Коронки по дереву: фирма Miol. Фреза по дереву корончатая


Фреза на дрель - по дереву, по металлу, по пластику, по бетону, видео

Содержание статьи:

Основной функциональной частью дрели является мотор, который приводит в движение электрический вал. В дальнейшем нагрузка передаётся на исполнительные механизмы, одним из них может быть фреза для дрели. Фреза представляет оснастку, как отвёртка или сверло. В зависимости от конфигурации и ширины режущей части в теле обрабатываемого материала могут создаваться углубления различного профиля, выборки и желоба.

Особенности работы дрелью с фрезой

Фрезерование предполагает обработку материала фрезой, установленной в неподвижный корпус силового устройства. При этом предполагается, что на инструменте регулируются обороты, глубина вхождения в обрабатываемый материал. Но двигаться должен массив, над которым проводится действие. Такие станки называют фрезерами.

Использовать дрель в качестве фрезера можно только в некоторых случаях. Причина в особой точности работы, большом усилии на приводе. Фрезы для дрели разработаны специально, учитывая мощность, и способы регулирования аппарата. Большое значение для работы имеет форма дрели и её центр тяжести.

Особенности использования фрезы для дрели:

  • изменение вектора нагрузки может вывести из строя редуктор, если оказывать дополнительное давление на заготовку;
  • мотор перегревается, требуется частый отдых;
  • нагрузка на пластиковый корпус может привести к перекосу якоря и деформации;
  • крепление в патроне с горизонтальной осью работы ненадёжно.

Всё это говорит, что дрель в качестве фрезера работает в несвойственном ей положении и с нехарактерными направлениями сил сопротивления. Работать фрезерной насадкой для дрели, нужно не спеша, с осторожностью.

Работа по дереву

Инструмент представляет собой хвостовик для закрепления в патроне и резак, который выполняется из специальной стали. Изначально фрезу затачивают под определённую операцию. Оснастка выполнена со строгой точностью, чтобы исключить люфт. Заточку и сталь по твердости подбирают под характеристику обрабатываемого материала.

Подобрать профиль и глубину реза лучше на образце материала сходной твёрдости. При этом дрель устанавливается в хомутах на нужном расстоянии и подбирается, соответствующая выполняемой работе, скорость.

Для насадки на дрель используют только концевые фрезы, имеющие хвостовик. Для длительной работы без заточки лучше выбирать фрезы для фанеры. Их нельзя заточить самостоятельно.

Фреза по дереву для дрели различается по типу обработки:

  • калёвки – скругляют углы;
  • V-образные – делают выборку в теле заготовки;
  • дисковые и фальцевые – создают пазы;
  • галтельные – внутренний паз на кромке;
  • ласточкин хвост — соединительные узлы для шип-паз;
  • кромочные – обрабатывают края плоскостей.

Фрезы для дерева отличаются своим мягким воздействием на материал, дабы не допустить сколов и затвердения кромки до хрупкости.

Особенности фрез с хвостовиками для обработки металла

Металл является твёрдым материалом с равномерной кристаллической решеткой. Он обрабатывается жестко, главным показателем является скорость работы.

В зависимости от нужного результата используют для дрели фрезы по металлу различной конфигурации:

  • торцевые;
  • угловые;
  • цилиндрические;
  • дисковые;
  • концевые.

Торцевые шарошки служат для вертикальной обработки металла. Чаще ими обрабатывают плоскость.

Если зубья расположить на торце и боковом ребре плоского диска, можно на плоскости сверлить углубленный профиль. Так выполняются пазы и канавки. Если применить не диск, цилиндр с плавно изогнутыми канавками, можно обрабатывать горизонтальную поверхность, снимать слой, сглаживать неровности. Для каждой операции подбирается особая фреза по металлу для дрели. При этом следует помнить о нагрузке на двигатель и подшипники, не допуская перегрева инструмента.

Требование к изготовлению фрезы жесткие. Инструмент должен эффективно работать, долго сохраняя остроту режущей поверхности. Зачастую в целях экономии дорогой твердосплавной стали фрезы делают сборными, тело из обычной стали, а зубья из сплавов.

Фрезы нужно покупать только у известных производителей. При этом проверить качество заточки, однородность структуры, обратить внимание на материал режущей кромки. Особо проконтролировать плотность прилегания сборных фрез.

Фреза, как любой режущий инструмент требует бережного обращения. Режущая кромка не переносит нагревания, вибрации, и использования не по назначению.

Обрабатываем пластик дрелью с фрезой

Особенностью обработки пластика является его вязкость. При воздействии фрезы на высокой скорости пластик вначале начинает наматываться на резак, а потом разжижается. Поэтому подбор свёрл, и скорости обработки каждого полимера вызывает определённые трудности. Фреза по пластику для дрели подбирается в зависимости от вида материала:
  • термопласты;
  • реактопласты.

