Category Archives: Разное

При увеличении содержания углерода в стали: Влияние состава стали на ее свойства:

Влияние состава стали на ее свойства:

Влияние состава стали на ее свойства:

Углерод — неотъемлемая часть любой стали, так как сталь это сплав углерода с железом. Процентное содержание углерода определяет механические свойства стали. С увеличением содержания углерода в составе стали, твердость, прочность и упругость стали увеличиваются, но пластичность и сопротивление удару понижаются, а обрабатываемость и свариваемость ухудшается.


 

Кремний — незначительное его содержание в составе стали особого влияния на ее свойства не оказывает. При повышении содержания кремния значительно улучшаются упругие свойства, магнитопроницаемость, сопротивление коррозии и стойкость к окислению при высоких температурах.

Марганец — в углеродистой стали содержится в небольшом количестве и особого влияния на ее свойства не оказывает. Однако он образует с железом твердое соединение повышающее твердость и прочность стали, несколько уменьшая ее пластичность. Марганец связывает серу в соединение MnS, препятствуя образованию вредного соединения FeS. Кроме того, марганец раскисляет сталь. Сталь в состав которой входит большое количество марганца приобретает существенную твердость и сопротивление износу.

Сера — является вредной примесью в составе стали, где она находится преимущественно в виде FeS. Это соединение придает стали хрупкость при высоких температурах — красноломкость. Сера увеличивает истираемость стали, понижает сопротивление усталости и уменьшает коррозионную стойкость.
В углеродистой стали допустимое содержание серы — не более 0,07%.

Фосфор — также является вредной примесью в составе стали. Он образует с железом соединение Fe3P. Кристаллы этого соединения очень хрупки, вследствие чего сталь приобретает высокую хрупкость в холодном состоянии — хладноломкость. Отрицательное влияние фосфора наибольшим образом сказывается при высоком содержании углерода.


Легирующие компоненты в составе стали и их влияние на свойства:

Алюминий — сталь, состав которой дополнен этим элементом, приобретает повышенную жаростойкость и окалиностойкость.

Кремний — увеличивает упругость, кислостойкость, окалиностойкость стали.

Марганец — увеличивает твердость, износоустойчивость, стойкость против ударных нагрузок при этом не уменьшает пластичности.

Медь —  улучшает коррозионностойкие свойства стали.

Хром — повышает твердость и прочность стали, незначительно уменьшая пластичность, увеличивает коррозионностойкость. Содержание больших количеств хрома в составе стали придает ей нержавеющие свойства.

Никель — также как и хром придает стали коррозионную стойкость, а также увеличивает прочность и пластичность.

Вольфрам — входя в состав стали, образует очень твердые химические соединения — карбиды, резко увеличивающие твердость и красностойкость. Вольфрам препятствует расширению стали при нагреве, способствует устранению хрупкости при отпуске.

Ванадий — повышает твердость и прочность стали, увеличивает плотность стали. Ванадий является хорошим раскислителем.

Кобальт — повышает жаропрочность, магнитные свойства, увеличивает стойкость против ударных нагрузок.

Молибден — увеличивает красностойкость, упругость, предел прочности на растяжение, улучшает антикоррозионные свойства стали и сопротивление окислению при высоких температурах.

Титан — повышает прочность и плотность стали, является хорошим раскислителем, улучшает обрабатываемость и увеличивает коррозионностойкость.


На нашей металлобазе Вы можете купить самые разнообразные виды металлопроката по оптовым ценам: арматуру, катанку, круг, листы г/к, листы х/к, листы рифленые, листы оцинкованные (оцинковка), листы с полимерным покрытием (полимер), проволоку Вр, проволоку ОК, проволоку оцинкованную, проволоку колючую, гвозди, канаты, метизы, угловой прокат, швеллер, двутавры, электроды, трубы профильные квадратные, трубы профильные прямоугольные, трубы круглые водогазопроводные и др.

www.pm.kg

Как влияет содержание углерода на свойства сталей

Содержание углерода и легирующих элементов определяет свойства углеродистых сталей. Состав сплава содержит железо, углерод, магний, кремний, марганец, серу и фосфор. Количество одного компонента по отношению к общей массе определяет вязкость, пластичность, прочность и твердость металла. Углеродистые стали классифицируют по химическому составу, способу изготовления, назначению и степени раскисления. Металлопрокат производят из разных марок стали. Компания «Стальмет» продает металлопродукцию из углеродистых сталей, соответствующих ГОСТу 380-2005 и 1050-2005.

Состав стали с углеродом

Технология производства не полностью удаляет примеси из стали. Они занимают малую процентную долю, но присутствуют во всех углеродистых сталях. Содержание углерода разделяет сталь на углеродистую и легированную. Углерод добавляют намеренно, чтобы изменить технические характеристики и механические свойства сталей. Наличие примесей зависит от выбранной плавки сталей. Процентное содержание разных элементов в составе стали:

  • железо — до 99 %;

  • углерод — до 2,14 %;

  • кремний — до 1 %;

  • марганец — до 1 %;

  • фосфор — до 0,6 %;

  • сера — до 0,5 %.

Сталь содержит незначительное количество водорода, кислорода и азота.


Какие свойства у стали с разным содержанием углерода?

Механические свойства стали зависят от количества углерода. Увеличение или снижение содержания углерода, даже в сотых долях процента, предопределяет сферу применения металла. Структура углеродистой стали меняется от содержания цементита и феррита. Когда в сталь добавляют больше углерода, сплав становится твердым, прочным и упругим. Когда уменьшают, улучшают ее пластичность и сопротивление удару.

В зависимости от того, сколько углерода в составе сплава, различают несколько видов стали:

  • Низкоуглеродистые содержат меньше 0,25 % углерода. Пластичные, но легко деформируемые. Обрабатываются в холодном состоянии и под действием высокой температуры.

  • Среднеуглеродистые — 0,3-0,6 %. Пластичные, текучие и среднепрочные. Из них изготавливают детали и конструкции, которые будут использовать в нормальных условиях.

  • Высокоуглеродистые — 0,6-2 %. Износостойкие, прочные и дорогие углеродистые стали с низкой вязкостью. Плохо поддаются сварке без предварительного разогрева обрабатываемой зоны до +225оС.

Низкоуглеродистые и среднеуглеродистые стали обрабатывать и варить проще, чем высокоуглеродистые.

Виды углеродистой стали по степени раскисления

У углеродистой стали разная степень раскисления. Бывают спокойные, кипящие и полуспокойные сплавы. Названия связаны с содержанием вредных примесей — оксидом железа. Чем меньше кислорода в сплаве, тем стабильнее и долговечнее стали. После разливки сталь выделяет газы и затвердевает.

В спокойных сталях кислород удален почти полностью, поэтому у них однородная структура и равномерное распределение состава. Полуспокойные чаще содержат 0,15-0,3 % углерода. Таким сталям свойственна неравномерная структура из-за частичного раскисления сплава. Больше всего кислорода у кипящих сталей. Такое раскисление приводит к разному химическому составу. В кипящих сталях много примесей: углерода, азота, серы и фосфора.


Чем отличаются инструментальные и конструкционные стали?

Сфера применения и способ изготовления — главные отличия сталей. Конструкционные углеродистые стали выплавляют в конвертерах и мартеновских печах. Они бывают высокого и обыкновенного качества. Их разделяют на группы А, Б и В. Маркируют соответственно буквами и цифрами. В обозначении буква говорит о группе стали, а цифры указывают на содержание углерода, увеличенное в 100 раз. Чем больше значение, тем прочнее сталь. Стали обыкновенного качества с повышенным содержанием марганца маркируются буквой «Г».

Сталь группы А поставляют по механическим свойствам, группы Б — по химическому составу, группы В — по механическим свойствам и химическому составу. Это означает, что сталь группы А обладает заявленными свойствами, а сталь группы Б отвечает нормативной документации.

Углеродистую инструментальную сталь выплавляют в мартеновской или электрической печи. Она бывает спокойной, полуспокойной и кипящей. Ее разделяют на качественную и высококачественную сталь. Доля примесей в качественной инструментальной стали регламентирована: серы должно быть не более 0,4 %, фосфора — не больше 0,6 %. Цифра в маркировке говорит о содержании углерода в сотых долях. Также она обозначает условный номер марки материала.


Сферы применения углеродистых сталей

Углеродистые стали обыкновенного качества используют для изготовления двутавра, уголка, швеллера, прута, листа и другого проката. В производстве инструментов и деталей для разных областей машиностроения применяют углеродистую сталь высокого качества.

Содержание углерода, классификация сталей и легированные стали

Как правило, углерод является наиболее важным коммерческим стальным сплавом. Увеличение содержания углерода повышает твердость и прочность, а также улучшает прокаливаемость. Но углерод также увеличивает хрупкость и снижает свариваемость из-за склонности к образованию мартенсита. Это означает, что содержание углерода может быть как благословением, так и проклятием, когда речь идет о коммерческой стали.

И хотя существуют стали с содержанием углерода до 2 процентов, они являются исключением. Большинство сталей содержит менее 0,35% углерода. Чтобы представить это в перспективе, имейте в виду, что это 35/100 от 1 процента.

Теперь любая сталь с содержанием углерода от 0,35 до 1,86% может быть закалена с использованием цикла закалка-закалка-отпуск. Большинство коммерческих сталей подразделяются на одну из трех групп:

  1. Нелегированные углеродистые стали
  2. Низколегированные стали
  3. Высоколегированные стали

Нелегированные углеродистые стали

Эти стали обычно представляют собой железо с содержанием углерода менее 1% плюс небольшое количество марганца, фосфора, серы и кремния. Свариваемость и другие характеристики этих сталей в первую очередь зависят от содержания углерода, хотя легирующие и остаточные элементы оказывают незначительное влияние.

Простые углеродистые стали подразделяются на четыре группы:

  1. Низкая
  2. Средняя
  3. Высокая
  4. Очень высокая

Низкая . Часто называемые мягкими сталями, низкоуглеродистые стали содержат менее 0,30% углерода и являются наиболее часто используемыми марками. Они хорошо обрабатываются и свариваются и более пластичны, чем стали с более высоким содержанием углерода.

Средний . Среднеуглеродистые стали содержат от 0,30 до 0,45% углерода. Повышенное содержание углерода означает повышенную твердость и прочность на растяжение, пониженную пластичность и более сложную обработку.

Высокий . Эти стали с содержанием углерода от 0,45 до 0,75% могут быть сложными для сварки. Предварительный нагрев, последующий нагрев (для контроля скорости охлаждения), а иногда даже нагрев во время сварки становятся необходимыми для получения качественных сварных швов и для контроля механических свойств стали после сварки.

Очень высокий . Высокоуглеродистые стали с содержанием углерода до 1,50% используются для изготовления изделий из твердой стали, таких как металлорежущие инструменты и рессоры грузовых автомобилей. Как и высокоуглеродистые стали, они требуют термической обработки до, во время и после сварки для сохранения своих механических свойств.

Низколегированные стали

Когда эти стали предназначены для сварки, содержание углерода в них обычно ниже 0,25%, а часто ниже 0,15%. Типичные сплавы включают никель, хром, молибден, марганец и кремний, которые повышают прочность при комнатной температуре и повышают ударную вязкость при низких температурах.

Эти сплавы в правильном сочетании могут улучшить коррозионную стойкость и повлиять на реакцию стали на термообработку. Но добавленные сплавы также могут отрицательно влиять на восприимчивость к трещинам, поэтому рекомендуется использовать с ними процессы сварки с низким содержанием водорода. Предварительный нагрев также может оказаться необходимым. Это можно определить, используя формулу углеродного эквивалента, которую мы рассмотрим в следующем выпуске.

Высоколегированные стали

По большей части мы говорим здесь о нержавеющей стали, самой важной коммерческой высоколегированной стали. Нержавеющие стали содержат не менее 12 процентов хрома, и многие из них имеют высокое содержание никеля. Три основных типа нержавеющей стали:

  1. Аустенитная
  2. Ферритная
  3. Мартенситная

Мартенситная нержавеющая сталь составляет марки столовых приборов. Они имеют наименьшее количество хрома, обладают высокой прокаливаемостью и требуют как предварительного, так и последующего нагрева при сварке для предотвращения растрескивания в околошовной зоне (ЗТВ).

Ферритные нержавеющие стали содержат от 12 до 27 процентов хрома с небольшим количеством аустенитообразующих сплавов.

Аустенитные нержавеющие стали обладают отличной свариваемостью, но аустенит нестабилен при комнатной температуре. Следовательно, для стабилизации аустенита необходимо добавлять специальные сплавы. Наиболее важным стабилизатором аустенита является никель, другие включают углерод, марганец и азот.

Особые свойства, включая коррозионную стойкость, стойкость к окислению и прочность при высоких температурах, можно придать аустенитным нержавеющим сталям путем добавления определенных сплавов, таких как хром, никель, молибден, азот, титан и ниобий. И хотя углерод может повысить прочность при высоких температурах, он также может снизить коррозионную стойкость, образуя соединение с хромом. Важно отметить, что аустенитные сплавы нельзя упрочнять термической обработкой. Это означает, что они не затвердевают в зоне термического влияния при сварке.

* Нержавеющие стали всегда имеют высокое содержание хрома, часто значительное количество никеля, а иногда содержат молибден и другие элементы. Нержавеющие стали обозначаются трехзначным номером, начинающимся с 2, 3, 4 или 5.

Рисунок 1
Обязательно ознакомьтесь с последними изменениями в соответствующих публикациях AISI и SAE.

Системы классификации стали

Прежде чем мы рассмотрим пару общих систем классификации стали, давайте рассмотрим еще один высокоуглеродистый металл — чугун. Содержание углерода в чугуне составляет 2,1% и более. Существует четыре основных типа чугуна:

  1. Серый чугун , относительно мягкий. Он легко обрабатывается и сваривается, и вы обнаружите, что он используется для блоков цилиндров двигателей, труб и конструкций станков.
  2. Белый чугун , твердый, хрупкий и не поддающийся сварке. Он имеет прочность на сжатие более 200 000 фунтов на квадратный дюйм (PSI), а после отжига превращается в ковкий чугун.
  3. Ковкий чугун , представляющий собой отожженный белый чугун. Он поддается сварке, механической обработке, пластичен и обладает хорошей прочностью и ударопрочностью.
  4. Ковкий чугун , который иногда называют чугуном с шаровидным или шаровидным графитом. Он получил такое название, потому что его углерод имеет форму маленьких сфер, а не чешуек. Это делает его пластичным и податливым. Он также поддается сварке.

Теперь давайте рассмотрим типичную систему классификации стали (см. Рисунок 1 ). И Общество автомобильных инженеров (SAE), и Американский институт черной металлургии (AISI) используют практически идентичные системы. Оба основаны на четырехзначной системе, где первое число обычно указывает на основной тип стали, а первые два числа вместе указывают серию в группе основного сплава.

Имейте в виду, что в группе основных сплавов может быть несколько серий в зависимости от количества основных легирующих элементов. Последние две-три цифры относятся к примерно допустимому диапазону содержания углерода в пунктах (сотых долях процента).

Эти системы классификации могут быть довольно сложными, и Рисунок 1 является лишь их основным представлением. Не забудьте ознакомиться с последними версиями AISI и SAE.

Это обзор некоторых основ, касающихся соотношения железо-углерод-сталь и его влияния на сварку и металлические сплавы. В следующий раз мы рассмотрим закалку и способы упрочнения металлов. Мы также рассмотрим влияние некоторых ключевых легирующих элементов и влияние сварки на металлургию.

Влияние углерода на качество стали, свариваемость и твердость

Углеродистая сталь представляет собой сплав железа и углерода. Низколегированная сталь включает углерод и небольшие добавки других легирующих элементов, таких как хром, марганец, молибден и т. д., до максимального общего содержания легирующих добавок 5%.

Что происходит, когда увеличивается содержание углерода? Твердость повышена. Но твердость металла необходимо контролировать, потому что он может стать хрупким. В зависимости от применения хрупкость может быть критическим фактором. Подумайте о сверле, которое вы использовали, и оно сломалось, когда вы находитесь в середине операции. Этот неисправный инструмент мог сломаться, потому что в нем было высокое содержание углерода, и он стал довольно хрупким. Повышенная концентрация углерода влияет не только на хрупкость, предел текучести, прочность на растяжение и коррозию.

Повышение содержания углерода также снижает свариваемость, особенно при содержании углерода более ~25%. Пластичность и пластичность одинаковы. Представьте себе кузнеца, который стучит по лезвию ножа. Если углерода слишком много, металл может сломаться, и его нельзя будет сформировать или превратить в конечный продукт. Если товар не ломается, это не обязательно означает, что он хорошего качества. Более высокое содержание углерода также снижает стойкость к воздушной коррозии, что вызывает ржавление. Ржавчина, конечно, может вызвать проблемы позже.

Неправильный уровень углерода также может привести к разрушению сварного шва и разрушению под действием напряжения ползучести. Вот диаграмма, показывающая, как углерод может воздействовать на сталь:

ASM International проделала огромную работу, дав базовое представление о коррозии сварных швов, включая разрушение сварных швов. Вот выдержка: «При сварке нержавеющих сталей часто образуются локальные сенсибилизированные зоны (т. е. области, подверженные коррозии). Сенсибилизация происходит из-за образования карбида хрома по границам зерен, что приводит к истощению хрома в области, прилегающей к границе зерен…. Это истощение хрома приводит к очень локализованным гальваническим элементам. Если это истощение снизит содержание хрома ниже необходимых 12 мас.%, необходимых для поддержания защитной пассивной пленки, область станет чувствительной к коррозии, что приведет к межкристаллитному разрушению. …Межкристаллитная коррозия вызывает потерю металла в области, параллельной наплавленному металлу… Такое коррозионное поведение называется распадом сварного шва».

Национальный совет инспекторов по котлам и сосудам, работающим под давлением, опубликовал документ о «ползучести и нарушениях ползучести», в котором ползучесть определяется как «деформация, зависящая от времени, при повышенной температуре и постоянном напряжении. Из этого следует, что разрушение из-за такого состояния называется разрушением при ползучести или, иногда, разрывом под напряжением. Температура, при которой начинается ползучесть, зависит от состава сплава… Ползучие разрушения характеризуются:

  • вздутиями или вздутиями на трубе
  • трещины с толстыми краями, часто с очень малой пластичностью
  • продольные «трещины под напряжением» по одной или обеим шкалам внутреннего и наружного диаметра оксида
  • внешняя или внутренняя толщина окалины, которая предполагает более высокие, чем ожидалось, температуры
  • межкристаллитные пустоты и трещины в микроструктуре»

Подумайте о ползучести так же, как о том, как холод может повлиять на окна. Если вы посмотрите на нижнюю часть окна через много-много лет, то увидите, что они немного толще, чем вверху. Это ползучесть. То же самое происходит и со сплавами.

Поскольку сварка может быть решающим фактором во многих промышленных применениях, необходимо рассчитать углеродный эквивалент. Этот результат не только дает нам представление о твердости и других качествах, но и сообщает нам о зоне термического воздействия, на которую мы воздействуем. Это позволяет нам предсказать, будут ли они совместимы при соединении двух металлов. Он также сообщает нам, нужно ли нам принимать меры предосторожности. Меры предосторожности включают предписанную термообработку с использованием электродов с низким содержанием водорода и контроль тепловложения, что имеет решающее значение для квалифицированной сварки.

Так как же избежать ползучести и разрушения сварного шва? Хорошим началом будет анализ металла, в том числе на содержание углерода.

Чтобы гарантировать качество и целостность продукта, для подтверждения содержания элементов в металле используются портативные рентгенофлуоресцентные анализаторы. Рентгеновская флуоресценция (РФ) — это проверенная технология элементного анализа специальных сплавов, позволяющая убедиться, что правильные сплавы объединены в правильных пропорциях, а готовый материал соответствует точным производственным спецификациям. Это имеет решающее значение для контроля качества и обеспечения качества (QA/QC) входящих материалов и исходящей готовой продукции. Однако, несмотря на то, что анализатор XRF с функцией легких элементов является отличным инструментом для измерения всех легирующих элементов, LIBS является лучшим решением для анализа углеродистых сталей.

Лазерная спектроскопия пробоя (LIBS) – это аналитический метод, использующий высокофокусный лазер для определения химического состава материалов. Этот метод доступен в портативном портативном анализаторе и позволяет измерять элементы, включая углерод, в полевых условиях для идентификации материала. LIBS использует высокофокусный лазер, который абляции поверхности материала, а затем формирует плазму, в которой материал разбивается на отдельные элементы. Большинство, если не все производители лезвий, хотели бы избежать подготовки образца и зажигания дуги на готовом лезвии. Поэтому, если углерод важен для конечного продукта, LIBS следует использовать до формирования самого лезвия.

