Точечная сварка своими руками из микроволновки – схема, видео, фото

1. Вынимаем трансформатор из микроволновой печи
2. Тонкости модернизации трансформатора от СВЧ-печи
3. Рекомендации при соединении двух трансформаторов
4. Как определить одноименные выводы трансформаторов
5. Электроды для самодельной точечной сварки
6. Устанавливаем электроды на сварочный аппарат
7. Органы управления самодельной точечной сваркой

Точечная сварка, как известно, выполняется на специализированном оборудовании, однако подобное устройство можно не только найти в серийном исполнении, но и сделать своими руками: для этого пригодится трансформатор, извлеченный из старой микроволновки. Аппарат, полученный в итоге, даст вам возможность качественно выполнять точечную сварку при помощи переменного тока, сила которого не регулируется.

Самодельный аппарат для точечной сварки в сборе

Трансформатор выступает важнейшим элементом любого такого устройства для точечной сварки: его задача состоит в том, чтобы увеличить значение входного напряжения до требуемой величины. Чтобы эффективно справляться с этим, устройство должно обладать высоким коэффициентом трансформации. Такими трансформаторами оснащаются большие микроволновые печи, одну из которых вам и необходимо найти. Когда вы найдете такую модель микроволновки, надо будет очень аккуратно извлечь из нее трансформатор.

Схема работы точеной сварки и схема сварочного аппарата

Технологию сборки аппарата для точечной сварки более-менее детально можно увидеть на видео ниже. Пример данного самодельного устройства поможет нам проиллюстрировать процесс создания точечной сварки из микроволновой печи. Для более подробного ознакомления с деталями сборки читайте статью полностью.

Вынимаем трансформатор из микроволновой печи

Если в самодельном аппарате для точечной сварки задействован трансформатор, имеющий мощность 700–800 Вт, то с его помощью вы сможете соединять листы из металла, толщина которых доходит до 1 мм. Такой трансформатор входит в категорию устройств повышающего типа, для обеспечения питания магнетрона он способен вырабатывать напряжение, равное 4 кВ.

Магнетрон, которым оснащена любая микроволновка, требует для своей работы высокого напряжения. В связи с этим подключенный к нему трансформатор отличается меньшим количеством витков на своей первичной обмотке и большим – на вторичной. На последней создается напряжение порядка 2 кВ, увеличивающееся затем в два раза за счет использования специального удвоителя. Проверять работоспособность такого устройства путем измерения напряжения, подключенного к его первичной обмотке, нет никакого смысла.

Извлекаем трансформатор из микроволновой печи

Извлекать из микроволновки трансформатор следует аккуратно. Не следует брать в руки молоток и другие тяжелые предметы. С микроволновки откручивается ее основа, убираются все крепления, и трансформатор аккуратно снимается с места его установки. В извлеченном из СВЧ-печи устройстве вам понадобятся, во-первых, его магнитопровод, во-вторых, первичная обмотка, которая по сравнению со вторичной выполнена из более толстого провода и имеет меньше витков.

Вторичную обмотку из-за ее ненадобности вам придется демонтировать, для чего уже пригодятся молоток и зубило. Очень важно при этом не повредить и не помять первичную обмотку, поэтому действовать надо с максимальной аккуратностью. Если при демонтаже вторичной обмотки вы обнаружите в трансформаторе шунты, используемые для ограничения силы тока, их тоже надо удалить.

Вторичную обмотку можно срезать стамеской

Если магнитопровод трансформатора является не клееной, а сварной конструкцией, то удалять с него вторичную обмотку лучше при помощи стамески или обычной ножовки по металлу. Если же обмотка очень плотно набита в окно магнитопровода, то ее, разрезав провода, необходимо будет высверлить или выковырять. Делать это надо очень аккуратно, так как магнитопровод может разрушиться из-за таких манипуляций.

После выполнения демонтажных работ следует намотать новую вторичную обмотку. Для этого вам будет необходим провод диаметром не меньше 1 см. Если такого провода у вас в запасе нет, его придется купить. При этом совсем не обязательно приобретать цельный многожильный провод такого сечения, можно использовать и пучок из нескольких отдельных проводников, которые в сумме обеспечат требуемый диаметр. После монтажа новой вторичной обмотки ваш модернизированный трансформатор будет способен вырабатывать ток, сила которого составляет до 1000 А.

Старую обмотку можно спилить ножовкой по металлу

Если вы хотите сделать аппарат для точечной сварки более мощным, то технических возможностей одного трансформатора вам может не хватить. Здесь необходимо использовать два таких устройства (соответственно, разобрав две микроволновки).

Тонкости модернизации трансформатора от СВЧ-печи

Чтобы сделать вторичную обмотку, вам надо намотать на сердечник 2–3 витка, что обеспечит получение выходного напряжения порядка 2 В, а силы кратковременного сварочного тока – больше 800 А. Этого вполне достаточно для эффективной работы аппарата точечной сварки. Намотка такого количества витков может вызвать затруднения, если используемый провод имеет толстый слой изоляции. Решить эту проблему достаточно просто: необходимо снять с провода стандартную изоляцию и обмотать его изолентой, имеющей тканевую основу. Очень важно, чтобы провод, используемый для вторичной обмотки, имел минимально возможную длину, что позволит избежать необоснованного увеличения его сопротивления и, соответственно, уменьшения силы тока.

Новая вторичная обмотка заняла свое место

Если вам надо сваривать металлические листы толщиной до 5 мм, имейте в виду, что для этого потребуется аппарат для точечной сварки, обладающий большей мощностью. Чтобы сделать его своими руками, необходимо использовать соединенные в одну цепь два трансформатора. Соблюдать соответствующие правила при выполнении такого соединения надо обязательно. Если вы ошибетесь и неправильно подключите выводы первичных и вторичных обмоток двух трансформаторов, может возникнуть короткое замыкание. Правильность соединения обмоток, если на их одноименных выводах нет маркировки, проверяется при помощи вольтметра.

После правильного соединения одноименных выводов двух трансформаторов требуется замерить значение силы тока, который они совместно формируют. Как правило, самодельные трансформаторы, предназначенные для аппаратов точечной сварки, эксплуатировать которые планируется в домашних мастерских, ограничивают по силе тока  –  не более 2000 А. Превышение этого значения спровоцирует перебои в работе электрической сети не только в вашем доме, но и у ваших ближайших соседей. А это, естественно, приведет к конфликтам. Значение силы тока, выдаваемого соединенными трансформаторами, а также наличие короткого замыкания в их цепи проверяют при помощи амперметра.

Еще один пример сборки точечной сварки представлен на видео ниже:

Рекомендации при соединении двух трансформаторов

Каких результатов можно добиться, если в соответствии с правилами соединить два трансформатора, не отличающихся большой мощностью? Если взять два одинаковых устройства со следующими характеристиками: мощность – 0,5 кВт, входное напряжение – 220 В, выходное напряжение – 2 В, сила номинального тока – 250 А, – то, последовательно соединив их первичные и вторичные обмотки, на выходе вы получите удвоенную силу номинального тока, то есть 500 А.

Практически так же увеличится и кратковременный сварочный ток, но при его формировании будут наблюдаться значительные потери, что обусловлено большим сопротивлением такой электрической цепи. Оба конца вторичной обмотки – провода Ø 1 см – соединяются с электродами аппарата для точечной сварки.

Соединение 2-х трансформаторов по схеме №1

Если в вашем распоряжении имеются два мощных трансформатора, но и их выходного напряжения не хватает для самодельного аппарата, можно последовательно соединить их вторичные обмотки, которые должны иметь одинаковое количество витков. К такой мере прибегают, если просто домотать витки на вторичной обмотке невозможно из-за недостаточно большого размера окна на магнитопроводе.

При таком соединении надо следить, чтобы направление витков на вторичных обмотках соединяемых устройств было согласовано, иначе может получиться противофаза, и выходное напряжение у такого объединенного устройства будет близко к нулю. Чтобы экспериментальным путем определить правильность соединения, желательно использовать тонкие провода.

Соединяем два трансформатора по схеме №2

Как определить одноименные выводы трансформаторов

Если выводы обмоток соединяемых устройств не имеют маркировки, то необходимо определить среди них одноименные, чтобы их и соединить между собой. Решить такую задачу можно следующим способом: первичные и вторичные обмотки двух или более трансформаторов соединяют последовательно, на вход такого объединенного устройства подают напряжение, а к выходным выводам (выводы с последовательно соединенных вторичных обмоток) подключают вольтметр переменного напряжения.

В зависимости от направления подключения вольтметр может вести себя по-разному:

• показывать то или иное значение напряжения;
• не показывать вообще никакого напряжения в цепи.

Если вольтметр выдает какое-либо напряжение, значит, в цепи соединения и первичных, и вторичных обмоток присутствуют разноименные выводы. При соединении обмоток таким неправильным способом в них протекают следующие процессы: напряжение, поступающее на вход первичных обмоток двух соединенных трансформаторов, уменьшается на каждой из них вполовину; увеличение напряжения происходит на вторичных обмотках, каждая из которых обладает одинаковым коэффициентом трансформации. Вольтметр на выходе зарегистрирует суммарное напряжение, значение которого равно удвоенной величине входного.

Определяем выводы трансформаторов на данной схеме

Если вольтметр показывает значение «0», то это означает, что напряжения, выходящие с каждой из последовательно соединенных вторичных обмоток, равны по значению, но имеют разные знаки, таким образом, они компенсируют друг друга. Иными словами, хотя бы одна из пар обмоток, объединенных в цепь, соединена одноименными выводами. В таком случае правильного соединения элементов цепи добиваются путем изменения порядка подключения первичных или вторичных обмоток, ориентируясь на показания вольтметра.

Электроды для самодельной точечной сварки

Выбирая для аппарата точечной сварки, собранного своими руками из микроволновки, электроды, следует обращать внимание на то, чтобы их диаметр соответствовал диаметру провода, с которым они соединены. В качестве таких элементов можно использовать медные прутки, а для устройств небольшой мощности подойдут жала от профессиональных паяльников.

В процессе эксплуатации электроды для точечной сварки активно изнашиваются. Чтобы корректировать их геометрические параметры, их необходимо постоянно подтачивать. Естественно, что со временем такие элементы потребуют замены на новые.

Вариант изготовления электродов из толстой медной проволоки

Провода, которыми электроды связаны с аппаратом для точечной сварки, должны иметь минимальную длину, иначе в них будет теряться значительная мощность устройства. Потери мощности станут серьезными и в том случае, если в электрической цепи «электрод – устройство для точечной сварки» имеется много соединений. Если вы хотите увеличить эффективность использования своего самодельного оборудования, то лучше на провода, которыми соединяются электроды, напаять медные наконечники. Используя такие наконечники, вы избежите возникающих из-за увеличенного сопротивления обжимных или любых других соединений потерь мощности в местах контакта.

Провода, связывающие электроды с аппаратом для точечной сварки, имеют достаточно большой диаметр, поэтому облегчить их пайку помогут специальные наконечники, предварительно подвергнутые лужению. Поскольку электроды для такого устройства являются съемными, в местах их соединения с наконечниками пайку не выполняют. Конечно, в таких местах, постоянно подвергаемых окислению, также происходит потеря мощности, но очистить их значительно легче, чем обжатые наконечники.

Устанавливаем электроды на сварочный аппарат

Как уже было указано выше, электрод для контактной сварки можно сделать из медного прутка или жала от профессионального паяльника, если мощность устройства невысока. Провод от аппарата присоединяется к электроду с помощью медного наконечника, который соединен с ним при помощи пайки.

Установка нижнего электрода

Наконечник совмещают с электродом при помощи болтового соединения, которое должно быть очень надежным, чтобы увеличение сопротивления в месте ненадежного контакта не приводило к потере мощности аппарата для точечной сварки. Чтобы выполнить такое соединение, в электроде и наконечнике делают отверстия одинакового диаметра.

Болты и гайки, с помощью которых будут соединяться электроды и наконечники с проводами, лучше всего выбирать из меди или ее сплавов, отличающихся минимальным электрическим сопротивлением. Элементы таких соединений, значительно упрощающих обслуживание аппарата для контактной сварки, совсем несложно изготовить своими руками.

Органы управления самодельной точечной сваркой

Управление аппаратом точечной сварки (особенно сделанного из микроволновки своими руками) не отличается особенной сложностью. Для этого вполне достаточно двух элементов: рычага и выключателя. Сила сжатия между электродами, за которую отвечает рычаг, должна обеспечивать в точке выполнения сварки надежный контакт соединяемых деталей. Чтобы выполнить эти важные требования, рычажные механизмы таких аппаратов можно дополнить винтовыми элементами, которые обеспечивают еще более значительную силу сжатия. Естественно, такой элемент устройства для точечной сварки должен обладать очень высокой надежностью.

Конструкция рычагов незамысловата. Удобства добавит простая резинка, установленная над верхним рычагом

На серьезном производственном оборудовании, которое используется для соединения листов стали значительной толщины, устанавливают элементы сжатия, создающие давление от 50 до 1000 кг – в зависимости от необходимости. А на аппаратах точечной сварки, применяемых для нерегулярных и несложных работ в домашней мастерской, вполне достаточно того, чтобы такой механизм создавал давление до 30 кг. Для удобства и простоты работы на аппарате точечной сварки его прижимной рычаг делают более длинным, это также позволит увеличить силу сжатия до необходимого значения.

Для самодельного домашнего устройства вполне достаточно рычага, длина которого будет составлять 60 см. При помощи такого рычага можно увеличить прилагаемое усилие в 10 раз. Соответственно, если вы будете давить на рычаг с усилием 3 кг, то электроды и соединяемые детали будут сжиматься силой 30 кг. Чтобы такой рычаг при надавливании не сдвигал с места сам аппарат, основание оборудования необходимо надежно зафиксировать на поверхности рабочего стола при помощи струбцины.

Аппарат точечной сварки, сделанный своими руками, в работе

Выключатель, отвечающий в устройстве за подачу тока к сварочным электродам, подключают к цепи первичной обмотки трансформатора, сила тока в которой значительно меньше, чем во вторичной. Если подключить выключатель ко вторичной обмотке, то он создаст дополнительное сопротивление, а его контакты под воздействием сильного тока намертво приварятся.

Если в качестве прижимного механизма применяется рычаг, то выключатель лучше расположить прямо на нем, тогда вторая рука будет свободной (ее можно использовать для поддержки свариваемых деталей).

Особенности работы на самодельном оборудовании для точечной сварки заключаются в том, что подавать ток на электроды следует только тогда, когда они находятся в сжатом состоянии. В противном случае вы столкнетесь с интенсивным искрением электродов и, как следствие, с их активным подгоранием. Получить первоначальный опыт по работе на таком устройстве можно при помощи обучающего видео.

Электроды оборудования для точечной сварки активно нагреваются в процессе работы. Кроме того, интенсивному нагреву подвержены трансформатор и токопроводящие элементы такого устройства. Чтобы избежать слишком сильного нагрева, который может привести к выходу оборудования для точечной сварки из строя, следует предусмотреть простейшую систему охлаждения. Для этого часто используют обычный вентилятор. Можно также делать перерывы в работе, необходимые для охлаждения элементов аппарата.

