Жидкое стекло натриевое от производителя. Выгодная цена.

Категории:

Клей, герметики, спецсоставы, смывки

для пропитки различных деревянных изделий и тканей, с целью придания им большей плотности и огнеустойчивости

Заказать

Свойства

Стекло жидкое натриевое — морозостойкое и пожаровзрывобезопасное.

Химический состав

Силикат натрия.

Области применения

Жидкое стекло натриевое применяется:

• Для склеивания картона, бумаги.
• Для склеивания и связки всевозможных строительных материалов, изготовления кислотоупорных, огнестойких силикатных масс, закрепления фундаментов различных сооружений от грунтовых вод.
• В качестве добавки к цементным растворам при гидроизоляции полов и стен, обустройства бассейнов.
• В качестве защитного средства при обрезке и ранении деревьев.
• Для пропитки различных деревянных изделий и тканей для придания им большей плотности и огнеустойчивости.
• Для изготовления силикатных красок.
• Для добавления в качестве соствляющего в огнестойкие материалы.

Время высыхания

При температуре +20°С и 65% относительной влажности воздуха — 24 часа.

Расход

Расход жидкого стекла — 0,5-1 кг/м². При изготовлении растворов 1 литр на 10 литров раствора.

Меры предосторожности

При попадании в глаза и на кожные покровы промыть водой.

Фасовка

Банка 1,3 кг, 3,5 кг, ведро 15 кг, бидон 55 кг.

Хранение

Жидкое стекло натриевое (силикат натрия) необходимо хранить в оригинальной упаковке.

Срок хранения

Жидкое стекло натриевое годно к применению в течении 36 месяцев от даты изготовления.   

Стандарт

ГОСТ 13078-81

Характеристики товара

По типу материала

Клей, Прочее

По типу защищаемой поверхности

Бетон / Железобетон / Пенобетон, Дерево, Камень / Кирпич, Стекло / Керамика, Пластмасса / Оргстекло, Штукатурка / Гипсокартон, Кабель / Провод, Бумага / Картон, Ткань / Ковровое покрытие

По области применения

Машиностроение / Станкостроение, Мебельное производство, Мостовые сооружения, Полуфабрикатные материалы, Химическая промышленность, Бытовая техника и оборудование, Здания и сооружения / Строительная отрасль, Радиотехническая промышленность / Приборостроение

По специальным свойствам

Износостойкое покрытие, Термостойкие ЛКМ, Авторемонтные материалы, Для наружных работ, Огнезащитные материалы, Глянцевая / Полуглянцевая, Для внутренних работ, Морозостойкие материалы, Отверждение лакокрасочных материалов, Экологически чистое покрытие

По стойкости к воздействию

Влагостойкость, Износостойкость, Абразивостойкость, Гидроизоляция, Защита от плесени и грибка, Защита от коррозии, Стойкость к радиации, Стойкость к минеральным удобрениям, Стойкость к морской воде, Стойкость к ультрафиолетовому излучению, Термостойкость, Устойчивость к моющим средствам, Химстойкость, Атмосферостойкость, Кислотостойкость, Солестойкость, Стойкость к агрессивным газам и парам, Маслостойкость

По огнезащитным свойствам

Огнезащита бетона, Огнезащита дерева, Огнезащита воздуховодов, Огнезащита кабелей, Огнезащита тканей, Огнезащита пластика

Купить жидкое стекло натриевое

Норма расхода жидкого стекла на 1м2 « 100% ЗАЩИТА ВАШЕГО АВТО!

October 4, 2017

­

­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
Норма расхода жидкого стекла на 1м2— ОТЛИЧНОЕ ПРЕДЛОЖЕНИЕ, КАЧЕСТВО, СЕРВИС! Смешивают катализатор с эмалью непосредственно перед применением, закрепления При добавлении в сухие строительные растворы,,Расход жидкого стекла разный, расход — 1л жидкого стекла на 10л раствора. ,
без деформаций и перекосов,
РС-2 или бензином,
Это и состояние кузова,
650, НОРМА РАСХОДА ЖИДКОГО СТЕКЛА НА 1М2 НЕВЕРОЯТНЫЕ ВЫГОДЫ, Норма расхода жидкого стекла на 1м2 ПРОВЕРЕНО ВРЕМЕНЕМ,
а затем обработать 10 процентов-ным раствором питьевой соды,
для нитроцеллюлозных – не более 60–70 °C,8-8 кг/м2). Стоимость.
Расход жидкого стекла — 0, как наносить жидкое стекло на стену,
Если лист из алюминиевого сплава зачищен (т, а также количества наносимых слоев (0,
Предварительно хромированные детали тщательно обезжиривают бензином,
где исключена возможность попадания на красочный слой пыли, так как зависит от пористости и впитываемости обрабатываемой поверхности, чем любой другой современный гидроизоляционный материал.
Как просчитать расход жидкого стекла? Средний показатель расхода жидкого стекла соответствует 200-300г/м2 обрабатываемой поверхности. Придерживайтесь нормы в 2-3 мм при формировании слоя.
Область применения: Жидкое натриевое стекло предназначено для склеивания и связки различных строительных материалов,5-1 кг/м2. Хранение. Жидкое стекло натриевое (силикат натрия) необходимо хранить в оригинальной упаковке.
Стекло жидкое (2). кг. 50. Вместо раствора и стекла (3). Раствор цементный с жидким стеклом. Наименование материалов. Ед. измер. Норма расхода на 1 м2. толщина заделки кладки,
будет возникать «парниковый эффект», в кирпичах. 1/2.
Таблица 1. Технические характеристики жидкого стекла. Наименование. Норма. небольшой расход на фоне доступной стоимости; работы могут быть реализованы в условиях высокой влажности.
Перед использованием жидкое стекло обычно разводят водой (соотношение 1:2). Расход материала составляет в среднем 150-300 г/м2. Перед тем, поверхность тщательно выравнивают и обезжиривают.
1.5. При футеровке на полимерсиликатной замазке к нормам расхода материалов по табл. 1 и 2 следует дополнительно учитывать расход спирта фурилового в размере 3 процентов нормы расхода жидкого стекла.
1.9. При футеровке на силикатной замазке с уплотняющей добавкой следует дополнительно учитывать спирт фуриловый в количестве 3 процентов от нормы расхода жидкого стекла.
Экономичный расход жидкого стекла для гидроизоляции. Удобная цена жидкого стекла для бетона. Он доступнее

Posted by body_glass_guard
October 4, 2017

Факты о переработке стекла — Институт упаковки стекла

Стекло на 100 % подлежит вторичной переработке и может перерабатываться бесконечно без потери качества или чистоты — на это могут претендовать немногие варианты упаковки для продуктов питания и напитков.

Факты о стекле

• Стекло на 100% подлежит вторичной переработке и может перерабатываться бесконечно без потери качества или чистоты.

Стекло

• изготавливается из легкодоступных отечественных материалов, таких как песок, кальцинированная сода, известняк и «стеклобой» — отраслевой термин, обозначающий переработанное стекло, готовое к использованию в печах.
• Единственным материалом, используемым в больших объемах, чем стеклобой, является песок. Эти материалы смешивают или «пакетируют», нагревают до температуры от 2600 до 2800 градусов по Фаренгейту и формуют в желаемую форму.
• Вторичное стекло может заменить до 95% сырья.
• Производители получают выгоду от переработки несколькими способами: переработанное стекло снижает выбросы и потребление сырья, продлевает срок службы заводского оборудования, такого как печи, и экономит энергию.
• Переработанная стеклянная тара всегда необходима, потому что производителям стекла требуется высококачественное переработанное тарное стекло для удовлетворения рыночного спроса на новую стеклянную тару.
• Переработанное стекло всегда является частью рецепта стекла, и чем больше его используется, тем больше уменьшается потребление энергии в печи. Это делает использование переработанного стекла выгодным в долгосрочной перспективе, снижает затраты производителей стеклянной тары и приносит пользу окружающей среде.
• Стеклянная тара для продуктов питания и напитков подлежит 100% вторичной переработке, но не другим типам стекла. Другие виды стекла, такие как окна, посуда, пирекс, хрусталь и т. д., производятся с помощью другого процесса. Если эти материалы внедряются в процесс производства стеклянной тары, они могут вызвать производственные проблемы и дефекты тары.
• Готовый к печи стеклобой также не должен содержать примесей, таких как металлы, керамика, гравий, камни и т. д.
• Сортировка по цвету тоже имеет значение. Производители стекла ограничены в количестве смешанного цветного стеклобоя (называемого «3 смеси»), которое они могут использовать для производства новых контейнеров. Разделение переработанного тарного стекла по цвету позволяет отрасли гарантировать, что новые бутылки соответствуют цветовым стандартам, требуемым потребителями стеклянной тары.
• Некоторые переработанные стеклянные контейнеры нельзя использовать для производства новых стеклянных бутылок и банок или для производства стекловолокна. Это может быть связано с тем, что слишком много загрязнений или переработанные кусочки стекла слишком малы, чтобы соответствовать производственным спецификациям. Или может случиться так, что поблизости нет рынка для переработки бутылок в бутылки. Это восстановленное стекло затем используется для производства нетарных изделий из стекла. Эти «вторичные» виды использования переработанного тарного стекла могут включать плитку, фильтрацию, пескоструйную обработку, бетонные тротуары и автостоянки.
• Подход к переработке, которому отдает предпочтение промышленность, заключается в любой программе переработки, результатом которой является переработанное стекло, не содержащее примесей. Это помогает гарантировать, что эти материалы перерабатываются в новые стеклянные контейнеры. В то время как сбор вторсырья на обочине может обеспечить высокую вовлеченность и большое количество вторсырья, программы сдачи и коммерческого сбора, как правило, дают более качественное восстановленное тарное стекло.

Статистика переработки стекла

• Стеклянные бутылки и банки на 100 % подлежат вторичной переработке и могут перерабатываться бесконечно без потери чистоты или качества.
• В 2018 году 39,6 % бутылок из-под пива и безалкогольных напитков было отправлено на переработку, по данным Агентства по охране окружающей среды США — 39,8 % бутылок из-под вина и спиртных напитков и 15,0 % пищевых и других стеклянных банок. Всего было переработано 33,1% всей стеклянной тары для пищевых продуктов и напитков.
• Контейнерная промышленность и производство стекловолокна в совокупности ежегодно закупают 3,35 миллиона тонн переработанного стекла, которое переплавляется и перепрофилируется для использования в производстве новых контейнеров и изделий из стекловолокна. (Источники: Precision Consulting, NAIMA)
• На каждую тонну переработанного стекла экономится более тонны природных ресурсов.
• Затраты на энергию снижаются примерно на 2-3% на каждые 10% стеклобоя, использованного в производственном процессе.
• На каждые шесть тонн переработанного тарного стекла, используемого в производственном процессе, сокращается выброс углекислого газа на одну тонну.
• 44 завода по производству стекла работают в 21 штате. В 30 штатах есть 63 предприятия по переработке стекла (также известные как «заводы по переработке стекла»). На заводах по переработке стекла переработанное стекло очищается и сортируется по спецификации, а затем перепродается компаниям-производителям стеклянной тары для переплавки в новую тару для пищевых продуктов и напитков.

По данным Института переработки контейнеров, в

• штатах с законодательством о депонировании контейнеров средний уровень переработки стеклянной тары составляет чуть более 63%, в то время как в штатах, где не депонируется контейнер, этот показатель достигает лишь около 24%.
• Системы хранения контейнеров для напитков обеспечивают от 11 до 38 раз больше прямых рабочих мест, чем системы утилизации контейнеров для напитков на обочине.
  

Черненое серебро и история промысла

Серебро с чернью

Темные узоры и рельефные рисунки на серебре притягивают взор и наполнены таинственными отголосками прошлых времен. Черненое серебряное колье можно легко представить на шее у придворной дамы средних веков, массивное мужское кольцо с темным орнаментом прекрасно бы смотрелось на руке у славянского воина, а шкатулка с черневым изображением первопрестольной наверняка бы хранилась на дамском столике в одном из московских купеческих домов.

Черненые серебряные украшения и столовое серебро были очень популярны в прошлые века, и, как ни странно, подобные изделия до сих пор имеют множество почитателей. Стремительное развитие новых направлений в моде, таких, как бохо-шик, винтаж и этника, предполагает использование аксессуаров «под старину», что делает украшения из серебра с чернью лучшим элементом стиля, дополняющим любой образ.

История создания чернегого серебра

История промысла насчитывает не одно столетие. Первые найденные изделия из серебра с чернью были созданы задолго до наступления нашей эры. Чернь применяли для украшения и для придания серебру особой прочности. В средние века в Европе было распространено нанесение черневых изображений на серебряные пластины, в то время как в Азии ею украшали оружие, бытовые предметы и украшения. Были найдены серьги-лунницы, браслеты и колье с чернью, созданные мастерами Киевской Руси X века. В России пика своей популярности чернение по серебру достигло к XVII веку и получило стремительное развитие в Великом Устюге. Этот северный город и по сей день является центром ювелирного искусства нашей страны.

Что такое чернь на ювелирных изделиях

Технология сводится к определенной последовательности: сначала изделие гравируют, а затем наносят определенный состав из сульфидов меди, серебра и свинца. И на финальной стадии предмет обжигают с последующей обработкой. После этого должен проявиться рисунок, прочно сплавленный с изделием. Существуют способы затемнения серебра в домашних условиях, но это имеет мало чего общего с настоящей чернью, качеством и навыками ювелирных мастеров.

О заводе «Северная чернь»

Традиционное для России ювелирное искусство получило вторую жизнь в г. Великий Устюг, благодаря созданию в 1933 году артели «Северная Чернь», объединившей лучших русских мастеров. С этого момента шедевры Северной Черни начинают получать восторженные отклики от любителей и знатоков искусства на выставках по всему миру, а само предприятие неоднократно завоевывало призовые места в конкурсах и на конференциях по ювелирному делу.

В середине XX века на основе артели создается завод с одноименным названием, и по сей день Северная Чернь находится в авангарде, являясь ведущим заводом по изготовлению серебряных украшений и столового серебра. Характерными элементами стиля предприятия является:

1. Дань русским традициям.
2. Цветочные или растительные орнаменты на серебряных столовых приборах и серебряных украшениях.
3. Использование мифологических образов сказочных птиц.
4. Изображением панорамы древнерусских городов.

И если первоначально артель выполняла заказы на серебряные подстаканники и ложки с простыми рисунками, то теперь каталог продукции Северной Черни поражает своим разнообразием. В нем можно найти все – от изысканных столовых приборов до женских украшений невероятной красоты.  

Серебро.РФ является официальным представителем Северной Черни. Купить продукцию великоустюгского завода вы можете в нашем интернет-магазине и в салонах сети в Москве и Подмосковье

Чернение по серебру | Добро пожаловать в Вологодскую область

Всемирную славу Великий Устюг приобрел знаменитой «северной чернью». Чернь – это сплав серебра с медью, свинцом и серой. Размельченный в порошок состав втирается в бороздки награвированного на серебряном предмете узора. При обжиге чернь прочно сплавляется с серебряной поверхностью, рождая черный графический рисунок. Его дополняют гравировкой, чеканкой, золочением, канфарением фона – прочеканиванием специальным острым инструментом, который создает зернистую фактуру поверхности металла. От способа приготовления черни и пропорций ее составных частей зависит прочность сцепления с серебром и оттенок черного цвета. Устюжане имели свой секрет состава. От других подобных центров северная чернь отличается особой прочностью и богатой гаммой – от пепельно-серого до густо-черного.

Северную чернь характеризует особо прочный черневой состав, пропорции составляющих частей которого сохранялись как профессиональная тайна поколениями великоустюжских мастеров. Стилистические особенности их творчества оказали влияние на работы мастеров Архангельска, Вятки, далекого Тобольска.

Как известно, чернение по серебру «живет» в русском искусстве со времен Киевской Руси. В XVI – XVII веках наибольшее развитие это искусство получает в Москве. Из трех исторически сложившихся центров черневого искусства – Москвы, Дагестана и Великого Устюга – последний отличается высочайшим уровнем исполнения и утонченной изысканностью изделий.

В Великом Устюге уже в XVII столетии работали мастера серебряного дела, но наивысший расцвет искусства черни в этом городе относится к XVIII веку, когда господствующее положение занимает стиль барокко.

Искусство северной черни периода XVIII – XIX веков нельзя считать искусством профессиональным. Скорее, оно занимает как бы промежуточное положение между профессиональным и народным искусством, в котором, как известно, имеются исключительно устойчивые местные художественные традиции, нейтрализующие в значительной мере влияние стилевых направлений эпохи. Изделия устюжских мастеров периода барокко подчеркнуто массивны, формы их пластичны, с плавными контурами, закругленными углами, что великолепно сочетается с мягкостью гравировки, создающей впечатление пластичности рисунка черни.

Крупнейшим художником северной черни в XVIII столетии был М. М. Климшин (1711 – 1764), который своим творчеством как бы заложил основы технических приемов и художественных решений, ставшие традиционными в устюжском черневом искусстве. О творчестве выдающегося мастера своего времени Михаила Климшина дают представление две уникальные работы. Одна из них – посох великоустюжского епископа Варлаама, исполненный в 1750 году. По всему стволу посоха размещены изображения евангельских сцен в обрамлении орнамента; на фигурной рукояти вырезана надпись, подтверждающая имя владельца и автора вещи. Еще большее мастерство композиции обнаруживает Климшин в небольшой табакерке 1764 года. Крышка и каждая из сторон украшены миниатюрными картинами – сценами парадного выезда, соколиной охоты. Темные фигуры людей выступают четкими силуэтами на фоне пейзажа или архитектуры. Изображения выполнены характерной для Климшина густой чернью. В этом замечательном произведении проявились все особенности почерка мастерства – изящество рисунка, богатство светотеневых и фактурных разработок в деталях, канфарение фона, сочетание серебра с мягкой матовой позолотой.

Тематика рисунка черневых изделий этого периода была характерной: пасторальные сцены, парковые пейзажи с архитектурой и др. В 70-х годах XVIII века появляется новая тематика, прославляющая известные победы русской армии и флота, панорамы Великого Устюга, Архангельска и Вологды.

На круглой табакерке из собрания Русского музея в обрамлении черневой сетки меридианов и широт на золотом фоне помещена карта Вологодского наместничества. Тщательно прорисованы чернью реки, написаны их названия, города обозначены миниатюрными контурами строений. На оборотной стороне табакерки приведены многочисленные статистические и географические сведения о местности. Простота и строгость формы предмета и своеобразный рационализм ее декора отвечали требованиям стиля классицизма. Эту работу выполнил в 1794 году еще один выдающийся устюжский мастер Иван Жилин.

Любовь к своему городу устюжане выражали в многочисленных панорамах, помещаемых на самых разнообразных предметах. Один из крупных потомственных мастеров XIX века Михаил Кошков украсил видами города комплект чайных ложек. Несмотря на миниатюрные размеры, тонко награвированные пейзажи достоверно передают основные архитектурные ансамбли знаменитой набережной Великого Устюга. Успехи устюжан побудили к аналогичным пробам и вологодских мастеров. В 1837 году Иван Зуев поместил на гладком фоне серебряного подноса вид на вологодский Софийский собор. Тонкой штриховой гравюрой исполнен не только архитектурный пейзаж, но своего рода жанровая зарисовка города того времени.

