Как заварить алюминий электродом? — Народ, подскажи !!!

#1
ВНЕ САЙТА

abasov

Отправлено 01 September 2015 — 20:35

Народ подскажите как заварить алюминевую деталь электродом, говорят что варят электродом и даже я сам лично видел это, стоял смотрел как сварщик варил поддон из алюминя — что нужно для этого?

Наверх
↓
↑

#2
ВНЕ САЙТА

walke

Отправлено 01 September 2015 — 20:45

Сам не варил, но помоему надо есть электроды по алюминию, подъедь в магазинчик типа Дом сварки, они все расскажут что надо.

Наверх
↓
↑

#3
ВНЕ САЙТА

Danila

Отправлено 01 September 2015 — 20:59

Электроды такие на базаре не купишь, там только одно гауно, а спец электроды можно купить только в специализированной фирме вот тут например у них должны быть http://elektrody. com…CFYHNcgodPEgPrw

Наверх
↓
↑

#4
ВНЕ САЙТА

Artsmith

Отправлено 01 September 2015 — 21:10

Народ подскажите как заварить алюминевую деталь электродом, говорят что варят электродом и даже я сам лично видел это, стоял смотрел как сварщик варил поддон из алюминя — что нужно для этого?

И что електрод типа как стальной, с обмазкой зажимал в держак и сваривал?

Сообщение отредактировал Artsmith: 01 September 2015 — 21:11

Наверх
↓
↑

#5
ВНЕ САЙТА

Danila

Отправлено 01 September 2015 — 21:20

Именно сварить спецэлектродом и притом качественно, ток при этом 70-80А, металл надо нагреть до 150-200 градусов, потом перед началом зачистить от оксидной пленки, а потом уже можно варить без зачистки, так как в обмазке присутствует щелочь, которая удаляет оксидированную пленку. И учтите что электроды очень быстро сгорают и держать его надо под прямым углом с малой дугой иначе будет расплыв металла.

Сообщение отредактировал Danila: 01 September 2015 — 21:23

борода это нравится

Наверх
↓
↑

#6
ВНЕ САЙТА

abasov

Отправлено 01 September 2015 — 21:58

Данила, огромное спасибо за полезные сведения, завтра же к ним заеду. Я так понял что вы сами тоже варили так по алюминю, насколько прочно потом держится сваренные детали?

Наверх
↓
↑

#7
ВНЕ САЙТА

mara

Отправлено 01 September 2015 — 22:40

Не знал не знал, так вродь и на ничего сложного, деб взять штук пять электродов на попопробовать потренироваться. .

Наверх
↓
↑

#8
ВНЕ САЙТА

победа

Отправлено 02 September 2015 — 01:59

Народ подскажите как заварить алюминевую деталь электродом, говорят что варят электродом и даже я сам лично видел это, стоял смотрел как сварщик варил поддон из алюминя — что нужно для этого?

Подробнее о детали,что от чего и фото.Очень важно какой сплав,толщина-от этого зависит полноценность советов.

Без опыта и учителя умеющего варить электродами будет сложно,5-10 не хватит «набить руку».

Сообщение отредактировал победа: 02 September 2015 — 01:59

Наверх
↓
↑

#9
ВНЕ САЙТА

Олежа

Отправлено 02 September 2015 — 08:59

Прикольно, а я и не подозревал о такой возможности, не понял а греть деталь перед сваркой зачем, электрод же ее итак нагреет за секунду.

Наверх
↓
↑

#10
ВНЕ САЙТА

Rom

Отправлено 02 September 2015 — 09:26

Danila, спасибо за полезную информацию

Наверх
↓
↑

#11
ВНЕ САЙТА

Трой

Отправлено 02 September 2015 — 09:28

Прикольно, а я и не подозревал о такой возможности, не понял а греть деталь перед сваркой зачем, электрод же ее итак нагреет за секунду.

Электрод прогревает локально, может в этом дело.

Наверх
↓
↑

#12
ВНЕ САЙТА

rut

Отправлено 02 September 2015 — 09:53

Электрод прогревает локально, может в этом дело.

Да, именно в этом и дело. У алюминия очень высокая теплопроводность, и без прогрева большая часть тепла будет расходиться по детали, уходя от места сварки.

Наверх
↓
↑

#13
ВНЕ САЙТА

Eduardo

Отправлено 02 September 2015 — 09:57

Надо же, я и не знал, что такие чудесные электроды бывают. Считал, что алюминий можно только в аргоне варить нормально. Но посмотрев ролик понял, что не стоит обольщаться — там говорится о щелочи и солях используемых в обмазке электрода в качестве флюса, для снятия оксидной пленки и защиты от окисления. А остатки этого самого флюса надо обязательно удалять (иначе алюминий будет быстро корродировать). Т.е. такими электродами невозможно варить закрытые емкости (баки-канистры)и ответственные узлы

Наверх
↓
↑

#14
ВНЕ САЙТА

OCTAN

Отправлено 02 September 2015 — 10:02

Eduardo это нравится

Наверх
↓
↑

#15
ВНЕ САЙТА

mara

Отправлено 02 September 2015 — 10:48

Судя по первому видео ничего сложного нету, ну потренироваться только дугу держать тяжело будет т. к. горят они быстро.

Наверх
↓
↑

#16
ВНЕ САЙТА

Artsmith

Отправлено 02 September 2015 — 12:14

Ну теперь все начнут латать «титановые» диски 🙂

А если серьезно, то есть большая вероятность что вместо трещины, в поддоне, после самостоятельного ремонта таким способом, появится нехилое отверстие.

Сообщение отредактировал Artsmith: 02 September 2015 — 12:15

Наверх
↓
↑

#17
ВНЕ САЙТА

Danila

Отправлено 02 September 2015 — 22:28

Прикольно, а я и не подозревал о такой возможности, не понял а греть деталь перед сваркой зачем, электрод же ее итак нагреет за секунду.

Алюминий очень гигроскопичен, именно поэтому место сварки надо хорошо прогреть, чтобы выпарить из него воду. При нагреве 180-200 градусов Вы сразу заметите на поверхности потнички из влаги. Ну и важно держать короткую дугу. Это основные правила

борода это нравится

Наверх
↓
↑

#18
ВНЕ САЙТА

adelt

Отправлено 03 September 2015 — 09:16

Спасибо за информацию, сегодня хочу приобрести такие электроды и есть что попробовать поварить, не знаю получится, но начать надо и так научусь однозначно. Дело очень интересное и полезное, например ручку заварю на сковородке, как раз для тренировки. Спасибо!

Наверх
↓
↑

#19
ВНЕ САЙТА

Толстяк

Отправлено 03 September 2015 — 14:04

Электроды просушить в духовке 200 град пол часа. Грязными руками электроды не трогать, свариваемые детали сначала хорошо обезжирить ацетоном, зачищать чистым диском. Варить переменным током, ток по ощущениям для тройки электрода 120А. Варил диск, все нормально, лестницу тонкостенную варил.

Наверх
↓
↑

#20
ВНЕ САЙТА

bruno

Отправлено 03 September 2015 — 14:20

Варится постоянным током.

Наверх
↓
↑

Сварка дюрали

Главная » Статьи » Сварка дюрали

Сварка дюралюминия

Существует множество сплавов алюминия, которые применяются в промышленности, но одним и самых знаменитых является дюралюминий, который получил свое название от компании Дюраль, ведь именно она и начала его производить. Сварка дюралюминия является сложным процессом, так как в составе данного сплава алюминий составляет 93,5%. Также в нем имеется 4,5% меди, 1,5% магния и 0,5% марганца. Таким образом, большинство свойств сплав получает именно от алюминия. В промышленности такой сплав используется достаточно, поэтому, мастерам по сварки приходится с ним постоянно работать. Существует несколько марок данного сплава, отличающихся по составу. Главным преимуществом такого вещества является относительно высокая прочность при низком весе, что позволяет делать из него металлоконструкции, различные механизмы и прочие вещи. Все это требует соединения, наиболее рациональным из видов которого является сварка. Многие характеристики сплава определяются термообработкой и соотношением металлов в составе, так как порой могут возникать некоторые отличия. Сварка дюралюминия требует от сварщика особого опыта, так как обладает рядом нюансов, с которыми приходится сталкиваться. Это касается как техники сваривания, так и технологии проведения работ.

Сварка дюралюминия аргоном

Свойства и свариваемость дюралюминия

Как и при сварке алюминия, данный металл не всегда хорошо соединяется, что обусловлено его свойствами. Предел текучести этого металла составляет около 250 МПа. Плотность данного сплава составляет значение в пределах 2,5-2,8 тонн/ метр кубический. Плавится он при той же температуре, что и алюминий, поэтому, во время сварки возникает проблема с быстрым расплавлением электродов, повышением текучести и прочими вещами. В отличие от своего основного металл, дюралюминий не такой мягкий и гибкий. При этом если его подвергнуть отжигу при температуре в 500 градусов Цельсия, то он приобретает такие же свойства, как и обыкновенный алюминий. Чтоб сделать его более жестким и твердым, то следует поддать его металлургическому старению. Грамотная термообработка упрочняет металл, так что эти свойства можно увеличить и при помощи закалки.

Сварка дюралюминия полуавтоматом

Сварка дюралюминия осложняется тем фактором, что без использования специальных средств результат может оказаться крайне низкого качества. Если не придерживаться технологии, то возникает большая вероятность появления трещин, а также сложностей в формировании нового шва. Металл быстро растекается, так как его вязкость в расплавленном состоянии оказывается очень низкой. Дюралюминий обладает высокой статической прочностью, которая достигает до 500 МПа при температуре до 170 градусов. Металл обладает низкой коррозионной стойкостью, так что при сваривании нередко именно на шве проявляются первые следы поражения ржавчиной, так как температурное воздействие обеспечивает выгорание легирующих элементов и ухудшение сопротивлению коррозии. Это также заметно и при сварке нержавейки. Сварка дюралюминия должна происходить согласно ГОСТ 14806-80.

Преимущества

При качественном сваривании получается очень прочный металл, который может выдерживать большие нагрузки и обладает низким весом;
Можно подобрать несколько способов проделать данный процесс, какой будет удобнее с экономической и практической стороны;
Существуют и хорошо распространены электроды, которые подходят для взаимодействия с данным сплавом;
Для всех проблем находятся свои способы решения, которые помогают повысить качество соединения.

Недостатки

После сварки падает и без того невысокая коррозионная стойкость;
Сварка дюрали оказывается трудоемким процессом, который под силу осуществить только опытным сварщикам;
Формирование валика шва становится затруднительным из-за повышенной жидкотекучести;
Исходя из разнообразия разновидностей марок сплавов, порой могут возникнуть сложности с подбором электродов;
Сварка дюралюминия в домашних условиях становится очень затруднительным процессом;
Здесь обязательно применение флюса для облегчения проведения процесса;
Для высокого качества соединения приходится применять дорогостоящие виды сварки, такие как сварка дюралюминия аргоном.

Подготовка дюрали к сварке

Перед проведением процесса требуется подготовить заготовки. В первую очередь идет механическая зачистка, которая позволяет убрать налет, жир, масла и различные вредные пленки с поверхности. Здесь подойдет наждачная бумага, щетка по металлу или другой подобный инструмент. Это первичный этап обработки, который помогает справиться с основными проблемами. Но для лучшего эффекта следует еще использовать растворитель, ацетон и прочие разновидности, которые снимут все остатки, которые не смогла снять механическая очистка.

Сварка дюралюминия в домашних условиях

Здесь же может потребоваться обработка кромок, на которых будет пролегать шов. Это связано с толщиной металла, так как дюраль обладает относительно низкой глубиной проварки. Если толщина заготовки составляет более 4 мм, то нужно скосить края под углом в 35 градусов. Это поможет глубже проникнуть в металл, что способствует лучшему соединению.

Инструкция

Провести все необходимые подготовительные операции с металлом;
Когда идет сварка дюралюминия полуавтоматом, нужно выставить на оборудовании необходимые настройки;
Распределить по будущему месту шва флюс, который улучшит качества свариваемости и поможет избежать ненужных проблем;
Металл можно подогреть постепенно, чтобы избежать температурных деформаций и напряжения;
Можно приступать к процессу сваривания, если проводится сварка дюралюминия электродом, то нужно зажечь дугу и начать формировать шов;
После окончания нужно дать остыть металлу, постепенно подогревая его горелкой;
Очистить шов и шлака и проверить его на отсутствие трещин.

«Важно!

При сварке электродами нужно действовать быстрее, чем со сталью, так как скорость плавления присадочного материала тут значительно выше.»

Техника безопасности

Во время работы нужно помнить о собственной защите, так что такие средства как комплект огнеупорной одежды, защищающий от искр и брызг металла, а также сварочная маска, должны быть обязательно. При работе с газом следует ставить баллоны как можно дальше от источника огня, так как они должны находиться на расстоянии от 5 метров и далее. Перед использованием техники следует убедиться в исправности оборудования и надежности соединения проводов и контактов, так как именно в них чаще всего случаются проблемы.

svarkaipayka.ru

Методы сварки силумина и дюралюминия

Алюминий и его сплавы, в силу особенностей характеристик и свойств материала, обрабатываются специальными методами. Сварка силумина или дюралюминия потребует от мастера не только особых знаний, но и специализированного оборудования. Современные технологии позволяют качественно сваривать легкие металлы, поэтому они популярны в авиационной и кораблестроительной промышленности.

Особенности сварки алюминиевых сплавов

Силумин содержит в своем составе до 22% кремния, он намного прочнее алюминия, обладает повышенной износоустойчивостью, но уступает по крепости дюрали — сплаву алюминия с медью, марганцем и магнием. Однако силумин устойчивее к коррозии, поэтому широко применяется в кораблестроении.

Алюминий имеет высокую теплопроводность, поэтому сваривать его обычными электродами для черных металлов затруднительно. Шлак не успевает удаляться из раскаленного металла и шов получается некачественным.

Трудности сварки алюминия:

перед сваркой детали из алюминиевого сплава прогревают до 300-400°C;
электроды перед сваркой прокаливаются при температуре 100-200°C;
тугоплавкий оксид с температурой плавления 2050°С, образовывающийся на поверхностях, затрудняет работу;
высокая рабочая температура снижает прочность соединения;
высокий коэффициент линейного расширения приводит к деформациям.

Применение различных технологий, дополнительных химических средств, инертных газов позволяет практически полностью избавиться от перечисленных недостатков и получать качественные соединения.

Устранение трудностей соединения

Наличие оксидной пленки на поверхности металла существенно снижает качество шва. Она не только имеет более высокую температуру плавления, но и плотность. Пленка затрудняет образование стабильной дуги. Кроме того, дефрагментированные частички оксида остаются внутри шва, снижая его жесткость.

Чтобы этого не происходило, свариваемые поверхности предварительно очищают травлением или механической очисткой при помощи металлической щетки.Очищенные детали хранятся не более трех часов.

Эффективным методом удаления пленки является катодное распыление, когда металл бомбардируется ионами, очищая поверхность. Метод применяется в промышленности.

Также применяют флюсы, растворяющие пленку и переводящие ее в летучие соединения.

Для сварки сплавов, не содержащих магний, как силумин, применяется флюс АН-А1. Для дюралюминия применяется флюс АН-А4.

Кроме того, перед свариванием поверхности очищают от загрязнений растворителями РС-1, РС-2.

Разновидности сварки алюминиевых сплавов

В промышленности, мастерских и быту используется три основных метода сварки сплавов алюминия:

полуавтоматом с подачей проволоки в среде защитных инертных газов — DC MIG;
электродами из вольфрама в среде защитных инертных газов AC TIG;
покрытыми электродами без применения инертных газов — MMA;
газовой горелкой с покрытыми электродами без аргона.

Каждый метод соединения металлов имеет свои преимущества и недостатки и предназначен для различных задач.

Сварочные полуавтоматы

Полуавтоматы для сваривания алюминия работают в импульсном режиме. Высоковольтный импульс напряжения разрушает оксидную пленку. Между импульсами происходит разогрев металла, капля затекает в сварочную ванну и образовывает качественный шов.

Принципиально полуавтомат для алюминия не отличается от устройств для сварки черных металлов, которыми некоторые умельцы варят силумин и дюраль. Но следует учитывать технологические особенности:

алюминий и его сплавы не сваривают постоянным током с минусовой полярностью на электроде, только с плюсовой;
необходимо использовать механизм подачи проволоки с 4 роликами и тефлоновым вкладышем, иначе проволока будет путаться;
скорость подачи проволоки должна быть в 2-4 раза выше, чем в аппаратах для сварки стали.

Полуавтоматы для сварки сплавов алюминия намного дороже аппаратов для черных металлов, поэтому иногда дешевле модернизировать обычный сварочник для универсального использования.

Метод быстрый, но уступает по качеству шва дуговой сварке.

Сварка вольфрамовыми электродами

Дуговой метод сварки вольфрамовыми электродами подразумевает использование аргоновой среды. Такой метод обеспечивает наиболее качественное и аккуратное создание шва.

Чтобы не образовывалась оксидная пленка, процесс происходит в защитной среде инертного газа — аргон. Возможно использование и других газов, как ксенон, криптон, азот, но они дороже и их использование может быть оправдано только специальными условиями.

Сварка дюралюминия вольфрамовым электродом с использованием трехфазной дуги повышает эффективность работы в 3-5 раз и позволяет сваривать детали толщиной 3 см в один проход. При обычном подключении за один проход можно сварить поверхности толщиной до 0,3 см.

Сварка покрытыми электродами без защитных газов

Такой метод сварки позволяет производить работы там, где использование газов не рекомендуется или запрещено:

труднодоступные места;
на улице;
внутри резервуаров.

Электрод с внутренним стержнем, близким по составу к свариваемым металлам, покрывается хлористыми и фтористыми солями натрия и калия, криолитом. В процессе, при испарении, внешний слой электрода создает защитную среду.

Сварка покрытыми электродами не требует громоздкого оборудования, газовых баллонов и достаточно дешева.

Бытовой метод сварки без аргона

Метод чаще называют пайкой, потому что в процессе не используется электричество, но соединение деталей из алюминия и его сплавов получаются достаточно крепкими. Необходимо иметь лишь портативную газовую горелку, желательно с большим объемом баллона и проволоку с припоем, например, HTC-2000.

Процесс соединения деталей или заделки трещин прост. Разогреваете деталь до температуры, пока стержень с припоем не начнет плавиться, заливайте припоем щели, соединяйте поверхности. Но не нужно забывать предварительно очистить детали от оксидной пленки.

Если вы профессионал в процессах сварки алюминия и вам есть что дополнить или поспорить, то присоединяйтесь к дискуссии в блоке комментариев.

wikimetall.ru

Как сварить дюралюминий

Алюминий – металл, который отличается высокими качественными характеристиками и активно используется в промышленности. Самым распространенным сплавом из алюминия считается дюралюминий, получивший свое название благодаря компании «Дюраль», которая первым начала производить подобное соединение. Сварка дюралюминия – достаточно трудоемкий процесс, требующий сосредоточенности и внимательности. Сложность сварочных работ обусловлена эксплуатационными характеристиками алюминия , ведь в сплаве дюралюминия, количество алюминия составляет 93,5%. Также в состав сплава входит медь – 4,5%, магний – 1,5%, марганец – 0,5%.

Такой сплав достаточно часто применяется в промышленности, в связи с этим сварщикам постоянно приходится работать с таким составом. Сварка дюрали должна производиться человеком с опытом, поскольку технология непростая и в процессе сваривания приходится сталкиваться с рядом нюансов. Поэтому новичку навряд ли удастся самостоятельно сварить дюраль.

Обратите внимание! Дюралюминий – весит немного, при этом является очень прочным и надежным сплавом.

Особенности дюралюминия

Сварка дюралюминия в домашних условиях, как и сварка алюминия сопровождается сложностями, поскольку данные сплавы плохо соединяются. Это обусловлено техническими характеристиками металла.

Основные параметры следующие:

Максимальная текучесть – 250 МПа,
Плотность – 2,5 – 2,8 тонн/м³,
Температура плавления примерно 650°C (идентична температуре плавления алюминия), в связи с этим в процессе сварки электроды быстро плавятся и сплав может течь.

Сварка дюралюминия предполагает использование специальных средств (например флюс или аргон), чтобы повысить качество соединения. Если не соблюдать все правила выполнения технологии сварочного процесса, то могут появиться трещины и шов может получиться неровным. Металл не устойчив к коррозии, поэтому в процессе сварки на самом шве уже можно наблюдать следы ржавчины, поскольку под воздействием высоких температурных режимов, легирующие детали выгорают и таким образом сплав практически не защищен от воздействия кислорода.

Обратите внимание! Сварка дюралюминия в домашних условиях должна осуществляться в соответствии с требованиями ГОСТ 14806-80.

Достоинства

Если точно соблюдать всю технологию работы, то в итоге шов получится ровным и качественным, а металл сможет выдерживать большие нагрузки, при этом весить совсем немного.
Для осуществления сварки дюралюминия существует несколько способов (аргоновая сварка, сварка полуавтоматом), вы можете подобрать наиболее оптимальный вариант, учитывая все факторы и условия выполнения работы.
Найти электроды несложно, поскольку многие хорошо взаимодействуют с таким сплавом. Например: ОЗА-1, ОК96.20, ОЗА-2, ОЗАНА-1, ОЗАНА-2,
Любую проблему, возникающую в процессе сварки можно решить, но лучше доверить работу опытному специалисту.

Недостатки

Как уже отмечалось, дюралюминия характеризуется низкой устойчивостью к коррозии, а после сварки его технические характеристики становятся еще ниже.
Процесс сложный, требующий внимательности и точности, т.к. любая, даже малейшая ошибка может существенно повлиять на качество соединения.
Сформировать валик шва непросто, поскольку металл очень текучий.
Для того, чтобы процесс работы сделать проще и чтобы сварка заняла меньшее количество времени, надо использовать флюс. Он наносится на поверхность свариваемой детали.

На заметку! Флюс – вещество, которое защищает участок, подвергаемый сварке, от агрессивного воздействия окружающей среды и повышает качество соединения.

Для того, чтобы получить максимально прочное и надежное соединение, придется прибегнуть к дорогостоящим видам сварки, например, сварка дюралюминия аргоном.

Подготовительные работы перед сварочным процессом

Прежде чем приступить к работе, нужно подготовить заготовки. Первое, что нужно сделать, это зачистить поверхность металла от жира, масел и различных загрязнений. Для зачистки можно использовать наждачку или металлическую щетку. После того, как справитесь с механической зачисткой, для закрепления эффекта, очистите поверхность с помощью растворителя или ацетона. Таким образом вы избавитесь от всех остатков.

На следующем этапе нужно обработать все кромки, на которых будет создаваться шов. В случае, когда толщина краев заготовки превышает показатель в 4 мм, то необходимо скосить края под углом 35 градусов.

Требования, выдвигаемые к сварке:

Подготовка металла,
На предполагаемое место для шва надо нанести флюс и равномерно покрыть этот участок, это вещество способствует улучшению свариваемости,
Металл надо подогревать медленно и постепенно, чтобы под воздействием высокой температуры он не деформировался,
После того, как процесс завершен, необходимо постепенно подогревать шов, до тех пор пока металл полностью не остынет,
На заключительном этапе надо очистить полученное соединение и осуществить проверку шва и шлака на наличие возможных трещин.

Обратите внимание! Сварка электродами требует высокой скорости выполнения работы, т.к. дюралюминий очень быстро плавится.

Не стоит забывать и о технике безопасности. При работе с дюралюминием, как и с любым другим металлом необходимо строго соблюдать все правила и обезопасить себя. Поэтому осуществлять сварку надо в специальном защитном костюме, в маске и в перчатках. Прежде чем использовать ту или иную технику, перед началом работы, обязательно проверьте исправна ли она и надежны ли все контакты и соединения, т.к. обычно сложности и недочеты случаются с ними.

Если соблюдать технологию выполнения сварочных работ и не пренебрегать правилами и требованиями, выдвигаемыми к данному процессу, то в конечном итоге можно получить прочное и надежное соединение.

svarkaed.ru

Какой сварочный аппарат для сварки алюминия и дюралюминия выбрать новичку

Процесс сварки алюминия и дюралюминия имеет несколько особенностей, которые нужно учитывать как при работе, так и при подборе оборудования для нее. Во-первых, алюминий представляет собой достаточно капризный материал, поэтому, выполняемая своими руками сварка алюминия требует достаточного опыта в этом вопросе.

Что же касается инструмента, то сварочный аппарат для сварки алюминия должен обязательно быть инверторным. Также аппарат «тиг сварка алюминия» должен обладать удобными для перевозки в автомобиле габаритами и иметь ручки для переноса. Желательно, чтобы к аппарату шел осциллятор для сварки алюминия.

В целом же, любому инверторному полуавтомату под силу выполнение такой работы как алюминиевая и дюралюминиевая сварка. Поэтому, для новичка дальнейший выбор оборудования должен основываться на нижеописанных особенностях сварки алюминия.

Особенности сварки алюминия

В виде защитного газа при работе по сварке алюминия необходимо использовать аргон или для толстых материалов его смесь с гелием. Также понадобится алюминиевая проволока для сварки со сплошным сечением. Особое внимание следует обратить на горелку аппарата – ее шланг должен быть прямым и длиной до 3-х метров, т. к. алюминий очень мягок.

Для уменьшения трения сварочной проволоки, следует заменить канал в горелке на тефлоновый, специально предназначенный для сварочных работ полуавтоматом по алюминию.

Если имеющейся длины шланга недостаточно, а приближение инвертора невозможно, наряду с полуавтоматом можно использовать оснащенный более длинным кабелем подающий механизм. Это приспособление позволит использовать лишь саму горелку, удалившись на нужное расстояние от самого сварочного аппарата. И не стоит беспокоиться о вероятности возникновения залома — она очень мала.

Тиг сварка алюминия предполагает использование специальных контактных наконечников, предназначенных именно для этих целей. Их отверстие намного больше, нежели у наконечников, предназначенных для других металлов. Это объясняется способностью алюминия расширяться при нагреве больше, чем другие материалы.

Осторожно, сложности

О том, как происходит сварка алюминия, видео можно увидеть ниже. Мы же акцентируем ваше внимание на основных сложностях, возникающих при сварке алюминия. Первой проблемой, с которой сталкивается тиг сварка алюминия полуавтоматом, является образование оксидной пленки. Алюминий имеет температуру плавления намного меньшую, чем оксидный слой, поэтому, чтобы пробить пленку и расплавить алюминий, нужна импульсная сварка.

Алюминиевая и дюралюминиевая сварка происходят с вероятностью прожога свариваемой детали, поскольку алюминий обладает большой теплопроводностью. Поэтому, его следует хорошо прогревать перед началом сварочных работ.

А также:

Зачистка алюминиевой детали – это обязательное условие для проведения такой процедуры, как сварка алюминия, видео с инструкциями по сварке, которое вы найдете в нашей статье, начинается именно с этой процедуры. Это позволит в какой-то степени разбить возникшую пленку и затем ускорит работу. Но! Начинать саму сварку нужно не позже суток со времени зачистки.
Очень важно чтобы в процессе сварочный аппарат для сварки алюминия сохранял постоянную длину дуги. Ее длина для работы с алюминием должна лежать в диапазоне 12-15 мм, иначе могут возникнуть проблемы. При меньшей длине дуги образуется прожог, при большей – произойдет несплавление. Точное значение этого параметра зависит от толщины и состава сплава материала.
Поскольку алюминий обладает большой теплопроводностью, то он подвержен быстрому остыванию, и, в результате – затвердеванию. Поэтому, могут возникнуть определенные сложности по заварке кратера в завершении сварочного шва. Поэтому, начинающим сварщикам для работы с алюминием будет необходим сварочный аппарат с функцией, дающей для разогрева детали больший ток в начале работы, и низкий ток – в конце для заварки кратера. Не лишним при этом будет осциллятор для сварки алюминия.

Вообще, для такого умения как сварка алюминия, впрочем, как и для любого другого, необходима практика. С ней придет не только полное понимание самого процесса, но и понимание того, что в имеющемся богатом ассортименте современных сварочных аппаратов необходимо разобраться для качественного выполнения работы.

Поупражнявшись некоторое время на доступных материалах, вы обязательно сможете овладеть техникой сварки алюминия и составить для себя понимание вопроса аппаратуры.

Поделитесь со своими друзьями в соцсетях ссылкой на этот материал (нажмите на иконки):

swarka-rezka.ru

Смотрите также

Аппарат сварочный ресанта саи 220
Лечение глаз после сварки
Варится ли сваркой чугун
Сварка чугуна электродом в домашних условиях инвертором
Горелка для аргонодуговой сварки
Сварка трубок кондиционера
Сварочного участка чертеж
Сварка полиэтиленовых труб большого диаметра
Сварочные швы
Сварочный пост виды сварочных постов
Кдзс комплект деталей для защиты места сварки 60 мм

дюралюминий? [Архив] — Форумы PPRuNe

Форумы PPRuNe > Форумы наземных и других операций > Вопросы > Duralumin ?

PDA

Просмотр полной версии : Дюралюминий ?

LGL737

18 мая 2001, 12:41

Эй!!!

кто-нибудь может подтвердить или ответить на этот вопрос

Дюралюминий

1) Основание из алюминия/меди
2) Основание из алюминия/магния
3) Трудно сваривается
4) Легко сваривается
5) Хорошая теплопроводность
6) плохая стойкость к воздушной коррозии

Я бы сказал, что ответ должен быть 1, 2, 3, а затем, возможно, 5, но в этом я не уверен. Может ли кто-нибудь ответить на это, и я прав насчет 1,2,3 ??
Спасибо за ответ.

Дюралюминий
прочный, твердый, легкий сплав алюминия, широко применяемый в авиастроении, открытый и запатентованный в 1910 Альфреда Вильма, немецкого металлурга; Первоначально он производился только в Дрене в Германии. Первоначальный состав был изменен для конкретных применений; он может содержать от 3 до 4 процентов меди, от 1/2 до 1 процента марганца, от 1/2 до 1 1/2 процента магния и, в некоторых составах, немного кремния. После термической обработки и старения эти сплавы по прочности и твердости сравнимы с мягкой сталью.

Сплавы дюралюминиевые относительно мягкие, пластичные, в нормальном состоянии работоспособны; они могут быть прокатаны, выкованы, экструдированы или вытянуты в различные формы и изделия. Их легкий вес и, как следствие, высокая прочность на единицу веса по сравнению со сталью подходят для авиастроения. Поскольку дюралюминий теряет прочность при сварке, в самолетостроении используется специальная форма ламинированного листа, называемая альпладом; он имеет тонкие поверхностные слои из чистого алюминия или коррозионно-стойкого алюминиевого сплава, покрывающие прочный дюралюминиевый сердечник.

Troley

туманный гудок

18 мая 2001, 17:23

Я узнаю этот вопрос — это вопрос по планерам JAR ATPL.

Ответ 1,3,5.

LGL737

18 мая 2001, 18:05

Большое спасибо!!!

rgds
LGL

critcaact

18 мая 2001, 20:26

Я думал, что ответ был — материал, используемый Boeing, а не Airbus.

LGL737

19 мая 2001, 12:26

Вчера разговаривал с парнем, который много лет работал с металлами, и он сказал, что алюминий/медь очень легко сваривается, а алюминий/магний очень трудно сваривается. Таким образом, это сделало бы ответ 1, 4, 5, не так ли??

Foghorn, ваш ответ получен от кого-то, кто знает это на 100%??

rgds
LGL

Инженер Чингис

19 мая 2001, 13:11

Дюралюминий практически невозможно найти сейчас вне музея.

В 1970-х годах он был окончательно заменен сплавами серии 2000, разработанными для Concorde, а в 1980-х годах ученые построили на базе Concorde сплавы и разработали сплавы серии 6000. Наиболее распространенным сейчас является 6061, который в значительной степени заменил менее доступный 6082 для трубной ложи, хотя панели по-прежнему в основном 2024.

Что в основном означает, что этот вопрос (который, откровенно говоря, не имеет отношения к пилоту) был в ATPL. экзамены слишком долго!

Чингис

Сертифицированный инженер и частный пилот.

туманный горн

19 мая 2001, 17:09

737 — так мне сказали в школе. Не знаю больше этого.

Как указывает Чингисхан, JAA получает еще одну оценку за актуальность экзаменационного вопроса…

rock_the_tower

19 мая 2001 г., 18:22 содержат магний:

серия 5XXX:

При добавлении магния к алюминию сплав обладает отличной свариваемостью с минимальной потерей прочности и практически не подвержен горячему растрескиванию. Фактически, серия 5XXX обладает самой высокой прочностью среди нетермообрабатываемых алюминиевых сплавов. Он используется для резервуаров для хранения химикатов и сосудов под давлением при повышенных температурах, а также в конструкциях, железнодорожных вагонах, самосвалах и мостах из-за его коррозионной стойкости. При сварке с присадками серии 4ХХХ теряет пластичность за счет образования Mg2Si.

