Category Archives: Разное

Чпу это что: Статьи: актуальная и свежая информация, интересные рубрики

Оксид алюминия для пескоструйной обработки: Edelkorund оксид алюминия 250 мкм мешок 25 кг Купить

все о ЧПУ станках, описание обработки и функции мастера

Принцип работы ЧПУ станков — DARXTON

Что такое станок с ЧПУ? Обзор станков с ЧПУ • Prototech Asia

Что такое обработка с ЧПУ? Принципы работы и доступные методы

Оксид Алюминия для пескоструйной обработки ALUMINIUM OXIDE, 25 кг Размер фракции F120 (110 мкм)

Коричневый оксид алюминия для пескоструйной обработки — Новости

Абразивно-струйные материалы — Grainger Industrial Supply

Что такое CNC: все о станках с ЧПУ

Мастер ЧПУ что это за должность?

Что такое станок с ЧПУ?

Станки с ЧПУ и станки с ЧПУ

Станки с открытым циклом против станков с замкнутым циклом

Как работает программирование ЧПУ?

Этапы программирования станков с ЧПУ

Понимание ошибок при обработке с ЧПУ

Применение станков с ЧПУ

Типы станков с ЧПУ

Часто задаваемые вопросы о станках с ЧПУ

Подробнее

Исходная информация

Как работают станки с ЧПУ?

G-код против М-кода

Что такое обработка с ЧПУ?

Типы станков с ЧПУ

Возможно, вам понравится

В этой категории 3 товаров:

Целесообразность использования

Функции

Особенности

Классификация

Основные параметры

Принцип программирования

Конструктивные особенности

Виды станков с ЧПУ

Основы числового программного управления

Для начала — несколько определений

Общие сведения о станках с ЧПУ

Некоторые ограничения для станков с ЧПУ

Сначала интерпретируйте данные 3D-моделей и сплайнов

Общепринятые термины, используемые при описании станков с ЧПУ

Фрезерные станки с ЧПУ

Токарные станки

Плазменные резаки

Проволочные электроэрозионные машины

Электроэрозионные станки с грузилами

Гидроабразивная резка

Сверлильные станки с ЧПУ

Фрезерование

Токарная обработка

Шлифование

Маршрутизация

Сверление

Особые артикулы

Скачать

СМИ СМИ: Сумка

СМИ.0064

Контейнер для сред: сумка

Фрезерные станки

Токарные

Многоцелевые

История станков с числовым программным управлением – ЧПУ и ЧПУ

Объяснение кодирования ЧПУ

Возможности обработки с ЧПУ

Песок

Автоматизация производственных процессов шагнула на новую ступень развития. Компьютеры в системе управления стали обычным явлением. Большинство современных людей уже знает, что такое CNC, а производством оборудования с таким управлением занимаются многие известные компании. Разобраться с предложениями поможет более глубокое знание данного вопроса.

Что такое CNC: все о станках с ЧПУ
Мастер ЧПУ что это за должность?

Computer numerical control или сокращенно CNC представляет собой современное направление в разработке техники различного назначения, базирующееся на использовании цифровых электронных устройств в системе управления. В России оно известно, как числовое программное управление (ЧПУ).

По сути, ЧПУ – это компьютеризированный комплекс, управляющий рабочими органами оборудования и контролирующий исполнение задания. Любые перемещения исполнительных органов задаются специальной управляющей программой (УП) для данного станка. Она составляется из необходимых команд, записанных на языке программирования ЧПУ (G- и М-коды). Компьютер сохраняет в своей памяти УП, и оператор всегда может ей воспользоваться для выполнения конкретной работы.

Современная система CNC существенно расширила возможности ранее используемой системы NC. Базой для нее служат микроконтроллеры, программируемые логические контроллеры, компьютеры на микропроцессорах.

Система ЧПУ значительно повышает производительность труда и способствует сокращению работников, но для ее внедрения необходимы значительные затраты и специально подготовленные работники, что не всегда экономически оправдано. Использование ЧПУ целесообразно в следующих обстоятельствах:

Производство изделий высокой стоимости, когда применяются дорогостоящее и дефицитное сырье. В этом случае необходимо минимизировать ошибки, исключить брак, что и обеспечивает ЧПУ.
Выпуск однотипных изделий большими сериями. Отработанная программа позволяет снизить себестоимость и менять программное обеспечение (ПО) нет необходимости, а первоначальные затраты достаточно быстро окупаются.
Изготовление сложных деталей, требующее проведения многочисленных технологических операций.
Необходимость обеспечения выпуска многочисленных изделий, абсолютно идентичных по точности обработки. Программа обеспечивает такое производство с отклонением не более 3 мкм.
Изготовление изделий, в конструкцию которых часто вносятся небольшие изменения. При использовании ЧПУ они легко вносятся в УП с пульта оператора станка.

Важно! Автоматизация производства – это современный подход к его организации, но она требует экономического обоснования.

Система ЧПУ способна выполнять следующие функции:

Управление процессами обработки деталей из различных материалов (металлы, древесина, пластик и т. п.). Для этого данной системой обеспечивается станочный парк (станки с ЧПУ).
Управление асинхронными электродвигателями. Их плавная регулировка крайне затруднена, а ЧПУ позволяет применять «векторное управление».
Управление промышленными роботами.
Управление периферическими устройствами различного назначения. Характерные примеры: 3D-принтеры и сканеры.

Некоторое оборудование обеспечивается централизованными, автоматизированными рабочими местами, когда нужная программа устанавливается через промышленную сеть. В этом случае ЧПУ позволяет контролировать работу не одного станка, а всего участка, цеха (ABB Robot Studio, Microsoft Robotics Developer Studio).

Станки с ЧПУ обладают рядом привлекательных особенностей:

Высокий уровень автоматизации. Оператор только контролирует процесс по монитору. Его участие в процессе сведено к минимуму.
Обеспечение повторяемости. Оборудование не зависит от настроения и физического состояния оператора. Оно выпускает одинаковые изделия с неизменным высоким качеством месяцами, а то и годами.
Один оператор способен обслуживать несколько станков.
Гибкость. При небольших изменениях параметров процесса вносится корректива в программу, а при существенном изменении – загружается новая программа. Такие процедуры не занимают много времени.
Точность обработки и повторяемость. Программа обеспечивает выпуск множества одинаковых деталей с высочайшей точностью.
С помощью станков с ЧПУ можно изготовить изделия сложной формы, которые подвластны только высокопрофессиональным рабочим, да и то с использованием специальных приспособлений.

Важно! Станки с ЧПУ отличаются универсальностью и способны заменить 4–5 простых машин. При этом не надо искать опытных рабочих по конкретной специальности, достаточно подготовить оператора оборудования с ЧПУ.

Станки с ЧПУ подразделяются на несколько категорий. Это отражается в буквенно-цифровом обозначении марки. По назначению оборудования устанавливается технологическая категория. Она определяется по возможности проведения основных операций. Основные виды: токарные станки (номер группы – 1), фрезерные (номер 6), сверлильные и расточные станки (номер 2), многоцелевое оборудование (номер 9). Эта цифра стоит первой в маркировке.

По степени автоматизации устанавливаются такие типы:

Ф1 — координаты движения устанавливаются с помощью клавиатуры компьютера (один нажим – 1 кадр программы). Предусматривается устройство цифровой индикации.
Ф2 — используется порционная или прямоугольная система управления. Первая характерна для сверлильных и расточных станков, а вторая – для фрезерных и токарных станков.
Ф3 — устанавливается контурная или непрерывная система ЧПУ. Она позволяет обрабатывать заготовки практически любой сложности.
Ф4 — многооперационная, комбинированная система ЧПУ. В ней совмещены лучшие качества контурной и позиционной системы.
Ц — цикловое ЧПУ. Это наиболее простая автоматизированная система для серийного выпуска достаточно простых, однотипных изделий.

Производится классификация станков и по способу смены рабочего инструмента. В маркировке могут выделяться такие варианты:

Р – для смены и крепления инструмента применяются револьверные головки.
М – установлен специальный инструментальный магазин, откуда автоматически поступает нужный инструмент.

Указанная маркировка свидетельствует о наличии устройства автоматической смены инструмента (АСИ). Помимо указанных модификаций, станки различаются по типу регулирования привода: шаговый, ступенчатый, плавно регулируемый.

При выборе оборудования с ЧПУ основное внимание следует уделить таким параметрам:

Класс точности. Допустимую погрешность можно определить по маркировке: П – повышенная точность, В – высокая точность.
Рабочие параметры. Они устанавливаются для каждой технологической категории отдельно. Так для сверлильного оборудования важен максимальный диаметр отверстия, для фрезерных станков – размер рабочей зоны, для расточных станков – диаметр шпинделя, для токарных станков – размеры заготовки и т. д. К общим для всех типов оборудования можно отнести: мощность электродвигателя, скорость обработки (производительность), напряжение питания (220 или 380 В), габариты и масса станка.
Количество одновременно контролируемых координат и точность их задания. В современных станках обеспечивается управление по 5 координатам.

В зависимости от назначения оборудования могут задаваться и другие важные параметры, которые необходимо учитывать при организации производства.

Работа станка с ЧПУ зависит от УП. Она может базироваться на следующих принципах программирования:

Ручной способ. Программист формирует программную часть станка путем введения цифровых сведений о координатах движения рабочего инструмента, полученных при ручном перемещении. Требуется множество точек, что затягивает процесс программирования. Данный способ применяется при наличии всего 1–2 станков с ЧПУ, используемых для изготовления простых, однотипных изделий.
Shop-floor – программирование с пульта оперативной системы ЧПУ. В этом случае УП составляется с помощью сенсорного экрана и джойстика на станочной стойке. В последних моделях станков применяется диалоговый режим.
Программирование с использованием систем САПР и САМ. Система САПР (AutoCAD, Solid, Catia, Компас) позволяет построить электронный чертеж изделия, а система САМ (SheetCam, Kcam. MeshCam, CorelDraw) на его основе описывает траекторию движения инструмента. Предварительно графический файл переводится в формат DXF, Exeilon, HPGL или Gerber. Процесс программирования отражается на экране. Выдается Cl-файл. Для преобразования его в понятный для станка вид используется специальная программа (постпроцессор или паспорт). Она обеспечивает подачу команд в форме G- и М-кодов.

Программа на станок может загружаться в готовом виде с внешних носителей (дискеты, флеш-носители, магнитные ленты, перфоленты). Она помещается в оперативную память, карту памяти, жесткий диск или твердотельный накопитель.

Функционирование системы ЧПУ обеспечивают следующие основные узлы:

Пульт оператора, консоль ввода-вывода. Этот элемент конструкции предназначен для ввода УП, задания параметров процесса, а также ручного управления операцией.
Операторская панель, дисплей. Позволяет визуально контролировать процесс и производить корректировку УП.
Контроллер. Это устройство компьютерного типа для введения в действие УП, формирования траектории движения рабочего органа, выдачи необходимых команд, осуществление общего управления, проведения диагностики и дополнительных расчетов.
ПЗУ. Это память, позволяющая хранить программу длительное время. Информация из ПЗУ только считывается.
ОЗУ. Данная оперативная память предназначена для программ, используемых в данный момент, а также для кратковременного хранения информации.

В качестве контроллеров могут служить промышленные готовые модели, встраиваемые устройства на основе микропроцессоров, программируемый контроллер логического типа, промышленный компьютер. Роль исполнительных механизмов исполняют сервоприводы и шаговые двигатели.

К наиболее распространенному оборудованию с ЧПУ можно отнести фрезерные и токарные станки, а также многоцелевые агрегаты. Они выбираются с учетом того, какие работы планируется производить и в каких объемах.

Фрезерные станки с ЧПУ могут использоваться только для фрезерования или с расширенным функционалом (сверление, раскрой листов, обработка под разным углом, формирование пазов и т. п.). Основные разновидности:

Вертикальные фрезерные станки. В них шпиндель установлен вертикально. Может иметь нижний или верхний привод. Обработка обеспечивается с одной стороны.
Горизонтальные фрезерные станки. Шпиндель установлен параллельно основанию. На станке можно производить всестороннюю обработку.

Оба типа станков могут иметь 1 или 2 шпинделя. Управление обеспечивается по 3–5 координатам. По способу управления различаются такие варианты: с позиционным, контурным, комбинированным управлением. Основные параметры станков: размеры рабочего стола, глубина фрезерования, мощность, скорость вращения шпинделя, тип передачи.

Среди конструктивных особенностей следует выделить наличие мощной станины, корпуса с ребрами жесткости, шпинделя с повышенной жесткостью для устранения вибраций, высокоточные направляющие рельсы. Для повышения производительности устанавливаются АСИ в виде шпиндельной головки револьверного типа или инструментального магазина. Выпускается большое количество разнообразных моделей для обработки дерева, металла, пластика и других материалов.

На токарном станке с ЧПУ используются резцы со сменными пластинами. Инструмент крепится в резцедержателе, расположенном в узле суппорта. Для проведения разнообразных процессов часто применяются резцедержатели кассетного типа с возможностью закрепления до 12 разных резцов.

Наиболее популярные разновидности:

Центровые станки. Обработка осуществляется методом точения по контуру заготовки. Изготавливаются детали цилиндрической и конической формы, а также фасонные изделия.
Патронные станки. На них можно производить обработку и снаружи, и изнутри заготовки. Основные операции: нарезание резьбы, зенкование, сверление, обтачивание для установки фланцев, дисков, втулок и шестерней.
Комбинированные (патронно-центровые) станки. Совмещает возможности обоих типов.
Карусельные станки. Они необходимы для обработки деталей больших размеров и заготовок неправильной формы.

Конструктивными особенностями токарных станков с ЧПУ являются: вертикальная или наклонная компоновка, повышенная жесткость элементов, система АСИ.

Комплексная обработка деталей осуществляется на многоцелевых станках (обрабатывающих центрах) с ЧПУ. Для них применяются специальные смешанные УП. Станки обеспечивают такие операции: фрезерование, зенкерование, растачивание, раскрой, нарезание резьбы и фасок. Они могут относиться к сверлильно-расточной или токарно-шлифовальной группе.

Многоцелевые станки различаются по типам:

Горизонтальные станки. Они осуществляют одностороннюю обработку заготовок больших размеров.
Вертикальные станки. Способны обеспечить обработку с 3–5 сторон с помощью поворотного шпинделя.

Среди конструктивных особенностей выделяются: наличие инструментальных магазинов для АСИ, поворотные столы для перемещения заготовки, приспособления для смены заготовок. Чаще всего применяются высокомоментные электродвигатели малой инерционности.

Мастер или оператор станков с ЧПУ – это человек, работающий на данном оборудовании и обеспечивающий его обслуживание. Помимо него, необходим наладчик ЧПУ, который вводит и корректирует УП. Эти специальности могут совмещаться – мастер-наладчик.

Операторы имеют такие должностные обязанности: обслуживание станка, контроль процесса, проверка и испытание готовых изделий, устранение небольших неполадок, подналадка узлов, подготовка рабочего инструмента. Действует он на основании должностной инструкции, которая утверждается самим предприятием. Мастер может обслуживать одновременно несколько станков. Наладчик ЧПУ осуществляет следующие работы: разработку УП, ввод ее в станок и отработка, наладка оборудования на конкретные процессы.

Обучение операторов и наладчиков обеспечивается в колледжах (техникумах) или на специальных курсах по специальности «Технология машиностроения». Для того чтобы стать профессионалом, работник должен получить такие знания: строение и особенности станков с ЧПУ, технология обработки, основы программирования ЧПУ, принципы работы с компьютеризированными системами, признаки неисправностей оборудования с ЧПУ, особенности различных инструментов и материалов. При работе оператор обязан строго соблюдать технику безопасности.

Станки с ЧПУ (CNC) все активнее внедряются в производство. Они способны обеспечить высокую точность обработки деталей на больших скоростях. В то же время следует учитывать экономическую целесообразность их использования. На российском рынке предлагается множество высококачественных моделей и надо выбирать оптимальный вариант для конкретных условий.

30 августа 2020
19269

Получите консультацию специалиста

Прежде чем понять принцип работы ЧПУ систем, для начала стоит почитать техническое описание автоматизированных систем. Подробно о принципе ЧПУ внутри статьи.

Для более четкого понимания всех возможных проблем, связанных с успешным применением данных, для выполнения механической обработки или резания с применением станков с ЧПУ, вам необходимо иметь представление о процессе и принципах числового программного управления. Надеемся, что этот небольшой справочный материал поможет вам понять принцип работы станков с ЧПУ.

ЧПУ — Числовое Программное Управление. Принцип ЧПУ заключается в получении оцифрованных данных, после чего компьютер или САМ-программа обеспечивает управление, автоматизацию и мониторинг движений элементов машины. В роли машины может выступать токарный или фрезерный станок, роутер, сварочный автомат, шлифовальный станок, установка лазерной или водоструйной резки, листоштамповочный автомат, робот либо оборудование других типов. На крупногабаритных промышленных станках в качестве встроенного устройства управления обычно выступает компьютер. Но на большинстве станков любительского уровня или некоторых модернизированных моделях устройством управления может являться отдельный персональный компьютер. Контроллер ЧПУ функционирует совместно с электродвигателями и Настольный ЧПУ станок бывает нескольких разновидностей, предназначенных для любителей/макетчиков/моделистов. Такие станки имеют меньшую массу и уровень прочности, точности обработки и скорости работы и, кроме того, они дешевле своих промышленных аналогов, но при этом могут хорошо справляться с механической обработкой различных предметов, изготовленных из мягких материалов (пластик, пенопласт, воск). Работа некоторых настольных станков с ЧПУ может во многом напоминать работу принтера. Другие же имеют собственную замкнутую систему управления или даже встроенную специализированную CAM-программу. Некоторые модели также могут принимать данные в виде стандартного g-кода. Существуют промышленные станки настольного типа, предназначенные для выполнения мелких работ, требующих особой точности обработки, оснащенные специализированными устройствами числового программного управления.

CAM — автоматизированная механическая обработка или автоматизированное производство. Данный термин относится к применению различных пакетов ПО для управления траекторией движения режущего инструмента и генерации управляющей программы для работы станков с ЧПУ, основанных на использовании данных, получаемых путем компьютерного 3D-моделирования (CAD-файлы). В случаях когда два описанных понятия используются вместе, обычно применяется сокращение CAD/CAM.

Примечание: CAM-программа фактически не управляет станком с ЧПУ, а только создает программный код, которому следует станок.

Также это не автоматическая операция, которая импортирует 3D-модель и генерирует корректную управляющую программу. CAM-программирование, как и 3D-моделирование, требует наличия определенных знаний и опыта использования ПО такого типа, разработки технологий механической обработки, а также знаний о том, какие виды инструментов и технологических операций необходимо применять в той или иной ситуации для достижения наилучших результатов. Существует ряд несложных программ, позволяющих начинающим пользователям начать работать с ними без особых затруднений. Но есть и более сложные версии, которые требуют вложений времени и финансов для достижения максимальной эффективности их использования.

Управляющая программа — особый относительно простой машинный язык, который может понимать и исполнять станок с ЧПУ. Чтобы понимать принцип работы ЧПУ, очень важно понимать как подобная система управляется. Такие машинные языки изначально разрабатывались для непосредственного программирования обработки деталей путем ввода команд с клавиатуры станка без использования CAM-программ. Они указывают станку, какие движения он должен совершать, одно за другим, также осуществляют контроль выполнения станком других его функций, таких как скорость подачи, частота вращения шпинделя, подача СОЖ. Наиболее распространенным языком подобного рода является G-код или ISO-код — простой буквенно-цифровой язык программирования, разработанный в начале 1970-х годов для первых станков с ЧПУ. Подробнее о G-кодах в статье «Описание G»

Постпроцессор. В то время как g-код рассматривается в качестве стандартного машинного языка для станков с ЧПУ, любой производитель может изменять отдельные его части, такие как использование дополнительных функций, создавая ситуации, при которых g-код, разработанный для одного станка, может не работать для другого. Существует также множество производителей станков, разработавших собственные языки программирования. В связи с этим, для перевода данных траекторий движения инструмента, рассчитанных внутри CAM-программы, в особый код управляющей программы с тем, чтобы станок с ЧПУ мог понимать эти данные, существует связующее программное обеспечение, называемое постпроцессором. Постпроцессор, единожды сконфигурированный должным образом, генерирует соответствующий код для выбранного станка, который, по крайней мере теоретически, позволяет управлять любым станком с помощью любой CAM-программы. Принцип работы ЧПУ станков позволяет поставлять постпроцессоры вместе с CAM-программой бесплатно либо за отдельную плату.

Станки с ЧПУ могут иметь несколько осей перемещения, а сами движения могут быть линейными либо поворотными. Многие станки совмещают в себе оба вида движения. Станки, предназначенные для резки, такие как установки лазерной или водоструйной резки, как правило, имеют всего две линейные оси — X и Y. Фрезерные станки обычно имеют как минимум три оси — X, Y и Z, а также могут иметь дополнительные поворотные оси. Фрезерный станок, имеющий пять осей перемещения — это станок с тремя линейными и двумя поворотными осями, позволяющий фрезе совершать технологические операции под углом 180º (в полусфере), а иногда и под большими углами. Также существуют установки лазерной резки, имеющие пять осей перемещения. Робот-манипулятор может иметь более пяти осей.

В зависимости от возраста и сложности конструкции, станки с ЧПУ могут иметь определенные ограничения в части функциональных возможностей систем управления и приводных систем. Большинство контроллеров ЧПУ понимают только движения строго по прямой линии или по кругу. Во многих станках перемещения по кругу ограничены главными плоскостями координатных осей XYZ. Перемещения по поворотной оси могут восприниматься контроллерами как линейные перемещения, только вместо расстояния будут использоваться градусы. Для создания перемещений по круговой дуге или линейных перемещений, проходящих под углом по отношению к главным координатным осям, две или более оси должны интерполироваться (их движения должны быть точно синхронизированы) между собой. Линейные и поворотные оси могут также одновременно интерполироваться. В случае использования станка, имеющего пять координатных осей, все пять осей должны быть идеально синхронизированы друг с другом, что является непростой задачей.

Скорость, с которой контроллер станка способен получать и обрабатывать входящие данные, передавать команды на драйверы, а также отслеживать скорость и положение рабочих органов, является критически важным показателем. Более старые и бюджетные модели станков, очевидно, обладают менее высокими показателями, что во многом схоже с тем, насколько менее производительными являются старые модели компьютеров в части выполнения требуемых операций по сравнению с их более современными аналогами.

Наиболее часто возникающая проблема заключается в организации файлов и кода CAM-программы таким образом, чтобы станок, выполняющий обработку заготовок, работал с заложенными в него данными плавно и эффективно. Так как многие контроллеры ЧПУ понимают только формы дуги и прямой линии, любую другую геометрическую форму, которую невозможно описать в данном языке программирования, необходимо конвертировать в более применимую. Обычно конвертации подвергаются сплайны, то есть общие неоднородные рациональные B-сплайны, которые не являются дугами или линиями, а представляют собой трехмерные поверхности. Некоторые станки настольного типа также не способны воспринимать дуги окружности, поэтому все подобные фигуры необходимо конвертировать в полилинии.

Сплайны могут быть разбиты на ряд линейных сегментов, касательных дуг или их сочетание. Вы можете представить себе первый вариант в виде серии хорд на вашем сплайне, касающихся его концами и имеющих определенное отклонение в середине. Другим способом конвертации является преобразование вашего сплайна в полилинию. Чем меньше сегментов вы используете в процессе преобразования сплайна, тем грубее будет аппроксимация, а результат преобразования будет состоять из отрезков большего размера. Использование более мелкого масштаба сглаживает аппроксимацию, но при этом значительно увеличивается и количество сегментов. Представьте себе, что серия дуг могла бы сгладить ваш сплайн в пределах допустимых значений с использованием небольшого количества длинных отрезков. Данный факт является главной причиной того, что преобразование сплайнов в дуги предпочтительнее, нежели преобразование в полилинии, особенно в если вы работаете на станках старых моделей. С более современными моделями станков в этом плане возникает меньше проблем.

Представьте себе поверхности с тем же уровнем аппроксимации сплайнов, только многократно увеличенные и с разрывом между ними (обычно называемым перемещением инструмента между проходами). Обычно поверхности создаются с применением только линейных сегментов, но бывают ситуации, при которых могут также использоваться дуги или сочетания прямых линий и дуг.

Размер и количество сегментов определяются требуемым уровнем точности обработки, а также применяемым методом, и напрямую влияют на качество обработки. Слишком большое количество коротких сегментов может привести к сбою в работе станков старых моделей, а слишком малое — к появлению на заготовке слишком больших граней. CAM-программы обычно применяются в тех случаях, когда необходим подобный уровень аппроксимации. У опытных операторов станков, понимающих требования к детали и знающих, какие операции способен выполнить станок, обычно не возникает с этим проблем. Но некоторые CAM-программы не способны выполнить обработку тех или иных сплайнов или определенных типов поверхностей, поэтому вам может понадобиться предварительное конвертирование данных в CAD-программе (Rhino) перед использованием CAM-программы. Процесс перевода данных из CAD-программы в CAM-программу (посредством использования нейтрального файлового формата — IGES, DXF и т.д.) также может вызвать определенные проблемы, в зависимости от качества функций импорта/экспорта самих программ.

Поняв принцип ЧПУ, следует убедиться, что вы имеете представление об основных терминах, часто использующихся в станкооборудовании. Следует понимать, что ваш проект может быть:

2-осевым, в случае если резание производится в одной плоскости. В данном случае инструмент не имеет возможности двигаться по плоскости оси Z (вертикальной). В целом координатные оси X и Y могут быть одновременно интерполированы между собой для формирования линий и дуг окружностей.

2,5-осевым, если резание производится в плоскостях, параллельных главной плоскости, но необязательно на той же высоте и глубине. При этом для изменения уровня инструмент может двигаться по плоскости оси Z (вертикальной), но не одновременно с перемещением по осям X и Y. Исключение могут составлять случаи, когда траектория движения инструмента может интерполироваться спирально, то есть описывать круг в плоскостях X и Y, одновременно двигаясь по оси Z для создания винтовой линии (например, при резьбофрезеровании).

Разновидностью вышеуказанного способа интерполяции является способ, при котором станок может интерполировать движение в двух любых плоскостях одновременно, но не в трех. Данный способ интерполяции позволяет проводить обработку ограниченного количества разновидностей трехмерных объектов, напрмиер, путем фрезерования в плоскостях XZ или YZ, но является более ограниченным по сравнению с трехосевой интерполяцией.

3-осевым, если для необходимой технологической операции требуется одновременное управляемое перемещение режущего инструмента в трех координатных осях — X,Y,Z, что необходимо для обработки большинства поверхностей произвольной формы.

4-осевым, если он включает в себя перемещение по трем осям, указанным выше, плюс перемещение по одной поворотной оси. Тут есть два варианта: одновременная 4-осевая интерполяция (полноценная 4-я ось) либо только позиционирование по 4-й оси, при котором 4-я ось может менять положение заготовки, перемещая ее между тремя координатными осями, фактически не перемещаясь в процессе обработки. 5-осевым, если он включает в себя перемещение по трем осям, указанным выше, плюс перемещение по двум поворотным осям. Кроме полноценной обработки в 5 осях (5 осей перемещаются одновременно), в вашем распоряжении часто есть вариант обработки с применением 3-х осей плюс еще 2 дополнительные оси или 3-осевая механическая обработка + позиционирование с помощью 2-х независимых осей. Также в редких случаях есть вариант обработки с применением 4-х осей плюс одной дополнительной оси или непрерывная механическая обработка по 4 осям + позиционирование по 5-й оси. Звучит запутанно, не правда ли?

DARXTON

Знаете ли вы, что к 2025 году мировой рынок станков с ЧПУ превысит 100,9 миллиардов?

Многие отрасли промышленности включили обработку с ЧПУ в свой производственный процесс. Это связано с тем, что использование станков с ЧПУ увеличивает производство. Это также позволяет использовать более широкий спектр приложений по сравнению с машинами с ручным управлением.

Но что такое станок с ЧПУ ? В этой статье объясняется все, что вам нужно знать о станках с ЧПУ.

ЧПУ расшифровывается как «ЧПУ». Эти машины представляют собой производственный процесс, используемый для управления широким спектром сложных задач.

Обработка с ЧПУ используется во многих отраслях промышленности. Это наиболее распространено в производстве металлов и пластмасс.

По сути, обработка с ЧПУ — это производственный процесс. Компьютерное программное обеспечение предварительно запрограммировано, чтобы сообщить машине, как перемещать заводские инструменты и оборудование.

Станок с ЧПУ позволяет выполнять задачи трехмерной резки с помощью одного набора подсказок. Это означает, что требуется очень мало действий со стороны людей-операторов.

После того, как программа заложена в станок, станок с ЧПУ будет работать самостоятельно. Скорость и положение машин и задействованных инструментов управляются программным обеспечением. Станки с ЧПУ работают как роботы.

NCM означает «машина с числовым программным управлением». При этом типе программирования программы вводятся через компьютерные перфокарты. При обработке с ЧПУ программы будут вводиться в компьютеры через небольшие клавиатуры.

Машина NCM может выполнять только текущие задачи, поставленные с помощью перфокарт. Станки с ЧПУ хранят свои программы внутри компьютера. Вместо того, чтобы просто вводить карту, программирование станков с ЧПУ выполняется с помощью программ.

С сохраненной компьютерной памятью и людьми-программистами вычислительная мощность больше. Программирование ЧПУ гораздо более обширно. Вы можете добавить более новые программы к уже существующим, изменив код.

Большинство станков с ЧПУ имеют замкнутый цикл. Это связано с тем, что машина с замкнутым контуром снижает риск ошибки. Он также исправляет большинство неровностей.

Некоторые из них имеют разомкнутую петлю. Это означает, что элементы управления проходят по одной линии от элемента управления к двигателю. В машинах с открытым контуром односторонняя диктовка допускает возникновение неровностей.

Обработка с ЧПУ в значительной степени зависит от программирования. Программист-человек должен вводить правильные коды и обеспечивать их правильную работу. Без кодов нет станков с ЧПУ.

Язык станков с ЧПУ также известен как G-Code. Большинство производственных машин имеют код, определяющий одну или две функции. G-код значительно сложнее этого.

G-Code будет управлять множеством различных режимов работы станков с ЧПУ. К ним относятся скорость, скорость подачи и координация.

После того, как G-код написан и введен в машину, потребность в людях-операторах практически отпадает. Код делает за них большую часть (если не всю) работы.

Основной процесс программирования станков с ЧПУ прост. Изучение и понимание кода для разработки программ — самая сложная часть. Шаги по программированию станков с ЧПУ кратко описаны ниже.

Этап 1: Создается двух- или трехмерный компьютерный чертеж. Этот рисунок будет желаемого конечного продукта.

Шаг 2: Компьютерный рисунок преобразуется в компьютерный код. Процесс перевода выполняется таким образом, чтобы система ЧПУ могла считывать и выполнять нужные функции.

Шаг 3: Оператор станка запустит пробный запуск нового кода. Это гарантирует отсутствие ошибок в кодировании.

Шаг 4: Если программирование машины работает без ошибок, процесс выполнен. Если в G-коде есть какие-либо ошибки, оператор будет работать над их исправлением. Как только они будут исправлены, они повторно протестируют машину.

После того, как система ЧПУ активирована, нужные резы будут запрограммированы в программе. Он подскажет соответствующим инструментам и механизмам, что делать.

Как упоминалось выше, этот процесс делает станки с ЧПУ похожими на роботов. Машины будут выполнены в трехмерном виде, как указано.

