Станок сверлильный настольный 2м112: Настольно-сверлильный станок 2М112 — цена, отзывы, характеристики с фото, инструкция, видео

Настольно-сверлильный станок 2М112 — цена, отзывы, характеристики с фото, инструкция, видео

Настольно-сверлильный станок 2М112 предназначен для сверления отверстий в деталях из цветных и черных металлов, а также других материалов — дерево, пластик диаметром сверления не более 12 мм.

Станок 2М112 позволяет выполнять следующие сверлильные операции:

сверление
рассверливание, растачивание
зенкерование

Станки могут с успехом использоваться для работы в домашних мастерских, школах, а также на малых предприятиях с небольшими объемами производсва.

Отсчет глубины сверления осуществляется по круговому лимбу штурвала.

Перекинув ремень на шкивах можно получить пять других частот вращения шпинделя.

Простота конструкции обеспечивает легкость управления, надежность и долговечность станков.

Станок 2М112 производится в настольном варианте и благодаря небольшим габаритам и весу легко умещается на слесарном столе, тумбе.


Характеристика	Значение
Максимальный диаметр сверления, мм.	12
Диапазон нарезаемой резьбы	—
Конус шпинделя	B18 (ГОСТ 9953-82)
Ход шпинделя, мм.	100
Диапазон частот вращения шпинделя, об./мин.	450 — 4500
Количество скоростей вращения шпинделя	5
Диапазон подач шпинделя, мм. /об.	ручная
Расстояние от оси шпинделя до колонны, мм.	190
Наибольшее расстояние от торца шпинделя до плиты, мм.	50 — 400
Размер рабочей поверхности плиты, мм.	200 х 250
Мощность привода главного движения, кВт	0,55
Класс точности	Н
Напряжение питания, В	380
Габаритные размеры (LxBxH), мм.	795 x 370 x 950; (920 х 540 х 1000 в упаковке)
Масса, кг.	120; (140 брутто)

Стандартная комплектация станка:

Станок в сборе;
Патрон сверлильный ПС16В18;
Руководство по эксплуатации.

Дополнительная оснастка (поставляется за отдельную плату):

Тиски станочные чугунные неповоротные 7200-0209-02;
Тиски станочные чугунные поворотные 7200-0210-02;

2М112 Настольно-сверлильный станок

Завод ПромСтройМаш является непосредственным производителем 2М112 Мы производим и продаём Настольно-сверлильный станок 2М112 во все регионы РФ и страны ближнего зарубежья, такие как Беларусь, Казахстан. 2М112 нашего производства хорошо зарекомендовали себя в Москве, Ярославле, Нижнем Новгороде, Екатеринбурге, Новосибирске и других городах России. Купить 2М112 вы можете непосредственно у нас или у наших дилеров.Диаметр 12мм, Вылет шпинделя 190мм

Технические характеристики 2М112

Макс. диаметр сверления в стали 45 ГОСТ 1050-88, мм	12
Вылет шпинделя (расстояние от оси шпинделя до направляющей колонны), мм	190
Размер конуса шпинделя наружный по ГОСТ 9953-82	В18
Цена деления лимба, мм	1
Наибольшее перемещение шпинделя, мм	100
Расстояние от торца шпинделя до рабочей поверхности стола/основания, мм	50-400
Размеры рабочей поверхности стола, мм	250×250
Количество Т-образных пазов основания	3
Ширина Т-образных пазов основания, мм	14
Расстояние между Т-образными пазами основания, мм	50
Число скоростей шпинделя	5
Число оборотов, об/мин	450-4500
Подача при сверлении	ручная
Напряжение питания, В	380
Мощность электродвигателя, кВт	0,55
Частота вращения, об/мин.	1500
Габаритные размеры (не более), мм	770х370х880
Габаритные размеры (в упаковке), мм	800x500x900
Масса, кг	130

Стандартная комплектация 2М112

2М112.00.001 Настольно-сверлильный станок 2М112
ПC-16 (315) ГОСТ 8522-79 Патрон сверлильный
Ключ к патрону
ГОСТ 1284-89 Ремень приводной
Тех. документация
- Акт технического испытания станка 2М112
- Руководство по эксплуатации станка 2М112 с приложением чертежей изнашивающихся деталей

Дополнительные опции 2М112

Настольно-сверлильный вертикальный станок 2М112 предназначен для обработки отверстий в мелких деталях. Простота конструкции обеспечивает легкость управления, надежность и долговечность станков. Станок 2М112 не требует никакого сложного ухода и технического обслуживания. Отсчет глубины обработки производится по шкале перемещения шпинделя.

Сверлильный станок 2М112 позволяют выполнить следующие операции:

сверление
зенкерование
развертывание

ВНИМАНИЕ!

Перед пуском сверлильного станка 2М112 необходимо убрать транспортировочную шпонку, фиксирующую бабку шпинделя с колонной

Органы управления настольно-сверлильного станок 2М112

рукоятка ручной подачи шпинделя
рукоятка натяжения ремня
рукоятка для фиксации шпиндельной бабки на колонке
рукоятка для перемещения шпиндельной бабки по колонке
кнопки управления электродвигателем

Основные узлы настольно-сверлильного станка 2М112

колонка
рукоятка зажимного устройства шпиндельной бабки
привод
гайка механизма подъема
кронштейн
стол
защитный кожух
шпиндель
механизм натяжения ремня

Бабка шпинделя сверлильного станка 2М112

В бабке шпинделя сверлильного станка 2М112 смонтирован шпиндельный узел. Сзади к бабке прикреплен электродвигатель. Шпиндельная бабка может поворачиваться на колонке и фиксироваться в нужном положении.

Колонка станка 2М112

Колонка настольно-сверлильного станка 2М112 прикреплена к столу кронштейном, с которым она имеет неподвижное соединение.

Шпиндельный узел сверлильного станка 2М112

шпиндель
гайка
подшипники
гильза
валик шестерни
подшипники
корпус
втулка
шкив

Шпиндельный узел настольно-сверлильного станка 2М112 смонтирован в корпусе. Сам шпиндель 1 смонтирован в гильзе 4 на шарикоподшипниках 3 и 6.

Шпиндель получает вращение от втулки 8 и шкива 9 через шлицевое соединение. Подача шпинделя — ручная, осуществляется вращением штурвала при помощи валика — шестерни 5 и гильзы 4 с рейкой.

Гайка 2 предназначена для снятия сверлильного патрона с конуса шпинделя 1.

Привод станка 2М112

Электродвигатель посредством подмоторной плиты прикреплен к бабке шпинделя. На оси электродвигателя находятся ступенчатый шкив, который соединен со шкивом шпинделя клиновым ремнем.

Кинематическая схема настольно-сверлильного станка 2М112

гайка
колонка
рейка гильзы
вал-шестерня

№ ступеней	1	2	3	4	5
Положение ремня (обозначение по кинематической схеме)	I	II	III	IV	V
Число оборотов шпинделя при прямом вращении	4500	2500	1400	800	450
Число оборотов шпинделя при обратном вращении	4500	2500	1400	800	450
Наибольший допустимый крутящий момент на шпинделе, кгм	0.103	0.185	0.330	0. 655	1.030
Мощность шпинделя по приводу, кгм	0.45	0.45	0.45	0.45	0.45
Мощность шпинделя по наиболее слабому звену, кгм	0.40	0.45	0.45	0.45	0.45
к. п. д.	0.9	0.9	0.9	0.9	0.9
Наиболее слабое звено	ремень	двигатель	двигатель	двигатель	двигатель

Спецификация зубчатых колес, винтов и гаек станка настольно-сверлильного 2М112

Номер и наименование узла	Подъемный механизм		Шпиндельный узел
Номер вала по схеме	1	1	II	II
Номер детали по схеме	1	2	3	4
Число (зубьев) заходов	1	1	17	13
Модуль, шаг, мм	20	20	2	2
Материал	сталь 45	сталь 45	сталь 45	сталь 45
Ширина обода Для гаек – ширина, для винтов – наружный диаметр	70	70	25	36
Термическая обработка	улучшение	—-	улучшение	улучшение

Настройка и наладка настольно-сверлильного станка 2М112

Установка шкалы станка 2М112 на глубину сверления

шкала
указатель
винт
гайка

При сверлении отверстий на заданную глубину можно пользоваться упором. Поворотом штурвала следует довести сверло до поверхности обрабатываемого материала и засверлить его на глубину конусной заточки сверла. Затем поворотом гайки 4 установить указатель 2 в положение «0». Поворотом гайки 4 установить заданную глубину сверления.

Передвижение шпиндельной бабки настольно-сверлильного станка 2М112

Чтобы можно было перемещать шпиндельную бабку 9 по колонке 1 необходимо освободить рукоятку 2. Поворотом гайки 4 влево или вправо поднимаем или опускаем шпиндельную бабку 9.

Сверлильный станок 2М112 может быть настроен для сверления отверстий в длинных и крупных деталях, так как имеет возможность поворота шпиндельной бабки на 360° вокруг колонки.

Натяжение ремня сверлильного станка 2М112

По мере износа ремня происходит его растяжение. Для натяжения ремня предназначена рукоятка 2

Система смазки сверлильного станка 2М112

№	Места смазки	Режим смазки или смена масла	Марка смазочного материала
1	Шлицевая часть шпинделя	Раз в 2 дня	И-20А
2	Гайка и поверхность колонки	Раз в 7 дней	ЦИАТИМ-203
3	Поверхность соединения подмоторной плиты	Раз в 30 дней	И-20А
4	Шейка вал шестерни шпинделя и фиксатор корпуса на колонке	Раз в 3 дня	И-20А
5	Подшипники гильзы шпинделя и гайки	Раз в 6 месяцев	ЦИАТИМ-203

Транспортировка и распаковка настольно-сверлильного станка 2М112

Для транспортировки станок 2М112 упаковывается в собранном виде. Перед упаковкой корпус сверлильного станка 2М112 опускается по колонке в крайнее положение.

Все обработанные поверхности покрыты слоем антикоррозионной смазки. Комплект принадлежностей упакован вместе с настольно-сверлильным станком 2М112.

Монтаж и установка сверлильного станка 2М112

Установить сверлильный станок 2М112 на деревянном или металлическом верстаке. При установке станок 2М112 должен быть надежно заземлен и подключен к общей системе заземления цеха. К верстаку настольно-сверлильный станок кренить 4 болтами.

Подготовка настольно-сверлильного станка 2М112 к первоначальному пуску

Удалить антикоррозионные покрытия, нанесенные перед упаковкой на открытые обработанные неокрашенные части станка, с помощью авиационного бензина или уайт-спирита (тяжелого бензина), или керосина.

Смазать все места, указанные в разделе «Система смазки».

Схема расположения и спецификация подшипников качения настольно-сверлильного станка 2М112

№ подшипников по стандарту	180305	180203	180104	8204
ГОСТ	8882-75	8882-75	8882-75	7872-89
Тип шарикоподшипника	радиальный однорядный	радиальный однорядный	радиальный однорядный	упорный однорядный
Место установок узел	Втулка шлицевая	Шпиндель	Шпиндель	Шпиндель
Место установок № вала	1	1	1	1
№ позиции по схеме	1	2	3	4
Кол-во	2	1	1	1

Спецификация

чертежей изнашивающихся деталей настольно-сверлильного станка 2М112

Обозначение детали	Наименование детали	Кол-во	Вес, кг	Материал
2М112. 21.401	Шпиндель	1	0,7	Сталь 40Х
2М112.21 411	Гайка	1	0.068	Сталь 45
2М112.21.418	Рукоятка	1	0,049	Сталь 45
2М112.21.420	Втулка	1	0,05	Сталь 45
2М112.21.416	Пружина	1	0,06	Сталь 65Г
2М112.21.403	Втулка шлицевая	1	0,15	Сталь 40Х

Втулка шлицевая 2М112-01-01-1

Материал: сталь 40Х ГОСТ 4543-71

Шпиндель 2М112-01-02-2

Материал: сталь 40Х ГОСТ 4543-71

Гайка 2М112-01-02-3

Материал: Сталь 45 ГОСТ1050-88

Покрытие – Хим. Окс.прм.

Пружина 2М112-01-08

Материал: Сталь65Г ГОСТ14959-79

Шпилька 2М112-01-04-1

Материал: Ст 3 ГОСТ 380-2005

Покрытие – Хим. Окс. прм.

Втулка 2М112-01-07

Материал: Ст3 ГОСТ 380-2005

Электрооборудование настольно-сверлильного станка 2М112

Электрооборудование сверлильного станка 2М112 рассчитано на питание от сети переменного трехфазного тока напряжением 380В, 50 Гц.
В случае необходимости станок 2М112 с электрооборудованием может быть выполнен по особому заказу на напряжение 220В, 50 Гц.
Пусковая и защитная аппаратура смонтированы в плите настольно-сверлильного станка 2М112.

Привод станка 2М112

Для привода шпинделя (Д1) используется двигатель переменного тока тип 5АИ 71 А4 (0,55 кВт, 1500 об/мин.) IM 3081

Блокировки 2М112

При вращении двигателя (Д1) в одну сторону включение его в другую сторону невозможно.

Защита настольно-сверлильного станка 2М112

Электрооборудование станка 2М112 защищается от коротких замыкании и перегрузок однополюсным автоматическим выключателем.
Для предотвращения самозапуска электродвигателей применена нулевая защита с использованием контактов магнитных пускателей K1 и К2.

Принципиальная электрическая схема настольно-сверлильного станка 2М112

Спецификация покупного электрооборудования

Обозначение по схеме	Наименование	Кол-во
QFI	Выключатель автоматический ВА47-2916А	1
КМ1, КМ2	Контактор магнитный КМИ 11210	2
М	Электродвигатель:	1
SB1	Кнопка КЕ021 красн.	1
SB2	Кнопка КЕ011 черн.	1
SB3	Кнопка КЕ011 черн.	1

Указания по подключению и обслуживанию электрооборудования сверлильного станка 2М112

Станок настольно-сверлильный 2М112 должен быть присоединен к общей системе заземления цеха с помощью специального болта, расположенного на плите станка. Заземление станка и эксплуатация его электрооборудования должны производиться в соответствии с требованиями «Правил технической эксплуатации и безопасности обслуживания электроустановок промпредприятий».
При обслуживании, наладке и ремонте электрооборудования станка 2М112 необходимо руководствоваться установленными правилами техники безопасности при электромонтажных работах. Доступ к контактным частям электрических машин и аппаратов разрешается только после отключения станка от сети автоматическим выключателем.
Рекомендуется сделать вначале пробный пуск сверлильного станка 2М112 на холостом ходу на всех скоростях последовательно, начиная с наименьших оборотов шпинделя. В первый период после пуска станка не рекомендуется работать на максимальных оборотах шпинделя.
Для обеспечения длительной и безаварийной работы сверлильного станка 2М112 необходимо регулярно:
- очищать от пыли, электродвигатель, пусковую и защитную аппаратуру,
- очищать от нагара контакты,
- подтягивать по мере необходимости соединения проводов с аппаратурой.

Соблюдение вышеупомянутых правил обеспечит длительную бесперебойную работу сверлильного станка 2М112 и безопасность обслуживающего персонала

Первоначальный пуск настольно-сверлильного станка 2М112

Перед первоначальным пуском станка 2М112 должны быть выполнены все указания, изложенные в разделах «Электрооборудование станка» и «Система смазки», относящиеся к первоначальному пуску.
Затем делается пробный пуск на холостом ходу на всех скоростях последовательно, начиная с наименьших оборотов шпинделя. Убедившись в нормальной работе всех механизмов станка, можно приступить к его эксплуатации.
В первый период после пуска настольно-сверлильного станка 2М112 не рекомендуется работать на максимальных оборотах шпинделя.

Видео 2М112

Видео станка сверлильного 2М112 в цехе

Станок вертикально-сверлильный настольный 2М112: технические характеристики, отзывы

Станок сверлильный 2М112, технические характеристики которого приведены ниже, имеет компактные габариты и широкий функционал. Это позволяет использовать его в качестве настольного оборудования. Отличное соотношение цены и качества делает этот прибор востребованным в различных отраслях промышленности, а также прямым конкурентом среди других отечественных и зарубежных аналогов. Рассмотрим его характеристики подробнее, а также отзывы покупателей.

Описание

Технические характеристики станка сверлильного 2М112 позволяют отнести его к оборудованию средней категории вертикально-сверлильного типа. Его производство было начато в 1980 году. За время серийного производства агрегат получил признание и популярность. Особенно он востребован в частных мастерских и на небольших производственных предприятиях. Основное назначение рассматриваемой машины – подготовка молодых специалистов в школах и техникумах.

Благодаря своим функциональным возможностям установка может использоваться для следующих целей:

Сверление отверстий различного диаметра.
Сверление заготовок.
Развертка и зенкерование деталей.
Выполнение внутренней резьбы.

Конструктивные особенности

Сверлильный станок 2М112, технические характеристики которого позволяют обрабатывать пластик, металл и дерево, имеет достаточно простую конструкцию. В устройстве агрегата имеется возможность регулировки скорости вращения рабочего патрона в пяти диапазонах. Эта возможность обеспечивается изменением положения на шкивах соответствующей шестерни. Глубина сверления при работе станка контролируется плоской шкалой или упорами.

Простота конструкции является основным преимуществом устройства, поскольку оно надежно и несложно в использовании. Компактные размеры и малый вес позволяют транспортировать агрегат в любое подходящее место. Описываемая техника может быть установлена на поверхности уступа, бурильной колонны или постамента.

Станок настольно-сверлильный 2М112: технические характеристики

Особенностью рассматриваемого агрегата является возможность регулировки диаметра просверливаемого отверстия. Согласно инструкции по эксплуатации станок можно использовать для изготовления гнезд диаметром до 12 мм. Этого диапазона вполне достаточно для производства работ в домашних мастерских. На промышленных аналогах увеличен диаметр изготавливаемых отверстий.

Ниже приведены технические характеристики сверлильного станка 2М112:

Максимальный диаметр сверления 12 мм.
Расстояние от оси шпинделя до стойки от 0 до 400 мм.
Расстояние до направляющего элемента 190 мм.
Ширина рабочей поверхности 250 мм.
Количество канавок — 3 шт.
Ход втулки шпинделя 100 мм.
Количество скоростей — 5.
Максимальное число оборотов — до 4500 об/мин.
Тип привода — электродвигатель мощностью 0,55 кВт.
Длина/ширина/высота — 0,79/0,37/0,95 м.
Вес — 120 кг.

Функциональные возможности

Вертикально-сверлильный станок 2М112, технические характеристики которого приведены выше, согласно инструкции по эксплуатации, он способен работать со скоростью до 4500 оборотов в минуту на 5 передачах. Шпиндель агрегата классифицируется как B-18, регулируется от 0 до 40 сантиметров.

Минимальные размеры машины для удобства эксплуатации должны быть не менее 25 см, снабжены Т-образными пазами, служащими для фиксации деталей или слесарных работ. Удобство этого приспособления дополнительно заключается в возможности крепления на специальном бордюре, позволяющем просверливать отверстия в торцах заготовок длиной до одного метра. За эффективность агрегата отвечает электродвигатель мощностью 550 Вт.

Несмотря на компактные размеры, станок сверлильный 2М112, технические характеристики, фото которого приведены в статье, рассчитан на длительную и интенсивную эксплуатацию . Во многом это связано с простотой конструкции и высоким качеством материала изготовления.

Устройство и управление

Основные узлы агрегата:

Рабочая колонна для перемещения передней бабки со шпинделем.
Зажимное устройство.
Привод с электродвигателем.
Подъемный узел шпиндельной бабки.
Основание в виде столешницы.
Крышка защитного механизма.
Тип шпинделя Тип шпинделя.
Натяжной узел для проверки эластичности ремней.
Кронштейн для крепления основания колонны.

Технические характеристики и особенности станка сверлильного 2М112 определяют наличие в конструкции следующих элементов управления и контроля:

Рукоятка механической подачи шпинделя.
Ручка для натяжения ремней.
Специальный регулируемый фиксатор головки шпинделя на рабочей колонне.
Кнопки управления, которые с помощью электропривода запускают и останавливают привод двигателя.
Рукоятка для фиксации вспомогательной платформы двигателя.

Изготовитель рассматриваемого оборудования предусмотрел установку основных деталей в литой корпус из чугуна, что позволило обеспечить надежную защиту узлов от механических деформаций. Для большего комфорта при работе со станком предусмотрена система освещения рабочей зоны.

профи

Технические характеристики сверлильного станка 2М112, ремонт которого очень прост, разработан несколько десятков лет назад. Тем не менее, этот агрегат остается популярным до сих пор. Это обусловлено его надежностью, простотой исполнения и высокой точностью обработки, а также доступной ценой.

Для ремонта или замены элементов на отечественном рынке легко подобрать отечественные или китайские аналоги. Достоинствами агрегата являются:

Высокий ресурс работы, выносливость, возможность эксплуатации в различных климатических зонах.
Простота обслуживания и эксплуатации оборудования, включая ремонт агрегата.
Ремонтопригодность и наличие запасных частей.
Мощности электродвигателя хватит не только для школы и личного подсобного хозяйства, но и для небольших производственных цехов.

Несомненно, наряду с надежностью и практичностью главным преимуществом этой машины является приемлемая цена.

недостатки

Как и любая техника, рассматриваемое устройство имеет ряд недостатков. Среди них пользователи отмечают следующие моменты:

Моральное устаревание устройства.
Проигрыш агрегата в точности и качестве обработки современных моделей других производителей.
Снижение эффективности работоспособности и работоспособности при интенсивной работе.
Кроме того, эта машина уступает по некоторым параметрам современным моделям, в том числе по компактности и надежности при параллельном простоте обслуживания.

Станок сверлильный 2М112: технические характеристики и отзывы

Параметры технического плана рассматриваемого оборудования приведены выше. Далее рассмотрим отзывы потребителей.

Как свидетельствуют отзывы владельцев, данный инструмент, купленный в нормальном состоянии, вполне способен удовлетворить пожелания частных пользователей и небольших производственных предприятий. Несмотря на достаточно большую массу и габариты, агрегат зарекомендовал себя преимущественно положительно, особенно в сравнении с китайскими аналогами той же ценовой категории.

Большинство потребителей отмечают надежность и практичность устройства, а также его ремонтопригодность. Пусть он слегка шумный и немного неудобный, однако рассчитан на многие поколения. При необходимости и аккуратной эксплуатации такой агрегат сможет проработать несколько десятков лет без специальной модернизации.

Заключение

Вертикально-сверлильный станок настольный 2М112 однозначно является одним из лидеров отечественного рынка в своем классе. Соотношение цена-качество, качество и простота обслуживания – основные причины популярности этого агрегата среди населения. Помимо использования в школах и колледжах, это оборудование хорошо зарекомендовало себя в частных подворьях и небольших производствах. За три десятилетия существования рассматриваемая машина доказала свою эффективность и практичность даже в сравнении с более дорогими зарубежными аналогами.

Станок сверлильный 2М112: Технические характеристики, паспорт | vseznayko.com.ua

Сверлильный станок 2М112, компактные размеры которого позволяют установить его на поверхность рабочего стола, относится к оборудованию средней ценовой категории. Оптимальное соотношение доступной стоимости и достойных технических характеристик делает машину этой модели лидером среди аналогичной техники отечественного и зарубежного производства.

Станок настольно-сверлильный малогабаритный 2М112

Что такое и где находится станок 2М112

Станок 2М112, относящийся к оборудованию категории вертикального бурения, начал выпускаться в 1980 году. За долгий период своего существования на рынке это устройство приобрело огромную популярность при использовании в домашних мастерских и цехах небольших производственных предприятий. Станки 2М112, предназначенные для настольного применения, также входят в оснащение учебных мастерских школ и ПТУ, где проходят обучение молодые специалисты.

Технические возможности рассматриваемого сверлильного станка позволяют выполнять ряд технологических операций:

сверление отверстий;
развертывание;

развертывание

;
зенкерование;
нарезание внутренней резьбы.

Тиски поворотные могут устанавливаться на рабочий стол станка

Материал изготовления деталей, обрабатываемых на таком сверлильном станке, может быть металл, пластик или дерево.

Несмотря на простоту конструкции, на настольном сверлильном станке 2М112 предусмотрена возможность изменения скорости вращения рабочего патрона на 5 ступеней. Для реализации этой функции на агрегате меняется положение ремня на шкивах ременной передачи, что делается очень быстро благодаря особой конструкции этого узла. Глубина сверления при работе на сверлильном станке 2М112 также регулируется достаточно просто — для этого используется плоская шкала (или упоры).

Ременная передача под приподнятым защитным кожухом станка

Простая конструкция обеспечивает основные преимущества вертикально-сверлильного станка 2М112 — исключительную надежность и простоту эксплуатации. Есть у этой машины и такие характеристики, как компактные размеры (795х390х950 мм) и небольшой вес (120 кг), что позволяет без труда перемещать такое оборудование куда угодно. Вертикально-сверлильный станок модели 2М112 благодаря своей компактности может быть установлен как на поверхности слесарного стола, так и на специальной бурильной колонне или тумбе.

Характеристики и документация станка

Основной характеристикой любого сверлильного станка является максимальный диаметр просверливаемого им отверстия. На станке модели 2М112 согласно паспорту можно получить отверстия в заготовках, диаметр которых достигает 12 мм. Отверстий такого диаметра достаточно для выполнения сверлильных работ в домашней мастерской, но в производственных условиях на эти станки устанавливаются сверла большего диаметра.

Технические характеристики станка

Ниже Вы можете бесплатно скачать техническую документацию на станок 2М112, а именно паспорт станка или руководство по эксплуатации.
Паспорт станка настольно-сверлильного 2М112:
Скачать

Патрон станка сверлильного 2М112 по паспорту может вращаться со скоростью 450-4500 об/мин, при этом скорость вращения данного узла может регулироваться 5 ступенями. На станок устанавливается шпиндель Б-18, расстояние от торца которого до поверхности рабочего стола может варьироваться в интервале 0-400 мм

Размеры рабочего стола, на поверхности которого имеются три Т-образных паза для фиксации заготовки или станочных тисков, составляют 250х250 мм

Поверхность рабочего стола станка позволяет закреплять зажимы

Расширить Функционал сверлильного станка может быть установлен на специальной подставке, что позволяет использовать оборудование для сверления отверстий в торцах деталей, длина которых достигает 1000 мм. В качестве главного приводного устройства используется электродвигатель мощностью 2М112 мощностью 550 Вт.

Несмотря на небольшой размер и не слишком большую мощность, настольно-сверлильный станок этой модели может подвергаться длительной и интенсивной эксплуатации. Такие достойные характеристики обеспечиваются простой, но эффектной конструкцией устройства.

В домашней мастерской станок 2М112 можно разместить на самодельном металлическом шкафу

Особенности конструкции станка

Даже по фото вертикально-сверлильного станка 2М112 можно понять, насколько простой конструкцией он обладает. Итак, составными элементами данного агрегата являются:

колонна, по которой шпиндельная бабка перемещается в вертикальном направлении;

устройство

, обеспечивающее фиксацию шпиндельной бабки в необходимом положении;
приводной электродвигатель;

механизм

, отвечающий за подъем шпиндельной бабки;

опорная плита

, верхняя часть которой используется как рабочий стол;

кожух

, обеспечивающий защиту приводного механизма;
шпиндельная головка;
механизм, отвечающий за натяжение приводных ремней;

Кронштейн

, в котором закреплено основание колонны.

Основные части станка 2М112

Конструктивные элементы, обеспечивающие удобное и оперативное управление параметрами сверлильного станка 2М112, это:

рычаг, отвечающий за ручную подачу шпинделя;

рычаг

, с помощью которого обеспечивается необходимое натяжение ремней;

рычаг

, используемый для фиксации шпиндельной бабки на колонне;
электрические кнопки, с помощью которых можно запускать и останавливать приводной электродвигатель;

Рычаг

, отвечающий за фиксацию подмоторной плиты.

Органы управления станком

Шпиндельный узел настольного сверлильного станка 2М112

Изготовитель сверлильного станка 2М112 специально смонтировал все основные механизмы (шпиндельный узел и механизм натяжения ремня) в чугунном корпусе, чтобы обеспечить их с надежной защитой от механических повреждений.

Для обеспечения большего удобства оператора в конструкции станка предусмотрена система освещения зоны обработки.

Кнопки управления станком могут располагаться на шпиндельной головке или внизу рабочего стола, в зависимости от модификации модели

Достоинства и недостатки устройства

Тот факт, что настольно-сверлильный станок модели 2М112 , конструкция которого была разработана более тридцати лет назад, до сих пор можно встретить в оборудовании многих заводов-изготовителей и домашних мастерских, свидетельствует о том, что специалисты ценят это оборудование за его характеристики и преимущества.

Популярность вертикально-сверлильного станка 2М112 говорит сама за себя, что даже после полной поломки (что бывает крайне редко) пользователи стараются найти агрегат аналогичной модели, вместо того, чтобы покупать дешевые и некачественные устройства китайских производителей. или дорогое европейское оборудование.

В электрощитке станка (совмещенном с пультом управления) все просто и минималистично

Среди наиболее существенных преимуществ, которыми обладает сверлильный станок модели 2М112, необходимо выделить следующие.

Благодаря высокому рабочему ресурсу машина отличается исключительно высокой выносливостью и способна успешно работать даже в самых тяжелых условиях.
Благодаря простоте конструкции прибор не требует сложного ухода и специального обслуживания. Даже самостоятельная разборка такого оборудования не представляет особой сложности.
На современном рынке без труда можно найти любые запчасти и комплектующие к машине 2М112, поэтому сложностей с ремонтом такой техники не возникает.
Мощности электродвигателя, которым оснащена данная машина, вполне достаточно для того, чтобы удовлетворить потребности как домохозяйки, так и небольшого производственного предприятия.
Существенной особенностью станка 2М112 является доступная цена, оптимально сочетающаяся с его надежностью, экономичностью и простотой эксплуатации.

Схема подключения станка к электросети 220 вольт

Станок вертикально-сверлильный рассматриваемой модели не лишен и недостатков, которые не указаны в паспорте. Главный недостаток этого оборудования в том, что оно уже морально устарело. Современные устройства этой категории, при производстве которых использовались новые технологические подходы и инновационные кинематические схемы, по точности обработки, экономичности и производительности превосходят 2М112.

Кинематическая схема станка состоит из минимального количества деталей

Принципиальная схема 2М112

Этот станок уступает новым моделям также в компактности и удобстве эксплуатации, но такие мелкие недостатки компенсируются доступная стоимость, надежность и неприхотливость в обслуживании.

Отзывы пользователей о станке 2М112

Чтобы составить полное представление о сверлильном станке 2М112, достаточно изучить несколько отзывов тех, кто уже работал на таком оборудовании и может объективно судить о его характеристиках и технических возможностях.

Белкин Игорь
Купил эту машинку практически в идеальном состоянии. До этого у меня было несколько китайских настольных машин, так что есть с чем сравнить. Поначалу немного пугали немалые габариты и приличный вес, но все вопросы отпали, когда я начал за ним работать. Компактные и даже худенькие китайские модели, по сравнению с этим монстром, как «Жигули» рядом с БелАЗом. И самое приятное: работает так же надежно, как БелАЗ, сверлит и бурит, а не создает видимость, как многие китайские агрегаты. После недели активного использования такого устройства мне стало жалко денег, которые я ранее потратил на покупку недорогих сверлильных станков иностранного производства. Итак, немного неуклюжий, Итак, шумит, но работает как пчела. Я думаю, что даже мои внуки все равно смогут им пользоваться, если им это понадобится.
Воронцов С.
Одного взгляда на 2М112 достаточно, чтобы понять, что это действительно рабочая машина. Массивный, немного неуклюжий, да что вы хотите: этой модели уже десятки лет. Если сравнивать с бюджетными зарубежными устройствами с учетом эффективности оборудования, то последние явно проигрывают. На таком станке я на лету сверлил отверстия 12 мм в 45-й стали, а если говорить о развёртывании, то лично я использовал сверла и на 25 мм, предварительно просверлив их хвостовиком в диаметре 14 мм. , так как друг в студии пытался над ним работать. Наконец купил себе этот аппарат, о чем ни разу не пожалел за полгода эксплуатации.
Алексей В..
Эта машина досталась мне в наследство от отца — стояла в мастерской, незаслуженно забытая в углу. После несложного ремонта (двигатель сгорел) и небольшой профилактики начал его активно использовать. Были периоды, когда он почти весь день не выключал машину, что не влияло на его работоспособность. Изначально использовал этот агрегат как резервный, но в итоге практически все буровые работы делаю на нем, потому что уверен: он меня не подведет. Если вы ищете надежное и безотказное буровое оборудование за небольшие деньги, то выбирайте эту модель, не пожалеете.
Питер, Калуга
Со станком 2М112 я познакомился еще в школе, где нас учили на нем работать. И когда спустя много лет встал вопрос о выборе бурового оборудования для мастерской, недолго думая, купил его. Эксплуатирую в достаточно интенсивном режиме уже почти три года, он ни разу меня не подвел. Очень простая конструкция, машину всегда можно разобрать для профилактики, что занимает совсем немного времени. Эта простота объясняет надежность этого оборудования, способного работать круглосуточно (не пробовал, но думаю, что может).
Андрей, Уфа
Купил эту машинку совершенно случайно, бывший хозяин запросил очень смешную цену, вот я и купил. Три месяца он просто стоял у меня в мастерской, пока главное машина не сломалась. Делать было нечего, быстро разобрал свое новое приобретение (хорошо, что конструкция простая), смазал, собрал, запустил. Честно говоря, я забыл про сломанную основную машину, даже не подхожу к нему, потому что этот старичок работает не хуже, а во многом даже лучше многих новых моделей той же категории.