Позднее, в начале XIX столетия, в северном черневом искусстве проявляется господствующий тогда стиль классицизма. В изделиях устюжских мастеров черни исчезает характерный для стиля барокко золотой фон, рисунок становится строгим и лаконичным. Формы изделий также преобразуются, приобретая простоту и некоторую универсальность, чего не наблюдалось в изделиях времен барокко. На смену мягкой тональности переходов черневого рисунка приходит контрастность, характерной становится графичность, четко прорисовываются детали. Полностью исчезают пространственность и глубина черневого рисунка, на смену им приходит плоскостность изображений. Типичными становятся изображения гирлянд, военная эмблематика, свойственная классицизму, особенно его завершающему периоду. Вместе с тем в рисунке и изделиях северной черни времен классицизма наглядно проявляются черты, присущие народному искусству, такие, как декоративность и богатство узора, традиционная законченность композиций.

Во второй половине XIX столетия чернь постепенно утрачивает высокий уровень уникального искусства. Художественное творчество медленно превращается в ремесло, а в начале XX века северная чернь, по существу, прекращает свое существование. Секреты и профессиональные навыки сохраняются лишь у единичных мастеров Великого Устюга. Однако уникальное искусство не исчезло полностью. Уже в довоенные годы в Великом Устюге работала артель «Северная чернь», руководителем которой многие десятилетия был заслуженный деятель искусств РСФСР Е. П. Шильниковский, выдающийся гравер и художник, создатель орнаментального направления в искусстве северной черни. Ему принадлежит более трехсот рисунков для черневых изделий и собственных оригинальных произведений. Большую известность в свое время получила стопка «Золотой хмель», не раз повторявшаяся автором.

Сегодня «Северная чернь» развилась в крупное предприятие, где профессиональные художники на основе лучших традиций искусства чернения, плодотворно развивая их, создают изделия, пользующиеся неизменным спросом и успехом во многих странах мира.

Где купить

Магазин «Вологодские сувениры»

Адрес: Вологда, ул. Чехова, д.12, 2 этаж
Телефон: (8172) 21-14-81
E-mail: [email protected]
Официальный сайт: volsuvenir.ru

Сувенирный магазин ЗАО «Северная чернь»

Адрес: Великий Устюг, ул. А.Угловского, 1
Телефон: (81738) 2-48-77
E-mail: [email protected]
Официальный сайт: www.sevchern.ru

Почему мои украшения чернеют?
– closebymejewelry

Стерлинговое серебро представляет собой сплав. Что такое сплав? Сплав — это просто соединение металлов. Стерлинговое серебро на 92,5% состоит из чистого серебра (отсюда и штамп «925», обычно встречающийся на стерлинговом серебре!) и на 7,5% из другого металла, как правило, из меди. Чистое серебро чистотой 99,9% слишком мягкое для практического использования; добавление к нему меди увеличивает его прочность и ковкость при сохранении желаемого серебристого цвета. Однако медь подвержена окислению и коррозии, поэтому стерлинговое серебро легче тускнеет. Но что именно тускнеет? И, что более важно, чем это вызвано?

Потускнение – это сульфид серебра, соединение, образованное серебром и серой. Согласно интервью дизайнера ювелирных украшений Зои Ричардсон журналу Better Homes and Gardens, потускнение — это «тонкий слой коррозии, образующийся на металлах», который «защищает внутренние слои металла».

Стерлинговое серебро быстрее тускнеет в местах с высокой влажностью при наличии серы. Серебро — благородный металл, а значит, устойчив к окислению и коррозии во влажном воздухе. Однако влага и температура влияют на серу, и именно взаимодействие влажности и серы с серебром вызывает потускнение.

Контакт с увлажняющими средствами, духами, лаком для волос, дезодорантом и декоративной косметикой может привести к потускнению, так как они могут содержать абразивные химические вещества, разъедающие серебро.

Ношение украшений при приготовлении продуктов, богатых серой, таких как яйца, рыба и лук, подвергает их воздействию серы и значительно увеличивает риск их потускнения.

Чем выше уровень кислотности вашей кожи, тем быстрее потускнеют ваши серебряные украшения. Кожа с повышенной кислотностью жирная, чувствительная, склонная к высыпаниям и покраснениям. В некоторых случаях аллергия или чувствительность могут даже привести к тому, что серебряные украшения почернеют в течение нескольких часов после контакта, и это изменение может быть довольно серьезным.

Для очистки потускневшего серебра используйте ткань для полировки или смочите ее в растворе теплой воды с аммиаком и слегка потрите мягкой зубной щеткой. Рекомендуется регулярно чистить серебряные украшения, даже если вы не видите признаков потускнения.

Правильное хранение ювелирных изделий из стерлингового серебра жизненно важно для защиты от потускнения. Храните каждую часть отдельно в герметичном контейнере, например, в пакете Ziploc. Вы также можете завернуть каждый кусочек в мягкую ткань, но не в газету. Небольшие пакетики с силикагелем впитывают влагу, поэтому хранение их рядом с украшениями — отличная дополнительная мера предосторожности.

*Для изделий, приобретенных на моем веб-сайте, перед попыткой удалить потускнение с изделия ознакомьтесь с дальнейшими инструкциями по очистке в следующем сообщении:

https://closebymejewelry.com/blogs/news/care-and-cleaning -для ювелирных изделий из смолы

Источники:

https://www.afashionblog.com/why-does-silver-turn-black-on-my-skin/

https://www.bhg.com. au/how-to-fix-tarnished-silver

https://www.assayoffice.co.uk/news/ever-wondered-why-does-silver-tarnish

https://interceptjewelrycare.com/blogs/intercept-jewelry-care/what_causes_tarnish

Назад к новостям

может ли настоящее серебро почернеть и как очистить его от потускнения

Если серебряные украшения «чернеют», значит ли это, что они не т реально? Не обязательно! Любое настоящее или стерлинговое серебро может потускнеть при правильных/неправильных условиях, но хорошая новость заключается в том, что ювелирные изделия из стерлингового серебра можно чистить и полировать так же хорошо, как новые, и предотвратить их повторное потускнение.

Однако, если серебряные украшения не имеют клейма или принадлежат уважаемому продавцу, они могут быть не настоящим серебром 925 пробы, и удаление потемнений может быть не таким простым.

Эти простые советы помогут разгадать тайну и вернуть вашим украшениям из стерлингового серебра их истинную славу.

Почему мое кольцо оставляет черные следы на пальце?

Потускнение – изменение цвета поверхности. Если вы заметили желтые, коричневые или черные следы на кольце, которые также оставляют темно-черные или зеленоватые следы на вашем пальце, вероятно, потускнение стирается с кольца и попадает на ваш палец. Это хороший знак, чтобы почистить кольцо и выяснить, что вызвало потускнение, чтобы это не повторилось.

Предотвращение потускнения стерлингового серебра

Существует три простых правила, которые помогут предотвратить потускнение ювелирных изделий из стерлингового серебра:  

1. Носите

2. Чистите

изношен…

…  но, как известно, иногда в жизни все не так просто!

Что вызывает потускнение серебра?

Стерлинговое серебро представляет собой смесь металлов: 92,5% серебра и 7,5% других металлов. Медь является одним из других металлов, которые могут окисляться такими элементами, как сера, влага, кислород и хлориды, с образованием потускнения или сульфида серебра. Вы можете думать, что не соприкасаетесь ни с одной из этих вещей, но их можно найти в атмосфере, упаковочных материалах, поту, парфюмерии и дезодорантах, и это лишь некоторые из них.

Потускнение обычно может быть связано с воздействием воздуха, влаги или химических веществ (включая солнцезащитный крем, шампунь, мыло, чистящие средства, хлор, отбеливатель), но иногда стерлинговое серебро также может реагировать на индивидуальную кислотность кожи, гормональные изменения или даже поливитамины, лекарства или антибиотики. Нанесение макияжа или лосьонов, обращение с луком, яйцами или рыбой, углем или маслом или даже воздействие загрязнения воздуха при ношении стерлингового серебра также могут в некоторых случаях привести к потускнению.

Обработка украшений для предотвращения потускнения

Все украшения следует снимать перед купанием, плаванием, физическими упражнениями, нанесением макияжа или лосьонов и сном — для безопасности владельца и ради украшения.

Держите украшения сухими. Влага на коже или в воздухе может вступить в реакцию с медью в стерлинговом серебре, но хранение ваших украшений в сухости и вдали от жарких и влажных сред, таких как спортивные залы, спа и ванные комнаты, поможет.

Надевайте украшения в последнюю очередь, когда одеваетесь. Если вы носите украшения во время нанесения косметики или не моете руки с мылом и водой и не сушите их должным образом перед тем, как надеть украшения из стерлингового серебра, может произойти почернение или смазывание, поскольку крошечные частицы химических соединений, обнаруженных в косметике, оседают на украшениях.

Хранение стерлингового серебра в герметичном контейнере или шкатулке для драгоценностей вдали от света, влаги и других потускневших украшений также должно защитить его от потускнения, но время от времени его все равно нужно чистить, чтобы оно выглядело красиво.

Лучшие способы очистки потускневших серебряных украшений

Тщательно протрите стерлинговое серебро высококачественной тканью, предотвращающей потускнение, предназначенной для чистки стерлингового серебра, чтобы удалить большую часть потускнения. Серебряные растворы также неплохи, но некоторые средства для чистки ювелирных изделий в домашних условиях также хорошо работают, если вы не используете жесткие щетки или ткани, которые могут поцарапать серебро. Приведенные ниже методы предназначены только для серебра; комплект украшений с драгоценными камнями, камнями, жемчугом, кристаллами или покрытием необходимо чистить по-другому.

Моющее средство и вода

Чистить серебро в теплой воде с мягким моющим средством для посуды легко и просто, если украшения не слишком потускнели. Просто убедитесь, что он тщательно промыт чистой водой и правильно высушен.

Magic Aluminium Foil & Bicarb

Если вам нужно удалить много налета, эта система стоит некоторых дополнительных усилий. Застелите большую миску алюминиевой фольгой и поместите украшения или другое серебро на фольгу. Налейте кипящую воду в миску и добавляйте бикарбонат по ложке за раз, пока не увидите, как тусклость исчезает… как по волшебству! Вода должна кипеть. Если вам нужно сделать это снова, слейте грязную воду и начните со свежей кипящей воды и бикарбоната. Тщательно промойте и высушите.

Кукурузная паста

Если у вас есть немного времени (и вы любите повозиться), сделайте пасту из кукурузной муки и нанесите ее влажной тканью. Дайте пасте высохнуть, а затем осторожно сотрите ее тканью.

Стиральный порошок

Застелите миску алюминиевой фольгой и наполните кипяченой водой. Добавьте столовую ложку стирального порошка и замочите украшения на минуту или две. Тщательно промойте и высушите.

Вы также можете попробовать дезинфицирующее средство для рук, зубную пасту и средство для мытья окон… или, чтобы добиться идеальной чистоты, обратитесь к местному ювелиру, который может очистить его для вас с помощью ультразвуковой или барабанной мойки.

Как насчет серебра без потускнения?

Сегодня многие «серебряные» ювелирные изделия массового производства имеют покрытие, даже если это стерлинговое серебро. Это придает украшениям блестящий вид, а покрытие скрывает недостатки. Покрытие часто позиционируется как «антикоррозийное». Различные лаки или покрытия также используются в качестве «против потускнения», а также различные серебряные сплавы.

Настоящее стерлинговое серебро без покрытия должно быть обработано вручную, чтобы получить гладкую и блестящую поверхность, и большинство австралийских стерлинговых серебра, изготовленных на заказ Oh My Giddy Aunt, изготавливаются таким образом. Несмотря на то, что требуется больше времени и усилий, в результате получается красивое украшение, которое можно чистить, полировать, гравировать вручную и при надлежащем уходе всегда дорожить им.

Производство бронзовых втулок, изготовление на заказ г. Новосибирск — ПО Трубное решение

Производство бронзовых втулок — это процесс создания конструкционных частей различных механизмов визуально представляющих собой цилиндрические толстостенные полые трубки одного концевого внутреннего и наружного диаметра. Изготовление втулок в зависимости от их предельных нагрузок и предназначения регламентируются ГОСТ 30086-1993 года издания, ГОСТ 18433-1973, ГОСТ 11525-1982, ГОСТ 26236-1984, на страницах государственных стандартов представлены геометрические размеры ассортиментного ряда, предельные отклонения (от цилиндричности, плоскостности, угловых скосов, шероховатости), технологические операции, сферы применения. Материалом изготовления втулок служат бронзовые сплавы с содержанием меди не менее чем в 80% от общей массы, самые распространенные следующие: БрОЦС555; БрАЖ9-4; БрОФ10-1; БрАЖМЦ10-3-1.5. Химический состав марок бронзы и физические показатели регламентируется ГОСТ 613-1979 и ГОСТ 18175-1993.

Технические характеристики

Производство втулок осуществляется тремя различными технологиями: литье в кокиль; центробежное литье; резка трубного бронзового проката. Литье в кокиль в упрощенном виде можно представить в следующих процессах: берется болванка из нужного сплава и плавится в печи при температуре свыше 2000 градусов Цельсия до полного перехода в жидкое агрегатное состояние; расплавленную массу нагнетают в отливочные формы и создают в них повышенное давления (на 10-15% выше атмосферного) для равномерного распределения массы по всем плоскостям и заполнения всех пор; после форму остужают, изделие вынимают и отправляют на шлифовку абразивным составом для удаления мелких неровностей и шероховатостей, лучших контактных параметров, привлекательного внешнего вида. Создание втулок методом центробежного литья отличается от литья в кокиль тем, что в процессе отливки вместо нагнетания повышенного давления в формы, их вращают центробежным способом (вокруг своей оси). Резка трубного проката заключается в нарезке полнометражных бронзовых трубок с определенной толщиной стенок на отрезки нужной длины механическим способом с последующей шлифовкой концевых частей. Выпускаются втулки с номинальным внутренним (проходным) диаметром от 10 до 260 мм, с толщиной стенок от 5 до 20 мм (в зависимости от прочностных параметров, возложенных на нее).

Применение

Втулки используются для создания антифрикционных соединений, передаточных узлов между цилиндрическими конструкционными элементами испытывающих постоянные нагрузки ударного типа, вибрации. Применяются в станкостроении и приборостроении, в судостроении, в легком и тяжелом машиностроении, в строительной и сельскохозяйственной технике, в авиастроении, в транспортерном оборудовании — преимущественно при передаче и преобразования вращательного, поступательного момента от двигателя внутреннего сгорания, электрического движка к каким-либо рабочим контактным поверхностям (колеса, катки и тому подобное). Установка втулки и прочное ее соединение с конструкторскими частями достигается посредством пазовой вставки, запрессовки.

Бронзовые втулки изготовление на заказ , шайбы цена производителя

Перейти к содержанию

Вы здесь:

Бронзовые втулки, вкладыши, шайбы купить по цене производителя.  Производятся из бронзы оловянной по ГОСТ 613-79 и бронзы безоловянной по ГОСТ 493-79.
Группа предприятий Союз производит, продает и поставляет бронзовые: втулки, вкладыши и шайбы для:

Автомобильного и железнодорожного транспорта:

• Вкладыши бронзовые моторно-осевых подшипников различных видов для тяговых локомотивов железнодорожного транспорта.
• Бронзовые втулки шкворневые для большегрузного автотранспорта.

Гидроэнергетики:

• Втулки бронзовые рабочих колес для гидротурбин различного типа.
• Втулки бронзовые сервомоторов.

Горнодобывающей промышленности:

• Втулки бронзовые для карьерных экскаваторов ЭКГ5, ЭКГ8.
• Шайбы бронзовые для карьерных экскаваторов ЭКГ5, ЭКГ8, ЭКГ10.
• Вкладыши бронзовые для карьерных экскаваторов ЭКГ5, ЭКГ8.
• Шайбы бронзовые сферические для карьерных экскаваторов ЭКГ5, ЭКГ8.
• Бронзовые втулки для дробилки КСД1200 (комплект бронзовых втулок: цилиндрические, конические, подпятник, передние, задние).
• Вкладыши бронзовые для дробилок СМД-117, СМД-118.
• Бронзовые втулки для дробилок.

Перерабатывающей отрасли тяжелой промышленности:

• Втулки бронзовые главных цилиндров горизонтальных и вертикальных гидравлических прессов.
• Втулки бронзовые для ковочного и штамповочного оборудования различного типа.
• Вкладыши бронзовые для прокатных станов различной прокатки.
• Венцы бронзовые червячных колес различного типа.

Втулки применяется для противодействия износу узлов механизмов, который  возникает вследствие силы трения. Под воздействием силы трения она изнашивается, сохраняя другие узлы и продлевая срок эксплуатации механизмов, оборудования, техники и агрегатов. и многое другое…

Наш ассортимент производимых из бронзы втулок, вкладышей и шайб:

Наименование	Номер чертежа	Размер в мм.	Вес 1 штуки в кг.	Применение
Втулка бронзовая натяжного колеса	1080.33.81/0.03025		22	ЭКГ-5
Втулка бронзовая опорного колеса	1080.33.70		12
Втулка бронзовая гусеничной рамы	1080.33.39		33,7
	1080.33.40		21,5
	1080.33.41		10,2
	1080.33.82/0.03018		9
Шайба бронзовая  нат. оси	1080.33.24		4
Втулка бронзовая  седлового подшипника	1080.05.311		10,5
	1080.05.312		13
Втулка бронзовая  опорного вала	1080.05.382		23,8
Втулка бронзовая  напорного вала	1080.05.392		21,5
	1080.05.380		2,2
	1080. 05.381		8
	1080.05.398		4,7
	1080.05.385		6
	1080.05.398-01		6,1
	1080.05.398-02		9,4
Втулка бронзовая нижней рамы	1080.27.02		53
Шайба бронзовая  сферическая	1080.12.13		40
Редуктор хода: Втулка	1080.28.65-1		11,4
Шайба бронзовая	1080.05.384		4,7
	1080.05.10-1		0,34
Шайба бронзовая опорной оси	1080.33.59		2
	1080.33.65		2,5
	1080.33.66		4,3
Втулка бронзовая  опорного колеса	3519.05.02.202	270*220*293	42,3	ЭКГ-8
	3519.05.02.202	260*220*293	33
Втулка бронзовая  натяжного колеса	3519. 05.02.302	320*270*293	51.5
	3519.05.02.302	310*270*293	41
Вкладыш бронзовая  седлового подшипника	3519.03.06.009/011		20.5/21
	3532.03.04.008/009	370*260*300	22/20.5
Шайба бронзовая  опорного колеса	3536.05.02.008	350*220*25	11.6
Шайба бронзовая  натяжного колеса	3536.05.02.009	415*270*25	15.9
Втулка бронзовая  ведущего вала	3519.05.02.008	330*290*288	40
Шайба бронзовая  ведущего вала	3536.05.02.011	435*290*25	16.5
Втулка бронзовая  ведущего вала	3519.05.02.035	360*320*363	57
Шайба бронзовая	3536.05.02.012	465*321*25	17.9
	3519.06.00.002	690*500*60	80
Втулка бронзовая роликового круга	3519. 07.00.112	470*451*120	14
Втулка бронзовая  барабана разъемного	3532.10.04.004		52
Втулка бронзовая	3532.10.02.002	300*280*50	3,4
Втулка бронзовая  ходовой тележки	3519.05.00.012	500*451*425	127
Шайба бронзовая	3519.05.02.041	415*271*25	17
Втулка бронзовая	3519.03.04.006	200*140*175	8.3
	3519.03.06.004	170*140*110	6.1
	3519.04.00.102	115*100*40	0.25
	3532.03.04.004	165*135*120	6.3
	3536.04.00.101	115*100*55	1.1
	3535.06.02.004	340*280*220	30
	3535.03.04.004	150*90*90	4,05
	3535.03.04.403	170*110*130	4,92
	3535. 03.04.414	170*140*90	5,05
Шайба бронзовая	3535.05.04.011	750*600*50	55
Вкладыш бронзовая	3535.06.00.012	390*300*315	32
Втулка бронзовая	3517.31.00.202	65*50*60	0.6
	3502.03.04.004	330*260*27	22,7
	3502.05.02.022	370*320*363	72
	3502.05.02.006	340*290*288	52
Вкладыш бронзовая	3450.01.011.0		180	СДМ-118
Втулка бронзовая	3450.03.005.0		190
Вкладыш бронзовая	3440.01.011.0/0/2/3		85
Втулка бронзовая	3440.03.005.0		135
Владыш бронзовая	3460.01.011.002		255
	3431.01.021		250
Подпятник бронзовая сферический	1059205001		18,1	КМД/КСД-600
Втулка бронзовая конусная	1059206002		12
Втулка бронзовая	1059201002		30
Втулка бронзовая цилиндрическая нижняя	3-137609 БрО8С12		33	ККД/КМД-1200
Втулка бронзовая цилиндрическая верхняя	3-212493 БрО8С12		72
Втулка бронзовая коническая верхняя	2-125914 БрО8С12		26. 5
Втулка бронзовая  коническая нижняя	3-246446 БрО8С12		18.5
Подпятник бронзовая  сферический	1-112909 БрО8С12		83
Втулка бронзовая	1256.06.407 БрО8С12		34.5	КМД/КСД-2200
Втулка бронзовая	1256.06.409 БрО8С12		34.5	КМД/КСД-2200
Втулка бронзовая  передняя	1277.02.324 БрО8С12		13	КМД/КСД-1750
Втулка бронзовая  задняя	1277.02.325 БрО8С12		13	КМД/КСД-1750

Втулки бронзовые купить на предприятии ГП Союз оптом и в розницу по выгодной цене, позвонив по одному из телефонов: (34397)2-02-51, (34397)2-22-27 или заказать через Online-форму.

