Сопло для пескоструйного аппарата: характеристики, параметры

Главная » Обработка металла » Абразивная » Виды сопел для пескоструйного аппарата

Содержание

1. Конструкция и характеристики
2. Сопло Вентури
3. Преимущества и недостатки
4. Особенности выбора
5. Производители
6. Принципы эксплуатации

Пескоструйка очищает поверхности металлических деталей от грязи и покрытий разных видов. При этом абразивы разрушают детали оборудования. Разрушаются в основном сопла для пескоструйных аппаратов, их регулярно приходится менять. Форма и размеры отверстия насадки влияют на скорость движения воздуха и силу воздействия песка на очищаемую поверхность. Большое количество моделей сменных деталей позволяют выбрать оптимальную конструкцию сопла.

Керамическое сопло для пескоструя

Конструкция и характеристики

Назначение сопла — увеличение скорости потока воздуха с песком и формирование пятна обработки. Прямолинейная насадка имеет основные элементы:

• корпус;
• резьба для крепления к соплодержателю;
• конфузор;
• диффузор.

Корпус предохраняет человека от травм в случае разрушения внутреннего сопла. Оно быстро стирается проходящими через него абразивными частицами. Одновременно на задней части его располагается резьба для накидной гайки или хомута, которым он крепится к рукоятке — соплодержателю.

Конфузор представляет собой длинное коническое отверстие во вставке, регулирующее скорость подаваемой смеси. Имеет стандартные отверстия диаметром 6–16 мм, с шагом 2 мм. Выбор его зависит от производительности установки.

Диффузор конический, короткий, расширяется под углом 7–15⁰. Благодаря ему устраняются завихрения, песок равномерно распределяется по рабочему пятну. Выходное отверстие насадки может быть круглым и продолговатым, в зависимости от размера обрабатываемой детали и ее формы.

Между конфузором и диффузором располагается участок с равномерным сечением. Пройдя по сужающемуся конусу насадки, воздух и песок образуют равномерную по составу смесь.

Сопло Вентури

Сложное по конструкции высокопроизводительное сопло Вентури имеет внутренний диаметр со ступенчатым переменным сечением, состоящим из ряда цилиндров. Диаметр отверстия на входе почти в 2 раза больше выходного. Это изменяет параметры сопла, и увеличивает скорость потока при работе в одном режиме. Например, из классического сопла воздушно-песочная смесь выходит примерно 320–350 км/час. При установке насадки Benturi, скорость выходящего потока увеличивается до 700 км/час.

Сопло имеет сложную конструкцию. В дополнение к стандартным элементам, наконечник защищает противоударная резиновая оболочка. Под ней алюминиевая втулка для прочности. Вставка из прочного и устойчивого к стиранию вольфрам-карбидного сплава.

Сопло конструкции Вентури невозможно сделать самостоятельно. Внутри него сечение изменяется ступенчато. Каждый переход имеет выступ. Его целостность зависит от правильно подобранного радиуса, который рассчитывается в зависимости от разницы диаметров перехода. Закругление выполняется с точностью до 0,005 мм. Сопла типа Benturi изготавливаются по современным технологиям на оборудовании, управляемом компьютером.

Работа пескоструем с соплом Вентури

Пескоструйное оборудование позволяет быстро очистить поверхность от различных загрязнений и устаревшей отделки:

• грязь;
• масло;
• окалина;
• жир;
• краска;
• грунтовка;
• шпатлевка.

На подготовку детали к дальнейшей обработке и покраске времени уходит в несколько раз меньше, чем с применением моющих веществ и растворителей.

Песок легко приобрести. При постоянной работе он может использоваться несколько раз. Его необходимо просеивать и прокаливать.

Поток воздуха с песком и другими абразивами проникает в узкие щели и небольшие отверстия. Скорость очистки не зависит от сложности конструкции.

Пескоструйные аппараты имеют простую конструкцию. Достаточно соединить шлангами компрессор и емкость с песком.

К недостаткам относится работа оборудования под большим давлением. При прорыве шланга или попадании в рабочую зону, человек может получить серьезную травму.

Насадки быстро изнашиваются. Металлического сопла из стойкой к стиранию стали хватает на 1 – 2 часа работы.

Особенности выбора

Основной параметр для выбора сопла — диаметр отверстия насадки. Он зависит от режима работы пескоструйного аппарата. В таблице приведены примерные значения производительности и давления в зависимости от диаметра сопла для бытового пескоструйного аппарата.

На промышленных установках используются насадки более 12 мм.

От материала вставки зависит срок работы сопла. Сделанная из свечи зажигания насадка продержится не более часа. Для ремонтных работ в гараже этого достаточно. Срок службы сопла из стали в пределах 2 часов непрерывной работы. Твердая керамика разрушается при пуске установки от динамического воздействия и неравномерной нагрузки. Кроме прочности, материалу сопла требуется высокая вязкость и сопротивление стиранию.

Вставки насадок изготавливаются из разных материалов:

• высоколегированной стали;
• чугуна;
• керамики;
• карбида вольфрама.

Чугунная вставка может работать до 12 часов. Изготовленные промышленным способом насадки из карбида вольфрама подходят для работы в мастерских. Срок их службы зависит от производительности и давления, составляет в среднем 350 час.

Наиболее долговечные вставки из карбида фтора, способные работать до 1000 час. При максимальных нагрузках сопло выдерживает 750 час.

Промышленный пескоструйный аппарат

Производители

Специалисты рекомендуют сопла следующих фирм:

• Contracor — Россия;
• CLEMCO — Германия;
• ВМЗ — Великолукский механический завод.

Немецкие изделия известны своей надежной работой, долгим сроком службы. Наилучшими считаются сопла фирмы CLEMCO. Компания производит в основном керамические и карбид вольфрамовые вставки.

Не уступают им по качеству насадки для пескоструйки Российской фирмы Contracor. Основная продукция из карбида бора, имеются вольфрамовые и керамические вставки.

На ВМЗ изготавливают обычные сопла с бюджетной стоимостью. Любители могут приобрести разнообразные насадки — металлические, керамические и чугунные для разового ремонта.

Принципы эксплуатации

Сопло для пескоструя крепится к держателю — концу шланга, накидной гайкой или хомутом. Поток воздуха, проходя через емкость с песком, захватывает его и по шлангу подает на сопло. Проходя через насадку, смесь выравнивается в своем составе, увеличивает скорость. Выходя из диффузора, частички песка с большой скоростью ударяются о поверхность детали, выбивая частицы грязи и старой отделки.

При установке китайских сопел надо обращать внимание на диаметр и способ крепления. На них в основном стоят хомуты. Подходят они в основном к оборудованию, изготовленному в Поднебесной. На аппараты других производителей сопло устанавливается через переходник.

Самодельное устройство недолговечно. Его можно использовать при давлении менее 6 Атм. Делаются вставки керамические из свеч, высверливанием электрода. Чугунные и стальные сверлятся. Поверхность отверстия шероховатая, тормозит песок и одновременно быстро изнашивается.

В пескоструйном оборудовании кроме песка используются и другие абразивные элементы: толченое стекло, металлические шарики, керамика.

Сопло пескоструя в категории «Промышленное оборудование и станки»

Сопло для пескоструя Ø6мм;Ø8мм;Ø10мм Карбид бора B4C.

Доставка по Украине

1 900 грн

Купить

ООО «РАЗРАБОТКА И ВНЕДРЕНИЕ НОВЫХ МАТЕРИАЛОВ»

Керамическое сопло для пескоструя

На складе в г. Киев

Доставка по Украине

499 грн

399 грн

Купить

TOP MASTER

Керамическое сопло для пескоструя

На складе в г. Киев

Доставка по Украине

399 грн

Купить

«PROFINSTRUMENT UA»

Соплодержатель сопло пескоструй

Доставка по Украине

120 грн

Купить

Металлообрабатывающая мануфактура Голуба

Сопло для пескоструя 6,5 мм

Доставка по Украине

от 4 450 грн

Купить

ООО «ТПК Велес»

Сопло для пескоструя №22 т/с ВК8

На складе в г. Кременчуг

Доставка по Украине

185 грн

Купить

СТАНОЧНИК Интернет-магазин

Сопло керамическое к пескострую (SA-3379), d=3,6 мм (SUMAKE 3379-27A)

Доставка по Украине

123 грн

Купить

ТОВ «ФОРС МАРКЕТ»

Сопло керамическое к пескострую (SA-3379), d=3,2 мм (SUMAKE 3379-27B)

Доставка по Украине

123 грн

Купить

ТОВ «ФОРС МАРКЕТ»

Сопло керамическое к пескострую (SA-3379), d=2,7 мм (SUMAKE 3379-27C)

Доставка по Украине

123 грн

Купить

ТОВ «ФОРС МАРКЕТ»

Сопло керамическое к пескострую (SA-3379), d=2,4 мм (SUMAKE 3379-27D)

Доставка по Украине

123 грн

Купить

ТОВ «ФОРС МАРКЕТ»

Сопло и трубка для пескоструя карбид-бор IDROBASE, сопло 045

Доставка по Украине

2 406. 45 грн

Купить

Интернет магазин Startool

Товар для взрослых.
Вам есть 18 лет?

Сопло пескоструйное из Карбид Бора 6мм (028328)

На складе в г. Коломыя

Доставка по Украине

875 грн

✅ Интернет-магазин оборудования «BORO»

Товар для взрослых.
Вам есть 18 лет?

Сопло пескоструйное из Карбид Бора 8мм (028328)

На складе в г. Коломыя

Доставка по Украине

875 грн

✅ Интернет-магазин оборудования «BORO»

Набор держателей магнитных для сварки 4 шт, 45°, 90°,135°, 4 кг, 53х37х47х7 мм INTERTOOL MW-0008

На складе

Доставка по Украине

по 179 грн

от 6 продавцов

179 грн

Купить

Powertools

Подставка магнитная для сварки Ø50 мм, высота 140 мм INTERTOOL MW-0011

На складе

Доставка по Украине

по 175 грн

от 5 продавцов

175 грн

Купить

Powertools

Смотрите также

Товар для взрослых.
Вам есть 18 лет?

Пескоструйное Сопло из Карбид Бора 4мм BRI (028321)

На складе

Доставка по Украине

875 грн

✅ Интернет-магазин оборудования «BORO»

Пескоструйный пистолет-смеситель Boro (для сопел из карбид бора). Инжекторного типа.

На складе в г. Коломыя

Доставка по Украине

925 грн

Купить

✅ Интернет-магазин оборудования «BORO»

Держатель магнитный для сварки трапеция, 30°, 45°, 60°, 75°, 90°, 135°, 34 кг, 145×110×25 мм Intertool MW-0003

На складе

Доставка по Украине

по 229 грн

от 5 продавцов

229 грн

Купить

Tools Prostor

Держатель магнитный для сварки трапеция, 30°, 45°, 60°, 75°, 90°, 135°, 11 кг, 100×68×14 мм INTERTOOL MW-0001

На складе

Доставка по Украине

по 85 грн

от 5 продавцов

85 грн

Купить

Tools Prostor

Держатель магнитный для сварки трапеция, 30°, 45°, 60°, 75°, 90°, 135°, 22 кг, 115×90×17 мм INTERTOOL MW-0002

На складе

Доставка по Украине

по 139 грн

от 5 продавцов

139 грн

Купить

Tools Prostor

Держатель магнитный для сварки стрела, 45°, 90°,135°, 11 кг, 70×80×14 мм INTERTOOL MW-0004

На складе

Доставка по Украине

по 79 грн

от 5 продавцов

79 грн

Купить

Tools Prostor

Сопло карбид бора B4C

Доставка по Украине

800 грн

Купить

ООО «РАЗРАБОТКА И ВНЕДРЕНИЕ НОВЫХ МАТЕРИАЛОВ»

Держатель магнитный для сварки стрела, 45°, 90°,135°, 35 кг, 110×120×25 мм INTERTOOL MW-0006

На складе

Доставка по Украине

по 225 грн

от 5 продавцов

225 грн

Купить

Prostor

Сопло для пескоструйного пистолета карбид бора, Сопло-насадка пескоструйная

На складе в г. Киев

Доставка по Украине

949 грн

849 грн

Купить

TOP MASTER

Держатель магнитный для сварки стрела, 45°, 90°,135°, 23 кг, 90×100×17 мм INTERTOOL MW-0005

На складе

Доставка по Украине

по 139 грн

от 5 продавцов

139 грн

Купить

Roza Shop

Сопло карбид бора

Доставка по Украине

1 800 грн

Купить

ТД «Пневмо-комплект»

Сопло для пескоструйного пистолета SSP 1000 METABO

Доставка по Украине

240 грн

Купить

УкрПневмо

Пескоструй пневматический Hammer BD-1497

Доставка из г. Одесса

по 1 029 грн

от 2 продавцов

1 029 грн

Купить

КристалАвто

Сопло пескоструйное RTC-6.5 мм, карбид вольфрама

Доставка по Украине

3 950 грн

Купить

Пневмо-Альянс

Как выбрать правильную струйную насадку

Выбор струйной насадки

При выборе насадки необходимо соблюдать баланс, и он начинается с вашего воздушного компрессора . Как только вы поймете, как размер вашего компрессора влияет на производственные возможности, вы захотите обратить внимание на сопло с размером . Выберите насадку со слишком маленьким диаметром отверстия, и вы оставите на столе некоторую мощность струйной обработки. Слишком большое отверстие, и вам не хватит давления для продуктивного взрыва.

Далее следует  форма сопла . Двумя основными формами сопла являются с прямым отверстием и Вентури с различными размерами и конфигурацией. Наконец, вы должны рассмотреть материал , из которого сделано сопло. Точнее, материал, из которого изготовлена ​​облицовка внутри канала ствола. Тремя основными факторами при выборе идеального материала отверстия сопла являются долговечность, ударопрочность и цена.

Воздушный компрессор

Правильный выбор сопла может существенно повлиять на рентабельность как небольших, так и крупных взрывных работ, и он начинается с вашего воздушного компрессора.

Ротационный компрессор

1. Всасывает более 185 кубических футов воздуха в минуту при атмосферном давлении
2. Сжимает воздух в меньший объем под высоким давлением

Сопло

3. сжимает воздух до еще меньшего объема (внутренний диаметр 3/8–3/4 ​​дюйма) при чрезвычайно высоком давлении

Чем больший объем воздуха вы можете сжать в минуту, тем выше давление, производимое на сопле.  Это повышает производительность двумя способами:

• Высокое давление увеличивает скорость абразивных частиц, обеспечивая большую кинетическую энергию при ударе, создавая более глубокий рисунок якоря. Это позволяет использовать более мелкий абразив, который производит больше ударов на единицу объема.
• Большее количество воздуха позволяет использовать сопло большего диаметра, что позволяет наносить больше абразива на цель.

Предполагая, что производительность воздушного компрессора не безгранична, вам необходимо выбрать сопло с отверстием  , достаточно маленьким, чтобы поддерживать продуктивное давление воздуха при любом объеме, который может обеспечить ваш компрессор.

Размер сопла

Для пароабразивной очистки наиболее часто используемые размеры отверстий сопла варьируются от 3/8 дюйма внутреннего диаметра до 3/4 дюйма, увеличиваясь с шагом 1/16 дюйма. Сопло 3/8 дюйма достаточно сужено для обеспечения эффективного давление струи с компрессором 185 CFM. Форсунки диаметром 1/2 дюйма достаточно для создания эффективного давления струи с помощью компрессора мощностью 375 кубических футов в минуту.

Важно отметить, что когда вы удваиваете  диаметр отверстия, вы увеличиваете в четыре раза  размер отверстия  и объем воздуха и абразива, который может пройти через сопло.

Чтобы подобрать оптимально производительную форсунку, определите, какое давление в форсунке (PSI) необходимо поддерживать для производительной струйной очистки, и какой объем воздуха может подавать имеющийся у вас компрессор в минуту (куб. размер, соответствующий этим параметрам.

Объемная производительность (куб.

фут/мин), необходимая для давления, по патрубку

Имейте в виду, что ваш компрессор будет создавать меньшее давление на сопле, чем указано в таблице, в зависимости от состояния и конфигурации вашего оборудования.

Абразивы влияют на давление струи с течением времени

Форсунки изнашиваются. Абразив, проходящий через сопло, изнашивает футеровку, увеличивая отверстие. Изношенному соплу требуется больший объем в минуту для поддержания целевого давления.

Например, если вы купили сопло № 8 (1/2 дюйма), чтобы получить 100 фунтов на квадратный дюйм с вашим компрессором 375 куб. /8″), вам повезет, если вы будете поддерживать давление 65 PSI, используя тот же компрессор (на #9компрессор 375 CFM падает между 350 и 400 CFM, поэтому вы можете поддерживать только 65 фунтов на квадратный дюйм), потому что объем воздуха, проходящий через увеличенное отверстие, будет недостаточным для поддержания давления.

Однако, если вы приобрели #7 (7/16″), все еще используя компрессор 375 и рассчитанный на 100 PSI, после того, как он износится до следующего размера (#8 – 1/2″), вы бы по-прежнему можно достичь давления 100 фунтов/кв. будет меньше, чем может обеспечить ваш компрессор.0005

Давление между компрессором и соплом может значительно падать, до одного фунта на квадратный дюйм на 50 футов шланга (внутренний диаметр 1 дюйм). Кроме того, давление будет падать с каждым изгибом шланга или изменением направления: лучше всего использовать самую короткую и прямую конфигурацию шланга. Кроме того, если в шланге есть плохо подогнанные муфты или утечки, падение давления может быть полным.

Размер отверстия сопла влияет не только на объем и давление, но и на размер струи. При каждом увеличении размера сопла ожидайте до 10% увеличения размера вашей схемы струйной очистки. Но форма сопла, а не размер отверстия, больше всего влияет на размер вашей струи.

Форма сопла

Форсунки

бывают двух основных форм: с прямым отверстием и Вентури с несколькими вариантами форсунок Вентури.

Прямое отверстие

Когда сжатый воздух поступает в сужающийся (левый) конец прямоточного сопла, он ускоряется, ускоряя взвешенные в потоке абразивные частицы. Частицы выходят из сопла плотным потоком и при ударе производят узкую, концентрированную струю.

Длинный Вентури

Схема взрыва:  3 дюйма на расстоянии 18 дюймов
Производительность:  4,5/5

Форсунки Вентури имеют сужающийся вход и расходящийся выход. Эта форма предназначена для создания эффекта значительного ускорения воздушного потока и частиц, но это не эффект Вентури.

Эффект Вентури заключается в том, что при ускорении воздушного потока при прохождении через сужение происходит соответствующее падение давления.

Это не является ключевым принципом работы сопла Вентури. Технически эти сопла являются соплами Лаваля, той же конструкции, что и реактивные выхлопы. Быстрое ускорение воздушного потока и частиц в сопле Лаваля обусловлено с эффектом, который возникает, когда поток превышает скорость звука

Помимо создания огромного ускорения, угловая форма расширяющегося конца расширяет поток, создавая большую форму струи и более равномерное распределение частиц, чем сопло стандартного диаметра.

Длинные форсунки Вентури обеспечивают до 40 % более высокую производительность и потребляют меньше абразива по сравнению с форсунками с прямым каналом.

Двойной Вентури

Схема взрыва:  3 дюйма на расстоянии 18 дюймов
Производительность:  4/5

Двойное сопло Вентури представляет собой сопло Лаваля с очень широким выходным отверстием и отверстиями на расширяющемся конце.

Согласно эффекту Вентури, по мере увеличения скорости потока давление падает, создавая вакуум между ударной волной и горловиной, уменьшая скорость абразива. С двойным соплом Вентури атмосферный воздух всасывается через отверстия в зону низкого давления, расширяя воздушный поток для создания более широкой струи.

Широкое горлышко

Схема взрыва:  3 дюйма на расстоянии 18 дюймов
Производительность:  5/5

Широкогорлые сопла — это сопла де Лаваля с широким горлом и сужающейся частью шириной 1/4 дюйма. При использовании в В сочетании со шлангом с соответствующим внутренним диаметром (и с соответствующим увеличением объема воздуха) насадка с широким горлом может повысить производительность на 15 % по сравнению с трубкой Вентури.

XL Performance

Схема взрыва:  5 дюймов на расстоянии 48 дюймов
Производительность:  3/5

Эти сверхдлинные насадки ускоряют частицы на более длинном расстоянии, достигая более высоких выходных скоростей, что позволяет струйной очистке стоять дальше от поверхности подвергается взрыву и производит более крупную схему взрыва и более высокую производительность.

Материал сопла

Третьим соображением при выборе насадки является состав футеровки внутри канала ствола. Более твердые материалы более устойчивы к износу, но их замена дороже и они склонны к растрескиванию при грубом обращении. Существует три основных типа твердосплавных форсунок.

Карбид вольфрама

Прочность:  1/5
Ударопрочность:  5/5
Цена: Низкая

Это наименее долговечная из твердосплавных насадок, но относительно дешевая и ударопрочная. Подходит для дробеструйной обработки шлака, стекла и минеральных абразивов.

Карбид кремния

Прочность:  1/5
Ударопрочность:  5/5
Цена:  Низкая

Ударопрочность и долговечность, как у карбида вольфрама, но легче. Вызывает меньшую нагрузку на оператора.

Карбид бора

Прочность:  3/5
Ударопрочность:  1/5
Цена:  Высокая

Чрезвычайно твердый и прочный, но хрупкий. Срок службы в десять раз выше, чем у карбида вольфрама.

Композитный карбид

Прочность:  5/5
Ударопрочность:  3/5 
Цена:  Высокий

Некоторые производители производят собственные сопла из композитного карбида, которые даже прочнее карбида бора.

Замена форсунок недешева. Одним из преимуществ пароабразивной очистки является то, что ваши сопла будут служить в 3 раза дольше, чем сопла для сухой очистки, потому что частицы заключены в смазывающую водяную рубашку, которая снижает трение между абразивом и облицовкой сопла.

Другим важным преимуществом является то, что пароабразивно-струйный аппарат точно контролирует скорость подачи абразива. С пескоструйной регулировкой сложнее, с меньшим диапазоном. Переход от сопла № 6 к соплу № 8 с помощью пескоструйной установки почти удвоит количество потребляемого абразива.

Исследования показали, что производительность дробеструйной обработки постепенно увеличивается с увеличением скорости подачи абразива до тех пор, пока не будет достигнуто критическое значение, после чего производительность остается постоянной. Таким образом, после того, как это значение было превышено, потребление большего количества среды фактически снижает скорость частиц, расход абразива и снижает эффективность.

Поскольку пароструйный аппарат может легко регулировать расход абразива, чтобы найти критическое значение, он может достичь оптимальной производительности при более низких давлениях, чем при сухой струйной очистке.

Заключительные мысли

Большой воздух и большие сопла ведут к высокой производительности, но именно форма отверстия сопла определяет ускорение частиц и размер струйной струи.

Чтобы максимизировать свою производительность, выберите самый большой диаметр сопла, который будет поддерживать ваш компрессор при давлении, которое будет производительным , с учетом характеристик поверхности и спецификаций задачи, принимая во внимание, что будет значительное снижение давление по мере износа сопла до большего диаметра. Поиск оптимального места, в котором ваше сопло может быть продуктивным в течение всего срока службы, является ключом к получению максимальной отдачи от вашего сопла.

Набор керамических сопел из 4 шт.

Описание

Набор керамических сопел из 4 шт.

