Category Archives: Разное

На штукатурку раствор: Цементно-песчаная штукатурка для наружных и внутренних работ (2 таблицы, 9 фото, 12 видео)

состав, виды, классификация, свойства, приготовление раствора для штукатурки

Штукатурные смеси – продукция, используемая для выравнивания вертикальных и горизонтальных поверхностей и создания базового слоя для ведения отделочных работ. В ее состав входят – вяжущее (одно или комплекс), мелкий заполнитель, добавки, вода. Для штукатурок общего применения в качестве вяжущего используют – цемент, известь, гипс, цемент+известь, цемент+гипс, глина+известь. Выбор вяжущего зависит от особенностей базового слоя и эксплуатационных условий.

По плотности штукатурки бывают легкими с плотностью до 1,5 м3/т и тяжелыми – более 1,5 т/м3.

Виды вяжущего для штукатурного раствора

Наиболее прочными являются цементно-песчаные штукатурные растворы. Чем выше марка применяемого цемента, тем выше прочность штукатурки. Но такие составы имеют значительную стоимость. Поэтому в массовом строительстве обычно востребованы сложные вяжущие с более дешевыми компонентами, разрешенными нормативами. СП-82-101 определяет, какие вяжущие можно применять в конкретных эксплуатационных условиях.







Эксплуатационные условия

Тип вяжущего

Влажные помещения, наружные поверхности стен, цокольных и других конструкций, подвергающихся частому или постоянному увлажнению

Цемент (портландцемент, шлакопортландцемент, пуццолановый портландцемент), цемент+известь

Наружные поверхности бетонных и каменных стен, не увлажняемых систематически

Цемент (портландцемент)+известь, известь

Внутренние поверхности каменных и бетонных стен, перекрытия, перегородки. При условии, что относительная влажность внутри помещения не превышает 60%

Наружные и внутренние каменные, деревянные, гипсовые поверхности конструкций зданий, расположенных в районах с постоянным сухим климатом

Известь+гипс, известь+глина

Внутренние деревянные и гипсовые поверхности в помещениях с относительной влажностью до 60%

Известь+гипс, гипс

Особенности изготовления штукатурного раствора в зависимости от слоя нанесения

Технология оштукатуривания подразумевает нанесение нескольких слоев, выполняющих различные функции:

    • Обрызг. Назначение этого слоя – создание надежного сцепления с базовой поверхностью и основы для последующих слоев, заполнение всех дефектов – трещин, углублений, выбоин. Штукатурка для обрызга изготавливается жидковатой, по консистенции похожей на сметану. Заполнитель, соответствующий нормативу, – песок с размером зерна до 2,5 мм.
    • Грунт. Это основной, более густой (по сравнению с обрызгом) штукатурный слой, создающий ровную поверхность. Его наносят на обрызг после затвердевания, до полного высыхания. Размер зерна заполнителя – до 2,5 мм.
    • Накрывочный слой. Для его создания используется жидкий штукатурный раствор, в котором размер песчаных зерен, согласно ГОСТу 28013-98, не превышает 1,25 мм. Более крупные зерна песка при затирке провоцируют появление борозд.

 

Совет! Для известковых штукатурных растворов рекомендуется использовать карьерный остроребристый песок. Окатанный речной песок может использоваться только в цементно-песчаной продукции.

Добавки для штукатурных растворов

Для придания штукатурной смеси определенных характеристик используется широкий ассортимент добавок. Наиболее популярные – пластификаторы, активные гидравлические добавки, присадки, повышающие гидроизоляционные характеристики.

Пластификаторы

Это многочисленное семейство, одним из представителем которого является глина. Глина-пластификатор не должна содержать в массовом количестве компонентов темного цвета, а также солей, провоцирующих образование выцветов и высолов. В качестве пластификаторов используют – отходы целлюлозной индустрии, древесные пеки (для цементно-песчаных штукатурок), мыла органических кислот, нерастворимых в воде.

Активные присадки

Такие добавки имеют естественное или искусственное происхождение. Природные – доломиты, трепелы, туфы, пемзы. Среди искусственных присадок наиболее популярны – золы и шлаки, в том числе доменные, глины и сланцы после обжига.

Добавки для усиления гидроизоляционных качеств штукатурки

Наиболее распространенный гидроизолирующий компонент – жидкое стекло, которое используется и для введения в состав штукатурной смеси, и для поверхностной обработки. Эта густая масса состоит из кремнекислых компонентов. Оптимальные состав и консистенцию жидкого стекла определяют в лабораторных условиях.

пропорции, состав для внутренних работ, как сделать штукатурный пластификатор, как замешать

Долговечность штукатурки как внутри, так и снаружи здания зависит от качества приготовленного раствора, какого бы вида он ни был. Все современные растворы для штукатурки производятся из сухих смесей. Они затворяются водой в определенном количестве пропорций, которое указано на упаковке. Эти смеси удобны в использовании, однако работы с их применением стоят недешево. Это объясняется наличием в их составе модификаторов, пластификаторов и наполнителей. Обычный раствор, приготовленный своими руками, обходится гораздо дешевле, а его качество ничуть не хуже покупного.

Содержание

  • 1 Пропорции для приготовления раствора своими руками
  • 2 Виды смеси и классификация
    • 2.1 Известковая штукатурка
    • 2.2 Песчано-цементный состав
    • 2.3 Известково-гипсовый
  • 3 Особенности использования пластификатора

Пропорции для приготовления раствора своими руками

Главным компонентом является вяжущее вещество. В этой роли выступает – цемент, известь, гипс или глина. Последний материал применяется редко. К выбранному связующему надо добавить наполнитель – песок. И два эти ингредиента разводятся водой до нужной консистенции. Их соотношение зависит от характеристик, которые требуется получить.

Жирность раствора играет немаловажную роль. Особенно ее надо выдерживать, имея дело с глиняными и известковыми составами. По ее показателю можно определить достаточно или нет в смеси вяжущего средства. В зависимости от этого растворы подразделяются на жирные и тощие. Для облицовочных работ лучше, чтобы смесь была нормальная. Определяют это по ее текучести и схватыванию.

Если при перемешивании состав прилипает, то он жирный, в обратном случае он тощий. Довести его до нормального состояния поможет добавление связующего или разведение водой.

Отделка тощей штукатуркой в скорости может привести к растрескиванию основания. К тому же она плохо сцепляется с поверхностями. Жирная ее консистенция может дать излишнюю усадку и при высыхании по ее поверхности пойдут глубокие трещины.

На видео – приготовление штукатурного раствора:

Выполнение замеса:

  1. подготовленные материалы просеиваются через сито. Оно может быть с ячейками 3×3 и 5×5 мм;
  2. раствор лучше готовить в специальном ящике, высотой до 20 мм;
  3. все компоненты поочередно в указанных пропорциях перемешиваются между собой с помощью деревянного весла, длина которого составляет около метра. Полученная смесь должна быть однородной, иначе это отразиться на ее адгезии;
  4. после получения раствора его следует проверить на жирность. Это выполняется просто: весло вставляется в полученный состав, если при его вынимании на нем останется немного смеси, значит, он приготовлен правильно. При сильном налипании надо добавить наполнитель, а если смесь не приклеивается к поверхности весла, то в нее добавляется вяжущее вещество.

На видео – пропорции для штукатурного раствора:

При выборе разновидности состава для штукатурки необходимо учитывать материал поверхности, на которую он будет наноситься:

  • наружные каменные и бетонные фасады требуют использования в качестве связующего портландцемент и шлакопортландцемент;
  • деревянные и гипсовые поверхности вынуждают применять комбинированные известковые смеси, в которых присутствует кроме главного вяжущего вещества еще глина или гипс;
  • цементные и каменные стены внутри помещений хорошо взаимодействуют с растворами на основе извести и цемента, они также могут состоять из разнотипных вяжущих веществ.

Виды смеси и классификация

Соблюдения правильных соотношений компонентов, входящих в состав смеси – главное требование к растворам штукатурки. Их значение зависит от выбранного материала. Все растворы подразделяются на виды и носят название главного вяжущего компонента. Виды штукатурки для отделки стен:

Известковая штукатурка

Он отличается от всех остальных составов своими бактерицидными свойствами, даже спустя много лет после применения он будет препятствовать развитию микроорганизмов на его поверхности. 

Существует две разновидности такого раствора: воздушная и гидравлическая. Они обе обладают хорошей пластичностью, отлично наносятся на поверхность и разравниваются. После их нанесения можно выполнять доводку поверхности в виде шлифовки, как вручную, так и при помощи специального устройства. Главное отличие этих двух видов известкового состава в степени пластичности и времени схватывания. Гидравлический известковый раствор крепче и быстрее сцепляется с поверхностью, чем воздушный, зато работать с последним легче, так как он наиболее пластичный.

Пропорции известкового состава зависят от сорта извести и ее состояния (рыхлого или уплотненного). Чаще всего используются следующие порции строительных материалов:

  • 1 часть цемента;
  • 3-5 частей просеянного песка;
  • немного жидкого моющего;
  • одна часть известковой смеси, а точнее теста.

На видео – известковый штукатурный раствор:

Последняя составляющая готовиться из извести и воды в пропорциях 1:3. Жидкость перед применением следует немного подогреть, чтобы вызвать ее реакцию с известковым компонентом. Вся известь засыпается в подготовленную емкость для раствора и заливается половиной указанного объема воды. После прохождения реакции добавляется остальная ее часть, составляющие перемешиваются, и оставляются созревать на сутки. Лучше для этих целей подобрать емкость с крышкой.

После 24 часовой выдержки состав разводиться до жидкого состояния и сливается в заранее подготовленную яму, в которую затем добавляется просеянный песок, а сверху него засыпается земля. Общая высота земельно-песчаной смеси составляет полметра.

Полученный состав выдерживается в яме 15-20 дней. После этого полученное известковое тесто готово к применению, и его добавляют в раствор для создания штукатурки.

Читайте и о том, какая формула негашеной извести.

Как приготовить:

  1. в подготовленный ящик высыпается известковое тесто;
  2. затем в него вводится цемент и небольшая часть воды. Масса вымешивается до получения однородности, в ней не должно быть комочков;
  3. добавляется песок и оставшаяся часть воды и немного жидкого мыла. Оно исполняет роль пластификатора, и служит для придания составу еще большей пластичности.
  4. полученная масса проверяется на жирность, если она нужного вида, то можно наносить штукатурку.

Известковые растворы должны быть использованы в течении суток после их изготовления.

Песчано-цементный состав

Этот раствор наиболее применяемый, он является крепким и водостойким. Его можно использовать, как штукатурную смесь для наружных работ и для внутренних поверхностей дома.

Существует несколько разновидностей цемента, чаще всего применяются быстротвердеющие его виды. Соотношение компонентов, входящих в состав раствора зависит от марки, выбранного цемента. Если используется мешок М 400, то песка надо взять 4 мешка, чтобы получить нужную марку М 100. В случае применения М 500 необходимо взять в пять раз больше наполнителя.

Из-за таких особенностей этого материала на одну часть цемента в среднем берется:

  • 3-5 порций просеянного песка;
  • воды, сколько состав впитает до получения нужной массы;
  • немного моющего средства.

Стоит учесть, что пластичность зависит от содержания песка. Растворы с меньшим его включением трудоемки в работе, так как плохо растекаются.

Узнайте, чем штукатурить газобетон внутри помещения.

Читайте, как выбрать фасадную штукатурку для наружных работ.

Расчет расхода декоративной штукатурки “короед”: https://resforbuild.ru/sypuchie-materialy/shtukaturka/koroed-rasxod-na-1m2.html.

Пошаговое приготовление:

  1. вначале в ящик засыпается песок;
  2. затем его присыпают цементом и компоненты тщательно перемешивают между собой;
  3. при постоянном помешивании вводится вода. Ее требуется добавлять до тех пор, пока не получится раствор сметанообразного состояния;
  4. последним вводится жидкое мыло и клей ПВА, который обеспечит быстрое схватывания материала с поверхностью.

На видео – штукатурная станция для песчано цементного раствора:

Приготовленный состав надо использовать в течение часа, по истечении этого времени он потеряет свои свойства и впоследствии будет плохо держаться. Исходя из этого, целесообразно замешивать цементную смесь небольшими порциями, чтобы полностью использовать ее за один раз.

Известково-гипсовый

Гипс отличается от других вяжущих средств своей ультрабыстрой схватываемой способностью. Для штукатурных работ используются его марки Г3-5, которые могут быть трех разных помолов:

  • тонким;
  • средним;
  • грубым. 

Их разделение зависит от размера зерна, пределы значений каждой из подгрупп прописаны в технических условиях к этому материалу. Для штукатурки применяется строительный гипс с любой зерновой структурой.

Используемые марки гипсового материала могут изготавливаться двумя способами:

  1. при помощи термической обработки с последующим отжигом;
  2. без отжига, их производят по новым технологиям.

Перед разведением такого раствора необходимо провести все подготовительные работы и использовать его сразу же после замеса.

Пошаговое приготовление:

  1. подготовить одну долю гипса (алебастра) и в три раза больше известкового теста;
  2. соединить гипс с водой, чтобы получилось состояние густой сметаны;
  3. добавить в полученную смесь известковый компонент и перемешать.

Полученный состав очень быстро схватывается, поэтому его необходимо быстро использовать, на это отводиться всего лишь пять минут. Полное затвердевание раствора происходит через полчаса. Здесь можно прочитать, какая гипсовая штукатурка считается лучшей.

На видео – “строить не перестроить” о штукатурных растворах:

Особенности использования пластификатора

Для улучшения качеств раствора применяются различные модификаторы и пластификаторы. Их действие сводится к усилению свойств вяжущего компонента.

Пластификаторы улучшают эластичность и пластичность главного компонента раствора для штукатурки. С помощью них укладка материала происходит легче, можно добиться более ровной поверхности. В цементных растворах они предупреждают усадку. Кроме того, они не дают отходить воде из свежего раствора, и благодаря этому продлевают период его нанесения, а после высыхания материала препятствуют растрескиванию.

Иногда его используют вместо строительной извести, он хорошо себя проявляет при добавлении его в цементно-песчаную смесь, и не имеет недостатков известкового компонента. Благодаря пластификатору цементный раствор лучше схватывается с обрабатываемой поверхностью, Работать с готовым составом можно дольше, чем с его аналогом без пластификатора.

На видео – пластификатор для штукатурного раствора:

Облицовка стен – важный этап строительных работ. Если выбрать неправильный раствор или не выдержать его пропорции, то со временем на поверхности образуются трещины, которые вскоре станут заметны и на декоративном слое. Получается, что прочность и долговечность штукатурки зависит полностью от качества раствора. За равномерное ее нанесение отвечают специальные добавки – пластификаторы, в домашних условиях их заменяют жидким мылом или клеем ПВА. Для отделки внутри помещения пользуется популярностью структурная штукатурка для внутренних работ, декоративная штукатурка для внутренней отделки, для внешней отделки –  теплая штукатурка для фасада. Также читайте об отличии штукатурки от шпаклевки.

Штукатурный раствор – изоляционный и связующий материал Constro Facilitator

Штукатурные работы
процесс нанесения раствора на поверхность для скрепления кирпичей, а также для покрытия
такой же внутри снаружи и потолочный раствор. Существуют разные степени и
виды штукатурных растворов, а также способы их нанесения
другой.

Чтобы понять состав штукатурного материала или раствора, он состоит из цемента и песка с добавками в зависимости от требований. Например, при кладке кирпичей состав раствора отличается от того, что используется внутри или снаружи и на потолке. Миномет, необходимый для химически/тепло/водостойкого раствора, отличается.

  Преимущество
сухого штукатурного раствора:

  • Мы можем быть уверены в качестве и количестве материала
  • Сокращение: трудозатрат (1 помощник на 4 каменщика против 2 помощников на каменщика и смешивание, сменная работа и дополнительная площадь)
  • Откат loss,
  • Обладает водонепроницаемостью и устойчивостью к растрескиванию. Может легко сочетаться с огнестойкими, химическими и термостойкими версиями.

Области применения:

  Ремонтные работы:

Проекты :

Факторы. При выборе Cement For For Plaster Mister

  • 1111111119
  • 9
  • 11111119
  • 9
  • 11111119
  • 9
  • 1111111111119
  • 11112
  • .
    несколько важных факторов, которые необходимо учитывать при выборе цемента.
    Ключевые из них обсуждаются ниже;

  • Необходимо
    что цемент схватывается не слишком быстро и не слишком медленно. В первом случае там
    может быть недостаточно времени для транспортировки и укладки бетона перед ним
    становится слишком жестким. Во втором случае слишком длительный период схватывания имеет тенденцию к замедлению
    чрезмерно затягивать работу, а также это может отсрочить фактическое использование конструкции
    из-за недостаточной силы в желаемом возрасте.
  • Настройка должна
    не путать с закалкой, которая относится к увеличению механической прочности
    после определенной степени сопротивления проникновению специальной насадки
    вдавливался в него.
  • Время установки
    время, необходимое для застывания цементного теста до заданной консистенции.
  • Косвенно
    связано с начальной химической реакцией цемента с водой с образованием
    алюмосиликатное соединение.
  • Исходная установка
    время – это время, когда паста начинает терять свою пластичность.
  • Исходная установка
    проверка времени важна для транспортировки, укладки и уплотнения цемента
    конкретный.
  • Исходная установка
    продолжительность времени, необходимая для задержки процесса гидратации или затвердевания.
  • Окончательная настройка
    время – это время, когда паста полностью теряет свою пластичность.
  • Пришло время
    для того, чтобы цементное тесто или цементный бетон достаточно затвердели и достигли
    форма формы, в которой он отлит.
  • Определение
    периода окончательного схватывания облегчает безопасное удаление строительных лесов или
    форма. В этот период времени происходит первичная химическая реакция цемента.
    с водой почти закончен.
  • ТРЕБОВАНИЯ К ХОРОШЕМУ ШТУКАТУРУ

    Штукатурка
    материал должен соответствовать следующим требованиям:

    • Он должен прилипать к фону и оставаться приклеенным во время всех сезонных колебаний и других атмосферных условий.
    • Он должен быть твердым и прочным.
    • Должен обладать хорошей обрабатываемостью.
    • Должна быть возможность применения при любых погодных условиях.
    • Это должно быть экономично.
    • Эффективно предотвращает проникновение влаги.

    ВИДЫ РАСТВОРОВ ДЛЯ ШТУКАТУРКИ

    Выбор
    Тип штукатурки зависит от следующих факторов:

    • Наличие вяжущих материалов.
    • Требования к долговечности.
    • Требования к отделке.
    • Атмосферные условия и колебания погоды.
    • Расположение поверхности (т. е. открытая поверхность или внутренние поверхности).

    ЦЕМЕНТНЫЙ РАСТВОР – лучший раствор для наружных штукатурных работ

    Цементный раствор
    является лучшим раствором для наружных штукатурных работ, так как практически
    не впитывающий. Также предпочтительна известковая штукатурка в обеих комнатах и ​​т. д., а в
    влажный климат. Цементный раствор намного прочнее известкового. Микс
    соотношение (например, цемент :  песок)
    может варьироваться от 1:4 до 1:6 . Песок
    используемые для оштукатуривания должны быть чистыми, грубыми и угловатыми. Цементная штукатурка
    наносится либо в два, либо в три слоя, причем первый слой более
    общий. Для некачественных работ иногда применяется однослойная штукатурка.

    КОЛИЧЕСТВО СЛОЕВ ШТУКАТУРКИ

    Фон
    какая штукатурка должна быть сделана, зависит от типа конструкции стены,
    например, кладка из случайного щебня (R.R.), кладка из рядового щебня, кирпичная кладка

    ДВУХСЛОЙНАЯ ШТУКАТУРКА: 
    принята следующая процедура:

    • Основание подготавливается путем зачистки шва на глубину 20 мм, очистки поверхности и ее тщательного увлажнения.
    • Если оштукатуриваемая поверхность очень неровная, перед нанесением первого слоя наносится предварительный слой для заполнения пустот.
    • Наносится первый слой или штукатурный слой толщиной, равной указанной толщине штукатурки, за вычетом 2-3 мм. Для того, чтобы поддерживать равномерную толщину штукатурки, размер 15 см х 15 см. Две точки формируются по вертикали на расстоянии около 2 м и выравниваются с помощью отвеса. Ряд таких вертикальных стяжек формируется на подходящем расстоянии друг от друга. Затем на поверхность между последовательными стяжками наносится цементный раствор, после чего поверхность надлежащим образом обрабатывается.
    • Перед тем, как штукатурка затвердеет, она соответствующим образом обрабатывается, чтобы обеспечить механический ключ для окончательного или финишного покрытия. Шпаклевочный слой наносится шпателем, вбивая раствор в швы и на поверхность. Шпаклевку выдерживают во влажном состоянии не менее 2 дней, а затем дают полностью высохнуть.
    • Толщина финишного или финишного слоя может варьироваться от 2 до 3 мм. Перед нанесением последнего слоя шпатлевку равномерно увлажняют. Окончательный слой наносится деревянными терками на идеально ровную поверхность и обрабатывается стальными мастерками. Насколько это возможно, финишное покрытие следует наносить сверху вниз  и завершать за одну операцию для устранения следов стыковки.

    ТРЕХСЛОЙНАЯ ШТУКАТУРКА

    Процедура
    для нанесения трехслойной штукатурки аналогична двухслойной штукатурке, за исключением того, что
    промежуточный слой, известный как плавающий слой
    нанесено покрытие
    . Цель этого слоя штукатурки состоит в том, чтобы
    штукатурка до ровной поверхности. Толщина слоя рендеринга, плавающего слоя и
    отделка сохранена от 9 до 10 мм, от 6 до 9 мм и от 2 до 3 мм соответственно.
    рендеринг пальто делается шероховатым.

    Плавающее покрытие наносится примерно от 4 до 7 дней.
    после
     нанесение первого слоя. Финишный слой можно наносить примерно
    Через 6 часов после нанесения плавающего покрытия.

    В один слой
    штукатурка находится в плохом качестве для исправления. Применяется аналогично
    как двухслойная штукатурка, за исключением того, что слой штукатурки, применяемый для двухслойной штукатурки
    штукатурка отделывается сразу после того, как она достаточно затвердеет.

    ПОДГОТОВКА ФОНА ИЗ ШТУКАТУРКИ

    Для штукатурки
    новые поверхности, все кладочные швы должны быть зачищены на глубину 10 мм в кирпиче
    кирпичной кладке и 15 мм в каменной кладке для придания шва штукатурке. Все растворы
    помет и пыль, а также цементное молоко (в случае свежеуложенного бетона) должны быть
    удаляется с помощью жесткой проволочной щетки. Любые неровности выравниваются перед
    применяется рендеринг. Для отделки, наносимой в три слоя, локальные выступы
    не должен выступать более чем на 10 мм над общей поверхностью и местными впадинами
    не должен превышать 20 мм. Для двухслойной штукатурки эти ограничения составляют 5 мм и
    10 мм соответственно. Поверхность следует мыть чистой водой и поддерживать во влажном состоянии.
    равномерно для обеспечения оптимального всасывания. Ни в коем случае нельзя держать поверхность такой
    пропитанный, что заставляет зеленый раствор соскальзывать, или настолько сухой, что вызывает
    сильное всасывание, которое выводит влагу из раствора и делает его непрочным, пористым
    и рыхлый. Если штукатурка должна быть нанесена на старую поверхность, вся грязь, масло, краска
    и т. д. должны быть очищены. Отслоившийся и осыпающийся слой штукатурки необходимо удалить.
    на всю толщину, а поверхность фона должна быть обнажена и
    суставы правильно разграблены. Поверхность следует мыть и поддерживать во влажном состоянии, чтобы получить
    оптимальное всасывание.

    METHODS OF APPLICATION:   Plaster mortar can be used as a

    • Gunnetting 
    • Grout
    • Spraying
    • Rendering
    • Ttroweling  
    • Gunnetting
    • Grout
    • spraying
    • spraying
    • rendering
    • затирка

    Первые три процесса являются электромеханическими, а последний — трудовым. Если размер зерен смеси раствора достаточно хороший, один и тот же раствор можно использовать во всех процессах, в противном случае для распыления требуется микроштукатурка.

    ДЕФЕКТЫ ШТУКАТУРКИ

    На штукатурке могут возникать следующие дефекты:

    1. Вздутие оштукатуренной поверхности

    Это
    образование небольших пятен гипса, выпирающих за пределы загипсованного
    поверхность, возникающая из-за позднего отслоения частиц штукатурки.

    2.   Растрескивание

    Растрескивание
    состоит в образовании трещин или щелей в штукатурке в результате
    следующие причины:

    • Несовершенная подготовка фона.
    • Структурные дефекты в здании.
    • Прерывистость поверхности.
    • Движения на заднем плане из-за теплового расширения или быстрого высыхания.
    • Подвижки самой гипсовой поверхности вследствие расширения (в случае гипсовой штукатурки) или усадки (в случае известково-песчаной штукатурки).
    • Чрезмерная усадка из-за нанесения толстого слоя.
    • Некачественная работа

    3.   Растрескивание:  Это образование ряда волосяных трещин на оштукатуренной поверхности по тем же причинам, которые вызывают растрескивание.

    4.   Выцветание:  Это беловатое кристаллическое вещество, которое появляется на поверхности из-за присутствия солей в гипсовых материалах, а также в строительных материалах, таких как кирпичи, песок, цемент и т.  д., и даже в воде. Это дает очень плохой внешний вид. Влияет на сцепление краски с поверхностью стены. Высолы можно в некоторой степени удалить путем многократного мытья поверхности сухой щеткой.

    5.   Отслаивание:  Это образование очень рыхлой массы на оштукатуренной поверхности из-за плохого сцепления между последовательными слоями.

    6.   Отслаивание:  Полное смещение части оштукатуренной поверхности с образованием бляшки. Это также является результатом несовершенной связи.

    7.   Потрескивание:  Это образование конической дыры в оштукатуренной поверхности из-за присутствия некоторых частиц, которые расширяются при отверждении.

    8.   Пятна ржавчины:  Иногда образуются при нанесении штукатурки на металлические рейки.

    9.   Неровная поверхность:  Это получается исключительно из-за плохого качества изготовления

    Штукатурный раствор для крепления кирпичей, штукатурки внутри снаружи и потолка

    Мы в
    PROTECTAGROUP разработала универсальный гипсовый раствор, который можно использовать
    для крепления кирпичей, оштукатуривания внутри снаружи и потолка. У нас также есть
    разработан раствор с использованием строительных отходов с хорошими вяжущими и гидроизоляционными свойствами,
    свойство трещиностойкости и термостойкости. Для удовлетворения требований
    химическая стойкость для промышленных и очистных сооружений и т. д. у нас есть
    различные сорта аналогично по жаростойкости и огнестойкости.

    Типы
    штукатурка предназначена для склеивания кирпичей, обшивки внутри снаружи и потолков отдельно
    из торкрет-сетки/ для крепления плиток и подкладочного материала к ним.

    Все это
    доступный с нами под торговой маркой PERFECTPLAST.
     

    Какой раствор использовать для штукатурки

    Если штукатурка — это единственная оставшаяся работа в вашем проекте по кладке, вы можете быть сбиты с толку доступными видами строительного раствора. Мы составили список типичных типов растворов и их наиболее распространенных применений, чтобы помочь вам.

    Среди многих различных типов растворов, используемых для штукатурки, цемент является наиболее распространенным. Как правило, тип штукатурного раствора зависит от требований к отделке.

    При выборе материала раствора вам также может понадобиться учитывать долговечность, климатическую устойчивость и т. д. Наиболее распространенными являются:

    1. Цементный раствор
    2. Гипсовый раствор
    3. Грязевой раствор
    4. Известковый раствор

    Продолжайте читать, чтобы узнать больше о других типах штукатурных растворов и о каждом идеальном применении. Мы также рассмотрим некоторые распространенные вопросы, которые возникают у людей. Итак, давайте погрузимся прямо в!

    Для чего нужен раствор?

    Растворы предназначены не только для цемента. Другие разновидности раствора имеют разные назначения в строительстве. Ниже приведены различные типы растворов и их типичное использование в каменной кладке.

    Миномет специального назначения: по типу

    Как правило, строительный раствор изготавливается путем смешивания некоторого количества специальной адгезии для обеспечения качества при применении для конкретного применения. К ним часто относятся:

    Огнеупорный/огнеупорный раствор

    Огнеупорный раствор представляет собой шамотный раствор с цементом и песком, который может выдерживать сильный жар от каминов, печей и костровых ям. При отверждении это вещество обладает отличной адгезией и затвердевает до такой степени, что выдерживает температуру примерно 3000 ° по Фаренгейту.

    Кроме того, он обладает особыми свойствами алюмината кальция, что делает его идеальным поглотителем тепла.

    Легкий раствор

    Легкий раствор лучше всего подходит для вертикальных и потолочных работ, таких как штукатурка стен и бассейнов. Он поставляется предварительно смешанным, поэтому вам не нужно смешивать порошки, он обогащен полимером, и его можно наносить на 3/4 дюйма на вертикальную поверхность за один раз, что экономит вам много времени.

    Кроме того, он готовится из извести, песка, цемента, опилок и рисовой шелухи.

    Звукопоглощающий раствор

    На сегодняшний день звукопоглощающий раствор является наиболее эффективным и экономичным звукопоглощающим и шумоподавляющим веществом.

    Обычно используется в автодорожных туннелях, станциях метро, ​​вокзалах и подземных гаражах.

    Рентгенозащитный раствор/раствор на основе барита

    Добавление дополнительного уровня защиты необходимо для таких помещений, как медицинские диагностические кабинеты и кабинеты компьютерной томографии. Чтобы иметь дело с рентгеновским излучением и взаимодействовать с ним, необходимо уменьшить глубину проникновения.

    Благодаря улучшенным защитным свойствам раствора на основе барита его можно использовать для штукатурки вместо стандартного песчаного раствора.

    Химически стойкий раствор

    Химически стойкий раствор получают путем смешивания песка, воды и цемента/извести в нужных пропорциях из готового раствора, затвердевающего после схватывания и отверждения жидкости, с получением черных сильно сшитых композитов.

    Акрон также используется в этом химически стойком Растворе, обладающем высокой устойчивостью к агрессивным кислотам и органическим растворителям, таким как ароматические и хлорированные кетоны.

    При возведении стен смесь используется для склеивания кирпичей или камней между собой.

    Какая цементная смесь лучше всего подходит для штукатурки?

    Существует два обычных метода определения точного соотношения цементного раствора по объему и весу. Однако правильный и точный способ измерения различных заполнителей цементного раствора заключается в измерении их объема.

    Цементный раствор состоит из трех основных компонентов: песка, цемента и воды.

    Ниже приведены рекомендуемые пропорции смешивания цемента:

    Количество сухого раствора = 1,3 x количество влажного раствора. Сухой раствор намного больше по объему, потому что есть пробел в цементе и заполнителях.

    Это то, как вы соотносите значения разрыва ингредиентов. Кроме того, (часть) относится к типу измерения количества, которое вы предпочитаете, например, к мешкам или ведрам и т. д.

    Таким образом, объем сухой смеси цементного раствора равен 1 x 1,3 = 1,3 м 3 .

    Формула для расчета объема каждого ингредиента выглядит следующим образом:

    Объем сухих ингредиентов = Объем сухой строительной смеси x (объемные части ингредиентов / общие части ингредиентов)

    Объем сухих ингредиентов = 1,3 x (Объемные части ингредиентов / Общее количество ингредиентов)

    Количество цемента

    Здесь, чтобы получить общий объем ингредиентов в растворе при соотношении компонентов 1:6, 6+1 = 7 — это общее количество ингредиентов. Соотношение смеси 1:6: 1 часть цемента и 6 частей песка.

    Следовательно, объем цемента в растворе = Объем сухого раствора x (Части цемента / Всего частей ингредиента)

    Объем вашего цементного раствора = (1,3×1)/7 = 0,185 м 3 .

    Поскольку в настоящее время на рынке большинство цемента продается в мешках, объем 1 мешка с цементом (50 кг) составляет 0,0347 м 3 . Чтобы преобразовать его в мешки, следуйте приведенной ниже формуле.

    0,185 м 3 = (1,3×1)/(7×0,0347) = 5,35 мешков.

    Количество песка

    Так как мы знаем объем сухой строительной смеси и количество необходимых частей песка, а также общее количество ингредиентов, следуйте приведенной ниже формуле, чтобы получить точный объем песка.

    Объем песка = Объем сухого раствора x (Части песка / Общее количество частей ингредиента)

    Объем песка = (1,3×6)/7=1,14 м 3 из песка.

    Количество воды

    Рекомендуемое водоцементное отношение для мокрого раствора составляет от 0,4 до 0,6. Кроме того, любая добавка, добавляемая в раствор для улучшения его удобоукладываемости, влияет на количество требуемой воды.

    Добавки должны быть добавлены в соответствии с инструкциями поставщика.

    Следовательно, использование той же формулы для расчета требуемой воды выглядит следующим образом:

    Объем воды равен объему цемента x кубический метр на 1 мешок (1 мешок 50 кг = 0,0347 м 3 ). Используйте эту формулу, чтобы преобразовать m 3 в литр.

    Какова стандартная толщина цементной штукатурки?

    Определение стандартной толщины цементной штукатурки гарантирует, что ваши внутренние и внешние стены соответствуют стандарту, установленному Международным советом по нормам (ICC).

    Для каменных стен рекомендуемая толщина составляет 1/2 дюйма. При нанесении на металлическую рейку цементные штукатурные материалы должны иметь толщину в три слоя и два слоя при нанесении на другие основания в соответствии со стандартом ASTM C9.1.

    За исключением случаев, когда он наносится в один слой для облицовочной штукатурки с максимальной толщиной 3/16 дюйма.

    В чем разница между минометами типа S и типа M?

    Миномет типа S

    Этот миномет типа S является универсальным минометом; Вы можете использовать раствор этого типа для кладочных работ высокого или низкого качества. Кроме того, увеличенное количество смешанной извести повышает ее вяжущую способность противостоять экстремальной влажности.

    Кроме того, это раствор средней прочности, обеспечивающий прочность на сжатие (1800 фунтов на кв. дюйм).

    Раствор типа M

    Этот тип раствора лучше всего подходит для подпорных стен и фундаментов и имеет самую высокую прочность на сжатие при 2500 фунтов на квадратный дюйм.

    Этот тип раствора может выдерживать сильные гравитационные и боковые нагрузки. Раствор типа M также является подходящим выбором для проектов, связанных с твердым камнем.

    Чем штукатурить кирпичную стену?

    Одной из характеристик поверхности кирпичной стены является легкое проникновение воды; другими словами, они любят сосать воду снаружи, если их не замазать гипсом.

    Чтобы выполнить кирпичную штукатурку на самом высоком уровне, выполните следующие действия:

    1. Очистите кирпичную стену кистью, чтобы удалить пыль и мусор.
    2. Перед приготовлением гипса наденьте маску, защитные очки и перчатки.
    3. Когда будете готовы, смешайте ингредиенты для гипса в ведре.

    Скважинный насос какой фирмы выбрать: 10 лучших насосов для скважин — Рейтинг 2022 года (Топ 10)

    рейтинг 2022-2023 года по цене/качеству и какой глубинный выбрать

    Во многих частных домах, удаленных от центральной системы водоснабжения, подача воды осуществляется из скважин на территории участка.

    Для того, чтобы в доме всегда была чистая и свежая вода с достаточным напором, многие используют погружные скважинные насосы. Но как выбрать такое устройство?

    Имеются ли рекомендации по выбору, какие модели стоит рассмотреть в самом начале поиска?

    Чтобы ответить на эти вопросы, мы составили собственный рейтинг насосов для скважин от известных и проверенных производителей.

    При подборе моделей в соотношении цена/качество учитывались технические характеристики, отзывы покупателей и мнения экспертов.

    Рейтинг ТОП-16 лучших нососов для скважины 2022-2023 года

    МестоНаименованиеЦена
    ТОП-4 лучших скважинных насосов по цене, качеству и надежности на 2022-2023 год
    1Водолей БЦПЭ 0,5-50УУзнать цену
    2Водолей БЦПЭ 0,5-32У (820 Вт)Узнать цену
    3Aquario ASP 1E-100-75 (1250 Вт)Узнать цену
    4Grundfos MQ 3-35 (850 Вт)Узнать цену
    ТОП-3 лучших недорогих скважинных насосов
    1Водолей БЦПЭ 0,32-40УУзнать цену
    2UNIPUMP ECO 0 (370 Вт)Узнать цену
    3Водолей БЦПЭ 0,5-16УУзнать цену
    ТОП-3 лучших насосов для скважины глубиной 40 м
    1Aquario ASP 1E-55-75 (700 Вт)Узнать цену
    2Aquario ASP 1. 5C-60-75 (920 Вт)Узнать цену
    3ВИХРЬ СН-60 (800 Вт)Узнать цену
    ТОП-3 лучших насосов для скважины глубиной 25-30 м
    1ДЖИЛЕКС Водомет ПРОФ 55/50 (600 Вт)Узнать цену
    2ДЖИЛЕКС Водомет ПРОФ 110/110 (1800 Вт)Узнать цену
    3ДЖИЛЕКС Водомет ПРОФ 55/75 (900 Вт)Узнать цену
    ТОП-3 лучших насосов для скважины глубиной 15-20 м
    1BELAMOS 3SP 60/1.8 (600 Вт)Узнать цену
    2UNIPUMP ECO 2 (750 Вт)Узнать цену
    3DELTA НП2-55/60 (900 Вт)Узнать цену

    Содержание

    • Рейтинг ТОП-16 лучших нососов для скважины 2022-2023 года
    • Как выбрать скважинный насос?
    • ТОП-4 лучших скважинных насосов по цене, качеству и надежности на 2022-2023 год
      • Водолей БЦПЭ 0,5-50У
      • Водолей БЦПЭ 0,5-32У (820 Вт)
      • Aquario ASP 1E-100-75 (1250 Вт)
      • Grundfos MQ 3-35 (850 Вт)
    • ТОП-3 лучших недорогих скважинных насосов
      • Водолей БЦПЭ 0,32-40У
      • UNIPUMP ECO 0 (370 Вт)
      • Водолей БЦПЭ 0,5-16У
    • ТОП-3 лучших насосов для скважины глубиной 40 м
      • Aquario ASP 1E-55-75 (700 Вт)
      • Aquario ASP 1. 5C-60-75 (920 Вт)
      • ВИХРЬ СН-60 (800 Вт)
    • ТОП-3 лучших насосов для скважины глубиной 25-30 м
      • ДЖИЛЕКС Водомет ПРОФ 55/50 (600 Вт)
      • ДЖИЛЕКС Водомет ПРОФ 110/110 (1800 Вт)
      • ДЖИЛЕКС Водомет ПРОФ 55/75 (900 Вт)
    • ТОП-3 лучших насосов для скважины глубиной 15-20 м
      • BELAMOS 3SP 60/1.8 (600 Вт)
      • UNIPUMP ECO 2 (750 Вт)
      • DELTA НП2-55/60 (900 Вт)
    • Какой фирмы выбрать?
    • Отзывы покупателей
    • Полезное видео

    Как выбрать скважинный насос?

    При покупке насоса для скважины в первую очередь уделяется внимание следующим параметрам:

    1. Чистота воды. Есть модели, которые устанавливаются только в чистых источниках, есть насосы, оснащенные дополнительными фильтрами для илистых колодцев или запесоченных скважин.
    2. Производительность. Отражается в количестве перекаченных кубических метров воды за час. Их должно хватать на все бытовые нужды. Также позволяет выяснить, сколько точек можно подключить к одной скважине.
    3. Глубина. Здесь отталкивайтесь от глубины своей скважины.
    4. Напор (максимальный). Показатель высоты, на которой будет подниматься вода из источника. Обязательно учитывайте удаленность скважины от места подачи воды.
    5. Защита. Сюда входит защита от перегрева и перегрузки, обеспечивается терморегулятором. Защиту от сухого хода при необходимости можно установить самостоятельно, используя поплавковый выключатель.