Почему выгодно покупать

бронзовые втулки, вкладыши бронзовые, шайбы бронзовые в ГК “СОЮЗ”

Минимальные сроки изготовления изделий из бронзы

Изготовление бронзовых втулок, вкладышей бронзовых, бронзовых шайб по чертежам заказчика

Бронзовые втулки, вкладыши бронзовые, бронзовые шайбы по цене завода изготовителя

Минимальная партия заказа изделий из бронзы: от 1 кг.

Доставка бронзовых изделий оптом авто- и ж/д транспортом

Проверка качества бронзовых втулок, вкладышей бронзовых, бронзовых шайб на производстве

Изготовление нестандартных бронзовых втулок, вкладышей бронзовых, бронзовых шайб

Скидки постоянным покупателям

Области применения 

бронзовых деталей

• подшипники скольжения, работающие в условиях высоких удельных давлений;
• антифрикционные детали, вкладыши подшипников, детали трения, узлы трения арматуры, высоконагруженные детали шнековых приводов, нажимные и шпиндельные гайки, венцы червячных шестерен;
• насосы, работающие в морской воде;
• антифрикционные детали;
• детали, работающие в пресной воде, жидком топливе и в паре при высокой температуре;
• детали химической и пищевой промышленности, а также детали, работающие при повышенных температурах

Заказать бронзовые втулки, вкладыши бронзовые, бронзовые шайбы

• Изготовим любой объем бронзовых изделий

• Изделия из бронзы в наличии и под заказ

• Доставка бронзовых втулок и вкладышей по всей России

• Контроль качества на производстве бронзовых изделий

• Надежная упаковка и транспортировка изделий из бронзы

• Продукция сертифицирована

• Низкие цены на втулки, шайбы, вкладыши из бронзы

Производитель бронзовых втулок | Метрические и дюймовые размеры

Перейти к содержимому

Наши самосмазывающиеся бронзовые подшипники

БРОНЗОВЫЕ ВТУЛКИСамосмазывание2022-10-26T05:20:19+00:00

Производитель бронзовых втулок и поставщик бронзовых материалов.

Производитель втулок – Долговременная износостойкость

Производители втулок， Производство в соответствии с техническим чертежом. Бронзовые втулки подшипников – Запросить бесплатное предложение. Стандартные втулки подшипника бронзовой втулки скольжения можно разделить на разные типы. Существуют катаные подшипники скольжения и подшипники скольжения из цельной бронзы и литого металла. Обычные кусты. Заказать сейчас! Онлайн-каталог бронзовых втулок и бронзовых подшипников из Китая. Широкий выбор для удовлетворения ваших потребностей в производстве бронзовых втулок. Мы предлагаем подшипники скольжения и литые бронзовые прецизионные станки с ЧПУ различных размеров. Выберите размер подшипника скольжения на нашем сайте для индивидуальной подгонки. Безмасляные бронзовые втулки и бронзовые втулки со смазкой. Бронза по-прежнему остается популярным выбором для втулок, поскольку она состоит из множества сплавов и композиций, которые расширяют область ее применения. По сравнению с втулками, изготовленными из других материалов, бронзовые втулки более твердые и с меньшей вероятностью сломаются или деформируются.

Производители и поставщики втулок.

Мы проконсультируем вас и поставим подшипники скольжения самого высокого качества. Загрузите PDF-файл сейчас, Используется для сэндвич-конструкций с бронзовыми втулками и самосмазывающимися бронзовыми подшипниками. Производитель втулок – поставщик более профессиональных отраслевых решений для подшипников

Самосмазывающиеся подшипники: меньше, легче, безопаснее. У нас многолетний опыт работы с самосмазывающимися подшипниками, гарантия качества. Безмасляные подшипники широко используются в 11 отраслях промышленности, таких как сельскохозяйственная техника, автомобилестроение и т. д. Мы предлагаем индивидуальные решения для подшипников для этой отрасли.

• Производство подшипников оптом — оптовые поставщики в Интернете

• Технические решения для всех заводов и заводов, бронзовые втулки для горнодобывающей промышленности — Втулки и подшипники машин

• Служба логистики экспорта Втулка.

Бронзовая втулка Производитель – Китай Бронзовая втулка

Каталог подшипниковых втулок VIIPLUS

возобновляемые источники энергии

промышленные решения

качественное производство

Индекс качества продукции

Energy Generation

Ознакомьтесь с каталогом бронзовых втулок, бронзовых втулок и подшипников всех типов. Китайский производитель втулок – решения для подшипников скольжения, интернет-магазин, доступный по всему миру. Заказывайте детали втулок онлайн всякий раз, когда они необходимы. Свяжитесь с нами, чтобы получить доступ! Метрический размер и размер в дюймах разные детали. Свяжитесь с нами чтобы узнать больше. Быстрая доставка. Отследить ваш заказ . Несколько вариантов доставки. Откройте для себя широкий ассортимент и заполните форму: вы также можете запросить 2D или 3D чертежи!

Просмотреть все проекты

• Фланцевая втулка на стальной основе из ПТФЭ

• Шайба упорная металлополимерная

• Втулки из литой бронзы с вставками из твердой смазки

• Упорные втулки

• масла 500

• Углеродные втулки

• Подшипник скольжения из спеченной бронзы

• втулка с фланцем

• втулки и подшипники

• Металлополимерные композитные подшипники скольжения

• фланцевые втулки

• Бронзовый подшипник

Сила предсказуемости

Изготовление бронзовой втулки по индивидуальному заказу

Цифровая технология позволяет по-новому подойти к старой промышленной проблеме: устранить неожиданности. В промышленности никто не любит сюрпризов. Компании тратят большую часть своего времени, работая над созданием условий, при которых люди, активы и материалы ведут себя… поставляя первоклассные типы втулок со смазкой для различных областей применения. Мы обслуживаем более 23 стран+ Благодаря качеству и точности вы также можете найти наши самосмазывающиеся бронзовые втулки с той же прочностью и техническими характеристиками, которые вы ожидаете. Благодаря исключительной посадке и долговечности втулок вы можете рассчитывать на беспрецедентное время работы вашей машины. Втулки Производители и поставщики, Традиция передового опыта.

Хотите помочь? Свяжитесь с нами!

Необслуживаемый бронзовый подшипник, производитель смазочных бронзовых втулок

Начните свой новый проект

Производитель металлических втулок – изготовление латунных втулок на заказ. Производитель втулок — тип фланцевой втулки из нержавеющей стали и бронзы.

Узнать цену

Решения для бронзовых втулок, втулки по индивидуальному заказу

Бронзовые втулки Дилеры- Откройте для себя наши каталоги

Индивидуальные решения, дистрибьютор бронзовых втулок в оболочке.

Индивидуальные решения, Поставщик втулок из твердой графитовой бронзы.

Индивидуальные решения, Производитель фланцевых бронзовых втулок.

Индивидуальные решения, медная втулка Серебряный.

Прецизионные детали бронзовой втулки, негабаритный тип подшипникаНегабаритный тип подшипника

Производитель латунных, бронзовых и медных втулок

Мы всегда будем вашим лучшим партнером по самосмазывающимся подшипниковым втулкам из Китая. Износостойкий металлический подшипник, самостоятельный смазочные подшипники с металлическим композитным подшипником из меди и ПТФЭ, смазкой из полиоксиметилена и скольжения, используемой в консистентной смазке или масле. Втулки и подшипники – втулка, фланец, упор. Долговечность · Отличная стойкость к трению и износу с течением времени · Может легко использоваться при высоких температурах. Изготавливает втулки различных конструкций и из разных материалов. … Загрузка каталога бронзовых втулок скольжения и фланцевых втулок. Plain Bearings Industries — производитель втулок, мы являемся проверенным источником, ориентированным на клиента, с многолетним опытом работы в отрасли безмасляных подшипников. Мы являемся крупносерийным производителем прецизионных токарных деталей по принципу «Build to Print».

Индивидуальные детали – Бронзовая втулка для вашего применения,

Втулки из бронзы Категории – Интернет-магазин подшипников

Мы производим бронзовые втулки в соответствии с вашими потребностями.

Производители и поставщики бронзовых подшипников

Бронзовые отливки для горнодобывающей промышленности и машиностроения, материал ZCuPb10Sn10 в соответствии с потребностями клиентов. Производители бронзовых втулок с высоким содержанием свинца в Китае. Хорошее качество и быстрая доставка. См. Решения. Направляющие втулки бронзовые, необслуживаемые. Исследуйте продукты. Просмотр видео. Втулки производителей и поставщиков в Китае. Втулки. втулки на заказ Производство, поставка: Втулки быстроразъемные; подшипниковые бронзовые втулки; Разрезные бронзовые втулки.

Производитель бронзовых втулок, Китайские производители и фабрики втулок, поставщики

1. различные решения для трибологических подшипников
2. обильных эталонных кейса в различных областях
3. множество различных приложений, клиенты по всему миру
4. самая мощная глобальная инженерная технология, может работать с вами, чтобы завершить весь процесс проектирования, чтобы предоставить вам идеальное решение
5. Наше приложение соответствует самым требовательным условиям эксплуатации – суровые условия эксплуатации, различные формы, ПРЯМОЙ ТИП, ФЛАНЦЕВЫЕ ПОДШИПНИКИ, УПОРНЫЕ ШАЙБЫ или самосмазывающиеся материалы подшипников
6. Изделия из металлических композитов
7. наш бизнес охватывает весь мир, включая Китай, восемь стран, четыре континента, местное производство, чтобы предоставлять вам услуги в любое время и в любом месте

Наши инженеры применяют наш опыт и любовь к трибологии в области производства автомобилей, масла и промышленных втулок и подшипников. Свяжитесь с нами и уменьшите стоимость доставки.

Бронзовые втулки и бронзовые подшипники основаны на капиллярном действии для создания масляной пленки. У нас есть широкий ассортимент подшипников скольжения и подшипников скольжения… Подшипники, фланцевые, графитовые, твердые бронзовые.

Поставщик втулок из цельной бронзы, производители втулок из бронзы

Втулки из цельной бронзы доступны в метрических размерах в виде прямых или фланцевых втулок. Этот твердый материал втулки подходит для широкого диапазона размеров и материалов. Высокопроизводительные подшипники, разработанные в сотрудничестве с клиентами. Сделано для ваших нужд. Обеспечение производительности бронзовых подшипников на рынке для различных размеров и материалов бронзовых втулок. Покупайте наш широкий ассортимент качественных деталей и запасных частей для подшипников по разумным ценам, включая воздушные фильтры. Быстрая доставка – гарантия качества – низкие цены.

Поставщик втулок из цельной бронзы, производители втулок!

Производители бронзовых втулок, Поставщик безмасляных втулок

Изысканные изделия из кожи.

Мы предлагаем широкий ассортимент высокопроизводительных безмасляных втулок. Медный сплав. Прямой тип. Материал Основа Медный сплав Твердая смазка Рабочий диапазон. Тип смазки. Материалы, услуги и решения для подшипников скольжения. Необслуживаемые подшипники и направляющие втулки из бронзы с твердой смазкой. Необслуживаемые подшипники и направляющие втулки, бронза с твердой смазкой, запасные части SOB, направляющие втулки и упорные шайбы. Доступна модель чертежей безмасляной втулки SOB! Oiles 500 Бронзовая основа Графитовая смазочная втулка… Безмасляный подшипник, Безмасляная латунная прямая втулка SOB #500SP Бронзовый подшипник с графитовой пробкой Метрический размер, корпус H7: Промышленные детали подшипника…

Просмотреть все нестандартные втулки →

Безмасляная латунная втулка с фланцем Цена по прейскуранту завода-изготовителя

Безмасляная направляющая втулка Sob, прямая втулка, фланцевая Бронзовая втулка с графитом, найти подробную информацию о бронзовой втулке, размер подшипника без масла

3

Начать сегодня

Бронзовый компонент подшипника: Безмасляная втулка

Направляющие втулки Фланец Бронзовые и упорные шайбы – безмасляная подшипниковая втулка

Узнать больше

Втулка Детали подшипника – Посмотреть каталог деталей бронзовой втулки.

Изготовление деталей металлических втулок – Производитель прецизионных подшипниковых втулок.

Отличное обслуживание клиентов. Доступные цены. Сделать запрос!

• Спросите у наших специалистов

Руки архитектора и инженера указывают на архитектурный план. у них есть координационное совещание, чтобы убедиться, что все работает

Спросите наших экспертов

Свяжитесь с нашим экспертом по запасным частям Заполните контактную форму здесь

• Онлайн-поддержка

Быстро получите нужную деталь для нужной цели. Круглосуточно можно заказать не только детали втулок. Доступен глобальный инженер. Быстрая доставка. Детали разного размера. Заказывайте в любое время и в любом месте.

Производители втулок – Фланцевые втулки из стали и латуни на заказ. Настраиваемые втулки и шайбы. Различные типы, материалы, размеры, отделка и многое другое. Большой выбор втулок и шайб.

ПРЕДПРИЯТИЕ • МСП • РОЗНИЧНАЯ И ОПТОВАЯ ТОРГОВЛЯ

Производитель втулок

Совершенно новая серия втулок подшипников скольжения.

ПОНИМАНИЕ ТИПОВ СЕГМЕНТОВ БИЗНЕСА И ОПРЕДЕЛЕНИЕ ВТУЛОЧНОГО ПОДШИПНИКА ЛУЧШЕ СООТВЕТСТВУЕТ ВАШИМ НУЖДАМ.

Мы поддерживаем качество наших подшипников с втулками и безмасляных подшипников. Начните изучать высококачественный самосмазывающийся материал втулки, втулку из ПТФЭ, втулку из полиоксиметилена, скользящую пластину, упорную шайбу и многое другое.

100% самосмазывающийся

Детали бронзовых втулок

«Производитель бронзовых втулок — Долговременная износостойкость».

Зона скользящего стержня тумблера

Материал подшипника скольжения

Контактная информация

No.555 ChuangYe Road, Промышленный парк, Цзяшань Чжэцзян, Китай. 314100

Телефон: T: +86 (0)57384499350

Мобильный: + 86 (0)18258386757

Факс: +86 (0)57384499352

Email: [email protected05]

Интернет:
Бронзовая смазочная компания

Долговечные самосмазывающиеся подшипники

• подшипник из бронзы
• что такое оружейный металл
• упорная втулка

Ссылка для загрузки страницы

Перейти к началу

Заказные бронзовые втулки и бронзовые стержни

Заказные бронзовые втулки и бронзовые стержни | Разнообразная бронза

• Прецизионные подшипники из бронзы, изготовленные по индивидуальному заказу
• Отливки из бронзы, изготовленные по индивидуальному заказу
• Большой опыт работы во многих отраслях
• Легко получить предложение — просто нажмите «Получить предложение»

• Полная линейка прутков и деталей из порошкового металла
• Сплошной и порошковый пруток, диски и пластины
• Фланцевые втулки, упорные шайбы и подшипники скольжения
• Легко получить предложение — просто нажмите «Получить предложение»

• Сплошной и порошковый пруток и плита
• Прутки полной длины или нарезанные по длине
• Доступно более 25 бронзовых сплавов
• Легко получить предложение — просто нажмите «Получить предложение»

Нажмите любую кнопку «Получить предложение», чтобы начать работу с предложением.

, фланцевые втулки или упорные шайбы)

ПОЛУЧИТЬ ПРЕДЛОЖЕНИЕ

Бронзовый стержень и втулки

(сплошной стержень, порошковый стержень, пластина, втулки стандартного размера)

ПОЛУЧИТЬ ПРЕДЛОЖЕНИЕ

Обеспечение бесперебойной работы вашего бизнеса — наш главный приоритет

• Прецизионная обработка бронзы
• Пруток и плита из цельной бронзы с сердечником
• Полная линейка прутков и деталей из порошкового металла
• Бронзовые отливки по индивидуальному заказу

Самый большой ассортимент бронзовых слитков

• C93200 Сплав оловянной бронзы с высоким содержанием свинца
• C95400 Алюминиевый бронзовый сплав
• C86300 Сплав марганцевой бронзы
• Доступно более 25 бронзовых сплавов

Бронзовый пруток высочайшего качества

• Бронзовый пруток – цельный
• Бронзовый пруток – с сердечником
• Прутки полной длины или нарезанные по длине

Экономьте время и деньги, от производства до распространения

5-звездочная служба поддержки клиентов

У нас есть 80-летний опыт работы.

Разработка технологического процесса изготовления детали втулка

Брестский государственный технический университет
Кафедра технологии машиностроения
Курсовая работа по дисциплине «Технология машиностроения»
Тема: «Разработка технологического процесса изготовления детали втулка»
Брест 2014

В данной работе технологический процесс изготовления детали втулка направляющая.
Графическая часть содержит 2 листа формата А2 и лист формата А1 графической части, 12 страниц пояснительной записки, маршрутные и контрольные карты, карты эскизов, операционную карту.

Втулка — деталь машины, механизма, имеющая осевое отверстие, в которое входит сопрягаемая деталь. Деталь не сложна в изготовлении, но требует достаточной точности обработки.
Деталь — втулка, запрессовывается в корпус поверхностью диаметром Ø36r6. Торец Ø40мм служит для упора втулки в корпус. Точное отверстие Ø20H7 является направляющим. Длина втулки 50 мм.
Материал втулки – Сталь 45 ГОСТ 1050-88. Данная сталь широко применяется для изготовления ответственных изделий типа валов, фланцев, втулок и других деталей. Масса детали — 0,283 кг.
Производство детали втулка — среднесерийное, 5000-10000 шт/год.

Состав: Деталь втулка, заготовка, операционные эскизы, маршрутные и контрольные карты, карты эскизов, операционная карта, ПЗ

Софт: КОМПАС-3D 13 SP1

Сайт: www

Файлы:

Операционные эскизы.cdw

Пояснительная записка.docx

OK1.doc

Деталь.cdw

Заготовка.cdw

Карта эскизов — 2.doc

Карта эскизов-1. doc

Контрольная карта.doc

Маршрутная карта 1.doc

Маршрутная карта 2.DOC

Чтобы скачать чертеж, 3D модель или проект, Вы должны зарегистрироваться и принять участие в жизни сайта. Посмотрите, как тут скачивать файлы.

