Ручной кромочный фрезер: устройство и выбор моделей. Фрезер ручной лучший
Какой ручной фрезер лучше выбрать
- Способности ручного фрезера
- Какие бывают виды ручных фрезеров?
- На что уделять свое внимание во время выбора фрезера?
- Некие советы для совершения правильного выбора
Хоть какой домашний мастер в комплекте резьба по дереву орнаменты и наброски собственных инструментов непременно обязан иметь ручной фрезер. Большая часть людей считает, что при помощи этого инструмента можно работать только по дереву, но это не так. Есть различная оснастка, установка которой на фрезер позволяет им работать с такими материалами, как пластик, цветной металл, искусственный камень и другими. Зависимо от задач, что вы планируете делать этим инвентарем, будет зависеть то, какой ручной фрезер нужно избрать.
Ручным фрезером можно обрабатывать детали из дерева, пластика, искусственного камня, цветного металла.
Этот инструмент имеет довольно широкий список способностей, и перед тем как избрать фрезер ручной, нужно с ними ознакомиться:
- профилирование кромки, оно может быть как прямым, так и фигурным;
- выполнение посадочных мест для различных замков, навесов и хоть какой фурнитуры;
- проведение подборки четверти;
- выполнение шлифования;
- сверление отверстий и нарезание шипов;
- отрезание нужной длины заготовки;
- проведение предварительного выравнивания;
- резьба по дереву и гравировка;
- проделывание канавок вдоль резьба по дереву орнамент трафареты либо по спирали на ножках, балясинах;
- выполнение разных пазов, шлицов.
Это незаменимый инструмент для людей, занимающихся изготовлением мебели, столяров, строителей, выполняющих отделочные работы, он нужен как любителю, так и профессионалу.
Верхний фрезер. Этот вид обозначенного инструмента может быть недвижным либо погружным. 1-ый вариант выполнен в виде мотора, в каком имеются опции глубины фрезерования, что производится за счет перемещения инструмента по вертикали. Использовать таковой фрезер трудно, это разъясняется тем, что положение фрезы для вас придется поменять, не проводя ее выключение.
В погружном варианте перемещение мотора производится по направляющей. Инструмент опускается либо подымается за счет деяния пружин, при всем этом для вас не нужно отрывать его от заготовки. Таким инвентарем намного удобнее работать, и он подойдет как экспертам, так и новеньким.
Независимо от того, какой ручной фрезер вы решили приобрести, они все в комплекте имеют разные вспомогательные приспособления резьба по дереву орнамент на рамках. Это позволяет более производительно делать работу, для более четкой подачи употребляются упоры, зажимы, также для этих целей используются шаблоны и направляющие.
При совершении выбора резьба по дереву оконных наличников фрезера нужно уделять свое внимание на многие его характеристики и свойства, исключительно в таком случае вы выберете высококачественный инструмент, который будет работать длительно и накрепко.
Мощность инструмента. Этот показатель будет зависеть от того, в каких целях вы планируете использовать фрезер. Чтоб им было комфортно работать, нужно подобрать наилучшее соотношение меж его весом и мощностью.
Легкие фрезеры имеют малый вес, да и мощность их всего до 750 Вт. Средние фрезеры имеют мощность уже до 1100 Вт. Томные фрезеры имеют большой вес, да и мощность у их больше 1200 Вт. Потому вес инструмента будет впрямую зависеть от его мощности, чем он сильнее, тем будет тяжелее.
Если вы планируете использовать этот инструмент дома, то для вас будет довольно легких либо средних моделей, если же вы специалист, то сходу приобретайте томную и сильную модель.
Рукоятка должна быть удобной вам, короткий шнур предусматривает обязательное использование удлинителя, что не совсем удобно.При совершении покупки попробуйте работу цангового механизма. От обозначенного показателя будет зависеть материал, с которым можно работать этим инвентарем, будет это только дерево или другие материалы. Скорость фрезера может быть 7-24 тысячи об/мин. Для бытового использования достаточно глубины работы 30 мм, у профессиональных моделей она может достигать 60 мм.
Включатель. Этому устройству многие люди при совершении выбора ручного электрического инструмента не уделяют внимания, но делают это зря резьба по дереву орнаменты картинки. Данное устройство обязательно обязано иметь фиксирующий механизм, также защиту от его случайного включения. Наличие таких функций не только лишь намного облегчит работу, но обеспечит безопасность оператора во время выполнения им работы.
Цанга. Самыми лучшими считаются конусовидные стальные цанги, это объясняется тем, что вал двигателя имеет конусообразную форму, и они идеально подходят друг дружке. Это устройство должно быть сделано из закаленной стали, если была использована обыкновенная сталь, то во время работы она быстро изнашивается, и появляется дребезжание, что усложняет работу.
Удаление пыли. Почти все современные фрезеры имеют шлюз для резьбы по дереву струной отсоса пыли, что возникает во время работы. Чтобы обеспечить максимальное удаление пыли, указанный механизм должен быть встроенным. Наличие шлюза может немного ухудшать видимость, но если работать на специальном столе, то он не мешает, и рабочее место резьбы по дереву узор постоянно остается чистым.
Если говорить о столе, на котором проводятся работы, то он должен быть прочным, иметь точки крепежа, на нем должна быть система регулировки высоты, и его конструкция должна обеспечивать максимальную видимость.
Подошва фрезера. Одним из основных элементов указанного инструмента является подошва. На большинстве моделей она штампованная, более дорогие модели имеют литую подошву. Чтобы работа выполнялась легко, подошва обязана иметь правильную форму и хорошо прилегать к основе. Базовая опора является местом, где находятся проушины направляющих деталей. Подошва закрывается накладкой, которая может быть пластиковой или деревянной. Большое значение имеет размер отверстия, потому что от этого зависит размер фрезы, что можно использовать.
Штанговый механизм. Производительность и функциональность этого инструмента будет зависеть от того, как будет перемещаться «голова», она движется по штангам. Исправная работа данного механизма обеспечивает резьбы по дереву стулья плавное и легкое перемещение фрезы. Для регулирования глубины погружения фрезы может быть использован рычаг или винт. Качество инструмента будет зависеть от точности указанной регулировки.
Револьверный упор помогает выполнять несколько оборотов с изменением глубины. Для перенастройки глубины погружения используется ответная часть упора. Удобно, когда она сделана в виде болтов, при вкручивании которых и происходит изменение высоты.
Вспомогательные детали. Мы рассмотрели основные моменты, на которые надо уделять свое внимание при выборе фрезера, но также необходимо обратить внимание и на дополнительные детали.
Для того чтобы была возможность максимально точно выполнять работу, используются различные направляющие, они входят в комплектацию инструмента.
Для того чтобы вести фрезер на равном удалении, используют параллельный упор. Он должен быть изготовлен из качественной стали, может состоять из 2 элементов или занимать всю опорную площадку, между упором и заготовкой должна быть пластиковая накладка.
