Category Archives: Разное

Эмалированная сталь что это: какие кастрюли лучше с нержавеющей стали, лучшие производители, углеродистая сталь вред и польза

Какая кастрюля лучше: эмаль или нержавейка?

07.09.2019


Кастрюля – предмет настолько привычный и простой, что задумывать о ее плюсах и минусах даже не приходится. По крайней мере, до той поры, пока не наступает время приобретать новую. Вот тогда и возникают вопросы: какую кастрюлю лучше купить – эмалированную или из нержавейки, большую или маленькую, светлую или темную.

Основные параметры


На самом деле, объем и цвет на использование влияют не сильно. Точнее, с объемом можно определиться самостоятельно исходя из количества человек в семье. С цветом тоже все просто – чем темнее, тем меньше на кастрюльке будут заметны потемнения от открытого огня (актуально для домов и квартир с газовыми плитами) и жирные пятна, неизбежно появляющиеся при готовке на соседних конфорках.


Таким образом, фактически, единственный важный аспект при выборе – материал, из которого изготовлена кастрюля. Но и здесь есть свои «подводные камни».

Нержавеющая сталь


Нержавеющая сталь достаточно широко используется при производстве кухонной утвари и посуды. Это легко объяснимо, так как она обладает целым списком положительных качеств:

  • кастрюли из нержавеющей стали долговечны,
  • не подвержены коррозии под действием воды, пара и высоких температур,
  • хорошо переносит перепады температуры – посуду можно ставить на плиту сразу из холодильника,
  • не имеет собственного запаха и вкуса – не портит вкус блюд,
  • легко моется – не боится чистящих средств,
  • хорошо проводит тепло и за счет зеркальной поверхности долго не остывает,
  • гигиенична – гладкая поверхность не имеет пор и трещин и устойчива к царапинам, а значит, не поддерживает развития бактерий,
  • имеет современный дизайн, который хорошо вписывается в любой интерьер.


Но все мы хорошо понимаем, что идеальных материалов не существует, поэтому и у нержавейки находятся свои минусы.

  • Из-за высокой теплопроводности блюда могут подгорать к дну и нижним частям стенок, поэтому кастрюли оснащаются многослойным дном. Оно препятствует подгоранию, но и существенно замедляет процесс нагрева.
  • Во время готовки на дне и стенках могут появиться пятна: черные точки и радужные разводы. Удалить их с поверхности, не повредив металл, практически невозможно.
  • Кастрюли из качественной нержавеющей стали с многослойным дном, как правило, стоят дороже, чем эмалированные.

На данный момент товары в данной категории отсутствуют






Эмалированные кастрюли


Кастрюли с покрытием эмалью пользовались заслуженным спросом еще несколько десятилетий назад, причем не только потому, что выбор тогда был гораздо меньше, чем сейчас, но и из-за простоты и удобства их использования.


На самом деле, в основе такой посуды также лежит сталь, но не нержавеющая. Именно поэтому вся поверхность изделий покрывается тонким, но равномерным слоем эмали, защищающей металл от коррозии.


Плюсы:

  • Посуда не подвержена ржавлению.
  • Эмаль способствует быстрому и равномерному распределению тепла по всей поверхности.
  • Она не дает продуктам подгорать.
  • Не впитывает запахи и не пахнет сама.
  • Не поддерживает развитие бактерий.
  • Эмаль препятствует прямому контакту пищи с металлом.
  • Посуда неприхотлива и может использоваться на любых плитах, а также подходит для мытья вручную и в посудомоечной машине.
  • Огромное разнообразие дизайнов позволяет подобрать изделие под общий стиль интерьера.
  • Широкий диапазон цен.


Есть у эмалированных кастрюль и очевидные недостатки:

  • Они боятся механических повреждений, сильных ударов и падений – эмаль может отколоться и в месте повреждения быстро образуется ржавчина. Использовать такую посуду для готовки нежелательно.
  • При использовании на газовых плитах дно и нижняя часть боковин может покрыться копотью. Очистить ее очень сложно или даже невозможно. Особенно этому подвержены изделия светлых цветов.
  • Несмотря на то, что эмаль устойчива к царапинам, чистить ее металлическими мочалками и абразивными моющими средствами нежелательно.

***


Какой же вывод можно сделать из всего вышесказанного? Однозначно ясно одно: у каждой разновидности кастрюль есть как свои преимущества, так и недостатки, и, в то же время, и эмалированные модели, и кастрюли из нержавейки прекрасно справляются со своими задачами. Именно поэтому окончательный выбор мы оставляем за вами, тем более что «слабые места» обеих разновидностей теперь вам прекрасно известны, и вы сможете легко избежать досрочного повреждения посуды.

Виды и функции варочных поверхностей Hansa

Как выбрать

Варочная поверхность — один из наиболее часто используемых предметов на кухне. Внешне модели варочных поверхностей мало чем отличаются друг от друга, но функциональные особенности у всех разные. Данная статья поможет вам разобраться в тонкостях незаменимого кухонного прибора — варочной панели — и сделает ее выбор простым и понятным.

Тип нагрева

Для начала стоит разобраться с коммуникациями, которые подведены в Ваш дом: газ или электричество. В зависимости от этого необходимо подбирать тип варочной поверхности.

Газовые варочные поверхности

Каждую современную газовую поверхность можно использовать как в квартирах при проведенных газовых коммуникациях, так и в частных домах. Даже если газовые коммуникации не подведены — к поверхности можно подключить баллон с газом. В таком случае необходимо поменять «жиклеры», предназначенные для изменения давления при подключении баллонного (сжиженного) газа. Изначально, как правило, на варочных поверхностях установлены жиклеры для магистрального газа, а запасные (для баллонов) — поставляются в комплекте с поверхностью.

Газовые поверхности имеют несколько очень важных отличий друг от друга, исходя из которых необходимо сделать свой выбор в пользу той или иной модели.

Первой из них является тип панели. К примеру газ на эмали. Это самый недорогой вариант из нижепредставленных. Обладает средней долговечностью в силу обгорания эмали с течением времени. А вот ухаживать за такой поверхностью довольно просто, используя средства для очистки эмали. Следующим видом является газ на нержавеющей стали. Такая поверхность довольно практична и с точки зрения удобства ухода за ней, и с точки зрения ударопрочности, т. е. если случайно на нее упадет кастрюля нержавеющая сталь не пострадает. Однако металлизированный дизайн подходит не всем, да и поцарапать нержавейку довольно просто, к примеру во время очистки жесткой губкой. Поэтому некоторые из потребителей склоняются к выбору иного материала панели. Например к газу на стекле. Закаленное стекло — очень легко чистить: намного легче, чем нержавеющую сталь. С точки зрения дизайна, поверхности с технологией «газ на стекле» выглядят очень эстетично. Однако и такая технология имеет недостаток: ударопрочность. Если кастрюля весом в 2–3 кг упадет на поверхность ребром с высоты 30-40 см — стекло может разбиться. В аналогичном случае на эмалированной поверхности образуется скол, а на металле может образоваться вмятина. Самым же практичным видом газовых поверхностей со всех точек зрения является газ на стеклокерамике. Красиво и надежно, ударопрочность выше по сравнению с закаленным стеклом. Самый главный недостаток — высокая стоимость.

Также необходимо обращать внимание на решетку варочной поверхности. Решетки могут быть чугунными и стальными: плюс чугуна состоит прежде всего в долговечности, ибо этот материал не обгорит и не потеряет свой внешний вид даже после многих лет использования. Однако чугун может расколоться, если посуда будет слишком тяжелой. В свою очередь эмалированная сталь превосходно выдерживает точечные попадания, а значит — обладает большей ударопрочностью по сравнению с чугуном. Да и чистить такую решетку намного легче, чем чугунную. Однако эмаль на стальной решетке со временем обгорает и теряет свой внешний вид.

Есть и иные технологии, влияющие на выбор газовой поверхности. Газ-контроль -технология, перекрывающая подачу газа в случае его затухания. Очень важная и полезная функция, в особенности, если форточка на кухне часто открыта или поверхность используется в загородном доме.
Технология автоматический электроподжиг снимает необходимость поджигать газ спичками. Достаточно нажать на ручку регулирования газа и повернуть ее: в этот момент подается искры с интервалом в доли секунды на зону нагрева и газ мгновенно превращается в пламя. Существует «механическая» система поджига пламени или система «пьезо», при этой системе нужно повернуть ручку регулирования газа и одновременно нажать на специальную кнопку, при нажатии которой подается искра.

Электрические варочные поверхности

Как правило, в силу своей высокой мощности (7,4–7,8 кВт) такие поверхности устанавливаются в электрифицированные дома и квартиры. Однако есть и очень экономичные модели стандартных размеров мощностью 3,5 — 3,7 кВт. Обычно в комплекте с электрической варочной поверхностью нет шнура и вилки для подключения. Дело в том, что современную поверхность можно подключить как к однофазному, так и к трехфазному току. Для каждого типа подключения необходим кабель с определенным сечением. Поэтому зачастую, производитель не включает кабель в себестоимость продукта и предлагает приобрести его отдельно в зависимости от технических требований по подключению в вашем доме.

Категории электрических варочных поверхностей с точки зрения типов нагрева. Чугунные электрические варочные поверхности(их еще называют «блинами») обладают довольно низкой ценой, однако разогреваются они довольно долго, долго остывают, а при попадании чего-либо на раскаленный чугун — начинают «шипеть». Все загрязнения остаются в итоге по периметру зоны нагрева и нередко — на ней, в пригоревшем состоянии. Чистить перфорированный чугун довольно сложно и затратно по времени.
Стеклокерамические электрические поверхности Hi-Light устроены сложнее: нагревательный элемент находится не снаружи, а внутри поверхности — под стеклокерамикой. Не следует путать стеклокерамику с закаленным стеклом: это два абсолютно разных материала. Сам нагревательный элемент представляет спираль, которая нагревает стеклокерамику до температуры 450 — 500 С. Из минусов можно отметить слишком высокую температуру стеклокерамики в момент приготовления: во-первых это небезопасно, а во-вторых при выкипании, к примеру, молока, оно моментально пригорит. Стеклокерамические поверхности индукционного типа (индукционные), в таких поверхностях под стеклокерамикой находится электромагнитная катушка, а не нагревательный элемент. Когда кастрюля устанавливается на зону нагрева, образуется магнитное поле, под действием которого и происходит нагрев посуды. Если Вы попробуете убрать кастрюлю с зоны нагрева — электромагнитное поле пропадет и нагрев осуществляться не будет. В отличие от технологии Hi-Light стеклокерамика на индукционной поверхности нагревается примерно до 85–95 С, а это значит — пища не будет пригорать. Поверхность можно очистить с помощью салфеток и воды. Кроме того, стоит отметить высочайший КПД — 90% и отличную скорость нагрева.

Обратите внимание на функции самой поверхности: мост — это функция объединения зон нагрева. Доступна только для индукционных панелей. На стандартных стеклокерамических варочных поверхностях аналогом этой функции являются «зоны расширения». Таймер будет полезен при установке времени приготовления, а защита от детей заблокирует возможность нажатия на элементы управления.
Поддержание тепла — функция поддержания определенной температуры блюда. Пригодится в те моменты, когда блюдо готово, а гости задерживаются. Включение этой функции позволит блюду остаться теплым.

Основы эмалирования стали

Пит Деннен • 20 февраля 2022 г.

Эмалирование стали — это высокотехнологичный процесс с использованием высокотехнологичных материалов и самых современных технологий. Эмалированные изделия в настоящее время используются во многих различных отраслях промышленности, особенно в кулинарии, архитектурных и декоративных целях.

Преимущества:

Преимущества использования эмалированной стали включают долговечность, эстетические качества, гигиеничность и бережное отношение к окружающей среде.

  • Долголетие. Эмалированная сталь устойчива к:
  • Коррозии, химическим веществам, моющим средствам, растворителям и кислотам
  • Воздействию погодных условий, воды и пара
  • Огонь, жара, холод
  • Царапинам или истиранию
  • Эстетике
  • Эмаль может быть окрашена почти неограниченный диапазон цветов
  • Трафаретная печать создает проблемы
  • Возможность изготовления широкого спектра текстур поверхности
  • Гигиена:
  • Предотвращает рост бактерий
  • Не впитывает запахи
  • Безопасен для контакта с пищевыми продуктами
  • Легко чистится
  • Забота об окружающей среде:
  • Эмалированная сталь представляет собой комбинацию двух чистых, пригодных для повторного использования материалов
  • Сама эмалированная сталь полностью подлежит вторичной переработке
  • 9004

    Области применения:

    Эмалированные стальные изделия используются в самых разных областях. Превосходные свойства эмалированной стали и, в частности, ее гигиенические качества делают ее идеальным выбором для кухонных приборов. Хорошими примерами являются камеры духовки, сковороды-бройлеры, плиты и крышки для гриля.

    Вывески — еще одно приложение, в котором можно использовать эмалирование стали. Это идеальное решение для внутренних и наружных указателей и связи. Поверхность не будет повреждена погодой, загрязнением или граффити.

    Эмалированная сталь часто используется в архитектурной индустрии. Его можно использовать в интерьерах общественных мест, таких как вокзалы, аэропорты и другие здания. Эмалированная сталь также может использоваться в качестве облицовки снаружи зданий, поскольку она устойчива к атмосферным воздействиям и ультрафиолетовому излучению, имеет малый вес и представлена ​​в различных цветах.

    Процесс эмалирования:

    Процесс эмалирования обеспечивает прочный сплав между сталью и эмалью. Процесс заключается в нанесении и последующем обжиге при высоких температурах (~1500 градусов по Фаренгейту) одного или нескольких слоев эмали, наносимых различными способами (погружением, напылением, электростатическим) на тщательно подготовленную поверхность детали. Вместо того, чтобы наносить краску, эта эмаль представляет собой очень тонкий осколок стекла, который обеспечивает прочное, нерушимое слияние между эмалью и сталью.

    Эмаль:

    Эмаль представляет собой смесь неорганических стекловидных материалов (кварц, песок, глина и др.) и флюсов (бура, кальцинированная сода и др.), окрашенных различными оксидами металлов. Смесь плавится при высокой температуре около 1300 градусов по Цельсию, отливается, затем быстро охлаждается и измельчается, в результате чего образуется «эмалевая фритта», которую затем измельчают для получения эмали.

    Покрытия из фарфоровой эмали:

    Существует два основных типа покрытий из фарфоровой эмали. Один наносится в виде двухслойной системы: грунтовочный слой плюс защитный слой. Сначала наносится грунтовочный слой и обжигается для образования твердого расплавленного покрытия; затем на грунтовочное покрытие наносится покровный слой, который обеспечивает желаемый цвет и внешний вид поверхности.

    Другой тип эмалирования фарфора называется однослойной системой, и, как следует из названия, это однослойное покрытие с однократным обжигом. Этот метод эмалирования требует использования более избирательно обрабатываемых эмалируемых сталей.

    Контакты СРЖ Сталь

    Сталь для эмалирования 

    Крайне важно, чтобы во время эмалирования использовался соответствующий тип стали. ASTM A424 является стандартом для трех типов эмалированной стали. Сталь для эмалирования должна без деформации выдерживать напряжения, возникающие при обжиге и последующем охлаждении эмалированных деталей. Кроме того, для получения хорошей отделки поверхности после эмалирования необходимо тщательно контролировать уровень влажности во время обжига, а сталь должна содержать ловушки водорода для предотвращения образования поверхностных дефектов, таких как рыбья чешуя. Дефект, известный как рыбья чешуя, возникает, когда эмаль отслаивается от поверхности стали. Рыбья чешуя может появиться сразу после обжига эмали или через несколько недель. Крайне важно, чтобы эмалированная сталь использовалась в процессе эмалирования, чтобы обеспечить устойчивость к рыбьей чешуе.

    Существует три типа эмалированных сталей: Тип 1, Тип 2 и Тип 3. Тип 1 — это эмалированная сталь со сверхнизким содержанием углерода, производимая в процессе, называемом отжигом в открытом змеевике. Он обладает отличной способностью к эмали, формуемостью для большинства применений, требующих более одного обжига во время эмалирования. Тип 2 представляет собой низкоуглеродистую эмалированную сталь, которую можно использовать в основном для одностороннего эмалирования. Тип 3 — это сверхнизкоуглеродистая сталь, изготовленная с использованием специальной химии, а не отжига в открытом змеевике. Он обладает превосходной эмалевой способностью, возможностью сверхглубокой вытяжки и титаном для предотвращения коробления на более крупных деталях.

    Новое сообщение >
    < Предыдущее сообщение

    Поделиться

    Твитнуть

    Поделиться

    Почта

    Эмалирование стали: почему 3 типа?

    Пит Деннен

    26 апр, 2022

    ASTM A424 официально известен как стандарт для эмалирования стали, листов и фарфора. Далее в спецификации говорится: «Эта спецификация охватывает стандартные требования к листовой стали в рулонах и длинах обрезков для эмалирования фарфора. Тепловой анализ сталей типа I, типа II и типа III должен соответствовать установленному химическому составу по углероду, марганцу, фосфору, сере и другим веществам. Однако для углерода делается исключение, поскольку термический анализ углерода не подходит для типа I. Материал также должен соответствовать требуемым механическим свойствам, таким как изгиб и формуемость».

    Процесс эмалирования

    Пит Деннен

    21 марта 2022 г.

