ПРИВОДНЫЕ РЕМНИ ПЛОСКИЕ СИНТЕТИЧЕСКИЕ ДЛЯ ШЛИФОВАЛЬНЫХ СТАНКОВ
ПРИВОДНЫЕ РЕМНИ ПЛОСКИЕ СИНТЕТИЧЕСКИЕ ДЛЯ ШЛИФОВАЛЬНЫХ СТАНКОВ
Приводные плоские ремни синтетические по ТУ17-21-598-87 на основе капроновых тканей покрытых латексем.
Для кругло-шлифовальных станков размерами 40 х 1250 по 1100 р/шт., 50 х 1250 по 1390 р/шт.
Для бильного оборудования птицефабрик 60 х 1900 по 1990 р/шт.
МНОГО ТИПОРАЗМЕРОВ НА СКЛАДЕ В НАЛИЧИИ!
ПАСПОРТ
Основные размеры и параметры ремней приводных плоских,
бесконечных из синтетических материалов.
Ремни приводные плоские из синтетических материалов представляют собой пленочный материал из многокомпонентной системы высокомолекулярных соединений, армированной синтетическими материалами в виде мешковой ткани. Для изготовления ремней применятся
мешковая ткань полотняного и просвечивающего переплетений. Ткань полотняного перепле- тения вырабатывается из кордного капрона 29 текс. (№ 34, 5) и хлопчатобумажной пряжи 25 текс. (№40).
Ремни приводные плоские предназначаются для приводов металлорежущих станков и других машин, работающих не в агрессивной среде со скоростью до 75 м/сек. При темпера- турах не ниже +10 С и не выше 40 С и относительной влажности воздуха не выше 90%.
Удельная окружная сила, передаваемая 1 см ширины ремня при скорости до 50 м /сек, угла обхвата шкива 1800 и односменной работе принимается для диаметров шкива 100 мм не более 3 кг/см и 200 мм не более 4 кг/см. Начальное натяжение ремня определяется по напряжению + 75 кг/сек.
Удельная окружная сила, передаваемая ремнем при скорости от 50 м/сек до 75 м/сек, угла обхвата на 180 0 и одновременной работе принимается для диаметра меньшего шкива 60 мм не более 1 кг/см.
ФИЗИКО — МЕХАНИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ
Наименование показателей
Норма
на ткани полотняного
переплетения
на ткани просвечивающ. переплетения
Разрывная нагрузка кгс на 1см ширины,
не менее.
Удлинение образца в % не более при
Нагрузке 59 кг/см
90
20
60
20
Ремни плоские приводные (ГОСТ 23831-79)
Тип ленты, ткани
Кол-во прокладок
Цена за 1м2 прокладки, без НДС
Ширина мм
Длина п.м
Кол-во м2
Стоимость заказа ₽ (без НДС)
ТК-200-2 м2 пр.
1
2
3
4
5
6
8
343 ₽
Ремни плоские приводные – одни из наиболее востребованных комплектующих для конвейеров различных типов. На них традиционно приходятся достаточно высокие нагрузки. Данный тип техизделия из резины неизбежно изнашивается, требует своевременной замены. Пренебрежение правилами технической профилактики и планового ремонта на производстве чревато упущением прибыли. Несвоевременная замена резинотканевого изделия влечет за собой серьезные затраты.
Плоский ремень купить на выгодных условиях можно у производителя. Наш завод резинотехнических изделий (РТИ) предлагает комплектующие высокого качества. Заказать техизделие из резины можно с доставкой в Московском регионе, области. Также мы сотрудничаем с предприятиями большинства областей страны (Свердловской, Ростовской, Челябинской, Кемеровской, Ярославской, Тульской, Волгоградской, Иркутской, Нижегородской, Самарской, Брянской, Вологодской) и Красноярского, Алтайского края.
Преимущества РТИ ГК «Еврохим»
Ремень плоский приводной резинотканевый, изготовленный на нашем заводе, соответствуют требованиям ГОСТа. Назначение РТИ – работа в приводах различных видов промышленного оборудования. Тип изделия высокого качества имеет ряд преимуществ. Прежде всего, практичность, надежность и долговечность.
Его отличие в:
простотой эксплуатации и увеличенном сроке службы.
оптимальной способности впитывать консистентную смазку, машинное масло. Такая способность изделию обеспечивает отсутствие потерь коэффициента трения при передаче мощности в приводном механизме.
эластичности. Наличие качественного полотна позволяет существенно сгладить рывки при работе оборудования на больших оборотах, при транспортировке грузов по направлению вниз. РТИ постепенно зацепляются за ведущий шкив. Начальное проскальзывание также способствует нивелированию скачков крутящего момента.
Изготовление РТИ
При изготовлении полотна применяются различные смеси и виды сырья. Технологи компании тщательно следят за качеством того и другого. Сырье подбирается с учетом назначения готового изделия. От ремней требуется высокая прочность, эластичность. Добиться того и другого позволяет применение резиновых смесей особого состава. Прочности придают сердечники. В их качестве используются различные технические ткани.
При изготовлении данного вида комплектующих для конвейеров различных типов важно обеспечить стабильность процесса производства. С этой целью применяется автоматизация. Минимизация рисковых факторов обеспечивает возможность получения готовой продукции с оптимальными физико-техническими характеристиками.
Выбор и использование
Данный вид изделия доступен в стандартных типоразмерах и изготавливается под заказ. В последнем случае от заказчика требуются технические характеристики конвейерного оборудования. Также требуется определить тип материала (транспортирующий, приводной). Производителю комплектующих сообщается марка, тип станка, передаваемая мощность, скорость вращения, диаметры и форма шкивов, наличие или отсутствие реверса, ребор.
В «Еврохим Резинотехника» вы можете заказать плоские ремни любой ширины и длины. Габариты комплектующих ограничены только размерами рулонных полотен. Индивидуальные заказы заводом резинотехнических изделий выполняются в сжатые сроки. Возможности производства позволяют реализовывать проекты любой сложности с гарантией качества.
Заказывая комплектующие в компании «Еврохим», вы получаете плоские приводные ремни с оптимальным соотношением стоимости и функциональных характеристик.
Данные ремни предназначены для работы в силовых приводах промышленного оборудования:
резинотканевые бесконечные для прессподборщиков, зернопогрузчиков и зернометателей ТУ38 30540-90
приводные резинотканевые ГОСТ 23 831-79
Приводные антистатические
приводные резинотканевые по ТУ38 305116-97
резинотканевые для картофелеуборочных комбайнов по ТУ 38 30540-90
лента транспортера подборщика ПХ-56.000 ТУ 10 РФ 034-95
стропы резинотканевые для подъема и укладки изолированного трубопровода в траншею, перемещения грузов ТУ38 305114-97
Самые популярные ткани: БКНЛ 65, ТК200
Ширину конечных ремней по ГОСТ 23831-79 выбирают в зависимости от используемого материала и числа слоев прорезиненной ткани (числа прокладок) в ремне на основе силового расчета, ее значения находятся в пределах 20-1200 мм.
Плоские ремни – Процедура идентификации ремня
Мы используем файлы cookie
Этот веб-сайт использует файлы cookie. Некоторые из них необходимы для работы веб-сайта, другие вы можете выбрать сами.
Вы можете изменить свои настройки в любое время с помощью ссылки «Cookies» в нижнем колонтитуле веб-сайта.
Ваши настройки
Технические файлы cookie Мы используем их, например, для функции корзины, переключения валюты интернет-магазина или администрирования этих согласий. Но это также файл cookie Диспетчера тегов Google.
Интернет не работает должным образом без них. Поэтому их нельзя отключить в настройках
Статистические файлы cookie Файлы cookie Google Analytics, а иногда также файлы cookie Microsoft Clarity
Они помогают нам с веб-разработкой и отладкой, спасибо! 🙂
Маркетинговые файлы cookie Файлы cookie рекламной системы Google и файлы cookie Seznam Sklik
Повышают релевантность рекламных кампаний
TYMA CZSearchEshop Дерево категорий
Какой у меня плоский ремень? Мы подготовили руководство по идентификации плоских ремней. Маркировка на оборванном ремне не всегда видна.
Следующие шаги
Шаг 2 – Какова толщина и ширина плоского ремня?
Шаг 3 – Какова длина плоского ремня?
Дополнительные советы по идентификации ремней
Предыдущий шаг
Шаг 1 – Какой тип ремня у вас есть?
Вам нужен новый плоский ремень?
Закажите плоский ремень T150 прямо в нашем интернет-магазине!
Выберите плоский ремень T150 или Обратитесь к своему выбору .
Шаг 2
Какова толщина и ширина плоского ремня?
Измерьте толщину плоского ремня, т.е. 1 мм.
Измерьте ширину плоского ремня, т.е. 35 мм.
Лента плоская Т150 бесконечная, без шва. Он имеет резиновую поверхность и черный.
Шаг 3
Какова длина плоского ремня?
Измерьте длину ремня, напр. обвить внешнюю поверхность ниткой.
Затем измерьте длину веревки.
Дополнительные советы по идентификации ремней
Новые ремни маркируются обозначением и длиной.
По производственным причинам ширина обычно не указывается на новых ремнях, и ее необходимо измерить перед заказом!
Плоский ремень Код Описание
Код Деталь
Описание
900
Длина ремня в мм
50
Ширина ремня в мм
Т150
Тип ремня
Случается ли постоянное повреждение или обрыв плоского ремня?
Необходимо снять ремень и определить его неисправность!
Проконсультируйтесь со своей проблемой .
Документы для скачивания
Размеры и параметры бесконечных плоских ремней
TYMA CZ Спецификации
Чешский и английский языки (pdf 185,13 кБ) Ремни
Некоторые приложения, в которых могут использоваться действительно бесконечные ремни:
Balancer Grinder (tool post and surface) Wood planer/shaper Capstan drives Roll moulder Core winder — converters (twist belt)
Stringer Router Shear Tenoner Power hacksaw Armature lathe
SAWMILL ***YATES PLANER***VANCE PLANER***РЕМНИ ДЛЯ БУРОВОГО УСТРОЙСТВА С КАБЕЛЬНЫМ ПРИВОДОМ:
Эти ремни используют Compass L и Compass M, и их изготовление и отправка могут занять 14 недель.
Многие звонки, которые мы получаем, связаны с неожиданным разрывом ремня наших клиентов. Помимо того, что все машины с ременным приводом Если у есть под рукой запасной ремень, было бы разумно иметь менее дорогой ремень, который будет работать как запасное колесо и убережет вас от потерь и простоев, пока вы ждете новый заказ на ремень Compass.
Когда ваш пояс Compass прибудет, держите «запасной» под рукой, чтобы обеспечить бесперебойную работу ваших операций и, таким образом, получить вознаграждение за хороший запасной план.
От сменных ремней до изготовленных на заказ прототипов ремней — мы используем современные современные технологии. Нет необходимости покидать комфорт вашего дома или офиса. Наша консультация по телефону бесплатна, и в лучшем случае может потребоваться фотография, но обычно всего несколько вопросов, заданных вам относительно вашей машины / оборудования, будут использовать наше многолетнее образование, знания, опыт и передовые решения, чтобы помочь вам начать работу. быстро.
Сохранить древность музейного экспоната? Нет проблем, мы покрываем и это.
Мы предлагаем абразивные ленты всех размеров/зернистости и другие, которые трудно найти. Мы также поставляем ремни для различных применений, таких как токарный станок Ikegai, плоскошлифовальный станок Arter, пескоструйный станок Wheelabrator, сельскохозяйственный воздуходув Klinker, Bullard VTL, Sheeter и другие.
Предлагаем шлифовальные круги в лентах и дисках.
Ищете пищевые ленты для пекарни. кондитерские или фармацевтические нужды? Лента из термопластичного силикона имеет антипригарную несущую поверхность и разработана там, где требуется устойчивость к температуре, истиранию и химическому воздействию. Он поддается очистке и устойчив к ультрафиолетовому излучению.
Эти силиконовые ремни можно соединять (бесконечно) или шнуровать по мере необходимости. Лента имеет клейкую верхнюю и тканевую верхнюю поверхности.
ПРИВОДНЫЕ РЕМНИ ПЛОСКИЕ СИНТЕТИЧЕСКИЕ ДЛЯ ШЛИФОВАЛЬНЫХ СТАНКОВ
ПРИВОДНЫЕ РЕМНИ ПЛОСКИЕ СИНТЕТИЧЕСКИЕ ДЛЯ ШЛИФОВАЛЬНЫХ СТАНКОВ
Приводные плоские ремни синтетические по ТУ17-21-598-87 на основе капроновых тканей покрытых латексем.
Для кругло-шлифовальных станков размерами 40 х 1250 по 1100 р/шт., 50 х 1250 по 1390 р/шт.
Для бильного оборудования птицефабрик 60 х 1900 по 1990 р/шт.
МНОГО ТИПОРАЗМЕРОВ НА СКЛАДЕ В НАЛИЧИИ!
ПАСПОРТ
Основные размеры и параметры ремней приводных плоских,
бесконечных из синтетических материалов.
Ремни приводные плоские из синтетических материалов представляют собой пленочный материал из многокомпонентной системы высокомолекулярных соединений, армированной синтетическими материалами в виде мешковой ткани. Для изготовления ремней применятся
мешковая ткань полотняного и просвечивающего переплетений. Ткань полотняного перепле- тения вырабатывается из кордного капрона 29 текс. (№ 34, 5) и хлопчатобумажной пряжи 25 текс. (№40).
Ремни приводные плоские предназначаются для приводов металлорежущих станков и других машин, работающих не в агрессивной среде со скоростью до 75 м/сек. При темпера- турах не ниже +10 С и не выше 40 С и относительной влажности воздуха не выше 90%.
Удельная окружная сила, передаваемая 1 см ширины ремня при скорости до 50 м /сек, угла обхвата шкива 1800 и односменной работе принимается для диаметров шкива 100 мм не более 3 кг/см и 200 мм не более 4 кг/см. Начальное натяжение ремня определяется по напряжению + 75 кг/сек.
Удельная окружная сила, передаваемая ремнем при скорости от 50 м/сек до 75 м/сек, угла обхвата на 180 0 и одновременной работе принимается для диаметра меньшего шкива 60 мм не более 1 кг/см.
ФИЗИКО — МЕХАНИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ
Наименование показателей
Норма
на ткани полотняного
переплетения
на ткани просвечивающ. переплетения
Разрывная нагрузка кгс на 1см ширины,
не менее.
Удлинение образца в % не более при
Нагрузке 59 кг/см
90
20
60
20
Ремни плоские приводные (ГОСТ 23831-79)
Тип ленты, ткани
Кол-во прокладок
Цена за 1м2 прокладки, без НДС
Ширина мм
Длина п.м
Кол-во м2
Стоимость заказа ₽ (без НДС)
ТК-200-2 м2 пр.
1
2
3
4
5
6
8
343 ₽
Ремни плоские приводные – одни из наиболее востребованных комплектующих для конвейеров различных типов. На них традиционно приходятся достаточно высокие нагрузки. Данный тип техизделия из резины неизбежно изнашивается, требует своевременной замены. Пренебрежение правилами технической профилактики и планового ремонта на производстве чревато упущением прибыли. Несвоевременная замена резинотканевого изделия влечет за собой серьезные затраты.
Плоский ремень купить на выгодных условиях можно у производителя. Наш завод резинотехнических изделий (РТИ) предлагает комплектующие высокого качества. Заказать техизделие из резины можно с доставкой в Московском регионе, области. Также мы сотрудничаем с предприятиями большинства областей страны (Свердловской, Ростовской, Челябинской, Кемеровской, Ярославской, Тульской, Волгоградской, Иркутской, Нижегородской, Самарской, Брянской, Вологодской) и Красноярского, Алтайского края.
Преимущества РТИ ГК «Еврохим»
Ремень плоский приводной резинотканевый, изготовленный на нашем заводе, соответствуют требованиям ГОСТа. Назначение РТИ – работа в приводах различных видов промышленного оборудования. Тип изделия высокого качества имеет ряд преимуществ. Прежде всего, практичность, надежность и долговечность.
Его отличие в:
простотой эксплуатации и увеличенном сроке службы.
оптимальной способности впитывать консистентную смазку, машинное масло. Такая способность изделию обеспечивает отсутствие потерь коэффициента трения при передаче мощности в приводном механизме.
эластичности. Наличие качественного полотна позволяет существенно сгладить рывки при работе оборудования на больших оборотах, при транспортировке грузов по направлению вниз. РТИ постепенно зацепляются за ведущий шкив. Начальное проскальзывание также способствует нивелированию скачков крутящего момента.
Изготовление РТИ
При изготовлении полотна применяются различные смеси и виды сырья. Технологи компании тщательно следят за качеством того и другого. Сырье подбирается с учетом назначения готового изделия. От ремней требуется высокая прочность, эластичность. Добиться того и другого позволяет применение резиновых смесей особого состава. Прочности придают сердечники. В их качестве используются различные технические ткани.
При изготовлении данного вида комплектующих для конвейеров различных типов важно обеспечить стабильность процесса производства. С этой целью применяется автоматизация. Минимизация рисковых факторов обеспечивает возможность получения готовой продукции с оптимальными физико-техническими характеристиками.
Выбор и использование
Данный вид изделия доступен в стандартных типоразмерах и изготавливается под заказ. В последнем случае от заказчика требуются технические характеристики конвейерного оборудования. Также требуется определить тип материала (транспортирующий, приводной). Производителю комплектующих сообщается марка, тип станка, передаваемая мощность, скорость вращения, диаметры и форма шкивов, наличие или отсутствие реверса, ребор.
В «Еврохим Резинотехника» вы можете заказать плоские ремни любой ширины и длины. Габариты комплектующих ограничены только размерами рулонных полотен. Индивидуальные заказы заводом резинотехнических изделий выполняются в сжатые сроки. Возможности производства позволяют реализовывать проекты любой сложности с гарантией качества.
Заказывая комплектующие в компании «Еврохим», вы получаете плоские приводные ремни с оптимальным соотношением стоимости и функциональных характеристик.
Данные ремни предназначены для работы в силовых приводах промышленного оборудования:
резинотканевые бесконечные для прессподборщиков, зернопогрузчиков и зернометателей ТУ38 30540-90
приводные резинотканевые ГОСТ 23 831-79
Приводные антистатические
приводные резинотканевые по ТУ38 305116-97
резинотканевые для картофелеуборочных комбайнов по ТУ 38 30540-90
лента транспортера подборщика ПХ-56.000 ТУ 10 РФ 034-95
стропы резинотканевые для подъема и укладки изолированного трубопровода в траншею, перемещения грузов ТУ38 305114-97
Самые популярные ткани: БКНЛ 65, ТК200
Ширину конечных ремней по ГОСТ 23831-79 выбирают в зависимости от используемого материала и числа слоев прорезиненной ткани (числа прокладок) в ремне на основе силового расчета, ее значения находятся в пределах 20-1200 мм.
Плоские ремни – Процедура идентификации ремня
Мы используем файлы cookie
Этот веб-сайт использует файлы cookie. Некоторые из них необходимы для работы веб-сайта, другие вы можете выбрать сами.
Вы можете изменить свои настройки в любое время с помощью ссылки «Cookies» в нижнем колонтитуле веб-сайта.
Ваши настройки
Технические файлы cookie Мы используем их, например, для функции корзины, переключения валюты интернет-магазина или администрирования этих согласий. Но это также файл cookie Диспетчера тегов Google.
Интернет не работает должным образом без них. Поэтому их нельзя отключить в настройках
Статистические файлы cookie Файлы cookie Google Analytics, а иногда также файлы cookie Microsoft Clarity
Они помогают нам с веб-разработкой и отладкой, спасибо! 🙂
Маркетинговые файлы cookie Файлы cookie рекламной системы Google и файлы cookie Seznam Sklik
Повышают релевантность рекламных кампаний
TYMA CZSearchEshop Дерево категорий
Какой у меня плоский ремень? Мы подготовили руководство по идентификации плоских ремней. Маркировка на оборванном ремне не всегда видна.
Следующие шаги
Шаг 2 – Какова толщина и ширина плоского ремня?
Шаг 3 – Какова длина плоского ремня?
Дополнительные советы по идентификации ремней
Предыдущий шаг
Шаг 1 – Какой тип ремня у вас есть?
Вам нужен новый плоский ремень?
Закажите плоский ремень T150 прямо в нашем интернет-магазине!
Выберите плоский ремень T150 или Обратитесь к своему выбору .
Шаг 2
Какова толщина и ширина плоского ремня?
Измерьте толщину плоского ремня, т.е. 1 мм.
Измерьте ширину плоского ремня, т.е. 35 мм.
Лента плоская Т150 бесконечная, без шва. Он имеет резиновую поверхность и черный.
Шаг 3
Какова длина плоского ремня?
Измерьте длину ремня, напр. обвить внешнюю поверхность ниткой.
Затем измерьте длину веревки.
Дополнительные советы по идентификации ремней
Новые ремни маркируются обозначением и длиной.
По производственным причинам ширина обычно не указывается на новых ремнях, и ее необходимо измерить перед заказом!
Плоский ремень Код Описание
Код Деталь
Описание
900
Длина ремня в мм
50
Ширина ремня в мм
Т150
Тип ремня
Случается ли постоянное повреждение или обрыв плоского ремня?
Необходимо снять ремень и определить его неисправность!
Проконсультируйтесь со своей проблемой .
Документы для скачивания
Размеры и параметры бесконечных плоских ремней
TYMA CZ Спецификации
Чешский и английский языки (pdf 185,13 кБ) Ремни
Некоторые приложения, в которых могут использоваться действительно бесконечные ремни:
Balancer Grinder (tool post and surface) Wood planer/shaper Capstan drives Roll moulder Core winder — converters (twist belt)
Stringer Router Shear Tenoner Power hacksaw Armature lathe
SAWMILL ***YATES PLANER***VANCE PLANER***РЕМНИ ДЛЯ БУРОВОГО УСТРОЙСТВА С КАБЕЛЬНЫМ ПРИВОДОМ:
Эти ремни используют Compass L и Compass M, и их изготовление и отправка могут занять 14 недель.
Многие звонки, которые мы получаем, связаны с неожиданным разрывом ремня наших клиентов. Помимо того, что все машины с ременным приводом Если у есть под рукой запасной ремень, было бы разумно иметь менее дорогой ремень, который будет работать как запасное колесо и убережет вас от потерь и простоев, пока вы ждете новый заказ на ремень Compass.
Когда ваш пояс Compass прибудет, держите «запасной» под рукой, чтобы обеспечить бесперебойную работу ваших операций и, таким образом, получить вознаграждение за хороший запасной план.
От сменных ремней до изготовленных на заказ прототипов ремней — мы используем современные современные технологии. Нет необходимости покидать комфорт вашего дома или офиса. Наша консультация по телефону бесплатна, и в лучшем случае может потребоваться фотография, но обычно всего несколько вопросов, заданных вам относительно вашей машины / оборудования, будут использовать наше многолетнее образование, знания, опыт и передовые решения, чтобы помочь вам начать работу. быстро.
Сохранить древность музейного экспоната? Нет проблем, мы покрываем и это.
Мы предлагаем абразивные ленты всех размеров/зернистости и другие, которые трудно найти. Мы также поставляем ремни для различных применений, таких как токарный станок Ikegai, плоскошлифовальный станок Arter, пескоструйный станок Wheelabrator, сельскохозяйственный воздуходув Klinker, Bullard VTL, Sheeter и другие.
Предлагаем шлифовальные круги в лентах и дисках.
Ищете пищевые ленты для пекарни. кондитерские или фармацевтические нужды? Лента из термопластичного силикона имеет антипригарную несущую поверхность и разработана там, где требуется устойчивость к температуре, истиранию и химическому воздействию. Он поддается очистке и устойчив к ультрафиолетовому излучению.
Эти силиконовые ремни можно соединять (бесконечно) или шнуровать по мере необходимости. Лента имеет клейкую верхнюю и тканевую верхнюю поверхности.
Строительный рынок регулярно радует нас новинками материалов с улучшенными, а то и вовсе уникальными характеристиками. От многообразия растворов, смесей, утеплителей и прочих материалов, призванных сделать наш дом надежным, теплым и красивым, разбегаются глаза. Но есть среди них материалы, чей состав остается неизменным сотни лет, и при этом до сих пор не утратил своей актуальности. Мы говорим с вами о жидком стекле.
Содержание
Жидкое стекло: история возникновения и состав
Характеристики
Виды жидкого стекла
Области применения
Плюсы и минусы
Приготовление растворов на основе жидкого стекла
Грунтовочная смесь
Гидроизоляционное средство
Огнеупорное средство
Антисептический раствор
Пропитывающее средство
Рекомендации по нанесению жидкого стекла
Жидкое стекло: история возникновения и состав
Даже если вы не имеет отношения к строительству, за свою жизнь вы не раз сталкивались с жидким стеклом, ведь это всем известный силикатный клей. Что удивительно, данный клей был изобретен более 200 лет назад, и до сегодняшнего дня его состав остается неизменным.
