Цены на уголок стальной гост 8509 93 и другой сортовой прокат в Екатеринбурге

Главная \ Продукция \ Сортовой прокат \ Уголки

Наша компания может предложить уголок стальной разного типа для предназначения в строительстве. Вид уголка имеет вид как букву английскую L или русская Г. 

Уголок широко известный как стальной уголок, горячекатаный равнополочный.
Перпендикулярно друг к другу с обеих сторон одинаковой длины и наклонены в разные стороны на 90 градусов. 

По точности прокатки уголки изготовляют:
— А – высокой точности,
— В — обычной точности. 

Уголки производятся длиной от 4 до 12 м: 
— мерой длины; 
— немерной длины; 
— кратной мерой длины в народе называется деловая обрезь в количестве не более 5% массы партии; 
— немерной длины; 
— ограниченной длины в пределах немерной. 

Есть равносторонний уголок равнополочный и неравнополочный. Равнополочный стальной уголок это две полосы перпендикулярно друг к другу с обеих сторон одинаковой длины и наклонены в разные стороны и края равны. В Спецификация выражается 30х30х3″, а именно, равнополочный уголок кромки шириной 30 мм,3 мм толщиной края. Стальной горячекатаный равнополочный уголок широко используется в различных архитектурных и инженерных сооружений, таких как балки, мост, башня, корабли, промышленная печь, башня реакции, рамка контейнера и также выполняются сложные металлоконструкции, соединительные упоры, подставки для освещения зданий и многое другое. 

Уголок стальной гост 8509-93 сортамент изготовляется с углеродистой конструкционной стали, является простым в разделе сталь, в основном используется для металлических компонентов и рамки. В использовании требуется хорошая свариваемость, пластической деформации и определенную механическую прочность. Производство сырья для низкоуглеродистой стальной заготовки стальной заготовки, готовой угол для горячей прокатки, нормализации или горячекатаный состоянии поставки. Уголок стальной выпускается как равнополочный так и неравнополочный. Горячекатаный уголок отличается от холоднокатаной тем что он меньшей размерной точностью и худшим качеством на поверхности. Но холоднокатаный при меньшей толщине стенок оптимальный а потому его область применение более обширное.

А самым выгодным строительным материалом служит гнутый уголок. Технология у него очень простая, его просто гнут вдоль листа из низколегированной или углеродистой стали. Мы всегда готовы Вам под заказ изготовить гнутый уголок в разных объемах и разных толщин. 

Общие характеристики: ГОСТ 19771-93, уголок неравнополочный 50х32 — угол 200х125 толщина 4-18 мм. Неравная сталь угла широко использована в всех видах металлических конструкций, мостов, Производство машин и судостроения, строительной конструкции и инженерных сооружений, мосты, башни передачи силы, подъемно-транспортной техники, корабли, промышленная печь, рамка контейнера и пакгауз и др.. 

Уголок металлический, цена за метр устанавливается от количество его. Самым выгодным предложение если покупать его оптом.

Мы стремимся удовлетворить ожидания и требования клиентов во всех аспектах нашей деятельности путем постоянного совершенствования процесса продаж, систем управления и профессиональной подготовки наших сотрудников на самом высоком уровне для того, чтобы помочь нашим клиентам на всех этапах. Если желаете купить уголок стальной горячекатаный равнополочный, пожалуйста, отправьте письмо [email protected]

Уголок равнополочный Уголок 09Г2С Уголок неравнополочный

Скидки

от 10-20 %

УЗНАЙТЕ СТОИМОСТЬ У МЕНЕДЖЕРА КОМПАНИИ ПОЗВОНИВ ПО ТЕЛЕФОНУ:

или оставьте заявку и мы Вам перезвоним в удобное для Вас время

+7 (912) 671-02-22

Заполните форму или свяжитесь с нами по телефону:
+7 (912) 671-02-22

Ознакомлен с пользовательским соглашением:

КОНТАКТЫ

Copyright © 2010-2022
ООО МеталлМан

Разработка сайтов Мегагрупп

Уголок металлический различной точности прокатки – уголок стальной от 4 до 12 м

Узнайте о различиях, плюсах и минусах полых профилей из стали горячего и холодного формования.

В чем разница между горячедеформированными и холоднодеформированными полыми профилями?

Судя по всему, немного.

Поскольку оба типа полых профилей действительно уникальны, важно понимать их различия при выборе правильного типа обрабатываемой стали для проекта.

Горячедеформированное по сравнению с. Холодноформованные полые профили

При оценке полых конструкционных профилей горячей и холодной штамповки необходимо учитывать три основных момента:

1. Производство
2. Прочность
3. Цена

1. Горячекатаный против. Холоднокатаная сталь: производство

Определение того, какой тип полого профиля подходит для вашего проекта, начинается с того, как каждый из них производится.

Полые профили горячей штамповки

Полые профили горячей штамповки создаются путем перегрева листов стали до температуры до 1700°F, что делает ее более ковкой. Во время нагрева сталь обрабатывается серией роликов, чтобы придать ей желаемую форму.

Горячедеформированная сталь медленно охлаждается до температуры окружающей среды. При охлаждении сталь меняет конфигурацию, приобретая однородную микроструктуру.

Полые профили холодной штамповки

Полые профили холодной штамповки начинаются точно так же, как полые профили горячей штамповки.

Основное различие между ними заключается в том, что их формирование не происходит до тех пор, пока сталь не остынет .

Как и горячекатаная сталь, холоднокатаная сталь обрабатывается роликами для придания формы. Однако, поскольку холоднокатаная сталь менее пластична, требует дополнительного давления и нескольких проходов через формообразующие элементы.

2. Горячедеформированный против. Холодноформованные полые профили: прочность

При сравнении прочности горячедеформированных и холоднодеформированных полых профилей является явным победителем.

Дополнительная прочность обусловлена ​​деформационным упрочнением, которое увеличивает сопротивление изгибу полых профилей холодной штамповки до 20% .

Несмотря на то, что горячекатаные стальные изделия способны выдерживать большие напряжения, они более склонны к изгибу, если в металле есть какие-либо примеси.

3. Горячедеформированные по сравнению с. Холодноформованные полые профили: Цена

Если сравнивать методы производства горячекатаной и холоднокатаной стали, горячедеформированные полые профили стоят дешевле.

Хотя горячедеформированная сталь требует экстремального нагрева, с ней намного легче формовать и работать, когда она достигает подходящей температуры. Это снижает производственные и трудовые затраты.

Поскольку холодноформованные полые профили проходят несколько дополнительных этапов производства, это означает увеличение времени выполнения заказа и повышение трудозатрат.

Горячедеформированные и холоднодеформированные полые профили имеют определенные преимущества и недостатки.

Горячеформованные полые профили

Плюсы: Поскольку нагретой стали гораздо легче придать форму, горячедеформированные полые стальные профили требуют меньше обработки. Процесс нагрева также устраняет неровности стального листа или внутренние напряжения. Прошедшие интенсивную обработку горячедеформированные полые профили выдерживают дополнительные нагрузки, такие как сварка и клепка.

Минусы: Горячедеформированные полые профили несколько усаживаются при охлаждении, а углы закругляются, что создает проблемы с допусками. Кроме того, процесс охлаждения вызывает образование накипи на поверхности. Из-за его формуемости во время обработки также трудно поддерживать точную толщину по всей длине.

Полые профили холодной штамповки

Плюсы: Несмотря на то, что для создания требуется больше усилий, полые профили холодной штамповки могут быть изготовлены с более жесткими допусками. В отличие от горячекатаной стали, холоднокатаная сталь сохраняет свою форму после обработки, обеспечивая более точные размеры готового изделия. Детали из холоднокатаной стали также имеют одинаковую толщину и гладкость.

Минусы: Чем больше дополнительных операций в производстве, тем больше усилий и времени требуется для производства холоднокатаных стальных деталей. Из-за своей жесткости холоднокатаная сталь сталкивается с ограничениями по формованию, хотя уровень квалификации вашего производителя также является фактором. Во время формовки сталь растягивается, что делает полые профили холодной штамповки склонными к излому углов.

Выбор между горячедеформированными и холоднодеформированными полыми профилями

Выбор правильного типа стального полого профиля оказывает большое влияние на успешное завершение и функциональность проекта.

Понимание различий между полыми профилями горячей и холодной штамповки экономит время, деньги и усилия. Чтобы узнать больше о создании конструкций труб, пригодных для изготовления и эффективных в полевых условиях, загрузите нашу бесплатную электронную книгу ниже:

Горячекатаные полые косынки

Нажмите, чтобы увеличить

1) Выберите толщину:
1) Выберите толщину:
Выберите один{{attrValue.value_text}}

2) Выберите размер:
2) Выберите Размер:
Выберите один{{attrValue. value_text}}

{{uniqueSku}}

3) Выберите свой разрез:

• Выбранная ширина = {{widTotal}}»
• Выбранная длина = {{lenTotal}}»
• Каждый вес = {{displayWeight}} фунтов

Каждая цена: ${{Number(displayPrice).toFixed(2).toLocaleString()}}

Цены уточняйте по телефону

Количество:
Количество:

0″
data-html=»true» title=»» v-bind:data-original-title=»displayDiscounts»>Скидки за количество

Этот товар временно отсутствует на складе

Уведомить меня, когда он появится на складе

Цены на этот продукт уточняйте по телефону

Цены могут быть изменены. Цены в магазине могут отличаться от цен на сайте.

• Описание
• Характеристики
• Похожие материалы

Описание

Наши полые косынки из горячекатаной протравленной и промасленной (P&O) стали A1011 изготавливаются на нашем предприятии с использованием наших прецизионных лазеров, чтобы обеспечить согласованность и точность, и доступны в различных толщинах и размерах. Эти полые косынки имеют гладкую сине-серую поверхность и прошли процесс «протравки», то есть пластины были погружены в кислоту для удаления прокатной окалины с их поверхности. После завершения процесса травления наносится легкое средство от ржавчины, чтобы замедлить коррозию материала, подготавливая его к покраске или порошковому покрытию. A1011 считается сплавом коммерческого качества; общие приложения включают структурную совместную поддержку.

Технические характеристики

Предупреждение: Этот продукт может подвергнуть вас воздействию химических веществ, включая свинец, которые, как известно в штате Калифорния, вызывают рак и врожденные дефекты или наносят вред репродуктивной системе.

Паспорт 16Б16КП (РМЦ 500, 750, 1000 мм) Универсальный токарно-винторезный станок повышенной точности с автоматической коробкой передач

Наименование издания: Руководство по эксплуатации (16Б16П.000.000 РЭ)

Выпуск издания: —

Год выпуска издания: 1988

Кол-во книг (папок): 1

Кол-во страниц: 125

Стоимость:Договорная

Описание: Полный комплект документации

Содержание:
Руководство по эксплуатации (16Б16П.000.000 РЭ)

1. Техническое описание

Назначение и область применения

— Расположение составных частей станка

Состав станков

— Расположение органов управления станка

— Схема кинематическая

Устройство и работа станков и их составных частей

— Коробка скоростей

— Шпиндельная бабка

— Коробка передач

— Коробка подач

— Фартук

— Верхний суппорт с четырёхпозиционным резцедержателем

— Каретка суппорта

— Задняя бабка

— Упор

— Система смазки

— Схема смазки принципиальная

2. Электрооборудование

Общие сведения

Описание работы

— Схема расположения электрооборудования

— Схема электрическая принципиальная (для станков с устройством цифровой индикации Ф5147/3)

— Схема электрическая соединений станции управления

— Схема электрическая соединений

— Схема электрическая соединений устройства цифровой индикации

— Схема электрическая соединений электрошкафа с трассами

— Схема электрическая соединений каретки

— Схема электрическая принципиальная блока задержки

Защита и блокировки

Первоначальный пуск

Указания по монтажу и эксплуатации

Рекомендуемые смазочные материалы для подшипников качения электродвигателей

Указания мер безопасности

3. Инструкция по эксплуатации

Порядок установки

— Схема транспортировки

Настройка, наладка и режим работы

— Схема проверки возможности сцепления сменных зубчатых колёс

— Типовой чертёж сменного зубчатого колеса

— Привод ускоренного хода

Регулирование станка

Особенности и условия эксплуатации

— Схема расположения подшипников

4. Паспорт

Общие сведения

Основные технические данные и характеристики

— Эскиз суппорта

— Эскиз конца шпинделя

Сведения о ремонте

Сведения об изменениях в станке

Комплект поставки

Свидетельство о приёмке

Свидетельство о консервации

Свидетельство об упаковке

Приложение 1: Материалы по запасным деталям************

Приложение 2: Сборочные единицы по особому заказу

— Резцедержатель задний

— Барабан упоров

— Резцедержатель быстросменный

— Линейка конусная

Описание станка:
Так же, из возможностей нашего технического архива предложить к реализации электронную копию с оригинала, в частности паспорт станка 16б16кп. Этот документ обладает читаемым и хорошим качеством, что позволит создать действительно приемлемый вариант документа при распечатке, даже посредством чёрно-белого принтера. А подобный подход, станет конечно же рациональным в условиях производственной потребности в отображении необходимого документа целиком или же какой-либо значимой части издания. Производство технического документа на токарный станок обозначается в свидетельстве о приёмке и датируется одна тысяча девятьсот восемьдесят восьмыми годом. Это конечно приличный срок по нашим сегодняшним меркам, тем не менее, документ и по сей день является актуальным, ведь те модификации станков, как и базовая модель оборудования работают и применяются в производствах самых разнообразных заводов и промышленных организаций по сей день, что конечно же рекомендует модель станка с наилучшей позиции. Именно по этой причине, универсальности и устойчивости к износу, этот станок является действительно интересным и востребованным. К тому же объём предлагаемых документов составляет порядка ста двадцати пяти страниц, что поданы производителем в формате А4.

Безусловно, в том случае, если углубляться в детали, то токарно винторезный станок 16б16а паспорт на который можно заказать в нашем архиве представлен в виде подробного описания механической части и конечно, электрооборудование станка здесь так же будет присутствовать в полном объёме. Механика в виде описания представлена больше в направлении столь нужной и важной теории. Тем не менее, наличие подробных чертежей скажется в наилучшей позиции по отношению к станку в плане работы, обслуживания, и даже некоторого ремонта станка в той или иной ситуации. Ведь, как раз токарный станок 16б16кп паспорт здесь будет являться действительно принципиальным инструментом для взаимодействия с оборудованием с позиции профессионального подхода. К разделу электрооборудования, так же прилагаются схемы посредством которых можно эффективным образом уже взаимодействовать непосредственно с электрикой станка. Т.е. обладая всего одним документом можно уверенным образом совершать взаимодействие со станком и расширять возможности работы теми или иными узлами, что вполне себе будет являться качественной подачей, а так же реализацией связанной с механизмами машины.

Паспорт на станок 16Б16К, 16Б16КП, 16Б16КА, 16Г16К

TRAVELER’S COMPANY БЛОК ПУТЕШЕСТВЕННИКА Стартовый набор — Паспортный размер — Коричневая кожа

Возможно, это связано с. ..

3 февраля 2019 г.

Подтвержденная покупка

Возможно, это связано с тем, что я слишком много смотрю фильмы «Индиана Джонс», но я
хотел небольшой кожаный журнал, как у него. 😉 Я вырос с парой ручек,
блокнот или два и по крайней мере 3 книги для чтения. Я всегда пишу вымышленный
рассказы, стихи, дневниковые записи и т. д. Когда я стал старше, мне подарили электронную книгу,
и мой смартфон… впрочем, это физическая и тактическая часть письма
что я пропустил. Этот журнал дал мне разнообразие, гибкость и практичность. я
могу передумать по прихоти того, что я хочу, чтобы содержимое хранилось, и это не
слишком навязчивый, чтобы носить его в руке, класть на стол или в сумку. я все еще могу использовать
мои перьевые ручки, и использовать различные ежемесячные и еженедельные планировщики, чтобы увидеть, что
Мне нужно сделать. У меня есть блокнот для случайных заметок и папки/молния
мешочки для хранения случайных битов. Я использовал это в течение недели и обнаружил, что это
так легко и портативно (что было важно). Никогда не любил резинки, особенно
в качестве закрытия, но это не так уж и плохо. Кожа не гладкая, а скорее
войлок… который со временем может сгладиться. Мой коричневый немного светлее из-за
разная текстура. С тех пор, как я заметил, что хочу написать больше, чем просто
использовать его как планировщик (много пишу, заполняю тетради в короткие сроки в
любую марку, кроме Микельриуса), я вложился в синий паспорт (который напоминает мне
синей записной книжки Риверсонга из «Dr. Кто» — спойлеры! 😉 ). Кожа
на синем НАСТОЛЬКО отличается от коричневого! Это действительно гладко. Нет войлока
чувство вообще. Но оба работают одинаково. Я немного боюсь получить их
мокрый, и хотя я сказал, что не возражаю против царапин, я все же, как ни странно,
нахожу себя пытающимся стереть их. По сравнению с большинством, мои блокноты симпатичные
простой, но я не такой вычурный творческий. Я люблю путешествовать и писать… Я хотел
что-то, что можно легко изменить, и я смогу вытащить это куда угодно
Я… прямо как «Индиана Джонс». Так как я пишу МНОГО, я купил эти легкие
бумага и миллиметровка (я обнаружил, что могу уместить намного больше, когда пишу на диаграмме/сетке).
бумагу)… и доску для письма (для использования линий сетки на обороте). Я тоже
тратиться на получение стандартного верблюжьего журнала после того, как подарил его
друг. Хотя эти журналы могут показаться дорогими, долгие годы использования
так много было, это инвестиции. Плюс другие «fauxdori», еще больше
дорого в разы! Хотя я хотел бы иметь возможность добавить более 3 блокнотов
(не включая папку и сумку на молнии), мне нравится, насколько это просто. Я не
нужен блокнот толщиной в несколько дюймов и тяжелый для переноски. я
например, как я могу оставить один дома/комнате. Я могу носить дополнительный блокнот
в будущем вставлю отдельно, а у меня пока есть сетка А6 (200 стр.)
Блокнот Микельриуса для заполнения (Часть моего ежедневного ношения перед путешественниками
покупка блокнота), которые мне также необходимо заполнить.