Что такое гальваника металла: Технология гальваники — процесс гальванического покрытия: методы

Технология гальваники — процесс гальванического покрытия: методы

Главная

»

Гальваника и гальваническое покрытие:…

»

Содержание статьи:

Назначение гальванического метода
Суть технологического процесса
Гальванический метод
Предварительный осмотр детали
Подготовка электролита
Технология присоединения электродов
Гальванический процесс
Стадии процесса гальваники
Гальванические технологии
Самостоятельный гальванический процесс
Оценка результата

Гальваника появилась несколько веков назад как альтернатива дорогим материалам. А также как способ получить свойства конкретного металла, если из него невозможно сделать изделие с хорошими механическими свойствами.

Гальваническое покрытие– это нанесенный химическим или электрохимическим способом слой металла или неметалла.

Понятие «гальваника» обозначает способ обработки, сам процесс этой обработки и строгую последовательность действий, приводящую к результату.

Весь выше обозначенный процесс обработки, а именно гальванику можно осуществить с приложением электрического тока, но существуют случаи, когда он возможен без приложения электрического поля.

Гальванический метод обработки металлических поверхностей активно применяют сегодня в различных отраслях производства. Таким способом можно наносить на детали и целые изделия тончайший слой декоративного или защитного гальванического покрытия. Подобные технологии активно применяются научно-производственным предприятием «6 микрон» в Москве.ООО «6 микрон» — это научно-производственная компания, работающая в области гальваники (электрохимического и химического нанесения металлов).Гальваника – раздел электрохимии, который изучает процессы осаждения металлов на определенной поверхности. Так проводят золочение, серебрение, родирование металлов для придания им красоты, долговечности, износостойкости и других необходимых изделию свойств.
Чтобы понять преимущества процесса гальваники, необходимо ознакомиться с технологическими особенностями применения гальванических ванн, спецификой подбора электролитов для каждого типа поверхности, расчетом толщины осаждаемого металла.

Назначение гальванического метода

Гальванику металла на поверхности используют для придания им свойств конкретного материала (серебро, золото, никель и т.д.). Либо если из этого материала невозможно изготовить предмет, а также если цена будет неоправданно высока.

Например, нанесение хрома придает твердость и антикоррозионные свойства простой стали. Эта технология широко применялась для покрытия деталей и механизмов станков. Хром кроме твердости, дает зеркальный блеск, и обеспечивает хорошую защиту от коррозии. Хром твердый, но хрупкий металл, и изготовление из него деталей и предметов не возможно. Нанесение его на поверхность гальваникой хорошая тому альтернатива, а также возможность использовать свойства хрома в обиходе.

Процесс гальваники проводят в специальных ваннах. Туда заливается электролит, содержащий соли того металла, который осаждается на поверхности обрабатываемой детали. По сравнению с прочими методами, технология гальваники имеет преимущества. При применении, например, пульверизатора или иных приспособлений для распыления (очень многие организации выдают такой метод металлизации за гальванику) невозможно добиться идеально ровного покрытия, качественной адгезии и получить на поверхности свойства металла. Обычно путем распыления наносят непроводящий полимерный слой, проще говоря, краску, либо тонкий серебряный слой (реакция серебряного зеркала см. школьную программу), а сверху прозрачный или калорированный лак. Процесс гальваники позволяет получать равномерное, плотное, хорошо адгезированное покрытие, обладающее всеми свойствами осажденного металла.

Суть технологического процесса

Гальванику применяют для получения толстых технических и тонких декоративных слоев металла. Функции гальваники определяются не слоем, который наносят на поверхность, а его характеристиками: толщиной, подслойкой, подготовкой (травление, полировка).

Метод гальваники достаточно прост:

Обрабатываемая деталь тщательно осматривается на предмет имеющихся покрытий и состояния поверхности.
Проводятся процедуры обезжиривания, травления и активации поверхности детали.
Подбирается состав жидкого электролита, в который будет погружено изделие.
В специальную ванну, к которой подсоединено один или два анода, заливается электролит.
В нее опускается деталь, подсоединенная к катоду.
Запускается электрический ток.
Под его воздействием частицы солей металла направляются к отрицательно заряженному изделию.
На всей поверхности изделия тонким равномерным слоем оседает металл.
После завершения гальванического процесса прекращается подача электрического тока, изделие извлекается, тщательно промывается и сушится, при необходимости дополнительно обрабатывается.

Технология гальваники несложная, но требует наличия специального оборудования, достаточной квалификации исполнителей.

Гальванический метод используют для придания механизмам, контактным группам или поверхностям, свойств наносимого металла. Например, нанесение драгоценных металлов (золото, палладий, родий) на электрические контакты, используют для придания химической стойкости, а также сохранения постоянного сопротивления. При этом видовые характеристики не важны. Конечно, необходимо соблюдать заданную зернистость покрытия, но эта проблема появляется на толщине нанесения металла более 20 микрон. Толстая гальваника дает высокую износостойкость и беспористые металлы, значит реакционные свойства основного материала можно не принимать в расчет.

Технические покрытия гальваникой Никелем делают для агрегатов, предметов которые испытывают на себе постоянное механическое воздействие. Никель — твердый недорогой металл. Его наносят на стальные изделия, которым требуется защита от коррозии.

Часто встречаются покрытия-смазки, при нанесении которых не столько учитываются химические характеристки самого металла, сколько необходимо обеспечить, например, плотную притирку деталей, но по какой-то причине нельзя использовать смазочные материалы. Это оловянные, свинцовые, индиевые покрытия. В данных случаях толщина нанесения лежит в пределах от 30 до 50 микрон.

Наша организация — ООО «6 микрон» оказывает услуги по нанесению технических покрытий, оборонным предприятиям, предприятиям космической, авиационной отрасли, электронной промышленности.

Часты случаи, когда металлы наносятся только в декоративных целях или для придания цвета (золото, серебро и т.д.), без запросов по твердости или плотности.

Гальванический метод

Гальванический метод нанесения покрытий применяется в следующих отраслях деятельности:

Обработка изделий от коррозии;
Покрытие деталей и узлов сложных станков, оборудования;
Обработка бижутерии и ювелирных украшений;
Обеспечение паяемости и смачиваемости поверхности деталей;
Придание антиокислительных и декоративных свойств поверхности (в основном, драгоценные покрытия).

Если в сфере машиностроения, автомобилестроения, производства металлоконструкций требуются большие промышленные гальванические ванны, то при производстве и гальванике ювелирных украшений и контактных групп используют компактное оборудование.

Ювелирные предприятия составляют число постоянных клиентов нашей организации. Производство украшений из драгоценных металлов и ювелирных сплавов периодически требует нанесения защитного или декоративного слоя гальваники на поверхность. Например, бижутерные сплавы, покрытые слоем настоящего золота в несколько раз вырастают в цене, при этом себестоимость украшений сравнительно невысока. Этим часто пользуются владельцы громких имен, выпуская коллекции бижутерии в золотом или родиевом покрытии при том что цена покрытых сережек часто сравнима с ценой на серьги сделанные из чистого золота.

Требования к электролитам и результату обработки на ювелирном предприятии очень высоки: необходимо выдерживать класс поверхности, оттенок нанесенного металла, толщину его нанесения. Обычно в ювелирных, а также декоративных целях толщина нанесения не превышает 2 микрометров, поэтому перечисленные требования выполнимы.

В сфере нанесения декоративных покрытий на ювелирные украшения, ООО «6 микрон» сотрудничает с заводами из Московской области, Санкт-Петербурга, Костромы, Калининградской области, а также других субъектов Российской Федерации.

Для нашей организации обширная область деятельности – нанесение гальваники на сувениры, подарки, предметы обихода. Подарить сувенир, покрытый золотом или серебром, сделать гальванику старинных часов, восстановить ее на антикварной посуде – все это наши ежедневные услуги. Например, в подарок строителю делают золотую каску, а хоккеисту – золотую шайбу. Список идей тут ограничивается только человеческой фантазией. Любую вещь можно обработать гальваническим золотом — получить оригинальный сувенир или памятный подарок. Золочение выполняется только золотом пробы 999. Гальваника единственный способ нанесения настоящего золота или серебра.

Также, клиенты обращаются к нам с целью получения красивого химически стойкого покрытия сантехники – смесителей, кнопок, рычагов, вентилей.

Последние 5 лет гальванику также часто применяют для золочения украшений из настоящих древесных листиков, цветов, веточек. В недавнее время эта идея стала популярна и запросы на такую работу поступают все чаще.

Предварительный осмотр детали

Перед началом работ эксперт проведет предварительное обследование, оценивая размер, форму, геометрию изделия, наличие декоративных элементов, гравировки, рельефных деталей. Состав металла тоже важен.

На основе полученных сведений подбирается состав электролита. С заказчиком заранее оговаривается точная толщина гальванического слоя. Чем толще будет покрытие, тем дольше оно прослужит, тем значительнее расходы на обработку и, следовательно, выше стоимость работы.

При необходимости металл дополнительно обезжиривается и чистится. Полировка возможна только в небольшом объеме и только на простых деталях. Если необходимо получить зеркальное покрытие на изделии, нужно предварительно его отполировать у ювелира или самостоятельно. Только таким способом можно получить идеально ровное гальваническое покрытие. Целостность изделия при нанесении гальванического покрытия не нарушается. Если деталь сложная, то обязательно требуется разборка на отдельные детали до процесса гальваники.

Часто до начала самого процесса нанесения металла требуется провести предварительную механическую её обработку. Это необходимо, так как наносимый металл полностью сохраняет структуру поверхности, которая была до обработки. Поэтому если нужно проводить полную реставрацию поверхности, заранее оговариваются дефекты, уточняем что можно поправить, а что останется после обработки.

Тщательность механической обработки поверхности зависит от глубины дефектов (царапин, ударов, шлифовки, коррозионных каверн и т.д.). Механическая обработка (от грубой к тонкой обработке):

пескоструйная обработка;
шлифовка;
крацовка;
полировка.

После механической обработки приступают непосредственно к самому нанесению металла на поверхность, то есть непосредственно к электрохимии. Технологическая карта гальванического процесса пишется в зависимости от исходного материала и финишного покрытия.

Большое значение имеет последовательность действий и время между ваннами. Всю линейку гальваники необходимо пройти без длительных перерывов.

Подготовка электролита для гальваники

Состав электролита подбирают индивидуально. Эксперты учитывают следующие особенности:

тип формируемого покрытия;
его толщина;
материал обрабатываемого изделия.

Для каждого изделия, попадающего на гальваническое производство состав раствора индивидуален, или даже разрабатывается новая рецептура.

Присоединение электродов

К ванне и изделию подсоединяют электроды для запуска электрического тока. Положительная клемма подключена к анодам, а обрабатываемая деталь – к отрицательной клемме. После запуска гальванической системы через электролит проходит электрический ток, поэтому катионы металла налипают на поверхность отрицательно заряженного изделия. Металл, который содержится в электролите, ровным однородным слоем оседает на детали. Два анода применяют, чтобы обработать поверхность с обеих сторон одновременно. Это очень упрощенная, но верная схема гальванического процесса.

Гальванический процесс

Система запускается через источник постоянного тока с регулировкой уровня входящего напряжения или тока. Чем дольше длится воздействие электрического тока на электролит и изделие, тем толще становится слой защитного покрытия. Иногда деталь обрабатывают несколько раз, в зависимости от конкретной технологии и конечной задачи от клиента.

Важна температура электролита. Иногда используется дополнительное нагревательное устройство, которое погружается в гальваническую ванну или находится вне ее.

Строгие требования предъявляют к помещению, где проходит обработка. Обязательное условие – эффективная вентиляция, проточная вода и пожарная безопасность. Работы проходят в лабораториях компании «6 микрон», которые специально оборудованы для выполнения таких заданий. Здесь созданы оптимальные микроклиматические условия, поддерживается требуемая температура и влажность воздуха. Эксперты работают в специальных защитных костюмах. Технология гальваники металла досконально изучена представителями научно-производственного предприятия.

Стадии процесса гальваники

- химическая гальваническая очисткаХимическая очистка проводится для удаления остатков полировальных паст, масел, жира с пальцев рук и т.д. Операция очистки проводится химическим, либо электрохимическим способом. Выбор способа очистки зависит в основном от формы детали. Простые формы обрабатывают под током, сложные формы с большими внутренними полостями, отверстиями и вогнутыми поверхностями обрабатываются химически.Главный показатель правильно проведенной очистки – полная смачиваемость поверхности. Плохая очистка поверхности самая значимая ошибка гальванических процессов.
- травлениеПроцедура травления проводится для улучшения адгезии к поверхности металла. Травление также проводится как химическим, так и электрохимическим способом.Процедуру травления не применяют для зеркальных поверхностей, так как по классу поверхности деталь после травления будет хуже, чем была изначально. Гальваника в некоторых случаях компенсирует травление, но это скорее исключение, чем правило.
- нанесение подслойной гальваники

Гальваника работает по строгим законам и требует соблюдать очередь нанесения. Так, например, медь и золото необходимо разделять слоем никеля во избежание диффузионных процессов золота в медь. Кроме того, данные подслойки требуются для повышения блеска самой поверхности, повышения адгезии и наращивания габаритных размеров детали.

Линейка различных подслоев часто представляет из себя так называемый классический гальванический пирог, состоящий, например, из таких прослоек как никель-медь-никель.

Во многих случаях эта универсальная схема требует корректировки и доработки.

На производствах технологические карты расписываются для каждого процесса индивидуально, с указанием рабочих режимов, временем выдержки и последовательностью операций.

Получение новых изделий требует разработки индивидуальной технологической карты. В этом заключается основная сложность небольшого гальванического производства – разноплановые изделия требуют ежедневной работы по настройке процесса.

Исправление ошибок в 90 процентах случаев подразумевает полную очистку от некачественно нанесенных элементов. Причем чаще всего это приходится делать механически, химический способ снятия имеет в гальванике ограниченное применение.

нанесение финишного гальванического покрытияЗаключительное нанесение металла осуществляется только на полностью подготовленную, чистую, не окисленную наружность изделия.Гальваника в целом и финишное покрытие в частности, не улучшает класс механической обработки. Если после нанесения всех подготовительных покрытий деталь не выглядит качественной (не блестящая, имеются дефекты покрытия или исходной поверхности), то нет смысла наносить финишное покрытие. Не принятие во внимание данного факта одна из самых частых ошибок начинающего мастера гальваника.Заданная в техническом задании толщина нанесения металла на поверхность (3 мкм, 6 мкм, 20 мкм) относится как раз к финишному покрытию. Именно она обеспечивает его износостойкость. Подслойки же могут быть любой толщины, если нет строгих требований к ним.Перед нанесением финишной гальваники требуется тщательная промывка изделия от остатков подслойных элементов (электролитов). Промывку осуществляют проточной горячей, а затем холодной водой, а после дополнительно промывают в дистиллированной воде. Последняя нужна чтобы не позволить проточной воде попасть в электролиты драгоценных металлов, ведь хлориды, соли тяжелых металлов, сульфаты – губительны для серебряного и золотого электролита.Накопление примесей в драгоценных металлах нельзя допускать. Испорченные же электролиты подлежат длительной проработке, либо утилизации.На этом этапе гальваника окончена, но часто требуется провести и дополнительную доработку.
сопутствующие операции.Иногда финишное покрытие – это последняя стадия гальванического процесса, но часто это не так.Пример: после нанесения финишного гальванического серебрения требуется обязательное крацевание поверхности. Это делают вручную, любо используются «галтовочные барабаны». Если предусмотрена такая постобработка, серебро (или другой металл) наносят на 2-5 мкм больше, чем требуется изначально, и учитывают возможные потери.Постобработка полировкой применяется редко, так как при этом удаляется значительный слой нанесенного металла. Именно поэтому для получения гладкой поверхности требуется предварительная полировка и подготовка, до всех гальванических операций.

Гальванические технологии

В гальванике широко распространен метод гальванопластки. При этом изделие, погружаемое в гальваническую ванну, выступает в роли негатива, то есть покрытие растет не на рабочей стороне изделия а на задней, обратной стороне. На форму из непроводящего материалы осаждается слой металла, чаще всего это медь.
Толщина меди может достигать 2 мм, обычно такого запаса по прочности не требуется и в среднем, в гальванопластике растят покрытия до 1 мм. После отделения матрицы от созданного слоя получают его точную копию. Таким способом создают точные копии окладов, медали, панно, декоративные элементы.

Самостоятельный гальванический процесс

Гальваника своими руками в домашних условиях — очень сложная процедура. Категорически запрещено пытаться собрать гальваническую ванну у себя дома самостоятельно, запустить систему.

Малейшие ошибки в подборе электролита, выборе оптимального напряжения сети приведут к негативным последствиям. Кроме того, это небезопасно. Обратитесь к экспертам электрохимических технологий, которые качественно выполнят работы или обучат клиентов работе со сложным оборудованием.

Оценка результата

По завершении обработки эксперты оценивают итоговый результат. Если работы по гальванике проводят профессионалы, сомневаться в высоком качестве покрытия не стоит. С использованием точных инструментов оценивается толщина нанесенного слоя металла, равномерность покрытия, прочие критерии.

Обратиться по вопросу гальваники могут физические или юридические лица. Любая идея клиента будет передана на рассмотрение нашим технологам!

Технологи ООО «6 микрон» имеют большой опыт в области гальваники и подготовительных этапов. Нанесение покрытия возможно, как по строгому заданию, так и по простому словесному описанию. Гальваника – это наш профиль!

Гордиенко Анастасия Вадимовна
Автор материалов
Должность: главный технолог ООО «6 микрон»
Образование: высшее
Опыт работы в гальванике: 13 лет

При оформлении заказа онлайн скидка 10 %!

Наш приоритет — индивидуальный подход к каждому заказу и качество выполняемых работ!

Отправить заявку или задать вопрос:

Ваше имя

Ваш e-mail

Ваш телефон *

Сообщение

Текст с картинки *

Смотрите также:

Гальваника в домашних условиях
10000
Содержание статьи: Что нужно знать о гальванике своими руками в домашних условиях Выбор покрытия для гальваники своими руками Подготовка к…
Tags: гальваники, покрытия
Обучение гальванике
10000
Научиться новой профессии может каждый! Если Вы интересуетесь обучением гальванике, то посмотрите наши образовательные программы. Выберете ту, которая подойдет именно…
Tags: поверхности, гальваники, покрытие, покрытия, обработки, металла
Белое родирование
10000
Содержание статьи: Гальваническое белое родирование Белое родирование золота Уход за изделиями с покрытием Нанесение родия в компании “6МКМ” Родий –…
Tags: покрытия

Гальваника. Что это такое и как работает? Heatle

Идея гальваники состоит в том, чтобы использовать электричество для покрытия относительно обычного металла, такого как медь, тонким слоем другого, более драгоценного металла, такого как золото или серебро. Гальваника имеет много других применений, помимо того, что дешевые металлы выглядят дорогими. Мы можем использовать его, чтобы делать вещи устойчивыми к ржавчине, например, для производства различных полезных сплавов, таких как латунь и бронза, и даже для придания пластику вида металла. Как работает этот удивительный процесс? Рассмотрим подробнее!

Что такое гальваника?

Гальваника включает пропускание электрического тока через раствор, называемый электролитом. Это делается путем погружения двух выводов, называемых электродами, в электролит и соединения их в цепь с аккумулятором или другим источником питания. Электроды и электролит сделаны из тщательно подобранных элементов или соединений. Когда электричество протекает через цепь, которую они образуют, электролит распадается, и некоторые из атомов металла, которые он содержит, осаждаются тонким слоем поверх одного из электродов — он покрывается гальваническим покрытием. Таким способом можно покрывать все виды металлов, включая золото, серебро, олово, цинк, медь, кадмий, хром, никель, платину и свинец.

Гальваника очень похожа на электролиз (с использованием электричества для разделения химического раствора), который является обратным процессу, при котором батареи производят электрические токи. Все это примеры электрохимии: химические реакции, вызываемые электричеством или производящие электричество, которые дают полезные в научном или промышленном отношении конечные продукты.

Как работает гальваника?

Во-первых, вы должны выбрать правильные электроды и электролит, выяснив химическую реакцию или реакции, которые должны произойти при включении электрического тока. Атомы металла, покрывающие ваш объект, происходят из электролита, поэтому, если вы хотите что-то покрыть медью, вам понадобится электролит, сделанный из раствора соли меди, а для золотого покрытия вам понадобится электролит на основе золота и т. д.

Затем вы должны убедиться, что электрод, который вы хотите покрыть, полностью чист. В противном случае, когда на него осаждаются атомы металла из электролита, они не образуют хорошей связи и могут просто снова стираться. Как правило, очистка выполняется погружением электрода в раствор сильной кислоты или щелочи или (на короткое время) подключением гальванической цепи в обратном направлении. Если электрод действительно чистый, атомы металлического покрытия эффективно связываются с ним, очень прочно присоединяясь к внешним краям его кристаллической структуры.

Теперь мы готовы к основной части гальваники. Нам нужны два электрода из разных проводящих материалов, электролит и источник электричества. Обычно один из электродов сделан из металла, который мы пытаемся покрыть, а электролит — это раствор соли того же металла. Так, например, если мы покрываем медью латунь, нам понадобится медный электрод, латунный электрод и раствор соединения на основе меди, такого как раствор сульфата меди. Металлы, такие как золото и серебро, растворяются с трудом, поэтому их нужно превращать в растворы с использованием сильных и опасно неприятных химикатов на основе цианидов. Электрод, на который будет наноситься покрытие, обычно изготавливают из более дешевого металла или неметалла, покрытого проводящим материалом, например графитом.

Мы окунаем два электрода в раствор и соединяем их в цепь, так что медь становится положительным электродом (или анодом), а латунь — отрицательным электродом (или катодом). Когда мы включаем питание, раствор сульфата меди расщепляется на ионы (атомы со слишком малым или слишком большим количеством электронов). Ионы меди (которые заряжены положительно) притягиваются к отрицательно заряженному латунному электроду и медленно осаждаются на нем, образуя позже тонкую медную пластину. Тем временем сульфат-ионы (которые заряжены отрицательно) достигают положительно заряженного медного анода, высвобождая электроны, которые движутся через батарею к отрицательному латунному электроду.

Гальваническим атомам требуется время, чтобы накапливаться на поверхности отрицательного электрода. Сколько именно времени зависит от силы используемого электрического тока и концентрации электролита. Увеличение любого из них увеличивает скорость, с которой ионы и электроны движутся по цепи, и скорость процесса нанесения покрытия. Пока ионы и электроны продолжают двигаться, ток продолжает течь, и процесс покрытия продолжается.

Можно ли гальванизировать пластик?

Недорогой, легко поддающийся формованию, легкий и одноразовый, пластик быстро стал самым распространенным и гибким материалом в 20 веке. Но для многих это не только преимущество, но и недостаток: пластик дешевый и именно так он и выглядит. Одно из решений — покрыть дешевый пластик тонким слоем металла, чтобы придать ему все преимущества пластика с привлекательной блестящей поверхностью металла. Таким способом можно покрыть множество различных пластиков, включая АБС-пластик, фенольные пластики, карбамидоформальдегид, нейлон, и поликарбонат. Вы часто найдете детали на автомобилях, сантехнике, бытовом и электрическом оборудовании, которые выглядят металлическими, но на самом деле сделаны из пластика. Они легче, дешевле, устойчивы к ржавчине и не требуют полировки после нанесения покрытия.

Как гальванизируют пластмассы?

Если вы что-нибудь знаете о пластике, вы сразу заметите очевидную проблему: пластик обычно не проводит электричество. Теоретически это должно полностью исключить гальваническое покрытие. На практике это просто означает, что мы должны дополнительно обработать наш пластик, чтобы он стал электропроводящим, прежде чем мы начнем. Есть несколько этапов. Во-первых, пластик необходимо тщательно очистить, чтобы удалить пыль, грязь, жир и следы с поверхности. Затем его протравливают кислотой и обрабатывают катализатором (ускорителем химической реакции), чтобы обеспечить прилипание покрытия к его поверхности. Затем его окунают в ванну с медью или никелем (медь более распространена), чтобы получить очень тонкое покрытие из электропроводящего металла (толщиной менее микрона, 1 мкм или одной тысячной миллиметра). Как только это будет сделано, его можно гальванизировать, как на металл. В зависимости от того, сколько износа должна выдержать металлическая деталь, толщина покрытия может быть от 10 до 30 микрон.

Гальванические ванны

Гальванические ванны представляют собой большие емкости прямоугольной формы из стойких к коррозии материалов, в которые помещается раствор для гальваники. Иногда раствор бывает необходимо нагреть до высоких температур. Для нагрева раствора до необходимой в технологическом процессе температуры могут быть использованы различные типы нагревательных элементов, наиболее популярными из которых являются электронагреватели.

Нагреватели могут как помещаться непосредственно в емкость с жидкостью – электрические металлические ТЭНы, так и оставаться снаружи ванны, передавая тепло через специальную защитную колбу (или стакан), которая уже контактирует с жидкостью. Во втором способе используются керамические сухие ТЭНы, которые оказываются более эффективными благодаря более длительному сроку службы и возможности замены нагревательного элемента без слива жидкости.

Зачем нужна гальваника?

Гальваника обычно выполняется по двум совершенно разным причинам: украшение и защита. Металлы, такие как золото и серебро, покрывают для украшения: дешевле иметь позолоченные или посеребренные украшения, чем цельные изделия из этих тяжелых, дорогих и драгоценных материалов. Поскольку разные металлы имеют разные цвета, гальваника может использоваться для придания таким вещам, как кольца, цепочки, значки, медали и тому подобные предметы, широкого спектра привлекательных декоративных покрытий, включая блестящие, матовые и старинные вариации золота, серебра, меди. Металлы, такие как олово и цинк (которые не особенно привлекательны на вид), покрываются гальваническим покрытием, чтобы впоследствии обеспечить им защитный внешний вид. Например, пищевые контейнеры часто покрывают оловом, чтобы сделать их устойчивыми к коррозии по той же причине.

Некоторые формы гальваники являются одновременно защитными и декоративными. Крылья и «отделка» автомобилей, например, когда-то широко изготавливались из прочной стали, покрытой хромом, чтобы сделать их привлекательно блестящими и устойчивыми к ржавчине (вместо этого на автомобилях с большей вероятностью будут использоваться недорогие и естественно устойчивые к коррозии пластмассы). На сплавы, такие как латунь и бронза, также можно наносить гальваническое покрытие, если электролит будет содержать соли всех металлов, которые должны присутствовать в сплаве. Гальваника также используется для изготовления дубликатов печатных форм в процессе, называемом электротипированием, и для гальванопластики.

Насколько толсто гальваническое покрытие?

Независимо от того, покрываются ли предметы для украшения или защиты, еще одним важным фактором является толщина слоя покрытия. Очевидно, что чем толще покрытие, тем дольше оно прослужит и тем больше будет защиты, но даже самое толстое покрытие намного тоньше, чем можно было ожидать. Типичная толщина металлического покрытия варьируется от примерно 0,5 микрон (0,5 миллионных долей метра или 0,0005 миллиметра) до примерно 20 микрон (20 миллионных долей метра или 0,02 миллиметра) — это очень тонкий. (Чтобы дать вам некоторое представление, алюминиевая кухонная фольга находится примерно в середине этого диапазона, а самая толстая и самая прочная фольга составляет около 10–20 микрон.) Что-то вроде позолоченного корпуса часов будет иметь покрытие 20 микрон, которое может легко продержаться в повседневной суете несколько десятилетий.

Что такое металлизация? Взгляд на процесс и методы металлизации

Процесс металлизации — это производственный процесс, при котором тонкий слой металла покрывает подложку. Металлическое покрытие дает множество преимуществ изделиям из металла и других материалов. В основном это достигается с помощью гальванического покрытия, для которого требуется электрический ток, или с помощью химического покрытия, которое представляет собой автокаталитический химический процесс. Эти методы, а также некоторые другие, приводят к одному или нескольким из следующих преимуществ:

Повышенная коррозионная стойкость
Декоративная привлекательность
Повышенная способность к пайке
Повышенная твердость
Пониженное трение
Измененная проводимость
Повышенная адгезия краски
Депонирование материала
Повышенный магнетизм

Цинковое покрытие

Оцинкованные изделия

Изображение предоставлено Pioneer Metal Finishing

Цинк — это недорогой материал, который используется для создания гальванического покрытия на многих металлических подложках. В дополнение к гальваническому покрытию элемент наносится методом шерардизации, погружением в ванну с расплавом и распылением. В электролитическом или холодном процессе изделие, подлежащее покрытию, устанавливается в качестве катода в электролитическую ванну с растворимыми солями цинка вместе с анодом из металлического цинка. В результате получается очень пластичное покрытие из чистого цинка, толщину и однородность которого можно точно контролировать.

Процесс Sherardizing используется для покрытия мелких металлических изделий, таких как шурупы и гвозди. Предметы загружаются в бочку вместе с цинковой пылью и нагреваются примерно до 500F. Детали падают в бочку, образуя покрытие, состоящее примерно из 90% цинка и 10% железа.

Расплавленный цинк также можно наносить погружением или ручным покрытием на более крупные предметы. Иногда в ванну добавляют небольшое количество алюминия для улучшения текучести и улучшения покрытия причудливой формы. Точно так же небольшой процент олова в ванне способствует получению однородного покрытия подложки и улучшенной отделки. В процессе горячего погружения образуется слой цинково-железного сплава, прилегающий к основному металлу, который может быть несколько хрупким и влиять на адгезию внешних слоев.

Напыление металла или металлизация использует пламя для расплавления металлических порошков или проволоки и их ударов по поверхности подложки, создавая механическую связь между покрытием и основным металлом. Поверхность основного металла должна быть несколько шероховатой, чтобы произошло механическое соединение, но таким образом можно наносить довольно толстые покрытия. Покрытия также могут быть пористыми, но поскольку цинк анодирует железо и сталь, это не влияет на способность покрытия противостоять коррозии. Пористая природа напыленного металла также позволяет ему хорошо удерживать краску.

Многие из этих же процессов применяются к другим гальваническим материалам, как описано ниже. Вы можете найти компании, занимающиеся цинкованием, с помощью платформы Thomas Supplier Discovery.

Кадмирование

Кадмирование одно время использовалось в качестве заменителя цинка и часто наносилось на различные автомобильные детали. Производители самолетов указали его из-за его жертвенных характеристик защиты и его естественной смазывающей способности для компонентов, которые часто снимались и переустанавливались. Он особенно подходит для морской среды, где хорошо выдерживает воздействие пресной и соленой воды. Из соображений безопасности его использование в качестве материала для покрытия с годами сократилось, хотя он все еще доступен. Многие производители аэрокосмической техники обратились к покрытию сплавом цинка и никеля.

Хромирование

часто служит просто декоративной цели, но оно также способствует повышению коррозионной стойкости и твердости, что делает его полезным для промышленных применений, где износ является проблемой. Здесь его называют твердым хромированием, и его иногда применяют для восстановления допусков на изношенных деталях. Хром чаще всего покрывают никелем при производстве стальной мебели, отделки автомобилей и т. Д. Сам никель обычно покрывают медью, и комбинация этих трех слоев элементов только защищает основной металл от коррозии, исключая воздух и влагу; то есть анодного действия нет. Таким образом, покрытия должны быть нанесены надлежащим образом для обеспечения соответствующей защиты от коррозии.

Хромирование — это процесс гальванического покрытия, который чаще всего включает использование хромовой кислоты, известной как шестивалентный хром. Ванны с трехвалентным хромом, которые состоят в основном из сульфата или хлорида хрома, являются еще одним вариантом для промышленных целей.

Хромат иногда наносят поверх цинкового покрытия для защиты цинка и, в некоторых случаях, для изменения цвета металла, как, например, зеленое или черное цинкование.

Вы можете найти компании, занимающиеся хромированием, с помощью платформы поиска поставщиков Thomas.

Никелирование

Никель

является популярным металлом для гальванических покрытий, особенно потому, что он полезен при гальваническом покрытии. Никелирование часто покрывает предметы домашнего обихода, такие как дверные ручки, столовые приборы и душевые принадлежности, для улучшения декоративности и износостойкости. Никелевые пластины обычно соединяются с медью и алюминием, но также работают с широким спектром металлов и служат в качестве основного покрытия для хрома.

При химическом покрытии используется никель-фосфорный сплав. Процентное содержание фосфора в растворе может варьироваться от 2 до 14%. Более высокие уровни фосфора повышают твердость и коррозионную стойкость. Более низкие уровни фосфора обеспечивают более высокую паяемость и магнетизм.

Вы можете найти никелированные компании с помощью платформы поиска поставщиков Thomas.

Медное покрытие

Медь

— еще один популярный металл для гальванопокрытий для применений, требующих высокой проводимости и экономичности. Меднение часто служит в качестве предварительной обработки ударного покрытия для последующего металлического покрытия, как обсуждалось выше. Это также популярный металл для покрытия электронных компонентов, таких как печатные платы. Высокая эффективность покрытия и низкая стоимость материала делают медь одним из менее дорогих металлов для нанесения покрытия.

Существует три типа процессов меднения — щелочной, слабощелочной и кислотный. Более высокие уровни щелочности обеспечивают превосходную рассеивающую способность, но требуют более низкой плотности тока и повышенных мер предосторожности. Санитарные инспекторы связывают цианид в щелочных медных ваннах с определенными опасностями для здоровья, поэтому важно следить за этими уровнями.

Вы можете найти компании, занимающиеся меднением, с помощью платформы поиска поставщиков Thomas.

Золотое покрытие

Золото

ценится за его высокую стойкость к окислению и электропроводность. Позолота, которая отличается от золочения тем, что золото не является фольгой, является одним из самых простых способов придания этих характеристик таким металлам, как медь и серебро. Этот процесс часто используется для украшения ювелирных изделий и для улучшения проводимости электронных частей, таких как электрические разъемы.

При золочении меди потускнение является проблемой, и ее легче всего решить, предварительно нанеся напыление никеля. Кроме того, учитывайте твердость и чистоту золота при определении таких факторов, как оптимальная смесь для ванны и продолжительность погружения.