Из названия понятно, термопласты под действием температуры приобретают текучесть, стружка у таких материалов сливная, с оплавленными кромками. Реактопласты не подвержены размягчению при нагревании. Зачастую этот материал выпускают с армированием. Исходя из свойств полимера, подбираются фрезы и режим обработки.

Термореактивные пластики обрабатываются многозаходными фрезами, при этом сохраняется плавность обработки. Глубина одного реза не должна превышать 2,5 мм. Иначе можно получить разрушение обрабатываемой поверхности. Принимая во внимание искусственность материала, необходимо организовать отсос микрочастиц, чтобы пыль не попадала в органы дыхания работающего.

Мягкий материал нужно резать двухзаходными фрезами на малой скорости, чтобы материал не «потёк». Для листового пластика лучше использовать компрессионные фрезы для обработки кромок.

Фрезеруем дрелью бетон

Если возникла потребность обработать конструкцию фрезой по бетону для дрели, используются алмазные коронки с внешними резаками. Фреза откручивается от основания, хвостовика. Победитовый слой хорошо зачищает отверстие при условии, мощная дрель работает в безударном режиме. Такими коронками пользуются для снятия керамических плиток со стены, для чистовой зачистки.

Использование победитовых коронок для сверления сопряжено с опасностью. Дрель нужно держать сильно, ожидая рывка, так как плотность материала в стене может измениться, и сила воздействия создаст удар.

Зачем нужна дрель на магнитной станине

Разрабатывая дрель на магнитной станине, руководствовались проблемой создания отверстий в многотонных металлических конструкциях, которые нельзя перемещать. Такие фермы, как большой магнит, притягивают к себе пару с противоположным зарядом. Создание заряженной станины под дрель решало проблему закрепления инструмента для сверления отверстий с высокой точностью.

Сверление в металле отверстий большого сечения выполняют разными насадками, в том числе используют фрезу для дрели на магнитной станине. Обычно такая насадка применяется в виде полой коронки. Сверление дрелью на магните по разметке гарантированно точно. До тех пор, пока на станину подаётся напряжение, дрель удерживается на плоскости с силой в несколько тонн на квадратный сантиметр. После выключения тока установку перемещают на новое место легко, вес её не превышает 25 кг.

Корончатой фрезой можно просверлить отверстие в конструкции до 130 мм диаметром.

Фреза на дрель — видео

glav-dacha.ru

Коронки по дереву | depstroi.ru

Набор коронок по дереву от этой фирмы представляется довольно дешёвым и в голове может закрасться мысль – низкосортный инструмент. Ведь мы часто полагаем, что качество должно стоить денег и чем оно выше, тем выше и стоимость этого качества. Попробуем подтвердить или опровергнуть эти слова, проведя некоторые манипуляции с набором, а также испытав его на точность и качество реза.

Коронки по дереву позволяют делать отверстия не только в древесине. ДВП, ДСП, пластик, гипсокартон – эти материалы также поддаются обработке этими коронками. Для чего нужны отверстия? К примеру, вам понадобилось сделать отверстие под розетку в гипсокартоне или под пластиковую трубу. Вот тогда и пригодится набор. Причём сверление будет быстрым, а результат более-менее точным. Купить коронки по дереву ради одноразового использования – это можно разве только в данном случае, когда стоимость колеблется в районе 7-10 долларов.

Из чего состоит набор

Открыв набор, можно сравнить содержимое с надписями на упаковке. На этикетке имеется указание на то, что в наборе 11 шт. Первым делом складывается впечатление, что речь идёт именно об 11 корончатых фрезах, но не тут-то было. На самом деле коронок 8, добавим шестигранный ключ и 2 переходника – вот и получается 11 наименований.

Набор практически полностью повторяет аналогичный комплект фирмы Bosch

Далее идёт указание на то, что в наборе коронки от 19 до 64 мм в диаметре. При ближайшем рассмотрении видим, что так и есть: присутствуют фрезы на 19, 22, 29, 32, 38, 44, 51 и 64 мм. Причём на каждой коронке значение диаметра подано и в миллиметрах, и в дюймах. Мы не поленились и измеряли все фрезы штангенциркулем, а вот результаты:

19 мм – 18,5 мм

22  – 22,4

29  – 29,3

32  – 32

38  – 37,8

44  – 44,2

51  – 51,2

64  – 63,7

Как видно, только одна корончатая фреза полностью отвечает стандарту. Можно двояко рассматривать подобные несоответствия. С одной стороны, максимальное несоответствие составляет всего 0,5 мм. Также нужно понимать, что отверстие для подрозетника в гипсокартоне или в пластиковой панели для ПВХ трубы не требует строгой точности, хоть даже она никогда не помешает. С другой стороны, если сверлильный станок, дрель или шуруповёрт изношены, то результат может иметь отличия в диаметре ещё больше, чем 0,5 мм.

