Плазморез Ресанта ИПР-40К — цена и отзывы сварщиков

24210,00 ₽

Отзывы сварщиков об аппарате плазменной резки

Достоинства:

• Прошли те времена, когда лидерство принадлежало исключительно газовым резакам. Технологии не стоят на месте и вслед за инверторными сварочными аппаратами начали появляться аппараты плазменной резки. Для получения плазмы этим устройствам достаточно электричества и подачи сжатого воздуха. Высокотемпературная плазма образуется в плазмотроне при прохождении воздуха через электрический разряд. Воздух ионизируется и переходит в необычное состояние. Истечение плазмы из сопла плазмотрона (или плазменной горелки) происходит благодаря приданию разрезаемому металлу положительного заряда. Отсюда следует, что масса подключается всегда к плюсовому полюсу.

  Высокоточные резы на сталях толщиной до 12 мм теперь выполняют исключительно плазморезами, толстый металл (лом) по прежнему «рубят» газовым резаком.

  Итак, очень хочется стать обладателем плазмореза, но трудно выбрать из имеющегося ассортимента. Что делать?

  Отвечая на этот вопрос, нужно отметить, что на рынке сегодня прочно закрепился плазморез под названием CUT 40. Идет он под разными торговыми марками. Наиболее известная из них – это AuroraPRO AIRHOLD 40, вы наверное, слышали о ней. Она реализуется и под другим названием — Кедр CUT 40. И то, и другое – это одно и то же.

  Так вот, этим зарекомендовавшим продуктам уже ни один год успешно противостоит Ресанта ИПР-40К, которая, кстати, зарекомендовала себя, как более стабильно работающий аппарат, чем CUT 40. Часто плазморез Ресанта выбирают обладатели успешно работающих (у кого они действительно успешно работают) многие годы сварочных инверторов Ресанта. И не жалеют о потраченных деньгах.

  Характеристики резака Ресанта:

  Питание:220В, 50Гц

  Ток на выходе: 15-40А

  Рабочий цикл: 40 А- 35% ;

                        30 А– 60% ;

  20А-100%

  Максимальные толщины в зависимости от металла:

  углеродистые и конструкционные стали до 12 мм

  коррозионностойкие стали – до 7 мм

  алюминий и его сплавы – до 6мм.

  Как видим, чем выше электропроводность металла – тем ниже толщина реза.

Недостатки:

• Многие интернет-магазины реализуют сам аппарат, но не реализуют расходники. А они периодически горят. Температура плазмы очень высокая, порядка 10 тыс. градусов, разрезаемый металл местами даже испаряется. Интересуйтесь наличием расходников, если их нет, то и в покупке аппарата смысла нет.

Есть опыт? ПОДЕЛИТЕСЬ на вкладке «Отзывы», или задайте вопрос — получите ответ от опытных сварщиков.

В корзину

Категория: Плазморезы
Метки: плазморез ресанта, ресанта отзывы, ресанта цена

• Описание

Product Description

Похожие товары

Инверторный аппарат плазменной резки и сварки: как выбрать

В настоящее время альтернативой обычному электросварочному аппарату стал инвертор плазменной сварки и резки.

Ранее это устройство активно использовалось только в промышленности, однако с каждым днем оно все более часто находит свое применение и в бытовой сфере.

Этот факт и обусловил актуальность данной статьи, в которой будут рассмотрены инверторные сварочные аппараты как тип, охарактеризованы их основные виды, а также проанализированы преимущества и недостатки этого многофункционального устройства.

Содержание

Инверторный плазменный сварочный аппарат – что это такое

Сварочный аппарат плазменного типа – устройство, имеющее сравнительно небольшой размер и потребляющее минимальное количество электроэнергии. При помощи плазменного инвертора осуществляется соединение и резка черных и цветных металлов.

Принцип его работы заключается в том, что при помощи электрических разрядов специальная смесь (аргон, азот, воздух или водород) превращается в плазму, максимальная температура которой колеблется в промежутке от 6 до 7 тысяч градусов (оценки температуры у разных производителей расходятся, да и не особо это важно для конечного потребителя в большинстве случаев).

Это приспособление состоит из плазмотрона (резака) и источника питания (в данном контексте, мы говорим об инверторе). Плазмотрон инвертора, в зависимости от функционального назначения установки, может быть прямого и косвенного действия. Сварочный аппарат с плазмотроном прямого действия используется при необходимости генерации дуги, а механизм косвенного действия активно применяют в случаях, когда требуется генерация струи плазмы.

После окончания работы плазмотрон нуждается в охлаждении, поскольку образуемая им плазма достигает очень высоких температур. В зависимости от способа охлаждения плазмотрона сварочные аппараты подразделяются на охлаждаемые при помощи воздуха и воды. Первый вид наиболее выгоден с финансовой точки зрения, а второй – максимально эффективен, но сложен в использовании.

К сведению! Инвертор плазменной резки можно противопоставить с плазменным выпрямителем, друг от друга эти устройства имеют ряд отличий.

Аппарат для сварки превращает переменный электрический ток в постоянный, а затем снова возвращает его в прежнее состояние, в то время как выпрямитель работает лишь с переменным током

Инвертор потребляет в два раза меньше электроэнергии

Выпрямитель имеет силовой трансформатор, которого в сварочном аппарате нет

Размер и вес инвертора гораздо ниже

Инвертор плазменной резки: плюсы и минусы

Как и любой другой сварочный аппарат, плазменный инвертор имеет свои достоинства и недостатки, в сравнении с устройствами для газовой, электродуговой, электрошлаковой, лазерной и другими видами сварки.

Имеет высокую эффективность нагрева металла, в отличие от газовой сварки, в процессе которой этого добиться практически невозможно

Может сваривать максимально толстые детали (это свойство, кроме плазменного, обеспечивает только аппарат для электрошлаковой сварки, в то время как все остальные устройства имеют ограничения в объеме деталей, с которыми работают)

Способен работать со всеми видами металлов и даже с неметаллическими веществами, чего не может гарантировать больше ни один сварочный аппарат

Обладает небольшим размером, надежен и максимально прост в использовании

Отличается высокой стоимостью, в отличие от устройства для газовой сварки, приобретение которого не ударит по кошельку среднестатистическому пользователю

Характеризуется инфракрасным и ультрафиолетовым излучением, а также насыщением воздуха вредными ионами, в противовес абсолютно безопасной лазерной сварке

В процессе работы выделяет вредные пары металлов, в противоположность агрегату для холодной сварки

Где применяются

Плазменный сварочный аппарат многофункционален, в силу чего нашел свое применение во многих сферах деятельности. Его используют:

• В процессе термической обработки стали и других металлов.
• При соединении (сварке и пайке) или резке черных и цветных металлов.
• В процедуре воронения стали.
• Для резки плитки, стекла, бетона и прочих материалов.

Видео — как работает плазменный резак

Вот, к примеру резка керамической плитки Мультиплазом 3500:

Популярные производители и модели

Наиболее популярными производителями инверторных сварочных механизмов плазменного типа являются компании Горыныч, Плазариум и Мультиплаз. Какой лучше, судить конечным пользователям, вы можете перейти по ссылкам в тексте ниже, чтобы ознакомиться с отзывами по конкретным моделям.

Основной особенностью модели компании-производителя Горыныч является тот факт, что в качестве смеси, используемой для образования плазмы, в ней применяется вода в чистом виде или в смешении со спиртом.

Это свойство становится препятствием для образования коррозии. Работать такой аппарат может как от сети, так и от генератора.

Принцип работы устройства фирмы Мультиплаз схож с предыдущим. Еще одним достоинством этого инвертора является компактный размер, ведь вес его «младших моделей» (подробности см. по ссылке) не превышает шести килограмм. Кроме того, такой сварочный аппарат, в отличие от своих аналогов, в процессе работы практически не выделяет вредных веществ.

Компания Плазариум не разрабатывает таких мощных устройств, как ее конкуренты. Соответственно, цены на ее продукцию гораздо ниже. Однако характерным нововведением моделей этой фирмы является наличие на аппаратах специальных датчиков, помогающих регулировать температуру сварки, чтобы избежать поломки вследствие перегрева.

Бесконтактный пилотный дуговой плазменный резак, 50 А, инвертор, 110/230 В, цифровой, двухвольтный улучшить и улучшить качество резки. Машина для резки подходит для предприятий и пользователей DIY и полностью отвечает требованиям профессиональных операторов.

Tough Equipment & Tools, Pay Less

VEVOR — ведущий бренд, специализирующийся на оборудовании и инструментах. Наряду с тысячами мотивированных сотрудников VEVOR стремится предоставлять нашим клиентам прочное оборудование и инструменты по невероятно низким ценам. Сегодня VEVOR оккупировал рынки более чем 200 стран с более чем 10 миллионами членов по всему миру.

Почему выбирают ВЕВОР?

• Premium Tough Quality
• Невероятно низкие цены
• Быстрая и безопасная доставка
• 30-дневный бесплатный возврат
• Внимательное обслуживание 24 часа в сутки 7 дней в неделю в оборудовании и инструментах. Наряду с тысячами мотивированных сотрудников VEVOR стремится предоставлять нашим клиентам прочное оборудование и инструменты по невероятно низким ценам. Сегодня VEVOR оккупировал рынки более чем 200 стран с более чем 10 миллионами членов по всему миру.

  Почему выбирают ВЕВОР?

  • Премиальное жесткое качество
  • Невероятно низкие цены
  • Быстрая и безопасная доставка
  • 30-дневные бесплатные доходности
  • 24/7 Ольтразамная служба

  50A Плазма

  Пилотная дуга. ржавые поверхности. По сравнению с кислородно-водородной резкой плазменная резка более безопасна, экономична и проста в использовании.

  Отличная производительность

  110/220 В переменного тока; 50А; Плазменный резак может легко резать металл толщиной до 0,47 дюйма (12 мм) при максимальной производительности.

  Горелка для плазменной резки

  Горелка для плазменной резки 4M легко заменяет электрод и наконечник. Технология пилотной дуги позволяет резать, не касаясь наконечником металла.

  Простота в эксплуатации

  Простая, но не загроможденная панель управления удобна для чтения и управления. Кроме того, конструкция входа 220 В позволяет легко подключать машину к имеющейся сетевой розетке.

  Хорошее рассеивание тепла

  Внутренний вентилятор и отверстие для отвода тепла сбоку станка обеспечивают стабильную работу станка плазменной резки благодаря эффективному охлаждению.

  Широкое применение

  Идеально подходит для домашних работ в гараже и общих ремонтных работ, таких как резка нержавеющей стали, легированной стали, мягкой стали, меди и алюминия.

  Технические характеристики

  • Модель: CUT-50F

  • Входные напряжения: 110 ~ 220V, 1-PH, 50/60 Гц

  • Входной ток: 40a@110V, 1-PH/20A@220V, 1. -PH

  • Выходной ток: 10~50A

  • Рабочий цикл: 38A

  • Подача газа: чистый, сухой, безмасляный воздух

  • Рекомендуемый расход / давление газа на входе: 3,6 станд. футов в минуту при 65 фунт/кв. Сталь: не более 14 мм при 50 А

  • Нержавеющая сталь: не более 1/2 дюйма / 12 мм при 50 А

  • Алюминий: не более 3/5 дюйма (16 мм) при 50 А

  • КПД

  • Сварочный ток: 50 А

  • Коэффициент мощности: 0,93

  • Степень защиты: IP21

  • Класс изоляции: F

  • Размеры (LX WX H): 37 x 15,5 x 30 CM

  • Веса: 25 л.11KG

  • .

    Содержание пакета

    • 1 X CUT-50F Не касание пилотной дуги плазменной плазменной режущей Водомасляный сепаратор

    • 4 x Hose Clamps

    • 2 x Gas Joints

    • 2 x Nozzles

    • 2 x Electrodes

    • 1 x 6. 5FT Long Trachea (8mm x 12mm)

    • 1 x Руководство

    Прочное оборудование и инструменты, платите меньше

    VEVOR — ведущий бренд, специализирующийся на оборудовании и инструментах. Наряду с тысячами мотивированных сотрудников VEVOR стремится предоставлять нашим клиентам прочное оборудование и инструменты по невероятно низким ценам. Сегодня VEVOR оккупировал рынки более чем 200 стран с более чем 10 миллионами членов по всему миру.

    Почему выбирают ВЕВОР?

    • Premium Tough Quality
    • Невероятно низкие цены
    • Быстрая и безопасная доставка
    • 30-дневный бесплатный возврат
    • Внимательное обслуживание 24 часа в сутки 7 дней в неделю в оборудовании и инструментах. Наряду с тысячами мотивированных сотрудников VEVOR стремится предоставлять нашим клиентам прочное оборудование и инструменты по невероятно низким ценам. Сегодня VEVOR оккупировал рынки более чем 200 стран с более чем 10 миллионами членов по всему миру.

      Почему выбирают ВЕВОР?

      • Премиальное жесткое качество
      • Невероятно низкие цены
      • Быстрая и безопасная доставка
      • . с высококачественным бесконтактным плазменным резаком вспомогательной дуги, специально разработанным для повышения качества резки. Машина для резки подходит для предприятий и пользователей DIY и полностью отвечает требованиям профессиональных операторов.
        • воздушная плазменная резак
        • Выход и производительность
        • Плазменная режущая факел
        • Установка в течение 1 мин
        • Эффективная система охлаждения

        50A Plasma Cutter

        Пилотная дуговая дуга эффективно порезается. По сравнению с кислородно-водородной резкой плазменная резка более безопасна, экономична и проста в использовании.

        Отличная производительность

        110/220 В переменного тока; 50А; Плазменный резак может легко резать металл толщиной до 0,47 дюйма (12 мм) при максимальной производительности.

        Горелка для плазменной резки

        Горелка для плазменной резки 4M легко заменяет электрод и наконечник. Технология пилотной дуги позволяет резать, не касаясь наконечником металла.

        Простота в эксплуатации

        Простая, но не загроможденная панель управления удобна для чтения и управления. Кроме того, конструкция входа 220 В позволяет легко подключать машину к имеющейся сетевой розетке.

        Хорошее рассеивание тепла

        Внутренний вентилятор и отверстие для отвода тепла сбоку станка обеспечивают стабильную работу станка плазменной резки благодаря эффективному охлаждению.

        Широкое применение

        Идеально подходит для домашних работ в гараже и общих ремонтных работ, таких как резка нержавеющей стали, легированной стали, мягкой стали, меди и алюминия.

        Содержимое упаковки

        • 1 x Бесконтактный пилотный дуговой плазменный резак CUT-50F
        • 1 x 13 футов Резак AG-60
        • 1 x Заземляющий зажим 200A
        • 1 x Сепаратор воды AFR-1400 9 x Зажимы для шлангов
        • 2 x Газовые соединения
        • 2 x Форсунки
        • 2 электрода
        • 1 длинная трахея 6,5 футов (8 мм x 12 мм)
        • 1 x Руководство

        Технические характеристики

        • Модель: CUT-50F
        • Входной ток: 40 А при 110 В, 1 фаза/20 А при 220 В, 1 фаза
        • Выходной ток: 10~50 А
        • Рабочий цикл: 38 А
        • Подача газа: Чистый, сухой, безмасляный воздух
        • Рекомендуется Расход/давление газа на входе: 3,6 станд. куб. фут/мин при 65 фунт/кв. дюйм
        • Максимальная толщина отрывного реза: 3/5 дюйма (16 мм)
        • Мягкая сталь: макс. 14 мм при 50 А
        • Нержавеющая сталь: макс. 1/2 дюйма / 12 мм при 50 А
        • Алюминий: Макс. 3/5″ (16 мм) при 50 А
        • КПД: 89 %
        • Сварочный ток: 50 А
        • Коэффициент мощности: 0,93
        • Степень защиты: IP21
        • Класс изоляции: F
        • Размеры (Д x 7 Ш x 7): 15,5 x 30 см
        • Вес: 25 фунтов / 11 кг

        Портативный плазменный резак CUT50D, 50 А

        Обзор
        плюс
        

        CUT50D Портативный плазменный резак с воздушным инвертором на 50 А предлагает вам возможность резки в тяжелых условиях прямо из коробки. Этот инверторный плазменный резак имеет выходную мощность 50 ампер и может резать стальные листы толщиной до 1/2 дюйма.

        Портативный плазменный резак для удобства и мощности

        Это инструмент, который должен быть в арсенале каждого производителя. Экономьте место, время и деньги с помощью плазменного резака на 50 А в одном удобном корпусе.

        CUT50D — инверторный плазменный резак на МОП-транзисторах весом всего 23 фунта. Достаточно легкий, чтобы взять его с собой, когда вы отправляетесь к другу, чтобы немного починить кузов и подвеску.

        Легко режущий чувствительный листовой металл

        Нижний предел мощности 20 ампер позволяет резать листовой металл толщиной до 22 без выдувания аккуратно обрезанных кромок, экономя время на подготовку заготовки к сварке.

        Получите исключительную мощность резки в своем магазине менее чем за 300 долларов. Работайте с легким 50-амперным инверторным плазменным резаком MOSFET с надежным качеством сборки, инновационным дизайном и полезной поддержкой опытной команды обслуживания клиентов. Портативный плазменный резак CUT50D 50A с воздушным инвертором может обеспечить работу любого проекта мастерской «сделай сам».

        Высокочастотное управление дугой для точных резов

        Высокочастотное управление дугой портативного плазменного резака CUT50D использует беспилотный запуск дуги «коснись и подними». Машины с подъемным стартом хороши для драгстарта и драг-резки. Кратковременно коснитесь резака, чтобы зажечь дугу, затем проведите факелом по поверхности, чтобы сделать разрез. Наконечник резака находится так близко к металлу, что пуск с протягиванием позволяет выполнять более тонкие и точные разрезы 

        Легкий вес, входная мощность с двойным напряжением

        Портативный плазменный резак PrimeWeld CUT50D 50A с воздушным инвертором работает от входного напряжения 120 или 240 вольт. Он использует косичку адаптера, позволяющую подключать базовый блок питания на 240 вольт к розеткам на 120 вольт.

        ЛЕГЕНДАРНАЯ Служба поддержки клиентов PrimeWeld поможет вам сохранить сварку

        БЕЗ ПРОБЛЕМ 3-ЛЕТНЯЯ ГАРАНТИЯ!

        Если вы столкнетесь с проблемами, у вас возникнут проблемы или вам понадобится совет, позвоните в PrimeWeld, чтобы получить индивидуальную поддержку от живых людей. С ними легко связаться, они хорошо осведомлены и предоставляют ноу-хау по устранению неполадок, которые позволяют вам работать.

        СКАЧАТЬ PDF

        Руководство пользователя и инструкции по технике безопасности

        Информация о гарантии

        3-летняя гарантия

        PrimeWeld предлагает беспроблемную 3-летнюю гарантию.* Нажмите здесь, чтобы узнать больше.

        Служба поддержки клиентов

        Служба поддержки клиентов, запасные части, техническая поддержка находятся в США.

        Щелкните здесь, чтобы позвонить нам по телефону (856) 500-2000.

        Особенности
        плюс
        

        50A Портативный плазменный резак с воздушным инвертором Характеристики:

        • Двойной вход 120/240 В
        • МОП-транзистор с инверторным питанием
        • Начать вырезание из коробки
        • Запуск дуги подъемного типа
        • Постпоток подачи воздуха
        • Возможность запуска с перетаскиванием

        ХАРАКТЕРИСТИКИ ЗАЩИТЫ:

        • Защита от перегрузки по току
        • Защита от перегрева
        • Защита от скачков напряжения

        ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

        • Соединения Dinse
        • Манометр на передней панели
        • Цифровой индикатор мощности

        ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

        Типоразмер выключателя:

        • (120 В) 30 А
        • (240 В) 50 А

        Выход плазмы в амперах:

        • Дуга 120 вольт: 20-40 ампер
        • Arc 240 вольт: 20-50 ампер

        Рабочий цикл:

        • 60% при макс. номинальном (120/240 В)
        • 100 процентов при 23 А (120 В)
        • 100 процентов при 40 А (240 В)

        Давление воздуха:

        • 40-75 PSI

        Требуемый расход воздуха:

        • 5 куб. футов/мин при 80 фунт/кв. дюйм

        Постпоток воздуха:

        • 5 секунд

        Вес:

        • 22,5 фунта

        Технические характеристики
        плюс
        

        Таблица технических характеристик

        Портативный плазменный резак CUT50D с воздушным инвертором весит всего 8,9 кг, то есть менее 20 фунтов. Он промышленного класса, с током резки 50 ампер, легкий и портативный. Ознакомьтесь с другими характеристиками этого высококлассного плазменного резака ниже:

        Модель	CUT50D (110/220 В)
        	110 В	220 В
        Источник питания / фазы (V-Ph)	220 В +/-15 %	110 В +/-15 %
        Рабочий цикл при 78°F (25C)	60 % при 50 А	60 % при 40 А
        Номинальная мощность (кВА)	5,90	4,40
        Диапазон входного тока (А)	35-40	40-45
        Диапазон выходного тока (А)	20-50 А	20-40 А
        Номинальное выходное напряжение (В)	100	96
        Напряжение холостого хода (открытый CricuC(V))	260	260
        Эффективность (%)	60	60
        Класс изоляции	Ф	Ф
        Класс защиты	ИП21С	ИП21С
        Запуск плазменной дуги	ВЧ сенсорный	ВЧ сенсорный
        Диапазон давления потока воздуха	40–65 фунтов на квадратный дюйм	40–65 фунтов на квадратный дюйм
        Расход воздуха (куб. фут/мин)	5 л/мин	5 л/мин
        Толщина чистого реза (мм)	12 мм	12 мм
        Толщина резки Отрез (мм)	16 мм 065psi	12 мм 065psi
        Скорость резания (10 мм)	200 мм/мин (065 фунтов/кв. дюйм)	150 мм/мин (065 фунтов/кв. дюйм)
        Размеры машины (дюймы)	13,7 х 5,6 х 9,2	13,7 х 5,6 х 9,2
        Транспортировочный вес (кг)	8,9 кг (19,62 фунта)	8,9 кг (19,62 фунта)

        Что включено
        плюс
        

        CUT50D Плазменный резак двойного напряжения 60 А В комплекте: 9 шт.0335

        1. Горелка AG60
        2. 13-футовый шланг горелки
        3. Расходомер
        4. Шланг подачи воздуха
        5. Заземляющий зажим 10 футов
        6. Щетка
        7. Ручная маска
        8. Справочное руководство
        9. Кабельный переходник с 240 В на 120 В
        10. БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА В ХОРОШО УПАКОВАННОЙ, ПРОЧНОЙ КОРОБКЕ!

        Как использовать
        плюс
        

        Как использовать

        Технические советы

        • Резак легче протащить через разрез, чем толкать.
          

КВТ Прессы гидравлические и аккумуляторные для опрессовки наконечников

КВТ Прессы гидравлические и аккумуляторные для опрессовки наконечников

• Товарные позиции

Подробнее

модель: ПГР-70

Пресс гидравлический ручной

Подробнее

модель: ПГР-120

Пресс гидравлический ручной

Подробнее

модель: ПГР-300

Пресс гидравлический ручной

АСД

Подробнее

модель: ПГРс-70

Пресс гидравлический ручной с механизмом АСД

АСД

Подробнее

модель:  ПГРс-120

Пресс гидравлический ручной с механизмом АСД

трендАСД

Подробнее

модель: ПГРс-300

Пресс гидравлический ручной с механизмом АСД

АСД

Подробнее

модель: ПГРс-120у

Пресс гидравлический ручной с механизмом АСД

АСД

Подробнее

модель: ПГРс-300у

Пресс гидравлический ручной с механизмом АСД

АСД

Подробнее

модель:  ПГРс-400у

Пресс гидравлический ручной с механизмом АСД

трендAl

Подробнее

модель: ПГРс-70АМ

Пресс гидравлический ручной, выполненный из высокопрочных алюминиевых сплавов с механизмом АСД

Al

Подробнее

модель: ПГРс-300АМ

Пресс гидравлический ручной, выполненный из высокопрочных алюминиевых сплавов с механизмом АСД

АСД

Подробнее

модель:  ПГРс-240

Пресс гидравлический ручной с клиновидной опрессовкой и механизмом АСД

АСД

Подробнее

модель: ПГРс-240у

Пресс гидравлический ручной с механизмом АСД

Al

Подробнее

модель:  ПГРс-240A

Пресс гидравлический ручной, выполненный из высокопрочных алюминиевых сплавов с механизмом АСД

АСД

Подробнее

модель: ПГРс-150 СИП

Пресс гидравлический ручной для опрессовки изолированных гильз и наконечников

Подробнее

модель: ПГП-300

Гидравлическая система с выносным прессом

новинка

Подробнее

модель: ПГ-300

Пресс гидравлический помповый

Подробнее

модель: ПГ-240БМ

Пресс гидравлический безматричный

Подробнее

модель: ПГ-630

Гидравлическая голова для опрессовки силовых наконечников и аппаратных зажимов

Подробнее

модель: ПГ-1000

Гидравлическая голова для опрессовки силовых наконечников и аппаратных зажимов

Подробнее

модель: НМ-300 ТМ

Матрицы для опрессовки медных наконечников по ГОСТ

Подробнее

модель: НМ-300 ТМЛс

Матрицы для опрессовки медных наконечников по стандарту «КВТ»

Подробнее

модель: НМ-300 ТА

Матрицы для опрессовки алюминиевых и алюмомедных наконечников по ГОСТ

Подробнее

модель: НМ-300 DIN

Матрицы для опрессовки наконечников по DIN 46235

Подробнее

модель: НМ-300 ПМ

Матрицы для опрессовки медных листовых наконечников ПМ

Подробнее

модель: НМ-300 НШВИ

Матрицы для опрессовки втулочных наконечников

Подробнее

модель: НМ-300 С

Матрицы для скругления секторных жил с адаптером

Подробнее

модель: НМ-300 СИП

набор матриц для монтажа проводов СИП

тренд

Подробнее

модель: ПГРА-240

Пресс гидравлический аккумуляторный

Al

Подробнее

модель: ПГРА-300

Пресс гидравлический аккумуляторный

Подробнее

модель: ПГРА-400

Пресс гидравлический аккумуляторный

Подробнее

модель: ПГРА-630A

Пресс гидравлический аккумуляторный

О заводеПродукцияТехподдержка

Печатные Каталоги

umi-cms.ru/TR/umi»>
• Электромонтажный инструмент «КВТ» (2022г.)
• Electrical installation tools «КВТ»
• Контрольно-измерительные приборы «КВТ» (2022г.)
• Каталог кабельной арматуры КВТ 2020-2021 г.
• «КВТ» cable accessories
• Каталог термоусаживаемых изделий Термо 2020-2022 г.
• Каталог продукции Fortisflex 2020-2021 г.

