он предложил. Кроме того, мы выбрали окна одинакового размера с обеих сторон здания, что экономит затраты как при производстве, так и при строительстве.
Вы скоро будете отмечать первое полугодие в своем новом доме – каковы ваши впечатления?
Я очень доволен — здание теплое и функциональное, а так как раньше я жил в очень маленьком доме, то контраст заметен. Меня поразила функциональность моего нового дома — его площадь чуть больше 70 квадратных метров, но для трех человек его более чем достаточно. Ни разу у нас не было минут сожаления, у нас есть все и ничего не недостает.
Отопление дровами: есть жаростойкая стена и очень эффективная итальянская чугунная печь, которая сохраняет тепло в доме около полутора суток за один раз.
Сауна эпохи до A-Frame и сарай эпохи A-Frame во дворе Индрека.
Когда вам пришла в голову идея начать продавать этот тип дома другим?
Вся моя трудовая деятельность была связана с проектированием и продажей деревянных домов, поэтому еще на этапе строительства я думал, что, если все получится, я начну предлагать это другим. Мы занимаемся маркетингом дома уже пару месяцев, и уже несколько домов в производстве, и все это в очень короткие сроки.
Наш основной упор делается на экспорт. Вчера мы вели переговоры с нашими потенциальными реселлерами в Японии и Южной Корее — у них грандиозные планы. Мы придерживаемся графика и можем справиться сами.
На рынке жилья жесткая конкуренция, почему стоит выбрать каркасный дом от Avrame?
На эстонском рынке к нам обращаются в основном за летними домами, так как экономическое благосостояние довольно высокое и люди ищут для жилья что-то большее и интересное. Наша концепция заключается в очень разумном решении: дизайн не крутой, но в первую очередь очень функциональный.
Когда грянет следующая экономическая рецессия, А-образный каркас подойдет для жилья. В советское время люди склонны думать о частных домах как о роскоши, но дом по-прежнему является просто необходимостью, и он должен быть доступным даже с точки зрения меньшего бюджета.
Построить из блока дом: Дома из блоков — проекты блочных домов под ключ по выгодным ценам в Москве
цена строительства, фото, чертежи и планировка бесплатно
Заказать звонок
Главная \ Проекты и цены
Индивидуальное решение
для комфортной загородной жизни
Для каждого клиента мы разрабатываем персональную концепцию загородного дома
Узнайте как это происходит на примере семьи с двумя детьми
Рассчитайте стоимость строительства по любому проекту
Фильтр проектов по площади, цене и количеству спален
Каталог готовых проектов с ценой строительства
Закажите индивидуальный проект — бесплатно!
Ключевые моменты при проектирование
Заключая договор с СК «Дом из блоков», каждый заказчик может рассчитывать на следующие преимущества:
- 1
Соблюдение сроков строительства по проекту
Мы заранее прописываем точные сроки в договоре и строго придерживаемся их
- 2
Фиксированная стоимость строительства
Стоимость строительства не увеличивается в процессе! Мы прописываем в договоре точную стоимость строительства и она остаётся неизменной при любой ситуации.
- 3
Соответствие готового здания требованиям проекта и пожеланиям заказчика
Мы тщательно подготавливаем проект и техническое задание. Вы получаете построенный дом именно таким каким хотели.
- 4
Использование экологически чистых и безопасных материалов.
Мы используем только фирменные строительные материалы отвечающие всем экологическим стандартам.
- 5
Гарантийные обязательства
После сдачи объекта наша компания исполняет гарантийные обязательства в течении минимум трех лет
- 6
Индивидуальное проектирование
Мы внесем любые изменения в готовый чертеж или разработаем совершенно индивидуальный проект загородного дома
Отзывы о строительной компании «Дом из Блоков»
Спасибо за консультацию, произвели впечатление профессионалов
Елена
Вызвал инженера на участок для определения примерных размеров дома, особенности земли и так далее и действительно вызов был полностью бесплатный да же прикинули смету и помог с выбором материала перевого этажа, по документам на землю помогли,провел у меня час с лишним и не взяли ни копейки, спасибо тебе человек! хоть я не запомнил как тебя зовут)
Карен
Хочется хоть как нибудь отблагодарить Дмитрия и его фирму за шикарный дизайн-проект который они для нас сделали, подали нам кучу классных идей, потратили на нас уйму времени, но к сожалению строительство пока придется отложить(((
Ольга
Закажите точный расчет стоимости по вашему проекту
Оставить заявку
Отправить заявку
Телефон*
E-Mail*
Площадь проекта:
Получите консультацию от ведущего архитектора
✔ Ознакомлен с пользовательским соглашением
Московская строительная компания «Дом из Блоков» © 2009 — 2022
разработка интернет магазина — megagroup. ru, Интернет-реклама
Отзывы клиентов о строительной компании «Дом из Блоков»
Страницы:
1 [ 2 ]
Светлана — Домодедово 29.05.22 12:52
Хочу передать привет и благодарность бригадиру Михаилу! Миша ты просто бог стройки)) Когда мы с ним приезжали, рабочие в ужасе замирали перед этим здоровым сибирским мужиком. Мне кажется он их реально физически наказывал за каждый косяк. Монтажники окон 3 раза переделывали работу пока Миша не остался доволен. Один раз привезли колотые блоки, после звонка Михаила, менеджер фирмы перезвонил лично мне и очень искренно измвинялся, привезли новые в этот же день. В общем я осталась всем довольна, особенно Мишей)))
777 16.05.22 16:55
Увидел рекламу, дом за 4 000 000, посмотрел — загорелся, поехал в офис, через час цена была уже 5 200 000, развернулся ушел!
Ответ:
Здравствуйте! Дело в том, что в рекламе стоимость указана за коробку дома (фундамент, стены, кровля). По вашему желанию в предварительную смету были добавлены окна и двери, расширена терраса и включены работы по фасаду. К сожалению дом в такой комплектации построить за 4 000 000 невозможно. Нам очень жаль, что менеджер не смог Вам это объяснить, но тем не менее мы не обманываем людей по реальной стоимости строительства ни в рекламе, ни в офисе.
Вадим Шолохов 11.12.21 21:19
Они строят нормально! Сам 25 лет в строительстве, но года уже не те, что бы самому строить дом. Обошел около десятка компаний где впаривают подешевле, да побыстрей. Приехал в офис к Дмитрию, со мной встретился сразу руководитель компании, предложили нормальное готовое решение в плане конструктива проекта и материалов, специально попросил построить как шалаш — сказали нет, так строить не будут. Видно что дорожат репутацией. По цене я бы не сказал что космос, если подумать и посмотреть цены, то вполне адекватно.
225 18.10.21 03:57
Цены на сайте не соответствуют действительности! Позвонил — менеджер говорит, что не успеваем обновлять, все настолько быстро дорожает. …
kitox 20.04.21 21:25
Сегодня получил ключи и подписал все бумаги от нового дома. В строительстве не разбираюсь и нанял стороннего приемщика, со скрипом найдено всего 5 незначительных косяков, если учесть что когда принимал квартиру было 52 пункта. В итоге по качеству — хорошо, по цене — могло бы быть дешевле, но мне мои нервы дороже, по отношению — все понравилось.
фф 18.01.21 15:15
Вроде не кидалово но денег заряжают нормально
Галина 24.03.20 17:50
Первая наверно из десятка компаний которые я посетила и где мне не впаривали договор, не заманивали бонусами и акциями. 4 часа я провела в офисе и мой взгляд на вопрос строительства дома изменился в корне. Мы обсуждали не что я могу, а что я хочу, как это лучше сделать и стоит ли делать вообще… вот просто, откровенно по человечески пообщались. Спасибо и надеюсь до скорой встречи.
Олег 20. 07.19 13:56
Когда позвонил, менеджер ни слова не сказали ни про бесплатный проект, ни про септик… потом сам случайно увидел, но было уже поздно. А так может быть задумался бы строится у вас
проект № 138-2-1 29.06.19 06:49
Дима огромное спасибо за ваш проект и твои консультации. Мы построились! Приезжайте к нам на чай с пирогами)))
Кубинка 21.05.19 17:36
Вооооот! Неужели я нашел людей с правильным походом, а главное знанием дела. Два месяца поисков подрядчика для строительства дома по моему проекту — суммы разнились значительно, но все были готовы строить хоть сейчас. Наткнулся на дом из блоков, показал проект, съездили на участок и в итоге обнаружили несколько критических ошибок в проекте по фундаменту и кровле, крайне неграмотно составленную смету и общий уровень неподготовленности к этому вопросу. Переделали проект как надо, объяснили почему, как и где надо строить, выставили свою смету и при этом вообще без какой либо оплаты с моей стороны. А там мол думайте сами — либо сразу строим как надо, либо не планируем жить в доме больше 5 лет. Так как дом я строю для себя, я выбрал эту компанию, с учетом того, что по цене мы чуть чуть задевали верхнюю планку.
Анастасия 19.07.18 17:46
Наконец то мой муж перестал трястись) очень пережевали доверять строительство собственного дома посторонним людям… съездив в офис данной компании нас так сказать уболтали — юридические гарантии, официальный договор, деньги частями, взвесив все за и против решили строить иииии вот уже почти наш дом готов! Муж ездил контролировал, переживал, не спал ночами но в итоге все так, как нам и обещали. Спасибо за честное отношение к клиентам и наш новый дом.
Ольга Одинцово 23.03.18 12:52
Хочется хоть как нибудь отблагодарить Дмитрия и его фирму за шикарный дизайн-проект который они для нас сделали, подали нам кучу классных идей, потратили на нас уйму времени, но к сожалению строительство пока придется отложить(((
руслан 19. 03.18 19:47
долго рассчитываете смету!
Орловы 18.02.18 18:42
Ни разу не разочаровалась в данной компании, 4 года уже живем в построенном ими доме и никаких притензий, кроме того что этой зимой практически вся плитка на крыльце потрескалась и стала отлетать, решила позвонить ребятам и хотя бы проконсультироваться, честно ожидала ответа мол сами виноваты, я не я и кобыла не моя,как ответили бы в большинстве строительных компаний, ОДНАКО к моему удивлению на следующий же день ко мне приехали рабочие, осмотрели масштаб бедствия и было решено заново обложить крыльцо другой плиткой, причем БЕСПЛАТНО!!! с нас только плитка, я была в шоке от такого сервиса, в хорошем смысле этого слова и решила хоть добрым словом отблагодарить эту замечательную компанию, большое вам спасибо!
Валентина 19.12.17 22:06
Наконец то! Мечта сбылась! Сегодня мы получили ключи и въехали в новый дом! Хочу поблагодарить всех строителей, никаких нареканий. И отдельное спасибо Дмитрию, а тк же бригадиру Олегу за человеческое отношение к нашей семье!
Олег Дмитров 05.11.17 20:47
Заказвал индивидуальный проект бани из бруса с жилым помещением из газосиликата, не охотно взяли работу, сомневался в выборе прям ооочень, но всё прошло отлично, сдали нам проект. Всё хорошо и по документам и по отношению! Заказал бы и строительство, но своими силами думаю справимся
321 24.08.17 12:49
Конечная стоимость дома выросла почти на 40 000, а в остальном все ок
Оля 15.07.17 23:58
Произвели впечатление знающих людей, заказывали технический надзор при строительстве дома, получили дом без нервотрепки, недоделок и тд
Серафим 05.02.16 11:06
Больше всего порадовали русские строители!
Олег 12.10.15 09:54
были притензии по скорости выполнения работ по фундаменту, а так все в целом нормально
Ивантеевка 20. 04.15 09:10
Сама в прошлом сметчик с удовольствием наблюдала за работой профессионалов при проектировании и составлении смет. Впечатления от работы с компанией остались самые благоприятные.
Лена 16.04.15 08:41
Не понравились простои из-за задержек с подвозом материалов, но мне дали скидку за предоставленные неудобства и мы пришли к согласию. Из достоинств могу отметить некоторые бесплатные услуги, что очень порадовало.
111 04.04.15 04:02
Собрался отзыв написать и решил почитать, что люди пишут. Многие на цены жалуются. Напрасно … Меня все устроило, и цены в том числе. Достаточно сравнить цены на строительные материалы, добавить стоимость доставки и можно прийти к выводу, что цены у компании очень даже не высокие.
Татьяна Осьмуха 28.03.15 18:25
Очень понравилось сотрудничество с проектантами по индивидуальному заказу. Я работаю учителем младших классов – сильно устаю от шума и беготни в школе. Поэтому захотелось тишины и уединения. Да видимо работа с детьми накладывает свой отпечаток на представления о доме своей мечты, уж очень сказочный домик хотелось. Искренне благодарна людям, которые смогли выслушать, понять и разработать проект, который соответствовал моим пожеланиям.
И строительство самого дома в дальнейшем было впечатляющим – быстро, качественно и красиво. Теперь мой сказочный домик будет дарить мне летом именно то настроение, которое я хотела.
Александр Иванович 25.03.15 02:26
ожив до седых волос потянуло меня на природу в глубинку. Решили с женой выбраться из шумного города в деревню. Все искал строителей для воплощения нашей мечты в реальность и остановил свой выбор на этой компании. И не жалею! Старикам-пенсионерам сложно уже бегать по инстанциям и следить за работой строительной бригады. В этой компании все заботы взяли на себя, чем очень порадовали нас с женой. Поначалу все с женой думали дорого, а потом прогулялись по строительным магазинам да по рынкам – не дорого. Покой и результат дороже.
Успехов вам! Приносите такую же радость другим людям.
дмитрий 08.11.14 05:40
Скажу лаконично – все замечательно. Строительство домика на моей даче от проектирования до сдачи не вызвало никаких затруднений и неприятностей.
Евгения 20.10.14 23:25
Собственного опыта в строительстве нет, тем более нет опыта с заказом проекта и доверием строительным организациям. Долго не могла выбрать исполнителя. «Дом из Блоков» посоветовали сотрудники – отзывы были очень хорошие и я решилась. Порадовал бесплатный вызов инженера для замеров на участок, он же дал мне массу рекомендаций, в которых я мало что поняла, поэтому рада, что доверилась специалистам. Очень приятно было наблюдать за рабочими во время строительства и отделочных работ. Я много чего начиталась и наслушалась о горе-строителях из других фирм и страшно за это переживала. Искренне рада, что все мои страхи остались позади и «Дом и Блоков» оставил у меня только приятные впечатления.
Оксана Николаевна 12.10.14 14:26
Цены немного кусаются, но в целом довольна
Игорь С. 09.09.14 22:22
На начальном этапе немного была заминка с проектом, но когда все вопросы были урегулированы – дело пошло быстро и уверенно. Компания «Дом из Блоков» вполне оправдывает свое название, мой загородный блочный дом был возведен довольно быстро и качественно. Не сразу нашли общий язык с проектировщиками, но это не страшно, главное мой загородный дом возвели качественно и оперативно. Очень понравилась слаженная работа строителей и управляющего персонала. Порадовало то что стройматериалы подвозились в срок и без задержек.
Марина Тимакова 22.08.14 23:38
Очень понравилось сотрудничество с этой компанией – грамотные специалисты, точные предварительные расчеты стоимости услуг и строительных материалов, вежливые менеджеры. Мой заказ был выполнен точно в указанный в договоре срок, так что я довольна.
Страницы:
1 [ 2 ]
Дома из шлакоблока | Все, что вам нужно знать
Перейти к:
Раньше дома из шлакоблоков были в новинку. Но с ростом цен на пиломатериалы их популярность растет. Но что именно они собой представляют и есть ли в них преимущества? Узнайте все, что вам нужно знать, в нашем руководстве ниже.
Заявление об отказе от ответственности: Информация, включенная в этот пост, предназначена только для информационных целей и не должна восприниматься как юридический, финансовый совет или совет. Мы настоятельно рекомендуем проконсультироваться с профессионалом, прежде чем пытаться сделать какие-либо улучшения или ремонт дома своими руками.
Дома из шлакоблоков становятся популярными и распространенными, и многие люди предпочитают строить их из-за их экономичности. Шлакоблоки не только являются лучшим строительным материалом, чем дерево, но они также являются хорошей основой для прочного и долговечного дома.
Мы позволим Брэду из Home Love Construction объяснить, почему блочные дома в тренде:
В этом руководстве мы, среди прочего, обсудим особенности и преимущества, а также плюсы и минусы дома из шлакоблока.
Преимущества шлакоблоков
Bodhichita/Shutterstock
Блоки изготавливаются с использованием различных материалов и технологий, а связующим компонентом является бетон. Наполнителями могут быть экологически чистые материалы, такие как глина, шлак и другие подобные элементы.
Шлакоблоки служат много лет и не требуют регулярного ухода по сравнению с другими строительными материалами, такими как натуральное дерево. Другими словами, дома из шлакоблоков имеют долгий срок службы.
Также дешевле построить дом из шлакоблоков, так как вам не нужно будет нанимать много опытных специалистов. Конечно, вам нужно будет нанять специалистов по строительству, чтобы построить структурно прочный дом, но вы избегаете чрезмерного использования квалифицированных специалистов по каркасу.
Кроме того, вам не придется платить бешеные цены за пиломатериалы.
Кроме того, вы можете сделать шлакоблоки дома или купить их по дешевке в местном магазине, торгующем строительными материалами. Однако мы не предлагаем делать блоки для дома своими руками.
Вы не хотите строить дом из низкосортных и хрупких блоков, так как это негативно скажется на конструктивной целостности всего здания. Еще одним преимуществом шлакоблоков является их универсальность.
Из них можно построить беседку, клумбу, забор, камин и т.д. Помимо преимуществ блоков, давайте обсудим плюсы и минусы домов из шлакоблоков.
Плюсы и минусы домов из шлакоблоков
Дома из шлакоблоков становятся популярными во многих жилых районах, и их легко отличить по яркому внешнему виду. Однако, если вы задумали построить дом из шлакоблоков, необходимо ознакомиться с его преимуществами и недостатками.
👍 Преимущества
Давайте сначала обсудим преимущества:
1. Долговечность и низкие эксплуатационные расходы
Шлакоблоки являются прочным строительным материалом, а это означает, что если дом построен профессионалами, он может прослужить долго. Хорошо, что они могут противостоять ураганам и сильным ветрам.
Конечно, если вы находитесь в районе, подверженном таким погодным явлениям, при строительстве следует использовать высококачественные армирующие материалы, такие как стальные стержни. Кроме того, они не требуют особого ухода, а ремонт легко исправить. Например, легко и доступно заделать трещины.
2. Дешевле строить
Строительство домов из шлакоблоков занимает меньше времени, чем строительство домов из таких материалов, как дерево и бетонные блоки. Сокращение времени означает низкую стоимость рабочей силы. Кроме того, в отличие от обрамления, большая часть труда не требует квалификации.
Кроме того, тот факт, что для соединения блоков не требуется много цемента, снижает общую стоимость строительства домов из шлакоблоков. Это особенно важно сейчас, когда цены на пиломатериалы растут, что делает строительство традиционных домов непомерно дорогим.
Другие преимущества:
- Не привлекают насекомых и грызунов.
- Они менее подвержены образованию плесени, поэтому вам может не понадобиться обрабатывать их защитными растворами.
- обладают отличными шумоизоляционными свойствами. Не говоря уже о том, что они являются теплопоглощающими материалами, а это означает, что летом в вашем доме будет прохладно.
Шлакоблоки
👎 Недостатки
Дома из шлакоблоков имеют некоторые недостатки, в том числе:
- Сначала не эстетично. Прежде чем строить дом из шлакоблоков, помните, что сначала они не будут привлекательными, но конечный продукт будет эстетичным и неповторимым.
- Прокладка кабелей и труб на шлакоблоках является сложной задачей. Ремесленникам приходится использовать специальные инструменты для незаметной установки линий в блоки.
- Если вы используете пустотелые шлакоблоки, вам нужно будет заполнить их шлаком, чтобы улучшить их теплоизоляционные свойства, что довольно сложно.
- Если использовать пустотелые блоки, требующие обратной засыпки, построить высотное здание не получится, так как конструкция может оказаться слишком тяжелой.
- Шлакоблоки не имеют точной геометрии, а это означает, что вам придется их напиливать и шлифовать, чтобы сделать их поверхности гладкими.
В целом преимущества строительства дома из шлакоблоков перевешивают недостатки. Многие из этих проблем легко решить и избежать использования соответствующих материалов, инструментов и технологий для строительства шлакоблоков.
Теперь давайте поговорим о различных типах шлакоблоков, которые можно использовать для строительства дома.
Типы шлакоблоков
Алексей Мантренин/Shutterstock
Вот основные типы шлакоблоков:
1. Пустотелые блоки
Пустотелые блоки являются наиболее распространенным типом блоков и часто используются для возведения колонн, фундаментных конструкций и т. д. Также они отлично подходят для формирования фундаментов, так как обладают замечательными прочностными характеристиками.
В основном пустотелые блоки используются для возведения перегородок и заборов. Они довольно легкие по сравнению с другими строительными материалами.
2. Декоративные блоки
Эти блоки имеют уникальное декоративное покрытие с одной или обеих сторон. Декоративный слой может напоминать разные текстуры, такие как штукатурка или камень.
Имейте в виду, что декоративные блоки склонны впитывать влагу, что делает их непригодными для наружных стен здания, если только вы не нанесете водостойкий герметик.
3. Разделительные блоки
При разделении сруба необходимо использовать разделительные блоки. Эти блоки облегчают выравнивание внутренних стен, чтобы они выглядели аккуратно. Они легкие и имеют более легкий и быстрый процесс установки.
4. Фундаментные блоки
Фундаментные блоки плотно утрамбованы, чтобы предотвратить их обрушение. Они используются для закладки фундамента здания.
5. Рваные и колотые блоки
Это относительно новые типы блоков. Имеют декоративные поверхности, имитирующие битый кирпич. Зачастую эти блоки используют для отделки заборов или возведения стеновых конструкций.
Различные материалы для шлакоблоков
Шлакоблоки различаются в зависимости от используемого материала.
1. Шлакобетон
Блоки из шлакобетона обладают длительным сроком службы и высокими теплоизоляционными свойствами, как и кирпич.
2. Керамзит
Изготовленные из керамзита, это одни из самых экологически чистых блоков. Известно, что они обладают замечательными теплоизоляционными качествами и длительным сроком службы. Эти экологически чистые блоки имеют малый вес и поэтому подходят для строительства высотных зданий.
3. Арболит
Блоки из арболита сегодня пользуются повышенным спросом, так как строители отдают им предпочтение за то, что они являются отличными теплоизоляторами. С другой стороны, блоки на основе арболита не имеют длительного срока службы. Однако их можно сделать более прочными, добавив в них определенные вещества.