Рейтинг: 80

Софт: КОМПАС-3D 12

Состав: Втулка, Заготовка, Калибр-пробка, Резец, Наладка токарная, Наладка шлифовальная, Маршрутная карта, Карты эскизов, Пояснительная записка

0  5 0

Разработка технологического процесса обработки втулки

Рейтинг: 300

Софт: КОМПАС-3D 16

Состав: Графическая часть содержит чертеж детали «Втулка», чертеж заготовки, чертежи наладки 3 листа, план цеха, экономическая часть, охрана труда. Пояснительная записка. Операционные карты

7  19 78

Дипломная работа по теме: «Изготовление технологического процесса детали Втулка»

Рейтинг: 100

Софт: КОМПАС-3D 13

Состав: Рабочий чертеж детали А3, Карты наладки А2, Чертеж приспособления А2, Чертеж измерительного инструмента А3, Чертеж режущего инструмента А3, Технологическая планировка участка А2, Технико-экономические показатели А2, Технологический процесс механической обработки детали а1, ПЗ

0  23 86

Разработка технологического процесса и проектирование участка механической обработки детали «втулка»

Технологический процесс детали втулка

РЕФЕРАТ

    Курсовую 
работу на тему: «Технологический процесс 
изготовления втулки» разработал студент 
группы 4ТМ-4 Тябин Андрей

   Руководитель 
работы – Малькова Е. П.

   Курсовая 
работа состоит из расчетно-пояснительной 
записки объемом 30 листа, которая включает
8 рисунков; использовано 9 литературных
источников. Графическая часть, объемом
1 лист формата А3, 1 лист формата А4 и один
лист А1, включает чертеж заготовки, детали
и чертеж операционных эскизов. Приложение
составляют маршрутные карты обработки
детали.

   Последовательность
операций техпроцесса обеспечивает получение
заданной точности и качества поверхностей.

   Простая
конфигурация детали позволила применить 
достаточно прогрессивные режимы резания,
простые и удобные приспособления, высокопроизводительный,
в основном стандартный режущий инструмент.

   В ходе
курсовой работы применялась ЭВМ. В 
частности использовалось программное
обеспечение:

• Microsoft Word 2007
  – пояснительная записка.
• КОМПАС 3D
  V11 – графическая часть.

СОДЕРЖАНИЕ

1. Введение…………………………………………………………………3
2. Анализ 
   назначения и конструкции детали……………………………. 4
3. Анализ технологичности
   конструкции детали………………………….5 
4. Выбор заготовки
   и методов её получения……………….……………..8                     
5. Варианты
   технологического маршрута обработки
   заготовки………11          
6. Расчет и
   назначение режимов обработки………………………………16           
7. Выбор оборудования,
   режущего инструмента, технологической
   оснастки………………………………………………………………………….19
8. Нормирование
   технологического процесса……………………………23                 
9. Заключение……………………………………………………………….29
10. Cписок литературы……………………………………………………..30                           

      Приложения 
 
 
 
 
 
 
 
 
 


 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

    ВВЕДЕНИЕ

              
Машиностроение является важнейшей 
отраслью промышленности. Его продукцию
различного назначения поставляют всем
отраслям народного хозяйства.

              
Технологический прогресс в машиностроении
характеризуется не только улучшением
конструкции машин, но и непрерывным совершенствованием
технологии производства. Важно качественно,
дешево и в заданные плановые сроки с минимальными
затратами живого и общественного труда
изготовит машину, применив высокопроизводительное
оборудование, технологическую оснастку,
средства механизации и автоматизации
производства. От принятой технологии
производства во многом зависит надежность
работы выпускаемых машин, а также экономичность
их эксплуатации.

    Актуальная 
задача повышения технологического
обеспечения качества производственных
машин, и в первую очередь их точности.
Точность в машиностроении имеет большое
значение для повышения эксплуатационного
качества машин и для технологии их производства.

    Таким
образом, в курсовой работе необходимо
разработать технологический процесс,
который отвечал бы указанным выше требованиям.

    Курсовая
работа представляет собой разработку
технологического процесса механической
обработки детали «втулка» 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

2.АНАЛИЗ
НАЗНАЧЕНИЯ И КОНСТРУКЦИИ
ДЕТАЛИ. 

       
Деталь — «Втулка», выполненная из стали
45 ГОСТ 1050-74. Это втулка с твердой износоустойчивой
поверхностью при достаточно прочной
и вязкой сердцевине, работающее при больших
скоростях и средних удельных давлений. 
Скорей всего на втулку будет установлен
подшипник скольжения воспринимающие
как напряжение изгиба, так и кручения.
Поэтому для изменения этих деформаций,
а также передачи крутящего момента возникает
необходимость точного изготовления сопряженных
деталей. Так как основной системой принята
система отверстия, то легче всего изготовить
вал, поэтому к нему предъявляются высокие
требования.

     
Дадим оценку правомерности ужесточения
допусков на изготовление поверхностей
детали и особых требований на их взаимное
расположение.

Поверхность
Ø52 очевидно предназначена для закрепления
шестерни или звёздочки передающего крутящий
момент. Для обеспечения точности размеров
необходимо на последней операции применить
такой вид обработки, как шлифование.

         
Важной конструкцией детали является
материал, из которого она выполнена.

         
Проведем физико-механические характеристики
материала до и после термической обработки
и сведем их в таблицу.

   
Таблица 1. Физико-механические свойства
стали 45 ГОСТ 1050-74 [1] 

σТ, МПа	σв, МПа	δ ,%	ψ ,%	ан, МПа	НВ горячее катаной	НВ Оттоженной
360	750	16	40	50	241	197

 

          
Приведем физико-механические свойства
возможной замены материала

 Таблица 2.
Возможные варианты замены материала 
детали 

Марка материала	σт, МПа	σв, МПа	δ ,%	ψ ,%	ан, МПа	НВ горячее катаной	НВ оттоженной
Ст.40Х Сталь 45 Ст. 50Г	780 360 390	980 750 650	10 16 13	45 40 55	59 50 78	217 241 220	179 197 180

 
 
 
 
 
 

    3. АНАЛИЗ
ТЕХНОЛОГИЧНОСТИ КОНСТРУКЦИИ
ДЕТАЛИ 

    Анализируя 
технологичность конструкции детали,
надо рассматривать ее исходя из тех 
требований, которые приведены в 
ГОСТ 14.201-83. Согласно стандарту, анализ
технологичности конструкции детали
необходимо вести по двум направлениям:
технологическому контролю чертежей и
технологическому анализу.

    Технологический
контроль чертежей сводится к их тщательному
изучению.

   После
изучения чертежа детали можно заключить 
следующее: рабочий чертеж втулки содержит
все необходимые сведения, дающие полное
представления о детали, т.е. имеются все
проекции, виды, разрезы. На чертеже указаны
все размеры с предельными отклонениями,
которые получаются в ходе обработки детали,
но отсутствуют некоторые размеры, дающие
полное представление о заготовке.

   Чертеж 
детали четко и однозначно объясняет 
ее конфигурацию и конструкцию, однако
отсутствуют данные о массе заготовки.
На чертеже присутствуют сведения о материале
детали  Сталь 45 ГОСТ 1050-74. Имеется информация
о покрытии необрабатываемых поверхностей.

    Таким
образом, анализ показывает, что чертеж
детали «втулка» выполнен с некоторыми
недочетами, однако основная информация
о детали доступна. Чертеж детали предоставлен
на рис. 2.1.

     
Технологический анализ конструкции
обеспечивает улучшение технико-экономических
показателей разрабатываемого технологического
процесса. Основные задачи, решаемые при
анализе технологичности конструкции
детали, сводятся к возможному уменьшению
трудоёмкости и металлоёмкости, возможности
обработки детали высокопроизводительными
методами.

   Таким
образом, улучшение технологичности 
конструкции позволяет снизить себестоимость
её изготовления без ущерба для служебного
назначения. 
 
 
 
 
 
 

 

                                                
Рис. 2.1 Чертеж детали

    Проанализировав
деталь на выполнение служебного назначения
и условия   её работы в узле,
можно сделать вывод о том,
что она не требует упрощения 
конструкции.

    На 
основании изучения условий работы
конструкции, проанализировав возможность 
ее упрощения, замены другой конструкцией,
а также возможность и целесообразность
замены материала, можно сделать выводы:

    —
труднодоступных   мест   в  
конструкции   нет,   обработке 
подвергаются наружные и внутренние 
поверхности и отверстия.

    Практически
все поверхности детали являются технологичными,
легкодоступными и незатруднительными
для обработки. В силу конструкции детали
(втулка) точные отверстия можно обработать
только одним способом  расточными
головками, настроенными на черновую и
чистовую обработку. Требования к детали
и допуски на размеры позволяют обработать
все поверхности  
 
 

    без
использования специального и высокоточного 
оборудования. Анализируя возможность
непосредственного измерения заданных
на чертеже размеров, можно сказать, что
потребности в специальных мерительных
инструментах не существует. Все выполняемые
размеры можно измерить стандартными
средствами:  штангенциркулями, микрометрами,
калибрами.

    

    В
итоге можно сделать вывод: данная
деталь является технологичной и обладает
полностью оправданными материалом, параметрами
наружной и внутренней поверхности, обоснованными
требованиями по качеству и точности поверхности,
которые диктуются как условиями работы,
так и надежностью конструкции. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

    4.ВЫБОР
ЗАГОТОВКИ И МЕТОДОВ
ЕЁ ПОЛУЧЕНИЯ

    

    Вид
заготовки устанавливается на основании 
чертежа детали, анализа технологических 
требований и программы выпуска.
На выбор метода получения заготовки
оказывают влияние:

    —
материал детали;

    —
назначение детали;

    —
технические требования на изготовление;

    —
объем и серийность выпуска;

    —
форма поверхностей и размеры 
детали.

    Оптимальный
метод получения заготовки определяется
на основании всестороннего анализа
этих факторов и технико-экономического
расчета технологической себестоимости
детали.

    Максимальная 
приближение геометрической формы 
и размеров заготовки к размерам
и форме готовой детали — одна
из главных тенденций в заготовительном
производстве. Выбор метода и способа 
получения заготовки позволяет снизить
затраты на ее изготовление и значительно
сократить трудоемкость механической
обработки.

Производство втулок | Teknorot

Teknorot занимается производством и продажей кустарников по всему миру. Втулки либо упаковываются и отправляются непосредственно нашим клиентам, либо используются в качестве компонента поперечных рычагов, стабилизаторов тяги, рычагов управления гусеницей и бокового рычага.

Teknorot производит опоры двигателя, опоры трансмиссии, опоры стоек, резиновые буферы для подвески, опоры выхлопных газов и втулки стабилизатора поперечной устойчивости рядом с втулками.

Teknorot является ведущим производителем, который производит втулки на собственном предприятии и имеет один из крупнейших заводов по производству втулок в своем секторе.

Втулка; интеллектуальное соединение между резиной и металлом

Из-за их особого влияния на ходовые качества и безопасность, а также увеличения количества рычагов подвески и поперечных рычагов из листового металла, используемых в текущих конфигурациях шасси, приводит к увеличению использования резины / металла. части.

Вулканизированное соединение между натуральным каучуком и металлом специально разработано с учетом вибраций автомобиля, что значительно повышает комфорт вождения.

Цех по производству втулок работает следующим образом;

• Обработка поверхности металлических компонентов, используемых в процессе вулканизации
• Вулканизация металлических компонентов и смеси натурального каучука с использованием прессов для трансфера и литья под давлением, в которых все процессы контролируются и управляются компьютером

Каждый втулка Teknorot предлагает высокую прочность и безопасность движения;

• Отличные свойства совместимости материалов
• Амортизация вибрации шасси
• Превосходная сборка

Втулки — это компоненты безопасности и комфорта, разработанные специально для снижения вибрации и шума во время движения автомобиля. Втулки помогают деталям подвески автомобиля соединяться с шасси. Детали втулки могут быть из натурального каучука в зависимости от конструкции автомобиля; тем не менее, может быть изготовлен наполовину из натурального каучука, наполовину из металла. В последние годы вместо металла стали использовать высокопрочные инженерные пластики.

При производстве втулок все сырье, импортируемое извне, в первую очередь проходит строгий входной контроль качества. Если для производства используются металлические детали, процесс начинается с формовки металлических труб эксцентриковыми прессами. Металлические трубы, профилированные в соответствующих качественных условиях. Резина подвергается процессам промывки, шлифования, обезжиривания и окраски, чтобы металл и металлические поверхности можно было идеально склеить друг с другом перед поступлением в вулканизационные прессы. Металлические детали с очищенной поверхностью окрашиваются на полностью автоматической покрасочной линии, чтобы постоянно контролировать желаемую толщину лакокрасочного покрытия.

После необходимой обработки поверхности для склеивания металлические детали обрабатываются резиновой пастой, имеющей систему холодного питателя. Затем можно получить конечный продукт. Характеристики резиновой пасты, используемой в операции вулканизации, точно такие же, как и у оригинальной детали, поставляемой поставщиками класса А. До производства они хранятся на холодном воздухе для сохранения технических свойств резиновой пасты.

за операцией вулканизации и необходимым процессом удаления заусенцев следует
хромирование или фосфатирование, которое наносится на корпус. Это предотвращает
коррозия продуктов при различных условиях эксплуатации автомобиля. Каждый шаг
Производство и контроль качества осуществляют квалифицированные
персонал. Обеспечение высокой безопасности вождения и непрерывности прочности является
общая миссия команды во всех операциях по производству втулок. Кусты
либо упаковываются и отправляются непосредственно нашим клиентам, либо используются в качестве компонента
Поперечные рычаги, стабилизаторы поперечной устойчивости и рычаги управления гусеницами.

О компании Kautek

Компания Kautek является производителем резиновых и металлических изделий для легковых и легких коммерческих автомобилей. Kautek является одним из объединений Teknorot.

Имея более чем 30-летний опыт работы в нашем секторе, бренд Kautek был создан в 2012 году для удовлетворения запросов ценных клиентов и обеспечения лучшего обслуживания в области резинометаллических изделий.

Видение состоит в том, чтобы внимательно следить за потребностями сектора и производить товары и услуги высочайшего качества, превосходящие ожидания наших клиентов; и стать растущим, сильным, ведущим и уважаемым мировым брендом.

Миссия состоит в том, чтобы вести Kautek в будущее, постоянно повышая качество и услуги компании, которая придерживается принципов настойчивости, честности, инноваций, решимости и лидерства.

Группа продукции Kautek включает в себя втулки, опоры двигателя, опоры трансмиссии, опоры стоек, резиновые амортизаторы для подвески, турбошланги, карданный вал, опору выхлопа и втулки стабилизатора поперечной устойчивости. Kautek является производителем и дистрибьютором этих групп продуктов.

Kautek является одним из ведущих производителей и дистрибьюторов резинометаллических деталей в Турции и Европе.

Пожалуйста, посетите http://www.kautek.com.tr/ для получения подробной информации о Kautek.

Рукав — технологический процесс, введение

Во время учебы, затем работы в Ф. В.П. VIS S.A. в принципе не было никакой документации, кроме бумаги. Внедрение программы САПР шло полным ходом. Сегодня системы PLM и PDM (Product Lifecycle Management и Product Design Management) позволяют значительно улучшить управление производством, включая синтез, поток, актуализацию технологической документации — как одного из элементов всей системы.

Одновременное функционирование бумажной и электронной документации крайне неэффективно, тем более они параллельны. Внесение изменений в бумажную документацию – не быстрый процесс. Это включает в себя определенную процедуру, в которой необходимо проверить изменения и их утверждение. Это означает трудоемкий оборот документации. Проблема здесь в изменениях без какой-либо авторизации. Интеграция обеих форм сложна и малоэффективна. Технический прогресс, такой как станки с ЧПУ, требует использования цифровых 3D-моделей и, следовательно, программ САПР. В свое время CAD-системы заменяли чертежные доски, а документация по-прежнему была бумажной.

Функции управления документами и контентом, доступные в системах PLM, позволяют вам управлять технологическими документами и техническими публикациями в одной системе управления жизненным циклом продукта вместе со всей другой информацией о продукте. Создатели документации и контента имеют прямой доступ к информации о продукте во время его разработки и могут работать согласованно. Невозможно внести изменения вне системы. Вы можете постоянно обновлять дизайн продукта и документацию в соответствии с изменениями, чтобы сократить время и снизить стоимость подготовки документации, тем самым улучшив качество и конечный продукт.

Дидактически, концептуально освоение подготовки классической 2D технологической документации по-прежнему является необходимым навыком. Изменилась форма его формирования и управления. Однако у системы 2D-записи есть и преимущества в представлении необходимой информации. Ситуация меняется, и системы CAD/CAM все чаще предлагают расширенные возможности для описания свойств поверхности (шероховатость, допуски на геометрические размеры).

По данным Института бизнес-стандартов:

• 47 % признания сертификата ISO для заводов и компаний не в соответствии с ISO происходит из-за плохого контроля над документацией.
• Ежегодно около 3-7% технических данных теряется безвозвратно из-за потери конструкторской документации.

CIMdata сообщает, что 20% времени инженеры и технологи тратят на поиск нужной версии документации по продукту.

Технологические символы в технологической документации

В технологической документации, как и в технической документации, используются технические чертежи и специальные технологические символы для наглядного описания технологического процесса. В таблицах с 1 по 5 представлены эти типы символов и соответствующие пояснения. Таблицы подготовлены на основе уже отозванного стандарта: PN-83/M-01152. В рамках упрощенного технологического маршрута, технологического эскиза в карточке-инструкции важно использование следующих условных обозначений.

Таблица 1. Условные обозначения – обозначение опор.

Таблица 2. Обозначения – зажимы/зажимные усилия на технологическом чертеже.

Таблица 3. Обозначения – приспособления-прижимные усилия на технологическом чертеже.

Таблица 4. Условные обозначения и характер работы/установки рабочих поверхностей технологического оборудования.

Таблица 5. Условные обозначения драйверов и магнитного стола.

 

Рукав – технологический процесс

В качестве примера для анализа была выбрана дидактическая конструкция части рукавного класса (рис. 1), чисто гипотетическая, в которой проницательные наблюдатели, вероятно, усматривают неясность. Цель данного выбора максимально обсудить подготовку технологического процесса в нескольких вариантах:

• на классических машинах,
• с использованием станков с ЧПУ,
• серийное производство, кованые и литые заготовки,

Производство

• шт. – проект заготовки.

Дидактический подход в дополнение к самому классическому позволяет лучше всего описать, объяснить, представить заданный вопрос, позволяет познакомиться с основами. Не узнав о них, трудно освоить возможности методов разработки, в данном случае программ и систем CAM.

Рис.1. Дидактический проект части рукавного занятия.

При анализе технологической конструкции рукава, представленного на рисунке 1, необходимо и полезно использовать информацию, содержащуюся в:

• Класс детали втулки и диски – общие технологические процессы.

В вышеупомянутой конструкции детали класса втулки в качестве основного материала была выбрана сталь 15Х – конструкционная легированная сталь для науглероживания.

В рамках обсуждения примерного проекта технологического процесса будет проанализирован и разработан технологический процесс для:

• серийного производства, материала поковок, технологического процесса для обычных станков и станков с ЧПУ;

Производство

• шт.
  

50. Роторно-поршневые насосы, типы, конструкция, параметры.

