Отк должностная инструкция начальника отк: Должностная инструкция начальника отдела технического контроля (ОТК), скачать бланк бесплатно, образец заполнения 2022, пустые формы в Word, PDF. Редакция 1 от 16.02.2022

Должностная инструкция начальника отдела технического контроля (рус.). Должностные инструкции на Jobs.ua

ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУКЦИЯ НАЧАЛЬНИКА ОТДЕЛА ТЕХНИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ

I. Общие положения

Начальник отдела технического контроля относится к категории руководителей, принимается на работу и увольняется с работы приказом директора предприятия.

На должность начальника отдела технического контроля назначается лицо, имеющее высшее техническое образование и стаж работы по специальности на руководящих должностях не менее 5 лет.

Начальник отдела технического контроля непосредственно подчиняется директору предприятия.

В своей деятельности начальник отдела технического контроля руководствуется:

— законодательными и нормативными документами, регулирующими соответствующие вопросы;

— методическими материалами, касающимися вопросов его деятельности;

— уставом предприятия;

— приказами, распоряжениями директора предприятия;

— настоящей должностной инструкцией.

Начальник отдела технического контроля должен знать:

— постановления, распоряжения, приказы вышестоящих органов, методические, нормативные и другие руководящие материалы по управлению качеством продукции;

— систему государственного надзора, межведомственного и ведомственного контроля за качеством продукции;

— методы планирования повышения качества продукции;

— системы, методы и средства технического контроля;

— технологию производства продукции предприятия;

— действующие в отрасли и на предприятии стандарты и технические условия;

— порядок сертификации промышленной продукции;

— порядок предъявления и рассмотрения рекламаций по качеству сырья, материалов, полуфабрикатов, комплектующих изделий и готовой продукции;

— правила проведения испытаний и приемки продукции;

— организацию учета, порядок и сроки составления отчетности о качестве продукции;

— опыт передовых отечественных и зарубежных предприятий по достижению высоких показателей качества продукции и организации его контроля;

— основы экономики, организации труда, производства и управления;

— основы трудового законодательства Украины;

— правила и нормы охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии и противопожарной защиты.

Во время отсутствия начальника отдела технического контроля предприятия его обязанности выполняет в установленном порядке назначаемый заместитель, несущий полную ответственность за их надлежащее исполнение.

_________________________________________________________________.

_________________________________________________________________.

II. Должностные обязанности

Организовывать проведение работ по контролю качества выпускаемой предприятием продукции, выполнение работ (услуг) в соответствии с требованиями стандартов и технических условий, утвержденными образцами (эталонами) и технической документацией, условиями поставок и договоров, а также по укреплению производственной дисциплины, обеспечению высокого технического уровня и качества продукции.

Участвовать в планировании повышения качества продукции (работ, услуг), отвечающих по своим технико-экономическим показателям уровню развития науки и техники, потребностям экономики, населения страны, экспортным требованиям и т. п.

Обеспечивать проверку поступающих на предприятие материальных ресурсов (сырья, материалов, полуфабрикатов, комплектующих изделий), подготовку заключений о соответствии их качества стандартам и техническим условиям; операционный контроль на всех стадиях производственного процесса, контроль качества и комплектности готовой продукции, качества изготовленных на предприятии инструмента и технологической оснастки, а также правильности хранения сырья, материалов, полуфабрикатов, комплектующих изделий в подразделениях предприятия и на складах, готовой продукции до ее отправки потребителям.

Руководить разработкой и проведением мероприятий по повышению качества продукции (работ, услуг), внедрением системы управления качеством, стандартов и нормативов, показателей, регламентирующих качество продукции (работ, услуг), наиболее совершенных методов контроля, предусматривающих механизацию и автоматизацию контрольных операций, систем бездефектной сдачи продукции, не разрушающего контроля и др. , созданию для этих целей специальных средств.

Участвовать в работе по:

—
определению номенклатуры измеряемых параметров и оптимальных норм точности измерений,

—
выбору необходимых средств их выполнения,

—
осуществлению контроля за соблюдением нормативных сроков обновления продукции и подготовки ее к сертификации.

Организовывать проведение не предусмотренных технологическим процессом выборочных проверок качества готовой продукции и поступающих на предприятие материальных ресурсов, качества и состояния технологического оборудования и инструмента, условий производства, упаковки, хранения, загрузки и транспортировки продукции, сырья, материалов, полуфабрикатов, комплектующих изделий и инструмента внутри предприятия.

Обеспечивать контроль за:

—
испытаниями готовых изделий и оформлением документов, удостоверяющих качество продукции (работ, услуг),

—
подготовкой рекламаций при нарушениях поставщиками требований к качеству поставок, а также своевременной подготовкой методик и технологических инструкций по текущему контролю процесса изготовления продукции,

— состоянием контрольно-измерительных средств на предприятии и своевременностью их представления для государственной проверки,

— обеспечением служб контроля качества необходимой технической документацией.

Возглавлять работу по:

—
анализу рекламаций,

—
изучению причин возникновения дефектов и нарушений технологии производства, ухудшения качества работ, выпуска брака и продукции пониженных сортов,

—
по разработке предложений по их устранению,

— контролю за осуществлением необходимых мер по повышению ответственности всех звеньев производства за выпуск продукции, соответствующей установленным требованиям,

-
по прекращению приема и отгрузки некачественной продукции.

Организовывать работу по:

—
оформлению результатов контрольных операций,

—
ведению учета показателей качества продукции, брака, его причин и виновников, составление периодической отчетности о качестве выпускаемой продукции, выполняемых работ (услуг).

Руководить работниками отдела.

_________________________________________________________________.

_________________________________________________________________.

III. Права

Начальник отдела технического контроля имеет право:

Знакомиться с проектами решений директора предприятия, касающимися деятельности отдела технического контроля.

Вносить на рассмотрение директора предприятия предложения по совершенствованию работы отдела.

Подписывать и визировать документы в пределах своей компетенции.

Получать от руководителей структурных подразделений предприятия (специалистов) информацию и документы, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей.

Вносить на рассмотрение директора предприятия представления о назначении, перемещении, увольнении подчиненных ему работников, предложения об их поощрении или наложении на них взысканий.

Требовать от директора предприятия оказания содействия в исполнении своих должностных обязанностей и прав.

_________________________________________________________________.

_________________________________________________________________.

IV. Ответственность

Начальник отдела технического контроля несет ответственность:

За неисполнение (ненадлежащее исполнение) своих должностных обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией, в пределах, определенных действующим трудовым законодательством Украины.

За совершенные в процессе осуществления своей деятельности правонарушения — в пределах, определенных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством Украины.

За причинение материального ущерба — в пределах, определенных действующим трудовым, уголовным и гражданским законодательством Украины.

_________________________________________________________________.

_________________________________________________________________.

Должностная инструкция начальника отдела технического контроля

Должностная инструкция начальника отдела технического контроля

Общие положения

1. 1 Настоящая должностная инструкция определяет функциональные обязанности, права и ответственность начальника отдела технического контроля.

1.2 Начальник отдела технического контроля относится к категории руководителей.

1.3 Начальник отдела технического контроля назначается на должность и освобождается от должности в установленном действующим трудовым законодательством порядке приказом директора предприятия.

1.4 Взаимоотношения по должности:

1.4.1

Прямое подчинение

Директору предприятия

1.4.2.

Дополнительное подчинение

‑‑‑

1.4.3

Отдает распоряжения

Сотрудникам отдела технического контроля

1. 4.4

Работника замещает

Заместитель начальника отдела технического контроля

1.4.5

Работник замещает

‑‑‑

Квалификационные требования начальника отдела технического контроля:

2.1

образование

Высшее профессиональное образование

2.2

опыт работы

Не менее 4 лет

2.3

знания

Устав автомобильного транспорта;

основы транспортного законодательства;

основы трудового законодательства;

постановления, распоряжения, приказы вышестоящих организаций, нормативные документы по вопросам организации технического контроля в условиях автотранспортных предприятий;

правила дорожного движения;

системы, методы и средства технического контроля;

устройство и конструктивные особенности автомобилей, их агрегатов и узлов; правила технической эксплуатации подвижного состава, организацию и технологию технического обслуживания и ремонта подвижного состава, агрегатов, узлов и деталей автомобилей;

действующие стандарты и технические условия;

порядок предъявления рекламаций по качеству сырья и материалов;

организацию учета, порядок и сроки составления отчетности;

основы экономики, организации производства и управления, организации труда;

правила и нормы охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии и противопожарной защиты;

2. 4

навыки

работы по специальности

2.5

дополнительные требования

—

Документы, регламентирующие деятельность начальника отдела технического контроля

3.1 Внешние документы:

Законодательные и нормативные акты, касающиеся выполняемой работы.

3.2 Внутренние документы:

Устав предприятия, Приказы и распоряжения директора предприятия; Положение об отделе технического контроля, Должностная инструкция начальника отдела технического контроля, Правила внутреннего трудового распорядка.

Должностные обязанности начальника отдела технического контроля

Начальник отдела технического контроля исполняет следующие обязанности:

4. 1. Организует работу по проведению контроля: технического состояния подвижного состава при выезде и по возвращении с линии, качества и полноты выполнения объема работ при производстве всех видов технического обслуживания и текущего ремонта подвижного состава; качества изготавливаемых и восстанавливаемых на предприятии деталей и узлов; качества поступающих на предприятие материалов, запасных частей, а также отремонтированных автомобилей и агрегатов; состояния находящихся в эксплуатации контрольно-измерительных средств, приспособлений, инструмента, технологической оснастки.

4.2. Обеспечивает контроль соблюдения технологии обслуживания и ремонта подвижного состава.

4.3. Предотвращает выпуск на линию подвижного состава с техническими неисправностями.

4.4. Анализирует причины возникновения неисправностей, а также причины аварий и дорожно-транспортных происшествий по техническим неисправностям.

4.5. Осуществляет контроль за соблюдением графика постановки подвижного состава на техническое обслуживание.

4.6. Участвует в приемке подвижного состава, агрегатов, поступающих с заводов-изготовителей и авторемонтных заводов, списании подвижного состава, агрегатов и шин.

4.7. Составляет рекламационные акты на поставки недоброкачественной продукции, акты повреждения автомобилей на линии.

4.8. Участвует в разработке и осуществлении мероприятий, направленных на повышение качества технического обслуживания и ремонта подвижного состава, увеличение срока службы и надежности агрегатов и узлов автомобилей.

4.9. Контролирует выполнение приказов и распоряжений по вопросам организации технического обслуживания и ремонта подвижного состава.

4.10. Своевременно информирует руководство предприятия о всех случаях выпуска на линию неисправного подвижного состава, нарушениях технологии при производстве всех видов работ и низком качестве выполнения работ участками предприятия.

4.11. Обеспечивает: сочетание экономических и административных методов руководства, единоначалия и коллегиальности в обсуждении и решении вопросов, материальных и моральных стимулов повышения эффективности работы подчиненных; применение принципов материальной заинтересованности и ответственности каждого работника за порученное ему дело и результаты работы отдела.

Права начальника отдела технического контроля

Начальник отдела технического контроля вправе:

5.1. Знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися деятельности отдела технического контроля.

5.2. Вносить на рассмотрение руководства предприятия предложения по улучшению деятельности отдела технического контроля.

5.3. Осуществлять взаимодействие с руководителями всех (отдельных) структурных подразделений предприятия.

5.4. Подписывать и визировать документы в пределах своей компетенции.

5.5. Требовать от руководства предприятия содействия в исполнении своих должностных обязанностей и прав.

Ответственность начальника отдела технического контроля

Начальник отдела технического контроля несет ответственность:

6.1. За ненадлежащее исполнение или неисполнение своих должностных обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией — в пределах, определенных действующим трудовым законодательством Украины.

6.2. За правонарушения, совершенные в процессе осуществления своей деятельности — в пределах, определенных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством Украины.

6.3. За причинение материального ущерба — в пределах, определенных действующим трудовым и гражданским законодательством Украины.

Условия работы начальника отдела технического контроля

Режим работы начальника отдела технического контроля определяется в соответствии с Правилами внутреннего трудового распорядка, установленными на предприятии.

Условия оплаты труда

Условия оплаты труда начальника отдела технического контроля определяются в соответствии с Положением об оплате труда персонала.

9 Заключительные положения

9.1 Настоящая Должностная инструкция составлена в двух экземплярах, один из которых хранится у Предприятия, другой — у работника.

9.2 Задачи, Обязанности, Права и Ответственность могут быть уточнены в соответствии с изменением Структуры, Задач и Функций структурного подразделения и рабочего места.

9.3 Изменения и дополнения в настоящую Должностную инструкцию вносятся приказом генерального директора предприятия.

Руководитель структурного подразделения
		(подпись)	(фамилия, инициалы)
СОГЛАСОВАНО:
Начальник юридического отдела

(подпись)	(фамилия, инициалы)

00. 00.0000

С инструкцией ознакомлен:
		(подпись)	(фамилия, инициалы)
		00.00.00

OTK Media и WePlay Esports объединились, чтобы провести выставку игр, не похожую ни на одну другую

Райан Эппс, Tech Times

08 июня 2022 г. , 13:06

Компания One True King, основанная в 2020 году, прошла долгий путь за почти два года своего существования. Известный своей невероятной группой забавных, остроумных и творческих участников, работающих вместе с еще более выдающейся продюсирующей продукцией, бренд OTK Media сам еще раз доказывает, что он останется в авангарде индустрии киберспорта и прямых трансляций, сражаясь с такими называет 100 Thieves, Faze Clan и TSM, даже не вспотев.

Объявлено во вторник, 7 июня, в первоклассном стиле OTK, с, казалось бы, заурядной трансляцией Asmongold, которая превратилась в полноценную презентацию, WePlay Esports и медиа-организация будут объединяться, чтобы донести содержание класса через центр фирмы в Лос-Анджелесе. Как продемонстрировано в своем грандиозном стиле на фоне трансляции Асмонгольда, арена OTK предлагает несколько интересных инструментов для игры, в том числе полностью оборудованную сцену дополненной реальности, экран площадью 200 м2 и камеры под каждым углом, чтобы зрители не пропустили одна унция действия.

Стратегическое партнерство также было позже подробно описано в полном пресс-релизе, в котором более подробно рассказывается о том, как WePlay Esports помогает OTK в предстоящей выставке OTK Games Expo, открытие которой намечено на 8 мая. может вместить всего около 100 человек, пространство площадью 20 000 квадратных футов предназначено больше для мировой аудитории, которая смотрит в прямом эфире на Twitch, которая должна превысить 100 000 человек, если предыдущее количество трансляций отдельных участников OTK является достаточным доказательством.

Статья по теме: Twitch Memes: реакции xQc, эмоции теперь доступны для использования на платформе

OTK стоит за некоторыми из крупнейших шоу на Twitch, включая OTK Schooled, Loot Goblins, Parasocial и многие другие. Известная своим потертым качеством продукции среди предыдущих прямых трансляций событий, OTK направляется в совершенно новую эру благодаря этому новому партнерству и теперь сможет полностью реализовать свой потенциал за счет невероятной интеграции программного обеспечения, как объясняет соучредитель и главный операционный директор. в пресс-релизе:

«Возможности дополненной и виртуальной реальности в WePlay Esports добавляют совершенно новое измерение совместному контенту. Контент, который обычно требовал, чтобы участники находились в одном физическом пространстве, теперь доступен удаленно».

Зал в Лос-Анджелесе занимает второе место после первоначальной арены WePlay, созданной в Киеве, Украина, где находится штаб-квартира компании. Компания впервые открыла магазин в 2006 году и с тех пор сделала себе имя на живых киберспортивных мероприятиях, используя невероятные студии и талантливые команды для проведения новаторских турниров с использованием высококачественных технологических инноваций. Киберспортивная фирма установила рекорды в прошлом году, обогнав количество зрителей на своем русскоязычном турнире по CS:GO, пик которого составил 865 000 одновременных зрителей.

«Мы работали довольно долго, прежде чем, наконец, запустили нашу WePlay Esports Arena L. A., и рады, что это произошло с нашими партнерами по ОТК», — сказал главный визионер и генеральный продюсер WePlay Максим Белоногов. «Надеюсь, трансляция от 7 июня 2022 года была только началом серии наших совместных инициатив, проводимых на нашей американской арене и за ее пределами».

Увидимся завтра 👑 #OTKGamesExpo pic.twitter.com/aMEZ5VXUXn
— OTK (@OTKnetwork) 8 июня 2022 г.

Планируется, что на выставке OTK Games Expo будет представлено около 30 различных игр, а также грант в размере 50 000 долларов США на разработку тех игр, которые, по-видимому, впечатляют команду OTK. Кроме того, и OTK, и WePlay Esports будут вести благотворительную деятельность, пожертвования которой будут направлены на мир и гуманитарную помощь Украине.

Вы можете следить за всеми потрясающими игровыми действиями Games Expo от OTK в прямом эфире на собственном Twitch WePlay Esports, а также Asmongold, начиная с 14:00 по восточному поясному времени.

Читайте также: Twitch «Тихое чтение» Категория: Тысячи смотрели, как стример читает книгу

Теги:
дергаться
Потоковое вещание
СМИ
Twitch-стримеры
Видеоигры

Семья Робацци выбирает QCapital и BIC Capital для ускорения роста OTK Kart Group

30.06.22 — Новости и анонсы

Пресс-релиз от: OTK Kart Group

Клубная сделка, организованная QCapital и BIC Capital, заключалась в приобретении 70% капитала мирового лидера в производстве гоночных картингов. Роберто Робацци утвержден в качестве председателя и главного исполнительного директора

Многие великие чемпионы Формулы-1 выступали за гоночную команду OTK Kart Group, Tony Kart Racing Team 9. 0005

Милан, 30 июня 2022 г. — OTK Kart Group («OTK») — итальянская компания, мировой лидер в производстве гоночных картингов под престижным брендом Tony Kart — готовится вступить на путь консолидации и дальнейшего расширения в глобальном рынке благодаря вкладу основной группы инвесторов в рамках клубных сделок, организованных QCapital и BIC Capital.

Новые инвесторы приобретут 70% акций Группы и будут поддерживать семью Робацци, которая, помимо владения оставшимися 30%, останется у руля компании, тем самым продолжая играть стратегическую роль в Группе. . Роберто Робацци был утвержден в качестве председателя и главного исполнительного директора, а его дочь Эрика Робацци — в качестве директора по маркетингу.

OTK Kart Group, базирующаяся в Превалье (Брешиа), генерирует более 90% своих доходов за пределами Италии и работает в глобальном масштабе благодаря трем филиалам, расположенным в США, Японии и Сингапуре, а также сети из более чем 130 дистрибьюторов, присутствующих в более чем 70 странах. На промышленном уровне Группа ежегодно производит около шести тысяч шасси и более двух тысяч двигателей марки Vortex.
Группа разрабатывает и производит все компоненты картов на своем заводе площадью более 17 000 квадратных метров, расположенном в провинции Брешиа. Характерной чертой, которая отличает OTK Kart Group на рынке, всегда был тот факт, что все процессы — от проектирования до разработки и производства — выполняются собственными силами и на 100% производятся в Италии. Это позволяет иметь максимальный контроль над всей цепочкой поставок и гарантировать абсолютное качество конечного продукта.

Гоночные карты — это процветающий и быстрорастущий бизнес (основные рынки — США, Австралия и Северная Европа), вдохновленный страстью клиентов-водителей, как профессиональных, так и любителей, активно вовлеченных в этот вид спорта и поэтому готовых вкладывать время и ресурсов для улучшения характеристик своих картов. Растущий интерес, который отмечается на глобальном уровне к Формуле 1 и автогонкам в целом, еще больше подталкивает тенденцию развития гоночных картингов: почти все автогонщики и гонщики Формулы 1 фактически начали свою карьеру в гонках на картах.

OTK Kart Group также имеет в своем портфолио гоночную команду Tony Kart Racing Team — обладателя более двадцати мировых титулов и официального партнера Академии водителей Ferrari. Несколько гонщиков Формулы-1, такие как Михаэль и Мик Шумахеры, Себастьян Феттель, Карлос Сайнс и Ярно Трулли, выступали за Tony Kart.

Кроме того, OTK Kart Group также организует Rok Cup, международный монобрендовый чемпионат, в котором участвуют более 1000 гонщиков со всего мира, а также эксклюзивное использование двигателей OTK.
С этой сделкой OTK Kart Group вступает в новую фазу своей славной истории и благодаря вкладу новых акционеров — во главе с QCapital президентом Стефано Миччинелли и генеральным директором Франческо Ньутта, а с BIC Capital основатель Никола Вольпи и Генеральный директор Антонио Заккео сможет ускорить свой рост за счет выхода на новые рынки и укрепления своего присутствия в таких стратегически важных регионах, как Северная Америка.

Кроме того, благодаря вкладу новых акционеров, OTK Kart Group намерена укрепить свое присутствие в новых сегментах, таких как производство и коммерциализация прокатных картов для любительского использования, используя весь опыт, накопленный в секторе гоночных картингов. в создании новой продуктовой линейки, в которой в основном будут использоваться электродвигатели.
Финансовые показатели Группы демонстрируют постоянный рост. Фактически, 2021 год завершился с выручкой в размере 35 миллионов евро и EBITDA в размере 6 миллионов евро. Сильная положительная тенденция подтверждается прогнозами на 2022 год, согласно которым ожидаемая выручка составит более 40 млн евро, а EBITDA — более 8 млн евро. В течение следующих нескольких лет, благодаря солидному генерированию денежных средств, семья Робацци и ее новые партнеры будут совместно изучать будущие инвестиции и новые проекты для дальнейшего укрепления лидерства Группы на рынке.

Роберто Робацци, председатель ОТК Карт Груп, прокомментировал: «Сегодня особенный день для нашей компании, которая, благодаря вкладу новых партнеров, вступает в новый захватывающий этап своего пути роста. Мы с нетерпением ждем совместной работы с таким престижным группой профессионалов, с целью принять новые вызовы и продолжать строить будущее OTK Kart Group на благо сотрудников, клиентов и энтузиастов в целом».
Никола Вольпи из BIC Capital и Стефано Миччинелли из QCapital прокомментировали: «Для нас большая честь быть частью семьи OTK Kart Group, важного превосходства предпринимательской ткани нашей страны, которая на протяжении десятилетий была мировым лидером в интересном секторе. .Вместе мы хотим помочь создать новую страницу в ее славной истории.Вызовы будущего заставят нас вместе с семьей Робацци идти по пути дальнейшего роста компании с целью выхода на новые предприятия и новые международные рынки. рынки».

Семье Робацци помогал Паоло Фавилла из KT Finance, а транзакцию с инвесторами организовали: EY по финансовой и фискальной части, ADVANT Nctm и Virtax по юридическим аспектам, Essentia и Pedersoli Studio Legale по финансированию, OC&C/Long Term Partners для коммерческой части и ERM для экологической части.

Для получения дополнительной информации Сообщество
Марко Рубино
Джулиана Пампани [email protected]

OTK Kart Group.

История OTK Kart Group начинается с Tony Kart, бренда шасси, основанного в 1960-х годах в Италии. Поворотный момент для компании произошел в 1980-х годах с новым владельцем, который добавил к ремесленной составляющей технологическую. С этого момента компания приступила к плану развития и инвестиций, который сделал ее сегодня лидером в области картинговых гонок. OTK Kart Group всегда отличалась своей инновационной работой, которая стала результатом 38 лет исследований и разработок; Фактически, OTK является синонимом качества, производительности и технологии: каждый продукт OTK проектируется, разрабатывается и производится собственными силами. Сегодня ОТК производит не только шасси под брендом Tony Kart, но и Kosmic Kart, Exprit Kart, Redspeed Kart, Gillard Kart, Ln Racing Kart и Eos Kart, а также выпускает двигатели под брендами Vortex и Rok. Деятельность OTK находит применение на трассе с ее гоночной командой Tony Kart Racing Team, которая может похвастаться более чем 20 мировыми титулами и многими другими европейскими титулами.

QКапитал.

Компания QCapital, основанная Стефано Миччинелли, Франческо Ньутта, Массимо Бузетти, Ренато Перони и Джованни Педерсоли, занимается организацией сделок Private Equity Club для итальянских МСП. В 2021 году QCapital приобрела миноритарный пакет акций Venpa S.p.A., ведущего итальянского оператора в сфере аренды автовышек. Целями сделок, организованных QCapital, являются итальянские компании с отличным положением на рынке и значительными возможностями роста в секторах с хорошей прибыльностью и положительными долгосрочными тенденциями. Партнеры QCapital имеют успешный многолетний опыт работы в сфере прямых инвестиций, в качестве инвесторов, а также в качестве консультантов по вопросам стратегии, слияний и поглощений и юридических консультантов.

БИК Капитал.

Он был основан в 2021 году как консалтинговая компания, занимающаяся поддержкой избранной группы инвесторов в выполнении международных клубных сделок, продвигаемых бывшим Permira Никола Вольпи, Карлосом Малло, Франческо де Мохана и Антонио Заккео. Сеть BIC может похвастаться уникальными навыками и включает в себя генеральных директоров, предпринимателей или бывших партнеров фондов прямых инвестиций на международном уровне, способных понять логику бизнеса и драйверы роста с конечной целью поддержки компаний в достижении их собственных целей.

Масса листа 2 мм: Вес листового металла таблица | Профлазермет

Металлический лист толщиной 1.2 мм в Москве

Продажа металлических листов толщиной 1.2 мм в Москве: описание и применение оцинкованного и холоднокатаного листа.

Лист стальной металлический – важный материал, используемый при изготовлении различных изделий. Применяется как в сложном серийном производстве — автомобилестроении, машиностроении, авиастроении, индивидуальном строительстве, материала для изготовления вентиляционных и водосточных систем Толщина стального листа обычно составляет от 0, 4 до 20 мм. От этого зависит его цена. Компания «МеталлСтрой» предлагает купить оптом и в розницу по доступным ценам стальные листы толщиной 1.2 с доставкой по Москве и области.

Виды стального листа.

Горячекатаный – производится из горячекатаной стали. Этот метод широко используется в строительстве из-за его удобства.