4 человека сочли это полезным

Traveler’s Notebook Refill Passport 001

Этот сменный блок для записной книжки путешественника паспортного размера имеет размеры 8,9 см x 12,4 см (приблизительно 3,5 дюйма x 4,88 дюйма) и содержит 32 листа (64 страницы) белой разлинованной бумаги для перьевых ручек. Линии расположены на расстоянии 6,5 мм друг от друга.

Технические характеристики

Состояние

Новый

Марка

Компания путешественников

Тип

Ноутбуки

shopify.com/s/files/1/2603/2528/t/495/assets/spec-list—striped-bg.png?v=10539991922981437711667845810″> Цвет

Синий

Размер — В целом

?

Общий международный размер бумаги, включая такие варианты, как A4, A5, B5, Pocket и т. д. Нажмите здесь, чтобы прочитать наше руководство по размерам бумаги.

Записная книжка путешественника Паспорт

shopify.com/s/files/1/2603/2528/t/495/assets/spec-list—striped-bg.png?v=10539991922981437711667845810″> Ориентация привязки

Боковой

Тип привязки

Скрепленный скобами

Материал покрытия

Немелованная бумага

shopify.com/s/files/1/2603/2528/t/495/assets/spec-list—striped-bg.png?v=10539991922981437711667845810″> Цвет бумаги

Белый

Количество листов

?

Количество отдельных листов бумаги в блокноте (в то время как количество страниц относится к каждой стороне листа). 1 лист = 2 страницы.

32

Перфорация

?

Независимо от того, является ли бумага микроперфорированной и предназначена ли она для извлечения из ноутбука. Варианты включают «Нет», «Некоторые» или «Все страницы».

Нет

Высота (дюйм)

4,9 дюйма

Высота (мм)

124 мм

png?v=10539991922981437711667845810″> Ширина (дюймы)

3,5 дюйма

Ширина (мм)

89мм

Межстрочный интервал

6,5 мм

Сварка алюминия полуавтоматом (MIG/MAG) | Тиберис

0

На сумму:

0 р.

Алюминий без преувеличения является одним из наиболее часто используемых человеком металлов. Но, проводить над ним сварочные работы из-за особых химических свойств намного сложнее, чем с обыкновенной сталью, особенно если вы не являетесь специалистом сварочного дела. И все же, для этого существует весьма удобный способ, требующий меньше навыков– сварка алюминия полуавтоматом (MIG/MAG), позволяющая легко преодолеть сопротивление тончайшей оксидной пленки металла и в результате получить отличное соединение. Подробнее об этом способе вы узнаете из нашей статьи.

Содержание

• Что представляет собой сварка алюминия полуавтоматом
• Чем отличается сварка алюминия полуавтоматом от аргонодугового метода
• Особенности и преимущества сварки алюминия сварочной проволокой
• Требования к оборудованию и расходным материалам
• Выбор сварочного полуавтомата для сварки алюминия
• Видео полуавтоматической сварки алюминия

Сварка алюминия и его сплавов полуавтоматом (MIG/MAG-сварка) производится сварочной проволокой (некоторые сварщики употребляют название — плавящийся электрод) для алюминия и сплавов в среде газа или самозащитной проволокой. При этом для защиты алюминия от окисления используется инертный газ, чаще всего аргон. Подача присадочной проволоки происходит автоматически, а перемещение горелки сварщик осуществляет вручную.

Сварка алюминия полуавтоматом без газа не рекомендуется к применению и встречается гораздо реже, так как в этом случае:

• значительно повышается пористость шва и уменьшается его прочность;
• застывший шлак плохо отделяется;
• присутствует сильное разбрызгивание металла.

Единственной серьезной причиной, благодаря которой такой способ сварки все же используется, является его очевидная дешевизна. Поэтому сварка алюминия полуавтоматом без аргона распространена среди кустарей-одиночек, экономящих на качестве сварного шва.

В отличие от стали алюминий обладает гораздо большей теплопроводностью, поэтому при работе с ним скорость подачи проволоки увеличивается, а поверхность массивных свариваемых изделий необходимо дополнительно прогревать.

Чаще всего сварку алюминия полуавтоматом используют для сварочных работ в промышленных масштабах, в том числе в авиационной и судостроительной промышленности. Тем более, что в этом случае используются:

• высококачественный инертный газ и присадочная проволока;
• труд профессиональных сварщиков;
• дорогостоящее профессиональное оборудование.

Вместе, эти три важнейших фактора обеспечивают первоклассный результат.

Чем отличается сварка алюминия полуавтоматом от аргонодугового (TIG) метода

Основных отличий всего несколько:

1. Главное отличие этих двух методов заключается в типе используемого электрода. Для аргонодуговой сварки используются электроды из тугоплавкого вольфрама, а при MIG-сварке применяется алюминиевая проволока.
2. Кроме того, аргонодуговой метод предназначен лишь для ручной сварки.
3. Аргонодуговой сваркой завариваются более ответственные участки из-за более высокой прочности соединения.
4. Сварка вольфрамовым электродом (TIG) требует больше денежных затрат на расходные материалы (комплектующие).

Аргонодуговой метод является весьма распространенным на производстве и в бытовых условиях, поэтому заслуживает более подробного описания, которое вы можете изучить по ссылке.

Сварочный полуавтомат для сварки алюминия может быть оснащен стандартными функциями и с импульсным режимом. Использование последнего дает больший эффект, так как под воздействием мощного импульса происходит моментальное пробивание оксидной пленки на поверхности свариваемого изделия. Каждая капля расплавленного алюминия из проволоки в момент действия импульса высокого напряжения вдавливается в поверхность. В результате значительно повышается качество сварного шва при значительном уменьшении разбрызгивания металла.

Особенности и преимущества сварки алюминия полуавтоматом

У сварки алюминия полуавтоматом есть несомненные преимущества, а также некоторые особенности. К ним относятся:

1. Высокая производительность. По сравнению с аргонодуговой сваркой скорость возрастает в три раза.
2. Простота. Этот метод значительно проще, чем аргонодуговой, им легко может овладеть даже любитель. Поэтому сварка алюминия полуавтоматом своими руками представляется вполне обыденным делом.
3. Важность наличия импульсного режима в полуавтомате. Так как в этом случае эффективность выполнения сварочных работ и качество шва на выходе значительно возрастают.
4. Необходимость использования высококачественной сварочной проволоки (присадки). В противном случае стабильность и эффективность процесса сварки может серьезно пострадать.
5. Для алюминия чаще всего выставляют подачу проволоки на 15-20% выше, чем для той же толщины черного металла (стали) и приблизительно на 30 процентов больше напряжения.

Требования к оборудованию и расходным материалам

Чтобы окончательно разобраться с вопросом, можно ли полуавтоматом варить алюминий, необходимо четко уяснить дополнительные требования к используемому оборудованию и расходным материалам:

1. Ток должен иметь обязательно обратную полярность, потому что в таком случае оксидная пленка не разрушается.
2. Механизм подачи проволоки должен иметь четыре ролика, так как мягкий алюминий легко сминается при возникновении сопротивления в момент подачи. Важно, чтобы ролик был U-образный, гладкий и без насечек. На картинке справа хоть и правильной формы, но с насечками- такой не подойдет.
3. Диаметр проволоки должен быть меньше, чем у наконечника, так как при нагреве алюминий расширяется сильнее, чем сталь. Для сварки рекомендуем использовать проволоку — AlMg5 по ссылке или её аналоги.
4. Желательно использовать чистый аргон в качестве инертного газа, так как в этом случае обеспечивается максимальное качество сварного шва
5. Сварочная горелка должна иметь специальный тефлоновый рукав для того, чтобы уменьшить трение алюминиевой проволоки.
6. Сварка МИГ-МАГ алюминиевых сплавов рекомендуется на толщинах более 3мм и важно использовать формирующую подкладку с канавкой.

Как правильно выбрать полуавтомат для сварки алюминия

Выше вы уже узнали, как сваривать алюминий полуавтоматом. Теперь пора определиться с тем, как сориентироваться среди многообразия моделей и приобрести наиболее подходящий вариант полуавтомата.

Выбор действительно имеется очень обширный. Все варианты можно условно разбить на такие основные группы:

1. Бюджетные
2. Среднего класса
3. Среднего класса с импульсным режимом
4. Промышленные модели с импульсным режимом

Бюджетные полуавтоматы

Эти модели прекрасно подходят для использования в быту. Они отличаются компактными размерами, небольшим весом и способны работать от обычной сети напряжением в 220 Вольт.

Если вы намерены заниматься сварочными работами периодически, для собственных нужд, их возможностей будет вполне достаточно.

Примерами моделей этой группы могут служить Сварог EASY MIG 160 или Сварог PRO MIG 160. Вторая модель может работать в двух- и четырех тактовом режиме и обеспечивает форсаж дуги.

Полуавтоматы среднего класса

Обладают более выдающимися техническими характеристиками (большим током, плавностью регулирования тока и скорости подачи проволоки). Но они, как и бюджетные модели, нуждаются в некоторых корректировках – настройке горелки и замене роликов.

Среди прочих моделей можно отметить финский KEMMPI MinarcMIG EVO 200 и американский Lincoln Electric Speedtec 200C

Полуавтоматы среднего класса с импульсным режимом

Представляют собой многофункциональные устройства со множеством встроенных программ сварки. Наличие импульсного режима обеспечивает высочайшее качество сварного шва, а надежные комплектующие гарантируют длительность использования.

Прекрасными образцами моделей этой группы являются Helvi TP 220 и EWM Picomig 180 Puls.

Промышленные модели с импульсным режимом

Работают от напряжения 380 В, оснащены системой жидкостного охлаждения. Обеспечивают максимальную производительность труда во время сварки при высоком качестве шва. Просты в управлении и разработаны на основе новейших технологий.

Достойными представителями этой группы являются EWM Phoenix 501 Puls и EWM Phoenix 401.

Использование полуавтоматов для сварки алюминия – это весьма продуманное и правильное решение, которое приняли многие практичные люди. В компании Тиберис эти устройства вы всегда приобретаете на выгодных условиях.

Видео сварки алюминия сварочным полуавтоматом

Видео-материал для наглядного ознакомления, который показывает процесс сварки алюминия аппаратом МИГ/МАГ. Это не учебный ролик.

Спасибо за подписку!

Сварка алюминия полуавтоматом: особенности и технология новичкам

Алюминий — это относительно дешевый и легкий металл, поэтому он активно используется в машиностроении, пищевой промышленности, авиастроении и в быту. Он отлично принимает форму матрицы при отливе, легко обрабатывается, а вот сваривается плохо. Рассмотрим технологию сварки алюминия при помощи метода MIG с рекомендацией по выбору полуавтомата, настроек, расходных материалов.

В этой статье:

• Сложность сварки алюминия
• Суть полуавтоматической сварки алюминия
• Отличия сварки алюминия полуавтоматом от аргонодугового метода
• Подготовка свариваемого материала
• Требования к оборудованию
• Расходные материалы
• Настройки аппарата
• Процесс сварки алюминия полуавтоматом

Сложность сварки алюминия

Не каждый полуавтомат подойдет для сварки алюминия. Этот металл довольно капризный в плане сварки, поскольку имеет оксидную пленку. Температура плавления оксида составляет 2044 градуса. Поэтому, чтобы его пробить электрической дугой, необходима высокая сила тока. Но сам алюминий под оксидом плавится уже после 600 градусов. Получается, при высоком сварочном токе:

увеличивается количество подрезов, прожогов.

Если ток снизить, то не получится прожечь оксидную пленку — весь присадочный металл будет оставаться на поверхности, а не сплавляться с основным. Это сделает стык слабым, не герметичным. Поэтому нужны MIG аппараты, способные автоматически менять величину ампер в процессе сварки. На высоком токе прожигать оксид, а на низком сваривать основной металл. Такой режим называется импульсный или Pulse.

Суть полуавтоматической сварки алюминия

Для сварки алюминия полуавтоматом необходима алюминиевая проволока и инертный газ аргон. Процесс ведется горелкой, управляемой сварщиком вручную. Присадочная проволока подается автоматически. Поскольку алюминий жидкотекучий металл в расплавленном виде, соединение лучше выполнять в нижнем положении, угловые стыки — в лодочку.

Алюминиевая проволока необходима для равномерного перемешивания основного и присадочного металла, чтобы шов получился одинаковым по составу. Допускается использование порошковой алюминиевой проволоки для полуавтоматической сварки без газа. Тогда защитные функции сварочной ванны на себя берет порошок (флюс), расположенный в трубчатом канале проволоки. Он плавится, и его газы изолируют расплавленный металл от воздействия внешней среды. После сварки поверх шва образуется шлаковая корочка.

Сварка порошковой проволокой алюминия без газа обходится дешевле по себестоимости, но проигрывает по качеству. Швы могут быть сильно пористыми, а часть присадочного металла разбрызгивается. Такой метод сварки алюминия допустим только в полевых условиях для стыковки мест, не требующих высокой прочности и герметичности.

Отличия сварки алюминия полуавтоматом от аргонодугового метода

Сварка алюминия аргоном доступна с аппаратами Pulse при помощи электрической дуги между электродом и изделием, но отличие заключается в исполнении процесса. В TIG сварке используется неплавящийся вольфрамовый электрод. Он плавит кромки металла, а для заполнения стыка применяется дополнительная присадочная проволока, подающаяся свободной рукой сварщика. В MIG сварке движущаяся проволока из катушки в горелку выполняет сразу обе роли — поддерживает горение электрической дуги и плавясь, заполняет собой стык.

Полуавтоматическая сварка алюминия более производительна, по сравнению с аргоновой, и дешевле по себестоимости. Но по качеству соединения проигрывает методу ТИГ, поэтому для особо ответственных стыков используется аргонодуговой метод (сварка блоков ДВС, наплавка ГБЦ под проточку). МИГ сварка подойдет для:

Кроме производительности, МИГ метод выигрывает по простоте. Все действия выполняются одной рукой. Подача проволоки осуществляется автоматически по выставленным настройкам. Если они верные, шов получится качественным (при правильных движениях горелкой), что облегчает задачу для новичка.

Подготовка свариваемого материала

Если полуавтомат не обладает импульсным режимом, потребуется механическое удаление оксидной пленки по всей зоне стыковки. Для это применяют щетку по металлу или шабер, можно воспользоваться шлифовальной машинкой, болгаркой. При толщине сторон более 5 мм нужна V разделка кромок под углом 45 градусов. Это обеспечит достаточное проплавление и крепость будущего стыка.

Новая оксидная пленка образуется на поверхности спустя 1-2 часа, поэтому зачищать свариваемые стороны нужно непосредственно перед сваркой. Если в аппарате есть импульсный режим, достаточно только разделки кромок — удаление оксида произойдет катодным методом под действием высокого тока электрической дуги.

Если сечение свариваемых деталей менее 3 мм, необходима подложка. Это может быть медная пластина, которая впоследствии легко отделится от алюминия (даже если соединение проплавится полностью и жидкий металл вытечет с обратной стороны). Без подложки увеличивается вероятность прожогов, прилипания деталей к сварочному столу.

Алюминий обладает высокой теплопроводностью. При длинных сварочных швах на большой площади возможны серьезные коробления конструкции. Чтобы этого избежать, заготовки предварительно нагревают. В промышленных условиях это делают индукционными токами, в домашних — горелкой бензореза, паяльной лампой, на угольной печи и т. д.

Требования к оборудованию

Учитывая особые свойства алюминия (тугоплавкий оксид, повышенную текучесть металла, плавление основной структуры при температуре 600 градусов), необходимо правильно выбирать полуавтомат. Купите MIG аппарат с импульсным режимом или двойным импульсом.

У них должна быть возможность смены полярности на постоянном токе. Сварка алюминия полуавтоматом ведется на обратной полярности. Это означает, что к горелке подается плюс, а к изделию минус. При таком подключении тепло сварочной дуги концентрируется на конце сварочной проволоки. Она плавится быстрее, легче переходит в зону шва, а сам алюминий при этом нагревается меньше. Уменьшенное тепловложение позволяет формировать аккуратные швы, не перегревать изделие.

Альтернатива импульсному оборудованию — использовать полуавтоматы AC/DC. Например, cварочный полуавтомат EWM PICOMIG 185 D3 Synergic TKG — это модель, способная работать на переменном токе. Тогда полярность будет меняться автоматически, с частотой колебания переменного тока (50 Гц). Это содействует разрушению оксида (когда тепло концентрируется на изделии) и быстрому переносу капли (когда тепло концентрируется на электроде).

Для подачи алюминиевой проволоки нужны 4-х роликовые подающие устройства. Это обеспечит равномерную скорость без пробуксовки, проволока не будет «гулять», дергаться. Ролики должны быть с U-образной канавкой без насечек. Насечки, призванные лучше цеплять проволоку, будут сминать мягкий алюминий.

Рекомендуем использовать горелку с длиной не более 3-х метров. Подойдет горелка БАРСВЕЛД MIG-15 или Mig ERGOPLUS 25. Алюминий не такой упругий, как нержавейка или стальная проволока, поэтому при длинном рукаве и загибах движение будет затрудняться. Обычный канал из спирали меняют в горелке на тефлоновый — он обеспечивает лучшее скольжение присадки. Поскольку алюминий при нагреве расширяется, мундштук в горелке требуется с увеличенным отверстием, иначе проволока застрянет.

При выборе полуавтомата для сварки алюминия важно учитывать:

Режим 4Т. Длинные швы удобнее прокладывать с режимом 4Т. Тогда не требуется постоянно держать кнопку на горелке нажатой.