Дом из шлакоблока Часто задаваемые вопросы
Olrat/Shutterstock
Дешевле ли строить дома из шлакоблока по сравнению с домами с деревянным каркасом?
Нет! Дома из шлакоблоков стоят дороже, чем деревянные. В дополнение к тому, что блоки стоят дороже, чем натуральное дерево, стоимость бетонной заливки, рабочей силы и специального оборудования / инструментов делает шлакоблоки более дорогими, чем деревянные каркасы.
Каков средний срок службы шлакоблочного дома?
Многие факторы определяют долговечность шлакоблочного дома. В первую очередь качество блоков влияет на долговечность дома. Кроме того, мастерство и опыт строителя будут влиять на то, как долго прослужит дом.
Другие факторы, влияющие на это, включают местоположение дома, дренаж и тип почвы. Важно отметить, что шлакоблоки, хотя и прочные, нуждаются в защите от погодных условий. Не реже одного раза в десятилетие необходимо наносить влагозащитную мембрану и гидроизоляционное покрытие.
В целом, дома из шлакоблоков не могут пережить бетонные блоки, срок службы которых составляет более 75 лет. Поэтому можно ожидать, что дом из шлакоблока прослужит меньше лет.
Как сохранить тепло в доме из шлакоблоков?
Хотя шлакоблоки обладают хорошей теплоизоляцией, что означает, что они могут сохранять прохладу в вашем доме летом, они не могут согреть дом зимой.
Полая часть отводит тепло к обеим сторонам стен, что затрудняет обогрев помещения в холодную погоду.
Существует несколько способов утепления домов из шлакоблоков, включая заделку отверстий в блоках. Для герметизации внутренней поверхности стен можно использовать проверенный герметик или замазку. Обязательно обратите внимание на перфорацию вокруг труб, окон и любых выходов, пропускающих воздух в дом.
Также можно использовать жесткий пенопласт для изоляции внутренних стен. Изоляционные пены для шлакоблоков доступны в различных размерах и могут помочь уменьшить теплопередачу между внутренними стенами и внешними частями.
Дополнительно можно утеплить наружную и внутреннюю стены виниловым сайдингом. Было бы лучше доверить работу по установке систем изоляции профессионалам, чтобы получить наилучшую возможную отделку.
Стоит ли рассматривать дома из шлакоблоков?
Итак, стоит ли рассматривать дом из шлакоблоков? Это действительно зависит. Если вы живете на Среднем Западе, стоит подумать о блочном доме из-за его структурной целостности. А в нынешних условиях стоимость пиломатериалов чрезвычайно высока.
Хотя исторически блок стоил дороже дерева, в обозримом будущем он может оказаться ненужным. Поэтому его стоит рассматривать как альтернативу традиционному деревянному дому.
Читать далее:
- Сколько времени нужно, чтобы построить дом?
- Бетонная плита Стоимость
- Как построить дом
Постройте свой собственный дом из теплоизоляционных блоков Gablok
Из теплоизоляционных блоков Gablok вы сможете самостоятельно построить дом.
Вполне возможно, самая близкая вещь, которая когда-либо будет у взрослых к LEGO , изолированные блоки Gablok меняют представление о том, как можно строить дома. Поскольку стоимость строительства новых домов продолжает расти, спрос на менее дорогие и более экологически чистые дома увеличился. Gblok , стартап из Бельгии , нашел решение, которое решает обе эти проблемы.
Поскольку компания Gablok произвела революцию в домостроении, мы поближе познакомимся с их сцепленными деревянными блоками. Особенно, как вы можете их использовать, и как получить свои собственные! Изолированные деревянные блоки Gablok были созданы для того, чтобы сделать процесс строительства домов более простым. Это настолько просто, что вы можете сделать это самостоятельно без каких-либо предварительных строительных знаний. Продолжайте читать, чтобы узнать больше об этих любопытных и захватывающих блоках.
Что такое Габлоки?
Теплоизоляционные блоки Gablok просты в использовании, быстро собираются, легко модернизируются, энергоэффективны. Самое главное, они предлагают простой и эффективный способ построить дом самостоятельно. Созданный в 2019 , Gablok намеревался создать изолированную деревянную раму, состоящую из различных блоков, которые выполняют множество функций! Габриэль Лакатос , основатель компании , фанат взаимосвязанных строительных игр, накопил более 25 лет традиционного опыта строительства, прежде чем приступить к созданию чего-то действительно оригинального и инновационного.
Как вы можете построить свой собственный дом
Концепция Gablok для самостоятельного строительства домов включает в себя изолированные блоки, изолированные перемычки и балки, и, конечно же, индивидуальную систему пола. Этот набор позволяет вам построить внутренние и внешние стены вашего нового дома. Все предметы, предлагаемые Габлоком, необходимы для создания и сборки вашего дома. Компания доставляет их прямо на вашу строительную площадку с необходимым планом установки. Прежде чем вы это узнаете, вы построили деревянный каркас для собственного дома.
Утепленные деревянные блоки для штабелирования Gablok.
Блоки и детали, входящие в состав конструктора, содержат все, что вам нужно. Стартеры представляют собой панели, которые используются для создания первого слоя, на котором соединяются утепленные блоки. Кроме того, существуют изолированные стартовые блоки, специально предназначенные для закрытия стартера. Стандартные изолированные блоки защищены графитом и используются для строительства большей части дома. В дополнение к блокам есть балки, которые также построены из трех панелей и заполнены графитовой изоляцией.
Компоненты, используемые для устройства пола, представляют собой блок изолированного пояса, который предназначен для соединения с рельефным профилем, перемычкой, которая используется для создания дверных и оконных проемов, рельефным верхним профилем для размещения пола, а затем элементом пола. который разработан, чтобы вписаться в рельефную рейку.
Пошаговое руководство
Компания Gblok предлагает планы проектирования, в которых показано, как использовать ее метод строительства.
Станки для художественной ковки самодельные: Станки для холодной ковки своими руками
Станки для холодной ковки своими руками
Один из способов украшения участков — использовать кованные изделия. Очень декоративно смотрятся заборы, скамейки, беседки, перила для лестницы и другие подобные сооружения. Причем в большинстве случаев данные изделия не есть ковка в ее традиционном понимании. Чаще всего это сделано не в кузне и не при помощи молотка и наковальни, а при помощи некоторых устройств, которые позволяют создавать из металлических полос и квадратных прутков самые различные узоры и изделия. Для изготовления подобных изделий потребуются станки для холодной ковки. Часть из них можно сделать своими руками другую проще купить.
- Ограды, перила для лестниц и балконов — тоже можно сделать своими руками
- Козырек над крыльцом методом холодной ковки
- Перила для крыльца — украшение, а не исключительно утилитарное приспособление
- Можно сделать беседку и кованную мебель
- Ворота смотрятся волшебно
Содержание статьи
- 1 Какие вообще устройства используются
- 2 Самодельные «Улитки»
- 3 Торсионный станок
- 4 Видео про самодельные приспособления и станки для холодной ковки
Какие вообще устройства используются
Для холодной ковки характерны различные завитки, изгибы, витые прутки и т. п. Почти под каждый вид делают на отдельном приспособлении — определенном станке. Привод у них может быть ручной, а может — электрический. Для небольших объемов «для себя» применяют ручные станки для холодной ковки. Они хоть и не особо производительны, но намного проще в изготовлении. Если необходимо ставить изготовление «на поток» делают аналогичные устройства, но уже с электромоторами. В этом случае работать физически почти не нужно, но сложность изготовления приспособления возрастает в разы. В нашем материале поговорим о ручных станках для холодной ковки.
Какие же устройства используют:
- Торсионные. С их помощью четырехгранные прутки или полосы металла скручивают в продольном направлении. Получается витые столбики, которые называют еще торсионами.
Так выглядит торсион и одноименный станок
- Фонарик. На этом устройстве тоже скручивают пруток в продольном направлении, только еще дополнительно изгибают его и в поперечном направлении. Получается нечто похожее на фонарик. Отсюда и название устройства.
Так делают «фонарик»
- Твистеры или улитки. Формируют плоские завитки разного диаметра.
Приспособление для холодной ковки улитка — для формирования завитков
- Гибочные станки или гнутики. Позволяют изогнуть прутки или арматуру под требуемым углом в любом месте.
Для изгиба в любом месте и на любой угол — гнутики (гибочные станки)
- Волна. По сути это тоже гнутик, но более сложной конструкции — он позволяет менять направление изгиба, получая волнообразные детали.
Станок «Волна» — для формирования соответствующего рельефа
- Приспособления для обработки концов деталей — инерционно-штамповочные станки или другие самодельные устройства.
Станки для оформления концов прутков. В данном случае — гусиная лапка
Для начинающего мастера наиболее актуальный станок для холодной ковки — улитка. Только с его помощью можно сделать множество интересных вещей — начиная от забора и калитки и заканчивая скамейкой и другими подобными изделиями. На втором месте по степени необходимости торсионный станок. Он добавляет разнообразия в детали. Все остальные можно приобретать или делать по мере совершенствования и набора мастерства.
Самодельные «Улитки»
По сути это модернизированный гибочный станок (трубогиб), но эти усовершенствования позволяют легко делать завитки из довольно толстых прутков (сечением до 10-12 мм) и повторять их с высокой степенью точности.
Один из самодельных станков для холодной ковки
Конструкций эти станки для холодной ковки имеют несколько, но проще всего в реализации вариант с круглым столом, имеющем центральную ножку. К ножке подвижно закреплен рычаг с роликами на подшипниках на конце. Они облегчают процесс гибки.
Поверхность стола можно сделать из стального листа толщиной от 10 мм и больше. Для ножки можно использовать любую толстостенную круглую трубу. Важно сделать конструкцию устойчивой, так как будут прилагаться боковые усилия, потому нужны боковые стойки, распорки, а также устойчивое основание.
Чертеж станка для холодной ковки «Улитка»
Рычаг проще делать из квадратной трубы с толстой стенкой — не меньше 2-3 мм. Сечение трубы 25*40 мм или около того. Крепление рычага к ножке можно сделать на подшипнике, а можно просто взять небольшой кусок толстостенной трубы большего диаметра, надеть ее на ножку, а снизу приварить полосу-упор — чтобы рычаг вниз не падал. Вариант с подшипником дает более легкое движение, но при наличии смазки и второй вариант рабочий.
Вариант крепления рычага
Важна еще форма рычага. Рычаг двойной, верхняя часть — рабочая, нижняя — опорная. Везде где есть соединения желательно доварить усиление, так как усилия значительные.
Рычаг должен быть надежным, с усилением
На столе закрепляется оправка или кондуктор — форма, по которой сгибаются завитки. Делают их разного диаметра — чтобы можно было делать разные по диаметру завитки. Такие оправки могут быть сборными — для формирования большего количества изгибов. В каждом таком образце должны быть стержни, которые устанавливаются в отверстия в столе. Так этот шаблон фиксируется. Также его форма должна быть разработана с таким учетом, чтобы конец прутка в ней хорошо фиксировался.
Вариант кондукторов для улитки
Часто оправки вытачивают из металлического круга подходящего диаметра при помощи болгарки, но есть варианты из металла с наваренными на него стальными пластинами, изогнутыми соответствующим образом.
Как сделать подобный станок для холодной ковки — в следующем видео. Там же неплохо описан способ доведения концов заготовки до приличного состояния — обычные необработанные края смотрятся очень грубо. Для их обработки есть специальное оборудование, но, как оказалось, можно справится и без него.
Торсионный станок
Как уже говорили эти станки для холодной ковки позволяют сделать на прутке продольные изгибы. Это относительно несложная конструкция. Основная задача — закрепить неподвижно один конец прутка, ко второму приделать рычаг, при помощи которого можно будет скручивать заготовку.
В качестве основы подойдет обрезок профилированной трубы с толстой стенкой (не менее 3 мм). Фиксатор можно сварить из тех же прутков, оставив квадратный просвет нужного диаметра. Можно использовать зажим для троса подходящего размера (можно найти в магазине такелажа). Любой из этих упоров приваривается к основанию.
Держатель для троса — отличный фиксатор для прутка
Далее надо каким-то образом обеспечить захват и кручение второй части заготовки. Можно это сделать при помощи двух подшипниковых узлов. Внутрь вставляется труба подходящего диаметра, с одной стороны к ней приваривается ручка — конструкция напоминает букву «Т». С другой стороны в трубе делают фиксатор: сверлят четыре отверстия, в них вваривают гайки под 12 или 14 болты. В результате получается неплохой фиксатор — болты закручивают после того, как вставили пруток.
- Подшипниковый узел
- Фиксатор для заготовки
- Так выглядит конструкция в целом
Дальше — дело техники — рычагом наворачиваем нужное количество витков. Нельзя сказать, что эта работа для слабаков, но при большом рычаге все не так уж и сложно.
Видео про самодельные приспособления и станки для холодной ковки
как сделать простое самодельное электрическое приспособление ручными кузнечными инструментами по чертежам и видео
05Дек
Содержание статьи
- Разновидности станков
- Отличия холодной ковки
- Построение завитка для станка
- Об электроприводе торсиона
- Сборка и устройство
- Что производится посредством методики холодной ковки
Различная садовая меблировка, витиеватые ограждения и заборы, калитки, ворота, декоративные экстерьерные украшения – все это человек может сделать сам, имея даже небольшой багаж навыков. Подразумевается производство как для себя, так и с целью будущей коммерческой реализации, бизнеса. В нашем обзоре мы предоставим чертежи такого оборудования, как самодельный электрический станок для изготовления холодной ковки металла своими руками, а также объясним основные аспекты создания изделий и покажем видео.
Параметры, вариации настройки и производственные особенности конструкций сильно отличаются друг от друга. На основе их выделения обозначенных формируются определенные классы. Стоит понимать, что лишь некоторые из них доступны для любительского изготовления, остальные функционируют только в заводских условиях.
«Улитка»
Это спиралевидный станок, который предназначен для скручивания материала и последующего преобразования подобным путем. Центральной частью является стальной жгут, который градируется на несколько сегментов. Их количество может быть различным. По сути, чем больше внутренних секций подразумевается, тем сильнее получается изгиб при минимальных силовых затратах – удобен и тот момент, что в составных «Улитках» они могут заменяться, таким образом, увеличивается или уменьшается угол. Составляющие:
- Сам каркас. По традиции его делают на основе металлических конструкций разного вида. То, что есть под рукой, рейки, трубки или уголки, принципиальной разницы нет, если точно выверить параметры.
- Станина. На нее идет весь силовой упор при напряжении материала, который подвергается скручивающей силе. Поэтому логично сделать ее более толстой, чем спираль. А также подобрать наиболее твердый и устойчивый на изгиб материал.
- Рычаг. Для активации движения как такового.
- Вал. Служит для передачи крутящего момента.
- Составные части спирали. Как уже сказано, они могут быть разных размеров, все зависит от угла и радиуса скручивания, который необходим.
Торсионный
Это аналог прошлого вида оборудования, но на основе двутавра и зажима. В центре располагаются валики тисков, которые пропускают конструкцию через себя. Закручивание получается более сильным, интенсивным. Но при этом не все категории изделий могут быть обработаны обозначенным методом. Например, полые и круглые устройства не выдержат давления и будут некорректным образом деформированы.
«Гнутик»
Это самодельный и простой ручной станок для холодной ковки своими руками. Состоит из двух валов, которые определенным образом прессуют проходящую через середину деталь. Они крепятся на статичной поверхности, а в центре размещается клин. Его задача — сделать углубление, когда начинается движение.
Устройство «Волна»
Зачастую подобный способ изготовления используется на производстве. Поэтому такие приспособления чаще приобретают в специализированных магазинах, а не создают кустарными методами. Но и в этом нет ничего сложного.
Понадобится металлическая плоская основа и пара дисков. Пропуская материал через себя, они создают на нем ту самую волну. Один из дисков будет ведущим, второй остается пассивным. То есть, движения осуществляется только первым элементом. При этом они необязательны должны быть идентичными по размеру.
Пресс
Такой вид оборудования подходит, если вы изготавливаете плоские предметы. По факту это просто два вала, которые прессуют деталь между собой, без добавления канавок или углублений. При этом изделие все равно можно сделать неоднородно плоским, если сами стержни обладают рифлением. В этом случае зазор между ними чуть увеличивают, чтобы они не попали в резьбу друг друга.
Отличия
Подобный процесс отличается от стандартных кузнечных технологий тем, во время работы материал не подогревается для достижения лучшей пластичности и податливости.
Другие отличительные черты:
- Часто для холодной ковки своими руками изготавливается устройство, потому что оно не особо сложное в производстве и доступно даже любителям, а не только для профессионалов.
- Нет совершенно никакой надобности в дополнительных приспособлениях для нагревания предмета.
- Органичный и даже красивый внешний вид.
- Для активации оборудования зачастую приходится прибегать к помощи механическое движение. То есть, работа, основанная на силе и выносливости человека. Но этот аспект просто нивелировать с использованием электрического привода.
Видовое разнообразие накладывает свой отпечаток. У каждого типа есть отличительные моменты, но существуют и общие для всех.
Это:
- Усиленная станина. Ведь на нее приходится основной упор во время сжатия, скручивания, изгиба далеко не самого мягкого сырья.
- Приспособления почти полностью состоят из металла. Деревянных элементов не может быть по определению, такой материал просто не выдержит давления.
- Стационарность. Практически не существует мобильных вариантов оборудования.
Оснащение электроприводом торсионного станка для холодной ковки
Разумеется, подключение привода привнесет массу положительных аспектов. Работы ускорится в несколько раз. При этом одновременно возрастет и эффективность. Ведь качество полученных изделий будет лучше, отсутствие рывков и дерганий, присущих человеку, сказывается положительно. Быстрота и результативность, звучит прекрасно. Да еще и человеческий ресурс растрачивается куда меньше, не нужно применять силу, лишь нажать кнопку. Но добавление привода намного увеличивает цену приспособления, а также добавляет траты электроэнергии. Соответственно, логично применять только при производстве крупных партий.
Построение завитка
Для конструирования описанной выше «улитки» или типовых устройств, для начала понадобится создать шаблон. Основой может стать бумага или картон, кому как удобно. Базой будет логарифмическая спираль, на которой нужно отметить все точки поворотов. И в этих местах и создать в будущем зажимы. Чем их больше, тем легче будет идти процесс. Помните, что важно точно вычислить радиус. А он, в свою очередь, возрастает по экспоненте в зависимости от количества витков.
Сооружение простейшего станка для холодной ковки своими руками: какие приспособления понадобятся
Первой задачей еще на стадии расчетов будет выявление максимально возможно количества точек крепежей. Лучше сделать больше, тогда места зацепа можно будет регулировать по своему желанию.Также важно рассчитывать на возможность съема и замены составных частей. Причем предпочтительнее оставить место для увеличения габаритов, например, если нужно будет поставить диск на «волну» большего размера.
С рычагом
Про этот тип лучше не говорить, а смотреть. Для наглядности мы подобрали отличные сопровождающее видео.
Постройка завитка на самодельном станке для художественной ковки, изготовленном своими руками
Принцип для базовой «улитки» прост, каждый последующий виток должен быть по размеру и радиусу крупнее своего предыдущего собрата. Но логичнее будет заблаговременно произвести несколько типоразмерных элементов, каждый из которых будет использоваться по ситуации.
Торсионы
В принципе, скручивать деталь винтовым типом каждый сможет даже без специальных станочных приспособлений. Понадобится лишь сама труба, внутрь которой помещается заготовка. Если ее конец плотно зафиксировать, то скручиванием второго вы создадите идеальные витки. Все они пойдут строго с одинаковым интервалом, если стенки трубки не позволят изгибаться в произвольной форме.
Но выполнять такую процедуру «на коленке» не слишком-то комфортно. Поэтому данный вид станка позволит зафиксировать трубы разного диаметра на поверхности. А также сменит рычаг на удобную кнопку или иной способ силоприложения.
Об электроприводе торсиона
Мы уже указали, в каких моментах он будет необходим. А вот как это все выглядит на практике, смотрите на представленном видео.
Волна и зигзаг
Помните про гнутик? Такой прибор позволяет без проблем создавать изгибы практически с любым поворотом. Но они всегда плавные. А порой нам в обиходе нужна деталь с резким изломом под острым углом. Или так задумано декоратором. В любом случае на наш гнутик, если вы предусмотрели это заранее, получится поставить клинья, которые вместо дисков будут изгибать предмет. И создавать обозначенные острые углы.
Сборка и устройство
Ключевой ошибкой многих конструкторов-новичков является попытка сразу крепить свое «детище» на твердые основания. Зачастую речь идет о сварке. А как известно, если что-то пошло не так, демонтаж в этом случае уже не произвести. Поэтому в качестве проверки ошибок рекомендуется при первом конструировании соединять элементы крепежами по типу болтов. Чтобы в любой момент можно было разобрать конструкцию и что-то подправить. А уже после проверки вполне допустимо сажать крепежи и на сварку.
Соединение и покраска
Красить получившиеся устройство не возбраняется на свой вкус. Но допустимо задействовать лишь те поверхности, которые в процессе напрямую не будут соприкасаться с заготовкой. Легко понять, что краска не только сотрется, так еще и создаст недопустимые отклонения по радиусу. Поэтому красьте на свой вкус, но только внешние части.
Купить или сделать
Вопрос лучше поставить иным образом. Вам нужна большая качественная партия эталонных деталей или просто необходимо согнуть пару-тройку труб? Кустарными методами станок с минимальными отклонениями все равно не создать. Да и в эксплуатационном сроке он проиграет заводскому. Но для выполнения периодических (это ключевой момент) работ, самодельный вариант вполне подойдет. Если для конечного результата не требуется высочайшая точность типоразмеров. В противном случае остается лишь покупать необходимое оборудование.
Что производится посредством методики холодной ковки
То есть, куда мы можем направить результат наших трудов. А вариантов, как показывает практика, не так уж и мало. Особенно если вы проживаете в частном доме или имеете свою дачу.
- Всевозможная мебель для вашего сада. От небольших и уютных скамеек до крупных оград на террасы, состоящих из ветвистых кованых орнаментов. Разные мангалы, стулья и иное.
- Ограждения всех видов. Причем как для внешнего типа, по периметру территории, так и для внутренней чисто визуальной градации.
- Покрытия для беседок.
- Спортивные снаряды.
- Каркасные постройки для выращивания культур.
Как видите, если есть чертеж и инструменты, чтобы сделать универсальный кузнечный станок для холодной ковки своими руками – то возможно впоследствии обзавестись множеством крайне полезных для сада и дома вещей. Если требуется дополнительная консультация от профессионалов – обращайтесь в компанию «Рокта», мы реализуем ленточнопильные станки и готовы оказать помощь в подборе оборудования, свяжитесь с нами по контакному телефону.