Бесшумные насосы для повышения давления воды в частном доме: Насосы для повышения давления воды в системе и водопроводе

Насосы для повышения давления воды в системе и водопроводе

Насосы для повышения давления воды в системе и водопроводе

E-mail

Тема сообщения*

— Не выбрано — Приобретение товараПодбор насосаТехподдержка и сервисное обслуживаниеВозврат товараДругое

Телефон*

Укажите удобное время (по Москве) для звонка

Заказать звонок

Резак по дереву
Ассоциация
Профессия Столяр
Должность Дровосек
Труд Резка по дереву
Задачи
  • Рубить деревья
Мастерская
  • Нет, но нужен топор
Атрибуты
  • Прочность
  • Ловкость
  • Выносливость
  • Сила воли
  • Пространственное чувство
  • Kinesthetic Sense

v0. 47.05 · v0.34 · v0.34 · v0.31 · v0.28 · DF v0.33

Подробнее

летальность.

Гном должен иметь заточенный топор, чтобы рубить деревья. Если у дварфа включена работа «Резка по дереву», но нет топора, он возьмет любой доступный из запаса. К счастью, любой иммигрант, который прибудет с включенной рубкой леса, будет нести топор.

Специальные топоры для рубки леса отсутствуют; дварфы используют стандартные боевые топоры. Существа, достаточно большие, чтобы владеть большими топорами и алебардами, также могут использовать их для рубки леса; однако из-за ошибки 5812 ни один гном не может экипировать ни одно из этих видов оружия. Однако, в отличие от топоров в бою, качество или материал топора, по-видимому, не влияет на какой-либо аспект рубки дерева — медный топор без качества такой же, как стальной или адамантиновый топор мастерской работы. Однако резчики по дереву больше не будут использовать топоры без лезвий, такие как деревянные тренировочные топоры.

К сожалению, в настоящее время невозможно назначить лесорубам один и тот же топор для использования в армии и для использования в гражданском труде. Ошибка: 1451

  • Любая часть «ствола» дерева может быть срезана, чтобы свалить все дерево. В Dwarf Fortress нет «обрезки» ветвей деревьев.
  • Если вы не можете определить дерево для вырубки, проверьте более высокие уровни. Если верхний уровень дерева уже предназначен для рубки, ствол «на уровне земли» также не будет назначен, и дерево не будет срублено, если нет доступа к этой ветви более высокого уровня.
  • Срубленные деревья падают безопасно, но любые объекты, которые ранее поддерживались деревом, падают вниз со стандартной летальностью Dwarf Fortress . Необходимо следить за тем, чтобы дровосеки не убивали других дружественных существ.
  • Иногда дварфы или домашние животные могут застрять в деревьях. Рубить дерево в этом случае вообще плохая идея, так как существо получит много урона при ударе о землю. Постройте лестницу к ветвям и постарайтесь сначала выманить существо.
  • Если плитка под стволом дерева будет извлечена первой, срубив дерево, вы удалите плитку земли, создав отверстие.
  • Одно взрослое дерево может дать более десяти бревен, что делает металлургическую промышленность на дровах возможной в лесном биоме, хотя и не всегда бесконечно устойчивой.
  • Многие изделия могут быть изготовлены из материалов, отличных от дерева. Рубка по дереву — это навык, который вы, вероятно, могли бы включать и выключать по мере необходимости, если только вам не нужен постоянный запас древесины для кроватей, древесного угля, пепла или частей осадных орудий и боеприпасов.
  • Поскольку вырубка деревьев обычно осуществляется вдали от вашей крепости, это по своей природе опасное занятие во враждебных районах, и необходимо позаботиться о том, чтобы лесорубы не были убиты враждебными существами или попали в засаду. Может быть полезно назначить лесорубам боевую собаку или другое рабочее животное.
  • Травники могут собирать фрукты и орехи со многих деревьев. В этом процессе помогают стремянки. Однако вырубка большой территории снизит производство еды, если вы будете много полагаться на травников. Подземные «деревья» (являющиеся текущей моделью грибов в игре) не приносят плодов.
  • Производство древесины можно ускорить, если у дровосеков отключена работа по вывозке древесины, чтобы они могли сосредоточиться на вырубке большего количества деревьев вместо того, чтобы перетаскивать бревна из последнего дерева в ближайший склад древесины.
Лесоруб и армия:[править]

В области, пересекающейся с лесорубами и топорщиками, можно найти несколько причуд, уловок и явных ошибок. ..

  • Из-за ошибки работа по лесозаготовке конфликтует с военной формой. Военный дварф с включенной рубкой по дереву сбросит свою форму при переходе на гражданскую службу. Во избежание проблем рекомендуется держать военных и дровосеков отдельно.
  • Если убрать лесорубку вашего единственного дровосека, то его топор могут забрать военные, как и все топоры, изготовленные впоследствии. Если вы затем поручите рубку леса другим дварфам, они ничего не сделают, так как не могут экипировать топоры. Чтобы решить эту проблему, временно распустите свои войска; лесорубы подберут топоры, а вы потом сможете переформировать свои воинские отряды.
  • Есть ошибка, из-за которой, если у вас был топор в армии, а затем вычеркнули его из своего отряда, ни один другой дварф не взял этот топор для рубки леса. Перейдите в свое военное меню и распустите этот отряд — это освободит топоры для рубки леса.
  • Опять же — лучше, если вы сможете держать своих дровосеков/дровосеков отдельно от своих топорников/военных топоров.
Эта статья или раздел получили рейтинг D для Dwarf . Это может быть остроумный юмор, не очень остроумный юмор, плохой юмор, шутки, отсылки к поп-культуре и отсылки к форумам Bay12. Не верьте всему, что вы читаете, и если вы пропустите некоторые ссылки, не беспокойтесь. Это было неизбежно.

Чтобы облегчить безмозглое однообразие (также известное как дварфийское блаженство), которое испытывают лесорубы, крошечные рубилки бревен часто участвуют в соревновательном пении, одновременно рубя своих древесных врагов, так что хриплые исполнения вечно популярной мелодии «Я лесоруб, и со мной все в порядке» можно услышать эхом по бревенчатым долинам, расположенным рядом с их крепостями, с постоянно увеличивающейся громкостью. Общая громкость исполнения, по-видимому, является наиболее важным значением, используемым для определения победителя. К сожалению, это пение довольно пагубно влияет на общую продуктивность сбора урожая, так как к тому времени, когда большинство певцов начинают третий куплет песни, они либо конвульсивно начинают хохотать (и изнурительно), либо убегают насмехаться над эльфами. их массивные зубочистки, одетые в свои лучшие наряды для переодевания (см. Далее).

К сожалению, лесорубы часто становятся жертвами набегов гоблинов, поскольку их какофоническое пение приводит гоблинов прямо к ним, когда они находятся в состоянии вокальной эйфории, и таким образом становятся легкой добычей для чумазых гоблинов. Тем не менее, были случаи, когда их пение успокаивало дикость ближайших зверей, но сообщения об этом немногочисленны, так как большинство дварфов не желают признавать свой подвиг, опасаясь, что это может быть воспринято как не по-дворфски (то есть как трусость).

Известно, что некоторые дварфы носят с собой очень большие зубочистки, которыми они чистят свои довольно массивные коренные зубы. Эти зубочистки изготавливаются лесорубами (в нерабочее время), иногда используя целое дерево для изготовления одной кирки. Резчики по дереву очень гордятся размером своих зубочисток, которые, в крайнем случае, часто могут удваиваться для шестов, используемых в соревнованиях по прыжкам с шестом (еще одно популярное развлечение дварфов, событие, обычно называемое «бросок шеста»).

Гост конструкционные стали: Конструкционная сталь | ГОСТы и ТУ компании МЕТАЛЛСЕРВИС

ГОСТы, марки, прокат и обозначение



15Х



ГОСТ 4543-71DINAFNOR
15Х15Cr3 (1.7015)18C3

Общая характеристика: сталь сваривается без ограничения (кроме химикотермически обработанных деталей). Не склонна к отпускной хрупкости, нефлокеночувствительна.
Применение: цементируемые детали — валы, пальцы, шестерни, валики, к которым предъявляются требования высокой поверхностной твердости при невысокой прочности сердцевины.
Виды поставляемой продукции: сортовой прокат круглого, квадратного сечений, полосовой прокат, кованый сорт, калиброванный прокат круглого и шестигранного сечений, прутки шлифованные и со специальной отделкой поверхности.

40Х



ГОСТ 4543-71DINAISI/SAE
40Х41Cr4 (1. 7035)5135; 5140

Общая характеристика: сталь склонна к отпускной хрупкости и флокеночувствительна. Трудно сваривается, необходим подогрев и последующая термообработка. Плотность при 20°С — 7,82х10 кг/м
Применение: для изготовления крепежных деталей, работающих при температуре не выше 425°С. Оси, валы, шестерни, штоки, коленчатые и кулачковые валы, кольца, рейки, шпиндели, оправка, полуоси и другие детали повышенной прочности.
Виды поставляемой продукции: сортовой прокат круглого, квадратного сечений, кованый сорт круглого и квадратного сечений, полосовой прокат, калиброванный прокат круглого и шестигранного сечений, шлифованные обточенные прутки и прутки со специальной отделко й поверхности.

18ХГТ



ГОСТ 4543-71
18ХГТ

Общая характеристика: сталь сваривается без ограничений контактной и дуговой сваркой (кроме химикотермически обработанных деталей). Нефлокеночувствительна, малосклонна к отпускной хрупкости.
Применение: улучшаемые или цементируемые детали ответственного назначения, работающие под действием ударных нагрузок, от которых требуется повышенная прочность и вязкость сердцевины, а также высокая поверхностная прочность.
Виды поставляемой продукции: сортовой прокат круглого, квадратного сечений, кованый сорт круглого и квадратного сечений, полосовой прокат, калиброванный прокат круглого и шестигранного сечений, шлифованные обточенные прутки и сталь со специальной отделкой поверхности.

38ХС



ГОСТ 4543-71
38ХС

Общая характеристика: сталь трудносвариваемая. При ручной, дуговой и контактной сварке необходим подогрев и последующая термообработка. Нефлокеночувствительна, имеет склонность к отпускной хрупкости. Плотность при 20°С — 7,6х10 кг/м
Применение: валы, шестерни, муфты, пальцы и другие улучшаемые детали небольших размеров, к которым предъявляются требования повышенной прочности, упругости и износостойкости.
Виды поставляемой продукции: сортовой прокат круглого, квадратного сечений, кованый сорт круглого и квадратного сечений, полосовой прокат, калиброванный прокат круглого и шестигранного сечений, шлифованные обточенные прутки и сталь со специальной отделкой поверхности.

30ХМА



ГОСТ 4543-71DINASTM
30ХМА30CrМо4 (1.7216)4130

Общая характеристика: сталь хромомолибденовая, имеет ограниченную свариваемость ручной и автоматической дуговой сваркой под флюсом и газовой защитой. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка. Флокеночувствительность незначительная. Не склонна к отпускной хрупкости.
Применение: валы, шестерни, шпильки, фланцы, диски, штоки и другие ответственные детали, работающие в условиях больших нагрузок и скоростей при температуре до 450-500°С.
Виды поставляемой продукции: сортовой прокат круглого, квадратного сечений, кованый сорт круглого и квадратного сечений, полосовой прокат, калиброванный прокат круглого и шестигранного сечений, шлифованные обточенные прутки и сталь со специальной отделкой поверхности.

40ХН



ГОСТ 4543-71DINAISI/SAE/ASTM
40ХН40NiCr6 (1.5711)3140

Общая характеристика: сталь трудносвариваемая, ручная и дуговая сварка под флюсом. Возможна электрошлаковая сварка. Обладает повышенной флокеночувствительностью и склонностью к отпускной хрупкости. Плотность при 20°С — 7,83х10кг/м
Применение: валки рельсобалочных и крупносортных станов для горячей прокатки металла. Оси, валы, зубчатые колеса, валы экскаваторов, цилиндры и другие ответственные нагруженные детали, подвергающиеся вибрационным и динамическим нагрузкам, к которым предъявляются требования к повышенной прочности и вязкости.
Виды поставляемой продукции: сортовой прокат круглого, квадратного сечений, кованый сорт круглого и квадратного сечений, полосовой прокат, калиброванный прокат круглого и шестигранного сечений, шлифованные обточенные прутки и прутки со специальной отделкой поверхности.

12ХН3А



ГОСТ 4543-71AISI/SAE/ASTM
12ХН3А655М13

Общая характеристика: сталь хромоникелквая с ограниченной свариваемостью. Ручная и автоматическая дуговая сварка под флюсом. Склонна к отпускной хрупкости, флокеночувствительна. Обрабатываемость резанием в горячекатаном состоянии при твердости НВ 183-187 удовлетворительная. Плотность при 20°С — 7,85х10 кг/м
Применение: кулачковые муфты, шестерни, валы, поршневые пальцы и другие цементируемые детали, к которым предъявляются требования высокой прочности, пластичности и вязкости сердцевины и высокой поверхностной твердости, работающие под действием ударных нагрузок или при отрицательных температурах.
Виды поставляемой продукции: сортовой прокат круглого, квадратного сечений, кованый сорт, полосовой прокат, калиброванный прокат круглого и шестигранного сечений, шлифованные прутки и прутки со специальной отделкой поверхности.

40Х2Н2МА



ГОСТ 4543-71DINAISI/SAEB S
40Х2Н2МА40CrNiMo6 (1.6565)4340818M40

Общая характеристика: сталь трудносвариваемая, теплоустойчивая до 450°С. флокеночувствительная, не склонна к отпускной хрупкости. Обладает сквозной прокаливаемостью в прутках до 50 мм. При ручной дуговой сварке требуется подогрев и последующая термообработка. Плотность при 20°С — 7,85х10 кг/м
Применение: тяжелонагруженные детали — коленчатые валы, шатуны, шестерни, кулачковые муфты, работающие при динамических нагрузках при температуре до 450°С.
Виды поставляемой продукции: сортовой прокат круглого, квадратного сечений, кованый сорт, полосовой прокат, калиброванный прокат круглого и шестигранного сечений, шлифованные прутки и прутки со специальной отделкой поверхности.

18Х2Н4МА (ВА)



ГОСТ 4543-71DIN
18Х2Н4МА(ВА)Х19NiCrMo4 (1.2764)

Общая характеристика: сталь хромоникельмолибденовая (вольфрамовая). Трудносвариваемая. Необходим подогрев и последующая термообработка. Не склонна к отпускной хрупкости, флокеночувствительна. Плотность при 20°С — 7,95х10 кг/м
Применение: применяется в цементованном и улучшенном состоянии для изготовления ответственных деталей с требованиями высокой прочности, вязкости и износостойкости. Хорошо выдерживает вибрационные и динамические нагрузки. Может использоваться в диапазоне температур от -70 до +450°С.
Виды поставляемой продукции: сортовой прокат и кованые прутки круглого, квадратного и полосового сечения. Калиброванные и шлифованные прутки. Прутки со специальной отделкой поверхности.

38Х2МЮА



ГОСТ 4543-71DIN
38Х2МЮА41CrAlMo7 (1.8509)

Общая характеристика: сталь коррозионностойкая в атмосферных условиях после азотирования. Не склонна к отпускной хрупкости, флокеночувствительная. Для сварных конструкций не применяется, теплоустойчива до 500°С. Плотность при 20°С — 7,71х10 кг/м
Применение: штоки клапанов паровых турбин, гильзы цилиндров двигателей внутреннего сгорания, иглы форсунок, тарелки букс, плунжеры. Азотируемые детали, работающие при температуре 450-500°С.
Виды поставляемой продукции: сортовой прокат круглого, квадратного сечений, полосовой прокат, кованый сорт, калиброванный прокат круглого и шестигранного сечений, прутки шлифованные и со специальной отделкой поверхности.

Примечание: P и S 0,035% для качественной стали, P и S 0,025% для высококачественной стали

65Г



ГОСТ 14959-79DINAISI/SAE/ASTM
65ГCk65 (1.1230)1065

Общая характеристика: сталь рессорно-пружинная, малочувствительна к флокенообразованию, склонна к отпускной хрупкости при содержании Mn1%, не применяется для сварных конструкций. Плотность при 20°С — 7,81х10кг/м. Модуль нормальной упругости при 20°С — 215 Гпа. Удельная теплоемкость при 20-100°С — 490 Дж/(кг·°С)
Применение: пружины, рессоры, упорные шайбы, тормозные ленты, фрикционные диски, шестерни, фланцы, корпусы подшипников, зажимные и подающие цанги и другие детали, к которым предъявляются требования повышенной износостойкости, и детали, работающие без ударных нагрузок.
Виды поставляемой продукции: в горячекатаном состоянии (без термообработки) с твердостью не более НВ285; в высокоотпущенном состоянии — не более НВ241

60С2А



ГОСТ 14959-79DINAAISI/SAE
60С2А60Si7 (1.5027)9260

Общая характеристика: температура ковки, °С: начала — 1200, конца — 800. Сечения до 250мм охлаждаются на воздухе, 251-350мм — в яме. Для сварных конструкций не применяется. Нефлокеночувствительна, не склонна к отпускной хрупкости.
Применение: тяжелонагруженные пружины, торсионные валы, пружинные кольца, цанги, фрикционные диски, шайбы гровера и др.
Виды поставляемой продукции: сортовой прокат горячекатаный и кованый, прокат калиброванный и со специальной отделкой поверхности.

50ХФА



ГОСТ 14959-79DINAISI/SAE
50ХФА50CrMo4 (1. 7228)4150

Общая характеристика: сталь рессорно-пружинная, отличается малой склонностью к росту зерна, не чувствительна к флокенообразованию, малосклонна к отпускной хрупкости, не применяется для сварных конструкций. Плотность при 20°С — 7,80х10 кг/м на воздухе, 251-350мм — в яме. Для сварных конструкций не применяется. Нефлокеночувствительна, не склонна к отпускной хрупкости.
Применение: ответственные клапанные пружины и рессоры автомобилей; сальники, пружины для секционных колец поршней; пружины, работающие при температурах до 300°С; пружины, подвергающиеся в процессе работы многократным переменным нагрузкам при длительном цикле работы.
Виды поставляемой продукции: сортовой прокат круглого, квадратного и прямоугольного сечений, прокат калиброванный и со специальной отделкой поверхности, кованый сорт.

15Х5М



ГОСТ 20072-74
15Х5М

Общая характеристика: сталь теплоустойчивая мартенситного класса. Трудносвариваемая, чувствительна к флокенообразованию, не склонна к отпускной хрупкости. Обладает повышенной коррозионной стойкостью в серосодержащих средах. Температура начала интенсивного окалинообразования 650°С. Плотность при 20°С — 7,75х10 кг/м
Применение: корпуса и внутренние элементы аппаратуры нефтеперерабатывающих заводов и крекинговые трубы, детали насосов, задвижки, крепеж с весьма длительным сроком работы (от 50000 до 100000 часов) при температурах до 600°С.
Виды поставляемой продукции: поставляется в термообработанном состоянии (отожженный, отпущенный или нормализованный с высоким отпуском) с твердостью не более НВ217

12Х1МФ



ГОСТ 20072-74
12Х1МФ

Общая характеристика: сталь теплоустойчивая перлитного класса. Температура начала интенсивного окалинообразования 600°С. Сталь ограниченно свариваемая: рекомендуется подогрев и последующая термообработка. Плотность при 20°С — 7,8х10 кг/м
Применение: трубы пароперегревателей, трубопроводов и коллекторных установок высокого давления; детали цилиндров газовых турбин; пруты, болты, шпильки и другие крепежные детали, работающие длительно (50-100 тысяч часов) при температуре до 510°С.
Виды поставляемой продукции: поставляется в термообработанном состоянии (отожженный, отпущенный или нормализованный с высоким отпуском) или без термической обработки.

ГОСТ, области применения сталей конструкционных низколегированных

В этом разделе вы найдете ГОСТ, описание, расшифровку, области применения сталей конструкционных низколегированных; вы можете заказать изготовление или купить готовую продукцию со склада, наличие и цена в разделах Металлопрокат, Металлоконструкции.

НИЗКОЛЕГИРОВАННАЯ КОНСТРУКЦИОННАЯ СТАЛЬ — используется для изготовления корпусов и несущих конструкций машин и инженерных сооружений, работающих в условиях переменных динамических нагрузок и сезонных и суточных теплосмен.

ГОСТ 19281-89 — Прокат из стали повышенной прочности.

Марки сталей низколегированные: 09Г2, 09Г2Д, 12ГС, 12Г2С, 16ГС, 14Г2, 17ГС, 09Г2С, 09Г2СД, 14ХГС, 15ХСНД, 10ХНДП, 17Г1С, 10Г2С1, 10Г2С1Д, 15ГФ, 15ГФД, 10Г2Б, 10Г2БД, 10ХСНД, 15Г2СФ, 15Г2СФД, 14Г2АФ, 12Г2Б, 16Г2АФ, 15Г2АФД, 14Г2АФД, 16Г2АФД, 18Г2АФ, 18Г2АФД.