Вы можете найти компании по производству золотых покрытий , используя платформу поиска поставщиков Thomas.

Серебряное покрытие

Как и золото, серебро используется в гальванопокрытиях, требующих декоративной привлекательности и улучшенной электропроводности. В целом, серебро служит более экономичным решением для покрытия, потому что оно дешевле золота и хорошо покрывает медь.

Проблемы, которые могут ограничить серебрение как жизнеспособное решение для покрытия, включают влажность и гальваническую коррозию. В частности, серебрение не подходит для применений, подверженных высокой влажности, поскольку серебро склонно к растрескиванию и отслаиванию, что в конечном итоге может привести к обнажению основной подложки.

Олово

Луженая сталь

уже давно используется для упаковки продуктов питания и напитков. В дополнение к обеспечению коррозионной стойкости олово нетоксично и обеспечивает покрытие, которое помогает стали легко формироваться (благодаря смазывающей способности, которую обеспечивает олово), а также легко сваривается и паяется. В процессе пассивации жестяная пластина покрывается пищевым маслом, что также улучшает адгезию лаков. Листы белой жести могут иметь различную толщину олова на каждой стороне, чтобы лучше соответствовать потребностям внутренней и внешней поверхностей контейнера в окружающей среде. Жесть также используется в других упаковочных целях, от банок из-под краски до банок из-под жира. Белая жесть почти всегда изготавливается методом горячего погружения. Лужение также используется при изготовлении электронных компонентов.

Другое покрытие на основе олова, известное как тернеплейт, традиционно использовало оловянно-свинцовый сплав в качестве ингибитора коррозии по сравнению со сталью. Окрашенный металл может прослужить 90 лет при регулярном уходе, что делает его идеальным для использования на жестяных крышах. Сегодня свинец исключен, а олово наносится на нержавеющую сталь для создания коррозионно-стойкой кровли, на которой образуется смягченная патина. Материал может служить в два раза дольше, чем медная кровля.

Вы можете найти компании, занимающиеся лужением, с помощью платформы поиска поставщиков Thomas.

Родирование

Родий

— это разновидность платины, которая обеспечивает устойчивость к потускнению, царапинам и блестящую белоснежную поверхность. Покрытие родием также распространено в производстве ювелирных изделий, особенно в ситуациях, когда требуется покрытие белого золота. Серебро, платина и медь также являются популярными металлами для покрытия родием.

Одним из недостатков покрытия родием является то, что защитный слой родия со временем изнашивается в приложениях, которые подвергаются высокому уровню износа. В конечном итоге это может привести к обесцвечиванию и, вероятно, потребует повторного покрытия через несколько лет.

Вы можете найти компании, занимающиеся покрытием родием, с помощью платформы поиска поставщиков Thomas.

Резюме

В этой статье представлено краткое обсуждение процессов металлизации. Для получения дополнительной информации о других продуктах обратитесь к другим нашим руководствам или посетите платформу обнаружения поставщиков Thomas, чтобы найти потенциальные источники.

Прочие гальванические изделия

Покрытие — руководство
Промышленное развитие гальваники
История никелирования
Предварительная обработка деталей для химического никелирования
Применение химического никелирования
Текущие процессы анодирования, материалы и результаты
Типы контактных покрытий и информация
Ассортимент гальванических услуг
Никелевое гальванопокрытие — преимущества, использование и процесс
Процедура химического никелирования

Больше из Изготовление и изготовление на заказ

Металлопокрытие: Процесс и методы

Последнее обновление: 2 февраля 2022 г.

Партнерский отказ от ответственности: этот пост может содержать ссылки, которые принесут нам комиссию бесплатно для вас. Это помогает сохранить Weldguru бесплатным ресурсом для наших читателей.

Процесс металлизации включает создание внешнего покрытия из никеля, меди, хрома или другого металла для предотвращения коррозии или улучшения внешнего вида основного металла.

Обычно это делается путем погружения металла в раствор кислоты с анодным электрическим током и катодом.

Покрываемый материал представляет собой катод (отрицательный электрод) электролизера, через который пропускают постоянный электрический ток.

Раствор или ванна содержат требуемый металл в окисленной форме (в виде комплексного иона или водного катиона).

Анод обычно представляет собой стержень металла, на который наносится покрытие.

В процессе электролиза металл осаждается на изделии, а металл из прутка растворяется. Процесс подчиняется закону электролиза Фарадея.

Процесс гальванического покрытия вызывает осаждение материала покрытия на основной металл.

Гальваническое покрытие используется для:

Внешний вид или для украшения
Защита
Специальные свойства поверхности
Технические или механические свойства

Вы можете покрыть почти любой тип металла. Цинковое или кадмиевое покрытие предотвращает ржавление, а никель и хром защищают от износа. Цинк, хром и никель являются наиболее распространенными металлами для промышленных покрытий.

Видео процесса металлизации

История

В 1805 году итальянский химик Луиджи Бруньятелли успешно гальванизировал серебряные медали золотом. Изобретения держались в секрете Французской академией наук. Спустя 35 лет гальваническое покрытие было «открыто заново» российскими и английскими учеными, работавшими независимо друг от друга.

В 1940 году был получен первый патент на гальваническое покрытие. Фабрики в Англии начали массовое производство предметов с покрытием из солвера, таких как посуда, щетки и чайники.

Компоненты процесса металлизации

Очистка и подготовка поверхности металла:

Удаление оксидов
электрополировка
щелочная очистка

Металлическое покрытие (описание см. ниже):

Химическое покрытие (автокаталитическое)
гальваническое покрытие
Иммерсионное покрытие

Отделочные и защитные обработки:

фосфатирование
конверсия хромата
анодирование

Типичные этапы процесса гальваники

Показанный ниже процесс занимает около 90 минут. Это процесс покрытия стальных аэрокосмических деталей кадмием.

Очистка : поверхность должна быть очищена от загрязнений для того, чтобы произошло склеивание.
Подвесные детали в чане с кипящими химическими растворителями. Горячий пар вступает в контакт с холодным металлом и конденсируется, капая вниз в ванну вместе с любыми загрязнениями, оставляя детали чистыми и сухими.
Промывка и сушка (при необходимости)
Кислотная очистка и травление : Пескоструйная обработка оксидом алюминия сделает поверхность шероховатой, чтобы металл покрытия лучше сцеплялся.
Пескоструйная обработка деталей порошком оксида алюминия для травления поверхности и улучшения сцепления металлического покрытия
Промывка (при необходимости)
Конверсионное покрытие или металлизация
Подвесная часть должна быть гальванизирована на медной раме. Медная проволока подвешивает деталь сверху и продолжается вниз, создавая электрическую цепь через свариваемую деталь.
Резервуар для гальваники наполнен водой и химическими веществами, которые помогают проводить электричество. Борта резервуара облицованы мешками или шариками из гальванического металла. Опорная рама, удерживающая деталь, подключается к отрицательной клемме источника электрического тока. Покрываемый металл подключается к плюсовой клемме. Постоянный ток напряжением до 6 вольт растворяет металл покрытия, который проходит через воду, прикрепляясь к отрицательно заряженной детали, подлежащей покрытию. Процесс может занять от нескольких минут для тонкого покрытия до нескольких часов для толстого покрытия.
Промывка водой (1 минута)
Химическая промывка для повышения устойчивости деталей к ржавчине
Промыть горячей водой

Типы покрытия

Гальваническое покрытие (гальванопокрытие)

Процесс, в котором электрический ток используется для запуска химической реакции путем восстановления ионов металлов. Позволяет контролировать процесс нанесения покрытия.

Автокаталитическое (химическое осаждение)

В автокаталитическом процессе химическая реакция вызывает восстановление атомов металла. Он использует непроводящие подложки, и процесс не требует электричества. Сложно контролировать параметры гальванического покрытия, а срок службы гальванической ванны ограничен.

Это называется процессом нанесения конверсионного покрытия. Примеры конверсионных покрытий:

Иридит на алюминии
черный оксид
хромат
фосфат

Процесс нанесения конверсионного покрытия увеличивает толщину, но не создает прямой связи, поскольку в процессе расходуется часть металла подложки.

Пример конверсионного покрытия из черного оксида на стали

Иммерсионное покрытие (реакция смещения)

В этом процессе ион металла восстанавливается из раствора путем обмена с атомом металла из подложки. Осажденный металл должен иметь большую электродвижущую силу, чем растворенный металл.

Области применения

Защита поверхности (также называемые анодными покрытиями или расходуемыми покрытиями): для защиты основного металла, в основном используемого поверх железа и стали.
Декоративные покрытия: делают металл более привлекательным и обеспечивают определенный уровень защиты.
Инженерные покрытия: используются для придания поверхности определенных свойств. Примеры включают поверхности для повышения паяемости, проводимости, отражательной способности и других.
Небольшое металлическое покрытие: ограниченное количество металлов, которые не имеют большого применения.
Необычные металлы: металлы, на которые наносят гальваническое покрытие в особых условиях.
Покрытие металлическим сплавом: также для специальных применений.

Методы покрытия

Метод покрытия стеллажей

Нанесение покрытия на стойку — это наиболее часто используемый метод, при котором металл, подлежащий покрытию, подвешивается на раме или стойке. Это универсальный метод, обеспечивающий контроль над водой для ополаскивания и скоростью вымывания.

Покрытие ствола

Покрытие ствола происходит в закрытом стволе. Этот процесс используется при гальванике небольших деталей или при более низком уровне требований/стандартов обработки. Потребление промывочной воды велико, а скорость уноса также высока.

Ручное покрытие

При ручной металлизации все работы выполняются обученным техником. Это для мелкосерийного покрытия.

Автоматическое нанесение покрытия

Нанесение покрытия может быть полуавтоматическим или полностью автоматизированным. В автоматизированных операциях сотрудникам нужно только складывать и снимать стеллажи во время операции металлизации. Полуавтоматические процессы требуют ручного управления рельсами и подъемниками. Он используется для более крупных деталей и более низкой производительности.

Основные химические вещества

Кислоты и основания:

HCL
Каустик

Покрытия:

Цианид
Хром
Кадмий
Серебро
Золото
Латунь и бронза
Цинк

Растворители:

Бензол
ТЗЕ
Трихлорэтилен
Метиленхлорид
Тетрахлорэтилен (перхлорэтилен)

Испытания на коррозию окружающей среды

Металлы испытывают в окружающей среде, чтобы определить, защитит ли метод гальванического покрытия от коррозии. Задача состоит в том, чтобы смоделировать время, необходимое для возникновения коррозии, поэтому было разработано несколько типов испытаний, имитирующих течение времени.

В некоторых случаях организация устанавливает внутренние или наружные станции облучения. Другие подходы заключаются в нанесении тестовых металлов на поверхности, которые подвергаются воздействию элементов, например, грузовики, которые передвигаются по холодным погодным условиям. Специальные тесты включают:

Испытание в солевом тумане уксусной кислоты (также называемое туманным испытанием): Для испытания используется туман, который содержит уксусную кислоту для ускорения коррозионного действия.
Испытание на распыление соли уксусной кислоты с медным ускорением (Cass): То же, что и выше, с добавлением солей меди.
Corrodkote Test: Покройте гальванизированную деталь каолином, веществом, содержащим хлорид алюминия, нитрат меди и хлорид железа. После сушки материал помещают во влажную камеру.

Какое давление углекислоты должно быть при сварке полуавтоматом: Расход углекислого газа — Мир Сварки

какие разновидности использовать, какой расход в работе и какое давление применяется для получения ровного шва – Газовая сварка на Svarka.guru

На сегодняшний день существует множество режимов и видов сварки. Для одних типов требуются переносные (инверторные) источники питания другие же могут использоваться только в условиях цеха под наблюдение нескольких специалистов.

Чтобы получился хороший, ровный и прочный шов, нужно соблюдать все правила, знать какие газы будут оптимальны для данного аппарата и каких правил нужно придерживаться при работе с металлами.

Содержание

1 Особенности
2 Что можно варить?
3 Разновидности
4 Расход в работе
5 Газовые смеси
- 5.1 Какие бывают смеси?
6 Заключение

Особенности

Алгоритм сварки полуавтоматом — это своего рода модификация ручной электродуговой сварки. Чтобы в полной мере оценить преимущества недостатки, нужно рассмотреть как именно проводится полуавтоматическая сварка.

Перед тем как приступать к процессу сварки нужно усвоить несколько пунктов:

В плюсовую клемму нужно подключать горелку, а в минусовую — заготовку.
Для каждого типа металла используется специальная проволока.
Сила тока и скорость его подачи проволоки это прямо пропорциональное значение. Чем сильнее поступает ток, тем больше должна быть скорость подачи и наоборот.
Токосъемный наконечник это расходный материал который будет часто меняться. Его диаметр должен соответствовать диаметру самой проволоки.
В основном, от параметров работы механизма падающего проволоку зависит качество готового шва.
Чтобы подача проволоки была непрерывной, шланг который подаёт её, должен быть крайне жестким.
Если толщина металла который сваривают, менее 1 мм то лучше производить сварку точками, тогда заготовка не перегреется и не прогорит.
В том случае когда напряжение в сети 190 вольт а не 220, то есть меньше стандартного, лучше использовать проволоку маленького диаметра. К примеру вместо 0,8 взять 0,6, тогда аппарат намного легче справится с ней и шов качественный.
Если сварка полуавтоматическим устройством происходит без участия газа, то плюсовую клемму нужно подключать непосредственно к заготовке и применять для сварки специальную проволоку.

Что можно варить?

Полуавтоматом можно варить металл любой толщины, тем не менее толстые изделия нужно разогревать докрасна паяльной лампой. Для этих целей отлично подходит инверторный источник питания.

Сварка в аргоне это совсем другое, ведь принцип работы полуавтомата заключается в том чтобы плавить стальную проволоку и заполнять ею швы. Чтобы не происходил процесс окисления, процедура проходит под действием углекислоты. Аргон применяется для защиты активных металлов от окисления.

Атмосфера из инертных газов не даст кислороду реагировать с поверхностью.

Разновидности

Рассмотрим виды газов, которые применяются при сварке полуавтоматом

Ацетилен это бесцветный газ, который легче воздуха. Он обладает особенным запахом. Один из широко распространенных газов, которые применяются в данной сфере, так как обладает самой высокой температурой горения и имеет повышенную полярность. Часто используется из-за высоких температурных показателей при резке металлических конструкций.

Водород — также бесцветный, не пахнущий газ, который относится к классу взрывоопасных веществ. При контакте с кислородом воздушная среда образует гремучую смесь. По технике безопасности водородные баллоны не должны находиться под давлением больше 15 мПА.

Коксовый газ не имеет цвета, но имеет специфический запах. Это отход, извлекаемый в процессе добычи кокса, который используется при сварке. Он выводится из каменного угля. Газ можно транспортировать при помощи трубопроводных магистралей.

Природные газы, такие как метан, бутан и пропан не имеют особых требований к хранению и транспортировке. Добыча газа чаще всего происходит прямо на месте зарождения.

Пиролизный газ добывается в процессе распада нефтепродуктов. Он способствует образованию коррозии горелки, из-за этого они быстро выходят из строя. Перед самим использованием пиролизный газ очищают. Использует такую субстанцию не только при сварке но и при резке металлов.

Непосредственно для сварки в стандартных условиях, то есть при подключении к сети 220 В, используется два вида газов — это Углерод и Аргон. Они оба подходят для сварки полуавтоматом. Иногда можно встретить комбинацию этих газов или особые газовые смеси которые отличаются по свойствам от их оригиналов.

Расход в работе

Обычный 40-литровый баллон содержит в себе 24 кг углекислого газа. При испарении из него образуется 12000 дм. куб. Если учитывать данные, которые были выведены, можно узнать на сколько хватит баллона при непрерывном использовании.

Если при работе используется проволока, толщиной 1 мм и ток, напряжением в 100 А, то 40 литров газа хватит примерно на 24 часа. Из этого следует, что баллон, объемом 10 литров может обеспечить 6 часов беспрерывной работы. Если верить справочникам, на 1 кг расплавленного металла перепадает 1100 грамм углекислого газа и 1350 грамм сварочной проволоки. С помощью этих данных можно определить пропорцию соотношения углекислого газа и проволоки. На 1200 грамм проволоки расходуется примерно 1 кг углекислоты в жидком виде.

[stextbox id=’info’]Итого, 24 кг углекислого газа хватит на 29 кг сваренного металла.[/stextbox]

Исходя из статистики можно сказать, что в большинстве случаев эти данные соответствуют реальности.

Удельный расход газа (углекислый газ или смесь Аргона и углекислого газа) при сварке
Диаметр проволоки, мм	Диапазон силы тока, А	Расход газа
Диаметр проволоки, мм	Диапазон силы тока, А	м³/с *10⁴	л/мин
0,8	60-120		8-9
1,0	60-160	1,33-1,5	8-9
1,2	100-250	1,5-2,0	9-12
1,4	120-320	2,0-2,5	12-15
1,6	240-260	2,3-2,5	14-15
1,6	260-380	2,5-3,0	15-18
2,0	240-280	2,5-3,0	15-18
2,0	280-450	3,0 – 3,33	18-20

Газовые смеси

Подробнее о смесях — у них есть определенный ряд преимуществ перед чистыми глазами а именно:

малое разбрызгивание металла;
хорошая глубина проплавки;
невысокая степень деформации;
уменьшенное потребление проволоки;
быстрая скорость сварки;
высокая эффективность с точки зрения КПД.

Какие бывают смеси?

Газовая смесь НП-1: состоит на 85% из гелия, на 13,5% из аргона, на 1,5% из двуокиси углерода. Обеспечивает ровный, гладкий шов, без оксидной плёнки. Хорошо взаимодействует с тонкими поверхностями, ведь не деформирует их.
Газовая смесь НП-2: состоит на 55% из гелия, на 43% из аргона, на 2% из двуокиси углерода. Обеспечивает низкий уровень шва и быструю скорость сварки. Варить можно материалы любой толщины в любом режиме (в том числе и в автоматическом).
Газовая смесь НП-3: состоит на 38% из гелия, на 60% из аргона, на 2% из двуокиси углерода. Обеспечивает стабильность дуге, низкую степень деформации и разбрызгивания металла. Подходит для сварки поверхностей, толще 9 мм.

В конечном итоге выбор смеси будет зависеть только от конкретного режим работы. Если сварка происходит в автоматических условиях, то лучше выбирать смесь НП-2 или чистый Аргон. Если сварка происходит вручную, то придется выбирать между НП-1 и НП-3. Далее всё зависит от толщины металла который будет свариваться.

Для промышленных предприятий и крупных партий сварок часто разрабатывается собственные смесь, которая удовлетворяет конкретно условиям изделия. Такие смеси на рынке чаще стоят намного дешевле обычных, но приобретать их можно только на свой страх и риск, потому что если она подошла для одной партии, она может не подойти для вашего изделия, а производителю нужно куда-то спихнуть остатки.

Заключение

Надеемся, что наша статья поможет вам разобраться в процессе сварки при помощи полуавтоматических устройств, или как минимум не переплатить в том случае, если вы заказываете сварку у специалистов.

Краткий итог:

для удачной сварки двух поверхностей нужно определить, могут ли они быть сварены при помощи полуавтоматического устройства;
далее нужно рассчитать расход газа и правильно рассчитать условия работы. Неверные параметры не только замедлят процесс сварки, а и могут привести к порче поверхностей;
также нужно правильно определить вид газа, который будет использоваться при сварке. И у инертных и у чистых газов есть свои преимущества, и каждый подойдёт для конкретного способа.

Если после прочтения нашей статьи вы всё ещё не уверены в своих силах, то можно попробовать сварить парочку не ответственных деталей или ненужных поверхностей, чтобы проверить навыки, полученные в процессе чтения.

Режимы полуавтоматической сварки: таблицы и основные параметры

Содержание:

Суть полуавтоматической сварки
Основные параметры
Таблицы
Главные особенности полуавтоматической сварки
Плюсы и минусы
Интересное видео

Полуавтоматическая сварка в среде защитных газов считается востребованным методом, которые обладает простой технологией. Он подходит для обработки разных металлов, при помощи него можно получить прочное и качественное сварное соединение, которое способно прослужить длительное время.

Существуют разные режимы сварки полуавтоматом в среде защитных газов, и чтобы их подобрать, была создана специальная таблица с отображением требуемых параметров. И перед тем как приступать к сварочному процессу требуется рассмотреть его основные особенности, потому что они будут оказывать влияние на итоговый результат.

Суть полуавтоматической сварки

Перед тем как рассмотреть основные режимы полуавтоматической сварки стоит разобраться, что представляет собой данная технология. Во время проведения процесса проволока подается с определенной скоростью. Она синхронизирована со скоростными показателями ее плавления.

Главная отличительная сторона полуавтоматических приборов состоит в том, что они работают в среде защитных газов. Сварочная технология может производиться инертной среде (аргон) и активной среде (углекислый газ). В первой ситуации процесс называется MIG (metal inert gas), а во втором — MAG (metal active gas).

Газовые смеси обеспечивают изолирование области нагревания и плавления от оксидов из воздуха. Они подаются через канал, который находится на рукаве вместе с трубкой. Рукав соединяет корпус сварочного полуавтоматического оборудования с горелкой. А вот регулирование всех процессов производится кнопкой «Пуск/Стоп», которая находится на горелке.

Стоит отметить! Если сравнивать полуавтоматическую сварку с оборудованием для ручной технологии, покрытой электродами, то она дополняется электрическим механизмом для подачи сварочной проволоки и газобаллонной аппаратурой. Именно это повышает производительность процесса и улучшает качество сварных соединений.

Основные параметры

Чтобы точно выбрать режимы полуавтоматической сварки стоит понимать из чего они должны состоять. Существуют определенные критерии и настройки сварочного оборудования, зная которые сварщик сможет провести все правильно.

Диаметр и марка проволоки

Перед тем как приступать к работам стоит разобраться с тем, какой должен быть правильный диаметр проволоки. Его показатель колеблется от 0,5 до 3 мм. Расчет режимов сварки в защитных газах обязательно должен проводиться с учетом этого показателя.

Но все же чтобы подобрать правильный диаметр проволоки стоит учитывать следующие нюансы:

Диаметр присадочного материала стоит подбирать в соответствии с толщиной свариваемого металлического изделия.
Стоит учитывать, что каждый диаметр имеет определенные характеристики. К примеру, во время использования проволоки с небольшим диаметром многие сварщики отмечают, что наблюдается устойчивое горение дуги и небольшое разбрызгивание металла.
При применении проволоки с большим диаметром всегда необходимо повышать силу тока.
Важно учитывать марку используемой проволоки. А именно металл, из которого выполнена проволока, а также компоненты, входящих в состав.
Для сваривания изделий из низкоуглеродистой или низколегированной стали стоит применять проволоки с добавлением раскислителей. В состав должны входить такие компоненты, как кремний и марганец.
Для обработки легированной или высоколегированной стали в среде защитных газов стоит применять проволоку, выполненную из того же металла, что и деталь, которая будет подвергаться свариванию.

Какой бы ни был использован режим газовой сварки, стоит подобрать необходимый диаметр присадочной проволоки. Это влияет на прочность соединения.

Сила, полярность и род сварочного тока

Параметры сварки полуавтомат включают правильную настройку тока, который применяется во время сваривания и обработки металлических изделий. В стандартном полуавтоматическом приборе можно самостоятельно отрегулировать показатели силы, полярности и рода сварочного тока. Но все же каждый обладает определенными критериями.

К примеру, если повысить показатели силы тока, то при проведении сварочного процесса повысится глубина провара. Сила тока увеличивается в соответствии с диаметром электрода. Кроме этого не стоит забывать про особенности металла, который применяется для сваривания.

Обязательно нужно учитывать свойства полярности и рода тока. Обычно полуавтоматический сварочный процесс осуществляется с применением защитных газов, но при этом требуется подобрать необходимые показатели постоянного тока и обратной полярности. Прямая полярность применяется в редких случаях, данные параметры сварки полуавтоматом не способны предоставить стойкое горение дуги, они ухудшают сварное соединение. Однако имеются исключения, переменный ток часто используют при работе с изделиями из алюминия.

Многие неопытные сварщики часто забывают про важный параметр — напряжение сварочной дуги. А ведь этот показатель оказывает основное влияние на степень глубины провара металла и габариты сварного шва. Не нужно устанавливать слишком высокое напряжение, это приведет к тому, что во время сварочного процесса расплавленный металл будет сильно разбрызгиваться, а в соединении появятся поры. Газовые смеси мне смогут в достаточной мере обеспечить защиту сварочной ванны. Если вы хотите правильно настроить напряжение дуги стоит ориентироваться на показатели силы тока.

Скоростные показатели подачи проволоки

Выполняя расчет режима сварки в углекислом газе, стоит учесть скорость подачи проволоки. Этот показатель оказывает огромное влияние на сварочный шов.

К главным особенностям скорости полуавтоматического сварочного процесса относятся:

скоростные показатели подачи проволоки регулируются в соответствии с ГОСТами;
этот показатель можно подобрать самостоятельно, но при этом стоит опираться на особенности металлической структуры, ее толщину;
толстый металл требуется варить быстрее, а соединение должно быть тонким;
при осуществлении сварки не стоит придаваться спешке, иначе электрод выйдет из области защитных газовых смесей, и это приведет к его окислению под воздействием кислорода;
слишком медленная скорость приводит к тому, что в итоге образуется непрочный шов с пористой структурой.

Отходящие газы

Режимы сварки полуавтоматом предполагают использование газовых смесей, которые обеспечивают максимальную защиту сварочной зоны от окисления кислородом. Технология указывает, что могут применять разные газы. Но на практике часто применяется углекислый газ по ГОСТу 8050-85. К основному критерию выбора данного продукта относится его низкая стоимость и доступность. Он поставляется в баллонах.

Обязательно нужно знать какое давление в углекислотном баллоне для сварки. Показатель рабочего давления составляет 60-70 кгс/см2. На поверхности присутствует надпись с желтой окраской «Углекислота».

Какое давление углекислоты должно быть при сварке полуавтоматом можно узнать из таблицы ниже:

Также рабочее давление углекислоты при сварке полуавтоматом можно найти в специальной документации и в ГОСТах сварочных полуавтоматических приборов, которые предназначены для сварки с использованием защитных газовых смесей.

Помимо углекислоты для сварки полуавтоматом применяются другие газовые смеси, которые обладают характерными особенностями:

аргон. Он используется достаточно часто. Но все же его в основном применяют при проведении аргонодугового сварочного процесса. Он является инертным газом, поэтому подходит для сваривания химически активных и тугоплавких металлов;
гелий. Это инертный газ, который часто используется при проведении полуавтоматической сварочной технологии. Он обеспечивает получение прочных и широких сварных швов;
различные смеси из аргона, гелия и углекислоты.

Особенности наклона электрода

Рассматривая режимы полуавтоматической сварки среде защитных газов, стоит изучить важные критерии угла наклона электрода. Частое нарушение, которое совершают новички — это удерживание электрода при сварке так, как они хотят. Но это считается грубейшей ошибкой.

Важно! Угол наклона электрода оказывает огромное влияние на глубину провара металлической структуры. Также от этого показателя зависит качество полученного сварного соединения.

Существует два вида наклона электрода — углом назад и углом вперед. При этом каждое положение обладает положительными и негативными особенностями. Во время сваривания углом вперед электрод ведется под углом от 30 ° до 60 °. При соблюдении этого положения стоит быть готовым к тому, что расплавленная обмазка будет сверху образовывать покрытие из шлака.

При положении вперед электрод движется после сварочной ванночки, он ее защищает от проникновения вредных газовых смесей. Определенное количество шлака, попадающее впереди соединения, будет откладываться с двух сторон стыка. Если будет выделяться много шлака, то наклон уменьшается.

При удерживании электрода углом назад сварочная зона видна хуже, зато намного лучше прослеживается состояние кромок. Также наблюдается небольшая глубина провара.

Обратите внимание! Для тонких металлов рекомендуется удерживать электродом под наклоном вперед, это положение считается наиболее подходящим. А вот углом назад можно сваривать металлические изделия с любой толщиной.

Таблицы

Чтобы правильно выбрать и установить режимы полуавтоматической сварки в углекислом газе стоит внимательно рассмотреть все важные параметры технологии. Особенно это относится к новичкам, потому что опытные мастера способны с ходу определить правильные режимы сварки в углекислом газе. А вот для начинающих были разработаны специальные таблицы с содержанием основных критериев полуавтоматических сварных работ.

Ниже имеется таблица настройки полуавтомата для сварки. Ее стоит применять для стыкового шва в нижнем пространственном положении и для сварочной технологии изделий низколегированного и низкоуглеродистого металла. Важное условие сварки — использование защитного газа и тока с обратной полярностью.

Таблица режимов сварки полуавтоматом с параметрами, которые подходят для поворотно-стыковых швов. Во время сварочного процесса рекомендуется использовать различные защитные газовые смеси.

Сварочная таблица для полуавтомата с параметрами, которые подходят для образования нахлесточного соединения. Во время сварки применяется защитный газ и ток с обратной полярностью.

Ниже в таблице имеются рекомендуемые настройки, которые стоит использовать при проведении сваривания изделий из углеродистой стали в вертикальном положении в пространстве. Во время технологии используется ток с обратной полярностью, смеси из защитных газов.

Таблица сварочных токов и других важных параметров для полуавтомата с подходящими режимами сварочного процесса с использование углекислого газа методом «точка». Ее рекомендуется использовать при работе с углеродистыми сталями.

Главные особенности полуавтоматической сварки

Важно знать не только режимы газовой сварки и их правильный выбор, но и основные особенности проведения сваривания изделий из нержавеющей стали при помощи полуавтоматического оборудования. От этого будет зависеть итоговый результат и прочность соединений.

Среди главных особенностей полуавтоматического сваривания элементов из нержавейки можно выделить:

При проведении сварки рекомендуется использовать ток с обратной полярностью.
Электроды должны удерживаться с соблюдением угла наклона. Если не будут выполняться основные правила, к примеру, если электрод будет больше отклоняться вперед, то соединение будет широким, а глубина проваривания небольшой. Этот способ наклона стоит использовать для тонких металлов.
Самый большой вылет проволоки должен быть не больше 12 мм.
Давление углекислоты при сварке нержавейки полуавтоматом должно быть такое же, как и при сваривании других металлов. Рабочий расход должен быть не больше 12 м3 в минуту, но не меньше 6 м3 в минуту. Если не будут соблюдаться данные условия, то качество шва сильно ухудшится.
При сварке обязательно нужно использовать осушитель. В качестве него применяется медный купорос, который предварительно прогревается при 200 градусов на протяжении 20 минут.
Чтобы защититься от брызг раскаленного расплавленного металла рекомендуется использовать водные растворы с содержанием мела.
Если вы хотите получить отличное соединение при сварке электродом стоит водить плавно, без колебаний.
При сваривании от края обрабатываемого изделия стоит отступать не меньше 5 см.

Плюсы и минусы

Полуавтоматическая сварка в среде защитных газов имеет положительные и негативные качества. Среди плюсов стоит выделить:

технология обладает высокой производительностью;
она позволяет получить отличное сварное соединение. Правильная регулировка сварочного полуавтомата обеспечивает рациональный ввод легирующих элементов и раскислителей через проволоку;
не требуется применять флюсы и покрытия. Это значит, что нет необходимости очищать сварную зону от шлака;
высокая эффективность;
подходит для работы с разными сталями и металлами.

Но имеются некоторые минусы:

аппаратура обладает сложным устройством, для ее настройки требуется иметь навыки и знания;
требуется защита при работе на открытых площадках;
дополнительные затраты на защиту для глаз.

Проведение полуавтоматической сварочной технологии требует соблюдения важных режимов, от которых зависит качество и прочность соединения. Каждый сварщик должен знать диаметр проволоки, силу тока, полярность, виды защитных газов, а также какое давление углекислого газа должно применяться при сварке полуавтоматом. Для облегчения задачи были разработаны специальные таблицы с точными параметрами сварки полуавтоматом.

Интересное видео

Сварка MIG с использованием защитного газа 100% Co2

Смеси углекислого газа (CO2) и аргона являются наиболее распространенными защитными газами для сварщиков MIG. Итак, зачем использовать чистый CO2 вместо смеси аргона и CO2?

Любителям сварки в домашних условиях использование чистого CO2 позволяет сэкономить деньги.

Но 100% CO2 повлияет на ваши сварные швы, со своими плюсами и минусами. Таким образом, понимание преимуществ и недостатков является обязательным.

Без этих знаний вы рискуете качеством сварки при использовании чистого CO2.

Зачем использовать чистый CO2?

Да, CO2 более экономичен. Но это общее смелое утверждение, и вы, возможно, спросите, насколько это рентабельно?

Рад, что вы спросили. Давайте разберем это…

C100 против C25

	20# чистого CO2	80CF C25
Высота x Ширина	26 дюймов x 8 дюймов	35 дюймов x 7 дюймов
Полный вес	45 фунтов	56 фунтов
Том	175 в сравнении с	80 см
Время работы при 20cfh	8,8 часа.	4,0 часа.
Начальный $	150 долларов (пусто)	$311 (полный)
Начальный $/час	21 долл. США (включая начальное пополнение)	$78
Пополнение $	$35	$75
Пополнение $/час	$4	$19

Чтобы провести справедливое сравнение затрат, мы добавили первоначальную заправку резервуара CO2 к первоначальным затратам, чтобы рассчитать первоначальные эксплуатационные расходы в долларах США в час (цистерны C25 поставляются полными).

Эта разбивка свидетельствует об экономии за счет использования чистого CO2.

Исходя из затрат на заправку, эксплуатационные расходы составляют менее ¼ от C25 $/час. А первоначальные инвестиции составляют ½ первоначальных затрат в долларах в час.