Холоднокатаный: Холоднокатаная сталь изготавливается путем помещения металлического сплава между двумя валками, которые раскатывают кусок в более тонкий лист. Этот прокат считается горячекатаной сталью, но перед тем, как стать готовым изделием, его промывают кислотой и подвергают термической обработке, называемой «отжигом». Предлагаем прокат холоднокатаный 1, 2 на складе Металлобазы «МеталлСтрой» в Москве. Вы всегда можете узнать цену, проконсультироваться, купить его у наших специалистов по телефону или отправить заявку на сайт.

Оцинкованный — Стальной металлопрокат оцинкованный толщиной 1.2 производится методом холодной прокатки. Это металл, который после обработки погружается в защитное цинковое покрытие для дополнительной защиты. Купить продукцию 1.2 в Москве выгодно от компании «МеталлСтрой» оптом. У нас низкие цены, качественный продукт, доставка по Москве.

Рифленый: при ее изготовлении на лицевую сторону наносится выпуклый гофр в форме ромба, елочки или чечевицы. Профнастил используется декоративных целях, для устройства лестниц, ступеней, площадок, полов внутри кузовов грузовиков или контейнеров для предотвращения их скольжения.

Наш интернет-магазин предлагает множество вариантов проката 1.2, купить материал возможно как в розницу, так и оптом. Цена указана за тонну, погонный метр. Вы можете купить металлопрокат тонколистовой, толстолистовой с различными кромками: обрезными или не обрезными.

Оцинкованная сталь толщиной 1.2 в Москве по выгодной цене

Представляет собой лист черной стали Ст1-3, 08пс, ГОСТ 19904-90, Р 52246-2016, покрытый тонким слоем цинка, что позволяет получить антикоррозийные свойства. Срок службы оцинкованной стали увеличивается до 40-50 лет.

При производстве используется метод непрерывной холодной прокатки, металл добавляют фосфор, углерод. Для нанесения защитного покрытия используется технология горячего цинкования. Поверхность сохраняется проходом, промасливанием. После предварительной очистки (обезжиривания, удаления окалины) обрабатываемый металл помещают в ванну с расплавленным цинком. Когда сталь нагревается, она зачищается, образуется цинковое покрытие толщиной от 10 до 60 микрон.

У нас можно купить качественный оцинкованный лист толщиной 1, 2 с доставкой по Москве, МО. Мы предлагаем только сертифицированную продукцию.

Лист из коррозионностойкой стали используется там, где требуется легкий вес и прочность. Часто изготавливается из:

Предметы домашнего обихода небольшого объема;

корпуса бытовой техники;

Элементы автомобильных кузовов.

Наиболее часто используется для производства: водосточных элементов, хозяйственного инвентаря (ведра, бидона), качестве конструкции для отделочных материалов, при изготовлении кузовов в машиностроении, производстве бытовой техники, оборудования для пищевой промышленности.

На нашей Металлобазе можно купить лист оцинкованный по низкой цене с доставкой по Москве, Московской области,

Лист холоднокатаный 1.2х1250х2500 мм по выгодной цене от компании «МеталлСтрой»

При производстве листового проката используется высококачественная полуспокойная литая сталь 08 пс, обладающая улучшенными свойствами на микроскопическом и макроскопическом уровне. На практике это означает большую прочность, хорошие механические свойства, минимальное количество внутренних дефектов (пор, полостей). После холодной прокатки получают сталь необходимой толщины, но с определенной глубиной закалки. Если требуется закалка, сталь должна быть отожжена.

Преимущества холоднокатаной листовой стали 1.2:

Возможность более тонкой прокатки

Более гладкая и эластичная поверхность

Технологичность

Хорошая обрабатываемость

У нас Вы можете купить холоднокатанный лист 1 2х1250х2500 по низкой цене. Наша компания доставляет товары по Москве, Московской области.

Металлический холоднокатаный лист 1, 2х2500×1250 мм — размеры, характеристики, вес

Толщина: 1, 2

Длинна: 2500 мм

Ширина: 1250

Площадь: 3, 125 м2

Технические условия: ГОСТ 19904-90, ГОСТ 16523-97, ГОСТ 9045-93

Сталь: 08пс

Вес 1 метра квадратного: 9, 42 кг

Вес 1 листа: 29, 44 кг

Листов в 1 тонне: 34

Метров квадратных в 1 тонне: 106

Для того, чтобы купить металлический холоднокатаный лист в Москве 1, 2х1250х2500 добавьте товар «В корзину» или нажмите на кнопку «Купить» для быстрого оформления заказа. Уточнить цены, сортамент и остаток на складе можно по телефону +7 (495) 640-68-58. Эксперт быстро ответит на звонок и подробно проконсультирует по всем интересующим вопросам.

Сколько весит шумка? — STP-Install Иваново

Нас очень часто спрашивают на сколько изменится масса автомобиля после комплексной шумоизоляции. Владельцы авто опасаются увеличения расхода топлива из-за изменения массы. Кроме того, существует миф, что автомобиль просто «перестанет ехать», потеряется динамика разгона. Особенно сильно это касается владельцев малолитражек. Чтобы ответить на все вопросы и развенчать мифы, в этой статье мы посчитаем массу комплексной шумоизоляции для большинства типов авто и сделаем выводы.

Условно разделим все автомобили на малые легковые автомобили, среднеразмерные легковые автомобили, кроссоверы, внедорожники и микроавтобусы. Затем выберем по одному конкретному представителю из каждого класса. Для малых легковых авто как пример возьмем Chevrolet Spark, для среднеразмерных — KIA Optima, нишу кроссоверов в нашей статье займет Hyundai Creta, в качестве внедорожника выступит Toyota Land Cruiser Prado, а представителем от микроавтобусов станет Volkswagen Caravelle. Количество затраченных на шумоизоляцию материалов берем из калькулятора на сайте компании «Стандартпласт». Подсчет массы шумоизоляции ведем исходя из варианта обработки премиум-материалами.

Начнем наше исследование с малолитражки Chevrolet Spark.

I. Капот автомобиля:

Расход материала – 1 лист StP Aero.

0,75х0,47 (размер листа StP Aero) * 1 (количество листов) * 2,9 (масса материала в кг на м²) = 0,3525 * 1 * 2,9 = 1,02225 кг.

II. Крышка багажника:

Расход материала – 1 лист StP Aero.

0,75х0,47 * 1 * 2,9 = 0,3525 * 1 * 2,9 = 1,02225 кг.

III. Крыша:

Расход материалов – 3 листа StP Aero; 2 листа StP Biplast Premium 15A.

1 слой: 0,75х0,47 * 3 * 2,9 = 3,06675 кг.

2 слой: 0,75х1 (размер листа StP Biplast Premium 15A) * 2 (количество листов) * 0,7 (масса материала в кг на м²) = 1,05 кг.

Итого крыша: 3,06675 (масса первого слоя) + 1,05 (масса второго слоя) = 4,11675 кг.

IV. Пол:

Расход материалов – 6 листов StP Aero Plus; 3 листа StP Барьер 4КС; 6 листов StP Noiseblock.

1 слой: 0,75х0,47 (размер листа StP Aero Plus) * 6 (количество листов) * 4,2 (масса материала в кг на м²) = 0,3525 * 6 * 4,2 = 8,883 кг.

2 слой: 0,75х1 (размер листа StP Барьер 4КС) * 3 (количество листов) * 0,19 (масса материала в кг на м²) = 0,4275 кг.

3 слой: 0,35х0,57 (размер листа StP Noiseblock) * 6 (количество листов) * 4,2 (масса материала толщиной 2 мм в кг на м2) = 0,1995 * 6 * 4,2 = 5,0274 кг.

Итого пол: 8,883 + 0,4275 + 5,0274 = 14,3379 кг.

V. Двери:

Расход материалов – 6 листов StP Aero; 2 листа StP Accent Premium; 3 листа StP Biplast Premium 15A.

1 и 3 слой: 0,75х0,47 * 6 * 2,9 = 6,1335 кг.

2 слой: 0,75х1 (размер листа StP Accent Premium) * 2 (количество листов) * 0,5 (масса материала толщиной 10 мм в кг на м²) = 0,75 кг.

4 слой: 0,75х1 * 3 * 0,7 = 1,575 кг.

Итого двери: 6,1335 + 0,75 + 1,575 = 8,4585 кг.

VI. Багажник:

Расход материалов – 3 листа StP Aero Plus; 1,5 листа StP Барьер 4КС; 1 лист StP Bimast Bomb Premium; 1 лист StP Biplast Premium 15A; 0,5 листа StP Aero.

1 слой:

StP Aero Plus: 0,75х0,47 * 3 * 4,2 = 4,4415 кг.

StP Aero: 0,75х0,47 * 0,5 * 2,9 = 0,511125 кг.

StP Bimast Bomb Premium: 0,75х0,53 (размер листа StP Bimast Bomb Premium) * 1 (количество листов) * 5,8 (масса материала в кг на м²) = 2,3055 кг.

Итого 1 слой: 4,4415 + 0,511125 + 2,3055 = 7,258125 кг.

2 слой: (0,75х1 * 1,5 * 0,19) + (0,75х1 * 1 * 0,7) = 0,21375 + 0,525 = 0,73875 кг.

Итого багажник: 7,258125 + 0,73875 = 7,996875 кг.

Масса комплексной шумоизоляции малого легкового автомобиля:

1,02225 (капот) + 1,02225 (крышка багажника) + 4,11675 (крыша) + 14,3379 (пол) + 8,4585 (двери) + 7,996875 (багажник) = 36,954525 кг. ≈ 37 кг.

Перейдем к среднеразмерному автомобилю – KIA Optima.

I. Капот автомобиля:

Расход материала – 1 лист StP Aero.

0,75х0,47 * 1 * 2,9 = 1,02225 кг.

II. Крышка багажника:

Расход материала – 1 лист StP Aero.

0,75х0,47 * 1 * 2,9 = 1,02225 кг.

III. Крыша:

Расход материалов – 4 листа StP Aero; 2 листа StP Biplast Premium 15A.

1 слой: 0,75х0,47 * 4 * 2,9 = 4,089 кг.

2 слой: 0,75х1 * 2 * 0,7 = 1,05 кг.

Итого крыша: 4,089 + 1,05 = 5,139 кг.

IV. Пол:

Расход материалов – 12 листов StP Aero Plus; 6 листов StP Барьер 4КС; 10 листов StP Noiseblock.

1 слой: 0,75х0,47 * 12 * 4,2 = 17,766 кг.

2 слой: 0,75х1 * 6 * 0,19 = 0,855 кг.

3 слой: 0,35х0,57 * 10 * 4,2 = 8,379 кг.

Итого пол: 17,766 + 0,855 + 8,379 = 27 кг.

V. Двери:

Расход материалов – 4 листа StP Aero; 3 листа StP Accent Premium; 4 листа StP Biplast Premium 15A.

1 слой: 0,75х0,47 * 4 * 2,9 = 4,089 кг.

2 слой: 0,75х1 * 3 * 0,5 = 1,125 кг.

3 слой: 0,75х1 * 3 * 0,7 = 1,575 кг.

Итого двери: 4,089 + 1,125 + 1,575 = 6,789 кг.

VI. Багажник:

Расход материалов – 6 листов StP Aero Plus; 3 листа StP Барьер 4КС; 1,5 листа StP Bimast Bomb Premium; 1 лист StP Biplast Premium 15A; 1 листа StP Aero.

1 слой:

StP Aero Plus: 0,75х0,47 * 6 * 4,2 = 8,883 кг.

StP Aero: 0,75х0,47 * 1 * 2,9 = 1,02225 кг.

StP Bimast Bomb Premium: 0,75х0,53 * 1,5 * 5,8 = 3,45825 кг.

Итого 1 слой: 8,883 + 1,02225 + 3,45825 = 13,3635 кг.

2 слой: (0,75х1 * 3 * 0,19) + (0,75х1 * 1 * 0,7) = 0,4275 + 0,525 = 0,9525 кг.

Итого багажник: 13,3635 + 0,9525 = 14,316 кг.

Масса комплексной шумоизоляции среднеразмерного легкового автомобиля:

1,02225 (капот) + 1,02225 (крышка багажника) + 5,139 (крыша) + 27 (пол) + 6,789 (двери) + 14,316 (багажник) = 55,2885 кг. ≈ 55,3 кг.

Посчитаем кроссовер – Hyundai Creta:

I. Капот автомобиля:

Расход материала – 1,5 листа StP Aero.

0,75х0,47 * 1,5 * 2,9 = 1,533375 кг.

II. Крышка багажника:

Расход материала – 1 лист StP Aero; 1 лист StP Biplast Premium 15A.

1 слой: 0,75х0,47 * 1 * 2,9 = 1,02225 кг.

2 слой: 0,75х1 * 1* 0,7 = 0,525 кг.

Итого крышка багажника: 1,02225 + 0,525 = 1,54725 кг.

III. Крыша:

Расход материалов – 4 листа StP Aero; 2 листа StP Biplast Premium 15A.

1 слой: 0,75х0,47 * 4 * 2,9 = 4,089 кг.

2 слой: 0,75х1 * 2 * 0,7 = 1,05 кг.

Итого крыша: 4,089 + 1,05 = 5,139 кг.

IV. Пол:

Расход материалов – 7 листов StP Aero Plus; 3,5 листа StP Accent Premium; 9 листов StP Noiseblock.

1 слой: 0,75х0,47 * 7 * 4,2 = 10,3635 кг.

2 слой:

StP Accent Premium:

0,75х1 (размер листа StP Accent Premium) * 3,5 (количество листов) * 0,3 (масса материала толщиной 6 мм в кг на м²) = 0,7875 кг.

3 слой: 0,35х0,57 * 9 * 4,2 = 7,5411 кг.

Итого пол: 10,3635 + 0,7875 + 7,5411 = 18,6921 кг.

V. Двери:

Расход материалов – 8 листов StP Aero; 2 листа StP Accent Premium; 4 листа StP Biplast Premium 15A.

1 слой: 0,75х0,47 * 8 * 2,9 = 8,178 кг.

2 слой: 0,75х1 * 2 * 0,5 = 0,75 кг.

3 слой: 0,75х1 * 4 * 0,7 = 2,1 кг.

Итого двери: 8,178 + 0,75 + 2,1 = 11,028 кг.

VI. Багажник:

Расход материалов – 3 листа StP Aero Plus; 1,5 листа StP Accent Premium; 1,5 листа StP Bimast Bomb Premium; 1 лист StP Biplast Premium 15A.

1 слой:

StP Aero Plus: 0,75х0,47 * 3 * 4,2 = 4,4415 кг.

StP Bimast Bomb Premium: 0,75х0,53 * 1,5 * 5,8 = 3,45825 кг.

Итого 1 слой: 4,4415 + 3,45825 = 7,89975 кг.

2 слой: (0,75х1 * 1,5 * 0,3) + (0,75х1 * 1 * 0,7) = 0,3375 + 0,525 = 0,23625 кг.

Итого багажник: 7,89975 + 0,23625 = 8,136 кг.

Масса комплексной шумоизоляции кроссовера: 1,533375 (капот) + 1,54725 (крышка багажника) + 5,139 (крыша) + 18,6921 (пол) + 11,028 (двери) + 8,136 (багажник) = 46,075725 кг. ≈ 46,1 кг.

Осталось посчитать самых «крупных» представителей нашего автомобильного списка – внедорожник и микроавтобус.

Приступим к расчету массы шумоизоляции во внедорожнике Toyota Land Cruiser Prado.

I. Капот автомобиля:

Расход материала – 2 листа StP Aero.

0,75х0,47 * 2 * 2,9 = 2,0445 кг.

II. Крышка багажника:

Расход материала – 1 лист StP Aero; 1 лист StP Biplast Premium 15A.

1 слой: 0,75х0,47 * 1 * 2,9 = 1,02225 кг.

2 слой: 0,75х1 * 1 * 0,7 = 0,525 кг.

Итого крышка багажника: 1,02225 + 0,525 = 1,54725 кг.

III. Крыша:

Расход материалов – 6 листов StP Aero; 3 листа StP Biplast Premium 15A.

1 слой: 0,75х0,47 * 6 * 2,9 = 6,1335 кг.

2 слой: 0,75х1 * 3 * 0,7 = 1,575 кг.

Итого крыша: 6,1335 + 1,575 = 7,7085 кг.

IV. Пол:

Расход материала – 8 листов StP Aero Plus; 3 листа StP Барьер 4КС; 9 листов StP Noiseblock.

1 слой: 0,75х0,47 * 8 * 4,2 = 11,844 кг.

2 слой: 0,75х1 * 3 * 0,19 = 0,4275 кг.

3 слой: 0,35х0,57 * 9 * 4,2 = 7,5411 кг.

Итого пол: 11,844 + 0,4275 + 7,5411 = 19,8126 кг.

V. Двери:

Расход материалов – 8 листов StP Aero; 2 листа StP Accent Premium; 3 листа StP Biplast Premium 15A.

1 слой: 0,75х0,47 * 8 * 2,9 = 8,178 кг.

2 слой: 0,75х1 * 2 * 0,5 = 0,75 кг.

3 слой: 0,75х1 * 3 * 0,7 = 1,575 кг.

Итого двери: 8,178 + 0,75 + 1,575 = 10,503 кг.

VI. Багажник:

Расход материалов – 3 листа StP Aero Plus; 1,5 листа StP Барьер 4КС; 5 листов StP Noiseblock; 1,5 листа StP Bimast Bomb Premium; 1 лист StP Biplast Premium 15A; 1 лист StP Aero.

1 слой:

StP Aero Plus: 0,75х0,47 * 3 * 4,2 = 4,4415 кг.

StP Aero: 0,75х0,47 * 1 * 2,9 = 1,02225 кг.

StP Bimast Bomb Premium: 0,75х0,53 * 1,5 * 5,8 = 3,45825 кг.

Итого 1 слой: 4,4415 + 1,02225 + 3,45825 = 8,922 кг.

2 слой: (0,75х1 * 1,5 * 0,19) + (0,75х1 * 1,5 * 0,7) = 0,21375 + 0,7875 = 1,00125 кг.

3 слой: 0,35х0,57 * 5 * 4,2 = 4,1895 кг

Итого багажник: 8,922 + 1,00125 + 4,1895 = 14,11275 кг.

Масса комплексной шумоизоляции внедорожника: 2,0445 (капот) + 1,54725 (крышка багажника) + 7,7085 (крыша) + 19,8126 (пол) + 10,503 (двери) + 14,11275 (багажник) = 55,7286 кг. ≈ 56 кг.

Из расчета видно, что во внедорожнике масса шумоизоляции сопоставима со среднеразмерным легковым автомобилем и ниже, чем в кроссовере. Это зависит от конструктивных особенностей авто и возможности нанесения материалов определенной толщины.

Для завершения эксперимента нужно посчитать массу комплексной шумоизоляции микроавтобуса. Начинаем расчет на примере Volkswagen Caravelle.

I. Капот:

Расход материала – 1 лист StP Aero.

0,75х0,47 * 1 * 2,9 = 1,02225 кг.

II. Крышка багажника:

Расход материала – 1 лист StP Aero; 1 лист StP Biplast Premium 15A.

1 слой: 0,75х0,47 * 1 * 2,9 = 1,02225 кг.

2 слой: 0,75х1 * 1 * 0,7 = 0,525 кг.

Итого крышка багажника: 1,02225 + 0,525 = 1,54725 кг.

III. Крыша:

Расход материалов – 7 листов StP Aero; 5 листов StP Biplast Premium 15A.

1 слой: 0,75х0,47 * 7 * 2,9 = 7,15575 кг.

2 слой: 0,75х1 * 5 * 0,7 = 2,625 кг.

Итого крыша: 7,15575 + 2,635 = 9,78075 кг.

IV. Пол:

Расход материала – 15 листов StP Aero Plus; 7 листов StP Accent Premium; 24 листа StP Noiseblock; 2 листа StP Bimast Bomb Premium; 1,5 листа StP Biplast Premium 15A.

1 слой: (0,75х0,47 * 15 * 4,2) + (0,75х0,53 * 2 * 5,8) = 22,2075 + 4,611 = 26,8185 кг.

2 слой: (0,75х1 * 7 * 0,3) + (0,75х1 * 1,5 * 0,7) = 1,575 + 0,7875 = 2,3625 кг.

3 слой: 0,35х0,57 * 24 * 4,2 = 20,1096 кг.

Итого пол: 26,8185 + 2,3625 + 20,1096 = 49,2906 кг.

V. Двери:

Расход материала – 5 листов StP Aero; 1,5 листа StP Accent Premium; 3 листа StP Biplast Premium 15A.

1 слой: 0,75х0,47 * 5 * 2,9 = 5,11125 кг.

2 слой: 0,75х1 * 1,5 * 0,5 = 0,5625 кг.

3 слой: 0,75х1 * 3 * 0,7 = 1,575 кг.

Итого двери: 5,11125 + 0,5625 + 1,575 = 7,24875 кг.

VI. Боковины:

Расход материала – 3 листа StP Aero; 5 листов StP Biplast Premium 15A.

1 слой: 0,75х0,47 * 3 * 2,9 = 3,06675 кг.

2 слой: 0,75х1 * 5 * 0,7 = 2,625 кг.

Итого боковина: 2,625 + 3,06675 = 5,69175 кг.

Масса комплексной шумоизоляции микроавтобуса: 1,02225 (капот) + 1,54725 (крышка багажника) + 9,78075 (крыша) + 49,2906 (пол) + 7,24875 (двери) + 5,69175 (боковина) = 74,58135 кг ≈ 74,6 кг.

Для удобства сведем полученные данные в таблицу.

Класс автомобиля

Зона обработки

Капот (кг)

Крышка багажника (кг)

Крыша (кг)

Пол (кг)

Двери (кг)

Боковина (кг)

Багажник (кг)

Комплексная шумоизоляция (кг)

Малый легковой

1,02

4,12

14,34

8,46

Среднеразмерный легковой

1,02

5,14

6,8

14,32

55,3

Кроссовер

1,53

1,55

5,14

18,7

11,03

8,14

46,1

Внедорожник

2,05

1,55

7,71

19,8

10,5

14,11

Микроавтобус

1,02

1,55

9,78

49,3

7,25

5,69

74,6

Исходя из полученных в результате расчета данных, видим, что масса шумоизоляции не всегда находится в прямой зависимости от размера автомобиля. Здесь в учет больше идут конструктивные особенности, такие как кривизна металлических поверхностей, толщина штатного ковра и обшивок. Кроме того, из исследования можем сделать вывод, что при работе «премиум»-линейкой материалов по технологии завода-производителя масса комплексной шумоизоляции только в одном случае оказалась выше, чем средняя масса человека. Таким образом, после комплексной обработки, автомобиль не прибавит в массе даже на одного пассажира, что способно крайне незначительно повлиять на расход топлива и динамику или не повлиять вовсе.

Хотите больше информации о шумоизоляции? Позвоните по телефону
8 (4932) 466-466
или подайте заявку на установку
Запись на установку

Stirlings Performance Steels

Калькулятор веса

Формула расчета веса

Пожалуйста, выберите калькулятор:

Лист и плитаКруглая трубаКруглый стерженьКвадратный стерженьШестиугольный стерженьПлоский стерженьМедная труба


Масса листов из нержавеющей стали Пластины
Ширина (мм):	*
Толщина (мм):	*
Длина (мм):
кг. за метр:
кг. за квадратный метр:
кг. за штуку:

* обязательное поле


Масса круга из нержавеющей стали
Диаметр (мм):	*
Толщина (мм):	*
кг. за квадратный метр:
кг. за штуку:

* обязательное поле


Вес трубы из нержавеющей стали (40S)
Внешний диаметр (мм):	*
Толщина стенки (мм):	*
Длина (мм):
кг. за метр:
кг. за штуку:

* обязательное поле


Вес круглого стержня из нержавеющей стали.
Диаметр (мм):	*
Длина (мм):
кг. за метр:
кг. за штуку:

* обязательное поле


Вес квадратного стержня из нержавеющей стали
Размер (мм):	*
Длина (мм):
кг. за метр:
кг. за штуку:

* обязательное поле


Вес шестигранного стержня из нержавеющей стали
Размер (мм):	*
Длина (мм):
кг. за метр:
кг. за штуку:

* обязательное поле


Вес плоского стержня из нержавеющей стали
Ширина (мм):	*
Толщина (мм):	*
Длина (мм):
кг. за метр:
кг. за штуку:

* обязательное поле


Вес латунной трубы / медной трубы
Внешний диаметр (мм):	*
Толщина стенки (мм):	*
Длина (мм):
кг. за метр:
кг. за штуку:

* обязательное поле

Пластинчатый груз MS | Удельный вес плиты MS

Конструкционная сталь уже более века используется в строительной отрасли для возведения различных типов конструкций. В этой статье вы узнаете, как рассчитать вес MS Plate.

Важное замечание

Удельный вес листа MS

Листы из стали MS широко используются в строительстве стальных конструкций. Плотность листа из мягкой стали составляет 7850 кг/м ³ . Она также известна как единица плотности и измеряется в единицах СИ. Плотность пластин МС в установке CGS составляет 7,85 г/см ³ .

Удельный вес листа MS разных размеров толщиной 6 мм, 8 мм и 12,5 мм , что составляет около 47,1 кг/м ² , 62,8 кг/м ² , 78,5 кг/м ² и 98,1 кг/м ² соответственно .

На рынке доступны пластины MS различных размеров.

Также читайте: 10 лучших цементных компаний в Индии 2022

Плотность плиты MS (мягкая сталь)

8,05 г/см ³ .

Сколько весит сталь?

На рынке доступны листы из мягкой стали различных размеров толщиной 6 мм, 8 мм, 10 мм и 12,5 мм. Удельный вес плиты MS обычно рассчитывается в килограммах на квадратный метр или в килограммах на квадратный фут.