Как сделать кузницу дома
перейти к содержанию
Кузнечное делоМеталл
Кристин Арцт
Кузнечная кузница 101: Как сделать кузницу в домашних условиях
Кузнечные горны использовались мастерами по металлу на протяжении тысячелетий. Кузнецы используют горн для нагрева и придания формы металлу. Кузница оставалась одинаковой по конструкции и назначению на протяжении тысячелетий, и современная кузница, какой мы ее знаем, работает по существу так же, как и ее предшественники. Здесь мы объясним, как работает каждый тип кузницы, как построить свою кузнечную кузницу и что именно вам нужно, чтобы начать кузнечное дело дома.
Что такое кузница?
Кузнечная кузница — это тип очага, который кузнец использует для нагревания металлов и превращения их в предметы, инструменты и многое другое. Обычно это бассейн, состоящий из источника тепла и подачи кислорода, чтобы довести металлы до температуры, при которой их можно легко обрабатывать и формировать.
Как работает кузница?
Традиционная кузница использует комбинацию огня, топлива и движущегося воздуха. Пока горн работает, кузнец поджигает твердое топливо внутри очага. Источник движущегося воздуха вводит в огонь дополнительный кислород. Традиционно это делалось с помощью больших мехов. Современные кузницы используют вентиляторы. Кислород поступает в горн через фурму, которая представляет собой трубу на горне. Кислород повышает температуру огня и позволяет горну гореть горячее. Он должен достичь температуры, при которой металлу становится легче придавать форму, или температуры, при которой затвердевание больше не происходит. В современных крытых кузницах обычно используется дымоход и вентиляционное отверстие для фильтрации дыма из кузницы. Кузнец должен постоянно балансировать топливо и воздух в традиционной кузне во время работы.
В чем разница между кузницей, печью и литейным цехом?
Хотя иногда эти термины используются взаимозаменяемо, каждый из них выполняет совершенно разные функции при нагревании металлов. Литейный завод плавит металлы в специальных печах для отливки в формы. Кузница — это печь или очаг, в котором металлы нагреваются перед тем, как придать им форму. Процесс ковки заключается в нагреве металла и придании ему формы.
Как сделать кузницу в домашних условиях
Многие кузнецы и любители строят свои собственные кузницы дома. В следующем пошаговом руководстве показано, как сделать кузницу на твердом топливе, которая работает на горячем угле и идеально подходит для ковки небольших предметов. Эта кузница может достигать температур, достаточных для кузнечной сварки, недорога в строительстве и является отличной начальной кузницей для использования.
Материалы, необходимые для изготовления собственной кузни
-
Контейнер из нержавеющей стали – от тормозного барабана до гриля для барбекю на углях
-
(4) болта M6 40 мм и (4) шайбы и болта
-
Гипс
-
Песок – чистый пляжный песок, игровой песок или песок для обжига в печи
-
Перфоратор и сверло 6 мм0007
-
Древесный уголь
-
Источник воздуха – ручной вентилятор, сильфон или воздушный компрессор Как минимум, вы должны носить защитные очки и одежду из натуральных волокон, например, рабочую рубашку из хлопчатобумажной ткани с длинными рукавами и брюки, чтобы защитить кожу. Установите свою кузницу на открытом пространстве. Крайне важно работать в хорошо проветриваемом помещении на открытом воздухе, когда вы строите кузницу дома. Хорошо проветриваемое рабочее место предотвращает накопление угарного газа. Если вы работаете в гараже, откройте дверь гаража и установите датчик угарного газа. Если вы строите профессиональную кузницу в помещении, изучите возможность установки вытяжного шкафа.
Шаг 2. Проделайте отверстие
С помощью долота или пробойника сделайте центрирующие отверстия в каждом углу стального лотка. Затем с помощью электродрели и 6-миллиметрового сверла просверлите каждое отмеченное отверстие.
Шаг 3: Добавьте ножки
В каждое отверстие вставьте болт M6 и прикрепите шайбу и гайку. Это поднимает вашу кузницу над землей и помогает с изоляцией.
Шаг 4. Добавьте отверстие для подачи воздуха
Просверлите отверстие на одной стороне металлического бассейна, чтобы соединить подачу воздуха со стальной трубой. Вставьте трубу так, чтобы длина около 6 дюймов выступала из отверстия. Это ваша фурма, где источник воздуха будет добавлять кислород в вашу кузницу. Размещение источника воздуха сбоку от кузницы делает вашу кузницу простой и практичной в использовании. Если бы фурма находилась внизу, она заполнялась бы золой. Также в ваших интересах иметь локальный нагрев с одной стороны кузницы и охлаждающий уголь с другой. Когда вы работаете в горне, вы можете подталкивать уголь к более прохладной стороне, когда он остывает, и иметь запас тепла на стороне вашей фурмы.
Шаг 5: Добавьте подачу воздуха
Присоедините источник воздуха к трубе, чтобы поддерживать подачу кислорода. Воздушные компрессоры, ручные воздуходувки или сильфоны работают хорошо. Некоторые домашние кузнецы даже используют фены, но ограниченные настройки могут затруднить контроль количества кислорода, подаваемого в кузницу. Если ширина выбранной вами подачи воздуха отличается от ширины фурмы, вам, возможно, придется сделать переходник, чтобы подогнать трубу под нужную ширину.
Шаг 6. Изоляция кузницы
Используйте смесь 50/50 гипса и песка, чтобы изолировать основание подноса с помощью огнеупорного покрытия. Смешайте два ингредиента вместе в сухом виде и добавьте небольшое количество воды до консистенции, похожей на глину. Вы стремитесь к 1 см покрытия вокруг внутренней части лотка. Дайте ему высохнуть в течение нескольких часов.
Шаг 7: заправьте горн топливом
Это горн, работающий на древесном угле, и его очень легко разжечь. Просто зажгите его, как угольный гриль, и включите подачу воздуха.
Обычные горны
На выбор есть три типа горнов: твердотопливные, газовые и электрические индукционные. Приведенная выше кузница — одна из самых дешевых и простых кузниц, но опытные производители могут построить кузницы, которые будут более энергоэффективными, большими и/или более мощными. Тип кузницы, в которой вы решите работать, будет зависеть от вашего рабочего места, бюджета и проектов. В каждой кузнице должен быть какой-либо очаг, в котором кузнец нагревает металл для ковки.
Газовые кузницы
Основным преимуществом газовых кузниц является простота использования, особенно для начинающих кузнецов, поскольку получаемый огонь чистый, равномерный и легко контролируемый. Некоторые недостатки использования газовой кузницы заключаются в том, что ее нельзя легко реформировать для проектов разного размера, и трудно нагреть небольшую часть проекта. Газовую кузницу легко построить, а материалы легко доступны. Вы можете построить его с помощью пропановой паяльной лампы и конструкции из огнеупорного кирпича.
Индукционные горны
Индукционные горны используют индукционную катушку для нагрева металла, а не работают на твердом топливе или газе. Преимущество использования индукционной горни для кузнечного дела заключается в том, что это энергоэффективный и легко контролируемый процесс нагрева по сравнению с большинством других способов плавки металла. Их установка может быть дороже, в зависимости от вашего доступа к электроэнергии дома. Частота источников питания может варьироваться от 50 Гц до 200 кГц, что превышает обычную бытовую электрическую мощность и потенциально требует от кузнеца установки нового автоматического выключателя и / или трансформатора для приспособления. Этот тип кузницы может хорошо работать для небольших проектов и для кузнецов с надлежащей электрической настройкой дома.
Кузницы на твердом топливе
Кузница для угля подойдет, если у вас большой магазин и вы не планируете перемещать горн после того, как он будет установлен. Угольная кузница имеет более крупный и более открытый подовой лоток, что дает вам больше места и стабильности для более крупных или более необычных по форме деталей. Поскольку угольная горн не закрыта, как большинство газовых горнов, может быть проще найти правильное положение для нагрева вашего металла. Уголь является предпочтительным источником тепла, потому что он горит медленно и эффективно, в то время как древесный уголь горит горячее и быстрее. Некоторые кузнецы предпочитают делать свой собственный уголь из дерева, разжигая горячий костер и заливая его водой. Как только он полностью высохнет, у вас останется идеальный уголь для горна.
Часто задаваемые вопросы о кузнице
Какой тип кузницы мне нужен?
Выбор типа кузнечного горна, который вам нужен, зависит от проектов, которые вы хотите создать, и ваших возможностей построить кузницу дома. Индукционные горны лучше всего подходят для небольших проектов и объектов с большой электрической мощностью. Газовые горны идеально подходят для начинающих кузнецов, заинтересованных в работе над небольшими проектами и на портативном уровне. Наконец, твердотопливные или угольные горны хорошо подходят для крупных проектов и недорогих установок. Вы можете построить свою собственную простую кузницу на твердом топливе, выполнив шаги, которые мы изложили в семи шагах выше.
Можно ли построить кузницу дома?
Да, кузницу можно построить дома! Кузницы на твердом топливе недороги в установке и могут использовать в качестве очага что угодно, от банки для супа до гриля для барбекю. Кузницы, работающие на пропане, — отличный вариант для начинающих кузнецов, которые только начинают работать и могут быть портативными.
Сколько стоят кузницы?
Вы можете построить свою собственную кузницу для хобби на заднем дворе всего за 20 долларов в виде расходных материалов, следуя модели «сделай сам», которую мы описали выше. Если вы заинтересованы в создании более постоянного магазина, совершенно новая газовая кузница стоит от 500 до 800 долларов, а новая кузница на твердом топливе будет стоить от 800 до 1600 долларов. Centaur Forge — отличный ресурс для кузниц и кузнечных инструментов.
Как зажечь кузницу?
В зависимости от типа кузницы, в которую вы отправитесь, ее освещение будет разным для каждой кузницы. Угольная кузница разжигается аналогично грилю для барбекю. Для газовых кузниц требуется осветительный механизм. В зависимости от того, к чему у вас есть доступ, вы можете использовать сварочную кремневую зажигалку или пропановую сантехнику.
Продолжить знакомство с направляющими в металле
Узнайте, как работать с механическими молотами и как они работают, из этого вводного руководства по кузнечному делу с помощью молота….
Подробнее →
Задумывались ли вы, чем занимается литейный цех? Узнайте разницу между черными и цветными металлами и как начать литейную карьеру. …
Подробнее →
Узнайте о различных способах литья бронзы в литейном и ювелирном производстве, а также о том, как начать работу, из этого руководства для начинающих. к литью из бронзы….
Подробнее →
Узнайте о различных типах литья по выплавляемым моделям, от металлов до стекла, и о том, как начать работу, из этого руководства для начинающих по литью по выплавляемым моделям….
Подробнее →
Узнайте, как построить собственную кузнечную кузницу и стать кузнецом с помощью этого пошагового руководства….
Подробнее →
Узнайте все, что вы хотели знать о литье металлов из различных формы для различных методов литья….
Подробнее →
Это руководство имеет одобрение эксперта
Джефф Прингл, факультет кузнечного дела, кузнечное дело
Джефф Прингл изготавливает ножи, собирая железную железо, чтобы выковать лезвие. Следуя этому процессу от начала до конца, Джефф стремится воссоединиться с процессами прошлых кузнецов, чьи традиции насчитывают тысячи лет.
Сообщите мне о кузнечном деле
Вы можете научиться ковать металл
В Горниле еженедельно проводятся новые курсы кузнечного дела.
Кузнечное дело I
Изучите основы кузнечного дела! Этот курс обучает основным навыкам, необходимым для ковки стали и понимания кузнечных инструментов. Мы познакомим вас с конусностью, осадкой,…
Узнать больше и зарегистрироваться →
Кузнечное дело II
Углубите свои знания в этом продолжении кузнечного дела I. Этот класс предназначен для развития ваших базовых навыков, а также техник, включая создание свитков. , воротник, базовый…
Узнать больше и зарегистрироваться →
Кузнечная сварка
На протяжении веков кузнечная сварка была единственным способом сварки стали и железа, чаще всего она использовалась для сварки по шаблону лезвий и ножей. Теперь вы можете углубить свои навыки кузнечного дела…
Узнать больше и зарегистрироваться →
Кузнечная лаборатория
Занятия в лаборатории — это большое преимущество, эксклюзивно для участников Crucible! Практикуйте навыки, которые вы изучаете в классе, и открывайте новые возможности в своем ремесле. Инструкция не предоставляется…
Узнать больше и зарегистрироваться →
3-часовой дегустатор: Кузнечное дело
3-часовой дегустатор — отличный способ изучить новую форму искусства без более глубокого изучения полного курса. После базового ознакомления с ковкой стали и использованием кузнечных инструментов…
Узнать больше и зарегистрироваться →
Техники декоративной обработки железа
Поднимите свои навыки на новый уровень и начните производить работы, которые продаются! Этот класс охватывает традиционные методы декоративной обработки металла и знакомит с механическим молотом. Вы исследуете…
Узнать больше и зарегистрироваться →
Силовой молот I
Мы сосредоточимся на методах силового молота, поскольку мы создаем набор основных молотковых инструментов, боковых наборов и круглой плоской пластины. К тому времени, когда эти новые инструменты будут подвергнуты термообработке, студенты будут…
Узнать больше и зарегистрироваться →
Женское кузнечное дело I
Научитесь кузнечному делу, которому обучают женщины и для женщин! Этот класс охватывает основы, необходимые для ковки стали и понимания кузнечных инструментов. Мы представим сужение, осадку,…
Узнать больше и зарегистрироваться →
Молодежное кузнечное дело I
Научитесь гнуть и придавать форму стали в кузнице Горнила, практикуя традиционные методы кузнечного дела, такие как рисование, гибка, скручивание, штамповка, резка и высверливание.
Узнать больше и зарегистрироваться →
Погружение в кузнечное дело для молодежи
Погрузитесь глубже в этот молодежный семинар начального и продолжающего уровня. Студенты делают захватывающий шаг в недельном обучении, становясь по пути молодыми ремесленниками. Научитесь сгибать и формировать…
Узнать больше и зарегистрироваться →
Формы природы
Используйте традиционные методы кузнечного дела для создания органических форм для функциональных объектов или скульптур. Научитесь делать инструменты для создания собственных дизайнов и импровизируйте…
Узнать больше и зарегистрироваться →
Кузнечное дело
Этот специализированный курс посвящен методам ковки, необходимым для производства инструментов с острыми краями из высокоуглеродистой стали. Мы рассмотрим конструкцию лезвия, контроль структуры зерна стали,…
Узнать больше и зарегистрироваться →
КУЗНЕЧНЫЙ МАГАЗИН
2022-03-16T12:51:18-07:00
Ссылка для загрузки страницы
Перейти к началу
Холодная ковка — выкройки своими руками (фото+видео) | Своими руками
Содержание ✓
- ✓ СТАНОК ХОЛОДНОЙ КОВКИ СВОИМИ РУКАМИ – ВИДЕО
- ✓ ХОЛОДНАЯ КОВКА СВОИМИ РУКАМИ – ВИДЕО
В оформлении приусадебных участков, садовых домов и квартир очень интересно смотрятся металлические кованые элементы. Любой мастер, желающий сотворить красоту своими руками, может изготовить такой декор методом холодной ковки. И результаты даже самых первых работ окажутся неожиданно эффективными.
Коммерчески доступный прокат и минимальные навыки сварщика — все, что вам нужно, чтобы сделать свои собственные выкройки из железа. Имитация кузнечного дела называется «холодной ковкой» (рис. 1, 2).
Основным мотивом кованого орнамента является «завиток» (рис. 3) (официальное название «волюта») — спиралевидный элемент, на геометрическом и размерном разнообразии которого строится вся композиция. Поэтому основной рабочей частью станка холодной ковки является приспособление для гибки завитков — «улитка». Он был назван так из-за своей характерной формы.
ВСЕ НЕОБХОДИМОЕ ДЛЯ ЭТОЙ СТАТЬИ ЗДЕСЬ >>>
Свою первую «улитку» я сделал сам, согнув и приварив полосу 30×4 мм к трехмиллиметровому основанию по шаблону (рис. 4 и 4а). Средняя часть улитки представляет собой плашку из круга диаметром 48 мм с отрезанным сегментом и хомутом, болт М10 в квадрате 20 мм. Для повышения жесткости конструкции к полосе и основанию приваривают отрезки квадрата 10 мм (рис. 5).
Готовая улитка крепится к фланцу станка (рис. 6). Вал станка холодной ковки изготовлен из трубы Д3/4. Блок подшипников вала 206 установлен в станине, вырезанной из профиля 20×40 мм (рис. 7, 8), и сжат крышкой из полосы 40×3 мм, согнутой по диаметру наружных колец (рис. 9). Подшипники изгибаются трубными кольцами с крепежными винтами. Между валом и подшипниками — уплотнения из мебельного стержня Д25 (рис. 10, 11). Опорный ролик крепится к уголку. Он может перемещаться в зависимости от необходимой формы завитка: прижимная планка на «барашках» освобождается, и уголок вместе с роликом перемещается относительно оси вала.
Перед началом работы по изготовлению данных лекал необходимо набросать эскиз будущего изделия. Можно придумать несколько вариантов на основе завитков (рис. 12), а можно использовать уже готовые изображения из интернета.
Главное условие здесь — составить эскиз из тех элементов, которые вы гарантированно сможете изготовить или приобрести.
Вторым этапом является собственно изготовление, гибка этих штор (рис. 13-16).
Перед третьим этапом — сваркой в выкройку — очень удобно перенести размеры на плоскую поверхность и прихватить элементы, расположив их прямо на этой разметке (рис. 17).
Концы локонов можно оставить как есть, обрезать или украсить штампованными листьями. Стоят они недорого, а выбор их в магазинах, как по размеру, так и по форме, сейчас очень большой.
Да, не сразу все будет гладко и ровно. Но это занятие настолько увлекательно, что я уверена: попробовав его один раз, вы уже не сможете остановиться, а плетение железных узоров станет, как минимум, вашим хобби, а максимум — бизнесом!
СТАНОК ХОЛОДНОЙ КОВКИ СВОИМИ РУКАМИ — ВИДЕО
СТАНОК ХОЛОДНОЙ КОВКИ — СВОИМИ РУКАМИ. Металлические узоры — ПРОСТО! Холодная ковка своими руками
Смотрите это видео на YouTube
Смотрите также: Ковка своими руками — фото
ХОЛОДНАЯ КОВКА СВОИМИ РУКАМИ — ВИДЕО
Ажурные узоры. Художественная ковка.
Посмотреть это видео на YouTube
Выкройки своими руками. Художественная ковка
Посмотреть это видео на YouTube
© Автор: А. ОГИЕНКО, г. Тула
ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ МАСТЕРОВ И ТОВАРЫ ДЛЯ ДОМА ОЧЕНЬ ДЕШЕВО. БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА.
7
7
7
Стальная труба для подачи воздуха
Плотность бетона м200: Технические характеристики бетона М200: плотность, вес, прочность
Технические характеристики бетона М200: плотность, вес, прочность
Товарный бетон М200 – лидер продаж в секторе индивидуального строительства и одна из наиболее востребованных марок для изготовления бетонных фундаментов, стяжек, дорожек и отмосток. Марочная классификация М200 соответствует классу прочности B15, а в градации по плотности бетон М200 относится к категории легких. Объемный вес и плотность бетона М200 зависит от используемого в составе смеси наполнителя и может колебаться от 500 до 1800 кг/м3. При изготовлении материалов марки М200, пропорции составляющих смесь компонентов зависят главным образом от марки цемента. В случае если для изготовления бетона применяется цемент М400, тогда пропорция для бетона М200 будет выглядеть следующим образом: 1:2,8:4,8 (цемент/ песок/щебень). При использовании в рецептуре цемента М500, пропорции бетона М200 требуют следующего соотношения ингредиентов: 1:3,5:5,6. Вода в общем объеме раствора, как правило, составляет не более 20%, однако точные пропорции воды для бетона М200 определяются по табличным данным, учитывающим тип наполнителя и размер его фракции. Сокращение объемной доли цемента в смеси превращает классический бетон в так называемую «тощую» смесь. Характерная для «тощего» бетона консистенция – жидковатая, называемая иногда «мокрая земля». Тощие смеси марки М200 используют в качестве базы для стабилизации грунта под фундамент. Вместо показателя подвижности для характеристики тощих смесей используют показатель жесткости (Ж). Разновидности тощих смесей также часто используют в дорожном строительстве. В ряде случаев в число компонентов включают также известь, глину или гипс. Эти ингредиенты выполняют функцию связующего вещества. Технические характеристики бетона B200 в первую очередь обусловлены его составом. Наибольшие показатели прочности демонстрирует продукт, в состав которого в качестве наполнителя включен гранитный щебень. Менее прочны, но в то же время и более дешевы бетоны на заполнителях из известкового и гравийного щебня. Прочностных характеристик бетона М200 вполне достаточно для решения любых задач в рамках частного индивидуального строительства. Продукт данной марки идеально подходит, как для заливки фундамента (любого типа, включая плитные и свайно-ростверковые), так и для возведения лестничных конструкций, садовых дорожек, малых архитектурных форм.
Компания «Гарант-Бетон» производит и реализует непосредственно с завода бетон М200, обеспечивая покупателям ряд бесспорных преимуществ:
- Обширный выбор марочных продуктов с требуемыми техническими характеристиками;
- Качество строго по ГОСТу;
- Паспорт качества на каждую партию продукции;
- Возможность оформления заказа любого объема от 7 куб. метров;
- Доставка в срок от 1 до 3-х часов на любую стройплощадку Москвы и области;
- Приемлемые цены и удобная система скидок для крупнооптовых покупателей.
Сделайте заявку любым удобным способом: по телефону, электронной почте, посредством формы обратной связи или приехав в наш офис.
Плотность бетона М-200 (В15) — плотность легких и тяжелых составов
Плотность бетона М200 (В15) определяется крупностью заполнителя и лежит в диапазоне от 1500-1600 килограмм на кубометр у легких составов и поднимается до 2500 у тяжелых. Это позволяет подобрать оптимальный вариант, удовлетворяющий конкретным условиям.
Марка М200 используется очень часто. Она считается наиболее популярной в малоэтажном и частном строительстве, поскольку сочетает в себе доступную стоимость и высокие эксплуатационные качества. В любом случае, имеются и другие преимущества, куда следует отнести возможность выполнить смешивание непосредственно на строительной площадке. Это обеспечивает экономию не только времени, но и денег.