Копировальное кольцо представляет собой пластину, на которой есть бортик, оно вставляется в специальный проем подошвы. Фиксация конструкции должна быть быстрозажимной, чтобы исключить дополнительные движения детали при ее позиционировании.
Некоторые пользователи считают, что профессиональный инструмент сделан очень качественно, а бытовой только так, чтобы мог включаться и работать, но они неправы. И те и другие могут быть как качественными, так и не очень высокого качества, все находится в зависимости от производителя.Основным отличием профессионального инструмента является наличие большого количества различных приспособлений. Более удобно, когда есть возможность его регулировки.
Если вы планируете применять фрезер в домашних условиях и при ручном использовании, то не стоит брать инструмент большой мощности. Очень удобно, когда в выбранной вами модели есть возможность регулировать скорость. Чтобы исключить случайное перемещение колесика, оно должно двигаться резьба по дереву обучение в ижевске с усилием и ступенчато.
Оптимальным вариантом при определении глубины погружения является тот, когда цанга не выходит за основную конструкцию, максимум она может доходить до низа подошвы.
Большое значение имеет эргономика инструмента.Скорость.
Головка должна перемещаться легко, без люфта и перекоса. Надо, чтобы вертикальный упор надежно фиксировался в необходимом положении.
Проверьте, как устанавливаются дополнительные компоненты, насколько жестко и надежно они крепятся, есть ли зазоры резьба по дереву обучение в костроме. Если вы предпочитаете работать без направляющих, то выберите модель, которая имеет максимальный обзор. При всем этом надо уделять свое внимание на размещение пылеотсоса, наличие подсветки и другие элементы, что могут ухудшать обзор.
Во время проверки работы прибора наличие вибрации или посторонних шумов как на холостом ходу, так и при нагрузке, будет указывать на плохое качество его сборки.
Угловой упор позволяет выполнять копирование заготовки. Деталь размещают над шаблоном, а фреза резьбы по дереву тюмень опирается на щуп.
Если в бытовых инструментах втулки могут быть полимерными, то в профессиональных моделях они сделаны из цветного металла, что значительно увеличивает их срок службы.
В профессиональном инструменте подшипники не устанавливают в пластмассу, они ставятся в металлические гильзы, поэтому после нагрева в них не появляется люфт.
Очередной момент: если профессиональным фрезером можно резьба по дереву обучение в барнауле работать в протяжении 8 часов, то при использовании бытового инструмента надо 15 минут работать, а затем на такое же время давать ему отдохнуть.
Вы ознакомились с основными параметрами и характеристиками фрезера, на которые необходимо уделять свое внимание, чтобы выбрать качественный и надежный инструмент.
Понравился наш сайт? Присоединяйтесь или подпишитесь (на почту будут приходить уведомления о новых темах) на наш канал в МирТесен!
Какой фрезер выбрать для дома: советы по выбору инструмента
Выбор оборудования для дома — ответственная задача. От его качества и грамотно подобранного агрегата будет зависеть не только качество работы, но и удобство использования аппарата. Аналогично обстоит ситуация с вопросом: как фрезер выбрать для дома.
Фрезерный станок предназначен для обработки плоских поверхностей из дерева.
Технические параметры агрегата
Головная часть аппарата представлена мотором, имеющим рукоятки и цанговый зажим. От того, какой параметр имеет данная часть, и будет зависеть рабочий процесс. На общую производительность указывает мощность, потребляемая при выполнении определенных действий. Чем больше данный параметр, тем большая фреза может быть установлена. В свою очередь, это приводит к увеличению прохода, во время которого обмотки не будут перегреваться. Подобная деталь позволяет осуществить и более быструю подачу.
Тем не менее имеется и обратная сторона. Увеличение мощности приводит и к увеличению веса конструкции, ее размеров. Кроме того, высокое значение крутящего момента не всегда позволяет применять определенные оснастки, предназначенные для более деликатной работы.
Схема устройства фрезера.
По мощности выделяют несколько классов оборудования. Первый тип представлен легкими фрезами, имеющими потребляемую мощность в пределах 700 Вт. Следующие классы представлены средними и тяжелыми аппаратами, имеющими мощность 700-1500 Вт и превышающими последнее значение. Однако некоторые производители могут представить модели, обладающие мощностью 2300 Вт при весе в 6,1 кг. Ими являются Makita RP 2300FC и DeWalt DW626, имеющие 12 мм размер цанги, скорость в 22 тысячи оборотов в минуту и глубину резки до 70 мм. Для сравнения — Makita RP 0910 имеет вес 3,3 кг при мощности 900 Вт, но глубина резки снижена на 57 мм.
Частота вращения шпинделя находится в диапазоне 20-30 тысяч оборотов, хотя так называемые кромочники увеличивают данное значение до 35 тысяч оборотов в минуту. При этом нужно заметить, небольшой диаметр оснастки позволяет развивать большую скорость, в то время как для крупной фрезы требуется меньшая скорость.
Однако на деле выходит, что высокая скорость помогает работать с твердыми изделиями и делать обработку более чистой, но если материал вязкий или большое значение уделяется точности, необходимо переходить на более низкое значение. Поэтому большое количество подобных устройств имеет возможность сделать необходимую установку частоты вращения.
Нелишним будет обратить внимание на изделия, оснащенные константной электроникой для регулировки мощности мотора. Данная функция позволяет стабилизировать скорость, изначально заданную. В результате подобное новшество помогает предотвратить снижение скорости при изменении манеры подачи аппарата или во время изменения плотности материала, если работать нужно с неоднородными заготовками. Подобным качеством обладает инструмент марки Hitachi M12V2.
Устройство подошвы фрезера.
Наиболее мощные установки имеют систему плавного спуска, что исключает перегрузку сети из-за воздействия токов, имеющих высокое значение силы. Кроме того, при наличии системы происходит плавный разгон агрегата, резкие рывки исключены. Помимо этого, такое устройство проработает дольше, что объясняется защитой узлов от ударных темпов работы. Данную систему, например, имеет марка Bosch GOF 2000 CE.
Нужно обратить внимание и на присутствие защиты от перегрузок, что особенно важно при достижении температуры обмоток мотора критического значения. Данная система представлена по-разному. Самым простым вариантом являются светодиодные индикаторы, наиболее сложные системы обладают временным отключением питания.
Вернуться к оглавлению
Строение устройства: на что обратить внимание?
Вернуться к оглавлению
Подошва — главный элемент
Для изготовления опорной площадки применяется алюминиевый сплав или штампованный металл. Признаком высокого класса устройства является литая подошва. Ее форма отличается хорошей геометрией, высокой степенью прилегания, что положительно влияет на качество работы. Кроме того, именно на данной основе имеются проушины, позволяющие закрепить на ней различные приспособления. Примером является модель AEG OF2050E.