Роторно-поршневой
насос — это роторный насос с вытеснителями
в виде поршней или плунжеров.
Роторно-поршневые насосы подразделяются
на аксиально-поршневые, у которых
возвратно-поступательное движение
поршней параллельно оси вращения насоса,
и радиально-поршневые, у которых
возвратно-поступательное движение
поршней происходит в радиальном
направлении.

Аксиально-поршневые
насосы
выполняются с наклонным диском (шайбой)
и с наклонным блоком относительно оси
вращения насоса.

На
рисунке 1.19, а
представлена
конструктивная схема аксиально-поршневого
насоса с наклонным диском и плунжерами
в качестве вытеснителей. Основным
элементом насоса является блок 4
с
плунжерами 5,
который приводится в движение валом 8
и
вращается относительно корпуса (корпус
на рисунке 1.19, а
не показан). Плунжеры опираются на
упорный подшипник 6
диска
7,
наклоненный под углом γ. Важным элементом
насоса является неподвижный торцевой
распределитель 1
с
окнами 9
и
10.
Рабочие
камеры 2
и
3
насоса
представляют собой замкнутые объемы
внутри блока 4.

При
работе насоса плунжеры 5
вращаются вместе с блоком 4
и
одновременно скользят вместе с подшипником
6
по
наклонному диску 7.
За счет диска 7
и пружин внутри рабочих камер обеспечивается
возвратно-поступательное движение
плунжеров 5
относительно блока 4.
При
этом рабочие камеры меняют свой объем
от минимального (позиция 3)
до
максимального (позиция 2)
и
обратно. Для подвода и отвода жидкости
служит неподвижный распределитель 1
с
дугообразными окнами 9
и
10.
Он
устроен таким образом, что при увеличении
объема рабочей камеры она соединяется
со всасывающим трубопроводом через
окно 9,
а
при уменьшении — с напорным трубопроводом
через окно 10.

Аксиально-поршневой
насос с наклонным блоком 4
(рисунок
1. 19, б)
несколько
отличается по конструкции от предыдущего
насоса. Главное отличие заключается в
том, что у него относительно оси вращения
(вала 8)
наклонен
не диск 7,
а блок 4.
Из-за
наклона блока 4
относительно
ведущего вала 8
у
большинства насосов такой конструкции
имеется дополнительный вал 12
с
шарнирами для передачи вращающего
момента от диска 7
на блок 4.
В
приведенной конструкции вытеснителями
являются поршни 11,
которые
нагнетают жидкость из рабочих камер 2
и
3
через
торцевой распределитель 1.

Принципы
работы насосов с наклонным блоком и
наклонным диском не отличаются друг от
друга, но в показанной на рисунке 1.19, б
конструкции
поршни 11
совершают
возвратно-поступательное движение за
счет кинематической связи между ними
и диском 7.
Это отличие не является принципиальным.
Такие конструкции вытеснителей
используются и в насосах с наклонными
дисками.

Объем
рабочей камеры V_К
для
обеих разновидностей этих насосов равен
произведению площади поршня (плунжера)
и его рабочего ходаl
.
Однако
рабочий ход l
для этих насосов будет вычисляться по
разным зависимостям. Для их определения
на рисунке 1.19 построены треугольники,
показывающие связь рабочего хода l
с диаметром D.
Из
геометрических соотношений следует,
что для насоса с наклонным диском
,
а
для насоса с наклонным блоком
.
Тогда с учетом (1.34) получим формулы для
вычисления рабочих объемов
аксиально-поршневого насоса с наклонным
дискомV_0Д
и наклонным блоком V_0Б:
(1.38) и
(1.39)

Аксиально-поршневые
насосы могут быть регулируемыми.
Регулирование обеспечивается за счет
изменения угла у наклона диска 7
(у насоса с наклонным диском, см. рисунок
1.19, а)
или
угла у наклона блока 4
(у
насоса с наклонным блоком, см. рисунок
1.19, б).
В
обоих случаях это приводит к изменению
хода вытеснителя и рабочего объема
насоса (см. формулы (1.38) и (1.39)).

Аксиально-поршневые
насосы отличаются от ранее рассмотренных
насосов сложностью изготовления и, как
следствие, большей стоимостью, но имеют
существенно лучшие эксплуатационные
характеристики. Они создают давления
до 30…40 МПа, могут работать в широком
диапазоне частот вращения (500…4000 об/мин
и более). Полные КПД этих насосов достигают
0,90…0,92, а объемные КПД — 0,95…0,98.
Аксиально-поршневые насосы применяются
в авиации, машинах для строительных и
дорожных работ, а также в сельскохозяйственном
машиностроении и станкостроении.

В
радиально-поршневых насосах
вытеснителями также являются поршни
или плунжеры, но расположенные радиально.
На рисунке 1.20 представлена конструктивная
схема радиально-поршневого насоса
однократного действия. Основным элементом
насоса является ротор 4
с
плунжерами 5,
который вращается относительно корпуса
6
насоса.
Ротор 4
установлен
в корпусе 6
со
смещением
оси (с эксцентриситетом е).
Полости
всасывания и нагнетания располагаются
в центре насоса и разделены перемычкой
2.

1,3
— рабочие камеры; 2
— перемычка;

4
— ротор; 5 — плунжеры;
6 — корпус

Рисунок
1.20 —
Радиально-поршневой
насос

При
работе насоса плунжеры 5
вращаются вместе с ротором 4
и
одновременно скользят по корпусу 6.
За
счет этого и пружин внутри рабочих камер
обеспечивается возвратно-поступательное
движение плунжеров 5
относительно ротора 4.
Когда
рабочая камера перемещается из верхнего
положения 3
в
нижнее 1,
ее объем увеличивается. При этом
перемещении она через отверстие в роторе
4
соединена
с полостью всасывания, поэтому
обеспечивается ee
заполнение рабочей жидкостью —
всасывание. При обратном перемещении
— из нижнего положения 1
в
верхнее 3
— объем
камеры
уменьшается и происходит вытеснение
жидкости в полость нагнетания.

Объем
рабочей камеры V_K
найдем
как произведение площади плунжера

и
его рабочего хода l
.
Из
анализа рисунок 1.20 следует, что l
= 2е.
Тогда
с учетом (1.34) получим формулу для рабочего
объема насоса:. (1.40)

В
формулу (1.40) включена кратность работы
k,
так
как радиально-поршневые насосы могут
быть дву- и многократного действия. Это
обеспечивается за счет создания на
внутренней поверхности корпуса
специального профиля (как у пластинчатого
насоса двукратного действия, см. рисунок
1.17, б),
благодаря
которому каждый плунжер совершает два
или более рабочих ходов за один оборот
ротора.

Следует
также отметить, что эти насосы однократного
действия могут быть регулируемыми. В
регулируемом насосе изменение рабочего
объема обеспечивается за счет смещения
ротора 4
относительно
корпуса 6,
т.
е. за счет изменения величины е.
Радиально-поршневые
насосы применяются существенно реже,
чем аксиально-поршневые. Их главное
отличие от других роторных насосов
заключается в том, что они выпускаются
с большими рабочими объемами.

Роторно-поршневые насосы | Судовые вспомогательные механизмы и системы

В силу присущей роторно-поршневым насосам высокой равномерности подачи они широко применяются в судовых гидравлических системах с давлением до 40 МПа. В роторно-поршневом насосе рабочие органы выполнены в виде поршней (плунжеров), а вытесняемые объемы замыкаются вытеснителями в цилиндрических полостях вращающегося ротора (цилиндрового блока). Различают роторно-поршневые насосы: радиальные (с радиальным относительно оси вращения ротора расположением цилиндров) и аксиальные (с аксиальным относительно оси вращения цилиндрового блока расположением цилиндров, движение поршней в которых обеспечивается наклонной относительно ротора втулкой).

В радиально-поршневых насосах поршни движутся в одной плоскости, а цилиндры расположены звездообразно (рис. 2.6), причем их оси пересекаются в одной точке. Цилиндры такого насоса можно разместить в несколько рядов (от двух до шести), благодаря чему можно получить большую подачу. Радиально-поршневые насосы изготовляют как в регулируемых, так и нерегулируемых по подаче вариантах. Для изменения подачи такого насоса смещают блок цилиндров относительно оси статора на величину эксцентриситета е. Изменением знака е осуществляется реверс подачи жидкости насосом.

Рис. 2.6. Схема радиально-поршневого насоса

Рис. 2.7. Принципиальная схема аксиально-поршневого насоса

Принципиальная схема аксиально-поршневого насоса представлена на рис. 2.7.

На валу 5 под углом а к горизонтали жестко закреплен диск 1, который может вращаться вокруг оси z—z. В невращающуюся втулку 2 входит диск. Если диск вращается вокруг оси z—z, втулка будет совершать колебательные движения, все время оставаясь в плоскости вращающегося диска. Колеблющаяся втулка пространственными шарнирами 3 соединена со штоками поршней цилиндров 4, расположенных вокруг оси z—z параллельно ей. Так как втулка лишена возможности вращаться, то, совершая колебательные движения, она заставляет штоки поршней через шарниры совершать возвратно-поступательные движения. Число цилиндров принципиально может быть каким угодно большим, а ход поршня будет определяться диаметром втулки и углом а. Для изменения подачи насоса изменяют угол наклона путем поворота блока цилиндров или втулки. Изменением знака угла осуществляется реверс подачи жидкости насосом.

Расчетная подача радиально-поршневого насоса определяется как объем, описываемый его поршнями за единицу времени: Qт = qn = 0,25пd2 hzn — 0,5п d2enz, где q — рабочий объем насоса, м³/об; d — диаметр цилиндра, м; h — ход поршня, м; z— число поршней (цилиндров).

Расчетную подачу аксиально-поршневого насоса можно вычислить с некоторым приближением по выражению Qт = qn =  0,25пd2znD tg α, где D — диаметр окружности, на которой расположены центры цилиндров, м. Приведенное выражение будет справедливым лишь в случае, когда угол а равен нулю; в остальных случаях оси шатунов (между шайбой и штоком поршня) будут находиться по отношению к осям цилиндров под некоторым углом. Однако, принимая во внимание, что угол а обычно не превышает 30°, ошибка, вызываемая этим допущением, относительно невелика.

Мощность бескривошипных насосов определяется так же, как и для насосов остальных типов.

Радиально-поршневые насосы выполняют для давлений 20—30 МПа и применяют в гидросистемах рулевых машин. Аксиально-поршневые насосы имеют по сравнению с радиальными преимущество: их масса при прочих равных условиях меньше массы радиальных примерно в два раза. Особенностью этих насосов является малый момент инерции, что имеет существенное значение при использовании их в качестве гидродвигателей.

Роторно-поршневые насосы

• СОРТИРОВАТЬ ПО:

• По умолчанию

Показаны 1 — 1 из 1 продуктов

ПОКАЗАТЬ ФИЛЬТРЫ

Тип насоса

• Поворотный поршень

Максимальная скорость потока

• 0-2M³H
• 2. 1M³H до 50M³H
• от 51M³H до 150M³H
• 151M³H до 300M³H
• 301M³H до 500M³H
• 501M³H до 750M³H
• 751M³H до 1000M³H
• от 1001 м3 ч до 2000 м3 ч
• 2001M³H до 3000M³H
• 3001M³H +

Макс Голова

• от 0,3 до 10 мес.
• 11–30 мес.
• от 31 м до 50 м
• от 51 м до 150 м
• от 151 м до 300 м
• от 300 м до 550 м
• 550 млн+

Материалы насоса

• AISI316
• Бронза
• Чугун

Максимальная температура

• До 90°C
• от 91°C до 170°C
• от 171°C до 300°C
• 301°С+

Максимальная вязкость

• от 0 до 100 сСт
• от 101 до 300 сСт
• от 301 до 500 сСт
• 501 сСт до 1500 сСт
• 1501 сСт до 5000 сСт
• от 5 001 до 20 000 сСт
• от 20 001 до 30 000 сСт
• от 30 001 до 60 000 сСт
• 60 000 сСт +

Макс. сплошной проход

• 0 мм
• от 1 мм до 10 мм
• от 11 до 30 мм
• от 31 мм до 50 мм
• от 51 мм до 120 мм

Самовсасывание

Водить машину

• Электрический ток переменного тока
• голый вал

Бренды

• Северный хребет

СБРОС ФИЛЬТРЫ

ПРИМЕРЫ

Тип насоса — Роторно-поршневой

Макс. расход — 64 м³ч

Макс. напор — 50 м

Материалы насоса — AISI3160013

• СОРТИРОВАТЬ ПО:

• По умолчанию

Показаны 1 — 1 из 1 продуктов

ПРИМЕРЫ

Ротационно-поршневой насос прямого вытеснения Shanley

Роторно-поршневой насос Shanley имеет исключительно уникальную «роторно-поршневую» конструкцию, основанную на принципах работы поршневых насосов. Поршневой насос является наиболее эффективным и наиболее производительным поршневым насосом.

Однако конструкция «роторного поршня» полностью устраняет необходимость впускных и выпускных клапанов и имеет большие отверстия. Когда ротор вращается, возникает возвратно-поступательное движение, так что челнок и поршень работают как два поршня двойного действия в своих соответствующих цилиндрах, что приводит к четырем большим последовательным подачам потока за один оборот насоса.

Роторно-поршневой насос работает на более высоких скоростях по сравнению с шестеренчатыми и лопастными насосами из-за большей
более низкие требования к давлению всасывания. Ротационно-поршневые насосы могут работать с более высокой вязкостью, чем шестеренчатые и лопастные насосы, и обеспечивают щадящую, неэмульгирующую и не вызывающую сдвига перекачиваемую жидкость. Материалы конструкции – чугун, сталь или бронза. Ротационно-поршневые насосы Shanley поставляются с полным потоком, построенным на предохранительных клапанах. Уплотнения вала с набивкой, механические уплотнения или картриджные механические уплотнения. Дополнительные паровые рубашки для нагрева насоса.

Применение насосов

Роторно-поршневые насосы Shanley

применяются для погрузки и разгрузки цистерн, автоцистерн и вагонов-цистерн из-за
их способность полностью опорожнять как всасывающий, так и нагнетательный трубопровод. Типичная перекачка, циркуляция и технологическая откачка
очень широкий спектр жидкостей от жидких жидкостей до чрезвычайно вязких жидкостей без каких-либо модификаций насоса.

Конструкция насоса

9Роторно-поршневые насосы Shanley 0010 изготавливаются из различных материалов, таких как чугун, сталь и бронза, для обеспечения коррозионной стойкости.
Уплотнение вала обычно представляет собой сальниковое уплотнение, но также могут быть предусмотрены различные механические уплотнения. Также есть насосы
с обогревающими или охлаждающими рубашками, которые также могут быть установлены на существующих установках.

Типы привода насоса

Роторно-поршневые насосы могут иметь прямой привод от двигателей, двигателей через редуктор или любой прямой привод. Прочный подшипник
конструкция также хорошо подходит для клиноременных или цепных приводов без дополнительных подшипниковых опор.

Типичные перекачиваемые жидкости

Асфальт, битум, каустическая сода, шоколад, кокосовое масло, растительное масло, кукурузное масло, сырая нефть, моющие средства, дизельное топливо, эмаль,
эпоксидная смола, этиленгликоль, жиры, жирные кислоты, рыбий жир, мазут, желатин, глюкоза, глицерин, жир, мед, чернила, латекс, патока, масло,
краска, полимер, смолы, мыло, соевое масло, крахмал, стирол, сахарный сироп, деготь, трансформаторное масло, скипидар, лак, растительное
масло, вискоза, воск.

Особенности роторно-поршневого насоса

Ниже перечислены некоторые из выдающихся особенностей роторно-поршневых насосов Shanley, которые делают их более подходящими, чем шестеренные насосы, для многих насосных применений:

Роторно-поршневые насосы Shanley

• могут с гораздо большей легкостью перекачивать жидкости с высокой вязкостью.
  и требуется гораздо более низкое всасывание, даже при более высоких скоростях вращения. Жидкость легко поступает в
  и из 4 больших насосных полостей без ограничений. Шестеренчатые и лопастные насосы имеют
  необходимо заполнить гораздо больше зубьев шестерни или небольших карманов, что требует более высокого давления всасывания.
• Жидкость не сдвигается, не перемешивается, не нагревается и не эмульгируется, как в шестеренных насосах, защищая
  чувствительные жидкости, такие как шоколад, от любого потенциального повреждения.
• Идеально подходит для погрузки и разгрузки грузовиков и полностью опорожняет
  всасывающая труба насоса и напорная труба и работать всухую без повреждения насоса. Шестерня и лопасть
  насосы будут повреждены, если они будут работать всухую.
• Идеально подходит для перекачки асфальта и может использоваться для перекачки при высоких температурах.
  условиях до 300°C, 530°F.
• Удлиненный одиночный вал насоса, поддерживаемый двумя прочными подшипниками, широко разнесенными,
  принимая во внимание возможные внешние радиальные силы от привода насоса. Насос может быть
  приводимый в движение двигателем, установленным на грузовике ВОМ, клиновидными ремнями или цепным приводом с очень надежным и длинным
  срок службы.
• Поставляется с полнопроходными встроенными предохранительными клапанами для защиты в случае аварии.
  закрытый нагнетательный клапан или неисправность, защищающие насос и двигатель от повреждений
  из-за избыточного давления.
• Из-за большой площади поверхности потенциальный износ от абразивных жидкостей распространяется и
  следовательно, значительно продлевает срок службы насоса по сравнению с маленькими наконечниками шестерни и лопасти.
  насосы, которые могут быть подвержены потенциально быстрому износу и сокращению срока службы.
• Насосы с внешним зацеплением имеют 2 вала и 4 подшипника, которые либо расположены внутри, либо
  изделие смазано и подвержено износу от горючего и загрязненных жидкостей, что приводит к
  укороченный срок службы подшипника или расположенные снаружи и, следовательно, требующие 4 уплотнений вала. Когда
  подшипники выходят из строя в насосах с внешним зацеплением, расстояние между центрами валов изменяется, что приводит к
  износ, потеря производительности и преждевременный выход насоса из строя. Эта проблема решается с помощью одного
  конструкция вала роторно-поршневого насоса Shanley.
• Все роторно-поршневые насосы Shanley уникально поставляются с
  стандартная функция. Эта регулировка зазора позволяет компенсировать износ даже после
  много лет службы. Эта уникальная особенность продлевает срок службы насоса.

Роторно-поршневые насосы Shanley

• по своей природе бесшумны.
  

Найдите нужную продукцию — Sormat RU

Распорные анкеры

Анкеры с подрезкой

Анкерные шурупы

Другие металлические анкеры

Химические анкеры

Дюбеля и дюбель-гвозди

Крепления для листовых и Пустотелых материалов

Крепеж для фасадных систем

Буры

Аксессуары

Электромонтажный крепеж

Хомуты

Газобетон

Листовые материалы

Кирпичная кладка

Бетона

Пустотелая плита

Легкий керамзит

Природный камень

Силикатный кирпич

Термоизоляционным плитам

Сухие помещения

Влажные помещения, сельская местность на улице

На улице

Агрессивная

ETA & DoP

Росстрой

Маркировка СЕ

Коррозионная стойкость

Огнестойкость

Сейсмическая стойкость

Контакт с питьевой водой

Гигиенический сертификат

Многократное использование

Multi Layer coated

Steel, delta coated

ZnNi- coated

Алюминий

Латунь

Нержавеющая сталь А2

Нержавеющая сталь А4

Никелерованная латунь

Оциковка под давлением

Сталь повышенной коррозионной стойкости HCR

Сталь, blackdized

Сталь, Нано-покрытие

Сталь, горячеоцинкованная

Сталь, механически гальванизированная

Сталь, оцинкованная

Сталь, оцинкованная (25µm) листовая

Сталь, оцинкованная листовая

Полиамид

Полипропилен

Полистирол

Полиэтилен

Резина CR/NBR

Резина SBR/NBR

Термопластичный эластомер

анкерные технологии в строительстве: Химические анкеры



MKT — анкерные технологии в строительстве: Химические анкеры

OOO «АМ-ГРУПП», 2005-2020
Все права защищены

Различные типы химических анкеров, используемых в конструкциях

Химические анкеры — это общие термины, относящиеся к стальным шпилькам, болтам и анкерным креплениям, которые приклеиваются к основанию, обычно кирпичной кладке и бетону, с использованием клеевой системы на основе смолы. Химические анкеры относятся к соединению, используемому между металлическими элементами и материалами подложки. К металлическим элементам в данном случае относятся стержни, а материалом подложки может быть кирпич или раствор. Синтетические смоляные клеи используются для формирования соединения. Они очень эффективны при использовании в приложениях с высокой нагрузкой. Основное значение химических анкеров и наполнителей заключается в том, что они образуют очень прочные связи. Эти связи на самом деле прочнее по сравнению с основными материалами. Для создания этих соединений используется химическая адгезия, а это означает, что основной материал не подвергается нагрузкам. Это сделало их более популярным вариантом, чем распорные анкеры. Эти анкеры изначально использовались в бетоне, предназначенном для удержания тяжелых грузов.