Данная марка обладает большим количеством параметром, учитываемых в процессе проектировочных и строительных работ. Расчёт нагрузки играет центральную роль и подразумевает необходимость осуществить определение массы конструкции. Это довольно сложно провести, не зная плотности состава. Поскольку применяются различные типы веществ, характеристика может варьироваться в широком диапазоне.
Плотность бетона М200 (В15) определяется на основании используемых в процессе смешивания компонентов. Их массовая доля регулируется специальным государственным стандартом.
Ниже будут рассмотрены подобные составляющие материалы, а также их роль в обеспечении итогового показателя плотности смеси:
-
Цемент. Плотность материала составляет от 2900 до 3200 килограмм на м3. Это довольно высокий показатель, но необходимо учитывать, что при смешивании используется относительно небольшое количество. Оно составляет примерно девятую часть от общего объёма. Таким образом, цемент практически не оказывает влияния на плотность материала.
-
Песок. Мелкий заполнитель данного типа обладает объёмной массой в 2200 килограмм на кубический метр. Это позволяет ему обеспечивать значимую часть от общего показателя. Количество песка составляет около трети от общего объёма. Его задачей является заполнение пор и других полостей структуры. Это увеличивает показатель прочности, водонепроницаемости и морозостойкости.
-
Крупный заполнитель. Этот тип материала обладает наибольшей массовой долей в бетоне марки М200. Он составляет более половины от его объёма. Таким образом, крупный заполнитель считается определяющим в сфере обеспечения характеристик смеси. Чаще всего используется щебень, а также некоторые другие типы породы, отвечающие заданным параметрам. Используется понятие насыпной плотности, составляющей около 2600 килограмм на м3.
-
Добавки. Не стоит учитывать их в процесс рассмотрения итоговой объёмной массы. Их влияние невелико и они вводятся в состав М-200 в минимальном количестве. Таким образом, оказывается незначительное влияние.
Вам также может понравиться
Средняя плотность бетона
Средняя плотность бетона тесно связано с понятием объем и определяет вес смеси, который имеет один кубический метр. Масса материала…
Плотность бетона М350 (В25)
Плотность бетона М350 (В25) находится в пределах 1700 кг/м3, когда речь идет о конструкционном керамзитобетоне, и достигает 2600 кг/м3,…
Плотность бетона М300 (В22,5)
Плотность бетона М300 (В22,5) в большей мере определяется количеством крупного заполнителя и его типом, а в меньшей – характеристиками…
Плотность бетона М250 (В20)
Плотность бетона М250 (В20) зависит от крупности заполнителя и объемная масса достигает 1700 килограмм на м3, однако она может…
Плотность бетона М150 (В12,5)
Плотность бетона М150 (В12,5) лежит в пределах 1600-2500 килограмм м3, так как он относится к тяжелым составам и зависит от крупности…
мая 11, 2017
9978
Определение плотности бетона
Определение плотности бетона предполагает набор специальных методов, применение которых регламентируется ГОСТ 12730. 1. Данный стандарт распространяется на все виды бетонов и регулирует способы, позволяющие установить…
мая 09, 2017
9120
Плотность тяжелого бетона
Плотность тяжелого бетона составляет от 1600 до 2500 килограмм на один кубический метр. Установлены следующие марки для данного материала: М100, 150, 200,300, 400, 500, 600. Они отображают значение прочности эталонного…
мая 09, 2017
8021
Плотность легкого бетона
Плотность легкого бетона как правило не превышает 1600 килограмм на один кубический метр. Необходимо больше внимания уделить рассмотрению составляющих частей данного параметра. Плотность цемента, а также мелкого…
мая 09, 2017
9981
Плотность бетона М500
Плотность бетона М500 или объемный вес одного куба составляет 2500 кг. , что всего на 100 кг меньше плотности гранитного щебня, играющего роль заполнителя. Плотность бетона М500 находится на том же уровне, что и других…
мая 09, 2017
8733
Плотность бетона М450
Плотность бетона М450 зависит от его состава, но отличие данного искусственного камня состоит в том, что он относится к категории тяжелых и не позволяет изменять пропорции в ту или иную сторону. Ниже мы рассмотрим…
Бетон
М200: состав, пропорции, характеристики
Бетон марки
М200 наиболее популярен в строительной отрасли. Он обладает такими качествами, как прочность и надежность. Его можно использовать для строительства частных домов, заливки фундамента, он отлично подойдет для тротуаров и детских площадок.
Технические условия
- Комплектующие — цемент М500, песок, вода и щебень;
- Пропорции: 1,9 кг на 1 кг цемента. песок и 3,7 кг щебня;
- Объемная композиция на 1 л. цемент: 1,7 л. песок и 3,2 л. щебень;
- Класс — В15;
- В основном от 1 л. цемента уходит 4,1 литра. конкретный;
- Плотность бетонной смеси — 2385 кг/м3;
- Морозостойкость — 200 F;
- Водонепроницаемость — 6 Вт;
- Удобообрабатываемость — P3;
- Вес 1 м3 — около 2,4 тонн.
Видов
Бетон М200 бывает:
- мелкозернистая – используется для фундамента или мощения
- тяжелые – благодаря малой усадке применяются для защиты железной арматуры от коррозии и других вредных воздействий.
Преимущества
- Благодаря невысокой плотности обеспечивается высокая надежность.
- Обладает низкой теплопроводностью, поэтому не требует больших затрат на изоляционный материал.
- При высыхании сразу набирает прочность.
- Очень удобно.
- Отсутствие трещин при использовании.
Благодаря этим качествам смесь соответствует требованиям современного рынка строительных материалов. Заливать такой бетон можно в диапазоне температур 5-350 градусов, при этом он не потеряет своих положительных качеств, а также обладает прекрасным адгезионным эффектом.
М200 (В15) можно использовать в помещениях с сильным перепадом температур и там, где есть необходимость строительства в сжатые сроки.
Применение
Бетон М200 применяется в следующих случаях:
- При устройстве фундамента дома, бетонных стяжек или дорожек. Получается прочное с долгим сроком службы покрытие без трещин.
- Используется для создания подпорных стен, а также лестниц.
- Защищает железобетонные конструкции от коррозии и негативных сред.
- Используется для изготовления камней для бордюров и бетонных подушек.
- Используется в различных работах по армированию. Из него можно строить здания с небольшой этажностью, несущими стенами или делать перекрытия.
- Благодаря устойчивости к сжатию из него можно делать тротуарную плитку и строительные блоки.
- При строительстве подъездов для любого автомобильного транспорта и пристроек к дому (бани, гаражи или беседки).
Данная марка бетона в зависимости от заполнителя применяется:
- для жилых зданий или производственных помещений;
- для отделочных работ;
- для работ в области дорожного строительства.
Именно состав бетонной смеси обеспечивает надежность и твердость. Бетон М200 защищен от деформации, быстро твердеет, устойчив к сколам и трещинам.
Рекомендуем прочитать
Калькулятор цементобетона | Калькулятор ПКС | RCC Калькулятор
Дом
- Оценщик количества
- Рассчитать цементобетон
Расчет цементобетона
Ед. изм
Метр/смФут/дюйм
Марка бетона
M20 (1:1,5:3)M15 (1:2:4)M10 (1:3:6)M7,5 (1:4:8)
Длина
Ширина
Глубина
Общий объем цементобетона
280,00 м 3
9888,12 футов 3
Старший | Материал | Количество |
---|---|---|
1 | Цемент | 2216.73 Мешки |
2 | Песок | 180,39 тонн |
3 | Совокупность | 314,22 тонны |
Расчет цементобетона
Цементобетон Объем
=Длина×Ширина×Глубина
=10,00×7,00×4,00
=280,00 м3
=9888,12 м3 140107 =Общий объем+Общий объем×52,4100
=280,00+280,00×52,4100
=426,72 м3
Влажный объем смеси На 52,4 % больше, чем сухой объем
Количество цемента требуется
Цемент объем
= цементный соотношение соотношения × мокрый объем смеси
= 15,5 × 426,72
= 77,59 M3
№
= Cement VOLCE
5353535353535353535353535353535353535353535353535353535353553535353535353535353535353535353535355355. .035
= 2216,73 Мешки
Цемент в кг
= Нет. мешков с цементом×50
=2216,73×50
=110836,36 кг
Примечание: 1 мешок цемента = 0,035 м 3 .
1 Мешок для цемента содержит = 50 кг цемента
Amount of Sand Required
Sand Volume
=Sand RatioSum of Ratio×Wet Volume of Mix
=1.55.5×426.72
=116.38 m3
Sand in Kg
=Sand Volume×1550
=116.38 ×1550
= 180386,18 кг
Песок в тонне
= песок в кг.1000
= 180386,181000
= 180,39 тонна
Примечание: с учетом сухой булочки
. .
1000 кг = 1 тонна
Требуемое количество заполнителя
Объем заполнителя
=Отношение заполнителяСумма отношения×Влажный объем смеси
=35,5×426,72
=232,76 м3
Заполнитель в кг0122
=Aggregate Volume×1350
=232. 76×1350
=314221.09 kg
Aggregate in Ton
=Aggregates in Kg.1000
=314221.091000
=314.22 Ton
Note: By considering dry насыпная плотность заполнителя = 1350 кг/м 3 .
1000 кг = 1 тонна
Что такое расчет PCC (обычный цементный бетон)?
Термин PCC означает простой цементный бетон. Смесь цемента, мелкого заполнителя (песка) и крупного заполнителя обычно называют простым цементным бетоном (PCC).
Обычный цементный бетон (PCC) также называется цементным бетоном (CC) или слепящим бетоном. Он используется для выравнивания, основания для фундаментов, выравнивающих плит, бетонных дорог и т. д. PCC используется для обеспечения непористого, жесткого, непроницаемого, прочного и выровненного основания для укладки RCC, где земля мягкая и податливая. PCC можно использовать на плоской кирпичной подошве или без кирпичной плоской подошвы. PCC также используется в качестве наполнителя, как кусковой бетон; это смесь PCC и валуна. Он состоит из цемента, песка и крупных заполнителей, смешанных с водой в указанных пропорциях.
Код бетона и коэффициент бетона:
Марка бетона | Доля цемента : Песок : Кусочки камня | Ожидаемая прочность на сжатие через 28 дней |
---|---|---|
M10 или M100 | 1 : 3 : 6 | 10 Н/мм 2 или 100 кг/см 2 |
M20 или M200 | 1 : 2 : 4 | 15 Н/мм 2 или 150 кг/см 2 |
М20 или М200 | 1 : 1,5 : 3 | 20 Н/мм 2 или 200 кг/см 2 |
M25 или M250 | 1 : 1 : 2 | 25 Н/мм 2 или 250 кг/см 2 |
Прочность PCC (цементный бетон)/номинальная смесь:
Прочность PCC определяется как прочность на сжатие через 28 дней, выраженная как M15, M20, где M означает Mix, а 15 означает 15 Н/мм9. 0124 2 (н/мм 2 следует читать как «Ньютон на кубический миллиметр») прочность на сжатие через 28 дней. Пропорции материалов (цемент, песок, крупный заполнитель) для бетона с номинальной/проектной смесью, которые обычно используются, составляют 1:3:6 или 1:4:8. Поскольку прочность не является основным критерием, обычно избегают сочетания конструкций.
Что такое расчет RCC?
Термин RCC означает армированный цементобетон. Смесь цемента, мелкого заполнителя (песка) и крупного заполнителя, а также арматуры для повышения прочности на сжатие и растяжение обычно называют армированным цементным бетоном (RCC).
Армированный цементобетон или ЖБК представляет собой композиционный материал, в котором бетон относительно
низкой прочности на разрыв и пластичности противодействует включение армирования, имеющего
более высокая прочность на растяжение или пластичность. Армирование обычно, хотя и не обязательно, стальное.
арматурные стержни (арматура) и обычно пассивно встраивается в бетон перед заливкой бетона.
наборы. Схемы армирования обычно предназначены для сопротивления растягивающим напряжениям в определенных областях.
бетона, что может привести к недопустимому растрескиванию и/или разрушению конструкции. Современный усиленный
бетон может содержать различные армирующие материалы из стали, полимеров или альтернативных композитов.
материал в сочетании с арматурой или нет. Железобетон также может подвергаться постоянному напряжению.
(бетон при сжатии, арматура при растяжении), чтобы улучшить поведение конечного
конструкции при рабочих нагрузках.
В RCC существует множество разновидностей, и существуют разные типы RCC:
- Фундамент (фундамент пьедестала, стропильный фундамент, наклонный фундамент)
- Колонка
- Балка
- Плита
- Линтл
Прочность RCC/номинальная смесь:
Прочность ПКР определяется как прочность на сжатие через 28 дней, выраженная как М15, М20,
где M означает Mix, а 15 означает 15 Н/мм 2
(н/мм 2 следует читать как «Ньютон на
миллиметр в кубе) прочность на сжатие через 28 дней. Пропорции материалов (цемент, песок,
крупного заполнителя) для номинальной/расчетной смеси бетона, которые обычно используются, составляют 1:3:6 или 1:4:8.
Как сила. RCC или армированный цементобетон — это усиление цементного бетона путем добавления
в нем стержни из мягкой стали. Есть два типа стального стержня; круглые и торсионные. Различные элементы
Конструкция ЖБИ представляет собой фундамент, балку, колонну и плиту. Их можно приготовить, смешав
правильная пропорция цемента, песка, гравия с водой и стальными стержнями.
Архитекторы ссылаются на следующую конкретную кодовую таблицу на чертеже. Знание этой таблицы поможет вам определить пропорцию цемента, песка и щебня в железобетонной смеси.
Код бетона и коэффициент бетона
Марка бетона | Соотношение цемент:песок:камни | Ожидаемая прочность на сжатие через 28 дней |
---|---|---|
M10 или M100 | 1 : 3 : 6 | 10 Н/мм 2 или 100 кг/см 2 |
M15 или M150 | 1 : 2 : 4 | 15 Н/мм 2 или 150 кг/см 2 |
M20 или M200 | 1 : 1,5 : 3 | 20 Н/мм 2 или 200 кг/см 2 |
M25 или M250 | 1 : 1 : 2 | 25 Н/мм 2 или 250 кг/см 2 |
Каковы важные ПКР?
RCC представляют собой риски, связанные с падениями, падающими грузами, опасными атмосферами и инцидентами с мобильным оборудованием.
Как варить газом: Как варить газовой сваркой
Газовая сварка: способы, технология, оборудование
1 / 1
Что такое газовая сварка
Опыты по сварке и резке металлов с помощью горючих газов впервые были проведены в конце XIX века. В 1895 г. Анри Луи Шателье продемонстрировал высокотемпературное пламя, полученное им при горении ацетилена в кислороде. Температура пламени достигала 3000 градусов Цельсия. Этому успеху предшествовало открытие способа получения карбида кальция из известняка и угля.
Благодаря целому ряду уникальных возможностей, газовая резка и сварка металлов получили широкое распространение, несмотря на уже известную в то время электросварку. Сильно милитаризованный мир начала XX столетия пришёл в восторг от возможности сварки и резки металлов под водой. Уже в 1917 г. подводная кислородная резка была поставлена на службы военно-морских ведомств Англии и Америки.
Россия впервые увидела газовую сварку на демонстрационных опытах в Московском техническом училище в 1906 году. Сварка была по достоинству оценена благодаря небольшой стоимости и простоте аппаратуры. Широкое применение такого способа соединения металлов сдерживалось только небольшими объёмами производства карбида кальция в стране.
Физико-химические основы газовой сварки
Виды сварки, использующие тепловую энергию, относятся к термическому классу. В этот класс входит и газовая сварка. Кромки соединяемых деталей располагаются параллельно и плавятся до образования сварочной ванны, где происходит соединение их материалов. После остывания расплава образуется единое целое, что и является сварочным швом.
Нагрев и плавление металлов происходит под воздействием теплоты, выделяющейся из горелки в результате реакции окисления между ацетиленом и кислородом.
Эскиз горелки: 1 — мундштук; 2 — сменный наконечник; 3 — смесительная камера; 4 — инжектор; 5 — кислородный вентиль; 6 — ацетиленовый вентиль
С точки зрения кинетики химических и диффузионных процессов, сварка металлов плавлением является высокотемпературным процессом, который активирует химические реакции между металлом, средой, шлаками и создаёт условия для диффузионных процессов соединения металлов. Атомы и молекулы металлов входят в тесное соприкосновение и образуют новые молекулы, из которых состоит материал сварного шва.
Замечательной особенностью этого вновь образованного материала сварного шва является то, что его прочность, зачастую, бывает выше прочности исходных материалов. Это качество подтверждено как лабораторными физическими исследованиями, так и реальными фактами разрушения материала около шва в то время, как шов остаётся целым.
Для надёжного ведения газосварочных работ необходимо выполнение условия двукратного превышения температуры горения газа над температурой плавления металла. Такие условия можно создать только с помощью ацетилена, имеющего температуру горения 3150 0С. Этот газ позволяет варить практически все виды стали. Говорить о преимуществах и недостатках этого вида сварки можно только с учётом свойств газов, задействованных в процессе.
Какой газ подходит для сварки
Кислород
Кислород получают из воздуха методом криогенной ректификации. По качеству кислород принято делить на три сорта в зависимости от наличия примесей:
-
1-й сорт содержит 99,7% кислорода; -
2-й сорт содержит 99,5% кислорода; -
3-й сорт содержит 99,2% кислорода.
Разница в процентном содержании может показаться незначительной, но это не так. Сорт очень важен, особенно при резке металлов. Даже незначительное уменьшение содержания кислорода снижает скорость резания и увеличивает расход газа. Чаще всего, кислород к месту работы доставляют в баллонах под давлением 150 – 165 атм.
Ацетилен
Существует два способа ведения работ с использованием ацетилена. В первом случае его получают на месте проведения работ в специальном устройстве. Реактивами служат карбид кальция и вода. Однако большее распространение получил способ доставки готового ацетилена к месту работ.
Баллонная доставка ацетилена отличается от доставки большинства других газов. Эта особенность обусловлена чрезвычайной взрывоопасностью этого газа. Заполненные активированным углём баллоны пропитывают ацетоном. Такой приём позволяет снизить взрывоопасность до приемлемого уровня. Обычно используются баллоны объёмом 40 литров, из которых в нормальных условиях получают 4,5 м3 газа.
Другие газы
Другие газы используют исключительно по причине дороговизны ацетилена. В качестве заменителей чаще всего используют или пропан, или пропанобутановую смесь. Эти газы обладают высокой теплотворной способностью, но потребляют в три раза больше кислорода, что сводит экономический эффект от их применения почти до нуля. Цветные металлы, имеющие более низкую температуру плавления, свариваются пропаном со значительной экономией.
Гораздо реже используют другие заменители ацетилена, так как они имеют ещё более низкую температуру сгорания. Но не стоит сбрасывать их со счетов. Существует масса конкретных случаев, где их применение вполне оправдано.
Преимущества и недостатки газовой сварки
Основное преимущество, которое способствовало широчайшему внедрению газовой сварки – её простота. Список необходимого оборудования краток, что делает этот вид сварки незаменимым для неспециализированных производств. Попробуйте найти на сельской ферме электросеть достаточной мощности, сварочный генератор, специалиста для его профилактики и ремонта и ещё много чего. А пару баллонов с газом и резак всегда можно прикатить вручную в любую точку села.
Простота метода заключается не только в простоте оборудования, но и в простоте ведения сварки. Регулируя количество газа, проходящего через горелку и её наклон, можно менять скорость и площадь нагрева, задавая различные режимы сварки.
К недостаткам относят высокую стоимость ацетилена, низкую производительность его заменителей, которая обусловлена небольшой скоростью прогрева металла. Повышению себестоимости работ способствует, неизбежно, большая площадь нагрева металла. Не следует упускать из виду и значительную взрывоопасность процесса.
Совокупность положительных и отрицательных качеств газовой сварки и определяет выбор технологов при различных условиях ведения работ. Можно с уверенностью сказать, что газовая сварка прочно вошла в технологические процессы и вряд ли сдаст свои позиции в ближайшее время.
Практическое применение газовой сварки
Проще было бы сказать о том, где не применяется газовая сварка. Это универсальный метод и область его применения ограничена только соображениями рентабельности. Есть место, где эту разновидность сварки можно считать незаменимой – это кузовной ремонт и прочие места, где варят очень тонкую листовую сталь.
Традиционно этому виду сварки отдают предпочтение при:
-
монтаже труб диаметром до 50 мм.; -
сварке цветных металлов (алюминия, меди) и их сплавов; -
сварке чугунных изделий.
С её помощью можно легко устранять дефекты чугунного, латунного и бронзового литья. Для этого применяют газовую сварку с чугунными, латунными и бронзовыми прутками. Она используется для наплавки твёрдых сплавов. Простота метода обусловила его широкое применение при ремонтных работах, в сельском хозяйстве и строительно-монтажных работах.
С её помощью можно легко устранять дефекты чугунного, латунного и бронзового литья. Для этого применяют газовую сварку с чугунными, латунными и бронзовыми прутками. Она используется для наплавки твёрдых сплавов. Простота метода обусловила его широкое применение при ремонтных работах, в сельском хозяйстве и строительно-монтажных работах.
Технология и способы ведения газовой сварки
Технологический процесс газовой сварки предусматривает чистку краёв свариваемых деталей. Края освобождаются от мусора, грязи, окалины, шлака и зачищаются металлическими щётками. Для предотвращения деформации металла в процессе сварки предусматривают предварительную прихватку вдоль шва.
На следующем этапе подготовки подбирают горелку по мощности. Понятно, что более толстому металлу будет соответствовать более мощная горелка. Мощность горелки определяется её способностью пропускать то или иное количество газа в единицу времени.
Существует два основных способа газовой сварки: левый и правый. Левым способом сваривают металлы толщиной до 3 мм. Горелку ведут справа налево. Присадочная проволока, диаметром равная половине толщине металла плюс 1 мм., должна быть впереди горелки. Это самый распространённый способ, т.к. в этом случае сварщик хорошо видит шов и, естественно, внешний вид шва получается лучше.
При правом способе сварки горелка движется слева направо, и вслед за ней движется присадочный пруток, диаметром равный половине толщины металла. Этим способом варят листы толщиною более 3 мм. Движение горелки сопровождается поперечными колебаниями, что позволяет лучше прогреть шов. Ввиду того, что пламя горелки направлено в сторону остывающей сварочной ванны, металл лучше защищен от окисления. Сварочный шов получается не такой красивый, как при левом способе, но более качественный.
Как вы могли заметить, нет однозначного превосходства одного способа сварки над другим. Выбор зависит от многих факторов и ставит перед технологами непростую задачу. Кроме способа ведения горелки, технологи должны задать способ сварки.
