Легированная сталь: особенности, классификация и характеристики — Метинвест

• Легорованные стали: определение и классификация
• Легирующие добавки
• Общая классификация легированных сталей
• Характеристика легированных сталей
• Маркировка легированных сплавов и основные марки
• Марки, наиболее востребованные в инжиниринге
• Использование легированных сталей

В век перепроизводства разве что младенец не знает, что существует легированная сталь. Но часто происходит подмена понятий и многие обыватели считают, что единственным достоинством такого материала является его высокая антикоррозионная стойкость. На самом деле, кроме нержавейки, существует колоссальное количество сплавов, содержащих легирующие  добавки и имеющих различные механические и эксплуатационные характеристики. Ну а теперь все по порядку.

Легированные стали: определение и классификация

Легированные сплавы имеют сложный состав на основе железа и углерода и содержат различные химические элементы, которые влияют на структурные преобразования  металлов на молекулярном уровне. Процентное содержание таких добавок и организация процесса раскисления, легирования и модификации сталей определяют их физико-химические свойства.

Интересный факт. Началом массового производства немагнитных сплавов считается выплавка стали англичанином Робертом Гадфильдом в конце XIX века. Конечно, человечество и раньше знало, что такое легированная сталь, но организовать потоковое производство и оценить все преимущества ее применения люди смогли только в эпоху глобальной индустриализации и, к сожалению, с появлением новых военных технологий. Благодаря высокому сопротивлению износу и ударным нагрузкам сталь Гадфильда вплоть до середины XX века становится наиболее используемым сплавом для производства железнодорожных крестовин, танковых траков, пехотных шлемов и даже тюремных решеток. Она и сейчас применяется при изготовлении зубьев ковшей экскаваторов и других элементов техники, подвергаемых ударным и истирающим нагрузкам во время их эксплуатации.

Отличия от углеродистых сталей

Любая сталь содержит железо и углерод. Причем содержание последнего может составлять 0,02 – 2,14% и напрямую определяет его свойства и марку. Он повышает твердость и прочность, но при увеличении концентрации снижает пластичность. Увеличивает режущую способность, электрическое сопротивление и коэрцитивную силу. Снижает температуру плавления и плотность.

Обыкновенные углеродистые стали, также как и легированные, могут содержать кремний, марганец, медь, серу, хром, фосфор, водород, азот и алюминий, только их количество значительно ниже. При этом Si и Mn вводятся для улучшения прочностных показателей и физико-химических свойств. Другие вещества попадают в расплавленную сталь из шихты или печных газов и соответственно считаются примесями. Некоторые их них (например, сера и фосфор) являются постоянными вредными примесями. При плавке легированных сталей их  свойства формируются счет целенаправленного введения модифицирущих элементов.  

Легирующие добавки

Наиболее распространенными элементами, использующимися для улучшения физических, химических и механических свойств стали являются: хром, марганец, никель, кремний, вольфрам, молибден, ванадий, титан, медь, кобальт, алюминий, бор, ниобий, цирконий и другие. Но, несмотря на такой обширный список, все же наиболее используемыми являются лишь несколько из вышеперечисленных элементов.

 Легирущие добавки

На заметку. Даже в составе технически чистого железа обязательно присутствуют около 20 химических примесей. Но их суммарное  количество не превышает 0,25 процента.

Общая классификация легированных сталей

Она основывается на том, в каком количестве добавка введена в состав сплава, и определяет основные группы, исходя из химической структуры, целевого назначения и уникальных свойств. Таким образом, различают следующие категории.

Классификация стальных сплавов по процентному содержанию всех легирующих компонентов:

• не более 2,5 % — низколегированные;
• в интервале от 2,5 до 10,0% – среднелегированные;
• более 10% — высоколегированные.

Классификация легированных сталей по назначению:

• конструкционные. Используются для изготовления металлоконструкций, деталей машин, агрегатов и механизмов;
• инструментальные. Применяются при изготовлении высококачественного мерительного и режущего инструмента и ударо-штамповочной оснастки;
• с особыми свойствами (жаростойкие, нержавеющие и прочие).

В своей профессиональной деятельности металлурги и инженеры часто прибегают к более широкой номенклатуре. Например, профессионалами используется классификация таких сплавов по их микроструктуре в нормализованном состоянии (перлитные, аустенитные, карбидные и мартенситные) или в равновесном  состоянии (доэвтектоидные, эвтектоидные, заэвтектоидные).

Характеристика легированных сталей

Фазовые превращения в твердых растворах железа определяются общими законами взаимной растворимости и межатомных взаимодействий всех элементов, включая углерод и легирующие добавки. Поэтому легированная сталь имеет одновременно схожие и уникальные характеристики:

• химические: жаростойкость, кислотостойкость, коррозионная стойкость;
• физические: тепловые, магнитные, электрические;
• специальные: износостойкость, сопротивляемость ползучести.

Среди преимуществ и достоинств, которыми обладает данный металлопрокат, следует выделить повышенное сопротивление хладостойкости, ударным и пластическим деформациям, улучшенная прокаливаемость, повышенная вязкость. При этом для большинства сплавов, содержащих разное количество легирующих присадок, характерно:

• наличие остаточного аустенита после закалки;
• склонность к образованию флокенов;
• механическая прочность;
• тугоплавкость.

На заметку. В зависимости от химической природы вводимых элементов легированная сталь изменяет свойства жидкотекучести и поверхностного натяжения. А также снижает температуру плавления следующим образом:

Данные таблицы показывают, что по сравнению с малоуглеродистым нелегированным сплавом у высоколегированной марки, содержащей  около 50% присадок, температура ликвидуса ниже почти на 100˚С.

Маркировка легированных сплавов и основные марки

В мировой практике используется несколько документов, регламентирующих маркировку легированных сталей. Но в любом случае они все предполагают использование буквенно-цифровых обозначений.

Стандарты стран СНГ

При обозначении легированной конструкционной стали процентная величина массовой доли углерода маркируется первыми двумя цифрами без использования буквенного обозначения. Далее в порядке уменьшения указываются легирующие компоненты и их доля в сплаве в среднем эквиваленте. Буквенные обозначения химических элементов указаны в таблице 1. Легирующие присадки, количество которых менее 1,0% указываются только в расшифрованной номенклатуре, так как обозначение тогда бы приняло очень громоздкий вид.   

Учитывая обширный сортамент, марка стали может также включать дополнительные символы в номенклатуре. Так как обозначение тогда бы приняло очень громоздкий вид, символы, более расширенно описывающие свойства или особенности: А – автоматные, Е – магнитные, Ж – нержавеющие, Р – режущие, Х – хромистые, Ш – шарикоподшипниковые, Э — электротехнические, Я – хромоникелевые. Также маркировка может предполагать исключения от общих правил обозначения. Так в зависимости от химического состава конструкционные сплавы разделяют на качественные и высококачественные. Например, в конце маркировки буква «А» указывает, что сплав является особо чистым в части содержания фосфора и серы, а буква «Ш» относит их к высококачественным.

Маркировка легированных сталей для речного и морского судостроения часто осуществляется в соответствии с ГОСТ 5521-86 и требованиями Международной ассоциации классификационных обществ. Это означает, что такие сплавы классифицируют на категории A, B, D и Е с учетом предела текучести, показателям прочности, хрупкости и сопротивления ударным нагрузкам.

Европейские стандарты

EN 10027 определяет порядок обозначения всех сталей. Легированные сплавы имеют маркировку 1.20ХХ – 1.89ХХ, где первая цифра определяет, что данный материал относится к сталям, вторая и третья цифра определяют номер группы сталей и две последние — порядковый номер сплава в этой группе. Например, категория инструментальных сталей идентифицируется как 1.20ХХ – 1.28ХХ, а нержавеющих как 1.40ХХ – 1.45ХХ.

Североамериканские стандарты ASTM/ASME и AISI

В США действует наиболее обширная система маркировки сталей. Например, маркировка ASTM предполагает обозначение основных химических элементов, предел прочности и форму проката. В системе AISI используют 4 цифры, где первые две указывают номер группы, две последующие – процентное количество углерода. Буквенные символы  демонстрируют наличие соответствующих присадок.

Марки, наиболее востребованные в инжиниринге

• 09Г2С – низколегированная сталь, сочетающая механическую прочность, хорошую обрабатываемость и доступную стоимость;
• 40Х и ее аналог AISI 5135 – основной конструкционный материал для изготовления деталей и оборудования промышленного сектора и трубопроводной арматуры;
• 10Г2С1 – кремнемарганцевая марка, демонстрирующая хладостойкость, неплохую свариваемость и повышенную коррозионную стойкость, благодаря чему востребована при сооружении мостов, газопроводов и объектов повышенной надежности;
• 10Х11Н23Т3МР – жаропрочный сплав аустенитного класса, использующийся для производства пружин, деталей крепежа, работающих  при температурах до 700 ºС.  

Использование легированных сталей

Сегодня практически невозможно перечислить все сферы, где применяется легированная сталь. Это тракторостроение и машиностроение, химико-технологический и промышленно-производственный комплекс, нефтегазодобывающая отрасль и сельское хозяйство. Например:

• из хромосодержащих сплавов изготавливают детали для оборудования, эксплуатируемого в условия прямого или вероятного контакта с агрессивными средами: плунжеры и шлицы, валы и зубчатые колеса, поршневые пальцы и карданные крестовины;
• низколегированные конструкционные сплавы чаще всего востребованы в строительстве, массово используются при сооружении каркасных металлоконструкций и для изготовления труб, сортового и фасонного металлопроката. Несмотря на обширный сортамент, легированная сталь марки 09Г2С является наиболее популярной в этой сфере;
• инструментальный сплав – универсальный материал для клейм, пресс-форм, эталонных калибров и штампов, ручного инструиента. А из ледебуритных марок изготавливаются быстрорежущий инструмент и шарошечные долота.

Также не стоит забывать, что физические особенности легированных сплавов проявляются в термообработанном состоянии. Именно поэтому их широко используют для термонапрягаемых деталей, высокоскоростных и тяжелонагруженных пар трения.

В связи с интенсивным развитием современных технических отраслей, легированная сталь находит применение в гражданской и военной авиации, в турбостроении и в альтернативной электроэнергетике. Так же можно купить металл в Украине, а именно легированную сталь для изготовления мультикоптеров и беспилотников, ядерных реакторов, ракетно-космических систем. В то же время стремительное расширение сферы применения легированных сталей обуславливает ужесточение требований к их качеству и мотивирует к разработке новых сплавов.

Узнать больше о легированных марках стали и специальных сплавах можно в нашем справочнике, который регулярно пополняется новой информацией. Здесь можно ознакомиться с химическим составом сплавов, физико-механическими свойствами, аналогами и сферами применения сталей.

Мы рады, что вы заинтересовались информацией из нашего блога. И даем согласие на использование материалов для учебных целей или для личного пользования. Однако предупреждаем, что копирование информации для публичного распространения – это нарушения авторского права и других прав интеллектуальной собственности, согласно Бернской конвенции и Закона Украины об авторском праве №3792-XII.

Легированная сталь: особенности, классификация и характеристики — Метинвест

• Легорованные стали: определение и классификация
• Легирующие добавки
• Общая классификация легированных сталей
• Характеристика легированных сталей
• Маркировка легированных сплавов и основные марки
• Марки, наиболее востребованные в инжиниринге
• Использование легированных сталей

В век перепроизводства разве что младенец не знает, что существует легированная сталь. Но часто происходит подмена понятий и многие обыватели считают, что единственным достоинством такого материала является его высокая антикоррозионная стойкость. На самом деле, кроме нержавейки, существует колоссальное количество сплавов, содержащих легирующие  добавки и имеющих различные механические и эксплуатационные характеристики. Ну а теперь все по порядку.

Легированные стали: определение и классификация

Легированные сплавы имеют сложный состав на основе железа и углерода и содержат различные химические элементы, которые влияют на структурные преобразования  металлов на молекулярном уровне. Процентное содержание таких добавок и организация процесса раскисления, легирования и модификации сталей определяют их физико-химические свойства.

Интересный факт. Началом массового производства немагнитных сплавов считается выплавка стали англичанином Робертом Гадфильдом в конце XIX века. Конечно, человечество и раньше знало, что такое легированная сталь, но организовать потоковое производство и оценить все преимущества ее применения люди смогли только в эпоху глобальной индустриализации и, к сожалению, с появлением новых военных технологий. Благодаря высокому сопротивлению износу и ударным нагрузкам сталь Гадфильда вплоть до середины XX века становится наиболее используемым сплавом для производства железнодорожных крестовин, танковых траков, пехотных шлемов и даже тюремных решеток. Она и сейчас применяется при изготовлении зубьев ковшей экскаваторов и других элементов техники, подвергаемых ударным и истирающим нагрузкам во время их эксплуатации.

Отличия от углеродистых сталей

Любая сталь содержит железо и углерод. Причем содержание последнего может составлять 0,02 – 2,14% и напрямую определяет его свойства и марку. Он повышает твердость и прочность, но при увеличении концентрации снижает пластичность. Увеличивает режущую способность, электрическое сопротивление и коэрцитивную силу. Снижает температуру плавления и плотность.

Обыкновенные углеродистые стали, также как и легированные, могут содержать кремний, марганец, медь, серу, хром, фосфор, водород, азот и алюминий, только их количество значительно ниже. При этом Si и Mn вводятся для улучшения прочностных показателей и физико-химических свойств. Другие вещества попадают в расплавленную сталь из шихты или печных газов и соответственно считаются примесями. Некоторые их них (например, сера и фосфор) являются постоянными вредными примесями. При плавке легированных сталей их  свойства формируются счет целенаправленного введения модифицирущих элементов. 

Легирующие добавки

Наиболее распространенными элементами, использующимися для улучшения физических, химических и механических свойств стали являются: хром, марганец, никель, кремний, вольфрам, молибден, ванадий, титан, медь, кобальт, алюминий, бор, ниобий, цирконий и другие. Но, несмотря на такой обширный список, все же наиболее используемыми являются лишь несколько из вышеперечисленных элементов.

 Легирущие добавки

На заметку. Даже в составе технически чистого железа обязательно присутствуют около 20 химических примесей. Но их суммарное  количество не превышает 0,25 процента.

Общая классификация легированных сталей

Она основывается на том, в каком количестве добавка введена в состав сплава, и определяет основные группы, исходя из химической структуры, целевого назначения и уникальных свойств. Таким образом, различают следующие категории.

Классификация стальных сплавов по процентному содержанию всех легирующих компонентов:

• не более 2,5 % — низколегированные;
• в интервале от 2,5 до 10,0% – среднелегированные;
• более 10% — высоколегированные.

Классификация легированных сталей по назначению:

• конструкционные. Используются для изготовления металлоконструкций, деталей машин, агрегатов и механизмов;
• инструментальные. Применяются при изготовлении высококачественного мерительного и режущего инструмента и ударо-штамповочной оснастки;
• с особыми свойствами (жаростойкие, нержавеющие и прочие).

В своей профессиональной деятельности металлурги и инженеры часто прибегают к более широкой номенклатуре. Например, профессионалами используется классификация таких сплавов по их микроструктуре в нормализованном состоянии (перлитные, аустенитные, карбидные и мартенситные) или в равновесном  состоянии (доэвтектоидные, эвтектоидные, заэвтектоидные).

Характеристика легированных сталей

Фазовые превращения в твердых растворах железа определяются общими законами взаимной растворимости и межатомных взаимодействий всех элементов, включая углерод и легирующие добавки. Поэтому легированная сталь имеет одновременно схожие и уникальные характеристики:

• химические: жаростойкость, кислотостойкость, коррозионная стойкость;
• физические: тепловые, магнитные, электрические;
• специальные: износостойкость, сопротивляемость ползучести.

Среди преимуществ и достоинств, которыми обладает данный металлопрокат, следует выделить повышенное сопротивление хладостойкости, ударным и пластическим деформациям, улучшенная прокаливаемость, повышенная вязкость. При этом для большинства сплавов, содержащих разное количество легирующих присадок, характерно:

• наличие остаточного аустенита после закалки;
• склонность к образованию флокенов;
• механическая прочность;
• тугоплавкость.

На заметку. В зависимости от химической природы вводимых элементов легированная сталь изменяет свойства жидкотекучести и поверхностного натяжения. А также снижает температуру плавления следующим образом:

Данные таблицы показывают, что по сравнению с малоуглеродистым нелегированным сплавом у высоколегированной марки, содержащей  около 50% присадок, температура ликвидуса ниже почти на 100˚С.

Маркировка легированных сплавов и основные марки

В мировой практике используется несколько документов, регламентирующих маркировку легированных сталей. Но в любом случае они все предполагают использование буквенно-цифровых обозначений.

Стандарты стран СНГ

При обозначении легированной конструкционной стали процентная величина массовой доли углерода маркируется первыми двумя цифрами без использования буквенного обозначения. Далее в порядке уменьшения указываются легирующие компоненты и их доля в сплаве в среднем эквиваленте. Буквенные обозначения химических элементов указаны в таблице 1. Легирующие присадки, количество которых менее 1,0% указываются только в расшифрованной номенклатуре, так как обозначение тогда бы приняло очень громоздкий вид.   

Учитывая обширный сортамент, марка стали может также включать дополнительные символы в номенклатуре. Так как обозначение тогда бы приняло очень громоздкий вид, символы, более расширенно описывающие свойства или особенности: А – автоматные, Е – магнитные, Ж – нержавеющие, Р – режущие, Х – хромистые, Ш – шарикоподшипниковые, Э — электротехнические, Я – хромоникелевые. Также маркировка может предполагать исключения от общих правил обозначения. Так в зависимости от химического состава конструкционные сплавы разделяют на качественные и высококачественные. Например, в конце маркировки буква «А» указывает, что сплав является особо чистым в части содержания фосфора и серы, а буква «Ш» относит их к высококачественным.

Маркировка легированных сталей для речного и морского судостроения часто осуществляется в соответствии с ГОСТ 5521-86 и требованиями Международной ассоциации классификационных обществ. Это означает, что такие сплавы классифицируют на категории A, B, D и Е с учетом предела текучести, показателям прочности, хрупкости и сопротивления ударным нагрузкам.

Европейские стандарты

EN 10027 определяет порядок обозначения всех сталей. Легированные сплавы имеют маркировку 1.20ХХ – 1.89ХХ, где первая цифра определяет, что данный материал относится к сталям, вторая и третья цифра определяют номер группы сталей и две последние — порядковый номер сплава в этой группе. Например, категория инструментальных сталей идентифицируется как 1.20ХХ – 1.28ХХ, а нержавеющих как 1.40ХХ – 1.45ХХ.

Североамериканские стандарты ASTM/ASME и AISI

В США действует наиболее обширная система маркировки сталей. Например, маркировка ASTM предполагает обозначение основных химических элементов, предел прочности и форму проката. В системе AISI используют 4 цифры, где первые две указывают номер группы, две последующие – процентное количество углерода. Буквенные символы  демонстрируют наличие соответствующих присадок.