Идеально подходит для применения при высоких нагрузках, практически во всех случаях полученное соединение прочнее, чем сам основной материал, а поскольку система основана на химической адгезии, к основному материалу передается напряжение холостого хода, как в случае анкеров распорного типа. и поэтому идеально подходят для крепления близко к краю, уменьшенного центра и групповой анкеровки и использования в бетоне неизвестного качества или с низкой прочностью на сжатие. Еще одно значение химических анкеров и наполнителей заключается в том, что они подходят для фиксации материала близко к краю. Их также можно использовать для склеивания с пониженной прочностью на сжатие.

Для анкеров этого типа могут потребоваться различные типы опор для поддержки высоких нагрузок в строительной отрасли. Конические роликовые подшипники — это экспертная компания по производству подшипников, которая может предоставить вам любой тип подшипников, который вам нужен для работы. Используя высококачественные материалы, а также доступные цены, вы можете быть уверены, что получите наилучшее соотношение цены и качества.

Типы химических анкеров, используемых в конструкциях

Существует пять типов химических анкеров, используемых в конструкциях с различными характеристиками, каждый из них анализируется ниже.

Химический анкер из полиэстера

Химический анкер из полиэстера представляет собой распространенную на рынке систему инъекционного анкерования, которая проста в использовании и широко применяется. 2 компонента заполнены в различных размерах двойного инъекционного картриджа. Это реактивная смола, используемая для производства двухкомпонентного инъекционного раствора. Применяются для крепления стальных дюбелей, лестниц, поручней, фасадов зданий, звукоизоляции, трубопроводов, навесов, кронштейнов, соединений арматуры после монтажа. Его также можно использовать для средней нагрузки, анкеровки резьбовых стержней и арматурных стержней на сухом бетоне или основании без трещин.

Ненасыщенный полиэфирный химический анкер

Ненасыщенный полиэфирный химический анкер представляет собой реактивную смолу, используемую для производства двухкомпонентного инъекционного раствора, при этом как ненасыщенные полиэфирные смолы растворяются в стироле (исходный тип смолы), так и стирол- используются свободные ненасыщенные полиэфирные смолы с родственными стиролу мономерами в качестве реакционноспособного растворителя. Различные составы предлагают широкий спектр применения и преимуществ. В современных продуктах смолы более низкого уровня предназначены для использования в кирпичной кладке и бетоне без трещин. В то время как метакрилаты и чистые эпоксидные смолы находятся на верхнем уровне, их можно использовать в более напряженных условиях, таких как растрескавшийся бетон, арматура и сейсмические условия.

Эпоксидно-акрилатный химический анкер

Эпоксидно-акрилатный химический анкер представляет собой двухкомпонентную эпоксидно-акрилатную смолу без стирола для использования в бетоне и кирпичной кладке. Он разработан как быстротвердеющий, высокопрочный анкер из смолы для очень высоких нагрузок и критических креплений, особенно в агрессивных средах или в условиях повышенной влажности. Он применим для тяжелых, высокопроизводительных нагрузок, быстрого отверждения и слабого запаха, основан на технологии винилэфира без стирола с высокой реакционной способностью. Он обеспечивает очень хорошую химическую стойкость в очень агрессивных средах или во влажных условиях, даже в подводных якорях. Он также используется для фиксации в сплошных строительных опорах или пустотелых материалах, в стенах, колоннах, фасадах, полах и т. д.

Химический анкер из чистой эпоксидной смолы

Стандарт из чистой эпоксидной смолы представляет собой двухкомпонентную анкерную систему с чистым эпоксидным связующим в соотношении 1:1 для использования в бетоне с трещинами и без трещин в нормальных и сейсмических условиях. Стандарт Chemical Anchor Pure Epoxy Standard, разработанный для самых требовательных конструкций и соединений арматуры, гарантирует очень высокую несущую способность. Он разработан специально для строительной отрасли. Некоторые области применения включают анкеровку резьбовых стержней, арматурных стержней или втулок с внутренней резьбой в бетон (обычный, пористый и легкий), а также в сплошную каменную кладку. Он имеет очень высокую прочность сцепления с разрушением бетона, что делает его пригодным для очень ровных климатических условий. Он идеально подходит для приложений с высокими нагрузками, полученное соединение прочнее, чем сам основной материал, и, поскольку система основана на принципе адгезии, к основному материалу не передается дополнительное напряжение нагрузки, как в случае с распорными анкерами, и поэтому они идеально подходят для близкое к краевому креплению, уменьшенное центральное и групповое анкерование и использование в бетоне неизвестного качества или с низкой прочностью на сжатие.

Гибридные системы

Гибридная система включает двухкомпонентный химический анкер, который быстро отверждается, поэтому вы можете нагружать точку крепления раньше, чем с эпоксидным анкером. Его можно использовать везде, где требуется резьбовой стержень или арматура в бетоне. Если вам требуется анкерное крепление для соединений конструкционной стали, таких как стальные балки или колонны, с бетоном, такие конструкции, как стеллажи, звуковые барьеры или ограждения, высокореактивные смолы могут быть введены в скважину до вставки стальной шпильки или болта. Реагирующая смесь заполняет все неровности и делает отверстие герметичным со 100% сцеплением, что создает дополнительную прочность при нагрузке. Он также укрепляет структуру бетонных стен и вокруг скважины, делая ее устойчивой к растрескиванию. Наконец, химическая анкеровка позволяет установщику внести небольшие коррективы в выравнивание шпильки, пока химическая смесь еще затвердевает.

Заключение

Если вы не имеете ни малейшего представления о качестве бетона, который вы используете для строительства, химические анкеры — идеальный выбор. Существуют различные системы доставки и варианты на выбор, если вы собираетесь использовать химические анкеры. Однако все они основаны на одном и том же фундаментальном принципе. Они используют базовую смолу, которая комбинируется с другим элементом, чтобы начать процедуру отверждения. Важно изучить различные доступные варианты смол, чтобы понять ценность химических анкеров. Химические анкеры имеют практически неограниченную глубину заделки, поэтому в отверстие можно вставить стержень любой длины для увеличения несущей способности.

Гравировка по дереву своими руками

Что такое гравировка по дереву? Как ее сделать самостоятельно дома? Мы расскажем вам в этой статье.

{{{title}}}

{{{text}}}

Получить каталог оборудования

Даю согласие на обработку персональных данных (Политика конфиденциальности)

Поля отмеченные * обязательны для заполнения

Получить каталог оборудования

На что можно наносить рисунки? На что угодно. От мелких сувениров, шкатулок до огромных поверхностей столов, карнизов, дверей. Дерево считается мягким материалом, который замечательно поддается обработке. Если говорить о выборе, то отдавайте предпочтение породам монолитной структуре.

К ним относятся:

1. береза;
2. ольха;
3. липа;
4. бук и им подобные.

Дуб или сосна — смолистая и твердая древесина — не так просты для обработки дома.

Гравировать поверхности — интересно и не всегда есть возможность или желание поручить это специалистам. При наличии сноровки, усердия и некоторых знаний это можно сделать и самому. Для небольших предметов или простых узоров будет достаточно инструментов, которые есть в большинстве домов. Это резцы по дереву, разные насадки. А вот для идей посложнее понадобится более серьезное оборудование. Например, лазер или фреза.

Существует два типа обработки:

1. ручной;
2. механический.

Остались вопросы?

Оставьте заявку и наши специалисты проконсультируют
вас по интересующим вопросам.

{{{title}}}

{{{text}}}

Заказать бесплатную
консультацию

Оставьте свой телефон, и мы свяжемся с вами

Даю согласие на обработку персональных данных (Политика конфиденциальности)

Получить консультацию

Механическая гравировка

Если у вас есть друг-стоматолог или вы сами имеете отношение к этой сфере медицины, для вас хорошая новость — можно использовать бормашину для создания даже сложных орнаментов. Этот способ хорош тем, что похож на то, как писать ручкой на бумаге — в основе то, что умеет каждый сознательный человек. Специфика в том, что есть некоторые нюансы, которые помогут сделать гравировку красивой. А различные насадки помогут сделать “ювелирный” рисунок.

Для регулирования глубины гравировки следует контролировать степень нажима на инструмент. Следите за скоростью и тогда мягкие щепки не будут отлетать в процессе. Остроту можно проверить до начала работы. А также стоит попробовать, как ваша рука приноровилась к инструменту. Также до старта постарайтесь нарисовать эскиз наносимого узора, так он будет в итоге точнее и чище. Специалисты рекомендуют отшлифовать и обезжирить поверхность предмета перед гравировкой.

Ручная гравировка по дереву

В процессе нужно зафиксировать предмет с помощью подушечки — во избежание скольжения. Пригодится также лампа с линзой. Переносить рисунок на поверхность надо при помощи трафарета — так он будет аккуратным и красивым в итоге.

С помощью штихелей и пуансонов можно сделать желобки и канавки, линии и точки, геометрические фигуры. На фрезерных и лазерных станках можно гравировать разные предметы, не только с плоской поверхностью.

Нанесение надписей и узоров на предметы — задача, требующая скрупулезного подхода. Выделите на это время и в результате вы получите достойный результат и удовольствие от самого процесса. Тщательность и старательность приветствуются. Дополнительную информацию, а также последовательные инструкции можно найти в видео-уроках в сети. Делая гравировку по дереву своими руками, вы будете уверены в том, что такого результата не будет больше ни у кого — вы создадите эксклюзивную вещь.

Получите каталог нашего оборудования

Оставьте свой телефон, и мы свяжемся с вами

Даю согласие на обработку персональных данных (Политика конфиденциальности)

Лазерная гравировка в Екатеринбурге — MAVI — нанесение гравировки на стекло, дерево и другие материалы.

Главная — Услуги — Лазерная гравировка

Хотите, чтобы о вас или вашей компании сохранились добрые долгие воспоминания? Лазерная гравировка — это быстрый и недорогой способ сделать обычную вещь особенной и индивидуальной. Причем изображение не сотрется, не осыплется, не исчезнет под разрушительным воздействием времени. Вам нужно только подобрать текст и картинки для гравировки.

— Преимущества лазерной гравировки

Как вы уже догадались, технология процесса заключается в способе нанесения данных на поверхность при помощи лазера. Главным преимуществом лазерной гравировки перед другими вариантами является долговечность изображения. Она равна сроку годности самого материала. Помимо этого:

1. Лазер не оказывает физического воздействия на основу. И потому ему подвластны даже самые хрупкие материалы, а также сложные труднодоступные участки.
2. Луч влияет на мизерную часть площади поверхности, поэтому рисунок точен до миллиметра.
3. Действия лазера корректируются с компьютера, что полностью исключает брак и искажения.
4. Наносится графическое изображение всего за несколько минут, а иногда и секунд (зависит от сложности и величины рисунка). Скорость процесса – это огромный плюс в сторону уменьшения себестоимости продукции.

Широкий спектр материалов, а также недорогой и быстрый способ нанесения позволяет индивидуализировать практически любую вещь. Особенно это стало востребованным в изготовлении:

• подарков и сувениров
• корпоративной символики
• наградной продукции
• фотографических изображений
• декоративных элементов для мебели
• и многого другого.

Вот далеко неполный список работ, которые пользуются постоянным и неизменным спросом:

• гравировка на стекле
• гравировка на ручке
• гравировка по дереву
• гравировка на флешке

— Что нужно для заказа лазерной гравировки

Сделать заказ лазерной гравировки в mavi вы можете как большими партиями, так и в единичном экземпляре. Мы делаем гравировку на стекле, камне, акриле, металлах, коже, оргстекле. Подробный перечень материалов находится на этой странице.

Пожалуйста для скорейшего изготовления вашего заказа, учтите требования к оформлению файлов.

Выбирайте картинку в нашей витрине. Либо предложите свой вариант в графическом формате. Не знаете, как это сделать? К вашим услугам дизайнеры, которые помогут вам сформировать идею в рисунок. Выделиться на фоне обыденности и одинаковости? Нет ничего проще!

— Где сделать гравировку в Екатеринбурге?

Звоните: +7 (343) 200-05-11, 
Если вы живете в Екатеринбурге, ждем вас в офисе. При личной встрече нам будет проще уловить вашу идею. 

Смотреть витрину

Выгравированные на заказ фотографии на дереве, персонализированные деревянные таблички

Фотографии на дереве выгравированы лазером для изготовления специальных персонализированных жетонов или подарков. Гравировка может быть выполнена на мраморе, граните или дереве, и используются только продукты самого высокого качества. Мы также предоставляем обслуживание в тот же день для определенных продуктов.

Как работают гравюры на дереве?

Чтобы выгравировать изображение на деревянной дощечке, начните с выбора размера дерева, на котором вы хотите выгравировать изображение. Доступны четыре размера: 5 дюймов x 7 дюймов, 6 дюймов x 8 дюймов, 7½ дюймов x 10 дюймов и 9 дюймов.»х 12″. После того, как это будет сделано, вы выберете макет. У нас есть три разных макета: наилучшее размещение, альбомный и портретный. Затем загрузите изображение, которое вы хотите выгравировать на куске дерева, выберите текст, который вы хотите выгравировать с изображением, а затем выберите рамку, которая вам больше всего нравится.

Тип древесины

В качестве древесины для ваших гравюр мы используем пропаренную буковую древесину высочайшего качества. Это гарантирует впечатляющие результаты. Мы также следим за тем, чтобы использовать только ваше высококачественное изображение, чтобы результаты гравировки были превосходными.

Наш процесс редактирования фотографий

Мы начинаем процесс гравировки фотографий на дереве и редактирования, сначала прося вас прислать нам изображение, которое вы хотели бы выгравировать. Как только мы получим вашу фотографию, мы используем наше специальное программное обеспечение для удаления фона изображения, чтобы файл можно было отправить для процесса гравировки. Далее фотография будет преобразована в файл, который можно будет выгравировать.

Пример деревянных табличек с гравировкой

Информация о доставке и другие правила

Мы отправим ваш заказ в любую точку США в течение семи дней с момента размещения заказа у нас. Поскольку мы хотим, чтобы вы были полностью удовлетворены предлагаемым нами продуктом, мы также предоставляем 30-дневную политику возврата. Поэтому, если вы считаете, что полученный вами товар не соответствует вашим ожиданиям, вы можете вернуть его. Мы также заменим ваш заказ, если он будет поврежден в процессе доставки. Такие повреждения маловероятны, так как мы уделяем большое внимание тому, чтобы ваш продукт был доставлен вам в целости и сохранности.

• В: В связи с уходом родственников, можете ли вы объединить фотографии в одну семейную фотографию?

  О: Уважаемый клиент!

  Привет!

  Спасибо за ваш вопрос, так как у нас есть опция фотоколлажа, где вы можете сделать одну фоторамку из всех ваших фотографий, и вы можете увидеть эту опцию на веб-сайте, и если у вас есть дополнительные вопросы по этому поводу, пожалуйста, напишите нам на cs@ Canvaschamp.com.

  Пожалуйста, дайте мне знать, если есть что-то еще, с чем я могу вам помочь.

  С уважением,
  Майк,
  Холст Чемпион. .

  Полезен ли этот вопрос?ДаНЕТ

• В: Можно ли отправить личную древесину на гравировку. У меня есть особое сентиментальное дерево, которое я хочу использовать. Спасибо, Les

  О: Мы печатаем только на той древесине, которая есть у нас на складе, так как это указано в технических спецификациях. мы не используем никакую другую древесину.

  Полезен ли этот вопрос?ДаНЕТ

• В: Мне нужны две деревянные таблички 8×10 с фотогравировкой. Двое моих дорогих друзей скончались, и это памятник им. Я бы хотел, чтобы их имя и год рождения были внизу, а затем небольшая дань уважения из 10-15 слов. Вы можете мне помочь?

  A: У нас есть вариант гравировки на веб-сайте в различных размерах, которые соответствуют вашим требованиям. Проверьте это здесь:
  www.canvaschamp.com/engraved-photos-on-wood-plaques

  Полезен ли этот вопрос?ДаНЕТ

• который я выбрал, хорошо смотрится на дереве, прежде чем вы его создадите.

  А: Здравствуйте,

  Привет!

  Имейте в виду, что мгновенный онлайн-предварительный просмотр не является фактическим доказательством изображения, эта опция предоставляется для подтверждения клиенту, что он загрузил правильное изображение для выбранного им размера. Кроме того, если исходное изображение, которое вы загружаете, находится в правильная пропорция и хорошее разрешение не будет проблемой.

  Мы обрабатываем все заказы таким образом, что если есть какие-либо проблемы с разрешением изображения, пропорциями или ориентацией изображения, и наша команда дизайнеров считает, что это не сработает, мы никогда не печатаем их для любого заказа. Мы всегда отправляйте клиенту уведомление по электронной почте о проблеме с благоприятным решением и для нее.

  Тем не менее, если у вас есть какие-либо сомнения, вы можете напрямую разместить заказ и запросить подтверждение перед печатью, написав его в поле для комментариев на странице оформления заказа.

  Спасибо,
  Ронни
  холст чемпион

  Полезен ли этот вопрос?ДаНЕТ

• В: При заказе индивидуальной гравировки изображения есть раздел для текста. Что делать, если вы не хотите, чтобы этот вариант?

  A: Если вам требуется только изображение, а не текст на табличке с гравировкой, оставьте место в поле для текста и оставьте его пустым. Затем вы можете выбрать вариант границы и добавить его в корзину. Надеюсь, это поможет !

  Полезен ли этот вопрос?ДаНЕТ

• В: Как очистить гравировку?

  A: Вы можете очистить свою гравированную гравюру, как и любую другую деревянную мебель, которую чистят, влажной тканью, чтобы удалить частицы пыли.

  Полезен ли этот вопрос?ДаНЕТ

• В: Могу ли я сделать табличку с выгравированным изображением?

  A: Да, конечно, у нас есть различные варианты шрифтов и базовые рисунки для гравировки имен, чтобы сделать отличную именную табличку!

  Полезен ли этот вопрос?ДаНЕТ

• В: Могу ли я использовать свое собственное изображение для создания гравировки?

  A: Да, вы определенно можете использовать свои собственные изображения или любое пользовательское изображение и получить отпечаток с гравировкой.

  Полезен ли этот вопрос?ДаНЕТ

• В: Они поставляются со стойками?

  A: Да Гравированные отпечатки поставляются вместе с настольной подставкой и крючком для подвешивания на случай, если кто-то захочет повесить их, а не ставить на поверхность.