Хотя обработка с ЧПУ удивительна, она не идеальна. Одной из самых больших проблем является компьютерное предположение о совершенстве.

Генератор кода, расположенный внутри числовой системы, часто предполагает, что механизмы безупречны. Он не регистрирует должным образом возможность ошибок.

Хотя вероятность ошибок существует всегда, в определенных ситуациях они становятся более вероятными. Ошибка в основном увеличивается, когда станок запрограммирован на резку более чем в одном направлении одновременно.

Они разработали станки с ЧПУ на основе технологии, используемой для станков с числовым программным управлением. Самое раннее использование технологии числового программного управления восходит к 1940с.

В 1940-х годах двигатели использовались для управления движением инструментов. Эта технология породила механизмы, которыми можно было управлять с помощью аналоговых компьютеров.

Современный век породил цифровые компьютерные технологии. Это было применено к ранее существовавшим технологиям NCM для создания обработки с ЧПУ.

Расширенные возможности станков с ЧПУ упростили работу многих отраслей промышленности. Из-за больших возможностей обработка с ЧПУ теперь используется во всей обрабатывающей промышленности.

Станки с ЧПУ предназначены для работы с широким спектром материалов. Сюда входят металл, стекло, пластик, дерево, пенопласт и композиты. Мы применили их для производства всего, от одежды до аэрокосмических деталей.

Существует несколько уникальных типов станков с ЧПУ. Основные функции одинаковы во всех этих машинах. Это то, что делает их системами числового программного управления.

Каждая машина работает по-разному. То, как работает станок с ЧПУ, будет зависеть от того, что от него ожидается. Ниже приведены примеры некоторых наиболее распространенных станков с ЧПУ.

Их можно запустить с помощью программ, созданных подсказками, которые используют как цифры, так и буквы. Программирование направляет различные части машины на разные расстояния.

Самые простые мельницы работают по трехосевой системе. Новые модели более сложные. Они могут работать с шестиосевой системой.

Рейка режет детали по кругу. Этот процесс выполняется с помощью индексированных инструментов. Они выполняют все вырезы с невероятной точностью и высокой скоростью.

Токарные станки с ЧПУ используются для изготовления конструкций, слишком сложных для станков с ручным управлением. Хотя токарные станки создают сложные конструкции, сами по себе токарные станки обычно не являются сложными машинами. Наиболее распространена двухосная система.

Чаще всего мы используем станки плазменной резки с ЧПУ для металлических материалов. При выполнении прецизионных разрезов в металле требуется высокая скорость и высокая температура. Чтобы достичь этого, газ сжатого воздуха сочетается с электрическими арками.

Также известны как проволочные электроэрозионные станки. Эти машины используют электрические искры для придания изделию определенной формы.

Искровая эрозия используется для удаления частей материалов с естественной электронной проводимостью.

Также известны как электроэрозионные электроэрозионные станки с грузилами. Они работают как проволочные электроэрозионные станки. Разница заключается в том, как проводится электричество для удаления кусков.

В электроэрозионном грузиле рабочие материалы пропитываются диэлектрической жидкостью для проведения электричества. Таким образом, кусочки формируются в определенные формы.

Эти машины используются для резки твердых материалов водой под высоким давлением. Мы часто используем станки с ЧПУ для гидроабразивной резки гранита и металла.

Иногда мы подмешиваем в воду песок или другой абразивный материал. Это позволяет увеличить мощность резки и формовки без дополнительного нагрева.

В них используются многогранные сверла для создания круглых отверстий в заготовке. Обычно мы подаем сверла перпендикулярно поверхности заготовки для создания вертикальных отверстий. Мы также можем запрограммировать процесс для создания угловых отверстий.

Поначалу понимание станков с ЧПУ может показаться невозможным. Это сложный процесс. Продолжение исследований поможет каждому получить лучшее понимание.

Разбираясь в тонкостях станков с ЧПУ, у многих возникают одни и те же вопросы. Ниже мы собрали некоторые из наиболее часто задаваемых вопросов о станках с ЧПУ.

Есть ли альтернатива G-коду?

Да. Многие станки с ЧПУ можно запрограммировать с помощью специально разработанного программного обеспечения. Эта программа разрабатывается или редактируется отдельными компаниями, чтобы лучше соответствовать их процессам.

Сложно настроить станок с ЧПУ?

Это зависит от конкретной машины. Обученный оператор станка с ЧПУ должен иметь трудности с начальной настройкой станка от низкой до средней. Чем сложнее машина, тем сложнее ее настроить.

Что делать, если у компании нет собственного обрабатывающего оборудования с ЧПУ? Нужно ли это покупать, чтобы использовать обработку с ЧПУ?

Если у компании нет собственного обрабатывающего оборудования с ЧПУ, она может передать эту задачу специализированной компании. Большинство компаний предпочитают покупать и обслуживать собственное оборудование, но это не обязательно.

Станки с ЧПУ и 3D-принтеры — одно и то же?

Нет. Процессы могут показаться похожими, поскольку в обоих случаях для создания трехмерных продуктов используется компьютерный дизайн. Однако это очень разные процессы.

ЧПУ или 3D-печать лучше?

Это не просто да или нет. Это зависит от того, что создается. Это также зависит от того, насколько комфортно владельцы бизнеса и операторы машин относятся к обоим процессам.

Можете ли вы использовать свой собственный компьютер для программирования станков с ЧПУ и управления ими? Или нужно покупать специальный компьютер?

Технически вы могли бы использовать свой собственный компьютер, если бы у него были нужные возможности. Большинство машин продаются с коррелирующими компьютерами. Настоятельно рекомендуется использовать их вместо этого, но выбор остается за человеком.

Должен ли я быть программистом, чтобы программировать станки с ЧПУ?

Настоятельно рекомендуется ознакомиться с основами кодирования, прежде чем пытаться программировать станки с ЧПУ. Технически вам не нужно быть кодером. Однако, если вы можете работать с компьютерным кодировщиком, процесс будет значительно более эффективным и простым.

Создан ли G-код программами автоматизированного проектирования? Или это требует ручной работы после создания дизайна?

Это зависит от. Весьма вероятно, что G-код, созданный вашей программой автоматизированного проектирования, потребует некоторой тонкой настройки, прежде чем он станет полностью точным. Вот почему вам необходимо выполнить пробные запуски перед эксплуатацией вашей системы.

Что делать, если у меня есть станки с ЧПУ от разных компаний или для разных целей? Мне действительно нужно читать каждое руководство по эксплуатации или процесс одинаков для всех?

Вы всегда хотите прочитать инструкцию от начала до конца. Это для каждой машины, даже если это машина того же типа от другой компании. Каждый из них может отличаться в мелочах, которые имеют большое значение в общем процессе.

Можно ли использовать станки с ЧПУ без перерывов в течение длительного времени?

Это зависит от конкретной машины. Большинство станков с ЧПУ запрограммированы на работу в течение некоторого времени. Затем они отключаются, пока выполняется ручная операция, такая как перемещение частей.

Нужно ли мне вручную чистить станок с ЧПУ?

Да. Станки с ЧПУ не имеют технологий автоматической очистки. Их необходимо очистить в соответствии с инструкциями производителя.

Если я куплю станок с ЧПУ и у меня возникнут проблемы, кому мне позвонить?

Первое место, куда вы должны позвонить, если у вас возникли проблемы, это производитель вашего станка с ЧПУ. Номер должен быть либо в руководстве по эксплуатации, либо где-то на вашей машине. Если вы не можете найти номер телефона, вы можете найти его в Интернете.

Чтобы узнать больше о станках с ЧПУ, ознакомьтесь с этим ресурсом качества. Это также может ответить на ваш вопрос: «Что такое станок с ЧПУ?» Если после этого у вас остались вопросы, не стесняйтесь обращаться к нам с любыми вопросами, которые могут у вас остаться.

Короче говоря, CNC-обработка — это метод изготовления металла, при котором письменный код управляет оборудованием в производственном процессе . Код определяет все: от движения режущей головки и детали до скорости вращения шпинделя, оборотов в минуту и т. д.

Услуги по механической обработке с ЧПУ используют субтрактивный метод изготовления. Это означает, что материал удаляется во время производственного процесса, что делает его противоположным аддитивному производству, например. 3D печать.

CNC расшифровывается как ЧПУ . Эволюция к текущему состоянию началась с ЧПУ, или только ЧПУ .

Первые станки с ЧПУ были построены в 40-х и 50-х годах. Эти машины основаны на существующих орудиях, но с некоторыми модификациями.

Двигатели перемещаются на основе информации, поступающей к ним через перфоленту. Код был вручную вбит в карты данных.

В 50-х годах были сделаны первые шаги к обработке на станках с ЧПУ. Сначала компьютеры Массачусетского технологического института были готовы производить перфоленту в соответствии с входными данными. В одном случае это сократило время, затрачиваемое на изготовление карты, с 8 часов до 15 минут для фрезерования.

Такая экономия времени привела к увеличению объема НИОКР в полевых условиях. Вскоре стали доступны первые языки программирования для станков с ЧПУ. Со временем, в основном из-за снижения цен на компьютеры, CNC взяла на себя бразды правления у NC.

Современные станки с ЧПУ полностью автоматизированы. Все, что им нужно, это цифровые файлы с инструкциями по траекториям резки и инструментам.

Процессы проектирования или механической обработки требуют множества инструментов для изготовления определенной детали. Машинисты могут создавать библиотеки цифровых инструментов, которые взаимодействуют с физической машиной. Такое оборудование может автоматически переключать инструменты на основе цифровых инструкций, что делает их производственными рабочими лошадками.

Процесс обработки с ЧПУ начинается с проектирования деталей в программе САПР. 3D-модель определяет необходимые размеры и свойства конечной детали.

Некоторые из этих программ поставляются в пакетах CAD-CAM, поэтому поток можно продолжить в тех же программах. В противном случае модели CAD загружаются в специальное программное обеспечение CAM. Если и CAD, и CAM относятся к одному и тому же семейству продуктов, перевод файлов не требуется. В противном случае файлы САПР необходимо импортировать.

Программное обеспечение CAM (автоматизированное производство) подготавливает модель для всего производственного процесса. Во-первых, он проверяет модель на наличие ошибок. Затем он создает программу ЧПУ для изготовления физической детали.

Программа, по сути, представляет собой набор координат, который направляет режущую головку в процессе производства.

Третий шаг — выбор правильных параметров. К ним относятся скорость резания, напряжение, число оборотов в минуту и т. д. Конфигурация зависит от геометрии детали, а также от имеющегося оборудования и инструментов.

Наконец, программа определяет размещение. Вложение означает ориентацию и размещение деталей относительно исходного материала. Цель состоит в том, чтобы максимально использовать материал.

Вся эта информация затем переводится в коды, понятные оборудованию – М-код и G-код.

Распространенным заблуждением является то, что G-код — это все, что вам нужно для выполнения операций обработки. Однако это неверно, так как код можно разделить на два упомянутых выше кода.

G-код относится к языку, который используется, чтобы сообщить машине, как двигаться. По сути, — это геометрический код 9.0008 . G-код определяет движение и скорость режущих головок.

Инструкции подаются на контроллер машины, который представляет собой обычный промышленный компьютер. Это, в свою очередь, определяет, как должны двигаться двигатели. А моторы, конечно же, определяют путь, по которому нужно следовать.

М-код, с другой стороны, дает всю информацию, которую пропускает G-код. Вот почему он называется либо машинным кодом , либо смешанным кодом .

Инструкции М-кода включают информацию об использовании охлаждающей жидкости, смене инструмента, остановке программы и т. д.

То есть оба одинаково важны, но не одинаковы.

Итак, теперь мы знаем, как работают станки с ЧПУ. Но не все эти станки используются для обработки с ЧПУ.

Чуть позже мы подробнее рассмотрим все различные типы станков с ЧПУ. Но в традиционном смысле обработка с ЧПУ относится лишь к некоторым из этих автоматизированных процессов. А именно фрезерование, точение, шлифование, фрезерование, сверление и т. д. .

Это операция, при которой режущий инструмент вращается. Когда фрезерный инструмент соприкасается с заготовкой, он снимает с нее стружку.

Фрезерные операции включают:

Концевое фрезерование
Фрезерование фасок
Торцевое фрезерование
Сверление, растачивание, нарезание резьбы и т. д.

Это очень универсальный метод изготовления с высокой точностью и допусками. Фрезерование подходит для различных материалов, а также выполняется очень быстро. Большим преимуществом является возможность изготовления широкого спектра сложных деталей.

К недостаткам можно отнести большое количество отходов, потребность в разнообразной оснастке и высокую стоимость оборудования.

Хотя эти две операции часто называют просто обработкой с ЧПУ, токарная и фрезерная обработка имеют явные различия. Точение во многом противоположно фрезерованию. Это означает, что вместо режущего инструмента вращается заготовка.

Токарные услуги с ЧПУ обычно используются, например, для изготовления валов. Инструмент подносится к вращающейся заготовке, чтобы срезать кусочки металла, известные как стружка или стружка. Достижение высокой точности для подходящего типа системы пределов и посадок возможно.

Точение можно использовать как снаружи, так и внутри цилиндра. Последняя операция называется расточкой.

Шлифовальные станки с ЧПУ используют вращающийся шлифовальный круг для удаления материала. Цель состоит в том, чтобы придать металлической детали высокоточную обработку.

Достижимое качество поверхности очень высокое. Поэтому он используется в качестве завершающей операции, а не создания конечной детали из сырья.

Фрезерные станки с ЧПУ внешне похожи на фрезерные станки с ЧПУ. Здесь также вращающаяся часть является режущей головкой. Основное отличие заключается в материалах, подходящих для резки.

Фрезы идеально подходят для резки более мягких материалов (не металлов), не требующих очень высокой точности. Причиной этого является его меньшая выходная мощность.

В то же время роутеры быстрее. Поэтому они могут производить детали за меньшее время.

Хотя фрезерное оборудование также может производить отверстия, сверла предназначены только для этой работы.

Разница? В то время как фрезерные инструменты используют режущие кромки по периферии режущей головки, сверла используют кончик инструмента для создания отверстия.

Сверлильные станки с ЧПУ обычно используются для автоматизации этой работы, обеспечения большей точности и более экономичного решения.

Как было сказано ранее, станки с ЧПУ не ограничиваются традиционным обрабатывающим оборудованием с ЧПУ.

ЧПУ широко используется для автоматизации различных методов производства. К ним относятся:

Лазерные резаки
Плазменные резаки
Гидроабразивная резка
Пламенные резаки
Листогибочный пресс
Фрезерные станки
Токарные станки
Маршрутизаторы
Электроэрозионные машины и т. д.

Все эти операции значительно выигрывают от фактора автоматизации. Это уменьшает человеческий фактор в конечном качестве, повышает воспроизводимость процессов и точность.

Приведенное выше описание работы станков с ЧПУ применимо ко всем этим методам. Например, при обращении в службу лазерной резки применяется та же логика — траектория резки создается автоматически.

Однако этот процесс, как и многие другие, не требует дополнительной информации, такой как смена инструментов. Потому что одна и та же режущая головка подходит для всего процесса.

Что можно сделать с помощью станков с ЧПУ?

Казалось бы, обработка на станках с ЧПУ не имеет ограничений. Он подходит для широкого спектра материалов, включая различные типы металлов, пластиков, пенопласта, композитов и дерева.

3-осевые фрезерные станки способны производить большинство основных геометрических форм. Для более сложных деталей доступны многоосевые фрезерные центры.

Например, может выручить 5-осевой фрезерный центр с ЧПУ. В то время как более распространенный 3-осевой станок имеет 3 линейные оси движения, 5-осевые станки также могут вращать режущую головку и станину.

Это значительно повышает гибкость, но также увеличивает стоимость. Несмотря на то, что ЧПУ намного быстрее, ручная обработка по-прежнему занимает свое место в отрасли. Особенно для быстрого прототипирования небольших объемов.

Код:

Оксид алюминия для пескоструйной обработки

Производитель: SRL Dental GmbH
Страна: Германия
Рег. уд. № ИМ-7.104300 до 02.08.2021г.

Описание
Подробнее о товаре
Инструкции
Сервис

Оксид алюминия.

Не содержащий железа мелкодисперсный абразивный материал, предназначен для использования на всех типах пескоструйных установок.
Сплав оксида алюминия получают путем плавления специального сорта кальцинированного оксида алюминия (алюминий оксида) в электродуговой печи с использованием блочного метода; он ультрачистый, чрезвычайно твердый, хрупкий и имеет практически такую же точку плавления как чистый оксид алюминия.

Применение:

Для мокрой и сухой струйной обработки

Для шлифовки, притирки и полировки материалов

С дисками и сегментами на керамической связке

С абразивными инструментами на бакелитовой связке

С износостойкими и огнеупорными изделиями

С катализатором

С фрикционными инструментами

Физические свойства:

Удельный вес: 3,98 г / см3

Твердость: Knoop 1800/2100

Mohs: 9

Точка плавления: 2040 ° C

Массовая плотность: зависит от размера гранул

Форма гранул: угловая

Химический состав (типичный):

Al₂O₃ — 99,81%

CaO — 0,006%

Fe₂O₃ — 0,035%

Na₂O — 0,11%

SiO₂ — 0,02%

TiO₂ — 0,004%

Доступные размеры гранул:

F060 (250 мкм) — номинальный размер зерна: 212 — 300 мкм. Массовая плотность: 1,68 — 1,78 г/см3

F100 (125 мкм) — номинальный размер зерна: 106-150 мкм. Массовая плотность: 1,58 — 1,68 г/см3

F120 (110 мкл) — номинальный размер зерна: 90 — 125 мкм. Массовая плотность: 1,56 — 1,66 г/см3

F220 (50 мкм) — номинальный размер зерна: 53 — 75 мкм. Массовая плотность: 1,48 — 1,58 г/см3

Упаковка: бумажные мешки по 25 кг.

Код

Скачать (275.54k)

Оксид алюминия для пескоструйной обработки

— Sep 30, 2017-

Пескоструйная обработка — это процесс выталкивания абразивных материалов на куски, такие как металлические детали, дерево, керамика и т. Д. Для резки, полировки и удаления поверхностей. Он обеспечивает работу, включая удаление пыли, царапин, коррозии, окисления и т. Д. И формирование блестящей или определенной подготовки поверхности. Коричневый сплавленный оксид алюминия, также называемый коричневым оксидом алюминия, корундом, коричневый оксид алюминия представляет собой синтетический корунд с электроконфигурацией с основным содержанием оксида алюминия около 95%. Коричневый слитый порошок оксида алюминия или гранулы являются идеальным материалом для пескоструйной обработки. Мы производим макросетки F8-F220 для пескоструйной обработки поверхности и дробеструйной обработки и микрогранул F280-F2000 для точной полировки и абразивов.

Преимущества оксида коричневого алюминия для пескоструйной обработки.
1, Твердый материал, подходящий для резки (твердость 8)
2, Плотный материал для долговременной работы (Плотность насыпи между 1,4-2,2 г / см3)
3, высокая прочность для вырезывания и полировки надолго
4, термостойкая (более 2200 ℃) стойкость к высоким температурам или химическая реакция, которые могут вызвать изменение поверхности заготовки
5, острые края идеально подходят для удаления царапин, коррозии и т. Д.
6, повторно используется в течение 8-20 раз в зависимости от разных условий

Факторы, которые определяют качество оксида каучука
1. Содержание химического вещества
Химическое содержание, особенно содержание Al2O3 и TiO2, определяет твердость и прочность. Чем выше Al2O3, тем тверже и более высокая температура он может сопротивляться. Сортированный материал обычно содержит около 95% Al2O3, а некоторые клиенты также используют материал 90%, 80% и т. Д. Для снижения стоимости. Из-за своей твердости и прочности материал класса можно повторно использовать больше раз.
2. Размеры
Коричневый оксид алюминия изготавливают обычно в соответствии со стандартом FEPA для целей взрыва. Стандарт FEPA определяет определенное распределение сит, которое определяет, какие частицы попадают в каждый разрез определенного диаметра. Поэтому его также называют распределением частиц. Микрогранулы, такие как F220, F400 и т. Д., Обычно используются для полировки или прецизионной струйной обработки, в то время как макросетки предназначены для общей взрывной работы. В основном используются размеры F24, F46, F60 и т. Д., И их можно использовать повторно с определенными потерями и изменениями при распределении сита.
3. Пыль, содержащаяся
Во время производства коричневый алюминий оксид смешивается с пылью. Пыль будет загрязнять подготовленные поверхности и использовать меньше времени. Это также наносит вред работникам, выполняющим взрывные работы и даже взрыву в некоторых случаях. Поэтому во время производства мы используем определенное оборудование для устранения пыли. В некоторых случаях используйте кислоту или воду для очистки материалов и сушки перед упаковкой в мешки.

49 продуктов

Абразивно-струйные или пескоструйные среды для подготовки и отделки различных материалов. Он помогает сделать поверхности более чистыми, гладкими, мягкими, шероховатыми или протравленными при нанесении с помощью системы струйной очистки под высоким давлением.

Абразивно-струйные или пескоструйные среды для подготовки и отделки ряда материалов. Он помогает сделать поверхности более чистыми, гладкими, мягкими, шероховатыми или протравленными при нанесении с помощью системы струйной очистки под высоким давлением.

Стеклянные шарики Blast Media
Aluminum Oxide Blast Media
Garnet Blast Media
Ground Glass Blast Media
Стеклянные шарики.
Угольный шлак
Ореховая скорлупа
Карбид кремния
Кукурузный початок
Стальные выстрелы СМИ
СМОТРЕЙНАЯ СТАЛЬНАЯ СТАЛЬНАЯ СТАЛА
Стальная зерновая среда

. , восходящая
Загрузка …
Загрузка …

Loading. ..

0068
Загрузка . ..
Нагрузка …
Загрузка …
.
Загрузка …
Загрузка …
Загрузка …
Загрузка …
Загрузка …

.0064
Контейнер для сред: пакет
70079
90 00070

Loading. ..
Media Container: Box
Загрузка…
Загрузка…
Загрузка…
Контейнер для сред: ведро
. СМИ ГРИТ, восхождение
Загрузка . ..
СМИ СОБЫТИЕ СМИ: СЛЕДУ СОТИЦИИ СРЕДНЯ СОТИЦИЯ СЛЕДУ СОТИЦИИ СЛЕДУ СМИ СРЕДИНА СОТИЦИЯ СОТИЦИЯ СМИ.
Загрузка …
СМИ.
Загрузка …
СМИ.0068
. СМИ ГРИТ, восхождение Загрузка . .. Загрузка …
9007
.0064
Loading…
Загрузка …
Загрузка …
Загрузка …
…
. ..
.0088
СМИ СМИ: сумка
Контейнер для сред: пакет
0
Loading…
Loading…
Loading. ..
Загрузка…
70 70079
1

Загрузка …
Загрузка …
Загрузка …
Загрузка …
Загрузка…
Загрузка…
Товар будет зарезервирован для вас при оформлении заказа.
Зачем использовать оксид алюминия для дробеструйной обработки и подготовки поверхности?
Оксид алюминия уже давно является популярным абразивом для пескоструйной обработки и подготовки поверхности, когда необходимо избежать загрязнения и коррозии деталей.
Однако знаете ли вы, что этот абразивный материал имеет очень мало преимуществ и является дорогим решением по сравнению с абразивами из нержавеющей стали?
Если у вас есть дробеструйная камера с регенеративной емкостью, правильным выбором будет вариант с зернистостью Stelux.
Вот 6 причин, по которым вам следует заменить:
Долговечность : это правда, что оксид алюминия можно использовать повторно. Однако его потребление примерно в 20-50 раз больше, чем у нержавеющей стали. Таким образом, дробь из нержавеющей стали можно использовать десятки и даже сотни раз. Как правило, мы получаем расход от 0,1 до 0,2 фунта/кв. фут. против 3-4 фунта/кв. фут. для Al2O3 при типичной воздушной струе.
Пыль : Благодаря повышенной прочности рабочие условия значительно улучшаются, а видимость не меньше. Это оказывает очень большое влияние на производительность и эффективность вашей производственной команды. Улучшенная видимость также снижает необходимость повторной пескоструйной обработки и повышает чистоту деталей.
Износ : Меньше пыли также означает меньший износ наконечников, шлангов и уплотнений. Замена этих элементов становится менее частой. Пыль очень абразивна и агрессивна по отношению к оборудованию. Нет пыли, меньше обслуживания. Кроме того, с меньшим количеством пыли вы также продлите срок службы ваших фильтров и уменьшите износ воздуховодов и пылесборника.
Стоимость утилизации: Нержавеющая сталь является экологически безопасным решением по нескольким причинам. При меньшем потреблении объемы брака сократятся в 20-40 раз!
Характеристики товара : Тот факт, что нержавеющая сталь имеет плотность в 2 раза выше корунда, позволяет ей увеличить энергию удара. Таким образом, это преимущество повышает эффективность очистки и возможность получения более высокого профиля. Кроме того, можно уменьшить давление в воздушной системе для достижения того же профиля и скорости струйной очистки.
Сталь рса расшифровка: Металлопрокат характеристики, свойства, сортамент – купить металлопрокат оптом в СПб (Санкт-Петербург) с доставкой по России в компании ЛенСпецСталь
Сталь A36: характеристики, свойства, аналоги
Сталь марки А36 – судостроительная сталь повышенной прочности, предназначенная для постройки судов и плавучих сооружений. Производство стали полностью соответствует ГОСТ 52927, кроме того аналогичная продукция выпускается в соответствии с требованиями международных регистров судоходства (RINA, LR, GL, DNV, DNV-GL, BV, ABS, RRSR, RSU, NKK, IRS)
Классификация: Сталь повышенной прочности.
Продукция: Прокат, предназначенный для судостроения

Химический состав стали А36 в соответствии с ГОСТ 52927, %

С

Si

Mn

Ni

S

P

Cr

Mo

Al

Cu

≤0. 18

0.15-0.50

0.90-1.60

≤0.40

≤0.025

<0.025

≤0.2

≤0.08

0.020-0.060

≤0.35

Механические свойства стали А36

Стандарт

Предел прочности, МПа

Предел текучести, МПа

Относительное удлинение, %

ГОСТ 52927

490-630

≥355

≥21

Аналоги стали А36
Аналогами данной стали является продукция идентичного обозначения, выпускаемая в соответствии с требованиями морских и речных регистров (Det Norske Veritas Germanischer Lloyd, Registro Italiano Navale, Bureau Veritas, Lloyds Register, Nippon Kaiji Kyokai, American Bureau of Shipping, Регистр Судоходства Украины и др. )

Применение
Сталь повышенной прочности А36 используют для изготовления широкополосного универсального, толстолистового, фасонного и полосового проката, который в будущем пойдет на изготовление корпусов кораблей и прочих плавучих объектов и сооружений.

Сваривание
Для предотвращения возникновения холодных трещин при сварке стали повышенной прочности А36 следует использовать несколько дополнительных сварочных приемов: сварка каскадом, секциями, двойным слоем, горкой. Предварительный подогрев обязателен.
СУДОСТАЛЬ в Украине ООО «Еврометалл»
Компания Еврометалл занимается поставками на территорию Украины судосталей европейского производства. Главным образом мы специализируемся на поставках стальных профилей из судостали, которые используются для изготовления каркаса судов, а также для их ремонта и которые не производятся украинскими металлургическими комбинатами. Но также, мы предлагаем нашим клиентам и листовую судосталь, с которой также могут быть проблемы на рынке Украины в связи с тем, что часто клиентам приходится долго ждать проката или заказывать большие партии, в то время как абсолютное большинство позиций есть у нас на складах в Европе и у нас не существует такого понятия, как минимальная партия поставки.
Итак, давайте вместе разберемся, что же такое «судосталь» и чем она отличается от обычной конструкционной стали.
Судовая сталь относится к металлопрокату специального назначения. Технология изготовления предусматривает изготовление в кислородном конвертере, мартеновских или электрических печах, после чего подвергается прокатке, волочению или ковке. Результатом становится получение стали нормальной или повышенной прочности.
Сталь для судостроения производится под контролем соответствующего квалификационного сообщества.
Рассмотрим, какие стандарты квалификационных сообществ существуют, по которым производится судосталь:
Стандарт украинского морского регистра судоходства
Стандарт российского морского регистра судоходства
Стандарт американского бюро судоходства (ABS)
Стандарт итальянского регистра RINA (Registro Italiano Navale)
Судосталь согласно европейских нормативов качества Bureau Veritas (BV)
Стандарт Det Norske Veritas (DNV)
Стандарт Germanischer Lloyd (GL)
Стандарт Lloyd’s Register of Shipping (LR)
Стандарт Nippon Kaiji Kyokai (Class NK)
При классификации применяются следующие буквенные обозначения:
A – металл применяется на речном флоте;
D – сталь используется на судах морского флота.

