Пневматическое распыление. Основы метода | Технологии

• Главная
• Технологии
• Пневматическое распыление. Основы метода

Принцип пневматического распыления заключается в образовании окрасочного аэрозоля путем смешения струи жидкого лакокрасочного материала (ЛКМ) со струей сжатого воздуха. Образующийся аэрозоль направляется струей воздуха к окрашиваемой поверхности, где при ударе о нее коагулирует, т.е. капли аэрозоля сливаются друг с другом образуя на поверхности жидкий слой краски.

Схема установки пневматического распыления изображена на рис. 1.  

  Смешение краски с воздухом происходит в головке распылителя (форсунке). Сжатый воздух подаваемый под давлением 2-6 атм. на выходе из кольцевого зазора распылительной головки имеет скорость 300-450 м/с. В зависимости от места образования смеси краски с воздухом различают форсунки с внешним и внутренним смешением, изображенные на рис.2. 

Наибольшее распространение сейчас получили краскораспылители с внешним смешением.

В зависимости от конструкции головки краскораспылителя отпечаток факела на окрашиваемой поверхности может быть в виде круга или вытянутого овала. Наиболее типичные конструкции головок краскораспылителей формирующие факелы различной формы изображены на рис. 3.

Овальный факел образует головка, имеющая кроме центрального отверстия дополнительные боковые каналы. Струи сжатого воздуха, выходя из боковых каналов, сжимают окрасочный факел и придают ему овальную форму. Боковые каналы могут располагаться под разными углами и на разном расстоянии от центрального. Обычно сжатый воздух подается по раздельным каналам к центральному и боковым, благодаря чему количество воздуха подаваемое на сжатие факела можно регулировать, получая как круглый, так и овальный отпечаток факела.

На практике для нанесения ЛКМ применяют ручные и автоматические краскораспылители различной производительности: по краске от 0,05 до 0,8 л/мин, по воздуху от 0,03 до 0,6 м3/мин. Эти аппараты обеспечивают производительность при окрашивании от 20 до 600м2/ч.

Подачу сжатого воздуха осуществляют от централизованной сети или от передвижного компрессора. Подаваемый воздух должен очищаться от воды, масла и механических загрязнений в масловодоотделителе.

Пневматическим распылением в большинстве случаев наносят ЛКМ с относительно низкой вязкостью (14-60с по вискозиметру ВЗ-246-4) и низким сухим остатком. Этот метод позволяет получать покрытия высокого класса с точки зрения их декоративного вида и, в большинстве случаев, применяется для нанесения верхних (косметических) слоев финишных эмалей, а также для декоративного окрашивания небольших изделий.

В то же время, метод пневматического распыления является наименее экономичным по расходу ЛКМ. Потери ЛКМ при нанесении пневмораспылением в зависимости от сложности окрашиваемого изделия могут составлять 20-40%, что должно обязательно учитываться при расчете потребности в материале.

При окраске изделий ручными пневматическими краскораспылителями особое внимание должно уделяться получению равномерного покрытия при его заданной толщине с минимальными потерями ЛКМ.

Равномерность получаемого покрытия, а также экономичность окрашивания в каждом отдельном случае будет зависеть от правильного выбора распылительной головки, диаметра отверстия материального сопла, формы факела, модели краскораспылителя, его производительности и скорости его перемещения при окрашивании.

Следует помнить, что каждая распылительная головка используется наиболее эффективно в определенном диапазоне расхода ЛКМ и подаваемого сжатого воздуха.

Высокое давление воздуха, подаваемое на распылитель (для большинства краскораспылителей — более 5-6 атм. ) способствует хорошему распылению, но вызывает интенсивное туманообразование и большие потери ЛКМ. Низкое давление (для большинства краскораспылителей — менее 2 атм.) вызывает образование грубодисперсного аэрозоля, что отрицательно сказывается на качестве получаемого покрытия.

При настройке давления сжатого воздуха обязательно следует учитывать возможные потери в шлангах его подачи  на краскораспылитель.

В таблице 1 приведены приблизительные значения потерь давления сжатого воздуха в зависимости от внутреннего диаметра и длинны шлангов при работе краскораспылителем снабженном головкой с соплом диаметром 1,8 мм. (.07«).

 Таблица 1

Необходимый расход воздуха определяется диаметром сопла распылителя и давле- нием воздуха. Оптимальное распыление происходит при обеспечении соотношения расходов воздуха (м3/мин) и краски (л/мин) в пределах 0,3-0,6. При этом оптимальным расстоянием от сопла до окрашиваемой поверхности считается 200-400 мм в зависимости диаметра сопла, через которое подается ЛКМ, и от формы факела.

Таким образом, для достижения требуемого качества получаемого покрытия, настройка распылителя сводится к подбору оптимальных параметров его работы под определенную вязкость используемого ЛКМ:

На практике наибольшее распространение получили краскораспылители, которые комплектуются головками со сменными соплами, диаметр которых находится в пределах 1,0-3,0 мм. (.04-.12«). Меняя сопла можно наносить ЛКМ с различной вязкостью и изменять производительность при распылении.

При необходимости нанесения ЛКМ с очень низкой вязкостью (14-20с по вискозиметру ВЗ-246-4) в малых количествах применяют специальные краскораспылители (аэрографы), отличающиеся очень малым диаметра отверстия материального сопла (в пределах 0,3-1,0 мм (. 012-.040«)) и соответственно небольшими размерами и массой. Аэрографы образуют, как правило, только круглый факел и работают при подаче сжатого воздуха не более 2 атм.

При нанесении шпатлевок, мастик, пластизолей и иных ЛКМ с очень высокой вязкостью (до 200с по вискозиметру ВЗ-236-4) слоем толщиной 0,5-2,0 мм также применяют краскораспылители специальной конструкции. В отличие от обычных, краскораспылители для нанесения высоковязких материалов имеют большие проходные сечения каналов, подводящих ЛКМ к соплу, а также распылительные головки внешнего и внутреннего смешения с увеличенным диаметром материального сопла (до 6-10 мм. (.24-.40«)). Такие краскораспылители работают только при подаче в них материала под давлением.

При нанесении шпатлевок и мастик с вязкостью по ВЗ-246-4 более 200с. применяют специальные распылительные головки внутреннего смешения с диаметром материального сопла 10-12 мм. (.40-.47«). Подачу материала в такие аппараты осуществляют с помощью плунжерных, шестеренчатых, винтовых и других насосов. Устройство плунжерных насосов с пневмоприводом аналогично устройству агрегатов высокого давления в установках безвоздушного распыления. Однако, в отличие от последних размеры насоса, клапанов и диаметры шлангов подачи материала увеличены, чтобы подавать на краскораспылитель высоковязкие ЛКМ в требуемом количестве. Распыление высоковязких материалов производят при давлении воздуха до 6 атм., что обеспечивает производительность нанесения до 6000 г/мин.

В последнее десятилетие все большее распространение стали получать методы пневматического распыления, обеспечивающие низкое туманообразование при нанесении ЛКМ. В первую очередь, это связано с развитием законодательства по защите окружающей среды  и с совершенствованием конструкций т.н. распылителей низкого давления (в зарубежной терминологии High Volume Low Pressure (HVLP) — «большой  объем  при  низком  давлении»).

Принцип действия HVLP-распылителей основан на создании внутри распылительной головки относительно низкого (примерно 0,7 атм. ) давления при потребности несколько большего, по сравнению с традиционным распылением, расхода воздуха. Конструкционно понижение давления в распылительной головке достигается посредством специального воздушного преобразователя вмонтированного непосредственно в распылитель. Дополнительные или видоизмененные каналы в головке HVLP-распылителей обеспечивают почти такое же качество распыления, как и при использовании лучших моделей традиционных распылителей. При этом, за счет снижения потерь ЛКМ на туманообразование производительность HVLP-распылителей достигается на 5-30% выше. 

Вне зависимости от выбранной модели, при окраске изделий ручными краскораспылителями необходимо соблюдать следующие основные правила:

Наносить ЛКМ нужно последовательно накладываемыми параллельными полосами. Первую полосу наносят, как правило, сверху вниз до конца окрашиваемой площади поверх- ности. Затем, предварительно выключив краскораспылитель, переносят его вправо (или влево) и вторую полосу наносят снизу вверх, третью – сверху вниз и т. д.

Правильное движение руки, держащей краскораспылитель при окрашивании изделия, схематически изображено на рис. 4. Стрелки показывают направление движения руки, а кружочками отмечены положения, где краскораспылитель выключают (или включают).

Выключать краскораспылитель перед переходом от одной полосы к другой следует для того, чтобы дважды не проводить окраску по одному и тому же месту. Для получения равномерного слоя последующая наносимая полоса ЛКМ должна на 1/3 перекрывать ранее нанесенную. Скорость перемещения краскораспылителя должна бать равномерной и составлять 14-18 м/мин.

Для равномерного окрашивания поверхности в два и более слоев рекомендуется наносить ЛКМ по двум взаимно перпендикулярным направлениям: если первый слой был положен при перемещении краскораспылителя в вертикальной плоскости, то второй должен наноситься перемещением краскораспылителя в горизонтальной плоскости.

В зависимости от формы и размеров окрашиваемой поверхности следует подбирать и распылительные головки, формирующие факелы различного сечения.

Плоский факел образующий овальный отпечаток обычно применяют при окрашивании больших сплошных поверхностей, т.к. он обеспечивает более широкую полосу окраски  и позволяет работать более производительно. Изделия небольших размеров и сложной формы следует окрашивать краскораспылителями формирующими круглый факел.

С целью уменьшения потерь ЛКМ на туманообразование расстояние от краскораспы- лителя до окрашиваемой поверхности при плоском факеле должно составлять 250-350 мм   в зависимости от вязкости распыляемого ЛКМ (оно меньше для высоковязких и больше для низковязких материалов). При круглом факеле расстояние может быть увеличено до 400 мм.

Краскораспылитель следует стараться располагать так, чтобы факел распыляемого материала был направлен перпендикулярно окрашиваемой поверхности. При окрашивании выступающих частей и углов изделий краскораспылитель следует вести вдоль выступающих частей, не выводя факел за контур изделия.

В большинстве случаев причинами плохого качества получаемого покрытия при пневматическом распылении являются неверная регулировка распылителя, грязь и засохшая краска в каналах и соплах, высокое содержание влаги и масла в подаваемом в распылитель воздухе, вызванное неэффективной работой масловодоотделителя. Присутствие избыточной влаги в сжатом воздухе, что особенно критично при окрашивании пневмораспылением ЛКМ на основе уретановых связующих.

Пневматическая окраска. Свойства пневматического распыления

УСЛУГИ / ОКРАСОЧНЫЕ РАБОТЫ /

Принцип пневматического распыления заключается в образовании аэрозоля путем дробления жидкого лакокрасочного материала струей сжатого воздуха. Образующийся аэрозоль движется в направлении струи воздуха, и при ударе о поверхность капли аэрозоля растекаются и сливаются, образуя слой жидкой краски.

В зависимости от места образования смеси краски с воздухом, различают форсунки с внешним и внутренним смешением. Наиболее распространены краскораспылители с внешним смешением, производительностью от 20 до 600 м²/час. Общепринятое давление воздуха при пневматическом распылении 0,2-0,4 МПА, но оно может колебаться от 0,1 до 0,7 МПА. Пневматическое распыление сопровождается образованием тумана, который состоит их тонко распыленных частиц краски и распылителей. С увеличением давления воздуха, увеличивается образование тумана.

Качество покрытия наносимого пневматическим распылением зависит от:

• давления и расхода воздуха
• соотношение объемов воздуха и распыляемого материала
• расстояние от краскораспылителя до поверхности
• вязкости лакокрасочного материала

Высокое давление воздуха (более 0,6 МПа), способствует хорошему распылению, но приводит к большому туманообразованию и расходу материала. Низкое давление (менее 0,2 МПа) приводит к покрытию низкого качества.

Расход воздуха зависит от сечения сопла распылителя и давления воздуха. Качественное распыление достигается при соотношении расходов воздуха (м³/мин) в пределах 0,3:0,6. Оптимальное расстояние от сопла до окрашиваемой поверхности 200….400 мм.

Преимущества пневматического распыления:

• высокая производительность
• при наличии источника сжатого воздуха и хорошей вентиляции возможно применять в любых производственных условиях
• возможность окрашивания изделий различных размеров и сложности
• простота эксплуатации оборудования
• покрытия имеют высокие декоративные свойства

Недостатки пневматического распыления:

• увеличенный объем растворителей
• большие потери лакокрасочных материалов
• вредные условия труда, в следствии высокого туманообразования и увеличенного расхода растворителей
• повышенная пожаровзрывоопасность
• пониженная адгезионная прочность наносимых покрытий
• ограничение в нанесении материалов только материалами низкой вязкости
• возможное попадание в пленку покрытия частиц конденсированной воды из воздушной струи и компрессорного масла.

При пневматическом распылении наибольшей производительностью имеет окраска с помощью краско – нагнетательного бака, а не пистолета с небольшим бачком.

Краско-нагнетательный бак представляет собой ресивер, в который подается воздух, образующий в нем разреженное давление  в пределах 1 – 1,5 бар, которое в свою очередь нагнетает через шланг краску пистолет. Разница в высоте между краско-нагнетательным баком и пистолетом не может быть больше 9,8 метров. При использовании ресивера, игла жидкости в пистолете должна быть настроена на самое низкое давление, чтобы избежать любых утечек. Давление пружины будет меньше и изнашивание иглы и наконечника жидкости будет уменьшено.

Распыление с помощью ресивера имеет ряд преимуществ перед традиционным пневматическим распылением:

• повышенная производительность, за счет сокращения операций по наполнению бачка
• улучшенный доступ к труднодоступным местам, за счет подачи краски через шланг, а не громоздкий бачок пистолета.

АКЗ – ЦЕНТР   используют пневматическое распыления на объектах, где к покрытиям предъявляются высокие декоративные требования. Это металлические конструкции различных архитектурных форм внутри и снаружи зданий, где требуется нанести покрытия с автомобильным качеством окраски.

В работе специалисты наши используют технику лидера по производству оборудования для пневматического распыления покрытий с высокими декоративными качествами, итальянской компании SATA.

Бесплатную консультацию нужно получить по телефону или задайте Ваш вопрос по электронной почте

+ 7 (495) 532-79-84      [email protected] 

5 различных типов распылителей краски: какой подходит именно вам?

Краскораспылители можно использовать для окраски отдельных объектов, стен целиком или целых комнат краской по вашему выбору. Они обеспечивают более равномерное покрытие, чем кисти и валики, и на них не остается следов от кисти или других следов самого процесса окраски. На рынке представлено четыре типа краскораспылителей, наиболее часто используемыми из которых являются безвоздушные краскораспылители, обычно называемые электрическими краскораспылителями, и краскораспылители со сжатым воздухом или пневматические краскораспылители. Выберите в соответствии с вашим уровнем знаний, требуемым охватом, требуемым уровнем детализации и вашим бюджетом.

5 типов краскораспылителей

Ниже мы привели подробную информацию о пяти основных модификациях краскораспылителей, в том числе сведения о наиболее распространенных способах использования каждого типа, их преимуществах и недостатках. Используя эту информацию, вы сможете определить лучший распылитель для вашего проекта.

1. Безвоздушный распылитель краски

Изображение предоставлено: JRJfin, Shutterstock

Безвоздушный распылитель краски не использует сжатый воздух. Вместо этого он использует электрический насос для подачи краски через наконечник распылителя, что вызывает веер или дугу краски. Краска прилипает к поверхности и оставляет гладкую поверхность.

Электрический пистолет-распылитель требует минимальной подготовки и почти сразу готов к использованию. Он покроет большую площадь за короткий промежуток времени, и, хотя это означает, что это наиболее полезная модель для отделки стен или всего имущества, также требуется некоторая практика, чтобы увеличить собственную скорость. Если вы будете работать слишком медленно, быстрая струя безвоздушного распылителя будет продолжать наносить слой за слоем на одно и то же место. Это называется избыточным распылением, и это может привести к неравномерному покрытию стены, а также к увеличению затрат на краску.

Когда использовать

• Объем работы
• Профессиональные подрядчики
• Лакировка и лакокрасочная краска

Быстрое распыление означает, что этот тип распылителя используется для массового покрытия. Если вы красите всю комнату или несколько стен в доме, то безвоздушный краскораспылитель будет хорошим выбором. Если вы профессиональный мастер на все руки или подрядчик, скорость этого устройства также будет полезна.

Однако, кроме однородной объемной работы, электрический краскопульт может быть не лучшим вариантом. Он плохо работает на открытом воздухе, хотя это верно для любого типа распылителя краски. Возможность чрезмерного распыления также означает, что он не подходит для точной работы. Если вы ищете надежный способ точного распыления, например, на предмет мебели, вы вряд ли получите желаемые результаты от чего-то столь быстрого.

Хороши ли электрические краскораспылители?

Изображение предоставлено AlexLMX, Shutterstock

Электрические краскораспылители отличаются высокой эффективностью. Они могут оказаться слишком эффективными для непосвященных и неопытных. Струя краски не содержит пузырьков воздуха, а это означает, что большой объем краски наносится непосредственно на обрабатываемую поверхность. Если вы можете идти в ногу со скоростью струи, она предлагает самое быстрое решение для объемной окраски. Однако для точной работы он не подходит.

На что следует обратить внимание при покупке безвоздушного распылителя краски?

• Если у вас есть опыт работы с этим типом краскораспылителя, вы можете выбрать устройство с наибольшей мощностью, которое наносит наибольшее количество краски в кратчайшие сроки. Это позволит вам быстрее завершать проекты.
• Убедитесь, что в пистолете есть насадка, необходимая для вашего проекта.
• Также обратите внимание на длину шланга. Если вы опрыскиваете забор, вам понадобится как можно более длинный шланг, потому что это избавит вас от необходимости постоянно останавливаться, чтобы переместить распылитель.
• Если вы красите комнаты, у вас должна быть возможность разместить устройство в одном месте и дотянуться до всех стен.
• К некоторым электрическим краскораспылителям можно подключить более одного пистолета, что позволяет одновременно работать над проектом нескольким людям.

Профи

• Равномерное покрытие
• Быстрая доставка краски
• Работы с различными морилками и красками

Минусы

• Довольно много отходов краски
• Нечистый процесс
• Не подходит для точных работ
• Может быть дорого

2.

HVLP

Авторы и права: il21, Shutterstock

HVLP, или высокообъемный краскораспылитель низкого давления, представляет собой более точное устройство. Как следует из названия, он работает с более низким давлением, а это означает, что из наконечника в любой момент выбрасывается меньше краски. Он также смешивается с молекулами воздуха, которые используются для давления на краску. Это означает, что распылителем HVLP легче управлять, он создает меньше беспорядка и может использоваться для точных работ.

Независимо от того, хотите ли вы покрасить карниз или закончить плотницкую работу. Однако низкое давление означает, что этот тип устройства подходит только для более разбавленных красок, и даже при использовании с более разбавленными жидкостями оно все равно может засоряться и требует регулярной очистки.

Когда использовать

• Покраска планок и пресс-форм
• Отделка мебели и другие проекты
• Шкафы и двери

HVLP может не подходить для объемной работы. На покраску комнаты уходит много времени. Более того, низкое давление требует короткого шланга, поэтому устройство приходится часто переносить или перемещать, что делает его неудобным и неудобным инструментом из-за потенциальной усталости пользователя.

Отличительной чертой HVLP является точность работы. Краска подается медленно и точно, поэтому, если вы хотите получить равномерное покрытие определенной области, этот краскопульт для вас. Если вы можете использовать достаточно тонкий лак или краску, их также можно использовать для окраски мебели и других поделок.

Что лучше: безвоздушное или HVLP?

Изображение предоставлено: N_Sakarin, Shutterstock

Airless и HVLP пистолеты-распылители представляют собой разные типы устройств и имеют разное применение.

• Пистолет для безвоздушного распыления подает большой объем безвоздушной краски и лучше подходит для объемных работ, где не требуется точность. Он больше подходит для опытных специалистов.
• HVLP наносит меньше краски, создает меньше беспорядка и требует меньше очистки. Он лучше подходит для точной работы и может быть слишком неудобен для больших объемов работ.

Pros

• Стоит меньше, чем безвоздушный распылитель
• Используется для чистовой обработки
• Безопаснее безвоздушного

Минусы

• Много забивает
• Может вызвать усталость пользователя
• Не подходит для больших работ
• Не подходит для густых красок

3. LVLP

Изображение предоставлено: Naronta, Shutterstock

LVLP означает низкий объем, низкое давление, и для работы этих устройств требуется всего около 10 фунтов на квадратный дюйм. Это делает их пригодными для использования домашними мастерами, поскольку они могут использовать самые простые воздушные компрессоры, которые доступны за небольшую часть стоимости, необходимой для других устройств сжатого воздуха.

Они также намного меньше других устройств, а их конструкция означает, что вы будете носить с собой все это, включая бак для краски или резервуар, когда будете его использовать. Вот почему важно, чтобы устройство было действительно малогабаритным, чтобы оно было портативным и его можно было носить с собой.

Когда использовать

• Окраска внутренних стен
• Покраска заборов

Это может быть утомительно, но этот тип устройства будет работать на больших проектах, таких как опрыскивание забора или всей стены. Однако низкое давление в системе означает, что насос недостаточно мощный для выталкивания густых и вязких жидкостей, поэтому он будет работать только с жидкой и легкой краской.

Какой распылитель краски лучше всего подходит для домашнего использования?

Изображение предоставлено: Andy Dean Photography, Shutterstock

Краскораспылитель LVLP чаще всего покупают для домашнего использования. Он недорогой, простой в эксплуатации, и, несмотря на то, что после длительного использования он довольно тяжелый, его можно использовать для достаточно больших работ. Однако, если вы собираетесь использовать краскопульт для покраски каждой стены в каждой комнате дома, а также для некоторых других работ, таких как покраска снаружи дома, вам следует подумать о чем-то более мощном.

Плюсы

• Самый доступный вариант
• Относительно легкий
• Можно использовать на больших поверхностях

Cons

• Не подходит для густых красок
• Небольшой объем означает регулярное заполнение
• Не очень мощный или быстрый

4. Сжатый воздух

Изображение предоставлено: Марина Лорбах, Shutterstock

Распылители со сжатым воздухом, как и пистолет LVLP, представляют собой простой в использовании тип распылителя краски. Они используют компрессор для создания и подачи сжатого воздуха через краску в резервуаре. Это нагнетает краску вниз по шлангу и через сопло или наконечник машины, создавая струю краски в сочетании с воздухом.

Они просты в использовании, как правило, менее дорогие, чем электрические модели, но их постепенно заменяют, поскольку они не обеспечивают такой же однородности или постоянства, как электрические устройства, и им, как правило, не хватает мощности. Вы сильно зависите от качества и мощности используемой компрессорной системы. Тем не менее, они остаются популярными для искусства и ремесленного использования.

Когда использовать

• Покраска шкафов и мебели
• При ограниченном бюджете

Пневматический распылитель постепенно заменяется электрическим распылителем. Установки со сжатым воздухом, как правило, менее мощные, более подвержены засорению и не такие быстрые, когда используются для покрытия больших площадей.

Они используются краснодеревщиками, мастерами-любителями, изготавливающими мебель своими руками, и художниками. Они также используются теми, у кого есть существующая компрессорная система, и когда человеку нужно простое, но все же потенциально эффективное решение для покраски приличной площади.

5. Краскораспылитель с гравитационной подачей

Изображение предоставлено: Ральфадор Ральфадински, Pixabay

На самом деле гравитационная подача не является подкатегорией распылителя краски, а является элементом дизайна, который может использоваться во множестве различных системы.

Пистолет-распылитель с гравитационной подачей (названный так из-за того, что резервуар для подачи краски находится над распылителем) — еще один агрегат, предназначенный для получения чистовой отделки. Подобно HVLP, он может наносить на рабочую поверхность различные покрытия.

С сифонным элементом, расположенным в верхней части пистолета, опрыскиватель с гравитационной подачей требует гораздо меньшего давления, чем другие варианты. Результатом является исключительная точность , отсутствие избыточного распыления и очень небольшая очистка. Этот тип опрыскивателя очень часто используется для опрыскивания автомобилей , в чем он действительно превосходен.

Вы не будете использовать этот подход с большими заданиями, но это хороший способ придать вашей работе более изысканный вид. Гравитационный распылитель впервые появился на сцене в контексте автомобильных работ. Его особенно ценили за способность наносить прозрачные слои краски. Однако теперь он используется для широкого круга проектов.

Подходит для: Опрыскивания автомобиля

Pros

• Очень точно
• Легко моется

Минусы

• Не очень подходит для больших объемов работ

Какой распылитель краски самый простой в использовании?

Пневматические краскораспылители очень просты в использовании. Заполните бак краской, убедитесь, что область защищена, запустите компрессор и нажмите на курок. Этого должно быть достаточно, чтобы получить струю краски, которую можно использовать для покраски отдельных предметов или целых стен. Некоторые электрические распылители могут быть такими же простыми, но многие из них имеют циферблаты для уровней давления и другие функции, из-за которых они кажутся более сложными, чем они должны быть.

Профи

• Простота использования
• Дешевле электрических пистолетов-распылителей
• Работа с существующими воздушными компрессорами

Минусы

• Склонен к чрезмерному распылению
• Может не работать с густыми красками
• Использовать много краски

Вас также могут заинтересовать: 10 лучших распылителей краски – обзоры и лучшие решения

Заключение

Доступны различные типы распылителей краски, но наиболее распространенным и все более распространенным вариантом является электрический пистолет-распылитель. Он может покрыть большую площадь за относительно короткое время. Несмотря на то, что он может быть склонен к чрезмерному распылению, если вы неопытны, как только вы освоите использование электрического пистолета, вы сможете получить равномерное покрытие, свободное от мазков кисти. Пневматические распылители или распылители со сжатым воздухом лучше подходят для точной и художественной работы.

Авторы избранных изображений: фотографы Андрея Анны, Shutterstock

Содержание

• 1 5 типов распылителей краски
  • 1.1 1. Безвоздушный распылитель краски
  • 1.2 Хороши ли электрические краскораспылители?
  • 1.3 2. HVLP
  • 1.4 Что лучше: безвоздушное или HVLP?
  • 1.5 3. LVLP
• 2 Какой распылитель краски лучше всего подходит для домашнего использования?
  • 2.1 4. Сжатый воздух
  • 2.2 5. Краскораспылитель с гравитационной подачей
• 3 Какой тип краскораспылителя самый простой в использовании?
• 4 Заключение

Типы краскораспылителей – какой из них подходит именно вам?

Вам нужно покрасить большую поверхность? Возможно, вы хотите избежать неприглядных мазков кисти, которые остаются на покрытии после высыхания? Может быть, вам нужно быстро выполнить покраску, и у вас нет времени на нанесение нескольких слоев?

Вам нужен распылитель краски.

Распылитель краски позволяет наносить ровный слой краски за долю времени, которое требуется для нанесения кистью или валиком.

Возможно, вам нужно перекрасить машину? Кисть никогда не поможет .

Существует множество доступных краскораспылителей с электроприводом — может быть немного сложно понять, какой из них лучше всего подходит для вашей конкретной работы. Итак, без лишних слов, мы поможем вам решить, какой распылитель краски подходит именно вам и идеальный аппликатор для вашей конкретной ситуации.

3 различных типа распылителей краски

Основные варианты: безвоздушное распыление, сжатый воздух и HVLP. Тип, который вам требуется, зависит от вида работы и вашего уровня знаний.

Каждый тип содержит резервуар для выбранной вами краски, а также метод подачи жидкости из контейнера через наконечник распылителя.

Безвоздушные краскораспылители

Безвоздушные краскораспылители подают краску через наконечник распылителя с помощью электрического насоса, создавая чрезвычайно высокое давление в резервуаре с краской. Краска нагнетается через наконечник распылителя, который распыляет мельчайшие капельки, которые прилипают к желаемой поверхности; сушка с гладкой как стекло поверхностью.

Безвоздушный распылитель доступен с различными насадками, подходящими для различных работ по окраске, например:

• морилка
• лак
• лак
• более вязкие жидкости, такие как латексная краска для дома.

Как и в случае со всеми краскораспылителями, при использовании безвоздушных систем следует соблюдать особую осторожность и осторожность. Держите кожу подальше от наконечника пистолета, так как он может впрыснуть краску в кожу; выброс потенциально опасных токсинов в кровь.

PROs

Напорный распылитель обычно работает непосредственно из банки с краской или 5-галлонного ведра. Немного потренировавшись, вы сможете добиться идеальной отделки, что делает безвоздушные распылители особенно эффективными для больших работ по окраске дома и сада.

Если вы ищете профессиональную отделку с быстрым обучением, безвоздушные распылители могут быть вашим выбором.

МИНУСЫ

Капли, распыляемые через сопло, не обязательно прилипают к желаемой поверхности. Часть краски дрейфует по воздуху, что приводит к потерям от 20 до 40%. Это может быть быстро, это не всегда самый экономичный метод нанесения. Вы должны тщательно замаскировать окружающие области, чтобы они не окрашивались.

Рисовать на открытом воздухе особенно рискованно, так как велика вероятность того, что будет более сильный ветер — вы можете получить психоделические кусты, или машина соседа может приобрести новый радужный оттенок; рекомендуется крайняя осторожность.

Пневматические распылители

Пневматические распылители краски распыляют краску из наконечника с помощью сжатого воздуха, создавая гладкую и ровную поверхность. Системы сжатого воздуха, вероятно, самые простые в использовании, поэтому идеально подходят для новичков — они буквально надежны.

При использовании систем сжатого воздуха обязательно надевайте защитные очки и респиратор – вы не хотите вдыхать краску, которая не попала на желаемую поверхность.

Стандартный комплект пневматического распылителя включает насадку для распылителя, шланг высокого давления и канистру компрессора.

Вы подсоединяете свой пистолет-распылитель к воздушному компрессору через шланг высокого давления, который содержит регулятор, определяющий количество воздушного потока (в кубических футах в минуту), необходимого для выталкивания выбранной вами краски из контейнера. Ваша краска часто требует небольшой ручной подготовки — смешивания краски с растворителем для достижения консистенции, подходящей для используемого вами пистолета.

Вы должны попробовать смесь краски и давление воздуха на куске картона, прежде чем наносить краску на мебель или стены. Это даст вам возможность поэкспериментировать с правильным давлением воздуха, чтобы контролировать поток; обеспечение необходимой отделки.