Марки, наиболее востребованные в инжиниринге

• 09Г2С – низколегированная сталь, сочетающая механическую прочность, хорошую обрабатываемость и доступную стоимость;
• 40Х и ее аналог AISI 5135 – основной конструкционный материал для изготовления деталей и оборудования промышленного сектора и трубопроводной арматуры;
• 10Г2С1 – кремнемарганцевая марка, демонстрирующая хладостойкость, неплохую свариваемость и повышенную коррозионную стойкость, благодаря чему востребована при сооружении мостов, газопроводов и объектов повышенной надежности;
• 10Х11Н23Т3МР – жаропрочный сплав аустенитного класса, использующийся для производства пружин, деталей крепежа, работающих  при температурах до 700 ºС.  

Использование легированных сталей

Сегодня практически невозможно перечислить все сферы, где применяется легированная сталь. Это тракторостроение и машиностроение, химико-технологический и промышленно-производственный комплекс, нефтегазодобывающая отрасль и сельское хозяйство. Например:

• из хромосодержащих сплавов изготавливают детали для оборудования, эксплуатируемого в условия прямого или вероятного контакта с агрессивными средами: плунжеры и шлицы, валы и зубчатые колеса, поршневые пальцы и карданные крестовины;
• низколегированные конструкционные сплавы чаще всего востребованы в строительстве, массово используются при сооружении каркасных металлоконструкций и для изготовления труб, сортового и фасонного металлопроката. Несмотря на обширный сортамент, легированная сталь марки 09Г2С является наиболее популярной в этой сфере;
• инструментальный сплав – универсальный материал для клейм, пресс-форм, эталонных калибров и штампов, ручного инструиента. А из ледебуритных марок изготавливаются быстрорежущий инструмент и шарошечные долота.

Также не стоит забывать, что физические особенности легированных сплавов проявляются в термообработанном состоянии. Именно поэтому их широко используют для термонапрягаемых деталей, высокоскоростных и тяжелонагруженных пар трения.

В связи с интенсивным развитием современных технических отраслей, легированная сталь находит применение в гражданской и военной авиации, в турбостроении и в альтернативной электроэнергетике. Так же можно купить металл в Украине, а именно легированную сталь для изготовления мультикоптеров и беспилотников, ядерных реакторов, ракетно-космических систем. В то же время стремительное расширение сферы применения легированных сталей обуславливает ужесточение требований к их качеству и мотивирует к разработке новых сплавов.

Узнать больше о легированных марках стали и специальных сплавах можно в нашем справочнике, который регулярно пополняется новой информацией. Здесь можно ознакомиться с химическим составом сплавов, физико-механическими свойствами, аналогами и сферами применения сталей.

Мы рады, что вы заинтересовались информацией из нашего блога. И даем согласие на использование материалов для учебных целей или для личного пользования. Однако предупреждаем, что копирование информации для публичного распространения – это нарушения авторского права и других прав интеллектуальной собственности, согласно Бернской конвенции и Закона Украины об авторском праве №3792-XII.

Все, что вам нужно знать о стальных сплавах

Если вы когда-нибудь задавались вопросом, какой металл наиболее часто используется в мире, вы можете быть удивлены (или не удивлены в этом отношении), узнав, что это сталь. Сталь прочна и широко используется. Многие предметы, с которыми мы с вами регулярно взаимодействуем, сделаны из стали. Тем не менее, с ее популярностью и применимостью, многие люди относительно не знают о различных свойствах, тонкостях и использовании стали. Если это звучит правдоподобно для вас, вы, вероятно, найдете интересную информацию в этом посте.

Происхождение современных стальных сплавов

Сначала сталь была получена путем добычи железной руды из земли, плавки руды в печи для удаления примесей и добавления углерода. Сегодняшний процесс производства стали включает переработку существующей стали. Независимо от того, добывается ли она из земли или перерабатывается, сталь представляет собой комбинацию железа и углерода.

Так как сталь является на 100% пригодным для повторного использования материалом, нет ограничений на то, сколько раз сталь может быть повторно использована и перепрофилирована. По данным Американского института чугуна и стали,

«Сталелитейные печи Северной Америки потребляют около 70 миллионов тонн отечественного стального лома при производстве новой стали… Используя стальной лом для производства новой стали, сталелитейная промышленность Северной Америки экономит энергию, выбросы, сырье и природные ресурсы».

Кроме того, переработка стали не приводит к потере качества или прочности.

Группы сталей: нержавеющая сталь, углерод, инструмент и сплав

Когда вы впервые пытаетесь понять, что такое сталь, легко оказаться ошеломленным. И это отчасти потому, что сталь состоит из четырех различных групп. Немного разобравшись в этих группах, вы найдете информацию о стали немного более удобоваримой. Четыре группы: нержавеющая сталь, углерод, инструмент и сплав, и они сгруппированы на основе химического состава.

Нержавеющая сталь

Нержавеющая сталь известна как наиболее коррозионностойкая из четырех групп. Нержавеющая сталь обычно включает хром, никель или молибден, причем эти сплавы составляют около 11-30 процентов стали.

Из четырех групп сталей наиболее широко известна нержавеющая сталь. Он обычно используется в пищевой промышленности, пищевой промышленности, медицинских инструментах, оборудовании и приборах.

Углеродистая сталь

Углеродистая сталь и нержавеющая сталь имеют одни и те же основные ингредиенты железа и углерода, но их состав отличается содержанием сплава. Углеродистая сталь имеет содержание легирующих элементов менее 10,5%. Обычно углеродистую сталь делят на три подкатегории: низкоуглеродистая сталь (0,03–0,15% углерода), среднеуглеродистая сталь (0,25–0,50% углерода) и высокоуглеродистая сталь (0,55–1,10% углерода).

По мере увеличения процентного содержания углерода сталь становится тверже, и ее труднее сгибать или сваривать. Низкоуглеродистые стали чаще используются из-за более низких производственных затрат, большей пластичности и большей простоты использования в производстве. Низкоуглеродистые стали более склонны к деформации под нагрузкой, в то время как высокоуглеродистые стали более склонны к разрушению под давлением. Низкоуглеродистые стали обычно используются в автомобильных кузовных панелях, болтах, приспособлениях, бесшовных трубах и стальных листах.

Инструментальная сталь

Инструментальная сталь имеет содержание углерода от 0,5% до 1,5%. Инструментальная сталь содержит другие добавки, включая вольфрам, хром, ванадий и молибден. Инструментальные стали известны своей твердостью и способностью удерживать режущую кромку при повышенных температурах. Это, в сочетании с устойчивостью к износу и деформации, делает инструментальную сталь идеально подходящей для использования в механической обработке и изготовлении инструментов.

Легированная сталь

Если говорить о технических характеристиках, то сталь, подпадающая под любую из этих четырех классификаций, является сплавом, но я сейчас говорю не об этом. «Легированная сталь» отличается от «стальных сплавов». Итак, что такое легированная сталь? Легированная сталь – это сталь, в состав которой входит около 5 % легирующих элементов. Эти легирующие элементы могут включать марганец, хром, ванадий, никель и вольфрам. Добавление легирующих элементов повышает общую обрабатываемость и коррозионную стойкость.

Легированная сталь чаще всего используется для производства труб, особенно труб для энергетических применений. Он также используется в производстве нагревательных элементов для таких приборов, как тостеры, столовое серебро, кастрюли и сковородки, а также коррозионностойких контейнеров.

Я надеюсь, что вы лучше понимаете сталь в целом, и сталь часто подразделяют на четыре группы: нержавеющая сталь, углеродистая сталь, инструментальная сталь и легированная сталь. Если вы хотите узнать больше о нержавеющей стали, загрузите бесплатную копию нашего технического описания стали:

Темы:

Изделия из металла | A109 Холоднокатаная полосовая сталь | Отожженная пружинная сталь | Холоднокатаная сталь 1008/1010 | нержавеющая сталь | Закаленная пружинная сталь | Сталь

Легированная сталь: все, что вам нужно знать о легированных сталях и их роли в строительстве

Обзор «стали»

Сталь является одним из самых популярных материалов, используемых в строительной отрасли. По данным Всемирной ассоциации производителей стали, в 2018 году во всем мире было произведено около 1 808 млн тонн нерафинированной стали, и около 50% этого производства было использовано в строительной отрасли. Кроме того, они также заявляют, что существует до 3500 различных марок стали, и каждая марка обладает уникальными экологическими, химическими и физическими свойствами для этой марки стали. Сталь претерпела значительную эволюцию с течением времени, и около 75% всех типов современной стали были разработаны за последние 20 лет. Интересно отметить, что если бы Эйфелева башня (построенная в 1887 году) была построена в наши дни, то потребовалась бы только одна треть стали, которая использовалась тогда.

Типы стали

По сути, сталь представляет собой сплав железа с небольшим содержанием углерода. Существуют тысячи различных типов сталей, которые созданы для различных применений. В целом они делятся на 4 типа: углеродистая сталь, инструментальная сталь, нержавеющая сталь и легированная сталь. Углеродистые стали составляют большинство сталей, производимых сегодня в мире. Инструментальные стали используются для изготовления деталей машин, штампов и инструментов. Нержавеющая сталь используется для изготовления обычных предметов домашнего обихода. Легированные стали изготавливаются из железа, углерода и других элементов, таких как ванадий, кремний, никель, марганец, медь и хром.

Легированная сталь

Когда к углеродистой стали добавляются другие элементы, содержащие металлы и неметаллы, образуется легированная сталь. Эти легированные стали демонстрируют различные экологические, химические и физические свойства, которые могут варьироваться в зависимости от элементов, используемых для сплава. При этом соотношение легирующих элементов может обеспечивать различные механические свойства.

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ИСТОРИИ ДЛЯ ВАС✕

Бюджет на 2019 г.: значительное развитие инфраструктуры; чтобы помочь таким отраслям, как цемент, сталь

Приведет ли увеличение доступного жилья в бюджете к повышению цен на цемент и сталь?

Ставка налога на товары и услуги на цемент, сталь, трубы, кровельные листы и другие строительные материалы: влияние на жилищный сектор

« Вернуться к рекомендательным историям

SUBMIT

Эффекты легирования
Легирующие элементы могут изменить углеродистую сталь несколькими способами. Легирование может повлиять на микроструктуру, условия термической обработки и механические свойства. Современные технологии с высокоскоростными компьютерами позволяют предсказать свойства и микроструктуру стали при холодной штамповке, термообработке, горячекатаном прокате или легировании. Например, если для определенных применений от стали требуются такие свойства, как высокая прочность и свариваемость, то одна только углеродистая сталь не будет служить этой цели, поскольку присущая углероду хрупкость сделает сварной шов хрупким. Решение состоит в том, чтобы уменьшить количество углерода и добавить другие элементы, такие как марганец или никель. Это один из способов получения высокопрочной стали с требуемой свариваемостью.

Типы легированной стали

Легированная сталь бывает двух видов – низколегированная и высоколегированная. Как упоминалось ранее, состав и соотношение легирующих элементов определяют различные свойства легированной стали. Низколегированные стали содержат до 8% легирующих элементов, а высоколегированные стали содержат более 8% легирующих элементов.

Легирующие элементы

Существует около 20 легирующих элементов, которые можно добавлять в углеродистую сталь для получения различных марок легированной стали. Они обеспечивают различные типы свойств. Некоторые из используемых элементов и их эффекты включают в себя:

• Алюминий – может очистить сталь от фосфора, серы и кислорода
• Хром – может повысить прочность, твердость и износостойкость
• Медь – может повысить коррозионную стойкость и жгут проводов
• Марганец – может повысить жаропрочность, износостойкость, пластичность и прокаливаемость
• Никель – может повысить коррозионную стойкость, стойкость к окислению и прочность
• Кремний – может увеличить магнетизм и силу
• Вольфрам – может увеличить прочность и твердость
• Ванадий – может повысить коррозионную стойкость, ударопрочность, прочность и ударную вязкость

Другие легирующие элементы, обеспечивающие различные свойства, включают висмут, кобальт, молибден, титан, селен, теллур, свинец, бор, серу, азот, цирконий и ниобий. Эти легирующие элементы могут использоваться по отдельности или в различных комбинациях в зависимости от желаемых свойств.

Свяжитесь с ближайшим к вам дилером Top Steel и получите бесплатное предложение

Изделия из легированной стали и их применение

Существуют сотни продуктов, которые могут быть изготовлены из легированных сталей различного состава. К ним относятся трубы и трубки из легированной стали, листы, листы и рулоны из легированной стали, стержни, стержни и проволока из легированной стали, кованые фитинги из легированной стали, фитинги для сварки встык из легированной стали, фланцы из легированной стали, крепежные детали и многое другое. Легированные стали широко используются в различных отраслях промышленности, таких как автомобили, горнодобывающая промышленность, машины и оборудование, железные дороги, дорожное строительство, здания, бытовая техника и морские установки.

Применение в строительстве больших сооружений

В строительстве легированные стали используются для очень больших современных конструкций, таких как аэропорты, мосты, небоскребы и стадионы в виде стального каркаса. Легированные стали обеспечивают необходимую высокую прочность для поддержки таких больших конструкций. Даже в бетонных конструкциях в качестве армирования используются легированные стали для повышения прочности и снижения общего веса конструкции. Более мелкие изделия, такие как шурупы, гвозди и болты, изготовленные из легированных сталей, используются в строительстве.

Применение в строительстве мостов
В мостах
используются специальные легированные стали, известные как атмосферостойкие стали. Они обеспечивают повышенную защиту от коррозии благодаря присутствию никеля, меди и хрома в качестве легирующих элементов. Атмосферостойкие стали также находят применение в зданиях в качестве облицовочного материала для улучшения эстетики. Атмосферостойкая сталь предлагает несколько преимуществ, в том числе высокую безопасность, простоту и быстроту строительства, эстетичный внешний вид, малую глубину конструкции, низкие эксплуатационные расходы и возможность внесения изменений в будущем. Из-за его естественной выветренной отделки не требуется покраска, что позволяет избежать экологических проблем, вызванных красками. Атмосферостойкие стали чрезвычайно рентабельны в долгосрочной перспективе.

Плоский прокат из легированной стали
Легированные стали марки
используются для изготовления плоского проката – толстолистового и полосового проката. Плиты доступны в широком диапазоне сортов и размеров. Они используются в строительстве путем сварки пластин в готовые секции.

Ленты и рулоны из легированной стали

Полосы доступны в виде горячекатаных и холоднокатаных полос и горячеоцинкованных рулонов. Рулоны, оцинкованные горячим способом, используются для изготовления строительных изделий, таких как облицовка стен и крыш, боковые перила, прогоны крыши, легкие стальные рамы и перемычки.

Сортовой прокат из легированной стали

Легированные стали используются в производстве длинномерных изделий, используемых в строительной отрасли, таких как балки, конструкционные профили, стержни, рельсы, стержни и проволока.

Фланцы из легированной стали

Еще одним важным изделием из легированных сталей являются фланцы. Они используются в трубопроводах из нержавеющей стали. Эти фланцы могут быть изготовлены для различных применений. Некоторые из них включают фланцы с приварной горловиной, которые имеют ту же толщину и скос, что и труба, и могут хорошо работать в суровых условиях высокого давления, высокой температуры или минусовой температуры. Фланцы с соединением внахлест представляют собой накладные фланцы, подходящие для трубопроводов из легированной стали, которые требуют регулярного обслуживания и осмотра.

Трубы из легированной стали
Трубы из легированной стали
являются важными материалами в строительстве из-за их эксплуатационных характеристик, таких как пластичность, простота крепления без термической обработки и высокая долговечность. Они представляют собой сплав нержавеющей стали, хрома и никеля. Некоторые специальные типы труб из легированной стали включают сварные трубы большого диаметра, трубы, сваренные электроплавлением, сварные трубы и бесшовные трубы. Они чрезвычайно полезны для высокотемпературных или коррозионных применений, помимо сред с высоким давлением.

Цена легированной стали

Поскольку легированные стали обладают особыми свойствами, необходимыми для конкретных применений, цены сильно различаются в зависимости от марок, включающих в себя состав легирующих элементов, процесс производства и размер. Цены на легированные стали, доступные в Индии, обычно варьируются в диапазоне от 90 580 рупий (1294 доллара США) за тонну до 4 08 730 рупий (5839 долларов США) за тонну.

Как видно из вышеизложенного, легированные стали играют важную роль в строительстве, а также в других отраслях промышленности. Легированные стали отличаются экономичностью, высокими эксплуатационными характеристиками, коррозионной стойкостью, долговечностью, высокой прочностью, высоким отношением прочности к весу, высокой производительностью в суровых условиях и широким ассортиментом продукции для большинства областей применения.

Ремни плоские резинотканевые ГОСТ 23831-79

Купить ремни плоские резинотканевые ГОСТ 23831-79 — ЭЛЕКТРОИЗОЛ

Плоские приводные ремни — категория ремней приводных, в которых передача энергии осуществляется за счёт контакта плоского основания (нижнего) ремня со шкивами(цилиндрические/бочкообразные). Эти ремни работают на повышенных скоростях, и также с меньшими диаметрами шкивов (если сравнивать с клиновыми ремнями). Плоские приводные ремни имеют меньшую мощность и более чувствительны к удлинению.
Ремни плоские резинотканевые изготавливаются на основе тканей БКНЛ-65 (полиэфир/хлопок), ТК-200, ТК-300 (капрон) с внутренними тканевыми прокладками (от 3 до 6) и с наружными резиновыми обкладками (одной или двумя), а также без резиновых обкладок.
В зависимости от того, какая ткань использована в основе ремня, он может обладать более высокой прочностью. Примерная толщина одной прокладки плоского ремня – от 1,2 до 1,4 мм. Толщина ремня возможна от двух до десяти таких прокладок. Ширина ремня может быть от 100 миллиметров и до 1150 мм.

Ремни, в основе которых лежат ткани из комбинированных ниток могут производиться без прослоек из резины. Возможно изготовление ремней по индивидуальному заказу, имеющих длину и ширину, отличающуюся от стандартной.
Резинотканевые плоские ремни предназначены для плоскоременных передач транспортеров рядковых жаток, водоподъемников, элеваторов и норий в качестве тягового элемента, а также для транспортирования малоабразивных средне- и мелкокусковых грузов и сыпучих материалов.
Изготавливаются трех видов: общего назначения, морозостойкие (М), антистатические (А).