Охлаждение. Длительная сварка на повышенных токах 300-400 А потребует меньше перерывов, если у инвертора будет водяное охлаждение.

Расходные материалы

В полуавтомат заряжается алюминиевая проволока, обеспечивающая сохранение однородности металла шва с основным материалом. Диаметр и вес катушки подбирается в согласии с возможностями аппарата. Покупайте проволоку для сварки алюминия с содержанием кремния, который дает:

Хороший выбор проволоки для алюминия в нашем каталоге.

Настройки аппарата

Перейдем к правильным настройкам полуавтомата для сварки алюминия. К аппарату подключается баллон с чистым аргоном. Расход выставляется в пределах 6-11 л/мин, в зависимости от толщины металла. Сила тока, при котором происходит капельный перенос присадочного металла, выставляется так.

Толщина металла, мм	Диаметр проволоки, мм	Сила тока, А
2-3	0. 8	95-110
4-5	1.0	130-160
6-7	1.2	200-250

Если у вас полуавтомат с импульсом, задайте базовый ток на 40% ниже от импульсного. Базовый ток будет поддерживать горение дуги, а импульсный — пробивать оксид и передавать каплю. Частота импульса для сварки алюминия желательна 1-3 Гц в секунду. Это уменьшит тепловложение, обеспечит прожог оксида, качественное соединение основного металла.

Еще проще настроить полуавтомат для сварки алюминия новичку будет с синергетикой. Синергетическое управление требует указать в меню только:

Все выбирается на дисплее. Крутилкой сварщик только задает силу тока. На основании этих вводных программа сама подберет оптимальный режим, выставит базовый ток, напряжение. Хороший выбор полуавтоматов с синергетическим управлением вы можете подобрать в разделе электросварочное оборудование.

Процесс сварки алюминия полуавтоматом

Установите алюминиевую проволоку в полуавтомат, заправьте конец между роликами, направьте его в канал. Включите протяжку и дождитесь выхода проволоки из горелки. Чтобы она не застряла, временно открутите мундштук.

Установите силу тока и импульс в согласии с толщиной металла (см таблицу выше), откройте баллон с аргоном. Присоедините кабель массы к изделию. Наденьте защитную маску, краги.

Источник видео: Рутектор

Сварка полуавтоматом алюминия ведется так:

1. Поднесите горелку к месту стыка и удерживайте на расстоянии 3-5 мм от конца проволоки. Само сопло может быть удалено от поверхности до 6-10 мм.
2. Нажмите на кнопку горелки.
3. После зажигания электрической дуги введите горелку справа налево или от себя, чтобы наложенный шов оставался позади.
4. Наклон горелки при сварке алюминия должен быть почти вертикальным — удерживайте отклонение от прямого угла на 10-15 градусов.
5. Если алюминий сечением до 3 мм и нет зазора между сторонами, просто ведите горелку ровно по линии стыковки. В случае толщины пластин 5-7 мм и щели 1-2 мм потребуется колебательные движения полумесяцем или по спирали.

Когда была предварительная подготовка с разделкой кромок, нужна сварка в несколько проходов. Корневой шов тонкий и ведется без поперечных колебаний, а последующий шов нужен для заплавления ширины стыка и образования валика. Используя правильно подобранное сварочное оборудование у Вас получится сваривать алюминий полуавтоматом даже без значительной практики.

Ответы на вопросы: как правильно производить сварку алюминия полуавтоматом

Алюминиевая проволока застревает в канале, что делать?

СкрытьПодробнее

Алюминий более мягкий, чем сталь или нержавейка, поэтому легко поддается изгибам и деформируется. Постарайтесь максимально выровнять сварочный рукав горелки, а так-же под сварку алюминиевой проволоки должны быть ролики с U образной канавкой, тефлоновый кабель канал, токосъемник под алюминиевую проволоку.

Сколько роликов должно быть в подающем механизме для сварки алюминия?

СкрытьПодробнее

Лучше использовать модели с четырьмя роликами. Они увереннее толкают присадочный материал. На двух роликах возможна пробуксовка, а если их затянуть сильнее, проволока начнет заминаться.

Можно ли варить алюминий с углекислотой?

СкрытьПодробнее

Нет. Алюминий является активным металлом и при контакте с окислителем сразу защищается, вырабатывая пленку. Углекислота состоит из углерода и кислорода, поэтому будет вступать в реакцию со сварочной ванной. Для работы нужен инертный газ, который бы «успокаивал» расплавленный металл, не вступая с ним в реакцию.

Можно ли полуавтоматом заварить силумин?

СкрытьПодробнее

Силумин — это сплав алюминия с кремнием. Присадка придает металлу прочности и улучшает его литейные свойства. Для сварки силумина полуавтоматом необходима алюминиевая проволока с кремнием, но лучше все же использовать TIG сварку.

Подойдет ли полуавтомат для сварки алюминиевых труб?

СкрытьПодробнее

Если это не герметичная конструкция (теплица, беседка, раскладушка и пр.), то полуавтомат подойдет. Для герметичных стыков лучше использовать аргонодуговую сварку.

Остались вопросы

Оставьте Ваши контактные данные и мы свяжемся с Вами в ближайшее время

Обратная связь

Вернуться к списку

Понятная инструкция с видео и фото

При ответственном ремонте алюминиевых деталей, монтаже каркасов из профиля с электродами не получаются надежные соединения. При сварке алюминия полуавтоматами швы получаются качественными. Сваривать легкие металлы электродуговой сваркой в ​​аргоне или углекислом газе можно специальными тугоплавкими электродами и присадочной проволокой, но наиболее эффективным и надежным методом алюминиевых сплавов является сварка полуавтоматом.

При сварке алюминия полуавтоматом без газа применяют защитные флюсы или применяют специальную многокомпонентную порошковую проволоку, создающую газовое облако, препятствующее окислению при нагреве.

Поскольку свойства алюминия сильно отличаются от свойств стали, работа с этим материалом может представлять некоторые уникальные проблемы, такие как деформация и чувствительность к подводимому теплу.

millerwelds.com

Содержание

1. Особенности сварки алюминия аппаратом для сварки TIG или MIG/MAG
2. Какой сварочный аппарат подходит для сварки алюминия
3. Функциональность
4. Мощность
5. Технические характеристики
6. Настройки TIG или MIG
7. Что еще нужно для сварки алюминия?
8. Технология сварки алюминиевых деталей
9. Полезные советы

Особенности сварки алюминия аппаратом TIG или MIG/MAG

Легкий металл относится к плохо свариваемым из-за оксида, образующегося на поверхности под воздействием воздуха. Оксидная пленка должна быть предварительно соскоблена с деталей, а горит она при +3720 до +3992°F, в зависимости от сплава, в то время как температура плавления алюминия составляет всего +1220°F.

Алюминиевые сплавы обладают высокой теплопроводностью: детали быстро нагреваются при нагревании и сразу же остывают, как только исчезает источник тепла. В процессе термической обработки в алюминиевых заготовках возникают внутренние напряжения, вызывающие появление трещин в сварном шве.

Решая, как сваривать алюминий полуавтоматом, необходимо предусмотреть предварительный нагрев заготовок газовой горелкой до +300 – +375°F. Специалисты используют прокладки, которые рассеивают тепло, они не дают алюминию сильно нагреваться и быстро остывать. Важно придерживаться режима сварки, чтобы не прожечь тонкие детали.

Какой сварочный аппарат подходит для сварки алюминия

Производители предлагают бытовое и сварочное оборудование в большом ассортименте. Существуют компактные модели, генерирующие ток разных параметров.

Функциональность

При выборе сварочного полуавтомата для сварки алюминия в частной мастерской, автомастерской лучше выбирать аппараты с функцией TIG, которые вырабатывают импульсный ток высокой частоты. Они оснащены режимом «ИМПУЛЬС». Работа на них снижает риск ожогов, сохраняется стабильная короткая дуга. С инверторами TIG без импульсного блока работа в три раза медленнее, но и качество связи будет высоким.

Простые инверторы с функциями MIG/MAG используются в бытовых целях, их можно подключать к аргону и углекислому газу. С такими инверторами сложно сделать качественное подключение, они рассчитаны на малые токи. Платить за дополнительные функции не стоит. Чем сложнее будет оборудование, тем больше риск поломки.

Мощность

Толстый алюминий сваривается на больших токах, поэтому для профессиональных работ лучше выбрать трехфазный сварочный аппарат на 240 В. Бытовые подключаются к стандартной сети 120 В, удобны полуавтоматы с двумя вводами .

Технические характеристики

Длина шланга для подачи присадочной проволоки не должна превышать 10 футов, мягкий наполнитель в длинном шланге будет перегибаться, металл легко деформируется. Сила трения сведена к минимуму за счет тефлона, обычный канал заменен на тефлон. Для сварки алюминия лучше выбирать полуавтоматы с 4-х роликовым механизмом подачи проволоки, пазы должны быть П-образными. Такой полуавтомат не будет мять проволоку при подаче. Двухроликовые агрегаты не так надежны. Диаметр наконечника должен превышать размер проволоки, нужно учитывать коэффициент расширения металла, увеличение толщины присадки в рабочей зоне.

Настройки TIG или MIG

Для полуавтоматической сварки алюминия не существует универсальной настройки. Сварщики ориентируются на толщину заготовки. В домашних условиях чаще приваривают 0,08 по алюминию, для этого устанавливают рабочее напряжение 15 В, ток в зависимости от состава легирующих добавок регулируют в пределах от 100 до 150 ампер. Скорость подачи проволоки регулируется исходя из личного опыта сварки. Это средние настройки, они корректируются в процессе работы. Сварка MIG алюминия осуществляется с обратной полярностью: минусовая клемма выводится на заготовку, плюсовая клемма выводится на подающее сопло.

Что еще нужно для сварки алюминия?

Для сварки TIG используется вольфрамовый неплавящийся электрод. В качестве защитного газа используются баллоны с углекислым газом или инертный защитный газ (аргон или смесь аргона с гелием). При выборе сварочного присадочного материала необходимо учитывать марку сплава. Проволока должна соответствовать размеру заготовки. Для толстостенных деталей применяют присадки диаметром от 0,05 до 0,06 дюйма, для тонкостенных – от 0,3 до 0,5 дюйма.

Технология сварки алюминиевых деталей

В домашних условиях заготовки сваривают бытовым полуавтоматом на постоянном токе обратной полярности. Своими руками можно сделать вполне приличный шов, если соблюдать технологию:

1. Для начала нужно подготовить оборудование. Подбираем наконечник под полуавтомат для сварки алюминия. Он должен быть на несколько мм больше размера проволоки.
2. Детали в рабочей зоне зачищают до блеска, используя болгарку или металлическую щетку.
3. Выбор режима работы с учетом толщины заготовки, сплава. Можно воспользоваться таблицами настроек, предусмотренными ГОСТ.
4. Подача защитного газа включается за несколько секунд до зажигания дуги, так что образуется облако защитного газа.
5. Зажечь дугу, выдерживая расстояние между ванной расплава и соплом не более 0,6 дюйма, минимальный зазор – 0,4 дюйма. что металл хорошо сваривается.
6. Дуга движется плавно, образуя равномерный вал облицовки.
7. По окончании работы дугу сначала аккуратно отводят в сторону, только после этого отключают ток. Не прекращайте подачу защитного газа в течение 10-20 секунд, пока рабочая зона не остынет. Он защищает расплавленный металл от воздействия кислорода.

Полезные советы

Для качественной сварки металла сваркой TIG или MIG стоит прислушаться к профессионалам:

• Для очистки алюминия нежелательно использовать металлические щетки, которые использовались для очистки других металлов, это лучше вязать новую, без посторонних включений. Лучше использовать химическую обработку металла кислотой с последующей промывкой.
• При сварке алюминия полуавтоматом в аргоне на четырехимпульсном токе металл быстрее нагревается, в зоне расплава создается высокая температура. Вероятность образования остаточного оксидного слоя в сварном шве меньше.
• Внутренние линейные напряжения можно уменьшить, снизив ток до конечной стадии сварки. Наоборот, работу запускают на максимальном режиме, чтобы пробить оксидированный слой.
• При сварке в углекислом газе не делайте резких движений, сопло должно плавиться равномерно.
• При использовании защитной атмосферы рабочую зону экранируют от сквозняков, чтобы порывы ветра не уносились газовым облаком.
• При работе необходимо соблюдать технику безопасности, использовать спецодежду, средства индивидуальной защиты, в том числе органов дыхания, некоторые легирующие добавки оказывают токсическое действие на организм.
• Полуавтоматическая сварка алюминия в домашних условиях требует определенных навыков. Новички могут плохо сваривать металл, потом он порвется, сварной шов треснет. Прежде чем браться за ответственные связи, нужно «набить руку», научиться выдерживать оптимальную дистанцию, отработать скоростной режим.

Как приготовить полуавтомат? Полуавтоматические режимы сварки. Полуавтомат для сварки алюминия

Сварка – это целое искусство. Профессиональные сварщики везде ценятся чуть ли не на вес золота: их не хватает не только на бытовые нужды, но и на промышленность. Во многом это связано с тем, что не каждый специалист знает все технологические аспекты сложных производственных операций.

Например, даже не на всех предприятиях умеют готовить полуавтоматы. Этой статье посвящена наша статья.

Общие понятия

Сварочным полуавтоматом теперь называют устройство, с помощью которого производится дуговая сварка. Его особенность в том, что в роли электрода выступает стальная проволока, в процессе сварки непрерывно подаваемая в аппарат. Полуавтоматический механизм заключается в том, что сварщик вручную осуществляет непрерывную подачу проволоки.

Классификация автоматов

Классифицируют полуавтоматические сварочные аппараты по типу защиты сварного шва:

• Аппараты для сварки металлов под флюсом;
• Полуавтоматические системы для сварки в инертных газах;
• Автоматы, в которых в качестве электрода используется специальная порошковая проволока.

Заметим, что аппараты для сварки под флюсом уже давно не используются в отечественной промышленности, так как варятся полуавтоматом данного типа только по старым технологиям, редко встречающимся в развитых индустриальных государствах. Куда более распространены и удобны сварочные полуавтоматы, технологический процесс которых предполагает использование нейтральных газов. В частности, таким способом чаще всего варят флюсовую проволоку.

Кроме того, существует классификация по типу и характеристикам проволоки, используемой в работе:

• Автоматы, в которых применяется сплошной стальной электрод;
• Сварочная система сплошной алюминиевой проволокой;
• Универсальные модели (позволяет использовать оба типа электродов).

Доля сварочных аппаратов и характер их мобильности:

• Стационарные модели нашли широкое распространение в среде тяжелой металлургической промышленности.
• Их антиподы — портативные разновидности, которые могут перевозить только одного человека.
• Разумной альтернативой обоим вышеперечисленным вариантам являются мобильные модули, которые можно перевозить на специальном автомобильном шасси. Так как они варятся полуавтоматом этого типа в полевых условиях, то аппарат комплектуется самыми «живучими» комплектующими.

Следует учитывать, что современная промышленность выпускает сотни моделей полуавтоматических сварочных систем, которые могут существенно различаться по своим характеристикам. С их помощью соединяют не только сталь, но и алюминий и другие металлы. В цехах автомобильных заводов аналогичные механизмы задействованы в производстве кузовов.

Полуавтоматические режимы сварки

Поскольку сварщику, работающему с таким оборудованием, ежедневно приходится иметь дело сразу с несколькими видами металлов, производители внедрили в свое производство разнообразные режимы сварки полуавтомат. Среди них опытный специалист сможет подобрать тот, который идеально подходит для каждого конкретного случая. Рассмотрим их основные разновидности:

• Режим с коротким замыканием сварочной дуги и без него.
• Крупные, средние и мелкие виды капель.
• Режимы с напылением флюса и без него.

Применение того или иного вида зависит как от вида свариваемого металла, так и от назначения конкретной детали. Чтобы сварщикам было проще ориентироваться, есть и более подробная классификация:

• Циклическая сварка, когда используется короткая дуга;
• Тип наконечника;
• Импульсная сварка;
• Вариант со струйным движением металла шва;
• Сварка в условиях непрерывного кругового переноса металла.

При использовании угольной кислоты (см. выше) в практических условиях чаще всего выбирают импульсно-дуговой режим. Как правило, ток постоянный, обратной полярности. В этом случае скорость плавления металла не слишком высока, но сварочная дуга намного стабильнее, а получаемый шов намного прочнее.

Что должно быть в комплекте?

В комплект должны входить силовой трансформатор, горелка и механизм подачи проволоки, кабели и муфты для подачи инертного газа, компьютеризированная система управления сварочными процессами. Подача электрода в зону технологических операций осуществляется автоматически, что отличает такие механизмы от полностью механических аналогов. Все остальные действия сварщик выполняет вручную.

Преимущества сварочных полуавтоматов

• Огромным преимуществом является то, что можно сваривать металл, толщина которого не превышает 0,5 мм.
• Ржавчина и даже достаточно серьезные загрязнения свариваемого металла не являются препятствием для качественного выполнения работ.
• Стоимость работ (по сравнению с другими видами сварки) очень низкая, так как стоимость основных расходных материалов невелика.
• Важно, что с помощью полуавтомата на медной проволоке можно соединить детали из оцинкованной стали, а само покрытие останется совершенно неповрежденным.

Слабые места в технологии

• Если нет возможности использовать инертный газ, металл начинает довольно сильно «кипеть», и брызги окалины рассеиваются на значительное расстояние.
• От открытой дуги идет достаточно сильное излучение, так что этот момент тоже не стоит забывать.

Где чаще всего применяют полуавтоматы

Несмотря на некоторые отрицательные черты, полуавтоматы интенсивно используются в авторемонтном деле. Чаще всего эту технологию используют для сварки стали, а также алюминия. Аргон в основном используется как инертный газ. Кроме того, сталь часто сваривают в углекислом газе.