Для обозначения легирующих элементов приняты следующие буквы: 
Х — хром
А — азот
Н — никель 
Г — марганец
С — кремний
Ф — ванадий
Д — медь
П — фосфор
Ц — цирконий, 
Б — ниобий. 
Первые две цифры указывают среднее массовое содержание углерода в сотых долях процента. Если содержание углерода меньше 0,1%, то первая цифра ноль, например 06, 08. 
Цифры следующие за буквами (указывающими легирующее элементы) — процентное массовое содержание этих элементов в стали. Если за буквой отсутствует цифра, то это значит, что сталь содержит данный элемент в количестве до 1,5%, кроме элементов, присутствующих в малых количествах (для комплексно-легированных сталей).  

МаркаИспользование в промышленности
09Г2Стойки ферм, верхние обвязки вагонов, хребтовые балки, двутавры и другие детали вагоностроения, детали экскаваторов, элементы сварных металлоконструкций и другие детали, работающие при температуре от -40 градусов С до +450 градусов С.
09Г2ДМеталлические конструкции вагоностроения.
09Г2С (С345)Различные детали и элементы сварных металлоконструкций, работающих при температуре от -70 градусов С до +425 градусов С под давлением.
09Г2СДДля сварных конструкций.
10Г2БДля сварных конструкций.
10Г2БДДля сварных конструкций.
10Г2С1Барабаны котлов, сосуды, работающие под давлением, и другие детали котлов, работающие при температурах до +450 градусов С.
10Г2С1ДДля сварных конструкций
10ХНДП (С345К)В строительстве и машиностроении для сварных конструкций.
10ХСНДЭлементы сварных металлоконструкций и различные детали, к которым предъявляются требования повышенной прочности и коррозионной стойкости с ограничением массы и работающие при температуре от -70 градусов С до +450 градусов С.
12Г2БДля сварных конструкций.
12Г2СДля изготовления сварных прямошовных газопроводных труб для магистральных газонефтепроводов.
12ГСТрубы паропроводные высокого давления; детали автомобилей, изготовляемые путем вытяжки, ковки, штамповки.
14Г2Для крупных листовых конструкций, работающих до температур -70 градусов С.
14ХГСЭлектросварные трубы магистральных газопроводов высокого давления; сварные конструкции, листовые, клапанные конструктивные детали.
15Г2АФД(пс) (С390К)Ответственные сварные конструкции, в том числе северного исполнения.
15Г2СФДля сварных конструкций.
15Г2СФДДля сварных металлических конструкций в строительстве и машиностроении.
15ГФДля листовых сварных конструкций вагоностроения.
15ГФДЛистовые сварные конструкции вагоностроения.
15ХСНДЭлементы сварных металлоконструкций и различные детали, к которым предъявляются требования повышенной прочности и коррозионной стойкости с ограничением массы и работающие при температуре от -70 градусов С до +450 градусов С.
16Г2АФ (С440)Металлоконструкции, сварные фермы для изделий машиностроения.
16Г2АФД (С440Д)Для сварных конструкций.
16ГСДетали и части паровых котлов и сосудов, работающих под давлением. Корпуса аппаратов, днища, фланцы и др. детали, работающие при температурах от -40 до +475 градусов С под давлением. Стационарные трубопроводы питательной воды котлов СВП, работающих при +280 градусов С и давлении 38 МПа.
17Г1ССварные детали, работающие под давлением при температуре от -40 градусов С до +475 градусов С.
17Г1С-УПроизводство листового проката для изготовления электросварных труб для магистральных газонефтепроводов повышенной коррозионной стойкости
17ГСКорпуса аппаратов, днища, фланцы и другие сварные детали, работающие под давлением при температурах от -40 градусов С до +475 градусов С.
18Г2АФ(пс)Листовой прокат для несущих элементов сварных конструкций, работающих при переменных нагрузках в интервале температур до -60 градусов С.
18Г2АФД(пс)Листовой прокат для элементов сварных конструкций.

Обозначение и расшифровка марок стали по ГОСТ » Металлургпром

В России и СНГ принята буквенно-цифровая система, цифры обозначают содержание элементов стали, а буквы — наименование элементов. Буквенные обозначения используются также для обозначения способа раскисления стали; КП — кипящая сталь, ПС — полуспокойная сталь, СП — спокойная сталь. Существуют определенные особенности обозначения различных групп строительных сталей, конструкционных, нержавеющих, инструментальных сталей и др. Общими для всех обозначениями являются буквенные обозначения легирующих элементов: Н – никель, Х – хром, К – кобальт, М – молибден, В — вольфрам, Т — титан, Д — медь, Г — марганец, С — кремний.

(ГОСТ 380-94) обозначают буквами СТ., например СТ. 3. Цифра после букв условно указывает на процентное содержание углерода в стали. Конструкционные нелегированные качественные стали (ГОСТ 1050-88) обозначаются двузначным числом, обозначающим среднее содержание углерода в стали (например, СТ. 10). Стали качественные Для производства котлов и сосудов, работающих под давлением, (ГОСТ 5520-79) обозначают как стали конструкционные нелегированные, но с добавлением буквы К (например, 20К). Стали конструкционные легированные (ГОСТ 4543-71), обозначаемые буквами и цифрами. Цифры после каждой буквы обозначают примерное содержание соответствующего элемента, однако при содержании легирующего элемента менее 1,5 % цифра после соответствующей буквы не ставится. Качественные дополнительные показатели, приведенное содержание таких примесей, как сера и фосфат, обозначают буквой — А или Ш, в конце обозначения, например (12 Х НЗА, 18ХГ-Ш) и т. д. Стали конструкционные литые (ГОСТ 977-88), обозначают как качественные и легированные, но в конце наименования ставят букву Л. Стали конструкционные (ГОСТ 27772-88), обозначают буквой С и числа, соответствующие минимальному пределу текучести стали. Дополнительно применяют обозначения: Т — термоупрочненный прокат, К — повышенной коррозионной стойкости, (например, С 345 Т, С 390 К и т. д.). Точно так же буква D обозначает повышенное содержание меди. Стали подшипниковые (ГОСТ 801-78), обозначаются так же, как легированные, но с буквой Ш в конце наименования. Следует отметить, что для сталей электрошлакового переплава букву Ш обозначают через тире (например, ШХ 15, ШХ4-Ш). Стали инструментальные нелегированные (ГОСТ 1435-90), делятся на качественные, обозначаемые буквой У и числом, обозначающим среднее содержание углерода (например, У7, У8, У10) и качественные, обозначаемые дополнительной буквой А в конце названия (например, У8А) или дополнительной буквы Г, указывающей на дополнительное увеличение содержания марганца (например, У8ГА). Легированные инструментальные стали (ГОСТ 5950-73) обозначают также как конструкционные легированные стали (например, 4Х2В5МФ и др.). Быстрорежущие стали Имеют в своем обозначении букву Р (это исходная точка для обозначения стали), за которой следует цифра, обозначающая среднее содержание вольфрама, а затем буквы и цифры, определяющие массовое содержание элементов. Содержание хрома не указывается, так как оно стабильно около 4% во всех быстрорежущих сталях и углеродистой, так как последняя всегда пропорциональна содержанию ванадия. Следует отметить, что при содержании ванадия более 2,5 % указывают букву Ф и цифру (например, стали Р6М5 и Р6 М5Ф3). Стандартные нержавеющие стали (ГОСТ 5632-72), маркированные буквами и цифрами по принципу, принятому для конструкционных легированных сталей (например, 08Х18х20Т или 16Х18х22С4ТУЛ). Нестандартные нержавеющие стали опытных партий обозначаются литерами — индексами завода-изготовителя и серийными номерами. ЭИ, ЭП, ЭК — к сталям, выплавляемым на заводе «Электросталь», ЧС — к сталям, выплавляемым на Челябинском заводе «Мечел», ДИ — к сталям, выплавляемым на Днепроспецстали. Для обозначения способа выплавки, отделки названия ряда сталей дополняют буквами (например, 13Х18Н10-ВИ), что означает вакуумно-индукционную плавку.

ГОСТ 1050 — 1988 ПРОФИЛЬ ИЗ ВЫСОКОКАЧЕСТВЕННОЙ КОНСТРУКЦИОННОЙ УГЛЕРОДИСТОЙ СТАЛИ СО СПЕЦИАЛЬНОЙ ПОВЕРХНОСТЬЮ

1 [ГБ]
ГБ/T 1172 — 1999 		Пересчет твердости и прочности на черный металл
2 [ГБ]
ГБ/T 4232 — 2019 		Проволока из нержавеющей стали для холодной высадки и холодной штамповки
3 [ГБ]
ГБ/T 4240 — 2019 		Проволока из нержавеющей стали
4 [ГБ]
ГБ/T 15007 — 2017 		Обозначения коррозионно-стойкого сплава
5 [ГБ]
ГБ/T 4356 — 2016 		Катанка из нержавеющей стали
6 [ГБ]
ГБ/T 3280 — 2015 		Холоднокатаные пластины и полосы из нержавеющей стали
7 [ГБ]
ГБ/T 4238 — 2015 		Плиты, листы и полосы из жаропрочной стали
8 [ГБ]
ГБ/T 6478 — 2015 		стали для холодной высадки и холодного прессования
9 [ГБ]
ГБ/T 699 — 2015 		Качественные углеродистые конструкционные стали
10 [ГБ]
ГБ/T 31303 — 2014 		Стержни из аустенитно-ферритной дуплексной нержавеющей стали
11 [ГБ]
ГБ/T 24588 — 2009 		Проволока из нержавеющей стали для пружины
12 [ГБ]
ГБ/T 4240 — 2009 		Проволока из нержавеющей стали
13 [ГБ]
ГБ/T 1591 — 2008 		Высокопрочные низколегированные конструкционные стали
14 [ГБ]
ГБ/T 21833 — 2008 		Бесшовные трубы и трубы из нержавеющей стали аустенитно-ферритного (дуплексного) сорта
15 [ГБ]
ГБ/T 8731 — 2008 		Автоматическая резка конструкционной стали
16 [ГБ]
ГБ/т 1220 — 2007 		Стержни из нержавеющей стали
17 [ГБ]
ГБ/т 1221 — 2007 		Стержни из жаропрочной стали
18 [ГБ]
ГБ/т 1222 — 2007 		Пружинные стали
19 [ГБ]
ГБ/T 20878 — 2007 		Стали нержавеющие и жаропрочные. Обозначение и химический состав
20 [ГБ]
ГБ/T 20410 — 2006 		Стали для болтов турбин жаропрочные
21 [ГБ]
ГБ/T 700 — 2006 		Углеродистые конструкционные стали
22 [ГБ]
ГБ/T 14992 — 2005 		Классификация и обозначение суперсплавов и жаропрочных интерметаллических материалов
23 [ГБ]
ГБ/T 5216 — 2004 		Конструкционные стали, на которые распространяются требования к прокаливаемости при концевой закалке
24 [ГБ]
ГБ/T 18254 — 2002 		Высокоуглеродистая хромированная подшипниковая сталь
25 [ГБ]
ГБ T 6478 — 2001 		Стали для холодной высадки и холодного прессования
26 [ГБ]
ГБ/T 3077 — 1999 		Легированные конструкционные стали
27 [ГБ]
ГБ/T 699 — 1999 		Качественная углеродистая конструкционная сталь
28 [ГБ]
ГБ/T 17107 — 1997 		сортов конструкционной стали и механическое свойство для поковок
29 [ГБ]
ГБ/т 1220 — 1992 		Стержни из нержавеющей стали
30 [ГБ]
ГБ/T 4239- 1991 		Холоднокатаная полоса из нержавеющей стали и жаропрочной стали
31 [DIN]
DIN 1654-2 — 1989 		Стали для холодной высадки и штамповки Технические условия поставки спокойных нелегированных сталей, не предназначенных для термической обработки
32 [DIN]
DIN 1651 — 1988 		Стали автоматные технические условия поставки
33 [DIN]
DIN 17210 — 1986 		Катушка из цементируемой стали
34 [ДИН]
DIN 17224 — 1982 		Проволока и лента из нержавеющей стали для пружин Технические условия поставки
35 [DIN]
DIN 17100 — 1980 		Стали общестроительного назначения Стандарт качества
36 [ДИН]
ДИН 17230 — 1980 		Стали для шариковых и роликовых подшипников Технические условия поставки
37 [DIN]
DIN 17440 — 1972 		Стандарты качества нержавеющей стали
38 [ИСО]
ИСО 4955 — 2005 		Жаропрочные стали
39 [ИСО]
ИСО 683-14 — 2004 		Стали, подвергаемые термообработке, легированные и автоматные стали. Часть 14. Горячекатаные стали для закалки и отпуска пружин, третье издание .
40 [ИСО]
ИСО ТС 15510 — 2003 		ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Нержавеющая сталь – химический состав
41 [ИСО]
ИСО 8458-2 — 2002 		Стальная проволока для механических пружин. Часть 2. Запатентованная холоднотянутая проволока из нелегированной стали
42 [ИСО]
ИСО 8458-3 — 2002 		Стальная проволока для механических пружин. Часть 3: Закаленная в масле и отпущенная проволока, второе издание
43 [ИСО]
ИСО 4951-2 — 2001 		Прутки и профили стальные с высоким пределом текучести. Часть 2. Условия поставки нормализованной, нормализованной катаной и прокатной стали
44 [ИСО]
ИСО 9327 (-5) — 1999 		Стальные поковки и катаные или кованые прутки для работы под давлением. Технические условия поставки. Часть 5. Нержавеющие стали
45 [ИСО]
ИСО 9327 (-3) — 1999 		Стальные поковки и катаные или кованые прутки для работы под давлением. Технические условия поставки. Часть 3. Никелевые стали с заданными низкотемпературными свойствами
46 [ИСО]
ИСО 683-18 — 1996 		Стали, термообрабатываемые, легированные и автоматные стали
47 [ИСО]
ИСО 4950-2 — 1995 		Плоские стальные изделия с высоким пределом текучести
48 [ИСО]
ИСО 630 — 1995 (R2003) 		Конструкционная сталь – плиты, широкие полосы, прутки, профили и профили
49 [ИСО]
ИСО 4955 — 1994 		Жаропрочные стали и сплавы
50 [ИСО]
ИСО 4954 — 1993 		Стали для холодной высадки и холодного прессования второе издание
51 [ИСО]
ИСО 683-9 — 1988 		Стали, подвергаемые термообработке, легированные и автоматные стали. Часть 9: Деформируемые автоматные стали
52 [ИСО]
ИСО 683-1 — 1987 		Стали, подвергаемые термообработке, легированные и автоматные стали. Часть 1: Нелегированная и низколегированная кованая сталь прямой закалки в виде различных черных изделий
53 [ИСО]
ИСО 683-11 — 1987 		термически обработанные стали, легированные стали и стали для автоматической обработки — часть 11: цементируемые стали
54 [ИСО]
ИСО 683-13 — 1986 		Стали, подвергаемые термообработке, легированные стали и стали для автоматической обработки. Часть 13. Кованые нержавеющие стали
55 [ИСО]
ИСО 683-16 — 1976 		Стали, подвергнутые термообработке, легированные стали и стали для автоматической обработки. Часть 16. Нержавеющие стали с дисперсионным твердением
56 [JIS]
JIS G 4308 — 2013 		Катанка из нержавеющей стали
57 [JIS]
JIS G 3101 — 2011 		Прокат из стали общего назначения
58 [JIS]
JIS G 3131 — 2010 		Горячекатаные плиты, листы и полосы из мягкой стали
59 [JIS]
JIS G 4804 — 2008 		Автоматные стали
60 [JIS]
JIS G 4805 — 2008 		Высокоуглеродистые хромсодержащие подшипниковые стали
61 [JIS]
JIS G 3507-1 — 2005 		Углеродистая сталь для холодной высадки. Катанка
62 [JIS]
JIS G 3508-1 — 2005 		Борсодержащие стали для холодной высадки. Часть 1: Катанка
63 [JIS]
JIS G 4303 — 2005 		Стержни из нержавеющей стали
64 [JIS]
JIS G 4304 — 2005 		Плиты, листы и полосы из горячекатаной нержавеющей стали
65 [JIS]
JIS G 4305 — 2005 		Плиты, листы и полосы из холоднокатаной нержавеющей стали
66 [JIS]
JIS G 4403 — 2005 		Быстрорежущие инструментальные стали
67 [JIS]
JIS G 4801 — 2005 		Пружинные стали
68 [JIS]
JIS G 4802 — 2005 		Полосы стальные холоднокатаные для пружин
69 [JIS]
JIS G 3124 — 2004 		Прутки холоднокатаные из углеродистой и легированной стали
70 [JIS]
JIS G 3459 — 2004 		Трубы из нержавеющей стали
71 [JIS]
JIS G 3509-1 — 2003 		Стали низколегированные для холодной высадки. Часть 1: Катанка
72 [JIS]
JIS G 4052 — 2003 		Конструкционные стали с указанными полосами прокаливаемости
73 [JIS]
JIS G 4053 — 2003 		Лист из легированной стали для машин
74 [JIS]
JIS G 4315 — 2000 		Проволока из нержавеющей стали для холодной высадки и холодной штамповки
75 [JIS]
JIS G 7401 — 2000 		Стали для холодной высадки и холодного прессования
76 [JIS]
JIS G 4309 — 1999 		Проволока из нержавеющей стали
77 [JIS]
JIS G 4311 — 1991 		Прутки и катанка из жаропрочной стали
78 [JIS]
JIS G 4312 — 1991 		Плиты, листы и полосы из жаропрочной стали
79 [JIS]
JIS G 5111 — 1991 		Отливки из высокопрочной углеродистой стали и отливки из низколегированной стали конструкционного назначения
80 [EN]
EN 10269 — 2013 		Стали и никелевые сплавы для крепежа с заданными свойствами при повышенных и/или низких температурах
81 [EN]
EN 10028-2 — 2009 		Плоский прокат из сталей для работы под давлением Часть 2 Нелегированные и легированные стали с заданными свойствами при повышенных температурах
82 [EN]
EN 10028-3 — 2009 		Плоский прокат из сталей для работы под давлением Часть 3 Свариваемые мелкозернистые стали, нормализованные
83 [EN]
EN 10208-2 — 2009 		Трубы стальные для трубопроводов горючих жидкостей. Технические условия поставки
84 [EN]
EN 10277-2 — 2008 		Изделия из полированной стали. Технические условия поставки. Часть 2. Стали общего машиностроения
85 [EN]
EN 10255 — 2007 		Трубы из нелегированной стали, пригодные для сварки и нарезания резьбы. Технические условия поставки
86 [EN]
EN 10083-2 — 2006 		Стали для закалки и отпуска. Часть 2: Технические условия поставки для нелегированных сталей
87 [EN]
EN 10210-1 — 2006 		Горячедеформированные конструкционные полые профили из нелегированных и мелкозернистых сталей. Технические требования к поставке
88 [EN]
EN 10268 — 2006 (+A1-2013) 		Прокат стальной холоднокатаный плоский с высоким пределом текучести для холодной штамповки — технические условия поставки
89 [EN]
EN 10269 — 2006 		Стали и никелевые сплавы для крепежа с заданными свойствами при повышенных и/или низких температурах
90 [EN]
EN 10088-1 — 2005 		Staehle Нержавеющая сталь. Часть 1: Список нержавеющих сталей
91 [EN]
EN 10088-3 — 2005 		Стали нержавеющие. Часть 3. Технические условия поставки полуфабрикатов, прутков и профилей общего назначения
92 [EN]
EN 10296-2 — 2005 		Трубы стальные сварные круглые для машиностроения и общего машиностроения. Технические условия поставки. Часть 2 Сталь нержавеющая
93 [EN]
EN 10297 (2) — 2005 		Трубы стальные бесшовные круглые для машиностроения и общего машиностроения. Технические условия поставки. Часть 2. Нержавеющая сталь
94 [EN]
EN 10025-2 — 2004 		Горячекатаный прокат из конструкционных сталей. Часть 2. Технические условия поставки нелегированных конструкционных сталей
95 [EN]
EN 10025-3 — 2004 		Горячекатаный прокат из конструкционных сталей. Часть 3. Технические условия поставки нормализованного/нормализованного проката свариваемых мелкозернистых конструкционных сталей
96 [EN]
EN 10253-4 — 2003 		Фитинги для сварки встык. Деформируемые аустенитные и аустенитно-ферритные (дуплексные) нержавеющие стали со специальными требованиями к контролю
97 [EN]
EN 10297-1 — 2003 		Трубы стальные бесшовные для машиностроения и общего машиностроения. Технические условия поставки. Часть 1. Трубы из нелегированной и легированной стали
98 [EN]
EN 10305-5 — 2003 		Трубы стальные для прецизионных применений.