Изобретателем ЖС является немецкий ученый Ян Непомук фон Фукс, который соединил кремневую кислоту со щелочными силикатами. В результате на свет появилась прозрачная тягучая смесь, при застывании превращающаяся в твердое прозрачное вещество.
В былые времена для получения ЖС использовались стекловаренные печи. В них под действием высоких температур плавили кварцевый песок, смешивая его с углем и сульфатом натрия или, как вариант, с содой. На сегодняшний день для промышленного производства жидкого стекла применяют автоклав. Специализированный аппарат, который соединяет кварцевый песок со щелочами под высоким давлением и сдвигает точку кипения смеси вверх, обеспечивая тем самым более высокие физические свойства материала.
А теперь задайтесь вопросом, почему, даже спустя 200 лет ЖС остается одним из наиболее востребованных материалов в строительной промышленности? Очевидно, что все дело в его уникальных свойствах и универсальности его применения. Ознакомимся с ними подробнее.
Характеристики
Гидрофобные свойства. Прекрасно отталкивает влагу, оберегая другие материалы и конструкции от разрушающего воздействия воды.
Огнеупорные свойства. Не горит, защищает обработанные поверхности от воздействия огня.
Антисептические свойства. Активно борется с грибами и плесенью, препятствует их распространению.
Свойства отвердителя. Отлично заполняет трещины и поры в различных поверхностях, начиная от бетона и камня, а заканчивая деревом.
Виды жидкого стекла
Сейчас создают составы из кремнезёмов с насыщенным веществом едкого натрия при помощи аппарата для нагрева под давлением выше атмосферного. При таких условиях происходит ускорение реакции, увеличивается выход продукта.
При традиционном производстве ЖС применяется прямое растворение кремния в щелочном растворе.
Технологии предусматривают получение стекла таких типов:
Натриевое ЖС – раствор с повышенной прочностью, сцепливаемостью с минералами разной текстуры. Производится на основе натриевой соли. Не деформируется, устойчив к воспламенению, перегреву.
Калиевое – создается из калиевых солей, имеет рыхловатую текстуру, повышенную способность поглощать водяные пары из воздуха. На обрабатываемой плоскости ликвидируется возникновение бликов, появляется защита от воспламенения, деформации.
Литиевое – основа обеспечивает обрабатываемое изделие термозащитой.
Данные типы стекла принадлежат к группе монощелочных продуктов.
Области применения
Жидкое стекло завоевало очень широкую сферу применения. Уже упоминалось, что основное направление — это гидроизоляция различных участков здания и его инженерных коммуникаций.
ЖС доказало свою важность и эффективность в качестве надежного гидроизоляционного материала
Растворы в разбавленном состоянии применяют в качестве грунтовки при подготовке бетонных полов под окрашивание.
При постройке сборного фундамента ЖС добавляется в кладочный раствор. Или же с помощью него выполняется поверхностная пропитывающая гидроизоляция кладочных швов после возведения стен.
Такая эффективная гидроизоляция широко востребована при обустройстве колодцев, бассейнов, других искусственных водоемов, погребов, полов в гаражах и смотровых ям.
Поможет ЖС при бетонировании дорожек и заливке отмостки домов и гаражей на индивидуальном участке.
Добавляют силикатный клей и в раствор при кладке печей.
Нелишней обработка ЖС станет при постройке конструкций, которые будут находиться в контакте с агрессивными веществами или высокими температурами.
Используют подобные силикатные составы и при изготовлении влагостойкого и кислотостойкого бетона или огнестойкого кирпича.
Бетон, произведенный с добавлением ЖС, уже не требует дополнительной гидроизоляции Его также используют в качестве раствора при возведении конструкций, которые нуждаются в повышенной огнестойкости.
Кроме этого, силикатный состав добавляется в бетон, если необходимо сократить срок его схватывания и набора прочности. Правда, если раствор готовится для заливки фундамента, то в него жидкое стекло не добавляется.
Существует еще немало областей, в которых может использоваться силикатный состав:
Так как ЖС отлично защищает металл от коррозии, им часто покрывают металлические конструкции, и даже кузова автомобилей.
С помощью ЖС на стену может быть приклеена плитка, изготовленная из поливинилхлорида, а на бетонные полы — линолеум или ковролин.
Подходит силикатный состав и для обработки древесины. Это делается с целью защиты ее от влаги и ультрафиолета, а также различных вредителей.
Еще одна область использования этого состава — это садоводство. При весенней обрезке плодовых деревьев жидким клеем покрывают срезы. Известно, что он является отличным антисептическим средством, предотвращающим проникновение в незащищенную после обрезки древесину микроорганизмов и вредоносных насекомых.
Учитывая разностороннее использование ЖС, его вполне можно назвать универсальным материалом.
Плюсы и минусы
Согласно характеристикам материала выделяются его плюсы и минусы.
Преимущества:
Используется в строительстве, быту. Обработке допустимо подвергать любые поверхности.
Быстрое проникновение в обрабатываемую плоскость, закупоривание щелей, пор.
Образуется прочная, влагостойкая пленка.
Доступность.
Срок эксплуатации до 5 лет.
Экономичность расхода.
Допустима работа в помещениях с повышенной влажностью.
Быстрота застывания при любых условиях.
Обладает антисептическими свойствами, так как при нанесении образуется защита от размножения плесени, грибка.
Более результативный эффект при использовании в несколько слоев.
Покрытая поверхность обладает огнеупорными свойствами.
Защитный слой позволяет противостоять химическому воздействию.
Экологически безопасен, не воздействует на организм.
Легко разводится водой, легко наносится.
Отрицательные стороны:
Полное высыхание одного слоя наступает через сутки. Эксплуатация изделия раньше этого срока приведет к нарушению целостности слоя.
Слой после просыхания становится твердым, но легко поддается механическим повреждениям, истиранию.
Не используется для защиты кирпичных плоскостей.
При работе жидким стеклом нежелательно медлить.
Если основание не прошло предварительную обработку, то с нанесением смеси оно гидроизолируется.
Приготовление растворов на основе жидкого стекла
Разобравшись с тем, что такое стекло в жидкой форме, можно рассмотреть варианты приготовления наиболее востребованных растворов на его основе.
Грунтовочная смесь
Из ЖС можно приготовить грунтовочную смесь для обработки оснований различного типа. Для этого соблюдаются следующие пропорции:
2 части цемента;
2 части стекла.
В цемент добавляется требуемое количество воды, затем вводится стекло. Ингредиенты перемешиваются строительным миксером до получения тягучей смеси. Сколько сохнет готовая смесь? Продолжительность отвердения – 35 минут, поэтому обработка поверхностей начинается после приготовления смеси. Для нанесения используется мягкая кисть или валик.
Гидроизоляционное средство
Чтобы защитить поверхность от повышенной влаги, образования плесени и грибка, рекомендуется приготовить гидроизоляционную смесь. Для этого используется равное количество ингредиентов:
3 части песка;
3 части портландцемента;
3 части стекла.
Ингредиенты необходимо разбавить с водой для получения густой смеси. Готовый раствор подходит для изоляции гидросооружений.
Огнеупорное средство
Этот раствор обеспечит защиту поверхностей от возгорания. Готовится в следующих пропорциях:
1 часть цемента;
3 части песка;
20 % стекла от общего объема раствора;
вода.
Вначале замешивается цементно-песчаная смесь на воде, затем вводится стекло. Готовый раствор применяется для каминной, печной кладки.
Антисептический раствор
Антисептики на основе стекла предотвращают образование бактерий, грибка и плесени на бетонных, каменных, деревянных основаниях. Раствор готовится следующим образом:
1 часть стекла;
1 часть воды.
Для нанесения готового средства на поверхность используется мягкий валик.
Пропитывающее средство
Пропитка для обработки стеновых, потолочных и напольных поверхностей готовится следующим образом:
450 г стекла;
1 литр воды.
Как использовать готовый раствор? Обработка поверхностей осуществляется в несколько слоев, при этом каждый последующий наносится после полного высыхания предыдущего.
Важно! Для приготовления растворов вначале соединяются сухие ингредиенты, затем вводятся жидкие.
Рекомендации по нанесению жидкого стекла
Нанесение силиката требует тщательной предварительной подготовки обрабатываемой поверхности. Иначе произойдет снижение впитывающей способности.
Этапы проведения гидроизоляции бетонной стяжки:
Обязательно дождаться полного просыхания поверхности. Нанесение на влажную плоскость приведет к отслаиванию слоя от поверхности.
Просушенная плоскость выравнивается, очищается от грязи, пыли.
Развести силикат до нужного состояния.
Используя валик распределить равномерно, не допускается оставлять части плоскостей без обработки.
Для лучшей защиты, лучшей пропитки, состав наносится в 2–3 слоя. Промежуток между нанесением составляет 30 мин.
После полного просыхания слоев, наносится защитный слой, содержащий песок, цемент, силикат. Соотношение для приготовления 3:1:1. Для более ровного нанесения покрытия, выставляются по уровню маячки, используя металлические направляющие. Высота должна соответствовать выравниваемому слою, а крепятся маячки на тот же раствор для заливки. Такая смесь застывает быстро, поэтому подготовительный процесс не займет много времени.
Слой для выравнивания обычно получается высотой до 5 см. Приготовленный раствор наносится широким шпателем.
Раствор необходимо замешивать частями, чтобы избежать преждевременного засыхания.
Рекомендуем посмотреть видео-инструкцию:
Рекомендации по нанесению жидкого стекла на кузов автомобиля:
Температура при применении в помещении обеспечивается не ниже 10 градусов и выше 30.
Машина должна полностью остыть. Не допускается начинать процедуру на горячий кузов.
Помещение должно быть чистым, сухим, хорошо проветриваться.
Не допускается при обработке попадание ультрафиолетового излучения.
Этапы нанесения жидкого стекла на кузов автомобиля:
Предварительная очистка кузова: мойка с применением специальных моющих средств, обезжиривание антисиликоном или спиртосодержащим раствором, вторая мойка водой без применения моющих средств, протирание насухо поверхности.
Использовать для обезжиривания средств, содержащих растворители строго запрещено.
Каждая часть кузова обрабатывается по отдельности, так как раствор быстро высыхает и не даст произвести последующую полировку.
Средство наносится путем втирания продольными перемещениями.
Лишние части состава удаляются салфеткой.
Полировка производится равномерными втирающими движениями.
Высыхание наступит через 12 часов, но полная полимеризация через две недели.
После обработки автомобиля, не допускается мыть с применением средств с химическими составами 2 недели.
Стекло жидкое — Адмирал
Стекло жидкое — Адмирал
Описание
Для склеивания и связки строительных материалов; Для изготовления кислотоупорных и огнеупорных силикатных масс; Для закрепления фундаментов различных сооружений от грунтовых вод; В качестве добавки к цементным растворам при гидроизоляции полов, стен и перекрытий подвальных помещений, при устройстве бассейнов; Для пропитки различных деревянных изделий и тканей, для придания или большей плотности огнеустойчивости. Состав не огнеопасен. Экологически безопасен. Не допускать попадания на кожные покровы, в глаза и пищевод, применять защитные костюмы, перчатки и очки. При попадании состава на кожу — удалить ветошью и смыть загрязнение мыльной водой. При попадании состава в глаза — промыть большим количеством проточной воды и при необходимости обратиться за медицинской помощью. При попадании состава в пищевод – срочно прополоскать рот большим количеством воды. НЕ вызывать рвоту. Обратиться за медицинской помощью и показать этикетку с упаковки. 12 месяцев в плотно закрытой упаковке при температуре выше 0. Возможно хранение при отрицательной температуре -18C не более одного месяца. Жидкое стекло транспортируют всеми видами транспорта в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида. При транспортировании бочки/банки/бутылки/канистры должны быть установлены так, чтобы исключить возможность их перемещения и качения.
Как работать?
Обрабатываемую поверхность очистить от загрязнений, просушить. При нанесении в качестве клея наносить кистью или валиком. В качестве грунтовки для поверхности стяжки: жидкое стекло и цемент смешать в соотношении 1: 5. В качестве гидроизоляции для бетонных колодцев: обработать стенки колодца жидким стеклом, затем покрыть раствором жидкого стекла, цемента и песка в соотношении 1: 1: 5. Особое внимание при гидроизоляции следует обратить на места стыков бетонных колец. Расход ~ 300г на 1м2 в зависимости от пористости поверхности. Для приготовления водостойкой штукатурки: смешать цемент и песок в соотношении 1: 2,5 и развести полученную смесь 15% раствором жидкого стекла. Для приготовления раствора для кладки и ремонта наружных частей дымовых труб, печей и каминов: смешать цемент и песок в соотношении 1: 3 и развести полученную смесь 10-15% раствором жидкого стекла. Для гидроизоляции стен, полов, перекрытий, подвальных помещений, устройства бассейнов и других гидроизоляционных работ раствор готовится из соотношения: жидкое стекло 1 часть — бетонного раствора 10 частей: литр жидкого стекла на 10 л раствора. В качестве клея — 200-400 г на 1 м2 Время полного высыхания 48 часов.
Фото
Водный раствор силиката натрия
Силикатный модуль
2,3 — 3,6
Плотность при 200 С
1,45 — 1,50 г/см3
Массовая доля диоксида кремния
22,7 — 36,7 %
Массовая доля оксида натрия/калия
7,9 — 13,8 %
Массовая доля нерастворимого в воде остатка
не более 1,8%
Расход
0,15-0,3 кг/м2
Ваше имя*
Ваше телефон*
Записаться на консультацию
Ваше имя*
Ваше телефон*
Ваш e-mail
Сообщение
Кого вы представляете?
Торговая организацияЧастное лицо
Узнайте о том, как сделать жидкое стекло силикат натрия
Как сделать жидкое стекло силикат натрия — это вопрос, который возникает у многих людей, которые хотят сделать жидкое стекло с использованием силиката натрия. Силикат натрия — это химическое вещество, которое превращает смесь воды и песка в гель и превращает ее в хорошее жидкое стекло.
Силикат натрия для изготовления жидкого стекла требует смачивания материала перед его нагреванием, чтобы избежать попадания мелкодисперсной пыли из воды, которая может вызвать опасность возгорания. Есть глины, которые можно использовать в качестве восстанавливающего агента, который заставляет их выделять газообразный водород во время его реакции с гидроксидом натрия в силикат натрия.
Шаги по приготовлению силиката натрия из жидкого стекла
1. Используйте метод мокрого смешивания, чтобы гидроксид натрия и силикат натрия встретились друг с другом. При использовании песка будет добавлена небольшая порция глины. Медленно добавляйте воду, пока весь силикат натрия не растворится.
2. Несколько раз промойте смесь, чтобы удалить кристаллы соли и другие примеси. После этого осторожно процедите его через сито с помощью большого сита, чтобы через него не могли пройти мелкие частицы (при приготовлении жидкого силиката натрия).
3. Затем перемешайте смесь, прежде чем нагреть ее до температуры от 575 градусов по Фаренгейту (280 по Цельсию) до 650 градусов по Фаренгейту (340 по Цельсию). Не кипятить. Используйте только температуру от 450 до 550 градусов по Фаренгейту (232 — 262 градуса по Цельсию).
4. В процессе нагревания есть вероятность, что смесь загустеет, потому что силикат натрия образует больше соли при нагревании. Если это произойдет, добавьте больше воды, пока снова не получится тонкое жидкое стекло. Смесь должна быть чистой и прозрачной, если смотреть сквозь нее.
5. Растворите гидроксид натрия в силикат и медленно нагрейте смесь до 575-650 градусов по Фаренгейту (280-340 по Цельсию). Перемешивание предотвратит образование мелких частиц во время процесса нагрева и слипание твердых материалов во время процесса охлаждения.
6. Когда жидкое стекло силикат натрия будет готово, вы можете использовать его в качестве проекта для детей или взрослых. Из него можно сделать большое круглое окно, имеющее форму купола, или поднять из воды небольшие колонны. Вы также можете использовать его, чтобы сделать стену из стекла.
Легко сделать силикат натрия из жидкого стекла, выполнив следующие действия по приготовлению силиката натрия из жидкого стекла. Убедитесь, что вы внимательно прочитали инструкции, прежде чем попробовать, потому что эта химическая реакция взорвется, если с ней не справиться должным образом.
Использование жидкого стекла силиката натрия
A). Он защищает животных от хищников и помогает им найти воду.
Этот состав был создан для предотвращения обезвоживания животных и помогает им находить воду. Это потому, что вода сжимается. Сокращение воды позволит им получить доступ к подземным потокам, которые расположены чуть ниже поверхности земли.
Б). Это повышает производительность при использовании на открытом воздухе, где тепло может быть проблемой.
Силикат натрия из жидкого стекла можно использовать для изготовления бассейнов с аква-струей, которые обычно используются в спа-салонах и у частных бассейнов, но также встречаются на многих предприятиях, которым требуется поставка надземных бассейнов, поскольку силикат натрия из жидкого стекла более эффективен в отражении тепла по сравнению с бетонными аналогами.
С). Это также хороший химикат для предотвращения передачи тепла в целом.
Это химическое вещество также используется для медленного нагрева стекла космического корабля. Это происходит потому, что стекло сжимается и предотвращает возникновение давления в челноке. Высокое давление может привести к разбитию окон, что может привести к смертельным травмам астронавтов.
Д). Он предотвращает замерзание воды.
Для этого можно использовать силикат натрия из жидкого стекла, так как он заставляет все молекулы воды слипаться и образовывать кристаллы льда или снежинки, в зависимости от температуры на улице.
Е). Он также используется для блокировки прохождения небольшого количества света или отражения любого из него, потому что сжатие молекул воды заставит их искривлять свет, если таковой имеется.
F). Силикат натрия из жидкого стекла обладает такими же растворяющими свойствами, как и вода, но намного сильнее, чем вода.
Это химическое вещество также известно как « супервлажный » состав, а силикат натрия из жидкого стекла способен разрушать грязь и другие загрязняющие вещества, которые обычно находятся в источниках воды, где его можно использовать, благодаря своей сильной абсорбционная способность, которая заставляет загрязненную воду опускаться вниз и оставаться там очень сложным образом.
Отказ от ответственности: ECHEMI оставляет за собой право окончательного объяснения и пересмотра всей информации.
Liquid Glass Wood Finish — Big Sand Woodworking
Вот уже несколько лет я занимаюсь точением по дереву, резными мисками, подносами и тарелками. Изготовление подобных предметов, которые потенциально можно будет использовать в качестве посуды; воздействие продуктов питания, воды, масла, мыла и т. д., заставило меня искать варианты качественной отделки, которые не только безопасны для пищевых продуктов, но и способны выдерживать интенсивное использование и очистку. Варианты, как правило, представляют собой масла или какие-либо смеси масла и воска, и хотя они, безусловно, могут работать, у них также есть свои недостатки. Здесь, в Японии, лак уруси имеет долгую историю использования на посуде. Уруси невероятно прочен, но использование уруси также сопряжено с некоторыми действительно серьезными проблемами. Недавно я использовал новую отделку, которую здесь, в Японии, часто называют «жидкое стекло» (液体ガラス), и до сих пор результаты были действительно многообещающими и захватывающими. Поэтому я решил поделиться тем, что могу об этой отделке. Но сначала беглый взгляд на альтернативы.
Уруси
Одна из отделок, которой я интересовался на протяжении многих лет, — лак уруси. Уруши — это натуральная отделка, полученная из сока деревьев уруши здесь, в Японии (и в других странах Азии), и имеет очень долгую историю использования. Он также очень устойчив к воде, теплу и даже кислоте, щелочи и спирту. Высыхание требует времени, но это также означает, что при нанесении покрытия нет спешки, и можно использовать множество крутых техник, используя его длительное открытое время. Две техники, которыми я интересовался некоторое время, — это отделка потрескавшейся яичной скорлупой (ран-гаку-маки-э 卵殻蒔絵) и саби-уруси (錆漆). Эти техники являются хорошими примерами диапазона, которого вы можете достичь с помощью уруши. Техника яичной скорлупы заключается в тщательном раскалывании и погружении кусочка скорлупы перепелиного яйца в лак для создания действительно подробных и замысловатых узоров. Саби-уруси изготавливается путем смешивания уруси с очень тонкой порошкообразной землей, создавая текстуру, которая может напоминать керамику. Техника яичной скорлупы невероятно утончена, в то время как саби-уруси имеет гораздо более деревенский вид.
Отделка саби-уруси от 田澤祐介 TAZAWA Yusuke
Возможности обработки поверхности, которые предлагает уруси, поистине безграничны, а мастерство и техника уходят далеко вперед.
Но, как многие из вас, возможно, уже знают, БОЛЬШОЙ недостаток уруси касается тех из нас, кто страдает аллергией на смолу урусиола, которая естественным образом присутствует в неотвержденном лаке. Урушиол — это та же смола, которая содержится в ядовитом плюще, ядовитом сумахе и ядовитом дубе. У меня сильная аллергия, и, несмотря на серьезные меры предосторожности, такие как длинные рукава, нитриловые перчатки (иногда надеваю поверх них пару длинных кухонных перчаток!) пытаясь содержать как сырые ингредиенты, так и само рабочее пространство, я все равно получил серьезные высыпания на всем теле.
Итак, я отказался от работы с уруши, что вернуло меня к поиску качественной и долговечной отделки посуды.
Масла/Смеси масла и воска
Классическими и простейшими вариантами деревянной посуды являются масла и смеси масла и воска. Раньше я использовал смесь пчелиного воска и минерального масла, которая была очень простой и легкой в применении. Совсем недавно я использовал сырое льняное масло и пчелиный воск. Масла и масляно-восковые смеси требуют периодического обслуживания, а некоторые люди не очень в этом заинтересованы. Льняное и тунговое масло также имеют небольшой запах, который может оттолкнуть некоторых людей. Масляные покрытия добавляют лишь скромный уровень защиты и требуют небольшой ТСХ для поддержания покрытия, если вы хотите сохранить деревянную поверхность.
Таким образом, масла легко наносятся и относительно безопасны по сравнению с уруси, но им не хватает долговечности, и они требуют периодического обслуживания.
Отделка из жидкого стекла
Между тем, за последние несколько лет я неоднократно видел, как другие производители мебели в Японии используют отделку под названием «жидкое стекло». Мы с женой познакомились с одним парнем, который использовал покрытие жидким стеклом на тарелках суги (японский кедр), которые он делал. Он сказал нам, что поверхность, оставленная отделкой, была действительно прочной и прочной, создавая покрытие, обеспечивающее уровень защиты, подобный уруши. И вдобавок ко всему, финиш почти незаметен. Обращаясь с этими тарелками с суги, я не поверил, думая, что парень просто продает нам какую-то рекламу. Пластины выглядели и ощущались так, будто у них вообще не было покрытия, но он говорил нам, что они были очень хорошо защищены.
Несколько месяцев спустя я снова узнал об отделке жидким стеклом, но на этот раз через коллегу-столяра из Штатов. Эта встреча в конечном итоге привела меня на веб-сайт Джаррода Даля, где он опубликовал сообщение в блоге об этом покрытии, и даже импортировал и продавал его в небольших количествах в США. На сайте Джаррода я впервые нашел реальную информацию о жидком стекле на английском языке. Чтение его описания отделки и ее потенциала действительно пробудило во мне интерес.
Оказывается, парень с тарелками суги ничего не выдумывал. Эта отделка действительно должна быть чрезвычайно прочной и жесткой, а также была тщательно протестирована на соответствие стандартам безопасности в качестве отделки, безопасной для пищевых продуктов, здесь, в Японии. Упрощенное описание этой отделки заключается в том, что молекулы кремния в спиртовом растворителе впитываются в древесину, спирт испаряется, и в течение нескольких недель кремний связывается с волокнами древесины, образуя стеклоподобное покрытие. Я не химик и действительно не разбираюсь в науке, но я уверен, что должно происходить что-то большее химически, чтобы заставить кремний связываться с древесиной и образовывать твердое покрытие. Но, судя по исследованиям, которые я провел до сих пор, это, кажется, суть всего этого. (Мне бы хотелось увидеть статью уровня Боба Флекснера об этой отделке.)
В конце концов я купил кувшин с этим жидким стеклом у японского производителя TATARA и последние несколько месяцев использую его на тарелках и мисках. Я покрыл пару предметов, чтобы использовать их и жить с ними, и я делаю все возможное, чтобы использовать эти предметы, как обычную керамическую посуду, то есть мыть их обычным средством для мытья посуды и губкой и вытирать их полотенцем после каждого использования. . Пока результаты кажутся действительно многообещающими.