Формула расчета веса плиты MS

Расчет веса плиты MS выглядит следующим образом:

Вес плиты (W) = 7,85 т

0494

t= толщина листа

W= Вес плиты в кг/м ²

Вес стального листа по толщине/ширине:

Вес листа МС разной толщины в кг/м2 приведен ниже в табличной форме

Толщина листа в мм	Вес плиты в кг/м ²
1,6 мм	12,6 кг/м ²
2,0 мм	15,7 кг/м ²
2,5 мм	19,6 кг/м ²
3 мм	23,6 кг/м ²
3,2 мм	25,1 кг/м ²
4 мм	31,4 кг/м ²
5 мм	39,3 кг/м ²
6 мм	47,1 кг/м ²
8 мм	62,8 кг/м ²
10 мм	78,5 кг/м ²
12,5 мм	98,1 кг/м ²
15 мм	118 кг/м ²
20 мм	157 кг/м ²
22,5 мм	177 кг/м ²
25 мм	196 кг/м ²
30 мм	236 кг/м ²
32 мм	251 кг/м ²
35 мм	275 кг/м ²
40 мм	314 кг/м ²
45 мм	353 кг/м ²
50 мм	393 кг/м ²
60 мм	432 кг/м ²
65 мм	471 кг/м ²
70 мм	510 кг/м ²
75 мм	550 кг/м ²
80 мм	589 кг/м ²
90 мм	628 кг/м ²
100 мм	707 кг/м ²
110 мм	785 кг/м ²
120 мм	864 кг/м ²
130 мм	942 кг/м ²
150 мм	1051 кг/м ²
160 мм	1178 кг/м ²
180 мм	1256 кг/м ²
200 мм	1413 кг/м ²
250 мм	1964 кг/м ²

Также читайте: 10 лучших брендов резервуаров для воды в Индии

Вес стальных листов (метрические размеры)

Вес листа MS в фунтах / футах ² , которые указаны для различной толщины следует

Толщина листа в дюймах	Вес в фунтах/футах ²
3/16 дюйма	7,65 фунт/фут ²
1/4 дюйма	10,20 фунт/фут ²
5/16 дюйма	12,75 фунт/фут ²
3/8 дюйма	15,30 фунт/фут ²
7/16 дюйма	17,85 фунт/фут ²
1/2 дюйма	20,40 фунт/фут ²
9/16 дюйма	22,95 фунт/фут ²
5/8 дюйма	25,50 фунт/фут ²
11/16 дюймов	28,05 фунт/фут ²
3/4 дюйма	30,60 фунт/фут ²
13/16 дюймов	33,15 фунт/фут ²
7/8 дюйма	35,70 фунт/фут ²
1 дюйм	40,80 фунт/фут ²
1 1/8 дюйма	45,90 фунт/фут ²
1 1/4 дюйма	51 фунт/фут ²
1 3/8 дюйма	56,10 фунт/фут ²
1 1/2 дюйма	61,20 фунт/фут ²
1 5/8 дюйма	66,30 фунт/фут ²
1 3/4 дюйма	71,40 фунт/фут ²
1 7/8 дюйма	76,50 фунт/фут ²
2 дюйма	81,60 фунт/фут ²
2 1/8 дюйма	86,70 фунт/фут ²
2 1/4 дюйма	91,80 фунт/фут ²
2 1/2 дюйма	102 фунт/фут ²
2 3/4 дюйма	112,20 фунт/фут ²
3 дюйма	122,40 фунт/фут ²
3 1/4 дюйма	132,60 фунт/фут ²
3 1/2 дюйма	142,80 фунт/фут ²
3 3/4 дюйма	153 фунт/фут ²
4 дюйма	163,20 фунт/фут ²
4 1/4 дюйма	173,40 фунт/фут ²
4 1/2 дюйма	183,60 фунт/фут ²
5 дюймов	204 фунт/фут ²
5 1/2 дюйма	244,40 фунт/фут ²
6 дюймов	244,80 фунт/фут ²
6 1/2 дюйма	265,20 фунт/фут ²
7 дюймов	285,60 фунт/фут ²
7 1/2 дюйма	306 фунт/фут ²
8 дюймов	326,40 фунт/фут ²
9 дюймов	367,2 фунт/фут ²
10 дюймов	408 фунт/фут ²

Расчет и получение формулы веса пластины MS

Здесь вы поймете вывод формулы, которая используется для расчета веса пластины MS

Мы знаем, что основная формула, которая используется для расчета плотности, следующим образом.

Плотность стального листа = (Вес стального листа/ объем стального листа)
Мы знаем, что плотность стали 7850 кг/м ³

Вес тарелки MS = объем веса тарелки MS X плотность веса тарелки MS

Это формула, которая обычно используется для расчета веса тарелки MS. По этой формуле можно рассчитать вес плиты MS любой толщины.

Также читайте: Испытание на истирание | Испытание на определение коэффициента истирания | Принцип испытания на истирание | Важная информация об испытании на истирание

Как рассчитать вес плиты MS толщиной 6 мм?

Нам известна толщина плиты МС, которая составляет 6 мм. Расчет веса стального листа размером 6 мм выглядит следующим образом.

Для расчета веса плиты MS необходимо перевести толщину плиты MS из мм в метры.

Толщина листа MS = 0,006 м
Пусть длина пластины МС = 1 м.
Ширина плиты MS = 1 м.

Площадь пластины MS = длина пластины MS X ширина пластины MS

Площадь пластины MS = 1 x 1 м = 1 квадратный метр

Объем массы пластины MS толщиной 6 мм

Объем пластины MS = площадь пластины MS X толщина пластины MS

Объем пластины MS = 1 x 0,006
Объем пластины MS = 0,006 м ³

Мы знаем, что плотность листа MS составляет 7850 кг/м ³

Плотность стального листа = (Вес стального листа/объем стального листа)

Вес пластины MS = плотность пластины MS X объем пластины MS

Вес пластины MS = 7850 x 0,006
Масса пластины MS = 47,1 кг

Вес листа MS толщиной 6 мм составляет 47,1 кг на метр

Как рассчитать вес листа MS толщиной 8 мм?

Нам известна толщина плиты MS, которая составляет 8 мм .

Для расчета веса плиты MS необходимо перевести толщину плиты MS из мм в метры.

Толщина листа MS = 0,008 м
Пусть длина пластины МС = 1 м.
Ширина плиты MS = 1 м.

Площадь пластины MS = длина пластины MS X ширина пластины MS

Площадь пластины MS = 1 x 1 м = 1 квадратный метр

Объем массы пластины MS толщиной 6 мм

Объем пластины MS = площадь пластины MS X толщина пластины MS

Объем пластины MS = 1 x 0,008
Объем пластины MS = 0,008 м ³

Мы знаем, что плотность листа MS равна 7850 кг/м ³

Плотность стального листа = (Вес стального листа/объем стального листа)

Вес листа MS = Плотность листа MS X объем планшета MS

Вес планшета MS = 7850 x 0,008
Масса пластины MS = 62,8 кг

Масса листа MS толщиной 8 мм составляет 62,8 кг на метр

Также читайте: Раствор против цемента | Тип цемента | Тип раствора

Как рассчитать вес плит MS 10 мм на квадратный метр?

Нам известна толщина плиты MS, которая составляет 10 мм . Для расчета веса плиты MS нам необходимо перевести толщину плиты MS из мм в метры.

Для расчета веса плиты MS необходимо перевести толщину плиты MS из мм в метры.

Толщина листа MS = 0,010 м
Пусть длина пластины МС = 1 м.
Ширина плиты MS = 1 м.

Площадь пластины MS = длина пластины MS X ширина пластины MS

Площадь пластины MS = 1 x 1 м = 1 квадратный метр

Объем массы пластины MS толщиной 6 мм

Объем пластины MS = площадь пластины MS X толщина пластины MS

Объем пластины MS = 1 x 0,010
Объем пластины MS = 0,010 м ³

Мы знаем, что плотность листа MS равна 7850 кг/м ³

Плотность стального листа = (Вес стального листа/объем стального листа)

Вес листа MS = Плотность листа MS X объем планшета MS

Вес планшета MS = 7850 x 0,010
Масса пластины MS = 78,5 кг

Масса листа MS толщиной 10 мм составляет 78,50 кг на метр

Также читайте: Дизайн замачиваемой ямы | Аспекты здоровья | Эксплуатация и техническое обслуживание ямы для замачивания | Применимость Soak Pit Design

Расчет веса пластины MS 12,5 мм

Метод расчета веса пластины MS 12,5 мм следующий:

Нам известна толщина пластины MS, которая составляет 12,5 мм . Для расчета веса плиты MS нам необходимо перевести толщину плиты MS из мм в метры.

Для расчета веса плиты MS нам необходимо преобразовать толщину плиты MS из мм в метры.

Толщина листа MS = 0,0125 м
Пусть длина пластины МС = 1 м.
Ширина плиты MS = 1 м.

Площадь пластины MS = длина пластины MS X ширина пластины MS

Площадь пластины MS = 1 x 1 м = 1 квадратный метр

Объем МС Пластинчатый груз толщиной 6 мм

Объем пластины MS = площадь пластины MS X толщина пластины MS

Объем пластины MS = 1 x 0,0125
Объем пластины MS = 0,0125 м ³

Мы знаем, что плотность листа MS равна 7850 кг/м ³

Плотность стального листа = (Вес стального листа/объем стального листа)

Вес листа MS = Плотность листа MS X объем планшета MS

Вес планшета MS = 7850 x 0,0125
Масса пластины MS = 98,125 кг

Вес стального листа толщиной 12,5 мм составляет 98,125 кг на метр. Вес стальной пластины = 0,07 х 7850 = 549,5 кг. Точно так же можно рассчитать вес стальных листов разной толщины.

Плита из среднеуглеродистой стали

Среднеуглеродистая сталь обеспечивает баланс между низкоуглеродистой и высокоуглеродистой сталью, предлагая большую прочность и твердость, чем низкоуглеродистая сталь, но при этом оставаясь более пластичной, чем высокоуглеродистая сталь. Среднеуглеродистая сталь также обычно содержит другие сплавы, такие как марганец, которые также способствуют ее свойствам.

Плита из мягкой стали

Плита из низкоуглеродистой стали: для содержания углерода от 0,06% до 0,25%, также мы называем ее толстолистовой из мягкой стали. Лист из среднеуглеродистой стали: содержание с от 0,25% до 0,55%. Лист из высокоуглеродистой стали: от 0,55% до 1,0%, также называемый листом из твердой стали.

Цены на листы из мягкой стали

Цена на прутки из мягкой стали составляет от 48 до 60 фунтов стерлингов за кг в период с 21 февраля по 22 января. Это ориентировочные значения, основанные на популярных ценах на продукты.

Плита из мягкой стали на продажу

Лист из мягкой стали толщиной 6 мм, толщина: 6 мм, для строительства, 45 рупий за килограмм

Лист из мягкой стали

Лист из мягкой стали, также известный как плита, имеется на складе различной толщины от 0,8 мм до 5 мм. Листы толщиной от 0,8 мм до 3 мм относятся к классу cr4 (холодное обжатие). Листы толщиной 4 мм и 5 мм подвергаются горячей прокатке.

Плита из углеродистой стали A36

Стальная плита Astm a36 является одним из наиболее распространенных сортов стали, используемых в конструкционных применениях. Этот сорт мягкой углеродистой стали содержит химические сплавы, которые придают ей такие свойства, как обрабатываемость, пластичность и прочность, которые идеально подходят для использования в строительстве различных конструкций.

Лист из мягкой стали

Термин «листовой металл» относится к любому металлу, из которого можно сформировать плоские детали различной толщины.

Газ для полуавтомата сварочного: Какой газ нужен для сварки полуавтоматом

Какой газ нужен для сварки полуавтоматом

Сварочный полуавтомат дает возможность увеличить продуктивность и качество работы. Оборудование не предполагает использования традиционных электродов. Вместо них применяется специальная присадочная проволока, которая намотана на катушку. Преимущество такого подхода заключается в том, что специалисту не приходится разрывать шов, чтобы сменить стержень. Операция выполняется непрерывно, сохраняется целостность шва и экономится время.

Помимо этого, оборудование позволяет сваривать заготовки разной толщины: от 0,2 мм до нескольких сантиметров. При этом сварщик может работать с заготовками из разных материалов или их сплавов. Для того, чтобы воспользоваться всеми перечисленными преимуществами требуется газ для сварки полуавтоматом. Он будет препятствовать проникновению в сварочную ванну атмосферной влаги и содержащихся в воздухе других элементов.

СОДЕРЖАНИЕ

Какой газ нужен для сварки полуавтоматом

Сварочная смесь для полуавтомата

Технология выполнения работ

Особенности сваривания под газом

Основные преимущества сварки полуавтоматом с газом

Какой газ нужен для сварки полуавтоматом

Технологическим регламентом при работе полуавтоматической сваркой предусматривается применения инертного или активного газа в качестве флюса. Активный вступает в химическую реакцию во время сварки и меняет физико-химические показатели сварного шва. Защитный газ не реагирует, но защищает рабочую среду от окислительных процессов. Такой способ особенно актуален в случаях сваривания заготовок из алюминиевого сплава, которые быстро поддаются окислению.

Наиболее распространенными газами из числа инертных являются гелий и аргон. Активная группа состоит из распространенных элементов: углекислый газ (СО2), кислород, азот. Самые популярные соединения:

смесь аргона с углекислотой. Инертно-активная среда минимизирует количество брызг;

состав из гелия и аргона. Инертная среда, позволяющая повысить температуру дуги;

аргоно-кислородная газовая среда. Инертно активное соединение, которое используется при работе с легированной и низколегированной сталью;

углекислый газ в сочетании с кислородом. Активная среда, применяемая для повышения производительности полуавтоматического оборудования.

Читайте также: Как правильно варить полуавтоматом

Сварочная смесь для полуавтомата

Выбирая смесь для полуавтомата, специалист учитывает такие критерии: тип материала заготовок, диаметр используемой проволоки, оптимальная толщина сварного шва. На практике для выбора смеси достаточно сопоставить приведенные в специальных таблицах данные. Здесь уже подобраны оптимальные варианты составов для работы с конкретными материалами с учетом технологических особенностей процесса.

Опытный сварщик учитывает и сопутствующие эффекты от использования той или другой газовой смеси. К примеру, применение углекислого газа дает возможность снизить разбрызгиваемость. Поэтому их часто выбирают для формирования потолочных швов.

Технология выполнения работ

Принципиального отличия от дуговой сварки нет, поскольку в основу положены те же физико-химические процессы. Между электродом и рабочей поверхностью создается разница потенциалов, что дает возможность сформировать электрическую дугу. Она накаляется до температуры, которой достаточно для плавления металлов. Расплавленная присадочная проволока связывается с телом заготовки на атомарном уровне. После остывания образуется цельный конструкционный элемент. Прочность соединения присадки и тела заготовки составляет примерно 90% от показателя основного конструкционного материала.

Для улучшения качества и увеличения скорости работ, вы всегда можете воcпользоваться нашими сварочными столами собственного производства от компании VTM.

Нужно учитывать и особенности, которые характерны для полуавтоматической сварки:

Присадочная проволока подается в рабочую зону непрерывно через специальный проводящий электричество мундштук. При этом расход материала можно отрегулировать вручную, придерживая или отпуская кнопку подачи.

Вместо привычного флюса в твердой форме, от плавления которого образуется газовое облако, тут подается уже готовая газовая смесь или же чистая среда. Газ поступает все время: как при активной, так и потухшей электрической дуге.

Благодаря такому решению уменьшается количество брызг, показатели работы дуги более стабильны, повышается производительность труда сварщика и, соответственно, снижается трудоемкость сварочных процессов.

Особенности сваривания под газом

Техника сваривания полуавтоматическими устройствами практически ничем не отличается от приемов, которые применяются в традиционной электродуговой сварке. При помощи полуавтоматов можно формировать горизонтальные или вертикальные швы, делать «прихватку», делать стыки герметичными, делать сопряжения встык или внахлест.

Способы формирования остаются точно такими же, как и при использовании классических аппаратов ММА-серии. Более того, по общей схеме определяются оптимальная сила тока и режима сварки — на основе данных о толщине стыка и диаметре электрода.

Единственная особенность, которую отмечают практически все пользователи — простота соединения тонких листов металла. Поэтому чаще всего полуавтоматы используются в кузовном ремонте и при сваривании металлических конструкций из тонких листов.

Основные преимущества сварки полуавтоматом с газом

Высокая температура воздействует на ограниченный участок заготовки. Поэтому металлы не меняют свих физических свойств.

Нет дыма в рабочей зоне. Это существенно облегчает визуальный контроль над сварочным процессом.

Универсальность. Технология отлично подходит для соединения разных металлов: от алюминия и титана до высоколегированной конструкционной стали.

Нет ограничений относительно пространственного расположения заготовки. Достаточно отрегулировать мощность горелки для того, чтобы положить наклонный или потолочный шов.

Отсутствуют ограничения по минимальной толщине. Технология дает возможность работать с листами толщиной от 0,2 мм. Максимальная толщина заготовки зависит от навыков специалиста.

Не требуется постоянно зачищать швы даже при многослойной сварке. Газовый флюс улетучивается сразу после прекращения подачи смеси.

Высокая производительность установки.

Какой газ используется для сварки полуавтоматом

Оцените, пожалуйста, статью

12345

Всего оценок: 71, Средняя: 2

Какой газ нужен для сварки полуавтоматом

СОДЕРЖАНИЕ

Какой газ нужен для сварки полуавтоматом

Сварочная смесь для полуавтомата

Технология выполнения работ

Особенности сваривания под газом

Основные преимущества сварки полуавтоматом с газом

Какой газ нужен для сварки полуавтоматом

смесь аргона с углекислотой. Инертно-активная среда минимизирует количество брызг;

состав из гелия и аргона. Инертная среда, позволяющая повысить температуру дуги;

аргоно-кислородная газовая среда. Инертно активное соединение, которое используется при работе с легированной и низколегированной сталью;

углекислый газ в сочетании с кислородом. Активная среда, применяемая для повышения производительности полуавтоматического оборудования.

Читайте также: Как правильно варить полуавтоматом

Сварочная смесь для полуавтомата

Технология выполнения работ

Нужно учитывать и особенности, которые характерны для полуавтоматической сварки:

Присадочная проволока подается в рабочую зону непрерывно через специальный проводящий электричество мундштук. При этом расход материала можно отрегулировать вручную, придерживая или отпуская кнопку подачи.

Вместо привычного флюса в твердой форме, от плавления которого образуется газовое облако, тут подается уже готовая газовая смесь или же чистая среда. Газ поступает все время: как при активной, так и потухшей электрической дуге.

Особенности сваривания под газом

Основные преимущества сварки полуавтоматом с газом

Высокая температура воздействует на ограниченный участок заготовки. Поэтому металлы не меняют свих физических свойств.

Нет дыма в рабочей зоне. Это существенно облегчает визуальный контроль над сварочным процессом.

Универсальность. Технология отлично подходит для соединения разных металлов: от алюминия и титана до высоколегированной конструкционной стали.

Нет ограничений относительно пространственного расположения заготовки. Достаточно отрегулировать мощность горелки для того, чтобы положить наклонный или потолочный шов.

Отсутствуют ограничения по минимальной толщине. Технология дает возможность работать с листами толщиной от 0,2 мм. Максимальная толщина заготовки зависит от навыков специалиста.

Не требуется постоянно зачищать швы даже при многослойной сварке. Газовый флюс улетучивается сразу после прекращения подачи смеси.

Высокая производительность установки.

Какой газ используется для сварки полуавтоматом

Оцените, пожалуйста, статью

12345

Всего оценок: 71, Средняя: 2

Исследование

: Сварщики предпочитают полуавтоматическое оборудование для дуговой сварки

Согласно последнему отчету о рынке оборудования для дуговой сварки, в 2018 году мировые продажи оборудования для дуговой сварки достигли ~1 600 000 единиц. Согласно анализу исследования, прогнозируется, что мировой рынок оборудования для дуговой сварки будет демонстрировать среднегодовой темп роста примерно 6% в течение прогнозируемого периода 2019 и 2029 годов. Растущий спрос на продукцию для дуговой сварки со стороны нескольких отраслей конечного использования, таких как автомобилестроение и Строительство, по оценкам, будет стимулировать рост рынка оборудования для дуговой сварки в прогнозируемый период.

Согласно всестороннему исследованию и глубокому изучению, ожидается, что увеличение числа жилищных и инфраструктурных проектов и улучшение объектов общественного транспорта, в том числе железных и автомобильных дорог, приведет к значительному росту рынка дуговой сварки во всем мире. Различные технологии дуговой сварки, такие как дуговая сварка металлическим газом (GMAW) и дуговая сварка газовым вольфрамом (GTAW), широко используются в автомобильной промышленности. Ожидается, что рост рынка будет в дальнейшем обусловлен развитием автомобильных конструкций, нуждающихся в конкурентоспособных процедурах дуговой сварки, в сочетании с растущим спросом на автомобили.

Кроме того, ожидается, что несколько крупномасштабных инфраструктурных проектов, запущенных в рамках государственных программ развития, станут основными движущими силами роста рынка оборудования для дуговой сварки на международном уровне. По оценкам, в 2019 году мировой рынок оборудования для дуговой сварки достигнет выручки в размере ~ 5 млрд долларов США, и ожидается, что к концу 2029 года он продемонстрирует впечатляющий рост.0010

Ожидается, что увеличение капитальных затрат на строительство в сочетании с крупными инфраструктурными проектами, запланированными в развивающихся регионах в ближайшем будущем, будет стимулировать продажи оборудования для дуговой сварки в течение расчетного периода. Ожидается, что безудержные инвестиции в основные отрасли промышленности будут стимулировать спрос на оборудование для дуговой сварки и газы в течение прогнозируемого периода.

Хотя дуговая сварка металлическим электродом в среде защитного газа (SMAW), или более известная как технология дуговой сварки, является самым старым методом дуговой сварки на современном рынке, она, как ни странно, занимает наибольшую долю рынка, несмотря на другие технологии дуговой сварки, разработанные для различных областей применения. Другие технологии сварки, следующие за пятками, — это дуговая сварка с флюсовой проволокой (FCAW), плазменная дуговая сварка (PAW) и дуговая сварка металлическим газом (GMAW). Индивидуальные и специфические сварочные операции требуют дуговой сварки вольфрамовым электродом в среде защитного газа (GTAW), для которой требуется профессиональный опытный персонал по дуговой сварке, поскольку ее нельзя легко автоматизировать.

Сварщики считают полуавтоматическое оборудование для дуговой сварки более экономичным и эффективным по сравнению с оборудованием для ручной и автоматической дуговой сварки. Таким образом, растущий спрос на полуавтоматическую дуговую сварку, по оценкам, будет стимулировать рост мирового рынка оборудования для дуговой сварки. Полуавтоматическое оборудование для дуговой сварки, такое как TIG (вольфрамовый инертный газ), MIG (металлический инертный газ) и оборудование для дуговой сварки с флюсовой проволокой, завоевывают популярность на рынке Ближнего Востока и Африки благодаря росту отраслей конечного использования, таких как как строительство, энергетика, автомобилестроение, нефть и газ.

Тенденции развивающихся рынков, продиктованные технологиями и использованием газа

Использование гелия для защиты при дуговой сварке могло бы быть плодотворным, но его высокая цена и дефицит привели к его неравномерному использованию в различных странах мира. Использование гелия особенно распространено в странах с избытком природного газа, что приводит к резкому снижению отпускных цен. США, Катар и Алжир являются одними из крупнейших стран, производящих около 75% всего мирового производства гелия. Гелий в таких странах продается по цене около 30 000 долларов США за тонну, в то время как цена продажи в других странах может достигать 75 000 долларов США за тонну. Недавняя инфляция цен на гелий также была тревожным фактором, поскольку цены на сырой гелий выросли на 135% в годовом исчислении на недавно завершившемся аукционе правительства США.

Когда дело доходит до выбора защитного газа для сварки металлов дуговой технологией, инертные газы занимают первое место в списке по сравнению с другими газами. Гелий и аргон являются двумя наиболее распространенными инертными газами, используемыми в технологии дуговой сварки, но высокая цена гелия вынуждает операторов сварки выбирать аргон для защиты. Его низкая цена в сочетании с выгодными защитными свойствами, вероятно, повлияет на доминирование аргона на рынке оборудования для дуговой сварки и газа в текущем сценарии, а также в будущем.

Рынок оборудования для дуговой сварки: информация о поставщиках

В анализе исследования также представлены ценные сведения о конкурентной структуре рынка оборудования для дуговой сварки и типичных подходах ведущих игроков рынка. По оценкам, мировой рынок оборудования для дуговой сварки достаточно фрагментирован: на ведущих игроков приходится менее 43% всего рынка. Некоторыми ключевыми игроками на глобальном конкурентном рынке являются Daihen Corporation, The Lincoln Electric Company, Colfax Corporation, Obara Group, Inc., Illinois Tool Works Inc, Hyundai Welding Co. Ltd, Fronius International GmbH, Panasonic Corporation и Kemppi Oy. .

Это исследование освещает ключевые возможности рынка оборудования для дуговой сварки и показывает, что в течение прогнозируемого периода рынок будет демонстрировать среднегодовой рост примерно на 6%.

Эти выводы основаны на отчете «Рынок оборудования для дуговой сварки» , подготовленном Persistence Market Research.

Что такое дуговая сварка металлическим газом? (Сварка MIG / MAG Welding)

Сварка металлическим электродом в среде инертного газа (MIG) и сварка металлическим активным газом (MAG), номера процессов 131 и 135 соответственно в соответствии со стандартом ISO 4063, являются вариантами процесса дуговой сварки металлическим электродом (GMAW) , как их чаще называют в США и некоторых других странах. Они используют тепло, создаваемое электрической дугой между расходуемым металлическим электродом и заготовкой, создавая сварочную ванну и сплавляя их вместе, образуя соединение. Дуга и сварочная ванна защищены от окружающей среды и загрязнений защитным газом.

Это часть серии часто задаваемых вопросов TWI.

MIG/MAG подобен другим процессам дуговой сварки, т.е. ММА, в котором тепло для сварки вырабатывается путем образования дуги между расходуемым металлическим электродом и заготовкой; электрод плавится, образуя сварной шов. Основное отличие состоит в том, что металлический электрод представляет собой проволоку малого диаметра, непрерывно подаваемую через контактный наконечник сварочной горелки с катушки с проволокой, а защитный газ подается через сварочную горелку. Поскольку проволока подается непрерывно, ручной процесс иногда называют полуавтоматической сваркой. При сварке MIG и MAG для защиты дуги используется подача газа, в отличие от MMA, где флюс на электроде расплавляется для защиты дуги.

В чем разница между MIG и MAG?

Единственная разница между MIG и MAG заключается в типе используемого защитного газа.

Состав защитного газа важен, поскольку он оказывает значительное влияние на стабильность дуги, перенос металла, профиль сварного шва, проплавление и степень разбрызгивания.