Сквозной валик
Это наиболее простой и часто используемый способ. Соединяемые листы располагают с зазором равным половине толщины металла. Далее происходит оплавление кромки до появления сквозного отверстия. Затем его заливают расплавленным металлом кромки.
Газовая сварка ванночками
Используется для соединения углов и стыках при толщине металла не более 3 мм. Данный метод предусматривает применение присадочного прутка или проволоки. На шве создают сварочную ванну и вводят в неё присадочный пруток. После расплавления небольшой части прутка его переводят в тёмную часть пламени, которая обладает восстановительными свойствами.
При этом горелка перемещается на новый участок шва круговым движением, где образуется новая ванночка, перекрывающая предыдущую на треть диаметра. Этот способ показывает хорошие результаты при сварке тонких листов и труб из малоуглеродистой и низколегированной стали.
Многослойная газовая сварка
Применяется только для сварки ответственных изделий. Очень высокого качества, но требует больших затрат времени и газа. Преимущества заключаются в меньшей зоне нагрева металла, отжиге нижних слоёв во время сварки последующих. Проводится сварка короткими участками с очисткой каждого предыдущего слоя от окалины. Для повышения качества шва каждый предыдущий слой может проковываться перед наложением следующего.
Оборудование для газовой сварки
Газовая горелка
Основным рабочим инструментом газосварщика является газовая горелка. Средняя часть горелки имеет два вентиля для регулировки подачи горючего газа и кислорода. Для исключения возможности открытия ненужного вентиля, на них имеются выпуклые надписи. Кроме того, они окрашиваются в разные цвета. С одной стороны к средней части (через уплотнительное кольцо) подсоединяется наконечник с мундштуком, с другой стороны — два штуцера, предназначенные для подключения шлангов подачи кислорода и ацетилена.
Конструктивно горелки могут быть выполнены как инжекторными, так и безинжекторными. Встречаются следующие разновидности горелок:
По мощности горелки разделяют на горелки малой, средней и большой мощности. Горелки большой мощности используются крайне редко. Горелки малой мощности получили самое большое распространение. Ими варят листы металла толщиной от 0,2 до 7 мм. Листы металла толщиной от 0,5 и до 30 мм. варятся с помощью горелок средней мощности. Для получения наилучших показателей по рентабельности и производительности горелки малой мощности комплектуются четырьмя видами насадок, а горелки средней мощности имеют семь видов насадок.
Существует особый класс микромощных горелок, но они очень специфичны и используются крайне редко. Новые образцы горелок могут быть оборудованы устройством пьезоподжига.
На сайте производителя КЕДР Вы можете ознакомиться с каталогом газовых горелок и сделать правильный выбор.
Газовые резаки
По принципу действия газовые резаки мало отличаются от горелок, но имеют некоторые конструктивные отличия. В отличие от обычной горелки, резак имеет два отдельных канала подачи горючего газа и кислорода. На каждом канале имеется регулировочный вентиль, с помощью которого можно управлять режимами работы резака: разогревом либо резкой.
Большинство пользователей сходятся во мнении о том, что газовая резка металла – самый удобный и экономичный способ. В сравнении с ним проигрывают даже современные сварочные инверторы. В связи с большой стоимостью ацетилена, большую популярность как у профессионалов, так и у домашних умельцев всё больше приобретает резка металла пропаном.
Пропан – доступный и дешёвый газ в совокупности с недорогим пропановым резаком стали незаменимыми помощниками при раскрое листовых заготовок и для работ по демонтажу металлических конструкций.
С газовыми резаками производства компании «Кедр» можно ознакомиться в каталоге. Здесь же можно получить профессиональную консультацию, сделать свой выбор и оформить заказ.
Горелки и резаки от компании «Кедр» и другое газосварочное оборудование отличаются длительным сроком службы, надёжной работой и особым удобством в обращении. Этот результат достигнут при тесном сотрудничестве со специалистами отдела эргономических исследований нашей компании. Кроме доступной цены и высокого качества, мы предлагаем лучшие условия при оплате и доставке по Москве и всей России.
как варить в квартире под давлением, технология, цены
Автор admin На чтение 4 мин. Просмотров 5.2k. Опубликовано
Сварка газовых труб – это особая операция, выполнить которую может только опытный сварщик (котельщик), получивший допуск к работе с системами под давлением. Ведь даже в бытовых газопроводах транспортируемая среда давит на стенки труб и стыковочные швы с силой в 3-4 атмосферы.
В этой статье мы расскажем нашим читателям, как варят бытовые газопроводы низкого давления, коснувшись различных технологий монтажа труб сваркой. Разобравшись в этом вопросе, вы сможете выбрать оптимальную технологию стыковки, подходящую и для конкретных условий последующей эксплуатации трубы, и для конкретного бюджета, выделяемого на установку газопровода.
Содержание
- Сварка газовой трубы: обзор технологий
- Сварка стальных труб
- Как это делается?
- Сварка полимерных труб
- Как это делается?
Сварка газовой трубы: обзор технологий
Технология сварки элементов газового трубопровода зависит от конструкционного материала, применяемого в процессе изготовления трубы. А поскольку в газовом хозяйстве используют только два типа труб: металлические и полимерные то сварка таких трубопроводов может быть, соответственно – электродуговой, плазменной (газовой), аргонодуговой или диффузионной.
Причем каждая технология используется в конкретных условиях – в зависимости от толщины стенок трубы, сорта стали или пластика, внешнего диаметра трубопровода и так далее. Поэтому далее по тексту мы рассмотрим аспекты применения технологий стыковки стальных и полимерных изделий.
Сварка стальных труб
Стыковку компонентов стального трубопровода производят с помощью газовой, электродуговой или аргонодуговой технологий.
Технология газовой сварки труб применяется в случае монтажа элементов стального трубопровода, с толщиной стенки трубы до четырех миллиметров. Ведь, по сути, эта технология напоминает не классическую сварку, а пайку, когда расплавленный присадочный материал стекает в разогретый стык и, остывая, заваривает щель между трубами. Такой шов не обладает прочностью основного материала, но выглядит очень аккуратно.
Электродуговой способ сварки практикуют при значительной толщине трубы – от пяти миллиметров и более. Хотя при должном старании и умении подобрать режимы сварки дугой можно соединить и очень тонкие трубы. Эта технология гарантирует высокопрочное соединение. Ведь присадочный металл соединяется с основным на уровне межкристаллических связей. То есть, сварочный шов по прочности не уступает основному металлу.
Аргонодуговым способом можно стыковать трубы с толщиной стенки от десятых долей миллиметра до шести сантиметров. Толщина присадочной проволоки изменяется от 0,3 до 10 миллиметров в диаметре, а газовый флюс позволяет заполнять довольно широкие разделы с большой аккуратностью.
То есть, TIG (аргонодуговая с ручной подачей присадочной проволоки) и MIG (аргонодуговая с автоматической подачей сварочной проволоки) технологии гарантируют качество «газового» шва при прочности «электродугового» варианта.
Как это делается?
Сварка аргонодуговым и газовым способом происходит почти одинаково: трубы соединяются встык, кольцевым швом, формируемым в процессе нагревания основного металла и плавления присадочного материала. В качестве присадки используют стальную проволоку того же сорта, что и сталь в трубах.
Проволока вводится за точкой нагрева основного металла (сварочным пятном, образуемым электрической дугой или плазмой) и распределяется по шву возвратно-поступательными движениями (вдоль шва).
Электродуговая сварка ведется плавкими электродами. Причем ось прутка располагается перпендикулярно к плоскости трубы. Электрод заполняет разделку за один проход или за несколько проходов, двигаясь по кольцу без поперечных колебаний.
Сварка полимерных труб
Конструкционные полимеры, используемые в производстве труб, относятся к разряду термопластичных пластиков. Поэтому в процессе монтажа таких трубопроводов используется диффузионная сварка газовых труб под давлением – торцы труб нагревают и сдавливают, формируя соединение материала труб на уровне молекулярной решетки (полимерных цепочек).
Термомеханическая сварка полиэтиленовых газовых труб — это самая простая технология, освоить которую может любой сварщик. С помощью этой технологии соединяют термопластичные полимеры, используя для стыковки особые аппараты. В итоге получается высококачественный и высокопрочный шов, способный выдержать внутреннее давление до 4,5 МПа (около 40 атмосфер).
Как это делается?
Диффузионная сварка встык осуществляется на особых станках, которые разогревают идеально подогнанные кромки труб с толстыми стенками и сдавливают прогретые кромки.
Тонкие трубы соединяют на электрические муфты. То есть, трубы вводятся в муфту, внутренний диаметр которой совпадает внешним диаметров трубопровода, после чего к клеммам муфты подают «сварочный» ток. В свою очередь клеммы соединены с легкоплавким металлом, встроенным в стенку муфты. Разогреваясь от электричества, этот металл плавит внутренние стенки муфты и наружную поверхность трубы.
Причем разогрев предполагает повышение температуры в зоне контакта лишь до 270 градусов Цельсия. То есть, диффузионная сварка газовых труб в квартире не угрожает ни владельцам жилища, ни их имуществу.
После остывания разогретый полимер образует новую цепочку, в состав которой входят молекулы муфты и трубы. В итоге получается высокопрочное соединение.
Все, что вам нужно знать о газовых плитах
Если вам посчастливилось иметь на кухне подключение к природному газу или пропану, вы уже познали радость использования газовой плиты. Есть что-то инстинктивное в приготовлении пищи на открытом огне, и легко полюбить визуальную индикацию повышения и понижения температуры при повороте циферблата. Кроме того, приготовление на огне позволяет сократить несколько процессов приготовления, таких как разогрев лепешек или обжаривание чили до совершенства прямо на конфорке.
Недавние достижения в области индукции заставили профессиональных поваров (даже меня) задуматься, не пора ли обменять свои газовые плиты на элегантные современные индукционные плиты. Тем не менее, приготовление пищи на газу имеет неоспоримые преимущества, поэтому мы разбираем плюсы и минусы использования газовой плиты, чтобы помочь вам найти наилучший вариант для вашей кухни.
Как мы тестируем газовые плиты
Кредит: Getty Images
Одно из наших испытаний газовых варочных панелей включает в себя кипячение воды на каждой отдельной конфорке и запись времени, которое требуется для этого.
Когда наша команда тестирует плиты, мы проводим серию тестов газовых варочных панелей и духовок. На каждом диапазоне мы измеряем время, необходимое для кипячения воды, и измеряем максимальную и минимальную температуру каждой горелки, чтобы определить, какие горелки идеально подходят для обжаривания стейков или кипящих соусов. Для духовых шкафов мы измеряем, сколько времени требуется для предварительного нагрева духовки перед выпечкой печенья, запеканием свиной корейки и приготовлением пиццы.
Эти тесты позволяют нам не только оценить каждую плиту, но и определить различия между приготовлением пищи на газовой, электрической и индукционной плитах.
Преимущества приготовления пищи на газовой плите
Кредит: Bosch
Газовые варочные панели могут довести воду до кипения значительно быстрее, чем электрические.
Мгновенный регулируемый нагрев
Газовая плита — единственный тип варочной панели, который позволяет готовить на настоящем пламени. Это не только дает вам визуальный индикатор уровня тепла, но также создает мгновенное изменение каждый раз, когда вы поворачиваете циферблат. Нет необходимости ждать, пока элемент нагреется, поэтому вам не придется возиться с циферблатами.
Газ кипятит воду быстрее, чем электрические плиты
В ходе наших испытаний мы обнаружили, что газовые плиты имеют более низкую температуру варочной панели по сравнению с электрическими варочными панелями. Тем не менее, они на самом деле быстрее кипятят воду. Некоторые газовые варочные панели (например, коллекция Bosch в промышленном стиле) даже оснащены высокоэффективной технологией горелок. Это означает, что горелка может быстрее кипятить воду и нагревать кастрюли, при этом требуя меньше БТЕ газа, что также делает их более эффективными.
Газовые плиты энергоэффективны
Говоря об эффективности, газовые плиты более энергоэффективны по сравнению с электрическими плитами. Электрическая плита потребляет в три раза больше энергии для производства и доставки того же тепла, что и газовая плита, поэтому вы можете заметить большую экономию на коммунальных услугах в зависимости от местных тарифов на коммунальные услуги.
Вы можете готовить прямо над пламенем без посуды
Моя любимая особенность газовых варочных панелей заключается в том, что вы можете использовать их, не загрязняя посуду. Приготовление прямо над пламенем — это фантастический способ придать аромат дыма вашим любимым блюдам. Вы можете разогреть мучные лепешки прямо над открытым огнем или положить несколько перцев на решетку, чтобы приготовить жареные перцы и чили с меньшими усилиями, чем разогрев духовки.
Чтобы воспользоваться этой возможностью, возьмите металлическую сетчатую решетку (желательно такую, которая предназначена для использования на огне) и пару кухонных щипцов. Маленькие овощи (например, спаржа, зеленая фасоль или помидоры черри) готовятся менее чем за минуту, а более крупные овощи (например, лук или болгарский перец) требуют до пяти минут при постоянном переворачивании. Очень большие овощи, такие как кукуруза или баклажаны, можно обжарить со всех сторон и довести до готовности в духовке.
Перед приготовлением пищи на открытом огне обязательно включите вытяжной вентилятор или откройте окно. Также разумно иметь наготове огнетушитель на всякий случай!
Он все еще работает, когда отключается электричество
Выживший внутри меня любит, когда газовая плита продолжает работать, даже если отключается электричество. Конечно, вам нужно будет вручную зажечь горелки, так как электрический стартер не будет работать без питания. Имейте в виду, что любые конвекционные вентиляторы с электрическим приводом также не будут работать в духовке.
Минусы приготовления пищи на газовой плите
Credit: Getty Images
Газовые варочные панели значительно труднее чистить, чем электрические и индукционные.
Установка газовой плиты может быть дорогостоящей
Газовые плиты обычно дороже электрических и могут стоить дороже индукционных в зависимости от характеристик. Однако первоначальные расходы того стоят, когда вы заметите уменьшение счета за электроэнергию.
Если для перехода с электричества на газ вам необходимо установить газовые соединения, цена значительно возрастет. В зависимости от того, где вы живете, и от дизайна вашего дома, это может быть очень дорого или невозможно, поэтому мы рекомендуем узнать цену перед покупкой печи.
Трудно каждый раз устанавливать одинаковую степень нагрева
Приготовление пищи на открытом огне имеет много преимуществ, но на газовых варочных панелях может быть сложно каждый раз добиваться одинаковой степени нагрева. Это может привести к более высокой или более низкой температуре, чем вы ожидали, изменив результаты вашего рецепта. Если вы начинающий повар, это может затруднить приготовление пищи.
Их труднее чистить
По сравнению с электрическими или индукционными варочными панелями со стеклянной поверхностью, газовые плиты намного труднее чистить. Вы не можете просто вытереть поверхность, и пища и жир могут легко попасть под решетки для приготовления пищи, особенно если вы используете метод приготовления пищи с прямым пламенем.
Если уборка является серьезной проблемой, обратите внимание на газовые плиты с самоочищающимися духовками и варочные панели с решетками, которые можно мыть в посудомоечной машине, таких брендов, как Bosch.
Газовые духовки нагреваются не так равномерно
Несмотря на то, что газовые духовки разогреваются быстрее, чем электрические духовки, мы обнаружили, что они готовят более неравномерно. Большинство газовых духовок имеют центральное расположение пламени, в то время как в электрических духовках элементы разбросаны по дну духовки. Пламя также должно периодически включаться и выключаться для поддержания температуры, что может привести к неравномерному пропеканию.
Если вам нужны преимущества газовой плиты, но вы любите печь, мы рекомендуем обратить внимание на двухтопливные плиты.
Другие соображения, которые следует учитывать перед покупкой газовой плиты
Кредит: Bosch
Варочные панели, подобные этой серии Bosch Benchmark, оснащены высокоэффективными горелками, которые могут достигать 59 500 БТЕ.
Что нужно для газовой плиты?
Для газовых плит требуется как газовая линия, так и электрическая розетка. Электричество требуется для питания часов и панели управления, а также электрического запальника (в современных газовых плитах больше не используется запальник для зажигания).
Если у вас еще нет газопровода за плитой, вам придется нанять сантехника, чтобы установить его. Большинство газовых плит могут работать от стандартной розетки на 120 вольт, поэтому вам может потребоваться заменить розетку на 240 вольт, если вы также переходите с электрической плиты.
В зависимости от плиты вы также можете установить на кухне вытяжку. Вентиляция полезна, независимо от того, готовите ли вы на газовой, электрической или индукционной плите, чтобы удалить запахи и предотвратить оседание рассеянных частиц на кухне. Это облегчает очистку и помогает удалить примеси из воздуха. Если вы часто жарите во фритюре или готовите маслянистую или жирную пищу, вам может понадобиться вытяжка с вентиляцией наружу.
Наконец, газовые плиты работают на природном газе или пропане, которые могут выделять в воздух токсичные пары. Важно установить в вашем доме сигнализатор угарного газа, чтобы предупредить вас, если печь не работает должным образом.
Сколько БТЕ мне нужно для газовой плиты?
Тепловая мощность газовых варочных панелей оценивается в БТЕ — британских тепловых единицах — единицах измерения тепла, которое может произвести каждая горелка. Мы подробно обсуждали БТЕ, когда тестировали газовые грили. В конце концов, мы пришли к выводу, что британские тепловые единицы не являются решающим фактором успеха гриля. Для грилей британские тепловые единицы являются лишь показателем того, сколько тепла может произвести гриль, а не того, насколько горячим он будет на самом деле внутри вашего гриля.
Однако, когда речь идет о варочных панелях, БТЕ абсолютно важны. В отличие от гриля, пламя на горелках газовой плиты вступает в непосредственный контакт с кастрюлями и сковородками, а скорость и эффективность их нагрева зависят от этих БТЕ. Каждая БТЕ тепла повышает температуру одного фунта воды на один градус по Фаренгейту. Таким образом, чем выше BTU, тем больше тепла вы можете достичь (и тем больше пламя).
Мощность большинства газовых варочных панелей варьируется от 5 000 до 20 000 БТЕ, хотя варочные панели высокого класса, такие как серия Bosch Benchmark, оснащены высокоэффективными горелками, которые могут достигать 59,500 БТЕ. Также приятно иметь несколько конфорок: конфорка на 5 000 БТЕ идеально подходит для приготовления супа или тушеного блюда на медленном огне, а конфорка на 20 000 лучше подходит для обжаривания стейка.
Что насчет двухтопливных моделей?
Двухтопливные плиты оснащены газовыми варочными панелями и электрическими духовками. Это идеально, если вы хотите готовить на газу, но вам не нравится газовая духовка. Вместо этого эти плиты выигрывают от равномерного распределения тепла электрических духовок, что делает их идеальными для пекарей. Конечно, двухтопливные плиты, как правило, дороже, чем традиционные газовые плиты, поэтому вам решать, стоит ли оно того.
Связанный контент
Эксперты по продуктам Reviewed предложат все, что вам нужно для совершения покупок. Подпишитесь на Reviewed в Facebook, Twitter и Instagram, чтобы быть в курсе последних предложений, обзоров продуктов и многого другого.
Цены были точными на момент публикации этой статьи, но со временем могут измениться.
5 советов по приготовлению пищи на газовой плите —
Для приготовления вкусного блюда на газу требуется несколько тактик.
В обычной американской семье у людей обычно есть два варианта, когда дело доходит до самого важного прибора: духовки. Газ и электричество являются типичными источниками энергии для приготовления пищи и выпечки, и, хотя каждый из них выполняет свою работу, они также имеют некоторые различия. Для газовых плит есть несколько вещей, которые нужно знать, чтобы приготовить из них как можно лучшее блюдо, оставаясь при этом в безопасности.
1. Безопасность прежде всего
Первое, что нужно знать, это как обращаться с газовой плитой в случае неисправности. Если вы пытаетесь разжечь пламя, но оно не разгорается, полностью выключите плиту. Если пламя не может зажечься, но плита все еще включена, газ, питающий прибор, может скапливаться и привести к пожару.
2. Держите отдельно незакрепленные предметы
Помните, что когда вы работаете с газовой плитой, вы готовите на огне. В электрических плитах такой предмет, как прихватка, может успеть нагреться, прежде чем он может загореться, но в газовых пламя открыто и может вызвать возгорание почти сразу. Держите незакрепленные предметы, такие как длинные волосы, браслеты, рукава и т. д., в стороне во время приготовления пищи.
3. Помните о высокой температуре
Приготовление на открытом огне также означает, что ваша стратегия приготовления пищи будет выглядеть немного по-другому. Помните, что пламя — это тепло для вашей сковороды, которое нагревает пищу, и когда огонь гаснет, процесс приготовления немедленно прекращается. Выключение конфорки непосредственно перед тем, как снять кастрюлю с плиты, может помочь предотвратить возгорание.
4. Начните с низкого уровня
Независимо от того, являетесь ли вы новичком в кулинарии или переходите с электрической плиты, вы можете обнаружить, что приготовление пищи на газовой плите требует практики. Чтобы облегчить себе задачу, вы можете начать готовить пищу при более низких температурах, чем обычно. Пламя может разогреть пищу быстрее, чем электрическая конфорка, поэтому лучше начинать с более низкой температуры.
5. Как варить на медленном огне
Чтобы привыкнуть к приготовлению пищи на газу, нужно знать нюансы приготовления еды. Кипение — это промежуточное состояние между отсутствием тепла и полным кипением, при котором некоторые пузырьки выходят на поверхность, но не много. Лучший совет — попрактиковаться и установить температуру ниже, чем выше, чтобы избежать ожогов.
Свяжитесь с Landers Appliance сегодня!
Мы действительно заботимся о наших клиентах! Каждый в Landers Appliance стремится предоставить вам честное, разумное и надежное обслуживание во всем, что мы делаем! Мы обучаем нашу команду стремиться к совершенству, работая в соответствии с самыми высокими профессиональными стандартами.
Материал а2 что это: Описание нержавеющих сталей А2 и А4. Характеристики, аналоги, применение для изготовления крепежа
Описание нержавеющих сталей А2 и А4. Характеристики, аналоги, применение для изготовления крепежа
А2 и А4 – это сокращенное название марок нержавеющих аустенитных (Austenitic) сталей. Аустенитная сталь обладает рядом замечательных свойств, которые обеспечили ей очень широкое применение в народном хозяйстве. Стали А2 и А4 не токсичны, устойчивы к коррозии. Они хорошо подвергаются механической и термической обработке, а также сварке. Крепежные изделия, изготовленные из сталей А2 и А4, практически не магнитны, прочны и долговечны. Они отлично сохраняют свои свойства при высоких и низких температурах.