PROs

Если вам нужно покрасить шкаф или предмет мебели аналогичного размера, отличным вариантом будет подача сжатого воздуха.

Возможно, менее универсальный, чем безвоздушный распылитель, люди часто выбирают сжатый воздух из-за простоты использования. Системы сжатого воздуха обычно дешевле купить или арендовать.

НЕДОСТАТКИ

Пневматические распылители не особенно экономичны в эксплуатации — они расходуют много краски и требуют для работы воздушного компрессора.

Распылитель краски HVLP

HVLP расшифровывается как High Volume Low Pressure. Эта система использует постоянный объем воздуха для перемещения краски с наконечника пистолета на желаемую поверхность. Распылители HVLP популярны, потому что более низкое давление легче контролировать, создавая меньше беспорядка или отходов.

Системы HVLP, как правило, рекомендуются только для более тонких красок – для латексных красок требуется безвоздушный распылитель. Однако промышленные распылители HVLP работают с более вязкими жидкостями, но их покупка или аренда обходятся дороже.

Распылители HVLP используют компрессор (или турбину) для распыления краски. Большинство моделей позволяют регулировать давление струи, чтобы вы могли обрабатывать более деликатные поверхности или сложные углы.

PROs

По сравнению с системой безвоздушного распыления комплект HVLP обойдется вам значительно дешевле. Более низкое давление делает HVLP идеальным для небольших внутренних работ, таких как двери и стены. Из-за настроек переменного давления HVLP является наиболее универсальным из других методов распределения и гораздо безопаснее в использовании, чем системы подачи с более высоким давлением.

CONs

Как уже упоминалось, большинство систем HVLP могут работать только с более разбавленными красками, поэтому они идеально подходят, например, для морилки и грунтовки, но не рекомендуются для латексных или глянцевых красок.

Очистка распылителя краски

Очистка может занять много времени, независимо от выбранного метода движения. Крайне важно, чтобы в трубах, пистолете или насосе не оставалось следов краски, чтобы избежать засорения.

Если вы используете краски на масляной основе, может потребоваться галлон или два растворителя краски, чтобы полностью очистить машину.

Арочный потолок в погребе своими руками: пошаговый алгоритм строительства свода

Редакция Homius продолжает цикл публикаций с хештегом #Лучшедома. Сегодня речь пойдёт о довольно сложной и трудоёмкой работе – кирпичной кладке арочного свода в погребе. Почему была выбрана именно эта тема? Такой потолок шикарно выглядит, особенно если для кладки использовать старый кирпич. К тому же сложная работа запросто отвлечёт от скуки, хандры и депрессии, которые постепенно начинают одолевать в затянувшиеся вынужденные выходные. И свой вариант того, как проще выложить арочный свод, предлагает автор YouTube канала «MaSoN».

Содержание статьи

• 1 Подготовка к началу работ: монтаж основы опалубки
  • 1.1 Нюанс, который необходимо учесть на этом этапе
• 2 Монтаж опалубки: какой материал лучше использовать
  • 2.1 Окончательные замеры перед началом монтажа опалубки
• 3 Укладка кирпича на реечную опалубку
  • 3.1 Особенности укладки последних, центральных рядов кирпича
• 4 Разборка опалубки, доводка свода до нужного состояния
• 5 Расшивка швов между кирпичами арочного свода
• 6 Как должен выглядеть готовый арочный свод погреба
• 7 ФОТО: YouTube. comВ заключение

Подготовка к началу работ: монтаж основы опалубки

В качестве материала для основы будущей опалубки лучше всего подойдёт ориентировано-стружечная плита. Из неё нужно выпилить несколько элементов округлой формы. Для того чтобы они все были одинаковыми, стоит задуматься о шаблоне.

Между собой опоры опалубки нужно связать досками, а также крепить к стене. Снизу следует установить подпорки, всё-таки вес будет немалым. Под опоры обязательно должна быть установлена подложка. В противном случае могут возникнуть проблемы при демонтаже опалубки.

ФОТО: YouTube.comОснова для опалубки изготавливается из ориентированно-стружечной плиты

Нюанс, который необходимо учесть на этом этапе

Понятно, что при монтаже опалубки доски на фанерные арки можно уложить сверху. Однако в этом случае не получится всё аккуратно разобрать, когда кирпичный свод будет готов. Поэтому необходимо оставлять немного места возле стены. Его должно быть достаточно для прохода доски.

ФОТО: YouTube.comНебольшой зазор позволит без проблем демонтировать доски опалубки

Монтаж опалубки: какой материал лучше использовать

Для опалубки можно использовать рейки со сторонами 30×50 мм. Их впоследствии очень удобно демонтировать. При этом они не слишком сильно будут испачканы в растворе, а значит вполне подойдут для других работ, например, для сборки каркасов для перегородок в доме.

ФОТО: YouTube.comРейки для опалубки прекрасно подойдут, демонтировать их проще, чем доски

Окончательные замеры перед началом монтажа опалубки

Перед тем как начать монтаж опалубки, следует ещё раз проверить правильность установки арок. Это можно сделать при помощи рулетки, отмерив одинаковые расстояния с обеих сторон и отметив середину. Зачастую на этом этапе приходится поправлять арки, если при их установке мастер был не слишком внимателен.

ФОТО: YouTube.comПоследние замеры перед монтажом опалубки, отметка центра

Теперь остаётся аккуратно уложить рейки. При этом их нужно устанавливать сначала по 3–4 с краю, а остальные ­– будут устанавливаться по мере выкладки кирпича.

Укладка кирпича на реечную опалубку

Каждый кирпич перед укладкой необходимо немного подтесать, снять с него фаску. При укладке между кирпичами нужно ставить круглый пруток. Он не только не даст раствору стекать вниз, но и упростит последующую расшивку швов, а значит и сократит время.

ФОТО: YouTube.comМежду кирпичами следует установить, а после убирать, стальной пруток

Стальной пруток можно убрать после того, как нанесён раствор, а кирпич ещё не занял своё место. В противном случае удалить его можно будет только после демонтажа опалубки. Возникает вопрос, где, в таком случае, набрать прутков на все швы?

ФОТО: YouTube.comГлавное – это не забыть вовремя убрать металлический пруток

Когда будут готовы две стороны свода (посередине арка закрывается в последнюю очередь), необходимо сделать на стене разметку, по которой будет размещаться оставшийся кирпич. Лучше сделать разрывы между кирпичами немного больше, чем ломать их вдоль. Но и слишком широкие щели не стоит делать. Придётся искать золотую середину.

По поводу раствора можно сказать следующее. Если мастер уверен, что выполнит всю работу за один день, то раствор лучше всего замешивать на пятисотом цементе, в соотношении 1/5.

ФОТО: YouTube.comВ середине имеет смысл сделать разметку для каждого ряда кирпичей, чтобы поверхность получилась однородной и ровной

В идеале первая часть укладки кирпича должна выглядеть так – посередине одна треть не закрыта, две трети по разным сторонам закончены. Дальнейшую работу нужно будет делать немного по-другому. Укладку необходимо вести не вдоль арок, а поперёк, укладывая кирпичи клином. Поначалу может показаться, что это слишком сложно, однако после укладки двух-трёх рядов всё упрощается. Ведь не зря старые люди говорили, что глаза боятся, а руки делают.

Небольшое отступление. Не стоит бояться начинать новые для себя работы. Главное – это собрать о них как можно больше информации. И если руки у мастера золотые, то ему по силам любая задача. Понятно, что сначала работа может продвигаться очень медленно, однако со временем придёт навык, а с ним и скорость выполнения.

ФОТО: YouTube.comОстаётся лишь выложить середину свода, и можно отдыхать до следующего дня

Особенности укладки последних, центральных рядов кирпича

При укладке финальных рядов кирпичей, между ними может образоваться более широкий зазор. Его необходимо основательно залить раствором, не оставляя воздушных полостей. Ведь здесь выкладывается потолок, а нагрузка на него значительно выше, чем, к примеру, на напольное покрытие.

Что касается самого материала, то, конечно, можно использовать новый кирпич, однако стоит взглянуть на всё со стороны эстетики. В сегодняшнем примере был использован кирпич, которому более семидесяти лет. Применение такого материала для строительства сводов погреба придаёт подвалу особый шарм. При грамотно сделанном освещении будет создаваться впечатление, что человек идёт по средневековому подземелью. Речь сейчас идёт о больших винных погребах, а не о простом подполе, для которого вовсе не имеет смысла делать арочный потолок.

ФОТО: YouTube.comВсе оставшиеся между рядами кирпичей щели нужно хорошо залить раствором

Разборка опалубки, доводка свода до нужного состояния

Опалубку можно демонтировать уже на следующий день. Для этого сначала нужно выбить подушки опорных стоек, в результате чего ориентированно стружечные плиты немного опустятся. После этого можно вытащить по очереди рейки, поддерживающие кирпич. Сами фанерные арки следует демонтировать в последнюю очередь.

Не стоит бояться, что за 12–15 ч. раствор не успел полностью высохнуть. Необходимую для поддержания прочность за это время он набирает, а после начинают работать законы физики. Получается, что чем сильнее свод тянет вниз, тем прочнее держится кирпич. Вот такой нонсенс.

ФОТО: YouTube.comДля начала следует выбить подушки из-под стоек и демонтировать опорыФОТО: YouTube.comСледующий шаг – удаление рейки из-под кирпича и демонтаж фанерных арок

Расшивка швов между кирпичами арочного свода

После демонтажа реек опалубки необходимо убрать небольшие потёки раствора в районе швов, после чего можно приступить к расшивке. Некоторые мастера советуют использовать для этих целей только специальный инструмент, однако лучше всего делать всё по старинке, при помощи двухсотого гвоздя. Эта техника проверена на личном опыте.

ФОТО: YouTube.comРасшивку лучше всего выполнять при помощи двухсотого гвоздя

Необходимо по несколько раз пройтись шляпкой двухсотки по каждому шву, после чего внешний вид свода преобразится. Ведь от аккуратности и равномерности швов зависит очень многое. На эту работу может уйти довольно много времени.

ФОТО: YouTube.comШляпка гвоздя сровняет все швы, сделав их одинаковыми

Как должен выглядеть готовый арочный свод погреба

Если при работе мастер был аккуратен, то свод погреба будет выглядеть как в старых фильмах про рыцарей и монастыри. При желании сверху можно оставить проём, который впоследствии будет закрыт бронестеклом. Это придаст погребу дополнительного шарма. А вообще, сводчатые потолки в погребах делаются редко, а значит, выглядеть выполненная работа будет, как минимум, интересно и загадочно.

Нельзя сказать, что арочный потолок в погребе сделать просто. Однако, при соблюдении определённых правил строительства, подобная работа под силу даже домашнему мастеру без опыта. Главное здесь – внимательность и аккуратность. Ну а результат налицо. Такой погреб может удивить кого угодно. Тем более, что на данное время основной задачей является отвлечься от коронавируса, переключиться на что-то полезное. А подобное строительство, которое заберёт минимум 2–3 дня, как раз и отвечает подобным требованиям.

Надеемся, что сегодняшняя статья пригодится нашему уважаемому читателю. Если у вас остались вопросы, задавайте их в комментариях ниже. Редакция Homius с удовольствием на них ответит. Там же вы можете выразить личное мнение о том, нужен ли вообще сводчатый арочный потолок в погребе и стоит ли самостоятельно заниматься подобными работами.

Вам понравилась статья? Тогда не забудьте оценить её. Ваше мнение очень важно для нас.

Берегите себя и своих близких и будьте здоровы!

Обсудить5

Предыдущая

#Лучшедома#Лучшедома Простейший циркуль на болгарку для вырезания идеального круга

Следующая

#Лучшедома#Лучшедома Простейшая маска без ниток, иголок и швейной машинки

В погребе конденсат на потолке

В погребе конденсат на потолке. В хорошем погребе всегда должна быть стабильная температура в 2-7°С и влажность в 75-80%. В таких условиях заложенные в него овощи хранятся лучше всего: не прорастают, не гниют и не сохнут. Но есть и обратная сторона медали – зачастую появляется в погребе конденсат на потолке, особенно зимой, когда наружная температура значительно ниже, чем в погребе. Почему в погребе или подвальном помещении появляется конденсат и как от него избавиться?

Содержание

1. Причины появления конденсата
2. Причин, по которым подвальное помещение “потеет”, может быть несколько:
3. Близкое расположение грунтовых вод
4. Разрушенное основание фундамента
5. Отсутствие теплоизоляции стен и потолка
6. Неправильно организованная вентиляция
7. Обустройство вентиляции
8. Гидроизоляция и теплоизоляция погреба
9. Народные средства избавления от конденсата
10. Теория сырости в подвале – видео

Причины появления конденсата

Замечено, что осенью и весной конденсат в погребе или в подвале практически не появляется, а происходит это летом или зимой. Причины его образования имеют физическую основу: в погребе, как и в любом помещении, теплый воздух поднимается вверх, к потолку. Встречаясь с более холодным материалом потолка, воздух резко охлаждается и уходит вниз, а находящаяся в нем влага конденсируется и оседает капельками на поверхности потолочного перекрытия и прилегающих к нему стен – точно так же, как в природе роса утром появляется на листьях и траве.

Если конденсат появляется изредка и в небольшом количестве, то на него можно не обращать внимания – он сам по себе быстро исчезнет. Но если капли воды появляются регулярно и в больших количествах, то нужно искать причину его массового появления и решать вопрос с ее устранением.

Причин, по которым подвальное помещение “потеет”, может быть несколько:

• близкое расположение к земле грунтовых вод;
• разрушенное основание фундамента;
• неправильно организованная вентиляция;
• отсутствие теплоизоляции стен и потолка.

Близкое расположение грунтовых вод

Если не выполнен или неправильно выполнен дренаж участка, грунтовые воды представляют для подвальных помещений серьезную проблему. При строительстве погребов зачастую хозяева стараются сэкономить на гидроизоляции. В лучшем случае гидроизолируют только стены и потолок, а пол остается беззащитным от поступающей из земли влаги. Если погреб строится на возвышенном, сухом месте, то такая постройка оправдана, иначе погреб окажется слишком сухим. Но если он строится в низине или на участке близко к поверхности подходят грунтовые воды, тогда избыток влаги неизбежно проникает в подвальное помещение. Точно также появляется влага и в кессоне при его неправильном монтаже.

Разрушенное основание фундамента

Разрушенное основание фундамента больше характерно не для погребов, а для находящихся под домами подвалов. Многие хозяева вблизи своих домов садят фруктовые деревья. С одной стороны это удобно: и спелые фрукты можно достать практически с порога, и тень от жаркого летнего солнца обеспечена. Но такое удобство чревато серьезными последствиями – корни посаженных деревьев со временем добираются до фундамента и начинают его рушить. По этим нарушениям влага в грунте, которую цельны фундамент сдерживал снаружи, добирается до подвала, проникает в него и конденсируется каплями.

Отсутствие теплоизоляции стен и потолка

Если в погребе мокрый потолок бывает только зимой, а летом конденсат не образовывается, то причина кроется в плохой теплоизоляции потолка. К находящимся под защитой земли стенам мороз добраться не может, а потолок в подвале или в кессоне при использовании последнего в качестве погреба, в этом плане более уязвим. К тому же зачастую для экономии места на подворье поверх погреба строят хозяйственные постройки, например, сарай или гараж.

В этом случае насыпать сверху на потолок достаточный для надежной защиты от мороза слой земли нет возможности, сами же стены сарая или гаража защиту от сильных морозов обеспечить не могут.

Неправильно организованная вентиляция

Даже в хорошем, правильно построенном и грамотно защищенном от влаги и холода подвале при плохой вентиляции подвального помещения или полном ее отсутствии водный конденсат на потолке в погребе обеспечен. Воздух в таком помещении будет застаиваться, а находящаяся в нем влага неизбежно осядет на потолке и стенах.

Обустройство вентиляции

Без постоянной циркуляции воздуха в подвальном от конденсата в нем не избавиться. Поэтому первое, что нужно сделать, чтобы удалить с потолка капли воды – правильно отладить вентиляцию. Вентиляция может быть как естественной, так и принудительной.

При постройке погреба вверху в потолок обязательно вмуровывали 12 мм или 16 мм трубу – в зависимости от размеров подвала – т.н. душник. Зимой по этой трубе относительно теплый воздух из погреба поднимался вверх и выходил из погреба наружу. Летом эта система не работает, т.к. теплый воздух снаружи “закупоривает” отверстие душника.

Боле функциональной является система вентиляции с двумя трубами: приточной и вытяжной. Первая вмуровывается в потолок в углу подвального помещения, не доходя 30-40 см до его пола, вторая вмуровывается во втором углу или по центру помещения как можно ближе к потолку. Для большей эффективности циркуляции воздуха, особенно в период, когда температура в погребе и снаружи приблизительно одинаковая, на приточную трубу можно установить вентилятор.

Гидроизоляция и теплоизоляция погреба

Если вам “повезло” приобрести дом, где подвальное помещение построено без гидрозащиты, ее обязательно нужно обустроить, иначе велик риск не только постоянного появления конденсата, но и быстрого разрушения стен. Чтобы обеспечить надежную гидрозащиту, придется до основания откопать стены и потолок погреба, тщательно очистить их от остатков земли, дать подсохнуть, а затем обработать пропиткой глубокого проникновения.

После полного ее высыхания подвальное помещение необходимо снова осыпать землей, а для большей надежности стены изнутри дополнительно оклеить рубероидом или другим листовым гидроизолятором. Объем работы нужно проделать большой, но по другому не получится: обустройство гидроизоляции внутри помещения приведет к тому, что влага будет скапливаться в стенах, разрушая их.

Если конденсат появляется только в зимнее время, то нужно выполнить теплоизоляцию потолка погреба. Выполнить ее можно и изнутри, но обязательное условие – теплоизолятор должен не бояться влаги. Лучше всего для этой цели подходит листовой экструдированный пенополистирол.

Сначала потолок промазывается гидроизоляционной пропиткой, а после ее высыхания с помощью клея устанавливается утеплитель. Для большей надежности листы утеплителя лучше дополнительно закрепить дюбелями. Если после утепления потолка конденсат все же появился в погребе, то придется таким же способом утеплять и стены.

Народные средства избавления от конденсата

Перечисленные способы надежны, но их выполнение требует больших затрат, как трудовых, так и времени. К тому же проводить их можно только в теплое время года. Но что делать, если погреб сильно мокнет, и нужно срочно из него убрать конденсат? Для устранения этой проблемы существует несколько проверенных временем подручных способов.

• Высушить погреб можно при помощи свечи или жаровни, или же использовать для этого электрические калориферы. Если площадь подвала большая, то лучше приспособить для такой сушки железную печку-буржуйку.

Перед тем, как устранить в погребе избыток влаги, с помещения нужно вынести все хранящиеся в нем овощи, закрутки, а также стеллажи и полки. Затем пустое помещение побелить известью, дать ему несколько дней просохнуть, и только после этого можно приступать непосредственно к сушке.

В самой процедуре сушки нет ничего сложного: на пол ставится жаровня, зажигается огонь и поддерживается до тех пор, пока погреб полностью просушится. Такой способ эффективный, но опасный, поскольку скапливается углекислый газ в небольшом помещении погреба, и, если не соблюдать предельную осторожность, можно задохнуться.

• Осушение при помощи свечи безопасно, но затратно по времени: нужно зажженной свечой равномерно обработать всю площадь стен и потолка. Поэтому предпочтительнее для сушки использовать электрические калориферы: работать с ними безопасно, а сушат погреб не хуже жаровни.

Важно знать, как убрать из погреба конденсат, но все же лучше не допускать его появления. Правильно выбранное место постройки, качественно выполненные гидро и теплоизоляция, надежно работающая система проветривания погреба или подвала помогут вам в этом, и тогда не придется ломать голову, как избавиться в них от лишней влаги.

Теория сырости в подвале – видео

15 355

9 Идеи для потолка в подвале — этот старый дом

Колодец идей для потолка в подвале уходит глубоко, что позволяет преуменьшить или замаскировать неприглядные элементы над головой без ущерба для высоты. Новая обработка потолка может привнести стиль и последний штрих, которого заслуживает ваша реконструкция подвала. Каким бы ни был ваш бюджет, вот несколько вариантов цокольного потолка на ваш выбор.

Покрытие потолка тканью

Покажите свою богемную сторону с помощью покрытия потолка тканью. Прикрепите листы или другую ткань к балкам пола наверху, чтобы они свисали пучками. Этот прием смягчает пространство, скрывая беспорядок наверху.

Для более драматичного эффекта используйте разноцветные парашюты или абажуры. Другой вариант – создать натяжной потолок с помощью эластичной ткани, пристегнутой к каркасу, установленному по периметру комнаты.

Вот несколько моментов, о которых стоит подумать:

• Ткань легко стирается. Просто пропылесосьте или снимите и бросьте в стирку.
• Установка верхнего освещения может оказаться непростой задачей.
• Упрощает доступ к вышеуказанным утилитам.

№

• Варианты оформления из ткани безграничны.

Использование гофрированного металла

Добавьте индустриальный вид с помощью металла. Купите новый гофрированный кровельный металл, чтобы дополнить свой склад или дизайн в стиле стимпанк. Вы можете рассмотреть возможность вторичной переработки старых металлических листов для создания деревенской атмосферы. Установите их между балками, чтобы они выглядели как открытые балки.

При монтаже металла помните следующее:

• При работе с металлическими листами надевайте защитные перчатки.
• При работе с ржавыми деталями из вторичного сырья покройте их прозрачным лаком, чтобы предотвратить дальнейшее ржавление.
• Попробуйте разрезать листы на квадраты, чтобы получились узоры.

Раскрась все

iStock

Да, это все можно нарисовать! Белый будет отражать свет в то, что обычно является темным пространством, и создаст иллюзию более высокого потолка. А темный цвет, например угольно-серый, поможет замаскировать сантехнику, воздуховоды и другие коммуникации выше. Какой бы цвет вы ни выбрали, преимущество подхода «покрасить все» заключается в том, что вы не жертвуете высотой, если это проблема.

Вот несколько советов по покраске потолка в подвале:

• Удалите грязь и паутину.
• Используйте распылитель для более полного покрытия.
• Выберите плоскую поверхность. Глянец привлекает внимание.
• Заранее загрунтуйте воздуховоды из голого металла.

Добавить Потолочные панели из олова с тиснением

Напоминающие архитектуру рубежа веков, потолки из олова отличаются размерами, а также они легкие и простые в установке. Они бывают разных дизайнов и цветов, а новые имеют покрытие для предотвращения ржавчины. Тисненые оловянные панели обычно имеют площадь 2 фута и поставляются в упаковках по 10-12 штук.

Несколько замечаний по жестяным потолочным панелям:

• Жестяные потолки можно прибить к основанию, например к фанере.

№

• Они также могут быть установлены как подвесной потолок с использованием сетки.
• Оловянные потолочные панели стоят намного дороже, чем обычные подвесные потолочные панели.

Использование потолочной плитки на клею

Очень простой вариант для потолка в подвале своими руками — это плитка на клею. Эти плитки, как правило, изготовленные из полистирола или ДВП, бывают разных цветов, размеров и стилей, а также поддаются покраске. Вам нужно будет установить основу, например фанеру, чтобы приклеить их. Но после этого это так же просто, как клей и палка.

При таком подходе обратите внимание:

• Клей для потолочной плитки поставляется в тюбике и наносится шпателем.
• Строительный клей можно наносить с помощью пистолета для герметика.
• Фанерный фундамент может затруднить доступ к коммуникациям.

Создать иллюзию неба

Вы когда-нибудь замечали, что большинство потолков на веранде окрашены в небесно-голубой цвет? Почему бы не сделать то же самое, чтобы развеселить и украсить свой темный подвал? Установите такой материал, как фанера, и поклейте обои или покрасьте, чтобы создать иллюзию неба.

Ключевые моменты, на которые следует обратить внимание при выборе этого варианта:

• Фундамент может затруднить доступ к водопроводу и воздуховодам.
• Некоторые навыки работы с обоями полезны.
• Если вы художник, это дает холст для вашего творчества.

Установить бижутерию

Бен МакКин

Стильные, но недорогие потолочные доски из гипсокартона сделают ваш подвал Reno именно тем, что ему нужно. Beadboard хорошо сочетается как с современным, так и с повседневным, домашним стилем и поставляется в нескольких цветах. Доски имеют пазогребневую кромку, что облегчает их монтаж. Вы можете использовать их, чтобы покрыть все. Вы также можете установить их между лагами пола, чтобы создать видимость открытых балок. Те же соображения для деревянных досок применимы и к картону.

Установка подвесных потолков

Немного сложнее в масштабе DIY, но определенно выполнимо, подвесной потолок. Подвесные потолки требуют установки системы металлических решеток, которая подвешивается под потолком и удерживает плитки. Чтобы придать подвесному потолку некоторую индивидуальность, рассмотрите возможность покраски всех или некоторых плиток.

При принятии решения обратите внимание на несколько моментов:

• Этот вариант обеспечивает доступ к инженерным сетям под вашим первым этажом.
• Из-за дропа вы жертвуете небольшим запасом высоты.
• Добавить верхнее освещение легче с подвесным потолком, чем с некоторыми другими вариантами.

С этими идеями можно легко украсить потолок в подвале. Просто выберите то, что подходит вашему бюджету, вашему дому и вашему стилю.

15 идей оформления потолка в подвале, которые вдохновят ваше пространство

Забудьте о скучных потолках в подвале

1/16

Придумать дизайн потолка в подвале может быть сложнее, чем сделать потолок в любой другой комнате дома. Хотя может возникнуть соблазн обойтись без потолка, чтобы не потерять доступ к механическим и сантехническим системам или любой высоте для этого часто низкого потолка, вы можете упустить важную возможность продемонстрировать свой стиль.

Поскольку подвалы часто обозначаются как укромные места в доме, у них больше свободы для экспериментов со смелыми или новыми идеями украшения, которые вы, возможно, побоялись бы попробовать в других комнатах дома. Нужно немного вдохновения? Идеи цокольного этажа с низким потолком, окрашенные цокольные потолки, идеи деревянного потолка и потолочная плитка цокольного этажа, которые приведены ниже, могут идеально подойти для вашей реконструкции.

СВЯЗАННЫЙ:
Подвал: заканчивать или нет?

istockphoto.com

1. Окрашенные стропила

2/16

Черный цокольный потолок подойдет не всем, но в сочетании с бледно-серой мебелью и темно-серым полом получается чистый современный вид. Этот цокольный потолок со стропилами угольного цвета также добавляет теплоты комнате из бетонных блоков и легко маскирует водопровод и электричество.

СВЯЗАННЫЙ:
16 Завершающих штрихов для вашего незавершенного подвала

Дом Zillow Digs в Брентвуде, Миссури

2. Доски из натурального дерева

3/16

Чтобы создать неповторимую атмосферу шикарного андеграундного бара, отделайте потолок в подвале полированными деревянными досками. Подсветка световыми полосами, спрятанными внутри опорных балок — белые светодиоды MYBEAUTYLIGHT создадут аналогичный эффект — теплое свечение сделает подвал комфортным, уютным и идеальным местом для наблюдения за большой игрой.

СВЯЗАННЫЕ:
11 потрясающих идей для деревянного потолка

Дом Zillow Digs в Белвью, штат Вашингтон,

Реклама

3. Крашеные деревянные доски

4/16

Со всей яростью досок внахлестку, неудивительно, что этот покрашенный в белый цвет дощатый потолок в подвале выглядит свежо! Этот цокольный потолок, выполненный в деревенском белом цвете, делает все пространство ярким, но в непринужденной, теплой и совершенно модной манере. И довольно легко добавить визуально бесшовную панель доступа к потолку такого типа, поэтому есть способ добраться до любых механических систем наверху.

СВЯЗАННЫЙ:
17 раз, когда Shiplap сделал комнату

Дом Zillow Digs в Миннеаполисе, Миннесота

4.

Окрашенные трубы и балки

5/16

Уловка для фотостудий во всем мире: покрась все в белый цвет! В этом пространстве балки в подвальном потолке — и все внутри, включая трубы, воздуховоды и осветительные приборы — покрываются современной ярко-белой краской. Этот простой декоративный трюк, заключающийся в том, чтобы покрасить все в один цвет, превращает все эти утилитарные элементы на потолке подвала в невзрачные скульптурные элементы.

СВЯЗАННЫЙ:
14 белых комнат, которые мы любим

Дом Zillow Digs в Маунтин-Брук, Алабама

5. Жестяной потолок

6/16

Оловянные плитки — неотъемлемая часть пабов старой школы. Этот очаровательный декоративный элемент отражает свет и звук, делая интимное пространство живым и веселым. Оловянные потолочные плиты, размещенные на потолке подвала, могут превратить пространство в настоящий развлекательный центр, будь то новое строительство или недавний ремонт. Добавление полного бара и бильярдного стола еще больше усиливает очарование паба.

СВЯЗАННЫЙ:
Зачем выходить? 12 баров, которые можно построить дома

Дом Zillow Digs в Бранчбурге, Нью-Джерси

Реклама

6. Гофрированный металлический потолок

7/16

Когда у вас низкий потолок в подвале, в комнате легко может показаться тесно. Чтобы преодолеть это ощущение тесноты, важно добавить декоративный элемент, который отражает свет и создает новую текстуру, не добавляя объема. В этом пространстве гофрированный металл становится звездой в море модульной древесины. Подвальный потолок теперь является фокусом, а не запоздалой мыслью, и создает художественную атмосферу, которая не страдает из-за нехватки квадратных метров. Установите гофрированный металл в виде полных листов или попробуйте потолочные плиты из гофрированного металла CeilingConnex.

СВЯЗАННЫЕ С: 8 недорогих строительных материалов, которые не выглядят дешевыми

amazon.com

7.

Декоративная потолочная плитка

8/16

Формованные детали этих потолочных плиток (похожий дизайн можно приобрести в The Home Depot) значительно отличаются от обычных падающих плиток, которые можно увидеть на потолках многих подвалов, и придают комнате нижнего этажа характер ее соседей наверху. В сочетании с деревянным полом и классическими полосатыми обоями цоколь выглядит как жилая комната в классическом стиле, а не как недавний ремонт.

