сколько нужно мешков, количество, расчет

Бетон, используемый на строительной площадке, необходимо правильно подготовить, чтобы при эксплуатации он не рассыпался и не трескался. Качество ингредиентов и пропорции играют ключевую роль в создании такой смеси. Пропорции бетона (смеси цемента, песка, воды и гравия) различаются в зависимости от типа материала, который мы хотим получить. Итак, мы покажем, как сделать бетон В10 (легкий) и В15 (тяжелый) и сколько для этого необходимо цемента.

Содержание статьи

Определяем класс бетона

Какой цемент выбрать

Смесь для легкого бетона

Соотношение цемента и воды для тяжелого бетона

Составляем пропорцию цемента, песка, щебня

Сколько надо цемента на 1 куб бетонной смеси?

Дозирование ингредиентов

Приготовление раствора на основе цемента

Определяем класс бетона

Бетон нужно делать по точному рецепту. При создании смеси используются стандарты и таблицы для определения необходимой рецептуры на 1 м3 смеси. В техническом описании проекта дома указываются рекомендации относительно класса бетона. При создании базового слоя в односемейных домах (также в качестве слоя на террасах и в качестве стяжки пола), используется легкий бетон, то есть это класс В 7,5 или В 10.

Для конструктивных элементов используется бетон класса В 15 или В 20 (согласно новой маркировке С 12/15 или С 16/20) — тяжелый бетон. Его используют, например, для изготовления лестниц, ленточных фундаментов, стен, потолков, слоя пола на земле или столбов.

Во время строительных работ относительно легко самостоятельно сделать бетон с низкой прочностью, но гораздо сложнее создать бетон с высоким классом.

Следует помнить, что слишком мало заполнителя в смеси или добавление большого количества воды снизит прочность и свойства бетона. Если же мы сделали массу слишком густой, ее разбавление нужно производить цементным “тестом” — мы добавляем не только воду, а ее смесь с цементом.

Какой цемент выбрать

Чаще всего используются портландцемент (CEM I) или портландцемент с добавками (CEM II) или металлургический цемент (CEM III). Марки цемента (наиболее распространенные: 32,5 или 42,5) обозначают прочность на сжатие стандартного образца раствора (куб со сторонами 15 см) после 28 дней твердения (в МПа).

В случае бытового бетона используется портландцемент CEM I 32,5. Однако использовать дорогие цементы для бетона, приготовленного на строительной площадке, нет смысла.

Также стоит обратить внимание на марку цемента. Наибольшей популярностью пользуются марки М400 и М500. Число 400 — это показатель максимальной прочности цементного изделия. Маркировка М400 означает, что изделие из него способно выдерживать сжимающую нагрузку 400 кг на 1 см3. Как правило, куб цемента марок М400 и М500 весит 1100 кг.

Важно, чтобы цемент не подвергался выветриванию, то есть не содержал слишком много твердых комков. Если мы будем использовать выветрившийся цемент, мы значительно снизим прочность получаемой смеси.

Изготовление бетона с помощью бетономешалки

Смесь для легкого бетона

Бетон B10 иногда в просторечии называют “легким бетоном”, но, согласно стандарту, легкий бетон — это смесь, которая после схватывания достигает прочности 6-9 МПа.

В таблице ниже указан расход цемента на 1м3 бетона, а также соотношение других составляющих смеси. Эти количества можно использовать в качестве начальных значений для расчета пропорций для конкретной бетономешалки или ручного перемешивания.

Придерживаясь правил расчета, указанных в таблице, консистенция легкого цемента должна быть похожа на влажную почву, т. е. плотная и пластичная. В этой смеси мало цемента, ее сложно тщательно перемешать в бетономешалке. Его проще сделать и перемешать самостоятельно в подходящей емкости или даже в самом котловане

Соотношение цемента и воды для тяжелого бетона

Соответствующий подбор соотношения компонентов смеси зависит от того, насколько прочный бетон мы хотим получить. Прочность выше при меньшем соотношении вода / цемент. Эти пропорции можно уменьшить, используя определенную дозу добавки, которая уменьшает количество воды. Однако использование слишком большого количества примеси может привести к необратимому и токсичному разделению компонентов.

Информацию о том, сколько мешков цемента на 1 куб бетона и для обычной бетономешалки необходимо использовать вы найдете в таблицах ниже:

Бетон, изготовленный таким образом, будет иметь прочность на сжатие не менее 15 МПа через 28 дней.

Составляем пропорцию цемента, песка, щебня

При нестрогих требованиях к качеству раствора выбирается простое и проверенное временем соотношение: 1:2:4:0,5 (цемент, песок, щебень, вода, соответственно). В перерасчете на массу выходит 330 кг вяжущего, 600 – песка, 1250 – крупнофракционного наполнителя и 180 литров затворяемой жидкости. В остальных случаях пропорции подбирают и переводят на весовой расчет (признанный более удобным) согласно данным в таблице (при условии использования портландцемента с качеством не ниже М400):

Для портландцемента М400:

Марка бетона	Пропорция по массе Ц/П/Щ	Объемный состав на 10 л: песок:щебень (л)	Количество раствора из 10 л сухой смеси
М100	1/4.6/7	41:61	78
М150	1/3.5/5.7	32:50	64
М200	1/2. 8/4.8	25:42	54
М250	1/2.1/3.9	19:34	43
М300	1/1.9/3.7	17:32	41
М400	1/1.2/2.7	11:24	31
М450	1/1.1/2.5	10:22	29
М500	1/1/2.3	9:20	26

Для портландцемента М500:

Марка бетона	Пропорция по массе Ц/П/Щ	Объемный состав на 10 л: песок:щебень (л)	Количество раствора из 10 л сухой смеси
М100	1/5.8/8.1	53:71	90
М150	1/4.5/6.6	40:58	73
М200	1/3. 5/5.6	32:49	62
М250	1/2.6/4.5	24:39	50
М300	1/2.4/4.3	22:37	47
М400	1/1.6/3.2	14:28	36
М450	1/1.4/2.9	12:25	32
М500	1/1.2/2.6	10:23	30

Сколько надо цемента на 1 куб бетонной смеси?

Дозирование ингредиентов

Следует помнить, что готовить бетонную смесь вручную и с использованием бетономешалки необходимо по-разному.

При смешивании ингредиентов в бетономешалке первой необходимо вливать воду и после добавлять цемент. Только в полученный таким образом раствор цемента постепенно вводим заполнитель и добавляем воду. Рекомендуется добавлять агрегаты поочередно, т.е. одно ведро песка, один гравий и так далее, пока не будет достигнуто правильное соотношение. Так получается смесь нужной консистенции и однородности. Воду вливать стоит небольшими порциями, чтобы облегчить перемешивание остальных ингредиентов.

При замешивании смеси в емкости, сухие ингредиенты (цемент, песок, гравий) смешиваются первыми, а затем постепенно добавляется вода. Все это время смесь нужно тщательно перемешивать. В бетономешалке, если мы сделаем то же самое, зерна цемента будут прилипать к влажным стенкам аппарата.

Если мы хотим получить большое количество бетонной смеси, мы должны использовать бетономешалку. При приготовлении меньшего количества, например 10-25 литров, достаточно использовать миксер на дрель. Однако следует помнить, что такой бетон изготавливается в худших условиях перемешивания, чем при промышленном производстве. Поэтому товарный бетон всегда будет более качественным, чем самодельный. Когда мы сами делаем бетон, он будет иметь прочность максимум 15-20 МПа.

Приготовление раствора на основе цемента

Качество и однородность бетонной смеси зависят не только от выбранных пропорций и степени подготовки ингредиентов, но и от их последовательности соединения. В частном строительстве практикуются два способа самостоятельного приготовления растворов: ручной и механизированный с помощью бетономешалки. В первом случае вяжущее и наполнитель сначала тщательно перемешиваются в сухом состоянии (начиная с цемента и песка) и только потом затворяются чистой водой. Все компоненты надо подготовить заранее с учетом требуемых объемов.

При механизированном замесе рекомендуемая абсолютно другая последовательность. Вначале в чашу бетономешалки заливается около 80% от общей доли воды, после чего вводится небольшими порциями, с периодическим включением вращения барабана или лопастей – песок и цемент, в конце – крупнофракционный наполнитель. Оставшаяся доза жидкости вливается малыми дозами, избыток отрицательно сказывается на прочности бетона.

В целом при приготовлении раствора надо учесть следующие правила:

1. При закладке арматурного каркаса (бетонирование фундаментов, несущих стен и перекрытий) в состав вводят повышенную долю цемента – от 220 кг на один кубометр, это минимальная норма для ЖБИ.
2. Заявленная марка прочности цемента ухудшается при длительном хранении, использовать для замеса с теми же пропорциями вяжущее, выпущенное более полугода назад, нельзя.
3. Итоговый класс бетона зависит от качества наполнителя: песка, щебня или гравия. Увеличение доли цемента положительно влияет на прочность, но лишь до определенной грани: при вводе его более 400 кг на один куб раствора она будет неизменной, а при засыпке свыше 500 – начнет падать.
   Схема приготовления раствора
4. При приготовлении бетонных смесей для фундамента используется щебень или гравий с прочностью на сжатие не ниже 800 кг/см2.
5. Суммарный объем закладываемых компонентов по отдельности всегда выше, чем у получаемого раствора, это нужно учесть при расчете материалов.
6. Перед приобретением цемента стоит проверить не только дату изготовления и наличие сертификата, но и уточнить его насыпную плотность, рекомендуемый минимум составляет 1300 кг/м3.
7. Для ускорения процесса нужно выбрать рабочую емкость для засыпки (чаще всего – ведро) и рассчитать сколько весит песок и щебень при полном ее заполнении и уплотнении.
8. Поправка (снижение В/Ц соотношения) при переувлажнении наполнителя обязательна.
9. Указанные в таблице выше значения актуальны при использовании исключительно свежего цемента с маркой прочности не ниже М400. Приготовление бетонных смесей на основе уступающего по качеству вяжущего увеличивает его долю в разы.
   Рекомендуемые составы смесей, расход компонентов
10. Существует способ перерасчета пропорций при необходимости применения уступающего в качестве цемента. Коэффициенты перехода к следующей марке составляют не менее 0,9 именно на это значение надо увеличить долю вяжущего в бетонной смеси.
11. Получить бетон высокого класса на основе цемента с более низкой маркой прочности невозможно.
12. При замесе раствора для заливки монолитного фундамента ввод щебня в состав обязателен. Оптимальное соотношение его с песком в объемном выражении достигает 0,8:0,5.
13. Допустимое отклонение при подборе дозировки на один куб для цемента не превышает 1 кг, для щебня – 5.

Куб бетона Сколько цемента в кубе бетона сколько весит 1 куб бетона

Skip to content

Previous

Next

Сколько цемента входит в куб бетона?tatyana2020-04-21T16:14:30+04:00

Содержание

• Сколько цемента входит в куб бетона? Бетон и его составляющие
• Пропорции составляющих в 1 кубе бетона.
• Как получить 1 куб бетона нужной марки?
• Количество цемента в 1 кубе бетона
• Вес 1 куба бетона

Сколько цемента входит в куб бетона? Бетон и его составляющие

В этой статье мы расскажем о том, сколько цемента потребуется, чтобы замесить куб бетона, а также другие нюансы, связанные с приготовлением бетонной смеси. Бетон — один из самых ходовых строительных материалов. Качество бетона может усиливаться благодаря специальным добавкам.

В последнее время требования к качеству построек растет, по этой причине в состав бетона добавляют всевозможные добавки: замедлители твердения, реагенты, которые поглощают воздух, пластификаторы.

В классическом бетоне используют смесь цемента, песка, наполнителей, добавок и воды.

Цемент — связующее вещество в бетоне, именно он и способствует преобразованию всех компонентов в монолит.

Щебень — также один из наполнителей бетона, он может быть из карьерной породы или дробленный гранит. Преимущество щебня это его низкая стоимость, так можно уменьшить себестоимость бетона.

Песок — основной залог прочности бетона, и еще песок заполняет все мелкие пустоты. Песок не должен содержать в себе всевозможные примеси, мусор. Рекомендуют использовать кварцевый песок фракции от 0,1 мм до 5 мм. Желательно равномерно уменьшающееся по крупности распределение, что встречается редко. В речном песке крупных зерен нет. Для такой цели лучше всего подойдет кварцевый песок. Обычно у него модуль крупности 1.8-2.5, это как раз то, что нужно.

Добавки улучшают его консистенцию и характеристики бетона. Основные добавки, которые использоваться: известь, ПВХ-полотно для прочности.

Для получения надежного и качественного бетона нужно составлять пропорции всех компонентов, они различные для разных видов работ.

к оглавлению

Пропорции составляющих в 1 кубе бетона.

Сколько нужно цемента на 1 куб бетона? Для изготовления раствора под фундамент наиболее подходящей будет пропорции 1:3:5, это значит что 1 часть — это цемент, 3 части – песок, и 5 частей — это щебень.

Вес 1 куба такого бетона будет примерно 1800-2500 кг.

к оглавлению

Как получить 1 куб бетона нужной марки?

Как получить 1 куб бетона нужной марки и качества? В бетоне важно содержание цемента. Расход цемента должен устанавливаться согласно рекомендациям, количество цемента определяется расчетом под определенные марки бетона и требованиями к конструкции.

Чтобы правильно рассчитать 1 куб бетона нужно учитывать и марку цемента. Если в итоге стоит цель получить раствор бетона М200, то цемент необходимо брать М400, т.е в два раза выше марки полученного раствора.

Из основных свойств бетона можно выделить его прочность и устойчивость к низким температурам, водостойкость и прочность (зависит от плотности, чем она выше, тем прочнее будет бетон).

Материал для замешивания бетона в основном продается фасованный в мешках. Это помогает при расчете необходимых составляющих его частей.

к оглавлению

Количество цемента в 1 кубе бетона

От марки цемента зависит и количество. Чем выше марка цемента, тем меньшее его количество потребуется для создания 1 куба бетона. Если цель приготовить высокую марку бетона, то потребуется больший расход цемента.

Цемент в 1 кубе бетона по маркам:

1. М100 — 160 — 200 кг., применяют для бордюров, оснований дорог.
2. М150 — 220 кг. – для садовых дорожек, бордюров, пешеходных дорожек.
3. М200 — 240-280 кг. – применяют для лестниц, монолитных фундаментов.

к оглавлению

Вес 1 куба бетона

Вес бетона зависит от его компонентов наполнителя и объема воды.

Разделяют бетон на 4 вида: легкий, особо легкий, тяжелый и особо тяжелый.

Особо легкий — воздушные полости в диаметре до 1,5 мм встречаются в нем в количестве до 85%. Применяют такой бетон для теплоизоляции. Вес 1 куба такого бетона не превышает 500 кг.

Легкий бетон (пенобетон) — отличается своей пористой структурой с добавлением около 600 кг песка.  Вес 1 куба легкого бетона от 500-2500 кг, в зависимости от рецептуры.