Необходимо обратить внимание, что нижняя плоскость опоры должна иметь накладку и быть ею закрыта. Данная часть изготовляется из таких материалов, как пластик или твердые лакированные породы дерева. Важная составляющая — проем в подошве, который является ограничителем допустимого значения фрезы.
Вернуться к оглавлению
Штанговое приспособление
Схема параллельного упора на ручном фрезере.
Производительность и функциональность фрезера во многом определяется особенностями движения головной части по вертикали. Движение головки происходит по двум штангам. О правильности работы данной части может говорить тот факт, насколько плавно можно опустить инструмент, не используя для этого дополнительную силу. К минусам этой части относится наличие лишнего сопротивления, перекосов и люфтов. Поэтому, когда нужно выбрать фрезер для использования в доме, надо уделить данному аспекту большое внимание, чтобы не допустить присутствия данных проблем в устройстве.
Для фиксации глубины погружения рабочей части могут использоваться рычаги или специальные винтовые механизмы. Установка вылета оснастки происходит за счет вертикально упора, установка которого осуществляется с различной точностью. Наиболее развитые в данном плане инструменты оснащены установкой по вертикальной шкале. В некоторых случаях используется колесико, которые учитывает даже небольшие значения, равные нескольким миллиметрам. Нужно обратить внимание, что стабильная и точная регулировка, осуществляемая в широком диапазоне, говорит о качественном и функциональном аппарате. Среди подобных устройств выделяется марка Metabo OFE 1229.
С помощью циркуля производится фрезерование доски по окружности.
При необходимости осуществить некоторое количество проходов одновременно, при этом меняя значение глубины обработки, можно использовать револьверный упор, оснащенный несколькими ступенями. Данный элемент находится на голове устройства и является ответной частью вертикального упора, которую можно изменять по высоте. Револьверная головка помогает в случае надобности быстро произвести перенастройку глубины погружения. Если она представлена несколькими болтами, имеющие резьбу, то ступени получится отрегулировать по значению высоты, просто выкручивая или вкручивая данные элементы фрезера.
Встречаются модели, имеющие возможность отсоединения верхней части от платформы, что позволяет закрепить устройство в стационарной установке. С данным моментом агрегат можно использовать и вместо мощной бормашины или прямошлифовального устройства. Фрезеры, имеющие отверстия в подошве, можно закрепить оснасткой вверх. Это делает допустимым обработку деталей, имеющих небольшие габариты, как это можно делать, например, у устройства Hitachi M12SA2.
Вернуться к оглавлению
Оснастка и ее узел крепления
Простой упор можно сделать из бруска.
Закрепление оснастки происходит на шпинделе при помощи цангового зажима. Последний элемент представляет собой гайку, навинчивание которой происходит на втулку, имеющую прорези. Она зажимает хвостовик, вставленный в указанное место. Нужно обратить внимание, что диаметр цанги соответствует диаметру фрезы, в результате чего важно сразу выбрать тип фрез, которые будут использоваться, и их диаметр.
Для легких фрез имеются хвостовики с диаметром 6 мм, для средних — 8 мм. Наиболее мощные агрегаты используют 12 мм цанги. Исходя из этого, можно заявить, что крупный фрезер оснащен большим хвостом, что требует определенных параметров, необходимых для вращения данной части.
Однако присутствует возможность установки в посадочное гнездо фрезы, имеющей тонкий хвостовик, что осуществимо при использовании сменной цанги. К данному процессу нужно отнестись с осторожностью, так как скорость подачи фрезера должна совпадать с рекомендуемой частотой вращения. В иной ситуации хвостовик сломается из-за высокой нагрузки.
Цанга хорошего качества производит надежную фиксацию хвостовика, при этом не допуская возникновения вибраций, которые могут привести к порче подшипников и кромки главной части. Лучшими считаются зажимы, оснащенные несколькими прорезями. Это объясняется тем, что при использовании подобных элементов происходит лучшее центрирование фрезы. В данном плане выделяется модель Bosch GMF 1600 CE.
Вернуться к оглавлению
Вспомогательные части
Модель Bosch GMF 1600 CE оснащена зажимами с несколькими прорезями.
Чтобы выбрать для дома инструмент и обеспечить наилучшее качество работы, нужно обратить внимание при выборе на дополнительные детали. Немалое место в работе занимает горизонтальный упор, который позволяет обеспечить точную подгонку и надежность крепления. Для прямолинейной подачи фрезера используется направляющая шина. Ее отличие от предыдущего элемента заключается в том, что она монтируется под любым углом и на любом расстоянии от заготовки.
Важной частью является копировальное кольцо, находящееся в проеме подошвы. Элемент оснащен быстрозажимным механизмом, который позволяет обойтись без центровки и быстро зафиксировать заготовку. Подобный механизм имеется у марки Bosch POF 1200 AE.
Рекомендуется приобретать фрейзер для дома, оснащенный угловым упором и линейкой-циркулем. Достоинство первого приспособления заключается в возможности сделать точную копию детали. Второй элемент позволит провести обработку заготовки, двигаясь по нужному направлению, соблюдая необходимый радиус.
При наличии на фрезе опорного подшипника можно сделать стабилизацию аппарата, что особенно важно при некоторых работах с кромками. В итоге подобная конструкция имеет явный плюс — позиционирование инструмента будет надежным. Однако минусом конструкции является неспособность агрегата выравнивать нужный элемент.
Вернуться к оглавлению
Советы по выбору инструмента
С помощью специального шаблона можно произвести врезку петель.
При выборе важно не руководствоваться только одним параметром — мощностью — это касается ручных вариантов изделий. Но что касается стационарных аппаратов, то в этом случае все наоборот — мощность играет главную роль. Инструмент должен быть оснащен регулятором скорости, на что тоже нужно обратить внимание. Но следует сказать, что важным моментом является его расположение, чтобы не было возможности случайно регулятор сдвинуть.
Нужно проверить глубину погружения, поэтому немалое внимание уделяется цанговому зажиму. Хорошим аппаратом считается тот, у которого доходит цанга до подошвы, ее низа, а если она выходит конструкцию, так это еще лучше.
Важно определиться с диаметром используемой фрезы, поэтому при выборе инвентаря для дома обязательно сопоставляется диаметр проема опорной части с геометрией фрезы. Это касается и линейки-циркуля с отверстиями копировального кольца. Посадочный размер цанги тоже нужно опознать.
Если работа происходит без направляющих и упоров, то предпочтение отдается хорошей обзорности рабочей зоны. Обращается внимание на подсветку, прозрачный кожух, конструкцию пылеотвода и размер проема подошвы. Подобное можно увидеть на модели Makita RP1800FX. Таким образом, выбор подобного инструмента для дома полностью зависит от требований покупателя.