Серия 6XXX:

Содержит кремний и магний для средней прочности и возможной термообработки. Он в основном используется в автомобильной, электрической, трубной, перильной, конструкционной и экструзионной промышленности. Серия 6XXX несколько склонна к горячему растрескиванию, но эту проблему можно решить правильным выбором шва и присадочного металла. Эта серия может быть сварена с серией 5XXX или 4XXX без образования трещин – необходимо достаточное разбавление основных сплавов выбранным присадочным сплавом. Электрод 4043 является наиболее распространенным для использования с этой серией.

Cheers

rtt

Sensible

19 мая 2001, 18:47

Это от не ученого (меня). сплав. Он в основном демонстрирует свойства алюминия, хотя он тверже алюминия из-за термической обработки при производстве. Если его сильно нагреть, он теряет свою твердость, наведенную во время производства — так что для меня и других парней на улице это твердый алюминий, но если вы возитесь со сваркой, он становится почти таким же, как алюминий.

Сварка алюминиевых сплавов

СВАРКА АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ

Сварка алюминиевых сплавов относится к процессу сварки материалов из алюминиевых сплавов. Алюминиевый сплав имеет высокую прочность и малый вес. Основными сварочными процессами являются ручная сварка TIG (сварка в среде неплавящегося инертного газа), автоматическая сварка TIG и сварка MIG (сварка в среде плавящегося полярного инертного газа), основной материал, сварочная проволока, защитный газ и сварочное оборудование.

Обработка алюминиевых ограждений 1

Обработка алюминиевых ограждений 2

Краткая инструкция

Алюминий и алюминиевые сплавы занимают центральное место среди различных материалов, используемых в современном машиностроении. Его годовой объем производства в мире уступает только стали, а по цветным металлам занимает первое место. [1] Если алюминиевый сплав впервые появился в авиационной промышленности, то в последние десятилетия, помимо авиационной промышленности, алюминий и алюминий широко использовались в аэрокосмической, автомобильной, кораблевой, мостовой, машиностроительной, электротехнической, химической промышленности и криогенные устройства. Сплав для изготовления различных деталей, топливных баков, коррозионностойких емкостей и проводов. В настоящее время наиболее широко используемой сварочной конструкцией из алюминиевого сплава является нержавеющий алюминиевый сплав, а именно алюминиево-магниевый сплав и алюминиево-марганцевый сплав.

Готовое сварное ограждение из алюминия

Сварка алюминиевого сплава относится к процессу сварки материалов из алюминиевого сплава. Алюминиевый сплав имеет высокую прочность и малый вес. Основным процессом сварки является ручная сварка MIG (сварка в среде плавящегося инертного газа) и автоматическая сварка MIG, основной материал, сварочная проволока, защитный газ и сварочное оборудование.

Основной химический состав основного металла и сварочной проволоки:

Марка или спецификация
Base material	6005A T6.6082 T6.5083 h211
Welding wire	5087/AlMg4.5MnZr
Welding wire specifications	φ1.2mm φ1.6mm
Protective gas	AR 100%AR+HE 70%/30%
Welder	Punair TIG 315P AC/DC

Aluminum Welding Welding.0002 Метод сварки GTAW в основном используется для алюминиевых сплавов и является лучшим методом сварки. Однако оборудование для аргонно-вольфрамовой дуговой сварки более сложное и не подходит для работы на открытом воздухе.

2. Сварка сопротивлением

Этот метод сварки можно использовать для сварки тонких пластин из алюминиевого сплава толщиной менее 5 мм. Однако оборудование, используемое при сварке, более сложное, сварочный ток большой, а производительность высокая, что особенно подходит для массового производства деталей и узлов.

3. Импульсная сварка ВИГ

Импульсная сварка ВИГ может улучшить стабильность процесса сварки. Параметры можно регулировать для управления мощностью дуги и формой сварного шва. Сварка имеет малую деформацию и небольшую зону термического влияния. Он особенно подходит для сварки тонких листов, сварки во всех положениях и других случаях, а также кованого алюминия, дюралюминия, сверхтвердого алюминия и т. д., которые очень чувствительны к теплу.

4. Сварка трением с перемешиванием

Сварка трением с перемешиванием в первую очередь и в основном используется в области конструкций из легких металлов, таких как алюминиевые сплавы и магниевые сплавы. Самая большая особенность этого метода заключается в том, что температура сварки ниже температуры плавления материала, что позволяет избежать трещин и пор, вызванных сваркой плавлением. дефект.

Окружающая среда сварки

Требования к среде хранения и вспомогательным материалам, используемым в сварочном производстве алюминиевых сплавов

(1) Требования к температуре и влажности при производстве и хранении

Среда производства и хранения алюминиевого сплава должна быть пыленепроницаемой, водонепроницаемой и сухой. Температуру окружающей среды обычно контролируют выше 5 ℃, а влажность контролируют ниже 70%. Старайтесь следить за тем, чтобы влажность сварочной среды не была слишком высокой. Слишком высокая влажность значительно повысит вероятность образования пор в сварном шве, что скажется на качестве сварки. Сильный поток воздуха приведет к недостаточной газовой защите, что приведет к образованию пор сварки. Ветрозащитный экран может быть установлен, чтобы избежать влияния внутреннего ветра.

(2) Требования к использованию сварочной проволоки и газового шланга

Следует обратить внимание на использование сварочных материалов: алюминиевую сварочную проволоку следует хранить отдельно от стальных сварочных материалов, а срок службы не должен превышать 1а. После сварки выньте сварочную проволоку из сварочного аппарата для герметизации, чтобы предотвратить загрязнение. Шланги подачи воздуха из разных материалов имеют различную устойчивость к проникновению влаги, особенно при высоком давлении подачи воздуха эффект шланга подачи воздуха более очевиден. В качестве шланга подачи воздуха лучше всего использовать тефлоновый шланг (тефлон).

Выбор оснастки

Для сварки алюминиевых сплавов лучше использовать оснастку с точечным контактом, чтобы уменьшить площадь контакта между оснасткой и заготовкой. Если инструмент находится в поверхностном контакте с заготовкой, он быстро отводит тепло от заготовки и ускоряет затвердевание расплавленной ванны, что не способствует устранению пор сварки. Давление гидравлической системы инструмента лучше всего контролировать на уровне 9～9,5 МПа.

Слишком слабое давление не может обеспечить защиту от деформации, но слишком сильное усилит жесткость конструкции из алюминиевого сплава. Из-за большого коэффициента линейного расширения алюминиевого сплава и плохой пластичности при высоких температурах во время сварки могут возникнуть большие термические напряжения, которые могут вызвать трещины в структуре алюминиевого сплава.

Выбор сварочной проволоки

Для основных металлов 6005A, 6082, 5083 выбрана марка сварочной проволоки 5087/AlMg4.5MnZr, сварочная проволока 5087 не только обладает хорошей трещиностойкостью, отличной устойчивостью к пористости и прочностными характеристиками. Для выбора характеристик сварочной проволоки предпочтение отдается сварочной проволоке большого диаметра. Одно и то же количество сварочной проволоки равно весу сварочной проволоки. Площадь поверхности сварочной проволоки большого сечения и сварочной проволоки меньшего сечения намного меньше. Следовательно, загрязнение поверхности сварочной проволоки большого размера и сварочной проволоки меньшего размера меньше, то есть площадь окисления меньше, а качество сварки легче соответствует требованиям. . Кроме того, процесс подачи сварочной проволоки большого диаметра проще в эксплуатации. Как правило, сварочная проволока диаметром 1,2 мм используется для основных материалов толщиной менее 8 мм, а сварочная проволока диаметром 1,6 мм используется для основных материалов толщиной 8 мм и выше. В сварочном автомате используется сварочная проволока диаметром 1,6 мм.

Выбор защитного газа

Ar100% характеризуется стабильной дугой и удобным зажиганием дуги. Как правило, Ar100% используется для сварки основных материалов с толщиной листа менее 8 мм. Для основного металла толщиной 8 мм и выше и сварных швов с высокими требованиями к пористости для сварки используется Ar70%+He30%. Характеристики газообразного гелия: теплопроводность в 9 раз выше, чем у аргона, более высокая скорость сварки, меньшая пористость и повышенное проникновение. При сварке толстых листов глубина проплавления Ar100% и Ar70% + He30%. Скорость потока газа не настолько велика, насколько это возможно. Чрезмерный поток вызовет турбулентность, что приведет к недостаточной защите расплавленной ванны. Воздух вступает в реакцию с наплавленным металлом, что меняет структуру сварного шва, снижает производительность и увеличивает склонность к образованию пор сварки.

Подготовка перед сваркой

Обработка канавки

Для стыковых сварных швов с толщиной листа менее 3 мм нет необходимости делать фаску, а требуется только угол -0,5~1 мм на обратной стороне сварного шва, что выгодно для газовыделения и позволяет избежать обратных канавок. То, скошена ли задняя сторона или нет, влияет на сварной шов. Угол скоса толстого листа из алюминиевого сплава больше, чем у стального листа. Односторонние фаски обычно используют фаски 55°, а двусторонние фаски используют фаски 35° с каждой стороны. Таким образом можно улучшить доступность сварки и уменьшить вероятность возникновения непроплавленных дефектов.

Для соединений HV или HY в тавровых соединениях толстых листов необходимо заполнить канавку и добавить угловой шов, чтобы общий размер сварного шва S был не меньше толщины листа T. Требования к сварке тавровых соединений толстых листов.

Очистка перед сваркой

Сварка алюминиевого сплава требует чистейшей подготовительной работы, иначе снизится его коррозионная стойкость и легко образуется пористость. Сварку алюминиевого сплава следует тщательно отличать от сварки стали. Инструменты, которые использовались для сварки стали, категорически запрещены для сварки алюминиевых сплавов. Очистите оксидную пленку и другие загрязнения в зоне сварки и используйте щетку из нержавеющей стали или ацетон, чтобы максимально очистить. Шлифовку шлифовальным кругом использовать нельзя, потому что шлифовка шлифовальным кругом только расплавит оксидную пленку на поверхности свариваемого материала, но фактически не удалит. Более того, если используется жесткий шлифовальный круг, содержащиеся в нем примеси попадут в сварной шов и вызовут термические трещины. Кроме того, поскольку пленка Al2O3 будет регенерироваться и накапливаться за очень короткое время, чтобы оксидная пленка как можно меньше влияла на сварной шов, сварку следует выполнять сразу после очистки.

Контроль температуры предварительного подогрева и межслойной температуры

При сварке толстых листов с толщиной стального листа более 8 мм перед сваркой необходимо проводить предварительный подогрев. Температура предварительного нагрева регулируется в пределах от 80 ℃ до 120 ℃, а межслойная температура регулируется в пределах от 60 ℃ до 100 ℃. Температура предварительного нагрева слишком высока, в дополнение к суровым условиям работы это также может повлиять на свойства сплава алюминиевого сплава, такие как размягчение соединения и плохой внешний вид сварных швов. Слишком высокая межслойная температура увеличивает вероятность образования тепловых трещин при сварке алюминия.

Разумный выбор стандартных параметров

Физические и химические свойства алюминиевого сплава и стали сильно различаются, и параметры сварки алюминиевого сплава должны быть проверены и определены в соответствии со сварочными характеристиками алюминиевого сплава.

(1) Большой сварочный ток

Теплопроводность самого алюминиевого сплава велика (примерно в 4 раза больше, чем у стали) и быстрый отвод тепла. Поэтому при одной и той же скорости сварки погонная энергия при сварке алюминиевого сплава в 2-4 раза больше, чем при сварке стали. Если подвода тепла недостаточно, легко может возникнуть проблема недостаточного проплавления или даже непровара, особенно в начале сварного шва.

(2) Скорость подачи проволоки должна быть соответствующим образом увеличена.

Скорость подачи проволоки тесно связана с параметрами спецификации, такими как ток и напряжение, и соответствует друг другу. При увеличении сварочного тока скорость подачи проволоки также должна увеличиваться соответственно.

(3) Выбор скорости сварки

Для сварки тонких листов во избежание перегрева сварных швов обычно используются меньшие сварочные токи и более высокие скорости сварки; для сварки толстых листов, чтобы полностью сварить сварные швы и полностью удалить сварочный газ, используйте больший сварочный электрический ток и более низкую скорость сварки.

(4) Выбор угла наклона сварочной горелки

В направлении сварки угол наклона сварочной горелки обычно регулируется примерно на 90°, слишком большой или слишком маленький приведет к дефектам сварки. Угол горелки слишком большой, что приводит к недостаточной газовой защите и отверстиям для воздуха; слишком маленький угол может также привести к тому, что жидкий алюминий достигнет передней части дуги, так что дуга не сможет непосредственно воздействовать на сварной шов и вызвать несплавление.

Очистка после сварки

1. Тщательно промойте сварные швы горячей водой жесткой щеткой.

2. Погрузить сварной шов в водный раствор хромового ангидрида или раствор бихромата калия с температурой 60-80℃ и массовой долей 2%-3% примерно на 5-10 минут и тщательно почистить жесткой щеткой. Или поместить сварку в раствор азотной кислоты массовой долей 10% при 15-20℃ на 10-20мин.

3. Очистите и промойте сварные детали в горячей воде.

4. Просушите сварку горячим воздухом или высушите в сушильном шкафу при 100℃.

Меры безопасности

1. Использовать механические или химические методы для удаления окислов на канавке и окружающих частях заготовки и поверхности сварочной проволоки перед сваркой;

2. Используйте сертифицированный защитный газ для защиты во время сварки;

3. При газовой сварке используется флюс, а оксидная пленка на поверхности расплавленной ванны постоянно захватывается сварочной проволокой в процессе сварки.

Область применения

1. Муфтовое соединение медных и алюминиевых труб в холодильной промышленности, разнородная сварка медных и оцинкованных труб центрального кондиционирования, труб из нержавеющей стали и алюминиевых труб.

2. Сварка медно-алюминиевых наконечников, медно-алюминиевых выводов и медно-алюминиевых токопроводящих шин в подстанционной промышленности.

3. Сварка труб радиаторов, двигателей и сборных шин в электронной и электротехнической промышленности.

4. Он также используется в производстве и сроке срока службы Taps, соединителей со связками, соответствующими гайками и т. Д.

Equipemnt- TIG 315p 315p 315p/DC

9000 3 .0271

MMA

9000 2

T echnical

Parameters

T echnical

Parameters

Входная мощность

380 В (±15 %)/3 фазы/50 Гц/60 Гц

Время нарастания (с)

0-10

Rated input current (A)

Down slope time (S)

0-10

Rated Output Current / Напряжение/рабочее цикл

10-315A/22,6 В/60%

Базовый ток (A)

9-315

MMA

9000 215

0002 10-250

Start current (A)

10-315

No-load loss (W)

100

Crater current (A)

10-315

Arc Ignition

Post flow time (S)

1-10

Efficiency (%)

Duty ratio (%)

40-80

Power factor

0.93

Pulse duty ratio (%)

10-90

Изоляционная оценка

Защита корпуса

IP21

Pulse Частота (LOW) HZ

Импульс.

Мм в диаметр: mm Конвертер калибра проводов, катетеров и спиц, Диаметр

mm
Конвертер калибра проводов, катетеров и спиц, Диаметр

mm — Диаметр в миллиметрах. Конвертер величин. /
Конвертер калибра проводов, катетеров и спиц, Диаметр

EN
ES
PT
RU
FR

Ой… Javascript не найден.

Увы, в вашем браузере отключен или не поддерживается JavaScript.

К сожалению, без JavaScript этот сайт работать не сможет.
Проверьте настройки браузера, может быть JavaScript выключен случайно?

mm — Диаметр в миллиметрах. Конвертер и таблица перевода величины.

Этот конвертер позволяет найти ближайший калибр для заданного диаметра провода или площади сечения. Если точно совпадающего калибра нет, показывается самый близкий, а также отличие его прощади сечения в процентах. Попробуйте, чтобы увидеть как это работает!

Всё очень просто:

Нужна помощь?

Этот конвертер величин очень простой. Правда.

1	Это — страница перевода единицы «Диаметр в миллиметрах (Диаметр)». Чтобы выбрать другую единицу, просто найдите её на странице и кликните по ней. Вы также можете перейти на универсальную страницу перевода величин
2	Введите значение единицы (Диаметр в миллиметрах). Щёлкните по кнопке «Посчитать». Введённое значение мгновенно пересчитывается во все совместимые единицы, представленные на странице.
3	Остаётся только найти на странице нужную единицу и посмотреть результат перевода напротив неё.

Введите значение единицы
Нажмите «Посчитать»
Получите результат

?Настройки конвертера:

Объяснение настроек конвертера

Кстати, пользоваться настройками не обязательно.
Вам вполне могут подойти настройки по умолчанию.

Количество значащих цифр

Для бытовых целей обычно не нужна высокая точность,
удобнее получить округлённый результат.
В таких случаях выберите 3 или 4 значащих цифры.
Максимальная точность — 9 значащих цифр.
Точность можно изменить в любой момент.

Разделитель групп разрядов

Выберите, в каком виде вам будет
удобно получить результат:

1234567.89	нет
1 234 567.89	пробел
1,234,567.89	запятая
1.234.567,89	точка

Значащих цифр:
1 23456789
Разделитель разрядов:
нет пробел запятая точка

Укажите значение (Диаметр в миллиметрах, mm):

» открыть »

» свернуть »

Диаметр

Диаметр в миллиметрах → Диаметр в дюймах (in)
Диаметр в миллиметрах → Диаметр в милах (тысячных дюйма)
Диаметр в миллиметрах → Диаметр в микрометрах (μm)

Единицы:

Диаметр в дюймах
(in)
/
Диаметр в милах (тысячных дюйма)
/
/
Диаметр в микрометрах
(μm)

» открыть »

» свернуть »

Площадь сечения

Диаметр в миллиметрах → Площадь в квадратных дюймах (in²)
Диаметр в миллиметрах → Площадь в квадратных милах
Диаметр в миллиметрах → Площадь в круговых милах
Диаметр в миллиметрах → Площадь в тысячах круговых милов (Kcmil)
Диаметр в миллиметрах → Площадь в квадратных миллиметрах (mm²)
Диаметр в миллиметрах → Площадь в квадратных микрометрах (μm²)

Единицы:

Площадь в квадратных дюймах
(in²)
/
Площадь в квадратных милах
/
Площадь в круговых милах
/
Площадь в тысячах круговых милов
(Kcmil)
/
Площадь в квадратных миллиметрах
(mm²)
/
Площадь в квадратных микрометрах
(μm²)

» открыть »

» свернуть »

Калибр проводов

American Wire Gauge — это стандарт, использующийся в США с 1857г для проводов из меди, золота, серебра и т. п. Он также изветен как Brown & Sharpe wire gauge. Чем больше калибр, тем меньше диаметр провода. Провода, толще, чем для калибра 0, обозначаются 00 (или 2/0), 000 (или 3/0), и т.д.

Washburn & Moen Steel Wire Gauge используется в США для стали. Другие названия этого стандарта — US Steel Wire или Roebling Gauge.

British Standard Wire Gauge широко применялся до перехода на метрическую систему, но сейчас используется редко. Его также называют Imperial Wire Gauge или British Standard Gauge. SVG задаёт диапазон калибров от 7/0 до 50.

Birmingham Wire Gauge — устаревший стандарт. Его калибры заданы произвольно, без геометрической или арифметической прогрессии. B.W.G задаёт калибры от 5/0 до 36.

IEC 60228 — это международный стандарт, который среди прочего задаёт набор типовых сечений проводов, выраженные в квадртаных миллиметрах. ГОСТ 22483-2012 — это модицицированная версия IEC 60228, использующаяся в России, Беларуси, Кыргыстане и Узбекистане. В нём, по сравнению с международным стандартом, добавлено несколько более тонких типовых проводов.

Если для заданного сечения или диаметра точно соотвествующего калибра нет, показывается самый близкий, а также отличие его прощади сечения в процентах.

Диаметр в миллиметрах → Американский калибр проводов — American Wire Gauge, AWG
Диаметр в миллиметрах → Калибр стальных проводов Вошбурна и Моена — Washburn & Moen Steel Wire Gauge, W&M
Диаметр в миллиметрах → Британский стандартный калибр проводов — British Standard Wire Gauge, SWG
Диаметр в миллиметрах → Калибр железных проводов Бирмингема — Birmingham or Stubs’ Iron Wire Gauge, B.W.G.
Диаметр в миллиметрах → Калибр стальных проводов Стабса — Stubs’ Steel Wire Gauge
Диаметр в миллиметрах → Площадь сечения типового провода IEC 60228:2004 (мм²)
Диаметр в миллиметрах → Площадь сечения типового провода ГОСТ 22483-2012 (мм²)

Единицы:

Американский калибр проводов — American Wire Gauge, AWG
/
Калибр стальных проводов Вошбурна и Моена — Washburn & Moen Steel Wire Gauge, W&M
/
Британский стандартный калибр проводов — British Standard Wire Gauge, SWG
/
Калибр железных проводов Бирмингема — Birmingham or Stubs’ Iron Wire Gauge, B. W.G.
/
Калибр стальных проводов Стабса — Stubs’ Steel Wire Gauge
/
Площадь сечения типового провода IEC 60228:2004
(мм²)
/
Площадь сечения типового провода ГОСТ 22483-2012
(мм²)

» открыть »

» свернуть »

Калибр музыкальных струн

В отличие от калибра проводов, для струн чем калибр больше, тем струна толще.

Диаметр в миллиметрах → Калибр музыкальных струн от American Steel and Wire (ASW)
Диаметр в миллиметрах → Английский калибр музыкальных струн

Единицы:

Калибр музыкальных струн от American Steel and Wire (ASW)
/
Английский калибр музыкальных струн

» открыть »

» свернуть »

Калибр медицинских игл и катетеров

Эти шкалы используются для медицинских игл и катететеров, не для швейных игл

Калибр медицинских игл (Needle Wire Gauge) основан на бирмингемском калибре проводов (Birmingham Wire Gauge) и использует ту же логику: чем больше калибр, тем тоньше игла. Французская шкала диаметров катетеров, которую также называют шкалой Шарьера была придумана парижским производителем хирургических инструментов Жозефом-Фредериком-Бенуа Шарьером в XIX веке. В шкале Шарьера калибр равен диаметру иглы в миллиметрах, умноженному на три. Таким образом, в его шкале чем больше калибр, тем толще игла.

Обратите внимание, что калибр во всех шкалах определяет внешний диаметр иглы, а не диаметр внутреннего её канала.

Диаметр в миллиметрах → Калибр медицинских игл (США)
Диаметр в миллиметрах → Французская шкала (Шкала Шарьера)

Единицы:

Калибр медицинских игл (США)
/
Французская шкала (Шкала Шарьера)

» открыть »

» свернуть »

Калибр вязальных спиц и крючков

В Великобритании вязальные спицы маркируются по шкале британского стандартного калибра проводов. В США вязальные спицы, которые поизводитилсь до середины XX века, маркировались по шкале американского калибра проводов. В обеих этих шкалах чем больше номер калибра, тем тоньше спица. Сейчас вязальные спицы в США используют систему размеров, в которой чем больше номер, тем спица толще.

Вязальные крючки в США могут обозначаться теми же размерами, что и спицы, либо буквами от B до S. Единого стандарта среди производителей нет, поэтому всегда рекомендуется проверять диаметр спицы в миллиметрах.

В европейских странах размеры спиц и крючков указываются в виде диаметра в миллиметрах

Диаметр в миллиметрах → Калибр (размер) спицы США
Диаметр в миллиметрах → Старый калибр спицы США (AWG)
Диаметр в миллиметрах → Калибр спицы Великобритании (SWG)
Диаметр в миллиметрах → Буквенный калибр вязального крючка США
Диаметр в миллиметрах → Диаметр спицы (Европа) (мм)

Единицы:

Калибр (размер) спицы США
/
Старый калибр спицы США (AWG)
/
Калибр спицы Великобритании (SWG)
/
Буквенный калибр вязального крючка США
/
Диаметр спицы (Европа)
(мм)

Не можете найти нужную единицу?

Попробуйте поискать:

Другие варианты:

Посмотрите алфавитный список всех единиц

Задайте вопрос на нашей странице в facebook

< Вернитесь к списку всех конвертеров

Надеемся, Вы смогли перевести все ваши величины,
и Вам у нас на Convert-me. Com понравилось. Приходите снова!

!
Значение единицы приблизительное.
Либо точного значения нет,
либо оно неизвестно.

?
Пожалуйста, введите число.

(?)
Простите, неизвестное вещество. Пожалуйста, выберите что-то из списка.

***

Нужно выбрать вещество.
От этого зависит результат.

Совет: Не можете найти нужную единицу? Попробуйте поиск по сайту. Поле для поиска в верхней части страницы.

Нашли ошибку? Хотите предложить дополнительные величины? Свяжитесь с нами в Facebook.

Действительно ли наш сайт существует с 1996 года? Да, это так. Первая версия онлайнового конвертера была сделана ещё в 1995, но тогда ещё не было языка JavaScript, поэтому все вычисления делались на сервере — это было медленно. А в 1996г была запущена первая версия сайта с мгновенными вычислениями.

Для экономии места блоки единиц могут отображаться в свёрнутом виде. Кликните по заголовку любого блока, чтобы свернуть или развернуть его.

Слишком много единиц на странице? Сложно ориентироваться? Можно свернуть блок единиц — просто кликните по его заголовку. Второй клик развернёт блок обратно.

Наша цель — сделать перевод величин как можно более простой задачей. Есть идеи, как сделать наш сайт ещё удобнее? Поделитесь!

А вы знали?
Стандарт калибра проводов (Standard Wire Gauge) был установлен в Великобритании в 1883г. Исторически, номер калибра (гаудж) означал количество операций проволакивания — протягивания провода через уменьшающиеся отверстия, чтобы он становился тоньше. Так получали провод заданной толщины. Именно поэтому, чем больше номер калибра провода, тем тоньше сам провод. До введения единого стандарта каждый производитель использовал свою систему обозначений калибра выпускаемых проводов.

?
Некорректный калибр Stubs’ Steel Wire Gauge. Должен быть от 1 до 80.

?
Пожалуйста введите площадь сечения провода.

?
Некорректный калибр W&M. Должен быть между 7/0 и 50.

?
Некорректный калибр струн ASW. Должен быть между 6/0 и 45.

?
Некорректный калибр Шарьера. Должен быть от 1 и выше.

?
Буквенный размер крючка может быть B, C, D, E, F, G, H, I, K, L, M, N, P, Q и S.

?
Некорректный калибр B.W.G. Должен быть между 5/0 и 36.

?
Некорректный номер вязальной спицы (США, старая система).

?
Некорректный калибр спицы (Великобритания. Должен быть между 7/0 и 50.

?
Некорректный калибр иглы. Должен быть между 6 и 34.

?
Некорректный калибр струн English Music Wire. Должен быть между 2 и 30.

?
Диаметр и площадь сечения должны быть больше нуля

?
Некорректный номер спицы (США, новая система). Размеры от 6/0 до 11, 13, 15, 17, 19, 35 и 50.

?
Некорректный калибр SWG. Должен быть между 7/0 и 50.

?
Некорректный калибр AWG.

Минуточку, загружаем коэффициенты…

mm
Конвертер размеров колец, Внутренний диаметр и длина внутренней окружности кольца

mm — Диаметр в миллиметрах. Конвертер величин. /
Конвертер размеров колец, Внутренний диаметр и длина внутренней окружности кольца

EN
ES
PT
RU
FR

Ой… Javascript не найден.

Увы, в вашем браузере отключен или не поддерживается JavaScript.

mm — Диаметр в миллиметрах. Конвертер и таблица перевода величины.

Этот конвертер размеров колец позволит легко узнать размер ювелирного украшения для разных стран мира. Как вы, возможно, предполагаете, в разных странах принято использовать разные шкалы для указания размеров колец. Но теперь это не проблема.

Размер кольца может быть указан в виде длины диаметра или длины внутренней окружности кольца в миллиметрах или дюймах. Кроме того, используются различные шкалы номеров размеров, которые обозначаются числами или буквами.

В сети можно найти сотни, если не тысячи сайтов с таблицами перевода размеров колец. К сожалению, многие таблицы неточны, они часто противоречат друг другу. Мы не стали копировать что-то из сети, а подробно изучили вопрос, нашли официальные стандарты разных стран и применили их в нашем конвертере. Все вычисления на этой странице используют официальные формулы и дают точный, а не приблизительный результат.

Для большинства систем мы округляем размер до ¼ размерного шага. Если округлённое значение отличается от точного больше, чем на 1%, конвертер покажет фактический процент отклонения диаметра кольца. Это может звучать сложно, но на самом деле всё очень просто. Попробуйте – введите значение какого-нибудь размера в поле ввода ниже, нажмите «Посчитать», и для введённого значения будут мгновенно посчитаны все эквивалентные размеры.

Всё очень просто:

Нужна помощь?

Этот конвертер величин очень простой. Правда.

1	Это — страница перевода единицы «Диаметр в миллиметрах (Внутренний диаметр и длина внутренней окружности кольца)». Чтобы выбрать другую единицу, просто найдите её на странице и кликните по ней. Вы также можете перейти на универсальную страницу перевода величин
2	Введите значение единицы (Диаметр в миллиметрах). Щёлкните по кнопке «Посчитать». Введённое значение мгновенно пересчитывается во все совместимые единицы, представленные на странице.
3	Остаётся только найти на странице нужную единицу и посмотреть результат перевода напротив неё.

Введите значение единицы
Нажмите «Посчитать»
Получите результат

?Настройки конвертера:

Объяснение настроек конвертера

Кстати, пользоваться настройками не обязательно.
Вам вполне могут подойти настройки по умолчанию.

Количество значащих цифр

Разделитель групп разрядов

Выберите, в каком виде вам будет
удобно получить результат:

1234567.89	нет
1 234 567.89	пробел
1,234,567.89	запятая
1.234.567,89	точка

Значащих цифр:
1 23456789
Разделитель разрядов:
нет пробел запятая точка

Укажите значение (Диаметр в миллиметрах, mm):

» открыть »

» свернуть »

Внутренний диаметр и длина внутренней окружности кольца

Диаметр и длина окружности в миллиметрах или дюймах — это интернациональные параметры, не зависящие от использующихся в той или иной стране шкал размеров. Если есть возможность выбора изделия по длине окружности или диаметру, мы рекомендуем именно этот способ как наиболее надёжный.

Диаметр в миллиметрах → Диаметр в дюймах (in)
Диаметр в миллиметрах → Длина окружности в дюймах (in)
Диаметр в миллиметрах → Длина окружности в миллиметрах (mm)

Единицы:

Диаметр в дюймах
(in)
/
/
Длина окружности в дюймах
(in)
/
Длина окружности в миллиметрах
(mm)

» открыть »

» свернуть »

Размеры колец в США, Канаде и Мексике

Размеры колец в Северной Америке начинаются с нуля, каждый шаг может иметь половины и четверти. Полный шаг размера добавляет примерно ⅒ дюйма к длине окружности. Для указания размеров меньше, чем 0, используются значения 00, 000 и т.д.

Дробные размеры можно ввести так: 5 1/2 или 10 1/4.

Диаметр в миллиметрах → Размер кольца в Серверной Америке

Единицы:

Размер кольца в Серверной Америке

» открыть »

» свернуть »

Размеры колец в Великобритании, Ирландии, Австралии, Новой Зеландии и Южной Африке (Wheat Sheaf)

Wheat Sheaf (сноп пшеницы) — это неофициальное название специального конусообразного инструмента, используемого в странах Британской Империи для определения размера колец. Официально шкала размеров определена британским стандартом 1283:1945, который в 1987 году был заменён британским стандартом 6820:1987. Размеры колец в wheatsheaf обозначаются буквами от A до Z, далее, для ещё больших размеров, Z+1, Z+2 и т.д. Могут использоваться половины и четверти размеров.

Первоначально каждый полный шаг размера добавлял 1/64 дюйма к диаметру кольца. Новый стандарт 1987г был переопределён в метрических единицах, и теперь каждый полный шаг размера добавляет 1,25мм к длине внутренней окружности. Несмотря на изменившееся определение, размеры для нового и прежнего стандарта практически не отличаются.

Наименьший возможный размер кольца A соответствует длине внутренней окружности в 37,5мм. Для размеров меньше этого наш конвертер всё равно покажет A, а также разницу в процентах, например: A [-10%].

Дробные размеры можно ввести так: C 1/2 или Z+3 1/4.