Сколько на куб цемента: Расход цемента на куб (м3) бетона: расчет количества мешков

Сколько нужно цемента на 1 м3 или куб раствора? Читайте в нашей статье

12/19/2018

Готовим бетон для строительных работ: сколько нужно цемента и прочих компонентов

Основной составляющей бетонных смесей, служащей связывающим веществом для всех ингредиентов, является цемент. От количества материала зависят такие технические свойства готового продукта, как устойчивость к коррозии, влагостойкость, морозостойкость. Следовательно, понимать сколько нужно цемента для получения качественной смеси, отвечающей всем необходимым характеристикам — это первоочередная задача.

Попробуем разобраться, сколько цемента нужно на 1 куб бетона

Чтобы выяснить, сколько цемента нужно на 1 м3 бетона, мы должны понимать, где и для каких целей будет применяться готовая смесь. На один кубометр состава в среднем идет 240-320 кг сырья – все зависит от марки материала. Ниже мы попытаемся разобраться, какие марки применяются для выполнения тех или иных задач и определим, сколько нужно цемента на 1 куб по каждой из них.

Как производить расчет

Просчитывая, сколько нужно цемента на куб бетона, в обязательном порядке берется в расчет уровень подвижности готовой смеси. Если главного «ингредиента» будет меньше положенного показателя, то он не справится с функцией удержания наполнителя и связующих элементов. В результате после отвердения на бетоне под воздействием негативных факторов окружающей среды могут появиться трещины.

При этом завышать норму тоже не рекомендуется: от переизбытка цемента бетон тоже может пойти трещинами. По этой причине на каждый м3 готового раствора допускается недостаток или переизбыток упрочнителя от рекомендуемых показателей в количестве не более 1-го кг.

Вычисляем, сколько нужно цемента на 1 куб раствора M200

Бетоны M200 обладают повышенными прочностными характеристиками и отличной морозоустойчивостью, за счет чего они используются в основном для закладки фундаментов строений и выполнения стяжки пола. Однако, чтобы получить высококачественный состав, важна не только правильность подборки компонентов, но и их компоновка в нужных соотношениях. Так, рассмотрим, какие элементы включаются в состав 1м3 раствора, а также их количество:

Наименование компонента

Количество

Цемент

265 кг

Щебень

1050 кг

Песок

860 кг

Пластификатор

4.8 кг

Вода

180 л

 

При приготовлении бетонной смеси в домашних условиях использование таких пропорций будет не совсем удобным. В таком случае лучше подойдет формула, построенная на основании соотношения частей:

Наименование компонента

Кол-во частей

портландцемент

1

щебень

2. 8

песок

2.8

 

Что касается воды, то используется 20% этого компонента от всего объема раствора.

Сколько же цемента нужно на 1 м3 раствора M300?

Для получения 1м3 высококачественного бетона используют 366 кг материала M400. Если основа цемента M500 то применяют 319 кг сырья. Если вы хотите знать, сколько мешков цемента нужно на 1 м3, то для M500 используют 4.26 мешка.

Расчет производился с учетом плотности отвердителя примерно 1500кг*м3 (стандартный стройматериал, расфасованный в мешки).

Если вы затрудняетесь самостоятельно посчитать, сколько нужно цемента на куб бетонного раствора, специалисты компании Росцемент готовы предоставить вам свою помощь в расчетах необходимого количества ингредиентов для получения продукта нужного класса. Для получения консультации оставьте заявку на сайте или свяжитесь с нами по телефону +7 (499) 136-75-75.

Недавнее

Сколько цемента нужно на 1 м3 бетона: в килограммах, мешках

При закупке стройматериалов важно точно высчитать их количество. Как недостаток, так и избыток не приносят радости. Обычно считают что «перехват» лучше чем «недохват», но только не в случае с цементом. Этот материал не может долго храниться и поэтому стоит точно рассчитать требуемое его количество. Сколько цемента нужно на 1 м³ бетона можно определить в килограммах и мешках. В принципе, лучше знать и то, и другое, потому что фасовка может быть разной.

Сколько цемента нужно на куб бетона

Цемент — это тот вид строительного материала, который не стоит долго хранить. Даже если он хранится в тепле и сухости, после трех месяцев теряет 20% прочности, через полгода — 30%, а через год — 50%. Так что для ответственных участков лежалый лучше не использовать. Чтобы быть уверенным в «свежести», приобретать лучше в заводской упаковке, на которой проставлена дата производства. Если вы сразу будете его пускать в дело, можно двухмесячной давности. Если у вас он тоже пролежит некоторое время, лучше более свежий.

Качество цемента зависит от соблюдения пропорций

Чтобы не хранить, надо знать сколько цемента в кубе бетона. Для этого есть таблицы, в которых приведен расход цемента в килограммах на один кубический метр раствора. Наиболее популярен портландцемент марок М400 (новое обозначение ЦЕМ I 32,5Н) и М500 (новое обозначение ЦЕМ I 42,5Н). Из них готовят бетон вплоть до марок M500. Для менее прочных можно использовать и более дешевый М300.

Таблица расхода цемента М400, М500 и М300 на 1 куб бетона разных марок

Исходя из этих данных легко рассчитать сколько потребуется цемента на требуемое вам количество бетона. Например, требуется для заливки фундамента 5,7 куба. Бетон будет марки М300, делать его будем из ПЦ400. На один кубометр идет 290 кг. Значит на все пойдет 5,7 м³ * 290 кг/м³ = 1653 кг.

Количество цемента на 1 м³ бетона в зависимости от жесткости

Выше приведена таблица «в среднем». Вообще, конкретное количество вяжущего зависит от его качества, заполнителей (песка и щебня), а еще от требуемой жесткости бетонного раствора. На заводах под каждый завоз цемента, песка или щебня подбирается конкретное соотношение. Привезли другую партию песка — проводят тесты. Поступило новое вяжущее — все заново. Во всяком случае, так должно быть. Для дотошных домостроителей приведем таблицу, в которой указан расход цемента на кубометр раствора в зависимости от требуемой жесткости (текучести) состава.

Сколько цемента в кубе бетона различной жесткости

Еще учтите, что использование добавок, которые повышают удобоукладываемость раствора (текучесть), позволяет класть меньше вяжущего. Но уменьшать его «на глаз» лучше не надо. Если решите добавить того же «Фэйри», цемента кладите по норме. Добавку, кстати, тоже. Потому что при избытке бетон просто не будет схватываться и даже через месяц будет мягким.

Сколько мешков цемента в кубе бетона

Цемент продают мешками и поэтому лучше знать, сколько мешков цемента на 1 куб бетона потребуется. Для этого также есть справочные таблицы, но можно посчитать самостоятельно. Считать точнее, чем пользоваться таблицами. Во-первых, мешки есть по 40 кг и по 50 кг. Это стандартная тара. Но есть и по 25 кг и такой фасовки тоже немало. В таблице указано, сколько мешков цемента в бетоне наиболее популярных марок.

Сколько мешков цемента идет на 1 куб бетона

К тому же, мало когда на один кубометр требуется целое количество мешков. Например, на бетон М150 нужно 215 кг ПЦ400. Рассчитаем количество вяжущего в килограммах, которое нужно будет, чтобы сделать 4,6 куба бетона. 4,6 м³ * 215 кг = 989 кг. Теперь считаем количество мешков с цементом, которые надо будет закупить:

  • по 25 кг — 898 кг / 25 кг = 35,92 шт. То есть, надо будет 36 шт по 25 кг;
  • в фасовке по 40 кг: 898 кг / 40 кг = 22,45 шт, округляем, получается, что нужно будет купить 23 сорока килограммовых мешков;
  • по 50 кг — 898 кг / 50 кг = 17,96 шт; мешков по 50 кг надо 18 штук.

Теперь, сколько мешков цемента нужно на 1 м³ бетона посчитаем по второй таблице. Пример возьмем тот же — 4,6 куба бетона М150 из цемента М400. По таблице на один кубометр требуется 4,3 мешка по 50 кг и 5,4 шт по 40 кг. Итого, на весь объем пойдет:

  • 40-килограммовых мешков: 4,6 куба * 5,4 шт = 24,84 шт или 25 мешков.
  • в фасовке по 50 кг: 4,6 куба * 4,3 шт = 19,78 шт или 20 шт.

Расход цемента на куб бетона не так уж велик, но пропорции надо соблюдать строго

В таблице не указано количество мешков по 25 килограмм. Его можно посчитать самостоятельно — надо количество мешков по 50 кг разделить на 2.

2022 Цены на бетон | Стоимость доставки бетоновозом (за ярд)

Цены на бетон

Средняя стоимость бетона составляет от 119 до 147 долларов за кубический ярд , включая доставку на расстояние до 20 миль. Заливка простого бетона стоит от 5 до 10 долларов за квадратный фут в зависимости от качества, в то время как установка цветного, штампованного или окрашенного бетона стоит от 8 до 18 долларов за квадратный фут .

Цены на бетон
Проект Кубические ярды Стоимость бетона + доставка
Тротуар 4 x 20 футов 1,48 255 долларов
Навес 10 x 10 футов 1,85 320 долларов
Патио 12 x 12 футов 2,66 460 долларов
Подъездная дорога 20 x 24 фута 8,88 1060 долларов
Гараж 24 x 24 фута 10,66 1270 долларов

При заливке бетонной плиты, террасы, подъездной дорожки, тротуара или добавлении ступеней доставка товарного бетона выполняется быстро и экономично. При оценке стоимости вашего бетонного проекта факторы включают местную стоимость бетона, необходимое количество бетона, планировку земли, подготовку основания, установку бетонных форм, укладку арматуры, откачку и отделку.

Перед тем, как нанять подрядчика по бетону, важно узнать о дополнительных расходах, видах доставки, различном качестве бетона и оценить необходимое количество бетона с помощью нашего калькулятора стоимости.

Содержание

  1. Цены на бетон
  • За ярд
  • за квадратный фут
  • Загрузку грузовика
  • За тонну
  • Сколько бетона вам нужно?
    • Калькулятор стоимости и ярдов
  • Стоимость доставки бетона
    • Короткая загрузка
    • Готовая смесь
    • Возьми свое
    • Вопросы, которые нужно задать
  • Подготовительные работы перед заливкой бетона
    • Профилирование
    • Основание
    • Формы
    • Усиление
    • Цветной и штампованный
    • Перекачка
  • Цены на готовый бетон
    • Стоимость аренды оборудования
    • Советы по установке своими руками
  • Бетон PSI
    • Рекомендуемый PSI
    • Цены по PSI Mix
  • Часто задаваемые вопросы
  • Найм подрядчика по бетону
  • Подрядчики по бетону рядом со мной

    • Стоимость бетона за ярд

    По данным NRMCA, бетон стоит 108 долларов за кубический ярд в среднем . С доставкой и заливкой бетона большинство платят от 119 до 147 долларов за кубический ярд в зависимости от PSI цемента. Полный 10-ярдовый грузовик с доставкой стоит от 1169 до 1444 долларов , чего достаточно, чтобы залить подъездную дорожку 20×24.

    Получение менее чем полного грузовика (короткая загрузка) или доставка в выходные дни увеличит вашу окончательную стоимость. Если ваша рабочая площадка находится более чем в 20 милях от смесительного завода, рассчитывайте на дополнительную плату в размере 9,50 долларов США за милю .

    Стоимость бетона за ярд
    Товар Стоимость за кубический ярд
    Базовая цена 119–147 долл. США
    Добавить менее чем за 10 CY за загрузку + $53
    Добавить для доставки в субботу + 8 долларов
    Окраска + $31 – $170
    Штампованный + 45$ – 108$

    Цена бетона за квадратный фут

    Стандартная бетонная плита толщиной 6 дюймов стоит от 5 до 10 долларов за квадратный фут в зависимости от качества бетона и размера проекта. Декоративные варианты, такие как окраска, тиснение, узоры или специальная отделка, увеличивают общую стоимость установки до долларов США от 8 до 18 долларов за квадратный фут . Однако большинство бетонных работ измеряется в кубических ярдах, а не в квадратных футах.

    Стоимость полной загрузки грузовика бетоном

    Стоимость одного полного грузовика бетона составляет около 10 кубических ярдов и стоит от 1169 до 1444 долларов США в зависимости от смеси PSI. Все, что меньше полного грузовика, считается короткой загрузкой, что добавляет 9.0005 53 доллара за кубический ярд до вашей окончательной цены.

    Массовый бетон и цена за тонну

    Один кубический ярд бетона равен 2,03 (коротким) тоннам, что стоит в среднем от 50 до 75 долларов за тонну . Сыпучий бетон измеряется и доставляется в тоннах для крупных коммерческих применений, и цена будет варьироваться в зависимости от прочности PSI (фунтов на квадратный дюйм), необходимой для работы.

    Вернуться к началу

    Сколько бетона вам нужно?

    Требуемое количество бетона обычно измеряется в кубических ярдах и является самым важным фактором при определении окончательной стоимости доставки. Как только вы подсчитаете, сколько бетона вам нужно, добавить 5% к 10% для учета отходов и разливов.

    Заказать больше, чем вам нужно, гораздо лучше, чем не хватить. Двойная заливка может привести к образованию «холодного шва» между бетоном, что заставит вас начать все сначала.

    Калькулятор стоимости бетона и ярдов

    Введите размеры вашего проекта в наш бетонный калькулятор ниже, чтобы найти необходимое количество кубических ярдов и ориентировочную общую стоимость доставки бетона. Не включает добавление отходов 5%.

    Стоимость доставки бетона

    Когда вы заказываете бетон, грузовики с цементом не ездят от дома к дому, развозя его. При предварительном смешивании каждый заказ бетона смешивается специально в соответствии с требованиями работы. После того, как бетон замешан, у водителя есть около 90 минут или 300 оборотов кузова грузовика, чтобы доставить этот груз до того, как цемент начнет схватываться.

    Выбор правильного типа доставки бетона жизненно важен, независимо от того, являетесь ли вы домовладельцем или подрядчиком. Количество заказанного бетона и расстояние, которое должен проехать грузовик, влияют на конечную стоимость. Для большинства жилых работ используются два распространенных типа доставки бетона: готовая смесь и короткая загрузка.

    1. Бетон с короткой загрузкой – Обычно используется строительными компаниями для небольших и средних проектов, где бетон замешивается на месте. Сухой бетон обычно помещается в один грузовик.
    2. Товарный бетон – Бетон смешивается перед поставкой на смесительном заводе и обычно используется подрядчиками для более крупных строительных проектов, таких как подъездные пути и гаражные плиты.

    Цены на бетон с короткой загрузкой

    Каждый кубический ярд бетона стоит От 119 до 147 долларов за кубический ярд с доставкой. Полный грузовик бетона обычно вмещает 10 кубических ярдов, в то время как частично заполненные грузовики или «короткие грузы» стоят на долларов 53 за кубический ярд больше , или около долларов 172 за ярд .

    Некоторые подрядчики по бетону предлагают услуги по быстрой загрузке для небольших или жилых проектов, когда они доставляют от 1 до 11 ярдов бетона с шагом ¼ кубического ярда за одну поездку. Затем персонал компании смешивает бетон на месте с помощью отдельностоящего миксера за плату в размере около 9 евро.0005 от 60 до 110 долларов или больше. В этот момент вы или ваши подрядчики несут ответственность за заливку бетона.

    Цены на бетон с короткой нагрузкой
    Кубические ярды Сборы за смешивание на месте
    6 – 6,75 60 долларов
    5 – 5,75 70 $
    4 – 4,75 80 долларов
    3 – 3,75 90 долларов
    2 – 2,75 100 долларов
    1 – 1,75 110 долларов

    Доставка бетона короткими партиями является идеальным вариантом для небольших проектов, для которых может потребоваться 1-3 кубических ярда:

    • Тротуары
    • Подпорные стенки
    • Небольшие плиты (навесы, террасы)
    • Ландшафтные ступени
    • Фундаменты

    Получите бесплатную оценку от специалистов по бетону.
    Посмотреть плюсы

    Цены на товарный бетон

    Товарный бетон предварительно замешивается партиями по 10 кубических ярдов и более и включает доставку до 20 миль по цене от 119 до 147 долларов за кубический ярд . Качество товарного бетона намного выше, чем доставка короткими партиями, потому что бетон точно готовится на смесительном заводе.

    После того, как бетон замешан, у водителя есть около 90 минут, чтобы доставить его до того, как он схватится, и бетон необходимо заливать сразу по прибытии.

    Цены на товарный бетон
    Товар Средняя стоимость
    Базовая стоимость 119–147 долларов за кубический ярд
    Добавить для доставки более 20 миль + 9,50 долл. США за милю
    Добавить менее чем за 10 CY за загрузку + 53 доллара за кубический ярд
    Добавить для доставки в субботу + 8 долларов за кубический ярд
    Добавить для зарядки в режиме ожидания свыше 5 минут + 3 доллара в минуту
    Базовая стоимость для специальной отделки + 96 долларов США за каждый грузовик
    Добавить для окрашивания + $31 – $170 за кубический ярд
    Добавить для штампа + $45 – $108 за кубический ярд

    Товарный бетон обычно включает заполнитель размером от 1 дюйма до 1-1/2 дюйма, а общие проекты включают:

    • Подъездные пути
    • Фундамент
    • Большие плиты
    • Фундаменты
    • Длинные тротуары
    • Бетонные конструкции
    • Коммерческие приложения

    Самостоятельная перевозка бетона

    Вы также можете самостоятельно перевозить бетон, обычно до 1 кубического ярда за раз. Вам нужно будет арендовать небольшую бетономешалку, прикрепленную к прицепу, которая добавляет долларов США за кубический ярд к цене бетона или фиксированную плату в размере 9 евро.0005 120 долларов в день .

    Во многих проектах бетон необходимо заливать сразу; в противном случае получится «холодный шов», ослабляющий конструкцию. Имейте это в виду, если для вашего проекта требуется более одного кубического метра материала.

    Вопросы к подрядчику по бетону

    • Какая прочность бетона мне нужна? Требуемая прочность бетона зависит от того, заливаете ли вы тротуар, устанавливаете столбы забора, фундамент или проезжую часть.
    • В какой день недели вы будете доставлять бетон? За доставку бетона в субботу может взиматься дополнительная плата в размере 8 долларов за кубический ярд .
    • Как вы будете разгружать бетон? Водители по доставке бетона не заливают бетон; они только доставляют. Убедитесь, что есть человек, который будет качать бетон.
    • Сколько времени вам понадобится, чтобы залить его? Обычное время заливки составляет 10 минут на ярд, поэтому полный грузовик объемом 10 кубических ярдов потребуется 1 час 40 минут для перекачки.
    • Что вы будете делать с оставшимся бетоном? Если вы считаете, что у вас может остаться бетон, купите бетонные формы или рамы в местном магазине товаров для дома, чтобы они были готовы к использованию. Вы можете залить некоторые кашпо или предметы ландшафтного дизайна, такие как почтовые ящики, столбы забора или флагштоки.

    Проконсультируйтесь со специалистом по бетону.
    View Pros

    Вернуться к началу

    Подготовительные работы перед заливкой бетона

    Перед составлением графика доставки бетона могут потребоваться дополнительные подготовительные работы, такие как планировка, подготовка основания, опалубка или установка арматуры.

    Сортировка

    Основание, которое находится под вашим бетоном, имеет важное значение для успешной плиты, которая не трескается. Выравнивание обычно стоит 60 долларов в час для трактора и оператора. Профилирование необходимо для того, чтобы вода стекала от вашего дома и не скапливалась под бетоном, что может привести к серьезным трещинам. Для более крупных проектов, таких как расчистка земли при строительстве дома, стоит от 1150 до 3680 долларов .

    Основание

    Для правильной установки необходимо уложить и уплотнить основание или основание из гравия и песка на уровне 9.0005 От 10 до 20 долларов за кубический ярд . Подложка снижает вероятность смещения, что приводит к меньшему растрескиванию. Фундамент должен быть устойчивым, чтобы бетон работал наилучшим образом.

    Стоимость бетонных форм

    Фанерная опалубка с кольями, гвоздями и маслом для форм требуется для заливки бетона. Бетонные краевые формы для проездов и тротуаров стоят от 2 до 3 долларов за погонный фут для установки, в то время как формы для фундаментных стен, стен зданий и подпорных стен стоят от 2,50 до 6 долларов за квадратный фут площади контакта.