Важно лишь тщательно ознакомиться с конструкцией покупаемого изделия, выбрав нужный тип.
moiinstrumenty.ru
Какой ручной кромочный фрезер лучше?
СодержаниеРучной кромочный фрезер помогает без особых сложностей вырезать прямые и фигурные пазы в разнообразных заготовках а также проводить декоративную гравировку.
Кромочный фрезер Virutex
Такие устройства, как Hammer frz 710 premium или Dewalt 26200 отличаются небольшими габаритами и удобной компоновкой.
Читайте также: особенности и характеристики кромочных фрезеров Makita.
Ручной фрезер — устройство и принцип работы
Такие модели, как кромочный фрезер Virutex, несмотря на сравнительно небольшие размеры, отличаются не очень продуманным устройством и компоновкой.
Этот кромочно петлевой фрезер, в отличе от агрегатов для работы по дереву Hammer frz 710 premium или Dewalt 26200, требует особого подхода в процессе работы.
Ручной кромочный фрезер представлен в виде инструмента для работы по дереву. Ручной аппарат может быть оснащен такой деталью, как фреза кромочная прямая маркировки 9241 с подшипником.
Фреза с подшипником
Она обеспечивает эффективную обработку различных древесных изделий посредством фрезерования.
Ручной кромочный фрезер Hammer frz 710 premium или Dewalt 26200, как и другие аналогичные устройства позволяет создавать фигурные пазы и отверстия.
Кроме того фреза кромочная прямая марки 9241, оснащенная подшипником может выполнять не только деревообработку, но также вырезать канавки на поверхности мягких металлов или пластика.
Еще для таких видов работ может применяться фреза кромочная калевочная или фреза кромочная фальцевая.
Принцип работы ручного фрезера по дереву Hammer FRZ 710 Premium, Dewalt 26200, как и других подобных устройств достаточно прост.
Фреза кромочная прямая с подшипником, установленная на аппарате производит обработку материала в процессе своего вращения.
При этом фреза по дереву с маркировкой 9241 перемещается в продольном направлении вместе с самим устройством.
Перед началом процесса ручной кромочно петлевой фрезер Hammer frz 710 premium или Dewalt 26200 запускается в тестовом режиме, а заготовка надежно закрепляется на рабочем столе. Ручной кромочно петлевой фрезер по дереву оснащается режущим инструментом – фрезой.
Фреза кромочная калевочная, как и фреза кромочная прямая с подшипником оборудована несколькими режущими элементами – зубьями и лезвиями.
Верхний фрезер таких агрегатов для работы по дереву как ручной Hammer premium и Dewalt 26200, как и большинство аналогичных устройств, состоит из двух главных компонентов – основания и электродвигателя.
Элементы связываются между собой с помощью направляющего подъемного механизма. С помощью него фреза кромочная прямая с подшипником может проникать на установленную глубину в заготовку.
Ручной аппарат для резьбы по дереву Dewalt может подвергаться тонкой регулировке, для чего используется специальный регулировочный винт. Фреза кромочная прямая с подшипником, как и фреза кромочная фальцевая вращается с помощью вала электродвигателя.
На валу закрепляется патрон, на котором также может быть установлена фреза кромочная фальцевая. Для обеспечения качественных работ по дереву оборудование комплектуется прямолинейной направляющей.
Направляющая фрезы
С ее помощью фреза кромочная фальцевая по дереву способна перемещаться на нужное расстояние в пределах плоскости заготовки.
Некоторые модификации устройств оснащаются круговой направляющей. С ее участием фреза кромочная прямая с подшипником может выполнять круговые движения в процессе работы.
Это обеспечивает качественную обработку кругов, отличающихся большим диаметром. Для того чтобы фреза кромочная калевочная могла фрезеровать паз нужен угловой упор, выполняющий направляющую функцию.
Читайте также: все о фрезерных станках от компании Джет.
к меню ↑
Функциональные возможности ручных фрезеров
Использование речных фрезеров по дереву позволяет выполнять следующие разновидности обработки:
- изготовление шлицов, фальцевых, пазовых соединений;
- выполнять гравировальные работы и резьбу;
- выравнивать круглые и овальные отверстия;
- производить шлифовальные работы;
- вырезать четверти;
- изготавливать гнезда для фурнитуры.
Кроме того при наличии оснастки фреза кромочная калевочная может использоваться для работ с оргстеклом, пластиком, цветными металлами и искусственным камнем.
data-ad-client="ca-pub-8514915293567855"data-ad-slot="5929285318">
Фрезерный агрегат может применяться для обработки не только, но и кромок ламелей. Устройства для работы с кромками предназначаются для точных операций и вырезки фасок.
Фреза кромочная прямая может быть неподвижной, а глубина фиксируется за счет перемещения фрезера относительно подошвы и фиксируется с помощью специального зажима.
Фреза кромочная прямая может создавать поперечные а также продольные углубления с различными параметрами сечений.
Аппарат может вырезать четверти, канавки и пазы. При этом полученные прорези могут быть открытыми (выходить за край изделия) или внутренними, закрытыми.
Фреза кромочная прямая может применяться для профилирования, с помощью устройства можно изготавливать штапики, плинтуса, карнизы и прочие изделия с разной формой поверхности. Полученные детали могут использоваться как декоративные элементы.
Также фреза кромочная прямая применяется при изготовлении и последующей обработке контуров сложного типа. Как правило, данная операция применяется мебельном производстве и при создании изделий художественного промысла.
В серийной обработке могут использоваться шаблоны, которые позволяют с высокой степенью точности делать одинаковые элементы и детали.к меню ↑
Ручной фрезер в работе (видео)
к меню ↑
Обзор лучших кромочных фрез
Ручной фрезерный станок по дереву Dewalt 26200 позволяет производить полноволновую электронную регулировку скорости. Устройство может обрабатывать не только разные породы дерева, но и алюминий и пластик.
Фрезер Dewalt 26200
Пользователь может выбирать оптимальную скорость от 16000 до 26000 об/мин, что обеспечивает высокую точность производимых работ. Регулировка глубины осуществляется за счет механизма фиксации. Модель Dewalt 26200 отличается:
- D-образным основанием, которое позволяет контролировать фрезер на рабочей поверхности;
- наличием двойной светодиодной подсветки для улучшения видимости;
- полной совместимостью со стандартными аксессуарами и принадлежностям;
- наличием многопозиционного фиксатора блокировки шпинделя;
- алюминиевым корпусом крепящемся на специальной погружной платформе.
Фрезер Hammer frz 710 premium по праву считается одной из самых компактных и универсальных моделей для работы по дереву.
В комплекте к устройству поставляются дополнительные приспособления и базы. Это дает возможность ручному агрегату выполнять функции триммера, кромочника и двуручного фрезера одновременно.
Наличие сменных цанг с диаметрами в 6, 8 и 11 мм позволяет совмещать устройство со большинством фрез разных видов.