ПРЕСИ ГІДРАВЛІЧНІ З ЕЛЕКТРОПРИВОДОМ Bernardo | Преса електро гідравлічні в Дніпрі від компанії «BERNARDO UKRAINE | Бернардо Украина

за порядкомза зростанням ціниза зниженням ціниза новизною

16243248

• sOtZJOEpKiNeS0BxPuBhKeXCKVC3CUxF0cm-01qoQpQ» data-advtracking-product-id=»730277036″ data-tg-chain=»{"view_type": "preview"}»>

  06-1745XL

  HWP 30 ГІДРАВЛІЧНА ПРЕСА ЕЛЕКТРИЧНА З НЕРУХОМИМ ЦИЛІНДРОМ Bernardo

  Під замовлення, 30 днів

  254 543 грн

• 06-1778XL

  BRHP 100 ГІДРАВЛІЧНА ПРЕСА ЕЛЕКТРИЧНА З НЕРУХОМИМ ЦИЛІНДРОМ Bernardo

  Під замовлення, 30 днів

  431 168 грн

• eyJwcm9kdWN0SWQiOjczMDI3NzAzOCwiY2F0ZWdvcnlJZCI6MTQyNjA2MDIsImNvbXBhbnlJZCI6Mjk1MjgwNywic291cmNlIjoicHJvbTpjb21wYW55X3NpdGUiLCJpYXQiOjE2NjgzNTU3OTQuNTc5NzQ5MywicGFnZUlkIjoiNzZhZDA5OGQtYTBmZC00ZDg1LTk3OWUtZmIzNmU1ZjMzYmMwIiwicG93IjoidjIifQ.CreZHgd4fcZzEFhtBTUMF8B2qMLpWoko77C1DWgYuVU» data-advtracking-product-id=»730277038″ data-tg-chain=»{"view_type": "preview"}»>

  06-1779XL

  BRHP 150 ГІДРАВЛІЧНА ПРЕСА ЕЛЕКТРИЧНА З НЕРУХОМИМ ЦИЛІНДРОМ Bernardo

  Під замовлення, 30 днів

  Ціну уточнюйте

• 06-1780XL

  BRHP 200 ГІДРАВЛІЧНА ПРЕСА ЕЛЕКТРИЧНА З НЕРУХОМИМ ЦИЛІНДРОМ Bernardo

  Під замовлення, 30 днів

  818 902 грн

• eyJwcm9kdWN0SWQiOjkyNDUyNjg2MCwiY2F0ZWdvcnlJZCI6MTQyNjA2MDIsImNvbXBhbnlJZCI6Mjk1MjgwNywic291cmNlIjoicHJvbTpjb21wYW55X3NpdGUiLCJpYXQiOjE2NjgzNTU3OTQuNTgxMDYyOCwicGFnZUlkIjoiYWRkNjI4ZDEtMTg0Yi00NzE2LTk2MjItN2Q3Yjg5OGZmYTk4IiwicG93IjoidjIifQ.Z6NGmtPEprvYhatr-CJFrya3M4QRZXR8nXxMG31CGDw» data-advtracking-product-id=»924526860″ data-tg-chain=»{"view_type": "preview"}»>

  06-1784XL

  BRHP 250 QZ ГІДРАВЛІЧНА ПРЕСА ЕЛЕКТРИЧНА З НЕРУХОМИМ ЦИЛІНДРОМ Bernardo

  Під замовлення, 30 днів

  1 033 499 грн

• 06-1738XL

  BHP 30 ПРЕС ЕЛЕКТРО ГІДРАВЛІЧНИЙ З РУХОМИМ ЦИЛІНДРОМ Bernardo

  Під замовлення, 30 днів

  184 404 грн

• eyJwcm9kdWN0SWQiOjczMDI3Nzc3NSwiY2F0ZWdvcnlJZCI6MTQyNjA2MDIsImNvbXBhbnlJZCI6Mjk1MjgwNywic291cmNlIjoicHJvbTpjb21wYW55X3NpdGUiLCJpYXQiOjE2NjgzNTU3OTQuNTgyMjM2OCwicGFnZUlkIjoiMmNiOTlmMjYtZTlkYi00NjhhLWExMmYtM2U4NGY0OGFlZTc2IiwicG93IjoidjIifQ.ipS4MHhsLDalZ72Dsr46_ZN3yG8J9EPWMlQ9Y85jyC4″ data-advtracking-product-id=»730277775″ data-tg-chain=»{"view_type": "preview"}»>

  06-1739XL

  BHP 50 ПРЕС ЕЛЕКТРО ГІДРАВЛІЧНИЙ З РУХОМИМ ЦИЛІНДРОМ Bernardo

  Під замовлення, 30 днів

  234 106 грн

• 06-1740XL

  BHP 80 ПРЕС ЕЛЕКТРО ГІДРАВЛІЧНИЙ З РУХОМИМ ЦИЛІНДРОМ Bernardo

  Під замовлення, 30 днів

  277 687 грн

• eyJwcm9kdWN0SWQiOjczMDI3Nzc3NywiY2F0ZWdvcnlJZCI6MTQyNjA2MDIsImNvbXBhbnlJZCI6Mjk1MjgwNywic291cmNlIjoicHJvbTpjb21wYW55X3NpdGUiLCJpYXQiOjE2NjgzNTU3OTQuNTgzNDg1NCwicGFnZUlkIjoiODQyYTE3OTItZjFjMi00MzQ4LWExNTctZTEyZjU2OThmNzRiIiwicG93IjoidjIifQ.EIU-_3LH6mMa9EM5AZHpsgmjFaSGtSlOqww7Je40fG0″ data-advtracking-product-id=»730277777″ data-tg-chain=»{"view_type": "preview"}»>

  06-1741XL

  BHP 100 ПРЕС ЕЛЕКТРОГІДРАВЛІЧНИЙ З РУХОМИМ ЦИЛІНДРОМ Bernardo

  Під замовлення, 30 днів

  314 919 грн

• 06-1742XL

  BHP 150 ПРЕС ЕЛЕКТРО ГІДРАВЛІЧНИЙ З РУХОМИМ ЦИЛІНДРОМ Bernardo

  Під замовлення, 30 днів

  411 078 грн

• eyJwcm9kdWN0SWQiOjczMDI3Nzc3OSwiY2F0ZWdvcnlJZCI6MTQyNjA2MDIsImNvbXBhbnlJZCI6Mjk1MjgwNywic291cmNlIjoicHJvbTpjb21wYW55X3NpdGUiLCJpYXQiOjE2NjgzNTU3OTQuNTg0NjM3LCJwYWdlSWQiOiJiZGZiYWM1Zi1hYzAyLTRlODItYTM3MC04MzEzNTgzMzliODYiLCJwb3ciOiJ2MiJ9.J2Y97YkVe4AQzl1STw0g5A5U3AlHr8jjpngM_UouFmI» data-advtracking-product-id=»730277779″ data-tg-chain=»{"view_type": "preview"}»>

  06-1743XL

  BHP 200 ПРЕС ЕЛЕКТРО ГІДРАВЛІЧНИЙ З РУХОМИМ ЦИЛІНДРОМ Bernardo

  Під замовлення, 30 днів

  463 566 грн

• 06-1744XL

  BHP 250 ПРЕС ЕЛЕКТРО ГІДРАВЛІЧНИЙ З РУХОМИМ ЦИЛІНДРОМ Bernardo

  Під замовлення, 30 днів

  542 066 грн

• eyJwcm9kdWN0SWQiOjczMDI3Nzc4MSwiY2F0ZWdvcnlJZCI6MTQyNjA2MDIsImNvbXBhbnlJZCI6Mjk1MjgwNywic291cmNlIjoicHJvbTpjb21wYW55X3NpdGUiLCJpYXQiOjE2NjgzNTU3OTQuNTg1OTEyLCJwYWdlSWQiOiJhMjYwMGUzZS0yNzRlLTRkZmMtODViYy1iMThiODE3ZmUxNzAiLCJwb3ciOiJ2MiJ9.WS6agedOE5HtmgrmOTKGy5tB5arLnnU21ExiVrGgNjA» data-advtracking-product-id=»730277781″ data-tg-chain=»{"view_type": "preview"}»>

  06-1750XL

  HWP 60 ПРЕС ЕЛЕКТРО ГІДРАВЛІЧНИЙ З РУХОМИМ ЦИЛІНДРОМ Bernardo

  Під замовлення, 30 днів

  339 543 грн

• 06-1755XL

  HWP 100 ПРЕС ЕЛЕКТРО ГІДРАВЛІЧНИЙ З РУХОМИМ ЦИЛІНДРОМ Bernardo

  Під замовлення, 30 днів

  417 115 грн

• eyJwcm9kdWN0SWQiOjczMDI3Nzc4MywiY2F0ZWdvcnlJZCI6MTQyNjA2MDIsImNvbXBhbnlJZCI6Mjk1MjgwNywic291cmNlIjoicHJvbTpjb21wYW55X3NpdGUiLCJpYXQiOjE2NjgzNTU3OTQuNTg3MDU4LCJwYWdlSWQiOiI4OGM3ZmE4My0wZjY1LTQ1NDEtYjU2MC05NDJjOWJkZmJhYTgiLCJwb3ciOiJ2MiJ9.ekpfcq8JZEXAkOwbBueyGh24SFBUoecWUN2m2cs1ZdM» data-advtracking-product-id=»730277783″ data-tg-chain=»{"view_type": "preview"}»>

  06-1765XL

  HWP 100-1500 ПРЕС ЕЛЕКТРО ГІДРАВЛІЧНИЙ З РУХОМИМ ЦИЛІНДРОМ Bernardo

  Під замовлення, 30 днів

  497 471 грн

• 06-1770XL

  HWP 160 ПРЕС ЕЛЕКТРО ГІДРАВЛІЧНИЙ З РУХОМИМ ЦИЛІНДРОМ Bernardo

  Під замовлення, 30 днів

  588 675 грн

• eyJwcm9kdWN0SWQiOjczMDI3Nzc4NSwiY2F0ZWdvcnlJZCI6MTQyNjA2MDIsImNvbXBhbnlJZCI6Mjk1MjgwNywic291cmNlIjoicHJvbTpjb21wYW55X3NpdGUiLCJpYXQiOjE2NjgzNTU3OTQuNTg4MTkxMywicGFnZUlkIjoiNDQ3NjQ3MTItOTU4NS00Y2ZiLTg0ZGMtZTQ5YzQyMzBiODU1IiwicG93IjoidjIifQ._9em0LD5U_8TLspsGYmJPJVYA5gMYOdW0rnQ42FTBvA» data-advtracking-product-id=»730277785″ data-tg-chain=»{"view_type": "preview"}»>

  06-1775XL

  HWP 160-1500 ПРЕС ЕЛЕКТРО ГІДРАВЛІЧНИЙ З РУХОМИМ ЦИЛІНДРОМ Bernardo

  Під замовлення, 30 днів

  669 336 грн

• 06-1777XL

  HWP 200 ПРЕС ЕЛЕКТРО ГІДРАВЛІЧНИЙ З РУХОМИМ ЦИЛІНДРОМ Bernardo

  Під замовлення, 30 днів

  1 355 858 грн

• eyJwcm9kdWN0SWQiOjczMDI3Nzc4NywiY2F0ZWdvcnlJZCI6MTQyNjA2MDIsImNvbXBhbnlJZCI6Mjk1MjgwNywic291cmNlIjoicHJvbTpjb21wYW55X3NpdGUiLCJpYXQiOjE2NjgzNTU3OTQuNTg5NDE5OCwicGFnZUlkIjoiZWQyOGVmMDktZDRiMi00ZTgyLTlmNGEtZTEyNTEyNGNiMWI2IiwicG93IjoidjIifQ.Tia25Ma3odebYbO50MHGsjhDkg18fg-fGbhymVSrVPA» data-advtracking-product-id=»730277787″ data-tg-chain=»{"view_type": "preview"}»>

  06-1781XL

  BRHP 100 QZ ПРЕС ЕЛЕКТРО ГІДРАВЛІЧНИЙ З РУХОМИМ ЦИЛІНДРОМ Bernardo

  Під замовлення, 30 днів

  678 626 грн

• 06-1782XL

  BRHP 150 QZ ПРЕС ЕЛЕКТРО ГІДРАВЛІЧНИЙ З РУХОМИМ ЦИЛІНДРОМ Bernardo

  Під замовлення, 30 днів

  732 508 грн

• eyJwcm9kdWN0SWQiOjczMDI3Nzc4OSwiY2F0ZWdvcnlJZCI6MTQyNjA2MDIsImNvbXBhbnlJZCI6Mjk1MjgwNywic291cmNlIjoicHJvbTpjb21wYW55X3NpdGUiLCJpYXQiOjE2NjgzNTU3OTQuNTkwNTU3OCwicGFnZUlkIjoiMTg1OGI0YTUtMjM4Ny00YzA2LWEzMWQtYTc5YWRmNmQxNmNjIiwicG93IjoidjIifQ.oVA05VJrXb4Zk1b6nrJasZgt4NggWOLDdRj2Gb0rJ-I» data-advtracking-product-id=»730277789″ data-tg-chain=»{"view_type": "preview"}»>

  06-1783XL

  BRHP 200 QZ ПРЕС ЕЛЕКТРО ГІДРАВЛІЧНИЙ З РУХОМИМ ЦИЛІНДРОМ Bernardo

  Під замовлення, 30 днів

  662 259 грн

• 06-6656

  Prismenauflage für BHP 150 / 160 HWP

  Під замовлення, 30 днів

  6 529 грн

• eyJwcm9kdWN0SWQiOjczMDI3NzIwMywiY2F0ZWdvcnlJZCI6MTQyNjA2MDIsImNvbXBhbnlJZCI6Mjk1MjgwNywic291cmNlIjoicHJvbTpjb21wYW55X3NpdGUiLCJpYXQiOjE2NjgzNTU3OTQuNTkxNjgzNiwicGFnZUlkIjoiNTE5OTNjNGQtMGRmYS00ZjE2LWI0YjQtYWRjNGJkOWFiZjQzIiwicG93IjoidjIifQ.iW66zPDJmswoNNpml4SiGUzi56-GMcySmz1ES2RUfss» data-advtracking-product-id=»730277203″ data-tg-chain=»{"view_type": "preview"}»>

  06-6651

  Prismenauflage für BHP 30 / HWP 30

  Під замовлення, 30 днів

  4 164 грн

• 06-6652

  Prismenauflage für BHP 50 / 60 HWP

  Під замовлення, 30 днів

  4 164 грн

Гидравлическая гидравлическая гидравлическая пресса Буффало

Возвращение на предыдущую страницу

Изображения Zoom

ENERPAC 50T Electric Hydraulic PRES

ENERPAC IPE-5005 Electric Hydraulic Press 115 V. A.C.C. 100 000 фунтов. Сила @ 9058 фунтов на квадратный дюйм (Максимальное давление). Одностороннего действия с пружинным возвратом (выдвижение-втягивание). 6,25″ Ход/ход. Резьба воротника…

Гидравлические прессы Buffalo Hydraulic Custom

Гидравлический пресс Buffalo BHHHP15X08.00-SPL Гидравлический пресс 30 000 фунтов. Сила @9,554 фунтов на квадратный дюйм (Максимальное давление). Одностороннего действия — пружинный возврат (выдвижение-втягивание). 8.00″ Ход/ход. Фланцевое крепление с буртиковой резьбой. 34.00″ Горизонтальное открытие. 8,00″ – 40,00″…

Гидравлические прессы Buffalo Hydraulic Custom Electric

Гидравлический пресс Buffalo BHEHP20X24.00-SPL Гидравлический пресс 230 В перем. тока, 3 ф., 60 Гц. 40 000 фунтов. Сила (максимальное давление). Двойного действия (выдвижение-втягивание). 24.00″ Ход/ход. Фланцевое крепление с буртиковой резьбой. 26.00″ Горизонтальное открытие. 8 Позиция,…

Гидравлический электрический пресс Buffalo

Гидравлический электрический пресс Buffalo BHEHP10X12. 00-SPL 115 В переменного тока, 1 фаза, 60 Гц. 20 000 фунтов. Усилие @ 8 929 фунтов на квадратный дюйм. (Максимальное давление). Одностороннего действия (выдвижение-втягивание). 12.00″ Ход/ход. 4-стоечный, резьба на воротнике…

Гидравлические прессы Enerpac Custom

Электрогидравлический пресс Enerpac VLP-1006 115 В перем. тока, 1 ф., 60 Гц. 200 000 фунтов. Сила (максимальное давление). Одностороннего действия (выдвижение-втягивание). 6,63″ Ход/ход. Фланцевое крепление с буртиковой резьбой. 41,5″ Горизонтальное отверстие. 5,50…

Гидравлические прессы Buffalo Hydraulic Custom C

Buffalo Hydraulic BHHCP60X6.00-SPL Гидравлический пресс C 120 000 фунтов. Сила (максимальное давление). Двойного действия (выдвижение-втягивание). 6,00″ Ход/ход. Фланцевое крепление с буртиковой резьбой. 9.00″ Вертикальное открытие. Прецизионная шлифованная нижняя прижимная плита….

Гидравлический электрический пресс Buffalo

Гидравлический пресс Buffalo BHHHP10X10. 00-SPL Гидравлический пресс 20 000 фунтов. Усилие @ 8 969 фунтов на квадратный дюйм (Максимальное давление). Двойного действия (выдвижение-втягивание). 10.00″ Ход/ход. Фланцевое крепление с буртиковой резьбой. 22.00″ Горизонтальное открытие. 12.00″ Вертикальное отверстие. Исправлено…

Гидравлические формовочные прессы Buffalo Hydraulic по индивидуальному заказу Сила (максимальное давление). Двойного действия (выдвижение-втягивание). 5,50″ Ход/ход. Фланцевое крепление с буртиковой резьбой. 20.00″ Горизонтальное открытие. 7″ Вертикальное отверстие. Пресс с направляющим радиусом…

Гидравлический электрический пресс Buffalo

Гидравлический электрический пресс BHEHCP60X6.00-SPL 230 В переменного тока, 1 фаза, 60 Гц. 120 000 фунтов. Сила (максимальное давление). Двойного действия (выдвижение-втягивание). 6,00″ Ход/ход. Фланцевое крепление с буртиковой резьбой. 9.00″ Вертикальное отверстие….

Buffalo Hydraulic Custom Пневматические гидравлические прессы

Buffalo Hydraulic BHAHP15X08. 00-SPL Гидравлический пресс 30 000 фунтов. Усилие @ 9 554 фунтов на квадратный дюйм (Максимальное давление). Одностороннего действия — пружинный возврат (выдвижение-втягивание). 8.00″ Ход/ход. Фланцевое крепление с буртиковой резьбой. 28.00″ Горизонтальное открытие. 5…

Магазинные прессы с электроприводом | Elite Metal Tools

Эти заводские прессы приводятся в действие двигателем и насосом, которые создают давление в гидравлическом цилиндре. Эти типы промышленных прессов доступны в различных конфигурациях мощности, таких как 110 В, 1 фаза или 220 В, 1 фаза или 220 В, 3 фазы и 440 В, 3 фазы. Гидравлический магазинный пресс хорош для многих целей.

Revolution Machine Tools 40HP 550-тонный H-образный гидравлический пресс для глубокой вытяжки H-SMART HSA 550

• Дневной свет: 48 дюймов
• Ход: 40 дюймов
• Высота в открытом виде: 8 дюймов
• Насос: 31 галлон

$ 385 995,00

до 7 638 долл. США/MO

Подробности просмотра

Scotchman Presspro 230V Трехфазная гидравлическая пресса PP10058B

• .
• Ход: 15 дюймов         
• Двигатель: 3,5 л.с., 460 В, 3 фазы
• Сделано в Нидерландах с 3-летней гарантией на детали
• Может взиматься дополнительная плата за сталь

$ 16 495,00

до 326 долл. США/MO

Подробности просмотра

Scotchman Presspro 230V Трехэтап 110 Тонн гидравлической прессы PP10058A

• Максимум Высот отверстия: 36-2 «
• Ход: 15 дюймов         
• Двигатель: 3,5 л.с., 230 В, 3 фазы
• Сделано в Нидерландах с 3-летней гарантией на детали
• Может взиматься дополнительная плата за сталь

$ 16 495,00

до 326 долл. США/MO

Подробности просмотра

Scotchman Presspro Wide 230 В Три фазы 110 тонн гидравлической прессы PP10061A

• Максимум Высот отверстия: 34-1/2 ”
• Ход: 15 дюймов         
• Двигатель: 3,5 л.с., 230 В, 3 фазы
• Сделано в США с 3-летней гарантией на детали
• Может взиматься дополнительная плата за сталь

$19 495,00

От $385/мес

Подробнее

Scotchman PressPro 230 В Трехфазный 176-тонный гидравлический пресс PP10083B

• Максимальная высота раскрытия: 36-1/2″
• Ход: 15-3/4″
• Двигатель: 5 л. с., 460 В, 3 фазы
• Сделано в Нидерландах с 3-летней гарантией на детали
• Может взиматься дополнительная плата за сталь

20 095,00 $

От 397 $/мес.

Подробнее

Scotchman PressPro Wide, трехфазный 110-тонный гидравлический пресс, 460 В, PP10061B

• Максимальная высота раскрытия: 34-1/2 дюйма
• Ход: 15 дюймов         
• Двигатель: 3,5 л.с., 460 В, 3 фазы
• Сделано в США с 3-летней гарантией на детали
• Может взиматься дополнительная плата за сталь

19 495,00 $

От 385 $/мес.

Подробнее

Жим лежа Baileigh Metal BP-10E

• Гидравлический привод
• Грузоподъемность 10 тонн
• Горловина 25 дюймов
• Подходит для жалюзи, ножниц, тормозов, штамповочных инструментов и многого другого (продается отдельно)

$ 4 868,07

$ 4 009,00

до 130 долл. США/МО

Подробности просмотра

Scotchman Presspro 230V Три фаза 176 тонна гидравлической прессы PP10083A

• .
• Ход: 15-3/4″
• Двигатель: 5 л.с., 230 В, 3 фазы
• Сделано в Нидерландах с 3-летней гарантией на детали
• Может взиматься дополнительная плата за сталь

$ 20,095,00

AS всего 397 долл. США/MO

Подробности просмотра

Scotchman Presspro MT 230V Три фаза 176 тонн гидравлической прессы с подвижной рамой PP20083A

• Максимум.
• Ход: 15-3/4″
• Двигатель: 5 л.с., 230 В, 3 фазы
• Сделано в Нидерландах с 3-летней гарантией на детали
• Может взиматься дополнительная плата за сталь

$ 36 795,00

AS всего 728 долл. США/MO

Подробности просмотра

Scotchman Presspro MT 460V Трехфазная 176-тонная гидравлическая пресса с подвижным кадром PP20083B

• Максимум.
• Ход: 15-3/4″
• Двигатель: 5 л.с., 460 В, 3 фазы
• Сделано в Нидерландах с 3-летней гарантией на детали
• Может взиматься дополнительная плата за сталь

$ 36 795,00

до 728 долл. США/MO

Подробности просмотра

Новый

KNUTH 5,4HP 44 тонна KP 40 A H-Frame Hydraulic Press 131500

• .
• Сила давления: 44 т
• Ход: 19,7 дюйма
• Размер поршневой пластины: 28 x 14 дюймов

1930004

• Размеры стола: 31 x 20 дюймов
• Сила давления: 77 т
• Ход: 19,7 дюйма
• Размер поршневой пластины: 28 x 14 дюймов

$ 64 600,00

до 1 278 долл. США/MO

Подробности просмотра

Новый

KNUTH 5,4HP 110 тонн KP 100 A-FRAME Hydraulic Press 131502

• Таблицы Demensions: 35 ”x 24”

999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999.

• Сила давления: 110 т
• Ход: 19,7 дюйма
• Размер поршневой пластины: 28 x 14 дюймов

$ 80 600,00

до 1 595 долл. США/MO

Подробности просмотра

Новый

KNUTH 5,4HP 165 тонн KP 150 A H-Frame Hydraulic Press 131503

• Таблицы Demensions: 47 ”x 28”

9999999999999999999999999999999999999999999999999999

99999999999999999999999.

• Сила давления: 165 т
• Ход: 19,7 дюйма
• Размер поршневой пластины: 39 x 16 дюймов

116 500,00 $

От 2 305 $/мес.

Подробнее

NEW

Knuth 7,4 л.с. 220 тонн KP 200 A H-151 Гидравлический пресс0004

• Размеры стола: 47 x 28 дюймов
• Сила давления: 220 т
• Ход: 19,7 дюйма
• Размер поршневой пластины: 39 x 16 дюймов

$ 154 200,00

до $ 3 051/MO

Подробности просмотра

Новый

KNUTH 10.1HP 330 Тонн KP 300 A H-FRAME Hydraulic Press 131505

• Таблица Demensions: 55 ”39” 39 ”39” 39 ”39” 39 ”39” 9000
  9000 8 Таблица.
  • Сила давления: 330 т
  • Ход: 19,7 дюйма
  • Размер пластины ползуна: 43 x 31 дюйм

  $ 243 800,00

  до 4 824 долл. США/МО

  Подробности просмотра

  Новый

  KNUTH 10.1HP 440 Тонн KP 400 A H-FRAME Hydraulic Press 131506

  9000. ТАБЛИЦА.
  • Сила давления: 440 т
  • Ход: 19,7 дюйма
  • Размер пластины рамы: 47 x 35 дюймов

  303 500,00 $

  От 6 006 $/мес.

  Подробнее

  Портальный пресс для мастерских Knuth 4HP PWP 150 131548

  • Размеры стола: 69 x 39 дюймов
  • Сила давления: 165 т
  • Рабочее давление (макс.): 3697,5 фунтов на кв. дюйм
  • Ход: 15,7 дюйма

  80 865,00 $

  От 1 600 $/мес.