    Стоимость бетонных форм
    Форма кромки, тип Средняя стоимость
    Проезжие части и тротуары 2–3 доллара за погонный фут
    Фундаментные стены, стены зданий и подпорные стены 2,50–6,00 долл. США за квадратный фут
    • Стоимость включает все необходимые материалы, такие как колья, гвозди, стяжки, зажимы, зачистку.
    • На фанеру добавляется 5-10% отходов, на распорки 20%.
    • Если требуются опалубки с обеих сторон бетона, укажите длину (или площадь контактной поверхности) каждой стороны плюс ширину концов.
    • Работы по снятию форм и распорок, очистке и укладке на стройплощадке стоят от 0,30 до 0,60 долларов за квадратный фут .

    Армирование бетона

    Проволочная сетка для армирования бетона стоит 0,15–0,30 долл. США за квадратный фут , в то время как арматура варьируется от $ 0,30 до $ 0,50 за погонный фут . Добавление армирования бетона помогает при плохом состоянии почвы, предотвращает большие трещины и настоятельно рекомендуется для обеспечения структурной прочности вашего бетонного проекта.

    Стоимость цветного бетона

    Заказ коричневого, коричневого, серого или бежевого бетона добавит 31 доллар за кубический ярд , в результате чего общая стоимость составит от до 178 долларов за кубический ярд , включая доставку. За уборку грузовика взимается дополнительная плата в размере 96 долларов в день , что может быть больше, если для нескольких цветов требуется отдельный миксер. Цветной бетон популярен в ландшафтном дизайне.

    Цветной бетон Стоимость
    Цвет Добавлено на кубический ярд
    Желто-коричневый, коричневый, серый или бежевый 31 $
    Зеленый 56 долларов
    Синий 170 $
    Белый бетонный пигмент 43 $

    Штампованный и окрашенный бетон Стоимость

    Специальная отделка бетона, например окрашенный или штампованный бетон, стоит от до 18 долларов за квадратный фут в зависимости от сложности конструкции. Штампованный бетон варьируется от гладкой полировки до геометрических узоров и чего-то, напоминающего камень, кирпич или плитку. Окрашенный бетон дешевле, а на поверхность наносится защитный герметик одного цвета. Расширенные проекты окрашивания включают в себя несколько цветов, трафареты и рисунки бордюров.

    Штампованный и окрашенный бетон Стоимость
    Дизайн Стоимость квадратного фута
    Обычные штампованные конструкции 8–12 долларов
    Более выдающиеся модели $12 – $18
    Основные красители $2 – $5
    Множественное окрашивание, трафарет, рисунки $15+

    Стоимость перекачки бетона

    Перекачка бетона для небольших бытовых работ с помощью смонтированного на прицепе насоса и 200-футового шланга стоит 15 долларов за кубический ярд при 125 долларов минимум . Для более крупных работ по заливке бетона, для которых требуется грузовик со стрелой от 75 до 105 футов, колеблется от 140 до 190 долларов в час при типичном минимуме от 4 до 5 часов.

    Насосы, установленные на прицепе, могут перекачивать 15 кубических ярдов бетона в час, а грузовик со стрелой может перекачивать от 70 до 90 кубометров в час. При перекачивании с помощью самосвала добавьте не менее 1 часа на настройку оборудования и 1 час на очистку.

    Для крупных проектов или при отсутствии автобетононасосов аренда 80-тонного крана для подъема на высоту 100 футов стоит 240 долларов в час , или около 20 долларов за кубический ярд , плюс транспортные расходы в одну сторону. Краны могут перемещать 20 кубических метров бетона в час с помощью ковша весом 4000 фунтов.

    Вернуться к началу

    Цены на готовый бетон

    Предварительно смешанный бетон стоит от 4,49 до 5,57 долларов за 50-фунтовый мешок легкой и быстросхватывающейся бетонной смеси и доступен в большинстве магазинов товаров для дома. Предварительно смешанный бетон бывает двух видов; мешок «без смешивания», который требует добавления воды, и другой, для которого требуется аренда бетономешалки для отверждения цемента.

    Цены на готовый бетон
    Тип цемента Цена за мешок
    Легкий бетон (50 фунтов) 4,49 $
    Бетонная смесь, быстросхватывающаяся (50 фунтов) 4,57 $
    Растворная смесь (60 фунтов) 5,57 $
    Высокопрочный цемент (80 фунтов) 6,29 $
    Портландцемент I и II (94 фунта) 11,50 $
    Кладочный цемент (70 фунтов) 11,50 $
    Пластиковый цемент (94 фунта) 12,00 $
    Белый цемент (94 фунта) 26,90 $

    Каждый размер мешка дает различный выход кубических ярдов:

    • 50-фунтовый мешок дает 0,014 кубических ярда
    • 60-фунтовый мешок дает 0,017 кубических ярдов
    • 90-фунтовый мешок дает 0,025 кубических ярда

    Существуют различные типы цемента, но наиболее распространенным является портландцемент, который используется в бетоне, строительном растворе, штукатурке и цементном растворе. Другие типы включают медленно- или быстросохнущий цемент, более или менее вязкий цемент и один вид цемента, устойчивый к повреждению водой. Все зависит от соотношения материалов, используемых для смешивания цемента и заполнителей, что влияет на конечный результат.

    Наймите в помощь подрядчика по бетону.
    View Pros

    Мешки с готовым бетоном доступны в мешках весом от 50 до 90 фунтов и отлично подходят для большинства небольших работ в жилых помещениях, таких как:

    • Столбы для забора
    • Почтовые ящики
    • Флагштоки
    • Мелкий ремонт

    Расходы на аренду бетонного оборудования

    Если вы перевозите бетон самостоятельно, используете мешки с предварительно смешанной смесью или доставляете короткие партии, вам может потребоваться арендовать оборудование в зависимости от объема вашего проекта. Например, аренда бетономешалки на прицепе для небольших работ стоит 120 долларов в день или 390 долларов в неделю .

    Стоимость аренды бетонного оборудования
    Оборудование День Неделя Месяц
    Бетоновозы 100 долларов 300 долларов США 700 долларов
    Вибратор для бетона $75 200 долларов 500 долларов
    Вибраторы для бетонной стяжки $85 280 $ 600 долларов
    Затирочная машина 70 $ 225 долларов 600 долларов
    Затирочная машина 70 $ 220 долларов 620 $
    Бетономешалка (6 CF) 110 $ $335 700 долларов
    Буксируемый бетономешалка (10+ CF) 120 долларов $390 630 $
    Бычий поплавок 15 долларов 45 долларов 105 долларов
    Бетонная пила (10 л. с.) $130 $320 710 $
    Ковш для бетона (1 шт.) $90 265 долларов $570
    Миксер для штукатурки 95 долларов $290 $585
    Конвейер для бетона 140 долларов 515 долларов 1490 долларов США

    Советы по укладке бетона своими руками

    Чтобы получить максимальную отдачу от вашего бетонного проекта, следуйте этим советам по укладке:

    • Будьте точны в своих измерениях . Если вы не закажете нужное количество бетона, возможно, вам придется начать все сначала. Добавьте от 5% до 10% больше , чем вам нужно для разливов и отходов. Семь раз отмерь, один раз налей.
    • Имейте под рукой необходимые инструменты. У подрядчика по бетону уже есть эти инструменты, но вам, возможно, придется купить некоторые из них. Тебе понадобится:
      • Прямоугольная лопата
      • Стяжка
      • Деревянный поплавок
      • Стальной шпатель
      • Кромочный инструмент
      • Инструмент для нарезки канавок
      • Молоток или тяжелый молоток
      • Уровень
      • Садовые грабли
    • Создайте правильную форму для своего проекта. Используйте 2×4 для сторон и колья для углов.
    • Используйте уровень , чтобы убедиться, что у вас правильный уклон на склоне, и чтобы вода могла стекать со зданий.
    • Если вам нужна более прочная плита, укрепите бетон проволочной сеткой или арматурой.
    • Перед схватыванием бетона можно добавить декоративную отделку , например узоры или текстуры. Текстура будет привлекательной и предотвратит скольжение плиты.
    • Укрепите бетон , добавив в смесь состав для отверждения и герметизации, чтобы ограничить растрескивание.
    • Когда вы закончите, бетон должен быть немедленно очищен . Мойте грузовик, инструменты и тачки в месте, где вода не будет стекать в сад или другие места.

    Вернуться к началу

    Бетон PSI для подъездных дорог, тротуаров и фундаментов

    PSI означает «фунты на квадратный дюйм» и измеряет прочность бетона. Чем больше фунтов на квадратный дюйм, тем прочнее бетон.

    Рекомендуемый PSI бетона

    Рекомендуемый PSI бетона для большинства жилых проектов, таких как пешеходные дорожки, подъездные пути и тротуары, составляет 2500 PSI , а для фундаментов, фундаментов и плит перекрытий лучше всего использовать Бетон 3000 PSI .

    Рекомендуемый бетон PSI
    фунт/кв. дюйм Использование
    2500
    • Проходы
    • Подъездные пути
    • Этажи
    • Тротуары
    3000
    • Общее строительство
    • Фундамент
    • Плиты перекрытий
    • Балки и опоры
    4000
    • Тротуар
    • Коммерческий
    • Районы с интенсивным движением
    5000
    • Зоны специального строительства
    • Ударопрочный

    Цена за ярд бетона в зависимости от смеси PSI

    Чем выше прочность бетона в PSI, тем выше цена за кубический ярд.

    Цены на бетон за ярд по PSI Mix
    PSI Mix Цена за поставленный кубический ярд
    2000 фунтов на квадратный дюйм, смесь 5,0 мешков 119 долларов
    2500 фунтов на квадратный дюйм, смесь в мешках 5,5 122 $
    3000 фунтов на квадратный дюйм, смесь 6,0 мешков 124 $
    3500 фунтов на квадратный дюйм, смесь в мешках 6,5 126 долларов
    4000 фунтов на квадратный дюйм, смесь в мешках 7,1 129 долларов
    5000 фунтов на квадратный дюйм, смесь 8,5 мешков 147 долларов

    Вернуться к началу

    Часто задаваемые вопросы

    Где вы покупаете бетон?

    Есть несколько способов купить бетон в зависимости от необходимого количества. Для небольших жилых проектов вы можете приобрести предварительно смешанные 50-фунтовые мешки с бетоном в местном магазине товаров для дома. Для более крупных проектов позвоните в компанию по доставке готового бетона, которая перевозит до 10 кубических ярдов за раз, чего достаточно, чтобы залить что угодно от тротуара до подъездной дорожки.

    Как дешевле всего купить бетон?

    Самый дешевый способ купить бетон — это приготовить его самостоятельно, купив готовые мешки по по 4,49 доллара за штуку и взяв напрокат бетономешалку по цене по 120 долларов в день . Второй лучший способ, это купить полный грузовик (10 кубических ярдов) за $1,169 включая доставку.

    Как заказать бетон?

    Когда вы звоните конкретному подрядчику, спрашивайте диспетчерскую службу, отвечающую за организацию новых поставок. Пока вы можете указать размеры вашего проекта и то, что вы заливаете, они смогут точно сказать вам, сколько бетона вам нужно и смесь PSI, которая вам нужна. Всегда заказывайте на 5-10% больше, чем вам нужно, и спрашивайте, нужны ли вам какие-либо добавки, такие как армированное волокно, для вашего проекта.

    Сколько кубометров бетона в грузовике?

    Вместимость бетоновоза составляет приблизительно 10 кубических ярдов бетона, стоимость которого составляет от от 1169 до 1444 долларов США. Доставка до 20 миль. Этого достаточно, чтобы залить бетонную подъездную дорожку размером 20 x 24 фута объемом 8,88 кубических ярда и не платить за две доставки.

    Какое минимальное количество бетона для доставки?

    Минимальная поставка товарного бетона – это грузовик объемом около 10 кубических ярдов при От 119 до 147 долларов за кубический ярд . Если вы заказываете менее 10 кубических ярдов цемента, взимается дополнительная плата в размере примерно долларов США за кубических ярдов.

    Сколько времени занимает заливка бетона?

    От начала до конца бригада из пяти человек может установить формы и залить от 40 до 50 кубических ярдов бетона прямо из грузовика для бетона за 8 часов в день. Только для перекачки требуется от 60 до 90 минут для заливки типичного грузовика бетона.

    После добавления воды в сухую смесь бетон должен быть доставлен/залит в течение 1,5 часов (или 300 оборотов грузовика) до схватывания цемента. Бетононасосы на прицепе перемещают 15 кубических ярдов в час, грузовики со стрелой перемещаются от 70 до 90 кубических метров в час, а краны перемещаются со скоростью 20 кубических метров в час.

    Можно ли залить водой яму бетоном?

    Да, можно залить бетоном яму с водой, если вода спокойная. Если вода будет двигаться, она смоет цементную пасту, скрепляющую песок и гравий.

    Можно ли залить бетоном траву?

    Да, можно заливать бетоном траву. Для достижения наилучших результатов рекомендуется использовать почвообрабатывающий агрегат, пока растительность не будет уничтожена в максимально возможной степени. Известно, что трава прорастает сквозь бетон, поэтому убедитесь, что трава мертва.

    В чем разница между бетоном и цементом?

    Цемент является компонентом бетона. Бетон состоит из пасты и заполнителей. Паста – это вода, смешанная с портландцементом, а заполнитель – гравий или щебень. (Портландцемент — это просто термин для обозначения цемента, используемого почти во всех видах бетона.)

    Что такое бедная бетонная смесь?

    Бедная бетонная смесь относится к более низкому соотношению цемента и жидкости в бетоне. Хотя это не может быть хорошей подъездной дорожкой, это отличный базовый слой для других типов бетона. Это помогает выровнять пересеченную местность.

    Как далеко можно закачивать бетон?

    По данным Американской ассоциации бетононасосов (ACPA), в большинстве жилых домов бетононасосы комплектуются стрелами 30-метрового класса, которые перекачивают бетон на расстояние до 100 футов. Для небольших бетонных работ используется смонтированный на прицепе насос с 200-футовым шлангом, в то время как в крупных проектах используется 80-тонный кран для подъема на высоту до 100 футов.

    Сколько стоит час работы автобетононасоса?

    Бетонные работы, для которых требуется автовышка со стрелой от 75 до 105 футов, стоят от 140 до 190 долларов в час при обычном минимуме от 4 до 5 часов. Это касается грузовика и сертифицированного водителя, но не бетона.

    Вернуться к началу

    Найм подрядчика по бетонным работам

    Обязательно получите как минимум 3 сметы расходов и сравните несколько подрядчиков по бетонным работам. Они проинформируют вас о типе доставки, который вам нужен, лучшем PSI для вашего проекта, какие заполнители вам нужны, и отправят точную цитату, основанную на ваших требованиях к кубическим ярдам.

    • Проверьте их онлайн-отзывы на HomeGuide и Google.
    • Проверьте их рейтинг Better Business Bureau (BBB).
    • Убедитесь, что они застрахованы, лицензированы и связаны залогом.
    • Спросите рекомендации из последних проектов, которые они завершили.
    • Получить договор и условия в письменной форме.
    • Убедитесь, что количество приобретаемого вами бетона соответствует вашему проекту.

    Получите бесплатные оценки на HomeGuide от проверенных бетонных компаний:

    Получить бесплатную оценку

    6 источников

    • Молись, Ричард. «Национальный строительный оценщик 2019». 2019. PDF-файл.
    • Цены на цемент в США с 2007 по 2018 гг. (2018 г.).

      statista.com/statistics/219339/us-prices-of-cement/
    • Часто задаваемые вопросы по основам цемента и бетона. (н.д.).

      цемент.орг/цемент-бетон-приложения/цемент-и-бетон-основы-faqs
    • US Concrete объявляет результаты за весь 2018 год и четвертый квартал. (2019).

      us-concrete.com/us-concrete-announces-full-year-2018-and-fourth-quarter-results
    • 2014 г., Национальная ассоциация производителей товарных бетонных смесей. Сравнительный анализ автопарка и обзор затрат. (2014).

      nrmca.org/operations/Documents/2014FleetSurveyFinalReport.pdf
    • Прейскурант товарного бетона. (2019). PDF-файл.

      paragonreadymix.com/pdf/Ready_Mixed_Concrete_Pricing_PRM.pdf

    Сколько стоит бетон за кубический ярд?

    Типичный диапазон:

    2046 долларов США
    —
    8 516 долларов США


    Данные о затратах основаны на фактических затратах на проект, о которых сообщили 328 участников HomeAdvisor.
    Встроить эти данные

    Как мы получаем эти данные

    .

    .

    .

    .

    .

    .

    .

    .

    .

    .

    .

    .

    .

    .

    .

    .

    .

    .

    .

    .

    .

    .

    .

    .

    .

    .

    .

    .

    .

    .

    • Домовладельцы используют HomeAdvisor, чтобы найти профессионалов для домашних проектов.
    • Когда их проекты завершены, они заполняют краткий обзор стоимости.
    • Мы собираем данные и сообщаем вам о затратах.

    Обновлено 23 мая 2022 г.

    Рассмотрено
    Роберт Чуди,
    Эксперт по строительству и ремонту домов.

    Автор HomeAdvisor.

    Бетон стоит 125 долларов за ярд в среднем, при этом большинство людей тратят от 100 до 200 долларов за ярд . Вы будете платить меньше за полную загрузку на 10 ярдов по сравнению с короткой загрузкой, поскольку накладные расходы остаются постоянными. Факторы ценообразования включают тип бетона, добавки и тип используемого цемента.

    В этой статье

    • Стоимость бетона по сумме
    • Стоимость доставки бетона
    • Цены на бетон
    • Факторы стоимости бетона
    • Средние цены на бетон рядом с вами
    • Сделай сам или наймите специалиста по доставке бетона
    • Часто задаваемые вопросы

    Калькулятор стоимости бетона

    Рассчитаем для вас данные о затратах. Где вы находитесь?

    Где вы находитесь?

    Почтовый индекс

    Среднее по стране 5 143 долл. США
    Типовой диапазон 2046 долларов США —
    8 516 долл. США
    Низкий уровень — высокий уровень $550 —
    17000 долларов


    Данные о затратах основаны на фактических затратах на проект, о которых сообщили 328 участников HomeAdvisor.

    Затраты на бетон по количеству

    Бетон обычно продается в кубических футах или кубических ярдах, или в тоннах для более крупных коммерческих проектов. Чем больше вы покупаете, тем больше вы сэкономите на цене за единицу.

    За кубический ярд

    Бетон стоит от 100 до 200 долларов за кубический ярд , или около 125 долларов в среднем. Общая стоимость бетона может варьироваться в зависимости от местоположения, типа бетона и объема заказа.

    Cubic Yards Price Range
    1* $140 — $200
    2 $280 — $400
    3 $420 — $600
    4 $560 — $800
    5 $700 — $1,000
    10 $1,000 — $1,300
    12 $1,200 — $1,560
    20 $2,000 — $2,600
    25 $ 2 500 — 3250 долл. США

    *1 Ярд = 27 кубических футов

    на кубический ног

    Ожидайте заплатить $

    на кубический ног из конкрета. Многие домовладельцы покупают мешки с предварительно смешанным цементом, песком и гравием для небольших работ. Также вам понадобится большая тачка и лопата для перемешивания. Кроме того, вам понадобится доступ к воде, а также формы и инструменты, необходимые для установки и отделки бетона.

    Размер пакета (фунты) кубических футов Средняя стоимость
    40 0,3 4–8 долларов
    50 0,375 5–10 долларов
    60 0,45 $7–$16
    80 0,6 $5–$30
    Найти местных профессионалов по доставке бетона

    Почтовый индекс

    Поговорите с профессионалами

    За тонну

    Бетон стоит в среднем от 60 до 75 долларов за тонну . Сыпучий бетон обычно продается тоннами для более крупных коммерческих помещений. Цены варьируются в зависимости от силы в фунтах на квадратный дюйм (PSI), необходимой для работы.

    *1 кубический ярд = 2,03 тонны

    Сколько бетона вам нужно?

    Чтобы определить, сколько бетона вам нужно, сначала умножьте длину x ширину x высоту плиты. Затем разделите это число на 27 , чтобы найти кубический метр. Онлайн-калькулятор бетона может помочь определить, сколько бетона вам понадобится для вашего проекта.

    Стоимость доставки бетона

    Выбор правильного типа доставки бетона жизненно важен, независимо от того, являетесь ли вы домовладельцем или подрядчиком. Количество заказанного бетона и расстояние, которое должен проехать грузовик, влияют на конечную стоимость. В большинстве жилых помещений используется готовая смесь и короткая загрузка, в то время как более крупные установки заказываются грузовиком.

    Грузовик

    Грузовик бетона стоит от 800 до 1300 долларов за от 8 до 10 кубических ярдов . Вы часто платите надбавку в размере 25 долларов за кубический ярд за топливо, если не заказываете полный грузовик.

    Короткие или мини-грузы

    Цены на короткие грузы варьируются от от 140 до 200 долларов за кубический ярд . Все, что меньше 10 кубических ярдов , является недогрузкой, что увеличивает цену на дополнительные 40–60 долларов за кубический ярд . Это помогает покрыть расходы на эксплуатацию грузовика, когда он не заполнен. Иногда компания взимает фиксированную плату за короткую загрузку в размере от 60 до 110 долларов .