    ТОП-4 лучших скважинных насосов по цене, качеству и надежности на 2022-2023 год

    Водолей БЦПЭ 0,5-50У

    Одна из самых надежных погружных моделей для размещения в скважинах глубиной до тридцати метров.

    Производитель заявляет, что срок эксплуатации — 6 лет, но пользователи указывают, что насос способен проработать 10 лет. А еще это универсальное устройство, которое можно использовать и для организации автоматической системы водоснабжения, установке в питьевых колодцах и источниках, а также бытовых резервуарах.

    Насос обеспечивает до 30 литров в минуту или 3,6 куб.м за час. При этом потребляется 1,1 кВт энергии, а работа устройства практически бесшумна.

    В обмотке встроено тепловое реле, которое защищает двигатель от перегрева.

    Если реле срабатывает — работа системы автоматически останавливается и активируется только после снижения температуры.

    В комплекте нет защиты от сухого хода, но устройство можно установить отдельно, чтобы не было нужды отселживать уровень воды в скважине. Насос укомплектован тросом и кабелем, длина каждого составляет 50 метров.

    Основные характеристики:

    1. Напор (max), м — 75.
    2. Пропускная способность, куб. м/час — 3,6.
    3. Мощность, Вт — 1140.
    4. Температура воды, °C — 35.
    5. Вес, кг — 16,3.

    Плюсы

    • надежное устройство;
    • универсальность использования;
    • низкий уровень шума;
    • высокая производительность;
    • надежная защита от перегрузки.

    Минусы

    • не обнаружено.

    Водолей БЦПЭ 0,5-32У (820 Вт)

    Благодаря производству корпуса и внутреннего устройства этой модели из экологически чистых материалов, насос можно использовать в источниках с чистой питьевой водой.

    Прибор оснащен фильтром тонкой очистки, поэтому в мутных и запесоченных скважинах его размещать нельзя.

    Насос погружается на глубину до 10 метров, перекачивая около 3,6 куб./м за час благодаря двигателю мощность в 820 Вт.

    При этом максимальный напор составляет 47 метров. Такой напор позволяет обеспечить дом водой не только для питьевых нужд, но и для подачи в бытовую технику, различных хозяйственных нужд и полива огорода/сада.

    Основной корпус изготавливается из нержавеющей стали, а некоторые элементы двигателя — из латуни и прочного пищевого пластика, поэтому насос прослужит долго и не доставит хлопот частыми поломками.

    Кстати, устройство полностью ремонтопригодно. Теплореле защищает двигатель от перегрева, в комплект входит выносной пульт.

    Основные характеристики:

    1. Напор (max), м — 47.
    2. Пропускная способность, куб. м/час — 3,6.
    3. Мощность, Вт — 820.
    4. Температура воды, °C — 35.
    5. Вес, кг — 11,7.

    Плюсы

    • хорошие показатели производительности;
    • экологически чистые материалы, подходит для питьевой воды;
    • есть выносной пульт;
    • кабель 32 метра;
    • хороший напор.

    Минусы

    • не подойдет для глубокой скважины;
    • нет защиты от сухого хода.

    Aquario ASP 1E-100-75 (1250 Вт)

    Насос для скважин, предназначенный для погружения на глубину до 50 метров с максимальным напором до 100 метров и перекачивающий за час 3 куб./м.

    К слову, в час насос может осуществлять до 30 пусков. Насос подходит для работы только с чистой водой, плохо переносит высокое содержание частиц песка и может засориться, что затем приведет к поломке.

    Масло, которое используется в двигателе, относится к классу белых медицинских масел, полностью безопасно для организма и подходит для питьевой воды.

    Есть защита от перегрева, двигатель охлаждается за счет струи воды, которая проходит через него во время работы.

    Имеется встроенный конденсатор и терморегулятор, отключающий устройство при перегреве.

    В комплектацию входит длинный, 60 метров, сетевой кабель, чтобы подключаться к источнику питания без использования удлинителя.

    Основные характеристики:

    1. Глубина погружения — 50.
    2. Напор (max), м — 100.
    3. Пропускная способность, куб. м/час — 3.
    4. Мощность, Вт — 1250.
    5. Температура воды, °C — 35.

    Плюсы

    • подходит для глубоких скважин;
    • есть защита от перегрева;
    • длинный сетевой шнур;
    • длительный срок эксплуатации.

    Минусы

    • не обнаружено.

    Grundfos MQ 3-35 (850 Вт)

    Эта модель относится к поверхностным моделям насосных станций. Двигатель мощностью в

    850 Вт за час перекачивает до 3 куб./м воды с максимальным напором в 35 метров.

    Из дополнительных функций можно отметить повышение давления при необходимости.

    Насос погружается на глубину до 8 метров, подключается к сети с напряжением 220/230 В, не нуждается в установке стабилизатора, если падение напряжения случается редко и оценивается как незначительное.

    Работа протекает тихо, уровень шума во время запуска не превышает 55 дБ. Есть электронный контроль за уровнем воды в скважине, защита от сухого хода и перегрева.

    Двигатель охлаждается за счет струи воды, которая проходит через него. Ее температура не должна превышать 35 градусов по Цельсию. Корпус изготовлен из нержавеющей стали и устойчив к механическим воздействиям.

    Основные характеристики:

    1. Напор (max), м — 35.
    2. Пропускная способность, куб. м/час — 3.
    3. Мощность, Вт — 850.
    4. Температура воды, °C — 35.
    5. Вес, кг — 13 кг.

    Плюсы

    • хорошая производительность;
    • надежная система защиты;
    • есть электронный контроль за уровнем воды;
    • не шумит.

    Минусы

    • шнур всего два метра.

    ТОП-3 лучших недорогих скважинных насосов

    Водолей БЦПЭ 0,32-40У

    В качестве бюджетной модели для дачи можно использовать эту модель от известного бренда с двигателем мощностью 680 Вт.

    При правильном подключении обеспечивается напор 60 метров, за час перекачивается около 3 куб./м чистой воды.

    Такой насос подходит и для создания автоматизированной системы подачи воды (с дополнительной установкой обратного клапана), и для полива или орошения сада/огорода.

    Насос не боится перепадов напряжения и обеспечивает постоянно хороший напор воды. Однако при постоянных проблемах с подачей электричества лучше заранее позаботиться об установке стабилизатора.

    Устройство укомплектовано сетевым кабелем, длина которого составляет 40 метров, что позволяет отказаться от использования удлинителя.

    Есть защита от перегрева, обеспечиваемая встроенным терморегулятором.

    Основные характеристики:

    1. Напор (max), м — 60.
    2. Пропускная способность, куб. м/час — 3.
    3. Мощность, Вт — 680.
    4. Температура воды, °C — 35.
    5. Вес, кг — 12,2.

    Плюсы

    • бюджетная цена;
    • длинный кабель;
    • хорошая производительность.

    Минусы

    • нет защиты от сухого хода.

    UNIPUMP ECO 0 (370 Вт)

    Еще одна бюджетная модель насоса для скважин диаметром от 10 см. Отличается малым

    потреблением энергии и хорошими показателями производительности — за час насос способен перекачивать до 4,8 куб. /м чистой воды, температура которой не должна превышать 35 градусов.

    У насоса вертикальный принцип установки, корпус изготовлен из нержавеющей стали, устойчивой к коррозии, а значит насос проработает не один год.

    Внутренний механизм собран из экологически чистых материалов, поэтому такое устройство можно не бояться использовать для работы с питьевой водой.

    Глубина погружения составляет 20 метров, установка и использование максимально простые, при работе насос не шумит. Есть плавный запуск двигателя и защита от перегрева.

    Основные характеристики:

    1. Напор (max), м — 35.
    2. Пропускная способность, куб. м/час — 4,8.
    3. Мощность, Вт — 370.
    4. Температура воды, °C — 35.
    5. Вес, кг — 11,5.

    Плюсы

    • хорошие показатели производительности;
    • надежная конструкция;
    • экономное энергопотребление.

    Минусы

    • короткий шнур — 10 метров;
    • только для чистой воды (не более 100 г примесей на куб. /м)

    Водолей БЦПЭ 0,5-16У

    Это самая маленькая модель в линейке Водолеев, что никак не сказывается на производительности насоса.

    Двигатель мощностью в 400 Вт перекачивает до 3,6 куб./м с максимальным напором в 27 метров.

    Используется устройство в скважинах диаметром от 11 см с чистой водой, где минимальное содержание примесей.

    Двигатель запускается плавно, с постепенным разгоном, есть защита от перегрева — термореле остановит работу системы при достижении критической температуры.

    У насоса при работе отмечается низкий уровень шума.

    Как и все центробежные насосы, он не создает вибраций, не заиливает колодец и не провоцирует засыпание фильтра скважины, а значит, не снижает качество питьевой воды.

    В комплекте производитель предлагает шнур 16 метров.

    Основные характеристики:

    1. Напор (max), м — 27.
    2. Пропускная способность, куб. м/час — 3,6.
    3. Мощность, Вт — 400.
    4. Температура воды, °C — 35.
    5. Вес, кг — 7,7.

    Плюсы

    • компактный и легкий;
    • хорошая производительность;
    • экономичное энергопотребление;
    • есть плавный пуск двигателя.

    Минусы

    • шнур короткий, 16 метров;
    • нет защиты от сухого хода.

    ТОП-3 лучших насосов для скважины глубиной 40 м

    Aquario ASP 1E-55-75 (700 Вт)

    Если вы обладатель глубокой скважины диаметром от 10 см, то стоит рассмотреть эту модель погружного насоса с вертикальной установкой.

    За счет двигателя мощностью в 700 Вт за час перекачивается до 3 куб./м с максимальным напором в 60 метров. Глубина погружения у этой модели 50 метров, предназначено устройство для работы с чистой водой, температура которой не превышает 35 градусов.

    Корпус выполнен из нержавеющей стали, не боится коррозии, что указывает на долгий срок службы насоса.

    Обратный клапан препятствует сбросу воды через насос в скважину после остановки насоса.

    Использование экологически чистых материалов позволяет использовать устройство для перекачки питьевой воды в частный дом или коттедж.

    Есть встроенный термовыключатель, который защитит двигатель от перегрева и не допустит его запуска до полного остывания системы.

    Основные характеристики:

    1. Глубина погружения — до 50 метров.
    2. Напор (max), м — 60.
    3. Пропускная способность, куб. м/час — 3.
    4. Мощность, Вт — 700.
    5. Температура воды, °C — 35.

    Плюсы

    • шнур 35 метров;
    • хорошая производительность;
    • есть термовыключатель;
    • не шумит при работе.

    Минусы

    • нет защиты от сухого хода.

    Aquario ASP 1.5C-60-75 (920 Вт)

    Погружной насос для дачи или коттеджа с максимальной глубиной погружения до 50 метров и напором струи в 77 метров.

    Подойдет для установки в скважине или колодце с содержанием песка до 120 грамм на каждый кубический метр. За час осуществляет до 30 запусков, обеспечивая водой в пределах 3 кубических метров, при том потребляя 920 Вт.

    Работает тихо, монтаж проводится очень легко, дополняется сетевым шнуром длиной в 45 метров.

    Также в комплекте имеется выносной пульт. Насос очень простой конструкции, состоит из однофазного электрического двигателя и помпы из высококачественных полимеров в обрамлении корпуса из нержавеющей стали.

    Забор жидкости осуществляется из середины корпуса, что благоприятно для работы при наличии придонной мути. Не боится скачков напряжения, поэтому установка стабилизатора не требуется.

    Основные характеристики:

    1. Напор (max), м — 77.
    2. Пропускная способность, куб. м/час — 3.
    3. Мощность, Вт — 920.
    4. Температура воды, °C — 35.
    5. Содержание песка — до 120 г на куб./м.

    Плюсы

    • надежная конструкция от итальянского производителя;
    • хороший напор и высокая производительность;
    • полная ремонтопригодность;
    • длительный срок эксплуатации.

    Минусы

    • габариты больше, чем указано в техническом паспорте от производителя.

    ВИХРЬ СН-60 (800 Вт)

    Насос для колодцев и скважин диаметром от 75 мм, который перекачивает слабозагрязненную или чистую воду в частный дом или на садовый участок (полив/орошение).

    Погружается на глубину до 50 метров, максимальный напор доходит до 60 метров. За час перекачивается около 3 куб./м благодаря двигателю мощностью в 800 Вт.

    Есть защита от перегрева, термореле не позволит двигателю работать при достижении критической температуры.

    Корпус модели изготовлен из нержавеющей стали, а насосная часть обладает хромированным покрытием.

    Это помогает насосу обеспечить надежную, бесперебойную работу и длительный срок эксплуатации.

    Забор воды в этом устройстве осуществляется посередине, между двигателем и блоком импеллеров. К такому насосу можно смело подключить 2-3 точки частного водоснабжения и обеспечить свой дом чистой водой.

    Основные характеристики:

    1. Глубина погружения — до 50 метров.
    2. Напор (max), м — 60.
    3. Пропускная способность, куб. м/час — 3.
    4. Мощность, Вт — 800 Вт.
    5. Температура воды, °C — 35.

    Плюсы

    • хорошая производительность;
    • износостойкий корпус;
    • бесшумная работа;
    • подходит для глубоких и узких скважин.

    Минусы

    • короткий шнур — 20 метров.

    ТОП-3 лучших насосов для скважины глубиной 25-30 м

    ДЖИЛЕКС Водомет ПРОФ 55/50 (600 Вт)

    Погружной насос для колодцев и скважин с чистой прохладной водой для организации автоматического полива огорода или сада.

    Двигатель мощностью в 600 Вт обеспечивает напор до 50 метров, перекачивая за час до 3,3 куб./м.

    Насос можно погружать на глубину до 30 метров. Вся работа насоса автоматизирована, нет необходимости следить за уровнем воды в источнике, так как модель оснащена поплавковым выключателем.

    Учитывайте, что для создания полной автоматизации подачи воды в частный дом потребуется докупить некоторые детали.

    Насос комплектуется кабелем длиной в 20 метров, подключается к напряжению 220/230 В.

    Регулярные скачки напряжения переносит плохо, поэтому рекомендуется установить стабилизатор, чтобы двигатель не сгорел. Корпус насоса изготовлен из нержавеющей стали, не боится ржавчины и обеспечивает длительный срок эксплуатации.

    Основные характеристики:

    1. Глубина погружения — до 30 метров.
    2. Напор (max), м — 50.
    3. Пропускная способность, куб. м/час — 3,3.
    4. Мощность, Вт — 600 Вт.
    5. Температура воды, °C — 35.

    Плюсы

    • обеспечивает хороший напор;
    • не шумит;
    • экономно расходует электроэнергию;
    • высокая производительность.

    Минусы

    • хрупкие пластиковые составляющие;
    • короткий сетевой шнур.

    ДЖИЛЕКС Водомет ПРОФ 110/110 (1800 Вт)

    Модель проста в использовании и установке, представляет собой центробежный насос с многоступенчатой очисткой для погружения на глубину до 30 метров.

    У насоса омываемый мотор, конденсатор и рабочие плавающие колеса. Используется устройство для перекачки исключительно чистой воды из колодцев и скважин диаметром от 11 сантиметров.

    Покупатели отмечают высокое качество сборки, благодаря которому насос прослужит долгое время без поломок.

    Корпус устройства и все используемые подшипники изготовлены из нержавеющей стали, колеса — из бронзы, уплотнители — из металлокерамики.

    Одно из преимуществ модели — длинный сетевой шнур (70 метров), поэтому насос можно подключать непосредственно к источнику питания, без использования удлинителя.

    Хорошо переносит незначительные скачки напряжения, в этом случае не требуется устанавливать стабилизатор.

    Основные характеристики:

    1. Глубина погружения — 30 метров.
    2. Напор (max), м — 110.
    3. Пропускная способность, куб. м/час — 6,6.
    4. Мощность, Вт — 1800.
    5. Температура воды, °C — 35.

    Плюсы

    • хорошая производительность;
    • длинный сетевой кабель;
    • полная ремонтопригодность.

    Минусы

    • высокая цена.

    ДЖИЛЕКС Водомет ПРОФ 55/75 (900 Вт)

    Надежный насос для колодца или скважины, который предназначен для подачи воды в дом, где проживает значительное количество людей.

    Подойдет для установки в источнике диаметром от 10 см, может перекачивать исключительно чистую воду, так как не оборудован фильтрами тонкой очистки. Крупные частицы могут привести к засору и поломке двигателя.

    Насос погружается на глубину до 30 метров, перекачивая за один час 3,3 куб./м с максимальным напором до 75 метров.

    Для правильной, стабильной, долговечной работы следует заранее позаботиться о стабилизации напряжения, так как двигатель плохо переносит регулярные скачки и может выйти из строя.

    Производитель в техническом паспорте указывает срок эксплуатации в три года, однако покупатели утверждают, что насос способен проработать в два раза дольше.

    Основные характеристики:

    1. Напор (max), м — 75.
    2. Пропускная способность, куб. м/час — 3,3.
    3. Мощность, Вт — 900.
    4. Температура воды, °C — 35.
    5. Вес, кг — 11,7.

    Плюсы

    • выдерживает небольшие перепады напряжения;
    • стабильно мощный напор;
    • хорошие показатели производительности;
    • не шумит при работе.

    Минусы

    • при регулярных скачках напряжения требуется стабилизатор.

    ТОП-3 лучших насосов для скважины глубиной 15-20 м

    BELAMOS 3SP 60/1.8 (600 Вт)

    Одно из главных преимуществ модели, которое отмечается покупателями, заключается в простоте обслуживания и полной ремонтопригодности — для замены винтового механизма не нужно обращаться в сервисный центр, это можно сделать самостоятельно.

    Двигатель мощностью в 600 Вт способен выдержать до 20 запусков в час, перекачивая около 1,8 куб./м чистой воды температурой от нуля до 35 градусов. Максимальный напор при этом доходит до 60 метров.

    Насос используется для систем индивидуального водоснабжения, создания полива или орошения.

    Устанавливается в скважины и колодцы диаметром от 8 см, может размещаться и в природных источниках. Есть встроенная термозащита двигателя, который находится в масленной ванне для лучшего охлаждения и защиты от воды.

    Основные характеристики:

    1. Напор (max), м — 60.
    2. Пропускная способность, куб. м/час — 1,8.
    3. Мощность, Вт — 600.
    4. Температура воды, °C — 35..
    5. Вес, кг — 9,7.

    Плюсы

    • хороший напор;
    • не перегревается;
    • низкий уровень шума;
    • универсальность использования.

    Минусы

    • нет защиты от сухого хода.

    UNIPUMP ECO 2 (750 Вт)

    Насос изготовлен из экологически чистых материалов, поэтому воду из него можно использовать не только для бытовых нужд, но и для питья.

    Не шумит при работе, подключается к напряжению в 220/230 В. Устанавливается в колодцах и скважинах диаметром от 11 см, может участвовать в организации полива или орошения.

    Хорошие показатели производительности. При погружении на глубину до 20 метров обеспечивает до 4,8 куб./м в час с напором в 60 метров.

    Не подходит для использования в илистых или запесоченных источниках, общее количество примесей не должно превышать 100 г на куб./м.

    Двигатель запускается плавно, с постепенным увеличением оборотов, есть защита от перегрева. Комплектуется сетевым кабелем длиной в 30 метров.

    Основные характеристики:

    1. Напор (max), м — 60.
    2. Пропускная способность, куб. м/час — 4,8.
    3. Мощность, Вт — 750.
    4. Температура воды, °C — 35.
    5. Вес, кг — 17.

    Плюсы

    • хорошая производительность;
    • не шумит;
    • достаточная длина кабеля;
    • подходит для питьевой воды.

    Минусы

    • нет защиты от сухого хода;
    • нет обратного клапана.

    DELTA НП2-55/60 (900 Вт)

    Погружной насос с вертикальной установкой и двигателем мощностью 900 Вт. Опускается на

    глубину до 15 метров, предназначен для перекачки чистой воды температурой до 35 градусов.

    За час набирает 3,3 куб./м с максимальным напором в 60 метров.

    Корпус из нержавеющей стали, не боится коррозии и способен выдержать длительный срок эксплуатации.

    Насос относится к недорогим моделям, может устанавливаться в частных домах и коттеджах, на дачных участках, использоваться в поливе и орошении сада/огорода.

    Двигатель охлаждается за счет струи, которая через него проходит, есть термореле для остановки системы в случае перегрева.

    Не шумит, прост в использовании и установке. Комплектуется шнуром длиной 30 метров.

    Основные характеристики:

    1. Глубина погружения — 15.
    2. Напор (max), м — 60.
    3. Пропускная способность, куб. м/час — 3,3.
    4. Мощность, Вт — 900.
    5. Температура воды, °C — 35.

    Плюсы

    • хорошая производительность;
    • низкий уровень шума;
    • сильный напор.

    Минусы

    • нет защиты от сухого хода.

    Какой фирмы выбрать?

    Для того, чтобы насос прослужил долго и не причинял хлопот, постоянно ломаясь, не рекомендуется экономить на качестве.

    Эксперты советуют выбирать среди популярных брендов, которые проверены временем.

    Они производят как насосы для колодцев, так и для скважин. Их изделия славятся хорошими показателями производительности и надежностью.

    В рейтинге лучших производителей лидируют такие фирмы, как Grundfos из Дании, отечественные ВИХРЬ, Водолей, Джилекс, немецкие Denzel, Karcher.

    Отзывы покупателей

    Рейтинг бренда/модели

    Количество проголосовавших
    length»/>
    Добавьте свой отзыв!

    Сортировать по:
    Самые последниеНаивысший баллНаиболее полезноХудшая оценка

    Будьте первым, чтобы оставить отзыв.

    {{{ review.rating_title }}}

    Показать еще

    Добавьте свой отзыв!

    Полезное видео

    Из видео вы узнаете какой насос для скважины лучше:

    рейтинг + советы по выбору

    Жители частных домов, особенно расположенных в деревнях и селах, сильно зависят от водоснабжения, а потому они острее переживают проблему нехватки воды.

    Дачи и деревни, как правило, не имеют водопроводной сети, а потому в тех местах колодец или скважина приобретают дополнительную важность. Но не все же время ходить, крутить ручку или нажимать на неё и поднимать ведерко воды! Нужен более технологичный выход.

    А он есть – скважинный насос. Но нужно подойти к его выбору достаточно ответственно. В этой статье эксперты сайта Obzor-Expert.com расскажут все про насос для скважины: какой выбрать, как выбирать и даже уделят внимание ручному насосу.

    Насос для скважины: какой выбрать

    Содержание

    • 1 Рейтинг лучших насосов для скважин
    • 2 ТОП-3 скважинных насосов для грязной воды
      • 2.1 Vodotok БЦПЭ-ГВ-75-0,5-63м
      • 2.2 Vodotok БЦПЭ-ГВ-85-0,5-90м-Ч
      • 2.3 Sea-Land SA 150 M AUT
    • 3 ТОП-3 погружных скважинных насосов для чистой воды
      • 3.1 ДЖИЛЕКС Водомет ПРОФ 55/75
      • 3.2 ДЖИЛЕКС Водомет ПРОФ 55/90 Дом
      • 3.3 Aquatech SP 3″ 3-60 (830 Вт)
      • 3.4 Видео — Монтаж насоса AQUATECH SP 3″ 3-60. Подключение через скважинный адаптер
    • 4 ТОП-3 поверхностных скважинных насосов для чистой воды
      • 4.1 GARDENA 6000/6 inox Premium
      • 4.2 ESPA Aspri 35 4M N
      • 4.3 Pedrollo JSW 3AL-N
    • 5 На что обращать внимание при выборе скважинного насоса
    • 6 О правильной установке насоса в скважину
    • 7 Краткая схема устройства
    • 8 Плюсы и минусы винтовых и центробежных насосов для скважин
      • 8.1 О ручном штанговом насосе
    • 9 Итоги
      • 9.1 Видео — Как выбирать насос для скважины
    • 10 Голосование: лучший насос для скважин
        • 10.0.1 Sea-Land SA 150 M AUT
        • 10.0.2 Vodotok БЦПЭ-ГВ-85-0,5-90м-Ч
        • 10.0.3 Vodotok БЦПЭ-ГВ-75-0,5-63м
        • 10.0.4 Aquatech SP 3″ 3-60 (830 Вт)
        • 10.0.5 ДЖИЛЕКС Водомет ПРОФ 55/90 Дом
        • 10.0.6 ДЖИЛЕКС Водомет ПРОФ 55/75
        • 10.0.7 Pedrollo JSW 3AL-N
        • 10.0.8 ESPA Aspri 35 4M N
        • 10.0.9 GARDENA 6000/6 inox Premium

    Рейтинг лучших насосов для скважин

































    ФотоНазваниеРейтингЦена
    ТОП-3 скважинных насосов для грязной воды
    #1
    Sea-Land SA 150 M AUT
    ⭐ 5 / 5


    1 — голос




    Узнать цену
    #2
    Vodotok БЦПЭ-ГВ-85-0,5-90м-Ч
    ⭐ 4. 9 / 5


    4 — голоса




    Узнать цену
    #3
    Vodotok БЦПЭ-ГВ-75-0,5-63м
    ⭐ 4.75 / 5


    Узнать цену
    ТОП-3 погружных скважинных насосов для чистой воды
    #1
    Aquatech SP 3″ 3-60 (830 Вт)
    ⭐ 5 / 5


    1 — голос




    Узнать цену
    #2
    ДЖИЛЕКС Водомет ПРОФ 55/90 Дом
    ⭐ 4. 8 / 5


    Узнать цену
    #3
    ДЖИЛЕКС Водомет ПРОФ 55/75
    ⭐ 4.6 / 5


    2 — голоса




    Узнать цену
    ТОП-3 поверхностных скважинных насосов для чистой воды
    #1
    Pedrollo JSW 3AL-N
    ⭐ 5 / 5


    1 — голос




    Узнать цену
    #2
    ESPA Aspri 35 4M N
    ⭐ 4. 85 / 5


    Узнать цену
    #3
    GARDENA 6000/6 inox Premium
    ⭐ 4.75 / 5


    Узнать цену

    Какой насос для скважин вы бы выбрали или посоветовали бы выбрать?

    Принять участие в опросе

    ТОП-3 скважинных насосов для грязной воды

    Грязная вода – привычное явление для колодцев и скважин, за которыми не особо ухаживали.

    Для такой воды нужно приобретать винтовые насосы, которые ничего не боятся. И ниже вы можете увидеть лучших представителей такого рода насосов, получивших высокие оценки от экспертов сайта Obzor-Expert.com

    Vodotok БЦПЭ-ГВ-75-0,5-63м

    Vodotok БЦПЭ-ГВ-75-0,5-63м

    Открывает наш рейтинг насосов для грязной воды модель отечественного бренда Vodotok. Относится он к скважинным погружным насосам и обладает рядом преимуществ, которыми явно заинтересуются отечественные покупатели, ищущие себе насос на дачный участок или в деревню.

    В первую очередь стоит отметить доступную для многих цену. Действительно, с такой ценой купить насос такого рода может каждый. Кроме того, стоит выделить достаточно большую глубину, на которую можно погрузить такое устройство – аж 120 м. При этом максимальный напор у этого насоса – 110 м, что практически равно показателю максимальной глубины. Длинный сетевой кабель (40 м – этого более чем достаточно) позволит подключить данное устройство в саму розетку.

    Также нельзя не отметить неприхотливость насоса, не боящегося ни песка, ни твердых частиц в воде. Потому-то его и рекомендуют для скважин с грязной водой.

    Плюсы

    • адекватная стоимость;
    • большая глубина погружения;
    • качественно фильтрует грязную воду;
    • не боится грязи, песка и твердых частиц;
    • длинный сетевой шнур.

    Минусы

    • качество сборки не слишком высокое.

    Vodotok БЦПЭ-ГВ-75-0,5-63м

    Vodotok БЦПЭ-ГВ-85-0,5-90м-Ч

    Vodotok БЦПЭ-ГВ-85-0,5-90м-Ч

    Одним из вариантов для водоснабжения дачи от колодца или скважины с грязной водой, стоящего внимания потенциального покупателя, может стать данный скважинный насос. Да, прибор обладает скромными возможностями, хотя потенциал его в целом довольно высок.

    Перейдём к особенностям данной помпы. Её максимальная пропускная способность, например, составляет 4.2 куб. м/ч, то есть для дачи или деревни её более чем хватит. Как и предыдущая модель, она может погружаться на глубину до 120 м, а максимальный напор – 110 м. При этом эксперты отмечают большое потребление электроэнергии (1100 Вт) и при этом бесшумность аппарата. Производитель позаботился и о сетевом шнуре – его длина достигает пятидесяти метров.

    Модель не слишком «прихотлива» к качеству воды, а значит, хорошо себя будет чувствовать и в грязной воде. Она не боится ни песка, ни твердых частиц диаметром до 1 мм.

    Плюсы

    • не слишком высокая цена за высокую мощность и производительность;
    • довольно простая конструкция;
    • не боится грязи и песка;
    • не прихотлив и прост в уходе.

    Минусы

    • качество сборки не радует.

    Vodotok БЦПЭ-ГВ-85-0,5-90м-Ч

    Sea-Land SA 150 M AUT

    Sea-Land SA 150 M AUT

    Данный погружной дренажный насос компании Sea Land является лучшим на сегодняшний день вариантом, когда нужна вода, а она в скважине грязная. Помимо своего качества сборки, это устройство может порадовать своим рабочим колесом открытого типа, предназначенным для перекачки воды в любом ее виде. Чистая она или грязная, дождевая или грунтовая — это неважно. Данный насос с любой водой управится.

    С помощью данного дренажного насоса можно не только брать воду из колодцев и скважин, но ещё откачать отработанную воду из бассейнов, канав и приямков.

    Высокий КПД и производительность — ещё пара положительных черт данной модели. Учитывая вышеизложенную информацию, потенциальные покупатели обычно рассматривают к покупке данную модель насоса. И правильно: никто так и не пожаловался на его работу. Из минусов можно выделить лишь высокую цену на данный аппарат.

    Плюсы

    • высокая производительность;
    • прекрасное качество сборки;
    • стойкий материал корпуса — нержавеющая сталь;
    • крайне длинный кабель питания на 50 метров;
    • прибор практически не шумит.

    Минусы

    • цена на этот аппарат несколько «кусается»

    Sea-Land SA 150 M AUT

    ТОП-3 погружных скважинных насосов для чистой воды

    Если с грязной водой все понятно — там нужны именно винтовые модели насосов, то с чистой водой все гораздо проще — там можно использовать абсолютно любой скважинный насос.

    Однако это не отменяет необходимость внимательного рассмотрения технических характеристик того или иного аппарата, прежде чем решиться на его покупку.

    Модели, перечисленные ниже, не просто так оказались в данном рейтинге. Все они получили высокие оценки от экспертов сайта Obzor-Expert.com.

    ДЖИЛЕКС Водомет ПРОФ 55/75

    ДЖИЛЕКС Водомет ПРОФ 55/75

    «Бронзу» среди погружных скважинных насосов получает модель отечественного производства. Она прекрасно подходит для выкачки воды из колодцев и скважин с последующим проведением ее в дом.

    Имея достаточно адекватную цену, насос все же имеет довольно средние технические характеристики. Максимальный напор воды, например, всего лишь 75 м, глубина погружения — около тридцати метров. А производительность, кстати, составляет 3.3 кубометра в час. При этом следует отметить не слишком высокое потребление электроэнергии — для работы насоса надо всего 880 Вт.

    Данная модель выделяется своей неприхотливостью к качеству воды. Но, если присмотреться, ей в чистой воде «больше нравится». Внутри этого насоса, как и у прочих, имеется фильтр. В этой модели стоит сетчатый вариант, способный защитить составляющие насоса от твердых частиц, размер которых более 1.5 мм.

    Важно! Длина сетевого шнура, как и глубина погружения — всего 30 м, так что над удобным подключением к электричеству этого насоса придется подумать.

    Владельцы отмечали не раз тихую работу устройства, небольшую стоимость, а также хорошую защиту, благодаря которой оно не выйдет из строя. По части недостатков выделяется лишь слабая комплектация и проблемы в виде бракованной продукции.

    Плюсы

    • высокая мощность насоса;
    • доступность в плане цены;
    • лёгкий в уходе;
    • пропускная способность насоса достаточно высокая.

    Минусы

    • в комплекте к данному прибору мало что есть;
    • нередко попадается бракованная продукция.

    ДЖИЛЕКС Водомет ПРОФ 55/75

    ДЖИЛЕКС Водомет ПРОФ 55/90 Дом

    ДЖИЛЕКС Водомет ПРОФ 55/90 Дом

    «Серебро» достается другому отечественному насосу той же компании ДЖИЛЕКС и из той же серии Водомёт ПРОФ. У этого аппарата имеется несколько отличий от «бронзы».

    У этой модели примерно та же пропускная способность (3.3 кубометра в час) и глубина погружения (30 метров). Отличается эта модель большей мощностью двигателя (1100 Вт), а также максимальным напором воды (90 метров).

    Солидности данной модели прибавляется ее оснащение. В первую очередь, надо отметить наличие у прибора гидроаккумулятора, емкость которого составляет 50 литров.

    Система этой модели является самодостаточной, а потому она не требует к себе внимания со стороны владельца.

    Отдельного внимания у этой модели достойны ее дополнительные свойства. Во-первых, ее защита — она успешно справляется с такими явлениями, как перегрузки и сухой ход. А с пультом ДУ можно дистанционно программировать насос.

    В отзывах хвалят полную комплектацию, высокую надежность, а также простое управление (есть даже дисплей). А вот в минусы можно записать лишь слабую защиту гидроаккумулятора от коррозии.

    Плюсы

    • хорошая комплектация;
    • показатели производительности достаточно высокие;
    • возможность настройки;
    • легко подключить.

    Минусы

    • гидроаккумулятор быстро начинает ржаветь.

    ДЖИЛЕКС Водомет ПРОФ 55/90 Дом

    Aquatech SP 3″ 3-60 (830 Вт)

    Aquatech SP 3″ 3-60 (830 Вт)

    «Золото» получает модель известной фирмы Aquatech, продукция которой получала много наград. Эта модель – не исключение, раз она в нашем рейтинге. Этот довольно компактный прибор китайского производства обладает весьма неплохими техническими характеристиками.

    У этого прибора, например, хорошая производительность (3.5 кубометров в час), а также достаточно мощный электромотор на 830 Вт. Глубина погружения у этой модели – 80 м, что значительно больше, чем у «бронзового» призера. Напор в сравнении с «бронзой» стал больше – у этой модели он аж 100 м. За счет длинного сетевого шнура в 70 метров можно позабыть о проблеме подключения к сети 220 В.

    Важно! Помпа перекачивает чистую воду не только в длительном режиме, но и при нестабильном режиме, когда нужно постоянно включать или выключать устройство.

    Владельцы данного насоса в целом остались довольны этим прибором.

    Плюсы

    • высокая производительность;
    • большая мощность;
    • крайне длинный сетевой шнур;
    • высококачественная сборка.

    Минусы

    • небольшая глубина погружения.

    Видео — Монтаж насоса AQUATECH SP 3″ 3-60. Подключение через скважинный адаптер

    Aquatech SP 3″ 3-60 (830 Вт)

    Возможно, вам будет интересно узнать, какие термокружки стоят вашего внимания.

    ТОП-3 поверхностных скважинных насосов для чистой воды

    Компактность, удобство в работе, а также легкость обслуживания – вот чем в свое время привлекали поверхностные насосы для скважин. В то же время они не могли не шуметь, как и сейчас. Да, они не подходят для глубоких скважин, но у них все же есть свои плюсы.

    Модели, перечисленные ниже, получили наивысшие оценки от экспертов сайта Obzor-Expert.com.

    GARDENA 6000/6 inox Premium

    GARDENA 6000/6 inox Premium

    Открывает рейтинг насос фирмы GARDENA из серии inox Premium. Несмотря на премиальный внешний вид, чехи постарались над качеством работы и техническими характеристиками данной модели.

    Чешская модель в первую очередь привлекает своей ценой – спасибо сборке в Китае. Инновационный защитный механизм, яркий светодиодный индикатор, корпус из «нержавейки» и довольно надежная помпа – вот что выделяет внешне эту модель из прочих.

    По техническим характеристикам все тоже хорошо:

    • максимальная производительность – 6 кубометров в час;
    • максимальный напор – 55 метров;
    • глубина всасывания – 8 метров;
    • мощность – 1300 Вт.

    Модель способна перекачивать воду в любом её виде – она справится с водопроводной, дождевой и даже с хлорированной водой.

    В отзывах эту модель хвалят за малые габариты и вес, долгий срок службы, а также тихую работу. Правда, насос не считается ремонтопригодным.

    Плюсы

    • малые размеры и вес;
    • высокое качество материалов;
    • большой срок службы;
    • неприхотливость;
    • адекватная стоимость.

    Минусы

    • не ремонтируется.

    GARDENA 6000/6 inox Premium

    ESPA Aspri 35 4M N

    ESPA Aspri 35 4M N

    «Серебро» получила модель насоса от испанской фирмы ESPA. Все необходимое сделано из «нержавейки», потому-то устройство держится так долго. Помимо этого, у этого насоса есть маслонаполненная камера, содержимое которой используется для замазки и дальнейшего уплотнения вала. Эксперты сайта Obzor-Expert.com не раз подчеркивали, какое хорошее оборудование сделала данная испанская фирма и какое у неё качество.

    Важно! В конструкцию двигателя встроили тепловую защиту однофазного двигателя, а также автоматический перезапуск.

    Перейдём к техническим характеристикам, позволивших разместить эту модель на втором месте в нашем рейтинге:

    • максимальная пропускная способность – 9 кубометров в час;
    • максимальный напор воды – 54 метра;
    • глубина всасывания – 9 метров;
    • мощность – 1800 Вт.

    В отзывах сплошь и рядом только плюсы этой модели: ни одного минуса, кроме высокой цены.

    Плюсы

    • большая мощность и немалая производительность;
    • показатели долговечности довольно высоки;
    • высококачественная сборка;
    • крайне тихая работа устройства.

    Минусы

    • «кусачая» цена.

    ESPA Aspri 35 4M N

    Pedrollo JSW 3AL-N

    Pedrollo JSW 3AL-N

    Перейдём к фавориту данного рейтинга – поверхностному насосу фирмы Pedrollo. У этого насоса поистине неплохие технические параметры.

    • максимальная пропускная способность – 9.6 кубометров в час;
    • максимальный напор воды – 62 метра;
    • глубина всасывания – 9 метров;
    • мощность – 2200 Вт.

    Популярность этого насоса достаточно высока. И этому есть две причины. Во-первых, все дело в материалах, из которых делали данный насос. Например, некоторые детали, да и сам корпус сделаны из чугуна, другие детали – из стали. Во-вторых, данный прибор является крайне простым не только в установке, но и в обслуживании.

    Большинство из тех, кто приобрел себе такой весьма недешевый насос, не высказывало каких-либо недовольств.

    Плюсы

    • высокая производительность;
    • качественная сборка;
    • наличие эжектора;
    • надежная защита от коррозии.

    Минусы

    • тяжелый;
    • высокая стоимость.

    Pedrollo JSW 3AL-N

    Возможно, вам будет интересно узнать, какой термос стоит приобрести.

    На что обращать внимание при выборе скважинного насоса

    Существует ряд критериев, которые требуют их учета при выборе наиболее подходящего скважинного насоса, с которым достать воду станет легче.