Устройство оснащено константной электроникой, потому пуск происходит плавно. Все составные элементы крепятся посредством бесключевого крепления, что положительно сказывается на сборке и эксплуатации агрегата.
Базовая комплектация имеет параллельный упор и роликовую направляющую для работы с кромками.
Технические характеристики:
- мощность – 700 Вт;
- глубина рабочего хода – 30 мм;
- Частота вращения на холостом ходу – 10 000-30 000 об/мин;
- Диаметр хвостовика фрезы – 6, 8, 11 мм.
Фрезер Hammer frz 710
Аппарат может подключаться к пылесосу, а регулировка двигателя производится с помощью электроники. Фрезер оснащен прозрачным предохранительным щитком безопасности.
Фрезер Энергомаш ФР-11120 может использоваться для фрезерования пазов и канавок , а также для снятия фасок.
С помощью станка можно изготавливать декоративные фигуры и выполнять подгонку краев. Хорошо зарекомендовал себя при обработке твердых древесных пород.
Технические характеристики:
- мощность -1,2 кВт;
- частота вращения на холостом ходу – 33 000 об/мин;
- диаметр цанги 8 и 6 мм;
- высота хода – 45 мм.
Фрезер Energomash FR 11120
В комплектацию входит направляющая пластина, переходник для соединения с пылесосом, цанговый ключ и параллельная направляющая.
При выборе фрезера нужно обратить внимание на обязательное наличие регулировки рабочих скоростей.
При этом переключатель должен располагается в том месте, где не может произойти его случайного включения. Геометрия фрезы должна строго совпадать в отверстиями, расположенными в линейке-циркуле.
Читайте также: виды, особенности и самостоятельная сборка фрез для мотоблока.
Также обязательна возможность установки дополнительных элементов без зазоров. Предпочтение следует отдавать аппаратам, снабженным направляющими, немаловажно наличие подсветки, пылеотсоса а также прозрачного защитного кожуха.
data-full-width-responsive="true"data-ad-client="ca-pub-8514915293567855"data-ad-slot="8040443333">
Главная страница » Фрезерныеostanke.ru
Как выбрать ручной фрезер по дереву для домашних работ
03.08.2017 / Автор: admin
Профессиональные столяры, мастера-отделочники и, конечно же, мебельщики давно оценили достоинства ручного электрофрезера и уже ни за что не откажутся от этого инструмента. Если вы читаете эту статью, значит, тоже приняли решение обзавестись подобным незаменимым помощником в столярно-плотницком деле и теперь пытаетесь понять, какой фрезер лучше выбрать. Мы не станем рекламировать продукцию определенных брендов, а постараемся сформировать у вас общее представление об инструменте и дадим множество практических рекомендаций. В результате вы сможете выработать свою собственную стратегию поиска фрезера, наиболее подходящего для решения стоящих перед вами задач.
Разновидности фрезеров и сфера их применения
Изначально фрезер создавался как инструмент для обработки дерева. Современным фрезерам под силу пластик, цветные металлы, оргстекло, искусственный камень, различные композиты, но древесина по-прежнему остается в приоритете.
Основная сфера использования фрезера – выполнение столярных работ, изготовление мебели и различных декоративных изделий из дерева.
Он поможет вам при выполнении самых различных операций:
- выборка четверти;
- создание пазов, фальцев, шлицов, шипов;
- изготовление посадочных мест для дверных замков и фурнитуры;
- прямое или фигурное профилирование кромки;
- высверливание отверстий;
- идеальная подгонка соединяемых деталей;
- черновое выравнивание контуров;
- декоративная резьба по дереву.
В зависимости от назначения и некоторых конструкционных особенностей все фрезеры можно разделить на несколько видов. Одни из них являются универсальными, другие – узкоспециализированными. Наиболее распространенными разновидностями фрезеров являются:
Погружной (он же вертикальный или штанговый)
Умеет делать все основные фрезеровочные операции: создание пазов, отверстий, закруглений, снятие фаски, фрезеровка замкнутого контура и т.д. Используется как в домашних мастерских, так и в производственных цехах.
Кромочный (он же окантовочный или триммер)
Выполняет выборку паза, изготовление канавок, снятие фаски, вырезание неглубоких выемок по шаблону. Способен аккуратно обрабатывать детали, покрытые шпоном или ламинатом. Целесообразен только при ежедневном использовании, т.е. в условиях производства.
Ротационный
Используется для прорезания отверстий в дереве, а также гипсокартоне, пластике, керамической плитке. Умеет обрабатывать кромки.
Ламельный
Используется исключительно для выборки пазов.
Присадочный
Узкоспециализированный инструмент для создания парных отверстий, предназначенных для соединения деталей на шкантах. Используется в мебельном производстве.
Какой вид фрезера нужен вам, зависит от характера стоящих перед вами задач и их объема. Например, на мебельном производстве фрезерование является одной из основных операций, в домашней же мастерской потребность в подобном инструменте обычно возникает лишь изредка.
Самым универсальным и наиболее широко используемым является погружной фрезер. Именно на него следует в первую очередь обратить внимание тем, кто пытается решить для себя вопрос, как выбрать ручной фрезер по дереву для дома. И именно на этой разновидности фрезеров мы сконцентрируем здесь основное внимание.
Устройство вертикального ручного фрезера
Из всех ручных электроинструментов фрезер является, пожалуй, самым простым с конструкционной точки зрения. Его оснастка крепится непосредственно на вал электродвигателя (шпиндель), т. е. передача крутящего момента осуществляется без посредничества шестерней, ремней и т. д. Благодаря этому фреза без труда набирает большие обороты.
Корпус фрезера, именуемый также «головной частью» или просто «головой», перемещается вверх и вниз по направляющим штангам, которые жестко закреплены на опорной платформе. Когда оператор надавливает на рукоятки, голова опускается вниз, при ослаблении давления пружины возвращают ее в исходное положение.
На валу электродвигателя (шпинделе) посредством цангового зажима закреплена фреза. При опускании головы фреза плавно погружается в материал заготовки на заданную глубину, последняя регулируется с помощью упора. При последующем передвижении инструмента в горизонтальном направлении острые кромки фрезы высверливают паз.
1. Цанговый зажим для крепления фрезы.2. Опорная платформа3. Ступенчатый ограничитель глубины фрезерования.4. Ручка захвата.5. Вертикальный упор.
6. Ручка тонкой установки глубины фрезерования.7. Регулятор числа оборотов фрезы.8. Корпус фрезера с установленным электродвигателем.9. кнопка блокировки случайного включения.10. Ручка тонкой регулировки параллельного упора.
11. Параллельный упор.12. Затяжной рычаг.13. Кнопка влючения-выключения фрезера.14. Винты регулировки параллельного упора.15. Направляющие штанги.