Немного о механизме подачи

Мы уже упоминали, почему устройства этого типа являются полуавтоматическими. Поскольку сварщику по роду своей работы придется постоянно работать с механизмом, подающим электрод (проволоку) в рабочую зону, нелишним будет узнать обо всех существующих типах таких устройств. На сегодняшний день их различают сразу три:

• Рисуночные разновидности.
• Механизмы подачи толкающего типа.
• Универсальные модификации: проволока для сварки полуавтомата в данном случае может быть любой.

Начало работы

Как и в других случаях, которые так или иначе касаются работы со сварочными аппаратами, заранее вам потребуется правильно настроить все ваше оборудование. Сначала следует выбрать силу тока, руководствуясь толщиной свариваемого металла и прилагаемой к машине инструкцией. Как правило, в документах есть специальная таблица, в которой подробно описывается технология сварки. Отметим, что при низком сварочном токе работа аппарата оставляет желать лучшего.

Руководствуясь той же инструкцией, установите требуемую скорость подачи электрода в рабочую зону. Его можно отрегулировать, соответствующим образом выбрав сменные шестерни для коробки передач. Перед началом работы обязательно проверьте ток и напряжение!

Если вы собираетесь сваривать важное технологическое изделие, обязательно проверьте правильность всех настроек на любом тестовом образце. Соответственно по результатам испытаний должна быть окончательная корректировка (при необходимости). Если правильно настроить сварочный аппарат, лучшим свидетельством этого будет ровная и стабильная сварная дуга.

Можно ли варить полуавтоматом без инертного газа?

Без сомнения, с помощью инертного газа сварочные работы выполняются максимально качественно. Вот только для лиц, редко использующих сварку, покупка целого газового баллона экономически нецелесообразна. Сварка полуавтомат без газа?

Отличной альтернативой является флюсовая или порошковая проволока. В данном случае это стальная трубка, внутри которой запрессован флюс. При его горении над местом сварки образуется локальная зона, защищенная его парами. Обратите внимание, что в этом случае необходимо использовать постоянный ток.

Так осуществляется полуавтоматическая сварка без газа.

Производим металлопродукцию

Сначала ставим переключатель в положение «Вперед», который отвечает за подачу электрода (проволоки). Затем заполните существующую воронку флюсом. Важный! Держатель необходимо расположить таким образом, чтобы подающий конец воронки находился точно в зоне сварки, иначе флюс пойдет не так и вы будете наблюдать огромное количество веселой накипи.

Откройте крышку емкости с флюсом, затем начните легонько протирать электродом место сварки, удерживая нажатой кнопку «Старт». После этого появляется дуга. Вы можете начать работать.

А как сварка алюминия полуавтоматом?

Изготавливаем детали из алюминия

Алюминий – это металл, с точки зрения сварщиков очень сложный. На его поверхности имеется достаточно толстый слой амальгамы, который не только препятствует обычной сварке металла, но и чрезвычайно быстро восстанавливается после любого контакта с кислородом воздуха. Поэтому желательно хорошо знать все аспекты этой работы, ведь иначе у вас не получится сделать надежный и качественный сварной шов на металле.

Так происходит сварка алюминия полуавтоматом.

Полуавтоматическая дуговая сварка

Сразу отметим, что при таком способе работы допускается только алюминиевая проволока, которая используется в качестве электрода. Учтите, что из-за своей мягкости он часто образует петли в токоприемнике, в связи с чем приходится использовать их специальные модели, разработанные специально для применения из алюминия.

Наиболее часто используется сварка аргоном (полуавтоматом в этой среде работать удобнее), а качеству газа следует уделить особое внимание. Давление выбрать труднее всего: оно должно быть достаточным для надежной защиты сварной ванны, но при этом не превышать предельных значений, так как в этом случае подсасывается воздух.

Какие задачи стоят перед сварщиком?

• Сначала нужно тщательно очистить от грязи и краски все части деталей, предназначенных для сварки.
• Остатки грязи необходимо очистить химическими растворителями.
• Как мы уже говорили, сначала следует сделать пробную сварку, так как аппаратные настройки могут быть не очень удачными.
• Очень важно правильно подобрать ток и напряжение: слабый ток не разорвет амальгаму. Кроме того, нужно внимательно подойти к защите сварочной ванны.

Все остальные операции ничем не отличаются от описанных выше.

В какой среде лучше всего сваривать кузовные детали автомобилей?

Исходя из опыта ведущих предприятий, мы настоятельно рекомендуем использовать для сварки алюминия в углекислом газе при кузовном ремонте только полуавтомат. Такой подход имеет множество преимуществ, о которых мы поговорим ниже.

Во-первых, реальная зона термической деформации материала очень мала, что позволяет без проблем сваривать даже узкие детали, не боясь потерять внешний вид. Даже если деталь уже была окрашена, пигмент выгорает локально, а повреждения небольшие. Это дает прекрасную возможность сэкономить на финишной покраске и подготовке к ней деталей.

Даже сварка нержавейки полуавтоматом осуществляется очень быстро и с минимальным количеством отходов.

Скорость плавления проволоки при этом методе очень высока. Это обеспечивает отличную производительность труда и высокое качество работы. Последнее обстоятельство тем лучше, что шов получается исключительно аккуратным и качественным. Кроме того, вам не придется судорожно высчитывать доли миллиметров, стыкуя детали: потери в металле очень малы, так что можно надежно сваривать даже очень мелкие детали.

Даже те соединения, которые состоят из элементов разной толщины, порадуют качеством сварного соединения.

виды, назначение. Как выбрать защитную сварочную маску

Защитная маска сварщика — это необходимое средство индивидуальной защиты при всех видах сварочных работ. Защитная маска предназначена для защиты лица рабочего от теплового воздействия, воздействия оптического излучения, попадания брызг раскаленного металла, искр сварки, окалин и прочих горящих осколков.

Сварочные маски различаются по своей конструкции, степени защиты и функциональным возможностям, подбираются они индивидуально в зависимости от частоты, вида и условий работ. У сварщика может иметься несколько сварочных масок, каждая из которых более удобна и функциональна при конкретных обстоятельствах.

Купить сварочную маску >>(Весь ассортимент)

Виды сварочных масок

Сварочный щиток

Сварочный щиток — самое простое по конструкции сварочное средство защиты, состоит из щитка с затемненным светофильтром и ручкой для его удержания. Удобство сварочного щитка в том, что его легко отодвигать от лица при необходимости. Но ряд неудобств, связанных с его применением, делает щиток менее популярным и не таким востребованным: возможность работы только одной рукой, незащищенность ушей и шеи, плохая видимость из-за сильного затемнения стекла, необходимость частого поднимания щитка для наблюдения за сварочным швом, что приводит к попаданию вспышки и излучения на лицо.

Сварочные щитки редко пользуются спросом, как отдельные средства индивидуальной защиты при сварке, они обычно идут в комплекте со сварочным оборудованием для разовых или кратковременных операций. Выбирая же защитное средство для постоянных работ со сваркой, стоит приобретать более удобное и надежное защитное средство.

Маска сварщика с креплением на голове или каске

Данная маска представляет собой защитный лицевой щиток, который с помощью ремней крепится на голове рабочего или же с помощью адаптеров прикрепляется к защитной каске. Лицевой экран такой маски изготавливается из прочных термостойких материалов, и имеет в своем составе несколько слоев, в том числе затемненный слой и светофильтр.

Преимущество такого варианта – простота использования и свобода действия в отличие от сварочного щитка – маска легко поднимается на голову и простым кивком опускается обратно вниз. Однако, в силу того, что для регулярной проверки сварочного шва маску приходится часто поднимать, часть излучений все же попадает на незащищенное лицо и в глаза. Кроме того, при работе с такого рода сварочной маской, следует всегда внимательно следить за тем, чтобы по инерции не начать сварочные работы, забыв опустить защитный экран.

Сварочная маска с подъемным светофильтром

Подобного рода сварочная маска по конструктивному исполнению похожа на маски с креплением на каску или голову. Главная особенность данной модели – это отдельный светофильтр, который поднимается или опускается отдельно от самого защитного стекла. Удобство такой конструкции в том, что при подъемном светофильтре, лицо остается защищенным от различного рода брызг и осколков. Также, при необходимости осмотра шва или просто во время отдыха лицевой щиток также легко можно убрать на голову. Однако, в данной конструкции остается требование к повышенному вниманию и своевременному опусканию светофильтра перед началом работ.

Маска сварщика с автоматическим светофильтром «Хамелеон»

Данный тип сварочной маски отличается непосредственно наличием автоматического светофильтра, который назвали Хамелеон. Модельный ряд сварочных масок Хамелеон имеет большое разнообразие, но все они характеризуются надежной защитой и комфортом использования. При эксплуатации такой маски нет необходимости вручную поднимать защитное стекло или светофильтр, чтобы наблюдать за сварочным швом. Фильтр автоматически настраивает степень затемнения стекла в зависимости от интенсивности излучения сварочной дуги. Также, к преимуществам таких масок можно отнести идеальную защиту от термического воздействия, от ультрафиолетового и инфракрасного излучения, наличие солнечной батареи для самостоятельной подзарядки светофильтра, наличие регулировок чувствительности фильтра, и конечно более долгий срок службы. Подробнее про маску сварщика Хамелеон описано в статье «Сварочная маска Хамелеон».

Маска сварщика с принудительной подачей воздуха

Маска сварщика с подачей воздуха способна защищать не только лицо рабочего от воздействия излучений и раскаленных брызг, но и органы дыхания от попадания в них отравляющих аэрозолей или газов, выделяющихся при работе с вредными веществами. Сварочные маски такого плана достаточно сложны в своем исполнении и применяются для работ в специальных условиях, например при работе с металлами, содержащими вредные химикаты, в условиях отсутствия достаточного уровня вентиляции или ограниченной подачи воздуха.

Данный тип маски имеет сварочный щиток с автоматическим светофильтром и дополнительно оснащается системой фильтрации и подачи воздуха. К самой маске крепится воздуходув, по которому подается прохладный очищенный воздух, пригодный для дыхания, а также защищающий лицо от перегрева. Сварочная маска такой конструкции плотно прилегает лицу, изолируя тем самым органы дыхания от загрязненного воздуха, выбрасывая наружу отработанный кислород через обратный клапан. Турбоблок, который с помощью встроенного вентилятора подает чистый воздух, работает от аккумулятора. При его разрядке поток воздуха ослабевает, и пользователю поступает соответствующий сигнал о необходимости замены аккумулятора.

При выборе сварочной маски с подачей воздуха стоит обращать внимание на такие факторы, как характеристики светофильтра (чаще в таких моделях используется светофильтр «хамелеон»), эффективность фильтра, материалы фильтрующих элементов, а также емкость аккумулятора, возможность комплектации солнечной батареей. Разные модификации данных свойств прямым образом влияют на цену маски сварщика.

Защитная маска: типы светофильтров

Любой светофильтр, используемый в защитных масках сварщика, призван защищать глаза от теплового воздействия, инфракрасного и ультрафиолетового излучений, а также от раскаленных брызг и искр сварки.

Светофильтры с фиксированной степенью затемненности – наиболее бюджетный вариант. В зависимости от вида работ, в маску вставляется стекло с определенной степенью затемнения. Данный фильтр способен надежно защищать от вредных излучений, однако очень важно сделать правильный выбор в его подборе.

Автоматические светофильтры (Хамелеон) – наиболее прогрессивный тип светофильтра и, соответственно, наиболее дорогой. Данный светофильтр автоматически подстраивается под интенсивность светового излучения, регулируя необходимую степень затемнения стекла. Такой фильтр состоит из нескольких жидкокристаллических слоев, находящихся между поляризационными пленками. Слои с жидкими кристаллами под воздействием светового излучения меняют свое положение, блокируя прохождение света. Стоимость автоматических светофильтров зависит, в том числе и от количества таких жидкокристаллических слоев – чем больше их используется (до 3-4), тем затемнение является более равномерным. Одно из главных преимуществ автоматического светофильтра – отсутствие необходимости поднятия защитного стекла во время работ без теплового воздействия.

Выбор сварочной маски

Для изготовления корпуса сварочной маски могут использоваться такие материалы как фибра или пластик. При выборе маски стоит учесть, что фибра не обладает термостойкостью, поэтому для более надежной защиты корпус маски сварщика должен быть изготовлен из термостойкого ударопрочного пластика, к тому же, обладающего свойством диэлектричности – в таком случае маска будет надежно защищать лицо от любых раскаленных брызг и осколков, а также от воздействия электрического тока. Корпус должен плотно прилегать к лицевой части, не допуская попадания искр, брызг, излучений в подмасочное пространство.

Также стоит обращать внимание на габариты, вес и возможность регулировки размера сварочной маски. Вес маски должен быть достаточно легким, чтобы не оказывать дополнительные нагрузки на голову или шею. Ремни оголовья должны не только обеспечивать возможность подгонки размера под любой охват головы, но и иметь достаточно прочные и надежные элементы крепления и регулировки размера. Помимо подгона размера, многие модели сварочных масок оснащены возможностью регулирования глубины посадки, угла наклона маски, и даже расстояния между лицом и светофильтром.

Самый главный фактор при выборе маски сварщика – это наличие сертификата соответствия и гарантийного талона. К каждой модели должны прилагаться все необходимые документы, в которых указывается как производитель, так и гарантийный срок использования данного устройства.

К каждому светофильтру также должны прилагаться сертификаты соответствия, документация с указанием оптического класса, производителя, страны производства и гарантийный талон.

При выборе светофильтра маски с фиксированной степенью затемненности необходимо только знать условия предстоящей работы для определения степени затемнения нужного фильтра.

Автоматический светофильтр хамелеон может иметь плавный или ступенчатый режим регулировки светочувствительности. Хотя оба они обеспечивают должный уровень функциональности, все же плавная регулировка считается более удобной.

Стоит также обратить внимание на расположение регулировочной панели – при ее наружном помещении можно корректировать необходимые показатели, не останавливая работу. Однако при внутреннем расположении панели, можно быть уверенным, что не произойдет нежелательного нажатия сенсора, а как следствие и сброса или выключения светофильтра при случайном соприкосновении головы о посторонние предметы.

Во многих моделях масок сварщика имеются только встроенные солнечные батареи для питания электронного блока управления светофильтром. Очень удобно, когда помимо солнечных батарей, имеется возможность дополнительного встроенного источника питания.

Немаловажно и наличие сменного защитного стекла, которое ограждает светофильтр от механических повреждений.

Защитные сварочные маски хамелеоны

Захисна зварювальна маска — це пристосування для повного захисту очей та обличчя під час виконання зварювальних робіт.

Типи масок для зварювальників

Зварювальний щиток. Така маска вважається найпростішою. Цей аксесуар являє собою спеціальний щиток, який оснащений затемненим світлофільтром. На щитку знизу є спеціальна ручка, яка дозволяє тримати маску. Як правило, дані маски бувають в комплектах побутових зварювальних апаратів. Така маска має лише одну перевагу — її дуже просто відсунути від особи щоб швидко розглянути зроблений вами зварювальний шов. Більш істотними є її недоліки, наприклад, вона займає руку, що не дозволяє притримати зварюваний матеріал, стукнути по створеному шву і так далі.

Традиційна зварювальна маска. Такий аксесуар вже оснащений системою, яка дає можливість закріпити його на голові. До порівняно недавніх пір така маска була найпоширенішою. Для того щоб побачити шов слід підняти дану маску. Коли ви хочете продовжувати зварювання, слід кивнути і маска опуститься на обличчя. Такий тип маски має деякі переваги, наприклад, руки вільні, вона проста у використанні. Також є і недолік — під час підняття маски очі майстра зовсім не захищені. Це не добре, коли потрібно, наприклад, відбити шлак.

Зварювальна маска, оснащена підйомним світлофільтром. Такий тип маски істотно зручніше попереднього. Так, під час підйому встановленого фільтра ваші очі будуть захищені спеціальним щитком, який випускається з міцного пластику. Так, ви можете відразу приступити до відбиттю шлаку, робіт з використанням болгарки і так далі.

Зварювальна маска для специфічних робіт. Це пристосування застосовується для виконання робіт там, де немає нормальної вентиляції. Також маска застосовується під час зварювання металів, які мають шкідливі речовини. Такими речовинами можуть бути хром, марганець, цинк та інші. Такі маски оснащені системами якісної фільтрації. Дані пристосування дещо схожі на протигази і можуть мати навіть системи для подачі повітря. Також є маски, в які повітря подається ззовні. В таких умовах, як правило, працюють під водою. Маски цього типу, як правило, оснащені спеціальними кріпленнями для установки на них як захисної каски, так і навушників.

Основні характеристики зварювальної маски

Оптичний клас встановленого світлофільтру. Варто зазначити, що від даного класу залежить як ціна аксесуара, так і час, за який ваші очі втомляться при постійній зварюванні.

Розміри наявного оглядового вікна. Так, чим більше вікно, тим більше буде варто маска. При цьому ви отримаєте великий кут огляду, що істотно спростить роботу.

Швидкість спрацьовування встановленого світлофільтру. Тут також: чим більше швидкість, тим краще. Для масок «побутового» типу цей час дорівнює 100 мкс. Професійні маски дорожче, в них час спрацювання не перевищує 50 мкс.

Ступінь затемнення застосовуваного світлофільтра. Ступінь захисту. Варто відзначити, що чим світліше фільтр у вихідному стані, тим краще ви будете все бачити. Ступінь захисту не повинна бути менше 13 DIN при якому завгодно стані фільтра.

Діапазон регулювання і можливість плавного регулювання затемнення. Пам’ятайте, що під час зварювання в слабоосвещенних місцях, зварювання в режимі TIG на невеликих струмах найчастіше необхідно затемнення в 8 DIN. Ось чому краще придбати зварювальну маску, в якій буде 2 діапазону регулювання, наприклад, від 5 до 9 DIN і від 9 до 13 DIN. Світлофільтри, в яких затемнення фіксоване значно дешевше.