Время выдержки электродов под током в сжатом состоянии в процессе выполнения сварки можно контролировать визуально, ориентируясь на цвет точки в месте соединения, либо использовать для этого специальное реле.

Очевидно, что изготовить аппарат для точечной сварки на основе трансформатора от микроволновки совсем несложно, внимательно изучив представленные видео и фото процесса сборки и учтя озвученные рекомендации.

делаем прибор из микроволновки своими руками

Сварка контактного типа сегодня нередко используется не только в промышленных, но и в гаражных условиях. Она с успехом применяется для самых разных работ, которые связаны с металлическими сплавами. Оборудование серийного типа, предназначенное для таких операций, является довольно дорогостоящим. Но прибор можно сделать и самостоятельно, воспользовавшись ненужной микроволновой печью.

• Необходимые материалы и инструменты
  • Применение трансформатора
  • Выбор электродов
  • Особенности управления

Чтобы сделать сварочный аппарат из микроволновки своими руками, вам понадобятся следующие инструменты, приспособления и детали:

• трансформатор от микроволновки;
• провода из меди;
• прижимные рычаги;
• основа для установки аппарата;
• струбцины-зажимы;
• рычаг нужной длины;
• комплект хороших отверток;
• материалы для обмотки и кабели;
• медные электроды, которые будут применяться для сварки.

Применение трансформатора

Самой главной деталью любой установки, предназначенной для точечной сварки, считается именно трансформатор. Его можно вынуть из рабочей микроволновой печи. Для того чтобы аппарат смог соединить листы миллиметровой стали, требуется оборудование, показатели мощности которого не менее одного киловатта. В ситуации, когда требуется больше мощности, можно воспользоваться парой трансформаторов.

Тут стоит сразу сказать, что не нужно брать трансформатор целиком, вам потребуется лишь первичная обмотка и магнитопровод. Вторичная обмотка при этом аккуратно снимается, удаляются все шунты.

Новая трансформаторная обмотка изготавливается из многожильного кабеля. Для данной цели достаточно сделать пару-тройку витков. В том случае, если кабель оснащен очень толстой изоляцией, ее можно заменить изолентой или специальной тканью.

Следующие стадии самостоятельного изготовления сварочного аппарата из СВЧ-печи — создание и подключение электродов, установка системы управления, монтаж «внутренностей» в конструкцию корпуса.

Выбор электродов

Электроды для контактной сварки должны выполнять сразу несколько задач: сжимать скрепляемые листы, подводить электричество к месту сварки, а также отводить тепло. Значимыми характеристиками в процессе подбора считаются габариты, форма и т. д. От этого будет зависеть качество создаваемых сварных соединений. Электроды могут иметь фигурную или прямоугольную форму. Однако в большинстве случаев применяются прямоугольные изделия, потому что они облегчают доступ к месту исполнения работы.

Диаметр медных прутков, выполняющих роль электродов, не должен быть меньше диаметра проводов, которые будут использоваться в работе. Чтобы предотвратить окисление электродов, их нужно припаять к рабочим проводам. Также при работе электроды подвергаются интенсивному износу, потому нужно их время от времени заострять до формы наточенного карандаша. Для этого можно воспользоваться обыкновенным напильником.

Особенности управления

Сварка контактного типа считается очень непростой процедурой, с технологической точки зрения. Для того чтобы достигнуть необходимого качества работы, процессом нужно грамотно и точно управлять. Для этого устройство желательно оборудовать удобными органами управления. Сюда можно отнести рычаг и выключатель.

Рычаг установки должен иметь достаточную длину, так как от степени сжатия будет зависеть уровень качества сварки. Важно и то, чтобы сварочный аппарат надежно держался на рабочем столе. Именно для этого и предназначены струбцины.

Усилие, кстати, можно увеличить и с помощью дополнительного рычажно-винтового механизма. Это приспособление лучше прикрепить к рычагу. Помимо этого, такое размещение позволяет освободить одну из рук исполнителя, которой можно пользоваться при работе для поддержания тех или иных деталей.

Следует запомнить, что электричество нужно подавать лишь на сжатые электроды, иначе они начнут выдавать искру при контакте с рабочими элементами, что может обусловить их подгорание.

Выключатель же требуется подключать к цепи первичной обмотки.

Для самодельного устройства точечной сварки нужно также предусмотреть и охлаждающую систему, которую тоже можно сделать самостоятельно. Можно взять обыкновенный вентилятор, который будет охлаждать и трансформатор, и все имеющиеся токопроводящие части. Понятно, что этого охлаждения будет недостаточно, потому в работе нужно делать постоянные перерывы, чтобы аппарат успел охладиться.

Эксплуатация самодельного аппарата аналогична эксплуатации серийного оборудования. Первая стадия — сжатие рабочих элементов, при котором на участке будущего сварного соединения возникает деформация. Вторая стадия предполагает подачу тока с помощью электродов.

Итак, самодельный аппарат для точечной сварки обладает следующими преимуществами:

• все комплектующие вполне доступны;
• вы сэкономите деньги.

Напоследок стоит отметить, что для дуговой сварки тоже можно собрать хорошее устройство, воспользовавшись трансформатором от микроволновки и вполне доступными комплектующими. Понятно, что оно будет не совсем полноценным, но его возможностей будет достаточно для выполнения целого ряда несложных и мелких работ. Как видите, печь СВЧ не только может применяться по назначению, но и дает нам массу иных возможностей.

Аппарат для точечной сварки своими руками

Аппарат для точечной сварки своими руками
Кремона, август 2018 г.

Вернуться на главную страницу.

Привет,
это краткий обзор с некоторыми примечаниями о том, как сделать аппарат для точечной сварки из
трансформаторы СВЧ (МОТ).
Ничего нового по сравнению с другими онлайн-учебниками, за исключением того, что здесь есть:

1. Два параллельных MOT для большей мощности;
2. Твердотельное реле для синхронизации, для простоты управляемое Arduino.

Вот буря:

ВНИМАНИЕ! Этот проект касается высокого и среднего напряжения.
Это опасно и небезопасно. я никоим образом не несу ответственности
любой ущерб, который вы можете причинить (даже себе).

Введение

Существует множество учебных пособий по точечной сварке.
В основном люди используют трансформаторы микроволновых печей (МТ), снимая высоковольтные
вторичный и заменив его всего за несколько витков.
Я использую два MOT параллельно, для более высокого выходного тока.

Этого достаточно, чтобы сделать базовый аппарат для точечной сварки, но кое-что интересное
возможность контролировать время сварки.
Также говорят, что короткий импульс перед сваркой размягчает материал и тем самым создает
лучший электрический контакт (он же лучшая сварка).
В моем случае я использую Arduino для реализации простого контроллера времени.
В любом случае, контроллер можно обойти с помощью переключателя, чтобы управлять точечной сваркой в
прямой режим.

Трансформаторы

Вот фото двух трансформаторов для микроволновых печей (MOT), полученных из микроволновой печи.

Будьте осторожны, микроволновые печи очень опасны.
Там есть высоковольтный конденсатор, сохраняющий высокое напряжение еще долгое время после того, как духовка была выключена.
отключенные и опасные химические вещества в магнетроне.
Люди говорят, что они сделают вас слепыми.

Технический осмотр сверху все еще нуждается в доработке.
Вторичную обмотку высокого напряжения (более тонкий провод, гораздо больше витков) необходимо удалить и удалить.
заменены несколькими витками толстого провода.
Магнитные шунты должны быть удалены.
Магнитные шунты снижают эффективную мощность трансформатора, так как в них происходит короткое замыкание.
часть магнитного потока.
Вторичные заменены на 3 витка толстого провода (в моем случае я использовал два провода в
параллельно, чтобы иметь большую секцию, поэтому вы увидите 6 витков вместо 3).

Электроды

Электроды обычно делаются из меди (не из латуни, говорят, что она прилипает при сварке).
Нашел медные заклепки большого сечения, работают нормально.
Два коротких плеча удерживают электроды импровизированным образом, а несколько пружин удерживают плечи открытыми.

Подключить электроды, добавить выключатель и все смонтировать.
Трансформаторы должны быть подключены параллельно (обратите внимание на фазу!!), примерно так:

На этом базовый аппарат для точечной сварки готов и уже может работать.
Измеренное напряжение между электродами составляет 2,72 В переменного тока.

В следующем разделе я создам контроллер для установки времени сварки.

Контроллер (электроника)

Трансформаторы могут управляться напрямую от сети 220В (прямой режим) или через таймер.
В качестве таймера решил использовать Ардуино, управляя дешевым твердотельным реле (3 штуки с ebay,
всего за 5 евро).
Твердотельные реле включают (обычно) демпфирующий элемент, что очень важно при высокой индуктивности.
приложения (например, трансформаторы!!)
Обычные реле рискуют залипнуть при резком отключении больших токов.
Пока дешевое твердотельное реле работает нормально.

Идея твердотельного реле на самом деле очень проста:
вы подаете небольшое напряжение на вход (в моем случае это непосредственно выходной контакт Arduino) и
выход становится замкнутой цепью для переменного (220В) напряжения.

Примерно так выглядит схема для Arduino (извините, знаю, что коряво..)
В любом случае полезно добавить еще один переключатель, чтобы можно было обойти твердотельное реле и
сварочный аппарат можно использовать в прямом режиме, как показано выше.
Сборка ТО была рассмотрена на предыдущем фото.

Три триммера — это просто делители напряжения (470k должно работать отлично).
Рычажный переключатель имеет три положения (среднее отключено) и обсуждается в программе.
Другая кнопка запускает сварку при нажатии.

Простая программа Arduino делает в цикле следующее:

1. Проверить состояние малого рычажного переключателя;
2. Если переключатель находится в первом положении, выполните автоматическую сварку (с контролем времени)
   при нажатии кнопки;
3. Если переключатель находится во втором положении, установите время предварительной сварки, паузы и сварки с помощью трех
   триммеры;
4. Если переключатель находится в третьем положении (ручной режим), то проверьте состояние кнопки и
   если он нажат, сварите, пока он не освободится.

Я слышал, что ты сказал! Какая ужасная простыня! В любом случае..

Если вам нужно вдохновение, вы можете найти мой сценарий ЗДЕСЬ.
Это также требует библиотеки LiquidCrystal_I2C для управления дисплеем.

Хорошо, на этом этапе постройте верхний уровень точечной сварки, поместите охлаждающий вентилятор (и металлическую
сетку сзади, чтобы воздух мог выходить через моторы) и добавить электронику.

Наконец, нам нужна панель для триммеров, дисплей и несколько кнопок.

Вот и все, ребята!

Любой комментарий? Не стесняйтесь писать мне!

Ура,
Стефано

Вернуться на главную страницу.

Как собрать микроволновый трансформаторный сварочный аппарат

Щелкните изображение для просмотра на Amazon

Щелкните изображение для просмотра на Amazon

Замена трансформаторов микроволновых печей (MOT) для сборки вещей — распространенный хакерский трюк. Мы делаем это, чтобы построить точечный сварочный аппарат для микроволновой печи, но его можно использовать для гораздо большего.

Я видел, как они использовались для изготовления небольших трансформаторов для автономной передачи электроэнергии, катушек Тесла, источников питания, индукционных печей и многих других устройств, потребляющих низкое напряжение и большую силу тока.

Как утилизировать микроволновую печь

Специально для трансформатора микроволновой печи (обычно называемого MOT). Я также получил все виды других частей.

Причина, по которой я разобрал эту микроволновку для техосмотра, заключается в том, что я хочу сделать микроволновый аппарат для точечной сварки.

Во-первых, будьте осторожны, так как внутри микроволновки находятся предметы под высоким напряжением.

Конденсатор внутри имеет высокое напряжение и может убить вас, если он заряжен и вы коснетесь его концов. Убедитесь, что вы замкнули конденсатор, чтобы быть в безопасности

Также есть моторчики, лампочки, выключатели, провода и магнето.

В Интернете есть инструкции по модификации микроволнового магнето и волновода (антенны) и отправке заряда, который может закоротить маленькую электронику на расстоянии около 20 футов.

Теперь, когда у меня есть трансформатор для микроволновой печи и шнур питания, я могу сделать свой микроволновый точечный сварочный аппарат.

Как перемонтировать проводку ТО.

Это необходимо для замены трансформатора с низкого тока и высокого напряжения на низковольтный ток с высокой силой тока, необходимый для нагрева металла до точки плавления.

В своей первой попытке перемонтировать трансформаторы я буду предельно простым, так как перегорание трансформатора может легко вас убить. Сборка аппарата точечной сварки для микроволновой печи — хороший первый проект.

В видео мы показываем, как легко разобрать МТ, а затем перемонтировать его таким образом, чтобы вместо питания 115 В переменного тока и увеличения до тысяч вольт мощность понижалась до 3 вольт при нескольких амперах.

Ампер (ампер) — это мера того, сколько электричества проходит через определенную точку в единицу времени. Это как измерять, сколько воды течет. Вода течет легче через большую большую трубу, чем через маленькую трубу — большие амперы аналогичны большому количеству воды, протекающей по большой трубе.

Когда большой поток снижается, давление увеличивается – если большое количество ампер направляется в плохой разъем или тонкий провод, это давление превращается в тепло.

Это очень простое (ОЧЕНЬ БАЗОВОЕ) объяснение того, как трансформатор микроволновой печи может быть перемонтирован для создания тепла, необходимого для плавления и сварки металла.

Проверка обновленного аппарата для точечной сварки MOT

Сварочный инвертор Ресанта саи 190 SH.

Горит перегрузка

Switch to English регистрация. Телефон или email. Чужой компьютер. Ремонт сварочных инверторов Помощь в ремонте сварочных инверторов. Ремонт сварочного инвертора — это не так сложно, как может показаться на первый взгляд.

Оборудование : Lincoln Invertic V Все записи Записи сообщества Поиск Отмена. Константин Скварко запись закреплена 5 мар в Ребята подскажите почему нету напряжение на электроде. Михаил Чубко запись закреплена 13 фев в Всем привет!

Помогите пожалуйста советом! Инвертор Сварог Arc pro z s. После не частого и не продолжительного использования с аппаратом стало происходить вот что: после касания электродом заготовки начинается процесс сварки но в случае залипания порядка нескольких секунд электрод не раскалывается а пропадает напряжение на держаке.

После перезапуска напряжение вновь появляется и все повторяется. При этом индикатор перегрева не горит. Иван Широков запись закреплена 11 янв в Мужики подскажите в чём проблема- включаю инвертор загорается индикатор перегрева?

Инвертор китайский «Master thomas mt». Сергей Харитонов запись закреплена 26 ноя Подскажите пожалуйста сколько будет стоить замена вентилятора н а инверторе ис н??? Максим Плешков запись закреплена 11 ноя Сварочный полуавтомат sturm аналог ресанты. Дмитрий Белоногий. В шиме , видимо.

Или драйвере. Надо снимать осциллограммы управления силовой частью, потом можно будет судить о чем то Артур Смаглюк запись закреплена 2 окт Ребята может кто подскажет маркировку этого резистора? Сначала старые. Лежит сейчас на ремонте такой, доберусь до мастерской — посмотрю. Хотя стоп, под рукой список есть: 51Ом 10Вт. Максим Плешков. У меня токаяже болезнь после ремонта сгорели снова.