Сварка MIG (металл в инертном газе): В этом процессе в качестве защитного газа используются инертные газы или газовые смеси. Аргон и гелий или смеси Ar/He являются инертными газами и обычно используются для сварки MIG цветных металлов, таких как алюминий. Инертные газы не вступают в реакцию с присадочным материалом или сварочной ванной.

Сварка MAG (Metal Active Gas): В этом процессе используются активные защитные газы. Эти газы могут вступать в реакцию с присадочным металлом, перемещающимся через дугу и сварочную ванну, влияя на его химический состав и/или результирующие механические свойства.

Активные защитные газы, используемые для сварки сталей, представляют собой двуокись углерода или смеси аргона, двуокиси углерода и кислорода. Примеры этих активных газов включают CO ₂ , Ar + от 2 до 5% O ₂ , Ar + от 5 до 25% CO ₂ и Ar + CO ₂ + O ₂ .

Газы для других материалов могут включать водород, азот или другие специальные газы.

Режим переноса металла

Способ или режим переноса металла из присадочной проволоки в сварочную ванну в значительной степени определяет особенности технологического процесса. Согласно ISO 4063, существует четыре основных режима переноса металла:

Короткое замыкание (перенос погружением)
Шаровидная передача
Спрей-перенос
Импульсная передача

Перенос металла с коротким замыканием используется для операций с низким подводом тепла, и требуется навык, чтобы избежать непровара. При коротком замыкании или переносе «погружением» расплавленный металл, образующийся на кончике проволоки, переносится проволокой, погружающейся в сварочную ванну. Это достигается установкой низкого напряжения. Внимание при установке напряжения и индуктивности в зависимости от скорости подачи проволоки необходимо для сведения к минимуму разбрызгивания. Индуктивность используется для контроля скачков тока, возникающих при погружении проволоки в сварочную ванну.

Для переноса распылением требуются более высокое напряжение и ток, что приводит к более высокому подводу тепла. Расплавленный металл на конце проволоки переходит в сварочную ванну в виде брызг мелких капель (меньше диаметра проволоки). Однако существует минимальный уровень тока или порог, ниже которого капли не проецируются принудительно через дугу; это глобальный перенос. Если предпринимается попытка сварки значительно ниже порогового уровня тока, малой силы дуги недостаточно для предотвращения образования крупных капель на конце проволоки. Эти капли хаотично перемещаются по дуге под действием обычной гравитационной силы, часто образуя большое количество брызг, а иногда также может происходить перенос по падению.

Импульсный режим был разработан как средство снижения тепловложения при переносе распылением при сохранении его преимуществ. Перенос металла распылением достигается путем подачи импульсов высокого тока, каждый импульс имеет достаточную силу, чтобы отделить каплю металла сварного шва.

Обычная сварка MIG/MAG выполняется с использованием источника постоянного напряжения, который обеспечивает стабильную «саморегулирующуюся» дугу.

Каковы преимущества сварки MIG/MAG?

может работать несколькими способами, включая полуавтоматический и полностью автоматический, в том числе роботизированный
позволяет быстро производить высококачественные сварные швы
из-за отсутствия флюса нет возможности застревания шлака в металле сварного шва
— это универсальный процесс, который можно использовать для соединения различных металлов и сплавов

.
Сварку MAG

можно выполнять во всех положениях, что делает ее одним из наиболее широко используемых сварочных процессов.

Каковы недостатки сварки MIG/MAG?

для вертикальной или потолочной сварки требуется передача короткого замыкания. Без быстрозамерзающего флюса ничто не удерживает сварочную ванну в позиции

сварка не может выполняться на открытом воздухе без ограждений, так как сварочный газ должен быть защищен от ветра
с ограниченным количеством раскислителей, доступных в процессе, вся ржавчина должна быть удалена с заготовки до начала сварки.

Сверло под резьбу 1 2 дюйма: Диаметр сверла под резьбу: особенности нарезания, таблицы

Диаметры (размеры) отверстий и диаметры (размеры) сверл под нарезание дюймовой трубной цилиндрической резьбы BSPP=ISO228-1=DIN259=ГОСТ6357-81. Данные из ГОСТ 21348-75. Резьба G1/8» — 6»

Раздел недели: Плоские фигуры. Свойства, стороны, углы, признаки, периметры, равенства, подобия, хорды, секторы, площади и т.д.

Поиск на сайте DPVA

Поставщики оборудования

Полезные ссылки

О проекте

Обратная связь

Ответы на вопросы.

Оглавление

Таблицы DPVA.ru — Инженерный Справочник

Адрес этой страницы (вложенность) в справочнике dpva.ru: главная страница / / Техническая информация/ / Оборудование/ / Фланцы, резьбы, трубы, фитинги….Элементы трубопроводов. / / Резьбы. Резьба на трубах. Резьба крепежная. Метрическая резьба — размеры, таблицы. Дюймовые резьбы — размеры, таблицы. Таблицы соответствия резьб. / / Диаметры (размеры) отверстий и диаметры (размеры) сверл под нарезание дюймовой трубной цилиндрической резьбы BSPP=ISO228-1=DIN259=ГОСТ6357-81. Данные из ГОСТ 21348-75. Резьба G1/8» — 6»

Диаметры (размеры) отверстий и диаметры (размеры) сверл под нарезание дюймовой трубной цилиндрической резьбы BSPP=ISO228-1=DIN259=ГОСТ6357-81. Данные из ГОСТ 21348-75. Резьба G1/8» — 6».

Стандарт устанавливает диаметры отверстий под нарезание трубной цилиндрической резьбы по BSPP=ISO228-1=DIN259=ГОСТ6357-81 в изделиях из сталей по ГОСТ 380, ГОСТ 4543, ГОСТ 1050, ГОСТ 19282 и ГОСТ 5632 (кроме сплавов на никелевой основе) и меди по ГОСТ 859.

Таблица: диаметры отверстий под нарезание трубной цилиндрической резьбы по BSPP=ISO228-1=DIN259=ГОСТ6357-81 в изделиях из сталей (диаметры сверл — ниже):

Размер резьбы, BSPP, G, дюймы

Число ниток на 1″

Шаг Р, мм

Диаметр отверстия под резьбу, мм

Номин.

Пред. откл. для классов точности

1/8″

0,907

8,62

+ 0,10

+ 0,20

1/4″

1,337

11,50

+ 0,12

+ 0,25

3/8″

15,00

1/2″

1,814

18,68

+ 0,14

+ 0,28

5/8″

20,64

3/4″

24,17

7/8″

27,93

Размер резьбы, BSPP, G, дюймы

Число ниток на 1″

Шаг Р, мм

Диаметр отверстия под резьбу, мм

Номин.

Пред. откл. для классов точности

1″

2,309

30,34

+ 0,18

+ 0,36

1 1/8 «

35,00

1 1/4 «

39,00

1 3/8 «

41,41

1 1/2 «

44,90

1 3/4 «

50,84

2 «

56,70

2 1/4 «

62,80

+0, 22

+ 0,43

2 1/2 «

72,27

2 3/4 «

78,62

3 «

84,97

3 1/4 «

91,07

3 1/2 «

97,42

3 3/4 «

103,77

4 «

110,12

4 1/2 «

122,82

5 «

135,52

5 1/2 «

148,22

6 «

160,92

. Допускается под нарезание трубной цилиндрической резьбы применять отверстия других диаметров, полученных на основании экспериментальных данных.

Таблица: диаметры сверл под нарезание трубной цилиндрической резьбы по BSPP=ISO228-1=DIN259=ГОСТ6357-81 в изделиях из сталей (диаметры отверстий — выше):

Номинальный размер резьбы BSPP, G, дюймы

Шаг Р, мм

Диаметр сверла для классов точности резьбы

1/8″

0,907

—

8,7

1/4″

1,337

11,5

3/8″

15,0

1/2″

1,814

—

18,75

5/8″

20,75

3/4″

24,25

7/8″

1″

2,309

—

30,5

1 1/8 «

35,0

1 1/4 «

39,0

1 3/8 «

—

41,5

1 1/2 «

1 3/4 «

Поиск в инженерном справочнике DPVA. Введите свой запрос:

Дополнительная информация от Инженерного cправочника DPVA, а именно — другие подразделы данного раздела:

Поиск в инженерном справочнике DPVA. Введите свой запрос:

Если Вы не обнаружили себя в списке поставщиков, заметили ошибку, или у Вас есть дополнительные численные данные для коллег по теме, сообщите , пожалуйста.

Вложите в письмо ссылку на страницу с ошибкой, пожалуйста.

Коды баннеров проекта DPVA.ru
Начинка: KJR Publisiers

Консультации и техническая
поддержка сайта: Zavarka Team

Проект является некоммерческим. Информация, представленная на сайте, не является официальной и предоставлена только в целях ознакомления. Владельцы сайта www.dpva.ru не несут никакой ответственности за риски, связанные с использованием информации, полученной с этого интернет-ресурса.

Free xml sitemap generator

Стандарт резьбы UNC и UNF. Размеры резьбы и диаметр сверла

Ремонт бытовой техники ➦ Статьи ➦ резьба UNC и UNF

Бытовая техника

В авто и бытовой технике зарубежного производства, резьба UNC, UNF имеет широкое применение. Например, резьбу UNC 3/8 и 1/4 дюйма можно встретить в устройствах для фиксации видео-фотокамер (штативы, моноподы, кронштейны для вспышек). UNC, UNF это стандарт США, резьбы которых применяются в странах Европы, и в частности США.
В России резьбу UNC и UNF называют дюймовая резьба.

Профиль резьбы UNC, UNF такой же, как и в метрической резьбе 60°, но размеры резьбы считаются в дюймах.

UNC — крупная резьба;
UNF — мелкая резьба.

Ниже в таблице приведены подробные размеры резьбы и необходимым диаметром сверла под нарезаемую резьбу.

Унифицированная крупная резьба UNC
Обозначение резьбы	Наружный диаметр, дюйм	Наружный диаметр, мм	Диаметр сверла под резьбу, мм	Число ниток на дюйм	Шаг нарезаемой резьбы, мм
N 1 — 64 UNC	0,073	1,854	1,5	64	0,397
N 2 — 56 UNC	0,086	2,184	1,8	56	0,453
N 3 — 48 UNC	0,099	2,515	2,1	48	0,529
N 4 — 40 UNC	0,112	2,845	2,35	40	0,635
N 5 — 40 UNC	0,125	3,175	2,65	40	0,635
N 6 — 32 UNC	0,138	3,505	2,85	32	0,794
N 8 — 32 UNC	0,164	4,166	3,5	32	0,794
N 10 — 24 UNC	0,19	4,826	4	24	1,058
N 12 — 24 UNC	0,216	5,486	4,65	24	1,058
1/4″ — 20 UNC	0,25	6,35	5,35	20	1,27
5/16″ — 18 UNC	0,313	7,938	6,8	18	1,411
3/8″ — 16 UNC	0,375	9,525	8,25	16	1,587
7/16″ — 14 UNC	0,438	11,112	9,65	14	1,814
1/2″ — 13 UNC	0,5	12,7	11,15	13	1,954
9/16″ — 12 UNC	0,563	14,288	12,6	12	2,117
5/8″ — 11 UNC	0,625	15,875	14,05	11	2,309
3/4″ — 10 UNC	0,75	19,05	17	10	2,54
7/8″ — 9 UNC	0,875	22,225	20	9	2,822
1″ — 8 UNC	1	25,4	22,25	8	3,175
1 1/8″ — 7 UNC	1,125	28,575	25,65	7	3,628
1 1/4″ — 7 UNC	1,25	31,75	28,85	7	3,628
1 3/8″ — 6 UNC	1,375	34,925	31,55	6	4,233
1 1/2″ — 6 UNC	1,5	38,1	34,7	6	4,233
1 3/4″ — 5 UNC	1,75	44,45	40,4	5	5,08
2″ — 4 1/2 UNC	2	50,8	46,3	4,5	5,644
2 1/4″ — 4 1/2 UNC	2,25	57,15	52,65	4,5	5,644
2 1/2″ — 4 UNC	2,5	63,5	58,5	4	6,35
2 3/4″ — 4 UNC	2,75	69,85	64,75	4	6,35
3″ — 4 UNC	3	76,2	71,1	4	6,35
3 1/4″ — 4 UNC	3,25	82,55	77,45	4	6,35
3 1/2″ — 4 UNC	3,5	88,9	83,8	4	6,35
3 3/4″ — 4 UNC	3,75	95,25	90,15	4	6,35
4″ — 4 UNC	4	101,6	96,5	4	6,35

Унифицированная крупная резьба UNC
Обозначение резьбы	Наружный диаметр, дюйм	Наружный диаметр, мм	Диаметр сверла под резьбу, мм	Число ниток на дюйм	Шаг нарезаемой резьбы, мм
N 0 — 80 UNF	0,06	1,524	1,25	80	0,317
N 1 — 72 UNF	0,073	1,854	1,55	72	0,353
N 2 — 64 UNF	0,068	2,184	1,9	64	0,397
N 3 — 56 UNF	0,099	2,515	2,15	56	0,453
N 4 — 48 UNF	0,112	2,845	2,4	48	0,529
N 5 — 44 UNF	0,125	3,175	2,7	44	0,577
N 6 — 40 UNF	0,138	3,505	2,95	40	0,635
N 8 — 36 UNF	0,164	4,166	3,5	36	0,705
N 10 — 32 UNF	0,19	4,826	4,1	32	0,794
N 12 — 28 UNF	0,216	5,486	4,7	28	0,907
1/4″ — 28 UNF	0,25	6,35	5,5	28	0,907
5/16″ — 24 UNF	0,313	7,938	6,9	24	1,058
3/8″ — 24 UNF	0,375	9,525	8,5	24	1,058
7/16″ — 20 UNF	0,438	11,112	9,9	20	1,27
1/2″ — 20 UNF	0,5	12,7	11,5	20	1,27
9/16″ — 18 UNF	0,563	14,288	12,9	18	1,411
5/8″ — 18 UNF	0,625	15,875	14,5	18	1,411
3/4″ — 16 UNF	0,75	19,05	17,5	16	1,587
7/8″ — 14 UNF	0,875	22,225	20,4	14	1,814
1″ — 12 UNF	1	25,4	23,25	12	2,117
1 1/8″ — 12UNF	1,125	28,575	26,5	12	2,117
1 1/4″ — 12 UNF	1,25	31,75	29,5	12	2,117
1 3/8″ — 12 UNF	1,375	34,925	32,75	12	2,117
1 1/2″ — 12 UNF	1,5	38,1	36	12	2,117

Размеры метчиков и калькулятор размеров метчиков

Обслуживание канадских провинций и территорий
Ньюфаундленд, NF, NL, Nova
Шотландия, NS, Нью-Брансуик, NB, Остров Принца Эдуарда, PEI, PE, Квебек, PQ, QC, Онтарио, ON,
Manitoba, MB, Saskatchewan, SK, Alberta, AB, British Columbia, BC, Northwest Territories, NT, Nunavut, NU, Yukon, YT

Обслуживание канадских городов,
Торонто, Миссиссога, Скарборо, Лаваль, Монреаль, Монреаль, Ванкувер, Оттава, Гатино, Калгари, Эдмонтон, Квебек, Виннипег, Гамильтон, Китченер, Кембридж, Ватерлоо, Лондон, Сент-Катаринс, Ниагара, Галифакс, Ошава, Виктория, Виндзор, Саскатун, Регина, Шербрук, Сент-Джонс ,
Барри, Келоуна, Абботсфорд, Миссия, Садбери Кингстон, Сагеней, Труа-Ривьер, Труа-Ривьер, Труа-Ривьер, Гвельф, Монктон, Брантфорд, Сент-Джон, Тандер-Бей, Питерборо,
Аякс, Аврора, Брэмптон, Брок, Берлингтон, Каледон, Кларингтон, регион Дарем, Ошава, Пикеринг, Уитби, Халтон-Хиллз, Милтон, Оквилл, Миссиссога, Новый рынок, Ричмонд-Хилл, Вон, Оранжвилль

Обслуживание городов США,
Нью-Йорк, Лос-Анджелес, Чикаго, Хьюстон, Филадельфия, Феникс, Сан-Антонио, Сан-Диего, Даллас, Сан-Хосе, Остин, Джексонвилл, Сан-Франциско, Индианаполис,
Колумбус, Форт-Уэрт, Шарлотта, Сиэтл, Денвер, Эль-Пасо, Детройт, Вашингтон, Бостон, Мемфис, Нэшвилл, Портленд, Оклахома-Сити, Лас-Вегас,
Балтимор, Луисвилл, Милуоки, Альбукерке, Тусон, Фресно, Сакраменто, Канзас-Сити, Лонг-Бич, Меса, Роли, Омаха, Майами, Окленд,
Миннеаполис, Талса, Уичито, Новый Орлеан, Арлингтон, Кливленд, Бейкерсфилд, Тампа,
Аврора, Гонолулу, Анахайм, Санта-Ана, Корпус-Кристи, Риверсайд, Сент-Луис, Лексингтон, Стоктон, Питтсбург, Сент-Пол, Анкоридж, Цинциннати,
Хендерсон, Гринсборо, Плано, Ньюарк, Толедо, Линкольн, Орландо, Чула-Виста, Джерси-Сити, Чендлер, Форт-Уэйн, Буффало, Дарем, Санкт-Петербург, Ирвин,
Ларедо, Лаббок, Мэдисон, Гилберт, Норфолк, Рино, Уинстон Салем, Глендейл, Хайалиа, Гарленд, Скоттсдейл, Чесапик, Северный Лас-Вегас, Фремонт,
Батон-Руж, Ричмонд, Бойсе, Сан-Бернардино, Спокан, Бирмингем, Модесто, Де-Мойн, Рочестер, Такома, Фонтана, Окснард, Морено-Вэлли, Фейетвилл,
Хантингтон-Бич, Йонкерс, Глендейл, Аврора, Монтгомери, Колумбус, Амарилло, Литл-Рок, Акрон, Шривпорт, Огаста, Гранд-Рапидс,
Мобильный, Солт-Лейк-Сити, Хантсвилл, Таллахасси, Гранд-Прери, Оверленд-Парк, Ноксвилл, Вустер, Браунсвилл, Ньюпорт-Ньюс, Санта-Кларита,
Порт-Сент-Люси, Провиденс, Форт-Лодердейл, Чаттануга, Темпе, Оушенсайд, Гарден-Гроув, Ранчо Кукамонга, Кейп-Корал, Санта-Роза, Ванкувер,
Су-Фолс, Пеория, Онтарио, Джексон, Элк-Гроув, Спрингфилд, Пемброк-Пайнс, Салем, Корона, Юджин, МакКинни, Форт-Коллинз, Ланкастер,
Кэри, Палмдейл, Хейворд, Салинас, Фриско, Спрингфилд, Пасадена, Мейкон, Александрия, Помона, Лейквуд, Саннивейл, Эскондидо, Канзас-Сити, Голливуд,
Кларксвилл, Торранс, Рокфорд, Джолиет, Патерсон, Бриджпорт, Нейпервилл, Саванна, Мескит, Сиракузы, Пасадена, Оранж, Фуллертон, Киллин,
Дейтон, Макаллен, Белвью, Мирамар, Хэмптон, Уэст-Вэлли-Сити, Уоррен, Олате, Колумбия, Торнтон, Кэрроллтон, Мидленд, Чарльстон, Уэйко

Обслуживание штатов США
Алабама, Алабама, Аляска, Аляска, Аризона, Арканзас, Арканзас, Калифорния, Калифорния, Колорадо, Колорадо, Коннектикут, Коннектикут,
Делавэр, Делавэр, округ Колумбия, округ Колумбия, Флорида, Флорида, Джорджия, Джорджия, Гавайи, Гавайи, Айдахо, Айдахо, Иллинойс, Иллинойс, Индиана, Индиана,
Айова, Айова, Канзас, Канзас, Кентукки, Кентукки, Луизиана, Лос-Анджелес, Мэн, Мэн, Мэриленд, Мэриленд, Массачусетс, Массачусетс,
Мичиган, Мичиган, Миннесота, Миннесота, Миссисипи, Массачусетс, Миссури, Миссури, Монтана, Монтана, Монтана, Небраска, Северная Каролина,
Невада, Невада, Нью-Гэмпшир, Нью-Хэмпшир, Нью-Джерси, Нью-Джерси, Нью-Мексико, Нью-Мексико, Нью-Йорк, Нью-Йорк, Север
Каролина, Северная Каролина, Северная Дакота, Северная Дакота, Огайо, Огайо, Оклахома, OK, Орегон, Орегон, Пенсильвания, Пенсильвания,
Род-Айленд, Род-Айленд, Южная Каролина, Южная Каролина, Южная Дакота, Южная Дакота, Теннесси, Теннесси, Техас, Техас,
Юта, Юта, Вермонт, Вирджиния, Вирджиния, Вашингтон, Вашингтон, Западная Вирджиния, Западная Вирджиния, Висконсин, Висконсин, Вайоминг, Вайоминг,

Мы можем отправить на
Афганистан, Аландские острова, Албания,
Алжир , Американское Самоа , Андорра , Ангола , Ангилья , Антигуа
и Барбуда, Аргентина, Армения, Аруба, Австралия, Австрия
, Азербайджан , Азорские острова , Багамы , Бахрейн , Бангладеш , Барбадос
, Беларусь , Бельгия , Белиз , Бенин , Бермуды , Бутан , Боливия
, Бонайре , Босния , Ботсвана , Бразилия , Британские Виргинские острова
, Бруней , Болгария , Буркина Фасо , Бурунди , Камбоджа , Камерун
, Канада , Канарские острова , Кабо-Верде , Каймановы острова , Центральная
Африканская Республика, Чад, Чили, Китай, Колумбия, Коморские Острова,
Конго, Острова Кука, Коста-Рика, Хорватия, Кюрасао, Кипр
, Чехия , Демократическая Республика Конго , Дания , Джибути
, Доминика , Доминиканская Республика , Эквадор , Египет , Сальвадор
, Англия , Экваториальная Гвинея , Эритрея , Эстония , Эфиопия ,
Фарерские острова, Фиджи, Финляндия, Франция, Французская Гвиана, Французская
Полинезия , Габон , Гамбия , Грузия , Германия , Гана , Гибралтар
, Греция , Гренландия , Гренада , Гваделупа , Гуам , ГУ, Гватемала
, Гернси , Гвинея , Гвинея-Бисау , Гайана , Гаити , Голландия
, Гондурас , Гонконг , Венгрия , Исландия , Индия , Индонезия
, Ирак , Ирландия , Израиль , Италия , Кот-д’Ивуар , Ямайка , Япония
, Джерси , Иордания , Казахстан , Кения , Кирибати , Косрае , Кувейт
, Кыргызстан , Лаос , Латвия , Ливан , Лесото , Либерия , Ливия
, Лихтенштейн , Литва , Люксембург , Макао , Македония (Fyrom)
, Мадагаскар , Мадейра , Малави , Малайзия , Мальдивы , Мали ,
Мальта , Маршалловы острова , MH , Мартиника , Мавритания , Маврикий
, Майотта , Мексика , Микронезия , Молдова , Монако , Монголия
, Черногория , Монтсеррат , Марокко , Мозамбик , Северная Мариана
острова , Намибия , Непал , Нидерланды , Нидерландские Антильские острова
, Новая Каледония , Новая Зеландия , Никарагуа , Нигер , Нигерия ,
Остров Норфолк, Северная Ирландия, Норвегия, Оман, Пакистан, Палау, PW, Панама, Папуа-Новая Гвинея, Парагвай, Перу, Филиппины
, Польша , Понапе , Португалия , Пуэрто Рико , Пр , Катар , Реюньон ,
Румыния , Рота , Россия , Руанда , Саба , Сайпан , Сан-Марино
, Саудовская Аравия , Шотландия , Сенегал , Сербия , Сейшелы , Сьерра
Леоне , Сингапур , Словакия , Словения , Соломоновы острова , Юг
Африка, Южная Корея, Испания, Шри-Ланка, Сен-Бартельми, Св.
Кристофер, Санта-Крус, Сент-Эстатиус, Сент-Джон, Сент-Китс
и Невис, Сент-Люсия, Сен-Мартен, Сент-Мартин, Сент-Томас
, Сент-Винсент/Гренадины, Суринам, Свазиленд, Швеция, Швейцария
, Сирия , Таити , Тайвань , Таджикистан , Танзания , Таиланд ,
Тимор-Лешти, Тиниан, Того, Тонга, Тортола, Тринидад и
Тобаго, Трук, Тунис, Турция, Туркменистан, турки и
Кайкос, Тувалу, Уганда, Украина, Юнион-Айленд, Соединенные Штаты
Арабские Эмираты , Великобритания , США , Уругвай, девственница США
острова, VI, Узбекистан, Ванату, город-государство Ватикан, Венесуэла
, Вьетнам , Виргин-Горда , Уэльс , острова Валлия и Футуна
, Западное Самоа , Яп , Йемен , Замбия , Зимбабве

Мы стараемся отправлять в крупнейшие города мира
Токио, Япония, Сеул, Южная Корея, Мехико, Мексика, Нью-Йорк, США, Мумбаи, Индия, Джакарта, Индонезия, Сан-Паулу, Бразилия, Дели , Индия, Осака/Кобе, Япония, Шанхай, Китай, Манила, Филиппины, Лос-Анджелес, США, Калькутта, Индия, Москва, Российская Федерация, Каир, Египет, Лагос, Нигерия, Буэнос-Айрес, Аргентина, Лондон, Великобритания, Пекин, Китай, Карачи, Пакистан, Дакка, Бангладеш, Рио-де-Жанейро, Бразилия, Тяньцзинь, Китай, Париж, Франция, Стамбул, Турция, Лима, Перу, Тегеран, Иран, Бангкок, Таиланд, Чикаго, США, Богота, Колумбия, Хайдарабад, Индия, Ченнаи, Индия, Эссен, Германия, Хошимин, Вьетнам, Ханчжоу, Китай, Гонконг, Китай, Лахор, Пакистан, Шэньян, Китай, Чанчунь, Китай, Бангалор, Индия, Харбин, Китай, Чэнду, Китай, Сантьяго, Чили, Гуанчжоу, Китай, Санкт-Петербург, Российская Федерация, Киншаса, ДРК, Багдад, Ирак, Цзинань, Китай, Хьюстон , США, Торонто, Канада, Янгон, Мьянма (Бирма), Алжир, Алжир, Филадельфия, США, Циндао, Китай, Милан, Италия, Пусан, Южная Корея, Белу-Оризонти, Бразилия, Алмадабад, Индия, Мадрид, Испания, Сан-Франциско, США, Александрия, Египет, Вашингтон, округ Колумбия, США, Ухань, Китай, Даллас, США, Гвадалахара, Мексика, Чунцин, Китай, Медельин, Колумбия, Детройт, США, Ханьдань, Китай, Франкфурт, Германия, Порту-Алегри, Бразилия, Ханой, Вьетнам, Сидней, Австралия, Санто-Доминго, Дом. Республика, Сингапур, Сингапур, Касабланка, Марокко, Катовице, Польша, Пуна, Индия, Бангдунг, Индонезия, Монтеррей, Мексика, Монреаль, Канада, Нагоя, Япония, Нанкин, Китай, Абиджан, Кот-д’Ивуар, Сиань, Китай, Берлин, Германия, Эр-Рияд, Саудовская Аравия, Ресифи, Бразилия, Дюссельдорф, Германия, Анкара, Турция, Мельбурн, Австралия, Сальвадор, Бразилия, Далянь, Китай, Каракас, Венесуэла, Адис-Абеба, Эфиопия,
Афина, Греция, Кейптаун, Южная Африка, Кельн, Германия, Мапуту, Мозамбик, Неаполь, Италия

Размер сверла 1/2 дюйма [2022]

by Robert Johnson

Если вы покупаете что-то через наши посты, мы можем получить небольшую комиссию. Подробнее здесь. Кроме того, наша команда подготовила таблицу, которая поможет вам подобрать правильный размер сверла для метчика ½ дюйма.