  Подробнее

  Двухстанционный гидравлический пресс Baileigh HSP-60M-C

  • Уникальный дизайн с двумя станциями.
  • Усилие главного пресса 60 тонн.
  • 15-тонная мощность на боковом прессе.
  • Рабочая ширина 41,25 дюйма на основном прессе

  $ 19 403,07

  $ 15 979,00

  до 316 долл. США / МО

  Подробности просмотра

  Bailegh Hydraulic Workshop Press HSP-1110M-1500-HD

  • Скоро возврата.
  • Максимальное давление 4375 фунтов на кв. дюйм
  • Двигатель 10 л.с.
  • Диаметр головки поршня 4,09 дюйма

  24 563,79 $

  20 229,00 $

  Всего 400 $/мес. 0004

  • 220/440 В, 3 фазы
  • Переменная скорость плунжера — позволяет кончиками пальцев управлять движением плунжера для точного контроля давления
  • Подвижная рабочая головка облегчает работу со смещением от центра
  • Предохранительный клапан — защищает от перегрузок

  21 635,68 $

  От 428 $/мес

  Подробнее

  Dake 8-080 Гидравлический цеховой пресс — 75 тонн | 220/440 В, 3 фазы

  • Цилиндр двойного действия — Этот гидравлический пресс Dake имеет 75 тонн для прессования и вытягивания
  • Переменная скорость плунжера — позволяет пользователям управлять движением плунжера кончиками пальцев для точного контроля давления
  • Регулируемый стол
  • Двигатель 10 л.с. для более быстрой работы

  35 450,00 $

  От 701 $/мес.

  Подробнее

  Norco 50-тонный электрогидравлический цеховой пресс 78078

  • Ход поршня: 13,02 дюйма
  • Макс. Высота горловины: 32,625 дюйма
  • Ширина горловины: 34,5 дюйма
  • Между стойками: 5,625 дюйма

  $ 14 059,49

  $ 7,795,00

  As Moke As $ 253/MO

  Подробности просмотра

  Scotchman Presspro 460 В.

Расчет материалов для стен каркасного дома

• Главная
• Строим дом
• Своими руками
• Стены

В данной статье мы разберем вопрос, касающийся возведения стен каркасных домов, вернее, первого его этапа – расчета и подготовки необходимого строительного материала.

Необходимые материалы

Для того чтоб начать возводить стены каркасного дома вам понадобятся следующие материалы:

• Брус – из него будут выполняться вертикальные стойки каркаса, а также горизонтальные соединительные перемычки.
• Доска обрезная – из нее будет выполняться двусторонняя обшивка стен.
• Утеплитель.
• Пена монтажная.
• Рубероид – он будет служить для гидроизоляции участков соприкосновения бруса закладного с поверхностью фундамента.
• Крепежный материал (скобы, гвозди и т.п.).

Расчет

Чтобы рассчитать необходимое количество строительного материала, требуемое для возведения стен каркасного здания, надо за основу взять размеры будущей постройки. Все нужные размеры указаны в вашей строительной документации.

Мы в качестве примера для расчетов за основу возьмем такие параметры дома:

• стены по длине дома – 10м,
• высота стен – 2,8м,
• стены по ширине дома – 8м.

Брус

Сперва выполним расчет для вертикальных несущих стоек каркасного дома. С этой целью нам необходимо вычислить общую длину стен здания (10м + 10м + 8м + 8м), т.е. в нашем случае данная величина составляет 36м. Вертикальные стойки стен размещают с шагом в 50см. Однако между стойками в участках размещения окон расстояние должно составлять не меньше 1,2м.

Исходя из вышеперечисленных параметров, определяем требуемое количество бруса для вертикальных стоек. Приблизительно нам надо четыре кубических метра бруса, сечение которого составляет 100мм х 150мм.

Кроме того, для основания каркаса, продольного соединения, а также финального соединения нам потребуется еще около трех кубических метров бруса такого же сечения. В итоге получается семь кубометров бруса.

Доска обрезная

Для обшивки стен здания нам нужна обрезная доска со следующими параметрами:

• ширина – 150мм,
• толщина – 25мм,
• длина – 3м.

Для двустенной обшивки количество досок составляет 4,65 кубометра (в данном примерном расчете мы не учитываем двери и окна, поскольку каждый хозяин имеет собственные предпочтения касательно количества оконных и дверных конструкций).

Утеплитель

Расчет утеплителя, предназначенного для обустройства стен дома, осуществляют по-разному. Здесь все определяется тем, какого рода утеплитель вы будете использовать. Кроме того, на полученный результат расчетов влияет толщина утеплителя, его габаритные размеры. Зная параметры утеплителя каркасного дома, данные вычисления легко выполняются самостоятельно.

Ну а следующим этапом будет уже непосредственное возведение стен вашего каркасного дома. Об этом подробно написано в другой нашей статье.

Статьи о стенах в загородных домах

• Возведение стен каркасного дома
• Конструкция каркасной стены
• Способы перевязки швов кирпичной кладки
• Кладка из кирпича своими руками
• Кладка кирпичей и блоков — важный нюанс
• Кирпичи или блоки для стен — что лучше?
• Технология кирпичной кладки
• Способы кирпичной кладки
• Делим кирпич на части
• Сооружаем стены из камня
• Как выполнять кладку из бутового камня?
• Стены из газосиликатных блоков
• Возведение стен из экологически чистых материалов
• Возведение стен из арболита
• Технология возведения рубленого дома
• Выдержка и сушка деревянного дома
• Возведение дома из деревянного кирпича
• Способы защиты древесины от грибка
• Облицовочный материал — клинкерная плитка
• Отделка дома сайдингом
• Выбираем цвет для окраски фасада
• Готовим мастику и грунтовку
• Красим стены или клеим обои?
• Поклейка бамбуковых обоев
• Поклейка виниловых обоев
• Поклейка жидких обоев
• Поклейка пробковых обоев
• Поклейка флизелиновых обоев
• Поклейка широких обоев
• Поклейка обоев встык
• Поклейка обоев на гипсокартон
• Поклейка обоев под покраску
• Поклейка обоев на побелку, краску, штукатурку
• Поклейка обоев в углах
• Клеят ли обои на обои?
• Клеим обои зимой
• назад в раздел «Строительство дома своими руками»

Расчет каркасного дома: стоимость строительства, материалов

Строительство каркасного дома – сложный комплексный процесс, его невозможно начать без четкого проекта и расчета необходимых материалов.

Любая стройка связана с расчетом строительных материалов. Нельзя приступать к их покупке без точного расчета необходимого объема. Расчет «на глазок» может привести к дополнительным расходам на оплату доставки материалов на участок застройки, или оставшиеся материалы «осядут в вашем кармане» в виде хлама, для которого придется искать место хранения или способ сбыта. Конечно, не является исключением и строительство каркасного дома. А если учесть, сколько разнородных материалов необходимо для непрерывного строительства, то правильный расчет каркасного дома без привлечения специалистов кажется недостижимой целью.

Сегодня мы постараемся опровергнуть это мнение и научить вас делать расчет необходимых материалов для каркасного дома. Большинство таких зданий в России возводится по финской технологии с использованием минеральных утеплителей. Именно расчетом такой конструкции мы и будем заниматься.

Содержание

1. С чего начать расчет каркасного дома?
2. Расчет фундамента
3. Расчет обвязки и пола первого этажа
4. Расчет напольного покрытия
5. Расчет стен
6. Расчет верхней обвязки и потолка
7. Расчет кровли
8. Отделочные материалы и коммуникации
9. Заключение

С чего начать расчет каркасного дома?

Расчет необходимых материалов нужен не только для самостоятельного строительства каркасного дома. Недобросовестные подрядчики часто пользуются «приписками» к сметам в надежде на неграмотного заказчика. В итоге по смете вы платите не только за свой дом, но и за материал для какого-то другого объекта. Поэтому важно уметь проверять расчеты строительной компании, чтобы не быть обманутым. Необязательно проверять всю сметы. Вы можете пересчитать лишь некоторые ее элементы.

Если застройщик пытается вас обмануть, то это будет заложено даже в самых ничтожных расходуемых материалах. Кроме правильного расчета строительных материалов необходимо оценить стоимость работ, заложенных в смете. С расценками на них вы можете ознакомиться, обзвонив прочие строительные фирмы или бригады, которые занимаются только отдельными видами работ.

Совсем другие задачи стоят при строительстве каркасного дома своими руками: важно рассчитать и закупить строго необходимое количество строительных материалов. Начинать расчет нужно с составления проекта будущего жилья.

Дом из бруса

23.76%

Дом из кирпича

17. 65%

Бревенчатый дом

13.78%

Дом из газобетонных блоков

19.14%

Дом по канадской технологии

11.07%

Дом из оцилиндрованного бревна

3.48%

Монолитный дом

4%

Дом из пеноблоков

3.81%

Дом из сип-панелей

3.32%

Проголосовало: 3678

При строительстве большого жилого дома не обойтись без подробного плана с чертежами всех стен и элементов здания. Его вы можете купить/скачать в интернете или заказать у проектной организации.

Такие проекты снабжены подробными чертежами всех узлов дома и спецификациями необходимых материалов. Это значительно упрощает расчет материалов. Также вы можете заказать расчет подробной сметы необходимых материалов в той же проектной организации. Безусловно, все эти услуги будут стоить вам денег.

Сергей Юрьевич

Строительство домов, пристроек, террас и веранд.

Задать вопрос

Если вы планируете строительство жилого дома небольших габаритов или домика для летнего пребывания, то можно обойтись проектом здания с планировкой и чертежами стен, с размерами и указанием всех проемов, чертежом кровли. Именно с составления таких чертежей и необходимо начинать расчет.

Перед началом расчетов нужно иметь точное представление о строительстве домов по каркасной технологии: понимать правила монтажа каркаса, узнать о свойствах материалов, необходимых для утепления. Также необходимо произвести обследование грунтов, ведь от этого зависит расчет самого первого элемента строительства – фундамента.

Расчет фундамента

Прежде всего необходимо определиться с типом фундамента. Для каркасного дома используют столбчатый, ленточный или фундамент на винтовых сваях. Также может использоваться фундамент на основе монолитной плиты, но этот вариант встречается слишком редко. При необходимости его применения (плывучие грунты) весьма сомнительно строительство дома без привлечения профессионалов.

Для расчета ленточного фундамента вы можете найти множество калькуляторов в интернете. Вам потребуется лишь знать общую длину ленты; ее глубину, ширину и высоту. Нужно ввести эти данные в таблицу, и на выходе вы получите точный расчет необходимой арматуры, песка и бетонного раствора.

Ключевым вопросом для расчета столбчатого фундамента или винтовых свай является несущая способность грунтов и примерный вес готового сооружения.

Для расчета необходимого количества свай на площадь вашего дома вы также можете воспользоваться онлайн-калькуляторами. Часто бесплатный расчет винтовых свай предлагает их производитель, особенно, если вы закажете у них монтаж этих свай.

Итак, первая часть сметы готова – фундамент рассчитан.

Расчет обвязки и пола первого этажа

Если вы знакомы с каркасными сооружениями, то знаете, что возведение стен такого дома невозможно без монтажа пола. Именно поэтому следующим этапом в расчетах будет пол первого этажа. Заведите отдельную таблицу с расчетами пиломатериалов, необходимых на весь дом. Сюда мы впишем пиломатериал для каждого из элементов, чтобы составить итоговую таблицу. Такие же таблицы необходимо составить для утеплителя, сопутствующих материалов и даже крепежа.

• Гидроизоляция. Исходя из общей площади поверхности фундамента или периметра ленты рассчитываем необходимое количество гидроизоляции (рубероид или пергамин.)
• Обвязочный брус. В качестве обвязки используют брус сечением 100х150, 100х200 мм или более крупного сечения. Надеемся, вы имеете план фундамента, и для вас не составит труда просчитать общую протяженность обвязки. Длина бруса обычно 6 метров, так что округляем расчет до целых брусьев в большую сторону – то есть, даже при полученных 26 метрах обвязочного бруса в смету пишем 30 метров).
• Лаги для пола первого этажа. В зависимости от шага и длины пролета используется брус 50х150 или 50х200 мм. Сначала рассчитаем количество лаг. Для этого ширину дома разделим на шаг лаг + 1 крайняя лага. Шаг выбираем, исходя из размеров утеплителя. Большинство минеральных утеплителей имеет размер плиты 600 мм. Поэтому шаг между лагами будет равен 600 мм по центрам лаг. После расчета количества лаг остается умножить их на длину 1 лаги, чтобы получить общий погонаж.

Пример. Рассмотрим расчет обвязки и лаг для дома 8х8 м с одной несущей стеной посередине дома.

Обвязочный брус сечением 150х150 мм. 8х4 = 32 пог. м на периметр дома + 8 для простенка = 40 метров. Округляем до целых 6-метровых брусьев – 7 шт.

Лаги. Сечение 50х150 мм, шаг 580 мм. 8000/6000+1= 15шт. * 8 м= 120 погонных метров или 20 шт. по 6 метров.

• Утеплитель, пленки и мембраны. Для утепления пола первого этажа потребуется монтаж чернового пола. Для его расчета очень пригодится расчет напольных лаг. Общую протяженность лаг умножаем на 2, получаем общую протяженность черепного бруса.

В случае нашего примера 240 погонных метров. Обычно используют брусок сечением 40х50 или 50х50 мм.

Черновой настил: общее число лаг -1 * на шаг между лагами = общая площадь настила. Эту площадь делим на ширину доски, применяемой для настила и затем делим на длину одной доски.

Наш пример. 15 лаг – 1= 14 * 0,6 м = 8.4 кв. м. Для черновых полов будем использовать доску 25х100 мм, длиной 3 метра. 8.4/0,1/3 = 28 досок.

Подсчет количества утеплителя выполняется еще проще. Мы знаем площадь пола и толщину утепления, остается перемножить эти две величины и получить общую кубомассу необходимого утеплителя.

Наш пример. Утепление 150 мм. 64кв.м * 0,15 =9.6 куб. м утеплителя.

Для утепления также потребуется паропроницаемая мембрана и контур пароизоляции. Для этого площадь пола умножаем на 110% (нахлест пленок должен составлять не менее 10 см).

Расчет напольного покрытия

Для напольных покрытий можно использовать массивную доску пола или листовые материалы. Для точного расчета необходимо площадь пола разделить на площадь одной доски или площадь одного листа используемого материала. Рекомендуем добавить к полученной цифре 10% запаса (потери на раскрой, бракованный материал).

Расчет стен

Как и пол первого этажа, стены состоят из нескольких материалов, и каждый их них рассчитывается отдельно.

• Расчет каркаса. Хорошо, если вы имеете подробный чертеж стен с указанием каждого элемента каркаса и каждого проема. Тогда для вас не составит труда просто пересчитать каждый из брусьев и умножить на их длину. При отсутствии такого чертежа можно воспользоваться правилами расчета наплольных лаг (стойки устанавливаются с таким же шагом, а по углам получаем сдвоенные опоры). Не стоит вычитать из расчетов проемы, ведь там также устанавливаются сдвоенные стойки. Необходим лишь расчет хидеров. Для этого нужно сложить периметр всех оконных и дверных проемов и полученное число умножить на 2.

Наш пример. Для стоек используем брус сечением 50х150 мм. Высота стен — 2.5 метра , по высоте имеем одну горизонтальную перемычку сечением (??? Где параметры сечения?). На стенах имеются 4 окна шириной 1.5 метра и 2 дверных проема шириной 1.1метра.

Расчет стоек 1 стены. 8/0,6 (шаг стоек) + 1 = 15 шт.*2.5 = 37.5 пог. м + 8 метров = 1 перемычка. Мы имеем 5 одинаковых стен 45.5*5 = 227.5 метров. /6 = 38 шт.

Хидер брус 110х150мм: (1.5*4 + 1.1*2)*2 = 16.4 / 6 = 3 бруса по 6 метров.

• Расчет обшивочных материалов. Обшивку каркасных стен можно производить специальными досками – это вагонка, имитация бруса, блокхаус, планкен или доска пола; или листовыми материалами – ОСБ, фанерой, гипсокартоном, ДСП. Расчет ничем не отличается от расчетов финишных напольных покрытий. Рекомендуем не вычитать площадь проемов, так как для обшивочных материалов также необходим небольшой запас.
• Утепление. Для стен каркасного дома, утепленного минеральными утеплителями, также необходима паропроницаемая мембрана и пароизоляция, кроме перегородок. Поэтому в расчет берем только площадь несущих стен, увеличенную на 10%. Утеплитель также рассчитываем только для несущих стен. В случае монтажа утепленных перегородок их площадь умножаем на 2 и увеличиваем на 10% – получаем необходимое количество пароизоляции. Утеплитель для перегородок также рассчитываем отдельно (обычно толщина утепления перегородок тоньше утепления несущих стен).

Наш пример. Утепление несущих стен 150 мм, утеплением перегородки 50 мм.

8*4*2. 5 = 80 кв. м – общая площадь несущих стен.

80*1.1 = 88 кв. м мембраны и пароизоляции.

80*0,15 = 12 куб. м утеплителя для несущих стен.

8*2.5 = 20 кв. м – площадь перегородки * 2 * 1.1 = 44 кв. метра пароизоляции.

20 * 0.05 = 1 куб. м утеплителя.

ИТОГО для стен:

Пароизоляция: 88+44 = 132 кв. м.

Мембрана: 88 кв. м.

Утеплитель: 13 куб. м.

Расчет верхней обвязки и потолка

Расчет потолка или межэтажных перекрытий практически идентичен расчету пола первого этажа: обвязка, лаги, обшивка с двух сторон, мембрана и пароизоляция в случае холодного чердака или два слоя пароизоляции в случае межэтажного перекрытия между двумя теплыми этажами.

Наш пример. Одноэтажный дом с холодным чердаком, утепление 150 мм. В нашем случае даже нет необходимости в подсчетах. Все цифры можно брать из расчета утепления пола.

Расчет кровли

Необходимый пиломатериал для стропильной системы невозможно приобрести без подробного чертежа. Кровля – один из самых ответственных и сложных этапов строительства. Здесь мы можем дать вам лишь один совет: правильно рассчитайте нагрузку на стропильную систему, составьте подробный чертеж кровли со спецификацией необходимого пиломатериала.

Расчет кровельного материала по такому подробному чертежу вам будет рад сделать любой производитель бесплатно.

Можно сказать, что мы закончили расчет материалов для подведения каркасного дома под крышу. Остается привести все расчеты к «единому знаменателю»: объединить данные по каждому из материалов, оценить цены различных поставщиков, чтобы подсчитать стоимость.

Не забывайте, что вся используемая для каркаса древесина обрабатывается антисептиками. Вы имеете общий объем пиломатериалов и знаете расход антисептика, так что выполнить расчет не составит труда.

Отделочные материалы и коммуникации

Расчет каждого вида коммуникаций – не те работы, которые можно произвести или смонтировать без соответствующих знаний. Обратитесь в соответствующие организации для составления плана и расчета необходимых материалов.

Для расчета большинства отделочных материалов потребуется только площадь отделываемой поверхности. Расчет отделочных материалов каркасного дома и инженерных систем необязательно делать до возведения дома в целом.

Важно лишь провести необходимые подготовительные работы в процессе строительства, которые будет сложно сделать в уже готовом здании.

Заключение

Как видите, расчет каркасного дома – весьма логичная процедура, которая даже не потребует глубоких знаний в математике. Гораздо важнее иметь знания в области каркасного домостроения или получить подробный чертеж возводимого дома, сделанный профессионалами.

Вы можете задать свой вопрос нашему автору:

Стоимость каркаса дома

Средняя стоимость каркаса дома колеблется в пределах 7–16 долларов за квадратный фут ¹ или 11 200–48 000 долларов ³ для домов площадью от 1600 до 3000 квадратных футов. Средний размер дома составляет 2687 квадратных футов по состоянию на 2019 год, что стоило бы 5374–32 244 долларов ³ в каркасе. С ростом цен на строительные материалы стоимость, вероятно, сегодня выше.

Каркас имеет решающее значение, когда вы строите новый дом или добавляете что-то новое к существующему дому. Поскольку проекты различаются по размеру, сложности, используемым материалам и другим факторам, сложно оценить стоимость каркаса дома. Но, изучив различные факторы стоимости, вы можете получить представление о том, как должен выглядеть ваш бюджет.

Ознакомьтесь с нашим руководством ниже, чтобы узнать больше о стоимости каркаса дома.

Содержание:

• Процесс возведения дома
• Стоимость каркаса дома за квадратный фут
• Важные факторы стоимости каркаса дома
• Затраты на каркас дома по площади
• Наем плотника для каркаса вашего дома
• Часто задаваемые вопросы Раздел

Процесс возведения каркаса дома

Каркас дома — это процесс создания структурного контура вашего дома. Для нового дома это включает в себя строительство каркасов из палочек для стен с пустыми пространствами, очерчивающими окна и двери. Этот каркас обеспечивает основу для вашего дома, которая будет поддерживать ваши стены, двери, окна и крышу. Кадров обычно

Стоимость каркаса дома за квадратный фут

Каркас дома — самая затратная часть строительства нового дома. Цена, которую вы платите, определяется работой и необходимыми материалами.

В то время как стоимость каркаса дома варьируется от 7 до 16 долларов за квадратный фут , она будет варьироваться в зависимости от необходимых материалов.

Калькулятор доступности жилья

Рассчитайте цену дома, которую вы можете себе позволить, исходя из вашего дохода и суммы вашего долга.

Рассчитать сейчас

Важные факторы стоимости каркаса дома

Стоимость каркаса дома зависит от ряда факторов. Например, если вы используете сталь для создания рамы вместо пиломатериалов, это будет дороже. Если ваш дом больше, то труд, необходимый для возведения каркаса, будет стоить дороже.

Вот факторы, которые необходимо учитывать при оценке стоимости каркаса дома.

Площадь дома в футах

Квадратные метры каркаса вашего дома — самая большая переменная затрат на каркас дома. Чем больше ваш дом, тем дороже будет построить каркас.

Домашняя сложность

Проекты домов с обилием линий крыш, углов и дополнительных скатов и впадин будут дороже, чем обычные дома. Это связано с тем, что эти более сложные надстройки требуют больше материалов и требуют больше времени для сборки.

Коммерческие и жилые расходы на каркас

Коммерческий каркас в среднем дороже, чем жилой. Коммерческие проекты обычно используют сталь и являются более сложными, в то время как жилые проекты используют древесину и являются более простыми.

Поскольку коммерческие проекты выполняются в более сжатые сроки и с более строгими правилами, работникам требуется больше навыков, чтобы закончить работу вовремя. Это приводит к тому, что коммерческие проекты стоят дороже.

Обшивка дома

Обшивка дома — это защитный барьер, прикрепленный к каркасу, который усиливает изоляцию и служит основой для обшивки дома. Внешняя обшивка увеличивает стоимость каркаса вашего дома на 2–8 долларов за квадратный фут. ¹ Если для защиты обшивки используется домашняя пленка, это может стоить дополнительно.

Используемые материалы

Двумя материалами, в основном используемыми в каркасе дома, являются пиломатериалы и сталь. В то время как цена пиломатериалов за квадратный фут ниже и с ними легче работать, сталь более легкая и долговечная.

Источники: Национальная ассоциация домостроителей, ² HomeAdvisor ¹

^{Стальные рамы дороже деревянных, поскольку для их сборки требуются специальные инструменты и дополнительные крепежные детали. Если стальные рамы редко встречаются в вашем районе, это может еще больше поднять цену.}

Стоимость каркаса дома по типу каркаса

Стоимость варьируется в зависимости от того, какую часть дома вам нужно обрамить.

В то время как затраты на обустройство подвалов и гаражей ниже, потолки и крыши обходятся дороже.

Затраты на каркас подвала

Каркас стен подвала в старых домах обходится недорого и стоит около 5 долларов за квадратный фут. ¹ Подвалы не являются несущими и не требуют особого планирования, что снижает трудозатраты.

Затраты на каркас крыши

Надлежащий каркас имеет решающее значение для предотвращения протечек крыши в будущем. В зависимости от сложности проекта каркас крыши может стоить от 6 до 9 долларов за квадратный фут. ¹ Дополнительные долины, уклоны и углы приводят к увеличению затрат.

Одним из способов избежать затрат на каркас крыши является использование готовых ферм. Кровельные фермы требуют меньше труда для установки и обеспечивают большую поддержку, чем традиционные стержневые рамы.

Стоимость каркаса гаража

Пристроенные и отдельно стоящие гаражи стоят от 4 до 5 долларов за квадратный фут и являются одним из самых простых и недорогих проектов строительства. ¹

Перепланировка стен и потолков

Проекты по обрамлению потолков и стен стоят от 7 до 12 долларов за квадратный фут. ¹ Добавление стен к существующему дому может вызвать осложнения, которые увеличат ваши трудозатраты. Плотнику, возможно, также придется беспокоиться об очистке от мусора и работе в ограниченном пространстве.

Найм плотника для обрамления вашего дома

Обрамление — это большие инвестиции, и качество ваших столярных изделий будет определять качество вашего дома. Таким образом, важно найти надежного плотника с квалификацией, соответствующей вашему проекту.

Вот несколько советов, которые следует учитывать перед выбором плотника:

Проверьте их опыт

Убедитесь, что прошлый опыт вашего плотника соответствует вашему проекту. Например, если ваш плотник никогда не строил стальную раму, а ваш проект основан на стали, вам следует поискать в другом месте. В идеале вам нужен плотник с хорошей репутацией и опытом работы более 5 лет.

Запросить смету

После того, как вы проверили список уважаемых плотников, предоставьте им свои строительные планы и запросите смету. Попросите каждого плотника указать стоимость своего труда, размер прибыли, материалы и любые другие расходы. При необходимости используйте свои оценки, чтобы договориться о лучшей цене с выбранным вами плотником.

Наймите на месте

Местные плотники будут лучше знакомы со строительными нормами и правилами вашего района, и с ними будет легче связаться, если возникнут проблемы в будущем. Поскольку они находятся в вашем сообществе, с ними должно быть легко связаться, и они, вероятно, будут больше заботиться о своей работе, чтобы поддерживать свою репутацию в вашем регионе.

Не платите вперед

Если ваш плотник просит вас заплатить более половины стоимости вашего проекта вперед, это тревожный сигнал. Хотя первоначальный взнос в размере 10–25% не является редкостью, вы не должны платить полную стоимость, пока ваш проект не будет завершен.

Получить в письменной форме

Попросите вашего плотника написать контракт, в котором описываются все аспекты вашего проекта. Это должно включать подтверждение страхования ответственности, график платежей, материалы, которые будут использоваться, а также дату начала и завершения.

Не торопитесь

Важно не торопиться, чтобы сравнить оценки, выбрать плотника и прочитать контракт от начала до конца, прежде чем подписывать.

Часто задаваемые вопросы Раздел

Сколько стоит пиломатериал за квадратный фут?

Стоимость пиломатериалов варьируется от 3 до 8 долларов за квадратный фут. Это означает, что стоимость пиломатериалов для каркаса дома площадью 2000 квадратных футов может стоить от 6000 до 16000 долларов.

Сколько стоит каркас дома площадью 2000 квадратных футов?