Алексей Леонов запись закреплена 21 сен Друзья подскажите fubag in , не включается, реле циклически щёлкает. Если отключить вентилятор то реле перестаёт щёлкать и загорается зелёный св. Диод, но при этом выходного напряж. Микросхему уже заменил, без результата, что ещё может быть? Стойки проверяли? Стандартный косяк по этим аппаратам, но придется потрудиться разделить платы. Алексей Леонов.

Платы я уже разделял, опыт есть пришлось купить паяльник на вт. Сергей Тальнишних запись закреплена 11 авг Друзья всем привет. Есть у кого схема fubag in или в данный момент в ремонте, нужно узнать два номинала резисторов. Алексей Сай запись закреплена 3 июл Здравствуйте, имеется аппарат фубаг ир , после выключения секунд 20 мигает циферблат и постепенно затухает, в чем может быть проблема? Сергей Александрович запись закреплена 21 июн Здравствуйте, подскажите пожалуйста, может кто сталкивался с такой проблемой, аппарат nikkey в режиме mma не варит нет даже искры , а в режиме mig работает правда не знаю как, не было CO2 чтобы проверить напряжение на выходе в режиме mig v не знаю это нормально?

Заранее спасибо. Ремонт сварочных инверторов запись закреплена 19 сен Дмитрий Белоногий 19 сен в План Ломоносова. Резкая как нате! Облако в Штанах. Облачный кисель или вселенная спит Облако в Штанах. Леонид Федоров. Ремонт сварочных инверторов запись закреплена 22 апр Lincoln sx. Два брата акробата перестали подавать какие-либо признаки жизни. Причиной в обоих случаях послужил вышедший из строя кулер. Дело в том, что вентилятор в них стоит вольтовый, а аппарат трехфазный. Питание на него подается путем ответвления от первичной обмотки понижающего трансформатора , который включен междуфазно.

Сгорание кулера ведет за собой на тот свет первичную обмотку трансформатора. В итоге два трупа. Выпаиваем, пилим, сматываем, наматываем, завариваем, впаиваем и вуаля! Оба пациента ожили. Вентеляторы, само собой, заменены. Ремонт сварочных инверторов запись закреплена 18 дек Инвертор Чемпион Mini Проблема: перестал варить.

Диагноз: выход из строя пары выходных транзисторов диагонально в мосту. Замена двух G40N60 решила проблему. Схематически отсутствует дроссель на выходе. Дополнительная установка поможет сделать горение дуги более стабильным. Иван Попружный. Ремонт сварочных инверторов запись закреплена 26 ноя Продолжаем тему «Общественный инвертор».

Ниже будет описан случай варварского вмешательства в жизнедеятельность сварочного оборудования или, называя вещи своими именами, рукожопства. Попросили посмотреть инвертор Fubag IN Классическая проблема — перестал варить. На просторах мировой паутины не мало статей на тему этого аппарата, где подробно описана проблема отвала пайки стоек силовой платы. Сначала я и не придал значения вскользь брошенной фразе «его уже смотрели».

Показать полностью… Вскрыл, бегло просмотрел плату, заметил проблемы по части управления и закинул аппарат в багажник. А вот потом меня ожидало ЭТО см. Не знаю, что именно с ним делали, но разъем между платами практически отсутствовал как таковой. В схеме управления: ШИМ пал смертью храбрых, хоть и не подавал внешних признаков неработоспособности в отличии от драйвера, у которого часть корпуса покинула свое штатное место и скрылась в неизвестном направлении унеся с собой маркировку. Обвязка ШИМ и драйвера составила им компанию по большей части.

Но это было лишь начало Сняв силовую плату и вытряхнув парочку тех самых отпаявшихся стоек, положил ее на стол и глаза полезли на лоб. Силовая часть сопротивлялась до последнего До последнего транзистора.

Часть IGBT-шек разорвало, остальные были просто пробиты. Резисторы в цепи управления выгорели напрочь. Выходные диоды пробиты Подведу итог. Не знаю кто, зачем и, прежде всего, как, но какой-то умелец прошелся по сварочнику как Мамай по борделям. Такого «мастерства» пока что видеть не доводилось.

Ресанта 160 ремонт своими руками предохранитель

Подробно: ресанта ремонт своими руками предохранитель от настоящего мастера для сайта olenord. Аппарат, без сомнения, внушает уважение. Те, кто знаком с устройством сварочных инверторов, оценят всю мощь по внешнему виду электронной начинки. Как уже говорилось, начинка сварочного инвертора рассчитана на большую мощность. Это видно по силовой части устройства. Во входном выпрямителе два мощных диодных моста на радиаторе, четыре электролитических конденсатора в фильтре. Выходной выпрямитель также укомплектован по полной: 6 сдвоенных диодов, массивный дроссель на выходе выпрямителя.

Он в свою очередь питает всю схему, которая и управляет ключевыми транзисторами в инверторе. Вот кусочек схемы Ресанта САИПН.

Инверторный сварочный аппарат ресанта саи 190 схема и устройство

Ваши права в разделе. Вы не можете начинать темы Вы не можете отвечать на сообщения Вы не можете редактировать свои сообщения Вы не можете удалять свои сообщения Вы не можете голосовать в опросах Вы не можете добавлять файлы Вы можете скачивать файлы. Брелок от автосигнализации tomohawk Восстановление древней плоносной клавиатуры. Зарядка АКБ зашкаливает. Ресанта САИ a включается искрит но не разжигает дугу. Проблема совместимости вызывной панели и аудиодомофона.

Ресанта 160 ремонт своими руками предохранитель

Сведения которые вы знаете про этот сварочный инвертор и отзывы о его работе будут полезны другим посетителям сайта. Порядок вывода комментариев: По умолчанию Сначала новые Сначала старые. Если все нормально меняем саму UC Транзистор и ШИМ выходят из строя очень редко.

Смотрите в теме про Ресанту, схемы силовой части на САИ, и практически одинаковые, различия только в числе транзисторов, выходных диодов и конструкции выходного дросселя.

ресанта саи 220 горит перегрузка

Автор: южанин , 15 мая, в Ресанта. Ресанта САИ Аппарат не включается. Можно хотя бы версию? Есть pfc на ice2pcs01g. Не запускается.

Сварочный инвертор Ресанта САИ-220. Постоянно горит индикатор перегрева

Попал в ремонт этот сварочник. Были пробиты 3 из 4 IGBT транзистора. Что скажете про качество этой фирмы? Пакетник был заменён на 50А группы В, заместо группы С. Остался вопрос по стабилитронам между затворами и эмитерами IGBT-у 3 транзисторов эти стабилитроны звонятся одинаково по мВ, а у 4 транзистора один стабилитрон звонится на мВ, а второй в обрыве. Лучше поменять эти два или все 8 штук? Мы принимаем формат Sprint-Layout 6!

Резистор R 22ом стоит в затворе транзистора Q02 4N90C, R ом в истоке того же транзистора. . Скачать схему на сварочный инвертор РЕСАНТА САИ серия GP оптроны. . Включаю — стартует, но горит перегрев.

Ремонт ресанта саи 220 своими руками gp78 схема

Ресанта горят транзисторы

Пришел ко мне на ремонт очередной трупик, Blueweld prestige Новенький такой, даже запах еще не выветрился. На форумах по ней идет плохая репутация, повальный брак ТГР.

Power Electronics

Форум Новые сообщения. Что нового Новые сообщения Недавняя активность. Вход Регистрация. Что нового. Новые сообщения.

Дневники Файлы Справка Социальные группы Все разделы прочитаны.

Хочется отдохнуть от городской жизни, серых дорог, серого воздуха и серых людей, поэтому я провожу как можно времени на своем дачном участке, который, к сожалению, нуждается в полной перепланировке, проведению коммуникаций и т. Тем не менее, работа, как и отдых на такой даче все равно приносит мне заряд жизненных сил, мне нравится сажать, ухаживать, наблюдать, как кушают воробьи из кормушки, а ночью за окном слушать переливы сказочных песен наших пернатых друзей. Одному конечно одновременно работать , строить личную жизнь, дом, пытаться построить бизнес и т. И вот в очередном своем отпуске я решил наконец-то провести электричество на участок, в итоге почти весь месяц проработал гастарбайтером сам у себя. Проведение электричества не заняло много времени, а в финансах я уже был ограничен, потратившись на электрификацию, тем не менее, у меня было сильное желание наконец-то пустить в дело стальные канаты, которые уже год ждали своего момента, и здесь встал вопрос о сварочном аппарате, без которого любые ремонтно-восстановительные работы на дачном участке не возможны. Так как я не являюсь сварщиком по профессии и вообще на тот момент был далек от темы электросварки варил пару раз в жизни передо мной встал вопрос выбора аппарата за как можно меньшую стоимость так как я еще не знал, какие горизонты мне предстоит покорять и буду ли я вообще заниматься строительством и обустройством.

Switch to English регистрация. Телефон или email. Чужой компьютер.

Транзисторы для сварочных инверторов

Сварка представляет собой наиболее популярный способ соединения, который может существовать в нескольких вариантах. Самой востребованной технологией считают сварку инверторным методом. Несмотря на высокое качество сварочного инвертора, бывает, что вследствие тех или иных причин, он приходит в неисправное состояние. Это может потребовать от его хозяина проведения ремонтных мероприятий.

Краткая информация об инверторах для сварки

Инвертор служит источником постоянного тока, который способствует зажиганию и поддержке электрической дуги, обеспечивающей сварочный процесс.

Процесс сварки осуществляется благодаря сварочному току значительной силы, возникающему вследствие работы трансформатора высокой частоты.

Этот факт дает возможность уменьшить размер самого трансформатора, повышает стабильность и точную регулировку выходного тока.

Сварочные мероприятия производят при наличии тока необходимой величины, который получают в несколько этапов:
• Изначально выпрямляют ток, полученный из сети;
• Осуществляют трансформацию первичного тока постоянной величины в высокочастотный ток;
• Повышают силу тока и в то же время уменьшают показатель напряжения в самом трансформаторе;
• Вторично выпрямляют ток выходной величины.

Выпрямление тока происходит благодаря диодным мостам заданной мощности. Специальные транзисторы помогают правильно изменять частоту тока, обеспечивая высокочастотные трансформаторы необходимой силой тока на выходе.

Строение

Инверторы для проведения сварочных мероприятий представляют несколько блоков. Непосредственно блок питания отвечает за стабильность сигнала на выходе.

Многообмоточный дроссель, управление, производимое благодаря транзисторам, а также, концентрация энергии в самом конденсаторе являются основополагающими факторами в схеме управления блоком. Как правило, в управлении дросселем участвуют диоды. Отдельным элементом стоит блок питания, разделенный с другими комплектующими металлической перегородкой.

Основной элемент в сварочном инверторном оборудовании представляет силовой блок. Он преобразует первичный ток, поступающий из блока питания, в выходной ток, который непосредственно используют для сварки.

Электрический ток величиной не больше 40А поступает на диодный мост, который служит первичным выпрямителем. При этом напряжение колеблется в пределах 200-250В и заданной частотой в 50 Гц.

Сам инверторный преобразователь имеет вид силового транзистора с мощностью меньше 8 кВт, при этом напряжение составляет 400 В. Сам же сигнал, который получается на выходе из преобразователя имеет частоту 100 кГц.

Увеличение показателей силы тока до показателей в 200-250А происходит за счет ленточных обмоток, которыми оснащен трансформатор высокой частоты. При вторичной обмотке показатели напряжения не более 40В.

Вторичный выпрямитель составляется из диодов с силой тока выше 250А. Его охлаждение происходит за счет наличия определенных элементов, а именно:
• Вентиляторов;
• нескольких радиаторов.
Для обеспечения стабильного сигнала на выходе дроссель монтируется на выходной плате.

Блоки управления
Как правило, основа самого блока управления представлена задающим генератором (иначе, широкоимпульсным модулятором). При наличии схемы на основе самого генератора, может использоваться микросхема.
На плато также сконцентрированы 6-10 штук конденсаторов и рабочий резонансный дроссель. Благодаря трансформатору осуществляется каскадный тип управления.

Большая часть инверторов имеет схему защиты, которую располагают на плато в силовом блоке. Отличную защиту от излишних перегрузок обеспечивает схема, которая основана на базе непосредственно микросхемы типа 561 ЛА 7.

Резисторы и заданные конденсаторы К78-2 служат основой для снабберов, которые используют в защитной системе преобразователей и выпрямителей. Наличие термовыключателя обеспечивает качественную защиту всех составляющих в силовом блоке.

Этиология поломок инверторов для сварки

Продолжительная эксплуатация даже качественного инвертора может привести к неисправностям. Поломки могут возникнуть вследствие разнообразных причин. Например, ввиду коротких замыканий в электросхемах, возникающих вследствие попадания влаги.

Иногда к неисправностям могут привести попытки сварщика произвести работы, недопустимые на данном оборудовании.

Неисправности и их варианты

Перегорание самих предохранителей может привести к ситуации, когда выходного тока на инверторе нет, в то время как на входе имеется должное напряжение. К поломке может привести и нарушение общей целостности электроцепи, которое может образоваться в любом участке инвертора.

Еще один вариант неисправностей представляют маленькие показатели сварочного тока, несмотря на самые высокие установки. Такая ситуация может возникнуть из-за недостаточной величины напряжения на входе или вследствие потерь в самих контактных зажимах.

Частые самостоятельные выключения сварочного инвертора могут свидетельствовать о коротком замыкании в электросети.

К такому же эффекту может привести перегревание составляющих силового блока. В этой ситуации может срабатывать система защиты, которая приводит к аварийному отключению.

Проведение ремонтных мероприятий и их порядок

При обнаружении любой поломки, прежде всего, следует приступать к внешнему осмотру оборудования, при котором профессионал может обнаружить различные повреждения или же прожоги вследствие короткого замыкания. Затем проверяют надежность закрепления электрокабелей в клеммах.

Независимо от результатов осмотра необходимо подтянуть зажимы кабеля, для чего пользуются ключом или отверткой. Желательно проверить целостность абсолютно всех предохранителей с помощью специального тестера.

При отсутствии эффекта от предыдущих действий нужно снять крышку от корпуса инвертора и осмотреть внутреннее содержание оборудования в поисках возможного обрыва электроцепей или следов короткого замыкания.

Для ускорения выявления причины поломки следует измерить показатели напряжения на выходе и силу входного тока с помощью мультиметра или тестера.

При отсутствии визуального повреждения оборудования следует выполнить поблочный контроль целостности электроцепи. Первым в такой ситуации осматривают блок питания, а затем, другие блоки.

Силовой блок и его ремонт

Качественный ремонт неисправностей возможен только при наличии определенного набора инструментов и измерительных приборов, а именно:
• Паяльников 40В;
• Ножей;
• Плоскогубцев;
• Кусачек;
• Амперметров на 50 и 250А;
• Осциллографа;
• Вольтметров на 50В и 250В;
• Паяльников 40В;
• Гаечного и торцового ключей.

При тестировании блока управления и силового блока следует уделить особое внимание их элементам. Типичной поломкой силового блока является поломка силового транзистора, а значит, поиски проблем целесообразно начинать с его осмотра.