Плавне регулювання чутливості спрацьовування. Багато моделі зварювальних масок мають ступінчасте регулювання чутливості. Але це не нові моделі. Сучасні маски оснащені системою плавного регулювання чутливості, що дозволяє працювати з комфортом.

Кількість датчиків дуги. Пам’ятайте, що чим більше таких датчиків, тим менше ймовірність випадкового відкриття встановленого світлофільтру при зварюванні. Якщо ви збираєтеся виконувати аргонную TIG зварювання слід купити зварювальну маску з 4 оптичними датчиками.

Плавне регулювання періоду повернення в початковий стан. Після зникнення дуги все ще залишається світіння від гарячого металу. Так, маска повинна володіти деякою затримкою перед відкриттям встановленого світлофільтра.

Можливість замінити елементів живлення. Габарити сонячної батареї (фотоелемента). Світлофільтри, які мають інтегрований елемент живлення володіють порівняно обмеженим періодом роботи, ось чому купуйте маски зі знімними елементами живлення. Також від габаритів фотоелемента залежить період роботи встановлених елементів живлення.

Робота з болгаркою, інші функції. Деякі моделі масок оснащені додатковою функцією, яка називається «режим шліфування». Також маска може мати різні кнопки, що вимагаються для самодіагностики, спеціальні лічильники періоду зварювання, кнопки, потрібні для отримання певної інформації і так далі. Все це істотно збільшує як комфорт, так і безпеку під час роботи.

Також перед покупкою маски уточніть температурний режим її застосування і зберігання.

Габарити, маса, форма маски. Можливість поставити диоптрические лінзи. Регулювання наголів’я. Більшість моделей масок для зварювальників оснащені системами, які дозволяють регулювати оголів’я. Чим більше ступенів свободи, тим комфортніше можна носити маску. Це збільшує продуктивність роботи. Маски, які не дають можливості наблизити/видалити встановлений світлофільтр від очей майстри не дозволяють вибрати оптимальний кут огляду. Коли стоять спеціальні диоптрические лінзи, не слід купувати маску зі збільшеним оглядовим вікном. Так, ви зможете не піднімаючи маски подивитися вдалину поверх лінзи.

Типи фільтрів в масках зварників

Крім затемненого скла, фільтр повинен мати спеціальне покривне скло, якісну основу, виготовлену з оргскла. Як правило, у всіх масках застосовуються світлофільтри типу С-4, С-5, С-6, С-7 (європейська класифікація — ступеня затемнення 9-12 DIN). Для початку підбирається необхідне скло (все залежить від типу робіт, що проводяться), потім його вставляють в маску, яку приміряє майстер і починаються роботи. Якщо фільтр підібраний коректно ви отримаєте стабільну захист очей на всіх етапах робіт. Сьогодні самими новими є світлофільтри типу «хамелеон».

Варто відзначити, що коли світлофільтр темніє, це не означає, що ви отримали відмінний захист для очей. Так, автоматичний світлофільтр — це дуже складне пристрій, який має кількох шарів спеціальних рідкокристалічних комірок, тонких поляризаційних плівок, фільтр від УФ і ІЧ випромінювання, міцних захисних стекол. Також на ньому стоять датчики виявлення виникла зварювальної дуги. Такий пристрій має плату, на якій стоять елементи управління. В такому фільтрі також є якісні літієві і сонячні елементи живлення.

Автоматичний світлофільтр — це пристрій для забезпечення безперервної якісної захисту від ІЧ та УФ променів. У тому разі, коли такий фільтр з якихось причин не спрацьовує ви все одно повинні мати захист від вищевказаних променів. Варто зазначити, що встановлені в такому фільтрі поляризаційні шари не пропускають відбите світло.

Пристрій фільтра в масці типу «хамелеон»

Такі зварювальні захисні маски сьогодні є найкращими. Їх фільтри працюють на основі так званої поляризації рідких кристалів. Так, РК шар, який стоїть між встановленими тонкими поляризаційними плівками, в силу подачі на нього певної напруги швидко змінює просторову орієнтацію. Це дозволяє блокувати частину світу. В таких фільтрах застосовується від одного (в бюджетних масках) до 3 ЖК шарів, що дуже добре усуває нерівномірність виникає затемнення.

Также там имеется специальный фильтр, который дает защиту в зоне ИК и УФ излучений. Такой тип фильтра действует непрерывно и не зависит от работы установленных ЖК слоев. Также в таких фильтрах стоят специальные сенсоры, требуемые для распознавания возникающей в начале сварки дуги (как правило, от 2 до 4 сенсоров), специальные электронные блоки и батарейки (аккумуляторы и/или фотоэлементы).

Такие блоки в собранном виде имеют толщину до 10 мм и габариты 90 х 110 мм. Масса такого блока до 100 г, поэтому его можно запросто поставить в любые модели производимых сегодня сварочных масок. Для того чтобы надежно защитить такой блок на маску устанавливается светофильтры из специального пластика. Они стоят как изнутри, так и снаружи.

Основной характеристикой такого фильтра является время его срабатывания. Такое приспособление затемняется меньше чем за 1 мс, чего вполне хватает для надежной защиты глаз. Стоит отметить, что такое время затемнения непосредственно зависит от температуры среды, где работает сварщик. Если температура намного ниже ноля, такой фильтр не может дать необходимую быстроту затемнения. Нижняя граница для корректной работы такого светофильтра — до -10ºС. Хранить маски с такими фильтрами в неотапливаемых помещениях в зимний период не следует. Когда же маску принесли для работы с «теплого» помещения на мороз можно запросто работать. Также установленный фильтр будет несколько «подогреваться» от присутствующей сварочной дуги и тела мастера.

При покупке маски для сварщика с таким фильтром следует непременно обратить внимание на фирму, которая ее производит.

Маски для лица | Автоматическая затемняющая сварочная маска | Очки | Миллер | Гипертерм | Селлстрем | Оборудование для обеспечения безопасности

Лицевые щитки | Автоматическая затемняющая сварочная маска | Очки | Миллер | Гипертерм | Селлстрем | Оборудование для обеспечения безопасности | Сварщик питания

Все категории/

Все сварочное оборудование/

Спасательное оборудование/

Маски для лица

Найдено 19 предметов

Универсальная защитная маска Sellstrom DP4 с линзой Shade 5

Универсальная защитная маска Sellstrom DP4 с линзой Shade 8

Защитные очки Miller AutoDarkening Weld Mask #267370

Двойной защитный шлем Hypertherm, оттенок 6 (для <60A)

Маска для лица оператора Hypertherm, оттенок 8

Налобник и визор ArcOne #BG1

Miller Clear Lens Industrial Strength Face Shield

Miller Clear Anti Fog Industrial Strength Face Shield

Защитная маска для лица промышленной прочности Miller Shade 3

Защитная маска для лица промышленной прочности Miller Shade 5

Сменная прозрачная линза Miller

Запасная прозрачная незапотевающая линза Miller

Сменные линзы Miller Shade 3

Сменная линза Miller Shade 5

Сменный головной убор и корона Miller

Прозрачная маска для лица OMNIShield — стандартная #K3750-1

Прозрачная маска для лица OMNIShield с двойным покрытием #K3752-1

Маска для лица OMNIShield, оттенок 5 (ИК/УФ) #K3754-1

Полнолицевая маска многоразового использования 3M™ #6700, 6800, 6900

Если вы время от времени режете или шлифуете без каски, защитная маска абсолютно необходима. Не только из-за соблюдения законов безопасности OSHA, но и из-за того, что горячие искры и разлетающиеся куски металла могут серьезно повредить человеческое лицо.

Welders Supply предлагает широкий ассортимент лицевых щитков от ведущих производителей отрасли. Лицевые щитки Hypertherm и Sellstrom обеспечивают защиту при плазменной резке, шлифовке и пайке. Для работы в ограниченном пространстве отлично подойдут низкопрофильные автоматически затемняющие очки Miller. А для менее интенсивных работ ArcOne Browguard защищает от искр, брызг и неопасных жидкостей.

Чтобы получить онлайн-оборудование для обеспечения безопасности по самой конкурентоспособной цене, купите Welders Supply онлайн или позвоните нам по телефону 800-236-8825 для получения помощи.

Избранное

Водительские перчатки Tillman из воловьей кожи

Просмотр продукта

Защитные очки Gateway StarLite — голубые зеркальные линзы

Просмотр продукта

Наушники Jackson Safety, VIBE

Просмотр продукта

Зеленые рукава Tillman

Посмотреть продукт

Кожаная куртка сварщика Tillman

Просмотр продукта

Сопло Hypertherm Powermax 45 (упаковка из 5 шт. )

Просмотр продукта

ECONOMY MESH — ПЕРЕДНИЙ ЗАЩИТНЫЙ ЖИЛЕТ НА КРЮЧКАХ И ПЕТЛЯХ

View Product

Накладка для удара слева Tillman

Просмотр продукта

Наконечники Miller Fastip Contact 2061(86,87,88,89,90)

Просмотр товара

Millermatic 211 Auto-Set Mig Welder

Просмотр продукта

Для просмотра полной функциональности сайта требуется JavaScript!

Средства защиты головы и лица

перейти к содержанию

Optrel USADan Alexander2022-11-03T15:55:16-04:00

ПРОМЫШЛЕННОСТЬ

Обзор оборудования для промышленной защиты

Здравоохранение

Обзор оборудования для защиты органов дыхания

Добро пожаловать в

optrel USA

Мы уделяем особое внимание безопасности, здоровью и производительности труда. Средства промышленной безопасности Optrel для защиты головы и лица используются сварщиками, медицинскими работниками, производителями и слесарями по всему миру, которые полагаются на интеллектуальные технологии для получения точных результатов.

серия Helix

тяжелая работа еще никогда не была такой легкой

Легкие и идеально сбалансированные сварочные маски Helix отличаются расширенным полем зрения благодаря технологии выдвижения вверх. Тяжелая работа еще никогда не была такой легкой.

Просмотр продуктов

Рекомендуемые продукты

Нашим продуктам промышленной безопасности доверяют во всем мире те, кто больше всего нуждается в защите головы и лица. Ниже представлены некоторые из наших любимых и высоко оцененных продуктов.

Серия Panoramaxx

Всякий раз, когда требуется большое поле зрения с отличной защитой глаз. Разработан для сварщиков и машинистов.

ПРОСМОТР ПРОДУКТОВ

Серия Helix

Тяжелая работа еще никогда не была такой легкой благодаря новым сварочным маскам optrel серии Helix. Легкие, идеально сбалансированные и с новой технологией выдвижения.

Просмотр продуктов

Прозрачные маски P.AIR N95

Респираторные маски N95 с регулируемой посадкой, одобренные NIOSH, обеспечивают максимальную защиту и устраняют коммуникационный барьер, создаваемый традиционными респираторами N95.

ПРОСМОТРЕТЬ ПРОДУКТ

Создайте свой собственный PAPR

Создайте свой собственный респиратор для очистки воздуха с питанием от Optrel. Соедините предпочитаемый вами воздуходув с совместимыми компонентами по вашему выбору, чтобы создать идеальную систему.

Создай свой

Почему стоит выбрать optrel?

Optrel доверяют передовые работники. От медицинских учреждений до промышленных предприятий — все, кто нуждается в оборудовании для обеспечения безопасности и защите лица высочайшего уровня, полагаются на optrel.

С 1986 года компания optrel является пионером в разработке инновационного оборудования для обеспечения безопасности на рабочем месте и защитного снаряжения. Имея более чем тридцатилетний опыт работы, компания optrel защищает сварщиков, медицинских работников, рабочих по металлу и производителей в суровых условиях работы.

То, что начиналось как миссия по улучшению жизни промышленных сварщиков, превратилось в глобальное движение. Защитные продукты Optrel созданы на основе последних научных и производственных достижений.

Создайте свой собственный PAPR

Попробуйте прямо сейчас

Отличие Optrel

Будучи одним из первых изобретателей технологии автоматического затемнения для сварочной промышленности, наша линейка оборудования для обеспечения безопасности началась с акцента на сварочные маски. За прошедшие годы мы превратились в компанию, которая работает над созданием более безопасных условий для сварщиков, машинистов, врачей, стоматологов, медсестер, производителей, промышленных маляров и преподавателей.

Теперь одним нажатием кнопки вы можете найти защитное снаряжение Optrel практически для любой опасной рабочей среды. Мы предлагаем только самые качественные капюшоны, респираторы, лицевые щитки, PAPR, N95 масок, мягкие капюшоны и даже солнцезащитные очки, маски, респираторы, щитки и маски N95. Наконец-то появился наш последний, самый революционный продукт: Swiss Air PAPR. Дышать легко никогда еще не было так хорошо.

Изучите полные каталоги нашей продукции для медицинских работников и промышленных рабочих, чтобы найти средства защиты лица и органов дыхания высочайшего качества для вашей рабочей среды.

the swiss air papr

безопасность еще никогда не была такой комфортной

Революционная система защиты органов дыхания Swiss Air является самой универсальной системой PAPR от optrel. Сделайте глубокий вдох, безопасность еще никогда не была такой комфортной!

Узнать больше

Отзывы

«Я сварщик во втором поколении, и, без сомнения, Crystal 2.0 предлагает лучшую оптику на рынке. Этот бленд меняет правила игры, оптика кристально чистая, режим шлифовки удобен. Будка к будке, один капюшон. Самый легкий и функциональный капюшон, который я когда-либо использовал. Все, кто его примеряет, переходят на каски optrel. 7 из 10 студентов моего стажировки ветерана по сварке труб в Кэмп-Лежене, Северная Каролина, перешли в optrel. Я свариваю по 7 часов в день, а этот колпак… кристальная прозрачность, автоматическое затемнение — все это отлично подходит для работы и обучения. Не могу сказать о нем достаточно хороших слов».

Билли Платт, CWI, CWE

Это самая легкая сварочная маска, которую я когда-либо носил! Отличная четкость и цветовое зрение, когда в режиме автопилота мне не нужно беспокоиться о том, какой процесс сварки я использую, шлем мгновенно выбирает правильный оттенок! Фантастическая технология, Спасибо, Optrel!

Давид Хайдукивец

Лучшие маски и защита органов дыхания и головы в мире. Я очень доволен своей шлифовальной каской Optrel Clearmaxx, 1100. 000

Ухо Artesano

Только что получил свой vegaview 2.5. Самый красивый шлем, который я когда-либо использовал. Определенно стоит своих денег

Грег Райдер

100%, безусловно, лучшая компания, у которой я купил шлем, я использую свой Panoramaxx чуть больше года, и у меня была небольшая проблема с ним. Благодаря Optrel, моя гарантия решает эту проблему, и это был такой простой и удивительный опыт. Очень быстрые и профессиональные ответы, и очень полезная группа! Еще раз спасибо за создание такого замечательного капюшона! Не терпится увидеть, что ждет нас в будущем!

Риз Трейнор

Я получил свой Кристалл 2.0 на прошлой неделе. Четкость зрения через этот капюшон просто потрясающая.

Томас Дж. Бриджес

Последние новости + блоги

Узнайте о последних исследованиях и инновациях в нашем разделе новостей и блогов.

Что такое нихромовая проволока — особенности и варианты использования сплава

История нихрома насчитывает более сотни лет. Его изобрел американский инженер и ученый Альберт Марш. Первоначально это был “чистый” двухкомпонентный сплав на основе никеля и хрома в соотношении 80% и 20%. Сегодня существует множество формул, отличающихся процентным содержанием основных элементов и примесей.

Содержимое статьи

• Что такое нихром
• Особенности
• Производство
•  Отличия от другой проволоки
• Марки
• Назначение
• Выбираем нихром
• Фото нихромовой проволоки

Что такое нихром

Под нихромом понимают общее наименование ряда сплавов, в составе которых содержится 55-78% никеля, 15-23% хрома, а также алюминий, титан, молибден, железо. Сортамент включает в себя проволоку, ленту, горячекатаный прокат. Последний поставляется в виде отдельных прутков или бухтой.

Описание нихромовой проволоки было бы не полным без упоминания формы поперечного сечения. Оно может быть круглым, овальным, квадратным, многогранным. Самая распространенная конфигурация – круг.

Особенности

Нихромовая проволока обладает редким набором свойств, которые делают ее практически незаменимой в некоторых областях. Среди отличительных характеристик:

Коррозионная стойкость. Как известно, ржавчина – это слабое место большинства металлических изделий. В этом плане нихром уникален – он не окисляется под воздействием окружающей среды и имеет длительный срок эксплуатации.

Высокое электросопротивление. Удельное сопротивление нихромовой проволоки достигает 1,1-1,4 Ом*кв.мм/м. Если сравнить эти цифры с обычной сталью, то для выделения одинакового количества тепла нихрома (в метрах) понадобится гораздо меньше. Это позволяет сделать конструкции из нихромовых сплавов компактными и небольшими по массе.

Жаропрочность. Двухкомпонентный состав сохраняет работоспособность при температуре 1400 град. При этом отсутствуют температурные деформации.

Нихром – дорогостоящий материал, но его выдающаяся прочность, физические свойства, долговечность оправдывают такую стоимость.

Производство

В основе технологии изготовления лежит обработка давлением с применением дорогостоящего оборудования – станов, прессов, печей. Выделяют 3 способа получения:

• Прокатывание. Нихром довольно пластичен, что позволяет получать из него проволоку “холодной” прокаткой. Круги больших размеров получают “горячей” прокаткой.
• Волочение. Представляет собой протягивание заготовок (катанок) сквозь постепенно сужающееся отверстие. Рабочая скорость операции не превышает 25 м/с. После получения требуемого диаметра проволоку подвергают термической и химической обработке.
• Прессование. Заготовки получают, выдавливая нагретый сплав через отверстия в матрице приспособления.