Какие технические характеристики необходимо учитывать при выборе фрезера
Мощность
Возможности фрезера в значительной степени определяются мощностью электродвигателя, которым он оснащен. Чем больше потребляемая мощность агрегата, тем больше максимальные допустимые диаметр и длина фрезы, которую можно на него установить, тем дольше он сможет непрерывно работать без перегрузки. Казалось бы, если не принимать во внимание финансовую сторону вопроса, то лучшим фрезером следует считать самым мощный. Однако на самом деле не все так просто. Увеличение мощности влечет за собой существенное увеличение массы и габаритов двигателя, а следовательно, и всего инструмента.
По этому параметру фрезеры подразделяют на:
Легкие (мощность до 750 Вт, вес 2-3 кг). Средние (мощность 750–1500 Вт, вес 3-5 кг). Тяжелые (мощность 1500–2300 Вт, вес 5-6 кг и более).Специалисты для осуществления регулярных фрезеровальных работ рекомендуют инструмент мощностью не менее 1500 Вт. Мощный фрезер, конечно, легко справиться с любыми профессиональными задачами. Однако при выполнении ряда тонких работ, например, при обработке кромки, совладать с тяжелой и габаритной машиной будет не так легко, особенно новичку.
Ваша задача на стадии выбора инструмента заключается в том, чтобы проанализировать интенсивность и характер работ, которые предполагается выполнять с помощью фрезера, и найти ту самую золотую середину – инструмент, мощность которого будет не чрезмерно велика, но достаточна для решения поставленных задач, продолжительной работы без перерыва, обработки твердых пород древесины.
Скорость вращения шпинделя
Значимость такой технической характеристики фрезера, как частота вращения шпинделя, доступна для понимания даже самым технически неподготовленным пользователям. Чем больше скорость вращения фрезы, тем выше качество обработанной поверхности. Если же требуется высокая точность, имеет смысл работать на меньших оборотах. Небольшая скорость вращения нужна и при обработке пластмассы, в противном случае будет наблюдаться перегрев рабочей зоны и, как следствие этого, оплавление материала.
Частота вращения шпинделя большинства фрезеров лежит в диапазоне от 20 до 30 тысяч оборотов в минуту, однако встречаются как медленнее (10–20 тыс. об./мин.), так и быстрее (вплоть до 35 тыс. об./мин.) работающие агрегаты. Следует принимать во внимание, что чем больше диаметр используемой фрезы, тем меньше должна быть угловая скорость вращения, так как линейная скорость движения точки на периферии окружности все равно будет достаточно высокой, и если «разогнать» фрезу еще сильнее, то дерево начинает гореть.
Поскольку оптимальная скорость вращения шпинделя зависит от размера используемой в данный момент фрезы, глубины обработки и плотности материала заготовки, очень полезна будет возможность регулировки числа оборотов, определяющая функциональность фрезера. Регулировка может быть плавной или ступенчатой (до 8 позиций). Оптимальный для данных условий режим фрезерования выбирает сам оператор, опираясь на свой практический опыт, однако производители нередко указывают рекомендуемые значения в паспортах инструментов или на фрезах.
Рабочий ход фрезы
Рабочий ход фрезы, т.е. максимально возможная глубина фрезерования, является одним из наиболее важных параметров, демонстрирующим функциональные возможности инструмента. У легких фрезерных машин бытового назначения этот показатель, как правило, лежит в интервале 20–50 мм, у мощных профессиональных моделей может достигать 70–80 мм. Чем больше рабочий ход фрезы, тем глубже она может погрузиться в обрабатываемый материал, тем более толстые детали можно обрабатывать.
Паз полной глубины обычно за один раз не вырезают – можно испортить заготовку и повредить инструмент. При этом, чем тверже обрабатываемый материал, тем меньше делают глубину однократного прохода. Но в целом паз с глубиной большей, чем рабочий ход фрезы, сделать невозможно. Многие модели фрезеров оснащаются регулятором тонкой настройки глубины погружения, точность выставления данного параметра у них обычно составляет 0,1 мм.
Дополнительные функции
Константная электроника. При увеличении плотности обрабатываемого материала или скорости ведения инструмента вдоль заготовки обороты начинают падать. Поддержать их на заданном уровне поможет система константной электроники, управляющая мощностью электродвигателя с целью стабилизации скорости вращения шпинделя. Необходимость в данной функции возникает обычно при больших нагрузках на инструмент, поэтому встречается она, как правило, только у профессиональных фрезеров.
Контактная электроника позволяет поддерживать стабильно высокое качество обработки материала.
Плавный пуск. Мощные профессиональные фрезеры часто оснащаются системой «плавный пуск». Благодаря этой функции двигатель набирает обороты постепенно, что исключает резкий рывок оснастки при включении. Такой инструмент прослужит вам дольше, так как его узлы не испытывают периодических кратковременных перегрузок, работать им безопаснее, а шанс испортить заготовку в самом начале работы сведен к минимуму.
Система защиты от перегрузок. Если температура обмотки электродвигателя превысит критическую отметку, в дело вступит система защиты от перегрузок. У разных моделей эта функция может быть реализована по-разному – от простой световой индикации до автоматического отключения питания.
Найти фрезер с системой защиты от перегрузок можно только среди профессиональных моделей, поскольку именно они используются при продолжительной интенсивной работе, а значит, с большей вероятностью могут начать перегреваться в результате повышенных нагрузок.
Защита от непреднамеренного пуска. На корпусе большинства современных фрезеров, вне зависимости от их ценовой категории, имеется дополнительная кнопка, без нажатия на которую одновременно с основной клавишей пуска напряжение на обмотки двигателя подаваться не будет.
Основное ее предназначение – предотвратить непреднамеренный запуск фрезера. Данная кнопка выполняет, как правило, и еще одну функцию – позволяет блокировать пусковую гашетку во включенном положении. При стационарном использовании фрезера (фрезерный стол) без подобной опции не обойтись.
Конструктивные особенности, которые необходимо учитывать при выборе фрезера
Подошва
Опорная платформа фрезера, именуемая пользователями подошвой, является одним из важнейших конструкционных элементов инструмента, поэтому на ее качество следует обратить особое внимание. Подошва может быть выполнена либо из литого, либо из штампованного металла. Литая платформа, благодаря четкой геометрии и хорошему прилеганию к поверхности заготовки, гарантирует высокое качество работы. Неудивительно, что она считается признаком высокого класса инструмента.
Штампованная же подошва дешевле в производстве, поэтому ее обычно устанавливают на недорогие фрезеры бытового назначения.
Нижняя плоскость платформы, т. е. непосредственно сама подошва, в обязательном порядке закрывается специальной накладкой. Этот элемент изготавливается, как правило, из пластика. У большинства фрезеров пластиковая накладка делается съемной, что позволяет легко заменить ее при износе на новую.