Подразделяется судостроительная сталь и по прочностным показателям. Судосталь нормальной прочности, имеющая предел текучести 235 Мпа, имеет следующие обозначения:
РСА;
РСВ;
РСД;
РСЕ.
Рекомендуется их применять для сварных конструкций, которые нагружаются умеренно и работают в среднем температурном режиме.
Сталь повышенной прочности имеют более высокий предел текучести:
при гарантированном значении предела текучести 315 Мпа обеспечивают работу удара не менее 31 Дж;
при значении предела текучести 355 Мпа – не менее 34 Дж;
при пределе текучести выше 390 Мпа – не менее 36 Дж.
Повышение критериев механических свойств получают за счет оптимального состава материала и использованию высоких технологий. Наиболее высоких значений удалось добиться в результате микродобавки элемента ниобия. Такой металл, подвергшийся нормализации или закалке с высоким отпуском, отличается мелкозернистостью и однородностью структуры – это позволяет показывать высокое сопротивление разрушению.
К металлам повышенной прочности относятся следующие марки:
РСД-32
РСД-36
РСД-40
Если у Вас возникли вопросы относительно наличия, цен, технических характеристик судостали от компании Еврометалл, звоните или пишите и мы с радостью на них ответим.
С другими типами европейского металлопроката, поставляемого компанией Еврометалл, Вы можете ознакомиться по данной ссылке.
ЕВРОМЕТАЛЛ! С нами работать надежно!
Как работает HTTPS? Объяснение шифрования RSA « TipTopSecurity
10
сент. 2017 г.
Без комментариев
Бобби
Как работает безопасность
Компания TipTopSecurity наконец-то перешла на полностью HTTPS-сайт!
Естественно, я подумал, что сейчас самое время объяснить, что это значит. Читайте дальше для полного объяснения.
Примечание: В этой статье описывается старый метод шифрования RSA. Более новый метод ECC, возможно, лучше, однако RSA по-прежнему более широко используется по нескольким причинам. Оставайтесь с нами, когда я опубликую свое объяснение ECC.
Раскрыть оглавление
Что такое HTTPS?
Зачем шифровать весь Интернет?
Как работает HTTPS
Пары ключей
Как работает криптография с открытым ключом
Что HTTPS не делает
Аутентификация
Что такое HTTPS?
Интернет, каким мы его знаем, родился в 1990 году. С самого начала он использовал протокол передачи гипертекста (HTTP) для передачи информации по всему миру. Вот почему начало веб-адресов начинается с HTTP.
Старый добрый HTTP небезопасен, так как он передает информацию в виде обычного текста . Это означает, что любой, кто перехватывает трафик, может его прочитать. Это относится не только к хакеру, который следит за Wi-Fi в кофейне, но и к вашему интернет-провайдеру (ISP). Вроде как оператор коммутатора может прослушивать телефонные звонки.
Но вскоре люди решили, что хотят использовать Интернет для конфиденциальных данных (например, номеров кредитных карт), поэтому нам пришлось придумать способ сделать HTTP безопасным, чтобы никто не мог увидеть номер вашей кредитной карты, когда он перемещается между вашими браузерами. и веб-сервер.
Итак, в 1994 году компания Netscape Communications дополнила HTTP некоторым шифрованием. По сути, они объединили новый протокол шифрования под названием Secure Socket Layer (SSL) с исходным HTTP. Это стало известно как «HTTP через SSL» или «HTTP Secure». Иначе известный как HTTPS.
Сегодня более 50% всех веб-сайтов используют HTTPS. Это число резко возросло за последние несколько лет после того, как Эдвард Сноуден сообщил, что АНБ следит за каждым интернет-трафиком.
Идея, как утверждают многие, состоит в том, чтобы полностью перевести весь Интернет в среду HTTPS, где весь трафик веб-сайтов шифруется по умолчанию.
Зачем шифровать весь интернет?
HTTPS делает столько же для конфиденциальности, сколько и для безопасности. Одно дело не дать хакерам прочитать ваши данные или внедрить свой собственный код в ваши веб-сеансы (что предотвращает HTTPS), но конфиденциальность — это другая сторона медали.
Мы знаем, что интернет-провайдеры, правительства и компании по сбору больших данных просто обожают отслеживать и хранить наш трафик для бог знает чего. Конечно, вы можете думать, что вам все равно. То есть до тех пор, пока вы не просматриваете информацию о личном заболевании или советы о подростковой беременности. Чье это дело? Эта информация всегда кому-то полезна, поэтому они хотят ее и сохраняют. Навсегда.
Вот почему многие веб-сайты (например, TipTopSecurity) предпочитают шифровать ваш трафик, даже если вы не отправляете конфиденциальную информацию. Потому что мы считаем, что ваше поведение в Интернете должно оставаться максимально конфиденциальным.
Как работает HTTPS
HTTPS хранит ваши данные в секрете, шифруя их при перемещении между вашим браузером и сервером веб-сайта. Это гарантирует, что любой, кто слушает разговор, не сможет ничего прочитать. Это может быть ваш интернет-провайдер, хакер, шпионящие правительства или кто-либо еще, кому удается встать между вами и веб-сервером.
Долгое время SSL был стандартным протоколом, используемым HTTPS. Новейшая версия SSL теперь называется Transport Layer Security (TLS), но по сути это одно и то же. С этого момента я буду называть его SSL/TLS, так как оба моникера взаимозаменяемы, но технически я говорю о более новом TLS.
По сути, вам нужны три вещи для шифрования данных:
Данные, которые вы хотите зашифровать
Уникальный ключ шифрования (просто длинная строка произвольного текста)
Алгоритм шифрования (математическая функция, которая «искажает» данные)
Вы вставляете данные и ключ в алгоритм, и на выходе получается зашифрованный текст . То есть зашифрованная форма ваших данных, которая выглядит как тарабарщина.
Чтобы de зашифровать зашифрованный текст на другом конце, вы просто выполняете обратный процесс с тем же ключом, и он отменяет шифрование, восстанавливая первоначальную форму данных. Именно секретность ключа шифрования заставляет весь процесс работать. Только предполагаемые получатели данных должны иметь их, иначе цель будет побеждена.
Когда вы используете один и тот же ключ шифрования на обоих концах, это называется симметричным шифрованием . Это то, что использует ваш домашний WiFi. У вас есть только один ключ или «пароль», который вы подключаете как к беспроводному маршрутизатору, так и к ноутбуку. Очень просто.
Но все становится сложнее при подключении к веб-сайту в общедоступном Интернете. Симметричное шифрование само по себе не будет работать, потому что вы не контролируете другой конец соединения. Как вы делитесь секретным ключом друг с другом без риска того, что кто-то в Интернете перехватит его посередине?
Эта проблема решена с помощью асимметричного шифрования . Асимметричный означает, что вы используете два разных ключа, один для шифрования и один для расшифровки. Мы также называем это криптографией с открытым ключом , потому что именно так мы устанавливаем безопасные соединения в общедоступном Интернете.
Пары ключей
Чтобы понять асимметричное шифрование, вам нужно знать, как два отдельных ключа могут шифровать и расшифровывать одни и те же данные. Как оказалось, это просто математическая задача с 9.0034 очень большие числа.
Для этого требуется специальный математический процесс, использующий, среди прочего, очень большие простые числа и модульную арифметику. Технические детали выходят за рамки этой статьи, но концептуально это работает так.
Обычно (не всегда) и открытый, и закрытый ключи вычисляются одновременно в одном и том же математическом процессе. Это означает, что они тесно связаны с математически говоря. Из-за этой взаимосвязи их можно использовать для шифрования/дешифрования одних и тех же данных. И именно поэтому открытые и закрытые ключи из разных пар ключей не будут работать вместе. Каждый веб-сервер имеет свой уникальный набор, что делает ваше подключение к веб-сайту уникальным по сравнению с другими сайтами.
Однако процесс может идти только в одном направлении. Когда один из ключей (открытый или закрытый) используется для шифрования некоторых данных, только другой ключ может использоваться для их расшифровки. Вот так удобно работает математика.
Таким образом, не имеет значения, у кого еще есть открытый ключ, потому что он бесполезен после того, как данные зашифрованы. Его можно расшифровать только с помощью закрытого ключа, который хранится в секрете на веб-сервере.
Подробнее о парах ключей:
Когда очень большие простые числа перемножаются, их практически невозможно разложить на множители («размножить»), не зная исходных чисел. Это не магия, просто так получилось, что математика работает с простыми числами. Чтобы взломать шифрование, вам нужно будет разложить на множители произведение умноженных простых чисел. Технически возможно, что когда-нибудь кто-нибудь придумает, как это сделать, но, исходя из наших текущих вычислительных мощностей, обозримое будущее кажется безопасным. По крайней мере, пока квантовые вычисления не достигнут совершеннолетия.
Как работает криптография с открытым ключом
В инфраструктуре открытых ключей (PKI) используются оба типа шифрования. Сначала для установления соединения используется асимметричное шифрование (с открытым ключом), которое затем заменяется симметричным шифрованием (называемым сеансом ) на время.
Вот как это работает более подробно:
Ваш браузер обращается к серверу веб-сайта и запрашивает соединение.
Сервер отправляет вам свой открытый ключ. Он держит свой закрытый ключ в секрете.
Ваш браузер генерирует третий ключ, называемый сеансовым ключом .
Сеансовый ключ зашифрован вашим компьютером с помощью открытого ключа, полученного с сервера
Затем зашифрованный сеансовый ключ передается серверу.
Сервер расшифровывает сеансовый ключ, который он получил от вас, используя секретный закрытый ключ. Теперь на обоих концах есть ключ сеанса, сгенерированный вашим компьютером.
Шифрование с открытым ключом прекращено и заменено симметричным шифрованием.
Сейчас вы находитесь в сеансе с сервером, используя только симметричное шифрование, и так оно и остается до тех пор, пока вы не покинете сайт.
Как видите, шифрование с открытым ключом (асимметричное) используется только в начале для обмена третьим ключом, который используется для остальной части соединения. Но какой смысл переключаться с асимметричного на симметричный? Есть несколько причин.
Во-первых, шифрование с открытым ключом работает только в одном направлении. Ваши зашифрованные данные, поступающие на веб-сайт, безопасны только потому, что веб-сервер держит закрытый ключ в секрете. Но если сервер попытается отправить вам зашифрованные данные с той же парой ключей, это будет небезопасно, потому что каждый имеет доступ к своему публичному ключу. Это означает, что любой может расшифровать его. Вам придется установить два асимметричных сеанса, по одному в каждую сторону. Ваш компьютер просто не может сделать это безопасно.
Во-вторых, математические накладные расходы на асимметричное шифрование намного выше, и поэтому для его поддержания требуется гораздо большая вычислительная мощность. Он не подходит для длительных сеансов из-за вычислительной мощности, необходимой для его работы. Шифрование с открытым ключом использует много более длинные ключи, что делает его гораздо более трудоемким. Ознакомьтесь с ключевыми примерами ниже.
Symmetric encryption key
AES 256-bit session key (expressed in hexadecimal)
C8D5897DCC56D6D462B8F32D464303161ACE11E536F04AE1
Asymmetric encryption key
RSA 2048-bit private key (expressed in base64)
MIIEogIBAAKCAQBl1esMuCZXUjwiBaUJsZlHrcGJ988fblnhcTjtpnaovHYp7IZW
0EMIkKMuF6tILPuJBMd2FoFHC2ZUVcmGrFabK/ zRzrEb74djih5l1gQHZDsQYybv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Ключи симметричного шифрования могут быть намного короче, потому что ни одна их часть никогда не публикуется. Публичный характер асимметричного шифрования требует длинных ключей. Потому что, когда у вас есть открытый ключ, у вас уже есть часть ответа. Вычислить остальную часть ответа (закрытый ключ) было бы легко, если бы ответ был коротким. Экспоненциально большие ключи позволяют сохранить закрытый ключ закрытым.
Чего не делает HTTPS
Легко думать о HTTPS как о чудесном решении для обеспечения безопасности в Интернете, но есть много того, на что он не способен.
HTTPS не:
Скрывает имен веб-сайтов, которые вы посещаете
Это связано с тем, что имя (также известное как «домен») веб-сайта отправляется с использованием DNS (служба доменных имен), которая не внутри туннеля HTTPS. Он отправляется до того, как будет установлено безопасное соединение. Подслушиватель в середине может видеть название веб-сайта, на который вы собираетесь (например, TipTopSecurity.com), он просто не может прочитать какой-либо фактический контент, который передается туда и обратно. Это не изменится, пока DNSSEC не будет полностью реализован.
Защита от посещения вредоносного веб-сайта
HTTPS не гарантирует безопасность самого веб-сайта. Тот факт, что вы подключаетесь безопасно, не означает, что вы не подключаетесь к веб-сайту, которым управляют плохие парни. Мы пытаемся решить эту проблему с помощью доверенных центров сертификации, но система не идеальна (следите за обновлениями, чтобы узнать больше об этом).
Обеспечение анонимности
HTTPS не скрывает ваше физическое местоположение или личность. Ваш личный IP-адрес (ваш адрес в Интернете) должен быть прикреплен к зашифрованным данным снаружи, потому что Интернет не будет знать, куда их отправить, если ваш IP-адрес тоже будет зашифрован. И это также не скрывает вашу личность от веб-сайта, который вы посещаете. Сайт, который вы посещаете, по-прежнему знает о вас все, что было бы при незащищенном соединении.
Защита от вирусов
HTTPS не является фильтром. Через HTTPS-соединение можно получить вирусы и другие вредоносные программы. Если веб-сервер заражен или вы находитесь на вредоносном веб-сайте, распространяющем вредоносное ПО, оно будет отправлено внутри потока HTTPS, как и все остальное. Однако HTTPS вместо не позволяет никому посередине внедрять вредоносное ПО в ваш движущийся трафик.
Защитите свой компьютер от взлома
HTTPS защищает данные только во время их перемещения между вашим компьютером и веб-сервером. Он не предлагает никакой защиты для вашего реального компьютера или сервера. Это также означает, что если есть вредоносное ПО, отслеживающее трафик на одном конце соединения, оно может считывать трафик до и после его шифрования внутри потока HTTPS.
По сути, HTTPS защищает вашу информацию только тогда, когда она передается по проводам (или по воздуху). Он не может защитить ваш компьютер, вашу личность или скрыть, какие сайты вы посещаете. HTTPS — это только часть более безопасного Интернета. Если вы ищете больше конфиденциальности, то следующим шагом будет услуга VPN. Прочтите эту статью, чтобы узнать больше о VPN.
Аутентификация
Есть и другая сторона защиты веб-сайтов, которую мы даже не начали рассматривать. Одно дело создать HTTPS-соединение, но как вы можете доверять веб-серверу, к которому вы подключены? Не имеет значения, зашифровано ли ваше соединение, если вы подключены к фишинговому веб-сайту, который пытается украсть вашу информацию.
Мы решили решить эту проблему, внедрив стороннюю систему центров сертификации . В конце концов я расскажу об этой теме, поэтому, если вы хотите знать, когда статья выйдет в свет, обязательно подпишитесь на мою рассылку.
Как использовать OpenSSL: хэши, цифровые подписи и многое другое
В первой статье этой серии были представлены хэши, шифрование/дешифрование, цифровые подписи и цифровые сертификаты с помощью библиотек OpenSSL и утилит командной строки. Эта вторая статья раскрывает подробности. Давайте начнем с хэшей, которые повсеместно используются в вычислениях, и рассмотрим, что делает хеш-функцию криптографической .
Криптографические хэши
Страница загрузки исходного кода OpenSSL (https://www.openssl.org/source/) содержит таблицу с последними версиями. Каждая версия поставляется с двумя хэш-значениями: 160-битным SHA1 и 256-битным SHA256. Эти значения можно использовать для проверки соответствия загруженного файла оригиналу в репозитории: загрузчик повторно вычисляет хеш-значения локально в загруженном файле, а затем сравнивает результаты с оригиналами. В современных системах есть утилиты для вычисления таких хэшей. Linux, например, имеет md5sum и sha256sum . Сам OpenSSL предоставляет аналогичные утилиты командной строки.
Хэши используются во многих областях вычислений. Например, блокчейн Биткойн использует хеш-значения SHA256 в качестве идентификаторов блоков. Чтобы добыть биткойн, нужно сгенерировать хеш-значение SHA256, которое падает ниже указанного порога, что означает хеш-значение, по крайней мере, с N ведущими нулями. (Значение N может увеличиваться или уменьшаться в зависимости от того, насколько продуктивным является майнинг в конкретный момент времени.) Интересно отметить, что современные майнеры представляют собой аппаратные кластеры, предназначенные для параллельной генерации хэшей SHA256. В пиковое время 2018 года майнеры биткойнов по всему миру генерировали около 75 миллионов терахэшей в секунду — еще одно непостижимое число.
Сетевые протоколы также используют хэш-значения — часто под названием контрольная сумма — для обеспечения целостности сообщений; то есть, чтобы гарантировать, что полученное сообщение совпадает с отправленным. Отправитель сообщения вычисляет контрольную сумму сообщения и отправляет результаты вместе с сообщением. Получатель повторно вычисляет контрольную сумму, когда приходит сообщение. Если отправленная и пересчитанная контрольная сумма не совпадают, то что-то случилось с сообщением в пути, или с отправленной контрольной суммой, или с тем и другим. В этом случае сообщение и его контрольная сумма должны быть отправлены повторно или, по крайней мере, должно быть выставлено условие ошибки. (Низкоуровневые сетевые протоколы, такие как UDP, не заботятся о контрольных суммах.)
Известны и другие примеры хэшей. Рассмотрим веб-сайт, который требует от пользователей аутентификации с помощью пароля, который пользователь вводит в своем браузере. Затем их пароль отправляется в зашифрованном виде из браузера на сервер через HTTPS-соединение с сервером. Как только пароль поступает на сервер, он расшифровывается для поиска в таблице базы данных.
Что должно храниться в этой таблице поиска? Хранение самих паролей рискованно. Гораздо менее рискованно хранить хэш, сгенерированный из пароля, возможно, с соль (дополнительные биты) добавляется по вкусу перед вычислением хеш-значения. Ваш пароль может быть отправлен на веб-сервер, но сайт может заверить вас, что пароль там не хранится.
Хэш-значения также встречаются в различных областях безопасности. Например, код проверки подлинности сообщения на основе хэша (HMAC) использует хеш-значение и секретный криптографический ключ для проверки подлинности сообщения, отправляемого по сети. Коды HMAC, легкие и простые в использовании в программах, популярны в веб-сервисах. X509цифровой сертификат включает хеш-значение, известное как отпечаток , который может упростить проверку сертификата. Хранилище доверенных сертификатов в памяти может быть реализовано в виде таблицы поиска с ключом для таких отпечатков пальцев — в виде хэш-карты , которая поддерживает поиск в постоянном времени. Отпечаток входящего сертификата можно сравнить с ключами хранилища доверенных сертификатов для совпадения.
Каким особым свойством должна обладать криптографическая хеш-функция ? Это должно быть в одну сторону , что означает, что очень сложно инвертировать. Криптографическая хеш-функция должна быть относительно простой для вычисления, но вычисление ее обратной функции, которая отображает хеш-значение обратно во входную битовую строку, должно быть трудновыполнимым с вычислительной точки зрения. Вот изображение с chf в качестве криптографической хэш-функции и моим паролем foobar в качестве примера ввода:

+---+
foobar—>|chf|—>hash value --+

Обратная операция, напротив, невозможна: ——+
Вспомните, например, хеш-функцию SHA256. Для входной битовой строки любой длины N > 0 эта функция генерирует хеш-значение фиксированной длины, равное 256 битам; следовательно, это хэш-значение не показывает даже длину входной битовой строки N, не говоря уже о значении каждого бита в строке. Кстати, SHA256 не восприимчив к атака расширения длины . Единственный эффективный способ реконструировать вычисленное хеш-значение SHA256 обратно во входную битовую строку — это поиск методом грубой силы, что означает перебор всех возможных входных битовых строк до тех пор, пока не будет найдено совпадение с целевым значением хеш-функции. Такой поиск невозможен для надежной криптографической хэш-функции, такой как SHA256.
Теперь последняя точка обзора. Криптографические хеш-значения скорее статистически, чем безусловно уникальны, а это означает, что маловероятно, но не невозможно, чтобы две разные входные битовые строки давали одно и то же значение хеш-функции — столкновение . Задача о днях рождения представляет собой приятный контринтуитивный пример коллизий. Существует обширное исследование устойчивости к столкновениям различных хеш-алгоритмов . Например, MD5 (128-битные хеш-значения) теряет устойчивость к коллизиям примерно после 2 ²¹ хэшей. Для SHA1 (160-битные хеш-значения) разбивка начинается примерно с 2 ⁶¹ хэшей.
Точная оценка разбивки устойчивости к коллизиям для SHA256 еще не сделана. Этот факт не удивителен. SHA256 имеет диапазон 2 ²⁵⁶ различных хеш-значений, число, десятичное представление которого состоит из целых 78 цифр! Итак, могут ли возникнуть коллизии при хешировании SHA256? Конечно, но они крайне маловероятны.
В приведенных ниже примерах командной строки в качестве источников битовой строки используются два входных файла: hashIn1.txt и hashIn2.txt . Первый файл содержит abc , а второй — 1a2b3c .
Эти файлы содержат текст для удобства чтения, но вместо них можно использовать двоичные файлы.
Использование утилиты Linux sha256sum для этих двух файлов в командной строке — со знаком процента ( % ) в качестве подсказки — создает следующие хеш-значения (в шестнадцатеричном формате):

% sha256sum hashIn1.txt
9e83e05bbf9b5db17ac0deec3b7ce6cba983f6dc50531c7a919f28d5fb3696c3 hashIn1.txt

% sha256sum hashIn2.txt
3eaac518777682bf4e8840dd012c0b104c2e16009083877675f00e995906ed13 hashIn2.txt

The OpenSSL hashing counterparts yield the same results, as expected:

% openssl dgst -sha256 hashIn1. txt
SHA256(hashIn1.txt)= 9e83e05bbf9b5db17ac0deec3b7ce6cba983f6dc50531c7a919f28d5fb3696c3

% openssl dgst -sha256 hashIn2.txt
SHA256(hashIn2.txt)= 3eaac518777682bf4e8840dd012c0b104c2e16009083877675f00e995906ed13

This examination of cryptographic hash functions sets up более пристальный взгляд на цифровые подписи и их связь с парами ключей.
Как следует из названия, цифровая подпись может быть прикреплена к документу или другому электронному артефакту (например, программе), чтобы подтвердить его подлинность. Таким образом, такая подпись аналогична собственноручной подписи на бумажном документе. Проверка цифровой подписи означает подтверждение двух вещей. Во-первых, артефакт, за который ручаются, не изменился с момента прикрепления подписи, поскольку он частично основан на криптографическом хеш документа. Во-вторых, подпись принадлежит человеку (например, Алисе), который один имеет доступ к закрытому ключу в паре. Кстати, цифровая подпись кода (исходного или скомпилированного) стала обычной практикой среди программистов.
Давайте рассмотрим, как создается цифровая подпись. Как упоминалось ранее, без пары открытого и закрытого ключей не может быть цифровой подписи. При использовании OpenSSL для создания этих ключей есть две отдельные команды: одна для создания закрытого ключа, а другая для извлечения соответствующего открытого ключа из закрытого. Эти пары ключей закодированы в base64, и их размеры могут быть указаны во время этого процесса.
Закрытый ключ состоит из числовых значений, два из которых (модуль и показатель степени ) составляют открытый ключ. Хотя файл закрытого ключа содержит открытый ключ, извлеченный открытый ключ , а не раскрывает значение соответствующего закрытого ключа.
Полученный файл с закрытым ключом, таким образом, содержит полную пару ключей. Извлечение открытого ключа в отдельный файл целесообразно, поскольку эти два ключа используются по-разному, но такое извлечение также сводит к минимуму опасность случайного обнародования закрытого ключа.
Затем закрытый ключ пары используется для обработки хэш-значения для целевого артефакта (например, электронной почты), тем самым создавая подпись. С другой стороны, система получателя использует открытый ключ пары для проверки подписи, прикрепленной к артефакту.
Теперь для примера. Для начала сгенерируйте пару 2048-битных ключей RSA с помощью OpenSSL:
openssl genpkey -out privkey.pem -algorithm rsa 2048
В этом примере мы можем опустить флаг -algorithm rsa , потому что genpkey по умолчанию имеет тип RSA. Имя файла ( privkey.pem ) произвольное, но расширение Privacy Enhanced Mail (PEM) pem является обычным для формата PEM по умолчанию. (В OpenSSL есть команды для преобразования между форматами, если это необходимо.) Если требуется больший размер ключа (например, 4096), то последний аргумент 2048 можно изменить на 4096 . Эти размеры всегда являются степенью двойки.
Вот часть получившегося privkey.pem file, which is in base64:

-----BEGIN PRIVATE KEY-----
MIICdgIBADANBgkqhkiG9w0BAQEFAASCAmAwggJcAgEAAoGBANnlAh5jSKgcNj/Z
JF4J4WdhkljP2R+TXVGuKVRtPkGAiLWE4BDbgsyKVLfs2EdjKL1U+/qtfhYsqhkK
…
-----END PRIVATE KEY-----

Следующая команда затем извлекает открытый ключ пары из закрытого:
openssl rsa -in privkey.pem -outform PEM -pubout -out pubkey.pem
Полученный файл pubkey.pem мал достаточно показать здесь полностью:

-----BEGIN PUBLIC KEY-----
MIGfMA0GCSqGSIb3DQEBAQUAA4GNADCBiQKBgQDZ5QIeI0ioHDY/2SReCeFnYZJY
z9kfk11RrilUbT5BgIi1hOAQ24LMilS37NhHYyi9VPv6rX4WLKoZCmkeYaWk/TR5
4nbh2E/AkniwRoXpeh5VncwWMuMsL5qPWGY8fuuTE27GhwqBiKQGBOmU+MYlZonO
O0xnAKpAvysMy7G7qQIDAQAB
-----END PUBLIC KEY-----

Now , имея под рукой пару ключей, цифровая подпись проста — в данном случае с исходным файлом client. c в качестве артефакта для подписи:
openssl dgst -sha256 -sign privkey.pem -out sign.sha256 client.c
Дайджестом исходного файла client.c является SHA256, а закрытый ключ находится в файле privkey.pem , созданном ранее . Полученный файл двоичной подписи имеет произвольное имя sign.sha256 . Чтобы получить удобочитаемую (для base64) версию этого файла, выполните следующую команду:
openssl enc -base64 -in sign.sha256 -out sign.sha256.base64
Файл sign.sha256.base64 now contains:

h+e+3UPx++KKSlWKIk34fQ1g91XKHOGFRmjc0ZHPEyyjP6/lJ05SfjpAJxAPm075
VNfFwysvqRGmL0jkp/TTdwnDTwt756Ej4X3OwAVeYM7i5DCcjVsQf5+h7JycHKlM
o/Jd3kUIWUkZ8+Lk0ZwzNzhKJu6LM5KWtL+MhJ2DpVc=

Or, the executable file client could вместо этого будет подписано, и результирующая подпись в кодировке base64 будет отличаться от ожидаемой:

VMVImPgVLKHxVBapJ8DgLNJUKb98GbXgehRPD8o0ImADhLqlEKVy0HKRm/51m9IX
xRAN7DoL4Q3uuVmWWi749Vampong/uT5qjgVNTnRt9jON112fzchgEoMb8CHNsCT
XIMdyaPtnJZdLALw6rwMM55MoLamSc6M/MV1OrJnk/g=

Последний шаг в этом процессе — проверка цифровой подписи с помощью открытого ключа. Хэш, используемый для подписи артефакта (в данном случае исполняемой программы клиента ), должен быть пересчитан в качестве важного шага проверки, поскольку процесс проверки должен указывать, изменился ли артефакт с момента подписания.
Для этой цели используются две команды OpenSSL. Первый декодирует подпись base64:
openssl enc -base64 -d -in sign.sha256.base64 -out sign.sha256
Второй проверяет подпись:
openssl dgst -sha256 -verify pubkey.pem -signature sign.sha256 клиент
11
Вывод этой второй команды, как и должно быть:
Verified OK
Чтобы понять, что происходит, когда проверка не удалась, выполните короткое, но полезное упражнение: замените исполняемый файл client в последней команде OpenSSL исходным кодом. файл client.c , а затем попробуйте проверить. Еще одно упражнение состоит в том, чтобы немного изменить программу клиента и повторить попытку.
Цифровые сертификаты
Цифровой сертификат объединяет проанализированные до сих пор фрагменты: хеш-значения, пары ключей, цифровые подписи и шифрование/дешифрование. Первым шагом к сертификату производственного уровня является создание запроса на подпись сертификата (CSR), который затем отправляется в центр сертификации (CA). Чтобы сделать это для примера с OpenSSL, запустите:
openssl req -out myserver.csr -new -newkey rsa:4096 -nodes -keyout myserverkey.pem
В этом примере создается документ CSR, который сохраняется в файле myserver.csr (текст base64). Цель здесь такова: документ CSR запрашивает, чтобы CA поручился за идентичность, связанную с указанным доменным именем — общее имя (CN) на языке CA.
Эта команда также создает новую пару ключей, хотя можно использовать и существующую пару. Обратите внимание, что использование server в таких именах, как myserver.csr и myserverkey. pem , намекает на типичное использование цифровых сертификатов: в качестве ваучеров для идентификации веб-сервера, связанного с доменом, таким как www.google.com.
Однако та же самая команда создает CSR независимо от того, как может использоваться цифровой сертификат. Он также запускает интерактивный сеанс вопросов и ответов, который запрашивает соответствующую информацию о доменном имени для связи с цифровым сертификатом запрашивающей стороны. Этот интерактивный сеанс можно сократить, предоставив основную информацию как часть команды, с обратной косой чертой в качестве продолжения разрыва строки. -subj флаг вводит необходимую информацию:

% openssl req -new
-newkey rsa:2048 -nodes -keyout privkeyDC.pem
-out myserver.csr
-subj "/C=US/ST=Illinois/ L=Chicago/O=Faulty Consulting/OU=IT/CN=myserver.com"

Полученный документ CSR можно проверить и проверить перед отправкой в центр сертификации. Этот процесс создает цифровой сертификат нужного формата (например, X509), подписи, даты действия и т. д.:
openssl req -text -in myserver.csr -noout -verify
Вот фрагмент вывода:

Подтвердите OK
Запрос сертификата:
Данные:
Версия: 0 (0x0)
Тема: C=US, ST=Illinois, L=Chicago, O=Faulty Consulting, OU =IT, CN=myserver.com
Информация об открытом ключе субъекта:
Алгоритм открытого ключа: rsaEncryption
Открытый ключ: (2048 бит)
Модуль:
00:ba:36:fb:57:17:65:bc:40 :30:96:1b:6e:de:73:
…
Экспонента: 65537 (0x10001)
Атрибуты:
a0:00
Алгоритм подписи: sha256WithRSAEncryption
…

Во время разработки веб-сайта HTTPS удобно иметь под рукой цифровой сертификат, не проходя процесс CA. Самоподписанный сертификат заполняет счет на этапе аутентификации HTTPS-рукопожатия, хотя любой современный браузер предупреждает, что такой сертификат бесполезен. Продолжая пример, команда OpenSSL для самоподписанного сертификата, действительного в течение года и с открытым ключом RSA, выглядит следующим образом:
openssl req -x509 -sha256 -nodes -days 365 -newkey rsa:4096 -keyout myserver. pem -out myserver.crt
Приведенная ниже команда OpenSSL представляет удобную для чтения версию сгенерированного сертификата:
openssl x509 -in myserver.crt -text -noout
Самоподобный сертификат:

Сертификат:
Данные:
Версия: 3 (0x2)
Серийный номер: 13951598013130016090 (0xc19e087965a9055a)
. = Неправильный консалтинг, OU = IT, CN = myserver.com
Срок действия
Не раньше: 11 апреля 17:22:18 2019 GMT
Не позже : 10 апреля 17:22:18 2020 GMT
Тема: C=US, ST=Illinois, L=Chicago, O=Faulty Consulting, OU= IT, CN=myserver.com
Информация об открытом ключе субъекта:
Алгоритм открытого ключа: rsaEncryption
Открытый ключ: (4096 бит)
Модуль:
00:ba:36:fb:57:17:65:bc:40: 30:96:1b:6e:de:73:
…
Экспонента: 65537 (0x10001)
Расширения X509v3:
X509v3 Идентификатор ключа субъекта:
3A:32:EF:3D:EB:DF:65:E5:A8: 96:D7:D7:16:2C:1B:29:AF:46:C4:91 Идентификатор ключа авторизации
X509v3:
keyid:3A:32:EF:3D:EB:DF:65:E5:A8:96:D7:D7:16:2C:1B:29:AF :46:C4:91

Основные ограничения X509v3:
CA:TRUE
Алгоритм подписи: sha256WithRSAEncryption
3a:eb:8d:09:53:3b:5c:9:2:4:0:edf:2e:48:edf 01:4e:90:c9:
. ..