Набор керамических сопел из 4 шт. Кабинет дробеструйной очистки – это метод абразивно-струйной очистки, используемый для удаления отложений с поверхностей без повреждения исходных поверхностей. Как правило, пескоструйная камера используется для удаления отложений кальция с плитки бассейна или отложений грибка, а также для осветления раствора, выцветшего из-за скопления грязи или загрязняющих веществ. Кроме того, дробеструйную очистку можно использовать для очистки бассейнов, и многие автомастерские используют ее для удаления старой краски с автомобиля. Веб-сайт BADBOY Blasters даст онлайн-покупателям возможность найти индивидуальный шкаф для дробеструйной очистки или любой другой тип абразивно-струйной камеры, такой как шкаф для размещения оборудования для гидроструйной очистки, дробеструйного оборудования или оборудования для микроабразивной очистки. Поскольку камера дробеструйной очистки разработана по индивидуальному заказу, наша компания может учесть требования наших клиентов к дробеструйной очистке и создать камеру, которая улучшит дробеструйную очистку. Помимо дробеструйного шкафа, онлайн-покупатель может найти несколько других абразивно-струйных устройств и аксессуаров, таких как абразивно-струйные материалы, а также запасные части для струйных аппаратов. К общим характеристикам камеры дробеструйной очистки относятся стальные ножки 14 калибра, внутренняя флуоресцентная система освещения, прочный и долговечный узел нижнего клапана, а также двойные регуляторы подачи воздуха или измерительные панели.
BADBOY Blasters — это семейная компания, и мы стремимся предоставить нашим клиентам доступ к лучшим камерам для дробеструйной обработки на рынке, а также к экспертным техническим консультациям и послепродажной поддержке. Покупатели, которые хотят приобрести дробеструйный шкаф, будут более чем впечатлены огромным ассортиментом дробеструйных аппаратов и корпусов, изготовленных по индивидуальному заказу, а также нашими стоматологическими и ювелирными струйными аппаратами, вакуумными струйными аппаратами, абразивными материалами и абразивами. Абразивоструйная обработка, такая как дробеструйная очистка, представляет собой использование силы, которая перемещает абразивный материал, который в случае дробеструйной обработки представляет собой стеклянные шарики, на определенной поверхности. Несмотря на то, что дробеструйная обработка используется как средство для удаления отложений кальция или краски, дробеструйная обработка может использоваться для сглаживания поверхности или придания ей шероховатости. Другие абразивно-струйные методы, такие как пескоструйная обработка, используются в качестве средства для травления изображений на стекле. Наш ассортимент дробеструйных шкафов можно увидеть на нашем веб-сайте, и, поскольку мы изготавливаем дробеструйные шкафы на заказ, наши онлайн-покупатели могут быть уверены, что найдут дробеструйный шкаф, который наилучшим образом удовлетворит их потребности.

Абразивоструйная обработка не нова, и на самом деле абразивоструйная обработка проводилась более ста лет назад, в 1870 году. используется при дробеструйной очистке, и оксид алюминия, который используется для общего ремонта или технического обслуживания, а также абразивно-струйный материал, который используется для удаления краски и ржавчины. Не стесняйтесь узнать больше о дробеструйном шкафу, созданном BADBOY Blasters, на нашем веб-сайте www.

Рейтинг профессиональных сварочных аппаратов

Для хорошей сварки нужен качественный источник питания дуги, который будет поддерживать ее в стабильном состоянии даже при неподходящих параметрах тока в сети. Это обязательный аппарат как для домашнего, так и для профессионального применения, и для таких целей нужно покупать только одни из лучших сварочных инверторов. Правда, для этого не надо гнаться за самым дорогим сварочным аппаратом в мире, а вот присмотреться к нашему рейтингу профессиональных инверторных сварочных аппаратов с подробным анализом всех возможных достоинств и недостатков каждой модели, все же потребуется. Давайте же поспешим к разбору этих устройств!

Содержание:

1. ТОП 10 лучших профессиональных сварочных аппаратов

1.1 Aurora INTER TIG 200 AC/DC Pulse

1.2 Торус 200с Супер

1.3 Сварог TECH ARC 205 B (Z203)

1.4 Quattro Elementi MultiPro 2100

1.5 Форсаж-161

1.6 Кедр MIG-160GDM

1.7 BLUEWELD Prestige 186 PRO

1. 8 FUBAG IR 200

1.9 Wester MMA-VRD 200

1.10 ELITECH АИС 200

2. Лучший профессиональный инверторный сварочный аппарат

ТОП 10 лучших профессиональных сварочных аппаратов

При выборе надежного оборудования для этой статьи и вас, мы принимали во внимание его эффективность, универсальность, функциональность, простоту использования, безопасность и прочие подобные параметры.

Aurora INTER TIG 200 AC/DC Pulse

Фото:https://beru.ru

Открывает наш рейтинг инверторов мма Aurora INTER TIG 200 AC/DC Pulse. Это весьма функциональный прибор, гордо несущий на себе отметку о сертификации НАКС. Поддерживается работа штучными электродами и сварка в среде защитного газа, максимальный ток, отдаваемый инверторным преобразователем, в обоих режимах составляет 200 ампер. В режиме Pulse сварщик может настраивать и частоту, и баланс, и нижний уровень тока пульсаций, в режиме TIG, как вы уже поняли, доступна сварка и на переменном, и на постоянном токе. При этом можно подстраивать и стартовый ток отдельно от рабочего, регулировать баланс в режиме TIG AC, переключаться между двухтактным и четырехтактным режимами, причем в последнем также доступна настройка заварки кратера. Одним словом, это отличный по универсальности сварочный аппарат, способный работать в самых разных условиях – от ювелирной сварки тонкостенных деталей аргоном до резки металла электродом.

Сварочный аппарат INTER TIG 200 AC/DC Pulse (TIG, MMA)

Достоинства:

• богатство настроек
• универсальность

Недостатки:

• солидные габариты и вес
• цена

Торус 200с Супер

​Фото:https://beru.ru

Марка «Торус» хорошо известна среди профессиональных сварщиков. Инверторы этой московской компании, возможно, не самые мощные инверторы мма, но они без проблем переживают гарантийный срок даже при самой жесткой эксплуатации, не преподнося неприятных «сюрпризов» и после окончания гарантии. MMA/TIG-инвертор «200с Супер» позволит владельцу работать на токе до 200 А при ПВ 100 – а это означает возможность полноценной длительной работы с электродами до 5 мм диаметром. Важно, что этот инвертор может иметь сертификацию НАКС (такой вариант будет дороже несертифицированного в среднем на 2 тысячи), что является наилучшим доказательством высокого качества сварочных швов, создаваемых аппаратом. Заслуга этого – в микропроцессорной схеме формирования кривой тока – это обеспечивает не только ее оптимальную форму, но и стабильность характеристик при сильном падении напряжения. Инвертор будет одинаково удобен и сварщику с многолетним стажем, и новичку – разжечь и держать дугу на нем крайне просто, причем в режиме TIG точно так же, как и при сварке штучным электродом. Минимальный ток – 20А, благодаря чему возможно использование инвертора «200с Супер» для аргоновой сварки самых тонких деталей.

Сварочный аппарат 200с Супер (MMA)

Достоинства:

• легок при использовании
• неограниченная длительность постоянной работы
• работа при просадках напряжения до 165 В

Недостатки:

• как и у всех других марок, сертификация НАКС требует доплаты

Сварог TECH ARC 205 B (Z203)

​Фото:https://beru.ru

Наш рейтинг профессиональных сварочных инверторов продолжает модель Сварог TECH ARC 205 B (Z203). Этот инвертор в режимах ММА и TIG позволяет использовать сварочный ток до 200 А, при этом ПВ достигает 80%. При токах меньше 160 А эффективная система охлаждения позволяет использовать инвертор без обязательных пауз на охлаждение. При работе с аппаратом Tech Arc 205 B стоит учитывать, что потребляемая им мощность в режиме ММА доходит до 9 кВт, и возможны большие просадки питающего напряжения. Однако, благодаря встроенному цифровому индикатору сварочного тока, в определенной мере их можно компенсировать – на аппаратах, где ток задается по шкале у регулятора, подстройку тока до нужной величины приходится проводить «на глаз». Если задаетесь вопросом, какой профессиональный сварочный аппарат лучше, то мы с уверенность можем сказать — Сварог TECH ARC 205 B (Z203)!

Сварочный аппарат TECH ARC 205 B (Z203) (TIG, MMA)

Достоинства:

• надежность
• возможность длительной работы
• легкий розжиг дуги в обоих режимах сварки
• удобная настройка тока

Недостатки:

• невозможность сварки алюминия

Quattro Elementi MultiPro 2100

​Фото:https://beru. ru

Если вы не гонитесь за новинками сварочных инверторов, то этот сварочный аппарат создан специально для вас. В него заложена практически максимально возможная универсальность: «итальянец» способен работать и как полуавтомат, и варить в ММА- и TIG-режимах. Конечно, при максимальном токе в 160 А и низком ПВ его при всем желании не отнести к профессиональным, зато в личной мастерской его возможностей будет достаточно. С учетом того, что в конструкцию аппарата введены форсаж дуги, антиприлипание и «горячий старт», то для режима ММА чего-то еще трудно и требовать, если Вы работаете электродами диаметром 2-3 мм. Нужно сварить тонкое железо? Что ж, поставьте катушку с проволокой и подсоедините горелку. В MIG-режиме аппарат способен работать по двухтактной или четырехтактной схеме, хотя это не отнести к настолько уж серьезным преимуществам – лучше бы производитель расширил регулировки режима TIG.

Сварочный аппарат инверторного типа Quattro Elementi MultiPro 2100

Достоинства:

• совмещение сварки ММА, MIG, TIG DC
• удобство работы
• цифровая индикация

Недостатки:

• ограниченная мощность
• ограниченная транспортабельность

Форсаж-161

​Фото:https://beru. ru

В наш обзор профессиональных сварочных аппаратов инверторов вошла модель Форсаж-161. Это сварочный инвертор производства Рязанского приборного завода хотя и не потрясает заявленными характеристиками или сверхсовременным дизайном, зато даст профессионалу именно то, что ему нужно – надежность и точность формирования вольтамперной характеристики сварочного тока в режимах MMA и TIG. В обоих случаях максимальный сварочный ток – 160А, но непрерывная работа возможна при токе не более 100А. Следовательно, этот инвертор наиболее пригоден для работы с достаточно тонким металлом, не требующим глубокого провара на высоком токе. К числу достоинств аппарата нужно отнести возможность работы при сильных просадках напряжения – заявленная производителем работоспособность при 140В в розетке прекрасно подтверждается на практике. «Мягкая» дуга легко разжигается и горит без сильного разбрызгивания металла. Примененное в инверторе автоматическое управление вентилятором по сигналу от датчика температуры ощутимо снижает количество засасываемой в корпус пыли, соответственно делая более редкой и необходимость чистки радиаторов выходного каскада.

Сварочный аппарат 161 (TIG, MMA)

Достоинства:

• стабильность характеристик при просадках напряжения
• высокая надежность
• автоматическое включение «антизалипания» удобно для начинающих сварщиков

Недостатки:

• в комплекте нет проводов
• ориентированность аппарата на работу на малых токах

Кедр MIG-160GDM

​Фото:https://beru.ru

Наиболее универсальный аппарат в обзоре – он позволяет своему хозяину работать как со сварочной проволокой в режиме MIG/MAG, так и со штучными электродами и аргоновой горелкой (правда, исключительно в режиме TIG DC – для сварки алюминиевых сплавов его использовать не получится). Этот инвертор относится к семейству сварочных аппаратов с микропроцессорным синергетическим управлением: он имеет всего два органа управления – сенсорную кнопку выбора режима и многофункциональный регулятор. Большинство параметров горения дуги задается автоматически в зависимости от выбранного режима. Это удобно для новичков, профессиональный же сварщик скорее выберет аппарат с большим количеством ручных настроек. Кроме того, полноценную работу на высоких токах ограничивает низкое значение ПВ: длительно варить электродом можно лишь при его диаметре до 3 мм, что с учетом высокой цены самого инвертора привело к ощутимому снижению балла в рейтинге лучших сварочных аппаратов. Так что если вы ищите хороший инверторный сварочный аппарат для производства, то обратите внимание на данный образец.

Сварочный аппарат MIG-160GDM (MIG/MAG, MMA)

Достоинства:

• удобен для начинающих
• многофункционален

Недостатки:

• ориентированность на малые токи
• чувствительность к просадкам напряжения

BLUEWELD Prestige 186 PRO

​Фото:https://beru.ru

Этот «универсал», рассчитанный на ММА и TIG-сварку, достаточно прост (зато и дешев для этого класса): основной в нем все же режим работы со штучными электродами, работать под аргоном из-за минимума настроек не всегда удобно. Так что перед нами сварочный аппарат скорее для «гаражных умельцев», либо только осваивающих аргон в дополнение к работе уже привычными электродами, либо нуждающихся в TIG-сварке от случая к случаю и без высоких требований к качеству шва. Инвертор компактен и довольно легок, что вновь плюс для гаража – там обычно лишнего места не бывает. Просадки напряжения он переносит неплохо, хотя при небольшой мощности это неудивительно: потребляет сварочник только 4 кВт, развивая ток на выходе до 160 А при ПВ 60%.

Сварочный аппарат Prestige 186 PRO (TIG, MMA)

Достоинства:

• качество сборки
• удобство розжига и работы

Недостатки:

• ограниченные возможности TIG-сварки

FUBAG IR 200

​Фото:https://beru.ru

Этот сварочный инвертор может похвастать не только высоким максимальным током в 200 ампер, который позволяет использовать его для сварки и резки металла электродами всех типов с диаметром до 5 миллиметров, но и широким диапазоном рабочих напряжений. Работоспособность сварочного аппарата сохраняется при падении напряжения в розетке до 150 В, что оценят владельцы гаражей и жители сельской местности. Для облегчения работы предусмотрены функции антизалипания, форсажа дуги и горячего старта, благодаря чему эффективно работать с IR 200 может даже новичок.

Сварочный аппарат IR 200 (MMA)

Достоинства:

• приличный запас по току
• работоспособность при больших просадках напряжения
• облегчающие розжиг и ведение дуги режимы

Недостатки:

• недостаточная длительность беспрерывной работы

Wester MMA-VRD 200

​Фото:https://beru.ru

Этот компактный сварочный инвертор по своим характеристикам весьма привлекателен: при максимальном сварочном токе в 200 А непрерывная работа возможна уже на 126 А, то есть в большинстве случаев перерывов для охлаждения он требовать не будет: вы же не варите постоянно массивные конструкции пятимиллиметровыми электродами? Все функции, которые «положено» иметь современному инвертору для ММА-сварки, здесь тоже присутствуют – и «антиприлипание», и «горячий старт», и форсаж дуги. Поскольку напряжение холостого хода здесь составляет 65 В, для безопасности работы при высокой влажности производитель ввел в схему контур VRD, автоматически снижающий напряжение на клеммах, когда сварка не ведется, но аппарат не отключен.

Сварочный аппарат MMA-VRD 200 (MMA)

Достоинства:

• функциональность
• возможность непрерывной работы на токах до 126 А

Недостатки:

• короткие штатные провода

ELITECH АИС 200

​Фото:https://beru.ru

Хотя маркировка сварочного аппарата аис 200 и подталкивает к мысли о том, что максимальный сварочный ток здесь составляет 200 ампер, на самом деле реальность немного скромнее: «выжать» из себя он может только 180 А, причем при ПВ лишь в 60%. Таким образом, оптимальный выбор для него – это сварка электродами 2-3 мм, с «четверкой» потребуются уже плановые перекуры, если не стремиться проверить на практике запас прочности сварочника. Что до запаса прочности, то здесь этот термин можно понимать почти буквально: по сравнению со многими представителями своего класса elitech аис 200д с экраном покажется настоящим «кирпичом», ибо весит 8 кг – в полтора раза больше, чем многие инверторы с тем же максимальным током. Схема у него вполне удовлетворяет современным представлениям о сварочном инверторе: предусмотрен форсаж дуги, токопотребление вполне приемлемое.

Сварочный аппарат АИС 200Prof (TIG, MMA)

Достоинства:

• надежность
• качественные кабели в комплекте
• наличие форсирования дуги

Недостатки:

• большой вес
• большие габариты
• сравнительно низкое значение коэффициента ПВ

Лучший профессиональный инверторный сварочный аппарат

Фото:http://www.spectrumweldingsupplies.co.uk

Самой покупаемой моделью и лучшей по отзывам, становится модель — BLUEWELD Starmig 210 Dual Synergic. Если абстрагироваться от цены, которую здесь точно не назвать демократичной, то этот полуавтомат весьма интересен. Уже чисто внешне он выделяется из ряда себе подобных большим жидкокристаллическим экраном, который весьма и весьма информативен. Однако главное здесь – это не внешность, а «начинка»: под фирменным термином «синергетическое управление» подразумевается полностью программная настройка характеристик сварочного аппарата, подбираемая под конкретную функцию. Даже сварочный ток аппарат способен рассчитать сам, исходя из толщины свариваемых деталей и типа проволоки. Если же Вы – настолько брутальный сварщик, что все эти «свистелки» не нужны вовсе, то синергетический режим можно отключить полностью и крутить регулировки по старинке. Так что впечатления от этого полуавтомата, конечно, спорные. С одной стороны, для начинающего сварщика он станет настоящим открытием, позволив с максимальной легкостью освоить различные способы полуавтоматической сварки. Но, с другой стороны, не всякий сварщик-самоучка сможет себе позволить раскошелиться на немалую сумму, которой хватит на два неплохих сварочника. Определенно, советуем к покупке!

А на этом наш рейтинг сварочных инверторов мма подходит к концу. Надеемся, что предоставили вам достаточно информации, для совершения верной покупки. Удачи!

Добавить комментарий

Необходимо включить JavaScript, чтобы функции работали правильно

* Обязательные поля

Сообщать мне о новых комментариях по электронной почте

Запомнить мои ответы для этой формы на этом компьютере

5 лучших сварочных инверторов 2021.

Обзор от BestAdvisor.ru

Что такое сварочный инвертор

Совершенно неважно, являетесь ли вы новичком без опыта или уже имеете большой стаж в выполнении сварочных работ, если вы попали на эту страницу, значит наверняка вам нужен хороший сварочный аппарат. На сегодняшний день существует два основных типа сварочных аппаратов: трансформаторный и инверторный. Второй пользуется все большей популярностью в последнее время за счет сравнительно небольших размеров корпуса и малого веса, высокой производительности и хорошего качества получаемого сварного шва. А еще инверторные модели относительно просты в работе (по сравнению с трансформаторными).

Сварочный инверторный аппарат — это прибор, в котором переменный ток от электросети при поступлении на выпрямитель преобразуется в постоянный, после чего еще раз преобразуется в переменный, но уже с высокой частотой (до 50 кГц). Затем происходит понижение переменного напряжения (в пределах 50 — 90 В) и повышение силы тока, необходимой для качественной сварки. Имея лучший сварочный инвертор в своем арсенале, вы сможете осуществлять ремонт автомобильного кузова, сваривать стальные трубы, сооружать металлоконструкции и многое другое.

Также рекомендуем обратить внимание на споттеры, если вы периодически сталкиваетесь с точечной сваркой.

Характеристики для сравнения

Источник питания

Сварочные инверторы работают на базе электроники, позволяющей плавно регулировать напряжение на выходе, которое не зависит от скачков в сети и не падает при нагрузке. Конечно, в любом электрическом инструменте главное — это его мощность. В данном случае мощность аппарата зависит от максимально выдаваемой силы тока, а точнее — его диапазона. Именно от него зависит сфера применения аппарата: более мощные модели могут применяться на небольших строительных площадках или в автомобильных мастерских, а модели послабее можно смело использовать дома. Например, для бытовых задач подойдут модели с максимальной силой тока до 200 А, а при частой эксплуатации и при выполнении сложных сварочных работ лучше использовать аппарат до 300 А. Если вы ищете модель для ежедневного использования в цеху по производству металлоконструкций, то тут не обойтись без модели с силой тока от 300 А. Одно из главных преимуществ бытовых инверторов заключается в том, что они работают от одной фазы и напряжения 220 В: такое решение позволяет подключать их в обычную розетку. Единственное, перед этим следует изучить документацию, где должна быть указана максимальная потребляемая мощность аппарата: она не должна превышать мощность автоматического выключателя, установленного в помещении.

Производительность

На производительность сварочного аппарата влияют несколько параметров. Одним из главных является ПВ, или продолжительность включения. ПВ — это цикл работы аппарата на протяжении 10 минут. Если указано, например, «60% при 180 А», то это значит, что при токе в 180 А аппарат может работать непрерывно в течение 6 минут, а затем должен остывать минимум 4 минуты.

Говоря о максимальной толщине материала, который способен обработать аппарат, то данный показатель будет зависеть от диапазона тока и диаметра электрода. Сегодня можно отыскать в интернете таблицы со стандартами, по которым можно примерно подобрать лучший сварочный инвертор и электроды к нему, исходя из толщины свариваемого металла. Тем не менее, точные параметры нужно смотреть непосредственно в инструкции сварочного устройства и технической документации к приобретаемым электродам. Ниже приведены параметры толщины металла, диаметра электрода, необходимой силы тока:

• 1-2 мм (металл) — 1.5-2 мм (электрод) — 30 — 45 А (ток)
• 3 мм (металл) — 3 мм (электрод) — 65 — 100 А (ток)
• 4-5 мм (металл) — 3-4 мм (электрод) — 100 — 160 А (ток)
• 6-8 мм (металл) — 4 мм (электрод) — 120 — 200 А (ток)

Удобство и дополнительные возможности

Главным удобством в современных сварочных аппаратах является функция защиты от перегрева, которая автоматически отключает аппарат при достижении определенного уровня температуры. Также большинство производителей внедряют технологии по упрощению процесса сварки, такие как антизалипание электрода, ускорение дуги и горячий запуск: их наличие в инверторном аппарате существенно облегчает работу. Если приобретаемая вами модель будет не только производительной, но еще и легкой, то пользоваться ею будет намного приятнее. Особенно небольшие габариты ценятся среди строительных бригад, часто перемещающихся по объектам, а также среди профессиональных сварщиков, которые оказывают платные выездные услуги. Ну и, конечно, стоит обращать внимание на комплектацию: некоторые производители могут прилагать в наборе защитный шлем, катушки с проволокой, насадку для порошковой сварки, молоток и щетку, чтоб избавить вас от дополнительных финансовых затрат.

Знаете ли Вы

Как появилась сварка?

Сама суть сварки металлов применялась задолго до появления электричества путем многочасовой ковки нагретой заготовки — кузнечная сварка. Но 1802 году произошло главное открытие, которое значительно продвинуло человечество вперед — открытие русским физиком и электротехником Петровым Василием Владимировичем электрического дугового разряда. Спустя 80 лет Н.Н. Бенардос внедрил угольный электрод в сварку, а затем последовал ряд нововведений, среди которых были методы сварки с применением защитного газа, а также точечная сварка. Современный тип сварки с помощью плавящегося электрода, внедрил Н.Г. Славянов в 1988 году. Большой вклад в развитие новых методов сварки (порошковая, плазменная, сварка под водой и в космосе) внес институт электросварки им. Е.О. Патона — советского ученого-механика и инженера.

Для сварочного аппарата не подойдет обычный удлинитель.

В зависимости от нужной длины провода, сечение кабелей внутри должно быть достаточным для того, чтобы сопротивление было как можно меньше. Используя формулу, определите для себя нужное сечение и купите удлинитель именно с таким проводом. Но проблема может быть еще и в том, что не в каждом магазине вы найдете такой удлинитель и как вариант, можно воспользоваться услугами квалифицированного электрика. Он не только подсчитает вам нужное сечение кабеля, но и сможет сам изготовить удлинитель, используя кабель определенной длины и нужные комплектующие.

Электроды имеют “срок годности”

Если быть точнее, то открытую упаковку электродов лучше использовать как можно быстрее. Дело в том, что чаще всего сварочный аппарат и электроды хранятся в кладовке, гараже, мастерской и т.д., где уровень влаги может быть достаточно высок (особенно во время дождей и в зимний период). Сама влага отрицательно влияет на покрытие электродов, ведь во время сварки “сырым” электродом могут быть его частые прилипания к заготовке. Как вариант, можно использовать шкафы для прокалки и хранения электродов или же специальные контейнеры просто для хранения.

Инверторные аппараты используют разную полярность тока при сварке.

Если аппарат выдает постоянный ток на выходе (смотрите инструкцию), то при подключении сварочных кабелей к разъемам, вы можете использовать разную полярность: прямую и обратную. При прямой полярности, зажим с “плюсом” подключается к заготовке, а электрод к зажиму “минус”. Такой вариант отлично подходит при сварке толстых и массивных заготовок, ведь такой метод подключения вызывает больший нагрев на заготовке. Именно поэтому, во избежание перегрева или прожога заготовки, варить тонкие листы металла или высоколегированную сталь лучше при обратной полярности: зажим с “минусом” подключается к заготовке, а в зажим с “плюсом” вставляется электрод.

Существует оптимальный набор характеристик для бытового использования.