Это означает; Значительная экономия реальна при использовании C100 в качестве защитного газа.

Читайте также : Сварка GMAW – что это такое?

Плюсы и минусы

Баллоны CO2 отправляются пустыми. Это связано с тем, что CO2 существует в виде жидкости под высоким давлением внутри резервуара, которую нельзя безопасно перевозить полностью.

Итак, помните о первой афере при использовании CO2; вам нужно будет заполнить новый бак, чтобы использовать его .

Портативность

В баллоне C25 представляет собой сжатый газ и может перевозиться полным. Это немного усложнило наш первоначальный расчет $/час. Но это также означает, что C25 нужны большие баки, чтобы вмещать меньше.

Мы включили размеры именно для того, чтобы показать, что бак C25 больше, с меньшим CF газа. Что это означает для сварщиков; C100 занимает меньше места для хранения.

Итак, CO2 более портативный, чем с меньшими баками. Но вы также можете довести это до крайности, поскольку CO2 доступен в размерах менее 20 фунтов.

На самом деле, вы можете найти настоящие маленькие баллоны с CO2, используемые для пейнтбольных ружей (таких как эти) и домашних производителей газировки. Вы жертвуете временем работы, но можете сохранить компактность и легкость для мобильных работ, не требующих много времени на сварку.

Связанное чтение : Размеры сварочных баллонов и время сварки

Заправки

Поскольку CO2 используется не только для сварки, у вас есть больше возможностей для заправки баллонов CO2 . Кроме того, некоторые варианты пополнения более удобны для потребителей. Вы даже можете найти некоторые открытые по выходным и в нерабочее время.

Некоторые места, помимо центров сварки, где вы можете заполнить баллон CO2, включают:

Магазины домашнего пивоварения
Спортивные магазины (в которых продается снаряжение для пейнтбола, например Dick’s Sporting Goods)
Центры обслуживания огнетушителей
Принадлежности для аквариума

Связанное чтение : Сколько стоит сварочный газ?

Соображения по оборудованию

Газ CO2

Конечно, ваши баллоны должны быть заполнены. Но имейте в виду, когда вы идете, чтобы заполнить баллон с углекислым газом, вы найдете CO2 промышленного и пищевого качества.

Пищевой немного чище, но не обязателен для сварки. Промышленный сорт обычно немного дешевле и будет работать нормально, если это то, что вы можете получить.

Сварочный аппарат MIG

Всегда возникает один вопрос… Нужна ли мне специальная машина для использования CO2?

Нет, приличные сварочные аппараты MIG с надлежащим контролем работают с CO2.

Однако, чем больше у вас настроек, тем лучше. Улучшенные устройства обеспечивают дополнительные элементы управления и могут помочь настроить оптимальные параметры при использовании чистого CO2.

Например, контроль наклона может помочь сгладить дугу. (его также можно назвать контролем индуктивности). Примером может служить Lincoln 210, предлагающий любителям большой контроль при использовании газа C100.

Вы платите больше за сварочный аппарат с улучшенным управлением. Но они более универсальны.

Если вы планируете использовать 100% CO2, возможно, стоит заплатить немного больше за сварочный аппарат.

Регулятор

Переходник CGA-320 на CGA-580

Резьба регулятора, используемого для смесей аргона/CO2, отличается от резьбы регулятора CO2.

Кроме того, большинство регуляторов CO2 обычно отображают только давление.

Но вам нужен регулятор, который сообщает вам расход газа. Итак, у вас есть два варианта.

Используйте адаптер для подключения существующего регулятора аргона/CO2 или
Купите качественный регулятор CO2 с индикатором расхода (как этот).

Имейте в виду, что если вы используете существующий аргоновый регулятор для чистого CO2, убедитесь, что он рассчитан на это. Не все регуляторы аргона могут работать с CO2. Холод и мороз от CO2 могут повредить некоторые регуляторы.

Приведенный выше связанный регулятор аргона (т. е. резьба CGA580) поставляется со шкалами расхода как для аргона, так и для CO2. Таким образом, вы можете использовать его в любом случае, если у вас есть адаптер баллона с CO2 (например, резьба CGA320 на CGA580).

Расходные материалы

Стандартные расходные материалы MIG работают с чистым защитным газом CO2.

Однако повышенное окисление из-за CO2 может увеличить пористость сварного шва. Поэтому выбирайте сварочную проволоку для сварки MIG с мощными раскислителями, например, некоторые изделия из твердой проволоки ER70S-6.

Хотя найти его немного сложно, вы также можете найти провода с флюсовой сердцевиной и газовой защитой (например, этот).

Это означает, что вы можете защитить сварочную ванну от атмосферных газов и обеспечить защиту от окисления CO2, вызывающего пористость сварного шва.

Сварка с защитным газом 100 % CO2

При сварке с использованием 100 % CO2 имеются заметные отличия, поскольку при высоких температурах сварки CO2 из инертного газа превращается в активный газ.

Это означает лучшее сцепление по сравнению с аргоновыми смесями, и в целом чистый CO2 имеет:

Лучшее проникновение в швы.
Более высокая скорость сварки.
Агрессивное чистящее действие.

Эти свойства означают , что вы можете сваривать более толстый металл с помощью сварочного аппарата MIG, иметь более высокую скорость перемещения и легче резать ржавчину и прокатную окалину при использовании чистого углекислого газа.

Но это также означает, что тонкий металл будет трудно сваривать . Увеличение скорости перемещения при сварке помогает, но на очень тонком металле это будет сложно.

Родственные : Сварочные газы: различные типы и применение

Воздействие на дугу

Несомненно, плохое качество дуги является самым большим недостатком использования 100% CO2.

Электропроводность углекислого газа ниже, чем у аргона. Когда его добавляют к добавленному аргону, до 25%, это помогает стабилизировать дугу.

Но чистый CO2 дает грубую, непостоянную дугу, и вы видите больше брызг. Тем не менее, можно найти золотую середину, и когда вы это сделаете, дуга станет лишь «немного» более непостоянной.

Однако добиться нужного результата с помощью настроек довольно сложно. Но когда вы это сделаете, возможны хорошие сварные швы. Кроме того, вы можете уменьшить длину дуги, чтобы уменьшить разбрызгивание.

Можно ожидать передачи короткого замыкания при малых токах и шаровидной передачи при более высоких токах. При использовании чистого CO2 перенос распылением невозможен.

Все это означает, что вам придется немного поэкспериментировать. Но со временем вы сможете определить, какие настройки нужны вашему сварочному аппарату для стабильной дуги.

Если вы помните, мы упоминали, что сварочный аппарат с большим количеством элементов управления действительно имеет значение для C100. И получение стабильной дуги — это то, где это действительно может помочь. С практикой вы найдете настройки для качественной и стабильной сварки.

Прочтите также : Причины разбрызгивания при сварке и как его уменьшить

Настройка сварочного аппарата

Обычно производители сварочных аппаратов рекомендуют настройки для прямого CO2. Как правило, для данной настройки скорости подачи проволоки («WFS») напряжение будет выше.

Таким образом, вы можете уменьшить подачу проволоки в соответствии с желаемой скоростью подачи газа. Или вы можете увеличить напряжение для работы с предпочитаемой скоростью провода.

Но имейте в виду, что зона наилучшего восприятия узка. Потребуется некоторое время, чтобы найти его для вашей установки.

Кроме того, если у вас есть возможность регулировать индуктивность (или управление наклоном), ее увеличение поможет стабилизировать дугу.

Внешний вид сварного шва

Газ 100% CO2 проникает лучше и образует широкий валик с глубоким проникновением. Так у вас получится широкая, плоская бусина.

Это означает, что машины меньшего размера могут сваривать более толстый металл, но более тонкий металл становится проблемой.

Читайте также : Как сваривать тонкий листовой металл

Кроме того, вы можете получить больше брызг.

Таким образом, если вам нужна чистая, презентабельная отделка, вам, вероятно, потребуется выполнить некоторую очистку после завершения сварки.

Часто задаваемые вопросы

Когда мой баллон с CO2 пуст?

Поскольку CO2 находится в баллоне в жидком состоянии, падение давления не является хорошим индикатором того, сколько газа осталось. Вес является лучшим показателем. Однако, когда PSI падает примерно до 200 фунтов на квадратный дюйм, вам необходимо получить пополнение.

Разгон бутылки до 0 фунтов на квадратный дюйм может создать проблемы. Он пропускает воду и загрязняющие газы внутрь бака.

Почему CO2 замерзает на регуляторе?

CO2 расширяется и претерпевает фазовые переходы по мере того, как вытекает из резервуара. Это означает, что он извлекает большое количество тепла из окружающей среды. Во влажных условиях это приводит к образованию инея. Не удивляйтесь, если это произойдет при скорости потока выше 25 CFM.

Добавляет ли защитный газ 100% CO2 углерод?

Углекислый газ состоит из углерода и кислорода. Таким образом, в сварной шов можно добавить небольшое количество углерода. Но это нормально для мягкой стали. Однако на низколегированные металлы влияет небольшое количество добавок, и использование защитного газа CO2 может создать проблему.

Резюме

Использование чистого CO2 экономит ваши деньги на газе. Но дуга получается более неустойчивой, и вам необходимо определить, какие настройки сварочного аппарата MIG работают лучше всего. Для многих это стоит усилий, чтобы реализовать экономию по сравнению с аргоновыми смесями.

Вы получаете проникающую способность, что позволяет работать с более толстым металлом. Кроме того, ваша скорость возрастает, а CO2 лучше удаляет ржавчину, прокатную окалину и загрязнения. Но он дает больше брызг, и работать с тонким материалом сложно, если не невозможно.

Суть в том, что если CO2 дает вам больше времени на сварку, используйте его. Улучшение ваших навыков происходит только с опытом. Чем больше времени вы сварите, тем лучше у вас получится. Таким образом, вы очень мало жертвуете, используя чистый CO2, чтобы получить больше знаний в области сварки.

Как улучшить сварку: полезные советы для GMAW подается через сварочный пистолет.

Эта непрерывная подача проволоки во время сварки освобождает сварщика и позволяет ему или ей полностью сосредоточиться на положении горелки, чтобы поддерживать правильную длину дуги. Типичная горелка GMAW показана на 9.0003 Рисунок 1 .

Рис. 1

Преимущества процесса включают высокую скорость наплавки, эффективное использование присадочного металла, отсутствие удаления шлака и флюса, а также снижение дыма и дыма. Недостатком является то, что для GMAW требуется больше оборудования, что делает его менее портативным, чем электродуговая сварка в среде защитного газа (SMAW). Кроме того, защитный газ, необходимый для GMAW, может усложнить применение на открытом воздухе.

Параметры сварки

Следующие советы помогут вам подготовиться к следующему заданию GMAW.

1. Выберите правильный защитный газ, чтобы получить наилучшие результаты от вашего присадочного металла. Для электродов со сплошной проволокой, используемых в GMAW, требуется защитный газ для защиты расплавленной сварочной ванны от примесей в атмосфере, особенно от кислорода и азота. Идеальный конечный результат не дает шлака, что значительно сокращает время очистки.

Наиболее типичными защитными газами, используемыми для большинства применений со сплошной проволокой из низкоуглеродистой стали, являются 100-процентный диоксид углерода и 75-процентный аргон/25-процентный диоксид углерода. Они наиболее широко используются для режимов шаровой передачи и передачи с коротким замыканием.

Преимущества обоих изложены в Рисунок 2 . Выбирая присадочную металлическую проволоку для GMAW, всегда читайте рекомендации производителя по выбору защитного газа.

Рисунок 2

2. Перед началом любого сварочного проекта убедитесь, что заготовка максимально чистая. Используйте чистую ткань, проволочную щетку или наждачную бумагу для удаления ржавчины, грязи, краски, жира, масла или любого другого загрязнения. Избегайте чистящих растворителей из-за риска взрыва, возгорания или заболевания токсичными парами.

3. Установите источник питания в соответствии с инструкциями производителя относительно полярности проводов. Источник питания с неправильной полярностью может привести к некачественному сварному шву.

4. Следуйте спецификациям проволочных электродов, чтобы установить правильную скорость подачи проволоки (силу тока) и напряжение. Любой источник питания может потребовать тонкой настройки. Проверьте несколько сварных швов на металлоломе, чтобы убедиться, что скорость подачи проволоки и напряжение установлены правильно.

Слишком высокая скорость подачи проволоки приведет к отложению избыточного металла, потере присадочного металла или возможному прожогу. Установленная слишком низкая скорость проволоки приведет к тому, что сварной шов не проникнет или не заполнит соединение должным образом, и либо проволока может «сгореть», либо расплавиться на конце.

Слишком высокое напряжение приведет к чрезмерному разбрызгиванию и образованию более плоского, широкого и пористого валика. Кроме того, высокое напряжение может вызвать подрезку, вплавление канавки в заготовку, которая не заполнена должным образом металлом сварного шва. Слишком низкое значение напряжения приводит к образованию узкого валика сварного шва, которому не хватает надлежащего проплавления и плавления.

5. Совместите выступ электрода с диаметром используемой проволоки. Вылет — это длина нерасплавленной проволоки, выходящей из контактного наконечника сварочной горелки. Это влияет на силу тока, потребляемого проволокой, и на результат сварки. Определение необходимого вылета зависит от диаметра проволоки.

Например, рекомендуется следовать следующему правилу: для проволоки диаметром 0,024 и 0,030 дюйма используйте вылет от 1/4 до 3/8 дюйма; для проволоки диаметром 0,035 и 0,045 дюйма используйте вылет от 3/8 до 1/2 дюйма.

Внесите небольшие изменения в вылет, чтобы точно настроить силу тока для достижения желаемого результата. Увеличение вылета немного уменьшает силу тока, а уменьшение вылета вызывает небольшое увеличение силы тока.

Слушайте дугу во время сварки. Хорошая дуга звучит последовательно, как жарка бекона. Если слышны чрезмерные щелчки и треск, вероятно, электрод слишком далеко выходит из горелки или скорость подачи проволоки слишком высока.

Техника манипулирования сварщиком

Даже опытному сварщику необходимо постоянное техническое образование. Следующие советы могут помочь вам в будущих сварочных работах.

1. Изучите правильные углы электродов. Убедитесь, что проволочный электрод правильно расположен над сварным швом для максимального охвата, обращая особое внимание на рабочий угол и угол перемещения.

Рабочий угол — это угол, под которым проволока направлена на сварной шов. Для сварки внахлестку и Т-образного шва требуется рабочий угол 45 градусов, а для сварки встык требуется 9 градусов.Рабочий угол 0 градусов.

Угол перемещения — это угол движения проволоки по траектории сварки. Для большинства применений при сварке проволокой этот угол составляет от 15 до 30 градусов. Наиболее распространенный угол перемещения называется углом сопротивления, при котором электрод направлен в направлении, противоположном направлению движения дуги.

2. Научитесь эффективно обращаться со сварочным пистолетом. Для сварки внахлест и Т-образных швов манипулируйте пистолетом, чтобы создать серию небольших овалов, чтобы обеспечить хорошее покрытие сварного шва. Будьте осторожны, чтобы не отойти слишком далеко в сварочную ванну, иначе могут возникнуть проблемы со сплавлением.

Для стыковых соединений манипулируйте пистолетом так, чтобы электрод двигался по Z-образной траектории вдоль заготовки (см. Рисунок 3 ). Эта схема наиболее эффективна, поскольку она обеспечивает более плоский шов, равномерно распределяя расплавленную сварочную ванну по стыку.

Рис. 3:
Z-образная форма наиболее эффективна для стыковых соединений, поскольку она обеспечивает более плоский шов.

3. Контролируйте скорость перемещения во время сварки. Наблюдайте за расплавленной сварочной ванной и прислушивайтесь к дуге на наличие признаков слишком быстрого или слишком медленного движения.

Движение с высокой скоростью или слишком быстрое приведет к недостаточному проникновению, и будут слышны хлопки, когда проволока соприкоснется с холодным металлом непосредственно перед лужей. Сварка на малых скоростях или слишком медленное перемещение приведет к скоплению металла сварного шва, что приведет к плохому сплавлению.

Если во время GMAW возникает одна из следующих проблем, попробуйте следующие решения (по одному):

Неполное слияние. Неполное сплавление — это разрыв, который возникает, когда металл шва не полностью сплавлен с основным металлом. Это может произойти между металлом сварного шва и основным металлом или между проходами при многопроходном сварном шве. Возможные решения:

Уменьшить скорость движения.
Увеличьте сварочный ток.
Очистите соединение перед сваркой.
Проверьте углы электродов. Когда металл сварного шва опережает дугу или слой сварного шва слишком толстый, дуга не может достичь основного металла.

Пористость. Пористость — это газовый карман в металле сварного шва, который может быть разбросан небольшими скоплениями или по всей длине сварного шва. Эти пустоты, которые могут быть внутренними и/или на поверхности наплавленного валика, ослабляют сварной шов. Возможные решения:

Увеличить расход защитного газа.
Используйте ветрозащитные экраны, так как сквозняки могут отклонить покрытие защитного газа.
Очистите сопло сварочного пистолета. Поток защитного газа блокируется, когда брызги накапливаются на сопле.
Замените защитный цилиндр, если он намокнет или загрязнится.
Уменьшите сварочный ток, что уменьшит скорость подачи проволоки.
Уменьшите сварочное напряжение.
Уменьшите вылет электрода.
Уменьшить скорость движения.
Очистите поверхность основного металла или присадочного металла, чтобы удалить ржавчину, жир, масло, влагу или грязь.
Замена на другой основной металл с другим составом, если в используемом основном металле есть примеси, такие как сера и фосфор в стали.

Другие техники манипулирования

Подрезание. Подрезка — это состояние, которое возникает при расплавлении канавки в основном металле рядом с носком или корнем сварного шва, который не заполнен металлом сварного шва. Особая проблема с угловыми сварными швами заключается в том, что подрезка приводит к более слабому соединению у носка сварного шва, что может привести к растрескиванию. Чтобы устранить эту проблему:

Уменьшите сварочный ток.
Уменьшите напряжение сварочной дуги.
Уменьшите скорость перемещения, чтобы металл шва мог полностью заполнить все выплавленные участки основного металла.
Очистите сопло пистолета внутри контактной трубки или удалите застрявшую электродную проволоку, если происходит неравномерная подача проволоки.
Пауза с каждой стороны сварного шва при использовании техники плетения.
Проверьте и отрегулируйте угол наклона электрода.

При нахлесте наплавленный металл выступает над кромкой или носком наплавленного валика. Вы можете:

Увеличьте скорость перемещения, так как сварочная ванна опережает электрод.
Используйте более высокий сварочный ток.
Правильный угол наклона электрода, поскольку неправильный угол позволяет силе дуги проталкивать расплавленный металл сварного шва по нетронутым участкам основного металла.

Металлические частицы, выбрасываемые во время сварки и не являющиеся частью сварного шва, представляют собой сварочные брызги. Чрезмерное разбрызгивание ухудшает внешний вид сварного шва, расходует электроды, затрудняет удаление шлака и может привести к неполному проплавлению нескольких сварных швов. Решения:

Уменьшите сварочный ток.
Уменьшите напряжение дуги.
Уменьшите величину вылета.
Замените на смесь аргона/двуокиси углерода, если используется защитный газ из двуокиси углерода.

Проплавление происходит, когда дуга проплавляет нижнюю часть сварного шва. Способы устранения:

Уменьшить сварочный ток.
Увеличить скорость движения.
Уменьшите ширину корневого отверстия легкими раскачивающими движениями или увеличьте вылет электрода. Это работает, когда отверстие корня слишком широкое или поверхность корня слишком мала.

Это недостаточная подача защитного газа в зону сварки или блокировка подачи защитного газа, что вызывает многие дефекты GMAW. Чтобы устранить эту проблему:

Перед сваркой проверьте горелку и шланги, чтобы убедиться, что защитный газ может свободно течь и нет утечек. Также проверьте регулятор/расходомер на пропускную способность газа.
Удалите брызги с сопла и контактной трубки.
Уменьшите скорость движения.
Установка экранов при наличии ветра и сквозняков.
Сократите расстояние между соплом и расплавленной сварочной ванной.

Остановки подачи проволоки. Останов подачи проволоки — это неисправность системы подачи проволоки, которая гасит дугу и создает неравномерный сварочный валик. По сравнению с другими процессами сварки с непрерывной подачей проволоки, GMAW имеет больше всего проблем с остановкой подачи проволоки из-за используемых электродных проволок малого диаметра. Возможные решения:

Очистите контактную трубку.
Очистите трубопровод сжатым воздухом.
Выпрямите или замените канал подачи проволоки.
Уменьшите давление на ролики подачи проволоки, если они сломаны.
Увеличьте давление на ролики подачи проволоки, чтобы обеспечить достаточную движущую силу.
Сократите расстояние от механизма подачи проволоки до горелки или от механизма подачи проволоки до источника электродной проволоки.
Уменьшите зажимное усилие на катушке с проволокой.

Рисунок 4

GMAW требует определенных навыков сварщика для получения высококачественных сварных швов. Полуавтоматическая GMAW, например, требует, чтобы сварщик контролировал сварочную горелку и скорость перемещения.

Однако этот процесс обычно требует меньше навыков по сравнению с процессами ручной сварки, такими как SMAW, поскольку аппарат контролирует длину дуги и подает присадочную проволоку.

Швеллер п и у: Различия швеллера П и У

Швеллер п и у в чем отличия

Источник2
Источник3
.. | Швеллер 24. Швеллер 24 сортамент. Отличие, размеры, швеллер вес 1 метра и швеллер 24 характеристики.

Отличие холодногнутого швеллера от горячекатаного

Перечисление ряда отличительных моментов касаемых разницы между горячекатаным швеллером и холоднокатаным (гнутым) П-образным профилем.

Отличие гнутого швеллера от горячекатанного:

1. Горячекатанный имеет более усиленный профиль, т.к. в местах сгиба и полках имеются утолщения, которые в свою очередь обусловлены особенностями изготовления горячекатанного швеллера. Поэтому он жестче чем гнутый швеллер.

2. У гнутого четкие внутренние радиусы, и соответственно меньше жесткость.

3. У гнутого меньше удельный вес, тем самым при одинаковых размерах изделий, он весит значительно меньше горячекатанного, тем самым удешевляет металлическую конструкцию.

4. У гнутого швеллера сортамент выпускаемой продукции намного шире, чем у горячекатанного. Можно рассчитать необходимые нагрузки, заложить необходимый размер гнутого швеллера, при этом конструкция получится дешевле, не уступая по надежности горячекатанному изделию.

5. Сортамент горячекатанного швеллера ограничен и строго регламентирован отраслевым стандартом (ГОСТ).

6. Оборудование для изготовления горячекатанного швеллера громоздкое, и владеют ими только металлургические комбинаты.

7. Гнутое изделие при профилировании на прокатном оборудовании лишается всех дефектов заготовки. Это исключает необходимость последующей работы над продукцией, к примеру снятие фасок.

8. Малый удельный вес гнутого швеллера позволяет не только экономить при закупке изделия, доставке и использовании спец. техники, но и при монтаже, а именно увеличивается скорость монтажа, облегчается конструкция, соответственно потребуется меньше средств на фундамент.

Компания ООО «Стальные грани» изготовит гнутый П-образный швеллер по Вашим размерам или размерам согласно ГОСТ. Более подробная информация о продкции:

Швеллер гнутый (П-профиль)

Источник

Источник2

В одном из приведённых ниже предложений неверно употреблено выделенное слово. Исправьте лексическую ошибку, подобрав к выделенному слову пароним.

Работа молодого актёра небезупречна, однако в силу его склонности к созданию ЦЕЛОСТНОГО образа ему удалось подчеркнуть способность героя естественно откликаться на просьбы окружающих.
Пьеса довольно СЦЕНИЧНА и прекрасно сыграна.
Маятник ОТКЛОНИЛСЯ примерно на шестьдесят градусов.
Наше основное РАЗЛИЧИЕ друг от друга состоит не во внешности, а в восприятии мира как такового.
На ближайший месяц утверждён новый ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ план.

Запишите подобранное слово.

Это задание решали 8 тыс. раз. С ним справились 43% пользователей.

0 баллов сегоднядней без пропуска

Источник

Источник3

.. | Швеллер 24. Швеллер 24 сортамент. Отличие, размеры, швеллер вес 1 метра и швеллер 24 характеристики.

Швеллер 24 — металлопрокат, который в разрезе имеет П-образную форму и имеющий высоту 240 мм. Высотой швеллера является ширина стенки между полками. Замер высоты швеллера производят в плоскости его стенки в центральной части.

24 изготавливают из горячей стальной полосы на сортовом стане путём давления (швеллер горячекатаный) и с помощью гибки холодной заготовки на профилегибочном стане (гнутый швеллер). Для производства используют углеродистую спокойную (сп) и полуспокойную (пс) сталь 3. Также применяют низколегированную сталь с пониженным содержанием углерода и с добавлением марганца — сталь 09Г2С, которая придает прокату повышеннуюпрочность.

24 имеет острые углы сечения с внешней стороны, с внутренней — они сглаженные. У гнутого швеллера с той и другой стороны имеется чёткий прямой угол. менее прочен, чем горячекатаный, но более лёгок и имеет более точные края, одинаковую толщину разных частей хлыста. У горячекатаного швеллера разные части: полки, угол перехода между полками и основной стенкой — имеют разную толщину.

Наша компания реализует 24й швеллер:

с параллельными гранями полок (обозначается буквой «П) по ГОСТ 8240;
горячекатаный(24У), 8240;
швеллер экономичный (обозначается буквой «Э») горячекатаный тонкостенный по ТУ У 27 1-31632138-1381:2010; швеллер экономичный («У») горячекатаный тонкостенный облегчённый по ТУ У 14-2-1185-97. Швеллеры по ТУ обладает высокой жёсткостью и параллельные грани полок.

Швеллер 24У должен иметь уклон внутренней грани полок 4 — 10% в соответствии с ГОСТом. Швеллер с буквой «Э» более лёгкий, чем «П» ( полок) и «У».

По ГОСТ 8240 швеллеры различаются: повышенной точности и обычной точности.

ГОСТ 8240 распространяется на швеллеры общего и специального назначения с высотой 50 — 400 мм и шириной полок 32 — 115 мм.

Таблица.

является основой для металлических несущих конструкций.

Наименование швеллера	Ширина полки	Толщина полки	Толщина стенки	Швеллер 24 вес 1 метра
Швеллер 24У	90	10	5,6	Масса швеллера 24= 24 кг
Швеллер 24П			5,6	Масса швеллера 24= 24 кг
Швеллер 24Э			5,3	23,69 кг

Гнутый швеллер используют в машиностроении, в строительстве для менее прочных деталей в каркасах. Тяжелый горячекатаный вариант швеллера широко используют в строительстве, благодаря его способности выдерживать большие нагрузки. Швеллер горячекатаный незаменим для перекрытий, строительстве мостов, колонн, памятников, в вагоностроении и автомобильной промышленности, в производстве тяжёлой техники, его используют для прокладки коммуникаций в зданиях. Швеллеры экономичные 24 по ТУ также используют для металлических конструкций. можно сваривать без предварительной обработки и нагрева, его можно использовать в агрессивной среде и в условиях Севера.

Чтобы , заказать доставку, получить , узнать швеллернужно обратиться к сотрудникам нашей компании. Вся остальная информация освящена на нашем сайте. за тонну можно найти в наших прайсах.

Источник

Швеллер

Швеллер – сортовой металлопрокат П-образного сечения. Выпускается горячекатаным и гнутым.

Применяется в гражданском и промышленном строительстве в качестве несущего элемента конструкций и для придания жесткости межэтажным перекрытиям и кровельным пролетам, в производстве металлоконструкций и металлоизделиях. В сочетании с бетонными конструкциями усиливающий швеллер снимает изгибающие напряжения.

ВИЛСИ продает швеллер в соответствии с ГОСТ 8240-97 (горячекатаные), ГОСТ 8278-83 (гнутые равнополочные) и ГОСТ 8281-80 (гнутые неравнополочные). Сортамент предлагаемых швеллеров решает любые строительные задачи. Для приобретения швеллера необходимо определить 5 параметров:

Марка стали: обыкновенного качества Ст3 пс/сп или низколегированная повышенной прочности 09Г2С
Способ производства: горячекатаный или гнутый
Горячекатаные швеллера могут поставляться с параллельными гранями полок (маркировка П), с уклоном внутренних граней полок (маркировка У), а также экономичные с параллельными гранями полок (Э), лёгкой серии с параллельными гранями полок (Л) и специальные (С).
Номер горячекатаного швеллера соответствует его условному размеру (высоте) в см. Минимальный номер швеллер 5, максимальный – 40. Гнутые швеллера обозначаются в мм тремя числами: расстояние между полками, ширина полки и толщина полки – например, 120х60х4.
Длина швеллеров: 6м, 9м, 11,7м и 12м. Длина может быть мерной, немерной и кратной мерной. Зачастую среди немерных швеллеров можно выбрать наиболее подходящий по длине.

Гнутый швеллер отличается от горячекатаного скругленным внешним углом и меньшей несущей способностью, но имеет более точные размеры, равномерную толщину и меньший вес. Поэтому горячекатаный швеллер применяют для конструкций с большими нагрузками, а гнутый – в качестве дополнительных элементов и для производства рамных конструкций.

Наиболее востребованные горячекатаные швеллера 5П, 5У, 6.5П, 8П, 8У, 10П, 10У, 12П, 12У, 14У, 16П, 16У, 18У, 20У, 22У, 24У, 27У, 30У, гнутые швеллера – 120х50х3, 120х60х4 и 140х60х5.

ВИЛСИ поддерживает на складе широкий сортамент швеллеров, чтобы оперативно выполнять поставки как по плановым, так и по срочным заявкам наших клиентов.

ВИЛСИ продает только качественный швеллер с прокатных станов ведущих производителей:

АО «ЕВРАЗ Объединенный Западно-Сибирский металлургический комбинат»
АО «ЕВРАЗ Нижнетагильский металлургический комбинат»
ПАО «МК «Азовсталь»
ПАО «Северсталь» (Вологодская область, г. Череповец)
ОАО «Магнитогорский металлургический комбинат» (Челябинская область, г. Магнитогорск)

Продукция сопровождается сертификатами качества.

ВИЛСИ имеет опыт поставки швеллеров покупателям частного сектора, коммерческим организациям, а также государственным заказчикам.

Наша организация заключала специализированные государственные контракты на поставку швеллеров с АО «НПО «СПЛАВ» (Закупка 31705277582) и ФГУП «ГВСУ № 5» (Закупка 31603328224).

Быстрый заказ металла

Ваше имя или название организации*

Ваш E-mail или телефон*

Жду предложение на следующий объем

При покупке швеллера у нас можно заказать сопутствующие услуги:

Организация доставки автотранспортом до склада заказчика, в том числе и с разгрузкой
Быстрая термическая резка швеллера до нужной длины для экономии на доставке, точная резка на ленточнопильном станке для экономии на обработке обработке

Покупатели швеллера приобретают следующие дополнительные товары: вязальная проволока, отрезные круги, электроды, защитные перчатки.

Стальной U-образный канал 1/4 дюйма | СС907-П

перейти к основной навигации
перейти к основному содержанию
перейти к нижнему колонтитулу

№ СС907-П

Увеличить

Уменьшить

Увеличить

# СС907-П

Подходит для панелей толщиной 1/4 дюйма.
Наиболее часто используется в качестве окантовки зеркал в спортзалах и других местах отдыха.
Имеет две симметричные ножки с небольшим конусом, обеспечивающим плотное сцепление без клея.
Изготовлено из стали 430
Экономия денег и времени при установке на таких материалах, как стекло, картон, металл и пенопласт
Полированная отделка
Нужна нестандартная резка? ниже

Нажмите здесь для просмотра в каталоге

Варианты резки (за дополнительную плату и отображаются в корзине):
Нет резкиРазрезание до 4 футов (неточно)Разрезание до 6 футов (неточно)Разрезание до 8 и 4 футов (неточно)

Цена за количество

Купить1+	Купить1000+	Купить2400+
1,83 $	1,46 $	1,35 $

Технические характеристики

Марка	430 Марка
Информация о завершении	Блестящая/зеркальная отделка
Длина	12 футов
Отделка	Полированный
Информация о пользовательской резке	См. наши варианты резки продукта, размещенные на вкладке «Документы».
Разрез для транспортировки	Да. Прочтите полную информацию в наших вариантах резки продукта, размещенных на вкладке «Документы».
Высота ножек	7/16″
Для использования внутри и вне помещений	Использование внутри/вне помещений
Подходит для платы шириной	1/4″
Вес продукта	0,78 фунта на длину

Варианты резки продукта

Вопросы и ответы

Задайте вопрос

Имя Обязательное поле

Электронная почта Обязательное поле

Вопрос Обязательное поле

Цветной пластиковый U-образный профиль 9/16 дюймов | ПЛЭК-БК

перейти к основной навигации
перейти к основному содержанию
перейти к нижнему колонтитулу

# ПЛЭК-БК

Увеличить

Уменьшить

Увеличить

# ПЛЭК-БК

Подходит для панелей толщиной 9/16″.
Может использоваться в качестве декоративной окантовки или рамки для плакатов, нестандартных вывесок, стеклянных витрин и многого другого.
Имеет две симметричные ножки с небольшим конусом, которые обеспечивают надежный захват без клея.
Изготовлен из жесткого ПВХ, устойчивого к истиранию, химическому воздействию и ударопрочности
Экономит деньги и время при монтаже на таких материалах, как стекло, картон, металл и пенокартон
Черный полуглянцевый
Нужна индивидуальная стрижка? Пожалуйста, обратитесь к нашим вариантам резки продукта, расположенным на вкладке «Документы» ниже.