 Отличия от другой проволоки

Зачастую недобросовестные продавцы под видом нихрома продают похожие внешне материалы. Чтобы не попасться на эту “удочку” и не переплачивать за ненужный вам товар, предлагаем ознакомиться с отличительными чертами нихромовой проволоки:

По фото нихромовой проволоки судить о виде и происхождении материала сложно, но можно. Так, новый материал отличается блестящим, бело-серым оттенком. Продукт, бывший в употреблении, наоборот, имеет темно-серый цвет. Это объясняется наличием оксидной пленки. При удалении окислов цвет нихрома должен смениться на светлый.

Простой практический способ – проверить магнитные свойства. Двухкомпонентная проволока не магнитится, а сплавы с добавлением железа имеют ослабленные магнитные показатели.

Жесткость. Возьмите материал в руки, попытайтесь его согнуть. Нихром ощутимо жестче, чем омедненная или мягкая стальная проволока.

Марки

В промышленности наибольшее применение нашли 2 марки – Х20Н80 и Х15Н60. Цифры, обозначают процентное содержание хрома и никеля соответственно.

Оставшаяся часть – лигатуры. Марка Х20Н80 имеет чуть большую плотность (8,4 гр/куб.см) остальные физические характеристики практически не отличаются.

Назначение

Применение нихромовой проволоки в различных сферах деятельности обусловлено ее преимуществами. В приборостроении ее используют, как узел резисторов, реостатов, нагревателей. Из заготовок большого диаметра налажен выпуск тросов, канатов.

Многие бытовые приборы (тостер, паяльник, утюг) содержат нихром. В медицине нихромовые нити задействуют в пластической хирургии, внутриполостных вмешательствах.

Ловкие “Кулибины” умудряются спроектировать из нихромовых прутков резаки по дереву, устройства для выжигания.

Выбираем нихром

Как выбрать нихромовую проволоку для конкретных задач? Необходимо обращать внимание на 3 критерия:

Маркировка. Присутствие в обозначении буквы “Н” указывает на то, что изделие подойдет для изготовления нагревательных элементов диаметром до 0,2 мм.

Маркировка “С” предупреждает, что область применения – изготовление элементов сопротивления. Аббревиатура ТЭН означает, что нихромовая нить может применяться в производстве трубчатых электронагревателей.

Диаметр нихромовой проволоки. Колеблется от 0,05 до 12 мм. От величины зависит вес мотка и сопротивление. Зависимость проста – чем меньше диаметр, тем больше электросопротивление.

Диаметр проволоки, изготавливаемой производителями, представляется в пределах 0,05-12 мм. Диаметр проволоки-нихрома определяет ее сечение, вес мотка и соответственное объективное сопротивление.

Изготовитель. Обязательно уточняйте, по какому стандарту (ГОСТ или ТУ) произведен продукт. Наличие сопроводительных документов, сертификатов – залог качественного товара.

Фото нихромовой проволоки

• Технические особенности горячекатаного листа — классификация, способ изготовления, варианты применения и особенности обработки

• Инструкция, как выбрать двутавровую балку: характеристики, размеры, расчет параметров и нагрузок на балку

• Выбираем трубы ВГП по уму: типовые размеры, советы по выбору и характеристики водогазопроводных труб

Также рекомендуем просмотреть:

• Особенности холоднокатаного листа
• Технические особенности горячекатаного листа
• Инструкция, как выбрать двутавровую балку
• Выбираем трубы ВГП по уму
• Как выбрать и рассчитать швеллер
• Как выбрать и установить фиксаторы для арматуры
• Стальной рифленый лист
• Какие лучше столбы для забора
• Металлическая кровля
• Размеры металлического уголка
• Технология вязки арматуры для фундамента
• Арматурная строительная сетка
• Какой оцинкованный лист выбрать
• Какую сетку рабицу выбрать
• Какие особенности имеет оцинкованная проволока
• Как выбрать профильную трубу
• Оцинкованная сварная сетка в рулонах
• Какая арматура нужна для фундамента
• Забор из металлического штакетника
• Композитная стеклопластиковая арматура
• Стальная низкоуглеродистая оцинкованная проволока
• Как выбрать и положить профнастил для крыши
• Какой профлист лучше для забора
• Все виды колючей проволоки
• Изготовление и применение стального круга
• Как выбрать оцинкованный профнастил
• Как подобрать сварочную проволоку

Вам понравилась статья?

Нихром

Название:

Артикул:

Текст:

Цена, р

Выберите категорию:

Все
Строительный металлопрокат

» Арматура

»» Арматура А240

»» Арматура А400

»»» Арматура 35ГС

»»» Арматура 25г2с

»» Арматура А500С

»» АТ 800

» Балка

»» Балка Б1

»» Балка Б2

»» Балка К1

»» Балка К2

»» Балка Ш1

»» Балка Ш2

»» Балка М

»» Балки низколегированные

» Катанка

» Квадрат стальной

» Круг стальной

»» Круг сталь 09Г2С

»» Круг сталь У8А

»» Круг сталь 20

»» Круг сталь 35

» Лист стальной

»» Лист горячекатаный

»» Лист холоднокатаный

»» Лист перфорированый

»»» Лист перфорированный Rv — круглая перфорация со смещенными рядами отверстий

»»» Лист перфорированный Rg — круглая перфорация с прямыми рядами отверстий

»»» Лист перфорированный Qg — квадратная перфорация с прямыми рядами отверстий

»» Лист рифленый

»» Лист ПВЛ

»» Лист оцинкованный

» Сетка

»» Сетка стальная сварная

»» Сетка плетеная

» Полоса горячекатаная

» Проволока

»» Проволока Вр-1

»» Проволока холодной высадки

»» Проволока общего назначения

»» Пружинная проволока

» Труба

»» Труба водогазопроводная

»» Труба водогазопроводная оцинкованная

»» Труба электросварная

»» Труба бесшовная горячедеформированная

»» Труба бесшовная холоднодеформированная

»» Труба профильная

»»» Труба прямоугольная профильная

»»» Труба квадратная профильная

» Швеллер

»» Швеллер 09г2с

»» Швеллер горячекатаный

»» Швеллер гнутый

» Шестигранник стальной

» Уголок

»» Уголок равнополочный

»» Уголок неравнополочный

»» Уголок 09г2с

Нержавеющий металлопрокат

» Балка

» Квадрат

» Круг

»» Круг AISI 201

»» Круг AISI 304

»» Круг AISI 310

»» Круг AISI 316L

»» Круг AISI 316Ti

»» Круг AISI 321

»» Круг AISI 420

» Лента

» Лист

»» Лист AISI 304

»» Лист 08Х18Н10

» Перильная фурнитура

» Проволока

» Полоса

» Сетка

» Труба

» Трубная арматура

» Швеллер

» Шестигранник

» Уголок

Цветной металлопрокат

» Алюминий

»» Алюминиевый лист

»» Алюминиевые плиты

»» Алюминиевая шина

»» Алюминиевый круг

»» Алюминиевые прутки Д16

»» Алюминиевый уголок

» Бронза

»» Пруток БрАЖ9-4

»» Прутки БрАЖМц10-3-1,5

»» Прутки БрО5Ц5С5

»» Лента БрОФ6,5-0,15

»» Труба бронзовая

»» Сетка бронзовая

»» Шестигранник бронзовый

» Латунь

»» Квадрат латунный

»» Латунная лента

»» Латунные листы ЛС 59-1

»» Латунный лист Л63

»» Латунные прутки ЛС59-1

»» Латунные прутки Л63

»» Латунная проволока ЛС59-1

»» Латунная проволока Л63

»» Латунная труба Л63

»» Латунная труба Л68

»» Латунный шестигранник ЛС 59-1

»» Латунная сетка

» Медь

»» Медные аноды

»» Медные листы

»» Медные ленты

»» Медные прутки

»» Медные трубы

»» Медные трубы для кондиционеров

»» Медная проволока

»» Медные шины

»» Медная сетка

» Титан

»» Титановые прутки

»» Титановый лист

»» Титановые трубы

»» Титановая лента

»» Титановая проволока

» Свинец

» Олово

» Никель

» Цинк

»» Цинковые аноды Ц0 и Ц1

»» Литейный цинковый сплав ЦАМ4-1

» Нихром

» Припой

» Баббит

Элементы трубопровода

» Заглушки для труб

» Отвод

» Переход

» Тройники

» Соединительные элементы

» Фитинги

» Фланцы

Профнастил

Металлочерепица

Фанера

Крепежные изделия

» Анкеры

» Болты

» Винты

» Гайки

» Заклепки

» Заклепки-гайки

» Такелаж

» Саморезы

» Шайбы

» Шпильки

» Шплинты

» Штифты

» Шурупы

Все для сварки

ЖБИ

Пиломатериалы

Кирпич

» Кирпич керамический

» Кирпич полонотелый

» Кирпич силикатный

» Кирпич огнеупорный

» Кирпич облицовочный

» Кирпич поризованный

» Кирпич декоративный

» Кирпич длинного формата

» Кирпич глазурованный

» Кирпич пустотелый

» Кирпич ручной формовки

» Кирпич экономичный

» Производство кирпича

» Марки кирпича

» Газобетонные блоки

» Стеновые блоки

Нерудные материалы

Сухие строительные смеси

» Цемент и строительные смеси

Гидро-пароизоляция

» Рулонные кровельные и гидро-изоляционные материалы

Гипсокартон и комплектующие

Производитель:

ВсеПроизводитель 1Производитель 2

Новинка:

Вседанет

Спецпредложение:

Вседанет

Результатов на странице:

5203550658095

Нихромовая проволока, никель-хромовая лента, немагнитный сплав для нагревательных элементов

Каталог A31

Нихромовая проволока и лента (80% Ni/20%Cr).  Нихром представляет собой немагнитный сплав никеля и хрома. Нихром широко используется в нагревательных элементах.
Он намотан на проволочные катушки с определенным электрическим сопротивлением, и через них проходит ток для получения тепла.

Нихром (80% Ni/20% CR) Проволока
Деталь №	Диаметр (дюймы)	Диаметр (мм)	(Ом/см)			На складе/ Срок поставки	Цена /Фут	Заказать
W440	НИХРОМОВАЯ ПРОВОЛОКА .0023 DIA
	—	—	—			СНЯТ С ПРОИЗВОДСТВА	— | 10 и более: скидка 5%; 50 и более: скидка 10%.	—
W230	Нихром (80% NI/20% CR) Проволока
	0,004	0,10	1,42857			48 часов † Стандартное время выполнения заказа для проволоки составляет 48 часов.	$3,00 | 10 и более: скидка 5%; 50 и более: скидка 10%.
W231	Нихром (80% NI/20% CR) Проволока
	0,005	0,13	0,91428			0 ‡ Стандартный срок поставки товаров, которых нет на складе, составляет примерно две недели в зависимости от товара.	5,20 $ | 10 и более: скидка 5%; 50 и более: скидка 10%.
W73	Нихром (80% NI/20% CR) Проволока
	0,007	0,18	0,44092			СНЯТ С ПРОИЗВОДСТВА	— | 10 и более: скидка 5%; 50 и более: скидка 10%.	—
W232	Нихром (80% NI/20% CR) Проволока
	0,008	0,20	0,35714			48 часов † Стандартное время выполнения заказа для проволоки составляет 48 часов.	$4.00 | 10 и более: скидка 5%; 50 и более: скидка 10%.
W233	Нихром (80% NI/20% CR) Проволока
	0,009	0,23	0,27005			48 часов † Стандартное время выполнения заказа для проволоки составляет 48 часов.	4,00 $ | 10 и более: скидка 5%; 50 и более: скидка 10%.
В234	Нихром (80% NI/20% CR) Проволока
	0,010	0,25	0,22857			48 часов † Стандартное время выполнения заказа для проволоки составляет 48 часов.	4,00 $ | 10 и более: скидка 5%; 50 и более: скидка 10%.
W235	Нихром (80% NI/20% CR) Проволока
	0,012	0,305	0,15000			48 часов † Стандартное время выполнения заказа для проволоки составляет 48 часов.	4,00 $ | 10 и более: скидка 5%; 50 и более: скидка 10%.
W236	Нихром (80% NI/20% CR) Проволока
	0,013	0,33	0,13118			48 часов † Стандартное время выполнения заказа для проволоки составляет 48 часов.	4,75 $ | 10 и более: скидка 5%; 50 и более: скидка 10%.
W238	Нихром (80% NI/20% CR) Проволока
	0,016	0,41	0,08498			48 часов † Стандартное время выполнения заказа для проволоки составляет 48 часов.	$5,50 | 10 и более: скидка 5%; 50 и более: скидка 10%.
W240	Нихром (80% NI/20% CR) Проволока
	0,020	0,50	0,05714			48 часов † Стандартное время выполнения заказа для проволоки составляет 48 часов.	6,80 $ | 10 и более: скидка 5%; 50 и более: скидка 10%.
W411	Нихром (80% NI/20% CR) Проволока
	0,025	0,64	0,03488			48 часов † Стандартное время выполнения заказа для проволоки составляет 48 часов.	8,00 $ | 10 и более: скидка 5%; 50 и более: скидка 10%.
W242	Нихром (80% NI/20% CR) Проволока
	0,032	0,81	0,02177			48 часов † Стандартное время выполнения заказа 48 часов.	8,50 $ | 10 и более: скидка 5%; 50 и более: скидка 10%.
W412	Нихром (80% NI/20% CR) Проволока
	0,040	1,00	0,01429			48 часов † Стандартное время выполнения заказа для проволоки составляет 48 часов.	8,75 $ | 10 и более: скидка 5%; 50 и более: скидка 10%.
W464	Снято с производства
	—	—	—			СНЯТ С ПРОИЗВОДСТВА	—	—
Нихромовая лента (80 % Ni/20 % CR)
Деталь №	(Ом/см)	Толщина (дюйм)	Ширина (дюйм)	Толщина (мм)	Ширина (мм)	На складе/ Срок поставки	Цена /Фут	Заказать
W460	Лента нихромовая (80% Ni/20% CR)
	0,06268	0,0005	0,500	0,0127	12,7	0 ‡ Стандартный срок поставки товаров, которых нет на складе, составляет примерно две недели в зависимости от товара.	14,50 $
W461	Лента нихромовая (80% Ni/20% CR)
	0,05100	0,0007	0,500	0,0179	12,7	СНЯТ С ПРОИЗВОДСТВА	—	—
W462	НИХРОМНАЯ ЛЕНТА .001 X .200
	—	—	—	—	—	0 ‡ Стандартный срок поставки товаров, которых нет на складе, составляет примерно две недели в зависимости от товара.	ЗВОНИТЕ
W256	Лента нихромовая (80% Ni/20% CR)
	0,29526	0,001	0,060	0,025	1,52	0 ‡ Стандартный срок поставки товаров, которых нет на складе, составляет примерно две недели в зависимости от товара.	$17.00 | 10 и более: скидка 5%; 50 и более: скидка 10%.
W255	Лента нихромовая (80% Ni/20% CR)
	0,03480	0,002	0,250	0,051	6,35	0 § Срок поставки этого товара, которого нет на складе, составляет примерно 28 дней.	21,00 $ | 10 и более: скидка 5%; 50 и более: скидка 10%.
W258	Лента нихромовая (80% Ni/20% CR)
	0,09403	0,003	0,062	0,076	1,57	0 ‡ Стандартный срок поставки товаров, которых нет на складе, составляет примерно две недели в зависимости от товара.	$16,75 | 10 и более: скидка 5%; 50 и более: скидка 10%.
W260	Лента нихромовая (80% Ni/20% CR)
	0,03459	0,004	0,125	0,102	3,18	0 ‡ Стандартный срок поставки товаров, которых нет на складе, составляет примерно две недели в зависимости от товара.	$17,50 | 10 и более: скидка 5%; 50 и более: скидка 10%.
W257	Лента нихромовая (80% Ni/20% CR)
	0,09399	0,005	0,037	0,127	0,940	0 ‡ Стандартный срок поставки товаров, которых нет на складе, составляет примерно две недели в зависимости от товара.	28,50 $ | 10 и более: скидка 5%; 50 и более: скидка 10%.
W266	Лента нихромовая (80% Ni/20% CR)
	0,08835	0,005	0,040	0,127	1,00	0 ‡ Стандартный срок поставки товаров, которых нет на складе, составляет примерно две недели в зависимости от товара.	$33,50 | 10 и более: скидка 5%; 50 и более: скидка 10%.
W275	Лента нихромовая (80% Ni/20% CR)
	0,03478	0,005	0,100	0,127	2,54	0 ‡ Стандартный срок поставки товаров, которых нет на складе, составляет примерно две недели в зависимости от товара.	43,00 $ | 10 и более: скидка 5%; 50 и более: скидка 10%.
W401	Лента нихромовая (80% Ni/20% CR)
	0,02319	0,005	0,150	0,127	3,81	0 ‡ Стандартный срок поставки товаров, которых нет на складе, составляет примерно две недели в зависимости от товара.	44,00 $ | 10 и более: скидка 5%; 50 и более: скидка 10%.
W261	Лента нихромовая (80% Ni/20% CR)
	0,01933	0,005	0,180	0,127	4,57	0 ‡ Стандартный срок поставки товаров, которых нет на складе, составляет примерно две недели в зависимости от товара.	44,00 $ | 10 и более: скидка 5%; 50 и более: скидка 10%.
В267	Лента нихромовая (80% Ni/20% CR)
	0,01829	0,005	0,190	0,127	4,83	0 ‡ Стандартный срок поставки товаров, которых нет на складе, составляет примерно две недели в зависимости от товара.	44,00 $ | 10 и более: скидка 5%; 50 и более: скидка 10%.
W268	Лента нихромовая (80% Ni/20% CR)
	0,01739	0,005	0,200	0,127	5,08	0 ‡ Стандартный срок поставки товаров, которых нет на складе, составляет примерно две недели в зависимости от товара.	44,00 $ | 10 и более: скидка 5%; 50 и более: скидка 10%.
W262	Лента нихромовая (80% Ni/20% CR)
	0,01391	0,005	0,250	0,127	6,35	0 ‡ Стандартный срок поставки товаров, которых нет на складе, составляет примерно две недели в зависимости от товара.	44,00 $ | 10 и более: скидка 5%; 50 и более: скидка 10%.
W269	Лента нихромовая (80% Ni/20% CR)
	0,01243	0,005	0,280	0,127	7,11	0 ‡ Стандартный срок поставки товаров, которых нет на складе, составляет примерно две недели в зависимости от товара.	44,00 $ | 10 и более: скидка 5%; 50 и более: скидка 10%.
W278	Лента нихромовая (80% Ni/20% CR)
	0,00908	0,006	0,320	0,152	8,13	0 ‡ Стандартный срок поставки товаров, которых нет на складе, составляет примерно две недели в зависимости от товара.	$44,00
W276	НИХРОМНАЯ ЛЕНТА .007″ X .500 80/20
	—	—	—	—	—	0 ‡ Стандартный срок поставки товаров, которых нет на складе, составляет примерно две недели в зависимости от товара.	42,00 $ | 10 и более: скидка 5%; 50 и более: скидка 10%.
W402	Лента нихромовая (80% Ni/20% CR)
	0,00725	0,009	0,265	0,230	6,73	0 ‡ Стандартный срок поставки товаров, которых нет на складе, составляет примерно две недели в зависимости от товара.	44,00 $ | 10 и более: скидка 5%; 50 и более: скидка 10%.
W279	Лента нихромовая (80% Ni/20% CR)
	0,00549	0,009	0,350	0,230	8,89	0 ‡ Стандартный срок поставки товаров, которых нет на складе, составляет примерно две недели в зависимости от товара.	44,00 $
W277	Лента нихромовая (80% Ni/20% CR)
	0,00480	0,009	0,400	0,230	10,16	0 ‡ Стандартный срок поставки товаров, которых нет на складе, составляет примерно две недели в зависимости от товара.	44,00 $ | 10 и более: скидка 5%; 50 и более: скидка 10%.
W263	Лента нихромовая (80% Ni/20% CR)
	0,02906	0,010	0,060	0,254	1,52	СНЯТ С ПРОИЗВОДСТВА	— | 10 и более: скидка 5%; 50 и более: скидка 10%.	—
W264	Лента нихромовая (80% Ni/20% CR)
	0,02482	0,010	0,070	0,254	1,78	0 ‡ Стандартный срок поставки товаров, которых нет на складе, составляет примерно две недели в зависимости от товара.	44,00 $ | 10 и более: скидка 5%; 50 и более: скидка 10%.
W265	Лента нихромовая (80% Ni/20% CR)
	0,01739	0,010	0,100	0,254	2,54	0 § Срок поставки этого товара, которого нет на складе, составляет примерно 28 дней.	44,00 $ | 10 и более: скидка 5%; 50 и более: скидка 10%.
W463	Лента нихромовая (80% Ni/20% CR)
	0,00230	0,010	0,750	0,254	19,05	СНЯТ С ПРОИЗВОДСТВА	—	—