Диаметр в миллиметрах → Wheat Sheaf (Великобритания, Ирландия, Австралия, Южная Африка)

Единицы:

Wheat Sheaf (Великобритания, Ирландия, Австралия, Южная Африка)

» открыть »

» свернуть »

Европейский стандарт размеров колец (ISO 8653:2016)

ISO 8653:2016, или просто ISO — это официальный европейский стандарт для размеров колец, который сегодня применяется в большинстве стран Европы, включая Францию, Германию, Австрию, Бельгию, Финляндию, Швецию.

Согласно стандарту ISO, размер кольца равен длине его внутренней окружности в миллиметрах.

Диаметр в миллиметрах → Европейский размер кольца (ISO)

Единицы:

Европейский размер кольца (ISO)

» открыть »

» свернуть »

Размеры колец в Италии, Испании, Швейцарии, Нидерландах, Бразилии, Индии

Некоторые европейские, южноамериканские страны, а также Индия, используют другую систему размеров колец. В этой системе размер кольца равен длине его окружности в миллиметрах, уменьшенной на 40.

Минимальный размер 0 в этой шкале соответствует длине внутренней окружности в 40 миллиметров. Для колец ещё меньше наш конвертер покажет размер 0, а также разницу в процентах, например 0 [-10%].

Диаметр в миллиметрах → Размер кольца в Италии, Испании, Швейцарии, Нидерландах, Бразилии, Индии

Единицы:

Размер кольца в Италии, Испании, Швейцарии, Нидерландах, Бразилии, Индии

» открыть »

» свернуть »

Старые бразильские размеры колец

В дополнение к европейскому стандарту ISO и альтернативной европейской системе в Бразилии широко используется старая система размеров.

Минимальный размер кольца 1 в этой истеме имеет внутренний диаметр 11.8 миллиметров. С каждым следующим размером диаметр увеличивается на 0.35мм.

Диаметр в миллиметрах → Размер кольца в Бразилии по старой системе

Единицы:

Размер кольца в Бразилии по старой системе

» открыть »

» свернуть »

Размеры колец в России, Украине, Беларуси и других странах бывшего СССР

В этих странах ещё с периода СССР в качестве размера кольца указывается его диаметр в миллиметрах. Шкала размеров определена в отраслевом стандарте ОСТ 117-3-002-95 1988г.

Некоторые источники утверждают, что такие же размеры иногда используются для колец в Германии и Австрии, наряду со стандартом ISO.

Диаметр в миллиметрах → Размер кольца в России, Украине, Беларуси и СНГ

Единицы:

Размер кольца в России, Украине, Беларуси и СНГ

» открыть »

» свернуть »

Размеры колец в Японии, Китае, Гонконге, Тайване, Сингапуре

Многие страны Азии используют систему размеров, основанную на внутреннем диаметре кольца. В этой системе размеру 1 соотвествует диаметр 13 миллиметров, а далее каждый шаг размера добавляет ⅓ миллиметра. Для размеров с меньшим диаметров наш конвертер всё равно покажет 1, а также разницу в процентах, например: 1 [-10%].

Диаметр в миллиметрах → Размер кольца в странах Азии

Единицы:

Размер кольца в странах Азии

Не можете найти нужную единицу?

Попробуйте поискать:

Другие варианты:

Посмотрите алфавитный список всех единиц

Задайте вопрос на нашей странице в facebook

< Вернитесь к списку всех конвертеров

Надеемся, Вы смогли перевести все ваши величины,
и Вам у нас на Convert-me.Com понравилось. Приходите снова!

!
Значение единицы приблизительное.
Либо точного значения нет,
либо оно неизвестно.

?
Пожалуйста, введите число.

(?)
Простите, неизвестное вещество. Пожалуйста, выберите что-то из списка.

***

Нужно выбрать вещество.
От этого зависит результат.

Совет: Не можете найти нужную единицу? Попробуйте поиск по сайту. Поле для поиска в верхней части страницы.

Нашли ошибку? Хотите предложить дополнительные величины? Свяжитесь с нами в Facebook.

?
Некорректный размер кольца США

?
Некорректный размер кольца

?
Диаметр или длина внутренней окружности должна быть больше нуля

?
Некорректный размер кольца Wheat Sheaf

Минуточку, загружаем коэффициенты…

мм
Конвертер калибров проволоки и спиц, Диаметр проволоки

мм — Диаметр в миллиметрах. Таблица преобразования /
Конвертер калибров проволоки и игл, Диаметр проволоки

RU
ЕС
ПТ
RU
FR

К сожалению… JavaScript отсутствует

К сожалению, ваш браузер не поддерживает JavaScript
что необходимо для работы преобразователя.

Убедитесь, что JavaScript не отключен в
настройки вашего браузера. В противном случае этот сайт не будет работать
для тебя.

мм — диаметр в миллиметрах. Таблица преобразования

Эта страница преобразования позволяет найти калибр провода, ближайший к нужному диаметру или площади сечения. Если ближайший из них не является точным совпадением, разница в площади отображается в процентах. Попробуйте увидеть его в действии!

Простое преобразование:

Нужна помощь?

Этот конвертер очень прост. Действительно.

1	Это — страница перевода единицы «Диаметр в миллиметрах (Диаметр проволоки)». Чтобы переключить блок, просто найдите нужный на странице. и щелкните по нему. Вы также можете перейти на универсальную страницу конвертации.
2	Введите значение единицы (Диаметр в миллиметрах), которое вы хотите пересчитать. Затем нажмите кнопку Convert Me . Ваше значение мгновенно преобразуется во все другие единицы измерения на странице.
3	Теперь найдите нужную единицу измерения и получите результат конвертации. рядом с ним. Это твой ответ.

Введите значение вашей единицы измерения.
Нажмите кнопку «Конвертировать меня».
Получите мгновенные результаты.

? Настройки преобразования:

Объяснение настроек преобразования

Прежде всего, вам не нужно изменять какие-либо настройки, чтобы использовать
преобразователь. Это абсолютно необязательно.

Количество значащих цифр

Вам нужны округленные цифры или научно точные?
Для повседневных преобразований мы рекомендуем выбирать 3 или 4 значащие цифры.
Если вам нужна максимальная точность, установите число на 9

Разделитель групп цифр

Выберите, как вы хотите, чтобы ваши группы цифр
separated in long numbers:

1234567.89	none
1 234 567.89	space
1,234,567. 89	comma
1.234.567,89	point

Значимые фигуры:
1 23456789
Разделитель групп цифр:
нет пробел запятая точка

Ваше значение (Диаметр в миллиметрах, мм):

» показать »

» скрыть »

Диаметр проволоки

Диаметр в миллиметрах → Диаметр в дюймах (в)
Диаметр в миллиметрах → Диаметр в милах
Диаметр в миллиметрах в Диаметр в микрометрах (мкм)

Единицы:

Диаметр в дюймах
(в)
/
Диаметр в милах
/
/
Диаметр в микрометрах
(мкм)

» показать »

» скрыть »

Площадь сечения провода

Диаметр в миллиметрах → Площадь сечения в квадратных дюймах (дюйм²)
Диаметр в миллиметрах → Площадь сечения в квадратных милах
Диаметр в миллиметрах → Площадь сечения в круговых милах
Диаметр в миллиметрах → Площадь сечения в тысячах круговых мил (Ксмил)
Диаметр в миллиметрах → Площадь сечения в квадратных миллиметрах (мм²)
Диаметр в миллиметрах → Площадь сечения в квадратных микрометрах (мкм²)

Единицы:

Площадь сечения в квадратных дюймах
(дюйм²)
/
Площадь сечения в квадратных милах
/
Площадь сечения в круговых милах
/
Площадь сечения в тысячах круговых мил
(Ксмил)
/
Площадь сечения в квадратных миллиметрах
(мм²)
/
Площадь сечения в квадратных микрометрах
(мкм²)

» показать »

» скрыть »

Калибр проволоки

Американский калибр проволоки — это стандарт, используемый в Соединенных Штатах с 1857 года для меди, алюминия, золота, серебра и т. Д. Он также известен как калибр проволоки Brown & Sharpe . Чем больше номер калибра, тем меньше диаметр проволоки. Проволока толще нулевого калибра обозначается как 00 (или 2/0 ), 000 (или 3/0 ) и т. д.

Washburn & Moen Steel Wire Gauge используется в США. для стали. Он также известен как US Steel Wire 9.0022 или Датчик Роблинга .

Британский стандартный калибр проволоки больше не популярен, но все еще используется для измерения гитарных струн. Он также известен как Imperial Wire Gauge или British Standard Gauge . SVG определяет только датчики от 7/0 до 50 .

Birmingham Wire Gauge устарел. Его размеры не являются геометрически или арифметически прогрессивными и, следовательно, не имеют определенного отношения друг к другу. BWG определяет калибры от 5/0 до 36 .

IEC 60228 — это международный стандарт, который, среди прочего, определяет набор стандартных проводов. Сечения проводов в настоящем стандарте обозначаются площадью их поперечного сечения, выраженной в мм². ГОСТ 22483-2012 является несколько измененной версией МЭК 60228 , которая используется в России, Беларуси, Кыргызстане и Узбекистане. Он добавляет несколько меньших размеров проводов к международному стандарту.

Если площадь сечения или диаметр провода не соответствует калибру, используется ближайший калибр, а разница площади отображается в процентах.

Диаметр в миллиметрах по американскому калибру проволоки, AWG
Диаметр в миллиметрах по калибру стальной проволоки Washburn & Moen, W&M
Диаметр в миллиметрах по Британскому стандартному калибру проводов, SWG
Диаметр в миллиметрах по Бирмингему или по шкале железной проволоки Стабса, B.W.G.
Диаметр в миллиметрах для стальной проволоки Stubs’ Gauge
Диаметр в миллиметрах в соответствии со стандартом IEC 60228:2004. Поперечное сечение провода (мм²)
Диаметр в миллиметрах по ГОСТ 22483-2012 Стандартное сечение провода (мм²)

Единицы:

Американский калибр проводов, AWG
/
Калибр стальной проволоки Washburn & Moen, W&M
/
Британский стандартный калибр проводов, SWG
/
Датчик железной проволоки Бирмингема или Стабса, B.W.G.
/
Калибр стальной проволоки Стабса
/
Стандартное поперечное сечение провода IEC 60228:2004
(мм²)
/
ГОСТ 22483-2012 Стандартное сечение провода
(мм²)

» показать »

» скрыть »

Калибры для музыкальных струн

В отличие от обычной проволоки, струны большего сечения предназначены для более толстых струн.

Диаметр в миллиметрах соответствует American Steel and Wire (ASW) Music Wire Gauge
Диаметр в миллиметрах → Английский калибр музыкальных струн

Единицы:

American Steel and Wire (ASW) Music Wire Gauge
/
English Датчик музыкальной проволоки

» показать »

» скрыть »

Медицинские иглы и катетерные датчики

Эти датчики предназначены для игл для подкожных инъекций или шприцев, а не для швейных игл.

Калибр иглы является производным от Бирмингемского калибра проволоки и имеет ту же логику: чем больше номер калибра, тем меньше игла. Шкала французского катетера , также известный как French Gauge , был разработан парижским производителем хирургических инструментов Joseph-Frédéric-Benoît Charrière в 19 веке. В шкале Шарьера номер калибра, разделенный на 3, дает диаметр иглы в мм. Это означает, что чем больше номер калибра, тем толще игла.

Обратите внимание, что все шкалы игл определяют внешний диаметр иглы, а не внутренний дренажный канал.

Диаметр в миллиметрах до калибра шприцевой иглы
Диаметр в миллиметрах по французской катетерной шкале (FG или Ch)

Единицы:

Датчик иглы шприца
/
Французская катетерная шкала (FG или Ch)

» показать »

» скрыть »

Размеры спиц и крючков для вязания

В Великобритании вязальные спицы маркированы номерами стандартного калибра проволоки. Старые американские иглы, произведенные до 1950-х годов, были маркированы номерами American Wire Gauge. Как в Великобритании, так и в старых американских номерах игл используются более высокие номера для более тонких игл. Современная система размеров игл США использует противоположный подход, когда более тонкие иглы имеют меньшие номера.

Размеры крючков для вязания в США обозначены буквами от B до S. Стандарт не одинаков у всех производителей, поэтому всегда рекомендуется проверять диаметр крючка в мм.

Совет Америки по рукоделию заявляет, что производители крючков и игл согласились использовать метрические размеры (мм) на всех упаковках вместе с номерами США, чтобы минимизировать путаницу.

Диаметр в миллиметрах соответствует размеру иглы США
Диаметр в миллиметрах → Старый размер иглы США (AWG)
Диаметр в миллиметрах → Размер иглы Великобритании (SWG)
Диаметр в миллиметрах соответствует размеру крючка США
Диаметр в миллиметрах → Метрический размер спицы (мм)

Единицы:

Размер иглы США
/
Старый размер иглы США (AWG)
/
Размер иглы для Великобритании (SWG)
/
Американский размер крючка для вязания крючком
/
Метрический размер иглы
(мм)

Не нашли нужный блок?

Попробуйте найти:

Другие варианты:

Проверьте список всех поддерживаемых единиц

Задайте свой вопрос на нашей странице facebook

< Вернуться в меню всех конвертеров

Надеюсь, вы сделали все ваши преобразования
и наслаждался Convert-me. Com. Приезжайте к нам
вскоре!

!
Преобразование является приблизительным.
Либо единица измерения не имеет точного значения,
, либо точное значение неизвестно.

?
Это число? Извините, не могу разобрать.

(?)
Извините, мы не знаем этого вещества. Пожалуйста, выберите один из списка.

***

Пожалуйста, выберите вещество.
Влияет на результаты преобразования.

Подсказка: Не можете понять, где искать ваше устройство? Попробуйте найти название устройства. Поле поиска находится вверху страницы.

Нашли ошибку? Хотите предложить больше конверсий? Свяжитесь с нами на Facebook.

Нравится convert-me.com и хотите помочь? Мы ценим это! Давай, расскажи о нас своим друзьям. Используйте кнопки вверху, чтобы поделиться.

Действительно ли convert-me.com существует с 19 лет?96? На самом деле он еще старше. Мы запустили первую версию нашего онлайн-конвертера единиц измерения в 1995 году. В нем не было JavaScript, и все преобразования приходилось выполнять на сервере. Служба была медленной. Год спустя технология позволила нам создать сервис мгновенной конвертации единиц измерения, который стал прототипом того, что вы видите сейчас.

Для экономии места на странице некоторые блоки могут отображаться свернутыми. Коснитесь заголовка любого блока, чтобы развернуть/свернуть его.

Страница выглядит слишком переполненной с таким количеством единиц? Ненужные блоки можно скрыть, нажав на заголовок блока. Попытайся. Повторный щелчок развернет блок.

Наша цель — максимально упростить преобразование единиц измерения. Есть идеи, как сделать его лучше? Дайте нам знать

Знаете ли вы?
Стандартные калибры проводов были официально утверждены в Великобритании в 1883 году. Новый стандарт был основан на Бирмингемском калибре проводов. Исторически калибр обозначал количество операций волочения (пропускание проволоки через волочильную пластину для уменьшения толщины), которые требовались для производства проволоки желаемой толщины. До того, как была введена стандартная система, производители проволоки использовали свои собственные стандарты.

?
Диаметр провода или площадь сечения должны быть больше нуля

?
Недействительный датчик W&M. Датчики от 7/0 до 50.

?
Недопустимый калибр стальной проволоки Stubs. Датчики от 1 до 80.

?
Недействительный музыкальный датчик ASW. Датчики от 6/0 до 45.

?
Недействительный французский датчик. Датчики от 1 и выше.

?
Недействительный калибр музыкальных струн на английском языке. Датчики от 2 до 30.

?
Размеры крючка для вязания могут быть B, C, D, E, F, G, H, I, K, L, M, N, P, Q или S.

?
Недействительный измеритель иглы. Калибр от 6 до 34.

?
Недействительный старый номер иглы США.

?
Недействительный код B.W.G. количество. Датчики от 5/0 до 36.

?
Недействительный номер иглы в США. Размеры от 6/0 до 11, 13, 15, 17, 19, 35 или 50.

?
Недействительный номер SWG. Датчики от 7/0 до 50.

?
Пожалуйста, введите площадь поперечного сечения провода и необязательную разницу в процентах.

?
Недействительный номер иглы для Великобритании. Размеры от 7/0 до 50.

?
Недействительный номер AWG.

Подождите, пока загружаются коэффициенты преобразования…

Преобразовать диаметр в миллиметры (мм)
к диаметру в дюймах (in),
Внутренний диаметр и длина окружности кольца

конвертировать диаметр в миллиметры
(мм)
к диаметру в дюймах
(в),
Внутренний диаметр и окружность кольца

RU
ЕС
ПТ
RU
FR

К сожалению… JavaScript отсутствует

К сожалению, ваш браузер не поддерживает JavaScript
что необходимо для работы преобразователя.

Перевести диаметр в миллиметры
(мм)
к диаметру в дюймах
(в),
Внутренний диаметр и окружность кольца

Страница преобразования размера кольца помогает преобразовать размеры ювелирных колец, используемые во всем мире. Как и следовало ожидать, люди используют разные шкалы для обозначения размеров колец в разных частях мира. Это не проблема, наш конвертер позволяет мгновенно преобразовать размер кольца из любой шкалы во все остальные.

Размеры колец можно измерить по внутреннему диаметру кольца или по длине внутренней окружности кольца.

В отличие от многих других таблиц преобразования колец, которые вы можете найти в Интернете, мы используем формулы для расчета точных преобразований на основе официальных стандартов, а не даем приблизительное соответствие. Мы хотим убедиться, что вы получите самый надежный результат конверсии.

Для большинства систем размеры округляются до четверти шага размера. Если это округление увеличивает разницу более чем на 1%, мы показываем фактическую разницу в процентах от диаметра кольца. Это может показаться громоздким, но это легко. Просто попробуйте — введите любой размер кольца и конвертируйте его во все другие размеры.

? Настройки преобразования:

Объяснение настроек преобразования

Количество значащих цифр

Разделитель групп цифр

Выберите, как вы хотите, чтобы ваши группы цифр
separated in long numbers:

1234567.89	none
1 234 567.89	space
1,234,567.89	comma
1.234.567,89	point

Значимые фигуры:
1 23456789
Разделитель групп цифр:
нет пробел запятая точка

Диаметр в миллиметрах (мм)

Внутренний диаметр и окружность кольца

Диаметр в дюймах (дюймах)

Внутренний диаметр и окружность кольца

На этой странице представлена онлайн-конверсия из
Диаметр в миллиметрах
к
Диаметр в дюймах . Эти единицы относятся к

та же система измерения: Внутренний диаметр и окружность кольца .

Если вам нужно перевести Диаметр в миллиметрах в другую совместимую единицу измерения, выберите нужную на странице ниже.
Вы также можете переключиться на конвертер для
Диаметр в дюймах
к
Диаметр в миллиметрах.

Другие единицы, указанные выше значения равны

» показать »

» скрыть »

Внутренний диаметр и длина окружности кольца

Эти измерения представляют размер кольца независимо от национальной шкалы. Ссылаясь на диаметр или окружность кольца в дюймах или миллиметрах, это самый надежный способ проверить размер.

Диаметр в миллиметрах → Диаметр в дюймах (в)
Диаметр в миллиметрах → Диаметр в миллиметрах (мм)
Диаметр в миллиметрах → Окружность в дюймах (в)
Диаметр в миллиметрах → Длина окружности в миллиметрах (мм)

Единицы:

Диаметр в дюймах
(в)
/
Диаметр в миллиметрах
(мм)
/
Окружность в дюймах
(в)
/
Окружность в миллиметрах
(мм)

» показать »

» скрыть »

Размеры колец в США, Канаде и Мексике

Размеры колец в этой шкале численные, начиная с нуля с четвертью и половинными размерами. Увеличение на полный размер увеличивает внутреннюю окружность кольца примерно на ⅒ дюйма. Размеры меньше 0 имеют маркировку 00 , 000 и т. д.

Введите частичные размеры следующим образом: 5 1/2 или 10 1/4 .

Диаметр в миллиметрах → Североамериканский размер кольца

Единицы:

Североамериканский размер кольца

» показать »

» скрыть »

Размеры колец в Великобритании, Ирландии, Австралии, Новой Зеландии и Южной Африке (сноп пшеницы)

сноп пшеницы — общеизвестный калибр для измерения размеров колец в Великобритании. Официальное название — British Standard 1283:1945 , позже в 1987 году замененное на British Standard 6820:1987 . В размерах снопов пшеницы используются буквы от A до Z , затем Z+1 , Z+2 и т. д. с половинными и четвертными размерами. В старом стандарте увеличение полного размера использовалось для добавления 1/64 дюйма к диаметру кольца. Новый стандарт 1987 г. изменил определение размеров, чтобы они основывались на метрических единицах, теперь увеличение полного размера добавляет 1,25 мм внутренней окружности. Хорошая новость заключается в том, что старые и новые стандарты на практике практически не отличаются.

Наименьший возможный размер кольца A соответствует внутренней окружности кольца 37,5 мм. Для еще меньших длин окружности мы по-прежнему отображаем размер A с разницей в процентах, например. А [-10%] .

Введите частичные размеры следующим образом: C 1/2 или Z+3 1/4 .

Диаметр в миллиметрах → Пшеничный сноп (Великобритания, Ирландия, Австралия, Южная Африка)

Единицы:

Пшеничный сноп (Великобритания, Ирландия, Австралия, Южная Африка)

» показать »

» скрыть »

Европейские стандартные размеры (ISO 8653:2016, большинство европейских стран)

Это официальная система измерения колец, установленная в качестве европейского стандарта. Он используется во многих европейских странах, включая Францию, Германию, Австрию, Бельгию, Финляндию, Швецию.

Эта система определяет размер кольца равным его внутренней окружности в миллиметрах.

Диаметр в миллиметрах → европейский размер кольца (ISO)

Единицы:

Европейский размер кольца (ISO)

» показать »

» скрыть »

Размеры колец в Италии, Испании, Швейцарии, Нидерландах, Бразилии, Индии

В некоторых странах Европы и Южной Америки, а также в Индии используется другая система размеры. Они вычитают 40 из длины окружности кольца в миллиметрах, чтобы получить размер кольца.

Минимальный размер кольца 0 в этой шкале соответствует длине окружности 40 миллиметров. Для еще меньших длин окружности мы по-прежнему отображаем размер 9.0021 0 с разницей в процентах, т.е. 0 [-10%] .

Диаметр в миллиметрах → Размер кольца в Италии, Испании, Швейцарии, Нидерландах, Бразилии, Индии

Единицы:

Размер колец в Италии, Испании, Швейцарии, Нидерландах, Бразилии, Индии

» показать »

» скрыть »

Старые бразильские размеры колец

широко используется в Бразилии.

Минимальный размер кольца 1 в этой шкале имеет внутренний диаметр 11,8 мм. Каждый размер увеличивает диаметр на 0,35 миллиметра.

Диаметр в миллиметрах → Старые бразильские кольца

Единицы:

Старый бразильский размер кольца

» показать »

» скрыть »

Размеры колец в России, Украине, Беларуси и других странах бывшего СССР

В этих странах в качестве размера кольца используется внутренний диаметр кольца в миллиметрах. В России официально определяется Русский стандарт 117-3-002-95 от 1988 г.

Некоторые источники говорят, что эти размеры могут также иногда использоваться в Германии и Австрии.

Диаметр в миллиметрах → Размер кольца в России, Украине, Беларуси

Единицы:

Размер колец в России, Украине, Беларуси

» показать »

» скрыть »

Размеры колец в Японии, Китае, Корее, Гонконге, Тайване, Сингапуре

Во многих странах Азии используется система размеров, основанная на диаметре кольца начиная с размера 1 на 13 мм и увеличивается на ⅓ мм с каждым размером. Для колец меньшего диаметра мы по-прежнему отображаем размер кольца 1 с разницей в процентах, т.е. 1 [-10%] .

Диаметр в миллиметрах → азиатский размер кольца

Единицы:

Азиатский размер кольца

Не нашли свою единицу измерения?

Попробуйте поискать:

Другие варианты:

Проверьте список всех поддерживаемых устройств

Задайте свой вопрос на нашей странице в facebook

< Вернуться в меню всех конвертеров

Надеюсь, вы сделали все ваши конвертации
и наслаждался Convert-me.Com. Приезжайте к нам
вскоре!

?
Это число? Извините, не могу разобрать.

(?)
Извините, мы не знаем этого вещества. Пожалуйста, выберите один из списка.

***

Пожалуйста, выберите вещество.
Влияет на результаты конвертации.

Нашли ошибку? Хотите предложить больше конверсий? Свяжитесь с нами на Facebook.

Действительно ли convert-me.com существует с 1996 года? На самом деле он еще старше. В 19 году мы запустили первую версию нашего онлайн-конвертера единиц измерения.95. Там не было JavaScript и все конвертации приходилось делать на сервере. Служба была медленной. Год спустя технология позволила нам создать сервис мгновенной конвертации единиц измерения, который стал прототипом того, что вы видите сейчас.

Наладка что такое: Наладка | это… Что такое Наладка?

НАЛАДКА — это что такое НАЛАДКА

Значение слова «НАЛАДКА» найдено в 75 источниках

найдено в «Большой Советской энциклопедии»

совокупность операций по подготовке, оснастке, регулированию и настройке машины (прибора, аппарата), направленных на обеспечение её работы в заданных условиях на протяжении определённого времени (час, смена, сутки, время стойкости инструмента или обработки партии деталей и т. п.). Н. — часть технологического процесса.

Наладочные работы обычно осуществляют после сборки машин (См. Сборка машин) (после монтажа) или после временной остановки, вызванной выходом машин из рабочего состояния (поломка, износ, уменьшение жёсткости, точности и т. п.). Объектами Н. являются станки, измерительные приборы, электро- и радиоаппаратура, транспортные устройства, инструменты и т. п., а также их совокупность, составляющая, например, транспортную систему, поточную линию и т. п.

Стоимость наладочных работ можно снизить, применяя нормализованные и унифицированные элементы, автоматические наладочные устройства, для машин с программным управлением и автоматических систем управления стоимость наладочных работ сведена до минимума.

найдено в «Словаре синонимов»

наладка
настройка, исправление, поправление, починка, отладка, ремонт, регулирование; организация, налаживание, проверка, отрегулирование, отрегулировка, регулировка, спецналадка. Ant. поломка, авария
Словарь русских синонимов.
наладка
см. регулирование
Словарь синонимов русского языка. Практический справочник. — М.: Русский язык.З. Е. Александрова.2011.
наладка
сущ.
1.
• исправление
• поправление
• починка
• налаживание
• устранение поломки
2.
• починка
• исправление
• ремонт
Словарь русских синонимов. Контекст 5.0 — Информатик.2012.
наладка
сущ., кол-во синонимов: 11
• налаживание (30)
• настройка (16)
• организация (82)
• отладка (6)
• отрегулирование (11)
• отрегулировка (8)
• починка (21)
• проверка (70)
• регулирование (34)
• регулировка (13)
• спецналадка (1)
Словарь синонимов ASIS. В.Н. Тришин.2013.
.
Синонимы:
налаживание, настройка, организация, отладка, отрегулирование, отрегулировка, починка, проверка, регулирование, регулировка, спецналадка
Антонимы:
поломка, разборка, ухудшение

найдено в «Русско-английском политехническом словаре»

arrangement, (аппаратуры) debugging, checkout, (оборудования) fettling, set, setting, setting-up, setup, (станка) tooling

* * *

нала́дка

ж.

(машин)
adjustment

нала́дка дви́гателя авто — engine tune-up

нала́дка станка́ — setting-up of a machine-tool

нала́дка ЭВМ — (computer) debugging

нала́дка ЭВМ, автоно́мная — off-line debugging

нала́дка ЭВМ, ко́мплексная — system debugging

нала́дка ЭВМ, перви́чная — preservice debugging

нала́дка ЭВМ, профилакти́ческая — computer trouble-shooting, computer preventive maintenance

эксплуатацио́нная нала́дка — field adjustment

Синонимы:

налаживание, настройка, организация, отладка, отрегулирование, отрегулировка, починка, проверка, регулирование, регулировка, спецналадка

Антонимы:

поломка, разборка, ухудшение

найдено в «Русско-английском техническом словаре»

1) adjustment

2) alignment
3) tuning
– наладка двигателя
– наладка станка
– наладка ЭВМ
– предварительная наладка
– эксплуатационная наладка

автономная наладка ЭВМ — off-line debugging

комплексная наладка ЭВМ — system debugging

Синонимы:

Антонимы:

поломка, разборка, ухудшение

найдено в «Полном фонетическом разборе слов»

1) Орфографическая запись слова: наладка
2) Ударение в слове: нал`адка
3) Деление слова на слоги (перенос слова): наладка
4) Фонетическая транскрипция слова наладка : [нл`атк]
5) Характеристика всех звуков:
н [н] — согласный, твердый, звонкий, непарный, сонорный
а а — гласный, безударный
л [л] — согласный, твердый, звонкий, непарный, сонорный
а [`а] — гласный, ударный
д [т] — согласный, твердый, глухой, парный
к [к] — согласный, твердый, глухой, парный
а а — гласный, безударный

7 букв, 4 звук

найдено в «Малом академическом словаре»

-и, ж. тех.

Действие по глаг. наладить—налаживать (в 1 знач.).

Наладка станка.

□

«Оперативная служба»! Она сводилась к наладке и подготовке простейших схем, ремонту приборов, разработке инструкций. Гранин, Искатели.

Синонимы:

Антонимы:

поломка, разборка, ухудшение

найдено в «Русско-итальянском политехническом словаре»

ж.

1) aggiustaggio m, aggiustamento m; regolazione f; messa f a punto

2) вчт. spulciatura f, spulciamento m

— наладка инструмента- наладка работы печи- наладка станка- точная наладка- наладка ЭВМ

найдено в «Морфемном разборе слова по составу»

приставка — НА; корень — ЛАД; суффикс — К; окончание — А;
Основа слова: НАЛАДК
Вычисленный способ образования слова: Приставочно-суффиксальный или префиксально-суффиксальный

¬ — НА; ∩ — ЛАД; ∧ — К; ⏰ — А;

Слово Наладка содержит следующие морфемы или части:

¬ приставка (1): НА;
∩ корень слова (1): ЛАД;
∧ суффикс (1): К;
⏰ окончание (1): А;

найдено в «Русско-португальском словаре»

ж тех

ajustamento m; regulagem f bras

Синонимы:

Антонимы:

поломка, разборка, ухудшение

найдено в «Формах слова»

нала́дка,
нала́дки,
нала́дки,
нала́док,
нала́дке,
нала́дкам,
нала́дку,
нала́дки,
нала́дкой,
нала́дкою,
нала́дками,
нала́дке,
нала́дках
(Источник: «Полная акцентуированная парадигма по А. А. Зализняку»)
.
Синонимы:
налаживание, настройка, организация, отладка, отрегулирование, отрегулировка, починка, проверка, регулирование, регулировка, спецналадка
Антонимы:
поломка, разборка, ухудшение

найдено в «Русско-немецком автомобильном словаре»

ж.

Störungsbeseitigung f, Fehlerbeseitigung f, Instandsetzen n

Синонимы:

Антонимы:

поломка, разборка, ухудшение

найдено в «Большом французско-русском и русско-французском словаре»

ж. тех.

réglage m

Синонимы:

Антонимы:

поломка, разборка, ухудшение

найдено в «Русско-китайском словаре»

〔名词〕整理

调配

安排

调整

调试

校准

调整件

Синонимы:

Антонимы:

поломка, разборка, ухудшение

найдено в «Русско-ивритском словаре»

наладка

כִּיוונוּן ז’

Синонимы:

Антонимы:

поломка, разборка, ухудшение

найдено в «Русско-английском словаре по машиностроению»

1) build-up

2) staging

Синонимы:

Антонимы:

поломка, разборка, ухудшение

найдено в «Словаре антонимов»

поломка

разборка

ухудшение

Синонимы:

Антонимы:

поломка, разборка, ухудшение

найдено в «Русском орфографическом словаре»

нал’адка, -и

Синонимы:

Антонимы:

поломка, разборка, ухудшение

найдено в «Энциклопедическом словаре по металлургии»

[setting-up; adjusting] — совокупность операций по подготовке, оснастке, регулировке и настройке технологического агрегата (машины, установки, аппарата, прибора и т. п.) с целью обеспечения его работы в заданных, условиях определенное время (смену, сутки и т. п.). Наладка-часть технологического процесса.