Нажмите здесь для просмотра в каталоге

Цена за количество

Купить1+	Купить120+	Купить600+	Купить1000+	Купить3000+
0,55 $	0,49 $	0,45 $	0,41 $	0,37 $

Технические характеристики

Цвет

Черный

Информация о материалах

(поливинилхлорид) Жесткий материал с высокой ударной вязкостью.

Хорошая стойкость к истиранию/химическому воздействию и самозатухание. Доступен в прозрачном и цветном исполнении.

Информация о соответствии цвета

Мы можем подобрать индивидуальный цвет для большинства пластиковых U-образных каналов, просто отправив нам образец цвета, чип или элемент для сопоставления. Может взиматься плата за подбор цвета — пожалуйста, уточняйте.

Информация о цвете

Черный полуглянцевый

Материал

Жесткий ПВХ

Информация о пользовательской резке

Да. См. наши варианты резки продукта, размещенные на вкладке «Документы».

Гибкость

Не гибкий (жесткий)

Разрез для транспортировки

№

УФ-стабилизированный

№

Для использования внутри и вне помещений

Использование в помещении

Вес продукта

0,36 фунта на длину

Подходит для платы шириной

9/16″

Длина

8 футов

Высота ножек

Кирпич облицовочный калькулятор: Онлайн калькулятор расчета строительного и облицовочного кирпича

Расчет количества кирпича — ТД «Кирпичник»

Главная
Расчет количества кирпича

Необходимые данные для расчета:

1. Введите внешние размеры постройки	Высота (м):
	Длина (м):
	Ширина (м):
2. Введите суммарную площадь внутренних перегородок (с учетом межкомнатных дверей, окон, арок и т.п.)	Площадь (кв.м.):
3. Выберите уровень остекления	Уровень (%):	0%10%20%25%30%35%40%50%
4. Введите количество внешних дверей	Дверей (шт.):
5. Выберите толщину кладки	Кирпичей:	0,511,522,5
6. Выберите вид кирпича	Кирпич:	одинарныйполуторныйдвойной

Приблизительное количество: n штук.

Перед тем, как начать строительство какого-либо кирпичного сооружения в первую очередь вы должны приобрести необходимое количество кирпича. Что бы ваш кирпичный объект выглядел красиво, нужно обязательно приобретать кирпич из одной партии. Кирпичи разных партий одного и того же производителя могут иметь абсолютно разные оттенки. Это может помешать вам достигнуть идеального внешнего вида вашей постройки. Именно поэтому предварительный расчет кирпича очень важен.

В первую очередь нужно определиться с толщиной стен. Кирпичная кладка бывает нескольких видов: в 0,5 кирпича (толщина стены — 120мм), в кирпич (250мм), 1.5 кирпича (380мм), 2 кирпича (510мм) и 2,5 кирпича (640мм).

После, вычислим площадь стен. Для этого нужно уточнить требуемую высоту сооружения и его длину по периметру, а затем перемножить эти 2 числа. Так же необходимо будет определить суммарную площадь дверных и оконных проемов. Из площади стен вычитаем площадь окон и дверей — получаем искомую площадь стены из кирпича.

Еще один очень важные параметр — размер кирпича. Вы можете приобрести одинарный кирпич (размер:250*120*65 мм), полуторный (250*120*88 мм), двойной (250*120*138 мм).

Как только определенны все указанные параметры, нужно рассчитать количество кирпича, необходимое для кладки одного квадратного метра стены. Для вашего удобства, все данные указанны в таблице:

Вид кладки	Размер кирпича	Кол-во без учета растворных швов, шт	*Кол-во с учетом растворных швов, шт**
В 0,5 кирпича	одинарный	61	51
	полуторный	45	39
	двойной	30	26
в 1 кирпич	одинарный	128	102
	полуторный	95	78
	двойной	60	52
в 1,5 кирпича	одинарный	189	153
	полуторный	140	117
	двойной	90	78
в 2 кирпича	одинарный	256	204
	полуторный	190	156
	двойной	120	104
в 2,5 кирпича	одинарный	317	255
	полуторный	235	195
	двойной	150	130

*При высоте шва 10мм.

Поделиться с друзьями:

Онлайн калькулятор расчета, расчет рядового кирпича, газосиликатного блока

Онлайн калькулятор газобетонных и газоcиликатных блоков поможет точно и эффективно рассчитать материалы и стоимость работ для постройки гаражей, хозяйственных построек и других объектов, где используются газобетонные и газосиликатные блоки. Для уточнения параметров расчетов рекомендуется указать размеры и плотность блоков, периметр стен, угловые соединения здания, а также толщину стен, раствора в кладке, сетку кладочную. При расчете можно учитывать наличие фронтонов и различных видов проемов.

Онлайн калькулятор расчета строительных блоков поможет узнать, сколько нужно материала для кладки строительных типов блочных конструкций. В расчетной методике вы можете учитывать различные параметры – длину, высоту и толщину стен. Толщина раствора кладки и кладочная сетка помогут уточнить параметры расчета строительных блоков. При необходимости вы можете указать фронтоны дома, а также дверные и оконные проемы. Указав дополнительный параметр веса и цены блока, вы получите точные расчеты строительных блоков для ваших хозяйственных и жилых построек.

Онлайн калькулятор расчета облицовочного и рядового кирпича поможет правильно и точно рассчитать используемый облицовочный (декоративный), а также рабочий или строительный кирпич для строящегося здания, для цокольной части здания. В рекомендуемом расчете необходимо указать параметры кладочного варианта использования сетки, а также использования кладочного раствора и гибких связей. При необходимости, вы можете указать используемые оконные, промежуточные, арочные, дверные и иные проемы для здания, что позволит точнее узнать стоимость кирпичной кладки.

Онлaйн калькулятор раcчета монолитного плитного фундамента рекомендован для помощи расчетных операций опалубочной части, а также использования арматуры, (то есть количество и диаметр арматуры, которые используются для расчета монолитного варианта плитной основы фундамента). Кроме этого, вы можете узнать, какой объем бетона требуется использовать для обустройства фундаментной части дома, хозяйственной постройки и т. д. Перед расчетом рекомендуется получить консультацию у специалистов о целесообразности использовании методики варианта подсчета для вашего типа постройки.

Онлайн кaлькулятор расчета буронабивных свайно-ростверковых и cтолбчатых фундаментов полезен для профессионального и точного учета используемого бетона, раствора, арматуры для обустройства сложного варианта и категории фундамента. При расчете необходимо использовать данные, которые помогут правильно рассчитать материал и стоимость работ для свайно-ростверковых, а также для столбчатых фундаментов – длина ростверка, площадь подошвы ростверка, боковые площади ростверков, нагрузки на столбчатые фундаменты, масса бетона и др.

Онлайн калькулятор расчета угла наклона, стропильной системы и обрешетки вальмовой крыши дома покажет как точно, эффективно и надежно рассчитать материалы, стоимость и другие факторы, которые задействованы для обустройства стропильной системы кровли дома. Для основания необходимы параметры ширины и длины, для заложения достаточно параметра ширины. При расчете учитываются также данные высоты подъема крыши и его длина свеса. Расчетные данные учитывают также наличие стропильных элементов, материалов обрешетки и допустимой снеговой нагрузки.

Онлайн калькулятoр расчета стропильной системы, обрешетки и угла наклона ската мансардной крыши поможет точно и правильно узнать стоимость обустройства мансардной крыши, где необходимо использовать параметры ширины, длины основания, ширины заложения, а также параметры высоты подъема и длины свеса. При расчете можно указать параметры наличия стропил, обрешетки и снеговой нагрузки на конструкцию мансардной конструкции кровли.

Онлайн калькулятор расчета односкатной крыши, угла наклона ската и количества обрешетки поможет достоверно рассчитать материалы и стоимость проведения работ, которые используются для данного вида кровли. Сегодня в качестве материала кровли используют цементно-песчанную керамику, ондулин, шифер, черепицу битумного типа и др. указывая различные параметры материалов, вы можете узнать стоимость работ и рекомендации по установке односкатной крыши. Параметры учитывают также наличие стропильной части, обрешетки и снеговой нагрузки на конструкцию.

Онлайн калькулятор расчета угла наклона, стропильной системы и обрешетки двускатной крыши дома поможет точно и правильно рассчитать материалы, которые требуется использовать для обустройства сложного типа кровельной части здания. При расчетных операциях нужно учесть данные угла наклона для встроенной стропильной части, а также количественные данные используемой обрешетки и возможной нагрузки в будущем на кровлю (параметр учета — снеговая нагрузка). Для расчета рекомендуется уточнить, какой тип кровли вы будете использовать для крыши – черепица битумная, а также черепица цементно-песчаная, традиционный шифер или усовершенствованный ондулин и др.

Онлайн калькулятор расчета количеcтва пеноблока поможет точно узнать, какое количество материала нужно использовать для строительства жилого дома, хозяйственной постройки. Вы можете указать дополнительные параметры наличия оконных проемов, дверных проемов для точного расчета стоимости работ. В калькулятор вы можете внести дополнительные параметры расчета для уточнения проведения фронта предстоящих работ.

Онлайн калькулятор расчета размеров, арматуры и количеcтва бетона монолитного ленточного фундамента поможет точно рассчитать материалы для обустройства фундамента. При расчете учитываются материалы, параметры опалубки, используемого раствора, бетона, арматуры и другие технические нюансы. Вы можете использовать данные своего чертежа, чтобы уточнить стоимость работ и количество используемого материала для проведения кладочных работ.

Стоимость установки кирпичного шпона сайдинг

июля 2022 г.

	Подробная информация о предмете	Qty	Низкий	High
	Brick Veeneer Soid Soid Non-DISCOUNTINTTINTTIONTTIONTIONTIONSTTIONTINGONTINTTIONTTIONSTTIONTINGONTINTTIONTIONTIONSTTIONTIONNTIONSTIC панель. Стойкость к атмосферным воздействиям и УФ-излучению. Количество включает типичные излишки отходов, материалы для ремонта и местную доставку.	129 квадратных футов	1 110,66 долл. США	1 540,43 долл. США
	Работы по установке кирпичной облицовки, базовые Основные работы по установке облицовочной плитки при благоприятных условиях на площадке. Разметьте, изготовьте и прикрепите кирпичную облицовку поверх металлического токарного станка и пароизоляции. Ручной раствор для всех лицевых кирпичей и затирки швов. Включает планирование, приобретение оборудования и материалов, подготовку и защиту территории, настройку и уборку.	129 квадратных футов	1 110,66 долл. США	1 540,43 долл. США
	Рабочие материалы для установки облицовочного кирпича Стоимость сопутствующих материалов и расходных материалов, обычно необходимых для установки сайдинга из облицовочного кирпича, включая: устойчивые к коррозии крепежные детали, гидроизоляцию и замазку наружного грунта, гидроизоляцию и герметики.	129 квадратных футов	$ 1,110,66	$ 1 540,43
	. экстра	129 кв. футов	1 110,66 $	1 540,43 $
	Опция: Удаление сайдинга Удаление прилегающих поверхностей сайдинга, крепежных элементов и элементов отделки — без повреждения поверхностей сайдинга, крепежа и элементов отделки. Удалите рыхлую или поврежденную строительную бумагу или пленку. Утилизируйте материал ответственно. Для винилового, металлического или деревянного сайдинга. В стоимость материалов входит плата за сброс.	129 квадратных футов	1 110,66 долл. США	1 540,43 долл. США
	Кирпичный шпон Сайдинг Удаление мусора Затраты на погрузку и вывоз старых материалов, монтажных отходов и связанного с ними мусора.	129 квадратных футов	0,4134375	0,4703125
	Неиспользованные минимальные трудозатраты Остаток 2-часовой минимальной оплаты труда, которая может быть применена к другим задачам.


Итого — Стоимость установки облицовочного сайдинга
Средняя стоимость за квадратный фут

Custom Calculators с homewyse Supplysaling

Служба. . Начните с шаблона или создайте свой собственный (бесплатно; требуется регистрация учетной записи):

Для базового проекта с почтовым индексом 47474 и площадью 120 квадратных футов стоимость установки облицовочного сайдинга начинается от 13,87–22,9 долларов США.7 за квадратный фут*. Фактические затраты будут зависеть от объема работы, условий и опций.

Для оценки стоимости вашего проекта:

1. Установите почтовый индекс проекта Введите почтовый индекс места найма рабочей силы и закупки материалов.

2. Укажите размер и параметры проекта Введите количество «квадратных футов», необходимое для проекта.

3. Пересчитать Нажмите кнопку «Обновить».

ПРИМЕЧАНИЕ: *Введите общую площадь обработанной поверхности И площадь любых отверстий, окруженных обработанной площадью.

Затраты на единицу продукции: как цены профессионалов

В отличие от других веб-сайтов, которые в прошлом публиковали цены на несвязанные вакансии, Homewyse создает актуальные оценки на основе текущих затрат на единицу продукции . Метод Unit Cost обеспечивает высокую точность за счет использования местоположения, деталей и опций для уникальных требований каждой работы. Подрядные, торговые, проектные и ремонтные предприятия полагаются на метод Unit Cost для обеспечения прозрачности, точности и справедливой прибыли.

Стоимость установки сайдинга из облицовочного кирпича – примечания и общая информация

Эти оценки относятся к ОСНОВНЫМ работам, выполняемым в пригодных для эксплуатации условиях квалифицированными специалистами с использованием материалов СРЕДНЕГО УРОВНЯ. Работа, не упомянутая на этой странице, и/или работа с участием мастера, высококачественных материалов и авторского надзора приведет к БОЛЕЕ СТОИМОСТИ! Ознакомьтесь с полным спектром новых вариантов работ по установке кирпичного сайдинга и ценами на материалы здесь.

Эти оценки НЕ заменяют письменные котировки от профессионалов торговли. Homewyse настоятельно рекомендует вам обращаться к уважаемым профессионалам для точной оценки необходимой работы и затрат на ваш проект, прежде чем принимать какие-либо решения или обязательства.

Смета включает:

Затраты на местную доставку материалов / оборудования и транспортировку поставщика услуг к месту работы и обратно.
Затраты на подготовку рабочей площадки для установки облицовочного кирпича, включая затраты на защиту существующих конструкций, отделки, материалов и компонентов.
Время установки рабочей силы, время мобилизации и минимальные почасовые платежи, которые обычно включаются для небольших работ по установке кирпичной облицовки.

Смета НЕ включает:

Затраты на демонтаж, перемещение, ремонт или модификацию существующих каркасных, облицовочных, ОВКВ, электрических и водопроводных систем или приведение этих систем в соответствие с действующими строительными нормами.
Затраты на испытания и восстановление опасных материалов (асбест, свинец и т. д.).
Накладные расходы генерального подрядчика и надбавка за организацию и надзор за монтажом кирпичной облицовки. Добавьте от 13% до 22% к общей стоимости выше, если генеральный подрядчик будет контролировать этот проект.
Налог с продаж на материалы и принадлежности.
Плата за разрешение или инспекцию (или ее часть), требуемая вашим местным строительным отделом для вашего общего проекта.

Референции — Установка кирпичной облицовки

Данные о продуктах и расходных материалах: Двери, окна и столярные изделия McCoys, июль 2022 г., веб-сайт
Данные о продуктах и расходных материалах: Home Depot Molding and Millwork Products Home Depot, июль 2022 г. , веб-сайт
Данные о продуктах и расходных материалах: Wood Shutters Online Shutterland, июль 2022 г., веб-сайт
Данные о продуктах и расходных материалах: Руководство по ценам на сайдинг Better Homes and Gardens Better Homes and Gardens, июль 2022 г., веб-сайт
Плотницкие и строительные работы, текст для студентов Glencoe/McGraw-Hill; 6-е издание, январь 2003 г., Марк Фейрер, Джон Фейрер, ISBN 007822702X
Руководство HUD PATH Rehab, том 2: Наружные стены Департамента жилищного строительства и городского развития США, Управление разработки политики и исследований, март 2011 г., редакция
Справочник оценщика зданий, март 2012 г., стр.
Домохозяйство 1-2-3: Совет эксперта от The Home Depot Homer, TLC, июль 2022 г., редакция, ISBN 696213273
Заработная плата и затраты на оплату труда: Книга затрат на строительство CPWAR Центр строительных исследований и обучения, июль 2022 г., персонал
Данные о расходах на проект: Harvard University JCHS Homeowner Expenditures Гарвардский университет, июль 2022 г. , веб-сайт

Управление бюджетом на установку кирпичной облицовки

Эта инфографика освещает решения и проблемы на месте, которые может вызвать большие отклонения в стоимости в типичном бюджете на установку кирпичной облицовки.

Найм местных специалистов

Наше БЕСПЛАТНОЕ руководство по найму поможет вам разумно нанять специалистов, получить качественное мастерство и понять справедливые цены для вашего конкретного проекта.

Сделайте Homewyse лучше

Мы активное сообщество, которое ценит ваш вклад. Итак, дайте нам знать — мы удовлетворили ваши потребности? как мы можем улучшить этот сайт? Ваши комментарии и обмен очень ценятся!

Присылайте свои отзывы или вопросы.
Сохраняйте и делитесь Homewyse в социальных сетях, используя кнопки ниже:

Как рассчитать покрытие облицовки

Наружная облицовка — отличный способ легко изменить эстетику вашего дома, независимо от того, обновляете ли вы существующие доски или хотите отремонтировать кирпичный или бетонный фасад. Благодаря множеству вариантов, доступных на рынке, различной ширины, цвета и материала, наружная облицовка является чрезвычайно гибким декоративным вариантом для вашего дома.

Повысит ли внешняя облицовка стоимость моего дома?

Одна из первых вещей, которую следует рассмотреть перед покупкой наружной облицовки для вашего дома, это «повысит ли облицовка стоимость вашего дома в будущем?». Хорошая новость заключается в том, что часто ответ — да! В зависимости от вашего текущего материала фасада, облицовка является одним из самых простых и эффективных способов изменить внешний вид вашего дома. Если ваш дом в настоящее время может похвастаться бетоном 1930-х годов, висящей плиткой или изношенной краской, внешняя облицовка может принести огромные преимущества.

Согласно исследованию , проведенному YouGov , 68% домовладельцев говорят, что привлекательность ограничения была важным фактором, повлиявшим на их решение о покупке дома. Таким образом, само собой разумеется, что улучшение привлекательности вашего дома, вероятно, повысит интерес, когда дело доходит до вывода вашего дома на рынок.

Как рассчитать площадь облицовки?

Точный расчет площади внешней облицовки важен для любого проекта, поскольку нет ничего хуже, чем не иметь достаточного количества или остаться с горами дополнительной облицовки, которая не нужна. Если у вас не хватает облицовки, может быть сложно подобрать дополнительные панели из той же партии, что может привести к небольшой дифференциации по цвету или фактуре. Точно так же, в зависимости от того, сколько времени займет работа, вы не сможете вернуть неиспользованную облицовку.

В Freefoam мы разработали калькулятор облицовки , чтобы помочь определить количество наружной облицовки, которое вам понадобится для покрытия вашего дома или просто определенной области. Он требует от вас всего 2 измерения и генерирует номер платы, а также номер упаковки в зависимости от выбранного вами стиля облицовки. У вас также есть возможность выбрать прямоугольную или треугольную площадь, что позволяет легко рассчитать, сколько облицовки вам понадобится для всего вашего дома.

Как вычесть площадь окон и дверей из расчета облицовки?

Калькулятор облицовки Freefoam предоставит вам расчет облицовки для всей выбранной вами области. Поскольку все дома разные, мы не принимаем во внимание какие-либо двери или окна, которые, возможно, придется исключить. Вы можете просто рассчитать площадь ваших дверей и окон и вычесть ее из общей площади. Кроме того, мы советуем вам поговорить со своим продавцом или подрядчиком, чтобы точно определить, как размещение ваших окон и дверей повлияет на ваш расчет облицовки.

Сколько нужно накладок для облицовки?

Все облицовочные панели поставляются с подгоночными планками для создания аккуратных и герметичных краев. Обычно они состоят из стартовой накладки, к которой крепится первая доска, внешнего и внутреннего угла и краевой накладки. Они будут доступны в том же цвете, что и облицовочные доски, чтобы обеспечить согласованную отделку. Знание общей площади, которая будет покрыта облицовкой, поможет вам рассчитать необходимые планки.

Чпу для станков: Профильные направляющие для станков ЧПУ

Фрезерный станок c ЧПУ Start 1000

Описание
Характеристики

Технические характеристики портала

Портал	– конструкционный алюминиевый профиль – стальные пластины,
Стол	– конструкционный алюминиевый профиль – лист МДФ
Привод	– шаговые двигатели
Передачи	– ременная передача X, Y – винтовая Z
Скорость перемещения	– по оси Х, Y 12000 мм/мин. – по оси Z 600 мм/мин.
Электрическая часть	– буксируемые гибкие кабель-каналы – сигнальный кабель
Подключение порт	– USB порт
Питание	– 220 В/ 50 Гц
Точность позиционирования	+/- 0.2 мм
Формат совместимых файлов	G — код, nc, ncc, ngc, tap, txt

Технические параметры шпинделя

Шпиндель	А (Start 1000 база)
Тип охлаждения	воздушное охлаждение
Частота вращения	30000 об. /мин.
Цанга	Ø 6, 4, 3.175
Мощность	540 Вт
Питание	220 В

🔥 Трех осевой фрезерный станок с ЧПУ «Start 1000» 🔥 c рабочим полем 800х800х80 мм., для работы с древесиной различных пород, фанерой, ДСП\ЛДСП, МДФ, пластиком, акрилом, орг. стеклом, ПВХ и другим схожим по твердости материалом. Возможно использовать как для двухмерной резки различных форм, так и для сложных трехмерных объемных изделий. Станок новый, поставляется собранным, прошедшим все необходимые испытания и контроль качества. Собственное производство, гарантия 12 месяцев 🤝

Фрезерный станок с ЧПУ линейки Start отлично подойдет для начинающих пользователей не имеющих опыта работы с ЧПУ и желающих в кротчайшие сроки освоить работу на станке. Так же станок подходит для действующих производств планирующих снизить нагрузку на мощное штатное оборудование путем выполнения простых работ на станках с меньшими энергозатратами. Станок прост в работе, надёжен и универсален в своём классе. 👍

Дополнительно возможна установка лазерного гравера мощностью от 2.5 до 15 Вт. Лазерный гравер предназначен для нанесения изображений на поверхность из дерева, бумаги, кожи и схожих материалов.

Срок изготовления от 7 до 21 рабочего дня.

🚚 Доставка в любой регион страны транспортными компаниями ПЭК, DPD, Деловые Линии, Энергия, и т.д.

Приобретая у нас фрезерный станок с ЧПУ вы получаете:

✅ Полностью готовый к работе станок!
✅ Программное обеспечение на русском языке!
✅ Обучение работе на станке!
✅ Собственную библиотеку готовых работ!
✅ Пожизненную техническую поддержку!
✅ Бизнес-план для уверенного продвижения!
✅ Готовые идеи и проекты для развития собственного производства!

👨‍🎓 Комплект Start позволяет каждому пользователю в кратчайшие сроки освоить безопасные методы и приемы работы на фрезерных станках с ЧПУ, получить основы программирования станков с ЧПУ и работы в CAD системах, уйти от монотонного ручного труда, увеличить количество и качество выпускаемой продукции.

Наша компания является Российским производителем фрезерных станков с ЧПУ для хобби и бизнеса. Уже более 5 лет мы производим фрезерные станки с ЧПУ и тысячи наших клиентов по всей стране запустили собственный бизнес с помощью нашего оборудования. Мы гарантируем поставку в срок, качественный продукт и профессиональный сервис. 🤝

С этим товаром покупают

Область применения станков с ЧПУ: где используются

В наше время числовое программное управление (ЧПУ) различными процессами приобретает все больший размах. Такая автоматизация становится обычным явлением, а область применения станков с ЧПУ охватывает практически все сферы человеческой деятельности. Эта тенденция заслуживает особого внимания любого современного человека.

Виды и принцип работы

Существуют разнообразные модели станков с ЧПУ, но их принцип действия во многом аналогичен. Это оборудование работает в автоматическом режиме под контролем оператора. Станок имеет 3 и более осей, по которым перемещается рабочий (режущий, обрабатывающий) инструмент. Каждая ось снабжена собственным шаговым двигателем, обеспечивающим необходимое движение инструмента по ней. Работа двигателей задается управляющей системой, подающей соответствующую команду в нужный момент согласно заложенной программе. В рабочей зоне расположены датчики, обеспечивающие обратную связь, сообщая координаты нахождения инструмента в пространстве. В результате осуществляется пространственная обработка детали в системе координат X, Y, Z с большой точностью. Станки с ЧПУ выполняются на базе ЭВМ и микропроцессоров, способных обрабатывать сложные управляющие программы.

Станки с ЧПУ способны выполнять разнообразные операции. По назначению можно выделить такие основные разновидности:

Сверлильные станки.
Токарные станки.
Фрезерные станки.
Станки для электрической и химической обработки с применением электронно-лучевой, электрохимической, электроэрозионной, фотохимической и ультразвуковой технологии резки материалов.
Режущие станки со специальной технологией: лазерные станки, станки для кислородной, плазменной, водоструйной резки материалов.

Важно! Помимо конкретного назначения станки с ЧПУ могут быть универсальными — многоцелевое оборудование или обрабатывающие центры. Основные варианты: токарно-сверлильно-фрезерные и фрезерно-сверлильно-расточные центры.

Область использования

Станки и обрабатывающие центры с ЧПУ широко применяются в таких областях:

Металлообработка. Они способны обеспечить 2D- и 3D-фрезерование, гравировку, нарезание резьбы, токарную обработку, сверление сложных отверстий, создание сложных объемных деталей с высокой точностью, изготовление литьевых пресс-форм и другую обработку деталей практически любой сложности. Станки обеспечивают разовое, мелкосерийное и промышленное (крупносерийное) производство с высокой точностью повторений.
Электроника. В электронной промышленности станки используются при изготовлении приборных панелей, печатных плат, охлаждающих радиаторов, обработки отверстий в аппаратуре.
Аэрокосмическая промышленность. Станки используются для изготовления высокоточных деталей из труднообрабатываемых материалов. Они способны обеспечить обработку элементов шасси, титановой обшивки, втулок, деталей крыльев, коллекторных труб, компонентов редукторов и разъемов.
Электросвязь и телекоммуникация. Станки используются при изготовлении радиаторов, деталей антенных мачт, корпусов обшивки, гофрированных рупоров.
Здравоохранение. Медицинская промышленность использует станки с ЧПУ при производстве кардиостимуляторов, протезов суставов и костей, медицинских инструментов.
Автомобилестроение. Обрабатывающие центры активно используются при изготовлении деталей двигателей, внутренних панелей, головки блока цилиндров, ведущих мостов, коробки передач, других компонентов.
Мебельное производство. Станки применяются при изготовлении сложных мебельных фасадов, раскроя листовых материалов (ДСП, ДВП, МДФ), паркетных плиток, деревянных розеток сложной формы, криволинейных вырезов в дверях и окнах, филенок, осуществления художественной резьбы, изготовления эксклюзивных мебельных деталей и дверей.
Рекламное дело. Оборудование широко применяется для раскроя листового пластика и композитных материалов, изготовления логотипов, эмблем и букв, гравировки надписей и рисунков, создания шаблонов, лекал, ценников, подставок, лотков, нанесения изображений на стекло и оргстекло.
Моделирование. На станках с ЧПУ можно создавать различные модели, прототипы, новые архитектурные формы, штампы, клише.

Трудно найти области человеческой деятельности, где станки с ЧПУ нельзя или бессмысленно использовать. Они активно применяются в деревообработке, металлургии, в военно-промышленном комплексе, строительстве, производстве сельхозтехники и инвентаря, ювелирном деле. Они способны обрабатывать практически любые материалы: черные и цветные металлы, в т. ч. высокой твердости, пластик, дерево, стекло, стекловолокно, камни, бетон и т. д.

Применение токарных станков с ЧПУ

Токарные станки с ЧПУ широко применяются для обработки металлических деталей, но могут использоваться и для работы с другими материалами. Основные операции, которые выполняются ими:

вытачивание деталей с внешней стороны и внутри;
придание конусности и других сложных форм деталям;
продольная обработка заготовок;
черновая и чистовая обработка деталей, а также обработка с наивысшей чистотой;
придание нужной длины деталям;
вытачивание пазов, выемок, отверстий;
нарезание резьбы любого типа, в т. ч. метрической и дюймовой.

Такие станки обеспечивают высокую точность обработки, изготовление деталей любой сложности, идеальную повторяемость деталей. Они широко используются при производстве особо ответственных элементов, в т. ч. из особо прочных материалов.

Важно! Высокую эффективность токарные станки показывают при серийном производстве, а также при изготовлении сложных деталей, когда требуется многократная смена режимов и параметров обработки.

Преимущества применения

Применение ЧПУ в обрабатывающем оборудовании имеет следующие преимущества:

Высокий уровень автоматизации производства. Управление способен обеспечить один оператор, при этом он может обслуживать сразу несколько станков. На современных станках реализована автоматическая смена рабочего инструмента, установка и снятие заготовок и готовых деталей.
Высокая точность обработки. Станки обеспечивают точность, которую трудно достичь на обычном оборудовании.
Повторяемость процессов. На одной программе можно изготовить абсолютно идентичные детали в огромном количестве, что важно при серийном производстве.
Возможность изготовления особо сложных, эксклюзивных деталей. Достаточно создать цифровую модель нужной формы и ввести ее в программу, а станок послушно воспроизведет ее уже на реальном материале.
Универсальность. На одном станке можно изготавливать самые разные детали. Достаточно перейти с одной управляющей программы на другую.
Прогнозируемость операции. Запуская станок, оператор знает точное время изготовления детали, что дает возможность точного планирования объемов производства.
Возможность изготовления деталей практически любой сложности и из любых материалов.
Высокая скорость обработки.
Устранение тяжелого физического труда.
Оптимальный расход материалов, снижение отходности, исключение брака.
Возможность обеспечения круглосуточной работы оборудования.
Повышение безопасности. Рабочий не имеет прямого контакта с рабочей зоной. Управление обеспечивается дистанционно.

Конечно, при внедрении в производство станков с ЧПУ следует учитывать, что их стоимость значительно выше, чем у обычного оборудования. Кроме того, потребуется обучение персонала для их обслуживания, а также придется понести затраты на разработку специфических управляющих программ. Эти проблемы указывают на необходимость проведения технико-экономического обоснования. Такие станки неэффективны при небольшом производстве стандартных изделий.

Высокую эффективность станки обеспечивают при изготовлении сложной и ответственной продукции, серийном производстве, а также при изготовлении разнотипных изделий. В этом случае ЧПУ значительно повышает производительность и качество, заметно снижает трудоемкость производства и в конечном итоге — себестоимость продукции.

Станки с ЧПУ отличаются универсальностью и обладают широкими возможностями. Они с успехом используются в различных областях человеческой деятельности, способны значительно повысить эффективность небольшого бизнеса и крупного производства. Важно правильно оценить целесообразность их применения.

23 ноября 2020
6904

Получите консультацию специалиста

Как правильно выбрать станки с ЧПУ для любого производственного процесса

Нет никаких сомнений в том, что обработка с ЧПУ невозможна без обрабатывающих инструментов с ЧПУ. Мы используем эти инструменты для различных операций, и они упрощают и автоматизируют работу. Это разные станки с ЧПУ, от фрезерных до токарных, сверлильных или электроэрозионных.

Хотя каждая из этих категорий имеет свою функцию и применение, нет сомнений, что одним из наиболее часто используемых типов являются режущие инструменты с ЧПУ (фрезерные станки с ЧПУ). Благодаря тому, что эти фрезы могут автоматически менять инструменты на них в процессе обработки с ЧПУ, их проще всего найти в механообрабатывающей мастерской.

В этой статье мы обсудим типы фрез, типы материалов, используемых для изготовления фрез, а также советы, которые следует учитывать при выборе фрез. Если вы хотите узнать больше о фрезерных станках, то вам стоит прочитать эту статью до конца.

Типы фрез

Существуют различные фрезы, каждая из которых имеет свои особенности и области применения. Вот учебное видео, знакомящее с инструментами ЧПУ:

Как упоминалось в видео, некоторые примеры самых популярных фрез включают в себя:

Концевые фрезы

Концевые фрезы являются одним из самых популярных типов фрез, и они очень похожи на сверла из-за их способности резать материалы в осевом направлении. Существуют различные варианты станков с ЧПУ. Они различаются количеством флейт и разными типами носов. У некоторых могло быть до восьми флейт и более. Типы торцов включают:

Плоские: Концевые фрезы с плоской поверхностью — универсальный вариант, совместимый с вырезанием 2D-элементов.
Сферическая фреза: Концевая фреза со сферическим концом подходит для таких задач, как 3D контуры и кривые.
Бычий нос: Этот вариант имеет плоский конец и закругленные стороны и идеально подходит для черновой обработки и скругления.

Торцевые фрезы

Это более разнообразный тип фрезы. Он имеет плоскую головку со сменными твердосплавными режущими кромками. Из-за того, что эти режущие кромки находятся сбоку от фрезы, вы можете резать только горизонтально, а не по оси. Машинисты используют торцевые фрезы для изготовления плоских профилей из сырья. Одна из причин, по которой они остаются одним из лучших типов фрез, заключается в их сменных режущих пластинах, что делает их еще более долговечными и обеспечивает лучшее качество работы в течение длительного периода времени. Вы также можете легко заменить вставки вместо того, чтобы покупать другой инструмент.

Фрезы для слябов

Этот тип фрез не так часто встречается в современных обрабатывающих центрах. Машинисты используют их для фрезерования плоских поверхностей, так как у них нет боковых зубьев. Они имеют плоские поверхности и предназначены для обычных тяжелых операций.

Фрезы для эвольвентных зубьев

Машинисты изготавливают зубофрезы, используя специальный тип фрезерного станка, известный как зубофрезерный станок. Станок, используемый для изготовления шестерни, различается в зависимости от количества зубьев шестерни, которую вы хотите изготовить.