Как упоминалось ранее, закрытый ключ RSA содержит значения, из которых создается открытый ключ. Однако данный открытый ключ , а не , не выдает соответствующий закрытый ключ. Для введения в базовую математику см. https://simple.wikipedia.org/wiki/RSA_algorithm.
Существует важное соответствие между цифровым сертификатом и парой ключей, используемой для создания сертификата, даже если сертификат является только самозаверяющим:
Цифровой сертификат содержит значения экспоненты и модуля , которые составляют открытый ключ. Эти значения являются частью пары ключей в изначально сгенерированном файле PEM, в данном случае это файл myserver.pem .
Показатель степени почти всегда равен 65 537 (как в данном случае), поэтому им можно пренебречь.
Модуль из пары ключей должен совпадать с модулем из цифрового сертификата.
Модуль имеет большое значение и для удобства чтения может быть хэширован. Вот две команды OpenSSL, которые проверяют один и тот же модуль, тем самым подтверждая, что цифровой сертификат основан на паре ключей в файле PEM:

% openssl x509 -noout -modulus -in myserver.crt | openssl sha1 ## модуль из CRT
(stdin)= 364d21d5e53a59d482395b1885aa2c3a5d2e3769

% openssl rsa -noout -modulus -in myserver.pem | openssl sha1 ## модуль из PEM
(stdin)= 364d21d5e53a59d482395b1885aa2c3a5d2e3769

Полученные хэш-значения совпадают, тем самым подтверждая, что цифровой сертификат основан на указанной паре ключей.
Вернемся к проблеме распределения ключей
Вернемся к проблеме, поднятой в конце части 1: квитирование TLS между программой клиента и веб-сервером Google. Существуют различные протоколы рукопожатия, и даже версия Диффи-Хеллмана работает в 9Пример клиента 0010 предлагает пространство для маневра. Тем не менее, пример клиента следует общему шаблону.
Для начала во время рукопожатия TLS клиентская программа и веб-сервер согласовывают набор шифров, который состоит из используемых алгоритмов. В данном случае это номер ECDHE-RSA-AES128-GCM-SHA256 .
Теперь нас интересуют два элемента: алгоритм пары ключей RSA и блочный шифр AES128, используемый для шифрования и дешифрования сообщений в случае успешного рукопожатия. Что касается шифрования/дешифрования, этот процесс бывает двух видов: симметричный и асимметричный. В симметричном аромате один и тот же ключ используется для шифрования и дешифрования, что в первую очередь поднимает проблему распределения ключа : как безопасно передать ключ обеим сторонам? В асимметричном варианте для шифрования используется один ключ (в данном случае открытый ключ RSA), а для расшифровки используется другой ключ (в данном случае закрытый ключ RSA из той же пары).
Программа клиента имеет открытый ключ веб-сервера Google из сертификата аутентификации, а веб-сервер имеет закрытый ключ из той же пары. Соответственно, клиентская программа может отправить зашифрованное сообщение на веб-сервер, который в одиночку может легко расшифровать это сообщение.
В ситуации TLS симметричный подход имеет два существенных преимущества:
При взаимодействии между программой client и веб-сервером Google аутентификация является односторонней. Веб-сервер Google отправляет три сертификата программе client , но программа client не отправляет сертификат на веб-сервер; следовательно, веб-сервер не имеет открытого ключа от клиента и не может шифровать сообщения клиенту.
Симметричное шифрование/дешифрование с помощью AES128 почти в тысячи раз быстрее , чем асимметричная альтернатива с использованием ключей RSA.
Рукопожатие TLS искусно сочетает в себе два варианта шифрования/дешифрования. Во время рукопожатия программа клиента генерирует случайные биты, известные как предварительный секрет (PMS). Затем программа клиент шифрует PMS с помощью открытого ключа сервера и отправляет зашифрованную PMS на сервер, который в свою очередь расшифровывает сообщение PMS своим закрытым ключом из пары RSA:

+-------------------+ PMS с шифрованием +-----------------------------------+
клиент PMS--->|открытый ключ сервера|--------------->|закрытый ключ сервера|--->сервер PMS
+----------- --------+ +--------------------+

В конце этого процесса клиентская программа и веб-сайт Google server теперь имеют те же биты PMS. Каждая сторона использует эти биты для генерации главного секрета и, в скором времени, симметричного ключа шифрования/дешифрования, известного как сеансовый ключ . Теперь есть два разных, но идентичных сеансовых ключа, по одному на каждой стороне соединения. В примере клиента ключ сеанса имеет разновидность AES128. После создания как на стороне программы клиента , так и на стороне веб-сервера Google ключ сеанса на каждой стороне сохраняет конфиденциальность разговора между двумя сторонами.
Ресанта 220 пн: Купить сварочный аппарат инверторный Ресанта САИ 220 ПН по цене 11 390 р. в официальном интернет-магазине в Москве
Инвертор сварочный РЕСАНТА САИ 220 ПН
Сварочный аппарат пониженного напряжения РЕСАНТА САИ-220ПН – передвижная электростанция, вырабатывающая электрический ток для электродуговой сварки или резки металла. Сварочники серии “ПН” отличаются наличием информационного дисплея, эргономичным дизайном, обеспечивающим лучшее охлаждение системы. В САИ ПН добавилась регулируемая функция форсажа дуги «ARCFORCE», которая предназначена для повышения устойчивости сварочной дуги и лучшей текучести металла.
Функции и принцип работы
Принцип работы инвертора аппарата заключается в преобразовании переменного напряжения сети частотой 50Гц в постоянное напряжение величиной в 400В, которое преобразуется в высокочастотное модулированное напряжение и выпрямляется. «Ресанта» выпускает только инверторные сварочные аппараты, которые оснащены полезными функциями:
– «Горячий старт» (HOT START) – это дополнительный наброс сварочного тока в момент касания заготовки электродами
– «Антизалипание» (ANTI STICK) – это снижение сварочного тока и напряжения для возможности лёгкого отрыва электрода от заготовки и с комфортного продолжения сварочных работ, используя этот же электрод.
– «Форсаж дуги» (ARC FORCE) – регулируемая функция, обеспечивающая равномерное горение дуги путём кратковременного увеличения силы сварочного тока в тот момент, когда по каким-либо причинам дуга начинает ”гаснуть”.
Процесс сварки заключается в следующем: в зону сварки подаётся электрод, между электродом и металлом образуется электрический разряд – «дуга», расплавляется основной металл и электрод (все сварочные аппараты серии САИ работают с электродами с твёрдым покрытием). Для образования электрического разряда и нужен сварочный аппарат. Расплавленный металл сварочной зоны при остывании образует шов. Зона сварки должна быть защищена от неблагоприятных воздействий со стороны воздуха (чтобы металл не «горел»).
Преимущества
– Удлиненный кабель с электрододержателем. Аппараты Ресанта серии ПН комплектуются 3-метровым кабелем с электрододержателем, что позволяет выполнять больший объем работ без перемещения аппарата.
– Цифровой дисплей. Аппараты серии ПН выводят установленное значение сварочного тока на цифровой дисплей, что позволяет более точно устанавливать требуемый сварочный ток.
– Металлический корпус. Обеспечивает надёжную защиту от воздействия внешних факторов.
– Специальная рукоятка для транспортировки, которая позволяет с лёгкостью перемещать сварочный аппарат.
– Петли позволяют крепить ремень, чтобы переносить аппарат на плече.
– Прочное прозрачное стекло защищает цифровой дисплей и регуляторы от случайных механических повреждений.
– Вентиляционная решётка обеспечивает дополнительную вентиляцию.
– Задняя панель с отверстиями для обеспечения отвода воздуха системы принудительной вентиляции.
– Регулятор величины сварочного тока. С помощью регулятора сварочного тока можно выставить нужный ток в зависимости от толщины свариваемой заготовки и диаметра электрода.
– Регулятор форсажа дуги. Для повышения стабильности сварочной дуги и лучшей текучести металла при сварке используется регулировка функции форсажа дуги.
– Индикатор «Перегрев». Индикатор загорается на несколько секунд при включении САИ и при перегревании прибора (в это время аппаратом не получится варить, т. к. плата должна охладиться до нужной температуры)и выключается после его остывания до рабочей температуры.
– Силовые разъёмы для подключения сварочных кабелей дают возможность быстро подключить сварочные кабели и приступить к работе. Надёжное соединение исключает потери тока и нагрев в местах контакта.
– Вместо обычного рокерного выключателя “Сеть” стоит автомат. Он позволяет работать в сетях со слабой проводкой и сетях, не оснащённых защитой.

Характеристики
Напряжение питающей сети: 140-240 В
Частота питающей сети: 50 ГЦ
Потребляемый ток: 24 А
Потребляемая мощность ММА: 7,8 кВт
Максимальный сварочный ток MMA: 220 А
Диапазон регулирования сварочного тока MMA: 20-220 А
Рабочее напряжение ММА: 28,8 В
Напряжение холостого хода: 80 В
ПН (40°C) 70% 220 А
Коэффициент мощности 0,7
КПД 80%
Максимальный диаметр электрода MMA: 5 мм
Класс изоляции Н
Класс защиты IP 21
Antistick да
Hot Start да
Регулируемый форсаж дуги да
Цифровой дисплей да
Tig LIFT да
VRD вкл/выкл
Диапазон температуры эксплуатации: -20…+50 °С
Габариты упаковки: 0. 303 × 0.303 × 0.303 м
Вес: 8.2 кг
Инвертор сварочный Ресанта САИ 220 ПН

Вес 0. 00000000 kg
Информация на сайте mtk54.ru не является публичной офертой.
Обращаем ваше внимание на то, что данный интернет-сайт носит исключительно информационный характер и ни при каких условиях не является публичной офертой,определяемой положениями Статьи 437 (2) Гражданского кодекса Российской Федерации.Для получения подробной информации наличии и стоимости указанных товаров, пожалуйста, обращайтесь к менеджерам компании с помощью специальной формы связи на сайте или по телефону.
Персонал был восхитительным, добрым, нежным и услужливым с двумя
красивые собаки. Номера были новые, большие, удобные
с вниманием к деталям (в том числе и в великолепной ванной комнате)
Кровать была очень удобной, и только мы
найден во Франции с топпером (что означает внимание
к гигиене).
Завтрак был очень разнообразным и хорошо организованным.
Бассейн был очень кстати после долгого горячего путешествия. Хозяин Франсуа был очень дружелюбным и приготовил очень хороший завтрак. Кондиционер в номере был большим плюсом. Отличный отдых и очень рекомендуется. Единственным недостатком было отсутствие поблизости ресторана, кроме шашлычной и пиццерии, которые мы не искали. Есть мини-кухня, где можно приготовить себе еду. Рядом есть Карфур.
Очень красивое и чистое место. Дружелюбный хозяин. Расслабляющая атмосфера. Сам город не предлагает много. Город, который стоит посетить: Сансере в 20 минутах езды на машине, узнайте по его винам! Много виноградных дворов и прекрасная городская площадь.
Наша единственная проблема заключалась в том, чтобы найти точную дорогу с помощью спутниковой навигации, поэтому мы припарковались и нашли дом пешком, а затем двинули машину. Когда вы въедете в деревню, поверните направо у шашлычной — это узкий переулок. Парковка справа очень большая, а участок слева прямо напротив нее.
Номер был недавно отремонтирован/модернизирован и по прибытии был комфортно оборудован кондиционером. Ванна / ванна превосходна — принесите свои бомбочки для ванны!
Место было на полпути к Монблану от парома Шербур, так что было идеально.
Завтрак был по запросу (кофе, молоко, круассаны, хлеб, фрукты, фруктовый сок), подавался у бассейна и был очень приятным. Наш французский не так хорош, и мы нашли способ общаться весело и с юмором!
Также важно знать, что кухня/кафе находится на первом этаже, а не является частью номера.
Доступ к собственности был закрыт из-за местного праздника. Владелец пришел и нашел нас и убрал полицейские барьеры, чтобы мы могли добраться до собственности. Хозяин дал нам код и убежал, что бы это ни было, дальнейший контакт ему был безразличен! Мы гуглим рестораны, и ни один из них не открыт из-за Дня труда. Нам никто ничего не сказал
мы только что уехали и пошли в Mercure в Бурже. Потеряли наши деньги Собственности было все равно, Booking.com все равно. Будьте осторожны, не оставайтесь в этом шуточном месте
Molao-motheo oa tšebetso ea sethusathuto tjheseletsa ke hore mohato ho Phase gagamalo ea 0,4 KV tekanyetso maqhubu fapanyetsana jwale ya 50 Hz e fetoloa e DC gagamalo 400 V bacha, eaba e inverter fetola phahameng-maqhubu gagamalo, ‘me e hape phosollwa ke sa диод борохо. Ho fapana le ho tjheseletsa трансформатор ка выпрямитель ba tloaelehileng, e tjheseletsa sethusathuto ka инвертор tekanyetso lenaihana gagamalo fetisa se tse peli tse mehato, empa tse tharo, empa kamehla ho sebelisa mehaho gagamalo e fumanweng botlalo 90% e bapisiwa le 60%, eo e fumanoa ka mochine tjheseletsa. Tjheseletsa sethusathuto «Resanta AIS-220 Mon», ka tšebeliso ea boleng bo phahameng semiconductor tse bonahalang hlahisa gagamalo kamehla esita le botlalo le 95%. Ке хоре, хо эца хоре хо быть боноло хо болока junifomo tjheseletsa segopo le lintho tse ngata tsitsitseng haholoanyane ho feta mechine e meng tjheseletsa.
sireletsang polokeho sehlopha sa — IP21. -10 ^C хо +40 ° ^C e sa lumelloa ho sebetsa ka hara bulehileng tlas’a pula sepakapakeng.
lihlahisoa Внешний sesebediswa
Инвертор «Ресанта» «АИС-220» ке тшепе матло, е ленг о на ле е ка фанеле ка пеле. Мона ке sebetsa makgabane jwale я регулятор, е длинный sesupo «Сеть» pontšo «перегрев» Hona Joale ле Matla dikgokelo Bakeng lik’hebole DC. Tjheseletsa sethusathuto на ле qobelloa oona tsamaisong Охлаждение. Ka lebaka lena, е tieo thibetsoe хо notlela mekoting вентиляции хо joalo.
Tsamaisong приведение в действие «перегрев tšireletso khahlanong» lebone pontšo, eo e teng ka ka phanele ya. ‘Mele o ka sehloohong oa haufi le boemelong ba Bakeng sa Ho sebetsa e Le lik’hebole DC ba ka ho hlaka tšoauoa: «-» Power bolaeang le «+» Power bolaeang. Ho na le ke fapoha switjha theoha ‘a letanta — «Сеть» le bontšang khanya — «Сеть». Верхний ремешок энце бакэнг са хо tsamaisa bonolo le ho sebelisoa ha mochine.
Ка харе sehlahisoa unit trust
Tjheseletsa инвертор «Ресанта Саи-220 ПН» и на ле Диюнити tse latang:
Le matla ya ka yuniti ya molao-motheo le tlaase gagamalo rectifier e fetang maqhubu ya 50 Гц.
Инвертор matla unit trust e fetola ho DC jwale ka maqhubu a phahameng fapanyetsana gagamalo jwale.
Matla phahameng maqhubu трансформатор и понижает входной сигнал gagamalo хо lakatsa, sireletsehileng Bakeng са Batho ба хо sebetsa gagamalo.
Блок матла ке phahameng maqhubu транзисторный выпрямитель, выпрямляет и phahameng maqhubu и morao-rao трансформатор ле gagamalo tlaase.
Боцицо бипеца, эо себелеца хо борелели хо пульсация ца морао-рао гагамало фосоллва ле цицисоа себеца тжхеселеца.
disebedisweng tse ding tsohle semiconductor entsoe ka lebaka la ho MOSFET kapa IGBT. Phahameng dipharologanyo thepa selikalikoe tsitsiteng sebelisa likarolo semiconductor ba fana, tse hlahisitsoeng ke ho theknoloji e morao-rao ka ho fetisisa.
Sireletsa Seseediswa Hao
a sebetsa nyeoe ea motheo oa.
Ntlha bohlokoa ка хо фетисиса таба ена ке хо itšehla thajana ea likarolo хо проводящий ца сетусатуто эна. O Tlohang ho thepa tekanyetso etsoa ke kabel tenyetsehang le e kwahelang habeli e ka mamella kantle ho sithabela gagamalo ea 3000 v metsots 2.
the ka hare diyunit hoa lumelloa изоляторы tsena tsa tšepe lerōle le стружка. U se ke ua lumella mongobo ka hare sesebediswa ho thibela mohato lefatše molato, e neng e tla hona joang kapa joang baka tšenyo ho sesebediswa khumo.
Механический tshireletso AIS tšoana le IP21 sehlopha sa. E. Пеле хо фета sesebediswa ка себе finyella beha dintho tsa botenya feteng 12 limilimithara.
Tsamaiso ya ba lokisetsa ho ea mochine ho sebetsa
Temoso! Tlohang sesebediswa «Resanta AIS-220» (dikatlholo bontša сварщики ‘me a re litaelo moetsi e) lokela ho qala ka tlaase u Ahele oa potoloho bueloang gagamalo:
Hlahloba theoha boemong ba «Network» switjha.
Connect le lik’hebole tjheseletsa hlokahala karolo ho sebetsa boemelong ba matla «-» ‘me «+»; Hlahloba mabapi ba pane eleketrode maemo bo hlokehang Bakeng sa thapo и tjheseletsa.
Sireletsehile amahanya bobeli ho sebetsa matla a khoele ho sehlahiswa, e leng tla etsoa mosebetsi.
Hokela kenapa «Resanta Sai» ho sesebediswa ema hexagon; ха-ха, joale ho nkehang habobebe fatše Pin bolelele ba cm, bonyane 140, e leng e hamore ka fatse hōjana tloha sesebediswa se ka tlase ho 5 m.
Connect le sethusathuto ho marangrang a tekanyetso gagamalo; gagamalo e sebelisoa ho mochine e tloaelehileng.
Fetola switjha «marangrang» ho kenyeletsa mochine ho tjheseletsa.
Chenchana palo регулятор sebetsa DC jwale hlokahalang ho bontša ka mokgwa wa e itseng ya tshebetso.
Hlahloba tsa kwahelang lik’hebole basebetsi matla.
Mekhoa e itshetlehile ka bophara tsa eleketrode sebelisoa, tshebetso ho tjheseletsa tsa sethusathuto le инвертор ke tse latelang:
1,6 limililimithara — A 20-45;
2,0 предельные — А 45-70;
2,5 предельные — А 65-85;
3. 2 лимититар — 90-145 А;
4,0 предельные — А 130-195;
: 5,0 лимититар — А 160-220;
6,0 лимитхара — 210-300 A.
Безопасность ка AIS
sireletsehileng haholo le bonolo ho a sebelisa. Leha ho le joalo, o lokela ho boloka melao ena polokeho:
Haeba ho na le ho na заземление ка sehokelo khoele, хо hlongoa fatše nakoana — ketsahalo e tlamang.
Sebaka tjheseletsa mosebetsi tlameha ho hantle вентилируемый, hobane tjheseletsa hlahisa e ngata likhase tse chefo le tse kotsi.
Сварщик lokela ho qoba ba chesa likotsi ba lokela ho sebetsa ka seaparo khethehileng tjheseletsa.
Tšireletso leihlo le tobana le tlamang ho sebelisa tjheseletsa thebe kapa maske сварщик e.
mehato polokeho mollo nakong tshebetso ho tjheseletsa lokela ho phethahatsoa ka ho feletseng ka litaelo tse tekanyetso, e leng ntlha tloswa e sa lumella.
thepa Inverter tjheseletsa tse rekisoang Россия
ho tjheseletsa Inverter mechine ba ho ba ka ho eketsehileng e atile har’a bareki. Ba tse ratoang haholo-holo har’a миряне tšepe ka lebaka la boima ba ‘mele tse nyenyane (6 кг) e, boiketlo tsa tshebetso le boiketlo ba tshebetso. Цены ba ka theko e tlaase haholo, ho tloha ho tse 150 ho $ 250 ka yuniti.
Ка «Ресанта Саи-220 ПН» мелкий теко хо tloha $ 210 хо tse 240 ка дифетоло tse sa tšoaneng, хо bolaoa ha e itšetlehile ka likarolo sebediswa полупроводник ле diboloko. Boiketlo я sapoto думелла AIS хо hlōla мо boemong бо lebisang har’a lihlahisoa tšoanang.
The moetsi kamehla mamela bareki lona le Tracks tshebetso ya thekiso e seng feela, empa hape e bolela ka sehlooho se reng hae. Ho etsa sena, emisa ‘websaeteng khethehileng ho Internet, moo mong le e mong le thahasello’ me ha Batho ba iphapanyetsa ka tlohela maikutlo a bona. maikutlo цена ке thahasellisang bahlahisi электронной Seng Feela, empa hape хо bareki ба взрыва.
Tšebetso ea механический инвертор tjheseletsa
Ha e le hantle, ka mochine tjheseletsa «Resanta AIS-220» lekodisisa fetisisa ntle ‘me rorisang ho feta tekanyo. Empa ho na le ba hore re ba ntse ba sebetsa ka eona ka boemo ba leholimo le metsi a «kha» motlakase. Ka lebaka leo, ho ke ke le soso ho bareki ho hopotsa hang hape hore ho sebetsa le thepa leha e le efe ea motlakase le lisebelisoa beha kotsi haeba u sa etsa lintho tumellanong le melao ea motheo polokeho. Sesebediswa bekha lik’hilograma 5,5 ke feela ka nako ya ho tjheseletsa eleketrode bophara tsa 5 limililimithara на ле bokgoni ба 15 кВт, e leng lekane ho etsa bonnete ba hore lejoe 10 lik’hilograma lahlela bophahamo-этаж ntlo. Ka lebaka leo, tlhokomelo e eketsehileng ha e etsahala ha u sebelisa eneji, le-matla thepa.
All hlokolosi le mehato polokeho hore li hlalositsoe ka bukana taeo e lokela ho tieo khomaretse. Haeba хо на ле ке RCD ле tse tharo-terata oona tsamaisong matla le mabapi tsitsitseng fatše, etsa bonnete ba hore u na le mochine o nkehang oa nakoana hexagon le sebelisang ka eona.
Ремонт механических инверторов tjheseletsa
Mesebetsi ea matsoho ba khonang ho lokisa tsohle.
Лист стальной рифленый представляет собой металлопрокат из углеродистой кипящей, спокойной или полуспокойной стали, на поверхности которого имеются чечевичные и ромбические выпуклые рисунки, расположенные под углом друг и другу. В зависимости от материала, различают стальной, алюминиевый и нержавеющий рифленый лист.
Основная функция листа стального рифленого – противоскользящая. Рифленые стальные листы используются в качестве напольных и стенных покрытий, для ступеней лестниц, настилов в промышленности и метро. Применяется в сельском хозяйстве и станкостроении. Часто стальной рифленый лист используют для отделки зданий.
Высота рифления стального листа варьируется в зависимости от толщины изделия. При этом толщина готовой продукции не учитывает высоту рифлений. Конфигурацию и расположение рифлей определяет производитель. Высота рифлей листа составляет от 0,2-0,3 толщины, но не менее 0,5мм.
Наименование Стоимость Наличие
Лист рифленый стальной г/к 3х1500х6000 чечевица уточняйте В наличии
Наименование Толщина основания листа, мм Ширина основания рифлей, мм Масса 1м. кв., кг Метров квадратных в тонне
Лист стальной рифленый г/к 2,5х1250х2500 ромб 2,5 5,0 21,0 47,6
Лист стальной рифленый г/к 2,5х1250х2500 чечевица 2,5 3,6 20,1 49,8
Лист стальной рифленый г/к 3х1250х2500 ромб 3,0 5,0 25,1 39,8
Лист стальной рифленый г/к 3х1250х2500 чечевица 3,0 4,0 24,2 41,3
Лист стальной рифленый г/к 3х1500х6000 ромб 3,0 5,0 25,1 39,8
Лист стальной рифленый г/к 3х1500х6000 чечевица 3,0 4,0 24,2 41,3
Лист стальной рифленый г/к 4х1500х6000 ромб 4,0 5,0 33,5 29,9
Лист стальной рифленый г/к 4х1500х6000 чечевица 4,0 4,0 32,2 31,1
Лист стальной рифленый г/к 5х1500х6000 ромб 5,0 5,0 41,8 23,9
Лист стальной рифленый г/к 5х1500х6000 чечевица 5,0 5,0 40,5 24,7
Лист стальной рифленый г/к 6х1500х6000 ромб 6,0 5,0 50,0 20,0
Лист стальной рифленый г/к 6х1500х6000 чечевица 6,0 5,0 48,5 20,6
Лист стальной рифленый г/к 8х1500х6000 ромб 8,0 5,0 66,6 15,0
Лист стальной рифленый г/к 8х1500х6000 чечевица 8,0 6,0 64,9 15,4

Мой друг планировал сделать лестницу на второй этаж из простого стального листа, так как интерьер дома у него в стиле «high-tech» и деревянные изделия туда не вписываются. Я предложил ему более подходящий вариант – рифлёный металл.

Чечевичное рифление – это выпуклости на обычном металлическом листе в виде зёрен чечевицы. Рисунок располагают как одиночно, так и группами по всему изделию. Рифли находятся по отношению друг к другу под углом в 90 градусов.

Лист производится из углеродистой обычной или нержавеющей высококачественной стали. Рифли наносятся путём горячей прокатки обычного металлического листа через станки. После термообработки он становится более прочным и устойчивым к расслоению. Рисунок наносят на сталь толщиной от 2,5 до 12 мм, при этом «зёрна» отпечатываются только на одной стороне, в то время как оборотная часть остаётся гладкой.

Другу настолько понравилась получившаяся внутри дома лестница, что он решил сделать ещё и крыльцо из рифлёнки. Я предупредил его, что для эксплуатации на улице металл необходимо покрыть антикоррозийным составом, который помимо своих основных свойств обладает также противоскользящей защитой, что немаловажно в зимний период.
«Гальванол» – на 96% состоит из цинка, образует на поверхности плёнку, защищающую от воздействия воды и кислорода. Наносится валиком, не требует финишного покрытия. В результате металл приобретает благородный серый цвет.