найдено в «Русско-украинском политехническом словаре»

техн.
нала́годження, (неоконч. д. — ещё) нала́годжування
— наладка двигателя
— наладка станка

Синонимы:
налаживание, настройка, организация, отладка, отрегулирование, отрегулировка, починка, проверка, регулирование, регулировка, спецналадка
Антонимы:
поломка, разборка, ухудшение

найдено в «Большом итальяно-русском и русско-итальянском словаре»

ж. спец.
aggiustaggio
Итальяно-русский словарь.2003.
Синонимы:
налаживание, настройка, организация, отладка, отрегулирование, отрегулировка, починка, проверка, регулирование, регулировка, спецналадка
Антонимы:
поломка, разборка, ухудшение

найдено в «Словаре синонимов»

наладка настройка, исправление, поправление, починка, отладка, ремонт, регулирование, организация, налаживание, проверка, отрегулирование, отрегулировка, регулировка, спецналадка. Ant. поломка, авария

найдено в «Ударении и правописании»

Ударение в слове: нал`адка
Ударение падает на букву: а
Безударные гласные в слове: нал`адка

найдено в «Русско-чешском словаре»

• ladění

• nastavení

• nastavování

• oživení

• regulace

• seřizování

• seřízení

найдено в «Русско-английском машиностроительном словаре»

arrangement, adjustment, set-up attitude, checkout, (напр. станка) debugging, (оборудования) fettling, mastering, setting operation, running-in, setting, setting-up, setup, tune-up, tuning

найдено в «Толковом словаре украинского языка»

-и, ж.

Підготовка машини, верстата, механізму, пристрою і т. ін. до роботи, дії.

найдено в «Электронном словаре анаграмм русского языка»

Лада Ладан Ладанка Лад Клан Ладка Лак Клад Канд Канал Канада Кан Калан Лана Ланда Днк Наклад Нал Анда Алкан Алдан Алан Акан Акад Ада Наладка Анк Дак Дан Накал Ланка Кал

найдено в «Русско-английском словаре»

наладка = ж. тех. adjustment; setting up; наладчик м. adjuster; наладочный: наладочные работы adjustment and alignment sg.

найдено в «Полной акцентуированной парадигме по Зализняку»

нала’дка, нала’дки, нала’дки, нала’док, нала’дке, нала’дкам, нала’дку, нала’дки, нала’дкой, нала’дкою, нала’дками, нала’дке, нала’дках

найдено в «Русско-английском строительном словаре»

(оборудования) balancing, (аппаратуры) debugging, set, set-up, tracking, (привода, двигателя, пульта управления и т. п.) tuning

найдено в «Толковом словаре русского языка»

НАЛАДКА наладки, мн. нет, ж. (тех.). Действие по глаг. наладить во 2 знач. — налаживать. Наладка машины.

найдено в «Русско-немецком политехническом словаре»

Anrichten, Aufrichten, Einregulierung, Einrichten, Einstellen, Rüstung

найдено в «Великому тлумачному словнику (ВТС) сучасної української мови «

-и, ж. Підготовка машини, верстата, механізму, пристрою і т. ін. до роботи, дії.

найдено в «Русско-латышском словаре»

sakārtošana, sarīkošana, sataisīšana, savešana kārtībā; noregulēšana

АБВГДЕЁЖЗИЙКЛМНОПРСТУФХЦЧШЩЪЫЬЭЮЯ
ABCDEFGHIJKLMNOPQRSTUVWXYZ

Пуско-наладочные работы

Для правильной работы оборудования, после монтажа требуется провести пусконаладочные работы. Пусконаладочные работы — это комплекс мероприятий по вводу в эксплуатацию оборудования, смонтированного на объектах строительства. Целью проведения пусконаладочных работ является настройка установленного оборудования, выявление недостатков электроустановки и несоответствий проекту электроснабжения, способных негативно повлиять на безопасность использования электрического оборудования, а также проверка готовности функционирования системы.

Пусконаладочные работы помогают выявить возможные нарушения при монтаже, недостатки в работе оборудования до начала его эксплуатации, а также обеспечат его бесперебойную работу на протяжении всего времени эксплуатации. Такие работы осуществляются в соответствии с регламентом, подразумевающем проведение диагностики электроустановок, включающей ряд обязательных замеров и испытаний.

Пусконаладочные работы осуществляются высококвалифици-рованными специалистами Казанского электромонтажного предприятия как в комплексе с другими работами (СМР, ремонтные), так и в качестве отдельных видов работ. Проводится комплекс мероприятий, направленных на вывод оборудования на проектные режимы, а также обеспечения экономичной работы электроустановки.

Пусконаладочные работы подразделяются на работы по наладке силового электротехнического оборудования и наладке средств автоматизации.

Пусконаладочные работы выполняются по утвержденной заказчиком программе проведения пусконаладочных работ и режимноналадочных испытаний, в которой оговариваются сроки проведения работ, а также режимы, на которые необходимо вывести основное технологическое оборудование.

Режимноналадочные испытания так же регламентируются методикой проведений испытания, осмотра. Стороны оговаривают методы проведения, используемые средства измерения и т. д. По результатам проведения пусконаладочных и режимноналадочных работ составляется отчёт, в котором отображаются все полученные параметры, а также карта настройки автоматики безопасности.

Результатом пусконаладочных работ является паспортизированная сдача объекта, готового к передаче в эксплуатацию Заказчику.

В составе Казанского электромонтажного предприятия имеется высококвалифицированный персонал, выполняющий работы с использованием современных инструментов и приборов:

обученный и аттестованный в соответствии с требованиями действующих Норм и Правил, в том числе и на предприятиях-производителях электротехнического оборудования, инженерно-технический персонал с многолетним стажем и опытом;
собственный автопарк специализированной техники для производства строительно-монтажных работ;
налаженные контакты с заводами-производителями электротехнического оборудования, аккредитация у ведущих отечественных и иностранных производителей на право проведения шеф-монтажных работ выпускаемого ими оборудования;
наличие долговременных взаимоотношений с компаниями, предоставляющими необходимые общестроительные, монтажные, пусконаладочные работы в различных регионах России;
опыт электромонтажа и запуска в эксплуатацию подстанций и линий электропередач в различных климатических зонах.

По результатам измерений и обследований составляются протоколы и технические отчёты, с вы-дачей рекомендаций и замечаний. Пусконаладочные работы осуществляются в соответствии с регламентом, подразумевающим проведение диагностики электроустановок, включающей ряд обязательных замеров и испытаний:

Анализ проектной документации.
Визуальный осмотр электроустановки.
Проверка состояния элементов заземляющих устройств электроустановок.
Проверка наличия цепи и замеры переходных сопротивлений между заземлителями и заземляющими проводниками, заземляемым оборудованием (элементами) и заземляющими проводниками.
Измерение удельного сопротивления земли.
Проверка наличия цепи и замеры переходных сопротивлений между заземлителями и заземляющими проводниками, заземляемым оборудованием (элементами) и заземляющими проводниками.
Измерение удельного сопротивления земли.
Измерение сопротивления заземляющих устройств всех типов.
Измерение сопротивления изоляции кабелей, обмоток электродвигателей. Замеры сопротивления изоляции аппаратов, вторичных цепей и электропроводок, и электрооборудования напряжением до 10 кВ.
Измерение полного сопротивления петли «фаза-нуль» (тока однофазного короткого замыкания) с глухозаземлённой нейтралью.
Проверка срабатывания защиты при системе питания с заземленной и изолированной нейтралью.
Проверка и испытание установочных автоматов питающих линий.
Проверка автоматических выключателей в электрических сетях напряжением до 1000 В на срабатывание по току.
Измерение переходных сопротивлений контактов и сопротивлений обмоток электрических машин и трансформаторов.
Измерение сопротивления постоянному току обмоток силовых трансформаторов и масляных выключателей.
Испытание повышенным напряжением кабельных линий и электрооборудования напряжением до 10 кВ.

По результатам испытаний и наладочных работ оформляются следующие (основные) виды протоколов:

Протокол визуального осмотра.
Отражает результаты проверки соответствия электроустановок нормативной и проектной документации.
Протокол измерения сопротивления изоляции проводов, кабелей, аппаратов и обмоток электрического оборудования.
Отражает результаты измерения сопротивления изоляции каждого проводника линии относительно заземленных проводников.
Протокол наличия цепи между заземленными установками и элементами заземленной установки.
Замеры проводятся с целью выявления соответствия защитного заземления.
Протокол испытания цепи «фазный-нулевой провод».
Проверка осуществляется в целях обеспечения отключения поврежденного участка сети при коротком замыкании.
Протокол испытаний устройств защитного отключения (УЗО).
Проверка устройств, обеспечивающих автоматическое отключение питания для обеспечения безопасности человека.
Протокол проверки автоматических выключателей (прогрузка выключателей).
Прогрузка выключателей осуществляется для установления соответствия пределов их срабатывания данным завода-изготовителя, а также соответствия требования ГОСТ. Приемо-сдаточные испытания по прогрузке выключателей обеспечивают защиту от поражения электрическим током при коротких замыканиях, а также защиту сетей от перегрузок и пожаров.
Протокол наладки автоматического ввода резерва (наладка АВР).
Наладка устройств АВР включает в себя: предварительную механическую ревизию, электрическую проверку и регулировку на заданные установки всей релейной аппаратуры, а также проверку правильности монтажа элементов устройства.

Это основные протоколы, при необходимости предоставляются протоколы на все виды испытаний и работ.

Выполнение пусконаладочных работ по системам вентиляции, кондиционирования воздуха отопления, энергоснабжения, автоматизации и диспетчеризации, являются важным сегментом в процессе сдачи оборудования в эксплуатацию. Именно пусконаладочные работы являются залогом успешной эксплуатации всех видов оборудования.

В завершение пусконаладочных работ производится комплексное опробование оборудования и систем автоматизации и оформляется отчётная документация с выдачей рекомендаций и замечаний. После приёмки систем автоматизации в эксплуатацию на выполненные нами работы устанавливается гарантия сроком до 2 лет.

На все виды пусконаладочных работ в сетях 0,4 – 10 кВ наше предприятие имеет соответствующие допуски.

Казанское электромонтажное предприятие гарантирует:

Качество электромонтажных и пусконаладочных работ;
Наличие сертификатов качества на электромонтажные изделия;
Соблюдение сроков выполнения работ.

Регулировка – определение, значение и синонимы

Акт внесения изменений или модификаций является корректировкой . Если вы купили новую пару джинсов, но они слишком длинные, вы можете сделать быструю подгонку и подшить их, попросить кого-нибудь подшить их или использовать английские булавки.

Процесс адаптации к условиям окружающей среды также называется адаптацией . После того, как вы отправитесь из дома в колледж, и у вас, и у ваших родителей будет период адаптации. Некоторым людям легче приспосабливаться к изменениям, чем другим — вы можете веселиться, идя на урок, есть хлопья на ужин и заводить новых друзей, но ваши родители должны будут приспособиться, чтобы перестать беспокоиться о вас.

Определения регулировки

существительное
действие по изготовлению чего-то другого (например, размера одежды)
синонимы:
изменение, модификация
существительное
акт корректировки чего-либо в соответствии со стандартом
синонимы:
переоформление, регистрация
существительное
делая или становясь подходящим; приспосабливаться к обстоятельствам
синонимы:
проживание, примерка
существительное
процесс приспособления к чему-либо (например, к условиям окружающей среды)
синонимы:
адаптация, адаптация
существительное
сумма, добавленная или вычтенная на основе квалифицирующих обстоятельств
синонимы:
разрешение

Независимо от того, являетесь ли вы учителем или учеником, Vocabulary.

com может направить вас или ваш класс на путь систематического улучшения словарного запаса.

Начать

Регулировка Определение и значение | Dictionary.com

Основные определения
Тест
Связанный контент
Примеры
Британский

Показывает уровень сложности слова.

[ух-юхст-мунт]

/ əˈdʒʌst mənt /

Сохрани это слово!

См. синонимы для: корректировка / корректировка на Thesaurus.com

Показывает уровень оценки в зависимости от сложности слова.

сущ.

акт наладки; приспособление к определенному состоянию, положению или цели.

состояние корректируется; упорядоченное отношение частей или элементов.

Устройство в виде ручки или рычага для регулировки: настройки телевизора.

акт приведения чего-либо в соответствие с внешними требованиями: приспособление своего взгляда на реальность.

гармония, достигнутая модификацией или изменением позиции: Они разработали приспособление своих противоречивых идей.

Социология. процесс модификации, приспособления или изменения индивидуальных или коллективных паттернов поведения с целью приведения их в соответствие с другими такими же паттернами, например, с теми, которые обеспечиваются культурной средой.

Страхование. акт установления суммы возмещения, которую застрахованная сторона имеет право получить по полису, и урегулирования претензии.

урегулирование спорного счета или претензии.

изменение или уступка в отношении цены или других условий ввиду незначительного дефекта и т.п.

ВИКТОРИНА

Сыграем ли мы в «ДОЛЖЕН» ПРОТИВ. «ДОЛЖЕН» ВЫЗОВ?

Следует ли вам пройти этот тест на «должен» или «должен»? Это должно оказаться быстрым вызовом!

Вопрос 1 из 6

Какая форма обычно используется с другими глаголами для выражения намерения?

Происхождение корректировки

Впервые записано в 1635–1645 гг. ; настроить + -ment

ДРУГИЕ СЛОВА ИЗ приспособление

приспособление·al [uh-juhst-men-tl], /ə dʒʌstˈmɛn tl/, прилагательноеmis·ad·just·ment, существительноеnon·ad·just·ment, существительное ver ·adjustment, существительное

pre·adjustment, существительноеun·der·adjustment, существительное

Слова рядом с Adjustment

ипотека с регулируемой ставкой, скорректированный, скорректированный валовой доход, аджастер, корректирующий , приспособление, расстройство приспособления, приспособленец, адъютант, адъютант, адъютант птица

Dictionary.com Unabridged
Основано на словаре Random House Unabridged Dictionary, © Random House, Inc., 2022 г.

Слова, относящиеся к настройке

изменение, устройство, улучшение, модификация, переналадка, регулирование, компенсация, компромисс, акклиматизация, акклиматизация, уравновешивание, соответствие, подгонка, исправление, исправление, упорядочение, организация, ориентация, исправление, регулирование

Как использовать корректировку в предложении

Многие устройства, которые я тестировал, включая телевизоры LG, Vizio TV, звуковую панель Vizio и принадлежащие мне телевизоры Samsung, не допускают регулировки в обоих направлениях, что делает эту функцию практически бесполезной против задержка звука.
Как исправить раздражающую задержку звука на саундбаре|Whitson Gordon|25 августа 2020 г.|Popular-Science
Воспроизводя традиционный телевизионный опыт, стримеры могут сгладить кривую адаптации для аудитории и упростить ее для людей найти программы для просмотра и продолжать смотреть.
«Мы все еще на Диком Западе»: война бесплатного потокового телевидения с поддержкой рекламы разгорается благодаря обновлениям Amazon и Pluto TV|Тим Петерсон|19 августа 2020 г.|Digiday
Независимо от того, написан сценарий или нет, продюсеры должны внести коррективы при возвращении к производству.
Создатели телевизионных и потоковых шоу возвращаются к производству, несмотря на проблемы с коронавирусом и расходы на страховку|Тим Петерсон|11 августа 2020 г.|Digiday нейроны.
Новый метод обучения искусственного интеллекта, основанный на использовании мозга, экономит память и энергию|Эдд Гент|27 июля 2020 г.|Singularity Hub

В последнем случае произойдет автоматическая подстройка под экраны разных устройств.
Как увеличить органический трафик: 14 практических советов|Инна Яцына|6 июля 2020 г.|Search Engine Watch
Подумайте о смущающих платформах метро или фиаско с «корректировкой» в середине офиса, которых вы могли бы избежать!
Вы бы заплатили 100 долларов за 50-центовую выпуклость? Мужское нижнее белье становится дороже|Джеймс Джойнер|23 декабря 2014 г.|DAILY BEAST
Она потянула за черную веревку, обвивавшую его бедра и туловище, ее кожаные перчатки скрипели при каждом изменении положения.
Подземелья и зажимы для гениталий: внутри легендарного БДСМ-замка|Иэн Фриш|20 декабря 2014|DAILY BEAST
Единственная небольшая корректировка, которую я внесу в свою собственную практику, — это более прямые вопросы об истории путешествий и контактах с больными.
Паника родителей из-за лихорадки Эбола захватывает мою клинику|Рассел Сондерс|15 октября 2014 г.|DAILY BEAST
К чему бы, черт возьми, все эти хлопоты, если бы он мог сделать «настройку» «нормальным» способом.
Элиа Казан – Теннесси Уильямсу: Тебе нужно страдать, чтобы петь блюз|Элия Казан|1 мая 2014|DAILY BEAST
Но это сильно ударит по обычным людям, и это будет долгий и мучительный процесс адаптации.
Крымчане смирились с пророссийским голосованием|Джейми Деттмер|15 марта 2014 г.|DAILY BEAST
Однако даже гений нуждается в руководстве и корректировке, чтобы добиться самых совершенных и надежных результатов.
Культура экспрессивного голоса|Джесси Элдридж Саутвик
При такой настройке философия вдоха может быть легко понята.
Табак; Его история, разновидности, культура, производство и торговля|E. Р. Биллингс.
Джесси, внимательно прочитавшая инструкцию, знала, что эту настройку можно выполнить несколькими способами.
Девочки у костра из Роузлона|Маргарет Пенроуз
Безупречная чистота и тщательная подгонка каждой детали платья необходимы в готовом туалете.
Книга этикета для женщин и руководство по вежливости|Флоренс Хартли
Возможно, приняв решение перед отъездом из Англии, я окончательно поправила и уладила.

М20 основной шаг: Шаг резьбы основной и однозаходный

Шаг резьбы основной и однозаходный

ШАГ РЕЗЬБЫ ДЛЯ ОСНОВНОЙ И МЕЛКОЙ ОДНОЗАХОДНОЙ РЕЗЬБЫ

Шаг резьбы Р, мм

мелкая резьба

резьба	основная резьба	мелкая	мелкая 2	супермелкая
М1	0,25	0,20	—	—
М1,2	0,25	0,20	—	—
М1,4	0,30	0,20	—	—
М1,6	0,35	0,20	—	—
М1,8	0,35	0,20	—	—
М2	0,40	0,25	—	—
М2,2	0,45	0,25	—	—
М2,5	0,45	0,35	—	—
МЗ	0,50	0,35	—	—
М3,5	0,60	0,35	—	—
М4	0,70	0,50	—	—
М5	0,80	0,50	—	—
Мб	1,00	0,75	0,50	—
М8	1,25	1,00	0,75	0,50
М10	1,50	1,25	1,00	0,75
М12	1,75	1,50	1,25	1,00
М14	2,00	1,50	1,25	1,00
М16	2,00	1,50	1,25	1,00
М18	2,50	2,00	1,50	1,00
М20	2,50	2,00	1,50	1,00
М22	2,50	2,00	1,50	1,00
М24	3,00	2,00	1,50	1,00
М27	3,00	2,00	1,50	1,00
МЗО	3,50	2,00	1,50	1,00
МЗЗ	3,50	2,00	1,50	1,00
М36	4,00	3,00	2,00	1,50
М39	4,00	3,00	2,00	1,50
М42	4,50	3,00	2,00	1,50
М45	4,50	3,00	2,00	1,50
М48	5,00	3,00	2,00	1,50
М52	5,00	3,00	2,00	1,50
М56	5,50	4,00	3,00	1,50
М60	5,50	4,00	3,00	1,50
М64	6,00	4,00	3,00	2,00
М68	6,00	4,00	3,00	2,00

Шаг для основной и мелкой резьбы

Используйте таблицу для подбора метизов без резьбомера.

Резьба	Шаг резьбы Р, мм
	Основная резьба М	Мелкая резьба М
	Основная резьба М	мелкая	мелкая 2	супермелкая
M1	0.25	(0.2)	—	—
M1.2	0.25	(0.2)	—	—
M1.4	0.3	(0. 2)	—	—
M1.6	0.35	(0.2)	—	—
M1.8	0.35	(0.2)	—	—
M2	0.4	(0.25)	—	—
M2.2	0.45	(0.25)	—	—
M2. 5	0.45	(0.35)	—	—
M3	0.5	(0.35)	—	—
M3.5	0.6	(0.35)	—	—
M4	0.7	0.5	—	—
M5	0.8	0. 5	—	—
M6	1.0	0.75	0.5	—
M8	1.25	1.0	0.75	0.5
M10	1.5	1.25	1.0	0.75
M12	1.75	1.5	1.25	1. 0
M14	2.0	1.5	1.25	1.0
M16	2.0	1.5	—	1.0
M18	2.5	2.0	1.5	1.0
M20	2.5	2.0	1.5	1.0
M22	2. 5	2.0	1.5	1.0
M24	3.0	2.0	1.5	1.0
M27	3.0	2.0	1.5	(1.0)
M30	3.5	2.0	1.5	(1.0)
M33	3.5	2. 0	1.5	—
M36	4.0	3.0	2.0	1.5
M39	4.0	3.0	2.0	1.5
M42	4.5	(4.0) 3.0	2.0	1.5
M45	4.5	(4.0) 3.0	2. 0	1.5
M48	5.0	(4.0) 3.0	2.0	1.5
M52	5.0	(4.0) 3.0	2.0	1.5
M56	5.5	4.0	3.0 (2.0)	1.5
M60	5.5	4.0	3.0 (2.0)	1. 5
M64	6.0	4.0	3.0	2.0 (1.5)
M68	6.0	4.0	3.0	2.0 (1.5)

Метрическая — основной тип крепежной резьбы, отличающийся номинальным диаметром и шагом.

Название “метрическая” указывает на то, что она измеряется в миллиметрах. Обозначается буквой “М” рядом с диаметром.

Преимущества:

Шаг резьбы — это расстояние между двух её выступов (витков профиля), один из важнейших параметров резьбового крепежа.

Согласно ГОСТ 8724-81 предприятиям рекомендуется производить изделия с двумя видами резьбы:

Стоит учесть, что крупный шаг всегда имеет одно значение, тогда как мелкий может различаться даже при одинаковом диаметре стержня.

Крупношаговый вид — рекомендуемый к применению на территории РФ.

Применяется он повсеместно и продаётся в любом строительном магазине. Мелкий же идет в ход в условиях вибрационных и динамических нагрузок — в авиа- и машиностроении, для скрепления высокоточных механизмов.

Обозначение крупного шага в маркировке опускается согласно ГОСТ 8724-2002. Вне зависимости от того, внутренняя или наружная резьба используется в производстве метиза, обозначение её едино у гаек, болтов, винтов и штанг.

Если у вас возникнут вопросы — специалисты ЦКИ с радостью помогут вам!

Понравился материал?

comments powered by HyperComments

Получайте свежие статьи на почту:

Samsung Galaxy M20 — Замена дисплея SM-205FN

Перейти к основному содержанию

НазадSamsung Galaxy M20 — SM-205FN
Перевести
Полный экран
Опции

История
Скачать PDF
Встроить это руководство

Автор: Paku83
(и еще один участник)

Избранное: 0
Завершений: 3

Сложность

Умеренная

Шаги

Требуемое время

30 минут

Секции

Отображать
5 шагов

Флаги

Назад Samsung Galaxy M20 — SM-205FN
Полный экран
Опции

История
Скачать PDF
Перевести
Встроить это руководство

Введение

В этом руководстве показано, как заменить дисплей вашего Samsung Galaxy M20 — SM-205FN.

Спуджер
Инструмент для вскрытия iFixit
Отмычки iFixit (набор из 6 шт.)
Отвертка Phillips #00

Детали не указаны.

- org/HowToDirection»>
  Ослабьте заднюю крышку
- Для этого начните с разъема для наушников и установите рычаг между задней крышкой и остальной частью телефона.
- Продолжайте движение по шву, пока задняя крышка не освободится. Прежде чем полностью снять заднюю крышку, осторожно отсоедините ленточный кабель датчика отпечатков пальцев с помощью пластиковой лопатки или пинцета.
Перевести
Перевести
Перевести
- org/HowToDirection»>
  Сначала отсоедините разъем аккумулятора с помощью пластиковой лопатки.
- Затем таким же способом отсоедините кабель дисплея.
Перевести
- Теперь следует прогреть всю переднюю часть либо подушкой из вишневых косточек (мешок из пшеницы), либо нагревательной плитой, феном, при необходимости также возможно глажение на низком уровне.
- Затем с помощью пластикового инструмента подденьте верхнюю часть камеры. БУДЬТЕ ОСТОРОЖНЫ, чтобы не сломать камеру. Затем обойдите и ослабьте дисплей. При необходимости подогрейте.
- Вытяните кабель из прорези внизу, очистите края.
- ГОТОВО!
Перевести

Почти готово!

Выполните действия в обратном порядке, чтобы собрать устройство. Я не несу ответственности за любые повреждения вашего устройства.

Заключение

Отменить: я не завершил это руководство.

3 других человека завершили это руководство.

Особая благодарность этим переводчикам:

Эндрю С

Шон Макшейн

Анника Фалькер

Эти переводчики помогают нам исправить мир! Хотите внести свой вклад?
Начать перевод ›

Автор

с 1 другим участником

Значки:
16

+13 еще значков

Просмотр статистики:

За последние 24 часа: 6

За последние 7 дней: 32

Последние 30 дней: 102

За все время: 1724

Замена подушки сиденья Raleigh M20

Автор: Данте Боззини
(и 11 других участников)

Избранное: 4
Завершений: 1

Сложность

Easy

Шаги

Требуемое время

10 минут

Секции

Подушки сиденья
4 шага

Флаги

Задний ролик M20
Полный экран
Опции

История
Скачать PDF
Править
Перевести
Встроить это руководство

Введение

В этом руководстве содержится пошаговая инструкция по замене старой подушки сиденья на новую.

Комплект 64-разрядных драйверов
39,99 $
Купить

Детали не указаны.

- Ослабьте зажим сиденья, потянув черный рычаг в сторону от рамы. Как только это будет сделано, просто поверните рычаг против часовой стрелки, чтобы ослабить седло.
- Встаньте с правой стороны велосипеда, ослабляя рычаг, и убедитесь, что велосипед не перевернут. Это предотвратит падение сиденья во время этого процесса.
Редактировать

Почти готово!

Теперь вы готовы собрать сиденье с новой подушкой.

С чего начинать строительство дома на участке своими руками: пошаговая инструкция. Как правильно начать строить частный дом

С чего начать строительство дома: поэтапные действия

Кто не мечтает о благоустроенном доме, распланированном с учетом желаний каждого члена семьи? Жить в таком комфортно. Многие готовы заняться строительством, но не всегда знают, с чего начинать. Поэтапно разберем, как построить дом самому: самый дешевый или из дорогих материалов. Этапы подготовки и строительства остаются неизменными.

Все о том, как начать строительство

Подготовительные этапы

— Приобретение участка

— Выбор технологии

— Подготовка проекта

— Подготовка разрешительной документации

— Заключение договора с подрядчиком
Этапы возведения

Тем, кто готов планировать и строить, мы подготовили пошаговую шпаргалку.

1. Приобретение участка

Выбор и последующее приобретение участка — то, с чего надо начать строить дом своими руками. Важными считают и юридические, и практические нюансы. Начинайте с детального осмотра предполагаемой к покупке территории. Учитывайте несколько моментов.

Расположение. Рассмотрите территориальную доступность участка: наличие дорог, близость к социальным объектам, остановкам общественного транспорта.

Экологическая обстановка. Нежелательно наличие вблизи от места будущего проживания производств, мусорного полигона или очистных сооружений.

Особенности участка. Рассмотрите площадь территории, ее форму, рельеф, тип грунта. Например, если есть уклон, потребуется его выравнивание. Это дополнительные траты на планирование и проведение земляных работ.

Инфраструктура. Оцените существующие инженерные коммуникации или возможность их подведения или подключения.

Документы. Документация продавца должна быть подлинной, правильно заполненной.

Дополнительные траты. Надо определить, придется ли тратить дополнительные средства и в каких количествах. Например, если на территории стоит ветхая постройка, ее нужно будет разобрать и вывезти.

Получить информацию можно у владельца и в администрации населенного пункта. Желательно поговорить с соседями. Они не заинтересованы в продаже и могут дать объективную оценку участку. Юридические аспекты сделки стоит доверить специалисту: риэлтору или юристу. Это гарантирует, что все документы будут оформлены грамотно.

Pexels

Дачный участок
Как выбрать земельный участок правильно: 6 советов

2. Выбор технологии

Важный этап проектирования. При выборе нужно ориентироваться на предполагаемые темпы строительства, свойства материалов, финансовые возможности. Так, если вы понимаете, что предстоит строить несколько лет, выбирайте технологию, при которой возведенная коробка сможет без потерь стоять без отопления. Кратко охарактеризуем востребованные типы домов.

Каркасный дом

По этой технологии возводят каркас из сухого дерева, реже бруса или металла. Заполняют его утеплителем. После этого облицовывают. Преимущество каркасников — высокая скорость возведения, потребуется около двух-трех месяцев. Причем поставить его сможет даже непрофессиональный строитель. Дом хорошо удерживает тепло, служит долго. Для капитальных построек выбирают плитный фундамент, для домика с сезонным пребыванием возможен облегченный вариант.

Считается, что каркасник — лучший вариант того, как построить дешевый дом своими руками. Но это ошибочное мнение. Это реально сделать недорого только из дешевых материалов невысокого качества. А качественные материалы повысят цену за квадратный метр. В среднем, она получится такой же, как у домов других типов.

Плюсы

Высокая скорость возведения.

Возможность проведения монтажных работ в любое время года.

Хорошая теплоизоляция, поэтому на отоплении можно экономить.

Небольшой вес, мощный фундамент не нужен.

Минусы

Относительная недолговечность. Каркасник не простоит больше ста лет даже при условии регулярного проведения ремонта.

ShutterStock

Загородный дом
Каркасный дом: на чем можно и нельзя экономить при строительстве

Каменный

Под каменной имеем в виду постройку из теплой керамики, кирпича, блоков на основе бетона. Это очень прочное строение, но возводить его долго и сложно.

Полностью кирпичные дома сейчас строят достаточно редко. Это объясняется необходимостью класть толстые, тяжелые стены. Проще выложить их из более легкой крупноформатной керамики или блоков, что намного дешевле. А потом уже облицевать кирпичом.

Строение тяжелое, ему нужен прочный фундамент. При сборке коробки проводят мокрые работы. Поэтому их выполняют только в теплое время года.

Плюсы

Долговечность. Такие дома стоят десятилетиями.

Пожаробезопасность.

Возможность возведения на любом грунте.

Низкая теплопроводность, поэтому в жару в них всегда прохладно, а в морозы тепло.

Минусы

Высокая цена.

Большая масса.

Pixabay

Железобетонный

Это строение со стенами из раствора на базе цемента. Смесь заливают в несъемные или съемные формы-опалубки. В первом случае после отвердения требуется только отделка, во втором — дополнительное утепление.

Железобетонные постройки максимально долговечны. Их главный недостаток — большая трудоемкость возведения. В одиночку построить такое здание невозможно. Конструкцию можно заливать только в теплое время года. Ждать полного отвердения бетона придется достаточно долго.

Плюсы

Высокая скорость возведения.

Повышенная прочность.

Долговечность.

Высокая устойчивость к воздействию влаги.

Минусы

Трудоемкий монтаж. Чаще всего нужна специальная техника.

ShutterStock

Деревянный

Это сруб из клееного или профилированного бруса, оцилиндрованного бревна. Значимым преимуществом деревянного дома считают особый микроклимат, который создает натуральная древесина. Еще один плюс — упрощенная отделка. Дерево не нужно штукатурить и облицовывать. Но надо знать, что строительство растянется на несколько лет, так как срубу нужна усадка. Это не относится к клееному материалу, но там свои особенности.

Натуральная древесина также требует особого ухода. Владельцу придется шлифовать стены, обрабатывать их специальными препаратами. Срубы надо конопатить, то есть обновлять теплый шов. Все это хлопотно, затратно.

Плюсы

Экологичность.

Привлекательный вид.

Особый микроклимат внутри помещений.

Упрощенная отделка.

Минусы

Высокая цена.

Нужен регулярный уход за древесиной.

Чувствительность к влаге.

ShutterStock

Загородный дом
6 ошибок в уходе за деревянным домом, которые влияют на долговечность

3. Подготовка проекта

Можно заказать индивидуальный проект или выбрать стандартный. На получение первого потребуется много времени и денег. Второй обойдется дешевле, и приступать к застройке можно будет сразу. В любом случае надо оценить свои пожелания по следующему чек-листу.

Общая площадь, количество комнат на ней.

Наличие второго этажа. Это хорошо для маленьких участков. Общая площадь будет достаточной, а здание займет меньше места.

Высота помещений.

Количество санузлов.

Размеры всех комнат.

Дополнительные помещения, удобства.