Средняя стоимость каркаса дома площадью 2000 квадратных футов будет варьироваться от 14 000 до 32 000 долларов. ^{1, 3} Если вы добавите обшивку к раме, это будет стоить вам дополнительно 4 000–16 000 долларов США. ^{1, 3}

Стоимость каркаса дома зависит от используемых материалов, дополнений, размера и сложности вашего проекта. Прежде чем выбрать плотника, обязательно найдите время, чтобы изучить его опыт и получить несколько оценок.

Если вы строите новый дом, не забудьте выбрать подходящую для вас страховку домовладельцев. Если вы создаете пристройки, чтобы продать свой дом по более высокой цене, ознакомьтесь с нашим покупателем жилья 9.0225’ руководство, которое поможет вам найти новое жилое помещение.

Источники:

¹ HomeAdvisor

² Национальная ассоциация домостроителей

³ Ручной расчет на основе стоимости квадратного метра дома (от 1 доллара США за квадратный метр до 7 долларов США) или стоимость обшивки дома (2–8 долларов за квадратный фут)

Все еще ищете землю?

Просмотрите участки для продажи рядом с вами на Rocket Homes.

Посмотреть списки земель

Калькулятор каркаса | Количество шипов

Создано Люцией Заборовской, доктором медицинских наук, кандидатом наук

Отзыв от Bogna Szyk и Jack Bowater

Последнее обновление: 02 июня 2020 г.

Содержание:

• Как пользоваться калькулятором каркаса?
• Сколько шпилек мне нужно?
• Стены 2×4

Наш калькулятор каркаса позволяет быстро выполнить все расчеты стоек, которые только могут возникнуть при строительстве каркаса. Наш калькулятор настенных шпилек предоставляет вам как количество деталей, необходимых для работы , а также их полная цена (с учетом отходов ). Вам даже не нужно беспокоиться о преобразовании единиц. 😉

Прочтите подробности конструкции каркаса.

Как пользоваться калькулятором обрамления?

Наш калькулятор каркаса стен чрезвычайно прост в использовании! Вам потребуются только два значения:

• Расстояние между выступами OC (по центру); и
• Длина стены.

Помните: Стандартное расстояние между шпильками ОС составляет 16, 19,2 или 24 дюйма . (Расстояние OC означает расстояние между центрами двух соседних шпилек .)

Если вы хотите использовать раздел цена нашего калькулятора 2×4, вам также необходимо знать:

• Цена одна шпилька; и
• Предполагаемый процент потерь.

В нашем калькуляторе стоимости рамы предварительно установлено значение брака 15 %, что является наиболее типичным значением.

А пока вот несколько полезных инструментов для отделки дома или квартиры: 🔨

• калькулятор плитки;
• калькулятор краски;
• калькулятор гипсокартона; и
• Калькулятор пола.

Сколько шпилек мне нужно?

Мы знаем, что некоторые люди предпочитают все проверять дважды. 😉 В этом разделе мы расскажем, как самостоятельно рассчитать количество шпилек в стене.

Уравнение выглядит следующим образом:

Необходимые шпильки = (длина стены / расстояние OC) + 1

OC (по центру) расстояние — расстояние между центром одной стойки и центром следующей стойки. Помните, не измеряйте OC с конца каждой шпильки!

Зачем нам нужно добавить еще одну шпильку?

Простое деление позволяет нам считать только стойки в середине рамы и одну торцевую стойку. Нам нужно добавить еще один, чтобы убедиться, что наша стена учитывает оба конца.

Однако, если вы решите, что выходите за пределы стен 2х4, вам может пригодиться наш калькулятор бетона, калькулятор арматуры или калькулятор кирпича 🧱

Стены 2х4

Да, наш бесплатный калькулятор каркаса рассчитает для вас количество стоек, а зачем мы вообще используем систему 2х4?

2×4 означает систему с использованием деревянных или стальных шпилек размером 2 на 4 дюйма. Это легкий тип конструкции, а в тяжелом используется кирпич и бетон. Дома, построенные таким образом, намного легче традиционных; их процесс строительства занимает меньше времени и намного проще . Однако эти конструкции менее долговечны и не выдерживают суровых погодных условий.

Труба бесшовная 12Х18Н10Т ГОСТ 9941-81

Трубы 32х1, сталь 12Х18Н10Т, ГОСТ 9941, бесшовные

НЕРЖАВЕЮЩАЯ БЕСШОВНАЯ ТРУБА 32х1,0

В наличии имеются трубы нержавеющие цельнотянутые ГОСТ 9941-81 тонкостенные из стали 12Х18Н10Т, размерности 32х1мм, оформите заказ по электронной почте zakaz@metproc. ru или по телефону +7 (812) 346-80-60, оснакомиться со стомостью продукции и проверить наличие на складе вы можете на странице трубы нержавеющие бесшовные.

Химический состав стали 12Х18Н10Т:

Условия поставок: Компания Метпрок поставляет стальные цельно деформированные нержавеющие трубы, при объемах от 100, 500 и 1000 кг. , предоставляются скидки, крупный опт проходит по индивидуальной цене. Труба х/т 32,0х1,0 цельнотянутая из марки стали с титаном 12Х18Н10Т в наличии на складе. Доставка по России от 2 до 7 рабочих дней после оплаты счета. Сроки поставки зависят от вашего региона и объема груза.

Описание: Трубы 32х1 бесшовные из нержавеющей титаносодержащей марки стали 12Х18Н10Т, российского производства, холоднодеформированные ГОСТ 9941-81.

Применение: Трубы по ГОСТ 9941 32х1 из нержавейки 12Х18Н10Т с титаном, цельнотянутые, бесшовные отличаются износостойкостью в агрессивных средах, применяют в производстве различной техники и мебели, деталей трубопроводов, закрытых систем, ёмкостей и других изделий. Бесшовные коррозионностойкие трубы незаменимы в оборонной и атомной промышленности, в авиастроении, в химической промышленности, фармацевтической, в атомной энергетике для транспортировки сред.

Технические требования и документация: Металлопрокат нашей компании отвечает необходимым стандартам качества. Бесшовная нержавеющая труба 32х1 имеет сертификаты завода производителя, отвечает нормам химического состава и механических свойств. Вы можете заказать дополнительную проверку нержавеющей трубы 32х1 ГОСТ 9941-81: соответствие требованиям ГУП «ТЭК СПб», проверка химического состава, УЗК (ультразвуковой контроль) и т.д.

Сварочные трубы, холодногнутая сталь

Статус поставки стальных труб (состояние)
Холодное формование не нагревается в случае штамповки, гибки и растяжения материала. Процесс холодной штамповки включает холодную высадку, холоднокатаный прокат, ковку и так далее.

Холоднодеформированная сталь относится к использованию пластин или полос, гнутых в холодном состоянии различной формы поперечного сечения из готовой стали. Холодногнутая сталь представляет собой экономичную легкую тонкостенную сталь поперечного сечения, также называемую холодногнутым стальным профилем. Сталь гибочного профиля является основным материалом легкой стальной конструкции. Он имеет горячую прокатку, может производить все виды тонкой, разумной формы и сложного поперечного сечения.

Холоднодеформированная сталь является одной из многих разновидностей стали в одной полосе определенной ширины, при нормальных температурных условиях с помощью набора валков, расположенных вертикально и постепенно деформируемых, чтобы соответствовать требованиям формы и размера, а затем нарезать на соответствующие размеры длины. Этот продукт холодноформованной стали. Конечно, также есть штамповка, гибка или другие методы деформации волочения холодногнутой стали. Но метод профилирования подходит для крупносерийного промышленного производства, качества продукции, затрат на обработку, эффективности производства, не имеющей себе равных с другими методами, в настоящее время является крупным производителем технологии холодной штамповки стали. Если блок оснащен сварочным оборудованием (например, высокочастотная сварка, сварка и т. д.), но и производство холодногнутых стальных профилей закрыто. Основными отличиями холодногнутой стали от сварной стали являются: сварные стальные трубы в основном используются для транспортировки жидкостей, таких как газ, вода. Нефть, газ, пар и так далее. К стали предъявляются требования выдерживать определенное давление, а холодногнутая сталь используется для изготовления конструкций, выдерживающих внешнее усилие, к форме поперечного сечения балки, размерам и механическим свойствам предъявляются определенные требования.

Основные преимущества холодногнутой стали:

• По сравнению с толстой горячекатаной сталью, холодногнутая сталь может обрабатываться с меньшими нагрузками и более коротким пролетом.
• может быть получена экономически необычная форма поперечного сечения путем холодной штамповки, чтобы получить удовлетворительное соотношение прочности и веса.
• с учетом компактной упаковки и транспортировки продукции возможна вложенная секция.
• никакая телескопическая гравитационная среда не становится невидимой.



Бесшовные трубы Спецификация, стандарт и идентификация

Бесшовные трубы широко применяются в атомной, газовой, нефтехимической, судостроительной и котельной промышленности. Бесшовные трубы составляют 65% рынка котельной промышленности Китая.

• ASTM A106 для работы при высоких температурах
• DIN 17175 Сравнительные таблицы материалов

Трубы нагревателя из холоднотянутой стали

• ASTM A556M-88
• ASTM A511/A511M Стандартная спецификация
• ASTM A252-89 Стандартная спецификация
• Расписание 40 (СЧ 40)
• Стальная труба ST52
• Напорная труба
• Стандарт для U-образных труб
• Геологическая буровая труба
• Транспортировка труб с покрытием
• Дефекты стальных горячекатаных бесшовных труб
• Закалка и отпуск труб
• Обнаружение бесшовных стальных труб
• Трещина бесшовной трубы
• Труба стальная бесшовная горячедеформированная
• Горячая и холодная штамповка
• Прецизионные бесшовные функции и использование
• Как избавиться от пятен на поверхности крекинг-трубки
• Оборудование для гидравлических испытаний стальных труб
• Экструзия бесшовных труб
• Дефекты термической обработки
• Напорные трубы для гидроэнергетики
• Бесшовная стальная труба с магнитом
• Труба стальная бесшовная напорная
• Испытание на развальцовку бесшовных труб
• Прошивка бесшовных стальных труб
• Трубы бесшовные непрерывного литья
• Применение квадратной бесшовной стальной трубы
• Бесшовная труба из легированной стали
• ГОСТ 633-80 Трубы и муфты
• Прецизионная бесшовная труба
• Процесс бесшовной сварки
• Дефекты бесшовных труб и их причины
• Труба сварная и бесшовная кованая стальная
• Бесшовная труба против сварной трубы
• Контроль качества бесшовных труб
• Процесс прокалывания
• Китай Трубы и трубки из мягкой стали
• Технический анализ спиральной трубы
• Твердость стальной трубы
• Снятие фаски с труб
• Резка труб
• Оборудование для неразрушающего контроля
• Процесс расширения трубы
• Прошивка бесшовных стальных труб
• Обработка концов труб
• Горячепрессованная стальная труба
• Линейная труба
• Конец трубы

• Шероховатость стальных труб
• Характеристики бесшовной трубы
• Характеристики бесшовной стальной трубы
• Как упаковать стальные трубы
• Как рассчитать теоретический вес стальной трубы
• Процесс производства прецизионных холоднотянутых стальных труб
• Разница между оцинкованной трубой и бесшовной трубой

Труба из сплава

• (труба из сплава) представляет собой бесшовную стальную трубу

.

• Производственный процесс термического формования
• Технические условия на производство бесшовных труб
• Допуск на толщину стенки бесшовной стальной трубы
• Процесс волочения прецизионной бесшовной трубы
• Отжиг бесшовных стальных труб для снятия напряжений
• Гидростатические испытания и вихретоковые испытания
• Отличие бесшовной трубы от шовной
• Требования к раскисляющему железу бесшовных стальных труб
• Разница между бесшовной стальной трубой и обычной стальной трубой
• Процесс производства толстостенных бесшовных стальных труб
• Требования к трубной заготовке для бесшовных горячекатаных труб
• Технология бесшовной экструзии тепловых котлов
• Регулятор температуры нагрева бесшовных труб

Преимущества холоднотянутых стальных труб

• Трубы из холоднотянутой стали травление пассивация
• Трубы стальные бесшовные горячекатаные деформированные
• Производительность и характеристики прецизионной бесшовной трубы
• Метод определения твердости бесшовных труб из углеродистой стали
• Твердость по Бринеллю трубы из углеродистой стали
• Применение и использование трубы из углеродистой стали
• Стандарты качества для бесшовных стальных труб
• Характеристики сварных стальных труб и бесшовных стальных труб
• Классификация и классификация трубопроводов
• Охлаждение при непрерывном литье
• Механические свойства труб из углеродистой стали
• Трубы из углеродистой стали для охлаждения
• Ржавеющая труба из углеродистой стали
• Разница между холоднотянутыми трубами и холоднокатаными трубами
• Механические свойства бесшовных стальных труб
• Модели и тенденции развития отрасли производства бесшовных труб
• Сравнение спиральных труб и бесшовных труб
• Ультразвуковой контроль бесшовных труб
• Как отличить нижнюю круглую трубу
• Холоднотянутая бесшовная стальная труба процесс
• Рабочее давление для магистральных нефтегазопроводов
• Трубы стальные холоднотянутые Удлинение и уменьшение площади
• Сравнение вихретоковых испытаний бесшовных стальных труб и испытаний на утечку магнитного потока

ASTM A106 класс B

ASTM A53 стандартная спецификация

DIN 2391-81 Часть 2

Трубы HSAW

Конструкция трубопроводной системы

Что такое сварка стальных труб

Рентгеновская спиральная труба

Сварная стальная труба для сваи

Наша команда имеет высокую квалификацию и опыт в обслуживании и производстве всех видов стальных материалов.

• Стандарты
• Процесс
• Материал
• Приложения
• ASTM A234 WPB
• АСТМ А213
• АСТМ А333
• АСТМ А335
• АСТМ А78/А178М

• Базальт литой
• Фитинги для труб с базальтовым покрытием
• Компенсаторы с керамическим покрытием
• Боковой тройник с керамической футеровкой
• A335 Хроммолибденовая труба
• A333 Низкотемпературная труба
• Ребристая труба, котельные трубы
• Противоэрозионные экраны для труб
• Стальная пластина
• Трубы из легированной стали склад

Copyright © 2000-2022 Sunny Steel Enterprise Ltd. Все права защищены ICP No.:08010763

Конструкционная трубная сталь A500 | Спецификация из углеродистой стали 500

Для первоклассных строительных проектов требуются материалы, способные противостоять различным средам и различным экстремальным условиям. Высокопрочные конструкционные трубы из углеродистой стали A 500 от Totten Tubes обеспечивают высококачественный каркас и каркасную опору для проектов любого размера.

Totten Tubes предлагает трубы из конструкционной стали A500 различных размеров и форм. Спецификация ASTM A500 распространяется на холоднодеформированные сварные и бесшовные

• круглые трубы из углеродистой стали
• квадратная труба из углеродистой стали

прямоугольная труба из углеродистой стали

и «специальные» профили из углеродистой стали для сварных, клепаных или болтовых конструкций, а также для общестроительных целей.

Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации о конструкционных трубах из углеродистой стали премиум-класса A500 или позвоните нам по телефону 800-882-3748, и мы с удовольствием обсудим конкретные требования вашего следующего проекта. Totten Tubes — ваш первоклассный поставщик высококачественных труб из конструкционной углеродистой стали A 500.

Конструкционная труба из углеродистой стали A500 Преимущества

Конструкционная труба из углеродистой стали A500 обладает несколькими выгодными качествами, которые делают ее очень востребованным конструкционным материалом для несущих конструкций. Некоторые из наиболее узнаваемых преимуществ конструкционных труб из углеродистой стали A500 включают:

Преимущества A500

• Отличная свариваемость
• Хорошая обрабатываемость
• Может подвергаться холодной обработке
• Эстетично

Конструкционные трубы из углеродистой стали A500 Спецификации и требования

Спецификации ASTM A500 гласят, что изготовленные трубы из углеродистой стали должны соответствовать определенным спецификациям перед продажей для любого типа проекта. Спецификация углеродистой стали A 500 предоставляет удобный и простой способ проверить стандарты материалов перед началом вашего следующего проекта.

Спецификации производителя углеродистой стали A500

Спецификация ASTM A500 гласит, что сварные трубы должны быть изготовлены из плоского стального проката с использованием контактной электросварки. Продольные стыковые соединения сварных труб должны быть заварены по толщине таким образом, чтобы обеспечить конструктивную прочность сечения трубы. Сварные трубы из конструкционной стали обычно поставляются без удаления внутреннего заусенца.

A500 Свойства материала из углеродистой стали

Конструкционная труба из углеродистой стали A500 изготавливается только из материалов, соответствующих критериям углеродистой стали. Химический состав A500 в основном состоит из железа с добавлением углерода, марганца, фосфора, серы и меди. В приведенной ниже таблице указаны точные химические характеристики углеродистой стали A500.

Химические требования

Таблицы прокрутки влево-вправо по необходимости

Состав, %
Элемент	Марки A, B и D			Грейс С
	Нагрев Анализ	Продукт Анализ	Нагрев Анализ	Продукт Анализ
Углерод, макс.	0,26	0,30	0,23	0,27
Марганец, макс.	…	…	1,35	1,40
Фосфор, не более	0,035	0,045	0,035	0,045
Сера, не более	0,035	0,045	0,035	0,045
Медь, когда медная сталь указано, мин	0,20	0,18	0,20	0,18

Механические свойства углеродистой стали A500

Прочность на растяжение относится к величине напряжения растяжения, которое материал может выдержать до того, как он сломается или выйдет из строя. Предел прочности на растяжение углеродистой стали A500 рассчитывается путем деления площади стали на приложенное к ней напряжение, которое выражается в фунтах или тоннах на квадратный дюйм материала. Прочность на растяжение является важным показателем способности A500 работать в приложениях. Прочность на растяжение углеродистой стали A500 описана в таблице ниже.

Требования к растяжению

Углеродистая сталь A500 Допустимые отклонения наружных размеров

Измерения наружного диаметра трубы из углеродистой стали A500 должны производиться на расстоянии не менее 2 дюймов (50,8 мм) от любого конца трубы.

Для круглых конструкционных труб с номинальным наружным диаметром 1,900 дюйма (48,26 мм) и меньше наружный диаметр не может отличаться более чем на ±0,5%, округленное до 0,005 дюйма (0,13 мм), от указанного размера. Для номинальных наружных диаметров 2 дюйма (50,8 мм) и более внешний диаметр не может отличаться более чем на ±0,75% с округлением до ближайших 0,005 дюйма.

Квадратные конструкционные трубы и прямоугольные конструкционные трубы должны измеряться поперек плоскостей и включать допуск на выпуклость или вогнутость. Указанные размеры не должны превышать плюс/минус допусков, указанных в таблице ниже.

A500 Допуски на внешние размеры квадратных и прямоугольных стальных труб

При определении допусков на внешние размеры квадратных и прямоугольных стальных труб необходимо учитывать несколько соображений. В приведенной ниже таблице и следующих атрибутах описываются точные допуски на внешние размеры для углеродистой стали A500.

ТОЛЩИНА СТЕНКИ

Минимальная толщина стенки в любой точке измерения должна быть не менее 90% указанной номинальной толщины стенки. Максимальная толщина стенки без учета сварных швов не должна превышать 110 % от указанной номинальной толщины стенки. Толщина стенки квадратных конструкционных труб и прямоугольных конструкционных труб должна измеряться в центре квартиры.

ПРЯМОЛИЧНОСТЬ

Допустимое отклонение прямолинейности конструкционных труб составляет 1/8 дюйма, умноженное на общую длину в футах (или 10,4 мм, умноженное на количество метров), деленное на пять.

ПРЯМОУГОЛЬНОСТЬ БОКОВ

Для квадратных конструкционных труб и прямоугольных конструкционных труб соседние стороны могут отклоняться от 90° не более чем на ±2°.

РАДИУС УГЛА

Для квадратных и прямоугольных конструкционных труб радиус любого внешнего угла не может превышать трехкратную (3x) указанную толщину стенки.

СКРУТКА

Для квадратных конструкционных труб и прямоугольных конструкционных труб допуски на скручивание (отклонение относительно осевого выравнивания) показаны в таблице ниже.

Допуски на скручивание для квадратных и прямоугольных конструкционных труб

Допуски на скручивание из углеродистой стали A500 для квадратных и прямоугольных конструкционных труб

Скручивание измеряют, удерживая один конец квадратной/прямоугольной трубки на плоской поверхности, при этом нижняя сторона трубки параллельна поверхности двух углов на противоположном конце нижней стороны трубки; или путем измерения этой разницы на более тяжелых участках подходящим измерительным прибором.

Сварочный инверторный аппарат Ресанта САИ-220 65/3

• Описание
• Характеристики
• Отзывы (9)

Инверторный сварочный аппарат Ресанта САИ-220 подходит для сварки металлических конструкций постоянным током покрытым электродом до 5 мм. Сварочный ток регулируется от 10 до 220 А ровных сварных швов и для более точной работы.

Одна из самых оптимальных моделей с прекрасным соотношением габаритов и мощности. Аппарат простой в использовании, не требует специальных знаний, так что разобраться с ним не стоит и труда даже новичку. Широкий ремень позволяет удобно носить аппарат на плече.

Особенности:

• Электроника сварочного аппарата плавно регулирует ток, что позволяет проводить сварочные работы различной сложности.
• Аппарат подключается к обычной однофазной розетке с напряжением 220В, не чувствителен к перепадам напряжения сети.
• Без проблем справляется с металлическими конструкциями толщиной до 5 мм, не теряя мощности и расходуя минимум электроэнергии.

Преимущества:

• Высокое качество сварных швов. Это достигается за счёт лёгкого поджига электрической дуги с её устойчивым горением. При этом отмечается малое разбрызгивание сварного металла;
• Одно из главных преимуществ – качественный шов даже при низком напряжении сети, что сильно упрощает работы даже загородом;
• Металлический корпус является надежной защитой от внешних воздействий;
• Низкое энергопотребление позволяет пользоваться любой электросетью даже при напряжении 140В. Кроме того, такой аппарат создаёт минимальное количество электромагнитных помех в такую сеть;
• Охлаждение сварки за счет вертикальной установки платы и оптимального расположения кулеров, что является уникальным технологическим решением;
• Функция горячего старта («HOT START») упрощает начало работы, а анти-залипание («ANTI STICK») автоматически снизит сварочный ток при «залипании» электрода;
• Малые габариты являются существенным преимуществом и значительно упрощают сварочные работы, а ремень позволяет перемещаться с аппаратом по всей территории;
• На передней панели имеется лампочка-индикатор для защиты от внезапного перегрева;
• Класс защиты IP21 означает защиту от попадания прямых капель и внешнего воздействия;
• Аппарат имеет плавную регулировку силы тока, понятную даже новичку;
• Автоматическая защита от перегрева;
• Самый высокий ПВ (время непрерывной работы) на рынке России;
• Высокая электробезопасность, обеспечиваемая большим количеством схем защиты (от электрического перенапряжения, перегрузки или перегрева и т. п;
• №1 на рынке сварочного оборудования России.

Принцип работы

Заключается в преобразовании переменного напряжения сети частотой 50 Гц в постоянное напряжение величиной в 400 В, которое преобразуется в высокочастотное модулированное напряжение и выпрямляется. Для регулирования сварочного тока используется широтно-импульсная модуляция.

Устройство САИ-220

Изделие выполнено в металлическом корпусе, на передней панели которого расположено:

• Регулятор величины сварочного тока. С помощью регулятора сварочного тока можно выставить нужный ток в зависимости от толщины сварного электрода.
• Силовые разъемы для подключения сварочных кабелей.
• Индикатор «сеть» загорается при включении прибора.
• Индикатор «перегрев» загорается на несколько секунд при включении САИ и при перегреве прибора и выключается после его охлаждения до рабочей температуры.
• Автоматический выключатель, сварочный аппарат Ресанта оснащен автоматом вместо обычного выключателя. Он позволяет работать в сетях со слабой проводкой и сетях, не оснащенных защитой (установлен на задней панели).

Горячий старт (HOT START)

Для обеспечения лучшего поджига дуги в начале сварки, инвертор производит автоматическое повышение сварочного тока. Это позволит значительно облегчить начало сварочного процесса. Благодаря этой функции аппаратом могут работать не только опытные сварщики, но и новички. Эта функция установлена на всех сварочных аппаратах Ресанта.

Антизалипание (ANTI STICK)

При начале сварки требуется произвести поджиг дуги. Нередко это приводит к залипанию электрода на изделии. В этом случае инвертор сам производит автоматическое снижение сварочного тока, и электрод легко отрывается. В дальнейшем, после отрыва залипшего электрода, инвертор возобновляет установленные параметры сварки. Все сварочные аппараты серии САИ оснащены данной функцией.

IGBT

Все без исключения инверторы Ресанта изготовлены на IGBT-транзисторах. Эффект в том, что за счёт них срок использования аппарата увеличивается в 7 раз. Помимо этого уменьшается вес и габариты. У IGBT плата расположена вертикально, пыль на ней не оседает.

ПВ (продолжительность включения)

Смысл параметра «ПВ» таков: это время в течение 10-минутного интервала, которое аппарат способен проработать на указанном токе. Это означает, что 70% от 10-минутного интервала (то есть 7 минут) аппарат может непрерывно варить, не отрывая дуги на указанном токе, а остальные 3 минуты он должен «отдыхать» на холостом ходу, при этом нельзя выключать аппарат из сети, что бы работало принудительное охлаждение (вентилятор).

Напряжение холостого хода

Чем выше напряжение холостого хода, тем легче зажечь дугу. У данного инвертора оно равно 85 В, дуга зажигается легко, есть возможность варить цветные металлы.

Кабель держателя и массы длинной 2 метра, длина сетевого шнура 1,7 м, длина сварочного аппарата 30 см. Итого 4 метра рабочего пространства. Для более удобной работы достаточно обычного удлинителя нужного сечения.

• Сварочный инверторный аппарат САИ-220 — 1 шт.

• Плечевой ремень — 1 шт.

• Кабель с электрододержателем — 1 шт.

• Кабель с клеммой заземления — 1 шт.

• Инструкция по эксплуатации — 1 шт.

Вес в упаковке, кг:
5,08

Вес, кг:
5

Габаритные размеры, Д×Ш×В, мм:
350х140х250

Габариты упакованного товара, мм:
352x154x281

Диапазон регулирования сварочного тока, А:
10-220

Длина кабеля электродержателя, м:
2

Кейс:
Нет

Класс защиты:
IP21

Коэффициент мощности:
0. 7

Максимальный диаметр электрода, мм:
5

Максимальный потребляемый ток, А:
30

Наличие сетевой вилки:
Да

Напряжение холостого хода, В:
80

Потребляемая мощность ММА, кВА:
6,6

Продолжительность нагружения, %:
70

Рабочая температура окружающей среды, оС:
-10…+40

Рабочее напряжение ММА, В:
10-28

Рабочее напряжение, В:
140-260

Сварочный ток ММА, А:
220

Тип сварки:
дуговая (электродом, MMA)

Функция Antistick:
Да

Функция ArcForce:
Нет

Функция HOT START:
Да

на основе 9 отзыва

Максим Г.