Тяжелый бетон — для его изготовления необходим гравий или щебень крупного размера. Вес такого бетона за 1 куб от 1800 до 2500 кг.

Особо тяжелый бетон (железобетон) — в состав входит металл. 1 куб такого бетона весит от 2500 — 3000 кг.

к оглавлению

Поиск по сайту

Результат поиска:

Вы просматриваете раздел “Полезные статьи” – кварцевый песок – Евроминерал Украина

Как рассчитать количество цементного раствора в кирпичной кладке и штукатурке

Систематическая укладка кирпичей в несколько слоев с помощью раствора называется кирпичной кладкой. Чтобы кирпичная кладка была прочной, кирпичи укладываются горизонтально рядом и один над другим. Стена из кирпичной кладки представляет собой конструкцию, созданную путем укладки кирпичей по определенному рисунку.

Кирпичи, используемые в строительстве

Ниже приведены три наиболее часто используемых кирпича в строительстве:

• Зольный кирпич
• Пустотелый кирпич
• Красный кирпич

Кирпич стандартного размера

• Зольный кирпич

Стандартный размер кирпича из зольной пыли

мм.

• Пустотелый кирпич

Стандартные размеры пустотелого кирпича 30x15x15 см.

• Красный кирпич

Обычный размер кирпича 190 х 90 х 90 мм в мм.

Что такое миномет?

Раствор — это в основном рабочая паста, которая затвердевает и используется для связывания строительных блоков, таких как камни, и бетонных блоков кладки, для уплотнения неровных участков между ними, для равномерного распределения их веса и для украшения каменных стен красивыми цветами или узорами.

Соотношение цементного раствора

В каменном строительстве используются многие типы растворов в зависимости от их применения, вяжущих материалов, прочности, объемной плотности и назначения.

1. Кирпичная кладка

• Для армированной кирпичной кладки – 1:2 до 1:3
• Для всех работ во влажных условиях – 1:3
• Для обычной кладки с кирпичом – 1:3 до 1:6
• Для несущих конструкций – 1 :3 или 1:4
• Для архитектурных работ – 1:6

2. Штукатурные работы

• Внутренняя штукатурка (если песок не мелкий, т.е. модуль крупности> 3) – 1:5
• Для внутренней штукатурки (если возможен мелкий песок) – 1:6
• Для наружной и потолочной штукатурки – 1:4

Как рассчитать, сколько кирпичей требуется для стены?

Сначала рассчитаем количество кирпичной кладки, необходимое на 1 м3 объема кирпичной кладки.

1 м3 = 1 м3 = 1 м3 = 1 м3 = 1 м3 = 1

Кирпичи с раствором размером 20 см x 10 см x 10 см.

19 см x 9 см x 9 см (без раствора) – стандартный размер кирпича.

Количество кирпичей на м3 = 1/(0.200.10.0.10) = 500 шт. Итак, нам нужно выяснить, сколько кирпичей и сколько раствора.

Фактический объем кирпича = 500 x (0,190,090,09) = 0,7695 M3

Объем раствора = 1 — 0,7695 = 0,2305 M3

0,2305 + (0,230510/100) = 0,2305 + 0,02305 = 0,25355 M3 WATEG

, потому что это — это 0,205 + 0,02305 = 0,25355 M3. влажный объем раствора, сухой объем обычно на 25 процентов больше.

Для сухого объема раствора добавьте еще 25% объема.

= 0,25355 + (0,235525/100) = 0,25355 + 0,0633875 = 0,3169 м3 м3 м3 м3 м3 м3 м3 м3 м3 м3 м3 м3 м3 м3 м0003

На 1 м3 кирпичной кладки требуется 500 кирпичей.

На 1 м3 кирпича требуется 0,3169 м3 раствора.

Соотношение цементного раствора для кирпичной кладки

Рассмотрим следующий сценарий: длина стены 3 метра, ширина 2 метра, толщина 0,23 метра.

Объем кирпичной кладки = 9 х 5 х 0,23 = 10,35 м3

Мы знаем, что на 1 м3 кирпичной кладки требуется 500 шт.

Значит, при кирпичной кладке 10,35 м3 500 х 10,35 = 5175 №№

Также учтите, что на 1 м3 кирпичной кладки требуется 0,3169м3 раствора.

В итоге на 10,35 м3 кирпичной кладки формула 0,316910,35 = 3,28 м3.

Теперь разберемся, сколько в растворе цемента и песка.

Соотношение смешивания 1:4

Рассмотрим соотношение строительного раствора 1:4.

4 части песка, 1 часть цемента

1+4 = всего 5 частей

1. Бетон (мешки)

2. 1/5 x Цемент (объем раствора) = одна пятая трети трети трети трети (объем 1 мешка цемента = 0,035 м3) = 0,656 м3 = 0,656/0,035 = 0,656/0,035 = 0,656/0,035

18,74 мешка цемента = 19 мешков цемента

2. Мешки с песком (куб. фут)

3. 4/5 x 3,28 = песок

2,62 м3 песка

Что касается соотношения компонентов смеси (1: 6)

1 часть цемента, 6 частей песка. 0,035 м3 цемента = 0,46 м3

13,14 мешка с цементом

2. Мешки с песком (куб. футов)

3. 6/7 x 3,28 = песок

2,18 м3 песок

1. Цементный раствор (общий) (1:4)

19 мешков цемента, 2,62 м3 песка (92,52 фут3)

2. Для раствора Изготовлен из цемента (1:6)

13 мешков цемента, 2,18 м3 песка (77 футов3)

РАСХОД ЦЕМЕНТА НА ШТУКАТУРКУ

Рассмотрим стену длиной 15 м, шириной 8 м и толщиной 12 миллиметров штукатурки (0,012 м)

Сначала рассчитайте объем цементной штукатурки.

Объем цементного раствора для штукатурки = 15x8x0,012 = 1,44 м3

1,44 + 1,44x(10/100) = 1,44 + 0,144 = 1,584 м3 при добавлении 10% отходов (влажный объем раствора)

Поскольку это влажный объем раствора сухой объем часто на 25% больше.

Для сухого объема раствора добавьте еще 25% объема.

1,74 м3 = 1,584 + (1,58425/100) = 1,584 + 0,1584

Соотношение цементного раствора 1:4

(Общая часть = (1+4) = 5 частей) 1 часть цемента, 4 части песка0003

1. Бетон (1 часть)

2. 1/4 x 1,74 = цемент

= 0,435 м3 (1 мешок с объемом цемента = 0,035 м3)

12,42 = 0,435 / 0,035

12,42 пакети 2. Мешки с песком (4 части)

3. 4/5 x 1,74 = песок

1,392 м3 песка

Соотношение цементного раствора 1:6

1 часть цемента, 6 частей песка

x 1,74002 (1,74002) 7) = Цемент

= 0,24 м3 (объем 1 мешка цемента = 0,035 м3)

= 0,24/0,035 = 7,10

7,10 мешков с цементом

2. Мешки с песком (4 части)

3. 6/7 x 1,74 = песок

1,49 м3 песка

цемента, 1,392 м3 песка (49,15 фут3)

Чтобы приготовить цементный раствор 1:4, смешайте следующие ингредиенты в миске. 7,10 мешка цемента, 1,49 м3 песка (52,61 фут3)

РАСЧЕТ ЦЕМЕНТНОГО РАСТВОРА В КИРПИЧНОЙ Кладке

Объем одного кирпича без раствора = 228x107x69= (мм->м) = (0,228×0,107×0,069) = 0,00168 м3

Поскольку толщина раствора

= 10 мм (0,01 м) 228x107x69 мм

= 238x117x79 мм +0,01) x (0,107+0,1) x (0,069+0,1) = 0,238×0,117×0,079 = 0,002199834 м3

Следовательно,

Количество кирпичей в 1 м3 = 1,0 / (0,00219

) = 9904,52 Общий объем стена для кирпичной кладки = 3 м x 3 м x 0,107 м (толщина кирпичной стены 107 мм) = 0,963 м3

Итак, количество кирпичей, необходимых для стены = 0,963 x 454,57 = 437,75 – 440 шт. кирпичей

Считать процент отходов равным 10 % или 15 %

Всего шт. кирпичей = 440 + (10 x 440 )/100 = 484 – 480 шт.

Так как нам нужно 500 шт. 454,57 x 0,00168 = 0,7636776 м3

Объем раствора = объем кирпичной кладки на 1 м3 – объем кирпича

Следовательно, объем раствора = 1,0 – 0,7636776 = 0,2363224 м3

Цемент = (сухой объем раствора x соотношение цемента)/ сумма соотношений (доля)

Сухой объем раствора = 0,2363224 x 1,33 = 0,314308792 м3 0.314308792 x 1) / (1+6) = 0.2128/7= 0.044

6 m3

Sand = 0.2694 x 1600 = 431.04 kg /1000 = 0.43104tonnes 

OR

Sand = 0.2694 x 35.3147 = 9.5137 cft 

0.963m3 of кирпичной стене нужен песок в кубических футах = 0,963 x 9,5137 = 90,161-10 футов

Итак, результат для заданных данных

1. Марка раствора = 1:6 (цемент: песок)

2. Объем кирпичной стены 3 м x 3 м (4″) = 0,621 м3

3. Кирпич класса А (228 мм × 107 мм × 69 м)

4. Толщина раствора = 10 мм

Заключение

Perlcon — это компания, которая олицетворяет перемены и творчество. С единственной в своем роде линейкой строительных материалов, которая помогает сэкономить на использовании материалов, а также ускорить работу на месте и быть экологически чистой.

Не забудьте проверить: клей для плитки или цемент: какие плюсы и минусы?

Калькулятор цемента

Создано Kenneth Alambra

Отзыв от Dominik Czernia, PhD и Jack Bowater

Последнее обновление: 06 апреля 2022 г.

Содержание:

• Что такое цемент?
• Различные области применения цемента
• Как рассчитать цемент?
• Сколько цемента мне нужно? — Образец расчета
• Как пользоваться нашим калькулятором цемента?
• Хотите узнать больше?

Планируете использовать цемент для своего следующего проекта «Сделай сам»? Вы планируете отремонтировать свой дом и вам нужно замесить бетон? Или хотите попробовать формовочную цементную смесь для изготовления украшений для дома? Цемент — это универсальный строительный материал , который можно использовать для изготовления практически любой формы, если у вас есть для этого форма.

Тем не менее, мы не хотим просто небрежно смешивать цемент с песком и гравием, чтобы сделать бетон и в конечном итоге иметь много отходов через . Согласно статье Carbon Footprint Ассоциации портландцементов , производство цемента является одним из промышленных процессов, которые выделяют большое количество CO2. Только в США до 1,5% всего антропогенного CO2 приходится на производство цемента . Когда цемент затвердевает, он также накапливает в себе CO2, который может легко улетучиваться при разрушении. Поэтому мы хотим быть точными в отношении того, сколько цемента использовать для наших проектов. Таким образом, мы также сводим к минимуму выбросы CO2 при работе с цементом.

Этот калькулятор цемента представляет собой удобный инструмент, который может помочь вам со всеми вашими потребностями, связанными с цементом! Используйте его, чтобы выяснить, сколько цемента вам понадобится при смешивании раствора или бетона, или даже только цемента и воды! Используйте его, чтобы узнать, сколько песка и гравия использовать при смешивании раствора и бетона соответственно вместе с сколько воды рекомендуется для смеси . Продолжайте читать, чтобы узнать больше об этом универсальном строительном материале. Давайте смешивать!

В этом калькуляторе вы узнаете, что такое цемент и в чем разница между бетоном и цементом. Вы также узнаете, как рассчитать цемент в пересчете на мешки или любые единицы объема. В качестве дополнительной функции вы также сможете рассчитать количество песка и гравия для любой бетонной смеси. Продолжайте читать, чтобы начать учиться!

Что такое цемент?

Цемент представляет собой реактивный порошкообразный компонент, который связывает мелкие и крупные заполнители вместе с водой . Вода и цемент реагируют вместе и затвердевают, образуя прочный, но хрупкий материал. Цемент изготавливается из измельченных и дробленых камней, смешанных с такими химическими веществами, как известь и силикат кальция.

Цемент можно разделить на два основных типа в зависимости от того, как он реагирует с водой. Гидравлический цемент схватывается и затвердевает в присутствии воды и после затвердевания остается прочным и прочным. С другой стороны, негидравлический цемент схватывается в сухой среде в присутствии двуокиси углерода и имеет тенденцию к расширению и разрушению после схватывания, особенно при воздействии воды. Из-за этого негидравлический цемент обычно используется только для внутренних работ.

В современной строительной отрасли мы в основном используем гидравлический цемент для внутренних и наружных работ. Портландцемент , в частности, является наиболее распространенным гидравлическим цементом во всем мире, поэтому в этом калькуляторе мы ориентируемся в основном на портландцемент и его различные области применения.

Различные области применения цемента

Говоря о цементе, обычно также упоминается слово «бетон». И хотя они могут показаться одинаковыми, на самом деле это две разные вещи. Бетон производится путем смешивания цемента с водой, мелкими заполнителями, такими как песок, и крупными заполнителями, такими как гравий. Цемент связывает все вместе, образуя бетон.

С другой стороны, смешивая только цемент, песок и воду, мы получаем раствор. Раствор используется для соединения бетонных блоков или кирпичей. Добавление большего количества воды в растворную смесь делает ее пригодной для оштукатуривания стен из бетонных блоков . Добавляя воду, мы можем сделать более жидкую и гладкую смесь, которую можно затирать, чтобы закончить поверхность.

Цемент также используется при изготовлении смесей для цементных растворов . Мы используем раствор для заполнения зазоров между плиткой и даже между кирпичами. Однако в настоящее время мы уже можем купить предварительно приготовленную цементную сухую смесь в мешках для удобства. Если вы хотите узнать больше о затирке, а также хотели бы узнать, как рассчитать объем затирки, необходимый для проекта по укладке плитки, вы можете воспользоваться нашим калькулятором затирки.

Как рассчитать цемент?

Поскольку цемент обычно используется вместе с другими строительными материалами, такими как песок и гравий, мы рассчитываем его объем, используя соотношение компонентов смеси. С пропорции смеси , мы можем сказать, сколько компонентов потребуется для бетонной смеси или растворной смеси в пересчете на части.