Скачивать проект с интернета бессмысленно, даже если это стандартный вариант. Специалисты предоставят проект с архитектурным и инженерным разделами, в которых дано подробное описание, детализация будущей постройки, привяжут проект к местности, то есть определят оптимальное место здания на территории. Это ответственные мероприятия, которые не специалист правильно выполнить не сможет.

Pixabay

Загородный дом
Красивые двухэтажные дома: идеи планировок и примеры проектов (121 фото)

4. Получение разрешения

Перед тем как построить дом самому с нуля, нужно получить разрешение. Это делают после того, как куплен участок, выбран и привязан к месту проект. Только с этими документами можно получить согласование будущих строительных работ. Для получения разрешения на них нужно обращаться в органы местного самоуправления по месту расположения земельного участка. Они потребуют собрать пакет документов. Их перечень в разных регионах отличается, поэтому надо уточнить его в администрации.

После этого оформляют строительный паспорт. Этим занимается отдел по архитектуре при местных органах самоуправления. Для него тоже собирают документы. Потребуется согласованный в пожарном надзоре и санитарно-эпидемиологической инспекции план застройки, согласованная с соответствующими службами план-схема подведения и подключения коммуникаций. Возможно, у регионов есть еще какие-то требования, это тоже нужно уточнять.

Pixabay

Загородный дом
5 вещей, которые должен знать каждый, кто хочет построить дом

5.

Выбор подрядчика

Не все готовы построить дом своими руками. Чаще всего для проведения работ выбирают подрядчика. Это очень ответственный шаг. Поэтому надо внимательно заниматься отбором кандидатов. Некоторым достаточно хороших рекомендаций от знакомых или друзей, но и их надо обязательно проверять.

Добросовестные компании с готовностью предоставят свои квалификационные сертификаты, портфолио с подборкой выполненных проектов, рекомендации. Их нужно внимательно изучить. Заключение договора — обязательный пункт. В нем нужно привести перечень всех предстоящих работ, оговорить сроки, в которые они должны быть выполнены, зафиксировать сумму и сроки оплаты. Можно внести дополнительные пункты. Например, санкции или штрафы за плохое качество, не исполнение сроков. Желательно оговорить закупку материалов, их качество. Лучше всего, если это будет делать независимый технадзор.

Хорошо, если есть возможность привлечь сотрудников технадзора и к контролю над строительством. Они смогут грамотно проконтролировать не только качество используемых материалов, но и выполнение всех строительных норм. Кроме того, если начать сотрудничество с ними еще на этапе подготовки, они сделают или проверят договор подряда, смету, подрядную компанию еще до начала работ.

Pixabay

В целом, постройку частного дома делят на три этапа. Кратко их охарактеризуем.

С чего начинать — начало строительство дома подразумевает проведение земляных работ, возведение фундаментной конструкции. На этом этапе намечают и выкапывают ямы-траншеи для коммуникаций. Подводят и утепляют трубы. Готовят котлован для закладки фундамента. Его дно засыпают щебневой подушкой, ставят опалубку, монтируют арматуру, после этого проводят заливку бетона. Когда железобетон полностью отвердеет, на это уйдет не меньше месяца, ставят стены фундамента.

Установка каркаса. В этот период занимаются возведением стен, монтажом перекрытий. После этого переходят к установке стропильной конструкции крыши, обустройству кровли. Когда все будет готово, устанавливают дверные, оконные блоки.

Отделка снаружи и изнутри. Проводят все фасадные работы. Ремонт внутри начинают с утепления стен, пола, обшивки потолка. Выполняют все внутренние разводки инженерных коммуникаций. После этого занимаются финишной отделкой.

Pixabay

Строительство дома — непростое и ответственное дело. Перед тем как к нему приступить, нужно изучить все, что связано с проектированием и возведением здания. Не стоит пренебрегать помощью специалистов. Они помогут построить надежный и долговечный дом.

Загородный дом
4 важных момента, которые нужно учесть при строительстве дома для круглогодичного проживания

Материал подготовила

Инна Ясиновская

С чего начать строительство дома своими руками и как правильно

Многих людей, мечтающих о собственном доме, от воплощения своей мечты останавливает не отсутствие финансовых накоплений, а незнание самого процесса. Их пугает неизвестность, боязнь что-то сделать неправильно, а также последствия неправильного решения. Особенно много хлопот ложится на плечи будущего владельца дома в начале строительства. Это покупка участка, получение согласовательных документов, выбор или изготовление проекта, покупка материалов и т.п. Чтобы вам было проще решиться на возведение собственного дома, мы пошагово опишем, с чего начинать строительство, и уделим внимание даже малейшим нюансам.

Покупка участка
Бюджет строительства
Проект и разрешительная документация
Начало работ на пустом участке
Подготовка участка
Забор
Подготовка стройплощадки
Разбивка

Покупка участка

Для начала вам надо обладать хоть каким-нибудь бюджетом и иметь участок для строительства

Для начала вам надо обладать хоть каким-нибудь бюджетом и иметь участок для строительства. Если вы ещё не купили участок, а ваш бюджет позволяет, то стоит сделать это как можно скорее.

Выбирать и приобретать участок стоит очень ответственно, ведь вам на этой территории придётся постоянно жить. Именно поэтому надо обратить внимание на следующие моменты:

Учитывайте личные интересы и мнение членов семьи. Это задаст основное направление поиска. Возможно, вы хотите жить вдали от суеты или около водоёма, леса и т.п.
Участок, который находится в городской черте или на небольшом расстоянии (10-15 км) от города, пользуется большим спросом.
Важно учитывать габариты участка и будущего дома. Оптимальным считается соотношение площади застройки к площади участка как 1 к 10. То есть на территории площадью 6 соток уместно строить дом площадью 60 м². Конечно, вы можете не соблюдать эту рекомендацию, но если вы решите продавать участок, то такое соотношение значительно увеличивает ликвидность недвижимости.
Покупка территории под будущий дом должна делаться с учётом наличия инфраструктуры (больница, садик, поликлиника, школа, магазин). Это особенно важно, если в доме круглогодично будет проживать семья с маленькими детьми.
Транспортная доступность. Если у вас есть собственная машина, то нужно оценить качество дорог и проездов. Для жильцов без машины важна близость общественного транспорта.
Хорошо, если свой дом вы сможете подключить к централизованным инженерным сетям. Это решит множество проблем с копанием колодца или бурением скважины, а также обустройством септика или накопительной ямы. Если сетей водоснабжения и канализации поблизости нет, то к участку должно быть проведено хотя бы электричество.
Очень важно экологическое состояние местности, чтобы в будущем не оказалось, что проживание в своем доме чревато негативными последствиями для здоровья.
Также на этом этапе важно учитывать тип грунта, ведь на некоторых участках почва просто непригодна для возведения тяжеловесного капитального строения и подходит только для лёгкого дачного домика.

Внимание: выбрав участок, проверьте его на соответствие размерам, указанным в кадастровом паспорте, а также уточните юридические моменты, то есть принадлежность участка лицу, которое осуществляет продажу.

Бюджет строительства

Важно учитывать свои финансовые возможности, планируя возведение дома

Хотеть построить большой дом, ещё не значит, иметь возможность воплотить эту мечту. Поэтому важно учитывать свои финансовые возможности, планируя возведение дома. Перед тем как заказать проект, стоит внимательно пересмотреть бюджет на строительство.

Что удорожает строительство частного дома:

индивидуально изготовленный проект;
если конфигурация будущего дома в плане будет очень сложной;
дополнение дома балконами, подвалом, бассейном, террасой, сауной и т.п.;
большое число комнат и превышение нормативной площади помещений;
сложная кровля с множеством изломов, коньков, ендов и слуховых окон;
дорогие строительные материалы, которые легко можно заменить более приемлемыми по цене.

Как построить дом, который позволит вам сэкономить в процессе строительства:

использование типового проекта;
строим дом простой конфигурации в плане;
вместо полноценного второго этажа можно сделать мансардный этаж;
большое количество окон;
планировка с минимальным количеством перегородок;
выбор оптимального типа фундамента и материалов для него;
грамотный расчёт толщины наружных и внутренних стен;
простая форма кровли, которая позволяет рационально расходовать древесину и сократить отходы кровельного покрытия;
построить дом своими руками.

Совет: поэтапный процесс возведения дома позволит вам делать финансовые вливания по мере надобности и накопления у вас. Таким образом, вам не нужно копить сразу всю сумму на строительство дома.

Чтобы самому спланировать свой бюджет на строительство дома на участке, вам стоит знать примерный процент расходов на каждом этапе:

Подготовительный этап – 1 % расходов от общей суммы. Сюда входят подготовка документов, покупка или изготовление проекта, поиск подрядчика, если вы не планируете строить дом самостоятельно.
Выход на ноль или нулевой уровень работ – 15-35 % от общей суммы расходов. На этом этапе выполняется копание котлована и изготовление фундамента. Точная сумма расходов зависит от типа основания.
Начальный этап – 35-50 % (сумма зависит от сложности строения, конфигурации крыши и цены материалов). Сюда входят общестроительные работы: монтаж стен и перекрытий, установка стропильной системы и изготовление кровли.
Завершающий этап – 5-15 %. На этом этапе устанавливаются оконные и дверные проёмы, выполняются внутренние и наружные отделочные работы и утепление дома.
Инженерные работы – 15 %. Прокладываются инженерные коммуникации внутри дома и подключаются к централизованным сетям, монтируется электропроводка, отопление, сантехника.

Проект и разрешительная документация

Начинать строить дом нужно с изготовления проекта

Хотите знать, с чего начать строить дом? Конечно же, с изготовления проекта. При этом у вас есть несколько путей:

Вы можете купить готовый проект. Он обойдётся намного дешевле.
Заказать разработку индивидуального проекта у архитектора. Проект, сделанный на заказ, стоит в несколько раз дороже.
Для строительства собственного небольшого дома проект можно изготовить самостоятельно.

Также отвечая на вопрос, с чего начать строительство на участке, нельзя не упомянуть о получении разрешения на выполнение этих работ. Для этого в государственные органы, находящиеся по месту вашего земельного участка, вам нужно представить следующие документы:

Заявление, на основании которого вы получите разрешение на строительство дома.
Документы, которые подтверждают ваше право на владение земельным участком. Это может быть договор купли-продажи или договор аренды.
Кадастровый план и паспорт участка.
Утверждённый в органах архитектуры проект дома.
Акт об установлении границ участка в натуре и разбивке осей строения и красных линий.
Постановление о разрешении строительства, выданное главой администрации.

Важно: если вы построили дом с нуля без разрешения, это называется самострой. Узаконить самострой тоже можно, но за это вам придётся существенно переплатить и заплатить штраф. Оформление документов на дом, построенный самовольно, может занять не один месяц.

Начало работ на пустом участке

Чтобы не занимать слишком много площади участка застройкой, лучше выполнить двухэтажный дом или постройку с мансардным этажом

Предположим, вы купили участок. Теперь возникает логичный вопрос, с чего начать строительство дома? Прежде всего, вам стоит определиться с габаритами дома и его положением на участке. Размеры дома напрямую связаны с количеством проживающих в нём человек. Чтобы не занимать слишком много площади участка застройкой, лучше выполнить двухэтажный дом или постройку с мансардным этажом. В этом случае полезная площадь дома остаётся такой же, а площадь застройки будет в два раза меньше.

Совет: если вы планируете копать колодец, то место для него стоит выбрать до строительства дома, чтобы не возвести дом не единственной водоносной жиле. Для этого лучше пригласить специалистов.

Подготовка участка

Начало строительства дома начинается с подготовки участка. На территории стоит установить бытовку и хозяйственные постройки, чтобы можно было складировать инструмент, укрыться от непогоды, отдохнуть, переночевать и перекусить.

Даже если в будущем доме у вас будет туалет, установка уличного туалета никогда не будет лишней, особенно это касается строительного этапа. Монтаж биотуалета обойдётся дороже. Под стационарный туалет на улице нужно выкопать выгребную яму, обустроить септик или ЛОС, взвести постройку.

Совет: если под домом не будет подвала, то извлечённый при копании выгребной ямы грунт можно использовать в качестве подсыпки для пола. В противном случае грунт нужно вывезти с территории, поскольку в хозяйстве он не пригодится.

Забор

На время строительства стоит огородить участок временным забором

На время строительства . Его можно изготовить из необрезной доски, горбыля или сетки рабицы. Вместо ворот можно оставить открытый проём. Такие заборы минимизируют ваши расходы.

Забор из профнастила можно отнести к разряду капитальных сооружений. Так вы не только сможете оградить территорию, но и защититесь от любопытных взглядов. Въезд на территорию закрывают воротами из профнастила.

Подготовка стройплощадки

Территорию строительства нужно очистить от ненужных построек, лишних зелёных насаждений. Также с участка стоит вывезти мусор, а поверхность выровнять. Так вам будет намного проще выполнять разбивочные работы.

Заранее стоит продумать и выделить место для складирования строительных материалов, мусора. Не менее важно предусмотреть подъезды строительной техники к разным местам на участке.

Разбивка

Начните с правильного выполнения разбивки будущего сооружения на местности

Хотите знать, как правильно построить дом? Тогда начните с правильного выполнения разбивки будущего сооружения на местности. Для этого сначала определяются главные оси, потом наносятся габаритные оси, а после этого выполняется обноска.

Оптимальным вариантом для самостоятельной разбивки осей становится вариант с построением «золотого» треугольника:

В землю вбивается колышек, от которого будет задаваться направление стены.
Затем в нужном направлении от него откладывается 4 м и забивается второй колышек. Между ними туго натягивается шнур.
Дальше отмеряем два отреза шнура длиной немного больше чем 3 и 5 м.
Короткий шнур привязываем к первому колышку, а длинный – ко второму.
На шнурах точно отмеряем расстояния в 3 и 5 м, и ставим засечку.
Далее концы шнуров сводятся засечками, а в месте пересечения забиваем колышек. В итоге мы получим прямоугольный треугольник.
Теперь переходим к разбивке стен. Для этого параллельно катетам при помощи шнурка откладываем метраж продольной и поперечной стороны дома. Забиваем колышки. В итоге у нас есть уже три угла постройки.
Чтобы найти четвёртый угол нужно найти точку пересечения шнуров, длина которых равна поперечной и продольной стороне. А привязать эти шнуры нужно от 2 и 3 забитого колышка.
Далее проверяем диагонали. Они должны совпадать, что значит, что всё выполнено правильно.
Теперь от этих шнуров отступаем расстояния на ширину стены. Забиваем колышки и натягиваем по периметру леску.

Сразу после установки осей земляные работы нельзя начинать, поскольку натянутая леска может быть сорвана или сбита. Для дальнейших работ нужно установить обноску – это забитые в грунт столбы с прибитой к ним горизонтальной доской.

Обноска монтируется на расстоянии 1,5 м от предполагаемых стен дома. На доску, закреплённую между столбами, переносят данные о размере котлована, положении стен и их толщине. Верхняя грань доски выравнивается по уровню. В неё забиваются гвозди в тех местах, где должны находиться оси будущего сооружения.

Для перенесения осей фундамента на обноску используются геодезические инструменты (теодолиты). После этого между забитыми в доски гвоздями натягивается шнур, который будет выполнять функции нулевого уровня. Теперь ещё раз проверяются диагональные расстояния между углами. После выполнения начального этапа строительства можно смело вести дальнейшие монтажные работы.

Как построить дом самостоятельно: 4 варианта для неспециалистов

Строительство собственного дома может быть невероятно приятным занятием. Внедрение этой уникальной отделки и создание именно того, что вы хотите, зная, что вы сделали все это своими руками, просто добавляет еще один уровень гордости домовладельцу. Может показаться, что построить дом самостоятельно — несбыточная мечта, но на самом деле есть несколько способов построить дом, не нарушая при этом финансы.

Строительство дома своими руками стало более популярным, чем когда-либо, и оно может быть удивительно доступным, особенно если у вас уже есть земля для строительства. HomeLight проверил некоторые из лучших вариантов строительства дома своими руками, от самостоятельного строительства крошечного дома до получения помощи подрядчика для крупных предметов, но самостоятельной отделки деталей. Мы также поговорили с опытными брокерами и агентами по недвижимости, чтобы узнать, как лучше всего построить дом самостоятельно.

Источник: (Trong Nguyen / Shutterstock)

домов Shell

Для покупателей, которые не хотят заниматься такими вопросами, как установка фундамента или каркаса, найм подрядчика для установки корпуса может ускорить процесс строительства, оставляя вам возможность выполнить большую часть работы самостоятельно. Подрядчик приходит и закладывает фундамент, обрамляет дом, а остальное оставляет вам.

Опытный агент по недвижимости Сэнди Ван Кэмп, проживающая в штате Нью-Йорк и имеющая более 19Многолетний опыт работы в отрасли говорит о том, что покупатели, привлекающие подрядчика для строительства дома-ракушки, должны помнить, что все правила зонирования, которых должны придерживаться подрядчики, по-прежнему применяются к покупателям, работающим над собственным домом. «Вам все равно потребуется, чтобы инспектор по зонированию подписал работу», — говорит она.

«Поэтому, хотя это, безусловно, то, что вы можете сделать, некоторые подрядчики с подозрением относятся к строительству домов из ракушек, потому что, если покупатель не имеет квалификации для выполнения работы, это может поставить под угрозу работу, которую строитель уже сделал».

Стоимость дома из ракушек может сильно различаться в зависимости от площади и региона, а также от количества субподрядчиков, которых вам, возможно, придется нанять.

Брокер

Мэри Стюарт, базирующаяся недалеко от Хьюстона и имеющая почти 40-летний опыт работы в сфере недвижимости, говорит, что строительство собственного дома может быть жизнеспособным выбором для тех, кто ищет доступный способ владеть собственным домом. «Хотя я работала в основном с покупателями, которые нанимают подрядчиков для строительства дома, есть варианты для тех, кто хочет сделать все самостоятельно», — говорит она.

Стюарт предполагает, что если покупатель действительно хочет приобрести дом из ракушек, ему следует подумать о том, чтобы уменьшить его размер. «Один из вариантов — обратиться в компанию, которая доставляет небольшие дома из ракушек», — говорит она.

Партнер Стюарта, Кевин Крисман, является торговым представителем Derksen Portable Buildings. Компания предлагает к покупке здания-оболочки 16 на 40 футов с доставкой на Вашу территорию. Затем они могут быть закончены компанией, или вы можете закончить это самостоятельно.

«Цены начинаются примерно от 16 000 долларов, — говорит Крисман, — и это буквально просто оболочка. Вы добавляете внутренние стены, гипсокартон, электрику, сантехнику. Стоимость отделки колеблется от 75 до 80 долларов за квадратный фут, в зависимости от плана этажа и дизайна». Крисман говорит, что, хотя здания-оболочки, подобные тому, которое он предлагает, не считаются традиционными домами, если вы живете в черте города, вам все равно нужно будет соблюдать ограничения по зонированию и коду.

Если вы решите купить дом из ракушек, вам нужно будет уже владеть землей, на которой вы хотите построить, и вам также нужно убедиться, что недвижимость, которую вы покупаете или арендуете, позволяет строить этот тип здания. Вам также потребуются все необходимые инструменты для самостоятельной работы.

Источник: (tete_escape/Shutterstock)

Контейнерные дома

Дома из морских контейнеров в наши дни становятся все более популярными, и на то есть веские причины. При средней цене от 3000 до 5000 долларов они могут быть одним из самых доступных вариантов жилья на рынке, особенно если вы можете выполнить большую часть отделочных работ самостоятельно.

Многие грузовые объекты хранят запасы контейнеров, которые они больше не могут использовать, и есть несколько онлайн-ресурсов для покупки контейнеров. У вас есть возможность приобрести рефрижераторные контейнеры, которые изолированы, или обычные контейнеры, которые вам нужно будет изолировать самостоятельно. Контейнеры также можно легко комбинировать, переходя от стандартного контейнера 8 на 40 футов к полноразмерному дому, и все это за небольшую часть стоимости традиционной сборки.

Строителям, которые хотят приобрести дом из контейнеров, прежде чем покупать, нужно убедиться, что у вас есть земля и место для него, а также выяснить логистику доставки контейнера в вашу собственность. В то время как большинство штатов теперь разрешают контейнерные дома, дважды проверьте свой штат и округ на наличие возможных ограничений.

Вы можете сделать внутренний каркас и отделочные работы самостоятельно или нанять субподрядчиков, что все равно дешевле, чем строить дом с нуля. Одним из отличий контейнерных домов от традиционных домов является то, что они, как правило, очень тесные, с минимальной вентиляцией, поэтому планируйте инвестировать в систему замены вентиляции.

Житель Флориды и владелец/строитель контейнерных домов Трой Росслоу руководит лабораторией Tiny House Lab, которая предоставляет информацию и ресурсы по контейнерным домам, а также проводит семинары как по контейнерным домам, так и по крошечным домам. «Контейнерные дома можно построить относительно быстро», — говорит он. «Я построил свой первый всего за несколько месяцев».

Помимо доступной цены, большое преимущество домов из контейнеров заключается в том, что они являются очень «зеленым» продуктом и могут помочь уменьшить ваш углеродный след. «Они становятся все более одноразовыми, — говорит Росслоу. «В портах и на складах по всему миру находится более 23 миллионов контейнеров, и компаниям дешевле покупать новые, чем переплавлять или ремонтировать старые».

Источник: (ppa/Shutterstock)

Крошечные дома

Движение за крошечные дома, похоже, не замедляется, и если у вас уже есть участок земли, строительство собственного крошечного дома — это доступный способ создать пространство, которое вы можете назвать своим. Стоимость крошечных домов может варьироваться от нескольких тысяч долларов до более чем 100 000 долларов, в зависимости от того, какой дом вы хотите построить.

Существует множество онлайн-сайтов, которые предлагают планы крошечных домов со списками материалов и стоимостью различных видов отделки и индивидуальной работы. Некоторые люди строят свои крошечные дома прямо на трейлерах, что делает их более мобильными, или вы можете заложить фундамент и построить постоянную конструкцию.

«Крошечные дома могут быть хорошим выбором для некоторых людей, — говорит Стюарт, — особенно если вы относитесь к тому типу людей, которые любят много бывать на свежем воздухе и не нуждаются в большом количестве внутреннего пространства».

Стюарт говорит, что, хотя традиционное ипотечное финансирование обычно недоступно для крошечных домов, покупатели могут рассмотреть потребительские кредиты, если им необходимо профинансировать покупку. «Большинство людей платят из собственного кармана, — говорит она. «И такие компании, как Derksen, действительно предлагают финансирование, но процентные ставки, как правило, выше».

Если вы решите стать крошечным, убедитесь, что у вас есть план строительства, прежде чем вы начнете, в дополнение ко всем необходимым материалам и инструментам. А для тех строителей, которые хотят поставить свой крошечный дом на трейлер, обязательно приобретите трейлер, специально предназначенный для крошечных домов; в противном случае вы столкнетесь с проблемами изгиба здания и потенциального повреждения при каждом его перемещении.

Наборы для дома

С комплектами для дома ваш новый дом будет доставлен прямо к вашей двери, готовый к сборке.

Сборный дом может быть хорошим выбором, если вы не совсем уверены, как собрать все, что вам может понадобиться для самостоятельной постройки, или вы просто хотите быстро построить свой новый дом. Цены варьируются в зависимости от размера дома, но обычно они стоят как минимум на 20% меньше, чем традиционные постройки с подрядчиком, а иногда и намного меньше, если вы можете выполнить всю работу самостоятельно.

Наборы

можно приобрести у строителей, многие из которых предлагают индивидуальное планирование и широкий диапазон размеров, или даже в интернет-магазинах, таких как Amazon. Диапазон цен подходит практически для любого бюджета, а некоторые комплекты можно приобрести менее чем за 10 000 долларов.

Строительство может быть завершено довольно быстро: некоторые строители возводят дома за считанные недели, в отличие от месячного графика традиционного строительства.

Если домашний комплект кажется привлекательным, обязательно тщательно изучите, что включает в себя приобретаемый вами комплект, поскольку планы между наборами могут сильно различаться. В некоторые комплекты не входят материалы для фундамента или крыши, поэтому вам следует проверить все, что входит в комплект, перед его покупкой. Если вы не разбираетесь в таких вещах, как сантехника или электрика, вам также необходимо учитывать дополнительные расходы на субподрядчиков, а также убедиться, что ваш комплект дома соответствует всем требованиям зонирования в вашем районе.

Независимо от того, какой маршрут вы выберете для строительства собственного дома, вы, вероятно, потратите намного меньше, чем если бы вы купили существующий дом или наняли подрядчика для строительства для вас. Дом «сделай сам» означает, что вы можете построить дом в рамках своего бюджета, настроить дом в соответствии с вашим стилем жизни и получить удовольствие от осознания того, что вы сами выполняете работу. «Существует так много переменных, — добавляет Ван Кэмп. «Это действительно зависит только от того, чего вы хотите и что вы можете себе позволить».

* Когда вы покупаете что-то, используя ссылки на розничные продажи в наших статьях, мы можем получить небольшую комиссию. Спасибо!

Источник изображения заголовка: (Trong Nguyen / Shutterstock)

С чего начать строительство дома

После того, как у вас есть основные бюджеты, пришло время собрать команду мечты. Вот люди, которых вам нужно нанять на этом этапе:

1. Ваш архитектор . Если вы строите дом с нуля, вы будете работать с архитектором над подготовкой планов дома. Если вы планируете покупать планы, ваш строитель часто помогает найти планы, ранее разработанные архитектором.

2. Ваш дизайнер . Даже если вы хорошо разбираетесь в дизайне и знаете, чего хотите от дома, нанять дизайнера или декоратора, умеющего планировать и визуализировать, будет мудрым финансовым решением.

Наличие дизайнера в вашей команде
– Соберите гораздо более подробный план, чем просто план. Ваш дизайнер должен подготовить визуализацию вашего дома, которая позволит вам пройтись по пространству и выбрать, какой уровень отделки вы хотите , прежде чем вы получите свои предложения по строительству. Это гарантирует, что ваши расценки на сборку будут более точными и что у вас не будут просить денег на поздних этапах проекта, которых у вас просто нет.

— поможет вам избежать дорогостоящих заказов на изменение и штрафов за сборку. Только 20% работы дизайнера состоит в том, чтобы сделать вещи красивыми. Ваш дизайнер также поможет вам подумать о вещах, о которых вы никогда не подумали. Как и то, что в ваших планах отсутствует бельевой шкаф. Или тот факт, что вы хотите, чтобы ваша плита располагалась по центру задней стены кухни, но план каркаса не позволяет это сделать.

Несмотря на то, что хороший проектировщик будет стоить дорого ( ожидают около 6-10 долларов за квадратный фут на небольшом рынке и 10-15 долларов на большом рынке ), они легко сэкономят вам свои гонорары и многое другое в ходе вашей сборки.

– Ускорить процесс принятия решения. Вам будет предложено принять более 3100 решений во время сборки. И, поскольку вы не делаете это каждый день, большинство из них потребует от вас изучения вариантов.

Это , а не работа вашего строителя, чтобы принимать решения за вас. Их работа заключается в том, чтобы сосредоточиться на самом проекте, чтобы ничего не провалилось, и вы получили крепкий, красивый дом.

Итак, ваш Дизайнер — это тот, к кому вы обратитесь за помощью с этим длинным списком решений. Они делают это каждый божий день и могут помочь ускорить процесс принятия решений, экономя вам часов каждую неделю.

3. Ваш строитель . Мы настоятельно рекомендуем получить визуализацию от вашего Desigenr, прежде чем получать подробное предложение по сборке, так как оно будет намного точнее и у вас будет меньше сюрпризов. Но ранний наем Строителя означает, что он сможет связаться с вашим Архитектором и Дизайнером, чтобы обеспечить рассмотрение каждого аспекта плана до того, как земля будет заложена.

При найме строителя вам следует учитывать несколько вещей, таких как их репутация, их работа и их цена.

Самое дешевое предложение, даже если оно подробное, часто приводит к большим дополнительным расходам в конце проекта. Ожидается, что вы покроете эти расходы из собственного кармана, и иногда это может быть счет на сумму от 30 до 50 000 долларов!

Это связано с тем, что некоторые строители рассчитывают свои расценки так, чтобы давать меньшие скидки на отделку и предлагать вам выбирать из их небольшого набора продуктов, которые они приобрели оптом. Эти варианты отделки редко выбираются вами самостоятельно, поэтому при добавлении отделки вы хотите , они превышают бюджет.

Вместо того, чтобы искать самого дешевого, ищите терпеливого и подробного с самого начала. Это тот, с кем вы проведете МНОГО времени в течение следующих 6-12 месяцев (и дольше, если вы строите большой индивидуальный дом).

Хотя в большинстве блогов вам советуют проверять рекомендации домовладельцев, я всегда советую вместо этого спрашивать рекомендации у опытных риелторов.

Подумай об этом. Собирается ли строитель дать рекомендацию домовладельца от кого-то, чей дом начал рушиться сразу после истечения срока гарантии?

Есть причина, по которой большинство компаний больше не обращаются к рекомендациям при приеме на работу — доказано, что это не работает снова и снова .

Вместо этого найдите опытного риэлтора, который разбирается в этой области, и спросите его, каких строителей он бы порекомендовал.

Риэлторы — это те, кто продает эти дома через 5 или 10 лет после их постройки. Они присутствуют на домашней инспекции. И они знают , какие дома продавать приятно, потому что они надежны, а какие вызывают кошмар проблем.

В качестве предостережения: не делайте ошибку, спрашивая риэлтора, который работает на строителя. Очевидно, что их мнение будет предвзятым.

4. Ваш риэлтор . Говоря о риелторах, вам понадобится один для покупки земли и продажи вашего текущего дома. Сможете ли вы справиться с этим сами? Может быть. Тебе следует? Нет, если только вы не любите выбрасывать деньги в окно.

Многие люди, которые не обращаются к агентам по недвижимости, делают это, потому что думают, что сэкономят тысячи долларов. На самом деле их обычно 9.0075 теряет десятки тысяч вместо .

Приведу пример. Один из наших соседей по дороге разместил свой дом на одном из сайтов, выставленных на продажу с фиксированной оплатой. Прямо сейчас, когда я пишу это, это горячий рынок . Как очень жарко. И дом пролежал 3 недели, продаваясь чуть меньше той цены, за которую они его выставили.

Звучит нормально, правда? Дом был продан за 340 000 долларов, что означает, что они сэкономили почти 20 000 долларов на комиссионных!

Проблема заключалась в том, что дом должен был быть выставлен на продажу за 100 000 долларов больше , чем думал домовладелец. На самом деле им позвонил риелтор и сообщил о покупателе, готовом конкурировать до 450 000 долларов, но домовладелец уже продал его.

Таких историй десятки, и мы всегда думаем, что мы умнее наших агентов. Но ничто не сравнится с опытом человека, работающего в поле каждый день. Поверьте мне, я работаю с клиентами каждый день сразу после того, как они купили и продали дома, и я не могу сказать вам, сколько раз продавцы думали, что получили много, но на самом деле уходили. десятки тысяч долларов на столе. Эти деньги идут длинный путь в этом процессе.

Что нужно для аргоновой сварки: Сварка аргоном — что нужно для TIG сварки, выбор и настройка сварочного аппарата

Сварка аргоном — что нужно для TIG сварки, выбор и настройка сварочного аппарата

Сварка в среде газа аргон является на сегодняшний день одним из самых точных и высококачественных видов соединения металлов. При полуавтоматической (MIG) или дуговой (MMA) сварке происходит частичное или полное взаимодействие сварочного шва с воздухом, которое в значительной степени снижает прочность и устойчивость к коррозии.

Отличительной чертой аргонодуговой сварки является то, что в качестве защитного газа используется газ аргон или смесь аргона с гелием, которые вытесняют кислород с поверхности и позволяют создать оболочку, выступающую в данном процессе защитой от окисления детали или заготовки.

В среде аргона можно сваривать практически все металлы и их сплавы, при этом он не вступает с ними в реакцию, таким образом, не разрушает их структуру и препятствует образованию ржавчины на сварочном шве.

Преимущества TIG сварки

высокое качества сварочных швов;
комфортно работать в любом положении;
нет вредных выбросов и шлаков;
нет разбрызгивания металла;
можно контролировать состояние электродуги и процесс сварки.

Сварочные аппараты для TIG сварки

1. Сварочные инверторы или полуавтоматы с возможностью подключения TIG горелки вентильного типа.

В теории можно подключить к любым сварочным инверторам, в которых полностью отсутствуют функции форсирования дуги (ARC FORCE), антизалипания электрода ANTI STICK и горячий старт (HOT START). Т.е. для аргонной сварки на постоянном токе необходим выходной ток, значения которого не меняются при зажигании или прилипании электрода.