Кажется, что отделка «жидкое стекло» для дерева использовалась в Японии в течение последних 15 лет или около того. И изначально, я думаю, они были разработаны для использования на деревянных постройках, чтобы защитить древесину от гниения, окрашивания и даже повысить ее огнестойкость. (Посмотрите это видео на YouTube, чтобы увидеть некоторые демонстрации огнестойкости). Таким образом, по сравнению с уруси и маслами, покрытия из жидкого стекла все еще относительно новы, и время покажет, как они будут себя вести в долгосрочной перспективе. Тем не менее, кажется, что у этого типа отделки есть огромный потенциал.
Фактическое использование/эксплуатация
Что касается нанесения покрытия, то это очень просто. Вы просто наносите его кистью, полностью пропитывая древесину, ждете 15 минут и снова наносите второй слой кистью, максимально пропитывая древесину. Я обнаружил, что хвойные породы действительно впитывают отделку, гораздо больше, чем лиственные. На следующий день при желании можно нанести третий слой, но я обнаружил, что 2 слоя, которые действительно пропитывают древесину, кажутся достаточными. Поскольку спирт/кремний впитывается в древесину, поверхностная пленка не повреждается, поэтому вы можете безопасно обращаться с деталями вскоре после того, как раствор полностью впитается, не рискуя испортить поверхность. Через 3 недели покрытие должно полностью затвердеть и быть готовым к использованию.
Здесь я тестирую несколько предметов, в том числе маленькую миску для вишен, которую я использую и мою ежедневно последние полтора месяца. Наливать воду в миску в первый раз было интересно. Вода действительно скапливается на поверхности, без каких-либо признаков впитывания зерна. Этот эффект уменьшился, когда я использовал и помыл чашу. Теперь вода более заметно проникает в поверхность дерева, но даже в этом случае, после ежедневного использования чаши, мытья водой с мылом и сушки, кажется, что нет реального изменения цвета древесины, текстуры. поднятие, отсутствие расколов или трещин от многократного замачивания/сушки. Все идет нормально. Другие детали, которые я тестировал, сохранили ту первоначальную гидрофобную поверхность, на которой вода просто собиралась и стекала, так что, возможно, моя чаша с вишней была просто недостаточно сильно покрыта. Я также, возможно, поторопился и не дождался полных 3 недель для лечения…. Я был слишком взволнован, чтобы попробовать вещи!
Чаша слева — та, которую я использую и регулярно мою, чаша справа показывает гидрофобный эффект полностью отвержденного покрытия на неиспользованной чаше
Я думаю, что это также отличное покрытие для хвойных пород дерева, отделка которых может быть особенно сложной. Для тех, кто использует ручные рубанки и другие режущие инструменты, поверхность, оставленная острым лезвием на мягкой древесине, особенно блестящая и приятная. Но промасливание или нанесение других покрытий на мягкую древесину часто полностью меняет окончательный вид. Жидкое стекло — это первое покрытие, которое я когда-либо использовал, которое действительно хорошо смотрится на мягкой древесине, потому что оно оказывает минимальное влияние на обработанную поверхность и оставляет очень естественный вид волокон, не изменяя блеска дерева, оставленного инструментом.
Склеенные поддоны из одного и того же куска хвойной древесины (хиноки), поднос слева покрыт жидким стеклом, поднос справа покрыт маслом
Вкратце перечислим плюсы и минусы этой отделки.
Pros
CONS
Super Easy в использовании и применить
Дорого — 1 л — это около 150 долларов США
Минимальный до $ 150
.0125
Минимальное изменение блеска древесины/цвета, отлично подходит для обработанных вручную и резных поверхностей
Не доступны варианты обработки поверхности, такие как уруси, и нет вариантов блеска (глянец, сатин и т. д.), поверхность остается на дереве инструментами или наждачная бумага — это то, что вы получаете
После отверждения безопасно для использования на столовых приборах
Все еще относительно новая отделка и не проверенная временем, как уруси
При использовании, кажется, обеспечивает действительно высокий уровень влагостойкости по сравнению с масло и масляно-восковые смеси
Отсутствие запаха после испарения растворителя
Итак, это мой длинный рассказ о моих поисках качественной отделки для деревянной посуды и моих первых испытаниях с помощью TATARA/Liquid Glass.
БУРОВЫЕ РУКАВА цена с БРС 2, 3, 4 дюйма или ду50, 76, 100мм
Буровой рукав
Буровой рукав — используется как гибкий трубопровод на буровых станциях, которые предназначены для поставки буровых растворов — веществ с нефтяной или водной основой. Вся работа проводится под высоким давлением. Рукав буровой с фитингом возможно использовать как магистральный трубопровод, а также для цементирования скважин, а также в линиях манифольда 3″ (76мм), 4″ (100мм).
В промышленых и производственных областях рукав буровой (гибкий трубопровод высокого давления) имеет важные функции, по этой причине его качество обязано соответствовать стандартным требованиям и нормам. Кроме того, нужно отметить, что рукав буровой с брс гарантируют непрерывность и целостность рабочего процесса, поэтому для того, чтобы избежать неполадок с оборудованием, необходимо использовать только качественные и надежные рукава от проверенных производителей.
Внутренний слой рукава бурового выполняется из маслостойкой резины, рукав усилен высокопрочной стальной оплеткой, наружный слой выполнен из синтетического каучука. В зависимости от давление рукава усилины разным количеством стальных оплеток, в таком случае маркировка будет — Рукав буровой 1SN, 2SN, 3SN (DIN EN 853). Очень часто в тех. задания рукава буровые указаны как — рукав буровой РБ-50-250-18000. Также на буровой установке устанавливаются грязевые рукава (рукав грязевой), Рукав буровой оплеточный DIN-4SH, DIN-4SP, 4SN.
Рукав буровой 2″ (25МПа, Ду=50мм, L=6000 мм, с брс2″, резьба НКТ 60)
Рукав буровой с фитингами (350 атм, 9 м, Dу — 102 мм, 4SN) ТУ 4833-001-56374362-2005
Рукава буровые
№ п/п
Диаметр внутр. мм. (дюйм)
Давление, Мпа
Длина (метр)
1
38 (1 1/2″)
от 1 — до 35
от 1 м до 20 м (любая в этом пределе)
2
50 (2″)
3
63 (2,5″)
4
76 (3″)
5
100 (4″)
Буровые рукава (РВД) в том числе используются на буровых ёмкостях.
Вместе с ними на буровых ёмкостях используются рукава промышленного типа:
Рукав напорно-всасывающий Ду-100 и Ду-50 ( 4м и 6м ) ЦА320М.17.30А, ца 320М.17.28
Рукав сброса Ду-50 и Ду-100 (10м, 6м) ЦА320М.17.30А, ца 320М.17.28
Шланг сброса ДУ-50, 10 м, с БРС 2″ (ЦА320М.17.29)
Рукав напорный (35 МПа, L=20 м, Ду-50)
Рукав нагнетательный (35 МПа, L=20 м, Ду-50) (25 МПа, L=10 м, Ду-50)
Рукав буровой Д-76-35 с BSPT 4″, длина 18м
Рукав буровой 76х18х350. Буровой рукав может содержать в своей маркировке обозначения II-76-35-ХЛ (R-4″) либо II-50-25-ХЛ (НКТ 60х2.5).
Рукав РБ 38*35 МПа S.F. = 2,5 ГОСТ 28618-90 L-12
для справки: ТУ 2557-200-05788889-09
1 МПА = 10 атм
1 дюйм = 25,4 мм
Цена на рукав буровой высокого давления: от 3076 р/шт.
Обращайтесь в нашу компанию ООО «Стандарт». Это возможность купить буровые рукава под Ваши нужды в требуемом количестве по цене производителя в Екатеринбурге с доставкой по России, а также трубы манифольда и другую нефтепроводную и соединительную арматуру.
Рукав буровой со страховочным тросом, канатом
Буровой рукав может комплектоваться стальным тросом, для страховки при разрыве рукава, с целью обезопасить персонал и оборудование от удара концами шланга.
Счетчик воды Норма СВКC 50Г универсальный (Ду50, 300 мм, с кмч)
Под заказ со склада от 5 днейКод товара: k4408
Диаметр условного прохода
50мм
Диаметр присоединения
2 дюйма
Способ присоединения
муфтовой
Монтажная длина
300мм
Тип счетчика
крыльчатый
Для какой воды
горячей
Поверочный интервал
6 лет
Диапазон температуры воды
от +5 до +95
Метрологический класс
B
Минимальный расход Qmin
0. 20
Номинальный (рабочий) расход Qn
10
Максимальный расход Qmax
20
Максимальное давление воды
1.6
Габариты (ДхШхВ), мм
300/120/155
Номер в госреестре 80029-20
Розничная цена:
Доставка
Москва и Подмосковье: 1-5 дня
от 300₽
Другие регионы: 3-10 дней
от 300₽
Самовывоз: 1-5 дня
Бесплатно
Счетчики горячей воды СВКС-50Г предназначены для коммерческого учета горячей воды в бытовых и промышленных трубопроводах.
Назначение
Одноструйный сухоходный и принцип действия основан на измерении числа оборотов крыльчатки, которая вращается со скоростью, пропорциональной расходу воды, протекающей по трубопроводу. Связь между счетным механизмом счетчика и крыльчаткой происходит через перегородку путем магнитного взаимодействия.
Преимущества
Водомеры могут быть установлены на горизонтальных, наклонных и вертикальных участках водопровода.
Поверка
Межповерочный интервал СВКС-50Г составляет 6 лет.
Через выставленный счет
(юридическому или физическому лицу). После оформления заказа и уточнения наличия товара мы высылаем SMS или электронное письмо с окончательной суммой к оплате. Это очень удобно при покупке нескольких позиций
Банковским переводом
Из любого отделения, в режиме реального времени, на наш счет, который мы предоставляем в процессе или после оформления покупки
Через сайт
В данном случае перечисление денег проводится с помощью платежных систем или банковской картой. Удобство в том, что покупатель платит напрямую, не перекидывая нужную сумму сначала себе на счет
Дома или в офисе курьеру
Этот способ подходит для жителей столицы и пригорода – в пределах 40 км от Москвы. Товар доставляется адресно – в режиме «из рук в руки» с постоплатой по факту прибытия заказа
Наличными в пункте самовывоза
Клиент расплачивается на месте, при передаче товара. Выгода этого способа – возможность сразу убедиться в высоком качестве оборудования и в его работоспособности
После завершения покупки с вами свяжется наш сотрудник, чтобы уточнить способ доставки, потому что мы предлагаем несколько методов передачи товара клиентам.
По всей России
Транспортировка осуществляется специализированными компаниями на выбор покупателя. Процесс занимает от 1 до 10 дней, исходя из отдаленности региона и указанной службы. После отправки груза и получения трек-кода (номера накладной) вы можете самостоятельно проследить путь своего заказа. Когда посылка прибудет на место, с вами свяжется представитель компании-перевозчика и договорится о передаче товара:
По Москве и Подмосковью
В данном случае можно выбрать один из трёх способов:
Обработка заказа выполняется быстро: сразу после оформления покупки оператор рассматривает заявку и сообщает о наличии устройства, его цене и способе оплаты. После получения товара большая просьба осматривать упаковку на наличие вмятин и других повреждений. Также убедитесь на месте в целостности устройства после длительной транспортировки.
Оставить отзыв
Антиспам поле. Его необходимо скрыть через css
Ваше имя
Электронная почта
Контактная информация
Тема сообщения
Оценка
Пожалуйста, оцените по 5 бальной шкале
Ваше сообщение
О производителе
«Норма Измерительные Системы» (Норма ИС) – ведущий производитель измерительных приборов для коммерческого учета в ЖКХ. Свою деятельность компания начала в 2011 году, завоевав доверие среди потребителей. Одними из главных качеств продукции Норма ИС считается надежность, точность измерений, доступность для потребителей.
Подробнее →
NPS — «Номинальный размер трубы» и DN
Трубы изготавливаются из самых разных материалов, таких как оцинкованная сталь, черная сталь, медь, чугун, бетон и различные пластмассы, такие как АБС, ПВХ, ХПВХ, полиэтилен, полибутилен. и более.
Трубы идентифицируются по «номинальным» или «торговым» наименованиям, которые слабо связаны с фактическими размерами. Например, 2-дюймовая оцинкованная стальная труба имеет внутренний диаметр около 2 1/8 дюйма и внешний диаметр около 2 5/8 дюйма .
В сантехнике размер трубы обозначается как номинальный размер трубы — NPS или «Номинальный размер трубы». Метрический эквивалент называется DN или «номинальный диаметр». Метрические обозначения соответствуют требованиям Международной организации по стандартизации (ISO) и применяются ко всем водопроводным сетям, трубопроводам природного газа, мазута и различным трубопроводам, используемым в зданиях. Использование NPS не соответствует обозначениям труб Американского стандарта, где термин NPS означает «Национальная трубная прямая резьба».
ISO 6708 — Компоненты трубопроводов. Определение и выбор DN (номинального размера)
ISO 6708 определяет номинальный размер — DN — как буквенно-цифровое обозначение размера для справочных целей. Он состоит из букв DN, за которыми следует безразмерное целое число, которое косвенно связано с физическим размером в миллиметрах отверстия (ID) или наружного диаметра (OD) концевых соединений.
Наружные диаметры для метрических и имперских стандартов указаны в таблице ниже.
Nominal Pipe Size — NPS
Outside Diameter (mm)
DN (mm)
Inch
ISO 6708 Pipework components
DIN EN 10220 Seamless Steel Pipes
DIN EN 10255 Threaded Tube
ASME
10
3/8
17.2
15
1/2
21.3
20.0
21.3
21.3
20
3/4
26.9
25.0
26.9
26.7
25
1
33. 7
30.0
33.7
33.4
32
1 1/4
42.4
38.0
42.4
42.2
40
1 1/2
48.3
44.5
48.3
48.3
50
2
60.3
57.0
60.3
60.3
—
2 1/2
—
—
73.0
73.0
65
—
76.1
76.1
76.1
—
80
3
88.9
88.9
88.9
88.9
—
3 1/2
—
—
101.6
101.6
100
4
114.3
108
114.3
114.3
125
—
139. 7
133
139.7
—
—
5
—
—
141.3
141.3
150
6
168.3
159
168.3
168.3
200
8
219.1
216
219.1
219.1
250
10
273.0
267
273.0
273.0
300
12
323.9
31879
323.9
31877
323.9
3187 7
0056 323.9
323.8
350
14
355.6
368
355.6
355.6
400
16
406.4
419
406.4
406.4
450
18
457
470
457
457
500
20
508
52111157
508
511111157
508
511111157
508
51111157
508
5111157
508
508
0057
508
600
24
610
622
610
610
700
28
711
720
711
711
800
32
813
820
813
813
900
36
914
920
914
914
1000
40
1016
1020
1016
1016
1200
48
1220
1219
1219
Schedules
NPS — Номинальный размер трубы — ссылки на внутренний диаметр трубы
IPS — Размер железной трубы — изначально система, установленная для обозначения размера трубы, представляющего приблизительный внутренний диаметр трубы
DIPS — размер трубы из ковкого чугуна — ссылки на внутренний диаметр трубы
CTS — размер медной трубы — ссылки на внешний диаметр трубы
Трубы из углеродистой, легированной и нержавеющей стали — ASME/ANSI B36. 10/19
Представители ряда профессий из-за условий работы постоянно подвергают глаза риску травм и ожогов, поэтому им следует быть очень внимательными. Одна из таких профессий — сварщик. При несоблюдении мер защиты велика вероятность повреждения глаз яркой вспышкой. В медицине такой ожог называется электроофтальмия. Как лечить при этом глаза?
Из-за чего возникает электроофтальмия?
Мы знаем, что при взгляде на яркий свет наши глаза испытывают существенный дискомфорт. Это легко заметить, если посмотреть на солнце, но неприятные ощущения пройдут через некоторое время. А вот некоторые световые ожоги имеют весьма негативные последствия. Риску получить такие ожоги глаз постоянно подвергаются сварщики. Плазменная или электрическая дуга, которая постоянно находится перед глазами рабочего, представляет для его глаз большую опасность. Конечно, сварщики принимают меры индивидуальной защиты глаз, надевая специальные маски, но случаи ожогов органов зрения постоянно происходят в этой области производства. Такая травма получила название электроофтальмия. Что нужно предпринять при ожоге глаз при сварочных работах, и какие последствия могут возникнуть?
Симптомы травмы
Электроофтальмия имеет несколько степеней тяжести в зависимости силы ожога. Соответственно, различаются и симптомы травмы. При этом она необязательно происходит от взгляда на искрящуюся дугу, а может возникнуть термический ожог при отсутствии маски от высокой температуры. Однако чаще всего это бывает световой ожог слизистой оболочки, который негативно влияет на роговицу и сетчатку.
Общими признаками такого повреждения органов зрения являются:
светобоязнь;
сильное слезотечение;
покраснение белков;
острая боль в глазах;
спазмы век.
После получения травмы следует как можно скорее совершить визит к врачу для установления степени ее тяжести. Ведь при существенном повреждении может начаться ухудшение зрения, возникнуть необратимые изменения в структурах глаз.
Какие бывают степени ожога?
Всего выделяют четыре степени тяжести ожогов глаз от сварки, в зависимости от этого выбирается соответствующий метод терапии.
Первая степень. Для нее характерно появление сильного зуда, жжения, роговица может помутнеть. Признаки раздражения при первой степени могут сами пройти через несколько дней, и терапия не понадобится. Вторая степень. Отмечается острая боль в глазах, светобоязнь, может образоваться пленка на конъюнктиве. Вторая степень относится к средней. Третья степень. Тяжелая форма заболевания, при которой острая боль переходит в ноющую, заметно опухают веки, зрение становится расплывчатым, в глазах возникают яркие мигающие вспышки — их называют еще «сварочные зайчики». Под веками отмечается ощущение песка или инородного тела. Четвертая степень. Очень опасная форма электроофтальмии. В результате такого ожога может начаться некроз (отмирание тканей), веки перестают полноценно открываться, а роговица становится белесой.
После получения ожога нужно принять первые профилактические меры (промывание очищенной водой, холодный компресс на глаза, прием обезболивающего средства) и дожидаться приезда врача либо посетить его самостоятельно. Опасно при этом применять капли в глаза, о фармакологическом действии которых Вы не знаете. В состав некоторых жидкостей входят консерванты, которые замедляют процессы регенерации и провоцируют еще большее воспаление. Только специалист может назначить соответствующие средства.
Как лечат ожоги глаз от сварочных работ?
При наступлении электроофтальмии используются различные медикаменты, но основным способом лечения являются обезболивающие капли для глаз после сварки. Каждое средство имеет своё направленное действие, поэтому обычно назначают комплексную терапию. Такие препараты можно разделить на несколько категорий.
1. Капли с обезболивающим эффектом. К ним относятся «Лидокаин», «Тетракаин», «Алкаин». Они обладают местным анестезирующим действием, угнетают нервную проводимость, тем самым блокируя болевые ощущения. Капли вводятся в конъюнктивальный мешок и начинают действовать спустя короткое время. Продолжительность действия достигает нескольких часов в зависимости от препарата. Применяют обезболивающие капли два раза в день. 2. Капли для устранения воспаления и отечности: «Визоптик», «Прокулин», «Визин», «Октилия». Все они оказывают сосудосуживающее и противоотечное действие, способствуют уменьшению отека конъюнктивы, зуда, раздражения, но отличаются по действующим компонентам и имеют каждый свои особенности и противопоказания.
Прежде чем решить, какие капли назначить, врач должен расспросить о текущих заболеваниях.
«Визоптик» содержит тетризолина гидрохлорид, который при местном применении устраняет жжение, болезненность слизистой оболочки, слезотечение. «Октилия» — препарат из группы альфа-адреномиметиков. Уменьшает выраженность симптомов раздражения глаз, стимулирует отток глазной жидкости, вызывает устойчивый мидриаз (расширение зрачка). Экстракты ромашки и липы в составе жидкости обеспечивают противовоспалительный эффект. «Визин» — препарат из группы симпатомиметиков, оказывает сосудосуживающий и противоотечный эффект. Обладает некоторыми побочными действиями: его нельзя использовать, когда в глазах находятся контактные линзы (они могут потерять прозрачность), при вождении автомобиля, так как возможен затуманивающий эффект. Кроме того, при длительном использовании «Визин» может вызвать сильное привыкание.
Все препараты данной группы действуют от 4 до 8 часов. Обычно их назначают три раза в день по 1 капле, а продолжительность курса не должна превышать трех дней. Продолжать ли применение противовоспалительных средств и дальше, вправе решить только офтальмолог.
3. Бактерицидные капли такие, как «Офтаквикс», «Декса-Гентамицин», «Тобрекс». В результате действия капель из этой категории уменьшается выраженность боли, ускоряется заживление роговицы и снижается риск возникновения инфекционных заболеваний. Например, в состав капель «Тобрекс» входит тобрамицин — антибиотик широкого спектра действия из группы аминогликозидов. Его антибактериальное действие распространяется на стрептококки, стафилококки, кишечную палочку, бактерии дифтерии. «Декса-Гентамицин» — антибиотик группы аминогликозидов, характеризуется широким спектром действия, активен в отношении большинства грамположительных и грамотрицательных микроорганизмов. При ожоге глаза становятся особо уязвимыми, и важно обеспечить им в этот период надежную защиту. Бактерицидные капли в глаза после сварки назначают 4-5 раз в день на протяжении 7 суток.
4. Капли для глаз с регенерирующим действием: «Эмоксипин», «Витасик», «Деринат». Эти лекарства заживляют поврежденную слизистую оболочку после ожога, восстанавливают нервные окончания, рассасывают кровоизлияния, укрепляют сосуды. Кроме того, они необходимы для профилактики последующих осложнений. Применять все перечисленные средства для глаз различного действия можно только после консультации специалиста. После исследования состояния органов зрения он назначит индивидуальную схему и выпишет препараты. Не пытайтесь решить самостоятельно, какие капли для глаз при ожоге от сварки использовать, даже по подсказкам фармацевта. У всех глазных жидкостей имеются противопоказания, и неправильный выбор может усугубить состояние здоровья. После прохождения курса лечения офтальмолог осмотрит глаза и решит, следует ли продолжать его дальше. Возможно, потребуется другая схема терапии или хирургическое вмешательство при серьезных травмах.
Итак, при ожогах глаз от сварки необходимо внимательно отнестись к покупке лекарств и обязательно предварительно консультироваться с врачом, который при необходимости скорректирует курс лечения. Такие меры помогут быстро устранить последствия и сохранить зрение. Кроме того, профессионалам рекомендовано использовать капли для глаз для сварщиков с профилактической целью. После окончания работ глаза в любом случае устают и перенапряжены. Нередко мастера жалуются на раздражение и покраснение белков, слезотечение или сухость.
Закапать глаза после сварки можно средствами «Визин чистая слеза», «Систейн ультра» и другими увлажняющими жидкостями. Они быстро снимают симптомы усталости глаз, которые неизбежно испытывает сварщик после напряженного дня работы. Таким образом, здоровье органов зрения будет сохранено в течение длительного периода.
Команда MagazinLinz.ru
Какие капли для глаз от сварки лучше всего помогают?
Содержание статьи:
Какие капли для глаз от сварки лучше всего помогают?
На сегодняшнее время медицина располагает достаточно большим количеством препаратов, которые способны снизить боль от сварки в глазах. Капли и таблетки способны быстро снять раздражение от электроофтальмии.
Электроофтальмия — это заболевание глаз, связанное с поражением роговицы глаза, вследствие воздействия вредного ультрафиолета. У сварщиков электроофтальмия появляется после несоблюдения техники безопасности при сварке, когда, например, кто-то варил без защитной маски и нахватался «зайчиков».
В данной статье сайта mmasvarka.ru будет рассказано, какие капли для глаз от сварки существуют, и какие из них, самые лучшие на этот счет.
Когда требуется медицинское вмешательство
Следует знать, что электроофтальмия имеет несколько степеней тяжести. Простыми словами говоря, при не слишком сильном ожоге глаз сваркой, можно воспользоваться каплями и другими медпрепаратами. В сильно же тяжёлых случаях, без квалифицированной помощи специалистов не обойтись.
Как правило, третья и четвёртая степень электроофтальмии требует срочного вмешательства со стороны врачей. При данной степени заболевания, боль в глазах не унимается ни на секунду, веки начинают отекать, а зрение теряет свою былую резкость. В таком случае нужно капать обезболивающие препараты в глаза и срочно бежать в больницу, поскольку электроофтальмия может причинить непоправимый вред от сварки, поэтому лучше не мешкать.