В приведенной ниже таблице размеров метчика указаны размеры метчика, сверла с крупной и мелкой резьбой, а также размер сверла, который следует использовать для Проект. Таблица также включает в себя 50% и 75% потоков в десятичном эквиваленте.

Размер крана и высота	Резюк		Формирование TAPS			.0086	Decimal Equivalent	Drill Size	Decimal Equivalent
Размер крана и высота	1/2-13	27/64	0.4219	29/64	0.453
1/ 2-20	29/64	0.4531	15/32	0.469
1/2-28	15/32	0.4690	15/32	0.469

The Размер сверла для метчика 1/2 дюйма имеет три различных количества резьб или шагов. 13-дюймовый, будучи самым коротким, может производить самое мелкое пилотное отверстие среди трех. 20-дюймовый имеет тонкую резьбу и может делать более глубокие направляющие отверстия, чем 13-дюймовый.

Таблица размеров метчика показывает правильный размер сверла для метчика, который можно использовать для соответствия винту или болту, для которого вы нарезаете резьбу. Это работает почти так же, как выбор размера сверла для обычного сверления.

Однако размеры сверла для метчика изготовлены в соответствии со стандартными размерами отверстий для нарезания резьбы. Со всеми цифрами, которые вы можете видеть, это может быть очень запутанным. Но приведенная выше таблица является упрощенной, но точной версией.

Несмотря на то, что 13 и 20 имеют одинаковый диаметр, который составляет 1/2 дюйма, 13 дюймов и 20 дюймов относятся к числу витков резьбы на дюйм, другими словами, к шагу резьбы метчика. Длина метчика зависит от количества витков на дюйм.

Чтобы просверлить ½-дюймовое отверстие в древесине, вам нужно прикрепить кусок дерева к задней части заготовки. Начните сверлить медленно, затем постепенно увеличивайте скорость. Когда почувствуете дно, снова двигайтесь медленно, чтобы не сломаться.

Далеко не всегда у заказчика есть возможность высчитать вес профильной трубы по формуле. Он может забыть или просто не знать принцип расчёта массы изделия. Поэтому используется два варианта – онлайн калькуляторы и таблицы. Конечно, они оба не дают 100% точность, т.к. учитывают средние параметры, а за образец берётся определенная марка стали. В то же время, клиент получает представление о том, сколько в среднем будет весить изделие, к примеру, длиной 6 или 12 метров. Помножив на количество, он получит массу всей покупаемой партии товара.

Вес профильных труб
Тип профиля	Длина в метрах	Масса 1 погонного метра (кг)
15х15 мм. стенка 1 мм.	6	0,479
15х15 мм. стенка 1.2 мм.	6	0,501
15х15 мм. стенка 1.5 мм.	6	0,605
20х20 мм, стенка 1. 2 мм.	6	0,689
20х20 мм, стенка 1.5 мм.	6	0,841
20х20 мм, стенка 2.0 мм.	6	1,08
25х25 мм, стенка 1.2 мм.	6	0,877
25х25 мм, стенка 1.5. мм.	6	1,07
25х25 мм, стенка 2. 0 мм.	6	1,39
30х30 мм, стенка 1.5 мм.	6	1,31
30 х 30 мм, стенка 2.0 мм.	6	1,70

Если вас интересует стальная труба профильная, размеры и вес можно уточнить у менеджера компании «Региональный дом металла». Получить эту информацию можно по телефону +7 (812) 425-12-32, либо написав нам на электронную почту.

Вес профильных труб
Тип профиля	Длина в метрах	Масса 1 м. п. (кг.)
20х10 мм, стенка 1.2 мм.	6	0,501
20х10 мм, стенка 1.5 мм.	6	0,605
25х10 мм, стенка 1.5 мм.	6	0,723
28х25 мм, стенка 1,2 мм.	6	0,934
28х25 мм, стенка 1.5 мм.	6	1,15
28х25 мм, стенка 2. 0 мм.	6	1,48
30х15 мм, стенка 1.5 мм.	6	0,959
30х20 мм, стенка 1.5 мм.	6	1,08
30х15 мм, стенка 2.0 мм.	6	1,39

Вес профильных труб
Тип профиля	Длина в метрах	Масса 1 м. п. (кг.)
100х50 мм, стенка 3 мм.	12	6,66
120х60 мм, стенка 3 мм.	12	8,07
140х60 мм, стенка 4 мм.	12	11,84
150х100 мм, стенка 5 мм.	12	18,50
160х80 мм, стенка 5 мм.	12	17,72
180х100 мм, стенка 6 мм.	12	24,76

Если вес профильной трубы 15х30 с толщиной стенки 1.5 мм. составляет 0.959 кг, то более массивные изделия тяжелее за счёт габаритов и толщины (схожими параметра обладает уголок нержавеющий: https://rdmetall.ru/prokat-nerzhaveuschiy/nerzhaveyuschiy-prokat/ugolok-nerzhaveyuschiy/). К примеру, вес профильных труб 30х30 с толщиной стенки 1.5 мм – 1.31 кг, а её аналог с 2 см. стенкой весит 1.7 кг. Поэтому, планируя какие-либо работы, суммируйте массу материала. Так же у нас на сайте вы можете приобрести лист из нержавейки, перейдя по ссылке.

Профильные трубы – востребованный металлопрокат, особенно это относится к изделиям прямоугольного и квадратного (частный случай – прямоугольного) сечения. Используются для сооружения металлоконструкций различного назначения, в машино- и станкостроении, в качестве защитных коробов при монтаже инженерных коммуникаций. Для проектирования конструкций и механизмов необходимо знать вес 1 погонного метра профильной трубы. На этот параметр влияют: плотность металла, размеры сечения – ширина, высота, толщина стенки.

Виды сталей

Плотность, кг/м³

Углеродистые обыкновенного качества и качественные, низколегированные

7850-7870

Коррозионностойкие стали

7900

Рессорно-пружинные

7850

Инструментальные

7700

Инструментальные штамповые

7800

Сортамент и вес погонного метра прямоугольных и квадратных профильных труб определяются ГОСТом Р 54157-2010. В зависимости от способа производства, углы этих металлоизделий могут быть четкими или скругленными. Скругленность мало влияет на массу погонного метра.

Размер сечения, мм

Толщина стенки, мм

0,7

0,8

1,0

1,2

1,6

1,8

2,0

2,2

2,35

2,5

2,8

3,0

3,2

3,5

4,0

10х10

0,198

0,222

0,269

0,312

15х15

0,308

0,348

0,426

0,501

0,639

0,702

0,762

0,819

20х20

0,418

0,474

0,583

0,589

0,89

0,985

1,075

1,16

25х25

0,599

0,74

0,88

1,14

1,27

1,39

1,51

1,6

1,68

30х30

0,897

1,07

1,39

1,55

1,7

1,86

1,97

2,07

40х40

1,21

1,44

1,89

2,12

2,33

2,54

2,7

2,85

3,16

3,36

50х50

1,82

2,4

2,68

2,96

3,24

3,44

3,64

4,04

4,31

4,56

4,95

5,56

60х60

2,9

3,25

3,59

3,93

4,18

4,43

4,92

5,25

5,57

6,04

6,82

80х80

3,9

4,38

4,84

5,31

5,66

6,0

6,68

7,13

7,58

8,24

9,33

100х100

6,1

6,69

7,13

7,57

8,44

9,13

9,59

10,44

12,05

Рассчитать вес профильных труб, изготовленных из стали или других металлов, можно с использованием онлайн-калькуляторов, составленных на основе ГОСТов, ТУ и другой нормативной документации. Для расчета понадобятся следующие данные:

Tube Weight Calculator – Inch to Decimal Conversion Table
1/8
0.125
1-9/16
1.5625
3- 5/8
3.625
5/32
0.15625
1-5/8
1. 625
3-11/16
3.6875
3/16
0.1875
1-11/16
1.6875
3-3/4
3.75
7/32
0.21875
1-3/4
1.75
3-13/16
3.8125
1/4
0.25
1-13/16
1.8125
3-7/8
3.875
9/32
0. 28125
1-7/8
1.875
3-15/16
3.9375
5/16
0.1325
1-15/16
1.9375
4
4.00
11/32
0.34375
2
2.00
4-1/8
4.125
3/8
0.375
2-1/16
2.0625
4-3/16
4. 1875
13/32
0.40625
2-1/8
2.125
4-1/4
4.25
7/ 16
0.4375
2-3/16
2.1875
4-5/16
4.3125
15/16
0.9375
2-1/4
2.25
4-3/8
4.375
1/2
0.5
2-5 /16
2. 3125
4-7/16
4.4375
17/32
0.53125
2-3/8
2.375
4-1/2
4,50
9/16
0,5625
/160002 0,5625
/16000209625
0,5625
0,5625.
4.5625
19/32
0.59375
2-1/2
2.50
4-5/8
4. 625
5/8
0.625
2-9/16
2.5625
4-11/16
4.6875
11/16
0.6875
2-5/8
2.625
5
5.00
3/4
0.75
2-11/16
2.6875
5-1/16
5.0625
13/16
0.8125
2-3/4
2. 75
5-1/8
5.125
7/8
0.875
2-7/8
2.875
5 -3/16
5.1875
13/16
0.8125
2-15/16
2.9375
5-1/4
5.25
15/16
0.9375
3
3.00
5-3/8
5.375
1
1. 00
3-1/16
3.0625
5-7/16
5.4375
1-1/16
1.0625
3-1/8
3.125
5-1/2
5.50
1-1/8
1.125
3-3/ 16
3.1875
5-5/8
5.625
1-3/16
1.1875
3-1/4
3.25
5-3/4
5. 75
1-1/4
1.25
3-5/16
3.3125
5-7/8
5,875
1-5/16
1.3125
3-3/8
3.375
5-15/16
5.9375
1-3/8
1.375
3-7/16
3.4375
6
6.00
1-7/16
1.4375
3-1/2
3. 50

1-1/2
1.50
3-9/16
3,5625

Tube Weight Calculator – Inch to Decimal Conversion Table
1/8	0.125	1-9/16	1.5625	3- 5/8	3.625
5/32	0.15625	1-5/8	1. 625	3-11/16	3.6875
3/16	0.1875	1-11/16	1.6875	3-3/4	3.75
7/32	0.21875	1-3/4	1.75	3-13/16	3.8125
1/4	0.25	1-13/16	1.8125	3-7/8	3.875
9/32	0. 28125	1-7/8	1.875	3-15/16	3.9375
5/16	0.1325	1-15/16	1.9375	4	4.00
11/32	0.34375	2	2.00	4-1/8	4.125
3/8	0.375	2-1/16	2.0625	4-3/16	4. 1875
13/32	0.40625	2-1/8	2.125	4-1/4	4.25
7/ 16	0.4375	2-3/16	2.1875	4-5/16	4.3125
15/16	0.9375	2-1/4	2.25	4-3/8	4.375
1/2	0.5	2-5 /16	2. 3125	4-7/16	4.4375
17/32	0.53125	2-3/8	2.375	4-1/2	4,50
9/16	0,5625		/160002 0,5625		/16000209625	0,5625	0,5625.	4.5625
19/32	0.59375	2-1/2	2.50	4-5/8	4. 625
5/8	0.625	2-9/16	2.5625	4-11/16	4.6875
11/16	0.6875	2-5/8	2.625	5	5.00
3/4	0.75	2-11/16	2.6875	5-1/16	5.0625
13/16	0.8125	2-3/4	2. 75	5-1/8	5.125
7/8	0.875	2-7/8	2.875	5 -3/16	5.1875
13/16	0.8125	2-15/16	2.9375	5-1/4	5.25
15/16	0.9375	3	3.00	5-3/8	5.375
1	1. 00	3-1/16	3.0625	5-7/16	5.4375
1-1/16	1.0625	3-1/8	3.125	5-1/2	5.50
1-1/8	1.125	3-3/ 16	3.1875	5-5/8	5.625
1-3/16	1.1875	3-1/4	3.25	5-3/4	5. 75
1-1/4	1.25	3-5/16	3.3125	5-7/8	5,875
1-5/16	1.3125	3-3/8	3.375	5-15/16	5.9375
1-3/8	1.375	3-7/16	3.4375	6	6.00
1-7/16	1.4375	3-1/2	3. 50
1-1/2	1.50	3-9/16	3,5625

Для этого расчета мы умножим число Пи, равное 3,142, на квадрат радиуса круглой трубы (радиус равен половине диаметра, поэтому в этом примере 20 мм), и, наконец, мы умножим это на радиус круглой трубы. длина (в данном случае 1 метр).

Как и выше, нам нужно преобразовать размеры в метры, чтобы они соответствовали плотности 7850 кг/м ³, которую мы используем для расчетов мягкой стали. Итак, мы будем использовать значение 0,012 для радиуса полого сечения (помните, что радиус равен половине диаметра).

Расчет веса прямоугольной трубы аналогичен весу квадратной трубы. Однако, несмотря на то, что ширина и высота квадрата одинаковы, при работе с прямоугольником необходимо учитывать увеличение одного из этих измерений.

0 = высота прямоугольной трубы
l = длина квадратной трубы
Далее вам нужно рассчитать объем полой части прямоугольной трубы, и вы можете сделать это, повторив формулу выше с соответствующими размерами полого сечения.
Наконец, вам нужно вычесть объем полой секции из общего объема прямоугольной трубы, прежде чем умножить это число на плотность любого материала, который вы используете.
Как рассчитать вес шестигранной трубы
Как и для других профилей трубы в этом разделе, мы можем рассчитать вес шестиугольной трубы в три этапа.
Шаг первый
Первый шаг заключается в определении общего объема шестиугольной трубы, как если бы она не была полой, с помощью следующего уравнения:
V = (((√3/2) x AFW ² ) x L)
При расчете веса трубы с шестигранным стержнем уравнение состоит из следующих элементов:
V = объем
AFW = ширина шестигранника
L = длина шестигранника
Давайте рассмотрим пример шестигранной трубы из нержавеющей стали типа 304 , которая имеет «поперек граней» ширина 40мм и длина 2 метра .
В этом случае мы разделим квадратный корень из 3 (приблизительно 1,73) на два, а затем умножим эту цифру на квадрат ширины ключа (40 мм) и, наконец, умножим эту цифру на длину стальной шестигранной трубы. (2 метра).
Поскольку для расчета мы используем плотность 7930 кг/м ³, нам нужно преобразовать размеры в этом примере в метры. Длина стержня уже 2 метра, поэтому нам не нужно это менять, но ширина 40 мм должна быть 0,04 (размер ширины, преобразованный в метры).
Вот как работает расчет:
Общий объем шестигранной трубы = (((1,73÷2)×(0,04×0,04)×2))
Общий объем шестигранной трубы = 0,0020018 м 3
Шаг второй
Следующим шагом является расчет объема полой секции шестиугольной трубы, и мы можем использовать то же уравнение, что и в первом шаге.
В этом примере мы предположим, что шестигранная трубка 40 мм имеет толщину 8 мм , что означает, что полая секция квадратной трубы имеет ширину 24 мм (40 мм минус две стороны, каждая из которых имеет толщину 8 мм).
Как и выше, нам нужно преобразовать размеры в метры, чтобы они соответствовали плотности 7930 кг/м ³, которую мы используем для расчета нержавеющей стали. Итак, мы будем использовать цифру 0,024 для ширины полого сечения.
Вот пример второй части расчета:
Полое сечение, том = (((1,73÷2)×(0,024×0,024)×2))
Объем полого сечения = 0,00099648 м ³
Шаг третий
Из объема полого сечения необходимо вычесть сечение шестигранной трубы (ответ из второго шага) от общего объема трубы (ответ из первого шага).
Вот что у нас получается:
Общий объем = Общий объем шестигранной трубы – Объем полой секции
Общий объем = 0,00177152 м ³
Если мы умножим значение объема 0,00177152 м ³ на значение плотности 7930 кг/м ³ для нержавеющей стали типа 304, мы получим вес 14,05 кг или 30,97 фунтов для шестигранной трубы . .
Advertisements
Other Helpful Weight Calculators
Calculators by Section Type:
C-Channel
Equal / Unequal Angle
H-Beam
Hex Bar
I-Beam
Металлическая пластина
Круглый стержень
Калькуляторы по материалу:
Сталь
Drywall
MDF
OSB
СПУБЕРЫ. вес круглой медной трубы прямо сейчас.
Внешний диаметр (мм)
Толщина (мм)
Длина (м)
Как рассчитать вес медной трубы?
Чтобы узнать вес медной трубы, необходимо знать три основных размера:
Внешний диаметр Также см. наружный диаметр.
Толщина стенки См. также W.T.
Длина Длина трубки
При указанных выше размерах мы можем рассчитать вес по формуле:
Вес = (Н.Д. — В.Т.) * В.Т. * 0,02796 * Длина и вес медной трубы указан в миллиметрах (мм), а длина медной трубы в метрах (м), результат веса составляет 9 кг.0003
Тогда вы успешно получите вес труб, это просто, но имейте в виду, что вес является теоретическим. Потому что на окончательный вес влияют различные условия производства, допуски и другие факторы.
Вы можете узнать о наших медных трубах и медных фитингах, заполнив форму ниже.
Применение продукта
Сантехника
HVAC
Медицина и газ
Прочее
Контакты
Компания
Страна
— None -AfghanistanAlbaniaAlgeriaAmerican SamoaAndorraAngolaAnguillaAntarcticaAntigua and BarbudaArgentinaArmeniaArubaAscension IslandAustraliaAustriaAzerbaijanBahamasBahrainBangladeshBarbadosBelarusBelgiumBelizeBeninBermudaBhutanBoliviaBosnia and HerzegovinaBotswanaBouvet IslandBrazilBritish Indian Ocean TerritoryBritish Virgin IslandsBruneiBulgariaBurkina FasoBurundiCambodiaCameroonCanadaCanary IslandsCape VerdeCaribbean NetherlandsCayman IslandsCentral African RepublicCeuta and MelillaChadChileChinaChristmas IslandClipperton IslandCocos [Keeling] IslandsColombiaComorosCongo — BrazzavilleCongo — KinshasaCook IslandsCosta RicaCroatiaCubaCuraçaoCyprusCzech RepublicCôte d’IvoireDenmarkDiego GarciaDjiboutiDominicaDominican RepublicEcuadorEgyptEl SalvadorEquatorial GuineaEritreaEstoniaEthiopiaFalkland IslandsFaroe IslandsFijiFinlandFranceFrench GuianaFrench PolynesiaFrench Southern ТерриторииГабонГамбияГрузияГерманияГанаГибралтарГрецияГренландияГренадаГваделупаГуамГватемалаГернсиГуина aGuinea-BissauGuyanaHaitiHeard Island and McDonald IslandsHondurasHong Kong SAR ChinaHungaryIcelandIndiaIndonesiaIranIraqIrelandIsle of ManIsraelItalyJamaicaJapanJerseyJordanKazakhstanKenyaKiribatiKosovoKuwaitKyrgyzstanLaosLatviaLebanonLesothoLiberiaLibyaLiechtensteinLithuaniaLuxembourgMacau SAR ChinaMacedoniaMadagascarMalawiMalaysiaMaldivesMaliMaltaMarshall IslandsMartiniqueMauritaniaMauritiusMayotteMexicoMicronesiaMoldovaMonacoMongoliaMontenegroMontserratMoroccoMozambiqueMyanmar [Burma]NamibiaNauruNepalNetherlandsNetherlands AntillesNew CaledoniaNew ZealandNicaraguaNigerNigeriaNiueNorfolk IslandNorthern Mariana IslandsNorth KoreaNorwayOmanOutlying OceaniaPakistanPalauPalestinian TerritoriesPanamaPapua New GuineaParaguayPeruPhilippinesPitcairn IslandsPolandPortugalPuerto RicoQatarRomaniaRussiaRwandaRéunionSaint BarthélemySaint HelenaSaint Kitts and NevisSaint LuciaSaint MartinSaint Pierre and MiquelonSaint Vincent and the GrenadinesSamoaSan MarinoSaudi ArabiaSenegalSerbiaSeychellesSie rra LeoneSingaporeSint MaartenSlovakiaSloveniaSolomon IslandsSomaliaSouth AfricaSouth Georgia and the South Sandwich IslandsSouth KoreaSouth SudanSpainSri LankaSudanSurinameSvalbard and Jan MayenSwazilandSwedenSwitzerlandSyriaSão Tomé and PríncipeTaiwanTajikistanTanzaniaThailandTimor-LesteTogoTokelauTongaTrinidad and TobagoTristan da CunhaTunisiaTurkeyTurkmenistanTurks and Caicos IslandsTuvaluU.

Уважаемые покупатели, в связи с нестабильным положением курсов валют цены могут отличаться от указанных на сайте. Просим учитывать этот момент при оформлении заказов на нашем сайте. Приносим свои извинения за предоставленные неудобства.

Насосы циркуляционные для ГВС предназначены для принудительной рециркуляции горячей воды, что бы в самых дальних точках потребления постоянно была горячая вода. Эти водяные насосы устанавливают в частном доме, в квартире, на даче и на прочих объектах.

Циркуляционные насосы для горячего водоснабжения и отопления применяются для выполнения чрезвычайно полезных задач. Они обеспечивают рециркуляционный поток жидкости и работают на повышения давления в системе. Без циркуляционных насосов современные системы ГВС и отопления не смогли бы похвастаться столь впечатляющими характеристиками.

Циркуляционные насосы для горячей жидкости выполняют чрезвычайно важную функцию. Они способствуют нормальной эксплуатации всей системы и в некоторых случаях, является едва ли не главным стимулирующим фактором для ее нормальной работы.

Как мы все знаем, большинство современных систем водяного отопления работает за счет теплового носителя, что отдает свое тепло в помещение. Нагревается он непосредственно в водонагревателе, бойлере или котле. Оттуда водяной тепловой носитель выходить по трубам отопительного контура и расходится по всему дому.

В противном случае носитель будет перемещаться слишком медленно либо вообще практически встанет. Подобное часто случается, если существует серьезная необходимость повышения давления и рециркуляции, но она не удовлетворяется.

В итоге носитель встречает слишком серьезное сопротивление в трубах и постоянно гасит свою энергию. Без качественной рециркуляции он будет прогревать трубы неравномерно, и терять тепло быстрее, чем это необходимо. А ваш дом или квартира не будут обогреты должным образом.

Впрочем, решить эту проблему можно очень просто. Достаточно всего лишь установить рециркуляционный водяной насос повышения давления. Даже один такой агрегат способен существенно улучшить ситуативные функции отопительного контура.

Касается это как стандартных радиаторных систем, так и водяных теплых полов. Причем в последнем случае рециркуляционный насос необходим даже больше, так как для откачки и перекачки жидкости в контуре теплого пола необходимо прилагать больше усилий. Ведь в них трубопроводы очень протяжны и имеют малое сечение.

Если говорить конкретно о системах ГВС (горячего водоснабжения), то здесь от повышения давления и качественной рециркуляции тоже есть большая польза. Особенно если рассматриваются трубопроводы в крупном здании, где есть протяжные ветки, что тянутся на многие десятки метров.

В таких условиях вода от нагревателя, пусть и очень мощного, быстро остывает и теряет свою энергию. В естественном состоянии она может израсходовать ее так быстро, что до потребителя, нагретый до 50-60 градусов по Цельсию носитель придет с температурой минимум на 15 градусов ниже. И это в лучшем случае.

Вторая распространенная проблема в трубопроводах ГВС – это непосредственно недостаток давления на горячем контуре. Проявляется она очень тривиально, и наверняка вы хоть раз, но сталкивались с подобными вещами. Проследить недостаток давления достаточно легко.

Если же вмонтировать на одной из выходных веток насос для рециркуляции, повышения давления и откачки жидкости, то бойлер сможет подавать воду в прежнем режиме, а за счет повышения давления и общих характеристик трубопровода она будет доходить до всех конечных потребителей в полной мере.

Причем в большинстве случаев достаточно просто ускорить темпы откачки воды из бойлера. Сам по себе циркуляционный насос работает по простейшему принципу. Небольшой двигатель вращает ротор, на котором установлена крыльчатка. Она же, в свою очередь, нагнетает жидкость в рабочей камере, что стимулирует движение носителя.

Встречаются и промышленные образцы такого оборудования. Промышленные системы рециркуляции имеют увеличенные габариты и высокую мощность, но в остальном практически ничем не отличаются от своих бытовых собратьев. Разве что задачи промышленные модели выполняют более специфические.

Теперь остановимся на нюансах непосредственно насосов для горячей воды. Многие люди не совсем понимают, чем насос для ГВС или отопления отличается от стандартного, и почему его стоимость может в несколько раз превышать цену аналогичных моделей для холодного водоснабжения.