В данном случае поджиг дуги производится касанием вольфрамового электрода к заготовке и газ в сварочную ванну подается через сопло вентильной горелки.
Подача и отключения газа происходит вручную с помощью вентиля, расположенного на рукоятке горелки.

Недостатки этого метода: большой расход газа, необходимость частого затачивания стержня и быстрый износ вольфрамового электрода, невысокое качество сварочного шва.

2. Аргонно-сварочный аппарат на постоянном токе.

В конструкции этих аппаратов присутствует бесконтактное возбуждение сварочной дуги с помощью осциллятора, они комплектуются горелкой с автоматическим управлением клапана подачи газа. Во многих моделях присутствуют режимы 2Т/4Т, настройки стартового тока, баланса полярности, частоты пульсаций и т.д.

Основной недостаток: нельзя проводить сварку алюминия и сплавов на его основе.

3. Аппараты для аргонной сварки на постоянном или переменном токе AC/DC.

Профессиональные устройства, которые способны выдавать постоянный или переменный ток. Подходят для работы с любыми типами и сплавами металла, имеют большое количество настроек (стабилизация дуги, модуляция тока, заварка кратера, настройка регулировки удаления оксида, и др.) для создания максимально качественного сварочного шва. Некоторые модели комплектуются аргонной горелкой с водяным охлаждением, которая позволяет осуществлять продолжительные сварочные работы на производстве или в ремонтных мастерских. Настройка таких аппаратов под силу только опытным, квалифицированным сварщикам.

В нашем магазине вы можете выбрать оптимальный по цене и качеству аппарат для аргонодуговой сварки.

Что нужно для аргонной сварки

Перед тем как приступить к сварке нужно подготовить спецодежду и защитные аксессуары. Необходимо иметь:

Обувь на кожаной или резиновой подошве.
Защитные перчатки или краги.
Защитную маску-хамелеон. Рекомендуем использовать светофильтр с технологией True-Color (более реалистичная и точная цветопередача при включенном и отключенном adf фильтре).
Защитные прозрачные очки или маску, которые необходимо использовать при зачистке заготовки.
Спецовку или робу, подходящую вам по размеру.

Оборудование и расходные материалы для аргонодуговой сварки

Инструмент для подготовки/обработки деталей перед и после сварки. К ним относятся: болгарки, точила, дрели, фрезерный или граверный станок, наждачная бумага.
Вольфрамовые электроды. В зависимости от толщины и марки металла используются разные электроды. В последнее время большую популярность приобрели так называемые «универсальные» (маркировка WL, WC), которые подходят ко всем металлам и нет необходимости в постоянной их замене. Необходимый диаметр электрода выбирается в соответствии с шириной и глубиной сварочного шва. Производители выпускают вольфрамовые электроды толщиной от 0,8-6мм, по нашей практике, самыми популярными и часто покупаемыми являются диаметры:1,6; 2,0; 2,2; 2,4 миллиметра.
Присадочный материал. В его качестве выступают сварочные прутки или сварочная лента. Они могут состоять из меди, латуни, стали, нержавейки, алюминия и используются соответственно к маркам свариваемых металлов. Многие наши клиенты подбирают толщину присадочного прутка под толщину используемого вольфрамового электрода (пример: диаметр электрода 2. 4 мм, пруток так же 2.4).
Защитный газ. В основном используют чистый аргон, иногда добавляют гелий в процентном соотношении 25-30%. Такую пропорцию используют в случаях сварки цветных металлов, когда необходимо высокое качество внешнего вида сварочного шва.

Подготовка к сварке аргоном

По возможности закрепить детали или заготовку тисками, или магнитными держателями.
Закрепить газовый редуктор на баллоне, проверить отсутствие утечки газа в местах соединения.
Подключить шланг высокого давления к вентильной горелке или к соответствующему выходу в аппарате.
Присоединить байонет горелки к минусовому разъему.
Провод управления поджига дуги подключаем в двупиновый разъем на лицевой панели.
Кабель массы соединяем с плюсовым гнездом аппарата.
Обязательно заземляем устройство.

Настройка TIG сварки

В комплектацию каждого аппарата входит инструкция по эксплуатации, в которой приводится таблица с настройками параметров в соответствии выбранной толщины и марки металла. Ориентируясь на нее выставляем на лицевой панели настроек необходимые основные значения:

Изначально выставляем расход газа, приблизительно 8-10л/мин.
Переменный или постоянный ток.
Величину тока.
Время продувки газом до и после окончания сварки.
Силу начального тока для поджига дуги.
Период нарастания и спада тока, его значения для заварки кратера в зависимости от толщины металла.
Включаем или отключаем режим пульсации.
Настраиваем частоту и продолжительность пульсаций.
При необходимости устанавливаем регулировки удаления металлического оксида для алюминия или магния.

В отличие от дуговой и полуавтоматической сварки, TIG очень чувствителен к ржавчине и загрязнению. Желательно начинать сварку на аналогичной по составу заготовке, предварительно так же, как и основную деталь хорошо зачистить ее или обезжирить.

В начале процесса хорошо присмотритесь к сварочной дуге, если она гаснет или нестабильна, необходимо увеличить величину тока, если прожигает металл или образует наплывы, соответственно уменьшить. Если проблема не исчезла или получается кривой шов, попробуйте отрегулировать подачу газа.

После окончания сварки рекомендуется еще некоторое время обдувать сварочную ванну во избежание образования окисления шва и вольфрамового электрода.

Комментарии

Оборудование необходимое для аргонно дуговой сварки

Виды оборудования, применяемого для сварочных работ
Инверторные сварочные аппараты
Горелка с неплавящимся электродом
Горелка с плавящимся электродом
Сваривание в среде аргона своими силами

Аргонно-дуговая сварка — это процесс образования неразъемного соединения методом дуговой сварки в среде аргона, представляющего собой инертный газ. По сути, это сочетание электрической и газовой сварки своими руками. Процесс может осуществляться с применением либо плавящегося, либо неплавящегося электрода.

Виды оборудования, применяемого для аргонодуговой сварки

В зависимости от уровня механизации аргоно дуговая сварка разделяется на несколько видов:

Ручная. Перемещение горелки и подача сварочной проволоки осуществляются самим сварщиком в ручном режиме. Сварные работы могут осуществляться с применением неплавящегося — вольфрамового электрода.
Механизированная. Горелка находится в руках сварщика, а проволока подается механизированным способом.
Автоматизированная. При таком способе перемещение горелки и подача проволоки полностью механизированы, а процессом управляет оператор.
Роботизированное оборудование не нуждается в непосредственном управлении оператором.

Оборудование используемое для выполнения работ в инертных газах

Сварочное оборудование подразделяется на универсальное, специальное и специализированное. Универсальный сварочный аппарат аргонно дуговой сварки выпускается серийно и является наиболее широко востребованным. Аргонная сварка в большинстве случаев выполняется в производственных условиях на специально оснащенном рабочем месте, которое именуется «сварочный пост». Установка аргонно дуговой сварки с использованием неплавящегося вольфрамового электрода в среде аргона оборудована следующими элементами:

источником сварочного тока — постоянного и/или переменного;
горелкой или их комплектом, предназначенным для работы на разных токах;
устройством, обеспечивающим первоначальное возбуждение дуги или стабилизирующим дугу переменного тока;
аппаратурой, которая управляет сварочным циклом и его защитой;
устройством для компенсации или регулирования постоянной составляющей тока.

Для расширения диапазона толщины свариваемых материалов, повышения производительности при получении неразъемных соединений работая вольфрамовым электродом, и улучшения провара в последнее время были разработаны новые методы аргонной сварки:

Работы пульсирующим током. Во время импульса тока металл расплавляется, кристаллизуясь во время паузы. Дуга перемещается с постоянной скоростью или шагами, которые синхронизированы с импульсами сварочного тока. При этом обеспечивается эффективное проплавление во всех пространственных положениях, нечувствительность к мелким недочетам, допущенным при сборке. Периодическое снижение поступления тока не допускает перегрев металла, и следовательно, снижает деформации.

Используя подогрев присадочной проволоки. Этот метод существенно увеличивает производительность.
Использование нескольких вольфрамовых электродов — эффективный способ получить швы без подреза на высоких скоростях сваривания металла.

Для осуществления этих разновидностей процесса может использоваться стандартное оборудование для аргонно дуговой сварки в сочетании с дополнительными блоками.

Инверторные сварочные аппараты

Наиболее популярным сварочным устройством для аргонной сварки, которое с успехом может применяться не только на производстве, но и в быту, является инверторный аппарат. Для тех, кто хочет узнать, как научиться варить аргоном, использование сварочного инвертора является оптимальным вариантом, поскольку разобраться с принципом его работы может даже начинающий сварщик, не обладающий богатыми профессиональными навыками, с помощью изучения «Аргонно дуговая сварка, инструкция».

Инверторный аппарат аргонно дуговой сварки обладает рядом существенных преимуществ:

Высокие качественные характеристики сварного шва, что позволяет использовать это оборудование для ремонта автомобилей: сварки узлов и деталей кузова, коробки передач, двигателя.
Малые габариты и небольшой вес по сравнению с трансформаторными аппаратами.
Простая эксплуатация. Для начала работы необходимо уложить присадочную проволоку и включить аппарат. Подача проволоки и инертного газа включаются автоматически.

Как правило, такие современные аппараты оснащены целым рядом дополнительных опций и защитных устройств, это — ускоренный поджиг, стабилизация дуги, модуляция сварочного тока.

Горелка для аргонно дуговой сварки с неплавящимся электродом

Метод аргонной сварки с использованием неплавящегося электрода, как правило, вольфрамового, используется для соединения изделий и конструкций, в изготовлении которых используются химически активные металлы и сплавы из них: алюминий, титан, магний, нержавеющая сталь. Этим материалам характерно сильное окисление при нагреве на воздухе. В данном случае могут применяться как постоянный, так и переменный ток. Процесс может быть ручным и автоматическим. При малых толщинах работа может осуществляться без использования присадки.
В большинстве случаев в аргонной сварке используют источники постоянного тока.

Постоянный ток и прямая полярность способствуют эффективному распределению тепла дуги, что обеспечивает длительный срок службы вольфрамового электрода и высокое качество шва. Такой режим применяют для большинства нержавеющих сталей. При сварке конструкций из алюминия и его сплавов используют источники переменного тока. В процессе сварки в период прямой полярности происходит расплавление основного металла, а в моменты обратной — катодное распыление поверхностной тугоплавкой оксидной пленки, которая препятствует сварочному процессу. Если нержавеющая сталь содержит примеси алюминия, то для ее сваривания также применяют переменный ток.

Работа с неплавящимся катодом требует наличия источников тока, удовлетворяющих повышенным требованиям по стабильности сварочного тока при внешних воздействиях. Также источники тока должны иметь широкий диапазон регулирования. Это связано с тем, что в конце работы ток должен быть снижен в несколько раз по сравнению с рабочим режимом для избежания образования кратера.

Способ сварочных работ неплавящимся электродом обеспечивает формирование качественных сварных швов, поддерживает точную глубину проплава материала. Этот фактор очень важен при сварке тонких металлов с возможностью одностороннего доступа к поверхности конструкции. Данный метод широко применяется для создания неповоротных стыков труб. Такой метод называется орбитальным.

Горелка для работы неплавящимся электродом

Горелка для аргоно дуговой сварки с плавящимся электродом

В случае комплектации горелки плавящимся электродом дуга подается между концом сварочной проволоки и самим изделием.

Достоинства данного вида:

узкая зона термического воздействия;
возможность влияния на качественные характеристики шва при помощи регулирования состава газа и проволоки;
широкие возможности автоматизации процесса, что существенно повышает производительность сварочных работ.

Применяется при сваривании нержавеющих сталей и алюминия.

Аргонная сварка своими силами

Если вы приобрели сварочный инверторный или трансформаторный аппарат для аргонной сварки, то вам для полного комплекта необходимо также иметь: горелку, баллон с аргоном, редуктор и клапан газа, сварочную маску.
Основные правила, которые нужно соблюдать в процессе работы используя инертный газ — аргон.

Если вы применяете неплавящийся электрод, то его необходимо держать как можно ближе к поверхности свариваемой конструкции, что позволяет создать минимальную дугу. Увеличение дуги приводит к уменьшению глубины проплава и повышению ширины шва, что значительно снижает качество сварных соединений.
При аргонной сварке необходимо совершать единственное движение вдоль оси шва, не делая перпендикулярных шву перемещений. Это создает эстетичное прочное соединение, что качественно отличает эту технологию от сварки покрытыми электродами.
Необходимо постоянно следить, чтобы электрод и присадочная проволока не выходили из защитной газовой зоны.

Проволоку нужно подавать плавно для избежания разбрызгивания металла.
При применении вольфрамового электрода проволоку необходимо подавать впереди горелки без поперечных колебаний. Таким образом можно обеспечить образование узкого эстетичного шва.
Заварка кратера по окончании работ производится с понижением силы тока реостатом. Не допускается прекращать сварочный процесс обрывом дуги при отведении горелки. Это резко снижает защиту шва. Подачу газа прекращают только через 10 секунд после окончания сварочных работ. Начинают подавать газ перед сваркой за 20 секунд до начала работ.
Перед началом работы, поверхности свариваемых элементов необходимо очистить от жира и грязи механическими и химическими методами, провести обезжиривание.

Сварка конструкций в защитной среде аргона — процесс кропотливый, не терпящий суеты и халатного отношения. Цены на работы сварщиков — аргонщиков, которые являются профессионалами в своем деле, довольно высокие. Поэтому при наличии специального оборудования и необходимости частого проведения сварочных работ вполне возможно освоить все тонкости этого процесса самостоятельно.

Sunstone Welders > Обучение и безопасность в области микросварки > Аргон для микросварки

Вопросы? Обратная связь? на базе программного обеспечения для онлайн-чата Olark

Что такое газ аргон?

Газообразный аргон — химический элемент с символом Ar и один из благородных газов. Аргон также является третьим по распространенности газом на Земле. Аргон чаще всего используется в качестве инертного защитного газа. Аргон бесцветен, не имеет запаха, негорюч и нетоксичен.

Почему в сварочных системах Sunstone Orion используется аргон?

Аргон используется в качестве защитного газа в сварочных системах Sunstone Orion. Во время сварки обрабатываемые металлы подвергаются воздействию температур до 7000 градусов. При этих температурах большинство металлов становятся жидкими, что позволяет сформировать сварной шов. Аргон используется для защиты расплавленного металла от элементов в атмосфере, включая кислород, азот и водород. Эти элементы вызывают реакции с жидкой сварочной ванной, такие как пористость и повышенное разбрызгивание при сварке. Аргон также играет важную роль в поддержании стабильности дуги, что приводит к увеличению провара, лучшему переносу присадочной проволоки и улучшению внешнего вида сварного шва.

Аргон премиум-класса Sunstone имеет чистоту 99,996 % (аргон 4.6). Чистый аргон относится к газу, который представляет собой просто аргон, а не смешанный с другим газом.

Опасен ли аргон?

Аргон опасен, но по большей части это очень безопасный газ. Он нетоксичен и негорюч, поэтому не ядовит и не горит. Аргон поставляется в сжатом баллоне, и при работе со сжатым баллоном необходимо соблюдать надлежащий протокол безопасности. Аргон на 38 % плотнее воздуха, поэтому при работе в ограниченном пространстве обеспечьте надлежащую вентиляцию воздуха. Количество аргона, используемого в системе «Орион», очень мало и не представляет особой опасности для безопасности.

Какой аргон можно получить?

Мы рекомендуем использовать аргон чистотой 99,996 % (аргон 4.6). Это один из наиболее часто используемых сварочных газов в мире. Каждая крупная газоснабжающая компания будет нести это. Это то же самое, что и сварочный газ, используемый в традиционной установке для сварки TIG. Чистый аргон относится к газу, который представляет собой просто аргон, а не смешанный с другим газом. Другие защитные газы, такие как смеси CO2 и аргона с CO2, работают хуже, чем чистый аргон. Аргон сверхвысокой чистоты или медицинский аргон не требуется.

О том, как долго должен работать мой баллон с аргоном?

Зависит от ряда различных факторов, таких как частота использования, настройки давления и настройки предварительной/последующей подачи. Аргон премиум-класса Sunstone поставляется в резервуарах емкостью 80 стандартных кубических футов, что является наиболее распространенным размером для использования с системами Sunstone Orion Welding Systems. Резервуара объемом 80 кубических футов хватает в среднем на 6-9 месяцев, в зависимости от использования.

Нужен ли мне регулятор аргона?

Да, если у вас еще нет газового регулятора, нажмите здесь, чтобы заказать регулятор AGR 2.

Мы настоятельно рекомендуем приобрести у нас регулятор AGR 2, чтобы убедиться, что у вас есть регулятор надлежащего типа, соответствующий баку, который мы вам отправляем.

Регулятор «AGR Inline» не будет работать с аргоновыми баллонами премиум-класса Sunstone

Какое рекомендуемое давление аргона?

Системы Sunstone Orion Welding лучше всего работают при давлении около 10 фунтов на квадратный дюйм. Давление можно регулировать в зависимости от заготовки и того, насколько электрод выступает из сварочного щупа. Чем дальше электрод, тем большее давление аргона потребуется для получения надлежащего покрытия.

Прецизионный газовый регулятор

Встроенный газовый регулятор

В каких системах используется аргон?

Импульсно-дуговая система сварки Micro TIG

Все системы импульсной дуговой сварки Orion или Micro TIG компании Sunstone используют защитный газ аргон для обеспечения более качественного сварного шва и более стабильной дуги. Хотя аргон не требуется при использовании сварочных систем Orino, его использование настоятельно рекомендуется для получения стабильных высококачественных сварных швов.

Лазерная сварка

Линия Sunstone систем лазерной сварки Orion LZR предлагает широкий выбор систем лазерной сварки от настольных до полностью автоматизированных систем. Все эти системы интегрированы с аргоновым соплом и клапанами аргона с компьютерным управлением, которые используются для защиты лазерных сварных швов.

Сварка сопротивлением

Компания Sunstone предлагает широкий выбор систем контактной сварки для точечной и микроточечной сварки. Эти системы используются для широкого спектра применений, включая батареи, медицинские устройства, промышленное применение, сварку шпилек, автомобильную промышленность, сетку и экран и многие другие применения. Газ аргон используется, когда требуется более высокое качество сварного шва или лучший внешний вид сварного шва.

Почему при сварке используется аргон и что это такое? Руководство на 2022 год

Последнее обновление 19 июля 2022

Введение

В некоторых из наиболее популярных сварочных процессов, особенно в среде TIG (вольфрамовый инертный газ), используется газ под названием аргон. Он также используется при сварке MIG (металл в инертном газе). При сварке MIG его часто комбинируют с диоксидом углерода в газовой смеси для защитного газа. В то время как сварка MIG технически возможна без аргона в смеси, в наши дни сварка TIG невозможна без такого газа, как аргон.

Корень слова расскажет нам больше о том, что это такое. Аргон происходит от греческого слова argos, что означает «медленный» или «неактивный». Другими словами, газ является «инертным». Аргон — это химическое вещество, принадлежащее к группе благородных газов. Благородные газы обычно не имеют запаха, бесцветны и одноатомны. Аргон определенно подходит под это описание. Но одна особенность благородных газов, которая делает аргон идеальным для сварки, заключается в том, что он обладает свойством относительно низкой химической реактивности, если только он не подвергается воздействию экстремальных условий. Это также может помочь предотвратить окисление. Вы можете услышать, как некоторые старожилы называют сварку TIG Heliarc. Это связано с тем, что когда-то самым популярным защитным газом для сварки TIG был гелий, еще один благородный инертный газ.

Почему при сварке используется аргон?

Поскольку аргон имеет низкую химическую активность, это означает, что он может действовать как газ, отталкивая другие газы, не мешая самому процессу сварки. Аргон также помогает избежать окисления. Это особенно полезно при сварке TIG, которая может страдать даже от незначительных дефектов.

При сварке MIG он используется в сочетании с углекислым газом, поскольку он помогает лучше стабилизировать дугу. Обычная газовая смесь состоит из 75% углекислого газа и 25% аргона.

Как используется аргон при сварке?

Действует как защитный газ. Это означает, что он защищает зону сварки и вольфрамовый электрод от загрязнения во время процесса. Представьте, что газ распространяется по поверхности металла и создает индивидуальную атмосферу или озоновый слой, изолирующий сварной шов от внешних загрязнений.

Авторы и права: Prowelder87, Commons Wikimedia

Газ рассеивается из газового диффузора, прикрепленного к сварочному пистолету. Газовый диффузор на горелке TIG, как правило, больше, а поток более прямой, в отличие от сварочной горелки MIG (включая сварочную горелку с флюсовой сердцевиной). В сварочной горелке MIG диффузор устанавливается под соплом и имеет отверстия по бокам, тогда как диффузор или линза TIG, как правило, представляет собой одну поверхность, через которую может проходить газ.

Другое различие между способами диффузии газов заключается в том, что TIG часто имеет настройку предварительного потока. Это означает, что когда сварщик нажимает на педаль, нажимает на курок или царапает вольфрам, чтобы зажечь дугу, газ начнет поступать еще до того, как загорится дуга. Причина этого в том, что в противном случае сварной шов будет загрязнен, поскольку его единственная защита — от защитного газа. Существует также постпоток, который используют как TIG, так и MIG. Сварщик после завершения сварки как бы «зависает» над последней сваренной деталью, чтобы убедиться, что она остыла должным образом и без каких-либо дефектов.

См. также: Где взять сварочный газ и сколько платить?

Часто задаваемые вопросы (FAQ)

Является ли аргон взрывоопасным веществом?

Поскольку он не обладает высокой реакционной способностью, он не взрывоопасен. Однако если вы проткнете баллон с аргоном под давлением, баллон может взорваться из-за сброса давления. Самой большой проблемой безопасности при использовании аргона является обеспечение надлежащей вентиляции. Поскольку аргон не является пригодным для дыхания газом, он удушающий, как углекислый газ. Всегда следите за тем, чтобы у вас было достаточно кислорода или вентиляции.

Насколько дорог аргон?

Он достаточно доступен для использования в больших масштабах. Однако углекислый газ дешевле аргона.

Углекислый газ для полуавтомата: Особенности полуавтоматической сварки с применением углекислого газа

Что лучше для сварки полуавтоматом — углекислота или аргон

При выполнении сварки полуавтоматом (сварка MIG/MAG) дуга горит между изделием и проволокой. Проволока подается непрерывно с катушки, а сварщик манипулирует горелкой. Непрерывная подача проволоки позволяет прокладывать швы большой длины. На проволоку через токосъемный наконечник подается напряжение. Из сопла горелки параллельно на сварочную ванну подается защитный газ. Полуавтоматическая сварка характеризуется удобством и повышенной производительностью — одна из рук сварщика свободна, поскольку не нужно периодически менять электроды.

Защитный газ, применяемый при сварке, обеспечивает защиту сварочной ванны и дуги от атмосферных газов. Это повышает качество шва, увеличивая его плотность, глубину провара и улучшает микроструктуру металла. Дополнительно защитный газ охлаждает шов после сварки.

В качестве защитных газов при сварке полуавтоматом может использоваться углекислый газ или газ аргон. Углекислый газ — более дешевый вариант, поэтому у сварщиков с небольшим опытом работы может возникнуть вопрос: что лучше для полуавтоматической сварки и можно ли заменить один из этих газов другим.

Углекислота (CO

₂) и ее применение

Углекислота (двуокись углерода) — бесцветный активный газ, растворимый в воде, не ядовит, взаимодействует с кислородом. Углекислый газ тяжелее воздуха, благодаря чему он надежно изолирует расплавленный металл от контакта с ним. Это единственный активный газ, который используют при сварке как защитный в чистом виде, то есть не добавляя к нему инертный газ.

Углекислота широко применяется при полуавтоматической cварке методом MAG. Этот вариант защиты привлекателен невысокой ценой, но для него характерна не особо высокая стабильность дуги и повышенное разбрызгивание металла.

Углекислоту применяют при сварке деталей из углеродистых и низколегированных сталей. Использование углекислоты позволяет получить хороший тепловой эффект, который необходим при работе с заготовками из металла большой толщины. Из-за невысокой стабильности дуги использовать углекислоту рекомендуется только при сварке на короткой дуге.

Чаще всего углекислоту в чистом виде применяют в строительстве, в машиностроении при кузовном ремонте, холодной посадке деталей машины, и т. п.

Аргон (Ar) — область применения

Инертный газ аргон остается пассивным ко всем веществам. Не имеет цвета и запаха. Аргон тяжелее воздуха, поэтому аналогично углекислоте эффективно вытесняет его из сварочной ванны, обеспечивая надежную защиту. Он существенно дороже углекислоты.

Ar в чистом виде применяется в качестве защитного газа в процессе аргонодуговой TIG сварки. При полуавтоматической MIG/MAG сварке аргон используется для защиты при работе с легированными сталями, медью, алюминием, тугоплавкими металлами или входит в состав защитных газовых смесей.

Аргон как защитный газ применяется в машиностроении и в строительстве для сварки деталей из высоколегированной стали, для оперативной резки металлов, в том числе и толстых листов тугоплавких металлов.

Таким образом, на вопрос, поставленный в заголовке статьи, нельзя дать однозначного ответа. Все зависит от поставленной задачи, однако при полуавтоматической сварке использование углекислого газа можно назвать предпочтительным с точки зрения себестоимости при работе с определенными материалами.

Аргонодуговая (TIG) сварка выполняется инверторным сварочным аппаратом. Дуга образуется между изделием и вольфрамовым электродом. Аргонодуговая сварка медленнее полуавтоматической, но ее можно применять для сварки очень тонких металлов и получать аккуратные швы. Если при MAG сварке можно использовать и углекислоту, и аргон, то TIG сварка требует применения аргона. Это связано с тем, что углекислота — активный газ и под действием высокой температуры распадается на кислород и оксид углерода. Кислород насыщает сварочную ванну. При полуавтоматической сварке этот эффект нейтрализуется добавлением в сварочную проволоку раскислителей.

Сварка углекислотой и ее особенности

MAG сварка в среде углекислого газа. Преимущества и особенности.

Использование ручной дуговой сварки покрытым электродом ММА имеет низкую производительность, а также требует дополнительной обработки шва после сварки и высокой квалификации сварщика. Чтобы устранить недостатки ММА сварки, а также улучшить качество сварных швов была разработана механизированная сварка в среде активного защитного газа. Один из активных газов, которые применяют для сварки – углекислый газ (CO₂) или, как его еще называют, углекислота. Специфика этого способа заключается в механизации подачи электродной проволоки в зону сварки, а также использование газовой защиты концентрацией более 98%, которая надежно защищает сварочную ванну от атмосферы, тем самым обеспечивая высокое качество соединения. Механизированную дуговую сварку можно разделить на две категории: автоматическая (механизирована подача проволоки и перемещение горелки) и полуавтоматическая (механизирована только подача проволоки).

Механизированная полуавтоматическая сварка пользуется популярностью благодаря своей доступности, простоте и качеству сварного шва, а также меньшим требованиям к квалификации сварщика. Полуавтоматическая механизированная сварка применяется в машиностроении, судостроении, строительстве и ремонте трубопроводов, монтажных и ремонтных работах.

К преимуществам полуавтоматической сварки относятся:

высокое качество сварного шва;
сварка малых толщин;
сварка без ограничений положения в пространстве;
высокая производительность процесса;
низкая стоимость защитного газа.

В то же время есть определенный ряд недостатков:

значительные потери на разбрызгивание;
может возникать пористость сварного шва;
низкая мобильность, нужно использовать баллоны с защитным газом;

Основное отличие углекислотной полуавтоматической MAG сварки от ручной дуговой ММА заключается в том, что присадочная проволока непрерывно подается в зону сварки при помощи горелки, а защитный углекислый газ не образует шлаковую корку на поверхности шва. Благодаря такой организации сварочного процесса повышается производительность и гигиеничность данного способа. Полуавтоматическая сварка при использовании как защитного газа углекислоты выполняется на постоянном (DC) токе обратной полярности — «минусовую» клемму закрепляют на детали, «плюс» подается на горелку. Для полуавтоматической сварки низкоуглеродистых сталей наиболее часто применяют проволоку марки ER70S-6 в диаметрах 0.8 мм, 1.0 мм, 1.2 мм и 1.6 мм.

При выборе режимов сварки следует помнить, что сварочный ток прямо пропорционально зависит от скорости подачи проволоки , то есть, изменяя скорость подачи проволоки мы, соответственно, изменяем значение тока сварки. При этом значение сварочного тока влияет на глубину проплавления, а значение напряжения сварки, в свою очередь, влияет на ширину шва и внешний вид сварного шва в целом.

В комплект оборудования для полуавтоматической сварки входят: источник питания, механизм подачи проволоки и горелка, также нужны баллоны с углекислотой. Полуавтоматы бывают однокорпусными, с встроенным подающим механизмом (например, MIG-160 N219) или двухкорпусными (MIG-400 N361). Двухкорпусные аппараты Jasic относят к профессиональному промышленному классу, они могут работать в тяжелых условиях эксплуатации и обеспечивают отличное качество сварного соединения в течение всего срока эксплуатации.

Кросман С11 (ВВ) | Пневматические пистолеты | Кросман

информация о продукте
Технические характеристики
Руководства и загрузки
Отзывы
Предупреждения

4,5 мм CO2-пистолет BB — Этот полуавтоматический CO2-пистолет сочетает в себе удобство использования в руке и качественные компоненты по доступной цене. Он имеет скорость до 480 футов в секунду и дополнительную направляющую под стволом. C11 также оснащен съемным магазином для BB, а также ручками, которые сдвигаются назад для легкой замены Powerlets CO2.

Действие	Полуавтоматический повторитель
Тип ствола	Гладкий ствол
Калибр	ВВ
Мушка	Фиксированное лезвие
Монтажная рейка	Пикатинни
Силовая установка	СО2
Вес продукта	0,76 фунта
Целик	Фиксированная выемка
Безопасность	Слайд
Сталь BB Скорость	До 480 кадров в секунду
Стандартный материал	Полимер
Стандартный стиль	Пистолет
Артикул	С11

Отзывы (6)

14. 10.16 — Bill

★★★★☆

Очень хороший пистолет CO2, прочный, надежный, требует некоторого обучения.

Качественный	★★★★☆
Ценность	★★★★★
Диапазон и точность	★★★☆☆

Сегодня днем я купил этот пистолет CO2 в местном магазине Meijer. Недавно в Мичигане были изменены законы о пневматическом оружии. Это хороший маленький шутер по мишеням, и у него приятное ощущение. Потребовалось некоторое обучение, чтобы увидеть, как заряжать газовый баллончик и магазин, но мне удалось понять большую часть этого, не обращаясь повторно к руководству. Я бы предпочел более крупный шрифт в инструкции. Мои глаза уже не так хороши, как в молодости.

C11 был довольно громким для пневматического оружия, хотя пистолеты, как правило, громче из-за более высокого давления, когда снаряд покидает ствол. Я начал с расстояния около десяти ярдов и умудрялся стрелять по картонной коробке, если не по мишени. Я никогда не занимался настоящей стрельбой из пистолета и купил это ружье, чтобы научиться, а также начать новое хобби. Стрелять из C11 очень увлекательно, особенно учитывая высокую скорострельность.

Моя главная проблема заключалась в том, чтобы научиться эффективно перезаряжать магазин. Сначала у меня были проблемы с выпадением пули из конца магазина, что мешало прочной посадке магазина в ружье. На самом деле, когда я впервые выстрелил из ружья, магазин частично вылетел. Немного практики решило эту проблему. Сегодня вечером у меня возникла мысль, и она оказалась действенной. Я использовал простую соломинку из-под газировки, из тех, что гнутся, и зачерпнул кучу BB. Пластиковая соломинка загружает магазин быстро и очень точно, и в основном бесплатно.

В итоге я отстрелял около 120 патронов с одной осечкой, которая исчезла при следующем нажатии на спусковой крючок. Картридж CO2, кажется, все еще имеет много заряда. Три звезды за точность — это в основном моя вина, так как я склонен тянуть пистолет вправо, когда нажимаю на спусковой крючок. Я уверен, что с практикой это улучшится, как и все остальное.

Не забудьте надеть защитные очки, так как стальная пуля, как BB, будет отскакивать, как Superball, от любого сильного удара, и щелкнет на предохранителе, когда вы закончите нажимать на спусковой крючок.

05/05/21 — Энрике Г.

★★★★☆

Рекомендую — Хорошая цена

Качественный	★★★★☆
Ценность	★★★★☆
Диапазон и точность	★★★★☆

Мне нравится цена. На данный момент снято 6 тележек c02 и никаких проблем, проверено уплотнение и масло, оно продлилось 4 с лишним недели, все еще снято через оргстекло 0,25 дюйма

12/12/21 — Клифф Шаумбург

★★★★★

C11 ХОРОШО !