Первая и вторая степень электроофтальмии протекает менее болезненно. Как правило, при менее сильном поражении глаз сваркой, в них постоянно что-то мешает, они слезятся, ими больно смотреть на яркий свет. В данном случае можно вылечить глаза дома, используя специально предназначенные капли для этих целей.
Какие капли для глаз от сварки лучше всего
Существует достаточно большое разнообразие капель для глаз, которые помогают менее болезненно перенести электроофтальмию.
Рассмотрим самые популярные из них, которыми пользуются многие сварщики:
Октилия — капли снижают жжение в глазах от сварки, оказывают сосудосужающий эффект, вследствие которого глаза перестают слезоточить.
Визин — также оказывают сосудосужающее действие на глаза, успокаивают зрительный нерв и раздражение глазного яблока.
Новокаин — обезболивающее средство, которое рекомендуется капать в глаза для их лечения от сварки. По сравнению с Лидокаином, Новокаин менее сильный препарат.
Альбуцид — данные капли для глаз от сварки способны снять воспаление и произвести дезинфицирующее действие.
Существуют и так называемые «восстанавливающие» капли для глаз, которые помогают быстрей восстановить зрение от ожога электросваркой.
В первую очередь это:
Тауфон — регенерирующие капли для глаз, которые заметно ускоряют процесс восстановления зрения при термическом и даже химическом ожогах.
Офтаквикс — оказывают успокаивающее действие на глаза, имеют антибактериальный состав, способны за короткое время устранить раздражение и покраснение глазного яблока.
Гентамицин — так же, как и предыдущие капли для глаз от сварки, оказывают бактерицидное действие, что способствует быстрому заживлению пораженной роговицы.
В заключении можно сказать вот что. Если вовремя предпринять действия, когда нахватался «зайчиков» при сварке, закапать глаза Новокаином для обезболивания и наложить холодный компресс, можно практически безболезненно перенести электроофтальмию. В любом случае, если глаза сильно болят от сварки и не проходят несколько дней, то поход к врачу откладывать нельзя.
Кроме того, нужно понимать, что многие люди имеют «индивидуальную непереносимость» на капли для глаз и другие медпрепараты. Поэтому, лучше всего, будет воспользоваться услугами докторов, так как нет ничего дороже на свете для сварщика, чем его здоровые глаза и нормальное зрение.
Поделиться в соцсетях
Глаза — мгновенные ожоги — канал Better Health
Резюме
Прочитать полный информационный бюллетень
Быстрые ожоги похожи на солнечные ожоги глаз и могут поражать оба глаза.
Вспышка ожога возникает при воздействии яркого УФ-излучения.
При правильном уходе роговица обычно заживает сама, не оставляя шрамов.
О мгновенных ожогах
Быстрый ожог — это болезненное воспаление роговицы, которая представляет собой прозрачную ткань, покрывающую переднюю часть глаза. Вспышка ожога возникает, когда вы подвергаетесь воздействию яркого ультрафиолетового (УФ) света. Это может быть вызвано всеми типами УФ-излучения, но наиболее распространенным источником являются сварочные горелки. Вот почему его иногда называют «вспышкой сварщика» или «дуговым глазом».
Внезапные ожоги похожи на солнечные ожоги глаз и могут поражать оба глаза. Ваша роговица может восстановиться за один-два дня и обычно заживает, не оставляя шрамов. Однако, если внезапный ожог не лечить, может начаться инфекция. Это может быть серьезно и может привести к некоторой потере зрения.
Симптомы внезапного ожога
Симптомы внезапного ожога включают:
боль, которая может быть от легкой до очень сильной, обычно начинается через несколько часов после происшествия
покрасневшие глаза
светочувствительность
слезотечение
нечеткость зрения
ощущение, что что-то попало в глаз.
Причины внезапного ожога
Вы можете получить ожог после воздействия УФ-излучения. Источники включают:
сварочная горелка
прямой солнечный свет
отражение солнца от воды или снега
лампа для загара в солярии
некоторые типы ламп, например, галогенные или прожектор фотографа.
Диагностика внезапного ожога
Диагностика требует осмотра глаз, который может включать:
обезболивающие капли – врач может использовать глазные капли, чтобы обезболить глаза. Эти капли действуют достаточно долго, чтобы исследовать ваши глаза, и их не следует использовать регулярно, так как они замедляют заживление. Это показывает любые повреждения при использовании специального синего света. Краска безвредна и смывается слезами.
Лечение мгновенных ожогов
Лечение мгновенных ожогов может включать:
расширяющие капли – их иногда используют для расслабления глазных мышц, что, в свою очередь, облегчает боль и позволяет вашим глазам отдохнуть и восстановиться. Ваши зрачки (черная часть глаза) будут выглядеть больше, чем обычно. Этот эффект длится от нескольких часов до нескольких дней.
повязка — на глаза можно наложить мягкую повязку, чтобы дать им отдохнуть и дать им возможность зажить.
охлаждающие компрессы – их можно прикладывать к глазам, они могут облегчить симптомы
капли или мазь для искусственной слезы (желательно без консервантов) – эти глазные капли могут облегчить некоторые симптомы. Следуйте советам своего врача относительно того, как часто использовать назначенные глазные капли или мазь. Вам также могут быть назначены легкие противовоспалительные капли на основе стероидов
. Через 24–48 часов вас осмотрят, чтобы убедиться, что ваши глаза заживают. Некоторые проблемы, например инфекция, проявляются не сразу. Если есть какие-либо серьезные проблемы, вас направят к офтальмологу (офтальмологу-специалисту), который может наложить на глаз повязку на контактную линзу, пока глаз не заживет.
Глазные капли и мази от внезапных ожогов
Общие рекомендации по использованию глазных капель и мазей включают:
Мойте руки перед тем, как прикасаться к глазам.
Положите палец на щеку и оттяните нижнее веко.
Наклоните голову назад и капните жидкость за нижнее веко.
В качестве мази нанесите небольшое количество на внутреннюю поверхность нижнего века. Следите за тем, чтобы сопло не касалось глаз.
Продолжайте лечение, пока ваши глаза не заживут.
Храните все капли и мазь в холодильнике в недоступном для детей месте.
Позаботьтесь о себе дома после внезапного ожога
Рекомендации включают:
Принимать обезболивающие препараты, такие как парацетамол, ибупрофен или кодеин.
Проверьте правильность дозы на упаковке. Боль может длиться около суток.
Не носите контактные линзы, пока ваши глаза не заживут.
Носите солнцезащитные очки и/или оставайтесь в темной комнате, если ваши глаза чувствительны к свету.
Используйте искусственные слезы или лубриканты, чтобы уменьшить дискомфорт в глазах. Вы можете купить эти продукты без рецепта в большинстве аптек.
Важно вернуться на осмотр, когда ваш врач посоветует.
Обратитесь за неотложной медицинской помощью при внезапном ожоге. не из-за глазных капель или мази
усиление бликов
усиление боли.
Предотвращение мгновенного ожога
Предотвращение лучше всего. Предложения по предотвращению мгновенного ожога включают:
Защита роговицы от УФ-излучения путем ношения защитных очков с покрытием или маски сварщика при сварке.
Убедитесь, что очки изготовлены в соответствии с австралийскими стандартами и полностью закрывают глаза.
Если вы носите солнцезащитные очки для предотвращения ожогов от вспышки, они должны защищать как от УФ-А, так и от УФ-В излучения. Проверяйте этикетку при покупке солнцезащитных очков.
Где получить помощь
В чрезвычайной ситуации, позвоните в Triple Zero (000)
СОВЕТСТВЕННАЯ МЕНЕДЕРСИЯ ВАШЕГО БОЛЬШОЙ больницы
Ваш GP (Доктор)
Ophthalmology
Pharmacist
Optometrist
.
. Тел. (03) 9641 1555 или 1800 136 089 (звонок бесплатный) – для общих вопросов
Линия экстренного реагирования WorkSafe Victoria Тел. 13 23 60 – для сообщения о серьезных чрезвычайных ситуациях на рабочем месте, семь дней, 24 часа
Эта страница была подготовлена в консультации с и одобрена по:
Глаза — мгновенные ожоги — канал Better Health
Резюме
Прочитать полный информационный бюллетень
Быстрые ожоги похожи на солнечные ожоги глаз и могут поражать оба глаза.
Вспышка ожога возникает при воздействии яркого УФ-излучения.
При правильном уходе роговица обычно заживает сама, не оставляя шрамов.
О флэш-прожиге
Вспышка ожога — это болезненное воспаление роговицы, которая представляет собой прозрачную ткань, покрывающую переднюю часть глаза. Вспышка ожога возникает, когда вы подвергаетесь воздействию яркого ультрафиолетового (УФ) света. Это может быть вызвано всеми типами УФ-излучения, но наиболее распространенным источником являются сварочные горелки. Вот почему его иногда называют «вспышкой сварщика» или «дуговым глазом».
Внезапные ожоги похожи на солнечные ожоги глаз и могут поражать оба глаза. Ваша роговица может восстановиться за один-два дня и обычно заживает, не оставляя шрамов. Однако, если внезапный ожог не лечить, может начаться инфекция. Это может быть серьезно и может привести к некоторой потере зрения.
Симптомы внезапного ожога
Симптомы внезапного ожога включают:
боль, которая может быть от легкой до очень сильной, обычно начинается через несколько часов после инцидента зрение
ощущение, будто что-то попало в глаз.
Причины внезапного ожога
Вы можете получить ожог после воздействия УФ-излучения. Источники включают:
сварочная горелка
прямой солнечный свет
отражение солнца от воды или снега
лампа для загара в солярии
некоторые типы ламп, например, галогенные или прожектор фотографа.
Диагностика внезапного ожога
Диагностика требует осмотра глаз, который может включать:
анестезирующие капли – врач может использовать глазные капли, чтобы обезболить глаза. Эти капли действуют достаточно долго, чтобы осмотреть ваши глаза, и их не следует использовать регулярно, поскольку они замедляют заживление
осмотр – глаза проверяются на наличие повреждений
краситель – врач может закапать вам в глаза оранжевый краситель. Это показывает любые повреждения при использовании специального синего света. Краска безвредна и смывается слезами.
Лечение мгновенных ожогов
Лечение мгновенных ожогов может включать:
расширяющие капли – их иногда используют для расслабления глазных мышц, что, в свою очередь, облегчает боль и позволяет вашим глазам отдохнуть и восстановиться. Ваши зрачки (черная часть глаза) будут выглядеть больше, чем обычно. Этот эффект длится от нескольких часов до нескольких дней
повязка — на глаза можно наложить мягкую повязку, чтобы дать им отдохнуть и дать им зажить.
охлаждающие компрессы – их можно накладывать на глаза и они могут облегчить симптомы
искусственные слезоточивые капли или мазь (желательно без консервантов) – эти глазные капли могут облегчить некоторые симптомы вам могут посоветовать использовать капли или мазь с антибиотиком дома, чтобы остановить инфекцию. Следуйте советам своего врача относительно того, как часто использовать назначенные глазные капли или мазь. Вам также могут быть назначены легкие противовоспалительные капли на основе стероидов 9.Проверка 0006
— через 24–48 часов вас осмотрят, чтобы убедиться, что ваши глаза заживают. Некоторые проблемы, например инфекция, проявляются не сразу. Если есть какие-либо серьезные проблемы, вас направят к офтальмологу (офтальмологу-специалисту), который может наложить на глаз повязку на контактную линзу, пока глаз не заживет.
Глазные капли и мази от внезапных ожогов
Общие рекомендации по использованию глазных капель и мазей включают:
Мойте руки перед тем, как прикасаться к глазам.
Прижмите палец к щеке и оттяните нижнее веко.
Наклоните голову назад и капните жидкость за нижнее веко.
В качестве мази нанесите небольшое количество на внутреннюю поверхность нижнего века. Следите за тем, чтобы сопло не касалось глаз.
Продолжайте лечение, пока ваши глаза не заживут.
Храните все капли и мазь в холодильнике в недоступном для детей месте.
Позаботьтесь о себе дома после внезапного ожога
Рекомендации включают:
Принимать обезболивающие препараты, такие как парацетамол, ибупрофен или кодеин.
Проверьте правильность дозы на упаковке. Боль может длиться около суток.
Не носите контактные линзы, пока ваши глаза не заживут.
Носите солнцезащитные очки и/или оставайтесь в темной комнате, если ваши глаза чувствительны к свету.
Используйте искусственные слезы или лубриканты, чтобы уменьшить дискомфорт в глазах. Вы можете купить эти продукты без рецепта в большинстве аптек.
Важно вернуться на осмотр, когда ваш врач посоветует.
Обратитесь за неотложной медицинской помощью при внезапном ожоге. не из-за глазных капель или мази
усиление яркого света
усиление боли.
Предотвращение вспышки
Профилактика лучше всего. Предложения по предотвращению мгновенного ожога включают:
Защита роговицы от УФ-излучения путем ношения защитных очков с покрытием или маски сварщика при сварке.
Убедитесь, что очки изготовлены в соответствии с австралийскими стандартами и полностью закрывают глаза.
Если вы носите солнцезащитные очки для предотвращения ожогов от вспышки, они должны защищать как от УФ-А, так и от УФ-В излучения. Проверяйте этикетку при покупке солнцезащитных очков.
Тюковый пресс-подборщик SB 1290 iD — инновационное решение для увеличения вашей прибыльности!
КУН-Україна,
KUHN,
Кун
Тюковый пресс-подборщик SB 1290 iD — инновационное решение для увеличения вашей прибыльности!
Большой квадратный пресс-подборщик с системой обвязки двойным узлом KUHN SB 1290 iD предназначен для производства тюков с высокой плотностью при любых обстоятельствах.
Об этом сообщается на официальном сайте «Кун-Украина».
В названии этой модели две последние буквы ID — intelligent-DENSITY — с англ. языка дословно означает «умная плотность».
Модель SB 1290 iD разработана для производства тюков (120×90) с плотностью тюков на 25% больше, чем в обычных пресс-подборщиков с большими квадратными прессами. Запатентованная система двойного плунжера TWINPACT является основой этого увеличения плотности тюка, избегая при этом высоких пиковых нагрузок на машину.
Трактор мощностью 200 л.с. более чем способен производить тюки весом 500 кг и тяжелее, обеспечивая значительную экономию топлива. Результат: более выгодная сделка прессования как в обычном растениеводстве, так и в сложных условиях, где выращивают энергетические культуры и биомассу.
Основные технические характеристики трактора KUHN SB 1290 ID:
Квадратный пресс-подборщик Sonmezle собирает оставшиеся на поле после сбора урожая стебли, прессует их в виде соломы и превращает их в тюки. Работает тише и быстрее аналогов. Имеется электронный счетчик тюков. Он имеет два разных счетчика: дневной и сезонный. В качестве системы крепления используется проверенный во всем мире немецкий RASSPE. Чтобы система крепления прослужила дольше и работала без заклинивания, она должна оставаться чистой. Система вентилятора используется для обеспечения желаемой очистки. Есть система пожаротушения. Благодаря прочной системе защиты от вредителей он стал более устойчивым к попаданию камней.
Технические характеристики
9020
9120
9130
Размеры тюка
36×46 см
36×46 см
36×46 см
Длина тюка
30-135 см
30-135 см
30-135 см
Вес тюка травы
25-35 кг
25-35 кг
25-35 кг
Вес тюка соломы
20-25кг
20-25кг
20-25кг
Рабочая ширина поворотного блока
150 см
170 см
170 см
Длина (при хранении)
5,9 м
6,4 млн
6,4 млн
Длина (в рабочем положении)
5м
5,5 м
5,5 м
Ширина
2,5 м
2,7 м
2,7 м
Высота
1,85 м
1,85 м
1,85 м
Масса
1600 кг
1860 кг
2400 кг
Требуемая мощность (минимум)
40-50 л. с.
40-50 л.с.
60-70 л.с.
Система шнуровки
2 веревки
2 веревки
3 веревки
Производительность (тюков / день)
1000–2000
1000–1200
1000–1200
Купить подборщик в Гидролидере — значит убедиться в качественном и длительном функционировании с гарантийным сроком.
Мы предоставляем:
• Бесплатную консультацию ведущих менеджеров компании и помощь в выборе техники.
Продавец Гидролидер Гидравлика — Установка гидравлического оборудования, комплекты гидравлики
9 лет на Prom.ua
100+ заказов
Каталог продавца
Отзывы
32
Продавец Гидролидер Гидравлика — Установка гидравлического оборудования, комплекты гидравлики
Был online: Вчера
Под заказ
Доставка по Украине
Цену уточняйте
Доставка
Оплата и гарантии
Square Press on Nails — Etsy.de
Etsy больше не поддерживает старые версии вашего веб-браузера, чтобы обеспечить безопасность данных пользователей. Пожалуйста, обновите до последней версии.
Воспользуйтесь всеми преимуществами нашего сайта, включив JavaScript.
Найдите что-нибудь памятное, присоединяйтесь к сообществу, делающему добро.
( 1000+ релевантных результатов,
с рекламой
Продавцы, желающие расширить свой бизнес и привлечь больше заинтересованных покупателей, могут использовать рекламную платформу Etsy для продвижения своих товаров. Вы увидите результаты объявлений, основанные на таких факторах, как релевантность и сумма, которую продавцы платят за клик. Учить больше.
)
HTP Square Press 2-тонный авиационный алюминий
Распродажа!
434,95 $ 395,00 $
Создает кубики 3″ x 3″ толщиной 3″
Изготовлено из авиационного алюминия и нержавеющей стали
Предназначен для использования в сочетании с уникальным процессом нагрева
Работает с 2-тонным гидравлическим цилиндром и давлением 4000 фунтов
HTP Квадратный пресс 2-тонный пресс для пыльцы количество
Артикул: МЕГАСК
Категории: High Tech Press, Обустройте помещение для выращивания, Триммеры, Прессы и сбор урожая Теги: 2-х тонный пресс, высокотехнологичные трубы, htp пресс, мега квадратный пресс Торговая марка: Высокотехнологичные прессы
Описание
Дополнительная информация
Отзывы (0)
Описание
2-тонный пресс для пыльцы HTP Square Press изготовлен в США, работает с 2-тонным гидравлическим цилиндром и формирует куб размером 3″ x 3″ и глубиной до 3″. Этот товар поставляется с обязательной подписью.
Технические характеристики HTP Square Press
2-тонный пресс для пыльцы HTP Square Press — это персональный пресс высочайшего качества на рынке! Эти высококачественные прессы производятся в США из авиационного алюминия и нержавеющей стали и предназначены для использования в сочетании с уникальным процессом нагрева.
High Tech Pipes производит качественные прессы, которые производятся в США с использованием американских материалов и рабочей силы. Каждый пресс собирается и проверяется индивидуально перед отправкой. Их прессы рассчитаны на нагрев до идеальной температуры, что является важным аспектом процесса прессования. Они проектируют и производят свою продукцию, чтобы выдержать испытание временем и стать постоянным элементом оборудования для конечного пользователя. Они используют авиационный алюминий, который сохраняет тепло, в отличие от других прессов на рынке, в которых используется сталь, которая либо быстро теряет тепло, либо слишком быстро нагревается, разрушая прессуемый материал. Используя лучшие материалы, произведенные в США, включая авиационный алюминий и нержавеющую сталь, вы можете быть уверены, что ваши металлы не содержат токсинов, и каждая деталь этого пресса с гордостью сделана в Соединенных Штатах.
Высокотехнологичные прессы представляют собой полностью обработанные прессы, изготовленные из авиационного алюминия. Это прецизионное оборудование, которое также предназначено для обогрева. При нагревании авиационный алюминий передает и удерживает тепло намного эффективнее и действеннее, чем сталь, из которой изготавливаются прессы других торговых марок. Использование обработанного алюминия вместо сварной стали позволяет изготавливать прессы High Tech из одного цельного куска материала, чтобы не было швов или зазоров, и все идеально подходило друг к другу на протяжении всего срока службы пресса.
Материалы (авиационный алюминий против сварной стали) и конструкция (обработанный алюминий против сварной стали) — вот что отличает прессы High Tech от других прессов на рынке.
Компания High Tech Pipes предлагает различные прессы с круглыми, прямоугольными и квадратными формами:
The Big Bastard Press 10 тонн (7″ x 9″, толщина 3″)
High Tech Press Инструкция по эксплуатации
HTP Square Press и любой другой High Tech Press использует уникальный процесс нагрева для создания идеальных растительных экстрактов. Каждый пресс поставляется с подробными пошаговыми инструкциями, а также доступно видео.
Mega Square Инструкция по эксплуатации
Другие обучающие видео по высокотехнологичным прессам можно найти здесь.
Значение слова «ЛЕСОУСТРОЙСТВО» найдено в 47 источниках
найдено в «Энциклопедическом словаре Ф.А. Брокгауза и И.А. Ефрона»
отрасль учения о лесном хозяйстве, занимающаяся выработкой плана хозяйства для отдельных лесных дач. Выполнение составленного лесоустроителем плана должно привести дачу в нормальное состояние, т. е. такое, при котором достигалось бы возможно полное пользование производительными силами занятой лесом почвы. Этой цели, не всеми, однако, одинаково понимаемой, Л. достигает с помощью различных методов, развившихся на практике или искусственно созданных. См. Методы Л.
В. Д.
найдено в «Большой Советской энциклопедии»
комплекс работ по организации лесного фонда, описанию (таксации леса (См. Таксация леса)), учёту и изучению лесов, разработке проектов ведения лесного хозяйства (См. Лесное хозяйство) на перспективный период. При Л. определяются основные положения наиболее эффективного использования и воспроизводства лесных ресурсов (См. Лесные ресурсы)устраиваемого объекта, возрасты рубок, расчётные лесосеки (См. Лесосека) (оптимальная норма ежегодной рубки леса), методы и необходимые объёмы рубок ухода, лесовосстановительных и др.работ. Особое внимание уделяется разработке научно обоснованных рекомендаций по наиболее рациональному использованию земель лесного фонда, повышению продуктивности лесов и увеличению размеров пользования ими. Расширяются и углубляются работы по прогнозированию и развитию лесного фонда. Предусматривается дальнейшее совершенствование комплексного использования лесов.
Начало учёту и изучению лесов в России положено в 1842; до 1916 леса были обследованы и учтены на площади 141 млн. га, в том числе устроены на площади 39 млн. га. За годы Советской власти обследован и учтен (с использованием наземных и аэротаксационных методов) весь лесной фонд СССР на площади свыше 1,2 млрд. га. Площадь устроенных лесов превысила 550 млн. га. Ежегодно лесоустроительными работами охватывается более 40 млн. га. При Л. используются материалы аэрофотосъёмки, измерительные и дешифровочные приборы, счётно-вычислительная и картографическая техника. В целях систематического контроля за динамикой лесных ресурсов в СССР через каждые 4—5 лет проводится единовременный учёт лесного фонда, основывающийся на материалах Л. с внесением в них происшедших изменений.
В зарубежных социалистических странах, как и в СССР, Л. проводится во всём лесном фонде. В капиталистических странах с развитой лесной промышленностью и лесным хозяйством (США, Канада, Финляндия, Швеция, Япония и др.) роль Л. всё более возрастает, что объясняется как растущим экономическим и экологическим значением лесов, так и стремлением лесопромышленников избежать истощения лесосырьевых ресурсов. В слаборазвитых странах Л. ещё не налажено. Основная задача его здесь — приведение в известность лесных пространств.
Лит.: Богословский С. А., Новые течения в лесоустройстве, М. — Л., 1931; Основы лесоустройства, М., 1961; Байтин А. А., Логвинов И. В. и Столяров Д. П., Лесоустройство в зарубежных странах, М., 1964; Лесное хозяйство в системе планируемой экономики, под ред. П. В. Васильева, Т. Моленды, Варшава, 1972.
Л. А. Цымек.
найдено в «Энциклопедическом словаре»
Лесоустройство — отрасль учения о лесном хозяйстве, занимающаяся выработкой плана хозяйства для отдельных лесных дач. Выполнение составленного лесоустроителем плана должно привести дачу в нормальное состояние, т. е. такое, при котором достигалось бы возможно полное пользование производительными силами занятой лесом почвы. Этой цели, не всеми, однако, одинаково понимаемой, Л. достигает с помощью различных методов, развившихся на практике или искусственно созданных. См. Методы Л. В. Д.
найдено в «Большом юридическом словаре»
в РФ система мероприятий, призванных обеспечить рациональное ведение лесного хозяйства и пользования лесным фондом, эффективное воспроизводство, охрану и защиту лесов, единую научно-техническую политику в лесном хозяйстве.
* * *
(англ. forest management) — в РФ система мероприятий, направленных на обеспечение рационального ведения лесного хозяйства и пользования лесным фондом, эффективного воспроизводства, охраны и защиты лесов, осуществление единой научно-технической политики в лесном хозяйстве.