Вот и всё, что я хотел рассказать вам о рифлёнке. О том, как мы её использовали, читайте в специальных разделах нашего сайта. Если остались какие-то вопросы, пишите в комментариях. С удовольствием отвечу на все интересующие вас нюансы.
4 Полость: 110-125 Загрузка: Стандартная нагрузка Продукт Продукт
Тип стены: Стенка полости Линтел: 100 мм внутренний лист Код: S/K-130 : 130-145 Загрузка: Стандартная нагрузка Посмотреть продукт
Тип стены: Половая стена Линтела: 100 мм внутренний лист Код: С/К-1504 Половый Код: HD/K-50 Полость: 50-65 Нагрузка: Heavy Duty Load Посмотреть продукт
Тип стены: Полая стена Перемычка: 100 мм/K-70 Внутренний лист
3 Код: HD
Полость: 70-85 Загрузка: Heavy Duty Load View Product
Тип стены: Полая стена Перемычка: Внутренний лист 100 мм Код: HD/K-90 Полость: 90-105 Загрузка: 390 Тип стены: Полая стена Перемычка: Внутренний лист 100 мм Код: HD/K-110 Полость: 110-125 Нагрузка: Тяжелая нагрузка Просмотр продукта
2 Полость3 Стена:
полость: 150-165 Загрузка: тяжелая нагрузка Продуцируйте продукт
Тип стен : Тяжелая нагрузка Просмотр продукта
Тип стены: Полая стена Перемычка: Внутренний лист 100 мм Код: XHD/K-70 Полость: 70-85 Нагрузка: Сверхвысокая нагрузка Тип стены: Полость 90 Просмотр продукта 90 Гинтел: 100 мм внутренний лист Код: XHD/K-90 Полевая полость: 90-105 Загрузка: Тяжелая нагрузка Посмотреть продукт
Тип стены: Стена полости Линтел: 100mm Leaf Код : XHD/K-110 полость: 110-125 Загрузка: тяжелая нагрузка Посмотреть продукт
Тип стен : Heavy Duty Load View Product
Тип стены: Полая стена Перемычка: Внутренний лист 100 мм Код: XHD/K-150 Полость: 150-165 View3 Heavy Duty 900 103
Тип стены: Полая стена Перемычка: 100 мм Внутренний лист Код: X/K-50 Полость: 50-65 Нагрузка: Экстремальная нагрузка Просмотр продукта
Тип стены: Внутренний лист 3 04 Полая стена 90 Код: X/K-70 Полость: 70-85 Нагрузка: Экстремальная нагрузка Посмотреть продукт
Тип стены: Полая стена Перемычка: 100 мм Внутренний лист 9004/ Код: Полость: 90-105 Загрузка: Экстремальная нагрузка Просмотр продукта
Тип стены: Полая стена Перемычка: Внутренний лист 100 мм Код: X/K-110 Полость: 110-125 Тип нагрузки: Экстремальная нагрузка : Половая стена Линтел: 100 мм внутренний лист Код: x/K-130 Половый Лист Код: X/K-150 Полость: 150-165 Нагрузка: Экстремальная нагрузка Просмотр продукта
Тип стены: Полая стена Перемычка: Широкая внутренняя створка SIL/503 Код: Полость: 50-65 Нагрузка: Стандартная нагрузка Посмотреть продукт
03 : Стандартная загрузка Просмотр продукта
Тип стены: Стена с полостью Перемычка: Широкая внутренняя створка Код: S/K-90 WIL Полость: 90-105 Нагрузка: Стандартная нагрузка Просмотр продукта
2 Полость 3 Тип стены: 9000 9 :
Широкая внутренняя створка Код: S/K-110 WIL Полость: 110-125 Нагрузка: Стандартная нагрузка Посмотреть продукт
Тип стены: Полость Код Стена Перемычка: 30 Внутренний: 3 3 S/K-130 WIL Полость: 130-145 Нагрузка: Стандартная нагрузка Просмотр продукта
Тип стены: Полая стена Перемычка: Широкая внутренняя створка Код: S/K-150 WIL Полость: Стандартная нагрузка 490:0 150-150-1 Нагрузка Посмотреть продукт
Тип стены: Полая стена Перемычка: Широкая внутренняя створка Код: HD/K-50 WIL Полость: 50-65 Нагрузка: Heavy Duty Type Посмотреть продукт 90 : Полая стена Перемычка: Широкая внутренняя створка Код: HD/K-70 WIL Полость: 70-85 Нагрузка: Тяжелая нагрузка Просмотр продукта
Тип стены: Полая стена 0 Внутренняя перемычка 904 Код: HD/K-90 WIL Полость: 90-105 Нагрузка: Heavy Duty Load Посмотреть продукт
Тип стены: Полая стена Перемычка: Широкая внутренняя створка Код: HD/K-103 HD/K-103 WIL Полость: 110-125 Загрузка: Heavy Duty Load View Product
Тип стены: Полая стена Перемычка: Широкая внутренняя створка Код: HD/K-130 WIL Полость: 130-145 Загрузка:
Тип стены: Полая стена Перемычка: Широкая внутренняя створка Код: HD/K-150 WIL Полость: 150-165 Нагрузка: Тяжелая нагрузка View Product
Тип стены: 0 Полость3 Перемычка: Широкий внутренний лист Код: XHD/K-50 WIL Полость: 50-65 Нагрузка: Heavy Duty Load Посмотреть продукт
Тип стены: Полая стена Перемычка: Широкая внутренняя створка Код: 90K-0 70 WIL Полость: 70-85 Нагрузка: Heavy Duty Load View Product
Тип стены: Полая стена Перемычка: Широкая внутренняя створка Код: XHD/K-90 0 Полость 105 Загрузка: Heavy Duty Load Просмотр продукта
Тип стены: Стена с полостью Перемычка: Широкая внутренняя створка Код: XHD/K-110 WIL Полость: 110-125 Нагрузка: Тяжелая нагрузка Тип стены 3: Полость 30 90 Перемычка: Широкая внутренняя створка Код: XHD/K-130 WIL Полость: 130-145 Нагрузка: Heavy Duty Load Просмотр продукта Код: XHD/K-150 WIL Полость: 150-165 Нагрузка: Heavy Duty Load View Product
Тип стены: Полая стена Перемычка: Широкая внутренняя створка Код: X/K-50 WIL 0406 Полость: 50003 Нагрузка: Экстремальная нагрузка Просмотр продукта
Тип стены: Полая стена Перемычка: Широкая внутренняя створка Код: X/K-70 WIL Полость: 70-85 Нагрузка: 30003 Экстремальная нагрузка Просмотр продукта 90
Тип стены: Полая стена Перемычка: Широкая внутренняя створка Код: X/K-90 WIL Полость: 90-105 Нагрузка: Экстремальная нагрузка Просмотр продукта : X/K-110 WIL Полость: 110-125 Нагрузка: Экстремальная нагрузка Посмотреть продукт
Тип стены: Полая стена Перемычка: Широкая внутренняя створка 0 Код: 3 W/K 3 X/K Полость: 130-145 Нагрузка: Экстремальная нагрузка View Product
Тип стены: Полая стена Перемычка: Широкая внутренняя створка Код: X/K-150 WIL Полость: 150-165 Нагрузка: Экстремальная нагрузка 2 Тип 2 0 3 Стена 03004 Просмотр продукта Полая стена Перемычка: Широкая внутренняя створка Код: S/K-50 215 WIL Полость: 50-65 Нагрузка: Стандартная нагрузка Просмотр продукта
Тип стены: Широкая внутренняя стенка
4
Лист Код: S/K-70 215 WIL Полость: 70-85 Нагрузка: Стандартная нагрузка Посмотреть продукт
Тип стены: Полая стена Перемычка: Широкая внутренняя створка Код: 2 S/5 WIL-90 полость: 90-105 Загрузка: Стандартная нагрузка Продуцируйте продукт
Тип стены: Стенка полости Линтел: Широкий внутренний лист Код: S/K-1110 215 Wil Cavity: 110-125 4. Загрузка: Стандартная загрузка Просмотр продукта
Тип стены: Полая стена Перемычка: Широкая внутренняя створка Код: S/K-130 215 WIL Полость: 130-145 Нагрузка: Стандартная нагрузка View Product
0 Тип стены:
0 Перемычка: Широкая внутренняя створка Код: S/K-150 215 WIL Полость: 150-165 Нагрузка: Стандартная нагрузка Просмотр продукта
Тип стены: Полая стена Ширина створки 9004 Код 0 900 : HD/K-50 215 WIL Полость: 50-65 Нагрузка: Heavy Duty Load View Product
Тип стены: Полая стена Перемычка: Широкая внутренняя створка Код: HD/K-70 215 WIL 8-5 8004 Полость Полость Загрузка: Heavy Duty Load View Product
Тип стены: Полая стена Перемычка: Широкая внутренняя створка Код: HD/K-90 215 WIL Полость: 90-105 3 Heavy Duty Load: Загрузка: Посмотреть продукт
Тип стены: Стена с полостью Перемычка: Широкая внутренняя створка Код: HD/K-110 215 WIL Полость: 110-125 Нагрузка: Тяжелая нагрузка Просмотр продукта
Полость 3 Тип стены:
93 Широкая внутренняя створка
Код: HD/K-130 215 WIL Полость: 130-145 Нагрузка: Heavy Duty Load Посмотреть продукт
Тип стены: Полая стена Перемычка: 39004 Код внутренней створки: 0 HD/K-150 215 WIL Полость: 150-165 Нагрузка: Тяжелая нагрузка Просмотр продукта
Тип стены: Полая стена Перемычка: Широкая внутренняя створка Код: X/K-50 215 WIL Полость: 53 3 Экстремальная нагрузка Просмотр продукта
Тип стены: Полая стена Перемычка: Широкая внутренняя створка Код: X/K-70 215 WIL Полость: 70-85 Загрузка: Экстремальная нагрузка Просмотр Тип стены: Полая стена Перемычка: Широкая внутренняя створка Код: X/K-90 215 WIL Полость: 90-105 Нагрузка: Экстремальная нагрузка Просмотр продукта
Тип стены: Полая стена 90 0 9004 Внутренняя перемычка3 Код: X/K-110 215 WIL Полость: 110-125 Нагрузка: Экстремальная нагрузка Посмотреть продукт
Тип стены: Полая стена Перемычка: Широкая внутренняя створка X/K0-103 Код: 215 WIL Полость: 130-145 Загрузка: Экстремальная нагрузка Просмотр продукта
Тип стены: Полая стена Перемычка: Широкая внутренняя створка Код: X/K-150 215 WIL Полость: 150-165 Загрузка:
Экстремальная нагрузка: 21 Тип стены:
Полая стена Перемычка: Широкая внешняя створка Код: S/K-50 WOL Полость: 50-65 Нагрузка: Стандартная нагрузка Просмотр продукта
Тип стены: Полая стена: Полая стена: Широкий внешний лист Код: S/K-70 WOL Полость: 70-85 Нагрузка: Стандартная нагрузка Посмотреть продукт
Тип стены: Полая стена Перемычка: Широкая внешняя створка Код: S/9003 WOL Полость: 90-105 Нагрузка: Стандартная нагрузка Посмотреть продукт
Тип стены: Полая стена Перемычка: Широкая внешняя створка Код: S/K-110 WOL 000 51004 Полость: 41004 Полость Загрузка: Стандартная загрузка Просмотр продукта
Тип стены: Полая стена Перемычка: Широкая наружная створка Код: S/K-130 WOL Полость: 130-145 Нагрузка: Стандартная нагрузка Просмотр продукта
0
Стена 0
Тип стены:
: Широкая наружная створка Код: S/K-150 WOL Полость: 150-165 Нагрузка: Стандартная нагрузка Посмотреть продукт
Тип стены: Полость Код Стена Перемычка: 30 Внутренний: 3 3 HD/K-50 WOL Полость: 50-65 Нагрузка: Heavy Duty Load View Product
Тип стены: Полая стена Перемычка: Широкая наружная створка Код: HD/K-70 WOL Полость: 900-40 Загрузка: 900-85 Тяжелая нагрузка Посмотреть продукт
Тип стены: Полая стена Перемычка: Широкая внешняя створка Код: HD/K-90 WOL Полость: 90-105 Нагрузка: 90 Тяжелая нагрузка Посмотреть продукт 03 Тип стены: Полая стена Перемычка: Широкая внешняя створка Код: HD/K-110 WOL Полость: 110-125 Нагрузка: Тяжелая нагрузка Просмотр продукта
Тип стены: Широкая полая стена 90 Перемычка3 Код: HD/K-130 WOL Полость: 130-145 Нагрузка: Heavy Duty Load Посмотреть продукт
Тип стены: Полая стена Перемычка: Широкая внешняя створка Код: 90-1003 HD WOL Полость: 150-165 Загрузка: Heavy Duty Load View Product
Тип стены: Полая стена Перемычка: Широкая наружная створка Код: XHD/K-50 WOL Полость: 50-65 Загрузка: 9004 Тяжелая нагрузка View 9
Тип стены: Полая стена Перемычка: Широкая внешняя створка Код: XHD/K-70 WOL Полость: 70-85 Нагрузка: Heavy Duty Load View Product
0 Полость3 Тип стены:
0
Полость3 Перемычка: Широкий внешний лист Код: XHD/K-90 WOL Полость: 90-105 Нагрузка: Heavy Duty Load Посмотреть продукт
Тип стены: Полая стена Перемычка: Широкая внешняя створка 90K-0 XHD Код: 110 WOL Полость: 110-125 Нагрузка: Heavy Duty Load View Product
Тип стены: Полая стена Перемычка: Широкая наружная створка Код: X9 3 C0-0004 WOL 145 Загрузка: Heavy Duty Load Просмотр продукта
Тип стены: Полая стена Перемычка: Широкая внешняя створка Код: XHD/K-150 WOL Полость: 150-165 Нагрузка: Тяжелая нагрузка Тип стены 3: Полость 30 90 Перемычка: Широкая внешняя створка Код: X/K-50 WOL Полость: 50-65 Нагрузка: Экстремальная нагрузка Посмотреть продукт
Тип стены: Полая стена
4 Наружная перемычка: 9000 :
X/K-70 WOL Полость: 70-85 Загрузка: Экстремальная нагрузка Просмотр продукта
Тип стены: Полая стена Перемычка: Широкая внешняя створка Код: X/K-90 WOL Полость: 90-045 Загрузка: 3 90-045 Нагрузка Посмотреть продукт
Тип стены: Полая стена Перемычка: Широкая внешняя створка Код: X/K-110 WOL Полость: 110-125 Нагрузка: Экстремальная нагрузка Просмотреть продукт Полая стена Перемычка: Широкая наружная створка Код: X/K-130 WOL Полость: 130-145 Нагрузка: Экстремальная нагрузка Просмотр продукта
Тип стены: Полая стена Перемычка: 03 X 904 Код Наружная створка: 00003 Широкая внешняя створка /K-150 WOL Полость: 150-165 Нагрузка: Extreme Load Посмотреть продукт
Тип стены: Полая стена Перемычка: Широкая внешняя створка Код: S/K-50 9004 Полость 210: WOL: 50-65 Загрузка: Стандартная загрузка View Product
Тип стены: Полая стена Перемычка: Широкая внешняя створка Код: S/K-70 215 WOL Полость: 70-85 Нагрузка: Стандартная нагрузка Тип стены 90: Полая стена Перемычка: Широкая наружная створка Код: S/K 90 215 WOL Полость: 90-105 Нагрузка: Стандартная нагрузка View Product
Наружная стена 0 0 Lintel 0 0 Полость Лист Код: S/K-110 215 WOL Полость: 110-125 Нагрузка: Стандартная нагрузка Посмотреть продукт
Тип стены: Полая стена Перемычка: Широкая внешняя створка 2 Код: 901-103 WOL полость: 130-145 Загрузка: Стандартная нагрузка Продуцируйте продукт
Тип стены: Стена полости Линтел: Широкий внешний лист Код: S/K-1515 Загрузка: Стандартная загрузка Просмотр продукта
Тип стены: Eaves Lintel: Leaves Lintel Код: EL/K-50 . Полость: 50-85 Загрузка: Стандартная нагрузка Продукт
Тип стены: Leves линтел: Eaves Eaves Перемычка Код: EL/K-90 Полость: 90-125 Нагрузка: Стандартная нагрузка Посмотреть продукт
Тип стены: Сплошная стена Перемычка: Сплошная стена Код: INT Полость: Solid Wall Загрузка: Стандартная нагрузка Посмотреть продукт
Тип стены: Сплошная стена Перемычка: Сплошная стена Код: SW/K-100 Полость: Сплошная стена Нагрузка: Стандартная нагрузка Тип стены 3: 9: Сплошная стена Перемычка: Сплошная стена Код: SW/K Полость: Сплошная стена Нагрузка: Стандартная нагрузка Просмотр товара К-2С Полость: Сплошная стена Нагрузка: Heavy Duty Load View Product
Тип стены: Сплошная стена Перемычка: Сплошная стена Код: IBX/K Полость: Сплошная стена 304 04 Нагрузка: 04 0904 Просмотр продукта
Тип стены: Коробка Перемычка: Коробка Код: BOX/K-75 Полость: Н/Д Нагрузка: Стандартная нагрузка Просмотр продукта
Тип стены:
34 Коробка перемычки:
4 Вставка Код: BOX/K-100 Полость: Н/Д Нагрузка: Стандартная нагрузка Посмотреть продукт
Тип стены: Коробка Перемычка: Коробка Код: BOX/K-0040 Cavity 90:K-150 90:0040 N/A Loading: Standard Load View Product
Тип стены: Box Перемычка: Box Code: BOX/K-200 Полость: N/A Loading: 9001 9004 Standard Load 9004 View Product 9004
Тип стены: Коробка Перемычка: Коробка Код: HD BOX/K-100 Полость: Н/Д Нагрузка: Heavy Duty Load Посмотреть продукт
Тип стены: Коробка Перемычка: Коробка Код: HD BOX/4090-01 Полость: N/A Нагрузка: Heavy Duty Load View Product
Тип стены: Box Перемычка: Box Code: HD BOX/K-200 Полость: N/A Heavy 3: Heavy Loading 3: Рабочая нагрузка Просмотр продукта
Тип стены: Полая стена Перемычка: Сплошная стена Код: TJ/K-50 Полость: 50-65 Нагрузка: Стандартная нагрузка Посмотреть продукт /K-215 Полость: Сплошная стена Нагрузка: Стандартная нагрузка Посмотреть продукт
Тип стены: Полая стена Перемычка: Сплошная стена Код: HDTW/K-215 Полость3 0090 : Тяжелая нагрузка View Product
Тип стены: Полая стена Перемычка: Сплошная стена Код: ITW/K-215 Полость: Сплошная стена Нагрузка: Heavy Duty Type Полая стена: 9003
View Product
Стена Перемычка: Porotherm 100 Код: PCI/K-100 + PCO/K-90 Полость: 090-105 Нагрузка: Стандартная нагрузка View Product
> Полость Тип стены: 3 Полость Поротерм 140 Код: PCI/K-140 + PCO/K-90 Полость: 090-105 Нагрузка: Стандартная нагрузка Просмотр продукта
>Тип стены: Полая стена Перемычка: Porotherm 190 3 Код: PCI 0 -190 + PCO/K-90 Полость: 090-105 Нагрузка: Стандартная нагрузка Просмотреть продукт
Тип стены: Деревянный каркас Перемычка: Деревянный каркас Код: T/K-540 Полость 900: 50-65 Загрузка: Стандартная загрузка Просмотр продукта
Тип стены: Деревянный каркас Перемычка: Деревянный каркас Код: T/K-70 Полость: 70-85 Нагрузка: Стандартная нагрузка Просмотр продукта
Рама3 Timber 9000 Деревянный каркас Код: T/K-90 Полость: 90-105 Нагрузка: Стандартная нагрузка Посмотреть продукт 50 Полость: 50-65 Загрузка: Heavy Duty Load View Product
Тип стены: Деревянный каркас Перемычка: Деревянный каркас Код: HDT/K-70 Полость: 70-85 View Product 0 Heavy Duty Load 0 Heavy Duty Load 0
Тип стены: Деревянный каркас Перемычка: Деревянный каркас Код: HDT/K-90 Полость: 90-105 Нагрузка: Heavy Duty Load View Product
0 Настенный тип
0 : Одностворчатый Код: B/K-50 Полость: 50-65 Загрузка: Стандартная загрузка Посмотреть продукт
Нет результатов? Пожалуйста, выберите из раскрывающегося списка выше, чтобы сделать другую комбинацию.
Нестандартные стальные конструкционные перемычки | Портфолио | Изготовление металлоконструкций на заказ | Производство прецизионных металлов
Baldwin Metals является ведущим производителем нестандартных стальных перемычек в метроплексе Даллас-Форт-Уэрт. Стальные перемычки — это архитектурные компоненты, используемые в строительстве домов и зданий, которые несут нагрузку на окна, двери или арки. Все наши стальные перемычки изготавливаются по размеру и радиусу для конкретного применения. Как правило, мы производим их из углеродистой стали; однако мы также можем производить перемычки из нержавеющей стали для специального применения.
В отличие от готовых перемычек, стальные перемычки Baldwin metals изготавливаются на заказ в соответствии с точными спецификациями и требованиями архитекторов и каменщиков, которым нужна стальная перемычка уникального размера для завершения своего шедевра
После процесса прокатки стальная перемычка по индивидуальному заказу перемычки вырезаются и свариваются, чтобы создать арку, которая будет удерживать кладку.
Изготовление нестандартных стальных перемычек начинается в металлопрокатном цехе, где металлический уголок формируется по заданному радиусу
Наши стальные перемычки, используемые для создания арочных проемов в домах или зданиях, могут быть изготовлены на заказ практически любого размера и формы.
Заказать индивидуальные стальные перемычки в Baldwin Metals очень просто:
Выберите дизайн шаблона перемычки, необходимый для вашего проекта
Загрузите и распечатайте файл шаблона.
Заполните необходимые размеры.
Отправьте их по электронной почте (Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для его просмотра.) или по факсу (214-747-7872).
Загрузка шаблона стальной перемычки по индивидуальному заказу
Мы быстро предоставим вам ценовое предложение. Мы требуем 50% депозита, чтобы начать работу. В зависимости от количества и дизайна изготовление стальных перемычек по индивидуальному заказу обычно занимает от одной до трех недель.
Обычно наши клиенты забирают свои готовые перемычки, однако при необходимости может быть организована доставка.
Быстрые ссылки на другие проекты продукции Baldwin Metals:
Сосуды под давлением ASME
Конусы и концентрические переходники
CorTen «Выветриваемая сталь» Изготовление
Индивидуальные металлические скобы
Металлоконструкции на заказ
Изготовленные на заказ металлические ящики для сеялок
Изготовленные на заказ металлические резервуары, бункеры и сосуды
Нестандартные стальные конструкционные перемычки
Промышленные плиты
Большая сварная деталь
Лазерная резка металлических ограждений, перегородок, стеновых панелей и декоративных экранов
Металлическое произведение искусства
Ленточные смесители
Цилиндры и кольца из листового металла
Поставщик листового металла
Опорные плиты
Сварные изделия и сварные сборки

Запросить цену
Благодарим вас за интерес к работе с Baldwin Metals, мы рады быть частью вашего проекта.
Устройство чпу станка: Устройство и принцип работы станков с ЧПУ, основы
основные узлы токарного, из чего состоит, состав строения конструкции и принцип работы
Главные требования, которые предъявляются к современному металлорежущему оборудованию, — скорость запуска в производство, точность изготовления и быстрое переключение на выпуск других видов изделий. Этими качествами обладает токарный станок с ЧПУ.
Области использования станков с ЧПУ
Современные станки с ЧПУ — отдельный вид промышленного оборудования. Области их использования в производстве постоянно расширяются. Так, станки используют:
в металлообрабатывающей промышленности для фрезерной обработки и фрезеровки деталей;
в области электроники для производства корпусов и лицевых панелей приборов;
в модельном производстве для изготовления литьевых моделей и прототипов изделий;
в мебельном производстве при изготовлении простых и сложных фасадов;
в области рекламы для раскройки листовых пластиков, композитов и других материалов.
Устройство станков с ЧПУ: основные узлы и механизмы
Станки с ЧПУ включают в себя узлы, в задачу которых входит выполнение возложенных на них определенных функций.
Среди главных узлов металлообрабатывающего оборудования с ЧПУ выделяют:
Основание. Представляет собой прямоугольник, который вместе со станиной обеспечивает устойчивость изделия.
Станина. Главная деталь устройства. Она соединяет между собой все узлы и механизмы.
Бабка шпиндельная. В ней расположен шпиндельный подшипниковый узел, закрепляющий и вращающий поставленную заготовку.
Головка автомат. С ее помощью можно установить режущие элементы в рабочее положение.
Приводы подач. Превращают движения ротора в линейное положение узлов при помощи шарико-винтовых пар.
Датчик нарезания металла. Он устанавливается на шпиндельной бабке.
Система управления. В станок встроено несколько панелей для контроля работы и контроля процесса производства деталей.
Справка. Если знать всю конструкцию устройства с ЧПУ и его узлов, то можно быстро включиться в работу, а в случае чего устранить неполадки или объяснить мастеру проблему.
Узлы токарного станка с ЧПУ
Устройства с ЧПУ бывают:
токарными;
фрезерными;
шлифовальными;
электроэрозионными;
многоцелевыми.
Устройства для первых трех видов работ — усовершенствованные модели. Первые обрабатывают изделия в телах вращений, вторые сверлят канавки и сквозные отверстия в изделиях, третьи обрабатывают поверхность изделий, делая их гладкими.
Справка. ЧПУ делает работу станков быстрой и точной. Оно позволяет быстро обработать сложные детали, почти не оставляя возможностей для брака.
Многоцелевое оборудование совмещает в себе шлифовальные, токарные и фрезерные составляющие. Станки способны осуществить все виды резания и обтачивания изделий.
Электроэрозионные устройства отличаются сложной конструкцией. На них осуществляется обработка изделий при помощи электроэрозии благодаря перемещению электрода в жидкой среде. Оборудование применяется в том случае, если невозможно достичь желаемого эффекта с помощью токарной или фрезерной обработки.
Как работает станок с ЧПУ: алгоритм и описание
Управление устройством с ЧПУ осуществляется оператором, который на панели управления задает алгоритм работы, который в свою очередь реализует заданные действия для обработки изделий.
За счет программного управления происходит полная автоматизация процесса производства. Достаточно задать необходимую программу обработки, поставить заготовку и включить программу, чтобы в результате получить партию одинаковых по размеру и качеству изделий. Контроллеры программы могут решать поставленные логические задачи и осуществлять вычисления на встроенном экране или с помощью визуального сигнала.
Чтобы предотвратить повреждения главных узлов станков, в них предусмотрена система защиты, оповещающая о неполадках и не допускающая запуска неверных режимов обработки деталей.
Принцип работы станка ЧПУ по металлу
Справка. Оборудование с ЧПУ способно разрезать металл, толщина которого не превышает двух сантиметров.
Работа таких станков основана на действии электрической дуги, формирующейся между соплом устройства и электродом. Постоянная дуга образуется при помощи быстрой подачи раскаленного металла, который расплавляет металл по определенной траектории. Максимальная температура плавления равна +30 000 градусов.
Для формирования плазмы применяются активные газы. При этом для обработки материалов используют кислород, а цветные металлы нарезают азотом, аргоном или водородом. Кислород, используемый для разрезания стали и мягких металлов, минимизирует расход материала и в итоге получается ровная кромка.
Принцип работы наладчика и оператора
Чтобы станок с ЧПУ работал правильно, его обслуживают опытные специалисты. Работу станка контролируют наладчик и оператор.
Наладчик:
подбирает режущий инструмент и проверяет его целостность;
подбирает заданные параметры;
устанавливает режущий инструмент и проверяет прочность его закрепления;
устанавливает переключатель в режим «От станка»;
проверяет работу оборудования на холостом ходу;
проверяет грамотность заданной программы для пульта и станка с ЧПУ;
крепит заготовки в патрон и устанавливает переключатель в режим «По программе»;
обрабатывает заготовки;
замеряет готовые изделия и вносит поправки;
обрабатывает изделия в режиме «По программе» еще один раз;
замеряет;
переводит переключатель в режим «Автомат».
По завершении процесса наладки к работе приступает оператор, который осуществляет следующее:
меняет масло;
очищает рабочую зону;
смазывает патроны;
проверяет станок на гидравлику и пневматику;
проверяет заданные параметры.
Оборудование ЧПУ изменило внешний вид производственного цеха. Оно управляет разными видами станков, которые ускоряют работу человека. Почти каждая организация, занимающаяся механической обработкой деталей, обладает компьютеризированной системой, но ЧПУ полностью не способно заменить шлифовку и литье — эти способы дополняют друг друга, что дает производствам новые возможности для повышения качества изделий.
06 сентября 2020
5420
Получите консультацию специалиста
Как устроены оси станка с ЧПУ. Принцип работы и подбора комплектующих для кинематики ЧПУ

1. Устройство 3-х осевого станка с ЧПУ
2. Компоненты осей ЧПУ
3. Направляющие фрезерного станка с ЧПУ
4. Вал винтовой передачи
5. Двигатели осей ЧПУ
6. Концевой датчик или «концевик» Оси

Всем привет друзья, С Вами 3DTool!
В этом материале мы хотим во-первых, рассказать Вам о том, как устроена механика фрезерных станков с ЧПУ. Во-вторых, раскрыть принцип ее работы и подбора комплектующих. И в-третьих, немного подробнее описать каждый из отдельно взятых узлов в рамках их применения в общей конструкции. Статья будет полезна новичкам и совсем не знакомым с архитектурой ЧПУ-станков читателям.

Оси фрезерного станка с ЧПУ как правило крепятся к раме станка. Их роль заключается в обеспечении точного передвижения портала со шпинделем, в соответствии с командой от панели управления или программой G-кода через контроллер.
Каталог фрезерных станков с ЧПУ 5 осей
Каталог фрезерных станков с ЧПУ 4 оси
Каталог фрезерных станков с ЧПУ 3 оси
1.
Устройство 3-х осевого станка с ЧПУ
Типовую схему движения на 3-х осевом станке с ЧПУ вы можете видеть на картинке ниже:
3-х осевая координатная система станка с ЧПУ
2. Компоненты осей ЧПУ
Каждая ось станка содержит следующие компоненты:
3. Направляющие фрезерного станка с ЧПУ
Направляющие фрезерного станка с ЧПУ должны выполнять три основных задачи:
Движение в направлении заданной оси. Тут основную роль играет низкий коэффициент трения.
Обеспечить точное перемещение, исключая вибрации и люфты. Основное требование — качество направляющих и каретки.
Направляющая должна воспринимать и гасить вторичные нагрузки. Основное требование — жесткость.
В зависимости от формы профиля различают несколько видов линейных направляющий, в их числе:
Цилиндрические направляющие
По своей сути это — шлифованный цилиндрический вал, по которому движутся каретки с литыми втулками, либо линейными подшипниками. Сами рельсы крепятся на несущую конструкцию корпуса. Точность станка с такими направляющими будет ниже, нежели с линейными направляющими за счет повышенных люфтов и меньшего сопротивления вторичным нагрузкам.
Коробчатые направляющие и ласточкин хвост
Направляющие данного вида отличаются лишь профилем сечения, принцип работы же у них одинаков. После точной подгонки данные направляющие крепятся к станине станка, становясь её непосредственной частью. Движение осуществляет каретка, точно подогнанная по размеру к профилю рельсы. Минусом данных типов направляющих является сложность замены рельсы и подгонки к ней размеров каретки в случае износа.
Данные направляющие чаще всего изготавливаются из чугуна, потому что он обладает хорошими свойствами с точки зрения скользящего контакта металл-металл.
Профильные рельсовые направляющие

Профильный направляющий рельс с кареткой.
Профильные рельсовые направляющие по принципу работы похожи на предыдущий тип направляющих, но все же имеет несколько ключевых от него отличий:
Скольжение осуществляется по заранее определенным профилям дорожек рельсы, с очень тонкой подгонкой зазоров между кареткой и рельсом.
Минимальное трение в данном случае обеспечивают шарики внутри каретки
С боков каретки обычно стоят сальники и пыльники, что исключает попадание пыли и стружки внутрь подвижных элементов
Обычно, на одну ось используется 2 рельсы, а на одной рельсе находятся 2 каретки, но конструкция позволяет разместить на рельсе сколько угодно кареток в зависимости от её длинны и конструктивных особенностей станка.
4. Вал винтовой передачи
Задача данного вала-преобразовывать вращательное движение в поступательное вдоль оси с как можно меньшим трением и как можно меньшим люфтом.
Люфт
Когда станок меняет направление движения винтовой передачей, требуется небольшой поворот винта, прежде чем направление изменится на противоположное. В этот момент винт и гайка смещаются друг относительно друга без взаимного вращения.
Станки с ЧПУ очень нетерпимы к люфту. Минимизация люфта критически важна для качественной работы станка.
Люфт нельзя полностью устранить, но хорошим значением для любого станка с ЧПУ является люфт менее двадцати пяти тысячной сантиметра (0,0025 сантиметра), но в промышленных станках с ЧПУ это значение гораздо меньше.
Передача винт-гайка
Данный вид передачи был наиболее распространен до появления ШВП, но всё же до сих пор используется на некоторых видах станков в силу простоты конструкции и её дешевизны. Для уменьшения люфта на таком соединении может применяться разрезная гайка, которая позволяет путем сжатия регулировать натяг, устраняя тем самым увеличивающийся со временем люфт. Минусом и одновременно плюсом такой пары является повышенное трение в передаче, что с одной стороны ведет к досрочному износу винта, и требует более мощного мотора, но с другой стороны компенсирует вращательные колебания винта при использовании шагового двигателя.
Шарико-винтовые передачи (ШВП)
Шарико-винтовые передачи — идеальный вариант для ЧПУ, по причине максимальной минимизации люфта и трения. Называются шариков-винтовой передачей из за шариковой гайки, в которой вращаются шарико-подшипнкики. Шарики движутся по канавкам на винте, тем самым передавая вращательное усилие на корпус гайки. В настоящее время данный вид передачи является стандартом в станках с ЧПУ.
Каталог фрезерных станков с ЧПУ 5 осей
Каталог фрезерных станков с ЧПУ 4 оси
Каталог фрезерных станков с ЧПУ 3 оси
5. Двигатели осей ЧПУ
Шаговый двигатель
Шаговый двигатель для фрезерного станка с ЧПУ.
На фотографии выше показан типичный шаговый двигатель для фрезерного станка с ЧПУ. Шаговые Двигатели называются так потому, что они предназначены для перемещения по дискретным шагам
. В зависимости от типа шагового двигателя, количество шагов на один оборот варьируется от 100 до 400, а угол одного шага — от 0.9 до 3. 6 градусов.
Как правило двигатель имеет водонепроницаемый корпус, поэтому в случае протекания, например, охлаждающей жидкости двигатель не выходит из строя.
Шаговые двигатели очень распространены как в проектах DIY с ЧПУ, так и в большинстве коммерческих станков ЧПУ. Однако, в станках промышленного качества чаще всего используются так называемые сервомоторы.
Сервомотор
Недостатком шагового двигателя является то, что он не отслеживает текущую позицию вала и количество сделанных оборотов, что в некоторых ситуациях может вести к пропуску шагов. Поэтому в промышленных станках используется другой тип моторов — сервомоторы.
В чем разница между сервомотором и шаговым двигателем?
Основное различие состоит в том, что сервомоторы имеют замкнутый контур, а шаговые двигатели — разомкнутый
К сервомотору прикреплено устройство, называемое энкодером.
Энкодер — это датчик, который сообщает сервомотору, сколько шагов он совершил. Этот сигнал обеспечивает обратную связь с контроллером, что дает ряд преимуществ и увеличивает производительность. Благодаря обратной связи он называется «замкнутый цикл».
В случае шагового двигателя контроллер сообщает ему, что нужно переместить шаг, и он просто должен предположить, что так и произошло.
В большинстве случаев так и происходит, но изредка, обычно из за превышения нагрузки на валу, двигатель теряет шаги. Потерянные шаги влияют на точность станка с ЧПУ. Энкодер сервопривода отслеживает подобные потери и корректирует положение вала, пока оно не будет соответствовать заданному.
Сервомоторы также работают лучше в том смысле, что они производят мощность в более широком диапазоне и часто на более высоких оборотах. В результате имеем лучшую точность позиционирования, динамику разгона и отсутствие снижения момента при высоких скоростях.
Тогда как обычный шаговый двигатель обеспечивает точность перемещения рабочей оси в районе 0. 01 мм, сервомотор дает 0.002 мкм.
Энкодер сервопривода обычно имеет 1024 положения, которые он может измерять, и даже больше. Принимая во внимание, что обычный шаговый двигатель дает 200 шагов на оборот, мы получаем пятикратное увеличение точности при использовании сервопривода.
У сервомоторов есть и минусы. В первую очередь — необходимость регулярно обслуживать и менять узлы. Так же сервомоторы станка должны быть оснащены дополнительной защитой при экстренной остановке. Цена на сервопривод гораздо выше, чем на шаговый двигатель.
6. Концевой датчик или «концевик» Оси
Концевой датчик для фрезерного станка с ЧПУ
Концевой датчик, или «концевик» сообщают фрезерному станку с ЧПУ, когда он достигает предела перемещения по оси. Обычно он нужен для двух целей:
В большинстве станков используется один концевик на ось, и это датчик нулевого положения. Лимиты движения по осям задаются программно.
Первое, что нужно сделать, когда мы включаем станок — это отправить его в «дом» или позицию нуль. Моторы приводят в движение каретки станка по координатам до концевиков, и встает в так называемое домашнее положение.
У концевиков есть погрешность повторяемости, которая обычно определяется конструкцией датчика и используемыми компонентами. Это значит, что каждый раз отправляя станок в «дом», оси останавливаются с некоторым отклонением, предположим с погрешностью в 0.1 мм. Если нам нужно поставить станок на паузу, или вообще выключить его, а потом продолжить работу, то данная погрешность может в последствии сказаться на качестве изготавливаемого изделия.
Допустим, мы выключили станок на ночь, и включили утром, что бы продолжить работу. Отправив станок в дом, мы получили отклонение по оси 0.1 мм. Единственный возможный вариант — вручную перенастраивать станок с помощью щупа, что отнимает значительное время.
Единственный способ свести на нет большую погрешность — использовать более дорогие датчики. Наименее точными считаются механические концевики, открытые оптические — поточнее. Так же возможно использование в качестве концевика датчика Холла, который дает погрешность порядка 0.01мм.
Каталог фрезерных станков с ЧПУ 5 осей
Каталог фрезерных станков с ЧПУ 4 оси
Каталог фрезерных станков с ЧПУ 3 оси
Что ж, а на этом у нас все! Надеемся статья была Вам полезна.
Приобрести станки с ЧПУ, 3D принтеры, расходные материалы к ним и другое оборудование, задать свой вопрос, или сделать предложение, вы можете, связавшись с нами:
По электронной почте: [email protected]
Телефону: 8(800)775-86-69
Или на нашем сайте: https://3dtool.ru