При постоянном контакте с такой водой материалы, из которых собирали дренажный или циркуляционный насос подвергаются постоянному негативному воздействию. Это же касается его рабочих внутренностей. Слабые полимеры, и дешевые металлы попросту не выдержат длительного функционирования в подобных условиях.

Если говорить про погружной дренажный насос, то тут все усугубляется еще и тем, что он обеспечивает процесс откачки жидкости, находясь непосредственно в ней. Также дренажный насос может серьезно перегреваться даже в холодной воде. Что уже и говорить о моделях, которые применяются для откачки горячих стоков.

Именно поэтому любой дренажный или циркуляционный насос, что предназначается для работы в подобных условиях, будет намного дороже своих собратьев по классу. Это объясняется их качеством сборки, используемыми материалами и принципами охлаждения.
к меню ↑

В первом случае мы рассматриваем насосы для откачки жидкости с малой мощностью. Они способны поднять давление в системе на 1,5-3 атмосферы. Такие устройства довольно удобны, почти не потребляют энергии и отличаются практичностью. Мокрый ротор постоянно омывается, что способствует водяной смазке всех его составляющих.

Такое оборудование может обеспечивать уровень повышения давления в 5-10 атмосфер. Из его недостатков отличают повышенное звуковое давление и высокую цену. Практически все промышленные модели циркуляционников, так или иначе, относятся к этому классу.

Они мощнее, надежнее и могут заменять друг друга, в случае поломки парного механизма. Очень часто встречаются промышленные циркуляционные насосы спаренного типа. Для откачки воды в бытовых системах они используются намного реже.
к меню ↑

Так, в системах теплых полов лучше подключать устройство на трубах обратки, чтобы стимулировать ее дальнейшее движение. Если же рассматривается протяжный трубопровод ГВС, то здесь уже лучше устанавливать насос на ветке прямой подачи, чтобы вода доходила до потребителя горячей и в достаточном количестве.

Рекомендуется устанавливать циркуляционный насос в так называемом кармане (коротком отводе трубы, что отрезан запорными арматурами). В таком случае ваша система будет более функциональной, так как в любой момент циркуляционник можно будет отключить и снять, а движение носителя переориентировать на центральную ветку.
к меню ↑

Многие системы включаются и выключаются автоматически, чтобы поддерживать температуру воды в заданном диапазоне. Другие работают по таймеру. Оба варианта потребляют меньше энергии, чем непрерывно работающая система.

Существует два основных типа насосов. Требуется дополнительная водопроводная линия для отправки неиспользованной воды обратно в водонагреватель после того, как ее температура упадет ниже установленной. Другой возвращает неиспользованную нагретую воду через существующие трубы холодной воды.

Первый тип лучше всего подходит для нового строительства. Наряду с обычными линиями горячей и холодной воды сантехник устанавливает третью трубу для возврата неиспользованной горячей воды, обычно между водонагревателем и самым дальним прибором. Полная система, подобная этой, дорога и сложна для установки в существующем доме.

Второй тип, называемый системой комфорта, дешевле и намного проще для существующих домов, говорит Гриччино. Неиспользованная нагретая вода возвращается по трубам холодной воды. Поскольку для горячей и холодной воды используются одни и те же трубы, есть один существенный недостаток: для получения холодной воды требуется больше времени. Решить эту проблему может система с датчиком температуры.

По данным Национального совета по защите ресурсов (NRDC), исследования показывают, что «более 10 процентов всей горячей воды, потребляемой для душа в типичном доме на одну семью, тратится впустую в ожидании горячей воды». вода должна прибыть».

Циркуляционный насос относительно доступен по цене. Таким образом, даже если вы сэкономите менее 120 долларов, они все равно могут быстро окупиться. Сэкономленного времени может быть достаточно, чтобы оправдать первоначальные затраты, даже без значительного сокращения счетов за коммунальные услуги.

Чтобы сэкономить больше воды, используйте рециркуляционный насос для горячей воды вместе с водосберегающими приборами и приспособлениями. Унитаз с двойным смывом и эффективная насадка для душа значительно сокращают счета за коммунальные услуги.

Гриччино говорит, что рециркуляционный насос для горячей воды стоит около 200 долларов, а многие системы обеспечения комфорта можно установить своими руками. Если вам нужна новая сантехника, лучше обратиться к профессионалам.

Домашние мастера должны установить насос рядом с водонагревателем и источником питания, а сенсорный клапан — на самом дальнем от нагревателя приспособлении, говорит Гриччино. Перед началом работы выключите и слейте воду из водонагревателя. Если вы не уверены в своих способностях к сантехнике своими руками, обратитесь к профессионалу.

Системы рециркуляции горячей воды требуют минимального обслуживания. Следите и прислушивайтесь к утечкам или необычным звукам. Гриччино говорит, что если вы столкнетесь с проблемой, немедленно вызовите сантехника. За исключением каких-либо неисправностей, срок службы насоса должен составлять около 10 лет.

Горячая вода — это современное удобство, о котором большинство из нас обычно не задумывается. Однако, если вам когда-либо приходилось ждать несколько минут, пока вода, выходящая из крана, нагреется, вам может быть интересно узнать больше о рециркуляционных насосах для горячей воды. Вместо того, чтобы направлять горячую воду в ваш кран только тогда, когда вы ее вызываете, эти типы систем гарантируют, что всегда есть стабильная подача горячей воды, готовой выйти из крана прямо сейчас.

Хотя ожидание горячей воды в течение нескольких минут доставляет больше неудобств, чем что-либо еще, оно также может быть весьма расточительным. Если вы не соберете эту неиспользованную холодную воду в ведро для повторного использования в своем саду или в другом месте вокруг вашего дома, вся она просто уйдет в канализацию. С рециркуляционным насосом для горячей воды холодная вода, находящаяся в ваших трубах, будет возвращаться к водонагревателю, подавая новую горячую воду в кран, чтобы она была готова, когда бы вы ни были.

Из-за частых засушливых условий и ограничений на воду здесь, в Калифорнии, Стандарты энергоэффективности зданий штата теперь требуют, чтобы во всех новых домах были установлены рециркуляционные насосы для горячей воды, если в них есть какие-либо краны, которые находятся на расстоянии более 50 футов от водонагревателя. Целью этой политики является предотвращение потерь воды, пока домовладельцы ждут поступления горячей воды. Даже если ваш дом старше и не обязан следовать этому новому правилу, все равно стоит переключиться. Вот что вам нужно знать.

Если у вас есть отдельные ручки для горячей и холодной воды, вы ожидаете, что горячая вода пойдет из крана, когда вы поворачиваете ручку для горячей воды, и наоборот. Итак, почему вы получаете поток холодной воды из горячего крана до того, как вода нагреется? Ответ заключается в том, что оставшаяся в трубах вода со временем остыла.

Когда вы в последний раз открывали кран с горячей водой, вода перекрывается, как только вы закрываете кран. Однако горячая вода должна была пройти от вашего водонагревателя до крана, чтобы вы могли ее использовать. Когда вы закрыли кран, в пути было еще много горячей воды. Когда кран закрыт, этой горячей воде некуда идти, поэтому она просто остается в ваших трубах. Со временем он будет постепенно терять свое тепло, оставляя холодную воду в трубах горячего водоснабжения.

Затем, в следующий раз, когда вы включите горячую воду, эта холодная вода в трубах должна выйти, прежде чем сможет пройти свежая горячая вода. Это холодная вода, которую вы чувствуете в первую минуту или около того после открытия крана. Как только у горячей воды будет достаточно времени, чтобы пройти путь от водонагревателя до крана, вытеснив по пути всю холодную воду, вы получите нужную горячую воду. Чем больше расстояние между водонагревателем и краном, тем больше времени потребуется для того, чтобы горячая вода дошла до вас, и тем больше воды вы будете тратить впустую.

Чтобы свести к минимуму потери воды в ожидании горячей воды, на водонагреватель можно установить рециркуляционный насос. Эти насосы возвращают любую неиспользованную горячую воду в водонагреватель для поддержания ее температуры, а также направляют свежую горячую воду в ваши краны, чтобы вам не приходилось ждать, пока вода нагреется. Рециркуляционные насосы для горячей воды обычно делятся на две основные категории.

В этом типе системы ваш сантехник установит в вашем доме дополнительные трубы для горячей воды. Эти трубы могут затем возвращать неиспользованную горячую воду в водонагреватель. По мере того, как охлаждающая горячая вода возвращается в водонагреватель, новая горячая вода может занять ее место, чтобы она всегда была готова к работе, когда вам это нужно. Горячая вода течет через непрерывный контур по всей вашей системе, чтобы обеспечить постоянную подачу горячей воды, сводя к минимуму время ожидания и потери воды.

Если вас беспокоит, как эта постоянная работа может повлиять на ваши затраты на электроэнергию для нагрева воды, то в этом нет необходимости. Хотя система способна работать непрерывно, она не всегда делает это. Большинство насосов рециркуляции горячей воды оснащены датчиками или таймерами для регулирования работы. Датчики могут определять температуру горячей воды в трубе, запуская рециркуляционный насос только тогда, когда температура падает ниже заданного уровня. Таким образом, вода не будет продолжать циркулировать, когда вода уже теплая, обычно останавливаясь после одного полного цикла.

Таймеры дают вам еще больший контроль над тем, когда работает ваша система. Например, вы можете запрограммировать свою систему на автоматическое отключение в определенное время вечером, чтобы она не работала, пока вы спите. Вы также можете запрограммировать расписание на отключение системы, когда вы на работе или уезжаете в отпуск за город.

Даже если рециркуляционный насос горячей воды, который вы выберете, не оснащен датчиком или таймером, ваш сантехник может легко установить их для вас. Таким образом, вы получите все преимущества большего контроля над своей системой без необходимости выбирать совершенно новую насосную систему.

В процессе установки вашему сантехнику потребуется проложить дополнительные трубы по всему дому, чтобы вернуть неиспользованную горячую воду к водонагревателю. Это может значительно увеличить стоимость установки, особенно если доступ к трубам в вашем доме затруднен. Если вы не хотите нести дополнительные расходы или если установка будет слишком сложной, у вас есть другой вариант.

Чтобы избежать установки новых труб, вы можете выбрать рециркуляционный насос для горячей воды, который отправляет неиспользованную воду обратно в водонагреватель через трубы холодной воды, а не через отдельную систему труб. Этот вариант гораздо более экономичен и прост в установке, что делает этот стиль системы доступным для более широкого круга домовладельцев. Тем не менее, вы все равно получите преимущество быстрой горячей воды, когда вам это нужно.

У комфортных систем есть один существенный недостаток. Поскольку горячая вода будет течь обратно в водонагреватель по трубам холодной воды, вода, вытекающая из холодного крана, поначалу, скорее всего, будет теплее, чем вы привыкли. Также может потребоваться некоторое время, чтобы вода стала по-настоящему холодной. В большинстве случаев это не будет большой проблемой, так как теплая вода идеально подходит для многих домашних дел, таких как уборка и приготовление пищи. Однако, если вы пользуетесь краном для подачи питьевой воды, вам, возможно, придется подождать, пока вода не станет достаточно прохладной, чтобы стать приятной на вкус.

Если вы знаете, что вам понадобится холодная вода, вы можете решить эту проблему, временно отключив насос. Этот метод особенно эффективен летом. Поскольку в это время года погода теплее, вам не нужно будет запускать насос так часто, чтобы получить горячую воду, так как вода, уже находящаяся в трубах, будет оставаться горячей дольше.

Хотя наиболее очевидным преимуществом рециркуляционных насосов для горячей воды является то, что у вас будет доступ к практически мгновенной горячей воде из каждой раковины в вашем доме, вы также значительно сэкономите воды. Поскольку существует так много факторов, которые учитываются при расчете экономии воды, трудно точно определить, сколько вы сэкономите, хотя по некоторым оценкам эта сумма достигает 15 000 галлонов в год. Однако некоторые факторы могут увеличить или уменьшить ваши сбережения.

Во-первых, большую роль играет размер ваших труб. Трубы большего диаметра могут нести гораздо больше воды, чем их более узкие аналоги, поэтому вы увидите наибольшую экономию, если у вас есть трубы с более широкой стороной. Также важно расстояние между водонагревателем и кранами. Если ранее вашей горячей воде приходилось преодолевать большой путь, чтобы добраться до крана, ваша экономия будет выше, чем если бы ваши краны были ближе к водонагревателю.

При выборе рециркуляционного насоса для горячей воды в первую очередь следует решить, предпочитаете ли вы систему с полной рециркуляцией или систему управления комфортом. Ваш бюджет и конфигурация вашего дома будут одними из наиболее важных факторов при принятии этого решения. Если сантехники могут легко получить доступ к вашей системе трубопроводов, а вы можете позволить себе заплатить немного больше, система с полной рециркуляцией принесет вам наибольшую выгоду без необходимости подогревать холодную воду на возврате. Чтобы сэкономить деньги, время и нервы, система комфорта может быть лучшим вариантом для вас.

После того, как вы выбрали желаемый стиль системы, следующим шагом будет выбор датчика или таймера для управления ею. Если вы не хотите беспокоиться о программировании вашей системы, датчик может сделать эту работу за вас, контролируя температуру воды в ваших трубах. Однако, чтобы максимизировать эффективность вашей системы, вы должны иметь максимально возможный контроль над тем, когда ваша система работает. Для этого вам понадобится таймер.

Простые механические таймеры просты в установке и еще проще в настройке. Однако вы можете быть ограничены в том, насколько подробно вы можете указать свое время. Если ваше расписание меняется от одного дня к другому, электронный таймер даст вам больше гибкости. Обычно вы можете запрограммировать несколько сценариев, чтобы учесть изменения в вашем ежедневном расписании, например, с рабочих дней на выходные или если ваше расписание не соответствует типичной рабочей неделе.

Также рекомендуется изолировать трубы горячей воды, ведущие к кранам и обратно к водонагревателю. Это поможет удерживать тепло внутри и предотвратит его рассеивание через стенки труб с течением времени. С надлежащей изоляцией вода будет оставаться горячей гораздо дольше, сводя к минимуму количество включений насоса в течение дня, чтобы поддерживать горячую воду в трубах постоянно. Это может привести к значительной экономии энергии с течением времени.

Калифорния известна своей жесткой водой, и если в вашем доме не установлен смягчитель воды, минералы в воде могут нанести ущерб вашему рециркуляционному насосу горячей воды. Чтобы он прослужил как можно дольше, ищите насосы из нержавеющей стали, чтобы свести к минимуму риск коррозии и предотвратить образование отложений кальция.

Также обратите внимание на размер входных и выходных отверстий. Поскольку в трубах образуются отложения кальция, они со временем могут сузить эти отверстия. Чем больше отверстие, тем легче воде будет продолжать течь через него. Даже при небольшом накоплении у вас все равно будет проходить много воды, что максимально увеличивает время между техническим обслуживанием.

Компания Bosch известна своими износостойкими инструментами, будь то диски с алмазной пропиткой или сверла с наконечниками из карбида вольфрама, они прочно зарекомендовали себя во всех областях строительства. В этом блоге мы рассмотрим подход Bosch к сверлению арматуры в армированном бетоне и то, как он сочетается с другими их продуктами.

Сверление бетона — трудная задача с самого начала, однако она становится совершенно другой работой, когда вы добавляете в смесь стальную арматуру. В то время как биты-молоты отлично подходят для пробивки прочного бетона, они могут резко остановиться, когда наткнутся на стальную арматуру, что может привести к потере вашего дорогого комплекта. Именно здесь в дело вступают алмазные коронки, после замены они прорезают арматуру, как масло. Хотя это звучит не так уж плохо, носить с собой дополнительную специализированную алмазную буровую установку для каждого размера долота, которое вы собираетесь использовать, может быть дорого. Это может даже разочаровать, когда вас встречает неожиданное подкрепление, и либо у вас нет под рукой нужного бурового долота, либо вы только что испортили долото для кладки.

Здесь на помощь приходит сверло Bosch SDS MAX 8X с твердосплавной головкой по бетону и каменной кладке. Это абразивное сверло имеет твердосплавную головку с острым наконечником и четыре лезвия, приваренные диффузионной сваркой для повышения термостойкости и устойчивости к нагрузкам. Это означает, что при встрече со стальной арматурой во время сверления бетона сверло пройдет насквозь, что устраняет необходимость носить два сверла для одного отверстия и возможность поломки при неосознанном сверлении арматуры.

Несмотря на то, что это фантастический продукт, выполняющий две работы по цене одной, это не самый чистый способ решения проблемы сверления арматуры, поскольку долото изнашивается быстрее, чем стандартное долото для каменной кладки, поскольку арматура увеличивает износ наконечник, что делает его постепенно менее эффективным, что вы увидите гораздо медленнее на стандартном долоте Diamond Coring из-за индивидуальной специализации, в отличие от мастера на все руки. Тем не менее, долото SDS MAX 8X может похвастаться увеличенным на 50% сроком службы по сравнению с долотами SDS MAX, а это означает, что оно также очень хорошо подходит для обширного бурения в неармированном бетоне.

Рассматривая варианты выбора коронки для сверления арматуры, вы заметите два типа коронок: универсальную алмазную фрезу и твердосплавную фрезу SDS Plus, каждая из которых имеет свои преимущества и недостатки. Алмазная фреза в настоящее время является более популярной из двух, так как алмазы зарекомендовали себя в износостойких режущих инструментах в течение многих лет, а карбид вольфрама появился относительно недавно. Кроме того, алмазные фрезы доступны в гораздо более разнообразных диаметрах, намного больше по размеру, чем твердосплавные коронки, предлагая большую универсальность, добавляя к этому, что универсальный характер бит позволяет теоретически использовать их с любой дрелью-шуруповертом, поскольку они могут прорезать примерно 80% строительных материалов. Их первым недостатком является тот факт, что они предназначены только для сверления легкой арматуры и не рекомендуются для тяжелых материалов, в дополнение к этому, после износа алмазы выбиваются из сверла, снижая эффективность сверла.

Универсальный алмазный колонковый бур Marcrist CCU850X для легкого армированного бетона доступен в широком диапазоне диаметров. Стальная арматура для тяжелых условий эксплуатации неоднократно упоминается как «неразрушимая». Вы заметите, что как на этих, так и на сверлах SDS MAX 8X имеется выгравированный контрольный знак Совета ассоциации сверл по каменной кладке PGM, гарантирующий соблюдение жестких допусков, точное сверление и надежную фиксацию креплений. Проблема здесь в том, что эти биты доступны только в ограниченном количестве размеров и совместимы только с SDS Plus, что резко снижает универсальность этого фантастического режущего инструмента.

Несмотря на то, что Bosch предлагает лучший в своем классе ассортимент режущих инструментов для сверления арматуры, важно помнить, что вам следует всегда проверять у инженеров-строителей наличие у вас одобрения. за каждый разрез, прежде чем вы его сделаете. Зубья из карбида вольфрама быстро прогрызают любую арматуру, и эту работу трудно отменить, если она сделана неправильно или случайно. Кроме того, очень важно правильно защитить себя при сверлении бетона. Бетон содержит кремнезем и, таким образом, при сверлении образуется пыль кремнезема, вдыхание пыли кремнезема может привести к силикозу — очень серьезному заболеванию легких. Bosch предлагает сверло для сверления легкоармированного бетона, в которое встроено пылеудаление, чтобы свести к минимуму образование опасной пыли. СДС МАКС-9Speed Clean имеет два отверстия для извлечения на головке, которые соединяются с внутренней полостью, ведущей к вакуумному соединителю. Пожалуйста, обратитесь к руководителю участка и в органы по охране труда и технике безопасности за полными исчерпывающими инструкциями по установке средств индивидуальной защиты при сверлении железобетона.

Бетон представляет собой смесь трех компонентов: 1) заполнитель — галька, 2 гравий/щебень) вода и 3) цемент, который можно вручную распределить или залить в форму, где он затем застынет. Чтобы повысить прочность этого материала, его часто армируют решетчатой конструкцией из стальных стержней или «арматуры», которую можно залить бетоном и установить вокруг нее. Бетон с явно высоким содержанием арматуры известен как железобетон. Эта арматура, в свою очередь, часто делится на более прочные секции арматуры с тонкой проволокой, которая фиксирует стержни во время заливки бетона, чтобы сохранить твердое положение. Наложение железобетона, используемого снаружи, составляет 3,5–4 см, поэтому отверстия, просверленные до 3,5 см и ниже, обычно не вызывают проблем. Бетонные поверхности можно оставить голыми и необработанными. Однако из эстетических соображений их также можно красить, штукатурить или облицовывать плиткой.

Сначала определите толщину стены, просверлив пробное отверстие и убедившись, что это не ‘ тонкая бетонная стена (<8 см толщиной).' Лучше всего, чтобы глубина сверления была на 1-2 см меньше, чем толщина стенки, чтобы предотвратить отслаивание (раскалывание или сколы) на внутренней стенке. Из-за плотности железобетона обычно требуется перфоратор , для которого мы предоставляем высококачественные сверла. Для небольших отверстий достаточно перфоратора, но стоит отметить, что специальные сверла с режущей геометрией по бетону, например, SB 77777 более подходят, чем универсальные сверла по камню, такие как SB 44444 . Заранее определите точки сверления и сначала просверлите без ударного (ударного) движения перфоратора, чтобы предотвратить скалывание в поверхностном слое, особенно в открытом бетоне. Пожалуйста, обратитесь к нашим общим рекомендациям по сверлению, если вы не уверены.

Если вы ударились о металл или ваше сверление остановилось само по себе, вы, вероятно, столкнулись с арматурой. Очистите отверстие и посветите в него прожектором. Если вы видите «тонкий» (до 5 см) железный стержень, его можно прорезать нашими перфораторами, просто продолжая сверлить. Будьте настойчивы! Отрезание любых более тонких вспомогательных проводов в бетоне (см. выше) часто остается незамеченным. В случае озеленения торгово-промышленных сооружений любой разрыв внутренней арматуры необходимо уточнять у администрации участка. Прочные стальные стержни не должны быть разорваны — множественные перфорации арматурной стали могут повлиять на устойчивость конструкции. Информацию о специальном случае «предварительно напряженный бетон» см. ниже. Читайте дальше, чтобы узнать, как устранить неполадки, связанные с некачественным сверлением…

Если вам кажется, что вы задели арматурный стержень, подтвердите, попали ли вы в вертикальный или горизонтальный стержень, вытащив его из отверстия и осмотрев внутреннюю часть с помощью фонарика; затем тщательно загерметизируйте отверстие атмосферостойким белым наполнителем для защиты от повреждения водой и последующей ржавчины внутренней арматуры. После того, как наполнитель схватится, можно просверлить новое отверстие и закрепить крепления согласно плану.

При необходимости вы также можете просверлить немного с перекосом/под углом, чтобы обойти арматурный стержень. Крепления комплектов легкого , легкого или тяжелого можно согнуть в тиски с помощью молотка, чтобы они точно подошли, а оставшееся пространство заполнить композитным раствором. В качестве альтернативы, при использовании комплектов среднего eco и classic , если после завинчивания вы обнаружите, что они кривые, вы можете аккуратно забить их в нужное положение уровня.

Этот метод подходит для всех наших креплений, в которых используются винты с метрической резьбой; он ограничивает глубину сверления до глубины внешней стены, так что вы вообще не будете сверлить в зоне арматуры. Это означает, что сверлить будет намного проще; однако из-за малой глубины сверления это также означает, что особое внимание следует уделять углу сверления. Если вы не будете сверлить прямо, окружность отверстия будет увеличена и потеряет натяжение, что поставит под угрозу устойчивость крепления. После того, как успешно просверлено отверстие, вставьте резьбовой вал, а затем подходящую латунную заглушку/анкер, которую затем можно соответствующим образом укоротить с помощью циркулярной пилы. Для Medium подходит держатель WM 10081 . Однако, если армированная стена была только оштукатурена, она не будет достаточно прочной, чтобы выдержать вес латунного настенного анкера; после того, как отверстие просверлено, его необходимо закрепить в стене композитным раствором. Та же процедура используется для винтов с резьбой по дереву.

Для повышения устойчивости исключительно больших конструкций, таких как промышленные перекрытия, автодорожные мосты и т. д., был разработан «предварительно напряженный» бетон. Это когда металлические стержни (сухожилия) подвергаются огромной поперечной деформации, вытягивающей в противоположных направлениях, или «напряжению».

В полевых условиях, когда негде подключиться к сети энергоснабжения, а использовать газовые баллоны не представляется возможным, целесообразно прибегнуть к технологии термитной сварки. Простой и в то же время надежный способ позволяет создавать прочные сварные соединения.

Производство и ремонт металлоконструкций почти что всегда подразумевает использование сварочного оборудования. Однако традиционные установки применить модно не всегда. К примеру, для сваривания крупногабаритной металлоконструкции в полевых условиях потребуется основательная подготовка и во весь рост встанет вопрос отсутствия электричества на участке. Если газосварочное оборудование по какой-либо причине недоступно или неприемлемо, то хорошим выходом станет способ соединения металлов с помощью термитной технологии.

Термитная сварка – это способ соединения металлических заготовок путем сжигания термита – специального порошкового состава, состоящего из оксида металлов и алюминия. Смесь включает магниевую и алюминиевую пудру, окалину и металлические присадки.

Чаще всего к технологии термитной сварки на основе алюминиевой пудры прибегают в случаях наплавки на элементы конструкций, при необходимости соединения чугунных или других хрупких сплавов. Метод идеально подходит для ремонта ЖД путей: он недорогой, выполняется достаточно быстро и обеспечивает прочное соединение с длительным сроком службы. Все операции по свариванию железнодорожных рельсов проводятся в соответствии с требованиями ГОСТ Р 57181-2016.

Термитная технология востребована и в других областях производства. К примеру, в машиностроении это наиболее приемлемый вариант в изготовлении гребных винтов для большегрузных морских судов. Большинство коленвалов автомобильного транспорта сделаны с применением данного метода. На предприятиях, связанных с металлообработкой, термитная сварка применяется в ремонте прокатных станов, роторных валов и целого ряда иного крупногабаритного оборудования и оснастки.

Еще одна важная область, где применяется данная технология – энергоснабжение и передача данных. В линиях связи и транспортировки электричества нередко используются кабели большого диаметра. Для их ремонта и прокладки новых магистралей прибегают к термитной сварке. Расходный материал для таких случаев производится их магния.