Заявленная глубина в 25 мм также не подтвердилась – при измерениях мы получили значение h в 26,3 мм. Но здесь, полагаем, такая разница точно не сыграет особой роли при пользовании инструментом.

Выборка на хвостовике сверла — для качественного прижима винтом

Также в наборе присутствует два переходника. Один рассчитан на использование коронок 19, 22 и 29 мм, а второй – для всех остальных. Для смены 6 мм центрирующего сверла с одного переходника на второй в наборе предусмотрен шестигранный ключ.

Тестирование фрез

Чтобы вытащить обрезок, придётся разбирать фрезу

Обзор набора был бы неполным, если его не испытать в работе. То, что фрезы будут резать, мы не сомневались, так как уже работали с подобным набором. Но для объективности всё же лучше немного пояснить ситуацию. На фото можно видеть, что при сверлении ДВП фреза на 44 мм справилась с задачей «на ура». Замер внутреннего диаметра показал, что вместо заявленных 44 мм (а здесь ещё погрешность в 0,2 мм) отверстия имеет размер 44,4 мм.

Любопытным представляется испытание набора в условиях сквозного сверления с двух сторон. Мы подобрали заготовку, чтобы проверить насколько точным будет отверстие. Фотография демонстрирует, что небольшое отклонение всё же присутствует. Впрочем, если требуется особая точность, то лучше воспользоваться ручным фрезером и соответствующей фрезой. Порадовало то, что края ровные и сколов совершенно никаких нет.

Работа с листом гипсокартона также показала, что набор вполне подходит для этого. Подрозетник надёжно стал на своё место, хоть и пришлось отдельно пропилить напильником места для скрепления подрозетников. Если брать фрезу больше, то тогда останется мало места (или не останется вовсе) для упора усика.

Немного порвало бумагу, однако это не критично — шпаклёвка скроет это

При глубоком сверлении нужно не забывать, что древесина входит внутрь фрезы на 26 мм и дальше давить дрелью нет смысла. Не забывайте об этом, если придётся работать с толстыми заготовками. Если заготовка цельная, то проблем не должно быть. Если же вы решили просверлить несколько тонких реек, зажатых струбцинами, по может случиться так, что работа будет часто прерываться – отрезки постоянно будут застревать внутри коронки. Потребуется выключить сверлильный инструмент, вытащить переходник с патрона, разобрать его и удалить остатки древесины.

Вместо заключения

Купить коронки по дереву нас заставила нужда – потребовалось установить подрозетник в гипсокартонную перегородку. Если вы знаете, что работать коронками вам придётся один-два раза в год, то покупайте смело. Не имея ничего другого в наличии, вам более точно выполнить отверстие в гипсокартоне или ДВП не удастся. Можно ли этот набор считать качественным и достойным? Нам кажется, что да. Повторимся: для более точных работ лучше воспользоваться более точными инструментами. А для того же ГКЛ или, скажем, пластиковой панели вполне подойдёт и такой набор. Из возможных 5 баллов можно объективно поставить отметку 4 балла, а может даже 4 с плюсом. Балл всё-таки скинем из-за неточности в размерах.

www.depstroi.ru

Корончатая фреза по дереву для изготовления шипов Bohrcraft

Корончатая фреза служит для изготовления шипов внешним диаметром и длиной, указанными в таблице, из твердой древесины и искусственных материалов Внутренние и внешние лезвия изготовлены из легированной стали, отшлифованы Защита от коррозии - воронение Корончатые фрезы используются в сочетании со сверлами Форстнера для замены плохих участков дерева, сучков и т.п. Для замены , например сучка , с помощью сверел Форстнера сучок высверливается и в место него устанавливается того же диаметра шип, высверленный из дерева данной концевой фрезой

Основные технические характеристики:

Арт. № Диаметр мм Длина мм Диаметр хвостовика Кол-во: Цена с НДС
36500500800 8 140 11,0
36500501000 10 140 11,0
36500501200 12 140 13,0
36500501500 15 140 13,0
36500501600 16 140 13,0
36500502000 20 140 13,0
36500502200 22 140 13,0
36500502500 25 140 13,0
36500502600 26 140 13,0
36500503000 30 140 13,0
36500503500 35 160 16,0
36500504000 40 160 16,0

В нашем интернет-магазине можно купить корончатые фрезы по дереву,оптом и в розницу по низкой цене

www.wikselen.ru