    1. Производительность. Не зная возможности имеющейся скважины, лучше не брать слишком мощную модель – можно выкачать воду раньше времени и тем самым осушить скважину. Нужно брать среднюю по мощности модель, но чтоб она давала столько воды, сколько нужно для комфортной жизни. Как правило, к таким относят насосы с производительностью до 3 кубометров воды в час.
    2. Напор. О напоре воды тоже стоит позаботиться. Раз так, то нужно выяснить, какой напор нужен. Для этого берется глубина скважины, после – добавляется к глубине число 30, а затем еще 10%.

      Пример! Если X составляет 10 метров, то Y должен быть следующим: 10+30+10% = 10+30+5 = 45 метров, где X — глубина скважины, а Y – напор.

    3. Не всякий покупатель обращает свой взор на такой важный критерий, как качество воды. Поэтому, если в скважине не грязная вода, то берется абсолютно любой насос, подходящий под оптимальные характеристики (вспоминаем про производительность в 3 кубометра в час). Но если вода там грязная, то лучше взять винтовой насос – он не выйдет из строя из-за твердых частиц в составе такой воды.

    Различные критерии требуют учета, если хочется приобрести действительно хороший насос

    Все скважинные насосы делятся на две большие группы по типу установки: погружные и поверхностные. Каждая из них обладает своими свойствами, присущими только им. О них и расскажем ниже.

    1. Поверхностные насосы. Такой вид насосов всасывает воду, как правило, из колодцев и скважин малой глубины вплоть до десяти метров. Их легко контролировать и быстро обслуживать, а главное – их можно расположить внутри помещения, например, дома.
    2. Погружные насосы. Эти насосы подают воду с колодцев или скважин большой глубины. Эта категория достаточно широкая – в ней можно встретить винтовые, а также вибрационные и, конечно же, центробежные устройства, причем самые доступные из этих трех вариантов – вибрационные.

    Важно! При длительном применении насоса происходит разрушение или заиливание скважины и колодцев. С целью предотвращения этого лучше своевременно обслуживать их.

    Каждый из насосов обладает своими специфическими свойствами

    О правильной установке насоса в скважину

    Монтирование насоса в скважину – дело несколько щепетильное. Но, в целом, вполне осуществимое, причем своими силами и без привлечения специалистов.

    На самом-то деле монтаж занимает не так много времени, как кажется. К тому же он не такой уж и трудный, если знать, что нужно делать.

    Первое, что нужно сделать – подготовить все для установки. Делается это следующим образом.

    1. Обратный клапан крепится к патрубку устройства, что заранее исключает вытекание воды обратно из насоса.
    2. Ставится фильтр, защищающий насос от песка, ила и прочих примесей.
    3. Нагнетательный шланг или труба – одно из них крепится за обратным клапаном.
    4. Устройство подключается к электрокабелю.
    5. Устанавливается трос, поддерживающий сам насос.

    Подготовка – важный процесс перед установкой

    Собрав насос, нужно его медленно и аккуратно погружать в скважину. Стенок лучше не касаться. Сам насос нужно погрузить полностью – тогда он не выйдет из строя раньше времени.

    Когда прибор уже полностью в воде, его трос крепят к защитному оголовку – так устройство будет стоять на месте и никуда не сдвинется.

    Сделав это, можно установить пусковое устройство для запуска насоса и проверки. На этом этапе устройство проверяют во всех режимах, чтобы убедиться в исправности работы и найти наиболее оптимальный режим работы устройства. Когда все настроено и сделано, можно считать, что устройство готово к длительной эксплуатации.

    Нужно уметь устанавливать скважинный насос правильно, чтобы выкачивать воду

    Краткая схема устройства

    Перейдем к самому устройству. Его корпус имеет вытянутую и при этом цилиндрическую форму, а материалом изготовления корпуса является пластик или «нержавейка». Петля, за которую цепляется фиксационный трос, – обязательный элемент, без которого не обойтись. Ещё имеется решетка в нижнем отделе насоса, куда приходит вода и где она в дальнейшем фильтруется.

    Рассмотрим ниже плюсы и минусы двух наиболее популярных типов насоса – винтовых и центробежных.

    Плюсы и минусы винтовых и центробежных насосов для скважин

    Тип насосаДостоинстваНедостатки
    Винтовойс ним можно получить большой напор;крупный по габаритам – не везде получится разместить;
    можно располагать на любой глубине;винтовых поверхностных вариантов не бывает – они только погружные;
    грязная вода – не помеха для такого насоса;с таким насосом дозировать подачу воды никак не выйдет.
    его легко обслуживать;
    стоит он не слишком дорого, но дороже вибрационного.
    Центробежныйнебольшие размеры позволят его разместить даже в маленькой скважине;центробежные насосы крайне требовательные к качеству воды;
    крайне надежный аппарат;все центробежные варианты стоят дорого.
    как правило, практически не шумит;
    большое разнообразие моделей позволяет найти именно то, что нужно.

    О ручном штанговом насосе

    Несмотря на современные технологии, благодаря которым появились все модели, которые будут описаны ниже, в некоторых деревнях и дачных участках все еще можно увидеть насосное оборудование с ручным приводом. Как правило, речь идёт о штанговых насосах, поскольку ими в какой-то степени легче пользоваться.

    Такие насосы ставят у колодцев или скважин, глубина которых больше 10 метров. На такой глубине поршневые «собратья» уже не работают должным образом, а вот штанговые – еще как.

    Несмотря на современные технологии, ручной штанговый насос все еще в ходу из-за простоты своей конструкции и надежности работы

    Итоги

    Очень важно приобрести качественный и надежный насос, если вам приходится зависеть от скважины или колодца в плане «добычи» воды. Нужно понимать, какой именно насос будет лучше конкретно в вашем случае. Ведь нет универсального устройства, которое бы одинаково везде подходило. Глубина погружения, сама глубина источника воды, напор, мощность – многое приходится учесть, чтобы выбрать наилучший вариант.

    Видео — Как выбирать насос для скважины

    Голосование: лучший насос для скважин

    Какой насос для скважин вы бы выбрали или посоветовали бы выбрать?

    Sea-Land SA 150 M AUT


    11.11
    %
    (
    1
    )

    Vodotok БЦПЭ-ГВ-85-0,5-90м-Ч


    44.44
    %
    (
    4
    )

    Vodotok БЦПЭ-ГВ-75-0,5-63м


    0.00
    %
    (
    0
    )

    Aquatech SP 3″ 3-60 (830 Вт)


    11. 11
    %
    (
    1
    )

    ДЖИЛЕКС Водомет ПРОФ 55/90 Дом


    0.00
    %
    (
    0
    )

    ДЖИЛЕКС Водомет ПРОФ 55/75


    22.22
    %
    (
    2
    )

    Pedrollo JSW 3AL-N


    11.11
    %
    (
    1
    )

    ESPA Aspri 35 4M N


    0.00
    %
    (
    0
    )

    GARDENA 6000/6 inox Premium


    0.00
    %
    (
    0
    )

    Сохраните результаты голосования, чтобы не забыть!

    Чтобы увидеть результаты, вам необходимо проголосовать

    Помогла статья? Оцените её

    Загрузка…

    Выбор подходящего водяного насоса

    Содержание

    1. Как работает скважинный насос?
    2. Типы насосов для водяных скважин — струйные насосы в сравнении с погружными насосами
    3. Однокапельная струйная насосная система для неглубоких скважин
    4. Двухкапельная струйная насосная система для глубоких скважин
    5. Погружная насосная система для глубоких скважин
    6. Скважинный насос какого размера Нужно ли мне?
    7. Другие скважинные насосы для рассмотрения
    8. Ключевые компоненты для рассмотрения

    Если вы живете за городом, скорее всего, в вашем доме есть собственная электромеханическая система забора воды из колодца. По данным Бюро переписи населения США, более 15 миллионов домохозяйств используют частные колодцы для получения питьевой воды.

    Скважинный насос, добывающий воду из подземных источников, является сердцем этой электромеханической системы. Это то, что обеспечивает ваш дом чистой, безопасной питьевой водой.

    Как работает скважинный насос?

    Типичная система колодезной воды поднимает воду из подземного колодца и доставляет ее в резервуар для хранения, где она находится под давлением и хранится до тех пор, пока она не понадобится. Большинство насосов являются электрическими и используют всасывание для подачи воды по трубам. Большинство насосов также относятся к одной из следующих двух категорий:

    • Струйный насос – Моторизованный струйный насос включает в себя насос, откачивающий воду от стены, и двигатель для погружения насоса. Он часто сочетается с напорным баком, который выравнивает воду по всему дому.
    • Погружной насос – Погружной насос также включает водяной насос и двигатель насоса в дополнение к внутреннему обратному клапану. Погружной насос может не иметь напорного бака.

    Типы насосов для водяных скважин — струйные насосы в сравнении с погружными насосами

    Существует столько различных типов скважинных насосов, сколько и требований, хотя факторы выбора часто зависят от глубины воды и диаметра обсадной колонны. Некоторые насосы предназначены для специальных целей, таких как повышение давления воды или обеспечение специального выпуска воды, например, в дистилляционной системе.

    Струйные насосы тянут воду, а погружные насосы работают, толкая воду вверх. Поскольку для проталкивания воды требуется меньше энергии, погружные насосы часто более эффективны для глубоких колодцев. Выбор струйного насоса или погружного насоса, вероятно, будет зависеть от глубины вашей скважины.

    У меня мелкий или глубокий колодец?

    Первое, что нужно учитывать, это расстояние, которое вода должна пройти, чтобы достичь поверхности. Если в вашем районе есть стабильный запас воды у поверхности или высокий уровень грунтовых вод, вам будет намного легче получить доступ к воде для вашего дома. Глубокие скважины, с другой стороны, требуют дополнительных соображений.

    Рекомендации по глубине – в зависимости от расположения скважинных насосов

    • Если глубина менее 25 футов, используйте струйный насос для неглубокой скважины
    • При глубине от 25 до 110 футов используйте глубинный струйный насос
    • При глубине от 25 до 400 футов используйте погружной насос диаметром 4 дюйма

    Чтобы узнать глубину скважины, обратитесь к отчету бурильщика. Если такого отчета нет, вы можете определить глубину воды, привязав поплавок к концу веревки и опуская его, пока не почувствуете, что поплавок плывет. Подберите слабину и пометьте струну.

    Однокапельные струйные насосы являются лучшими насосами для неглубоких скважин. Они оснащены односторонними обратными клапанами, которые поддерживают заливку насосов. Насос находится над землей, всасывая воду через единственную входную трубу. Поскольку механика проста, они, как правило, требуют меньше обслуживания.

    Струйные насосы, наиболее распространенные насосы для неглубоких колодцев, устанавливаются над колодцами и всасывают воду вверх. Высота, на которую можно поднять воду, зависит от веса воздуха. Хотя давление воздуха меняется в зависимости от высоты, неглубокие скважины с струйным насосом обычно не превышают 25 футов.

    Струйные насосы создают давление с помощью рабочего колеса или центробежного насоса. Рабочее колесо перемещает воду — известную как приводная вода — через узкое отверстие или жиклер, установленный в корпусе перед рабочим колесом. Сужение струи вызывает увеличение скорости движущейся воды. По мере выхода воды из струи вакуум засасывает дополнительную воду из скважины. Эта дополнительная перекачиваемая вода соединяется с приводной водой и подается в дом под высоким давлением.

    В процессе забора воды струйными насосами для неглубоких скважин используется вода. Это означает, что насосы должны быть заполнены водой, прежде чем они смогут работать. Устанавливаются односторонние обратные клапаны, чтобы вода не стекала обратно в колодец.

    Двухкапельная струйная насосная система для глубоких колодцев

    Глубоководный струйный насос также устанавливается над землей, но он забирает воду с помощью двух труб — одна для забора воды из колодца, а вторая — для подачи воды вверх. Глубоководные струйные насосы предназначены для извлечения воды с глубины до 110 футов и требуют донный клапан для заливки трубы. Некоторые модели могут иметь выхлопную трубу, чтобы скважина никогда не выкачивалась всухую.

    Глубоководные струйные насосы могут забирать воду с глубины более 25 футов, когда струя отделяется от корпуса рабочего колеса и опускается в воду. Крыльчатка нагнетает воду в корпус форсунки, а форсунка подает воду обратно к насосу. Глубоководные струйные насосы используют всасывание струи для подачи воды в систему, а также давление, создаваемое крыльчаткой, для подъема воды из колодца в дом.

    Чтобы система не перекачивала скважину, глубинный струйный насос включает в себя выхлопную трубу длиной 25 футов, соединенную с впускным концом корпуса водомета. Если уровень воды падает ниже уровня корпуса форсунки, выхлопная труба гарантирует, что скважина никогда не будет выкачана всухую. Чем больше расстояние струи над уровнем воды, тем эффективнее будет откачка.

    Как и в случае систем с неглубоким колодцем, систему струйных насосов для глубоких колодцев необходимо заполнить водой. Донный клапан на дне колодца предотвращает слив воды из труб.

    Погружная насосная система для глубоких колодцев

    Погружной насос для глубоких колодцев использует напорный бак для забора воды по единственной трубе, соединяющей внутренний колодец с домом. Погружной насос может добывать воду с глубины до 400 футов, но для ремонта его необходимо вытаскивать из обсадной трубы. Двухпроводные насосы оснащены встроенными элементами управления, а для трехпроводных насосов требуется отдельный блок управления.

    Хотя струйные насосы могут работать на глубине в несколько сотен футов, погружные насосы обычно более эффективны на больших глубинах. Перемещая насос вниз по колодцу, насос больше не поднимает воду, а, скорее, выталкивает ее вверх. Однако погружной насос не будет работать, если он полностью не погружен в жидкость.

    Погружные насосы имеют цилиндрическую форму, нижняя часть которых состоит из герметичного двигателя насоса, подключенного к источнику питания над землей. Двигатель приводит в движение ряд крыльчаток, используемых для подачи воды вверх по трубе. Когда реле давления включено, крыльчатки вращаются, всасывая воду в насос. Затем вода проталкивается через корпус насоса в резервуар для хранения на поверхности. Адаптер, подключенный к водопроводной системе, регулирует доступ к трубопроводу колодца через обсадную трубу, направляя воду от насоса в водопроводную систему дома.

    В отличие от скважинных насосов для надземной воды, которые чаще сталкиваются с механическими проблемами из-за сложности забора воды из скважины, погружные насосы обычно вызывают меньше проблем. Поскольку погружные насосы находятся под водой, они никогда не теряют напор, что может быть проблемой для наземных насосов. Кавитация, возникающая при попадании избыточного воздуха или газа в механические части насоса, также обычно не является проблемой для погружных насосов, поскольку насосы находятся глубоко под поверхностью воды и всегда имеют доступ к воде.

    Хотя погружные насосы могут быть более эффективными, чем струйные насосы, при подаче большего количества воды с сопоставимым двигателем, любые проблемы с двигателем могут потребовать извлечения всего блока из обсадной колонны. К счастью, погружные насосы, как правило, известны своей надежностью, часто они оптимально работают до 25 лет, прежде чем потребуется обслуживание. Погружные насосы — это эффективный и не требующий особого ухода способ доставки безопасной питьевой воды в ваш дом.

    Какой размер скважинного насоса мне нужен?

    Вам также необходимо будет определить наилучший размер насоса в зависимости от потребностей вашего дома в воде. Насосы оцениваются в GPM (галлонах в минуту). Типичный дом с 3-4 спальнями требует 8-12 галлонов в минуту. При определении ваших домашних потребностей в воде добавьте один галлон в минуту для каждого водопровода в вашем доме. К таким приспособлениям относятся стиральные машины, посудомоечные машины, смесители, холодильники, душевые и наружные водопроводные краны.

    Хотя вам понадобится достаточно большой насос для удовлетворения ваших потребностей в воде, слишком большой насос приведет к неэффективности использования энергии и снижению производительности. При замене насоса следует выбирать агрегат с такой же мощностью. Тем не менее, может потребоваться дополнительная мощность, если вы добавляете новые приборы или членов семьи. Чем больше расстояние для транспортировки воды, тем больше потребуется лошадиных сил.

    При замене насоса вы можете проверить идентификационную табличку на вашем насосе, чтобы определить мощность в лошадиных силах. Имейте в виду, что для погружных насосов может потребоваться либо три провода, либо два провода, поэтому вам нужно будет определить, сколько проводов потребуется вашему насосу на замену.

    Другие скважинные насосы, на которые следует обратить внимание

    Не всем насосам требуется доступ к электроэнергии. Другие варианты насосов включают солнечные, кинетические, пневматические и ручные насосы:

    • Скважинные насосы на солнечной энергии — Насосы на солнечной энергии не нуждаются во внешнем источнике питания, но они работают более эффективно и с меньшими общими затратами, чем традиционные насосы. Солнечные батареи обеспечивают мощность, необходимую для откачки воды с глубины в сотни футов. Последние достижения в области технологий также сделали системы на солнечных батареях более доступными. После первоначальных затрат нет текущих затрат и нет необходимости в силовых кабелях.
    • Ручные насосы — Ручные насосы — это легкий и очень доступный способ обеспечить постоянную подачу воды в случае, если насос с электроприводом перестанет работать. Ручной насос идеально подходит для временного использования, поскольку его можно легко извлечь из скважины.
    • Кинетические водяные насосы – Кинетические водяные насосы используют силу проточной воды в сочетании с гидравликой для подъема воды на расстояние до 150 футов от места расположения насоса. Такие насосы используются в основном в сельском хозяйстве, потому что речная вода вряд ли может быть санитарной.
    • Пневматические (пневматические) скважинные насосы – Пневматические насосы приводятся в действие воздухом, а не электричеством. Такие насосы обычно используются в промышленных и коммерческих условиях.
    • Дренажные насосы — Если в вашем подвале собирается вода, вам понадобится дренажный насос для удаления воды. Как и скважинные насосы, дренажные насосы бывают двух основных форм: погружные дренажные насосы и дренажные насосы уровня пола. Напольные насосы расположены над линией воды и вытесняют воду за пределы здания. По такому же принципу работает погружной дренажный насос. Однако погружные насосы расположены ниже уровня воды и могут работать с большими объемами воды, чем напольные насосы.

    Ключевые компоненты, которые следует учитывать

    Насосные узлы обычно включают в себя подшипники насоса, рабочие колеса насоса (или поворотные лопасти), электродвигатели, подшипники двигателя насоса, внутренние обратные клапаны насоса и переключатели управления насосом. Ключевые компоненты, которые следует учитывать, включают следующее:

    • Обратный клапан — Обратный клапан предотвращает попадание перекачиваемой воды обратно в бассейн.
    • Донный клапан – Донный клапан препятствует обратному течению воды к источнику при отключении глубинного насоса.
    • Реле давления — Реле давления автоматически включает и выключает воду в зависимости от настроек давления. Когда давление достигает от 40 до 60 фунтов на квадратный дюйм, реле давления выключает насос. Когда давление постепенно снижается из-за использования воды, реле давления снова включает насос, повторяя цикл.

    Если помпа не выключается, это может указывать на проблему с настройками реле давления. Насос также может не отключиться, если уровень воды в скважине слишком низкий или если в линии подачи имеется утечка.

    • Напорный бак — Напорный бак помогает регулировать поток воды и поддерживать давление воды, чтобы обеспечить эффективную работу приборов. Напорный бак необходим для обеспечения постоянного давления воды во всех приборах. Сначала закачивая воду в резервуар, вода сжимается, поэтому ее можно равномерно перемещать по всей водопроводной системе дома.

    Слишком частый запуск насоса может указывать на необходимость подзарядки или даже на возможность утечки.

    • Насосы, чувствительные к давлению, и встроенные контроллеры насосов – Насосы, чувствительные к давлению, обеспечивают нагнетание воды без необходимости в гидроаккумуляторе.
    • Страховочный трос – Страховочные тросы помогают поднимать насосы для облегчения доступа при необходимости обслуживания.

    Хотя в большинстве зданий обычно требуются водяные насосы одного и того же типа, в особых условиях может потребоваться что-то более уникальное. Перед покупкой насоса для скважинной воды обязательно учтите все свои потребности.

    Увеличение ожидаемого срока службы вашего скважинного насоса

    Надземный, одно- или двухмагистральный струйный насос может работать в течение нескольких лет, прежде чем потребуется замена — от четырех до 15–20 лет. Погружной насос в воде с низким содержанием отложений может обеспечить 15-летний срок службы, хотя вода с высоким содержанием отложений может привести к более раннему выходу из строя насосов.

    Следующие факторы могут повлиять на ожидаемый срок службы скважинного насоса:

    • Рабочий цикл – Насос с прерывистым рабочим циклом будет иметь более длительный срок службы, чем насос с интенсивной или непрерывной эксплуатацией.
    • Размер двигателя . Электрический двигатель большей мощности (например, мощностью 1 л. Чем мощнее мотор, тем реже его придется запускать.
    • Качество двигателя — Тип и качество подшипников электродвигателя, а также требования к смазке влияют на ожидаемый срок службы насоса.
    • Водяной осадок – Осадок является абразивным и может изнашивать подшипники насоса. Погружные насосы можно использовать в неглубоких колодцах, но водоросли, ил, песок и другие загрязнители, обнаруженные на мелководье, могут сократить срок службы насоса.
    • Качественная установка — Установка — это не только подключение насоса и проводов. Также важно обеспечить правильное расположение обратных клапанов, фильтров и проводки.
    • Безопасный дебит — важно, чтобы производительность и производительность скважинного насоса соответствовали безопасному дебиту конкретной скважины. Невыполнение этого требования может значительно сократить срок службы насоса.
    • Кавитация – При попадании воздуха в камеры насоса или рабочие колеса детали могут перегреваться, вызывая механическое повреждение движущихся частей. Это требует от насоса большей работы для удовлетворения той же потребности, что сокращает срок службы двигателя. Кавитация может быть вызвана рядом проблем, в том числе:
      • Недостаточный дебит скважины – Перекачка воды сверх безопасного дебита может привести к попаданию воздуха в скважинный насос.
      • Негабаритные насосы – Несоответствие расхода скважины производительности насоса может привести к сильному вакууму, что, в свою очередь, приведет к выходу растворенных в воде газов.
    • Выхлопные трубы – Установка выпускной трубы обеспечивает контроль отключения воды для защиты водяного насоса от повреждений, вызванных избытком воды. Наконечник колодезного трубопровода позволяет течь колодезной воде, останавливая или замедляя подачу дополнительной воды.

    Если вы обеспокоены тем, что ваша насосная система не работает должным образом, рассмотрите следующие предупреждающие знаки:

    • Низкое давление воды — Значительное падение давления воды в душе или в другое время может указывать на проблема с скважинным насосом.
    • Прерывистый цикл – Если водяной насос колодца выключается и включается без видимой причины, может быть проблема с реле контроля давления.
    • Короткий цикл — Если насос выключается слишком быстро, возможно, произошла потеря давления воздуха в бачке управления из-за засорения или поломки переключателя управления.

    Контактная информация Mr. Rooter Plumbing of Greater Syracuse

    С 1970 года компания Mr. Rooter Plumbing предоставляет профессиональные сантехнические услуги и обслуживание клиентов мирового класса для жилых и коммерческих помещений. Поскольку мы являемся сантехнической компанией с полным спектром услуг, наши услуги включают диагностику и проверку, установку и модернизацию, техническое обслуживание и очистку системы, а также аварийный ремонт и общие сантехнические услуги, такие как прочистка канализации.

    Мы предлагаем сантехнику высочайшего качества на всей территории больших Сиракуз, от Оберна до Манлиуса. Позвоните в компанию Mr. Rooter Plumbing, и мы отправим одного из наших лицензированных сантехников для решения ваших проблем с сантехникой. Услуги включают в себя:

    • Коммерческие сантехнические услуги – Компания Mr. Rooter Plumbing обслуживает бизнес в районе Больших Сиракуз, предлагая профессиональные и экономически эффективные услуги.
    • Услуги сантехника в жилых помещениях – Компания Mr. Rooter Plumbing предлагает дружелюбное и недорогое обслуживание, а также круглосуточный срочный ремонт. Наши технические специалисты предлагают бесплатную оценку перед началом любой работы и не взимают плату за сверхурочные.

    Когда дело доходит до установки, обслуживания и ремонта водяных насосов, компания Mr. Rooter Plumbing of Greater Syracuse понимает важность чистой и безопасной воды.

    Техническое обслуживание системы водозаборной скважины

    Ежегодные проверки, проводимые компанией Mr. Rooter Plumbing, могут помочь обеспечить целостность вашей водозаборной системы, подтвердить скорость потока и проверить уплотнения и фланцы на наличие утечек. Планы обслуживания могут сэкономить деньги на регулярном техническом обслуживании и выявить проблемы на ранней стадии, чтобы избежать более дорогостоящего ремонта.

    Аварийный ремонт колодезной системы

    Если в вашей системе колодезной воды возникают проблемы, компания Mr. Rooter Plumbing может диагностировать вашу систему и быстро восстановить ее работоспособность — даже посреди ночи.

    Ремонт и замена скважинных насосов

    Компания Mr. Rooter Plumbing предлагает широкий спектр услуг по ремонту скважинных насосов на дому. Мы также поставляем и устанавливаем сменные скважинные насосы от ведущих отечественных производителей. Позвольте нам помочь вам определить лучший агрегат для вашего дома, а также разработать график технического обслуживания, чтобы предотвратить будущие проблемы с водой. Мы также можем помочь вам спроектировать новую систему колодезной воды для удовлетворения меняющихся потребностей.

    Если вам необходимо отремонтировать или заменить скважинный насос или вы хотите записаться на осмотр, запишитесь на прием сегодня.

    Выбор подходящего водяного насоса

    Содержание

    1. Как работает скважинный насос?
    2. Типы насосов для водяных скважин — струйные насосы в сравнении с погружными насосами
    3. Однокапельная струйная насосная система для неглубоких скважин
    4. Двухкапельная струйная насосная система для глубоких скважин
    5. Погружная насосная система для глубоких скважин
    6. Какой размер скважинного насоса мне нужен?
    7. Другие скважинные насосы, на которые следует обратить внимание
    8. Основные компоненты, на которые следует обратить внимание

    Если вы живете за городом, скорее всего, в вашем доме будет собственная электромеханическая система для забора воды из колодца. По данным Бюро переписи населения США, более 15 миллионов домохозяйств используют частные колодцы для получения питьевой воды.

    Скважинный насос, добывающий воду из подземных источников, является сердцем этой электромеханической системы. Это то, что обеспечивает ваш дом чистой, безопасной питьевой водой.

    Как работает скважинный насос?

    Типичная система колодезной воды поднимает воду из подземного колодца и доставляет ее в резервуар для хранения, где она находится под давлением и хранится до тех пор, пока она не понадобится. Большинство насосов являются электрическими и используют всасывание для подачи воды по трубам. Большинство насосов также относятся к одной из следующих двух категорий:

    • Струйный насос . Моторизованный струйный насос включает в себя насос, откачивающий воду от стены, и двигатель для погружения насоса. Он часто сочетается с напорным баком, который выравнивает воду по всему дому.
    • Погружной насос — Погружной насос также включает водяной насос и двигатель насоса в дополнение к внутреннему обратному клапану. Погружной насос может не иметь напорного бака.

    Типы скважинных насосов — струйные насосы и погружные насосы

    Существует столько же различных типов скважинных насосов, сколько и требований, хотя факторы выбора часто зависят от глубины воды и диаметра обсадной колонны скважины. Некоторые насосы предназначены для специальных целей, таких как повышение давления воды или обеспечение специального выпуска воды, например, в дистилляционной системе.

    Струйные насосы тянут воду, в то время как погружные насосы работают, толкая воду вверх. Поскольку для проталкивания воды требуется меньше энергии, погружные насосы часто более эффективны для глубоких колодцев. Выбор струйного насоса или погружного насоса, вероятно, будет зависеть от глубины вашей скважины.

    У меня мелкий или глубокий колодец?

    Первое, что нужно учитывать, это расстояние, которое вода должна пройти, чтобы достичь поверхности. Если в вашем районе есть стабильный запас воды у поверхности или высокий уровень грунтовых вод, вам будет намного легче получить доступ к воде для вашего дома. Глубокие скважины, с другой стороны, требуют дополнительных соображений.

    Учет глубины – в зависимости от расположения скважинных насосов

    • Если глубина менее 25 футов, используйте струйный насос для неглубокой скважины
    • Если 25–110 футов, используйте глубинный струйный насос
    • Если 25 футов – 400 футов, используйте 4-дюймовый погружной насос

    Чтобы узнать глубину вашей скважины, обратитесь к отчету бурильщика. Если такого отчета нет, вы можете определить глубину воды, привязав поплавок к концу веревки и опуская его, пока не почувствуете, что поплавок плывет. Подберите слабину и пометьте струну.

    Однокапельные струйные насосы являются лучшими насосами для неглубоких скважин. Они оснащены односторонними обратными клапанами, которые поддерживают заливку насосов. Насос находится над землей, всасывая воду через единственную входную трубу. Поскольку механика проста, они, как правило, требуют меньше обслуживания.

    Струйные насосы, наиболее распространенные насосы для неглубоких колодцев, устанавливаются над колодцами и всасывают воду вверх. Высота, на которую можно поднять воду, зависит от веса воздуха. Хотя давление воздуха меняется в зависимости от высоты, неглубокие скважины с струйным насосом обычно не превышают 25 футов.

    Струйные насосы создают давление с помощью рабочего колеса или центробежного насоса. Рабочее колесо перемещает воду — известную как приводная вода — через узкое отверстие или жиклер, установленный в корпусе перед рабочим колесом. Сужение струи вызывает увеличение скорости движущейся воды. По мере выхода воды из струи вакуум засасывает дополнительную воду из скважины. Эта дополнительная перекачиваемая вода соединяется с приводной водой и подается в дом под высоким давлением.

    В процессе забора воды струйными насосами для неглубоких скважин используется вода. Это означает, что насосы должны быть заполнены водой, прежде чем они смогут работать. Устанавливаются односторонние обратные клапаны, чтобы вода не стекала обратно в колодец.

    Двухкапельная струйная насосная система для глубоких колодцев

    Глубоководный струйный насос также находится над землей, но он забирает воду с помощью двух труб — одна для забора воды из колодца, а вторая — для подачи воды вверх. Глубоководные струйные насосы предназначены для извлечения воды с глубины до 110 футов и требуют донный клапан для заливки трубы. Некоторые модели могут иметь выхлопную трубу, чтобы скважина никогда не выкачивалась всухую.

    Глубоководные струйные насосы могут забирать воду с глубины более 25 футов, когда струя отделяется от корпуса рабочего колеса и опускается в воду. Крыльчатка нагнетает воду в корпус форсунки, а форсунка подает воду обратно к насосу. Глубоководные струйные насосы используют всасывание струи для подачи воды в систему, а также давление, создаваемое крыльчаткой, для подъема воды из колодца в дом.

    Чтобы система не перекачивала скважину, глубинный струйный насос включает в себя выхлопную трубу длиной 25 футов, соединенную с впускным концом корпуса водомета. Если уровень воды падает ниже уровня корпуса форсунки, выхлопная труба гарантирует, что скважина никогда не будет выкачана всухую. Чем больше расстояние струи над уровнем воды, тем эффективнее будет откачка.

    Как и в случае систем с неглубоким колодцем, систему струйных насосов для глубоких скважин необходимо заполнить водой. Донный клапан на дне колодца предотвращает слив воды из труб.

    Погружная насосная система для глубоких колодцев

    Погружной насос для глубоких колодцев использует напорный бак для забора воды по единственной трубе, соединяющей внутренний колодец с домом. Погружной насос может добывать воду с глубины до 400 футов, но для ремонта его необходимо вытаскивать из обсадной трубы. Двухпроводные насосы оснащены встроенными элементами управления, а для трехпроводных насосов требуется отдельный блок управления.

    Хотя струйные насосы могут работать на глубине в несколько сотен футов, погружные насосы обычно более эффективны на больших глубинах. Перемещая насос вниз по колодцу, насос больше не поднимает воду, а, скорее, выталкивает ее вверх. Однако погружной насос не будет работать, если он полностью не погружен в жидкость.

    Погружные насосы имеют цилиндрическую форму, нижняя часть которых состоит из герметичного двигателя насоса, подключенного к источнику питания над землей. Двигатель приводит в движение ряд крыльчаток, используемых для подачи воды вверх по трубе. Когда реле давления включено, крыльчатки вращаются, всасывая воду в насос. Затем вода проталкивается через корпус насоса в резервуар для хранения на поверхности. Адаптер, подключенный к водопроводной системе, регулирует доступ к трубопроводу колодца через обсадную трубу, направляя воду от насоса в водопроводную систему дома.

    В отличие от скважинных насосов для надземной воды, которые чаще сталкиваются с механическими проблемами из-за сложности забора воды из скважины, погружные насосы обычно вызывают меньше проблем. Поскольку погружные насосы находятся под водой, они никогда не теряют напор, что может быть проблемой для наземных насосов. Кавитация, возникающая при попадании избыточного воздуха или газа в механические части насоса, также обычно не является проблемой для погружных насосов, поскольку насосы находятся глубоко под поверхностью воды и всегда имеют доступ к воде.

    Хотя погружные насосы могут быть более эффективными, чем струйные насосы, при подаче большего количества воды с сопоставимым двигателем, любые проблемы с двигателем могут потребовать извлечения всего блока из обсадной колонны. К счастью, погружные насосы, как правило, известны своей надежностью, часто они оптимально работают до 25 лет, прежде чем потребуется обслуживание. Погружные насосы — это эффективный и не требующий особого ухода способ доставки безопасной питьевой воды в ваш дом.

    Какой размер скважинного насоса мне нужен?

    Вам также необходимо будет определить наилучший размер насоса в зависимости от потребностей вашего дома в воде. Насосы оцениваются в GPM (галлонах в минуту). Типичный дом с 3-4 спальнями требует 8-12 галлонов в минуту. При определении ваших домашних потребностей в воде добавьте один галлон в минуту для каждого водопровода в вашем доме. К таким приспособлениям относятся стиральные машины, посудомоечные машины, смесители, холодильники, душевые и наружные водопроводные краны.

    Хотя вам понадобится достаточно большой насос для удовлетворения ваших потребностей в воде, слишком большой насос приведет к неэффективности использования энергии и снижению производительности. При замене насоса следует выбирать агрегат с такой же мощностью. Тем не менее, может потребоваться дополнительная мощность, если вы добавляете новые приборы или членов семьи. Чем больше расстояние для транспортировки воды, тем больше потребуется лошадиных сил.

    При замене насоса вы можете проверить идентификационную табличку на вашем насосе, чтобы определить мощность в лошадиных силах. Имейте в виду, что для погружных насосов может потребоваться либо три провода, либо два провода, поэтому вам нужно будет определить, сколько проводов потребуется вашему насосу на замену.

    Другие скважинные насосы, на которые следует обратить внимание

    Не всем насосам требуется доступ к электроэнергии. Другие варианты насосов включают солнечные, кинетические, пневматические и ручные насосы:

    • Скважинные насосы на солнечной энергии — Насосы на солнечной энергии не нуждаются во внешнем источнике питания, но они работают более эффективно и с меньшими общими затратами, чем традиционные насосы. Солнечные батареи обеспечивают мощность, необходимую для откачки воды с глубины в сотни футов. Последние достижения в области технологий также сделали системы на солнечных батареях более доступными. После первоначальных затрат нет текущих затрат и нет необходимости в силовых кабелях.
    • Ручные насосы — Ручные насосы — это легкий и очень доступный способ обеспечить постоянную подачу воды в случае, если насос с электроприводом перестанет работать. Ручной насос идеально подходит для временного использования, поскольку его можно легко извлечь из скважины.
    • Кинетические водяные насосы – Кинетические водяные насосы используют силу проточной воды в сочетании с гидравликой для подъема воды на расстояние до 150 футов от места расположения насоса. Такие насосы используются в основном в сельском хозяйстве, потому что речная вода вряд ли может быть санитарной.
    • Пневматические (пневматические) скважинные насосы – Пневматические насосы приводятся в действие воздухом, а не электричеством. Такие насосы обычно используются в промышленных и коммерческих условиях.
    • Дренажные насосы — Если в вашем подвале собирается вода, вам понадобится дренажный насос для удаления воды. Как и скважинные насосы, дренажные насосы бывают двух основных форм: погружные дренажные насосы и дренажные насосы уровня пола. Напольные насосы расположены над линией воды и вытесняют воду за пределы здания. По такому же принципу работает погружной дренажный насос. Однако погружные насосы расположены ниже уровня воды и могут работать с большими объемами воды, чем напольные насосы.

    Ключевые компоненты, которые следует учитывать

    Насосные узлы обычно включают в себя подшипники насоса, рабочие колеса насоса (или поворотные лопасти), электродвигатели, подшипники двигателя насоса, внутренние обратные клапаны насоса и переключатели управления насосом. Ключевые компоненты, которые следует учитывать, включают следующее:

    • Обратный клапан — Обратный клапан предотвращает попадание перекачиваемой воды обратно в бассейн.
    • Донный клапан – Донный клапан препятствует обратному течению воды к источнику при отключении глубинного насоса.
    • Реле давления — Реле давления автоматически включает и выключает воду в зависимости от настроек давления. Когда давление достигает от 40 до 60 фунтов на квадратный дюйм, реле давления выключает насос. Когда давление постепенно снижается из-за использования воды, реле давления снова включает насос, повторяя цикл.

    Если помпа не выключается, это может указывать на проблему с настройками реле давления. Насос также может не отключиться, если уровень воды в скважине слишком низкий или если в линии подачи имеется утечка.

    • Напорный бак — Напорный бак помогает регулировать поток воды и поддерживать давление воды, чтобы обеспечить эффективную работу приборов. Напорный бак необходим для обеспечения постоянного давления воды во всех приборах. Сначала закачивая воду в резервуар, вода сжимается, поэтому ее можно равномерно перемещать по всей водопроводной системе дома.

    Слишком частый запуск насоса может указывать на необходимость подзарядки или даже на возможность утечки.

    • Насосы, чувствительные к давлению, и встроенные контроллеры насосов – Насосы, чувствительные к давлению, обеспечивают нагнетание воды без необходимости в гидроаккумуляторе.
    • Страховочный трос – Страховочные тросы помогают поднимать насосы для облегчения доступа при необходимости обслуживания.

    Хотя в большинстве зданий обычно требуются водяные насосы одного и того же типа, в особых условиях может потребоваться что-то более уникальное. Перед покупкой насоса для скважинной воды обязательно учтите все свои потребности.

    Увеличение ожидаемого срока службы вашего скважинного насоса

    Надземный, одно- или двухмагистральный струйный насос может работать в течение нескольких лет, прежде чем потребуется замена — от четырех до 15–20 лет. Погружной насос в воде с низким содержанием отложений может обеспечить 15-летний срок службы, хотя вода с высоким содержанием отложений может привести к более раннему выходу из строя насосов.

    Следующие факторы могут повлиять на ожидаемый срок службы скважинного насоса:

    • Рабочий цикл – Насос с прерывистым рабочим циклом будет иметь более длительный срок службы, чем насос с интенсивной или непрерывной эксплуатацией.
    • Размер двигателя . Электрический двигатель большей мощности (например, мощностью 1 л. Чем мощнее мотор, тем реже его придется запускать.
    • Качество двигателя — Тип и качество подшипников электродвигателя, а также требования к смазке влияют на ожидаемый срок службы насоса.
    • Водяной осадок – Осадок является абразивным и может изнашивать подшипники насоса. Погружные насосы можно использовать в неглубоких колодцах, но водоросли, ил, песок и другие загрязнители, обнаруженные на мелководье, могут сократить срок службы насоса.
    • Качественная установка — Установка — это не только подключение насоса и проводов. Также важно обеспечить правильное расположение обратных клапанов, фильтров и проводки.
    • Безопасный дебит — важно, чтобы производительность и производительность скважинного насоса соответствовали безопасному дебиту конкретной скважины. Невыполнение этого требования может значительно сократить срок службы насоса.
    • Кавитация – При попадании воздуха в камеры насоса или рабочие колеса детали могут перегреваться, вызывая механическое повреждение движущихся частей. Это требует от насоса большей работы для удовлетворения той же потребности, что сокращает срок службы двигателя. Кавитация может быть вызвана рядом проблем, в том числе:
      • Недостаточный дебит скважины – Перекачка воды сверх безопасного дебита может привести к попаданию воздуха в скважинный насос.
      • Негабаритные насосы – Несоответствие расхода скважины производительности насоса может привести к сильному вакууму, что, в свою очередь, приведет к выходу растворенных в воде газов.
    • Выхлопные трубы – Установка выпускной трубы обеспечивает контроль отключения воды для защиты водяного насоса от повреждений, вызванных избытком воды. Наконечник колодезного трубопровода позволяет течь колодезной воде, останавливая или замедляя подачу дополнительной воды.