Нахлыстовые фрезы

Нахлыстовые фрезы являются более дешевым типом торцевых фрез. Они состоят из основного корпуса инструмента, к которому могут быть прикреплены одна или две насадки. Фрезы с двойным инструментом также известны как двухсторонние фрезы или маховые стержни. Машинисты используют их для выполнения широких и неглубоких надрезов на заготовке.

Шаровые фрезы

Шаровые фрезы легко узнать по их полусферической режущей кромке, которую фреза использует для закругления углов на перпендикулярных поверхностях.

Концевые фрезы для черновой обработки

Концевые фрезы для черновой обработки обычно используются на станках с ЧПУ, если вам нужно удалить большой кусок материала с заготовки за короткое время. Вместо скорости фреза жертвует точностью и оставляет на заготовке шероховатую поверхность. Отрезанный кусок металла, который он производит, всегда легко очищается из-за его небольшого размера.

Полые фрезы

Эта фреза имеет трубчатую форму и выглядит перевернутой. Машинисты используют полые фрезы для создания форм, таких как точки и радиусы, благодаря режущей кромке фрезы, которую вы можете найти на внутренней части фрезы.

Фрезы по дереву

Машинисты используют фрезы по дереву или шпонке для вырезания шпоночных пазов в деталях, например, в валах. Режущие инструменты имеют зубья, перпендикулярные внешнему диаметру, для создания подходящих пазов для деревянных шпонок.

Развертки

Слесари используют развертки для расширения существующих отверстий в заготовке и придания им более точной обработки и точного диаметра из-за их гораздо более жесткого допуска по сравнению с другими инструментами.

Боковые и торцевые фрезы

Как следует из названия, этот тип фрезы имеет зубья как по бокам, так и по окружности. Машинисты используют эту фрезу для вырезания пазов и канавок. Хотя они имеют функциональное сходство с концевыми фрезами, их использование сократилось из-за новых технологических достижений.

Из каких материалов изготавливаются станки с ЧПУ?

Тип материала, из которого изготовлены ваши станки с ЧПУ, определяет тип производственного процесса, для которого вы можете их использовать. Давайте рассмотрим несколько типов материалов и виды работ, которые могут выполнять станки с ЧПУ, изготовленные из них:

Углеродистая сталь

Это самый дешевый материал, используемый для изготовления фрез. Он содержит 0,6 – 1,5% углерода, кремния и марганца. Причина его низкой цены в том, что это не очень прочный материал. Поэтому машинисты используют его только для низкоскоростных операций вроде токарной обработки. При использовании для высокоскоростных операций углеродистая сталь будет иметь тенденцию к более быстрому разрушению, поскольку углеродистая сталь имеет температуру плавления 200 градусов по Цельсию. Из-за низкой температуры плавления им можно резать только относительно мягкие материалы, такие как пластик или пенопласт.

Быстрорежущая сталь

Быстрорежущая сталь, лучший и более прочный материал, чем углеродистая сталь, теряет свою твердость при 600 градусах Цельсия. Его высокая температура плавления обусловлена добавлением некоторых легирующих металлов, таких как хром, вольфрам и молибден, при его производстве. Как следует из названия, он подходит для более высоких скоростей фрезерования и может выдерживать более высокие рабочие температуры. Это означает, что он может резать даже более твердые материалы, такие как сталь или алюминий.

Твердые сплавы

Хотя этот материал тверже быстрорежущей стали, он не такой прочный, как быстрорежущая сталь. Это означает, что хотя вы можете использовать их при более высоких рабочих температурах без потери твердости, они более подвержены растрескиванию и сколам, чем быстрорежущая сталь. Из-за их склонности к растрескиванию машинисты в основном используют их для высококачественной обработки поверхности, а не для резки.

Резка керамики

С точки зрения твердости режущая керамика является самым прочным из всех четырех материалов. Тем не менее, они также остаются очень восприимчивыми к растрескиванию и взбиванию при использовании на твердых материалах. Машинисты используют их для резки жестких и прочных материалов, таких как суперсплавы и чугун. Несмотря на то, что они устойчивы к коррозии и нагреву, мы не рекомендуем их использовать в качестве инструментов для механической обработки, так как срок их службы обычно невелик. Однако, благодаря своей способности выдерживать высокие температуры, они могут работать с такими инструментами, как суперсплавы, чугун или твердые стали.

Советы, которые следует учитывать перед выбором фрезы

Выбор правильной фрезы для вашей работы может стать такой задачей, особенно когда вам приходится использовать инструмент при высоких температурах или при резке твердых материалов. Вот несколько советов, которые следует учитывать, прежде чем выбрать правильную фрезу:

Материал, из которого изготовлен инструмент

Как мы уже упоминали выше, быстрорежущая сталь остается одним из лучших вариантов инструментов. Это дает вам лучшее из обоих миров с точки зрения прочности и твердости.

Тем не менее, вам, возможно, придется определить тип инструмента для подбора. Если вам нужен действительно жесткий инструмент для краткосрочной работы, возможно, вам лучше подойдут цементированные керамиды или режущая керамика.

Покрытие инструмента

Тип покрытия инструмента также имеет значение. Использование покрытий, таких как нитрид титана, увеличивает срок службы инструмента, но также увеличивает его стоимость. Кроме того, некоторые типы покрытий делают ваш инструмент менее липким, что означает меньшее использование смазки во время работы (еще больше снижает затраты).

Количество канавок

Канавки на фрезе. Количество канавок определяет скорость подачи фрезы. Однако большое количество канавок также означает, что у вас будет большая фреза, которая оставляет меньше места для металлических битов, отрезанных от заготовки.

RapidDirect: отличный выбор для станков с ЧПУ

RapidDirect Домашняя страница

Опыт работы в любой области машиностроения является очень важным фактором и свидетельствует о доверии к компании. Это именно то, что мы предлагаем вам, когда вы размещаете свои вакансии в RapidDirect. Обладая почти двадцатилетним производственным опытом, наши сотрудники являются экспертами во всех типах операций обработки с ЧПУ.

Поддержание связи и техническая поддержка наших клиентов жизненно важны для RapidDirect. Мы предлагаем непревзойденную техническую поддержку для каждого проекта, над которым мы работаем. Мы делаем общение с нашими клиентами очень простым, обеспечивая связь 24/7 через нашу электронную почту, телефон или веб-сайт.

По цене мы предлагаем убойную даже за лучшее качество работ. Наши цены на 30% ниже, чем у средней компании, и подходят для бюджета всех видов стартапов.

Зачем ждать целую вечность, чтобы получить расчет, если вы можете получить его мгновенно с помощью RapidDirect? После того, как вы воспользуетесь нашей платформой котировок на сайте, алгоритм отправит вам вашу цитату в течение следующей минуты. Нажмите на кнопку ниже и попробуйте!

Получить мгновенную смету

Часто задаваемые вопросы

В: Какие типы фрез лучше?

A: Все зависит от типа проекта, над которым вы работаете. Существуют различные типы процессов и различные типы инструментов для их обработки.

Q: Что лучше: фреза с покрытием или фреза без покрытия?

A: Покрытие ваших инструментов продлевает срок их службы и делает их менее липкими к некоторым типам заготовок. Поэтому фрезы с покрытиями, как правило, лучше. Однако покрытия также увеличивают стоимость инструментов, поэтому ваш бюджет также должен быть определяющим фактором.

Заключение

Выбор правильного инструмента для работы с ЧПУ чрезвычайно важен, поскольку это важный фактор, который определяет, окажется ли проект успешным или нет. Таким образом, вы должны быть знакомы с правильным инструментом для каждого вида работы. Лучшей альтернативой является обращение к нам в RapidDirect для выполнения всех ваших работ по обработке с ЧПУ. Вот несколько причин, по которым вам стоит обратиться к нам.

Haas Automation Inc. — Станки с ЧПУ

Английский

▪ МАГАЗИН HAAS TOOLING

▪ НОВИНКА ДЛЯ ЧПУ

▪ НОВИНКА ДЛЯ HAAS

▪ ПРОДВИНУТЫЙ ПОЛЬЗОВАТЕЛЬ HAAS.

Подробнее ⟩

Сообщество технического образования Haas

Узнать больше ⟩

Наша цель в компании Haas — предоставить каждому клиенту, где бы он ни находился, открытые и справедливые цены на всю нашу продукцию, а также превосходное послепродажное обслуживание и поддержку. Мы обещаем ответить в течение 24 часов на все потребности в обслуживании, с честными и справедливыми ценами на работу и запчасти.

Если вы считаете, что не получаете поддержку такого уровня от местного представительства Haas, немедленно сообщите нам об этом, чтобы мы могли решить ваши проблемы.

Отправлять

在哈斯，的目标是为每一位客户客户 (无论身在何处) 提供价格合理公开的产品，以及的售后和和支持我们承诺对和零合理公开和支持。我们对服务零、公开定价, 并且在 24 小时对您的服务需求作出响应。

如果您觉得没有从哈斯经销商处获得此级别的服务，立即通知我们, 以便能解决您问题。，请立即我们, 以便能解决您问题。，，立即我们以便我们解决的。服务，，，请
联系哈斯

Вся наша линейка продуктов, все в одном месте »

Файлы cookie

Чтобы этот сайт работал должным образом, мы иногда размещаем на вашем устройстве небольшие файлы данных, называемые куки. Большинство крупных веб-сайтов также делают это.

Что такое файлы cookie?

Файл cookie — это небольшой текстовый файл, который веб-сайт сохраняет на вашем компьютере или мобильном устройстве, когда вы посещаете сайт. Это позволяет веб-сайту запоминать ваши действия и предпочтения (например, логин, язык, размер шрифта и другие параметры отображения) в течение определенного периода времени, поэтому вам не нужно повторно вводить их каждый раз, когда вы возвращаетесь на сайт или переходить с одной страницы на другую.

Посмотреть уведомление о конфиденциальности и файлах cookie

Файлы cookie

Что такое файлы cookie?

Отк что это такое: ОТК (отдел) | это… Что такое ОТК (отдел)?

где учиться, зарплата, плюсы и минусы

Автор:
ПрофГид

Обновлено 31 октября 2022

Контролёр ОТК – эксперт, оценивающий качество выпускаемой продукции на предприятии. Кстати, недавно центр профориентации ПрофГид разработал точный тест на профориентацию, который сам расскажет, какие профессии вам подходят, даст заключение о вашем типе личности и интеллекте.
Профессия подходит тем, кого интересует физика, черчение и труд и хозяйство (см.

выбор профессии по интересу к школьным предметам).

Содержание:

Особенности профессии
Рабочее место
Оплата труда
Зарплата контролёра отк на октябрь 2022
Важные качества
Знания и навыки
Примеры компаний с вакансиями контролёра отк

Читайте также :

Особенности профессии

ОТК – это отдел технического контроля. Не важно, что именно выпускает предприятие – гайки, платья или стулья, – продукция должна быть качественной. Иными словами, эти гайки должны быть крепкими и нужного размера, а стулья ровными и красивыми, как в техпаспорте. От этого зависят спрос на эти товары и репутация фирмы в целом. Для большей объективности отдел технического контроля подчиняется дирекции и не зависит от производственного цеха.

Для проверки технических изделий контролер использует различные измерительные приборы: штангенциркули (в том числе электронные), микрометры и т.п. Кое-что можно оценить на глаз, и чтобы рассмотреть какие-то мелкие детали, использую лупы и даже микроскопы.

Если брак обнаружен, изделие приходится возвращать на доработку или полностью отбраковывать. Это нелёгкая задача и порой требует от контролёра жёсткости и принципиальности, потому что брак – это всегда чей-то промах. Никто не хочет быть виноватым, в том числе и рабочий, допустивший брак. Но если контролёр не заметит ошибки, то вина ляжет на него (на многих предприятиях это означает материальную ответственность).

В то же время, если контролёр профессионален и честен, его авторитет дисциплинирует рабочих.

Иногда брак – это результат ошибок самой технологии. Это значит, что, только изменив её, можно добиться качества. Поэтому контролёр ОТК находится в контакте и с конструкторами, и технологами.

Читайте также :

Рабочее место

Контролёры ОТК работают на производственных предприятиях.

Оплата труда

Зарплата контролёра отк на октябрь 2022

Информации о зарплатах предоставлена порталом hh.ru.

Россия 30000—104000₽

Москва 45000—90000₽

Важные качества

Контролёру ОТК необходимы твёрдость характера, собранность, аккуратность, обстоятельность, склонность к кропотливому труду, внимание к деталям. Сильно сниженное зрение, плохая координация движений при такой работе противопоказаны.

Знания и навыки

Необходимо знать ГОСТы, уметь читать чертежи (в промышленном производстве) и пр. техническую документацию.

Читайте также :

Примеры компаний с вакансиями контролёра отк

Отдел технического контроля

Главная

Функции отдела технического контроля (далее ОТК):

выполнение работ, связанных с контролем качества готовой продукции;

выполнение работ, связанных с контролем качества приобретаемых комплектующих и отбраковкой некондиционных устройств и комплектующих;

внедрение системы менеджмента качества в отдел технического контроля.

История подразделения

Отдел технического контроля является структурным подразделением Управления оборонных исследований и разработок Научно-исследовательской части СПбГМТУ, созданный приказом ректора СПбГМТУ № 161 от 24.11. 2009 года, на основании Решения Учёного Совета (протокол № 09/09 от 14.09.2009 г.) в целях успешного решения вопросов по обеспечению и координации деятельности подразделений СПбГМТУ при выполнении научно-исследовательских, опытно-конструкторских работ и поставок продукции по Государственному оборонному заказу, выполняемому по Государственным контрактам, заключённым СПбГМТУ с Государственными Заказчиками, действующими от имени Минобороны России, ВМФ и других силовых ведомств Российской Федерации.

Материально-техническое обеспечение отдела:

1 ПЭВМ с монитором;

принтер и сканер;

программное обеспечение.

Масштаб подразделения

Общее количество сотрудников отдела — 1 человек.

Штатное расписание:

— начальник отдела технического контроля.

Положение в структуре университета

Отдел технического контроля является структурным подразделением Управления оборонных исследований и разработок научно-исследовательской части СПбГМТУ и находится в прямом подчинении начальнику УОИР.

Рукодовит организацией работы отдела начальник отдела, назначенный приказом ректора СПбГМТУ по представлению проректора по научной работе и начальника УОИР.

Сотрудничество

Внешние организации:

Министерство обороны РФ

Министерство образования и науки

Федеральное агентство по поставкам вооружения, военной, специальной техники и материальных средств

429 Военное представительство Минобороны России

и др.

Должностные лица и подразделения СПбГМТУ:

Проректор по научной работе

НИЛ водолазных систем и комплексов

Особое конструкторское бюро

НИЛ динамики судовых комплексов

НИЛ морских электронных систем

НИЛ системного моделирования

Служба качества

УЗГТ

ДОУ

ППО и др.

Контактная информация

Адрес:

190008, С-Петербург, ул. Лоцманская, д.3, помещение 405 (4 этаж).

Телефон:
+7 (812) 714-68-22

Факс:
+7 (812) 714-68-22

Е-mail:
[email protected]

Начальник отдела ОТК:
Хрусталев Сергей Александрович.

Что означает ОТК? Бесплатный словарь

ОТК — Что означает ОТК? Бесплатный словарь

https://acronyms. thefreedictionary.com/OTK

Фильтр категорий: Показать все (16)Наиболее распространенные (0)Технологии (3)Правительство и военные (1)Наука и медицина (1)Бизнес (3)Организации (2)Сленг/жаргон (8)

Акроним	Определение
OTK	Над коленом
OTK	Oikeustieteen Kandidaatti (Finnish: Master of Law)
OTK	One Turn Kill (card gaming)
OTK	On That Kush (band)
OTK	Open Tool Kit (библиотека программирования графического пользовательского интерфейса)
OTK	One Time Key
OTK	На веб-сайте The 2 Kop 29
OTK	Out To Kill (gaming)
OTK	One-Tailed Kyuubi
OTK	Off the Keyboard
OTK	Operate to Know (US Office of Naval Research)
OTK	Osaka Toshi Kaihatsu (яп. : Osaka Prefectural Urban Development)
OTK	Original Tony Kart0020
OTK	Office Tool Kit
OTK	Overtake the King (band)
OTK	Owner of the Katana (Halo Seventh Column group)

Предложить новое определение

Ссылки в архиве периодических изданий
?

ОТК присоединилась к хору несогласных, которые требовали встряски в совете директоров и ускорения программы закрытия магазинов ритейлера.

Новая французская революция Эшли, принадлежащая владельцу United,

Морганс ведет борьбу за доверенность от OTK Associates, своего крупнейшего акционера.

Новости гостиничного бизнеса – Северная Америка

18 марта Европейская комиссия предоставила разрешение в соответствии с упрощенной процедурой проверки слияния на приобретение PT Oiltanking Karimun из Индонезии (OTK) компаниями Oiltanking из Германии и Coral Cay Pte из Сингапура.

СЛИЯНИЕ В НЕФТЯНОМ СЕКТОРЕ УТВЕРЖДЕНО

См. Решение суда от 30 апреля 19 г.96 Относительно общеобязательного толкования статьи 8(2)(а) Закона от 23 февраля 1991 г. о признании недействительными постановлений о лицах, преследуемых за работу в независимом польском государстве, как сформулировано Законом от 20 февраля 1993 г., ОТК ЗУ, нет.

Преступление геноцида, совершенное СССР против поляков до и во время Второй мировой войны: международно-правовое исследование .

Использование технологий Semantic Web в торговле финансовыми инструментами

* Obchodni Tiskarni Kaolin (OTK), типография, расположенная в 60 км к востоку от Праги, недавно установила девятикрасочную флексографическую машину Gallus EM 410 S, что делает ее единственной своего рода в Чехии.

OTK устанавливает Gallus EM410S

OTK (ботфорты выше колена) являются основным элементом обуви этой зимой — мы любим уникальные ботинки Topshop, 251,60 евро.

Из России с любовью; Мода возвращается в СССР, а культовый фильм «Доктор Живаго» вдохновил на создание зимнего образа

Австрийская компания Mils Electronic предоставляет своим клиентам алгоритмы одноразового ключа (OTK) вместе с блочным шифром Mils и дополнительным шифрованием AES.

Бубенный (алго)ритм

Из двух форм миграции откход был гораздо более распространенным, чем переселение, но миллионы крестьян, особенно из преимущественно сельскохозяйственных провинций и особенно по состоянию на 1890-е годы, тем не менее рискнули переселиться.

КРЕСТЬЯНСКОЕ ПИОНЕРСТВО: РОССИЙСКИЕ КРЕСТЬЯНСКИЕ ПЕРЕСЕЛЕНЦЫ ОПИСЫВАЮТ КОЛОНИЗАЦИЯ И ВОСТОЧНУЮ ГРАНИЦУ, 1880-1819 гг.10s

Финская комиссия по расследованию авиационных происшествий ОТК заявила, что российский самолет по неизвестной причине летел выше, чем было разрешено авиадиспетчерской службой.

Финские следователи авиационных происшествий не нашли неисправностей в радаре аэропорта !» — «Основы кинопроизводства: что нужно сделать перед началом производства»

Браузер сокращений
?

▲
OTIF
OTIFEF
OTIFNE
OTIFOB
OTIG
OTII
OTIM
OTIME
OTION
OTIP
OTIPP
OTIR
OTIRB
OTIS
OTISS
OTIST
OTIV
OTIWA
OTJ
OTJAG
OTJE
OTJF
OTJNR
OTJR
OTJT
OTK
OTKA
OTKI
OTKM
OTKO
OTKSL
OTL
OTLA
OTLB
OTLC
OTLD
OTLF
OTLG
OTLK
OTLM
OTLMP
OTLS
OTLT
OTLV
OTM
OTMA
OTMANT
OTMAPP
OTMC
OTMD
ОТМЭ
▼

Полный браузер
?

▲
Средний отит с выпотом
Средний отит с выпотом
Средний гнойный отит
Средний гнойный отит
Средний гнойный отит
Средний гнойный отит
микотический отит
микотический отит
микотический отит
микотический отит
паразитарный отит
паразитарный отит
паразитарный отит
паразитарный отит
склеротический отит
склеротический отит
склеротический отит
склеротический отит
ОТИВ
ОТИВА
ОТЖ
ОТЯГ
ОТЖЕ
OTJF
Отджиэреро
Отджиэреро
Отджиэреро
OTJNR
ОТЖР
ОТЖТ
ОТК
ОТК27
ОТКА
Откаленко Нина
Откаленко Нина Григорьевна
Отходничество
ОТКИ
ОТКМ
ОТКО
Открытие Иоанна
Открытое Акционерное Общество
ОТКСЛ
ОТЛ
ВЛ
ОТЛА
ОТЛБ
ОТЛК
ВТЛД
Акция Отли для пожилых людей
Консультативная группа по вопросам инвалидов Отли
ОТЛФ
ОТЛГ
ОТЛК
ОТЛМ
ОТЛМП
ОТЛС
ОТЛТ
ОТЛВ
ОТМ
ОТМ
ОТМ
▼

Сайт:
Следовать:

Делиться:

Открыть / Закрыть

ОТК » Что означает ОТК? » Slang.

org

OTK » Что означает OTK? » Сленг.ру

Что означает

ОТК ?

над коленом

Другие определения ОТК:

Над костяшкой

Все определения наших сленговых терминов и фраз стали возможными благодаря нашим замечательным посетителям. Если вам известно другое определение OTK, которое следует включить сюда, сообщите нам об этом.

Как использовать термин

ОТК :

В настоящее время нет примеров использования OTK. Мы будем очень признательны за ваш вклад, если вы захотите прислать свой собственный!

Каталожные номера:

В настоящее время нет ссылок на ОТК. Мы будем очень признательны за ваш вклад, если вы захотите прислать свой собственный!

Другие сленговые термины:

УПИА

непрошенный карандаш в анусе

ДИФМ

Чувак, ты меня очаровываешь

250

деньги

СОЯ

Змея из твоей задницы

Отправьте новое или лучшее определение для

OTK

Так заканчивается наш сленговый архив ОТК.

Мы надеемся, что вы нашли это полезным. Если у вас есть дополнительные определения OTK , которые должны быть в этом списке, или знаете какие-либо сленговые термины, которые мы еще не публиковали, нажмите здесь, чтобы сообщить нам об этом!

Последние статьи в блоге с сайта Slang.org

Лучший сленг миллениалов 2020 года
Сленг отряд! Пришло время для чая, фам — мы собираемся сделать еще одну перекличку, и на этот раз мы сосредоточимся на сырости, которая является сленгом миллениалов. В последнее время мы просмотрели множество скетчей и песен, которые пытаются использовать этот сленг направо и налево, часто с большим комедийным эффектом. […]
Подробнее
Популярные сленговые термины 2017 года
Ну, фам? Сегодня мы углубимся в некоторые из самых популярных терминов 2017 года. Будьте осторожны: некоторые из этих терминов использовались еще до MMXVII, но наши эксперты Slang.org позаботились о том, чтобы включить только слова, которые либо возродились, либо по крайней мере имеют отношение к современной сленг-биосфере. В этом году […]
Подробнее
Британские сленговые термины
Эй, дамы и господа, пришло время переклички на британском сленге! Сегодня мы посетим наших соседей по ту сторону пруда здесь, на Slang.org, чтобы дать вам возможность глубоко погрузиться в самый заманчивый жаргон стран. Не забывайте всегда проявлять уважение и не делать ужасных акцентов (если только вы не очень хороши в этом, приятель). Ниже вы увидите […]
Подробнее
Сленговые термины марихуаны, часть вторая
Пришло время для большего количества марихуанового сленга! Со всеми последними новостями о легализации каннабиса мы хотим, чтобы вы все были вооружены жаргоном конопли. Похоже, что первая часть статьи прошла по кругу, и теперь ваша очередь со второй частью. Помните: читать-читать-пройти, так что поделитесь этой статьей с другим подающим надежды […]
Подробнее
Сленговые термины марихуаны, часть первая
Собери миску, скрути косяк и приготовься к сленгу, связанному с Мэри Джейн. Мы здесь, в Slang, поддерживаем здоровые отношения со всеми травами, и со всеми последними новостями о легализации каннабиса мы подумали, что будем изучать местный язык. Теперь вы, наконец, можете знать, что говорят все ваши друзья-стоунер […]
Подробнее
Сленговые термины 1980-х годов
С момента избрания Рональда Рейгана до падения Берлинской стены 80-е (также известные как восьмидесятые) были эпохой популяризации сленга. В этом десятилетии появилось MTV, культура Valley Girl и телевизионные хиты, такие как «Симпсоны»; конечно, это просторечие собиралось взорваться. Вот список самых странных или […]
Подробнее

Класс арматуры: Виды арматуры ▷ классификация, назначение, применение

Виды арматуры ▷ классификация, назначение, применение

Виды и классы арматуры

Конструкция из бетона в обязательном порядке содержит армирующий каркас. Для формирования железобетонных конструкций, придания им прочности и компенсации напряжения используют арматурную сталь.

Арматура – стальные пруты, которые компенсируют растягивающие напряжения в бетонной конструкции и создают в них прочный армирующий каркас.

Строительная арматура производится в значительном количестве различных вариантов. Разные виды арматуры предназначены для определенных строительных задач. Исчерпывающая информация в статье о классификации и назначении этой продукции поможет правильно ее выбрать для работ на стройке.

Общая классификация арматуры
Классы арматуры по маркам и видам
Арматура по назначению
Арматура по применению
Арматура по прочности
Арматура по ориентации в конструкции
Арматура по типу профиля
Арматура по способу изготовления
Дополнительная маркировка

Общая классификация арматуры

Сфера строительных материалов включает большое разнообразие материалов. Для унификации работы с ними введены специальные классификации.

Класс арматурной стали – маркировка, которая содержит информацию о прочностных характеристиках и допустимых вариантах использования материалов. Маркировка производится по государственному стандарту с применением комбинации букв и цифр.

Выделяют 3 основных класса арматуры:

А – стержневая для основного каркаса;
Вр – проволочная для фиксации основных элементов между собой;
К – канатная, применяется в промышленных условиях для изготовления железобетонных конструкций

Далее за буквенным обозначением следует цифра:

1-6 по ранее применявшейся советской системе;
240-1000 по современной маркировке.

Чем выше цифра, тем прочнее арматурное изделие.

Таблица арматурных классов

Важное замечание! Допустимые сопротивления, измеряемые в мегапаскалях (единица измерения применения силы на квадратный сантиметр), относятся к механическим свойствам материалов. Для арматуры рассчитываются допустимые нагрузки при текучести и прочности. Максимальный предел вносится в информацию об изделии.

Классы арматуры по маркам и видам

При расчете допустимых сопротивлений на арматуру имеет значение не только ее класс и диаметр профиля, но и марка стали для изготовления. На рынке представлены легированные и низколегированные арматурные металлы с различными пределами текучести. Приведем основные марки стали, которые применяются для арматурного проката, и их особенности:

Важно! Низколегированные стали, по сравнению с углеродистыми, имеют улучшенные свойства. Сплавы лучше противостоят коррозии и обладают более высокой механической устойчивостью.

Углеродистая сталь включает, в основном, железо и углерод. Это положительно сказывается на прочностных характеристиках стали, но также служит причиной хрупкости при изломе и трудностей при работе со сваркой.

Легированная сталь включает добавки из хрома, марганца и других химических элементов. В зависимости от их пропорций улучшаются основные характеристики металла: прочность, упругость, противостояние коррозии и т.д.

Виды арматуры по назначению

По назначению арматура в железобетонных конструкциях делится на:

Рабочую

Ее расположение следует вдоль пролета для компенсации растягивающего напряжения, которое возникает под собственным весом конструкции и от некоторых внешних нагрузок. Сечение и виды рабочей арматуры выбирают в согласии с расчетными показателями;

Распределительную

Необходима для распределения общей нагрузки между разными рабочими стержнями. Для этого рабочая арматура связывается между собой распределительной. Помимо распределения нагрузки этот вид армирования не допускает смещения стержней при заливке раствора. Соединение двух видов происходит путем сварки или проволочной скруткой. В результате связывания образуется каркас или сетка;

Монтажную

Используется для соединения рабочего и распределительного видов, удерживая их в точном расположении. Нередко при бетонировании монтажные элементы удаляются.

Виды арматуры по применению

Напрягаемая

Ее основная задача – скрепление бетонной конструкции от сильных растягивающих нагрузок. Поэтому она отличается повышенной прочностью и имеет необходимые допуски. Сфера применения: обустройство перекрытий при многоэтажном строительстве, возведение стен и колонн, строительство мостов и других конструкций с повышенными нагрузками. Напрягаемая арматура всегда является рабочей;

Ненапрягаемая

Применяется для пассивного армирования поперечного характера и укладывается в конструкцию без предварительного напряжения.

Классификация арматуры по прочности

Разделение арматуры по прочности связано с пределом текучести. Ранее применявшаяся классификация А1-А6 не отражала этого показателя в своем названии. Современные классы включают указание на прочностные характеристики в цифре, которая следует за маркировкой А.

Значения 240, 300, 400 и т.д. содержат данные о предельных прочностных характеристиках в Н/мм2. Указана предельная нагрузка, превышение которой приводит к деформации и разрушению конструкции.

Чем больше цифра в классе, тем прочнее стержень.

Изделия с маркировкой ниже 600 применяются при армировании сборных конструкций. Сооружения с большой напряженностью бетона требуют использования арматуры более высоких классов.

Краткая сводная информация по прочности и сфере применения каждого класса:

А240 – с гладкой поверхностью и наименьшим пределом прочности. Не допускается ее использование в качестве рабочей. Применяется как вспомогательный элемент для сдерживания основных стержней. Обладает хорошей устойчивостью к морозам, подлежит сварке;
А300 – допускается для рабочего армирования в частном малоэтажном строительстве, имеет кольцевой профиль по поверхности;
А400, А500 – наиболее распространены при армировании напряженных конструкций в частном и высотном строительстве;

А600 – используется для конструкций с предварительным напряжением. Основная сфера применения – многоэтажное строительство, промышленное производство;
А800, А1000 – наиболее прочные из всех типов. Применяются в высотных и многопролетных конструкциях (небоскребы, мосты, тоннели и т.д.).

Типы арматуры по ориентации в конструкции

Продольная

Необходима для принятия на себя растяжения и сжатия бетона по длине конструкции. Ее укладывают вдоль формы, которая затем заполняется бетонным раствором.

Поперечная

Укладывается с соблюдением перпендикуляра к продольной арматуре. Ее основные задачи:

компенсация напряжения бетона по бокам конструкции;
фиксация продольных прутьев во время заливки бетона;
распределение напряжения на продольные стержни.

Виды арматуры по типу профиля

Профиль или внешний вид может быть:

гладким с ровной поверхностью по всей длине стержня;
рифленым с разнообразными ребрами или насечками.

Выступы на поверхности увеличивают сцепление с бетонным раствором, что работает на упрочнение всего сооружения.

Выделяют три основных вида ребер:

1)   кольцевой по ГОСТу, его используют подавляющее число отечественных производителей;
2)   серповидный широко применяется в Европе, встречается у российских изготовителей;
3)   смешанный вариант стал внедряться недавно в классе А500 для повышенного сцепления арматуры с бетоном и повышения общей жесткости конструкции.

Полезно! На армирующем стержне можно найти бугорки, которые идут через определенное количество выступов на поверхности. По числу выступов можно быстро определить класс арматуры. А500 будет иметь по 5 насечек между отметками-бугорками.

Типы арматуры по способу изготовления

Строительные армирующие стержни производятся двумя основными способами.

Горячекатаная арматура

Стрежневой прокат данного вида производят из стальных блюмов прямоугольного сечения. Заготовку нагревают до пластичного состояния металла, прогоняют через прокат для получения необходимого сечения и остужают.

Горячекатаная арматура имеет более высокие прочностные характеристики и применяется в тех элементах конструкции, которые подвергаются наибольшему растяжению.

Изготавливается по ГОСТ 5781-82 .

Холоднодеформированная арматура

Необходимое сечение и форма стержня достигается без нагрева металла, а путем его механической обработки. Визуально арматура этого вида имеет характерный блеск на поверхности металла.

Этот вид легко поддается сварочным работам и достаточно устойчив к коррозии. В зависимости от сечения его можно использовать для армирования железобетона. Но привлекательный внешний вид делает основной сферой применения изготовление изделий, где арматура остается «на виду» (беседки, навесы и другие малые архитектурные формы).

Дополнительная маркировка арматурных прутьев

Для облегчения выбора армирующих элементов приведем еще ряд дополнительных маркировок, которые применяются производителями:

«С»: подлежит сварке;

«Н»: повышенная пластичность;

«Т»: термически уплотненное изделие по ГОСТ 10884-94;

«К»: обработанная антикоррозийными составами;

«У»: предназначенная для цикличных нагрузок.

Дополнительные обозначения ставятся после указания предела текучести.

Пример: А300С – это арматура, полученная горячекатаным методом, с пределом текучести 300 МПа и предназначенная для сварочных работ.

Основное о маркировке арматуры

Основная информация о металлопрокате и арматуре содержится буквенно-числовом обозначении класса, которое показывает:

марку арматуры;
ее общее назначение;
прочностные показатели.

Дополнительные обозначения указывают на возможность проведения сварки, обработку изделий термическим способом, антикоррозийными составами и другие нюансы.

При выборе изделий для армирования бетона необходимо учитывать их ориентацию в конструкции, тип профиля и вид стали, использованный при изготовлении арматуры.

Правильно подобранные элементы работают на повышение прочности бетонных конструкций, удерживают их от разрушений и повышают эксплуатационные характеристики всего сооружения.