• Материал проволоки для научных применений

  Широкий ассортимент проволоки резистивного типа и драгоценных металлов для ремонта и изготовления нитей накала и нагревателей для масс-спектрометров, РЭМ и научных приборов.

• MS Нагреватели и датчики температуры

  Сменные нагреватели и датчики температуры для вашего масс-спектрометра.

• Катушки нагрева

  Катушки стандартного размера используются в нескольких нагревателях масс-спектрометров, отремонтированных S.I.S.

• Элементы платинового термометра сопротивления

  Эти элементы ПТС можно использовать с прецизионными лабораторными и промышленными приборами.

Нихромовый сплав Свойства и применение в промышленности

О нихромовых сплавах

Нихром, запатентованный в 1905 году, является старейшим устойчивым к воздуху сплавом для нагрева сопротивления (это задокументировано). Сплавы нихрома состоят из никеля, хрома, железа и иногда других элементов. Нихром, который мы используем здесь, в Union City Filament, представляет собой аустенитный сплав с самым высоким содержанием никеля. Этот материал с высоким сопротивлением обычно используется в устройствах с максимальной рабочей температурой до 1250°C (2280°F).

Свойства нихромовой проволоки

Нихромовые сплавы известны своей высокой механической прочностью, а также высоким сопротивлением ползучести. Узнайте о некоторых преимуществах использования этого материала ниже.

·         Пластичность после использования

Нихром известен своей пластичностью даже после длительного использования.

·         Более высокая жаропрочность и предел ползучести

По сравнению с другими стабильными на воздухе сплавами сопротивления, нихромовые сплавы имеют более высокую жаропрочность и предел ползучести.

·         Более высокая излучательная способность

При полном окислении нихромовые сплавы имеют более высокую излучательную способность по сравнению с другими стойкими к воздействию воздуха сплавами. Это означает, что при одинаковой поверхностной нагрузке температура элемента из нихрома ниже, чем из других сплавов.

·         Немагнитный

В некоторых низкотемпературных применениях предпочтительным является немагнитный материал. Нихром немагнитен, что делает его предпочтительным выбором по сравнению с другими стабильными на воздухе резистивными сплавами, которые немагнитны только при температуре выше 600°C (1100°F).

·         Стойкость к коррозии во влажном состоянии

Несмотря на некоторые исключения (например, серосодержащие атмосферы и определенные контролируемые атмосферы), нихромовые сплавы обычно обладают лучшей коррозионной стойкостью при комнатной температуре по сравнению с неокисленными стойкими к воздуху сплавами.

Области применения нихромовых сплавов

Хотя для нагрева можно использовать практически любую проводящую проволоку, большинство металлов проводят электричество с высокой эффективностью. Это требует, чтобы металлы были сформированы в тонкую, нежную проволоку, чтобы было достаточно сопротивления для выделения тепла. При нагревании большинство металлов быстро окисляются, что делает их хрупкими и ломающимися при нагревании на воздухе. Однако нихромовая проволока образует внешний слой оксида хрома, который делает проволоку термодинамически стабильной на воздухе, в основном непроницаемой для кислорода, и защищает нагревательный элемент от дальнейшего окисления.

Нихром, обладающий жаропрочностью и хорошей обрабатываемостью, является идеальным материалом для использования в требовательных приложениях в электротехнической промышленности, таких как фены и тепловые пушки. Он также широко используется в электронных сигаретах (электронных сигаретах) и других приложениях для вейпинга (vape).

Некоторые другие распространенные области применения нихромовых сплавов включают: гладильные машины, водонагреватели, паяльники, трубчатые элементы с металлической оболочкой, патронные элементы, нагреватели кварцевых трубок, инфракрасные излучатели и другие прецизионные нагревательные элементы (нагреватели).

Какие капли обычно применяют для лечения ожогов глаз? «Ochkov.net»

Глаза — очень нежные и чувствительные органы, которые восприимчивы к любым внешним воздействиям. Среди глазных травм одной из самых болезненных и опасных является ожог, который можно получить разными способами. В этой статье мы расскажем о том, какие офтальмологические капли могут помочь при ожоговых травмах глаз.

Причины и симптомы ожога тканей глаз

Ожог зрительных органов может быть вызван тремя основными причинами — воздействием химических веществ, высоких температур, ультрафиолетового или инфракрасного излучения.

Химический ожог может произойти при попадании в глаза различных щелочей, кислот и других химикатов.

Получить такую травму можно при неправильном обращении с бытовой химией, несоблюдении техники безопасности в лабораториях или на производствах.

Специалисты отмечают, что при поражении зрительных органов кислотами (серной, уксусной, соляной) происходит свертывание протеинов слизистой оболочки, за счет чего вещество не проникает вглубь глаза. При поражении щелочью, напротив, химикат затрагивает глубокие ткани и зачастую оказывает продолжительное разрушающее действие.

Термические, или температурные ожоги, возникают, когда на ткани глаза попадают капли горячей воды или масла, искры от салюта, горячий пар. Наиболее часто высокая температура повреждает конъюнктиву, роговую оболочку и кожу век. В более редких случаях термический ожог затрагивает глубокие ткани.

Причиной ожога глаз после сварки, пребывания в горах без защитной маски является лучевое воздействие. В первом случае повреждающим фактором выступают инфракрасные лучи, во втором — ультрафиолетовые. Состояние, при котором ожог вызван излучением, называют электроофтальмией.

Ультрафиолет, являясь коротковолновым излучением, чаще поражает поверхностные слои глазного яблока и кожу век. Длинноволновое ИК-излучение может проникать вглубь глаза и травмировать сетчатую оболочку.

Разные виды ожогов имеют схожую симптоматику:

• Роговая оболочка и конъюнктива выглядят отечными.

• Присутствует ярко выраженный болевой синдром.

• Глаза становятся красными.

• Развивается светобоязнь, появляется слезоточивость.

• Могут меняться зрительные поля.

• Изменяется внутриглазное давление в большую или меньшую сторону.

• Также может наблюдаться снижение зрительной остроты, помутнение роговой оболочки, блефароспазм.

Ряд признаков появляется не сразу, а в течение нескольких часов после получения ожога.

Какие капли для глаз можно использовать при оказании первой помощи?

Если произошла ожоговая травма глаза, надо как можно быстрее оказать пострадавшему первую помощь. При любом ожоге показано длительное промывание глаза прохладной чистой водой. Таким образом можно смыть с поверхности глазного яблока химическое вещество, вызвавшее ожог, и охладить место травмы.

После промывания можно использовать глазные капли от ожога. Если поражение носит лучевой характер, то рекомендуется использовать увлажняющие препараты. При термическом ожоге рекомендуется закапать в глаза антисептик или антибиотик в каплях, чтобы избежать заражения. Также при выраженном болевом синдроме рекомендуется использовать капли с лидокаином или другим анестетиком, чтобы уменьшить боль.

При химической травме в первые часы после повреждения глаз целесообразно провести нейтрализацию.

Если ожог вызвала кислота, то нейтрализовать ее поможет 2%-ный раствор натрия гидрокарбоната. Если причиной ожога стала щелочь, для нейтрализации можно использовать 2%-ную борную или 5%-ную лимонную кислоту. Если Вы не знаете наверняка, какое вещество вызвало ожог, не стоит прибегать к перечисленным средствам. В таком случае просто удалите остатки химикатов ватной палочкой и промойте глаза водой. Также химическая нейтрализация бесполезна и может быть даже вредна в том случае, если с момента ожога прошло много времени. Как и при термической травме, после химического поражения можно применять анестетики и антибиотики в каплях.

После оказания первой помощи нужно обязательно обратиться к врачу, который обеспечит дальнейшее лечение ожоговой травмы.

Какие капли при ожоге глаз может назначить врач?

При назначении схемы лечения врач будет ориентироваться на причину и тип ожога, степень поражения, а также учитывать индивидуальную переносимость пациентом тех или иных лекарств. В терапии глазных ожогов могут применяться следующие виды препаратов:

• Антибактериальные капли («Левомицетин», «Сульфацил», «Ципрофлоксацин»), которые помогают предупредить попадание в глаза патогенных микроорганизмов и развитие воспаления.

• Капли увлажняющего действия (например, «Визин»), которые нормализуют слезную пленку, повышают защитные функции глаз.

• Гипотензивные капли для глаз после ожога помогают снизить внутриглазное давление. К подобным препаратам относится «Ганфорт», «Бетаксолол».

• Препараты, вызывающие медикаментозное расширение зрачка («Атропин», «Скополамин»). Они помогают восстановить функционирование радужной оболочки, свести к минимуму риск образования спаек.

• Противовоспалительные глазные капли с диклофенаком при ожоге глаз помогают снимать воспаление и способствуют лучшему заживлению тканей.

• Глюкокортикостероиды («Бетаметазон», «Дексаметазон»). Врачи назначают эти гормональные капли при ожогах третьей и четвертой степеней, обширной зоне поражения.

Наряду с офтальмологическими каплями, при ожогах глаз врач может назначить ранозаживляющий препарат с декспантенолом «Корнерегель». Он стимулирует восстановление тканей и ускоряет процесс заживления.

Какие глазные капли помогут при ожоге во время наращивания ресниц?

Процедура наращивания ресниц сегодня стала очень модной и пользуется большим спросом у девушек, которые хотят выглядеть привлекательно. При этом важно понимать, что данная процедура связана с определенными рисками для глаз. В частности во время наращивания ресниц можно получить ожоговую травму.

Какие капли помогут при ожоге глаз после наращивания ресниц?

Специалисты говорят о том, что нельзя ничего капать в глаза, пока Вы не устранили причину поражения.

Как правило, ожог вызывает клей, содержащий большое количество химикатов. Поэтому первым делом нужно удалить со слизистой остатки клея, а затем промыть глаз водой в течение 15 минут.

После этого можно применять капли, которые обычно рекомендуют использовать при химических ожогах, — обезболивающие, антибактериальные и антисептические.

Пары клея могут вызывать аллергические реакции, которые проявляются покраснением, отечностью век и глазных яблок, зудом, конъюнктивитом. Для лечения таких симптомов обычно применяют антигистаминные препараты внутрь, а также офтальмологические капли с противоаллергическим эффектом типа «Опатанол».

При химическом ожоге век и глаз в некоторых случаях приходится отказаться от наращенных ресниц и снять их в том случае, если лечение не помогает.

Капли при ожоге глаз должен назначать врач

За исключением препаратов, которые используются для оказания первой неотложной помощи, все капли, мази и другие медикаменты должен назначать офтальмолог. Консультация врача после ожоговой травмы обязательна, даже если Вам кажется, что поражение незначительное. В зависимости от типа ожога процесс повреждения может продолжаться несколько часов или даже дней и без корректного лечения может привести к осложнениям и необратимым изменениям глазных тканей.

Кроме того, только специалист может решить, какие капли для глаз будут наиболее эффективны в каждом конкретном случае, какие можно и какие нельзя применять с учетом возраста, состояния пациента и других факторов.

К сожалению, при сильных ожогах даже своевременно начатая терапия под контролем врача может не дать желаемых результатов, привести к ухудшению зрения, появлению бельма на глазу и другим проблемам. Поэтому специалисты советуют уделять повышенное внимание профилактике глазных ожогов: использовать средства защиты при профессиональной деятельности, аккуратно обращаться с бытовой химией, на улице защищать глаза от ультрафиолетовых лучей. Такие меры во многих случаях помогут не допустить ожога.

Ожог глаза: первая помощь и лечение

Человеческий глаз — орган настолько же важный, насколько уязвимый. Одним из лидеров в грустном хит-параде травм — распространенным и опасным, выступает ожог. Рассмотрим классификацию, причины возникновения, а еще правильные методы оказания первой помощи при ожогах глаза.

По статистике, 70% ожогов органов зрения случается на производстве, оставшиеся 30% — в бытовых условиях.

Сам по себе глазной ожог — это повреждение роговицы, глазных яблок и прочих структур глаза в результате химического или физического воздействия.

Виды ожогов определяются в зависимости от причины травмы:

химический — поражающим фактором стали агрессивные химические вещества;

термический — следствие воздействия на глаза горячей жидкости, воздуха, огня, пара;

лучевой — травматизация инфракрасными, ультрафиолетовыми лучами или другими видами излучения;

комбинированный — сочетание нескольких травмирующих факторов.

Выделяют 4 степени ожогового поражения глаз.

1. Самая легкая; наблюдается покраснение конъюнктивы и век, возможно развитие отека и эрозии поверхности роговой оболочки.
2. Характеризуется повреждением верхних слоев кожи век с ожоговыми пузырями, поражением эпителия и основного вещества роговой оболочки.
3. Один из основных признаков — сильное помутнение роговицы; такой ожог может привести даже к развитию катаракты. Отмирают ткани конъюнктивы, век, склеры, при этом поражено не более половины глазного яблока.
4. Тяжелейшая степень, когда дошло до глубокого некроза или обугливания тканей. Нередко сопровождается увеитом, глаукомой, перфорацией роговой оболочки.

По локализации травмы разделяют на ожоги конъюнктивы, век, роговицы, окологлазничной зоны.

При любой форме ожога области глаз первую помощь требуется оказать без промедления.

Химический ожог глаза: первая помощь, или что делать до приезда скорой?

Если в глаз попало агрессивное химическое вещество, важно незамедлительно приступить к оказанию помощи, не дожидаясь приезда врачей. При химическом ожоге, вызванном щелочью, кислотой или другим реагентом, нужно первым делом очистить глаза от остатков вещества. Скорость в такой ситуации играет решающую роль, от этого напрямую зависит окончательная степень ожога и прогноз лечения. Следует начать промывать травмированный глаз как можно быстрее.

Промывание глаза проводят под проточной водой, протирая глазное яблоко обильно смоченным кусочком ваты по направлению к носу. Если причиной ожога стало воздействие щелочи, можно использовать для промывания 2% раствор борной кислоты. При поражении глазных тканей кислотой, слабый раствор соды подойдет для промывания. При этом, прежде, чем применять указанные растворы, лучше проконсультироваться с врачом — для исключения непредвиденных реакций в местах повреждения. Лучше до приезда скорой ограничиться чистой водой. При химическом ожоге промывать глаза нужно не менее 10\15 минут.

При попадании в глаза химикатов в порошкообразном виде, офтальмологи советуют до начала промывания непременно удалить из глаз остатки порошка сухой ватной палочкой.

После того, как глаза пострадавшего очищены от остатков химических веществ, в глаза можно закапать 4-5% раствор лидокаина, новокаина или другого анестетика, а внутрь дать препарат с анальгетическим действием.

Помимо описанного, первую помощь при химическом ожоге глаз можно дополнить закапыванием препаратов для профилактики инфекций. Какое средство лучше применить, посоветует врач скорой.

Ожог глаза ультрафиолетом: оказание первой помощи

Ультрафиолетовый ожог роговицы глаза называется электроофтальмия. Чаще всего встречается у тех, кто работает со сваркой или продолжительное время подвергает органы зрения сильному воздействию солнечного света (к примеру, катается на горных лыжах без защиты глаз).