    Если вы обеспокоены тем, что ваша насосная система не работает должным образом, рассмотрите следующие предупреждающие знаки:

    • Низкое давление воды — Значительное падение давления воды в душе или в другое время может указывать на проблема с скважинным насосом.
    • Прерывистый цикл – Если водяной насос колодца выключается и включается без видимой причины, может быть проблема с реле контроля давления.
    • Короткий цикл — Если насос выключается слишком быстро, возможно, произошла потеря давления воздуха в бачке управления из-за засорения или поломки переключателя управления.

    Контактная информация Mr. Rooter Plumbing of Greater Syracuse

    С 1970 года компания Mr. Rooter Plumbing предоставляет профессиональные сантехнические услуги и обслуживание клиентов мирового класса для жилых и коммерческих помещений. Поскольку мы являемся сантехнической компанией с полным спектром услуг, наши услуги включают диагностику и проверку, установку и модернизацию, техническое обслуживание и очистку системы, а также аварийный ремонт и общие сантехнические услуги, такие как прочистка канализации.

    Мы предлагаем сантехнику высочайшего качества на всей территории больших Сиракуз, от Оберна до Манлиуса. Позвоните в компанию Mr. Rooter Plumbing, и мы отправим одного из наших лицензированных сантехников для решения ваших проблем с сантехникой. Услуги включают в себя:

    • Коммерческие сантехнические услуги – Компания Mr. Rooter Plumbing обслуживает бизнес в районе Больших Сиракуз, предлагая профессиональные и экономически эффективные услуги.
    • Услуги сантехника в жилых помещениях – Компания Mr. Rooter Plumbing предлагает дружелюбное и недорогое обслуживание, а также круглосуточный срочный ремонт. Наши технические специалисты предлагают бесплатную оценку перед началом любой работы и не взимают плату за сверхурочные.

    Когда дело доходит до установки, обслуживания и ремонта водяных насосов, компания Mr. Rooter Plumbing of Greater Syracuse понимает важность чистой и безопасной воды.

    Техническое обслуживание системы водозаборной скважины

    Ежегодные проверки, проводимые компанией Mr. Rooter Plumbing, могут помочь обеспечить целостность вашей водозаборной системы, подтвердить скорость потока и проверить уплотнения и фланцы на наличие утечек. Планы обслуживания могут сэкономить деньги на регулярном техническом обслуживании и выявить проблемы на ранней стадии, чтобы избежать более дорогостоящего ремонта.

    Аварийный ремонт колодезной системы

    Если в вашей системе колодезной воды возникают проблемы, компания Mr. Rooter Plumbing может диагностировать вашу систему и быстро восстановить ее работоспособность — даже посреди ночи.

    Ремонт и замена скважинных насосов

    Компания Mr. Rooter Plumbing предлагает широкий спектр услуг по ремонту скважинных насосов на дому. Мы также поставляем и устанавливаем сменные скважинные насосы от ведущих отечественных производителей. Позвольте нам помочь вам определить лучший агрегат для вашего дома, а также разработать график технического обслуживания, чтобы предотвратить будущие проблемы с водой.

    Диффузионная сварка молибден алюминий: Технология диффузионной сварки металлов

    Технология диффузионной сварки металлов

    Диффузионная сварка — сварка за счёт взаимной диффузии на атомарном уровне свариваемых поверхностей деталей. Диффузионная сварки применяется в частности при производстве компенсаторов шинных медных пластинчатых КШМ для получения монолитной однородной контактной площадки из тонких медных пластин. 

    Определения и сущность диффузной сварки описаны в ГОСТ 26011-74. Диффузионная сварка производится воздействием давления и нагревом свариваемых деталей в защитной среде. Перед сваркой поверхность детали обрабатывают по 6 классу шероховатости и промывают для обезжиривания ацетоном.

    Температура нагрева составляет 0,5 – 0,7 от температуры расплавления металла свариваемых деталей. Высокая температура обеспечивает большую скорость диффузии и большую пластичность деформирования металла. При недостаточной диффузии в сварке используют металлические прокладки (фольга из припоя ВПр7 толщиной 0,1 – 0,06 мм.) или порошок (фтористый аммоний), прокладываемые в месте сварки. Перед сваркой фольгу приваривают к поверхности одной из деталей с помощью контактной сварки. В процессе сварки прокладка расплавляется.

    Процесс сварки осуществляется с использованием разных источников нагрева. В основном применяют индукционный, радиационный, электронно-лучевой нагрев, нагрев проходящим током, тлеющим разрядом или в расплаве солей

    Сварка протекает при давление в камере – 10−2 мм. рт. ст. или в атмосфере инертного газа (иногда водорода). Вакуум или защитная атмосфера предохраняет свариваемые поверхности от загрязнения.

    Сварка производится сжатием деталей с давлением 1 – 4 кгс/мм2. Давление, применяемое при способах сварки без расплавления материалов, способствует разрушению и удалению окисных пленок и загрязнений на поверхности металла, сближению свариваемых поверхностей до физического контакта и эффективного атомного взаимодействия, обеспечению активации поверхностей для протекания диффузии и рекристаллизации. Различается сварка с высокоинтенсивным силовым воздействием (свыше 20 МПа) и сварка с низкоинтенсивным силовым воздействием (до 2 МПа).

    Диффузионная сварка проходит в две стадии:

    1. Сжатие свариваемых поверхностей, при котором все точки соединяемых материалов сближаются на расстоянии межатомных взаимодействий.
    2. Формирование структуры сварного соединения под влиянием процессов релаксации.

    В отличие от традиционных способов сварки расплавлением, где к основному металлу вводится дополнительный металл в шве, диффузионная сварка позволяет получить однородный шов без серьезных изменений в физико-механическом составе места соединения.

    Соединения обладают следующими показателями:

    • наличие сплошного шва без пор и образований раковин;
    • отсутствие окисных включений в соединении;
    • стабильность механических свойств.

    Благодаря тому, что диффузия — это естественный процесс проникновения одного вещества в другое, в зоне соприкосновения не нарушается кристаллическая решетка материалов, а следовательно, отсутствует хрупкость шва.  

    Недостатки технологии диффузионной сварки

    • необходимость вакуумирования рабочей камеры;
    • тщательная подготовка и очистка свариваемых поверхностей.

    Преимущества технологии диффузионной сварки

    • диффузионная сварка не требует сварочных припоев, электродов;
    • не нужна дополнительная механическая обработка свариваемых поверхностей;
    • высокое качество сварного соединения;
    • малый расход затрачиваемой энергии;
    • широкий диапазон толщин свариваемых деталей – от долей мкм, до нескольких метров.

    Применение диффузионной сварки

    К преимуществам данной технологии относят возможность диффузионной сварки разнородных материалов с получением равнопрочного шва без существенных изменений в физико-химических характеристиках, высокий уровень защиты и отсутствие необходимости в присадочном металле. Такая сварка позволяет создание прочных конструкций как из однородных металлов со сплавами, так материалов разного рода, в том числе резко отличающихся своими характеристиками, например пористых составов со слоистыми. Это не растворимые друг в друге, тугоплавкие или малопластичные металлы и сплавы, соединение которых довольно затруднительно. А применение диффузионного способа позволяет получать сварные конструкции даже из таких пар металлов и сплавов, которые практически невозможно соединить с помощью других видов сварки. Примером этого может служить диффузионная сварка титана со сталью, стойкой к коррозии, молибдена с медью или ниобия с вольфрамом, силикатов (кварц, стекло) с металлами, жестких углеводородов (графит и сапфир) со сплавами, стекла с ферритами и металлами.

    Оборудование
    Для проведения диффузионной сварки выпускается оборудование, различаемое по степени вакуумирования: с низким вакуумом (до 10-2 мм рт. ст.), со средним вакуумом (10-3…10-5 мм рт. ст.), с высоким вакуумом (свыше 10-5 мм рт. ст.), с защитным газом разной степени давления.

    Для нагрева деталей применяют индукционный нагрев токами высокой частоты, электроконтактный нагрев током, радиационный нагрев электронагревателем.

    В установках используют гидравлические или механические системы давления. Установки бывают с ручным управлением, полуавтоматические и автоматические с программным управлением. Автоматы применяются в крупносерийном или массовом производстве.

    По теме

    Компенсаторы шинные медные КШМ с диффузионной сваркой контактных площадок

    Подключение трансформатора к шинопроводу

    Популярные товары

    Шины медные плетеные

    Шины изолированные гибкие и твердые

    Шинодержатели

    Изоляторы

    Индикаторы наличия напряжения

    Сварка молибдена и тантала, особенности и последовательность работы

    В последние десятилетия активно развиваются новые отрасли техники, что ведет к расширению применения тугоплавких металлов и сплавов на их основании, таких как цирконий, молибден, тантал, ниобий и пр. Их объединяет высокая жаропрочность, стойкость к коррозии, устойчивость в агрессивных средах и другие специальные свойства.

    • Сварка молибдена
      • Проведение работ
    • Молибден с медью
    • Вольфрам с молибденом

    При сварке таких металлов часто могут возникать затруднения, причиной которых становятся высокая температура плавления, взаимодействие с атмосферными газами при повышенной температуре, негативное действие данных газов (преимущественно кислорода), склонность к росту зерен при нагревании.

    Сварка молибдена

    Атомные решетки молибдена напоминают объемные кубы, которые не меняются до достижения температуры плавления. Устойчивы против воздействия кислот, щелочей, металлических расплавов. Сплавы молибдена могут состоять из:

    • Циркония.
    • Ниобия.
    • Титана.

    При использовании в промышленных целях могут возникать некоторые препятствия:

    • Пластичности можно достигнуть только после деформации.
    • Сварочные швы нарушают кристаллические решетки металла, что делает его хрупким.

    Первоначально материал относили к категории несвариваемых. Но высокие показатели плавления (до 2000 градусов), когда железо с никелем уже становятся жидкими, заставили искать способы решения проблемы.

    В чистом виде молибден — металл с серебристым оттенком, он отлично поддается ковке при значительных температурных показателях, не подвергается влияниям воздушных масс, коррозии и полиморфным метаморфозам. В стали его количество не превышает 0,18%. Этот компонент добавляют специально, повышая ударные и температурные показатели, что затрудняет при этом сам процесс сварки и приводит к образованию трещин в переходных зонах. Он может сильно выгореть и окислиться. Применяется специальная сварочная проволока, дополнительно обработанная никелем, ванадием или хромом, что дает возможность получить прочные швы.

    Проведение работ

    Для улучшения свариваемости используют прокладки из металла, имеющие мелкозернистую структуру. Молибден сваривается способом контактной и дуговой сварки, используется гелиевая либо аргоновая защита, задействуется твердый и мягкий припой с серебром и медью. Деформация влияет на степень рекристаллизации. Когда определенный порог пересекается, поверхность становится хрупкой.

    Варка должна проводится под вакуумом или в аргоновой среде. Перед началом работы поверхность должна быть очищена от оксидной пленки посредством расплава.

    Для сварки подойдут практически все припои, используемые при работе с вольфрамом. Но с золотом и никелем получаются самые надежные соединения и прочные швы. Однако, такой тип припоя используют нечасто из-за дефицитности материалов.

    Молибден с медью

    Эти материалы нельзя растворить друг в друге. Если сохранить вакуумную плотность, соединение не будет обладать значительной термической стойкостью. Разница температурных расширений приведет в напряжение детали при проведении обработки. Диффузионная зона отсутствует, но процессы релаксации не начнутся.

    Когда нужно соединить с помощью сварки молибден и медь, стоит задействовать никелевый слой, что растворяется в обоих металлах. Гальваническим путем наносят слой, толщина которого не должна превысить 14 мкм. Оптимальных показателей достигают, если нанести только один слой. Повторные нанесения не принесут дополнительной эффективности.

    Вольфрам с молибденом

    После завершения работы образцы в обязательном порядке испытывают на изгибы. Если соединения не получились прочными, то для повышения этого показателя ставится промежуточная танталовая прокладка (фольга из этого материала, имеющая толщину 50 мкм).

    При исследовании результатов сварочных работ можно увидеть полоску из фольги и волнистую границу с вольфрамом. Чтобы сварка тантала получилась качественной, поначалу в камере для сварки увеличивается степень разряжения. В рамках испытаний время выдержки было увеличено до часа, но микростуктура в итоге не изменилась. Но если использовалась молибденовая фольга толщиной 50 мкм, непровар полностью устранялся.

    Сварочные соединения, основание которых составляет вольфрам, отличаются значительной хрупкостью после вакуумных отжигов, но уже примерно через 60 минут показатели существенно уменьшаются.

    Молибден часто используют в промышленных отраслях из-за уникальных технических характеристик, но процесс его сварки немного отличается от сваривания обычных металлов. Специальная проволока помогает существенно упростить работу с этим материалом.

    Лазерная сварка молибдена – EB Industries

    EB Industries уже более 50 лет использует технологии лазерной и электронной сварки для сварки молибденовых соединений. В этой статье мы обсудим некоторые проблемы лазерной сварки молибдена и способы наилучшей работы с этим конкретным материалом.

    Проблемы сварки Молибден

    Молибден — тугоплавкий металл с высокой температурой плавления, высокой прочностью при высоких температурах, высокой коррозионной стойкостью, высокой теплопроводностью и низким удельным сопротивлением, а также низким коэффициентом линейного расширения. Эти характеристики делают молибден идеальным для многих применений, особенно в оборонной, аэрокосмической, энергетической и атомной отраслях промышленности.

    Два свойства молибдена, которые сильно влияют на его свариваемость: 1) молибден твердый и хрупкий по своей природе и 2) детали из молибдена могут быть пористыми в результате метода изготовления.

    При определенной температуре молибден ломается хрупко, а не пластично. Это явление, известное как вязко-хрупкий переход, является общей характеристикой тугоплавких металлов. Вязко-хрупкий переход представляет собой проблему во время сварки, поскольку материал может стать хрупким при охлаждении до комнатной температуры из-за рекристаллизации и/или загрязнения.

    Молибден также становится более хрупким, когда поглощает даже незначительное количество кислорода или азота. Поэтому очень важно, чтобы воздействие кислорода на свариваемую деталь после очистки и в процессе сварки было минимальным. При лазерной сварке часто используется нереактивный защитный или защитный газ для защиты детали, полностью покрывая зону термического воздействия газом и вытесняя любой кислород. Полное газовое покрытие может быть достигнуто путем сварки детали в перчаточном боксе для лазерной сварки, заполненном чистым газом. Другим вариантом может быть лазерная сварка молибдена в вакууме или использование электронно-лучевой сварки, которая обычно происходит в вакууме.

    Проблемы с пористостью в молибденовых деталях обычно являются результатом того, как деталь была изначально изготовлена. Детали из молибдена часто изготавливаются методом порошковой металлургии, чтобы получить мелкозернистую структуру. Однако при плохом выполнении этот процесс может привести к большому количеству дефектов микропор. При сварке газы высокого давления в микропорах быстро расширяются после выхода в сварочную ванну и ухудшают прочность соединений.

    Электронно-лучевая или лазерная сварка?

    Принятие решения о том, какой процесс лучше подходит для вашего проекта, требует учета множества факторов — от материалов до экономической эффективности. Мы составили подробное руководство, полное информации, необходимой для принятия разумного решения. Загрузите его сейчас. См. это

    Молибден и лазерная сварка

    Лазерная сварка является хорошим вариантом для сварки молибдена, поскольку он имеет высокую удельную мощность, что позволяет выполнять глубокие, узкие сварные швы, небольшие зоны термического влияния и высокие скорости нагрева и охлаждения.

    Рекомендуемые лазеры для сварки молибдена

    Основные типы лазеров, подходящие для сварки молибдена:

    • CO2
    • Nd:YAG (неодим: иттрий-алюминий-гранат)
    • Волокно (обычно легированное иттербием)
    • Диск (иттербий Yb:YAG)

    Выбор типа лазера зависит от эксплуатационных расходов, конфигурации соединения и доступности, поскольку все варианты обеспечивают качественное сварное соединение. Однако различные характеристики каждого из них иногда делают некоторые типы лазеров предпочтительными для определенных приложений.

    Детали из молибдена можно сваривать непрерывным лазерным лучом, а не импульсным лазером. Это связано с тем, что непрерывная лазерная сварка больше подходит для глубокого проплавления и является лучшим вариантом для сварки чувствительных к трещинам материалов, таких как молибден.

    При непрерывной лазерной сварке непрерывно применяется лазерный луч. Его можно либо перемещать по неподвижной заготовке, либо заготовку можно перемещать, а лазер удерживать неподвижно. Непрерывный лазер производит непрерывный шов типа «замочная скважина». Лазеры непрерывного действия можно подавать со скоростью от 25 до 100 дюймов в минуту, чтобы избежать тепловой деформации свариваемых деталей, что также приводит к эффективному и экономичному процессу.

    Лазерная сварка с перемешиванием также возможна при работе с такими материалами, как молибден. При лазерной сварке с перемешиванием луч модулируется по схеме, вызывающей «перемешивание» сварочной ванны. Результатом действия перемешивания является снижение пористости и трещинообразования, а также дополнительные возможности для лучшего формирования и контроля геометрии сварочной ванны и самого сварного шва.

    Защитные газы для сварки молибдена

    Защитные газы являются важной частью процесса лазерной сварки, поскольку они защищают металл сварного шва от реакции с элементами окружающей среды, такими как кислород, водород и азот. Правильный защитный газ помогает поддерживать стабильную и незагрязненную сварочную ванну. Особое внимание следует уделить тому, чтобы нагретая область свариваемой детали была полностью покрыта газом — это особенно важно для молибдена, учитывая его склонность к пористости. Это требует использования специальных приспособлений, гарантирующих полное заполнение сварного шва и прилегающей зоны газом. Оптимальной установкой для этой лазерной сварки молибдена было бы использование перчаточного ящика, заполненного чистым газом. В целом, однако, защитный газ является не столько проектным, сколько производственным решением.

    Ниже приведены некоторые варианты защитных газов:

    • Аргон, как правило, является первым выбором для молибденовой лазерной сварки из-за его относительно низкой стоимости газа и того, что он немного тяжелее воздуха, что позволяет легко направлять и покрывать деталь .
    • Гелий менее идеален из-за его высокой стоимости и того факта, что он значительно легче воздуха и, следовательно, его трудно направлять. Тем не менее, гелий может быть разумным выбором для некоторых требований, поскольку он может обеспечить более высокую температуру сварочной ванны, что обеспечивает более глубокое проплавление сварного шва.
    • Смеси аргона и гелия

    • часто рекомендуются как хороший компромисс с сочетанием свойств, которые могут быть полезны в зависимости от применения.

    Подготовка к сварке

    Молибден не требует особых мер предосторожности при обработке перед сваркой, так как это очень твердый и прочный материал. Он должен быть очень чистым, чтобы исключить загрязнения, поэтому необходимо позаботиться об удалении оксидов и углеводородных загрязнений с деталей из молибдена. Обеззараживание может осуществляться механическим или химическим способом. Механическая подготовка включает в себя использование проволочных щеток из нержавеющей стали, шлифовку, напильник или соскабливание для удаления любых оксидов. В химических методах очистки используются щелочные растворы и вода для погружения компонентов и удаления загрязнений.

    Лучше всего приваривать детали из молибдена сразу после очистки. Если это невозможно сделать, повторного процесса очистки можно избежать, храня детали в пластиковых пакетах, заполненных аргоном или азотом.

    Инструкции по подготовке швов

    • Используйте чистую ткань, например, марлю или бумажные полотенца, для очистки поверхности растворителями. Ветошь может быть загрязнена остатками масла, поэтому ее следует избегать. Работать с прецизионными деталями следует в неопудренных латексных перчатках, а очищать их следует с помощью хлопчатобумажных салфеток без звеньев и деликатных салфеток с соответствующим растворителем.
    • Сначала очистите детали растворителем, затем проволочной щеткой из нержавеющей стали. Очистка металлической щеткой перед очисткой растворителем может привести к загрязнению детали из-за проникновения углеводородов и других остатков в металл.
    • При очистке соединений перед сваркой всегда используйте новую или недавно очищенную щетку из нержавеющей стали. Старые щетки могут быть загрязнены маслами и т. д., если они лежат на рабочем столе. Также очень важно не использовать щетки, которые использовались для других металлов, чтобы избежать перекрестного загрязнения.
    • Как правило, поверхности, подвергшиеся химическому травлению, пассивации или прецизионной очистке, не следует обрабатывать проволочной щеткой.
    • Проволочные щетки и режущие инструменты необходимо постоянно очищать.
    • Запрещается использовать сжатый заводской воздух для удаления мусора из зоны стыка, так как он содержит влагу и масляные загрязнения. Вместо этого для продувки детали при необходимости следует использовать баллонный газ, такой как азот или аргон.

    Конструкция крепления и сварки

    Во избежание несоответствия лазерная сварка требует хорошей фиксации сварного шва. Это позволит точно разместить балку и, следовательно, точное герметичное соединение. Наиболее точные и точные лазерные сварные швы достигаются при использовании компьютера для размещения луча и процесса сварки.

    Типы соединений

      • Стыковой сварной шов:
        • Допуск на посадку 15 % от толщины материала
        • Прямые и квадратные срезанные кромки
        • Менее 25 % толщины материала для несоосности и неровности деталей
      • Сварка внахлестку (прожигание или шов):
        • Ограниченные воздушные зазоры между деталями для улучшения проплавления сварного шва и/или скорости подачи
        • Для круглых сварных швов из молибдена без зазора (за исключением случаев, когда можно поддерживать покрытие инертным газом по всей площади сварного шва)
      • Угловой сварной шов:
        • Квадратные края и хорошая посадка

    Схема типов соединений

    ДИФФУЗИОННАЯ СВАРКА. (Технический отчет) | ОСТИ.ГОВ

    ДИФФУЗИОННАЯ СВАРКА. (Технический отчет) | ОСТИ.GOV

    перейти к основному содержанию

    • Полная запись
    • Другое связанное исследование
    Авторов:

    Данио, Дж;

    Жилле, Р.

    Дата публикации:
    Исследовательская организация:
    Комиссариат по атомной энергии, Гренобль (Франция). Центр ядерных исследований
    Идентификатор ОСТИ:
    4779383
    Номер(а) отчета:
    СЕА-R-3675
    Номер АНБ:
    НСА-23-032022
    Тип ресурса:
    Технический отчет
    Отношение ресурсов:
    Другая информация: UNCL. Ориг. Дата получения: 31-DEC-69
    Страна публикации:
    Франция
    Язык:
    французский
    Тема:
    N30120* – Металлы, керамика и другие материалы – Металлы и сплавы – Подготовка и изготовление; АЛЮМИНИЙ; БЕРИЛЛИЕВЫЕ НЕРЖАВЕЮЩИЕ СТАЛИ; ИЗГОТОВЛЕНИЕ; ТЕРМООБРАБОТКА; МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА; МОЛИБДЕН- НЕРЖАВЕЮЩИЕ СТАЛИ; НИОБИЙ; НИОБИЙ-ЦИРКОНИЙ; НЕРЖАВЕЮЩИЕ СТАЛИ; ТЕПЛОВОЙ ЦИКЛИНГ; ТРУБЫ; СВАРКА МОЛИБДЕНО-ТАНТАЛОВАЯ; ЦИРКОНИЙ; ЦИРКОНИЙ/приварка к цирконию, диффузионный метод для; ТАНТАЛ/приварка к молибдену, диффузионный метод; НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ/приварка к бериллию, диффузионный метод для; БЕРИЛЛИЙ/приварка к нержавеющей стали диффузионным методом; АЛЮМИНИЙ/приварка к алюминию диффузионным методом; ЦИРКОНИЙ/приварка к ниобию, диффузионный метод; НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ/приварка к молибдену и ниобию диффузионным методом; МОЛИБДЕН/приварка к нержавеющей стали диффузионным методом; МОЛИБДЕН/приварка к танталу диффузионным методом; НИОБИЙ/приварка к нержавеющей стали и цирконию, диффузионный метод для

    Форматы цитирования

    • MLA
    • АПА
    • Чикаго
    • БибТекс


    Daniault, J, и Gillet, R. ДИФФУЗИОННАЯ СВАРКА. . Франция: Н. П., 1969.
    Веб.

    Копировать в буфер обмена


    Данио, Дж., и Жилле, Р. ДИФФУЗИОННАЯ СВАРКА. . Франция.

    Копировать в буфер обмена


    Данио, Дж., и Жилле, Р. 1969.
    «ДИФФУЗИОННАЯ СВАРКА.». Франция.

    Копировать в буфер обмена

    @статья{osti_4779383,
    title = {ДИФФУЗИОННАЯ СВАРКА.},
    автор = {Данио, Дж. и Жилле, Р.},
    abstractNote = {},
    дои = {},
    URL-адрес = {https://www.osti.gov/biblio/4779383},
    журнал = {},
    номер =,
    объем = ,
    место = {Франция},
    год = {1969},
    месяц = ​​{1}
    }

    Копировать в буфер обмена


    Дополнительную информацию о получении полнотекстового документа см.

    Как подключить насос к котлу отопления: Access denied | ogon.guru used Cloudflare to restrict access

    Как подключить насос к котлу

    Содержание

    1. Cхема подключения циркуляционного насоса к электросети
    2. Схема подключения циркуляционного насоса к электросети выглядит следующим образом
    3. Схема подключения циркуляционного насоса через термостат выглядит следующим образом
    4. Схема подключение циркуляционного насоса через источник бесперебойного питания (ИБП)
    5. Схема подключения циркуляционного насоса через источник бесперебойного питания (ИБП) выглядит следующим образом
    6. Дополнительный насос в системе отопления
    7. Как подключить циркуляционный насос к электричеству?
    8. Что важно знать?
    9. Способы подключения

    Cхема подключения циркуляционного насоса к электросети

    Схема подключения циркуляционного насоса к электросети выглядит следующим образом

    Обратите внимание , обязательно в схеме подключения насоса должен быть или дифференциальный автоматический выключатель (как на нашей схеме) или связка из защитного автоматического выключателя и УЗО (Устройство Защитного Отключения). Это требуется, в первую очередь, для защиты человека от поражения электрическим током, в случае неисправности насоса или неправлиьного подключения.

    Подробная фото инструкция по подключению к циркуляционного насоса к электросети, по этой схеме — ЗДЕСЬ (ссылка откроется в новом окне).

    Большинство циркуляционных насосов в системах отопления подключены по этой, стандартной схеме. Главным минусом которой, является то, что насосы приходится включать и выключать каждый раз вручную, поэтому зачастую их включают в начале отопительного сезона и выключают в конце. Недостатки такого способа подключюения , думаю, очевидны, лишний расход электроэнергии и уменьшение ресурса работы насоса.

    Автоматизировать работу циркуляционного насоса в системе отопления, чтобы снизить затраты электроэнергии и увеличть общий срок службы насоса, можно подключив его через термостат.

    Схема подключения циркуляционного насоса через термостат выглядит следующим образом

    Сама отопительная система на схеме примитивная, представлена для общего понимания работы термостата, но из нее видно, что на трубу отопления, у котла, устанавливается трубный термостат, измеряющий температуру трубы, и в зависимости от неё включает или выключает циркуляционный насос.

    Так же, если вы не найдете специальный трубный термостат (как на схеме), можно использовать обычный, комнатный термостат , с выносным датчиком температуры, который закрепляется на трубе.

    Другие схемы подключения циркуляционного насоса через термостат, например, для регулировки температуры в помещении, чаще всего использовать нельзя. И хотя кажется логичным отключать циркуляцию горячей воды (или другого теплоносителя) когда в помещении становится слишком жарко и наоборот включать, когда холодно, такой подход неверный. В этом случае термостат должен управлять котлом, включая и выключая его в случае необходимости, а не насосами, гоняющими теплоноситель по системе.

    Схема подключение циркуляционного насоса через источник бесперебойного питания (ИБП)

    Для энергонезависимых систем отопления, сердцем которых являются газовые или твердотопливные котлы, потребляющие мало электроэнергии, такое решение кроется в реализации схемы подключения циркуляционных насосов через источники бесперебойного питания .

    При этом автономность системы повышается многократно. Знакомые многим отключения электроэнергии в частном секторе, которые как назло случаются самыми холодными, темными ночами и приводят к замораживанию и часто разрушению как системы отопления, так и всего дома, теперь вам практически не страшны.

    Схема подключения циркуляционного насоса через источник бесперебойного питания (ИБП) выглядит следующим образом

    Общий принцип подключения насоса через ИБП следующий , питание домашней сети подключается к бесперебойнику, а уже от него запитан циркуляционный насос и, в данном случае, газовый котел. Теперь, при отключении электричества, дом будет продолжать отапливаться в прежнем режиме столько времени, на сколько хватит аккумулятора в ИБП.

    Источник бесперебойного питания подбирается в зависимости от установленного оборудования, его количества, потребляемой мощности и некоторых других факторов. В отопительных системах состоящих из большого количества потребителей электроэнергии или в системах, от которых требуется достаточно долгий срок автономной работы, допускается использовать как несколько ИБП сразу, так и один, но с дополнительными аккумуляторами в схеме, например, автомобильными.

    А какие схемы подключения циркуляционных насосов используете вы, какие используете компоненты для автоматизации и автономности системы отопления с циркуляционными насосами, обязательно пишите в комментариях к статье. Так же задавайте вопросы по схемам подключения циркуляционных насосов, постараюсь оперативно всем отвечать!

    Дополнительный насос в системе отопления

    В установленном в доме котле Vaillant имеется встроенный циркуляционный насос. Контуры отопления довольно протяженные, и такое ощущение, что мощности этого насоса не хватает. Система двухтрубная. Вопрос такой — можно ли установить дополнительный циркуляционный насос, который будет работать постоянно. Смущает то, что встроенный насос в каждом цикле работы отключается, правда очень ненадолго.

    Можно, но надо установить гидравлический разделитель и от него включить насос.
    Если просто включить насос последовательно с котлом, то в момент нагрева воды он будет работать»в тупик», что вредно для него.
    Или, как вариант, можно установить перепускной клапан. Один раз мы реализовывали такое решение, работает нормально. Но гидравлический разделитель мне больше нравится, т.к настраивать ничего не надо.

    Обычно в настенных котлах насос довольно просто можно переключить на постоянную работу, это улучшит и гидравлику системы отопления. На всякий случай проверьте на какой скорости стоит переключатель насоса. По каким таким ощущениям Вы определили, что мощности насоса не хватает? Если разница температур на котле менее 20 или около того и не продавливается какой-то контур — надо сбалансировать контуры отопления. Если котел при этом не может набрать температуру — не хватает мощности котла. Без перепускного клапана и гидравлического разделителя дополнительный насос увеличенной мощности и напора против котлового можно установить следующим образом:
    между подачей и обраткой котла, прямо у котла установить полнопроходную перемычку L=300-400мм (чем меньше -тем лучше), допнасос установить на линии подачи за котлом и местом подключения перемычки на любом расстоянии от них. Т.е. получится два циркуляционных кольца — большое контура отопления и малое — котлового контура, при минимальном взаимовлиянии насосов. Так подключают свои гидронные котлы пиндосы. неполиткорректно, американоканадцы. Понятно, что при работе котла на ГВС, циркуляция в большом контуре сохраняется. Как обычно, фильтр перед допнасосом и краны.

    схему показать , либо описать (длинна ветки , ф трубы , материал ) скорее всего засада в монтаже или неправильной балансировке системы

    Спасибо всем ответившим. На самом деле я не уверен, что мощности насоса не хватает. Но на всякий случай хочу изучить возможность установки дополнительного насоса, поскольку до холодов уже недолго, а мёрзнуть не хочется.
    Систему отопления я сейчас переделываю, поскольку дом перестроил этим летом, и в новую часть нужно вести отопление. Труба — PPR 20, радиаторы Kermi тип 12, мощности котла с запасом, если считать суммарную мощность радиаторов.
    Сейчас СО уже функционирует, но в неком промежуточном варианте — часть радиаторов убрано, новые ещё не добавлены. И есть один контур некрасивый — трубы поднимаются на второй этаж, там радиаторов пока нет, затем идут по второму этажу метра 4, и опять спускаются вниз, к радиатору. Так вот этот радиатор и греется слабее, чем радиаторы в другом контуре, который так же охватывает 2 этажа, но в нем нет таких длинных прогонов без радиаторов.
    На втором этаже в горизонтальном участке трубы а поставил краны маевского, и выпустил воздух, иначе тепло вообще до того радиатора не доходило. Теперь он греется, но чуть слабее, чем все остальные.
    Скорее всего всё же воздух где-то остался, но знать как поставить доп. насос — на всякий случай нужно. А поскольку в ближайшее время буду ставить ещё 8 радиаторов, всё равно систему сливать/заливать, там уж воздух и выпущу по тщательнее.
    Ещё раз всем спасибо, принцип установки доп. насоса в целом вроде понятен.

    Как подключить циркуляционный насос к электричеству?

    Что важно знать?

    Монтажная схема разводки и способы подключения к электричеству такого устройства, как циркуляционный насос, могут иметь различные варианты исполнения. Выбор конкретного варианта определяется особенностями отапливаемого объекта, а также местом, где располагается устройство. Существует две возможности его подключить:

    • непосредственное подключение в электросеть 220 В;
    • подключение к источнику бесперебойного питания, который в свою очередь, включен в сеть 220 В или 220/380 В (в случае трехфазного ИБП).

    Выбирая первый способ, потребитель рискует остаться без отопления в случае длительного отключения электроэнергии. Оправданным такой вариант может считаться только при высокой степени надежности электроснабжения, сводящей вероятность длительного перерыва питания к минимуму, а также, в случае наличия на объекте резервного источника электрической энергии. Второй способ предпочтительней, хотя и требует дополнительных затрат.

    Способы подключения

    Подключение в электросеть с помощью вилки и розетки. Этот способ предусматривает установку электрической розетки в непосредственной близости к месту, где монтируется циркуляционный насос. Иногда они могут поставляться с подключенным кабелем и вилкой в комплекте, как на фото:

    В этом случае можно просто включить прибор в электросеть, используя розетку, расположенную в зоне досягаемости кабеля. Нужно только убедиться в наличии третьего, заземляющего контакта в розетке.

    При отсутствии шнура с вилкой, их нужно докупить, или снять с неиспользуемого электроприбора. Следует обратить внимание на сечение проводников шнура. Оно должно находится в пределах от 1,5 мм 2 до 2,5 мм 2 . Провода должны быть медными многожильными, обеспечивающими стойкость к многократным изгибам. Шнур с вилкой для подключения электроприборов в сеть изображен на фото ниже:

    Перед тем, как подключить циркуляционный насос, необходимо выяснить, какой из трех проводов шнура соединен с заземляющим контактом вилки. Это можно сделать с помощью омметра, заодно проверив целостность остальных проводов.

    Открываем крышку клеммной коробки. Внутри коробки расположены три клеммы, предназначенные для включения прибора в сеть, имеющие обозначение, как на картинке:

    Откручиваем зажим кабельной муфты (на первом фото это пластиковая гайка, в которую заведен кабель), одеваем его на наш шнур, заводим шнур в муфту. Если внутри коробки имеется хомут для крепления кабеля, продеваем шнур через него. Соединяем предварительно зачищенные от изоляции концы проводов шнура с клеммами.

    К клеммам L и N нужно подключить провода, соединенные со штекерами вилки (не бойтесь их перепутать, это не критично), к клемме РЕ следует подключить провод заземляющего контакта вилки (а вот здесь ошибаться нельзя). Прилагаемая к изделию инструкция запрещает эксплуатировать его без защитного заземления. Далее, затягиваем хомут (при наличии), плотно закручиваем зажим кабельной муфты, зарываем крышку клеммной коробки. Насос готов к включению в электросеть.

    Стационарное подсоединения. Схема подключения циркуляционного насоса к электросети с заземлением предоставлена ниже:

    Требования к сечению проводов здесь те же, что и в предыдущем варианте. Кабель при таком монтаже может использоваться как гибкий, так и негибкий, медный, марки ВВГ, или алюминиевый, АВВГ. Если кабель негибкий, монтаж должен обеспечивать его неподвижность. Для этого кабель вдоль всей трассы закрепляется хомутами.

    В данном варианте используется устройство защитного отключения (дифференциальный автомат). Вместо него можно применить обычный однополюсный автомат, пропустив через него только фазный провод. Если автомат установлен в щитке, где имеется шина РЕ, то кабель от насоса до автомата должен быть трехжильным. При отсутствии такой шины, клемму РЕ следует соединить с заземляющим устройством. Такое соединение можно выполнить отдельным проводом.

    Отдельно хотелось бы рассмотреть такой вариант монтажа, как подключение насоса к ИБП. Он наиболее предпочтителен и обеспечивает независимость функционирования системы отопления от перебоев в подаче электроэнергии. Схема подключения циркуляционного насоса к источнику бесперебойного питания предоставлена ниже:

    Мощность ИБП следует подбирать, исходя из мощности электродвигателя насоса. Ёмкость аккумуляторной батареи определяется расчетным временем автономного питания циркуляционного насоса, то есть временем, когда электросеть отключена. О том, как выбрать ИБП для котла мы рассказывали в отдельной статье. Требования к сечению кабелей, а также к наличию защитного заземления, относятся ко всем вариантам подключения.

    Напоследок рекомендуем просмотреть видео инструкции по подсоединению различных моделей насосов к электрической сети:

    Вот мы и рассмотрели, как правильно выполняется подключение циркуляционного насоса к электросети. Схема и видео примеры помогли закрепить материал и наглядно увидеть нюансы монтажа!

    Будет полезно прочитать:

    Источники: http://rozetkaonline.ru/podkljuchenie-i-ustanovka/item/118-ckhema-podklyucheniya-tsirkulyatsionnogo-nasosa-k-elektroseti, http://mastergrad.com/forums/t119864-dopolnitelnyy-nasos-v-sisteme-otopleniya/, http://samelectrik.ru/kak-podklyuchit-cirkulyacionnyj-nasos-k-elektrichestvu.html

     

     

    Как вам статья?

    выбор схемы и инструкция по подключению

    — —

    Планируете обустройство водяного отопления частного дома? Хотите усовершенствовать существующую систему? Если котел работает исправно, а батареи чуть тёплые, подключение насоса отопления может исправить ситуацию.

    В этой статье мы рассмотрим, какие преимущества даёт системе отопления насос, циркуляция принудительного типа, какая схема монтажа лучше, как подключить циркуляционный насос к котлу и электричеству.

    Содержание статьи

    • Основные преимущества применения насосов отопления
    • Схема подключения
    • Подключение в систему отопления
    • Подключение к электричеству
    • Ошибки при подключении

    Для длинной и сложной по форме схемы отопления дома насос крайне необходим.

    Долгое время нагнетатели давления были громоздкие, использовались лишь на промышленных предприятиях и в котельных централизованного отопления. В частных домах проектировали естественное движение теплоносителя – за счет уклона труб и разницы температур в них.

    С уменьшением габаритов и стоимости, подключение циркуляционного насоса к системе отопления стало практически обязательным, хоть это устройство и не является основным оборудованием.