В соответствии с ЛК РФ* при Л. осуществляются: определение в установленном порядке границ участков лесного фонда и внутрихозяйственная организация территорий лесного фонда, лесхозов и национальных парков федерального органа управления лесным хозяйством, гос-ных природных заповедников, лесхозов образовательных учреждений высшего профессионального образования; выполнение топографо-геодезических работ и специальное картографирование лесного фонда; инвентаризация лесного фонда с определением породного и возрастного составов лесов, их состояния, а также определение качественных и количественных характеристик лесных ресурсов; выявление реликтовой лесной растительности и особо защищенных участков лесов; выявление участков лесного фонда, нуждающихся в проведении рубок главного пользования, рубок промежуточного пользования, мероприятий по восстановлению лесов и лесоразведению, мелиорации, охране и защите лесов и др. лесохозяйственных мероприятий, а также определение порядка и способов их проведения; обоснование отнесения лесов к группам и категориям защитности лесов 1-й группы, подготовка предложений о переводе лесов из одной группы или категории защитности лесов 1-й группы соответственно в др. группу или категорию, перевод не покрытых лесом земель в покрытые лесом земли, нелесных земель в лесные; определение расчетных лесосек, размеров рубок промежуточного пользования; определение объема мероприятий по восстановлению лесов и лесоразведению, охране и защите лесов, а также объема др. лесохозяйственных мероприятий; определение размеров побочного лесопользования и заготовки второстепенных лесных ресурсов, размера пользования лесным фондом для нужд охотничьего хозяйства и культурно-оздоровительных, туристических и спортивных целей; лесобиологические и др. специальные обследования; надзор за осуществлением лесоустроительных проектов; иные лесоустроительные действия.
Л. на территории лесного фонда РФ проводится гос-ными лесоустроительными организациями федерального органа управления лесным хозяйством. Л. выполняется по единой системе в порядке, устанавливаемом этим органом. Ведение лесного хозяйства и лесопользование без проведения Л. запрещаются.
найдено в «Экологическом праве России»
-система мероприятий, включающих: а) проектирование лесничеств и лесопарков; б) проектирование эксплуатационных лесов, защитных лесов, резервных лесов, а также особо защитных участков лесов; в) проектирование лесных участков; г) закрепление на местности местоположения границ лесничеств, лесопарков, эксплуатационных лесов, защитных лесов, резервных лесов, особо защитных участков лесов и лесных участков; д) таксацию лесов; е) проектирование мероприятий по охране, защите, воспроизводству лесов; геодезические и картографические работы проводятся в соответствии с Федеральным законом *О геодезии и картографии*; местоположение на местности границ лесничеств, лесопарков, эксплуатационных лесов, защитных лесов, резервных лесов, особо защитных участков лесов и лесных участков может быть закреплено с помощью лесоустроительных, лесохозяйственных знаков и (или) указано на картах лесов; Л. проводится на землях лесного фонда, а также на землях обороны и безопасности, на которых расположены леса, на землях поселений, на которых расположены городские леса и на землях особо охраняемых природных территорий, на которых расположены леса; порядок проведения Л. определяется Правительством РФ; выполнение работ, оказание услуг по Л. осуществляются в соответствии с гражданским законодательством, если иное не установлено названным Кодексом; органы государственной власти или органы местного самоуправления размещают заказы на выполнение работ, оказание услуг по Л. в порядке, установленном Федеральным законом *О размещении заказов на поставки товаров, выполнение работ, оказание услуг для государственных и муниципальных нужд*.
в СССР — система госсударственных мероприятий по использованию, повышению продуктивности, воспроизводству, охране и защите лесов. Предусматривает определение лесных ресурсов (проводимое обычно раз в 10 лет), породного и возрастного состава лесов, уточнение площадей, предназначенных для восстановления лесов, а также определение категории лесов и разработку мер по охране природы. Правильная организация и ведение лесного хозяйства обеспечивает сохранение природных комплексов и наиболее рациональное использование лесных ресурсов при одновременной сохранности биосферы в целом.
Экологический энциклопедический словарь. — Кишинев: Главная редакция Молдавской советской энциклопедии.И.И. Дедю.1989.
найдено в «Официальной терминологии»
«…1. Лесоустройство включает в себя:
1) проектирование лесничеств и лесопарков;
2) проектирование эксплуатационных лесов, защитных лесов, резервных лесов, а также особо защитных участков лесов;
3) проектирование лесных участков;
4) закрепление на местности местоположения границ лесничеств, лесопарков, эксплуатационных лесов, защитных лесов, резервных лесов, особо защитных участков лесов и лесных участков;
5) таксацию лесов;
(в ред. Федерального закона от 29.12.2010 N 442-ФЗ)
6) проектирование мероприятий по охране, защите, воспроизводству лесов…»
Источник:
«Лесной кодекс Российской Федерации» от 04.12.2006 N 200-ФЗ (ред. от 28.07.2012)
найдено в «Морфемном разборе слова по составу»
корень — ЛЕС; соединительная гласная — О; приставка — У; корень — СТРОЙ; суффикс — СТВ; окончание — О; Основа слова: ЛЕСОУСТРОЙСТВ Вычисленный способ образования слова: Суффиксальныйи сложение основ
Слово Лесоустройство содержит следующие морфемы или части:
¬ приставка (1): У;
∩ корень слова (2): ЛЕС; СТРОЙ;
∧ суффикс (1): СТВ;
⏰ окончание (1): О;
найдено в «Праве Белоруссии — Понятиях, терминах, определениях»
система инвентаризации и учета государственного лесного фонда, проектирования мероприятий, направленных на обеспечение рационального, комплексного использования государственного лесного фонда, повышение эффективности ведения лесного хозяйства, сохранение средообразующих, водоохранных, защитных, санитарно-гигиенических, рекреационных и иных функций леса, эффективное воспроизводство, охрану и защиту леса и осуществление единой научно-технической политики в лесном хозяйстве.
(Ст. 24 Лесного кодекса Республики Беларусь)
найдено в «Сельскохозяйственном словаре-справочнике»
инвентаризация лесов и разбивка их на отдельные производственные участки в целях определения для каждого -участка системы лесохозяйственных и лесоэксплуатационных мероприятий, размеров и мест отвода лесосек и пр. Из общей площ. лесов СССР в 952 млн. га к концу первой пятилетки лесов устроено и обследовано 280 млн. га.
найдено в «Словаре юридических понятий»
Лесоустройство включает систему мероприятий, направленных на обеспечение рационального ведения лесного хозяйства и пользования лесным фондом, эффективного воспроизводства, охраны и защиты лесов, осуществление единой научно-технической политики в лесном хозяйстве.
Основы лесного законодательства Российской Федерации от 06.03.93 N 4613-I, ст. 74
найдено в «Ударении и правописании»
Ударение в слове: лесоустр`ойство Ударение падает на букву: о Безударные гласные в слове: лесоустр`ойство
найдено в «Современном энциклопедическом словаре»
ЛЕСОУСТРОЙСТВО, система мероприятий по организации и ведению лесного хозяйства. Включает изучение и таксацию леса, инвентаризацию лесных насаждений, установление размеров и методов пользования лесом, способов рубок и их объемов, разработку рекомендаций для повышения продуктивности лесов.
найдено в «Формах слова»
ле́соустро́йство,
ле́соустро́йства,
ле́соустро́йства,
ле́соустро́йств,
ле́соустро́йству,
ле́соустро́йствам,
ле́соустро́йство,
ле́соустро́йства,
ле́соустро́йством,
ле́соустро́йствами,
ле́соустро́йстве,
ле́соустро́йствах
(Источник: «Полная акцентуированная парадигма по А. А. Зализняку»)
.
Рекреационная зона «Чёрная Скала» От центральной усадьбы: автомобильный маршрут — 7 км
Таганай От центральной усадьбы: 14 км
Центральная усадьба
En
Рус
Скачать Путеводитель
Ты был там?
В Национальном парке «Таганай» начались работы по лесоустройству. Средства на проведение этих мероприятий выделило Министерство природных ресурсов и экологии Российской Федерации по заявке ФГБУ «НП «Тананай». Последнее лесоустройство на территории парка было в 1996 году. В советские времена лесоустройство проводилось каждые 10 лет.
Что это такое? Лесоустройство? Комплекс работ по оценке состояния лесов и проектированию мероприятий по их использованию, воспроизводству, охране и защите. Проще говоря — процесс инвентаризации лесов и планирования хозяйственной деятельности. Лесоустройство разрабатывает обязательный к проект организации и ведения лесного хозяйства на период до следующего лесоустройства (ревизионный период). Проводится лесоустройство специализированными организациями.
По результатам открытого конкурса на выполнение в 2013 году лесоустроительных работ на территории Национального парка «Таганай» победителем признан Поволжский леспроект ФГУП «Рослесинфорг», который является преемником советских лесоустроительных предприятий.
В настоящее время ФГУП «Рослесинфорг» — всероссийское научно-производственное объединение, специализирующееся на комплексном решении лесоучётных и лесоустроительных задач в интересах государства.
В рамках лесоустройства проводится таксация лесов для выявления, учёта и оценки количественных, качественных характеристик лесных ресурсов и проектирование мероприятий по охране, защите и воспроизводству лесов.
На особоохраняемых природных территориях лесоустройство учитывает то, что национальные парки предназначены для использования в природоохранных, рекреационных, просветительских, научных, культурных целях и проектирует мероприятия, связанные с сохранением уникальных природных комплексов и объектов,созданием условий для регулируемого туризма и отдыха в природных условиях, разработкой и внедрением научных методов сохранения природных комплексов в условиях рекреационного использования, восстановлением нарушенных природных и историко-культурных комплексов и объектов, организацией экологического просвещения населения.
В конце мая состоялось первое лесоустроительное совещание с участием соседей по лесу – сопредельных с территорией парка учреждений — Златоустовского и Кусинского лесничеств.
23 мая на территории Каслинского лесничества была проведена тренировка по таксации насаждений на постоянных пробных площадях. Организатором тренировки выступило Главное управление лесами Челябинской области. В тренировках приняли участие представители лесничеств и арендаторы лесных участков Челябинской области. Получили приглашение и приняли участие в тренировке государственные инспектора «Национального парка «Таганай».
Что такое лесоустройство? · Комиссия по лесным продуктам Айдахо
Активное управление лесами обеспечивает их устойчивость
Управление лесами осуществляется для достижения конкретных целей и задач, установленных землевладельцем. Управление варьируется от опеки, когда предпринимаются незначительные действия или вообще не предпринимаются — например, в специально отведенных районах дикой природы — до интенсивного активного управления, когда древесина постоянно выращивается, заготавливается или пересаживается.
Что такое правопреемство?
Леса проходят через предсказуемый цикл и претерпевают постоянные изменения Это постоянное изменение называется последовательностью. В этой динамичной среде существует возможность для управления лесами. Естественные изменения можно ускорить или замедлить, изменив состав и плотность деревьев в лесу. Активное управление лесным хозяйством, такое как прореживание, рубка и предписанное сжигание, может помочь сформировать эти изменения. Даже бездействие — это выбор руководства, который имеет последствия. Эти методы создают помехи — например, естественный пожар, болезнь или ветер — которые запускают сукцессию и новые деревья для будущего.
Почему активное управление лесами?
Здоровые управляемые леса менее подвержены крупным лесным пожарам, которые уничтожают ценную среду обитания диких животных, зоны отдыха, дома и все чаще приводят к гибели людей. Сегодня в Айдахо идея отказа от управления или «пусть природа идет своим чередом» стала менее привлекательной для общественности, поскольку все больше людей живут в лесах и рядом с ними.
Управляющие лесами признают, что управление всей экосистемой — почвами, растениями, водосборными бассейнами и дикой природой — имеет решающее значение для улучшения здоровья лесов и среды обитания диких животных. Но универсального подхода не существует. Для разных типов леса требуются индивидуальные предписания.
Каковы преимущества лесного хозяйства и активного управления?
Лесное хозяйство возвращает леса . – До 1920-х годов леса часто вырубались и забрасывались. Сейчас по стране ежегодно высаживают в среднем 1,7 миллиарда саженцев. Это означает, что на каждое срубленное дерево высаживают шесть саженцев. Кроме того, миллиарды дополнительных саженцев регенерируются естественным путем.
Лесное хозяйство помогает улучшить качество воды. — Лесоводы тщательно управляют территориями, называемыми водоразделами (территории, где мы собираем нашу питьевую воду) и прибрежными зонами (земли, граничащие с реками, ручьями и озерами). Это места, где поддержание качества воды является главной заботой лесников. Леса на самом деле помогают очищать воду и готовить ее для питья. Деревья, почва и бактерии являются частью этого процесса. Лесной покров защищает и питает почвы, которые являются ключом к удержанию, фильтрации и качеству воды.
Лесное хозяйство компенсирует загрязнение воздуха. — Лесоводы заботятся о лесах, которые иногда называют «жабрами планеты». Одно взрослое дерево поглощает около 13 фунтов углекислого газа в год. На каждую тонну древесины растет лес, он удаляет 1,47 тонны углекислого газа и заменяет его 1,07 тоннами кислорода.
Лесное хозяйство помогает уменьшить катастрофические лесные пожары. — На рубеже веков лесные пожары ежегодно выжигали от 20 до 50 миллионов акров страны. Благодаря просвещению, профилактике и контролю количество лесных пожаров сократилось примерно до двух-пяти миллионов акров в год, т. е. на 90%. Отмечая и удаляя излишки топлива, такие как подлесок и некоторые деревья, лесники могут модифицировать леса, чтобы сделать их более устойчивыми к пожарам.
Лесное хозяйство помогает дикой природе. — Лесоводы используют различные методы управления, чтобы принести пользу дикой природе, в том числе многочисленным исчезающим видам. Например, прореживание и сбор урожая создают условия, стимулирующие рост источников пищи для диких животных. Отверстия, образовавшиеся в результате сбора урожая, служат средой обитания для оленей и различных певчих птиц. Прореживание можно использовать для ускорения роста и развития старых деревьев, которые нравятся совам и другим видам. Чтобы улучшить среду обитания лосося, лесники также проводят стратегические посадки деревьев и следят за здоровьем лесов вдоль ручьев, чтобы вода оставалась прохладной и уменьшалось количество отложений.
В лесном хозяйстве есть прекрасные места для отдыха. — Лесники управляют лесами, которые приносят рекреационные преимущества сообществам. Леса являются важными местами для таких любителей активного отдыха, как орнитологи, туристы, фотографы природы, всадники, лыжники, водители снегоходов и отдыхающие. А поскольку лесники ставят водные ресурсы на первое место в своем списке приоритетов, реки и озера в лесных районах предоставляют такие возможности для отдыха, как рыбалка, гребля на каноэ и рафтинг.
Лесное хозяйство благотворно влияет на городскую среду. – Городские лесники управляют лесами и деревьями, принося пользу местному населению разными способами. Леса в городских районах уменьшают ливневые стоки, улучшают качество воздуха и снижают потребление энергии. Например, три правильно расположенных взрослых дерева вокруг дома могут сократить расходы на кондиционирование воздуха на 10-50 процентов.
Лесное хозяйство производит возобновляемые и энергоэффективные строительные материалы. — Лесники управляют некоторыми лесами для получения древесины и производят возобновляемый ресурс, потому что деревья можно пересаживать. Другие строительные материалы, такие как сталь, железо и медь, могут быть повторно использованы и переработаны, но не заменены. Древесина является возобновляемым ресурсом, который не только подлежит вторичной переработке, но и может производиться заново для будущих поколений на устойчиво управляемых лесных угодьях. Переработка и обработка изделий из древесины также требует гораздо меньше энергии, чем обработка многих других невозобновляемых материалов.
Лесное хозяйство помогает сохранить семейные леса нетронутыми. – Лесники помогают семейным владельцам лесных угодий, которым принадлежит 54 процента всех лесов в США, понять преимущества экологически безопасного управления своими лесами. Лучшее управление частными лесами означает, что эти леса останутся здоровыми и продуктивными. Многие исчезающие виды проводят по крайней мере часть своего времени на частных землях, более 80 процентов общего количества осадков в нашей стране выпадает в первую очередь на частные земли, а 70 процентов восточных водоразделов проходят через частные земли.
Лесоводство полезно для почвы. — Лесоводы и управляющие природными ресурсами зависят от лесных почв для выращивания лесов и управления ими, и в значительной степени лесные почвы зависят от специалистов и управляющих ресурсами. Успех лесоводов в выращивании лесов и производстве лесной продукции зависит от их способности понимать свойства почвы и затем сопоставлять виды с почвами и предписывать действия, которые не только способствуют росту леса, но также повышают и защищают продуктивность почвы и предотвращают эрозию почвы. – Общество американских лесоводов
Что такое устойчивость лесов?
Устойчивое управление лесами — это философия управления лесами, основанная на обращении со всеми лесными ресурсами таким образом, чтобы не ставить под угрозу их настоящие и будущие экологические, экономические и социальные ценности. Узнайте больше об устойчивом развитии и сертификации лесов здесь.
Нажмите на рисунок, чтобы узнать о вопросе: Являются ли леса Айдахо возобновляемыми и устойчивыми, или нажмите здесь.
Нажмите на изображение, чтобы посмотреть короткое видео Forest Fast Break об устойчивости лесов, или нажмите здесь.
Управление лесным хозяйством в действии: ЛОСОСЬ
Потеря популяций лосося на северо-западе Тихого океана вызывает серьезную озабоченность. Лососям нужен чистый гравий подходящего размера и глубины для нереста. Также им необходимы бассейны и затененные участки во время колебаний водного потока. Лесоводы вкладывают средства в проекты по улучшению ручьев и восстановлению водоразделов, чтобы помочь улучшить среду обитания рыб и прибрежные районы за счет активного лесопользования.
Оставление деревьев вдоль ручьев для обеспечения тени, устойчивости берегов и будущего древесного мусора, а также активное управление прибрежными районами является наиболее эффективным способом улучшения среды обитания лосося. Управляющие лесным хозяйством работают над тем, чтобы обеспечить сочетание пород деревьев, подходящих для каждого конкретного участка, что помогает предотвратить эпидемии насекомых и болезней, а также ускоренную гибель деревьев. Обеспечение правильных условий снижает опасность катастрофических лесных пожаров и поддерживает здоровье лесов и водоразделов.
Управление природными лесами
отправить по электронной почте
Что такое устойчивое управление лесами (УУЛ)?
Лесоуправление – это процесс планирования и внедрения методов управления и использования лесов для достижения конкретных экологических, экономических, социальных и культурных целей. Он касается административных, экономических, правовых, социальных, технических и научных аспектов управления естественными и лесонасажденными лесами. Это может включать преднамеренное вмешательство человека различной степени, начиная от действий, направленных на охрану и поддержание лесных экосистем и их функций, и заканчивая действиями, благоприятствующими конкретным социально или экономически ценным видам для улучшения производства лесных товаров и услуг.
Общепринятое определение устойчивого лесопользования (УЛП) нецелесообразно за пределами самого общего уровня из-за огромного разнообразия типов лесов, условий и социально-экономических контекстов во всем мире. Однако в целом УУЛ можно рассматривать как устойчивое использование и сохранение лесов с целью сохранения и повышения многочисленных ценностей леса посредством вмешательства человека. Люди находятся в центре SFM, потому что оно направлено на постоянное удовлетворение разнообразных потребностей общества.
Применение устойчивого лесопользования
Семь тематических элементов были определены в Не имеющем обязательной юридической силы документе, принятом Форумом Организации Объединенных Наций по лесам (ФООНЛ) в качестве «справочной основы» для УУЛ. Эти элементы позволяют лесовладельцам и заинтересованным сторонам определять УЛП в конкретных странах и в местных условиях, включая цели управления и способы управления лесами для их достижения, соблюдая при этом основной принцип неизменности в поддержании и повышении ценности лесов.
Леса выполняют множество взаимозависимых функций. На лес может быть возложена основная функция управления, такая как производство, сохранение биоразнообразия, защита почвы и воды, культурная и духовная функции, или сочетание этих и других функций. SFM — это многомерное и многоцелевой концепт . Леса могут выполнять множество функций одновременно и предоставлять различные комбинации товаров и услуг в зависимости от национальных и местных условий, которые могут со временем меняться.
Часто приходится делать выбор в отношении приоритетности определенных функций леса, что может включать балансирование конкурирующих интересов заинтересованных сторон. УУЛ является инструментом для согласования таких компромиссов и интересов в различных экологических и социально-экономических условиях с помощью подходов на основе участия и эффективных систем управления, основанных на наилучших имеющихся научных и традиционных знаниях и самых современных технологиях.
В «научном» лесоводстве концепция устойчивости развивалась в основном в контексте обеспечения устойчивого производства древесины и достижения экономических целей. Однако в последние десятилетия сфера применения УУЛ расширилась и в равной степени охватывает социальные, культурные и экологические ценности лесов. Это также расширило контексты, в которых УУЛ может применяться ко всем видам естественных, модифицированных и лесонасаждений, которыми можно управлять для различных целей. В то же время сложность реализации УУЛ возросла из-за многочисленных целей и сложности оценки и получения вознаграждения за многие социальные, культурные и экологические преимущества лесов (совместно именуемые лесными экосистемными услугами).
В странах, где существует надлежащее управление лесным хозяйством, общество может определить национальные цели УУЛ в лесной политике и программах, используя демократические и основанные на участии процессы. Достижение таких национальных целей не должно ставить под угрозу экономические, социальные, культурные и экологические потребности лесопользования. Поскольку общественные ценности и национальные цели социально-экономического развития и охраны окружающей среды со временем меняются, то же самое будет происходить и с целями УУЛ.
Как и любая другая деятельность человека, связанная с природными ресурсами, управление лесами представляет собой непрерывный процесс улучшения. Новая информация учитывается при пересмотре целей и подходов УУЛ как части адаптивного управления. SFM всегда реагирует и адаптируется к изменяющимся знаниям и потребностям.
Постоянное сохранение и улучшение ценности леса не означает, что леса остаются в статическом состоянии. Леса всегда будут подвергаться естественным и/или антропогенным нарушениям, поэтому УУЛ следует воспринимать как динамический процесс. Ключом к УУЛ является поддержание способности леса противостоять возмущениям, обеспечивая при этом его способность адаптироваться к долгосрочным изменениям окружающей среды.
Географические масштабы
Важным аспектом УЛП является масштаб, в котором оно применяется – глобальный, национальный, субнациональный, ландшафтный, единица управления лесным хозяйством (ЕУ) или лесонасаждение. УУЛ следует решать на всех этих уровнях.
На глобальном и национальном уровнях цель УУЛ состоит в том, чтобы способствовать управлению, сохранению и устойчивому развитию всех типов лесов и обеспечивать их многочисленные взаимодополняющие функции. Глобальные экологические услуги, обеспечиваемые лесами, такие как смягчение последствий изменения климата и сохранение биоразнообразия, должны решаться на международном уровне, поскольку все страны заинтересованы в их сохранении.
Растущее осознание социально-экономического, экологического и культурного значения лесов привело к появлению новых подходов к УУЛ, которые сосредоточены на поддержании и улучшении различных услуг лесных экосистем на национальном, субнациональном и ландшафтном уровнях во многих странах. В этих масштабах общая точка зрения вырабатывается посредством процессов планирования с участием всех заинтересованных сторон, чтобы прояснить, что представляет собой УУЛ в конкретной субнациональной единице или ландшафте с учетом физических, экономических и других ограничений.
Стол для фрезера своими руками: с чертежами и изготовлением
Ручной фрезер – уникальный инструмент, значительно облегчающий процесс изготовления изделий из дерева. Его используют не только для создания технологических соединений, но и во время декоративной обработки. Главное достоинство ручного фрезера – мобильность, возможность работать вне зависимости от наличия мастерской.
Стол для фрезера своими руками с чертежами и изготовление
Содержание статьи
Зачем нужен стол для фрезера
Каким требованиям должен отвечать стол
Материалы изготовления
Пошаговая инструкция изготовления деревянного стола
Изготовление столешницы
Сборка каркаса стола
Изготовление комбинированного стола
Видео — Стол для фрезера своими руками: изготовление
Зачем нужен стол для фрезера
Профессиональные мастера таким вопросом не задаются, у них есть отдельные фрезерные станки. Это может быть не только деревообрабатывающее оборудование промышленных серий, но и специальные станки для бытового использования. Как правило, комплексные механизмы, имеющие на одной станине циркулярку, фуганок, фрезер и сверлильный станок в различных комбинациях.
Деревообрабатывающий станок требует соответствующего опыта
Обыкновенным любителям покупать такое оборудование не нужно, им достаточно и обыкновенного ручного фрезера. Но возникают ситуации, когда многие задумываются над изготовлением стола для фрезера. Почему?
Не получается фрезеровать вручную, инструмент не движется по прямой линии, поверхность деталей волнистая. Приходится несколько раз проходить по одному месту, а это оказывает негативное влияние на конечное качество.