Где получить подробную консультацию по видам и типам арматуры

Металлобаза «СтальСервис» реализует черный металлопрокат в Новокузнецке и на территории юга Кузбасса. В ассортименте компании представлена арматура из стали и стальных сплавов по ГОСТам, предназначенная для различных работ, включая армирование железобетонных конструкций. Поставщики компании – ведущие металлургические заводы России.

Опытные консультанты помогут выбрать подходящий вид и диаметр арматуры под конкретные задачи клиента и оформят заказ. Металлобаза предоставляет услуги бесплатной доставки приобретенной продукции на автомашинах грузоподъемностью 3 и 5 т с возможностью использования автокрана для погрузки/выгрузки металлопроката. Услуга доступна для городов Новокузнецк, Мыски, Междуреченск, Кемерово, Прокопьевск и других населенных пунктов на юге Кузбасса.

Для удобства клиентов мы также предлагаем дополнительные услуги по гибке и резке металлов.

Для заказа или получения бесплатной консультации по классификации и применению строительной арматуры звоните +7 (983) 227 8888. Мы с радостью поможем в любых ваших вопросах!

Купить арматуру в Новокузнецке по выгодной цене | СтальСервис

Узнайте стоимость арматуры в Новокузнецке оптом и в розницу в компании СтальСервис. Цены за метр и за тонну. Бесплатная доставка до клиента. Звоните и заказывайте по телефону +7 (983) 227 8888

Стоимость арматуры 18 мм в Новокузнецке

Купите арматуру диаметром 18 мм по оптовой цене за метр или тонну в компании СтальСервис. Доставка бесплатно. ☎ Звоните и заказывайте по телефону +7 (983) 227 8888

Цена арматуры 20 мм за метр или тонну в Новокузнецке

Купите арматуру диаметром 20 мм по оптовой цене в компании СтальСервис. Доставка бесплатно. ☎ Звоните и заказывайте по телефону +7 (983) 227 8888

Цена арматуры А500С и А500СП в Новокузнецке

Купите арматуру марки А500С и А500 СП оптом по выгодной стоимости в компании СтальСервис. Доставка бесплатно. ☎ Звоните и заказывайте по телефону +7 (983) 227 8888

Цена арматуры А400 за тонну в Новокузнецке

Купить арматуру марки А400 оптом или в розницу по выгодной стоимости в компании СтальСервис. Доставка бесплатно. ☎ Звоните и заказывайте по телефону +7 (983) 227 8888

Цена арматуры А3 за тонну в Новокузнецке

Купить арматуру класса А3 по оптовой или розничной цене в компании СтальСервис. Доставка бесплатно. ☎ Звоните и заказывайте по телефону +7 (983) 227 8888

Купить арматуру А1 по оптовой цене за тонну в Новокузнецке

Узнайте цену арматуры класса А1 для опта или розницы в компании СтальСервис. Доставка бесплатно. ☎ Звоните и заказывайте по телефону +7 (983) 227 8888

Цена арматурной сетки в Новокузнецке| СтальСервис

Купите арматурную сварную сетку в компании СтальСервис. Доставка во все города региона — Прокопьевск, Мыски, Междуреченск, Белово, Осинники, Калтан, Киселёвск. Звоните и заказывайте по телефону +7 (983) 227 8888

Класс арматуры: современные и устаревшие маркировки

У покупателей станков для гибки арматуры, существует серьезная проблема: отсутствие четкого представления о том, с каким именно материалом предстоит работать.

В результате общения с покупателями мы сделали весьма неутешительный вывод — большинство людей, в лучшем случае, имеет представление о диаметре арматуры. Они искренне считают, что исключительно этим параметром определяются различия в видах материала. Но это не так! Как и все прочие строительные материалы, арматура классифицируется в соответствии с задачами, которые призвана выполнять.

Арматурная сталь классифицируется по нескольким параметрам:

химический состав;

технологии изготовления;

условия применения;

характер профиля и другие.

Международные обозначения классов арматуры

Они были введены относительно недавно, по просьбе металлургических комбинатов. Этот шаг был предпринят с целью выхода их продукции за рубеж.

На сегодняшний день в нашей стране существуют две параллельные классификации обозначения одной и той же арматуры.

Для удобства арматуру обозначают сразу двумя маркировками

Например, это может выглядеть так: «А-I (А240)».

Вышеприведённое обозначение является сочетанием двух систем:

устаревшей (еще советской) – А-I, А-II, А-III, А-IV4, А-V, А-VI;

современной — А240, А300, А400, А500, А600, А800, А1000.

Так же арматура может обозначаться дополнительными символами:

«Ат» — термообработанная (например, Ат400).

«С» — свариваемая (например, А500С).

«К» — коррозиеустойчивая (например А600К).

Как видите, литера «А» сохраняется всегда. Изменяются числовые обозначения: чем число (предел текучести) больше, тем выше класс арматуры. Соответственно, прочность и надежность сооружения, построенного с применением арматуры, повышается пропорционально увеличению числовых значений (предела текучести).

Например:

А240 (А-I) — это гладкие холоднокатанные стержни;

A400 (А-III) — это рифленые горячекатаные стержни, обеспечивающие лучшее сцепление с бетонами, выдерживающие значительные нагрузки.

На сегодняшний день наибольшей популярностью в отечественном строительстве пользуется арматура класса A400 (А – III).

Подвид арматуры, маркируемый ВР и Вр – I

Это арматурная проволока диаметром 3-5 мм гладкого и периодического профиля.

Таблица современных и устаревших обозначений классов арматур

A240	A-I
A300	A-II
А400	А-III
А600	А-IV
А800	А-V
А1000	А-VI

А500 – это свежий класс, введенный в 1993 г. Он не успел получить устаревшую маркировку, но практически полностью повторяет показатели А400 (А-III).

Как определить класс арматуры

Сделать это несложно – достаточно внимательно изучить надписи на ярлыке. На каждом мотке арматуры должен присутствовать ярлык с информацией о производителе, классе арматуры, номера партии, длины стержней и др.

Мотки или концы связок арматуры окрашиваются краской (на тот случай, если при перевозке ярлык теряется).

Соответствие цвета классу арматуры:

белый — Ат 400 С;

белый и синий – Ат 500 С;

желтый – Ат 600;

желтый и белый – Ат 600 С;

желтый и красный – Ат 600 К;

зеленый – Ат 800;

зеленый и красный – Ат 800 К;

синий – Ат 1000;

синий и красный — Ат 1000 К;

черный – Ат 1200.

Красной краской окрашиваются нетермообработанные концы.

Вам не обязательно запоминать классификацию арматуры наизусть. Однако перед тем как купить станок для арматуры, определитесь, с каким видом материала ему предстоит работать. Обязательно сообщите об этом менеджеру, который поможет вам сделать правильный выбор.

Подкрепление в классе: Статьи: Ресурсный центр Индианы по проблемам аутизма: Университет Индианы в Блумингтоне

Одним из наиболее ценных инструментов управления поведением для учителей является подкрепление. Подкрепление можно использовать для обучения новым навыкам, обучения замещению мешающего поведения, повышения надлежащего поведения или улучшения поведения при выполнении задачи (AFIRM Team, 2015). Подкрепление может показаться простой стратегией, которую используют все учителя, но часто она используется не так эффективно, как могла бы быть. Цель этой статьи — описать, как можно более систематически использовать подкрепление в классе.

Прежде чем мы опишем, когда и как следует использовать подкрепление, важно описать разницу между двумя типами подкрепления, положительным и отрицательным. Положительное подкрепление — это предоставление подкрепления для повышения надлежащего поведения, тогда как отрицательное подкрепление — это устранение аверсивного события или состояния, которое также увеличивает надлежащее поведение (AFIRM Team, 2015). Примером положительного подкрепления является предоставление учащемуся наклейки после того, как он выполнил задание. Примером отрицательного подкрепления является разрешение учащемуся оставить время круга на пятиминутный перерыв после того, как он воспользуется карточкой перерыва. Как видите, цель как положительного, так и отрицательного подкрепления — увеличить желаемое поведение.

Поощрение действительно используется только в том случае, если после соответствующего поведения предоставляется последствие (поощрение или устранение аверсивного события), и это увеличивает вероятность того, что учащийся будет использовать такое поведение в будущем (AFIRM Team, 2015). Подкрепление часто не способствует желаемому поведению в будущем, когда подкрепление на самом деле не мотивирует ученика. Мы можем предотвратить это, включив учащегося в процесс определения поощрений с помощью опросов поощрений или выборки поощрений. В опросе с подкреплением учащегося просят ответить на вопросы и контрольные списки, чтобы определить их подкрепление. Один из примеров опроса с подкреплением можно найти здесь: https://goo.gl/K8DX7A. Опросы с подкреплением могут быть индивидуализированы, чтобы учитывать интересы учащегося и ограничения в классе. Для учащихся с ограниченными коммуникативными навыками выборка с подкреплением может быть более подходящей стратегией для выявления их симпатий и антипатий (Berg, Wacker, & Steege, 19).95). Учитель сначала понаблюдает за учеником, а затем поговорит с его родителями и другими сотрудниками, которые работают с учеником, чтобы собрать возможные подкрепления. Есть два типа подкрепления на выбор (Alberto & Troutman, 2009). Первичные подкрепления — это те, которые подкрепляют врожденно, например, съестные припасы (небольшие кусочки еды или питья) или сенсорные ощущения (светящиеся игрушки, веера, массажеры). Вторичные подкрепления включают материальные предметы, действия, особые привилегии, социальную похвалу и внимание. После того, как эти предметы собраны, учитель представляет ученику парные подкрепления и смотрит, какой из них он выберет. Учитель должен продолжать предлагать наборы из двух вариантов подкрепления до тех пор, пока все варианты не будут объединены друг с другом. Поощрение с наибольшим процентом выбора (количество выбранных раз/количество представленных раз) может считаться истинным поощрением. Intervention Central предоставляет дополнительные инструкции о том, как проводить выборку подкрепления, а также предоставляет лист данных для записи выбора учащегося (https://goo.gl/28wnuH).

После того, как учитель определил поощрения и были собраны данные о частоте или продолжительности целевого поведения, можно приступать к поощрению. Вначале учитель или другой сотрудник будет поощрять каждый раз, когда учащийся использует целевой навык или поведение. Цель непрерывного подкрепления — научить учащихся тому, что когда они используют соответствующее поведение, они получают вознаграждение. Для того, чтобы установить эту прочную связь, подкрепление должно быть обеспечено сразу же после целевого навыка. Чем дольше проходит время между поведением и поощрением, тем слабее будет ассоциация. Также важно сочетать поощрение с похвалой за конкретное поведение («Отличная работа, напиши свое имя» или «Отличная работа, сидя на своем месте»). Похвала за конкретное поведение делает две вещи: (1) она точно сообщает учащемуся, за что его поощряют, и (2) помогает учащимся стать более мотивированными с помощью социальных поощрений за счет сочетания желаемого предмета или действия с похвалой и вниманием учителя. Команда AFIRM, 2015 г.).

Иногда учитель может начать использовать подкрепление, но со временем оно становится менее эффективным. В этих случаях нам нужно думать о разврате и пресыщении (AFIRM Team, 2015). Разврат — это удержание подкрепления подальше от ученика до тех пор, пока он не продемонстрирует желаемое поведение. Если поощрение — это пластилин, мы следим за тем, чтобы пластилин был убран из зоны свободного времени, а ученику не давали пластилин дома. Это гарантирует, что, когда они получат тесто для лепки в зависимости от их соответствующего поведения, оно будет сильно подкреплено. Насыщение возникает, когда поощрение используется слишком часто и больше не мотивирует. Чтобы избежать пресыщения, следует использовать различные подкрепления и вводить новые. Мы также можем захотеть обучать этому навыку в течение нескольких коротких периодов времени. Например, учитель, который хочет научить ученика следовать одношаговому указанию, может предоставить три возможности доступа к поощрению, а затем подождать час, чтобы сделать это снова. Хотя съедобные продукты могут быть очень полезными, их следует избегать, так как ученику легко насытиться едой, и это не всегда самое подходящее по возрасту поощрение. В тех случаях, когда для учащегося не может быть найдено никаких других поощрений, съедобное следует разбивать на маленькие кусочки.

Некоторые учителя могут опасаться использования поощрения из-за того, что учащийся может зависеть от поощрения и вести себя соответствующим образом, или из-за необходимости обеспечить высокую скорость поощрения. Это обоснованное беспокойство, но его можно избежать, если иметь план утончения армирования. Истончение подкрепления снижает общую скорость или плотность подкрепления, предоставляемого человеку, когда он демонстрирует целевое поведение (Hagopian, Boelter, & Jarmolowicz, 2011). Три разных способа систематического уменьшения подкрепления — это графики задержки, цепные графики и множественные графики. Графики задержки включают увеличение времени ожидания между тем, когда учащийся демонстрирует соответствующее поведение, и тем, когда он получает поощрение. Учитель может дать словесный ответ «подождите» или предоставить карточку с изображением, которая указывает на ожидание после того, как они демонстрируют поведение. Связанные расписания обычно используются для поведения, которое поддерживается бегством. В этих случаях учитель будет постепенно увеличивать количество шагов, количество времени или количество требований, прежде чем ученик сможет получить доступ к побегу или подкреплению. Прежде чем предъявлять требования, учитель должен сообщить ученику о заданном критерии или представить наглядно количество шагов. Последний тип прореживания — это несколько графиков. При использовании нескольких графиков компонент поощрения уменьшается, а компонент угасания (время, когда поощрение не предоставляется) увеличивается. Это можно сделать, предоставив карточки-подсказки. Людям, умеющим читать, могут быть представлены карточки с надписью «Подкрепление доступно» или «Подкрепление недоступно», в то время как другим могут быть показаны красные или белые карточки. Когда отображается «Доступно подкрепление» или белая карточка, учащийся будет получать подкрепление каждый раз, когда он демонстрирует соответствующее поведение, а во время «Недоступно» или красной карточки он не получает подкрепления. Цель состоит в том, чтобы постепенно увеличивать использование красной карточки, сохраняя при этом соответствующее поведение.

После того, как система поощрения будет индивидуализирована для ученика, каждый, кто взаимодействует с учеником, должен знать об этой системе. Лица, работающие с учеником, должны знать о возможных подкреплениях и о том, как избежать пресыщения этими подкреплениями. При наличии разнообразного школьного персонала и в различных условиях в течение учебного дня с использованием системы поощрения учащийся с большей вероятностью распространит свое соответствующее поведение на другие области.

Ссылки

Команда AFIRM. (2015). Армирование. Чапел-Хилл, Северная Каролина: Национальный центр профессионального развития по расстройствам аутистического спектра, Центр детского развития FPG, Университет Северной Каролины. Получено с http://afirm.fpg.unc.edu/Reinforcement.

Альберто, ЧП, и Траутман, А.С. (2009). Прикладной анализ поведения для учителей (8-е изд.). Река Аппер-Сэдлс, Нью-Джерси: Pearson Education, Inc.

Берг, В. К., Вакер, Д. П., и Стидж, М. В. (1995). Передовой опыт оценки лиц с серьезными или глубокими недостатками. В А. Томас и Дж. Граймс (ред.), Передовой опыт школьной психологии-III (3-е изд., стр. 805-816). Вашингтон, округ Колумбия: Национальная ассоциация школьных психологов.

Агопян, Л. П., Бёлтер, Э.В., и Ярмолович, Д.П. (2011). Уточнение графика подкрепления после тренинга по функциональной коммуникации: обзор и рекомендации. Анализ поведения на практике, 4(1), 4-16

Ларриба-Квест, К. (2017). Подкрепление в классе. Репортер , 21(18). Получено из подкрепления в классе.

Подкрепление в классе — Ресурсы для класса аутизма

Как мы все знаем, люди с аутизмом не всегда руководствуются теми же стратегиями, что и другие ученики. Иногда они могут сказать нам, что они предпочитают, а иногда мы должны стать детективами, чтобы понять это. В последнее время я размышлял о силе подкрепления, а также о множестве мифов и недоразумений, связанных с его использованием в классе. ЦЕЛЬ: Texas Autism Resource Guide for Effective Learning содержит хорошее общее описание того, что такое подкрепление, и список научно обоснованных ресурсов, поддерживающих его использование при аутизме. Вместо того, чтобы сосредотачиваться на всем, что касается подкрепления, которое гораздо лучше освещено в других источниках, я хочу указать на несколько вещей, о которых следует подумать, и предоставить некоторые ресурсы для определения и использования подкрепления в классе.

1. Поощряйте поведение, а не ученика.

Это критическая точка по целому ряду причин. Во-первых, это означает, что нам нужно определить заранее, какие конкретные модели поведения мы хотим увеличить . Затем нам нужно обеспечить поощрение сразу же после такого поведения. Это означает, что если мы работаем над соблюдением требований, мы можем усилить выполнение наших указаний и работать хорошо. Однако, если наша цель не состоит только в уступчивости, нам нужно определить навык или поведение, которые мы пытаемся улучшить. Чего мы не хотим делать, так это просто давать подкрепление после раздела инструкции таким образом, что это может быть или не быть правильным ответом. Это приведет к неправильному обучению ученика.

2. Повышайте каждый раз новые навыки.

Некоторым учащимся мы можем расширить наше поощрение, используя системы жетонов и похвалы, а также рандомизируя наше представление поощрения по мере того, как мы сокращаем график поощрения. Помнить о сокращении графика подкрепления с течением времени по мере того, как ученик становится более опытным, очень важно, но ошибка, которую я чаще всего наблюдаю, заключается в слишком большом и слишком быстром распределении подкреплений, так что правильная реакция начинает уменьшаться. Если навыки или поведение учащегося не улучшаются, подумайте, достаточно ли часто вы используете подкрепление.

3. Армирование — это больше, чем просто предмет.

То, как вы продаете поощрение, так же важно, как и предмет или действие. Выбор поощрений, которые более интересны и увлекательны, когда вы участвуете в них, чем когда вы не участвуете в них, — это один из способов повысить ценность вашего подкрепления для поведения ученика. Такие действия, как мыльные пузыри для маленьких детей, которым нужно, чтобы вы их надули, или маникюр для старшеклассника, когда вы наносите лак, — оба примера превращения поощрения в увлекательное занятие, в котором участвуете и вы. Сотрудничайте с поощрителем, независимо от того, что это такое, хваля в первую очередь и предлагая «бесплатные подарки» в другое время, когда ученик не работает с вами, — это способы повысить ценность вашего поощрения. Когда вы станете условным подкреплением, учащиеся начнут переходить от более конкретного подкрепления к более социальному подкреплению, такому как похвала и одобрение. Чтобы узнать больше о том, как подкреплять себя и находить подкрепления для старших школьников, см. запись в блоге ABA-терапевтов: Как заставить себя подкреплять себя при работе с детьми с аутизмом | АВА-терапевты

4. Если поведение, которому следует поощрение, не усиливается, то предмет или действие, которое вы используете, не является поощрением.

Подкрепление по определению увеличивает частоту поведения, которому оно следует. Независимо от того, насколько человек любит предмет или занятие, это не может быть подкреплением, если поведение не усиливается. Потому что опять же мы подкрепляем поведение, а не ученика. Кроме того, подкрепления у всех разные. То, что я люблю суши и это может подкреплять некоторые мои действия (например, ездить за ними через весь город), не означает, что это будет подкреплять поведение других. На самом деле, суши всегда были моим любимым примером, потому что они могут быть просто наказанием для некоторых людей, которые их терпеть не могут.

5. Поощрение (или сотни) есть у всех.

Часто я слышу, как учителя говорят, что они не могут найти поощрение для ребенка или что у ребенка нет поощрения. У каждого в повседневной жизни есть предметы и действия, которые служат подкреплением. Хитрость заключается в том, чтобы попытаться выяснить, что они из себя представляют. Для большинства из нас и большинства типичных студентов комплименты и слова о том, что мы делаем хорошую работу, являются поощрением. Для большинства учащихся, заканчивающих дошкольное учреждение, хорошие оценки в их табелях мотивируют и служат для закрепления правильных ответов.

Учащихся с аутизмом, однако, не всегда вдохновляют обычные вещи, которыми мы являемся. Некоторым учащимся, в частности, трудно найти вещи, которые способствуют улучшению поведения. Для этих студентов есть несколько вещей, которые они могут попробовать, чтобы решить головоломку. Один из них — позволить ученику бродить по комнате в одиночестве и посмотреть, что он решит делать. Используйте этот предмет или действие и посмотрите, увеличивает ли это поведение, которому следует. Однажды я сделал это с учеником в дошкольном классе. Когда мы позволили ему побегать по комнате, он взял кусок скотча с учительского стола и вывернул его наизнанку липкой стороной наружу. Затем он ходил по комнате, играя с ним. Затем я взял его у него и попросил выполнить простые задания, такие как выполнение простых одношаговых инструкций (например, сесть). Я подсказал ему в первый раз, а затем вернул кассету. Затем мы увидели, что его соблюдение основных команд увеличилось во время короткого сеанса обучения. Той ночью я пошел в магазин и нашел много липких игрушек, которые мы могли использовать вместо ленты. Я сделал это, потому что лента не совсем подходящая по возрасту игрушка для дошкольника. На следующий день мы смогли повысить его базовое следование указаниям и имитацию основных жестов, следуя за его правильными ответами с возможностью играть с липкими игрушками.

6. Поощрения стареют

Независимо от того, насколько они нам нравятся или насколько они нравятся нашим ученикам сейчас, насыщение поощрениями может случиться с чем угодно. Например, если я использую еду в качестве поощрения, а ученик только что пообедал… скорее всего, еда не сработает так же хорошо, как поощрение, потому что ученик больше не голоден. Точно так же это означает, что не существует ОДНОГО поощрения для всех… повесьте шляпу на одно поощрение для ученика, и оно быстро устаревает и перестает работать. Постарайтесь составить список поощрений для каждого ученика. Затем вы можете предоставить различные предметы/действия, чтобы закрепить поведение, которое вы пытаетесь улучшить. Это сделает их свежими и мощными, а также улучшит обучение учащегося.

Чтобы узнать о простых в использовании и дешевых поощрениях, см. эти списки с сайта доктора Лауры Риффель http://www.behaviordoctor.org.

Бесплатные вознаграждения для студентов

Бесплатные вознаграждения для взрослых для использования дома

Карточки Killer Choice Cards, которые можно распечатать на визитных карточках

Очевидно, что я мог бы написать о подкреплении гораздо больше.

Алмазная коронка по бетону для розеток: Алмазные коронки для подрозетников: купить в Москве, цена в интернет-магазине

Коронка по бетону для розеток в категории «Инструмент»

Сверло алмазное 68мм Baumesser DDS-W 68×65-4xM16 Krone PRO коронка для розеток по кирпичу и бетону 97984008079

На складе

Доставка по Украине

960 грн

Купить

STAR-PRO Интернет-магазин алмазного инструмента

Сверло алмазное 72мм Baumesser DDS-W 72×65-4xM16 Krone PRO коронка для розеток по кирпичу и бетону 97984008080

На складе

Доставка по Украине

990 грн

Купить

STAR-PRO Интернет-магазин алмазного инструмента

Сверло алмазное 82мм Baumesser DDS-W 82×65-4xM16 Krone PRO коронка для розеток по кирпичу и бетону 97984008083

На складе

Доставка по Украине

1 033 грн

723.10 грн

Купить

STAR-PRO Интернет-магазин алмазного инструмента

Коронка по бетону для розетки 65 мм SDS-plus

На складе

Доставка по Украине

293. 70 грн

Купить

sverlobox

Коронка по бетону для перфоратора для розеток 68 мм SDS-plus

На складе

Доставка по Украине

310.10 грн

Купить

sverlobox

Коронка по бетону для перфоратора для розеток 65 мм SDS-plus

Доставка из г. Харьков

250 грн

Купить

Elmart

Коронка по бетону для перфоратора для розеток 68 мм SDS-plus

Доставка из г. Харьков

250 грн

Купить

Elmart

Коронка по бетону для розетки 65 мм SDS-plus для перфоратора для перфоратора для перфоратора

Доставка по Украине

293.70 грн

Купить

INSTRUMENT-SK

Коронка по бетону для розеток 68 мм SDS-plus для перфоратора для перфоратора для перфоратора

Доставка по Украине

310.10 грн

Купить

INSTRUMENT-SK

Перехідник SDS Plus 450 мм для коронок по бетону INTERTOOL SD-0416

На складе

Доставка по Украине

216 — 288 грн

от 17 продавцов

240 грн

Купить

Интернет-магазин «Willoas»

Перехідник SDS Plus 600 мм для коронок по бетону INTERTOOL SD-0417

На складе в г. Киев

Доставка по Украине

254.15 — 359 грн

от 17 продавцов

270 грн

Купить

Интернет-магазин «Willoas»

Перехідник SDS Plus 200 мм для коронок по бетону INTERTOOL SD-0418

На складе в г. Киев

Доставка по Украине

135 — 180 грн

от 17 продавцов

150 грн

Купить

Интернет-магазин «Willoas»

Перехідник SDS Plus 100 мм для коронок по бетону INTERTOOL SD-0420

На складе

Доставка по Украине

79.2 — 108 грн

от 17 продавцов

90 грн

Купить

Интернет-магазин «Willoas»

Перехідник SDS Plus 800мм для коронок по бетону INTERTOOL SD-0435

На складе

Доставка по Украине

320 — 380 грн

от 3 продавцов

380 грн

Купить

Интернет-магазин «Willoas»

Коронка по бетону под розетку Mannesmann M44210 68mm

Доставка по Украине

880 грн

Купить

ТОВ «АГ ПРОСТІР»

Смотрите также

Перехідник SDS Plus 450мм для коронок по бетону SD-0421, SD-0422 SD-0416 INTERTOOL

На складе

Доставка по Украине

240 грн

Купить

Інтернет-магазин 2PR

Перехідник SDS Plus 200мм для коронок по бетону SD-0421, SD-0422

На складе

Доставка по Украине

150 грн

Купить

Інтернет-магазин 2PR

Перехідник SDS Plus 100мм для коронок по бетону SD-0421, SD-0422

На складе

Доставка по Украине

90 грн

Купить

Інтернет-магазин 2PR

Перехідник SDS Plus 800мм для коронок по бетону SD-0421, SD-0422 SD-0435 INTERTOOL

На складе

Доставка по Украине

380 грн

Купить

Інтернет-магазин 2PR

Перехідник SDS Max 600мм для коронок по бетону SD-0421, SD-0422 SD-0438 INTERTOOL

На складе

Доставка по Украине

299 грн

Купить

Інтернет-магазин 2PR

Перехідник SDS Plus 300 мм для коронок по бетону INTERTOOL SD-0419

Доставка по Украине

175. 12 — 199 грн

от 12 продавцов

199 грн

Купить

Powertools

Алмазная коронка по бетону 42 х 300 мм ADTnS RS-TX [37903532069] для сверления с микроударом

На складе

Доставка по Украине

1 754 грн

Купить

АРСЕНАЛ ИНСТРУМЕНТА

Алмазная коронка по бетону 52 х 300 мм ADTnS RS-TX [37903532073] для сверления с микроударом

На складе

Доставка по Украине

1 811 грн

Купить

АРСЕНАЛ ИНСТРУМЕНТА

Алмазная коронка по бетону 62 х 300 мм ADTnS RS-TX [37903532077] для сверления с микроударом

На складе

Доставка по Украине

2 048 грн

Купить

АРСЕНАЛ ИНСТРУМЕНТА

Алмазная коронка по бетону 72 х 300 мм ADTnS RS-TX [37903074081] для сверления с микроударом

На складе

Доставка по Украине

2 271 грн

Купить

АРСЕНАЛ ИНСТРУМЕНТА

Алмазная коронка по бетону 82 х 300 мм ADTnS RS-TX [37903074095] для сверления с микроударом

На складе

Доставка по Украине

2 519 грн

Купить

АРСЕНАЛ ИНСТРУМЕНТА

Центровочное сверло Hitachi для коронок по бетону (конус)

На складе

Доставка по Украине

240 грн

Купить

ТЕХНОМАРКЕТ

Хвостовик для коронки по бетону 450мм SDS-max SIGMA (1519151)

Доставка по Украине

342 — 356 грн

от 28 продавцов

348 грн

Купить

«Лакилайф»

Хвостовик для коронки по бетону 600мм SDS-max SIGMA (1519161)

Доставка по Украине

420 — 437 грн

от 28 продавцов

427 грн

Купить

«Лакилайф»

алмазные, для розеток Недорого на Е-1

Твердосплавные коронки.

Применяются для получения технологических отверстий в не армированном бетоне, силикатном и керамическом кирпиче, цементно-песчаной штукатурке, ударно-вращательным бурением с помощью перфоратора.
В отличие от буров, снимающих материал всей плоскостью торца, напайки коронки разрушает бетон по окружности отверстия. Оставшаяся цилиндрическая сердцевина, если отверстие сквозное, извлекается; если глухое, то выбивается пикообразным зубилом.

Конструкция.

Основные части оснастки: корпус, центрирующее сверло и хвостовик на который накручивается коронка и фиксируется в стволе перфоратора.
Цилиндрический корпус может иметь гладкую наружную часть, как у Makita P-26216, или с поперечными канавками, как у Vorel 03245, для снижения сопротивления вращения. Его задняя часть заглушена, а стенки имеют два круглых окна для вывода бурового шлама. Через них можно также поддеть и вытащить застрявший фрагмент бетона.

На торцевой части, по периметру рабочей кромки, прорезаны пазы в которые вставлены и впаяны напайки из твердого сплава. От применяемой марки: ВК8, ВК15 или ВК8ВК зависит ресурс оснастки. Резцы, формирующие профиль отверстия, выступают над торцом на 3-5 мм и располагаются равномерно по окружности.
Их количество зависит от диаметра инструмента. У 26 мм Intertool SD-7026 их 4; у 65 мм коронки для подрозетников по бетону Miol F-03-245 8 штук; на 150 мм, самой большой, 18.

Удлинители.

Поскольку высота корпуса оснастки 50-80 мм, при прохождении этого размера задняя стенка упрется в материал. Выломав середину можно продолжить бурение, но вскоре будет мешать корпус перфоратора.
Увеличивают глубину прохождения устанавливая удлинитель.

Хвостовик держателя может быть с системой крепления SDS+, как Intertool SD-0416 или SDS-Max, как Sigma 151201. В торце корпуса ударной победитовой коронки по бетону и кирпичу нарезана резьба М22 и она может накручиваться на любой удлинитель.

Центрирующий бур 7х110 мм со сточенной площадкой на хвостовике, является сменной частью держателя, служит для центрирования оснастки и облегчения начала сверления. Зажимной болт, фиксирующий бур, проходит через всё тело удлинителя и упирается в плоскость, а не цилиндрическую часть, поэтому прокручивание бура при прохождении бетона невозможно.

Со 115 мм фиксатором, поставляемым в комплекте с коронкой, получают глухие отверстия под подрозетники. Для более глубоких проемов выбирают удлинитель 450, 600, 800 и 1000 мм.

Размеры и ресурс победитовых коронок по бетону.

Размерный ряд состоит из моделей диаметром от 26 до 150 мм. Для бурения инструментом от 26 до 80 мм достаточно перфоратора SDS+ с энергией удара до 4 Дж. Для 80-150 мм, чтобы не разбить втулку ствола, применяют перфораторы SDS-Max с толстым хвостовиком 18 мм.

Производительность недорогой оснастки, как Matrix 703309, составляет 20-40 отверстий. У профессионального расходника Makita P-26222 или Milwaukee 4932399297, она от 50 до 80 отверстий.
Ресурс и скорость бурения падает при поломке зубьев, вызванных контактом с арматурой или их отпаивания от корпуса при перегреве, вызванном длительным бурением с сильным нажимом без перерывов на охлаждение.

Алмазные коронки для сверления бетона.

Применение алмазных коронок позволяет получать отверстия значительно большего диаметра с чистыми краями отверстий без сколов, крошения и следов разрушения бетона.
В качестве привода применяют мощные дрели от 800 ватт или установки алмазного бурения. При работе с оснасткой диаметром до 40-50 мм на глубину до 300 мм электроинструмент удерживают в руках без специальных упоров. Сверление большими размерами требует жесткой фиксации установки на станину и крепления к поверхности анкерами во избежание прокручивания и вырывания привода из рук при заклинивании. Применение станин дает возможность позиционировать алмазную коронку по бетону под любыми углами и в разных плоскостях.

Конструкция.

От бурильных коронок алмазная оснастка отличается большей длиной корпуса. Например, у ДиСтар ADTnS диаметром 62 мм высота полого цилиндра 450 мм. К его заглушенному торцу приварена муфта с резьбой 1 ¼″ UNC для крепления рабочего вала, а по периметру открытой стороны размещены алмазные сегменты высотой до 15 мм. Поскольку работа выполняется в безударном режиме сегменты не выкрашивают, а срезают слой бетона без образования в нем трещин, пыли и с меньшим шумом.

Ряд моделей алмазных коронок для розеток DiStar комплектуются хвостовиками под перфоратор SDS+. Но и они применяются в режиме сухого сверления и вращения без вибрационных нагрузок.

Производительность.

Ресурс оснастки зависит от вида материала в котором выполняют каналы. Количество полученных отверстий алмазной коронкой Distar DDS-W (CACC-W) L320 Concrete в силикатном кирпиче 150 штук, в пеноблоке 100, а в высоко армированном бетоне и абразивной цементно-песчаной штукатурке одинаково — 40 отверстий.

Скорость проходки бетона марки М350 коронкой для подрозетников Distar 62 мм, 2 минуты при погружении на глубину 7 см. При сверлении армированного бетона с 16 мм арматурой, на туже глубину, скорость падает в 2,5 раза и составляет 5 минут.
Расход жидкости, предупреждающий быстрый износ алмазных коронок, составляет от 1-2 литров в минуту для диаметров до 50 мм и от 8-12 литров для оснастки 500 мм и выше.

| Стайн Дом + Двор

Набор отверток Craftsman, сталь, 47 шт.