Качественный	★★★★★
Ценность	★★★★★
Диапазон и точность	★★★★☆

Очень реалистичная работа, довольно плавный спусковой крючок DA, 480fps. ..иногда…может быть…но очень неплохо для пневматического ружья.

10.02.22 — Аноним

★★★★★

Недооцененный, недорогой, забавный пистолет.

Качественный	★★★★★
Ценность	★★★★★
Диапазон и точность	★★★★☆

Маленький, шустрый, помещается в средний карман. Прост в использовании, очень удобен в съемке, и это отличное предложение по цене. Немного неточно. Немного отдачи. Прилично громко. Маленькая бочка, что для меня больше плюс, но кому-то нравится длиннее.

15.02.22 — Рассел

★★★★★

C 11

Качественный	★★★★★
Ценность	★★★★★
Диапазон и точность	★★★★★

очень точные, хорошо сделаны. обслуживание клиентов очень полезно.

22.02.22 — Рассел Заунбрехер

★★★★★

запасной зажим

Качественный	★★★★★
Ценность	★★★★★
Диапазон и точность	★★★★★

я получил запасную обойму/магазин.

Что такое лужение: Что такое лужение: технология процесса, инструменты, пасты

Лужение | это… Что такое Лужение?

(Etamage, Verzinnen). — Многие металлы, особенно медь и железо, легко окисляются с поверхности от действия кислот щелочей и даже атмосферного воздуха. Для защиты металла от окисления поверхность его покрывают другим металлом, лучше противостоящим этому действию. Одним из наиболее употребительных для этой цели металлов служит олово, на которое воздух и влага влияют весьма мало, а слабые растительные кислоты, жиры и прочие составные части пищевых продуктов совсем не действуют. Покрывание металлической поверхности тонким слоем олова называется лужением, а самый слой олова полудой. При покрывании металла оловом весьма важно получить совершенно равномерный, плотный и прочный оловянный слой, хорошо защищающий поверхность металла от окисления. Кроме того, при Л. домашней посуды необходимо употреблять по возможности чистое олово, не содержащее в себе вредных для здоровья примесей, как, напр., свинца, цинка и др. Но так как полуда, содержащая свинец, обходится гораздо дешевле и из опытов обнаружено, что она более продолжительное время защищает металл от ржавчины, поэтому в некоторых случаях, когда ядовитость примесей не имеет значения, некоторая прибавка свинца к олову применяется с успехом. В зависимости от свойства и назначения покрываемого металла существует много разных рецептов для составления сплавов олова с другими металлами (лигатур). Обыкновенный сплав из олова и свинца состоит из 3 частей свинца и 5 ч. олова или из 2 ч. свинца и 1 ч. олова. Как особое средство для покрытия листового железа, употребляемого в строительном деле, служит во Франции сплав из 5,5 ч. цинка, 23,5 ч. свинца и 71,0 ч. олова; в Германии 25 ч. цинка, 30 ч. свинца и 45 ч. олова. Для Л. листов, идущих на приготовление художественных изделий, употребляется сплав из 90-95 ч. олова и 10-5 ч. висмута. К безвредным примесям принадлежат железо и никель, которые увеличивают твердость и прочность полуды, и потому очень часто прибавляют их к олову для Л. кухонной посуды. По испытаниям оказались наиболее удовлетворительными следующие сплавы: 80 ч. олова и 10 железа, или 16 ч. железа и 10 никеля, или 90 олова, 5 железа и 7 никеля, или, наконец, 160 ч. олова, 7 железа и 10 никеля. Эти сплавы приготовляют следующим образом. Олово расплавляется в тигле и перегревается добела, потом прибавляют железные опилки, перемешивают, добавляют накаленный никель и опять перемешивают смесь деревянной палкой. Сплав разливают по формам в виде тоненьких брусочков, называемых полудными палочками. Так как олово хорошо пристает лишь к совершенно чистым поверхностям металлических предметов, то для лужения необходимо предварительно удалить с поверхности ржавчину, жиры и вообще все посторонние тела. Это очищение производится посредством натирания поверхности золой или песком с водой, или же предмет протравляют, погружая его в разведенную серную или соляную кислоту, и затем тщательно промывают в воде. Для протравления железных листов устраивают особые чаны с вращающимися валиками, которые передвигают листы через жидкость, наполняющую чан. На практике различают 4 способа Л.: а) посредством расплавленной полуды, b) мокрым путем, с) по способу Стольба — холодным путем и d) гальваническим способом. Первый способ заключается в том, что предметы для Л. приводятся в соприкосновение с расплавленным оловом. С этой целью полуду расплавляют в чугунном котле, в который и погружают на некоторое время предметы, предназначенные для Л. Такой операции подвергаются, напр., железные листы для получения белой жести (см. Белая жесть). Чтобы вылудить посуды из черной жести, как, например, кастрюли, сковороды и т. под., их сперва протравляют и очищают как сказано выше, затем подогревают до температуры плавления олова, посыпают внутри порошкообразным нашатырем или натирают сконцентрированным его раствором и погружают на некоторое время в котелок с расплавленным оловом; потом предмет вынимают и сливают лишнюю полуду. Олово сильно пристает во всех местах, которые были смазаны раствором, но слой полуды не одинаков по толщине и плотности, поэтому для более равномерного распределения и уплотнения олова сейчас после вынимания посуды из котла растирают оловянную поверхность щеткой или паклей, смоченной горячим салом. Медную посуду не погружают обыкновенно в олово, а только после подогрева натирают некоторую часть ее поверхности нашатырем, наливают на нее немного расплавленного олова и растирают паклей. Эту операцию повторяют до тех пор, пока вся поверхность не покроется оловом. Для возобновления старой полуды в кухонной посуде после тщательной ее очистки и подогрева прямо прикасаются в некоторых местах нагретой поверхности палочкой полуды, которая оставляет на поверхности расплавленные капли. Эти капли быстро растирают паклей и таким образом вчерне наводят слой полуды на всю поверхность. Потом подогревают вторично и следующим растиранием окончательно выравнивают и уплотняют наведенный слой олова. Мелкие изделия из чугуна и железа погружаются сперва в раствор хлористого цинка, а затем в горячем состоянии опускают их в расплавленное олово, покрытое толстым слоем сала. По воспринятии полуды их вынимают вилками и бросают в воду. Для получения более красивой и прочной полуды иногда железные изделия перед Л. покрывают слоем меди. С этой целью погружают сперва изделия в кипящий раствор хлористого цинка, в котором они получают цинковую покрышку, затем опускают в расплавленную медь, где они покрываются тонким слоем меди и, наконец, для Л. погружаются в оловянную ванну. По второму способу Л. производится посредством погружения мелких предметов в кипящий раствор винного камня, в который добавляют зернистое олово. Изделия кипятятся в растворе в продолжение 1-2 часов. На одну часть винного камня берут 24 ч. воды, а олова в 1¹/₂раза больше, чем вес положенных предметов. Этот способ чаще всего употребляется для Л. булавок. Для Л. железных или чугунных предметов по этому способу употребляется ванна, состоящая из 10 литр. воды, 500 гр. квасцов и 28 гр. хлористого олова (оловянной соли). По системе профессора Стольба из Праги лужение производится следующим образом: хорошо очищенная поверхность посуды протирается губкой, смоченной предварительно оловянным раствором и посыпанной порошком цинка. Втирание продолжают до тех пор, пока вся поверхность не покроется полудой. Этот способ очень удобен для исправления стертой посуды. Покрывание оловом производится часто гальваническим путем. Этот способ пригоден как для железных и чугунных, так и для медных и латунных изделий. Для успешности работы необходимо здесь обращать особое внимание на очистку поверхности от окалины и жира, из которых первая растворяется в кислотах, второй же удаляется прокаливанием и обработкой в щелочах. После очистки предметы помещаются в сосуд, наполненный раствором оловянной соли. Анодом служит какая-нибудь оловянная пластинка, катодом — погруженные изделия. По Эльснеру, ванна приготовляется следующего состава: растворяют от 22¹/₂ до 30 гр. хлористого олова в 1250 гр. воды, а для растворения образовавшегося осадка водной окиси олова добавляют концентрированный раствор едкого кали. Для Л. железа употребляют ванну, состоящую из 100 литров едкого натра в 3° по Боме, 100 гр. хлористого олова и 300 гр. цианистого калия.

А. Ржешотарский. Δ.

Энциклопедический словарь Ф.А. Брокгауза и И.А. Ефрона. — С.-Пб.: Брокгауз-Ефрон.
1890—1907.

Что такое лужение: технология процесса, инструменты, пасты

Чтобы защитить металлические изделия от разрушающего воздействия коррозии, а также подготовить поверхности заготовок к пайке мягкими припоями, задействуется технология лужения. Данный метод распространен в сфере производства разных изделий из металла, применяющиеся в авиации, электротехнике, радиотехнике. Лужение применяется по отношению к заготовкам из металла, из которых производятся различные кастрюли, тазы, консервные банки, ведра, емкости для хранения или приготовления пищи.

Технология лужения – это один из способов создания противокоррозионной защиты металлов от неблагоприятного воздействия окружающей среды. При этом защитным барьером в данном случае выступает тонкий слой олова, либо сплава на его основе.

В отдельных ситуациях, метод применяется до пайки, в рамках подготовительных работ. Данная технология применяется давно, поэтому все процессы отработаны досконально. Работа отличается простотой, для ее выполняется не нужно использовать сложное оборудование, приспособления, а также специальные инструменты. Обработка поверхностей из металла с помощью этой технологии может осуществляться разными способами, в зависимости от базового материала. Например, алюминиевые детали обрабатываются с применением чистого олова, в котором отсутствуют примеси. При этом осуществляется предварительный нагрев металла до 180°C, далее он наносится на заготовку. Лужение осуществляется с применением разных металлов и сплавов:

Олово и оловянные сплавы. Если в сплаве содержится в большом количестве медь, это способствует повышению твердости, но при этом снижается пластичность. Если в сплаве содержится много сурьмы или мышьяка, то это сказывается на хрупкости элемента. Существуют самые разные сплавы, применяющиеся при технологии лужения, при этом каждый из них имеет отличия по сфере применения. Для продукции из сферы пищевой промышленности используются сплавы с оловом, железом, никелем. Сплавы на основе олова, свинца и цинка применяются для лужения стальных заготовок.

Хлористый цинк. Применяется в качестве флюса при пайке и лужении.

Двухлористое олово. Данный компонент является базовым при лужении с помощью электрохимического способа.

Горячие технологии

Технология, при которой используется способ погружения или метод растирания. В первом случае металлическая заготовка погружается в ванну наполненную расплавленным оловом. При втором способе нанесение сплава осуществляется на плоскость заготовки, далее осуществляется дальнейшее растирание при помощи пакли.

Гальваническая технология

При этой технологии облуживание осуществляется в кислых и щелочных электролитах. Для работ применяется электрический ток, что сказывается на затратности процесса. Однако, при таком способе наносимый сплав прочно сцепляется с поверхностью металла. Слой олова получается равномерным и ровным, возможно создание покрытий с необходимой толщиной, обеспечение низкой пористости слоя.

В процессе наплавки возможно применение наплавок для металла различного типа. Технология используется для нанесения на детали слоя металла с повышенной твердостью, прочностью, стойкостью к износу, коррозии. Из-за этого увеличивается срок эксплуатации деталей, сокращается расход дефицитных материалов для их производства.

Что такое лужение? И почему это важно?

«Этот пост содержит партнерские ссылки, и я получу компенсацию, если вы совершите покупку после перехода по моим ссылкам».

Олово является отличным источником материала, используемого для покрытия соединений, и материалов, используемых в соединениях, имеющих пайку. Процесс, называемый лужением, делает возможными многие вещи, о которых вы, возможно, никогда не думали. Хотя олово является недооцененным минералом во всем мире, оно обеспечивает некоторые важные преимущества и значение для электроники, защиты металлов и их упрочнения.

Процесс лужения заключается в том, что что-либо покрывается слоем расплавленного олова. Лужение имеет решающее значение, поскольку оно ограничивает коррозию металлических устройств, деталей и паяных соединений; зачищает концы проводов; и продлевает срок службы вашего паяльного наконечника.

Пайка и работа с проводами — грязная и сложная работа. Концы проводов сминаются и их трудно продеть в отверстия, а наконечник паяльника имеет тенденцию к загрязнению, шероховатости и почернению. Тем не менее, критический процесс лужения очищает многие аспекты работы с электроникой, пайкой и проводкой. Читайте дальше, чтобы узнать больше о лужении и почему это необходимо.

Что такое лужение?

Простое определение лужения – это когда расплавленный оловянный материал наносится на поверхность других металлических изделий, обычно во время пайки. Лужение постоянно используется при пайке соединений электрических проводов, медных труб и медных пластин и даже может быть добавлено к наконечнику паяльного пистолета, чтобы улучшить и продлить его эффективность. Добавление оловянного материала к проводам и наконечнику паяльного пистолета необходимо для большинства паяльных работ.

Лужение поверхности предметов, которые вы паяете, является стандартной практикой и означает добавление расплавленного оловянного материала на поверхность жала, контактной площадки и проводов, с которыми вы работаете.

Как завершить лужение

Лужение следует начинать с наконечника паяльника. После того, как жало очищено и покрыто оловом, вы можете нанести припой на провод. Проволока должна иметь оловянное покрытие между жилами проволоки. Читайте дальше, чтобы узнать больше о том, как завершается лужение и почему оно улучшает припой от пистолета к медным материалам, таким как провода, трубы и листы.

Лужение жала паяльника

Через некоторое время на жале паяльника появится ржавчина и черные точки. Этот мусор возникает из-за отсутствия оловянного материала, нанесенного на жало паяльника. Так как на наконечниках паяльника отсутствует оловянное покрытие, вам следует завершить лужение жала паяльника, прежде чем приступать к пайке проводов.

Лужение жала паяльника продлевает срок его службы и облегчает пайку проводов. Основное лужение жала паяльника необходимо перед выполнением любых эффективных паяльных работ. Подробнее об этапах процесса лужения жала паяльника читайте ниже.

Прекратите пайку, если заметите черные точки или ржавчину на кончике паяльника.
Очистите жало паяльника с помощью латунного чистящего средства для жала или влажной губки до полного удаления мусора или грязи.
Добавьте небольшое количество припоя на наконечник , чтобы защитить его от пайки в будущем.
Удалите лишний припой с жала паяльника влажной губкой или латунным очистителем для жала.
Добавьте припой или флюс со смоляным сердечником , который идеально подходит для жала паяльника, поскольку помогает припою сцепляться с жалом.
Снова начните пайку , как раньше, пока наконечник снова не загрязнится.
Повторите описанные выше шаги по мере необходимости.

(Источник: Паяльная станция)

Лужение проволоки

Лужение проволоки — один из лучших способов повышения производительности. Лужение проволоки отлично подходит по нескольким причинам, в том числе:0034

Легче работать с паяльником, если он покрыт оловом

Добавление оловянного материала в качестве покрытия на провода — отличный способ сделать процесс пайки более чистым и легким в работе.

Некоторые специальные советы по лужению провода включают:

После лужения жала паяльника поместите его на провод на две секунды.
Нанесите припой на провод, поместив утюг на провод на несколько секунд.
Когда припой начнет плавиться и стекать на провод, дайте расплавленному припою тонкий слой покрытия.
Не перегревайте провод, иначе вы рискуете его расплавить.
Менее дорогая проводка с дешевой изоляцией может расплавиться при слишком длительном нагреве.
Если медный сердечник оголен, значит, вы слишком долго нагревали провод и должны начать припаивать новый кусок, отрезав его для начала заново.
Когда проволока заполнена, но не расплавилась слишком сильно, пора снимать. Удалите паяльник, отрезав конец ножницами для проволоки, и очистите конец жести ножницами.
Отрежьте лишнюю жесть, которая могла свернуться в конце работы.

(Источник: Media College)

Почему лужение важно

Лужение — отличный способ защитить и очистить процесс пайки и работы с электрическими проводами или другими хрупкими металлическими поверхностями, такими как медная фольга. Лужение — это процесс, который трудно выполнять чисто и последовательно. Тем не менее, это необходимо для прочного соединения, чистой проводки и защиты поверхностей во многих проектах по пайке металлов.

Большинство начинающих рабочих, использующих паяльники, обычно не используют флюс в качестве материала, покрывающего припой. Вместо этого новичок будет использовать припойную канифоль с флюсовым сердечником. Однако флюс — это материал, который и очищает, и распределяется по поверхности пайки. Его лучше добавлять отдельно, вплавляя детали в припаиваемую поверхность, чем использовать стержень с флюсом в центре.

Лужение — это процесс, который во многом похож на традиционный флюс. Поскольку оловянный материал, используемый для покрытия при лужении, используется в качестве флюса при пайке, машиностроении, изготовлении или производстве в целом, это необходимо по многим причинам. Узнайте больше причин ниже, почему лужение имеет важное значение.

(Источники: Superior Flux, блог Delphi)

Что такое лужение электропроводки

Основная функция проводов заключается в передаче электрического тока из одного места в другое. Качество материала провода влияет на эффективность способности провода передавать электричество. Однако процесс введения олова в металл и провода, используемые для электричества, значительно повышает эффективность их передачи.

Основной функцией лужения проволоки является нанесение расплавленного оловянного материала в качестве покрытия на электропроводку. Почти все проекты пайки электропроводки выигрывают от лужения паяльника и проводов, с которыми вы работаете в первую очередь.

Когда вы работаете с проводами паяльником, лужение является отличной идеей: по мере того, как олово плавится и растекается по покрытию проводов и в него, повышается однородность поверхности провода. Лужение провода улучшает проводимость и эффективность проводов только в той мере, в какой конкретный материал провода поддается пайке.

Подробнее о различиях электрических проводов, которые можно паять и использовать в процессе лужения, читайте ниже.

Материал проволочного металла	Относительная проводимость (с одним как самый высокий)	Прочность на механические работы	. Стоимость	Легкость пайки
Медь	1	Среда	100 градусов Цельсия	Poor	Low	Medium
Copper-Covered Steel	3	Medium	200 degrees Celsius	Medium	Medium	Medium
High Strength Alloys	2	High	200 градусов Цельсия	Низкая	Высокая	Высокая
Нержавеющая сталь	4	Высокая	879 градусов Цельсия0128	Высокое	Высокое	Низкое

Почему важно лужение проводки

Лужение улучшает качество проволоки с покрытием во многих отношениях. Диапазон рабочих температур увеличивается при покрытии проволоки оловом. Также лужение повышает коррозионную и водостойкость проводов. Наконец, лужение на проводах увеличивает механическую прочность медных проводов.

Свойства проводов, особенно неизолированных медных и медных поверх стальных проводов, нуждаются в поддержке для обеспечения их общей прочности и коррозионной стойкости. Покрытие проводов в процессе лужения также помогает всем проводам с проводимостью для электричества и механического напряжения из-за действий, применяемых к проводам, таких как скручивание, зачистка и пайка.

Наконец, контактное сопротивление проводов со временем всегда увеличивается. Увеличение контактного сопротивления ваших электрических проводов означает, что может произойти внезапное падение напряжения в месте соединения ваших проводов. Лужение помогает снизить контактное сопротивление, которое со временем увеличивается в зависимости от толщины слоя олова, наносимого на провода и поверхности соединений.

В целом, лужение проволоки невероятно экономично и увеличивает выходную мощность, проводимость, прочность и снижает контактное сопротивление. Покрытие проводов оловом экономически выгодно и во многих отношениях лучше, чем другие варианты покрытия проводов. Читайте дальше, чтобы определить основные различия между проводами с оловянным покрытием и другими материалами, используемыми для покрытия электрических проводов.

(Источник: Cable Manufacturing and Assembly Co.)

Когда лужить и не лужить провода

Когда вы завершаете лужение проводов, правильные методы дают наилучшие результаты лужения. Однако лужение не всегда подходит для ваших проводов. Читайте дальше, чтобы узнать больше о случаях, когда уместно лужение электрических проводов и когда лужение электрических проводов неуместно.

Не следует использовать процесс лужения электрических проводов при соблюдении следующих условий:

Проволока является частью резьбового соединения : Резьбовое соединение зависит от затягивания винта и гайки на проводе. Затяжка винта и гайки удерживает провод на месте и создает стабильную электрическую связь проводимости. Если вы затянете винт и гайку в месте пайки, лужение треснет или разрушится.
В проводах используются обжимные наконечники : Обжимные наконечники аналогичны резьбовым соединениям. Обжим с большим усилием прижимается к проводному соединению. Плотная фиксация связывает провод на месте и создает проводимость. Если обжимной наконечник затянется на проводе с лужением, пайка может сломаться.
Проволока образует плетение : Проволока соединяется, когда покрытие проводов отслаивается, а отдельные нити проволоки соединяются вместе в тканую сетку. Пайка с процессом лужения может нарушить проводимость сетки.

(Источник: EPTAC)

Вы должны использовать процесс лужения проводов при соблюдении следующих условий:

Провода, которые подключаются к простым клеммам : Провода, входящие в простые клеммы, хорошо удерживаются на месте с помощью лужения . Провода с покрытием из лужения безопасны и очень хорошо проводят электричество к простым клеммам.
Когда требуется улучшенное паяное соединение : Большинство электрических проводов увеличивают прочность и электропроводность при добавлении луженого покрытия на провода.
Когда провода имеют высокие температурные требования : Пайка электрического провода с оловянным покрытием улучшает температурный диапазон, в котором провод может выдерживать и работать. Если у вас есть проводка, которой нужны жаропрочные свойства, лужение – отличный вариант.
Если провода находятся в агрессивной или окислительной среде , иногда провода подвергаются воздействию внешних или домашних элементов. Когда провода оголены, они накапливают окисление ржавчины и даже начинают корродировать быстрее, превращая электропроводность проводов в менее эффективные провода. Луженая проволока, подвергающаяся воздействию элементов, устойчива к коррозии и окислению.
Бюджетный вариант для проектов «сделай сам»: не все проекты требуют долговечности и качественной пайки и покрытия проводов серебром. Серебро дорого и не требуется для обычных металлических соединений, соединяемых с помощью пайки. Лужение — отличная и более дешевая альтернатива некоторым другим, более дорогим методам покрытия электропроводки.

(Источник: Cable Manufacturing and Assembly Co.)

Лужение проводов по сравнению с другими покрытиями проводов

Информация в этой статье указывает на то, что лужение является наиболее рентабельным и лучшим вариантом покрытия проводов на рынке. Однако стратегия покрытия проволоки не ограничивается лужением . Некоторые материалы отлично подходят для покрытия проволоки. В таблице ниже показаны наиболее распространенные типы материалов, которые используются для покрытия проволоки.

См. ниже различия и сходства между наиболее популярными и полезными материалами, используемыми для покрытия проводов помимо лужения.

Wire Coating Material	Benefits	Downfalls
Tin	Cost-effective Easy to work withGood for electrical conductivityDoes not require flux for soldering wiresLimits conduct resistance	Low-temperature сопротивлениеКонтактное сопротивление увеличивается со временем.Плохая стойкость к коррозииНизкая прочность для механической обработки
Никель	Очень доступный вариант Повышает термостойкость и рабочую температуру провода до более чем 450 градусов Цельсия Возможность обжатия сразу.	Уменьшает электропроводность проводовТребует дополнительных поправок в качестве флюса для покрытия проводовМенее доступный, чем оловоСопротивление контакта со временем увеличивается.
Серебро	Увеличивает электропроводность провода. Делает неизолированный провод намного лучше для диапазона рабочих температур. Очень хорошо подходит для пайки. Сохраняет контактное сопротивление на низком уровне в течение всего срока службы провода	Очень дорого

(Источник: Cable Manufacturing and Assembly Co.)

Лужение жала паяльника

Другой основной целью лужения является покрытие жала паяльника. Покрытие жала паяльника отлично подходит для поддержания чистоты пайки и повышения эффективности проводов, с которыми вы работаете. Ваша пайка выглядит и ощущается лучше из-за более эффективной теплопередачи и потоков, которые производит чистое жало паяльника.

Лужение также предотвращает окисление жала паяльника и образование некрасивых грязных отложений из-за воздуха на поверхности утюга. Железное жало паяльника окисляется под воздействием кислорода. Окисление снижает эффективность жала паяльника и ограничивает передачу тепла от паяльника к поверхности и проводам, с которыми вы работаете.

Для лужения и покрытия жала паяльника необходимо выполнить несколько шагов. Лучше всего добавлять олово в жала паяльника перед каждой пайкой и после каждого сеанса пайки. Ваша пайка может стать чище и эффективнее, если вы добавите олово в паяльное жало между каждыми двумя или тремя паяльными соединениями . Всегда держите наконечник консервированным .

Лужение жала продлевает срок службы жала паяльника и позволяет лучше и эффективнее работать с проводами. Обязательно прочитайте ниже, чтобы узнать, какие шаги лучше всего предпринять при лужении жала паяльника, прежде чем продолжить пайку.

Очистите наконечник либо влажной губкой, либо соскребая наконечник металлическим скребком.
Расплавьте свежий слой или покрытие на жало паяльника. Убедитесь, что весь наконечник покрыт и выглядит блестящим и гладким.
Начинайте пайку сразу после нанесения покрытия на наконечник.
Наносите свежий оловянный материал на жало паяльника после каждых нескольких паяных соединений.
В конце сеанса пайки залудите наконечник в последний раз, протрите его до гладкости, затем выключите утюг и уберите на хранение, когда он остынет.

(Источник: Weller Tools)

Лужение медных водопроводных труб

Медные трубы относятся к наиболее распространенным материалам, используемым для подачи воды по дому. Если вы домовладелец, желающий сэкономить немного денег, или мастер, который ищет более продвинутый, но доступный проект с медными трубами для вашего дома, читайте дальше, чтобы узнать больше о том, как лужение труб паяльником — это навык, который можно освоить в домашних условиях.

Лужение и пайка медных водопроводных труб в вашем доме относительно проста и состоит из двух основных этапов. Первым шагом является подготовительная работа, а это означает, что вам необходимо подготовить пространство вокруг и на стыках медных труб, над которыми вы работаете. Вторым шагом является нагрев стыка соединяемых труб и добавление припоя с флюсом для лужения, чтобы соединить трубы вместе.

Пайка труб может показаться сложной и лучше доверить ее профессионалам. Тем не менее, этому процессу лужения трубок, называемому «запотеванием» трубок, можно научиться, выполнив несколько простых шагов. Хорошей идеей будет заранее выполнить эти шаги на тренировочных трубках, прежде чем приступить к работе с реальными трубками. Подробнее о конкретных шагах, необходимых для лужения медных водопроводных труб, читайте ниже:

Осмотрите и очистите трубу от любых остатков резки , таких как заусенцы, осколки или ребра, с помощью мелкой наждачной бумаги. Если труба грязная, никогда не используйте абразивные чистящие средства или растворы для создания пленки. Пленки и покрытия из чистящих средств создают барьер паяного соединения, который делает соединения более слабыми.
Оберните наждачной шкуркой палец и очистите вход каждой трубы . Ваша труба нуждается в тщательной очистке при пайке с лужением. При очистке трубы вам нужно сосредоточиться на первых нескольких дюймах внутри и снаружи трубы. Устье трубы необходимо для получения гладкой и чистой. Чистый и гладкий фитинг трубы гарантирует, что соединение будет здоровым и лужение будет успешным. Инструмент, который больше всего помогает при грубой очистке и шлифовании мусора, — это проволочная щетка, которую вы вращаете внутри трубы.
Не прикасайтесь к трубке после того, как вы очистите и прочистите трубку, пока она не станет яркой и блестящей, как новый пенни. Масла и грязь с ваших рук сделают беспорядок.
Нанесите тонкий слой лужения на жало паяльника и очищенные участки медной трубы, с которой вы работаете. Удалите излишки тряпкой или щеткой.
Зажгите пропановую горелку на расстоянии двух дюймов от фитинга над участком трубы . Обязательно наденьте защитные очки и повесьте огнезащитную ткань на любые поверхности, которые могут загореться в пределах фута от места пайки.
Медленно проведите горелкой по участкам с лужением в течение примерно десяти секунд или пока лужение не нагреется достаточно для плавления. Когда медь темнеет, шипит, пузырится и дымится, поверхность протравлена и готова к склеиванию.
Соедините две секции трубы и скрутите их вместе. Когда вы скручиваете трубы, луженый материал распределяется по окружности паяного соединения. Убедитесь, что материал распределяется внутри и снаружи. Сотрите лишний луженый материал.
Нагрейте каждый конец медной трубы . Убедитесь, что ваш факел настроен на пламя «бутона розы» меньшей мощности. Пламя должно охватывать периметр трубы и доводить лужение до температуры «запотевания» по всему периметру. Нагрейте весь участок стыкового шва.
Держите пропановую горелку под углом девяносто градусов , нагревая весь стык. Если вы сделаете трубу достаточно горячей, припой расплавится или «потечет», как только вы прикоснетесь к трубе.
Расплавьте или «вылейте» припой на место соединения трубы и вокруг него, поддерживая постоянный нагрев на протяжении всей работы.
Обязательно добавляйте лужение к наконечнику и новым соединениям при работе с различными участками трубы.
Используйте чистую тряпку, чтобы вытереть излишки припоя с каждого соединения , когда закончите. Убедитесь, что ваш фонарь находится в безопасном и надежном месте, чтобы уменьшить вероятность ожогов или возгорания.

(Источник: Боб Вила)

Лужение листов меди

Иногда плоские листы меди необходимо соединить. Пайка этих плоских листов вместе с лужением стыков — отличное решение. Листы меди и другие виды металлических листов используются в жилищном строительстве для поддержки тяжелых балок в кровельных и водопроводных опорах все время . Некоторыми из наиболее распространенных листовых металлов, для которых требуется лужение соединений, являются медные листы для крыш домов или систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха.

Фальцы медной кровли, выполненные из листов меди и лужения швов пайки шириной полдюйма, должны выдерживать тепловое расширение и сжатие. При тестировании количество использованного припоя без зазоров и чистота кромки пайки повлияли на срок службы швов медной кровли.

Метод соединения медных листов для кровельных балок на домах представляет собой профессиональную качественную пайку, называемую установкой плоского шва. После физических испытаний круговых солдатиков плоских швов на медных листах на стыках крыш испытания показали, что лужение при соединении медных листов создает соединение, которое длится до 75 лет.

(Источник: Национальная ассоциация подрядчиков по обработке листового металла и кондиционеров)

В заключение

Лужение — лучший способ защиты, укрепления и соединения электрических проводов. Существует несколько способов лужения, но все они включают в себя использование олова из металлического материала. Олово удобно, потому что оно доступно по цене, применимо в большинстве ситуаций и обладает удобными свойствами.

Надеемся, что эта статья ясно покажет вам детали наиболее распространенных методов лужения, причин использования лужения и материалов, для которых используется лужение. Лужение — отличный вариант как для опытных специалистов по пайке, так и для начинающих домашних мастеров. Потратьте время на то, чтобы ознакомиться с шагами и подробностями, описанными в этой статье, чтобы перейти к более прочным и проводящим паяным соединениям.

Пожалуйста, включите JavaScript в вашем браузере, чтобы заполнить эту форму.

Время для прямой обратной связи: насколько хорошо я ответил на ваш вопрос? *

1 — Есть решение!
2 — Узнал что-то новое
3 — Не совсем
4 — Совсем нет

Мы очень ценим ваши отзывы!

Отметьте свой рейтинг! (необязательно)

Если вам понравилась эта статья, посмотрите другие мои статьи, которые я написал на эту тему!

Как лужить паяльное жало

Правильное использование паяльного жала и уход за ним повысят производительность пайки и снизят количество отказов паяных соединений. Правильный уход за жалом увеличивает срок его службы и качество пайки. Вот несколько советов по уходу за паяльным жалом.

Лужение наконечника

Лужение наконечника означает покрытие наконечника слоем припоя. Большинство современных паяльных жал состоят из медного сердечника (медь отлично проводит тепло), заключенного в никелированное железо для отталкивания припоя. Однако железо имеет свойство быстро окисляться. Лужение жала продлевает срок службы жала, предотвращая окисление и коррозию, но оно также приводит к тому, что проволока припоя плавится и легче течет по соединяемым деталям, что делает процесс пайки в целом более плавным. Вы должны залужить свои наконечники при первой покупке перед использованием, когда утюг простаивает в держателе во время использования и когда вы закончите пайку, прежде чем упаковать наконечники для хранения.

Сначала нужно нагреть утюг до рабочей температуры и аккуратно протереть жало влажной губкой для пайки. Если наконечник очень грязный, вы можете окунуть его в чистящую пасту для наконечников, а затем протереть влажной паяльной губкой. После очистки наконечника дайте ему вернуться к рабочей температуре. Нанесите небольшую каплю припоя на медную часть наконечника. Удалите излишки припоя влажной губкой. Небольшое количество должно оставаться на кончике, придавая ему блестящий вид. Наконечник залужен и готов к использованию.