СВЯЗАННЫЕ: Плюсы и минусы отделки недостроенного подвала

diydecorestore.com

8. Контрастные цвета краски

16 сентября

Этот пышный цокольный потолок включает в себя сочетание цветов краски, наложенных друг на друга для создания мраморного эффекта, и уникальный цокольный потолок. Потолок также объединяет все цвета в комнате: теплые коричневые, красные и оранжевые цвета, которые разбросаны по всему помещению. Контрастные оранжевые акценты подчеркивают архитектуру помещения и придают пространству живую энергию.

СВЯЗАННЫЙ:
14 советов для уютной спальни в подвале

Дом Zillow Digs в Шони, Канзас

Реклама

9. Традиционный кессонный потолок

16.10.

Балки в кессонном потолке этого подвала имеют достаточно украшений, чтобы они выглядели как архитектурные элементы традиционного кессонного потолка, а не структурные решения. Окрашенные в белый цвет, они работают с лепниной короны, чтобы добавить интереса выше уровня глаз и сделать потолок более высоким и похожим на оригинальную часть старого дома.

СВЯЗАННЫЙ:
10 лучших цветов для яркого подвала

Дом Zillow Digs в Бетесде, Мэриленд

10. Открытые деревянные балки

16/11

Открытые деревянные балки на потолке цокольного этажа представляют собой деревенскую, но современную архитектурную особенность. На фоне окрашенных в белый цвет потолочных панелей и балок вся натуральная текстура слегка окрашенного дерева выступает вперед, создавая ощущение современного фермерского дома.

СВЯЗАННЫЙ: 
Красивые подвалы: 13 удивительно крутых подземных удобств в настоящих американских домах

Дом Zillow Digs в Шорлайне, штат Вашингтон,

11. Простые подвесные потолки

16/12

Это решение для цокольных потолков является классическим по одной причине: простая подвесная потолочная плитка (доступна в The Home Depot) создает сетку над головой, создавая геометрический узор, который перемещает взгляд по комнате. После установки плитки можно легко снять, чтобы получить доступ к сантехническим трубам или электрическим соединениям.

СВЯЗАННЫЙ:
9 вдохновляющих идей для пола в подвале

Дом Zillow Digs в Глен Эллин, Иллинойс

Реклама

12. Создайте четкость с помощью темной отделки

13/16

Подвальные интерьеры могут быть возможностью поэкспериментировать с цветом и создать неожиданное. Один из простых способов обновить интерьер — покрасить. Окрашивая отделку ярким насыщенным цветом, пространство, очерченное отделкой, становится более четким. Если потолок, стены и пол выполнены в светлой цветовой гамме, то обод темной отделки словно парит в пространстве, заставляя потолок казаться выше. Небольшая дополнительная воспринимаемая высота может иметь большое значение для создания привлекательного и комфортного уединения ниже уровня земли.

СВЯЗАННЫЙ:
9 типов потолков, которые вы увидите в домах

Shutterstock.com

13. Простая цветовая история

14/16

Хотя цвет и текстура могут иметь большое значение для создания интересного подвального помещения, иногда домовладельцу нужно спокойное уединение. Вместо того, чтобы наполнять пространство памятными вещами и смелыми заявлениями, попробуйте создать минималистское пространство с одной цветовой историей, акцентированной оттенками натурального дерева. Эффект может быть именно тем, что необходимо, чтобы снять стресс от беспокойной, насыщенной технологиями современной жизни в комнатах выше класса.

Shutterstock.com

14. Имитация голубого летнего неба

15/16

Часто дизайнеры пытаются максимально осветить нижние помещения с помощью зеркал и блеска, но иногда есть более простой способ создать ощущение дневного времени внутри при отделке подвала. Окрашивая потолок в оттенок ясного голубого неба или используя потолочную плитку для достижения того же эффекта, вы можете сделать комнату похожей на дневную и солнечную, независимо от сезона или времени суток.

СВЯЗАННЫЙ:
Как покрасить потолок

Artificialsky.com

Реклама

15. Получить графику

16/16

Когда это ваш дом, рекомендации и предложения даже лучших дизайнеров интерьеров не так важны, как то, что вам кажется правильным. Иногда смелое абстрактное утверждение может привнести в пространство индивидуальный стиль и аромат, и этого можно добиться с помощью нескольких стратегически размещенных графических изображений с использованием абстрактных наклеек на обоях или нарисованных линий и форм.

Таблица соответствия различных типов резьб общемашиностроительного, нефтяного и газового сортаментов.

Таблица соответствия различных типов резьб общемашиностроительного, нефтяного и газового сортаментов.

№ п/п	Тип резьбы и пример обозначения	Обозначение	Область применения	Российский стандарт (Россия и страны СНГ)	Зарубежные стандарты	Эскиз резьбы	Примечания
1	Метрическая	М12 — крупный шаг; М20*2 или MF2 — мелкий шаг М20*2LH — левая резьба	Общемашиностроительное применение	ГОСТ 24705-81 «Резьба метрическая. Основные размеры»	1. ISO 724 2. DIN 13 (Германия) 3. BS 3643 (Англия) 4. ANSI/ASME B1.13M (США) 5. NF E 03-050 (Франция) 6. JIS B 0205, JIS B 0207 (Япония)		—
2	Трапецеидальная резьба	Tr 40*7; Tr 40*7 LH — левая резьба	Ходовые винты в общем машиностроении	ГОСТ 24737-81 «Резьба трапецеидальная однозаходная. Основные размеры»	1. ISO 2904 2. DIN103 (Германия) 3. BS 5346 (Англия) NF E 03-618 (Франция) JIS B 0216 (Япония)	а = 0,15мм, при Р = 1,5; а = 0,25 мм, при Р = 2-5; а = 0,5 мм, при Р = 6-12; а= 1,0 мм,при Р≥14;	—
3	Трубная цилиндрическая резьба (55o)	G1 1/2 — A — цилиндрическая трубная резьба класса точности А	Используют в цилиндрических резьбовых соединениях	ГОСТ 6357-81 «Резьба трубная цилиндрическая» = ОСТ 266	1. ISO 228/1 2. DIN ISO 228, DIN 159 (Германия) 3. BS 2779 (Англия) 4. ANSI/ASME B1.20.1, ANSI B 1.20.3 (США) 5. NF E 03-005 (Франция) 6. JIS B 0202 (Япония)		Обычно нарезают метчиками плашками, гребенками и резьбофрезами
4	Трубная коническая резьба (55o) — или Британская трубная коническая резьба BSPT	RC 1 1/2 — внутренняя резьба коническая Rp 1 1/2 — внутренняя резьба цилиндрическая R 1 1/2 — наружная резьба	В газовой водопроводной и канализационной арматуре. Для большей герметичности используют соед. внутр. цилиндрической с наружной конической резьбой	ГОСТ 6211-81 «Резьба трубная коническая»	1. ISO 7/1 2. DIN 2999, DIN 3858 (Германия) 3. BS 21 (Англия) 4. ANSI/ASME B1.20.1, ANSI B 1.20.3 (США) 5. NF E 03-004 (Франция) 6. JIS B 0203 (Япония)		Допускается соединение наружной конической резьбы с внутренней цилиндрической резьбой класса точности A по ГОСТ 6357-81
5	Унифицированная резьба (дюймовая ISO)	1/4 — 20UNC-2A или 0,250-20UNC-2A-наружная, с крупным шагом 10-32UNF-2B-внутренняя, с крупным шагом 2 1/2 — 16UN-3A или 2.250-16UNC-3A — наружная с крупным шагом	Общемашиностроительное применение распространенное в США	Не регламентируется	1. ISO 725 2. BS 1580 (Англия) 3. ANSI/ACME B 1.1 (США)		UNC, UNF, UNEF-резьбы с соответствующим шагом для разных диаметров UNC-крупный шаг, UNF-мелкий шаг, UNEF-особомелкий шаг UN-резьбы с одним значением шага для разных диаметров
6	Метрическая резьба с профилем	MJ MJ 6*1	В авиационной и космической промышленности	Не регламентируется	1. ISO 5855 2. DIN ISO 5855 (Германия) 3. BS 6293 (Англия)		—
7	Унифицированная (дюймовая) наружная резьба с нормируемым радиусом впадины	UNR, UNRC, UNRF и UNREF — остальные обозначения как в п.5	—	Не регламентируется	1. ANSI B 1.1 (США)	—	—
8	Унифицированная (дюймовая) наружная резьба с увеличенным радиусом впадины	UNJ, UNJC, UNJF и UNJEF — остальные обозначения как в п.5	Применяется в авиационной и космической промышленности	Не регламентируется	1. ISO 3161 2. BS 4084 (Англия) 3. ANSI B 1. 1 (США)		—
9	Унифицированная (дюймовая) наружная резьба со специальными диаметрами, шагами и длинами свинчивания	UNS — остальные обозначения как в п.5	—	Не регламентируется	1. ANSI B 1.1 (США)	—	—
10	Цилиндрическая дюймовая резьба Витворта	1/4 -20BSW или BSF, BSP	В газовой, водопроводной и канализационной арматуре, в основном, как крепежная, а не трубная	Отраслевые стандарты, например, ОСТ НКТП 1260	1. DIN 49301, DIN 477, DIN 4668 (Германия) 2. BS 84:1956 (Англия)		—
11	Трапецеидальная резьба	13/4-4 ACME-2G	Ходовые винты в общем машиностроении	Не регламентируется	1. BS 1104 (Англия) 2. ANSI B 1.5 (США) 3. JS B 0222 (Япония)		—
12	Трапецеидальная резьба с уменьшенной высотой профиля	0.500-20 STUB ACME	Ходовые винты в общем машиностроении	Не регламентируется	1. ANSI B 1.8 (США)		—
13	Упорная резьба	S 48*8	Общее машиностроение	ГОСТ 10177-82 «Резьба упорная. Профиль и основные размеры»	1. DIN 513 (Германия)		Известна также под названием «метрический Баттресс»
14	Панцирная трубная резьба	Pg 21	Применяется в электротехнике	Не регламентируется	1. DIN 40430		—
15	Упорная дюймовая (Американский Баттресс)	2.5-8 BUTT	Обсадные трубы в горном деле	Не регламентируется	1. ANSI B 1.9 (США)		—
16	Резьба «Баттресс»	(API Battress)	Обсадные трубы применяемые в нефтяной и газовой промышленности	Не регламентируется	1. API спец. 5B (США)		Резьба с конусностью 1:16 схожи по профилю с резьбой ОТТМ и ОТТГ (ГОСТ 632-80). Резьбы не взаимозаменяемы. Однако, при определенных условиях выбора инструмента возможна обработка наружной резьбы по ГОСТ 632-80
17	Резьба дюймовая цилиндрическая с углом профиля 55o	—	—	Не регламентируется	—	—	—
18	Трубная коническая дюймовая резьба с углом профиля 60o	K3/8» обозначение по ГОСТ 3/8-18 NPT — обозначение по ANSI/ASME	Штуцеры и присоединения машин и станков	ГОСТ 6111-52 «Резьба коническая дюймовая с углом профиля 60o«	1. ANSI/ASME B 1.20.1 (США)		—
19	Трубная коническая дюймовая резьба с углом профиля 60o	1/8-27 NPTF	Герметичная резьба топливодопроводов	Не регламентируется	1. ANSI B 1.20.3 (США)	—	—
20	Круглая резьба	RD	Пищевая промыщленность и системы пожаротушения	Не регламентируется	1. DIN 405 (Германия)		—
21	Замковая резьба по API	3-117 — обозначение по ГОСТ 4 1/2 Reg — обозначение по API	Вращающийся буровой инструмент (штанги, долота и т. д.)	ГОСТ 28487-90 «Резьба коническая замковая для элементов бурильных колонн»	1. API спецификация 7 (CША)		—
22	Замковая резьба API RD	—	Насоснокомпрессорные, обсадные и бурильные трубы	1. API спецификация 5В (США)	—		Резьба API RD 8 TPI(шаг 3,175) ваимозаменяема с резьбой НКТ по ГОСТ 631-75, 632-80 и 633-80

Резной деревянный кронштейн «Замковый камень» KR-029 / Деревянные кронштейны

×

• Каталог
• Акции
• Идеи по применению
• Покупателям
• О компании
• Контакты

Предыдущий
Следующий

Увеличить фото

Чертежи изделия

Качество переклейки

Под эмаль

Под тонировку

Стандарт под эмаль

1 950 руб

Остались вопросы?
Перезвоним Вам через 15 минут!

Товар успешно добавлен!
Перейти в корзину

Декоративный кронштейн KR-029 «замковый камень» — оригинальный декор для украшения дверей, наличников, мебели и стеновых панелей. В качестве замкового камня кронштейн может использоваться как центральный элемент верхней точки свода или арки. Более гармонично сочетается с резьбой строгих и лаконичных форм. В стандарте представлен в больших и малых размерах под разные дизайн-решения. Заказать резные кронштейны KR-029 можно в буке или дубе.

Скачать векторное изображение модели

скачать эту модель в формате .DWG

cкачать все модели раздела Кронштейны в формате .AI

cкачать все модели раздела Кронштейны в формате .DWG

Перейти
к избранным

Итого: 0 руб
Перейти в корзину

↑ наверх

java — Странные ошибки отладки Android

Задавать вопрос

спросил
5 лет, 9 месяцев назад

Изменено
4 года, 4 месяца назад

Просмотрено
3к раз

0

Новинка! Сохраняйте вопросы или ответы и организуйте свой любимый контент.
Узнать больше.

У меня есть клиент-серверное приложение на Android

Когда я пытаюсь запустить его как обычно, ошибок нет. Но если я попытаюсь отладить его, возникнет стена ошибок. Я даже не знаю, о чем и что искать. И что не так.

Это не все ошибки Я сократил его вдвое, потому что он слишком длинный.

Ошибки:

 A/art: art/runtime/jdwp/jdwp_event.cc:661] Ошибка проверки: Thread::Current() != GetDebugThread() (Thread::Current()=0xb188a400, GetDebugThread()= 0xb188a400) Поток ожидаемых событий
        A/art: art/runtime/runtime.cc:422] Прерывание выполнения...
    A/art: art/runtime/runtime.cc:422] Прерывание потока:
    A/art: art/runtime/runtime.cc:422] "JDWP" prio=5 tid=4 WaitingForDebuggerSend
    A/art: art/runtime/runtime.cc:422] | group="" sCount=0 dsCount=0 obj=0x12cde9d0 сам = 0xb188a400
    A/art: art/runtime/runtime.cc:422] | sysTid=3751 nice=0 cgrp=sched по умолчанию=0/0 handle=0xaced2920
    A/art: art/runtime/runtime.cc:422] | состояние=R schedstat=( 0 0 0 ) utm=2 stm=2 core=1 HZ=100
    A/art: art/runtime/runtime. cc:422] | стек = 0xacdd6000-0xacdd8000 размер стека = 1014 КБ
    A/art: art/runtime/runtime.cc:422] | удерживаемые мьютексы = "отменить блокировку"
    A/art: art/runtime/runtime.cc:422] родной: #00 pc 00572f1e /system/lib/libart.so (_ZN3art15DumpNativeStackERNSt3__113basic_ostreamIcNS0_11char_traitsIcEEEEiP12BacktraceMapPKcPNS_9АртМетодEPv+238)
    A/art: art/runtime/runtime.cc:422] родной: #01 pc 0053f30e /system/lib/libart.so (_ZNK3art6Thread9DumpStackERNSt3__113basic_ostreamIcNS1_11char_traitsIcEEEEbP12BaA/art: art/runtime/runtime.cc:422] native: #02 pc 0053c30b / system/lib/libart.so (_ZNK3art6Thread4DumpERNSt3__113basic_ostreamIcNS1_11char_traitsIcEEEEbP12BacktraceMap+75)
    A/art: art/runtime/runtime.cc:422] родной: #03 pc 00527f13 /system/lib/libart.so (_ZNK3art10AbortState10DumpThreadERNSt3__113basic_ostreamIcNS1_11char_traitsIcEEEEEPNS_6ThreadE+67)
    A/art: art/runtime/runtime.cc:422] родной: #04 pc 00527ce7 /system/lib/libart.so (_ZNK3art10AbortState4DumpERNSt3__113basic_ostreamIcNS1_11char_traitsIcEEEE+615)
    A/art: art/runtime/runtime. cc:422] родной: #05 pc 0051822b /system/lib/libart.so (_ZN3art7Runtime5AbortEPKc+155)
    A/art: art/runtime/runtime.cc:422] родной: #06 pc 0011a5b3 /system/lib/libart.so (_ZN3art10LogMessageD1Ev+1747)
    A/art: art/runtime/runtime.cc:422] родной: #07 pc 0039b74d /system/lib/libart.so (_ZN3art4JDWP9JdwpState24AcquireJdwpTokenForEventEy+733)
    A/art: art/runtime/runtime.cc:422] родной: #08 pc 0039acf3 /system/lib/libart.so (_ZN3art4JDWP9JdwpState29SendRequestAndPossibleSuspendEPNS0_9ExpandBufENS0_17JdwpSuspendPolicyEy+211)
    A/art: art/runtime/runtime.cc:422] родной: #09 pc 003a0ec9 /system/lib/libart.so (_ZN3art4JDWP9JdwpState16PostClassPrepareEPNS_6mirror5ClassE+1705)
    A/art: art/runtime/runtime.cc:422] родной: #10 pc 001c2a85 /system/lib/libart.so (_ZN3art3Dbg16PostClassPrepareEPNS_6mirror5ClassE+53)
    A/art: art/runtime/runtime.cc:422] родной: #11 pc 001689fc /system/lib/libart.so (_ZN3art11ClassLinker11DefineClassEPNS_6ThreadEPKcjNS_6HandleINS_6mirror11ClassLoaderEEERKNS_7DexFileERKNS9_8ClassDefE+1116)
    A/art: art/runtime/runtime. cc:422].
    A/art: art/runtime/runtime.cc:422] родной: #13 pc 0016979b /system/lib/libart.so (_ZN3art11ClassLinker9FindClassEPNS_6ThreadEPKcNS_6HandleINS_6mirror11ClassLoaderEEE+1163)
    A/art: art/runtime/runtime.cc:422].
    A/art: art/runtime/runtime.cc:422] родной: #15 pc 005a742d /system/lib/libart.so (_ZN3art8verifier12RegTypeCache4FromEPNS_6mirror11ClassLoaderEPKcb+701)
    A/art: art/runtime/runtime.cc:422] родной: #16 pc 005a70fd /system/lib/libart.so (_ZN3art8verifier12RegTypeCache14FromDescriptorEPNS_6mirror11ClassLoaderEPKcb+77)
    A/art: art/runtime/runtime.cc:422] родной: #17 pc 005862ed /system/lib/libart.so (_ZN3art8verifier14MethodVerifier26ResolveClassAndCheckAccessEj+173)
    A/art: art/runtime/runtime.cc:422] родной: #18 pc 0058840f /system/lib/libart.so (_ZN3art8verifier14MethodVerifier25CodeFlowVerifyInstructionEPj+6463)
    A/art: art/runtime/runtime.cc:422] родной: #19ПК 00585f96 /system/lib/libart.so (_ZN3art8verifier14MethodVerifier20CodeFlowVerifyMethodEv+358)
    A/art: art/runtime/runtime. cc:422] родной: #20 pc 00581c9d /system/lib/libart.so (_ZN3art8verifier14MethodVerifier14VerifyCodeFlowEv+973)
    A/art: art/runtime/runtime.cc:422] родной: #21 pc 0057da56 /system/lib/libart.so (_ZN3art8verifier14MethodVerifier6VerifyEv+854)
    A/art: art/runtime/runtime.cc:422] родной: #22 pc 0057c742 /system/lib/libart.so (_ZN3art8verifier14MethodVerifier12VerifyMethodEPNS_6ThreadEjPKNS_7DexFileENS_6HandleINS_6mirror8DexCacheEEENS7_INS8_11ClassLoaderEEEPKNS4_8ClassDefCEPKodeArtMethodEjPNS_17CompilerCallbacksEbNS_11LogSeverityEbPNSt3__112basic_stringIcNSO_11char_traitsIcEENSO_9allocatorIcEEEE+226)
    A/art: art/runtime/runtime.cc:422]   native: #23 pc 0057c1c7  /system/lib/libart.so (_ZN3art8verifier14MethodVerifier13VerifyMethodsILb0EEENS1_11FailureDataEPNS_6ThreadEPNS_11ClassLinkerEPKNS_7DexFileEPKNS8_8ClassDefEPNS_21ClassDataItemIteratorENS_6HandleINS_6mirror8DexCacheEEENSG_INSH_11ClassLoaderEEEPNS_17CompilerCallbacksEbNS_11LogSeverityEbPNSt3__112basic_stringIcNSP_11char_traitsIcEENSP_9распределительIcEEEE+791)
    A/art: art/runtime/runtime. cc:422]   native: #24 pc 0057b1f9  /system/lib/libart.so (_ZN3art8verifier14MethodVerifier11VerifyClassEPNS_6ThreadEPKNS_7DexFileENS_6HandleINS_6mirror8DexCacheEEENS7_INS8_11ClassLoaderEEEPKNS4_8ClassDefEPNS_17CompilerCallbacksEbNS_11LogSeverityEPNSt3__112basic_stringIcNSJ_11char_traitsIcEENSJ_9allocatorIcEEEE+921)
    A/art: art/runtime/runtime.cc:422] родной: #25 pc 0057a4b9 /system/lib/libart.so (_ZN3art8verifier14MethodVerifier11VerifyClassEPNS_6ThreadEPNS_6mirror5ClassEPNS_17CompilerCallbacksEbNS_11LogSeverityEPNSt3__112basic_stringIctraNSA_11ENSAchar_11ENSAchar_распределительIcEEEE+841)
    A/art: art/runtime/runtime.cc:422].
    A/art: art/runtime/runtime.cc:422].
    A/art: art/runtime/runtime.cc:422] родной: #28 pc 00158dde /system/lib/libart.so (_ZN3art11ClassLinker17EnsureInitializedEPNS_6ThreadENS_6HandleINS_6mirror5ClassEEEbb+222)
    A/art: art/runtime/runtime.cc:422] родной: #29ПК 001b60da /system/lib/libart.so (_ZN3artL17GetFieldValueImplEyyyPNS_4JDWP9ExpandBufEb+1866)
    A/art: art/runtime/runtime. cc:422] родной: #30 pc 001b667e /system/lib/libart.so (_ZN3art3Dbg19GetStaticFieldValueEyyPNS_4JDWP9ExpandBufE+78)
    A/art: art/runtime/runtime.cc:422] родной: #31 pc 003a4c5d /system/lib/libart.so (_ZN3art4JDWPL12RT_GetValuesEPNS0_9JdwpStateEPNS0_7RequestEPNS0_9ExpandBufE+141)
    A/art: art/runtime/runtime.cc:422] родной: #32 pc 003a2ea4 /system/lib/libart.so (_ZN3art4JDWP9JdwpState14ProcessRequestEPNS0_7RequestEPNS0_9ExpandBufEPb+1044)
    A/art: art/runtime/runtime.cc:422] родной: #33 pc 003ab570 /system/lib/libart.so (_ZN3art4JDWP9JdwpState12HandlePacketEv+192)
    A/art: art/runtime/runtime.cc:422] родной: #34 pc 00678df3 /system/lib/libart.so (_ZN3art4JDWP12JdwpAdbState15ProcessIncomingEv+1139)
    A/art: art/runtime/runtime.cc:422] родной: #35 pc 003ab9d1 /system/lib/libart.so (_ZN3art4JDWP9JdwpState3RunEv+593)
    A/art: art/runtime/runtime.cc:422] родной: #36 pc 003aae50 /system/lib/libart.so (_ZN3art4JDWPL15StartJdwpThreadEPv+48)
    A/art: art/runtime/runtime.cc:422] родной: #37 pc 00075082 /system/lib/libc. so (_ZL15__pthread_startPv+210)
    A/art: art/runtime/runtime.cc:422] родной: #38 pc 0002029e /system/lib/libc.so (__start_thread+30)
    A/art: art/runtime/runtime.cc:422] родной: #39 pc 0001e076 /system/lib/libc.so (__bionic_clone+70)
    A/art: art/runtime/runtime.cc:422] (без управляемых кадров стека)
    A/art: art/runtime/runtime.cc:422] Сброс всех тем без соответствующих
удерживаемые блокировки: блокировка мутатора блокировки списка потоков
        A/art: art/runtime/runtime.cc:422] Все темы:
        A/art: art/runtime/runtime.cc:422] DALVIK TREADS (16):
        A/art: art/runtime/runtime.cc:422] "JDWP" prio=5 tid=4 Runnable
        A/art: art/runtime/runtime.cc:422] | group="" sCount=0 dsCount=0 obj=0x12cde9d0 сам = 0xb188a400
        A/art: art/runtime/runtime.cc:422] | sysTid=3751 nice=0 cgrp=sched по умолчанию=0/0 handle=0xaced2920
        A/art: art/runtime/runtime.cc:422] | состояние=R schedstat=( 0 0 0 ) utm=4 stm=4 ядро=0 Гц=100
        A/art: art/runtime/runtime.cc:422] | стек = 0xacdd6000-0xacdd8000 размер стека = 1014 КБ
        A/art: art/runtime/runtime. cc:422] | удерживаемые мьютексы = «отменить блокировку» «блокировку мутатора» (общий удерживается)
        A/art: art/runtime/runtime.cc:422] родной: #00 pc 00572f1e /system/lib/libart.so (_ZN3art15DumpNativeStackERNSt3__113basic_ostreamIcNS0_11char_traitsIcEEEEiP12BacktraceMapPKcPNS_9АртМетодEPv+238)
        A/art: art/runtime/runtime.cc:422] родной: #01 pc 0053f30e /system/lib/libart.so (_ZNK3art6Thread9DumpStackERNSt3__113basic_ostreamIcNS1_11char_traitsIcEEEEbP12BacktraceMap+526)
        A/art: art/runtime/runtime.cc:422] родной: #02 pc 0053c30b /system/lib/libart.so (_ZNK3art6Thread4DumpERNSt3__113basic_ostreamIcNS1_11char_traitsIcEEEEbP12BacktraceMap+75)
        A/art: art/runtime/runtime.cc:422] родной: #03 pc 0055befb /system/lib/libart.so (_ZN3art14DumpCheckpoint3RunEPNS_6ThreadE+1115)
        A/art: art/runtime/runtime.cc:422] родной: #04 pc 005521be /system/lib/libart.so (_ZN3art10ThreadList13RunCheckpointEPNS_7ClosureE+590)
        A/art: art/runtime/runtime.cc:422] родной: #05 pc 00551d32 /system/lib/libart. so (_ZN3art10ThreadList4DumpERNSt3__113basic_ostreamIcNS1_11char_traitsIcEEEEb+962)
        A/art: art/runtime/runtime.cc:422] родной: #06 pc 00528168 /system/lib/libart.so (_ZNK3art10AbortState14DumpAllThreadsERNSt3__113basic_ostreamIcNS1_11char_traitsIcEEEEEPNS_6ThreadE+424)
        A/art: art/runtime/runtime.cc:422] родной: #07 pc 00527eb6 /system/lib/libart.so (_ZNK3art10AbortState4DumpERNSt3__113basic_ostreamIcNS1_11char_traitsIcEEEE+1078)
        A/art: art/runtime/runtime.cc:422] родной: #08 pc 0051822b /system/lib/libart.so (_ZN3art7Runtime5AbortEPKc+155)
        A/art: art/runtime/runtime.cc:422] родной: #09ПК 0011a5b3 /system/lib/libart.so (_ZN3art10LogMessageD1Ev+1747)
        A/art: art/runtime/runtime.cc:422] родной: #10 pc 0039b74d /system/lib/libart.so (_ZN3art4JDWP9JdwpState24AcquireJdwpTokenForEventEy+733)
        A/art: art/runtime/runtime.cc:422] родной: #11 pc 0039acf3 /system/lib/libart.so (_ZN3art4JDWP9JdwpState29SendRequestAndPossibleSuspendEPNS0_9ExpandBufENS0_17JdwpSuspendPolicyEy+211)
        A/art: art/runtime/runtime. cc:422] родной: #12 pc 003a0ec9 /system/lib/libart.so (_ZN3art4JDWP9JdwpState16PostClassPrepareEPNS_6mirror5ClassE+1705)
        A/art: art/runtime/runtime.cc:422] родной: #13 pc 001c2a85 /system/lib/libart.so (_ZN3art3Dbg16PostClassPrepareEPNS_6mirror5ClassE+53)
        A/art: art/runtime/runtime.cc:422] родной: #14 pc 001689fc /system/lib/libart.so (_ZN3art11ClassLinker11DefineClassEPNS_6ThreadEPKcjNS_6HandleINS_6mirror11ClassLoaderEEERKNS_7DexFileERKNS9_8ClassDefE+1116)
        A/art: art/runtime/runtime.cc:422] родной: #15 pc 001683e9 /system/lib/libart.so (_ZN3art11ClassLinker26FindClassInPathClassLoaderERNS_33ScopedObjectAccessAlreadyRunnableEPNS_6ThreadEPKcjNS_6HandleINS_6mirror11ClassLoaderEEEPPNS8_5ClassE+1865)
        A/art: art/runtime/runtime.cc:422] родной: #16 pc 0016979b /system/lib/libart.so (_ZN3art11ClassLinker9FindClassEPNS_6ThreadEPKcNS_6HandleINS_6mirror11ClassLoaderEEE+1163)
        A/art: art/runtime/runtime.cc:422] родной: #17 pc 005a7a7a /system/lib/libart.so (_ZN3art8verifier12RegTypeCache12ResolveClassEPKcPNS_6mirror11ClassLoaderE+186)
        A/art: art/runtime/runtime. cc:422] родной: #18 pc 005a742d /system/lib/libart.so (_ZN3art8verifier12RegTypeCache4FromEPNS_6mirror11ClassLoaderEPKcb+701)
        A/art: art/runtime/runtime.cc:422] родной: #19ПК 005a70fd /system/lib/libart.so (_ZN3art8verifier12RegTypeCache14FromDescriptorEPNS_6mirror11ClassLoaderEPKcb+77)
        A/art: art/runtime/runtime.cc:422] родной: #20 pc 005862ed /system/lib/libart.so (_ZN3art8verifier14MethodVerifier26ResolveClassAndCheckAccessEj+173)
        A/art: art/runtime/runtime.cc:422] родной: #21 pc 0058840f /system/lib/libart.so (_ZN3art8verifier14MethodVerifier25CodeFlowVerifyInstructionEPj+6463)
        A/art: art/runtime/runtime.cc:422] родной: #22 pc 00585f96 /system/lib/libart.so (_ZN3art8verifier14MethodVerifier20CodeFlowVerifyMethodEv+358)
        A/art: art/runtime/runtime.cc:422] родной: #23 pc 00581c9d /system/lib/libart.so (_ZN3art8verifier14MethodVerifier14VerifyCodeFlowEv+973)
        A/art: art/runtime/runtime.cc:422] родной: #24 pc 0057da56 /system/lib/libart.so (_ZN3art8verifier14MethodVerifier6VerifyEv+854)
        A/art: art/runtime/runtime. cc:422] родной: #25 pc 0057c742 /system/lib/libart.so (_ZN3art8verifier14MethodVerifier12VerifyMethodEPNS_6ThreadEjPKNS_7DexFileENS_6HandleINS_6mirror8DexCacheEEENS7_INS8_11ClassLoaderEEEPKNS4_4ClassDefCEPKNS4_8ClassDefCEPKArtMethodEjPNS_17CompilerCallbacksEbNS_11LogSeverityEbPNSt3__112basic_stringIcNSO_11char_traitsIcEENSO_9allocatorIcEEEE+226)
        A/art: art/runtime/runtime.cc:422]   native: #26 pc 0057c1c7  /system/lib/libart.so (_ZN3art8verifier14MethodVerifier13VerifyMethodsILb0EEENS1_11FailureDataEPNS_6ThreadEPNS_11ClassLinkerEPKNS_7DexFileEPKNS8_8ClassDefEPNS_21ClassDataItemIteratorENS_6HandleINS_6mirror8DexCacheEEENSG_INSH_11ClassLoaderEEEPNS_17CompilerCallbacksEbNS_11LogSeverityEbPNSt3__112basic_stringIcNSP_11char_traitsIcEENSP_9распределительIcEEEE+791)
        A/art: art/runtime/runtime.cc:422]   native: #27 pc 0057b1f9  /system/lib/libart.so (_ZN3art8verifier14MethodVerifier11VerifyClassEPNS_6ThreadEPKNS_7DexFileENS_6HandleINS_6mirror8DexCacheEEENS7_INS8_11ClassLoaderEEEPKNS4_8ClassDefEPNS_17CompilerCallbacksEbNS_11LogSeverityEPNSt3__112basic_stringIcNSJ_11char_traitsIcEENSJ_9allocatorIcEEEE+921)
        A/art: art/runtime/runtime. cc:422] родной: #28 pc 0057a4b9 /system/lib/libart.so (_ZN3art8verifier14MethodVerifier11VerifyClassEPNS_6ThreadEPNS_6mirror5ClassEPNS_17CompilerCallbacksEbNS_11LogSeverityEPNSt3__112basic_stringIctraNSA_11ENSAchar_11ENSAchar_распределительIcEEEE+841)
        A/art: art/runtime/runtime.cc:422].
        A/art: art/runtime/runtime.cc:422].
        A/art: art/runtime/runtime.cc:422] родной: #31 pc 00158dde /system/lib/libart.so (_ZN3art11ClassLinker17EnsureInitializedEPNS_6ThreadENS_6HandleINS_6mirror5ClassEEEbb+222)
        A/art: art/runtime/runtime.cc:422] родной: #32 pc 001b60da /system/lib/libart.so (_ZN3artL17GetFieldValueImplEyyyPNS_4JDWP9развернутьBufEb+1866)
        A/art: art/runtime/runtime.cc:422] родной: #33 pc 001b667e /system/lib/libart.so (_ZN3art3Dbg19GetStaticFieldValueEyyPNS_4JDWP9ExpandBufE+78)
        A/art: art/runtime/runtime.cc:422] родной: #34 pc 003a4c5d /system/lib/libart.so (_ZN3art4JDWPL12RT_GetValuesEPNS0_9JdwpStateEPNS0_7RequestEPNS0_9ExpandBufE+141)
        A/art: art/runtime/runtime. cc:422] родной: #35 pc 003a2ea4 /system/lib/libart.so (_ZN3art4JDWP9JdwpState14ProcessRequestEPNS0_7RequestEPNS0_9ExpandBufEPb+1044)
        A/art: art/runtime/runtime.cc:422] родной: #36 pc 003ab570 /system/lib/libart.so (_ZN3art4JDWP9JdwpState12HandlePacketEv+192)
        A/art: art/runtime/runtime.cc:422] родной: #37 pc 00678df3 /system/lib/libart.so (_ZN3art4JDWP12JdwpAdbState15ProcessIncomingEv+1139)
        A/art: art/runtime/runtime.cc:422] родной: #38 pc 003ab9d1 /system/lib/libart.so (_ZN3art4JDWP9JdwpState3RunEv+593)
        A/art: art/runtime/runtime.cc:422] родной: #39 pc 003aae50 /system/lib/libart.so (_ZN3art4JDWPL15StartJdwpThreadEPv+48)
        A/art: art/runtime/runtime.cc:422] родной: #40 pc 00075082 /system/lib/libc.so (_ZL15__pthread_startPv+210)
        A/art: art/runtime/runtime.cc:422] родной: #41 pc 0002029e /system/lib/libc.so (__start_thread+30)
        A/art: art/runtime/runtime.cc:422] родной: #42 pc 0001e076 /system/lib/libc.so (__bionic_clone+70)
        A/art: art/runtime/runtime. cc:422] (без управляемых кадров стека)
        А/искусство: art/runtime/runtime.cc:422]
        A/art: art/runtime/runtime.cc:422] "main" prio=5 tid=1 Приостановлено
        A/art: art/runtime/runtime.cc:422] | group="" sCount=2 dsCount=1 obj=0x74934f60 self=0xadc8b400
        A/art: art/runtime/runtime.cc:422] | sysTid=3744 nice=-10 cgrp=sched по умолчанию=0/0 handle=0xb1fff534
        A/art: art/runtime/runtime.cc:422] | состояние=S schedstat=( 0 0 0 ) utm=17 stm=18 ядро=1 Гц=100
 