Коварная особенность ультрафиолетового ожога глаз — первые симптомы проявляются не сразу, а лишь через 6-10 часов после поражения.

В качестве первой помощи при ожоге глаз ультрафиолетом идет промывание проточной водой или физраствором, применение увлажняющих капель и создание условий условия темноты или низкой освещенности. Для этого вполне подойдут солнцезащитные очки.

Для облегчения боли рекомендуется кратковременное использование анестетиков. При этом лучше получить предварительно проконсультироваться с офтальмологом или врачом скорой, поскольку такие средства замедляют заживление роговицы. Облегчить болевые ощущения без использования медикаментов помогают холодные компрессы.

С целью защиты от инфицирования применяют специальные антибактериальные мази.

При условии своевременного оказания помощи, ультрафиолетовый ожог глаза — состояние обратимое, проходящее бесследно за несколько дней. Очевидно, что электроофтальмию легко и нужно предотвращать профилактически. Сварщики работают в защитных масках, а горнолыжники надевают очки с высокой степенью УФ-защиты.

Термический ожог роговицы глаза — варианты лечения до приезда скорой

Понятно, что если произошел термический ожог глаза, самая первая помощь — это устранение повреждающего фактора. После чего место травмы следует тщательно охладить. Подойдет длительное промывание холодной водопроводной водой — от внешнего угла глаза к внутреннему. Допускается промывать органы зрения с использованием резиновой груши, шприца без иголки и прочих приспособлений, обеспечивающих достаточный напор воды.

Если ничего из перечисленного выше нет в непосредственном доступе, можно погрузить лицо в кастрюлю или другую емкость с прохладной водой и часто-часто моргать в течение 20 минут.

После охлаждения в глаза закапывают антисептическое средство (подойдет раствор левомицетина или альбуцида). При наличии выраженного болевого синдрома пострадавшему дают обезболивающее.

Обязательно ли лечения ожогов глаз ехать в больницу?

Случается, что после оказания первой помощи состояние пострадавшего значительно улучшается, и он отказывается от посещения медицинского учреждения. Вместе с тем, настоятельная рекомендация офтальмологов — при любых ожоговых травмах вызывать скорую немедленно или ехать в больницу самостоятельно для назначения дальнейшей терапии.

Следует учитывать — у глазных ожогов несколько стадий развития, и это затрудняет диагностику. Иногда симптомы первого дня указывают на легкую степень ожога, а спустя сутки дело доходит до необратимых изменений тканей глаз, вплоть до полной утраты зрительной функции.

Именно поэтому, оказав необходимую первую помощь, нужно как можно быстрее доставить пострадавшего к офтальмологу, для оценки повреждения глаз и коррекции состояния.

Последствия ожогов глаз и меры профилактики

Травмы от ожогов глаз, особенно третьей и четвертой степеней, могут повлечь за собой серьезные последствия. Нередки случаи ухудшения зрения, образования бельма, атрофии глазного яблока. Вследствие ожога роговицы или других структур глаза пострадавший может получить инвалидность, что естественно скажется на всех жизненно важных аспектах.

По данным офтальмологов, 90% ожоговых травм глаз — несчастные случаи, а значит, их можно было предусмотреть.

Профилактика ожогов глаз:

• соблюдение правил безопасности и охраны труда при работе со сварочным аппаратом;
• аккуратность при использовании бытовой химии;
• хранение агрессивных химических веществ в надежно закрытых местах, с исключением доступа для детей;
• максимальная защита глаз от ультрафиолетового излучения — использование очков со светофильтрами и других средств защиты;
• профилактические беседы с детьми на тему глазных ожогов.

Соблюдение мер предосторожности и бережное отношение к глазам позволит предотвратить ожоги и сохранить зрение.

Что делать, если вы обожжете глаза

Написано Лизой Филдс

В этой статье

• Первая помощь
• Когда обратиться к врачу
• Лечение

Брызги отбеливателя попали вам в глаза. Вы слишком близко наклоняетесь к открытому огню печи. Жгучая боль, которую вы чувствуете, вероятно, является признаком того, что у вас ожог глаза.

Некоторые вещи могут повредить ваши нежные глаза. К ним относятся бытовые химикаты, такие как уксус, чистящие средства для духовки и отбеливатель. Плойка, горячее масло или кофе могут вызвать тепловой или термический ожог.

Когда что-то ранит ваш глаз, ваша автоматическая реакция — моргнуть. Так что ваше веко тоже может быть обожжено.

Быстрое действие может предотвратить долгосрочные проблемы с вашими глазами или зрением.

Первая помощь

После аварии как можно скорее промойте глаза. Чем быстрее вы будете действовать, тем выше ваши шансы на полное выздоровление. Промойте глаза прохладной водой не менее 15-20 минут, прежде чем делать что-либо еще. Вместо этого вы также можете использовать физиологический раствор или жидкость из набора для промывания глаз. Вы можете захотеть держать глаза закрытыми из-за боли. Но это может только усугубить ущерб.

Промыть можно несколькими способами:

• Налить воду на переносицу. Он будет стекать по боковой поверхности носа и попадать в один или оба глаза, в зависимости от того, в какую сторону вы двигаете головой.
• Встаньте в душ и направьте насадку на лоб. Вода будет стекать по вашему лицу и попадать в один или оба глаза.
• Наполните раковину или кастрюлю водой и смочите ею лицо. Продолжайте моргать, чтобы вода залила глаза.

Если вы носите контактные линзы, снимите их, пока вода не стекает по глазам. Не ждите, чтобы сначала вынуть контакты. Сначала вымойте руки с мылом и водой, если на ваших руках остались какие-либо химические вещества.

Моргните, чтобы убедиться, что вода омывает каждую часть вашего глаза. Если вы не можете моргнуть, откройте глаза пальцами, чтобы впустить воду.

Когда обратиться к врачу

Когда вы закончите промывать глаза, вам следует обратиться за медицинской помощью.

Если у вас химический ожог, вы можете позвонить в токсикологический центр и сообщить, что вам следует делать. Телефон национальной горячей линии: 800-222-1222.

Обычно самые опасные химические ожоги вызываются щелочными веществами, такими как аммиак, средство для мытья посуды, средства для очистки канализации и цемент (известь). Кислотные химические вещества также могут нанести серьезный ущерб вашим глазам и зрению. В их состав входит жидкость для снятия лака и кислота из автомобильных аккумуляторов.

Вам, вероятно, придется обратиться в отделение неотложной помощи. Возьмите с собой контейнер с химическим веществом, чтобы ваши врачи точно знали, что это такое. Вы можете носить солнцезащитные очки, если солнечный свет беспокоит вас или причиняет вам боль.

Также обратитесь в отделение неотложной помощи, если у вас термический ожог.

Лечение

Если у вас химический ожог, врачи приложат все усилия, чтобы вернуть химический баланс вашего глаза в норму. Они будут продолжать промывать глаза водой и каждые полчаса проверять уровень pH глаз. Они могут использовать специальный инструмент, чтобы держать ваше веко открытым.

Если у вас термический ожог, врачи быстро охладит ткань вашего глаза. Они продолжат промывать глаза водой. Они также могут положить холодный компресс на ваш глаз, чтобы снизить температуру.

Скорее всего, вы будете испытывать сильную боль, поэтому врач может выписать вам лекарство от нее. Вы также можете получить мазь с антибиотиком, отпускаемую по рецепту, для лечения любой инфекции. Если ожог затронул ваши слезные протоки, вам могут понадобиться искусственные слезы или мазь, чтобы поддерживать влажность глаза во время заживления.

Врач скорой помощи проверит ваше зрение, чтобы узнать, повлиял ли ожог на то, как вы видите. Вскоре после этого вам следует обратиться к окулисту, чтобы проверить, нет ли долгосрочных повреждений вашего зрения.

Ожоги глаз – травмы и отравления

By

Энн П. Мерчисон

, MD, MPH, глазная больница Wills

Последний полный обзор/редакция: май 2022 г. | Последнее изменение содержимого: сентябрь 2022 г.

НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ, ЧТОБЫ ПОЛУЧИТЬ ПРОФЕССИОНАЛЬНУЮ ВЕРСИЮ

Ожоги глаз могут возникать после тепловых или химических травм и могут привести к серьезным осложнениям, включая необратимую слепоту.

(См. также Общие сведения о травмах глаз Общие сведения о травмах глаз Структура лица и глаз хорошо подходит для защиты глаз от травм. Глазное яблоко расположено в орбите, глазница окружена крепким костным гребнем. Веки закрыть быстро… читать дальше .)

Веки быстро закрываются в рефлекторной реакции, чтобы защитить глаза от повреждений. Однако раздражающие или вредные химические вещества по-прежнему иногда попадают на поверхность глаза, вызывая химических ожога .

Наиболее опасные химические ожоги связаны с сильными кислотами или щелочами. Щелочные ожоги, как правило, более серьезны, чем ожоги кислотой. Щелочные вещества включают щелочь и чаще всего встречаются в известковых продуктах, бетоне, штукатурке и строительном растворе, чистящих средствах для духовок и канализации, моющих средствах для посудомоечных машин и удобрениях. Ожоги могут быть вызваны брызгами жидкости или, реже, порошкообразным материалом, который может попасть в глаза.

Тяжелые химические ожоги прозрачного купола передней поверхности глаза (роговицы), особенно щелочные, могут привести к рубцеванию, перфорации глаза, инфицированию и слепоте.

Химические ожоги глаз очень болезненны. Поскольку боль настолько велика, человек склонен держать веки закрытыми. Закрытые веки удерживают вещество на глазу в течение длительного периода времени, что может усугубить повреждение.

Моргательный рефлекс обычно заставляет глаза закрываться в ответ на тепло. Таким образом, термические ожоги обычно поражают веко, а не конъюнктиву или роговицу. Термические ожоги конъюнктивы или роговицы обычно бывают легкими и могут не вызывать длительных повреждений глаза.

Ношение защитных очков или лицевого щитка при работе с потенциально опасными материалами необходимо для предотвращения ожогов.

Химический ожог глаза лечится немедленно, еще до прибытия медицинского персонала. Глаз открывают и промывают (промывают) водой или физиологическим раствором. Когда ожоги вызваны сильными кислотами, щелочами или другими сильно едкими веществами, глаза следует непрерывно промывать в течение не менее 30 минут или до тех пор, пока pH (мера кислотности или щелочности) глаза не станет нормальным. Орошение можно продолжить там, где оно началось, в машине скорой помощи или в отделении неотложной помощи. Поскольку боль может мешать человеку держать поврежденный глаз открытым, другому человеку, возможно, придется держать веко открытым, пока глаз промывается.

Врач или другой медицинский работник может закапать в глаз анестезирующую каплю, чтобы было легче держать травмированный глаз открытым. В отделении неотложной помощи врачи часто используют специальные ирригационные устройства.

Знаете ли вы…

После промывания врач осматривает поверхность глаза и внутреннюю часть века и удаляет все вещества, оставшиеся в ткани. Внутренняя часть века также протирается тампоном, чтобы удалить любые крошечные частицы, которые могут быть невидимы.

Врач может закапать каплю препарата (такого как циклопентолат или гоматропин), который расширяет зрачок, расслабляет мышцы цветной части глаза (радужной оболочки) и предотвращает их болезненные спазмы. Местные антибиотики (капли или мазь) используются для смазывания глаз и предотвращения инфекции. Кортикостероидные капли (например, преднизолон) также могут быть назначены офтальмологом в течение ограниченного периода времени.

Хотя анестезирующие глазные капли облегчают боль, они также могут замедлять заживление и обычно не применяются после первоначального промывания. Боль можно лечить ацетаминофеном или, если она сильная, ацетаминофеном с оксикодоном. При ожоге роговицы в глаз закладывают мазь с антибиотиком.

Тяжелые ожоги должны лечиться у офтальмолога (врача, который специализируется на оценке и лечении — хирургическом и нехирургическом — заболеваний глаз) в течение 24 часов, чтобы сохранить зрение и предотвратить серьезные осложнения, такие как повреждение роговицы и радужной оболочки , перфорация глаза и деформации века.

При более тяжелых ожогах также можно использовать другие местные и/или пероральные препараты, такие как витамин С. Тяжелые ожоги требуют частого осмотра глаз. Некоторые химические ожоги настолько серьезны, что требуется хирургическое вмешательство, и даже при самом лучшем лечении глаз может ослепнуть или стать слабовидящим.

Ожоги век лечат так же, как и другие ожоги кожи. Врачи обрабатывают ожоги век, а затем применяют глазной антибиотик, чтобы предотвратить инфекцию. Ожоги конъюнктивы или роговицы могут быть болезненными, поэтому людям может потребоваться прием анальгетиков. Врачи также могут назначить циклоплегические глазные капли (например, циклопентолат или гоматропин) для предотвращения болезненного спазма мышц, сужающих зрачок, а также глазную мазь с антибиотиком для предотвращения инфекции.

ПРИМЕЧАНИЕ:

Это потребительская версия.

Смазка для буров перфоратора | Главный механик

Из множества разнообразных публикаций в интернете, из которых трудно разобраться о необходимости смазки наконечников бура перфоратора. Некоторые авторы утверждают, что смазывать пазы хвостовика не нужно так – как это вызывают налипание абразивной пыли и служит для более интенсивного износа трущихся деталей, некоторые утверждают, что чем смазки больше, тем лучше, а у некоторые утверждают о необходимости смазки, но только очень тонким слоем масла. Попробуем сформировать свое мнение, какой смазкой смазывать бур перфоратора. Для этого нужно понять конструкцию узла крепления бура перфоратора.

[content-egg module=GdeSlon template=list]

Рис.1 Конструкция ударного устройства перфоратора

Название перфоратора предполагает наличие функции долбежного инструмента, которое может совмещаться с функцией дрели, т.е. вращения. Другими словами, перфоратор совмещает два инструмента в одном: возвратно поступательного движения рабочего органа и его вращение. Работа перфоратора в основном предназначена для бурения отверстий в твердых материалах: бетона или камня.

Принцип работы ударного механизма

В принципе работы ударного механизма заложено колебания эксцентриковой обоймы подшипника, выполненный в виде эллипса ( См. рис.1). Внутренняя обойма подшипника получает вращение от вала двигателя и приводит в движение эллипсную внешнюю обойму, к которой через опоры прикреплена кулиса. Кулиса преобразовывает вращательное неравномерное движение в поступательное движение поршня, который своим бойком удаляют по хвостовику ударного инструмента, передавая ударный импульс на рабочий инструмент, у которого имеется свободный ход в механизме крепления.

Для крепления рабочего органа перфоратора применяется специальный патрон, который называется SDS – патрон. В патроне имеются подвижные части, работающие в непрерывном движении под нагрузкой, которые необходимо смазывать для продления срока службы инструмента, сразу возникает вопрос, зачем нужна смазка бура перфоратора и какой смазкой смазывать бур перфоратора?

Рис. 2 Устройство патрона СДС и вставленным в него хвостовиком бура. 1- Боек, 2 – Хвостовик рабочего инструмента; 3- СДС – патрон; 4- ударный поршень.

Конструкция и принцип действия патрона SDS

Специальное зажимное устройство обеспечивающие ударную функцию и возвратно -поступательное движение рабочего инструмента называется – SDS патрон. (см. рис 2) Это устройство относится к быстро зажимным патронам, в которых не требуется ничего вращать для зажима бура. Для того чтобы закрепить рабочий инструмент достаточно надавить на зажим патрона и вставить хвостовик в гнездо.

[content-egg module=GdeSlon template=list]

Устройство патрона

Основная сложность заключается в понятии каким образом бур крепится в патрон и не выпадает, при этом совершая возвратно-поступательное движение. Чтобы это понять достаточно посмотреть на хвостовик инструмента, в котором имеется четыре прорези, две открытие, т.е. до конца хвостовика, две закрытые. Два закрытых паза предназначены для фиксации хвостовика, длина канавки обеспечивает свободный ход рабочего инструмента при работе.

Два открытых паза отвечают за обеспечение правильного направления при и вставке рабочего инструмента, то есть они отвечают за правильное положение хвостовика.
Через закрытые пазы бур фиксируется специальными шариками, которые жестко фиксируют инструмент, при этом оставляя продольный свободный вход в пределах длины паза.

Никелевые сплавы: особенности производства и применение

Производство сплавов и лигатур

8 (812) 438 40 91

8 (499) 110 38 71

Обратный звонок

188304, Ленинградская
область, г. Гатчина,
ул. Солодухина, д. 2а, стр. 8
[email protected]

RUS

• ENG

Запросить цену

Задать вопрос

ООО «Орион-Спецсплав-Гатчина» поставляет высококачественные никелевые сплавы во все регионы России, страны ТС и за рубеж. В зависимости от потребностей заказчика продукция изготавливается в гранулах и слитках. Сплавы производятся в строгом соответствии со стандартами.

Никель обладает отличными механическими свойствами и коррозионной стойкостью. До 80% добытого металла используется для производства сплавов в цветной и черной металлургии. Более половины выпускающихся никелевых сплавов представляют собой различные марки стали — от низколегированных до нержавеющих и жаропрочных. Продукция используется в автомобилестроении и энергетике. Она востребована при разработке новых конструкционных материалов в качестве легирующих компонентов.

Применение никелевых сплавов

Хромоникелевые сплавы применяются при производстве гибких трубопроводов, печного оборудования. Жаропрочные материалы используются для изготовления теплообменников, сильфонов, уплотнительных элементов. Высокопрочные сплавы с добавками титана и ниобия — незаменимое сырье для пружин, мембран, газовых турбин, двигателей.

Продукция востребована в производстве керамики, трубопроводов для нефтехимической промышленности, электронных деталей.

Химический состав деформируемых жаропрочных никелевых сплавов

Химический состав литейных жаропрочных никелевых сплавов