Конструкция ремня :

Размеры ремней бесконечных  

Длины конечных ремней в зависимости от ширины 

 
ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ ПЛОСКИХ РЕМНЕЙ С ВЫСОКОПРОЧНЫМ И МАЛОРАСТЯЖИМИЫМ ПОЛИАМИДНЫМ ТЯГОВЫМ СЕРДЕЧНИКОМ И НАРУЖНЫМИ ПОВЕРХНОСТЯМИ ИЗ РЕЗИНЫ ИЛИ ПРОПИТАНЫХ ТКАНЕЙ :

Преимущества в эксплуатации

— КПД достигает 98% и более
— Передача больших мощностей на 1 см. ширины ремня -скорость движения ремня до 50-60 м/с при постоянном числе оборотов
— Спокойный, виброустойчивый и малошумный ход
— Эластичное амортизированое снижение ударной нагрузки на 40-60% из-за удлинения времени толчка (при больших пусковых моментах) и уменьшения касательного усилия на шкивах
-постоянные размеры: при натяжке ремней достигают исчезновения провиса (для легких нагрузок) или до относительного удлинения не более 1-2. 5% (для средних и тяжелых нагрузок)
— Не требуют технического обслуживания, выдерживают длительный срок эксплуатации
— Низкие нагрузки на валы при допустимых показателях электродвигателей
— Приводы, занимающие значительно меньше места в цехах
— Быстрый и простой монтаж в бесконечное соединение прямо на оборудовании (при наличии соответствующих навыков и инструментов)

Ремни общего назначения и антистатические работоспособны в интервале температур окружающего воздуха от -25°С до +60°С, морозостойкие – от -45°С до +60°С.

Для оформления заказа необходимо:
-Тип ремня;
-Передаваемая мощность;
-Минимальный диаметр огибаемого шкива;
-Число оборотов малого шкива;
-Работает одной или двумя сторонами;
-Размер ремня (длина, ширина, толщина).

Купить ремни плоские резинотканевые в ООО «Электроизол», продажа РТИ с 9-00 до 18-00 кроме выходных.

в Москве (499) 703-00-17, в Санкт-Петербурге (812) 309-00-49, в Нижнем Новгороде (831) 429-03-79,
в Самаре (846) 206-01-53, в Екатеринбурге (343) 236-63-18, в Ростове-на-Дону (863) 207-75-00

Пошлите Ваш запрос через интернет прямо сейчас.

Плоские приводные ремни

Плоские приводные  ремни от ведущих производителей Германии ,Японии,США,Швеции,Италии-повышают надежность работы и производительность оборудования,
не требуют специального технического обслуживания.

Применение: текстильная промышленность,промышленные станки, пилорамы и станки для изготовления ДСП,центробежные и пневматические насосы,роликовые мельницы,камнеобрабатывающие линии, генераторы и вентиляторы,барабанные сушилки молока, разрыхлители и тестомесы.

Ремни плоские на основе полиамидных тканей — сердечником ремня является полиамид с его высокой прочностью и минимальным растяжением,а поверхностным слоем могут являтся синтетическая резина,ткань,хромидная кожа или сочетание этих материалов.Плоские приводные ремни позволяют сглаживать рывки и скачки крутящего момента при тяжелом пуске на больших оборотах,за счет начального проскальзывания и постепенного зацепления за ведущий шкив. Плоские приводные ремни в значительной степени впитывают машинные масла и консистентные смазки,тем самым обеспечивают передачу мощности без потери коэффициента трения в течении довольно длительного времени.Плоские приводные ремни просты в эксплуатации и имеют большой срок службы.

 Ремни плоские с полиамидным сердечником пришли на смену классическим плоским резинотканевым ремням.Тянущим слоем плоских ремней является полиамид с его высокой прочностью на разрыв и выдержкой больших нагрузок, практически без остаточного удлинения.Каждый предоставляемый Нами продукт(плоский ремень) имеет фиксируемую толщину и плотность,что позволяет при необходимости легко заменить ремень новым без каких-либо неудобств.Для рабочих сторон плоских ремней используются различные эластомеры и кожа. Плоскоременные передачи с использованием ремней плоских с полиамидным сердечником отличаются бесшумностью хода, точностью синхронного вращения и высоким КПД.Плоские ремни с п/а сердечником устойчивы к воздействию масел, жиров и др. растворителей, обладают высокой износостойкостью и значительной прочностью на разрыв. тканей.

Параметры плоского ремня: 

1. Длина (L): 1000 ÷ 12500 мм.
2. Ширина (W): 10 ÷ 400 мм.
3. Толщина (t): 0,9 ÷ 4,2 мм.

Применение плоских ремней с п/а сердечником:передача большой мощности в классических и мультишкивных трансмиссионных передачах;
в упаковочных машинах; в бумажной и текстильной промышленности в качестве тангенциальных ремней;для режущих инструментов и станков;для загрузочных устройств.Плоские приводные ремни (на основе тягового полиамидного сердечника) для передачи мощности от ведущих мировых производителей, предлагаемые Вашему вниманию, возможно купить как за наличный, так и безналичный расчет. Данные ремни предназначены для работы в силовых приводах промышленного оборудования.
Плоские приводные ремни могут использоваться для тяжелых условий и больших усилий натяжения, таких как главные приводы валковых мукомольных мельниц, бумажных машин, камнерезных и камнедробильных машин, пилорам, штамповочных прессов в металлообработке и т. д.

Основные отличия и достоинства:

1. Плоские приводные ремни позволяют сглаживать рывки (скачки крутящего момента) при тяжелом пуске на больших оборотах, за счет начального проскальзывания и постепенного зацепления за ведущий шкив.
2. Плоские приводные ремни в значительной степени впитывают машинные масла и консистентные смазки, тем самым, обеспечивают передачу мощности без потери коэффициента трения в течение длительного времени.
3. Плоские приводные ремни просты в эксплуатации и имеют большой срок службы.

Характеристики плоских приводных ремней

Бесшовные плоские приводные ремни Esband 

Бесшовные ремни Esband серии NE: рабочее покрытие из неопрена (хлоропреновой резины высокого качества) отлично зарекомендовали себя в приводах оборудования деревообрабатывающей отрасли.  В частности, широкую известность получили бесшовные ремни серии NE на приводах шпинделей  4-х сторонних калевочных строгальных станков фирмы Weinig, как оригинальные («родные») комплектующие от модельных рядов серий Unimat – Powermat – Hydromat, как старых выпусков (порой, 20-30ти летней давности), так и новых, вне зависимости от количества шпинделей (сюда включаются и все модификации WACO).

Конечным потребителям  также весьма полезно знать, что типы ремней NE22, NE26 подходят к подавляющему большинству 4-х сторонних строгальных станков на российском рынке, вне зависимости от торговой марки, страны происхождения, количества шпинделей, и других возможных модификаций (как западные, так и азиатские ТМ Winner, Beaver, Nortec, и многие другие).

Базовый ряд складских типов дан в таблице, причем, начиная от мощности на шпинделе 17-22 кВт, рекомендуем ставить исключительно тип NE18, как наиболее надежный, и имеющий минимальное удлинение в работе.

Все бесшовные ремни Esband антистатичны, устойчивы к воздействию индустриальных масел, смазок, бензина, имеют постоянный коэффициент трения, высокую износостойкость, малошумны в эксплуатации. Наш обширный склад этой серии включает более 100 длин, с шагом 10мм, и принимая во внимание  допуск на номинальную длину +/- 0,5%.

Типы ремней из этой серии NE21 и NE22 идеально подходят для привода подрезных пил станков разной функциональности, заточных станков, шлифовальных станков разного назначения в металлообработке. Как правило, в таких передачах ширины ремней не превышают  30 мм ( часто- меньше), с  развернутой длиной не более 1000 мм. (чаще от 400 до 700 мм).
Поскольку ремни этой серии имеют поперечную гибкость, для самоцентрирования ремня при работе на больших скоростях, оптимальным является бомбировка  хотя бы одного ведущего шкива в передаче ( если шкивы не снабжены ребордами- ограничителями). Для некоторых видов передач (включая транспортирование) имеет значение шлифовка одной или обеих сторон ремня, как дополнительная опция.

Для оптимального подбора плоских бесшовных ремней в  определенной передаче мощности, необходимо предоставить следующие параметры:

1. Мощность двигателя, (кВт)
2. Диаметры ведущего и ведомого шкивов (мм)
3. Межосевое расстояние шкивов (мм)- при числе шкивов более 2-х.
4. Окружная скорость ведущего шкива (об/мин)
5. Условия эксплуатации (температура, запылённость, масло и др.)
6. Наличие частых включений привода (в т.ч. резкий скачок крутящего момента на максимум) и/или резкое торможение.
7. Для расчета сложных передач, особенно, в случаях работы ремней обеими сторонами,  необходима кинематическая схема с достоверными межосевыми расстояниями
8. Углами обхвата шкивов

  В ТПК»АЛТАЙРЕЗИНОКОМПЛЕКТ» Вы можете купить плоские приводные ремни Optibelt и плоские ремни других ведущих брендов в г.Барнауле.По вопросам цены и наличия Мы оперативно ответим Вам по следующим контактам:г. Барнаул,ул.Гридасова,16,оф.40,тел. +7 913 080 2000,8(3852)46 00 29,e-mail:Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

Читать статью Поликлиновые приводные ремни

Преимущества ремней Optibelt

Плоский ремень

Переключатель навигации

Поиск

• сравнить продукты

Меню

Счет

Настройки

Валюта

GBP — Британский фунт

• евро — евро
• USD — доллар США

Бесплатная доставка при заказе на сумму свыше 100 фунтов стерлингов

БЕЗОПАСНАЯ ПОКУПКА

Отличное обслуживание клиентов

Доставка по всему миру

Посмотреть как

Сетка

Список

Позиции 1-40 из 1212

Показывать

20
30
40
60

на страницу

Сортировать по

наименование товара
Длина ремня
Ширина пояса
Установить нисходящее направление

Посмотреть как

Сетка

Список

Пункты 1-40 из 1212

Показывать

20
30
40
60

на страницу

Сортировать по

наименование товара
Длина ремня
Ширина пояса
Установить нисходящее направление

Купить у

Уточнить

Длина ремня

Ширина ремня

Веб-сайт защищен сертификатом Starfield EV SSL

Служба поддержки клиентов

• О нас
• Положения и условия
• Конфиденциальность и файлы cookie
• Политика возврата

• Информация о доставке
• Торговый счет
• Таблица эквивалентов размеров
• Брошюры

Лучшие категории

• Подшипники
• Ремни
• Трансмиссия
• Уплотнение

• Шестерни и рейки
• Другое
• Инструменты SKF

Подпишитесь на информационный бюллетень

Подпишитесь на рассылку маркетинговых материалов, выпусков продуктов и обновлений по электронной почте.

Набор токарных резцов по мет. 10х10 Т15К6 12шт — РИНКОМ

Набор токарных резцов по мет. 10х10 Т15К6 12шт — РИНКОМ

Главная

Инструменты

Резцы токарные

Резец токарный по металлу

Наборы резцов

Код товара: 106383

Поделиться

Описание инструмента

Как купить?

Доставка и оплата

Статьи по теме

Набор токарных резцов из 12-ти штук с напайными пластинами из твердого сплава ВК8, Т5К10, Т15К6 идеально подходит для малогабаритных (бытовых) станков, таких как: 

• JET, 
• METALMASTER, 
• OPTIMUM, 
• PROMA, 
• STALEX, 
• VISPROM, 
• UNIVERSAL, 
• КОРВЕТ, 
• ЭНКОР и др. 

Выпускается в 3-х исполнениях 8х8, 10х10 и 12х12. Все резцы изготавливаются строго по ГОСТу СССР и имеют современные сертификаты соответствия.

Комплектация набора резцов: 

1. Резец проходной отогнутый 
2. Резец проходной отогнутый левый 
3. Резец проходной упорный прямой 
4. Резец проходной упорный прямой левый
5. Резец отрезной 
6. Резец для наружной метрической резьбы 
7. Резец подрезной отогнутый 
8. Резьбовой для наружной резьбы 
9. Резец подрезной отогнутый левый 
10. Резец расточной для глухих отверстий 
11. Резец для проточки внутренней канавки 
12. Резец проходной прямой

Нашли ошибку? Сообщите нам!

Для того чтобы заказать и купить выбранный вами товар, найдите его в каталоге инструмента, укажите его количество и щелкните на кнопку «Добавить в корзину»

Перейти в пункт меню «Ваша корзина» и заполнить небольшую форму заказа.

На вашу электронную почту придет письмо, о том что ваша заявка принята. Статусы заказа можете отслеживать в личном кабинете.

Доставка инструмента Набор токарных резцов по мет. 10х10 Т15К6 12шт

Заказанный в нашей компании инструмент доставляется практически в любой город России с помощью транспортных компаний. Подробнее о доставке.

Оплата возможна через:

Оплата картой

Оплата по счету

Оплата по QR-коду

Как нарезать резьбу клуппом?

Фрезерование уступов и пазов

Клупп для нарезания резьбы

Автомобильная резьба: разновидности и способы определения

Токарная резьба

Коническая резьба

Фрезы со сменными пластинами

Износ и стойкость фрез

Похожие товары

Не нашли нужной позиции в каталоге?

Мы готовы изготовить и поставить уникальные виды инструмента специально под ваш заказ!

Заказать

Мы используем файлы cookie. Они помогают улучшить ваше взаимодействие с сайтом.

Принимаю

?>

Резцы токарные 10х10 в категории «Инструмент»

Резцы токарные 10х10мм (отрезные, проходные, подрезные, расточные)

Доставка по Украине

2 177 грн

Купить

Представительство PROMA в Украине ООО «ПРОМА СТ»

Резцы токарные Proma 10х10мм 6шт (отрезные, проходные, подрезные, расточные)

На складе

Доставка по Украине

2 176. 63 грн

2 133.10 грн

Купить

Магазин «СТАН МАШ» Официальный дилер TM: Holzmann, OPTImum, FDB Maschinen, Holzstar, Proma, Torin.

РІЗЦІ ТОКАРНІ 10Х10ММ 7 ШТ ЗІ ЗМІННИМИ ТВЕРДОСПЛАВНИМИ ПЛАСТИНАМИ

На складе

Доставка по Украине

1 590 грн

Купить

Станмастер

Резец токарный проходной прямой 10х10х60 Т15К6 левый ГОСТ 18878-73

На складе

Доставка по Украине

80 грн

Купить

Metalorez ▶ Металлорежущие инструменты и оснастка

Резец токарный отрезной 10х10х90 Т15К6 ГОСТ 18884-73

На складе

Доставка по Украине

89 грн

Купить

Metalorez ▶ Металлорежущие инструменты и оснастка

Резец токарный отрезной 10х10х90 Т5К10 ГОСТ 18884-73

На складе

Доставка по Украине

89 грн

Купить

Metalorez ▶ Металлорежущие инструменты и оснастка

Резец токарный 10х10х100 Т15К6 расточной для глухих отверстий ГОСТ 18883-73

На складе

Доставка по Украине

150 грн

Купить

Metalorez ▶ Металлорежущие инструменты и оснастка

Резец токарный 10х10х90 Т5К10 расточной для сквозных отверстий ГОСТ 18882-73

На складе

Доставка по Украине

127 грн

Купить

Metalorez ▶ Металлорежущие инструменты и оснастка

Набор резцов токарных 10х10мм 11шт

Доставка из г. Ковель

890 грн

Купить

Интернет-магазин «Tokarka»

Резцы для токарных станков 10х10х120 Р6М5

Доставка по Украине

50 грн

Купить

Буревій

Резец токарный расточной 10х10х40 мм Р6М5 (2142-0656)

На складе в г. Кременчуг

Доставка по Украине

15 грн

Купить

СТАНОЧНИК Интернет-магазин

Резец токарный проходной упорный изогнутый 25х16х140 Сплавы ВК8, Т5К10, Т15К6

Доставка по Украине

200 грн

Купить

ООО НПП Разработка и внедрение новых материалов

Резец токарный резьбовой для наружной резьбы 25х16х140. Сплавы ВК8, Т5К10 и Т15К6

Доставка по Украине

200 грн

Купить

ООО НПП Разработка и внедрение новых материалов

Резец токарный подрезной отогнутый 25х16х140. сплавы ВК8, Т5К10 и Т15К6

Доставка по Украине

200 грн

Купить

ООО НПП Разработка и внедрение новых материалов

Токарный резец проходной SCLCR1212H06 (высота державки 12х12 мм) и 10 пластин CCMT060204 в комплекте

Доставка по Украине

459 грн

Купить

Интернет-магазин «DEMET»

Смотрите также

Токарный резец отрезной MGEHR1212-2, державка 12х12 мм и 10 пластин Korloy (Корея) MGMN200-G NC3020 в комплект

Доставка по Украине

499 грн

Купить

Интернет-магазин «DEMET»

Токарный резец отрезной MGEHR1616-3, державка 16х16 мм и 10 пластин Korloy (Корея) MGMN300-G NC3030 в комплект

Доставка по Украине

699 грн

Купить

Интернет-магазин «DEMET»

Токарный резец проходной SCLCR1212H06 (высота державки 12х12 мм) и 10 пластин CCMT060204 в комплекте

Доставка по Украине

459 грн

Купить

Интернет-магазин «DEMET»

Токарный резец проходной SCLCR1616H09 (высота державки 16х16 мм) и 10 пластин CCMT09T304 сплав V15TF в комплек

Доставка по Украине

659 грн

Купить

Интернет-магазин «DEMET»

Резец проходной упорный изогнутый 32х20х170 Т5К10 (ЧИЗ)

На складе

Доставка по Украине

160 грн

Купить

ЧП «Грина»

Набор токарных резцов с твердосплавными пластинами 10х10мм 7шт, різці токарні набір

Доставка из г. Ковель

1 550 грн

Купить

Интернет-магазин «Tokarka»

Резцы токарные проходные упорные прямые.25х16х140 Т5К10 гост 18879-73

Доставка по Украине

от 1 грн

Купить

ТОВ «АТТОМО-ТОРГІВЕЛЬНИЙ ДІМ»

Резцы токарные проходные упорные прямые.32х20х170 Т5К10 гост 18879-73

Доставка по Украине

от 1 грн

Купить

ТОВ «АТТОМО-ТОРГІВЕЛЬНИЙ ДІМ»

Набор из 7 токарных державок, резцов 10мм для токарного станка rt

Доставка по Украине

4 183.61 грн

2 091.80 грн

Купить

Набор из 7 токарных державок, резцов 10мм для токарного станка ON

Доставка по Украине

4 174.28 грн

2 087.14 грн

Купить

Резец отрезной токарный 10х10х90 ВК8 ГОСТ 18884-73

На складе

Доставка по Украине

89 грн

Купить

Metalorez ▶ Металлорежущие инструменты и оснастка

Набор из 7 токарных державок, резцов 10мм для токарного станка DS

Доставка по Украине

4 202. 26 грн

2 101.13 грн

Купить

Набор токарных резцов по металлу FDB 6шт. 10х10 (арт.826878)

Под заказ

Доставка по Украине

1 999 грн

Купить

Интернет-магазин «COOL-TOOL»

Набор токарных резцов по металлу 11шт. 10х10 (арт.23362.1)

Доставка по Украине

2 040 грн

Купить

Интернет-магазин «COOL-TOOL»

Набор токарных инструментов с твердосплавными наконечниками из 11 предметов — 10 x 10 мм

туларена ГмбХ

Настройки конфиденциальности данных

Указанные здесь настройки сохраняются в «локальной памяти» вашего устройства. Настройки будут запомнены при следующем посещении нашего интернет-магазина. Вы можете изменить эти настройки в любое время (значок отпечатка пальца в левом нижнем углу).