• Java
• Android
• отладка

1

Как сказал MikeT.

Проблема с точками останова. Я сделал точку останова в каждой строке, и некоторые из них были созданы неправильно. Когда я удалил его, все было в порядке.

1

возможно, вы ставите точку останова на статической функции-члене или функции, поэтому она выдает ошибку и внезапно приводит к сбою приложения

Зарегистрируйтесь или войдите в систему

Зарегистрируйтесь с помощью Google

Зарегистрироваться через Facebook

Зарегистрируйтесь, используя электронную почту и пароль

Опубликовать как гость

Электронная почта

Требуется, но не отображается

Опубликовать как гость

Электронная почта

Требуется, но не отображается

java — многопоточное рисование с использованием BufferedImage

спросил
2 года 9 месяцев назад

Изменено
2 года, 9несколько месяцев назад

Просмотрено
257 раз

0

Новинка! Сохраняйте вопросы или ответы и организуйте свой любимый контент.
Узнать больше.

У меня есть школьное задание, где я должен в несколько потоков рисовать прямоугольники поверх изображения.
Текущие формы не могут перекрываться (т. е. два потока не могут одновременно пытаться рисовать в одной и той же области).
Я должен сделать это, используя get/setRGB, но я пытаюсь обдумать это исключение.
Я думаю, что критическим ресурсом будут пиксели в каждой области, так как мне заставить каждый поток блокировать отдельные пиксели?

• java
• многопоточность
• буферизованное изображение
• java-потоки
• синхронизация потоков

4

У вас должен быть один SpaceManager, централизованный агент, который будет управлять раздачей прямоугольных областей для данного BufferedImage. Для этого потребуется метод allocateRectangle(int sizeX, int sizeY), который найдет неиспользуемое пространство, пометит его как использованное и вернет DrawingRectangle, а также метод freeRectangle(DrawingRectangle dr), который освободит пространство, когда оно больше не используется. .

DrawingRectangle — это ваш собственный класс, который имеет ссылку на BufferedImage и знает собственное смещение внутри него. У него есть собственные методы get/setRGB, которые просто добавляют свои смещения X и Y и вызывают метод get/setRGB BufferedImage. Таким образом, клиенты этой системы просто получают DrawingRectangle и просто обращаются к нему, как если бы это был его собственный BufferedImage с запрошенным размером.

Хитрость здесь в том, что ваши методы allocateRectangle и freeRectangle должны быть синхронизированы, чтобы процесс выделения одного из них не прерывался другим потоком, который затем пытается выделить свой собственный. Управлять двумерным пространством сложно, если вы пытаетесь оптимизировать упаковку, но я бы не стал заморачиваться, по крайней мере поначалу. Просто подумайте об этом, поскольку строки были прямоугольниками, выровненными сверху. Если следующий новый не помещается в существующую строку, создайте новую строку, которая начинается чуть ниже самого высокого прямоугольника самой нижней строки.

конструкционная углеродистая сталь обыкновенного качества

Главная / Конструкционная сталь / Конструкционная углеродистая сталь обыкновенного качества / БСт0

• Конструкционная сталь

Характеристика стали марки БСт0

БСт0 — Сталь конструкционная углеродистая обыкновенного качества, 

хорошо сваривается, сварка осуществляется без подогрева и без последующей термообработки, способы сварки: ручная дуговая сварка, автоматическая дуговая сварка под флюсом и газовой защитой, КТС, ЭШС.

Способы сварки стали БСт0:

• ручная дуговая сварка
• ручная аргонодуговая сварка
• автоматическая сварка под флюсом
• механизированная сварка плавящимся электродом в среде углекислого газа
• электрошлаковая сварка
• контактная сварка

Для сварки толщиной более 36 миллиметров рекомендуется подогрев и последующая термообработка, не склонна к флокеночувствительности, склонность к отпускной хрупкости отсутствует. Обрабатываемость резанием в горячекатаном состоянии при НВ 103-107 и σ_в=460 МПа, K_{υ тв.спл.} = 2,1 и K_υ б.ст. = 1,65, нашла свое применение в несущих элементах сварных и несварных конструкций и деталей, работающих при положительных температурах, активно используется в общестроительных решениях. Из данной марки стали выпускают детали и части грузовых вагонов, опор ЛЭП, экскаваторов и лесозаготовительной техники, морских сооружений, автомобильных мостов, строительных конструкций, нефтяных и газовых платформ. Ковку производят при температурном режиме от 1300 до 700 ⁰С, охлаждение производят на воздухе.

Расшифровка стали марки БСт0

Расшифровка стали: Буква Б стоящая в начале обозначает группу стали котороя опреедляет кретерии предела прочности для химсостава. Сталь, в наименовании начинющиеся с буквы В, прочность на 10-20 МПа ниже, чем сталь группы А. Идущие далее буквы Ст. обозначают, что сталь обыкновенного качества, хотя большинство сталей — высококачественные. Цифры от 0 до 6 это условный номер марки в зависимости от химсостава и механических свойств. Обычно, чем больше цифра, тем больше углерода и больше прочность. В нашем случае 0 обозначает содержание углерода в сплаве 0,23%. Буквы после номера марки обозначают степень раскиcления: кп — кипящая.

Поставка БСт0

Поставляется в виде сортового проката, в том числе и фасонного по регламенту ГОСТ 2590-88 Прокат стальной горячекатаный круглый, ГОСТ 2591-88 Прокат стальной горячекатаный квадратный, ГОСТ 8239-89 Двутавры стальные горячекатаные, ГОСТ 19771-93 Уголки стальные гнутые равнополочные, ГОСТ 19772-93 Уголки стальные гнутые  неравнополочные, ГОСТ 8278-83 Швеллеры стальные гнутые равнополочные, ГОСТ 8281-80 Швеллеры стальные гнутые неравнополочные, ГОСТ 8283-93 Профили стальные гнутые корытные равнополочные, ГОСТ 380-94 Сталь углеродистая обыкновенного качества, ГОСТ 8509-93 Уголоки стальные горячекатаные равнополочные, ГОСТ 8510-86 Уголки стальные горячекатаные неравнополочные, ГОСТ 8240-97 Швеллеры стальные горячекатаные, ГОСТ 535-88 Прокат сортовой и фасонный из углеродистой стали обыкновенного качества, ГОСТ 2879-88 Прокат стальной горячекатаный шестигранный, ГОСТ 19903-2015 Прокат листовой горячекатанный, ГОСТ 19904-90 Прокат листовой холоднокатанный, ГОСТ 16523-97 Прокат тонколистовой из углеродистой стали качественной и обыкновенного качества общего назначения, ГОСТ 503-81 Лента холоднокатаная из низкоуглеродистой стали, ГОСТ 103-76 Полоса стальная горячекатаная, ГОСТ 82-70 Прокат стальной горячекатаный широкополосный универсальный, ГОСТ 3282-74 Проволока стальная низкоуглеродистая общего назначения, ГОСТ 17305-71 Проволока из углеродистой конструкционной стали, ГОСТ 10705-80 Трубы стальные электросварные, ГОСТ 10706-76 Трубы стальные электростварные прямошовные, ГОСТ 3262-75 Трубы стальные водогазопроводные.

Химический состав стали БСт0

• Конструкционная сталь
• Инструментальная сталь

Сталь БСт0

• Конструкционная сталь

Характеристика стали марки БСт0

БСт0 — Сталь конструкционная углеродистая обыкновенного качества, 

хорошо сваривается, сварка осуществляется без подогрева и без последующей термообработки, способы сварки: ручная дуговая сварка, автоматическая дуговая сварка под флюсом и газовой защитой, КТС, ЭШС.

Способы сварки стали БСт0:

• ручная дуговая сварка
• ручная аргонодуговая сварка
• автоматическая сварка под флюсом
• механизированная сварка плавящимся электродом в среде углекислого газа
• электрошлаковая сварка
• контактная сварка

Для сварки толщиной более 36 миллиметров рекомендуется подогрев и последующая термообработка, не склонна к флокеночувствительности, склонность к отпускной хрупкости отсутствует. Обрабатываемость резанием в горячекатаном состоянии при НВ 103-107 и σ_в=460 МПа, K_{υ тв.спл.} = 2,1 и K_υ б.ст. = 1,65, нашла свое применение в несущих элементах сварных и несварных конструкций и деталей, работающих при положительных температурах, активно используется в общестроительных решениях. Из данной марки стали выпускают детали и части грузовых вагонов, опор ЛЭП, экскаваторов и лесозаготовительной техники, морских сооружений, автомобильных мостов, строительных конструкций, нефтяных и газовых платформ. Ковку производят при температурном режиме от 1300 до 700 ⁰С, охлаждение производят на воздухе.

Расшифровка стали марки БСт0

Расшифровка стали: Буква Б стоящая в начале обозначает группу стали котороя опреедляет кретерии предела прочности для химсостава. Сталь, в наименовании начинющиеся с буквы В, прочность на 10-20 МПа ниже, чем сталь группы А. Идущие далее буквы Ст. обозначают, что сталь обыкновенного качества, хотя большинство сталей — высококачественные. Цифры от 0 до 6 это условный номер марки в зависимости от химсостава и механических свойств. Обычно, чем больше цифра, тем больше углерода и больше прочность. В нашем случае 0 обозначает содержание углерода в сплаве 0,23%. Буквы после номера марки обозначают степень раскиcления: кп — кипящая.

Поставка БСт0

Поставляется в виде сортового проката, в том числе и фасонного по регламенту ГОСТ 2590-88 Прокат стальной горячекатаный круглый, ГОСТ 2591-88 Прокат стальной горячекатаный квадратный, ГОСТ 8239-89 Двутавры стальные горячекатаные, ГОСТ 19771-93 Уголки стальные гнутые равнополочные, ГОСТ 19772-93 Уголки стальные гнутые  неравнополочные, ГОСТ 8278-83 Швеллеры стальные гнутые равнополочные, ГОСТ 8281-80 Швеллеры стальные гнутые неравнополочные, ГОСТ 8283-93 Профили стальные гнутые корытные равнополочные, ГОСТ 380-94 Сталь углеродистая обыкновенного качества, ГОСТ 8509-93 Уголоки стальные горячекатаные равнополочные, ГОСТ 8510-86 Уголки стальные горячекатаные неравнополочные, ГОСТ 8240-97 Швеллеры стальные горячекатаные, ГОСТ 535-88 Прокат сортовой и фасонный из углеродистой стали обыкновенного качества, ГОСТ 2879-88 Прокат стальной горячекатаный шестигранный, ГОСТ 19903-2015 Прокат листовой горячекатанный, ГОСТ 19904-90 Прокат листовой холоднокатанный, ГОСТ 16523-97 Прокат тонколистовой из углеродистой стали качественной и обыкновенного качества общего назначения, ГОСТ 503-81 Лента холоднокатаная из низкоуглеродистой стали, ГОСТ 103-76 Полоса стальная горячекатаная, ГОСТ 82-70 Прокат стальной горячекатаный широкополосный универсальный, ГОСТ 3282-74 Проволока стальная низкоуглеродистая общего назначения, ГОСТ 17305-71 Проволока из углеродистой конструкционной стали, ГОСТ 10705-80 Трубы стальные электросварные, ГОСТ 10706-76 Трубы стальные электростварные прямошовные, ГОСТ 3262-75 Трубы стальные водогазопроводные.

Химический состав стали БСт0

Купить сталь БСт0 в Москве и Московской области

Сталь БСт0 широко применяется в разных сферах промышленности, используется в машиностроении, задействована в производственной отрасли, охватывает большой спектр строительства, судостроения, частично используется в авиационном производстве и многих других направлений промышленности. Существует большое количество марок сталей, огромная часть сплавов изготавливается под заказ, а те марки стали, которые пользуются большим спросом частично складируются по д постоянных клиентов. Компания Металлпро осуществляет опто-розничную продажу на территории Российской Федерации, сталь БСт0 частично находится у нас на складе в виде сортового металлопроката, а частично мы отгружаем напрямую от металлургического комбината. При постоянном спросе мы готовы предложить взаимовыгодное сотрудничество, поставку напрямую с завода вагонными нормами, а также машинным автотранспортом. Купить сталь БСт0 в Москве и Московской области по выгодной цене можно в Торговой компании Металлпро по взаимовыгодному контракту на долгий партнерский срок.

Цена на сталь БСт0

Выгодная стоимость на марку стали БСт0 объясняется присутствием конкурентной среды, низкой наценкой и погрузкой с ведущих металлургических заводов напрямую, иногда минуя складирование на перевалочных пунктах. Компания Металлпро несут полную ответственность за химический состав поставляемой продукции и гарантирует качество поставки. Стоимость стали БСт0 на складах города Москвы и Московской области формируется затратами на складское хранение и логистику, Компания Металлпро так же может осуществлять поставки стали БСт0 напрямую с металлургического комбината, что дает преимущество нашим партнерам стабильно экономить деньги и развивать бизнес в широком формате.

Цена на сталь марки БСт0 формируется персонально с каждой компанией, индивидуально оговариваются ежемесячные потребности и обсуждается форма оплаты. Складские услуги под заказные позиции и логистика до места производства так же формирую стоимость на сталь БСт0. Компания Металлпро ведет открытый диалог персонально с каждым своим клиентом, каждая сделка сопровождается персональным менеджером от стадии производства до поставки металлопроката заказчику. Полный контроль на любом этапе от оплаты до поставки на объект заказчика дает последнему полную картину.

Заказать сталь БСт0

Логистическая составляющая и производственный процесс в отсутствии складских позиций на складе является главным фактором поставки марки стали БСт0 заказчику. Профессионализм наших менеджеров, работа с ведущими логистическими компаниями России и имея в своем распоряжении свой автопарк, Мы гарантированно в сроки поставляем продукцию в любую точку нашей Российской Федерации.

Выпущен инструмент для расшифровки CoinVault Ransomware

 14 апреля 2015 г.  Мохит Кумар

Вы один из тех пользователей Windows, которые стали жертвами CoinVault Ransomware

?

Если да, то у нас для вас хорошие новости:

Жертвы программы-вымогателя CoinVault теперь могут расшифровывать свои файлы, зашифрованные вредоносным ПО, с помощью бесплатного инструмента, выпущенного «Лабораторией Касперского».

С помощью Национального отдела по борьбе с преступлениями в сфере высоких технологий (NHTCU) голландской полиции, исследователи безопасности из Лаборатории Касперского разработали « CoinVault Ransomware Decryptor », который расшифровывает файлы, заблокированные программами-вымогателями, такими как CoinVault.

Вредоносная программа-вымогатель — это растущая киберугроза , при которой хакеры в первую очередь получают доступ к системе пользователя и требуют уплаты выкупа.

Вредоносная программа-вымогатель заражает компьютер или устройство, чтобы ограничить доступ пользователя к зараженному компьютеру.

Как правило, вредоносная программа-вымогатель либо «блокирует» компьютер, чтобы предотвратить нормальное использование, либо шифрует файлы на нем, чтобы предотвратить доступ.

Недавно в ходе расследования программы-вымогателя CoinVault голландская полиция смогла получить базу данных «Ключи дешифрования» с сервера управления CoinVault.

Средство расшифровки программ-вымогателей, выпущенное «Лабораторией Касперского», использует те же ключи расшифровки, которые были обнаружены полицией Нидерландов.

Однако это Программное обеспечение для дешифрования программ-вымогателей не будет работать для всех жертв, потому что полиция только что получила несколько тысяч ключей дешифрования с одного управляющего сервера CoinVault.

Не волнуйся! Голландская полиция активно ищет дополнительные серверы CoinVault и надеется как можно скорее найти новые ключи для расшифровки программ-вымогателей.

Как расшифровать файлы, зашифрованные программой-вымогателем CoinVault?

Шаг 1: Если вы заражены CoinVault, просто запишите адрес биткойн-кошелька, указанный вредоносной программой на экране.

Шаг 2: Получите список зашифрованных файлов из интерфейса программы-вымогателя.

Шаг 3: Загрузите эффективный антивирус и сначала удалите CoinVault Ransomware.

Шаг 4: Откройте https://noransom.kaspersky.com и загрузите инструмент для расшифровки, выпущенный Лабораторией Касперского.

Шаг 5: Установите дополнительные библиотеки и расшифруйте файлы.

Чтобы защитить ваш компьютер от вредоносных программ :

• Убедитесь, что ваше системное программное обеспечение и антивирусные определения обновлены.
• Избегайте посещения подозрительных веб-сайтов.
• Регулярно выполняйте резервное копирование важных файлов на отдельный диск или хранилище, которые подключаются только временно.
• Будьте внимательны к всплывающим окнам, спаму и неожиданным вложениям электронной почты.

См. также: Средство расшифровки CryptoLocker

Нашли эту статью интересной? Подпишитесь на THN в Facebook, Twitter  и LinkedIn, чтобы читать больше эксклюзивного контента, который мы публикуем.

ДОЛЯ





 Поделиться

 Твитнуть

 Поделиться

 Поделиться 7 90
 Поделиться на Facebook
 Поделиться в Твиттере
 Поделиться на Linkedin
 Поделиться на Reddit
 Поделиться на Hacker News
 Поделиться по электронной почте
 Поделиться в WhatsApp
Поделиться в Facebook Messenger
 Поделиться в Telegram

ПОДЕЛИТЬСЯ 

CoinVault Ransomware, CoinVault Ransomware Decryptor, программа-вымогатель, удаление программ-вымогателей cryptolocker, программа-вымогатель cryptowall, Программное обеспечение для расшифровки программ-вымогателей, защита от программ-вымогателей, средство удаления программ-вымогателей

Выпущен инструмент PyLocky для расшифровки программ-вымогателей — разблокируйте файлы бесплатно

Если ваш компьютер заражен PyLocky Ransomware и вы ищете бесплатный инструмент для расшифровки программ-вымогателей, чтобы разблокировать или расшифровать ваши файлы, ваш поиск может закончиться здесь.

Исследователь безопасности Майк Батиста из подразделения киберразведки Cisco Talos выпустил бесплатный инструмент дешифрования, который позволяет жертвам, зараженным программой-вымогателем PyLocky, бесплатно разблокировать свои зашифрованные файлы без уплаты выкупа.

Инструмент дешифрования работает для всех, но у него есть огромное ограничение — для успешного восстановления ваших файлов вы должны перехватить исходный сетевой трафик (файл PCAP) между программой-вымогателем PyLocky и его сервером управления и контроля (C2), чего обычно никто специально не делает.

Это связано с тем, что исходящее соединение — когда программа-вымогатель взаимодействует со своим сервером C2 и отправляет информацию, связанную с ключом дешифрования, — содержит строку, включающую как вектор инициализации (IV), так и пароль, который программа-вымогатель генерирует случайным образом для шифрования файлов.

«Если первоначальный трафик C2 не был перехвачен, наш инструмент дешифрования не сможет восстановить файлы на зараженной машине. Это связано с тем, что первоначальный вызов используется вредоносным ПО для отправки на серверы C2 информации, которую он использует в процессе шифрования. », — поясняет исследователь.

Впервые обнаруженный исследователями Trend Micro в июле прошлого года, вирус-вымогатель PyLocky распространяется через спам-рассылки, как и большинство вредоносных кампаний, предназначенных для того, чтобы обманным путем заставить жертв запустить вредоносную полезную нагрузку PyLocky.

Чтобы избежать обнаружения программным обеспечением для обеспечения безопасности в песочнице, программа-вымогатель PyLocky находится в спящем режиме в течение 999,999 секунд или чуть более 11 с половиной дней, если общий объем видимой памяти уязвимой системы составляет менее 4 ГБ. Процесс шифрования файла выполняется, только если он больше или равен 4 ГБ.

Программа-вымогатель PyLocky, написанная на python и упакованная с помощью PyInstaller, сначала преобразует каждый файл в формат base64, а затем использует случайно сгенерированный вектор инициализации (IV) и пароль для шифрования всех файлов на зараженном компьютере.

Как только компьютер зашифрован, PyLocky отображает записку с требованием выкупа, утверждая, что это вариант известного шифровальщика Locky, и требует выкуп в криптовалюте для «восстановления» файлов.

В записке также говорится об удвоении выкупа каждые 96 часов, если они не заплатят, чтобы запугать жертв и заставить их платить выкуп как можно раньше.

PyLocky в первую очередь предназначался для компаний в Европе, особенно во Франции, хотя заметки о выкупе были написаны на английском, французском, корейском и итальянском языках, что позволяет предположить, что он также мог быть нацелен на пользователей, говорящих на корейском и итальянском языках.

Вы можете бесплатно загрузить инструмент расшифровки программ-вымогателей PyLocky с GitHub и запустить его на зараженном компьютере с Windows.

Хотя программы-вымогатели могут быть не такими известными, как широко распространенные атаки программ-вымогателей Locky, WannaCry, NotPetya и LeakerLocker в 2017 году, как частным лицам, так и предприятиям настоятельно рекомендуется следовать приведенным ниже профилактическим мерам, чтобы защитить себя.

Как покрыть хромом пластик в домашних условиях

Хромированные изделия весьма популярны благодаря своему эстетическому виду. При желании покрыть определенный предмет хромом можно самостоятельно. Чаще всего в этом нуждаются владельца автомобилей, желающие придать своему транспортному средству более привлекательный внешний вид. Для работы нужно запастись необходимыми материалами, оборудованием и ознакомиться с тем, как проводить хромирование пластика в домашних условиях.

Поиск данных по Вашему запросу:

Схемы, справочники, даташиты:

Прайс-листы, цены:

Обсуждения, статьи, мануалы:

Дождитесь окончания поиска во всех базах.

По завершению появится ссылка для доступа к найденным материалам.

Содержание:

• Как покрыть хромом металл в домашних условиях
• Как хромировать пластик в домашних условиях
• Химическая металлизация своими руками в домашних условиях
• Как покрыть хромом пластик в домашних условиях
• Как хромировать пластик в домашних условиях. Как хромом покрыть пластик
• Хромирование пластика в домашних условиях: технология и советы

ПОСМОТРИТЕ ВИДЕО ПО ТЕМЕ: Как самому НИКЕЛИРОВАТЬ любую поверхность !Spray On Nickel-Sky Chrome technology

Как покрыть хромом металл в домашних условиях

Хочется бампер не красить а сделать блестящим под хром или золото как это делается своими руками? Хромировать пластмассу как оказалось можно и в условиях домашних.

Для этого существует компактный способ, который не предполагает ванны. Для ее изготовления вполне подойдет малярная кисть диаметром около 2 см. Свинцовым проводом плотненько обматывается щетинка. Корпус кисти изготовляется из оргстекла или аналогичного материала. Это пустотелый цилиндр или усеченный конус, с одного торца которого вставляется щетина, а на другом крепится диод ДД Кроме того в корпусе есть отверстие, в которое заливается электролит.

Кроме этого нам нужен трансформатор на 12 вольт с током 0, А — пойдет китайский блок питания для мелких приемников. Плюс с трансформатора идет на анод диода, катод диода соединяется с обмоткой щетины. Минус — на зажим-крокодильчик, который будет крепиться на хромируемую деталь.

Кстати, в случае, если трансформатор заменить аккумулятором, то диод не нужен. Перед хромированием детали обязательно нужно очистить и обезжирить. От качественности проведенной очистки полностью зависит качество покрытия.

Обезжиривающий раствор нагревают до градусов и, в зависимости от степени загрязненности, держим деталь от четверти часа до одного часа. Чем ровнее и чище поверхность, тем прочнее сцепка с покрытием.

Закрепив крокодильчик на детали, залив в кисть электролит, начинаем равномерно перемещать кисть по поверхности детали. Имейте в виду, что покрытие достаточной толщины получится, если пройтись по одному и тому же месту раз Следите при этом за степенью расхода электролита и доливайте по мере расходования.

По окончании работ промойте деталь под проточной водой, отполируйте влажной тряпкой и снова промойте под водой. Как хромировать пластмассу?

Для ее изготовления впо. Источник: www. Нанесение хрома на пластик часто практикуется владельцами автомобилей, когда они хотят придать им более эстетичный вид. Хромирование деталей можно осуществить и в домашних условиях. Это позволит сэкономить существенную сумму на услугах автосервисной мастерской.

Хромироваться могут как детали из пластика, так и металлические поверхности. Работы в домашних условиях должны проводиться в хорошо проветриваемом помещении, поскольку в ходе процесса в воздух неизбежно попадут химические реактивы, способные пагубно повлиять на здоровье.