    Эмалирование — один из старейших способов обработки стекла и металла для создания цвета и рисунка на поверхности ювелирных изделий, настенных работ и скульптур. Это бесценный промышленный процесс для нанесения покрытия на сталь для практического использования в бытовой технике, посуде и вывесках.

    5 вопросов, которые следует задать вашему дистрибьютору стали

    Пит Деннен

    27 июня, 2018

    Если вы ищете нового дистрибьютора стали для эмалированной фарфоровой стали, задайте эти пять вопросов каждому потенциальному поставщику.

    Краткая история эмалирования стали

    Пит Деннен

    31 мая 2018 г.

    Узнайте историю эмалирования стали от эксперта Пита Деннена из SRJ Steel

    Как эмалирование стали используется для создания стали с фарфоровой эмалью

    Как эмалирование стали используется для создания стали с фарфоровой эмалью

    07.05.2016

    Лето — сезон жарки. Пока в воздухе витает запах барбекю, найдите минутку и оцените свой гриль. Скорее всего, все это стало возможным благодаря эмалированной стали. В большинстве барбекю используется этот тип металла, чтобы его можно было покрыть фарфоровой эмалью, чтобы выдерживать высокие температуры приготовления пищи.

    Эмалированная сталь

    «Он используется в стиральных и сушильных машинах, водонагревателях, даже в ваннах… во многих различных продуктах», — говорит Майк Браниган, менеджер по производству плоского углеродистого проката компании Kloeckner Metals. «Это, вероятно, более распространено, чем мы думаем».

    Эмалированная сталь поддается формованию, что позволяет изготавливать из нее множество различных деталей. Он специально разработан для того, чтобы эмали лучше сцеплялись с металлом. Шероховатость поверхности призвана способствовать адгезии. Кроме того, по сравнению с обычной сталью, она содержит меньше углерода, а химический состав продукта позволяет прилипать к ней горячей эмалью.

    Низкое содержание углерода и шероховатость поверхности необходимы для предотвращения дефектов при нанесении эмалевого покрытия. Важна не только адгезия эмали, но и ее внешний вид. Если содержание углерода в металле слишком высокое, это может вызвать выделение газообразного CO и CO 2  во время обжига. Это может повлиять на внешний вид поверхности.

    Готовая эмалированная сталь огнеупорна и может выдерживать широкий диапазон температур. Эта особенность является причиной того, что он используется во многих продуктах для приготовления пищи. Поверхность очень твердая, что делает ее устойчивой к царапинам. В то же время он по-прежнему обладает прочностью стального сердечника, поэтому его нелегко разбить. Эмалированная сталь выдерживает термические удары, в отличие от посуды из стекла. Он также устойчив к коррозии и химическим веществам, что делает его идеальным для стиральных машин и водонагревателей.

    Узнать больше

    Если вам нравится то, что вы читаете, не стесняйтесь проверять наши предыдущие сообщения в блоге на такие темы, как предварительно окрашенная сталь, гальваническая металлическая кровля, центры обслуживания металлов, пвд и алюминий.

    Стивен Нге

    Стивен Нге в настоящее время является руководителем отдела маркетинга и коммуникаций в Kloeckner Metals. Нге — специалист по маркетингу с более чем 14-летним опытом работы в различных средах и отраслях. Его цель — рассказать вам о сексуальной стороне стали. Нге имеет степень бакалавра в области управления бизнесом со специализацией в области маркетинга Университета штата Северная Каролина. До Kloeckner Нге работал в Delta Dental, Wells Real Estate Funds, Технологическом институте Джорджии и Doosan.

Таблица твердости сталей: Переводные таблицы твердости сталей, полученной различными методами

Твердость (HRC) стали — РИНКОМ

Твердость (HRC) стали — РИНКОМ

Главная

Статьи

Твердость (HRC) стали

Твердость (HRC) стали

16 декабря 2021

Гирин Кирилл

Твердость HRC – одна из основных характеристик инструмента. Параметр отображает прочностные показатели продукции, определяет ее устойчивость к деформации и абразивному износу. Чем выше твердость стали HRC, тем надежнее, долговечнее и функциональнее изделие.


В материале:

  • Метод Роквелла
  • Слесарный инструмент
  • Инструмент для монтажных работ
  • Металлорежущий инструмент
  • Крепежи
  • Способы определение твердости
    • Стационарные твердомеры
    • Портативные твердомеры
    • Напильники
  • Сравнительная таблица твердости

Метод Роквелла


Метод Роквелла – наиболее популярный способ определения твердости. Процедура регламентирована ГОСТ 9013-59, предполагает вдавливание в образец одного из типов инденторов:

  • алмазный конус для твердых сталей и закаленных сплавов;
  • твердосплавный шарик для цветных металлов и сплавов с умеренной твердостью.


При проведении работ задействуется профильное оборудование. Оно обеспечивает надежную фиксацию заготовки, планомерное погружение индентора и отображение результатов замеров. 

Рис. 1 Измерение твердости методом Роквелла


Метод измерения твердости по Роквеллу предполагает использование различных шкал с буквенным обозначением. Шкалы А и С применяются для работы с алмазными инденторами, шкала В – с твердосплавными шариками.


ВАЖНО! При измерении твердости металла по методу Роквелла сведения о применяемой шкале отображаются в конце обозначения. Например, выражение 57 HRC информирует, что твердость заготовки составляет 57 единиц, испытания проводились методом Роквелла (HR) с использованием шкалы С.


При измерении твердости металлов методом Роквелла нельзя уравнивать значения, полученные при работе с разными шкалами. Это принципиально разные показатели, ориентированные на определенные типы материалов.


Измерение методом Роквелла по ГОСТ предполагает использование следующих диапазонов значений.

  • Проведение испытаний в соответствии со шкалой А – от 70 до 93 HR.
  • Использование метода измерения Роквелла в рамках шкалы В – от 25 до 100 HR.
  • Определение твердости стали HRC (шкала С) – от 20 до 67 HR.


При работе с инструментами и крепежами принято использовать шкалу С. Каждая группа изделий имеет рекомендуемые показатели твердости. Соответствие указанным значениям гарантирует долгую службу продукции.

Слесарный инструмент


При изготовлении слесарного инструмента задействуются легированные и углеродистые стали. Твердость материала HRC должна находиться в следующих диапазонах:

  • напильники и сменные отрезные полотна для ножовок – от 56 до 64 единиц;
  • чертилки, кернеры, зубила и бородки – от 54 до 60 единиц;
  • ударный инструмент, представленный молотками и их аналогами – от 50 до 57 единиц.


Твердость 56 HRC является универсальным показателем. Значение подтверждает высокую прочность изделий для всех перечисленных групп.

Инструмент для монтажных работ


Монтажный инструмент широко используется на производстве и в быту. Степень твердости определяет интенсивность износа и прочностные характеристики продукции.


Для каждого типа изделий определен рекомендованный уровень твердости:

  • гаечные ключи с зевом до 36 мм – от 45,5 до 51,5 единиц;
  • гаечные ключи с зевом более 36 мм – от 40,5 до 46,5 единиц;
  • отвертки – от 47 до 52 единиц;
  • зажимной инструмент, представленный плоскогубцами, пассатижами и щипцами – от 44 до 50 единиц.


Твердость 52 HRC оптимальна для большинства изделий. Продукция с подобным показателем обладает длительным сроком службы и достаточной прочностью.

Металлорежущий инструмент


Высокая твердость – обязательное условие для качественного металлорежущего инструмента. Она позволит сохранить остроту кромок, снизит периодичность заточки и прочих сервисных процедур.


Для каждой группы инструмента рекомендованы соответствующие значения по шкале HRC:

  • отрезной инструмент в виде кусачек и бокорезов – от 56 до 61 единицы;
  • зенкеры и зенковки – от 61 до 65 единиц;
  • метчики и плашки – от 61 до 64 единиц;
  • сверла для работы с металлом – от 63 до 69 единиц;
  • фрезы, при производстве которых используется сталь HSS – от 62 до 66 единиц.


Для сверл с покрытием из нитрида титана твердость лезвия HRC должна составлять свыше 80 единиц. Требования обусловлены высокой нагрузкой на инструмент в процессе эксплуатации.

Крепежи


При определении надежности крепежей учитывается не только твердость, но и класс прочности. Данные параметры тесно связаны между собой.

Таблица №1. Взаимосвязь класса прочности и твердости HRC для болтов, винтов, гаек и шайб


Для прочих крепежей существуют диапазоны рекомендованных показателей прочности.

Таблица №2. Рекомендованные значения прочности для прочих крепежных элементов

Способы определение твердости


Для определения твердости методом Роквелла используются стационарные и портативные твердомеры. При ограниченном бюджете применяются специальные напильники.

Стационарные твердомеры


К стационарным твердомерам относятся высокоточные измерительные приборы. Устройства устанавливаются в лабораториях, обеспечивают оптимальные условия для проведения экспериментов.


Наиболее прогрессивные твердомеры имеют программное управление, позволяют детально настроить параметры процедуры. Оборудование регулярно проходит поверку, адаптировано к интенсивной эксплуатации.

Рис. 2 Стационарный твердомер

Портативные твердомеры


Портативные измерительные приборы предназначены для выездных замеров. Они имеют малые габариты, сохраняют функционал в различных пространственных положениях. Большинство устройств имеет жидкокристаллические дисплеи, поддерживает функцию запоминания и сравнения значений.


ВАЖНО! К приобретению рекомендуются поверенные твердомеры, сопровождающиеся документацией от производителя. Такие устройства позволяют проводить измерения методом Роквелла по ГОСТ 9013.

Рис. 3 Портативный твердомер

Напильники


Использование специальных напильников – наиболее доступный способ измерения твердости. Инструмент поставляется в наборах. Они содержат несколько напильников, каждый из которых ориентирован на определенную твердость (соответствующее обозначение есть на рукояти инструмента). 

Рис. 4 Набор напильников для определения твердости


Испытания проводятся в определенной последовательности.

  • Заготовка зажимается в тисках либо фиксируется иным надежным способом.
  • На тестируемую поверхность поочередно воздействуют напильниками. Мастер начинает с инструмента, имеющего наименьшую твердость. Если он не оставляет царапин, применяется следующий напильник из линейки.
  • Как только на заготовке появляются следы, смена напильников прекращается. Мастер сравнивает твердость последнего и предшествующего инструмента. Промежуточное значение является показателем HRC для испытываемой детали.


Напильники не используются при проведении лабораторных исследований ввиду низкой точности измерения. Они предназначены для бытового использования и рядовых производственных операций.

Рис. 5 Схемы работы с напильником

Сравнительная таблица твердости


Для определения твердости применяется не только алгоритм Роквелла, возможно использование способов Бринелля и Виккерса. Каждый метод предполагает получение цифровых значений, сопоставимых между собой.


Для лучшей интерпретации результатов измерений предусмотрена специальная таблица.

Таблица №3 Соответствие результатов измерений, полученных методом Виккерса, Бринелля и Роквелла

Таблица №4 Соответствие результатов измерений, полученных методом Виккерса, Бринелля и Роквелла (часть 2)


Наглядно сравнить твердость изделий в соответствии со шкалами измерений поможет следующая схема.

Рис. 6 Сравнение твердости изделий применительно к системам измерения Роквелла и Бринелля


При покупке инструмента стоит уточнить степень его твердости. Соответствующие сведения могут содержаться в паспорте качества, сертификатах соответствия и прочей сопроводительной документации.


Купить сверла по металлу, а также метчики и плашки с высокими показателями твердости поможет магазин РИНКОМ. Здесь представлена качественная продукция отечественного, европейского и китайского производства. Изделия соответствуют требованиям отраслевых нормативов, подходят для бытового и промышленного использования. Для ознакомления с полным спектром представленных товаров рекомендуется воспользоваться каталогом.

Больше полезной информации

Полезные обзоры и статьи

Все статьи

27 июня 2022

Легированные стали

22 июня 2022

Инструментальные стали

25 апреля 2022

Устройство токарного станка

4 апреля 2022

Удельный вес стали

Все статьи

Подписывайтесь на нас

Присылаем скидки на инструмент и только полезную информацию!

Не нашли нужной позиции в каталоге?

Мы готовы изготовить и поставить уникальные виды инструмента специально под ваш заказ!

Заказать




Мы используем файлы cookie. Они помогают улучшить ваше взаимодействие с сайтом.

Принимаю

?>

Сравнительная таблица твёрдости металлов и сплавов — Полный марочник сталей и сплавов

В таблице приводятся приближённые соотношения между числами твёрдости, определённые методами: Виккерс (HV), Бринелль (HB), Роквелл (HRB, HRC).


Виккерс

HV

Бринелль

HB

Роквелл

HRB

σB ,

МПа

Виккерс

HV

Бринелль

HB

Роквелл

HRC

σB ,

МПа

10010052,433324524521,2815
10510557,535025025022,1835
11011060,936225525523,0855
11511564,138226026023,9865
12012067,040226526524,8880
12512569,841027027025,6900
13013072,443027527526,4910
13513574,745028028027,2930
14014076,647028528528,0950
14514578,348029029028,8970
15015079,950029529529,5980
15515581,452030030030,21000
16016082,853031031031,61030
16516584,255032031933,01060
17017085,656533032834,21090
17517587,058034033635,31120
18018088,360035034436,31150
18518589,562036035237,21180
19019090,664037036038,11200
19519591,765038036838,91230
20020092,866539037639,71260
20520593,868540038440,51290
21021094,869541039241,31305
21521595,771542040042,11335
22022096,673543040842,91365
22522597,574544041643,71385
23023098,476545042544,51410
23523599,278546043445,31440
240240100,079547044346,11480
Виккерс

HV

Роквелл

HRC

Виккерс

HV

Роквелл

HRC

Виккерс

HV

Роквелл

HRC

Виккерс

HV

Роквелл

HRC

49047,560054,272060,284065,1
50048,262055,474061,186065,8
52049,664056,576062,088066,4
54050,866057,578062,890067,0
56052,068058,480063,6111469,0
58053,170059,382064,3122072,0

Примечание:

Погрешность перевода чисел твёрдости по Виккерсу в единицы Бринелля ± 20 HB; в единицы Роквелла до ± 3 HRC (HRB), значение σB до ± 10%.

Поделиться:



Просмотров:
4 293

Таблица преобразования твердости стали

Термическая обработка
Обработка
Состояние
В Р С Т У В Вт х З
Растяжение
Прочность

625-775 Н/мм 2

700-850 Н/мм 2

775-925 Н/мм 2

850-1000 Н/мм 2

925-1075 Н/мм 2

1000-1150 Н/мм 2

1075-1225 Н/мм 2

1150-1300 Н/мм 2

1550 Н/мм 2

Твердость
по Бринеллю
179-229 201-225 223-277 248-302 269-331 293-352 311-375 345-401 444

 

В этой таблице указана приблизительная твердость стали по шкалам Бринелля, Роквелла B и C и шкале Виккерса. Эти таблицы преобразования предназначены только для ознакомления, поскольку в каждой шкале используются разные методы измерения твердости. Правая колонка показывает приблизительную эквивалентную прочность на растяжение.

 

Справочная таблица: таблица преобразования твердости стали — все значения приблизительны.

Твердость по Бринеллю
HB
Роквелл
HRC
Роквелл
ХРБ
Виккерс
HV
Н/мм²
       
800 72    
780 71    
760 70    
752 69    
745 68    
746 67    
735 66    
711 65    
695 64    
681 63    
658 62    
642 61    
627 60    
613 59    
601 58   746
592 57   727
572 56   694
552 55   649
534 54 120 589
513 53 119 567
504 52 118 549
486 51 118 531
469 50 117 505
468 49 117 497
456 48 116 490 1569
445 47 115 474 1520
430 46 115 458 1471
419 45 114 448 1447
415 44 114 438 1422
402 43 114 424 1390
388 42 113 406 1363
375 41 112 393 1314
373 40 111 388 1265
360 39 111 376 1236
348 38 110 361 1187
341 37 109 351 1157
331 36 109 342 1118
322 35 108 332 1089
314 34 108 320 1049
308 33 107 311 1035
300 32 107 303 1020
290 31 106 292 990
277 30 105 285 971
271 29 104 277 941
264 28 103 271 892
262 27 103 262 880
255 26 102 258 870
250 25 101 255 853
245 24 100 252 838
240 23 100 247 824
233 22 99 241 794
229 21 98 235 775
223 20 97 227 755
216 19 96 222 716
212 18 95 218 706
208 17 95 210 696
203 16 94 201 680
199 15 93 199 667
191 14 92 197 657
190 13 92 186 648
186 12 91 184 637
183 11 90 183 617
180 10 89 180 608
175 9 88 178 685
170 7 87 175 559
167 6 86 172 555
166 5 86 168 549
163 4 85 162 539
160 3 84 160 535
156 2 83 158 530
154 1 82 152 515
149   81 149 500
147   80 147 490
143   79 146 482
141   78 144 481
139   77 142 480
137   76 140 475
135   75 137 467
131   74 134 461
127   72 129 451
121   70 127 431
116   68 124 422
114   67 121 412
111   66 118 402
107   64 115 382
105   62 112 378
103   61 108 373
95   56 104
90   52 95
81   41 85
76   37 80
Бринелль
HB
Роквелл
HRC
Роквелл
HRB
Виккерс
HV
Н/мм²
3000 кг
Шарик 10 мм
150 кг
Брале
100 кг
Шарик 1/16 дюйма

Алмазная пирамида
120 кг

Прочность на растяжение (приблизительно)

Справочная таблица: Таблица преобразования твердости стали

Поскольку различные типы испытаний на твердость не все измеряют одну и ту же комбинацию свойств материала, преобразование одной шкалы твердости в другую является лишь приблизительным процессом. Из-за большого диапазона различий между различными материалами невозможно установить доверительные интервалы для ошибок при использовании таблицы преобразования.