29. 08.2018

Проживаю я в частном доме и каждое лето находится какое-нибудь да дело, где бы нужна была помощь сварочного аппарата. Зашёл я помню к другу в гости, а он варил уголки, мне стало почему-то любопытно это занятие и попросил его дать мне это сделать. К моему и друга удивлению у меня почти идеально получилось! В итоге меня это воодушивило и я заказал себе этот аппарат уже на следующий день. Теперь вообще считаю, что у каждого уважающего себя мужика должен быть такой инструмент, потому что он никогда лишним не будет! А научиться варить вообще занятие простяцкое, главное желание и всё.

на основе 9 отзыва

Ресанта САИ 220 — самый любимый аппарат!

Главная
» Новости
» Ресанта САИ 220 — самый любимый аппарат!

Сварочный инвертор «Ресанта САИ 220»

В последнее время лидирующие позиции при продажах из всей линейки инверторов занимает сварочный инвертор. ..

Ресанта САИ 220. Об этом свидетельствуют многочисленные положительные отзывы пользователей о функциональности прибора и качестве сборки.

КУПИТЬ СВАРОЧНЫЙ АППАРАТ РЕСАНТА САИ 220 СЕЙЧАС!

Ресанта САИ 220 — высокотехнологичный сварочный инвертор для ручной дуговой сварки. Это одна из последних разработок компании «Ресанта», которая вполне может похвастаться новейшими технологическими новшествами, способствующими качественной и удобной работе.

Почему же так популярна данная модель инвертора? Пожалуй, основная загадка данной модели в том, что его невозможно по параметрам отнести к классу как бытовых, так и профессиональных агрегатов и пользователи данных аппаратов как профессионалы, так и новички. Так в чем же его привлекательность для таких противоположных категорий покупателей?

Характеристики сварочного инвертора Ресанта САИ 220 по максимальному сварочному току на порядок выше подобных аналогов из линейки «Ресанта», что дает профессиональным сварщикам больше простора для творчества в работе и позволяет выполнять серьезные сварочные работы с использованием толстых электродов и с более стабильными показателями.

Новичков без опыта работы в сварочном инверторе привлекает простота в эксплуатации, ведь сварочный инвертор САИ 220 можно использовать сразу, без предварительной подготовки, достаточно просто ознакомиться с инструкцией. Конструктивные особенности инвертора помогают держать стабильную дугу и обеспечивают комфортную работу.

Принцип работы Ресанта САИ 220 это двухэтапное преобразование напряжения (переменного тока в постоянный и преобразование в высокочастотный переменный). Схема сварочного инвертора состоит из следующих основных узлов:

1.      силовой блок с частотой 50Гц

2.      инверторный агрегат, переводящий постоянный ток в высокочастотный переменный

3.      выпрямитель

4.      трансформатор

5.       дроссель

Ресанта САИ 220 принадлежит к повышенному классу защищенности IP21 и обеспечивает безопасную эксплуатацию как для новичков, так и для профессионалов. Все внутренние узлы инвертора неподвижны, высококачественно выполнена изоляция лаком всех токопроводящих механизмов —  это говорит о механической защищенности и невозможности попадания внутрь предметов.

Основные преимущества Ресанта САИ 220:

• 
  Аппарат имеет компактные размеры и малый вес, что позволяет легко транспортировать агрегат и использовать для мобильной сварки.
• 
  Диапазон регулировки тока от 10-220А. Это позволяет проводить специфические работы с электродами любой толщины, при малом токе с тонкими электродами, и при 220А можно проводить работы с толстыми электродами и массивными поверхностями.
• 
  Мощная конструкция Ресанта САИ 220 очень устойчива к механическим повреждениям и допускает жесткое использование.
• 
  Напряжение холостого хода 28В, а напряжение дуги 80В.такие низкие показатели делают инвертор безопасным в эксплуатации.
• 
  Конструктивные особенности аппарата позволяют его использовать в суровых климатических условиях, до -20°С. Достаточно лишь контролировать режим нагрева и остывания.
• 
  Плавный регулятор сварочного тока позволяет эксплуатацию без опыта работы и специальных навыков.
• 
  Наличие двух вентиляторов охлаждения улучшает обдув и охлаждение внутри корпуса.
• 
  Ресанта САИ 220 очень устойчив к перегреву. Даже при выходе из строя вентиляторов, отключение происходит только после расходования двух 5мм электродов.
• 
  Дополнительные функции «горячий старт», «антизалипание» помогут новичкам или людям без опыта освоить процесс сварки и поспособствуют легкой и простой эксплуатации для профессионала.
• 
  Ресанта САИ 220 обладает высоким КПД преобразования тока и функцией контроля сварки при перепадах напряжения, что значительно экономит затраты на электроэнергию.
• 
  Ресанта САИ 220 обеспечивает высокую стабильность параметров сварочного процесса в условиях нестабильных электросетей. Это преимущество особо актуально для жителей удаленных населенных пунктов с постоянными скачками напряжения и для мест без центрального энергоснабжения с наличием автономных источников питания (генераторы)

Приводим комментарии и опыт личного использования Ресанта САИ 220  от покупателей интернет-магазина

Михаил, Свердловская область, новичок

Когда наконец-то дошли руки до электрификации дачного домика, сам собой стал вопрос о благоустройстве участка. А любые ремонтно — восстановительные работы без сварочного аппарата невозможны. Требовалось установить забор с воротами, и материал был в наличии, не было только сварки. А согласитесь, нанимать профессионального сварщика дело затратное, тем более, что были ограничения по финансам. Вот и решился на приобретение сварочного аппарата, но бюджет на покупку заведомо ограничил. Так как я не сварщик по профессии и неясно потребуется аппарат в будущем или нет, а выкинуть кучу денег на оборудование, которое возможно, будет пылиться в гараже, не хотелось. Но и было желание приобрести качественный и надежный агрегат по низкой стоимости, который отработает свое, без ремонта. Конечно, как и у большинства желающих приобрести сварку первый мой выбор пал на старую проверенную классику – сварочный трансформатор. Уже практически был готов купить, но останавливало понимание неудобства его транспортировки. Я не мог решить, как таскать за собой этот огроменный и тяжелый ящик при любом желании поработать. И вот в один из вечеров при изучении информации о сварочных аппаратах наткнулся на огромное количество положительных отзывов в сторону сварочных инверторов. Присмотрелся к этому чуду техники и был удивлен, маленькие и легкие инверторы обещали технические характеристики не хуже чем у трансформаторов. Выходные токи бытовых моделей колебались в диапазоне от 120-240А, да и вес они имели детский, в сравнении с классикой! Решение было очевидно, и чаша весов склонилась в сторону покупки сварочного инвертора. Теперь следовало изучить представленные торговые марки, модели и цены. На одном из форумов, во время беседы со старожилами, мне посоветовали конкретную модель инвертора САИ 220 от «Ресанты». Причем, почти все отзывы в сторону этой модели были положительные. Асы в области сварки делали акцент на проверенную временем схемотехнику, функциональность и эргономичность. Продавцы утверждали, что это самая продаваемая модель из всей линейки «Ресанта». После долгих раздумий, решился на покупку именно этой модели, нашел самый дешевый ценник в интернет магазине «Ресанта-Урал». Это моя первая покупка сварочного аппарата, но все равно я остался под впечатлением. Даже не мог подумать, что сварочник может быть таким компактным и легким и при этом выдавать рабочий ток до 220А. Поразило так же малое энергопотребление, которое приблизительно сравнимо с работой двух электрочайников. Уже после некоторого срока эксплуатации я смог оценить  широту регулирования тока, от 10-220А, которая позволяла уверенно работать с разными диаметрами электрода. После двух лет использования инвертора, я уже не могу назвать себя новичком в области сварки и вполне обоснованно говорю, что сделал правильный выбор. Для дачи, гаража или мастерской эта модель наиболее актуальная и востребованная. Для этих целей, можно конечно выбрать и менее мощный инвертор, например на 160-180А, но я считаю, что лучше иметь запас мощности, да и напряжение в наших сетях часто не в норме.

Виктор, Красноярск, сварщик 5го разряда

Пользуюсь аппаратом Ресанта САИ 220 уже четвертый год, зарекомендовал себя только с лучшей стороны. При покупке переживал, что будет проблематично работать с нержавейкой без добавления аргона. Но опасения были напрасны, варю с нержавеющим электродом на 3мм и все отлично. Единственный недостаток инвертора — короткие провода, но вопрос решаем с помощью переноски.

Рома, Иркутск, профессионал

Я, хоть и искушенный в этом вопросе профессионал, но впечатлен покупкой Ресанта САИ 220. Раньше работы проводил в основном с трансформатором, у которого проблемы с охлаждением и уходит очень много времени на остывание. С инвертором такого нет и это его главное достоинство. Система охлаждения на высшем уровне. Так же система анти залипания в точку придумана, может пользоваться даже неопытный новичок.

Андрей, Екатеринбург, новичок без опыта работы

У меня очень интересный первый опыт пользования этим аппаратом. Я никогда не владел технологией сварки и ни разу не пробовал варить и тем более не имел своего сварочника. Однажды пришел к знакомому, который как раз пользовал Ресанта САИ 220. С помощью этого аппарата были сварены забор и печь для бани, вот и уговорил меня попробовать, убеждая, что ничего сложного в этом нет. Вручил мне два 3мм уголка и показал, как сваривать. На удивление все получилось с первого раза, хоть и кривовато, но факт на лицо, все держалось. Через неделю я уже имел свою Ресанта САИ 220 и с успехом тренировался на приваривании навесов к дверям. В последующем отремонтировал бак из нержавейки и забор. В планах сделать печь для бани.  Вообщем, покупкой доволен, и потихоньку набираюсь опыта. 

Сварочный инвертор Ресанта САИ 220 вы можете приобрести на сайте интернет магазина «Ресанта-Урал» или в специализированном магазине техники в г Екатеринбурге, по адресу ул. Новостроя 1А, офис 105.

Все новости

Мы на карте. Как нас найти.

Подпишитесь на нашу группу! Будьте в теме!

Преимущества сотрудничества с нами

Мы рады представить Вам весь ассортимент продукции торговых марок РЕСАНТА, HUTER, ВИХРЬ — это стабилизаторы напряжения, тепловая техника, сварочное оборудование, а так же измерительный инструмент и электротехническая продукция очень хорошо известная своим качеством среди профессионалов и любителей. Бензотехника и техника для сада HUTER — это неоспоримо идеальные по цене и качеству бензогенераторы, триммеры, мотокосы, газонокосилки и мотопомпы, модельный ряд которых не оставит равнодушным даже самого искушенного потребителя. 

Подписка на новости

Успей купить!

Вступи в нашу группу ВКОНТАКТЕ,

Назови промокод #РЕСАНТРЕСАНТОВИЧ

Получи преимущество!

ООО «РЕСАНТА-УРАЛ»

ОГРН 1146679029749

Копирование материалов на этом сайте

для коммерческих целей запрещено!

Ресанта-Урал — зарегистрированная

торговая марка.
Авторские права защищены.

Yamaha ZA318200 Черный пюпитр для EZ-220

Для получения помощи по запчастям позвоните по телефону 800-356-5844 и нажмите «2» или напишите по электронной почте [email protected].

Напишите первый отзыв.

Наша цена:
10,98 долларов США

Гарантия низкой цены

Товар доставляется БЕСПЛАТНО
при заказе на сумму более 49 долларов США.

Без процентов при полной оплате в течение 6 месяцев ^†
Узнайте, как

В настоящее время нет в наличии, сроки поставки могут меняться

Добавить в цитату

Добавить в список желаний

Скопировано в буфер обмена

Описание

Черный пюпитр для этих клавишных Yamaha:

• ЭЗ-220
• ПСР-Э433

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: рак и репродуктивный вред — www.P65Warnings.ca.gov.

Часто задаваемые вопросы

Задайте вопрос по этой части.

Вопрос:

Что делать, если мой товар по-прежнему не работает или возникли дополнительные проблемы?

Ответ:
В большинстве случаев, если ваш товар имеет те же симптомы или новые симптомы, это происходит потому, что неисправность изначально была неправильно диагностирована. Имейте в виду, что мы не можем нести ответственность за ущерб из-за неправильного диагноза……

Ответ:
В большинстве случаев, если ваш товар имеет те же симптомы или новые симптомы, это происходит потому, что неисправность изначально была неправильно диагностирована. Имейте в виду, что мы не можем нести ответственность за ущерб из-за неправильно диагностированной неисправности, неправильной установки или неправильной работы вашего устройства.

Если вы не уверены в своем диагнозе, возможно, лучше доставить ваш предмет квалифицированному специалисту.

Вопрос:

Купленная мной деталь неисправна или вышла из строя вскоре после покупки. Есть ли гарантия?

Ответ:
Возможно, на некоторые запасные части распространяется гарантия, обычно с меньшим сроком, чем стандартная гарантия на готовую продукцию. В некоторых случаях производители продают запчасти «как есть» или не будут……

Ответ:
Возможно — на некоторые запасные части распространяется гарантия, обычно с меньшим сроком, чем стандартная гарантия на готовую продукцию. В некоторых случаях производители продают запасные части «как есть» или не рассматривают товар, подлежащий возврату, если он не установлен авторизованный центр .

Если вас беспокоит срок действия гарантии на запасные части, свяжитесь с нами перед размещением заказа. Имейте в виду, что если вы устанавливаете деталь для ремонта предмета, на который все еще распространяется гарантия производителя, вы можете аннулировать гарантию на свой предмет, выполнив несанкционированный ремонт.

Вопрос:

Можете ли вы помочь мне диагностировать мой товар?

Ответ:
В большинстве случаев нецелесообразно пытаться диагностировать без предмета вместе с соответствующим тестовым оборудованием. Если вы не уверены в своей способности диагностировать неисправность вашего товара;……

Ответ:
В большинстве случаев нецелесообразно пытаться диагностировать без предмета вместе с соответствующим тестовым оборудованием. Если вы не уверены в своей способности диагностировать неисправность вашего товара; возможно, лучше всего отнести ваш товар к квалифицированному специалисту.

Вопрос:

Правильно ли я заказываю деталь?

Ответ:
Проверьте описание продукта, чтобы убедиться, что ваша модель указана как совместимая. Детали от того же производителя 9 мая0038 кажутся совместимыми с вашим товаром, но это не всегда так. Если вы найдете ……

Ответ:
Проверьте описание продукта, чтобы убедиться, что ваша модель указана как совместимая. Детали одного и того же производителя могут казаться совместимыми с вашим товаром, но это не всегда так. Если вы нашли деталь, которая подходит для вашего товара, но вашей модели нет в списке, свяжитесь с нами, чтобы мы могли подтвердить совместимость. Вполне возможно, что деталь подходит для большего количества моделей, чем мы перечислили.

Внешний вид деталей может отличаться от оригинального компонента в зависимости от производителя, которого использует поставщик. Имейте в виду, что мы не можем нести ответственность за ущерб из-за установки неправильной детали. Неоткрытые, неустановленные детали можно вернуть в течение 30 дней.

Вопрос:

Могу ли я вернуть запчасть после ее установки?

Ответ:
Установленные запасные части не подлежат возврату, если они не являются дефектными. Все дефектные возвраты подлежат только обмену — деньги не возвращаются.

Вопрос:

¿Puedo regresar una parte de servicio una vez que se ha instalado?

Ответ:
Las partes de servicio instaladas no son retornables, a menos que estén defuosas. Todas лас devoluciones дефективного сына соло де intercambio, не се reembolsará эль dinero.

Отзывы

Будьте первым, кто оставит отзыв об этом товаре.

220 Travellers Rest Blvd, Саммервилль, Южная Каролина 29485 | МЛС № 2

Сведения о местоположении

• Направления: Trolley Rd до Quail Arbor V, налево на Sweetbriar, налево на Brailsford to Travelers Rest
• Подразделение: Quail Arbor v
• Подраздел: Quail Arbor v
• Область: 62 — Summerville/Ladson/Ravenel до Hwy 165

Другие

Информация о листинга Собственник кредитора

Информация об имуществе предоставлена ​​Charleston Trident MLS при последнем листинге в 2009 году. Эти данные могут не совпадать с общедоступными записями. Учить больше.

• История продаж
• Налоговая история

1 082 долл. США в месяц

30 -летний фиксированный, 6,12% процентов

Плата по ипотеке 816

Налог на недвижимость 181

HOA взносы

Домов Непогашенная ипотека

Продажа через традиционного агентаПродажа через агента Redfin

+4 568 долл. США

Общая выручка от продажи

215 895 долл. США 220 462 долл. США

Seller Agent Commission

3% ($9,135)1.5% ($4,568)

Full Service Agent

Premium Placement on Redfin

Free Professional Photos

Free 3D Walkthrough

Buyer Agent Commission

$9,135$9,135

Excise Tax

1705 долларов 1705 долларов

Страхование титула

1003 долларов 1003 долларов

Плата за условное депонирование

702 долларов 702 долларов

Разное. Сборы

$928 $928

Указанные налоги и сборы являются средними по стране. Проконсультируйтесь с агентом по недвижимости для получения информации о конкретных сборах в вашем районе.

$1,913 / мес.

Реклама

Скрыть это объявление

Сводный рейтинг GreatSchools

Данные по школам предоставлены некоммерческой организацией GreatSchools. Redfin рекомендует покупателям и арендаторам использовать информацию и рейтинги GreatSchools в качестве первого шага, а также провести собственное расследование, чтобы определить желаемые школы или школьные округа, в том числе связавшись с самими школами и посетив их. Redfin не подтверждает и не гарантирует эту информацию. Границы школьных услуг предназначены только для справки; они могут измениться, и их точность не гарантируется. Чтобы проверить право на зачисление в школу, свяжитесь напрямую со школьным округом.

13 / 100

Зависит от автомобиля

Walk Score®

31 / 100

В некоторой степени велосипедный

Bike Score®

О климатических рисках и рисках стихийных бедствий

3

3 9 изменение климата из-за повышения температуры и уровня моря.

Данные о климатических рисках предоставляются только в информационных целях. Если у вас есть вопросы или отзывы об этих данных, обратитесь за помощью на Riskfactor.com и Climatecheck.com.

Redfin не подтверждает и не гарантирует эту информацию. Предоставляя эту информацию, Redfin и ее агенты не дают советов или рекомендаций по рискам наводнений, страхованию от наводнений или другим климатическим рискам. Redfin настоятельно рекомендует потребителям самостоятельно исследовать климатические риски недвижимости для собственного удовлетворения.

Продажи домов на одну семью (последние 30 дней)

Тенденции в отношении домов на одну семью в Саммервилле

Дома на одну семью

Все типы домов Дома на одну семьюТаунхаусыКондоминиумы/кооперативы

Средняя цена продажи

Медианная цена продажи# домов Soldmedian Days On Marketsingl Family Homes

All Home Typessingl Family HomestownhouseSondos/Copops

Средняя цена продажи

(Home Family Homes)

$ 340 000

+13,3%. г/г | Сентябрь 2022 г.

На основе расчетов Redfin данных о домах из MLS и/или общедоступных записей.

Summerville

$340 000

+13,3%

Подробнее о тенденциях рынка в Summerville

Конкуренция на рынке в Саммервилле

Рассчитано за последние 3 месяца

51

Довольно конкурентоспособная

Оценка Redfin Compete Score

™

Оценка Redfin Compete оценивает степень конкурентоспособности области по шкале от 1 до 0, где от 0 до 0 100 — самый конкурентоспособный.

Рассчитано за последние 3 месяца

• Некоторые дома получают несколько предложений.
• В среднем дома продаются примерно за 1% ниже прейскурантной цены и ожидают рассмотрения примерно через 47 дней .

• Теплые дома

  могут быть проданы примерно за 1% выше прейскурантной цены и ждать около 35 дней .

Сравните с близлежащими городами

Ближайшие недавно проданные дома

Близлежащие дома, похожие на 220 Travellers Rest Blvd, недавно были проданы по цене от 219 до 385 тысяч долларов в среднем по 205 долларов за квадратный фут.

1 / 33

ПРОДАНО 17 МАЯ 2022 ГОДА

1 / 35

ПРОДАНО 12 МАЯ 2022 ГОДА

1 / 30

ПРОДАНО 6 МАЯ 2022

Просмотреть последние проданные дома

Дома Ценности Рядом с 220 Travellers Rest Blvd

Данные из общедоступных источников.

Показать больше

Часто задаваемые вопросы для 220 Travelers Rest Blvd

Что такое 220 Travelers Rest Blvd?

220 Travellers Rest Blvd представляет собой дом площадью 1590 квадратных футов на участке площадью 0,25 акра с 3 спальнями и 2 ванными комнатами. Этот дом в настоящее время не продается — последний раз он был продан 07 мая 2009 г. за 119 900 долларов

Сколько фотографий доступно для этого дома?

У Redfin есть 1 фотография 220 Travellers Rest Blvd.

Сколько стоит этот дом?

Основываясь на данных Саммервилля Redfin, мы оцениваем стоимость дома в $304 503

Когда этот дом был построен и продан в последний раз?

220 Travellers Rest Blvd был построен в 1982 году и в последний раз продан 7 мая 2009 года за 119 900 долларов.

Какова оценка арендной платы за этот дом?

По нашим оценкам, 220 Travellers Rest Blvd будет стоить от 1838 до 2008 долларов.

Насколько конкурентоспособен рынок этого дома?

Основываясь на рыночных данных Redfin, мы подсчитали, что рыночная конкуренция в районе 29485, где находится этот дом, несколько конкурентна. Дома продаются примерно по прейскуранту и ожидают рассмотрения примерно через 46 дней.

Какие похожие дома находятся рядом с этим домом?

Сопоставимые соседние дома включают 206 Hamlet Rd, 110 Dunmow Dr и 205 Hamlet Rd.

Историческая справка об изобретении сварки

Сваркой называется технологический процесс получения неразъемных соединений посредством установления межатомных связей между свариваемыми частями при их местном или общем нагреве, или пластическом деформировании, или совместном действии того и другого.

В 1802 г. русский ученый Петров В.В. открыл электрический дуговой разряд и указал на возможность использования его для расплавления металла. На Западе принято считать, что первым в этом был английский ученый Хамфрей Дэйвис, работы которого в этой области также относятся к началу XIX века. В 1882 г. русский инженер Бенардос Н.Н. открыл способ электродуговой сварки металлов неплавящимся угольным электродом. Им были также разработаны способы дуговой сварки в защитном газе, дуговой резки и др. Несколькими годами позже (в 1888 г.) другой русский инженер Славянов Н.Г. предложил производить дуговую сварку плавящимся металлическим электродом. Он создал первый сварочный генератор, предложил флюсы, позволяющие получить высококачественные сварные швы. Работы Славянова Н.Г. и других ученых были использованы шведским инженером Оскаром Кельбергом, который в 1907 году создал первый покрытый электрод. Так была изобретена сварка покрытыми электродами. При этом использовался постоянный ток, получаемый от сварочных генераторов. Сварку покрытыми электродами на переменном токе стали применять начиная с 20-х годов XX-го столетия.

В 30 — 40-х годов прошлого столетия был разработан способ полуавтоматической и автоматической сварки под флюсом, позволяющий повысить производительность процесса сварки в несколько раз.

С 1920 года получил промышленное применение способ дуговой сварки неплавящимся электродом в инертных газах (ТИГ). Хотя первый патент, относящийся к данному способу сварки, был зарегистрирован еще в 1890 году.

Дуговая сварка плавящимся электродом в защитных газах (МИГ/МАГ) впервые была предложена в США в 1948 году.

В 1950-52 г. группой советских ученых под руководством Любавского К.Ф. и Новожилова Н.М. разработан способ сварки в среде углекислого газа низкоуглеродистых и низколегированных сталей.

В настоящее время сварка покрытыми электродами, сварка плавящимся и неплавящимся электродом в защитных газах, а также сварка под флюсом, которые являются электрическими дуговыми способами сварки, широко применяются в промышленности.

Однако существуют и другие (не дуговые) способы сварки. Так одним из широко применяемых не дуговых способов сварки является контактная сварка, при которой расплавление металла деталей в точке их соединения происходит за счет выделения тепла в месте контакта при прохождении электрического тока. Первые патенты по этому способу сварки относятся к 1885 году.

В настоящее время нашли применение и такие способы сварки как электронно-лучевая, лазерная, индукционная, сварка трением и другие.

Сварка является одним из процессов соединения материалов. Как показано на схеме ниже, все существующие способы сварки могут быть разделены на две основные группы:

— сварку плавлением: газовая, электрическая дуговая, электрошлаковая, электронно-лучевая, лазерная и др. ;

— сварку давлением: контактная, трением, диффузионная, ультразвуком и др.

Сварка плавлением осуществляется плавлением кромок соединяемых деталей и присадочного материала с образованием общей сварочной ванны. Сварное соединение образуется без внешних усилий.

Сварка давлением осуществляется посредством установления межатомных связей между соединяемыми частями с применением внешних усилий.

Электрическая дуговая сварка – источником тепла является электрическая дуга. К этому виду сварки относится: ручная дуговая сварка покрытыми электродами (ММА), электродуговая сварка в среде защитных газов (МИГ/МАГ и ТИГ), электродуговая сварка под флюсом, плазменная сварка и другие способы сварки.

Газовая сварка — химический способ сварки плавлением, источником нагрева металла которой является тепловая энергия, получаемая в результате химического процесса сгорания газообразного (или парообразного) горючего в смеси с кислородом. Сварной шов формируется за счет основного и присадочного металлов, расплавленных газовым пламенем.

Схема газовой сварки

Ручная дуговая сварка покрытыми электродами (ММА). Источником нагрева металла является электрическая дуга. Сварной шов формируется за счет расплавленного основного и электродного металлов.

Схема сварки ММА

Механизированная дуговая сварка плавящимся электродом в защитном газе (МИГ/МАГ). Источником нагрева металла является электрическая дуга. Сварной шов формируется за счет расплавленного основного металла и металла электродной проволоки (сплошного сечения или порошковой).

Схема сварки МИГ/МАГ

Дуговая сварка неплавящимся (вольфрамовым) электродом в инертном газе. Источником нагрева металла является электрическая дуга. Сварной шов формируется либо только за счет расплавленного основного металла, либо также и за счет металла присадочной проволоки.

Схема сварки ТИГ

История развития сварки

Поделиться ссылкой:

Профессиональный портал «Сварка. Резка. Металлообработка» © 2010-2022
При перепечатке материалов портала autoWelding.ru ссылка обязательна!