При выборе фрезера следует обратить внимание не только на качество подошвы, но и на размер отверстия в ней – проем. Он ограничивает максимальный допустимый размер оснастки: установить фрезу большого диаметра на агрегат с маленьким проемом в опорной платформе вам попросту не удастся.
Штанговый механизм
Голова фрезера перемещается по двум вертикально расположенным направляющим штангам. От того, насколько легко и плавно будет ее движение, во многом зависит удобство пользования инструментом и производительность работы. Наличие люфтов и перекосов, а также излишнее сопротивление перемещению узла в вертикальном направлении считается серьезным недостатком, поскольку затрудняет пользование фрезером.
Глубина погружения фрезы в обрабатываемый материал ограничивается вертикальным упором. Этот металлический стержень упирается в специальную площадку на платформе, не позволяя голове инструмента опуститься ниже. Выставляя глубину фрезерования, вы просто смещаете упорный стержень вверх или вниз. Сделать это можно с помощью специального винта.
У продвинутых агрегатов помимо этого имеется еще и регулировочный винт тонкой настройки глубины с микрометрической шкалой. Чем точнее регулировка и шире ее диапазон, тем более качественный и функциональный инструмент вы держите в своих руках.
Сделать несколько проходов с постепенным увеличением глубины обработки вплоть до заданной поможет многоступенчатый револьверный упор. По сути это специальная площадка на платформе с несколькими ступеньками разной высоты, в которые и упирается вертикальный стержень, ограничивающий глубину фрезерования. Иногда револьверный упор выполняется в виде нескольких вкрученных в платформу болтов; в этом случае высоту ступеней можно подкорректировать, вкручивая или выкручивая болты.
Узел крепления оснастки
Оснастка ручного фрезера закрепляется на шпинделе с помощью цангового патрона. Он представляет собой специальную гайку с размещенной внутри цангой, навинчиваемую на шпиндель и зажимающую хвостовик вставленной фрезы. Легкие фрезеры рассчитаны на фрезы с диаметром хвостовика 6–8 мм, мощные, как правило, оснащены цангами диаметром 10–12 мм. Последнее легко объяснимо: чем крупнее фреза, тем толще ее хвостовик и, одновременно, выше требования к силовым характеристикам инструмента.
Диаметр фрезы должен соответствовать диаметру цанги. Впрочем, в посадочное гнездо большего диаметра все же можно установить фрезу с более тонким хвостовиком. Для этого придется воспользоваться сменной цангой (или на крайний случай специальной переходной втулкой). Если даже она не входит в комплект инструмента, то ее всегда можно приобрести отдельно.
При подобной «подмене» фрезы следует внимательно следить, чтобы рекомендованная для нее частота вращения совпадала с параметрами инструмента, в противном случае тонкий хвостовик может не выдержать чрезмерной нагрузки.
Качественная цанга надежно фиксирует хвостовик строго по оси шпинделя, что исключает появление вибраций, негативно сказывающихся как на качестве обработки материала, так и на состоянии инструмента. Цанговые зажимы с большим числом зажимных лепестков предпочтительнее, так как они лучше центрируют фрезу.
Вспомогательные приспособления, применяемые в работе
Фрезер редко используют для черновой подгонки заготовки, чаще от инструмента (и работающего с ним оператора) требуется филигранная точность. На помощь приходят всевозможные вспомогательные устройства, делающие работу с фрезером проще и удобнее.
Параллельный (боковой) упор применяется для фрезерования параллельно краю заготовки. Он позволяет равномерно вести инструмент на заданном (относительно небольшом) удалении от кромки. К основанию инструмента крепится посредством двух жестких стальных штанг, которые фиксируются на подошве винтами. От жесткости получаемой конструкции в конечном итоге зависит качество работы. Изготавливают параллельный упор из литого или штампованного металла, изолированного от непосредственного контакта с заготовкой съемной накладкой из пластика.
Направляющая шина тоже используется при фрезеровании по прямой линии, однако в отличие от бокового упора может быть установлена на любом удалении от края заготовки и под любым углом к кромке. Представляет собой профилированную линейку, закрепляемую на заготовке струбцинами. К фрезеру подсоединяется специальный башмак, который перемещается по пазам шины и направляет инструмент.
Копировальная втулка применяется для фрезерования по сложной траектории путем копирования контуров шаблона. Во время работы бортик втулки упирается в край шаблона, в результате фреза воспроизводит его контур на заготовке, и вы получаете немного увеличенную копию изделия, использованного в качестве шаблона. Втулка выбирается под диаметр фрезы, фиксируется с помощью быстрозажимного механизма.
Линейка-циркуль помогает фрезеровать заготовку по радиальной линии. С его помощью можно сделать, например, закругленную столешницу. Один конец линейки-циркуля крепится винтами к подошве фрезера, другой фиксируется штифтом в отверстии, просверленном в заготовке в центре окружности.
Патрубок для подсоединения пылесоса – элемент, в необходимости которого сегодня уже, наверное, никто не сомневается. Позволяет в процессе работы сохранять область реза чистой, а значит, и хорошо видимой.
Советы по выбору фрезера
Надеемся, что ваш багаж знаний о фрезерах, благодаря нашим стараниям, существенно пополнился. Но достаточно ли прояснился для вас вопрос, какой ручной фрезер по дереву выбрать? Если по-прежнему нет, позвольте дать вам несколько практических рекомендаций, чтобы вы поняли, на каких критериях стоит заострить особое внимание.
Совет # 1. Выбирая фрезер большой мощности, вы выбираете высокую производительность и возможность работать продолжительное время при значительных нагрузках. Однако не стоит бездумно гнаться за большим значением этого показателя. Помните, что одновременно с мощностью возрастает и вес агрегата – работать им будет уже не так легко и комфортно. Следует сопоставить преимущества от высокой мощности с недостатками от использования тяжелого инструмента для выполнения мелкой работы. Впрочем, если планируется использовать фрезер в стационарном положении (фрезерная стойка или фрезерный стол), высокая мощность будет несомненным плюсом.
Совет # 2. Обратите внимание на наличие у выбранного вами фрезера возможности регулировать скорость вращения шпинделя. Переключатель скорости у идеального инструмента должен перемещаться ступенчато или, по крайней мере, довольно туго и находиться в таком месте, где вероятность задеть и сместить его случайно сведена к минимуму.
Совет # 3. Обязательно проверьте реальную глубину погружения фрезы, которая может сильно варьироваться в зависимости от конструктивных особенностей используемого цангового зажима. Замечательно, если цанга доходит до низа опорной платформы, однако в идеале она должна выступать за основание. Эта характеристика сильно влияет на функциональность инструмента, но в паспортах «вылет» за подошву, увы, не указывается – узнать его величину вы сможете, лишь подержав фрезер в руках.