 

Инструментальная сталь

  • O1
  • 09Б
  • А2
  • К45У
  • Д2
  • D2 Supreme™
  • Д3
  • Д6
  • х21
  • х23
  • М42
  • М2
  • Р20
  • ПС09
  • 32С
  • 53С
  • 69С
  • 1.2316
  • Серебро Сталь

Полезные инструменты

  • Загрузите наше приложение
  • Преобразование твердости стали
  • Калькулятор веса стали
  • Интернет-магазин

Интернет -магазин — нажмите здесь

Инструмент сталь

• Приложения для инструментов сталь

• O1

• A2

• C45U

• D2

• D2 SUPER SNEPMEME

• D2

• D2 SUPEMEME

.

• H23

• M42

• M2

• P20

• 1,2316

Инженерная сталь

• EN1A

• EN1A LD

• EN3B

• EN1A LD

• EN3B

• EN1A LD

• EN3B

• EN1A LD

• EN1A

• EN1A LD

• EN1A

• EN1A LD

• EN1A

•0038 • EN8

• EN9

• EN14

• EN16

• EN19

• EN24/EN24T

• EN36

• Alloy24™

 

Plastics

Structural Steel

• Angles

• RHS

• CHS

• Бесплатные трубки

• ERW

• Квартиры

• Квадраты

• Свизии

• Universal Beams

• Universale Colundes

• Universal Beams

• Universale Colunds

• Channels

• T.

• Channels

.0041

• Раунды

из нержавеющей стали

• 303

• 304

• 316

• 410

• 17-4PH

• СТАЙНАЛЬНАЯ СТАЛЬНА Чугун

• Серый чугун

• Чугун с шаровидным графитом

Steel Express

Компания Steel Express, расположенная в Вулверхэмптоне, Уэст-Мидлендс, является поставщиком и акционером стали. Склад доставляется нашим собственным парком транспортных средств на местном и национальном уровне быстро и эффективно в день, когда мы обещаем.

Мы также предоставляем бесплатные услуги по резке, штамповке, изготовлению и ковке.


Бристоль, Эксетер, Глазго, Инвернесс, остров Уайт, Мейдстон, Манчестер, Ньюкасл-апон-Тайн, Северная Ирландия, Питерборо, Рединг, Шеффилд, Суонси, Вулверхэмптон

1 9 Авторские права
Steel Express — Акционеры и поставщики стали в Великобритании | Условия | Конфиденциальность | Веб-сайт: The Ideas Forge

Таблица преобразования твердости | Precision Grinding, Inc.

Сравнение стандартов твердости, включая шкалу Бринелля, шкалу Роквелла B, шкалу Роквелла C, шкалу Виккерса и другие.

*** Прокрутите вниз, чтобы увидеть каждую шкалу ***

. Шкала F

.9636

1

– 9

– 9 00032 –

130032 130032

.

036

65.999999

65.9

65.99999999999999999999999999999999999999

6.

6.

.

.

6 3 9032 46,8

9 406

.2992

929

929

22.4

Бринелл. Твердость Rockwell B Scale Rockwell C Scale Vickers № Шкала 15T Масштаб 30T Масштаб 45T Приблизительная прочность на растяжение
739 65 832 846 83.9
722 64 800 822 83.4
706 63 772 799 82,8.
688 62 746 776 82.3
670 61 720 754 81,8
654 60 697 732 81. 2
634 59 674 710 80.7 351
615 58 653 690 80.1 338
595 57 633 670 79.6 325
577 56 613 650 79.0 313
560 55 595 630 78.5 301
543 54 577 612 78. 0 292
525 53 560 594 77,4 283
512 52 544 576 76.8 273
496 51 528 558 76.3 264
482 50 513 542 75,9 255
468 49 498 526 75.2 246
455 48 484 510 74. 7 238
442 47 471 495 74.1 229
432 46 458 480 73.6 221
421 45 446 466 73,1 215
409 44 434 452 72.5 208
400 43 423 438 72.0 201
390 42 412 426 71,5 1

381 41 402 414 70. 9 188
371 40 392 402 70,4 182
362 39 382 391 69.9 177
353 110 38 372 380 69.4 171
344 109,5 37 363 370 68,9 166
336 109 36 354 360 68.4 161
327 108.5 35 345 351 67. 9 156
319 108 34 336 342 67.4 152
311 107.5 33 327 334 66.8 149
301 107 32 318 326 66,3 146
294 106 31 310 318 65.8 141
286 105.5 30 302 311 65.3 138
279 105 29 294 304 64,6
271 104,5 28 286 297 64,3 1319136 1319136 1319132 1319132 132 132 1319132 132 131 132 131 131 131 131 131 131 131 131 131 131 131 131 131 1319132 132 132 132 131 132 132 132 131 131
264 103,5 27 279 290 63,8 – 36

– 9003
128
258 102.5 26 272 284 63.3 125
253 102 25 266 278 62.8 123
247 101 24 260 272 62,4 119
243 100.5 23 254 266 62.0 117
240 100 22,8 240 251 61,5 93. 1 83.1 72.9999999999999999999999999999999 83,1 72.0032 116
234 99 21.7 234 246 60.9 92.8 82.5 71.9 114
228 98 20.5 228 241 60.2 92.5 81.8 70.9 109
222 97 18,0 222 236 59,5 92,1 81,1 69,9 104
216 96 17.0 216 231 58.9 91.8 80.4 68.9 102
210 95 15,5 210 226 58,3 91,5 79,8 91,5 79,8 91,5 79,8 79,8 9003

67,9 100
205 94 14. 0 205 221 57.6 91.2 79.1 66.9 98
200 93 13,0 200 216 57,0 90,8 78,4 78,4 78.4 78,4 78,4
195 92 11,5 195 211 56,4 90,5 77,8 64,8 92
190 91 10.0 190 206 55.8 90.2 77.1 63.8 90
185 90 9.0 185 201 55,2 89,9 76. 4 99 89,9 76.4

0036

62,8 89
180 89 8.0 180 196 54.6 89.5 75.8 61.8 88
176 88 6.4 176 192 54.0 89.2 75.1 60.8 86
172 87 5,4 172 188 53,4 88,9 74,4 59,82 64
169 86 4.5 169 184 52.8 88.6 73.8 58.8 83
165 85 3,3 165 180 52,3 88,2 73.1 88,2 73,1

0036

57,8 82
162 84 2. 0 162 176 51.7 87.9 72.4 56.8 81
159 83 1.0 159 173 51.1 87.6 71.9 55.8 80
156 82 156 170 50,6 87,3 71,1 54,8 77
153 81 153 167 50.0 86.9 70.4 53.8 73
150 80 150 164 49,5 86,6 69,7 52,8 69,7 52,8 52,8996 52,86 79,7 52,86.0036
147 79 147
144 78 144 158 48.4 86.0 68.4 50.8 69
141 77 141 155 47,9 85,6 67,7 49,8 68
139 76 139 152 47.3 85.3 67.1 48.8 67
137 75 137 150 46.8 99.6 85.0 66.4 47.8 66
135 74 135 147 46,3 99,1 84,7 65,7
132 73 132 145 45.8 98.5 84. 3 65.1 45.8 65
130 72 130 143 45,3 98,0 804,00036

44,8 63
127 71 127 141 44.8 97.4 83.7 63.7 43.8 62
125 70 125 139 44.3 96.8 83.4 63.1 42.8 61
123 69 123 137 43,8 96,2 83,0 62,4 41,8 60
121 68 121 135 43.3 95.6 82.7 61.7 40.8 59
119 67 119 133 42. 8 95.1 82.4 61.0 39.8 58
117 66 117 131 42.3 94.5 82.1 60.4 38.7 57
116 65 116 129 41.8 93.9 81.8 59.7 37.7 56
114 64 114 127 41,4 93,4 81,4 59,0 36,7
112 63 112 125 40,9 92,8 81.1 58.4 35,7 58.4 35,7 58.4 35,7 58,4 35,7 58,4 35,7 58,4 35,7 58,4 35,7 58,
110 62 110 124 40,4 92. 2 80,8 57,7 34,7.
108 61 108 122 40,0 91,7 80,5 57,0 33,7
107 60 107 120 39,5 91.1 80.1 56.4 32.7 56.4 32.7 56.4 32.7 56.4 32.7 56.4 32.7 56.4 32.
106 59 106 118 39,0 90,5 79,8 55,7 31,7 55,7 31,7 55,7 31,7
104 58 104 117 38,6 90,0 79,5 55,0 30,7 55,0 30,7 55,0 30,7 55,0 30,7.
103 57 103 115 38.1 89.4 79.2 54.4 29.7
101 56 101 114 37,7 88,8 78,8 53,7 28,7
100 55 100 112 37.2 88.2 78.5 53.0 27.7
54 111 36,8 87,7 78,2 52,4 26.7 52,4 26,7 52,4 26,7 26,7 52,4 26,7 52,4 26,7
53 110 36,3 86,5 77,9 51,7 25,7
52 109 35,9 86,0 77,5 51,0 24.

Лист горячекатаный гост: Лист горячекатаный | ГОСТы и ТУ компании МЕТАЛЛСЕРВИС

Лист горячекатаный | Прокат листовой горячекатаный

Сделать заказ  |  Задать вопрос  |  Карта сайта

Мы работаем:

Пн — пт 8:30-18:00

Сб — вс 10:00-15:00

Доставляем:
7 дней в неделю

24 часа в сутки

 

Листовой горячекатаный прокат производится из углеродистых марок стали общего назначения, качественных, низколегированных и легированных марок, включая рессорно-пружинные, тепло- и жаростойкие стали:

Ст309Г2С10ХСНД15ХСНД20354565Г40Х30ХГСА12ХМ12Х1МФ

Выберите толщину листа:

Тонкий лист1,51,822,53

Толстый лист45678101214161820
2225262830323536404550
60708090100

Горячекатаный лист производится в соответствии с ГОСТ 19903-74 и должен соответствовать установленным этим стандартом требованиям по толщине, ширине и длине проката, не выходить за пределы установленных предельных значений допусков по толщине, ширине и длине, а так же плоскостности листа, в зависимости от точности проката.

В зависимости от назначения листа и требуемой марки стали, технические требования к листам должны соответствовать следующим стандартам:

ГОСТ 16523-89Прокат тонколистовой из углеродистой стали качественной или обыкновенного качества общего назначения.
ГОСТ 14637-89Прокат толстолистовой из углеродистой стали обыкновенного качества.
ГОСТ 19281-89Прокат из стали повышенной прочности (низколегированный).
ГОСТ 1577-93Прокат толстолистовой и широкополосный из конструкционной качественной стали.
ГОСТ 11268-76Прокат тонколистовой специального назначения из конструкционной легированной высококачественной стали.
ГОСТ 11269-76Прокат листовой и широкополосный универсальный специального назначения из конструкционной легированной стали.
ГОСТ 5520-79Прокат листовой из углеродистой и низколегированной стали для котлов и сосудов, работающих под давлением.

Общие требования для всех горячекатаных листов:

По точности проката листы горячекатаные подразделяются на:

А — повышенной точности

Б — нормальной точности

По плоскостности:

ПО — особо высокой плоскостности

ПВ — высокой плоскостности

ПУ — улучшенной плоскостности

ПН — нормальной плоскостности

По характеру кромки горячекатаные листы производятся:

НО — с необрезной кромкой

О — с обрезной кромкой

По размерам горячекатаный лист поставляется:

Ф1с указанием размеров по толщине, ширине и длине листа
Ф2с указанием размеров по толщине, без указания размеров по ширине и длине листа
Ф3с указанием размеров по толщине, размеров по ширине и длине, кратных установленным ГОСТ
Ф4с указанием размеров по толщине, мерных размеров по ширине, с интервалами не более 10 мм и размеров по длине, с интервалами до 50 мм.

Максимальная ширина листа, в зависимости от толщины:

1,5 — 2,8 мм — до 1500 мм

3 — 3,9 мм — до 1800 мм

4 — 5,5 мм — до 1800 мм

6 — 7,5 мм — до 2000 мм

8 — 12 мм — до 2500 мм

13 — 25 мм — до 2800 мм

26 — 160 мм — до 3600 мм

В любом случае, предельные значения ширины могут быть доступны только при некоторых значениях длины, поэтому необходимые размеры листа требуют согласования с производителем и должны опираться на технические возможности прокатного оборудования.

Купить горячекатаный лист со склада можно в нашей компании любыми партиями от 1-го листа до вагонных норм. Заказы на поставку горячекатаных листов с индивидуальными требованиями наши специалисты принимают при наличии письменной заявки, на официальном бланке организации. Срок исполнения заказа от 10 до 45 дней, при условии формирования монтажной партии.


Цены

Цена на горячекатаный лист, как и остальной металлопрокат, определяется с учетом объема заказа, требуемой марки стали, формы поставки, требований по точности проката и других параметров Вашего заказа. Пожалуйста, запрашивайте актуальную цену требуемого листа у специалистов компании по

телефону + 7(495) 669-29-10 или направляйте Ваш заказ.


©s235group 2019

Разработка PavlinGrafic

Металлопрокат, стальные трубы.

Продажа со склада, транзитные поставки.

Металлообработка, изоляция, цинкование.

Доставка по Москве и Московской области.

СортЛистТрубаУслуги

АрматураХолоднокатаныйВодопроводнаяРезка
БалкаГорячекатаныйЭлектросварнаяОбработка
КругРифленыйБесшовнаяОцинкование
ПолосаПросечно-вытяжнойПрофильнаяИзоляция
УголокОцинкованныйТонкостеннаяДоставка
ШвеллерПрофнастилОцинкованная

Лист горячекатаный ГОСТ 19903

Главная → Продукция → Листовой прокат → Лист горячекатаный

Энергоальянс

Ежедневно обновляемый актуальный прайс-лист по наличию и цене!

Скидки при объёмах!

Резка в размер!

Наши партнеры:

ИзображениеНаименованиеТоннаЛистЗаявка
Лист г/к 2,0*1250*2500
Сталь: ст3

58 000

3 016

Лист г/к 3,0*1250*2500
Сталь: ст3

58 000

4 408

Лист 4 мм
Сталь: ст3

58 000

16 820

Лист г/к 5,0*1500*6000
Сталь: ст3

58 000

20 880

Лист г/к 6,0*1500*6000
Сталь: ст3

58 000

25 056

Лист г/к 8,0*1500*6000
Сталь: ст3

58 000

33 408

Лист г/к 10,0*1500*6000
Сталь: ст3

58 000

41 760

Листовой металл

Лист горячекатаный представляет собой металлическую пластину с ровной поверхностью, полученную в результате специальной термообработки исходного материала. Это разновидность стального проката, изготавливаемого горячей прокаткой стали различных марок (в том числе легированная и высокоуглеродистая).

Готовые изделия обладают великолепными показателями прочности, надежности и стойкости к воздействию агрессивных сред.

Область применения – практически все сферы промышленности (судо-авто-машиностроение, химические, нефтегазовые производства и пр.), а также строительство и сельское хозяйство. Сталь листовая горячекатанная используется самостоятельно, например как материал для железнодорожных вагонов, контейнеров, судовых корпусов, труб или как заготовка для деталей или отдельных изделий (крепежи, емкости, трубная арматура и т.д.), так как имеет хорошие технические характеристики, а именно прочность, надежность и большой срок эксплуатации. Горячекатаный лист представляет собой своеобразный вторичный материал для многих производств. Например, для изготовления сварочной трубы. Сталь листовая горячекатаная поставляется в рулонах и листах.

В связи широким применением существует также и некоторые стандарты и требования к данному материалу. Существуют следующие виды стандартов:

— Стандарт по изгибу листа

— Стандарт по вытяжке лунки листа

— Стандарт по техническим и механическим параметрам горячекатного листа.

Каждый горячекатанный лист не должен иметь никаких дефектов и изъянов в своей структуре. Особенно данный фактор проявляется на изгибе листа. Трещины и износы могут скрывать на листе слой окалины. Стороны кромки данного продукта должны быть качественно обрезаны и также не иметь дефектов.

В ассортименте представлен широкий выбор листового горячекатаного проката, соответствующего ГОСТ, по приемлемым ценам.

Спасибо! Ваша заявка успешно отправлена.

Менеджер свяжется с Вами.

Горячекатаная сталь марки

и холоднокатаная сталь – в чем разница?

Прокатка — это процесс формовки металла, в котором используется ряд роликов для изменения формы, улучшения однородности и/или улучшения механических свойств материалов. Прокатную сталь можно разделить на два типа — горячекатаную сталь и холоднокатаную сталь, которые демонстрируют различные характеристики, которые делают их пригодными для различных применений. При выборе рулонного стального материала для проекта важно знать о различиях между двумя типами и о том, как они влияют на их характеристики.

Обзор горячекатаной стали

Горячекатаная сталь – это сталь, подвергнутая процессу прокатки при температуре выше ее температуры рекристаллизации (обычно 1700°F или выше). По сравнению с необработанной сталью, обработанный материал обладает большей формуемостью и обрабатываемостью, что облегчает работу с ним при последующих операциях обработки.