Не забывайте подписываться на наш YouTube канал :
И на наши группы в соц.сетях:
INSTAGRAM
ВКонтакте
Facebook

Серия VF
Серия VF
Серия ВФ
Самые популярные в мире фрезерные станки с ЧПУ
Что вы хотите создать сегодня?
С чем может справиться вертикальная мельница серии VF? Благодаря широкому ассортименту доступных моделей серия VF может соответствовать практически любому размеру и производственным требованиям. Независимо от ваших потребностей, VF идеально подходит для удовлетворения потребностей вашего механического цеха.
40/50/HSK
7500-30 000
МОЩНОСТЬ ИНСТРУМЕНТА
ВАРИАНТЫ И КОНФИГУРАЦИИ ТИСОК HAAS
ПНЕВМАТИЧЕСКИЕ ТИСКИ | ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ ТИСКИ | ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ТИСКИ
МАЛАЯ СЕРИЯ VF
VF-1
Вертикальный фрезерный станок с ЧПУ, ход 20 x 16 x 20 дюймов
ТОЛЬКО CNY
Узнать больше
Сборка и цена
VF-2
Вертикальный фрезерный станок с ЧПУ, ход 30 x 16 x 20 дюймов
ТОЛЬКО CNY
Узнать больше
Сборка и цена
VF-2TR
Вертикальный фрезерный станок с ЧПУ на цапфах с ходом 30 x 16 x 20 дюймов
ТОЛЬКО CNY
Узнать больше
Сборка и цена
VF-2SS
Сверхскоростной вертикальный фрезерный станок с ЧПУ с ходом 30 x 16 x 20 дюймов
ТОЛЬКО CNY
Узнать больше
Сборка и цена
VF-2YT
Вертикальный фрезерный станок с ЧПУ, ход 30 x 20 x 20 дюймов
ТОЛЬКО CNY
Узнать больше
Сборка и цена
VF-2SSYT
Сверхскоростной вертикальный фрезерный станок с ЧПУ с ходом 30″ x 20″ x 20″
ТОЛЬКО CNY
Узнать больше
Комплектация и цена
СРЕДНЯЯ СЕРИЯ VF
VF-3
Вертикальный фрезерный станок с ЧПУ, ход 40″ x 20″ x 25″
ТОЛЬКО CNY
Узнать больше
Сборка и цена
VF-3SS
Сверхскоростной вертикальный фрезерный станок с ЧПУ с ходом 40 x 20 x 25 дюймов
ТОЛЬКО CNY
Узнать больше
Сборка и цена
VF-3YT
Вертикально-фрезерный станок с ЧПУ, ход 40 x 26 x 25 дюймов
ТОЛЬКО CNY
Узнать больше
Сборка и цена
VF-3SSYT
Сверхскоростной вертикальный фрезерный станок с ЧПУ с рабочим ходом 40 x 26 x 25 дюймов
ТОЛЬКО CNY
Узнать больше
Сборка и цена
VF-3YT/50
Вертикальный фрезерный станок с ЧПУ, ход 40 x 26 x 25 дюймов
ТОЛЬКО CNY
Узнать больше
Сборка и цена
VF-4
Вертикальный фрезерный станок с ЧПУ, ход 50 x 20 x 25 дюймов
ТОЛЬКО CNY
Узнать больше
Сборка и цена
VF-4SS
Сверхскоростной вертикальный фрезерный станок с ЧПУ с рабочим ходом 50 x 20 x 25 дюймов
ТОЛЬКО CNY
Узнать больше
Сборка и цена
VF-5/40
Вертикальный фрезерный станок с ЧПУ, ход 50 x 26 x 25 дюймов
ТОЛЬКО CNY
Узнать больше
Сборка и цена
VF-5/40TR
Вертикальный фрезерный станок с ЧПУ с цапфой и ходом 50 x 26 x 25 дюймов
ТОЛЬКО CNY
Узнать больше
Сборка и цена
VF-5SS
Сверхскоростной вертикальный фрезерный станок с ЧПУ с ходом 50″ x 26″ x 25″
ТОЛЬКО CNY
Узнать больше
Сборка и цена
VF-5/40XT
Вертикальный фрезерный станок с ЧПУ, ход 60 x 26 x 25 дюймов
ТОЛЬКО CNY
Узнать больше
Сборка и цена
VF-5/50
Вертикальный фрезерный станок с ЧПУ, ход 50 x 26 x 25 дюймов
ТОЛЬКО CNY
Узнать больше
Сборка и цена
VF-5/50TR
Вертикальный фрезерный станок с ЧПУ на цапфах с ходом 50 x 26 x 25 дюймов
ТОЛЬКО CNY
Узнать больше
Сборка и цена
VF-5/50XT
Вертикальный фрезерный станок с ЧПУ, ход 60 x 26 x 25 дюймов
ТОЛЬКО CNY
Узнать больше
Сборка и цена
БОЛЬШАЯ СЕРИЯ VF
VF-6/40
Вертикальный фрезерный станок с ЧПУ, ход 64 x 32 x 30 дюймов
ТОЛЬКО CNY
Узнать больше
Сборка и цена
VF-6SS
Сверхскоростной вертикальный фрезерный станок с ЧПУ с ходом 64 x 32 x 30 дюймов
ТОЛЬКО CNY
Узнать больше
Сборка и цена
VF-6/40TR
Вертикальный фрезерный станок с ЧПУ с цапфой и ходом 64 x 32 x 30 дюймов
ТОЛЬКО CNY
Узнать больше
Сборка и цена
VF-6/50
Вертикальный фрезерный станок с ЧПУ, ход 64 x 32 x 30 дюймов
ТОЛЬКО CNY
Узнать больше
Сборка и цена
VF-6/50TR
Вертикальный фрезерный станок с ЧПУ на цапфах с ходом 64 x 32 x 30 дюймов
ТОЛЬКО CNY
Узнать больше
Сборка и цена
VF-7/40
Вертикально-фрезерный станок с ЧПУ, ход 84 x 32 x 30 дюймов
ТОЛЬКО CNY
Узнать больше
Сборка и цена
VF-7/50
Вертикальный фрезерный станок с ЧПУ, ход 84 x 32 x 30 дюймов
ТОЛЬКО CNY
Узнать больше
Сборка и цена
VF-8/40
Вертикальный фрезерный станок с ЧПУ, ход 64 x 40 x 30 дюймов
ТОЛЬКО CNY
Узнать больше
Сборка и цена
VF-8/50
Вертикальный фрезерный станок с ЧПУ, ход 64 x 40 x 30 дюймов
ТОЛЬКО CNY
Узнать больше
Сборка и цена
VF-9/40
Вертикальный фрезерный станок с ЧПУ, ход 84 x 40 x 30 дюймов
ТОЛЬКО CNY
Узнать больше
Сборка и цена
VF-9/50
Вертикальный фрезерный станок с ЧПУ, ход 84 x 40 x 30 дюймов
ТОЛЬКО CNY
Узнать больше
Сборка и цена
VF-10/40
Вертикальный фрезерный станок с ЧПУ, ход 120 x 32 x 30 дюймов
ТОЛЬКО CNY
Узнать больше
Сборка и цена
VF-10/50
Вертикально-фрезерный станок с ЧПУ, ход 120 x 32 x 30 дюймов
ТОЛЬКО CNY
Узнать больше
Сборка и цена
VF-11/40
Вертикальный фрезерный станок с ЧПУ, ход 120 x 40 x 30 дюймов
ТОЛЬКО CNY
Узнать больше
Сборка и цена
VF-11/50
Вертикальный фрезерный станок с ЧПУ, ход 120 x 40 x 30 дюймов
ТОЛЬКО CNY
Узнать больше
Сборка и цена
VF-12/40
Вертикальный фрезерный станок с ЧПУ, ход 150 x 32 x 30 дюймов
ТОЛЬКО CNY
Узнать больше
Сборка и цена
VF-12/50
Вертикальный фрезерный станок с ЧПУ, ход 150 x 32 x 30 дюймов
ТОЛЬКО CNY
Узнать больше
Сборка и цена
VF-14/40
Вертикальный фрезерный станок с ЧПУ, ход 150 x 40 x 30 дюймов
ТОЛЬКО CNY
Узнать больше
Сборка и цена
VF-14/50
Вертикальный фрезерный станок с ЧПУ, ход 150 x 40 x 30 дюймов
ТОЛЬКО CNY
Узнать больше
Сборка и цена
«У нас есть три станка VF-2SS, высокоскоростные шпиндели помогают нам производить превосходную чистовую обработку, сокращая при этом время производства. Простота эксплуатации станков Haas является большим плюсом. Наши операторы хорошо знакомы с системой управления Haas, и это помогает обеспечить бесперебойную работу процесса. Мы действительно являемся магазином Haas».
Джо Брюстер | Владелец | Концепции Нихило
Суперскорость в действии
Посмотрите, как быстро вы можете изготавливать детали на станке VF-2SS со сверхскоростным поворотным столом HRC210.
Резка с конусом 50
Станки Haas VF с конусом 50 — это рабочие лошадки, хорошо подходящие для высокопроизводительного съема материала, независимо от того, какой тип резания вы выполняете. Стандартный шпиндель с 50 конусами на 7500 об/мин имеет мощность 30 л.с., а двухступенчатая коробка передач обеспечивает крутящий момент 450 футо-фунтов при 500 об/мин.
Посмотреть машины VF в действии
Совершите экскурсию по великолепному гоночному цеху и посмотрите на широкий ассортимент станков серии VF и других станков Haas в действии, производя детали, которые выигрывают!
Простые решения для волокнистой стружки
Если у вас когда-либо была волокнистая стружка, намотавшаяся на ваш режущий инструмент, вы, вероятно, хотели бы, чтобы существовал простой способ от нее избавиться. В этом видео мы покажем вам простой способ избавиться от этих чипов, не открывая дверцы машины!
Слова могут рассказать очень многое. Посмотрите эту галерею фотографий, чтобы увидеть свой станок Haas со всех сторон.
ПОСМОТРЕТЬ ГАЛЕРЕЮ
От самого удобного в отрасли управления до нашей инновационной беспроводной интуитивно понятной измерительной системы (WIPS) и широкого выбора шпинделей и устройств смены инструмента — мы позволяем вам настроить свой станок так, чтобы он работал на вас. Ведь вы лучше всех знаете, что вам нужно. Узнайте больше обо всем, что может предложить Haas.
Изучение возможностей

Готовы создать свой новый вертикальный фрезерный станок Haas?
Давайте подберем подходящую машину для вашего магазина и сделаем ее индивидуальной, добавив опции и функции, которые вам подходят.
НАЧАТЬ
Файлы cookie
Для правильной работы этого сайта мы иногда размещаем на вашем устройстве небольшие файлы данных, называемые куки. Большинство крупных веб-сайтов также делают это.
Что такое файлы cookie?
Файл cookie — это небольшой текстовый файл, который веб-сайт сохраняет на вашем компьютере или мобильном устройстве, когда вы посещаете сайт. Это позволяет веб-сайту запоминать ваши действия и предпочтения (например, логин, язык, размер шрифта и другие параметры отображения) в течение определенного периода времени, поэтому вам не нужно повторно вводить их каждый раз, когда вы возвращаетесь на сайт или переходить с одной страницы на другую.
Посмотреть уведомление о конфиденциальности и файлах cookie
{{ если (загрузка) { }}
{{=loadingSpinner}}
{{ } еще { }}
×
{{=контент}}
{{ } }}
{{ если (загрузка) { }}
{{=loadingSpinner}}
{{ } еще { }}
×
{{=контент}}
{{ } }}
Уведомление о файлах cookie
Мы используем файлы cookie, чтобы улучшить ваш пользовательский опыт.
Наше уведомление о файлах cookie
описывает, какие файлы cookie мы используем, почему мы их используем и как вы можете найти дополнительную информацию о них. Пожалуйста, подтвердите свое согласие на использование аналитических файлов cookie. Если вы не согласны, вы все равно можете использовать наш веб-сайт с ограниченным пользовательским интерфейсом.
Функциональные файлы cookie
Аналитические файлы cookie
Станок с ЧПУ | Encyclopedia.com
Справочная информация
Станки с ЧПУ или станки с числовым программным управлением представляют собой сложные металлообрабатывающие инструменты, с помощью которых можно создавать сложные детали, требуемые современными технологиями. Быстро растущие с развитием компьютеров, ЧПУ могут выполнять работу в качестве токарных станков, фрезерных станков, лазерных резаков, абразивно-струйных резаков, штамповочных прессов, листогибочных прессов и других промышленных инструментов. Термин ЧПУ относится к большой группе этих станков, которые используют компьютерную логику для управления движениями и выполнения металлообработки. В этой статье будут рассмотрены самые распространенные виды: токарные и фрезерные станки.
История
Хотя токарные станки по дереву использовались с библейских времен, первый практичный токарный станок по металлу был изобретен в 1800 году Генри Модслеем. Это был просто станок, который удерживал обрабатываемый материал или заготовку в зажиме или шпинделе и вращал его, чтобы режущий инструмент мог обработать поверхность до желаемого контура. Оператор управлял режущим инструментом с помощью кривошипов и маховиков. Точность размеров контролировал оператор, который наблюдал за градуированными циферблатами на маховиках и перемещал режущий инструмент на соответствующую величину. Каждая изготовленная деталь требовала от оператора повторения движений в той же последовательности и с теми же размерами.
Первый фрезерный станок работал почти так же, за исключением того, что режущий инструмент помещался во вращающийся шпиндель. Заготовка крепилась к станине станка или рабочему столу и перемещалась под режущим инструментом, опять же с помощью маховиков, для обработки контура заготовки. Этот ранний фрезерный станок был изобретен Эли Уитни в 1818 году. назад) и «Z» (вверх и вниз). Рабочий стол также можно поворачивать в горизонтальной или вертикальной плоскости, создавая четвертую ось движения. Некоторые станки имеют пятую ось, которая позволяет шпинделю поворачиваться под углом.
Одна из проблем с этими ранними станками заключалась в том, что для изготовления каждой детали оператору приходилось манипулировать маховиками. Помимо монотонной и физически изнурительной работы, возможности оператора по изготовлению идентичных деталей были ограничены. Незначительные различия в работе приводили к изменению размеров осей, что, в свою очередь, приводило к плохо подогнанным или непригодным деталям. Уровни брака для операций были высокими, что приводило к трате сырья и рабочего времени. По мере увеличения объемов производства количество пригодных для использования деталей, производимых на одного оператора в день, перестало быть экономически выгодным. Что было необходимо, так это средства для автоматического управления движениями машины. Ранние попытки «автоматизировать» эти операции использовали серию кулачков, которые перемещали инструменты или рабочий стол с помощью рычагов. Когда кулачок вращался, звено следовало за поверхностью кулачка, перемещая режущий инструмент или заготовку посредством серии движений. Форма поверхности кулачка позволяла контролировать величину движения рычажного механизма, а скорость вращения кулачка контролировала скорость подачи инструмента. Эти ранние машины было трудно правильно настроить, но после настройки они обеспечивали отличную повторяемость для своего дня.
Некоторые из них сохранились до наших дней и называются «швейцарскими» станками, что является синонимом прецизионной обработки.
От раннего дизайна до настоящего времени
Дневная эксплуатация
Современный дизайн станков с ЧПУ вырос из работ Джона Т. Парсонса в конце 1940-х и начале 1950-х годов. После Второй мировой войны Парсонс занимался изготовлением лопастей вертолетных винтов, что требовало точной обработки сложных форм. Вскоре Парсонс обнаружил, что, используя ранний компьютер IBM, он мог создавать гораздо более точные контурные направляющие, чем это было возможно с помощью ручных расчетов и макетов. Основываясь на этом опыте, он выиграл контракт с ВВС на разработку «автоматической машины для контурной резки» для производства деталей крыла большого сечения для самолетов. Благодаря компьютерному считывателю карт и точному управлению серводвигателем машина получилась огромной, сложной и дорогой. Однако он работал автоматически и производил детали с высокой степенью точности, необходимой для авиационной промышленности.
К 1960-м годам стоимость и сложность автоматизированных машин снизились до такой степени, что они нашли применение в других отраслях. В этих машинах использовались электродвигатели постоянного тока для управления маховиками и инструментами. Двигатели получали электрические инструкции от устройства чтения ленты, которое считывало бумажную ленту шириной примерно 1 дюйм (2,5 см), в которой была пробита выбранная серия отверстий. Положение и последовательность отверстий позволяли читателю производить необходимые электрические импульсы для вращения двигателей в точное время и с определенной скоростью, что фактически приводило машину в действие точно так же, как человек-оператор. Импульсы управлялись простым компьютером, у которого в то время не было «памяти». Их часто называли «ЧПУ» или машинами с числовым программным управлением. Программист производил ленту на машине, похожей на пишущую машинку, очень похожей на старые «перфокарты», использовавшиеся в первых компьютерах, которые служили «программой». Размер программы определялся длиной ленты, которую необходимо было прочитать для создания определенной части.
История о том, как компьютеры впервые были связаны с производственным оборудованием, полна интриг и противоречий. Он показывает, как переплелись промышленность, университеты и вооруженные силы в 20 веке. Эта история также показывает, насколько сложно приписать многие инновации одному человеку или учреждению. Выяснить, кто что сделал, когда и с каким влиянием, — сложная задача.
В 1947 году Джон Парсонс возглавил авиастроительную фирму в Траверс-Сити, штат Мичиган. Столкнувшись с возрастающей сложностью форм деталей и связанными с этим математическими и инженерными проблемами, Парсонс искал способы снизить инженерные затраты своей фирмы. Он попросил корпорацию International Business Machine разрешить ему использовать один из их основных офисных компьютеров для выполнения ряда расчетов для новой лопасти вертолета. В конце концов, Парсонс договорился с Томасом Дж. Уотсоном, легендарным президентом IBM, согласно которому IBM будет работать с корпорацией Parsons над созданием машины, управляемой перфокартами. Вскоре у Парсонса также был контракт с ВВС на производство машины, управляемой картами или лентой (например, пианино), которая вырезала бы контурные формы, такие как пропеллеры и крылья. Затем Парсонс обратился за помощью к инженерам лаборатории сервомеханизмов Массачусетского технологического института. Исследователи Массачусетского технологического института экспериментировали с различными типами процессов управления и имели опыт работы с проектами ВВС еще со времен Второй мировой войны. В свою очередь, лаборатория Массачусетского технологического института увидела в этом возможность расширить собственные исследования механизмов контроля и обратной связи. Успешная разработка станков с числовым программным управлением была затем предпринята университетскими исследователями, стремящимися удовлетворить требования военных спонсоров.
William S. Pretzer
С развитием интегрированной электроники лента была упразднена или использовалась только для загрузки программы в магнитную память. Фактически,
емкость памяти современных станков с ЧПУ до сих пор иногда называют «футами памяти».
Современный станок с ЧПУ работает, считывая тысячи битов информации, хранящейся в программной памяти компьютера. Чтобы поместить эту информацию в память, программист создает ряд инструкций, понятных машине. Программа может состоять из «кодовых» команд, таких как «M03», которая дает указание контроллеру переместить шпиндель в новое положение, или «G99», который дает указание контроллеру считывать вспомогательный ввод из какого-либо процесса внутри станка. Кодовые команды являются наиболее распространенным способом программирования станка с ЧПУ. Однако прогресс в области компьютеров позволил производителю станка предложить «диалоговое программирование». ,», где инструкции больше похожи на простые слова. В диалоговом программировании команда «M03» вводится просто как «MOVE», а команда «G99» просто как «READ». Этот тип программирования позволяет быстрее обучаться и меньше запоминать значения кода программистами.Однако важно отметить, что большинство диалоговых машин по-прежнему считывают кодовые программы, поскольку индустрия довольно сильно полагается на эту форму программирования.
Контроллер также предлагает помощь программисту для ускорения использования машины. Например, на некоторых станках программист может просто ввести местоположение, диаметр и глубину элемента, а компьютер выберет наилучший метод обработки для создания элемента в заготовке. Новейшее оборудование может использовать инженерную модель, сгенерированную компьютером; рассчитать правильные скорости инструмента, подачи и траектории; и производить деталь без создания чертежа или программы.
Современный дизайн и сырье
Материалы
Механические компоненты машины должны быть жесткими и прочными, чтобы поддерживать быстро движущиеся части. Шпиндель обычно является самой прочной частью и поддерживается большими подшипниками. Независимо от того, удерживает ли шпиндель заготовку или инструмент, функция автоматического зажима позволяет шпинделю быстро зажимать и разжимать во время выполнения программы.
Сбоку машины прикреплен магазин с различными инструментами. Передаточный рычаг, иногда называемый панелью инструментов, снимает инструмент со станка, помещает его в магазин, выбирает другой инструмент из магазина и возвращает его на станок с помощью инструкций в программе. Типичное время цикла, необходимое для этой процедуры, составляет от двух до восьми секунд. Некоторые машины могут содержать до 400 инструментов в больших «ульях», каждый из которых автоматически загружается по мере выполнения программы.
Станина или рабочий стол станка опирается на направляющие из закаленной стали, которые обычно защищены гибкими ограждениями.
Литой чугун или механит раньше были предпочтительным материалом для металлообрабатывающих станков. Сегодня в большинстве машин широко используются сварные соединения из горячекатаной стали и кованых деталей.
такие продукты, как нержавеющая сталь, чтобы снизить стоимость и позволить изготавливать более сложные конструкции рам.
Некоторые машины спроектированы как ячейки, что означает, что они имеют определенную группу деталей, для производства которых они предназначены. У станков Cell есть большие инструментальные магазины, в которых достаточно инструментов для выполнения всех различных операций с каждой из различных деталей, большие рабочие столы или возможность смены рабочих столов, а также специальные положения в контроллере для ввода данных с других станков с ЧПУ. Это позволяет собирать станок с ЧПУ с другими аналогичными станками в гибкую обрабатывающую ячейку, которая может производить более одной детали одновременно. Группа ячеек, некоторые из которых содержат 20 или 30 станков, называется гибкой обрабатывающей системой. Эти системы могут производить буквально сотни различных деталей одновременно с минимальным вмешательством человека. Некоторые из них предназначены для работы днем и ночью без присмотра в так называемом «производстве без света».
Производство
Технологический процесс
До недавнего времени большинство обрабатывающих центров изготавливались производителем станков по спецификациям заказчика. Теперь стандартизированная конструкция инструментов позволила производить машины для склада или последующей продажи, поскольку новые конструкции могут выполнять все необходимые операции для большинства пользователей. Стоимость нового станка с ЧПУ варьируется от 50 000 долларов США за вертикальный центр до 5 миллионов долларов США за гибкую систему обработки для блоков цилиндров. Собственно производственный процесс происходит следующим образом.
Сварка основания
1 Основание машины отливается или сваривается. Затем его подвергают термообработке, чтобы снять литейные или сварочные напряжения и «нормализовать» металл для механической обработки. Основание крепится к большому обрабатывающему центру, а места крепления направляющих обрабатываются в соответствии со спецификацией.
2 Направляющие отшлифованы, закреплены болтами и штифтами к основанию.
Болтовое крепление болтов
3 Механизмы, перемещающие станину или шпиндель, называются шарико-винтовыми передачами. Они преобразуют вращательное движение приводных двигателей в поступательное движение и состоят из винтового вала и опорных подшипников. Когда вал вращается, подшипник следует за спиральными канавками на валу и производит очень точное линейное движение, которое перемещает либо рабочий стол под шпинделем, либо сам держатель шпинделя. Эти шарико-винтовые пары крепятся болтами к основанию, а опора подшипника крепится болтами к рабочему столу или держателю шпинделя.
Монтаж шпинделя
4 Шпиндель обрабатывается и шлифуется, устанавливается на приводной двигатель, а затем прикручивается к подвижному держателю шпинделя. Каждая ось движения имеет отдельный шариковый винт и набор направляющих в большинстве обрабатывающих центров.
Контроллер
5 Компьютер или контроллер представляет собой электронный блок, отдельный от остальной части машины. Он имеет корпус с климат-контролем, установленный сбоку на раме или на пульте оператора. Он содержит всю оперативную память, компьютерные платы, блоки питания и другие электронные схемы для работы машины. Разнообразная проводка соединяет контроллер с двигателями машины и позиционными направляющими.
направляющие непрерывно отправляют информацию о местоположении оси на контроллер, поэтому точное положение рабочего стола по отношению к шпинделю всегда известно. На передней панели контроллера находится видеоэкран, на котором отображается программная информация, положение, скорость и подача, а также другие данные, необходимые оператору для наблюдения за производительностью машины. Также на передней панели расположены клавиши ввода данных, порты подключения данных и переключатели «старт-стоп».
6 Собранный станок тестируется на точность. Каждая машина имеет небольшие физические различия, которые математически корректируются в операционной системе компьютера. Эти корректирующие значения сохраняются в отдельной памяти, и машина постоянно их проверяет. По мере износа обрабатывающего центра эти параметры можно откалибровать для обеспечения точности. После испытаний готовая машина окрашивается и готовится к отгрузке.
Контроль качества
Качество в обрабатывающем центре должно быть заложено от проекта до доставки и настройки. Тщательный инструктаж операторов также важен для предотвращения аварии, непреднамеренного столкновения рабочего инструмента с инструментом. Сбои могут привести к повреждению инструмента или отказу машины. Многие контроллеры имеют подпрограммы, которые обнаруживают надвигающуюся аварию и переводят машину в режим аварийной остановки. Все ЧПУ поставляются со специальной обработкой для
избегайте ударов и тщательно настраиваются техническими специалистами, прошедшими обучение на заводе. Первоначальные поправочные коэффициенты записываются для дальнейшего использования. Предоставляются полные руководства по программированию, эксплуатации и техническому обслуживанию.
Будущее
Будущее станков с ЧПУ стремительно растет. Одна из идей, находящихся в стадии разработки, — это машина в виде паука, шпиндель которой подвешен на шести телескопических опорах с шарико-винтовой передачей. Стойки такие же, как и в обычной машине, но они круглые с шарико-винтовой передачей в центре. Движения шпинделя контролируются сложным компьютером, выполняющим миллионы вычислений для обеспечения правильного контура детали. Стоимость разработки этого станка составляет несколько миллионов долларов, а использование запатентованной математики высокого уровня делает этот станок обещающим выполнение неслыханных ранее операций по обработке металлов. Развитие компьютеров и искусственного интеллекта сделает станки с ЧПУ будущего быстрее и проще в эксплуатации. Это будет недешево, и стоимость сложных станков с ЧПУ будет не по карману многим компаниям. Однако это снизит цены на базовые станки с ЧПУ, выполняющие исходные трехосевые перемещения.
Где узнать больше
Книги
Ноубл, Дэвид Ф. Силы производства. Альфред А. Кнопф, 1984.
Оливо, К. Томас. Станкостроение и производственные процессы. C. Thomas Olivo Associates, 1987.
Периодические издания
Адамс, Ларри. «Обрабатывающие центры с ЧПУ: сделай все». Wood & Wood Products, , июнь 1994 г., стр. 101–102.
Херрин, Голден Э. «Следующие 40 лет Северной Каролины». Современный механический цех, , апрель 1994 г., с. 154.
Кельш, Джеймс Р. «Фрезерование, сверление и растачивание». Производство, , август 1994 г., стр. 65-81.
Момингстар, Д. «Анатомия станка: органы управления, сервоприводы и тайны электромеханики».
Гост фланцы 12820: ГОСТ 12820-80 —ФЛАНЦЫ СТАЛЬНЫЕ ПЛОСКИЕ ПРИВАРНЫЕ / ГОСТы / Документация
Фланцы ГОСТ 12820-80 | Zаречный Механический завод
Ду Ру-6 Ру-25
Ду-15 117,90 187,50
Ду-20 119,50 261,90
Ду-25 232,30 305,70
Ду-32 332,50 436,30
Ду-40 323,70 589,90
Ду-50 377,50 598,70
Ду-65 469,70 863,50
Ду-80 695,30 897,30
Ду-100 778,90 1 458,50
Ду-125 978,20 1 891,30
Ду-150 1 297,90 2 176,70
Ду-200 1 497,30 3 184,50
Ду-250 1 980,50 5 361,50
Ду-300 2 295,70 6 171,30
Ду-350 5 327,30 12 383,70
Ду-400 4 537,70 11 952,90
Ду-450
Ду-500 5 243,30 15 750,30
Ду-600 7 374,50 20 758,30
Ду-700
Ду-800 11 593,70 59 095,85
Ду-1000 17 810,30
Ду-1200

Ду Ру-10 Ру-10 Россия
Ду-15 105,20 105,20
Ду-20 125,50 134,50
Ду-25 179,90 179,90
Ду-32 315,30 315,30
Ду-40 357,30 397,30
Ду-50 413,70 397,70
Ду-65 594,30 625,30
Ду-80 619,70 669,70
Ду-100 857,90 857,90
Ду-125 1 119,30 1 119,30
Ду-150 1 386,90 1 416,90
Ду-200 1 896,70 1 958,70
Ду-250 2 675,50 3 325,50
Ду-300 3 215,70 3 775,70
Ду-350 3 990,50 5 720,50
Ду-400 5 838,10 6 138,10
Ду-450 4 918,70
Ду-500 7 548,30
Ду-600 10 369,50
Ду-700 17 814,30
Ду-800 21 753,90
Ду-1000 25 349,30
Ду-1200 46 236,70
Ду Ру-16 Ру-16 Россия
Ду-15 142,30 142,30
Ду-20 156,50 156,50
Ду-25 213,30 213,30
Ду-32 363,70 363,70
Ду-40 396,30 396,30
Ду-50 498,30 498,30
Ду-65 656,70 676,70
Ду-80 668,50 739,50
Ду-100 946,50 1 025,50
Ду-125 1 188,50 1 376,50
Ду-150 1 497,70 1 587,50
Ду-200 1 997,50 2 337,50
Ду-250 3 316,50 3 991,50
Ду-300 3 798,70 4 175,70
Ду-350 6 098,50 6 998,30
Ду-400 6 891,70 7 551,70
Ду-450 8 918,70
Ду-500 13 822,30
Ду-600 17 998,50
Ду-700 16 368,50
Ду-800 24 657,30
Ду-1000 39 333,70
Ду-1200 76 058,70
Фланцы плоские ГОСТ 12820-80 ст.
3 (20)
Главная » Продукция » Задвижка шиберная ЗМС » Задвижка ЗМС-100 х 1050 » Задвижка дисковая ЗД 65-210 » Задвижка ЗДШ 65-210М » Фланцы плоские ГОСТ 12820-80 ст.3 (20)
Фланцы плоские ГОСТ 12820-80 ст.3 (20)

Фланцы стальные плоские ГОСТ 12820-80 ст.3 (20)

Настоящий стандарт распространяется на стальные плоские приварные фланцы по ГОСТ 12820-80 для трубопроводов и соединительных частей, а также на присоединительные фланцы ГОСТ 12820-80 арматуры, соединительных частей машин, приборов, патрубков аппаратов и резервуаров на условное давление Р_у от 0,1 до 2,5 МПа (от 1 до 25 кгс/см²) и температуру среды от 203 до 573 К (от минус 70 до плюс 300 °С).