Для получения дополнительной информации о сроке действия файлов cookie и необходимых основных файлах cookie см. Уведомление о конфиденциальности.

Выбрать/Отменить все

YouTube

Дополнительная информация

Чтобы просмотреть содержимое YouTube на этом веб-сайте,
вам необходимо дать согласие на передачу данных и хранение сторонних файлов cookie
Ютуб (гугл).
Это позволяет нам улучшить ваш пользовательский опыт и сделать нашу
сайт лучше и интереснее.
Без вашего согласия никакие данные не будут переданы на YouTube.
Однако вы также не сможете пользоваться услугами YouTube на этом веб-сайте.

Описание:

Встраивание видео

Процессинговая компания:

Google Inc.

Условия эксплуатации:
Ссылка

Vimeo

Дополнительная информация

Для просмотра содержимого Vimeo на этом веб-сайте вам необходимо согласиться с
передача данных и хранение сторонних файлов cookie Vimeo.
Это позволяет нам улучшить
опыт и сделать наш сайт лучше и интереснее.
Без вашего согласия никакие данные не будут
быть перенесены на Vimeo. Однако вы также не сможете пользоваться услугами Vimdeo на этом веб-сайте.

Описание:

Встраивание видео

Процессинговая компания:

Vimeo

Условия эксплуатации:
Ссылка

Выбрать/Отменить все

Настройки конфиденциальности данных

Хотите увидеть это содержимое? Активируйте желаемое содержимое только для одного сеанса или разрешите веб-сайту запомнить эти настройки. После того, как вы дали свое согласие, сторонние данные могут быть загружены. Для этого на вашем устройстве могут храниться сторонние файлы cookie. Вы можете изменить эти настройки в любое время (значок отпечатка пальца в левом нижнем углу). Дополнительные сведения см. в Уведомлении о конфиденциальности.

Держатель токарного станка с хвостовиком 10×10 мм — Купить Держатель токарного станка с хвостовиком 10×10 мм с бесплатной доставкой

Держатель токарного станка с хвостовиком 10×10 мм — Купить Держатель токарного станка с хвостовиком 10×10 мм с бесплатной доставкой | Покупки на Banggood

Марки

УЗНАТЬ БОЛЬШЕ

• Дом

• «» 20 результатов

Цена —

ОК

Доставить из

Всего 1 страница

Перейти на страницу

Перейти

Подтвердите свой возраст

Вам должно быть не менее 18 лет, чтобы войти в этот раздел.

Ручной роликовый листогиб Metal Master MRB MINI 60

Для создания небольших гибов и окантовки листового металла непосредственно на месте монтажа изделий рекомендуем купить такое надёжное и мобильное оборудование, как ручной роликовый листогиб Metal Master MRB MINI 60. Данная техника полностью соответствует европейским стандартам качества, отличается износостойкостью. Оборудование способно быстро и легко справиться с поставленными задачами. На выходе оператор получит изделия без каких-либо дефектов.

В определённых ситуациях рассматриваемый станок может быть некоторой альтернативой стационарному гибочному оборудованию, особенно когда необходимо работать на различных строительных объектах, а времени и сил на транспортировку мощной стационарной техники попросту нет. Также важно отметить, что реализуемый ручной роликовый листогибочный станок не занимает много места, а значит может применяться в условиях, где предусмотрены некоторые ограничения по производственной площади.

Отличный инструмент для кровельщика. Создание кровельных листов различной конфигурации, а также производство доборных элементов кровли и выполнение небольших гибов не вызовет у вас каких-либо сложностей.

Преимущества ручного роликового листогиба Metal Master MRB MINI 60 заключаются в следующем:

1. Отличный инструмент, который позволит создавать гибы до 90 градусов без ограничения длины, как на прямых, так и на радиусных заготовках с внутренним и наружным радиусом;
2. Интуитивно понятный принцип работы. Кровельщику не нужно будет проходить специальное, сложное, многочасовое обучение для того, чтобы начать выполнять поставленные производственные задачи;
3. Скромные габаритные размеры и незначительный вес. Лёгкая и удобная транспортировка;
4. Бережное отношение к обрабатываемому материалу. Но данная модель оборудования не позволяет заниматься обработкой металла, обладающего полимерным или лакокрасочным покрытием;
5. Расстояние между осями роликов составляет 50 мм. Оператор сможет с лёгкостью создавать всевозможные профили как на прямых, так и на криволинейных участках;
6. Прочная износостойкая конструкция. Инструмент способен длительное время справляться даже со значительной эксплуатационной нагрузкой.

В целом данная техника позволит быстро и легко справиться с широким спектром производственных операций, связанных с гибкого листового металла (цинк, алюминий, медь, сталь – до 0,8 мм; нержавеющая сталь – до 0,6 мм.) Идеальное решение для радиусных заготовок.

Почему лучше купить роликовый листогиб, чем сделать его самостоятельно?

В интернете представлено значительное количество чертежей гибочного оборудования. Но, к сожалению, изготовление по ним станка может быть ошибочным решением. Ведь никто не предоставит гарантий, что полученная в результате техника не сломается спустя пару дней и сможет на отлично выполнить необходимые операции.

Разочарование от грядущей неизбежной поломки оборудования будет гораздо сильнее, чем радость от экономии относительно небольшой суммы денег. Поэтому не стоит «изобретать велосипед», который в скором времени придёт в негодность и поставит под удар эффективность и скорость вашего производства.

Обращайтесь за надёжной техникой к надёжным поставщикам.

Компания Metal – проверенный поставщик качественного металлообрабатывающего оборудования!

Занимаемся поставками техники для обработки металла уже более 22-х лет. За это время нашими специалистами было на отлично решено значительное количество задач. Со своей работой мы превосходно справляемся и подтверждением этому служит большое число положительных отзывов. Поможем подобрать оборудование, как для ремонтной мастерской, так и для крупного промышленного предприятия, основная сфера деятельности которого серийное производство.

Сотрудничаем с известными фирмами-производителями. Предлагаем станки по низкой стоимости, без завышенных наценок. Регулярно проходят акции на различные категории оборудования, что позволяет купить требуемый станок ещё дешевле.

Перед покупкой ручного роликового листогиба или другой металлообрабатывающей техники рекомендуем посетить наш демо-зал. Здесь вы можете посмотреть, насколько быстро и эффективно станок справляется с выполнением требуемых операций. На основе полученной информации легко сделать выбор, о котором вы не пожалеете в будущем.

В каталоге нашего интернет-магазина представлены фото, технические характеристики, а также подробные описания различных станков. Внимательно изучите данную информацию и примите верное решение.

Наличие собственного сервисного центра. Быстрое и качественное гарантийное и постгарантийное обслуживание.

Быстрая доставка. В любой город РФ. Отгрузка в ТК выполняется в тот же день, когда денежные средства поступят на счёт нашей компании.

Остались вопросы? Просто позвоните по номеру: 8 (495) 730 30 64 или 8 (800) 555 05 40. Опытный менеджер предоставит все нужные сведения, которые позволят сделать правильный выбор.

Ручной роликовый листогиб METAL MASTER MRB MINI 60 (id 47369015)

Характеристики и описание

Поставка оборудования и станков из России без посредников. Все виды расчета
Наши склады находятся в Челябинске, Екатеринбурге, Новосибирске и Москве.
Доставка в Казахстан осуществляется транспортными компаниями Jet Logistic и КИТ.

Для создания небольших гибов и окантовки листового металла непосредственно на месте монтажа изделий рекомендуем купить такое надёжное и мобильное оборудование, как ручной роликовый листогиб Metal Master MRB MINI 60. Данная техника полностью соответствует европейским стандартам качества, отличается износостойкостью. Оборудование способно быстро и легко справиться с поставленными задачами. На выходе оператор получит изделия без каких-либо дефектов.
В определённых ситуациях рассматриваемый станок может быть некоторой альтернативой стационарному гибочному оборудованию, особенно когда необходимо работать на различных строительных объектах, а времени и сил на транспортировку мощной стационарной техники попросту нет. Также важно отметить, что реализуемый ручной роликовый листогибочный станок не занимает много места, а значит может применяться в условиях, где предусмотрены некоторые ограничения по производственной площади.
Отличный инструмент для кровельщика. Создание кровельных листов различной конфигурации, а также производство доборных элементов кровли и выполнение небольших гибов не вызовет у вас каких-либо сложностей.
Преимущества ручного роликового листогиба Metal Master MRB MINI 60 заключаются в следующем:
Отличный инструмент, который позволит создавать гибы до 90 градусов без ограничения длины, как на прямых, так и на радиусных заготовках с внутренним и наружным радиусом;
Интуитивно понятный принцип работы. Кровельщику не нужно будет проходить специальное, сложное, многочасовое обучение для того, чтобы начать выполнять поставленные производственные задачи;
Скромные габаритные размеры и незначительный вес. Лёгкая и удобная транспортировка;
Бережное отношение к обрабатываемому материалу. Но данная модель оборудования не позволяет заниматься обработкой металла, обладающего полимерным или лакокрасочным покрытием;
Расстояние между осями роликов составляет 50 мм. Оператор сможет с лёгкостью создавать всевозможные профили как на прямых, так и на криволинейных участках;
Прочная износостойкая конструкция. Инструмент способен длительное время справляться даже со значительной эксплуатационной нагрузкой.
 
В целом данная техника позволит быстро и легко справиться с широким спектром производственных операций, связанных с гибкого листового металла (цинк, алюминий, медь, сталь – до 0,8 мм; нержавеющая сталь – до 0,6 мм.) Идеальное решение для радиусных заготовок.
Почему лучше купить роликовый листогиб, чем сделать его самостоятельно?
В интернете представлено значительное количество чертежей гибочного оборудования. Но, к сожалению, изготовление по ним станка может быть ошибочным решением. Ведь никто не предоставит гарантий, что полученная в результате техника не сломается спустя пару дней и сможет на отлично выполнить необходимые операции.
Разочарование от грядущей неизбежной поломки оборудования будет гораздо сильнее, чем радость от экономии относительно небольшой суммы денег. Поэтому не стоит «изобретать велосипед», который в скором времени придёт в негодность и поставит под удар эффективность и скорость вашего производства.
Обращайтесь за надёжной техникой к надёжным поставщикам.

Отзывы о продавце

Был online: Сегодня

Продавец ТОО ДЕЛЬТА-ИНЖИНИРИНГ | Оборудование и станки из России без посредников

8 лет на Satu.kz

100+ заказов

• Каталог продавца
• Отзывы

  24

• Сайт продавца

г. Алматы. Продавец ТОО ДЕЛЬТА-ИНЖИНИРИНГ | Оборудование и станки из России без посредников

Был online: Сегодня

Код: 34226

В наличии

332 981  Тг.

• Тут доставляют

• Satu защищает

Доставка

Оплата и гарантии

Популярные производители в категории Гибочные станки

Stalex

Afacan

ALTECO

Samsung

Holzmann

Сталекс

Stalker

Sahinler

Knuth Werkzeugmaschinen

МеталлМастер

Электромотор

У нас покупают

Грузоподъемные строительные машины и оборудование

Подъемники, лебедки, тали

Промышленно-складские весы

Весы платформенные

Электромеханическое оборудование horeca&fast-food

Воздушные тепловые завесы

Оборудование для переработки мяса, производства мясопродуктов

Инструмент для автосервиса

Штабелеры, электротележки для паллет

Электрогенераторы

Гидроизоляционные материалы

Подъемники автомобильные

Компрессоры винтовые

Холодильное оборудование для horeca и торговли

Тепловое оборудование horeca&fast-food

Запчасти и оснастка для станков

Оборудование для хлебобулочных и кондитерских изделий

Центробежные промышленные насосы

Кузнечно-прессовое оборудование

Термоупаковочное оборудование

ТОП теги

Профилегибы

Samsung видеонаблюдение

Фальцеосадочный ручной станок

Кондуктор для гибки арматуры

Afacan 12

Приспособление для гибки профиля

Устройство ленточнопильного станка по металлу

Насколько вам
удобно на satu?

Мини-гибочный станок для листового металла

Похоже, в вашем браузере отключен JavaScript.
Для использования функций этого веб-сайта в вашем браузере должен быть включен JavaScript.

Перейти к кассе

Общая стоимость

$0.00

Корзина

0

хотите БЕСПЛАТНУЮ доставку? Нажмите здесь, чтобы узнать больше!

{{/findAutocomplete}}

Артикул:
{{артикул}}

{{#isFreeshippingEnabled}}

Бесплатная доставка соответствующих требованиям заказов

{{/isFreeshippingEnabled}}

{{#isDiscountFlag1Enabled}}

{{/isDiscountFlag1Enabled}}
{{#isDiscountFlag2Enabled}}

{{/isDiscountFlag2Enabled}}
{{#isDiscountFlag3Enabled}}

{{/isDiscountFlag3Enabled}}
{{#isDiscountFlag4Enabled}}

{{/isDiscountFlag4Enabled}}
{{#isDiscountFlag5Enabled}}

{{/isDiscountFlag5Enabled}}
{{#isDiscountFlag6Enabled}}

{{/isDiscountFlag6Enabled}}
{{#isDiscountFlag7Enabled}}

{{/isDiscountFlag7Enabled}}
{{#isDiscountFlag8Enabled}}

{{/isDiscountFlag8Enabled}}
{{#isDiscountFlag9Enabled}}

{{/isDiscountFlag9Enabled}}

{{#list_image_url}}{{/list_image_url}}
{{^list_image_url}}{{/list_image_url}}
9запрещено}}

Посмотреть детали

{{/запрещено}}
{{/is_combo_product}}
{{#запрещено}}

К сожалению, этот продукт недоступен в вашей стране

{{/запрещено}}

{{#hbk_price. stock_2_group_0_original_formated}}

{{hbk_price.stock_2_group_0_original_formated_label}}
{{hbk_price.stock_2_group_0_original_formated}}

{{/hbk_price.stock_2_group_0_original_formated}}

{{#is_combo_product}}
{{hbk_price.stock_2_group_0_combo_price_label}}
{{/is_combo_product}}
{{hbk_price.stock_2_group_0_formated}}

{{#hbk_price.stock_2_group_0_original_formated}}

{{hbk_price.stock_2_group_0_you_save_formated_label}}
{{hbk_price.stock_2_group_0_you_save_formated}}

{{/hbk_price.stock_2_group_0_original_formated}}

Мини-гибочный станок Wuko 2050

Сопутствующие товары

В корзину

Быстрый просмотр

Мини-бендер Wuko 2050


Вуко

Сейчас:

$388,00

Мини-гибочные станки для гибки под углом до 90°, особенно на малых радиусах (внутренних и внешних радиусах)

Максимум. высота изгиба: 50 мм/2″
Мин. высота изгиба: 5 мм/0,2″
Гибкость: 0,80 мм/0,031″…

В корзину

Быстрый просмотр

WUKO Disc-O-Bender Twist 4040


Вуко

Сейчас:

499,00 $

Для гибки ножек из листового металла под углом от 90° до 180°. Не требуется свободного места сбоку для включения и выключения инструмента. Просто поверните упор ролика с помощью стопорного болта, поместите инструмент на…

Добавить в корзину

Быстрый просмотр

Wuko Disc-O-Bender 4000


Вуко

Сейчас:

766,50 $

Для гибки ножек из листового металла от 90° до 180° (кромка)
Нет корректировок
Очень прост в обращении
Чистый и точный результат
Отсутствие повреждений окрашенного или покрытого материала
Для бесконечного изгиба

Максимум. гибка…

В продаже

Добавить в корзину

Быстрый просмотр

Набор гибочных станков WUKO 2050/4010 — включая доставку


Вуко

Сейчас:

789,00 долларов США

Было:

$809,00

Набор гибочных станков WUKO 2050/4010

Включает

WUKO Mini Bender 2050 для гибки под углом до 90°
WUKO Mini Disc-O-Bender 4010 для гибки от 90 до 180 °
Переноска…

Клиенты также просмотрели

В корзину

Быстрый просмотр

Мини-бендер Wuko 2050


Вуко

Сейчас:

$388,00

Мини-гибочные станки для гибки под углом до 90°, особенно на малых радиусах (внутренних и внешних радиусах)

Максимум. высота изгиба: 50 мм/2″
Мин. высота изгиба: 5 мм/0,2″
Гибкость:…

В корзину

Быстрый просмотр

WUKO Disc-O-Bender Twist 4040


Вуко

Сейчас:

499,00 $

Для гибки ножек из листового металла под углом от 90° до 180°. Не требуется свободного места сбоку для включения и выключения инструмента. Просто поверните упор ролика с помощью стопорного болта, поместите инструмент…

В корзину

Быстрый просмотр

Wuko Disc-O-Bender 4000


Вуко

Сейчас:

$766,50

Для гибки ножек из листового металла от 90° до 180° (кромка)
Нет корректировок
Очень прост в обращении
Чистый и точный результат
Отсутствие повреждений окрашенного или покрытого материала
Для бесконечного изгиба

Макс. ..

В корзину

Быстрый просмотр

Вуко Спринтер 0410


Вуко

Сейчас:

$5 599,00

Фальцевальная машина с замком для закрытия стоячего фальца с одинарным или двойным замком без замены формирующих роликов

Бег вперед и назад
Регулировка переменного давления
Для разных материалов
Без повреждений…

В продаже

В корзину

Быстрый просмотр

Wuko 2204 Уни Бендер


Вуко

Сейчас:

435,00 долларов США

Было:

489,00 $

Эта модель заменяет модели 2200 и 2202 и их более длинные версии. WUKO Uni Bender 2204 сочетает в себе преимущества обеих моделей. Он уже, как 2202, но все еще оснащен четырьмя роликами и. ..

В корзину

Быстрый просмотр

Вуко UBER Бендер 6200


Вуко

Сейчас:

535,00 $

Оснащен изогнутым гибочным диском для изгиба до 100°.

WUKO UBER Bender — идеальный инструмент для

чистый изгиб до/свыше 90°
защита деликатных материалов
пружина назад…

В корзину

Быстрый просмотр

Wuko 3202 Дуэт Бендер


Вуко

Сейчас:

691,00 $

Гибочный станок WUKO Duo был специально разработан для быстрой и легкой гибки длинных прямых полос из листового металла. Его функция такая же, как у WUKO Uni Bender, но он оснащен…

В корзину

Быстрый просмотр

Машинка для стрижки WUKO 1020 C2A


Вуко

Сейчас:

$1 763,00

Удивительный маленький станок для резки листового металла без вибраций и завихрений!