Процесс горячей прокатки начинается с большой прямоугольной заготовки металла, называемой заготовкой. Сначала заготовку нагревают и сжимают в большой рулон. Пока он еще горячий, он проходит через серию вращающихся роликов для достижения желаемых размеров. При производстве листового металла стальной прокат сматывается в рулоны и охлаждается. В производственных операциях с другими формами обрабатываемый материал разрезают на заданные единицы и упаковывают.

Преимущества горячекатаной стали

Горячекатаная сталь имеет несколько производственных преимуществ, таких как:

  • Низкая стоимость: Горячекатаная сталь, как правило, дешевле, чем холоднокатаная, поскольку требует меньше обработки.
  • Лучшая обрабатываемость: Поскольку процесс горячей прокатки происходит при повышенных температурах, обрабатываемый материал легко формуется и формуется.
  • Внутреннее напряжение незначительное или отсутствует: Процесс горячей прокатки включает постепенное охлаждение стали, что позволяет материалу существенно нормализовать свою структуру и освободиться от внутренних напряжений.

Применение горячекатаной стали

Поскольку горячекатаная сталь дает небольшую усадку на стадии охлаждения, ее окончательная форма контролируется в меньшей степени. По этой причине он обычно используется в приложениях, не требующих чрезвычайно жестких допусков, например:

  • Сельскохозяйственное оборудование
  • Автомобильные детали (например, рамы и колесные диски)
  • Строительные материалы (например, двутавровые балки)
  • Железнодорожное оборудование (например, рельсы и детали вагонов)

Обзор холоднокатаной стали

Холоднокатаная сталь — это горячекатаная сталь, подвергнутая дополнительной обработке для улучшения ее размерных и механических свойств. В процессе холодной прокатки охлажденная горячекатаная сталь проходит через ряд валков при комнатной температуре. Поскольку материал больше не является горячим и податливым, требуется значительно большее давление, чтобы сжать его до желаемой формы. Хотя этот процесс может быть более трудоемким и дорогим, чем процесс горячей прокатки, он может обеспечить более жесткие допуски на размеры и лучшее качество поверхности.

Преимущества холоднокатаной стали

По сравнению с горячекатаной сталью, холоднокатаная сталь имеет ряд преимуществ, таких как: стальной прокат, что делает его более подходящим для использования в условиях высоких нагрузок.

  • Улучшенная отделка поверхности: Детали и изделия из холоднокатаной стали обычно имеют гладкую и блестящую поверхность, на которой нет ржавчины и окалины.
  • Более высокая точность: В отличие от горячекатаной стали, холоднокатаная сталь не дает усадки после процесса формования. Это качество позволяет создавать высокоточные компоненты, практически не требующие вторичной обработки.
  • Области применения холоднокатаной стали

    Холоднокатаная сталь часто используется в тех случаях, когда требуются более жесткие допуски и лучшее качество поверхности. Типичные детали и изделия включают:

    • Аэрокосмические конструкции
    • Бытовая техника
    • Металлическая мебель
    • Полосы, стержни, стержни и листы
    • Механические компоненты

    Основные различия между горячекатаной и холоднокатаной сталью

    Как указано выше, основное различие между горячекатаной и холоднокатаной сталью заключается в температуре, при которой они обрабатываются. Горячекатаная сталь прокатывается выше температуры рекристаллизации материала, тогда как холоднокатаная сталь прокатывается ниже температуры рекристаллизации материала. Помимо этого качества, между двумя материалами существует несколько других различий, в том числе в отношении следующего:

    • Качество поверхности. Горячекатаная сталь, как правило, имеет шероховатые кромки и поверхности, которые требуют обезуглероживания или другой обработки для подготовки к использованию в последующих производственных операциях. Напротив, холоднокатаная сталь обычно имеет блестящую и гладкую поверхность, что позволяет использовать ее в производственных операциях как есть.
    • Твердость материала. В процессе холодной прокатки производится сталь с гораздо более высокой прочностью и твердостью, чем сталь, полученная в процессе горячей прокатки.
    • Внутреннее напряжение. Более высокая прочность и твердость материала, обеспечиваемые процессом холодной прокатки, сопровождаются более высокими внутренними напряжениями. Эти напряжения должны быть сняты перед обработкой материала; в противном случае конечная деталь или продукт могут деформироваться.

    Эти два типа стали не следует путать с техническими спецификациями или сортами, используемыми для классификации стали по составу или физическим характеристикам. Сталь может быть горячекатаной или холоднокатаной независимо от ее металлургических характеристик или марки.

    При оценке вариантов стали для проекта важно помнить, что некоторые материалы подходят для определенных целей лучше, чем другие. Понимание того, какой тип стали обладает нужными свойствами для данного применения, может предотвратить перерасход сырья и сэкономить время в долгосрочной перспективе.

    Услуги холодной штамповки в Grob Inc.

    Холодная формовка — это общий термин, который охватывает несколько процессов формовки, происходящих при комнатной температуре или близкой к ней, таких как гибка, волочение и прокатка. В Grob Inc мы специализируемся на холодной прокатке специализированных профилей на прутковый прокат.

    Наша команда производит холоднокатаные детали и изделия из различных металлов, таких как алюминий, корабельная латунь, нержавеющая сталь и другие стальные сплавы. Готовые компоненты демонстрируют более высокую прочность на растяжение, большую твердость материала, более строгие допуски на размеры и лучшую чистоту поверхности, чем компоненты, изготовленные методами высокотемпературной формовки. Кроме того, поскольку процесс холодной прокатки включает перемещение материала, а не удаление материала, наши производственные операции происходят с лучшим соотношением использования материала и отходов.

    Некоторые детали и продукты, которые мы регулярно производим на этих предприятиях, включают:

    • Шестерни
    • Шлицевые валы
    • Зубчатые шкивы

    Для получения дополнительной информации о наших возможностях холодной штамповки посетите нашу страницу процесса холодной штамповки.

    Свяжитесь с экспертами по холоднокатаной стали в Grob Inc.

    Сегодня

    При рассмотрении вопроса об использовании стали для проекта важно знать о различиях между горячекатаной и холоднокатаной сталью. Оба материала обладают характеристиками, которые делают их подходящими для различных вариантов использования, но холоднокатаная сталь обладает многочисленными преимуществами по сравнению с горячекатаной сталью, включая, помимо прочего, лучшую прочность, допуск на размеры и качество поверхности. Для клиентов, которые ищут партнера по холодной прокатке, команда Grob готова помочь.

    Сотрудничая с нами для удовлетворения своих потребностей в холоднокатаном металле, наши клиенты получают следующие преимущества:

    • Обширный опыт работы в отрасли. Наша компания занимается холодной штамповкой с 1950-х годов.
    • Крупное производственное предприятие. У нас есть производство площадью 100 000 квадратных футов, на котором работает более 60 инженеров и техников.
    • Широкий выбор стандартных и индивидуальных продуктов. Наши клиенты могут выбирать из более чем 2100 стандартных профилей стандартных и нестандартных размеров для таких компонентов, как втулки, шестерни, валы, втулки, шлицы и зубчатые шкивы. Кроме того, мы предлагаем индивидуальные профильные решения для клиентов с очень специфическими или уникальными потребностями.

    Чтобы узнать больше о наших стандартных и нестандартных возможностях холодной прокатки или обсудить свой следующий проект с одним из наших экспертов, свяжитесь с нами сегодня.

    Горячекатаный стальной материал Марки

    Сталь – это сплав железа, содержащий небольшое количество углерода. Изделия из стали бывают разных марок в зависимости от процентного содержания углерода. Различные классы стали классифицируются в соответствии с соответствующим содержанием углерода. Горячекатаные марки стали классифицируют по следующим углеродным группам:

    • Низкоуглеродистая или мягкая сталь содержит 0,3 % или менее углерода по объему.
    • Среднеуглеродистая сталь содержит от 0,3% до 0,6% углерода.
    • Высокоуглеродистые стали содержат более 0,6% углерода.

    Небольшие количества других легирующих материалов, таких как хром, марганец или вольфрам, также добавляются для производства многих других марок стали. Различные марки стали обеспечивают несколько уникальных свойств, таких как прочность на растяжение, пластичность, ковкость, долговечность, а также тепло- и электропроводность.

    Различия между горячекатаной и холоднокатаной сталью

    Большая часть стали производится двумя основными способами: горячей прокаткой или холодной прокаткой. Горячекатаная сталь – это прокатный процесс, при котором сталь подвергается прессованию при высокой температуре. Как правило, температура горячекатаной стали превышает 1700°F. Холоднокатаная сталь — это процесс, при котором сталь подвергается прокатке при комнатной температуре.
    Важно отметить, что как горячекатаная сталь, так и холоднокатаная сталь не являются сортами стали. Это методы предварительного изготовления, используемые для различных стальных изделий.

    Процесс горячекатаной стали

    Горячекатаная сталь включает формирование и прокатку стальных слябов в длинную полосу при нагреве выше оптимальной температуры прокатки. Раскаленный сляб проходит через серию валковых станов, формируя и растягивая его в тонкую полосу. После завершения формования стальная полоса охлаждается водой и сматывается в рулон. Различные скорости водяного охлаждения развивают другие металлургические свойства стали.
    Нормализация горячекатаной стали при комнатной температуре позволяет повысить прочность и пластичность.
    Горячекатаная сталь обычно используется для строительства, железнодорожных путей, листового металла и других применений, которые не требуют привлекательной отделки или точных форм и допусков.

    Холоднокатаная сталь Процесс

    Холоднокатаная сталь нагревается и охлаждается так же, как и горячекатаная сталь, но затем подвергается дальнейшей обработке с использованием отжига или дрессировки для повышения прочности на растяжение и предела текучести. Дополнительные трудозатраты и время на обработку увеличивают стоимость, но позволяют уменьшить допуски на размеры и предоставляют широкий спектр вариантов отделки. Эта форма стали имеет более гладкую поверхность и используется в тех случаях, когда требуется особое состояние поверхности и допуск на размеры.
    Обычно холоднокатаная сталь используется в конструкционных деталях, металлической мебели, бытовой технике, автозапчастях и технических приложениях, где необходима точность или эстетика.

    Марки горячекатаной стали

    Горячекатаная сталь доступна в нескольких сортах, чтобы соответствовать спецификациям вашего проекта. Американское общество испытаний и материалов (ASTM) или Общество автомобильных инженеров (SAE) устанавливает стандарты и классы в соответствии с физической структурой и возможностями каждого металла.
    Марки стали ASTM начинаются с буквы «А», что означает черные металлы. Система оценки SAE (также известная как Американский институт чугуна и стали или система AISI) использует для классификации четырехзначное число. Марки простой углеродистой стали в этой системе начинаются с цифры 10, за которой следуют два целых числа, обозначающих концентрацию углерода.
    Ниже приведены распространенные марки горячекатаной стали. Обратите внимание, что некоторые продукты предлагаются как в горячекатаном, так и в холоднокатаном исполнении .

    Горячекатаная сталь A36

    Горячекатаная сталь A36 является одной из самых популярных доступных горячекатаных сталей (она также выпускается в холоднокатаной версии, которая встречается гораздо реже). Эта низкоуглеродистая сталь содержит менее 0,3% углерода по весу, 1,03% марганца, 0,28% кремния, 0,2% меди, 0,04% фосфора и 0,05% серы. Общие промышленные применения стали A36 включают:

    • Рамы грузовиков
    • Сельскохозяйственное оборудование
    • Стеллаж
    • Проходы, пандусы и ограждения
    • Структурная опора
    • Прицепы
    • Общее производство

    1018 Пруток из горячекатаной углеродистой стали

    Наряду с A36, AISI/SAE 1018 является одной из наиболее распространенных марок стали. Как правило, этот сорт предпочтительнее A36 для стержневых или полосовых профилей. Сталь 1018 выпускается как в горячекатаном, так и в холоднокатаном исполнении, хотя чаще используется холоднокатаный. Обе версии имеют лучшую прочность и твердость, чем A36, и лучше подходят для операций холодной штамповки, таких как гибка или штамповка. 1018 содержит всего 0,18% углерода и 0,6-0,9% марганца, что меньше А36. Он также содержит следы фосфора и серы, но меньше примесей, чем A36.
    Типичные области применения стали 1018 включают:

    • Шестерни
    • Шестерни
    • Трещотки
    • Масляные накладки
    • Штифты
    • Пальцы цепи
    • Вкладыши
    • Шпильки
    • Анкерные штифты

    1011 Горячекатаный стальной лист

    1011 Горячекатаный стальной лист и плита обеспечивают более шероховатую поверхность, чем холоднокатаная сталь и плита. После оцинковки он также используется в тех случаях, когда необходима коррозионная стойкость. Листы и плиты из жаропрочной стали высокой прочности и высокой пластичности легко сверлятся, формуются и свариваются. Горячекатаный стальной лист и плита доступны как стандартные горячекатаные или горячекатаные P&O.
    Некоторые из преимуществ, связанных с горячекатаным стальным листом и плитой 1011 , включают повышенную пластичность, высокую производительность и более низкую производительность по сравнению с холодной прокаткой. Приложения включают в себя:

    • Строительство
    • Автомобили и транспорт
    • Морские контейнеры
    • Кровля
    • Бытовая техника
    • Тяжелое оборудование

    Горячекатаная сталь ASTM A513

    Спецификация ASTM A513 предназначена для горячекатаных труб из углеродистой стали. Горячекатаные стальные трубы изготавливаются путем пропускания нагретого листового металла через ролики для достижения определенных физических размеров. Готовое изделие имеет шероховатую поверхность с закругленными углами и сварную или бесшовную конструкцию. Из-за этих факторов горячекатаные стальные трубы лучше всего подходят для применений, не требующих точных форм или жестких допусков.
    Горячекатаная стальная труба легко режется, сваривается, формуется и обрабатывается. Он используется во многих промышленных приложениях, в том числе:

    • Опоры двигателя
    • Втулки
    • Строительство зданий/архитектура
    • Автомобили и сопутствующее оборудование (прицепы и т. д.)
    • Промышленное оборудование
    • Рамы для солнечных панелей
    • Бытовая техника
    • Самолеты/аэрокосмические
    • Сельскохозяйственное оборудование

    Горячекатаная сталь ASTM A786

    Горячекатаная сталь ASTM A786 подвергается горячей прокатке с высокой прочностью. Он обычно изготавливается для стальных накладок протектора для следующих применений:

    • Пол
    • Тредуэй

    1020/1025 Горячекатаная сталь

    Сталь DOM 1020/1025, идеально подходящая для строительства и машиностроения, обычно используется в следующих областях:

    • Инструменты и штампы
    • Детали машин
    • Автооборудование
    • Промышленное оборудование

    Ваш надежный ресурс горячекатаной стали

    Industrial Metal Supply является ведущим в отрасли поставщиком горячекатаной стали A36 и 1018.

    Имеет блеск медь: БЛЕСК И ЦВЕТ . ТВЕРДОСТЬ : МЕДИ. ЖЕЛЕЗА. МАГНИЯ . ЦИНКА. АЛЮМИНИЯ . НАТРИЯ .

    Медь. Свойства меди: цвет, блеск, твердость, пластичность, теплопроводимость. Распознавание меди. Ее применение. | Презентация к уроку по биологии (6 класс) на тему:

    Тема: Медь. Свойства меди: цвет, блеск, твердость, пластичность, теплопроводимость. Распознавание меди.  Ее применение.

    Цель:

    1.  Формировать у учащихся  представление о свойствах меди, учить распознавать медь и знакомить с ее применением.
    2.  Корригировать устойчивое внимание путем выполнения практической работы.
    3. Воспитывать трудолюбие и умение работать в коллективе.

    Тип урока: урок изучения нового материла.

    Методы: объяснение, демонстрация, работа с книгой, игра, практическая работа, ТСО.

    Оборудование и наглядность: учебник, тетрадь, мультимедийная система,   карточки для проверки домашнего задания, карточка с опорными словами, демонстративный материал (вилки, ложки, проволока, рисунки), схема, нож от рубильника.

                                      ХОД    УРОКА

    Ι. Орг. момент

    1. Подготовка к уроку (работа по карточке ТРУД)
    2.  Псих. настройка:

    Каждый день – всегда, везде,

    На занятиях, в игре

    Смело, четко говорим

    И  тихонечко сидим.

    ІΙ.  Проверка домашнего задания.

    1. Работа по карточкам для группы №3

     

     

     

    2)Фронтальный опрос для групп №1,2

    — Какие металлы относятся к цветным?

    (золото, серебро, платина, алюминий, медь, олово, свинец).

    — Как по внешнему виду можно отличить алюминий от железа? (Алюминий серебристо – белого цвета, легче железа, мягкий металл, легко гнется).

    -Почему из алюминия делают электрические провода?

    (Потому что он легко гнется и его можно вытягивать в проволоку).

    -Почему алюминиевые предметы не красят краской?

    (Потому что алюминий не ржавеет).

    — Как используют алюминий в промышленности?

    (В промышленности его сплавляют с другими металлами и используют в авиации, автомобилестроении, делают детали для различных приборов).

    — Какие предметы для домашнего хозяйства делают из алюминия? (Кастрюли,  чайники, бидоны, ковши, ложки, вилки).

     Оценки.