    Установка циркуляционного оборудования в систему отопления частного дома повышает её производительность и комфорт жильцов:
      Обеспечивает быстрый и равномерный нагрев помещения за счет большей скорости потока в батареях;
      Можно использовать трубы в 2 раза меньшего диаметра без снижения пропускной способности;
      Магистраль с минимальным уклоном выглядит эстетичнее;
      Правильно выбранная схема установки насоса обеспечит равномерный нагрев отопительных приборов разного типа, от батарей до теплых полов, а также длинных контуров;
      Появляется возможность скрыть трубы разводки в обшивке стен, пола или потолка;
      Котёл работает эффективнее, экономнее.

    Основной недостаток систем с принудительной циркуляцией – энергозависимость. Нивелировать его можно через ИБП или бензогенератор электроэнергии. Той же цели служит подключение насоса в систему отопления смешанного типа, которая работает как с принудительной, так и с естественной циркуляцией.

    При выборе нагнетателя важнейшая характеристика – максимальная производительность. Чтобы рассчитать, как сделать насос отопления эффективным, не переплачивая, умножьте тепловую мощность (100 кВт на 1 кв. м.) на коэффициент 0,86.

    Разделите полученное число на разницу температур между трубами подачи и обратки. Полученное число – пропускная способность в час.

    Схема подключения насоса системы отопления

    Не утихают споры по поводу того, в каком месте лучше подключить насос в систему отопления: в линию подачи или обратки.

    Схема подключения насоса системы отопления в обратную линию защищается с такими аргументами:
      оборудование будет дольше работать в среде с более низкой температурой. На самом деле схема водяного насоса отопления и материалы в нём выдерживают температуру до 110 – 115 градусов, что значительно выше температуры теплоносителя;
      остывшая вода имеет большую плотность и проталкивается через крыльчатку легче. На деле разница плотности – около 1%, 10кг/куб. м., не имеет значения;
      труба обратки ниже, поэтому статическое давление выше, помогает работе насоса. Но разница высоты в 0,5 – 1,5 м также мизерна;
      такая схема подключения насоса отопления используется в промышленных котельных. Там это оправдано из-за удобства размещения большого и тяжелого оборудования внизу.

    Интересно, что при подключении циркуляционного насоса, встроенного в котёл схема противоположна: там он на трубе подачи.

    Главный критерий выбора точки, где провести подключение циркуляционного насоса – удобство обслуживания. Через некоторое время понадобится его снять для профилактики, а возможно – и срочная замена насоса в системе отопления. Рука с ключом должна поместиться и свободно двигаться, откручивай гайки-американки.

    При выборе точки, где подключить насос в систему отопления, учитывайте её особенности:

    1. С твердотопливным котлом лучше монтаж в обратку. Это продлит период от закипания теплоносителя в котле до аварийной остановки и возможного взрыва системы с 5 до 20 – 30 минут. Этого достаточно, чтобы хозяин среагировал или уголь, дрова погасли и начали остывать после автоматического закрытия заслонки.

    2. Дополнительно в системах с твердотопливным котлом схема монтажа насоса включает байпас из трубы подачи, через трехходовой клапан, прямо перед нагнетателем.

    3. В больших системах каждый насос отопления циркуляционный подключения требует к контурам, длиной не более 80 м.

    4. При использовании гидрострелки подключение циркуляционного насоса каждого контура к системе отопления проводят сразу после неё.

    5. Дополнительно требуется подключение насоса отопления в частном доме для каждого коллектора или контура подогрева полов, косвенного бойлера, или второго котла, подключенного параллельно.

    6. Схема циркуляционного насоса отопления позволяет расположить его на вертикальной, горизонтальной или даже наклонённой трубе.

    7. Не требуется устанавливать или следует снять насос отопления следует при монтаже котла со встроенным нагнетателем.

    Схема подключения насоса системы отопления всегда одинакова. С двух сторон он ограничивается запорными кранами, чтобы замена насоса не требовала слива теплоносителя из трубопроводов.

    При варианте подключения насоса отопления после фильтра грубой очистки, срок службы циркулярного агрегата значительно увеличивается.

    Схема установки насоса на подающую трубу предполагает расположение после группы безопасности до первого разветвления контура. Подключение насоса отопления в трубу обратки в частном доме выполняют после последнего разветвления, между закрытым расширительным баком и котлом.

    Разберемся, как сделать отопление со смешанной циркуляцией. В этом случае его располагают на байпасе, собранном из труб чуть меньшего диаметра. Это необходимо, поскольку конструктивная схема циркуляционного насоса отопления построена так, что в отключенном состоянии он не пропускает жидкость.

    На байпасе стоит установить не обратный клапан с мембраной, а запорный кран, чтобы он не мешал естественному току. При этом в системе отопление насос циркуляции не будет мешать, при условии монтажа на горизонтальном участке.

    Как подключить насос отопления к трубам

    Перед тем, как подключить циркуляционный насос в собранный трубопровод, изучите его инструкцию. Например, некоторые производители рекомендуют установку только в линию подачи.

    Сама схема циркуляционного насоса, состоящая из двух кранов, грязевика и нагнетателя собирается просто. Подключить насос в систему отопления, собранную из пластиковых труб, можно, впаяв уголки или переходники с резьбой под краны, но лучше использовать металлические переходники. Подключение насоса в систему отопления частного дома со стальным трубопроводом потребует работы со сваркой и нарезки резьбы лерками.

    Теперь по порядку, как подключить насос отопления и расположить его на трубе:
      Строение и схема циркуляционного насоса подразумевает, что вал ротора должен располагаться строго горизонтально. Устанавливать нагнетатель можно, не вращая корпус, благодаря креплению на гайках-американках.
      Стрелка на корпусе указывает направление потока теплоносителя.
      Используйте сантехническую подмотку и пасту, ведь для насоса отопления подключение системы должно быть абсолютно герметичным.
      Пластиковый кожух с электрической частью должен располагаться сверху или сбоку, чтобы минимизировать риск попадания воды при протечке системы. В большинстве моделей его можно повернуть, открутив крепёжные винты.

    Насос отопления циркуляционный: подключение к электричеству

    Наиболее распространено подключение циркуляционного насоса через автомат-выключатель. Используют 30 мА и 3-жильный кабель ПВС 3х1,5мм, который обычно есть в комплекте нагнетателя.

    При этом питание со щитка заводят на верхние, нечетные гнёзда, фазу и ноль от нагнетателя подключают к нижним клеммам автомата, а заземление соединяют напрямую.

    Как сделать насос отопления энергонезависимым? Подключить его к источнику бесперебойного питания или электрогенератору. Можно выполнить параллельное подключение в магистральную электросеть и ко временному источнику питания, но чаще вся проводка в доме запитана от двух источников энергии.

    Термостат используют для автоматического отключения нагнетателя при низкой температуре в контуре. Выбирают накладную модель, устанавливают её на металлический участок трубы подачи. Подключают в разрыв провода фазы, идущего от УЗО к нагнетателю. Схема водяного насоса отопления, запитанного от котла, подходит для встроенных моделей.

    Ошибки при подключении

    Разобравшись, как сделать отопление в доме, насос часто подключают с огрехами. Наиболее распространённые – расположение в труднодоступном месте, без фильтра и кранов, на линию подачи от твердотопливного котла, головой вверх или вниз (с вертикальным положением вала).

    Не стоит располагать нагнетатель в середине контура, между радиаторами. С таким насосом отопления подключение системы создаёт паразитные потоки, мешающие работе первых батарей. Правила установки «стрелкой по ходу теплоносителя» и «электрическим блоком вверх» нарушают редко, но в сложных системах с несколькими нагнетателями случается и такое.

    В целом, подключение циркуляционного насоса к системе отопления – не самый сложный этап в её проектировании и монтаже.

    Вместе со статьей «Установка насоса системы отопления: выбор схемы и инструкция по подключению» читают:

    Закачивать или откачивать?

    Ранее в программе «Monday Morning Minutes» Р. Л. Деппманна рассматривалось расположение насоса в системе отопления с котлом с первичным регулированием. Мы сделали очень четкое заявление о местоположении насоса. Сегодня мы рассмотрим первично-вторичные системы. Независимо от того, является ли система переменной первично-переменной вторичной или постоянной первично-переменной вторичной, вопрос, на который мы ответим, заключается в том, где должен располагаться первичный насос?

    Имеет ли значение насос, где он находится в закрытой гидравлической системе?

    Мы начали с этого вопроса на прошлой неделе и сделали два утверждения относительно расположения насосов.

    Заявление 1. Насосу все равно, где он находится в закрытой гидравлической системе низкого давления. В этом блоге мы также выявили большую озабоченность по поводу расположения насоса по отношению к расширительному бачку.

    Утверждение 2: Насос обеспокоен тем, где он находится по отношению к расширительному бачку, и хочет перекачивать из бачка.

    Первичный Вторичный Основные понятия

    При чтении этого блога было бы полезно понять несколько основных понятий первичных вторичных (P-S) водяных систем отопления. Ключом к дизайну P-S является зеленая труба на диаграмме выше. Это называется обычной трубой и представляет собой короткий отрезок трубы длиной 12 дюймов с низкой скоростью. Идея состоит в том, чтобы сделать падение давления в общей трубе настолько низким, чтобы оно не влияло на рабочий расход любого из насосов.

    Изменение расхода во вторичной системе не влияет на расход через котлы в первичной системе.

    Если вам нужна дополнительная информация об основных и вторичных условиях и правилах, посетите многие из предыдущих блогов.

    Гидравлический первичный-вторичный трубопровод – Насколько важны два тройника?

    Гидравлическая система Первично-вторичные правила-Системы развязки

    Первично-вторичные трубопроводы и циклы водотрубного котла

    Гидравлические конденсационные бойлеры Отопительные буферные резервуары — Часть 1 из 3 — Расположение

    Расположение первичного насоса на входе в котел 

    На изображении выше показана система отопления с переменным первичным, переменным и вторичным отоплением, в которой первичные насосы качают воду в котлы. Существенным отличием этой системы от системы с первичным регулированием является добавление насосов нижнего напора котла и общей трубы с низким перепадом давления.

    Преимущества: расположение расширительного бака и напора котла. Расширительный бак расположен на входе вторичных насосов с более высоким напором. Это хорошо, так как мы откачиваем из точки отсутствия изменения давления. Резервуар и воздухоотделитель находятся в точке самого низкого давления и самой высокой температуры, что отлично подходит для разделения воздуха.

    Первичный насос может выглядеть так, как будто он качает в бак. Если присмотреться, в общей трубе нет перепада давления, и от общей трубы до резервуара всего несколько футов трубы. Давление в расширительном баке близко к давлению в общем трубопроводе, поэтому первичные насосы откачиваем от точки неизменения давления. Это также имеет смысл, потому что большая часть перепада давления в первичном контуре приходится на котел.

    Давление насоса повышает давление в котле. Факт, который нравится многим производителям котлов.

    Клапан сброса давления работает с этим расположением насоса?

    Я сделал заявление о взаимосвязи между предохранительным клапаном, резервуаром и расположением насоса в блоге первичной переменной. Как давление в котле будет зависеть от температуры в этой первичной-вторичной системе? Начните с тех же исходных критериев проектирования расширительного бака, что и в предыдущем блоге.

    Используйте пример системы на 2000 галлонов воды с расчетом от 180⁰F до 140⁰F. Предположим, что давление наполнения составляет 20 фунтов на квадратный дюйм. Предположим, что используемые нами котлы будут иметь установленное давление предохранительного клапана 100 фунтов на квадратный дюйм. Высота напора первичного насоса составляет 25 футов (25 футов). Мы будем использовать программу esp-Systemwize от B&G для определения размеров резервуаров.

    Так же, как и в основной системе, расширительный бак остается B&G B400 высотой 30” x 50”.

    Когда первичный насос качает в котел, что происходит, если система находится в состоянии разгона, но насос работает на минимальной скорости всего 2 фунта на квадратный дюйм? На входе первичного насоса потребуется манометрическое давление 88 фунтов на квадратный дюйм, чтобы клапан сброса давления начал давать сбои. (Избыточное давление 100 фунтов на кв. дюйм за вычетом 10 % составляет 90 фунтов на кв. дюйм изб. 90 фунтов на кв.5⁰F. Клапан сброса давления активен, и температура разгона не будет паром.

    Предохранительный клапан ASME откроется, если регуляторы температуры на котле откажут.

    Не размещайте первичный насос на выходе из котла

    Не рекомендуется размещать первичный насос на выходе из котла в первично-вторичном применении. Теперь первичный насос качает в точку без изменения давления. В нашем примере давление наполнения составляет 20 фунтов на кв. дюйм изб., а давление насоса — 11 фунтов на кв. дюйм (25 футов). Котел на всасывании насоса будет на 9PSIG. Если бы давление наполнения было ниже 12 фунтов на квадратный дюйм, это давление в котле было бы 3 фунта на квадратный дюйм, и производителю котла это не понравилось бы.

    Выводы о расположении насосов с котлами

    Вывод из этой статьи и предыдущего блога прост. Расположение насосов зависит от типа проектируемой системы.

    Насос первичной переменной: В системе первичной переменной отсутствует специальный циркуляционный насос котла. Системный насос также качает котел.

    Заявление: Предпочтительное расположение насоса в первичной регулируемой системе отопления – на выходе из котлов.

    Первично-вторичная перекачка: В первично-вторичной системе имеется специальный котел, циркулирующий первичный насос, а также отдельный системный вторичный насос. Существует общая труба, рассчитанная на перепад давления менее 1 фута, которая разделяет две насосные системы.

    Заявление: Предпочтительное расположение вторичного насоса в системе первичного-вторичного отопления – на выходе из котлов. Предпочтительное расположение первичного насоса в системе первичного-вторичного отопления на входе в котлы.

    Нам часто задают вопрос: какая система лучше: первично-переменная или первично-вторичная? Ответ: «Это зависит». Это станет темой следующих «Минутов утра понедельника» Р. Л. Деппмана.

    Водонагреватели с тепловым насосом | Министерство энергетики

    Изображение

    Большинство домовладельцев, у которых есть тепловые насосы, используют их для обогрева и охлаждения своих домов. Но тепловой насос также может быть использован для нагрева воды — либо как автономная система нагрева воды, либо как комбинированная система нагрева воды и кондиционирования воздуха.

    Как они работают

    Изображение

    Водонагреватели с тепловым насосом используют электричество для перемещения тепла из одного места в другое вместо непосредственного производства тепла. Следовательно, они могут быть в два-три раза более энергоэффективными, чем обычные электрические водонагреватели сопротивления. Для перемещения тепла тепловые насосы работают как холодильник наоборот.

    В то время как холодильник извлекает тепло из коробки и отдает его в окружающую комнату, автономный  воздушный тепловой насос  водонагреватель извлекает тепло из окружающего воздуха и передает его — при более высокой температуре — для нагрева воды в накопительном баке. Вы можете приобрести автономную систему нагрева воды с тепловым насосом в виде интегрированного устройства со встроенным резервуаром для хранения воды и резервными нагревательными элементами сопротивления. Вы также можете модернизировать тепловой насос для работы с существующим обычным накопительным водонагревателем.

    Водонагреватели с тепловым насосом требуют установки в местах, которые остаются в пределах 40°–90ºF (4,4–32,2ºC) круглый год и обеспечьте не менее 1000 кубических футов (28,3 кубических метра) воздушного пространства вокруг водонагревателя. Воздух, проходящий через испаритель, может выбрасываться в помещение или на улицу.

    Водонагреватели с тепловым насосом не будут эффективно работать в холодном помещении, поскольку они, как правило, охлаждают помещение, в котором находятся.  Установка их в помещении с избыточным теплом, например в котельной, повысит их эффективность.

    Вы также можете установить систему воздушного теплового насоса, которая сочетает в себе отопление, охлаждение и нагрев воды. Эти комбинированные системы забирают тепло в помещение из наружного воздуха зимой и из внутреннего воздуха летом. Поскольку они удаляют тепло из воздуха, любой тип системы теплового насоса с воздушным источником работает более эффективно в теплом климате.

    Домовладельцы в первую очередь устанавливают геотермальные тепловые насосы, — которые получают тепло из земли зимой и из воздуха в помещении летом, для обогрева и охлаждения своих домов. Для нагрева воды можно добавить пароохладитель к системе геотермального теплового насоса. Пароохладитель — это небольшой вспомогательный теплообменник, который использует перегретые газы из компрессора теплового насоса для нагрева воды. Затем эта горячая вода циркулирует по трубе в бак накопительного водонагревателя в доме.

    Пароохладители также доступны для безбаковых водонагревателей или водонагревателей по потребности. Летом пароохладитель использует избыточное тепло, которое иначе ушло бы в землю. При частой работе в летнее время геотермальный тепловой насос может обеспечить большую часть ваших потребностей в горячей воде.

    Осенью, зимой и весной, когда пароохладитель не производит столько избыточного тепла, вам придется больше полагаться на водонагреватель или водонагреватель по требованию. Некоторые производители также предлагают трехфункциональные системы геотермальных тепловых насосов, которые обеспечивают отопление, охлаждение и горячее водоснабжение. Они используют отдельный теплообменник для удовлетворения всех потребностей домохозяйства в горячей воде.

    Выбор водонагревателя с тепловым насосом

    Системы водонагревателей с тепловым насосом обычно имеют более высокие начальные затраты, чем обычные накопительные водонагреватели. Однако они имеют более низкие эксплуатационные расходы, что может компенсировать более высокие затраты на покупку и установку.

    Перед покупкой системы водяного отопления с тепловым насосом также необходимо учитывать следующее:

    • Размер и мощность первого часа
    • Тип топлива и доступность
    • Энергоэффективность (коэффициент энергии)
    • Общие затраты

    Если вы планируете установить в своем доме интегрированную систему водяного отопления, обогрева помещений и охлаждения с тепловым насосом, ознакомьтесь с нашей информацией о воздушных тепловых насосах и геотермальных тепловых насосах.

    Установка и обслуживание

    Надлежащая установка и техническое обслуживание вашей системы водяного нагрева с тепловым насосом может оптимизировать ее энергоэффективность.

    Правильная установка зависит от многих факторов. Эти факторы включают тип топлива, климат, требования местных строительных норм и правил и вопросы безопасности. Поэтому лучше всего, чтобы ваш тепловой насос устанавливал квалифицированный подрядчик по сантехнике и отоплению (или установщик/проектировщик системы геотермального теплового насоса).

    При выборе квалифицированного специалиста сделайте следующее:

    • Запросите смету расходов в письменной форме
    • Запросите рекомендации
    • Уточните информацию о компании в местном Бюро по улучшению бизнеса
    • Узнайте, получит ли компания при необходимости местное разрешение и понимает ли местные строительные нормы и правила.

    Периодическое техническое обслуживание водонагревателя может значительно продлить срок службы водонагревателя и свести к минимуму потерю эффективности. Прочтите руководство пользователя для конкретных рекомендаций по техническому обслуживанию.

    Повышение энергоэффективности

    После правильной установки и обслуживания водонагревателя попробуйте некоторые дополнительные стратегии энергосбережения, чтобы снизить счета за нагрев воды.

    Заземление сварочного аппарата правила: Правила заземления сварочных аппаратов

    Заземление и безопасность при дуговой сварке


    Насколько важно заземление??


    Стандартные меры безопасности многих кодексов и норм требуют обязательного заземления электрических контуров. Системы электродуговой сварки часто имеют сразу несколько электрических контуров, поэтому для безопасной сварки и плазменной резки крайне важно организовать правильное заземление оборудования. В этой статье мы расскажем об основных правилах заземления в типичных рабочих условиях.

      

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

    Заземление сварочного аппарата
    Сварочные аппараты с питанием через гибкие кабели или постоянное подключение к системе питания имеют отдельный провод заземления. Он соединяет металлический корпус сварочного аппарата с заземлением. Если бы мы могли проследить этот контур в системе распределения электропитания, мы бы увидели, что он идет к земле, обычно через вкопанный металлический стержень. 

     

     

     

     

    Это делают для того, чтобы металлический корпус аппарата и земля имели одинаковый потенциал. Равный потенциал означает, что одновременное прикосновение к обоим объектам не приведет к удару током. Заземление корпуса также снизит напряжение поступающего на корпус тока в случае пробоя изоляции внутри аппарата.

    Токонесущая способность провода заземления зависит от устройства защиты от максимальных токов в составе системы питания. Регулировка токовой нагрузки позволит сохранить провод заземления работоспособным даже в случае неполадки сварочного аппарата.

    Некоторые сварочные аппараты имеют конструкцию с двойной изоляцией. В таком случае провод заземления не требуется. Для защиты сварщика от поражения током такие в таких аппаратах используется дополнительный метод изоляции. О наличии двойной изоляции можно узнать по символу «рамка в рамке» на паспортной табличке аппарата.

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

    В случае компактных сварочных аппаратов, у которых на конце кабеля питания имеется вилка с контактом заземления, контур заземления образуется автоматически при включении аппарата в розетку. При этом настоятельно не рекомендуется использовать переходники без контакта заземления и снимать контакт заземления с вилки. Без этого контакта теряется смысл всего контура заземления.

     

     

     

     

     

     

     

    Исправность контура заземления можно легко проверить с помощью тестера цепи. Тестеры для бытовых электросетей можно приобрести в любом магазине электротоваров или хозяйственных принадлежностей. При подключении к розетке эти приборы могут показать, имеет ли данная розетка контур заземления, и дать некоторые другие сведения. Если тестер покажет отсутствие контура заземления или какие-либо другие проблемы с цепью, мы рекомендуем вызвать электрика. Это достаточно простой тест и его стоит регулярно повторять. Для проверки цепей с напряжением выше 120 вольт также лучше обратиться к помощи профессионала.

      

      

    Заземление рабочего изделия
    Сварочный контур состоит из нескольких элементов цепи, через которые проходит ток. В них входят соединения сварочного аппарата, сварочные кабели, зажим на изделие, горелка или электрододержатель и рабочее изделие. Через сварочный аппарат этот контур не заземляется. Как тогда производится заземление?

     

    Согласно документу ANSI Z49. 1 «Безопасность при сварке, резке и сопутствующих процессах», необходимо заземлить рабочее изделие или сварочный стол, на котором оно расположено, например, на металлический каркас здания. Зажим заземления и зажим сварочного контура должны быть независимы.

     

     

     

     

    Преимущества от заземления рабочего изделия аналогичны преимуществам от заземления корпуса аппарата. Заземленное рабочее изделие имеет равный потенциал с другими заземленными предметами. В случае пробоя изоляции сварочного аппарата или другого оборудования напряжение между рабочим изделием и землей будет минимальным. Следует отметить, что сварка при незаземленном рабочем изделии возможна, но на это требуется разрешение квалифицированного специалиста.

    Зажим на изделие — это не зажим заземления
    Многие сварщики пользуются терминами «зажим на изделие» и «разъем на изделие».
    Обычно рабочее изделие подключается к кабелю через пружинный или винтовой зажим. К сожалению, разъем и зажим на изделие часто неправильно называют «землей». Сварочный кабель не имеет заземляющего контакта для рабочего изделия. Зажим заземления никак не связан с зажимом на изделие.

    Заземление высокочастотного заземления
    В некоторых сварочных аппаратах используются контуры поджига и стабилизации, через которые проходит напряжение очень высокой частоты. Это особенно характерно для аппаратов для аргонодуговой сварки (TIG). Высокочастотное напряжение может иметь компоненты с частотой до мегагерца. Для сравнения, сварочное напряжение может составлять всего 60 герц.

    Высокочастотное излучение имеет тенденцию рассеиваться из зоны сварки и вызывать помехи в работе близкорасположенного теле- и радиооборудования. Одним из способов сократить рассеивание ВЧ-сигналов является заземление сварочного контура. В инструкции по эксплуатации сварочного аппарата должны быть приведены подробные инструкции по правильному заземлению сварочного контура и других деталей с целью сокращения эффекта рассеивания.

    Заземление автономных сварочных агрегатов
    Многие автономные агрегаты для дуговой сварки способны вырабатывать ток вторичной сети питания напряжением 120 или 240 вольт. Такие агрегаты часто используются в монтажных условиях без доступа к сетям электропитания. Обычно в таких случаях бывает трудно обеспечить заземление. Обязательно ли при этом заземлять корпус аппарата?

    Это зависит от конкретных условий эксплуатации и конструкции агрегата. Большинство случаев можно разделить на две категории:

    1. При выполнении всех этих условий заземление корпуса агрегата не требуется:

    • агрегат установлен в кузове автомобиля или на трейлере;
    • питание вторичной сети происходит через кабель и вилку;
    • розетки агрегата имеют контакт заземления;
    • рама агрегата соединена или электрически связана с рамой автомобиля или трейлера.

     

    2. При выполнении любого из этих условий заземление обязательно:

    • сварочный агрегат подключен к проводке помещения, например, для аварийного электроснабжения дома; питание вторичной сети происходит напрямую без кабеля и вилки.

    • вторичное питание осуществляется через постоянное подключение без кабелей и розеток.

    Выше приведены только самые основные сведения, и мы советуем читателю познакомиться с действующими нормами по электробезопасности.

     

    Заземление удлинителей
    Удлинительные кабели должны проходить регулярную проверку неразрывности, так как чаще всего они располагаются на полу и подвергаются значительному износу. С помощью тестера Вы сможете убедиться, что все соединения в кабеле, вилке и розетке находятся в исправном состоянии.

    Другие источники опасности
    Правильное заземление при электродуговой сварке — это хорошая практика, но она не означает полной безопасности. Сварочный ток проходит по сварочному контуру. Если человек станет частью этого контура, он подвергнется опасности. Поэтому тело сварщика должно быть полностью изолировано от сварочного контура. Обязательно носите сухие изоляционные перчатки и другие средства индивидуальной защиты. Также следите за состоянием изоляции электрокабелей, электрододержателей и горелок.

    Таким же образом можно устранить риск поражения током от сети питания. Исправное электрооборудование и кабели надежно защитят сварщика от большинства источников опасности.


      

    Использованная литература

    • American Welding Society, ANSI Z49.1:2005 «Safety in Welding, Cutting, and Allied Processes.»

    • National Fire Protection Association, NFPA 70, «National Electrical Code», 2005.

    • American Welding Society, Safety and Health Fact Sheet No. 29, «Grounding of Portable and Vehicle Mounted Welding Generators», июль 2004.

    • American Welding Society, AWS A3.0-2001, «Standard Welding Terms and Definitions.»

    Заземление сварочного аппарата: требования, устройство и схема

    Каждая стационарная установка для сварки имеет, как правило, отдельный заземляющий контур. Один кабель для заземления прикрепляется к металлическому основанию аппарата, а другой — к вкопанному в землю стержню из металла.

    Подобное соединение оборудования с землей обеспечивает равенство потенциалов между ними. Если корпус окажется под воздействием напряжения, случайное прикосновение человека не приведет к удару электрическим током. То же самое касается и других узлов аппарата, через которые проходит ток.

    Содержание

    • Основные требования
    • Классификация заземлителей
    • Клеммы аппаратуры для сварки
    • Способы обеспечения электробезопасности
    • Контроль за состоянием сварочного аппарата
    • Рекомендуемая схема заземления
    • Правила работы со сварочным инвертором

    Основные требования

    Для обеспечения заземления задействуют кабель из меди или арматуру из металла (диаметром не меньше 6 и 12 мм соответственно). Крепление медного кабеля к корпусу производят с помощью болта, расположенного на сварочном оборудовании. В большинстве случаев провод обозначается надписью «Земля», но возможно и другое название.

    В устройстве, предназначенном для сварки посредством электрической дуги, необходимо заземлять не только основные элементы. При работе с такими аппаратами нужно обращать внимание и на зажим вторичной обмотки. К нему подключается проводник, ведущий к обрабатываемой детали.

    Важно! Если ток проводится по двужильному кабелю, недопустимо применение в процессе заземления сварочного трансформатора проводов «ноль» и «фаза».

    Классификация заземлителей

    Строгое соответствие стандартным мерам безопасности предполагает заземление электрических контуров в обязательном порядке. Сделать это можно двумя способами:

    • вертикальным;
    • горизонтальным.

    Первый предусматривает использование труб, уголков или пластин, изготовленных из металла. Эти элементы нужно вкопать в грунт. В результате существенным образом экономится пространство. Преимуществом этого способа выступает отличная проводимость электрического тока, поскольку металлические детали вступают в непосредственный контакт с влажными земельными слоями.

    Вертикальное заземление может применяться не во всех случаях. Там, где это по каким-то причинам невозможно, используют горизонтальный способ или глубинный. Особенность его состоит в закапывании в землю на определенную глубину металлических стержней, соединенных между собой.

    Важно! В процессе создания контура заземления запрещено использовать алюминиевые детали, поскольку они отличаются слабой устойчивостью к электрокоррозии (самопроизвольному разрушению материалов в результате воздействия блуждающих токов).

    Клеммы аппаратуры для сварки

    К подбору нажимов, предназначенных для крепления провода к источнику питания, следует относиться с особым вниманием. Правильный выбор способен не только сделать работу сварщика более безопасной, но и обеспечить хорошее качество шва.

    Нужно учитывать как максимальное количество тока, так и массу кабеля, который соединен с зажимом. Необходимо обращать внимание и на то, насколько надежно клеммы соприкасаются с поверхностью обрабатываемой детали. Контакт зависит от коэффициента упругости пружин, которыми оснащены зажимы.

    Существуют три основных типа клемм, применяемых при заземлении:

    • магнитная прищепка;
    • фиксатор «крокодил», получивший свое название из-за схожести с челюстями рептилии;
    • струбцина.

    Наибольшее распространение нашли первые два вида. Магнит позволяет закрепиться на любой поверхности, например, на деталях необычной или закругленной формы — там, где существуют определенные сложности с фиксацией.

    Использование зажима типа «крокодил» обеспечивает надежность крепления. Сам фиксатор отличается удобством в использовании. Срок его службы зависит от состояния пружины, которую не рекомендуется перегревать. Речь идет об одном из главных элементов клеммы: если выйдет он из строя, это негативным образом скажется на функционировании самого зажимного устройства.

    Способы обеспечения электробезопасности

    Крайне важно соблюдать меры, которые позволят уберечь рабочего от производственных травм. В процессе сварки следует придерживаться следующих правил:

    1. Подключить к контуру заземления все элементы, по которым не проводится ток.
    2. Оборудовать точку заземления для каждого аппарата.
    3. Заземлять каждое устройство последовательно недопустимо.
    4. При отсутствии возможности заземления применять устройство, позволяющее отключать электричество в автономном режиме.

    Немаловажное значение имеет степень эффективности защиты работника от электротравм. Существуют определенные нормы безопасности, по которым показатель сопротивления заземляющего контура должен быть не выше 5 Ом. Необходимо их придерживаться путем обеспечения как можно большей площади контакта заземлителя с поверхностью земли. Следует позаботиться об удовлетворительной проводимости тока.

    Заземлитель соединяется с проводником в основном с помощью сварки, в отдельных случаях крепится специальными хомутами. И в том, и в другом случае необходимо позаботиться о защите материалов от вредного воздействия окружающей среды. С этой целью место соединения нужно обработать, чтобы предотвратить коррозию — подходит, в частности, эпоксидная смола.

    Контроль за состоянием сварочного аппарата

    При проведении работ оборудование должно полностью соответствовать нормам безопасности. В период осмотров необходимо обращать внимание на следующие моменты:

    • исправность систем защиты и существования замыкания между элементами обмотки трансформатора;
    • состояние заземляющего контура, отсутствие оголенных деталей, по которым идет ток, или замыкание на корпус.

    Важно! Сварочный аппарат нуждается в регулярных проверках.

    Рекомендуемая схема заземления

    С помощью рисунка представлен порядок работы сварочного аппарата при питании его от сети переменного тока. На изображении показан последовательный порядок заземления. Можно увидеть, каким образом кабель соединяется с держателем электрода.

    Указано, что вторичная обмотка контактирует с обрабатываемым материалом посредством специального зажима. При работе с передвижными установками используют переносное заземляющее оборудование.

    Правила работы со сварочным инвертором

    Игнорирование мер безопасности при сварке с помощью источника питания сварочной дуги представляет угрозу для жизни человека. Несчастный случай может произойти в момент замыкания фазы на корпус.

    Определенную опасность таит в себе использование относительно дешевых инверторов: в такой аппаратуре часто повреждается силовой трансформатор, что становится причиной попадания напряжения на клемму массы и держатель электрода. В результате возникает угроза поражения сварщика током. Не всегда можно сделать заземление, поэтому в процессе использования инвертора рекомендуется использовать устройство защитного отключения.

    Соблюдение всех перечисленных норм сделает сварочный процесс максимально безопасным. Пренебрежение правилами приведет к тяжким последствиям. Необходимо осуществлять постоянный контроль за состоянием электрокабелей и деталей аппарата, которые могут представлять опасность для жизни рабочего. Целесообразно применять средства индивидуальной защиты.

    Безопасность заземления и дуговой сварки

    Какое отношение заземление имеет к безопасности дуговой сварки?


    Заземление электрических цепей — это метод обеспечения безопасности, документированный в различных нормах и стандартах. Типичная установка для дуговой сварки может состоять из нескольких электрических цепей. Применение и поддержание надлежащих методов заземления в зоне сварки важно для обеспечения электробезопасности на рабочем месте. Сопутствующие процессы, такие как плазменная резка, также выиграют от надлежащего заземления. Обсуждаются важные вопросы заземления в типичной сварочной среде.

    Заземление сварочного аппарата
    Сварочные аппараты, в которых используется гибкий шнур и вилка, или те, которые постоянно подключены к системе электроснабжения, содержат заземляющий проводник. Заземляющий провод соединяет металлический корпус сварочного аппарата с землей. Если бы мы могли проследить заземляющий провод через систему распределения электроэнергии, мы бы обнаружили, что он соединен с землей, и обычно через металлический стержень, вбитый в землю.

    Целью заземления корпуса оборудования является обеспечение того, чтобы металлический корпус сварочного аппарата и заземление имели одинаковый потенциал. Когда они находятся под одинаковым потенциалом, человек не испытает удара током при прикосновении к двум точкам. Заземление корпуса также ограничивает напряжение на корпусе в случае нарушения изоляции внутри оборудования.

    Токопроводящая способность заземляющего проводника согласовывается с устройством максимального тока системы электроснабжения. Координация токов позволяет заземляющему проводнику оставаться неповрежденным даже в случае электрической неисправности сварочного аппарата.

    Некоторые сварочные аппараты могут иметь конструкцию с двойной изоляцией. В этом случае подключение заземляющего проводника не требуется. Этот тип сварочного аппарата использует дополнительную изоляцию для защиты пользователя от ударов. Наличие двойной изоляции обозначается символом «коробка в коробке» на заводской табличке.

    Для небольших сварочных аппаратов, в которых используется вилка на конце шнура питания, подключение заземляющего провода выполняется автоматически, когда сварочный аппарат вставляется в розетку. Заземляющий контакт вилки обеспечивает соединение внутри розетки. Не рекомендуется использовать адаптеры, эффективно удаляющие заземляющий штырь на вилке. Кроме того, не отрезайте и не вынимайте заземляющий контакт из вилки. Все преимущества безопасности заземляющего проводника теряются без соединения.

    Тестер розеток позволяет легко проверить целостность заземляющего проводника. Тестеры розеток для цепей на 120 вольт можно приобрести в магазинах электроснабжения или хозяйственных магазинах; эти недорогие тестовые устройства подключаются к электрической розетке. Световые индикаторы показывают наличие цепи заземления на розетке, а также другие проверки цепи. Если тестовое устройство показывает отсутствие заземления или других проблем с цепью, обратитесь за помощью к квалифицированному электрику. Это простой тест, и его следует проводить периодически. Проконсультируйтесь с квалифицированным электриком для проверки цепей напряжением более 120 вольт.

    Заземление заготовки
    Сварочный контур состоит из всех проводящих материалов, через которые должен проходить сварочный ток. Сварочный ток проходит через клеммы сварочного аппарата, сварочные кабели, соединение с заготовкой, пистолет, горелку, электрододержатель и заготовку. Сварочная цепь не соединена с землей внутри сварочного аппарата, но изолирована от земли. Как заземлить сварочную цепь?

     

    Согласно ANSI Z49.1, «Безопасность при сварке, резке и родственных процессах», заготовка или металлический стол, на который она опирается, должны быть заземлены. Мы должны подключить заготовку или рабочий стол к подходящему заземлению, например к металлическому каркасу здания. Заземление должно быть независимым или отдельным от соединения сварочного контура.

    Заземление заготовки имеет те же преимущества, что и заземление корпуса сварочного аппарата. Когда заготовка заземлена, она находится под тем же потенциалом, что и другие заземленные объекты в этом районе. В случае нарушения изоляции в аппарате для дуговой сварки или другом оборудовании напряжение между заготовкой и землей будет ограничено. Обратите внимание, что можно использовать незаземленную деталь, но для этого требуется разрешение квалифицированного специалиста.

    Соединение заготовки не является зажимом заземления
    Термины «заземляющий зажим» и «заземляющий провод» широко используются многими сварщиками. Заготовка соединяется со сварочным кабелем, как правило, с помощью подпружиненного зажима или винтового зажима. К сожалению, многие сварщики часто ошибочно называют соединение детали «заземляющим зажимом», а вывод детали неправильно называют «заземляющим проводом». Сварочный кабель не заземляет заготовку. Соединение с землей отделено от соединения с заготовкой.

    Высокочастотное заземление
    В некоторых сварочных аппаратах используются пусковые и стабилизирующие цепи, содержащие высокочастотное напряжение. Это характерно для сварочных аппаратов для сварки вольфрамовым электродом в среде инертного газа (TIG). Высокочастотное напряжение может иметь частотные составляющие, простирающиеся в мегагерцевую область. Напротив, сварочное напряжение может составлять всего 60 Гц.

    Высокочастотные сигналы имеют тенденцию излучаться в сторону от зоны сварки. Эти сигналы могут создавать помехи для близлежащих радио- и телевизионных приемников или другого электрического оборудования. Одним из способов минимизации излучения высокочастотных сигналов является заземление сварочной цепи. В руководстве по эксплуатации сварочного аппарата будут даны конкретные инструкции о том, как заземлить сварочную цепь и компоненты в окружающей зоне, чтобы свести к минимуму эффект излучения.

    Заземление портативного и автомобильного сварочного генератора
    Портативные и автомобильные генераторы для дуговой сварки часто могут обеспечивать вспомогательное питание 120 и 240 вольт. Эти генераторы используются в удаленных местах от системы распределения электроэнергии. Удобное заземление обычно недоступно для подключения. Следует ли заземлять корпус генератора?

    Правила заземления зависят от конкретного использования и конструкции вспомогательного электрогенератора. Большинство приложений попадают в одну из двух категорий, кратко изложенных ниже:

    1. Если все эти требования соблюдены, то заземлять раму генератора не требуется:

    • Генератор устанавливается на грузовик или прицеп
    •  

       

    • Вспомогательное питание берется из розеток на генераторе с помощью шнура и вилки
    •  

       

    • Розетки имеют заземляющий контакт
    •  

       

    • Рама генератора соединена или электрически соединена с рамой грузовика или прицепа
    •  

     

    2. При выполнении любого из этих условий корпус генератора необходимо заземлить:

       

    • Генератор подключен к системе электропроводки помещения. Например, для подачи электроэнергии в дом во время отключения электричества.
    •  

       

    • Вспомогательное питание жестко подключено к генератору без использования шнуров и вилок.
    •  

    Приведенная выше сводка не содержит подробностей, и читателю настоятельно рекомендуется ознакомиться с местными электротехническими нормами и ANSI/NFPA 70, «Национальными электротехническими нормами», чтобы узнать подробности.