При попадании реагента на кожу, вероятны опасные ожоги. Кроме того, нередки химические отравления организма. Лучшее место для проведения работ своими руками — гараж или другое помещение технического предназначения. В качестве меры предосторожности следует использовать респиратор, защитные очки, резиновые перчатки и фартук. Для проведения хромирование понадобится гальваническое оборудование, которое можно собрать своими руками.

Первым делом подбираем кисть с густой щетиной. Далее щетину удаляем, а кисть обматываем проводом из свинца. Затем делаем специальную кисточку с полым корпусом из оргстекла, который в дальнейшем будем наполнять электролитом.

Источником тока будет выступать мощный трансформатор, к которому мы будет присоединять анод и катод. Также, в качестве источника электричества в домашних условиях может быть использован аккумулятор от автомобиля. Однако схема работы в данном случае будет отличаться. К подготовленной заранее кисти присоединяем диод, а анод присоединяем к кабелю, направленному к понижающей трансформаторной обмотке.

Сам катод будет фиксироваться на хромируемой детали. Если источник электропитания — аккумулятор автомобиля, в схеме отсутствует диод — в этом и состоит различие, о котором говорилось выше.

Далее подготавливаем емкость для проведения хромирования и раствор, с помощью которого станем обрабатывать нужные детали. Чтобы приготовить раствор, берем в равных по объему количествах едкий натр, кальцинированную соду и силикатный клей. Все материалы разбавляем в воде и размешиваем. Далее доводим состав до кипения и помещаем в него детали. Задача раствора — обеспечить удаление жира с пластмассовых деталей.

Непосредственно перед началом хромирования своими руками нужно облачиться в защитную одежду. После этого можно приступить к основной работе. Прежде всего, нужно присоединить обрабатываемые детали проводом к трансформатору. Затем берем в руки кисточку, также присоединенную к трансформатору, и заливаем в нее электролит. Наносим на поверхность электролитный слой. Делать это нужно аккуратно и плавно — движениями кверху и книзу. Слой электролита должен быть достаточным, чтобы нанесенное покрытие сохранилось на максимально возможный период времени.

Во время работы отслеживаем наличие в кисточке электролита и если нужно, добавляем состав снова. Обратите внимание! Рекомендуется делать, по крайней мере, тридцать прохождений кистью по каждому месту поверхности. По окончании нанесения электролита, поверхности промываем под проточной водой. Затем даем деталям просохнуть. Уже сухие поверхности натираем кусочком материи до состояния блеска. Хромирование деталей из пластика — задача хотя и осуществимая, но достаточно трудоемкая.

Также понадобится значительный объем приспособлений, некоторые из которых например, трансформатор стоят немалых средств. Поэтому при отсутствии необходимости в регулярном хромировании или малом объеме работ, проще обратиться за помощью к специалистам. Как хромировать пластмассу своими руками? Хромирование деталей из пластика: подробная инструкция по подготовке и проведению работ. Полезные советы по уходу за обработанными поверхностями. Источник: kraska. Хромирование своими руками в домашних условиях всегда пригодится не только автолюбителям, но и тем, кто хочет получить красивые предметы быта, покрыть уязвимые металлические поверхности и придать им эстетический вид, получить детали, визуально схожие с изготовленными из хрома.

Хромирование деталей в домашних условиях — процесс относительно несложный и не требующий дорогого специального оборудования, и осуществление хромирования своими руками под силу любому, кто хочет, и знает, как это сделать. Декоративное хромирование принято считать бизнесом, рассчитанным на автомобилистов, которые, нанося покрытие из хрома на металлические детали автомобиля или мотоцикла, облагораживают внешний вид своего личного транспорта.

Но хромирование деталей автомобиля или мотоцикла — не единственный способ применения процесса, и с помощью хромирования в домашних условиях украшаются другие детали, облагораживаются поверхности. С помощью химической металлизации своими руками люди добиваются визуальных эффектов и в других аспектах повседневной жизни:. Облагораживание внешнего вида и придание декоративности — не единственная цель химической металлизации в домашних условиях.

С помощью хромирования улучшаются эксплуатационные свойства отделанных поверхностей, повышаются их прочность, устойчивость к износу и твердость. Хромированные детали служат дольше, и при этом не теряют ни приобретенного ими блеска, ни гарантированно длительных свойств в использовании. Хромирование деталей своими руками, осуществленное с соблюдением необходимых технологий — еще и способ избежать материальных затрат, которые были бы неизбежными при обращении в мастерскую.

Химическое хромирование — это поэтапное нанесение слоев хрома на хромируемый объект, непременно изготовленный из металла. Это оптимальный способ защитить деталь от атмосферной и электрохимической коррозии, при этом решая и задачи улучшения технических характеристик и внешнего вида покрываемой поверхности.

Металлизация в домашних условиях может осуществляться несколькими способами, но чаще других применяются:. Гальваническое хромирование в домашних условиях — наиболее эффективный способ хромировать любую деталь. Технология гальванического покрытия позволяет создавать изделия, с отражающими поверхностями, наносить защитную пленку, и не только придавать декоративность, но и восстанавливать изношенную поверхность металлов.

Чтобы решить, как хромировать, и какой метод избрать, нужно определиться с наличествующими подручными средствами и иметь хотя бы приблизительное представление о каждом из этих методов. Оборудование для хромирования с помощью гальванического метода предполагает наличие специальной емкости ванны , в которой и осуществляется процесс.

Гальванические ванны не подразумевают соблюдения определенных параметров вроде ширины или высоты, главное требование, которое к ним предъявляют — способность выдерживать воздействие кислоты. Электрохимический метод хромирования в домашних условиях основан на известном со школы принципе электролиза, при котором ток проходит через состав, включающий в себя кислоту, щелочь и соли хрома.

При прохождении тока образуются свободные катионы хрома, с помощью которых и удается захромировать металл. Качественность покрытия зависит от того, насколько правильно подобраны необходимые компоненты, и насколько скрупулезно соблюдена технология.

Основное отличие химического хромирования от электролитического состоит в том, что восстановление хрома растворами солей происходит при участии гипофосфита натрия, который добавлен в раствор, в отличие от электролита, применяемого для электролитического метода при обработке покрываемых хромом металлических поверхностей.

Готовое покрытие после нанесенного методом химического хромирования слоя — матовое, и, чтобы придать такому покрытию хромовый характерный блеск, изделие приходится подвергать полировке. Однако технология отделки в хром с помощью химического метода, при отсутствии особой декоративности, по сравнению с электролитическим покрытием, обладает более высокой надежностью.

Металл лучше выдерживает бытовые нагрузки. Фосфор, содержащийся в таком покрытии, придает ему твердость и прочность, избавляя от разных проблем. Хромирование пластика в домашних условиях вполне осуществимо, если как следует провести и подготовительный, и основные этапы процесса. Хром на пластик можно наносить в проветриваемом помещении, и обязательно не жилом, потому что проведение подобных процессов в жилых помещениях запрещено законодательно. Есть советы от компетентных людей заниматься этим в гараже или в дворовой постройке.

Нанесение хрома своими руками необходимо проводить в защитной одежде, с респиратором, перчатками и защитными очками.

Установка для хромирования предельно проста и отлично подойдет для цинкования или чтобы покрывать хромом пластмассу. Перед тем как сделать хромированную деталь, необходимо приготовить электролит:. В подогретый дистиллят вливается хромовый ангидрид, тщательно размешивается, после чего необходимо влить кислоту и снова хорошенько размешать.

Как хромировать пластик в домашних условиях

Всем привет. Многим из вас приходилось сталкиваться с такой неприятностью Хромовые детали от времени и постоянного контакта с окружающей средой постепенно теряют былой лоск и вместо того, чтобы подчеркивать какие-то черты авто, наоборот делают облик убогим или выдают его возраст. Учитывая такую особенность, автовладельцы довольно часто пытаются избавиться от хрома, всячески пряча его под пленку или краску. Однако на практике все не так просто. Пленка недолговечна и со временем хром все же пробивает из-под пленки, а краска плохо ложится и, как правило, после нескольких дней, недель или месяцев слазит.

Да, хромировать детали можно и в домашних условиях — но все ли вы или пластик с «оболочкой», или металлическую подделку, с которой хром.

Химическая металлизация своими руками в домашних условиях

Хромированием называется процедура получения зеркальных поверхностей за счёт напыления химических компонентов на пластиковую, стеклянную, деревянную или металлическую основу. Этот процесс популярен в кругах автолюбителей, так как помогает придать пластмассовым деталям более эстетичный внешний вид. Покрытые хромом элементы автомобильных кузовов и мотоциклов, принадлежности ванных комнат и кухонь, предметы декора и детали наружной обшивки домов являются с каждым годом более востребованными. Хромировать пластиковые элементы можно и дома с помощью подсобных средств. Хромирование пластиковых деталей используется в декоративных целях. Благодаря хромированию скрываются несущественные повреждения поверхностей базового материала и улучшаются его характеристики. Оптимизируются такие свойства, как:.

Как покрыть хромом пластик в домашних условиях

Для защиты деталей разнообразных механизмов или частей металлических конструкций от коррозии, придания им дополнительной износоустойчивости, твердости и улучшения эстетического вида применяются хромирование либо никелирование. Эти способы подразумевают нанесение на поверхности конструкций химически инертного покрытия из хрома или никеля, улучшение эстетичности. Нанесение такой пленки — процесс энергозатратный. Технологически он сложен, но является защитой не на один десяток лет без ощутимых потерь для внешнего вида.

Содержание: Что потребуется Технологические особенности Правила подготовки Этапы процедуры Несколько полезных рекомендаций. Вопрос о том, можно ли выполнить хромирование пластика своими руками в домашних условиях, чаще всего интересует автолюбителей, которые таким образом могут придать своему автомобилю более эстетичный внешний вид без лишних трат.

Как хромировать пластик в домашних условиях. Как хромом покрыть пластик

Хромированные изделия весьма популярны благодаря своему эстетическому виду. При желании покрыть определенный предмет хромом можно самостоятельно. Чаще всего в этом нуждаются владельца автомобилей, желающие придать своему транспортному средству более привлекательный внешний вид. Для работы нужно запастись необходимыми материалами, оборудованием и ознакомиться с тем, как проводить хромирование пластика в домашних условиях. С помощью хромирования можно сделать деталь более прочной. Таким образом можно защитить ее от внешних повреждений, которые возникают в ходе эксплуатации.

Хромирование пластика в домашних условиях: технология и советы

Хромирование пластика или любого другого диэлектрика проводится исключительно как финишный слой многослойного защитно-декоративного покрытия. Несмотря на небольшую толщину слоя хрома наносимого на пластик обычно это в пределах 0,3 — 0,5 мкм , хромовое покрытие значительно повышает коррозионную стойкость и механическую прочность покрытия, и придает поверхности более декоративный внешний вид. Существует несколько способов подготовки поверхности пластиков, пластмасс или других диэлектриков перед проведением процесса хромирования. Но первым этапом везде является подготовка поверхности перед нанесением токопроводящего слоя, то есть придание поверхности микрошероховатости и травление. Для этого, поверхность детали сначала обрабатывается механически например, наждачной бумагой или шлифовальной губкой , а потом проводится травление поверхности. В зависимости от типа пластика или пластмассы, существует достаточно много составов, используемых для травления, среди которых наиболее часто используется следующий:. Температура раствора при проведении процесса травления оС.

Как сделать хромирование своими руками в домашних условиях — полное описание процесса нанесения хрома на металл, пластик, детали автомобиля.

Покраска пластиковых деталей имеет практически ту же технологию, что и покраска металлических. Тем не менее, имеется и несколько отличий. Подобные нюансы требуется учитывать в работе.

Хромирование своими руками в домашних условиях всегда пригодится не только автолюбителям, но и тем, кто хочет получить красивые предметы быта, покрыть уязвимые металлические поверхности и придать им эстетический вид, получить детали, визуально схожие с изготовленными из хрома. Хромирование деталей в домашних условиях — процесс относительно несложный и не требующий дорогого специального оборудования, и осуществление хромирования своими руками под силу любому, кто хочет, и знает, как это сделать. Декоративное хромирование принято считать бизнесом, рассчитанным на автомобилистов, которые, нанося покрытие из хрома на металлические детали автомобиля или мотоцикла, облагораживают внешний вид своего личного транспорта. Но хромирование деталей автомобиля или мотоцикла — не единственный способ применения процесса, и с помощью хромирования в домашних условиях украшаются другие детали, облагораживаются поверхности. С помощью химической металлизации своими руками люди добиваются визуальных эффектов и в других аспектах повседневной жизни:. Облагораживание внешнего вида и придание декоративности — не единственная цель химической металлизации в домашних условиях.

Изделия, имеющие хромовое покрытие, имеют эстетичный и привлекательный внешний вид, именно поэтому они настолько популярны и стоят дороже нехромированных аналогов.

Тема раздела Общие вопросы в категории Модельные технологии ; Как нанести на пластик покрытие, чтобы иммитировать хромирование или никелирование? Правила форума. Правила Расширенный поиск. Форум Модельные технологии Общие вопросы Как нанести хром на пластик? Показано с 1 по 7 из 7. Как нанести хром на пластик?

Для того, чтобы сделать пластиковые детали прочными, придать им зеркальный блеск и защитить их от незначительных повреждений используется хромирование пластика. Данный процесс позволяет придать деталям любой цвет и оттенок, а также восстановить утраченный блеск. Для того, чтобы хромировать пластик стоит выбирать гараж или мастерскую. Все работы должны производиться в респираторе, защитных перчатках и очках.

Хромирование деталей своими руками: советы и рекомендации

В современном мире практически всё можно изготовить своими руками. В магазинах продаются специальные материалы, оборудование, а главное, легко можно найти информацию, помогающую освоить новые навыки. Ежегодно автолюбители тратят огромные денежные средства на обслуживание своей машины и уход за ней. Чтобы исключить некоторые финансовые затраты, водитель может самостоятельно осуществить хромирование в домашних условиях. Это позволит минимизировать посещение автосервиса, да и сама процедура довольно интересная. Хромированию подлежат металлические и пластиковые материалы и детали. Благодаря этой процедуре, авто будет выглядеть привлекательнее.

Хромирование в домашних условиях

Коротко о хромировании

Под хромированием понимают процесс нанесения на поверхности, сделанные из металла и пластика, хрома с целью декорирования или для предотвращения возникновения коррозии. Процедура позволяет также увеличить твердость поверхности. Нельзя не отметить, что реагенты, которые используются при хромировании, токсичны так же, как и отходы процесса, поэтому работать необходимо очень аккуратно и в специальной одежде, применяя средства защиты.

Методы хромирования деталей

В наше время существует много разновидностей хромирования. Выделяют три основных вида процесса:

• Гальванический.
• Химический.
• Хромирование золочением – суть метода заключается в нанесении на поверхность тончайшего слоя золотого металла, который предотвращает появление коррозии и придает великолепный вид деталям. После обработки материал становится плотным и износостойким.

Чтобы осуществить хромирование деталей в домашних условиях, как правило, используют химический метод. Очень важно помнить о необходимости соблюдения техники безопасности.

Гальванический метод хромирования

Гальванический способ

Суть этого метода заключается в необычном нанесении хрома – с помощью электрического тока. Вследствие такого воздействия, материал приобретает совершенно уникальные свойства: поверхность утолщается, повышается устойчивость к ржавчине, внешний вид становится более привлекательным. Во время работы металлическое вещество наносится в три слоя.

Химический способ

Метод заключается в химической реакции, происходящей между реагентами. Рекомендуется перед обработкой хромом нанести тончайший слой меди. Для покрытия поверхности хромом обязательно использование фтористого хрома, гипофосфата натрия, лимоннокислого натрия, охлажденной уксусной кислоты, раствора едкого натрия и дистиллированной воды.

Технологии хромирования

Для того чтобы изделие получилось износостойким, привлекательным и максимально устойчивым к внешним факторам, необходимо следовать технологии хромирования. Человек, ни разу в жизни не производивший такую процедуру, задается вопросом: «как хромировать детали?».

Химический способ хромирования

Начинается процесс с подготовки деревянного короба: его обивают стеклотканью и делают термос, утепляя минеральной ватой (можно песком). Ёмкость из стекла помещается в пластиковый таз. Далее, необходимо присоединить «крокодилы» к минусу (они выступают в качестве катода), а затем закрепить анод. Для равномерного нанесения покрытия устанавливается закрепитель детали.

Хромирование своими руками в домашних условиях осуществляется через сутки после приготовления смеси. Температура должна быть в пределах 50 градусов. После завершения работы детали необходимо очистить с помощью воды и просушить.

Подготовка рабочего места

Хромирование своими руками в домашних условиях требует серьезной подготовки рабочего места. Как отмечалось выше, эта процедура токсична и наличие хорошей вентиляции обязательно. Кроме того, рабочее место должно обеспечивать безопасность человека.

Перед началом работы необходимо подготовить поверхность, все требуемые инструменты и материалы, а также надеть спецодежду. Наличие плотного фартука, резиновых перчаток, защитных очков и респиратора обязательно.

Хромирование своими руками в домашних условиях

Оборудование

Начиная работу, мастер должен иметь под рукой все необходимые материалы и оборудование. К ним относятся:

• стеклянные ёмкости;
• теплоизоляционные изделия;
• стеклоткань;
• пластиковое ведро или таз;
• деревянный короб;
• «крокодилы»;
• ТЭН;
• закрепитель для деталей;
• аноды: стержневой и пластинчатый.

Закончив с подготовительным этапом, мастер может начинать приготовление смеси – электролита.

Домашняя гальваническая установка

Источник питания

В качестве источника питания при хромировании деталей выступает реостат, который отлично регулирует выходное напряжение.

Состав и методика подготовки электролита

Для приготовления электролита понадобится хромовый ангидрид в количестве 250 г, серная кислота – 2,5 г. Очищенная вода, подогретая до 60 градусов, заливается в ёмкость (понадобится 1 литр) с добавлением химической смеси. Далее, необходимо хорошо перемешать средство до полного растворения, добавив в него кислоту. Полученный электролит должен стать бордового цвета. Для этого его «гоняют» в течение четырех часов током силой 6,5 А. Смесь настаивается в прохладном месте около 24 часов.

Подготовка поверхности

Перед началом обработки поверхность каждой детали необходимо подготовить. Для этого нужно выполнить следующие операции:

• с поверхности детали удаляются пыль, грязь и ржавчина;
• область воздействия тщательно вымывается и высушивается;
• поверхность обезжиривается с помощью бензина.

Проигнорировав одно из вышеперечисленных действий, мастер рискует получить плохой результат. Нанесение будет некачественным, а поверхность непривлекательной.

Подготовка поверхности элемента кузова к хромированию

Хромирование

С чего начать, и как хромировать детали в домашних условиях? После подготовки рабочего места и поверхности, а также смеси для процесса – электролита, можно приступать к операции. Этапы процесса хромирования приведены ниже:

• Электролит нагревается до температуры 50–60 градусов.
• Деталь размещается так, чтобы ни одна сторона не соприкасалась с краями ёмкости.
• Затем происходит подача напряжения.
• После окончания работы деталь вымывается и тщательно высушивается.

Все работы обязательно проводятся в спецодежде.

Способ хромирования пластика дома

Алгоритм хромирования довольно прост и идентичен как для металлической, так и для пластиковой поверхности. Деталь аккуратно помещается в электролит заданной температуры, а затем подается напряжение.

Способ хромирования пластика дома

Возможные дефекты и их причины

При неправильной подготовке изделия, а также несоблюдении технологии возможны дефекты поверхности хромированной детали. К причинам, влияющим на результат покрытия, следует отнести:

• Не соблюден температурный режим.
• Раствор подготовлен неверно, концентрация веществ не соответствует нормам.
• Подача тока осуществлена с нарушением параметров.
• Подготовка рабочей поверхности выполнена некачественно.
• В растворе выявлены примеси и другие частицы.

В результате влияния одной из причин, хромированная поверхность может иметь шероховатости, темные пятна, пузыри и трещины, отслаиваться, обладать слабым блеском, шелушиться и иметь совершенно нетоварный вид. Поэтому очень важно правильно подготовить поверхность и соблюдать технологию.

Нюансы технологии

Для качественного покрытия поверхности хромом лучше всего перед началом процесса обработать деталь кислотными средствами или другой грунтовкой. Такая операция обеспечит качественное нанесение и длительный срок эксплуатации.

Рабочая температура жала паяльника относительно металла и припоя

Основная задача паяльника во время спаивания различных контактов заключается в расплавлении припоя и нанесении его на нужное место. Естественно, что для этого требуется температура паяльника, которая была бы выше, чем температура плавления расходных материалов. С учетом того, что для разных металлов и их сплавов она может сильно отличаться, то выпускают инструменты с различной мощностью, которые способны работать в разных параметрах. Ведь слишком высокие показатели оказываются такими же вредными для качественного соединения, как и низкие. Только в первом случае все приведет к расплавлению припоя до такого состояния, когда им уже невозможно будет работать, а во втором – он не сможет нормально расплавиться для соединения.

Все эти причины приводят к тому, что температура жала паяльника должна быть оптимальной. Для каждого случая подбираются свои варианты, которые должны помочь добиться лучших результатов. Для определения того, какая температура жала паяльника при пайке должна быть, учитывается расходный материал, толщина проводов, материл контактов и другие параметры.

Жало паяльника

Температура жала относительно используемого припоя

Рабочая температура паяльника для каждого процесса подбирается отдельно. Во время пайки однотипных контактов с использованием одного и того же припоя допускается применение одинаковых параметров инструмента. В иных случаях даже приходится менять паяльник, чтобы подстроиться под нужные характеристики. Для работы с определенными припоями температура паяльника для пайки всегда должна быть немного выше, чем температура плавления припоя. Разница должна быть небольшой, всего в 5-10 градусов. С современной техникой таких показателей легко добиться, если есть регулятор мощности и точный датчик разогрева.

Температура плавления различных металлов

Далеко не всегда приходится выполнять стандартную пайку с готовыми марками припоев. Иногда приходится работать с нестандартными для этого процесса металлами. Это не всегда дает гарантированно качественный результат, но порой именно пайка становится лучшим решением для соединения деталей. Здесь нужно знать, какая температура жала паяльника нужна для работы, а также и при какой происходит плавление металлов, с которыми ведется работа.

Если дело касается выпаивания контактов или разъединения определенных частей, то эта информация становится более важной, чем технические данные припоя. Температура нагрева паяльника должна достигать таких значений, чтобы можно было расплавить контакт. Это значит, что она должна быть равной величине, при которой происходит плавление, или же превышать его. С учетом ограничения мощности паяльников это далеко не всегда осуществимо. Некоторые виды металла невозможно расплавить паяльником. Стоит сравнивать технические характеристики инструмента с параметрами конкретного металла или сплава.

Способы получения нужной температуры

Температура жала паяльника 100 Ватт имеет определенные ограничения. С одной стороны, нельзя превысить максимальное значение при полном разогреве, а с другой – ее нельзя понизить так, чтобы она поддерживалась на одном и том же уровне. Если для пайки требуются более низкие значения данного параметра, то следует попробовать заменить инструмент. Температура жала паяльника 60 Ватт будет ниже, чем аналога на 100 Вт, поэтому данная методика хорошо подходит для подбора нужной температуры. Долгое время именно она была основной, так как современные модели с регулируемыми параметрами появились относительно недавно. Недостаток методики заключается в том, что требуется покупать несколько видов паяльников. Также это не дает точного регулирования, хотя для большинства случаев хватает и примерных значений.

Паяльник на 100 Ватт

Установка регулятора мощности помогает решить проблему с понижением температуры практически с любой моделью. Регулятор можно установить практически на любую модель. Он будет работать с относительными значениями в своем диапазоне. К примеру, если диапазон регулировки значений лежит в пределах от 0 до 100%, то температура жала паяльника 40 Ватт на половине оборота ручки регулятора будет соответствовать температуре нагрева паяльника на 20 Ватт. При 25% это значение будет равняться 10 Ватт и так далее. Регулятор может иметь ограничение по снижению, к примеру, до 50%. Ниже он не сможет опуститься.

Покупка модели с регулируемым значением температуры. Автоматически встроенный регулятор, оптимизированный под конкретную модель и находящийся непосредственно в корпусе устройства становится отличным современным решением. Благодаря ему, температура паяльника для пайки микросхем будет регулироваться с точностью вплоть до 1 градуса Цельсия. Стоимость таких паяльников выше, чем у стандартных моделей, применять регулятор к другим инструментам не получится, но удобство играет свою роль и для профессионального применения они становятся лучшим выбором.

Не совсем удобным способом регулировки является разогрев жала с последующим остыванием. Для начала инструмент доходит до своего максимума, а затем нужно подождать пока он не остынет до нужного значения. Остывание происходит медленно, так что подобрать нужною величину вполне реальною главное использовать для этого измерительные приборы, которые покажут точные параметры.

Оборудование для измерения температуры

Температура нагрева жала паяльника определяется при помощи специальных измерителей, или как их еще называют, термометров для паяльника. В основу данных устройств входит термопара, которая показывает точное значение с погрешностью до нескольких градусов. На рынке встречается множество моделей, которые могут показывать температуру в градусах Цельсия или Фаренгейта. Практически все модели сейчас имеют цифровую шкалу для отображения данных. Термопара со временем портится и ее требуется заменять, но это позволяет работать с любыми типами паяльников.

Измеритель температуры жала паяльника

Помимо отдельных измерителей еще имеются встроенные варианты. Они идут сразу выпонтированные в паяльник, что очень удобно для работы с одним инструментом. Это заметно влияет на стоимость изделия, но здесь не возникает проблем с частой заменой термопары.
Еще одним способом определения является использование мультиметра. Это очень рас пространная методика, так как у специалистов по пайке всегда имеются такие приборы. Точность определения значений зависит от конкретной модели.

Масса швеллера 16 — Справочник массы

главная ⇒ строймат ⇒ прокат ⇒ швеллер

Один погонный метр гнутого равнополочного швеллера из углеродистой полуспокойной стали с высотой стенки 160 (мм), шириной полки 40 (мм), толщиной проката 5 (мм) весит 8.71 (кг).

Стандартный вес швеллера 16:

Вес 1 (м) гнутого равнополочного швеллера 160х40х5 (мм), габариты указаны в формате «высота стенки/ширина полки/толщина проката»:

• Из углеродистой кипящей и полуспокойной стали – 8.71 (кг).
• Из углеродистой спокойной и низколегированной стали – 9.32 (кг).

Вес 1 (м) гнутого неравнополочного швеллера 160х50х30х4 (мм), габариты указаны в формате «высота стенки/ширина полки 1/ширина полки 2/толщина проката»:

• Из углеродистой кипящей и полуспокойной стали – 7.07 (кг).
• Из углеродистой спокойной и низколегированной стали – 6.96 (кг).

Вес 1 (м) горячекатаного стального равнополочного швеллера 160х64х5 (мм), габариты указаны в формате «высота стенки/ширина полки/толщина проката»:

• С уклоном внутренних граней полок – 14. 2 (кг).
• С параллельными гранями полок – 14.2 (кг).

Важно: при вычислении значений веса 1 (м) швеллера плотность стали принята равной 7850 (кг/м3), характеристики стальных гнутых и горячекатаных швеллеровопределяются стандартамиГОСТ 8278-83, ГОСТ 8281-80, ГОСТ 8240-89.

Масса швеллера номера 16
Чертеж Чертеж и параметры типовой модели	m (кг) Предел массы погонного метра швеллера в (кг)	s (cм2) Площадь поперечного сечения в (cм2)	Норматив Нормативный документ
Прямой	от 14.20 (кг) до 15.30 (кг)	от 18.10 (cм2) до 19.50 (cм2)	ГОСТ 8240-89
Гнутый	от 3.66 (кг) до 21.56 (кг)	от 4.65 (cм2) до 27.46 (cм2)	ГОСТ 8278-83
Неравнополочный	от 5. 38 (кг) до 10.67 (кг)	от 6.85 (cм2) до 13.59 (cм2)	ГОСТ 8281-80

Масса стальных гнутых швеллеров 16, ГОСТ 8278-83
Номер Номер уголка который равен высоте полки в (см)	hxbxs (мм) Геометрические размеры высоты, ширины и толщины полки (мм)	m (кг) Предел массы погонного метра швеллера в (кг)
16	160х40х2 (мм)	3. 66 (кг)
16	160х40х3 (мм)	5.38 (кг)
16	160х40х4 (мм)	8.71 (кг)
16	160х50х2.5 (мм)	4.92 (кг)
16	160х50х4 (мм)	7.70 (кг)
16	160х50х5 (мм)	9.49 (кг)
16	160х50х6 (мм)	11.20 (кг)
16	160х60х2.5 (мм)	5.31 (кг)
16	160х60х3 (мм)	6.32 (кг)
16	160х60х4 (мм)	8.32 (кг)
16	160х60х5 (мм)	10.28 (кг)
16	160х60х6 (мм)	12.14 (кг)
16	160х70х4 (мм)	8.95 (кг)
16	160х80х2. 5 (мм)	6.11 (кг)
16	160х80х3 (мм)	7.26 (кг)
16	160х80х4 (мм)	9.58 (кг)
16	160х80х5 (мм)	11.85 (кг)
16	160х80х6 (мм)	14.02 (кг)
16	160х100х3 (мм)	8.28 (кг)
16	160х100х6 (мм)	15.91 (кг)
16	160х120х5 (мм)	14.99 (кг)
16	160х200х6 (мм)	17.79 (кг)
16	160х160х6 (мм)	21.56 (кг)

Масса гнутых неравнополочных швеллеров 16, ГОСТ 8281-80
Номер Номер уголка который равен высоте полки в (см)	hxbxs (мм) Геометрические размеры высоты, ширины и толщины полки (мм)	m (кг) Предел массы погонного метра швеллера в (кг)
16	160х50х30х3 (мм)	5. 38 (кг)
16	160х50х30х4 (мм)	7.07 (кг)
16	160х80х50х5 (мм)	10.67 (кг)

сколько весит 1 метр, размеры, масса по ГОСТ 8240-97

Швеллер (ГОСТ 8240-97) – это специальное металлическое изделие, которое очень широко используется в строительстве для придания большей прочности и надежности, возводимым каркасам и сооружениям.

Швеллер

На фото можно рассмотреть внешний вид швеллера 16мм.

Сортамент швеллеров огромный и каждый профиль предназначен для специального использования и назначения.