Сталь А2 имеет отечественный аналог – нержавеющая сталь марки 08Х18Н10 и зарубежный аналог – марки AISI 304 (в США). Сборочные единицы, детали и крепёжные элементы из стали А2 используются в нефтедобывающей, пищевой, химической и газодобывающей промышленности; в приборостроении и судостроении; в строительстве при монтаже вентилируемых фасадов и витражных конструкций, а также при изготовлении насосной техники. Изготовленные из стали А2 изделия сохраняют свои прочностные свойства в большом диапазоне температур: от низких (-200 градусов Цельсия) до высоких (+425 градусов Цельсия).
Сталь А4 по своим характеристикам похожа на А2, но сфера применения ее значительно расширилась за счет добавления 2-3% молибдена, что способствует более высокой ее стойкости к коррозии в средах, содержащих кислоты, соли и хлор. Изделия из нержавейки марки А4 сохраняют свои прочностные свойства при низких (до -60 градусов Цельсия) и при высоких (до +450 градусов Цельсия) температурах. Эти изделия применяют: в химической промышленности, где они подвержены воздействию агрессивных сред; в судостроении (элементы крепежа и такелажные изделия) для защиты от разрушающего воздействия со стороны морской воды; в бассейнах, содержащих хлорированную воду. Нержавейка А4, как и А2, также имеет отечественный аналог – сталь типа 10Х17Н13М2 и зарубежный аналог – AISI 316 (в США).
Сталь А2 и сталь А4 отлично подходят для изготовления нержавеющего крепежа повышенного класса точности А, который применяются для создания прочных и долговечных ответственных соединений. Болты и гайки этого класса изготавливаются, например, на токарных станках с числовым программным управлением (ЧПУ). Разница диаметров резьбы, наружной для болта и внутренней для гайки, после чистовой обработки на станке не превышает величины 0,25…0,3 миллиметров. Однако цена изготовленных из нержавейки деталей будет значительно выше, чем у деталей из обычной углеродистой стали. Класс прочности для болтов, изготовленных из нержавеющей аустенитной стали марки А2 и стали марки А4, равен 50, 70 или 80.
Please enable JavaScript to view the comments powered by Disqus.comments powered by Disqus
Внимание! Данный интернет-сайт носит исключительно информационный характер и, ни при каких условиях, не является
публичной офертой, определяемой положениями Статьи 437 (2) ГК РФ
© Компания Машкрепёж — основной поставщик крепежа в России, 1998-2019
Сталь А2 — нержавеющая? Мне нужен крепеж из стали AISI 304.
Нержавеющие стали марок AISI 304 и 316 по своему химическому составу полностью соответствуют группе марок сталей А2 и А4, соответственно.
Аустенитные нержавеющие стали марок А2 или А4 для крепёжных изделий регламентированы серией отечественных стандартов ГОСТ ISO 3506-2014 «Механические свойства крепёжных изделий из коррозионно-стойкой нержавеющей стали».
Первая редакция этих стандартов была введена в действие ещё 10 декабря 2009.
Однако, до сих пор встречаются спецификации с иностранным обозначением этих сплавов. Чаще всего используют маркировку Американского Института Сталей и Сплавов (AISI), в частности: марки сталей 304 и 316. Их свойства регламентирует американский стандарт ASTM A 276–06.
Марки сталей по ГОСТ ISO 3506 имеют достаточно широкие пределы допустимого содержания легирующих элементов.
Поэтому несложно подобрать аналоги* иностранных сплавов AISI среди марок нержавеющих сталей по российскому стандарту для крепёжных изделий ГОСТ ISO 3506-2014:
Марка стали
|
Химический состав, %a)
| |||||||||
C
|
Si
|
Mn
|
P
|
S
|
Cr
|
Mo
|
Ni
|
Прочие
| ||
Ферритные стали
| ||||||||||
F1
|
по ГОСТ ISO 3506
|
0,12
|
1,00
|
1,00
|
0,040
|
0,030
|
15,0
— 18,0
|
—i
|
≤
|
|
430
|
по ASTM A 276–06
|
0,12
|
1,00
|
1,00
|
0,040
|
0,030
|
16,0
— 18,0
|
|
≤ 0,75
|
|
Мартенситные стали
| ||||||||||
C1
|
по ГОСТ ISO 3506
|
0,09
— 0,15
|
1,00
|
1,00
|
0,050
|
0,03
|
11,5
— 14
|
|
1
|
|
410
|
по ASTM A 276–06
|
0,08
— 0,15
|
1,00
|
1,00
|
0,040
|
0,030
|
11,5
— 13,5
|
|
|
|
420
|
по ASTM A 276–06
|
≥ 0,15
|
1,00
|
1,00
|
0,040
|
0,030
|
12,0
— 14,0
|
|
|
|
Аустенитные стали
| ||||||||||
A2
|
по ГОСТ ISO 3506
|
0,1
|
1,00
|
2,00
|
0,050
|
0,030
|
15,0
— 20,0
|
—i
|
8,00
— 19,00
|
Cu ≤ 1,00; k, l
|
304L
|
по ASTM A 276–06
|
0,030
|
1,00
|
2,00
|
0,045
|
0,030
|
18,0
— 20,0
|
|
8,00
— 12,00
|
|
304
|
по ASTM A 276–06
|
0,08
|
1,00
|
2,00
|
0,045
|
0,030
|
18,0
— 20,0
|
|
8,00
— 11,00
|
|
A3
|
по ГОСТ ISO 3506
|
0,08
|
1,00
|
2,00
|
0,045
|
0,030
|
17,0
— 19,0
|
—i
|
9,00
— 12,00
|
Cu ≤ 1,00; m
|
321
|
по ASTM A 276–06
|
0,08
|
1,00
|
2,00
|
0,045
|
0,030
|
17,0
— 19,0
|
|
9,00
— 12,00
|
Ti: 5 x (C+N) ≤ 0,70
|
A4
|
по ГОСТ ISO 3506
|
0,08
|
1,00
|
2,00
|
0,045
|
0,030
|
16,0
-18,5
|
2,00
— 3,00
|
10,00
-15,00
|
Cu ≤ 4,00
|
316L
|
по ASTM A 276–06
|
0,03
|
1,00
|
2,00
|
0,045
|
0,030
|
16,0
— 18,0
|
2,00
— 3,00
|
10,00
— 14,00
|
|
316
|
по ASTM A 276–06
|
0,08
|
1,00
|
2,00
|
0,045
|
0,030
|
16,0
— 18,0
|
2,00
— 3,00
|
10,00
— 14,00
|
|
А5
|
по ГОСТ ISO 3506
|
0,08
|
1,00
|
2,00
|
0,045
|
0,030
|
16,0
— 18,5
|
2,00
— 3,00
|
10,50
— 14,00
|
Cu ≤ 1,00;
Ti: 5 x С ≤ 0,8
|
316Ti
|
по ASTM A 276–06
|
0,08
|
1,00
|
2,00
|
0,045
|
0,030
|
16,0
— 18,0
|
2,00
— 3,00
|
10,00
— 14,00
|
N ≤ 0,10;
Ti: 5 × (С+N) ≤ 0,7
|
Элементы, не указанные в таблице, не могут быть добавлены без согласования с заказчиком, за исключением элементов, предназначенных для завершения плавления. Должны быть предприняты все меры чтобы исключающий попадание таких элементов из отходов и сырья, которые могут изменить механические свойства или применяемость стали.
|
* Сравнение носит справочный характер и учитывает лишь нормативные значения химического состава сплава.
Для сравнения приводятся лишь самые популярные сплавы, массово используемые для производства нержавеющих крепёжных изделий.
типов нержавеющей стали: A2 против A4 или 304 против 316
12 января 2021 г. . Молибден добавляется, чтобы помочь противостоять коррозии хлоридов (таких как морская вода и антиобледенительные соли).
Во-первых, давайте определимся с нержавеющей сталью: Также известная как нержавеющая сталь от французского «неокисляемый», это стальной сплав с минимальным содержанием хрома 10,5 %. Хром помогает сплаву противостоять окрашиванию и коррозии. Главное, что здесь следует отметить, это то, что он помогает противостоять коррозии, а не предотвращает ее. Возможно, мы могли бы сказать «Высоко коррозионностойкая марка стали»
Нержавеющая сталь отличается от углеродистой стали количеством присутствующего хрома. Незащищенная углеродистая сталь легко ржавеет под воздействием воздуха и влаги. Эта пленка оксида железа (ржавчина) ускоряет коррозию, образуя больше оксида железа. Нержавеющие стали содержат достаточное количество хрома для образования пассивной пленки оксида хрома, которая предотвращает дальнейшую поверхностную коррозию и предотвращает распространение коррозии во внутреннюю структуру металла.
Пассивация происходит только в том случае, если в смеси достаточно хрома.
Другие легирующие элементы добавляются для улучшения структуры и свойств, таких как формуемость, прочность и криогенная ударная вязкость. К ним относятся такие металлы, как:
- Никель
- Молибден
- Титан
- Медь
Также производятся неметаллические добавки, основными из которых являются:
- Углерод
- Азот
Нержавеющая сталь A2
Нержавеющая сталь A2 часто упоминается как нержавеющая сталь 304 или 18/8. 18/8 на самом деле относится к количеству хрома и никеля в сплаве – 18% хрома и 8% никеля.
A2 (304, 18/8) — аустенитная сталь, немагнитная. Хром обеспечивает устойчивость к коррозии и окислению, однако может тускнеть. Он невосприимчив к пищевым продуктам, стерилизующим растворам, большинству органических химикатов и красителей, а также большому количеству неорганических химикатов. Таким образом, он широко используется для изготовления моек, столешниц, плит, холодильников, кастрюль, сковородок, оборудования для молочной промышленности, пивоваренной промышленности, фруктовой промышленности, предприятий пищевой промышленности, резервуаров для красителей, трубопроводов и многого другого.
Что такое нержавеющая сталь типа 304 и для чего она используется?
Тип 304 с содержанием хрома и никеля и низким содержанием углерода является наиболее универсальной и широко используемой из аустенитных нержавеющих сталей. Все его сплавы представляют собой модификации аустенитного сплава 18% хрома, 8% никеля. Тип 304 оказался устойчивым к окислению, коррозии и долговечным. Все они обеспечивают простоту изготовления и очистки, предотвращают загрязнение продукта, предлагают разнообразие отделки и внешнего вида.
Нержавеющая сталь A4
Нержавеющая сталь A4 часто упоминается как нержавеющая сталь 316 или 18/10. Как и в A2 выше, цифры 18/10 относятся к содержанию хрома и никеля – 18% хрома и 10% никеля.
Марка A4 также является аустенитной, немагнитной и подходит для всех ситуаций, как A2, НО имеет дополнительное преимущество, заключающееся в том, что она подходит для морских применений. Часто называется нержавеющей сталью морского класса. Молибден повышает коррозионную стойкость, чтобы выдерживать воздействие многих промышленных химикатов и растворителей и, конечно же, хлоридов. Используется в производстве чернил, фотохимикатов, хирургических имплантатов и в морской среде.
Что такое нержавеющая сталь типа 316 и для чего она используется?
Нержавеющая сталь типа 316 представляет собой аустенитную хромоникелевую нержавеющую и жаростойкую сталь с превосходной коррозионной стойкостью по сравнению с другими хромоникелевыми сталями при воздействии многих типов химических корродирующих веществ, таких как морская вода, соляные растворы и т.п. . Поскольку сплав из нержавеющей стали типа 316 содержит молибденовый подшипник, он обладает большей устойчивостью к химическому воздействию, чем сплав 304. Тип 316 отличается долговечностью, простотой в изготовлении, очистке, сварке и отделке. Он значительно более устойчив к растворам серной кислоты, хлоридов, бромидов, йодидов и жирных кислот при высокой температуре.
Общие свойства
Марки A2 и A4 относятся к аустенитной нержавеющей стали (иногда называемой серией 300). Это означает, что они обладают высокой химической стойкостью, но не могут упрочняться термической обработкой. Их можно упрочнить холодной обработкой.
Нержавеющие стали A2 и A4 в основном немагнитны. Некоторый магнетизм может быть вызван процессом холодной обработки, а также сваркой.
Что такое сталь A2?
17 мая 2018 г.
автор: ИМС
Свяжитесь с нами
Основы работы с металлом, отраслевые руководства
Время прочтения: 1 м 50 с
A2 — наиболее распространенный сорт стального прутка, используемый для изготовления инструментов для обработки металла, дерева и других материалов. Среднеуглеродистая сталь из хромистого сплава A2 входит в группу инструментальных сталей для холодной обработки, обозначенную Американским институтом чугуна и стали (AISI), которая включает низкоуглеродистую сталь O1, сталь A2 и высокоуглеродистую сталь D2 с высоким содержанием хрома.
A2 Steel Products
Инструментальная сталь для холодной обработки является хорошим выбором для деталей, требующих баланса износостойкости и прочности. Они также хорошо подходят для деталей, которым требуется минимальная усадка или деформация в процессе закалки.
Износостойкость стали A2 является промежуточной между сталью O1 и D2, и она имеет относительно хорошие свойства обработки и шлифования. A2 прочнее, чем сталь D2, и имеет лучший размерный контроль после термообработки, чем сталь O1.
В целом, сталь A2 представляет собой хороший баланс между стоимостью и физическими характеристиками и часто считается универсальной сталью общего назначения.
Состав
Сталь A2 является наиболее часто используемой разновидностью сталей группы A, перечисленных в стандарте ASTM A682, которые обозначены буквой «A» для закалки на воздухе.
В процессе термообработки среднее содержание углерода около 1% позволяет стали A2 достичь полной твердости за счет охлаждения на неподвижном воздухе, что предотвращает деформацию и растрескивание, которые могут быть вызваны закалкой в воде.
Высокое содержание хрома (5%) в стали A2, наряду с марганцем и молибденом, позволяет достичь полной твердости 57-62 HRC в толстых сечениях (диаметром 4 дюйма), что обеспечивает хорошую стабильность размеров даже для больших деталей. .
Приложения
Стальной стержень A2 доступен в нескольких формах, включая квадратную, круглую и прямоугольную. Этот очень универсальный материал можно использовать для широкого спектра инструментов, требующих износостойкости, таких как промышленные молотки, ножи, продольно-резательные станки, пробойники, держатели инструментов и режущие инструменты для деревообработки.
Для вставок и лезвий сталь A2 устойчива к сколам, поэтому она служит дольше, что часто делает ее более экономичным выбором, чем высокоуглеродистая сталь типа D2.
Трубы вгп это: Что такое труба ВГП? Применение и базовые характеристики.
расшифровка, что значит и описание, как выбрать
Содержание:
- ВГП труба
- Маркировка и расшифровка
- ГОСТ
- Классификация водогазопроводных труб
- Преимущества и недостатки использования
- Технология изготовления
- Где применяется
- Как выбрать, на что обратить внимание
- Цены на рынке
- Особенности монтажа
Труба ВГП это — стальная электросварная труба для бытовых и магистральных газо- и водопроводов: Водо — В, Газо — Г, Проводная — П. Не деформируется под влиянием высоких температур, прочная, износостойкая. Для предотвращения коррозии, ВГП производится по ГОСТу 3262 из оцинкованной стали.
Для прокладки теплотрассы или водопроводной линии чаще используются стальные водогазопроводные трубы. Ведь далеко не везде, можно применять пластиковые — в газовой промышленности они запрещены.
Мы расскажем, что собой представляет труба и как расшифровывается аббревиатура ВГП, как какие есть виды, как она маркируется. Вы узнаете о технологии изготовления, и о том, какую выбрать трубу для конкретной области применения, отталкиваясь основных характеристик.
ВГП труба
Что означает маркировка труба — ВГП ? Это вид профильного металлопроката, с особыми характеристиками. К ним относится усиленный шов, который позволяет им работать и перекачивать жидкость в условиях повышенного давления.
Маркировка и расшифровка
Для маркировки используется аббревиатура ВГП. Как расшифровать ВГП — это означает водогазопроводная труба. Понятно, что её предназначение — газовые и водопроводные магистрали. Ещё одно встречающееся обозначение ДУ, расшифровывается — условный проход.
Рассмотрим на примере как расшифровывать маркировку ВГП ДУ50 — металлопрокат с диаметром 2 дюйма, если ВГП ДУ25 — 1 дюйм.
Кроме того, можно встретить следующие обозначения:
- «П» — расшифровывается, как изделие повышенной точности;
- «Р» — наличие резьбы;
- «Д» — длинная резьба;
- «Н» — некатаная резьба;
- «М» — муфта;
- «Ц» — оцинкованное покрытие.
На трубопроводе с диаметром более чем 159 мм, и толщиной стен 3,5 мм, маркировка ставится на каждом изделии. Если диаметр или толщина стен меньше, или металлопрокат имеет светлую поверхность, то маркировка указана на ярлыке, расположенном на пакете.
Для клеймения газоводопроводной продукции используется не смываемая краска. На изделиях клеймо размещается на расстоянии 20 — 500 мм от края, и подчёркивается краской яркого цвета.
В маркировке указан диаметр и длина изделия ВГП, марка стали, товарный знак или название производителя.
Наличие в маркировке надписи — «Страна — изготовитель» означит, что изделие было изготовлено на экспорт, и имеет повышенное качество.
ГОСТ
Ассортимент, качество и иные характеристики водогазопроводных трубопроводов указаны в госстандарте 3262-75. В этом документе прописаны их функциональные особенности и возможности применения.
Краткая информация из Госта:
- оцинкованные виды тяжелее «чёрных» на 3%;
- расхождения по массе возможны максимум на 8%;
- допустимая кривизна 2 мм на 1 м.
Особое значение в описании труб ВГП отводится условному проходу (ДУ) и толщине стен. Эти показатели, плюс диаметр, должны отвечать нормам ГОСТа. Стандартные проходы по ГОСТу 3262-75 — 6, 8, 10, 15, 20 мм.
Кроме того, согласно стандартам к ВГП металлопрокату предъявляется ряд требований:
- Отсутствие вздутий и сколов;
- Не должно быть расслоений и трещин с торцов;
- Резка изделия строго под прямым углом, допустимое несоответствие — 2 градуса;
- Резочные заусенцы максимум 0,5 мм.
По ГОСТу возможны небольшие дефекты: рябизна или вмятины, но они не должны отражаться на эксплуатационных характеристиках продукции.
Трубопроводы ВГП имеют гигиенические сертификаты, они выдаются после прохождения санитарно-эпидемиологической экспертизы.
Классификация водогазопроводных труб
Сырьём для газоводопроводных труб служит углеродистая сталь. Трубопровод имеет форму цилиндра, стандартный размер 4 — 12 метров. Сортируется по материалу изготовления, методике производства и обработки.
Металлопрокат бывает двух видов:
- Чёрный — сделанный из чёрной стали, с поверхностью без защитного слоя. Показатель точности обычный.
- Оцинкованный стальной — имеет цинковое покрытие 30 мкм, за счёт него, увеличивается срок службы. Данные модели более точно следуют требования ГОСТа в плане длины, толщины стенок, наружного диаметра, они имеют высокую антикоррозийную способность.
Оцинкованные изделия весят больше не оцинкованных. Помимо этого, они различаются размером, он определяется условным проходом. Наружный диаметр не изменён, отличие только в толщине стен, и соответственно в размере ДУ. Толщина стен в приделах 2 — 5,5 мм, диаметр снаружи 10 — 165 мм.
Трубопровод ВГП бывает электросварным и бесшовным:
- Бесшовный — для его производства применяются стальные изделия не имеющие швов. По способу изготовления бывают горячекатаными или холоднокатаными. Холоднокатаные модели более устойчивые.
- Электросварной — производится из листов проката путём сварки или формовки. Есть прямошовные — шов проходит вдоль трубы, спиралешовные — шов по спирали.
Кроме этого, водогазопроводный металлопрокат встречается:
- без резьбы;
- с резьбой с обоих краёв, которая нанесена накаткой или нарезкой.
Толщина стен трубного проката из «чёрного» металла различна, именно она влияет на его разделение на:
- лёгкие;
- обыкновенные;
- усиленные.
Лёгкие виды применяются при давлении не более 25 кгс/см2, усиленные — 32 кгс/см2.
Водогазопроводный трубопровод — универсальное изделие, его преимущества:
- высокое качество стали;
- повышенная устойчивость к коррозии — это достигается за счёт того, что изделия стали оцинковывать, этот слой защищает их от образования ржавчины;
- наличие усиленных швов у «чёрных» моделей;
- высокий показатель прочности, при незначительном весе;
- стойкость к повышенному давлению — что увеличивает срок службы;
- многообразие в выборе — лёгкие, обыкновенные, усиленные;
- разнообразие резьбы — возможно нанесение на заказ;
- строгое соответствие ГОСТу — осуществляется обязательный гидровихревой контроль;
- высокое качество, при не высокой цене;
- большой выбор — бесшовные, горячекатаные, с электросварным швом, холоднокатаные;
- разнообразие фитингов — муфты, тройники;
- низкий коэффициент расширения — не деформируется под воздействием температур;
- имеет хорошую теплопроводность;
- допускается применение в напорных конструкциях;
- герметичен — может использоваться для доставки газа, кислот.
Высокий уровень теплопроводности приводит к охлаждению транспортируемого сырья. Чтобы это избежать, рекомендовано при использовании водогазопроводного металлопроката производить дополнительную теплоизоляцию.
К недостаткам можно отнести только наличие сварных швов, точнее, их некачественную сварку.
Технология изготовления
Трубы оцинкованного и неоцинкованного типа изготавливаются из углеродистой стали, по строгим требованиям ГОСТа 1050. Производятся на автоматизированных линиях, поэтому продукция высокого качества.
Существует две методики изготовления:
- бесшовные — путём проката или прессования;
- со швом — с помощью электросварки делается шов.
Бесшовные виды — на них отсутствует шов. Изготавливаются двумя способами — холодным или горячим. Горячедеформированные модели получаются из сплошной заготовки путём горячей деформации.
Холоднодеформированные производятся по следующим методикам:
- методом холодной катки;
- путём вытягивания.
Все холоднокатаные модели подвергаются гидравлическому испытанию, химической и термообработке. Они имеют повышенную прочность, надёжность, долговечность, по сравнению с видами произведёнными по горячей методике.
Технология производства сварных видов следующая:
- подготовка стальных заготовок (штрипсов) — длинных металлических полос, изготовленных согласно ГОСТу, методом горячей катки;
- загибка стальных полос в трубы на специализированном оборудовании;
- электросварка полученного стыка.