Технология рабочего процесса

Наличие механических повреждений на поверхности транзистора может свидетельствовать о возможных его повреждениях. Отсутствие таковых ведет за собой тестирование с помощью мультиметра. Неисправность транзистора устраняется путем его замены на новый прибор. Для чего применяется термопаста КПТ-8, которая нужна для установки его на плато.

В случае выхода из рабочего состояния транзистора, причину нужно искать в поломке драйвера. Оценивают работу данных транзисторов управления, используя омметр. При обнаружении нерабочих деталей их отпаивают и заменяют новыми.

Наиболее надежными в устройстве сварочных инверторов считаются диодные мосты выпрямителей, однако, полностью исключить такую ситуацию невозможно.

При поиске неисправностей в диодном мосте его необходимо снять с плато и протестировать его работоспособность, присоединив все диоды между собой. Если показатели сопротивления близки к нулю, то нужно искать определенный неисправный диод. Его обнаружение ведет за собой замену на новый элемент.

При выявлении поломок в блоке управления необходимо проконтролировать параметры деталей, выдающие различные сложные сигналы. В данном случае могут возникнуть проблемы в диагностике с помощью осциллографа, что потребует участия опытного специалиста.

Причина отсутствия автоматического отключения инвертора при сильном перегреве деталей в силовом блоке может заключаться в неисправности термовыключателей. Для устранения проблем, прежде всего, следует проверить качество их прикрепления к деталям, на которых они осуществляют контроль температуры. В случае неработоспособности одного из термовыключателей его нужно заменить на новый.

Сварочные инверторы служат основным оборудованием у профессиональных сварщиков. Однако, выйти из строя может даже ультрасовременное оборудование, которое будет нуждаться в качественно проведенном ремонте.

Самостоятельное устранение небольших неполадок возможно при наличии элементарных знаний об электротехнике и наличии необходимого инструментария, которое нужно для правильного обнаружения поломок. Точная диагностика причин неисправностей поможет сократить время на их устранение до минимума.

Сварочные аппараты

IGBT — руководство по покупке

Сварочные аппараты используются для плавления металлов и других материалов. Существует множество типов сварочных аппаратов и сварочных процессов. Сварочные аппараты IGBT  являются новейшими в этой области. Они самые последние, существуют только с 1980-х годов. Так что их дизайн самый последний.

IGBT  расшифровывается как Биполярный транзистор с изолированным затвором . Это полупроводниковый прибор. Он очень эффективен и, как известно, быстро переключается. Он используется во многих бытовых приборах, таких как холодильник, высокотехнологичные стереосистемы, электромобили и другие автомобили с низким энергопотреблением. Как правило, блок сварочного питания прост, но сварочные аппараты IGBT довольно сложны внутри. Эти сварочные аппараты могут выдерживать высокие нагрузки дуговой сварки. Их называют инверторными сварочными аппаратами.

Принцип работы этих сварочных аппаратов   заключается в том, что они преобразуют электрическую энергию в высокое напряжение, а затем сохраняют его в батарее конденсаторов. Затем он переключается на второй трансформатор с помощью микропроцессорного контроллера, если это необходимо для получения необходимого сварочного тока. Имеется цифровой дисплей, и он очень удобен в использовании. Цифровой дисплей очень полезен для сварщика . Эти высокочастотные инверторные сварочные аппараты более эффективны и обеспечивают больший контроль, чем сварочные аппараты без инертных источников энергии. Структура состоит из биполярного транзистора, затвора и силового транзистора. Все они контролируют энергию в машине.

Сварочные аппараты IGBT имеют программное обеспечение контроллера, которое будет выполнять работу по пульсации сварочного тока, автоматической точечной сварке и т. д. Это окажется дорогостоящим в машине на базе трансформатора, но может быть легко выполнено с помощью инверторного аппарата с программным управлением.

Сварочные аппараты с БТИЗ могут быть очень полезными, поскольку они обеспечивают мощность, которую можно использовать для различных сварочных процессов. Вы можете иметь возможность использовать различные типы тока или силы тока. Такие процессы, как  TIG или сварка вольфрамовым электродом в среде инертного газа, MMA или ручная дуговая сварка металлическим электродом  можно выполнять. Можно использовать сварочный аппарат TIG переменного или постоянного тока. Можно сваривать различные материалы, такие как нержавеющая сталь, углеродистая сталь и медь.

Вы можете приобрести портативные модели, которые будет удобно брать с собой везде, где вам нужно заниматься сваркой. Соблюдайте технику безопасности и убедитесь, что кабель имеет правильную длину, чтобы он не представлял опасности для сварщика и окружающих.

Их вес обычно составляет от тридцати пяти до пятидесяти пяти фунтов. Они также довольно дороги. Они работают очень эффективно и могут сэкономить много денег. Вы также можете торговаться и получить более низкую цену.

Эти автоматические сварочные аппараты очень эффективны и экономичны. Они полезны в малых и крупных компаниях, где необходимо выполнять сварку. Так что их дизайн самый последний. Таким образом, если вы выберете сварочные аппараты IGBT , вы будете использовать новейшие сварочные аппараты .

Следует соблюдать осторожность при выборе сварочных аппаратов IGBT . Вам придется потратить много денег, и это определенно будет полезно. Чтобы получить лучшее, вы должны знать, как это работает, искать в Интернете и посещать магазины, чтобы узнать о сварочных аппаратах  IGBT. Тогда вы должны выбрать тот, который соответствует вашим потребностям. Поскольку его можно подключить к компьютеру, и вы можете автоматизировать работу, он будет очень полезен во всех типах сварочных процессов.

Пять главных причин отказа инвертора

Резюме

Одним из самых забытых электротехнических изделий, используемых в промышленной автоматизации, является скромный инвертор. Редко какая часть оборудования настолько проста и надежна, что инженеры-технологи забывают о ее существовании. Здесь Джонатан Уилкинс, менеджер по маркетингу поставщика устаревших и запасных частей для промышленной автоматизации European Automation, объясняет, почему даже самые устойчивые компоненты иногда выходят из строя и что делать, когда это происходит.

Инверторы, приводы, преобразователи частоты, приводы с регулируемой скоростью, приводы с регулируемой частотой — категория продуктов, используемых для управления скоростью электродвигателя и, таким образом, снижения энергопотребления в приложениях с регулируемой скоростью, имеет больше названий, чем Prince. Хотя, я полагаю, если подумать, на самом деле у него их только три, если учесть его решение в 1993 году стать известным символом, а не словом.

Инверторы мощности могут быть полностью электронными или сочетать механические эффекты с электронной схемой. Поскольку инверторы преобразуют электричество постоянного тока от батарей, солнечных панелей или топливных элементов в электричество переменного тока, приложения, в которых они могут использоваться, чрезвычайно разнообразны. Электродвигатели используются повсеместно в промышленности, в том числе в секторе производства продуктов питания и напитков для всего, от вентиляторов, вентиляторов или конвейерных лент до насосов и холодильных фургонов.

При этом очевидно, что сбой или поломка инвертора может привести к остановке производства и значительным финансовым потерям. Наиболее распространенной причиной отказа или неправильной работы инверторов является неправильная установка, часто сочетание несоблюдения рекомендаций руководства пользователя и выбора неподходящего типа кабеля, калибра или линейных предохранителей. После того, как вы прошли установочный тест и ваш продукт настроен и работает, есть несколько вещей, на которые вы должны обратить внимание.

Износ конденсатора

Первой причиной отказа инвертора является электромеханический износ конденсаторов. Инверторы полагаются на конденсаторы, чтобы обеспечить плавную выходную мощность при различных уровнях тока; однако электролитические конденсаторы имеют ограниченный срок службы и стареют быстрее, чем сухие компоненты. Это само по себе может быть причиной отказа инвертора. Конденсаторы также чрезвычайно чувствительны к температуре. Температуры выше заявленной рабочей температуры, часто вызванные высоким током, могут сократить срок службы компонента. Однако, поскольку электролиты испаряются быстрее при более высоких температурах, срок службы конденсаторов увеличивается, когда они работают при температуре ниже рабочей. К счастью, поддержание постоянного режима обслуживания и регулярная замена конденсаторов позволяет избежать большинства проблем, связанных с износом.

Чрезмерное использование

Мы упоминали, что иногда руководители процессов могут забывать об инверторах. Это случается чаще, чем вы думаете. Использование инверторов за пределами их рабочего предела, либо по собственному выбору, либо из-за недосмотра или отсутствия знаний, может привести к выходу инверторного моста из строя. Использование любого компонента с рейтингом, превышающим его рабочий предел, сократит срок его службы и приведет к отказу, поэтому устранение этой проблемы сводится к проверке правильности работы всех инверторов.

Повышенное и пониженное напряжение

Следующие две проблемы, которые могут привести к отказу инвертора, — это перегрузка по току и перенапряжение. Если ток или напряжение увеличиваются до уровня, на который инвертор не рассчитан, это может привести к повреждению компонентов устройства, чаще всего моста инвертора. Часто это повреждение будет вызвано избыточным теплом, выделяемым скачком напряжения или тока. Перегрузки по току можно избежать с помощью предохранителей или автоматических выключателей, но избежать перенапряжения может быть сложно. Иногда всплески напряжения являются антропогенными, но они также могут быть вызваны молнией или солнечными вспышками, которых трудно избежать, если вы, как и мы, живете на планете Земля.

Ультразвуковые вибрации

Последняя проблема в списке связана с механическими нагрузками на инвертор. Ультразвуковые колебания, возникающие в сердечниках индуктивных компонентов, вызывают трение, увеличивая нежелательное тепло, выделяемое устройством, и дополнительно повреждая компоненты инвертора. Как и в случае любого электрического оборудования, техническое обслуживание является ключевым моментом, которым нельзя пренебрегать. Со временем электрические соединения имеют тенденцию ослабевать или подвергаться коррозии. Если инвертор все еще работает, у менеджера по техническому обслуживанию может возникнуть соблазн просто проигнорировать эти признаки износа. Однако, как говорится, лучше перестраховаться, чем потом сожалеть, поэтому крайне важно очищать клеммы в аккумуляторном ящике, предохранители и подключение инвертора не реже одного раза в шесть месяцев. Кроме того, процесс очистки должен выполняться правильно, иначе он может принести больше вреда, чем пользы. В идеале следует использовать проволочную щетку и растворитель жира. После завершения очистки и технического обслуживания необходимо нанести защитный герметик на все клеммы аккумуляторной батареи. При принятии решения о том, какое защитное покрытие использовать, избегайте покрытий на основе смазки, потому что они имеют тенденцию притягивать загрязняющие вещества, такие как пыль, что приводит к повышенному износу соединений, а также скрывает разрушение от дальнейших визуальных осмотров.

конструктивные особенности и классификация — РИНКОМ

Токарные резцы по металлу: конструктивные особенности и классификация — РИНКОМ

Главная

Статьи

Токарные резцы по металлу: конструктивные особенности и классификация

Токарные резцы по металлу: конструктивные особенности и классификация

29 августа 2018

Гирин Кирилл

Токарный резец — это основной инструмент, который применяется для обработки заготовок на токарных станках. Именно он контактирует с деталью и придает ей необходимую форму. В этой статье мы максимально подробно расскажем о конструктивных особенностях и классификации резцов. Изучив информацию, вы сможете на практике без проблем подобрать инструмент для той или иной операции.

Содержание

1. 
   Конструктивные особенности токарных резцов
2. 
   Геометрия токарных резцов
3. 
   Классификация резцов по металлу по форме головок, конструкции, направлению резания и точности операций
   1. Классификация по форме головок
   2. Классификация по конструкции
   3. Классификация по направлению резания
   4. Классификация по точности операций

4. 
   Маркировка токарных резцов, значения цифр и символов
5. 
   Классификация токарных резцов по назначению
   1. Прямые проходные токарные резцы и их назначение
   2. Отогнутые проходные токарные резцы и их назначение
   3. Проходные упорные токарные резцы и их назначение
   4. Отогнутые подрезные токарные резцы и их назначение
   5. Расточные токарные резцы и их назначение
   6. Отрезные (канавочные) токарные резцы и их назначение
   7. Резьбовые токарные резцы и их назначение
   8. Фасонные токарные резцы и их назначение.

Начнем с конструктивных особенностей резцов.

Конструктивные особенности токарных резцов

Каждый токарный резец состоит из двух частей.

1. 
   Державка. Может быть квадратной или прямоугольной. С ее помощью резец закрепляют в посадочных гнездах станков. ГОСТом установлены следующие стандартные размеры державок.

   1. 
      Квадратные — 4*4, 6*6, 8*8, 10*10, 12*12, 16*16, 20*20, 25*25, 32*32, 40*40 мм.

   2. 
      Прямоугольные — 16*10, 20*12, 25*16, 25*20, 50*25, 40*32, 50*32, 50*40, 63*50 мм.

2. 
   Головка. Это рабочая часть резца, контактирующая с заготовкой в процесс ее обработки. Головка состоит из заточенных под определенными углами кромок.

Изображение №1: конструкция токарного резца

Геометрия токарных резцов

Изображение №2: геометрия токарного резца

Расскажем об углах резцов и их назначениях.

1. 
   Задний вспомогательный угол (α₁). При его уменьшении снижается сила трения между задней плоскостью инструмента и обрабатываемой заготовкой.

2. 
   Угол вершины (ε). Формируется между режущей кромкой и задней вспомогательной плоскостью. Чем больше этот угол, тем лучше условия теплоотвода и выше прочность резца.

3. 
   Вспомогательный угол в плане (ϕ₁). Его размер варьируется в пределах от 10 до 30°. С уменьшением угла улучшается чистота обработки, но возрастает сила трения.

4. 
   Главный угол в плане (ϕ). Его размер варьируется в пределах от 20 до 90°. От размеров угла зависят длина и ширина среза. Чем меньше ϕ, тем ниже температура и сила резания. Чистота обработки также улучшается. Но с уменьшением угла возрастают вибрации и радиальная сила резания.

5. 
   Угол резания (δ). Формируется между передней поверхностью и плоскостью резания.

6. 
   Основной передний угол (γ). Его размер варьируется в пределах от -5 до +15°. При увеличении угла облегчается врезание инструмента в металл, улучшается отвод стружки, уменьшаются сила резания, деформация обрабатываемой поверхности и потребляемая мощность. Однако при этом ухудшаются теплоотвод и сокращается срок службы режущей кромки.

7. 
   Угол заострения (β). Формируется между передней и главной задней поверхностями. Оказывает влияние на остроту и прочность инструмента.

8. 
   Главный задний угол (α). Его размер варьируется в пределах от 6 до 12°. С уменьшением угла снижается сила трения между деталью и задней поверхностью резца. При этом улучшается теплоотвод и продлевается срок службы инструмента, но ухудшается чистота обрабатываемой поверхности.

9. 
   Угол наклона главной режущей кромки (λ). Влияет на направление отвода стружки. При положительных λ и λ = 0° стружка сходит к обрабатываемой поверхности. Резцы с положительными λ (12–15°) применяют при обработке заготовок из жаропрочных и закаленных сталей. У универсальных токарных резцов λ = 0°. Резцы с отрицательными λ применяют для чистовой обработки.

Классификация резцов по металлу по форме головок, конструкции, направлению резания и точности операций

По этим параметрам существуют следующие классификации резцов по металлу.

Классификация по форме головок

По этому параметру резцы делят на 4 типа.