Если говорить про использование сварочного аппарата для дома/дачи, то есть картина того, как должен выглядеть оптимальный аппарат для бытового использования. Например, во время строительства на даче беседки или ремонта забора, домовладельцы сталкиваются с примитивным “черным” металлом (железо и сплавы на его основе), для которого нужны электроды МР-3, АНО или OK 46.00 ESAB (Россия). При этом в народе часто используют “тройку”, то есть электрод диаметром 3 мм, которого хватит для сварки металла толщиной до 3 мм. Сварочный ток в таком случае может быть в диапазоне от 70А до 120А, не больше. При таких параметрах потребление аппарата будет от 3 до 4 кВт, что стандартные предохранительные автоматы в сети могут выдержать без проблем.

FAQ:

Вопрос: Почему инвертор так мало весит при своих возможностях?

Ответ: Начнем с того, что сварочный аппарат — это, по сути, блок питания, который понижает переменное напряжение в сети, за счет чего на выходе можно получить высокий ток — от десятков до сотен ампер. Но для этого требовались трансформаторы с обмоткой из толстого провода, следовательно — это большой вес и большие габариты. Инверторные же модели работают на основе транзисторов и инверторной схемы. Работает это так: от выпрямителя на связку мощных транзисторов подается постоянное напряжение, где его частота повышается со стандартных 50 Гц до невероятных 60-80 кГц. За счет этого удалось уменьшить габариты трансформатора примерно в два раза как, собственно, и его вес.

Вопрос: Возможно ли использовать сварочный аппарат от бензинового генератора и какой мощности он должен быть?

Ответ: Да, можно и идеальным аппаратом для этого будет как раз сварочный инвертор. Дело в том, что потребляемая мощность обычного сварочного аппарата может резко возрастать во время “залипания” электрода, а, значит, нужно брать генератор с запасом мощности. В инверторах, как правило, есть защита от “залипания”, которая снижает ток или вовсе отключает его подачу — в этом случае, никакой нагрузки на бензогенератор не будет. Мощность же последнего стоит выбирать, исходя из потребляемой мощности вашего аппарата, которую можно найти в инструкции.

Вопрос: Какой сварочный аппарат нужен для сварки алюминия?

Ответ: Поскольку это один из самых сложных металлов для сварки, то аппарат для ММА-сварки тут не справится. Дело в том, что для сварки алюминия нужен повышенный ток, а также защита сварочной ванны инертным газом, который используется только в аппаратах типа MIG (Metal Inert Gas) и TIG (Tungsten Inert Gas). К примеру, для сварки низкоуглеродистой стали нужен ток в среднем на 100-120 А, то для сварки алюминия может потребоваться ток до 250 А.

Вопрос: Можно ли использовать удлинитель для подключения сварочного аппарата?

Ответ: Можно, но удлинитель нужно грамотно выбрать. Стандартные бытовые удлинители имеют провод с сечением 0,75 кв.мм и чем больше его длина, тем больше будет сопротивление. Например, сопротивление на пятиметровом удлинителе будет равно 0,23 Ома (суммируем два провода по 5 метров, умножаем на 0,0175 мкОм-м и делим на сечение). При работе аппарата на 20 А падение напряжения будет достигать 4,6 В (20А*0,23 Ом). Казалось бы — немного, но мощность, рассеиваемая на всем участке кабеля, будет равна 100 ваттам, что приведет к сильному нагреву проводов и даже их возгоранию. Поэтому на такую длину сечение проводов должно быть не менее 2,5 кв. мм.

Вопрос: Как подготовить металл к сварке?

Ответ: Первым делом, необходимо очистить поверхность заготовки от ржавчины, влаги, масла, окалин и других загрязнений, которые не являются металлическими. Если этого не сделать, то в сварном шве могут появиться трещины и поры, что в свою очередь на порядок снижает качество и прочность такого шва. Также не забудьте зачистить и то место на заготовке, к которому будет присоединен кабель массы — если будет плохой контакт, то кабель может сильно перегреваться, что может привести к возгоранию.

Источники:

Большой спор: трансформаторы или инверторы

Если вы хотите начать гражданскую войну в области сварки, просто спросите у группы специалистов по сварке, что лучше инверторный или трансформаторный аппарат. Короткий ответ на этот вопрос: «Это зависит». Однако длинный ответ — это оживленные дебаты о плюсах, минусах и конкретных областях применения машин.

Первые трансформаторы были разработаны, когда электричество стало обычным явлением в конце 1800-х годов. Вскоре, в начале 1900-х годов было обнаружено, что трансформаторы можно использовать в процессе дуговой сварки, который в то время находился в зачаточном состоянии. Потребовалось несколько лет, чтобы проработать различные электрические конструкции, чтобы иметь возможность управлять дугой, что также привело к необходимости создания покрытых (или покрытых) электродов для дуговой сварки, процесса, который обычно называют дуговой сваркой защищенным металлом. SMAW) или сварка электродами.

Во время Первой мировой войны сварка подверглась значительным исследованиям и разработкам, поскольку она широко использовалась при строительстве стальных кораблей и танков. Учтите, что перед сваркой сталь соединяли заклепками, ковкой, газовой сваркой. В течение 19В 20-х и 30-х годах дуговая сварка и источники питания для трансформаторной сварки стали обычным явлением, а по мере роста электросети росла и дуговая сварка. К концу Второй мировой войны в США наблюдался бум сварки и производства. С 1930-х по 1980-е годы почти все производимые аппараты для дуговой сварки были трансформаторными, что дало инженерам и производителям более 50 лет на совершенствование конструкции и создание невероятно надежных аппаратов для дуговой сварки.

1980-е годы открыли новую эру технологий, сосредоточенную на электронике, что совпало с растущей популярностью персональных компьютеров. По мере роста индустрии электроники и программного обеспечения инженеры вскоре поняли, что инверторы с программным управлением можно использовать для сварки, открыв новый мир возможностей. Как и в случае с большинством новых технологий, источники сварочного тока на основе инверторов испытали свои трудности в течение 19-го века.90-е. Многие ранние машины страдали от проблем с надежностью и были в центре горячих споров относительно пользовательских интерфейсов, элементов управления, рассеивания тепла и проблем с влажностью. Эти вопросы по-прежнему лежат в основе дебатов о внедрении инверторов. Но к началу 2000-х эти агрегаты стали популярными из-за своей универсальности и способности контролировать дугу.

Итак, чем отличаются друг от друга трансформаторы и инверторы? Конечно, в настоящее время инверторы считаются отраслевым стандартом, но некоторые сварщики по-прежнему предпочитают трансформаторы. Давайте сравним.

Надежность. Это горячо спорный вопрос для тех, кто участвует в дебатах между трансформатором и инвертором. В течение почти столетия трансформаторные машины подвергались обширным исследованиям и разработкам для создания надежных и прочных машин. Для сравнения, инверторные машины прожили лишь небольшую часть этого времени — примерно 30 лет, плюс-минус. Можно привести аргумент, что трансформаторные машины более надежны, чем лучшие инверторные машины, но стоит отметить, что разрыв между ними значительно сократился в последние годы. Прошли дни 1990-е годы, когда отказы инверторов были кошмаром.

Универсальность. Было время, когда трансформаторная технология сочеталась с инверторной технологией, чтобы создать то, что считалось совершенным сварочным аппаратом. Однако эта технология была слишком сложной и дорогой. Вскоре инженерам стало очевидно, что достижения в области программного обеспечения и электроники открывают новые возможности в мире сварки. Если у вас есть сомнения по этому поводу, вспомните свой первый компьютер или мобильный телефон и сравните его с тем, что у вас есть сегодня. Такой же переход произошел в эволюции сварочных аппаратов. Теперь вы можете купить инверторные сварочные аппараты, на которых вы можете настроить практически любую электрическую переменную, которую только можно вообразить, с помощью программного обеспечения, чтобы создать непревзойденную универсальность. Инверторные машины также намного легче и портативнее, чем трансформаторные. Преимущество принадлежит инверторам в плане универсальности.

Качество дуги. При обсуждении сварочных аппаратов мы не можем игнорировать характеристики дуги и производимые сварные швы. Если вы относитесь к тому типу сварщиков, которые целыми днями сваривают только мягкую сталь, каждый день, вам не нужно смотреть дальше трансформаторного аппарата. Однако мы живем в мире сварки, который требует безупречной сварки в любом положении и на любом материале. В этом требовательном мире инверторы действительно блестят.

Поскольку инверторы можно запрограммировать практически на что угодно, теперь мы видим усовершенствованную импульсную дуговую сварку в среде защитного газа (GMAW), а также высококвалифицированную дуговую сварку вольфрамовым электродом в среде защитного газа (GTAW). Перед нами открывается мир с программным обеспечением и передовой электроникой, которые действительно изменили возможности сварочного аппарата. Иногда даже такой посредственный сварщик, как я, выглядит неплохо. Я высоко оцениваю инверторные машины за качество сварки и инновации, но мне по-прежнему нравится, чтобы они были простыми для стали.

Стоимость. Последней обычно обсуждаемой переменной является цена. В прошлом инверторные машины были невероятно дорогими. Высокая цена была обусловлена ​​стоимостью компонентов, затратами на специализированное производство и инженерными затратами. Эти затраты сильно изменились за последние 15 лет, когда инверторы вошли в мир крупносерийного производства электроники. Инверторы становятся менее дорогими, чем машины на основе трансформаторов, хотя они значительно сложнее.

Инверторный источник питания является одним из самых важных в сварочной промышленности.
технологические достижения последних двух десятилетий. Но до этого сварку правили
на трансформаторных машинах. Итак, как они сравниваются? Есть ли еще место старому среди нового?

При расчете стоимости машины обязательно учитывайте следующее:

• Первоначальная стоимость покупки. В настоящее время первоначальные затраты на двоих, вероятно, примерно равны.
• Мощность (потребление электроэнергии). В целом инверторы потребляют меньше электроэнергии, чем трансформаторы.
• Расходы на техническое обслуживание. После окончания гарантийного срока обслуживание инвертора обходится дороже, чем трансформатора.
• Стоимость простоя. Это подлежит обсуждению, потому что эти затраты действительно зависят от того, как используется машина. Некоторые приложения и условия эксплуатации более проблематичны для инверторных машин и способствуют поломкам машин или необходимости ремонта. Например, строжка с инвертором, хотя и возможна, обычно не рекомендуется и создает значительную нагрузку на определенные компоненты инвертора, что может привести к сбоям. Грязная, пыльная и влажная среда также может привести к выходу из строя платы инвертора. Хотя определенные производственные и конструктивные изменения помогают инверторам работать в неоптимальных условиях, они по-прежнему не так надежны, как трансформаторные машины для определенных приложений.
• Затраты на качество сварки. Ведутся споры о том, реальны ли некоторые улучшения качества и производительности, приписываемые инверторным машинам. Например, многие утверждают, что пульсация повышает производительность, но другие утверждают, что пульсация может привести к отсутствию слияния. В споре есть правда для обеих сторон. Некоторые утверждают, что импульсный GMAW может заменить GTAW, и, возможно, это верно для определенных областей применения, но высококвалифицированный сварщик TIG по-прежнему является золотым стандартом для высококачественных сварных швов. Во многих случаях программное обеспечение и количество переменных, которые можно изменить с помощью инверторных машин, опережают общие знания о сварке и способы наилучшего внедрения технологических усовершенствований.

Все это сводится к тому, какие трансформаторные или инверторные машины больше подходят для конкретного применения. Следующая диаграмма представляет собой обобщенное мнение, основанное на опыте и большом количестве дискуссий.

Инверторные сварочные аппараты сильно изменились за последние 15 лет. Они продолжают улучшаться как по производительности, так и по стоимости, но это не означает, что нам нужно рыть могилу для трансформаторных сварочных аппаратов, поскольку они по-прежнему занимают важное место в нашей отрасли. В конце концов, все сводится к личному взвешенному решению, основанному на многих факторах. В конце концов, выбор за вами.

Фотографии предоставлены Forney Industries, Форт-Коллинз, Колорадо.

Сварочный аппарат с инвертором или трансформатором | expondo.co.uk

Выбор подходящего сварочного аппарата может быть сложным для новичков, поскольку на выбор предлагается множество различных моделей, отличающихся не только ценой, но также функциями и способами использования. Сварочные аппараты также можно разделить по их технологическим признакам, то есть инверторные или трансформаторные сварочные аппараты. Но каковы их особенности? И чем они отличаются друг от друга? Давайте посмотрим поближе.

Инверторные сварочные аппараты

В настоящее время этот тип является стандартным в сварочной промышленности. Инверторный сварочный аппарат — это современная машина с технологически продвинутой электронной системой, задачей которой является повышение частоты электрического тока из сети и преобразование его в ток, пригодный для сварки. Это, конечно, только общий обзор, потому что весь процесс происходит в несколько этапов.

В первую очередь фильтруется и выпрямляется переменное напряжение из сети. Затем инвертор меняет его обратно на переменный ток, но значительно увеличивает его частоту. Это позволяет пользователю определить точные параметры сварочного аппарата в любой момент. На следующем этапе напряжение направляется на трансформатор, где оно снова снижается до уровня, позволяющего зажечь дугу. Это позволяет устанавливать сварочный ток с точностью до 1 А, что идеально подходит для склеивания небольших элементов.

Благодаря своей конструкции инверторные сварочные аппараты обычно небольшие и относительно легкие, что делает их очень мобильными. Таким образом, они идеально подходят для использования на ходу или когда вам нужно изменить положение сварки.

ЧЧЕС ЗОБАЧИЧ ВЕЧЕЙ?

ХОТИТЕ УЗНАТЬ БОЛЬШЕ?

Инверторные сварочные аппараты также имеют то преимущество, что их можно подключать к стандартным розеткам с напряжением 230 В, которые есть в каждом доме. По этой причине инверторные сварочные аппараты популярны как среди профессиональных сварщиков, так и среди любителей.

Инверторные сварочные аппараты также имеют ряд полезных функций, которые значительно упрощают использование. Точный список функций зависит от конкретной модели.

Благодаря использованию электронных систем инверторные сварочные аппараты также устойчивы к скачкам напряжения. Их можно использовать с генераторами электроэнергии, а также можно подключить к длинному удлинительному кабелю. Генерируемая дуга стабильна, что гарантирует точные и чистые сварные швы.

Сварочные аппараты инверторного типа также потребляют относительно мало электроэнергии. Кроме того, что они потребляют меньше энергии, это также означает, что они не перегреваются. Это делает их экономичными и эффективными, обеспечивая рабочий цикл от 60 до 100%.

Как правило, это очень надежное оборудование. Однако это не означает, что они никогда не ломаются, а когда это происходит, ремонт может быть довольно дорогим. Кроме того, инверторные сварочные аппараты чувствительны к погодным условиям, а также подвержены механическим повреждениям. Поэтому при использовании рекомендуется соблюдать осторожность, что является самым большим недостатком этого типа сварочного аппарата.

Трансформаторные сварочные аппараты

Второй тип — трансформаторные сварочные аппараты. У них очень простая конструкция, что делает их относительно дешевыми и, следовательно, более популярными среди любителей, которым нужен сварочный аппарат для частного использования. Благодаря ограниченному количеству сложных компонентов их легко ремонтировать в случае каких-либо технических сбоев.

Большой трансформатор означает, что этот тип машины имеет тенденцию нагреваться довольно быстро. Поэтому необходимы короткие, но частые перерывы для охлаждения устройства. Рабочий цикл в этом случае составляет от 25 до 35%, а трансформаторные сварщики используют ток 160А с защитой 25А.

Сварочные аппараты трансформатора также обладают высокой устойчивостью к погодным условиям и механическим повреждениям. Поэтому они подходят для использования в суровых условиях работы и могут эксплуатироваться при низких температурах, а также в местах с высоким уровнем запыленности и даже влажностью.

Трансформаторные сварочные аппараты также обычно очень большие и поэтому обычно используются как стационарные устройства. Для их перевозки используются специальные тележки из-за их чрезмерного веса. По некоторым мнениям, трансформаторные сварщики не дадут качественно сварить сварные швы. Однако качество сварного шва в этом случае зависит от качества электродов и опыта сварщика.

Различия между инверторными и трансформаторными сварочными аппаратами

Обладая базовыми знаниями об основных характеристиках каждого типа сварочного аппарата, определить различия между инверторным и трансформаторным сварочным аппаратом относительно легко. Первое отличие, заметное с первого взгляда, это их габариты. Сварочные аппараты-трансформеры намного крупнее и поэтому менее мобильны, чем сварочные аппараты, оснащенные инвертором.

Второе отличие заключается в дизайне. Трансформаторные сварочные аппараты значительно менее технологически сложны, чем инверторные сварочные аппараты, в которых используются передовые электронные системы. В результате последние позволяют более точно установить сварочный ток, а также предлагают ряд очень полезных функций, облегчающих сварку.

Еще одним отличием инверторных сварочных аппаратов от трансформаторных является их устойчивость к механическим повреждениям и погодным условиям, таким как перепад температур, влажность воздуха или запыленность. Сварщики-трансформеры в этих случаях намного лучше. В отличие от инверторных сварочных аппаратов, они охватывают все эти функции. Кроме того, в случае выхода из строя, ремонт трансформаторных сварочных аппаратов намного проще и дешевле.

Четвертое отличие, о котором стоит упомянуть, это рабочий цикл. В случае трансформаторных сварочных аппаратов он составляет от 25 до 35 %, в то время как инверторные сварочные аппараты предлагают рабочий цикл в диапазоне от 60 до 100 %. Это связано с тем, что инверторные сварочные аппараты не перегреваются во время использования, что позволяет вести сварку в течение длительного времени без остановки. При использовании трансформаторных сварочных аппаратов необходимо соответствующее планирование работ, чтобы часто охлаждать аппарат, так как этот тип аппарата очень быстро нагревается.

Последнее отличие, но не менее важное, это цена. Инверторные сварочные аппараты намного дороже трансформаторных сварочных аппаратов. Благодаря этому последние пользуются большей популярностью у сварщиков-любителей, которые планируют использовать их только в личных целях.

Правила подбора плазменных CUT резаков

Плазменная резка CUT нашла широкое применение в строительной и производственной сферах. Её используют не только для обычного разрезания металлических изделий, но и для выполнения фигурного реза. Основывается данный вид обработки материалов на применении воздушно-плазменной дуги. Аппарат плазменной резки позволяет выполнить работу быстро и качественно, получив аккуратный срез без окалин и заусениц.

1 / 1

Используя плазменный резак CUT, можно обработать любой металл – сталь, медь, алюминий, чугун, сплавы и т.д. Необходимо только подобрать подходящую силу тока. Также немаловажно, что предварительно подготавливать разрезаемые изделия не требуется. Следы ржавчины или грязи не будут мешать процессу. Место среза в процессе разрезания нагревается в узком диапазоне, что позволяет избежать больших деформаций.

Подробнее о плазменной резке CUT

Ключевая особенность процесса – это расплавление и выдувание материала с формированием полости реза. Сама плазма представляет собой ионизированный газ, способный проводить ток – его ионизация осуществляется при помощи нагрева.

Чтобы возбудить рабочую дугу, зажигается дежурная дуга. Она выдувается в виде факела, который соприкасаясь с поверхностью металла, образует рабочую дугу.

Воздушно-плазменная резка может осуществляться не только в цеховых, но и полевых условиях. Резка выполняется в любом пространственном положении. Расстояние между поверхностью разрезаемого изделия и срезом сопла плазмотрона должно поддерживаться на уровне 10-15 мм. Скорость процесса зависит от тока резки, типа и толщины материала.

Об устройстве оборудования

Комплект оборудования состоит из плазмотрона (плазменного резака), компрессора и источника питания. Для соединения всех этих элементов используется кабель-шланговый пакет. Подробнее о компонентах:

• 
  Плазмотрон (резак для плазмы). Рабочий элемент, с помощью которого выполняется основная работа. Состоит из электрода, сопла, канала для подачи воздуха и изолятора (охладителя).

• 
  Источник питания. Трансформаторный или инверторный. Первый более громоздкий и менее экономичный, но порог чувствительности к перепадам напряжения у него низкий. Второй обладает меньшим весом и доступной стоимостью. С точки зрения энергопотребления инверторный источник экономичный, но он подходит только для разрезания тонкостенных заготовок.

• 
  Компрессор. Основная задача – подача воздуха. Если небольшой аппарат довольствуется обычным сжатым воздухом, то промышленное оборудование требует гелия, азота или других газов.

Основные критерии выбора

Аппарат воздушно-плазменной резки CUT (резак) должен соответствовать объёму предстоящей работы, а также типу и толщине материала, из которого выполнены заготовки. Чтобы не ошибиться с выбором, примите во внимание следующие критерии:

• 
  Бытовой или промышленный аппарат. Первые работают от сети 220В, вторые – 380В. При этом нужно учитывать, что любой плазморез имеет колоссальную мощностью, и не каждая сеть в частной мастерской выдержит такую нагрузку.

• 
  Контактный или бесконтактный. В первом случае для начала работы требуется прикосновение к металлу, во втором – нет. Контактным поджигом оснащены модели, которые используются для обработки заготовок толщиной 10-15 мм.

• 
  Сила тока. Подбирается в соответствии с материалом, из которого выполнена заготовка, и его толщиной. Для резки изделия толщиной 1 мм из меди, латуни, алюминия и медных сплавов необходимо 6А, из нержавеющей стали и чёрных металлов – 4А.

• 
  Продолжительность включения. За основу берётся цикл в 10 минут, к примеру, если ПВ = 80%, то время работы составляет 8 минут, отдыха – 2 минуты.

Найти широкий выбор плазмотронов CUT
и сварочных аппаратов вы можете в каталоге. Для покупки достаточно заполнить форму заявки и дождаться звонка нашего менеджера. Он уточнит ваши пожелания, расскажет о способах оплаты и времени доставки.

Читайте также

Особенности сварки чугуна

Кровельная горелка – устройство, виды, характеристики, применение

Редуктор углекислотный – устройство, принцип работы, как выбрать

Выбор редуктора для сварки

Устройство и принцип работы плазменного резака

Плазмотрон – базовый элемент аппарата плазменной резки

Плазменная резка давно зарекомендовала себя как высокопроизводительный, безопасный и скоростной метод обработки металлов, позволяющий получить чистую и ровную поверхность без дополнительной обработки. Главным «участником» этого процесса является резак – базовый рабочий орган плазмореза. Несмотря на растущий интерес к технологии, путаница в терминологии остается до сих пор: иногда под «плазмотроном» ошибочно подразумевают всю установку для резки. Что же представляет собой этот аппарат и как именно он устроен?

Составляющие плазмотрона

• Сопло, формирующее плазменную струю. Размер реза, характеристики дуги и скорость охлаждения оборудования во многом зависят от диаметра комплектующей и ее длины: чем она длиннее, тем аккуратнее получается разрез, но вместе с тем и сокращается срок эксплуатации.

Самыми лучшими считаются сопла из чистой меди, поскольку этот материал удачно сочетает высокую теплопроводность и малую стоимость.

• Электрододержатель с катодом (электродом), изготовленным чаще всего из гафния, реже – из циркония, бериллия или тория (оксиды последних могут быть токсичными или радиоактивными и наносят вред здоровью оператора, поэтому их применяют не так часто).




• Дуговая камера для подачи воздушного потока.




• Изоляционная втулка, разделяющая электродный и сопловый узлы.




• Кожух с внешней стороны.




• Кабель-шланговый пакет, соединяющий устройство с источником питания. Кабель служит для передачи тока от инвертора или трансформатора, а шланг – для транспортировки сжатого воздуха.




• Роликовые упоры, головка резака, защитный колпачок также входят в конструкцию прибора, хоть и не принимают непосредственного участия в процессе.

В комплектации может быть также завихритель, например выполненный в виде керамических колец или шайб. Размещенные перед входом в сопловый узел подобные приспособления обеспечивают вихревую подачу газа в дуговую камеру и способствуют более эффективному сжатию дуги и ее стабилизации.

При обработке металла толщиной до 10 мм одного комплекта «сопло + электрод» хватает примерно на 8 рабочих часов

Принцип работы

Сигналом к началу работы становится нажатие кнопки «розжиг» или «старт», в ответ на которое от источника питания в плазмотрон поступают токи высокой частоты. Под их воздействием внутри аппарата между наконечником сопла и электродом образуется дежурная электрическая дуга температурой 6000 – 8000 °С, столб которой заполняет собой весь канал.