Содержание:

• Преимущества швеллера 16
• Производство швеллера 16
• Сортамент швеллера 16
• Размеры швеллер 16
• Технические характеристики швеллера 16мм
• Вес швеллера 16
• Особенности и преимущества швеллера 16

Преимущества швеллера 16

Швеллер 16 имеет большой спрос во многих отраслях промышленности, таких как:

1. Строительство.
   Швеллер повышает устойчивость и надежность различных сооружений и каркасов. Так же используется в качестве опор, сооружения металлической колонны, возведение ж/д мостов.
2. Машиностроение.
   Швеллер 16 может выдерживать огромные поперечные нагрузки, благодаря этому это дает возможность для использования в этой сфере.
3. Вагоностроение.
4. Тяжелая промышленность.

Благодаря тому, что швеллер 16 имеет большую прочность, и устойчивость необходимость данного профиля набирает популярность во многих сферах промышленности. Швеллер 16 можно использовать для сборки сооружений. Так как изделие имеет небольшую массу его можно использовать для постройки крыш различных зданий.

Производство швеллера 16

В настоящее время производством швеллеров занимаются многие предприятия согласно ГОСТ 8240-97. Но лучше необходимо лично проверить качество продукции и наличие сертификата соответствия. Так как можно попасть в весьма неприятную ситуацию. К примеру, при эксплуатации здания могут появиться большие дефекты или вовсе это привет к поломке конструкции.

В качестве материала используют сплавы с добавлением конструкционной углеродистой и низколегированной стали. Сплавы сильно различаются по химическому составу и для того, что бы их было легче отличить, были придуманы специальные маркировки. Так первая маркируется ст2пс, а вторая сталь ст3сп. В своем химическом составе они имеют большое количество разных металлов. Помимо этого может использоваться и черный металл.

Сортамент швеллера 16

Разновидность швеллера 16 произведенного по ГОСТ 8240-97 маркируются определенными обозначениями, по которым можно с легкостью метод изготовления. Так, например:

1. «П» швеллер 16 П производиться с параллельными гранями полок.
2. «У» грани расположены под углом к основанию.
3. «С» В ГОСТ нет определенных размеров такого швеллера. Это сделано специально, так как такой профиль изготавливается под заказ с нужными заказчику параметрами.
4. «Э» экономный. Производиться такой швеллер по ГОСТ стандартам, но при производстве добавляется меньше металла.
5. «Л» легкий швеллер. В производство идут лишь легкие металлы, к примеру, алюминий.

Любой швеллер изготавливается разными способами. Различают несколько методов изготовления:

1. Метод горячекатаного производства.
2. Способ холоднокатаного или гнутого швеллера.

Швеллер 16 мм может производиться двумя этими способами. Более детально изучить весь процесс каждого метода производства можно в ГОСТ 8240-97.

Размеры швеллер 16

Исходя из выше сказанного, можно сделать вывод, что все параметры и правила предусмотрены заранее. Необходимо это для того чтобы будущая конструкция соответствовала требуемой надежности и прочности. Но стоит помнить о том, что всегда можно заказать швеллер под себя. Клиент сможет самостоятельно назначить размеры швеллера. Такой профиль будет обозначен специальной маркировкой «С», то есть специальный.

Технические характеристики швеллера 16мм

Швеллер представляет собой металлическое изделие, которое имеет поперечное сечение в виде буквы «П». За счет такой формы изделие способно выдерживать большую нагрузку. В следствии это пользуется огромным спросом среди строителей.

Размеры швеллера 16:

1. Высота полок 160 мм.
2. Ширина 64 мм.
3. Толщина стенок 5.0 мм.
4. Толщина полок 8.4 мм.
5. Радиус внутреннего закругления 8.5 мм.

Вес швеллера 16

Независимо от того, что швеллеры изготавливаются из сплавов металла, изделие отличается небольшой массой на один погонный метр. Вес 1 метра швеллера 16 составляет 14.20 кг. Это значительно облегчает работу.

На фото изображен швеллер 16 изготовленный по ГОСТ.

Особенности и преимущества швеллера 16

1. Изделие придает высокую прочность возводимым сооружениям.
2.  Швеллер 16 обладает устойчивостью к огромным нагрузкам, что позволяет построить здания в плохих погодных условиях.
3. Профили имеют небольшую массу.
4. Удобство при монтажных работах.

Швеллер 16 ГОСТ указывает на общепринятые инструкции по предложенной разновидности. Принятому документу должны следовать все предприятия, которые занимаются изготовлением швеллеров. Тогда если соблюдены все условия при производстве, то получаются только идеальные швеллеры, которые широко используются при строительных работах.

Калькулятор веса C-канала — расчет веса C-канала

ToolCrowd поддерживается читателями. Когда вы покупаете по ссылкам на нашем сайте, мы можем получать партнерскую комиссию. Узнать большеРеклама

Главная » Строительные материалы » Калькулятор веса C-образного профиля – рассчитайте вес C-образного профиля

Наш удобный калькулятор веса C-образного профиля позволяет быстро и легко рассчитать вес на фут, метр или общий вес C-образного профиля. каналы из различных материалов.

Пожалуйста, обратитесь к руководству пользователя под калькулятором за любыми техническими указаниями. Мы также включили полезное руководство, если вы предпочитаете рассчитывать вес C-канала вручную, и удобные диаграммы веса для распространенных каналов UPN и ISMC.

C Калькулятор веса канала:

Материал канала:

Плотность:

кг/м ³

Количество:

Высота канала (L):

3

Ширина канала (L):

3

):

Толщина канала (T):

Общий вес = 0,00 фунта / 0,00 кг

Отказ от ответственности: Вес, показанный в приведенном выше калькуляторе, предназначен только для справки и не должен служить основой для каких-либо расчетов, где требуется точная или достоверная информация. Теоретический вес и плотность металла нередко значительно отличаются от фактического веса и плотности, например, из-за различий в производственных процессах и составе материалов. Поэтому, если требуются точные расчеты веса, вы должны получить актуальную и точную информацию от производителей.

Рекламные объявления

Как использовать калькулятор веса канала C

1. Первым шагом является выбор материала, используемого для канала(ов) C в вашем расчете, и вы можете выбрать его в раскрывающемся списке «Материал канала» в коробка (1).

   Поле «Плотность» будет автоматически заполнено в зависимости от выбранного вами типа материала.

   При необходимости вы можете обновить значение «Плотность», хотя мы основываем значение, используемое для каждого материала, на отраслевых рекомендациях.

2. Вы можете изменить количество C-каналов, которые вы включаете в свой расчет, обновив раскрывающийся список «Количество» в поле (1).

3. Вам нужно будет ввести различные размеры для расчета, включая «длину», «ширину», «высоту» и «толщину».

   Вы можете выбрать соответствующие единицы для каждого измерения, используя раскрывающиеся списки «Единицы», включая миллиметры, сантиметры, метры, дюймы и футы.

   !

   Примечание: Если вы выберете в качестве единицы «дюйм», вам нужно будет использовать целые или десятичные числа вместо дробей. Например, 0,25 вместо ¹ / ₄ .

   Мы включили удобную таблицу преобразования стандартных размеров материалов, которую вы можете использовать в калькуляторе веса канала. Нажмите кнопку ниже, чтобы просмотреть таблицу:

4. Используйте кнопку «Рассчитать», чтобы завершить расчет, или кнопку «Сброс», чтобы сбросить калькулятор веса канала, если вы хотите начать сначала.

Рекламные объявления

Как рассчитать вес канала C

Не хотите использовать удобный калькулятор выше? Вот как вручную рассчитать вес канала C:

Как рассчитать вес C-канала

Сначала вам нужно рассчитать объем C-канала, и вы можете сделать это с помощью следующего уравнения:

V = (Ш x Д x Т) + 2 x ((H – T) x L x T)

Приведенная выше формула веса C-канала состоит из следующих элементов:

V = Объем

W = Ширина C-канала

L = длина канала C

H = высота канала C

T = толщина С-образного профиля

Рассмотрим пример С-образного профиля из мягкой стали , который имеет длину 2000 мм , ширину 200 м , 0 высоту 100059 толщина 10мм .

В наших расчетах мы будем использовать плотность 7850 кг/м ³ для низкоуглеродистой стали, поэтому нам необходимо преобразовать приведенные выше размеры в метры. Длина становится 2,0 м, ширина 0,2 м, высота 0,1 м и, наконец, толщина для расчета будет 0,010 м.

Вот обзор того, как работает расчет объема C-канала в случае этого примера:

Объем = (0,2 x 2 x 0,01) + 2 x ((0,1 – 0,01) x 2 x 0,01)
Том = 0,0076M ³

Плотность мягкой стали = 7850 кг/м ³

, если мы умножаем 0,0076 ³

, если мы умножаем 0,0076 ³

. цифра плотности, в итоге получаем вес 59,66 кг или 131,53 фунта .

Рекламные объявления

Таблица веса каналов UPN

Изготовленные в соответствии с EN 10365, каналы UPN имеют допуски, установленные в EN 10279:2000.

Доступны каналы UPN различных размеров, и они обычно изготавливаются из нержавеющей стали.

Вот сводка различных размеров и расчетных весов каналов UPN:

Вес каналов UPN Таблица
UPN Channel Type	Width	Height	Base Thickness	Leg Thickness	Material	Estimated Channel Weight Per Meter
UPN 20x10x3	20 mm	10 mm	3 mm	3.5 mm	Type 304 Stainless Steel	0.90 kg
UPN 30x15x4	30 mm	15 mm	4 mm	4.5 mm	Type 304 Stainless Steel	1.79 kg
UPN 30x15x4	30 mm	15 mm	4 mm	4.5 mm	Type 304 Stainless Steel	1.78 kg
UPN 30x33x5	30 mm	33 mm	5 mm	7 mm	Type 304 Stainless Steel	4. 38 kg
UPN 40x20x3	40 mm	20 mm	3 mm	3.3 mm	Type 304 Stainless Steel	1.84 kg
UPN 40x20x3	40 mm	20 mm	3 mm	3.5 mm	Type 304 Stainless Steel	1.93 kg
UPN 40x20x4	40 mm	20 mm	4 mm	4.5 mm	Type 304 Stainless Steel	2.44 kg
UPN 40x20x4	40 mm	20 mm	4 mm	4.5 mm	Type 304 Stainless Steel	2.45 kg
UPN 40x35x5	40 mm	35 mm	5 mm	7 mm	Type 304 Stainless Steel	4.99 kg
UPN 40x35x5	40 mm	35 mm	5 mm	7 mm	Type 304 Stainless Steel	4.98 kg
UPN 50x25x5	50 mm	25 mm	5 mm	6 mm	Type 304 Stainless Steel	3. 91 kg
UPN 50x25x5	50 mm	25 mm	5 mm	6 mm	Type 304 Stainless Steel	3.93 kg
UPN 50	50 mm	38 mm	5 mm	7 mm	Type 304 Stainless Steel	5.61 kg
UPN 50	50 mm	38 mm	5 mm	7 mm	Type 304 Stainless Steel	5.72 kg
UPN 60x30x6	60 mm	30 mm	6 mm	6 mm	Type 304 Stainless Steel	5.17 kg
UPN 60x30x6	60 mm	30 mm	6 mm	6 mm	Type 304 Stainless Steel	5.20 kg
UPN 65	65 mm	42 mm	5.5 mm	7.5 mm	Type 304 Stainless Steel	7.12 kg
UPN 65	65 mm	42 mm	5. 5 mm	7.5 mm	Type 304 Stainless Steel	7.26 kg
UPN 80	80 mm	45 mm	6 mm	8 mm	Type 304 Stainless Steel	8.69 kg
UPN 80	80 mm	45 mm	6 mm	8 mm	Type 304 Stainless Steel	8.86 kg
UPN 100	100 mm	50 mm	6 mm	8.5 mm	Type 304 Stainless Steel	10.62 kg
UPN 100	100 mm	50 mm	6 mm	8.5 mm	Type 304 Stainless Steel	10.82 kg
UPN 120	120 mm	55 mm	7 mm	9 mm	Type 304 Stainless Steel	13.41 kg
UPN 120	120 mm	55 mm	7 mm	9 mm	Type 304 Stainless Steel	13. 66 kg
UPN 140	140 mm	60 mm	7 mm	10 mm	Type 304 Stainless Steel	16.10 kg
UPN 140	140 mm	60 mm	7 mm	10 mm	Type 304 Stainless Steel	16.34 kg
UPN 160	160 mm	65 mm	7.5 mm	10.5 mm	Type 304 Stainless Steel	18.97 kg
UPN 160	160 mm	65 mm	7.5 mm	10.5 mm	Type 304 Stainless Steel	19.28 kg
UPN 180	180 mm	70 mm	8 mm	11 mm	Type 304 Stainless Steel	22.11 kg
UPN 180	180 mm	70 mm	8 mm	11 mm	Type 304 Stainless Steel	22.46 kg
UPN 200	200 mm	75 mm	8. 5 mm	11.5 mm	Type 304 Stainless Steel	25.86 kg
UPN 200	200 mm	75 mm	8.5 mm	11.5 mm	Type 304 Stainless Steel	25.87 kg
UPN 220	220 mm	80 mm	9 mm	12.5 mm	Type 304 Stainless Steel	30.06 kg
UPN 240	240 mm	85 mm	9.5 mm	13 mm	Type 304 Stainless Steel	33.97 kg
UPN 260	260 mm	90 mm	10 mm	14 mm	Type 304 Stainless Steel	38.76 kg
UPN 280	280 mm	95 mm	10 mm	15 mm	Type 304 Stainless Steel	42.82 kg
UPN 300	300 mm	100 mm	10 mm	16 mm	Type 304 Stainless Steel	47. 06 kg
UPN 320	320 mm	100 mm	14 mm	17.5 mm	Type 304 Stainless Steel	59.96 kg
UPN 350	350 mm	100 mm	14 mm	16 мм	Тип 304 нержавеющая сталь	61,24 кг
UPN 380	380 мм	7 102 мм	380 мм	7 102 мм		777777777777777777777777777777777777777777777777777777777777777777777777777777777777777.0174	63.72 kg
UPN 400	400 mm	110 mm	14 mm	18 mm	Type 304 Stainless Steel	72.49 kg

Advertisements

ISMC Channel Weight Chart

ISMC, или индийские стандартные каналы среднего веса, обычно производятся в соответствии со спецификацией ISI IS:2062-2006.

Обычно изготавливаются из низкоуглеродистой стали, доступны каналы ISMC различных размеров.

Вот сводка различных размеров и предполагаемых весов каналов ISMC:

Веса канала ISMC
ISMC Channel Tips
ISMC WARNAL TIP
ISMC TIVE
ISMC TIPE
ISMC WASMC WEANLAIN
Thickness	Material	Estimated Channel Weight Per Meter
ISMC 75	75 mm	40 mm	4.8 mm	Mild Steel	7.16 kg
ISMC 100	100 mm	50 mm	5.0 mm	Mild Steel	9.58 kg
ISMC 125	125 mm	65 mm	5.3 mm	Mild Steel	13.12 kg
ISMC 150	150 mm	75 mm	5.7 mm	Mild Steel	16. 84 kg
ISMC 200	200 mm	75 mm	6.2 mm	Mild Steel	22.33 kg
ISMC 250	250 mm	82 mm	9.0 mm	Mild Steel	34.25 kg
ISMC 300	300 mm	90 mm	7.8 mm	Mild Steel	36.36 kg
ISMC 400	400 mm	100 mm	8.8 mm	Mild Steel	50.12 kg

Другие полезные калькуляторы веса

Калькуляторы по секции Тип:

• Равный / неравный угол
• H-Beam
• HEX
• I-BEAM
• GLAT

  калькуляторы по материалу:

  • Сталь
  • Drywall
  • MDF
  • OSB

  ---

  Автор: Jon Maxwell

  Senior Writer, Toolcrowd

  Jon Maxwel общие домашние проблемы, а также общие советы и практические статьи. Его работы публиковались в национальных изданиях для широкой аудитории, включая потребителей, домовладельцев и отраслевых экспертов. Джон имеет степень бакалавра в области геодезии зданий и степень магистра в области гражданского строительства, специализирующейся на долговечности бетона и стали. Когда он не пишет для ToolCrowd, Джон любит заниматься своими руками дома, а также заниматься деревообработкой в ​​своей домашней мастерской, кататься на сноуборде и разрабатывать веб-сайты. Связаться с Jonarrow_right_alt

  Таблица веса стального швеллера MS

  В следующей таблице указан теоретический вес стального швеллера MS в кг/м.

  Если вашего размера стали нет в таблице ниже, вы можете использовать наш калькулятор веса стали для расчета онлайн.

  Масса стального профиля MS

  907

  Модель	Высота	Длина ножки	Толщина стенки	Площадь сечения (см²)	Вес (017 94)1053 5	50	37	4. 5	6.93	5.44
  6.5	65	40	4.8	8.54	6.7
  8	80	43	5	10,24	8.04
  10	100	48	5,3	12,74		12,74		12,74		12,74		12,74		1053 5. 5	15.36	12.06
  14A	140	58	6	18.51	14.53
  14B	140	60	8	21.31	16.73
  16A	160	63	6.5	21.95	17.23
  16B	160	65	8.5	25.15	19.74
  20A	200	73	7	28. 83	22.63
  20B	200	75	9	32.83	25.77
  30A	300	85	7.5	43.89	34.45
  30B	300	87	9.5	49.59	36.16
  30C	300	89	11.5	55.89	43.81

  Cold Bend Equal Channel Steel Weight Chart

  .