Соотношение компонентов смеси не только помогает определить необходимое количество цемента, песка и гравия, но также говорит нам о прочности и долговечности конечного продукта. Чем больше цемента в смеси, тем прочнее будет изделие. Вот некоторые из распространенных соотношений бетонных смесей и соответствующие им значения прочности на сжатие и применения в строительстве:

Соотношение бетонной смеси (цемент : песок : гравий)	Прочность на сжатие	Общее использование
1 : 5 : 10	5,0 МПа или 725 фунтов на кв. дюйм	Массивные бетонные работы
1 : 4 : 8	7,5 МПа или 1085 фунтов на кв. дюйм	Масса бетонная для фундаментов, фундаменты и тяжелые стены
1 : 3 : 6	10,0 МПа или 1450 фунтов на кв. дюйм
1 : 2 : 4	15,0 МПа или 2175 фунтов на кв. дюйм	Общие железобетонные колонны, балки и плиты
1 : 1,5 : 3	20,0 МПа или 2900 фунтов на кв. дюйм	Сборные и плотные бетонные работы, водоподпорные конструкции и сваи
1 : 1 : 2	25,0 МПа или 3625 фунтов на кв. дюйм	Тяжелонагруженный железобетон Колонны и длиннопролетные балки

В настоящее время мы обычно используем соотношение смеси 1:2:4 при строительстве одноэтажного железобетонного дома. В качестве прозвища мы можем назвать эту смесь M15 марки , что происходит от соответствующей прочности на сжатие 15 МПа . Если мы хотим построить двухэтажный дом, нам понадобится более прочная смесь, такая как 9.0117 M20, марка , в соотношении 1:1,5:3.

При расчете количества цемента в смеси следует знать, что объем сухой смеси уменьшается после добавления воды, уменьшая ее объем . Добавление воды в сухую смесь заставляет мелкие частицы цемента скользить в пустоты песчано-гравийной смеси.

Влажный объем бетона — это то, что мы обычно получаем, когда получаем объем внутри опалубки. Однако нам нужен сухой объем бетонной смеси, чтобы определить, сколько нам нужно цемента, песка и гравия. Мы можем приблизить сухой объем бетонной смеси, умножив влажный объем на значение, которое используют инженеры, которое находится в диапазоне от 1,52 до 1,57 .

После определения сухого объема бетона, который нам нужен, мы можем затем использовать наше предпочтительное соотношение смешивания, чтобы определить, сколько цемента нам нужно для нашего проекта. В следующем разделе этого текста мы рассмотрим пример, чтобы лучше понять, как рассчитать цемент.

Сколько цемента мне нужно? — Пример расчета

Допустим, мы хотим изготовить бетонный блок с давлением 5,0 МПа (725 фунтов на квадратный дюйм) размером 20 см x 20 см x 20 см, используя стальную форму, которую мы сделали в нашем калькуляторе веса стального листа. Умножая размеры стальной опалубки для бетонных блоков, мы получаем необходимый влажный объем бетона:

влажный объем = 20 см x 20 см x 20 см = 0,2 м x 0,2 м x 0,2 м = 0,008 м 3

Допустим, мы хотим использовать отношение сухого объема к влажному 9,004 9,004 :1 . Затем мы можем найти сухой объем, умножив рассчитанный влажный объем на 1,54, как показано ниже:

сухой объем = влажный объем * 1,54

сухой объем = 0,008 м 3 * 1,54 = 2 ³

Из таблицы в предыдущем разделе этого текста нам нужно соотношение смеси 1:5:10 для изготовления бетонного блока 5,0 МПа (725 фунтов на кв. дюйм). Складывая части отношения вместе, мы получаем, что общие части равны 1 + 5 + 10 = 16 . Среди этих 16 частей одну часть составляет цемент, еще 5 частей песок, а остальные 10 частей гравий. Мы также можем выразить это на круговой диаграмме, показанной ниже:

Чтобы получить объем каждого компонента, мы можем умножить, сколько частей составляет каждый из них, на общую часть сухой смеси:

volume of component = dry volume * part from total / total number of parts

which for each component:

volume of cement = 0.01232 m 3 * 1
/ 16 = 0.00077 m 3 ✔

volume of sand = 0.01232 m 3 * 5
/ 16 = 0.00385 m 3

Том гравия = 0,01232 M 3 * 10
/16 = 0,00770 M 3 0,00770 M 3 0,00770 M 3 0,00770 M Для небольшого 5,0 МПа 20-сантиметрового куба бетонного блока нам потребуется 0,00077 м 3 цемента, 0,00385 м 3 песка и 0,00770 м 3 гравия.

Обратите внимание, что расчет содержания цемента в растворной смеси осуществляется по той же процедуре, что и выше. Разница лишь в том, что в смеси не будет гравия.

Как пользоваться нашим калькулятором цемента?

Пользоваться нашим цементным калькулятором очень просто. Первое, что вам нужно сделать, это выбрать, какой микс вы хотите сделать . После этого введите необходимый вам объем сырой смеси . Мы уже предварительно ввели значение отношения сухого объема к сырому объему , но вы все еще можете его изменить. Мгновенно будет отображаться рассчитанный сухой объем. Как обычно, вы можете ввести процент предполагаемых потерь, который вам может понадобиться в зависимости от того, как рабочий обращается с материалами. После этого вам будет выдан общий сухой объем.

Далее, выберите предпочтительное соотношение смеси , чтобы получить объемы цемента и песка для растворной смеси и цемента, песка и гравия для бетонной смеси. Вес цемента также рассчитывается автоматически с использованием плотности цемента 1440 кг/м 3 (90 фунтов/фут 3 ), которую можно изменить в расширенном режиме нашего калькулятора цемента.

Так как вы можете получить цемент в мешках, мы также добавили эту функцию в наш цементный калькулятор. Введите вес мешка цемента доступен в вашем регионе для расчета количества мешков в соответствии с расчетным весом цемента.

Если вы хотите рассчитать стоимость материала для объема смеси, который вы хотите сделать, вы также можете проверить это в нашем калькуляторе в расширенном режиме .

Хотите узнать больше?

Если вы нашли наш калькулятор цемента информативным и полезным, возможно, вы также захотите проверить наш калькулятор бетонных колонн, чтобы узнать больше о бетоне и даже о предварительном бетоне.

Kenneth Alambra

Используйте этот инструмент, чтобы узнать, сколько цемента нужно использовать для вашего следующего цементного проекта — будь то строительство, ремонт дома или самодельные работы! 🙂

Что ты хочешь смешать?

Я хочу смешать.

Бюджетный пресс для отжима сока своими руками

Современные соковыжималки стоят немалых денег, да и к тому же, работают не так хорошо. Поэтому я решил сделать соковыжималку своими руками, лучше, проще и самое главное – дешевле.

Для самодельного пресса для отжима сока вам понадобится:

1. 40мм фанера. Вы можете склеить несколько листов фанеры специальным клеем по дереву.
2. Хорошая краска для внутренних поверхностей
3. Бутылочный домкрат, грузоподъёмностью 4 тонны
4. 10мм шпилька с резьбой
5. Фланец или стальная пластина под пресс
6. Термопластик
7. Лист нержавеющей стали
8. Праймер спрей
9. Клей для дерева.

Необходимые инструменты:

1. Пила. Подойдет любая. Лобзик, настольная, ленточная или обычная ручная.
2. Беспроводная дрель.
3. Зажимы

Дополнительные инструменты для винтовой сокодавки:

• Зенковка
• Шлифовальная машина
• Резьбонарезные инструменты

Простые советы для вашей безопасности:

• Держите ваши руки подальше от всего что движется
• Надевайте безопасную обувь
• Надевайте защитные очки

Шаг 1: Делаем поддон для сока

Показать еще 10 изображений

Лист металла должен быть не толще 1.5мм. Вы можете использовать специальный инструмент для сгибания металла, но так как у большинства такого нету, то мы будем использовать фанеру. Идея в том, чтобы зажать все места, которые вам необходимо оставить плоскими, таким образом нам будет легко получить изгибы в нужных местах.

Начните с боков, затем сзади и в конце сделайте воронку. Когда будете делать воронку вам потребуется отрезать лишний металл, используйте для этого углошлифовальную машину (болгарку). Необязательно использовать диск для металла, любой подойдет.

Если у вас есть сварка, вы можете согнуть поддон не накладывая углы друг на друга.

Шаг 2: Вырезаем фанеру

Вам потребуется 4 куска фанеры. Примерные размеры даны ниже, но возможно вам придется их подогнать, в зависимости от того, какой вы сделали поддон. Толщина фанеры должна быть около 40мм. Толще – лучше, так как слишком тонкая может сломаться. Я провел некоторые исследования и получил значение 38мм, но это лишь приблизительно.

• 2 плиты для верхней и нижней части. (300мм x 300мм x около 40мм)
• 1 плита для места где будет стоять поддон. (220мм x 220мм x 220мм x около 40мм)
• 1x блок для поршня, который будет заходить в поддон. (160мм x160мм x около 40мм) Размер зависит от размера вашего лотка.

Хорошая новость в том, что точность не так критична.

Шаг 3: Заканчиваем верхнею и нижнюю плиты

Просверлите отверстия, соответствующие шпилькам. Я использовал 10мм шпильки, которые необходимы для 5 тонного домкрата.

Вы можете округлить края с помощью болгарки или пилы. Я округлил свои так, чтобы они подходили по диаметру шайб. Шайбы необходимы.

Слегка отшлифуйте деревянные плиты наждачной бумагой 6-Н для подготовки к покраске.

Шаг 4: Отрезаем шпильки

Отрежьте шпильки болгаркой или ножовкой. Для пятитонного домкрата, шпильки должны быть диаметром не меньше 10мм. Можете отшлифовать концы.

Шаг 5: Делаем поршень

Поршень будет давить на поддон и должен выдерживать большое давление. Я сделал свой из фанеры, склеив несколько кусков. Так как основное воздействие на поршень будет перпендикулярно склейке, то одного только клея будет вполне достаточно. По размеру поршень должен быть чуть меньше поддона, на два пальца с каждой стороны.

Во время склеивания поршня, могу порекомендовать зафиксировать его болтами, так как незасохший клей скользит и доставляет неудобства.

Так же вы можете немного закруглить нижнюю часть, позднее вам так будет проще снимать пластмассовую пластину.

Шаг 6: Делаем держатель для поддона

Держатель для поддона представляет из себя обычную, толстую фанеру. Вы можете добавить бортики по бокам для того, чтобы он не скользил.

Я немного скруглил края своего держателя, мне кажется он так выглядит легче, пожалуй, он действительно стал легче.

Обратите внимание, держатель должен быть сделан из действительно толстой фанеры, так как именно на него придется основное усилие домкрата. Усилие с домкрата передает стальная пластина, которую я купил в магазине хозтоваров.

Шаг 7: Красим

Показать еще 7 изображений

Секрет успеха – хорошая краска и чистота. Я навел порядок на своем рабочем пространстве и накрыл пленкой для того, чтобы избежать попадания пыли.

1. Сперва покройте грунтовкой по дереву. Слегка почистите наждачной бумагой после нанесения первого слоя, чтобы удалить волокна, которые вылезут в любом случае.
2. Нанесите тонкий слой краски и дайте ей полностью высохнуть.
3. Слегка зачистите наждачной бумагой и хорошо вытрите всю пыль.
4. Нанесите еще слой краски.
5. Повторяйте до тех пор, пока не надоест.

Если у вас есть желание, то может покрасить и домкрат, в тот цвет, который вам хочется.

Шаг 8: Делаем пластину

Части механического пресса для сока, которые будут соприкасаться с едой, должны быть пригодны для этого. Нержавеющая сталь для поддона вполне подойдет, а вот сверху мы прикрепим пластиковую пластину. Я заказал обычную доску для резки из полиэтилена высокой плотности и отрезал ее по размеру. Полиэтилен прекрасно режется любым инструментом, который подходит для резьбы по дереву.

Для крепления я использовал магниты и дюбеля. Так как доску из такого материала довольно сложно к чему-то приклеить, я ввинтил в нее саморезы, а к деревянному поршню приклеил магниты – это вполне работает. Дюбеля нужны лишь для ровной состыковки.

Шаг 9: Дорабатываем домкрат

Показать еще 4 изображения

Домкрат хорош, однако рукоятка и рычажок для сброса давление не очень удобные, давайте это исправим.

Термопластик – классная штука. Он достаточно сильный и вы можете размельчать его снова и снова. Иногда его гораздо проще использовать, чем делать что-либо из дерева или металла. Я сделал из него небольшой рычаг для сброса давления. Им часто придется пользоваться поэтому этот процесс должен быть максимально удобным.

Рукоятку мы закрепим на постоянной основе. Для этого я просверлил отверстия и закрепил обе части рукоятки болтами. Таким же образом я закрепил ее у основания.

Шаг 10: Финальная сборка

Показать еще 5 изображений

Сейчас, когда уже все части прессовой выжимки согласно чертежам готовы, осталось лишь собрать и начать выдавливание.

Несколько советов:

• Используйте гайки с нейлоновой вставкой
• Удерживайте шпильки при помощи плоскогубцев
• Используйте беспроводную дрель
• Предварительно надсверлите все места куда вкручиваете саморезы

Шаг 11: Полюбуйтесь своей работой

Вы только что сделали классную гидравлическую сокодавилку для фруктов и томатов, которая даст вам массу витаминов. Похвалите себя.

Шаг 12: Сок

Показать еще 4 изображения

Собственно, это то, ради чего мы все это затеяли.

1. Нарежьте фрукты. Мягкие такие как апельсин или арбуз можно класть прямо так, только снимите кожуру.
2. Поместите нарезанные фрукты в марлю.
3. Поместите марлю в соковыжималку и начните выжимание.
4. Сок начнет свободно течь по поддону прямо в бутылку.
5. Наслаждайтесь своей выжималкой!

Пресс для яблок своими руками, необходимые инструменты и материалы

Необходимость изготовить пресс для яблок своими руками возникает в сезон обильного урожая фруктов. С помощью этого устройства можно изготавливать натуральный сок как для употребления в домашних условиях, так и на продажу. К тому же на основе яблочного сока изготавливают некоторые алкогольные напитки. При необходимости отжать небольшое количество фруктов часто используется самодельное устройство.

Содержание

1. Необходимые материалы и инструменты
2. Технология изготовления пресса
3. Домкратного (гидравлического)
4. Винтового
5. Изготовление дренажных прокладок
6. Видео

Необходимые материалы и инструменты

Для создания пресса для яблок своими руками необходима база начальных инструментов и материалов. Самостоятельное создание конструкции позволяет сэкономить средства, затраченные на покупку профессионального оборудования. Такие препараты рассчитаны на большой объем продукции, с которым не справляются обычная соковыжималка или мясорубка.

Рекомендуемыми материалами являются заготовки, изготовленные из дуба, березы или бука. Эти породы являются биологически неактивными, поэтому их использование не сказывается на вкусе готового отжатого продукта. Если использовать древесину ели или сосны, вкус отжатого сока может изменяться.

Не рекомендуется использовать ДСП в процессе производства аппарата. Есть вероятность попадания в сок мелкой пыли. Но попадание не так страшно, как фенолформальдегидные клея, которыми пропитаны листья ДСП.

Набор необходимых инструментов и материалов отличается в зависимости от выбранного типа конструкции. При желании выполнить пресс для отжима сока из яблок исключительно из деревянных составляющих используется меньшее количество расходных материалов, отсутствует необходимость использования сварочных аппаратов.

Для работы понадобятся:

• листы металла;
• древесина;
• металлические рейки;
• винт;
• гайки;
• сварочный аппарат;
• электроды;
• саморезы, гвозди, шурупы.