Роликовый узел для резки длинных (например, конусообразных) металлических панелей, уложенных на полу, в.

Клапан обратный пневматический » Оборудование АЗС и Нефтебаз. Комплектующие для автозаправочных комплексов (АЗС) в Ростове-на-Дону. Цена вне конкуренции! АЗС Комплект.

Категория: Оборудование бензовозов и автоцистерн, отзывы: 0

Наименование: Клапан обратный пневматический




Артикул: 156

Цена: узнать цену с НДС

узнать цену

• Кратко
• Полное описание
• Технические характеристики




• Документы/файлы

Клапан обратный пневматический предназначен для пропуска потока воздуха в одном направлении и перекрытия его в обратном, и устанавливается в системе управления пневматическими приборами на автомобильных средствах транспортирования и заправки светлых нефтепродуктов.

Клапан обратный пневматический предназначен для пропуска потока воздуха в одном направлении и перекрытия его в обратном, и устанавливается в системе управления пневматическими приборами на автомобильных средствах транспортирования и заправки светлых нефтепродуктов. Обозначение при заказе: клапан обратный пневматический ТУ 3689-001-83014583-2008.

Схема подключения клапана обратного пневматического [89,58 Kb] (cкачиваний: 49)

Похожие модели:
фото	наименование	цена с НДС
	Клапан обратный с фильтром (№0260000051000) Фильтр грубой очистки с обратным клапаном. Обратный клапан Benza необходим для исключения движение потока перекачиваемой жидкости в обратном направлении при отключении насоса и фильтрации топлива от примесей.	1 650 руб
	Клапан Benza обратный с фильтром (1″) Фильтр грубой очистки с обратным клапаном. Обратный клапан Benza необходим для исключения движение потока перекачиваемой жидкости в обратном направлении при отключении насоса и фильтрации топлива от примесей.	1 790 руб
	Клапан двойного действия Клапан двойного действия предназначен для пневмоуправления ограничителем уровня налива, донными и дыхательными клапанами, обеспечения выхода в одну магистраль пневмосистемы любого из двух раздельно подаваемых импульсов
	Клапан отсечной пневматический Клапан отсечной пневматический предназначен для пневмоуправления ограничителем уровня налива, донными и дыхательными клапанами, и устанавливаются на автомобильных средствах транспортирования и заправки светлых
	Клапан обратный Клапан обратный является сердцем системы нижнего налива и предназначен для герметичной стыковки с присоединительной головкой при наливе светлых нефтепродуктов в автоцистерну. Клапан обратный оборудован устройством

MV 23: обратный клапан

Главная


Пневматика, фитинги, вакуумная техника cmatic


Фитинги регуляторы, глушители, клапаны


Серия MV


MV 23

Документация и ПО

2 файла,
4 MB

Клапан для пневматических систем. Обеспечивает прохождение воздуха в одном направлении и запирается при подаче давления в обратном направлении.

Состав обратного клапана MV 23

1 — Корпус (Никелированная латунь)

2 — Затвор (Никелированная латунь)

3 — Уплотнение (NBR)

4 — Пружина (нержавеющая сталь AISI 302)

Условно-графическое обозначение дроселя

• Области применения: пневматические системы с фильтрованным воздухом
• Рабочее давление: 2…10 бар
• Оптимальное давление: 6 бар
• Давление открытия: 0,2 бар
• Рабочая температура: -10…+70 °C

Графики зависимости расхода от давления
для обратного клапана MV 23

Габаритные размеры обратного клапана MV 23, мм

Пневматические обратные клапаны для различных применений

УСТРОЙСТВА УПРАВЛЕНИЯ CDI
Клапан, Проверить

Производитель # M2525-1WA

CDI CONTROL DEVICES
Клапан, обратный, 3/4×3/4 дюйма

Производитель № P7575-1EP

$17,06

УСТРОЙСТВА УПРАВЛЕНИЯ CDI
Клапан, проверка

Производитель # P2525-1WA

CDI CONTROL DEVICES
Клапан, обратный, 3/4 дюйма

Производитель # CB75

$39,35

УСТРОЙСТВА УПРАВЛЕНИЯ CDI
Клапан, обратный, 1/2 дюйма

Производитель # IC50

$25,99

АЙГНЕП США
Обратный клапан из никель-латуни 1/4 дюйма MNPT

Производитель № 82663-04

УСТРОЙСТВА УПРАВЛЕНИЯ CDI
Клапан, обратный, 1 дюйм

Производитель # CB10

$96,88

УСТРОЙСТВА УПРАВЛЕНИЯ CDI
Клапан, обратный, 1/2×1/2 дюйма

Производитель № P5050-1EP

$12,29

УСТРОЙСТВА УПРАВЛЕНИЯ CDI
Обратный клапан разгрузчика, 3/8 дюйма.

Производитель № CA12-1A

$23,99

КОНРАДЕР
Разгрузочный клапан непрерывного действия, 40 куб. футов в минуту

Производитель # NG1

$76,98

УСТРОЙСТВА УПРАВЛЕНИЯ CDI
Клапан, линейный, вход/выход 3/8 FNPT

Производитель № IC38-AB

$19,68

УСТРОЙСТВА УПРАВЛЕНИЯ CDI
Клапан холодного пуска, 1/4 дюйма, латунь

Производитель № CS25-100

УСТРОЙСТВА УПРАВЛЕНИЯ CDI
Клапан, обратный, 3/8×1/2 дюйма

Производитель # P3850-1EP

$12,13

УСТРОЙСТВА УПРАВЛЕНИЯ CDI
Обратный клапан разгрузчика, 3/4 дюйма.

Производитель № CA48-1A

$30,50

АЙГНЕП США
3/8-дюймовый обратный клапан MNPT из никель-латуни

Производитель № 82663-06

УСТРОЙСТВА УПРАВЛЕНИЯ CDI
Обратный клапан разгрузчика, 1/2 дюйма.

Производитель № CA24-1A

27,99 $

КОНРАДЕР
Обратный клапан, от 0 до 30 кубических футов в минуту, 3/4″ (наружная резьба) NPT

Производитель # CTD3434

$19,39

УСТРОЙСТВА УПРАВЛЕНИЯ CDI
Клапан, обратный, 1×1 дюйм

Производитель # P1010-1EP

$50,99

УСТРОЙСТВА УПРАВЛЕНИЯ CDI
Клапан, обратный, 1/2×1/2 дюйма

Производитель # C5050-1EP

$14,09

КОНРАДЕР
Обратный клапан, от 0 до 115 кубических футов в минуту, 1″ (F)NPT

Производитель # GV1

$65,28

ГИБКАЯ ПЕТЛЯ
Обратный клапан, 2 дюйма, углеродистая сталь, вход/выход MPT

№ производителя h3-502M-1320

$69,34

УСТРОЙСТВА УПРАВЛЕНИЯ CDI
Клапан, обратный, 3/8 дюйма

Производитель # CB33

$22,89

АТЛАНТИЧЕСКИЕ ВОЗДУХОДУВЧИКИ
Обратный клапан 2”

№ производителя AB-30003

$229,75

КОНРАДЕР
Обратный клапан, от 1 до 9 куб. футов/мин, 1/4″ (внутр.)NPT

Производитель # CLSF1414

$11,96

ФЕСТО
Обратный клапан с пилотным управлением HGL-1/4-B

Производитель # HGL-1/4-B

$94,19

КОНРАДЕР
Обратный клапан, от 0 до 30 кубических футов в минуту, 3/4″ (внутр.)NPT

Производитель # CTB3434

$18,80

УСТРОЙСТВА УПРАВЛЕНИЯ CDI
Клапан, Обратный, 3/4×1 In

Производитель № C7510-1EP

$20,80

КОНРАДЕР
Обратный клапан, от 0 до 20 куб. футов/мин, 1/2″ (внутр.)NPT

Производитель # CLB12

$14,41

УСТРОЙСТВА УПРАВЛЕНИЯ CDI
Клапан, обратный, 1 1/2 дюйма

Производитель # CB15

$124,02

УСТРОЙСТВА УПРАВЛЕНИЯ CDI
Клапан, проверка

Производитель № P7510-1EP

$29,06

УСТРОЙСТВА УПРАВЛЕНИЯ CDI
Клапан, Обратный, 2 In

Производитель # CB20

$159,36

ВИАИР
3/8″ (F) ДО 3/8″ (M) Обратный клапан с черным никелированным покрытием

№ производителя 92834

$22,88

УСТРОЙСТВА УПРАВЛЕНИЯ CDI
Клапан, обратный, 1/8 дюйма

Производитель # CB13

$18,37

УСТРОЙСТВА УПРАВЛЕНИЯ CDI
Клапан, обратный, 1/2 дюйма

Производитель # CB50

$18,59

УСТРОЙСТВА УПРАВЛЕНИЯ CDI
Обратный клапан, в соответствии с боковым портом 1/8 дюйма

Производитель № IC38

$34,53

ФЕСТО
Обратный клапан с пилотным управлением HGL-1/8-QS-6

Производитель # HGL-1/8-QS-6

$99,18

Пневматические обратные клапаны представляют собой двухходовые клапаны, один из которых позволяет жидкости входить, а другой — выходить. Их простая и практичная конструкция делает их широко используемыми для многих применений в различных отраслях промышленности, включая нефтяную и химическую промышленность и производство. Они также работают автоматически, без контроля со стороны человека, поэтому им не нужна рукоятка клапана или шток. Вы чаще всего найдете пневматические обратные клапаны в газовых и жидкостных линиях. Также доступны пневматические регулирующие клапаны и пневматические предохранительные клапаны..

Pneumadyne

Свяжитесь с нами
Запрос цен

Нажмите на изображение, чтобы увеличить

Обратные клапаны — чрезвычайно простые устройства, но они служат важной цели во многих пневматических контурах. Обычно используемые в системах, где обратный поток не допускается, обратные клапаны представляют собой двухходовые клапаны, которые пропускают свободный поток в одном направлении и блокируют поток в противоположном направлении. Их также можно использовать в качестве перепускного клапана, пропуская среду вокруг таких компонентов, как игольчатые клапаны, которые ограничивают поток в обоих направлениях.
 
Пневматические обратные клапаны работают за счет потока воздуха и рассчитаны на определенное давление срабатывания, которое является минимальным давлением, необходимым для работы клапана. Поскольку они являются автоматическими, пневматические обратные клапаны не требуют помощи для открытия или закрытия и будут продолжать функционировать без ручного оператора, электричества или других внешних средств управления. Пневматические обратные клапаны обычно используются в вакуумных прерывателях, паропроводах, градирнях, системах отопления, вентиляции и кондиционирования, отстойных насосах, нагнетательных насосах, котлах и т. д.
 
Общие области применения обратных клапанов включают:

• Промышленные процессы, включая жидкостные системы на химических и электростанциях
• Аэрокосмические применения, включая авиационные гидравлические системы
• Применения, в которых несколько газов смешиваются в единый поток
• Оросительные спринклеры и системы капельного орошения
• Домашние системы отопления
• Системы сбора дождевой воды, подключенные к водопроводу

Пневматические обратные клапаны для проточного и байпасного применения

Чтобы удовлетворить потребности вашего применения, Pneumadyne производит различные обратные клапаны с резьбовыми, зазубренными и вставными портами. Наши прочные клапаны имеют давление срабатывания 0,1 и 0,5 фунта на кв. дюйм, что позволяет быстро пропустить поток через выходное отверстие.
 
Особенности: 

• Различные варианты портов
• Низкое давление открытия
• Химическое никелирование для защиты от коррозии
• Прочная латунная конструкция
• Компактный монтаж в линию или порт

Запросите предложение на пневматические обратные клапаны сегодня или свяжитесь с нами, чтобы запросить дополнительную информацию.

Обратные клапаны с различными вариантами портов для удовлетворения ваших требований

Pneumadyne предлагает пневматические обратные клапаны с несколькими вариантами портов для удовлетворения потребностей вашего применения. Каждый пневматический обратный клапан доступен с различными конфигурациями входного и выходного портов и диапазоном скоростей потока. Наши варианты обратных клапанов включают:

• Обратные клапаны с зазубринами на входном отверстии: Латунь, покрытая химическим никелированием, доступна с несколькими вариантами отверстий. Рабочее давление до 125 psi и скорость потока от 2,5 до 90,5 станд. куб. футов в минуту при 125 фунтов на кв. дюйм.
• 10-32 Обратные клапаны входного порта: Обратные клапаны из латуни, покрытые химическим никелем для защиты от коррозии и с несколькими вариантами портов. Рабочее давление от 0 до 125 фунтов на кв. дюйм и скорость потока от 2,5 до 9,5 станд. футов в минуту на кв. дюйм в зависимости от выбранного клапана.
• 10-32 (F) Обратные клапаны входного отверстия: вариант конструкции из нержавеющей стали или латуни с химическим никелированием. Особенности компактного встроенного или портового монтажа с рабочим давлением от 0 до 125 фунтов на кв. дюйм и расходом 90,5 станд. куб. футов в минуту при 125 фунтов на кв. дюйм.
• Обратные клапаны с входным отверстием 1/8 NPT (F): Предлагаются из нержавеющей стали или латуни с никелевым покрытием, полученным химическим путем. Доступно несколько вариантов портов с рабочим давлением до 125 фунтов на квадратный дюйм и скоростью потока от 24,5 до 31,5 станд. куб. футов в минуту при 125 фунтов на квадратный дюйм.
• Обратный клапан с входным отверстием 1/8 NPT: Изготовлен из прочной латуни, покрытой химическим никелем для защиты от коррозии. Отличается низким давлением открытия, рабочим давлением до 125 фунтов на кв. дюйм и расходом от 24,5 до 31,5 станд. куб. футов в минуту при 125 фунтах на кв. дюйм.
• Обратные клапаны с пилотным управлением: покрыты коррозионностойким покрытием и имеют низкое давление открытия для ускорения потока к портам. Рабочее давление до 150 фунтов на квадратный дюйм и скорость потока от 5,2 до 22 стандартных кубических футов в минуту при 100 фунтов на квадратный дюйм.

Производство пневматических компонентов и систем

Компания Pneumadyne производит стандартные миниатюрные пневматические клапаны, включая обратные клапаны, игольчатые клапаны и многое другое. Мы также можем помочь вам в проектировании и проектировании пневматических компонентов по индивидуальному заказу или полных пневматических систем управления.

Основные виды сварки | Блог компании Кувалда.ру

Сварка электротоком делится на 2 принципиальных класса: недуговая и дуговая.

Недуговую сварку чаще называют контактной. В контактной сварке электроды, подающие ток, прикладываются непосредственно к металлу, который сваривают. Сквозь метал, расположенный между поднесенными электродами, подается короткий, но очень мощный разряд тока (тысячи ампер). Сплавление при этом получается только между приложенными электродами. Если электроды расположены прямо друг против друга, то сварное соединение получается точечным. Хотя точечная сварка – не единственный вид контактной сварки, но зато самый распространенный. Поэтому понятия «точечной сварки» и «контактной сварки» часто используют в виде синонимов. Напряжение точечной сварки составляет считанные вольты. Поэтому контактная сварка применяется преимущественно для скрепления тонколистового металла. Например, в автомобилестроении.

В строительстве гораздо большее распространение получила сварка электродуговая. При электродуговой сварке между источником тока (электродом) и свариваемым металлом находится небольшой промежуток, заполняемый электрической дугой. Ошибочно предполагать, что это промежуток воздуха. Это промежуток ионизированного газа, проводящего ток. Дуговая сварка, как мы ее представляем сегодня, без газа невозможна. Просто газ может подаваться из отдельного баллона, а может образовываться в результате горения обмазки электрода.

Самыми распространенными в строительстве являются следующие технологии:

• ММА (в отечественной классификации – ручная дуговая сварка, или РДС)
• TIG (аргоно-дуговая)
• MIG-MAG (полуавтоматическая, проволокой).

ММА

Популярность данного вида сварки предопределена как раз отсутствием необходимости таскать с собой баллон с газом. Обмазка электрода – и есть «застывшее» газовое облако. Как только электрод коснется металла и полученный ток короткого замыкания расплавит металл электрода, расплавится и обмазка вокруг него. Образовавшееся облако газа обеспечит проводящую ионизированную среду для дуги и защиту расплавляемого металла от доступа кислорода.

Электроды подбираются по типу металла и диаметру. Тип металла важен, так как в процессе работы метал стержня электрода капля по капле перетекает в свариваемый метал и сплавляется с ним. Для крепкого соединения металл стержня электрода и свариваемый метал должны быть идентичны. На упаковке электродов всегда указывается, для каких металлов подходят данные электроды.

После того, как определились с типом электрода, необходимо определиться с его толщиной. Вопрос новичка: зачем нужны электроды разных диаметров? Все просто. Чем толще электрод, тем больше сила тока, которая его может расплавить. То же и с кромками свариваемого металла. Поэтому толщина электрода подбирается под толщину свариваемого металла. Для черных металлов рекомендуется:

Технология ММА позволяет работать с большинством распространенных металлов, за исключением алюминия и сплавов на его основе. Хотя теоретически и это возможно при наличии помощника, если добиться, чтобы зачищенные алюминиевые поверхности не успевали покрыться пленкой до расплавления. Но правильнее, конечно, просто использовать подходящие для этого сварочные технологии.

TIG

Потребители сварки TIG – сплошь профессионалы и продвинутые пользователи, причем почти поголовно не строительного направления. TIG обеспечивает более аккуратные швы, но сильно уступает ММА в производительности и простоте использования.

Например, многие «любители», отточив свое мастерство на аппаратах ММА, испытывают досаду от неудач при первом опыте с TIG. Оказывается, в отличие от ММА, зажечь дугу аппаратом TIG, если только он не оборудован таким устройством, как осциллятор, непросто. (А практически все аппараты «2 в 1» не оборудованы, конечно). Чиркает сварщик вольфрамовым электродом – искра есть, а дугу поднять не получается. Но вот бывалый сварщик подкладывает под электрод кусочек угля – и дуга пошла без проблем. Не случайно, что в продажах розничных магазинов специализированные аппараты TIG редко превышают долю в 1%.

Отдельного упоминания в сварке TIG заслуживают аппараты с возможностью переключения на режим переменного сварочного тока, т.н. AC/DC. Вот эти аппараты и являются основным оборудованием для сварки алюминия. Именно они преимущественно и составляют этот самый 1% TIG в розничных продажах сварочного оборудования.

MIG-MAG

Полуавтоматическая сварка проволокой применяется в основном для сварки листового металла. Поэтому традиционно ее основная сфера применения – кузовной ремонт, а также строительство конструкций из черного тонколистового металла. Использование проволоки вместо сменных электродов сильно повышает производительность. На бытовых аппаратах используются катушки емкостью 1 и 5 кг, а на профессиональных – 5 или 15 кг.