     

    Заземление удлинителя
    Удлинители следует периодически проверять на целостность заземления. Удлинители ведут тяжелую жизнь, лежа на земле; они находятся под ногами и подвержены повреждениям. Использование тестера цепи розетки подтвердит, что все соединения в шнуре, вилке и розетке не повреждены.

    Опасность поражения электрическим током в сварочной цепи
    Использование надлежащего заземления в сварочной среде является хорошей практикой, но это не устраняет все возможности поражения электрическим током. Сварочный контур питается сварочным напряжением. Человек получит удар током, если станет электрическим током через сварочную цепь. Необходимо принять меры предосторожности, чтобы изолировать сварочный аппарат от сварочной цепи. Используйте сухие изолирующие перчатки и другие изолирующие средства. Также поддерживайте изоляцию на сварочных кабелях, держателях электродов, пистолетах и ​​горелках для обеспечения защиты.

    Аналогичным образом можно предотвратить поражение электрическим током от системы электроснабжения. Надлежащее техническое обслуживание электрооборудования и удлинителей изолирует сварщика от источников электрического тока.

      

    Источники информации

     

       

    • Американское общество сварщиков, ANSI Z49.1:2005 «Безопасность при сварке, резке и родственных процессах».
    • Национальная ассоциация противопожарной защиты, NFPA 70, «Национальный электротехнический кодекс», 2005 г.
    • Американское общество сварщиков, Информационный бюллетень по безопасности и охране здоровья № 29, «Заземление переносных и устанавливаемых на транспортных средствах сварочных генераторов», июль 2004 г.
    • Американское общество сварщиков, AWS A3.0-2001, «Стандартные термины и определения в области сварки».

    Корпусное заземление аппаратов дуговой сварки.

    2 апреля 1993 г.

    Г-н С. Дж. Бейсселанс
    Региональный менеджер по безопасности
    Jacobs Engineering Group, Inc.
    P.O. Box 98033
    Батон-Руж, Луизиана 70898

    Уважаемый г-н Бейсселанс:

    Ваше письмо от 2 июня Роберту Д. Холмсу, региональному директору Управления по безопасности и гигиене труда (OSHA), с просьбой разъяснить стандарты OSHA, касающиеся заземления рамы аппаратов для дуговой сварки (1926.351(c)( 5)(iv)) было передано в Управление по содействию строительству и морскому соблюдению для ответа. Приносим извинения за задержку с ответом на ваш запрос.

    Как известно, требования OSHA к конструкции заземления рамы аппаратов для дуговой сварки на 29CFR 1926.351(c)(5) конкретно не касается машинных агрегатов. При отсутствии конкретных требований к заземлению и в связи с тем, что аппарат для дуговой сварки с приводом от двигателя представляет собой, по сути, портативный генератор, OSHA будет рассматривать соответствие требованиям 1926. 404(f)(3) как соответствие требованиям к сварке 1926.351(c)(5).

    Если мы можем чем-то помочь, свяжитесь со мной или с г-ном Дейлом Кавано по телефону (202) 219-8136.

    С уважением,

    Рой Ф. Гернем, эсквайр, ЧП
    Директор
    Управление строительства и морского транспорта
    Содействие в соблюдении требований

    5 августа 1992 г.

    МЕМОРАНДУМ ДЛЯ: ПАТРИЦИИ К. КЛАРК
                    Директор
                    Управление программ соответствия
    ЧЕРЕЗ: ЛЕО КЭРИ
                    Директор
                    Управление полевых программ
    ТЕМА: Запросы на разъяснение Re: 29 CFR 1910.254(c)(2)(i)
                    и 29 CFR 1926.351(c)(5)(iv)
     

    Прилагаемый запрос на предметную интерпретацию был получен нашим офисом в Батон-Руж от компании Jacobs Engineering Group, Inc, Батон-Руж, Луизиана.

    Этот запрос направлен для вашего рассмотрения и ответа, так как интерпретации могут иметь национальное значение для согласованности правоприменительной деятельности.

    Пожалуйста, предоставьте копию вашего ответа Джерри Бейли, помощнику регионального администратора по технической поддержке.

    ГИЛБЕРТ Дж. СОЛТЕР
    Региональный администратор

    Приложения

    5 августа 1992 г.

    Г-н С. Дж. Бейсселанс
    Региональный менеджер по безопасности
    Jacobs Engineering Group, Inc.
    Почтовый ящик 98033
    Батон-Руж, Луизиана 70898

    Уважаемый г-н Бейсселанс:

    Это относится к вашему письму от 2 июня 1992 г., адресованному нашему районному отделению Батон-Руж, относительно разъяснения стандартов безопасности OSHA [29 CFR 1910.254(c) )(2)(i) и 29 CFR 1926(c)(5)(iv)].

    Ваш запрос был передан в Управление программ соответствия, Вашингтон, округ Колумбия, для ответа на этом уровне.

    Примите наши извинения за задержку с ответом на ваш запрос.

    Sincerely,

    GILBERT J. SAULTER
    Regional Administrator

    U. S. DEPARTMENT OF LABOR
    OCCUPATIONAL SAFETY AND
    HEALTH ADMINISTRATION
    2156 Wooddale Boulevard
    Suite 200
    Baton Rouge, Louisiana 70806-1486

    June 16, 1992

    МЕМОРАНДУМ ДЛЯ: Гилберта Дж.  Солтера
                    Региональный администратор
    ВНИМАНИЕ: Джерри Д. Бейли
                    АРА/ТС
    ТЕМА: Запрос на интерпретацию/разъяснение 29CFR
                    1910.254(c)(2)(i) и 29 CFR 1926.351(c)(5)(iv)
    Re: Jacobs Engineering Group, Inc. Батон-Руж, Луизиана
     

    В недавнем запросе (копия прилагается), полученном от Jacobs Engineering Group, Inc., фирмы из Луизианы, занимающейся как строительными работами, так и подрядными работами по техническому обслуживанию на химических и нефтеперерабатывающих заводах, запрашивались разъяснения относительно заземления рамы или корпуса дуги. требуются сварочные аппараты. 1910.254(c)(2)(i) требует заземления корпусов сварочных аппаратов, но исключает машины с приводом от двигателя. 1926.351(c)(5)(iv) требует, чтобы рамы всех сварочных и режущих машин были заземлены либо через третий провод в силовом кабеле, либо через отдельный провод, заземленный у источника тока, но этот параграф кажется применяться к сварочным аппаратам, подключенным к системе электроснабжения, а не к машинам с приводом от двигателя.

    ANSI/ASC Z 49.1 — 1983, статья 11.4.3 «Заземление корпуса машины» гласит: «… особое внимание следует уделять безопасному заземлению переносных машин в соответствии со статьей 250 NFPA 70 «заземление».

    ANSI C33.2 — 1972, параграф 14.2 «Аппарат для дуговой сварки трансформаторного типа» гласит: «…. Аппарат для дуговой сварки, который не снабжен гибким шнуром или кабелем и не предназначен для подключения к системе электропроводки. должны быть снабжены подходящим соединением напорной проволоки для присоединения заземляющего проводника».

    В статье 630 (C) Национального электротехнического кодекса «Мотор-генераторные дуговые сварочные аппараты» не упоминается заземление корпуса машины.

    Поскольку стандарты OSHA сформулированы довольно запутанно, мы будем признательны за вашу помощь в разъяснении того, когда требуется «заземление станины» аппаратов для дуговой сварки. В частности, какие типы переносных сварочных аппаратов требуют заземления, и освобождаются ли от этого требования машины с приводом от двигателя?

    Мы надеемся, что вы быстро ответите на технические вопросы, чтобы мы могли дать компетентное руководство нашему полевому персоналу. Если у вас есть вопросы относительно этого запроса, пожалуйста, свяжитесь с W.A. Womack, инспектором по технике безопасности, в районном офисе Батон-Руж.

    РОБЕРТ Д. ХОЛМС
    Региональный директор

    Приложения

    2 июня 1992 г.

    Уважаемый г-н Холмс,

    Я обращаюсь к вам с просьбой о помощи в применении действующих стандартов безопасности OSHA к использованию портативных сварочных аппаратов. В частности, требуется ли заземление рамы портативного сварочного аппарата с приводом от двигателя?

    Стандарт 1910.254(c)(2)(i) требует заземления сварочных аппаратов, но исключает машины с приводом от двигателя. Стандарт 1910.254(d)(3) требует проверки заземления корпусов сварочных аппаратов и требует особого внимания к «заземлению переносных аппаратов». В стандарте 1926.351(c)(5) обсуждается заземление корпусов аппаратов для дуговой сварки, но его формулировка довольно запутанна, и я получил различные интерпретации от нескольких экспертов по электрике. Наконец, у меня есть руководство производителя (прилагается), в котором говорится, что их портативные сварочные аппараты не требуют заземления корпуса аппарата.

    Насосы циркуляционные для горячей воды: Циркуляционные насосы для горячей воды: доступные цены, отзывы

    Циркуляционный насос для ГВС – советы по выбору и расчету насоса горячего водоснабжения

    Насос циркуляционный для горячего водоснабжения (ГВС) отвечает за эффективную перекачку горячей воды во все точки потребления. Его правильный выбор означает, что в каждой точке установки вода имеет одинаковую температуру и достигает ее под соответствующим давлением.


    Для чего нужен насос ГВС?

    В простейшей установке без циркуляции, вода перекачивается в самые дальние точки водоразбора и там ее движение заканчивается. При открытии клапана в точке потребления, например, при открытии крана, вода температуры, которую она имеет в текущей точке сети. Только использование циркуляционных насосов ГВС заставляет воду в системе циркулировать, проходя через теплообменник, таким образом, постоянно поддерживая одну и ту же температуру. Таким образом, насос ГВС может сэкономить много денег (вам не нужно ждать, пока «свежая» горячая вода дойдет до точки потребления).


    Нужен ли насос ГВС?

    Вы можете установить систему ГВС без циркуляционного насоса — такие иногда создаются, потому что они дешевле и проще. Однако такая конструкция установки имеет серьезные недостатки, которых можно избежать именно благодаря установке насоса ГВС. Так что даже там, где это не является важным элементом для правильного функционирования системы, он может оказаться очень полезным. Установка насосного оборудования на ГВС, согласно существующим строительным нормам, является необязательной для помещений с отапливаемой площадью до 500 м2, но на практике, рециркуляция может потребоваться даже при наличии 2-3 отдельных точек горячего водоразбора.

    Как рассчитать параметры насоса?

    Циркуляционный насос должен обеспечивать напор достаточный для создания комфортного давления при одновременном включении кранов, во всех точках водоразбора. Конечно, точный расчет параметров всей системы водоснабжения и непосредственно самого насоса лучше доверить специалистам, но можно и «прикинуть». Для этого существует множество онлайн калькуляторов. 

    Расчет систем ГВС с циркуляционными насосами в промышленных помещениях, и домах большой площади должна выполнять проектно-монтажная организация, которая будет нести ответственность за работоспособность системы.


    Какой циркуляционный насос выбрать?

    Циркуляционные насосы технически не очень разнообразны, но чрезвычайно сложны в конструкции. Немаловажно и то, что современные насосы имеют не только высокий КПД и низкую интенсивность отказов, но и привлекательную цену. В то же время они практически не требуют обслуживания — их работу можно очень точно контролировать, иногда даже удаленно.

    Для циркуляции воды в частных домах, как правило, используют модели с «мокрым ротором». Насосы с «сухим» ротором редко используются в системах отопления частных домов и коттеджей, их используют для отопления многоквартирных домов, промышленных объектов, нежилых помещений.  

    Мы рекомендуем приобретать насос проверенных производителей. Конечно, продукция самых известных компаний стоит дороже, но насос ГВС — это вложение на годы, и относительно небольшая экономия на момент покупки обычно не оправдывает выбор продукта худшего качества.

    Можно ли использовать для ГВС насос, предназначенный для отопления?

    Несмотря на внешнее сходство, насосное оборудование для систем отопления и ГВС, не является взаимозаменяемым. Насосы отопления имеют больший запас мощности и прочности, которые просто бессмысленны для ГВС. Исключение составляют «сдвоенные насосы», предлагаемые многими ведущими европейскими производителями. 

     

    Насос для горячей воды — выды, принципы работы, выбор

    Циркуляционные насосы

    • Опубликовано

      Pump specialist

    01

    Авг

    Насос для горячей воды, отвечающий за хорошее давление в системе горячего водоснабжения, называют циркуляционным насосом для ГВС. Такие насосы предотвращают застаивания воды в трубопроводе, обеспечивают достаточный напор в водоразборных точках (кранах умывальников, душе).

    Назначение насосов для горячей воды

    Содержание

    • 1 Назначение насосов для горячей воды
    • 2 Виды помп для ГВС
    • 3 Отличия насосов ГВС от моделей для отопления
    • 4 Как выбрать насос для горячей воды – правила выбора
    • 5 Насос рециркуляции ГВС WILO STAR-Z NOVA (ВИДЕО)
    • 6 Монтаж насосов для горячей воды
    • 7 Правила запуска

    Аппараты предназначены для подачи воды в системах водоснабжения. Вспомогательной функцией агрегатов является предотвращение заболеваний населения. При температуре воды до пятидесяти градусов и низким уровнем циркуляции размножаются бактерии вида легионелла. При температуре жидкости шестьдесят градусов и ее циркуляции бактерии гибнут. Аппарат, разгоняя жидкость, предотвращает развитие и размножение этих микроорганизмов. Жидкость не остывает и не застаивается, значит, является безопасной для использования жильцами. А жильцы наслаждаются достаточным напором в кранах своего жилища.

    Устройства регулируют процесс работы водоснабжения, подбирая индивидуальный режим для времени суток и года. Благодаря функции регулировки, аппараты делают водосистемы энергоэффективными. Механизмы гвс поддерживают постоянную температуру жидкости за счет смешивания остывшей воды с горячей. Вода в кран подается сразу и нужной температурой.

    Виды помп для ГВС

    По типу ротора аппараты делятся на сухой тип ротора и мокрый.

    Сухой отличается большим уровнем коэффициента полезного действия – семьдесят процентов. Уровень шума выше, чем у мокрого типа помп. Чтоб повысить комфортность использования, необходимо размещать аппарат в отдельном помещении. Возможность размещения есть не у всех пользователей.

    Мокрый ротор работает тихо, коэффициент полезного действия сорок пять процентов. Срок эксплуатации достигает пятнадцати лет. Не требует технического обслуживания.

    Способности циркуляции и рециркуляции:

    • циркуляционные аппараты отличаются увеличением скорости движения жидкости. У таких устройств отсутствует фильтр для очистки жидкости;
    • аппараты для рециркуляции горячей воды применяется для увеличения скорости жидкости и повторного ее использования. Рециркуляционный насос для горячей воды снабжен очистным фильтром. Насос для рециркуляции обеспечивает подачу горячей воды от нагревателя к крану;
    • гибридные механизмы используются в целях циркуляции и рециркуляции жидкости. Снабжается фильтром очистки.

    По размещению относительно магистрали:

    • работающие в горизонтальном положении;
    • работающие в вертикальном положении.

    Отличия насосов ГВС от моделей для отопления

    Конструкция обоих видов насосов схожи, но есть и отличия

    По температурному режиму:

    • устройства гвс, эксплуатируются при температуре жидкости до шестидесяти градусов;
    • устройства отопления, работают с температурой жидкости до ста сорока градусов.

    Производительность:

    • насосы отопления отличаются большим запасом мощности;
    • аппараты для горячей воды не нуждаются в показателях такой мощности.

    Материал изготовления:

    • латунь-материал корпуса для станций горячей воды;
    • чугун-материал для станций отопительных.

    Виды аппаратов, подходящих для гвс:

    • дренажные насосы эксплуатируются при загрязнении источника жидкости. Накачивают воду с размерами частиц до 1 см. Дренажный механизм может быть погружного и поверхностного вида;
    • насосы повышения давления горячей воды циркуляционные увеличивают давление в трубопроводе. Насос для повышения давления монтируется без фундамента. Небольшие габариты, бесшумность и экономное электропотребление-преимущество аппаратов. Насос для повышения давления-центробежный аппарат имеющий две-три скорости рабочего режима. Насос повышающий эксплуатируется в чистой воде.

    Как выбрать насос для горячей воды – правила выбора

    Выбирая насос для горячего водоснабжения, учитывают условия эксплуатации, конструкцию и требования к характеристикам водоснабжения.

    По конструктивным особенностям насосы для горячей воды делятся на сухой и мокрый ротор.

    Преимущества и недостатки видов роторов:

    • рабочее колесо мокрых типов расположено в водяной среде. В качестве смазки и охлаждающего агента используют горячую воду. Эксплуатационный период устройств составляет пятнадцать лет. Отсутствие шумовых эффектов при эксплуатации-еще одно преимущество механизмов. Аппараты такого типа по ценовой политике более выгодные, чем сухие. Не требуют технического обслуживания и редко выходят из строя. Коэффициент полезного действия ниже, чем у сухих устройств и составляет сорок пять процентов. Устанавливать устройство можно только горизонтально;
    • аппараты сухого типа при эксплуатации не контактируют с жидкостью. Эта особенность негативно сказывается на эксплуатационной способности механизмов. Отсутствие смазки и охлаждения вызывают частые поломки. Для предотвращения поломок помпа подвергается частому техническому обслуживанию и укомплектованию конструкции вентилятором. Преимущество механизмов в коэффициенте полезного действия семьдесят процентов.

    Выбор по характеристикам:

    • центробежные насосы для горячей воды характеризуются напором. Напор – показатель, говорящий о высоте водяного потока. Этот показатель влияет на сохранение температуры в трубопроводе за счет скорости передвижения;

    Имя производителя:

    существует большое количество производителей насосов, обеспечивающих напором горячее водоснабжение. Но не все производители изготавливают качественные аппараты.

    Основной критерий выбора аппарата по производителю-проверенное годами имя.

    Список зарекомендовавших себя производителей:

    • Wilo: производитель, специализирующийся на изготовлении помп. Модель Стар-Z создает напор в кране и душе;
    • Grundfos занимается производством помп разных видов и моделей. Модель UP применяется для водоснабжения и отопительной системы(сдвоенная модель). Аппарат снабжен мокрым ротором. Ротор мокрого типа обеспечивает высокий срок службы без технического обслуживания. Вид ротора обеспечивает бесшумность работы устройство, при этом коэффициент полезного действия 45 процентов. Циркуляция жидкости снижает потери температуры;
    • немецкий производитель Vortex отличается ремонтопригодностью и высоко производительностью. Модель БМ152 выделяется небольшими габаритами, высокой производительностью и бесшумной работой;
    • модель Espa РА 1С с мокрым ротором монтируется в вертикальном положении. Перекачивает холодную и горячую воду. Температурный режим рабочей жидкости до ста двадцати градусов Цельсия.

    Насос рециркуляции ГВС WILO STAR-Z NOVA (ВИДЕО)

    Монтаж насосов для горячей воды

    Схема монтажа представлена на примере циркуляционного агрегата.

    Для обеспечения точек достаточным давлением аппарат устанавливают на трубу прямой подачи.

    Этапы монтажа:

    • сборка агрегата производится согласно прилагающейся документации;
    • подбирается участок для монтажа. Аппарат устанавливается на обратку. Перекрывающие краны монтируются перед и до помпы;
    • обратный клапан монтируется после насоса и перед баком;
    • перекрывается вода;
    • удаляется участок трубопровода предназначенный для установки механизма;
    • резьбовыми соединениями насос подключается к системе;
    • соединения герметизируются фум лентой;
    • подключается к электричеству;
    • запускается и проверяется.

    При монтаже соблюдают такие правила:

    • устройства мокрого вида монтируются в горизонтальном положении;
    • для комфортного использования мощность насоса подбирается соответственно потребностям системы;

    Правила запуска

    • трубопровод заполняется водой и создается давление;
    • воздух с насоса стравливается с помощью винта;
    • бойлер или котел включается;
    • устройство включается. Контролируется процесс;
    • после  эксплуатации в течение четырех-пяти минут, воздух спускается с отключенного устройства.

    Для продуктивности системы и простоты ремонта и демонтажа, насос монтируется в отведенной трубе. При ремонте водопровод будет полноценно функционировать.

    Для предотвращения поломок соблюдают правила эксплуатации:

    • запрещается использовать насос в сухую;
    • для предотвращения деформации лопастей, перед запуском, насос наполняется жидкостью;
    • насос используется с соблюдением температурного режима;
    • центробежный насос для горячей воды не может эксплуатироваться в отопительных системах ввиду недостаточной мощности.

    Соблюдая правила эксплуатации, насос для горячей воды прослужит без поломок и технического обслуживания на протяжении пяти-десяти лет.

    Похожие записи

    Системы рециркуляции горячей воды — InterNACHI®

    Ника Громико, CMI® и Кентона Шепарда

    Система рециркуляции горячей воды представляет собой водопроводную систему, которая быстро подает горячую воду к приборам, не дожидаясь, пока вода нагреется. Вместо того, чтобы полагаться на низкое давление воды, характерное для большинства водопроводов, системы рециркуляции быстро перемещают воду от водонагревателя к приборам.

    Типы систем

    • выделенный контур: Циркуляционный насос для этой системы монтируется на трубе, соединенной с баком водонагревателя внизу. Это более холодная сторона цикла или возврат.
      Труба горячей воды проложена петлей по всему дому, проходя возле каждого сантехнического прибора. В каждом приспособлении короткая труба соединяет петлю с клапаном горячей воды. Поскольку горячая вода постоянно циркулирует по контуру горячей воды, каждый раз, когда открывается клапан, горячая вода достигает клапана всего за доли секунды.

    Помогает продлить срок службы насоса. Если дом не занят, этот насос, вероятно, будет отключен, потому что продавец не хочет платить за его работу в пустом доме.

    • интегрированный контур: эта система обычно используется при модернизации, но также может быть установлена ​​в новом строительстве. Он состоит из насоса, установленного под дальним от водонагревателя сантехническим прибором. Насос содержит датчик, который включает насос, когда температура воды падает ниже 85°F, и выключает его, когда температура воды достигает 95°F. Более новые насосы регулируются от 77° до 104°F.

      В этой системе горячая вода периодически повторяется. Горячая вода возвращается в водонагреватель по трубам холодной воды. Это немного повышает температуру холодной воды, но она быстро возвращается к обычной холодной температуре.

    Активация
    Системы рециркуляции горячей воды чаще всего активируются либо термостатом, либо таймером. Системы, в которых используется термостат или таймер, автоматически включают насос всякий раз, когда температура воды падает ниже заданного значения или когда таймер достигает определенной настройки. Эти системы гарантируют, что горячая вода всегда будет доступна в кране.

    Действительно ли они экономят энергию и воду?
    Независимо от того, управляются ли они вручную или автоматически, системы рециркуляции уменьшают количество воды, уходящей в канализацию, пока домовладелец ждет желаемой температуры. Этот факт позволяет получить следующие три преимущества по сравнению с обычными системами распределения воды:

    • Они экономят время. Рециркуляционные системы быстро подают горячую воду в краны, что повышает удобство для домовладельца.
    • Они экономят воду. Согласно статистике Министерства энергетики США и Бюро переписи населения США, от 400 миллиардов до 1,3 триллиона галлонов воды (или около 2 миллионов плавательных бассейнов олимпийских размеров) выбрасываются домохозяйствами в год впустую, ожидая, пока вода нагреется. .
    • Они ограничивают муниципальные энергетические отходы. По оценкам Министерства энергетики, от 800 до 1600 киловатт-часов в год используется для очистки и подачи воды в домохозяйства, которая в конечном итоге будет потрачена впустую, пока жители ждут, пока водопроводная вода нагреется до желаемой температуры.

    Однако, если системы рециркуляции работают непрерывно, они могут потреблять значительно больше энергии. Для насоса скромного размера это может быть от 400 до 800 кВтч в год, если насос работает постоянно. Также потери тепла из труб могут быть значительными, если трубы горячего водоснабжения плохо изолированы. Это приведет к тому, что водонагреватель будет работать больше. Это дополнительное тепло может быть преимуществом зимой, но потеря тепла может увеличить тепло в доме летом и может привести к более высоким счетам за использование кондиционера.

    Скидки
    Некоторые юрисдикции, особенно в районах с дефицитом воды, предлагают скидки на покупку и установку систем рециркуляции горячей воды. В городах Санта-Фе и Альбукерке, штат Нью-Мексико, например, домовладельцам, приобретающим систему рециркуляции горячей воды, предоставляется скидка в размере 100 долларов. Город Скоттсдейл, штат Аризона, предлагает до 200 долларов для владельцев жилой недвижимости, которые устанавливают эти системы, хотя они должны соответствовать стандартам UL для продукции и установки. Некоторые системы могут не соответствовать стандартам эффективности, установленным этими муниципалитетами.

    Наличие и стоимость
    Системы рециркуляции горячей воды можно приобрести по всей стране у производителей, дистрибьюторов, на оптовых складах сантехники и в некоторых розничных магазинах для дома. Первоначальная стоимость специализированных систем может помешать некоторым домовладельцам установить эти системы, поскольку они требуют покупки и установки насоса и большого количества трубопроводов. Интегрированные системы, напротив, требуют только насоса и фитингов. Экономия энергии будет варьироваться в зависимости от конструкции водопроводной системы, метода управления и эксплуатации, а также использования домовладельцем. Система легко устанавливается и стоит менее 400 долларов.

    Вопросы проверки

    Для всех этих систем требуется встроенный воздушный клапан и запорный клапан. Другие требования зависят от конфигурации установки, но могут включать обратный клапан и дополнительный запорный клапан. Насос может быть подключен к датчику с верхними и нижними пределами температуры, чтобы насос прокачивал воду по контуру только тогда, когда этого требует датчик.

    Проверки должны ограничиваться надлежащей работой системы.

    Подводя итоги, можно сказать, что системы перераспределения горячей воды представляют собой инновационные водопроводные системы, которые при определенных обстоятельствах могут экономить воду и энергию.

     

    Примечание. Термины «выделенный» и «интегрированный» являются описательными терминами, придуманными для целей этой статьи. Универсальных, подходящих терминов для описания этих типов систем в ходе исследований найдено не было.

     

    Противоожоговые клапаны

    Цеховая циркуляция горячей воды / Циркуляционные насосы

    ТАКО
    Гидравлический циркуляционный насос, 1/25 л.с., 115 В, 1 фаза, фланцевое соединение

    Производитель № 007-F5

    $141,16

    ARMSTRONG PUMPS INC.
    Циркуляционный насос для горячей воды, 1/6 л.с., 115 В, 1 фаза, фланцевое соединение

    № производителя 110223-308

    $221,72

    ТАКО
    Циркуляционный насос HVAC, 1/2 л.с., 115, 1 фаза, фланцевое соединение

    Производитель № 2400-70-3P

    $752,55

    ТАКО
    Циркуляционный насос для питьевой воды, 1/8 л.с., 115 В, 1 фаза, фланцевое соединение

    Производитель № 009-SF5

    $377,22

    Скидка 15% на

    $319,99

    ТАКО
    Циркуляционный насос HVAC, 1/40 л.с., 115 В, 1 фаза, подключение пота

    Производитель № 003-BC4

    $207,61

    ТАКО
    Гидравлический циркуляционный насос, 1/25 л.с., 115 В, 1 фаза, фланцевое соединение

    № производителя 008-F6

    $167,00

    ТАКО
    Гидравлический циркуляционный насос, 1/8 л. с., 115 В, 1 фаза, фланцевое соединение

    Производитель № 0011-F4

    $391,68

    ТАКО
    Гидравлический циркуляционный насос, 1/20 л.с., 110/120 В, 1 фаза, фланцевое соединение

    № производителя VT2218-HY2-FC1A00

    $306,80

    ARMSTRONG PUMPS INC.
    Гидравлический циркуляционный насос, 1/12 л.с., 115, 1 фаза, NPT/фланцевое соединение

    № производителя 174031MF-013

    $393,81

    ARMSTRONG PUMPS INC.
    Циркуляционный насос для горячей воды, 1/8 л.с., 115 В, 1 фаза, фланцевое соединение

    № производителя 110223-306

    238,19 $

    ТАКО
    Циркуляционный насос для питьевой воды, 1/40 л.с., 115 В, 1 фаза, соединение NPT

    Производитель № 006-ST4-1

    258,10 $

    ТАКО
    Циркуляционный насос для питьевой воды, 1/25 л. с., 115 В, 1 фаза, фланцевое соединение

    № производителя 008-SF6

    415,25 $

    ТАКО
    Циркуляционный насос для питьевой воды, 1/40 л.с., 115 В, 1 фаза, подключение пота

    Производитель № 003-B4

    178,49 $

    ТАКО
    Циркуляционный насос HVAC, 1/2 л.с., 115 В/230 В, 1 фаза, фланцевое соединение

    Производитель № 2400-50S-3P

    $819,17

    ТАКО
    Циркуляционный насос для питьевой воды, 1/25 л.с., 115 В, 1 фаза, фланцевое соединение

    Производитель № 007-SF5-IFC

    $341,25

    ТАКО
    Циркуляционный насос HVAC, 1/2 л.с., 115 В, 1 фаза, фланцевое соединение

    Производитель № 2400-50-3P

    $655,61

    БЕЛЛ И ГОССЕТ
    Гидравлический циркуляционный насос, 1/12 л. с., 115 В, 1 фаза, фланцевое соединение

    № производителя 106189

    $547,59

    ARMSTRONG PUMPS INC.
    Циркуляционный насос для горячей воды, 1/8 л.с., 115 В, 1 фаза, фланцевое соединение

    № производителя 110223-305

    $132,01

    БЕЛЛ И ГОССЕТ
    Гидравлический циркуляционный насос, 1/15 л.с., 115 В, 1 фаза, фланцевое соединение

    № производителя 103417

    145,68 $

    ТАКО
    Гидравлический циркуляционный насос, 1/8 л.с., 115 В, 1 фаза, фланцевое соединение

    Производитель № 0010-F3

    291,30 $

    ARMSTRONG PUMPS INC.
    Циркуляционный насос для горячей воды, 1/6 л.с., 120 В, 1 фаза, фланцевое соединение

    № производителя 182202-650

    605,94 $

    ТАКО
    Циркуляционный насос HVAC, 1/25 л. с., 115 В, 1 фаза, подключение пота

    Производитель № 008-BC6

    $362,25

    ТАКО
    Циркуляционный насос HVAC, 1/6 л.с., 115 В/230 В, 1 фаза, фланцевое соединение

    Производитель № 2400-20S-3P

    $544,25

    ТАКО
    Циркуляционный насос HVAC, 1/25 л.с., 115 В, 1 фаза, фланцевое соединение

    Производитель № 007-F5-7IFC

    $141,08

    ARMSTRONG PUMPS INC.
    Гидравлический циркуляционный насос, 1/5 л.с., 115 В, 1 фаза, фланцевое соединение

    № производителя 110223-307

    $194,21

    ARMSTRONG PUMPS INC.
    Циркуляционный насос горячей воды, 1/9 л.с., 115 В, 1 фаза, штуцерное соединение

    № производителя 110223-310

    319,81 $

    ТАКО
    Гидравлический циркуляционный насос, 1/6 л. с., 115 В/230 В, 1 фаза, фланцевое соединение

    № производителя 2400-60-3P

    $745,84

    ТАКО
    Циркуляционный насос для питьевой воды, 1/8 л.с., 115 В, 1 фаза, фланцевое соединение

    Производитель № 0014-SF1

    457,98 $

    ARMSTRONG PUMPS INC.
    Циркуляционный насос для горячей воды, 1/6 л.с., 120 В, 1 фаза, фланцевое соединение

    № производителя 182202-649

    355,67 $

    ТАКО
    Циркуляционный насос HVAC, 1/6 л.с., 115 В, 1 фаза, фланцевое соединение

    Производитель № 2400-20-3P

    $345,19

    ТАКО
    Циркуляционный насос HVAC, 1/6 л.с., 115 В, 1 фаза, фланцевое соединение

    Производитель № 2400-30-3P

    $357,62

    ТАКО
    Циркуляционный насос HVAC, 1/35 л. с., 115 В, 1 фаза, фланцевое соединение

    Производитель № 005-F2

    $132,79

    БЕЛЛ И ГОССЕТ
    Циркуляционный насос HVAC, 1/6 л.с., 115 В, 1 фаза, фланцевое соединение

    Производитель № 1BL001

    495,83 $

    ТАКО
    Циркуляционный насос для питьевой воды, 1/35 л.с., 115 В, 1 фаза, фланцевое соединение

    Производитель № 005-SF2

    278,96 $

    ТАКО
    Гидравлический циркуляционный насос, 1/8 л.с., 115 В, 1 фаза, фланцевое соединение

    Производитель № 0014-F1

    425,01 $

    ТАКО
    Циркуляционный насос для питьевой воды, 1/8 л.с., 115 В, 1 фаза, фланцевое соединение

    Производитель № 009-SF5-IFC

    $468,54

    Если вам приходится долго ждать, пока из крана горячей воды появится горячая вода, вы, вероятно, тратите много воды впустую.

    Сталь прочность на сжатие: Предел прочности стали при сжатии и растяжении

    Предел прочности стали при сжатии и растяжении

    Прочность металлических конструкций – один из важнейших параметров, определяющих их надежность и безопасность. Издревле вопросы прочности решались опытным путем — если какое-либо изделие ломалось — то следующее делали толще и массивнее. С 17 века ученые начали планомерное исследование проблемы, прочностные параметры материалов и конструкций из них можно рассчитать заранее, на этапе проектирования. Металлурги разработали добавки, влияющие на прочность стальных сплавов.

    Предел прочности стали

    Содержание

    Предел прочности

    Предел прочности — это максимальное значение напряжений, испытываемых материалом до того, как он начнет разрушаться. Его физический смысл определяет усилие растяжения, которое нужно приложить к стрежневидному образцу определенного сечения, чтобы разорвать его.

    Каким образом производится испытание на прочность

    Прочностные испытания на сопротивление разрыву проводятся на специальных испытательных стендах. В них неподвижно закрепляется один конец испытываемого образца, а к другому присоединяют крепление привода, электромеханического или гидравлического. Этот привод создает плавно увеличивающее усилие, действующее на разрыв образца, или же на его изгиб или скручивание.

    Испытание на разрыв

    Электронная система контроля фиксирует усилие растяжения и относительное удлинение, и другие виды деформации образца.

    Виды пределов прочности

    Предел прочности — один из главных механических параметров стали, равно как и любого другого конструкционного материала.

    Эта величина используется при прочностных расчетах деталей и конструкций, судя по ней, решают, применим ли данный материал в конкретной сфере или нужно подбирать более прочный.

    Различают следующие виды предела прочности при:

    • сжатии — определяет способность материала сопротивляться давлению внешней силы;
    • изгибе — влияет на гибкость деталей;
    • кручении – показывает, насколько материал пригоден для нагруженных приводных валов, передающих крутящий момент;
    • растяжении.

    Виды испытаний прочности материалов

    Научное название параметра, используемое в стандартах и других официальных документах — временное сопротивление разрыву.

    Предел прочности стали

    На сегодняшний день сталь все еще является наиболее применяемым конструкционным материалом, понемногу уступая свои позиции различным пластмассам и композитным материалам. От корректного расчета пределов прочности металла зависит его долговечность, надежность и безопасность в эксплуатации.

    Предел прочности стали зависит от ее марки и изменяется в пределах от 300 Мпа у обычной низкоуглеродистой конструкционной стали до 900 Мпа у специальных высоколегированных марок.

    На значение параметра влияют:

    • химический состав сплава;
    • термические процедуры, способствующие упрочнению материалов: закалка, отпуск, отжиг и т.д.

    Некоторые примеси снижают прочность, и от них стараются избавляться на этапе отливки и проката, другие, наоборот, повышают. Их специально добавляют в состав сплава.

    Условный предел текучести

    Кроме предела прочности, в инженерных расчетах широко применяется связанное с ним понятие-предел текучести, обозначаемый σт. Он равен величине напряжения сопротивления разрыву, которое необходимо создать в материале, для того, чтобы деформация продолжала расти без наращивания нагрузки. Это состояние материала непосредственно предшествует его разрушению.

    На микроуровне при таких напряжениях начинают рваться межатомные связи в кристаллической решетке, а на оставшиеся связи увеличивается удельная нагрузка.

    Общие сведения и характеристики сталей

    С точки зрения конструктора, наибольшую важность для сплавов, работающих в обычных условиях, имеют физико-механические параметры стали. В отдельных случаях, когда изделию предстоит работать в условиях экстремально высоких или низких температур, высокого давления, повышенной влажности, под воздействием агрессивных сред — не меньшую важность приобретают и химические свойства стали. Как физико-механические, так и химические свойства сплавов во многом определяются их химическим составом.

    Влияние содержание углерода на свойства сталей

    По мере увеличения процентной доли углерода происходит снижение пластичности вещества с одновременным ростом прочности и твердости. Этот эффект наблюдается до приблизительно 1% доли, далее начинается снижение прочностных характеристик.

    Повышение доли углерода также повышает порог хладоемкости, это используется при создании морозоустойчивых и криогенных марок.

    Влияние углерода на механические свойства стали

    Рост содержания С приводит к ухудшению литейных свойств, отрицательно влияет на способность материала к механической обработке.

    Добавки марганца и кремния

    Mn содержится в большинстве марок стали. Его применяют для вытеснения из расплава кислорода и серы. Рост содержания Mn до определенного предела (2%) улучшает такие параметры обрабатываемости, как ковкость и свариваемость. После этого предела дальнейшее увеличение содержания ведет к образованию трещин при термообработке.

    Влияние кремния на свойства сталей

    Si применяется в роли раскислителя, используемого при выплавке стальных сплавов и определяет тип стали. В спокойных высокоуглеродистых марках должно содержаться не более 0,6% кремния. Для полуспокойных марок этот предел еще ниже — 0,1 %.

    При производстве ферритов кремний увеличивает их прочностные параметры, не понижая пластичности. Этот эффект сохраняется до порогового содержания в 0,4%.

    Влияние легирующих добавок на свойства стали

    В сочетании с Mn или Mo кремний способствует росту закаливаемости, а вместе с Сг и Ni повышает коррозионную устойчивость сплавов.

    Азот и кислород в сплаве

    Эти самые распространенные в земной атмосфере газы вредно влияют на прочностные свойства. Образуемые ими соединения в виде включений в кристаллическую структуру существенно снижают прочностные параметры и пластичность.

    Легирующие добавки в составе сплавов

    Это вещества, намеренно добавляемые в расплав для улучшения свойств сплава и доведения его параметров до требуемых. Одни из них добавляются в больших количествах (более процента), другие — в очень малых. Наиболее часто применяю следующие легирующие добавки:

    • Хром. Применяется для повышения прокаливаемости и твердости. Доля – 0,8-0,2%.
    • Бор. Улучшает хладноломкость и радиационную стойкость. Доля – 0,003%.
    • Титан. Добавляется для улучшения структуры Cr-Mn сплавов. Доля – 0,1%.
    • Молибден. Повышает прочностные характеристики и коррозионную стойкость, снижает хрупкость. Доля – 0,15-0,45%.
    • Ванадий. Улучшает прочностные параметры и упругость. Доля – 0,1-0,3%.
    • Никель. Способствует росту прочностных характеристик и прокаливаемости, однако при этом ведет к увеличению хрупкости. Этот эффект компенсируют одновременным добавлением молибдена.

    Металлурги используют и более сложные комбинации легирующих добавок, добиваясь получения уникальных сочетаний физико-механических свойств стали. Стоимость таких марок в несколько раз (а то и десятков раз) превышает стоимость обычных низкоуглеродистых сталей. Применяются они для особо ответственных конструкций и узлов.