1. 
   Прямые. Державка и рабочая головка располагаются либо на одной оси, либо на двух, но параллельных.

2. 
   Изогнутые. Державка имеет изогнутую форму.

3. 
   Отогнутые. Отгиб головки в сторону заметен невооруженным глазом.

4. 
   Оттянутые.  Ширина головки меньше ширины державки. Головка может быть оттянута влево или вправо. Существуют и симметричные модели.

Изображение №3: классификация резцов по форме головок

Классификация по конструкции

По конструкции резцы классифицируют на три типа.

1. 
   Цельные. Такие резцы целиком изготовлены из легированной или инструментальной (редко) стали. Стоят недорого, быстро изнашиваются и не подходят для обработки твердых материалов.

2. 
   С твердосплавными напайками. Такие резцы сочетают в себе высокую износостойкость и среднюю стоимость. Напайки обычно изготавливают из сталей ВК8, Т5К10 и Т5К6.

3. 
   Со сменными твердосплавными пластинами. Стоят дороже аналогов. Максимально удобны. Для смены пластин не нужно снимать режущий инструмент.

Изображение №4: классификация токарных резцов по конструкции

Классификация по направлению резания

Резцы бывают левыми и правыми.

1. 
   Правые. Такие резцы для токарных станков используются чаще всего и в процессе обработки заготовок подаются справа налево. Если положить сверху на такой резец правую руку, то режущая кромка будет располагаться со стороны отогнутого большого пальца.

2. 
   Левые. Подаются слева направо. Если положить сверху на такой резец левую руку, то режущая кромка будет располагаться со стороны отогнутого большого пальца.

Изображение №5: левый (а) и правый (б) резцы

Классификация по точности операций

По этому признаку выделяют следующие разновидности резцов.

1. 
   Черновые (обдирочные). Предназначены для грубой обработки заготовок.

2. 
   Получистовые. Точность обработки находится на среднем уровне.

3. 
   Чистовые. Точность обработки находится на высоком уровне.

4. 
   Специальные Предназначены выполнения тонких технологических операций.

Маркировка токарных резцов, значения цифр и символов

По стандарту маркировка токарных резцов может включать в себя 9 или 10 символов.

1. 
   Первый — способ крепления режущей пластины.

2. 
   Второй — ее форма.

3. 
   Третий — тип резца.

4. 
   Четвертый — задний угол режущей пластины.

5. 
   Пятый — направление резания.

Изображение №6: возможные значения параметров 1–5

1. 
   Шестой — высота державки.

2. 
   Седьмой — ширина ее хвостовой части.

3. 
   Восьмой — общая длина резца.

4. 
   Девятый — размер режущей пластины.

Изображение №7: возможные значения параметров 6–9

1. Десятый указывается при необходимости. Обозначает точность некоторых параметров резцов.

Изображение №8: возможные значения параметра 10

Классификация токарных резцов по назначению

По назначению принята следующая классификация токарных резцов. Всего выделяют 8 чаще всего применяющихся видов.

Прямые проходные токарные резцы и их назначение

Их применяют для обработки наружных поверхностей заготовок.

Фотография №1: прямые проходные токарные резцы

Чаще всего используют инструменты с тремя размерами державок.

1. 
   20*20 мм.

2. 
   25*16 мм.

3. 
   32*20 мм.

Отогнутые проходные токарные резцы и их назначение

Предназначение проходных отогнутых резцов — создание фасок и обработка торцевых поверхностей.

Фотография №2: отогнутые проходные токарные резцы

Наиболее широкое распространение получили инструменты с державками:

1. 
   20*20 мм.

2. 
   25*16 мм.

3. 
   32*20 мм.

   
   

Проходные упорные токарные резцы и их назначение

Их обычно применяют при обработке ступенчатых валиков или иных деталей в случае, если в конце обработки требуется подрезать небольшой уступ.

Фотография №3: проходной упорный резец

Чаще всего используют проходные упорные резцы со следующими размерами державок.

1. 
   16*16 мм.

2. 
   25*16 мм.

3. 
   32*20 мм.

4. 
   40*25 мм.

Отогнутые подрезные токарные резцы и их назначение

Назначение таких токарных резцов — обработка торцевых поверхностей.

Фотография №4: отогнутый подрезной резец

Самые распространенные размеры державок:

1. 
   32*20 мм;

2. 
   40*25 мм.

3. 
   25*16 мм;

Расточные токарные резцы и их назначение

Их сфера применения — обработка сквозных и глухих отверстий.

1. У инструментов первого типа угол равен 60°.

Фотография №5: расточные резцы для обработки сквозных отверстий

1. У резцов для обработки глухих отверстий — 95°.

Фотография №6: расточные резцы для обработки глухих отверстий

Самые распространенные размеры державок следующие.

1. 
   16*12 мм.

2. 
   16*16 мм.

3. 
   20*16 мм.

4. 
   20*20 мм.

5. 
   25*20 мм.

6. 
   25*25 мм.

Отрезные (канавочные) токарные резцы и их назначение

Назначение канавочных токарных резцов — проделывание в деталях и заготовках канавок различной глубины. Головки с твердосплавными напайками имеют тонкие ножки.

Фотография №7: отрезные (канавочные) резцы

Чаще всего используют инструменты с державками:

1. 
   16*10 мм;

2. 
   20*12 мм;

3. 
   20*16 мм;

4. 
   25*16 мм;

5. 
   25*20 мм;

6. 
   32*20 мм;

7. 
   40*25 мм;

8. 
   40*32 мм;

9. 
   50*32 мм.

Резьбовые токарные резцы и их назначение

Применяются для нарезания наружных и внутренних резьб. Инструменты первого типа имеют прямую форму. Головки напоминают копья.

Фотография №8: резьбовой резец для нарезания наружной резьбы

Резцы для нарезания внутренних резьб имеют изогнутую форму и похожи на расточные инструменты для обработки глухих отверстий. Но обратите внимание на формы головок. Они разительно отличаются.

Фотография №9: резьбовые резцы для нарезания внутренних резьб

Чаще всего используют инструменты с державками следующих размеров.

1. 
   12*12 мм.

2. 
   16*10 мм.

3. 
   16*16 мм.

4. 
   20*20 мм.

5. 
   25*16 мм.

6. 
   25*25 мм.

7. 
   32*20 мм.

Фасонные токарные резцы их назначение

Предназначены для обработки различных фасонных поверхностей. Инструменты бывают стержневыми, державочными, призматическими и круглыми.

Изображение №9 виды фасонных резцов

Эти специальные инструменты имеют индивидуальные габариты.

Больше полезной информации

Полезные обзоры и статьи

Все статьи

11 октября 2022

Токарные патроны

4 октября 2022

Фрезерование уступов и пазов

3 октября 2022

Клупп для нарезания резьбы

23 сентября 2022

Как пользоваться мультиметром

Все статьи

Подписывайтесь на нас

Присылаем скидки на инструмент и только полезную информацию!

Не нашли нужной позиции в каталоге?

Мы готовы изготовить и поставить уникальные виды инструмента специально под ваш заказ!

Заказать

Мы используем файлы cookie. Они помогают улучшить ваше взаимодействие с сайтом.

Принимаю

?>

Виды токарных резцов: конструкция, особенности, размеры, заточка

Содержание

1. Конструкция токарного резца
2. Геометрия резца
3. Классификация резцов для токарной обработки
4. Прямые проходные
5. Отогнутые проходные
6. Упорные проходные
7. Отогнутые подрезные
8. Отрезные
9. Резьбонарезные для внешней резьбы
10. Резьбонарезные для внутренней резьбы
11. Расточные для глухих отверстий
12. Расточные для сквозных отверстий
13. Сборные
14. Правила заточки резцов по металлу для токарного станка

Чтобы обрабатывать детали на токарном станке, необходимо правильно выбирать оснастку. Существуют разные виды токарных резцов, которыми мастер снимает слой материала с вращающейся заготовки. Зависимо от вида используемого инструмента выполняются разные операции относительно обрабатываемой поверхности.

Виды токарных резцов

Конструкция токарного резца

Разные виды резцов для токарного станка различаются формой, наличием дополнительных лезвий, зубьев. Однако общая конструкция остаётся неизменной. Оснастка состоит из двух основных элементов:

1. Стержня. Второе название «державка». Элемент оснастки, который закрепляется в оборудовании.
2. Рабочей части. Заточенный элемент резца, который соприкасается с заготовкой. Зависимо от особенностей конструкции, пластина, соприкасающаяся с заготовкой, может состоять из множества режущих кромок, рабочих плоскостей.

Работая с оснасткой для токарного оборудования, нельзя забывать про важность углов заточки рабочей части. Всего выделяется три угла, изменение которых повлияет на результат.

Геометрия резца

Существуют различные разновидности резцов, которые отличаются по размеру, форме державки и количеству плоскостей на рабочей головке. Например, стержень для закрепления оснастки может быть круглым, прямоугольным, квадратным. Рабочий элемент приспособления представляет собой набор поверхностей:

1. Режущая часть.
2. Вершина.
3. Плоскость с тыльной стороны.
4. Плоскость, расположенная на лицевой части.

Классификация резцов для токарной обработки

Существуют государственные стандарты, в которых описывается классификация токарных резцов. Одной из классификаций является разделение по типу обработки металлических поверхностей:

1. Грубая обработка — черновая.
2. Чистовое обрабатывание.
3. Проведение высокоточных операций.
4. Получистовая очистка.

Существует разделение по виду материала, из которого делают рабочую часть оснастки. Отдельная классификация касается целостности конструкции оснастки:

1. Цельные приспособления. Представляют собой оснастку для токарных станков, изготавливаемую из легированной стали. Редко встречаются модели, изготовленные из инструментальной стали.
2. Приспособления с дополнительными пластинами. Они делаются на заводе из разных видов твердых сплавов, металлов.
3. Модели со съёмными пластинками. Закрепляются на державке с помощью винтов. Редко используются во время серийной обработки металлических деталей.

Главной классификацией считается разделение приспособлений на отдельные виды по форме, конструкции. О них нужно поговорить отдельно.

Классификация резцов

Прямые проходные

Используются для наружной обработки заготовок из стали. Размеры:

• прямоугольные державки — 25х16 мм;
• квадратные державки — 25х25.

Резец токарный проходной с частью, закрепляемой в суппорте квадратного сечения. Используется при проведении особых штучных операций.

Отогнутые проходные

Специальная оснастка, у которой рабочая часть согнута в левую или правую сторону. Применяются для торцевания деталей. С их помощью удобно снимать фаски. Существует три разновидности отогнутых резцов:

1. Тренировочная оснастка — 16×10 мм.
2. Наиболее популярный размер — 25х16 мм.
3. Заказные модели — 40х25 мм.

Редко встречаются размеры удерживающей части 32х20, 20х12 мм.

Упорные проходные

Приспособления бывают с прямым и отогнутым рабочим элементом. Предназначены для работы с деталями цилиндрической формы. Форма плюс правильная заточка позволяют быстро снимать большинство излишков с рабочей поверхности заготовки. Размеры державок у упорных проходных приспособлений — 16х10–40х25 мм.

Отогнутые подрезные

Представляют собой оснастку похожую на проходную. Однако, есть различие по форме режущей кромки. Она треугольная, что позволяет делать более качественную обработку. Размеры удерживающей части — 16х10–32х20 мм.

Отрезные

Популярные приспособления, которые применяются при разрезании металлических заготовок. На месте реза образуется угол 90 градусов. С его помощью создают пазы, выемки на деталях. Отрезная оснастка представляет собой державку с закреплённой пластиной из твердого сплава металлов. Размеры удерживающей части — 16х10–40х25 мм.

Работа с отрезным резцом

Резьбонарезные для внешней резьбы

Данные приспособления применяются, когда нужно сделать резьбу снаружи металлических заготовок. Инструмент состоит из удерживающей части с закреплённым на ней копьевидными пластинками.

Резьбонарезные для внутренней резьбы

Приспособления применяются для нарезания резьбы в просверленных отверстиях. Приспособление состоит из удерживающего элемента квадратного сечения. От её размера зависит то, на какую глубину можно будет нарезать резьбу. Чтобы использовать резьбонарезные приспособления, на промышленном оборудовании должна быть установлена гитара.

Расточные для глухих отверстий

Расточные инструменты оборудуются согнутой на бок рабочей частью. Сверху напаивается режущая треугольная пластинка. От того насколько изменяется длина части, закрепляемой в суппорте, зависит размер отверстия, которое подлежит расточке.

Расточные для сквозных отверстий

Это оснастка для промышленного оборудования. Она применяется для расточки отверстий, созданных сверлением. От того, какая длина у части, закрепляемой в суппорте, зависит глубина обработки отверстий. Элемент с режущей кромкой имеет отогнутую головку. Толщина материала, которую снимает режущая кромка, практически равна изгибу. Максимальная длинна удерживающей части — 300 мм.

Расточные токарные резцы

Сборные

Правила заточки резцов по металлу для токарного станка

Заточка токарных резцов — ответственная процедура. При её проведении нужно учитывать особенности оснастки, материал. Заточка рабочего инструмента проводится три этапа:

1. Заднюю часть срезают под углом, который идентичен заднему углу удерживающего элемента приспособления.
2. Далее работают с тыльной частью рабочей головки.
3. Заключительный этап — доводка угла до нужного положения.

Выполнить заточку можно тремя способами:

1. Используя круг с абразивным напылением.
2. Покрывая затачиваемую поверхность химическими средствами.
3. Используя специализированное оборудование.

Чтобы не испортить режущий элемент приспособления, сделать её более долговечной, нужно учитывать ряд правил:

1. Не пытаться заточить кромку с помощью заточного бруска. Ручными инструментами крайне сложно сделать нужный угол. Нагревание, которое возникает во время трения, ухудшает характеристики рабочей головки оснастки.
2. Предпочтительнее выполнять заточку режущей кромки используя систему охлаждения.
3. Прежде чем начинать заточку с помощью абразивного круга нужно его проверить. Он должен быть ровным, без сколов, трещин. Во время кручения диск не должен отклоняться в стороны. Это может вызвать поломку оборудования, порчу режущей кромки.
4. Запрещено удерживать резец на весу. Для этого нужно применять специальный упор. Он устанавливается на расстоянии 5 мм от абразивного круга.
5. Чтобы не возникало перегрева материала во время вращения круга, нельзя прижимать оснастку к абразиву. Усилия должны быть минимальны.
6. При работе нужно использовать защитные очки, чтобы защитить глаза от попадания металлической стружки.
7. Нельзя затачивать одноразовые модели, изготовленные в виде пластин.
8. Лучший вариант во время выбора вида абразива, которым покрывается точильный круг — карборунд. Представляет собой абразивную крошку зелёного цвета. Этот материал подходит для заточки твердосплавных режущих пластин. Затачивать углеродистые стали нужно корундовыми кругами.
9. Нельзя быстро охлаждать резец после заточки. Это приведёт к нарушению целостности металла.
10. Периодически менять точильные камни.

Набор твердосплавных токарных инструментов для токарного станка по дереву, габарит 26 дюймов

Простые токарные инструменты

Артикул: STH SR90 S55D Ручка 63

5. 0 / 5.0 на основе 29 отзывов

Уже доступно!