Давление PN = 0,6 МПа (6 кгс/с м²)
Наименование D, мм D1, мм dв, мм b, мм d, мм отв. , шт. Масса, кг
Фланец плоский ГОСТ 12820-80 1-15-6 ст.3 (20) 80 55 19 10 11 4 0,33
Фланец плоский ГОСТ 12820-80 1-20-6 ст.3 (20) 90 65 26 12 0,53
Фланец плоский ГОСТ 12820-80 1-25-6 ст.3 (20) 100 75 33 12 0,64
Фланец плоский ГОСТ 12820-80 1-32-6 ст.3 (20) 120 90 39 13 14 1,01
Фланец плоский ГОСТ 12820-80 1-40-6 ст. 3 (20) 130 100 46 13 1,21
Фланец плоский ГОСТ 12820-80 1-50-6 ст.3 (20) 140 110 59 13 1,33
Фланец плоский ГОСТ 12820-80 1-65-6 ст.3 (20) 160 130 78 13 1,63
Фланец плоский ГОСТ 12820-80 1-80-6 ст.3 (20) 185 150 91 15 18 2,44
Фланец плоский ГОСТ 12820-80 1-100-6 ст.3 (20) 205 170 110 15 2,85
Фланец плоский ГОСТ 12820-80 1-125-6 ст. 3 (20) 235 200 135 17 8 3,88
Фланец плоский ГОСТ 12820-80 1-150-6 ст.3 (20) 260 225 161 17 4,39
Фланец плоский ГОСТ 12820-80 1-200-6 ст.3 (20) 315 280 222 19 5,89
Фланец плоский ГОСТ 12820-80 1-250-6 ст.3 (20) 370 335 273 20 12 7,67
Фланец плоский ГОСТ 12820-80 1-300-6 ст.3 (20) 435 395 325 20 22 10,28
Фланец плоский ГОСТ 12820-80 1-350-6 ст. 3 (20) 485 445 377 22 12,58
Фланец плоский ГОСТ 12820-80 1-400-6 ст.3 (20) 535 495 426 24 16 15,2
Фланец плоский ГОСТ 12820-80 1-500-6 ст.3 (20) 640 600 530 25 19,72
Фланец плоский ГОСТ 12820-80 1-600-6 ст.3 (20) 755 705 630 25 26 20 26,24
Фланец плоский ГОСТ 12820-80 1-800-6 ст.3 (20) 975 920 820 27 30 24 46,14
Фланец плоский ГОСТ 12820-80 1-1000-6 ст. 3 (20) 1 175 1 120 1 020 31 28 64,36
Фланец плоский ГОСТ 12820-80 1-1200-6 ст.3 (20) 1 400 1 340 1 220 34 33 32 99,03
Давление PN = 1,0 МПа (10 кгс/с м²)
Наименование D, мм D1, мм dв, мм b, мм d, мм отв., шт. Масса, кг
Фланец плоский ГОСТ 12820-80 1-15-10 ст.3 (20) 95 65 19 10 14 4 0,51
Фланец плоский ГОСТ 12820-80 1-20-10 ст. 3 (20) 105 75 26 12 0,74
Фланец плоский ГОСТ 12820-80 1-25-10 ст.3 (20) 115 85 33 12 0,89
Фланец плоский ГОСТ 12820-80 1-32-10 ст.3 (20) 135 100 39 14 18 1,4
Фланец плоский ГОСТ 12820-80 1-40-10 ст.3 (20) 145 110 46 15 1,71
Фланец плоский ГОСТ 12820-80 1-50-10 ст.3 (20) 160 125 59 15 2,06
Фланец плоский ГОСТ 12820-80 1-105-10 ст. 3 (20) 180 145 78 17 2,8
Фланец плоский ГОСТ 12820-80 1-80-10 ст.3 (20) 195 160 91 17 3,19
Фланец плоский ГОСТ 12820-80 1-100-10 ст.3 (20) 215 180 110 19 8 3,96
Фланец плоский ГОСТ 12820-80 1-125-10 ст.3 (20) 245 210 135 21 5,4
Фланец плоский ГОСТ 12820-80 1-150-10 ст.3 (20) 280 240 161 21 22 6,62
Фланец плоский ГОСТ 12820-80 1-200-10 ст. 3 (20) 335 295 222 21 8,05
Фланец плоский ГОСТ 12820-80 1-250-10 ст.3 (20) 390 350 273 23 12 10,65
Фланец плоский ГОСТ 12820-80 1-300-10 ст.3 (20) 440 400 325 24 12,9
Фланец плоский ГОСТ 12820-80 1-350-10 ст.3 (20) 500 460 377 24 16 15,85
Фланец плоский ГОСТ 12820-80 1-400-10 ст.3 (20) 565 515 426 26 26 21,56
Фланец плоский ГОСТ 12820-80 1-500-10 ст. 3 (20) 670 620 530 28 20 27,7
Фланец плоский ГОСТ 12820-80 1-600-10 ст.3 (20) 780 725 630 31 30 39,4
Фланец плоский ГОСТ 12820-80 1-800-10 ст.3 (20) 1010 950 820 37 33 24 79,16
Фланец плоский ГОСТ 12820-80 1-1000-10 ст.3 (20) 1220 1160 1020 43 28 118,43
Фланец плоский ГОСТ 12820-80 1-1200-10 ст.3 (20) 1455 1380 1220 51 39 32 197,44
Давление PN = 1,6 МПа (16 кгс/с м²)
Наименование D, мм D1, мм dв, мм b, мм d, мм отв. , шт. Масса, кг
Фланец плоский ГОСТ 12820-80 1-15-16 ст.3 (20) 95 65 19 12 14 4 0,61
Фланец плоский ГОСТ 12820-80 1-20-16 ст.3 (20) 105 75 26 14 0,86
Фланец плоский ГОСТ 12820-80 1-25-16 ст.3 (20) 115 85 33 16 1,17
Фланец плоский ГОСТ 12820-80 1-32-16 ст.3 (20) 135 100 39 16 18 1,58
Фланец плоский ГОСТ 12820-80 1-40-16 ст. 3 (20) 145 110 46 17 1,96
Фланец плоский ГОСТ 12820-80 1-50-16 ст.3 (20) 160 125 59 19 2,58
Фланец плоский ГОСТ 12820-80 1-165-16 ст.3 (20) 180 145 78 21 3,42
Фланец плоский ГОСТ 12820-80 1-80-16 ст.3 (20) 195 160 91 21 3,71
Фланец плоский ГОСТ 12820-80 1-160-16 ст.3 (20) 215 180 110 23 8 4,73
Фланец плоский ГОСТ 12820-80 1-125-16 ст. 3 (20) 245 210 135 25 6,38
Фланец плоский ГОСТ 12820-80 1-150-16 ст.3 (20) 280 240 161 25 22 7,81
Фланец плоский ГОСТ 12820-80 1-200-16 ст.3 (20) 335 295 222 27 12 10,1
Фланец плоский ГОСТ 12820-80 1-250-16 ст.3 (20) 405 355 273 28 26 14,49
Фланец плоский ГОСТ 12820-80 1-300-16 ст.3 (20) 460 410 325 28 17,78
Фланец плоский ГОСТ 12820-80 1-350-16 ст. 3 (20) 520 470 377 30 16 22,88
Фланец плоский ГОСТ 12820-80 1-400-16 ст.3 (20) 580 525 426 34 30 31
Фланец плоский ГОСТ 12820-80 1-500-16 ст.3 (20) 710 650 530 44 33 20 57,01
Фланец плоский ГОСТ 12820-80 1-1600-16 ст.3 (20) 840 770 630 45 39 80,03
Фланец плоский ГОСТ 12820-80 1-800-16 ст.3 (20) 1020 950 820 49 24 104,41
Фланец плоский ГОСТ 12820-80 1-1000-16 ст. 3 (20) 1255 1170 1020 58 45 28 179,37
Фланец плоский ГОСТ 12820-80 1-1200-16 ст.3 (20) 1485 1390 1220 71 52 32 297,78
Давление PN = 2,5 МПа (25 кгс/с м²)
Наименование D, мм D1, мм dв, мм b, мм d, мм отв., шт. Масса, кг
Фланец плоский ГОСТ 12820-80 1-15-25 ст. 3 (20) 95 65 19 14 14 4 0,7
Фланец плоский ГОСТ 12820-80 1-20-25 ст.3 (20) 105 75 26 16 1
Фланец плоский ГОСТ 12820-80 1-25-25 ст.3 (20) 115 85 33 16 1,2
Фланец плоский ГОСТ 12820-80 1-32-25 ст.3 (20) 135 100 39 18 18 1,8
Фланец плоский ГОСТ 12820-80 1-40-25 ст.3 (20) 145 110 46 19 2,2
Фланец плоский ГОСТ 12820-80 1-50-25 ст. 3 (20) 160 125 59 21 2,7
Фланец плоский ГОСТ 12820-80 1-255-25 ст.3 (20) 180 145 78 21 8 3,2
Фланец плоский ГОСТ 12820-80 1-80-25 ст.3 (20) 195 160 91 23 4,1
Фланец плоский ГОСТ 12820-80 1-250-25 ст.3 (20) 230 190 110 25 22 5,9
Фланец плоский ГОСТ 12820-80 1-125-25 ст.3 (20) 270 220 135 27 26 8,3
Фланец плоский ГОСТ 12820-80 1-150-25 ст. 3 (20) 300 250 161 27 10,1
Фланец плоский ГОСТ 12820-80 1-200-25 ст.3 (20) 360 310 222 29 12 13,3
Фланец плоский ГОСТ 12820-80 1-250-25 ст.3 (20) 425 370 273 31 30 18,9
Фланец плоский ГОСТ 12820-80 1-300-25 ст.3 (20) 485 430 325 32 16 23,9
Фланец плоский ГОСТ 12820-80 1-350-25 ст.3 (20) 550 490 377 38 33 34,4
Фланец плоский ГОСТ 12820-80 1-400-25 ст. 3 (20) 610 550 426 40 44,6
Фланец плоский ГОСТ 12820-80 1-500-25 ст.3 (20) 730 660 530 48 39 20 67,3
Фланец плоский ГОСТ 12820-80 1-600-25 ст.3 (20) 840 770 630 49 90,87
Фланец плоский ГОСТ 12820-80 1-800-25 ст.3 (20) 1075 990 820 63 45 24 181,43

Плоские фланцы ГОСТ 12820-80 предназначены для соединения/присоединения технических устройств работающих при давлениях от 0,1 МПа до 2,5 МПа и температуре от -70С до +300С. Плоские фланцы ГОСТ 12820-80 бывают девяти различных исполнений уплотнительных поверхностей и геометрических размеров. Чаще всего используется первое исполнение, но при давлениях свыше 16 атм. (1,6 МПа) и/или использовании кислотных/щелочных (агрессивных) сред выбираются исполнения 2-9. Плоские фланцы ГОСТ 12820-80 применяют для стыковки трубопровода с запорной арматурой, деталей трубопровода с оборудованием, а также для соединения различных участков трубопровода между собой.
ГОСТ 12820-80 PN1.6 Пластинчатые фланцы Anit-oil, Epoxy Zinc Rich Primer Производители и поставщики — Китайская фабрика 20-16, Плита фланцевая ГОСТ 12821-80 1-25-16 и др., соответствующие стандарту ISO9001:2008, CR, CCS,RS,BV,NK,RINA,LR,ABS,DNV,GL,TUV.

ГОСТ 12820-80 Фланец
2
Давление PN = 1,6 МПа (16 кгс/см²)
Description
D, мм
D1, мм
d, мм
DM, MM
DN, MM
D1, MM
0009 b, мм
h5, мм
Q-ty
Weight, kg
Plate flange GOST 12821 -80 1-15-16 ст. 3 (20)
95
65
14
30
19
12
12
33
4
0,68
Plate flange GOST12821-80 1-20-16 ст.3 (20)
105
75
38
26
18
36
0,87
0,87
. 20)
115
85
45
33
25
38
1,05
Plate flange GOST 12821-80 1-32 -16 м.0022
40
1,54
Пластин фланце
46
38
42
1,85
Plate flange GOST 12821-80 1-50-16 ст.3 (20)
160
125
76
58
49
45
2,28
.
180
145
94
77
66
15
47
3,19
Plate flange GOST 12821-80 1-80-16 ст.3 (20)
195
160
110
90
78
17
50
4,21
Plate flange GOST 12821-80 1-100-16 ст.3 (20)
215
180
130
110
96
8
4,9
Plate flange GOST 12821-80 1-125-16 ст. 3 (20)
245
210
156
135
121
19
57
6,75
Plate flange GOST 12821-80 1-150 -16 ст.3 (20)
280
240
22
180
161
146
8,3
Plate flange GOST 12821-80 1 -200-16 ст.3 (20)
335
295
240
222
202
21
58
12
11,79
Пластиковый фланце
26
292
278
254
23
65
17,36
Plate flange GOST 12821-80 1-300 -16 ст. 3 (20)
460
410
346
330
303
24
66
22,76
Plate flange GOST 12821-80 1-350-16 ст.3 (20)
520
470
400
382
351
28
70
16
32,04
Plate flange GOST 12821-80 1-400-16 ст.3 (20)
580
525
30
450
432
398
32
75
43
Plate flange GOST 12821-80 1-500-16 ст. 3 (20)
710
650
33
559
535
501
38
90
20
70,97
Plate flange GOST 12821-80 1-600-16 ст.3 (20)
840
770
39
660
636
602
41
99,3
Plate flange GOST 12821-80 1-800-16 ст . 3 (20)
1020
950
850
826
792
45
95
24
130,57
Пластинка GOST 12821-80 1-1000-16.
1060
1028
992
49
110
28
203,39
Plate flange GOST 12821-80 1-1200 -16 ст.3 (20)
1485
1390
52
1268
1228
1192
51
125
32
284 , 94
Стандарт
Стандарт GOST
009 Type
GOST 12820-80 Flange
Dimension
DN10～DN1600
Wall thickness
SCH 5s 10S 20S 30S 40S 80S 160S XXS
Стандарт
Стандарт GOST
0002 Type
GOST 12820-20 Flange
Dimension
DN10～DN1600
Wall thickness
SCH 5S 10S 20S 30S 40S 80S 160S XXS
Материал :
Duplex Steel
A182 F51, UNS 318039
A182 F51, UNS 31803
A182 F51. 0003
Stainless steel
304/304L 316/316L
Alloy steel:
A182 F1/ F5/ F9/ F11, F22
Carbon steel
A105, A181
Медный никель
90/30, 70/30
TITANIUM Alloy 22
TITANIUM 9003 2
, GRATN 99999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999н.0023
Pressure rate
PN6
　
PN10
PN16
PN25
Application:
Судостроение и морская промышленность, Нефтяная и газовая промышленность, На/Мор.
Обработка поверхности
Anit-oil, epoxy zinc rich primer(transparent/yellow/black), hot dipped galvanized and cold galvanized
Certificate
ISO9001:2008, CR, CCS, RS, BV, NK, RINA, LR, ABS, DNV, GL, TUV
FQA
1, Могу ли я получить бесплатные образцы?
О: Да, мы можем предоставить вам бесплатный образец, но вы должны нести свои расходы по доставке

2, Могу ли я запросить изменение формы упаковки и транспортировки?
A: Да, мы можем изменить форму упаковки и транспортировки в соответствии с вашим запросом, но вы должны нести свои расходы, понесенные в течение этого периода и спреды.

3, Могу ли я запросить предварительную отправку?
A: Это зависит от наличия достаточного количества товаров на нашем складе.

4, Могу ли я иметь свой собственный логотип на продукте?
A: Да, вы можете отправить нам свой рисунок, и мы можем сделать ваш логотип, но вы должны нести
свои расходы.
5, Можете ли вы производить продукцию по моим чертежам?
О: Да, мы можем изготовить продукцию по вашим чертежам, которая вас больше всего удовлетворит.

Пн10 ГОСТ 12820 Фланец
Удовлетворение потребностей потребителей является безграничной целью нашей компании. Мы приложим все усилия, чтобы производить новые и высококачественные товары, удовлетворять ваши эксклюзивные требования и предоставлять вам предпродажное, послепродажное и послепродажное обслуживание фланца Pn10 ГОСТ 12820, фланца с резьбой, овального фланца, состава DIN 1.7218. И поковки, большая стальная поковка. Приглашаем потребителей со всего мира поговорить с нами об организации и долгосрочном сотрудничестве. Мы будем вашим надежным партнером и поставщиком автомобильных зон и аксессуаров в Китае.
Ролик для накатки для прямого рифления: Ролики для накатки прямых рифлений /Отгрузка во все регионы РФ
Технология резьбовых соединений — Державки и ролики для накатки рифлений 21474-75
Державки и ролики для накатки рифлений 21474-75

Поставка и произовдство роликов и державок для накатывания прямых и сетчатых рифлений



Державки и ролики предназначены для накатки прямых и сетчатых рифлений в составе
с державкой суппортной однороликовой или двухроликовой для накатки, ГОСТ 13062-67.
Размеры роликов: диаметр х ширина х посадочное отверстие — 20х9х8.
Шаг рифления от 0,5 до 1,6 мм. Угол захода зуба от 60° до 90°.
Специальная сталь для роликов марок: X12M, 9XC, XBГ
По заказу изготавливаем державки и ролики нестандартных размеров и углов захода.
ГОСТ 21474-75
Рифления прямые и сетчатые


ГОСТ 13062-67
Державки суппортные однороликовые для накатки сетчатых рефлений.
6640-0001 25х16х140
6640-0002 25х16х140
6640-0003 25х20х150
6640-0004 32х20х150
6640-0005 32х25х150
6640-0006 40х32х200
6640-0007 40х32х200
ГОСТ 13063-67
Державки суппортные двухроликовые для накатки сетчатых рефлений.
6640-0031 25х20х150
6640-0032 32х25х180
6640-0033 40х32х200
ГОСТ 51760
Ролики для накатки с косым рифлением
Державка суппортная однороликовая для прямой накатки 16х16х120
Державка суппортная двухроликовая для сетчатой накатки 16х16х150
Державка суппортная однороликовая для прямой накатки 25х16х140
Державка суппортная однороликовая для прямой накатки 6640-0003 25х16х150
Державка суппортная двухроликовая для сетчатой накатки 6640-0031 25х20х150
Державка суппортная однороликовая для накатки 6640-0003 25х20х150
Державка суппортная двухроликовая для сетчатой накатки 40х32х220
Ролик для накатки прямого рифления 20х6х2,5
Ролик для накатки прямого рифления 20х6х3
Ролик для накатки прямого рифления 20х6х6
Ролик для накатки прямого рифления 20х8х6
Ролик для накатки прямого рифления 20х8х9
Ролик для накатки прямого рифления 30х10х10
Ролик для накатки прямого рифления 30х8х10
Ролик для накатки прямого рифления 30х12х12
Ролик для накатки прямого рифления 66х40х13
Ролик для накатки сетчатого рифления 20х6х2,5
Ролик для накатки сетчатого рифления 20х6х3
Ролик для накатки сетчатого рифления 20х6х6
Ролик для накатки сетчатого рифления 20х8х6
Ролик для накатки сетчатого рифления 20х8х9
Ролик для накатки сетчатого рифления 30х10х10
Ролик для накатки сетчатого рифления 30х8х10
Ролик для накатки сетчатого рифления 30х12х12
Ролик для накатки сетчатого рифления 66х40х13
Ролик для накатки прямого рифления 20х9х8 шаг t 0,5 мм х 60°
Ролик для накатки прямого рифления 20х9х8 шаг t 0,5 мм х 70°
Ролик для накатки прямого рифления 20х9х8 шаг t 0,5 мм х 90°
Ролик для накатки прямого рифления 20х9х8 шаг t 0,6 мм х 60°
Ролик для накатки прямого рифления 20х9х8 шаг t 0,6 мм х 70°
Ролик для накатки прямого рифления 20х9х8 шаг t 0,6 мм х 90°
Ролик для накатки прямого рифления 20х9х8 шаг t 0,8 мм х 60°
Ролик для накатки прямого рифления 20х9х8 шаг t 0,8 мм х 70°
Ролик для накатки прямого рифления 20х9х8 шаг t 0,8 мм х 90°
Ролик для накатки прямого рифления 20х9х8 шаг t 1,0 мм х 60°
Ролик для накатки прямого рифления 20х9х8 шаг t 1,0 мм х 70°
Ролик для накатки прямого рифления 20х9х8 шаг t 1,0 мм х 90°
Ролик для накатки прямого рифления 20х9х8 шаг t 1,2 мм х 60°
Ролик для накатки прямого рифления 20х9х8 шаг t 1,2 мм х 70°
Ролик для накатки прямого рифления 20х9х8 шаг t 1,2 мм х 90°
Ролик для накатки прямого рифления 20х9х8 шаг t 1,6 мм х 60°
Ролик для накатки прямого рифления 20х9х8 шаг t 1,6 мм х 70°
Ролик для накатки прямого рифления 20х9х8 шаг t 1,6 мм х 90°
Ролик для накатки сетчатого рифления 20х9х8 шаг t 0,5 мм х 60° правый
Ролик для накатки сетчатого рифления 20х9х8 шаг t 0,5 мм х 60° левый
Ролик для накатки сетчатого рифления 20х9х8 шаг t 0,5 мм х 70° левый
Ролик для накатки сетчатого рифления 20х9х8 шаг t 0,5 мм х 70°, правый
Ролик для накатки сетчатого рифления 20х9х8 шаг t 0,5 мм х 90° левый
Ролик для накатки сетчатого рифления 20х9х8 шаг t 0,5 мм х 90° правый
Ролик для накатки сетчатого рифления 20х9х8 шаг t 0,6 мм х 60° левый
Ролик для накатки сетчатого рифления 20х9х8 шаг t 0,6 мм х 60° правый
Ролик для накатки сетчатого рифления 20х9х8 шаг t 0,6 мм х 70° левый
Ролик для накатки сетчатого рифления 20х9х8 шаг t 0,6 мм х 70° правый
Ролик для накатки сетчатого рифления 20х9х8 шаг t 0,6 мм х 90° левый
Ролик для накатки сетчатого рифления 20х9х8 шаг t 0,6 мм х 90° правый
Ролик для накатки сетчатого рифления 20х9х8 шаг t 0,8 мм х 60° левый
Ролик для накатки сетчатого рифления 20х9х8 шаг t 0,8 мм х 60° правый
Ролик для накатки сетчатого рифления 20х9х8 шаг t 0,8 мм х 70° левый
Ролик для накатки сетчатого рифления 20х9х8 шаг t 0,8 мм х 70° правый
Ролик для накатки сетчатого рифления 20х9х8 шаг t 0,8 мм х 90° левый
Ролик для накатки сетчатого рифления 20х9х8 шаг t 0,8 мм х 90° правый
Ролик для накатки сетчатого рифления 20х9х8 шаг t 1,0 мм х 60° левый
Ролик для накатки сетчатого рифления 20х9х8 шаг t 1,0 мм х 60° правый
Ролик для накатки сетчатого рифления 20х9х8 шаг t 1,0 мм х 70° левый
Ролик для накатки сетчатого рифления 20х9х8 шаг t 1,0 мм х 70° правый
Ролик для накатки сетчатого рифления 20х9х8 шаг t 1,0 мм х 90° левый
Ролик для накатки сетчатого рифления 20х9х8 шаг t 1,0 мм х 90° правый
Ролик для накатки сетчатого рифления 20х9х8 шаг t 1,2 мм х 60° левый
Ролик для накатки сетчатого рифления 20х9х8 шаг t 1,2 мм х 60° правый
Ролик для накатки сетчатого рифления 20х9х8 шаг t 1,2 мм х 70° левый
Ролик для накатки сетчатого рифления 20х9х8 шаг t 1,2 мм х 70° правый
Ролик для накатки сетчатого рифления 20х9х8 шаг t 1,2 мм х 90° левый
Ролик для накатки сетчатого рифления 20х9х8 шаг t 1,2 мм х 90° правый
Ролик для накатки сетчатого рифления 20х9х8 шаг t 1,6 мм х 60° левый
Ролик для накатки сетчатого рифления 20х9х8 шаг t 1,6 мм х 60° правый
Ролик для накатки сетчатого рифления 20х9х8 шаг t 1,6 мм х 70° левый
Ролик для накатки сетчатого рифления 20х9х8 шаг t 1,6 мм х 70° правый
Ролик для накатки сетчатого рифления 20х9х8 шаг t 1,6 мм х 90° левый
Ролик для накатки сетчатого рифления 20х9х8 шаг t 1,6 мм х 90° правый

В промышленном производстве получил распространение процесс обработки поверхностной деформации. Метод токарной накатки основан на пластических качествах металла. Это позволяет получать остаточную деформацию, не нарушая целостность материала. Этот способ дает возможность упростить обработку, снизить число отходов выдержать ГОСТ.
Процесс накатывания, виды и назначение
Формообразование при процедуре накатывания выполняют без получения стружки. Оно состоит в том, что инструмент (ролик, резец и т. д.) вдавливается в тело материала и за счет поверхностной деформации получают соответствующий профиль. Как видим накатка – это холодный способ обработки поверхностного слоя детали в процессе, которого формируется сетка, резьба, риски, насечек и другие шероховатости, не нарушая ГОСТ.

Это разрешает на поверхности ряда деталей (ручках, рукоятках, головках винтов) машин и аппаратов для удобства в эксплуатации иметь шероховатость в виде определенного рифленого узора. На данный момент практикуется два основных вида накатки токарной:
•   формообразующая;
•   упрочняющая;
Первый вариант применяют в формообразовании зубьев на колесах и валах, резьбы на изделиях, нанесении шкалы на приборах. Упрочняющее накатывание поверхности материала используют для увеличения прочности и износостойкости. В ходе накатки токарной на поверхности поделки образуется наклеп, способствующий повышению эксплуатационных свойств материала, и выдерживается гост. Таким способом выполняют пластическую деформацию валов, втулок, осей и других изделий.
Процедура токарной накатки выполняется быстро, а с учетом полученных дополнительных свойств изготовление таких деталей при серийном производстве становится экономически выгодным. Способ токарной накатки применяют для поделок в связи с повышением требований к рабочим характеристикам техники: прочности, высокой производительности, быстроходности, точности и прочих качеств. Данный метод применяют только на поделках с заранее подготовленной поверхностью.

Виды накатных роликов для рифления
Упрочнение поверхностного слоя требуется для повышения эксплуатационных характеристик деталей, как требует гост. После токарной накатки они менее чувствительны к разрушению от усталости, повышается износостойкость и антикоррозийные способности, удаляются микротрещины и риски. Заготовка приобретает нужные размеры и формы. Для выполнения такой работы применяют чаще всего токарные станки.
Инструменты и монтаж на станках
Стружка при этом процессе не образуется, т. к. канавка продавливается специальным инструментом. Для токарной накатки применяются следующие приспособления:
•   разнообразные ролики;
•   зубчатые накатники;
•   универсальные накатники;
•   стандартные шарики
•   накатывание резьбы и другие инструменты;
Составляющими первого приспособления являются накатной ролик и державка. С помощью такого средства выполняют разные по узору формы рифлений на деталях. Державка со вставленным в нее роликом, так выглядит это приспособление. Эта снасть бывает двусторонней и односторонней, все зависит от выполняемых рифлений. Прямой узор делают однороликовым приспособлением.
А вот сетчатую форму можно получить, используя двусторонний аппарат. Накатные токарные ролики делают из инструментальных марок стали, имеющих соответствующий гост. Рисунок рифлений на них выполняется на фрезерном станке. Зубчатые накатники токарные один из самых распространенных вариантов нарезки цилиндрической шестерни, можно сделать своими руками. Используя такие приспособления за один проход можно получить нужное изделие.
Универсальная накатка для токарного станка – этой снастью можно выполнять нарезку резьбы, насечки, риски и другие операции на заготовках цилиндрической и конической формы. Своими руками ее также можно сделать из стали или латуни. Самодельная державка делается из шестигранника. Резьбы по способу накатывания получают холодным деформированием верхнего слоя заготовки с помощью плоских плашек, резьбовых сегментов и других средств.
Применяя метод холодной токарной накатки, получают резьбы на поделке из мягкого сплава, канавки и малые зубья. Обработка большого числа деталей для нарезания резьбы, при котором используется резец, не дает преимуществ. Это объясняется тем, сменные пластины изготовлены с ограниченной глубиной. Для получения нужного результата резец должен выполнить несколько проходов, как этого требует ГОСТ.