У сварных водогазопроводных моделей, шов должен быть усиленный, так как — это самое хрупкое место. Поэтому, он обязательно исследуется на рентгенографии.
Где применяется
Сфера применения водогазопроводных трубопроводов — холодные и горячие водомагистрали, газопроводы низкого давления, отопительные системы. В водопроводных магистралях трубы ВГП соединяются сваркой или резьбовыми соединениями.
Ещё, водогазопроводный металлопрокат применяется в сельскохозяйственной сфере, и в отрасли, связанной с добычей нефти.
Кроме того, трубопровод из стали используют при изготовлении металлоконструкций — заборов, небольших архитектурных форм.
Как выбрать, на что обратить внимание
Рекомендовано приобретать водогазопроводный трубопровод известных на рынке компаний. При покупке нужно отталкиваться от назначения, классификации, технических характеристик и эксплуатационных условий. Эти моменты оговорены в ГОСТах, справочнике металлопроката и описаны в нашей статье выше.
Особое внимание надо обращать на сырьё и способ изготовления. Оцинкованные виды меньше подвержены коррозийному воздействию, соответственно служат они дольше.
В помощь тем, кто хочет приобрести трубы ВГП, предусмотрено нормирование размера:
- Считается мерной длиной — от 4 до 12 метров;
- Есть немерная — но она должна быть в рамках мерной.
Вся продукция проходит контроль качества, но по требованию клиента в специальной лаборатории осуществляется повторный анализ. Каждая труба ещё раз визуально осматривается на кривизну, а одно изделие из партии проверяется на качество.
Если вы не уверены в своих силах в этой области, то лучше в вопросе выбора довериться специалистам.
Цены на рынке
При покупке нужно знать, что стоимость указана не за единицу длины, а за единицу массы, обычно прописывается цена за одну тонну. При этом, надо понимать, что изделия с оцинкованным покрытием весят на 3% больше, чем «чёрные».
Цены на модели из стали формируются с учётом технических свойств, на неё влияет внутренний диаметр и толщина стен. Стоимость лёгких видов с тонкими стенами ниже, чем у средних, или имеющих толстые стенки.
В зависимости от размера партии, общая цена может корректироваться. Чем больше партия, тем цена будет ниже.
Особенности монтажа
Специалисты при установке металлопроката ВГП используют следующие методики:
- Трубопровод соединяется муфтами на специальных станках. Этот способ используется только на обыкновенных трубах.
- Соединение осуществляется электросваркой.
Подводя итог, скажем, что хотя сегодня широкое распространение получили изделия из полимера, но водогазопроводные трубы не заменимы, и продолжают повсеместно использоваться особенно в сфере ЖКХ.
Водогазопроводные трубы производства Severstal Distribution
Смотрите это видео на YouTube
Трубы электросварные и водогазопроводные отличия
При приобретении труб стальных прямошовных клиенты сталкиваются с вопросом — что лучше: труба электросварная или труба водогазопроводная? Можно ли заменить трубу ВГП на электросварную?
На первый взгляд данные трубы имеют схожий внешний вид: и электросварная и водогазопроводная имеют соединительный шов, но технические характеристики и сферы применения у них разные.
И электросварные трубы и трубы ВГП производят из листового проката на специальных станах. Продольный сварочный шов выполняют сперва с наружной, а потом внутренней стороны. У труб ВГП шов более усилен. Поэтому стоимость труб водогазопроводной будет чуть выше, чем электросварных.
Разберем по пунктам различия:
1. Наружный диаметр
Прокатывают трубы э/с диаметром от 10 до 1420 мм. Стоит отметить, что именно наружный диаметр, так как ВГП маркируются по условному проходу. Трубы ВГП изготавливают наружным диаметром 10 — 156 мм.
2. Толщина стенки
Если сравнивать толщину стенки, то электросварные изготавливают с более толстыми стенками, а широкий диапозон стенок позволяет выбрать подходящую под любую задачу трубу. У электросварных стенки от 1 до 32 мм, у ВГП: 2 — 5,5 мм. Небольшие размеры стенок у ВГП объясняет еще и тем фактом, что их изготавливают меньшим диаметром, чем э/с.
3. Маркировка
Как уже говорилось выше, ВГП трубы имеют особенность в маркировке: их измеряют и обозначают по условному проходу, а электросварные — измеряют и обозначают по наружному диаметру.
4. ГОСТ
Трубы ВГП изготавливают в соответствии с ГОСТ 3262-75, а электросварные регламентируются техническими условиями производства согласно ГОСТ 10705-80 и сортамент ГОСТ 10704-91.
5. Сталь
Для производства ВГП труб применяют стали: Ст1пс, ст2пс, ст3пс, ст1сп, ст2сп, ст3сп, ст1кп, ст2кп, ст3кп, ст10, ст.20, ст 08пс, ст.08кп; для электросварных — Ст.1, ст.2, ст.3, ст.4, ст. 08, ст.20, ст.10.
6. Давление
Электросварные трубы способны выдерживать большее гидравлическое давление. Так трубы диаметром 10 — 102 мм выдерживают давление 6 МПа, диаметром более 102 мм — 3 МПа. В свою очередь ВГП способны выдерживать давление не более 2.4 МПа (3.1 МПа — для усиленных).
7. Применение
Благодаря таким техническим характеристикам трубы э/с имеют более широкий спектр применения. Например, их используют для систем внутреннего (питьевого) водоснабжения, в системах отопления и магистральных трубопроводах. Трубы сварные также применяют в сельском хозяйстве и при производстве мебели. В то время как у водогазопроводных труб сфера использования значительна уже: в основном их применяют для внутреннего водоснабжения, для небольших газопроводов. Наиболее востребованы жилищно-коммунальными службами.
Стоит также отменить, что согласно ГОСТ отклонения в толщине у труб ВГП может быть не более 15%, в то время как у электросварных — не более 10%.
У труб ВГП маркировка обозначается по ДУ и четко выдержан размер условного прохода, что объясняет спрос у коммунальных служб.
Заменять водогазопроводные трубы на электросварные не целесообразно, так как меньший диаметр не позволяет создавать больший поток и сложные системы.
Узнать стоимость и наличие трубы электросварной здесь.
Узнать цену и наличие на складе трубы ВГП здесь.
это что? Преимущества и ассортимент продукции ВГП
Кто хоть раз сталкивался с ремонтными работами на бытовом трубопроводе, знает, что такое труба ВГП. Металлопрокат для напорных и безнапорных водо- и газопроводов представлен на рынке в широком ассортименте и, очевидно, не собирается уступать свои лидирующие позиции пластиковым трубам. Трубы ВГП особенно успешно применяются в местах, где влияние коррозии сведено к минимуму: в надземных помещениях и внутри помещений. Однако изделия из оцинкованной стали достаточно хорошо противостоят коррозии даже в самых неблагоприятных условиях.
Трубы стальные ВГП применяются для монтажа магистральных газопроводов и водопроводов с различными условиями эксплуатации
Содержание
- 1 Труба стальная ВГП: что это такое?
- 2 Чем отличается труба ВГП от электросварной?
- 3 Труба ВГП: характеристика и ассортимент
- 4 Сертификат на трубу ВГП: что это такое и зачем он нужен?
Труба стальная ВГП: что это?
Трубы, классифицируемые аббревиатурой ВГП, считаются очень прочными и износостойкими. Их жесткость равна качествам цельнометаллического стержня аналогичного диаметра. Назначение стальной трубы ВГП в расшифровке названия — «газопровод». Соответственно, эта продукция используется для создания газопроводов и водопроводов: как бытовых (бытовых), так и магистральных.
К преимуществам водогазопроводных труб относятся:
- низкий коэффициент линейного расширения. Трубы ВГП не деформируются под воздействием температур, приближающихся к температуре кипения воды. Они способны выдерживать температуры, при которых полимерные материалы начинают размягчаться и плавиться. Также стальная труба не портится при замерзании теплоносителя (жидкости);
- высокой прочности. Прочностные характеристики стальных труб ВГП выше данных изделий из меди и полипропилена. Их предел допустимого внутреннего давления позволяет использовать стальные трубопроводы в напорных сетях. Оцинкованная труба ВГП также устойчива к коррозии;
- теплопроводность. Среды в стальных трубах длительное время сохраняют необходимую температуру;
- герметичность. Допускается перевозка газообразных и летучих веществ, а также кислот и других химически активных компонентов.
Нержавеющие и неоцинкованные трубы быстро ржавеют
Важно! С другой стороны, высокая теплопроводность может привести к потерям тепла в системе, но этот недостаток легко устраняется с помощью изоляционных материалов.
Чем отличается труба ВГП от электросварной?
Конечно, этот вопрос не совсем корректен, но для обывателя достаточно важен. В целом труба ВГП является разновидностью категории электросварных изделий. Визуально газоводопроводная труба отличается от электросварной только размерами, но госстандарт диктует разные требования к этим двум видам труб. Электросварные трубы чаще используются в магистральных конструкциях, а также могут служить опорными столбами, каркасными конструкциями для мебели, ограждений или ограждений. Что касается производства ВГП, то оцинкованная сталь может использоваться при изготовлении электросварных труб.
Основные отличия этих видов труб согласно соответствующим ГОСТам представлены в таблице.
Таблица 1
Труба стальная ВГП: ГОСТ 3262-75 | Труба стальная электросварная прямошовная: ГОСТ 10704-91 (ТУ по ГОСТ 10705-80) |
Нормативный документ диктует условия номенклатуры и производства труб ВГП с условным проходом от Ду 6 до Ду 150 | Нормативный документ диктует условия производства и сортамента прямошовных труб наружным диаметром 10-1420 мм |
Допуски (по наружному диаметру): не более 0,4 мм для d Не более 0,8% для d > 48мм | Предельно допустимые отклонения (считаются по наружному диаметру): Не более 0,4 мм для d |
Максимально допустимое отклонение по толщине стенки: 15% | Максимально допустимое отклонение толщины стенки: 10 % |
Максимальное гидравлическое давление: 2,4 МПа — обычные трубы | Максимальное гидравлическое давление: 6 МПа — при d 102 |
Допускается изготовление аналогов труб стальных ВГП по ГОСТ 10704-91, при условии, что они полностью соответствуют представленным стандартам.
Трубы ВГП сварные могут иметь как спиральный, так и прямой шов
Труба ВГП: характеристика и ассортимент
Ассортимент труб ВГП по видам продукции делится на два вида: труба ВГП черная и оцинкованная. Ассортимент относит оцинкованные модели к серии труб повышенной точности. Дальнейшая классификация производится по длине изделий, толщине стенок, наружному диаметру и дистанционному управлению (расшифровка — конкретный или условный проход).
Последний индикатор — дистанционное управление — указывает пропускную способность выбранного продукта. Ассортимент включает трубы с условным проходом в диапазоне 6-150. При разных условиях наружный диаметр колеблется от 10 мм (для DN 6) до 165 мм (для DN 150).
Условный проход обычно указывается в дюймах. Труба ВГП, на пульте которой установлено значение «20», будет записана в каталогах как изделие с внутренним диаметром ¾ дюйма. И все дополнительные материалы (фитинги, муфты, заглушки и т.д. ) также потребуются при величине ¾ дюйма.
Перевод в дюймы других ПДУ:
- Труба ВГП ДУ 8 = ¼”;
- Ду 15 = ½”;
- Ду 25 = 1”;
- Ду 32 = 1¼”;
- Ду 40 = 1,5”;
- Ду 50 = 2”, и т.д.
На жесткость трубы ВГП влияет еще один показатель, определяющий ассортимент продукции – толщина стенки. Он исходит из того, какой толщины был стальной лист, из которого впоследствии была сварена труба. От толщины стенки также зависит отношение условного прохода к наружному диаметру ВГП изделия.
Диаметр трубы — важный показатель, определяющий ее пропускную способность
В ассортименте представлены такие виды труб по толщине стенки:
- обыкновенные — толщина стенки варьируется от 2 до 4,5 миллиметров;
- легкие — от 1,8 до 4 миллиметров;
- усиленный – от 2,5 до 5,5 миллиметров.
Единственное отличие, отличающее оцинкованные трубы ВГП от простых изделий, в производстве которых используется черная сталь, это их вес. Оцинкованные трубы имеют на 3-5% большую массу за счет наличия тонкого антикоррозийного покрытия. Во всем остальном ассортимент труб ГВП распространяется на оцинкованные модели.
Сертификат на трубу ВГП: что это такое и зачем он нужен?
Сертификат, выданный производителем, необходим для защиты потребителя от приобретения некачественного товара. Наличие сертификата соответствия говорит о том, что данный производитель придерживается всех норм, прописанных в конкретном ГОСТе. Интересно, что сертификат соответствия на трубы ВГП выдается на добровольной основе: водогазопродукция не подлежит обязательной сертификации. Такой сертификат выдается после прохождения испытаний в лабораторных условиях, в том числе гидравлических.
Важно! Если сертификат выдается на оцинкованную продукцию, в документе должен быть указан способ цинкования – «горячий» или «холодный».
Еще одним документом, положительно влияющим на доверие клиентов, является гигиенический сертификат. В него вписывается заключение о прохождении санитарно-эпидемиологической экспертизы. Процедура проводится в ограниченное время с использованием стандартных экспертных методик. Сертификат, полученный компанией, распространяется на весь ассортимент продукции.
При выборе труб для монтажа системы газопровода (водопровода) необходимо исходить из степени соответствия мощностей поставщика государственному стандарту и личных требований. Для бытовых трубопроводов целесообразно использовать оцинкованные трубы и трубы из черной стали. Если требования к работе системы повышены, то лучшим выбором будет оцинкованная сталь.
Труба водогазопроводная (труба ВГП) ГОСТ 3262-75 » Металлургпром
STEEL WATER AND GAS PIPES
Technical Terms
GOST 3262-75
Date of introduction 01. 01.77
This standard applies to non-galvanized and galvanized steel welded pipes with threaded or катаные с цилиндрической резьбой и без резьбы, применяемые для водо- и газопроводов, систем отопления, а также для деталей водо- и газопроводов.
(Измененная редакция, Изменения № 2, 3, 5).
1. РАЗНООБРАЗИЕ
1.1. Трубы изготавливаются по размерам и массе, приведенным в табл. 1.
По требованию потребителя трубы легкой серии, предназначенные для накатки резьбы, изготовляют по размерам и массе, приведенным в табл. 2.
1.2. Длину трубы изготавливают от 4 до 12 м:
а) мерные или кратные мерные длины с припуском 5 мм на каждый срез и предельным отклонением на всю длину плюс 10 мм;
б) неизмеренная длина.
По согласованию изготовителя с потребителем в партии негабаритных труб допускается до 5 % труб длиной от 1,5 до 4 м.
(Измененная редакция, Изменения № 3, 4).
Таблица 1
Таблица 2
Примечания: 1. Для резьбы, выполненной методом накатки, допускается уменьшение ее внутреннего диаметра на трубе до 10 % по всей длине резьбы. 2. Масса 1 м труб рассчитана при плотности стали равной 7,85 г/см 3 . Оцинкованные трубы на 3% тяжелее неоцинкованных. (Измененная редакция, Изменения № 1, 3)
1.3. Предельные отклонения размеров труб не должны превышать указанных в табл. 3.
Таблица 3
Примечания: 1. Предельные отклонения в плюс по толщине стенки ограничиваются предельными отклонениями по массе труб. 2. Трубы нормальной технологической точности применяют для водопроводов, газопроводов и систем отопления. Трубы повышенной точности изготовления применяются для деталей сооружений водо- и газоснабжения.
(Измененная редакция, Дополнение №3).
1.4. Предельные отклонения по массе трубы не должны превышать +8%.
По требованию потребителя предельные отклонения по массе не должны превышать:
+ 7,5% — на партию;
+ 10% — на одну трубу.
(Измененная редакция, Изменения № 2, 5).
1.5. Кривизна труб на 1 м длины не должна превышать:
2 мм — при условном проходе до 20 мм включительно;
1,5 мм — с условным проходом более 20 мм.
1.6. Трубная резьба может быть длинной или короткой. Требования к резьбе должны соответствовать указанным в табл. 4.
Таблица 4
1.7. Трубы с условным проходом 6, 8, 10, 15 и 20 мм сматываются в бухты по требованию потребителя.
Примеры условных обозначений
Труба обыкновенная, неоцинкованная, нормальной точности изготовления, немерной длины, с условным проходом 20 мм, толщиной стенки 2,8 мм, без резьбы и без муфты:
Труба 20 х 2.8 GOST 3262-75
То же самое, с муфтой:
Труба M-20 х 2,8 GOST 3262-75
The The Master Thread, с потоком:
The The The The The Seamured Land, с потоком:
. Труба Р-20 х 2,8 — 4000 ГОСТ 3262-75
То же, оцинкованная, немерной длины, с резьбой:
Труба Ц-Р-20 x 3 2,8 ГОСТ 3 2,8 ГОСТ
То же, оцинкованное, мерной длины, с резьбой:
Труба Ц-Р-20 х 2,8 — 4000 ГОСТ 3262-75
Для труб под накатку после слова «труба» в условном обозначении указывается буква Н.
Для труб с длинной резьбой после слова «труба» в условном обозначении указывается буква Д.
Для труб повышенной точности изготовления после размера условного прохода в условном обозначении указывается буква П.
(Измененная редакция, Дополнение №1).
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Трубы изготавливаются в соответствии с требованиями настоящего стандарта и по утвержденному в установленном порядке технологическому регламенту из сталей по ГОСТ 380-88 и ГОСТ 1050-88 без нормирования механических свойств и химического состава.
Трубы для частей сооружений водогазоснабжения изготавливаются из стали по ГОСТ 1050-88.
2.2. По требованию потребителя на концах свариваемых труб с толщиной стенки 5 мм и более должна быть снята фаска под углом 35-40° к торцу трубы. При этом следует оставить торцевое кольцо шириной 1 – 3 мм.
По требованию потребителя на обычных и армированных трубах с условным проходом более 10 мм резьбу наносят на оба конца трубы.
Ресанта саи 190а и 190к отличие: Ресанта САИ-190 и Ресанта САИ-190К в чем разница?
Ресанта САИ-190 и Ресанта САИ-190К в чем разница?
- Электро- инструмент
- Шуруповерты
- Угловые шлиф. машины
- Перфораторы
- Дрели
- Пилы
- Лобзики
- Точильные станки
- Рубанки
- Фрезерные машины
- Шлифовальные машины
- Станки для заточки цепей
- Граверы
- Отрезные пилы
- Термопистолеты
- Садовая техника
- Мотопомпы
- Триммеры
- Бензо и электро пилы
- Газонокосилки
- Культиваторы
- Мотоблоки
- Мойки высокого давления
- Насосное оборудование
- Дренажные
- Фекальные
- Скваженные
- Насосные станции
- Поверхностные
- Гидроаккумуляторы
- Контроллеры насоса
- Циркуляционные насосы
- Сварочное оборудование
- Инверторные (MMA)
- Полуавтоматы (MIG-MAG)
- Аргоновая сварка (TIG)
- Плазменная резка
- Маски
- Стабилизаторы и авто — трансформаторы
- Однофазные
- Трехфазные
- Автотрансформаторы
- Бетономешалки
- Климатическое оборудование
- Тепловые пушки
- Тепловые завесы
- Конвекторы
- Радиаторы (масляные и инфрокрасные)
- Тепловентиляторы
- Снегоуборочная техника
- Генераторы
- Бензиновые
- Дизельные
- Инверторные
- Источники бесперебойного питания
- Пуско — зарядные устройства
- Расходные материалы
- Автошампуни
- Диски
- Кордщетки
- Сверла
- Стержни для клей-пистолетов
Ресанта САИ-190 и Ресанта САИ-190К в чем разница?
24. 10.2016
Вопрос, который мы получаем каждый день…
Причем этот вопрос задается, когда наши клиенты начинают сравнивать и другие популярные модели от компании Ресанта: САИ-160 и САИ-160К, САИ-220 и САИ-220К, САИ-250 и САИ-250К.
Предлагаю разобраться с вопросом: «в чем разница между «стандартной линейкой» и «линейкой К» на примере сварочного инвертора Ресанта САИ-190 и Ресанта-САИ190К.
- Размеры. При одинаковой мощности у модели с индексом «К» габариты гораздо меньше.
Размеры сравниваемых сварочных аппаратов:- Ресанта САИ 190 380 x 330 x 320, вес 4,7 кг.
- Ресанта САИ 190К 320 x 150 x 270, вес менее 4 кг.
Причем вес и габариты у аппаратов «линейки К» постоянно уменьшаются.
Это и есть первое отличие. «К» можно повесить на плечевой ремень и без всякого усилия работать в таком положении, предположим стоя на лестнице. Буква «К» — означает «Компактный». - Корпус. С середины 2016 года, когда наступили тяжелые времена для нашей страны, компания Ресант начала изготавливать корпус передней панели «Компактных аппаратов» из высокопрочного пластика, это и позволило снизить вес устройства. Не можем упомянуть, что у «стандартных аппаратов» корпус выполнен из металла (полностью). Это и есть второе отличие, в остальном аппараты ни чем не отличаются.
Возврат к списку
Сварочные аппараты инверторные Ресанта — отзывы по Ресанта 160 и 190
«Ресанта» — это бренд известного в СНГ латвийского производителя электротехнических изделий. Первыми приборами, выпущенными предприятием в 1993 году, были стабилизаторы напряжения. Поначалу производителю хватало мощности собственного завода, расположенного в Риге, но в дальнейшем, с расширением ассортимента выпускаемой продукции, новые производственные мощности обрели свое место в Китае.
Ассортимент выпускаемого Ресантой оборудования включает в себя сварочное оборудование, стабилизаторы напряжения, тепловое оборудование, источники бесперебойного питания и автотрансформаторы. Оборудование для сварки от этой компании известно россиянам давно — более 15 лет и за это время на сварочные аппараты инверторные Ресанта, отзывы покупателей по большей части были положительные, отрицательные же мнения зачастую не настолько существенны, что были бы способны повлиять на репутацию бренда.
Все оборудование этого изготовителя прошло в России сертификацию на соответствие государственным стандартам качества, поэтому полностью адаптировано для работы в российских условиях.
Виды сварочного оборудования Ресанта
Все сварочное оборудование этого латвийского производителя можно разделить на несколько серий, отличающихся друг от друга назначением оборудования и областью его применения: САИ, ПН, ПРОФ.
Серия САИПА
Модели в этой линии аналогичны тем, что компания выпускает в серии САИ, однако здесь к устройствам добавлен протяжной механизм проволоки и специальный газовый клапан. Управлять темпом подачи сварочной проволоки можно с передней панели устройства. Подключение газа осуществляется через клапан на задней стенке устройства, а замена проволочных катушек происходит сбоку. Наиболее известная модель этой серии — САИПА 165.