Сварочный аппаратЭлектродыЗаготовка из листа нержавеющей стали с просверленными отверстиямиДренажная решетка для пресса – только дерево, а не ДСП

Технология изготовления пресса

Самодельный пресс для яблок может иметь различную конструкцию. Выбирается она в зависимости от желаний и возможностей изготовителя. Следует учитывать, что количество возлагаемой нагрузки должно быть пропорционально крепости аппарата. Поэтому у механизма, предназначенного для обработки большого количества сырья, должна быть прочная основа.

Выжимка яблочного сока своими руками происходит по такому принципу:

1. Помещенные в мешки яблоки укладываются на плоскость, имеющую отверстия.
2. Рейки будут удерживать мешки, а отверстия между ними предназначены для вытекания сока.
3. Сверху опускается пресс и оказывается давление.
4. Из-за силы сдавливания сок вытекает через предназначенные для этого отверстия.
5. В мешках, в которых закладывались яблоки в пресс, остается лишь сухая составляющая.

Самодельный пресс позволяет отжать около 70% сока из фруктов.

Различие в конструкции аппаратов зависит от принципа действия. При этом отличается основной механизм и методы его работы. Механизм может быть червячным или винтовым. Более популярным для разового использования является механизм, изготовленный на основе домкрата.

Домкратного (гидравлического)

Изготавливая конструкцию для обработки фруктов в домашних условиях, следует знать основные части работающего механизма, для правильного создания всех частей аппарата. Основными деталями, без которых невозможно создание аппарата, являются:

1. Опора аппарата. Она может быть изготовлена как из металлических, так и из деревянных составляющих. Благодаря ей устройство удерживается на земле и сохраняет равновесие.
2. Основной корпус — может иметь различную форму, которая зависит от материалов изготовления и возможности приобретения металлических деталей. Размер корпуса определяет количество продуктов для одновременного размещения в рабочем механизме.
3. Решётки для фиксирования фруктов. Рекомендуется помещать такую решетку между каждым мешком фруктов. Эта решетка будет препятствовать скольжению, которое образовывается из-за большого количества сока.
4. Аппарат для давления. Рекомендуется изготавливать этот аппарат поршневого типа. Именно он должен выдавливать сок.
5. Средство для поднятия домкрата или поршня.
6. Механизмы, облегчающие работы мастеру, — рукоятка винта, домкрат, оказывающий давление.
7. Чаша, бак или поддон, куда будет стекать готовый сок. Рекомендуется использовать большие по объему посудины, чем предполагаемое количество сока, добытое из фруктов за один заход. Такая мера предупредит разбрызгивание фруктового напитка и сохранит его чистым.

Создавая такой аппарат, следует придерживаться следующей последовательности действий:

1. Выбирается домкрат. Он может быть как ручным, так и гидравлическим. Преимуществом гидравлического аппарата является лёгкость и удобство в работе. Однако одним из главных недостатков этого вида является его стационарность. Используя обычный ручной домкрат, можно после выжимки сока использовать его по назначению, в машине.
2. Выбрав гидравлический домкрат, приступаем к созданию рамы. Она должна быть стальная, желательно металлическая и сваренная. Крепость этой рамы определяет мощность самого устройства. Желательно после сваривания рамы зачистить все швы. Рама должна удерживать на себе вес поддона, бочки и яблок.
3. Изготавливается деревянная бочка или емкость для отжима. Это может быть и металлическая бочка. Желательно чтобы и по бокам, и внизу были отверстия, сквозь которые протекает сок. При создании рекомендуется использовать доски, между которыми оставляют проемы в 1 см каждый. После изготовления бочки она должна быть прикреплена к каркасу. Если основание рамы металлическое, как и бочка, рекомендуется приварить ее. В таком случае каркас будет более надежным. В случае с деревянной бочкой устанавливать ее следует на поперечные перемычки рамы, закреплять при помощи металлических держаков. Любое скольжение и перемещение данной бочки должно быть исключено.
4. После этого создается упор для домкрата. В его создании можно использовать кусок дерева. Предпочтительно, чтобы площадь этой доски занимала всю площадь поверхности бочки. Для этой цели можно соединить между собой несколько деревянных досок. Если решено создавать весь корпус металлическим, данный упор для домкрата можно сделать из листа нержавейки, однако такой упор будет менее надежным, чем деревянный.
5. Затем создаются дренажные прокладки. Как их сделать, описано в разделе ниже. Для данного типа пресса рекомендуется создавать такие прокладки в круглом или поперечным виде.

После проведения вышеописанных операций приступают к подключению домкрата. Он устанавливается на упор и при помощи механических ручных движений пресс приходит в рабочее состояние. Мешки с сырьем перекладываются дренажными прокладками, вследствие чего происходит отжим сока. Как и в случае с винтовым отжимом, рекомендуется изготовить специальный поднос, в который будет стекать сок. Если бочка круглая, имеет отверстия не только снизу, но и по бокам, рекомендуется изготовить или купить пластиковый чехол, который будет собирать брызги сока, предотвращать его разбрызгивание и потерю и сохранять в чистоте окружающие предметы.

Перед использованием гидравлического домкрата для отжима сока рекомендуется тщательно вымыть его и вытереть насухо чистыми хлопчатобумажными тряпками. После проведения всех операций по отжиму сока рекомендуется промывание домкрата для устранения следов липкого сока. Только после этого возможно его использование по назначению.

Изготовленный на основе домкрата пресс является очень простым. К тому же покупка дополнительных материалов не потребуется, домкрат имеется в гараже каждого мужчины, поэтому изготовление пресса на его основе не займет много времени. Выбирая механизм, следует подумать о его целевом предназначению и окупаемости. При наличии одноразовой необходимости отжать большое количество сока, можно использовать находящийся в гараже домкрат. Если аппарат нужен для постоянной работы, рекомендуется иметь отдельный механизм. Более удобным для изготовления является винтовой.

ДомкратУпор для домкратаПолосы с досками корпуса пресса сгибаются в виде круга

Винтового

Ниже описана конструкция домашнего пресса для яблок, которая предусматривает возможность изготовить механизм с червячным принципом работы. Винтовой механизм является очень прочным, долговечным и удобным в работе. Для его создания необходимо немного инструментов, поэтому данный тип является популярным. В его основе является рамочный каркас. Выполняя работы по нижеприведенной схеме, получится самодельный аппарат, использование которого возможно несколько сезонов подряд.

Как сделать пресс самостоятельно:

1. Первым этапом является изготовление прочной конструкции, удерживающей аппарат в вертикальном положении и придающей ему устойчивости. Эта конструкция может быть выполнена как из металлических, так и из деревянных составляющих. Готовя эту конструкцию из деревянных составляющих, следует обтесать и обработать дерево. Подготавливая конструкцию из металла, рекомендуется пользоваться швеллером и зачищать все сварочные швы болгаркой. Желательно изготавливать верхнюю перемычку из металлической планки. Это позволит винту быть устойчивым.
2. В верхней планке делается отверстие, предназначенное для винта. Подойдёт любой крепкий винт. Отверстие необходимо для гайки. Когда оно сделано, необходимо приварить металлическую гайку к перемычке.
3. Изготавливается решётка, она предназначена для удерживания мешков с яблоками и протекания сквозь них сока. Рекомендуется изготавливать эту решетку из дерева. Планки, используемые для изготовления этой решетки, должны быть толстыми и не быть тоньше 2 см. Рейки необходимо сложить в 2 слоя. Они прибиваются на планку, выполненную из дерева, перпендикулярно друг другу. Такая форма позволяет удерживать конструкцию в максимально устойчивом положении.
4. Устанавливается фиксатор для винта, оказывающего давление. Этот фиксатор необходим для остановки движения во время окончания процесса выдавливания сока.
5. Изготавливается поднос, который необходим для устойчивого положения тары для приёма готового фруктового напитка. Поднос необходим для отсутствия движения бочки или кастрюли, собирающей сок. Если не будет подноса, есть вероятность опрокидывания нижней тары.

Используя вышеописанные чертежи, изготавливается надежный пресс, который может служить долгие годы при бережной эксплуатации и своевременных ремонтных или профилактических работах. Для продления срока службы аппарата использовать его следует только по назначению.

Сгибание заготовки в цилиндрНижняя часть рамы из профильной трубыВерхняя часть рамы с гайкой для винтаПоршень из нержавейкиПресс почти готов, остается лишь покрасить раму

Изготовление дренажных прокладок

Самодельный пресс для яблок не может быть изготовлен без дренажных прокладок. Эти решетки, зачастую изготавливаемые из дерева, принимают непосредственное участие в процессе отжима сока. Он происходит таким образом:

1. Подготовленные фрукты порционно раскладываются в тканевые пакеты, которые должны быть выполнены из натуральной, сетчатой ткани. Подойдёт многослойная марля, бязь или хлопок. Тканевые пакеты могут быть сшиты в виде мешочка, а при их отсутствии допускается упаковывание порционных частей продукта в отрезы ткани. Свертки должны быть плотными и упаковываются они по принципу конверта. Такой способ сворачивания тканевых пакетов предупредит выпадение кусков яблок из мешка.
2. В давильный аппарат укладываются мешки. Допускается послойное укладывание нескольких мешков с прокладыванием между каждым слоем деревянной решетки, которая препятствует скольжению, а также создает дополнительное давление, позволяющее добыть большее количество сока. Чем больше тканевых пакетов будет помещено за один раз в давильню, тем сложнее будет отжать сок. Потребуется больше силы для проведения операции. Не рекомендуется закладывать одновременно свыше 4 тканевых пакетов с фруктовой нарезкой.
3. Когда корпус заполнен, происходит опускание механизма, оказывающего давление. Постепенное опускание механизма провоцирует выдавливание и стекание сока. Поэтому перед началом опускания давящего механизма следует поставить на поддон большую кастрюлю, ведро, бочку или другую тару для приема сока.
4. Процесс опускания давящего механизма должен продолжаться до тех пор, пока выдавливается сок. Когда прекращается вытекание сока, механизм поднимается вверх.
5. Удаляется послойно спрессованный яблочный жмых в пакетах и решетки. Жмых удаляется, в мешки фасуется новая партия яблочной нарезки и процедура повторяется.

Процесс создания яблочного сока своими руками включает в себя перекладывание упаковок подготовленного материала дренажными конструкциями. Наиболее часто они изготавливаются из дерева, но могут быть изготовлены и из других материалов. Поскольку дерево является натуральным природным материалом, рекомендуется использовать именно его. Данные дренажные прокладки должны быть очень толстыми и плотными. Крепость дерева должна позволять оказывать на него сильное давление. Рекомендуется изготавливать прокладки из квадратных планок, имеющих зачищенные рёбра. Достаточно поперечного и продольного соединения планок в два или три слоя для создания одной дренажной сетки. Соединять эти планки можно при помощи гвоздей, более надежное соединение подразумевает использование саморезов.

Процесс самостоятельного изготовления в домашних условиях пресса для яблок является возможным в нескольких вариациях. Можно изготовить пресс из домкрата, с помощью винта или других подручных средств. Изготовление такого аппарата не является затратным и вполне может быть изготовлено из имеющихся в домашних условиях средств и материалов. Правильно эксплуатируя изготовленный пресс согласно предназначению, а также проводя регулярное техническое обслуживание (после каждого применения) можно надолго продлить срок эксплуатации аппарата.

Видео

Швеллер вес 1 метра таблица

Теоретический вес 1 метра швеллера согласно ГОСТ.


Вес 1 метра швеллера с параллельными гранями полок и с уклоном внутренних граней полок по ГОСТу 8240-89.

Вес швеллера стального специального по ГОСТу 19425-74 для автомобильной промышленности.

Вес погонного метра швеллера стального специального для вагоностроения согласно ГОСТ 5267-90.

Количество метров в тонне швеллера согласно стандартным размерам.

ᐅ ПЛОТНОСТЬ СТАЛИᐅ РАЗМЕРЫᐅ ГОСТыᐅ МАРКИ СТАЛИ

➽ Вес 1 метра швеллера таблица ПОИСК:

Наименование/Номер швеллера	Швеллер вес 1 метра/кг	Швеллер количество метров в тонне
Швеллер 5	4.84 кг/метр	206.61 м/тонна
Швеллер 6.5	5.9 кг/метр	169.49 м/тонна
Швеллер 8	7. 05 кг/метр	141.84 м/тонна
Швеллер 10	8.59 кг/метр	116.41 м/тонна
Швеллер 12	10.4 кг/метр	96.15 м/тонна
Швеллер 14	12.3 кг/метр	81.30 м/тонна
Швеллер 16	14.2 кг/метр	70.42 м/тонна
Швеллер 18	16.3 кг/метр	61.35 м/тонна
Швеллер 20	18.4 кг/метр	54.35 м/тонна
Швеллер 22	21 кг/метр	47.62 м/тонна
Швеллер 24	24 кг/метр	41.67 м/тонна
Швеллер 27	27.7 кг/метр	36.10 м/тонна
Швеллер 30	31.8 кг/метр	31.44 м/тонна
Швеллер 36	41.9 кг/метр	27.39 м/тонна
Швеллер 40	48.3 кг/метр	20.70 м/тонна
Швеллер 8С	9.26 кг/метр	107.99 м/тонна
Швеллер 14С	14.5 кг/метр	68. 82 м/тонна
Швеллер 14Са	16.7 кг/метр	59.80 м/тонна
Швеллер 16С	17.5 кг/метр	57.04 м/тонна
Швеллер 16Са	19.7 кг/метр	50.65 м/тонна
Швеллер 18С	20.2 кг/метр	49.50 м/тонна
Швеллер 18Са	23 кг/метр	43.48 м/тонна
Швеллер 20С	22.6 кг/метр	44.25 м/тонна
Швеллер 20Са	25.8 кг/метр	38.80 м/тонна
Швеллер 24С	34.9 кг/метр	28.65 м/тонна
Швеллер 26С	34.6 кг/метр	28.89 м/тонна
Швеллер 26Са	39.7 кг/метр	25.17 м/тонна
Швеллер 30С	39.1 кг/метр	25.57 м/тонна
Швеллер 30Са	39.2 кг/метр	25.54 м/тонна
Швеллер 8В	9.26 кг/метр	107.99 м/тонна
Швеллер 14В	16.72 кг/метр	59. 80 м/тонна
Швеллер 18В	26.72 кг/метр	37.43 м/тонна
Швеллер 20В	22.63 кг/метр	44.19 м/тонна
Швеллер 20В-1	25.77 кг/метр	38.80 м/тонна
Швеллер 20В-2	28.71 кг/метр	34.83 м/тонна
Швеллер 26В	39.72 кг/метр	25.17 м/тонна
Швеллер 30В	34.44 кг/метр	29.04 м/тонна
Швеллер 30В-1	39.15 кг/метр	25.54 м/тонна
Швеллер 30В-2	43.86 кг/метр	22.80 м/тонна

Вес швеллера — калькулятор массы швеллера гнутого и горячекатаного

• Горячекатаный швеллер по ГОСТ 8240-97
• Гнутый швеллер равнополочный ГОСТ 8278-83
• Гнутый швеллер неравнополочный ГОСТ 8281-80
• Гнутый швеллер произвольных размеров
• Таблицы веса погонного метра швеллера по ГОСТ

Горячекатаный швеллер по ГОСТ 8240-97

Загружаем калькулятор. ..