    ІΙІ. Подготовка учащихся к усвоению нового материала.

    Работа по схеме (на экране).

                                 МЕТАЛЛЫ

                    Черные                      Цветные

                    Железо          Алюминий   Золото  Серебро

               Чугун     Сталь               Свинец  Платина

                                                          Олово   Медь

    — На какие две группы делятся все  металлы?

    — Прочтите выделенные слова в схеме?

    — Почему именно эти  металлы выделены?

    ΙV. Сообщение нового материала.

    1.  Практическая работа:

    На партах коробочки с образцами разных видов металлов, необходимо рассмотреть их и определить.

            (чугун, сталь, алюминий, медь) Поднять вверх медь.

    — Какого цвета медь?

    1. Сообщение темы урока.  Медь, свойства меди, ее применение.
    2.  Работа с учебником ст. 114

    Практическая работа с демонстрационным материалом «Знакомство со свойствами меди»:

     1) Рассмотреть проволоку, определить цвет меди.

     2) Сложить медную проволоку вдвое, показать, что медь мягкий металл.

     3) Нагреть медную проволоку и показать, что медь проводит тепло. Посмотреть, как медь проводит электрический ток  с помощью фонарика.

    —  Почему из меди делают провода?

            4.  Работа в тетради:

    —  Тема урока. Медь, свойства меди, ее применение.

    — Свойства меди:

     красновато – желтого цвета

     мягкий, тягучий металл

                 хорошо проводит тепло и электрический ток

               (Прочесть)

     

    ФИЗ. МИНУТКА (гимнастика для глаз – офтальмотренажер) – на слайде

    1. Движение глаз по горизонтальным (влево, вправо) и вертикальным линиям (вверх, вниз).
    2. Движение глаз по внутренним и наружным овалам (слева на право, справа налево)
    3. Движения по левому и правому внутренним кругам.

            5.Работа  с учебником ст. 115 —  применение меди.

       —  Что такое бронза? Что делают из нее?

    Работа со слайдом (демонстрация фотографий предметов получаемых из меди).

            6.Работа с учебником ст. 115 Знаете ли вы, что…

    V. Закрепление полученных знаний.

    1. Практическая работа.

    — Поцарапайте медной пластинкой алюминиевую. Какой металл тверже?

    — Поднесите к медной проволоке магнит. Притягивается ли она магнитом?

    — Согните медную проволоку. Легко ли она сгибается? Обладает  ли она упругостью? (нет).

    2.  Распознавание меди. Найти сведения, которые относятся к меди (на слайде).

    — твердое тело

    — имеет блеск

    — ржавеет

    — проводит электрический ток

    — притягивается магнитом

    —  проводит тепло

    —  мягкий металл

    — хорошо гнется и куется (проверяем).

    3.-Какое значение имеют металлы в жизни человека?

     какие предметы в вашей квартире сделаны из металлов? (посуда,   газовая плита,  часы, пылесос, холодильник, части телевизора, радиоприемник, магнитофон и др. ).

    -На какие две группы делятся все металлы? (черные и цветные).

    — Какие металлы относятся к черным? (сталь, чугун, железо)

    — Какие металлы относятся к цветным? (алюминий, медь, олово, серебро, золото).

    VΙ. Домашнее задание.

    1. для группы №1,2 ст. 114-115
    2. для группы №3 в тетради нарисовать предмет из меди и подписать его название.

         VІΙ.  Итог урока. Дополнить текст (на слайде):

     Медь, как и алюминий – это цветной металл.   Цвет металла – красновато – желтый.  Он мягкий и тягучий, поэтому хорошо гнется и куется, вытягивается в проволоку.  Медь лучше других металлов проводит тепло и электрический ток. Ее используют для изготовления проволоки, делают люстры, подсвечники, украшения.

    Написать под предметами «Сделано из алюминия»

    кастрюля                                      ванна

                       _________        ___________

    батарея                                         вилки и ложки

            _________        ___________

            Показать стрелочками свойства алюминия:

    Цвет                                                   мягкий

    Твердость                                          серебристо – белый

    Плавкость                                         легко вытягивается

    Ковкость                                           легко плавится  

       

    Способность проводить                  хорошо проводит

    электрический ток                           электрический ток

    Прием лома меди цена за кг

    • сорта медного лома

    • сорта латунного лома

    • сорта алюминиевого лома

    • сорта свинцового лома

    • виды лома аккумуляторов

    • сорта никелесодержащего лома

    • сорта цинкового лома

    • редкоземельные цветные металлы

    • сорта черного лома

    • сорта олова

    • сорта титанового лома

    • сорта

      медного

      лома


    • сорта

      латунного

      лома


    • сорта

      алюминиевого

      лома


    • сорта

      свинцового

      лома


    • виды

      лома

      аккумуляторов


    • сорта

      никелесодержащего

      лома


    • сорта

      цинкового

      лома


    • редкоземельные

      цветные

      металлы


    • сорта

      черного

      лома

    • сорта
      олова

    • сорта
      титанового
      лома


    Наша компания на протяжении многих лет перерабатывает лом меди в сортовое вторичное сырье. Цена на медь у нас ежедневно актуализируется в соответствии с конъюнктурой рынка. На нашей площадке есть все необходимое оборудование чтобы сдать медь. Цена за 1 кг меди устанавливается в зависимости от сорта и количества. Прием меди осуществляется путем взвешивания и визуальной оценки принадлежности лома меди к определенному сорту. Если визуально чистота металла вызывает сомнение, мы проводим рентгено-флюоресцентный анализ, который точно показывает содержание всех металлов в сплаве. Цена меди в Спб зависит также от формы оплаты. Мы работаем как с юридическими лицами по договору по безналичному расчету, так и с физическими лицами за наличный расчет. В нашей компании работают опытные специалисты, имеется все необходимое оборудование, механизированная разгрузка.

    медь «блеск»:

    медь «блеск»


    Лом меди «блеск» – это лом медного проводника из кабеля, разделанного механическим способом, каждая жила толще 1,5 мм, но не толще 4 мм, ярко-блестящая.


    Не допускаются: окислы (позеленения, посинения), потемнения поверхностного слоя, поверхностные плёнки цветов побежалости, полуда, пайка, сварка, лак, краска, наличие клемм (наконечников), остатков изоляции или изоленты, оплавленных концов, следов термообработки, любых включений (грязь, масло, бумага, зола и пр. ).


    Цена меди сорта «блеск» – самая высокая из всех сортов лома медной группы.


    Сорт лома меди «блеск» это сорт А1-1 категория А, Б (марки: М00, М0, М1) (Медь 1 по ГОСТ 1639-2009).
    В химическом составе не допускаются примеси свинца, кадмия, хрома, бериллия.
    Базовый засор на лом меди «блеск» не ставится


    Наша организация осуществляет прием меди в СПб от юридических и физических лиц. Лом меди сорта «блеск» получается после отделения медной токопроводящей жилы силового кабеля от изоляции механическим путем. Существует множество приспособлений для механизации удаления изоляции с жилы и станков для снятия изоляции с кабеля. Самый простой способ – это вручную срезать изоляцию с жилы. Однако, производительность такого способа невысока. Вручную очистить большое количество медной жилы от изоляции очень трудозатратно. В нашей компании есть все необходимое оборудование. Нужно также отметить, что лежащий без изоляции лом меди сорта «блеск» может потемнеть и соответственно стать другим сортом. Поэтому, мы рекомендуем нашим поставщикам не хранить длительное время лом меди, а сдать медь сорта «блеск» сразу после разборки. Также бывает, что один и тот же кабель содержит в себе разные сорта медного лома – три жилы подойдут в сорт «блеск», а четвертая будет темная и пройдет только как «кусок» например, а то и низшим сортом «микс».

    медь «тонкий блеск»:

    медь «тонкий блеск»


    Лом меди «тонкий блеск» – это лом медного проводника из кабеля, разделанного механическим способом, каждая жила толще 0,5 мм, но не толще 1,5 мм, ярко-блестящая.


    Не допускаются: окислы (позеленения, посинения), потемнения поверхностного слоя, поверхностные плёнки цветов побежалости, полуда, пайка, сварка, лак, краска, наличие клемм (наконечников), остатков изоляции или изоленты, оплавленных концов, следов термообработки, любых включений (грязь, масло, бумага, зола и пр.).


    Стоимость меди сорта «тонкий блеск» – определяется потребностью заводов, и обычно находится в диапазоне от цены на «кусок» до цены на «блеск».


    Сорт лома меди «тонкий блеск» это сорт А1-1 категория Б (марки: М00, М0, М1) (Медь 1 по ГОСТ 1639-2009).
    В химическом составе не допускаются примеси свинца, кадмия, хрома, бериллия.


    Базовый засор на лом меди «тонкий блеск» не ставится


    В Санкт-Петербурге лом меди в сорт «тонкий блеск» выделяют далеко не все компании, осуществляющие прием меди. Обычно, цену за 1 кг меди такого сорта стараются назвать как на «микс», у некоторых компаний «кусок». Дело в том, что и не все заводы выделяют эту позицию при приеме вторичного сырья. Мы можем предложить Вам цену на медь сорта «тонкий блеск» очень близкую к цене на лом меди сорта «блеск», потому что мы работаем с разными заводами, в том числе выделяющими этот сорт, и нам важно чтобы нашим клиентам было выгодно работать именно с нами. Местное потемнение жил переводит такой материал в сорт «микс». Местное позеленение или посинение жил переводит такой материал в сорт «микс». Поэтому, при приеме меди в сорт «тонкий блеск» наши мастера тщательно осматривают материал на полное соответствие заданным параметрам.

    медь кусок:

    медь кусок


    Лом меди «кусок» – это медные отходы толщиной от 1,5 мм, размер куска хотя бы в одном измерении не менее 5 см.

    В этот сорт подойдут трубки медные длиной до 1 метра или отходы листовой меди толщиной от 1,5 мм и габаритами не более 0,8 х 0,8 метра.


    Допускается: потемнение, поверхностные плёнки цветов побежалости, следы термообработки.


    Не допускается: окислы (позеленения, посинения), полуда, пайка, сварка, лак, краска, наличие клемм (наконечников), остатков изоляции или изоленты, оплавленных концов, любых включений (грязь, бумага, зола, масло и пр.).


    Сорт лома меди «кусок» это сорт А1-1а категория Д (марки: М00, М0, М1, М2, М3) (Медь 2 по ГОСТ 1639-2009).
    В химическом составе не допускаются примеси кадмия, хрома, бериллия.
    Базовый засор на лом меди «кусок» не ставится


    Прием меди спб в сорт «кусок» проходит с тщательным отбором. Смешанный лом принимается сортом «микс» или ниже, в зависимости от того что смешано.


    Цена за 1 кг меди сорта «кусок» обычно располагается посередине между сортами «блеск» и «микс». Это обусловлено тем, что металлический выход чистого металла, полученного при переплавке сорта «кусок» выше (лучше) чем при переплавке сорта «микс» за счет значительно меньшей поверхности окисных пленок и отсутствия в исходном сырье солей меди (то самое позеленение или посинение, которое не допускается при приеме меди в сорт «кусок»). Во время приема меди в сорт «кусок» требования очень жесткие, ведь даже незначительное присутствие пайки, полуды или краски могут испортить химический состав металла после переплавки.

    медь «кусок I категории (электротех)»:

    медь «кусок I категории (электротех)»


    Лом меди «кусок I категории» – это тот медный лом, который не прошел визуально в сорт «блеск». Это может быть трансформаторная шина или многожильный медный трос, другие проводники тока толщиной от 1,5 мм (включая блестящие жилы толще 4 мм).


    Допускается: потемнение, поверхностные плёнки цветов побежалости, следы термообработки.


    Не допускается: окислы (позеленения, посинения), полуда, пайка, сварка, лак, краска, наличие клемм (наконечников), остатков изоляции или изоленты, оплавленных концов, любых включений (грязь, бумага, зола, масло и пр.).


    Обычно из лежалого кабеля и силовых трансформаторов получается такой лом меди, цена за кг сегодня отличается примерно на 100$ от сорта «блеск».


    Лом меди «кусок I категории» это сорт А1-1а категория В, Г (марки: М0, М1, М2) (Медь 3 по ГОСТ 1639-2009).
    В химическом составе не допускаются примеси свинца, кадмия, хрома, бериллия.


    Базовый засор на лом меди «кусок I категории» не ставится


    Этот сорт лома меди обычно получается из кабеля, лежавшего при несоблюдении рекомендованных условий хранения, а так же из жесткого кабеля с жилами диаметром более 4 мм. Цена на медь сорта «кусок электротехнический (I категории)» обычно чуть выше цены на лом меди сорта «кусок». Это обусловлено тем, что химический состав металла, полученного при переплавке сорта «кусок электротехнический (I категории)» хуже чем при переплавке сорта «блеск» за счет окисных пленок на поверхности металла, которые допустимы в этом сорте.
    Что касается блестящих жил толще 4 мм, то заводы-изготовители все чаще используют для изготовления таких проводников медь с незначительными примесями в химическом составе, часто с превышением содержания свинца, что автоматически выводит лом такой меди из сорта «блеск» по химическому составу.

    медь «механика»:

    медь «механика»


    Лом меди «механика» – это лом медного проводника из кабеля, разделанного механическим способом, каждая жила толще 0,5 мм, но не толще 1,5 мм, с матовой или блестящей поверхностью.


    Допускается: потемнение, поверхностные плёнки цветов побежалости.


    Не допускаются: окислы (позеленения, посинения), полуда, пайка, сварка, лак, краска, наличие клемм (наконечников), остатков изоляции или изоленты, оплавленных концов, следов термообработки, любых включений (грязь, масло, бумага, зола и пр.).
    Обычно из лежалого гибкого кабеля и кабеля в резиновой изоляции получается такой лом меди, за кг которого цена обычно чуть выше чем на сорт «кусок».

    Сорт лома меди «тонкий блеск» это сорт А1-1 категория Б (марки: М00, М0, М1) (Медь 1 по ГОСТ 1639-2009). В химическом составе не допускаются примеси свинца, кадмия, хрома, бериллия.


    Базовый засор на лом меди «механическая» не ставится


    Лом меди сорта «механика» обычно получается из гибкого резинового кабеля или из гибкого винилового кабеля. В быту чаще всего встречается в автомобильной проводке, сварочных кабелях, кабелях подключения шины заземления. Остатки резины, иногда вплавленной между тонких жил, могут настолько испортить химический состав металла после переплавки, что они категорически не допускаются. Цена на медь сорта «механика» обычно близка к цене на сорт «кусок I категории». Чтобы сдать медь в сорт «механика» нужно внимательно проверить, точно ли удалены клеммы и остатки изоляции. Также, как и с другими сортами выше «микса», если хранить разобранный лом меди этого сорта под воздействием атмосферных осадков или в среде повышенной влажности или кислотно-щелочной среде отличной от нормы, «механика» легко может позеленеть и превратиться в «микс».

    медь «луженая»:

    медь «луженая»


    Лом луженой меди – это любой медный лом без посторонних включений (без приделок из стали, латуни и других цветных металлов, без остатков изоляции и изоленты), покрытый оловом или паяный оловянно-свинцовым припоем. Сюда же подойдут никелированные и серебренные медные детали в небольшом количестве. Местная пайка (например, конец провода облужен) сразу переводит такой лом из любого другого сорта в сорт «луженая».


    Базовый засор на медь луженую 7% (если не включен в цену)


    Прием луженой меди и выделение ее в отдельный сорт стало повсеместно примерно с 2015 года, когда цена на лом меди выросла, а требования заводов серьезно ужесточились. Сегодня в лом меди луженой подходят все медные детали, имеющие полуду, пайку оловянно-свинцовыми припоями, луженые наконечники вне зависимости от размера и толщины покрытия. Иногда, удается избавиться от таких покрытий путем подвержения такого лома термообработке, но здесь нужно понимать, что если покрытие уйдет не целиком а частично, сорт не изменится.

    медь «газовая колонка»:

    медь «газовая колонка»


    Лом меди «газовая колонка» – лом теплообменников из бытовых газовых колонок.


    Допускается: потемнение, позеленение, почернение, следы сажи, краска.


    Не допускается: полуда, присутствие стальных и латунных приделок, неснятых гаек.


    Цена на лом меди «газовая колонка» ниже чем на медный микс.


    Базовый засор на медь газовые колонки 1%


    Санкт-Петербург и его окрестности газифицированы. Во многих домах установлены газовые колонки вместо центрального горячего водоснабжения. Они, как и любое изделие, ломаются. Теплообменник в газовой колонке обычно изготовлен из меди. Но медь эта низшего качества, к химическому составу металла такого изделия нет особых требований. А также, трубы теплообменники зачастую содержат осадок ржавчины, а пластины теплообменников сажу. Все это делает стоимость такой меди ниже, и сегодня заводы стали выделять этот лом в отдельную позицию.

    медь в стекловолокне:

    медь в стекловолокне


    Лом меди в стекловолокне – это наша внутренняя позиция, такой лом мы перерабатываем в сорт «микс». Дело в том, что заводы, перестраховываясь, покупают такой лом с очень большим засором и только в большом количестве.

    Мы принимаем лом меди «в стеклоткани» с засором 25% от грязного (собранного) веса по цене как на лом меди «микс». В некоторых случаях, для поставщиков с объемом от 1 тонны такого материала, засор и окончательный сорт можно установить по факту переработки.