Чемпионат мира по футболу 2022 года | ESPN FightCenter

Kayla Harrison

15-0-0

Матч 1

Larissa Pacheco

18-4-0

Брендан Лаунэн

24-4-0

Матч 2

9

9

9

9

9

9

9

9

9

4 2

9000 2

9

4 -5-0

Ante Delija

22-5-0

MATCH 3

Matheus Scheffel

17-8-0

Aspen Ladd

9-3-0

Матч 4

Julia Budd

16-4-0

Olivier Aubin-Mercier

16-5-0

Матч 5

Stevie Ray

25-10-0

SADIBOU SY

12-6-2

Матч 6

Dilano Taylor

10-2-0

Роберт Уилкинсон

16-2-0

Матч 7

Омари Ахмедов

24-7-7-7-

Sheymon Moraes

14-6-0

Match Matches

14-6-0

8

Марлон Мораес

23-10-1

Натан Шульте

22-5-1

Матч 9

Джереми Стивенс

29-20-0

Magomed Magomedkerimov

29-6-0

Match 10

Gleison Tibau

37-16-0

Dakota Ditcheva

6-0-0-0

Матч 11

Кэтрин Короген

3-0-0

1:49

Александр Волкановский Вест-Вест-Вест-Вест.

Махачева будет

• 1:49

Быстрый огонь с City Kickboxing: самый сильный удар, самое большое эго и самый стильный?

• 4:40

Исраэль Адесанья объясняет, почему «Черная пантера» так много значит для него на освобождение от UFC. Аскаров должен был сразиться с Брэндоном Ройвалом 15 октября, но этот бой был отменен из-за проблем со здоровьем во время сгонки веса. Он подписал контракт с UFC в 2019 году.и пошел 3-1-1, с его единственным поражением от Кая Кара-Франса в его недавнем появлении.

Бретт Окамото, штатный корреспондент ESPN13d

Мансур Барнауи успешно дебютировал в Bellator в субботу вечером, задушив Адама Пикколотти в первом раунде главного события Bellator 287 в Милане, Италия. Это была восьмая подряд победа Барнауи после трехлетнего отсутствия в ММА.

Джефф Вагенхайм, ESPN14d

PFL объявила еще один бой на своем мероприятии 25 ноября в Нью-Йорке. Недавно подписанная женщина в полулегком весе Аспен Лэдд встретится с Джулией Бадд. Лэдд недавно расстался с UFC после того, как несколько раз пропустил вес в легчайшем весе. Бадд появится впервые после того, как в июле она была вынуждена отказаться от участия в сезонном матче против Кайлы Харрисон.

Бретт Окамото, штатный корреспондент ESPN31d

Пауло Лайя выигрывает два боя за одну ночь и получает контракт на серию претендентов PFL

Пауло Лайя побеждает двух соперников за одну ночь и получает контракт на серию претендентов PFL.

Александр Волкановский уверен, что бой с Исламом Махачевым состоится

Александр Волкановский сообщает Марку Раймонди, что бой между ним и Исламом Махачевым на UFC 284 «близок».

Александр Волкановский-Ислам Махачев «близок» к UFC 284

Чемпион UFC в полулегком весе Александр Волкановский заявил, что супербой против чемпиона в легком весе Ислама Махачева «близок» к завершению на UFC 284.

Bellator 288: Немков против Андерсона 2 1

Кори Андерсон

17-5-0

Патрики Фрейре

24-10-0

Матч 2

USMAN NURMAGOMEDOV

15-0-0

Даниэль Вейхель

42-13-0

5

Даниэль Вейчль

42-13-0

5

Матч 3

Тмур Хизриев

11-0-0

Tyrell Fortune

12-2-0

Матч 4

Даниэль Джеймс

13-6-1

Романа Фаральдо

8-0-0-6-6-19000

8. 8-0-6-6-1-

0

Матч 5

Levan Chohheli

10-2-0

Отто Родриг

13-1-0

Матч 6

Хасан Аскахаб

23-2-0

Imamshafi Aliev

8. 23-2-0

. 0-0

Матч 7

Шон Коннор Фэллон

16-7-0

Killys Mota

13-3-0

Матч 8

Jairo Pacheco

0-0-0

Jaylon Bates

6-0-0

Матч 9

JORNEL LUGO

8-1-0

Арчи Колган

5-0-0

Матч 10

Джесси Ханнам

2-1-0

Лукас Бреннан

7-0-0

Матч 110000

Ник Талавера

5-1-0

Салливан Коли

4-0-0

Match 12

Jay Radick

3-0-0

Jordan Newman

4-0-0

Матч 13

Jayden Taulker

2-2-0

Андерсон

2-0-0

Матч 14

Роб Феникл

2-2-0

Исаия Хокит

1-1-0

Матч 15

Matias Nader

3-0-0

Влад Гувеа

0-0-0

Матч 16

Кори Могенбург

2-4-0

1:49

Александр Волкановский уверен, что бой с Исламом Махачевым состоится

Александр Волкановский уверен, что бой с Исламом Махачевым состоится

• 1:49
  22 : Сильнейший нападающий, самое большое эго и самый стильный?
  • 4:40

  Исраэль Адесанья объясняет, почему «Черная пантера» так много значит для него на освобождение от UFC. Аскаров должен был сразиться с Брэндоном Ройвалом 15 октября, но этот бой был отменен из-за проблем со здоровьем во время сгонки веса. Он подписал контракт с UFC в 2019 году.и пошел 3-1-1, с его единственным поражением от Кая Кара-Франса в его недавнем появлении.

  Бретт Окамото, штатный корреспондент ESPN13d

  Мансур Барнауи успешно дебютировал в Bellator в субботу вечером, задушив Адама Пикколотти в первом раунде главного события Bellator 287 в Милане, Италия. Это была восьмая подряд победа Барнауи после трехлетнего отсутствия в ММА.

  Джефф Вагенхайм, ESPN14d

  PFL объявила еще один бой на своем мероприятии 25 ноября в Нью-Йорке. Недавно подписанная женщина в полулегком весе Аспен Лэдд встретится с Джулией Бадд. Лэдд недавно расстался с UFC после того, как несколько раз пропустил вес в легчайшем весе. Бадд появится впервые после того, как в июле она была вынуждена отказаться от участия в сезонном матче против Кайлы Харрисон.

  Бретт Окамото, штатный корреспондент ESPN31d

  Пауло Лайя выигрывает два боя за одну ночь и получает контракт на серию претендентов PFL

  Пауло Лайя побеждает двух соперников за одну ночь и получает контракт на серию претендентов PFL.

метрическая, коническая, круглая, цилиндрическая, упорная

Чертеж — это графический документ, применяемый для изображения инженерного объекта. Для удобства его использования разработаны различные межгосударственные стандарты (ГОСТ), в которых указаны правила представления всех элементов, принимающих участие в создании того или иного изделия.

Обозначение резьбы на чертеже — это базовое знание, которым должен обладать каждый инженер.

Содержание

Назначение резьбы и ее элементы

Резь является главным элементом винтовой передачи и резьбового соединения. Она состоит из череды выпуклостей и углублений на телах кручения, что обеспечивает крепление, способное выдерживать высокие нагрузки. Нарезку применяют в качестве метода объединения или уплотнения звеньев конструкции.

Резьба обеспечивает крепление, способное выдерживать высокие нагрузки.

Главными ее элементами являются:

• внутренний, внешний и средний диаметры;
• профиль — это сечение рези плоскостью, проходящей через главную ось рассматриваемой детали;
• угол профиля — угол, образованный боковыми сторонами профиля;
• высота профиля — это длина отрезка между минимальной и максимальной точками нарезки в плоскости сечения оси в направлении, ортогональном направляющей рези;
• шаг — длина промежутка между двумя точками соседних одинаковых витков, измеренное параллельно оси рези.

Классификация резьбы

Принято разделять резьбовые поверхности по следующим критериям:

• расположение: внешние и внутренние;
• вид: цилиндрические, конические;
• форма сечения: круг, треугольник, трапеция, прямоугольник;
• назначение: для крепежа, крепления и уплотнения, специальные, ходовые;
• число заходов: однозаходовые и многозаходовые;
• направление: правые, левые.

Что такое изображение и обозначение резьбы

Обозначение позволяет на основании комбинации букв и цифр понять, какой вид нарезки представлен для анализа. Оно включает в себя: тип, шаг и ход рези, класс точности и номер соответствующего стандарта. Для лучшего понимания функционирования служит изображение — это чертеж, на котором в соответствии с ГОСТ представлен элемент конструкции с резьбовой поверхностью.

Схема помогает создать визуальное представление о форме и геометрических особенностях резьбы.

Обозначение на чертежах

Во время перемещения контура плоской фигуры (круга, треугольника, трапеции и т.д.) по спиральной линии, на поверхности заданной формы появляется нарезка. Способы ее представления на чертежах регламентированы в специально разработанной международной документации (ГОСТ), которая была создана для однозначной интерпретации обозначения рези.

Изображение наружной резьбы на валах

Внешний калибр нарезки всюду представляется цельной основной линией. На изображении, полученном при проецировании на плоскость, параллельно расположенную к стержневой оси, внутренняя резь указывается тонкой перманентной линией по всей ее длине. На чертеже с проекцией ортогональной направляющей стержня внутренний поперечник резьбы должен изображаться тонкой непрерывной дугой, составляющей 3⁄4 основной окружности. Если необходимо показать резь как непросматриваемую, то она представляется одинаковыми прерывистыми линиями по внутреннему и внешнему поперечнику.

Наружная резьба на валах.

Изображение внутренней резьбы в отверстиях деталей

В отверстиях все обстоит иначе. Внутренний поперечник резьбы обозначается непрерывной основной линией. На изображении, полученном при проецировании на плоскость ортогональной оси стержня, наружная резь показывается тонкой перманентной линией На чертеже с проекцией ортогональной направляющей стержня внешний поперечник нарезки представляют тонкой непрерывной дугой, которая составляет 3⁄4 окружности.

Внутренняя резьба в отверстиях деталей.

Условное обозначение метрической резьбы (ГОСТ 8724-2002)

Определение резьбы включает литеру М (от англ. metric system), размер калибра и шаг рези, разграниченных знаком «х». Пример: M8х1.25. Допускается не указывать большой шаг. Пример: М8. Если резь является левой, то добавляются буквы LH. Пример: М8х1-LH. Определение многозаходной рези состоит из символа М, поперечника, знака «х», сочетания Ph, хода, символа P и шага. Для определенности можно указать число заходов.

Метрическая резьба (ГОСТ 8724-2002).

Обозначения метрической конической резьбы (ГОСТ 25229-82)

В определении конической метрической нарезки фигурируют сокращение МК, калибр и шаг нарезки. Пример: МК20х1,5. Для левого направления дополнительно указывается сочетание LH.

Метрическая коническая резьба (ГОСТ 25229-82).

Условное обозначение трубной цилиндрической резьбы (ГОСТ 6357-81)

Определение цилиндрической трубной нарезки содержит символ G, обозначение, класс точности среднего поперечника. Пример: G31/2-A. Дополнительно, если резь не правая, добавляют сочетание LH.

Трубная цилиндрическая резьба (ГОСТ 6357-81).

Обозначение трубной конической резьбы (ГОСТ 6211-81)

Определение трубной конической нарезки включает символы R (в случае конической наружной) или Rc (для конической внутренней рези) и ее значение. Для левого направления дополнительно указывается сочетание LH. Пример: R 11⁄2.

Трубная коническая резьба (ГОСТ 6211-81).

Условное обозначение трапецеидальной резьбы (ГОСТ 9484-81)

Определение однозаходной трапециевидной нарезки содержит сокращение Tr, значение наружного калибра и шаг. Пример: Tr16x4. Для многозаходной трапециевидной рези в определении фигурируют: сочетание Tr, внешний поперечник, а также шаг и ход. Пример: Tr16x8(P4)LH.

Трапецеидальная резьба (ГОСТ 9484-81).

Обозначение упорной резьбы (ГОСТ 10177-82)

Определение упорной нарезки должно содержать литеру S, шаг и значение поперечника. Пример: S90-10. Для левосторонней рези указывается дополнительно LH. Если рассматривается многозаходная нарезка, то ее определение составляется из символа S, поперечника, хода и в скобках буквы P, значения шага. Пример: S80-20(P20).

Упорная резьба (ГОСТ 10177-82).

Условное обозначение круглой резьбы (ГОСТ 6042-83)

Применительно к внешней и внутренней круглой нарезке Эдисона, используемой в металлических и неметаллических элементах в электротехнических изделиях, обозначение содержит литеру Е и величину наружного поперечника. Пример: Е28.

Круглая резьба (ГОСТ 6042-83).

Обозначение упорной усиленной резьбы (ГОСТ 13535-87)

Определение упорной усиленной нарезки содержит литеры S, а также угол 45, калибр и шаг. Пример: S45200-13. В случае если резьба левосторонняя, дополнительно указываются буквы LH. Если необходимо определить многозаходную резь, то указывают букву S, величину угла 45, поперечник, ход и символ Р вместе со значением шага, выделенные скобками. Пример: S4520024(P12) — двузаходная, значение хода 24 мм, шаг — 12 мм. Для левосторонней рези указывается дополнительно LH.

Упорная усиленная резьба (ГОСТ 13535-87).

Условное обозначение конической резьбы вентилей и баллонов для газов (ГОСТ 9909-81)

Определение конической нарезки вентилей и болтов для газа определяют литерой W и числом, указывающим поперечник. Пример: W19.2.

Коническая резьба вентилей и баллонов для газов (ГОСТ 9909-81).

Необходимые инструменты для нарезания

Нарезки широко используются в быту и на производстве, поэтому инструменты для изготовления рези широко распространены. Существует несколько видов приспособлений для нарезания:

1. Резьбовые фрезы — это многозубчатые инструменты, в которых процесс резьбонарезания по отношению к резцам более производительный. Подразделяются на гребенчатые цилиндрические, дисковые, гребенчатые сборные, головки для скоростного фрезерования.
2. Плашки — многолезвийный инструмент для создания наружной рези. Различают круглые, цельные, раздвижные приспособления, разрезные плашки.
3. Резьбовые головки — это специальные изделия для нарезания внутренней и внешней рези, имеют ряд преимуществ по сравнению с круглыми плашками. В зависимости от конструкции гребенок головки бывают с круглыми радиальными, плоскими тангенциальными и плоскими радиальными гребенками.
4. Метчики — это осевой инструмент, состоящий из нескольких лезвий, предназначенный для нарезания внутренней рези. Различают следующие виды: ручные, станочные, гаечные, машинные, маточные и т.д.
5. Резьбовые резцы — это инструмент для точной машинной нарезки внутренней и наружной рези. Они подразделяются на стержневые, однониточные и многониточные фасонные.

Нарезанные изделия необходимы как в быту, так и на производстве. Без них невозможно было бы представить работу многих машин и механизмов.

С помощью обозначения и изображения резьбы на чертежах инженеры могут определить ее основные характеристики и использовать как часть более сложной конструкции.

В быту нарезка используется для крепления и соединения элементов.

Обозначения и стандарты на дюймовые и трубные резьбы

Наименование	Российский стандарт	Зарубежные стандарты	Российское обозначение	Зарубежное обозначение	Параметры резьбы
					Угол профиля	Kонусность (2 tg φ)	Условный проход	Число ниток на 1″
Трубная цилиндрическая резьба	ГОСТ 6357–81	ISO R228 (между­народный) DIN 259 (Европа) BS 2779 (Велико­британия) JIS B 0202 (Япония)	G 1/2″	G 1/2″ 1/2″ BSP PF 1/2″ (Япония) R 1/2″ Tr (Велико- британия)	55°	–	1/8″	28
							1/4″	19
							3/8″
							1/2″	14
							3/4″
							1″	11
							1 1/4″
							1 1/2″
							2″
							2 1/2″
							3″
							3 1/2″
							4″
							5″
							6″
Трубная коническая резьба	ГОСТ 6211–81	ISO R7 (между­народный) DIN 2999 (Европа) BS 21 (Велико­британия) JIS B 0203 (Япония)	R 1/2″ (наружная) Rc 1/2″ (внутренняя коническая) Rp 1/2″ (внутренняя цилин­дри-ческая1))	R 1/2″ 1/2″ BSPT PT 1/2″ (Япония)	55°	1:16	1/8″	28
							1/4″	19
							3/8″
							1/2″	14
							3/4″
							1″	11
							1 1/4″
							1 1/2″
							2″
							2 1/2″
							3″
							3 1/2″
							4″
							5″
							6″
Kоническая дюймовая резьба с углом профиля 60°	ГОСТ 6111–52	ANSI B1. 20.1 (США)	К 1/2″	1/2″ NPT	60°	1:16	1/16″	27
							1/8″	18
							1/4″
							3/8″	14
							1/2″
							3/4″	11,5
							1″
							1 1/4″
							1 1/2″
							3″
Унифицированная цилиндрическая дюймовая резьба с крупным шагом	—	ANSI B1.20.1 (США)	—	1/2″ UNC	60°	—	1/4″	20
							5/16″	18
							3/8″	16
							7/16″	14
							1/2″	13
							9/16″	12
							5/8″	11
							3/4″	10
							7/8″	9
							1/2″	8
Унифицированная цилиндрическая дюймовая резьба с мелким шагом	—	ANSI B1. 20.1 (США)	—	1/2″ UNC	60°	—	1/4″	28
							5/16″	24
							3/8″
							7/16″	20
							1/2″
							9/16″	18
							5/8″
							3/4″	16
							7/8″	14
							1″	12

¹⁾ Согласно ГОСТ 6211-81 допускается внутреннюю резьбу муфты выполнять цилиндрической по ГОСТ 6357-81.

Американские национальные обозначения и типы труб

Американское национальное обозначение трубы:

АНПТ
= Aeronautical National Pipe Taper очень похож на NPT и
определено в: ANSI/ASME
SAE AS71051.

FNPT = Внутренняя национальная трубная резьба. Не используйте это обозначение. Это обозначение не встречается ни в одном стандарте, но используется в некоторых каталогах продаж компаний, расположенных за пределами США, для обозначения внутренней резьбы NPT. Это совершенно ошибочная практика. Я бы дважды подумал о покупке у любой компании, которая использует это обозначение в своей литературе по продажам. Если они не потратили время на то, чтобы изучить и правильно обозначить резьбу в своей торговой литературе, сколько времени, по вашему мнению, они потратили на то, чтобы научиться правильно изготавливать резьбу продукта.

FPT = Внутренняя трубная резьба. Не используйте это обозначение. Это обозначение не встречается ни в одном стандарте, но используется в некоторых каталогах продаж компаний, расположенных за пределами США, для обозначения внутренней резьбы NPT. Это совершенно ошибочная практика. Я бы дважды подумал о покупке у любой компании, которая использует это обозначение в своей литературе по продажам. Если они не потратили время на то, чтобы изучить и правильно обозначить резьбу в своей торговой литературе, сколько времени, по вашему мнению, они потратили на то, чтобы научиться правильно изготавливать резьбу продукта.

НПО = Национальный газ
Выход используется в критически важных для безопасности газовых соединениях и определяется
по ANSI/ASME CGA V-1.

NGT = национальный газ
Конус используется в критически важных для безопасности газовых соединениях и определяется
по ANSI/ASME CGA V-1.

NH = национальный шланг
используется в соединениях садовых и пожарных шлангов и определяется NFPA.
1963 г., а также по ANSI/ASME B1.20.7. Некоторые размеры переведены в NPSH.

NHR = шланги National (рулонные или круглые)
используется в соединениях садовых шлангов и определяется ANSI/ASME B1.20.7.

NPS = прямая национальная труба. Этого определения недостаточно. См. ниже, где за NPS следует четвертая буква (C; F; H; I; L; M). Эта четвертая буква указывает нам на конкретный стандарт, который определяет конкретные параметры резьбы. Без четвертой буквы требуется минимальный и максимальный диаметры шага в сочетании с обозначением NPS, размером трубы и числом витков резьбы на дюйм, чтобы полностью определить размер резьбы.

НПСК
= Прямая муфта National Pipe используется в качестве соединительного винта шланга.
резьбы и определяется ANSI/ASME
Б1.20.1.

NPSF = Национальный
Трубное прямое топливо используется в приложениях с сухим уплотнением и определяется
в ANSI/ASME B1.20.3.
Датчики NPSF определены в ANSI/ASME.
Б1.20.5.

NPSH = Национальный
Прямой шланг для труб используется в качестве резьбы для соединения шлангов и
определяется ANSI/ASME
Б1.20.7.

НПСИ
= National Pipe Straight Intermediate определяется ANSI/ASME
Б1.20.3.

NPSL = Национальный
Трубная прямая контргайка (или свободная) используется для контргайки или механического соединения со свободной посадкой.
резьбы и определяется ANSI/ASME
Б1.20.1.

НПСМ
= National Pipe Straight Mechanical является наиболее распространенной трубой.
Резьба механического соединения и определяется ANSI / ASME.
Б1.20.1.

NPT = национальный конус трубы
предназначен для некритичных приложений и определяется: ANSI/ASME
Б1.20.1.

NPTF = Национальная труба
Taper Fuel также известен как Dry Seal и определяется в ANSI/ASME.
Б1.20.3. Датчики NPTF определены в ANSI/ASME.
Б1.20.5.

MNPT = Наружная национальная трубная резьба. Не используйте это обозначение. Это обозначение не встречается ни в одном стандарте, но используется в некоторых каталогах продаж компаний, расположенных за пределами США, для обозначения наружной резьбы NPT. Это совершенно ошибочная практика. Я бы дважды подумал о покупке у любой компании, которая использует это обозначение в своей литературе по продажам. Если они не потратили время на то, чтобы изучить и правильно обозначить резьбу в своей торговой литературе, сколько времени, по вашему мнению, они потратили на то, чтобы научиться правильно изготавливать резьбу продукта.

MPT = Наружная трубная резьба. Не используйте это обозначение. Это обозначение не встречается ни в одном стандарте, но используется в некоторых каталогах продаж компаний, расположенных за пределами США, для обозначения наружной резьбы NPT. Это совершенно ошибочная практика. Я бы дважды подумал о покупке у любой компании, которая использует это обозначение в своей литературе по продажам. Если они не потратили время на то, чтобы изучить и правильно обозначить резьбу в своей торговой литературе, сколько времени, по вашему мнению, они потратили на то, чтобы научиться правильно изготавливать резьбу продукта.

ПТФ SAE Короткий
= Pipe Taper Fuel — это укороченная версия NPTF/Dry Seal и
определяется в ANSI/ASME
Б1. 20.3. Короткие калибры PTF SAE определены в ANSI/ASME.
Б1.20.5.

ПТФ СПЛ Короткий
= Pipe Taper Fuel — это укороченная версия NPTF/Dry Seal и
определяется в ANSI/ASME
Б1.20.3. Короткие калибры PTF SPL определены в ANSI/ASME.
Б1.20.5.

ПТФ СПЛ
Extra Short = Pipe Taper Fuel — это укороченная версия NPTF/Dry.
Печать и определено в ANSI/ASME
Б1.20.3. Калибры PTF SPL Extra Short определены в ANSI/ASME.
Б1.20.5.

Отказ от ответственности:
Эти данные предоставлены только для общей информации. Намерение
является предоставление точной информации; несмотря на; ошибки могут существовать
в предоставленной информации. Если точность имеет решающее значение, основывайте свой
окончательные решения по данным, представленным в корневом документе, который, вероятно, является документом, защищенным авторским правом. Чтобы купить копию, посетите
Авторизованный торговый посредник.

Комментарии:
Первоначальная публикация: 17.12.2008
Последняя редакция: 09.07.2015
Комментарии к приведенным выше заявлениям можно направлять по адресу: [email protected]

Допуск резьбы

Информация
по резьбе

---

Допуски резьбы

Ранее было сказано, что основным принципом является то, что
фактические профили резьбы как гайки, так и болта никогда не должны
пересекать или нарушать теоретический профиль. Практически, чтобы
сделать резьбу, должны быть применены допуски, чтобы гарантировать, что это
существенный принцип всегда применяется. Допуск резьбы
осложняется сложной геометрической природой винта
форма резьбы. Зазоры должны применяться к базовому профилю
резьбы для того, чтобы резьба болта могла быть ввинчена в
резьба под гайку. Чтобы резьба была практически сделана, необходимо
быть допусками, применяемыми к основным элементам резьбы.

Обычно резьба гайки имеет допуск, применяемый к основному
профиль так, чтобы теоретически можно было нарезать гайку
профиль должен быть равен теоретическому профилю. Резьба болтов
обычно имеют зазор между базовым и фактическим профилями резьбы.
Этот зазор называется припуском с дюймовой резьбой и
основное отклонение с метрической резьбой. Толерантность
впоследствии наносится на нить. Так как для резьбы с покрытием
допуски относятся к резьбе до
покрытия (если не указано иное), зазор заполняется
толщина покрытия. После покрытия фактический профиль резьбы
не должны нарушать основной профиль резьбы.

Полное обозначение метрической резьбы включает информацию
не только по диаметру и шагу резьбы, но и по обозначению
для класса точности резьбы. Например, обозначенная нить
так как М12 х 1 — 5г6г указывает на то, что резьба имеет номинал
диаметром 12 мм и шагом 1 мм. 5g указывает на
класс точности для диаметра шага и 6g является допуском
класс по основному диаметру.

Подгонка между резьбовыми частями определяется по резьбе гайки
обозначение допуска, за которым следует допуск резьбы болта
обозначение, разделенное косой чертой. Например: M12 x 1 — 6H/5g6g
указывает класс точности 6H для гаечной (внутренней) резьбы
и класс допуска 5g для диаметра шага с 6g
класс точности по основному диаметру.

Класс допуска состоит из двух частей: класса допуска
и позицию толерантности.

Для
диаметры шага и гребня (диаметр гребня является второстепенным
диаметр в случае резьбы гайки и наружный диаметр
в случае болтовой резьбы. Представлены классы допуска
по номерам, чем меньше число, тем меньше допуск.
Оценка 6 используется для качества среднего допуска и нормального качества.
длина зацепления резьбы. Оценки ниже 6 предназначены
для точных допусков и/или коротких отрезков резьбы
помолвка. Оценки выше 6 предназначены для грубых допусков.
качество и/или большая длина зацепления резьбы.

Доступны:
5 степеней допуска (от 4 до 8) для несовершеннолетних
диаметр резьбы гайки.
3 класса точности (классы 4,6 и 8) для основного диаметра
резьбы болта.
5 классов точности (классы от 4 до 8) для делительного диаметра
допуск резьбы гайки.
7 классов допуска (классы от 3 до 9) для среднего диаметра
допуск на резьбу болта.