    что это такое, как обозначается и в чем измеряется граница для материала – rocta

    14Ноя

    Содержание статьи

    1. Предел прочности
    2. Как производится испытание на прочность
    3. Виды ПП
    4. Предел прочности на растяжение стали
    5. Предел текучести и временное сопротивление
    6. Усталость стали
    7. Предел пропорциональности
    8. Как определяют свойства металлов
    9. Механические свойства
    10. Классы прочности и их обозначения
    11. Формула удельной прочности
    12. Использование свойств металлов
    13. Пути увеличения прочностных характеристик

    При строительстве объектов обязательно необходимо использовать расчеты, включающие подробные характеристики стройматериалов. В обратном случае на опору может быть возложена слишком большая, непосильная нагрузка, из-за чего произойдет разрушения. Сегодня поговорим о пределе кратковременной прочности материала при разрыве и натяжении, расскажем, что это такое, его определение и обозначение, как работать с этим показанием.

    Что это значит

    ПП – будем использовать это сокращение, а также можно говорить об официальном сочетании «временное сопротивление» – это максимальная механическая сила, которая может быть применена к объекту до начала его разрушения. В данном случае мы не говорим о химическом воздействии, но подразумеваем, что нагревание, неблагоприятные климатические условия, определенная среда могут либо улучшать свойства металла (а также дерева, пластмассы), либо ухудшать.

    Ни один инженер не применяет при проектировании крайние значения, потому что необходимо оставить допустимую погрешность – на окружающие факторы, на длительность эксплуатации. Рассказали, что называется пределом прочности, теперь перейдем к особенностям определения.

    Как производится испытание

    Изначально особенных мероприятий не было. Люди брали предмет, использовали его, а как только он ломался, анализировали поломку и снижали нагрузку на аналогичное изделие. Теперь процедура гораздо сложнее, однако, до настоящего времени самый объективный способ узнать ПП – эмпирический путь, то есть опыты и эксперименты.

    Все проверки проходят в специальных условиях с большим количеством точной техники, которая фиксирует состояние, характеристики подопытного материала. Обычно он закреплен и испытывает различные воздействия – растяжение, сжатие. Их оказывают инструменты с высокой точностью – отмечается каждая тысячная ньютона из прикладываемой силы. Одновременно с этим фиксируется каждая деформация, когда она происходит. Еще один метод не лабораторный, а вычислительный. Но обычно математический анализ используется вместе с испытаниями.

    Определение термина

    Образец растягивается на испытательной машине. При этом сначала он удлиняется в размере, а поперечное сечение становится уже, а затем образуется шейка – место, где самый тонкий диаметр, именно здесь заготовка разорвется. Это актуально для вязких сплавов, в то время как хрупкие, к ним относится чугун и твердая сталь, растягиваются совсем незначительно без образования шейки. Подробности посмотрим на видео:

    Виды ПП

    Временное сопротивление разрыву определяют по различным воздействиям, согласно этому его классифицируют по:

    • сжатию – на образец действуют механические силы давления;
    • изгибу – деталь сгибают в разные стороны;
    • кручению – проверяется пригодность для использования в качестве крутящегося вала;
    • растягиванию – подробный пример проверки мы привели выше.

    Предел прочности на растяжение стали

    Стальные конструкции давно заменили прочие материалы, так как они обладают отличными эксплуатационными характеристиками – долговечностью, надежностью и безопасностью. В зависимости от применяемой технологии, он подразделяется на марки. От самой обычной с ПП в 300 Мпа, до наиболее твердой с высоким содержанием углерода – 900 Мпа. Это зависит от двух показателей:

    • От способов термообработки – отжиг, закалка, криообработка.
    • Какие примеси содержатся в составе. Одни считаются вредными, от них избавляются для чистоты сплава, а вторые добавляют для укрепления.

    Предел прочности материала: что называют текучестью

    Новый термин обозначается в технической литературе буквой Т. Показатель актуален исключительно для пластичных образцов и показывает, как долго он может деформироваться без увеличения на него внешней нагрузки.

    Обычно после преодоления этого порога кристаллическая решетка сильно меняется, перестраивается. Результатом выступают пластические деформации. Они не являются нежелательными, напротив, происходит самоупрочнение сплава.

    Усталость стали

    Обозначается буквой R. Это аналогичный параметр, то есть он определяет, какая сила может воздействовать на элемент, но не в единичном случае, а в цикле. То есть на подопытный эталон циклично, раз за разом действуют определенные давления. Среднее количество повторений – 10 в седьмой степени. Именно столько раз металл должен без деформирования и потери своих характеристик выдержать воздействие.

    Если проводить эмпирические испытания, то потребуется множество времени – нужно проверить все значения векторной величины, прикладывая ее по множеству циклов. Поэтому обычно коэффициент рассчитывается математически.

    Величины

    Ниже разберемся в понимании и видах.

    Статический

    По определению ГОСТа 1497-84 его называют временным сопротивлением разрушению. Иначе говоря, сильное напряжение, которое действует на материал перед его деформацией или дроблением. Временной отрезок процесса составляет не более 10 секунд. Терминология происходит из понимания, ко которому материал может длительно выдерживать напряжение.

    Динамический

    Величина переменного механического напряжения. Если превысить порог, оно разрушит тело из определенного вещества. Время воздействия до разрушения обычно не более нескольких секунд. Поэтому такую характеристику принято называть условно-мгновенной или хрупко-кратковременной.

    Предел прочности на сжатие

    Это порог величины для переменного или постоянного предела прочности механического напряжения. В результате его превышения механическое напряжение может сжать тело из определенного вида материала. Что приведет к разрушению тела либо деформируется.

    При изгибе

    В процессе испытания напряжение, возникающее в материале по причине изгибания, называют поперечной прочностью на разрыв. Его оценка производится с помощью метода трехточечного изгиба – материал прямоугольного либо круглого сечения деформируется до разрушения. Оно означает максимальное напряжение, которое оказывает воздействие в момент текучести.

    Значения прочности на разрыв веществ и металлов.

    Материал, вещество

    Прочность на разрыв 109 дин/см2

    Материал, вещество

    Прочность на разрыв 109 дин/см2

    Кальций

    0,42–0,6

    Кетгут

    4,2

    Сварочное железо

    2,9–4,5

    Алюминий

    2,0–4,5

    Алюминий (литой)

    0,9–1,0

    Кожаный ремень

    0,3–0,5

    Алюминий (листовой)

    0,9–1,5

    Пеньковая веревка

    0,6–1,0

    Сталь отпущенная

    9,3–10,8

    Золото

    2,0–2,5

    Сталь рессорная

    7,0–7,7

    Отожженная медь

    2,8–3,1

    Сталь литая

    4,0–6,0

    Латунь

    3,5–5,5

    Сталь мягкая (0,2%C)

    4,3–4,9

    Холоднотянутая медь

    4,0–4,6

    Сталь никелевая 5% Ni

    8,0–10,0

    Железо на древесном угле

    Чугун

    1,0–2,3

    Проволоки

    Литая медь

    1,2–1,7

    Термопластичная пластмассы

    0,28–0,70

    Листовая медь

    2,0–4,0

    Термореактивные

    0,42–1,5

    Прессованный магний

    1,7–1,9

    Кварцевая нить

    около 10

    Литой магний

    0,6–0,8

    Шелковая нить

    2,6

    Кобальт

    2,6–7,5

    Паутина

    1,8

    Предел пропорциональности

    Это показатель, определяющий длительность оказываемых нагрузок к деформации тела. При этом численные характеристики должны изменяться в разный степени по закону Гука. Простыми словами: чем больше оказывается сжатие (растяжение), тем сильнее деформируется образчик.

    Параметр каждого из них находится между абсолютной и классической упругостью. То есть если изменения обратимы, после того как сила перестала действовать (форма прежняя – пример, сжимание пружины), то такие качества нельзя называть пропорциональными.

    Как определяют свойства металлов

    Проверяют не только то, что называется пределом прочности, но и такую характеристику стали как твердость. Испытания проводят следующим образом: в образец вдавливают шарик или конус из алмаза – наиболее прочной породы. Чем крепче материал, тем меньше след остается. Более глубокие, с широким диаметром отпечатки остаются на мягких сплавах. Еще один опыт – на удар. Воздействие оказывается только после заранее сделанного надреза на заготовке. То есть разрушение проверяется для наиболее уязвимого участка.

    Механические свойства

    Различают 5 характеристик:

    • Пластичность – это возможность деформироваться, менять форму, но сохранять внутреннюю структуру.
    • Твердость – готовность встретиться с более твердым материалом и не получить значительных ущербов.
    • Ударная вязкость – способность сопротивляться ударам.
    • Усталость – длительность сохранения качеств под действием цикличных нагрузок.
    • Предел прочности стали при растяжении и на разрыв – это обозначение временного сопротивления внешним силам, напряжения (МПа), возникающего внутри.

    Классы

    Все категории записаны в нормативных документах – ГОСТах, по ним все российские предприниматели изготавливают любой металлопрокат и прочие металлические изделия. Вот соответствие обозначения и параметра в таблице:

    Класс Н/мм2
    265430
    295430
    315450
    325450
    345490
    355490
    375510
    390510
    440590

    Видим, что для некоторых классов остаются одинаковыми показатели ПП, это объясняется тем, что при равных значениях у них может различаться текучесть или относительное удлинение. В зависимости от этого возможна различная максимальная толщина металлопроката.

    Формула для механического напряжения

    R с индексом «у» – обозначение данного параметра в физике. Рассчитывается как ПП (в записи – R) поделенное на плотность – d. То есть этот расчет имеет практическую ценность и учитывает теоретические знания о свойствах стали для применения в жизни. Инженеры могут сказать, как меняется временное сопротивление в зависимости от массы, объема изделия. Логично, что чем тоньше лист, тем легче его деформировать.

    Формула выглядит так:

    Ry = R/d

    Здесь будет логичным объяснить, в чем измеряется прочность материала и что понимается под удельным пределом  металла. В Н/мм2 – это вытекает из предложенного алгоритма вычисления.

    Использование свойств металлов

    Два важных показателя – пластичность и ПП – взаимосвязаны. Материалы с большим первым параметром намного медленнее разрушаются. Они хорошо меняют свою форму, подвергаются различным видам металлообработке, в том числе объемной штамповке – поэтому из листов делают элементы кузова автомобиля. При малой пластичности сплавы называют хрупкими. Они могут быть очень твердыми, но при этом плохо тянуться, изгибаться и деформироваться, например, титан.

    Сопротивление

    Есть два типа:

    • Нормативное – прописано для каждого типа стали в ГОСТах.
    • Расчетное – получается после вычислений в конкретном проекте.

    Первый вариант скорее теоретический, для практических задач используется второй.

    Пути увеличения прочностных характеристик

    Есть несколько способов это сделать, два основных:

    • добавка примесей;
    • термообработка, например, закал.

    Иногда они используются вместе.

    Общие сведения о сталях

    Все они обладают химическими свойствами и механическими. Ниже подробнее поговорим о вариантах увеличения прочности, но для начала представим схему, на которой представлены все разновидности:

    Также посмотрим более подробное видео:

    Углерод

    Чем больше углеродность вещества, тем выше твердость и меньше пластичность. Но в составе не должно быть более 1% химического компонента, так как большее количество приводит к обратному эффекту.

    Марганец

    Очень полезная добавка, но при массовой доле не более двух процентов. Обычно Mn добавляют для улучшения качеств обрабатываемости. Материал становится более подвержен ковке и свариванию. Это объясняется вытеснением кислорода и серы.

    Кремний

    Эффективно повышает прочностные характеристики, при этом не затрагивая пластичность. Максимальное содержание – 0,6%, иногда достаточно и 0,1%. Хорошо сочетается с другими примесями, в совокупности можно увеличить устойчивость к коррозии.

    Азот и кислород

    Если они попадают в сплав, но ухудшают его характеристики, при изготовлении от них пытаются избавиться.

    Легирующие добавки

    Также можно встретить следующие примеси:

    • Хром – увеличивает твёрдость.
    • Молибден – защищает от ржавчины.
    • Ванадий – для упругости.
    • Никель – хорошо влияет на прокаливаемость, но может привести к хрупкости.

    Эти и другие химические вещества должны применяться в строгих пропорциях. В статье мы рассказали про предел прочности металла (кратковременное сопротивление материала) – что это, формулы, как определяется и обозначается сигма при растяжении и сжатии в единицах измерения. А также дали несколько таблиц, которыми можно пользоваться при работе. В качестве завершения давайте посмотрим видеоролик:

    После того, как ознакомитесь со статьей, можете ознакомиться с нашим ассортиментом ленточнопильных изделий. Компания «Рокта» уже 15 лет на российском рынке. За это время мы охватили практически все города страны. Чтобы уточнить интересующую вас информацию, свяжитесь с нашими менеджерами по телефонам 8 (908) 135-59-82; (473) 239-65-79; 8 (800) 707-53-38. Они ответят на все ваши вопросы.

    Прочность стали на сжатие

    Прочность на сжатие — это способность материала выдерживать давление силы, которая толкает, сжимает или сжимает его. Если здание имеет низкую прочность на сжатие, оно с большей вероятностью прогнется и выйдет из строя под давлением. Вот почему крайне важно, чтобы взрывостойкое здание было изготовлено из материала с высокой прочностью на сжатие, такого как сталь.

    При взрыве возникает взрывная волна, которая движется наружу со сверхзвуковой скоростью. Взрывная волна может вызвать разрушительные структурные повреждения зданий, которые не могут выдержать сжимающую силу. Что еще более важно, когда конструкция выходит из строя, это может привести к жертвам в результате немедленного обрушения и осколков.

    Ниже мы рассмотрим прочность стали на сжатие и то, как это делает ее идеальным материалом для взрывостойких зданий.

     

    Как измеряется прочность на сжатие?

    Прочность на сжатие определяет, какую нагрузку может выдержать материал. Мы можем измерить прочность материала на сжатие, выполнив тест, в котором сила прикладывается сверху вниз к объекту и снизу вверх (тем самым сжимая его). Измерение прочности на сжатие определяется путем деления силы, необходимой для деформации материала, на площадь поверхности поперечного сечения объекта.

    Измерение прочности на сжатие в конечном итоге дает нам величину силы, которая потребуется, чтобы ваш материал разрушился, и указывается одним из двух способов: фунты на квадратный дюйм (фунты на квадратный дюйм) или мегапаскали (МПа). В США фунт на квадратный дюйм является наиболее распространенным показателем прочности на сжатие. (Обратите внимание, что 1 паскаль = 0,00014503773800722 фунтов на квадратный дюйм, что составляет 1 МПа = 145,03773773 фунтов на квадратный дюйм).

    Поскольку взрывостойкие здания рассчитаны на значительное давление, они построены из материалов с высоким уровнем давления на квадратный дюйм. Такие элементы, как двери и другие приспособления, которые могут разрушиться и превратиться в снаряды во время взрыва, также должны быть изготовлены из материалов, способных выдерживать давление взрыва.

    Жилой дом может быть разрушен взрывом с избыточным давлением 2-3 фунта на квадратный дюйм и вызвать тяжелые жертвы от разлетающихся обломков. При давлении 5 фунтов на квадратный дюйм мы можем ожидать, что большинство зданий рухнет, а к тому времени, когда мы доберемся до 20 фунтов на квадратный дюйм, взрыва будет достаточно, чтобы разрушить даже самые прочные конструкции.

    Тем не менее, никакие отраслевые нормы не определяют рейтинги прочности для взрывостойких зданий. Самое близкое, что у нас есть, это рекомендуемые практики (RP) от Американского института нефти (API). Они называются API RP 752 и 753. Они предназначены для обеспечения безопасности проектирования, строительства, установки и обслуживания как временных, так и постоянных сооружений в опасных зонах, включая взрывостойкие здания. При выборе взрывостойкого здания крайне важно убедиться, что оно соответствует требованиям API RP 752/753.

     

    Как взрывостойкие строительные компании используют прочность на сжатие для обеспечения безопасности зданий

    Взрывостойкие строительные компании проверяют несущую способность своих конструкций, фундаментов и несущих колонн. Очень важно знать предел прочности строительных материалов на сжатие, как долго они могут выдерживать давление и каким образом они разрушаются при достижении своего верхнего предела. Изгибаются ли они, деформируются, трескаются или разбиваются таким образом, что это угрожает жизни человека?

    Но хотя очень важно оценить степень сжатия, которую могут выдержать строительные материалы, безопасность здания также зависит от того, как оно реагирует на другие сопутствующие силы. Это потому, что за взрывом могут последовать толчки, пожар или ударные волны. Таким образом, прочность на сжатие является частью более обширного набора уравнений, включающего прочность на сдвиг и прочность на растяжение.

    Вот почему компании, занимающиеся взрывобезопасным строительством, должны проводить всесторонние взрывные испытания.

     

    Почему сталь — лучший вариант

    Нельзя отрицать превосходную прочность стали по сравнению с другими материалами. Его отношение прочности к весу в восемь раз выше, чем у бетона, другого популярного взрывостойкого строительного материала. Сталь также обладает превосходной прочностью на растяжение и сдвиг, хотя точные измерения зависят от ее состава.

    Сталь является самым прочным строительным материалом, что делает ее идеальной для взрывостойких зданий. Горячекатаная конструкционная сталь является наиболее эластичной, ее прочность на растяжение и сжатие составляет примерно 50 000 фунтов на квадратный дюйм. Большая часть конструкционной стали имеет прочность на сжатие около 25 000 фунтов на квадратный дюйм. Для сравнения, прочность бетона на сжатие обычно составляет около 4000 фунтов на квадратный дюйм. (Однако она может быть выше, если она армирована сталью. )

     

    Понимание прочности на сжатие

    При выборе взрывостойкого строительного материала крайне важно понимать прочность на сжатие и ее роль в том, чтобы помочь зданию противостоять как взрывам, так и их ближайшим последствиям.

    Прочность стали на сжатие делает ее наиболее надежным материалом для взрывостойких зданий, что дает любому человеку, находящемуся на месте взрыва или рядом с ним, наилучшие шансы на защиту от взрывной волны или снарядов, вызванных взрывом. Сталь скорее изгибается, чем ломается, и выдерживает как случайные, так и преднамеренные детонации без катастрофических структурных разрушений.

    Спасение жизней — приоритет RedGuard. Свяжитесь с нашей командой сегодня, чтобы поговорить о ваших потребностях в взрывостойком здании.

    Что такое прочность на сжатие? — Соответствие

    Прочность на сжатие относится к способности определенного материала или конструктивного элемента выдерживать нагрузки , которые уменьшают размер этого материала или конструктивного элемента при воздействии. Силу прикладывают к верхней и нижней части образца для испытаний до тех пор, пока образец не сломается или не деформированный .

    Такие материалы, как бетон и горная порода , часто оцениваются с помощью испытания на прочность при сжатии, и в этих случаях происходит растрескивание.

    Такие материалы, как , сталь , также могут быть испытаны на прочность при сжатии, а в случае пластичных материалов имеет место тенденция к деформации. Первоначально пластичный материал будет воспринимать приложенную нагрузку, регулируя свою внутреннюю структуру — процесс, называемый пластическим течением.

    Как только деформация концентрируется в одном месте, пластическое течение прекращается и материал ломается. Для пластичных металлов предел прочности при растяжении обычно является предпочтительным показателем для измерения и сравнения. Это связано с тем, что растягивающее напряжение измеряет силы, необходимые для разрыва материала, что лучше подходит для явления пластического течения.

    Как измеряется прочность на сжатие?

    Прочность на сжатие бетона часто проверяется, чтобы оценить, соответствует ли фактическая бетонная смесь требованиям спецификации проекта. Тест обычно проводится в лабораториях дозирования .

    Для проведения испытания на прочность при сжатии небольшой образец бетонной смеси сначала отливается в форме куба или цилиндра и выдерживается в течение 28 дней. Для образцов бетона, содержащих дополнительный материал, рекомендуется более длительное время отверждения – 56 дней. Если инженер-конструктор хочет протестировать существующую конструкцию, , затем из этой структуры берутся образцы керна .

    Затем образец помещают между двумя плитами машины для испытания бетона и к противоположным сторонам образца прикладывают нагрузку до тех пор, пока он не разрушится. Скорость нагружения важна, поскольку слишком низкая скорость нагружения может вызвать ползучесть.

    На прочность бетона на сжатие влияют такие факторы, как пропорции смеси , соотношение вода/цемент и условия отверждения .

    Для расчета прочности на сжатие используется следующая формула: 

    F = P/A

    Где:  

    F = прочность на сжатие (МПа)

    P = максимальная нагрузка (разрушающая нагрузка), приложенная к образцу (Н ) 

    A = площадь поперечного сечения образца, выдерживающего нагрузку (мм2) 

    Стандартные приложения обычно требуют, чтобы бетон удовлетворял требованиям прочности на сжатие от 10 МПа до 60 МПа, тогда как для некоторых применений требуется более высокая прочность и могут быть разработаны бетонные смеси, отвечающие требованиям прочности 500 МПа. Бетон, отвечающий этому требованию прочности, обозначается как 9.0057 сверхвысокопрочный бетон .

    Прочность на сжатие стали и других пластичных материалов можно определить с помощью универсальной испытательной машины .

    Типоразмеры трубы профильной: Виды, размеры, характеристики профильных труб

    Какую классификацию и типоразмеры имеет профильная труба

    Все изделия характеризуются теми или иными параметрами. Это относится и к водопроводным трубам. Кроме того, такой вид данной продукции, как профильные трубы, так же имеет свои собственные отличия, свою классификацию, свои технические характеристики, то есть размеры, площадь сечения, выдерживаемая нагрузка, материал изготовления и так далее.

    Профильные трубы

    Естественно, что профильные трубы в процессе своего производства регламентированы ГОСТами, поэтому любое отклонение от их предписаний считается браком.
    Вернуться к содержанию ↑

    Некоторая классификация

    Труба профильная – это любой другой вид трубы, отличный от стандартной круглой. Большим преимуществом таких разновидностей является то, что площадь сечения, имея равные размеры с круглыми изделиями, будет больше.
    Такие трубы имеют отличные технические характеристики, особенно, когда речь заходит об их прочности.
    Применяются во многих сферах жизнедеятельности: тяжелая и легкая промышленность, сельскохозяйственное машиностроение, производство мебели и многие другие отрасли.
    Классификация данных материалов может быть построена на основе многих признаков, таких, как, например, размеры, формы, способы производства и так далее. Рассмотрим этот вопрос немного ближе.
    По форме выделяют следующие виды:

    • Квадратные;
    • Овальные;
    • Плоскоовальные, то есть такие, у которых две стороны прямые, а две другие выполнены в виде дуг, то есть закруглены;
    • Прямоугольные.

    Профильные трубы различного сечения

    Общий ГОСТ на изготовление профильной продукции имеет обозначение 13663-86. В зависимости от формы изготавливаются по следующим стандартам:

    • Для квадратных применим ГОСТ 8639-82;
    • Для прямоугольных применим ГОСТ 8645-68;
    • Для плоскоовальной формы применим ГОСТ 8644-68;
    • Для овальной применим ГОСТ 8642-68.

    Обратите внимание! Все подобные изделия производятся из стали различных видов. Надо сказать и то, что каждый вид стали так же имеет свой ГОСТ.

    Если говорить о способе производства, то труба профильная будет иметь два вида:

    • Электросварная;
    • Бесшовная.

    Электросварная может иметь несколько своих видов:

    • Тонкостенная;
    • Толстостенная;
    • Имеющая оцинкованную поверхность и не оцинкованные;
    • Прямошовная и многие другие.

    Металлопрокат и профиль

    Бесшовная же имеет такие виды:

    • Цельнотянутая;
    • Горячекатаная;
    • Оцинкованная и не оцинкованная.

    Вернуться к содержанию ↑

    Холоднокатаная и горячекатаная сталь

    Здесь тоже следует сделать небольшую оговорку. Речь о тех видах стали, которые используются для изготовления данной продукции пойдет чуть ниже, а вот разобраться в разнице между холоднокатаной и горячекатаной продукцией стоит.
    На начальном этапе производят листы путем горячей прокатки. Большой исходный лист разрезается на более мелкие части или же на ленты. Холоднокатаная же сталь сперва обрабатывается, то есть сначала происходит процесс травления. Только после этого запускается процесс холодной прокатки. По этой причине в абсолютном большинстве холоднокатаная сталь, а точнее лист из нее, не может быть толще 4-5 мм. Площадь, как и другие параметры, может принимать самые разнообразные величины, а вот толщина имеет верхний предел. Однако поверхность таких стальных изделий значительно качественней.
    Такие листы имеют постоянную толщину, какова бы не была их площадь. Кроме того, на них нет окалины. Надо сказать и то, что технические характеристики гораздо выше, так как перед холодным прокатом все стальные материалы проходят процедуру упрочнения. Соответственно, нагрузка на продукцию из такого материала может быть выше.

    Вернуться к содержанию ↑

    Бесшовные и электросварные

    Если с горячим и холодным прокатом разобрались, то теперь остается разобраться только с тем, что такое бесшовные изделия, и что такое электросварные.

    Трубы прямоугольного сечения

    Электросварная продукция получается путем формовки и последующей электросварки. Имеют швы, которые могут быть прямыми или же спиралевидными, отсюда и название — прямошовные и спиралешовные. Данные изделия могут производиться либо из листа низколегированной стали углеродистого типа, либо из заготовки – штрипсы.
    Металлическая заготовка (лист) сваривается своими краями по одной линии. Так получаются прямошовные изделия. Спиралевидная же разновидность получается путем навивания стальной ленты по спирали.
    Профильные трубы такого плана могут применяться для создания газовых магистралей. При этом максимальная нагрузка равна 16 Мпа.
    Все подобные виды имеют свой ГОСТ изготовления.
    Вся продукция может быть толстостенная или тонкостенная. В этом вопросе процесс производства никак не оказывает влияние.
    Бесшовная продукция получается в процессе прокатки слитка стали. На протяжении этого процесса в центре образуется отверстие, которое немного позже калибруется по своей форме и размеру.
    Надо сказать, что бесшовная продукция может быть изготовлена сразу несколькими способами, например, ковкой или прокатом.
    Как и в первом случае, бесшовная труба может быть тонкостенная или толстостенная. Самым главным достоинством, которым обладает вся бесшовная продукция, так это их невероятная прочность, которая достигается за счет отсутствия шва – самого слабого места. В основном бесшовная продукция применяется там, где необходимо постоянно иметь дело с высокими нагрузками, причем как внутренними, так и внешними. Большую популярность бесшовная труба получила в нефтяной сфере, а также в области транспортировки высоко агрессивных сред.

    Трубы квадратного сечения

    Вернуться к содержанию ↑

    Некоторые технические характеристики

    К основным из них относят:

    • Форма профиля. Есть прямоугольная, квадратная и так далее;
    • Размеры, то есть высота и ширина. Здесь надо сказать, что на этот показатель есть свой ГОСТ, однако производители сегодня выпускают профильные трубы с какой угодно шириной и длиной;
    • Толщина стенки. По этому параметру делится на два вида – тонкостенная и толстостенная. Это важный параметр, так как именно он определяет сферу применения. Толщина стенки регламентирована по ГОСТ, однако есть и исключения;
    • Масса. Это не просто удобство транспортировки и работы. Масса определяет качество продукции. Зная размеры и массу, можно легко выяснить, какой толщины ее стенки, если сделать это путем прямого замера не получается.

    Вернуться к содержанию ↑

    Что предлагает промышленность

    Сегодня сортамент, предлагаемый производителями, очень широк. Для примера рассмотрим продукцию по ГОСТам 30245-94, 8645-68, 8639-82, то есть электросварные трубы с разными формами сечения.
    Сортамент квадратных изделий (сюда относится и бесшовная продукция и электросварная):

    • Параметры наружные от 10 на 10 до 120 на 120. При этом выпускается как толстостенная, так и тонкостенная, толщина стенки от 1 до 8 мм – это для холоднодеформированных материалов;
    • Параметры наружные от 60 на 60 до 180 на 180. Толщина стенок от 4 до 14 – это для горячекатаной продукции;
    • Параметры наружные от 10 на 10 до 100 на 100. При этом выпускается как толстостенная, так и тонкостенная, толщина стенки от 1 до 5 – это для электросварных материалов.

    Профильные и круглые трубы

    Здесь все значения в мм.
    Прямоугольная труба (сюда относится и бесшовная труба и электросварная) имеет следующий сортамент:

    • Размеры от 10 на 15 мм с толщиной 1 до 180 на 150 с толщиной в 12 мм;
    • Группы А и В. К первой относятся изделия из стали марок Ст2 (4кп/пс), а ко второй – Ст.2 (4 кп/пс), а также 08 кп и 10-35.

    Сортамент стальной продукции (как тонкостенная так и толстостенная, ГОСТ 30245-2003):

    • Для квадратной формы – от 4 на 4 см с толщиной 2 мм до 30 на 30 с толщиной в 14 мм;
    • Прямоугольная имеет такие размеры – от 5 на 2,5 см до 40 на 20 см, а толщина стенок от 2 до 14 мм соответственно.

    Как видно, выбрать есть из чего. И это только часть всей гаммы размеров, форм и материалов.

    Вернуться к содержанию ↑

    Толщина стенки и иные размеры

    В этой статье мы много раз упоминали о таком понятие, как тонкостенная или толстостенная. Весь смысл во т в чем: для разных размеров одна и та же толщина может быть либо малой, либо большой. Отсюда и названия.
    Естественно, что толстостенные изделия будут и стоить дороже, так как материала на их производство затрачено больше.
    Толщина стенки может лежать в диапазоне от 1 до 14 мм.
    Надо сказать, что в зависимости от типа, меняются и размеры:

    • Холодный прокат – толщина стенок от 1 до 8, размеры от 1 до 12 см;
    • Горячий прокат – толщина стенок от 4 до 14 мм, размеры от 6 до 18 см;
    • Электросварка – толщина стенок от 1 до 5 мм, размеры от 1 до 10 см.

    Большинство существующих типоразмеров приведены в таблице ниже:

    Типоразмеры профиля

    Длина материала так же имеет некую зависимость от способа производства. Этот показатель лежит в диапазоне от полутора метров до 12,5.
    По длине также существует и классификация:

    • Мерная длина;
    • Немерная длина;
    • Кратная мерная.

    Для материалов с мерной или кратной мерной длиной принято добавлять запас, который равен 5 мм. По этой причине готовый продукт на выходе может получиться по протяженности больше положенного на 10 см.

    Вернуться к содержанию ↑

    Виды стали

    При изготовлении данных материалов используются следующие виды стали:

    • 10;
    • 10пс;
    • Ст2пс;
    • Ст2сп;
    • Ст4пс;
    • Ст4сп
    • Ст4кп.

    Прямоугольные стальные трубы

    Такое разнообразие дает возможность адаптировать все конечные материалы практически под любые условия.
    Вернуться к содержанию ↑

    Допуски

    Как и в любом другом производстве, здесь допустимы отклонения от ГОСТа, причем имеются ввиду не умышленные, а технологические, то есть некие погрешности. Они допустимы и для массы, и для размеров.
    Профильные трубы могут иметь отклонения данных параметров в 12 % от теоретически рассчитанных величин. Как бы велико это значение не было, на практике дела обстоят куда лучше:

    • Для изделий со стенкой в 0,2 см погрешность не превышает и 7%;
    • Для значений больших 0,2 см погрешность не превышает 5%.

    Надо сказать и то, что все подобные изделия служат и в крайне агрессивных условиях, поэтому перед поступлением в продажу они проходят не только нормирование по размерам, но и по химическим свойствам.
    Кроме всего прочего, существует допустимая погрешность и для радиуса закругления. Так, для толщины стенки в 0,25 см погрешность радиуса не должна превышать этот показатель больше, чем в два раза. Для значений больших 0,25 см – погрешность не больше 2,5 раз.

    Металлопрокат

    Вывод: Как видно, сегодня производство подобных изделий стало обыденной вещью. Это обусловило и такой широкий ассортимент, и четкое нормирование. Эта сфера промышленности существует уже довольно давно и продолжает существовать, несмотря на все большее распространение пластика. Все дело в том, что в некоторых случаях применение пластиковых профильных или круглых изделий просто невозможно.
    Вернуться к содержанию ↑

    Сварка профиля встык

    Диаметры профильной трубы — Астим

    Процесс изготовления стального проката этого вида, достаточно сложный. Производство предполагает несколько стадий, заканчивающихся калибровкой изделия на станке и сваркой. Предельная длина прямоугольных изделий предусмотрена нормами, стандартная – 12 метров, короткий профиль изготавливается в периоде до 9 метров.

    Заводы изготавливают профильный прокат из разного по качеству сырья, сортамент достаточно большой и регулируется техническими условиями и ГОСТом. Сырьем выступает легированная и высоколегированная сталь углеродистых марок. Отличия многообразны, предусмотрено присутствие хрома, молибдена, марганца и прочего. Целью смешения является устойчивость к коррозии, температурным условиям и снижение конечной стоимости.

    Диаметры профильной трубы равно с толщиной стенок влияют на конечную стоимость и будущую эксплуатацию изделия. Согласно таблицам нормативной документации, заводы и дистрибьюторы реализуют следующие диаметры профильной трубы:

    • Трубы прямоугольного сечения могут иметь габариты от 15х10 до 180х150 мм. Толщина стенок доходит до 12 мм. Индивидуально производятся изделия до 230х170 мм;
    • Изделия с квадратным сечением имеют ребра 10-180 мм. Толщина трубы варьируется до 14 мм. Индивидуальные заказы могут находиться в периодике от 32 до 65 мм;
    • Круглоовальный профиль бывает диаметра от 6х3 до 90х50 мм. Толщину стенки от 0,5 до 2,5 мм. Специальные размеры от 17х6,6 до 72х22 мм.

    Беспрерывный рост и конкуренция на рынке, требуют качественного расширения ассортимента. Широкое использование фасонного профиля в крупной промышленности, строительной и нефтедобывающей отрасли приводит к развитию и совершенствованию производственных характеристик.

    Производство профильных труб

    Актуально производство трубы двумя существующими методами:

    • круглая труба сжимается валиками до придания нужной формы;
    • стальной лист делится на части разных размеров и из этих «составляющих» сваривается труба спроектированного сечения.

    Классификация изделий учитывает диаметры профильной трубы, назначение, используемый сплав и длину. По сфере эксплуатации профильные трубы бывают стандартными, конструкционными, использующимися в машиностроении и прокладке трубопроводов.

    Длина продукции может быть мерной, немерной и кратной. По степени покрытия различают оцинкованную трубу с покрытием или черный прокат. Профильные трубы часто имеют меньшую стоимость чем у полнотелых аналогов, благодаря экономному расходу сырьевого производства и малому весу.

    Бюджетная цена и конструктивные характеристики нашли применение в строительстве разного масштаба. Профильные трубы эксплуатируются как детали несущих конструкций, используются в возведении жилых объектов и в качестве сырья для изделий.

    Купить трубу

    Приобретать профильные трубы выгодно, можно у производителей и крупных региональных поставщиков, имеющих солидный опыт. Опытные застройщики советуют обращать внимание на наличие и заполненность складов, каталог должен включать все диаметры стальной профильной трубы, ассортимент арматуры и расходных материалов.

    Надежные компании имеют в наличии собственный автопарк, осуществляют техническую и информационную поддержку вплоть до разгрузки. Опыт международного сотрудничества и участие в масштабном строительстве, включая социальные объекты явный плюс в формировании доверия.

    Развернутые отзывы от действующих партнеров, доступный к скачиванию прайс-лист и сертификаты являются не последним в выборе аргументом. Заботящийся об имидже партнер трепетно отнесется как к крупным, так и к частным заказам.

    Профильная труба Ultra-X2® с двойными стенками из ПВХ

    Выберите вкладку для просмотра

    Использование преимуществ профильных труб из ПВХ до 900 мм

    Необходимость в герметичных соединениях и надежных конструктивных характеристиках в системах ливневой канализации была одной из движущих сил при разработке профильных труб из ПВХ.

    В результате IPEX Ultra Rib ® стал стандартом для систем ливневой канализации до 600 мм благодаря простоте установки, надежной работе и устойчивости к коррозии и истиранию.

    Наша модель Ultra-X2 ® представляет собой новую безнапорную дренажную трубу из ПВХ с двойными стенками, которая обеспечивает преимущества профильной трубы из ПВХ диаметром до 900 мм для таких применений, как ливневая канализация, канализационный дренаж, шоссейные и водопропускные трубы, а также самотечные промышленные линии.

    Информация о продукте

    Профильная труба из ПВХ большого диаметра для самых тяжелых условий эксплуатации

    • Ultra-X2 ® имеет чрезвычайно плотные соединения. Несмотря на то, что она спроектирована как безнапорная дренажная труба, ее соединения могут выдерживать гидростатическое давление до 15 фунтов на квадратный дюйм. Это позволяет ему работать даже в самых суровых условиях – в канализации с переполнением или в условиях высокого уровня грунтовых вод
    • Ultra-X2 ® прочный, но легкий. Гофрированная конструкция снижает вес трубы, сохраняя при этом кольцевую жесткость 46 фунтов на квадратный дюйм
    • Из-за гладкой внутренней стенки трубы Ultra-X2 ® число Мэннинга 0,009 можно использовать при проектировании систем с использованием трубы Ultra-X2 ® . Это сопоставимо с числом Мэннинга до 0,023 для других материалов, таких как глина или бетон
    • .
      ПВХ

    • практически невосприимчив к химическому воздействию любых видов сточных вод. Сероводород (h3S), который наносит ущерб бетону и металлической инфраструктуре на миллионы долларов, не повлияет на Ultra-X2 ®

    Технические характеристики

    Соответствие самым строгим стандартам

    Ultra-X2 ® выпускается в размерах 750 мм и 900 мм, соответствует стандартам ASTM F794 и сертифицирован CSA B182.4. Его минимальная кольцевая жесткость составляет 320 кПа (46 фунтов на кв. дюйм) при испытаниях в соответствии со стандартом ASTM D2412. Его гладкая внутренняя поверхность означает, что значение «n», равное 0,009, можно использовать в гидравлических расчетах по формуле Мэннинга.

    Информация о продукте

    GENERAL

    ПВХ трубы IPEX Ultra-X2 доступны в размерах 750 мм и 900 мм (30″ и 36″).

    МАТЕРИАЛ

    Труба из ПВХ Ultra-X2 должна быть изготовлена ​​из ПВХ-компаунда с классом ячеек 12454B, как определено в ASTM D1784.

    ПРОДУКТ

    Трубы и фитинги Ultra-X2 из ПВХ должны быть сертифицированы в соответствии с CSA B182.4 «Профильные канализационные трубы и фитинги из ПВХ» и должны соответствовать требованиям ASTM F794 «Стандартные технические условия для профиля из поливинилхлорида (ПВХ)». Самотечные санитарные трубы и фитинги на основе контролируемого внутреннего диаметра».

    ЖЕСТКОСТЬ ТРУБ

    Жесткость трубы должна составлять 320 кПа (46 фунтов/дюйм длины образца на дюйм прогиба) при вертикальном прогибе 5 % при испытании в соответствии с ASTM D2412.

    СМАЗКА

    Сборка трубы Ultra-X2 должна выполняться в соответствии с инструкциями производителя с использованием только смазки для труб IPEX из ПВХ. Заменители смазочных материалов не должны использоваться. Смазка IPEX должна быть нанесена на внутреннюю часть соединяемого раструба одинаковой толщины на расстоянии внутри раструба, равном трем гофрированным профилям от внешнего края.

    ЦВЕТНАЯ КОДИРОВКА

    Труба должна иметь зеленую цветовую маркировку.

    Выберите тип содержимого

    Все типы содержимого

    Сегментные фильтры

    Просмотреть все

    Закрыть

    Сегментные фильтры

    Посмотреть все

    Выберите линейку продуктов

    Все линейки продуктов

    Извините, ничего не найдено

    Технические характеристики

    Двустенная труба из ПВХ

    30 дюймов и 36 дюймов (750 мм и 900 мм)

    CSA B182.4
    ASTM F794

    Санитарно-ливневая канализация
    Шоссе/водопропускная труба
    Гравитационные промышленные линии

    Найдите то, что вам нужно?