    Стекловолокно не плавится и не горит даже при температуре плавления меди, разрушить его можно только «термоударом» — раскаленные проводники в стеклоткани погружаются, например, в воду. Если дать такому материалу медленно остыть – покрытие существенно не повредится. Обычно, одного раза такой обработки недостаточно. Понятно, что сложность обработки такого материала достаточно велика. Как правило, стекловолокно залито эпоксидной смолой. Содержание меди в зависимости от толщины жилы и количества смолы разное.

    медь «микс»:

    медь «микс»


    Лом меди «микс» – это медные отходы толщиной от 0,2 мм


    Допускается: потемнение, поверхностные плёнки цветов побежалости, следы термообработки, окислы (позеленения, посинения), пайка, сварка, лак, краска, наличие клемм (наконечников), незначительные загрязнения.


    Не допускается: влага (снег, лед, сырой материал), полуда, неметаллические примеси, присутствие других цветных металлов в том числе латунных колец, стальной проволоки и прочих элементов из черного металла, без остатков изоляции или изоленты, без влаги.


    В этот сорт НЕ подойдут медные радиаторы, газовые колонки, проводники тока и шина в стеклоизоляции (медь в стеклоткани) и слюдоизоляции, стружка, сплесы, пресс/пакеты, никелированные и луженые детали, «пережженная» медь.


    Стоимость кг меди «микс» обычно является базовой ценой, цена на медь «микс» самая чувствительная к изменениям на Лондонской бирже металлов и курсам валют (USD/RUB).


    Сорт лома меди «тонкий блеск» это сорт А1-2 микс (марки: М0, М1, М2, М3) (Медь 1,2,3,4,6 по ГОСТ 1639-2009).


    Базовый засор на лом меди «микс» 0.5%


    Содержащие медь радиаторы, газовые колонки, проводники тока и шина в стеклоизоляции (медь в стеклоткани) и слюдоизоляции, стружка, сплесы, пресс/пакеты, никелированные и луженые детали, «пережженная» медь – это особые позиции, цена на которые устанавливается в зависимости от цены на лом меди сорта «микс» с установлением засора. На каждую такую позицию засор устанавливается индивидуально. Цены на медь в Санкт-Петербурге разнятся на сложные позиции.


    Срок службы любых изделий ограничен, а многие изделия содержат в себе металл – в частности медь. Практически каждый проводок содержит в себе медную жилу, а каждое устройство, связанное с электричеством, обязательно содержит медь. Лом меди можно «добыть» из старого, отслужившего свой срок телевизора или радиоприемника, магнитофона или микроволновой печи. Например, из старого телевизора «Рекорд» можно извлечь отклоняющие луч обмотки кинескопа и петлю размагничивания кинескопа. В сумме они дадут примерно 1 кг меди. Сегодня цена на медь настолько высока, что перед тем, как сдать старый утративший свои качества электронный прибор на утилизацию, имеет смысл снять с него детали изготовленные из меди.

    медь в кабеле:

    медь в кабеле


    Прием лома меди в кабеле в нашей компании осуществляется путем измерения контрольного выхода металла из кабеля или провода, либо визуальной оценкой при невозможности или нерентабельности измерения. Проще говоря, если кабель однородный и его не мало, то мы делаем контрольный выход и считаем стоимость лома меди в кабеле по выходу, а если кабель разный и количество его небольшое, то определяем визуально содержание металла согласно статистике. Подробнее о том, как сдать медь в кабеле, можно прочитать в разделе «Лом кабеля».
    В любом проводе и кабеле, кроме оптоволоконного и алюминиевого кабеля, содержится медь. Естественно, когда провода и кабели отработали свой срок службы, целесообразно сдать медь в лом. Если у Вас нет возможности освободить медные провода или кабель от изоляции – мы те самые специально обученные люди, которые решат эти проблемы за Вас. Чтобы узнать цену на медь в кабеле, Вам достаточно позвонить нашим менеджерам, они предельно понятно разъяснят Вам как это можно сделать и сколько примерно стоить будет ваш лом меди.

    медь «масло»:

    медь «масло»


    Лом меди «масло» – это лом медного проводника из кабеля, разделанного механическим способом, каждая жила толще 1 мм, с матовой или блестящей поверхностью, в масле


    Допускается: потемнение, но не более 10% от общего количества


    Не допускаются: окислы (позеленения, посинения), полуда, пайка, сварка, лак, краска, наличие клемм (наконечников), остатков изоляции или изоленты, оплавленных концов, следов термообработки, любых включений (грязь, бумага, зола и пр.).


    Лом меди «масло» получается при разборке СБ кабелей маслонаполненных бронированных. Очень важно при разборке не испачкать материал, к маслу прилипает грязь и мусор, а засоренный материал в сорт не подходит, загрязненная медь в масле закрывается позицией «микс» с засором.
    Обычно из лежалого гибкого кабеля и кабеля в резиновой изоляции получается такой лом меди, за кг которого цена обычно чуть выше чем на сорт «кусок».

    Сорт лома меди «масло» не ГОСТирован, это внутренний сорт предприятия, требующий доработки в сорт по ГОСТ.
    В химическом составе не допускаются примеси свинца, кадмия, хрома, бериллия.


    Базовый засор на медь в масле 3%


    Медь сегодня является одним из самых распространенных технических металлов в промышленности благодаря своим электропроводным свойствам. Представьте только, сколько кг меди требуется для изготовления одного метра силового кабеля… А одного километра? Незначительные примеси в химическом соствае медного проводника существенно ухудшают проводимость, поэтому для производства кабеля медь используется особенно чистая. Это обусловливает высокие цены на прием меди из кабеля. Энергопотребление постоянно растет, так же как и развитие электрических сетей, поэтому спрос на лом меди в СПб постоянно увеличивается как региональными, так и федеральными переработчиками лома меди. Цена за 1 кг меди в СПб варьируется в зависимости от биржевых показателей, курса валют и исполнения заводами контрактных обязательств.

    Медный минерал | Использование и свойства

    Медь: Медь из Бисби, Аризона. Этот экземпляр имеет диаметр примерно 2,5 дюйма (6,4 сантиметра).

    Что такое медь?

    Родная медь это элемент и минерал. Встречается в окисленных зонах месторождений меди; в гидротермальных жилах; в полостях базальта, контактировавших с гидротермальными растворами; а также в качестве заполнителей и заменителей пор в конгломератах, которые находились в контакте с гидротермальными растворами. Его редко можно найти в больших количествах, поэтому он редко является основной целью добычи полезных ископаемых. Большая часть производимой меди добывается из сульфидных месторождений.

    РЕКЛАМА

    Халькопирит – важнейшая медная руда.

    Использование меди

    Самородная медь, вероятно, была одним из первых металлов, обработанных древними людьми. Самородки металла можно было найти в ручьях в нескольких местах, а его свойства позволяли легко обрабатывать его без обязательной стадии обработки. Металлический блеск меди привлекал внимание людей. Сегодня большая часть меди производится из сульфидных руд.

    Медь является отличным проводником электричества. Большая часть добываемой сегодня меди используется для проведения электричества — в основном в качестве проводки. Он также является отличным проводником тепла и используется в кухонной утвари, радиаторах и теплообменниках. Большие количества также используются для изготовления сплавов, таких как латунь (медь и цинк) и бронза (медь, олово и цинк). Медь также сплавляется с драгоценными металлами, такими как золото и серебро. Медь имеет много других применений.

    Физические свойства меди
    Химическая классификация Родной элемент
    Цвет Медно-красный на свежей поверхности, тускло-коричневый на потускневшей поверхности
    Полоса Медно-красный металлик
    Блеск Металлик
    Прозрачность Непрозрачный
    Декольте Нет
    Твердость по шкале Мооса от 2,5 до 3
    Удельный вес 8,9
    Диагностические свойства Цвет, блеск, удельный вес, пластичность, пластичность
    Химический состав Медь, Cu
    Кристаллическая система Изометрический
    Использование Проводит электричество и тепло; проводка, электрические контакты и цепи; чеканка, сплавы

    Лучший способ узнать о минералах — изучить коллекцию небольших образцов, которые можно брать в руки, исследовать и наблюдать за их свойствами. Недорогие коллекции минералов доступны в магазине Geology.com. Правообладатель иллюстрации iStockphoto / Анна Усова.

    Другие минералы

    Найдите другие темы на Geology.com:

    Породы: Галереи фотографий изверженных, осадочных и метаморфических пород с описаниями.
    Минералы: Информация о рудных, самоцветных и породообразующих минералах.
    Вулканы: Статьи о вулканах, вулканических опасностях и извержениях в прошлом и настоящем.
    Драгоценные камни: Красочные изображения и статьи о бриллиантах и ​​цветных камнях.
    Общая геология: Статьи о гейзерах, маарах, дельтах, разломах, соляных куполах, воде и многом другом!
    Геология Магазин: Молотки, полевые сумки, ручные линзы, карты, книги, кирки, лотки для золота.
    Алмазы: Узнайте о свойствах алмаза, его многочисленных применениях и открытиях алмазов.

    Медные минеральные свойства, использование и распространение

    Медь, вероятно, была первым металлом, использованным людьми. Считается, что люди эпохи неолита использовали камень вместо камня к 8000 г. до н.э. Около 4000 г. до н.э. египтяне отливали медь в формах. К 3500 г. до н.э. его начали сплавлять с оловом для получения бронзы. Он непрозрачный, яркий и имеет металлический лососево-розовый цвет на свежеразломанных поверхностях, но вскоре становится тускло-коричневым. Кристаллы встречаются редко, но при формировании имеют кубическую или додекаэдрическую форму, часто располагаются в ветвящихся агрегатах. Большинство из них встречается в виде неправильных, уплощенных или ветвящихся масс. Это один из немногих металлов, которые встречаются в «самородной» форме, не будучи связанными с другими элементами. Самородная медь, по-видимому, является вторичным минералом, возникающим в результате взаимодействия медьсодержащих растворов с железосодержащими минералами.

    Азурит-Малахит Самородные медные минералы Самородные медные минералы Самородные медные минералы

    Название : От латинского cuprum, в свою очередь, от греческого kyprios, Кипр, с острова которого раньше производился металл.

    Химия : Обычно только с небольшими количествами других металлов.

    Ассоциация : Серебро, халькоцит, борнит, куприт, малахит, азурит, тенорит, оксиды железа, многие другие минералы.

    Химическая классификация Родной элемент
    Химический состав Cu
    Цвет Красный на свежей поверхности, тускло-коричневый на потускневшей поверхности
    Полоса Металлик медно-красный
    Блеск Металлик
    Расщепление Никто
    прозрачность Непрозрачный
    Твердость по шкале Мооса от 2,5 до 3
    Удельный вес 8,9
    Диагностические свойства Цвет, блеск, удельный вес,
    податливость, пластичность
    Кристаллическая система Изометрический
    упорство Податливый
    Перелом Хакли
    Плотность 8,94–8,95 г/см3 (измерено)    8,93 г/см3 (рассчитано)
    Тип Изометрический
    Твиннинг Близнецы шпинели {111}

    Обычно ассоциируется с пористыми зонами в основных экструзивных породах, реже в песчаниках и сланцах, где медь, вероятно, имеет гидротермальное происхождение, осаждаясь в результате окислительных условий; в зоне окисления крупных вкрапленных месторождений в результате вторичных процессов. Редкий минерал в некоторых метеоритах.

    Подавляющее большинство производимой в мире продукции используется в электротехнической промышленности. Большая часть оставшихся используется для создания акклиматизации. Основным составляющим веществом балки является важный ряд сплавов латуни (цинк), бронзы (олово) и нейзильбера (цинк и никель, без серебра).

    • Проводит электричество и тепло;
    • Проводка,
    • Электрические контакты и
      схемы;
    • Чеканка монет
    • Сплавы

    Встречается во многих районах мира.

    • В США в виде исключительно больших масс и превосходных крупных кристаллов в месторождениях полуострова Кевино, Кевино и Хоутон, штат Мичиган; в нескольких месторождениях порфира в Аризоне, в том числе на руднике New Cornelia, Ajo, Pima Co.; Медная Королева и другие рудники в Бисби, Кочиз Ко.; и в Ray, Gila Co.; аналогично на руднике Чино в Санта-Рите, Грант, Нью-Мексико.
    • В Намибии, на руднике Онганджа, в 60 км к северо-востоку от Виндхука, и в Цумебе.

    Насос центробежный для воды для скважины: Центробежные насосы для скважин: расчет, отзывы

    Центробежные насосы для скважин: расчет, отзывы

    Содержание   

    1. Особенности и назначение
    2. Виды, отличия и характеристики
      1. Расчет необходимых характеристик
      2. Технология установки
      3. Как работает центробежный насос поверхностного типа? (видео)

    Обустройство систем водоснабжения в загородных домах – это довольно сложный и длительный процесс. Ведь мало просто разработать источник чистой воды. Ее нужно еще оттуда поднимать, а откачивание жидкости может проходить только за счет работы специальных насосов.

    Центробежные скважинные насосы разных конфигураций

    Например, очень часто в наших краях используется центробежный насос для скважины, который работает за счет вращения специального рабочего колеса. Именно о центробежных насосах для скважин сейчас и пойдет речь.

    1 Особенности и назначение

    На самом деле, существует великое множество разновидностей насосного оборудования. Работает оно за счет различных сил, что так или иначе задумывались к применению.

    Если же мы рассматриваем конструкцию и принцип действия центробежного насоса для скважин, то этот агрегат, как можно понять из названия, работает за счет использования центробежных сил вращения. Они же в свою очередь, провоцируются применением рабочего колеса.

    У центробежных насосов для скважин внутри камеры для перекачки жидкости находится колесо из двух попеременно соединенных дисков. Диски образуют основной контур рабочего колеса, и за счет их вращения жидкость нагнетается в камере.

    Принцип действия достаточно прост. При вращении диски создают зону разреженного давления и затягивают воду через входные патрубки.

    Входящая жидкость, автоматически попадает в зону рабочего колеса и за счет действия на нее центробежных сил отбрасывается на края цилиндрической камеры. Оттуда она сразу же попадает в выходные отверстия, что подсоединены к небольшим спиралевидным трубкам.

    И без того нагнетенная, за счет вращения рабочего колеса жидкость, в трубках еще быстрее набирает скорость и подается по шлангу с высоким напором. Внутри же камеры, образуется область свободного давления, как это бывает с водокольцевым вакуумным насосом.

    Схема движения жидкости в камере центробежного насоса

    По мере поступления перекачиваемой воды по выходным патрубкам эта область увеличивается, а постоянное вращение рабочего колеса постоянно стимулирует ее заполнение новой жидкостью. Таким образом, насосу удается быстро и качественно перекачивать достаточно крупные объемы воды. При этом пользуясь довольно примитивной технологией.

    Как видим, принцип действия насоса заключается во вращении всего одного рабочего элемента, а именно – рабочего колеса. Такая простая конструкция удобна еще и тем, что в ней к минимуму сведена возможность появления поломок.

    Если усилия одного вращательного элемента не хватает, то инженеры, выполняя расчет при сборке и планировании устройства, могут установить несколько таких колес и комбинировать их по своему усмотрению. Наличие нескольких ступеней только увеличивает производительность устройства.

    Иногда для улучшения качеств эксплуатации рабочего колеса выполняется его обточка. Стандартный расчет показывает, что обточенные колеса, за счет уменьшенного диаметра, лучше работают в системе водоснабжения.

    Отзывы владельцев насосов с обточенными колесами тоже говорят о том, что при небольшом снижении напора жидкости, их производительность и качество работы только увеличивается.

    Единственным недостатком такого оборудования является его уязвимость к перекачке грязной жидкости. Вся схема действия таких насосов ломается, если он вступает в сравнительно длительный контакт с грязной или загрязненной примесями водой. Подшипники и ротор рабочего колеса попросту выйдут из строя и будут нуждаться в замене.

    Поэтому эксплуатация центробежного насоса для скважины может проходить только в непосредственно скважинах или колодцах с чистой водой. В противном случае вас будут ждать постоянные неприятности.

    Электроцентробежными насосами человеку удается перекачивать воду из довольно серьезных глубин, что тоже очень полезно. Конечно, предварительно придется выполнить расчет необходимых характеристик устройства, но с этой задачей сможет справиться любой человек.
    к меню ↑

    2 Виды, отличия и характеристики

    Пример конструкции погружных центробежных насосов

    Центробежные насосы пользуются большой популярностью в мире и производят их в разных конфигурациях. Следует заранее разобраться во всех их разновидностях, чтобы потом иметь возможность определиться с выбором лучшего агрегата, эксплуатация которого подойдет именно вам.

    Конечно, при выборе следует производить и расчет базовых характеристик устройства, но это делается уже после того, как вы определились с конструкцией и особенностями центробежных насосов для скважин.

    Главное деление ведется по типу конструкции насоса. В этом плане их делят на:

    • Поверхностные;
    • Погружные;
    • Полупогружные.

    В первом случае рассматриваются модели, что работают за счет создания эффекта самовсасывания. Они находятся непосредственно на поверхности земли, а воду качают с помощью шланга. Эксплуатация подобного оборудования существенно облегчена, в отличие от того, как обслуживают погружные модели, но и выдающимися характеристиками оно похвастаться не может.

    Читайте также: преимущества бытовых самовсасывающих насосов для воды.