Серия ПН
Модели этой линии оптимальны для использования непрофессионалами в быту — у дачников и владельцев частных домов. Эти инверторы способны работать при напряжении сети в 140В, что делает их особенно удобными для использования в сельской местности и в тех местах, где проблема перебоев с напряжением является распространенной проблемой.
Серия ПРОФ
Аппараты этой серии предназначены для профессионального использования. Работа аппаратов ведется даже при очень низком напряжении в 100 В без потери качества сварки. Эти агрегаты часто используют на стройках.
Серия САИ
Расшифровывается по первым буквам аббревиатуры как «сварочные аппараты инверторные». Эти аппараты были первыми в ряду сварочного оборудования у компании. Агрегаты этого типа используются для сварки стальных конструкций электродами в защищенной газом среде. Аппараты этой линии характеризуются небольшим весом и компактными размерами.
Про сварочные аппараты инверторные Ресанта, отзывы особенно уважительны в отношении таких аппаратов этой серии, как Ресанта 160 и Ресанта 190. Уважение к этим и другим моделям объясняется их надежностью и долговечностью. Ниже представлен обзор базовых характеристик этих моделей.
Ресанта САИ 160
Инвертор этого типа работает от стандартной сети в 220 В и относится к категории мобильных агрегатов ввиду своего малого веса (4,5 кг) и габаритов. Аппарат способен функционировать при нагрузке от 154 до 242 Вольт. Сварочный ток этой модели — от 10 до 160 Ампер. Имеются функции горячего старта, антизалипания и поддержания форсажа дуги. Помимо этого, устройство устойчиво к перепадам напряжения, диапазон рабочего напряжения задается вручную. Про аппараты Ресанта 160, отзывы отрицательного характера чаще всего связаны с такими жалобами:
- неисправность микросхем. Эта проблема может быть вызвана заводским браком или попаданием внутрь корпуса влаги, окалины, пыли. Ремонт микросхем обычно довольно дорогостоящий и может занимать до 1/3 от общей стоимости аппарата. При этом на сварочный аппарат Ресанта 160 цена в магазинах около 6-8 т.р.
- перегрев аппарата. Когда устройство перегревается, срабатывает защитное термореле, делая невозможной дальнейшую работу без устранения причины неисправности.
- короткие силовые кабели. Владельцы жалуются, что короткий провод ограничивает удобство пользования устройством, однако производитель умышленно делает провод устройства коротким, так как длинные провода отражаются на мощности агрегата.
Ресанта САИ 190
На сварочный аппарат Ресанта 190 цена в магазинах составляет около 9 т.р. Этот инвертор работает при напряжении сети в 220 В. Сила тока регулируется вручную, в зависимости от типа сварочных работ и в зависимости от диаметра электродов. На каждые 7 минут работы должно приходиться 3 минуты перерыва при сварке этим аппаратом.
Аппарат снабжен встроенной защитой от перегрева и рядом полезных функций — хот старт, антизалипание, форсаж дуги. Регулировка сварочного тока производится в диапазоне от 10 до 190 Ампер. Кроме того, устройство не занимает много места и мало весит.
Про сварочный аппарат Ресанта 190 отзывы пользователей отрицательного характера часто связаны с жалобами на короткие питающие кабели. Также владельцы жалуются на то, что при температуре ниже -25 С вентилятор перестает работать. Последняя жалоба иллюстрирует пример нарушения правил эксплуатации устройства, так как рабочая температура, обозначенная производителем — от -10 до +40 С.
Поделитесь со своими друзьями в соцсетях ссылкой на этот материал (нажмите на иконки):
Информация о многопроцессорном сварочном аппарате в 2022 году
Что такое m многопроцессорный сварочный аппарат ? Сегодня мы поговорим о многопроцессорном сварочном аппарате .
Одним из наиболее широко используемых сварочных аппаратов способов соединения металлических деталей является сварка. С появлением недорогих современных инверторных устройств они стали доступны не только профессионалам, но и любителям.
Решили сделать обзор, в том числе лучших сварочных аппаратов 2022 года и составление рейтинга надежности. Также учитывалось соотношение цена-качество.
Лучшие сварочные аппараты включают 10 продуктов:
- Fubag IR 200 (MMA) – Посмотрите, где дешевле всего
- Wert SWI 190 (TIG, MMA) – Смотрите где дешевле
- FoxWeld InverMIG 205 (ВИГ, МИГ/МАГ, ММА) – Смотрите, где дешевле
- РЕСАНТА САИ-190К (ММА) — Смотрите где дешевле
- Сварог REAL TIG 200 (W223) (TIG, MMA) — Смотрите где дешевле
- SPECIAL MAG-170 INVERTOR – MIG/MAG) – Смотрите где дешевле
- Сварог REAL ARC 200 (Z238N) (ММА) — Смотрите где дешевле
- РЕСАНТА SAIPA-135 (MIG/MAG, MMA) – Посмотреть где дешевле
- Aurora POLO 160 (MIG/MAG) – Посмотреть где дешевле
- Wester 140i MIG (MIG/MAG, MMA) – Посмотреть где дешевле
Лучший сварочный аппарат для ручной дуговой сварки
Fubag IR 200 (MMA)
Модель вошла в рейтинг сварочные аппараты для профессионального использования за счет расширенных регулировок тока, которые имеют параметры от 5 до 200 А.
Мощность аппарата достигает 8,1 кВт. Оборудование обеспечивает стабильную дугу при перепадах в сети 150-240 В.
Смотрите где дешевле:
- Fubag IR 200 (MMA)
- Fubag IR 200 (ММА) текущий
- параметры 5-200 А
- КПД 85%;
- мощность 8,1 кВт.
Сварочный аппарат предназначен как для тонкого, так и для толстого металла. Можно варить электродами диаметром до 5 мм. Габариты относительно небольшие — 340х120х240 мм, вес 4,64 кг.
Fubag — немецкий бренд, известный во всем мире качеством своего оборудования. Аппарат Fubag IR 200 (MMA) зажигает дугу при малейшем касании заготовки электродом. Им не придется стучать по конструкции.
Шов получается по качеству сравнимому с тем, что обеспечивают автоматические сварочные установки. КПД устройства 85 %, продолжительность включения на максимальных параметрах 40 %. Гарантийный срок составляет 2 года. За агрегат просят не много, с учетом его характеристик: 5900-8500 руб.
Плюсы:
- большой запас хода
- Диапазон тока 5-200 А
- вентилятор не шумит
- стабильная дуга
- электроды до 5 мм
- гладкая настойка тока
- широкий ремень
Минусы:
- Рабочая часть цикла на максимальном токе всего 40%.
Wert SWI 190 (TIG, MMA)
Любительская инверторная сварка мощностью 3,5 кВт от китайской фирмы Vert. Работает электродами сечением 1,6-4 мм при токах 20-190 А. Нечувствителен к колебаниям входного напряжения в диапазоне 140-250 В.
Смотрите, где дешевле:
- Wert SWI 190 (TIG, MMA)
- Wert SWI 190 (ВИГ, ММА)
- вес 2,4 кг
- использование аргона.
Есть режим сварки под аргоном. Но он подходит только для нержавеющей стали и углеродистой стали. Не подходит для цветных металлов. Сварщик небольшого размера: 250х103х150 мм, легкий: 2,4 кг.
Удобен как переносной за счет небольшого веса и наличия ремня. Он хорошо подходит для дома и дачи, особенно если вам не нужно часто работать и тратить большие деньги на оборудование нет возможности.
Самый дешевый в обзоре, за аппарат просят всего 2700-3000 рублей. За блок с возможностью использования аргона ниже цены не найти.
Производитель дает гарантию на Wert SWI 190 (TIG, MMA) 1 год. Корпус выполнен из стали. Настройки плавные. Есть система защиты от повышенной нагрузки, принудительно отключающей устройство.
Плюсы:
- хорошее качество шва
- бюджетная модель
- легко
- маленький
- простые настройки
- сварка под аргоном.
Минусы:
- Плохо работает функция антиприлипания.
Лучшая универсальная модель для полуавтоматической сварки FoxWeld InverMIG 205 (TIG, MIG/MAG, MMA).
Универсальный прибор профессионального уровня нового поколения.
Металл будет вариться электродами на токе 30-160 А, проволокой в полуавтоматическом режиме (30-200 А), а также под аргоном (20-180 А). Использование устройства допускается при напряжении в сети 187-253 В.
Посмотрите, где дешевле:
- FoxWeld InverMIG 205 (TIG, MIG/MAG, MMA)
- FoxWeld InverMIG 205 (ВИГ, МИГ/МАГ, ММА)
- универсальный
- ЭФФЕКТИВНОСТЬ 85%
Блок самый мощный в обзоре, его КПД достигает 85%, время включения на максимальном токе 100%.
Это означает, что во время работы вам не нужно делать перерывы для охлаждения оборудования.
Можно использовать электроды диаметром 1,6-4 мм, а также проволоку 0,6-1 мм. Модель достаточно дорогая, за нее просят 28000-32200 рублей.
В комплект поставки входят кабель горелки и газовый шланг длиной 3 м, а также заземляющий провод длиной 1,5 м. В комплект ЗИП входят 2 наконечника для волочения проволоки 0,8 мм, ролики 0,8 и 1 мм, а также насадка.
Все комплектующие высокого качества. Производитель установил гарантийный срок на устройство 3 года, что очень хорошо.
К покупке модель FoxWeld InverMIG 205 (TIG, MIG/MAG, MMA) можно рекомендовать тем людям, которым нужен надежный сварочный аппарат для долговременной работы. По отзывам практически неубиваемый.
Плюсы:
- 3 года гарантии
- 3 режима
- ЭФФЕКТИВНОСТЬ 85%
- время работы при максимальном токе 100%
- надежный
- значащий по мощности
- оптимальное сочетание цены и качества.
Минусы:
- Дорого
У новичков неизбежно возникает вопрос, как выбрать сварочный аппарат. Сейчас все устройства продаются инверторами, поэтому этот пункт можно не рассматривать.
Среди важных параметров можно выделить следующие:
Функции. Самый популярный вид – ММА. Это сварка ручными электродами черных металлов.
TIG означает, что можно сваривать алюминий, нержавеющую сталь в среде аргона. MIG/MAG-полуавтоматическая работа со специальной проволокой.
Выбирайте только то, что вам нужно. Например, если вы пользуетесь аппаратом редко, то MIG/MAG не нужен — он хорош для значительных объемов, длинного шва. Обратите внимание, что чем больше функций, тем выше стоимость.
Напряжение. Для дома 3 фазы не нужны. Устройство должно быть включено от бытовой сети 220 В.
Желательно, чтобы устройство выдерживало перепады в диапазоне 150-250 В, а лучше и больше.
Сварочный ток. На любителя достаточно 200, максимум 250 А. Если не планируете варить толстый металл, то можно ограничиться 140-160 А.
Фактор ПВ. Указывается в процентах. Это означает, сколько устройство должно отдыхать в течение 10-минутного цикла.
Например, 70% — 7 минут работы, 3 простоя. Для любителей вполне достаточно значения 60-70%.
Уровень защиты. Обозначается буквами IP. Для бытовых целей хорошим выбором будет защита от вертикально падающих капель, а также накипи.
Этого вполне достаточно. Если начинается дождь, лучше занести оборудование в помещение.
Температурный диапазон:
В бытовых условиях редко возникает острая необходимость проведения сварочных работ зимой, в сильные морозы. Поэтому правильно ограничить методику возможностью ее использования при минимальных значениях -100С и максимальных значениях 400С.
Работает от электрического генератора. Не все инверторы могут работать от него. Поэтому, если вы планируете подключать к нему устройство, обязательно уточните в характеристиках, предусмотрена ли такая функция.
Переноска:
Для дома лучше брать технику нетяжелую. До 5 кг снаряжения легко носить прямо на плече.
В этом случае длинные силовые кабели не нужны, кроме того, меньше риск того, что мусор, втянутый вентилятором охлаждения из земли, попадет внутрь устройства. Обязательно наличие на корпусе ремня крепления.
Перегрев. Лучше всего автоматическое отключение в случае значительного повышения температуры – это не позволит устройству выйти из строя.
Защита от соли:
Важный параметр для ММА. Серьезно облегчает освоение сварки, улучшает качество шва.
Производители:
Лучше ограничить свой выбор продукцией хороших фирм, положительно зарекомендовавших себя.
Можем посоветовать следующие марки: Fubag, Resanta, Wert, Svarog, FoxWeld, SPEC, POLO, Wester, Bison, Caliber, Aurora, Cedar, Elitech, Fast and Furious, Brima.
Не гонитесь за максимальными характеристиками, чем они лучше, тем выше цена. Следует ограничиться тем набором, который вам действительно необходим. Часто оказывается, что достаточно простого и недорогого устройства.
Инвертор РЕСАНТА САИ-190К (ММА) для начинающих
Популярный инвертор для ручной дуговой сварки цена больше подходит. Может работать при нестабильных параметрах напряжения-140-240 В.
Мощность 5,5 кВт. Удобен для бытового использования на даче. Обычно за городом текущие параметры не самые лучшие. Он оптимален для тонких листов сечением менее 10 мм.
Марка РЕСАНТА САИ-190К (ММА) легко подхватывает дугу, зажигание мгновенное. Лучший выбор для новичков без опыта работы. Есть функция антизалипания, при необходимости автоматически включается форсаж. Регулировки удобные и гибкие.
Инверторный сварочный аппарат имеет стальной корпус. Он совсем небольшой: 310х135х250 мм, и легкий: вес 3,55 кг. Мощность 5,5 кВт.
Ток регулируется в диапазоне 10-190 А. Можно варить электродами до 5 мм. Кабель всего 1 м, поэтому его придется носить с собой. Устройство доступно для домашнего использования: стоимость 4300-7600 рублей. 1 год гарантии.
Плюсы:
- стабильная дуга
- защита от перегрева
- высококачественный шов
- современные транзисторы типа IGBT
- простая настройка
- электрод до 5 мм
- подходит для начинающих
- рабочий цикл составляет 70%.
Минусы:
- Кабели слишком короткие.
Модель для ручной и аргонной сварки Сварог REAL TIG 200 (W223) (TIG, MMA)
Надежный сварочный инвертор мощностью 6,9кВт. Полупрофессиональный по возможностям. С ним мастер может работать ручными электродами, а также аргонно-дуговой сваркой .
Сам бренд известен качеством оборудования. Устройство надежное, имеет компактные размеры: 423х160х315 мм, но достаточно тяжелое – 7 кг. Можно работать с электродами 1,5–4 мм. Шов ровный и аккуратный.
Корпус изготовлен из стали, что надежно защищает устройство от случайных повреждений. Впрочем, этим качеством отличаются почти все российские сварщики. Дуга держится стабильно при напряжении в сети 160-270 В.
Сварочный ток в режиме ММА регулируется в диапазоне 10-160 А, ТИГ-10-200 А.
КПД 85%, время переключения 60%. Изоляция выдерживает нагрев до 1550С. В комплект входят кабели и горелка. Время продувки газом до и после сварки в режиме TIG можно регулировать.
Плюсы:
- Аргонная сварка
- Надежный
- Минимальное напряжение 160 В
- Высококачественная ручная сварка
- 5-летняя гарантия
- Стабильный выходной ток
- Не перегревается при длительной работе.
Минусы:
- Жесткие кабели;
- Плечевой ремень отсутствует.
Сварочный инвертор SPEC MAG-170 INVERTER (MIG/MAG)
Рейтинг сварочных инверторов для дома продолжает мощный аппарат для сварки швов в полуавтоматическом режиме (MIG/MAG).
Мощность 6,4 кВт. Сейчас среди сварщиков, как любителей, так и специалистов, идет переход на сварочные полуавтоматы . Такие устройства пользуются наибольшей популярностью.
С ними проще обращаться, чем с обычными ручными приборами, что особенно важно для начинающих.
При использовании ручных электродов ток сварки 30-150 А, в полуавтоматическом режиме 30-160 А. Питание от СПЕЦИАЛЬНОГО ИНВЕРТОРА МАГ-170 (МИГ/МАГ) от однофазной сети 220 В. Габаритные размеры 395×285×290 мм, вес 9,8 кг.
Очень хороший с точки зрения надежности и качества электроприбор. Корпус изготовлен из металла. Диаметр электродов 1,6-4 мм, проволока 0,6-0,8 мм, катушка с ней находится внутри аппарата. КПД 73%. Управление – микропроцессорное. Есть индикатор перегрева.
В комплект поставки входят: электрододержатель, щетка для удаления шлака. Также в комплекте: 2 насадки (0,6 и 0,8 мм), кабель с горелкой, защитная маска с автоматическим затемнением. Стоит агрегат 11900-15600 рублей.
Плюсы:
- Высококачественная сварка
- Работает с бухтами по 1 и 5 кг
- Ролики внизу для перемещения по полу
- Проволока моток 8 мм за 1 кг в подарок
- Небольшая цена за полуавтомат.
Минусы:
- Качество кабелей посредственное, длина всего 1,5м.
Сварог REAL TIG 200 (W223) (TIG, MMA)
Версия Svarog REAL ARC 200 (Z238N) (MMA) проще, в ней нет режима аргонной сварки. Поэтому его лучше купить тем, кому эта функция не нужна.
Прибор инверторного типа для бытового использования, может использоваться как полупрофессиональный. Электросварка осуществляется на прямой и обратной полярности.
Эффективность 85%. Сварочный ток устанавливают в пределах 15-200 А, но для длительной работы нежелательно поднимать более 160 А.
Входное напряжение может быть в пределах 160-270 В. электроды 4 мм. Мощность агрегата 7,1 кВт.
Размеры устройства 312×136×262 мм, вес 4,6 кг. Производитель установил 5-летнюю гарантию.
Плюсы:
- Высокое качество шва
- Функции защиты от прилипания и горячего старта
- Надежный
- 60-месячная гарантия
- Модули IGBT 6-го поколения
- Колебания тока 160-270 В.
Минусы:
- Нет ремня для переноски.
Аппарат для сварки тонколистового металла RESANTA SAIPA-135 (MIG/MAG, MMA)
Полуавтомат для сварки тонколистового металла . Обеспечивает ток на электроды 10-110 А, в полуавтоматическом режиме 30-110 А.
Мощность аппарата 6, 6 кВт. Электросварка осуществляется при входном напряжении 140-270 В.
Для домашнего использования агрегат мало пригоден, но востребован в автомастерских из-за приспособленности для сварки тонких листов железа.
Оптимален для кузовного ремонта. Габариты устройства 590х230х350 мм, весит он довольно много: 9,82 кг.
В оборудовании используется провод сечением 0,6-0,8 мм. Максимальный рабочий цикл составляет 70%. К аппарату продается кабель на массу и с горелкой длиной 1,9м. Производитель устанавливает гарантию на 5 лет.
Достоинства:
- Надежный механизм подачи проволоки
- Клапан электромагнитный газосберегающий
- Простая и удобная установка
- Практичность
- Прочная конструкция
- Функция предотвращения прилипания электрода
- Быстрое включение.
Минусы:
- Берет сталь не толще 6 мм.
Полуавтомат для начинающих POLO 160 (MIG/MAG)
Блок инверторный конвекторный, можно использовать для сварки в защитном газе и без него. Не предназначен для электродов.
Прибор бытовой; оптимален для небольшой работы дома или на даче. Он не предназначен для больших объемов — время переключения на максимальном токе всего 15%.
В этом отношении сравнение с другими моделями не в пользу Aurora POLO 160 (MIG/MAG).
Мощность небольшая – 4 кВт. КПД 80%. Сварочный ток регулируется в пределах 30-160 А.
Напряжение сети должно быть в пределах 187-253 В. Рассчитано на 0,6-0,9провод мм. Довольно компактный для полуавтомата: 390х170х300 мм, вес 5,5 кг.
Испытания показывают высокое качество работы. Это позволяет сварщику сосредоточиться только на процессе ведения шва.
Ему не нужно овладевать навыками управления устройством. Это делает оборудование подходящим для новичков без опыта.
Функция ОБКАТ отвечает за плавный пуск, а функция ОБЖИГ отвечает за отжиг проволоки по окончании работы. Стоимость 17200-20500 руб. 1 год гарантии.
Плюсы:
- Стабильная дуга
- Недостаточно спрея
- Инверторы IGBT последнего поколения
- Автоматическая защита типа
- Управление одной кнопкой для начинающих.
Минусы:
- Рукав короткий.
Популярен у клиентов Wester MIG 140i (MIG/MAG, MMA)
Инвертор для ручной и полуавтоматической сварки. Работа ведется на токе 40-140 А черным и цветным металлом.
Оборудование дает ровный аккуратный шов. По документации наиболее подходят электроды до 3,2 мм, но опыт эксплуатации показывает, что аппарат тянет до 4 мм.
Провод используется сечением 0,6 мм. Мощность агрегата 4,7 кВт, если сравнивать с аналогами, то не большая, но для домашних целей вполне достаточная.
60% времени работы при максимальном токе. Есть индикация включения и перегрева.
Устройство надежное.
В ассортименте представлены разные модели, как бытовые, так и профессиональные, поэтому выбрать подходящую модель достаточно просто. Габариты Wester MIG 140i (MIG/MAG, MMA) 450×210×340 мм, вес 9 кг.
Плюсы:
- Сохраняет ток стабильным
- 2 режима
- Тихий
- Хорошая система охлаждения
- Стальной корпус с накладками на уголки
Минусы:
Механизм подачи проволоки изготовлен из пластика.
Заключение:
Прежде чем купить сварочный аппарат, необходимо определиться, какой лучше выбрать для дома.
Гнаться за множеством функций не стоит. Обычно для хозяйственных нужд достаточно устройства для электродов небольшой мощности – этого достаточно, чтобы сделать каркас для винограда, устроить навес и что-то закрепить.
Если вы планируете самостоятельно работать с нержавеющей сталью, вам понадобится функция аргонной сварки. Сварочный полуавтомат нужен только для большого фронта работ.
Наш обзор поможет определить наиболее подходящий сварочный аппарат для домашнего использования, предложив хорошие марки . Также в статье кратко объясняется, на какие параметры сварочных аппаратов нужно обращать внимание при их выборе.
bsamtools
Я Сахадат Хоссейн. Я работаю доцентом в Джойнагорском техническом колледже и колледже BM. Кроме того, у меня есть одна сварочная мастерская с 2013 года. А в 2018 году я начал вести блог о сварочных аксессуарах.