Перед началом работы поделку очищают металлической щеткой, а в ходе обработки систематически смазывают машинным маслом. Самодельная и заводская державка устанавливается в том месте, где крепится резец, вылет при этом должен быть минимальным. Порядок работы заключается в том, что накатник подводится вплотную к заготовке ручной или автоматической подачей роликами вдавливается в обрабатываемую плоскость на определенную глубину.
Скорость обработки зависит от того какой используется резец и материал заготовки.
51760-451
51760-452
51760-453
51760-454
51760-455
51760-456
51760-457
51760-458
51760-459
51760-460
51760-461
51760-462
51760-463
51760-464
51760-465
51760-466
51760-467
51760-468
51760-469
51760-470
51760-471
51760-472
51760-473
51760-474
51760-301
51760-302
51760-303
51760-304
51760-305
51760-306
51760-307
51760-308
51760-309
51760-310
51760-311
51760-312
51760-313
51760-314
51760-315
51760-316
51760-317
51760-318
51760-319
51760-320
51760-321
51760-322
51760-323
51760-324
51760-325
51760-326
51760-327
51760-501
51760-502
51760-503
51760-504
51760-505
51760-506
51760-507
51760-508
51760-509
51760-510
51760-511
51760-512
51760-513
51760-514
51760-515
51760-516
51760-517
51760-518
51760-519
51760-520
51760-521
51760-522
51760-523
51760-524
51760-525
51760-526
51760-527
51760-351
51760-352
51760-353
51760-354
51760-355
51760-356
51760-357
51760-358
51760-359
51760-360
51760-361
51760-362
51760-363
51760-364
51760-365
51760-366
51760-367
51760-368
51760-369
51760-370
51760-371
51760-372
51760-373
51760-374
51760-375
51760-376
51760-377
51760-551
51760-552
51760-553
51760-554
51760-555
51760-556
51760-557
51760-558
51760-559
51760-560
51760-561
51760-562
51760-563
51760-564
51760-565
51760-566
51760-567
51760-568
51760-569
51760-570
51760-571
51760-572
51760-573
51760-574
51760-575
51760-576
51760-577
51760-401
51760-402
51760-403
51760-404
51760-405
51760-406
51760-407
51760-408
51760-409
51760-410
51760-411
51760-412
51760-413
51760-414
51760-415
51760-416
51760-417
51760-418
51760-419
51760-420
51760-421
51760-422
51760-423
51760-424
51760-425
51760-426
51760-427
ГОСТ 51760
Ролики для накатки прямых рифлений
51760-001
51760-002
51760-003
51760-004
51760-005
51760-006
51760-007
51760-008
51760-009
51760-010
51760-011
51760-012
51760-013
51760-014
51760-015
51760-016
51760-017
51760-018
51760-019
51760-020
51760-021
51760-022
51760-023
51760-024
51760-025
51760-026
51760-027
51760-028
51760-029
51760-030
51760-031
51760-032
51760-033
51760-034
51760-035
51760-036
51760-037
51760-038
51760-039
51760-040
51760-041
51760-042
51760-043
51760-044
51760-045
51760-046
51760-047
51760-048
51760-049
51760-050
51760-051
51760-052
51760-053
51760-054
51760-055
51760-056
51760-057
51760-058
51760-059
51760-060
51760-061
51760-062
51760-063
51760-064
51760-065
51760-066
51760-067
51760-068
51760-069
51760-070
51760-071
51760-072
51760-073
51760-074
51760-075
51760-076
51760-077
51760-078
51760-079
51760-080
51760-081
ГОСТ 51760
Ролики для накатки сетчатых рифлений
51760-151
51760-152
51760-153
51760-154
51760-155
51760-156
51760-157
51760-158
51760-159
51760-160
51760-161
51760-162
51760-163
51760-164
51760-165
51760-166
51760-167
51760-168
51760-169
51760-170
51760-171
51760-172
51760-173
51760-174
51760-175
51760-176
51760-201
51760-202
51760-203
51760-204
51760-205
51760-206
51760-207
51760-208
51760-209
51760-210
51760-211
51760-212
51760-213
51760-214
51760-215
51760-216
51760-217
51760-218
51760-219
51760-220
51760-221
51760-222
51760-223
51760-224
51760-225
51760-226
51760-251
51760-252
51760-253
51760-254
51760-255
51760-256
51760-257
51760-258
51760-259
51760-260
51760-261
51760-262
51760-263
51760-264
51760-265
51760-266
51760-267
51760-268
51760-269
51760-270
51760-271
51760-272
51760-273
51760-274
51760-275
51760-276
Вперёд >
Державки и ролики для накатки рифлений (Ширина, мм
Державки и ролики для накатки рифлений (Ширина, мм — 9), цены и характеристики — РИНКОМ
Главная
Инструменты
Оснастка и приспособления
Державки и ролики для накатки рифлений
шириной — 9 мм
шириной — 9 мм
По умолчанию
По умолчанию
По наименованию
По цене
По размеру скидки
Подбор по параметрам
Сбросить все параметры
Ширина, мм: 9

Ролик для накатки сетчатого рифления 20х9х8мм 0,5 мм х 70° левый
108149
711
₽
5 в наличии

Ролик для накатки сетчатого рифления 20х9х8мм 1,0 мм х 70°
108150
711
₽
1 в наличии

Ролик для накатки сетчатого рифления 20х9х8мм 1,0 мм х 70° левый
108151
711
₽
2 в наличии

Ролик для накатки сетчатого рифления 20х9х8мм 1,2 мм х 70°
108153
711
₽
1 в наличии

Ролик для накатки прямого рифления 20х9х8мм 1,2 мм х 70°
144474
711
₽
1 в наличии

Ролик для накатки сетчатого рифления 20х9х8мм 1,2 мм х 70° левый
108152
711
₽
20 в наличии

Ролик для накатки сетчатого рифления 20х9х8мм 1,2 мм х 60° левый
144480
711
₽
10 в наличии

Ролик для накатки прямого рифления 20х9х8мм 0,6мм 70°
144471
624
₽
20 в наличии

Ролик для накатки прямого рифления 20х9х8мм 0,5мм 70°
144472
624
₽
25 в наличии

Ролик для накатки сетчатого рифления 20х9х8мм 0,5мм 70°
144473
624
₽
2 в наличии

Ролик для накатки сетчатого рифления 20х9х8мм 0,8мм 70°
144468
624
₽
1 в наличии

Ролик для накатки прямого рифления 20х9х8мм 0,5мм 90°
144475
624
₽
2 в наличии

Ролик для накатки сетчатого рифления 20х9х8мм 0,8мм 70° левый
144469
624
₽
1 в наличии

Ролик для накатки сетчатого рифления 20х9х8мм 1,2 мм х 90°
144478
711
₽
Нет в наличии

Ролик для накатки сетчатого рифления 20х9х8мм 1,6 мм х 70°
108155
711
₽
Нет в наличии

Ролик для накатки сетчатого рифления 20х9х8мм 1,6 мм х 70° левый
108154
711
₽
Нет в наличии

Ролик для накатки прямого рифления 20х9х8мм 0,8мм 70°
106550
624
₽
Нет в наличии

Ролик для накатки прямого рифления 20х9х8мм 1,0мм 70°
106552
624
₽
Нет в наличии

Ролик для накатки сетчатого рифления 20х9х8мм 0,6мм 70° левый
144470
624
₽
Нет в наличии

Как купить?
Доставка и оплата
Статьи по теме
Популярные бренды
Для того чтобы заказать и купить выбранный вами товар, найдите его в каталоге инструмента, укажите его количество и щелкните на кнопку «Добавить в корзину»
Перейти в пункт меню «Ваша корзина» и заполнить небольшую форму заказа.
На вашу электронную почту придет письмо, о том что ваша заявка принята. Статусы заказа можете отслеживать в личном кабинете.
Доставка инструмента Державки и ролики для накатки рифлений
Заказанный в нашей компании инструмент доставляется практически в любой город России с помощью транспортных компаний. Подробнее о доставке.
Оплата возможна через:
Оплата картой
Оплата по счету
Оплата по QR-коду
Лучшие автомобильные домкраты для бытового и профессионального использования
Клупп для нарезания резьбы
Подбор пилок для электролобзиков
Как выбрать кулачки для токарного патрона?
Классификация калибров для контроля деталей: особенности измерительного инструмента и ГОСТы
Какие электроинструменты нужны для дома
Резьбонакатные ролики
Как сделать метчикодержатель своими руками
Не нашли нужной позиции в каталоге?
Мы готовы изготовить и поставить уникальные виды инструмента специально под ваш заказ!
Заказать

Мы используем файлы cookie. Они помогают улучшить ваше взаимодействие с сайтом.
Принимаю

?>

Инструмент для накатки канавок Corbin HCT-3

Дульнозарядный инструмент для нарезки пуль, HCT-3
Cannelure Tool — — — Накатный инструмент — — — Power Cannelure Machine
Corbin теперь предлагает инструмент для нанесения двух канавок для смазки шириной 0,075 дюйма и расстоянием 0,225 дюйма от центра к центру на гладких штампованных свинцовых пулях. Инструмент для нарезки канавок HCT-3 в стандартной комплектации оснащен колесом с двойными канавками, позволяющим накатывать канавки со смазкой глубиной до 0,020 дюйма в свинцовых пулях калибра от 0,172 до 0,720. Положение и глубину можно установить с помощью регулируемых упоров или вручную, парой быстрых оборотов рукоятки.
Инструмент имеет удобную рукоятку из вспененного материала, V-образный ролик с твердым хромированием для поддержки пули и нарезное колесо на стальной оси кривошипа. Инструмент автоматически настраивается на свинцовые пули различного размера в типичных калибрах дульного заряжания от .375 до .720. Перемещая шарнирный штифт в альтернативный набор отверстий (удалите один фиксатор штифта, выдвиньте штифт и вставьте его в другой набор отверстий), вы можете изменить диапазон до диаметра 172–458 с перекрытием в диапазоне от 375 до 458.
Нарезное колесо (HCT-3W) доступно как отдельная деталь для преобразования каннелюрного инструмента HCT-1 в инструмент для накатки свинцовых пуль. Колесо имеет два прямых кольца с накаткой шириной 0,075 дюйма и диаметром около 0,8 дюйма. Расстояние между двумя канавками составляет 0,15 дюйма. Колесо крепится к плоской выточенной части коленчатого вала с помощью установочного винта 6-32, расположенного в выемке между двумя рельефными поверхностями.
Участок выточки колеса достаточно широк, поэтому инструмент рекомендуется только для нарезки свинцовых пуль, а не оболочечных, так как усилие распределяется по большой площади. Площадь контакта в 2 раза превышает ширину по 0,075 дюйма или примерно в 0,150 дюйма умножает на количество зубьев, находящихся в зацеплении на любой заданной глубине. Усилие, необходимое для тиснения оболочки из медного сплава, достигается за счет приложения того же усилия к гораздо меньшей площади контакта (одиночная канавка шириной 0,05) на колесе из закаленной инструментальной стали, которое концентрирует усилие на одной точке контакта шириной 0,050 дюйма. . Величина площади контакта на колесе HCT-3 распределяет усилие по слишком большой площади для удовлетворительного использования на пулях с оболочкой. Слишком много усилий требуется для достижения того же давления тиснения, которое вы получаете с помощью надлежащего инструмента для канелюрирования пули с оболочкой.
По индивидуальному заказу могут быть изготовлены желобчатые колеса с от 1 до 4 канавок на одном колесе. Нарезное колесо HTC-3C может иметь от одной до четырех канавок при условии, что общая ширина всех канавок не превышает 0,25 дюйма (при этом вытесняется слишком много свинца, что требует чрезмерных усилий, и деформируется пуля при вдавливании достаточно глубоко, чтобы держать смазку). Расстояние от первой до последней канавки не может превышать 1,2 дюйма. Форма канавок может быть скошенной или прямой с одной или обеих сторон. Чертеж или образец пули необходим для изготовления нестандартного колеса. Расстояние и ширина, а также форма канавки должны быть указаны на чертеже, если не предоставлен образец (достаточно образцов, обработанных вручную). Для индивидуальной работы требуется невозвратный депозит в размере 50%.
Корбин производит два других подобных инструмента: инструмент для каннелюрирования пуль с оболочкой HCT-1 и инструмент для накатки свинцовых пуль HCT-2. Каннелюрный инструмент HCT-1 наносит единственную канавку шириной 0,050 на обычную пулю с медной или позолоченной металлической оболочкой или пулю из твердого свинца. Инструмент для накатки HCT-2 наносит ромбовидный узор на поверхность свинцовой пули, чтобы удерживать гораздо больше смазки, чем канавка. Кроме того, Корбин строит каннелюрную машину PCM-2 Power, которая может выпускать более 100 пуль в минуту. Он используется коммерческими производителями пуль на своих производственных линиях. Цены на этот и другие инструменты Corbin смотрите в прайс-листе.
Корбин Маньюфэкчуринг энд Поставка, Инк.
а/я 2659
Уайт-Сити, Орегон 97503 США
Телефон с 9:00 до 17:00 пн-чт: 541-826-5211
Факс круглосуточно: 541-826-8669
Сайт: http://www.swage.com
Электронная почта: [email protected]
Общие | Прямая накатка фаски под углом 45 градусов — будет ли это работать | Практик-механик
xg1745
Пластик
13 января 2013 г.
На данный момент я занимаюсь этим как хобби и раньше ничего не накатывал. Но я хотел бы попробовать продавать продукт, для которого нужна эта часть, поэтому я хотел бы, чтобы инструменты были простыми/дешевыми. Это будет сделано в старом токарном центре.
Инструмент на самом деле не так важен, это был просто быстрый набросок, чтобы донести суть. Я могу сделать его нерегулируемым и намного сильнее. Но если силы настолько велики, сможет ли центр вращения действительно сделать это против оси и как долго продержится накатное колесо?
Я думал, что поворот стандартного плоского колеса на 45 не будет работать, так как большинство поставщиков инструментов говорят, что 15-20 градусов — это максимум, прежде чем накатка сильно деформируется, и я предполагаю, что это также увеличивает износ накатного колеса?
Нет. Чтобы получить зубчатую кромку на 45 градусов, ваши зубья должны быть тем глубже, чем дальше вы идете. Раньше мы фрезеровали их в делительной головке, и головка должна быть не под углом 45 градусов, а под углом, при котором вы получаете прямую линию на вершине зуба. Зуб также становится шире по мере приближения к наружному диаметру. Я считаю, что в MH есть формула. Вы можете сделать себе инструмент для накатки, как я описал, и использовать его для изготовления других деталей с накаткой, но окружность детали очень важна, и вам, возможно, придется поэкспериментировать с другим диаметром. пока не найдете нужный размер.
Проверить, есть ли угол 45 град. накатной инструмент на рынке.
Еще одна идея. Если вы закрепите инструмент, показанный на первом рисунке, в токарном станке, установленном под углом чуть более 45 градусов, и обрежете только угол инструмента для накатки, как показано на первом рисунке, вы сможете отрегулировать соединение в соответствии с требуемый угол и подайте его по всей поверхности. Это может сработать. Вам придется экспериментировать, пока вы не получите правильный угол подачи на компаунде и правильный диаметр. со стороны.
Мы использовали наши самодельные инструменты для накатки под углом 45 градусов для обжатия зубьев храповика на детали. Удачи.
Чтобы не шлифовать накатные ролики и избежать чрезмерных искажений при использовании прямого ролика под углом 45 градусов, могу ли я использовать более тонкий диск, предназначенный для осевой подачи, а затем подавать его по фаске под углом 45 градусов на ЧПУ?
Как эти колеса:
http://www.accu-trak.com/knurls_convex.html
Это все еще немного исказит накатку, но, надеюсь, с более тонким колесом оно все еще сможет следовать канавкам при подаче вдоль 45 достаточно, чтобы получить прямую накатку (вероятно, немного больше, чем обычно делает инструмент?).
Я не знаю, смогу ли я сделать фрезу, поскольку никто не продает 45 градусов, лучшее, что я могу придумать, это мой фрезерный станок с ЧПУ (единственное, что у меня есть с более высокими оборотами), удерживающий заточенный шлифовальный круг 90 градусов против 4-й оси, наклоненной на 45 градусов
Это похоже на катастрофу, которая вот-вот должна произойти, да и зачем нужна накатка на 45 градусов? Есть способы сделать это, но я бы не подумал об этих рисунках. Накатка создает ОЧЕНЬ много силы, по крайней мере, намного больше, чем кажется на первый взгляд.
Почитайте о конических зубчатых передачах, это может дать некоторые идеи. Накатка вряд ли сработает, давление, связанное с таким количеством инструмента, контактирующего с деталью, будет огромным, и если этого недостаточно, форма зуба не будет постоянной от одного края накатки до другого.
Вам просто нужно согласовать поверхностные скорости детали и накатного колеса вдоль линии контакта. Это означает, что если накатное колесо составляет 1/2 диаметра детали в самой большой точке, колесо также должно иметь 1/2 диаметра детали в самой маленькой точке. Зубы будут конусообразными. Как говорит BCS, вы фактически прокатываете набор зубьев конической шестерни в заготовке.
Модель:
Фрезы для шипорезных станков
Производитель: Россия
Фрезы применяются для подготовки торцового соединения путем склеивания коротких досок в одну длинную. Применяется для обработки любых видов древесины. Фрезы изготавливаются с одним диаметром хвостовика — 8мм, под заказ — 12 мм.
Фрезы изготовлены из стали марки СТ10 и оснащены твердосплавными ножами из сплава ВК8 в режущей части. Твердосплавные пластины (ножи) крепятся к телу фрезы при помощи латунного припоя методом пайки в высокочастотной электропечи. Ножи проходят заточку по внутренней поверхности и затыловку по внешней, что позволяет обеспечить высокую скорость и чистоту работы. Толщина применяемых ножей позволяет заточить их по внутренней поверхности до 4 раз, что соответственно увеличивает срок службы фрез. Заточка фрез производится специальным алмазным инструментом (кругом). Применение ножей из твердого сплава позволяет использовать фрезы для работы по любым породам дерева, композиту, пластиковым плитам, МДФ. Некоторые виды фрез можно применять для обработки алюминия. Производим заточку наших фрез от 5 единиц.
фрези деревообробні,фреза концевая, фрези, фрезы для ручного фрезера, фрезы по дереву для ручного фрезера,купить фрезы для ручного фрезера, купить фрезы для фрезера, фрезы по дереву купить, концевые фрезы по дереву купить, купить фрезу для ручного фрезера, фрезы концевые, фрезы для фрезера, фрезы на ручной фрезер,
фрезы +для ручного фрезера,купить фрезы +для ручного фрезера,набор фрез +для ручного фрезера,пальчиковые фрезы +для ручного фрезера,фреза +для ручного фрезера цена,фрезы +для ручного фрезера харьков,фрезы +для ручного фрезера глобус,фрезы +для ручного фрезера каталог,виды фрез +для ручного фрезера,фреза концевая +для ручного фрезера,концевой фрезы,фреза концевая,концевая фреза гост,концевые фрезы +по дереву,чертеж фрезы концевой,фреза концевая твердосплавная,куплю фреза концевая,фрезы концевые цена,фреза +для фрезера,фрезы украина,концевой фрезы.
Вы можете оформить заказ на «Фреза микрошип для сращивания, шипорезная Код товара: 2606.» в компании «Инвелд (Фрезы по дереву, фреза по дереву,ручная фреза,фреза концевая, фрезы для ручного фрезера)» через наш каталог BizOrg. Su. Цена 1560 ₽ (минимальный заказ 1 шт.). В текущий момент предложение находится в статусе «В наличии».
Как оставить заявку
Позвоните в компанию «Инвелд (Фрезы по дереву, фреза по дереву,ручная фреза,фреза концевая, фрезы для ручного фрезера)», используя контактные данные, которые указаны вверху страницы справа для того, чтобы оформить заказ на «Фреза микрошип для сращивания, шипорезная Код товара: 2606.». Не забудьте указать, что увидели компанию, пребывая на сайте БизОрг.
Описание указано с ошибками, телефон не доступен и т.д.
Обратитесь в нашу службу поддержки, если у Вас появились проблемы во время сотрудничества с компанией «Инвелд (Фрезы по дереву, фреза по дереву,ручная фреза,фреза концевая, фрезы для ручного фрезера)», а также в обязательном порядке укажите идентификационные данные компании (705520) и идентификаторы товара/предложения (13415834).

Обращаем ваше внимание на то, что торговая площадка BizOrg.su носит исключительно информационный характер и ни при каких условиях не является публичной офертой.
Заявленная компанией Инвелд (Фрезы по дереву, фреза по дереву,ручная фреза,фреза концевая, фрезы для ручного фрезера) цена товара «Фреза микрошип для сращивания, шипорезная Код товара: 2606.» (1 560 ₽) может не быть окончательной ценой продажи. Для получения подробной информации о наличии и стоимости указанных товаров и услуг, пожалуйста, свяжитесь с представителями компании Инвелд (Фрезы по дереву, фреза по дереву,ручная фреза,фреза концевая, фрезы для ручного фрезера) по указанным телефону или адресу электронной почты.
Цена по прейскуранту — это рекомендованная розничная цена нового продукта, предоставленная производителем, поставщиком или продавцом. За исключением книг, Amazon будет отображать прейскурантную цену, если продукт был приобретен покупателями на Amazon или предложен другими розничными продавцами по прейскурантной цене или выше, по крайней мере, за последние 90 дней. Прейскурантные цены могут не обязательно отражать преобладающую рыночную цену продукта.
Просмотреть все обзоры для использования в США. Розетки и напряжение различаются в зависимости от страны, и для этого продукта может потребоваться адаптер или преобразователь для использования в вашем регионе. Пожалуйста, проверьте совместимость перед покупкой.
Для тех, кто собирает мебель в деревенском стиле, наши шипорезные ножницы с алюминиевым корпусом режут гладкие идеальные шипы с закругленными выступами. Фрезы спроектированы таким образом, чтобы работать без вибрации при работе с электродрелью, но при этом обеспечивать такую же точность при использовании ручной скобы. Анодированный корпус был сбалансирован для устранения вибрации, а встроенный уровень делает поточную резку более точной.
Для повышения безопасности задний конец лезвия имеет контур, чтобы ничего не выходило за пределы вращающегося алюминиевого корпуса. В корпус встроена направляющая для заточки лезвий на барабанном шлифовальном станке, установленном на сверлильном станке. Лезвие регулируется, чтобы отрезать точный размер шипа, необходимого как в сухой, так и в сырой древесине.
Доступны восемь диаметров резания. Размеры от 5/8″ до 1″ нарезают шипы длиной 2 3/4″ и обычно используются для большинства деревенской мебели. Размеры от 1 1/4″ до 2″ позволяют нарезать шипы длиной 4 1/4″ и используются для более крупных структурных соединений. , например, каркас кровати для размещения или ограждения для размещения. Все размеры имеют шестигранные хвостовики; размеры от 5/8″ до 1″ предназначены для использования в электродрелях с патроном 3/8″ (или больше). Размеры от 1 1/4″ до 2″, которые требуют большего крутящего момента для привода, предназначены для использования в более крупных электрических дрели с патроном 1/2 дюйма (или больше).
Начинающие специалисты часто интересуются, какие виды сварки существуют и как выбрать подходящий метод. Различают виды сварки по нескольким срезам, однако наиболее частый вопрос касается именно степени участия человека в процессе сварки.
Ручная – или ручная дуговая сварка – проводится с плавящимся или неплавящимся электродом, изготовленного из проволоки и электродного покрытия. Этот вид сварки применим для углеродистых сталей, металлов с содержанием марганца, легированных сталей, жаропрочных сталей, цветного металла и чугуна. В процессе сварки горящий электрод касается металлического изделия, разогревая его до высокой температуры, в процессе чего обеспечивается перенос сварочного материала в место сварки. Газ, используемый специалистом в процессе работы, защищает место сварки от окисления воздухом. Ручная сварка позволяет получить короткие швы до 20,5 сантиметров, швы средней длины до 100 сантиметров и длинные швы больше 100 сантиметров. Для этого используются способы «на проход», от середины к краям и от краев к середине. Результат сварки соответствует применяемому методу.
При механизированной сварке, которая проводится в защитной среде углекислого газа, подача плавящегося материала и перемещение сварочной дуги относительно металлического изделия выполняется с помощью механизма. Газовая горелка перемещается самим сварщиком. Этот способ удобен для выполнения угловых, тавровых, стыковых швов – таких, при которых ручное управление затруднительно. Механизированный способ эффективнее ручного, когда стоит задача проваривать изделия из толстых металлов или варить крупные партии металла и изделий.
В процессе механической сварки применяется трение свариваемых деталей. Трение обеспечивает высвобождение кинетической энергии, которая превращается в тепло и плавит металл. Детали, которые необходимо сварить, устанавливаются в специализированный механизм. Он обеспечивает надежное закрепление одного элемента и вращение второго с частотой от 500 до 1500 оборотов в минуту. Механизм также обеспечивает надежное прилегание статичной и вращающейся деталей друг к другу – благодаря этому получается герметичный и ровный шов. Этот метод широко применяется для спайки цилиндрических деталей: стержней, прутов, труб небольшого диаметра. Он также характерен тем, что подходит для сварки разных металлов в единую конструкцию. Например, алюминий, медь и сталь можно сварить в любых сочетаниях.
Автоматизированная сварка проходит без участия человека. Снижается человеческий фактор влияния на процесс сварки, аккуратность сварного шва и другие видимые нюансы, однако автоматизация требует тщательной и внимательной первичной настройки. Автоматическая сварка позволяет повысить производительность крупных промышленных предприятий, где требуется выполнять большой объем сварных работ в ограниченные сроки. Отличие этого способа сварки от механизированного состоит в том, что при автоматизированной сварке плавящий проволочный электрод непрерывно подается в дугу по мере расходования материала.
1. термический;
2. механический;
3. термомеханический.
1. контактная;
2. дуговая;
3. газовая.
1. электрической дуги;
2. силы Р;
3. газового пламени.
1. нет защиты;
2. обмазки;
3. флюса.
1. ручная;
2. полуавтоматическая;
3. автоматическая
1. зоне сплавления;
2. зоне термического влияния;
3. зоне металла шва.
1. термический;
2. механический;
3. термомеханический.
1. сварка взрывом;
2. автоматическая под флюсом;
3. газовая.
1. электрической дуги;
2. силы Р;
3. газового пламени.
1. зоне сплавления;
2. зоне термического влияния;
3. зоне металла шва.
Тесты
№ вопроса
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
Верный ответ
1
2, 3
1
2
3
1
3
2, 3, 4, 6,
1
1
Тесты
№ вопроса
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
Верный ответ
3
2, 3
1
1
2
4
4
1, 3, 4, 6, 7
1
2
При полуавтоматической сварке, определяемой как «ручная сварка с оборудованием, которое автоматически контролирует один или несколько условий сварки», сварщик манипулирует сварочной горелкой, чтобы создать сварной шов, в то время как электрод автоматически подается к дуге.
Сварка с использованием оборудования, которое требует манипуляций оператора или регулировки в ответ на изменения условий сварки. Горелка, горелка или электрододержатель удерживаются механическим устройством, а механическое устройство, удерживающее горелку, горелку или электрод, может быть роботом.
При механизированной сварке определяется как «сварка с использованием оборудования, требующего ручной регулировки органов управления оборудованием в ответ на визуальное наблюдение за сваркой, с горелкой, пистолетом или электрододержателем, удерживаемым механическим устройством», вмешательство сварщика состоит из регулировки органов управления оборудованием в ответ на визуальное наблюдение за операциями.
Сварка с оборудованием, которое требует лишь периодического наблюдения за сварным швом или вообще не требует его, а также ручной регулировки органов управления оборудованием. Для этого типа сварки деятельность сварщика заключается в запуске машины и поиске дефектов или проблем, которые необходимо исправить.
При автоматизированной сварке, определяется как «сварка с использованием оборудования, которое требует лишь периодического наблюдения за сварным швом или его отсутствия, а также ручной регулировки органов управления оборудованием», участие сварщика ограничивается активацией машины для запуска цикла сварки и периодическое наблюдение за сварным швом, если оно вообще проводится.
Сварка, выполняемая и контролируемая роботизированным оборудованием, не требующая участия сварщика. Основная функция сварщика при роботизированной сварке заключается в поддержании контроля качества и устранении любых отклонений или проблем.
Роботизированная сварка, определяется как «сварка, которая выполняется и контролируется роботизированным оборудованием», не предполагает участия оператора сварки в выполнении сварки, поскольку сварочные операции выполняются и контролируются сварочными роботами.
Успешное применение механизированных/автоматизированных систем может дать ряд преимуществ. К ним относятся повышенная производительность, постоянное качество сварки, предсказуемая производительность сварки, снижение переменных затрат на сварку и снижение стоимости деталей. Ограничения включают в себя более высокие капиталовложения, чем для оборудования для ручной сварки, необходимость более точного расположения и ориентации деталей, а также более сложные устройства перемещения и управления дугой. Таким образом, производственные потребности должны быть достаточно большими, чтобы оправдать затраты на оборудование и установку, техническое обслуживание оборудования и обучение операторов/программистов для автоматизированного/роботизированного оборудования.
Одним из важнейших производственных процессов в отрасли является технология сварки. В этом процессе две или более деталей сплавляются с использованием тепла, давления или охлаждения для образования соединения. Сварка может выполняться на различных металлах и неметаллах и имеет важное значение в металлургии и производстве. Изучение технологии сварки в одной из лучших технических школ сварки может дать вам преимущество в вашей карьере. Различные типы сварки имеют место с использованием различных методов в зависимости от типа сплавляемых материалов. Вот краткий обзор распространенных видов сварки, по которым вы можете получить сертификаты сварщиков в лучших технических школах США 9.0003
Этот процесс требует надлежащего обучения по программе сертификации сварщиков. В этом процессе сварки они нагревают металл (ы) заготовки с помощью электрической дуги, которая образуется между расходуемым проволочным электродом и металлом (ами) заготовки, который плавится и в конечном итоге охлаждается, что приводит к их плавлению. Инертный защитный газ подается через сварочную горелку вдоль расходуемого проволочного электрода, чтобы защитить электрическую дугу и предотвратить загрязнение из окружающего воздуха, гарантируя, что никакие окружающие газы не могут загрязнить процесс.
Металлическая сварка в среде инертного газа (МИГ) Сварка в среде инертного газа (МИГ) составляет более 50% всех сварных швов с наплавкой металлов в промышленности, и она широко используется. Это современный, усовершенствованный процесс дуговой сварки, который является гибким и подходящим для механизации, а также является очень прибыльным и востребованным навыком в компаниях, занимающихся сваркой, изготовлением и соединением металлов в районе трех штатов. Сертификат сварщика по этой технологии даст вам преимущество как опытному сварщику. От квалифицированного сварщика с инертным газом (MIG) в отрасли требуется высокая степень манипулятивных навыков.
Единственная разница между сваркой вольфрамовым электродом в среде инертного газа (TIG) и сваркой металлическим инертным газом (MIG) заключается в добавлении присадочного металла в процессе сварки. При сварке вольфрамовым инертным газом (TIG) нагрев металла заготовки электрической дугой, образованной между металлом заготовки и неплавящимся вольфрамовым проволочным электродом, когда присадочный металл используется для добавления в сварочную ванну (где металл заготовки и присадочный металл плавится и со временем охлаждается). Окружает эту область инертным газом, обычно гелием или аргоном, подобно сварке инертным газом (MIG), который защищает ее от окисления и других загрязнений окружающей атмосферой.
Преимущество сварки вольфрамовым электродом в среде инертного газа (TIG) перед сваркой металла в среде инертного газа (MIG) заключается в том, что она подходит для всех отраслей промышленности, но требует высококачественной сварки и широко используется в механизированных режимах. Оператор сварки должен пройти соответствующую подготовку, чтобы уделять особое внимание сварке и сварке. Возможности трудоустройства, которые открываются при изучении технологии сварки в лучших школах сварщиков США, могут обеспечить квалифицированным сварщикам устойчивость и стабильность в их карьере, а также возможности для достижения лучших возможностей в отрасли.
Одним из типичных методов сварки является дуговая сварка защитным металлом. Это процесс ручной дуговой сварки, при котором расходуемый электрод с флюсовым покрытием и поверхность металла заготовки плавятся и сплавляются для создания сварного шва. В этом процессе во время нагрева образуются газ и шлак, что предотвращает загрязнение из окружающей атмосферы и защищает зону сварки. Шлак остывает и затвердевает и должен отколоться, прежде чем металлическая заготовка станет пригодной для следующего процесса.
От навыков сварщика зависит качество сварного шва. Таким образом, квалифицированный техник-сварщик особенно ценен для отрасли, поскольку эта универсальная и простая технология сварки доминирует в секторе ремонта и технического обслуживания в металлообрабатывающей промышленности.
Дуговая сварка порошковой проволокой (FCAW) — это полуавтоматический или автоматический процесс сварки, при котором расходуемый электрод имеет флюсовую сердцевину и непрерывно подается. Необходимый процесс для устранения атмосферного загрязнения зависит от материала магнитопровода. Например, в одном типе дуговой сварки с флюсовой проволокой (FCAW) сердцевина содержит флюс и другие материалы, которые выделяют защитный газ в процессе сварки, предотвращая загрязнение путем защиты сварочной дуги. А в различных типах дуговой сварки с флюсовой проволокой для защиты сварочной ванны от окисления подается внешний источник защитного газа.
Дуговая сварка флюсовой проволокой (FCAW) является портативной, высокопроизводительной и обеспечивает высококачественные сварные швы. Таким образом, возможности трудоустройства сертифицированного специалиста по дуговой сварке с флюсовой проволокой (FCAW) из сварочного технологического учебного заведения высоки из-за требований этой технологии в строительной отрасли из-за портативности, простоты и гибкости операций.
Существует множество захватывающих и прибыльных перспектив трудоустройства для новичков или профессионалов отрасли с сертификатом сварщика от лучших школ сварки в США, который поможет им утвердиться в отрасли и обеспечит стабильную занятость. Согласно Syndicate PayScale Data, средняя годовая стартовая зарплата профессионального сварщика колеблется от 54 000 до 71 000 долларов.