    Средний поверхностный агрегат способен выдавать напор до 30 метров и выкачивать воду на глубине до 10-12 метров, а это не всегда достаточно.

    Погружные образцы – это насосы в виде удлиненного цилиндра. Погружные модели необходимо устанавливать непосредственно в источнике, чтобы устройство находилось под водой во время работы.

    Их характеризуют, как мощное и надежное оборудование. Если производится расчет обустройства скважины с расстоянием до водного зеркала на уровне 20 или более метров, то практически всегда берут во внимание только погружные насосы.

    Полупогружные агрегаты сейчас редкость, но и о них следует вспомнить. Такое оборудование имеет в своей основе поплавковый стабилизатор, который позволяет устанавливать насос в полупогружном состоянии (двигатель находится над водой, а его рабочая камера и всасывающая часть под ней.)

    Линейка мощных глубинных насосов для скважин, центробежного типа

    Полупогружные модели слабее и крупнее погружных. Они являются своеобразным компромиссом между первыми двумя разновидностями, но в силу довольно большого диаметра сечения, сложностей установки и эксплуатации используются только в крайних ситуациях.

    По количеству ступеней их делят на:

    • Многоступенчатые;
    • Одноступенчатые.

    Одноступенчатые образцы состоят из всего одного рабочего колеса. Но оно может быть довольно большим. Такая схема сейчас используется редко и, как правило, только в поверхностных насосах.

    Многоступенчатые насосы на одной оси держат несколько рабочих колес. Глубинные погружные насосы могут включать до 7 колес одновременно. И это далеко не предел полета инженерной мысли.

    Расчет показывает, что чем больше колес вращается одновременно, тем лучше насос работает. Причем каждая последующая деталь еще и улучшает действие предыдущей.

    По типу рабочего положения или глубины погружения их делят на:

    • Стандартные;
    • Глубинные.

    Это уже классификация скорее для погружных моделей, так как поверхностные насосы по определению не способы добывать жидкость на глубине больше 10-12 метров. Положение немного улучшит установка эжектора, но она прибавит максимум еще 5-8 метров к возможной глубине забора воды, что кардинально не изменит их положение.

    А вот погружные модели даже стандартного типа вполне комфортно работают на глубине до 50 метров. Если же рассматривают глубинные образцы, то здесь их не ограничивают и глубиной в 100-150 метров.

    Скважинные центробежные насосы от компании Водомет

    Некоторые глубинные образцы можно монтировать в самые удаленные артезианские скважины, где забор необходимо проводить на расстоянии от 200 метров. Но и стоимость у них будет соответствующая.

    Теперь рассмотрим отзывы о центробежных насосах от людей, которые уже успели ими попользоваться и оценить все их характеристики, а также особенности эксплуатации.

    Вадим, 42 год, г. Кострома:

    Пользуюсь центробежными насосами, сколько себя помню. В особенности доволен работой моего центробежника Водолей, что стоит в скважине. Конечно, многие скажут, что они довольно прихотливы и быстро засоряются песком, но по производительности и напору у них нет конкурентов.

    Андрей, 28 лет, г. Сочи:

    Изначально для дачи решил покупать вибрационный насос, так как у меня довольно-таки нестандартная скважина. Но после непродолжительной эксплуатации понял, что его мощности попросту не хватает. Заменил устройство на погружной центробежник Водомет.

    Теперь у меня достаточно воды и для снабжения дачи, и для полива огорода. Да еще и на всякие непредвиденные нужды остается.

    Григорий, 37 лет, г. Чаховка:

    В течение более 6 лет пользуюсь поверхностным центробежным насосом с двумя ступенями. С помощью подключения эжектора решил проблему с низким уровнем забора воды. Обслуживать и эксплуатировать его одно удовольствие. Всем рекомендую. Ни от одного другого конструктивного типа насосов вы таких результатов не получите.

    Пример подключения центробежного поверхностного насоса к выводу скважины

    к меню ↑

    2.1 Расчет необходимых характеристик

    Стоит понимать, что при выборе любого насосного оборудования всегда учитывается преимущественно холодный расчет. Визуальные качества играют далеко не самую важную роль, как и габариты. Хотя последние, все же принимают во внимание.

    Для начала нужно выполнить расчет необходимого напора. Для этого суммируют расстояние до водного зеркала в источнике, расстояние до дома и уровень поднятия жидкости.

    Также добавляют к полученному показателю еще 20 метров для страховки. В результате вы получите цифру, что и показывает необходимый в вашем случае напор. Не стоит пугаться, если у вас получится цифра на уровне 50-70 метров. Для среднего по своим качествам погружного центробежника этот показатель является практически нижней планкой.

    Также учитывают производительность насоса. Ее уже нужно считать, отталкиваясь от количества жителей в обслуживаемом доме и необходимых расходных статей жидкости.

    Так, для семьи из трех человек и мелкого огорода хватит и насоса с возможность подачи до 3 кубометров жидкости в час. Если же у вас большой дом и хозяйство, то этот показатель придется увеличить, причем в несколько раз.

    Собственно, напор и производительность считаются главными характеристиками при расчете центробежных насосов для скважин. Все остальные учитывают по остаточному принципу.
    к меню ↑

    2.2 Технология установки

    Монтируют центробежные модели так же, как и все остальные. Различия здесь есть только между поверхностными и погружными моделями.

    Установка погружного центробежного насоса в обсадную трубу скважины

    Поверхностные насосы устанавливают на земле. Желательно подобрать для этого оборудования специальную коморку или подсобку, где его не будут доставать атмосферные осадки и перепады температур. В скважину же выводится только шланг с обратным клапаном.

    Перед началом работы в камеру поверхностного насоса необходимо в обязательном порядке залить воду. Всухую ему работать запрещено, так как это приводит к скорой поломке двигателя.

    Погружные и полупогружные модели монтируются по практически идентичной технологии.

    Этапы установки:

    1. Собираем все оборудование, проверяем его работоспособность.
    2. Подводим к насосу кабель питания и управления, если такой имеется.
    3. Подключаем шланг.
    4. Герметизируем все соединения.
    5. Подключаем страховочный монтажный трос.
    6. Стягиваем все коммуникации хомутами, монтируем поплавок.
    7. Опускаем насос на нужный уровень.
    8. Фиксируем трос.
    9. Тестируем систему.

    Погружные модели устанавливают непосредственно под воду. Полупогружные достаточно просто опустить на нее. Правда здесь нужно быть осторожным, так как они довольно тяжелы и имеют серьезные габариты. Плюс надо помнить, что двигатели полупогружных насосов очень не любят контакта с водой.
    к меню ↑

    2.3 Как работает центробежный насос поверхностного типа? (видео)

     Главная страница » Скважинные насосы

    Погружные центробежные насосы для скважины: устройство, применение


    У владельцев частных домов есть два варианта устройства системы водоснабжения – подключиться к центральной сети при наличии такой возможности, или выбрать вариант обустройства автономного источника путем бурения скважины.

    Фото: www.pressfoto.ru


    Многие собственники сегодня не желают зависеть от централизованной системы водоснабжения, испытывать неудобства из-за плановых отключений, а также периодических перебоев с подачей воды и при этом ежемесячно платить за потребляемую воду сомнительного качества. Водоснабжение из собственного природного источника, безусловно, имеет массу преимуществ, и поэтому все чаще владельцы загородного жилья отдают предпочтение варианту установки автономной системы обеспечения водой для бытовых и хозяйственных нужд.


    Для грамотного проектирования и обустройства водопроводной сети необходимо иметь представление о гидрогеологических особенностях участка – особое значение имеет уровень грунтовых вод. Источником автономной системы водоснабжения служат водоносные слои грунта (горизонты) – известковые или песчаные участки, насыщенные водой. Для того чтобы их обнаружить, производят бурение – это позволяет впоследствии иметь доступ к постоянно производительной скважине.


    Различают два основных типа скважин:

    • Артезианская (совершенная) – глубина залегания воды в них может достигать нескольких сотен метров. Несмотря на высокую стоимость ее бурения, такая скважина обеспечивает абсолютно чистой водой и способна прослужить несколько десятков лет.  
    • Фильтрационная (несовершенная) – бурение осуществляется до обнаружения ближайшего водоносного горизонта (10-30 метров). Фильтрационный источник имеет ограниченный запас ресурсов, поэтому срок его эксплуатации не превышает 10-15 лет. Кроме этого, вода из такой скважины требует обязательной дополнительной фильтрации.


    Если в качестве типа системы водоснабжения выбран вариант бурения скважины, то для обустройства системы водопровода, кроме труб, потребуется дополнительное оборудование – насос, фильтры, аппараты для раздачи воды.

    Назначение насосного оборудования




    Фото: www.freepik.com

    Насосное оборудование – важнейший элемент автономной системы водоснабжения частного дома, без которого в принципе невозможно функционирование водопровода. С помощью насосов происходит процесс откачивания воды из подземного источника (скважины или колодца), подъем её по обсадной трубе, установленной внутри скважины и, непосредственно, подача воды в систему трубопровода под определенным напором.


    Именно от характеристик и конструкции насосного оборудования зависит стабильность и бесперебойность водоснабжения. Для забора воды из скважины существует два типа насосов:

    • Поверхностный (самовсасывающий) – устанавливается на поверхности земли в непосредственной близости от источника. Главным недостатком поверхностного агрегата является возможность откачивать воду на небольшой глубине (8-20 метров в зависимости от мощности установки), поэтому использовать его можно только на фильтрационных скважинах. Оборудование следует выбирать с небольшим запасом по создаваемому напору перекачиваемой жидкости. Среди преимуществ можно выделить невысокую стоимость и простоту в техническом обслуживании. Поверхностные насосы отлично подходят для откачивания жидкости из наземных резервуаров, для осушения участка, для ликвидации жидкости из погребов и подвалов.
    • Погружного типа – помещаются непосредственно в скважину или колодец, способны обеспечивать подачу воды с глубины более 100 метров, обеспечивая стабильный и мощный напор, обеспечивающий водой все необходимые точки водозабора. Несмотря на некоторые недостатки в виде сложностей в монтаже и диагностике неисправностей, такое оборудование считается надежным, безопасным и производительным и рассчитано на многолетнюю беспроблемную эксплуатацию.

    На какие виды делятся погружные насосы?


    Фото: www.freepik.com


    Выбор насосной установки – один из важнейших этапов обустройства системы водоснабжения, от которого будет зависеть общая функциональность скважины, а также стабильность и бесперебойность водоснабжения, что, безусловно, в приоритете для каждого домовладельца.


    Уже на этапе проектирования дома следует определиться с типом скважины, приблизительными показателями её дебита (показатель скважины, дающий информацию о том, сколько можно откачать из нее воды, сохранив в ней начальный уровень), статическим и динамическим уровнем и, соответственно, типом насосного оборудования, которое будет устанавливаться в системе водоснабжения.


    Безусловно, вариант выбора погружного насоса является беспроигрышным – кроме высокой производительности и износостойкости, гидравлическое устройство обеспечивает подачу чистейшей воды без химических примесей и хлора.


    В зависимости от устройства и принципа работы механизма погружные насосы классифицируются на три вида:

    • Винтовой;
    • Вибрационный;
    • Центробежный.


    Винтовой насос идеально подходит для перекачивания воды с большим количеством мелко- и среднефракционных включений, сильно запесоченных или заиленных скважин. Конструкция винтового агрегата представляет собой ротор со спиралью и статор с внутренней резьбой, принцип работы заключается в подъеме воды по винтовой спирали в результате вращения ротора. Насос винтового типа имеет довольно низкий КПД, поэтому его нерационально устанавливать для обеспечения стабильного водоснабжения дома. Чаще всего, такое оборудование устанавливается временно для прокачки новой скважины.


    Насос вибрационного типа работает от электросети. Принцип действия его основан на изменении давления воздуха и воды во внутренней камере за счет возвратно-поступательных движений поршня. Однако несмотря на его ценовую доступность, некоторые эксперты категорически не рекомендуют устанавливать насосное оборудование вибрационного типа в скважину по той причине, что в результате вибрации может произойти вывал породы и скважина придет в негодность. Зачастую вибрационные насосы самопроизвольно заклиниваются в скважине – изъятие установки является сложной и дорогостоящей процедурой. Таким образом, перед покупкой стоит хорошо подумать, целесообразна ли будет такая экономия.

    Принцип действия и классификация центробежных насосов



    Фото: www.freepik.com


    Центробежные насосы разработаны специально для эксплуатации в скважинах – этот тип насосного оборудования является самым эффективным и рациональным для удовлетворения нужд и потребностей частного домовладения. Устройство имеет герметичный цилиндрический корпус с размещенным внутри электроприводом, создающим вращающий момент на валу, оснащенном рабочими колесами с лопастями.


    При вращении рабочего колеса жидкость, находящаяся в картере насоса, отбрасывается центробежным ускорением к периферии кожуха. За счет возникающей разницы давлений часть жидкости уходит в напорную магистраль. Из-за снижения объема жидкости в корпусе происходит падение давления, что способствует затягиванию воды из емкости или скважины во всасывающий канал. От частоты вращения ротора зависит производительность помпы и давление воды в напорной магистрали.


    Центробежное насосное оборудование имеет высокий КПД, обеспечивает высокое давление в напорной магистрали и способно перекачивать воду с максимальной глубины артезианской скважины.


    Центробежные насосы имеют высокую стоимость, поэтому их применение экономически обосновано именно при необходимости подъема воды с большой глубины.


    Насосное оборудование центробежного типа классифицируется в зависимости от конструктивного исполнения, а также по назначению:

    • По расположению патрубков насосов – консольные, типа in-line;
    • По количеству ступеней – одноступенчатые, многоступенчатые;
    • По расположению вала – горизонтальный, вертикальный;
    • По типу уплотнения вала – сальниковое уплотнение, торцевое, динамическое;
    • По типу соединения гидравлической части с электродвигателем – насос с соединительной муфтой, моноблочное устройство.

    Основные характеристики

    Фото: www.freepik.com


    Для обеспечения максимальной эффективности работы скважинного насоса центробежного типа, при выборе необходимо опираться на ряд параметров:

    • Мощность и производительность;
    • Глубина скважины;
    • Размеры насосного оборудования;
    • Высота зеркала воды – расстояние до уровня воды в скважине;
    • Длина горизонтальной части трубопровода, по которому устройство в состоянии транспортировать перекачиваемую им жидкость;
    • Наличие в комплектации дополнительных устройств, позволяющих оптимизировать работу насоса и повышающих его эффективность.


    Выбирать насос следует исходя из характеристик скважины, которые прописаны в паспорте гидротехнического сооружения и, конечно, учитывая личные потребности своей семьи в количестве и качественных характеристиках используемой воды. Любой продавец-консультант в серьезном магазине, реализующем насосное оборудование, всегда предоставит профессиональную консультацию и поможет выбрать агрегат, идеально подходящий клиенту по всем требуемым параметрам.

    Преимущества использования


    Фото: www.freepik.com


    Безусловно, насосы центробежного типа выигрывают по всем показателям перед другими видами насосного оборудования. Самое главное преимущество – высокая производительность, несмотря на небольшой диаметр корпуса.


    Среди прочих достоинств можно выделить:

    • Возможность использовать на большой глубине;
    • Компактность и небольшой вес;
    • Легкий монтаж и запуск;
    • Абсолютная бесшумность;
    • Надежность и долговечность;
    • Отсутствие необходимости охлаждения;
    • Полное исключение гидравлических ударов в системе.


    Единственным недостатком погружного насоса является его сложное извлечение для проведения диагностики и ремонта в случае возникновения неполадок. Однако если система водоснабжения спроектирована и реализована грамотно, то проблем возникнуть не должно, и даже высокая стоимость погружного насоса компенсируется долгим сроком его эксплуатации.

    Условия эксплуатации


    Погружной насос эксплуатируется в довольно сложных условиях водной среды. Условие соблюдения правил использования насоса значительно продлит срок его службы и исключит внеплановые ремонты.


    В первую очередь, следует покупать оборудование, технические характеристики которого строго соответствуют показателям и параметрам скважины. Производительность насоса не должна превышать дебит скважины или колодца, иначе можно очень быстро исчерпать ресурс источника.


    Также необходимо соблюдать габаритные размеры – это предотвратит заклинивание насоса в скважине. Большое внимание нужно уделить целостности изоляции электрического кабеля.


    Производитель оборудования всегда указывает информацию по рекомендуемым условиям эксплуатации в техническом паспорте насоса, в том числе и по максимальной температуре водной среды, содержанию в воде песка, сероводорода, ионов хлора и рекомендуемых водородных показателей.

    Рекомендации по установке и обслуживанию


    При наличии определенных знаний можно и самостоятельно произвести монтаж в скважину погружного насоса. Однако следует знать, что самостоятельная установка оборудования – довольно трудоемкая работа. Поэтому, возможно, в таких вопросах целесообразнее доверить работу по монтажу агрегата квалифицированным специалистам, имеющим больший опыт и соответствующие навыки. Только в этом случае можно быть уверенным в том, что дорогостоящее оборудование будет исправно служить на протяжении длительного времени и не создавать дополнительных проблем в обслуживании.

    Промышленные насосы «Jetex»


    Компания «JETEX» предлагает широкий ассортимент скважинных насосов погружного типа с энергоэффективными электродвигателями, предназначенные для различных нужд:

    • Промышленного, городского и сельскохозяйственного водоснабжения;
    • Оборудование систем орошения, ирригации и полива, а также озеленительных работ;
    • Оборудование систем пожаротушения;
    • Оборудование системы повышения давления.