Необходимость фрезеровки длинных заготовок — только на столе можно выполнить эту операцию всего за один проход.
Есть потребность работать на фрезах со сложным профилем, ручной метод не обеспечивает требуемой чистоты поверхности.
Ручным фрезером работать не всегда удобно
Надо заметить, что не все технологические операции можно сделать на столе, есть такие, которые выполняются только ручным фрезером. К примеру, на станке невозможно фрезеровать профили с закрытым контуром, расположенным по центру заготовок.
Каким требованиям должен отвечать стол
Профессиональный мастер не жалеет денег на приобретение самого современного и надежного оборудования — такие вложения не только окупаются, но и приносят значительную прибыль. Это его постоянная работа и основной доход, а чем выше производительность труда, меньше непродуктивные потери материалов и лучше качество, тем больше прибыли у мастера. Начинающим мастерам нет смысла покупать дорогие станки и оборудование, им вполне достаточно одной ручной фрезы. Соответственно, станок надо делать такой, чтобы фреза в любой момент быстро снималась и могла использоваться в обыкновенном режиме.
Конструкция станка должна быть максимально простой и одновременно надежной
Еще одно требование – стол должен быть максимально простым в изготовлении. Его можно сделать своими руками и с помощью того простейшего набора инструментов, который есть у непрофессионалов.
Чертеж простой столешницы под фрезер
В связи с такими требованиями, мы не будем рассматривать варианты сложных столов, их сделать могут лишь мастера столярного дела. Кроме того, большинство проектов требуют переделки ручного фрезера, после реконструкции инструмент уже нельзя использовать в ручном режиме, надо покупать второй экземпляр. Экономически невыгодно терять время и финансовые средства на изготовление стола для фрезера лишь для того, чтобы пользоваться несколько часов в году, а для обыкновенных более частых работ покупать еще один ручной фрезер.
Если потребность в ручном фрезере выше, нет смысла сооружать сложный станок
Материалы изготовления
От правильного выбора материалов изготовления стола зависит срок его эксплуатации и качество фрезеровки деталей. Какие материалы рекомендуется применять в этих целях?
Таблица. Виды столов по материалу изготовления
Вид стола для фрезера
Краткое описание физических и эксплуатационных характеристик
Фанерный
Используется чаще всего. По стоимости и эксплуатационным показателям самый подходящий вариант, только надо покупать специальную фанеру, ее шпон клеится особо прочными двухкомпонентными полимерными клеящими составами. Такая фанера не рекомендуется к использованию во время изготовления мебели, количество выделений в воздух фенолов и формальдегидов превышает допустимые нормы. Но в мастерской материал можно применять без опасений. Зато по прочности этот вид фанеры уверенно занимает лидирующие позиции, а это самая важная характеристика.
Металлический
Металлический стол эксплуатируется многие десятки лет, но для его изготовления надо иметь практический опыт выполнения сварочных работ. Еще одна проблема – некоторые детали нужно точить, дома токарного станка почти никто не имеет, приходится обращаться в специализированные компании.
Комбинированный
Настоятельно рекомендуется к использованию. Отдельные наиболее нагруженные элементы изготавливаются из металла, остальные могут быть деревянными. Кстати, стол необязательно делать с нуля — после небольшой реконструкции отлично приспосабливаются обыкновенные сборно/ разборные небольшие кухонные столики. Такие были когда-то в каждой квартире и сегодня еще используются в подсобных помещениях.
Можно применять и клееные мебельные щиты из натуральных ламелей, они не изменяют своих размеров при колебаниях относительной влажности, но такой стол для фрезера обойдется очень дорого. Натуральные доски категорически запрещается применять из-за постоянного коробления в ту или иную сторону, что оказывает крайне негативное влияние на качество фрезерования.
Столешница из досок для изготовления фрезерного станка не подходит
Мы дадим пошаговую инструкцию изготовления двух простейших, но очень функциональных, столов для фрезера. Размеры даются лишь общие, конкретные зависят от типа ручного фрезера, а их в реализации огромное количество. Каждая модель отличается несколькими параметрами, которые необходимо принимать во внимание во время выполнения работ.
Пошаговая инструкция изготовления деревянного стола
Вам понадобится клееная фанера толщиной 18 мм, размер листа стандартный, можете покупать плиту примерно 1,5×1,5 м. Каркас стола изготавливается из деревянных брусков 30×40 мм. Фиксация конструкции осуществляется обыкновенными саморезами по дереву. Из инструментов надо подготовить электрический лобзик или переносную дисковую пилу, ручной фрезер, дрель или шуруповерт.
Стандартное устройство фрезерного стола
Изготовление столешницы
Шаг 1. От листа фанеры отрежьте заготовку для столешницы. Размер может быть произвольным, но не менее 80×80 см. На очень маленьких работать неудобно, заготовки постоянно падают, их приходится поддерживать с противоположной стороны. Сделайте разметку на фанере, прикрепите ее струбцинами к рабочему столу, установите упорную линейку для пилы и аккуратно отрежьте излишки материала.
Обрезают лист по размеру столешницы
Практический совет. Настоятельно рекомендуем все работы электрическим лобзиком и переносной пилой делать только под линейку. Не стоит надеяться, что ровный срез получится без этого приспособления.
Шаг 2. Наметьте место расположения отверстия под фрезу. Это также произвольный параметр. Многое зависит от того, будете ли вы в дальнейшем приспосабливать упорную линейку для фрезера, предусматривается ли короб для сбора и удаления опилок, какие детали предполагается обрабатывать и т. д. Как показывает практика, отверстие рекомендуется располагать на удалении 1/3 ширины от продольной кромки.
Выполняют разметку отверстия под фрезу
Сделайте разметку и высверлите отверстие. Его диаметр должен всего на несколько миллиметров превышать диаметр самой большой фрезы, которая будет использоваться на этом станке. Слишком большое отверстие делать не надо по нескольким причинам:
чем больше щель между рабочими ножами фрезы и столешницей, тем выше вероятность, что в нее попадет материал. А это провоцирует возникновение опасных ситуаций: может заклинить фрезер или отлетевшие на большой скорости осколки травмируют мастера;
если придется фрезеровать тонкие детали, то в щелях концы сильно вибрируют – нет упора. Как следствие, необходимо отрезать неровные части, что увеличивает расход пиломатериалов.
Отверстие высверливается специальной коронкой соответствующего диаметра.
По разметке сверлят отверстие
Шаг 3. Поставьте фрезер в отверстие, убедитесь, что он правильно расположился. Очень аккуратно нарисуйте линию по периметру основания. Обращайте внимание, чтобы во время этого процесса инструмент не двигался, постоянно придерживайте его одной рукой.
Примеряют фрезер к отверстию и аккуратно обводят его карандашом
Шаг 4. Установите на фрезере глубину резания 5 мм и очень внимательно по нарисованному контуру вырежьте посадочное место. Проверьте отверстие, вставьте в него фрезер. Он должен плотно входить и не шататься. При необходимости подгоняйте посадочное гнездо до нужных параметров. Все в норме – отлично, уберите шкуркой заусеницы и продолжайте работы по изготовлению стола для фрезера.
Посадочное место должно точно соответствовать контуру фрезера
Шаг 5. Такое же посадочное гнездо подготовьте еще на одном куске фанеры, только делать его теперь надо сквозным. Отрежьте деталь, ее размеры должны примерно на 15–20 см превышать диаметр основания фрезера.
Делают заготовку с вырезом такой же формы и размера
Шаг 6. Положите заготовку на столешницу, совместите отверстия и поставьте в них фрезер. Вам надо отметить расположение и размеры двух параллельных направляющих. На них устанавливается линейка фрезера, в нашем случае она снимается. Но направляющие трогать не надо, они увеличивают надежность фиксирования фрезера к столу, полностью исключают возможность поворачивания корпуса. Дело в том, что со временем посадочное гнездо может немного увеличиться в диаметре, корпус с двигателем начнет шататься. Длинные направляющие создают довольно большие рычаги, которые отлично держат поворачивающие нагрузки.
Заготовки совмещают и вставляют фрезер
Шаг 7. Замерьте диаметр металлических штифтов, выставьте соответствующую глубину фрезы и проделайте под них канавки.
Вырезают канавки под штифты
Шаг 8. Соедините два элемента стола, поставьте на место фрезер. Тщательно проверьте положение, вручную прокрутите ротор, он не должен ничего задевать. Все в норме – прикрутите фанеру.
После подгонки элементов прикручивают заготовки саморезами
Важно. Саморезы обязательно вкручивайте в предварительно высверленные отверстия, в противном случае могут появиться трещины. Диаметр сверла для отверстия должен быть на несколько миллиметров меньше диаметра резьбовой части метизов.
Изготовление и врезка монтажной пластины
Саморезы вкручивайте по периметру подставки на расстоянии примерно 15 см, отдельно закрепите участки между металлическими штифтами. Опять отшлифуйте поверхности. Это надо делать не для улучшения внешнего вида, поскольку элементы располагаются под столом и незаметны. За счет шлифования выравниваются поверхности, удаляются мелкие сколы, соединяемые детали прилегают плотно, фиксация более надежная. А это очень важно для любого станка – во время работы появляется вибрация, слабые соединения быстро расшатываются со всеми негативными последствиями.
Всю поверхность нужно тщательно зашкурить
Шаг 9. Небольшими полосками фанеры зафиксируйте фрезер в рабочем положении. Включите питание, проверьте работу инструмента. Он не должен шататься, при наличии нехарактерных шумов надо найти их причину и обязательно ее устранить.
Для фиксации фрезера используют две планки из фанеры
Все в норме – переходите к следующему этапу. Теперь надо для столешницы изготовить каркас стола.
Изготовление фиксаторов
Сборка каркаса стола
Шаг 1. К нижней части столешницы по периметру прибейте рейки 30×40 мм для придания прочности. Заготовки отпилите под углом 45°, детали прикручивайте саморезами соответствующей длины. Не забывайте перед прикручиванием смазывать детали столярным клеем. Он выполняет две функции: приклеивает поверхности и идеально выравнивает плоскости среза, обеспечивая максимальную устойчивость соединения.
По периметру столешницы крепят деревянные бруски
Шаг 2. Соберите нижнюю опорную раму стола, она может иметь такие же размеры, как и верхняя.
Скручивают раму из брусков по размеру столешницы
Шаг 3. Прикрепите к ней ножки, высота примерно 1 м, но конкретные значения регулируйте под свой рост, в каком положении работать удобнее более всего, такой должна быть высота стола для фрезера. Обязательно поставьте угловые распорки, в противном случае конструкция со временем расшатается.
К раме крепят ножки, после чего усиливают каркас распорками
Шаг 4. Проверьте прочность конструкции, с большим усилием пробуйте ее наклонять, сгибать и т. д. При обнаружении шатаний устанавливайте дополнительные распорки и рычаги, количество зависит от фактической потребности. На внешний вид особого внимания обращать не надо, вы делаете не красивую мебель для гостиной, а прочный станок для мастерской. Разница по требованиям существенная. Каркас готов, установите на место столешницу и можно начинать работать.
Устанавливают столешницу на место
Изготовление комбинированного стола
Для станка применяется старый кухонный столик, такие раньше стояли почти в каждой кухне. Конструкция, в отличие от вышеописанной, имеет металлические детали, они устанавливаются в наиболее нагруженных узлах.
Вдоль столешницы прикручивают листовую сталь толщиной 2 мм. Это место сильно изнашивается, металл значительно увеличивает срок эксплуатации. К ней винтами прикручивается фрезер, надежность фиксации намного увеличивается.
Посередине столешницы набивают широкую стальную полосу с вырезанным отверстием под фрезу
Крепят кронштейны опорной рейки из металлической полосы. Эти детали часто затягиваются, фанера не выдерживает значительных циклических нагрузок и прогибается, крепление ослабевает и приходится менять элементы. Под кронштейнами к столешнице для увеличения прочности также прикручены небольшие куски металлических пластин.
Металлическими уголками повышают устойчивость стола, лифт для поднятия фрезы крепится к площадке из проката.
Рама усиливается стальными уголками, на них же монтируется лифт для перемещения фрезы
При желании на станок можно установить короб для сбора пыли и дополнительные линейки для регулировки зазора между фрезой в зависимости от ее диаметра.
Видео — Стол для фрезера своими руками: изготовление
Теперь вы знаете, как быстро сделать простейший стол для фрезера. Изготовлен он из фанеры – универсального материала. В настоящее время ее часто используют для создания эксклюзивных вариантов мебели. Если у вас осталась клееная фанера, то попробуйте из нее сделать оригинальные мебельные изделия, а заодно испытать свой стол для фрезера. Что можно изготовить из фанеры можно прочитать на страницах нашего сайта.
Фрезерный стол своими руками: виды, плюсы, минусы, пошаговые инструкции, чертежи — Школа ремонта
Фрезерный стол своими руками сделать совсем несложно. Главное – определиться с материалами и выбрать тип конструкции. Еще на этапе составления чертежа важно понимать, каким будет ваше изделие – отдельной рабочей площадкой или составным элементом общего многофункционального агрегата. Как собрать конструкцию в читайте в данном материале.
Что представляет собой фрезерный стол, каковы его особенности. Отличаются ли принципиально конструкции столов для ручного и электрофрезера
Фрезерный стол – это специальная конструкция, предназначенная для работы оборудования с древесиной. Обеспечивает предельную точность и чистоту обработки деталей. Жестко фиксирует режущий фрагмент на столешнице и перемещает рабочую заготовку.
Различают следующие типы изделий:
стационарные – отдельная мебель, не соединяется с другими станками и рабочими площадками;
агрегатные – стол монтируют к базовой разделочной поверхности;
поворотные – фиксирует детали в нескольких положениях;
портативные – на ножках или колесиках. Небольшие мобильные столики, легко меняют локацию.
Стационарный стол занимает много места в мастерской, зато он имеет много плюсов, в сравнении с компактными изделиями:
большая столешница позволяет оборудовать дополнительные детали;
обеспечивает максимальный комфорт мастера.
Обязательные составляющие:
опорные фрагменты – ножки, тумбы;
столешница – плита опоры, является рабочей поверхностью конструкции;
монтажная плита;
лифт для фрезера – клиновый, кулачковый, выбирайте, исходя из специфики оборудования;
панель подачи и отключения электропитания.
Дополнительные элементы, не являются обязательными – делаются по желанию, улучшают качество работы, упрощают ручной труд:
вертикальный упор;
профиль для его монтажа;
установочная прорезь для поперечного упора;
упор гребенчатый;
полки и ящики – в них удобно содержать рабочий инструмент порядке;
секция для сбора пыли.
Читайте еще: Стол для циркулярной пилы своими руками — чертежи распиловочного верстака для циркулярки
Как сделать стол (верстак) для фрезера (по дереву, по металлу) своими руками в домашних условиях
Надежную и практичную мебель реально изготовить за один – два дня при минимуме финансовых вложений. Самая примитивная конструкция – рабочая зона, установленная на двух тумбах.
Начинают работу с составления чертежа и схем раскроя элементов изделия.
На чертеже отражают все отдельные элементы, места и способы их фиксации, точки соединения заготовок контрацепции между собой.
Далее по схеме делают раскрой всех заготовок, продумывая каждый этап. Затем приступают к сборке.
Из фанеры
Стол из фанеры под фрезер, собранный в домашних условиях – самый бюджетный и доступный проект. Набор инструментов – минимальный. Естественно что такое изделие годится только для простых работ и подойдет тем, кто только пробует свои силы как мастер.
Оптимальная толщина материала – 1,8 см.
Дополнительно потребуются:
лист металла – толщиной 0,2 см;
болты, гайки, саморезы.
Пошаговый алгоритм действий будет рассмотрен в разделах ниже.
Из брусков, досок
Кроме доски и брусьев, потребуется:
саморезы;
наждачная бумага;
лобзик;
масло семян льна.
Конструкция состоит из столешницы и станины. Дополнения – ограничительные бруски и регулировочное устройство. Для столешницы потребуется дерево, размером 40х40 см. Для опорных элементов – натуральный брус, размером не менее 5х5 см.
Преимущества и недостатки самостоятельного изготовления фрезерного стола
Стол под фрезерное оборудование, увеличивает производительность станка, минимизирует трудоемкость процесса. Заготовку устанавливают на рабочей площадке и плавно передвигают в нужном направлении.
Плюсы самодельных столов:
возможность выбрать необходимые габариты;
простая конструкция;
оборудованием управляют механическим методом;
финансовая экономия – при этом стол не менее функционален, чем мебель, сделанная в промышленных условиях. Такой стол вполне можно использовать в кустарном бизнесе.
Минусы самостоятельной сборки:
необходимо сделать чертеж, где будет указана верная траектория перемещения заготовки. Если готовую схему найти в интернете не получится, придется чертить самому – а для этого нужны навыки;
стол можно использовать при небольших объемах работ. При массовом производстве деталей он не подходит, так как срок службы ручных механизмов в десятки раз меньше, чем заводских.
Пошаговые инструкции по изготовлению (с чертежами, размерами, схемами сборки)
Конструкция самодельного стола достаточно простая. Главное – при составлении чертежа продумать способы фиксации всех элементов мебели и максимально точно прорисовать габариты.
Так как основной материал – дерево или его производные, а пластина делается из металла, потребуются следующие инструменты:
Обратите внимание! Применение электрических инструментов упростит процесс и сэкономит время сборки.
Материалы:
ДСП – толщина доски – 36 мм для горизонтальных заготовок, 16 мм – для боковых элементов конструкции;
фанера;
фрезер – приобретите в строительном гипермаркете.
Чтобы получилась добротная и надежная мебель, кроме инструментов потребуется рабочее место и свободное пространство, где вы будете обрабатывать заготовки изделия.
Читайте еще: Хомутатель для проволоки своими руками — чертежи и пошаговая инструкция
Миниатюрный столик
Маленький стол можно сделать из подручных средств, например – старой табуретки:
на сиденье, которое служит столешницей, сделайте три прорези – в пазы будут монтироваться направляющие, чтобы вспомогательное приспособления свободно двигались;
в качестве ножек используйте уже имеющиеся. Размещайте их на небольших выступах – вам потребуется место для установки прижимов и шаблонов;
в нижней часть сделайте панель. Функциональное предназначение передней накладки – спрятать рабочее оборудование;
монтируйте на пазы боковой упор. Для стопора используйте стандартные болты и барашковые гайки подходящей величины;
упор сделайте из двух составляющих – исходя из сечения режущей части эти элементы будут раздвигаться и сдвигаться;
монтажную площадку для прибора выполните из текстолита или обрежьте оргстекло до нужных параметров.
Примерный чертеж конструкции:
Поворотный
Собрать поворотную конструкцию довольно сложно. Потребуются навыки, запас терпения и достаточно свободного пространства.
Идеальное решение – в качестве основы возьмите самоцентрирующийся патрон – он надежно зафиксирует шаблоны. Устанавливается на металлический каркас с парой червей и шестернями.
Червячная пара перенаправляет круговое движение от лимба, который располагается сбоку конструкции. Патрон фиксируют на планшайбе. Как вариант – на самодельном столике, на котором пропилены Т – пазы.
Обратите внимание! Если нужно автоматизировать поворотный процесс, добавьте к приспособлению электрический двигатель.
Чертеж поворотного фрезерного стола:
Фрезерно-распиловочный стол
Пошаговая инструкция сборки:
сделайте чертеж или найдите готовый вариант в интернете;
изготовьте столешницу – простейший способ – стационарная рабочая поверхность, располагаемая между двух тумб. Подойдет фанера, ДСП, МДФ. Распилите заготовку;
переходите к накладке – ее размещают так, чтобы после монтажа регуляторы фрезера находились на краю столешницы. Определите центр для подошвы с винтами, удаленными на одинаковом расстоянии. Для несимметрично локализованных винтов измерьте сечение накладки и длину от окружности до уреза подошвы. Рассчитайте центр подошвы. Найдите места, где будете крепить монтажные винты. Сделайте отверстия под них и фрезу. Сделайте отметку полукруглых вырезов – их располагают на передней стенке и основании упора. Лобзиком проработайте все округлые элементы детали, срезы обработайте наждачной бумагой. Зафиксируйте под столешницей соединительные рейки. Посадите все заготовки на шурупы. Под плитой разместите фрезер;
соберите надежное основание – рабочую поверхность монтируйте на миниатюрный каркас. Храните оборудование отдельно, а при необходимости фиксируйте на верстаке. Если планируете много работать, сразу делайте стол с боковыми тумбами – получите стационарное устройство. Переверните столешницу, присоедините боковые панели. Ко дну монтируйте колесные опоры. Сажайте их на кровельные саморезы;
вставьте монтажную пластину – необходимый вылет фрезы делают за счет расположения инструмента на поликарбонатной или дюралюминиевой накладке. Сделайте небольшой квадрат и разместите его на столешнице. Соедините накладку с подошвой, установите оборудование в столешницу, зафиксируйте винтами. Убедитесь, что монтажная накладка стоит вровень с рабочей площадью. Неточности, компенсируйте подкладными шайбами;
модернизируйте стойки – дополните конструкцию упорами – так сможете обрабатывать узкие детали. Поворотный упор – сбоку от циркулярки. Врежьте в столешницу т-образные направляющие. Работайте специальным диском, формирующим пазы. Зашкурьте рельефы. Подготовьте профиль. Уложите его в пазы и закрутите шурупы. Монтируйте направляющий профиль в переднем упоре. Сделайте из фанеры крышку. По центру просверлите отверстие. Подсоедините штуцер, подключайте пылесос. Чтобы фрезеровать маленькие детали, предусмотрите зажимы. Щели прорабатывать на циркулярке. Посадите зажимы на болты;
зашлифуйте все обрабатываемые поверхности, покрасьте стол.
Читайте еще: Кронштейн для телевизора своими руками — пошаговая инструкция
Основные правила установки фрезера в стол
Врезку оборудования делайте только при наличии чертежа. Работайте поэтапно:
составьте схему;
сформируйте финишный вариант – все замеры в нем должны быть максимально точными.
Главный этап – столешница. На нее монтируют крепежный узел. Она должна быть:
гладкой;
прочной.
Оборудование устанавливайте под столешницу. Выбирайте технику вертикальной фиксации. Учитывайте, что придется регулировать устройство в 3-4 плоскостях. Без определенных навыков и опыта сделать это не получится. Самое сложное – прикрепить монтажную накладку.
В качестве материала выбирайте:
металл;
пластик;
толстую фанеру;
ДСП.
Обратите внимание! Наиболее привлекательны – металл и пластик. За счет правильного прижатия они дадут необходимый рез.
Устанавливайте фрезер только тогда, когда столешница хорошо просохнет. Сначала смонтируйте платину, затем – узел фиксации. Составные элементы прижимайте винтами, но не крутите их до упора.
Столешницу располагайте поперечно, финишную фиксацию винтов делайте только, когда убедитесь в точности монтажа фрезера в стол.
В данной статье мы рассмотрели, как сделать простые модели фрезерного стола из доступных материалов. Ручной фрезер, установленный в самодельный стол, используется не только для обработки детали из дерева, металла, но и при создании декоративных элементов.
Главное преимущество такого стола – возможность выполнять работы различного уровня сложности без привязки к мастерской. Это намного удобнее, чем фрезеровать заготовки ручным методом по нескольку раз – на столе качественный результат достигают уже при одном проходе.
Автор: Виталий Варламов
Распечатать
Здравствуйте. Меня зовут Виталий. Область профессиональной деятельности: технические средства автоматизации и технологии проектирования.
Оцените статью:
(0 голосов, среднее: 0 из 5)
Поделитесь с друзьями!
ЧЕРТЕЖИ МАШИН
ОБЩИЕ ТЕРМИНОЛОГИИ И СИМВОЛЫ При обучении чтению чертежей машин вы должны сначала ознакомиться с общими терминами, символами и соглашениями, определенными и обсуждаемыми в следующих параграфах. Общая терминология Следующие параграфы охватывают общие термины, наиболее часто используемые во всех аспектах чертежей машин. Допуски Инженеры понимают, что абсолютная точность невозможна, поэтому они рассчитывают допустимые отклонения. Это изменение известно как толерантность. На чертеже указывается в виде плюса (+) или минуса (-) определенной суммы либо дробью, либо десятичной дробью. Пределы — это максимальные и/или минимальные значения, установленные для определенного размера, а допуск представляет собой общую сумму, на которую может варьироваться конкретный размер. Допуски могут быть показаны на чертежах несколькими различными способами; На рис. 4-1 показаны три примера. Односторонний метод (вид А) используется, когда отклонение от расчетного размера допустимо только в одном направлении. В двустороннем методе (вид B) размерная цифра показывает положительное или отрицательное отклонение, которое является приемлемым. В методе определения предельных размеров (вид C) указываются как максимальные, так и минимальные размеры.