Артикул: 2004118

$18,99

Набор сверл с оксидом золота Craftsman, 14 шт.

Артикул: 2004114

$14,99

DeWalt 11/16 дюйма S X 6 дюймов L Стальная лопаточная насадка 1 шт.

Артикул: 2304004

DeWalt 3/8 дюйма S X 2-1/4 дюйма L Алмазное сверло для плитки 1 шт.

Артикул: 2305324

$23,99

Irwin 1-7/16 дюймов S X 2-1/2 дюйма L Быстрорежущая стальная проволочная насадка 1 шт.

Артикул: 21448

Irwin Speedbor Шестигранник из углеродистой стали, диаметр 1 дюйм. x 6 дюймов L Сверло по дереву 1 шт.

Артикул: 2182921

Irwin Marples 1-1/2 дюйма S X 4 дюйма L Сверло Форстнера из углеродистой стали 1 шт.

Артикул: 23426

$19,49

Irwin 1/4 дюйма, S X 18 дюймов, L Стальная вешалка для раструба 1 шт.

Артикул: 23952

$12,99

Irwin 3/8 дюйма S X 18 дюймов L Стальная вешалка для раструба 1 шт.

Артикул: 23961

$15,99

Irwin Speedbor 5/8 дюйма S X 16 дюймов L Сверло по дереву из углеродистой стали 1 шт.

Артикул: 24229

$10,49

Irwin Speedbor 1 дюйм S X 16 дюймов L Сверло для дерева из углеродистой стали 1 шт.

Артикул: 24238

$11,49

Титановое сверло IR 3/16″

Артикул: 2466274

DeWalt Impact Ready 9/32 дюйма S X 3-1/2 дюйма L Сверло из быстрорежущей стали 1 шт.

Артикул: 2466357

Титановое сверло IR 1/4″

Артикул: 2466373

Набор титановых ударных сверл DeWalt, 7 шт.

Артикул: 2466779

$31,99

Irwin 2-3/16 дюйма S X 3-3/8 дюйма L Быстрорежущая стальная проволочная насадка 1 шт.

Артикул: 24904

Irwin 1-1/2 дюйма S X 2-5/8 дюйма L Быстрорежущая стальная проволочная насадка 1 шт.

Артикул: 24915

Milwaukee Thunderbolt 15/32 дюйма S X 5-3/4 дюйма L Сверло из черного оксида 1 шт.

Артикул: 2349603

$10,99

Сверло Milwaukee Thunderbolt 1/4 дюйма S X 4 дюйма L 1 шт.

Артикул: 2351112

Milwaukee Red Helix 9/64 дюйма S X 2-7/8 дюйма L Сверло Thunderbolt из стали 1 шт.

Артикул: 2360642

Milwaukee Shockwave 5/32 дюйма S X 2-3/4 дюйма L Титановое красное спиральное сверло 1 шт.

Артикул: 2552412

Milwaukee Shockwave 3/16 дюйма S X 3,00 дюйма L Титановое красное спиральное сверло 1 шт.

Артикул: 2553303

Milwaukee RED HELIX 13/64 дюйма S X 3-3/4 дюйма L Сверло THUNDERBOLT из кобальтовой стали 1 шт.

Артикул: 2809440

Milwaukee JAM-FREE 3/16–7/8 дюйма S X 6 дюймов L Ступенчатое сверло с черным оксидом 1 шт.

Артикул: 2809648

47,99 долларов США

DeWalt 3/4 дюйма S X 6 дюймов L Лопаточное сверло из быстрорежущей стали 1 шт.

Артикул: 2304012

DeWalt 15/64 дюйма S X 3,88 дюйма L Сверло с пилотным наконечником из быстрорежущей стали 1 шт.

Погружной вертикальный насос: Римос — насосы вертикальные

Вертикальные насосы: модельный ряд и характеристики.

— —

Вертикальные центробежные насосы – это консольные, одноступенчатые агрегаты с осевым входом жидкости в рабочее колесо, предназначенные для перекачивания воды и других жидкостей.

Оборудование этого типа конструктивно выделяется вертикальным расположением вала и вертикальным способом монтажа.

Эти насосы нашли широкое распространение как в быту, так и в различных отраслях промышленности.

Содержание статьи

Типы вертикальных насосов.

Модельный ряд Wilo и Grundfos.

Конструкция вертикального насоса.

Дренажные и шламовые.

По расположению центробежного оборудования относительно перекачиваемой им среды такие агрегаты подразделяются на:
  насосы полупогружные вертикальные;
  погружные агрегаты;
  поверхностные модели.

Насосы полупогружные вертикальные при монтаже опускаются воду лишь частично. Как правило электродвигатель такого агрегата расположен на плите над перекачиваемой средой и с гидравлической частью мотор соединяется посредством общего вала и полумуфт.

Погружные вертикальные центробежные насосы в свою очередь в процессе работы полностью расположены в воде. Такие агрегаты широко используются при перекачивании / откачивании жидкости из шахт и скважин.

Вертикальные поверхностные насосы как следует из названия устанавливаются на поверхности водоема из которого необходимо перекачивать воду.

Общим для всех типов центробежного оборудования является правило не запускать агрегат без воды. Ведь многие модели отводят тепло от узлов с помощью перекачиваемой жидкости и работа в сухую приводит к неизбежным поломкам.

Не рекомендуется применять центробежный вертикальный насос для воды с длинным валом, так как это требует установки нескольких валов-проставок и дополнительных направляющих подшипников.

К тому же становится трудно выполнить тщательную центровку длинного вала. В то время как излом осевой линии вала приводит к вибрации и быстрому выходу из строя направляющих подшипников.

Расстояние между фланцами вала электродвигателя и вала насоса регламентируется непосредственно заводом-изготовителем из расчета установки одного вала проставки.

Модельный ряд Wilo и Grundfos.

Вертикальные агрегаты широко применяются в для обеспечения работы водопроводных системах дома. Самыми популярные модели – это вертикальные насосы Wilo и вертикальные насосы Grundfos cr – они непосредственно монтируются в скважину или колодец и способны обеспечивать непрерывную подачу воды.

Вертикальный насос Grundfos.

Вертикальные многоступенчатые насосы grundfos CR сконструирован для применения практически в любых отраслях промышленности.

Оборудование серии выполняется из таких материалов как чугун, нержавеющая сталь и титан. Модельная линейка представлена 11 насосами, позволяющими охватить интервал давлений до 40 бар.

Вертикальные насосы grundfos cr предназначаются для:
  систем мойки и очистки;
  плавательных бассейнов;
  перекачивания кислот и щелочей;
  систем обратного осмоса;
  систем ультрафильтрации.

Оборудование серии обеспечивает полный спектр решений для гражданского применения и промышленных установок.

Особенности и преимущества:
  Удобство технического обслуживания;
  Надежность;
  Энергоэффективность;
  Возможность создания высокого давления только одним насосом;
  Может использоваться для слабо агрессивных жидкостей;
  Обладает высокой коррозионной устойчивостью.

Основные технические характеристики:
  подача: до 180 м³/ч
  напор: до 270 м
  температура перекачиваемой среды: — 20 °C до +120 °C
  максимальное рабочее давление: до 40 бар

Вертикальные насосы Wilo Multivert.

Wilo Multivert – это вертикальный многоступенчатый центробежный насос способный создавать высокий напор. Корпус насоса и рабочие колеса изготавливаются из коррозионностойких сталей.

Оборудование серии Multivert может использоваться для водоснабжения и повышения давления, водораспределения в промышленных циркуляционных системах, а также для контуров циркуляции охлаждающей воды. Его также можно использовать в системах пожаротушения, в системах орошения и в моечных установках.

Конструкция вертикального насоса 600В.

Промышленные вертикальные насосы российского производства включают в конструкцию:
1 – рабочее колесо;
2 – нижняя крышка;
3 – опорные лапы;
4 – корпус насоса;
5 – верхняя крышка;
6 – направляющий подшипник;
7 – подвод чистой воды;
8 – отвод дренажных вод;
9 – фланец;
10 – вал рабочего колеса;
11 – сальниковое уплотнение;
12 – фланец вала;
13 – фундаментная плита;
14 – уплотняющее кольцо;
15 – входной патрубок;
16 – защитное кольцо;
17 – колпак.

Основными деталями насоса являются корпус, вал и рабочее колесо. Корпус насоса стальной, спиральный, с верхней крышкой. Конструктивно насос центробежный вертикальный имеет две крышки – верхнюю и нижнюю.

Маркируются насосы полупогружные вертикальные маркируются следующим образом:

600В-1,6/100-У2, где

600 – условный проход напорного патрубка, мм;

В – типа насоса;

1,6 – подача агрегата, м³/с;

100 – напор в метрах;

У2 – климатическое исполнение и категория размещения.

У насосов серии 1200 В и 1600В – корпус с двухзавитковым спиральным отводом, а у насосов 2000В и 2400В – с трехзавитковым, разделенным перегородками.

Такая многозавитковая конструкция корпуса помогает снизить радиальное усилие, действующее на вал насоса и направляющие подшипники. Одновременно перегородки увеличивают жесткость корпуса.

Корпус насоса вертикального типа опирается лапами на две фундаментные плиты и закрепляется анкерными болтами. Насосы 1200В, 1600В, 2000В и 2400В после установки и выверки оси заливаются бетоном до оси насоса.

Входной патрубок агрегата 600В отливается за одно целое с нижней крышкой корпуса и направлен вертикально вниз.

У насосов 600В, 800В и 1000Вперекачиваемая жидкость подводится по металлической всасывающей трубе и переходному патрубку, который присоединяется в нижней части корпуса на болтах.

У насосов 1200В, 2000В и 2400В вода подводится по бетонной всасывающей трубе, присоединяющейся к корпусу насоса с помощью нижнего закладного чугунного кольца.

На верхней крышке корпуса крепится направляющий подшипник и сальниковое уплотнение вала.

Вал насоса вертикального типа кованый стальной, около подшипника и сальника защищен электронаплавкой из нержавеющей стали.

Уплотнение вала выполняется в двух взаимноприменяемых вариантах:
двойное торцевое;
сальниковое с мягкой набивкой.

Оба варианта требуют подвода чистой воды для защиты уплотнения от нагревания и износа абразивными частицами.

Рабочее колесо стальное (у насосов 600В, 800В и 1000В чугунное) с осевым входом жидкости, крепится к фланцу вала.

Фланец закрывается колпаком, который улучшает гидравлику потока в проточной части колеса.

Уплотнение рабочего колеса (щелевое) состоит из двух колец:
стальное защитное кольцо крепится к колесу;
чугунное уплотняющее прикреплено к корпуса насоса.

Благодаря тому, что крышка и переходный патрубок съемные, можно ремонтировать уплотнение колеса без разборки насоса.

Привод вертикального насоса для воды осуществляется с помощью электродвигателя. Соединение валов двигателя и насоса жесткое фланцевое. Осевые усилия и вес ротора агрегата воспринимаются пятой электродвигателя.

Шламовые и дренажные вертикальные насосы.

Оборудование вертикального типа применяется во многих областях. Основным преимуществом таких машин является большие значения КПД – порядка 80% для полупогружных моделей.

Основными областями использования полупогружных моделей считаются машиностроение, горная и химическая промышленность. Широко распространены шламовые и нефтяные вертикальные насосы.

Вертикальный шламовый насос разрабатывается специально для перекачивания загрязненных жидкостей, содержащих с своем составе крупные механические примеси.

Преимущество таких агрегатов состоит в том, что они способны перекачивать очень плотные (до 2500 кг/м³) среды, поэтому они широко используются на очистных сооружениях, а также используются в горнодобывающей, перерабатывающей промышленности, а также на очистных сооружениях.

Широкой популярностью на рынке пользуется продукция компании Warman, которая как раз специализируется на оборудовании для горнодобывающей и химической промышленности.

В качестве альтернативы зарубежному поставщику можно рассматривать отечественные насосы полупогружные вертикальные ВШН-150. Эти агрегаты способны перекачивать жидкостями плотностью до 2500 кг/м³ и концентрацией абразивных частиц до 20% (размер до 20 мм).

Вертикальные дренажные насосы как и шламовые применяются для перекачивания жидкостей с наличием небольших (до 5 мм) абразивных частиц, без наличия в жидкости волокнистых включений или камней.

Вертикальные дренажные насосы не рекомендуется использовать в строительстве или при откачивании канализационных стоков.

Вместе со статьей «Вертикальные насосы: модельный ряд и характеристики.» читают:

Вертикальные дренажные насосы | Sulzer

Вертикальные дренажные насосы применяются в тех случаях, когда требуется перекачка чистых или слабозагрязненных жидкостей. Улита насоса погружается в рабочую жидкость, а приводной двигатель монтируется с сухой установкой сверху. Насос оборудован общей отводной / вспомогательной колонной. На валу вертикального дренажного насоса устанавливаются подшипники скольжения, обычно смазываемые перекачиваемой средой.

Вертикальный турбинный насос JTS

Вертикальный турбинный насос JTS сочетает традиционно высокий уровень технической проработки и надежности вертикальных насосов, поставляемых компанией Sulzer, с унификацией материалов и конфигураций для рабочих ступеней с размерами от 180 до 510 мм (от 7 до 20 дюймов).

Насос высокого давления типа JVCR со стаканом для закачки сжиженного природного газа

Насос JVCR — это вертикальный многоступенчатый погружной насос со стаканом, выполненный по ISO 13709 / API 610, тип VS6, используемый в ситуациях, когда кавитационный запас системы (NPSHa) ограничен. Предлагается широкий спектр проточных частей, конструкции напорного патрубка и класса давления в зависимости от индивидуальных требований к системе.

Вертикально устанавливаемый технологический насос типа SJD (API)

Насосы типа SJD (API) — насосы, выполненные по ISO 13709/API 610, тип VS1 и VS6, конструкция которых сформировалась благодаря многолетнему опыту. В них используется 1-я ступень с малой высотой столба жидкости над всасывающим патрубком насоса (NPSH), разработанная компанией Sulzer, с последующими гидравлическими характеристиками с уникально большой высотой напора из расчета на ступень с целью уменьшить до минимума необходимое количество ступеней.

Вертикальный многоступенчатый конденсатный насос типа SJD-CEP с внешним стаканом на входе

Вертикальные насосы типа SJD-CEP со стаканом для отвода конденсата используются там, где имеется низкий кавитационный запас вследствие либо системных ограничений, либо давления перекачиваемых жидкостей, близкого к давлению насыщенного пара (в основном в качестве конденсатных и сливных насосов).

Вертикальный диагональный насос SJM

Насос SJM — вертикальный, одно- или двухступенчатый диагональный насос с чашеобразным корпусом, обычно применяется для подъема жидкости вверх с небольшим давлением, как правило, из открытых резервуаров с жидкостью.

Вертикальный осевой насос SJP

Вертикальные осевые насосы SJP обычно применяются для перекачки больших объемов воды при низком напоре из открытых водных источников, таких как океаны, реки, озера, охлаждающие бассейны, резервуары и отстойники.

Насосы SJT (Geo) для перекачки горячей воды из геотермального источника

Геотермальный насос Sulzer SJT (Geo) предназначен для добычи в неглубоких скважинах. Длину насоса можно отрегулировать, чтобы получить желаемую подачу при перекачке горячей воды.

Вертикальный насос охлаждающей воды SJT/SJM CWP

Насосы SJT/SJM CWP — это вертикальные насосы для подачи больших объемов воды, изготовляемые под заказ для промышленных нужд и приямков, оснащенные полуоткрытыми или закрытыми литыми рабочими колесами диаметром от 650 мм.

Погружной насос SJS

Для приведения в движение ступеней вертикальных насосов Sulzer в погружных насосах типа SJS применяются погружные электродвигатели. Таким образом, отпадает необходимость в применении обычных трансмиссионных валов и подшипников вертикальных турбин и достигается уровень мощности до 2 МВт (2700 л.с.).

Насосы VEY и VNY для перекачки солевых расплавов на электростанциях, работающих на концентрированной солнечной энергии

Насосы VEY и VNY — вертикальные диагональные насосы для солевых расплавов с высокой подачей, средним и высоким напором. В их конструкции используются гидравлические элементы проверенных типоразмеров. Данные насосы разработаны с целью достижения баланса между высоким КПД, малой глубиной погружения, кавитационным запасом насоса, длительным сроком службы и надежностью, необходимыми для солнечных электростанций.

Вертикальный центробежный насос типа SJT

Насосы SJT обычно применяются при необходимости перекачки жидкости вверх от уровня грунтовых вод (глубинные насосы) из искусственных подземных хранилищ или открытых резервуаров с жидкостями. Самые современные геометрии проточной части и конструкции механической части делают насосы SJT высокоэффективными, рентабельными и не требующими больших затрат на обслуживание.

Вертикальный центробежный насос STR

Насосы STR — это изготовленные под заказ насосы, обеспечивающие высокую надежность при непрерывной эксплуатации. Вертикальные центробежные насосы STR предназначены для перекачки чистой или слегка загрязненной жидкости в отрасли водоснабжения и других промышленных отраслях.

Брошюры

Optimizing vertical suspended pump performance
pdf
Языки:
EN

Погружные и вертикальные турбинные насосы с линейным валом: преимущества и ограничения

Аллан Р. Будрис

вопросы надежности, которые могут возникнуть при различных условиях, в дополнение к действиям, которые можно предпринять для минимизации этих негативных факторов.

Эти уникальные отрицательные проблемы с надежностью линейного вала VTP включают чрезмерную вибрацию, которая может быть вызвана гибким двигателем/нагнетательной головкой, и спагетти-подобный вал линии, который соединяет двигатель с подземным узлом чаши насоса блока подачи. Это в дополнение к проблемам с прямолинейностью вала и потенциальным проблемам с подшипниками линейного вала, которые могут смазываться либо перекачиваемой жидкостью, либо подачей масляной трубки с поверхности.

Рис. 1: Промышленный вертикальный турбинный насос расстояние, превосходные материалы подшипников и методы смазки. Однако я не рассматривал возможность альтернативной конструкции насоса для решения этих проблем VTP линейного вала. Вертикальный турбинный насос с приводом от погружного двигателя (см. рис. 2) имеет двигатель, расположенный под узлом чаши насоса, что устраняет линейный вал, подшипник линейного вала и компоненты пьедестала двигателя — и, следовательно, связанные с этим уязвимости к вибрации / износу.
Однако у вертикальных турбинных насосов с погружным двигателем и линейным валом есть свои преимущества и недостатки, в зависимости от конкретного применения и конструкции насоса. Основные плюсы и минусы этих двух типов насосов подробно описаны ниже.
Преимущества погружного двигателя VTP
Вертикальные турбинные насосы с погружным двигателем используют погружной двигатель, соединенный с нижней частью погружного вертикального турбинного насоса, так что оба они расположены в скважине вместе.
Погружной двигатель ВТП, как правило, бесшумный, что является преимуществом для сильно загруженных мегаполисов. Надземный двигатель, приводящий в движение ВТП с линейным валом, иногда может создавать неприемлемый уровень шума и менее привлекателен с атеистической точки зрения.
Поскольку погружной двигатель VTP не имеет высоких надземных выпускных головок/двигателей и линейного вала, он не подвержен потенциальным проблемам с вибрацией от этих компонентов. Насосы VTP с короткой посадкой линейного вала с низкими значениями давления/осевого усилия более чувствительны к вибрациям, чем насосы с глубокой посадкой линейного вала, особенно в сочетании с приводом с регулируемой скоростью.
Рис. 2: Вертикальный турбинный насос с погружным двигателем
. Однако для погружных двигателей требуются силовые кабели, которые могут компенсировать стоимость линейного вала и могут быть повреждены.
Кроме того, из-за отсутствия линейного вала и расстояния между подшипниками VTP с погружным двигателем могут работать на более высоких скоростях, что означает меньшее количество ступеней чаши насоса и обсадную колонну небольшого диаметра, что может дополнительно снизить первоначальные затраты.
Погружной двигатель VTP более компактен и прост в обращении, а погружной двигатель VTP не нуждается в насосной станции для защиты наземного двигателя от непогоды.
Преимущества VTP с линейным валом
VTP с линейным валом имеют определенные преимущества перед VTP с погружным двигателем. Погружные двигатели ВТП менее эффективны, чем наземные двигатели, из-за их меньшего (неоптимального) диаметра и возможности заполнения двигателя диэлектрическим маслом. Я провел четыре сравнения, которые показали, что средние погружные двигатели на 6,2 процентных пункта менее эффективны, чем наземные двигатели (93,7 процента против 87,5 процента). Это снижение эффективности погружного двигателя может быть несколько смягчено для насосов с более глубокой установкой за счет потерь эффективности из-за трения подшипников линейного вала, которые могут составлять от одной до двух лошадиных сил на 100 футов глубины.
Коэффициент мощности погружного двигателя в большинстве случаев может быть на 5-6 процентов ниже соответствующего коэффициента мощности стандартного двигателя.
Погружной двигатель более подвержен отказу из-за условий перегрузки, низкого напряжения и скачков напряжения в источнике питания, чем обычный (надземный) вертикальный двигатель.
Некоторые производители указывают, что частота отказов погружных двигателей выше, поскольку они работают в более суровых условиях. Тот факт, что погружной двигатель погружен в колодезную воду, означает, что механическое уплотнение вала двигателя должно работать с любыми абразивами в колодезной воде и подвергаться высокому давлению для глубинных насосов. Если уплотнение или двигатель выходят из строя по какой-либо причине, весь насос (и двигатель) необходимо вытащить для ремонта. По мере старения двигателей уплотнения могут протекать, а кабели могут подвергаться истиранию.
При открытом ВТП линейного крыльчатки потеря эффективности из-за износа рабочего колеса/износной пластины может быть компенсирована вертикальной регулировкой линейного вала, что невозможно с погружным двигателем ВТП.
Линейные ВТП обладают гораздо большей универсальностью, чем агрегаты погружного типа. Турбинный насос с линейным валом может приводиться в движение вертикальным двигателем, двигателем через прямоугольную зубчатую передачу, горизонтальным двигателем через угловую зубчатую передачу, шкивом с плоским ремнем или клиноременным шкивом, соединенным с двигателем. .
Установка двигателя насоса на уровне земли значительно снижает стоимость установки, ремонта, осмотра и замены двигателя. Стоимость вытаскивания мотора с большой глубины значительно выше, чем при работе на уровне земли.
Выводы
Как видно из вышеизложенного, как линейные, так и погружные вертикальные турбинные насосы имеют явные преимущества и недостатки в зависимости от области применения. Как правило, погружные VTP более привлекательны в небольших городских районах, где важны шум и эстетика и где насосы с линейным валом испытывают проблемы с вибрацией или износом подшипников линейного вала. VTP с линейным валом, как правило, наиболее привлекательны для приложений с глубокой посадкой, где эффективность и надежность двигателя являются серьезной проблемой. Расчет общей стоимости жизненного цикла может помочь в принятии окончательного решения.
Следует отметить, что приведенные выше сравнения не применимы к одноступенчатым (без ВТП) погружным насосам (см. рис. 3), в которых двигатель расположен над рабочим колесом и корпусом. Такие двигатели не ограничены небольшими размерами корпуса скважины и часто могут конкурировать по эффективности с наземными двигателями.
Ссылки
1. Будрис, Аллан Р. «Особые аспекты вибрации вертикальных турбинных насосов», WaterWorld, декабрь 2016 г.
2. Будрис, Аллан Р. «Назад к основам. Выбор подшипников», WaterWorld, декабрь 2013 г.
3. Бесподобная насосная компания. «Насосы с погружным двигателем и турбины с линейным валом для работы в глубоких скважинах», Бюллетень технической информации, номер девятнадцать, 2006 г.
4. Franklin Aid. «Линейные валы по сравнению с подводными лодками: некоторые большие преимущества для подводной лодки», Franklin Electric, февраль 2017 г.
Об авторе: Аллан Р. Будрис, PE, независимый инженер-консультант, который специализируется на обучении, анализе отказов, устранении неполадок, аудиты надежности, эффективности и судебная поддержка по насосам и насосным системам. С офисами в Вашингтоне, штат Нью-Джерси, с ним можно связаться по электронной почте [email protected].
Погружные турбинные насосы — National Pump Company
Линейка погружных турбин National Pump является наиболее полной в отрасли. Погружные насосы National, идеально подходящие для сельскохозяйственного, муниципального, коммерческого и промышленного применения, предназначены для обеспечения эффективной и бесперебойной работы в течение длительного срока службы. Особенности:
6–30 дюймов Гидравлика; Потоки до: 25 000 галлонов в минуту; Напор до: 1500 фунтов на квадратный дюйм (3465 футов).
Гидравлические конструкции со стандартной или осевой балансировкой
6-дюймовые насосы имеют резьбовую конструкцию; Насосы размером 7″ – 24″ имеют фланцевую конструкцию
Чугунные эмалированные барабаны в сочетании с прецизионно сбалансированными рабочими колесами из бронзы или нержавеющей стали обеспечивают максимально возможную эффективность и производительность.
Доступны компоненты из литого и ковкого чугуна; Конструкция из кремния, алюминия и 304, 316 и дуплексной нержавеющей стали
Всасывающие кронштейны для тяжелых условий эксплуатации для установки всех фланцевых двигателей NEMA.
Различные материалы подшипников, включая бронзу, резину, износостойкие и коррозионностойкие композиты
Сертификаты (если указано): Сертифицированная система управления качеством ISO 9001, сертификация насосов NSF61 и 372
Испытания на соответствие стандартам Института гидравлики
Все модели насосов изготавливаются из стандартных материалов и могут быть изготовлены по индивидуальному заказу в соответствии с вашими требованиями. на различных производственных площадках.
МУНИЦИПАЛЬНЫЕ СООРУЖЕНИЯ
National Pump в действии Обеспечение муниципальных рынков эффективными и надежными насосами для водоснабжения сельских районов.
James, Cooke & Hobson, Inc. — Город Меса, Аризона
Город Калгари, Альберта, Канада
Город Терлок, Калифорния
Город Napoleon, OHIO
292929292929292929292929292929292929292929292929292929292929292929292929292929292929292929292929292929292929292929292929292929292929292929292929292 9000 2
.
City of Scottsdale, Arizona
Загрузка
Погружной турбинный насос — загрузка спецификаций
Погружные турбинные насосы — выбор загрузки
Погружные турбинные насосы — загрузка приложения
Погружные турбинные насосы — Приложение для повышения давления Скачать
Руководство по продукту, NPC (на английском языке) Скачать
Руководство по продукту, NPC (на испанском языке) Скачать
Кривые производительности, NPC — 50 Гц Скачать
Погружные турбинные насосы, NPC — Скачать руководство IOM
Bombas Sumergibles De Turbina, NPC — Загрузка руководства IOM
NSF Спецификации продукции Скачать
Общие вопросы
Когда следует рассмотреть возможность использования погружного турбинного насоса по сравнению с турбинным насосом с вертикальным распределительным валом?
Рекомендации по использованию ПОГРУЖНОГО НАСОСА вместо вертикального турбинного насоса:
Когда возникают проблемы с удлинением вала при установке глубокого вертикального турбинного насоса.
Когда лунки не прямые.
В открытых колодцах, где затопление может представлять угрозу для двигателей, установленных на поверхности.
В местах с ограниченным пространством или там, где внешний вид или шум не позволяют устанавливать на поверхности.
При установке внутритрубного бустера в горизонтальном, вертикальном или наклонном положении.
Есть ли в наличии у National Pump рабочие колеса из нержавеющей стали?
Да, компания National Pump имеет в наличии рабочие колеса из нержавеющей стали марок 304 и 316, конструкции размером до 15 дюймов без каких-либо корректировок производительности.
Имеет ли компания National Pump сертификацию NSF 61?
Да, по состоянию на 20 сентября 2019 г. компания National Pump имеет сертификаты NSF/ANSI/CAN 61 и NSF/ANSI 372 для вертикальных и погружных турбинных насосов в сборе. Вертикальные турбинные насосы с глубокой посадкой доступны в конфигурациях, включающих закрытый распределительный вал, смазываемый маслом или омываемый пресной водой, или предварительно смазанный открытый линейный вал. Короткие вертикальные турбинные насосы доступны либо со смазкой продуктом, либо с закрытым приводным валом. Компания NPC сертифицировала множество дополнительных материалов, чтобы наши клиенты могли выбирать лучшие материалы для своего конкретного применения. Будь то стандартные материалы, нержавеющая сталь или алюминиевая бронза, мы можем удовлетворить ваши потребности. Варианты подшипников также включают бронзовые, неопреновые, морские или весконитовые. Компенсационные кольца доступны из нержавеющей стали или алюминиевой бронзы. Варианты уплотнений включают механические уплотнения в конфигурациях с раздельным или одинарным картриджем или набивку из расширенной пряжи из ПТФЭ. Стандартное покрытие Tnemec N-140 Pota-Pox Plus обеспечивает длительную защиту стальных компонентов. Полный насос, от всасывания до нагнетания, сертифицирован для перекачивания питьевой воды без добавления химических загрязнителей или примесей, которые могут повлиять на наше здоровье.
Имеет ли компания National Pump сертификат ISO?
Да, все насосы, которые должны быть изготовлены в соответствии с сертификатом ISO9001, должны быть изготовлены на заводе National Pump, сертифицированном по стандарту ISO 9001, в Глендейле, штат Аризона.
Какие материалы доступны в National?
National Pump производит насосы из различных материалов в соответствии с предпочтениями или потребностями наших клиентов. Чаши и крыльчатки доступны из литого или ковкого чугуна, литой стали, нержавеющей стали, различных бронз или дуплексных нержавеющих сталей. Материалы подшипников доступны из бронзы, морской резины и специальных композитов.
Почему фактическая эффективность тестирования отличается от каталожной?
Обычно производительность и эффективность, указанные в каталоге, представляют собой «наилучшие достижимые» характеристики, полученные в результате испытаний с использованием стандартных конструкционных материалов (т. е. чаши с эмалированным покрытием из чугуна и крыльчатки из бронзы) с заполненными и тщательно отполированными крыльчатками. Любая замена материала или использование «стандартной» полироли может снизить производительность насоса. Гидравлический институт устанавливает стандарты производительности и проверяет допуски на то, что производитель может или не может предоставить.
« Предыдущая 1 … 197 198 199 200 201 … 358 Следующая »
Post navigation
← Older posts
Newer posts →
Рубрики
Бетон
Инструмент
Металл
Разное
Советы
Станок
Старое
Заказать алмазное бурение, резку, демонтаж Вы можете
www.сверление-москва.рф

Настольно-сверлильный станок 2М112 — цена, отзывы, характеристики с фото, инструкция, видео

Стандартная комплектация станка:

Дополнительная оснастка (поставляется за отдельную плату):

2М112 Настольно-сверлильный станок

Технические характеристики 2М112

Стандартная комплектация 2М112

Дополнительные опции 2М112

Органы управления настольно-сверлильного станок 2М112

Основные узлы настольно-сверлильного станка 2М112

Бабка шпинделя сверлильного станка 2М112

Колонка станка 2М112

Шпиндельный узел сверлильного станка 2М112

Привод станка 2М112

Кинематическая схема настольно-сверлильного станка 2М112

Спецификация зубчатых колес, винтов и гаек станка настольно-сверлильного 2М112

Настройка и наладка настольно-сверлильного станка 2М112

Установка шкалы станка 2М112 на глубину сверления

Передвижение шпиндельной бабки настольно-сверлильного станка 2М112

Натяжение ремня сверлильного станка 2М112

Система смазки сверлильного станка 2М112

Транспортировка и распаковка настольно-сверлильного станка 2М112

Монтаж и установка сверлильного станка 2М112

Схема расположения и спецификация подшипников качения настольно-сверлильного станка 2М112

Спецификация

Втулка шлицевая 2М112-01-01-1

Шпиндель 2М112-01-02-2

Гайка 2М112-01-02-3

Пружина 2М112-01-08

Шпилька 2М112-01-04-1

Втулка 2М112-01-07

Электрооборудование настольно-сверлильного станка 2М112

Привод станка 2М112

Блокировки 2М112

Защита настольно-сверлильного станка 2М112

Принципиальная электрическая схема настольно-сверлильного станка 2М112

Указания по подключению и обслуживанию электрооборудования сверлильного станка 2М112

Первоначальный пуск настольно-сверлильного станка 2М112

Видео станка сверлильного 2М112 в цехе

<iframe src="https://www.youtube.com/embed/ko_UiftS-X4?version=3&amp;loop=1&amp;playlist=ko_UiftS-X4" frameborder="0" allowfullscreen="allowfullscreen"> </iframe>

Станок вертикально-сверлильный настольный 2М112: технические характеристики, отзывы

Описание

Конструктивные особенности

Станок настольно-сверлильный 2М112: технические характеристики

Функциональные возможности

Устройство и управление

профи

недостатки

Станок сверлильный 2М112: технические характеристики и отзывы

Заключение

Станок сверлильный 2М112: Технические характеристики, паспорт | vseznayko.com.ua

Что такое и где находится станок 2М112

Характеристики и документация станка

Особенности конструкции станка

Достоинства и недостатки устройства

Отзывы пользователей о станке 2М112

Технология гальваники — процесс гальванического покрытия: методы

Назначение гальванического метода

Суть технологического процесса

Гальванический метод

Предварительный осмотр детали

Подготовка электролита для гальваники

Присоединение электродов

Гальванический процесс

Стадии процесса гальваники

Гальванические технологии

Самостоятельный гальванический процесс

Оценка результата

Отправить заявку или задать вопрос:

Смотрите также:

Гальваника. Что это такое и как работает? Heatle

Что такое гальваника?

Как работает гальваника?

Можно ли гальванизировать пластик?

Как гальванизируют пластмассы?

Гальванические ванны

Зачем нужна гальваника?

Насколько толсто гальваническое покрытие?

Что такое металлизация? Взгляд на процесс и методы металлизации

Цинковое покрытие

Кадмирование