Следующий этап – в камеру по шлангу поступает сжатый воздух. Проходя через электродугу, он нагревается и ионизируется, приобретая токопроводящие свойства, а объем увеличивается в 50-100 раз. Сопло, суженное книзу, формирует воздушный поток, готовый вырваться наружу на большой скорости. Именно этот нагретый до 25000-30000 °С ионизированный воздух и называют плазмой, выполняющей разрез.

Плазмообразующими газами выступают кислород, смесь водорода с аргоном, азот. В промышленности, кроме них, используют ряд защитных газов (гелий, аргон) и их смеси.

В момент, когда плазма соприкасается с поверхностью металла, дежурная дуга гаснет, а вместо нее зажигается рабочая, или режущая. Под ее действием металл плавится, образуя рез, а расплавленные частицы удаляются струей под высоким давлением.

Охлаждение плазмотронов осуществляется воздушным или водяным способом. Первый вариант с применением потоков газа актуален для маломощных установок. Второй – с циркулирующей водой – практикуют в аппаратах высокой мощности на крупном производстве. «Жидкая» технология более эффективна, однако утяжеляет конструкцию устройства и повышает стоимость его эксплуатации.

Использование этого незамысловатого с виду аппарата позволяет не только выполнять прямые, но и делать фигурные резы, проемы и отверстия, выравнивать кромки и т.д. – как в небольших мастерских, так и в промышленных масштабах.

Плазменная резка – процесс, области применения, безопасность, варианты и выбор

31 мая, 19 4:51 ·
Оставить комментарий ·
Colin Brown

Плазменные резаки способны резать металлы простых и сложных форм, включая создание отверстий, скошенных кромок, строжку и маркировку. Плазменная резка является экономичной и практичной альтернативой газокислородной, лазерной и гидроабразивной резке и используется в промышленности, торговле и домашнем хозяйстве. Плазменные резаки используются во всех отраслях промышленности, включая обрабатывающую, фармацевтическую, нефтегазовую и военную промышленность.

Когда газ нагревается до чрезвычайно высоких температур, электроны в молекулах газа отрываются от ядра, превращая газ в плазму. Плазменная резка осуществляется путем направления плазменной струи через металл.

Преимущества и недостатки плазменной резки по сравнению с другими процессами резки:

«Обязательно соблюдайте рекомендации производителей и все стандартные правила техники безопасности при работе с электрическим оборудованием»

• Возможность резки всех электропроводящих материалов, включая нержавеющие стали и сплавы цветных металлов (алюминий, латунь, медь и т. д.). Примечание. Нержавеющую сталь и сплавы цветных металлов нельзя резать кислородно-ацетиленовой резкой

.

• Резка хорошего качества
• Может использоваться на рабочем месте для ручной резки, так как оборудование портативное и легкое.
• Автоматизация легко достижима, как и в других процессах резки. Станки плазменной резки с ЧПУ способны вырезать сложные формы на высоких скоростях.
  Эффективен при резке металлов толщиной до 6 дюймов.

Недостатки:

• Не подходит для резки непроводящих материалов. Примечание. Процессы гидроабразивной и лазерной резки являются лучшей альтернативой для этих типов материалов.

Соображения безопасности!

Следующее содержание предназначено только для общей информации и не должно рассматриваться как полное руководство по безопасности плазменной резки. Обязательно соблюдайте рекомендации производителей и все стандартные меры безопасности, применяемые при работе с электрическим оборудованием.

Поражение электрическим током: Высокая выходная мощность и напряжение (от 110 до 150 В постоянного тока), необходимые для плазменной резки, создают потенциально смертельный риск поражения электрическим током. Некоторые меры предосторожности во избежание поражения электрическим током включают в себя: электрическое заземление плазменного резака, необходимо носить соответствующие средства индивидуальной защиты (СИЗ, например, резиновые перчатки в дополнение к сварочным перчаткам), проверять все кабели перед началом работы, обеспечивать сухость рабочей зоны и т. д.

Защита глаз и кожи:
В процессе плазменной резки испускаются сильные инфракрасные и ультрафиолетовые лучи, вредные для глаз и кожи. Необходимо носить защитную маску или защитные очки с правильным затемнением линз. Для защиты кожи от расплавленного металла и паров необходимы средства индивидуальной защиты (защитная одежда, защитная обувь, сварочные перчатки, сварочный фартук, при необходимости и т. д.), закрывающие все тело.

Токсичные пары и газы:
В процессе плазменной резки выделяются дым и потенциально вредные газы (как в случае лазерной и кислородно-ацетиленовой резки). Для отвода паров от оператора требуется соответствующая вентиляция. Это может быть достигнуто с помощью систем удаления дыма. В некоторых ситуациях также может потребоваться сварочная маска с защитой от дыма.

Пожароопасность:
Убедитесь, что рядом с рабочим местом нет легковоспламеняющихся материалов.
Шум: При уровне шума до 120 децибел оператору и персоналу рядом с плазменным резаком требуются средства защиты органов слуха.
Риски, связанные с газами под давлением: Закрепите баллоны, закрепите/проверьте шланги и соединения.

Варианты плазменной резки

Газы: В зависимости от разрезаемого металла используются различные газы. Сжатый воздух или кислород обычно используются для резки углеродистых сталей, тогда как инертные газы, такие как аргон или азот, используются для резки нержавеющих сталей. Двойная газовая система (плазма и защитный газ) позволяет работать с отдельными плазмой и защитным газом, чтобы оптимизировать производительность, например. Воздух/Воздух, O2/Воздух, N2/Воздух, N2/CO2, Ar-h3/N2 или другие комбинации. Защитные газы также способствуют охлаждению горелки. Кроме того, для мощных приложений доступны горелки с жидкостным охлаждением, которые обеспечивают максимальное охлаждение и длительный срок службы расходных материалов.

Бортовые компрессоры:
Плазменные резаки доступны со встроенным воздушным компрессором для переносных устройств и подходят для более легких операций резки. С Big Blue Air Pak от Miller вы получаете электроэнергию и сжатый воздух в одном пакете, что облегчает плазменную резку на удаленных работах.

Станки с ЧПУ с водяным слоем:
В качестве альтернативы системам дымоудаления плазменная резка на станках с ЧПУ выполняется с водой под или полностью покрывающей заготовку. Это обеспечивает более экономичный вариант удаления дыма. Водяная кровать также подавляет шум, создаваемый процессом плазменной резки. При резке водой дополнительно минимизирует искажения, что особенно полезно при резке тонких материалов.

Запуск дуги/плазмы:
Доступны два типа запуска дуги – пилотная дуга или касание. При запуске дуги касанием сопло должно коснуться заготовки, чтобы зажечь дугу, тогда как при вспомогательной дуге дуга присутствует в плазменном сопле, и контакт между соплом и заготовкой не требуется.
Высокочастотный пуск зависит от мощности высокой частоты и напряжения для ионизации газа. Его можно использовать с пилотной дуговой горелкой или контактным пуском для инициирования плазмы. Недостатком высокочастотного пуска является то, что он может создавать помехи для электронных схем поблизости.
При инициировании плазмы с обратной продувкой пламя зажигается внутри горелки движением поршня, зажигая дугу и ионизируя газ. Эта дуга образует вспомогательную дугу и остается независимо от того, соприкасается ли сопло с заготовкой или нет.

Как выбрать плазменный резак?

При выборе плазменной резки необходимо учитывать следующее:

Ручной или механизированный?

Вы хотите резать вручную или использовать станок с ЧПУ? – учитывать наличие сигналов интерфейса ЧПУ и делителя напряжения (для обеспечения безопасных уровней напряжения от резака для автоматического управления высотой резака).

Обязательно Толщина и качество резки

Толщина материала должна соответствовать возможностям плазменной резки. Возможности резки указываются производителями в качестве ограничений по толщине следующим образом:

Резка с резким разрезом – возможна только резка этой толщины с осадком и шлаком
Номинальная резка – это номинальная толщина резки, указанная производителем плазменного резака
Качественный рез – качественный рез достигается для материалов до этой толщины
Прорезь (ширина реза) — более качественные системы плазменной резки могут делать более узкие пропилы
Рабочий цикл

Стоимость расходных материалов и срок службы — срок службы расходных материалов определяется количеством резов или запусков

Red-d-Arc предлагает широкий выбор оборудования для плазменной резки от ведущего производителя Hypertherm, включая:

Диапазон силы тока: от 15 до 200 А
Диапазон резки: толщина от 5/16 до 2 дюймов
Однофазные и трехфазные системы
Одно- и двухгазовые системы
Доступны комплекты плазменной резки с генераторами.
Также доступны для аренды мобильные компрессоры, работающие на дизельном топливе до 450 CFM.

Ознакомьтесь с нашим полным ассортиментом оборудования для плазменной резки.

Плазменная резка — Назначение, преимущества и недостатки

25.06.2019 Редактор: Штеффен Донат

Заготовки из электропроводящих материалов разрезаются с помощью ускоренной струи горячей плазмы. Это эффективный способ резки толстолистового металла.

Связанные поставщики

ХАСКО Хазенклевер ГмбХ + Ко КГ

AMETEK GmbH Подразделение Creaform Deutschland

Мейсбургер Георг ГмбХ & Ко. КГ

Hypertherm также разработала систему резки X-Definition, которая предлагается с системой XPR300. Этот процесс повышает качество и функциональность плазменной резки.

(Источник: Hypertherm)

Независимо от того, создаете ли вы произведение искусства или производите готовые детали, плазменная резка предлагает неограниченные возможности для резки алюминия, нержавеющей стали и других материалов. Но что именно стоит за этой относительно новой технологией? Мы разъясняем самые важные вопросы в нашем кратком обзоре с наиболее важными фактами о плазменных резаках и плазменной резке.

Как работает плазменная резка

Плазменная резка — это процесс, при котором электропроводящие материалы разрезаются с помощью ускоренной струи горячей плазмы . Типичными материалами, которые можно резать с помощью плазменной горелки, являются сталь, нержавеющая сталь, алюминий, латунь, медь и другие проводящие металлы. Плазменная резка широко используется в производстве , ремонте и восстановлении автомобилей, промышленном строительстве, утилизации и утилизации . Благодаря высокой скорости и точности резов при низких затратах плазменная резка широко используется от крупных промышленных приложений с ЧПУ до небольших любительских компаний, где материалы впоследствии используются для сварки. Плазменная резка — Токопроводящий газ с температурой до 30 000°C делает плазменную резку особенной.

Основной процесс плазменной резки и сварки заключается в том, чтобы создать электрический канал перегретого, электрически ионизированного газа, т. е. плазмы, от самого плазменного резака через обрабатываемую заготовку, таким образом формируя законченную цепь обратно к плазменному резаку. через клемму заземления . Это достигается за счет сжатого газа (кислород, воздух, инертный газ и др. в зависимости от разрезаемого материала), который с высокой скоростью обдувается заготовкой через сфокусированное сопло. В газе дуга образуется между электродом возле газового сопла и самой заготовкой . Эта электрическая дуга ионизирует часть газа и создает электропроводящий плазменный канал. Поскольку ток от резака плазменной резки протекает через эту плазму, она выделяет достаточно тепла, чтобы проплавить заготовку . В то же время большая часть высокоскоростной плазмы и сжатого газа выдувает горячий расплавленный металл, разделяя заготовку.

Плазменная резка — эффективный способ резки тонких и толстых материалов. Ручные резаки обычно могут резать стальной лист толщиной до 38 мм , более мощные резаки с компьютерным управлением могут резать стальной лист толщиной до 150 мм . Поскольку плазменные резаки создают очень горячий и очень локализованный «конус» для резки, они очень полезны для резки и сварки листов изогнутой или угловой формы.

Преимущества и недостатки плазменной резки

Преимущества:

• работа одной или нескольких горелок в зависимости от серии

• резка всех электропроводящих материалов

• резка высоколегированных сталей и алюминиевых материалов средней и большой толщины

• отличная производительность при резке низкоуглеродистой стали малой и средней толщины

• высокие скорости резки (до 10 раз выше, чем при кислородной резке)

• любая обработка высококачественных заготовок для средних и толстых листов металла

• плазменная резка гарантирует автоматизацию

• плазменная резка под водой обеспечивает очень низкое тепловое воздействие и низкий уровень шума на рабочем месте

для сухой резки и 120 мм для резки под водой

• немного более широкий пропил

• относительно высокое энергопотребление

• лазеры обеспечивают еще более высокое качество резки

• дороже, чем системы кислородно-ацетиленовой резки

• возможно образование шума при сухой резке центры сварочного ремонта, центры обслуживания металлов (лом, сварка и демонтаж), строительные работы (например, здания и мосты), коммерческое судостроение, производство трейлеров, ремонт автомобилей и произведения искусства (производство и сварка).

  Резка низкоуглеродистой стали с помощью Flash 101.

  (Источник: Kjellberg)

  Механизированные плазменные резаки обычно намного крупнее ручных плазменных резаков и используются вместе со столами для резки. Механизированные плазменные резаки могут быть интегрированы в систему штамповки, лазерной или роботизированной резки. Размер механизированного плазменного резака зависит от используемого стола и портала. Эти системы не просты в управлении, поэтому перед установкой следует рассмотреть все их компоненты, а также компоновку системы.

  Между тем, производители также предлагают комбинированные устройства, которые подходят как для плазменной резки, так и для сварки. В промышленном секторе действует эмпирическое правило: чем сложнее требования к плазменной резке, тем выше затраты.

  Когда были разработаны первые плазменные резаки?

  Плазменная резка возникла из плазменной сварки в 1960-х и превратилась в очень продуктивный процесс резки листового металла и пластин в 1980-х . По сравнению с традиционной резкой «металл против металла», плазменная резка не дает металлической стружки и обеспечивает точные разрезы. Первые плазменные резаки были большими, медленными и дорогими. Поэтому они в основном использовались для повторения рисунков раскроя в режиме массового производства. Как и другие станки, Технология ЧПУ (ЧПУ) использовалась в плазменном резаке с конца 1980-х по 1990-е годы . Благодаря технологии ЧПУ плазменные резаки получили большую гибкость при резке различных форм на основе ряда различных инструкций, запрограммированных в числовом программном управлении станка . Однако станки плазменной резки с ЧПУ обычно ограничивались вырезанием шаблонов и деталей из плоских стальных листов только с двумя осями движения.

  Подпишитесь на рассылку новостей

  Не пропустите наш лучший контент

  Деловой адрес электронной почты

  Нажимая «Подписаться на рассылку новостей», я даю согласие на обработку и использование моих данных в соответствии с формой согласия (пожалуйста, разверните для подробностей) и принимаю Условия использования. Для получения дополнительной информации ознакомьтесь с нашей Политикой конфиденциальности.

  Развернуть для подробностей вашего согласия

  За последние десять лет производители различных плазменных резаков полностью разработали новые модели с меньшим соплом и более тонкой плазменной дугой . Это обеспечивает лазерную точность на кромках плазменной резки. Несколько производителей объединили прецизионное управление с ЧПУ с этими резаками для производства деталей, которые практически не требуют доработки , что упрощает другие процессы, такие как сварка.

  Что такое термическое разделение?

  Термин «термическая сепарация» используется в качестве общего термина для процессов, в которых материалы разрезаются или формируются под действием тепла с отключением потока кислорода или без него таким образом, что при дальнейшей обработке не требуется доработка. Три доминирующих процесса Газокислородная, плазменная и лазерная резка .

  Плазменный резак с узлом скоса.

  (Источник: Lind)

  Газокислородная резка

  Когда углеводороды окисляются, они выделяют тепло. Как и в случае других процессов горения, газокислородная резка не требует дорогостоящего оборудования, источник энергии легко транспортировать, а для большинства процессов не требуется ни электричества, ни охлаждающей воды. Обычно достаточно горелки и газового баллона. Газокислородная резка является преобладающим процессом для резка тяжелой, нелегированной и низколегированной стали , а также применяется для подготовки материала к последующей сварке . После того, как автогенное пламя довело материал до температуры воспламенения, включается кислородная струя, которая вызывает горение материала. Скорость достижения температуры воспламенения зависит от топливного газа. Скорость правильной резки зависит от чистоты кислорода и скорости газовой струи кислорода. Кислород высокой чистоты, оптимизированная конструкция сопла и правильно подобранный топливный газ гарантируют высокую производительность и минимизируют общие технологические затраты.

  Плазменная резка

  Плазменная резка была разработана в 1950-х годах для резки металлов, которые нельзя обжигать (например, нержавеющая сталь, алюминий и медь). При плазменной резке газ в сопле ионизируется и фокусируется специальной конструкцией сопла. Только с помощью этого потока горячей плазмы можно резать такие материалы, как пластмассы (без переноса дуги). При плазменной резке металлических материалов также зажигается дуга между электродом и заготовкой для увеличения передачи энергии. Очень узкое отверстие сопла фокусирует дугу и ток плазмы. Дополнительную шнуровку разрядного тракта можно обеспечить вторичным газом (защитным газом). правильный выбор комбинации плазмы и защитного газа может значительно снизить общие затраты на процесс.

  Лазерная резка

  Система Esab Autorex — это первый шаг к автоматизации плазменной резки. Его можно легко интегрировать в существующие производственные линии.

  (Источник: Esab Cutting Systems)

  Лазерная резка — новейшая технология термической резки, разработанная после плазменной резки. Лазерный луч генерируется в полости резонатора системы лазерной резки 9.0142 . Хотя расход резонаторного газа невелик, решающее значение имеют его чистота и правильный состав. Специальные резонаторные газы защищают устройства от попадания цилиндра в полость резонатора и оптимизируют режущую способность. Для резки и сварки лазерный луч направляется от резонатора к режущей головке через систему прохождения луча. Необходимо убедиться, что в системе нет растворителей, частиц и паров. Особенно для высокопроизводительных систем (> 4 кВт) рекомендуется азот из жидкого источника. При лазерной резке кислород или азот могут служить режущим газом. Кислород используется для нелегированной и низколегированной стали , хотя процесс аналогичен газокислородной резке. Здесь также важную роль играет чистота кислорода. Азот используется для обработки нержавеющей стали, алюминия и никелевых сплавов для получения чистой кромки и сохранения основных свойств основного материала.

  Впрыск воды для плазменной резки и сварки

  Вода используется в качестве хладагента во многих промышленных процессах, в которых используются высокие температуры. То же самое относится к впрыску воды при плазменной резке. Вода впрыскивается через инжектор в плазменную дугу плазмореза. Плазменная дуга обычно создается при использовании азота в качестве плазмообразующего газа, как это имеет место в большинстве плазменных резаков. Как только вода впрыскивается в плазменную дугу , это приводит к высокому сужению . В этом специальном процессе температура значительно повышается до 90 141 30 000°C и выше 90 142 . Если сравнить упомянутые выше преимущества процесса с обычной плазмой, то можно увидеть, что как качество резки , так и прямоугольность реза значительно улучшены , и материалы идеально подготовлены для сварки. Помимо улучшения качества резки при плазменной резке, также можно наблюдать увеличение скорости резания, меньший риск двойной кривизны и уменьшение эрозии сопла .

  Плазменная резка с повышенным сужающим эффектом

  Вихревой газ часто используется в плазменной резке для лучшего удерживания плазменного столба и более стабильной дуги сужения.

Воздушные клапаны вентиляции — описание и разновидности

Воздушные клапаны в системах вентиляции

Современный жилой или промышленный объект невозможно принять в эксплуатацию без наличия системы вентиляции. Небольшие воздушные клапаны для установки в квартирах и огромные агрегаты с подогревом и электроприводом для промышленных и административных зданий выполняют важную задачу – они регулируют объём подачи и вывода воздушного потока.

Вне зависимости от размера, все воздушные заслонки имеют простую конструкцию: металлический корпус круглого или прямоугольного сечения и вал, на который установлена алюминиевая заслонка. Привод, приводящий в действие вал и заслонку или жалюзи, также является составляющим элементом данного механизма. Он может быть ручным или электрическим.

Конструкция воздушного клапана на примере клапана АВК

Воздушный обратный клапан для вентиляции

Во многих случаях устанавливают такую модификацию, как обратный клапан. Это оптимальное решение, если существует необходимость удаления отработанного воздуха из помещения или же для устройства круглогодичной вентиляции. Специфическая особенность этого вида воздушных клапанов для вентиляции – наличие пружины, посредством которой заслонка перекрывает доступ воздуху в противоположном направлении. Элемент может быть выполнен как в обычном формате (для общего назначения), так и во взрывозащищенном варианте. При производстве последних защиту от огня и искр делают более высокой.

Обратные клапаны типа «бабочка»

Для оптимальной циркуляции воздушного потока в квартирах и жилых домах устанавливают обратные клапаны типа «бабочка», которые получили свое название благодаря центрально расположенной оси и размещенным на ней двум заслонкам. Эти лепестки установлены таким образом, что под напором нагнетаемого воздуха они складываются вместе, открывая тем самым доступ воздушному потоку. При неработающем же вентиляторе лопасти полностью перекрывают пространство внутри корпуса, препятствуя движению воздуха в обратном направлении.

Дроссель-клапаны вентиляции

Дроссель клапан, напротив, оборудован цельной металлической заслонкой, круглой или квадратной, закрепленной на оси в вентиляционном канале. Лопасть данной модели зафиксирована и не имеет свободного вращения оси, в отличие от других модификаций. Регулировать поток воздуха можно поворотом рукоятки, закрепленной на внешней стороне клапана, устанавливая заслонку от горизонтального до вертикального положения. Однако, для полного перекрытия потока воздуха данная модель не предназначена, поскольку даже через вертикально зафиксированную лопасть проходит около 10% воздушного потока.

Вентиляционные Клапаны КВК, АВК, УВК, КВУ и КВА

Особенности и назначение каждого воздуховода определяют конструкцию, размер и диаметр сечения самих клапанов. Для промышленных объектов, как правило, изготавливают крупногабаритные модели, отличающиеся высокой производительностью. Это могут быть установки прямоугольного сечения, позволяющие максимально экономично использовать площадь используемой поверхности для монтажа всей вентсистемы, или магистрали круглого сечения, обладающие повышенными аэродинамическими, шумопоглощающими характеристиками. К наиболее распространенным моделям относятся следующие:

Клапаны КВК имеют цельную заслонку и предназначены для круглых воздуховодов систем вентиляции и кондиционирования. Модификация КВК-М имеет заслонку с резиновым уплотнением для полной герметизации корпуса, версия КВК-Р отличается усеченной лопастью, предоставляющей больше вариаций регулировки потока воздуха.

Клапаны АВК устанавливаются на воздуховоды систем вентиляции и кондиционирования прямоугольного сечения. Угол наклона жалюзи регулируется через систему зубчатых колес.

Клапаны УВК предназначены для систем вентиляции, кондиционирования, воздушного отопления прямоугольного сечения. Используются также в других санитарно-технических системах низкого давления. Имеют несколько рядов алюминиевых заслонок с уплотнителями для лучшей герметизации короба.

Клапаны КВУ устанавливаются на вентсистемах в местах забора наружного воздуха. Поворотные лопасти в местах стыка снабжены трубчатыми электронагревателями для быстрого устранения наледи в зимнее время.

Клапаны КВА прямоугольного сечения относятся к воздухорегулирующим и отсечным устройствам в системах вентиляции и кондиционирования. Также может применяться в отопительных системах низкого давления. Створчатые лопатки снабжены силиконовым уплотнителем для достижения высокого уровня герметичности короба. Изготавливаются одно- и многосекционными.

Управление воздушными клапанами (ручные и электро приводы)

Управление вышеперечисленными заслонками может быть ручным или электрическим. В первом случае механизм оборудуется рычагом или вентилем, в последнем – устанавливается электромеханический привод. Как правило, электрический клапан работает в схеме с механическими агрегатами (вентиляторами, вытяжками) и управление скоростью и объемом воздушного потока происходит автоматически, через сигналы сенсоров положения заслонки воздушного клапана. Выбор привода воздушной заслонки должен производиться в строгом соответствии с типом и моделью канального клапана, во избежание несоответствия или быстрого выхода его из строя.

Кроме того, привод воздушной заслонки должен быть сертифицирован и соответствовать всем требованиям международных стандартов, что могут обеспечить только ведущие производители. Они предлагают потребителям два направления в этой области: электромеханический привод с возвратной пружиной (его задача – вернуть заслонку клапана в защитное положение при прекращении подачи электроэнергии) и привод без возвратной пружины (прямая функция которого – при отключении электропитания оставить заслонку в исходном положении). Пружинные приводы являются универсальным оборудованием практически для всех вентсистем, в то время как реверсивный привод имеет ограниченную область использования.