Проволока может использоваться как обычная (без обмазки), так и с обмазкой (т.н. флюсовая). В первом случае обязательно применение баллона с газом (режим GAS). Во втором баллон не требуется (NO GAS). Несмотря на то, что работать без баллона удобнее, в продажах с большим отрывом лидирует проволока без обмазки. Причина банальна: она гораздо дешевле флюсовой. Кроме того, многие профессионалы считают, что аккуратность швов в среде газа от баллона получается выше.

Несмотря на то, что данный вид сварки тоже относится к электродуговой, принцип устройства у MIG-MAG принципиально отличается от принципов MMA и TIG. В ММА и TIG важно поддерживать стабильность тока, несмотря на колебания электрода, в MIG-MAG важно поддерживать стабильность напряжения дуги. А сила сварочного тока в аппаратах MIG-MAG – показатель условный (хотя по привычке, выработанной в ММА, большинство ориентируется именно на него). Сила сварочного тока в MIG-MAG будет зависеть от выставленного напряжения, диаметра используемой проволоки, применяемого газа и скорости подачи проволоки. Так что сделать из аппарата ММА полуавтомат MIG-MAG путем приделывания блока подачи проволоки и горелки не получится.

Автор текста: Ю.Шкляревский

Какие виды сварки бывают | Классификация и характеристика способов сварки

Технологические составляющие сварочного процесса были известны еще в 17 веке. Тогда они были представлены литьем и кузнечным делом. «Осовременивание» началось после открытия такого явления как электрическая дуга. Дополнительный толчок развитие сварочного дела получило с изобретением порошкового покрытия для электродов. А вот основной скачок выпал на конец 20-го века, когда стали доступны лазерные, ультразвуковые и плазменные технологии. Внедрение электроники позволило автоматизировать сварочный процесс, увеличить точность выполнения работ и производительность.

В настоящее время разделяется три вида сварки, которые отличаются между собой используемым для выполнения работ типом энергии:

• термический;
• механический;
• термомеханический.

СОДЕРЖАНИЕ

• Термическая сварка
• Электродуговая контактная сварка
  • ММА – ручная дуговая сварка
  • Аргоновая сварка TIG
  • MAG –сварка полуавтоматом
  • Сварка под флюсом

• Газоплазменная
• Электрошлаковая
• Плазменная
• Термомеханический класс сварки

Термическая сварка

Для выполнения сварочных работ потребуется тепло. Под воздействием высоких температур стыки соединяемых заготовок оплавляются и, остывая, скрепляются между собой, а впоследствии кристаллизируются. В качестве источника тепла служит пламя газовой горелки, электрическая дуга или поток плазмы.

Электродуговая контактная сварка

Наибольшее распространение получили именно аппараты электродуговой сварки. Для нагрева и плавки металла задействуется электрическая дуга, которая представляет собой разряд между катодом и анодом. При этом освобождается тепловая энергия большой мощности. Воздействуя на металлическую заготовку, она приводит к ее плавлению с последующим образованием сварочной ванны.

После угасания дуги немедленно начинается остывание и кристаллизация расплава. В результате образуется соединение по составу и прочности сопоставимое с металлами, которые сваривались. Существует несколько видов электродуговой сварки.

ММА – ручная дуговая сварка

Используется со штучными электродами, представляющими собой металлический стержень с обмазкой. Процесс протекает под воздействием постоянного или переменного тока. Покрытие расходников плавится, выделяя газы, которые образуют облако для защиты свариваемого металла от окисления. Помимо этого, в обмазку включаются разные химические соединения, которые служат в качестве добавки в сварочную ванну для изменения свойств сварочного шва и поддержки стабильного горения электрической дуги.

Аппараты – инвертеры, выпрямители, трансформаторы – позволяют выполнять работы в любом пространственном положении. Если подобрать расходные материалы правильно, то можно сваривать любые металлы: черные, цветные, легированные и т.п. Важно подчеркнуть, что держатели могут проникать в труднодоступные места, где использование другого вида сварки невозможно.

Для улучшения качества и увеличения скорости работ, вы всегда можете воcпользоваться нашими сварочными столами собственного производства от компании VTM.

Сварка ММА подходит и для профессионалов, и для новичков. Она широко используется в строительстве, монтаже металлоконструкций, в разных отраслях тяжелой промышленности, в частном предпринимательстве. Она необходима для небольшой мастерской по изготовлению металлоконструкций, станции технического обслуживания автомобилей, большого машиностроительного завода. Она незаменима в хозяйстве, когда требуется сконструировать что-то из металла самостоятельно или отремонтировать прохудившийся металлический каркас.

Читайте также: Что такое ручная дуговая сварка

Аргоновая сварка TIG

Применяются электроды вольфрамовые, неплавящиеся, графитовые, угольные. В качестве инертного газа используется аргон, азот, гелий или смесь из этих газов в зависимости от соединяемых металлов. Процесс характерен тем, что сварной шов состоит исключительно из металлов заготовок. Добавляется только присадка – металлический пруток или полоса, по своему составу идентична свариваемым металлам. Инертные газы необходимы для защиты рабочей зоны от атмосферного воздуха, чтобы исключить окисление металла и обеспечить стабильность горения электрической дуги.

В процессе выполнения сварочных работ используется переменный или постоянный ток. Сравнительно низкая производительность компенсируется за счет высокого качества сварного соединения. Процесс характеризуется высокой трудоемкостью и требует от специалиста большого практического опыта. Использование TIG оправдано в случаях, когда требуется наложить ответственный шов, который должен выдержать высокие нагрузки, или в случаях, когда большое внимание уделяется эстетической стороне вопроса.

Аргоновая сварка востребована для герметизации нефте- и газопроводов, резервуаров для пищевой промышленности, посуды; при изготовлении сосудов высокого давления или микросхем. Она незаменима для соединения тонкостенных заготовок и листовых материалов. Сварка позволяет работать с большим перечнем металлов: нержавеющая, углеродистая, легированная сталь; магний, титан, медь.

Читайте также: Сварка TIG

MAG –сварка полуавтоматом

В качестве присадочного материала используется проволока, которая подобно электроду плавится под воздействием высокой температуры. Проволока поступает в рабочую зону через горелку, куда параллельно подается инертный или активный газ. Состав защитного газа напрямую зависит от типа свариваемого металла. Работает исключительно с постоянным электрическим током. Во время применения активных газов образуется много брызг, а шов получается неаккуратным. Но это с лихвой компенсируется высокой производительностью установки.

Такого рода оборудование пользуется большой популярностью среди профессионалов и большой аудитории любителей. Отчасти из-за автоматической подачи расходного материала в зону сварки и возможности электронной регулировки настроек. Технология особенно популярна в европейских и североамериканских специалистов. Полуавтоматы сваривают широкий спектр металлов: сталь низколегированную и высоколегированную, большинство марок чугуна; марганец, медь, алюминий, никель, а также их сплавы. Оборудование позволяет выполнять самые сложные разнотипные соединения.

Сварка под флюсом

При сваривании металлических заготовок применяются разные флюсовые порошки. Они необходимы для того, чтобы обеспечить рабочую область защитным газом, который выделяется в процессе плавления. Благодаря наличию флюса не только защищается расплав, но и поддерживается стабильное горение электрической дуги. Подбором флюса специалисты добиваются нужных характеристик сварного шва.

Метод активно используется в промышленном производстве и характеризуется полной автоматизацией: от подачи флюса в зону горения до перемещения оборудования вдоль стыка. Технология применяется в процессе изготовления корпусов морских судов, фюзеляжей самолетов, локомотивов и вагонов, башенных кранов, модулей спутников и множества иного оборудования. На выходе получается очень качественный сварной шов, который легко выдержит самые сложные условия эксплуатации, включая экстремальные температуры и огромное давление.

Газоплазменная

В этом случае металл заготовок плавится под воздействием температуры открытого пламени. Оно образуется в результате горения кислорода с горючими газами – водородом, пропаном, бутаном, ацетиленом и другими. Самой эффективной считается МАФ – метилацетиленовая фракция. Она отличается высокой температурой пламени (2927 градусов) в кислороде и, соответственно, более высокой теплоотдачей. Соединение кислорода и МАФ уступает по токсичности дициану (температура горения 4500 градусов) и менее взрывоопасно по сравнению с ацетилендинитрилом (температура горения 5000 градусов).

Открытое пламя в качестве источника тепла для сварки имеет важное преимущество: оно независимо от энергоснабжения. Поэтому технология широко применяется в «полевых» условиях. Еще одно достоинство заключается в постепенном нагревании металла, что практично при работе с листовыми материалами. Метод непригоден для промышленного использования из-за невозможности автоматизации и низкой производительности. Для работы с такой сваркой от оператора требуется большой стаж сварочных работ.

Электрошлаковая

Кромки деталей плавятся за счет нагрева шлака от расплавленного под воздействием электроэнергии флюса, который предварительно насыпается между свариваемыми элементами. Во время процесса применяется проволока или присадочный пруток. Технология востребована для соединения деталей из чугуна, реже – для сварки цветных металлов.

Данный тип сварки востребован в промышленности для соединения крупногабаритных деталей с толстыми стенками (40-500 мм): роторные и турбинные валы, опоры, паровые котлы и т.д. Экономическая выгода от такого метода сварки тем выше, чем больше площадь свариваемой поверхности.

Плазменная

Плавит и соединяет кромки струя плазмы, которая генерируется в плазмотроне или между поверхностью заготовок и электродом. Метод отличается большой глубиной обработки деталей и высокой точностью сваривания. Она востребована для соединения как мелких и тонкостенных элементов электротехнических конструкций, так и крупных блоков для тяжелой промышленности. Плазма эффективно воздействует на все без исключения виды металлов.

Помимо рассмотренных к термическим видам сварки относится:

• лазерная;
• контактная стыковая с оплавлением;
• электролучевая;
• с закладными нагревателями.

Термомеханический класс сварки

Контактная сварка: метод характеризуется одновременным нагревом кромок соединяемых заготовок и их деформированием под давлением. Точечная сварка: выполняется при помощи специальных аппаратов или малогабаритными клещами. Обе детали закрепляются между анодом и катодом, через которые пропускается ток. В результате заготовки разогреваются в конкретном месте. После разогрева подача тока прекращается и усиливается давление электродов в месте температурного воздействия. Локальный расплав постепенно кристаллизуется и в результате получается прочное точечное соединение.

Точечная сварка может быть:

• односторонней – оба электрода располагаются по одну сторону заготовок;
• двухсторонней – электроды размещаются с разных сторон заготовок один напротив другого.

К недостаткам сварки специалисты относят то, что сваривание заготовок возможно только внахлест. Характеризуется высокой производительностью и возможностью автоматизации.

Точечная сварка широко применяется в автомобилестроении: конвейеры по всему миру используют именно данный тип соединения кузовных элементов. Клещи для точечной сварки отличаются компактностью и мобильностью. Они применяются в мелких мастерских и в домашних условиях. Однако они востребованы и на крупных СТО для выполнения разного рода кузовных работ.

К термомеханическому типу относятся также рельефная и стыковая сварки. Все остальные виды термомеханической сварки не стали популярными и не получили широкого распространения. Это:

• диффузная – соединение неоднородных металлов в условиях вакуума или в среде защитных газов;
• кузнечная – металлы соединяются в результате пластичной деформации;
• за счет высокочастотного тока;
• трением.

Определив особенности сварочного процесса, специалист легко сможет выбрать подходящий сварочный аппарат с учетом его технических показателей. Большинство сварочных процессов легко автоматизируются, дают возможность сформировать надежный и эстетичный сварочный шов, характеризуются невысокой себестоимостью и небольшими временными издержками.

Круг шлифовальный абразивный по металлу, для УШМ, 125 x 6 мм, ЗУБР Мастер по цене 73 руб. у официального партнера ЗУБР в России

Преимущества

• Оснащены двуслойным армированием полиамидными сетками. Связующее вещество изготовлено на основе быстросохнущих спиртовых синтетических смол с полным отсутствием содержания серы и хлора.

Описание

Круги изготовлены в Российской Федерации на современном оборудовании по оригинальной технологии и рецептуре. Соответствуют всем действующим стандартам качества ГОСТ Р и требованиям по безопасности ЕАС.

Применение

Круги шлифовальные применяются на УШМ для зачистки и шлифовки сварных швов, металлических деталей и заготовок, строительной арматуры и других материалов.

Чтобы добавить отзыв, пожалуйста, зарегистрируйтесь или войдите

С этим товаром покупают

В наличии

Купить в 1 клик

В наличии

Купить в 1 клик

В наличии

Купить в 1 клик

В наличии

Купить в 1 клик

В наличии

Купить в 1 клик

3 310 ₽

В наличии

Купить в 1 клик

Распродажа

23 452 ₽

10 600 ₽

В наличии

Купить в 1 клик

New!

21 619 ₽

10 010 ₽

В наличии

Купить в 1 клик

17 722 ₽

8 210 ₽

В наличии

Купить в 1 клик

14 698 ₽

6 640 ₽

В наличии

Купить в 1 клик

10 628 ₽

4 820 ₽

В наличии

Купить в 1 клик

New!

8 456 ₽

3 920 ₽

В наличии

Купить в 1 клик

7 284 ₽

3 280 ₽

В наличии

Купить в 1 клик

New!

5 070 ₽

3 969 ₽

Осталась 1 штука

Купить в 1 клик

Шлифовальный абразивный круг на сетчатой основе Festool GRANAT NET STF D150 P80 GR NET/1 — 1шт 203303.

01 — АБРАЗИВНІ материали

• Описание
• Спецификация
• Отзывы

Шлифовальный абразивный материал на сетчатой основе для шлифования поверхностей шлифмашинками с диаметром шлифовальной тарелки 150 мм.

Новый высокопроизводительный шлифовальный материал Granat Net незаменим при обработке материалов, образующих большое количество пыли. Сетчатая структура открытого типа обеспечивает отвод пыли по всей поверхности шлифования, что увеличивает производительность съёма и продлевает срок службы абразивного материала. Предназначен для использования на шлифовальных машинках с диаметром шлифовальной тарелки 150 мм.

Важные характеристики:
Комфортная и безопасная работа гарантирована за счет применения износостойкой сетчатой основы с высокой прочностью на разрыв и прочными кромками — для оптимальных результатов без царапин и без доводочных операций.
Простое позиционирование шлифовального круга на тарелке независимо от перфорации.
Пылеотвод по всей поверхности не допускает оседание пыли на шлифовальном материале и обрабатываемой поверхности. Производительность шлифования остаётся постоянной, шлифовальный материал забивается меньше и его ресурс увеличивается.
Благодаря открытой сетчатой структуре пыль всасывается по всей поверхности — большое преимущество при обработке мягких оснований с образованием большого количества пыли.

Назначение:
• Для гипсовой и дисперсионной шпатлёвки.
• Для использования с шлифовальными машинкмиа Festool, а так-же других производителей с диаметром тарелки 150 мм.

Комплект поставки:
Шлифовальный круг Festool GRANAT NET STF D150 P80 — 1 шт.
Размеры — ∅ 150 мм.
Зернистость — P80
Без упаковки.

 ⬅︎ Вернуться назад   ⬆︎ Подняться в общий раздел «Абразивные материалы»

Абразивные материалы:

Название абразива, серияНазвание абразива:

Granat Net (сетка)

Размеры шлифовального листа, ленты, кругаТип и размеры абразива:

Круги сетка ∅ 150 мм

Зернистость абразиваЗернистость абразива:

P-80

В продаже упаковками или поштучноДоступная расфасовка:

По 1 шт

comments powered by HyperComments

Шлифовальный круг на сетке D150 GRANAT NET P400 — 1шт

Шлифовальный абразивный круг на сетчатой основе Festool GRANAT NET STF D150 P400 GR NET/1 — 1шт. ..

52,24 UAH

+ доставка

Абразивный круг на пленке TYROLIT ⦰125mm P-60/5шт

Абразивные круги на пленочной основе TYROLIT PREMIUM ★★★ ⦰125mm TFC 8 P-60 5 шт…

89,73 UAH

+ доставка

 

Шурупы ESSVE CUTTERS 3.5×16 потай TХ10 (200 шт/уп)

Шурупы по дереву ESSVE CUTTERS с покрытием Zinc Plated (оцинкованный) 3.5×16 потай TХ10 (200 шт/уп)…

109,11 UAH

включая 20 % налог + доставка

Шлифовальный круг на сетке D150 GRANAT NET P180 — 1шт

Шлифовальный абразивный круг на сетчатой основе Festool GRANAT NET STF D150 P180 GR NET/1 — 1шт. ..

52,24 UAH

+ доставка

Шлифовальный круг на сетке D150 GRANAT NET P120 — 1шт

Шлифовальный абразивный круг на сетчатой основе Festool GRANAT NET STF D150 P120 GR NET/1 — 1шт…

52,24 UAH

+ доставка

 

Шлифовальный абразивный круг GRANAT D150 P120 — 1шт

Шлифовальный абразивный круг для лаков, красок, шпаклевок, акрилового камня, пластиков, VOC-лаков — Festool GRANAT ST…

24,73 UAH

+ доставка

 

Шлифовальный абразивный круг GRANAT D150 P180 — 1шт

Шлифовальный абразивный круг для лаков, красок, шпаклевок, акрилового камня, пластиков, VOC-лаков — Festool GRANAT ST. ..

24,73 UAH

+ доставка

 

Шлифовальный абразивный круг GRANAT D150 P240 — 1шт

Шлифовальный абразивный круг для лаков, красок, шпаклевок, акрилового камня, пластиков, VOC-лаков — Festool GRANAT ST…

24,73 UAH

+ доставка

шлифовальные круги

шлифовальные круги

Шлифовальные круги состоят из абразивных частиц, связанных каким-либо другим веществом, которым может быть что угодно, от резины до стекла. Связь обречена на провал. Когда частица изнашивается, сопротивление ей увеличивается, а трение делает ее более горячей, так же как рубанок с тупым лезвием требует большей силы, чем рубанок с острым лезвием. Повышенное сопротивление либо разрушает частицу, обнажая новую режущую кромку, либо вырывает изношенную частицу из круга, обнажая свежие абразивные зерна с неиспользованными режущими кромками. Склеивание должно быть таким, чтобы в условиях, в которых предполагается использование колеса, изношенные частицы выходили наружу, а неизношенные — нет. Класс шлифовального круга («твердый», «мягкий») относится к прочности, с которой частицы песка удерживаются, а не к твердости самих абразивных частиц.

Шлифовальные круги имеют маркировку, состоящую из чередующихся букв и цифр, разделенных тире. Большие круги несут не менее четырех и целых шесть терминов, а маленькие колеса маркируются только зернистостью и сортом – остальная информация есть на упаковке. По порядку термины относятся к:

1. Тип абразива (буква). А – оксид алюминия; С кремний
карбид.

2. Зернистость (номер). Это соответствует сортам наждачной бумаги.