Чем ниже содержание олова в припое, тем труднее уберечь наконечник от потери защитного покрытия припоем. Это называется обезвоживанием. Чтобы предотвратить высыхание, держите под рукой рулон припоя большого диаметра 63/37 для повторного лужения наконечника.

Очистка наконечника

Припой плохо работает на грязных, окисленных или жирных поверхностях. Когда ваш наконечник загрязнится, вам нужно будет очистить его и повторно залудить перед тем, как начать пайку. Окисленный наконечник будет иметь черный или коричневый налет, и его необходимо очистить, протерев его влажной губкой для пайки или с помощью очистителя наконечника.

Если вы используете губку для пайки, убедитесь, что она чистая и смочена дистиллированной водой. Грязная губка собирает загрязнения, которые вступают в реакцию при высоких температурах, повреждая наконечник. Никогда не используйте абразивные материалы, такие как наждачная бумага, наждачная бумага, скотч-брайт или сухая губка, для очистки наконечника. Не погружайте наконечник во флюс для его очистки, так как флюс вызывает коррозию и может привести к образованию отверстий и точечной коррозии в наконечнике. Время от времени протирайте наконечник о губку во время работы. Избегайте чрезмерного протирания, так как это может привести к выходу наконечника из строя.

Прочие наконечники

Не вдавливайте припой в наконечник, чтобы он расплавился. Это уничтожит ваш наконечник. Всегда используйте высококачественный припой, например, для своих проектов, потому что в нем меньше примесей, которые могут повредить ваши наконечники. Осмотрите рабочую поверхность наконечника на наличие изменений формы, точечных отверстий или других физических дефектов. Это признаки того, что срок службы наконечника закончился и его необходимо заменить.

Окисление происходит быстрее на наконечниках при более высоких температурах.

Сталь 3а: Черный металлолом 3А — габаритный лом — Портал о ломе, отходах и экологии

Прием лома 3А | Скупка черного металла и стального кускового лома

“MetallGroup” выкупает черный лом 3А у населения и организаций. Обеспечиваем полное сопровождение деятельности по приему, оценке, транспортировке металлического лома. Помогаем решить накопившиеся проблемы с отходами. Оперируем сотнями тысяч тонн стальной продукции в месяц.

Категория лома	% засора	Цена за т в БН (р.)
3А (габарит 1500500500 от 4 мм)	2	15400

Наибольший интерес в плане сдачи металлических отходов представляет кусковой металл, т. к. это один из самых распространенных видов металлолома. Этот лом подлежит переработке и вторичному вовлечению в цикл производства, поэтому на чермет всегда наблюдается регулярный спрос.

Категория металлолома
Доля примесей в виде цветных металлов
Состояние лома (степень разрушения, следы коррозии)

Чем чище сдаваемые отходы и больше их партия, тем больше денег получает сдающее лицо. Наиболее выгодным считается чермет имеющий габарит 1500*500*500 от 4 мм по типу старой и разбитой техники, отходов строительства в виде арматуры, швеллеров, железнодорожный лом в виде шпал, вагонов. Несмотря на специфику металлических отходов пригодных на прием в особый пункт их количество носит регулярный характер целый год.

Почему сдавать металлолом в компанию MetallGroup выгодно и удобно?

Имя и репутация. Компания работает давно на рынке обращения с металлоломом.
Оказываем помощь во всех вопросах, гарантируем честность расчетов с клиентом. Предлагаем купить лом своим клиентам дорого в Санкт Петербурге и области.
Официально. Располагаем лицензией, регистрацией в налоговых органах. Сотрудничество с нами лишено рисков и обмана. Предоставляем необходимую документацию и отчётность по проведенным сделкам.
Удобно. Обслуживаем физических и юридических лиц. Имеем возможность принимать разные партии чёрного металла. Располагаем несколькими пунктами приема в городе. Нет очереди, задержки исполнения заявок. Обслуживание отработано и налажено на круглосуточной основе.
Быстрая оценка и расчёт. Металл оценивается, взвешивается на одном из пунктов приема. Озвучивается цена, и тут же производится оплата наличным или безналичным способом.
Помощь в сборе и сдачи чермета. Произведем в случае необходимости демонтажные и погрузочные работы на объекте клиента. Вывезем металлолом полностью или частично. Предоставим грузовой транспорт, технику, рабочих. Не придется даже участвовать во всех мероприятиях. Достаточно позвонить и оформить заявку. Остальное сделаем мы.
Выгодные условия при больших партиях. Готовы предоставить лучшую цену за килограмм металлолома при больших партиях. Также действует спец предложение на бесплатную транспортировку металлолома от 10 тонн.

Обращение к нам исключает занижение реальной стоимости металлических отходов, возникновение спорных ситуаций. Работаем честно, давно и успешно. Всегда готовы предоставить бесплатно своего специалиста для организации и исполнения вывоза металлолома любых партий. Исполняем поступившие заявки в тот же день и всегда успешно.

Заказать пропуск в Петролеспорт

Вид лома

3А5А12А16Аж/д лом

Черный лом металла 3А (стали)

Главная

Услуги

Прием металла чермета в Москве

Черный лом стали 3А

«Старт» ведет прием черного лома металла категории 3А (стали) в Москве и области по высокой цене. Хотите сдать чермет 3А в металлолом – обращайтесь!

Цены на лом черных металлов 3А от 27 октября 2022 года

Наименование		Цена за кг
Черный металл
	Лом черных металлов 3А	18 руб

Значения, приведенные в таблице, носят ознакомительный характер и не являются публичной офертой. За информацией обращайтесь к представителям компании: +7 (925) 748-75-01

Заказать расчет стоимости

В России широко популярен рынок переработки вторичного сырья или чермета. Всего по ГОСТу выделяют 28 видов лома. Из них самой ликвидной считается категория 3А — стальной лом.

Характеристики: условные габариты 1500х500х500 мм, вес — от 1 до 600 кг. В составе сплава – углеродистая сталь.

Сталь 3А — востребованная категория в металлургии. Переработчики любят его за качество металла, удобство в применении, доступность на рынке. Чаще всего чермет 3А образуется при строительстве с использованием металлических конструкций. Это могут быть обрезки, демонтированные, бракованные элементы. Сюда же относятся арматура от 10 мм толщиной, балки и швеллеры, трубы, листы от 6 мм, механизмы, агрегаты с толщиной стенок от 6 мм. Драгоценное сырье может образоваться при ремонте машин, когда производится замена отдельных запчастей: валы, шестерни или узлы механизма. Чермет может накопиться после ремонта коммуникаций. Не выбрасывайте трубы отопления, водоснабжения, задвижек и запорной арматуры — это не мусор, а ценное сырье.

Как формируются цены на лом черных металлов 3А?

Цены на черный лом и на отходы стальные 3А зависят от разных причин. Например, на колебания влияет стоимость металлов на мировом рынке. Мировой и российский спрос — это основные факторы ценообразования. Когда там наблюдается спад, перерабатывающие предприятия снижают расценки, следовательно, меняется цена металлолома.

Вас интересует цена за лом черных металлов 3А в Москве и Московской области? Точные расценки, спецпредложения по скидкам, адреса пунктов приема можно узнать по телефону +7 (925) 748-75-01. Прием металла открыт круглосуточно. Операторы работают постоянно, чтобы принимать заявки.

Во время сдачи сырья возможна коррекция итоговой цены. Качество стали, общая масса, качество сортировки, состав учитывается на месте.

Сдавайте чермет в наших пунктах приема. Мы готовы купить за наличный и безналичный расчет. Оплата происходит сразу же после анализа сырья.

На что нужно обратить внимание при сдаче лома стали 3А?

Хотите продать металлолом категории 3А дороже? Осмотрите состояние чермета, который сдаете. Ржавчина, засор или хлам внутри полостей уменьшают стоимость. Коррозия постепенно разъедает металл, что тоже негативно влияет на цену. Чтобы сберечь ценность сырья, правильно организуйте хранение, если не готовы сдать сразу. Ваш итоговой заработок еще может зависеть от условий транспортировки.

Очищайте сырье от грязи, мусора, инородных предметов. Так вы продадите его дороже «засоренного». Лом могут испортить загрязнение маслами, посторонними химическими, лакокрасочными, неметаллическими материалами.

Вторсырье должно быть чистым. Допустим лишь малый процент засора неметаллического происхождения, например, грязь, пыль, песок, следы краски и т. п.

ПЛИТЫ

IIIA — купить бронеплиты 3а по лучшей цене с доставкой

Технические характеристики:
Протестировано в соответствии со стандартами NIJ-STD-0101.06 уровня 3A.
Уровень 3A+ ENHANCED имеет на 25 % больше защиты по сравнению с уровнем 3A от снарядов с большой скоростью.
11×14
Ультралегкий 2 фунта.
40 слоев сверхвысокомолекулярного. ..
Броня:
Протестировано в соответствии со стандартом NIJ-STD-0101.06, уровень 3A.
Можно спрятать или носить поверх рубашки.
Возможность многократного удара
Поражает все распространенные патроны для пистолета вплоть до .44 Magnum, включая 12GA 00 Buck.
16H x 23W закругленная конструкция (SZ Large)
Чехол из полиэстера
Гибкий
Всего 2,45…
Броня:
Протестировано в соответствии со стандартом NIJ-STD-0101. 06, уровень 3A.
Возможность многократного удара
Поражает все распространенные патроны для пистолета вплоть до .44 Magnum, включая 12GA 00 Buck.
16H x 23W закругленная конструкция (SZ Large)
Чехол из полиэстера
Гибкий
Всего 2,45 фунта. каждая бронепанель (СЗ ЛГ) 6,2 фунта…
Особенности:
Вес: всего 2,3 фунта. Рюкзак и бронепанель уровня 3A 10×15
В большие сетчатые боковые карманы можно положить напиток или другое снаряжение.
Вместительное основное отделение широко открывается для удобства упаковки.
Встроенный мягкий чехол для компьютера вмещает большинство 15-дюймовых ноутбуков…
Эти баллистические пуленепробиваемые вставки для защиты рюкзака легко помещаются в любой рюкзак. Вы также можете использовать его в сумочке, портфеле или сумке для ноутбука. Прочный, тонкий профиль и малый вес делают эти вставки прекрасным дополнением к любой сумке для любого…
Технические характеристики:
Баллистика: Протестировано на уровне 3A NIJ. 9мм / .44 магнум / пули для дробовика 12GA / 00 Buck
Размер: 4 х 4 фута
Толщина всего 3 мм
Вес: 10 фунтов
Гарантия: 10 лет с даты продажи.
Приложения:
Розничная торговля – Магазины шаговой доступности,…
Технические характеристики:
Баллистика: протестировано в соответствии с NIJ 3A
Баллистические возможности: Защищает от 9-мм снарядов со скоростью до 1400 футов/с, .44 патронов Magnum со скоростью до 1400 футов/с.
Баллистический материал: полиуретан
Размер: 12″ x…
Технические характеристики:
Протестировано на уровне NIJ 3A, 9 мм / 44 Magnum
Баллистический материал: полиэтилен
Shooters Cut, одинарная кривая
1,2 фунта.
6,5 мм
Покрытие из полимочевины
10 лет с даты продажи
Сделано в США из импортных материалов.
Федеральные законы и законы штата ограничивают…
Технические характеристики:
Баллистика: протестировано в соответствии с требованиями NIJ 3A, 9.мм / 44 Магнум
Баллистический материал: полиэтилен
Форма: Shooters Cut, одинарная кривая
Толщина: 6,5 мм
Внешнее покрытие:
Гарантия: 8 лет с даты продажи
Происхождение: Сделано в США…

При поиске бронежилетов клиенты сталкиваются с несколькими брендами, моделями и материалами. В первую очередь следует обратить внимание на «Уровень», присвоенный бронированной пластине Национальным институтом юстиции (NIJ). От уровня IIA до уровня IV классификация NIJ основана на баллистических угрозах, которые бронированная плита должна останавливать, и проверена против конкретных снарядов и факторов окружающей среды. Это поможет вам сделать максимально безопасный выбор бронежилета.

Броня уровня IIIA славится своей универсальностью. Как жесткие, так и мягкие пластины уровня IIIA легче, чем пластины следующей категории (уровень III), что делает их подходящими для повседневной гражданской одежды и для тактического использования полицейскими. Мягкая броня может быть превращена в большие пластины, которые идеально подходят для использования в качестве баллистических одеял, удобны и незаметны для ношения под одеждой или размещения в рюкзаке. Хотя жесткие пластины менее удобны в носке, они могут быть такими же тонкими и легкими, как и мягкие. В целом, уровень IIIA является наиболее распространенной категорией мягкой брони, которую вы найдете, поскольку она предлагает самый высокий уровень защиты, доступный в гибкой и удобной пластине.

Броня Battlesteel уровня IIIA изготовлена из полиэтилена, который намного легче керамических или стальных пластин, относящихся к более высоким уровням NIJ. Пластина из мягкого полиэтилена уровня IIIA размером 10 x 12 дюймов весит менее 1 фунта по сравнению с 3,5 фунта. для аналогичной пластины уровня III — и это имеет большое значение, если вы планируете носить доспехи в течение длительного периода времени. Мы предлагаем как жесткие, так и мягкие пластины уровня IIIA одинаковой толщины (6,5 мм) и практически одинакового веса.

Наши баллистические пластины уровня IIIA доступны в стрелковом крое с единственным изгибом, который повторяет контур туловища владельца, обеспечивает хорошую зону покрытия и позволяет легко двигать руками. Мы также продаем гибкую пластину размером 12 x 26 дюймов для рюкзака Vertx Commuter Sling.

Внешние карманы бронежилета для жестких/мягких пластин/панелей. Внешние карманы бронежилета вмещают панели мягкой брони размером 11 дюймов (Ш x 14 дюймов) в высоту или пластины жесткой брони размером 11 дюймов (Ш x 14 дюймов в высоту) и 1 дюйм (Г). бронепластина/панель находится внутри кармана.

Федеральные законы и законы штата ограничивают покупку и хранение бронежилетов осужденными преступниками. Покупая баллистическую продукцию, вы подтверждаете, что вам исполнилось 18 лет, что вы не совершаете покупку для незаконных целей и не судимы за какие-либо преступления. Мы не отправляем баллистическую продукцию в штат Коннектикут или за пределы США. ВОЗВРАТА ИЛИ ОБМЕНА ЗА БАЛЛИСТИЧЕСКУЮ ПРОДУКЦИЮ НЕТ.

Калькулятор

Производство › Сортамент проката ›

Стальные трубы большого диаметра (ТБД) и толщины стенки

Трубный прокат можно разделить по размеру на малые, средние и большие трубы.
К мелким относятся диаметры от 50 и больше – 59, 76, 89, 102, 108, 114, 128, 159.

К трубам среднего диаметра относятся 219, 273, 325, 377, 426, 530 – это самые распространенные размеры диаметра, их часто покупают, и они чаще всего встречаются в продаже.

Большие трубы – 530, 630, 720, 820, 1020, 1220, 1420, 1620 и больше.

Трубы большого диаметра (ТБД) — трубный прокат с наружным диаметром от 530 мм и большой толщиной стенки (больше 8 мм). В основном они применяются при строительстве магистральных газопроводов и нефтепроводов, а также тепловых сетей, трубопроводов водоканалов, канализационных сооружений, изготовлении водонапорной башни трубы. В Украине популярным трубным прокатом большого диаметра являются: стальные электросварные прямошовные трубы (сортамент по ГОСТ 10706, диаметры 530 мм, 630 мм, 720 мм, 820 мм, 920 мм, 1020 мм, 1120 мм, 1420 мм; толщина стенки от 8 до 20 мм) и трубы магистральные (сортамент по ГОСТ 20295). Благодаря своим высоким качественным характеристикам и приемлемой цене, украинские трубы большого диаметра пользуются большим спросом у строительных компаний и отличаются долговечностью металла и надежностью.

Процесс производства сварного трубного проката состоит из двух технологических операций: свертывания листовой заготовки в замкнутый контур (квадрат, прямоугольник, круг) и сварки полученного стыка электросваркой. Размеры полос стали должны соответствовать длине развертки сечения изготовленного проката. Кромки полос обрабатывают под сварку (снимают фаску) на кромкострогальных станках таким образом, чтобы при выполнении сварочных операций обеспечить полный провар стыка по всей толщине стенки.

По ГОСТу допускается отклонения по толщине стенки, причем большие. Например, прямошовная труба диаметром 1020 мм с толщиной стенки 10 мм может иметь отклонения от номинальных размеров толщины до 0,8 мм как в большую, так и меньшую сторону. Так что, если вы произвели измерения толщины стенки и они не совпадают с маркировкой по ГОСТ, удивляться не стоит. Поэтому лучше покупать трубный металлопрокат там, где указана цена за тонну трубы, а не за погонный метр трубной продукции. Для быстрого расчета массы труб можно воспользоваться нашим калькулятором массы труб в разделе сайта «Сортамент металлопроката». Рассчитать массу можно для разных марок сталей, из которых изготовлен труба. Калькулятор подсчитывает массу автоматически, выдавая готовый результат в доли секунды. Также калькулятор переводит массу в длину при известных размерах диаметра и толщины стенки.

Трубы стальные электросварные прямошовные ГОСТ 10706-76

Наруж. диам, мм

Масса 1 метра трубы (кг) при толщине стенки (мм)

530

104,0

116,8

130

142

155

167

180

205

230

254

630

123,9

139,2

154

170

185

200

215

245

274

304

720

141,9

159,4

177

194

212

229

246

281

315

349

820

161,8

181,8

202

222

242

261

281

320

360

399

920

181,7

204,2

227

249

271

294

316

360

404

448

1020

201,6

226,6

252

277

301

326

351

400

449

498

1120

221,5

249,1

276

304

331

359

386

440

486

548

1220

—

271,5

301

331

361

391

421

480

539

598

1420

—

351

386

421

456

490

560

629

697

Толстостенные трубы малого диаметра по ГОСТ 8732-78

Трубы малого диаметра и большой толщины стенки (толстостенные) производятся из углеродистых и легированных сталей со специальными свойствами согласно ГОСТ 30564-98 из стали 10, 20 по ГОСТ 1050-88; 10Г2, 30ХМА по ГОСТ 4543-7; трубы 09Г2С по ГОСТ 19281-89. Наиболее востребована сегодня в Украине б/у труба бесшовная низколегированная конструкционная из стали 09Г2С и нержавеющей стали благодаря своей низкой цене. Толстостенная труба малого диаметра используется для изготовления элементов сварных металлоконструкций высотных конструкций и других тяжелонагруженных изделий из металла, котлов работающих под давлением при температуре до +425°С (используются диаметры Д=83-219 мм).
Наружный диаметр труб с большой толщиной стенки находится в диапазоне 83-550 мм. Толщина стенки – 17-60 мм.

Толстостенная труба малого диаметра — трубный катаный прокат повышенной прочности, используемая для транспортировки газа или жидкости под высоким давлением, на буровых установках при бурении скважин, а также в машиностроении для выполнения работ по токарной обработке деталей. Использование толстостенных труб в машиностроении для производства токарных работ очень выгодно, особенно для изготовления деталей малого диаметра типа втулок (с отверстием внутри) из черной и нержавеющей стали. Вследствии чего малое количество металла уходит в стружку при металлообработке, сокращаются потери на отходы производства, снижается цена производителя готовой продукции.

В зависимости от назначения и технических требований толстостенные трубы изготавливают из различных марок стали. Если трубка изготовлена из цветных металлов или нержавейки, то она является химстойкой.

Размеры толстостенных труб

Отношения наружного диаметра к толщине стенки в толстостенных трубах бывает в пределах от 6 до 12,5. Если это же отношение менее 6 мм такие трубы называются особо толстостенные. Обязательное требование для изготовления толстостенных профилей — термическая обработка.

Длина толстостенных труб бывает:

немерной длины (от 1,5 до 11,5 м)

мерной длины (от 4,5 до 9 м)

кратной мерной (от 1,5 до 9м с припуском на каждый рез не менее 5 мм).

Подробнее с диаметром толстостенных труб ГОСТ 8732-78 , а также массой погонного метра, вы можете ознакомиться в таблице «Диаметр и толщина стенки трубы». Для быстрого расчета веса по размерам используйте Калькулятор массы трубы.

Размеры и масса труб с большой толщиной стенки
_Наруж. _{d, мм}	_{Масса 1 м труб, кг, при толщине стенки, мм}
_Наруж. _{d, мм}	₁₇	₁₈	₁₉	₂₀	₂₂	₂₄	₂₆	₂₈	₃₀	₃₂	₃₅
₈₃	_27,7	_—	_—	_—	_—	_—	_—	_—	_—	_—	_—
₈₉	_30,2	_31,52	_32,8	_34,03	_36,4	_—	_—	_—	_—	_—	_—
₉₅	_32,7	_34,18	_35,61	_36,99	_39,6	_42,0	_—	_—	_—	_—	_—
₁₀₂	_35,6	_37,29	_38,89	_40,45	_43,4	_46,2	_—	_—	_—	_—	_—
₁₀₈	_38,2	_39,95	_41,7	_43,4	_46,7	_49,7	_52,6	_55,2	_—	_—	_—
₁₁₄	_40,7	_42,62	_44,51	_46,36	_49,9	_53,3	_56,4	_59,4	_—	_—	_—
₁₂₁	_43,6	_45,72	_47,79	_49,82	_53,7	_57,4	_60,9	_64,2	_—	_—	_—
₁₂₇	_46,1	_48,39	_50,61	_52,78	₅₇	₆₁	_64,8	_68,4	_71,8	_—	_—
₁₃₃	_48,6	_51,05	_53,42	_55,74	_60,2	_64,5	_68,6	_72,5	_76,2	_79,7	_—
₁₄₀	_51,6	_54,16	_56,7	_59,19	_64,0	_68,7	_73,1	_77,3	_81,4	_85,2	_90,6
₁₄₆	_54,1	_56,82	_59,51	_62,15	_67,3	_72,2	_76,9	_81,5	_85,8	₉₀	_95,8
₁₅₂	_56,6	_59,48	_62,32	_65,11	_71,5	_75,8	_80,8	_58,6	_90,3	_94,7	₁₀₁
₁₅₉	_59,5	_62,59	_65,6	_68,5	_74,3	_79,9	_85,3	_90,5	_95,4	₁₀₀	₁₀₇
₁₆₈	_63,3	_66,59	_69,82	₇₃	_79,2	_85,2	_91,1	_96,7	₁₀₂	₁₀₇	₁₁₅
₁₈₀	_68,3	_71,91	_75,44	_78,92	_85,7	_92,3	_98,8	₁₀₅	₁₁₁	₁₁₇	₁₂₅
₁₉₄	_74,2	_78,13	₈₂	_85,82	_93,3	₁₀₁	₁₀₈	₁₁₅	₁₂₁	₁₂₈	₁₃₇
₂₀₃	_78,0	_82,12	_86,22	_90,26	_98,2	₁₀₆	₁₁₄	₁₂₁	₁₂₈	₁₃₅	₁₄₅
₂₁₉	_84,7	_89,23	_93,71	_98,15	₁₀₇	₁₁₅	₁₂₄	₁₃₂	₁₄₀	₁₄₈	₁₅₉
₂₄₅	_95,9	_100,7	_105,9	_111,0	₁₂₁	₁₃₁	₁₄₀	₁₅₀	₁₅₉	₁₆₈	₁₈₁
₂₇₃	_107,3	_113,2	_119,1	_124,8	₁₃₆	₁₄₇	₁₅₈	₁₆₉	₁₈₀	₁₉₀	₂₀₅
₂₉₉	_118,2	_124,7	_131,2	_137,6	₁₅₀	₁₆₃	₁₇₅	₁₈₇	₁₉₉	₂₁₁	₂₂₈
₃₂₅	_129,1	_136,3	_143,4	_150,4	₁₆₄	₁₇₈	₁₉₂	₂₀₅	₂₁₈	₂₃₁	₂₅₀
₃₅₁	_140,0	_147,8	_155,6	_163,3	₁₇₉	₁₉₄	₂₀₈	₂₂₃	₂₃₈	₂₅₂	₂₇₁
₃₇₇	_150,9	_159,4	_167,8	_176,1	₁₉₃	₂₀₉	₂₂₅	₂₄₁	₂₅₇	₂₇₂	₂₉₅
₄₀₂	_161,4	_170,5	_179,5	_188,4	₂₀₆	₂₂₄	₂₄₁	₂₅₈	₂₇₅	₂₉₂	₃₁₇
₄₀₆	_163,1	_172,2	_181,3	_190,4	₂₀₈	₂₂₆	₂₄₄	₂₆₁	₂₇₈	₂₉₅	₃₂₀
₄₂₆	_171,5	_181,1	_190,7	_200,3	₂₁₉	₂₃₈	₂₅₇	₂₇₅	₂₉₃	₃₁₁	₃₃₈
₄₅₀	_181,5	_191,7	_201,9	_212,1	₂₃₂	₂₅₂	₂₇₂	₂₉₁	₃₁₁	₃₃₀	₃₅₈
₄₅₇	_184,5	_194,9	_—	_215,5	₂₃₆	₂₅₆	₃₇₆	₂₉₆	₃₁₆	₃₃₅	₃₆₄
₄₆₅	_—	_—	_—	_219,5	₂₄₀	₂₆₁	₂₈₂	₃₀₂	₃₂₂	₃₄₂	₃₇₁
₄₈₀	_—	_—	_—	_—	_—	_—	₂₉₁	₃₁₂	₃₃₃	₃₅₄	₃₈₄
₅₀₀	_—	_—	_—	_—	_—	_—	₃₀₄	₃₂₆	₃₄₈	₃₇₀	₄₀₁
₅₀₈	_205,8	_217,5	_—	_240,7	₂₆₄	₂₈₇	₃₀₉	₃₃₁	₃₅₄	₃₇₆	₄₀₈
₅₃₀	_—	_—	_—	_—	_—	_—	₃₂₃	₃₄₇	₃₇₀	₃₉₃	₄₂₇
₅₅₀	_—	_—	_—	_—	_—	_—	₃₃₆	₃₆₁	₃₈₅	₄₀₉	₄₄₄

< Предыдущая		Следующая >

Топ продаж

Футеровка кислотоупорными материалами: кирпич, плитка, раствор, бетон

Огнеупорные футеровочные работы

Осветительные мачты ПМС, прожекторная мачта ПМЖ, молниеотводы

Осветительные мачты, молниеотводы, флагштоки

Столбы освещения. Вопросы и ответы

Металлические опоры освещения. Купить в Украине

Труба електрозварна застосовується при виробництві металевих конструкцій, домашніх та офісних меблів, в автомобільної, тракторної галузі. Також застосовується така трубу для зведення огорожі дачних ділянок, веранд, дитячих майданчиків у дворах і дитячих садах. Кругла труба електрозварна має широке застосування у виробничій галузі, машинобудування та газо та водопостачання.

Продавцы, желающие расширить свой бизнес и привлечь больше заинтересованных покупателей, могут использовать рекламную платформу Etsy для продвижения своих товаров. Вы увидите результаты объявлений, основанные на таких факторах, как релевантность и сумма, которую продавцы платят за клик. Учить больше.

Цвет	Зеленый
Грузоподъемность	1000 фунтов
Количество полок	0
Тип	Тележка для кабелепровода/трубы
Заявка	Транспортировочный трубопровод/труба
Размер колеса	12-дюймовые колеса

*Greenlee® может вносить усовершенствования и/или изменения в технические характеристики продуктов в любое время по своему усмотрению, без предварительного уведомления или каких-либо обязательств, а также оставляет за собой право изменять или прекращать выпуск моделей.

« Предыдущая 1 … 228 229 230 231 232 … 302 Следующая »

Как заварить алюминий электродом? — Народ, подскажи !!!

#1 ВНЕ САЙТА abasov

#2 ВНЕ САЙТА walke

#3 ВНЕ САЙТА Danila

#4 ВНЕ САЙТА Artsmith

#5 ВНЕ САЙТА Danila

#6 ВНЕ САЙТА abasov

#7 ВНЕ САЙТА mara

#8 ВНЕ САЙТА победа

#9 ВНЕ САЙТА Олежа

#10 ВНЕ САЙТА Rom

#11 ВНЕ САЙТА Трой

#12 ВНЕ САЙТА rut

#13 ВНЕ САЙТА Eduardo

#14 ВНЕ САЙТА OCTAN

#15 ВНЕ САЙТА mara

#16 ВНЕ САЙТА Artsmith

#17 ВНЕ САЙТА Danila

#18 ВНЕ САЙТА adelt

#19 ВНЕ САЙТА Толстяк

#20 ВНЕ САЙТА bruno

Сварка дюрали

Сварка дюралюминия

Свойства и свариваемость дюралюминия

Преимущества

Недостатки

Подготовка дюрали к сварке

Инструкция

Техника безопасности

Методы сварки силумина и дюралюминия

Особенности сварки алюминиевых сплавов

Устранение трудностей соединения

Разновидности сварки алюминиевых сплавов

Сварочные полуавтоматы

Сварка вольфрамовыми электродами

Сварка покрытыми электродами без защитных газов

Бытовой метод сварки без аргона

Как сварить дюралюминий

Особенности дюралюминия

Достоинства

​Недостатки

Подготовительные работы перед сварочным процессом

Какой сварочный аппарат для сварки алюминия и дюралюминия выбрать новичку

Особенности сварки алюминия

Осторожно, сложности

Смотрите также

дюралюминий? [Архив] — Форумы PPRuNe

Сварка алюминиевых сплавов

mm Конвертер калибра проводов, катетеров и спиц, Диаметр

mm — Диаметр в миллиметрах. Конвертер и таблица перевода величины.

Этот конвертер величин очень простой. Правда.

Объяснение настроек конвертера

Количество значащих цифр

Разделитель групп разрядов

Диаметр

Площадь сечения

Калибр проводов

Калибр музыкальных струн

Калибр медицинских игл и катетеров

Калибр вязальных спиц и крючков

Не можете найти нужную единицу?

Минуточку, загружаем коэффициенты…

mm Конвертер размеров колец, Внутренний диаметр и длина внутренней окружности кольца

mm — Диаметр в миллиметрах. Конвертер и таблица перевода величины.

Этот конвертер величин очень простой. Правда.

Объяснение настроек конвертера

Количество значащих цифр

Разделитель групп разрядов

Внутренний диаметр и длина внутренней окружности кольца

Размеры колец в США, Канаде и Мексике

Размеры колец в Великобритании, Ирландии, Австралии, Новой Зеландии и Южной Африке (Wheat Sheaf)

Европейский стандарт размеров колец (ISO 8653:2016)

Размеры колец в Италии, Испании, Швейцарии, Нидерландах, Бразилии, Индии

Старые бразильские размеры колец

Размеры колец в России, Украине, Беларуси и других странах бывшего СССР

Размеры колец в Японии, Китае, Гонконге, Тайване, Сингапуре

Не можете найти нужную единицу?

Минуточку, загружаем коэффициенты…

мм Конвертер калибров проволоки и спиц, Диаметр проволоки

мм — диаметр в миллиметрах. Таблица преобразования

#1
ВНЕ САЙТА

abasov

#2
ВНЕ САЙТА

walke

#3
ВНЕ САЙТА

Danila

#4
ВНЕ САЙТА

Artsmith

#5
ВНЕ САЙТА

Danila

#6
ВНЕ САЙТА

abasov

#7
ВНЕ САЙТА

mara

#8
ВНЕ САЙТА

победа

#9
ВНЕ САЙТА

Олежа

#10
ВНЕ САЙТА

Rom

#11
ВНЕ САЙТА

Трой

#12
ВНЕ САЙТА

rut

#13
ВНЕ САЙТА

Eduardo

#14
ВНЕ САЙТА

OCTAN

#15
ВНЕ САЙТА

mara

#16
ВНЕ САЙТА

Artsmith

#17
ВНЕ САЙТА

Danila

#18
ВНЕ САЙТА

adelt

#19
ВНЕ САЙТА

Толстяк

#20
ВНЕ САЙТА

bruno

Недостатки

mm
Конвертер калибра проводов, катетеров и спиц, Диаметр

mm
Конвертер размеров колец, Внутренний диаметр и длина внутренней окружности кольца

мм
Конвертер калибров проволоки и спиц, Диаметр проволоки

Преобразовать диаметр в миллиметры (мм)
к диаметру в дюймах (in),
Внутренний диаметр и длина окружности кольца

Перевести диаметр в миллиметры
(мм)
к диаметру в дюймах
(в),
Внутренний диаметр и окружность кольца