Пример воздушных электроприводов: 1. Привод с возвратной пружиной (на фото Dastech AR-05N220S). 2. Привод без возвратной пружины (реверсивный) (на фото Dastech DA-04N220).

Обратившись в компанию «Панорамавент», вы получите консультацию у наших сотрудников. Вам будут представлены модификации воздушных клапанов с учетом таких важных параметров, как материал изделия, его назначения, диаметр сечения и пропускная способность, и других нюансов, которые послужат гарантией качественной работы вентсистемы.

Обратный клапан компрессора в категории «Промышленное оборудование и станки»

Обратный клапан для компрессора PT-0014 INTERTOOL PT-5005

На складе

Доставка по Украине

по 139 грн

от 6 продавцов

139 грн

Купить

Roza Shop

Обратный клапан компрессора 3090 (32 мм)

На складе в г. Киев

Доставка по Украине

599 грн

Купить

«PROFINSTRUMENT UA»

Обратный клапан компрессора 2065 (20 мм)

На складе в г. Киев

Доставка по Украине

249 грн

Купить

«PROFINSTRUMENT UA»

Обратный клапан компрессора 3080 (27 мм)

На складе

Доставка по Украине

599 грн

Купить

«PROFINSTRUMENT UA»

Обратный клапан KW Zone AIM для воздушного компрессора, 25 шт.

Доставка из г. Харьков

686 грн

Купить

Zoosale

Обратный клапан на компрессор СО-7Б, У43102, СО-243

Доставка по Украине

950 грн

Купить

ПромБудМаш

Обратный клапан для компрессора PT-0014 INTERTOOL PT-5005

На складе в г. Киев

Доставка по Украине

139 грн

125.10 грн

Купить

Интернет-магазин «Willoas»

Обратный клапан для компрессора, 3090, (32mm)

На складе в г. Киев

Доставка по Украине

599 грн

Купить

TOP MASTER

Обратный клапан для компрессора, 2065, (20mm)

На складе в г. Киев

Доставка по Украине

250 грн

Купить

TOP MASTER

Обратный клапан компрессора (D резьбы 10мм*16мм*21мм) (60 грамм)

На складе в г. Харьков

Доставка по Украине

97 грн

Купить

Global-Rеparts.com

Обратный клапан компрессора (D резьба внутр. 9мм*нар16мм*20,5мм) 59 грамм

На складе в г. Харьков

Доставка по Украине

138 грн

Купить

Global-Rеparts.com

Обратный клапан компрессора С50 (9мм*19мм*20,5мм) латунь

На складе в г. Харьков

Доставка по Украине

302 грн

Купить

Global-Rеparts.com

Обратный клапан компрессора DK-50 EKOM Шестигранный

На складе

Доставка по Украине

1 955 грн

Купить

LUMed Service

Обратный клапан к компрессору 1.5 » прямой (2090/3090) Profline 7501B15

Доставка по Украине

по 550 грн

от 2 продавцов

550 грн

Купить

ООО «ПРОФЛАЙН 2000»

Обратный клапан в компрессор прямой 1,5″x1,5″ (железный) Profline 7501B15

Доставка по Украине

449 грн

Купить

Toolsline — Твоя линия инструмента

Смотрите также

Обратный клапан к компрессору изогнутый 1″x1″ (железный) Profline 7501C1

Доставка по Украине

531 грн

Купить

Toolsline — Твоя линия инструмента

Обратный клапан компрессора 4ВУ1-5/9 и 4ВУ1-7/11

Доставка из г. Запорожье

от 2 850 грн

Купить

ЮА Компрессор

Обратный клапан для компрессора, резьба наружная

На складе в г. Днепр

Доставка по Украине

132 грн

Купить

TOOLDNEPR

Обратный клапан для компрессора, резьба наружная, большой

На складе

Доставка по Украине

176 грн

Купить

TOOLDNEPR

Обратный клапан для компрессора хром

На складе

Доставка по Украине

по 220 грн

от 2 продавцов

220 грн

Купить

TOOLDNEPR

Обратный клапан на компрессор наружный (медный)

Доставка по Украине

194 — 198 грн

от 2 продавцов

198 грн

Купить

Интернет магазин Бензоград

Обратный клапан компрессора (внутренняя)

Доставка по Украине

95 — 141 грн

от 2 продавцов

141 грн

Купить

Интернет магазин Бензоград

Обратный клапан на компрессор медный (внутренняя)

Доставка по Украине

172 — 176 грн

от 2 продавцов

176 грн

Купить

Интернет магазин Бензоград

Обратный клапан для компрессора Forte VFL-50 (1/2*19мм*1/8)

Доставка по Украине

172 — 176 грн

от 2 продавцов

176 грн

Купить

Интернет магазин Бензоград

Обратный клапан на компрессор медный (1/2*19мм*1/8)

Доставка по Украине

258 — 264 грн

от 2 продавцов

264 грн

Купить

Интернет магазин Бензоград

Обратный клапан для компрессоров №1

На складе в г. Одесса

Доставка по Украине

по 21 грн

от 2 продавцов

20 грн

Купить

Oasis Sale

Обратный клапан для компрессоров №2

На складе в г. Одесса

Доставка по Украине

по 21 грн

от 2 продавцов

20 грн

Купить

Oasis Sale

Обратный клапан компрессора (вн. резьба)

На складе в г. Мукачево

Доставка по Украине

108 грн

Купить

интернет-магазин «MK»

Обратный клапан компрессора (наружняя резьба)

На складе в г. Мукачево

Доставка по Украине

129 грн

Купить

интернет-магазин «MK»

Воздушные обратные клапаны для аквариума

— спасите свой аквариум!

Возможно, вас удивит, что ваш воздушный насос может высосать всю воду из вашего резервуара.

Если ваш воздушный насос расположен ниже уровня воздушной трубки или аэростата в вашем аквариуме, вы подвергаетесь риску.

Допустим, ваш насос перестал работать или воздушная трубка отсоединилась от насоса. Это когда ваш дружелюбный воздушный насос превращается в водососущего монстра.

Давление воды может привести к срабатыванию сифона – подобно тому, как вы выполняете подмену воды или используете гравийный пылесос.

Как только это начнется, оно не остановится, пока из вашего аквариума не вытечет вся вода до последней капли. И это плохие новости для вашей рыбы!

К счастью, это можно предотвратить…

Все, что вам нужно, это простое маленькое устройство, называемое обратным клапаном для аквариума .

И сегодня я научу вас всему этому.

Содержание

Что такое обратный клапан и для чего он нужен?

Иногда упоминается как обратные клапаны , обратный клапан представляет собой небольшой фитинг, который устанавливается на вашей воздушной или любой другой трубке аквариума.

Может показаться, что это не так уж и много, но у обратного клапана есть очень важное назначение:

Препятствовать вытеканию воды из бака обратно в воздуховод.

Воздух или вода могут свободно проходить через клапан в одном направлении. Но если вода стекает по трубе, она не сможет стекать дальше обратного клапана, который остановит поток воды на своем пути — никогда больше не беспокойтесь о обратном подтоке!

Самое лучшее в обратных клапанах? После установки они не требуют никаких усилий с вашей стороны. Просто поместите обратный клапан на воздушную трубу, и ваш аквариум будет защищен от эффекта сифона, независимо от того, находитесь вы там или нет.

Хотя обратные клапаны наиболее известны своей ролью в воздушных насосах, их также можно использовать для трубопроводов и отстойников CO2. Тем не менее, общее мнение в сообществе заключается в том, что если вам нужно использовать обратный клапан для поддона , вам следует перепроектировать свою систему — вместо этого используйте сифонный предохранитель! ^[1]

Вам

нужен обратный клапан?

Ну… №

Ваш воздушный насос будет прекрасно работать и без него.

Обратный клапан здесь только как предохранитель на случай, если что-то пойдет не так.

Думайте об обратном клапане как о ремне безопасности. 99,9% времени он будет сидеть и ничего не делать. Но если произойдет авария, вы будете рады этому.

Кроме того, учитывая, что обратный клапан будет стоить всего несколько долларов и может сэкономить вам сотни или даже тысячи долларов в случае аварии, нет особых причин не устанавливать его на воздушный насос.

Кроме того, вы всегда можете разместить воздушный насос над аквариумом, например, на крышке. Это также предотвращает появление эффекта сифона, поскольку авиакомпания проходит вверх по к воздушному насосу вместо вниз по .

Но все же я бы рекомендовал поставить обратный клапан на всякий случай – случаются аварии, и ваш воздушный насос может свалиться на землю!

Кроме того, установка обратного клапана занимает всего минуту…

Где вы размещаете обратный клапан на вашей авиакомпании?

Наилучшее место для размещения обратного клапана полностью зависит от различных фитингов, которые вы уже установили на воздуховод.

1. Установка обратного клапана на простой воздуховод

Если нет ничего, кроме воздуховода, идущего от насоса к вашему аквариуму, вы можете установить обратный клапан в любом месте, где сочтете нужным.

Это может показаться очевидным, но этот момент легко упустить из виду:

Установите обратный клапан в легкодоступном месте .

Не нужно усложнять себе жизнь – в будущем вам может понадобиться легкий доступ к обратному клапану, например, для замены трубки или клапана.

Будущее «я» скажет вам спасибо, если вы установите его в легкодоступном месте.

2. Установка обратного клапана на линию с другими фитингами

Более сложная установка? Не волнуйся — я прикрою твою спину!

В приведенной ниже таблице указано, где разместить обратный клапан.

Как установить обратный клапан?

Просто выберите место на воздушной трубе, куда вы хотите вставить обратный клапан.

Затем острыми ножницами перережьте воздуховод.

Теперь все, что осталось сделать, это вставить обе части трубы в любой конец обратного клапана, и все готово.

Несмотря на то, что весь процесс прост, многие новички совершают одну ошибку – устанавливают обратный клапан не той стороной вверх.

Обратный клапан пропускает воздух через только в одном направлении .

Если вы установили обратный клапан вверх дном, через него не будет проходить воздух.

Так что, если вы обнаружите, что ваш обратный клапан не работает, просто снимите трубы и переверните обратный клапан — никакого вреда не будет.

Вы можете проверить направление обратного клапана, дунув в него ртом. Вы сможете дуть только в один конец. Какой бы конец вы ни продули, это конец, который идет со стороны воздушного насоса вашей авиакомпании.

Когда закончите, нарисуйте стрелку на обратном клапане, чтобы указать направление потока воздуха. Таким образом, если вам когда-нибудь понадобится снять обратный клапан в будущем, вы будете знать правильное направление, когда снова установите его.

Какой обратный клапан лучше всего подходит для вашего аквариума?

Убеждены, что вам нужен обратный клапан на воздушном насосе?

Хорошо. Теперь все, что вам нужно сделать, это купить один.

Но как выбрать правильный клапан для своего аквариума, имея в наличии так много различных обратных клапанов?

Итак, давайте взглянем на поля, которые нужно проверить, чтобы найти лучший обратный клапан:

Шаг 1: Убедитесь, что он подходит!

Во-первых, вы хотите выбрать обратный клапан, подходящий для вашей авиакомпании.

Трубка воздуховода стандартного размера для аквариума имеет диаметр 3/16 дюйма (5 мм). Если вы купили авиакомпанию в зоомагазине, то, скорее всего, у вас именно такой размер. Аквариумные обратные клапаны специально разработаны для труб такого размера.

При этом нередко можно встретить воздушные насосы с трубками разного размера. Вот почему вы всегда должны…

Измерьте воздуховод!

Для этого измерьте внутреннюю часть вашей авиакомпании. Это внутренний диаметр (ID). Используйте это измерение, чтобы найти подходящий обратный клапан.

Обратные клапаны бывают разных размеров, чтобы соответствовать различным трубкам, поэтому даже если ваша авиакомпания нестандартного размера, у вас не возникнет проблем с поиском обратного клапана.

Если вы не уверены в своих силах, отрежьте небольшой кусок от вашей авиакомпании и возьмите его с собой, когда будете покупать обратный клапан.

Шаг 2: Выберите подходящий обратный клапан

Теперь, когда у вас есть правильный размер, пришло время выбрать из множества доступных обратных клапанов различных стилей, форм и марок….

Кто бы мог подумать, что у обратного клапана столько возможностей?

Я немного упрощу для вас. Когда дело доходит до обратных клапанов, я рекомендую United States Plastic Corp.

. Они продают те же обратные клапаны, которые вы найдете в местном или интернет-магазине рыбы, за небольшую часть стоимости.

Серьезно, я видел такие же обратные клапаны, которые можно купить здесь всего за несколько долларов, но в специализированных магазинах для рифов они продаются за 20 долларов.

Зачем переплачивать за то же самое?

Теперь я должен добавить, что эти дешевые пластиковые обратные клапаны на Amazon — мусор. Избежать их!

Вот почему я рекомендую United States Plastic Corp. Недорогие, но качественные обратные клапаны.

Ниже приведены четыре наиболее распространенных применения обратных клапанов для аквариумов…

Воздушный обратный клапан

Дешевый и эффективный — этот обратный клапан затмит все обратные клапаны, которые можно найти на Amazon и eBay.

Я рекомендую купить второй в качестве запасного на тот случай, если вам понадобится замена в будущем. По такой цене, почему бы и нет?

Обратный клапан для озона

Если вы вводите в аквариум озон, используйте обратный клапан Kynar .

Высокая концентрация озона может расплавить стандартный или нейлоновый обратный клапан всего за несколько дней. Kynar устойчив к озону и легко формуется, что делает его идеальным материалом для обратного клапана в аквариуме.

Обратный клапан CO2

Если вам нужен недорогой обратный клапан CO2, любой из двух предыдущих вариантов более чем уместен.

Обратный клапан, безопасный для морской воды

Самая большая проблема с обратными клапанами заключается в том, что их работа часто зависит от стального шарика или пружины.

Если у вас есть резервуар с морской водой, вы знаете, как быстро корродирует металл. А в случае с обратным клапаном он действительно может заржаветь в открытом положении. Это означает, что обратный клапан не защищает ваш бак.

Хотя вы можете просто купить дешевые обратные клапаны и заменять их каждые шесть месяцев, это зависит от того, не забываете ли вы их менять.

К счастью, существует обратный клапан, который обещает быть более устойчивым к коррозии, чем нержавеющая сталь. И хотя мой опыт работы с ним ограничен всего несколькими месяцами, на самом деле я очень впечатлен продуктом.

Проверьте это здесь!

Если вы ищете высококачественный обратный клапан для вашего резервуара с морской водой, это стоит изучить.

Заключение

Кто знал, что можно так много узнать о таком маленьком клапане, который по большей части останется незамеченным в вашем аквариуме?

Как видите, за исключением отстойников, обратный клапан необходим, если вы подключаете любой тип трубки или шланга к своему аквариуму.

Я настоятельно рекомендую потратить несколько долларов на защиту вашего аквариума от слива. Это может сэкономить вам много денег и хлопот в будущем.

Используете ли вы в своем аквариуме обратный клапан? Позвольте мне знать в комментариях ниже!

Проходные и внутрибаковые обратные клапаны

Проходные и внутрибаковые обратные клапаны | Компрессор Мир

Магазин не будет работать корректно в случае, если куки отключены.

Похоже, в вашем браузере отключен JavaScript.
Для наилучшего взаимодействия с нашим сайтом обязательно включите Javascript в своем браузере.

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ

| Компрессор Мир

Купить

—

Цена

$0
$100000

Рейтинг

1. Нет рейтинга (7)

Сравнить продукты

—

У вас нет товаров для сравнения.

Мой список желаний

—

Последние добавленные товары

Перейти к списку желаний

В вашем списке желаний нет товаров.

Сварочный инвертор Ресанта САИ 220К в Екатеринбурге

Категории

Главная
» Ручные инверторы
» Сварочный инвертор Ресанта САИ 220К

Сварочный аппарат РЕСАНТА САИ-220К используется для ручной дуговой сварки штучным электродом диаметром до 5 мм. Прибор подойдет для работы дома, в гараже или на даче, а также на производстве.

Разобраться с принципом действия будет легко, так как аппарат имеет простое управление. Для безопасной и более эффективной работы он оснащен различными полезными функциями, к примеру, «горячий старт» и «анти залипание».

Особенности:

— Аппарат компактный по сравнению с другими инверторами.

— Плавная регулировка силы тока от 10 до 220А обеспечивает точность работ и высокое качество сварного шва.

— С 5-миллиметровыми электродами можно сваривать конструкции толщиной 6-14 мм.

— Функция «ARC FORCE» (форсаж дуги) помогает улучшить результат, повышая устойчивость сварочной дуги.

Преимущества:

— Благодаря небольшому весу и плечевому ремню аппарат легче переносить.

— Индикаторы сети и перегрева позволяют контролировать весь процесс работы.

— Металлический корпус защищает аппарат от внешних воздействий и попадания вертикально падающих капель.

— Малое потребление электроэнергии дает возможность работать даже при низком напряжении сети, что нередко выручает на даче, за городом.

— Функция «ANTI STICK» (анти залипание) поможет улучшить процесс сварки и сделать работу максимально эффективной и безопасной.

— Удобный регулятор сварочного тока и надежные клеммы.

— Функция горячего старта («HOT START») позволит легко начать работу. Благодаря этой опции инвертор автоматически повышает сварочный ток для лучшего поджига дуги в начале сварки.

 

Сварочный инвертор Ресанта САИ 220К – один из множества товаров, которые представлены в ассортименте интернет-магазина «Ресанта». Здесь представлены основное описание товара и его характеристики, но если у вас возникают вопросы или вы хотите узнать дополнительную информацию, то звоните нам по телефону: 8 (343) 382-19-61. Также на нашем сайте есть онлайн-консультанты, которые помогут в поиске ответа. Специалисты нашего магазина обязательно Вас проконсультируют!

Склад, магазин и сервисный центр компании «Ресанта» находятся в одном месте, что удобно для пользователя, если вы захотите забрать товар, купленный в интернет магазине, сами и подобрать к нему дополнительные товары или проконсультироваться с продавцами. Мы даем гарантии на продукт. Вы лично можете открыть, запустить и проверить купленный товар.

Предоставляем скидки ветеранам, именинникам и постоянным покупателям (кроме акционных товаров с подарками). Всю нашу продукцию (Сварочный инвертор Ресанта САИ 220К, в том числе) можно оплачивать по безналичному расчёту (НДС учтено), если Вы являетесь юридическим лицом.

Общие характеристики
Мощность, Вт	6600
Тип	Инверторный
Тип сварки	дуговая (электродом, MMA)
Диапазон сварочного тока, А	10 — 220
Максимальный диаметр электрода, мм	5
Максимальный потребляемый ток, А	36,5
Напряжение сети, В	220
Допустимое входное напряжение, В	140 — 240
Напряжение холостого хода, В	80
Продолжительность нагружения, %	70% 220А
Рабочий диапазон температуры окружающей среды, °C	от -20 до +50
Класс защиты	IP21
Функции
Возможности	Горячий старт, Легкий поджиг дуги, Антизалипание электрода, работа при низком напряжении в сети, работа при отрицательных температурах, Автоматический форсаж дуги
Наличие сетевой вилки	Да
Защита	Защита от перегрева, защита от перегрузки, защита от залипания электрода. Беречь — От воды! От снега! От жидкой грязи! От металлических брызг или стружки!
Охлаждение	Активное, продувка корпуса
Технология транзисторов	IGBT
Комплектация
Кейс	Нет
Комплектация	Сварочный аппарат, Кабель с электрододержателем, Кабель с клеммой заземления, Паспорт (инструкция), Упаковка.
Производитель
Серия	САИ
Гарантия, мес.	24
Размеры и вес
Вес без упаковки, кг	3,89
Вес в упаковке, кг	4,5
Габариты, см	31,0 x 13,5 x 25,0
Размеры в коробке, см	31 x 13,5 x 25

Написать отзыв

Ваше Имя:

Ваш отзыв:

Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст.

Оценка: Плохо 

 

 

 

 

 Хорошо

Продолжить

Метки:
Ресанта,
саи,
220 к,
220А,
инвертор,
mma,
сварочный аппарат,
220к,
компакт,
саи 220к,
саи-220к,
саи220к,
220 компакт

 

Дорогой покупатель! Время от времени мы встречаемся с контрафактом нашей продукции.

Каждая единица оборудования в нашей компании имеет идентификационные данные, они регистрируются на всех этапах: при производстве, продаже и даже ремонте в СЦ.

Покупая у нас продукцию Ресанта, Huter и Вихрь, Вы можете быть уверены в её 100% подлинности!

Даем гарантию на все агрегаты и оборудование на этом сайте!
Покупая у нас Вы можете быть уверены в том что получите 100% оригинальный товар, гарантию и обслуживание в нашем Сервисном центре

 + маска «Хамелеон» **  только для физ. лиц при покупке сварочного аппарата с этим стикером за наличный расчет или по карте в офисе магазина.

 +  Перчатки  сварщика  **  только для физ. лиц при покупке сварочного аппарата с этим стикером за наличный расчет или по карте в офисе магазина.

Мы на карте. Как нас найти.

Подпишитесь на нашу группу! Будьте в теме!

Преимущества сотрудничества с нами

Мы рады представить Вам весь ассортимент продукции торговых марок РЕСАНТА, HUTER, ВИХРЬ — это стабилизаторы напряжения, тепловая техника, сварочное оборудование, а так же измерительный инструмент и электротехническая продукция очень хорошо известная своим качеством среди профессионалов и любителей. Бензотехника и техника для сада HUTER — это неоспоримо идеальные по цене и качеству бензогенераторы, триммеры, мотокосы, газонокосилки и мотопомпы, модельный ряд которых не оставит равнодушным даже самого искушенного потребителя.  

 

 

 

Подписка на новости

Успей купить!

Вступи в нашу группу ВКОНТАКТЕ,

Назови промокод #РЕСАНТРЕСАНТОВИЧ

Получи преимущество!

ООО «РЕСАНТА-УРАЛ»

ОГРН 1146679029749

Копирование материалов на этом сайте

для коммерческих целей запрещено!

Ресанта-Урал — зарегистрированная

торговая марка.
Авторские права защищены.

Сварочный инвертор Ресанта САИ-220К по отличной цене

Основным отличием линейки с индексом К, является облегченный вес за счет пластиковой лицевой панели аппарата и уменьшенные размеры, это увеличивает комфорт работы при использовании на высоте. Данная модель рассчитана на максимальный сварочный ток до 220 ампер, что позволяет использование электродов до 5 мм диаметром. Отлично подходит для бытовых и несложных профессиональных работ по свариванию черных и цветных металлов плавящимися рутиловыми электродами. За счет инверторной технологии имеет небольшую потребляемую мощность, тем самым уменьшая нагрузку на электросеть, это особенно актуально при бытовом использовании в гаражах, на даче или в местах с слабой и старой проводкой. Модель выполнена в удобном дизайне, металлический корпус придает жесткость конструкции, пластиковая передняя панель уменьшает вес, использование IGBT транзисторов позволило уменьшить размеры, а наплечный ремень позволяет комфортно работать на весу. Аппарат оснащен системой принудительного охлаждения, защитой от перегрева, защитой от залипания электрода и системой “Горячий старт” которая  упрощает поджиг электрода. Из дополнительных преимуществ можно отметить, увеличенный класс защиты предотвращающий замыкание платы при попадании на нее пыли, сниженный порог входного напряжения позволяет работать даже при падении до 140 вольт. Еще одним плюсом можно считать доступную стоимость аппарата при высоком качестве сборки и комплектующих. В стандартную комплектацию входят: провода с массовым зажимом и держателем электрода,наплечный ремень и инструкция по эксплуатации. 