Выберите фрезу для Simple Rougher: Квадрат 90°Квадрат 90°Квадрат с радиусом 6 дюймовКвадрат с радиусом 4 дюйма

Квадрат 90° — 154,99 долл. СШАКвадрат с радиусом 6 дюймов — 154,99 долл. СШАКвадрат с радиусом 4 дюйма — 154,99 долл. США

Количество

Описание

Перевозки

Эти полноразмерные токарные инструменты по дереву с твердосплавными напайками имеют длину ½ квадратного дюйма X 12 дюймов в нерабочем состоянии. При использовании в ручке инструменты имеют длину 9,5 дюйма, а общая длина инструмента и ручки составляет 26,5 дюйма. Инструмент и ручка вместе весят 2 фунта 5 унций.

Твердосплавные наконечники этих инструментов предназначены для токарной обработки дерева. Нажмите здесь, чтобы увидеть инструменты, предназначенные для токарной обработки акрила/смолы/эпоксидной смолы. Вы можете заменить фрезу инструмента SR из этого набора на фрезу с отрицательным передним углом.

Вы получаете эти 3 инструмента в этом наборе:

1. Простой черновой станок (SR). Обычно это первый инструмент для создания базовой формы.
2. Simple Turner and Hollower (STH) — этот инструмент делает плавные изгибы внутри и снаружи и уточняет форму.
3. Простой деталировщик 55° (S55D). Проявите творческий подход с помощью этого инструмента и прорисуйте мелкие детали. Также идеально подходит для изготовления шипа типа «ласточкин хвост» для удержания токарной обработки в 4-х кулачковом патроне.

17-дюймовая рукоятка из полированного алюминия с мягкой удобной рукояткой из вспененного каучука. (вариант с 1-3 рукоятками) Рукоятка взаимозаменяема или для удобства закажите 3 рукоятки.

Твердосплавная фреза Подробная информация здесь

Описание инструмента:

Твердосплавный инструмент Simple Rougher делает черновую обработку намного проще и менее физической, поскольку большая часть ударов, создаваемых прерывистым резом, поглощается опорой инструмента, а не вашими руками.

  Simple Turner & Hollower  – самый простой в использовании твердосплавный инструмент на рынке. Вы оцените простоту, с которой ваш проект можно быстро превратить и придать желаемую форму с помощью этого инструмента.

Твердосплавный инструмент Simple 55 Detailer , обеспечивающий гораздо более высокий уровень творчества при токарной обработке дерева.

Изготовлены на станке с ЧПУ из нержавеющей стали квадратного сечения ½ дюйма, что делает их более прочными, жесткими и менее склонными к перекатыванию, чем инструменты с круглым валом.

Каждый простой токарный инструмент ® имеет гравировку, поэтому вы точно знаете, какой инструмент у вас есть. Это делает поиск сменных фрез очень простым! Ищите подлинные сменные фрезы Simple Woodturning Tool.

Детали ручки:

100% сделано в США американскими мастерами. Изготовлено на станке с ЧПУ из твердого алюминия для баланса, долговечности и долговечности. Покрыт мягкой, удобной рукояткой из пенорезины, чтобы уменьшить судороги рук во время длительных токарных работ и для отличного контроля инструмента. Общая длина 17 дюймов, внешний диаметр 1 3/8 дюйма; отверстие инструмента имеет диаметр ½ дюйма. Инструменты можно легко заменить, ослабив два установочных винта из нержавеющей стали.

Преимущества твердосплавных инструментов для токарных станков:

Со всеми простыми токарными инструментами ® можно точить без заточки! Простой в использовании инструмент для всех уровней квалификации, делающий токарную обработку дерева быстрой и приятной. Вы можете сосредоточиться на своем проекте, а не на технике или оттачивании. Нет долгого обучения или дорогого оборудования для заточки. Вы можете начать токарную обработку, как только получите коробку, потому что каждый инструмент поставляется с очень острым вращающимся твердосплавным лезвием. Просто поверните режущую головку, чтобы получить чистую, острую кромку, и вы снова можете точить древесину.

Насос для повышения давления воды в квартире: разновидности

Уменьшение давления в водопроводной системе может стать причиной отказа проточных водонагревателей, а также другой бытовой техники, не имеющей накопительных резервуаров. Низкий напор воды из крана или душа также доставит определённые неприятности при их использовании. Установив насос для повышения давления воды в квартире, можно стабилизировать работу системы водоснабжения. Рассмотрим более подробно, что это за оборудование, когда применяется, какой модели стоит отдать предпочтение.

Бытовая техника работает стабильно

Читайте в статье

• 1 В каких случаях используется повысительный насос для водопровода
• 2 Классификация насосов высокого давления для воды
  • 2.1 По типу управления
  • 2.2 По допустимой температуре воды в трубах
  • 2.3 По виду охлаждения двигателя
• 3 На какие технические характеристики обращать внимание при выборе водяного насоса высокого давления
  • 3. 1 Мощность
  • 3.2 Высота подъёма воды
  • 3.3 Размер
  • 3.4 Шум
• 4 Как увеличить напор воды в квартире
  • 4.1 Когда стоит выбрать насосную станцию для повышения давления воды
  • 4.2 Почему стоит выбрать для квартиры насос с водным охлаждением
• 5 Лучшие модели водяных насосов для повышения давления в квартире
  • 5.1 Повысительный насос Wilo PB-088 EA
  • 5.2 Насос повышения давления воды Grundfos 15-90
  • 5.3 Jemix W15GR-15 A
  • 5.4 Comfort X15GR-15
  • 5.5 Aquatica 774715
• 6 Рекомендации по монтажу оборудования
• 7 Купить насос для повышения давления воды в квартире – средние цены

В каких случаях используется повысительный насос для водопровода

В состав водопровода входит множество труб, соединяемых между собой специальным способом или посредством фитингов. Из-за значительного количества изгибов снижается давление в системе. При большом потреблении воды и использовании насосного оборудования недостаточной мощности может возникнуть ситуация, при которой на верхние этажи многоквартирного дома перестанет поступать вода. При снижении давления в системе ниже 2 атмосфер потребуется повысительный насос для водопровода.

Внимание! Если причиной низкого давления в системе является засор, то установка дополнительного оборудования не исправит ситуацию. Восстановить характеристики системы водоснабжения можно путём прочистки труб или замены на новые.

Напор воды в квартире можно увеличить

Классификация насосов высокого давления для воды

Производители предлагают оборудование различного типа. Выбирая насос высокого давления для воды, следует хорошо разбираться в существующих разновидностях. Предлагаем познакомиться существующей классификацией представленного производителями оборудования по различным признакам.

Для каждого стояка квартиры следует подбирать подходящий насос

По типу управления

Производители предлагают устройства с ручным и автоматическим управлением. Насос для повышения давления первого типа работает непрерывно. Такое оборудование нуждается в постоянном контроле. При несвоевременном отключении может произойти перегрев агрегата и выход его из строя. В квартирах, расположенных в многоэтажных домах, отключение центрального водоснабжения приведёт к так называемому «сухому ходу», что значительно сократит срок оборудования.

Насос с автоматическим управлением работает только в момент подачи воды. В остальное время оборудование находится в режиме ожидания, что значительно сокращает затраты на электроэнергию. При отключении центрального водоснабжения оборудование квартиры сохранит свою работоспособность, так как «сухого хода» не будет.

Автоматические насосы не создают проблем при эксплуатации

По допустимой температуре воды в трубах

Предлагаемые производителями насосы для повышения могут быть для работы с:

• горячей водой;
• холодной водой. Повысительные насосы для холодного водоснабжения нельзя подключать к системе горячего водоснабжения;
• водой, нагретой до различной температуры. Они могут работать со всеми типами водоснабжения.

Степень нагрева воды – важный критерий при выборе

По виду охлаждения двигателя

Насосы повышения давления воды в квартире могут быть с сухими и мокрыми охлаждением. Первый тип получил наибольшее распространение благодаря своей универсальности и надёжности. При «сухом роторе» обеспечивается воздушное охлаждение при помощи небольшого вентилятора. Крыльчатка находится непосредственно под корпусом насоса около двигателя. При её работе слышится небольшой шум.

Второй тип предполагает водяное охлаждение с помощью воды, перекачиваемой оборудованием. Такой насос для повышения давления работает бесшумно. Однако из-за конструктивных особенности агрегаты с «мокрым ротором» нуждаются в регулярном уходе и выполнении определённых профилактических мероприятий для предотвращения попадания внутрь перекачиваемой воды некоторых примесей.

Конструкции с мокрым ротором создают мало шума в процессе работы

На какие технические характеристики обращать внимание при выборе водяного насоса высокого давления

При выборе конкретной модели следует ориентироваться на технические характеристики. Они позволят понять, справится ли конкретный водяной насос высокого давления с поставленной задачей, и можно ли будет его установить в определённом месте. Рассмотрим характеристики оборудования, заслуживающие внимания в процессе выбора подходящего варианта для водоснабжения и отопления.

Технические характеристики определяются требованиями системы водоснабжения

Мощность

Данный параметр влияет на силу давления воды, подаваемой в квартиру. Если семья небольшая, можно приобрести насос для повышения давления с мощностью 60–120 Вт. При большем количестве людей, проживающих в квартире, стоит рассматривать модель с мощностью от 120 Вт.

Комментарий

Владислав Михальцев

Слесарь по эксплуатации систем водоснабжения и водоотведения ООО «ГК «Спецстрой»

Задать вопрос

«Выбор мощности зависит от количества воды, потребляемой в квартире».

Менее мощные насосы имеют компактные размеры

Высота подъёма воды

Важный параметр для многоэтажных домов. При выборе насоса следует точно знать, на какую высоту планируется поднимать воду. Если высота подъёма жидкости окажется недостаточной, аппарат не может поднять требуемое количество воды на верхние этажи.

Высота подъёма воды должна выбираться с учётом расположения верхних этажей

Размер

Габариты различных моделей существенно отличаются. При выборе подходящего варианта следует знать размеры места установки. Они должны соотноситься с линейными параметрами и конфигурацией устройства.

Внимание! Размеры насоса для повышения давления взаимосвязаны с его мощностью и способом охлаждения.

Более мощные насосы имеют большие габариты, чем менее мощные аналоги. Оборудование с «мокрым ротором» займёт меньше места, чем модель такой же мощности, но с «сухим ротором».

Место установки предъявляет требования к размерам изделия

Шум

Важность данной характеристики определяется местом установки агрегата. Если он будет располагаться у самого входа в квартиру или в месте, где звуки, издаваемые насосом, перекрываются другим шумом, о данном пункте на этом можно позабыть. Если же хочется добиться тихой работы оборудования, стоит обратить внимание на модели с «мокрым ротором», которые работают бесшумно.

Комментарий

Владислав Михальцев

Слесарь по эксплуатации систем водоснабжения и водоотведения ООО «ГК «Спецстрой»

Задать вопрос

«Уровень создаваемого шума определяет возможность установки в конкретном месте».

Как увеличить напор воды в квартире

Нестабильное давление в системе водоснабжения может создать определённые трудности для увеличения напора. Насос для повышения давления актуален при низком, но стабильном давлении в водопроводе, например, если частный дом подключён к магистрали с напором 1–1,5 бар. Установив в этом случае оборудование перед входом в систему или точкой водозабора, можно добиться желаемого результата. Для городских многоэтажек вопрос, как увеличить напор воды в квартире, может остаться открытым. Повысив напор у себя, некоторые уменьшают его у соседей. Рассмотрим возможные способы решения проблемы.

Увеличиваем напор воды

Когда стоит выбрать насосную станцию для повышения давления воды

Такое оборудование может устанавливаться в квартирах. Оно имеет большую мощность, по сравнению с обычным насосом для повышения давления. Мощности станции будет достаточно, чтобы вода оказалась на верхнем этаже. Однако, обеспечив достаточный напор у себя в квартире, можно лишить воды соседей.

Чтобы этого не произошло, станцию для повышения давления воды лучше всего устанавливать в подвале многоэтажного дома. Такие устройства оснащаются гидроаккумуляторами и накопительными резервуарами, благодаря которым достаточным количеством воды могут оснащаться все квартиры, расположенные по стояку.

Внимание! Грамотно подобранная насосная станция для повышения давления позволит обеспечить все квартиры водой даже при временном отключении системы центрального водоснабжения.

Центробежная конструкция, соединённая с реле гидроаккумулятора, будет перекачивать воду из системы центрального водоснабжения в накопительный бак. Затем вода будет перераспределяться между потребителями. При аварийном отключении воды пользователи смогут пользоваться запасённой водой. При нормальном режиме работы реле контролирует уровень запасённой воды. Как только он опустится ниже установленного значения, произойдёт включение насоса, и запасы воды пополняться.

Комментарий

Владислав Михальцев

Слесарь по эксплуатации систем водоснабжения и водоотведения ООО «ГК «Спецстрой»

Задать вопрос

«Объём накопительного бака следует выбирать, исходя из количества потребителей и минимальной работы наносной станции».

Насосная станция – оптимальное решение для многоквартирного дома

Предлагаем познакомиться с отзывами некоторых потребителей.

Отзыв о насосной станции Euroaqua JY 1000:

Подробнее на Отзовик: https://otzovik.com/review_1208379.html

Отзыв о насосной станции Al-ko HWF 1000:

Подробнее на Отзовик: https://otzovik. com/review_1180555.html

Статья по теме:

Насосная станция для частного дома. Что такое, область применения, особенности конструкции, плюсы и минусы, основные технические параметры и их расчет, обзор моделей, нюансы установки, рекомендации специалистов — читайте в публикации.

Почему стоит выбрать для квартиры насос с водным охлаждением

При выборе подходящего варианта насосного оборудования стоит ориентироваться на место его установки. Для квартиры специалисты рекомендуют приобретать модели с водяным охлаждением. Это обусловлено компактными размерами насосов данного типа, что значительно упрощает процесс монтажа: установка насосного оборудования может быть выполнена своими руками.

Кроме того, модели с «мокрым ротором» являются бесшумными. Их можно монтировать в любой точке квартиры, не опасаясь ухудшения условий проживания. Некоторые потребители устанавливают сразу несколько единиц перед каждым видом бытовой техники, нуждающейся в стабильном напоре воды. Более низкая стоимость насосов для повышения давления с «мокрым ротором», по сравнению с моделями с воздушным охлаждением, позволяет рационально распорядиться семейным бюджетом.

Тщательно продуманное конструктивное исполнение агрегатов и наличие автоматической системы защиты позволяет предотвратить сухой ход. При её отсутствии насосы, повышающие давление воды в водопроводе, автоматически отключаются. При выборе подходящей модели для своей квартиры ориентируйтесь не только на технические характеристики, но и на режим управления. Предпочтительны агрегаты, допускающие ручное и автоматическое управление.

Постоянный шум способен доставить неприятности

Лучшие модели водяных насосов для повышения давления в квартире

Сегодня можно приобрести оборудование многих производителей. Выбирая водяной насос для повышения давления в квартире, стоит ознакомиться с лучшими моделями. Такие агрегаты смогли зарекомендовать себя с лучшей стороны перед многими потребителями. Предлагаем познакомиться с лучшими моделями и их основными характеристиками.