    Автобетоносмеситель

    Новым типом автобетоносмесителя на некоторых объектах является автобетоносмеситель, также называемый бетоном по требованию, который стоит от 500 до 800 долл. США в день . Они работают, храня все ингредиенты в отдельных отсеках в грузовике. Они смешивают бетон по требованию и останавливаются только тогда, когда они смешали достаточно, чтобы завершить работу. Отходов нет, смесь всегда свежая.

    Цены на бетон

    Без доставки и монтажа один только бетон стоит где-то от от 3 до 15 долларов за кубический фут . Вы потратите меньше на кубический фут, если будете покупать оптом, а не мешками. Оптом вы будете покупать в кубических ярдах, а не в футах. Ищите 40-, 50-, 60- или 80-фунтовые мешки , которые содержат от 1/3 до 3/5 кубических футов бетона.

    Цены на товарный бетон

    Товарный бетон стоит от 100 до 200 долларов за кубический ярд. Могут взиматься дополнительные сборы за короткие перевозки, местные правила или длительные поездки. Товарный бетон уже замешивается на заводе и доставляется на грузовике или прицепе.

    ПРИМЕРСКАЯ БЕЗОННАЯ Цена на сумку

    Тип ЦЕНЫ на сумку
    50-футовой прочность на бетон
    50-футовый. Бетонная смесь 5–6 $
    Высокопрочная бетонная смесь 80 фунтов 5–6 $
    Найдите специалистов по бетону рядом с вами

    Почтовый индекс

    Найдите местных профессионалов

    Факторы стоимости бетона

    Рейтинг PSI

    Бетон бывает разной прочности, измеряемой в фунтах на квадратный дюйм (PSI). PSI колеблется от 2500 до 5000 PSI и стоит от 100 до 150 долларов за кубический ярд для стандартной поставки и материалов. Несколько замечаний:

    • Более прочные (с более высоким PSI) бетонные плиты стоят на больше, чем бетон с более низким PSI.

    • Ненесущие конструкции ( бетонных патио , бетонных проездов , тротуаров и т. д.) требуется от 2500 до 3000 фунтов на квадратный дюйм.

    • Несущие конструкции (фундаменты, несущие опоры, подвалы) требуют от 3000 до 5000 фунтов на квадратный дюйм.

    • Чем мельче заполнитель, чем ровнее поверхность, тем выше цена.

    Расстояние доставки

    Некоторые компании по доставке бетона взимают дополнительную плату в размере 10 долларов США за каждую загрузку за каждую милю за пределами определенного радиуса, установленного компанией по доставке. Это помогает компенсировать дополнительные расходы на топливо для поездок на большие расстояния.

    Аренда инструментов

    Поплавки и другие крупные бетонные инструменты обычно стоят от 15 до 100 долларов США или более в день за каждый инструмент, в зависимости от того, где вы их арендуете. Арендовать оборудование можно в большинстве магазинов товаров для дома. Более крупная техника стоит гораздо дороже, и аренда грузовика обычно невозможна.

    Ниже приведены средние цены на оборудование, которое вам необходимо арендовать:

    • Bull Float: 15–20 долларов США в день

    • Бетонорез: $75–$90 per day

    • Concrete vibrator: $45 per day

    • Core drill: $110 per day

    • Grinder: $20–$35 per day  

    Pull- Behind или Аренда бетономешалки

    Аренда бетономешалки стоит примерно 50 долларов в день в среднем или 200 долларов в неделю за портативную бетономешалку, которую можно поместить в кузов пикапа.

    Аренда прицепа стоит около 75 долларов за полдня , 100 долларов за день или 400 долларов за неделю . Бетономешалка обычно приезжает на прицепе, и для ее перевозки на рабочую площадку требуется грузовик.

    Средние цены на бетон рядом с вами

    Местоположение Стоимость бетона
    Майами, FL $ 5500–19 000
    Хьюстон, TX $ 1550– 10 850
    SACRAMETO, CA
    .0031 $2,200–$8,000
    Detroit, MI $3,025–$7,780
    Denver, CO $840–$3,590
    New York, NY $870–$10,000

    DIY vs. Наймите специалиста по доставке бетона

    Вы почти всегда захотите нанять местного специалиста по доставке бетона для большинства бетонных работ. Бетон требует точных измерений для достижения правильной консистенции, а также предварительного тестирования и надлежащей транспортировки. Все это в совокупности дает гладкую, профессионально выглядящую заливку по сравнению с треснувшей прокладкой, которую вам, возможно, придется заменить в ближайшее время. Кроме того, при больших объемах работ невозможно смешать бетон вручную достаточно быстро, чтобы залить его до того, как он начнет схватываться.

    Часто задаваемые вопросы

    Сколько покрывает один ярд бетона?

    Один кубический ярд бетонного покрытия:

    Размер бетона Толщина
    81 кв. фут Толщина 4 дюйма
    65 кв. футов Толщина 5 дюймов
    54 кв. фута Толщина 6 дюймов

    Как работают бетоновозы?

    Грузовики смешивают бетон на заводе, прежде чем прибыть к вам в назначенное время. Если подрядчик будет заливать две плиты, он иногда будет делать отдельные поставки. Готовой смеси нужно около 90 минут, чтобы 2 часа добраться до площадки и разлили. В противном случае он может начать схватываться, и вам придется его выбросить.

    Каков срок годности бетона?

    Бетон в мокром виде имеет срок годности примерно от 90 минут до двух часов , поэтому важно точно планировать поставки. С момента добавления воды грузовик имеет 90 минут на подачу или 300 оборотов барабана , в зависимости от того, что наступит раньше, прежде чем продукт начнет схватываться в зависимости от температуры. Чем ниже температура, тем дольше прослужит бетон.

    Расчетный срок годности в зависимости от температуры (по Фаренгейту):

    Температура Время
    Ниже 60 градусов 2+ часа
    60–80 градусов 2–5 часов
    80–90 градусов 5 часов
    90 градусов 1,5 часа

    Сколько бетона может вместить бетоновоз?

    Большинство бетоновозов могут вместить от 11 до 15 кубических ярдов бетона. Ограничения по весу на дорогах часто ограничивают количество, которое они могут перевозить, от до 11 кубических ярдов .

    Как выбрать подрядчика по бетону?

    Выбор хорошего подрядчика по бетону очень похож на выбор правильного генерального подрядчика . Во-первых, подтвердите, что ваша рабочая площадка находится в зоне их обслуживания и что они смогут предоставить то, что вам нужно. Затем проверьте квалификацию, спросив, сколько лет опыта у них есть и выполняли ли они работу, аналогичную вашему проекту.

    Как всегда, очень важно убедиться, что ваш подрядчик имеет лицензию, залог и страховку. Они должны с радостью предоставить свои учетные данные по запросу. Если они избегают этого, то лучше вычеркнуть их из своего списка.

    Все еще есть вопросы о вашем проекте?

    Почтовый индекс

    Спросите профессионала

    Затраты на сопутствующие проекты

    • Установите фундамент
    • Установите подъездную дорожку
    • Установите бетонную дорогу
    • Установите патио или путь
    • Установите бетонную стену
    • Установить бетон
    • Ремонт.

    Пластиковая арматура характеристики: Технические характеристики стеклопластиковой полимерной арматуры

    Технические характеристики стеклопластиковой полимерной арматуры

    Стеклопластиковая арматура —
    технические характеристики

    Из статьи вы узнаете о десяти важных технических параметрах стеклопластиковой арматуры — что означает каждый из них, какой показатель ему соответствует.

    Стеклопластиковая арматура — наиболее выгодная по соотношению «цена-качество» разновидность композитной арматуры. В мире её аналоги используют ещё с 30-х годов, в СССР этот термин впервые был озвучен в 40-х годах прошлого века. Разбираем подробно технические характеристики этого вида полимерной арматуры.

    Содержание:

    1. Про АКС
    2. Процесс производства
    3. Вес
    4. Разрывная прочность
    5. Модуль упругости
    6. Относительное удлинение
    7. Плотность
    8. Линейный коэффициент теплового расширения
    9. Теплопроводность
    10. Радиопрозрачность
    11. Коррозийная стойкость
    12. Гигиенические свойства

    Нет времени читать всю статью? Сохраните её в социальных сетях или отправьте себе в мессенджер!

    Стеклопластиковая арматура использовалась ещё в советские годы. Правда, как это часто случалось с инновационными материалами (например, арболитовыми блоками) с распадом СССР тема сошла на «нет» и начала возраждаться только в начале двухтысячных годов.

    Применение арматуры из стекловолокна довольно широко — армирование фундаментов, стяжки, иных бетонных конструкций, в качестве гибких связей, шпалер и приштамбовых кольев, ограждений, а также в производстве многослойных стеновых блоков для скрепления слоёв между собой. Её применяют, во-первых, для удешевления строительства, а во-вторых, из-за многочисленного списка преимуществ по сравнению с металлом.

    Пример применения стеклоарматуры для армирования стяжки пола

    Использование композитной стеклопластиковой арматуры регламентируется сводом правил СП 295.1325800.2017.

    Как производят стеклопластиковую арматуру

    Полимерная арматура изготавливается из тонких нитей стекловолокна, связывающихся в единый стержень при помощи связующего вещества — компаунда на основе эпоксидной смолы. На поверхность стержня наносятся ребра для лучшего сцепления с бетоном.

    Использование стекловолокна и обуславливает высокую прочность композитных армирующих материалов. Дело в том, что массивное стекло само по себе хрупкое. А вот тонкая стеклонить превосходит по прочности на разрыв большинство имеющихся в природе материалов. Её прочность достигает 2,4 гигапаскалей. Об этом писал в своей книге советский инженер Николай Фролов.

    Пропитка стеклонити компаундом на начальном этапе производственного цикла

    Производство стеклопластиковой арматуры — сложный технологический процесс, в котором любая мелочь имеет значение. Ошибки, допущенные при изготовлении, сказываются на качестве арматуры.

    Какие ошибки допускают производители стеклопластиковой композитной арматуры читайте в нашем обзоре. Вам будет полезна эта статья!

    Технические характеристики арматуры из стекловолокна

    Рассмотрим 10 характеристик, на которые могут ориентироваться покупатели при покупке стеклопластиковой арматуры. Постараемся рассказать на что влияет та или иная характеристика и, конечно, дадим значения на примере нашего товара.

    Вес арматуры сказывается на общем весе строения, а также затратах на транспортировку. Стеклоарматура в несколько раз легче металлической. Соответственно, если закладывать её в кладку или в стяжку пола, то нагрузка на фундамент будет меньше. Это экономия на фундаменте.

    Перевозить такую арматуру тоже проще. Во-первых, из-за формы выпуска в бухтах, во-вторых из-за лёгкого веса. Если для перевозки стальной арматуры понадобится фура, то в случае со стеклопластиковой будет достаточно и «Газели».

    В эту небольшую машину умещается 16 км стеклопластиковой арматуры

    Сколько весит арматура?

    Вес одного метра стеклопластиковой арматуры в зависимости от диаметра в граммах (в скобках вес стальной арматуры А3):

    • Ø4 — 25
    • Ø6 — 56 (222)
    • Ø8 — 94 (395)
    • Ø10 — 144 (617)
    • Ø12 — 198 (888)
    • Ø14 — 280 (1210)
    • Ø16 — 460 (1580)
    • Ø18 — 560 (2000)
    • Ø20 — 630 (2470)
    • Ø22 — 730 (2980)
    • Ø24 — 850 (3850)

    Разрывная прочность

    Арматура в бетонных конструкциях работает на изгиб и разрыв (в зависимости от типов конструкций). Предел прочности на разрыв — важнейшая техническая характеристика арматуры, определяющая её максимальное растяжение во время критических нагрузок.

    Разрывная нагрузка — максимальное усилие, которое выдерживает материал до разрушения и характеризующее его способность воспринимать нагрузку. Разрывная прочность стеклопластиковой арматуры в несколько раз выше, чем у стальной. Поэтому, для конструкций, в которых арматура будет работать на разрыв, она подходит лучше.

    Какая прочность у стеклопластиковой арматуры?

    Предел прочности при растяжении АКС арматуры составляет 1189 МПа. Для сравнения — у стальной арматуры этот показатель равен 390 МПа.

      Исходя из этого и появилась таблица равнопрочной замены полимерной арматуры на металл. То есть, вместо металла 12-го диаметра применяется стеклоарматура 8-го диаметра.

      А вот если делать расчёт для конструкций, работающих на прогиб, то замена действует в обратную сторону. Об этом недостатке в следующем пункте.

      Модуль упругости стеклопластиковой арматуры

      Определение из Википедии: модуль упругости характеризует способность материала упруго деформироваться (т.е. не постоянно) при приложении к нему какой-либо силы. Проще говоря, от модуля упругости зависит раскрытие микротрещин бетонной конструкции.

      По этому показателю стальная арматура превосходит неметаллическую. Армирование препятствует растрескиванию и обвалу всей конструкции. Соответственно, от модуля упругости зависит величина потенциальных трещин. НО! Расчёты по данной характеристике производятся для конструкций, который будут работать на прогиб. Это:

      • балки прямоугольного или таврового сечения;
      • бетонные плиты перекрытия;
      • оконные и дверные перемычки.

      Для этих конструкций с учётом модуля упругости следует закладывать композитную арматуру большего диаметра ,чем металлическую.

      Какой модуль упругости у арматуры?

      Модуль упругости стальной арматуры — 200 000 МПа, стеклоарматуры — 55 000 МПа.

        Относительное удлинение

        Относительное удлинение после разрыва обозначается в процентах. Характеристика выражает изменение расчётной длины стержня арматуры, в пределах которой произошёл разрыв, выраженной в процентах от первоначальной длины. Иными словами этот показатель характеризует удлинение рабочей части стержня после разрушения к начальной расчётной длине. Значение относительного удлинения определяют при испытаниях на разрыв.

        Простыми словами, эта характеристика влияет на образование трещин в бетонной конструкции. Чем ниже этот показатель, тем больше вероятность избежать трещин!

        Какова величина относительного удлинения арматуры?

        Относительное удлинение стеклопластикового стержня — 2,2%, стального стержня — 25%.

          Плотность

          Плотностью называют отношение массы тела к занимаемому этим телом объёму. Также её называют удельным весом. Обозначается как количество килограмм или тонн на один метр в кубе.

          Плотность влияет на вес изделия и иногда может помочь определить качество стеклопластиковой арматуры. Например, арматура диаметром 12 мм производства «Композит 21» весит 200 гр/метр. Это примерный вес АСК арматуры хорошего качества. Если же вам предложили товар по нереально низкой цене, уточните у продавца сколько он весит. Например, в нашей практике был случай, когда заказчику предложили 12-миллиметровую арматуру по очень низкой цене. А позже выяснилось, что метр этой арматуры весит на 20% меньше. Соответственно, это материал меньшей плотности, прочностные характеристики которого будут ниже.

          Какая плотность у арматуры?

          Показатель плотности стеклопластиковой арматуры — 2 т/м3, стальной арматуры — 7,85 т/м3.

            Линейный коэффициент теплового расширения

            Эта характеристика показывает насколько будет удлиняться материал при увеличении его температуры на один градус. При изменениях температуры в пределах 80 °C (например, от — 40 °C до + 40 °C) расширение бетона может достигать 0,8 мм на метр. Поэтому, температурные колебания могут вызвать растрескивание бетона с жёстким наполнителем из-за разных коэффициентов линейного расширения у самого бетона и наполнителя.

            В этом заключается ещё одно преимущество стеклопластиковой арматуры перед металлической. Дело в том, что тепловой коэффициент бетона и композитной арматуры примерно одинаков, поэтому бетон, армированный композитом будет меньше подвержен отрицательному влиянию температурных колебаний.

            Какой коэффициент линейного расширения у стеклопластиковой арматуры?

            Коэффициент для стеклопластиковой арматуры — 9-12 ax10-6/°C, для стальной арматуры — 13-15 ax10-6/°C.

              Теплопроводность

              Теплопроводностью называют способность тел переносить энергию (тепло) от более нагретых частей тела к менее нагретым. По другому — это количественная характеристика способности тела проводить тепло. Количественно эта способность выражается коэффициентом теплопроводности. Чем меньше значение коэффициента, тем ниже склонность материала к переводу тепла.

              Например, если рассматривать стену дома, то использование при её строительстве материалов с высокой теплопроводностью приведёт к передаче тепла из нагретого помещения (т.е. вашего дома) в менее нагретое (т.е. на улицу). Грубо говоря, зимой вы будете топить улицу. А летом наоборот. Таким образом, при строительстве из материалов с низкой теплопроводностью в доме будет тепло зимой и прохладно летом.

              Армирование цоколя из строительных блоков стеклопластиковой арматурой

              Стеклопластиковая арматура (либо сетка), которую закладывают в стены при армировании кладки, отличается меньшей теплопроводностью в отличие от стальной. Она не образует «мостиков холода», через которые тепло будет покидать ваше жильё.

              Какой коэффициент теплопроводности у арматуры?

              Коэффициент теплопроводности стеклопластиковой арматуры — 0,35 Вт/(м°С), а у стальной арматуры — 46 Вт/(м°С).

                Также стеклопластиковая арматура активно используется в качестве гибких связей в многослойных стенах.

                “Низкая теплопроводность композитных стержней предопределила их эффективное использование в качестве связей многослойных стеновых конструкций. По результатам сравнительных испытаний трехслойных стеновых панелей на сдвиг слоев относительно друг друга, в которых использованы стеклопластиковые и металлические связи, установлено, что стеклопластиковая арматура обеспечивает требуемый уровень жесткости и прочности, предъявляемый к гибким связям.»

                — Источник: Грановский А. В., Хактаев С.С. Применение стеклопластиковой арматуры в качестве гибких связей в трехслойных стеновых панелях // Промышленное и гражданское строительство. 2013. № 10. С. 84–87

                Радиопрозрачность и диэлектрические свойства

                Этот параметр важен прежде всего в области электроэнергетического строительства. Стеклопластиковая арматура является диэлектриком, поэтому не создаёт помех для работы сложных электрических приборов. Именно по этой причине композитная арматура применялась при строительстве Центра квантовых нанотехнологий в Канаде или Института изучения твёрдых тел имени Макса Планка в Германии.

                Стеклопластиковая арматура не создаёт радиопомех, в отличие от металлических контуров из стальной арматуры. Подробнее об электротехнических свойствах арматуры из стекловолокна читайте в другой статье.

                Коррозийная стойкость

                Коррозией называют самопроизвольное разрушение металлов, а также сплавов в результате воздействия окружающей среды. В отношении неметаллических материалов такой термин употреблять не принято (правильнее использовать термин «старение»). Но при ужесточении эксплуатационных условий полимерные материалы тоже склонны ухудшаться под воздействием среды. Поэтому, термин «коррозия» употребляют и в отношении стеклопластиковой арматуры.

                Если же сравнивать композитную и стальную арматуру, то первая обладает высокой коррозийной стойкостью (в том числе, от воздействия как жидкостной, так и химической коррозии), а вторая — низкой.

                На что влияет эта характеристика? На долговечность. Срок службы стеклопластиковой арматуры больше, чем у металлической.

                “В 1975 и 1984 годах стеклопластиковая арматура диаметром 6 мм была применена в строительстве опытных преднапряженных конструкций мостов. Прочность арматуры на растяжение составляла 1200 МПа, однако, учитывая низкий модуль упругости (30-40 ГПа), в поперечном сечении балок располагались стержни из алюмоборсиликатного волокна диаметром 10 мкм, количество связующего не превышало 20 % по массе. В 2006 году сотрудниками НИИЖБ им. Гвоздева было изучено состояние некоторых таких конструкций. Обследование опытных пролетных строений не выявило серьезных нарушений и подтвердило необходимость проведения дальнейших более детальных экспериментов с получением статистических данных по изменению сцепления с бетоном, прочностным и деформативным характеристикам полимеркомпозитной арматуры, в том числе длительной прочности.»

                — Источник: Вестник БГТУ им. В.Г. Шухова , №3, 2017

                Экологическая безопасность

                ГОСТ 31938-2012 регламентирует гигиенические требования к композитной арматуре а также всем её видам, включая стеклопластиковую. АКП не должна выделять вредные и токсичные вещества в концентрациях угрожающих здоровью человека, а также оказывать вредное воздействие на окружающую среду.

                По требованиям нормативного документа концентрация фенола и формальдегида не должна превышать 0,003 мг/м3, концентрация толуола не должна превышать 0,600 мг/м3, уровень запаха не более 2 баллов. А эффективная удельная активность природных радионуклидов — не более 370 Бк/кг.