Номер швеллера *5У6.5У8У10У12У14У16У16аУ18У18аУ20У22У24У27У30У33У36У40У5П6.5П8П10П12П14П16П16аП18П18аП20П22П24П27П30П33П36П40П5Э6.5Э8Э10Э12Э14Э16Э18Э20Э22Э24Э27Э30Э33Э36Э40Э12Л14Л16Л18Л20Л22Л24Л27Л30Л8С14С14Са16С16Са18С18Са18Сб20С20Са20Сб24С26С26Са30С30Са30Сб

Длина, м

Масса 1 метра, кг

Масса 1 шт, кг

Количество швеллеров, шт

Итоговая масса, кг

Итоговая масса всех швеллеров, кг

0 кг

Гнутый швеллер равнополочный ГОСТ 8278-83

Загружаем калькулятор…

Размеры швеллера h x b x s в мм *25x26x225x30x228x27x2.530x25x330x30x232x25x332x32x238x95x2.540x20x240x20x340x30x240x30x2.540x40x240x40x2.540x40x342x42x443x45x245x25x345x31x248x70x550x30x250x30x2.550x32x2.550x40x250x40x2.550x40x350x40x450x47x650x50x2.550x50x350x50x460x26x2.560x30x2.560x30x360x32x2.560x32x360x32x460x40x260x40x360x50x360x60x360x60x460x80x360x90x563x21x2.265x75x468x27x170x30x270x40x370x50x370x50x470x60x478x46x680x25x480x32x480x35x480x40x2. 580x40x380x50x480x60x380x60x480x60x680x80x380x80x480x85x480x100x690x50x3.590x54x590x100x2.5100x40x2.5100x40x3100x50x3100x50x4100x50x5100x50x6100x60x3100x60x4100x80x3100x80x4100x80x5100x100x3100x100x6100x160x4104x20x2106x50x4108x70x6110x26x2.5110x50x4110x50x5110x100x4120x25x4120x50x3120x50x4120x50x6120x60x4120x60x5120x60x6120x70x5120x80x4120x80x5140x40x2.5140x40x3140x60x3140x60x5140x60x6140x70x5140x80x4140x80x5145x65x3148x25x4160x40x2160x40x3160x40x5160x50x2.5160x50x4160x50x5160x50x6160x60x2.5160x60x3160x60x4160x60x5160x60x6160x70x4160x80x2.5160x80x3160x80x4160x80x5160x80x6160x100x3160x100x6160x120x5160x20x6160x160x6170x60x4170x70x5170x70x6180x40x3180x40x4180x50x4180x70x6180x80x4180x80x5180x80x6180x100x5180x100x6180x130x8185x100x3200x50x3200x50x4200x80x4200x80x5200x80x6200x100x3200x100x6200x180x6205x38x2.5206x75x6210x57x4250x35x3250x60x3250x60x4250x60x5250x60x6250x125x6270x100x7280x60x3.9280x140x5300x80x6300x100x8310x100x6380x65x6400x95x8410x65x6

Длина, м

Масса 1 метра, кг

Масса 1 шт, кг

Количество швеллеров, шт

Итоговая масса, кг

Итоговая масса всех швеллеров, кг

0 кг

Гнутый швеллер неравнополочный ГОСТ 8281-80

Загружаем калькулятор. ..

Размеры швеллера h x b x b1 x s, мм *32x22x12x332x32x20x232x40x15x332x50x20x435x35x26x2.537x60x32x340x32x20x240x40x20x240x50x32x343x106x32x345x25x15x350x40x12x2.550x48x15x350x40x20x250x50x15x350x50x25x250x50x25x350x50x25x450x55x30x250x60x32x350x60x32x450x92x60x360x40x20x260x50x25x360x60x32x365x55x20x2.565x65x40x467x65x35x370x80x50x480x50x25x380x60x32x380x60x40x380x80x40x380x80x40x580x80x50x490x80x50x4100x50x25x3100x60x32x3100x80x40x3100x80x50x4100x80x50x5100x100x60x4100x100x60x6100x180x35x8120x45x35x5120x60x50x5130x108x50x4135x50x36x4140x70x30x4144x160x90x6160x50x30x3160x50x30x4160x80x50x5200x50x30x4270x90x72x8270x90x80x6300x80x40x4300x80x40x5

Длина, м

Масса 1 метра, кг

Масса 1 шт, кг

Количество швеллеров, шт

Итоговая масса, кг

Итоговая масса всех швеллеров, кг

0 кг

Гнутый швеллер произвольных размеров

Загружаем калькулятор…

Высота A, мм *

Ширина B, мм *

Толщина полки s, мм *

Радиус скругления R, мм

Длина, м

МатериалУглеродистая стальСталь нержавеющаяАлюминийМедьТитанЛатуньБронзаПВХ (Поливинилхлорид)Полипропилен

Площадь полок, мм2

Наружный радиус, мм

Площадь скругления, мм2

Площадь поперечного сечения умолч S, мм2

Объем V, мм3 (умолч)

Масса одного швеллера, кг

Количество швеллеров, шт

Итоговая масса, кг

Таблицы веса погонного метра швеллера по ГОСТ


Теоретический вес 1 м горячекатанного швеллера


Расчетная масса 1 м гнутого швеллера

Таблица веса канала

C | MachineMfg

Калькулятор веса канала C

Таблица веса канала C

Модель	Размеры (мм)				Площадь поперечного сечения (см²)	Вес (кг/м)
	ч	б	с	т
С80	80	40	20	2,25	4,29	3,37
С80	80	40	20	2,50	4,75	3,72
С80	80	40	20	2,75	5,19	4,08
С80	80	40	20	3,00	5,64	4,42
С80	80	50	20	2,25	4,74	3,72
С80	80	50	20	2,50	5,25	4. 12
С80	80	50	20	2,75	5,74	4,51
С80	80	50	20	3,00	6,24	4,89
С100	100	50	20	2,25	5,19	4,08
С100	100	50	20	2,50	5,75	4,51
С100	100	50	20	2,75	6,29	4,94
С100	100	50	20	3,00	6,84	5,36
С120	120	50	20	2,25	5,64	4,43
С120	120	50	20	2,50	6,25	4,90
С120	120	50	20	2,75	6,84	5,37
С120	120	50	20	3,00	7,44	5,84
С140	140	50	20	2,25	6,09	4,78
С140	140	50	20	2,50	6,75	5,29
С140	140	50	20	2,75	7,39	5,80
С140	140	50	20	3,00	8. 03	6,31
С140	140	60	20	2,25	6,54	5.13
С140	140	60	20	2,50	7,25	5,69
С140	140	60	20	2,75	7,94	6,23
С140	140	60	20	3,00	8,64	6,78
С160	160	50	20	2,25	6,54	5.13
С160	160	50	20	2,50	7,25	5,69
С160	160	50	20	2,75	7,94	6,23
С160	160	50	20	3,00	8,64	6,78
С160	160	60	20	2,25	6,99	5,49
С160	160	60	20	2,50	7,75	6,08
С160	160	60	20	2,75	8,49	6,67
С160	160	60	20	3,00	9,24	7,25
С160	160	70	20	2,25	7,44	5,84
С160	160	70	20	2,50	8,25	6,47
С160	160	70	20	2,75	9. 04	7.10
С160	160	70	20	3,00	9,84	7,72
С180	180	50	20	2,25	6,99	5,49
С180	180	50	20	2,50	7,75	6,08
С180	180	50	20	2,75	8,49	6,67
С180	180	50	20	3,00	9,24	7,25
С180	180	60	20	2,25	7,44	5,84
С180	180	60	20	2,50	8,25	6,47
С180	180	60	20	2,75	9.04	7. 10
С180	180	60	20	3,00	9,84	7,72
С180	180	70	20	2,25	7,89	6,19
С180	180	70	20	2,50	8,75	6,86
С180	180	70	20	2,75	9,59	7,53
С180	180	70	20	3,00	10,44	8,19
С180	180	80	20	2,25	8,34	6,55
С180	180	80	20	2,50	9,25	7,26
С180	180	80	20	2,75	10. 14	7,96
С180	180	80	20	3,00	11.04	8,66
С200	200	50	20	2,25	7,44	5,84
С200	200	50	20	2,50	8,25	6,47
С200	200	50	20	2,75	9.04	7.10
С200	200	50	20	3,00	9,84	7,72
С200	200	60	20	2,25	7,89	6,19
С200	200	60	20	2,50	8,75	6,86
С200	200	60	20	2,75	9,59	7,53
С200	200	60	20	3,00	10,44	8,19
С200	200	70	20	2,25	8,34	6,55
С200	200	70	20	2,50	9,25	7,26
С200	200	70	20	2,75	10. 14	7,96
С200	200	70	20	3,00	11.04	8,66
С200	200	80	20	2,25	8,79	6,90
С200	200	80	20	2,50	9,75	7,65
С200	200	80	20	2,75	10,69	8,39
С200	200	80	20	3,00	11,64	9.13
С220	220	50	20	2,25	7,89	6,19
С220	220	50	20	2,50	8,75	6,86
С220	220	50	20	2,75	9,59	7,53
С220	220	50	20	3,00	10,44	8,19
С220	220	60	20	2,25	8,34	6,55
С220	220	60	20	2,50	9,25	7,26
С220	220	60	20	2,75	10. 14	7,96
С220	220	60	20	3,00	11.04	8,66
С220	220	70	20	2,25	8,79	6,90
С220	220	70	20	2,50	9,75	7,65
С220	220	70	20	2,75	10,69	8,39
С220	220	70	20	3,00	11,67	9.13
С220	220	80	20	2,25	9,24	7,25
С220	220	80	20	2,50	10,25	8.04
С220	220	80	20	2,75	11. 24	8,82
С220	220	80	20	3,00	12.24	9,60
С240	240	50	20	2,25	8,34	6,55
С240	240	50	20	2,50	9,25	7,26
С240	240	50	20	2,75	10.14	7,96
С240	240	50	20	3,00	11.04	8,66
С240	240	60	20	2,25	8,79	6,90
С240	240	60	20	2,50	9,75	7,65
С240	240	60	20	2,75	10,69	8,39
С240	240	60	20	3,00	11,64	9. 13
С240	240	70	20	2,25	9,24	7,25
С240	240	70	20	2,50	10,25	8.04
С240	240	70	20	2,75	11.24	8,82
С240	240	70	20	3,00	12.24	9,60
С240	240	80	20	2,25	9.69	7,61
С240	240	80	20	2,50	10,75	8,43
С240	240	80	20	2,75	11,79	9,26
С240	240	80	20	3,00	12,84	10. 07
С250	250	50	20	2,25	8,57	6,72
С250	250	50	20	2,50	9,50	7,45
С250	250	50	20	2,75	10,42	8.18
С250	250	50	20	3,00	11.34	8,90
С250	250	60	20	2,25	9.02	7,08
С250	250	60	20	2,50	10.00	7,85
С250	250	60	20	2,75	10,97	8,61
С250	250	60	20	3,00	11,94	9,37
С250	250	70	20	2,25	9,47	7,43
С250	250	70	20	2,50	10,50	8,24
С250	250	70	20	2,75	11,52	9. 04
С250	250	70	20	3,00	12,54	9,84
С250	250	75	20	2,25	9,69	7,61
С250	250	75	20	2,50	10,75	8,43
С250	250	75	20	2,75	11,79	9,26
С250	250	75	20	3,00	12,84	10.07
С250	250	80	20	2,25	9,92	7,78
С250	250	80	20	2,50	11.00	8,63
С250	250	80	20	2,75	12.07	9,47
С250	250	80	20	3,00	13. 14	10.31

сообщить об этом объявлении

сообщить об этом объявлении сообщить об этом объявлении

Hardy Process Solutions-Products- Weight Processors-HI 6200 Single Channel Processor

858.278.2900   | Получить предложение | Получить помощь | Найдите нас | Спросите нас | как мы |中国网站

• Продукция
• • Контрольное взвешивание
  • Модули взвешивания с ПЛК
  • Весоизмерительные приборы
    • Контроллеры веса
    • Контроллер скорости
    • Весовые процессоры
      • Модульная сенсорная система серии HI 6600
      • Серия HI 6500
      • Одноканальный процессор HI 6200
      • Корпуса с поворотным креплением для весовых процессоров
      • Панель Стеной системы
    • Внутренне безопасно
    • Индикаторы веса
  • Нагрузочные ячейки и платформы
  • Взвешивающие в опасных областях 9197. Продукты от партнеров
  • Устаревшие продукты
  • Положения и условия Hardy
  • Форма описания проекта

г.

Одноканальный процессор HI 6200

• Обзор
• Технические характеристики
• Hardy Process Toolbox
• Документы и программы

Новые одноканальные весовые процессоры и датчики веса Hardy HI 6200, разработанные для OEM-приложений

Точные, стабильные и быстрые показания веса в сверхкомпактном корпусе с EtherNet/IP или PROFINET) или датчики веса с аналоговой связью 4–20 мА.

Модели EtherNet/IP и PROFINET HI 6200 обеспечивают совместимость с IIoT (промышленный Интернет вещей), удаленную диагностику, 32-разрядную обработку ARM Core, частоту обновления 100 Гц и цветной сенсорный дисплей.

Закажите индивидуальную виртуальную демонстрацию, чтобы увидеть HI 6200 в действии!

Протестируйте HI6200: Нажмите здесь!

Аналоговый датчик HI 6200 4–20 мА предназначен для замены преобразователей сигналов и аналоговых тензометрических преобразователей, предоставляя OEM-производителям, системным интеграторам и машиностроителям преимущества C2® Electronic Calibration. Цветной сенсорный дисплей также позволяет выполнять обнуление и тарирование, которые обычно не доступны непосредственно на аналоговых преобразователях.

Сверхкомпактная серия HI 6200 шириной всего 2 дюйма и высотой 3 дюйма (без разъемов) экономит место в шкафу, позволяя использовать конструкции панелей с высокой плотностью по сравнению с традиционными весовыми приборами, уменьшая как стоимость машины, так и занимаемую площадь шкафа управления.

Серия HI 6200 предназначена для замены преобразователей сигналов и аналоговых тензометрических преобразователей с чистыми аналоговыми сигналами 4–20 мА или подключением к полевой шине. Серия HI 6200 позволяет пользователям воспользоваться преимуществами подключения на уровне устройства IIoT через встроенный веб-сервер или напрямую через транспортный уровень UDP.

ПРОСТОТА ИСПОЛЬЗОВАНИЯ
Интуитивно понятный 1,8-дюймовый сенсорный TFT-LCD интерфейс продуманно разработан таким образом, чтобы любой человек, обладающий базовыми знаниями о весах, мог настроить и использовать прибор без необходимости читать руководство или получать инструкции. Несмотря на свой крошечный размер, высококонтрастный цветной TFT-дисплей обеспечивает четкие и легко читаемые измерения и состояние прибора.

НАДЕЖНАЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ
Мощная 32-битная обработка ARM Core или 16-битная обработка (аналоговые модели), современный аппаратный дизайн в сочетании с технологией Hardy WAVERSAVER® обеспечивают быстрые стабильные показания веса даже в самых неблагоприятных условиях, которые часто затрудняют управление технологическим процессом. В качестве сопроцессора системы управления, такой как ПЛК, DCS или PAC, HI 6200 обеспечивает 100 обновлений в секунду обработанных данных о весе с разрешением, превышающим 1:10 000, без дополнительной нагрузки или задержки в контурах управления, которые зависят от точности, стабильные и быстрые показания веса с аналоговых датчиков.

НАБОР ДЛЯ ИНСТРУМЕНТОВ HARDY PROCESS
Все версии включают в себя Hardy Process Toolbox, запатентованный набор инструментов для повышения производительности, включающий калибровку невесомости C2®, WAVERSAVER®, комплексную диагностику системы Technician и набор инструментов интеграции управления, таких как Rockwell EDS_AOP, лицевые панели и файлы PROFINET GSD. В аналоговой версии C2® функции обнуления и тарирования отображаются на TFT-дисплее.

HI 6200 Performance

Разрешение
• Стабильный рабочий вес 1:10 000
• Максимальное отображаемое разрешение: 1:999 999
• Внутреннее разрешение 1:8 388 608
Частота обновления
• Обработанный вес, дисплей и связь: 100 раз в секунду (50 раз в секунду для аналоговых)
• Необработанный вес (аналого-цифровое преобразование): 4800 раз в секунду
Режимы:
• Брутто, нетто
Единицы измерения:
• Унция, фунт, тонна, грамм, кг, метрическая тонна
Обработка веса
• WAVERSAVER®: от 0,25 Гц до 7,5 Гц
• Усреднение: от 1 до 255. Выбирается пользователем с шагом
Цветной сенсорный экран:
• Коэффициент контрастности 500:1 с эффективной площадью обзора 1,8 дюйма
• 128 x 160 пикселей, 65 000 цветов
• Резистивный сенсорный дисплей
Методы калибровки:
• Калибровка C2® без контрольных гирь
• Традиционная калибровка с контрольными гирями
Возбуждение:
• 5 В постоянного тока
Количество тензодатчиков:
• До 8 на 350 Ом
Монтаж:
• DIN-рейка
Связь:
• EtherNet/IP (модели -EIP)
• Ethernet UDP
• Ethernet TCP/IP (встроенный веб-сервер)
• Modbus TCP (модели -EIP)
• Аналоговый 4-20 мА (модели -ANA)
• Интерфейс связи PROFINET
:
• Терминал, RJ-45
Мощность:
• 12-24 В постоянного тока
• Номинальная мощность 3 Вт (EIP и ANA)
Температура:
• от -10°C до +55°C (от 14°F до 133F)
Влажность:
• 0-90% без конденсации
Размеры:
• 2,1 дюйма (Ш) x 2,95 дюйма (В) x 1,98 дюйма (Г) (без разъемов)

Hardy Process Toolbox

Hardy Process Toolbox — это набор инструментов для повышения производительности, которые поддерживают функции промышленного взвешивания. Каждый инструмент экономит ваше время, повышает точность, повышает эффективность или снижает риск при технологическом взвешивании, включая WAVERSAVER® для устранения вибрации, электронную калибровку C2® и Integrated Technician®, и это лишь некоторые из них.

Серия HI 6200 оснащена следующими технологиями Toolbox:

Виброгаситель WAVERSAVER®
Основная технология Hardy WAVERSAVER устраняет влияние окружающей вибрации на сигнал веса весов, предоставляя только достоверные данные для быстрого и точного считывания веса.

Электронная калибровка C2® (или eCAL)
Основная функция Hardy C2® (или eCAL, как ее называют в Китае) обеспечивает быструю и простую электронную калибровку системы взвешивания без необходимости использования тяжелых контрольных гирь.

INTEGRATED TECHNICIAN® Диагностика оператора
Основная функция INTEGRATED TECHNICIAN® (IT) компании Hardy помогает устранять неполадки в системе взвешивания и диагностировать проблемы с передней панели прибора или с помощью ПЛК. Эти тесты отображают вес и напряжение отдельных систем, а также пройдено/не пройдено, стабильность и проверка нуля, чтобы помочь изолировать проблему с прибором, кабелями или датчиками, помогая снизить затраты на техническое обслуживание.

Встроенный веб-сервер
Получите доступ к своему прибору из любого компьютерного браузера, упрощая настройку и делая диагностику быстрой и легкой. Используйте встроенный веб-сервер для настройки всех параметров, защищенных паролем, из любой точки сети Ethernet. Веб-сервер также обеспечивает подключение IIoT к The Connected Enterprise.

Спецификации

• HI 6200 Спецификация

Сертификаты

• Декларация о соответствии RoHS 3 621973
• HI 6200 DEACK DECLARATION о соответствии
• HI 6200 UL & Class 1/Div. Руководство
• HI 6200 Quick Programmers Reference Guide v. 1.0

Чертежи

• HI 6200 EIP 3D Files
• HI 6200 Analog 3D Files
• HI 6200 EIP Drawing 0584-0107 .


Сегментный листогиб Metal Master MTB 2S 1220


Технические характеристики



Описание


Описание станка
Сегментный листогиб Metal Master MTB 2S 1220


Наличие качественного и функционального оборудование на вашем предприятии будет оптимальным производственным решением для создание широкого спектра изделий. Ведь от того насколько надёжен и эргономичен станок напрямую зависит скорость и эффективность работы.

Для создания большого количества металлических профилей, как простой, так и сложной коробчатой формы рекомендуем купить сегментный листогибMetalMaster MTB 2S 1220. Данное оборудование успело зарекомендовать себя с положительной стороны и широко применяется в различных областях: строительство, машиностроение, приборостроение, производствовсевозможных рекламных конструкций. Рассматриваемая техника способна прослужить далеко не один год, отлично справляясь с поставленными задачами.

Изготовление фасадных кассет, лотков, коробов, а также различных кожухов (электрощитов, кондиционеров, электрошкафов) – удобная производственная задача, которая не отнимает много времени и сил. Работать за станком комфортно. Эргономичная конструкция позволяет легко и быстро справиться даже со значительной эксплуатационной нагрузкой. Оборудование устойчиво, как к вибрационному, так и коррозионному воздействию. Необходимые операции будут выполнены максимально точно. На выходе оператор получит изделия без каких-либо дефектов, полностью соответствующие установленным требованиям.

Жесткая сварная станина станка обеспечивает необходимую жесткость и высокую долговечность конструкции.

Удобные ручки позволяют регулировать толщину обрабатываемого металла.

Станок оснащен удобным ножным приводом зажима заготовки.

Максимальный высота подъёма прижимной балки составляет 47 мм.

Общий вид станка сзади.

Гибочная балка оснащена рукоятками для регулировки радиуса гибки.

Каждая балка состоит из 12 сегментов различной длины: 25 мм, 30 мм, 35 мм, 40 мм, 45 мм, 50 мм, 75 мм, 100 мм, 150 мм, 200 мм, 250 мм, 270 мм.

Станок прост в управлении. Не нужно проходить длительное многочасовое обучение для того, чтобы приступить к работе. Достаточно изучить руководство пользователя, освоить технику безопасности, а также пройти краткий инструктаж.

При правильной эксплуатации этот гибочный станок полностью безопасен в работе, не выйдет из строя раньше установленного времени. Также важно отметить, что данная техника отличается ремонтопригодностью. То есть по истечению длительного срока службы оператор запросто сможет осуществить замену одной или нескольких деталей и спокойно продолжить выполнения необходимых технологических операций.

Эргономичность. Конструкция станка выполнена таким образом даже рабочий с минимальным опытом сможет быстро освоиться и начать создавать требуемые изделия.

Правильный выбор сегментального листогиба

Учёт следующих технических характеристик обязателен, если вы хотите, чтобы станок справился с поставленной нагрузкой. Обращайте внимание на такие параметры, как максимально допустимая длина листового металла, толщина металла, глубина подачи, угол гиба, число сегментов. В некоторых ситуациях целесообразным будет купить гибочный станок с несколько превышающими требуемое значение характеристиками. Ведь при таком подходе оборудование не будет работать на пределе своих возможностей и сможет прослужить гораздо дольше.

Из основных преимуществ сегментного листогиба Metal Master MTB 2S 1220 можно выделить следующие:

1. Удобное выполнение сложных гибочных операций, которые невозможно выполнить на простом листогибочном станке;
2. Оптимальная жёсткость конструкции позволяющая справиться с многочисленными задачами за короткий промежуток времени;
3. Наличие компенсатора позволяет оператору прикладывать минимальные усилия. Рабочий меньше устаёт, а значит эффективность вашего предприятия заметно возрастёт, что положительным образом скажется на итоговой прибыли;
4. Данный агрегат не нуждается в специальном обслуживании. Вам не потребуется высококвалифицированный специалист для решения этой задачи;
5. Лёгкая настройка станка. Регулировка прижима листового материала осуществляется простым поворотом рукоятки;
6. Даже сложные изделия коробчатой формы можно создать быстро и легко. Возможность выполнения непараллельных гибов;
7. Сегменты листогибочного станка легко снимаются и передвигаются, что очень удобно. Не нужно тратить на решение данной задачи значительное время;
8. Устойчивое положение станка. В процессе выполнения необходимых технологических операций не происходит расшатывания конструкции рассматриваемого оборудования;
9. Балки оборудования выполнены из стали высокого качества. Благодаря данной особенности конструкция станка обладает повышенной жёсткостью. Возникающие производственные вибрации не оказывают влияния на точность работы;
10. Надёжная фиксация обрабатываемой заготовки выполняется по всей длине оборудования. На выходе получаются изделия без каких-либо дефектов с идеально ровными углами.

В целом гибочный станок MetalMasterMTB 2S 1220 – превосходное решение для небольшого предприятия или промышленного цеха. Оборудование полностью соответствует европейским стандартам качества. Перед поступлением в продажу каждый станок проходит тестирование в различных режимах работы.

Стандартная комплектация:

• Руководство по эксплуатации
• Станок в сборе

 Скачать инструкцию к MTB 3S 1215
 Скачать инструкцию к MTB S и MTB 2S

Компания MetalMaster – надёжный поставщик металлообрабатывающего оборудования!

Работаем уже более 22-х лет. Наши знания и опыт в сфере продажи металлообрабатывающих станков позволят вам принять правильное решение. Поможем с выбором техники, как для небольшой ремонтной мастерской, так и для крупных промышленных предприятий.

Напрямую сотрудничаем с известными фирмами-производителями. Востребованное оборудование по приемлемым ценам. Регулярно проводим всевозможные акции на всевозможные модели станков. Покупайте необходимую технику ещё дешевле.

Наличие демо-зала. Проверьте станок в работе перед его покупкой. Посетите демо-зал. Оцените, насколько эффективно техника справляется с необходимыми задачами. На основе полученной информации вы сможете легко принять верное решение, о котором не пожалеете в будущем.

Быстрая доставка. В любой город РФ. В полном соответствии с установленным графиком поставок. Отгрузка металлообрабатывающего оборудования в ТК выполняется в тот же день, когда денежные средства поступают на счёт нашей компании.

Если после изучения предоставленной информации у вас остались вопросы или хотите сделать заказ, то обращайтесь к нашему менеджеру, по телефону, который указан на сайте. Опытный специалист внимательно выслушает ваши пожелания и поможет подобрать технику, которая будет максимально соответствовать технологическим требованиям производства.


Отзывы и вопросы


Отзывы и вопросы. Metal Master MTB 2S 1220

•                                                     stdClass Object
  (
      [id] => 8534
      [object_id] => 4700
      [ip] => 178. 237.187.100
      [name] => Степан Панкратов
      [text] => Какую максимальную толщину можно согнуть?
      [answer] => Здравствуйте! Максимальная толщина гиба - 2 мм.
      [type] => product
      [date] => 2021-11-12 14:05:00
      [approved] => 1
      [phone] => 
      [photo] => 
      [photo2] => 
      [photoOtvet] => 
      [photoOtvet2] => 
      [email] => [email protected]
      [photom] => 
      [photob] => 
      [photo2m] => 
      [photo2b] => 
  )
  1
                                                      

  
  Степан Панкратов
  12.11.2021 в 14:05

  
  Какую максимальную толщину можно согнуть?

  
  Александр КуликовТехнический директор
  ООО «МеталМастер»
  Технический директор ООО «МеталМастер»

  
  Здравствуйте! Максимальная толщина гиба — 2 мм.

•                                                     stdClass Object
  (
      [id] => 8533
      [object_id] => 4700
      [ip] => 178.237.187.100
      [name] => Петр Макаров
      [text] => Нижняя балка тоже сегментальная?
      [answer] => Добрый день! Нет, нижняя бака не является сегментальной.
      [type] => product
      [date] => 2021-10-01 12:02:00
      [approved] => 1
      [phone] => 
      [photo] => 
      [photo2] => 
      [photoOtvet] => 
      [photoOtvet2] => 
      [email] => [email protected]
      [photom] => 
      [photob] => 
      [photo2m] => 
      [photo2b] => 
  )
  1
                                                      

  
  Петр Макаров
  01. 10.2021 в 12:02

  
  Нижняя балка тоже сегментальная?

  
  Александр КуликовТехнический директор
  ООО «МеталМастер»
  Технический директор ООО «МеталМастер»

  
  Добрый день! Нет, нижняя бака не является сегментальной.

•                                                     stdClass Object
  (
      [id] => 272
      [object_id] => 4700
      [ip] => 188. 244.188.241
      [name] => виталий
      [text] => здравствуйте хотим купить станки. Нужно 2 варианта счета: 1. а) МTB 2S 1220 б) TN4  в) MTG 2012.   2. а) МTB 2S 1220 б) TN4 в) MTG 1315. с отметкой для виталия
  
     
      [answer] => 
      [type] => product
      [date] => 2016-07-01 05:05:45
      [approved] => 1
      [phone] => 89679252578
      [photo] => 
      [photo2] => 
      [photoOtvet] => 
      [photoOtvet2] => 
      [email] => [email protected]
      [photom] => 
      [photob] => 
      [photo2m] => 
      [photo2b] => 
  )
  1
                                                      

  
  виталий
  01.07.2016 в 05:05

  
  здравствуйте хотим купить станки. Нужно 2 варианта счета: 1. а) МTB 2S 1220 б) TN4 в) MTG 2012. 2. а) МTB 2S 1220 б) TN4 в) MTG 1315. с отметкой для виталия

Показать все отзывы и вопросы


Инструкция

Мы вышлем Вам инструкцию на Ваш Email или телефон!
Я согласен на обработку персональных данных

Листогиб сегментальный Metal Master MTB 1S 1515, цена в Москве от компании НОВА Механика

Для того чтобы создать сложное изделие коробчатой формы из листового металла может потребоваться либо много времени и усилий, либо в другом случае вам будет достаточно приобрести сегментальный листогиб Metal Master MTB 1S 1515. С помощью рассматриваемого оборудования изготовление фасадных кассет, металлических рекламных конструкций, корпусов электрических шкафов, поддонов и коробов станет лёгким и удобным занятием. Данный станок находит широкое применение в различных сферах, таких как: приборостроение, строительство, производство рекламных конструкций, а также других, где требуется создавать сложные изделия из тонколистового металла. Это качественная и функциональная техника, которая прослужит вам не один год радуя безупречным исполнением требуемых технологических задач.