Основные преимущества:

• Низкое энергопотребление и нагрузка на сеть

• Нижний порог напряжения 140 вольт

• Простая регулировка сварочного тока

• Класс защиты IP21  

• Лакировка плат для защиты от пыли и короткого замыкания

• Улучшенное охлаждение за счет туннельного расположения 

• Высокое качество сварочных швов

• Защита от залипания электрода —  «ANTI STICK»

• Защита от перегрева со светодиодным индикатором

• Функция горячий старт для легкого поджига электрода — «HOT START»

• Компактные размеры и небольшой вес

• Металлический корпус для жесткости конструкции

Параметры сети питания
Напряжение и частота электросети	220В, 50 Гц
Диапазон изменения напряжения электросети	140 — 260В
Максимальная потребляемая мощность (Вт)	8. 0 кВт
Максимальный потребляемый ток в сети 220В (А)	36.5
Характеристики сварочных аппаратов
Регулируемый сварочный ток	20 — 220А
ПН — 100% при выходном токе (А)	—
ПН при максимальном токе (%)	70%
Cos φ	0,7
Выходное напряжение холостого хода	85В
Диаметр используемых электродов	1,6 — 5,0
Функции сварочных аппаратов
Защита от перегрева	Да
Принудительное охлаждение	Да
Защита от залипания	Да
Защита от скачков напряжения	Нет
Форсаж дуги	Нет
Цифровой дисплей	Нет
Условия эксплуатации
Температура эксплуатации (°C)	-20/+40
Габариты и вес
Габаритные размеры,мм (дл. , шир., выс.)	—
Вес инструмента без аксессуаров (кг.)	4.5
Комплектация
Стандартная комплектация	собранные с ответными разъемами, электрододержателем и зажимом массы, ремень для переноски, коробка упаковочная
Гарантия
Гарантия производителя	12 месяца
Расширенная гарантия	Нет
Гарантия магазина	2 недели

Написать отзыв

Ваше имя:

Ваш отзыв:

Примечание: HTML разметка не поддерживается! Используйте обычный текст.

Оценка:
    Плохо 

 

 

 

 

 Хорошо

Защита от роботов

Введите код в поле ниже

115 Fox Creek Ct, Travellers Rest, Южная Каролина 29690 | MLS# 1212510

Об этом доме

Реклама

Скрыть это объявление

Факты дома

Статус

Проданный

Property Typesingly Family

Год. Acres

MLS#1212510

Информация о ценах

Redfin Оценка

$390,175

Цена/кв.фут $198

Street View

направления

Реклама

Скрыть это объявление

Парковка

Интерьер

Информация о спальне

• имеет главную спальню
• ванна (полная), ванна/душ, шкафа для прогулок
• Gaster
• ванна (полная), ванна/душ, шкафа для прогулок
• Gaster
• . Размер спальни: 14 x 18
• Имеет вторую спальню
• Размер второй спальни: 12 x 11
• Размер третьей спальни
• Размер третьей спальни: 12 x 11

0 Особенности интерьера

• Кабель в наличии, Потолок (гладкий), Многоканальные телефонные линии, Детектор дыма, Некоторые виды отделки окон, Гардеробная, Столешницы (Другое)
• Количество каминов: 1
• Дровяной камин
• Техника: Варочная панель (гладкая) , Посудомоечная машина, Микроволновая печь, Духовка (самоочищающаяся), Варочная панель (электрическая), Духовка (электрическая), Автономная плита (электрическая)
• Полы: Ковер, Паркет, Винил

Кухня/столовая

• Есть кухня
• Размер кухни: 15 x 14
• Есть столовая
• Размер столовой: 11 x 14

кв. футов Информация

• Общая готовая пл. футов: 1966
• кв. футов С отделкой и отоплением: 1800-1999

Информация о номере

• Есть гостиная
• Размер гостиной: 21 x 14
• Есть прачечная
• Размер прачечная: 1-й этаж, прачечная
• 0
• Имеет бонусную комнату/комнату отдыха
• Размер бонусной/комнаты отдыха: 12 x 22
• Прачечная

Внешний вид

Внешние элементы

• Палуба, крыльцо (спереди), разбрызгиватель в земле (частичный двор), откидные окна, тепловые окна
• Имеет настил
• Крыша 905 Размер палубы:
• Крыша 9056: 1,41
• Наружная отделка: Виниловый сайдинг

Информация об лоте

• Юридический номер лота: 24
• Описание лота: Куль-де-Сак, ровный, с небольшим уклоном, несколько деревьев
• Приблизительные размеры лота: 62x483x665x178
• Название оценщика: Val Smith

Financial

Информация о налоге

• Итого налога: 2,023 долл. США
• Налоговый год: 2011
• Налоговые ставки (4%/6%): 6
• ID. ID.

Коммунальные услуги

Информация о коммунальных услугах

• Вода: Общественная
• Водонагреватель: Электрический
• Канализация: Септик
• Система отопления: Электрическая
• Вывоз мусора: Частный

  90 Гараж

• Система охлаждения: Центральный принудительный, электрический

Местоположение

Информация о школе

• Начальная школа: Heritage
• Начальная школа: Heritage
• Средняя школа: Северо -запад
• Средняя школа: Северо -запад
• Travel School. информация предоставлена ​​Greater Greenville MLS при последнем листинге в 2010 году. Эти данные могут не соответствовать общедоступным записям. Учить больше.
  • История продаж
  • История налогов

  1038 долл. США в месяц

  30 -летний фиксированный, 3,56% процентов

  Платеж по ипотеке 769

  Налог на недвижимость 183

  Взносы HOA

  Страхование домов.

  Непогашенная ипотека

  Продажа через традиционного агентаПродажа через агента Redfin

  +$5,853

  Общая выручка от продажи

  $255,792$261,645

  Seller Agent Commission

  3% ($11,705)1.5% ($5,853)

  Full Service Agent

  Premium Placement on Redfin

  Free Professional Photos

  Free 3D Walkthrough

  Buyer Agent Commission

  $11,705$11,705

  Акцизный налог

  2 185 долл. США 2 185 долл. США

  Страхование титула

  1 157 долл. США 1 157 долл. США

  Плата за условное депонирование

  702 долл. США 702 долл. США

  Разное. Сборы

  $928 $928

  Указанные налоги и сборы являются средними по стране. Проконсультируйтесь с агентом по недвижимости для получения информации о конкретных сборах в вашем районе.

  $2,144 / мес.

  Объявление

  Скрыть объявление

  Этот дом находится в школьном округе Гринвилл 01.

  Политика зачисления в Travelers Rest основывается не только на географическом положении. Пожалуйста, посетите веб-сайт школьного округа, чтобы увидеть все школы, обслуживающие этот дом.

  Сводный рейтинг GreatSchools

  Данные о школах предоставлены некоммерческой организацией GreatSchools. Redfin рекомендует покупателям и арендаторам использовать информацию и рейтинги GreatSchools в качестве первого шага, а также провести собственное расследование, чтобы определить желаемые школы или школьные округа, в том числе связавшись с самими школами и посетив их. Redfin не подтверждает и не гарантирует эту информацию. Границы школьных услуг предназначены только для справки; они могут измениться, и их точность не гарантируется. Чтобы проверить право на зачисление в школу, свяжитесь напрямую со школьным округом.

  0 / 100

  Зависимость от автомобиля

  Walk Score®

  Информация о климатических рисках

  Большинство домов подвергаются риску стихийных бедствий и могут пострадать от изменения климата из-за повышения температуры и уровня моря.

  Данные о климатических рисках предоставляются только в информационных целях. Если у вас есть вопросы или отзывы об этих данных, обратитесь за помощью на Riskfactor.com и Climatecheck.com.

  Redfin не подтверждает и не гарантирует эту информацию. Предоставляя эту информацию, Redfin и ее агенты не дают советов или рекомендаций по рискам наводнений, страхованию от наводнений или другим климатическим рискам. Redfin настоятельно рекомендует потребителям самостоятельно исследовать климатические риски недвижимости для собственного удовлетворения.

  Продажи односемейных домов (последние 30 дней)

  Односемейные дома Тенденции в 29690

  Односемейные дома

  Все типы домовОдносемейные домаТаунхаусыКвартиры/кооперативы

  Средняя цена продажи

  Медиана продажных цен# Дней на рынкеДома на одну семью

  Все типы домовДома на одну семьюТаунхаусыКвартиры/Кооперативы

  Средняя цена продажи

  (Дома на одну семью)

  392 500 $ 392 500

  +3,3% г/г | сен 2022

  На основе расчетов Redfin данных о домах из MLS и/или общедоступных записей.

  $ 392 500

  +3,3%

  См. Больше рыночных тенденций в 29690

  Рыночная конкуренция в 29690

  Рассчитано по последним 3 месяцам

  9000 46

  . Соревнование

  Redfin Compete

  01010104

  9000.9000 9000. 9000.

  1101010101010101010101010101010101010101, Оценка показывает, насколько конкурентоспособна область, по шкале от 0 до 100, где 100 — самая высокая конкуренция.

  Рассчитано за последние 3 месяца

  • Некоторые дома получают несколько предложений.
  • В среднем дома продаются примерно за 1% ниже прейскурантной цены и ожидают рассмотрения примерно через 51 день .

  • Теплые дома

    могут быть проданы примерно за 1% выше прейскурантной цены и ожидают рассмотрения примерно через 30 дней .

  Сравните с ближайшими почтовыми индексами

  Что нужно, чтобы выиграть предложение рядом с 29690

  • Предложение ~$400K

    11 недель назад

    3 спальни, 2 ванные комнаты, ~1750 кв. м. футов House

    Предложение не принято- Продано за 375 тыс. Долл. США

    по цене списка

    2%

    Дни на рынке

    7

    Соревновательные предложения

    Down Pulate

    —

  недавно проданный Homes

  —

Рядом. Дома, подобные 115 Fox Creek Ct, недавно были проданы по цене от 314 до 480 тысяч долларов, в среднем по 190 долларов за квадратный фут.

1 / 31

ПРОДАНО 24 МАЯ 2022 ГОДА

1 /36

Продано 24 мая 2022 г.

1/25

Продано 16 мая 2022 г.

Видео

Посмотреть Недавно проданные дома

Дома

36 Fox Creek Court, Travellers Rest, SC 4 кровати | 2,5 Ванны | 3141 кв. футов	423 205 $
34 Fox Creek Court, Travellers Rest, SC 3 кровати | 2,5 Ванны | 2200 кв.м. футов	480 295 $
103 Fox Creek Court, Travellers Rest, SC 3 кровати | 2 ванны | 1375 кв. футов	316 651 $
105 Fox Creek Court, Travellers Rest, SC 3 кровати | 2,5 Ванны | 2097 кв. футов	374 383 $
40 Fox Creek Court, Travellers Rest, SC 2 кровати | 2 ванны | 1456 кв. футов	341 985 долл. США
46 Fox Creek Court, Travellers Rest, SC — Кровати | — Ванны | — кв. футов	27 161 $
31 Fox Creek Court, Travellers Rest, SC 3 кровати | 2 ванны | 1374 кв. футов	294 059 $

11 Fox Creek Circle, Travellers Rest, SC 3 кровати | 2,5 Ванны | 2012 кв. футов	433 130 долларов США
101 Fox Creek Court, Travellers Rest, SC 4 кровати | 4 ванны | 2485 кв. футов	312 067 $
9 Fox Creek Circle, Travellers Rest, SC — Кровати | — Ванны | — кв. футов	27 307 $
5 Fox Creek Circle, Travellers Rest, SC — Кровати | — Ванны | — кв. футов	68 642 $
42 Fox Creek Court, Travellers Rest, SC — Кровати | — Ванны | — кв. футов	27 161 $
4 Fox Creek Circle, Travelers Rest, SC 3 кровати | 2 ванны | 1746 кв. футов	330 561 $
48 Fox Creek Court, Travellers Rest, SC — Кровати | — Ванны | — кв. футов	85 192 $

107 Fox Creek Court, Travelers Rest, SC 3 кровати | 2,5 Ванны | 2309 кв. футов	433 905 $
39Fox Creek Court Lot 39, Travellers Rest, SC — Кровати | — Ванны | — кв. футов	85 065 $
6 Fox Creek Court, Travellers Rest, SC 3 кровати | 2 ванны | 1397 кв. футов	303 672 $
38 Fox Creek Court, Travellers Rest, SC 4 кровати | 3 ванны | 4059 кв. футов	436 648 $
44 Fox Creek Court, Travellers Rest, SC — Кровати | — Ванны | — кв. футов	26 981 $
7 Fox Creek Circle, Travellers Rest, SC — Кровати | — Ванны | — кв. футов	91 789 $
13 Fox Creek Circle, Travellers Rest, SC 3 кровати | 2,5 Ванны | 2071 кв. футов	377 386 $

Показать больше

Часто задаваемые вопросы для 115 Fox Creek Ct

Что такое 115 Fox Creek Ct?

115 Fox Creek Ct 1,9Дом 66 квадратных футов на участке 0,5 акра с 3 спальнями и 2,5 ванными комнатами. Этот дом в настоящее время не продается — последний раз он был продан 11 июля 2012 года за 169 900 долларов США

Сколько фотографий доступно для этого дома?

Redfin имеет 1 фотографии 115 Fox Creek Ct.

Сколько стоит этот дом?

Основываясь на данных Travelers Rest компании Redfin, мы оцениваем стоимость дома в $390 175

Когда этот дом был построен и продан в последний раз?

115 Fox Creek Ct был построен в 1995 году и последний раз продан 11 июля 2012 года за 169 долларов. ,900.

Какова примерная стоимость аренды этого дома?

По нашим оценкам, 115 Fox Creek Ct будет стоить от 1869 до 2492 долларов.

Насколько конкурентоспособен рынок этого дома?

Основываясь на рыночных данных Redfin, мы подсчитали, что рыночная конкуренция в районе 29690, где находится этот дом, несколько конкурентна. Дома продаются примерно на 1% ниже прейскурантной цены и ожидают рассмотрения примерно через 51 день.

Какие похожие дома находятся рядом с этим домом?

Сопоставимые близлежащие дома включают 23 Hunt St, 422 Dogwood Lane Ext и 8 Judge Looper Ct.

Какой полный адрес этого дома?

Полный адрес этого дома: 115 Fox Creek Court, Travellers Rest, South Carolina 29690.

Органическое вещество в водородный процесс получил государственное финансирование в размере 220 000 фунтов стерлингов

Правительство Великобритании предоставило Инженерной школе Университета Абердина 220 000 фунтов стерлингов. для превращения органического вещества в водородный процесс.

В процессе будут задействованы четыре основные стадии реакции – темное брожение, анаэробное сбраживание, плазменный риформинг и паровая газификация. За счет «расширения масштабов и интеграции» этих четырех стадий выход водорода из органических отходов будет максимальным.

Финансирование осуществляется в рамках портфеля инноваций Net Zero (NZIP) Департамента бизнеса, энергетики и промышленной стратегии. Эта финансовая поддержка будет способствовать проведению исследований, которые позволят увидеть, как органические вещества в «пищевых отходах, навозе, сточных водах и других биоразлагаемых отходах превращаются в водород и используются для питания домов и предприятий».

Профессор инженерной школы Давиде Диониси возглавит проект вместе с несколькими ведущими учеными, в том числе с химического факультета университета. В состав группы также войдут представители Университета Крэнфилда в Англии и Университета Вероны в Италии, выступающие в качестве партнеров проекта.

Подобные проекты по превращению отходов в водород были запущены в Великобритании в попытке получить возобновляемую энергию с помощью низкоуглеродного и недорогостоящего процесса.

В июле ученые из университетов Оксфорда и Кардиффа объявили о планах совместной работы с CarbonMeta Technologies с целью преобразования пластиковых отходов в «чистое водородное топливо и ценные углеродные наноматериалы». Этот процесс включает использование технологии «микроволнового катализа» для получения «ценных продуктов для промышленности» — графита, водорода, графена и углеродных нанотрубок.

Ранее в этом году совет Западного Данбартоншира утвердил планы по строительству объекта стоимостью 20 миллионов фунтов стерлингов, предназначенного для преобразования неперерабатываемых пластиковых отходов в электричество и водород – второго в своем роде в Великобритании. Объект, управляемый Peel NRE, будет использовать технологию Powerhouse Energy Plc (AIM:PHE).

Говоря о финансируемом исследовании, профессор Диониси, известный специалист в области исследований биомассы, прокомментировал: «Водород является ключевым вектором энергии в энергетическом переходе, и производство водорода из органических отходов принесет совместные преимущества сокращения загрязнения окружающей среды и производства энергии. зеленая устойчивая энергия.

«Пока не существует коммерческого процесса производства водорода из органических отходов, но предлагаемый нами процесс сочетает очистку отходов с выработкой энергии и может полностью питаться от возобновляемой электроэнергии, тем самым обеспечивая более устойчивую альтернативу другим процессам производства водорода из неорганических отходов. -возобновляемые и возобновляемые ресурсы.

«Я рад, что наше исследование было признано правительством Великобритании одним из самых многообещающих в Великобритании с точки зрения обеспечения устойчивого процесса производства водорода в промышленных масштабах.

«Проект может приблизить предлагаемый процесс к коммерциализации, что в конечном итоге приведет к снижению потребления энергии, потребности в земле и воде для производства зеленого водорода в Великобритании и во всем мире».

Грег Хэндс, министр энергетики Великобритании, добавил: «Ускорение производства возобновляемых источников энергии в домашних условиях, таких как биомасса, является ключевой частью прекращения нашей зависимости от дорогих и нестабильных ископаемых видов топлива.

причины, почему не набирает давление

Большинство хозяев загородной недвижимости для обеспечения потребности в воде бурят скважину и устанавливают насосную станцию, хотя некоторые для запитывания системы пользуются водой из колодца. Такое оборудование автоматизирует процесс подачи жидкости по трубопроводам к конечному пользователю, но иногда автономный водопровод ломается. Часто во время работы не отключается насосная станция: причины, почему не набирает давление, будут описаны в нашей статье.

Устройство насосной станции

Основными причинами постоянно работающего насоса считаются:

• Опускание уровня воды;
• Засорения фильтра, который устанавливают на входящем патрубке;
• Нарушение герметичности системы;
• Засорение эжектора;
• Поломка деталей насоса;
• Засорение входящего отверстия реле давления или выход прибора из строя.

Указанные причины поломки насосной станции рассмотрим более подробно.

Содержание

1. Упал уровень воды
2. Забит фильтр на входе
3. Воздух в насосе или подсос воздуха
4. Неполадки эжектора или прокладки
5. Износ рабочего колеса
6. Забился штуцер реле

Упал уровень воды

Одной из самых популярных причин работающего насоса и отсутствия давления в системе трубопроводов считается падение уровня грунтовых вод, а особенно, когда жидкость берётся из неглубокой скважины или колодца. Это естественное явление, связанное с изменением климата. При отсутствии или недостаточном количестве жидкости в систему будет подаваться воздух. В последние годы нарушился кругооборот воды в природе, реки мелеют, озёра высыхают, поэтому такое явление как понижение уровня грунтовых вод случается часто.

Водоснабжение дома из скважины

Особенно эта проблема актуальна при неглубоком водосборе, когда жидкость поступает в систему из колодца или скважины глубиной 6-8 метров. Если насосу неоткуда брать воду, то нужно будет пробурить более глубокую скважину, или опустить ниже всасывающий трубопровод.

При падении уровня жидкости в самом насосе, необходимо открутить специальный болт и долить воду. После этого запускаем насос и дожидаемся набора давления. Для ускорения процесса запуска нужно ещё раз отключить станцию и обратно долить жидкости.

Забит фильтр на входе

В воде автономной системы водоснабжения содержится огромное количество механических частиц (песок, ил, глина), присутствие которых приведёт к износу деталей насосной станции. Специальный фильтр, установленный на подающем патрубке, скапливает в себе весь этот мусор, что в конечном итоге увеличивает срок службы системы.

Насосная станция с установленным фильтром

Постоянную работу насосной станции можно связать с изломом подводящего трубопровода или забивкой фильтра мелкими частицами мусора. В данном случае жидкость не будет поступать в необходимом объёме на насос. Всё что нужно сделать – прочистить фильтр или устранить другие неисправности, долить воды через специальную пробку, и обратно запустить насос.

Воздух в насосе или подсос воздуха

Уровень воды может падать и в самой насосной станции. В данном случае жидкость попросту подтекает в одном из критических мест. Конечно, трудно не заметить лужу возле подтекающего крана, но вода может выходить из системы и на других участках.

Важно! При постоянно работающем насосе проверьте трубопровод на наличие подтеканий.

Чтобы не было сбоев в работе насосной станции, необходимо ликвидировать все протечки

Здесь нужно быть особенно внимательным. После обследования мест соединения патрубков возле насосной станции, переходите к другим местам. Трещины, обнаруженные на трубах, тщательно герметизируют специальным скотчем. Это только временный ремонт, в дальнейшем повреждённый участок нужно будет заменить.

При появлении течи на резьбовых соединениях, необходимо отключить насос и добавить пакли на резьбу, при необходимости заменить резиновое кольцо или прокладку. Особенно это актуально при использовании некачественных труб, когда диаметр резинового уплотнительного кольца немного больший, чем диаметр трубы. В некоторых случаях вода может вытекать из трещины фланца, примыкающего к гидроаккумулятору. Тогда деталь снимают, заваривают дырку и устанавливают обратно.

Обратите внимание! Герметизацию резьбовых соединений рекомендовано проводить с использованием специальной нити под названием Тангит Унилок. Таким герметиком может пользоваться даже новичок, ведь небольшая передозировка нити не приведёт к разрушению детали при накручивании на резьбу.

Причиной появления течи может быть и обратный клапан, который устанавливают на подающем трубопроводе. Это приспособление не будет удерживать жидкость через накопившуюся грязь. В данной ситуации насосная станция накачивает воду до нижнего уровня давления и опять включается. Постоянная работа насосной станции часто наблюдается в ночное время суток, когда кранами или душем никто не пользовался.

Важно! Беспрерывно работающий насос может быстро выйти из строя.

Неполадки эжектора или прокладки

Если обычные всасывающие насосы могут доставать воду с максимальной глубины 8,9 метров, то насосная станция с внешним эжектором служит для подачи жидкости из больших глубин (до 45 метров). В данном случае для водоснабжения используется два насоса, при этом КПД насосной станции увеличивается на 30-35%.

Насосная станция с эжектором

Неполадки эжектора считаются более серьёзной проблемой, чем выход из строя приборов, находящихся на поверхности. После замены вышедших из строя деталей и очистки эжектора от песка и других вредных примесей, очистки сопла от грязи его опускают обратно в скважину.

Износ рабочего колеса

Непрерывная работа насоса часто вызывается износом деталей. Внутри силового блока находится специальная крыльчатка, которая может разрушаться под воздействием песка или других абразивных частиц.

Обратите внимание! В некоторых моделях насоса рабочее колесо делают из пластика, но будет лучше, если эта деталь выполнена из металла.

Крыльчатка двигателя насосной станции

Как мы уже говорили, материал крыльчатки разрушается под воздействием песка. Попадание абразивных частиц в систему – это вина бурильщика скважины, который неправильно подобрал сетку для улавливания песка или отсутствие фильтра на входе в насосную станцию. Дело в том, что абразивные частицы имеют различный размер, некоторые из них могут всасываться с водозаборного горизонта вместе с общим потоком жидкости.

Забился штуцер реле

Двигатель насосной станции может не выключаться через неправильно работающее реле. Первоначальные настройки автоматики могут сбиться после уменьшения уровня воды в колодце или скважине, после чего некоторый объём воздуха попадёт во всасывающую магистраль. В данном случае необходимо переместить всасывающую трубу, чуть ниже первоначального уровня, залить воду в систему и запустить насос.

Схема реле

Кроме этого причиной поломки станции может быть само реле. Двигатель не включится или будет работать постоянно через повреждение пружины, которая используется для регулирования работы групп контактов, включающих и отключающих насос. Пружина может заржаветь и перестать выполнять свои функции, а контакты могут попросту сомкнуться. Во время разборки реле, при условии его правильной настройки, необходимо почистить контакты, при необходимости заменить пружину кусочком шпильки.

Настройка давления проводится путём вращения специальных гаек в нужную сторону. Превышение или уменьшение давления проводится по обозначениям на приборе «+» или «-». Засорение штуцера тоже приводит к неправильной работе реле. В последнем случае необходимо снять прибор и тщательно прочистить входное отверстие от накопившейся грязи.

основные причины, почему не срабатывает на выключение

Содержание

• Почему отсутствие выключения – проблема для насосной станции?
• Причины, почему не срабатывает на отключение
  • Утечка h3O
  • Низкое напряжение питания
  • Недостаточное разряжение во всасывающем трубопроводе домашней скважины
  • Неисправность крыльчатки или других элементов
  • Неисправная работа отключающего устройства и контактов
• Как предупредить появление проблемы?
• Видео по теме статьи
• Заключение

Почему отсутствие выключения – проблема для насосной станции?