Повысительный насос Wilo PB-088 EA

Модель, подходящая для бытового использования. Может работать в системе с рабочей температурой до +80°С. Повысительный насос Wilo PB-088 EA с «мокрым ротором» создаёт минимум шума в процессе работы. Может эксплуатироваться в двух режимах: ручном и автоматическом. Производительность модели может достигать 2,1 кубов/час. Мощность − 0,14 кВт.

Оборудование легко монтируется. Имеет тепловую защиту двигателя. Защитное покрытие на корпусе изделия увеличивает срок его службы.

Wilo PB-088 EA – оптимальное решение для установки в квартире

Если интересны отзывы потребителей, предлагаем с ними ознакомиться заранее.

Отзыв о насосе Wilo PB-088EA:

Подробнее на Отзовик: http://otzovik.com/review_1164071.html

Еще один отзыв о насосе Wilo PB-088EA:

Подробнее на Отзовик: https://otzovik.com/review_1166688.html

Насос повышения давления воды Grundfos 15-90

Современная модель с высокими эксплуатационными характеристиками и водяным охлаждением. Производительность насоса для повышения давления воды Grundfos 15-90 составляет 1,5 куба/час при мощности 118 Вт. Весит устройство 2,4 кг. Изготовлено оно из качественных материалов. Для рабочего колеса используется композит. Может работать с горячей и холодной водой. Между статором и ротором располагается гильза.

Модель поддерживает ручной и автоматический режим работы. Последний выключается, если производительность превышает 90 л/час. При установке агрегата вал двигателя следует располагать строго горизонтально. Создаваемый при работе шум не превышает 35 дБ. Благодаря компактным размерам может легко монтироваться в условиях ограниченного пространства. Предусмотрена защита от сухого хода и перегрева. К недостаткам модели стоит отнести высокую стоимость покупки и послегарантийного обслуживания.

Grundfos 15-90 – качественная дорогая модель

Ниже представлены отзывы реальных потребителей.

Отзыв о насосе Grundfos 15-90:

Подробнее на Отзовик: https://otzovik. com/review_4497982.html

Еще один отзыв о насосе Grundfos 15-90:

Подробнее на Отзовик: https://otzovik.com/review_5364089.html

Jemix W15GR-15 A

Качественная модель, выпускаемая российско-китайским производителем. Позволяет создать и поддерживать на оптимальном уровне давление в водопроводной системе. Для изготовления агрегата используются материалы с подходящими механическими свойствами. Корпус изделия сделан из чугуна. Пластиковое вращательное колесо находится внутри алюминиевой оболочки.

Циркуляционный насос для воды поддерживает два режима управления: ручной и автоматический. В процессе работы создаёт характерный звук, так как осуществляется воздушное охлаждение. Предусмотрена защита от сухого года.

Способен поднять воду на высоту до 15 м. Производительность агрегата достигает 1,5 куба/час. Подходит для системы горячего водоснабжения: максимальная температура перекачиваемой жидкости может достигать 110°С. Защищён от случайного перегрева. Потребляемая мощность − 0,12 кВт. Присоединительный размер − 15 мм. Монтаж осуществляется горизонтально с фиксацией к стене. Срок службы модели ограничен 3 годами.

Jemix – доступное насосное оборудование

Comfort X15GR-15

Продукт совместного российско-китайского производства с максимальной производительностью в 1,8 куба/час. Присоединительный размер − ¾ ʺ. Способен обеспечить напор до 15м. Имеет компактные размеры и сравнительно небольшой вес.

Comfort X15GR-15 помещён в корпус из нержавеющей стали.Работает от сети в 220 В. Управление может осуществляться в ручном и автоматическом режиме. Монтаж насоса должен выполняться горизонтально с обязательным креплением к стене. Все работы могут быть выполнены собственными силами.

Модель рассчитана на перекачку воды, нагретой до 100°С. Подходит для горячего и холодного водоснабжения. Невысокая мощность (0,12 кВт) позволяет оптимизировать затраты на электроэнергию. Имеет доступную стоимость. В процессе работы создаёт хорошо ощутимый шум. Комплектуется коротким шнуром (1,5 м), что может создать определённые трудности при монтаже конструкции.

Comfort X15GR-15 – доступное решение

Aquatica 774715

Если предстоит купить насос для повышения давления воды только для холодной системы водоснабжения, Aquatica 774715 станет оптимальным выбором. Модель рассчитана на одного потребителя и может устанавливаться, например, перед стиральной машинкой. Работает от асинхронного двигателя, практически не создающего шума в процессе работы. Характеристики системы воздушного охлаждения не превышают допустимые значения. Агрегат помещён в латунный корпус. Присоединительные размеры ¾». Потребляет 0,08 кВт. Обеспечивает производительность до 10 л/мин.

Aquatica – бюджетное решение для холодного водоснабжения квартиры

Рекомендации по монтажу оборудования

Циркуляционные насосы для водоснабжения различаются по типу установки. Они могут быть поверхностными, погружными, полупогружными и квартирными. Все установки должны подключаться согласно рекомендациям производителя. При этом:

• надо тщательно контролировать способ установки. Некоторые модели должны монтироваться вертикально, некоторые – горизонтально;
• необходимо расположить погружные модели на некотором расстоянии от дна на глубине − минимум 1 м;
• следует отказаться от использования резиновых шлангов;
• стоит предусмотреть использование фильтров для удаления твёрдых частиц из воды;
• желательно произвести подключение через стабилизатор напряжения;
• надо убедиться, что установка повышения давления может работать с водой, нагретой до определённой температуры.

Насос следует располагать правильно

Купить насос для повышения давления воды в квартире – средние цены

Прежде чем купить насос, повышающий давление в водопроводе, стоит познакомиться с ассортиментом, предлагаемым ведущими производителями. Стоимость конкретных моделей тесно связана с их характеристиками и сроком службы. Предлагаем ознакомиться со средними ценами на модели, пользующиеся спросом у потребителей.

Статья по теме:

Регулятор давления в системе водоснабжения. Устройство и принцип работы устройства, разновидности, пошаговая инструкция по установке, обзор производителей и моделей, средние цены, полезные советы и рекомендации — в нашей публикации.

Теперь вы знаете, как увеличить давление воды в квартире, если у вас дома небольшой напор воды. Делитесь в комментариях, какой модели вы отдали предпочтение и каким образом производили монтаж.

Watch this video on YouTube

Watch this video on YouTube

Насос для повышения давления воды. Нюансы при выборе и монтаже.

— —

Насос для повышения давления воды предназначен для поднятия напора в системе автономного или централизованного водоснабжения до оптимального значения. Такие агрегаты одинаково успешно работают как в частных домах, так и в многоэтажных жилых зданиях.

В последние десятилетия мы все привыкли к высокому уровню комфорта в наших домах. Поэтому, когда случаются перебои или неполадки в водоснабжении, это способно серьезно нас расстроить. А ситуации, когда вода в водопроводе не обладает нужным давлением, бывают, к сожалению, достаточно часто.

Содержание статьи

• Когда он нужен
• Принцип работы
• Какой насос ставить в квартире, какой в частном доме?
• Установка в водопровод и схема подключения
• Видео: работа насоса для повышения давления

Оборудование этого класса одинаково хорошо эксплуатируется в частном доме, загородном коттедже или квартире. Ведь с ситуацией, в которой Вам не хватает напора воды из крана, чтобы помыть руки или посуду, принять душ, запустить стиральную или посудомоечную машину или других похожих случаев может столкнуться каждый.

Стандартные значения давления в бытовом водопроводе составляют 4 атмосферы. Этого вполне достаточно не только для обеспечения хорошего напора воды из крана, но и для нормального функционирования современной бытовой техники и сантехнического оборудования. Так, например, посудомоечная и стиральная машина не станут работать при давлении в системе меньше 2 атмосфер. А для того, чтобы воспользоваться джакузи или принять душ с гидромассажем, потребуется еще больше – 3–4 атмосферы.

Учитывая изношенность труб и оборудования централизованной системы водоснабжения и не всегда профессиональный монтаж автономного обеспечения водой частных домов, не приходится удивляться, что очень часто давление воды в трубопроводе оказывается недостаточным.

Что делать в подобной ситуации? Неужели забыть про привычный уровень комфорта и не пользоваться современной бытовой техникой? Конечно же, нет!

Если Вы столкнулись с одной з перечисленных выше проблем, то исправить положение способна установка насоса для повышения давления.

Принцип работы и типы оборудования

Каким же именно образом насос повышает давление в трубопроводе и почему вроде бы при неизменном количестве воды в трубопроводе, струя из крана становится мощнее?!

Принцип, по которому работает насос повышающий давление воды в системе водопровода в квартире или для дома, основан на приращении механической энергии, получаемой каждым литром жидкости, проходящей через насос.

Другими словами проходя через насос поток жидкости получает приращение энергии, проследить это можно с помощью характеристики насоса. Насос проталкивает жидкость дальше по трубопроводу, тем самым увеличивая скорость потока и давление струи жидкости в кране.

Повышающий насос передает воде дополнительную энергию и проталкивает жидкость дальше по трубопроводу, тем самым увеличивая скорость потока и давление струи жидкости в кране.

Все современные модели насосов для повышения давления воды в большинстве случаев оборудуются как минимум 2 режимами работы: ручным и автоматическим.

При постоянной работе давление в водяном насосе может повышаться до очень больших значений, если его вовремя не останавливать. В этом случае могут появиться проблемы с трубопроводом, ведь некоторые соединения труб рассчитаны на определенное давление. Исходя из этого все больше домовладельцев стараются устанавливать автоматический насос повышения давления воды.

Автоматический насос для повышения давления имеет специальный датчик потока воды и регулятор подачи питания. После того как давление в системе повышается до заданного уровня, датчик фиксирует эту информацию и подает сигнал на регулятор питания.

Регулятор питания сравнивает информацию с датчика и заданной информацией пользователя, если она совпадает, то он прекращает подачу питания на насос, насос останавливается, повышение давления в системе прекращается.

Если давление снова начинает падать, датчик снова подает сигнал и регулятор запускает насос для выравнивания давления. Такой принцип автоматизации используется как в быту, так и на производственных линиях.

Как подобрать насос для повышения давления воды?

В квартире

Если рассматривать насос для повышения давления воды в квартире то лучшим вариантом будет агрегат, который врезается в существующий трубопровод.

Такой агрегат оборудован укрепленным корпусом, изготовленным из чугуна, клеммной коробкой и датчиком протока. Оборудование может работать как в автоматическом, так и в ручном режиме.

Хорошо подходит для квартир и частных домов. Это бесшумные насосы повышения давления, которые к тому же выделяются высокой надежностью.

Самыми популярными являются модели таких марок как Grundfos и Wilo.

Модель Grundfos UPA 15-90.

Насос повышающий давление от Grundfos обладает компактными габаритами и малым весом, что позволяет легко смонтировать его на трубопровод в квартиру. Этот агрегат предназначено для работы в холодно и горячей воде. Оснащено защитой от перегрева и сухого хода. Насос имеет 3 режима работы: нерабочий (вода циркулирует в системе самостоятельно), принудительный (аппарат работает постоянно, и защита от сухого хода не активизируется), автоматический (насос включается самостоятельно при большом расходе воды от 90 до 120 л/ч).

Модель Wilo PB-088 EA.

Небольшой проточный насос повышения давления, который устанавливается на трубопровод. Способен перекачивать как холодную, так и горячую воду. Отличается низким уровнем шума. Оборудован потоковым датчиком, который включает агрегат в момент потребления воды и отключает при прекращении. Способен работать в двух режимах: автоматическом и ручном, имеет защиту от перегрева и сухого хода.

Насос повышения давления воды в частном доме

В отличие от квартиры насос подкачки в частном доме должен обеспечивать водой куда большее количество потребителей. С этой ролью хорошо справляется повысительные насосные станции.

Такой агрегат представляет собой насос и гидроаккумулятор. За постоянный напор в водопроводе отвечает реле давления. Существенным недостатком такого оборудования является высокий уровень шума, поэтому станция монтируется как правило в подсобных помещениях.

Заслуженную популярность имеет автоматическая станция Джилекс Джамбо 70/50. Именно такой насос используется для подачи воды в частном доме чаще всего. Заявленная производителем мощность составляет 1100 Вт, а производительность достигает 70 л/мин. Объем гидроаккумулятора равен 24 л. Станция оснащена эжектором. Это дает возможность увеличить глубину всасывания до 9 м. Бак из нержавеющей стали не подвержен коррозии.

Бустерный и рециркуляционный насос повышенного давления воды в квартире

Бустерный насосы представляет собой насос для водопровода в частном доме, он применяется в случае плохого напора воды. С такой проблемой сталкиваются как владельцы частных домов, так и хозяева квартир. Бустерный монтируется в трассу трубопровода и включаясь в работу водопроводной системы существенно повышают давление. Тем самым создавая такой необходимый нам уровень комфорта. В большинстве случаев такой насос используется в промышленности или в системе ЖКХ.

Рециркуляционный Насос для повышения давления воды в квартире относится к типу “повысительных”. В отличие от бустерных и циркуляционных такие насосы используются в системах горячей воды, выполнены из более износостойких материалов и рассчитаны на высокие значения температуры жидкости.

Наряду с низким давлением в трубопроводе у владельцев частных домов возникает потребность в обеспечении комфортной температуры в доме. Для решения этой проблемы разработан насос для повышения давления горячей воды в доме.

Сравним эти два варианта

Бустерные и рециркуляционные насосы принципиально различаются по параметрам и областью применения.
  Расход (подача). Расход насоса показывает сколько жидкости насос способен перемещать в единицу времени, например литр в час. Бустерные насосы предназначены для работы в трубопроводе холодной воды и обеспечении водой всех потребителей, а это мойки и раковины, стиральные машины, посудомоечные машины, санузлы и т.д. Расход бустерных насосов может доходит до значения 6 м3 в час. Рециркуляцонные насосы в основном качают горячую воду через бойлер, значения расхода такого насоса составляет около 1 м3 в час.
  Напор. Напор показывает на какую высоту насос способен поднять столб воды. По описанному выше принципу бустерному насосу может быть необходимо поднимать воду из подвала на третий этаж вашего дома. Напор бустерного насоса может доходить до 30 метров. Напор рециркуляционного насоса не столь велик и во многих моделях ограничен параметром 2 метра.
  давление. Как бустерные так и рециркуляционные насосы предназначены для работы в системах трубопроводов квартир, частных домов или коттеджей. Значение рабочего давления обоих типов насосов равняется 10 атм
  Температура рабочей среды. Бустерные насосы предназначены для повышения давления в трубопроводах холодной воды. Рабочая температура при которой насос способен перекачивать воду ограничена 35 – 40 градусами Цельсия. Рециркуляционные насосы способны перекачивать воду с температурой до 95 градусов Цельсия. Основная область применения рециркуляционных насосов – обеспечение циркуляции горячей воды через бойлер в домах и коттеджах.
  материал корпуса. От значения температур зависит и материал корпуса насоса. Бустерный насос работает в диапазоне невысоких температур, корпус такого насоса изготавливают из чугуна или нержавеющей стали. Рециркуляционные насосы перекачивают воду высокой температуры, корпуса таких насосов изготавливают из латуни.
  монтажная длина и диаметр соединения. Оба вида насосов предназначены для монтажа в состав трубопровода. Монтажная длина в зависимости от модели колеблется от 80 до 160 миллиметров. На всасывающем и напорном патрубке насоса расположены монтажные втулки с резьбой. В зависимости от модели это может быть резьба 1/2, 3/4 или 1 1/4 дюйма. В нашем каталоге представлены модели рециркуляционных и бустерных насосов в любых исполнениях.