Реалии отечественного производства (работа с листовым металлом) должны предусматривать наличие качественного гибочного оборудования, которое позволит в разы ускорить технологические процессы, делая даже самые сложные задачи легко решаемыми. Но на что следует обращать внимание среди широкого ассортимента техники, чтобы найти именно то оборудование, которое будет полностью соответствовать поставленным задачам. Почему специалисты рекомендуют сегментальный листогиб Metal Master MTB 1S 1515. На самом деле это надёжное оборудование обладающие рядом качеств:

1. Техника безопасна в эксплуатации. Вы можете не переживать, что данный станок внезапно выйдет из строя, что приведёт к возникновению форс-мажорных обстоятельств;
2. Высокая ремонтопригодность. Данное оборудование легко поддаётся ремонту и спустя длительное время превосходной работы вы без проблем сможете произвести замену одной или нескольких составляющих оборудования и спокойно продолжить работу на нём. Это очень удобно, не нужно оставлять пылиться в углу оборудование даже по прошествии гарантийного срока, тем более как показывает практика станок работает в несколько раз больше, чем указано в гарантийном талоне;
3. Простая и удобная эксплуатация. Основные гибочные операции выполняются с высокой скоростью, что существенно снижает себестоимость готовых изделий, а значит это выгодно для вас.

Почему следует купить сегментальный листогиб Metal Master MTB 1S 1515?

Основные преимущества данной техники заключаются в следующем:

• Лёгкая регулировка прижима листового металла. Оператору не нужно проходить специальное обучение перед тем, как приступить к работе;
• Зажим заготовки выполняется по всей ширине оборудования. Угол заготовки на выходе получается ровным без каких-либо дефектов и изъянов;
• Рабочий прикладывает минимальные усилия для выполнения гибки. Наличие пружинного компенсатора, что значительно облегчает работу. Производительность вашего предприятия значительно возрастает;
• Оборудованию не страшны даже значительные эксплуатационные нагрузки. Станок устойчив. Не происходит расшатывания станка в процессе выполнения необходимых производственных задач;
• Не требуется специального обслуживания. Вы самостоятельно сможете выполнить техническое обслуживание оборудования для этого не нужен высококвалифицированный специалист;
• Лёгкая настройка станка. Прижим листового материала выполняется простым поворотом рабочей рукояти;
• Для вас не составит труда выполнить изготовление даже сложных изделий коробчатой формы. Сегменты легко снимаются и передвигаются.

В целом данная техника является превосходным решением для мелкосерийного производства. Удобная работа с листовым металлом. Габаритные размеры станка позволяют произвести его установку даже в условиях ограниченного пространства.

Что нужно знать чтобы купить качественный сегментальный листогиб?

Выбирая данную технику, необходимо помнить, что рассматриваемое оборудование довольно часто подделывают, поэтому если хотите не купить некачественный станок, то следует обращаться только к проверенному поставщику, который уже не один год занимается поставкой гибочного оборудования. Только такой подход позволяет не нарваться на подделку, поэтому обязательно тщательно изучите требуемую информацию перед тем, как принять решение.

Обращайте внимание на такие технические характеристики: длина обрабатываемого листового металла, глубина подачи, угол гиба. Данные параметры являются ключевыми в работе, поэтому если хотите, чтобы техника в точности соответствовала вашим производственным реалиям необходимо их учитывать.

В электронном каталоге нашего сайта представлено множество гибочных сегментальных станков, среди которых вы обязательно найдёте подходящий вам. Вся техника отличается оптимальной конструкцией и значительным эксплуатационным ресурсом.

Для того чтобы узнать подробную информацию о модели сегментального листогиба Metal Master MTB 1S 1515 просто позвоните нашему высококвалифицированному менеджеру по номеру, который представлен на сайте. Вы узнаете обо всех тонкостях станка, об его особенностях и преимуществах, и в случае необходимости специалист подскажет какое оборудование будет лучше для решения имеющихся на вашем предприятии технологических задач.

Стандартная комплектация:

• Станок
• Инструкция
• Инструмент для начала работы

Макс. рабочая длина, мм	1520
Толщина листа, сталь (σв > 400 МПа), мм	1.5
Макс. угол гибки°	0-135°
Макс. высота подъема верхней прижимной сегментной балки, мм	47
Вес НЕТТО/БРУТТО , кг	385/456
Размер упаковки, мм	1960x710x1300
Сегментальная верхняя балка	ДА
Сегментальная гибочная балка	НЕТ
Сегментальная нижняя балка	НЕТ
Привод	Ножной

Гибочные станки для листового металла сегмента

Гибочные станки для листового металла сегмента

Гибка является наиболее распространенной операцией в производстве листового металла и также известна как фальцовка или штамповка. Процесс в основном включает в себя гибку листового металла в угловые формы с приложением определенной силы. Приложенная сила должна превышать предел текучести материала, чтобы в материале произошла пластическая деформация и можно было получить прочный изгиб. На промышленном уровне этот процесс выполняется с помощью специальных станков для гибки листового металла, что в конечном итоге снижает стоимость и продолжительность производственного процесса.

С 2003 года Evolutioner.eu является лидером на рынке оборудования для производства листового металла, и все это благодаря нашим инновационным инженерам и дизайнерам. Благодаря наилучшей долговечности и производительности наши модели существенно эффективнее других. Среди нашей продукции есть станки для гибки листового металла, как наиболее востребованные среди наших клиентов. Существуют стандартные ручные гибочные станки и сегментные листогибы, с их помощью можно изготавливать различные коробки, кассеты, двери и т. д., а также элементы из листового металла со всех четырех сторон.

В Evolutioner.eu мы специализируемся на следующих экономичных и эффективных станках для гибки листового металла.

MB-1400 Сегментный листогибочный станок/фальцовщик

MB-1400 представляет собой ручной листогибочный станок и в основном используется в тех отраслях промышленности, где мы должны изготавливать различные части крыш, дренажных систем, систем вентиляции и отопления. В сегментных машинах MB-1400 мы предоставляем некоторые дополнительные функции, которые будут доступны по запросу, такие как съемная складная планка, педали, передние ограничители, амортизаторы и специальные планки, используемые для изготовления трапециевидных панелей крыши.

Это нововведение позволяет пользователю настроить станок под желаемую форму, что делает его более эффективным для гибки фасадных кассет, коробок, дверей и для множества других операций.

Технические характеристики станка

Максимальная длина 1400 мм

Максимальная толщина металла для гибки — 1,2 мм

Максимальная толщина металла для резки — 0,8 мм СМ1550

SM 1550 — это машина для тарельчатого и коробчатого тормоза, которая позволяет потребителю регулировать длину прутка в соответствии с желаемыми требованиями. Помимо гибки листового металла, станок способен производить коробки и кассеты, сложные вентиляционные трубы, требующие сложных гибочных конструкций. Благодаря инновационной конструктивной идее SM 1550 вы также можете получить некоторые дополнительные функции в машине, такие как поперечный нож, ограничители длины для массового производства и т. д. Эти функции выделяют нашу машину на рынке и делают ее более эффективным для промышленности.

Спецификации машины

Размер: 190,00SM x 82,00SM x 120,00SM

Вес: 500,00KG

ПАН и коробки Тормоза SM3-1270X2 с тремя стержнями

SM3-1270 гибочный тормозной станок, станок в своей базовой конфигурации состоит из трех сегментных стержней, которые используются для изготовления сложных деталей, в частности, в ОВиК и сантехнике, изменяя длину стержней, возможно массовое производство различные элементы дизайна. В настоящее время evolutioner.eu производит станки с 11 различными типами длины сегментов для производства изделий с разными углами изгиба, толщиной листа и длиной.

Спецификации машины

Размер: 160,00SM x 85,00SM x 120,00SM

Вес: 370,00KG

Сегментный листовой металл Бендер SM 1270X2

Панкин -паннеры из сегментирования. коробочный тормоз SM-1270 x 2 мм

Технические характеристики машины

Размеры: 160,00 см x 82,00 см x 120,00 см

Вес: 350,00 кг

Сегментная фальцевальная машина SM 2020×1,2 мм

Сегментная фальцевальная машина используется в отраслях, где требуются большие углы изгиба толстых листов со всех четырех сторон. . Машина может обрабатывать листы толщиной до 1,2 мм. В настоящее время evolutioner.eu производит три различных варианта этих машин, которые различаются по мощности и длине.

• Сегментная фальцевальная машина SM-1270 x 2 мм
• Машина для складывания сегментов SM-1550 x 1,8 мм
• Машина для складывания сегментов SM-2020 x 1,2 мм

Технически машина состоит из верхней балки и поворотной балки, верхняя сегментная балка способна сгибать листы до 135 градусов, и в основном используется в тех отраслях, которые связаны со строительством, сантехникой, сельским хозяйством и секторами ОВиК. .

Технические характеристики машины

Размеры: 240,00 см x 80,00 см x 120,00 см

Вес: 650,00 кг

Эти гибочные станки для листового металла разработаны в соответствии с грузоподъемностью промышленности и в основном используются в таких отраслях, как строительство, ОВКВ, дренаж, фармацевтика, автомобилестроение, сельское хозяйство, нефть и газ и многих других. На сайте evolutioner.eu вы найдете широкий ассортимент гибочных станков для листового металла, доступных для продажи по всему миру, разработанных специально для удовлетворения потребностей современной промышленности для различных материалов, таких как алюминий, медь, цинк, нержавеющая сталь и т. д. Наш современный и элегантный дизайн позволяют потребителям получать более точные и эффективные продукты. Для получения дополнительной помощи и получения более подробной информации о нашем оборудовании посетите сайт evolutioner.eu.

Страница не найдена 404

Что случилось?

Эта ссылка никуда не ведет. Возможно, вы неправильно написали ссылку или перешли по старой ссылке.

Что я могу сделать?

Пожалуйста, используйте строку поиска или расширенный поиск, чтобы найти то, что вы ищете.

Протестировать сейчас Machineseeker — Приложение !


Приложение Machineseeker для iPhone и Android .

Дополнительная информация

Machineseeker.com является официальным спонсором:

Популярные подержанные машины:
Топ 200
-1к
-2к
-3k
-4k
-5к
-6к
-7к
-8k
-9к
-10к
-11к
-12к
-13к
-14k
-15к
-16к
-17к
-18k
-19к
-20к
-21k
-22k
-23k
-24k

Вся информация, предложения и цены на этом сайте могут быть изменены и не носят обязательного характера!

Используя этот веб-сайт, вы принимаете наши условия и политика конфиденциальности .