    Независимо от того, являетесь ли вы новичком в области решений для термопластов или являетесь давним клиентом, местная служба поддержки клиентов и технические торговые представители обеспечат вам необходимую поддержку. Именно эта услуга отличает IPEX на рынке.

    Спросите эксперта

    Найти торгового представителя

    Наверх
    9Гофрированная труба в сборе 0000 для проектов с большим пролетом

    Гофрированная труба в сборе состоит из дуговых гофрированных стальных пластин, скрепленных болтами для придания требуемой формы. Он обычно используется, когда превышены максимальные размеры цельных гофрированных труб или спиральных гофрированных труб или когда высота материала покрытия настолько велика, что традиционные гофрированные трубы не могут соответствовать строительным требованиям.

    Собранная гофрированная стальная труба обеспечивает простоту установки — просто соедините гофрированные листы болтами. 9№ 0005

    Характеристики:

    • Легкая конструкция с возможностью складывания обеспечивает удобство в обращении и транспортировке.
    • Давление нагрузки хорошо распределяется, чтобы предотвратить деформацию, особенно повреждения мостов и водопропускных труб, вызванные морозом в северных холодных регионах.
    • Тяжелое цинковое покрытие обеспечивает отличную устойчивость к ржавчине и коррозии, а также более длительный срок службы.
    • Повышение безопасности транспортных средств за счет поддержания ровного дорожного покрытия и устранения шатания плиты в зонах сопряжения между фундаментами из мягкого грунта и насыпью.
    • Простота установки благодаря предварительно просверленным монтажным отверстиям с каждой стороны гофрированных пластин в соответствии с вашими требованиями.
    • Более короткие рабочие периоды, так как строительство проекта и монтаж труб могут выполняться отдельно.
    • Низкие требования к несущей способности и ровности грунтовых оснований.
    • Экономия средств за счет низкой стоимости транспортировки, низкой стоимости рабочей силы и низких затрат на техническое обслуживание и т. д.
    • Экономичен при строительстве и замене мостов.
    • Обеспечение большей защиты окружающей среды за счет значительного уменьшения количества традиционных строительных материалов, таких как песок, дерево и камни.
    • Изогнутые пластины разного радиуса имеют маркировку для облегчения идентификации.
    • Сборочные чертежи и инструкции прилагаются в качестве полезного руководства для монтажников.

    Применение:

    • Водопропускные трубы.
    • Переход через ручей.
    • Разделение классов.
    • Арочные конструкции.
    • Мосты.
    • Запасы.
    • Рыбоходы.
    • Крышки конвейера.
    • Тоннели.
    • Шахтные подпорные стены для крепления дорог.
    • Объезды.
    • Подземный переход для пешеходов, транспортных средств и животных.
    • Дренажные трубы.

    Детали:

    • Материал: Качественная сталь, такая как Q235A, Q253B или S400 и т. д.
    • Толщина: От 0,22 до 0,38 дюйма.
    • Размер гофра: 2-2/3″ × 1/2″, 3″ × 1″, 5″ × 1″, 6″ × 2″
    • Пролеты: от 5 до 40 футов.
    • Антикоррозийная обработка: Оцинкованная.
    • Толщина цинкового покрытия: ≥ 84 мкм.

    Эти гофрированные пластины могут быть изогнуты до различных радиусов; Между тем, эти пластины могут быть собраны в различные формы, как показано на следующих рисунках:

    Круглые

    • Пролет от 5 до 40 футов.
    • Наиболее часто используемая форма для заглубленных конструкций, таких как водопропускные трубы, водостоки, коллекторы, туннели и т. д.
    • Идеально подходит для поддержки средней и большой высоты заполнения.
    • Возможна дополнительная земляная засыпка по дну трубы для образования гладкого русла.

    Вертикальный эллипс

    • Ш × В: от 4 футов 8 дюймов × 5 футов 2 дюйма до 25 футов × 27 футов 8 дюймов
    • Обычно используемая форма для водопропускных труб, коллекторов, железных дорог, туннелей, подземных пешеходных переходов и т. д.
    • Идеально подходит для поддержки большей высоты покрытия.
    • Дно трубы можно засыпать землей для создания гладкого подземного перехода.

    Горизонтальный эллипс

    • Ш × В: от 7 футов 4 дюймов × 5 футов 6 дюймов до 14 футов 11 дюймов × 11 футов 12 дюймов.
    • Обеспечьте самую низкую стоимость установки, так как во время установки не требуются бетонные основания.
    • Обеспечьте отличные подземные переходы для транспортных средств, пешеходов или диких животных, водопропускные трубы, туннели и т. д.
    • Материалы русла потока могут быть заполнены вдоль трубы.

    Трубная арка

    • Ш × В: от 6 футов 1 дюймов × 4 фута–7 дюймов до 20 футов 7 дюймов × 13 футов 2 дюймов.
    • Радиус крышки: 18″ или 31″
    • Идеально подходит для водопропускных труб и небольших мостов с ограниченным пространством над головой.
    • Обеспечивает отличные гидравлические преимущества при малых расходах.
    • Высота покрытия зависит от несущей способности почвы.

    Подземный переход

    • Ш × В: от 5 футов 8 дюймов × 5 футов 9 дюймов до 20 футов 4 дюймов × 17 футов 9 дюймов.
    • Предназначен для использования там, где требуется лучший вертикальный просвет и плоское дно, например, в подземных переходах для пешеходов, автомобилей, грузовиков, скота, железной дороги, тележки для гольфа и транспортных средств и т. д.
    • Требуется хорошая несущая способность почвы в угловой зоне.

    Арка с глубоким профилем

    • S: от 25 до 30 футов.
    • Идеально подходит для водопропускных труб, разделения уровней, туннелей и ливневой канализации и т. д.
    • Требуется хорошая несущая способность грунта в угловой области, аналогичная собранной гофрированной трубе подземного перехода.

    Пластинчатая арка

    • Ш × В: от 6 футов × 1 фут-9-1/2 дюйма до 25 футов × 12 футов-6 дюймов.
    • Идеально подходит для максимизации пропускной способности в системах с малым зазором.
    • Обеспечивает великолепный внешний вид каменного арочного моста.
    • Подходит для самых разных глубин заложения.

    Арка с глубоким профилем

    • Ш × В: от 20 футов 1 дюйм × 9 футов 1 дюйм до 38 футов × 23 фут 6 дюймов
    • Идеально подходит для проектов с высоким покрытием и там, где требуется дополнительная гидравлическая мощность.

    Газотермическое напыление цинка: (, , ). — . (495) 638-07-16 . .

    Металлизация цинк напыление цинковых покрытий

    Газотермическое напыление покрытий из цинка по ГОСТ 9.304 является одним из способов металлизации поверхностей с целью их защиты от коррозионного воздействия окружающей среды.  Цинк обладает более отрицательным электрическим потенциалом, чем железо, а следовательно, предохраняет металлические части стальных конструкций, резервуаров, судов и трубопроводов от воздействия коррозии.

    Мы выполняем подрядные работы по газотермическому напылению покрытий из цинка по ГОСТ 9.304 защиты стальных конструкций от коррозии. В нашем активе — многолетний опыт газотермического напыления цинковых покрытий, опытные бригады специалистов, которые выполняют наплавку и ремонт покрытий из Zn и его сплавов по всей европейской территории России, участие в СРО  по строительству, ремонту и капитальному ремонту.

    Способы металлизации цинком

    Существуют несколько способов металлизации цинком:

    • метод горячего цинкования – когда деталь из стали после предварительного очищения погружают в расплавленный цинк, тем самым на поверхности образуется слой из цинковых и железных сплавов;
    • гальванический метод – цинкование происходит за счет погружения детали в ванну с солями цинка и дальнейшего электролиза;
    • цинкование напылением – когда микрочастицы расплавленного цинка наносятся на подготовленную металлическую поверхность в потоке газа. Частицы за счет кинетической и тепловой энергетической составляющей, сталкиваясь с поверхностью, растекаются, и, охлаждаясь, образуют тонкий цинковый слой.

    Метод холодного цинкования не является технологией создания неорганического цинкового покрытия. По сути, это простая окраска металлической поверхности грунтом, содержащим порошкообразный цинк. Получающийся в результате слой цинконаполненной грунтовки обладает всеми недостатками лакокрасочных покрытий (низкая адгезия, низкая стойкость к механическим повреждениям, подпленочная коррозия и пр.)

    Выбор метода нанесения цинкового покрытия

    Сравнив перечисленные выше методы, можно прийти к выводу, что газотермическое цинковое напыление более выгодно для металлических поверхностей большой площади, так как этот процесс можно выполнять в процессе строительства, для него не требуется высокотемпературный режим, нет влияния покрытия на основной металл.

    Преимущества газотермического напыления цинка:

    • можно осуществлять цинкование строительных металлоконструкций на месте эксплуатации, ничего не нужно демонтировать и перемещать;
    • Толщина слоя, формируемого при напылении цинка, может достигать 300 и более микрон, что практически недостижимо при гальваническом или горячем цинковании. Больший слой покрытия требуется по СП 28.13330, т. к. обеспечивает более долговременную защиту от коррозии;
    • можно быстро обработать большие площади металлических деталей;
    • после горячего цинкования на поверхности образуется слой цинковых соединений с большой примесью ферритов, то есть соединений железа, что делает содержание цинка в покрытии минимальным (около 40%). Напыление лишено этого недостатка;
    • метод напыления более экологичен, чем гальванический, в некоторых странах линии для горячего цинкования больше не используются по причине опасности для здоровья и окружающей среды;
    • процесс напыления не требует трудоемкой и опасной подготовки поверхности, ведь для гальванического цинкования требуется предварительное травление обрабатываемых деталей кислотой. При напылении достаточна абразивно-струйная чистка;
    • Напыленные цинковые покрытия отлично окрашиваются, и лакокрасочный слой обладает существенно более высокой адгезией, чем при окраске непокрытого или оцинкованного металла.

    Очевидно, что в случае, если требуется покрыть цинком большие стальные конструкции, газотермическое напыление является самым верным решением, так как простое покрытие цинконаполненным составом не обеспечивает достаточной защиты от коррозии по причине своей нестойкости к механическим воздействиям.

    Покрытие цинком сварных конструкций

    Газотермическое покрытие цинком особенно выгодно, если требуется сварка металлических поверхностей, ведь оцинкованные детали очень плохо поддаются сварке – температура плавления цинка ниже, чем у железа, цинк попадает в сварочную ванну и ослабляет сварные швы. Поэтому приходится сначала сваривать нужные конструкции, а потом лишь оцинковать их. И способ покрытия с помощью газотермического напыления тут будет как нельзя кстати.

    Установки для газотермического напыления довольно мобильны и это делает данный метод еще более легким и доступным. Стоимость процесса также невелика. При этом можно получить требуемый слой чистого цинкового покрытия без примесей, что защищает обработанную поверхность от воздействия коррозии на 30-100 лет (в зависимости от толщины цинкового слоя и агрессивности среды).

    Технология цинкования газотермическим методом

    Мы используем для нанесения цинковых покрытий специальное оборудование – газопламенный металлизатор, куда подается смесь горючего газа и кислорода.

    Проволочное газопламенное напыление цинка по ГОСТ 9.304 происходит следующим образом: цинковая проволока подается через центральное отверстие горелки металлизатора, где под воздействием пламени расплавляется и распыляется на подготовленную поверхность.

    Температура факела горелки металлизатора зависит, прежде всего, от состава горючей смеси – самую высокую температуру дает смесь кислород-ацетилен в соотношении 1:1. Проволочные металлизаторы дают более низкую температуру факела газовой струи, чем порошковые, за счет подачи в горелку струи холодного воздуха.

    Помимо газопламенного метода, нагревание частиц цинка может осуществляться и при помощи электрической дуги. Данный метод напыления называется электродуговой металлизацией.

    Работы по газотермическому напылению цинка

    ООО «Инновационные покрытия» является надежным подрядчиком по цинкованию металлических поверхностей, членом СРО генеральных подрядчиков и субподрядчиков.

    Специалисты нашей компании имеют достаточную квалификацию и большой опыт по нанесению цинковых покрытий непосредственно на местах производства, строительства и эксплуатации конструкций. Все работы производятся в соответствии с требованиями техники безопасности и с соблюдением всех стандартов.

    ООО «ИНПО» также осуществляет разработку газотермического напыления покрытий для конкретных случаев в соответствии с назначением, а также ведет исследовательскую деятельность в области улучшения технологии металлизации поверхностей с использованием отечественных и импортных материалов и установок.

    Технология газопламенного напыления цинка для установки грузового подъемника на улице

    При установке и эксплуатации грузовых подъемников на улице под открытым небом, важно надежно защитить высокотехнологичное оборудование, его детали, узлы и механизмы от коррозии.

    Во-первых — это продлит срок службы грузового подъемника. Во-вторых — повысит безопасность его эксплуатации. И в дополнение — максимально долго сохранит грузовому подъемнику эстетичный внешний вид.

    В этой статье мы расскажем об особой технологии цинкования металлоконструкций – технологии газопламенного напыления цинка, о которой, как оказалось, знают не многие. Объясним в чем ее суть, особенности и преимущества.

    Для начала предлагаем посмотреть динамичное видео, где наглядно представлена полная технологическая цепочка обработки поверхности металлоконструкций для максимально надежной защиты грузового подъемника от коррозии.

    Смотреть видео с демонстрацией технологии газопламенного напыления металла.

    Чаще всего, в качестве покрытия для газопламенного напыления выбирают цинк или алюминий. Именно эти два металла обеспечивают лучшую защиту металлоконструкций от коррозии.

    В зависимости от типа оборудования, распыляемые металлы могут быть в форме проволоки либо в виде порошка. В последнем случае технология получила название «порошковое газопламенное напыление».

    Газопламенное напыление металла будет не эффективным, если напыляемый металл (в нашем случае это цинк) не будет иметь хорошей адгезии к поверхности металлоконструкций. Гарантированная адгезия напыляемого цинка обеспечивается за счет создания шероховатой поверхности металла, чего можно добиться путем дробеструйной обработки металлоконструкций грузового подъемника.

    Чтобы подготовленная поверхность металлоконструкций не успела окислиться, газопламенное напыление нужно производить в течение первых 4-х часов после дробеструйной обработки металла.

    Толщина порошкового напыления цинка определяется индивидуально.

    Толщина напыляемого цинка зависит от того, какой степени защиты металлоконструкций от коррозии необходимо добиться. Для оборудования PANDA LIFT, которое устанавливается и эксплуатируется на улице под открытым небом, мы напыляем цинк слоем 120 – 150 микрон. Равномерность напыляемого покрытия определяется и контролируется толщиномером.

    После процесса газопламенного напыления цинка металлические конструкции надежно защищены от коррозии даже при агрессивном воздействии атмосферы. Гарантия на такое защитное покрытие может составлять до 15-20 лет.

    Поверх слоя цинка, нанесенного на металл газопламенным методом, оборудование PANDA LIFT дополнительно окрашивается прозрачным лаком или двумя слоями 2-х компонентной атмосферостойкой краски. Лакокрасочное покрытие имеет превосходную адгезию и хорошо ложиться на шероховатый цинковый слой, который по фактуре напоминает мелкую наждачную бумагу.

    В результате такой мощной многослойной защиты металлических конструкций от коррозии, грузовые подъемники PANDA LIFT могут эксплуатироваться на улице под открытым небом до 25-30 лет, а риск преждевременного выхода оборудования из строя из-за агрессивного воздействия атмосферы, существенно снижается.

    Понимание термонапыляемых покрытий для цинка

    В
    мир термического напыления, порошки играют
    существенная роль. Никелевый порошок для термического напыления и порошки других сплавов, например
    а также порошки сплавов на основе кобальта и железа используются для защиты и
    ремонт механических частей. Требования к твердости покрытия определяют
    какой сплав или порошок наиболее подходит для конкретного применения.

    Как все это работает?

    Как
    используется движущая сила, сжатый воздух и «пистолет». Воздушные приводы
    цинковая проволока через сопло пистолета. Требуемый процесс нагрева предоставляется бесплатно
    кислородно-ацетиленового пламени. Чтобы материал можно было распылить на
    обрабатываемой детали, пламя распыляет выбранный порошок (цинк) на частицы и
    образуется термический напыление цинка. Это обеспечивает защитный слой за счет использования
    сжатого воздуха. Даже если после пескоструйной обработки основание имеет неровный
    поверхность, металлическое покрытие прочно прилипнет к поверхности заготовки.

    Использование цинкового термического спрея

    А
    сплошное покрытие образовалось, когда заготовка была обработана распыленным высоким
    температурные частицы (или мелкие капли), протекающие через высокоскоростную
    воздушный поток. Теперь поверхность заготовки может получить вариации
    далее:

    • Антимикроволновое излучение
    • Дезинфекция
    • Герметизация
    • Проводимость
    • Теплоизоляция
    • Стойкость к окислению
    • Термостойкость
    • Коррозионная стойкость
    • Износ
    • Твердость

    Дополнительно,
    могут быть получены специальные химические и физические свойства.

    Через
    процесс термического напыления цинка, отходы оборудования могут быть сведены к минимуму, потому что
    части, которые обычно утилизируются, могут быть восстановлены. Процесс также может,
    при изготовлении новых деталей обеспечить повышенную долговечность защитой
    и укрепление.

    Требования к распылению

    Там
    Это ряд требований, которые необходимо соблюдать для достижения успеха при термическом напылении цинка.

    Требования к процессу распыления следующие:

    • Нанесение дополнительных покрытий распылением можно начинать, как только температура
      поверхность с покрытием упала ниже 70°C (после первого покрытия).
    • Между слоями распылитель должен стоять перпендикулярно.
    • Толщина распыления должна быть как можно более равномерной, и
      распылительная лента должна иметь ширину перехлеста в одну треть.
    • 25 – 80 мкм
      соответствующую толщину нанесения движущимся пистолетом-распылителем.
    • Под углом не менее 45° подложка
      поверхность должна находиться под прямым углом к ​​распылителю, на расстоянии распыления
      от 100 до 200 мм.
    • При давлении не менее 0,4
      МПа, распыляемый сжатый воздух должен быть сухим и чистым.

    Требования к опрыскиванию следующие:

    • Без складок, без масла и без ржавчины, цинковая проволока должна быть гладкой
      и имеют диаметр от 2,0 до 3,0 мм.
    • Металл должен иметь чистоту не менее 99,99 %.
      распыление цинка.

    Для
    Более 70 лет компания A&A Coatings работает в сфере производства покрытий для термического напыления.
    передний план. У нас также есть возможности механической обработки, притирки и шлифовки. Если
    Процесс термического напыления цинка, описанный выше, звучит как то, что вы и ваши
    может быть полезно для бизнеса, поговорите с одним из наших знающих
    представителей. Мы предлагаем множество других материалов и процессов для термического напыления, таких как
    Что ж. Имея так много предложений, мы обслуживаем почти все мыслимые отрасли. За
    больше информации, свяжитесь с нами сегодня.

    Цинковые покрытия для термического напыления | AFT Fluorotec

    Обладая впечатляющими свойствами коррозионной стойкости, цинк обычно выбирают в качестве защитного покрытия для ряда компонентов, которые должны выдерживать суровые условия окружающей среды и не поддаваться ржавчине и коррозии.

    Цинковая поверхность, нанесенная термическим способом, обеспечивает «текстурированную» поверхность, что является отличной подготовкой к нанесению верхнего слоя. Верхнее покрытие может наноситься либо порошковым способом, либо с использованием многолетнего опыта компании AFT в области технически совершенных жидких функциональных покрытий.

    Как следует из названия, термическое напыление цинка представляет собой процесс, при котором цинк размягчается путем нагревания, после чего мелкие расплавленные частицы выбрасываются на очищенную и подготовленную поверхность, где они прилипают, образуя сплошное защитное цинковое покрытие. Комбинация тепловой и кинетической энергии заставляет частицы сплющиваться или «рассыпаться» на поверхность и другие ранее распыленные капли. Термическое напыление цинка AFT известно как «холодный» процесс, так как практически отсутствует подвод тепла к подложке (<80 ° C, поэтому нет деформации).

    Цинковое напыление также позволяет наносить более толстое покрытие, что продлевает срок службы компонентов, делая их функциональными в более жестких условиях.

    Где еще используется термически напыленный цинк и почему?

    Этот процесс используется во многих областях, где требуется жертвенная коррозионная стойкость. Цинковое термическое напыление AFTs обеспечивает защиту от окружающей среды декоративных стальных конструкций и скульптур перед окончательным нанесением порошка жидкого верхнего покрытия. Архитекторы и дизайнеры даже требуют, чтобы недорогие стальные изделия были покрыты термическим напылением из бронзы и/или латуни поверх термически напыленного цинка, что позволяет производить долговечные очень декоративные изделия с гораздо меньшими затратами, чем изделия из цельной бронзы.

    Помимо обеспечения расширенной защиты от коррозии стальных конструкций и отливок (до 50 лет), термически напыленный цинк обеспечивает электронную защиту от небольших портативных устройств до военного оборудования связи.

    Многочисленные ПРЕИМУЩЕСТВА

    Наше цинковое термическое напыление имеет ряд преимуществ по сравнению с традиционным цинкованием погружением.

    • Идеально подходит для крупных компонентов или компонентов неправильной формы, которые не помещаются в погружной бак.
    • Гибкость — детали можно оцинковывать напылением в цеху по изготовлению металла или на месте.
    • Отсутствие риска тепловой деформации.
    • Более толстые покрытия означают, что компонент способен выдерживать более суровые условия.
    • Процесс быстрее и дешевле, чем цинкование погружением.

    ЦИНКОВЫЕ ТЕРМОРАСПЫЛИТЕЛЬНЫЕ ПОКРЫТИЯ

    Свяжитесь с нашей командой экспертов, чтобы обсудить наши услуги по нанесению покрытий.

    Наша команда будет рада ответить на любые ваши вопросы об использовании наших продуктов и услуг в вашем следующем проекте. Заполните свои данные ниже, и мы свяжемся с вами.

    Ваше имя *

    Номер телефона *

    Загрузить проектный документ

    Наш отдел покрытий может обслуживать только бизнес-клиентов, базирующихся в Великобритании.

    Заглушки для профтрубы: Купить заглушки пластиковые для квадратных труб

    Заглушка для профильной трубы в категории «Изделия из металла, пластика, резины»

    Заглушка квадратная внутренняя для профильной трубы — Акция !!!

    Доставка из г. Киев

    от 1 грн

    Купить

    Опоры и каркасы

    Заглушка пластиковая для профильной трубы 25х50мм

    Доставка по Украине

    2.79 грн

    Купить

    Интернет-магазин кованых элементов «Мега-Мастер»

    Заглушка пластиковая 20*20 мм для профильной трубы

    На складе в г. Ахтырка

    Доставка по Украине

    1.10 грн

    Купить

    Пан-Металл

    Заглушка пластиковая 20*40 мм для профильной трубы

    На складе в г. Ахтырка

    Доставка по Украине

    2.30 грн

    Купить

    Пан-Металл

    Заглушка пластиковая 15*15 мм для профильной трубы

    На складе в г. Ахтырка

    Доставка по Украине

    Купить

    Пан-Металл

    Заглушка пластиковая 20*30 мм для профильной трубы

    На складе в г. Ахтырка

    Доставка по Украине

    2.30 грн

    Купить

    Пан-Металл

    Заглушка пластиковая 30*30 мм для профильной трубы

    На складе в г. Ахтырка

    Доставка по Украине

    Купить

    Пан-Металл

    Заглушка для профильной трубы 40х40мм

    Доставка по Украине

    2.35 грн

    Купить

    Интернет-магазин кованых элементов «Мега-Мастер»

    Заглушка пластиковая для профильной трубы 80х80мм

    Доставка по Украине

    11.87 грн

    Купить

    Интернет-магазин кованых элементов «Мега-Мастер»

    Заглушка для профильной трубы 20х40мм

    Доставка по Украине

    1.47 грн

    Купить

    Интернет-магазин кованых элементов «Мега-Мастер»

    Заглушка пластиковая для профильной трубы 25х40мм

    Доставка по Украине

    1.64 грн

    Купить

    Интернет-магазин кованых элементов «Мега-Мастер»

    Заглушка для профильной трубы 20х20 мм плоская чёрная с резьбой М6

    Доставка по Украине

    3. 72 грн

    Купить

    Компания «Евросегмент»

    Заглушка для профильной трубы 20х20 мм плоская чёрная с резьбой М8

    Доставка по Украине

    6.31 грн

    Купить

    Компания «Евросегмент»

    Заглушка для профильной трубы 25х25 мм плоская чёрная с резьбой М8

    Доставка по Украине

    7.87 грн

    Купить

    Компания «Евросегмент»

    Заглушка для профильной трубы 25х25 мм плоская чёрная с резьбой М10

    Доставка из г. Харьков

    8.50 грн

    Купить

    Компания «Евросегмент»

    Смотрите также

    Заглушка для профильной трубы 30х30 мм плоская чёрная с резьбой М8

    Доставка по Украине

    9.14 грн

    Купить

    Компания «Евросегмент»

    Заглушка алюминевая наружная для профильной квадратной трубы 100х100 мм

    Доставка по Украине

    100 грн

    Купить

    SlavnoStroy

    Наружная заглушка для трубы 100*100 черная

    На складе

    Доставка по Украине

    22 грн

    Купить

    Фабрика Адванта

    Наружная заглушка для трубы 100*100

    На складе

    Доставка по Украине

    36 грн

    Купить

    Фабрика Адванта

    Заглушка пластмассовая для профильной трубы арт. 62.214 (120х120 мм)

    Доставка по Украине

    45 грн

    Купить

    «Сварог» Художественная ковка. Кованые изделия. Кованые элементы.

    Заглушка квадратна для профільної труби 15*15 мм. плоска (200 шт/пач) (чорний)

    На складе

    Доставка по Украине

    0.80 грн

    Купить

    Віста — мережа будівельно-господарських маркетів

    Заглушка квадратна для профільної труби 20*20 мм. плоска (200 шт/пач) (чорний)

    На складе

    Доставка по Украине

    0.80 грн

    Купить

    Віста — мережа будівельно-господарських маркетів

    Заглушка квадратна для профільної труби 30*30 мм. плоска (100 шт/пач) (чорний)

    На складе

    Доставка по Украине

    1.70 грн

    Купить

    Віста — мережа будівельно-господарських маркетів

    Заглушка квадратна для профільної труби 25*25 мм. плоска (100 шт/пач) (чорний)

    На складе

    Доставка по Украине

    1. 30 грн

    Купить

    Віста — мережа будівельно-господарських маркетів

    Заглушка квадратна для профільної труби 40*40 мм. плоска (50 шт/пач) (чорний)

    На складе

    Доставка по Украине

    2.90 грн

    Купить

    Віста — мережа будівельно-господарських маркетів

    Заглушка 50х30 мм прямоугольная для профильной трубы.

    На складе в г. Черкассы

    Доставка по Украине

    Купить

    UK-shop

    Заглушка пластмассовая внутренняя для профильной трубы 30х30мм арт.62.204

    Доставка по Украине

    1.75 грн

    Купить

    «Сварог» Художественная ковка. Кованые изделия. Кованые элементы.

    Пластиковая заглушка внутренняя для профильной трубы 50х25 мм арт.62.227

    Под заказ

    Доставка по Украине

    4.10 грн

    Купить

    «Сварог» Художественная ковка. Кованые изделия. Кованые элементы.

    Пластиковая заглушка (пирамида) для профильной трубы арт. 62.504 (40х40 мм)

    Доставка по Украине

    Купить

    «Сварог» Художественная ковка. Кованые изделия. Кованые элементы.

    Надувные заглушки для труб | Надувные заглушки для канализационных труб

    (Ваша корзина пуста)

    Задайте вопрос

    Надувные пробки Multiflex, химически стойкие

    Трубная заглушка, MF высокого расширения, серия 113

    Трубная заглушка, MF, маслостойкая. с/двумя байпасом Серия 114/15

    Трубная заглушка, MF, Oil Res. Сверхмощный, серия 124

    Трубная заглушка, MF, высокое давление, серия 127

    Трубная заглушка, блокировка и выпуск высокого давления, серия 127BB

    Упаковщики серии 116-119

    Трубная заглушка с жестким сердечником, байпасная серия 126

    Трубная заглушка, газ низкого давления, серия 154


    Заглушки для надувных лесок PeteStop

    Трубная заглушка, надувной стопор линии ILS, серия 128

    Системы стопорения надувных лесок Petestop, 129Серии

    Трубная заглушка, надувной затвор, серия 129-8

    Надувные пробки, формованные из резины

    Трубная заглушка, испытание резинового пакета, серия 130-1

    Трубная заглушка, резиновая сантехника, серия 130-0

    Трубная заглушка, армированная арамидом, серия 137

    Трубная заглушка, байпас, серия 130-2

    Трубная заглушка, армированная арамидом, серия 136

    Трубная заглушка, большой байпас, серия 130-6, многоразмерный

    Трубная заглушка, дистанционное размещение, серия 130-7

    Трубная заглушка, резиновая, длинная серия 130-3

    Трубная заглушка, арамидная, двухступенчатая, серия 138

    Трубная заглушка, подушка, для тяжелых условий эксплуатации, серия 130-9

    Трубная заглушка, течеискатель, передняя часть Серия 130-4

    Продукты, защищенные одним или несколькими из следующих патентов: 4 565 222; 5 353 842; 5 901 752; 6 446 669; 6 568 429; 6 899 138, 11 156 319 B2 и другие заявки находятся на рассмотрении.

    Предупреждение: Все трубные заглушки должны быть заблокированы или должным образом закреплены, чтобы противостоять силе, равной напору, умноженному на площадь поперечного сечения трубы. Мусор или выступы в трубопроводе могут повредить уплотнение или разорвать надувные заглушки. НИКОГДА не используйте надувную пробку, если ее выход из строя может привести к травме или катастрофическому ущербу, или в качестве единственного средства защиты для персонала, работающего ниже по течению. НИКОГДА не используйте испытательное давление, превышающее пропускную способность самой слабой трубы или компонента в системе. Фактические условия различаются, поэтому пользователь должен принять на себя весь риск и ответственность за выбор и использование любого продукта. Пожалуйста, ознакомьтесь с нашей гарантией, положениями и условиями.

    Примечание 1: Механические и литые резиновые заглушки обычно используются для испытаний, поскольку изготовленные заглушки типа Multi-Flex ® могут допускать некоторую утечку, если они не настроены для надежного уплотнения.

    Примечание 2: Мы постоянно обновляем наши продукты, и, хотя мы стараемся поддерживать веб-сайты в актуальном состоянии, возможно, более актуальные спецификации могут быть указаны в предложении или подтверждении заказа. Изображения, как правило, являются репрезентативными и могут не отражать точное представление, особенно размера предмета.

    Возвраты: Электронная почта «Разрешение на возврат товара» для стандартного
    товары в новом состоянии возвращаются в течение 30 дней по адресу: [email protected]
    Включите исходный номер заказа и дату получения. Любой разрешенный кредит будет
    быть против будущих покупок после 20% платы за обработку и пополнение запасов.
    Загрузите, заполните и прикрепите это
    форма
    с вашей электронной почтой.

    Гарантия, положения и условия Petersen

    Условия и положения веб-сайта Petersen

    Цена может быть изменена без предварительного уведомления

    Возможности трудоустройства

    Продукция Petersen
    421 Уилер Авеню
    Фредония, Висконсин 53021-0340

    © Petersen Products Co. , 2022 г. Все права защищены.

    Petersen ® является зарегистрированным товарным знаком Petersen Resources, LLC.

    Политика конфиденциальности

    Доступ для сотрудников (сначала войдите в систему)

    Авторское право ©
    2013
    Petersen Products Co. Все права защищены.

    Различные типы заглушек для сантехнических труб

    22 апреля 2022 г.

    Сантехнические заглушки и контрольно-измерительное оборудование Cherne пользуются доверием частных и коммерческих подрядчиков по всему миру.

    При использовании заглушки для водопроводной трубы вы делаете одну из трех вещей: 

    1. останавливаете поток в трубопроводе или открываете его;
    2. в обход потока , проходящего через трубопровод, или
    3. проведение испытания воздухом низкого давления на новом трубопроводе перед вводом его в эксплуатацию; или проверка уже находящегося в эксплуатации трубопровода на наличие утечек .

    Независимо от того, используете ли вы вилку для тестирования, технического обслуживания или ремонта, важно использовать соответствующую вилку для вашего приложения. Воспользуйтесь инструментом Cherne Plug Selector Tool, чтобы найти подходящую вилку для вашей работы за несколько простых шагов.

    Если вы все еще не знаете, какая заглушка подходит для вашего применения, или просто хотите узнать больше, взгляните на заглушки для сантехники и различные варианты, доступные ниже.

    Сантехнические заглушки

    1. Сантехнические заглушки

    Сантехнические заглушки используются для проверки систем DWV (дренаж, слив и вентиляция). Они подходят для различных диаметров труб и герметизируются для испытаний. Проверенное решение для испытаний систем DWV, шаровые пробки Cherne Plumbing Test могут герметизировать большинство типов труб, в том числе некруглых, т.е. не имеющих идеальной округлости, и изготовлены из натурального каучука, что обеспечивает более высокие герметизирующие свойства, а также отличное расширение. и память.

    Ниже приведены некоторые из наиболее популярных вариантов заглушек для сантехники Cherne:

    • Заглушки Clean-Seal устраняют брызги тестовой воды при тестировании систем DWV. Они просты в установке и имеют корпус из натурального каучука, обеспечивающий герметичность. Пробка с чистым уплотнением выдерживает до 13 фунтов на квадратный дюйм или 30 футов напора; герметизирует как пластмассовые, так и трудногерметичные чугунные резьбовые отверстия; и имеет ударопрочные нити ABS для максимальной долговечности.
    • Одноразмерные пробки Test-Ball предназначены для проверки систем DWV на всех типах труб. Эти заглушки могут быть вставлены через испытательный тройник для герметизации круглой трубы. Заглушки имеют корпус из натурального каучука, который обеспечивает расширение и отличное уплотнение в круглых и некруглых трубах. Его надувная конструкция может проходить через контрольные тройники, санитарные тройники, стоки в полу и другие труднодоступные отверстия для труб. Эта заглушка идеальна для тестирования водопроводных систем DWV при давлении до 13 фунтов на квадратный дюйм (фунтов на квадратный дюйм) или с давлением напора 30 футов, а также с использованием стандартного фитинга для шин для легкого соединения. Сборка в виде кольца и цепи помогает предотвратить втягивание вилки в системы DWV во время испытаний.
    • Длинные заглушки Test-Ball предназначены для тестирования стога отходов. Изготовленные из натурального каучука, который обеспечивает превосходное уплотнение, эти заглушки герметизируют подъем и отвод для проведения испытаний и могут использоваться для герметизации тройника при проведении испытаний канализационного воздуха в системах DWV. Эта заглушка может выдерживать давление напора до 13 фунтов на квадратный дюйм или 30 футов. Его сборка в виде кольца и цепи, опять же, помогает предотвратить его втягивание в водопроводную систему DWV во время испытаний.
    •  Прочистные заглушки для захвата изготовлены из АБС-пластика, армированного стекловолокном, и снабжены прочистной заглушкой с резьбой из натурального каучука, которая гарантированно герметизирует большую часть поврежденной резьбы. Черный цвет заглушек хорошо сочетается с чугунными трубами. Эти заглушки имеют размер NPT, в том числе труднодоступные 3-½ дюйма.
    • Заглушки для механической очистки

    • упрощают тестирование системы DWV. Доступные в двух-, трех- и четырехдюймовых конфигурациях, эти заглушки созданы для быстрой и простой механической работы. Двухступенчатый запорный механизм каждой заглушки надежно фиксируется как в тестовом, так и в сливном положении, что позволяет проводить испытания под высоким давлением до 150 футов напора/65 фунтов на квадратный дюйм/15 этажей (при 10 футах напора на этаж). Заглушки с прочными и сменными резиновыми прокладками подходят для тройников из ПВХ, АБС и чугуна. Их можно установить или снять за считанные секунды без использования каких-либо инструментов, при этом не происходит слива воды с фартука.

    2. Сантехнические байпасные заглушки

    Сантехнические байпасные заглушки предназначены для установки и ремонта жилых и коммерческих систем трубопроводов. Эти заглушки, используемые, когда требуется ремонт системы, в то время как сточные воды должны продолжать течь, позволяют проводить испытания и мониторинг труб диаметром до 16 дюймов.

    Ниже приведены варианты байпасных заглушек Cherne:

    • Сантехнические заглушки Muni-Ball разных размеров изготовлены из натурального каучука и обеспечивают превосходное расширение, память и полный байпас для тестирования и мониторинга систем трубопроводов. Кроме того, заглушку можно использовать для перекрытия потока или в качестве обратной заглушки для проверки канализационного воздуха. Одна заглушка подходит для труб разных диаметров с возможностью герметизации как круглых, так и некруглых труб и снабжена съемным клапаном для накачивания.
    • Cherne Одноразмерные водопроводные заглушки Muni-Ball подходят для всех типов труб и имеют алюминиевый байпас с резьбой. Полный байпас позволяет как тестировать, так и контролировать трубопроводные системы. Изготовленный из прочного натурального каучука, он герметизирует самые шероховатые поверхности и может быть преобразован в заглушку для проверки воздуха с помощью комплекта для переоборудования.

    Чтобы правильно выбрать заглушку для вашего применения, достаточно задать себе следующие вопросы: 

    • Каков внутренний диаметр трубы, которую необходимо заглушить?
    • Что должен делать штекер? Будет ли это блокировка трубопровода или отверстия, обход сточных вод, протекающих по действующему трубопроводу, проведение испытания под давлением нового трубопровода перед вводом его в эксплуатацию или проверка уже работающего трубопровода на наличие утечек?
    • Каков размер точки доступа, в которую необходимо установить заглушку? Какое максимальное противодавление должна выдерживать заглушка?

    Загляните в этот блог, чтобы глубже погрузиться в ответы на эти вопросы. Если у вас есть какие-либо вопросы о том, какая вилка подходит для вашего приложения, позвоните в отдел продаж Cherne по телефону 1-800-321-9.532/1-800-ВТУЛКА.

    Связанные ресурсы


    Ищете дополнительные ресурсы?


    Просмотреть все статьи и инструкции Tos

    Cherne предлагает 2-летнюю гарантию на все пневматические заглушки с даты изготовления (дата выпуска заглушек составляет шесть месяцев, чтобы обеспечить срок годности). При хранении в контролируемых условиях (без воздействия солнечных лучей и при температуре от 0 до 125 градусов по Фаренгейту) пневматические заглушки остаются в хорошем состоянии в течение более длительного периода времени. Вилки всегда следует осматривать на наличие визуальных повреждений перед каждым использованием.

    Все пневматические заглушки Cherne изготовлены из натурального каучука. Единственным исключением являются наши желтые заглушки-подушки, изготовленные из ткани, пропитанной полиуретаном.

    Первым шагом является определение внутреннего диаметра (внутреннего диаметра) трубы, которая будет заглушена, а затем выбор заглушки, соответствующей внутреннему диаметру трубы для данного применения. Некоторые из наших заглушек Cherne можно использовать для труб разных размеров, но их следует использовать только тогда, когда диапазон размеров заглушки используется на трубе, попадающей в этот диапазон. В случае сомнений позвоните в службу поддержки клиентов.

    Подробнее

    Ищете дополнительные ресурсы?


    Просмотреть все статьи и инструкции Tos

    Ищете дополнительные ресурсы?


    Просмотреть все статьи и инструкции Tos

    Похоже, вы используете неподдерживаемый браузер.