    «JETEX» – крупнейший российский производитель насосного оборудования высокого качества, подтвержденного сертификатами соответствия международным и отечественным стандартам. Вся продукция производится на современном высокотехнологичном оборудовании, проходит многоступенчатый контроль качества и тестирование на испытательных стендах.


    Насосы «JETEX» – отличная альтернатива импортному оборудованию по приемлемым ценам!

    Скважина, насос для мелководья и глубинный насос Поставщик услуг

    Размышляя о колодце, погружном насосе, центробежном насосе, установке или ремонте струйного насоса для мелководья и глубокой скважины

    Здесь, в All Phaze Irrigation, ваш колодец , погружной насос, центробежный поставщик услуг по установке и ремонту насосов, струйных насосов для неглубоких и глубоких скважин , мы специализируемся на установке, обслуживании и устранении неисправностей многих типов скважин. Водяной колодец находится в раскопках или сооружении, созданном в земле путем рытья, проходки, бурения или бурения для доступа к грунтовым водам в подземных водоносных горизонтах. Колодезная вода забирается насосом, который может располагаться как над, так и под поверхностью.

    Знание основ водяных колодцев важно, планируете ли вы установить новый колодец или уже являетесь его владельцем. Позвольте нашим специалистам помочь вам в принятии обоснованных решений относительно установки вашей скважины. В зависимости от его использования: расположение, размер насосов и качество воды являются ключевыми компонентами при использовании колодца. Надлежащее строительство скважин и постоянное техническое обслуживание являются ключом к безопасности вашего водоснабжения.

    Well Service

    Если вы получаете воду из частного колодца, система распределения воды используется для подачи воды из подземного источника в ваш дом. Эта система состоит из нескольких компонентов, включая водопровод, резервуар для хранения под давлением, устройство управления, такое как реле давления, для управления компонентами и, конечно же, насос и двигатель для подачи воды из земли в ваш дом.

    Скважинный насос и двигатель являются важными элементами системы. Выбор правильного типа и размера насоса зависит от некоторых факторов, включая глубину водоносного горизонта, систему распределения, необходимое давление, количество и скорость потока приспособлений и другие факторы.

    Обслуживание погружных насосов, установка

    Погружные скважинные насосы, обычно используемые в буровых скважинах, обычно представляют собой единый блок, в котором находятся насос и двигатель. Обычно он составляет около 3 1/2 дюйма в диаметре, а длина всего устройства составляет от 2 до 3 футов. Насос размещается в колодце ниже уровня воды. Обсадная труба скважины должна быть не менее четырех дюймов в диаметре, но доступны погружные насосы для скважин диаметром всего три дюйма.

    Обслуживание струйных насосов для неглубоких скважин, установка

    Скважина считается неглубокой, если ее глубина составляет менее 50 футов. Источник скважины как водоносный горизонт. Водоносный горизонт представляет собой подземный слой проницаемой почвы, такой как песок или гравий, который содержит воду и позволяет воде проходить. Наши знания о неглубоких колодцах безупречны на всей территории Тампа-Бэй. Правильное диагностирование проблемы имеет решающее значение, и мы здесь, в All Phase ирригации, являемся вашими экспертами по скважинам. Мы устанавливаем насосы для неглубоких скважин самого высокого качества в отрасли и предлагаем 1 год гарантии с даты установки.

    Обслуживание глубоководных струйных насосов, установка

    Скважина считается глубокой, если ее глубина превышает 50 футов. Система глубоких скважин подходит для низкого уровня грунтовых вод или закрытых водоносных горизонтов. Каждая глубокая скважина имеет свой собственный погружной насос, который может генерировать высокие и низкие объемы грунтовой воды. Эти насосы известны своей надежностью и служат более десяти лет. Устранение неполадок и диагностика любых возникающих проблем должны быть предоставлены профессионалам All Phaze Irrigation. У нас есть новейшее и самое лучшее оборудование, которое позволяет нам с точностью устранять любые возникающие проблемы.

    Обслуживание центробежных насосов, установка

    Универсальный и простой центробежный скважинный насос обеспечивает равномерный поток воды. Максимальная высота всасывания составляет 25 футов, а максимальная общая высота подъема — 300 футов. Вращающееся рабочее колесо создает частичный вакуум, который обеспечивает высоту всасывания. Рабочее колесо увеличивает скорость воды в вашей системе, а диффузор преобразует скорость в давление. Чтобы начать работу, центробежный насос должен быть заполнен, и его лучше всего использовать в качестве подпорного насоса.

    Если вы ищете новый скважинный насос или нуждаетесь в обслуживании или ремонте, лучшим решением будет поговорить со специалистом по водоснабжению All Phaze Irrigation. Мы можем помочь вам определить лучший вариант и размер насоса для вашей конкретной скважины и условий грунтовых вод.

    Мы готовы предоставить смету, позвонив в наш офис по телефону 727.215.7850

    Бесплатная консультация

    ПОЗВОНИТЕ или напишите нам по телефону
    (727) 215-7850

    ИЛИ

    Заполните форму ниже, и представитель свяжется с вами. Поля, отмеченные звездочкой, обязательны для заполнения.

    Чем мы можем вам помочь? (выберите один вариант)Ремонт спринклеровУстановка спринклерной системыПланы технического обслуживанияЛандшафтное освещениеНасосы дернаОчистка от ураганного мусора

    2 + 3 =

    Читать наши отзывы

    Наш проект включал:
    • Ремонт/замена дренажных насосов 051 • Ремонт существующей ирригационной системы
    • Удаление ракушек с передних и задних дворов
    • Посадка дерна
    • Озеленение цветами, растениями и клумбами из ракушек вокруг большинства деревьев

    Мы потратили месяцы на переговоры с продавцами, и очень немногие были готовы взяться за это. вся работа. Мы так рады, что Брайан сделал это. Мы очень довольны готовым продуктом и настоятельно рекомендуем All Phaze Irrigation. Несколько замечаний из нашего опыта:
    • Очень хорошая коммуникация на протяжении всего процесса. Вначале у нас было недопонимание по поводу одного аспекта работы. Проблема была решена в одночасье, потому что Брайан так отзывчив.
    • Всего за 3 дня до того, как ураган Ян должен был обрушиться на наш район, Энтони усердно работал, чтобы убедиться, что наш водоотливной насос работает, прежде чем мы эвакуируемся.
    • Брайан понял, что у нас есть бюджет, и упорно трудился, чтобы его уложить. Он также настаивал на том, чтобы сделать все как можно лучше. Действительно казалось, что он заботился о готовом продукте так же сильно, как и мы.

    Компания All Phaze быстро отреагировала на ремонт, который нам был необходим в соответствии с моим запросом и графиком. Это был особенно сложный ремонт, обход корней деревьев и других препятствий. Полевой техник был очень хорошо осведомлен и продемонстрировал усердие и профессионализм, чтобы сделать работу правильно! Я не мог быть более удовлетворен! Я очень рекомендую эту компанию для ваших нужд полива!

    Брайан и его компания были потрясающими. Брайан быстро вернул мне расценки и помог нам составить график установки спринклеров. Они приехали в назначенный день, завершили проект, все подробно объяснили и даже потратили время, помогая нам настроить наш новый блок управления. Они также смогли выполнить задачи, которые другие компании заявили, что они не могут сделать (прокладка трубы под нашим подъездом, чтобы добавить зону на другой стороне двора). В общем, замечательная компания, и я обязательно буду использовать их для любого будущего ремонта!

    Прочитать все 266 отзывов

    ОСТАВИТЬ ОТЗЫВ

    Центробежный водяной насос с одним рабочим колесом — 6340 галлонов в час — 1,5 л.с.

  • БЫСТРАЯ ДОСТАВКА
  • БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА
  • БЫСТРАЯ ДОСТАВКА
  • БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА
  • БЫСТРАЯ ДОСТАВКА
  • БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА
  • БЫСТРАЯ ДОСТАВКА
  • БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА
  • БЫСТРАЯ ДОСТАВКА
  • БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА
  • БЫСТРАЯ ДОСТАВКА
  • Предупреждение: это предупреждение!

    5/5

    5/5

    Написать отзыв

    5/5

    БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА

    Артикул:

    1811201

    Категории: Насос переменного тока, Сельское хозяйство и ирригация, Центробежный, Малые центробежные насосы, SPERONI, Спринклерные бустерные насосы

    Метки: 1,5 л. с., 220 вольт, 30 psi, однофазный

    Артикул

    1811201

    Категории Насос переменного тока, Сельское хозяйство и ирригация, Центробежный, Малые центробежные насосы, SPERONI, Спринклерные бустерные насосы

    Теги 1,5 л.с., 220 вольт, 30 фунтов на квадратный дюйм, однофазный

    Артикул:

    1811201

    Категории: Насос переменного тока, Сельское хозяйство и ирригация, Центробежный, Малые центробежные насосы, SPERONI, Спринклерные бустерные насосы

    Теги: 1,5 л.с., 220 вольт, 30 фунтов на кв. дюйм, однофазный

    Центробежный водяной насос с одним рабочим колесом — 6340 галлонов в час — 1,5 л.с. — CMX160 / 1,1 — SS304 — количество 1P

    ETA: от 3 до 5 рабочих дней

    ЗАЯВКА

    Центробежный водяной насос с одним рабочим колесом, подходящий для выполнения любых требований малой, средней или большой производительности; для бытовых, сельскохозяйственных и промышленных целей; с автоматическим распределением воды по бакам малого и среднего размера; для дождевальных и дождевальных систем орошения в садоводстве и сельском хозяйстве; к увеличению давления в деривационной системе в акведуках.

    УСЛОВИЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ
    – Температура жидкости до 35°C (для домашнего использования согласно EN 60335-2-41),

    Температура макс. жидкость: 90°C (для других целей)
    – Температура окружающей среды до 40°C
    – Общая высота всасывания до 7 м.

    ДВИГАТЕЛЬ
    – Двухполюсный асинхронный двигатель (n = 3450 мин-1)
    – Класс изоляции F
    – Степень защиты IP 55

    МАТЕРИАЛЫ
    – Корпус насоса Нерж. Рабочее колесо Нержавеющая сталь AISI 304
    – Вал с ротором Нержавеющая сталь AISI 304
    – Механическое уплотнение Силикон/графит/EPDM

     

    СДЕЛАНО В ИТАЛИИ

    Расчетное время доставки: 3–5 рабочих дней

     

    Shipping

     SHIPPING

     

    Get it in 3-5 Business Days

    • Front door drop off (ground floor or lobby only)
    • Signature Required

     

    FREE

    Премиум Доставка

    Премиальная доставка

    • В тот же день доставка (рабочие дни)
    • Доступна на следующий день ( Свяжитесь с нами для ценообразования )
    • 2-дневные. БЕСПЛАТНАЯ доставка (3-5 рабочих дней)

    Самовывоз со склада

    Самовывоз со склада

    Получить сегодня (рабочие дни)

     

    • Требуется подпись
    • Сборка не включена
    • Самовывоз доступен только по адресу:  6520 NW 77th CT, Miami FL 33166 8 Добавить 90 в корзину

      • Описание

      • Дополнительная информация

      Описание

      Области применения

      Центробежные насосы с одним рабочим колесом, подходящие для любой малой, средней или большой производительности; для бытовых, сельскохозяйственных и промышленных целей; с автоматическим распределением воды по бакам малого и среднего размера; для дождевальных и дождевальных систем орошения в садоводстве и сельском хозяйстве; к увеличению давления в деривационной системе в акведуках.

      УСЛОВИЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ
      – Температура жидкости до 35°C (для домашнего использования согласно EN 60335-2-41),

      Температура макс. жидкость: 90°C (для других целей)
      – Температура окружающей среды до 40°C
      – Общая высота всасывания до 23 футов. – Класс изоляции F
      – Степень защиты IP 55

      МАТЕРИАЛЫ
      – Корпус насоса Нержавеющая сталь AISI 304
      – Опора двигателя Алюминий
      – Impeller Stainless Steel AISI 304
      – Shaft with rotor Stainless Steel AISI 304
      – Mechanical seal Silicon/Graphite/EPDM

       

      More Details:

       

      Model СМХ-160/1.1
      Торговая марка СПЕРОНИ
      Гарантия производителя 1 год
      Грузовой вес 35 фунтов
      Размер порта (дюймы) 1-1/2″ и 1-1/4″
      Расход (галлонов в час) 6340
      HP 1,5
      Напряжение 220
      Ампер 8,2
      Макс. Общий напор (футы) 67,5
      Макс. Высота всасывания (футы) 23
      Макс. ПСИ 30
      Всасывающий патрубок (дюймы) 1-1/2″
      Выпускное отверстие (дюймы) 1-1/4″
      Самовсасывающий Нет
      Размеры Д x Ш x В (дюймы) 15 х 8,5 х 9,5
      Вес продукта (фунты) 36

       

       

      СДЕЛАНО В ИТАЛИИ

      Расчетное время доставки: 3–5 рабочих дней

      Адам Роупер

      Подробнее

      . Был очень полезен, чтобы получить правильный насос для моего приложения. Отличный и хорошо сделанный продукт.

      Стив Ли

      Подробнее

      Заказали насос в тот же день. Я получил отличную поддержку клиентов при подключении моих солнечных батарей к насосу. Немедленно! И в техподдержке какой насос выбрать. Хорошая компания из моего опыта до сих пор.

      Кейт Кубичек

      Подробнее

      5-star обслуживание клиентов. Насос, который я заказал, был слишком широким, чтобы поместиться в 4-дюймовую скважину*. Армин и Крис очень помогли в общении по телефону и электронной почте, чтобы вернуть помпу и вернуть мои деньги в течение нескольких дней. С удовольствием обменял бы на другую модель, но ничего подходящего не было в наличии. * помпа имеет внешний диаметр 4″, с дополнительной металлической защитой со стороны входа шнура в корпус.

      Raymond P

      Подробнее

      Доставка на высшем уровне! У меня было несколько вопросов относительно применения купленного мной насоса, и они помогали мне на протяжении всего процесса. Определенно рекомендую!

      Джон Полтрок

      Подробнее

      Отличная компания! У нас были проблемы с запуском нашего насоса, и они потратили время, помогая и исправляя это. Я бы АБСОЛЮТНО купить у них снова. Отличная работа.

      Эд Пауковиц

      Это был мой первый опыт работы с этой компанией

      900. Были проблемы с первым насосом, заменили сразу без проблем. Очень рекомендую иметь с ними дело.
      Десятка в обслуживании клиентов!

      Тони Донато

      Подробнее Нужны два насоса, чтобы решить нашу проблему с водой. Через 5 месяцев его все еще нельзя пить.
      Я связался с Армином, который был очень хорошо осведомлен и услужлив. Он даже помог мне после покупки насосов с установкой через Face time, так как я не очень хорошо знал, что делать; и у нас есть ограниченные технические специалисты здесь. Он сделал все возможное, чтобы помочь мне.
      Не многие компании так делают.
      Могу с уверенностью сказать, что эта компания заботится о своих клиентах.
      Большое спасибо.

      Lori Lucas

      Прочтите больше

      I. Вместо этого накачала 4000 70494

      . насос инструкции ужасны или не существуют! Я бы поставил этому насосу твердую 5, потому что качество, упаковка, цена были потрясающими! Доставка была довольно быстрой. Хотелось бы, чтобы я увидел место, где можно пообщаться с агентом, когда пытался сделать правильный выбор, хотя бы выделял действительно хорошие характеристики. Было бы неплохо, если бы вы могли хотя бы ввести информацию о характеристиках скважины и т. д., и в результате ввода этой информации компьютер откажется от лучших вариантов. 👍
      Больше информации было бы здорово и необходимо.
      Когда дело доходит до вашего продукта, он хорошо сделан и по приятной цене!
      Я владелец малого бизнеса, поэтому иногда я делаю хорошие насосы, поэтому я всегда ищу хорошее качество для своих клиентов, и вы, ребята, определенно получили от нас высокую оценку!


      Код Товара:Отвод Ду50
      Расположение:Киев, Харьков, Украина
      Габариты (ДхШхВ):60×152×106 мм
      Вес:1 кг
      Гарантия:12 месяцев
      Наличие:В наличии




      Эксплуатационные характеристики отвода Ду-50

      Номинальный проход

      Характеристики стальных отводов ДУ50

      Наружный диаметр

      Толщина стенки

      Угол изгиба

      Давление

      Присоединение

      Рабочая температура

      Вес отвода, кг

      ДУ5060,32,930°, 45°, 60°, 90°, 180°до 16 МПаПриварное, резьбовоеот -70°С до +450°С0,5
      40,67
      5,60,89
      572,50,4
      30,5
      3,50,6
      40,7
      4,50,7
      50,8
      5,50,9
      61

      Размеры отвода Ду-50
      Условный диаметрРазмеры стальных отводов Ду 50 исполнения 1 и 2, мм
      DNDTF=RWHCB
      5060,32,97635152106
      4
      5,6
      572,5754330150104
      3
      3,5
      4
      4,5
      5
      5,5
      6



      Артикул ДН дн Угол Длина Высота Ширина Вес
      171289 340 470 340 6,46
      171290 340 470 340 7. 11
      172871 340 470 340 8,99
      171288 340 470 340 6,16