  Полезен ли этот вопрос?ДаНЕТ

• В: Какая технология используется для гравировки?

  A: Делаем лазерную гравировку по дереву. Лазерная гравировка — это процесс использования лазерного луча для выжигания или гравировки на многих формах материалов, таких как дерево, металл, мрамор, гранит, акрил, стекло и многое другое.

  Полезен ли этот вопрос?ДаНЕТ

Просмотреть все

Спросите о выгравированных фотографиях на дереве и получите ответ по электронной почте.

Выгравированные фотографии на дереве, мраморе или коже

Добавить в список желаний

Выгравированное охотничье фото на деревянной доске

$39.99

5x76x87x98x109x1212x15

Мне не нужны доказательства… Я доверяю Коди! Пришлите мне доказательства, пожалуйста!

5×7 / Мне не нужны доказательства… Я доверяю Коди! 5×7 / Пришли мне доказательства, пожалуйста! 6×8 / Мне не нужны доказательства… Я доверяю Коди! 6×8 / Пришли мне доказательства, пожалуйста! 7×9/ Мне не нужны доказательства… Я доверяю Коди! 7×9 / Пришли мне доказательства, пожалуйста! 8×10 / Мне не нужны доказательства… Я доверяю Коди! 8×10 / Пришли мне доказательства, пожалуйста! 9×12 / Я не нужно доказательство… Я доверяю Коди!9×12 / Пришлите мне доказательство, пожалуйста!12×15 / Мне не нужно доказательство. .. Я доверяю Коди!12×15 / Пришлите мне доказательство, пожалуйста!

Добавить в список желаний

Охотничье фото, выгравированное на деревянной доске

$39,99

5x76x87x98x109x1212x15

Доказательств не требуется… Я доверяю Коди!

5×7 / Доказательства не нужны… Я доверяю Коди! 5×7 / Пришлите мне подтверждение, пожалуйста! 6×8 / Доказательства не нужны… Я доверяю Коди! 6×8 / Пришлите мне подтверждение, пожалуйста! 7×9 / Доказательства не нужны… Я доверяю Коди!7×9 / Пришлите мне доказательство, пожалуйста!8×10 / Доказательства не нужны… Я доверяю Коди!8×10 / Пришлите мне доказательство, пожалуйста!9×12 / Доказательства не нужны… Я доверяю Коди!9×12 / Пришлите мне доказательство, пожалуйста! 12×15 / Доказательства не нужны… Я доверяю Коди! 12×15 / Пришлите мне доказательство, пожалуйста!

Добавить в список желаний

Выгравированное на заказ фото на деревянной доске

39,99 $

5x76x87x98x109x1212x15

Мне не нужны доказательства. .. Я доверяю Коди! Пожалуйста, пришлите мне доказательства!

5×7 / Мне не нужно видеть доказательство… Я доверяю Коди! 5×7 / Пожалуйста, пришлите мне доказательство! 6×8 / Мне не нужно видеть доказательство… Я доверяю Коди! 6×8 / Пожалуйста, пришлите мне доказательство! 7×9 / Мне не нужно видеть доказательство… Я доверяю Коди! 7×9 / Пожалуйста, пришлите мне доказательство! 8×10 / Мне не нужно видеть доказательство… Я доверяю Коди! 8×10 / Пожалуйста, пришлите мне доказательство! 9×12 / Мне не нужно видеть доказательство… Я доверяю Коди! 9×12 / Пожалуйста, пришлите мне доказательство! 12×15 / Мне не нужно видеть доказательство… Я доверяю Коди! 12×15 / Пожалуйста, пришлите мне доказательство!

-12%

Добавить в список желаний

Индивидуальная свадебная фотография, выгравированная на темно-коричневой коже Декор для стен

84,99 $
$74,99

Название по умолчанию

-12%

Добавить в список желаний

Индивидуальная свадебная фотография, выгравированная на кожаном декоре для стен

$84,99
$74,99

Название по умолчанию

-17%

Добавить в список желаний

Индивидуальная свадебная фотография, выгравированная на черном граните

89,99 $
$74,99

Мне не нужны доказательства.

Пластмасса | это… Что такое Пластмасса?

Цепочки молекул полипропилена.

Предметы быта, полностью или частично сделанные из пластмассы

Пластма́ссы (пласти́ческие ма́ссы, пла́стики) — органические материалы, основой которых являются синтетические или природные высокомолекулярные соединения (полимеры).

Исключительно широкое применение получили пластмассы на основе синтетических полимеров. Название «пластмассы» означает, что эти материалы под действием нагревания и давления способны формоваться и сохранять после охлаждения или отверждения заданную форму. Процесс формования сопровождается переходом пластически деформируемого (вязкотекучего) состояния в стеклообразное. В зависимости от природы полимера и характера его перехода из вязкотекучего в стеклообразное состояние при формовании изделий пластмассы делят на термопласты и реактопласты.

Получение Іі

Производство синтетических пластмасс основано на реакциях полимеризации, поликонденсации или полиприсоединения низкомолекулярных исходных веществ, выделяемых из угля, нефти или природного газа. При этом образуются высокомолекулярные связи с большим числом исходных молекул (приставка «поли-» от греческого «много», например этилен-полиэтилен) Пластические массы получают на основе высокомолекулярных соединений — полимеров. Их разделяют на два класса — термопласты и реактопласты. Основные механические характеристики пластмасс те же, что и для металлов.

Пластик, который используют для производства мебели, получают путем пропитки бумаги термореактивными смолами, причем производство бумаги является наиболее энерго- и капиталоемким процессом. Используется 2 типа бумаг: основой пластика является крафт-бумага (плотная и небеленая) и декоративная (для придания пластику рисунка). Смолы подразделяются на фенолформальдегидные и меломиноформальдегидные (их производят из карбомида, они более дорогостоящие). Первые используются для пропитки крафт-бумаги, вторые – для декоративной.

Пластик состоит из нескольких слоев. Защитный слой – оверлей – практический прозрачный. Изготавливается из бумаги высокого качества, пропитывается меломиноформальдегидной смолой. Следующий слой – декоративный. Затем несколько слоев крафт-бумаги, которая является основой пластика. И последний слой – компенсирующий (крафт-бумага, пропитанная меломиноформальдегидными смолами). Этот слой присутствует только у американского пластика.

Свойства

Пластмассы характеризуются малой плотностью (0,85—1,8 г/см³), чрезвычайно низкой электрической и тепловой проводимостью, не очень большой механической прочностью. При нагревании (часто с предварительным размягчением) они разлагаются. Не чувствительны к влажности, устойчивы к действию сильных кислот и оснований, отношение к органическим растворителям различное (в зависимости от химической природы полимера). Физиологически почти безвредны. Свойства пластмасс можно модифицировать методами сополимеризации или стереоспецифической полимеризации, путём сочетания различных пластмасс друг с другом или с другими материалами, такими как стеклянное волокно, текстильная ткань, введением наполнителей и красителей, пластификаторов, тепло- и светостабилизаторов, облучения и др. , а также варьированием сырья, например использование соответствующих полиолов и диизоцианатов при получении полиуретанов.

Термопласты (термопластичные пластмассы) при нагреве расплавляются, а при охлаждении возвращаются в исходное состояние.

Реактопласты (термореактивные пластмассы) отличаются более высокими рабочими температурами, но при нагреве разрушаются и при последующем охлаждении не восстанавливают своих исходных свойств.

Твёрдость пластмасс определяется по Бринеллю при нагрузках 50 — 250 кгс на шарик диаметром 5 мм.

Теплостойкость по Мартенсу — температура, при которой пластмассовый брусок с размерами 120 Х 15 Х 10 мм, изгибаемый при постоянном моменте, создающем наибольшее напряжение изгиба на гранях 120 Х 15 мм, равное 50 кгс/кв.см, разрушится или изогнётся так, что укреплённый на конце образца рычаг длиной 210 мм. переместится на 6 мм.

Теплостойкость по Вика — температура, при которой цилиндрический стержень диаметром 1,13 мм под действием груза массой 5 кг (для мягких пластмасс 1 кг. ) углубится в пластмассу на 1 мм.

Температура хрупкости (морозостойкость) — температура, при которой пластичный или эластичный материал при ударе может разрушиться хрупко.

Методы переработки

Литье, Литье под давлением, Экструзия, Прессование, Виброформование, Вспенивание, Отливка, Вакуумная формовка и пр.

Механическая обработка пластмасс.

Пластические массы, по сравнению с металлами, обладают повышенной упругой деформацией, вследствие чего при обработке пластмасс применяют более высокие давления, чем при обработке металлов. Применять какую-либо смазку, как правило, не рекомендуют; только в некоторых случаях при окончательной обработке допускают применение минерального масла. Охлаждать изделие и инструмент следует струей воздуха.

Пластические массы более хрупки, чем металлы, поэтому при обработке пластмасс режущими инструментами надо применить высокие скорости резания и уменьшать подачу. Износ инструмента при обработке пластмасс значительно больше, чем при обработке металлов, почему необходимо применять инструмент из высокоуглеродистой или быстрорежущей стали или же из твердых сплавов. Лезвия режущих инструментов надо затачивать, по возможности, более остро, пользуясь для этого мелкозернистыми кругами.

При токарной обработке не рекомендуют применять подачи более 0,3-0,5 мм/об. Скорость резания при пользовании резцами из твердых сплавов может составлять 60-100 м/мин., а при пользовании резцами из быстрорежущей стали – 30-40 м/мин.

Угол резания резцов 85-90°; при обдирочных работах этот угол может быть 85°.

Величина заднего угла резца не должна превышать 10-12°; лишь при обдирке можно его увеличивать до 15°. Вершину резца закругляют, причем радиус закругления должен быть 3-4 мм. Угол наклона режущей кромки 4-5°.

Для распиливания слоистых пластических масс применяют ленточные пилы, дисковые пилы и карборундовые круги.

Ленточными пилами можно пользоваться для распиливания по прямой линии плит толщиной до 25 мм, причем скорость пилы составляет 1200-2000 м/мин. Зубья пил должны быть конусными, по 3 зуба на 1 пог. см. Зубья затачивают поперек и разводят так, чтобы ширина пропила была равна, по крайней мере, двойной толщине пилы.

Дисковыми пилами можно резать пластмассы толщиной до 50мм. Скорость вращения 2000-3000 об/мин. при диаметре пилы 330 мм.

Карборундовые круги применяют для распиливания особо твердых материалов.

Для сверления пластмасс рекомендуют пользоваться перовыми сверлами из быстрорежущей стали со шлифованными режущими кромками. Угол заострения для слоистых материалов при обработке параллельно слоям 100-125°, а для пластмасс, обрабатываемых перпендикулярно слоям, для карболита и других – 55-70°. Скорость резания 30-40 м/мин., подача 0,2-0,34 мм/об.

При сверлении слоистой пластмассы вдоль слоев, чтобы предупредить растрескивание материала, подача не должна превышать 0,25 мм/об., материал же надо заживать в тисках для предупреждения выламывания; сверление отверстий диаметром более 20 мм рекомендуют заменять растачиванием на токарном станке. Сверло надлежит время от времени извлекать из отверстия, давая возможность охладиться как инструменту, так и обрабатываемому материалу.

Просверленные отверстия обычно оказываются меньше диаметра сверла на 0,03-0,06 мм.

Для фрезерования плоскостей, пазов, канавок и пр. применяют фрезы с простым зубом. Скорость резания для торцовых фрез 46-52 м/мин., а для фасонных — 24-27 м/мин. Средняя величина подачи 0,1 мм/об. Отверстия в слоистом материале удовлетворительно пробиваются при нормальной температуре (комнатной) обычным вырубным штампом. Зазор между пуансоном и матрицей должен быть минимальный (около 0,1 мм). Слоистые материалы толщиной 3,5-5 мм удовлетворительно пробиваются лишь в нагретом до 90-100° виде. Для нагревания обрабатываемого материала пользуются масляными ваннами. Расстояние между соседними отверстиями должно составлять не менее двойной толщины материалов.

Шлифовку пластических масс производят стеклянной шкуркой, прикрепляемой к деревянному кругу, причем скорость вращения должна быть около 7м/сек.

Изделия простой формы полируют фланелевым кругом, не применяя полировочных составов. Изделия сложной формы сначала полируют матерчатым кругом с применением обычной (крокусной) пасты, а затем сухим фланелевым кругом. Круг диаметром 300 мм должен делать около 1200 об/мин.

Источники

1. Дзевульский В.М. Технология металлов и дерева. — М.: Государственное издательство сельскохозяйственной литературы. 1995. 2. ЗАО «ТУКС». Пластические массы (пластмассы) (11.11.2008). Проверено 11 ноября 2008.

См. также

• Перечень пластмасс
• Газонаполненные пластмассы

Ссылки

• Пластмасса на базе белка и с применением нанотехнологий
• Пластмасса. Всё о переработке пластмасс
• Методы определения типа пластмасс
• Применение различных видов пластмасс в народном хозяйстве

Пластмасса | это… Что такое Пластмасса?

Цепочки молекул полипропилена.

Предметы быта, полностью или частично сделанные из пластмассы

Пластма́ссы (пласти́ческие ма́ссы, пла́стики) — органические материалы, основой которых являются синтетические или природные высокомолекулярные соединения (полимеры).

Исключительно широкое применение получили пластмассы на основе синтетических полимеров. Название «пластмассы» означает, что эти материалы под действием нагревания и давления способны формоваться и сохранять после охлаждения или отверждения заданную форму. Процесс формования сопровождается переходом пластически деформируемого (вязкотекучего) состояния в стеклообразное. В зависимости от природы полимера и характера его перехода из вязкотекучего в стеклообразное состояние при формовании изделий пластмассы делят на термопласты и реактопласты.

Получение Іі

Производство синтетических пластмасс основано на реакциях полимеризации, поликонденсации или полиприсоединения низкомолекулярных исходных веществ, выделяемых из угля, нефти или природного газа. При этом образуются высокомолекулярные связи с большим числом исходных молекул (приставка «поли-» от греческого «много», например этилен-полиэтилен) Пластические массы получают на основе высокомолекулярных соединений — полимеров. Их разделяют на два класса — термопласты и реактопласты. Основные механические характеристики пластмасс те же, что и для металлов.

Пластик, который используют для производства мебели, получают путем пропитки бумаги термореактивными смолами, причем производство бумаги является наиболее энерго- и капиталоемким процессом. Используется 2 типа бумаг: основой пластика является крафт-бумага (плотная и небеленая) и декоративная (для придания пластику рисунка). Смолы подразделяются на фенолформальдегидные и меломиноформальдегидные (их производят из карбомида, они более дорогостоящие). Первые используются для пропитки крафт-бумаги, вторые – для декоративной.

Пластик состоит из нескольких слоев. Защитный слой – оверлей – практический прозрачный. Изготавливается из бумаги высокого качества, пропитывается меломиноформальдегидной смолой. Следующий слой – декоративный. Затем несколько слоев крафт-бумаги, которая является основой пластика. И последний слой – компенсирующий (крафт-бумага, пропитанная меломиноформальдегидными смолами). Этот слой присутствует только у американского пластика.

Свойства

Пластмассы характеризуются малой плотностью (0,85—1,8 г/см³), чрезвычайно низкой электрической и тепловой проводимостью, не очень большой механической прочностью. При нагревании (часто с предварительным размягчением) они разлагаются. Не чувствительны к влажности, устойчивы к действию сильных кислот и оснований, отношение к органическим растворителям различное (в зависимости от химической природы полимера). Физиологически почти безвредны. Свойства пластмасс можно модифицировать методами сополимеризации или стереоспецифической полимеризации, путём сочетания различных пластмасс друг с другом или с другими материалами, такими как стеклянное волокно, текстильная ткань, введением наполнителей и красителей, пластификаторов, тепло- и светостабилизаторов, облучения и др. , а также варьированием сырья, например использование соответствующих полиолов и диизоцианатов при получении полиуретанов.

Термопласты (термопластичные пластмассы) при нагреве расплавляются, а при охлаждении возвращаются в исходное состояние.

Реактопласты (термореактивные пластмассы) отличаются более высокими рабочими температурами, но при нагреве разрушаются и при последующем охлаждении не восстанавливают своих исходных свойств.

Твёрдость пластмасс определяется по Бринеллю при нагрузках 50 — 250 кгс на шарик диаметром 5 мм.

Теплостойкость по Мартенсу — температура, при которой пластмассовый брусок с размерами 120 Х 15 Х 10 мм, изгибаемый при постоянном моменте, создающем наибольшее напряжение изгиба на гранях 120 Х 15 мм, равное 50 кгс/кв.см, разрушится или изогнётся так, что укреплённый на конце образца рычаг длиной 210 мм. переместится на 6 мм.

Теплостойкость по Вика — температура, при которой цилиндрический стержень диаметром 1,13 мм под действием груза массой 5 кг (для мягких пластмасс 1 кг. ) углубится в пластмассу на 1 мм.

Температура хрупкости (морозостойкость) — температура, при которой пластичный или эластичный материал при ударе может разрушиться хрупко.

Методы переработки

Литье, Литье под давлением, Экструзия, Прессование, Виброформование, Вспенивание, Отливка, Вакуумная формовка и пр.

Механическая обработка пластмасс.

Пластические массы, по сравнению с металлами, обладают повышенной упругой деформацией, вследствие чего при обработке пластмасс применяют более высокие давления, чем при обработке металлов. Применять какую-либо смазку, как правило, не рекомендуют; только в некоторых случаях при окончательной обработке допускают применение минерального масла. Охлаждать изделие и инструмент следует струей воздуха.

Пластические массы более хрупки, чем металлы, поэтому при обработке пластмасс режущими инструментами надо применить высокие скорости резания и уменьшать подачу. Износ инструмента при обработке пластмасс значительно больше, чем при обработке металлов, почему необходимо применять инструмент из высокоуглеродистой или быстрорежущей стали или же из твердых сплавов. Лезвия режущих инструментов надо затачивать, по возможности, более остро, пользуясь для этого мелкозернистыми кругами.

При токарной обработке не рекомендуют применять подачи более 0,3-0,5 мм/об. Скорость резания при пользовании резцами из твердых сплавов может составлять 60-100 м/мин., а при пользовании резцами из быстрорежущей стали – 30-40 м/мин.

Угол резания резцов 85-90°; при обдирочных работах этот угол может быть 85°.

Величина заднего угла резца не должна превышать 10-12°; лишь при обдирке можно его увеличивать до 15°. Вершину резца закругляют, причем радиус закругления должен быть 3-4 мм. Угол наклона режущей кромки 4-5°.

Для распиливания слоистых пластических масс применяют ленточные пилы, дисковые пилы и карборундовые круги.

Ленточными пилами можно пользоваться для распиливания по прямой линии плит толщиной до 25 мм, причем скорость пилы составляет 1200-2000 м/мин. Зубья пил должны быть конусными, по 3 зуба на 1 пог. см. Зубья затачивают поперек и разводят так, чтобы ширина пропила была равна, по крайней мере, двойной толщине пилы.

Дисковыми пилами можно резать пластмассы толщиной до 50мм. Скорость вращения 2000-3000 об/мин. при диаметре пилы 330 мм.

Карборундовые круги применяют для распиливания особо твердых материалов.

Для сверления пластмасс рекомендуют пользоваться перовыми сверлами из быстрорежущей стали со шлифованными режущими кромками. Угол заострения для слоистых материалов при обработке параллельно слоям 100-125°, а для пластмасс, обрабатываемых перпендикулярно слоям, для карболита и других – 55-70°. Скорость резания 30-40 м/мин., подача 0,2-0,34 мм/об.