Положения допусков обозначаются буквами, заглавными буквами
для резьбы гаек и строчными буквами для резьбы болтов.
Положение допуска — это расстояние допуска от
основной размер профиля резьбы.

Для резьбы гаек есть два положения допуска, H с
нулевое основное отклонение (расстояние положения допуска
от основного размера) и G с положительным основным отклонением.

Для резьбы болтов существует четыре положения допуска, h имеет
нулевое фундаментальное отклонение и e, f и g отрицательные фундаментальные
отклонения. (Положительное основное отклонение указывает на то, что
размер элемента резьбы будет больше основного
размер. Отрицательное основное отклонение указывает на то, что
размер элемента резьбы будет меньше основного
размер.

Одна из часто возникающих практических проблем заключается в том, какой поток
допуск для применения к резьбовому отверстию. Стандартный допуск
классы 6g для резьбы болта и 6H для резьбы гайки
обычно включаются в чертеж по умолчанию. Проблема
что иногда происходит, так это то, что при длинных зацеплениях резьбы (что
часто используются для резьбовых отверстий в мягких материалах) там
может быть помехой между резьбой гайки и винтом
резьбу по мере вращения винта в резьбовом отверстии. Там
может быть небольшое несоответствие шага резьбы между
внутренняя резьба и внешняя резьба, требующая гаечного ключа
повернуть застежку к нижней части резьбы, т.

Как правильно подключить инвертор — плюсом на электрод или минусом

Содержание статьи:

Как правильно подключить инвертор — плюсом на электрод или минусом

Многие из начинающих сварщиков не знают, что инвертором можно варить по-разному. Они так до сих пор и используют, стандартное подключение — плюс на электрод, а минус на металл.

Однако если подключить инвертор по-другому, к минусу электрод, а к плюсу металл, то можно добиться лучшего углубления сварочного шва. Простыми словами, при таком подключении инвертора, основная температура будет приходиться на металл, в результате чего заготовка прогреется лучше.

Ну и, наоборот, при «стандартном» подключении инвертора, когда электрод подсоединяется к плюсу, а металл к минусу, удастся не прожечь тонкую заготовку. Как это работает и в чем смысл? Как правильно подключить инвертор, плюсом на электрод или минусом? Читайте в этом обзоре.

Подключение сварочного инвертора — плюс и минус

Как было сказано выше, многие начинающие сварщики не уделяют должного внимания полярности при сварке инвертором. А если быть точнее, то некоторые и вовсе про неё ничего не слышали.

В результате этого возникает масса проблем — тонкий металл быстро прожигается, а толстый, наоборот, недостаточно проплавляется. Просто попробуйте поэкспериментировать при подключении инвертора.

Для начала подсоедините держак к плюсу аппарата, и начните варить, а затем подключите инвертор, наоборот, держателем к минусу. Вы обязательно почувствуете разницу.

Все дело в полярности, поскольку сварочный инвертор в отличие от трансформатора переменного тока, выдаёт постоянный ток. И если на трансформаторных аппаратах такой разницы в подключении кабелей нет, то вот при сварке на постоянном токе, она ещё как есть, и, причём существенная.

Обратная полярность инвертора

В данном случае речь идёт о стандартном подключении сварочного аппарата. То есть, держатель с электродом подсоединяется к плюсовой клемме инвертора. Таким образом, есть возможность варить на обратной полярности. Что это даёт?

Во-первых, уменьшается разбрызгивание металла. Во-вторых, тонкий металл, менее 2 мм, толщиной, практически не прожигается, если выдерживать очень короткую дугу и использовать электроды подходящего диаметра, не более 2-3 мм.

Многие металлы, которые не терпят перегревания, варят именно на обратной полярности. Например, нержавейку.

Прямая полярность инвертора

В данном случае, держатель электрода подсоединяется к минусовой клемме, а масса к плюсовой. Таким образом, появляется возможность хорошо проварить толстый металл, углубить корень сварочного шва и добиться более качественного соединения.

При это важно знать, что основная часть тепла, будет приходиться на металл при сварке. В результате уменьшиться расход электродов, чем на прямой полярности. Связанно это с тем, что на обратной полярности, температура на кончике электрода больше, чем на прямой полярности, поэтому и сгорание электродов происходит быстрей.

Поделиться в соцсетях

плюс на электрод или минус?

Содержание:

Подключение сварочного аппарата: плюс на электрод или минус

При подключении сварочного аппарата, плюс можно подключить как к электроду, так и к металлу. Зачастую начинающие сварщики пренебрегают или не знают, что такое прямая и обратная полярность, и как её можно использовать.

Сварка постоянным током может осуществляться на обратной и прямой полярности. В первом случае к электроду подводится плюс, а к металлу минус от сварочного аппарата. При сварке на прямой полярности, все, наоборот — к электроду подсоединяется минус, а к металлу плюс.

Как влияет полярность на сварку электродом

Полярность играет большое значение при сварке постоянным током. Используя обратную и прямую полярность, как два абсолютно разных режима сварки, можно избавиться от проблемы, например, с прожиганием тонкостенных заготовок.

При сварке на конце электрода и поверхности металла образуется катодное и анодное пятно. Температура анодного пятна заметно выше, чем катодного, и составляет почти 4000 градусов. Анодное пятно образуется на плюсе, а катодное на минусе.

Таким образом, меняя полярность подключения сварочного аппарата, можно менять режимы сварки. При сварке на прямой полярности наибольшая часть тепла будет приходиться на металл, а не на кончик электрода. Такое обильное тепловыделение поспособствует лучшему провару и углублению корня сварочного шва.

И, наоборот, там, где нужно не прожечь металл, лучше применять сварку на обратной полярности. В таком случае электрододержатель подсоединяется к плюсовой клемме сварочного аппарата. В результате этого, самая большая температура возникнет на конце электрода, а не на металле.

Сварку на обратной полярности также рекомендуется использовать при работе с нержавейкой, высокоуглеродистыми и легированными сталями. В общем, с теми металлами, которые не терпят перегрева.

Следует знать. Что соблюдение полярности при сварке переменным током нет. Полярность можно менять только на сварочных аппаратах постоянного тока.

Основные правила сварки постоянным током

Сварка на прямой и обратной полярности это всего лишь режимы, при использовании которых следует принимать во внимание следующее:

• Сварка с использованием постоянного тока считается наиболее аккуратной среди электродной. При сварке постоянным током металл не так сильно разбрызгивается, сварной шов получается ровный и аккуратный;
• В результате разных температур на катодном и анодном пятне, от выбора полярности будет зависеть количество наплавленного металла.

Какая бы полярность при сварке постоянным током не использовалась, правила остаются прежними. Для получения качественного и надежного сварочного соединения очень важно подготовить металл. На нем не должно быть грязи и следов краски.

Перед свариванием заготовки лучше всего будет зафиксировать струбцинами. Также, очень важно выбрать правильную величину сварочного тока, учитывая толщину свариваемого металла и диаметр используемых электродов.

В чем разница между положительным и отрицательным электродами, анодом и катодом: основы аккумуляторов

Тема

15 минут чтения

Последнее обновление: 13 июня 2022 г.

Аноды, катоды, положительные и отрицательные электроды: определение терминов

Значительные разработки были сделаны в области аккумуляторных батарей (иногда называемых вторичными элементами), и большую часть этой работы можно отнести к разработке электромобилей . Эта работа помогла в 2019 г.Нобелевская премия по химии присуждается за разработку литий-ионных аккумуляторов. Следовательно, термины «анод», «катод», «положительный» и «отрицательный» получили все большее распространение.

В статьях о новых аккумуляторных электродах часто используются названия анод и катод без указания, разряжается аккумулятор или заряжается. Термины анод, катод, положительный и отрицательный не являются синонимами, иногда их можно перепутать, что может привести к ошибкам.

Цель этой статьи — прояснить и четко определить эти разные термины.

• Анод – это электрод, на котором происходит реакция окисления (потеря электронов для электроактивных частиц).
• Катод — это электрод, на котором происходит реакция восстановления (приобретение электронов для электроактивных частиц).
• В батарее на одном и том же электроде могут происходить обе реакции, независимо от того, разряжается батарея или заряжается.
• При наименовании электродов лучше ссылаться на положительный электрод и отрицательный электрод.
• Положительный электрод — это электрод с более высоким потенциалом, чем отрицательный электрод.
• Во время разряда положительный электрод является катодом, а отрицательный электрод — анодом.
• Во время зарядки положительный электрод является анодом, а отрицательный электрод — катодом.

Реакции окисления и восстановления

• Реакция окисления – это электрохимическая реакция, в результате которой образуются электроны. Электрохимическая реакция, происходящая на отрицательном полюсе цинкового электрода никель-цинковой батареи при разряде: 9- \to LiCoO_2}$

   

  – реакция восстановления. Редукция — это приобретение электронов.

   

  Анод, катод

  • Анод – это электрод, на котором протекает реакция окисления. Потенциал анода, через который протекает ток, выше его равновесного потенциала: $E_\text a(I)>E_{I=0}$ (рис. 1).

   

  • Катод – это электрод, на котором протекает реакция восстановления. Потенциал катода, через который протекает ток, ниже его равновесного потенциала: $E_\text c(I)

  Рисунок 1: $ (e_ {i \ neq 0} -e_ {i = 0}) \; i> 0 $

  Положительные и отрицательные электроды

  The Два два электроды батарейки или аккумулятора имеют разные потенциалы. Электрод с более высоким потенциалом называется положительным, электрод с более низким потенциалом — отрицательным. Электродвижущая сила, ЭДС в В, батареи представляет собой разницу между потенциалами положительного и отрицательного электродов, когда батарея не работает. +$ → положительный электрод является анодом. 9-$ → отрицательный электрод является катодом.

Рис. 3. Разряд/заряд вторичной батареи, представленной в виде гальванического элемента, с электронами и направлением тока.

Заключение

При нормальном использовании аккумуляторной батареи потенциал положительного электрода как при разрядке, так и при перезарядке остается выше, чем потенциал отрицательного электрода. С другой стороны, роль каждого электрода меняется во время цикла разрядки/зарядки.

• Во время разряда положительным является катод, отрицательным — анод.
• Во время заряда плюс является анодом, минус катодом.

Тексты, описывающие аноды или катоды аккумуляторов, безусловно, имплицитно рассматривают случай разряда. Давайте без колебаний напишем, перефразируя Резерфорда, имплицитное есть не что иное, как плохое явное.

Узнайте больше о потенциостатах и ​​амплификаторах аккумуляторов

Чтобы узнать больше о потенциостатах BioLogic, которые используются в исследованиях аккумуляторов и тестировании аккумуляторов, а также в других областях, представляющих интерес, щелкните нашу страницу обзора потенциостатов и страницу обзора тестирования аккумуляторов/циклов аккумуляторов.

Узнайте больше о кривых цикла работы батареи

Может быть интересна следующая статья «Как читать кривые цикла работы батареи»

батарея
анод
катод
положительный
отрицательный электрод

Дальнейшее чтение…

• 
  chevron_right
  

Сопутствующие товары

• 
  chevron_right
  

Циркулятор аккумуляторов серии BCS-800

Серия BCS-800 представляет собой модульную систему циклирования аккумуляторов, предназначенную для удовлетворения потребностей каждого уровня производственно-сбытовой цепочки аккумуляторов, от исследований и разработок до пилотного производства, от производственных испытаний до контроля качества. Состоящие из трех основных продуктов (BCS-805, 810 и 815), эти передовые аккумуляторные циклеры предлагают 8 независимых каналов с максимальным током ±150 мА, ±1,5 А и ±15 А соответственно на канал.

физическая химия – положительный или отрицательный анод/катод в электролитическом/гальваническом элементе

спросил
8 лет, 1 месяц назад

Изменено
2 года, 4 месяца назад

Просмотрено
577 тысяч раз

$\begingroup$

В гальваническом элементе анод считается отрицательным, а катод считается положительным. Это кажется разумным, поскольку анод является источником электронов, а катод — местом, куда текут электроны.

Однако в электролитической ячейке анод считается положительным, а катод теперь отрицательным. Однако реакция все еще похожа, в результате чего электроны от анода текут к положительному выводу батареи, а электроны от батареи текут к катоду.

Так почему знак катода и анода меняется при рассмотрении электролизера?

• физико-химия
• электрохимия

$\endgroup$

$\begingroup$

Анод – это электрод, на котором протекает реакция окисления

\begin{align}
\ce{Красный -> Бык + e-}
\end{align}

имеет место, когда катод является электродом, на котором протекает реакция восстановления

\begin{align}
\ce{Бык + e- -> Красный}
\end{align}

. Вот как определяются катод и анод.

Гальванический элемент

Так вот, в гальваническом элементе реакция протекает без помощи внешнего потенциала. Поскольку на аноде идет реакция окисления, в результате которой образуются электроны, в ходе реакции накапливается отрицательный заряд до тех пор, пока не будет достигнуто электрохимическое равновесие. Таким образом, анод отрицательный.

На катоде, с другой стороны, происходит реакция восстановления, которая потребляет электроны (оставляя положительные (металлические) ионы на электроде) и, таким образом, приводит к накоплению положительного заряда в ходе реакции до электрохимического достигается равновесие. Таким образом, катод положительный.

Электролитическая ячейка

В электролитической ячейке вы прикладываете внешний потенциал, чтобы заставить реакцию идти в противоположном направлении. Теперь рассуждения обратные. На отрицательном электроде, где вы создали высокий электронный потенциал с помощью внешнего источника напряжения, электроны «выталкиваются» из электрода, тем самым уменьшая окисленные частицы $\ce{Ox}$, поскольку уровень энергии электронов внутри электрода (Ферми уровень) выше энергетического уровня НСМО $\ce{Ox}$, и электроны могут понизить свою энергию, занимая эту орбиталь — так сказать, у вас очень реактивные электроны. Таким образом, отрицательный электрод будет тем, где будет происходить реакция восстановления, и, следовательно, это будет катод.

На положительном электроде, где вы создали низкий электронный потенциал с помощью внешнего источника напряжения, электроны «всасываются» в электрод, оставляя после себя восстановленные частицы $\ce{Red}$, поскольку уровень энергии электронов внутри электрода (Ферми Уровень) ниже энергетического уровня ВЗМО $\ce{Red}$. Таким образом, положительный электрод будет тем, где будет происходить реакция окисления, и, следовательно, это анод.

Сказка об электронах и водопадах

Поскольку существует некоторая путаница в отношении принципов, на которых работает электролиз, я попытаюсь объяснить это с помощью метафоры. Электроны перетекают из области высокого потенциала в область низкого потенциала подобно тому, как вода падает водопадом или течет по наклонной плоскости. Причина та же: вода и электроны могут таким образом понизить свою энергию. Теперь внешний источник напряжения действует как две большие реки, соединенные с водопадами: одна на большой высоте, которая ведет к водопаду — это будет отрицательный полюс, а другая на низкой высоте, которая уводит от водопада — это будет плюс. столб. Электроды будут похожи на точки реки незадолго до или после водопадов на этой картинке: катод подобен краю водопада, где вода падает, а анод — точке, куда вода падает.

Хорошо, что происходит при реакции электролиза? На катоде у вас есть ситуация на большой высоте. Так электроны текут к «краю своего водопада». Они хотят «упасть», потому что за их спиной река тянется к краю, оказывая какое-то «давление». Но куда они могут упасть? Другой электрод отделен от них раствором и обычно диафрагмой. Но есть молекулы $\ce{Ox}$ с пустыми состояниями, которые энергетически ниже состояния электрода. Эти пустые состояния подобны небольшим прудам, лежащим на более низкой высоте, куда может упасть немного воды из реки. Таким образом, каждый раз, когда такая молекула $\ce{Ox}$ приближается к электроду, электрон пользуется возможностью прыгнуть к ней и превратить ее в $\ce{Red}$. Но это не означает, что электроду внезапно не хватает одного электрона, потому что река немедленно заменяет «вытолкнутый» электрон. И источник напряжения (источник реки) не может исчерпать электроны, потому что он получает свои электроны из розетки.

Теперь анод: На аноде у вас ситуация с малой высотой. Так что здесь река лежит ниже всего остального. Теперь вы можете представить ВЗМО-состояния молекул $\ce{Red}$ в виде небольших барьерных озер, лежащих на большей высоте, чем наша река. Когда молекула $\ce{Red}$ приближается к электроду, это как будто кто-то открывает шлюз плотины барьерного озера. Электроны перетекают из ВЗМО в электрод, создавая молекулу $\ce{Ox}$. Но электроны не остаются, так сказать, в электроде, их уносит река. И поскольку река представляет собой такое обширное образование (много воды) и обычно впадает в океан, добавление небольшого количества «воды» не сильно меняет реку. Он остается прежним, неизменным, так что каждый раз, когда открывается шлюз, вода из барьерного озера падает на одно и то же расстояние.

$\endgroup$

9

$\begingroup$

Электрод, на котором происходит окисление, называется анодом, а электрод, на котором происходит восстановление, называется катодом. -} $, а в 9- \длинная правая стрелка\; Бык }$.

Реакции восстановления и окисления всегда связаны друг с другом, поэтому один электрод действует как источник электронов, а другой — как приемник. В гальваническом элементе общая реакция протекает самопроизвольно, и ток течет от анода к катоду. С другой стороны, в электролитической ячейке мы управляем реакцией неспонтанно, применяя внешний потенциал (например, используя источник питания).

Я думаю, что это изображение должно прояснить работу обоих типов клеток, процессы, происходящие на каждом электроде, и соглашение о знаках.

Хотя он иллюстрирует специфическую реакцию, вы можете распространить его на другие системы.

Источником изображения является Электролиз I в Chemistry.LibreTexts.

$\endgroup$

0

$\begingroup$

Я не эксперт и не ученый, но из того, что я читаю во всех этих объяснениях, и того, что я замечаю на иллюстрации, становится очевидным. .. по крайней мере, для меня… что, как мне кажется, может прояснить полярность переключение между гальваническим элементом и электролитическим элементом для этого пользователя.

Как установлено и понятно, источник электронов и перенос ионов течет от отрицательного полюса (анод) и принимается положительным полюсом (катодом) (намеренно используя самые основные термины) анод здесь отрицательный, потому что поток исходит ИЗ электролита в лампочку, для которой, если бы клеммы лампочки были помечены, они соответствовали бы электролиту в другой ячейке, так как сила, исходящая от лампочки, толкает поток к катоду ячейки, и катод ячейки вытягивается из колбы.

В электролитической ячейке «электролит» берет на себя роль лампочки гальванической ячейки, так как электроны ПОСЫЛАЮТСЯ К нему из источника питания, и сам по себе не является ИСТОЧНИКОМ потока, но ПОДЛЕЖИТ К силе от источника потока.

ТАК так же, как анод гальванического элемента посылает на лампочку, а электролит помечен как нагрузка гальванического элемента, и передает свою поступающую отрицательную силу от источника тока, и это проталкивает электролит как поток ОТ лампочка.

Может быть проще, если вы заметите, что ИСТОЧНИК питания НЕ является электролитом и технически черный вывод источника питания является ИСТИННЫМ анодом (Передача), а красная сторона ИСТИННЫМ Катодом (Прием), но при идентификации реактивное вещество погружено/окружено электролитическим веществом, анод отдает свои ионы, которые затем присоединяются к катоду, который их получает.

Поэтому метки в электролитической ячейке указывают не на «источник потока», а на реакцию вовлеченных веществ из-за силы/потока, воздействующей на них от источника питания, но не являющегося источником питания, и поэтому не должен быть маркирован как АС один… и вариантов их маркировки всего два, и так как он не может быть изменен в источнике питания, он может быть изменен только в месте контакта с электролитом!

По крайней мере, это то, что я понял, просмотрев комментарии и иллюстрации.

Я искренне надеюсь, что это поможет прояснить причину смены меток для этого пользователя и любых других, которые борются с концепцией существования из-за того, что источник тока должен быть помечен как — Анод и + Катод. .. заставляя объект ток играет против, несмотря на их полюса и из-за направления потока.

$\endgroup$

$\begingroup$

Знаки (+) и (-) относятся к потоку электронов в источнике питания. В гальваническом (гальваническом) элементе сама ячейка является источником питания. В электролитической ячейке ячейка подключена к внешнему источнику питания. Таким образом, в то время как обозначение анода и катода напрямую связано с направлением потока электронов в ячейке, то, как (+) и (-) относятся к аноду и катоду, зависит от того, идет ли реакция к равновесию или нет (в случае перезаряжаемых батарей, независимо от того, разряжаете вы батарею или заряжаете ее). В зависимости от направления реакции меняются метки анода и катода, а метки (+) и (-) остаются прежними.

Пример иллюстрирует это.
Вот две свинцово-кислотные батареи, соединенные вместе таким образом, что заряженная заряжает разряженную:

Обозначения (+) и (-) относятся к направлению движения электронов, если они разряжаются (конечно, разряженные батареи). аккумулятор дальше разряжаться не может, так что экспериментально не скажешь). Метки анода и катода относятся к конкретной ситуации. Поэтому, если вы подключите источник питания с более высоким напряжением к заряженной батарее вместо разряженной батареи, вы будете заряжать ее дальше. Это обратит химическую реакцию в этой батарее, и метки анода и катода придется поменять местами.

В другом сценарии вы можете взять две 12-вольтовые батареи и соединить их последовательно (соедините (+) одной с (-) другой). Это даст вам 24-вольтовую батарею, и если вы подключите к ней потребитель, катод будет (+), а анод будет (-) для них обоих.

Для свинцово-кислотных аккумуляторов знаки (+) и (-) никогда не меняются, поэтому можно постоянно маркировать электроды. В ячейке концентрации (+) и (-) зависят от концентрации окислительно-восстановительных соединений в двух половинных ячейках, поэтому вы не можете пометить их «постоянным маркером».

$\endgroup$

$\begingroup$

Анод – это электрод, на котором протекает полуреакция окисления.

В гальваническом элементе реакция идет самопроизвольно, внешний потенциал не приложен, и когда материал анода окисляется, анод становится отрицательным электродом. В электролитической ячейке именно внешний потенциал запускает реакцию, анод — это электрод, на котором происходит реакция окисления, следовательно, на этот раз это электрод с положительным потенциалом.

$\endgroup$

1

$\begingroup$

Я просто добавляю хороший мнемонический инструмент, как запомнить соглашение об именах:

Анод  = анабазис (от греческого ana = «вверх», bainein = «шагать или маршировать»), электроны будут двигаться вверх от электрод к проволоке = окисление .

Ксенофонт, Анабасис, «Марш вверх по стране»

Катод  = катабазис (путешествие вниз), электроны будут двигаться вниз от провода к электроду = восстановление

Термины анабазис/катабазис применяются и в других областях.

Инструмент, форма для серийного изготовления, чеканки различных предметов из заготовок, 5 (пять) букв

Вопрос с кроссворда

Ответ на вопрос «Инструмент, форма для серийного изготовления, чеканки различных предметов из заготовок «, 5 (пять) букв:
штамп

Альтернативные вопросы в кроссвордах для слова штамп

Прямоугольная печать с названием учреждения, адресом

Печать учреждения, оттиск

«Отпечаток» в паспорте

Угловая надпись чертежа

Стереотипное выражение

Инструмент для изготовления деталей давлением

Форма для серийного изготовления давлением или чеканкой различных предметов

Определение слова штамп в словарях

Новый толково-словообразовательный словарь русского языка, Т. Ф. Ефремова.

Значение слова в словаре Новый толково-словообразовательный словарь русского языка, Т. Ф. Ефремова.

м. Металлическая или иная форма для серийного изготовления путем штамповки каких-л. деталей или мелких предметов. перен. Общепринятый, избитый образец, которому слепо подражают; шаблон. м. Форма с углублением или рельефным изображением текста, рисунка или …

Википедия

Значение слова в словаре Википедия

и продукция штамповки

Примеры употребления слова штамп в литературе.

Последний абзац Итак, имея тему и концепцию, собрав и обработав материал, составив план и обдумав сюжет, обезопасив себя от штампов, преодолев сопротивление первого абзаца и нащупав таким образом верный тон повествования, и т.

Станислав скому,-значит оставаться живым, куда бы ни бросила актера мизансцена, идти от свежего чувства, а не от штампа, оставаться творцом, а не только имитатором, исполнителем чужой воли, прикрытым режиссером, художником и т.

Последний стер с титульного листа штамп, указывающий, кому принадлежит этот единственный в своем роде экземпляр, и продал его за пятьсот франков г-ну Жозефу Мейеру, хорошо известному знатоку, который тут же уступил его за три тысячи франков г-ну Ардону, книгопродавцу, а тот сейчас же предложил эту книгу парижскому библиофилу г-ну Р.

Бумажка была снабжена штампом Черноморского отделения Арбатовской конторы по заготовке рогов и копыт и круглой печатью, содержание которой разобрать было бы трудновато, даже если бы Берлаге это пришло в голову.

Но штампы беспорядочно перекатывались в мозгу, как гравий в бетономешалке, путались, не попадая в нужные ячейки, и заплетающимся языком Венька изрек: — Кровь с яйцами.

Потомки абсолютизировали эту систему, в немалой степени способствуя привнесению в поэзию вака штампов и общих мест.

Источник: библиотека Максима Мошкова

Форма Для Отливки Изделий 5 Букв

Решение этого кроссворда состоит из 5 букв длиной и начинается с буквы О

Ниже вы найдете правильный ответ на Форма для отливки изделий 5 букв, если вам нужна дополнительная помощь в завершении кроссворда, продолжайте навигацию и воспользуйтесь нашей функцией поиска.

ответ на кроссворд и сканворд

Понедельник, 2 Марта 2020 Г.

ОПОКА

предыдущий

следующий

другие решения

ОПОКА

ты знаешь ответ ?