  No.	Item	Unit	Weight
  1	[20×10×1.5	kg/m	0.401
  2	[20×10×2.0	kg/m	0.505
  3	[20 × 10 × 2,5	кг/м	0,593
  4	[30 × 10 × 1,5	кг/м	0,519	кг/м	0,519	кг/м	0,519	кг/м	0,519	кг/м	0,519	кг/м	0,519	kg/m	0.662
  6	[30×10×2.5	kg/m	0.789
  7	[30×30×3.0	kg/m	1.843
  8	[40×20×2,0	кг/м	1,133
  9	[40×20×2.5	kg/m	1.378
  10	[40×20×3.0	kg/m	1.607
  11	[ 50×30×2.0	kg/m	1. Поделки фрезером по дереву своими руками: Ручной фрезер по дереуву. Стол для фрезера своими руками эскизы, рисунки и узоры по шаблоны с фото Фрезер, или ручной фрезерный станок – универсальный инструмент, подходящий для различных видов обработки дерева. С его помощью можно сверлить отверстия, вырезать канавки, пазы и фаски, обрабатывать края и кромки деревянного изделия. Он очень удобен для установки замков в двери, при сборке полов и мебели, и других работ с этим материалом. Резьба по заранее подготовленному дереву при помощи фрезера может быть освоена своими руками быстро, если сразу выбрать для себя вид ручного станка. Существует несколько типов в зависимости от выполняемых работ. Так, выделяют: Вертикальный фрезер служит как для проделывания сквозных отверстий, так и для вырезания глухих пазов в породе Окантовочный пригодится для обработки кромок дерева. Имеет небольшую мощность, большое преимущество состоит в малом весе Комбинированный служит обеим вышеперечисленным целям, имеет две базы для них. Разбираем техники резьбы по дереву фрезером своими руками Популярное ныне искусство, резьба по дереву, может также выполняться с использованием этого инструмента. Существует множество фрез, то есть рабочих головок, для различных целей. Продвинутые мастера даже изготавливают фрезы или детали самостоятельно. Главная задача при работе с ручным фрезером – научиться правильно им работать. При освоении этого инструмента можно выполнить любой вид художественной резьбы. Как научиться резать по дереву ручным фрезером: советы и идеи для начинающих Для того, чтобы научиться резьбе по заранее подготовленному дереву при помощи фрезера своими руками, можно записаться на тематические курсы. Однако не у каждого найдется время и желание на то, чтобы посещать их. Для таких людей есть множество видео-уроков, при просмотре которых появится представление об этом мастерстве. Даже раньше, чем смотреть видео, для начинающих важно внимательно прочесть инструкцию по применению своего электрического помощника. Там можно найти очень много дельных советов о том, как собрать инструмент, настроить глубину выреза, для чего нужна каждая фреза, прочитать о комплектности своей модели фрезера, а также узнать, какие насадки можно купить дополнительно для достижения именно своих целей. Не забудьте посмотреть раздел техники безопасности и технических характеристик прибора. После этого можно приступить к первым маленьким шагам развития мастерства резьбы фрезой по дереву. Эти тренировочные действия описаны ниже. Сквозная или прорезная резьба по дереву. Чтобы иметь общее представление о процессе обучения, достаточно сказать, что большинство мастеров начинает с вырезания простых узоров по шаблону. Для этого нужно взять кусок дерева и нанести на него эскиз. Большой выбор есть в интернете и в художественных книгах, кроме того, глядя на фото готовых работ с абстрактными орнаментами, несложно скопировать эти рисунки карандашом. После того, как эскиз нанесен на бревно, следует настроить фрезер так, чтобы он делал сквозные прорези. Начинать работу с внешних частей, а когда форма будет готова, необходимо прорезать отверстия, придать узору ажурность. Если вырезаете наличники или другие элементы фасада дома, то нужно взять полотно из твердых сортов дерева. Хорошо подойдут хвойные породы, а также дуб. Для более мелких, интерьерных изделий лучше взять более мягкую липу или березу. Фигурная резьба по дереву ручным фрезером. После освоения техники сквозной резьбы можно приступать к более сложным элементам. Например, отрегулировав глубину выреза, добавить на готовые наличники узор, используя V-образные или другие фрезы. Красиво смотрятся не просто плоские фигуры, а дополненные выемчатой резьбой или выполненной в других техниках. Фаски на ровных или округлых поверхностях больших диаметров будут смотреться очень кстати. Различные виды фасок. После тренировки в этих техниках можно приниматься за более сложные. С помощью настроенного фрезера не составит труда выполнить свое первое изделие в плоскорельефной технике. Такие рисунки смотрятся удивительно красиво на настенных панно, шкатулках, а кроме того, фотографии мебели с резными элементами заставляют приглядываться и рассматривать весь узор. Оттачиваем мастерство владения фрезером и резьбы по дереву Для достижения мастерства в абсолютно любом деле важна постоянная практика. Даже если с первого раза изделия получатся немного топорными или вовсе ничего не выйдет, не стоит опускать руки. Ведь с каждым разом вырез будет получаться ровнее, отделка тоньше, а изделия красивее. Резьба по дереву фрезером – фото для вдохновения. Видео-уроки и ролики по теме статьи 13 Простых проектов стола для фрезера от Aleksey | Инструменты | Среда, 15 декабря 2021 Подпишитесь на Make-Self.net в Facebook или Telegram и читайте наши статьи первыми. 🇺🇦 Помощь армии, волонтерам и медикам. Фрезерный станок — очень полезный инструмент в деревообработке. Его можно использовать для фигурной обработки дерева, сверления различных отверстий, вырезания пазов, обработки кромок и многого другого. Трудно представить без него какой-то сложный проект. Фрезерный стол может стать самым важным инструментом, который может использовать плотник. Большинство людей используют фрезеры в качестве портативного инструмента. Хотя это жизнеспособный вариант, фрезер, установленный на столе, более безопасен в использовании и может выполнять свои функции на совершенно другом уровне. Если вы хотите собрать собственный стол для фрезера самостоятельно, вы попали в нужное место. Мы собрали 13 лучших проектов столов, сделанных своими руками. 1. Компактный фрезерный стол Пусть вас не вводит в заблуждение его небольшой размер. Этот портативный столик обладает множеством важных функций. Читайте также: 10 Полезных советов новичку при работе с фанерой 2. Складной фрезерный стол Эта конструкция размером с портфель превращается в полнофункциональный фрезерный станок за считанные минуты и так же быстро складывается для хранения. Полноразмерный фрезерный стол может быть отличным решением — если у вас есть место. Но если вы используете фрезер только изредка или вам нужно мобильное решение, это может быть хорошим решением. Этот настольный инструмент обеспечивает всю точность и стабильность, которые вы ожидаете от полноразмерного фрезерного стола.  3. Простой стол для фрезера Этот простой стол поможет вам быстро приступить к работе с деревом, но позже вы можете добавить несколько опций, чтобы расширить возможности! Этот фрезерный стол обладает некоторыми впечатляющими функциями. Но что мне действительно нравится в нем, так это то, что на его создание требуется всего один лист фанеры размером 1,5 x 1,5 метра. Подробный проект можно посмотреть тут. Читайте также: 15 Крутых проектов, которые можно сделать из одного листа фанеры 4. Откидной стол для фрезера Я фанат этого стола. Он действительно уникален и отлично подходит для домов или мастерских, в которых нет много места для хранения. Читайте также: 8 Секретов строительной рулетки, о которых стоит знать Этот фрезерный стол можно прикрепить к верстаку, который раскладывается, когда вам надо поработать и также легко складывается. Подробный проект можно посмотреть тут. 5. Прижимное приспособление для фрезерного стола Когда вы фрезеруете заготовки, прижимное приспособление обеспечивает регулируемое давление и позволяет легко выполнять обработку краев. Читайте также: 10 Полезных насадок для дрели, о которых стоит знать каждому домовладельцу Подробный проект можно посмотреть тут. 6. Вместительный фрезерный стол на колесиках Если вы поклонник Аны Уайт, то вы знаете, что у нее есть все, что вы когда-либо хотели построить.  Неудивительно, что у нее есть отличный план, как помочь вам собрать отличный стол для фрезера. Он имеет достаточно места для хранения и рабочего пространства. Надеюсь, вам он понравится так же, как и нам. 7. Два простых стационарных стола Если вы ищете действительно простой дизайн, тогда вот он. Для новичков в столярном деле это может быть отличная конструкция. Читайте также: Как выбрать настольный сверлильный станок для домашней мастерской Нет ящиков и других надстроек. Но это все еще очень красивый, чистый вид для фрезерного стола. Любой «новичок» с гордостью скажет, что он это построил. Подробный проект можно посмотреть тут. 8. Профессиональный фрезерный стол за половину цены Этот стол включает в себя все лучшие функции, которые можно найти в фрезерных столах, купленных в магазине, за половину стоимости! У нас была возможность изучить и использовать большинство имеющихся на рынке фрезерных столов. На основе этого опыта мы разработали нашу собственную полнофункциональный и простой в сборке стол. Подробный проект можно посмотреть тут. 9. Настенный фрезерный стол Настенный фрезерный стол очень функциональный и компактный. Подробный проект можно посмотреть тут. 10. Лифт для фрезера Увеличьте производительность вашего стола с помощью этого необходимого обновления. Читайте также: 15 Лучших проектов рабочих мест и верстаков Этот полнофункциональный лифт обеспечивает все преимущества коммерческой версии без дополнительных затрат. Он работает практически с любым фрезером среднего размера, а его простая конструкция упрощает сборку. Основные материалы и стандартное оборудование — это все, что вам нужно для обновления стола всего за выходные. 11. Настенный шкаф для фрезера Этот компактный шкаф для хранения выполняет двойную функцию как первоклассный стол для фрезера, а также вмещает все ваши аксессуары. Этот шкаф с большим объемом для хранения и встроенным столом позволяет исключить два важных элемента из списка. И вот что интересно: он занимает очень мало места. Секрет компактности в том, что он раскладывается, когда вам это нужно, и убирается, когда вы закончили работу.  12. Стол для фрезера и органайзер Если вы ищете конструкцию, которая обеспечит некоторую организацию вашему столярному безумию, то этот стол может вам в этом помочь. Когда вы строите, вокруг всегда куча мелких предметов. Несколько ящиков для хранения — отличный бонус. Подробный проект можно посмотреть тут. 13. Фрезировка мелких деталей Несколько принадлежностей для фрезерного стола упрощают получение безопасных и точных результатов. Проблема с небольшими заготовками в том, что в столешнице большие отверстия, а упоры могут спровоцировать застревание небольших деталей. Это может испортить проект и быть небезопасным. Это приспособление для фрезерного стола удерживает мелкие детали и позволяет проталкивать заготовку мимо фрезы, что обеспечивает точность и безопасность резки. Подписывайтесь на нас в Pinterest, где вы найдете еще больше интересных статей. Полезные короткие видео от Make-Self.net Подписывайтесь на наш уютный Telegram канал СВЕЖИЕ СТАТЬИ Решено! Лучшая краска для использования на дереве от Aleksey, Инструменты Советы Декор Мастерская, Понедельник, 24 октября 2022 100 Идей повторного использования строительных поддонов от Aleksey, Поделки Декор Мастерская Мебель Сад и огород Дешево Аксессуары, Четверг, 20 октября 2022 12 Секретов шлифовки деревянных изделий от Aleksey, Инструменты Советы Декор Мастерская, Четверг, 13 октября 2022 10 Альтернатив гипсокартона, которые заменят его постный вид от Aleksey, Советы Декор Мастерская Интерьер, Понедельник, 10 октября 2022 9 Основных способов использования солнечной энергии в доме от Aleksey, Инструменты Советы Декор Мастерская Сад и огород, Пятница, 30 сентября 2022 35 Крутых идей хранения дров в интерьере для камина и печи от Aleksey, Советы Декор Мастерская Аксессуары Интерьер, Среда, 21 сентября 2022 14 Крутых идей мебели из бамбука и способы соединения стволов от Aleksey, Декор Мастерская Мебель, Четверг, 15 сентября 2022 15 Лучших проектов верстаков для небольших мастерских от Aleksey, Инструменты Декор Мастерская Мебель, Вторник, 06 сентября 2022 Как удалить ржавчину с инструментов и предотвратить ее появление от Aleksey, Уборка Инструменты, Пятница, 02 сентября 2022 Окунитесь в 15 лучших ванн на открытом воздухе от Aleksey, Декор Мастерская Сад и огород, Понедельник, 29 августа 2022 ПОПУЛЯРНЫЕ СТАТЬИ 33 Бесподобных домика для кошек, которые можно сделать своими руками от Aleksey, Для питомцев Поделки Подарки Декор Мастерская Мебель, Пятница, 12 ноября 2021 50 Невероятных творений из дерева и эпоксидной смолы от Aleksey, Поделки Декор Мастерская Мебель Дешево, Среда, 29 декабря 2021 Что можно сделать из остатков кожи. 30 Идей от Aleksey, Поделки Декор Мастерская Мебель Дешево Аксессуары, Пятница, 07 июля 2017 30 Элементов, которые способны перевоплотить сад в райское место от Aleksey, Декор Мастерская Сад и огород, Четверг, 28 марта 2019 25 Превосходных журнальных столиков, которые можно сделать самостоятельно от Aleksey, Поделки Декор Мастерская Мебель, Суббота, 17 февраля 2018 30+ Способов с умом использовать остатки краски от Aleksey, Декор Мастерская Аксессуары Интерьер, Четверг, 07 сентября 2017 10+ приусадебных офисов, которые вдохновляют на продуктивную работу от Aleksey, Архитектура Декор Мастерская, Среда, 09 мая 2018 24 Бесподобных вариантов мебели из фанеры от Aleksey, Поделки Декор Мастерская Мебель Дешево Аксессуары, Понедельник, 02 июля 2018 70 Простых способов соединения деревянных деталей от Aleksey, Поделки Советы Декор Мастерская Мебель Дешево Аксессуары, Пятница, 06 апреля 2018 99 Удивительных способов обновить старый комод от Aleksey, Поделки Винтаж Декор Мастерская Мебель Дешево До и После, Среда, 27 сентября 2017 12 Простых способов создания текстуры на дереве от Aleksey, Поделки Декор Мастерская Мебель Дешево Аксессуары, Суббота, 23 сентября 2017 7 Примеров — как сделать бумажник из кожи от Aleksey, Поделки Для Знакомых Подарки Для Любимых Для Мужчин Для Женщин Мастерская, Пятница, 05 января 2018 92 Полезные хитрости для домашних мастеров от Aleksey, Советы Декор Интересно Мастерская, Пятница, 05 января 2018 480 Примеров мебели, которую вы сможете сделать самостоятельно от Aleksey, Поделки Декор Мастерская Мебель Дешево, Пятница, 22 апреля 2022 40 Необычных изделий из дерева от Aleksey, Поделки Декор Интересно Мастерская Мебель Освещение Аксессуары, Суббота, 22 июля 2017 40 Простых диванов, которые можно сделать самостоятельно от Aleksey, Поделки Винтаж Декор Мастерская Мебель, Среда, 07 февраля 2018 40 Потрясающих фоторамок, которые можно сделать самостоятельно от Aleksey, Для Детей Поделки Винтаж Для Знакомых Подарки Для Любимых Декор Для Мужчин Для Женщин Мастерская Аксессуары, Среда, 15 апреля 2020 20+ Игрушек для детей из картонных коробок от Aleksey, Для Детей Поделки Из Бумаги Прочее Модели Подарки Декор Мастерская Мебель Дешево, Понедельник, 06 ноября 2017 45 Способов обновить шкаф с помощью обоев от Aleksey, Поделки Винтаж Советы Декор Мастерская Мебель Дешево До и После Интерьер, Вторник, 06 июня 2017 Руководство по деревообработке для начинающих – Проекты «Сделай сам» – Ана Уайт Вы хотите начать строить проекты, но не знаете, с чего начать? В этом руководстве я расскажу вам о необходимых инструментах и ​​основных шагах, которые мы предпринимаем для создания практически любого проекта. Какие основные инструменты мне нужны для начала работы? Чтобы начать строить проекты, вам понадобятся инструменты на сумму от 150 до 200 долларов. Это основы. 18 В Комбинированный комплект дрели и циркулярной пилы (должно быть менее 100 долларов США) с аккумулятором и зарядным устройством 16 футов или длиннее рулетка Скоростной угольник (7″ x 7″) может быть металлическим или пластиковым Защитные очки и средства защиты органов слуха Набор сверл , включая забивные и сверла  Зажимы для удержания доски во время резки Вы можете построить практически любой проект, используя только эти инструменты с саморезами в качестве крепежа. Но по мере того, как вы создаете больше проектов, вы можете обнаружить, что хотите быстрее создавать проекты более высокого качества. Если это так, вам нужно инвестировать в несколько дополнительных инструментов. Что делает пила и почему? Есть три основные пилы, которыми я регулярно пользуюсь: электролобзик, циркулярная пила и торцовочная пила. Лобзик — Лобзики представляют собой пилы с небольшим лезвием, которое движется вверх и вниз (аналогично движению ручной пилы) для распиливания дерева. Идеальное использование электролобзика — это выполнение криволинейных разрезов или небольших надрезов. Поскольку лезвие прикреплено только вверху, а нижняя часть лезвия свободна, рез в результате может быть скошенным или грубым, поэтому он не идеален для выполнения прямых разрезов. Электролобзики, как правило, просты в использовании. Хорошее лезвие, подходящее для вашего материала, и прижатие дерева помогут сделать резку еще проще. Циркулярная пила — Циркулярные пилы наиболее универсальны для выполнения прямых распилов и являются самыми дешевыми. Вы можете использовать циркулярную пилу, чтобы делать все, от резки фанерных панелей до поперечной резки 2×4. Я рекомендую резать поверх куска пенопласта, чтобы ваша древесина полностью поддерживалась во время резки. Торцовочная пила — Торцовочная пила представляет собой циркулярную пилу, встроенную в систему направляющих, помогающую вам быстро и легко делать точные прямые, угловые или косые пропилы. Зачем тебе это? Потому что это быстрее, быстрее, проще и точнее, чем циркулярная пила. Торцовочная пила меняет правила игры в изготовлении домашней мебели. Недостатком является то, что вы не можете резать древесину больше, чем дека торцовочной пилы (обычно около 12 дюймов), поэтому вам все равно понадобится эта циркулярная пила для резки фанерных панелей. Как прикрепить древесину? Какой тип крепежа мне нужен? В большинстве планов на этом сайте используются три основных метода строительства или их комбинация. Вот видео, показывающее эти три метода. Вот три инструмента, необходимые для этих различных методов строительства. Дрель — я использую 18-вольтовую дрель Ryobi (у нее общая батарея с гвоздезабивателем). Дрель используется для создания различных соединений, в основном с помощью простого винта. При креплении проекта с помощью шурупов я рекомендую саморезы со звездообразной насадкой. Вообще говоря, длина шурупа должна быть примерно в два раза больше толщины верхнего дерева минус около 1/4 дюйма, чтобы шуруп не проходил через вторую доску. Поэтому, если вы прикрепляете доску 1x к доске 1x, шуруп должен быть около 1-1/4 дюйма в длину. Конечно, если ваша вторая доска толще, вы можете использовать более длинный винт. Это всего лишь минимальная рекомендация. Brad Nailer — Я использую Ryobi 18 калибра Air Strike Brad Nailer. Так почему же Брэд Нейлер? По трем причинам: 1. Штифтовые гвозди легче спрятать, потому что отверстие для гвоздя крошечное. 2. Штифтовые гвозди намного быстрее и проще для ненесущих соединений. 3. Штифтовые гвозди намного дешевле, чем шурупы или шурупы с карманными отверстиями. Зачем использовать дорогое крепление, если быстрое и дешевое крепление сделает эту работу? Я рекомендую гвоздезабивной пистолет 18 калибра, но не для структурных соединений — используйте его для таких вещей, как крепление спинки к книжной полке, создание рамы для картины, отделка консольного стола. Kreg Jig — Я использую Kreg Jig серии 720. Kreg Jig — это инструмент, который работает с вашей дрелью и может помочь вам соединить доски вместе со скрытым отверстием для винта. Это делает структурные соединения более легкими и точными. Вы можете использовать его, чтобы соединить доски кромкой к кромке (например, столешницы). Если вы хотите создавать более качественные проекты, Kreg Jig просто необходим. Плюсы и минусы различных методов строительства Инструмент ПРОФИ МИНУСЫ Брэд Гвозди Гвозди недороги, просты и быстры, требуют минимального зажима. Легко скрыть. Не такой прочный, как винты, и со временем может вырваться. Более длинные ногти имеют тенденцию сбиваться. Может быть трудно удерживать некоторые суставы вместе при креплении. Не используйте для прикрепления 2х досок к чему-либо. Винты Быстрый и прочный, хорошо работает при соединении двух материалов. Лучше всего подходит для проектов на открытом воздухе или проектов мастерских. Дорого, трудно скрыть. Может расколоть древесину или потребовать предварительного сверления. Может быть трудно удерживать соединение вместе во время прикрепления. Трудно прикрепить к торцевому волокну 1x доски без разделения. Крег Джиг Просто, точно и быстро. Скрытое резьбовое соединение, но с той же прочностью, что и винты. Не прикрепляется к торцевому волокну. Легко удерживать доски во время соединения. Можно прикрепить доски край к краю и в толстые ножки стола. Шурупы с потайными отверстиями дороже гвоздей и требуют дополнительного предварительного сверления. Иногда не идеально подходит для соединения небольших кусков дерева или угловых разрезов. Большинство наших планов содержат рекомендации о том, какой метод строительства использовать и где. Мы также стараемся предоставить альтернативы для различных наборов инструментов. Вот несколько примеров того, как я обычно присоединяюсь к доскам: Соединение Предпочтительный метод Создание каркаса или конструкции проекта (например, 1×12 досок полки до 1×12 сторон книжной полки) Крег Джиг Здание лицевой рамы (отделка, которая иногда используется в передней части проекта и может включать в себя опоры) Крег Джиг Face Frame Attaching (прикрепление лицевой рамки к проекту) Брэд Гвоздарь со штифтами 1-1/4 дюйма Прикрепите фанеру 1/4 дюйма к задней части изделия Гвоздезабивной пистолет с 3/4-дюймовыми гвоздями Прикрепление отделки к проекту (лепнина или фартуки и т. д.) Гвоздезабивной молоток со штифтами 1-1/4″ Крепление фартуков к ножкам стола Крег Джиг Изготовление столешницы Крег Джиг Использование 2×4 в проекте мастерской Саморезы 2-1/2 дюйма Быстрое привинчивание стеллажей в гараже 2″ или 2-1/2″ (в зависимости от толщины полки) Саморезы Крепление планок к реечной полке или спинке 2-дюймовые саморезы Я строю со смесью этих трех разных типов соединений, всегда учитывая стоимость крепежа, прочность, необходимую для соединения, способ скрыть крепеж относительно отделки и здравый смысл. По мере того, как вы строите, вы разовьете понимание того, когда вам следует использовать какой инструмент для создания. Этого набора инструментов и знаний должно быть достаточно, чтобы построить практически любой проект, необходимый для вашего дома.   Что еще мне нужно? Вам понадобится еще несколько ручных инструментов, которые помогут вам в процессе сборки — Основные ручные инструменты помогут вам в процессе сборки Рулетка — Вы будете использовать рулетку для разметки разрезов, а также для разметки сборки. Я предпочитаю меньшую рулетку (16 дюймов — это все, что вам нужно для строительных проектов), но вы можете инвестировать в более длинную рулетку, если это ваша единственная рулетка в вашем доме. Скоростной квадрат — Скоростные квадраты очень удобны. Если вы режете лобзиком или циркулярной пилой, вы можете использовать скоростной угольник, чтобы провести им линию, перпендикулярную краю доски. Вы также можете прикрепить угольник к дереву и использовать его в качестве направляющей, проводя пилой вдоль него во время резки. При строительстве квадрат скорости можно использовать для крепления досок друг к другу. Зажимы — Вам понадобятся как минимум два зажима для крепления досок к столешнице при резке и сборке. Убедитесь, что зажимы достаточно велики, чтобы их можно было закрепить на вашем проекте и рабочем столе — 6 дюймов кажется хорошим размером для стандартной верхней части рабочего стола. Защитные очки и средства защиты органов слуха — Вы будете работать лучше, а строить будет намного веселее, если будете в безопасности. Носите средства защиты глаз и ушей и будьте в безопасности — электроинструменты могут быть опасны при неправильном использовании, и травма того не стоит. Эксцентриковая шлифовальная машина — Финишный проект имеет огромное значение для окончательного вида вашего проекта. Я использую эксцентриковую шлифовальную машину для шлифования своих проектов. Какой тип древесины использовать? В магазине товаров для дома попросите доски из белого дерева, иногда называемые обыкновенной сосной.  Я рекомендую начать с этого типа древесины, потому что он очень недорогой и легко режется, просверливается или прибивается гвоздями. По мере продвижения вы можете становиться более привередливыми к дереву, но сейчас речь идет о простых, недорогих и минимальных инструментах. При выборе древесины может возникнуть небольшая путаница, потому что название размера древесины не соответствует фактическому размеру готовой строганной древесины. Всегда дважды проверяйте размеры пиломатериалов, но вот таблица ожидаемых размеров древесины, используемой на этом сайте: Название платы Фактический размер 1×2 3/4″ x 1-1/2″ 1×3 3/4″ x 2-1/2″ 1×4 3/4″ x 3-1/2″ 1×6 3/4″ x 5-1/2″ 1×8 3/4″ x 7-1/4″ 1×10 3/4″ x 9-1/4″ 1×12 3/4″ x 11-1/4″ 2×2 1-1/2″ x 1-1/2″ 2×4 1-1/2″ x 3-1/2″ 2×6 1-1/2″ x 5-1/2″ 2×8 1-1/2″ x 7-1/4″ 2×10 1-1/2″ x 9-1/4″ 2×12 1-1/2″ x 11-1/4″ Одна вещь, которую мы должны обсудить при использовании натурального дерева (особенно мягкой древесины), это усадка. Древесина дает усадку (особенно мягкая древесина), это натуральный материал. Это не пластик. Если вы покупаете древесину, высушенную в печи, и живете в сухом климате или проект находится в помещении, просто принесите древесину в комнату, в которой она будет находиться, и дайте ей акклиматизироваться в течение дня или двух. Тогда займись строительством. В таком проекте, как выступы за десять долларов, вам не придется так сильно беспокоиться об усадке древесины. По мере того, как вы беретесь за более крупные проекты, это становится все более важным фактором, и тогда вы начинаете думать об использовании фанеры, потому что она более стабильна. Фанера и лист хорошего размера Мы не рекомендуем использовать фанеру для первого проекта, потому что для ее использования требуется распиловка по ширине, но со временем вы захотите начать ее использовать. Почему? Как правило, это дешевле, чем доски 1x, вы можете получить более широкую ширину (например, 16 дюймов в ширину) и ведет себя лучше (без усадки, коробления, скручивания, коробления и т. д.). Фанера и листовая продукция, как правило, соответствует своему названию. Фанера толщиной 3/4″ имеет толщину 3/4″.0003 Размер фанеры Размеры Весь лист 4 фута х 8 футов Половина листа 4 х 4 фута Четверть листа  2 фута x 4 фута Фанера толщиной 3/4 дюйма может быть заменена одной доской (так как обе имеют толщину 3/4 дюйма). Вам нужно будет разорвать (разрезать вдоль волокон или вдоль) фанеру на полоски нужной ширины. Хотя вы, вероятно, не будете делать это, чтобы сделать доски меньшего размера, это очень удобно, когда вам нужна доска шире, чем 1×12 (например, полка глубиной 16 дюймов).   Создание верстака Наличие специального верстака изменит все в строительстве. Это как готовить без кухни. Вам нужно место для строительства, для хранения ваших инструментов. Вот мой совет по выбору простого и эффективного верстака, подходящего размера для большинства проектов. больше советов новичкам: Всегда находите время, чтобы найти красивые прямые доски. Посмотрите на доску, как будто это стрела на луке, чтобы определить, прямая доска или нет. При резке помните, что пильный диск удаляет материал из древесины (опилки). Это называется пильный диск пропил . Вам нужно подумать о том, как вы будете маркировать свои доски и с какой стороны от линии вы будете резать доски, чтобы получить точные разрезы. При использовании гвоздезабивателя держите руки чистыми. Гвозди могут вылететь в сторону, особенно если попали в сучок. Всегда обрезайте доску с заводского конца перед тем, как приступить к окончательной резке, так как нет гарантии, что заводской конец будет прямым. Клей для дерева необходим при использовании гвоздей или скоб. Но будьте осторожны, чтобы не просрочить это, так как древесина не будет так же окрашиваться, если на ней есть клей. Зажимайте все, когда сомневаетесь. Если вы нервничаете по поводу резки, зажмите его. Если вы колеблетесь, когда прибиваете гвозди, зажмите его. При резке закрепите только одну сторону доски и дайте другой стороне свободно плавать, чтобы избежать защемления пильного диска и раскачивания пилы. Потратьте время, чтобы познакомиться с вашими инструментами, их назначением и функциями безопасности. Никогда не режьте небольшой кусок, для которого требуется, чтобы ваша рука находилась слишком близко к полотну пилы. Вместо этого отрежьте маленький кусок от большего. Проверьте свой проект на квадратность, найдя область вашего проекта, которая должна быть прямоугольником. Измерьте расстояние от противоположных диагоналей, чтобы получить два разных диагональных измерения. Если проект квадратный, диагонали совпадут. Если они не квадратные, соедините более длинные диагональные концы вместе и перепроверьте обе диагонали, пока они не станут квадратными. Несколько замечаний по технике безопасности Электроинструменты мощные. Если пильное полотно заедает, оно отбросит пилу назад. Если сверло заедает, крутящий момент сверла может привести к тому, что оно повернется на вас. Привязка настольной пилы может привести к тому, что доска оттолкнется с силой. Электроинструменты могут поранить вас не только лезвием или битой. Закрепите все, чтобы избежать переменных при резке и сборке Всегда держите руки подальше от пильных дисков и наконечников гвоздезабивателей Извлекайте батареи или отключайте от сети при замене бит, пильных полотен или регулировочных инструментов Подождите, пока пильный диск перестанет вращаться, чтобы снять пилу Не работайте в отвлекающей среде Используйте соответствующее защитное оборудование Всегда читайте руководства к инструментам и знакомьтесь с вашим конкретным инструментом перед использованием Никогда не используйте инструмент не по назначению Руководствуйтесь здравым смыслом — если вы не чувствуете себя в безопасности, значит, так оно и есть. Не делай этого — это не стоит риска Выбор первого проекта по деревообработке Выберите недорогой проект, не требующий тонны инструментов, вырезов или шагов. Избегайте пока всего, что имеет фанеру, отверстия для карманов, ящики, двери; в основном что-нибудь большое или с движущимися частями. У нас есть множество стартовых проектов, но я могу порекомендовать этот — The Ten Dollar Ledges — он универсальный и поможет вам начать с чего-то полезного. Следующие проекты После того, как вы закончите свой первый проект, попробуйте заняться еще несколькими меньшими проектами. Держите проекты маленькими, без углов, без дверей, без ящиков, все материалы 1x на этом этапе. У вас будет достаточно времени для работы над более крупными и сложными проектами, и вы сможете создавать потрясающие вещи, используя инструменты и навыки для начинающих. Вот несколько примеров: На изображении выше: консоль Easy Rustic, вешалка для одежды на поддонах, стеллаж Easy Wall Plate Rack После того, как вы овладеете базовыми навыками и почувствуете уверенность в использовании электроинструментов, пора переходить к нескольким более крупным проектам и паре дополнительных инструментов. 19 Быстрые, легкие и маленькие идеи Хотите построить что-то новое? Посмотрите на эти привлекательные и полезные проекты, которые вы можете построить! Самое приятное то, что они не требуют полной мастерской и многолетнего опыта работы с деревом, а всего лишь несколько обычных инструментов и немного старомодного локтевого смазочного материала. 1 / 20 Изготовление деревянной разделочной доски и сервировочного подноса Нарезайте, нарезайте кубиками и стильно подавайте на этой удобной красивой доске. Мы покажем вам простой способ сухой подгонки деталей, разметки дуги, а затем склеивания всего вместе. Мы использовали 4-футовый. стальная линейка, чтобы разметить дуги, но подойдет и линейка или любая тонкая доска. Обязательно используйте водостойкий клей для дерева и не мойте доску в посудомоечной машине, иначе она может развалиться. И еще: держите доски как можно более ровными во время склеивания, чтобы свести к минимуму шлифовку в дальнейшем. 2 / 20 Семейный мастер на все руки Организуйте порядок с помощью табурета-бустера для хранения обуви Соберите этот удобный табурет за час и поставьте его в шкаф. Вы также можете использовать его как ступеньку, чтобы добраться до высокой полки. Чтобы сделать полки для хранения, все, что вам нужно, это лист размером 4 фута на 4 фута из 3/4 дюйма. фанера, столярный клей и несколько гвоздей 8d. Вырежьте детали из фанеры, как показано на рисунке. Нанесите столярный клей на стыки, затем прибейте их гвоздями 8d. Во-первых, гвозди через стороны в спину. Затем прибейте сверху к бокам и сзади. Наконец, отметьте расположение двух полок и прибейте к ним боковые стороны. Нет свободного места на полу? Вместо этого соберите эти супер простые настенные органайзеры для обуви. 3 / 20 Бонус! Посмотрите это видео, чтобы узнать, как самостоятельно построить еще один сверхпростой объект по дереву: 4 / 20 Семейный мастер на все руки Держите обувь подальше от пола с помощью этого органайзера для обуви Храните обувь над полом на чистых полках из натурального дерева. Эта простая система хранения подходит для всего, от зимних ботинок до летних сандалий, без скопления грязи или потертостей на стене. Создайте один, чтобы поделиться или один для каждого члена семьи. Для мокрых ботинок и ботинок мы рекомендуем этот красивый, простой в изготовлении лоток. 5 / 20 Семейный мастер на все руки Собери деревянную скамейку за меньшие деньги Срочно нужно дополнительное место? Эту простую скамейку, основанную на классическом дизайне автора и эколога Альдо Леопольда, можно построить за пару часов, даже если вы новичок в работе по дереву. Все, что нужно, это две платы и 18 шурупов по очень номинальной цене. 6 / 20 Семейный мастер на все руки Собери эту портативную маленькую скамейку Дайте вашей спине и коленям отдохнуть с этим портативным, простым в сборке сиденьем/табуретом-стремянкой/ящиком для инструментов/рабочей поверхностью. Сборка занимает всего пару часов, и вы найдете для нее десятки применений. Если вы ищете небольшую скамейку/табурет-стремянку, которая немного привлекательнее этой, вот одна из них, которую вы можете рассмотреть. 7 / 20 Семейный мастер на все руки Сделать контейнеры для хранения журналов Нужен хороший способ архивирования журналов и других важных документов? Соберите эти простые деревянные ящики для хранения, и все ваши любимые предметы всегда будут у вас под рукой, а не потеряны в огромной куче. Вы можете построить четыре контейнера из одного листа размером 2 фута на 4 фута толщиной 1/4 дюйма. фанера и два 6-футовых. длинные 1х4с. А распилить древесину легко лобзиком или ленточной пилой. 