3. Оценка (буква). По шкале от А до Я, где А означает
самый мягкий.

4. Структура (число). Этот термин является необязательным. Структура
относится к расстоянию между зернами абразива.
чем выше число, тем шире интервал; обычно между
0 и 16.

5. Тип облигации (буква). Описывает, что удерживает зерна
вместе.

6. (необязательно) Производители могут использовать эту позицию для лота
номера или другую личную информацию.

Размеры, обычно используемые на домашних точильных станках: (первый размер — диаметр круга, второй — толщина круга): 5″× ½″;
6″ × ¾″; 8 ″ × 1 дюйм. Специальные круги, используемые для бокового шлифования, толще, например, 6 ″ × 1 дюйм. Круги из оксида алюминия нельзя использовать для заточки твердосплавных насадок и лезвий.

Вообще говоря, шлифовальные круги не следует использовать с мягкими металлами, такими как алюминий и свинец. Они слишком легко загружаются и перестают резать. Вместо этого используйте движущуюся абразивную ленту.

X

Извините. Для этой страницы нет информации об участниках.

Превосходный исчерпывающий список того, что можно и чего нельзя делать при использовании шлифовальных кругов:

http://safety.uama.org/

www.nortonabrasives.com/en-us/resources/expertise/dos-and-donts-type-27-шлифовальные круги

домой | указатель инструментов | поиск |
контакт  |
участники |
помощь | конфиденциальность | условия использования

Copyright © Sizes, Inc., 2003–2015. Все права защищены.
Последняя редакция: 20 апреля 2015 г.

Спецификации шлифовального круга

｜A.L.M.T. Corp.

Спецификации алмазных/эльборовых шлифовальных кругов

Алмазные/эльборовые шлифовальные круги (суперабразивные круги) могут быть применены к различным спецификациям, комбинируя «абразивное зерно (тип абразивного зерна)», «размер зерна (размер абразивного зерна)» , «прочность связи», «степень концентрации (концентрация зерен в связке)» и «тип связи (связующий материал)». Мы подберем наиболее подходящие спецификации для типа и формы рабочего материала, требуемые готовые спецификации и устанавливаемое оборудование.

абразивные зерна

SDC① Абразивный тип 200②GRIT Размер N③Bonding
градуля 100 ④ Концентрация B⑤Type
Bond S40⑥bond
Наименование 3,0⑦Thicks
абразивного слоя

①abrasive grains

abrasive layer

①abrasive

Абразивные слои

①abrasive. и синтетический алмаз, который часто используется в промышленности. Для шлифовального круга используются «синтетический алмаз (SD)» и «композитный алмаз с металлическим покрытием (SDC)». Кроме того, «кубический нитрид бора (CBN)» с твердостью после алмаза и «кубический нитрид бора с металлическим покрытием (CBNC)» являются абразивными зернами, которые также используются для шлифовального круга.

Чтобы увидеть всю таблицу, прокрутите вбок..

Тип абразива		Символ	Характеристики
Алмазное абразивное зерно	Натуральный алмаз	Д	・Форма абразивных зерен неправильная, прочность на раздавливание низкая. ・В настоящее время используется редко.
	Синтетический алмаз (сыпучий) ※Используется в основном для полимерной связки.	ＳＤ	・Используется для нанесения сетки на цветные материалы. ・Форма абразивных зерен неправильная, прочность на раздавливание низкая.
	Синтетический алмаз (блочный тип) ※ В основном используется для металлических/керамических связок и дисков с гальваническим покрытием.		・Используется для нанесения сетки на цветные материалы. ・Форма абразивных зерен блочная, прочность на раздавливание высокая.
	Синтетический алмаз с металлическим покрытием	ＳＤＣ	・Вышеупомянутые синтетические абразивные зерна покрыты металлом, таким как никель, медь и титан, с целью улучшения удерживающей способности абразивного зерна.
Абразивное зерно CBN	Кубический нитрид бора (монокристаллический)	ＣＢＮ (ＢＮ)	・Используется для измельчения черных металлов. ・Форма абразивных зерен блочная, прочность на раздавливание высокая.
	Кубический нитрид бора (поликристаллический)		・Используется для измельчения черных металлов. ・Форма абразивных зерен неправильная, прочность на раздавливание низкая.
	Кубический нитрид бора с металлическим покрытием	ＣＢＮＣ (ＢＮ)	・Вышеупомянутые синтетические абразивные зерна покрыты металлом, таким как никель и медь, с целью улучшения удерживающей способности абразивного зерна.

Синтетический алмаз

• Природный алмаз
• Полимерная связка
• Металлическая связка
• Синтетический алмаз с покрытием

Абразивный материал CBN

• Монокристалл
• Поликристалл
• Монокристалл с покрытием

② Размер зерна

Размер зерна соответствует размеру абразивных зерен алмаза/CBN (диаметр зерна).

Размер зерна и метод его классификации указаны в JIS (JIS B 4130).

Следует отметить, однако, что абразивные зерна, используемые в суперабразивном круге, стандартизированы только до # 325 (325/400). Для зерен мельче
# 400 отображаемый размер зерна не является общим для всех производителей, поскольку каждый устанавливает стандарт независимо (или свободно) и действует. Например, размер зерна компании А # 10000 может не совпадать с размером зерна компании В # 10000; поэтому необходимо проверить размер абразивных зерен, чтобы выбрать правильный размер.

Чтобы увидеть всю таблицу, прокрутите ее вбок..

	Указанный размер зерна (меш)	Размер зерна JIS (меш)	Средний диаметр зерна. (мкｍ)	Руководство для применимой зоны
Размер ячеек	16	16/20	1190	Грубая шлифовка
	20	20/30	840
	30	30/40	590
	40	40/50	420
	50	50/60	300		Полуфабрикат
	60	60/80	250
	80	80/100	177
	100	100/120	149
	120	120/140	125
	140	140/170	105			Отделка
	170	170/200	88
	200	200/230	74
	230	230/270	63
	270	270/325	50
	325	325/400	44
Размер в микронах	400	Зона мельче #400 не стандартизирована в JIS.	37
	600		30
	800		20
	1000		15
	1500		10
	2000		8
	・・・		・・・

③Прочность соединения

Степень сцепления — это показатель, который показывает степень (прочность и твердость), с которой связующий материал (связка) удерживает абразивные зерна, и представляет собой рейтинг, основанный на N.

Как правило, чем тверже (повышение) степени склеивания, тем дольше срок службы, но ниже острота; чем мягче (снижение) степень склеивания, тем короче срок службы, но выше острота.

Жестких положений по классификации нет, и ранжирование показано только в пределах одного и того же производителя, что означает, что твердость компаний A и компаний B неодинакова, даже если знак один и тот же «N». По этой причине степень склеивания может не отображаться.

　* Пример аббревиатуры: SDC 200-100BS 40

④Степень концентрации

Степень концентрации показывает соотношение содержания абразивных зерен Diamond/CBN (соотношение абразивных зерен) в абразивном слое. При одинаковой зернистости считается, что чем выше степень концентрации, тем меньше количество абразивных зерен, а чем ниже степень, тем меньше количество абразивных зерен. Важно выбрать степень концентрации, наиболее подходящую для рабочего материала.

• «4,4 см3/см 3 = степень концентрации 100», обычно используется в диапазоне от 20 до 200.
• Три индикаторных мишени: полимерная связка, металлическая связка и стекловидная связка.
• В случае электроосаждения, при котором имеется только один слой абразивного зерна, не существует стандарта степени концентрации.

※1 карат（カラット）＝200 мг

⑤Тип связки

Связующий слой для удерживания и объединения абразивных зерен в круге обычно называется суперабразивным связующим.

Поделки ИЗ МЕТАЛЛА (88 крутых идей для взрослых и детей).

Всем металлистам привет, мы займемся сегодня поделками из металла — листового, и разномастного сарайно-бесполезного, слесарно-нужного, в-доме-валятельного и в-гараже-пыль-собирательного. Здесь однако,любая железяка, если умело, то смело пойдет в дело. Я покажу какие есть идеи для контурных поделок из листового металла, какие есть интересные сварные 3D-поделки крупных масштабов, покажу необычные мелкие сварочкие поделки из металла — для школьников-аматоров или гаражных творцов с душой авиатора.

Если вы зашли в нашу статью по принуждению, вы улетите от нас на крыльях «хотения». Без железа и сварки — вся жизнь насмарку. Автор — не даст соврать. Будем варить и клепать.

Итак для затравочки, ловите картинок парочки.

• ПТИЦА сова из металла.
• ЖИВОТНОЕ друг-пес из рессоры.
• Поделка из металла ЧЕЛОВЕК сварная конструкция из слесарных элементов.

Вы сами определяете сложеность и размах вашей будущей поделки из металла. Вы начинаете с малого. Вдохновлятесь результатом. Начинаете верить в свои силы — и хотеть большего. Оседлать самую крутую лошадку в этом мире металла и любви.

Итак давайте начнем… ПО-ПОРЯДКУ разбираться какие бывают поделки из металла. И какие из них подойдут для уроков труда-технологии в школе (для мальчиков 5,6,7 класса). Какие из металлических поделок украсят ваш дачный участок или приусадебный сад. Какие крутые вещи из металла вы можете делать на продажу. А какие грандиозные идею сделают вам имя скульптора-металлиста.

На старт… Внимание… Вперед

Простые мелкие поделки из металла

Сварка и совсем не много материала.

Немного фантазии и сосед-сварщик. И вот у вас на участке встает на дыбы милая лошадка. Гайки,, прут или арматура, недлинный спил металлической трубы. При нехватке металла можно добавить деревянные элементы.

А вот почти детская поделка. Тело и голова —  металлические консервные банки.  Уши и язык — стальные ложечки для обуви. Ноги — алюминиевые формочки для домашней выпечки.

А вот небольшая миниатюрная поделка из металла — ЧЕРЕПАХА. Панцырь свод из гаек разных размеров, ноги — гнутые болты. Хвостик — шуруп.

Вы можете создавать не образы существующих реальных животных — а придумывать своих авторских потешных персонажей. Типа мультяшки из металла, которые будут делать что-нибудь веселое.

Детские поделки 

из тонколистового материала.

Тонкий металлический лист — поддатливый материал для резки, сгибания и придания нужной формы. Используя специальный инструмент из листа металла можно вырезать любые формы, потом отчеканивать на тонком листе нужные выпуклости, борозды и углубления. Такие поделки из металла имеют утонченный изысканный вид. Их можно использовать как декоративные металлические поделки для украшения сада, фасада вашего дома, изгороди, прикрепить к почтовому ящику.

Это украсит вашу дачную жизнь. Сделает ваш участок заметным и нескучным.

Вот несколько фото с поделками из тонколистового металла, которые могут подать вам идею для вашей собственной металлической зверюшки.

Вставьте в поделку лоток или сетчатый отсек — и насыпьте туда корм для птиц. И вот у вас готовая кормушка, которая к тому же украшает сад.

Также ваша тонколистовая поделка может быть полезной — прикрепите к ней колбу для сбора осадков и вы будете сравнивать дачные сезоны и их урожайность по уровню выпадающих дождей.

По желанию можно дополнить поделку металлическим прутом, как на картинке ниже.

Поделки из листового металла.

Для дачи и сада.

А вот если у вас в наличии есть ЛИСТ металла — в виде полосы тонкого металла, или металлические листы для облицовки фасада, кровельные элементы и т.п — в таком случае из плоских металлических листов вы можете сделать оригинальные резные поделки для украшения вашего дома или дачи.

Простая почти детская поделка из полосы тонкого металла — это улитка.  По такому же принципу можно сделать кошку, с хвостом-трубой.

Вот плоская поделка из листового металла. Если ее заполимерить в цветной полимер, то она простоит несколько лет без ржавчины.

Можно из листов металла сделать выкройку ОБЪЕМНОЙ скульптуры (как на фото с оленем ниже). Но тут нужен точный чертеж с замерами всех величин и аккуратная шовная сварка. Это уже для сварщиков-профессионалов.

Поэтому для начинающих металлистов подойдут простые ДВУХМЕРНЫЕ поделки из листового металла. Вот например этот двух-плоскостной олень. Одна плоскость силуэт оленя. Вторая плоскость — это ноги, устанавливается поперечно в специальные прорези (паз в паз)  — прорезь-щель на ноге, и прорезь щель в теле ОДЕВАЮТСЯ ДРУГ НА ДРУГА.

Металлические скульптуры из листового железа можно покрасить  в нитрокраску (едка вонючая, вредная).  А лучше и долговечнее отдать такую поделку в ПОЛИМЕРНУЮ ПОКРАСКУ.   Позвонить в любую фирму, которая занимается полимеркой и они назовут цену — главное чтобы размер их печей был подходящим, вмещал габариты вашей поделки. Такая покрашенная полимером поделка — запекается в печи и много лет не поддается ржавчине. Стоит под дождями как новенькая фабричная вещь.

Если у вас есть оборудование не только для РЕЗКИ листового металла, но и для его ГИБКИ и даже КОВКИ, то вы можете создать сложную скульптуру по технологии, которую мы видим на фото ниже.

Поделки РОБОТЫ из металла.

Робототехника — сложное дело, для продвинутых ай-тишников. Мы металлисты простые люди — мы не создаем послушные машины. Мы создаем друга. Домашнего молчаливого собеседника. Дачного всегда готового собутыльника. Охранника нашей усадьбы.

Мы просто создаем РОБОТА — для души, а не для команд. Из железок и слесарных запчастей.

Любое вышедшее из строя (или ушедшее из времени) оборудование можно и нужно пустить в дело. Продлить жизнь приборам и датчикам уже в таком «виртуальном» виде. Они тоже хотят видеть современный мир — уж лучше так, в новом качестве, чем на свалке в муках коррозии.

И ведь это такое увлекательное занятие для мастера — создавать ЛИЦО, образ, душу, взгляд на мир — для нового железного человека.

Можно задумать смелое дело — дать каждому роботу некое сходство с персонами близкими вам по духу — например, дать им имена команданте Че Гивары, или брата-фантаста Стругацкого, или французского классика Бомарше.

А если вы не планируете выставлять железного друга под дождь, и отвели для него уютный уголок под крышей вашего дома. Тогда чрево стального друга можно снабдить звукозаписывающим устройством. И по нажатию кнопки на бронированной груди, металлический голос произнесет  цитаты принадлежащие его био-прародителю.

Правду никогда не бывает поздно сказать (П.О. Бомарше). 

 Жизнь отдельного человека стоит в миллион раз больше, чем все имущество самого богатого человека на земле. (Эрнесто Че Гивара)

Целыми неделями тратишь душу на пошлую болтовню со всяким отребьем, а когда встречаешь настоящего человека, поговорить нет времени. (из романа Братьев Стругацих)

Еще раз вглядитесь в лицо вашего робота из металла — на кого он похож? Отыщите цитаты и подарите новое тело бессметной душе великого человека. Дайте ей право говорить.

Если вы завербованный фанат  экранизации америкосовских комиксов, то вы можете создать у себя на даче поделку из металла —  кумира соединенных штатов — символ черно-белой справедливости, внедряемой железным кулаком. Всяких там транс-чудо-юдо-формеров (фото ниже).

Рецепт простой — фото под рукой, содержимое свалки и добротная сварка.

Но забудем про жесткую силу из металла. Вы можете создать милое существо — несущее свет людям. Светильник со скелетом как у человека — добрый помошник на кухне или в детской. Он милый и услужливый, он как домашний питомец, который старается поделиться своей любовью со всеми, кто рядом. Хорошая добрая поделка из металла.

Насекомые из металла.

Поделки для школы и не только.

Техно-секомые. Наши знакомые. Маленькие и безобидные они с вашей помощью могут показать свою устрашающую анатомию, сделанную из металлических деталей. Вы — как бог, который заново создает виды и подвиды. Плодитесь и размножайтесь… варитесь и не ржавейте.

А вот симпатичный муравей. Тоже небольшая поделка для металла, как раз для детей в школ.

Насекомые очень интересный материал для идей с металлическими детальками. В интернете вы можете распечатать фото насекомых в натуральную величину и попытаться из имеющихся металлических запчастей воссоздать их образ. Природа — богатый источних красивейшых форм — жук-олень, жук-носорог, улитка, сороконожка, жужелица, водомерка и прочая живность вдохновит руку и мысль мастера.

А вот поделка (стрекоза из металла фото ниже) на которую стоит обратить внимание детей !!!. Вы, взрослые, должны рассказать мальчикам, что такое патроны и что они бывают очень опасны даже без всякого оружия. Пусть ребенок, который увлекается поделками из металла понимает, что есть очень опасные ШТУЧКИ — пули и патроны, которые перед использованием надо проверить на боевой заряд —   такое дело должен делать только взрослый человек.  Ваш пацан должен знать — что патрон, это не просто «отличный кусочек металла цилиндрической формы, ух ты здорово, подойдет для поделки».  Обязательно разъясните ему правила безопасности работы с металлом.

Вот поделка скорпион из металла (гаек, элементов шурупов, и гнутых болтов). Красивая и интересная поделка для тех, кто осваивает ювилирную сварку и хочет создать металлическую скульптуру небольшого размера из недорогих и доступных материалов.

Обратите внимание панцирные крылышки у железной саранчи (фото поделки ниже) сделаны из рукояток от чайных ложочек. И каждая спинка насекомого из металла имеет свой отдельный фабричный узор.

Сейчас очень популярная тема УЛИТКИ, их рисуют на одежде, их отливают из стекла, их вырезают из дерева и размещают по приусадебной территории — там сям. Или недалеко от пруда.

Поделки из металла.

В виде животных.

Обитатели зоопарка могут украсить ваш приусадебный участок. Создайте на своей дачи небольшой зверинец поделок из металла. Старые инструменты, канистры, бочки и немного сварочных работ. И вот уже в смородиновых джунглях притаился орангутанг-великан.

Из ложек или вилок можно создать нежного олененка.

Рядом с прудом на участке разместите крупную рыбу. Или большая рыба из стали может стать украшением офиса. Как символ удачной ловли жирных клиентов.

Запустите под яблоню пастись стального жеребца. Грива из цепей, остальное из прочих поршней.

НА фото ниже видно как собирается сначала костяк зверя, а потом сверху наращиваем мясо для анатомического сходства.

А вод динозавр из металла — обратите внимание как интересно здесь сочетаются детали.

Животное может быть мифическим. Заселите ваш дачный сад единорогами, сернами, горгонами, русалками, грифонами.

Не менее горделивая осанка и лягушки с фото ниже. Тоже красивая поделка из нержавеющий стали. Начищенные до блеска бока сияют как гордое лицо мастера-изготовителя. Чистая работа — 100-процентное анатомическое сходство с оригиналом. Равняйтесь на подобный результат.