                Безопасна ли стеклопластиковая арматура?

                Гигиеническая характеристика стеклопластиковой арматуры согласно результатам санитарно-эпидемиологической экспертизы:

                • концентрация фенола: <0,001
                • концентрация формальдегида: <0,001
                • концентрация толуола: <0,16
                • эффективная удельная активность природных радионуклидов: 128±50
                • уровень запаха: 1 балл.

                  То есть, все показатели в пределах нормы. По крайней мере, у нашей компании.

                  Сертификат соответствия санитарным нормам

                  Гигиенические характеристики стеклопластиковой арматуры

                  Заключение санитарно- эпидемиологической службы

                  Читайте также:

                  Защитный слой бетона

                  Армирование стен

                  Опыт применения композитной стеклопластиковой арматуры за рубежом

                  Технические характеристики стеклопластиковой полимерной арматуры

                  Стеклопластиковая арматура —
                  технические характеристики

                  Из статьи вы узнаете о десяти важных технических параметрах стеклопластиковой арматуры — что означает каждый из них, какой показатель ему соответствует.

                  Стеклопластиковая арматура — наиболее выгодная по соотношению «цена-качество» разновидность композитной арматуры. В мире её аналоги используют ещё с 30-х годов, в СССР этот термин впервые был озвучен в 40-х годах прошлого века. Разбираем подробно технические характеристики этого вида полимерной арматуры.

                  Содержание:

                  1. Про АКС
                  2. Процесс производства
                  3. Вес
                  4. Разрывная прочность
                  5. Модуль упругости
                  6. Относительное удлинение
                  7. Плотность
                  8. Линейный коэффициент теплового расширения
                  9. Теплопроводность
                  10. Радиопрозрачность
                  11. Коррозийная стойкость
                  12. Гигиенические свойства

                  Нет времени читать всю статью? Сохраните её в социальных сетях или отправьте себе в мессенджер!

                  Стеклопластиковая арматура использовалась ещё в советские годы. Правда, как это часто случалось с инновационными материалами (например, арболитовыми блоками) с распадом СССР тема сошла на «нет» и начала возраждаться только в начале двухтысячных годов.

                  Применение арматуры из стекловолокна довольно широко — армирование фундаментов, стяжки, иных бетонных конструкций, в качестве гибких связей, шпалер и приштамбовых кольев, ограждений, а также в производстве многослойных стеновых блоков для скрепления слоёв между собой. Её применяют, во-первых, для удешевления строительства, а во-вторых, из-за многочисленного списка преимуществ по сравнению с металлом.

                  Пример применения стеклоарматуры для армирования стяжки пола

                  Использование композитной стеклопластиковой арматуры регламентируется сводом правил СП 295.1325800.2017.

                  Как производят стеклопластиковую арматуру

                  Полимерная арматура изготавливается из тонких нитей стекловолокна, связывающихся в единый стержень при помощи связующего вещества — компаунда на основе эпоксидной смолы. На поверхность стержня наносятся ребра для лучшего сцепления с бетоном.

                  Использование стекловолокна и обуславливает высокую прочность композитных армирующих материалов. Дело в том, что массивное стекло само по себе хрупкое. А вот тонкая стеклонить превосходит по прочности на разрыв большинство имеющихся в природе материалов. Её прочность достигает 2,4 гигапаскалей. Об этом писал в своей книге советский инженер Николай Фролов.

                  Пропитка стеклонити компаундом на начальном этапе производственного цикла

                  Производство стеклопластиковой арматуры — сложный технологический процесс, в котором любая мелочь имеет значение. Ошибки, допущенные при изготовлении, сказываются на качестве арматуры.

                  Какие ошибки допускают производители стеклопластиковой композитной арматуры читайте в нашем обзоре. Вам будет полезна эта статья!

                  Технические характеристики арматуры из стекловолокна

                  Рассмотрим 10 характеристик, на которые могут ориентироваться покупатели при покупке стеклопластиковой арматуры. Постараемся рассказать на что влияет та или иная характеристика и, конечно, дадим значения на примере нашего товара.

                  Вес арматуры сказывается на общем весе строения, а также затратах на транспортировку. Стеклоарматура в несколько раз легче металлической. Соответственно, если закладывать её в кладку или в стяжку пола, то нагрузка на фундамент будет меньше. Это экономия на фундаменте.

                  Перевозить такую арматуру тоже проще. Во-первых, из-за формы выпуска в бухтах, во-вторых из-за лёгкого веса. Если для перевозки стальной арматуры понадобится фура, то в случае со стеклопластиковой будет достаточно и «Газели».

                  В эту небольшую машину умещается 16 км стеклопластиковой арматуры

                  Сколько весит арматура?

                  Вес одного метра стеклопластиковой арматуры в зависимости от диаметра в граммах (в скобках вес стальной арматуры А3):

                  • Ø4 — 25
                  • Ø6 — 56 (222)
                  • Ø8 — 94 (395)
                  • Ø10 — 144 (617)
                  • Ø12 — 198 (888)
                  • Ø14 — 280 (1210)
                  • Ø16 — 460 (1580)
                  • Ø18 — 560 (2000)
                  • Ø20 — 630 (2470)
                  • Ø22 — 730 (2980)
                  • Ø24 — 850 (3850)

                  Разрывная прочность

                  Арматура в бетонных конструкциях работает на изгиб и разрыв (в зависимости от типов конструкций). Предел прочности на разрыв — важнейшая техническая характеристика арматуры, определяющая её максимальное растяжение во время критических нагрузок.

                  Разрывная нагрузка — максимальное усилие, которое выдерживает материал до разрушения и характеризующее его способность воспринимать нагрузку. Разрывная прочность стеклопластиковой арматуры в несколько раз выше, чем у стальной. Поэтому, для конструкций, в которых арматура будет работать на разрыв, она подходит лучше.

                  Какая прочность у стеклопластиковой арматуры?

                  Предел прочности при растяжении АКС арматуры составляет 1189 МПа. Для сравнения — у стальной арматуры этот показатель равен 390 МПа.

                    Исходя из этого и появилась таблица равнопрочной замены полимерной арматуры на металл. То есть, вместо металла 12-го диаметра применяется стеклоарматура 8-го диаметра.

                    А вот если делать расчёт для конструкций, работающих на прогиб, то замена действует в обратную сторону. Об этом недостатке в следующем пункте.

                    Модуль упругости стеклопластиковой арматуры

                    Определение из Википедии: модуль упругости характеризует способность материала упруго деформироваться (т.е. не постоянно) при приложении к нему какой-либо силы. Проще говоря, от модуля упругости зависит раскрытие микротрещин бетонной конструкции.

                    По этому показателю стальная арматура превосходит неметаллическую. Армирование препятствует растрескиванию и обвалу всей конструкции. Соответственно, от модуля упругости зависит величина потенциальных трещин. НО! Расчёты по данной характеристике производятся для конструкций, который будут работать на прогиб. Это:

                    • балки прямоугольного или таврового сечения;
                    • бетонные плиты перекрытия;
                    • оконные и дверные перемычки.

                    Для этих конструкций с учётом модуля упругости следует закладывать композитную арматуру большего диаметра ,чем металлическую.

                    Какой модуль упругости у арматуры?

                    Модуль упругости стальной арматуры — 200 000 МПа, стеклоарматуры — 55 000 МПа.

                      Относительное удлинение

                      Относительное удлинение после разрыва обозначается в процентах. Характеристика выражает изменение расчётной длины стержня арматуры, в пределах которой произошёл разрыв, выраженной в процентах от первоначальной длины. Иными словами этот показатель характеризует удлинение рабочей части стержня после разрушения к начальной расчётной длине. Значение относительного удлинения определяют при испытаниях на разрыв.

                      Простыми словами, эта характеристика влияет на образование трещин в бетонной конструкции. Чем ниже этот показатель, тем больше вероятность избежать трещин!

                      Какова величина относительного удлинения арматуры?

                      Относительное удлинение стеклопластикового стержня — 2,2%, стального стержня — 25%.

                        Плотность

                        Плотностью называют отношение массы тела к занимаемому этим телом объёму. Также её называют удельным весом. Обозначается как количество килограмм или тонн на один метр в кубе.

                        Плотность влияет на вес изделия и иногда может помочь определить качество стеклопластиковой арматуры. Например, арматура диаметром 12 мм производства «Композит 21» весит 200 гр/метр. Это примерный вес АСК арматуры хорошего качества. Если же вам предложили товар по нереально низкой цене, уточните у продавца сколько он весит. Например, в нашей практике был случай, когда заказчику предложили 12-миллиметровую арматуру по очень низкой цене. А позже выяснилось, что метр этой арматуры весит на 20% меньше. Соответственно, это материал меньшей плотности, прочностные характеристики которого будут ниже.

                        Какая плотность у арматуры?

                        Показатель плотности стеклопластиковой арматуры — 2 т/м3, стальной арматуры — 7,85 т/м3.

                          Линейный коэффициент теплового расширения

                          Эта характеристика показывает насколько будет удлиняться материал при увеличении его температуры на один градус. При изменениях температуры в пределах 80 °C (например, от — 40 °C до + 40 °C) расширение бетона может достигать 0,8 мм на метр. Поэтому, температурные колебания могут вызвать растрескивание бетона с жёстким наполнителем из-за разных коэффициентов линейного расширения у самого бетона и наполнителя.

                          В этом заключается ещё одно преимущество стеклопластиковой арматуры перед металлической. Дело в том, что тепловой коэффициент бетона и композитной арматуры примерно одинаков, поэтому бетон, армированный композитом будет меньше подвержен отрицательному влиянию температурных колебаний.

                          Какой коэффициент линейного расширения у стеклопластиковой арматуры?

                          Коэффициент для стеклопластиковой арматуры — 9-12 ax10-6/°C, для стальной арматуры — 13-15 ax10-6/°C.

                            Теплопроводность

                            Теплопроводностью называют способность тел переносить энергию (тепло) от более нагретых частей тела к менее нагретым. По другому — это количественная характеристика способности тела проводить тепло. Количественно эта способность выражается коэффициентом теплопроводности. Чем меньше значение коэффициента, тем ниже склонность материала к переводу тепла.

                            Например, если рассматривать стену дома, то использование при её строительстве материалов с высокой теплопроводностью приведёт к передаче тепла из нагретого помещения (т.е. вашего дома) в менее нагретое (т.е. на улицу). Грубо говоря, зимой вы будете топить улицу. А летом наоборот. Таким образом, при строительстве из материалов с низкой теплопроводностью в доме будет тепло зимой и прохладно летом.

                            Армирование цоколя из строительных блоков стеклопластиковой арматурой

                            Стеклопластиковая арматура (либо сетка), которую закладывают в стены при армировании кладки, отличается меньшей теплопроводностью в отличие от стальной. Она не образует «мостиков холода», через которые тепло будет покидать ваше жильё.

                            Какой коэффициент теплопроводности у арматуры?

                            Коэффициент теплопроводности стеклопластиковой арматуры — 0,35 Вт/(м°С), а у стальной арматуры — 46 Вт/(м°С).

                              Также стеклопластиковая арматура активно используется в качестве гибких связей в многослойных стенах.

                              “Низкая теплопроводность композитных стержней предопределила их эффективное использование в качестве связей многослойных стеновых конструкций. По результатам сравнительных испытаний трехслойных стеновых панелей на сдвиг слоев относительно друг друга, в которых использованы стеклопластиковые и металлические связи, установлено, что стеклопластиковая арматура обеспечивает требуемый уровень жесткости и прочности, предъявляемый к гибким связям.»

                              — Источник: Грановский А. В., Хактаев С.С. Применение стеклопластиковой арматуры в качестве гибких связей в трехслойных стеновых панелях // Промышленное и гражданское строительство. 2013. № 10. С. 84–87

                              Радиопрозрачность и диэлектрические свойства

                              Этот параметр важен прежде всего в области электроэнергетического строительства. Стеклопластиковая арматура является диэлектриком, поэтому не создаёт помех для работы сложных электрических приборов. Именно по этой причине композитная арматура применялась при строительстве Центра квантовых нанотехнологий в Канаде или Института изучения твёрдых тел имени Макса Планка в Германии.

                              Стеклопластиковая арматура не создаёт радиопомех, в отличие от металлических контуров из стальной арматуры. Подробнее об электротехнических свойствах арматуры из стекловолокна читайте в другой статье.

                              Коррозийная стойкость

                              Коррозией называют самопроизвольное разрушение металлов, а также сплавов в результате воздействия окружающей среды. В отношении неметаллических материалов такой термин употреблять не принято (правильнее использовать термин «старение»). Но при ужесточении эксплуатационных условий полимерные материалы тоже склонны ухудшаться под воздействием среды. Поэтому, термин «коррозия» употребляют и в отношении стеклопластиковой арматуры.

                              Если же сравнивать композитную и стальную арматуру, то первая обладает высокой коррозийной стойкостью (в том числе, от воздействия как жидкостной, так и химической коррозии), а вторая — низкой.

                              На что влияет эта характеристика? На долговечность. Срок службы стеклопластиковой арматуры больше, чем у металлической.

                              “В 1975 и 1984 годах стеклопластиковая арматура диаметром 6 мм была применена в строительстве опытных преднапряженных конструкций мостов. Прочность арматуры на растяжение составляла 1200 МПа, однако, учитывая низкий модуль упругости (30-40 ГПа), в поперечном сечении балок располагались стержни из алюмоборсиликатного волокна диаметром 10 мкм, количество связующего не превышало 20 % по массе. В 2006 году сотрудниками НИИЖБ им. Гвоздева было изучено состояние некоторых таких конструкций. Обследование опытных пролетных строений не выявило серьезных нарушений и подтвердило необходимость проведения дальнейших более детальных экспериментов с получением статистических данных по изменению сцепления с бетоном, прочностным и деформативным характеристикам полимеркомпозитной арматуры, в том числе длительной прочности.»

                              — Источник: Вестник БГТУ им. В.Г. Шухова , №3, 2017

                              Экологическая безопасность

                              ГОСТ 31938-2012 регламентирует гигиенические требования к композитной арматуре а также всем её видам, включая стеклопластиковую. АКП не должна выделять вредные и токсичные вещества в концентрациях угрожающих здоровью человека, а также оказывать вредное воздействие на окружающую среду.

                              По требованиям нормативного документа концентрация фенола и формальдегида не должна превышать 0,003 мг/м3, концентрация толуола не должна превышать 0,600 мг/м3, уровень запаха не более 2 баллов. А эффективная удельная активность природных радионуклидов — не более 370 Бк/кг.

                              Безопасна ли стеклопластиковая арматура?

                              Гигиеническая характеристика стеклопластиковой арматуры согласно результатам санитарно-эпидемиологической экспертизы:

                              • концентрация фенола: <0,001
                              • концентрация формальдегида: <0,001
                              • концентрация толуола: <0,16
                              • эффективная удельная активность природных радионуклидов: 128±50
                              • уровень запаха: 1 балл.

                                То есть, все показатели в пределах нормы. По крайней мере, у нашей компании.

                                Сертификат соответствия санитарным нормам

                                Гигиенические характеристики стеклопластиковой арматуры

                                Заключение санитарно- эпидемиологической службы

                                Читайте также:

                                Защитный слой бетона

                                Армирование стен

                                Опыт применения композитной стеклопластиковой арматуры за рубежом

                                Технические характеристики

                                Вся наша продукция соответствует отраслевым стандартам и производится такими фирмами, как Dura Plastics, Lasco Fittings, HPC Inc и Spears Mfg.

                                Вся наша продукция соответствует стандарту ASTM Standard Specifications and Practices (astm.org):

                                ASTM D 2466 — Фитинги для пластиковых труб из поливинилхлорида (ПВХ), Список 40.

                                ASTM D 2609 — Пластиковые вставные фитинги для полиэтиленовых (ПЭ) пластиковых труб.

                                National Sanitation Foundation (NSF) — Пластиковые фитинги стандарта 61 и/или 14 для питьевой воды. (http://www.nsf.org/)

                                .

                                Определения часто используемых сокращений
                                Накладка Накладное соединение, должно быть приклеено
                                Фипт Железная труба с внутренней резьбой
                                Мипт Железная труба с наружной резьбой
                                Втулка Патрубок, имеет те же размеры, что и труба того же размера
                                Вставка A Фитинг с зазубринами, используемый с полиэтиленовой трубой и хомутом
                                ТБЕ С резьбой на обоих концах
                                УВР Устойчивость к ультрафиолетовому излучению (для использования под прямыми солнечными лучами)
                                Соски Отрезок трубы с резьбой на обоих концах
                                ХПВХ ПВХ с добавлением хлора для повышения прочности при более высоких температурах.
                                FHT Внутренняя внутренняя резьба

                                Что означают Fipt, Mipt, Spig и Slip и как узнать, какой из них использовать?

                                Все фитинги из ПВХ имеют соединения, которые называются Fipt (с внутренней резьбой), Mipt (с наружной резьбой), Slip (с внутренней резьбой) или Spig (с наружной резьбой). Я подробно объясню каждый из них ниже:

                                Fipt: Это означает, что фитинг имеет внутреннюю резьбу (внутренняя) и подходит для резьбового отрезка трубы (наружная) того же размера.

                                Mipt: Это означает, что фитинг имеет наружную резьбу (наружу), как и конец трубы. Это соединение должно идти к другому фитингу с резьбой Fipt (внутренняя). Вы не можете подключить фитинг Mipt к отрезку трубы без другого фитинга, так как они идентичны по конфигурации.

                                Накладка: Это гладкий (без резьбы) фитинг с внутренней резьбой, к которому можно приклеить кусок трубы того же размера без резьбы.

                                Втулка: Это гладкий (без резьбы) штуцер с наружной резьбой, предназначенный для соединения с другим фитингом, имеющим скользящее соединение того же размера, которое необходимо вклеить. труба такого же размера. Вы не можете подсоединить штуцер Spig к отрезку трубы без другого фитинга, так как они идентичны по конфигурации.

                                Спецификация 40 Фитинги с номинальным давлением

                                Фитинги

                                Schedule 40 рассчитаны на толщину стенки. Из-за этого номинальные значения давления для размеров фитингов будут различаться. Номинальные значения давления следующие:

                                Размер фитинга Номинальное давление
                                Фитинги 1/2 дюйма, сортамент 40 600 фунтов на кв. дюйм
                                Фитинги 3/4 дюйма, сортамент 40 480 фунтов на кв. дюйм
                                Фитинги 1″ сортамента 40 450 фунтов на кв. дюйм
                                Фитинги 1 1/4 дюйма сортамента 40  370 фунтов на кв. дюйм
                                Фитинги 1 1/2 дюйма сортамента 40 330 фунтов на кв. дюйм
                                Фитинги 2″ Schedule 40 280 фунтов на кв. дюйм
                                Фитинги 2 1/2 дюйма сортамента 40 300 фунтов на кв. дюйм
                                Фитинги 3″ Schedule 40 260 фунтов на кв. дюйм
                                Фитинги 4″ Schedule 40 220 фунтов на кв. дюйм
                                Фитинги 6″ Schedule 40 180 фунтов на кв. дюйм
                                Фитинги 8″ Schedule 40 160 фунтов на кв. дюйм
                                Фитинги 10 дюймов, сортамент 40 140 фунтов на кв. дюйм
                                Фитинги 12″ Schedule 40 130 фунтов на кв. дюйм

                                 

                                Технические ссылки на веб-сайты производителей

                                Пластик твердой мозговой оболочки

                                Фитинги Lasco

                                Производство копий

                                РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ИСПОЛЬЗОВАНИЮ И УСТАНОВКЕ  (для монтажников и пользователей)

                                Системы пластиковых трубопроводов должны ПРОЕКТИРОВАТЬСЯ, УСТАНАВЛИВАТЬСЯ и ЭКСПЛУАТИРОВАТЬСЯ в соответствии с УСТАНОВЛЕННЫМИ ПРОЕКТНО-ТЕХНИЧЕСКИМИ СТАНДАРТАМИ И ПРОЦЕДУРАМИ для систем пластиковых трубопроводов. Пригодность для предполагаемого применения должна быть определена установщиком и/или пользователем до установки пластиковой трубопроводной системы.

                                ПЕРЕД СБОРКОЙ все компоненты системы трубопроводов следует проверить на наличие повреждений или неровностей. Сопрягаемые компоненты должны быть проверены, чтобы убедиться, что допуски и зацепления совместимы.

                                РАСТВОРИТЕЛЬНЫЕ СВАРНЫЕ СОЕДИНЕНИЯ. Используйте качественную грунтовку и растворяющий клей, составленный для данного типа соединения, с АППЛИКАТОРОМ ПРАВИЛЬНОГО РАЗМЕРА. ВНИМАТЕЛЬНО прочитайте и следуйте всем ИНСТРУКЦИЯМ ИЗГОТОВИТЕЛЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ И ВРЕМЕНИ ОТВЕРЖДЕНИЯ.