Поверхности с допусками имеют геометрические характеристики, такие как округлость или перпендикулярность к другой поверхности. Типичные символы геометрических характеристик показаны на рис. 4-2. База — это поверхность, линия или точка, от которой должно быть определено геометрическое положение или от которой должно быть измерено расстояние. Любая буква алфавита, кроме I, O и Q, может использоваться в качестве символа, идентифицирующего датум. Символ управления функцией состоит из геометрических символов и допусков. Символ управления элементом может включать ссылки на датум (рис. 4-3).
Скругления и скругления Скругления представляют собой вогнутые металлические угловые (внутренние) поверхности. В литье скругление обычно увеличивает прочность металлического уголка, потому что закругленный угол охлаждается более равномерно, чем острый угол, что снижает вероятность разрушения. Скругления или радиусы — это кромки или внешние углы, которые были закруглены для предотвращения сколов и острых режущих кромок. Скругления и скругления показаны на рис. 4-4. Прорези и направляющие Прорези и направляющие используются для соединения двух кусков материала особой формы и надежного удержания их вместе, но при этом позволяют им двигаться или скользить. Два типа, Т-образный паз и паз типа «ласточкин хвост», показаны на Рисунке 4-5. Например, Т-образный паз используется на столе фрезерного станка, а ласточкин хвост используется на узле поперечного суппорта токарного станка с двигателем.
Шпонки, шпоночные посадочные места и шпоночные канавки Шпонка представляет собой небольшой клин или прямоугольный кусок металла, вставленный в паз или паз между валом и ступицей для предотвращения проскальзывания. На рис. 4-6 показаны три типа ключей. На рис. 4-7 показаны шпоночное гнездо и шпоночный паз. Шпоночное гнездо (вид А) представляет собой прорезь или канавку на внешней стороне детали, в которую входит ключ. Шпоночный паз (вид B) представляет собой прорезь или канавку в цилиндре, трубе или трубе. Ключ, вставленный в гнездо для ключей, будет скользить в шпоночный паз и препятствовать перемещению деталей. ВИНТОВАЯ РЕЗЬБА Для изображения резьбы на чертежах используются различные методы. Упрощенный метод (рис. 4-8) использует видимые и скрытые линии для обозначения большого и малого диаметров резьбы. Схематический метод (Рисунок 4-9)) использует ступенчатые линии для представления корней и гребней видимой резьбы. Подробный метод (рис. 4-10) обеспечивает наиболее близкое представление о внешнем виде реальной винтовой резьбы. Упрощенный, схематический и подробный метод представления резьбы, используемый для конической трубной резьбы, показан на Рисунке 4-11.
На рисунке 4-12 слева показан профиль резьбы в разрезе, а справа показан распространенный метод рисования резьбы. Для экономии времени в разрезе используются символы, а резьба не вычерчивается в масштабе. На чертеже указаны размеры резьбовой части, но другая информация может быть помещена в «примечаниях» практически в любом месте чертежа, но чаще всего в левом верхнем углу. Однако в этом примере примечание находится прямо над чертежом и показывает обозначение резьбы: 1/4-20 UNC-2. Первая цифра банкноты, 1/4, является номинальным размером, то есть внешним диаметром. Число после первого тире, 20, означает, что на дюйм приходится 20 витков резьбы. Серия нитей Unified National Coarse обозначается буквами UNC. Последняя цифра, 2, определяет класс резьбы и допуск, обычно называемый посадкой. Если это левая резьба, тире и буквы LH будут следовать за классом резьбы. Резьба без LH является правосторонней. Спецификации, необходимые для изготовления винтов, включают диаметр резьбы, количество витков на дюйм, серию резьбы и класс резьбы. Двумя наиболее широко используемыми сериями резьбы являются резьба National Coarse (NC) и National Fine (NF), которые являются частью системы Unified или National Form Threads. Резьба NF имеет больше витков на дюйм длины винта, чем резьба NC. Классы резьбы отличаются друг от друга установленным допуском и/или допуском. Класс резьбы ранее назывался классом посадки; оба термина взаимозаменяемы. Термин, класс резьбы, был установлен Национальным бюро стандартов в Стандартах на резьбу для федеральных служб, Справочник H-28.
Терминология резьбы Терминология, используемая для описания резьбы, показана на рис. 4-13. Каждый термин объясняется в следующих параграфах. Ось Ось представляет собой центральную линию, проходящую вдоль винта. Внешняя резьба Эти резьбы находятся снаружи цилиндра, например, болт или винт. Внутренняя резьба Эти резьбы находятся внутри объекта, например гайки. Гребень Гребень расположен на верхнем краю резьбы. Эта площадь соответствует большему диаметру наружной резьбы и меньшему диаметру внутренней резьбы. Корень Корень — это область в нижней части потока. Эта площадь резьбы соответствует меньшему диаметру наружной резьбы и большому диаметру внутренней резьбы. Боковая часть Боковая поверхность представляет собой плоскую поверхность резьбы между основанием и вершиной. Основной диаметр Этот диаметр является наибольшим размером внешней или внутренней резьбы. Наружный диаметр резьбы является наружным измерением гребня. Главный диаметр внутренней резьбы является наибольшим размером корня. Второстепенный диаметр Этот диаметр является наименьшим размером внешней или внутренней резьбы. Внешний внутренний диаметр резьбы является измерением корня. Внутренний внутренний диаметр резьбы является измерением гребня. Шаг Расстояние от точки на резьбе до соответствующей точки на следующей резьбе, измеренное параллельно оси.
Шаг Расстояние, на которое резьба продвигается за один оборот, измеренное параллельно оси. У однозаходного винта ход и шаг одинаковы; у двухзаходного винта шаг равен удвоенному шагу; на винте с тройной резьбой ход в три раза больше шага. Helix Кривая, образованная на любом цилиндре прямой линией в плоскости, огибающей цилиндр с продвижением вперед. Глубина Расстояние от основания резьбы до гребня, измеренное перпендикулярно оси. ШЕСТЕРНИ При создании эскиза шестерни на чертеже машины обычно рисуется ровно столько зубьев, чтобы определить необходимые размеры. Терминология зубчатых колес Терминология, используемая для описания зубчатых колес, показана на рис. 4-14. Каждый термин объясняется в следующих параграфах. Диаметр шага (PD) PD шестерни равен количеству зубьев на шестерне, деленному на диаметральный шаг (DP). Диаметральный шаг (DP) DP — это отношение количества зубьев на дюйм PD или количества зубьев на шестерне к PD. DP обычно называют шагом. Количество зубьев (N) Умножьте DP на PD (DP x PD), чтобы найти количество зубьев. Окружность делительной окружности Окружность делительной окружности — это воображаемая окружность на шестерне, которая делит зубья на верхнюю и нижнюю кромки (аддендумы и нижние кромки). Дополнение Дополнение – это высота зуба над делительной окружностью до вершины зуба.
Дедендум Дедендум — это длина части зуба от делительной окружности до основания зуба. Дополнение Круг (AC) AC представляет собой воображаемый круг над вершинами зубьев шестерни. Внешний диаметр (OD) OD — это диаметр AC, который содержит вершины зубьев. Круговой шаг (CP) Расстояние между центрами двух соседних зубьев, измеренное по делительной окружности. Шаг хорды Расстояние от центра до центра зубьев, измеренное по прямой линии или хорде делительной окружности. Диаметр корня Диаметр окружности, измеренный у корня зуба. Зазор Зазор – это расстояние между верхней частью зуба одной шестерни и нижней частью зуба сопрягаемой шестерни. Полная глубина Полная глубина – это общее расстояние от вершины зуба до низа, включая зазор. Рабочая глубина Рабочая глубина – это наибольшая глубина, на которую зуб одной шестерни заходит в зубчатую щель другой шестерни. Торец Торец зуба — это рабочая поверхность зуба над делительной линией. Толщина Толщина зуба — это ширина зуба, взятая за хорду делительной окружности. Зубья зубчатой рейки Зубчатые вырезы, выполненные в линейной или реечной передаче, которые при зацеплении с круговой шестерней или шестерней изменяют круговое движение на
0005 Существует три классификации винтовых пружин: сжатия, растяжения и кручения. Рисунки редко показывают истинное изображение спиралевидной формы; вместо этого они обычно показывают пружины прямыми линиями. На рис. 4-15 проиллюстрировано несколько методов представления пружины, включая как спиральные, так и прямолинейные чертежи. Кроме того, пружины иногда изображают однолинейными чертежами, как на рис. 4-16.
МАРКИРОВКА ОТДЕЛКИ Военные стандарты маркировки отделки изложены в Американском обществе инженеров-механиков (ASME) B46.1-2009, Текстура поверхности (шероховатость поверхности, волнистость и укладка). Многие металлические поверхности должны обрабатываться на станках по разным причинам. Приемлемая шероховатость поверхности зависит от того, как деталь будет использоваться. Иногда требуется отделка только определенных поверхностей детали, а других нет. Модифицированный символ (галочка) с числом или числами над ним используется для обозначения этих поверхностей и для указания степени отделки. Пропорции символа шероховатости поверхности показаны на Рисунке 4-17. На небольших рисунках символ пропорционально меньше. Число в углу галочки, в данном случае 02, говорит машинисту, какую степень отделки должна иметь поверхность. Это число представляет собой среднеквадратичное значение высоты шероховатости поверхности в миллионных долях дюйма. Другими словами, это измерение глубины царапин, сделанных в процессе механической обработки или истирания. Везде, где это возможно, символ шероховатости поверхности наносится, касаясь линии, представляющей поверхность, к которой он относится. Если место ограничено, символ может быть размещен на выносной линии на этой поверхности или на конце выноски со стрелкой, касающейся этой поверхности, как показано на рис. 4-18.
Когда деталь должна быть обработана до одинаковой шероховатости по всей поверхности, примечание на чертеже будет включать направление «полная обработка» вдоль метки отделки и соответствующий номер. Например, FINISH ALL OVER 32. Когда деталь должна быть обработана со всех сторон, но несколько поверхностей различаются по шероховатости, к линиям, представляющим эти поверхности, применяется число или числа символа шероховатости поверхности, а примечание на чертеже будет включать поверхность. символ шероховатости для остальных поверхностей. Например, ВСЕ, КРОМЕ ПРИМЕЧАННОГО (Рисунок 4-19).).
СТАНДАРТЫ Американская промышленность приняла стандарт Американского национального института стандартов (ANSI) Y14.5M-2009 «Размеры и допуски». Этот стандарт используется при производстве всех чертежей, независимо от того, рисуется ли отпечаток рукой человека или с помощью оборудования для автоматизированного рисования (САПР). Он стандартизирует производство отпечатков от самой простой ручной работы на месте до единичных или многосерийных изделий, производимых в механическом цехе с помощью автоматизированного производства (CAM). Для получения дополнительной информации см. ANSI Y14.5M-2009.и «Введение в определение геометрических размеров и допусков», Лоуэлл В. Фостер, Национальная ассоциация инструментальной и механической обработки, Форт Вашингтон, Мэриленд, 1986.
Стандарты, перечисленные в Табл. сокращения, используемые в заводских или рабочих чертежах: Таблица 4-1 — Общие стандарты Номер Название ANSI Y14. 5M-2009 Размеры и допуски ANSI Y14.6-2001 Представление резьбы ASME B46.1-2009Текстура поверхности (шероховатость, волнистость и укладка поверхности) ASME Y14.38-2007 Сокращения и сокращения для использования на чертежах и сопутствующих документах
Машинный чертеж
Контрольные вопросы A. Скругление B. Большой диаметр 9000 Внутренний диаметр D. Допуск 4-2. В каком методе определения размеров указаны минимальные и максимальные размеры? A. Двусторонняя B. Концевая C. Метрическая галтель D. Односторонняя 4-3. Какой из следующих терминов описывает поверхность, линию или точку, по которым должно быть определено геометрическое положение? A. Datum B. Слот C. Переключатель D. Tatum 4-4. Какая особенность в литье увеличивает прочность металлического уголка? A. Скругление B. Узел шпонки C. Направляющая D. Паз 4-5. Какой элемент описывает прорезь или канавку на внешней стороне детали, в которую входит шпонка? A. Скругления B. Прорези и направляющие C. Шпонка D. Гнездо шпонки 4-6. Какая часть номера обозначения резьбы определяет номинальный или наружный диаметр резьбы? А. Первый Б. Второй C. Четвертый D. Буквенное обозначение 4-7. Какие из следующих серий резьбы наиболее широко используются? A. Европейская грубая и европейская тонкая B. Европейская грубая и национальная стандартная C. Национальная грубая и национальная тонкая D. Национальная метрическая и национальная стандартная 4-8. Какой из следующих терминов отличает резьбу друг от друга по величине указанного допуска и/или припуска? A. Класс шага B. Класс резьбы C. Национальный стандарт D. Шаг резьбы 4-9. Какой из следующих терминов описывает поверхность резьбы, которая соответствует меньшему диаметру наружной резьбы и большему диаметру внутренней резьбы? A. Внешняя резьба B. Ось C. Гребень D. Корень 4-10. Какой из следующих терминов описывает наибольший размер наружной или внутренней резьбы? A. Гребень B. Большой диаметр C. Второстепенный диаметр D. Шаг 4-11. Какое из следующих определений описывает термин лид? A. Расстояние, на которое проходит резьба за один оборот, параллельно оси B. Расстояние, на которое нарезается резьба от вершины до ее основания C. Расстояние от шага резьбы до размера ее основания D. Расстояние между наружной резьбой 4-12. Какой из следующих терминов определяет расстояние от основания резьбы до гребня, измеренное перпендикулярно оси? A. Глубина B. Спираль C. Ход D. Шаг 12 4-13. При зарисовке шестерни на чертеже машины сколько рисуется зубьев? A. Одна четверть B. Половина C. Достаточно определить необходимые размеры D. Все 4-14. Какой из следующих терминов выражает число зубьев на шестерне, деленное на диаметральный шаг? A. Делительный диаметр B. Внешний диаметр C. Количество зубьев D. Окружность приложения 4-15. Какой из следующих терминов описывает воображаемый круг, разделяющий зубья на верхнюю и нижнюю части? A. Окружность приложения B. Шаг аккордов C. Круговой шаг D. Круг поля 4-16. Какой из следующих терминов описывает воображаемый круг над вершинами зубов? A. Окружность приложения B. Шаг хорды C. Круговой шаг D. Окружность шага 4-17. Клиренс – это маргинальное пространство между верхушкой одного зуба и каким другим компонентом? A. Соседний зуб B. Ось шестерни C. Нижняя часть зуба сопряженной шестерни D. Верх зуба сопряженной шестерни 4-18. Какой термин обозначает рабочую поверхность зуба выше делительной линии? A. Приложение B. Нижняя часть C. Лицо D. Толщина 4-19. Какой термин описывает зубья, выполненные в линейной или реечной передаче? A. Делительная окружность B. Рабочая глубина C. Поверхность зубчатой рейки D. Зубья зубчатой рейки 4-20. Какие из следующих трех классификаций винтовых пружин? A. Сжатие, растяжение и двойное B. Сжатие, растяжение и кручение C. Одинарное, двойное и тройное D. Одинарное, растяжение и кручение 4-21. Какой тип линии используется для изображения пружин на чертеже? A. Сломанный B. Изогнутый C. Спиральный D. Прямой 4-22. Какой стандарт используется для финишной маркировки? A. ANSI 32.9-2006 B. ASME 14.3M C. ASME B46.1-2009 D. IEEE 3009 4-23. Какой из следующих символов используется для обозначения степени чистоты поверхности? A. Флажок B. Круглая скобка C. Прямоугольник D. Треугольник 4-24. На символе отделки число указывает степень отделки до какой высоты поверхности в дюймах? А. Десятки B. Сотые C. Тысячные D. Миллионные 4-25. Какой стандарт приняла американская промышленность для производства чертежей? 4-20. Какие из следующих трех классификаций винтовых пружин? A. Сжатие, растяжение и двойное B. Сжатие, растяжение и кручение C. Одинарное, двойное и тройное D. Одинарное, растяжение и кручение 4-21. Какой тип линии используется для изображения пружин на чертеже? A. Сломанный B. Изогнутый C. Спиральный D. Прямой 4-22. Какой стандарт используется для финишной маркировки? A. ANSI 32.9-2006 B. ASME 14.3M C. ASME B46.1-2009 D. IEEE 3009 4-23. Какой из следующих символов используется для обозначения степени чистоты поверхности? A. Флажок B. Круглая скобка C. Прямоугольник D. Треугольник 4-24. На символе отделки число указывает степень отделки до какой высоты поверхности в дюймах? A. Десятые доли B. Сотые доли C. Тысячные доли D. Миллионные доли 4-25. Какой стандарт приняла американская промышленность для производства чертежей? A. B. C. D. IEEE 3009 ANSI 32.9-2006 ANSI Y14.5M-2009 ASME 14.3M
Integrated Publishing — ваш источник военных спецификаций и образовательных публикаций
Администрация — Навыки, процедуры, обязанности и т. д. военного персонала
Продвижение — Военный карьерный рост книги и т. д.
Аэрограф/метеорология — Метеорология основы, физика атмосферы, атмосферные явления и др. Руководства по аэрографии и метеорологии военно-морского флота
Автомобилестроение/Механика — Руководства по техническому обслуживанию автомобилей, механика дизельных и бензиновых двигателей, руководства по автомобильным деталям, руководства по деталям дизельных двигателей, руководства по деталям бензиновых двигателей и т. д. Автомобильные аксессуары |
Перевозчик, персонал |
Дизельные генераторы |
Механика двигателя |
Фильтры |
Пожарные машины и оборудование |
Топливные насосы и хранение |
Газотурбинные генераторы |
Генераторы |
Обогреватели |
HMMWV (Хаммер/Хамви) |
и т. д…
Авиация — Принципы полета, авиастроение, авиационная техника, авиационные силовые установки, справочники по авиационным частям, справочники по авиационным частям и т. д. Руководства по авиации ВМФ |
Авиационные аксессуары |
Общее техническое обслуживание авиации |
Руководства по эксплуатации вертолетов AH-Apache |
Руководства по эксплуатации вертолетов серии CH |
Руководства по эксплуатации вертолетов Chinook |
и т.д…
Боевой — Служебная винтовка, пистолет меткая стрельба, боевые маневры, штатное вооружение поддержки и т. д. Химико-биологические, маски и оборудование |
Одежда и индивидуальное снаряжение |
Боевая инженерная машина |
и т.д…
Строительство — Техническое администрирование, планирование, оценка, планирование, планирование проекта, бетон, кирпичная кладка, тяжелый строительство и др. Руководства по строительству военно-морского флота |
Совокупность |
Асфальт |
Битумный корпус распределителя |
Мосты |
Ведро, Раскладушка |
Бульдозеры |
Компрессоры |
Обработчик контейнеров |
дробилка |
Самосвалы |
Землеройные машины |
Экскаваторы |
так далее. ..
Дайвинг — Руководства по водолазным работам и спасению различного снаряжения.
Чертежник — Основы, методы, составление проекций, эскизов и т. д.
Электроника — Руководства по обслуживанию электроники для базового ремонта и основ. Руководства по компонентам компьютеров, руководства по электронным компонентам, руководства по электрическим компонентам и т. д. Кондиционер |
Усилители |
Антенны и мачты |
Аудио |
Батареи |
Компьютерное оборудование |
Электротехника (NEETS) (самая популярная) |
техник по электронике |
Электрооборудование |
Электронное общее испытательное оборудование |
Электронные счетчики |
и т.д…
Машиностроение — Основы и приемы черчения, составление проекций и эскизов, деревянное и легкокаркасное строительство и др. Военно-морское машиностроение |
Армейская программа исследований прибрежных бухт |
так далее. ..
Еда и кулинария — Руководства по рецептам и оборудованию для приготовления пищи.
Логистика — Логистические данные для миллионов различных деталей.
Математика — Арифметика, элементарная алгебра, предварительное исчисление, введение в вероятность и т. д.
Медицинские книги — Анатомия, физиология, пациент уход, средства первой помощи, фармация, токсикология и т. д. Медицинские руководства военно-морского флота |
Агентство регистрации токсичных веществ и заболеваний
Военные спецификации — Государственные спецификации MIL и другие сопутствующие материалы
Музыка — Мажор и минор масштабные действия, диатонические и недиатонические мелодии, паттерны такта, и т.д.
Основы ядра — Теории ядерной энергии, химия, физика и т.
Держатель для зубных щеток и зубной пасты Lidz (CRM)-114. 08.10
Доставка по Украине
477 грн
Купить
SANTEHPROF
Аксессуары Lidz Держатель для щёток и пасты (CRM) 114-08-10???
На складе в г. Одесса
Доставка по Украине
279 грн
Купить
Магазин «САНДИВО»
DW 8317 Полировальная паста для хрома 300мл
Доставка по Украине
240 грн
Купить
Автоквартал — большой выбор автозапчастей любого типа и автохимия в Днепропетровске (Днепре)
Двойной стакан в ванную комнату с держателем для зубных щеток и пасты Potato P2908 хром
Доставка по Украине
318 грн
Купить
Интернет-магазин SANREMO-САНТЕХНИКА, ОТОПЛЕНИЕ И ВОДОСНАБЖЕНИЕ.
Диспенсер для зубной пасты и щеток ZSW-YO1 TOOTHBRUSH STERILIZER (WN-06)
Доставка по Украине
320 грн
Купить
SV Traffic
Подставка для щеток и пасты с двумя стаканами ZERIX LR101 (ZX2698)
Доставка по Украине
по 517 грн
от 10 продавцов
517 грн
Купить
Shedi-h3O
Полировальные пасты для хрома Doctor Wax в Воронеже
Каталог
Doctor Wax / Полироль кузова для удаления мелких царапин 300мл DOCTOR, Doctor Wax Полировальные пасты хрома
в магазин
DoctorWax / Полировальная паста для хрома DoctorWax CHROME POLISH & PROTECTOR, DoctorWax Doctor Wax
в магазин
DoctorWax / полировальная паста для хрома, DoctorWax хрома Doctor Wax
в магазин
Автохимия DOCTORWAX Паста DOCTOR WAX полировальная для хрома
в магазин
Doctor Wax / Полироль бампера Doctor Wax черный 300 мл, Doctor Wax Полировальные пасты для хрома
в магазин
Doctor Wax / Полироль хрома Doctor Wax 150 мл, Doctor Wax Полировальные пасты для
в магазин
Полироль для хрома DOCTOR WAX 300мл Полировальные пасты
в магазин
Полироль кузова DOCTOR WAX Металлик, 300 мл Полировальные пасты для хрома
в магазин
DoctorWax / Полировальная паста для хрома DoctorWax, DoctorWax Doctor Wax
в магазин
Doctor Wax / Полироль кузова Doctor Wax металлик 300 мл, Doctor Wax Полировальные пасты для хрома
в магазин
Паста полировальная тонкая Doctor Wax 236 мл для хрома
в магазин
DoctorWax полировальная паста для хрома DW8317, 0. 3 л Doctor Wax
в магазин
DoctorWax паста полировочная для кузова Металлик DW8312, 0.3 л Полировальные хрома Doctor Wax
в магазин
Полироль для хрома DOCTOR WAX паста, 300 мл Полировальные пасты
в магазин
Doctor Wax / Паста полировальная, Doctor Wax Полировальные для хрома
в магазин
Doctor Wax / Полироль хрома Doctor Wax 300 мл, Doctor Wax Полировальные пасты для
в магазин
Doctor Wax / Полироль кузова абразивная 300мл DOCTOR, Doctor Wax Полировальные пасты для хрома
1096
1167
в магазин
Doctor Wax / Полироль кузова Doctor Wax абразивный 300 мл, Doctor Wax Полировальные пасты для хрома
в магазин
Doctor Wax / Полироль хрома 300мл DOCTOR, Doctor Wax Полировальные пасты для
в магазин
Doсtor wax / Полировальная паста для хрома, 300 мл, Doсtor wax хрома Doctor
в магазин
Паста ГОИ 1, 2, 3, 4 по 35 гр, для полировки украшений, металла, керамики, стекла, золота, серебра В
Подробнее
White Rouge Полировочная паста для алюминия и хрома Очень большой брусок
В наличии
536
Артикул:
CMPDWHT02
Размер упаковки:
1 бар
В настоящее время:
$14,47
вместе с этим часто покупают
Описание продукта
Отзывы
сопутствующие товары
Клиенты также просмотрели
Часто покупают Вместе
Общая стоимость:
Добавить в корзину
Пожалуйста, выберите опции для всех выбранных продуктов
Товар Описание
White Diamond Rouge Полировочная паста для алюминия
Белая полировальная паста «Blizzard» Rouge является одной из наиболее распространенных полировальных паст благодаря своей универсальности. Белая румяна может быть использована для достижения чрезвычайно высокого блеска на поверхностях из твердых металлов, а также для удаления очень незначительных дефектов на мягких металлах. White Rouge, также известный как «белый бриллиантовый брусок» и «снежно-белый», представляет собой отделочный состав, предназначенный для обеспечения очень легкой режущей кромки при работе с более мягкими металлами и яркого блеска при обработке более твердых металлов. Белая румяна предназначена для использования на обычном баффе (спиральном или рыхлом), необработанном белом баффе или фланелевом баффе с белым куполом. Белая полоска Blizzard придает твердым металлам, таким как хром, блестящий блеск, а цветным металлам, таким как алюминий, возвращает естественный блеск. Пруток также можно использовать как для черных металлов, так и для цветных металлов или пластмасс. Каждый стержень имеет длину 10,75 дюйма, ширину 2,5 дюйма и высоту 2 дюйма. Бар также весит 3 фунта. Это считается большой полировальной планкой, которая предлагает как длительное использование, так и простоту в эксплуатации. СДЕЛАНО В США.