Совет # 4. Протестируйте работу штангового механизма. Голова инструмента должна ходить свободно и без перекосов, а вертикальный упор надежно фиксироваться в заданном положении. Убедитесь, что точность установки глубины погружения удовлетворяет вашим требованиям.
Совет # 5. Узнайте, оснастку какого диаметра и геометрии можно будет использовать с данным фрезером. Для этого нужно сопоставить размер фрезы с диаметром проема в подошве, а также во вспомогательных приспособлениях (копировальная втулка, линейка-циркуль и т.д.). Не забудьте сравнить диаметр хвостовиков фрез, которые вы предполагаете использовать, с посадочным размером цанги.
Совет # 6. Оцените эргономику инструмента. Важно подобрать наиболее удобный именно для вас тип рукоятки. Вариантов не так уж и много – пистолетные и грибовидные.
Мнения опытных пользователей относительно расположения органов управления, в частности стопора глубины погружения, разделились – одни считают, что на рукоятках никаких кнопок быть не должно, другие, напротив, предпочитают иметь переключатели в максимально доступном месте, чтобы при необходимости воспользоваться ими, не прерывая работу.
С нашей точки зрения самое подходящее место для рычага стопора – около рукоятки, в зоне доступа пальцев, но не на самой ручке. Впрочем, прислушиваться к чьим бы то ни было советам относительно удобства не имеет смысла: то, что удобно одному, может абсолютно не подходить другому. Стоит подержать понравившуюся по другим параметрам модель в руках и оценить удобство расположения органов управления. Уделите также внимание длине электрокабеля – короткий сетевой шнур вызывает массу неудобств в процессе работы.
Совет # 7. Если вы планируете часто работать без направляющих, очень важен будет хороший обзор рабочей зоны. Она же зависит от размера проема в подошве, расположения патрубка для пылеудаления, наличия светодиодной подсветки.
Совет # 8. Узнайте, насколько доступны вспомогательные элементы для выбранной вами модели, возможна ли замена их аналогами от других производителей.
Совет # 9. Если есть такая возможность, протестируйте выбранный фрезер на холостом ходу и под нагрузкой. Посторонние шумы и повышенная вибрация являются признаком некачественной сборки или неполадок.
Совет # 10. Несомненно, важным критерием выбора электрофрезера для многих является цена. Здесь мы не можем давать каких-либо советов. Надо понимать, что хороший инструмент не может быть дешевым. Если ваш бюджет ограничен, постарайтесь оценить, за какие функции вы готовы заплатить, а какие для вас не особо важны.
Техника безопасности при работе с ручным фрезером
Теперь у вас, мы надеемся, сформировалось представление о том, как выбрать ручной фрезер по дереву. Позвольте задержать ваше внимание еще на несколько мгновений…
Какой бы фрезер вы ни выбрали, чтобы радость от его приобретения не была ничем омрачена, запомните главное правило при работе с электроинструментом: тише едешь – дальше будешь.
Спешка чревата травмами, поломкой инструмента или, в лучшем случае, порчей заготовки. Перед заменой оснастки отключайте фрезер от электросети. Крепите обрабатываемую заготовку с помощью струбцин. Эти операции занимают считанные секунды, и настоятельно рекомендуем вам не экономить на этом время.
Не следует пытаться за один проход снять толстый слой материала: качество обработки вам вряд ли понравится, да и фреза может не выдержать повышенных нагрузок.
Ну и, конечно же, не пожалейте полчаса-час на то, чтобы перед началом работы внимательно ознакомиться с инструкцией. Даже если у вас имеется опыт общения с подобным инструментом и вы чувствуете себя крутым профи, чтением инструкции пренебрегать не стоит, ведь, во-первых, вы могли кое-что и подзабыть, а во-вторых, у каждой модели могут быть свои специфические особенности.
Фотогалерея (26 фото)
www.sanyo-electric.ru
Ручной фрезер: выбираем инструмент правильно
Фрезер – один из тех инструментов, которые входят в «джентльменский набор» столяра и мебельщика. Чем так хороша эта машина?
На фото:
Что такое фрезер?
Инструмент точной обработки древесины. Ручной фрезер (он же вертикальная фрезерная машина) вырезает пазы различной формы и глубины, придает краю профиль, снимает фаску, пригоняет заготовку по форме и размерам, копирует детали, выбирает гнезда под карты дверных петель. Способов применения много! Главные достоинства инструмента — высокая точность и качество обработки.
Конструкция
Станина, «голова», регулировка глубины. Ручной фрезер состоит из станины и верхней части с рукоятками («головы»), которую можно двигать вниз и вверх по двум направляющим штангам, фиксируя в нужном положении. Глубину фрезерования задают при помощи механизма настройки со шкалой, ступенчатым револьверным упором и ограничительным штифтом. Такая регулировка есть у каждой модели. Для точного ведения вдоль края применяют параллельный упор, который, как правило, есть в комплекте. Можно фрезеровать и по направляющей. Скорость фрезы регулируют специальным колесиком. Стоит отметить, что у вертикальных фрезеров нет редуктора. Ротор двигателя напрямую соединен со шпинделем, поэтому частота вращения у машин очень высокая (до 25000-30000 об/мин).
На фото: ручной фрезер M12V2 компании Hitachi.
Разновидности
Какими бывают вертикальные фрезеры? Большинство моделей на рынке — это стандартные машины мощностью от 900 до 2300 Вт, однако иногда ручной фрезер встречается в необычном исполнении. Есть, например, легкие машины с мотором 600-900 Вт и съемным корпусом: отсоединив «голову» от базы, ее можно использовать как прямошлифовальную машину. Другая и сравнительно новая разновидность — фрезеры со сменными базами. Их особенность в том, что съемную «голову» можно установить на одну из баз: погружная предназначена для фрезерования пазов, а кромочная удобна для обработки края заготовки. Некоторые модели оснащаются не двумя, а несколькими базами.
Оснастка
Разновидности фрез. Режущей оснасткой служит фреза. Ее хвостовик вставляется в специальную втулку (цангу) и зажимается гайкой. Чтобы облегчить замену фрезы, инструмент оснастили механизмом блокировки шпинделя. Разнообразие оснастки делает вертикальные фрезерные машины универсальным инструментом. Пазовые, профильные, галтельные, фальцевые, гребневые — каких только видов фрез не существует. И у каждого из них своя задача. Есть немало фрез с опорным подшипником, благодаря которому обработка края или пригонка заготовки предельно упрощаются.
Дополнительные принадлежности
Если важна идеальная геометрия. Это и специальные упоры, и циркуль для получения точной окружности, и копировальные втулки. Кроме того, для фрезеров выпускают специальные столы. Установив машину в такой стол, вы получите небольшой станок, на котором удобно обрабатывать узкие и небольшие заготовки. Так, в частности, можно фрезеровать филенки.
В статье использованы изображения: aeg-powertools.ru, hitachi-pt.ru
www.4living.ru