ответ:

связанные кроссворды

1. Опока
1. Кремнистая осадочная горная порода, богатая кремнеземом
2. В геологии — легкая, твердая, тонкопористая кремнистая горная порода, богатая (до 97%) аморфным кремнеземом, с примесью песка и глинистых частиц
2. Опока
1. Рама (ящик без дна) с формовочной смесью 5 букв
2. Легкая и твердая пористая горная порода богатая кремнеземом 5 букв
3. Пористая осадочная горная порода 5 букв
4. Приспособление в виде рамы, в котором изготовляются земляные литейные формы 5 букв

похожие кроссворды

1. Металлическая форма для отливки изделий
2. Металлическая форма для многоразовой отливки изделий 6 букв
3. изложница, гнездо, льяк, форма для отливки чего; форма для пуль и жеребейков
4. Металлическая форма для отливки металла в виде слитка
5. Форма для отливки пули
6. Металлическая форма для отливки
7. Колыпь, калыпь, изложница, льяк, матка, форма для отливки чего, особ. пуль
8. Форма для отливки пуль
9. Металлическая форма для отливки металла; изложница.
10. Форма для отливки; математический термин; фильм братьев вачовски (1999) 7 букв
11. Форма для отливки литер 7 букв
12. Форма для отливки металлических слитков 6 букв
13. Металлическая форма для отливки металла; изложница 5 букв
14. Форма в виде стержня, употребляющаяся для отливки пустотелых предметов 5 букв
15. Металлическая форма для отливки металла в виде слитка 9 букв
16. Форма для отливки изделия 5 букв
17. Металлическая форма для отливки металла в виде слитка букв

Embossed Mold — Etsy.

de

Etsy больше не поддерживает старые версии вашего веб-браузера, чтобы обеспечить безопасность пользовательских данных. Пожалуйста, обновите до последней версии.

Воспользуйтесь всеми преимуществами нашего сайта, включив JavaScript.

Найдите что-нибудь памятное,
присоединяйтесь к сообществу, делающему добро.

(
1000+ релевантных результатов,

с рекламой

Продавцы, желающие расширить свой бизнес и привлечь больше заинтересованных покупателей, могут использовать рекламную платформу Etsy для продвижения своих товаров. Вы увидите результаты объявлений, основанные на таких факторах, как релевантность и сумма, которую продавцы платят за клик. Учить больше.

)

MOLD кроссворд — Все синонимы и ответы

Найдите подсказку, слово или, если у вас пропущены буквы, используйте вопросительный знак (?) или точку (. )
вместо любых букв, которые вы не знаете (например, «cr???wo?d»)

«ПЛЕСНИ» состоит из 4 букв.
Слово
начиная с М и заканчивая Д

Все решения для MOLD

Синонимы, ответы на кроссворды и другие родственные слова для слова MOLD

Мы надеемся, что следующий список синонимов слова плесень поможет
ты закончишь свой
кроссворд сегодня. Мы расположили синонимы в порядке длины, чтобы их было легче найти.

Лучшие ответы на кроссворд MOLD из газет

ФОРМА

ГРИБЫ

Определение формы

• блюдо или десерт, формируемые в форме или на ней; «плесень лобстера»; «желатиновый десерт в форме»; отличительная природа, характер или тип; «лидер по образцу своих предшественников»; грибок, образующий поверхностный рост на разного рода влажных или разлагающихся органических веществах; плесневеть; портиться из-за влажности; «Мебель, вылепленная в старом доме»; емкость, в которую наливается жидкость для создания заданной формы при ее застывании; плотно прилегают, повторяют контуры; «Платье формирует ее красивую фигуру»; рыхлая почва, богатая органикой; скульптура, изготовленная литьем

Спасибо, что посетили Решатель кроссвордов «плесень».

Мы перечислили все подсказки из нашей базы данных, которые соответствуют вашему запросу «плесень». Также будет
список синонимов к вашему ответу.
Синонимы и ответы расположены в зависимости от количества символов, чтобы их было легко понять.
найти.

Если конкретный ответ вызывает большой интерес на сайте сегодня, он может быть выделен в
апельсин.

Если у вашего слова «плесень» есть какие-либо анаграммы, вы можете найти их с помощью нашего решателя анаграмм или по этому адресу.
сайт.

Мы надеемся, что вы найдете сайт полезным.

С уважением, команда разработчиков кроссвордов.

Другие подсказки, которые могут вас заинтересовать

Оценка за MOLD

MOLD — официальное слово в Scrabble с 7 баллами.

Как получают и как используют оксид алюминия

Как правило, в качестве сырья для получения оксида алюминия служат бокситы, алуниты, а также нефелины. При содержании в них оксида алюминия более 6−7% производство ведется основным способом — методом Байера, а при меньшем содержании вещества используют метод спекания руды с известью или содой.

Метод Байера — это гидрохимический способ получения глинозема из бокситов. Он представляет собой обработку измельченной породы в шаровых мельницах, затем бокситы обрабатывают щелочными растворами при температуре 225−250°С. Полученный таким образом состав алюмината натрия разбавляют водным раствором и фильтруют.

В процессе фильтрации шлам, содержащий оксид алюминия, свойства которого соответствуют стандартным, подвергают разложению на центрифугах. Выделяется около ½ образовавшегося при этом Аl (ОН)₃. Его отфильтровывают и прокаливают во вращающихся печах или в кипящем слое при температуре ~ 1200 °C. В результате получается глинозем, содержащий 15−60% α-Аl₂О₃. Применение данного метода позволяет сохранить маточный раствор для использования в последующих операциях по выщелачиванию бокситов.

Метод спекания руды с известью или содой работает следующим образом: высококремнистую измельченную руду (нефелин и др.) смешивают с содой и известняком и спекают во вращающихся печах при 1250−1300 °С. Полученную массу выщелачивают водным щелочным раствором. Раствор алюмината Na отделяют от шлама, затем освобождают от SiO₂, осаждая его в автоклаве при давлении около 0,6 Мпа, а затем известью при атмосферном давлении и разлагают алюминат газообразным СО₂. Полученный Аl (ОН)₃ отделяют от раствора и прокаливают при температуре около 1200 °C. При переработке нефелина, помимо глинозема, получают Na₂CO₃, K₂CO₃ и цемент.

При производстве глинозема из алунитов одновременно получают H₂SO₄ и K₂SO₄. Алунитовую руду обжигают при 500−580°С в восстановительной атмосфере и обрабатывают раствором NaOH по способу Байера.

Для производства высокопрочной корундовой керамики применяют порошок оксида алюминия, полученный термическим разложением некоторых солей алюминия, например, азотнокислого, алюмоаммиачных квасцов различной степени чистоты. Оксид алюминия, полученный при разложении солей, является высокодисперсным порошком γ-Al₂O₃ (при прокаливании до 1200°С) и обладает большой химической активностью.

Для получения ультра- и нанодисперсных порошков Аl₂O₃, которые используются в технологии конструкционной и инструментальной керамики, широкое распространение получил способ совместного осаждения гидроксидов (СОГ) и плазмохимического синтеза (ПХС).

Сущность метода СОГ заключается в растворении солей алюминия, например, AlCl₃ в растворе аммиака и последующем выпадении образующихся гидратов в осадок. Процесс ведут при низких температурах и больших сроках выдержки. Полученные гидроксиды сушат и прокаливают, в результате образуется порошок Аl₂O₃ с размером частиц 10−100 нм.

В технологии ПХС водный раствор Al (NO₃)₃ подается в сопло плазмотрона. В каплях раствора возникают чрезвычайно высокие температурные градиенты, происходит очень быстрый процесс синтеза и кристаллизации Аl₂O₃. Частицы порошка имеют сферическую форму и размер 0,1−1 мкм.

Как получают в промышленности алюминий?

Как производят алюминий

Все об алюминии

Несмотря на то, что алюминий является самым распространенным металлом на планете, чистый алюминий в природе не встречается. Атомы алюминия легко связываются с другими металлами, образуя соединения. В то же время алюминий невозможно выделить, просто расплавив соединения в печи, как, например, железо. Процесс производства алюминия намного сложнее и требует огромного количества электроэнергии. По этой причине алюминиевые заводы всегда строятся вблизи источников энергии, как правило, гидроэлектростанций, которые не загрязняют окружающую среду. Но давайте начнем с самого начала.

• Добыча бокситов
• Производство глинозема
• Криолит
• Производство алюминия
• Литейный дом
• Новые технологии
• Переработка

« Ничто в природе не возникает из ничего и
Ничто не возникает готовым к использованию ».

Александр Герцен
Русский публицист и писатель

Добыча бокситов

Процесс производства алюминия можно разделить на три этапа; из земли добывают первые бокситы, содержащие алюминий. Во-вторых, бокситы перерабатываются в глинозем или оксид алюминия, и, наконец, на третьем этапе чистый алюминий производится с помощью электролитического восстановления — процесса, в котором оксид алюминия расщепляется на компоненты с помощью электрического тока. Около 4-5 тонн бокситов перерабатываются в 2 тонны глинозема, из которых можно получить около 1 тонны алюминия.

В мире существует несколько полезных ископаемых, из которых можно получить алюминий, но наиболее распространенным сырьем является боксит. Бокситы – это минералы, состоящие в основном из оксида алюминия, смешанного с некоторыми другими минералами. Бокситы считаются качественными, если они содержат более 50% оксида алюминия.

Запасы бокситов
Подтвержденные мировые запасы бокситов оцениваются в 18,6 миллиардов тонн. При нынешнем уровне добычи этого должно хватить более чем на сто лет.

Существует множество разновидностей бокситов. По структуре они могут быть сплошными и плотными или рассыпчатыми. Обычный цвет кирпично-красный, огненно-красный или коричневый из-за оксида железа. Если содержание железа низкое, бокситы могут быть серыми или белыми. Но встречаются и желтые, темно-зеленые и даже разноцветные бокситы с голубоватыми, пурпурными, красными и черными оттенками.

Около 90% мировых запасов бокситов приходится на тропические и субтропические районы, при этом 73% приходится всего на пять стран: Гвинею, Бразилию, Ямайку, Австралию и Индию. Гвинея имеет самые большие запасы бокситов, 5,3 миллиарда тонн (28,4% мировых запасов) и гвинейские бокситы очень высокого качества, содержащие минимальное количество примесей. Они также находятся очень близко к поверхности, что делает их добычу очень легкой.

Крупнейшие производители бокситов в мире, 2014 г.

Наиболее распространенным способом добычи бокситов является использование карьеров. С помощью специального оборудования с поверхности срезается один слой за другим, а затем порода транспортируется в другое место для дальнейшей обработки. Однако есть места, где алюминиевую руду приходится добывать глубоко под землей, и для ее добычи необходимо построить подземные шахты. Одна из самых глубоких шахт — Черемховская-Глубокая на Урале в России, ее стволы проходят на глубину 1550 метров.

Производство глинозема

Следующим этапом производственной цепочки является переработка бокситов в глинозем, или оксид алюминия — Al ₂ O ₃ , — белый порошок. Наиболее распространенным процессом производства глинозема из бокситов является процесс Байера, который был впервые обнаружен более 100 лет назад, но широко используется и сегодня. Около 90% глиноземных заводов в мире используют процесс Байера. Он очень эффективен, но его можно использовать только на высококачественных бокситах с довольно низким содержанием примесей, особенно кремния.

Принцип процесса Байера заключается в следующем: кристаллизованный гидрат алюминия, находящийся в бокситах, легко растворяется в концентрированной каустической соде (NaOH) при высоких температурах, а при понижении температуры и повторном увеличении концентрации раствора гидрат алюминия кристаллизуется, но остальные элементы, содержащиеся в боксите (так называемый балласт), либо не растворяются, либо перекристаллизовываются и оседают на дно задолго до кристаллизации гидрата алюминия. Это означает, что после растворения гидрата алюминия в едком натре балласт можно легко выделить и удалить. Этот балласт известен как красный шлам.

Красный шлам представляет собой густую красно-коричневую пасту, состоящую из соединений кремния, железа, титана и других. Его утилизируют на специальных изолированных площадках, называемых шламоотвалами. Площадки шламоотвала предназначены для предотвращения просачивания щелочи, содержащейся в шламе, в грунтовые воды. После засыпки шламоотвала территорию можно рекультивировать, засыпав ее песком, пеплом или грязью и посадив там определенные виды деревьев и растений. Хотя на полную рекультивацию могут уйти годы, в итоге территория вернется в исходное состояние.

Многие специалисты не считают красный шлам отходами, поскольку его можно использовать в качестве сырья. Например, из него можно получить скандий, а затем использовать его в алюминиево-скандиевых сплавах. Скандий придает алюминиевым сплавам особую прочность, и такие сплавы можно использовать в автомобилях, ракетах, спортивном инвентаре и в производстве электрических проводов.

Красный шлам также можно использовать в производстве чугуна, бетона и редкоземельных металлов.

Крупные частицы гидрата алюминия можно относительно легко отфильтровать из раствора. Затем их промывают водой, сушат и прокаливают, то есть нагревают для удаления воды. Выходом этого процесса является глинозем.

Нефелин
Бокситы являются наиболее распространенным сырьем для производства глинозема, но не единственным. Глинозем также можно получить из нефелина. Нефелин встречается в виде апатито-нефелиновой породы (апатит — оксид кальция и фосфора). В процессе производства глинозема из нефелина также образуются побочные продукты: сода, поташ (материал, используемый в строительстве, производстве некоторых химикатов, пищевой промышленности и т. д.) и редкий металл галлий. Отходы производства, белый шлам, могут быть использованы для производства высококачественного цемента. Для производства 1 тонны глинозема требуется 4 тонны нефелина и 7,5 тонн известняка 9.0003

Глинозем имеет неограниченный срок годности, но его необходимо хранить в правильных условиях, так как он при первой же возможности впитает влагу, поэтому производители глинозема предпочитают отправлять его на плавильные заводы как можно скорее. Первый глинозем укладывается в штабели весом до 30 000 тонн. В итоге таким образом строится своего рода слоеный пирог высотой 10-12 метров. Затем куча разрезается и загружается в железнодорожные вагоны по 60-75 тонн в вагоне (в зависимости от типа вагона) для отправки на плавильные заводы.

Существует еще один, гораздо менее распространенный метод получения глинозема. Это называется спеканием. Идея состоит в том, чтобы делать твердые материалы из порошков при высокой температуре. Бокситы спекаются с содой и известью. Последние два элемента связывают кремнезем в нерастворимые силикаты, которые затем можно легко отделить от глинозема. Процесс спекания более энергоемкий, чем процесс Байера, но с его помощью можно получать глинозем из бокситов с высоким содержанием токсичных примесей кремнезема.

Криолит

Ивиттууит
Одно из немногих природных месторождений криолита на Земле находится в городе Ивитууит в Гренландии. Он был открыт в 1799 году. Добыча криолита прекратилась в 1987 году, когда был разработан процесс производства искусственного криолита. Позднее криолит был обнаружен в Ильменских горах на Южном Урале (в Миассе) и в Колорадо, США.

Глинозем является непосредственным источником алюминия в процессе производства алюминия, но для создания подходящей среды для электролиза необходим еще один компонент, и этим компонентом является криолит. Это редкий природный минерал фтора, который из-за его дефицита в естественной форме был получен искусственно. В современном металлургическом производстве криолит получают путем смешивания плавиковой кислоты с гидроксидом алюминия и содой.

Производство алюминия

Итак, мы добыли боксит, сделали из него глинозем и накопили криолит, и теперь все готово к последнему этапу: электролитическому восстановлению для получения алюминия. Участок восстановления — это сердце алюминиевого завода, и он сильно отличается от производственных цехов типичных сталелитейных заводов, производящих чугун или сталь. Район редукции состоит из нескольких прямоугольных зданий, длина которых иногда превышает 1 километр. Внутри сотни редукционных ячеек или котлов, расположенных рядами и подключенных к источникам питания через массивные кабели. Постоянное напряжение на электродах каждой восстановительной ячейки колеблется в пределах от 4 до 6 вольт, при этом сила тока может достигать 300, 400 кА и более. Именно электрический ток является основной производительной силой в этом процессе. В типичной зоне сокращения находится всего несколько человек, поскольку все ключевые процессы автоматизированы.

Ток для производства алюминия
Для запуска двигателя автомобиля необходим ток 300-350А в течение 30 секунд. Это в 1000 раз меньше, чем требуется одной ячейке редуктора на постоянной основе.

В каждом электролизере алюминий производится из глинозема в процессе электролитического восстановления. Вся ячейка заполнена расплавленным криолитом, создающим проводящую среду при температуре 950°С. Дно ячейки работает как катод, а роль катода играют специальные криолито-углеродные блоки длиной 1,5 метра и шириной 0,5 метра, которые опускают в ячейку. Эти блоки выглядят как массивные молотки.

Каждые тридцать минут автоматическая система подачи глинозема сбрасывает в электролизер новую порцию глинозема. Электрический ток, протекающий через ячейку, разрушает связь между алюминием и кислородом, в результате чего алюминий оседает на дно ячейки и образует слой толщиной 10-15 см, а кислород связывается с углеродом в анодных блоках с образованием углекислого газа. .

Два-четыре раза в день алюминий извлекают из электролизера специальными вакуумными ковшами. В криолитовой корке, образующейся на поверхности восстановительной камеры, пробивают отверстие, затем через отверстие опускают трубу. По этой трубе в ведро засасывается жидкий алюминий, из которого заранее откачивается весь воздух. В среднем из каждой электролизера извлекается около 1 тонны металла, а вакуумный ковш может вместить 4 тонны расплавленного алюминия. Как только ведро наполнится, его отвезут в литейный двор.

На каждую тонну произведенного алюминия выбрасывается 280 000 кубометров газа. По этой причине каждая электролизер, независимо от ее конструкции, оснащена системой газоудаления, которая улавливает выделяющиеся в процессе восстановления газы и направляет их на установку газоочистки. Современные системы очистки сухих газов используют глинозем для фильтрации токсичных соединений фтора из газов. Таким образом, прежде чем использовать в производстве алюминия, глинозем сначала используется для обработки газов, выбрасываемых при более раннем производстве алюминия. Так что в каком-то смысле это замкнутый круг.

Процесс восстановления алюминия требует огромного количества электроэнергии, поэтому важно использовать возобновляемые источники энергии, не загрязняющие окружающую среду. Наиболее распространенным возобновляемым источником энергии являются гидроэлектростанции, поскольку они могут выдавать необходимую мощность, не загрязняя атмосферу. Например, в России 95% алюминиевых заводов получают электроэнергию от гидроэлектростанций. Однако в мире есть места, где по-прежнему доминирует угольная генерация, например, в Китае, 93% производства алюминия получают энергию от электростанций, работающих на угле. При использовании гидроэлектроэнергии в атмосферу выбрасывается всего 4 тонны углекислого газа на каждую тонну произведенного алюминия, а при использовании угольной генерации выбрасывается в пять раз больше углекислого газа на каждую тонну произведенного алюминия, или 21,6 тонны. углекислый газ.

Углекислый газ

За один солнечный день один гектар леса потребляет из атмосферы 120-280 кг углекислого газа и выделяет 180-200 кг кислорода.

Литейный цех

Расплавленный алюминий транспортируется в ведрах в литейный цех плавильного завода. На этой стадии металл еще содержит много железа, кремния, меди и других элементов. Однако даже самые незначительные количества примесей могут резко повлиять на свойства алюминия, поэтому в литейном цехе все примеси удаляются путем переплавки алюминия в специальной печи при температуре 800 ^o С. Полученный чистый алюминий отливается в специальные формы, где он может затвердеть.

Самые маленькие алюминиевые слитки, часто называемые чушками, весят от 6 до 22,5 кг. Когда клиенты получают алюминий, доставленный им в болванках, они переплавляют его, добавляют любые необходимые компоненты, а затем перерабатывают их в форме, необходимой для их целей.

Самые крупные слитки, 30-тонные слябы длиной 11,5 метров, изготавливаются в специальных изложницах, заглубленных на глубину до 13 метров в землю. Горячий алюминий заливается в такую ​​форму в течение двух часов, при этом плита «растет» в форме, как сосулька, только снизу вверх. По мере литья сляб охлаждается водой и, как только процесс литья завершен, сляб готов к отгрузке. Затем плиты обычно раскатывают в тонкие листы, которые затем используются при производстве фольги, банок для напитков или панелей кузова автомобиля.

Алюминиевые заготовки длиной 7 метров используются для изготовления прессований – это когда заготовка проталкивается через отверстие необходимой формы. Экструзия — это процесс, используемый для изготовления подавляющего большинства алюминиевых изделий.

В литейном цехе алюминию придают не только необходимую форму, но и необходимый химический состав. Дело в том, что чистый алюминий используется гораздо реже, чем алюминиевые сплавы.

Алюминиевые сплавы получают путем смешивания алюминия с различными другими металлами (так называемыми легирующими элементами). Одни повышают прочность алюминия, другие делают его более плотным, третьи изменяют его теплопроводные свойства и т. д. Распространенными легирующими элементами являются бор, железо, кремний, магний, марганец, медь, никель, свинец, титан, хром, цинк, цирконий, литий, скандий, серебро и другие. Кроме того, в состав алюминиевых сплавов могут входить десятки других легирующих элементов, таких как стронций, фосфор и другие, поэтому общее количество возможных сплавов весьма внушительно. Сегодня в промышленности используется более 100 алюминиевых сплавов.

Новые технологии

Производители алюминия постоянно совершенствуют свои производственные процессы, чтобы добиться максимального качества при минимальных затратах и ​​воздействии на окружающую среду. Уже разработаны электролизеры, работающие на ток 400 и 500 кА, модернизируются электролизеры старого поколения.

Одной из самых передовых технологий, над которой сегодня работают производители алюминия, является процесс инертного анода. Это уникальный революционный процесс, который может позволить производителям алюминия полностью отказаться от использования угольных анодов. Инертный анод потенциально можно использовать до бесконечности, но, что наиболее важно, процесс восстановления на основе инертного анода выбрасывает в атмосферу не углекислый газ, а чистый кислород. Один звонок инертного анода может произвести столько кислорода, сколько 70 гектаров леса. В настоящее время процесс инертного анода разрабатывается в секрете и проходит промышленные испытания, но кто знает, может быть, в ближайшем будущем он превратит алюминиевую промышленность в легкие нашей планеты.

Переработка

Одним из важных свойств алюминия является то, что он сохраняет свои свойства после обработки, что означает, что изделия из алюминия могут быть переработаны в новые изделия. Это помогает сохранить колоссальное количество энергии, которое необходимо использовать для производства первичного алюминия.

По оценкам Международного института алюминия, с 1880 года в мире было произведено почти миллиард тонн алюминия, и три четверти этого количества все еще используются сегодня. Около 35 % используется в зданиях и сооружениях, 30 % — в электрических кабелях и оборудовании и 30 % — в транспорте.

Здания и сооружения

Кабели электрические

Транспорт

Алюминиевый лом собирают по всему миру. В быту это в основном алюминиевые банки из-под напитков. Было подсчитано, что 1 кг переработанных пустых банок из-под напитков экономит 8 кг бокситов, 4 кг различных фторидов и 14 кВт/ч электроэнергии. Кроме того, переработка алюминия значительно снижает негативное воздействие постоянно расширяющихся свалок на окружающую среду. По мере того, как идея экологической ответственности набирает все большую популярность, раздельная переработка мусора становится все более популярной во всем мире.

Алюминиевые банки — один из самых перерабатываемых продуктов в мире. Примерно через 6 недель после использования алюминиевые банки снова появляются на полках магазинов

Каждый год в мире производится 220 миллиардов банок для напитков, 90% из них перерабатываются в Европе, и часто эти банки перерабатываются, а полученный из них алюминий используется для изготовления новых алюминиевых банок. Это одна из причин, по которой алюминиевые банки для напитков часто называют вечным продуктом. Но все может быть переработано: автомобильные детали, использованная алюминиевая фольга для приготовления пищи, велосипедные рамы, что угодно, если это сделано из алюминия, его можно переработать.

Фото: © Shutterstock и © Русал.

Основы производства алюминия

Категории

• Промышленность

Алюминий — третий по распространенности элемент на нашей планете после кислорода и кремния, составляющий более 8% земной коры.

Этот материал чрезвычайно универсален и все чаще используется для различных целей в строительной отрасли. Читайте дальше, чтобы узнать, как материал превращается в готовый продукт.

ПРОЦЕСС ПРОИЗВОДСТВА

1. Добыча бокситов

Бокситы используются в качестве основного сырья при производстве алюминия. Это глинистый минерал, встречающийся в тропических и субтропических регионах, таких как Австралия и Вест-Индия.

Бокситы часто добывают всего на несколько метров ниже уровня земли. На 1 тонну алюминия требуется около 4-5 тонн бокситов.

Для извлечения чистого глинозема используется процесс Байера.

2. Измельчение боксита

Минерал боксита транспортируется на нефтеперерабатывающие заводы, где глина смывается, а боксит проходит через дробилку для получения более однородного материала.

3. Дробление и переваривание бокситов – производство алюмината натрия

Измельченный минерал перекачивается в большие резервуары высокого давления с раствором едкого натра или гидроксида натрия, и применяется паровой нагрев. Каустическая сода реагирует с соединениями алюминия в бокситовом материале с образованием раствора алюмината натрия (также известного как 9).0041 суспензия ). Нежелательные остатки (также известные как красный шлам ), содержащие железо, кремний и титан, постепенно оседают на дно резервуара и удаляются.

4. Отстой

Затем раствор алюмината натрия пропускают в отстойники низкого давления. Раствор в верхней части резервуаров направляется вниз через ряд фильтров для удаления избытка красного шлама . Затем оставшийся глинозем пропускают через огромные «листья» или тканевые фильтры, чтобы удалить любые твердые частицы из раствора.

5. Осаждение

Затем раствор алюмината натрия охлаждают и перекачивают в большие осадители (иногда высотой с 6-этажное здание). Затравочные кристаллы гидроксида алюминия добавляют к раствору, чтобы начать процесс осаждения. В этот момент образуются большие кристаллы алюминия.

6. Прокаливание

Затем кристаллы нагревают во вращающихся печах до температуры выше 960°C. При этом удаляются последние примеси и образуется белый порошок, известный как оксид алюминия или оксид алюминия.

Очищенный глинозем превращается в алюминий посредством плавки или процесса Холла-Эру.

7. Процесс плавки

Глинозем заливают в восстановительную ячейку с расплавленным криолитом при 950°C. Через смесь пропускают электрические токи силой 400 кА, чтобы разорвать связь между алюминием и кислородом. В результате получается алюминий чистоты 99,8%.

.

ПРИГОТОВЛЕНИЕ АЛЮМИНИЯ ПОЛЕЗНЫМ

Чистый алюминий имеет ограниченное применение, и материал должен быть легирован для увеличения его прочности.

Обычные сплавы включают серию 6000, которая состоит из силицида магния для создания коррозионно-стойкого, прочного и поддающегося механической обработке материала.

Затем жидкий алюминий обрабатывается тремя способами:

Экструзия:

Это широко используемый метод для создания профиля с фиксированным поперечным сечением. Слиток алюминиевого сплава нагревается до 350–500°C, а затем продавливается гидравлическим прессом через пресс-форму. Затем материал охлаждают и растягивают, чтобы снять напряжение. Этот универсальный процесс используется для создания многих продуктов для балюстрады BA Systems, таких как базовый канал ICE для бескаркасной балюстрады B40 (рис. 2).

Прокат:

Из алюминиевого сплава отливают большие прямоугольные балки длиной до 9 метров.