Производственный процесс характерен тем, что для его протекания не требуется подключение к сети энергоснабжения или подачи специфических газовых составов. Для соединения металлов используются различные порошковые смеси: алюминиевые, железоокисные, магниевые. Их принято называть термитами, поскольку в процессе их горения образуется большое количество тепловой энергии.

Высокая температура воздействует на металлические заготовки, доводя их до полужидкого состояния. Благодаря изменению агрегатного состояния, металл заготовок смешивается с расплавом порошковых смесей, образуя цельную конструкцию. В уточнении нуждается способ поджога смеси. Для инициализации процесса температура должна достигнуть 1350 градусов Цельсия. Для этого можно использовать один из трех доступных способов. Первый – при помощи электрического разряда. В полевых условиях он недоступен, поэтому более приемлемым вариантом станет взрыв пиропатрона или поджог специального шнура.

Температура горения металлического порошка доходит до 2400-2700 градусов Цельсия. Этого достаточно для плавления большей части металлов. Важно обратить внимание на то, что для поддержания процесса горения не требуется приток кислорода: его достаточно содержится в самой смеси. Поэтому термитное сваривание можно выполнять в инертной среде.

Существуют два разных способа термитной сварки – тигельный и муфельный. Их применение обуславливается условиями работы и соединяемыми материалами. Первый вид сварки называется еще алюмотермитной и применяется в сборке разных металлоконструкций и заземляющих контуров. Термит для такого вида сварки готовится из алюминиевого порошка и окисла железа. Соотношение составляет 23:70 соответственно. В процессе горения из окалины восстанавливается железо, расплав которого и соединяет заготовки.

Помимо этого, алюмотермитную сварку очень часто выбирают для ремонта металлических поверхностей способом наплавки. Основным достоинством данного метода является возможность соединения чугунных заготовок без стыков. Формирование швов на алюминиевых элементах при помощи такого способа соединения невозможно. Для их соединения лучше прибегнуть к другому виду сварки.

Для муфельной сварки берется термит на основе магния, так как алюминий под воздействием высокой температуры испаряется. Магния же имеет высокую температуру плавления, поэтому не растекается на поверхности. В результате формируется прочное сварное соединение без шва. Когда свариваются алюминиевые заготовки, для избавления от слоя оксида применяется специальный флюс.

Встык. Предварительно требуется основательная подготовка. Поверхность заготовок тщательно очищается. Чтобы избежать нежелательной деформации заготовок детали обертываются специальной пленкой. После сгорания термита получается расплав. Из тигля он заливается в стыковое пространство между двумя заготовками. Детали плотно сжимаются между собой.

Промежуточное литье. Методика применяется для соединения деталей, зафиксированных в определенном пространственном положении. Это самый простой вариант соединения. Предварительно приготовленным в тигле расплавом заполняется пространство между двумя заготовками.

Комбинированный. Метод объединяет два типа сваривания. Используется для ремонта железнодорожного полотна. Торцы рельс предварительно зачищаются, после чего выполняется формовка стыка с помощью металлических форм-пластин. Образуется закрытая полость, в которую вливается расплав. Рельсы сжимаются. После затвердения расплава стык по периметру еще раз проваривается.

Самой популярной является железоалюминиевая термитная сварка. В составе термита доминирует оксид железа. Есть в смеси и алюминий, но его часть невысока и составляет 25%. Помимо основных ингредиентов есть и дополнительные – железная обсечка, флюс, легирующие присадки и другие. Горит термит в магнезитовом тигле, здесь же и плавится металл. Кроме алюминия смесь может содержать и другие составляющие. Так с оксидом железа может использоваться:

Вид смеси зависит от области использования сварки. Самый простой – железная окалина в сочетании с алюминиевым порошком. Важно в точности соблюсти пропорции компонентов. Для ремонта железнодорожного полотна применяется специальный состав, называемый «рельсовым». При алюминотермитной сварке применяется шихта со стальным наполнителем, состоящим из графитной стружки и ферромарганца. Для соединения легированных сталей применяется особый состав, в который добавляются присадки из ферротитана и феррованадия.

Сварка чугуна связана с необходимостью придерживаться особых требований. Термит, предназначенный для соединения чугунных деталей, обязательно должен содержать кремний. При условии выполнения всех требований получается прочное и долговечное соединение. В присадках для сварки чугуна отсутствует марганец.

Формы и матрицы потребуются для создания отливок. Они могут быть одноразовыми или длительного использования. Чтобы жидкий металл не растекался, поверхность формы обмазывается специальной глиной для термитной сварки.

Метод отлично подходит для соединения многожильных кабельных магистралей из алюминия или меди. Сравнительно с механическими способами соединения – скрутки, колодки и прочие варианты – термическая сварка выгодно отличается меньшим электрическим сопротивлением стыка. Такой эффект достигается за счет увеличения поперечного сечения. Перед сваркой соединяемые концы следует хорошо очистить и обезжирить. Это необходимое условие для получения качественного стыка.

Для соединения кабельных систем применяются специальные термические патроны. Они имеют простое устройство и состоят из кокиля и вкладыша. Есть различия в устройстве в зависимости от материала жил. Если предстоит соединить алюминиевый многожильный провод, включая проводку со стальным сердечником, применяется кокиль из стали разъемной конструкции. Вкладыш алюминиевый. Патроны, предназначенные для работы с медными магистралями, имеют выполненный из листовой меди кокиль, а вкладыш изготовлен из сплава меди и фосфора. Для соединения проводки требуется тепловая энергия. Она генерируется термитной шашкой, которая напрессована на кокиль.

Процесс можно разбить на несколько этапов. Предварительно просчитывается количество тепловой энергии, которая будет выделена термитом. В соответствии с полученными вычислениями подбирается состав термитной шихты. Важно, чтобы смесь была однородной и все компоненты равномерно распределены по всему объему. Далее смесь поджигается, температура доводится до 1350 градусов Цельсия.

Термит превращается в расплав быстро – примерно за 20-30 секунд. Его масса составляет примерно половину от общего объема смеси. Все остальное является дополнительными включениями, которые оседают в виде шлака. Поскольку металл тяжелее, то он займет нижнюю часть тигля, а шлак, соответственно, будет вытесняться наверх.

Основная сложность ремонта рельсов заключается в полевом характере работ. К тому же приспособление для сваривания рельс очень массивно. Однако это самый приемлемый вариант ремонта железнодорожного полотна. Изначально готовятся торцы будущего стыка. Края выравниваются, а зазор подгоняется до 2-3 сантиметров. Две рельсы устанавливаются в одной плоскости. При этом необходимо обеспечить точную соосность расположения элементов. После устанавливается форма и начинаются сварочные работы.

Естественно, что каждый хотел бы доиться максимально качественного результата термитной сварки. Чтобы воплотить желание в фактический результат, потребуются точные расчеты. Нужно выбрать достаточный объем термита, чтобы расплав полностью заполнил собой проем между заготовками. Очень важно, чтобы смесь была идеально перемешанной, а все компоненты равномерно распределены по объему. На первых порах температура будет составлять 1400 градусов Цельсия. При меньшем нагреве термит не возгорится.

Как недостаток следует отметить высокие требования по технике безопасности. Термитная смесь является веществом пожароопасным: она легко воспламеняется. Поэтому требуются особые условия хранения и транспортировки. Выполняя работы, оператор должен быть внимательным, чтобы не допустить попадание жидкости в горящий термит. Если это произойдет, то получится взрывоопасная смесь, которая может детонировать в любой момент.

Термитная технология получила меньшее распространение сравнительно с электродуговой сваркой. Тем не менее, такой вариант соединения металлов можно рассматривать не только для промышленного, но и для домашнего использования. Нет особых технологических сложностей. Применять термитный карандаш можно научить любого желающего. Только не стоит в работе использовать самодельные или сомнительные термитные смеси, поскольку они могут взрываться.

Прежде чем приступить к подробному описанию технологического процесса термитной сварки рельсов трамвайного пути, целесообразно рассмотреть специфику данного вида работ и применяемых для его выполнения способов. Характерными особенностями рельсовых трамвайных путей выступают:

Технология широко применяется в различных сферах деятельности для соединения однотипных деталей. Применительно к монтажу рельсовых трамвайных путей принцип действия электроконтактной сварки выглядит следующим образом:

Производство работ происходит с применением мобильных машинных комплексов, выполняющих сварку в автоматическом режиме и передвигающихся по смонтированному участку пути. На подготовительном этапе рельсы укладываются в непосредственной близости от предполагаемого места размещения.

Основные достоинства технологии электроконтактной сварки трамвайного пути – универсальность, отменная производительность, серьезный уровень автоматизации рабочего процесса. В числе недостатков – высокая стоимость профессионального оборудования и существенные эксплуатационные расходы. В первую очередь, они необходимы для комплектования рельсосварочной станции дорогостоящими контактными головками разного типа в зависимости от требуемого режима сварки.

Рис. 1. ПРСМ-6 – популярная модель автоматизированной установки для сварки электроконтактным методом

Электродуговая сварка бесконтактным способом, наряду с термитной, считается наиболее часто применяемой технологией монтажа трамвайных путей. Рабочий процесс ее практического использования выглядит следующим образом:

Главное достоинство описываемого метода – отсутствие необходимости прилагать серьезные усилия при стыковке рельсов и доступная стоимость выполнения работ. Дополнительные и весьма немаловажные плюсы – возможность использования как стационарных, так и мобильных источников электроснабжения разной мощности.

Рис. 2. Сварка рельсового пути электродуговым способом

Наибольшее распространение получил так называемый ванный способ электродуговой сварки. В соответствии с его технологическим процессом, стык размещается в специальной герметичной емкости — ванне. Между рельсами остается зазор от 14 до 16 мм. Между торцами вертикально сверху помещается электрод. На него подается электрический ток, сила которого составляет около 350 А. В результате металл электрода расплавляется и равномерно распределяется внутри ванны, обеспечивая прочное надежное и долговечное соединение. Основным недостатком технологии выступает сравнительно невысокая производительность, которая объясняется серьезным уровнем трудозатрат.

В данном случае применяется совершенно иной принцип соединения стыков рельсов трамвайного пути. Он предполагает сварку отдельных элементов в единую конструкцию при намного более низких температурах, исключающих плавление металла, под воздействием высокого давления. На подготовительном этапе происходит максимально плотное прижатие стыков рельсов друг к другу, которое достигается при помощи специального рельсорезного станка.

Затем место соединения обрабатывается четыреххлористым углеродом или дихлорэтаном, незначительно нагревается с применением комбинированной горелки и сильно сжимается с использованием гидравлического пресса. Воздействие давления с усилием около 10-13 тонн сопровождается разогревом стыка примерно до 1 200 градусов.

Такая технология позволяет получить еще более однородное и прочное соединение рельсов, чем описанные выше способы. Как следствие, чаще всего газопрессовая сварка применяется для монтажа путей, эксплуатация которых предполагаем самые высокие нагрузки, то есть железнодорожных. Основным недостатком метода является высокая стоимость, необходимость в узкоспециализированном дорогостоящем оборудовании и сравнительно низкая производительность.

Каждый из перечисленных выше методом сварки рельсового трамвайного пути не лишен каких-либо существенных недостатков. Наиболее сбалансированным и отвечающим современным требованиям к качеству, стоимости и скорости выполнения монтажных работ справедливо считается термитный способ (другие его часто применяемые наименования – алюмотермитный или метод промежуточного литья).

В его основе лежит реакция, происходящая при контакте алюминия и окиси железа, которые входят в состав специального порошка – термита. Результатом реакции становится образование восстановленного железа. Она сопровождается выделением большого количества тепла, что ведет к дальнейшему нагреву металла до температуры примерно 2 000 градусов. После этого он заливается в специальную форму, которая размещается на стыке рельсов и совпадает с ними по форме. Использование в технологическом процессе термита на основе алюминия стало причиной появления названия сварки – термитная или алюмотермитная.

Рис. 3. Алюмотермитная сварка рельсового пути

Технология была разработана достаточно давно – в середине XIX века. Ее постоянное совершенствование в сочетании с разработкой нового более эффективного и производительного оборудования, а также впечатляющим набором достоинств сделали термитную сварку самым востребованным на данный момент способом монтажа и ремонта рельсовых трамвайных путей.

В настоящее время применяются 4 базовых метода термитной сварки. Каждый из них имеет характерные особенности и собственную область практического использования. В указанную цифру входят следующие способы выполнения сварочных работ:

Рис.

4. Технологическая схема сварки методом промежуточного литья

Самой популярной и часто применяемой разновидностью термитной сварки заслуженно считается способ промежуточного литья. В большинстве случаев именно он имеется в виду, если речь идет о рассматриваемой технологии. Основными причинами востребованности метода следует считать три фактора:

Повсеместное применение алюмотермитной сварки в целом и конкретно метода промежуточного литья объясняется рядом серьезных преимуществ, которые достигаются при грамотном использовании технологии. Самыми впечатляющими из них являются такие:

высокая скорость ведения сварочных работ. Продолжительность технологического процесса составляет не более 25-30 минут. Как следствие – бригада сварщиков, укомплектованная необходимым оборудованием, способна выполнить 10-12 сварных швов в течение часа;

отсутствие привязки к стационарным источникам электроснабжения. Для выполнения работ используются мобильные установки, обладающие компактными размерами и работающие в автономном режиме. Общий вес необходимого оборудования редко превышает 350-400 кг;

сравнительно невысокие требования к квалификации исполнителей. Для грамотного практического применения описываемого способа сварки достаточно четко следовать пошаговой инструкции по выполнению работ и технологической схеме рабочего процесса;

одинаковая эффективность как для монтажа нового рельсового пути, так и при ремонте существующего. Важный дополнительный плюс – отсутствие необходимости делать длительные перерывы в движении транспорта при выполнении ремонтных работ;

отменные эксплуатационные характеристики сварного шва. Они не уступают или даже превосходят аналогичные показатели, полученные при использовании альтернативных методов сварки, при заметно более высокой производительности и доступной стоимости производства монтажных работ.

Рис. 5. Термитная сварка рельсового пути

Анализ приведенных выше списков достоинств и недостатков наглядно демонстрирует главную причину популярности и востребованности рассматриваемой технологии. Она заключается в сочетании хороших эксплуатационных свойств получаемого на выходе сварного шва с высокой производительностью и доступной стоимостью выполняемых монтажных работ. Очевидным и легко предсказуемым следствием настолько впечатляющего перечня достоинств технологии становится крайне обширная сфера применения термитной сварки в сегодняшних условиях.

Немаловажным достоинством термитной сварки рельсовых путей выступает наличие детально проработанного стандарта, четко регламентирующего требования к технологическому процессу и правила проведения сварочных работ. Речь в данном случае идет о национальном стандарте РФ – ГОСТ Р 57181-2016. Нормативный документ был введен в действие с 1 июня 2017 года и актуален до настоящего времени.

Положения стандарта содержат рекомендации в области грамотной организации работ по монтажу рельсовых путей любого типа – железнодорожных, трамвайных или для других разновидностей городского электротранспорта. Кроме того, стандарт дает основные определения терминам и понятиям, которые используются для описания технологии термитной сварки, а также устанавливает базовые методы контроля над качеством сварного шва.

Поскольку эти два компонента различаются по плотности, они автоматически разделяются, и жидкий металл можно использовать для производства сплавов, специальных металлов или для различных сварочных работ (см. видео ниже)

Затем песчаную форму нагревают, чтобы расплавить воск и высушить форму. Форма должна быть надлежащим образом вентилируема, чтобы обеспечить выход газов и обеспечить надлежащее распределение термитного металла в стыке.

Термитная сварка — это процесс, в котором используется сочетание оксида железа и алюминиевого порошка для создания интенсивного локализованного тепла. Принцип работы термитной сварки был запатентован Эдвардом Г. Ачесоном в 1919 году. В этой статье мы обсудим, как работают термитные сварщики и как они используются в промышленности сегодня!

Термитная сварка – это процесс соединения металлов с помощью термитной реакции. Термит нагревает металлические детали до очень высокой температуры, а затем они сжимаются вместе, образуя расплавленную ванну, которая затем затвердевает.

Термитная сварка — это тип соединения на основе трения, который можно выполнять без использования флюса. Этот процесс также не требует предварительной очистки или подготовки поверхностей, что означает, что это простой и быстрый метод, который не займет слишком много времени по сравнению с другими методами соединения металлов, такими как пайка.

Оборудование для термитной сварки включает термитную загрузку, состоящую из оксида железа и порошка алюминия. Алюминий заключен в защитную бумажную или металлическую оболочку для предотвращения окисления. Куски металла, которые сварщики собираются соединять, обычно нагревают до начала процесса. В частности, термитная сварка включает в себя нагрев обеих поверхностей до температуры, достаточной для того, чтобы произошла реакция.

Термитная сварка сегодня часто используется в промышленности, когда требуется большое количество прочных и надежных сварных швов. Он также широко используется в качестве альтернативы другим методам сварки, таким как дуговая сварка, дуговая сварка вольфрамовым электродом (GTAW) и дуговая сварка металлическим газом (MIG).

Сварочные аппараты для термитной сварки также могут использоваться для тонких материалов, что обеспечивает более контролируемый процесс термитной сварки. Это особенно полезно при соединении деталей разного размера или при необходимости очень жестких допусков для готового продукта.

Термитная реакция представляет собой окисление металлических порошков с использованием локализованной экзотермической реакции, при которой выделяется достаточно тепла, чтобы расплавить металлы на границе раздела и образовать сварной шов.

Термитная сварка осуществляется путем смешивания алюминиевого порошка с другим типом металлического топлива, например, полосой магния или цинковой пылью. В смесь добавляется небольшое количество воды, после чего она поджигается небольшим пламенем. Алюминий будет бурно реагировать при нагревании, выделяя достаточно тепла, чтобы расплавить любой металл поблизости.

Существует два типа термитных реакций, которые можно использовать для сварки металлов. Первый — это безгазовая сварка, при которой в качестве топлива используется магний, а в качестве оксида металла — порошок алюминия или цинка. Этот тип реакции не требует воздуха или кислорода для поддержания себя.

Второй тип термитной сварки представляет собой более традиционную форму, называемую сваркой с зажиганием, при которой небольшое количество воздуха или кислорода смешивается с металлическим топливом и оксидом алюминия.

Термитные сварочные аппараты — это простая и быстрая технология, которая не займет много времени. По сравнению с другими методами сварки металлов, термитная сварка является более простым процессом, который не требует какой-либо подготовки поверхностей.

Термитная сварка также представляет собой тип соединения на основе трения без флюса, что делает его очень простым. Термитная сварка также не требует воздуха или кислорода, потому что алюминиевый порошок сгорает с небольшим пламенем, что является экологически безопасным методом.

Термитная сварка не должна использоваться теми, кто не уверен в ее работе. Вам также не следует пробовать термитную сварку, если вы используете какой-либо нерафинированный металл, такой как алюминиевый шлак или переработанный металл. Термитная сварка также небезопасна для полых секций труб или материалов, которые не могут быть полностью покрыты расплавленным металлом во время процесса.

Термитная сварка обычно считается безопасным процессом, если она выполняется с должным вниманием. Это не должно предприниматься кем-либо, кто не имеет подготовки и опыта в использовании такого процесса. Вам также не следует пробовать термитную сварку, если вы используете какой-либо нерафинированный металл, такой как алюминиевый шлак или переработанный металл.

Один из классических вопросов, возникающих в строительной сфере, касается предпочтительного крепежного элемента. Распространенная дилемма: что же обеспечивает более надежную фиксацию — обычный дюбель с шурупом или анкер. Отметим, что все определяется особенностями конкретной ситуации — типом и силой нагрузки, материалом конструкции. Разберемся в различиях между двумя этими фиксирующими элементами, чтобы покупатель мог примерно составить представление о преимуществах и недостатках дюбелей и анкеров.

Анкерный болт существенно отличается от дюбеля тем, что является самостоятельным типом крепежного элемента. В структурном плане это болт, имеющий распорную втулку и гайку в форме конуса. Кончик элемента выполняется в виде кольца либо крюка. Анкеры очень часто используются при монтаже светотехнических изделий (например, при подвешивании люстр).

Установка на анкер предполагает забивание крепежного элемента; также зачастую его вставляют в предварительно заготовленное отверстие. Большинство изделий затягиваются при помощи обычных гаечных ключей. При вкручивании втулочные элементы расходятся, обеспечивая надежную фиксацию за счёт распора (неспроста «Anker» переводится с немецкого как «якорь»). Чтобы демонтировать крепеж, потребуется раскрутка болта (ослабить крепление несложно).

Весомым преимуществом анкера является устойчивость к серьезному давлению: с помощью подобных болтов могут быть закреплены достаточно тяжелые конструкции. Однако существует и определенный недостаток, ограничивающий сферу их применения: анкер может быть вкручен только в прочный материал (бетонную либо сплошную кирпичную конструкцию). А вот вбивать анкерный болт в «дырчатый» кирпич запрещается: фиксирующий элемент не будет надежно закреплен. Естественно, анкеры не подойдут и для таких материалов как пеносиликатный блок.

В структурном плане принцип крепления дюбелей схож с анкерным. Закручиваясь, крепежный элемент претерпевает расширение и обеспечивает распирание стен отверстия; сила трения обеспечивает удержания на месте. Однако есть и значительные различия. Дюбель не является самостоятельным крепежным элементом — это лишь распорная часть, в которую нужно ввинчивать шуруп либо саморез. Сообразные конкретному дюбелю метизы подбирают в индивидуальном порядке.

Также нужно учитывать, что анкерные крепления сделаны из стали, а дюбель — из полимерных материалов (изредка — из сплава металла). Дюбель используется преимущественно при фиксации, не отличающихся большой массой, конструкций. Простейший пример — монтаж настенной бельевой сушилки, полочки, небольшого навесного шкафа. Однако дюбель, в отличие от анкера, может быть монтирован в сухую штукатурку, гипсовый картон, гипсовый бетон и т.д.

По надежности и прочности анкер существенно превосходит дюбель. Первый ориентирован преимущественно на фиксацию тяжелых конструкций (он отличается высокой несущей способностью), второй — на средние и легкие нагрузки. Однако зачастую дюбель остается единственным вариантом по той причине, что он подходит для более широкого спектра материалов, в то время как анкер ориентирован на твердые монолитные конструкции. Также нужно отметить, что средняя стоимость дюбеля существенно ниже средней стоимости анкера (однако здесь все зависит от конкретного типа крепежного элемента).

При работе с мягкими материалами практически не возникает трудностей. Вы сможете легко вкрутить саморез или шуруп в основание, прикрепить к пластику или дереву необходимую конструкцию. Если же вам нужно просверлить бетон, камень, кирпич и другие твердые материалы, тогда потребуется анкер или дюбель. Для их установки нужно правильно рассчитать нагрузку на крепежное соединение, длину, диаметр изделия. При этом учитываются не только особенности крепежа, но и материала, в который его монтируют.

В зависимости от области применения и внешних факторов выбор правильного анкера может зависеть и от типа нагрузки. Существует несколько видов нагрузок, оказывающих влияние на дюбеля и анкеры. Они бывают следующих типов:

Анкер – это крепеж, предназначенный для соединения деталей конструкций, предметов. Чаще всего его используют в случаях, когда гвозди, клей или шурупы неэффективны и не могут обеспечить надежное соединение. Анкер используют для двух типов поверхностей:

Есть много видов анкеров, каждый из которых имеет свои сильные и слабые стороны. Важна также специфика крепежа. Например, на рынке можно найти анкеры для гипсокартона или бетонные. В данном случае их лучше применять по назначению. Со временем анкер, который не соответствует материалу стены, в конечном итоге ослабнет, что приведет к повреждению стены и соединения.

Расширительные анкеры. Предназначены они для толстых прочных материалов. Например, бетон, кирпич, металл. Они работают за счет расширения, когда в них ввинчивается метиз. Крепление распорных анкеров зависит от материала, в который они установлены.

Пластиковые распорные анкеры являются одними из наиболее распространенных. Пластиковые анкеры большего размера подходят для метизов большего размера и имеют увеличенную несущую способность. Анкеры с более высокой степенью «ребристости» обеспечат наибольшую прочность захвата независимо от материала стены.

классический дюбель-гвоздь состоит из двух частей. Для создания такого крепежа придерживаются следующего алгоритма: просверливают отверстие, вбивают дюбель, вкручивают метиз. За счет этого не возникает трудностей с демонтажем крепления. В продаже встречаются разновидности конфигураций по типу головки;

Общей особенностью для анкера и дюбеля будет способность соединять элементы и фиксировать конструкции. Крепежи работают по одному принципу: при ввинчивании метиза расширяется анкер и дюбель, обеспечивая силу трения. Два вида крепежей имеют следующие отличия:

Главным отличием крепежных изделий будет сфера их применения. Анкера устанавливаются только в прочные основания, где исключена пористость. В противном случае метиз вырвет из стены. Даже если поначалу вам будет казаться, что крепление надежное, со временем неправильное применение обернется ослаблением соединения. Анкер – это прочный крепеж, выдерживающий большие нагрузки, но только при правильном использовании и просчете размеров. Анкера стоят на порядок дороже дюбелей.

Предшественниками сегодняшних дюбелей и дюбелей были мягкие трубчатые детали, которым всего сто лет. В еще более ранние времена шпалеры из дерева или проволоки анкеровались двумя способами: либо массивные железные анкеры вклеивались в стену, либо в стене проделывались конические (конические) более крупные, направленные назад отверстия, в которые вставлялся кусок такой же формы. Затем лиственных пород цементировали или оштукатуривали в качестве «анкера / пробки». Затем можно было прикрепить винты, втулки или гвозди.

Держатели (скобы) для натянутых тросов особенно подвержены изгибу, а не вытягиванию. Это учитывается в нашем ассортименте анкеров: обычно предпочтительны длинные анкеры (дюбели/дюбеля) с буртиком; они обеспечивают глубокую анкеровку и обеспечивают защиту от изгиба спереди. В дополнение к конструктивным требованиям, это также вопрос закрытия отверстия, особенно с оштукатуренными стенами . Опять же, анкер (стеновой дюбель) с передним армированием или «воротником» имеет преимущество, поскольку он лучше направляет выступающий резьбовой стержень и тем самым предотвращает вызванные нагрузкой смещения и отслаивание гипса.