8 / 20 Семейный мастер на все руки Создайте элегантную и простую вешалку для пальто и шляп Разберитесь с беспорядком в прихожей с помощью простой вешалки для пальто и шляп, которую можно соорудить примерно за час из 6-футового 1×4 и крючков для одежды. Вырежьте доски, чтобы они соответствовали вашему пространству, покрасьте их, оснастите различными крючками в соответствии с вашими потребностями, а затем прикрутите их к стене. В хозяйственных магазинах и интернет-магазинах вы найдете крючки самых разных стилей, цветов и цен. Для вдохновения взгляните на эти умные и необычные крючки для одежды. 9 / 20 Семейный мастер на все руки Сборка полки для специй Эта полка для специй будет держать ваши любимые 18 приправ наготове. Это быстро и весело сделать, и он помещается в стандартный кухонный шкаф. Вам потребуется: Деревянные диски диаметром 11-1/2 дюйма и 7-1/4 дюйма 9 дюймов. ленивое оборудование Сьюзан Четыре дюбеля 1-5/8 дюйма x 5/8 дюйма для ножек Одна ручка-дюбель 5-1/4 дюйма x 5/8 дюйма Сверло Форстнера 1-7/8 дюйма A 5/8 дюйма. лопаточное сверло или сверло Деревянный шар диаметром 1-1/2 дюйма или другая ручка. С помощью карандаша и транспортира разделите больший диск на 30-градусные клинья, чтобы создать 12 центральных линий для углублений бутылок. Отцентрируйте и обведите меньший диск поверх большего диска. Затем с помощью сверлильного станка просверлите 3/8 дюйма. глубокие отверстия на 12 осевых линиях с 1-7/8-дюймовым. Бит Форстнера, разместив их между внешним краем диска и начерченным кругом. Затем разделите меньший диск на 60-градусные клинья и просверлите еще шесть 3/8-дюймовых. глубокие отверстия сверлом Форстнера. Четыре сверла 5/8 дюйма. диаметр, 1/2 дюйма. глубокие отверстия на большом диске внутри начерченного круга. Затем используйте 5/8 дюйма. центры дюбелей, чтобы перенести расположение отверстий на нижнюю сторону малого диска. Просверлите четыре 1/2 дюйма. глубокие отверстия на нижней стороне маленького диска и 1/2 дюйма. глубокое отверстие в центре верхней части для ручки дюбеля. Приклейте дюбели, чтобы соединить диски, затем приклейте ручку. Мы просверлили деревянный шарик для рукоятки, но керамическая рукоятка с винтовым креплением также обеспечивает удобный и привлекательный захват. Примените отделку, чтобы соответствовать вашим шкафам, затем отцентрируйте и завинтите ленивый подшипник Susan под большим диском и играйте, вращая бутылку. 10 / 20 Семейный мастер на все руки Экономия места для хранения в кладовой Если ваши специи застряли в ящике, где видна только верхняя часть, эта изящная полка, которая аккуратно вставляется в ящик, решит проблему хранения в кладовой. А на изготовление уходит всего час. Сделайте это из обрезков 1/4 дюйма. и 1/2 дюйма. фанера. Или соорудить двухъярусную полку для специй. 11 / 20 Семейный мастер на все руки Сборка полки из веток в деревенском стиле Привнесите в дом частичку природы с помощью этой простой полки на опоре из веток. Найдите две раздвоенные ветки диаметром около одного дюйма, с одной относительно прямой стороной, которая будет прилегать к стене, затем повесьте полку на стену. 12 / 20 Блок для ножей Make a Easy Этот красивый блок для ножей собирается быстро, легко и весело. широкий ящик для хранения точилки для ножей. Чтобы построить один, вам нужен только 3/4 дюйма. х 8 дюймов. х 4 фута. доска из твердой древесины и 6-дюймовый. х 6-1/2 дюйма. кусок 1/4 дюйма. фанера из твердых пород дерева в тон. Начните с отрезания 10-дюймовой доски и отложите ее в сторону. Разорвите оставшиеся 38 дюймов. доски до 6 дюймов в ширину и вырежьте пять равномерно расположенных пропилов глубиной 5/8 дюйма вдоль одной стороны. Разрежьте доску с прорезями на четыре 9-дюймовых. кусочки и склейте их в блок, следя за тем, чтобы клей не попал в пропилы (вы можете очистить их ножом, пока клей не высох). Отпилите угол 15 градусов на одном конце и привинтите кусок фанеры под угловой конец блока. Отрежьте 6-1/2 дюйма x 3 дюйма. крышку от оставшейся доски и нарежьте оставшуюся часть на 1/4 дюйма. толстые куски для сторон и торца коробки. Приклейте их вокруг фанерного пола. Вырежьте шпунт на трех сторонах крышки, чтобы он плотно прилегал к коробке, и просверлите 5/8 дюйма. отверстие для тяги пальца. Затем просто добавьте отделку, и у вас получится красивый и полезный подарок. 13 / 20 Семейный мастер на все руки Сделай простую стремянку Вот отличная идея для подарка, которая вызовет восторг. Соединения для этой простой табуретки аккуратно сделаны за считанные секунды с помощью фуганка, но не говорите об этом своим поклонникам. Вам также понадобится электропила, чтобы распилить доски, и электролобзик, чтобы вырезать полукруги в подступенках. 14 / 20 Семейный мастер на все руки Build Behind-the-Door Полки Пространство за дверью — это место для хранения, которое часто упускают из виду. Соберите набор неглубоких полок и прикрепите их к стене. Стоимость материалов для этого проекта невелика. Возможно, у вас даже есть достаточно обрезков. Найдите шпильки. Просверлите отверстия с зазором и привинтите полки к шпилькам на 2-1/2 дюйма. шурупы по дереву. Поместите резиновый бампер на раму, чтобы защитить дверь. У вас нет под рукой электронного искателя шипов? 15 / 20 Создание гладильного центра Чтобы ваши гладильные принадлежности всегда были под рукой, но не мешались под ногами, сделайте этот простой гладильный центр за пару часов для небольшой комнаты. Все, что вам нужно, это 10 футов. 1×8, 2-фут. кусок 1×6 для полок и пара крючков, чтобы повесить гладильную доску. Вырежьте спинку, бока, полки и верх. Выровняйте стороны и отмерьте снизу 2 дюйма, 14-3/4 дюйма и 27-1/2 дюйма, чтобы отметить нижнюю часть полок. Перед сборкой устройства с помощью электролобзика вырежьте уши размером 1 дюйм x 1 дюйм в нижней части боковых сторон для декоративного эффекта. Работая с одной стороны за раз, приклейте и прибейте гвоздями одну сторону к задней. Нанесите клей и забейте три 1-5/8 дюйма. гвозди в каждую полку, прикрепите другую сторону и прибейте эти полки на место, чтобы закрепить их. Зажимы помогают удерживать устройство вместе, пока вы забиваете гвозди. Отцентрируйте верхнюю часть, оставив двухдюймовый выступ с обеих сторон, приклейте и прибейте ее на место. Покрасьте устройство, а затем просверлите направляющие отверстия в верхней части каждой стороны устройства и ввинтите крючки, чтобы удерживать гладильную доску. Закрепите полку на гипсокартоне с помощью винтовых дюбелей. 16 / 20 Семейный мастер на все руки Сделайте больше места для хранения в небольших помещениях с помощью этих двухъярусных полок в шкафу Над полкой в ​​большинстве шкафов много места. Несмотря на то, что до него немного трудно добраться, это отличное место для хранения редко используемых предметов. Используйте это потерянное пространство, добавив вторую полку над существующей. Купите достаточно материала для стеллажей в шкафу, чтобы он соответствовал длине существующей полки, а также достаточно для двух концевых опор и средних опор над каждым кронштейном. Стеллажи шириной 12 дюймов доступны в различных длинах и отделках в домашних центрах и на лесопилках. Мы обрезаем опоры длиной 16 дюймов, но вторую полку вы можете разместить на любой высоте. Прикрутите концевые опоры к стенам с каждого конца. Используйте анкеры для гипсокартона, если вы не можете попасть в стойку. Затем отметьте положение средних опор на верхней и нижней полках угольником и просверлите 5/32 дюйма. сквозные отверстия в полках. Привод 1-5/8 дюйма. винты через полку в опоры. Вы можете применить ту же концепцию к гаражному хранилищу. 17 / 20 Сборка штабелированной башни для переработки отходов Пять пластиковых контейнеров, шесть 2×2 и винтов, а также один час работы — все, что нужно, чтобы собрать эту компактную стойку для хранения отходов. Наша рама подходит для контейнеров с верхней частью размером 14-1/2 дюйма x 10 дюймов и высотой 15 дюймов. Наши контейнеры изготовлены компанией Rubbermaid. Этот проект действительно поможет удовлетворить ваши потребности в хранении в гараже. Если вы используете контейнеры разного размера, отрегулируйте расстояние между стойками, чтобы 2×2 зацепились за край контейнера. Затем отрегулируйте расстояние между горизонтальными перекладинами для плотного прилегания, когда контейнер наклонен, как показано на рисунке. Начните с обрезки 2х2 до длины, как показано на рисунке. Затем отметьте положение перекладин на стойках. Просверлите два 5/32-дюймовых. отверстия в стойках в каждом положении поперечины. Просверлите отверстия снаружи внутрь и слегка наклоните отверстия внутрь, чтобы винты не выламывались из боковых сторон перекладин. Вверните винты диаметром 2-1/2 дюйма через стойки в перекладины. Соберите переднюю и заднюю рамы. Затем соедините их с боковыми перемычками. Хотите еще больше места в гараже? 18 / 20 Семейный мастер на все руки Изготовление шведского скребка для сапог Вот традиционный шведский фермерский аксессуар для очистки подошв от грязи. Размеры не критичны, но убедитесь, что края планок достаточно острые — это то, что заставляет скребок для обуви работать. Отрежьте планки по длине, затем вырежьте треугольные отверстия по бокам пары 2х2. Радиально-консольная пила хорошо подходит для этого, но также подойдет настольная или ленточная пила. Обрежьте 2×2 по длине, предварительно просверлите отверстия и используйте оцинкованные винты, чтобы прикрепить планки снизу. Улучшите свою игру по чистке ботинок, собрав очиститель для ботинок с помощью щеток. 19 / 20 Держите вещи в порядке с помощью выдвижных держателей для книг Книги и скоросшиватели, как правило, занимают много места в офисе и не всегда находятся в легкодоступном месте. Решите это, создав скользящую подставку для книг. Чтобы загнать книги на полки или другие носители, которые любят бродить, отрежьте 3/4 дюйма. толстые куски твердой древесины в 6-в. х 6 дюймов. квадраты. С помощью ленточной пилы или электролобзика вырежьте паз вдоль одного края (с волокном), который немного шире, чем толщина полки. Ходовая часть дт 75: ᐅ Ходовая часть ДТ-75 — Волгоградский тракторный завод Ходовая часть тракторов ДТ-75М, ДТ-75, Т-74 Категория:    Автомобили и трактора Публикация:    Ходовая часть тракторов ДТ-75М, ДТ-75, Т-74 Читать далее:    Ходовая часть тракторов Т-4 и Т-4А Ходовая часть тракторов ДТ-75М, ДТ-75, Т-74 Ходовая часть тракторов ДТ-75М, ДТ-75, Т-74, выполненная по однотипной конструктивной схеме, имеет остов рамного типа и эластичную подвеску. Ряд узлов и деталей ходовой части этих тракторов унифицирован (гусеница, поддерживающие ролики, уплотнения и некоторые детали кареток подвески). Рамы этих тракторов клепаные (Т-74) и сварные (ДТ-75М, ДТ-75), обладают большой жесткостью и прочностью. Рама трактора ДТ-75 состоит из двух продольных лонжеронов замкнутого прямоугольного сечения, соединенных впереди осью, в середине — двумя брусьями и и сзади — осью. Передняя ось прикреплена к лонжеронам бугелями. Задняя ось установлена в соединительных кронштейнах, прикрепленных к кронштейнам лонжеронов. Для крепления задних опор двигателя служат накладки. Передняя опора двигателя укрепляется кронштейнами на оси. К оси кронштейнами прикреплены буфер и груз, которые служат балластом, обеспечивающим более выгодное расположение центра тяжести трактора. К кронштейнам лонжеронов прикрепляется водяной радиатор двигателя; эти кронштейны используются для присоединения боковых секций навесных машин. Кроме того, для установки навесных машин впереди и сбоку трактора служат размещенные на лонжеронах кронштейны с площадками и осью. На оси размещены кронштейны опоры механизма управления трактора. Узлы ходовой части трактора соединяются с лонжеронами рамы следующим образом. Для крепления кареток подвески служат полые цапфы, а во фланцах закрепляются кронштейны осей поддерживающих роликов. Кронштейны предназначены для упорных яблок болтов натяжения гусениц; в опорах устанавливаются коленчатые оси направляющих колес. Для крепления передней части корпуса силовой передачи к раме предусмотрена опора, а также специальные расточки в задних и соединительных кронштейнах. В передней части лонжеронов снизу приварены буксирные крюки. Рекламные предложения на основе ваших интересов: Дополнительные материалы по теме: Рис. 1. Рама трактора ДТ-75: 1 — буфер; 2 — балластный груз; 3 — передние кронштейны; 4 — передняя ось; 5 — буксирный крюк; 6 — опоры коленчатой оси натяжного колеса; 7 — лонжероны; 8—накладки для крепления задней опоры двигателя; 9—цапфа каретки подвески; 10— площадки для крепления боковых навесок; 11 — верхний кронштейн; 12 — передний поперечный брус; 13 — кронштейн опоры механизма управления; 14 — кронштейны упорного яблока болта натяжения гусеницы; 15 — верхняя ось; 16 — задний фланец поддерживающего ролика; 17 — задний поперечный брус; 18 — опора корпуса силовой передачи; 12 – задняя ось; 20 — задний кронштейн; 21 — соединительные кронштейны; 22 — передний бугель; 23 — кронштейн крепления передней опоры двигателя Рис. 2. Балансирная каретка подвески тракторов Д-75 и ДТ-75М: а — каретка подвески; б — опорный каток; 1, 2, 7 — пружины; 3 — уплотнительное резиновое кольцо; 4, 10 — уплотняющие кольца; 5 — ось опорного катка; 6 — каток; 8 — уплотняющий чехол; 9 — уплотнительный колпак; 11 — регулировочные прокладки; 12, 18 — балансиры; 13 — прокладка; 14 — упорная шайба; 15 — гайка; 16 — распорный болт; 17 — крышка; 19 — уплотнение; 20 — ось качания; 21 — клин Рама трактора ДТ-75М несколько длиннее рамы трактора ДТ-75, это вызвано установкой на нее двигателя АМ-41. Гусеничный движитель имеет эластичную подвеску с четырьмя балансирными каретками и поддерживающими роликами, расположенными попарно с каждой стороны рамы. Балансирная каретка подвески состоит из внешнего и внутреннего балансиров, соединенных шарнирно осью качания. Ось закреплена в балансире клином и качается во втулках, запрессованных в балансир. Верхние части балансиров снабжены чашками и распираются помещенными в них пружинами. Каретка устанавливается на сменных цапфах и от спадания удерживается упорной шайбой и гайкой с распорным болтом; перемещение каретки ограничивается крышкой. Балансир имеет сменные втулки, которыми каретка установлена на цапфе рамы, смазываемые жидким маслом. Вытекание смазки со стороны рамы предупреждается уплотнением (каркасный и войлочный сальники) и с внешней стороны— прокладкой и крышкой. В ступице каждого балансира на конических роликоподшипниках установлена ось с запрессованными на нее опорными катками. Опорные катки закреплены на оси шпонкой и гайкой. Смазка катков жидкая. Уплотнение опорных катков торцевое, резино-металлическое, устроено следующим образом. На лыску ступицы катка насажено каленое шлифованное уплотняющее кольцо, имеющее возможность свободно перемещаться вдоль ступицы. Кольцо прижимается пружиной к неподвижному шлифованному кольцу, которое уплотнено резиновым кольцом. Для уплотнения нерабочей стороны кольца пружина заключена в уплотняющий чехол из маслостойкой резины; от грязи уплотнение защищено лабиринтом, образуемым колпаком. Рис. 3. Поддерживающий ролик тракторов ДТ-75, ДТ-75М, Т-74: 1, 5 — болты; 2 — лабиринтное уплотнение; 3 — резинометаллическое торцовое уплотнение; 4 — стопорное кольцо; 6 — пробка маслозаливного отверстия; 7 — крышка; 8 — шарикоподшипник; поддерживающий ролик; 10 — роликоподшипник; 11 — ось; 12 — кронштейн; 13 — фланец рамы При замене изношенного уплотнения необходимо соблюдать осторожность, чтобы не повредить резиновый чехол. Причиной подтекания масла через уплотнение может быть также износ уплотняющих колец и их коробление при нагреве. Поддерживающие ролики тракторов ДТ-75М, ДТ-75 и Т-74 взаимозаменяемы. К фланцу рамы трактора прикреплен болтами кронштейн с запрессованной в него осью И. На оси в подшипниках установлен поддерживающий ролик (в последних конструкциях он обрезинен). Уплотнение внутреннего (со стороны рамы) подшипника торцевое и лабиринтное, одинаковое с уплотнением опорных катков. Внешний подшипник закрыт крышкой. Подшипники смазываются через отверстие в крышке, закрытое пробкой. Направляющее колесо и натяжное устройство тракторов ДТ-75У1 и ДТ-75 кривошипного типа размещено на раме трактора. Направляющее колесо установлено в двух конических роликоподшипниках на цапфе коленчатой оси. Коленчатая ось находится во втулках опоры рамы и зафиксирована в продольном направлении упорной шайбой, прикрепленной к торцу оси болтами. Направляющее колесо удерживается на цапфе коленчатой оси внутренней обоймой наружного роликоподшипника, закрепленной упорной шайбой и двумя гайками с замковой шайбой. С внешней стороны наружный подшипник закрыт глухой крышкой; внутренний подшипник защищен резино-металлическим торцовым и лабиринтным уплотнениями. Конструкция сальниковых уплотнений и смазка подшипников такие же, как в опорных катках и поддерживающих роликах. Регулировка подшипников осуществляется гайкой, навернутой на цапфу оси. Коленчатая ось связана с упором натяжного устройства ушком. Ушко закреплено в коленчатой оси шпонкой и гайкой, а с упором связано пальцем. В отверстие упора вставлен натяжной болт, на котором размещены внутренняя и наружная пружины. Первоначальное натяжение амортизирующих пружин, от которого зависит упругий ход натяжного колеса, регулируют гайкой заднего упора. Сзади натяжной болт устанавливается в упорном яблоке, помещенном в упоре кронштейна рамы трактора, и фиксируется в нем регулировочной гайкой с контргайкой. Натяжение гусеницы регулируется гайкой. Рис. 4. Направляющее колесо и натяжное устройство тракторов ДТ-75 и ДТ-75М: 1 — втулки; 2— упорная шайба; 3— болт; 4 — коленчатая ось; 5 — шпонка; 6 — резино-металлическое торцовое и лабиринтное уплотнения; 7 — роликоподшипник: 8 — направляющее колесо; 9 — распорная втулка: 10 — пробка маслозаливного отверстия; 11— крышка; 12— ушко; 13, 17 — упоры пружин; 14— натяжной болт: 15 — наружная пружина; 16 — внутренняя пружина; 18 — гайка; 19 — контргайка; 20 — регулировочная гайка; 21 — упорное яблоко; 22 — упор шарового яблока; 23 — рама трактора Рис. 5. Гусеница тракторов ДТ-75, ДТ-75М и Т-74: 1 — реборды звена: 2 — шпора; 3 — шплинт; 4 — шайба; 5 — палец; 6 — звено гусеничной цепи; 7 — средняя проушина звена; 5 — беговая дорожка звена; 9 — головка пальца; 10 — боковая проушина Направляющее колесо и натяжное устройство трактора Т-74 выполнены по аналогичной схеме, но имеют ряд отличий: колесо состоит из ступицы и двух съемных ободов, пружина натяжного устройства в сжатом состоянии короче, благодаря чему ее амортизирующие свойства (упругий ход) меньше. Гусеница литая, с открытыми шарнирами. Она состоит из стальных литых звеньев, соединенных между собой пальцами. С одной стороны пальца выштампована головка, а с противоположной (внутренней) стороны он удерживается шплинтом и шайбой. Звено гусеницы имеет семь проушин, из которых четыре расположены впереди (по движению трактора) и три — сзади. Отверстия под пальцы в проушинах не обработаны. Звено имеет гладкие внутренние поверхности, ограниченные ребордами. Внутренние поверхности звена служат беговыми дорожками опорных катков, а реборды — их направляющими, исключающими соскакивание гусеницы. Шпоры на звеньях улучшают сцепление гусеницы с почвой. Прорезь (цевка) в середине звена служит для вхождения зуба ведущего колеса в зацепление со звеном. Звенья гусеницы отливаются из аустенитной высокомарганцовистой стали, обладающей хорошей сопротивляемостью истиранию, подвергаются закалке. Пальцы изготавливаются из калящихся сталей, поверхность закаливается токами высокой частоты. Технология выполнения ТО и ремонта ходового устройства трактора ДТ- 75 Похожие презентации: Грузоподъемные машины. (Лекция 4.1.2) Зубчатые передачи Гидравлический домкрат в быту Детали машин и основы конструирования Газораспределительный механизм Свайные фундаменты. Классификация. (Лекция 6) Ременные передачи Редукторы Техническая механика. Червячные передачи Фрезерные станки. (Тема 6) 1. Дипломная работа «Технология выполнения ТО и ремонта ходового устройства трактора ДТ- 75 ДИПЛОМНАЯ РАБОТА «ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ ТО И РЕМОНТА ХОДОВОГО УСТРОЙСТВА ТРАКТОРА ДТ- 75 Работу выполнил Кудрявцев Юрий Анатольевич, студент ГБПОУ СО «Серовский металлургический техникум» Гр. ДМ-33 Цель изучить всё что связано с ходовым устройством трактора ДТ-75, больше узнать о техническом обслуживании и ремонте ходового устройства трактора ДТ-75, чтобы в будущем при работе на предприятии мы могли более эффективно исполнять свою работу. 3. Назначение ходового устройства трактора ДТ-75 Ходовая часть служит для преобразования вращательного движения зубчатого ведущего колеса конечной передачи в поступательное движение трактора. Вместе с тем она является опорой для корпуса трактора и обеспечивает необходимое сцепление его с почвой. Вращательное движение гусениц при их сцеплении с поверхностью почвы преобразуется в поступательное движение трактора 4. Устройство ходового устройства трактора ДТ-75 Рис. 1 Ходовая система 1-шплинт; 2-гусеничная цепь; 3-направляющее колесо; 4-рама; 5-поддерживающий ролик; 6-упор; 7-ведущее колесо; 8-каток; 9-пружина; 10-балансирная каретка; 11-балансир; 12-натяжной механизм; 13-передний кронштейн; 14-коленчатая ось; 5. Устройство ходового устройства трактора ДТ-75 Ходовая система состоит (см. рис 1.) из ведущих 7 и направляющих колес 3, поддерживающих роликов 5 с резиновыми бандажами, балансирных кареток подвески и гусеничных цепей 2.Семипроушинные унифицированные звенья гусениц, соединенные между собой стальными пальцами с головкой, имеют перекрытие беговых дорожек, вследствие чего опорные катки перекатываются по гусеничной цепи без ударов, что особенно важно при движении трактора на повышенных скоростях 6. Техническое обслуживание ходового устройства трактора ДТ-75 Операции технического обслуживания: Контрольный осмотр проводят через каждые 4-6 мото/часов. Ежедневное техническое обслуживание проводят проводят через 8-10 мото/часов, и в течении смены. Техническое обслуживание №1 проводят через 125 мото/часов. Техническое обслуживание №2 проводят через 500 мото/часов. Техническое обслуживание №3 проводят через 1000 мото/часов. 7. Возможные неисправности Неисправность Причина Способ устранения Трактор уводит в сторону при Отсутствует свободный ход рычагов Отрегулировать свободный ход рычагов прямолинейном движении управления управления Правая и левая гусеницы неодинаково Отрегулировать натяжение гусениц натянуты Поменять гусеницы местами Гусеницы имеют разный износ Промыть накладки лент керосином. Замаслились накладки лент тормозов Устранить попадание масла на накладки солнечной шестерни лент Износились накладки лент тормоза Заменить накладки лент. Добиться солнечной шестерни полного прилегания накладок лент к поверхности шкива Утечка масла из катков, роликов и колес Ослабло крепление корпуса уплотнения Подтянуть крепление корпуса Поврежден резиновый чехол уплотнения Изношены рабочие поверхности Заменить чехол уплотнительных колец Протереть кольца, а при большом износе их заменить 8. Техника безопасности. Охрана окружающей среды работа неисправным ручным • При демонтаже агрегатов, нужно электроинструментом, и в зафиксировать машину в особенности в сырых помещениях или на открытом неподвижном состоянии, поставить воздухе, очень опасно, так как на опоры; возможно поражение током. • -Тяжёлые части снимают с машины Поэтому электроинструмент при помощи крана, и перемещают на ежесменно осматривают, обращают особое внимание на тележке. изоляцию проводов и наличие проводов заземления. При уходе с рабочего места и окончании работ электроинструмент отключают от сети; К работе допускается только человек прошедший специальное обучение и получивший удостоверение, не моложе 18 лет! Рабочий должен быть одет в спец. костюме, перчатках, головном уборе. Одежда должна быть хорошо застёгнута (чтобы избежать попадания в движущиеся части машины) потомучто это может привести к серьёзным травмам или к несчастному случаю. 9. Прохождение практики 10. Заключение Исследуя данную тему, я наиболее глубже изучил назначение, работу и управление данных машин. Изучил технологию проведения Т.О. и ремонта узлов и агрегатов, а также правила техники безопасности и охраны окружающей среды при эксплуатации. Приобрёл навыки, которые понадобятся мне в будущем при работе, чтобы следить за состоянием машины, не допускать серьёзных неисправностей, увеличить себестоимость машин. Это интересная профессия по которой в дальнейшем я пойду работать. English     Русский Правила 1989 Suzuki DT75 противодавление болото вниз JavaScript отключен. Для лучшего опыта, пожалуйста, включите JavaScript в вашем браузере, прежде чем продолжить. 1 — 20 из 25 сообщений Tuff_cowboy · Зарегистрировано грузило · Зарегистрировано Tuff_cowboy · Зарегистрировано грузило · Зарегистрировано Tuff_cowboy · Зарегистрировано грузило · Зарегистрировано Tuff_cowboy · Зарегистрировано Tuff_cowboy · Зарегистрировано Tuff_cowboy · Зарегистрировано Громовая Жаба · Зарегистрировано БКФИШОН1 · Зарегистрировано Tuff_cowboy · Зарегистрировано грузило · Зарегистрировано Tuff_cowboy · Зарегистрировано грузило · Зарегистрировано ДругойСлепойБелка · Зарегистрировано грузило · Зарегистрировано ДругойСлепойБелка · Зарегистрировано грузило · Зарегистрировано Tuff_cowboy · Зарегистрировано 1 — 20 из 25 Сообщений Это старая тема, возможно, вы не получили ответа и, возможно, старая тема возрождается. Пожалуйста, рассмотрите возможность создания новой темы. Верх DT-75 Масштаб 1:35 Red-Iron-Models | Альянс моделистов Капитан Кук Участник 22 апреля 2018 г. #1 Недавно мне пришло в голову, что я являюсь участником форума уже около года и особо ничего не внесла. Мои потоки идут так же медленно, как моя модель в эти дни! Итак, я задокументировал и завершил этот небольшой набор трактора из смолы от Red Iron Models. Джейсон без названия, на Flickr Комплект предлагает вариант конфигурации сельскохозяйственного трактора или бульдозера. Кажется, что в качестве сельскохозяйственных машин используется гораздо больше, так что я решил построить. Из коробки много смолы и много толстых навесных блоков, из которых их можно вытащить. DT75 начало от Джейсона, на Flickr Для грубой обработки тяжелых материалов я использую дремель с алмазным кругом. Он быстро справляется с тяжелыми задачами, но я не осмеливаюсь делать это в помещении… это ГРЯЗНОЕ дело. И если вы знаете смолу, пыль токсична *кашель…кашель* DT75 start Jason, на Flickr После тщательной обработки с помощью Dremel, пил и напильников рама была собрана. DT75 запускается Джейсоном, на Flickr Tracks. Где-то между Россией и Нью-Джерси испарился один участок пути. К счастью, Red Iron быстро и вежливо ответила новой заменой раздела. Это было дополнительно хорошо, так как дало мне образец детали, чтобы проверить, как я собираюсь снять их с толстого блока. Это тот случай, когда я думаю, что отдельные ссылки могли бы быть более желанным решением. Финальный трек получился очень деликатным… DT75 запускается Джейсоном, на Flickr Следы DT-75 от Jason, на Flickr Профиль в некоторых местах почти исчез в блоке. Следы DT-75 от Jason, на Flickr Итак, я использовал тонкий карандаш, чтобы обвести края… там, где они были на самом деле. Треки DT-75 от Jason, на Flickr Некоторые места были менее четкими Гусеницы DT-75 Джейсона, на Flickr Итак, сначала блок был отпилен задней пилой (приведенный здесь образец был моим неудачным образцом… рад, что у меня был запасной!) Гусеницы DT-75 от Jason, на Flickr Бритвенная пила для обрезки «квадратных» сторон Без названия Джейсона, на Flickr Кусачки для сторон под углом Без названия Джейсона, на Flickr И после некоторой работы с файлами… у нас есть несколько очень тонких треков. Гусеницы DT-75 от Jason, на Flickr Я добавил небольшие кусочки полистиролового стержня на обрезанные концы, чтобы имитировать соединительные штифты (здесь плохо видно) Джейсон без названия, на Flickr Без названия Джейсона, на Flickr При увеличении видно, что детали были напечатаны на 3D-принтере. Я бы хотел, чтобы они лучше чистили мастеров, прежде чем отливать их в смолу. Я пытался очистить это как мог… DT75 под увеличением Джейсона, на Flickr Основные кишки после извлечения из смоляных блоков: Без названия Джейсона, на Flickr   Железный Майк Мастер по оружию и резидент Скряга 22 апреля 2018 г. #2 Очень хорошая работа, рад, что вы поделились ею здесь.   лупанцер Мастер по оружию 22 апреля 2018 г. #3 Отличная работа… ….поздравления Луис   Капитан Кук Участник 22 апреля 2018 г. #4 Часть вторая: Двигатель проходит обработку… извлечение и сборка. Блок на этом был огромен! Работа двигателя 12-7-16 Джейсона, на Flickr Работа двигателя 12-7-16 от Jason, на Flickr Затем сухая посадка в раму, с капотом Работа двигателя 12-7-16 Джейсона, на Flickr Работа двигателя 12-7-16 Джейсона, на Flickr Связь также является деликатным делом. Здесь собрано и установлено всухую Отчет Джейсона о проделанной работе за 12-5-16 на Flickr Кабина состоит из нескольких частей. Здесь нужно отделать много больших окон…. Без названия Джейсона, на Flickr Горячий нож быстро уладил деликатную ситуацию.. Без названия Джейсон, на Flickr Дверь не подходила к кабине. Немного большой. Так что кабина была обрезана, чтобы соответствовать двери. (На двери было слишком много деталей, чтобы их можно было обрезать). Поэтому я использовал волшебный маркер, такой как Dye-Chem, чтобы разметить область разреза. Джейсон без названия, на Flickr После тщательного шницеля дверь прекрасно встала на место. Небольшое препятствие. Без названия Джейсона, на Flickr В то же время я вырезал топливный бак из невыпадающего блока… Без названия Джейсона, на Flickr Сиденье получает немного P.E. для подвески Сиденье Джейсона, на Flickr На приборной панели есть поручень, а датчики высверлены. .. Без названия Джейсона, на Flickr Ручки рулевых рычагов просверлены в полиэтилене. стержни, чтобы обеспечить хорошее расположение .. Без названия Джейсона, на Flickr Стержни переключения передач и рычаги управления были сформированы и просверлены в крошечные смоляные ручки, поставляемые в комплекте.. Без названия Джейсона, на Flickr В секции крыши отсутствовала секция водосточного желоба, которая была восстановлена ​​из стирола Untitled by Jason, на Flickr Сторона сиденья, прикрепленная к блоку, не имела деталей, поэтому кронштейны были воспроизведены в стироле и добавлены… Без названия Джейсона, на Flickr Такси тоже было заперто в блоке… Без названия Джейсон, на Flickr Довольно скудный интерьер украшен. Добавлена ​​оконная ручка и стеновая панель… Без названия Джейсона, на Flickr Позиция водителя прекрасно сочетается Сухая подгонка салона DT75 от Джейсона, на Flickr На месте выглядит неплохо. Лента для хоккейной клюшки представляет собой напольный коврик. Сухая подгонка салона DT75 от Джейсона на Flickr Внутренняя сухая посадка DT75 от Jason, на Flickr Сухая подгонка интерьера DT75 от Jason, на Flickr Здесь также видна дополнительная ручка внутри двери.. Внутренняя сухая подгонка DT75 от Джейсона, на Flickr   Железный Майк Мастер по оружию и резидент Скряга 22 апреля 2018 г. #5 Множество интересных деталей.   Капитан Кук Участник 22 апреля 2018 г. #6 Часть 3 Тележки просверливаются и закрепляются стержнем из стирола Катки тележки 1:35 Dt-75 от Jason, на Flickr Катки тележки Масштаб 1:35 Dt-75 от Jason, на Flickr Установлен для покрасочного цеха Без названия Джейсона, на Flickr Без названия Джейсона, на Flickr Тире подвергается первой грубой обработке. Краска была смешана, чтобы соответствовать фотографиям, которые у меня были. Кажется, что цветовая гамма широкая, так что у меня был запас хода Без названия Джейсона, на Flickr Джейсон без названия, на Flickr Сначала наносится базовый слой от ржавчины и гадостей Без названия Джейсона, на Flickr Без названия Джейсона, на Flickr Без названия Джейсона, на Flickr Без названия Джейсона, на Flickr Затем слой матового лака. Это важный барьер. Затем лак для волос и верхнее покрытие, после чего сразу же следует «субтрактивный» подход с использованием разбавленного виндекса (как первоначально было освоено и продемонстрировано Джоном Толчером и проиллюстрировано в книгах и в Интернете) Капюшон. Прогресс рисования, шаг 2, Джейсон, на Flickr Капюшон. Прогресс рисования, шаг 2, Джейсон, на Flickr Отчет о проделанной работе 3.20 Джейсона, на Flickr Отчет о проделанной работе 3.20 Джейсона, на Flickr Отчет о проделанной работе 3.20 Джейсона, на Flickr Отчет о проделанной работе 3.20 Джейсона, на Flickr Отчет о проделанной работе 3.20 Джейсона, на Flickr Ходовая часть запылена смывками и пигментами Ходовая часть Джейсона, на Flickr   Капитан Кук Участник 22 апреля 2018 г. #7 Часть 4 Сиденье должно быть немного изношено. Я попробовал технику нанесения папиросной бумаги с помощью клея PA. Результат здесь. Вблизи не очень, но в жизни выглядит нормально Без названия Джейсон, на Flickr Немного крупного мусора, чтобы разбрасывать в кабине Без названия Джейсона, на Flickr Отчет о проделанной работе 3.20 Джейсона, на Flickr Ведущие звездочки проходят стандартную обработку краской, смывкой и некоторым количеством пигмента, нанесенным на изношенные края Отчет о проделанной работе 3.20 Джейсона, на Flickr Ходовая часть Джейсона, на Flickr Сухая установка и мелкие детали, добавленные к двигателю, включая провода и шланги 3–26 Воскресенье, утро. Прогресс Джейсона, на Flickr Без названия Джейсона, на Flickr Без названия, автор Джейсон, на Flickr УДАЛЕНО! Установлены окна и немного переработан салон. .. Отчет Джейсона за июнь, на Flickr Отчет Джейсона за июнь, на Flickr Отчет Джейсона за июнь, на Flickr Треки для тестовой подгонки: Отчет Джейсона за июнь, на Flickr   Капитан Кук Участник 22 апреля 2018 г. #8 Finale У Red Iron Models есть фотогалерея, в которой они делятся реальными примерами. Так у них был такой ДТ-75, который выглядел так, будто его использовали в лесозаготовительном поселке. Он выглядел избитым, но в нем были некоторые интересные элементы, которым я пытался подражать. Трос, висящий на задней навеске, был одним элементом. Дверь без окна и ручки, краска стерлась до блестящей серебристой стали. Это была забавная сборка предмета, редко известного в Нью-Джерси! Закончил DT75 Джейсоном, на Flickr Закончил DT75 Джейсоном, на Flickr Закончил DT75 Джейсоном, на Flickr Закончил DT75 Джейсоном, на Flickr Закончил DT75 Джейсоном, на Flickr Закончил DT75 Джейсоном, на Flickr Закончил DT75 Джейсоном, на Flickr Закончил DT75 Джейсоном, на Flickr Закончил DT75 Джейсоном на Flickr .   Капитан Кук Участник 22 апреля 2018 г. #9 Железный Майк сказал: Много крутых деталей. Нажмите, чтобы развернуть… Спасибо! Да, комплект пришел в хорошем состоянии. Я стараюсь добавлять небольшие дополнения, где могу. С двигателем было сложнее всего. Там не так много ссылок, чтобы продолжить. Я не говорю по-русски, поэтому навигация по страницам фоторесурсов — это проблема! (Я уверен, что теперь я в каком-то списке наблюдения за жевательной резинкой!!)   фантом II Мастер по оружию 22 апреля 2018 г. #10 Ух ты , это убойный автомобиль и хорошо проработанный объект Не уверен , что ты составил список . Мой опыт (очень ограниченный) с русскими субъектами показывает, что моделисты, кажется, слишком заняты спорами о том, что могло быть, чтобы заметить зевак Удачи, Кристиан B)   Железный Майк Мастер по оружию и резидент Скряга 22 апреля 2018 г. #11 Финиш очень правдоподобный и качественно выполнен, мне очень нравится! :напитки   Sharkmouth Информационная перегрузка 22 апреля 2018 г. « Предыдущая 1 … 227 228 229 230 231 … 302 Следующая »