Отделка фасада камнем (75 фото) » НА ДАЧЕ ФОТО

Фасад из натурального камня с штукатуркой

Фасадная штукатурка Графито

Облицовочный камень Тянь Шань

Отделочный камень для фасада

Отделка фасада натуральным камнем

Отделка камнем фасада дома

Домик из дикого камня

Травертин iz Travertin фасад

Отделка дома натуральным камнем

Отделка фасада искусственным камнем

Дом отделанный камнем

Отделка фасада под камень

Декоративная облицовка фасадов

Фасадный декор для наружной отделки

Отделка домов камнем снаружи

Отделка фасада декоративным камнем

Отделка домов камнем снаружи

Дом отделанный камнем

Отделка фасада искусственным камнем

Отделка фасада природным камнем

Выветренная скала идеальный камень

Отделка фасада декоративным камнем

Каякентский камень облицовка

Отделка фасада искусственным камнем

Декоративный фасад

Отделка фасада натуральным камнем

Отделка фасада штукатуркой

Отделка дома искусственным камнем

Дом обложенный декоративным камнем

Дагестанский камень ракушечник

Фасад из камня

Дом отделанный камнем

Отделка фасада искусственным камнем

Фасады домов

Отделка фасада диким камнем

Короед и камень на фасаде

Фасады Отделанные камнем

Фасад штукатурка и камень

Отделка фасада под камень

Фасады домов с искусственным камнем

Декоративная облицовка фасадов

Облицовка фасада натуральный камень Райт

Фасадный камень для наружной отделки

Отделка дома искусственным камнем

Сантьяго фасад камень

Фасады Отделанные камнем

Каменные фасады домов

Дом отделанный камнем

Декоративный камень для наружной отделки

Декоративный камень на фасаде дома

Декоративный фасад

Фасадный камень для наружной отделки

Камоника природный камень

Фасад камень и дерево

Отделка фасада декоративным камнем

Дом облицованный декоративным камнем

Облицовка фасада оргеевским диким камнем Григорий

Отделка фасада натуральным камнем

Комбинированные фасады домов

Отделка фасада искусственным камнем

Отделка домов камнем снаружи

Отделка дома искусственным камнем

Отделка фасада искусственным камнем

Дом с отделкой камнем

Отделка фасада природным камнем

Отделка фасада натуральным камнем

Отделка коттеджей камнем

Отделка фасада природным камнем

Декоративная облицовка фасадов

Облицовочный камень Тянь Шань

Натуральный фасадный камень

Фасад из дикого камня

Облицовка фасада диким камнем

Дом в стиле Тимбер фрейм снаружи

Отделка фасада декоративным камнем

Отделка дома камнем снаружи (148 фото) » НА ДАЧЕ ФОТО

Отштукатуренный снаружи дом

Отделка фасада камнем

Сантьяго фасад камень

Отделка фасада камнем

Отделка фасада камнем

Отделка фасада искусственным камнем

Отделка домов камнем снаружи

Отделка домов камнем снаружи

Облицовка фасада натуральный камень Райт

Отделка фасада камнем

Отделка фасада искусственным камнем

Дома Тимбер фрейм фасад

Фасадная отделка дома

Отделка фасада искусственным камнем

Стиль Прованс экстерьер

Отделка фасада камнем

Отделка фасада камнем

Отделка фасадов домов

Облицовка фасада оргеевским диким камнем Григорий

Отделка фасада камнем

Отделка домов камнем снаружи

Гибкий камень для наружной отделки

Отделка фасада искусственным камнем

Отделка домов снаружи

Отделка фасада под камень

Отделка фасада декоративным камнем

Отделка домов камнем снаружи

Отделка фасадными панелями

Дом облицованный камнем

Внешняя отделка камнем

Отделка фасада искусственным камнем

Отделка фасада камнем

Наружная отделка домов

Отделка фасада камнем

Комбинированная отделка фасада

Отделка фасада дома варианты

Сайдинг Nailite бутовый камень

Тянь Шань 89 искусственный камень

Дом с отделкой камнем

Отделка фасада диким камнем

Дом обложенный декоративным камнем

Отделка фасада

Фиброцементный сайдинг под камень

Отделка фасада камнем

Отделка фасада искусственным камнем

Каменные фасады домов

Каменные фасады домов

Отделка фасада камнем

Отделка коттеджей камнем

Отделка фасада камнем и штукатуркой

Отделка домов камнем снаружи

Декоративные фасады домов

Отделка фасада камнем

Отделка фасада камнем

Каменные фасады домов

Фасады домов

Сайдинг Nailite бутовый камень

Отделка фасада камнем и штукатуркой

Фасады домов штукатурка и камень

Отделка фасада декоративным камнем

Дагестанский камень для фасада

Комбинированные фасады домов

Внешняя отделка камнем

Декоративный камень для внешней отделки

Дом отделанный камнем

Гибкий камень для наружной отделки

Отделка фасада штукатуркой

White Hills Йоркшир 405-10

Облицовка фасада натуральным камнем

Отделка фасада декоративным камнем

Дом отделанный камнем

Отделка фасада камнем и деревом

Внешняя отделка камнем

Дом с отделкой камнем

Отделка фасада

Отделка дома снаружи под камень

Планкен и камень на фасаде

Отделка фасада

Отделка фасада

Искусственный камень Тянь Шань 27

Дом обложенный декоративным камнем

Фасады из натурального камня

Имитация камня для наружной отделки

Отделка фасада искусственным камнем

Отделка фасада натуральным камнем

Дом отделанный природным камнем

Отделка фасада

Отделка дома снаружи под камень

Отделка фасада штукатуркой

Фасады домов под камень

Отделка фасада камнем и штукатуркой

Дом из камня

Каменный сайдинг

Облицовка фасада оргеевским диким камнем Григорий

Отделка фасада камнем

Красивый фасад дома из кирпича

Фасады домов

Фасад штукатурка и камень

Фасад из термопанелей

Природный камень для облицовки стен дома снаружи

Фасадный камень для наружной отделки

Отделка фасада искусственным камнем

Выветренная скала идеальный камень

Фасадная отделка

Delap Antic дикий камень

Фасад под камень

Современная отделка фасада камнем

Фасадная штукатурка и природный камень

Наружный фасад

Дом отделанный камнем

Фасад из камня

Отделка фасада натуральным камнем

Дом из светлого камня

Отделка фасада декоративным камнем

Сайдинг под камень

Облицовочный дом

Фасад штукатурка и камень

Отделка фасада кирпич и штукатурка

Фасад из камня

Облицовка цоколя фасада

Фасад кирпич и дерево

Альта профиль камень кварцит

Отделка фасада короедом и камнем

Красивые облицовки домов

Фасад дома

Виниловый сайдинг под камень для наружной отделки

Декоративная облицовка фасадов

Дагестанский камень в Москве

Отделка дома штукатуркой и камнем

Отделка фасада декоративным камнем

Отделка фасада сайдингом

Облицовка дома сайдингом и камнем

Травертин фасад Руст гранит

Отделка фасадов частных домов из камня

Альта профиль фасадные панели серый

Декоративный кирпич Leonardo Stone Неаполь 345

Фасады домов штукатурка и камень

Фасады домов из серого камня

Необычная отделка домов

Фасад штукатурка и камень

Красивые фасады

Каменные фасады домов

Дом с искусственным камнем

Отделка домов сайдингом под камень

Отделка гибким камнем фасада дома

Панельный каменный шпон с естественными узорами и цветами I Versetta Stone

Панельный каменный шпон с естественными узорами и цветами I Versetta Stone
Панели из каменного шпона с натуральными узорами и цветами I Versetta Stone

Каменный сайдинг

Выглядит как настоящий

Versetta Stone изменила правила установки каменных стен с помощью каменных панелей без строительного раствора. Вы получите готовую систему, которая быстрее монтируется и обеспечивает универсальность для создания потрясающих наружных и внутренних стен без ограничений, связанных с тяжелыми традиционными каменными материалами.

Создан, чтобы выглядеть великолепно

В рекордно короткие сроки

• Каждая панель покрывает 2 фута 2
• Легкий бетон, армированный волокнами, имитирующий аутентичный внешний вид и ощущение камня
• Система «гребень-паз» для идеального зазора каждый раз
• Устанавливается с помощью шурупов или гвоздей, не требует покрытия или металлической планки
• Встроенный экран от дождя
• Нет сезонных ограничений на установку
• Ветроустойчивость до 110 миль в час

Класс огнестойкости

• А, проходит испытания на замораживание/оттаивание

.

Легкие панели

Быстрая работа по установке

Панели Versetta Stone изготавливаются из легких заполнителей, что снижает утомляемость монтажника. Изделия Versetta Stone, доступные в панелях размером 8″ x 36″, могут быть установлены практически в любом месте без дополнительных опор для поддержки.

Меньше труда,

Больше любви.

Почти любой подрядчик по сайдингу или плотник может установить панели Versetta Stone. Нет необходимости в металлической рейке или царапинах. Просто используйте каменную пилу, чтобы отрезать детали по длине, и обычную угловую шлифовальную машину, чтобы обработать края там, где это необходимо. Затем совместите каждую панель с системой шип-паз и закрепите ее винтами или гвоздями. Вам не придется беспокоиться о покраске, покрытии или герметизации. Что не любить?

• Может быть установлен подрядчиком по сайдингу или плотником
• Блокировка панелей с помощью системы «шип-паз»
• Нет необходимости красить, наносить покрытие или герметизировать после установки

Узнайте, как установить.

Смотреть сейчас

Разработано для улицы.

Прямо дома Внутри.

Versetta Каменные панели без строительного раствора представлены в различных популярных стилях и аутентичных цветах. Это дает вам свободу создавать наружные каменные стены, которые дополняют другие варианты облицовки, или создавать идеальные внутренние акцентные стены или камины.

• Украсьте любой стиль дома, выбрав модные цвета и текстуры
• В сочетании с другими облицовочными материалами, включая дерево, кирпич и штукатурку
• Используется для наружных или внутренних каменных акцентных стен, каминов, фартуков и многого другого

Посмотреть дизайнерские идеи.

Посмотреть галерею

Готов к работе

Неблагоприятная погода

Жара, холод, дождь и ветер — Versetta Stone создан для того, чтобы работать в любых условиях. Наши панели из каменного шпона на основе цемента тщательно изготавливаются из высококачественных материалов, что обеспечивает долгие годы низких эксплуатационных расходов и красоты

• Сопротивление ветру 110 миль в час – испытание на ветровую нагрузку ASTM E330-02 минимум 90 миль в час
• класс огнестойкости A — ASTM E 84 — испытание на распространение огня и дыма
• Испытание на замораживание/оттаивание: потеря массы < 3% – испытание на замораживание-оттаивание ASTM C666 и ASTM C67

Меньше отходов

Спасение дня

Versetta Stone Панели размером 8″ x 36″ оставляют на полу мало отходов. Это помогает сократить использование свалки и сэкономить деньги на работе. Кроме того, продукция Versetta Stone состоит не менее чем на 50 % из переработанных материалов, поэтому вы можете поддержать свои инициативы по устойчивому строительству.

• Долговечные материалы не требуют частой замены
• Изготовлено из переработанного сырья не менее чем на 50 %, что подтверждено UL Environment

.

• Исследовательский центр NAHB Экологически чистый продукт

A 

Rock-Solid Гарантия

Защитите свою репутацию с помощью 50-летней ограниченной гарантии, включая возможность однократной передачи

Скачать гарантию

Аутентичный внешний вид , который заслуживает второго взгляда

Посмотрите примеры того, как вы можете использовать Versetta Stone для смешанной облицовки, внутренних акцентов и многого другого.

Узнать больше о

Versetta Stone

Не продавать.

Начните решать болевые точки домовладельцев.

Многие из нас запрограммированы продавать определенным образом: жесткие продажи, непрерывные звонки, высокое давление. Но старые методы проблематичны. Для

Подробнее…

Выбор цвета 2023 года отражает жизнь после пандемии

Каждый год в конце лета и осенью крупные производители красок выпускают свои «Цвета года» на следующий год. Эти оттенки представляют, как каждый

Подробнее…

Где купить

Что такое каменный шпон? Ваш справочник по искусственному камню для интерьера и экстерьера

Что такое каменный шпон? Ваш путеводитель по доступным решениям из искусственного камня для интерьера и экстерьера

Если вам нравится внешний вид натурального камня, но вы ищете более доступное решение, искусственный камень предлагает внешний вид и красоту каменной отделки без ценника. Что такое каменный шпон и как он улучшит внешний вид вашего дома, не выходя за рамки бюджета?

Что такое каменный шпон?

Каменный шпон представляет собой слой шлифованного натурального камня или заменителя камня, который прикрепляется к поверхности для создания эффекта каменной отделки. Он не предназначен для несущей нагрузки, но обеспечивает защиту от элементов при использовании в качестве сайдинга.

В чем разница между каменным шпоном и искусственным камнем?

Каменный шпон покрывает различные отделки камня, включая искусственный камень. Он различается по толщине и происхождению материалов.

1. Искусственный камень

Самый доступный вариант каменного шпона, также известного как искусственный или искусственный камень, представляет собой комбинацию заполнителей, портландцемента и, для окраски, минеральных оксидов. Затем эту смесь помещают в формы и отливают в реалистично выглядящие каменные отделки. Это то, что делает каменный шпон более легким в работе и более доступным, чем варианты с натуральным камнем. Искусственный камень или искусственный камень — очень убедительная замена настоящему камню.

2. Натуральный тонкий каменный шпон

Натуральный тонкий каменный шпон — это настоящий камень, добытый в карьере, русле реки или горной местности. Как следует из названия, его нарезают очень тонкими ломтиками, обычно толщиной около одного дюйма. Этим камням можно придать форму, и в результате получится прочная, красивая и элегантная отделка для экстерьера вашего дома, но они также являются хорошим выбором для внутренних акцентов.

3. Полнослойный шпон

Полнослойный шпон, также изготовленный из натурального камня, использует тот же процесс, что и натуральный тонкий каменный шпон. Полнослойный шпон толщиной от трех до пяти дюймов прочнее, но с ним немного сложнее работать. Вот почему этот вариант, хотя и красивый и долговечный, стоит немного дороже других вариантов.

Есть ли преимущества при выборе каменного шпона?

Камень всегда был красивым и элегантным выбором для дома, независимо от дизайна или местоположения. К сожалению, для многих домовладельцев строительство из камня обходится дорого. Резка, транспортировка и формовка, ограничения веса и несущей способности, а также установка этих каменных блоков — все это соображения, которые делают возможность строительства или отделки камнем недоступным для многих домовладельцев.

Выбор каменного шпона для внутренних и наружных работ имеет множество преимуществ.

Универсальность

Поскольку искусственный камень тоньше и его гораздо легче формировать и укладывать, он отлично подходит для отделки внутренних стен, а также для наружных работ. С каменным шпоном вы получаете вид камня без существенного влияния на пространство.

Легкий

Каменная облицовка легче, чем каменные блоки, а это означает, что она не увеличивает несущую нагрузку вашего здания. Несмотря на то, что они легче, эти покрытия долговечны и не требуют особого ухода. Легкий каменный шпон также дешевле транспортировать и использовать в проектах.

Доступность по цене

Виниры экономят деньги благодаря доступным производственным затратам, а также простоте установки. Добавление красивой отделки из искусственного камня к вашему дому повысит его привлекательность, а также обеспечит защиту, изоляцию и защиту от атмосферных воздействий за гораздо меньшие деньги, чем использование полной каменной отделки.

Водяной клапан-регулятор температуры, AVTA25 003N0047 в Москве

• Главная
• Комплектующие
  • Элементы управления станком
  • Периферийные устройства для станка
  • Асинхронные электродвигатели
  • Серводвигатели (сервосистема)
  • Электронные элементы станка
  • Дополнительные принадлежности для станков
  • Линзы и зеркала (Lenses & Mirrors)
  • Системы для точного измерения и контроля процесса обработки
  • Промышленная автоматика Danfoss
  • Клавиатуры для ЧПУ (Keyboards)
  • Панели оператора (Operator Panels)
  • Дисплеи для ЧПУ (Displays)
  • Устройство цифровой индикации
  • Сервомоторы (Servo Motors)
  • Сервоприводы (Servo Drive)
  • Сервоусилители (Servo Amplifiers)
  • Преобразователи частоты
  • Печатные платы для станков с ЧПУ (PCB)
  • Блоки питания (Power Supplies)
  • Контроллеры, устройства защиты
  • Датчики (Encoders)
  • Программируемые контроллеры, счетчики
  • Барьеры фотоэлектрические
  • Дополнительные принадлежности
  • Точные измерения и контроль процесса обработки
  • Промышленная идентификация Balluff
  • Промышленная безопасность
• org/ListItem»>
  Промышленная автоматика Danfoss
  • Преобразователи давления
  • Датчики температуры
  • Клапаны
  • Реле
• Клапаны
  • Клапаны с внешним управлением
  • Электромагнитные клапаны
  • Термостатические клапаны
  • Катушки для электромагнитов
• org/ListItem»>
Термостатические клапаны
• Водяной клапан-регулятор температуры, AVTA25 003N0047

Артикул
003N0047

Характеристики:

Производитель: Danfoss

Заказать

• Технические характеристики

Вариант упаковки	Групповая упаковка
Готовый к эксплуатации	Запчасти для водяного клапана
Группа продуктов	Водорегулирующие вентили
Диапазон температур [°C] [Max]	65 °C
Диапазон температур [°C] [Min]	25 °C
Диапазон температуры [°F] [макс. ]	149 °F
Диапазон температуры [°F] [мин.]	77 °F
Диапазон температуры рабочей среды [°C] [Max]	130 °C
Диапазон температуры рабочей среды [°C] [Min]	-25 °C
Диапазон температуры рабочей среды [°F] [макс.]	266 °F
Диапазон температуры рабочей среды [°F] [мин.]	-13 °F
Дифференциал давления [psig] [макс.]	145 psi
Дифференциал давления [psig] [мин. ]	0 psi
Дифференциал давления [бар] [мин.]	0 bar
Длина капиллярной трубки [мм]	2000 mm
Длина части капиллярной трубки [дюймы]	78 3/4 дюйма
Дополнительные принадлежности для изделия	Общие дополнительные аксессуары Дополнительные аксессуары для водяного клапана
Значение Cv [гал/мин]	6.4 gal/min
Значение Kv [м³/ч]	5.5 m3/h
Индикатор направления потока	Штампованная маркировка в виде односторонней стрелки
Количество в упаковке	10 pc
Макс. давление на датчике [psig]	362.6 psig
Макс. давление на датчике [бар]	25 bar
Макс. испытательное давление [psig]	362.6 psig
Макс. испытательное давление [бар] Pe	25 bar
Макс. рабочее давление [бар]	16 bar