Во время работы насоса происходит естественный износ деталей станции, электрической части и расход электроэнергии. Для продления ресурса насоса и сокращения расхода электроэнергии, управление станцией осуществляет реле давления воды.

Его задача включить электродвигатель при минимальном давлении воды или его отсутствии и отключить при достижении установленного верхнего значения напора.

Длительная работа станции без отключения приводит к:

• ускоренному износу насоса,
• контактов реле,
• перерасходу электроэнергии.

А работа при высоком давлении, то есть под большой нагрузкой, может привести к перегреву электродвигателя и повреждению изоляции обмотки статора. Ресурс насосной станции, при непрерывной работе, значительно сократится.

Если насос не отключается, когда расхода h3O нет, или расход незначительный, это свидетельствует о наличии неисправности в системе водопровода, либо в работе реле.

Причины, почему не срабатывает на отключение

Для выявления причины, по которой система не отключается, необходимо проверить показания манометра станции. Если установлен дополнительный контрольный манометр, то и его показания тоже.

Если манометры показывают давление меньше, чем установлено для отключения, то причины нужно искать в работе системы водопровода или насоса. В случае, когда показания манометров выше значения отключения, то неисправность, скорее всего, в самом реле.

Поиск неисправности стоит начинать с наиболее вероятных причин, продвигаясь от простых ситуаций к более сложным.

Для начала нужно проверить работу насосной станции при отключенном водопроводе. Если он быстро создает давление и отключается, станция исправна: проблема в водопроводе – где-то происходит утечка воды.

Если насос долгое время работает, и не может создать давление, либо напор растет крайне медленно, причина в работе станции.

Утечка h3O

Что делать:

• проверить все водоразборные точки, выявить расход воды, обратить внимание на оборудование, подключенное к водопроводу и канализации, перекрыть все водоразборные краны;
• проверить водопровод на утечку воды, для чего перекрыть все водоразборные краны, отключить насос и осуществить контроль за давлением воды — при снижении давления воды приступить к выявлению утечки путем осмотра;
• если утечка не обнаружена, но имеется подземная часть трубопровода, отключить подземную часть от дома или объекта, куда он подведен, и опрессовать существующим давлением, при снижении давления — утечка в подземной части трубопровода.

Низкое напряжение питания

Как поступить:

1. Проверить напряжение питания насоса во время его работы. Просадка напряжения не должна быть ниже 200 – 190 Вольт. При низком напряжении, электродвигатель не сможет развить заявленную мощность и обеспечить достаточные обороты крыльчатки. При этом возрастет рабочий ток, что не желательно и даже может быть опасно для электродвигателя.
2. Величину низкого напряжения сравнить с уровнем напряжения на вводе в дом. Если разница свыше 10 Вольт, следует увеличить сечение проводов питающего станцию кабеля. Если напряжение низкое и на вводе в дом, то проблему можно решить, установив стабилизатор напряжения, равный или больший мощности насоса.
3. Если температура корпуса электродвигателя превышает 60 – 70 0С, следует проверить величину тока при работе насоса. При значениях тока выше паспортных параметров, электродвигатель нужно проверить на межвитковое замыкание. Выполнить это можно только в электротехнической лаборатории.

Недостаточное разряжение во всасывающем трубопроводе домашней скважины

Что делать:

1. Проверить состояние фильтра на всасывающем тракте, если он установлен. Очистить от отложений и промыть.

   Проверить состояние уплотняющей прокладки, при необходимости заменить. Собрать фильтр в соответствии с инструкцией.

2. Как вариант, произвести пуск насоса, без установки фильтрующего элемента в корпус фильтра. Корпус фильтра при этом должен быть собран. Если отключение произошло, значит, насос не может создать необходимое разрежение для всасывания.

   И даже небольшое препятствие, в виде фильтрующего элемента, приводит к длительной работе станции. Выявить причину не достаточного разрежения на всасывающем тракте.

3. Если насос не создает давление совсем, причина в отсутствии воды во всасывающем тракте. Необходимо его заполнить водой, не забывая выпустить воздух из самого насоса, и произвести повторное включение. При повторении ситуации, проверить причины отсутствия воды.
4. Проверить исправность обратного клапана на всасывающем тракте. Залитая во всасывающий трубопровод вода, не должна уходить.
5. Проверить глубину до зеркала воды в домашней скважине или колодце, если насосная станция работает от этих источников. В том числе и при работающем насосе, так как уровень во время работы понижается. Фактическая глубина всасывания, при работающем насосе, должна быть меньше, чем предельная высота всасывания, указаная в паспорте на насосную станцию. Проверить можно капроновой веревкой с привязанным грузом.
6. У насосных станций с эжектором, проверить исправность и герметичность эжектора. А так же поступление воды в нагнетающий трубопровод эжектора.
7. Проверить герметичность всех соединений на всасывающем трубопроводе. Как вариант, наложить временный бандаж из полосок ткани, пропитанной вязким составом. Лучше всего подойдет медицинский лейкопластырь.

Неисправность крыльчатки или других элементов

Пошаговая инструкция:

• проверить работоспособность насоса, для чего перекрыть или отсоединить всасывающий трубопровод, и подключить насос на забор воды из емкости равной половине или несколько больше, емкости гидроаккумулятора, если давление не достигает установленного верхнего порога отключения, причина неисправности кроется в насосе;
• разобрать корпус насоса, проверить крыльчатку и состояние сальника — из-за износа лопастей, насос может не обеспечивать необходимого верхнего значения давления, износ всасывающего патрубка крыльчатки в части, прилегающей к корпусу, так же может привести к снижению давления — в этом случае следует заменить изношенную крыльчатку;
• как временный вариант, можно снизить верхний уровень давления в реле до значения, при котором насос будет стабильно и достаточно быстро, не более 10 секунд, отключаться, при отсутствии расхода воды;
• заменить сальник на валу или уплотнить сальниковую набивку в корпусе насоса, если имеются следы потеков.

Неисправная работа отключающего устройства и контактов

Если реле не отключает насос при давлении выше порога отключения, то неисправность в самом реле.

Причиной может быть:

1. Залипание контактов. При осмотре видно на поверхности контактов множество следов искрения, с черными пятнами. Сама поверхность имеет бугорки от наплыва металла и углубления, в местах выгорания контактов. В этом случае следует зачистить мелкой наждачной бумагой плоскости прилегания контактов. Не рекомендуется снимать значительный слой металла с контактов, так как их поверхность, для снижения сопротивления, покрывается серебром.
2. Забитое грязью отверстие входного штуцера может препятствовать прохождению воды в рабочую камеру реле и не создавать реальное давление на мембрану. Требуется прочистить отверстие.
3. Повреждение мембраны реле. При этом из реле может сочиться вода. Может привести к короткому замыканию. Снять крышку мембраны, осмотреть состояние мембраны. При необходимости, произвести замену мембраны.
4. В некоторых случаях, возможно повреждение регулировочных механизмов коррозией. По этой причине может не произойти срабатывание отключающей пластины, на которую давит малая пружина, ответственная за верхнее значение давления. Нужно восстановить работоспособность механизма. Для этого очистить пластину от коррозии, трущиеся места и со следами коррозии, покрыть консистентной смазкой литол или подобной. После сборки механизма произвести настройку реле по уровням давления включения и отключения.

Если неисправности отключающего устройства не выявлены:

1. Произвести перенастройку верхнего отключающего значения давления малой пружиной. Ослабить пружину, возможно, полностью.

   В таком состоянии малой пружины разница в давлении верхнего значения будет отличаться от нижнего уровня примерно на 1,0 бар.

2. Так же можно ослабить большую пружину, понизив уровень давления, при котором реле включит насос. При этом одновременно произойдет снижение и верхнего уровня напора, при котором станция должна отключиться.

   После проверки работы насоса, если он начал отключаться, произвести окончательную регулировку верхнего и нижнего уровней давления.

3. Если обслуживание и перенастройка реле не дало результата, такое реле следует заменить.

Если насос по-прежнему не будет отключаться, то следует продолжить поиск других возможных причин. Возможна ситуация, когда несколько факторов повлияли на сбой в работе насоса.

Как предупредить появление проблемы?

Своевременное обслуживание насоса, автоматики, гидроаккумулятора, других элементов защиты, обеспечение необходимого уровня напряжения питания, все эти меры позволят продлить рабочий ресурс насосной станции.

Обязательно выполнение рекомендаций производителей, изложенных в руководствах по эксплуатации и инструкциях.

Важное значение имеет наблюдение за работой насосной станции. Когда в ее работе происходят повторяющиеся изменения — это повод выяснить причины происходящих перемен. А для этого необходимо знать рабочие параметры у исправно работающей станции.

Видео по теме статьи

О работе реле давления воды для насоса расскажет видео:

Правила выбора гравера для работы по камню

Правила выбора гравера для работы по камню

Критерии выбора

Полезные советы

02.08.2020

Как выбрать гравер для камня

Гравировка по камню применяется, главным образом, при изготовлении памятников, а этой работой, как правило, занимаются профессионально. Поэтому гравер по камню чаще всего выбирают среди профессионального электроинструмента. Также в работе понадобятся различные насадки, расширяющие функциональные возможности инструмента, и химия для натурального камня, с помощью которой можно придать изделию более эстетичный вид и долговечность.

Что такое гравер

По своей сути гравер – это небольшая шлифовальная машина, которой можно выполнять различные работы – резать, сверлить, фрезеровать, щлифовать, полировать. Конструкция включает в себя электродвигатель с редуктором, передающим вращение на гибкий вал или цанговый патрон, в котором крепятся различные виды насадок. От их количества зависит число и параметры выполняемых операций. В комплектах может содержаться до сотни и более насадок.

Поскольку мастеру гравировки приходится работать с мелкими деталями, требующими высокой точности, размеры насадок и самого инструмента небольшие, а вес – легкий, чтобы его было удобно держать одной рукой. Чтобы в работе не мешал электрический провод и инструмент можно было использовать вне наличия электросети, выпускаются модели, питающиеся от аккумулятора.

Принцип действия гравера аналогичен работе электродрели. Этот инструмент часто называют мини-дрелью. Работа в режиме дрели позволяет при помощи сменных насадок выполнять множество операций – от сверления до шлифовки. И точно так же, как существуют ударные электродрели, имеются граверы с функцией удара. Такой инструмент особенно хорош при гравировке на твердом камне, он позволяет удалять лишний материал гораздо быстрее, но его функции ограничены только гравировкой.

Критерии выбора

Гравер – инструмент не дешевый, поэтому к его выбору нужно подойти со всей серьезностью. Как и большинство видов электроинструмента, граверы делятся на три класса – бытовые, полупрофессиональные и профессиональные. Если гравировка по камню – ваше хобби и вы не работаете с такими твердыми породами, как гранит, то можно остановить свой выбор на бытовой или полупрофессиональной модели. А если вы занимаетесь гравировкой на памятниках, то покупка качественного профессионального инструмента станет для вас выгодным вложением.

Характеристики

Главное, на что следует обращать внимание при выборе гравера – это:

• мощность;
• скорость вращения;
• вес;
• наличие нужных насадок в комплекте.

Также важна эргономика – модель должно быть удобно держать в руке.

Мощность граверов сравнительно небольшая – 35-300 Вт. Чем она выше, тем производительнее и дороже инструмент. Профессиональные модели имеют мощность 200-300 Вт, они могут работать долгое время и гравировать твердые породы камня, их рекомендуется использовать профессионалам. Для тех, кто гравером пользуется нечасто, подойдут более дешевые бытовые модели.

Скорость вращения вала, в отличие от мощности, у граверов значительно выше, чем у других видов электроинструмента – 15000-35000 об/мин. При работе с твердыми породами камня скорость вращения должна быть 30000-35000 об/мин. Для моделей ударного действия вместо скорости вращения указывается число ударов в минуту, этот показатель может достигать 6 тысяч. Профессиональные граверы оснащаются регуляторами скорости вращения, позволяющими инструменту работать в разных режимах. В ударных моделях предусмотрена регулировка амплитуды удара.

Вес граверов колеблется в пределах 0,5-2,5 кг. Обычно, чем мощнее инструмент, тем он тяжелее. Кроме того, профессиональные модели оборудуются кулером, что создает дополнительный шум. Тем, кто не работает с гранитом и для кого не важна производительность этого инструмента, лучше не подвергать себя таким неудобствам, а купить более дешевый, легкий и тихий гравер небольшой мощности.

Некоторые модели граверов комплектуются гибким валом, использование которого повышает удобство пользования и позволяет вести обработку в труднодоступных местах. Особенно он хорош для мелкой и точной гравировки.

Насадки

Граверы могут комплектоваться наборами из ста и более насадок, большинство из которых в работе может и не понадобиться, а стоят они недешево. Поэтому лучше купить гравер с базовым набором насадок, включающим те, которые необходимы в работе. Все равно, насадки – это расходный материал, со временем они изнашиваются и их приходится заменять. При покупке насадок важно обратить внимание, чтобы их хвостовик подходил к патрону гравера.

Основной вид насадок для гравера – это боры, также применяются насадки для резьбы, фрезерования, шлифовки, чистки, полировки. Для работы по твердому камню применяются насадки с алмазным напылением. Шлифовку выполняют вулканитовыми или резиновыми насадками с абразивной поверхностью, полировку – войлочными и фетровыми дисками, чистку и состаривание камня – металлическими щетками.

Определившись с необходимыми характеристиками и насадками, можно переходить к выбору производителя. Качественный профессиональный электроинструмент выпускают такие производители, как Bosch, Proxxon,, Makita, Dremel, Foredom. Неплохие бюджетные модели можно найти среди продукции компаний Sturm, Hammer, Bort, Einhell, Skil . Не забудьте также купить пропитку для камня, которая потребуется для обработки поверхности после гравировки.

Особенности гравировки на камне | Фортуна КаменьФортуна Камень

Особенности гравировки на камне

Гравировка на камне может выполняться одним из 2–х основных способов — ручным или механическим. Они отличаются по видам выполняемых работ, для которых применяются, а также по используемым инструментам и оборудованию. Это обуславливает особенности каждого из этих способов и гравировки по камню в целом.

Гравирование надписей

Нанесение текста на поверхность камня посредством гравировки — более простая операция по сравнению с гравированием изображений (рисунков и портретов). Во всяком случае, так считается из–за того, что буквы имеют равномерный цвет по всей площади, без теней и полутонов. И, если текст рубится скарпелью или наносится гравировальным станком, то с «закрашиванием» действительно никаких сложностей не возникает. Но иногда шрифт выбивается гравировальной машинкой или пучками победитовых спиц, и тогда равномерность выделения букв полностью зависит лишь от навыков и умений мастера.

Гравирование изображений

Сложность гравирования изображений объясняется небольшим количеством прямых линий, а также необходимостью в создании множества оттенков черного и белого цветов. При этом, различные элементы рисунка могут не иметь четких границ и для их выделения требуется выполнение более или менее плавных переходов.

В отличие от художника, имеющего под рукой различные краски, гравировщик может получить нужные оттенки/полутона/светотени и пр. только одним методом — регулируя количество ударов алмазной иглы или металлических спиц по поверхности камня. В результате, чем больше ударов сделано, тем светлее тон. При этом опытные мастера–гравёры даже для цветных портретов выполняют черно–белую гравировку в полном объеме. Это делается в расчете на то, что портрет будет оставаться полноценным, даже когда со временем краска с него « сойдет».

Ручная гравировка

Ручная гравировка выполняется без помощи автоматического гравировального оборудования, поэтому ее качество полностью зависит от профессионализма мастера. Гравировщик должен не только добиться максимального сходства портрета с оригиналом, но и точно передать все пропорции. Ведь в качестве исходника часто имеется лишь небольшое фото, с которого нужно сделать портрет, превосходящий размеры исходника в десятки раз. А это значит, что конечный результат закладывается еще на этапе разметки и во многом зависит от тщательности ее выполнения.

Инструменты для гравировки на камне:

Гравер — электрическая или пневматическая машинка ударного типа с алмазной  гравировальной иглой. Используется для прорисовки контуров, тонких линий и мелкой детализации рисунка. Все модели граверов, хоть и различаются по силе удара иглы, все же пробивают поверхность камня неглубоко. Поэтому для «уличных» изделий желательно делать основные контуры портрета в несколько проходов, чтобы он через год–два не исчез под разрушительным воздействием атмосферных явлений.

Спицы победитовые — заостренные металлические прутки, цельнопобедитовые или с напаянной победитовой ударной частью. Их увязывают в пучки (чаще всего шестигранные), которыми и пробивают фон, а также сплошные участки изображений. Таким способом наносятся оттенки и полутона.

Обычно спицы затачивают по отдельности, но многие мастера упорно (и вполне успешно) экспериментируют над заточкой целых пучков победитовых спиц. Это дает возможность менять текстуру пробиваемых участков и улучшать общий вид портрета.

Скарпели — твердосплавные долота с прямой, фигурной или зубчатой режущей частью. С их помощью высекают шрифт и наносят рельефные орнаменты. Скарпели малых размеров часто используют для углубления основных линий рисунка, что придает ему некоторой объемности. Некоторые мастера настолько оттачивают свои навыки в работе скарпелями, что могут создавать изображения с частичным 3D–эффектом.

Чертилки — острый твердосплавный инструмент, предназначенный для нанесения разметки. Но на этапе гравировки их тоже довольно регулярно используют — в основном, для детальной прорисовки волос на портретах. Если же речь идет о максимально реалистичном изображении пышной прически, то чертилка оказывается чуть ли ни единственным подходящим для этого инструментом.

Механическая гравировка

«Механической» называется гравировка, выполняемая на станочном оборудовании. Применение подобного оборудования дает высокую скорость гравировки и ее точное соответствие исходнику. Бо́льшая часть гравировальных станков оснащена блоками ЧПУ (числового программного управления/компьютерами) и способна работать со сканированными цифровыми исходниками, прошедшими предварительное редактирование, увеличение и т. п. При этом разные типы станков кардинально отличаются друг от друга по способу воздействия на поверхность камня.

Оборудование для гравировки на камне:

Лазерный гравировальный станок — станок, который создает изображение путем прожига верхнего слоя камня на определенную глубину. Гравировка, сделанная на лазерных станках, отличается высокой четкостью, однако при ее выполнении в камне образуется множество микротрещин. Поэтому каменные изделия с лазерной гравировкой малопригодны для наружного размещения, т.к. вскоре под воздействием влаги и перепада температур изображение с них «осыпается».

Лазерная гравировка наносится только на гранит, на мраморе и травертине лазер четкого изображения также не сделает. Граниты с высокой «колкостью» для этого также не подходят, т.к. при прожиге в них образуются лишние миниатюрные сколы, ухудшающие качество портрета.

Игольчатый гравировальный станок — станок, выбивающий изображение на камне при помощи алмазных или твердосплавных иголок. Этим способом хорошо передаются оттенки, светотени и общий контраст. Скорость гравирования на таком станке достаточно высокая, но при этом нужно часто производить перезаточку игл, т.к. они быстро тупятся. Также имеются особые требования к материалу — каменная плита должна шлифоваться не вручную, а на станке и иметь идеально ровную плоскость поверхности. Но даже на такой плите игольчатый станок не всегда хорошо пробивает сложные элементы портрета. Поэтому портрет нужно тщательно проверять и, при необходимости, дорабатывать вручную.

Фрезерно–гравировальный станок — станок, выполняющий гравировку посредством срезания тонкого полированного слоя камня небольшой борфрезой. С его помощью возможно создавать довольно сложные изображения, в том числе и портреты. Качество выполняемой гравировки в этом случае также во многом зависит от того, насколько ровной является поверхность камня. Но относительная простота конструкции станка позволяет его модернизировать, делая менее требовательным к параметрам плоскости плиты.

Пескоструйный аппарат — агрегат, не имеющий прямого отношения к гравировальному оборудованию, но часто используемый для выполнения различных несложных элементов (текстов, простых рисунков и орнаментов). Для этого готовят соответствующие шаблоны, вырезанные на специальной прочной пленке при помощи плоттера — аппарата для изготовления шаблонов. Шаблон наклеивают на поверхность камня или фиксируют его малярным скотчем, после чего направляют на него воздушно–абразивную струю. Получаемый таким способом текст или орнамент хорошо выделяется на темной полированной поверхности плиты и имеет четкие границы. Однако изображение выходит однотонным, поэтому изготовление полноценных портретов с применением пескоструйной технологии невозможно.

На главную страницу

Камень для лазерной гравировки | Trotec Laser

1. Trotec Laser
2. org/ListItem»> Лазерные материалы
3. Камень

Все, что вам нужно знать об обработке и персонализации гранита, мрамора или керамики.

Шифер

Персонализация сланцевых плит.

Как использовать лазер для гравировки камня.

Лазерная гравировка на камне предлагает невероятные возможности дизайна. Вы можете навсегда выгравировать имена, узоры, структуры или логотипы. Даже детализированные фотографии и графика могут быть реализованы с помощью лазерного гравировального станка. Это равносильно своеобразному «матированию» материала. Бесконтактная и, следовательно, неизнашиваемая обработка без давления на материал позволяет снизить эксплуатационные расходы на инструменты. Материал удаляется в небольшом количестве или вообще не удаляется, что обеспечивает чистый и безотходный процесс.

Вам нужна дополнительная информация о лазерной гравировке камня?

Консультируем бесплатно.

Мы будем рады проконсультировать вас с самого начала.
Свяжитесь с нами сейчас.

Свяжитесь с нами

Почему лазерный станок является правильным инструментом для гравировки камня. Сравнение технологий.

Что можно делать с камнем и лазерным станком Trotec.

Что говорят наши клиенты о камне для лазерной гравировки.

«Благодаря лазерному станку Trotec у меня есть гибкость в производстве, и я могу в любое время изготавливать специальные детали, например, шаблоны. Я ценю австрийское качество лазерной обработки и программного обеспечения. Я полностью очарован сервисом и прекрасным сотрудничеством с Trotec».

Heinz Dissauer

Владелец — Stein:werk

Какой лазерный станок вам нужен для гравировки камня.

Высокопроизводительный лазерный гравер и резак: серия Speedy

Самый быстрый лазерный гравер на рынке поможет вам сделать вашу повседневную работу более прибыльной. Если вы только начинаете свой бизнес или хотите увеличить производственные мощности.

Подробнее

Читать далее

Широкоформатный станок для лазерной резки: серия SP

Лазерные станки серии SP представляют собой комплексное решение для резки крупноформатных материалов. Быстрая и надежная лазерная резка вывесок и дисплеев или пластиковых изделий.

Подробнее

Читать далее

Можно ли лазером на камне?

Можно ли лазером гравировать керамику?

Какой лазерный станок может гравировать гранит?

Может ли волоконный лазер гравировать камень?

Что нужно для успешной лазерной гравировки камня?

Консультируем бесплатно.

Запросите 30-минутную встречу
прямо сейчас.

Запрос на прием

Все, что вам нужно знать о маркировке и гравировке на камне

Полное руководство по маркировке и гравировке на камне

Маркировка и гравировка на камне — это процессы, включающие гравировку изображений или сообщений на камнях с помощью лазерной технологии. Это уникальная, современная и стильная концепция маркировки камня, которая широко используется для подарков и других декоративных целей. Гравировка по камню выполняется с помощью специализированных гравировальных станков по камню на основе различных видов камней и материалов, таких как дерево, полимер, стекло, мрамор, акрил, которые вырезаются с помощью специальных техник.

Зачем использовать лазерную технологию для маркировки камня?

Лазерная гравировка — это распространенный метод, который используется в различных отраслях промышленности. Он часто используется для добавления небольших подробных рисунков на объект.

Существует множество применений лазерной гравировки на камнях. Одним из способов использования лазерной гравировки на камнях является их идентификация. Организации могут использовать эту технику, чтобы добавить свой логотип на камень, а затем найти его во время чрезвычайной ситуации, если он потерян или украден.

Лазерная гравировка на камне также используется в маркетинговых целях. Компания может нанять резчика для создания камня с логотипом своей компании и контактной информацией, выгравированной на камне, чтобы клиенты могли легко найти их, когда им понадобятся дополнительные продукты или услуги от компании.