Размер упаковки: 1 батончик
Характеристики/преимущества продукта:
Сверхбольшой (около 3 фунтов): Долговечный и выгодный
Универсальность: можно использовать для черных и цветных металлов
Professional Polish: придает блеск.
Использовать с полировальным кругом:
Полировальный круг со спиральным шитьем
Свободный полировальный круг «Sewn Once»
Белый необработанный бафф для дыхательных путей
Белый фланелевый воздуховод
Использование на (материал):
Алюминий (сверхэффективный при полировке)
Хром (Экстраэффективен при полировке)
Латунь
Медь
Железо
Никель
Сталь
Нержавеющая сталь
Термореактивные пластмассы (Bakeltie, Formica и т.
Общая характеристика токарно-винторезного станка 16К20
Общая характеристика токарно-винторезного станка 16К20
Категория:
Токарное дело
Общая характеристика токарно-винторезного станка 16К20
Токарно-винторезный станок 16К20, выпускаемый московским заводом «Красный пролетарий» им. Ефремова, предназначен для выполнения различных токарных и резьбонарезных работ, скоростного резания «сырых», закаленных, а также труднообрабатываемых материалов (нержавеющих и жаропрочных сталей) в условиях единичного и серийного производства.
Техническая характеристика токарно-винто-резного станка 16К20 Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки мм; над станиной…….400 над поперечными салазками суппорта……..220 Расстояние между центрами (РМЦ) 710,1000 1400, 2000 Число частот вращения шпинделя 24-(22 различные значения) Пределы частот вращения шпинделя, об/мин……. 12,5-1600 Пределы подач, мм / об: продольных…….0,05—2,8 поперечных…………..0,025—1,4 Шаги нарезаемых резьб: метрической, мм……0,5—112 дюймовой, число ниток на 1” 56—0,5 Мощность электродвигателя главного привода, кВт……7,5; 10 Габаритные размеры станка, мм: 2470, 2760 длина………………..3160,3760 высота………1470 ширина…..1195 Масса станка (РМЦ 1000 мм), кг…3000
Станок обеспечивает наиболее полное использование стойкостных возможностей инструментов, оснащенных твердым сплавом, минеральной керамикой, алмазом или эльбором. Общий вид станка показан на рис. 1. Жесткая (жесткость в 1,5 раза более, чем у станка 1К62) коробчатой формы станина с закаленными шлифованными направляющими установлена на монолитном основании, одновременно служащем стружкосборником и резервуаром для охлаждающей жидкости. Направляющие станины, а также ходовой винт и ходовой вал защищены от попадания мелкой стружки и пыли щитками. Фартук оснащен механизмом отключения подачи, который позволяет вести обработку по упорам при продольном и поперечном точении.
Новое конструктивное исполнение механизма индексации четырехпозиционного резцедержателя обеспечивает высокую точность фиксации и виброустойчивость.
Задняя бабка станка установлена на аэростатической опоре (воздушной подушке), что значительно снизило удельное давление при ее перемещении и износ направляющих станины. Для перемещения задней бабки при включенном аэростатическом устройстве требуется небольшое усилие.
На основе станка 16К20, как базовой модели, выпускается ряд модификаций: станок 16К20Г с выемкой в станине для обтачивания заготовок диаметром до 600 мм на длине 295 мм от торца фланца шпинделя; 16К25 — облегченного типа для обработки заготовок диаметром до 500 мм над направляющими станины; 16К20П — повышенного класса точности для инструментального производства, оснащенный механизмом автоматической подачи верхних салазок суппорта; 16К20ФЗ—с числовым программным управлением.
На модель 16К20 перенесены все лучшие качества системы управления станка 1К62: управление всеми рабочими и вспомогательными операциями централизовано, все рукоятки размещены удобно для токаря, рабочими и ускоренными перемещениями суппорта (продольными и поперечными) управляют одной рукояткой.
1. ТОКАРНО-ВИНТОРЕЗНЫЙ СТАНОК 16К20
Реклама:
Читать далее:
Механизмы станка
Статьи по теме:
Основные направления модернизации токарных станков
Применение группового метода обработки деталей
Рационализация технологического процесса
Уменьшение времени на управление станком
Уменьшение времени на измерение детали
Главная → Справочник → Статьи → Блог → Форум
Токарный станок 1К62 – технические характеристики, паспорт, устройство
Преимущества модели
Технические характеристики и паспорт станка 1К62
Конструктивные особенности станка
Другие важные узлы в конструкции станка
Токарный станок 1К62, который выпускался московским заводом «Красный пролетарий» на протяжении достаточно длительного периода (1956–1971 гг. ), хорошо знаком практически каждому, кто связан с металлообработкой. После окончания выпуска данной модели токарного станка, которую многие могут узнать на фото ниже, ей на смену пришел агрегат 16К20.
Универсальный токарно-винторезный станок 1К62
Преимущества модели
Станок 1К62, как следует из его характеристик, входит в категорию токарного оборудования лобового типа. Другими словами, он пригоден для токарно-винторезных работ с деталями большого диаметра и небольшой длины.
В то же самое время токарно-винторезный станок 1К62 – это универсальное устройство, технические возможности которого обеспечивают выполнение всего спектра токарных операций. На таком устройстве можно нарезать резьбу, выполнять точение дисков и валов различной конфигурации. Что важно, все режимы работы такого станка настраиваются очень просто. Благодаря высокой жесткости узлов токарного станка данной модели, обеспечиваемой использованием в его конструкции особых подшипников, на нем можно обрабатывать детали, прошедшие предварительную закалку.
Основные узлы станка 1К62
К наиболее значимым преимуществам, за которые станок 1К62 особенно ценят и профессионалы, и начинающие специалисты, следует отнести следующие.
Подача и скорость вращения могут регулироваться в широком диапазоне.
Кинематические цепи рассматриваемого токарного станка, его отдельные узлы и конструктивные элементы отличаются высокой прочностью и жесткостью.
Используя инструмент с минералокерамической и твердосплавной режущей частью, на таком оборудовании можно эффективно выполнять разрезание заготовок.
Конструкция устройства, оснащенного мощным приводом, разработана таким образом, что может эффективно противодействовать вибрационным нагрузкам.
В стандартную комплектацию этого токарного станка входят сменные зубчатые колеса, сообщающие движение от передней бабки коробке подач.
Высокоточной обработкой деталей на токарном станке 1К62 можно заниматься даже при наличии ударных нагрузок (их влияние компенсируют специальные подшипники).
За перемещение суппорта агрегата отвечает особый электродвигатель, мощность которого составляет 1 кВт. Выходной вал такого электродвигателя, обеспечивающего быстрое движение суппорта, вращается с частотой до 1410 об/мин.
Задняя бабка оборудования может двигаться в поперечном направлении, что позволяет использовать токарно-винторезный станок 1К62 для работы с заготовками, имеющими форму пологого конуса.
В электрической схеме станка имеются плавкие вставки и тепловые реле, защищающие его от коротких замыканий и серьезных перегрузок в процессе эксплуатации.
В тех ситуациях, когда в задней бабке закрепляют сверло для формирования отверстий в заготовках, ее можно жестко соединить с нижней частью суппорта при помощи специального замкового устройства, в таком случае ее можно будет двигать при помощи механического привода.
Станок 1К62, конструкция которого была разработана более 60 лет назад, может одинаково эффективно применяться для выполнения как силовых, так и скоростных токарных операций (это можно сказать далеко не о каждом современном агрегате).
Органы управления станка 1К62
Нередко в процессе выполнения токарных операций возникает необходимость ограничить перемещение каретки станка в продольном направлении. Технические возможности 1К62 предусматривают и такую возможность, для этого применяется специальный упор, фиксируемый на полке станины с ее лицевой стороны. При его использовании ограничивается скорость перемещения суппорта (не более 250 мм/мин).
В стандартную комплектацию токарного станка 1К62 также входят два люнета – подвижный и неподвижный. Такие технические приспособления, как известно, используются для исключения в ходе обработки деформации длинных заготовок. Благодаря подвижному люнету, фиксируемому на каретке станка, обрабатывают заготовки с поперечным сечением от 2 до 8 см, а неподвижный, размещаемый на направляющих станины, позволяет работать с деталями, имеющими сечение от 2 до 13 см.
Технические характеристики и паспорт станка 1К62
Все технические характеристики токарно-винторезного станка 1К62 представлены ниже в формате таблиц:
Скачать руководство по ремонту и обслуживанию 1К62: Ремонт станка 1К62
Конструктивные особенности станка
Задняя бабка токарного станка 1К62, состоящая из плиты, корпуса с посадочным отверстием и выдвижной пиноли, может перемещаться по направляющим станины. Регулировка вылета, фиксация пиноли и заднего центра, которые устанавливаются в задней бабке, осуществляются при помощи специальной рукоятки. Посадочное отверстие в пиноли имеет конусную форму, что позволяет фиксировать в нем различные инструменты: сверло, развертку, зенкер, метчик и др.
Кинематическая схема 1К62 (нажмите, чтобы увеличить)
Коробка скоростей станка 1К62 и его задняя бабка отличаются простотой своей конструкции, основу которой составляют ряд валов (один из них является фрикционным). На одном из валов коробки скоростей размещен шкив, на который и передается крутящий момент от электродвигателя устройства. Кроме того, в коробке имеются фрикционная муфта, различные блоки (тройной, промежуточный и др.), опоры и подшипники качения. За смазку всех движущихся узлов коробки скоростей отвечает специальный масляный насос.
Механизм коробки скоростей
Задняя бабка 1К62
Продольное и поперечное перемещение суппорта станка происходит благодаря ходовому валу и ходовому винту, частоту вращения которых регулирует коробка подач 1К62. В конструкции данного узла станка, отвечающего за скорость выполнения подачи, можно выделить следующие элементы: трехступенчатый блок Нортона, валы, переключаемые муфты, заблокированные между собой зубчатые колеса, подшипники.
Располагается коробка подач в нижней части станины оборудования, что значительно облегчает ее техническое обслуживание и ремонт. Вал данной коробки приводится во вращение при помощи сменных гитарных колес, посредством которых он также связан и со шпинделем устройства, что обеспечивает согласованность вращения шпинделя и подач, совершаемых суппортом агрегата. По валу коробки подач перемещается колесо, на одном торце которого располагается зубчатая шестерня, а на втором – рукоятка, которую можно установить в одном из десяти положений.
Устройство коробки подач
Важнейшим элементом фартука токарного станка является маточная гайка, которая находится в соединении с ходовым винтом и обеспечивает продольное перемещение суппорта. Гайка, которая часто выходит из строя из-за износа, обладает возможностью самоустанавливаться относительно ходового винта, что обеспечивает точность перемещения суппорта.
Фартук станка, в котором вращение ходового вала и ходового винта преобразовывается в продольное перемещение каретки и в поперечное – суппорта, работает по следующей схеме.
Вращение от ходового вала посредством нескольких последовательно расположенных передач передается на червячное колесо.
Движение суппорта, возможное в четырех направлениях, обеспечивается за счет муфт с торцовыми зубьями, вводимых в зацепление в требуемый момент.
Чтобы задействовать маточную гайку и ввести ее в зацепление с ходовым винтом, используется рукоятка, расположенная на лицевой части фартука станка. Одновременное задействование ходового вала и ходового винта для сообщения суппорту продольного перемещения исключается, за что отвечает специальный вал с кулачками.
Фартук станка 1К62
Суппорт – важнейшее устройство токарного станка – состоит из таких конструктивных элементов, как:
верхние салазки, которые также называют резцовыми;
поперечная каретка;
нижние салазки.
Перемещение каретки по направляющим нижних салазок обеспечивается посредством винта и безлюфтовой гайки. Вращение винту может передаваться посредством рукоятки (ручное управление) или зубчатого колеса (автоматизированное управление). На верхней поверхности каретки имеются круговые направляющие с поворотной плитой. В конструкции данной плиты также предусмотрены направляющие, на которые устанавливается четырехпозиционный резцедержатель.
Суппорт станка 1К62
Характеристики такого узла и его конструктивные особенности позволяют устанавливать поворотную плиту и, соответственно, резцедержатель с инструментом под любым углом к продольной оси станка. Для фиксации поворотной плиты в требуемом положении в конструкции каретки предусмотрены специальные зажимные болты. Пользоваться таким устройством, если внимательно изучить инструкцию на оборудование, может даже начинающий токарь.
Другие важные узлы в конструкции станка
Конструкция токарного станка также включает в себя электрическую систему, с которой можно ознакомиться, изучив технический паспорт устройства. Такая система состоит из трех электрических цепей с различными характеристиками:
управляющая цепь, для работы которой необходимо напряжение 110 В и ток с частотой 50 Гц;
силовая цепь, работающая от напряжения 380 В и тока с частотой от 3 до 50 Гц;
электрическая цепь, которая используется для обеспечения работы осветительного оборудования станка, – напряжение 24 или 36 В, частота тока 50 Гц.
Электрическая схема станка 1К62 (нажмите, чтобы увеличить)
Привод токарных станков 1К62 – это 10-киловаттный электродвигатель, вал которого может вращаться с частотой 1450 об/мин. Хотя в паспорте на оборудование и описано, как выполнять запуск станка и настройку всех его характеристик, осуществлять такие процедуры, не имея специальных знаний и навыков, не рекомендуется. Объясняется это тем, что и кинематическая, и электрическая схемы данного оборудования считаются достаточно сложными по своей конструкции.
Отдельные модели токарных станков, что обязательно указано в их паспорте, изначально сконструированы таким образом, что их силовая цепь может запитываться от электрической цепи с напряжением 220 В. Следует заметить, что это скорее исключение из правил, так как базовые модели токарного станка 1К62 предполагают напряжение питания 380 В. Перед подключением станка очень важно следить за тем, чтобы его нейтральный и глухозаземленный провода были тщательно заизолированы.
Общий | Токарный станок Станко 1К62 | Практик-механик
Шварцвальд
Пластик
#1
Не уверен, что это подходящее место для публикации, но вот. Купил токарный станок Станко 1К62. Я был бы очень заинтересован здесь от любого, кто использовал или имеет один из этих токарных станков российского производства.
Шнурки Тайрона
Алмаз
#2
Я не уверен, что много знаю об их токарных станках (фото бы не помешало), но русские станки строятся как танки. Сверхсложные, но довольно низкотехнологичные и, следовательно, надежные, они были хорошо спроектированы с целью сделать обслуживание неквалифицированными людьми относительно простым. Из минусов — очень старомодная электрика. С уважением Тайрон
Шварцвальд
Пластик
#3
picture
Этот токарный станок простоял несколько лет.
Тайрон Шнурки
Алмаз
#4
Я никогда не работал над таким, на фото выглядит нормально, я бы сказал, что производство конца 60-х начала 70-х. С уважением Тайрон.
Лимовый Сами
Алмаз
#5
Тайрон Шнурки сказал:
Я не уверен, что знаю много об их токарных станках (фото было бы кстати), но русские станки строятся как танки. Сверхсложные, но довольно низкотехнологичные и, следовательно, надежные, они были хорошо спроектированы с целью сделать обслуживание неквалифицированными людьми относительно простым. Из минусов — очень старомодная электрика. С уважением Тайрон
Нажмите, чтобы развернуть…
X2, …… В последний раз я использовал относительно новую мельницу в середине 70-х, построенную как кирпичный сортир, и иногда тяжеловатую для оператора, …… Я помню одну мельницу, которую сравнивал всю мастерскую к тюремному заключению с каторжными работами
IIRC Поскольку те, что я использовал, были довольно новыми, электрика не была проблемой, но, вообще говоря, русские вещи той эпохи были, скажем так, немного грубоваты по краям электрики
На С другой стороны, это были хорошие, точные, надежные токарные станки, которые действительно могли снимать металл.
Овайс
Пластик
#6
у меня есть токарный станок 1k625 из СССР, модифицированный из Швеции, его станок gr8 для работы на нем, это модель 1972 года, у меня проблема с его насосом охлаждающей жидкости, он не работает…
3т-
Алюминий
#7
Я слежу за этим постером на Youtube. Похоже, у него может быть токарный станок, как у вас. Он может быть кем-то, чтобы связаться.
FactoryDragon87 к
красный
Нержавеющая сталь
#8
Работал годами! Сложен как русская женщина — большая и волосатая. Очень сильный и был надежным. Одна особенность, которая мне очень понравилась, заключалась в том, что Compound питался ею. Не та модель, что у вас. Так что много об этом не знаю. У нас сейчас работает сверлильный станок Stanko, это отличная машина.
Бенджамин А.
Пластик
#9
Тайрон Шнурки сказал:
Я не уверен, что знаю много об их токарных станках (фото было бы кстати), но русские станки строятся как танки. Сверхсложные, но довольно низкотехнологичные и, следовательно, надежные, они были хорошо спроектированы с целью сделать обслуживание неквалифицированными людьми относительно простым. Из минусов — очень старомодная электрика. С уважением Тайрон
Нажмите, чтобы развернуть…
У меня станко 16К25. Это был лучший токарный станок, которым я когда-либо пользовался, поэтому я его купил. Очень тяжелый режим работы и компоненты очень высокого качества. В его дизайне есть некоторые приятные особенности, которых я не видел на других токарных станках. Несмотря на то, что это монстр, он по-прежнему приятно ощущается рукой, что позволяет мне аккуратно обрабатывать очень маленькие детали.
Общий | Новый участник из Македонии, Европа | Практик Машинист
ГочеКу
Пластик
#1
Привет всем, я новый участник этого форума, с этого года я проявляю больший интерес к механической обработке, я увлекаюсь автомобилями, сколько себя помню, и эта скорость и мощность привели меня в эта ветка, у меня есть токарный станок, станко 1К62, среднего размера, но очень мощный и очень мощный (11 кВт) двигатель, и я изучаю обработку самостоятельно, у меня есть вопрос, есть ли на этом форуме темы «Член сборки «если да, то где это?
Ликвиметалл
Алюминий
#2
Поздрав! Добар дан!
адх3000
Титан
#3
Было бы здорово увидеть фотографии станка. Очевидно, что у нас здесь не так много советской техники. Он на дизеле?
Маттидж
Титан
#4
адх3000 сказал:
Было бы здорово увидеть фотографии станка. Очевидно, что у нас здесь не так много советской техники. Он на дизеле?
Нажмите, чтобы развернуть…
Атомная энергия была бы более подходящей.
Советская техника идет под маркой/названием «станкоимпорт» на западе. (Национальное экспортное агентство СССР) Первоначальный производитель, вероятно, какой-то «великий социалистический пролетарский завод № 14б»
1K62 довольно распространен здесь, так как мы находимся рядом с Россией. Очень прочный и способный к тяжелым порезам.
ГочеКу
Пластик
#5
Атомная энергия Я мог бы представить по ощущению мощности, но она на электричестве, что касается фотографий, вот, пара, когда я впервые пошел посмотреть и проверить это, я принес кусок 30 мм 4140, и машинист, который продавал его, сказал, что вы собираетесь с этим делать, ковыряйте в зубах, вам нужен кусок побольше, чтобы увидеть, что может сделать настоящий токарный станок, поэтому я помогаю ему поднять этот большой кусок и забросить его, и он набирает номер. 9мм глубины резания и включить подачу, токарный станок показывает это только на 40%, затем он показал мне, насколько он точен, и я был впечатлен, вы можете видеть, что на токарном станке не было абсолютно никакой краски от тяжелой работы после почти прокатки более 3-тонного вилочного погрузчика, разгружая его, я сделал косметическую реставрацию, полное обслуживание и всю новую проводку, теперь вернулся для тяжелой работы.
ДДуг
Алмаз
#6
ГоцеКу сказал:
у меня есть вопрос, есть ли на этом форуме «Темы создания участников», если да, то где?
Нажмите, чтобы развернуть. ..
Машинист-любитель Страница не найдена — Домашний магазин Машинист
адх3000
Титан
#7
Ницца. Похож на DSG. Что это за плитка у вас на полу и такая же плитка на стене? Нет затирки? Можете объяснить конструкцию.
ГочеКу
Пластик
#8
Зоркие глаза, эта конструкция называется бесплатная плитка за одну ночь, вероятно, 15 лет назад, позволяет легко содержать ее в чистоте.
Шнурки Тайрона
Алмаз
#9
Мне понравились станки «Станко», на которых я работал. Технически они не слишком сложны, но рассчитаны на длительный срок службы и удобны в использовании.
Мои единственные оговорки касаются электрики, обычно она немного старомодна.
С уважением Тайрон.
ГоцеКу
Пластик
#10
Да, очень удобный и очень громкий, советская электрика не самая лучшая, к счастью для меня, мой токарный станок был куплен с лучшими опциями в то время в 72 году, такими как автоматические предохранители, двойные контакторы на двигатель, защита от перегрузки, датчик мощности и каждый двигатель на нем трехфазный, даже насос охлаждающей жидкости, вот изображение электрического шкафа, когда я получил свой токарный станок, до того, как я это сделал, он был беспорядок и полон металлической стружки, к сожалению, у меня нет фото после замены и ремонта.
НАСТ555
Нержавеющая сталь
#11
Этот токарный станок действительно выглядит крепким. Обычно я смотрю на ходовой/подающий винты, чтобы увидеть, какие шарики есть на токарном станке… и этот ходовой винт действительно выглядит прилично.
Один вопрос… Плиточный пол и стены? У вас есть в ванной или на кухне?
Маттидж
Титан
#12
NAST555 сказал:
Один вопрос… Плиточный пол и стены? У вас есть в ванной или на кухне?
Нажмите, чтобы развернуть. ..
И я был уверен, что его мастерская находится в бывшем советском приюте или на молочном заводе
Этот с аутентичным звуком: 1K62 Токарный станок с большим отверстием из твердой стали — YouTube
Задняя бабка с электроприводом звучит неплохо, если вы вспахиваете много 2½» отверстия
ГочеКу
Пластик
№13
Один вопрос… Плиточный пол и стены? У вас есть в ванной или на кухне? [/QUOTE]
Это часть моего гаража, я хотел что-то легкое в чистоте, потому что это часть моего гаража, пол расположен под углом для дренажа, поэтому я использую мойку высокого давления для очистки плитки, нет ничего проще, чем это .
ГоцеКу
Пластик
№14
Здесь нет приюта старой советской эпохи или молочного завода, я нахожусь в довольно хорошем районе, эта ссылка на YouTube от Dragon Factory 87, я пару раз писал ему на YouTube, очень помог, что касается большое сверло, привет, я использую 61-миллиметровое сверло, я использовал больше, вот фотография моего 80-миллиметрового сверла, когда я его затачивал.
ханермо
Титан
№15
Прекрасная работа, отличная нить, молодец 1
Маттидж
Титан
№16
адх3000 сказал:
Было бы здорово увидеть фотографии станка. Очевидно, что у нас здесь не так много советской техники. Он на дизеле?
Нажмите, чтобы развернуть…
Джойстик в 4 направлениях с быстрыми движениями выглядит довольно удобным (отметка около 1 минуты) Если я правильно помню, у них была возможность задействовать оба направления подачи одновременно для поворота конусов, и я думаю, что видел поворот конусной резьбы также для винта для разделения бревен?
ГочеКу
Пластик
# 17
Джойстик с 4 направлениями очень удобен в использовании, не запутаетесь в том, в какую сторону вы хотите подавать каретку, не пробовали соединять винт и поперечную подачу вместе, джойстик подачи работает только в одном положении за раз.
ГочеКу
Пластик
# 18
Сегодня я не забыл попробовать нарезать резьбу и поперечную подачу вместе, чтобы увидеть, возможно ли это, и редуктор отключает силовую подачу, когда резьбовой винт зацеплен, поэтому невозможно совместить нарезной винт и поперечную подачу.