Интересные необычные толсто-брюшные поделки можно делать из металлических бочек, тазов, канистр. Чрево стиральной машины может стать пузом гиппопотама. Пройдитесь по соседям соберите старую рухлядь. И вот уже материал для животного бегемота.

Всматривайтесь в себя, в свои мечты и цели.

Всматривайтесь в материал.

Пытайтесь найди дерзкую идею. Которая сама родит энергию. Сама даст вам огонь и стремление.

У кого есть цель — тот не заблудится. И всегда выйдет на путь, ведущий в нужную сторону.

Тянитесь к целям. Учите новое.

Удачи вам — в делах, в мечтах.

Будет цель — будет и сила.

Удачной сварки. Пусть все получится.

Ольга Клишевская, специально для сайта Семейная Кучка.

135 фото как и какие изделия можно изготовить из металла

Металл позволяет реализовывать много творческих идей. Но работа с ним требует особые умения, навыки и приспособления. Однако результат отличается долговечностью, оригинальностью и уникальностью.

Благодаря податливости материала и таланта мастера появляются поделки из металла своими руками достойные восхищения. Они становятся гордостью приусадебного участка, дачи либо интерьера дома. Рассмотрим несколько примеров и методов работы:

Подставка из подков

Две подковы, глядящие в разные стороны, привариваются друг к другу. Делается ещё такая сдвоенная пара подков. Сверху каждой пары приваривается ещё по одной подкове, свободным концом вверх.

Обе конструкции сваривают в одну – таким способом. Ставят на ребро нижней частью. Затем верхние подковы соединяют металлическим прутом, который приваривают по нижнему краю.

Сверху верхней подковы под прямым углом приваривается подкова, которая свободным концом будет глядеть назад. К ней вторая, третья. И дальше. До самого конца. Пока крайняя сверху не будет приварена к боковой подкове с той стороны конструкции.

Получилась конструкция, которая:

• удобна для сапог;
• выглядит необычно.

И кроме того, была произведена тренировка начинающего сварщика. Много раз произведённая сварка за короткий промежуток времени – закрепляют навык и приносит практическую пользу.

Рекомендуем прочитать:

Другие чудачества

Для тренировки начинающего сварщика вот ещё какая может быть выполнена конструкция. Олень. Из металлических колец. Берутся металлические кольца диаметром 5 – 6 см. и на земле начинают их приваривать друг к другу.

Тут надо иметь богатое образное мышление. Чтобы, создавая одну сторону лося, не забыть вовремя начать возвышение тела у лося. Применить лучше для этого обломки кирпича. Так и приваривать кольца, постепенно возвышая тело лося, которое лежит на боку на почве.

По ходу дела можно придумывать новые способы поддержки колец перед привариванием. Сотни колец уйдут на всю поделку.

Но результат изумительный. Когда лося поставят на ноги. Ажурная голова, объёмная модель тела, рога лося – всё чётко и зримо. Такое творение даже на выставку могут взять.

Знакомство с работой по металлу

В школе производят поделки из металла 5 класс. Мальчики могут это делать. Розу из жести. Вырезать из жести лепестки. Собрать их воедино поможет какое-либо соединительное кольцо подходящего размера.

Жесть в таком кольце можно склеить специальным клеем. Из проволоки сделать стебель розы. Листья можно вырезать из жести. Эти листочки закрепить на проволоке монтажной лентой. Потом всё пространство стебля обмотать мягкой бумагой зелёного цвета.

Рекомендуем прочитать:

После все металлические части покрыть соответствующей краской. Лепестки особенно тщательно прокрасить красной краской. Получится отменная роза. Так уже в 5 классе ребята могут познакомиться с работой по металлу.

Правда, перед такой работой учитель труда должен напомнить об осторожности при работе с металлом и ножницами по резке металла.

Нагревание заготовки перед ковкой

Обычно для ковки стальных предметов используют готовые заготовки в виде литых стальных болванок требуемого размера. Своими руками таким способом можно изготовить не слишком большие предметы и мелкие инструменты, поэтому для нагревания использую кузнечный горн.
Лучше всего приступить к нагреванию заготовки сразу же после ее отливки, когда она остынет до темно-красного цвета. Также можно прогреть материал предварительно перед помещением в очаг. Предварительное нагревание проводят с концов до средины, чтобы избежать появления напряжений и трещин в структуре металла. При этом температура соблюдается в пределах не более 300 градусов. Проверяют этот показатель разливанием на поверхность болванки машинного масла: если оно горит, то заготовку перемещают в очаг.

Температуру в горне изначально задают невысокую, постепенно увеличивая со временем до нужного предела.

Ошибочно мнение о том, что чем больше нагреть сталь, тем лучше ее ковать. При сильном разогреве такой материал действительно становиться мягче, однако, не стоит забывать о таких процессах, как перегрев и пережег металла.

Перегрев изменяет кристаллическую структуру материала заготовки и при последующей ковке он может попросту развалиться на отдельные фрагменты.

Пережег изменяет химические свойства стали, когда из ее состава выжигается большее количество углерода.

По данным таблицы можно понять каких температурных рамок стоит придерживаться во время нагревания различных сортов стали при ковке. Определяют степень накала металла по его цветовому спектру. Например, если заготовка имеет окраску ослепительно белого цвета, значит, она разогрета до 1200-1300 градусов. Чем более темный окрас металла, тем он холоднее. На фото изображена схема соотношений цветового спектра к температуре.

Как по цвету определить температуру нагрева

Как по цвету определить температуру нагрева

Всему свое время

Такие поделки из тонколистового металла можно делать уже в 5 классе. Всё остальное, поделки со сваркой, а также с работой, связанной со сверлением – мальчики осваивают в старших классах.

Это начальные, базовые знания о металле и работе с ним. В основном детские поделки из металла сводятся к склеиванию и соединению уже готовых изделий.

Можно болты, гайки, шайбы соединять и скручивать проволокой. Собрав их определённым способом, можно получить фигуру лошади, волка, человека.

Работа с проволокой даёт большой простор творчества детей. Особенно мягкая проволока с оплёткой. Тут уже не будет ни ран, ни травм у детей. Поэтому безопасный способ создания поделок очень важен.

Начиная с 1 класса, работа с проволокой приветствуется. В отличие от тяжёлых и твёрдых металлов. Зачем неокрепшим, неопытным детям давать работать с болванками металла? Вот и не дают. И это правильно.

Методы создания металлических изделий

1. Литье. Суть представленной техники заключается в том, что жидкий сплав наполняет специальную форму. Застывая, материал превращается в сверхпрочную и красивую вещь или предмет.
2. Ковка. Этот способ базируется на воздействии на заранее подготовленную заготовку различными способами: молотком, температурой, прессом и прочими приемами деформации.
3. Гнутье. Эта техника во многом идентична ковке, только в ее основе лежит сваривание и склепывание элементов конструкции.
4. Дифовка. Для такого метода характерно применение в работе молотка, с помощью которого тонким железным листам придают необходимую форму.
5. Резание и штамповка. Применяя эту технику, можно без каких-либо особых усилий трансформировать форму заготовки, а также делать отверстия.
6. Филигрань. Представленный метод подразумевает применение в качестве сырья гладкой или литой проволоки, из которой изделие выполняется путем спаивания загнутых составляющих узора.
7. Чеканка. Этот метод обработки характеризуется простотой воплощения, а его суть состоит в размещении на заготовку особого инструмента, на который нужно воздействовать молотком. Таким образом, изменяется форма изделия.

Как сделать чертеж

Существует несколько способов, позволяющих изготовить чертеж для металлических изделий. Его можно создать самостоятельно или с помощью специальных компьютерных программ.

При помощи чертежа можно заранее определить, какое количество материала потребуется для изготовления вещей. Прежде всего, без него не обойтись при изготовлении крупных предметов, к примеру, решетки или ворот. Располагая готовым эскизом, мастеру будет легче определить еще до начала работ гармоничность присутствия полученного изделия в выбранном месте.

Задатки скульптора по металлу

Придёт время, дети, особенно мальчишки, будут гнуть гвозди, делать из них поделки, как когда-то из спичек. Резать металл ножовкой по металлу. Рубить зубилом. Паять паяльником.

Приваривать сваркой. Отжигать раскалённую латунную трубку в воде. И всё для того, чтобы однажды один из них смог сделать из разных деталей и частей одно целое – неповторимый памятник зодчества. Металлическую сюрреалистическую скульптуру.

И пусть скульптуру из металла не все будут понимать. Главное – он её сделает. Тяжеловесную конструкцию, которая вся из металла. На металлическом постаменте – конь. А на коне всадник в седле.

Памятник всаднику – будет называться эта скульптура. Стоит только захотеть, скульптура будет создана. Потому что мальчишки на уроках труда в старших классах уже постигли зачатки знаний работы по металлу.

Жесть как она есть

Жесть – это вид листовой стали, толщиной до 0,36 мм, покрытой оловом, цинком, хромом, лаком или другими веществами.

Источником материала для поделок своими руками из жести могут стать консервные или пивные банки. Интересные предметы обихода или декора просто изготовить в домашних условиях.

Животные из пивных банок

Жесть хорошо режется ножницами или канцелярским ножом, потому можно создавать ажурные поделки. Отрезав дно консервной банки и вырезав на ее стенках ножом рисунки, получится абажур для лампы. Его можно окрасить и вмонтировать патрон.

Более простым светильником послужит такой же вырезанный абажур, но с одним дном. Жестяные подсвечники создадут настроение и обеспечат безопасность использования открытого огня.

Если пивную банку, имеющую гладкие стенки, разрезать так, чтобы получился прямоугольный лист, то из него можно вырезать различные фигуры. Стайки жестяных птиц, бабочек, рыб дополнят мотивы оформления интерьера.

Фото поделок из металла

1+

1

35 Поделки из жестяных банок — Red Ted Art

Стань хитрее | Детское ремесло | Переработка | влоги

Добро пожаловать! Наконец-то мы вернулись в наш режим создания «крафтового видеоконтента» (это было набито)… да, у нас был небольшой перерыв, и теперь мы вернулись с местью.. сегодня мы посмотрим на Tin Can Crafts — вы знаете, ваша выпечка банки с фасолью или банки с тунцом? Довольно прочный и прочный… с хитрыми свойствами консервной банки — как лучше всего наносить краску? Как сделать в них дырки? Можете ли вы избежать острых краев консервной банки? Что ж, как и в прошлом, мы создали небольшое видео, в котором обсуждаются некоторые из этих свойств и рассматривается отличный набор идей по вторичной переработке жестяных банок. И затем, чтобы сделать его еще лучше, я обыскал Интернет в поисках других отличных идей для изготовления жестяных банок — должен сказать, их было больше, чем я ожидал! Итак, я надеюсь, что вам ПОНРАВИЛОСЬ.

Видео о наших поделках из консервных банок:

термообработка и ее этапы, отпуск, режимы и выдержка

Содержание:

• Что такое закалка металла?

• Что такое отпуск?

• Охлаждение в воде

• В масляной ванне

• С отпуском и без

• Температура

• Режимы и время выдержки

• Твердость

• До процедуры

• После

• Структура

• До процедуры

• После

• Закалка с помощью ТВЧ

• Полезное видео

Одним из самых важных и востребованных этапов обработки стали в машиностроении является термообработка. При соблюдении технологии заготовка становится достаточно прочной, увеличивая область использования полученных изделий.

Что такое закалка металла?

Закалка – процесс термообработки, используемый на протяжении веков для повышения твердости и износостойкости стали. Вид данной обработки металла позволяет менять его структуру.

Суть процесса состоит в нагреве металла, выдержке при температуре и охлаждение в определенной среде. Выбор температуры нагрева осуществляется в соответствии с химическим составом стали.

Ошибки при выборе режима и времени закаливания приводят к появлению трещин, хрупкости структуры или непригодности для использования полученных деталей.

Этапы закалки:

1. Нагрев заготовки до определенной температуры.
2. Охлаждение с определенной скоростью.
3. Отпуск, способствующий снятию напряжений и коррекции твердости до заданных значений.

к содержанию ↑

Что такое отпуск?

Еще одним из процессов термической обработки является отпуск. Он необходим для снятия внутреннего напряжения, образовавшегося в результате закалки. В металлургии таким образом удается избежать высоких показателей хрупкости и увеличить пластичность готового изделия.

Охлаждение в воде

Для стали 45 используют два основных типа охлаждения. Один из них – погружение нагретого металла ванну с водой. Главный минус этого метода – высокая скорость охлаждения, из-за которой возникает избыточное напряжение внутри заготовки. На поверхности детали появляются трещины или происходит ее колебание.

В масляной ванне

В ванне, заполненной минеральным маслом, сталь марки 45 охлаждается равномерно. При этом масло не нужно нагревать, в отличие от воды. Но необходимо строгое соблюдение мер безопасности при работе с маслом.

Важно! При попадании воды в состав масла могут возникать трещины.

С отпуском и без

При отпуске сталь доводят до точки ниже критической температуры, выдерживают определенное время и охлаждают с заданной скоростью. Происходит процесс распада мартенсита, углерод выделяется в виде мелких кристаллов карбида железа (цементит) из перенасыщенного твердого раствора.

В зависимости от температуры отпуск проводится:

1. в вентилируемых печах;
2. в селитровом растворе;
3. в минеральном масле;
4. в растворенных щелочах.

Процесс отпуска позволяет изменить структуру и плавно снизить напряжения внутри металла. Показатель твердости при этом уменьшается на небольшое значение.

к содержанию ↑

Температура

Закалка стали 45 проводится при температурном диапазоне 830-850 градусов по Цельсию.

Соблюдении температурного режима позволяет избежать следующих дефектов:

• Высокая хрупкость. Нагрев заготовки свыше температуры каления приводит к ее перегреву, в результате образуется крупная структура.
• Уменьшение твёрдости. Низкие температуры нагревания, недостаточная выдержка и маленькая скорость охлаждения делают невозможным достижение необходимой твёрдости стали.

к содержанию ↑

Режимы и время выдержки

Способы нагрева металла:

1. в муфельной печи постоянного или переменного действия;
2. в устройствах ТВЧ (токи высокой частоты).

В основе этих способов лежат разные технологии, приводящие к изменению значений твердости (HRC) заготовок.

Особенности нагрева в разных устройствах:

• Скорость нагрева в электропечи 2-3 градуса в секунду до температуры 840 – 860 °С.
• Нагрев в ТВЧ со скоростью 250 °С/сек до 880 – 920 °С, либо при 500 °С/сек – до 980 – 1020 °С.

Важно! Температурные режимы и время выдержки изменяют атомную решетку железа. Нагрев и выдержка способствуют растворению феррита в аустените, металл приобретает гранецентрированную структуру. От толщины заготовки зависит время выдержки в печи.

к содержанию ↑

Твердость

До процедуры

Физические свойства стали 45 изменяются с повышением температуры. По шкале Роквелла твердость необработанной стали составляет 20-22 единицы.

После

Термообработка стальной заготовки увеличивает показатель твердости стали в 2-2,5 раза.

Важно! Закалка повышает твердость изделия до 50 HRC, увеличивает его износостойкость и прочность.

Структура

До процедуры

Сталь конструкционная до этапа закаливания имеет объемно-центрированную структуру. В процессе нагревания до уровня аустенита происходит изменение состояния структурной решетки железа с переходом в структуру гранецентрированную.

После

После закаливания углерод, входящий в перлит, перемещается в новую гранецентрированную решетку железа. Этап охлаждения характеризуется быстрым снижением температуры обрабатываемой заготовки. Скорость перемещения атомов углеродов падает и происходит их внедрение в структуру новой решетки. В образовавшейся пересыщенной структуре возникают внутренние напряжения.

Гранецентрированная решетка превращается в однонапрвравленную тетрагональную структуру. Образовавшийся мартенсит имеет вид мелких игольчатых кристаллов, придающих стали высокие показатели прочности.

Одновременно два вида кристаллов мартенсита и аустенита начинают воздействовать друг с другом и создавать внутреннее напряжение. Прочность структуры связана с взаимной компенсацией этих кристаллов в момент активного влияния на металл внешних сил.

к содержанию ↑

Закалка с помощью ТВЧ

Сталь, обработанная в устройстве ТВЧ, способна выдерживать высокую нагрузку разных видов, высокую переменную и ударную нагрузку. Такая обработка является одним из видов поверхностной закалки. Основная задача поверхностной закалки – получение прочного наружного слоя с сохранением вязкой сердцевины.

Закалка производится в индукционной печи с применением токов высокой частоты. Нагрев сечения детали происходит неравномерно. Плотность тока на наружной части стали намного выше в сравнении с центром. Основная часть теплового воздействия приходится на поверхность, в этой зоне и происходит упрочнение.

Охлаждается сталь в печи распрыскивающими устройствами.

Важно! После закалки необходим отпуск для снятия тепловых напряжений.

Результатом этих операций становится неоднородность структуры стали. Поверхностный закалённый слой полностью состоит из мартенсита, а сердцевина из феррита. Увеличение показателя прочности глубинного слоя совершается проведением процесса нормализации.

Преимущества закалки ТВЧ:

• Производительность выше, чем при закалке в печах.
• Сталь защищена от влияния окисления и обезуглероживания.
• Толщина закаленного слоя зависит от частоты токов.
• Автоматизированный процесс.

Закалка значительно меняет структурную решетку и эксплуатационные качества металла. Данная технология позволяет получить заготовки с высоким уровнем износостойкости и широкой областью применения.

к содержанию ↑

Полезное видео

В видео подробно рассказано о закалке стали:

процесс, способы, твердость после закалки

Содержание

• 1 Особенности термообработки
• 2 Химический состав
• 3 Структурные изменения металла
• 4 Закалка
  • 4.1 Закалка с помощью ТВЧ
• 5 Отпуск
• 6 Меры предосторожности

Термообработка представляет собой одну из необходимых и важных операций в процессе обработки стали. Ее широко использует металлургия и машиностроение. Технология термообработки стали 45 обеспечивает достижение высоких характеристик прочности. Это обстоятельство позволяет значительно расширить область применения обработанных подобным способом деталей. При использовании технологии закалки стали 45 твердость изделий становится существенно выше.

Содержание

1. Особенности термообработки
2. Химический состав
3. Структурные изменения металла
4. Закалка
5. Закалка с помощью ТВЧ
6. Отпуск
7. Меры предосторожности

Особенности термообработки

Закалка стали 45 – метод, широко используемый в металлургии и машиностроении. Но как закалить сталь 45, чтобы получить ожидаемый результат? Чтобы изменить характеристики, необходимо провести термообработку. При этом должны соблюдаться определенные режимы воздействия. Этот процесс схематично можно представить следующими процессами:

• Отжиг.
• Нормализация.
• Старение.
• Закалка и отпуск.

Качество стали 45 при термообработке зависит от ряда факторов.

• Температурный режим.
• С какой скоростью повышается температура.
• Промежуток времени, в течение которого на металл воздействует высокая температура.
• С какой скоростью происходит процесс охлаждения.