Power Electronics • Просмотр темы

| |

Как проверить транзистор мультиметром: инструкции, видео

Полупроводниковые элементы используются практически во всех электронных схемах. Те, кто называют их наиболее важными и самыми распространенными радиодеталями абсолютно правы. Но любые компоненты не вечны, перегрузка по напряжению и току, нарушение температурного режима и другие факторы могут вывести их из строя. Расскажем (не перегружая теорией), как проверить работоспособность различных типов транзисторов (npn, pnp, полярных и составных) пользуясь тестером или мультиметром.

С чего начать?

Прежде, чем проверить мультиметром любой элемент на исправность, будь то транзистор, тиристор, конденсатор или резистор, необходимо определить его тип и характеристики. Сделать это можно по маркировке. Узнав ее, не составит труда найти техническое описание (даташит) на тематических сайтах. С его помощью мы узнаем тип, цоколевку, основные характеристики и другую полезную информацию, включая аналоги для замены.

Например, в телевизоре перестала работать развертка. Подозрение вызывает строчный транзистор с маркировкой D2499 (кстати, довольно распространенный случай). Найдя в интернете спецификацию (ее фрагмент показан на рисунке 2), мы получаем всю необходимую для тестирования информацию.

Рисунок 2. Фрагмент спецификации на 2SD2499

Большая вероятность, что найденный даташит будет на английском, ничего страшного, технический текст легко воспринимается даже без знания языка.

Определив тип и цоколевку, выпаиваем деталь и приступаем к проверке. Ниже приведены инструкции, с помощью которых мы будем тестировать наиболее распространенные полупроводниковые элементы.

Проверка биполярного транзистора мультиметром

Это наиболее распространенный компонент, например серии КТ315, КТ361 и т.д.

С тестированием данного типа проблем не возникнет, достаточно представить pn переход в как диод. Тогда структуры pnp и npn будут иметь вид двух встречно или обратно подключенных диодов со средней точкой (см. рис.3).

Рисунок 3. «Диодные аналоги» переходов pnp и npn

Присоединяем к мультиметру щупы, черный к «СОМ» (это будет минус), а красный к гнезду «VΩmA» (плюс). Включаем тестирующее устройство, переводим его в режим прозвонки или измерения сопротивления (достаточно установить предел 2кОм), и приступаем к тестированию. Начнем с pnp проводимости:

1. Присоединяем черный щуп к выводу «Б», а красный (от гнезда «VΩmA») к ножке «Э». Смотрим на показания мультиметра, он должен отобразить величину сопротивления перехода. Нормальным считается диапазон от 0,6 кОм до 1,3 кОм.
2. Таким же образом проводим измерения между выводами «Б» и «К». Показания должны быть в том же диапазоне.

Если при первом и/или втором измерении мультиметр отобразит минимальное сопротивление, значит в переходе(ах) пробой и деталь требует замены.

3. Меняем полярность (красный и черный щуп) местами и повторяем измерения. Если электронный компонент исправный, отобразится сопротивление, стремящееся к минимальному значению. При показании «1» (измеряемая величина превышает возможности устройства), можно констатировать внутренний обрыв в цепи, следовательно, потребуется замена радиоэлемента.

Тестирование устройства обратной проводимости производится по такому же принципу, с небольшим изменением:

1. Красный щуп подключаем к ножке «Б» и проверяем сопротивление черным щупом (прикасаясь к выводам «К» и «Э», поочередно), оно должно быть минимальным.
2. Меняем полярность и повторяем измерения, мультиметр покажет сопротивление в диапазоне 0,6-1,3 кОм.

Отклонения от этих значений говорят о неисправности компонента.

Проверка работоспособности полевого транзистора

Этот тип полупроводниковых элементов также называют mosfet и моп компонентами. На рисунке 4 показано графическое обозначение n- и p-канальных полевиков в принципиальных схемах.

Рис 4. Полевые транзисторы (N- и P-канальный)

Для проверки этих устройств подключаем щупы к мультиметру, таким же образом, как и при тестировании биполярных полупроводников, и устанавливаем тип тестирования «прозвонка». Далее действуем по следующему алгоритму (для n-канального элемента):

1. Касаемся черным проводом ножки «с», а красным – вывода «и». Отобразится сопротивление на встроенном диоде, запоминаем показание.
2. Теперь необходимо «открыть» переход (получится только частично), для этого щуп с красным проводом соединяем с выводом «з».
3. Повторяем измерение, проведенное в п. 1, показание изменится в меньшую сторону, что говорит о частичном «открытии» полевика.
4. Теперь необходимо «закрыть» компонент, с этой целью соединяем отрицательный щуп (провод черного цвета) с ножкой «з».
5. Повторяем действия п. 1, отобразится исходное значение, следовательно, произошло «закрытие», что говорит об исправности компонента.

Для тестирования элементов p-канального типа последовательность действий остается той же, за исключением полярности щупов, ее нужно поменять на противоположную.

Заметим, что биполярные элементы, у которых изолированный затвор (IGBT), тестируются также, как описано выше. На рисунке 5 показан компонент SC12850, относящийся к этому классу.

Рис 5. IGBT транзистор SC12850

Для тестирования необходимо выполнить те же действия, что и для полевого полупроводникового элемента, с учетом, что сток и исток последнего будут соответствовать коллектору и эмиттеру.

В некоторых случаях потенциала на щупах мультиметра может быть недостаточно (например, чтобы «открыть» мощный силовой транзистор), в такой ситуации понадобится дополнительное питание (хватит 12 вольт). Подключать его нужно через сопротивление 1500-2000 Ом.

Проверка составного транзистора

Такой полупроводниковый элемент еще называют «транзистор Дарлингтона», по сути это два элемента, собранные в одном корпусе. Для примера, на рисунке 6 показан фрагмент спецификации к КТ827А, где отображена эквивалентная схема его устройства.

Рис 6. Эквивалентная схема транзистора КТ827А

Проверить такой элемент мультиметром не получится, потребуется сделать простейший пробник, его схема показана на рисунке 7.

Рис. 7. Схема для проверки составного транзистора

Обозначение:

• Т – тестируемый элемент, в нашем случае КТ827А.
• Л – лампочка.
• R – резистор, его номинал рассчитываем по формуле h31Э*U/I, то есть, умножаем величину входящего напряжения на минимальное значение коэффициента усиления (для КТ827A – 750), полученный результат делим на ток нагрузки. Допустим, мы используем лампочку от габаритных огней автомобиля мощностью 5 Вт, ток нагрузки составит 0,42 А (5/12). Следовательно, нам понадобится резистор на 21 кОм (750*12/0,42).

Тестирование производится следующим образом:

1. Подключаем к базе плюс от источника, в результате должна засветиться лампочка.
2. Подаем минус – лампочка гаснет.

Такой результат говорит о работоспособности радиодетали, при других результатах потребуется замена.

Как проверить однопереходной транзистор

В качестве примера приведем КТ117, фрагмент из его спецификации показан на рисунке 8.

Рис 8. КТ117, графическое изображение и эквивалентная схема

Проверка элемента осуществляется следующим образом:

Переводим мультиметр в режим прозвонки и проверяем сопротивление между ножками «Б1» и «Б2», если оно незначительное, можно констатировать пробой.

Как проверить транзистор мультиметром, не выпаивая их схемы?

Этот вопрос довольно актуальный, особенно в тех случаях, если необходимо тестировать целостность smd элементов. К сожалению, только биполярные транзисторы можно проверить мультиметром не выпаивая из платы. Но даже в этом случае нельзя быть уверенным в результате, поскольку не редки случаи, когда p-n переход элемента зашунтирован низкоомным сопротивлением.

2SK3878 (K3878) TO-3P N-CH MOSFET [5079]: Sunrom Electronics

• Все продукты 2393
• Активные компоненты 277
• Мосфеты 46

MOSFET широко используется для переключения и усиления электронных сигналов

Код продукта 5079

Доступный
Мы отправляем в тот же день , если заказ сделан до 13:00 (исключая праздничные дни), то курьер обычно занимает 2-5 дней.

Доступность в режиме реального времени

На складе: 8 шт.

Заводское время выполнения для большего количества: 15 дней

Количество ценообразования

Количество:

Цена (дисконтирование%)

1-9:

6.136.136.00.00.10.00.136.00.00.136.00.136.00.136.00.136.00.136.136.136.136.136.136.136.136.136.136.136.136.136.136.136.136.136.136.136.136.136.136)

1-9:

6.136)

.

10-24 :

129,20 рупий/- (5%)

25-49 :

126,48 рупий/- (7%)

50-99 :

рупий/-129,7% (%)

100-249 :

122,40 рупий/- (10%)

250-499 :

121,04 рупий/- (11%)

500-999 :

.

,3 рупий

1000+ :

115,60 рупий/- (15%)

Загрузки

2SK3878 Datasheet

2SK3878 (K3878) TO-3P N-CH MOSFET

Sunrom Product Code for Ordering:

5079

Polarity

N

Package

TO-3P

Bestselling Products

Код продукта: 6463

1 299,00 рупий/-

Точное измерение деталей и размеров с помощью четкого цифрового дисплея. Очень полезно при проектировании печатных плат для создания посадочных мест и проверки компонентов и размеров отверстий.

Цифровой штангенциркуль, 150 мм (6 дюймов), нержавеющая сталь

Код продукта: 7183

175,00 рупий/-

ARM Cortex-M3, 32-разрядный, 72 МГц RISC MCU 32-разрядный 128 КБ флэш-памяти 2,5 В/3,3 В, заменяет STM32F103C8T6

APM32F103CBT6 LQFP48 Geehy ARM Cortex-M3 Замена для: STM32F103C8

Код продукта: 1437

3 009,00 рупий/-

Считывает артериальное давление и частоту сердечных сокращений со скоростью 9600 бод

Датчик артериального давления — серийный выход

Код продукта: 1307

1 711,00 рупий/-

Простое управление записью, чтением файлов и каталогов на USB-накопителе с помощью простых в использовании команд, подобных DOS, с последовательным интерфейсом.

Последовательный UART к USB-накопителю

Код продукта: 1435

1 650,00 рупий/-

Подключается к ПК через порт USB и обеспечивает новый изолированный UART уровня TTL от 3 до 5 В для взаимодействия с внешними устройствами. Промышленный класс, светодиодные индикаторы, настенный и панельный монтаж, USB 2.0

Изолированный преобразователь USB-UART промышленного класса

Код продукта: 6551

925,00 рупий/-

Большой (диагональ 2,8), яркий и красочный TFT-дисплей! 240×320 пикселей с индивидуальным управлением пикселями RGB, это гораздо большее разрешение, чем черно-белый дисплей 12864. Он хорошо работает с Arduino и другими платами микроконтроллеров.

2,8-дюймовый цветной сенсорный TFT-дисплей с интерфейсом SPI 240×320

Код продукта: 1113

1 925,00 рупий/-

Последовательный вход UART, простой в использовании для статических и прокручиваемых сообщений.

Подвижный светодиодный дисплей для сообщений 362×72 мм

Код продукта: 1430

1 650,00 рупий/-

Промышленный класс, светодиодные индикаторы, настенный и панельный монтаж, USB 2.0, EMI, EMC, спецификации соответствия IEC

USB — изолированный конвертер RS485 промышленного класса

Сварочный Мосфет | Форум Электроники

Перейти к основному содержанию

Перейти к объекту

Добро пожаловать на EDAboard.

com

Добро пожаловать на наш сайт! EDAboard.com — это международный дискуссионный форум по электронике, посвященный программному обеспечению EDA, схемам, схемам, книгам, теории, документам, asic, pld, 8051, DSP, сети, радиочастотам, аналоговому дизайну, печатным платам, руководствам по обслуживанию… и многому другому. более! Для участия необходимо зарегистрироваться. Регистрация бесплатна. Нажмите здесь для регистрации.

Регистрация

Авторизоваться

JavaScript отключен. Для лучшего опыта, пожалуйста, включите JavaScript в вашем браузере, прежде чем продолжить.

• 
  Автор темы
  neal.iweb
• 
  Дата начала
  29 апреля 2022 г.

neal.

iweb

Уровень новичка 4

У меня есть проект. Я НОВИЧОК. Я был бы очень признателен за получение руководства. Ниже я нахожусь со своим проектом. Мне подарили многопроцессорный сварочный аппарат. У него жареная верхняя силовая плата. Есть (2) два жареных мосфета с номером детали K2837. Есть также (2) два жареных резистора. Цветовая маркировка резистора 5 означает, что он равен 1,9.резисторы с допуском 1/4 Вт +/-0,25 Ом. Я считаю, что когда MOSFET взорвались, они также вызвали каскадное разрушение компонентов платы инвертора размером 66 мм x 30 мм. Был сожжен один из резисторов 3к 1/4Вт +/-1% допуска, вместе со стабилитроном 1N48 с маркировкой «С2», и я полагаю (2) два корректирующих конденсатора с маркировкой 220нДж100 также были повреждены (но я еще не вытащил эти компоненты) и, возможно, трансформатор с маркировкой Ei28 15:7. (Позвольте мне вернуться к трансформатору внизу.) Возможно, мне не придется восстанавливать плату инвертора, поскольку, кажется, есть доступные платы для замены, которые соответствуют точкам пайки и размерам.

Резистор К2837 через отверстие мосфета, очень запутанная деталь. Похоже, что таблицы данных, которые я нашел, — ну, многие из опубликованных результатов, которые я нашел после обширного поиска в Google, путают этот номер детали с мосфетом 2SK2837. Я определил только одну запасную часть MOSFET, которая, по-видимому, почти точно совпадает со значениями, которые я нашел в таблицах данных K2837. Правда, я не знаю, в каких даташитах правильно указаны значения для деталей K2837. Из таблиц данных, которые я нашел, которые НЕ относились к спецификациям деталей 2SK2837, K2837 имеет более высокие ватты, амперы и другие аспекты, из-за которых мне кажется, что он НЕ подходит или несовместим для использования в моем сварочном аппарате.

Совместимая часть, которая, как я полагаю, является подходящей заменой MOSFET для K2837, имеет номер детали FQA24N50. Пожалуйста, скажите мне, если это так. Я могу найти только то, что кажется очень незначительным при сравнении двух таблиц данных, но опять же, я новичок и не знаю, что считать незначительным, а что нет. Различия в таблицах данных, которые я нашел, показывают, что K2837 имеет рассеиваемую мощность 271 Вт, а FQA24N50 имеет рассеиваемую мощность 290 Вт. Лучше ли выше, или может быть вредно для использования в сварочном аппарате? Меня беспокоит то, что если я куплю часть FQA24N50, я не знаю, нужно ли мне получить 2 Ом или 1,9Омные резисторы, и я не знаю, как дополнительная мощность повлияет на другие компоненты. Другие отличия этих двух полевых МОП-транзисторов заключаются в том, что K2837 имеет коэффициент снижения выше 25 ° C при 2,22 Вт / ° C, а FQA составляет 2,33 Вт / ° C. Напоминаем, что текущая верхняя плата имеет резисторы на 1,9 Ом.

Для других различий между двумя MOSFET, тепловыми характеристиками, является то, что 2837 имеет 0,46C/Вт, а FQA имеет 0,43C/Вт, и, поскольку это сварочный аппарат, я не уверен, что этот коэффициент теплового сопротивления значительным или нет. Единственное другое последнее различие между двумя МОП-транзисторами касается сопротивления источника статического стока во включенном состоянии. Модель 2837 показывает типичное сопротивление как 0,16 Ом по сравнению с FQA как 0,156 Ом, а максимальное значение для модели 2837 составляет 0,19.Ом, а FQA составляет 0,2 Ом. За исключением того, что указано, таблицы данных идентичны во всех остальных значениях.

Можно ли с уверенностью сказать, что FQA является адекватной заменой?

Трансформатор инверторной платы… замена ему, точного нигде я не искал. Я могу купить новые сменные инверторные платы, но все, что я нашел с трансформатором E128, имеют ТОЛЬКО маркировку 16:8. Компоненты платы инвертора также имеют корректирующие конденсаторы, обозначенные как часть 224J100. Я НЕ ЗНАЮ, что это за детали по сравнению с трансформатором 15:7 и корректирующими конденсаторами на моей плате инвертора. Я не вижу стабилитронов, но все они помечены как серия 1N48. Некоторые платы инвертора, которые я нашел, имеют маркировку печатной платы рядом с стабилитронами на разных платах как 3v3 или 5v1, что, как я знаю, означает, что соответствующая плата указывает на стабилитрон 3,3 В против 5,1 В. Я не знаю номинального напряжения на стабилитронах на моей плате инвертора, потому что мне еще предстоит определить источник питания постоянного тока, который я могу использовать для проверки напряжений на оставшихся рабочих стабилитронах этой платы. Если я смогу определить сменную инверторную плату, которая выдает такое же напряжение на переднюю панель контроллера сварочного аппарата (которое, как я полагаю, составляет 24 В, потому что все верхние платы, которые я могу найти для каждой машины, выдает 24 В на соответствующую плату контроллера передней панели). ), тогда мне не придется переделывать плату инвертора, а просто заменить ее. Однако, если мне придется его перестраивать, мне интересно, указывает ли маркировка «C2», которую я вижу на сгоревшем стабилитроне, на 2 В? Другие стабилитроны на плате инвертора помечены цифрой «5», но я еще не снимал их с платы, чтобы увидеть маркировку на других диодах или проверить их.

Мое решение — пойти на aliexpress и найти плату для сбора компонентов, которые мне нужны. Я определил несколько, которые определенно имеют одинаковые синие резисторы из металлической фольги 1,9 Ом. Опять же, хотя инверторные платы на этих сменных верхних платах имеют точно такую ​​же распиновку и, вероятно, такого же размера, что я мог бы просто перепаять их на свою плату или использовать детали для восстановления моих обжаренных частей, я не знаю напряжения от инвертора, которые у меня есть, или то, что я получил бы в заготовленной плате.

Кроме того, сменные верхние платы поставляются с различными мосфетами. Ни у одного из них нет спецификаций с такими же характеристиками, как у FQA24N50. Варианты, которые я видел, — это K2837 (которые, как я считаю, все поддельные и, вероятно, являются «приманкой и переключателем» MOSFET 2SK2837, помеченным как K2837, после того, как один продавец признал, что его MOSFET K2837 на самом деле был 2SK2837.) Итак, я хочу держаться подальше от них из любого источника. Другими MOSFET были K3878, 23N50, 11N90 и 18N50. Некоторые из этих плат используют резисторы 2 Ом вместо резисторов 1,9 Ом. Ом, которые в настоящее время находятся на моей плате. Я не считаю, что есть большая разница в использовании резисторов на 1,9 и 2 Ом… но, пожалуйста, поправьте меня, если какое-либо из моих предположений неверно.

Я думал купить плату с резисторами 1,9 Ом, собрать их и плату инвертора и восстановить мою плату с этими частями. Мне нужен совет, если для MOSFET FQA24N50 требуется определенный резистор, или я могу использовать 1,9 Ом или получить плату с резисторами 2 Ом, поэтому мне не нужно искать отдельные компоненты. Если для FQA больше подходит резистор другого типа, то какой?

Если я могу добавлять изображения, мне придется редактировать это с моего телефона, чтобы иметь возможность добавлять их оттуда.

Я был бы признателен за любое руководство, которое поможет мне заставить мой сварочный аппарат работать.

ТИА.

С уважением,
Нил.

Последнее редактирование: 29 апреля 2022 г.

KlausST

Супер модератор

Привет,

Слишком много текста для чтения…

Клаус

данадакк

Расширенный член уровня 5

Похоже, производитель столкнулся с трудностями при пайке. вокруг стекла диоды.

Как можно получить схему?

У вас есть крупный план незагоревшего мосфета с обеих сторон?

попробуйте опубликовать на веб-сайте Toshiba Semiconductor маркировку MOSFET
и посмотрите, сможете ли вы получить рекомендации по замене. Или свяжитесь с
Представитель Toshiba или FAE в вашем регионе…..

Если не повезло, свяжитесь с их конкурентами, On Semi, Infineon, ST, Vishay…….для замены
совета.

С уважением, Дана.

Барри

Расширенный член уровня 5

Я читал более короткие учебники. Я с Клаусом, ооооочень много слов. Краткость — душа остроумия.
А картинки вообще ни к чему. Выложи схему.
.

neal.iweb

Уровень новичка 4

КлаусСТ сказал:

Привет,

Слишком много текста для чтения…

Клаус

Нажмите, чтобы развернуть…

Мне нужно время, чтобы отредактировать. Может быть, удастся добраться до него на этих выходных?

• Н

  K2837 Mosfet, замена для использования в многопроцессорном сварочном аппарате

  • Автор: neal.iweb
  • 30 апреля 2022 г.
  • Ответов: 5

  Схемы хобби и проблемы с небольшими проектами

• Н

  Сварщик, верхняя плата SUPER-200P — плата инвертора Field Tube, ремонт или замена?

  • Автор: neal.iweb
  • 30 апреля 2022 г.
  • Ответов: 1

  Схемы хобби и небольшие проекты Проблемы

• С

  Охотник за светодиодами, секвенсор MOSFET, совет

  • Автор Salvador12
  • Вчера в 16:57
  • Ответов: 5

  Схемы хобби и проблемы с небольшими проектами

• Mosfet Inverting Проблема полного моста

  • Автор Nasib.
    

Болт с шестигранной головкой М24х110 ГОСТ 7805-70, ИСО 4014-2013, ГОСТ 7798-70, ТУ 14-4-1760-94 новый, б/у, резерв, восстановленный

Болт М24х110

92₽

В корзину

Технические характеристики:

Область применения

Болт М24х110 ГОСТ 7805-70 применяется при сборке автомобилей, сельскохозяйственной техники и практически во всех областях народного хозяйства. Широко используется на мебельных фабриках и на строительных площадках.

Описание

Болт М24х110 ГОСТ 7805-70, ИСО 4014-2013, ГОСТ 7798-70.

При производстве болтов M24х100 использована высококачественная сталь 10 стойкая к деформациям и коррозии. Изделие изготовлено согласно нормам 7805-70, 7798-70.

Данная модель болта может быть изготовлена как из оцинкованной стали с покрытием 09 (цинковое) толщиной 6 мкм, либо без покрытия. Болт М24х110 ГОСТ 7805-70, ИСО 4014-2013, ГОСТ 7798-70 обладает неполной резьбой. а так же имеет шестигранную головку. Класс точности А – легкой точности, подразумевает, что при монтаже не важны расчетные усилия. Он имеет большую прочность, соответствующую классу 4,8; 5,8;. Поле допуска его резьбы составляет 6g; 8g — для болтов по ТУ 14-4-1760-94.

Чтобы купить болт M24*110 по доступной цене с доставкой по Москве и в другие города России, Вы можете позвонить по указанным номерам +7 (49234) 333-78, +7 (49234) 218-67, +7 (910) 778-23-77 или отправить заявку в на электронную почту tm377@mail. ru.

Чертёж / схема

Цены

Доставка

Доставим в короткие сроки в любой регион на Ваш объект или производство. Перевезем собственным автотранспортом. Также оформляем ж/д грузоперевозки. При необходимости груз страхуем и сопровождаем.

Внимание! Обратитесь к менеджеру и получите ИНДИВИДУАЛЬНОЕ и ВЫГОДНОЕ предложение по телефонам:
+7 (499) 70-44-377
+7 (49234) 333-78
+7 (49234) 218-67
+7 (910) 778-23-77

Болт с гайкой м16 вес в категории «Материалы для ремонта»

Болт М10 с гайкой для Набора для замены втулок 4704JTC

Доставка по Украине

по 1 667 грн

от 4 продавцов

1 667 грн

Купить

ООО «ПРОФЛАЙН 2000»

Гайка М16шестигранная зубчатая с буртиком (фланцем) DIN 6923 оцинкованная

На складе в г. Житомир

Доставка по Украине

11.50 грн

10.35 грн

Купить

МетизКом

Резиновые виброопоры 100*40 БГ М16х45 55Sh (болт-гайка)

На складе

Доставка по Украине

615 грн

Купить

ГЕРМЕС

Гайка колесная с внутренним шестигранником М12х1,5х33. Цена за 16гаек + 1ключ

На складе

Доставка по Украине

1 000 грн/комплект

399 грн/комплект

Купить

Диски легкосплавные (титаны) на любое авто. Отправляем Без Предоплат, Наложкой по всей Украине.

Болт М20х80 спец с гайкой М20х80

На складе

Доставка по Украине

85 грн

Купить