Установка насоса повышения давления воды

Сама по себе установка насоса повышения давления не так уж сложна. Для того, чтобы сделать все правильно, нужно обладать некоторыми слесарными навыками – уметь резать трубы и делать резьбу.

Перед тем как подключить насоса водопроводу, для того чтобы оборудование работало без поломок обратите внимание на несколько советов:

   Чтобы насос проработал подольше, желательно установить на входе механический фильтр. Трубопроводная система преимущественно старая с многолетними отложениями на внутренних стенках, поэтому если случайно оторвавшийся с трубы кусочек твердого налета попадет в новый насос, он может заклинить или привести к поломке.

   Устанавливайте насос в сухом отапливаемом помещении. Если температура опустится ниже нуля, вода внутри замерзнет, и это приведет к поломкам электродвигателя.

   При возможности старайтесь установить насос на байпас к основной трассе, отсекаемый вентилями, чтобы в случае поломки не остаться совсем без воды.

Подключение насоса повышения давления производится в следующем порядке:
1. Отключите воду.
2. На трубе, не которой будет смонтирован насос, сделайте разметку в соответствии с длиной насоса и переходников.
3. Обрежьте трубу по разметке.
4. На обоих концах трубы нарежьте внешнюю резьбу.
5. Смонтируйте на трубы переходники с внутренней резьбой.
6. Вкрутите в переходники фитинги, которые должны идти в комплекте с насосом. В процессе установки убедитесь, что насос будет установлен в правильном положении в соответствии со стрелками на корпусе.
7. Проведите трехжильный кабель к насосу от электрического щитка.
8. Проведите пробный пуск насоса, уделяя особое внимание всем местам стыков – не должно быть течей. Для качественной герметизации намотайте на резьбу ФУМ-ленту или паклю.

Видео работа оборудования

Подбирая повышающие насосы для дома, можно обнаружить, что имеется две основные их разновидности:
     насос, который работает постоянно;
    насос, оснащенный автоматикой, которая включает его только тогда, когда требуется.

Последний стоит несколько дороже, но его установка в большинстве случаев является более выгодной: экономится не только электроэнергия (так как насос включается только на короткие промежутки времени), но и ресурс насоса (при постоянной работе движущиеся части двигателя и насоса достаточно быстро выйдут из строя и может потребоваться их ремонт).

Водяные насосы для повышения давления необходимы как в городской квартире, так и в частном доме. Современные магистральные трубопроводы не всегда рассчитаны на конечное число потребителей. Если Вы столкнулись с проблемой низкого давления, то потратив совсем уж небольшие деньги и купив насос, Вы обеспечите себе комфортные условия в независимости от центрального трубопровода.

Вместе со статьей «Насос для повышения давления воды. Нюансы при выборе и монтаже.» читают:

Как повысить давление воды в квартире и доме

Перейти к содержимому

Предыдущий Следующий

Как повысить давление воды в квартире и доме

Вас мучает головная боль из-за низкого давления воды в доме или квартире?

Вы живете на 5 этаже 5-этажного дома, и когда кто-то из соседей включает воду, у вас сразу падает напор холодной воды, то у вас даже нет возможности принять душ?

Если да, то вам нужен бустерный насос.

Зачем нужен бустерный насос?

Согласно нормативным документам давление в водопроводных сетях должно соответствовать параметрам 3-6 атм. Как показывает практика, при давлении менее 2 атм. работа техники (посудомоечная, стиральная машина и водонагреватели) прекращается.

На практике проблема низкого давления воды довольно распространена в многоэтажных домах, где жители верхних этажей из-за очень низкого давления в водопроводной системе часто сидят без воды. Хороший выход из такой неприятной ситуации – установка насоса для повышения уровня давления.

Как работает бустерный насос?

Повысительный насос применяется при необходимости повышения давления в действующей системе водоснабжения, подключенной к центральному водопроводу. Он создает достаточный напор перед точками водоразбора.

Бустерный насос имеет два режима:

• Ручной режим. Они работают круглосуточно в непрерывном режиме, поддерживая давление воды в системе. Недостатком этого режима является постоянное энергопотребление и ускоренный износ оборудования. Такие устройства отлично справляются со своей задачей при включении в ручном режиме во время пиковых нагрузок на водоснабжение, например, при поливе огорода.
• Автоматический режим. Насос автоматический, оснащен датчиком расхода. Включается при движении воды по трубе, что говорит о наличии потока в данный момент времени. Этот режим работы более экономичен, чем в предыдущем случае. Стоимость автоматического насоса для повышения давления в водопроводе несколько выше, но это компенсируется более экономичным режимом работы.

Основные параметры бустерного насоса:

• Режим работы – автоматический/ручной;
• Как правило, все агрегаты компактны, что упрощает их подключение к магистральному трубопроводу;
• Уровень шума. Благодаря принципу действия повысительные насосы функционируют практически бесшумно, что позволяет устанавливать их в квартирах;
• Материал корпуса насоса – важный параметр, от которого зависит как уровень шума, издаваемого при работе, так и максимальная температура воды. Материал из нержавеющей стали и латуни может обеспечить коррозионную стойкость и прочность.

Примечания:

Бустерный насос не имеет функции самовсасывания. Поэтому он не может работать без существующего потока воды. Для реализации самовсасывающего метода необходима повысительная насосная станция с накопительным баком (аккумулятором).

• LEH Home Booster

• LEH Home Booster

Это бытовой повысительный насос, который повышает давление воды до необходимого уровня в душевых, кранах и других точках дома. Подходит для систем рециркуляции бытовой горячей воды и котельных.

Flow max
Head max
Liquid temperature
Pressure max

3.1 m ³ /h
12m
2.. 110°C
10 bar

VIEW

• LE Domestic

• LE Бытовой

Предназначен для систем отопления, горячего водоснабжения, охлаждения и кондиционирования воздуха. Насосы изготавливаются из различных материалов, что делает их подходящими для различных областей применения. Надежный и не требующий обслуживания.

Flow max
Head max
Liquid temperature
Pressure max

9.6 m ³ /h
15m
2.. 110°C
10 bar

VIEW

• HES Domestic

• HES Бытовой

Высокоэффективные циркуляционные насосы, предназначенные для систем отопления. Применяется в качестве универсального апгрейда и сменного насоса. Насосы изготавливаются из различных материалов, что делает их подходящими для различных областей применения.

Flow max
Head max
Liquid temperature
Pressure max

3.7 m ³ /h
7m
2.. 110°C
10 bar

VIEW

• HET Domestic

• HET Бытовой

Высокоэффективные циркуляционные насосы. Насос оснащен функцией AUTO, которая автоматически настраивает насос в соответствии с требованиями системы для обеспечения оптимального комфорта и минимального энергопотребления, а также простоты ввода в эксплуатацию.

Flow max
Head max
Liquid temperature
Pressure max

3.7 m ³ /h
7m
2.. 110°C
10 bar

VIEW

• HEC Commercial

• HEC Commercial

Высокоэффективный циркуляционный насос для коммерческих зданий. Интуитивно понятный пользовательский интерфейс, особенно подходящий для замены старых циркуляционных насосов. Режим ECO автоматически регулирует насос в соответствии с потребностью в нагреве.

Flow max
Head max
Liquid temperature
Pressure max

10.8 m ³ /h
10m
2.. 110°C
10 bar

VIEW

• Gas Boiler Pump

• Насос газового котла

Циркуляционные насосы OEM подходят для настенных газовых котлов мировых брендов, таких как Vaillant, Viessmann, Bosch, Italtherm. Благодаря отличной совместимости, это лучший выбор для замены старого циркуляционного насоса в газовых котлах. Также доступен высокоэффективный тип.

Flow max
Head max
Liquid temperature
Pressure max

2.3 m ³ /h
7m
2.. 95°C
3 bar

VIEW

• HE Domestic PWM

• HE Бытовой PWM

Высокоэффективные циркуляционные насосы компактной конструкции, подходящие для всех применений HVAC, от котлов и тепловых насосов до систем тепловых интерфейсов (HIU). Он управляется всеми основными функциями, а также функцией PWM для дистанционного управления.

Макс. расход
Макс. напор
Температура жидкости
Макс. давление

4,0 м ³ /ч
8 м
2.. 110°C
10 бар

3 ВИД
пластпамп2021-07-07T07:03:55+00:00

Перейти к началу

Как поддерживать давление воды в высотных зданиях

Высотные здания становятся все более популярными в Соединенных Штатах, и эта тенденция будет продолжаться. По данным 2019 г.В статье в The World Property Journal средний многоквартирный дом в 1990-х годах имел высоту 3 этажа, затем 4 этажа в 2000-х, а затем поднялся до 6 этажей в 2010-х годах. Эта тенденция и тип роста в высотном строительстве представляет ряд экономических возможностей для строителей, но при всех возможностях возникают и проблемы. Независимо от того, используется ли высотное здание как квартира, офис, гостиница, магазин или и то, и другое, невозможно избежать того факта, что чем больше здание, тем более сложной и мощной должна быть механическая система.

Одной из основных областей, требующих внимания, является водоснабжение внутри здания и то, как вода передается с этажа на этаж. Чтобы соответствовать нормам, давление воды в высотном здании не может превышать 80 фунтов на квадратный дюйм. Это может создать проблему для обеспечения того, чтобы сантехнические приборы (например, душ) на верхнем уровне здания имели достаточное давление воды для работы в соответствии с проектом, не превышая при этом предел 80 фунтов на квадратный дюйм на нижних этажах.

Для этого необходимо предусмотреть систему и конструкцию для эффективного распределения соответствующей воды под давлением по различным уровням пола.

Есть несколько способов решить эту проблему, методы, которые существуют уже более века, и более новые, рекомендуемые подходы. Решение, которое вы внедрите, будет зависеть от здания, но потребует использования простого или двойного насоса повышения давления воды.

Метод первый. Резервуар на крыше.

Первый метод, который существует уже более века, заключается в использовании бустерного насоса, который нагнетает воду на крышу здания в резервуар на крыше. Резервуар на крыше затем будет использовать силу тяжести и другие водопроводные системы для спуска воды на этажи, расположенные в нижней части здания.

Однако использование этого метода может привести к избыточному давлению на нижние этажи. Поскольку вода течет сверху вниз, давление будет увеличиваться по мере течения воды. Чтобы снизить давление до соответствующего уровня, необходимо установить редукционные клапаны.

Пищевая нержавейка: марка стали, применение, преимущества

1. Сферы применения
2. Отличия от обычной нержавеющей стали
3. Наиболее популярные марки

Пищевая нержавейка, как сокращенно называют нержавеющую сталь, используемую для производства изделий, которые в процессе своей эксплуатации контактируют с пищевыми продуктами и жидкостями, является материалом с особым химическим составом. Свойства этого металла, представленного различными марками, определяют достаточно широкую сферу его применения.

Лист нержавеющий марки 08Х18Н10(AISI 304) шлифованный в пленке

Сферы применения

К материалам изготовления различных изделий, тары, емкостей, трубопроводов и оборудования, которые используются в пищевой промышленности, предъявляются особенно высокие требования. Объясняется это тем, что такие материалы в процессе эксплуатации не только постоянно контактируют с жидкими и влажными средами, но и подвергаются воздействию высоких температур, а также химически агрессивных веществ.

Условия, в которых хранятся, транспортируются и перерабатываются пищевые продукты, не всегда способна выдержать обычная нержавейка, несмотря на то, что отличается высокой устойчивостью к коррозии. Именно поэтому специалисты разработали специальные нержавеющие стали, относящиеся к категории пищевых.

Производители продуктов питания используют нержавеющие трубы, которые соединяются соответствующей арматурой, отвечающей требованиям стандарта DIN 11850

Пищевую нержавейку отличает целый ряд достоинств, среди которых стоит выделить следующие:

• соответствие строгим гигиеническим и токсикологическим требованиям;
• эстетически привлекательный внешний вид;
• легкость в обслуживании;
• экологическая безопасность;
• прочность и износостойкость;
• исключительная устойчивость к воздействию агрессивных сред различного типа;
• соответствие требованиям по нормам растворения тяжелых металлов в рабочей среде.

Не только специалист, но и любая хозяйка знает, что наиболее удобными в уходе и красивыми являются те кастрюли и столовые приборы, которые изготовлены из нержавейки. Кроме того, из листов данного металла делают противни для духовых шкафов, корпуса кухонных плит, холодильников и другой бытовой техники. В последнее время сфера применения пищевой нержавеющей стали постоянно расширяется.

На любой кухне пищевая нержавейка присутствует в изобилии: от столовых приборов до отделки фасадов мебели

Нержавейка является практически незаменимым материалом, используемым для производства различного оборудования и элементов оснащения предприятий, имеющих дело с производством, переработкой и хранением пищевых продуктов и жидкостей. В частности, из данного металла производят емкости различного объема, трубы, лотки, элементы технических устройств, на которых выполняют измельчение пищевых продуктов, их смешивание, сортировку и тепловую обработку.

Отличия от обычной нержавеющей стали

К сталям нержавеющей категории относятся сплавы, в химическом составе которых содержится значительное количество (до 27%) хрома. Этот элемент способствует формированию окисной пленки, которая обеспечивает нержавейке высокую коррозионную устойчивость.

Разновидности нержавеющих сталей относительно содержания в них хрома

Чтобы наделить нержавеющую сталь требуемыми эксплуатационными характеристиками, в ее состав, кроме хрома, вводят и другие химические элементы – никель, молибден, титан и др. Так, если изделия из нержавейки, в составе которой содержится 13–17% хрома, могут успешно эксплуатироваться только в слабоагрессивных средах, то стальные сплавы с повышенным содержанием данного элемента (свыше 17%), а также с никелем и молибденом уже способны противостоять воздействию растворов солей и даже более агрессивных сред.

Поскольку на пищевую нержавейку нет отдельного нормативного документа (ГОСТа), отличить ее от технической стали достаточно сложно.

Теоретически любые марки нержавеющих сталей можно использовать для изготовления изделий, контактирующих с пищевыми продуктами или жидкостями. Коррозионная устойчивость таких изделий, из каких бы марок нержавейки они ни были произведены, зависит не только от химического состава материала изготовления, но и от условий эксплуатации.

Как производство, так и процесс хранения и транспортировки пищевых продуктов связаны с условиями, при которых материалы, контактирующие с такими продуктами, подвергаются постоянному воздействию агрессивных сред. В зависимости от типа и длительности воздействия последних к категории пищевых относят различные марки нержавейки. Так, если емкость, трубопровод или элементы оборудования находятся в контакте с пищевыми продуктами очень непродолжительное время, то для их изготовления можно использовать и техническую нержавейку. Совсем иначе обстоит вопрос с выбором стали для изготовления изделий различного назначения, которые будут находиться в постоянном контакте с пищевыми продуктами и жидкостями. Для таких целей следует использовать совершенно другие марки нержавейки. Очевидно, что к категории пищевых могут относиться разные марки нержавеющих стальных сплавов.