Из большого количества имеющихся в продаже пластиковых анкеров (дюбелей), особенно «анкеров для садовых навесов», DH 10065 оказался особенно эффективным с наши легкие наборы. Прочный хомут (с его мощным соединением) предотвращает более глубокое опускание анкера во время сборки, направляет и удерживает ввинченные люверсы (даже при больших нагрузках) и хорошо закрывает отверстие. Благодаря своей прямоугольной геометрии и рядам «когтей» вставка имеет хорошую начальную липкость/сцепление; то есть анкер не будет скручиваться при ввинчивании. Он также доступен в разных размерах для особых случаев.

Анкеры для комплектов Medium ‘Classic’ крепятся к стене для обеспечения опоры, тем самым увеличивая прочность на изгиб (сопротивление изгибу) . Это предварительное натяжение приводит к высоким растягивающим усилиям, которые требуют надежной и глубокой анкеровки. Для этого якорь DL 12090 — технология необычно длинного анкера (дюбель/дюбель) позволяет создавать высокие анкерные усилия по всей длине анкера.

«Цементирование» держателей композитным раствором VM 00300 является недорогой альтернативой и используется с Тяжелыми комплектами. Для зимы доступен специальный зимний раствор. Для пустотелой кладки анкерные втулки для композитного раствора (решетчатые втулки) SD 16130 нужны, кроме композитного миномета.

Эти запатентованные анкеры для комплектов Massive не продаются отдельно, а уже установлены на креплениях для канатов/ распорках . С ними крепления очень легко устанавливаются, и в отличие от скрепления композитным раствором, анкер при необходимости можно снова ослабить.

Анкеры для полых стен («полые») HD 06050 и HD 08050 иногда используются для сложной установки в облицовке стен (опалубке) и панелях, что позволяет Light или Medium Premium Наборы для полых стен, такие как DK 08050 , затем исчезают из ассортимента.

Для прямого монтажа в изоляцию рекомендуется DD 00085 ; для особых случаев иногда требуются короткие ситовые рукава. Более специальные заглушки/крепления, такие как рычажный болт KD 10080 и вставной фитинг ED 01060, почти не имеют отношения к нашему ассортименту держателей, но продолжают предлагаться нашим постоянным клиентам.

добавить	ТИП	ПОСМОТРЕТЬ ДОКУМЕНТ
папка	Представление	ссылка 3053
папка	Паспорт безопасности	ссылка Нержавеющая сталь
папка	ЛЕЕД	ссылка Каменные анкеры из нержавеющей стали

Тип

Документ

Электронный документ

Описание

ссылка Отправить

ссылка 3053

электронная почта 3053.

pdf

3053 Каменный анкер

ссылка паспорт безопасности

ссылка Нержавеющая сталь

электронная почта нержавеющая сталь sds.pdf

Нержавеющая сталь SDS Flats

ссылка LEED

ссылка Каменные анкеры из нержавеющей стали

электронная почта Каменные анкеры из нержавеющей стали_LEED.

Плазменный инверторный резак: Инверторный плазменный резак Ресанта ИПР-40К 65/33

Плазморез Ресанта ИПР-40К — цена и отзывы сварщиков

24210,00 ₽

Отзывы сварщиков об аппарате плазменной резки

Достоинства:

Прошли те времена, когда лидерство принадлежало исключительно газовым резакам. Технологии не стоят на месте и вслед за инверторными сварочными аппаратами начали появляться аппараты плазменной резки. Для получения плазмы этим устройствам достаточно электричества и подачи сжатого воздуха. Высокотемпературная плазма образуется в плазмотроне при прохождении воздуха через электрический разряд. Воздух ионизируется и переходит в необычное состояние. Истечение плазмы из сопла плазмотрона (или плазменной горелки) происходит благодаря приданию разрезаемому металлу положительного заряда. Отсюда следует, что масса подключается всегда к плюсовому полюсу.
Высокоточные резы на сталях толщиной до 12 мм теперь выполняют исключительно плазморезами, толстый металл (лом) по прежнему «рубят» газовым резаком.
Итак, очень хочется стать обладателем плазмореза, но трудно выбрать из имеющегося ассортимента. Что делать?
Отвечая на этот вопрос, нужно отметить, что на рынке сегодня прочно закрепился плазморез под названием CUT 40. Идет он под разными торговыми марками. Наиболее известная из них – это AuroraPRO AIRHOLD 40, вы наверное, слышали о ней. Она реализуется и под другим названием — Кедр CUT 40. И то, и другое – это одно и то же.
Так вот, этим зарекомендовавшим продуктам уже ни один год успешно противостоит Ресанта ИПР-40К, которая, кстати, зарекомендовала себя, как более стабильно работающий аппарат, чем CUT 40. Часто плазморез Ресанта выбирают обладатели успешно работающих (у кого они действительно успешно работают) многие годы сварочных инверторов Ресанта. И не жалеют о потраченных деньгах.
Характеристики резака Ресанта:
Питание:220В, 50Гц
Ток на выходе: 15-40А
Рабочий цикл: 40 А- 35% ;
30 А– 60% ;
20А-100%
Максимальные толщины в зависимости от металла:
углеродистые и конструкционные стали до 12 мм
коррозионностойкие стали – до 7 мм
алюминий и его сплавы – до 6мм.
Как видим, чем выше электропроводность металла – тем ниже толщина реза.

Недостатки:

Многие интернет-магазины реализуют сам аппарат, но не реализуют расходники. А они периодически горят. Температура плазмы очень высокая, порядка 10 тыс. градусов, разрезаемый металл местами даже испаряется. Интересуйтесь наличием расходников, если их нет, то и в покупке аппарата смысла нет.

Есть опыт? ПОДЕЛИТЕСЬ на вкладке «Отзывы», или задайте вопрос — получите ответ от опытных сварщиков.

В корзину

Категория: Плазморезы
Метки: плазморез ресанта, ресанта отзывы, ресанта цена

Описание

Product Description

Действие резака ИПР-40К основано на подаче воздухе через электрическую дугу: он нагревается до очень высокой температуры, превращаясь в плазму, которая способна резать металл.

Инверторный аппарат плазменной резки и сварки: как выбрать

В настоящее время альтернативой обычному электросварочному аппарату стал инвертор плазменной сварки и резки.

Ранее это устройство активно использовалось только в промышленности, однако с каждым днем оно все более часто находит свое применение и в бытовой сфере.

Этот факт и обусловил актуальность данной статьи, в которой будут рассмотрены инверторные сварочные аппараты как тип, охарактеризованы их основные виды, а также проанализированы преимущества и недостатки этого многофункционального устройства.

Содержание

Инверторный плазменный сварочный аппарат – что это такое

Сварочный аппарат плазменного типа – устройство, имеющее сравнительно небольшой размер и потребляющее минимальное количество электроэнергии. При помощи плазменного инвертора осуществляется соединение и резка черных и цветных металлов.

Принцип его работы заключается в том, что при помощи электрических разрядов специальная смесь (аргон, азот, воздух или водород) превращается в плазму, максимальная температура которой колеблется в промежутке от 6 до 7 тысяч градусов (оценки температуры у разных производителей расходятся, да и не особо это важно для конечного потребителя в большинстве случаев).

Это приспособление состоит из плазмотрона (резака) и источника питания (в данном контексте, мы говорим об инверторе). Плазмотрон инвертора, в зависимости от функционального назначения установки, может быть прямого и косвенного действия. Сварочный аппарат с плазмотроном прямого действия используется при необходимости генерации дуги, а механизм косвенного действия активно применяют в случаях, когда требуется генерация струи плазмы.

После окончания работы плазмотрон нуждается в охлаждении, поскольку образуемая им плазма достигает очень высоких температур. В зависимости от способа охлаждения плазмотрона сварочные аппараты подразделяются на охлаждаемые при помощи воздуха и воды. Первый вид наиболее выгоден с финансовой точки зрения, а второй – максимально эффективен, но сложен в использовании.

К сведению! Инвертор плазменной резки можно противопоставить с плазменным выпрямителем, друг от друга эти устройства имеют ряд отличий.

Аппарат для сварки превращает переменный электрический ток в постоянный, а затем снова возвращает его в прежнее состояние, в то время как выпрямитель работает лишь с переменным током

Инвертор потребляет в два раза меньше электроэнергии

Выпрямитель имеет силовой трансформатор, которого в сварочном аппарате нет

Размер и вес инвертора гораздо ниже

Инвертор плазменной резки: плюсы и минусы

Как и любой другой сварочный аппарат, плазменный инвертор имеет свои достоинства и недостатки, в сравнении с устройствами для газовой, электродуговой, электрошлаковой, лазерной и другими видами сварки.

Имеет высокую эффективность нагрева металла, в отличие от газовой сварки, в процессе которой этого добиться практически невозможно

Может сваривать максимально толстые детали (это свойство, кроме плазменного, обеспечивает только аппарат для электрошлаковой сварки, в то время как все остальные устройства имеют ограничения в объеме деталей, с которыми работают)

Способен работать со всеми видами металлов и даже с неметаллическими веществами, чего не может гарантировать больше ни один сварочный аппарат

Обладает небольшим размером, надежен и максимально прост в использовании

Отличается высокой стоимостью, в отличие от устройства для газовой сварки, приобретение которого не ударит по кошельку среднестатистическому пользователю

Характеризуется инфракрасным и ультрафиолетовым излучением, а также насыщением воздуха вредными ионами, в противовес абсолютно безопасной лазерной сварке

В процессе работы выделяет вредные пары металлов, в противоположность агрегату для холодной сварки

Где применяются

Плазменный сварочный аппарат многофункционален, в силу чего нашел свое применение во многих сферах деятельности. Его используют:

В процессе термической обработки стали и других металлов.
При соединении (сварке и пайке) или резке черных и цветных металлов.
В процедуре воронения стали.
Для резки плитки, стекла, бетона и прочих материалов.

Видео — как работает плазменный резак

Вот, к примеру резка керамической плитки Мультиплазом 3500:

Бесконтактный пилотный дуговой плазменный резак, 50 А, инвертор, 110/230 В, цифровой, двухвольтный улучшить и улучшить качество резки. Машина для резки подходит для предприятий и пользователей DIY и полностью отвечает требованиям профессиональных операторов.

Tough Equipment & Tools, Pay Less

VEVOR — ведущий бренд, специализирующийся на оборудовании и инструментах. Наряду с тысячами мотивированных сотрудников VEVOR стремится предоставлять нашим клиентам прочное оборудование и инструменты по невероятно низким ценам. Сегодня VEVOR оккупировал рынки более чем 200 стран с более чем 10 миллионами членов по всему миру.

Почему выбирают ВЕВОР?

Premium Tough Quality
Невероятно низкие цены
Быстрая и безопасная доставка
30-дневный бесплатный возврат

Внимательное обслуживание 24 часа в сутки 7 дней в неделю в оборудовании и инструментах. Наряду с тысячами мотивированных сотрудников VEVOR стремится предоставлять нашим клиентам прочное оборудование и инструменты по невероятно низким ценам. Сегодня VEVOR оккупировал рынки более чем 200 стран с более чем 10 миллионами членов по всему миру.

Почему выбирают ВЕВОР?

Премиальное жесткое качество
Невероятно низкие цены
Быстрая и безопасная доставка
30-дневные бесплатные доходности
24/7 Ольтразамная служба

50A Плазма

Пилотная дуга. ржавые поверхности. По сравнению с кислородно-водородной резкой плазменная резка более безопасна, экономична и проста в использовании.

Отличная производительность

110/220 В переменного тока; 50А; Плазменный резак может легко резать металл толщиной до 0,47 дюйма (12 мм) при максимальной производительности.

Горелка для плазменной резки

Горелка для плазменной резки 4M легко заменяет электрод и наконечник. Технология пилотной дуги позволяет резать, не касаясь наконечником металла.

Простота в эксплуатации

Простая, но не загроможденная панель управления удобна для чтения и управления. Кроме того, конструкция входа 220 В позволяет легко подключать машину к имеющейся сетевой розетке.

Хорошее рассеивание тепла

Внутренний вентилятор и отверстие для отвода тепла сбоку станка обеспечивают стабильную работу станка плазменной резки благодаря эффективному охлаждению.

Широкое применение

Идеально подходит для домашних работ в гараже и общих ремонтных работ, таких как резка нержавеющей стали, легированной стали, мягкой стали, меди и алюминия.

Технические характеристики

Модель: CUT-50F
Входные напряжения: 110 ~ 220V, 1-PH, 50/60 Гц
Входной ток: 40a@110V, 1-PH/20A@220V, 1. -PH
Выходной ток: 10~50A
Рабочий цикл: 38A
Подача газа: чистый, сухой, безмасляный воздух
Рекомендуемый расход / давление газа на входе: 3,6 станд. футов в минуту при 65 фунт/кв. Сталь: не более 14 мм при 50 А
Нержавеющая сталь: не более 1/2 дюйма / 12 мм при 50 А
Алюминий: не более 3/5 дюйма (16 мм) при 50 А
КПД
Сварочный ток: 50 А
Коэффициент мощности: 0,93
Степень защиты: IP21
Класс изоляции: F
Размеры (LX WX H): 37 x 15,5 x 30 CM
Веса: 25 л.11KG

Содержание пакета

1 X CUT-50F Не касание пилотной дуги плазменной плазменной режущей Водомасляный сепаратор
4 x Hose Clamps
2 x Gas Joints
2 x Nozzles
2 x Electrodes
1 x 6. 5FT Long Trachea (8mm x 12mm)
1 x Руководство

Прочное оборудование и инструменты, платите меньше

Почему выбирают ВЕВОР?

Premium Tough Quality
Невероятно низкие цены
Быстрая и безопасная доставка
30-дневный бесплатный возврат

Почему выбирают ВЕВОР?

Премиальное жесткое качество
Невероятно низкие цены
Быстрая и безопасная доставка

. с высококачественным бесконтактным плазменным резаком вспомогательной дуги, специально разработанным для повышения качества резки. Машина для резки подходит для предприятий и пользователей DIY и полностью отвечает требованиям профессиональных операторов.

воздушная плазменная резак
Выход и производительность
Плазменная режущая факел
Установка в течение 1 мин
Эффективная система охлаждения

50A Plasma Cutter

Пилотная дуговая дуга эффективно порезается. По сравнению с кислородно-водородной резкой плазменная резка более безопасна, экономична и проста в использовании.

Отличная производительность

Горелка для плазменной резки

Простота в эксплуатации

Хорошее рассеивание тепла

Широкое применение

Содержимое упаковки

1 x Бесконтактный пилотный дуговой плазменный резак CUT-50F
1 x 13 футов Резак AG-60
1 x Заземляющий зажим 200A
1 x Сепаратор воды AFR-1400 9 x Зажимы для шлангов
2 x Газовые соединения
2 x Форсунки
2 электрода
1 длинная трахея 6,5 футов (8 мм x 12 мм)
1 x Руководство

Технические характеристики

Модель: CUT-50F
Входной ток: 40 А при 110 В, 1 фаза/20 А при 220 В, 1 фаза
Выходной ток: 10~50 А
Рабочий цикл: 38 А
Подача газа: Чистый, сухой, безмасляный воздух
Рекомендуется Расход/давление газа на входе: 3,6 станд. куб. фут/мин при 65 фунт/кв. дюйм
Максимальная толщина отрывного реза: 3/5 дюйма (16 мм)
Мягкая сталь: макс. 14 мм при 50 А
Нержавеющая сталь: макс. 1/2 дюйма / 12 мм при 50 А
Алюминий: Макс. 3/5″ (16 мм) при 50 А
КПД: 89 %
Сварочный ток: 50 А
Коэффициент мощности: 0,93
Степень защиты: IP21
Класс изоляции: F
Размеры (Д x 7 Ш x 7): 15,5 x 30 см
Вес: 25 фунтов / 11 кг

Портативный плазменный резак CUT50D, 50 А

Обзор
плюс

CUT50D Портативный плазменный резак с воздушным инвертором на 50 А предлагает вам возможность резки в тяжелых условиях прямо из коробки. Этот инверторный плазменный резак имеет выходную мощность 50 ампер и может резать стальные листы толщиной до 1/2 дюйма.

Портативный плазменный резак для удобства и мощности

Это инструмент, который должен быть в арсенале каждого производителя. Экономьте место, время и деньги с помощью плазменного резака на 50 А в одном удобном корпусе.

CUT50D — инверторный плазменный резак на МОП-транзисторах весом всего 23 фунта. Достаточно легкий, чтобы взять его с собой, когда вы отправляетесь к другу, чтобы немного починить кузов и подвеску.

Легко режущий чувствительный листовой металл

Нижний предел мощности 20 ампер позволяет резать листовой металл толщиной до 22 без выдувания аккуратно обрезанных кромок, экономя время на подготовку заготовки к сварке.

Получите исключительную мощность резки в своем магазине менее чем за 300 долларов. Работайте с легким 50-амперным инверторным плазменным резаком MOSFET с надежным качеством сборки, инновационным дизайном и полезной поддержкой опытной команды обслуживания клиентов. Портативный плазменный резак CUT50D 50A с воздушным инвертором может обеспечить работу любого проекта мастерской «сделай сам».

Высокочастотное управление дугой для точных резов

Высокочастотное управление дугой портативного плазменного резака CUT50D использует беспилотный запуск дуги «коснись и подними». Машины с подъемным стартом хороши для драгстарта и драг-резки. Кратковременно коснитесь резака, чтобы зажечь дугу, затем проведите факелом по поверхности, чтобы сделать разрез. Наконечник резака находится так близко к металлу, что пуск с протягиванием позволяет выполнять более тонкие и точные разрезы

Легкий вес, входная мощность с двойным напряжением

Портативный плазменный резак PrimeWeld CUT50D 50A с воздушным инвертором работает от входного напряжения 120 или 240 вольт. Он использует косичку адаптера, позволяющую подключать базовый блок питания на 240 вольт к розеткам на 120 вольт.

ЛЕГЕНДАРНАЯ Служба поддержки клиентов PrimeWeld поможет вам сохранить сварку

БЕЗ ПРОБЛЕМ 3-ЛЕТНЯЯ ГАРАНТИЯ!

Если вы столкнетесь с проблемами, у вас возникнут проблемы или вам понадобится совет, позвоните в PrimeWeld, чтобы получить индивидуальную поддержку от живых людей. С ними легко связаться, они хорошо осведомлены и предоставляют ноу-хау по устранению неполадок, которые позволяют вам работать.

СКАЧАТЬ PDF

Руководство пользователя и инструкции по технике безопасности

Информация о гарантии

3-летняя гарантия

PrimeWeld предлагает беспроблемную 3-летнюю гарантию.* Нажмите здесь, чтобы узнать больше.

Служба поддержки клиентов

Служба поддержки клиентов, запасные части, техническая поддержка находятся в США.

Щелкните здесь, чтобы позвонить нам по телефону (856) 500-2000.

Особенности
плюс

50A Портативный плазменный резак с воздушным инвертором Характеристики:

Двойной вход 120/240 В
МОП-транзистор с инверторным питанием
Начать вырезание из коробки
Запуск дуги подъемного типа
Постпоток подачи воздуха
Возможность запуска с перетаскиванием

ХАРАКТЕРИСТИКИ ЗАЩИТЫ:

Защита от перегрузки по току
Защита от перегрева
Защита от скачков напряжения

ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

Соединения Dinse
Манометр на передней панели
Цифровой индикатор мощности

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

Типоразмер выключателя:

(120 В) 30 А
(240 В) 50 А

Выход плазмы в амперах:

Дуга 120 вольт: 20-40 ампер
Arc 240 вольт: 20-50 ампер

Рабочий цикл:

60% при макс. номинальном (120/240 В)
100 процентов при 23 А (120 В)
100 процентов при 40 А (240 В)

Давление воздуха:

40-75 PSI

Требуемый расход воздуха:

5 куб. футов/мин при 80 фунт/кв. дюйм

Постпоток воздуха:

5 секунд

Вес:

22,5 фунта

Технические характеристики
плюс

Таблица технических характеристик

Портативный плазменный резак CUT50D с воздушным инвертором весит всего 8,9 кг, то есть менее 20 фунтов. Он промышленного класса, с током резки 50 ампер, легкий и портативный. Ознакомьтесь с другими характеристиками этого высококлассного плазменного резака ниже:

Модель	CUT50D (110/220 В)
Модель	110 В	220 В
Источник питания / фазы (V-Ph)	220 В +/-15 %	110 В +/-15 %
Рабочий цикл при 78°F (25C)	60 % при 50 А	60 % при 40 А
Номинальная мощность (кВА)	5,90	4,40
Диапазон входного тока (А)	35-40	40-45
Диапазон выходного тока (А)	20-50 А	20-40 А
Номинальное выходное напряжение (В)	100	96
Напряжение холостого хода (открытый CricuC(V))	260	260
Эффективность (%)	60	60
Класс изоляции	Ф	Ф
Класс защиты	ИП21С	ИП21С
Запуск плазменной дуги	ВЧ сенсорный	ВЧ сенсорный
Диапазон давления потока воздуха	40–65 фунтов на квадратный дюйм	40–65 фунтов на квадратный дюйм
Расход воздуха (куб. фут/мин)	5 л/мин	5 л/мин
Толщина чистого реза (мм)	12 мм	12 мм
Толщина резки Отрез (мм)	16 мм 065psi	12 мм 065psi
Скорость резания (10 мм)	200 мм/мин (065 фунтов/кв. дюйм)	150 мм/мин (065 фунтов/кв. дюйм)
Размеры машины (дюймы)	13,7 х 5,6 х 9,2	13,7 х 5,6 х 9,2
Транспортировочный вес (кг)	8,9 кг (19,62 фунта)	8,9 кг (19,62 фунта)

Что включено
плюс

CUT50D Плазменный резак двойного напряжения 60 А В комплекте: 9 шт.0335

Горелка AG60
13-футовый шланг горелки
Расходомер
Шланг подачи воздуха
Заземляющий зажим 10 футов
Щетка
Ручная маска
Справочное руководство
Кабельный переходник с 240 В на 120 В
БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА В ХОРОШО УПАКОВАННОЙ, ПРОЧНОЙ КОРОБКЕ!

Как использовать
плюс

Как использовать

Технические советы

Резак легче протащить через разрез, чем толкать.

« Предыдущая 1 … 50 51 52 53 54 … 358 Следующая »

Должностная инструкция начальника отдела технического контроля (рус.). Должностные инструкции на Jobs.ua

Должностная инструкция начальника отдела технического контроля

СОГЛАСОВАНО:

OTK Media и WePlay Esports объединились, чтобы провести выставку игр, не похожую ни на одну другую

Семья Робацци выбирает QCapital и BIC Capital для ускорения роста OTK Kart Group

Металлический лист толщиной 1.2 мм в Москве

Продажа металлических листов толщиной 1.2 мм в Москве: описание и применение оцинкованного и холоднокатаного листа.

Виды стального листа.

Оцинкованная сталь толщиной 1.2 в Москве по выгодной цене

Лист из коррозионностойкой стали используется там, где требуется легкий вес и прочность. Часто изготавливается из:

Лист холоднокатаный 1.2х1250х2500 мм по выгодной цене от компании «МеталлСтрой»

Преимущества холоднокатаной листовой стали 1.2:

Металлический холоднокатаный лист 1, 2х2500×1250 мм — размеры, характеристики, вес

Сколько весит шумка? — STP-Install Иваново

Stirlings Performance Steels

Калькулятор веса

Пластинчатый груз MS | Удельный вес плиты MS

Удельный вес листа MS

Плотность плиты MS (мягкая сталь)

Сколько весит сталь?

Формула расчета веса плиты MS

Вес стального листа по толщине/ширине:

Вес стальных листов (метрические размеры)

Расчет и получение формулы веса пластины MS

Как рассчитать вес плиты MS толщиной 6 мм?

Как рассчитать вес листа MS толщиной 8 мм?

Как рассчитать вес плит MS 10 мм на квадратный метр?

Расчет веса пластины MS 12,5 мм

Плита из среднеуглеродистой стали

Плита из мягкой стали

Цены на листы из мягкой стали

Плита из мягкой стали на продажу

Лист из мягкой стали

Плита из углеродистой стали A36

Лист из мягкой стали

Какой газ нужен для сварки полуавтоматом

Какой газ нужен для сварки полуавтоматом

Сварочная смесь для полуавтомата

Технология выполнения работ

Особенности сваривания под газом

Основные преимущества сварки полуавтоматом с газом

Какой газ нужен для сварки полуавтоматом

Какой газ нужен для сварки полуавтоматом

Сварочная смесь для полуавтомата

Технология выполнения работ

Особенности сваривания под газом

Основные преимущества сварки полуавтоматом с газом

: Сварщики предпочитают полуавтоматическое оборудование для дуговой сварки

Что такое дуговая сварка металлическим газом? (Сварка MIG / MAG Welding)

В чем разница между MIG и MAG?

Режим переноса металла

Каковы преимущества сварки MIG/MAG?

Каковы недостатки сварки MIG/MAG?

Таблица: диаметры отверстий под нарезание трубной цилиндрической резьбы по BSPP=ISO228-1=DIN259=ГОСТ6357-81 в изделиях из сталей (диаметры сверл — ниже):

Таблица: диаметры сверл под нарезание трубной цилиндрической резьбы по BSPP=ISO228-1=DIN259=ГОСТ6357-81 в изделиях из сталей (диаметры отверстий — выше):

Стандарт резьбы UNC и UNF. Размеры резьбы и диаметр сверла

Бытовая техника

Размеры метчиков и калькулятор размеров метчиков

Размер сверла 1/2 дюйма [2022]

Какой размер сверла использовать для метчика 1/2 дюйма?

Как работает размер метчика 1/2 дюйма

Как рассчитать размер сверла метчика для 1/2 дюйма

Почему для диаметров 13 и 20 дюймов требуются разные размеры?

Что можно использовать, если у меня нет сверла на 1/2 дюйма?

Как просверлить в дереве отверстие диаметром 1/2 дюйма?

Заключение

таблица веса труб профильного сечения

Вес профильной трубы

Определение веса профильной трубы: таблицы и рекомендации

Плотность стали

Определение массы с использованием таблиц

Определение массы профильных труб с использованием онлайн-калькуляторов

Расчет веса 1 м профильных труб по формуле

Калькулятор веса труб — Расчет веса труб различных профилей

Как пользоваться калькулятором веса трубы

Как рассчитать вес трубы

Как рассчитать Вес круглой трубы

Как рассчитать вес квадратной трубы

Как рассчитать вес прямоугольной трубы

3