При сверлении слоистой пластмассы вдоль слоев, чтобы предупредить растрескивание материала, подача не должна превышать 0,25 мм/об., материал же надо заживать в тисках для предупреждения выламывания; сверление отверстий диаметром более 20 мм рекомендуют заменять растачиванием на токарном станке. Сверло надлежит время от времени извлекать из отверстия, давая возможность охладиться как инструменту, так и обрабатываемому материалу.

Просверленные отверстия обычно оказываются меньше диаметра сверла на 0,03-0,06 мм.

Для фрезерования плоскостей, пазов, канавок и пр. применяют фрезы с простым зубом. Скорость резания для торцовых фрез 46-52 м/мин., а для фасонных — 24-27 м/мин. Средняя величина подачи 0,1 мм/об. Отверстия в слоистом материале удовлетворительно пробиваются при нормальной температуре (комнатной) обычным вырубным штампом. Зазор между пуансоном и матрицей должен быть минимальный (около 0,1 мм). Слоистые материалы толщиной 3,5-5 мм удовлетворительно пробиваются лишь в нагретом до 90-100° виде. Для нагревания обрабатываемого материала пользуются масляными ваннами. Расстояние между соседними отверстиями должно составлять не менее двойной толщины материалов.

Шлифовку пластических масс производят стеклянной шкуркой, прикрепляемой к деревянному кругу, причем скорость вращения должна быть около 7м/сек.

Изделия простой формы полируют фланелевым кругом, не применяя полировочных составов. Изделия сложной формы сначала полируют матерчатым кругом с применением обычной (крокусной) пасты, а затем сухим фланелевым кругом. Круг диаметром 300 мм должен делать около 1200 об/мин.

Источники

1. Дзевульский В.М. Технология металлов и дерева. — М.: Государственное издательство сельскохозяйственной литературы. 1995. 2. ЗАО «ТУКС». Пластические массы (пластмассы) (11.11.2008). Проверено 11 ноября 2008.

См. также

• Перечень пластмасс
• Газонаполненные пластмассы

Ссылки

• Пластмасса на базе белка и с применением нанотехнологий
• Пластмасса. Всё о переработке пластмасс
• Методы определения типа пластмасс
• Применение различных видов пластмасс в народном хозяйстве

пластик | Состав, история, использование, типы и факты

пластиковые бутылки из-под безалкогольных напитков

Посмотреть все материалы

Похожие темы:

микропластик
биопластик
полиметилметакрилат
композитный материал
полимеризация

Просмотреть весь связанный контент →

Резюме

Прочтите краткий обзор этой темы

пластмасса , полимерный материал, который можно формовать или формовать, обычно под воздействием тепла и давления. Это свойство пластичности, часто встречающееся в сочетании с другими особыми свойствами, такими как низкая плотность, низкая электропроводность, прозрачность и ударная вязкость, позволяет изготавливать из пластмасс самые разнообразные продукты. К ним относятся прочные и легкие бутылки для напитков из полиэтилентерефталата (ПЭТ), гибкие садовые шланги из поливинилхлорида (ПВХ), изолирующие пищевые контейнеры из вспененного полистирола и небьющиеся окна из полиметилметакрилата.

В этой статье представлен краткий обзор основных свойств пластмасс, за которым следует более подробное описание их переработки в полезные продукты и последующей переработки. Для более полного понимания материалов, из которых изготавливаются пластмассы, см. Химия промышленных полимеров.

Многие химические названия полимеров, используемых в качестве пластмасс, стали знакомы потребителям, хотя некоторые из них более известны по своим аббревиатурам или торговым наименованиям. Таким образом, полиэтилентерефталат и поливинилхлорид обычно называют ПЭТФ и ПВХ, а вспененный полистирол и полиметилметакрилат известны под своими товарными знаками: пенополистирол и оргстекло (или плексиглас).

Промышленные производители пластмассовых изделий обычно рассматривают пластмассы либо как «товарные» смолы, либо как «специальные» смолы. (Термин смола восходит к ранним годам индустрии пластмасс; первоначально он относился к встречающимся в природе аморфным твердым веществам, таким как шеллак и канифоль.) Товарные смолы — это пластмассы, которые производятся в больших объемах и по низкой цене для наиболее распространенных предметов одноразового использования. и товары длительного пользования. Они представлены в основном полиэтиленом, полипропиленом, поливинилхлоридом, полистиролом. Специальные смолы — это пластмассы, свойства которых адаптированы к конкретным применениям и которые производятся в небольших объемах и по более высокой цене. В эту группу входят так называемые инженерные пластмассы или инженерные смолы, представляющие собой пластмассы, которые могут конкурировать с литыми под давлением металлами в сантехнике, скобяных изделиях и автомобилях. Важными инженерными пластмассами, менее знакомыми потребителям, чем товарные пластмассы, перечисленные выше, являются полиацеталь, полиамид (особенно те, которые известны под торговой маркой нейлон), политетрафторэтилен (торговая марка тефлон), поликарбонат, полифениленсульфид, эпоксидная смола и полиэфиркетон. Еще одним представителем специальных смол являются термопластичные эластомеры, полимеры, которые обладают эластичными свойствами резины, но при этом могут подвергаться многократному формованию при нагревании. Термопластичные эластомеры описаны в статье эластомер.

Викторина «Британника»

Пластмасса: правда или вымысел?

Некоторые формы пластика прочнее стали? От целлулоида до проводимости электричества: узнайте больше о пластмассах в этом тесте.

Пластмассы также можно разделить на две отдельные категории на основе их химического состава. Одна категория — пластмассы, состоящие из полимеров, содержащих только алифатические (линейные) атомы углерода в основных цепях. Все перечисленные выше товарные пластики попадают в эту категорию. Примером может служить структура полипропилена; здесь к каждому другому атому углерода присоединена боковая метильная группа (CH ₃ ):

Другая категория пластмасс состоит из гетероцепных полимеров. Эти соединения содержат такие атомы, как кислород, азот или сера в своих основных цепях, в дополнение к углероду. Большинство перечисленных выше инженерных пластиков состоят из гетероцепных полимеров. Примером может служить поликарбонат, молекулы которого содержат два ароматических (бензольных) кольца:

Оформите подписку Britannica Premium и получите доступ к эксклюзивному контенту.
Подпишитесь сейчас

Различие между полимерами с углеродной цепью и полимерами с гетероцепью отражено в таблице, в которой показаны избранные свойства и области применения наиболее важных пластиков с углеродной цепью и гетероцепью, а также даны прямые ссылки на статьи, описывающие эти материалы. более подробно. Важно отметить, что для каждого типа полимера, указанного в таблице, может быть множество подтипов, поскольку любой из десятка промышленных производителей любого полимера может предложить 20 или 30 различных вариаций для использования в конкретных приложениях. По этой причине свойства, указанные в таблице, следует принимать как приблизительные.

Свойства и применение коммерчески важных пластмасс
*Все значения приведены для образцов, армированных стекловолокном (кроме полиуретана).
Углеродная цепь
полиэтилен высокой плотности (HDPE)	0,95–0,97	высокая	–120	137	—
полиэтилен низкой плотности (LDPE)	0,92–0,93	умеренный	−120	110	—
полипропилен (ПП)	0,90–0,91	высокая	−20	176	—
полистирол (ПС)	1,0–1,1	ноль	100	—	—
акрилонитрил-бутадиен-стирол (АБС)	1,0–1,1	ноль	90–120	—	—
поливинилхлорид непластифицированный (ПВХ)	1,3–1,6	ноль	85	—	—
полиметилметакрилат (ПММА)	1,2	ноль	115	—	—
политетрафторэтилен (ПТФЭ)	2. 1–2.2	умеренно-высокий	126	327	—
гетероцепь
полиэтилентерефталат (ПЭТ)	1,3–1,4	умеренный	69	265	—
поликарбонат (ПК)	1,2	низкий	145	230	—
полиацеталь	1,4	умеренный	–50	180	—
полиэфиркетон (PEEK)	1,3	ноль	185	—	—
полифениленсульфид (PPS)	1,35	умеренный	88	288	—
диацетат целлюлозы	1,3	низкий	120	230	—
поликапролактам (нейлон 6)	1,1–1,2	умеренный	50	210–220	—
гетероцепь
полиэстер (ненасыщенный)	1,3–2,3	ноль	—	—	200
эпоксидные смолы	1,1–1,4	ноль	—	—	110–250
фенолформальдегид	1,7–2,0	ноль	—	—	175–300
мочевина и меламиноформальдегид	1,5–2,0	ноль	—	—	190–200
полиуретан	1,05	низкий	—	—	90–100
Углеродная цепь
полиэтилен высокой плотности (HDPE)	20–30	10–1000	1–1,5	молочные бутылки, изоляция проводов и кабелей, игрушки
полиэтилен низкой плотности (LDPE)	8–30	100–650	0,25–0,35	упаковочная пленка, продуктовые пакеты, сельскохозяйственная мульча
полипропилен (ПП)	30–40	100–600	1,2–1,7	бутылки, контейнеры для еды, игрушки
полистирол (ПС)	35–50	1–2	2,6–3,4	столовые приборы, пенопластовые пищевые контейнеры
акрилонитрил-бутадиен-стирол (АБС)	15–55	30–100	0,9–3,0	корпуса приборов, каски, фитинги
поливинилхлорид непластифицированный (ПВХ)	40–50	2–80	2,1–3,4	трубы, трубопровод, сайдинг, оконные рамы
полиметилметакрилат (ПММА)	50–75	2–10	2,2–3,2	ударопрочные окна, световые люки, козырьки
политетрафторэтилен (ПТФЭ)	20–35	200–400	0,5	самосмазывающиеся подшипники, посуда с антипригарным покрытием
гетероцепь
полиэтилентерефталат (ПЭТ)	50–75	50–300	2,4–3,1	прозрачные бутылки, магнитофон
поликарбонат (ПК)	65–75	110–120	2,3–2,4	компакт-диски, защитные очки, спортивные товары
полиацеталь	70	25–75	2,6–3,4	подшипники, шестерни, душевые лейки, молнии
полиэфиркетон (PEEK)	70–105	30–150	3,9	машины, автомобильные и аэрокосмические детали
полифениленсульфид (PPS)	50–90	1–10	3,8–4,5	детали машин, приборы, электрооборудование
диацетат целлюлозы	15–65	6–70	1,5	фотопленка
поликапролактам (нейлон 6)	40–170	30–300	1,0–2,8	подшипники, шкивы, шестерни
гетероцепь
полиэстер (ненасыщенный)	20–70	<3	7–14	корпуса лодок, автомобильные панели
эпоксидные смолы	35–140	<4	14–30	ламинированные печатные платы, напольные покрытия, детали самолетов
фенолформальдегид	50–125	<1	8–23	электрические разъемы, ручки приборов
мочевина и меламиноформальдегид	35–75	<1	7,5	столешницы, посуда
полиуретан	70	3–6	4	гибкие и жесткие пеноматериалы для обивки, изоляции

Для целей настоящей статьи пластмассы в первую очередь определяются не на основе их химического состава, а на основе их технических свойств. Более конкретно, они определяются как термопластичные смолы или термореактивные смолы.

пластик | Состав, история, использование, типы и факты

пластиковые бутылки из-под безалкогольных напитков

Посмотреть все материалы

Похожие темы:

микропластик
биопластик
полиметилметакрилат
композитный материал
полимеризация

Просмотреть весь связанный контент →

Резюме

Прочтите краткий обзор этой темы

пластмасса , полимерный материал, который можно формовать или формовать, обычно под воздействием тепла и давления. Это свойство пластичности, часто встречающееся в сочетании с другими особыми свойствами, такими как низкая плотность, низкая электропроводность, прозрачность и ударная вязкость, позволяет изготавливать из пластмасс самые разнообразные продукты. К ним относятся прочные и легкие бутылки для напитков из полиэтилентерефталата (ПЭТ), гибкие садовые шланги из поливинилхлорида (ПВХ), изолирующие пищевые контейнеры из вспененного полистирола и небьющиеся окна из полиметилметакрилата.

В этой статье представлен краткий обзор основных свойств пластмасс, за которым следует более подробное описание их переработки в полезные продукты и последующей переработки. Для более полного понимания материалов, из которых изготавливаются пластмассы, см. Химия промышленных полимеров.

Многие химические названия полимеров, используемых в качестве пластмасс, стали знакомы потребителям, хотя некоторые из них более известны по своим аббревиатурам или торговым наименованиям. Таким образом, полиэтилентерефталат и поливинилхлорид обычно называют ПЭТФ и ПВХ, а вспененный полистирол и полиметилметакрилат известны под своими товарными знаками: пенополистирол и оргстекло (или плексиглас).

Промышленные производители пластмассовых изделий обычно рассматривают пластмассы либо как «товарные» смолы, либо как «специальные» смолы. (Термин смола восходит к ранним годам индустрии пластмасс; первоначально он относился к встречающимся в природе аморфным твердым веществам, таким как шеллак и канифоль. ) Товарные смолы — это пластмассы, которые производятся в больших объемах и по низкой цене для наиболее распространенных предметов одноразового использования. и товары длительного пользования. Они представлены в основном полиэтиленом, полипропиленом, поливинилхлоридом, полистиролом. Специальные смолы — это пластмассы, свойства которых адаптированы к конкретным применениям и которые производятся в небольших объемах и по более высокой цене. В эту группу входят так называемые инженерные пластмассы или инженерные смолы, представляющие собой пластмассы, которые могут конкурировать с литыми под давлением металлами в сантехнике, скобяных изделиях и автомобилях. Важными инженерными пластмассами, менее знакомыми потребителям, чем товарные пластмассы, перечисленные выше, являются полиацеталь, полиамид (особенно те, которые известны под торговой маркой нейлон), политетрафторэтилен (торговая марка тефлон), поликарбонат, полифениленсульфид, эпоксидная смола и полиэфиркетон. Еще одним представителем специальных смол являются термопластичные эластомеры, полимеры, которые обладают эластичными свойствами резины, но при этом могут подвергаться многократному формованию при нагревании. Термопластичные эластомеры описаны в статье эластомер.

Викторина «Британника»

Викторина «Знай свою химию»

От элементов периодической таблицы до процессов, в результате которых создаются предметы повседневного обихода — это лишь некоторые из вещей, которым может научить нас химия. Можете ли вы отфильтровать свой путь через нашу викторину по химии?

Пластмассы также можно разделить на две отдельные категории на основе их химического состава. Одна категория — пластмассы, состоящие из полимеров, содержащих только алифатические (линейные) атомы углерода в основных цепях. Все перечисленные выше товарные пластики попадают в эту категорию. Примером может служить структура полипропилена; здесь к каждому другому атому углерода присоединена боковая метильная группа (CH ₃ ):

Другая категория пластмасс состоит из гетероцепных полимеров. Эти соединения содержат такие атомы, как кислород, азот или сера в своих основных цепях, в дополнение к углероду. Большинство перечисленных выше инженерных пластиков состоят из гетероцепных полимеров. Примером может служить поликарбонат, молекулы которого содержат два ароматических (бензольных) кольца:

Оформите подписку Britannica Premium и получите доступ к эксклюзивному контенту.
Подпишитесь сейчас

Различие между полимерами с углеродной цепью и полимерами с гетероцепью отражено в таблице, в которой показаны избранные свойства и области применения наиболее важных пластиков с углеродной цепью и гетероцепью, а также даны прямые ссылки на статьи, описывающие эти материалы. более подробно. Важно отметить, что для каждого типа полимера, указанного в таблице, может быть множество подтипов, поскольку любой из десятка промышленных производителей любого полимера может предложить 20 или 30 различных вариаций для использования в конкретных приложениях. По этой причине свойства, указанные в таблице, следует принимать как приблизительные.

Свойства и применение коммерчески важных пластмасс
*Все значения приведены для образцов, армированных стекловолокном (кроме полиуретана).
Углеродная цепь
полиэтилен высокой плотности (HDPE)	0,95–0,97	высокая	–120	137	—
полиэтилен низкой плотности (LDPE)	0,92–0,93	умеренный	−120	110	—
полипропилен (ПП)	0,90–0,91	высокая	−20	176	—
полистирол (ПС)	1,0–1,1	ноль	100	—	—
акрилонитрил-бутадиен-стирол (АБС)	1,0–1,1	ноль	90–120	—	—
поливинилхлорид непластифицированный (ПВХ)	1,3–1,6	ноль	85	—	—
полиметилметакрилат (ПММА)	1,2	ноль	115	—	—
политетрафторэтилен (ПТФЭ)	2. 1–2.2	умеренно-высокий	126	327	—
гетероцепь
полиэтилентерефталат (ПЭТ)	1,3–1,4	умеренный	69	265	—
поликарбонат (ПК)	1,2	низкий	145	230	—
полиацеталь	1,4	умеренный	–50	180	—
полиэфиркетон (PEEK)	1,3	ноль	185	—	—
полифениленсульфид (PPS)	1,35	умеренный	88	288	—
диацетат целлюлозы	1,3	низкий	120	230	—
поликапролактам (нейлон 6)	1,1–1,2	умеренный	50	210–220	—
гетероцепь
полиэстер (ненасыщенный)	1,3–2,3	ноль	—	—	200
эпоксидные смолы	1,1–1,4	ноль	—	—	110–250
фенолформальдегид	1,7–2,0	ноль	—	—	175–300
мочевина и меламиноформальдегид	1,5–2,0	ноль	—	—	190–200
полиуретан	1,05	низкий	—	—	90–100
Углеродная цепь
полиэтилен высокой плотности (HDPE)	20–30	10–1000	1–1,5	молочные бутылки, изоляция проводов и кабелей, игрушки
полиэтилен низкой плотности (LDPE)	8–30	100–650	0,25–0,35	упаковочная пленка, продуктовые пакеты, сельскохозяйственная мульча
полипропилен (ПП)	30–40	100–600	1,2–1,7	бутылки, контейнеры для еды, игрушки
полистирол (ПС)	35–50	1–2	2,6–3,4	столовые приборы, пенопластовые пищевые контейнеры
акрилонитрил-бутадиен-стирол (АБС)	15–55	30–100	0,9–3,0	корпуса приборов, каски, фитинги
поливинилхлорид непластифицированный (ПВХ)	40–50	2–80	2,1–3,4	трубы, трубопровод, сайдинг, оконные рамы
полиметилметакрилат (ПММА)	50–75	2–10	2,2–3,2	ударопрочные окна, световые люки, козырьки
политетрафторэтилен (ПТФЭ)	20–35	200–400	0,5	самосмазывающиеся подшипники, посуда с антипригарным покрытием
гетероцепь
полиэтилентерефталат (ПЭТ)	50–75	50–300	2,4–3,1	прозрачные бутылки, магнитофон
поликарбонат (ПК)	65–75	110–120	2,3–2,4	компакт-диски, защитные очки, спортивные товары
полиацеталь	70	25–75	2,6–3,4	подшипники, шестерни, душевые лейки, молнии
полиэфиркетон (PEEK)	70–105	30–150	3,9	машины, автомобильные и аэрокосмические детали
полифениленсульфид (PPS)	50–90	1–10	3,8–4,5	детали машин, приборы, электрооборудование
диацетат целлюлозы	15–65	6–70	1,5	фотопленка
поликапролактам (нейлон 6)	40–170	30–300	1,0–2,8	подшипники, шкивы, шестерни
гетероцепь
полиэстер (ненасыщенный)	20–70	<3	7–14	корпуса лодок, автомобильные панели
эпоксидные смолы	35–140	<4	14–30	ламинированные печатные платы, напольные покрытия, детали самолетов
фенолформальдегид	50–125	<1	8–23	электрические разъемы, ручки приборов
мочевина и меламиноформальдегид	35–75	<1	7,5	столешницы, посуда
полиуретан	70	3–6	4	гибкие и жесткие пеноматериалы для обивки, изоляции