                                НЕ ДЛЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ СО СЖАТЫМ ВОЗДУХОМ ИЛИ ГАЗАМИ ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

                                НЕ ИСПОЛЬЗУЙТЕ СЖАТЫЙ ВОЗДУХ ИЛИ ГАЗ ДЛЯ ПРОВЕРКИ ТРУБОПРОВОДА ИЛИ СИСТЕМЫ ИЗ ПВХ, И НЕ ИСПОЛЬЗУЙТЕ УСТРОЙСТВА, ПРИВОДИМЫЕ СЖАТЫМ ВОЗДУХОМ ИЛИ ГАЗОМ, ДЛЯ ПРОЧИСТКИ СИСТЕМ. ЭТИ ДЕЙСТВИЯ МОГУТ ПРИВЕСТИ К ВЗРЫВООПАСНОМУ РАЗЛОМУ ТРУБОПРОВОДОВ И КОМПОНЕНТОВ СИСТЕМЫ, ВЫЗЫВАЯ СЕРЬЕЗНЫЕ ИЛИ СМЕРТЕЛЬНЫЕ ТРАВМЫ.

                                ГАРАНТИЙНАЯ ПОЛИТИКА

                                PVCFittingsDirect.com предоставляет покупателю ограниченную и эксклюзивную гарантию на материалы и качество изготовления для товаров, приобретенных только через этот веб-сайт. Эта гарантия равна тому же периоду времени, который предоставляется гарантией производителя, ЗА ИСКЛЮЧЕНИЕМ ФОРС-МАЖОРНЫХ СИТУАЦИЙ, НОРМАЛЬНОГО ИЗНОСА ИЛИ НЕПРАВИЛЬНОГО НАРУШЕНИЯ. ЭТО ИСКЛЮЧЕНИЕ ВКЛЮЧАЕТ, ПОМИМО ПРОЧЕГО, ПОВРЕЖДЕНИЕ ЛЮДЕЙ, ЖИВОТНЫХ ИЛИ КОНСТРУКЦИЙ. ЗА ИСКЛЮЧЕНИЕМ НАСТОЯЩЕЙ ПРЯМОЙ ГАРАНТИИ НА ТОВАРЫ, ПРИОБРЕТЕННЫЕ НА ЭТОМ ВЕБ-САЙТЕ, НЕ ПРЕДОСТАВЛЯЕТСЯ КАКИХ-ЛИБО ГАРАНТИЙ, ЯВНЫХ ИЛИ ПОДРАЗУМЕВАЕМЫХ, ВКЛЮЧАЯ, ПОМИМО ПРОЧЕГО, ГАРАНТИИ КОММЕРЧЕСКОЙ ПРИГОДНОСТИ ИЛИ ПРИГОДНОСТИ ДЛЯ ЛЮБОЙ КОНКРЕТНОЙ ЦЕЛИ. Единственным средством правовой защиты по данной гарантии является кредит или замена продукта.

                                Товары, приобретенные на сайте PVCFitingsDirect.com, покрываются гарантией, установленной производителем продукта. PVCFitingsDirect.com распространяется только на покупки продуктов, сделанные через PVCFitingsDirect.com. Все гарантийные вопросы по товарам, подлежащим распродаже, должны решаться производителем.

                                Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения инструкций, если вы хотите подать гарантийную претензию.

                                Ограничение ответственности

                                НИ PVCFittingsDirect.com, НИ НАШИ ПОСТАВЩИКИ НЕ НЕСУТ ОТВЕТСТВЕННОСТИ ЗА ЛЮБЫЕ СЛУЧАЙНЫЕ ИЛИ КОСВЕННЫЕ УБЫТКИ, ПОНЕСЕННЫЕ ПОКУПАТЕЛЕМ ИЛИ ЛЮБЫМИ ТРЕТЬИМИ ЛИЦАМИ В РЕЗУЛЬТАТЕ ЛЮБЫХ ПРЕДПОЛАГАЕМЫХ ДЕФЕКТОВ ЛЮБОГО ПРОДУКТА ИЛИ УСЛУГ, ПРЕДОСТАВЛЯЕМЫХ ЗДЕСЬ, ИЛИ ИНЫМ ОБРАЗОМ, ВОЗНИКШИХ ИЛИ В РЕЗУЛЬТАТЕ ПРОДАЖИ ЛЮБОЙ ТАКОЙ ПРОДУКТ ИЛИ УСЛУГА.

                                Размеры труб из ПВХ

                                — Список 40

                                Возможно, в вашем браузере отключен JavaScript.

                                Для использования функций этого веб-сайта в вашем браузере должен быть включен JavaScript.

                                фитинги

                                Труп

                                Клапаны

                                Сантехника

                                Фильтрация

                                Электрические принадлежности

                                Электрические поставки

                                Электрические поставки

                                .

                                Приведите размеры к стандартным размерам труб, используя приведенную ниже таблицу.

                                   Номинальный диаметр трубы        Н.Д.     Средний внутренний диаметр     Мин. Стена         Номинальная масса/фут.     Максимальное рабочее давление PSI    
                                1/8″ .405 .249 .068 .051 810
                                1/4″ .540 .344 .088 .086 780
                                3/8 дюйма .675 .473 .091 .115 620
                                1/2″ .840 .602 .109 .170 600
                                3/4″ 1. 050 .804 .113.226 480
                                1″ 1,315 1,029 .133 .333 450
                                1-1/4 дюйма 1,660 1,360 .140 .450 370
                                1-1/2 дюйма 1.900 1,590 .145 .537 330
                                2 дюйма 2,375 2,047 .154 .720 280
                                2-1/2 дюйма 2,875 2,445 .203 1,136 300
                                3 дюйма 3.500 3.042 .216 1,488 260
                                3-1/2 дюйма 4.000 3,521 .226 1,789 240
                                4 дюйма 4.500 3,998 .237 2,188 220
                                5 дюймов 5,563 5. 016 .258 2,874 190
                                6 дюймов 6,625 6.031 .280 3,733 180
                                8 дюймов 8,625 7,942 .322 5,619 160
                                10 дюймов 10.750 9,976 .365 7,966 140
                                12 дюймов 12.750 11.889 ..406 10,534 130
                                14 дюймов 14.000 13.073 .437 12.462 130
                                16 дюймов 16.000 14.940 .500 16.286 130
                                18 дюймов18.000 16.809 .562 20.587 130
                                20 дюймов 20.000 18.743 .593 24. 183 120
                                24 дюйма 24.000 22.544 .687 33.652 120

                                 

                                Нужно купить трубы или фитинги? Делайте покупки в Интернете сегодня и экономьте. Цены ниже, чем в крупных магазинах!

                                Производственная номенклатура 40 Труба

                                Производственная номенклатура 40 Фитинги

                                Одна из самых распространенных вещей, которые люди путают с трубой, это ее размеры и размеры. Трубы из ПВХ могут иметь размеры от 1/8 до 24 дюймов и больше. В приведенной выше таблице показаны размеры труб из ПВХ сортамента 40 различных размеров. Примечание. Труба из ПВХ менее 14 дюймов не соответствует точно своему номинальному размеру (см. столбцы «Номинальный размер трубы» и «Внешний диаметр»). В этой таблице показаны пять наиболее распространенных размеров труб. схема измерения трубы здесь

                                Все фитинги, которые мы продаем на нашем сайте, называются по их номинальному размеру.

    Как подобрать насос для скважины: Правильный расчет насоса скважины.

    Как правильно подобрать насос для дачи? Базовые рекомендации

    Как следует выбирать насос? Минимальные расчетные характеристики насосов, типы и возможности использования данного оборудования. Подбираем насос правильно.

    Тем, кто заинтересован в автономной системе водоснабжения собственного садового участка, поначалу следует решить вопрос правильного подбора насосного оборудования. Для систем подачи воды в частном секторе используют погружной или поверхностный насос. Для более точного определения типа требуемого оборудования следует вычислить рабочую высоту – разность между уровнем предполагаемой установки оборудования и минимальным уровнем воды в резервуаре. При рабочей высоте от 7 метров и меньше, можно устанавливать и тот, и другой насос. Рассмотрим предлагаемые варианты подробнее.

    Типы поверхностных насосов

    Поверхностные насосы оптимальны для мест, где люди проживают временно – на дачных участках, к примеру. Они устанавливаются на поверхности земли, а воду качают из резервуара, расположенного ниже.

    В продаже поверхностные насосы бывают двух видов: центробежные и вихревые. Последние отличаются простой конструкцией и низкой ценой. Подъем жидкости ведется при помощи системы вращающихся лопаток. Но КПД таких насосов сравнительно невелик. К тому же из-за недостаточной системы фильтров оборудование вихревого типа не рекомендуется использовать в воде с высоким содержанием твердых частиц, ила, песка.

    Современный центробежный насос поднимает воду за счет центробежных сил, а увеличение глубины всасывания достигается за счет применения внешних эжекторов. Назначение этих вспомогательных устройств – повышение давления в системе через принудительную откачку воздуха. Преимущества насосов центробежного типа заключаются в их способности работать с водой различной степени загрязненности, поэтому их можно использовать для откачки воды их неглубоких колодцев и скважин. Оборудование подобного типа стоит дороже, но производительность и длительный период эксплуатации того стоит.

    Погружные насосы

    Погружные насосы применяются при обеспечении непрерывной подачи воды из колодцев, водоемов и глубинных скважин – поэтому иногда их называют глубинными насосами. В насосах погружного типа помпа погружена в воду и способна подавать жидкость с большой глубины на большую высоту.

    Погружные насосы можно разделить на несколько типов:

    • насос скважинный погружной. Используется при обеспечении подачи питьевой воды из скважины, глубина которой может достигать 350 м. Такие помпы изготавливаются для скважины определенного диаметра. Среди других отличительных характеристик скважинного насоса – параметры напора воды, производительность, мощность;
    • погружной насос для колодца. Оборудование используют для обеспечения подачи слабозагрязненной или чистой воды для личных и хозяйственных нужд. В ТУ указано, что насосы данного типа имеют некоторые ограничения при установке. Так, глубинный насос нужно устанавливать на расстоянии не менее метра от дна колодца – иначе в механизм попадут грязь и донные отложения, которые быстро выведут помпу из строя. Из несомненных достоинств – простота конструкции и монтажа, высокий КПД;
    • дренажные насосы. Используются для удаления сточных вод, при откачке затопленных подвальных помещений, для организации полива. Дренажные насосы уверенно выполняют свою работу при высоком показателе загрязненности воды.

    Как подобрать насос согласно параметрам

    После выбора нужного типа насоса необходимо рассчитать базовые характеристики требуемого оборудования.

    1. Производительность

    Для определения этого параметра следует учесть сумму расходов всех водозаборных точек. Допустим, расчет ведется для пролива сада (огорода), а оросителей у нас всего три с расходом воды в 700 л/час. Минимальная производительность должна составлять 3 × 700 = 2400 л/час.

    Можно использовать и другие характеристики – орошаемую площадь земли. По установленным стандартам для полива квадратного метра грядки необходимо 3-6 л воды. Если площадь огорода или сада составила 200 м2, то выбранный вами насос-скважина должен перекачивать 200 × 6 = 1200 л воды. Этот параметр обозначен в технических характеристиках помпового оборудования и обозначен буквой Q. В первом случае данный показатель должен быть выше 2,4 м3/час. Во втором — производительность насоса может лежать в пределах 1,5-2 м3/час.

    2.Напор

    Вторая характеристика напрямую зависит от высоты, на которую помпа должна поднять воду из колодца, скважины или естественного водоема. Если скважинный насос имеет максимальную расчетную высоту модели в 40 метров, то река или колодец должны быть на расстоянии, не превышающем 400 метров. Расход энергии на 10 метров горизонтальной прокачки для дюймового шланга приблизительно равен поднятию кубометра воды на один метр.

    3.Мощность

    Эта характеристика дополняет две предыдущие и рассчитывается, исходя из способа полива и времени, отведенного на эту работу. Современные системы полива используют два вида орошения – дождевой и капельный. Для капельного полива достаточно использовать маломощный насос, для дождевого орошения необходим агрегат большей мощности – оптимальнее всего двухступенчатый. Такой насос потребляет больше энергии, но на порядок эффективнее просты моделей, да и срок службы у него больше.

    Как можно видеть, любой из нас в состоянии рассчитать и выбрать необходимые характеристики насоса для собственных нужд. По рассчитанным параметрам можно легко выбрать требуемое оборудование и эффективно его использовать в течение многих лет.

    Как выбрать насос для скважины 👷 Cоветы по выбору + какой лучше и почему

    Эксплуатация скважины невозможна без применения обязательной составляющей ее обустройства – насоса. Ведь для забора воды из узкого ствола абсолютно не подходит ведро. К тому же на подъем с глубины и транспортировку воды вручную ушло бы слишком много сил и времени. Не хочется попусту тратить ни то, ни другое, вы согласны?

    Грамотно подобранное насосное оборудование в считанные минуты заполнит емкости в бане, доме, саду. Сейчас есть возможность приобрести технику для обслуживания объекта любого масштаба. На ее базе запросто можно соорудить автоматическую водопроводную систему, не зависящую от централизованных поставок и участия владельцев в процессе откачки.

    Мы предельно подробно расскажем вам, как выбрать насос для скважины, что требуется учесть и предусмотреть будущему обладателю устройства. Скрупулезное разъяснение важных для пользователя моментов дополнено фото и видео-руководствами.

    Содержание статьи:

    • Учет характеристик скважины
    • Разбор мелких нюансов
    • Различия поверхностных и погружных агрегатов
    • Специфика погружного насосного оборудования
      • Вибрационный насос+скважина: да или нет?
      • Ориентиры выбора центробежного насоса
      • Несколько слов о популярных моделях
    • Выводы и полезное видео по теме

    Учет характеристик скважины

    Перед приобретением подходящего насоса для скважины, необходимо уточнить ряд показателей своего сооружения:

    • статический уровень;
    • динамический уровень;
    • дебит;
    • отметку основания дна;
    • диаметр трубы.

    Если занималась специализированная буровая компания, то в соответствии с договором владельцу должны были предоставить ее технический паспорт. Все упомянутые выше характеристики должны быть в нем указаны. Однако, в случаях, когда скважина используется (или не используется) длительное время, не помешает эти сведения уточнить.

    У владельцев скважин, которые были созданы собственными силами или с помощью наемных “шабашников”, разумеется, такого документа нет. Им предстоит изучить свою скважину самостоятельно и установить ее характеристики с помощью несложных измерений.

    Статическим уровнем называют расстояние, которое разделяет постоянное зеркало воды и поверхность земли. Чтобы установить это расстояние, понадобится бечевка с привязанным к ней грузиком в форме цилиндра или конуса без дна.

    Вместо них можно использовать пластиковую трубку. Потребуется также рулетка или линейка. Длина бечевки должна быть сопоставима с глубиной скважины.

    Чтобы измерить глубину скважины, ее динамический и статистический уровень, нужно использовать моток веревки или бечевки с грузом на конце

    Перед началом измерений нужно воздержаться от забора воды из скважины хотя бы в течение часа. За это время уровень воды должен стать максимальным. Теперь бечевку с грузом опускают в скважину до тех пор, пока груз не «хлопнет» о поверхность воды. Характерный звук обычно отчетливо слышен.

    Остается сделать отметку на бечевке, вынуть ее из шахты и измерить подходящим инструментом. Первый показатель характеристик скважины определен. Динамическим уровнем считают расстояние от поверхности земли до минимального уровня воды в шахте скважины.

    Чтобы определить динамический уровень, сначала . Воду откачивают погружным насосом с высокой производительностью (его можно купить или одолжить), опуская его вниз по мере убывания воды.

    Статический уровень воды показывает ее максимальное количество в скважине, а динамический уровень указывает на минимальное количество воды при работающем насосе

    Когда вода перестанет опускаться, можно считать, что минимальный уровень воды в шахте достигнут. Теперь нужно снова проделать операции с бечевкой, грузом и рулеткой. Измерения дадут новый показатель скважины — ее динамический уровень.

    Сравнение этих данных — статического и динамического уровней — позволяет сделать предварительный вывод о производительности скважины. Чем меньше разница между этими показателями, тем быстрее восполняется столб воды, и тем более мощный насос можно использовать с таким сооружением.

    Стоит отметить, что у хорошей артезианской скважины показатели динамического и статического уровня вполне могут совпадать, что говорит об исключительно высокой производительности такого сооружения. Это происходит, поскольку вода прибывает так же быстро, как и откачивается.

    Разница уровней для высокопроизводительной скважины обычно не превышает одного метра. Сведения о динамическом уровне пригодятся при установке выбранного для скважины погружного насоса. Глубина его погружения должна на два метра превышать динамический уровень, чтобы устройство всегда находилось в воде.

    Дебитом скважины называют количество воды, которое можно получить из нее в течение единицы времени. Его измеряют в следующих единицах: л/мин, куб. м/час, куб. м/день и т.п. Если при откачивании воды насосом высокой мощности изменение уровня воды незначительное, значит, вода прибывает быстро.

    Чтобы определить дебит скважины, необходимо откачать из нее воду, измерить ее объем, а также узнать за какое время скважина снова наполнится водой

    Можно считать, что дебит скважины большой и выбрать для нее насос с высокой производительностью. Вычисляя дебит скважины, следует помнить, что это не постоянная величина. В весенний период вода прибывает скважину быстрее, чем летом, а зимой этот процесс происходит медленнее.

    Чтобы понять, что скважина заполнилась водой, и приток остановился, нужно просто измерить глубину уровня воды. Если он совпал с полученным ранее статическим уровнем, значит, скважина наполнена. Т.е. после откачки воды такие замеры придется выполнить несколько раз.

    Статический уровень замеряют перед откачкой или после полного восстановления зеркала ГВ после откачки. Динамический уровень измеряется сразу после завершения откачки

    Если же вода быстро убывает, а прибывает медленно, понадобится установить точные объемы воды, которые можно получить из этой скважины. Необходимо взять емкость значительного и при этом известного объема. Чаще всего используют бочку, но это может быть какой-либо бак, ванна и т.п. Главное, знать объем жидкости, который в эту емкость помещается.

    Сначала нужно опустить насос поближе к дну скважины и полностью выкачать из нее воду. Об этом сообщит характерный “всхлипывающий” звук работающего насоса.

    Затем засекают время и дожидаются, когда статический уровень в скважине восстановится. После этого воду снова откачивают, измеряя ее объем. Простым делением кубических метров на часы или литров на минуты можно определить дебет своей скважины.

    Этот показатель позволит подобрать насос, производительность которого будет соответствовать объемам воды, прибывающим в скважину. Если оборудование окажется слишком мощным, скважина опустеет, что может привести к работе насоса всухую, т.е. без воды. А это ведет к скорому повреждению оборудования.

    Диаметр глубинного насоса должен быть минимум на 3 см меньше внутреннего диаметра обсадной трубы. Это необходимо, чтобы исключить заклинивание агрегата в выработке

    Для определения отметки основания дна скважины, т.е. ее глубины, снова используют бечевку с увесистым грузом без полостей внутри. Теперь его опускают до самого дна, пока бечевка не ослабнет. После этого ее вынимают и измеряют.

    Обычно меряют только влажную часть бечевки. Ее сухая часть соответствует статистическому уровню воды в скважине. Общая глубина скважины равна сумме двух величин: статического уровня и глубины до зеркала воды.

    Диаметр скважины — это диаметр ее обсадной трубы. Для выбора погружного насоса следует учитывать внутренний диаметр, поскольку размеры насоса должны позволять свободно опустить его вниз, а при необходимости — достать обратно.

    Разбор мелких нюансов

    Качество бурильных работ — еще один момент, который нужно учитывать при выборе насоса для скважины. Если бурение выполнено с помощью профессионального оборудования и силами специализированной бригады, такая скважина считается более надежной.

    Если же бурение выполняли шабашники или владельцы участка с помощью друзей-аматоров, качество скважины едва ли будет идеальным.

    Если бурение скважины выполнено профессионально, она будет реже заиливаться и запесочиваться, что благоприятно скажется на работе насосного оборудования

    “Любительские” скважины, как показала практика, в большей степени подвержены процессам заливания и запесочивания. Поэтому для таких скважин рекомендуется использовать специальные насосы, разработанные для работы в сложных условиях. Оборудование этого типа стоит дороже.

    Но оно лучше переносит ситуации, когда в них поступает вода с большим количеством загрязнений. При таких же нагрузках обычные насосы ломаются значительно чаще. У владельцев “ профессиональных ” скважин больше возможностей при выборе оборудования, поскольку они могут выбрать как универсальный, так и специальный насос.

    Для подъема воды из глубины скважины на высоту не всегда удобно использовать резиновый шланг. В процессе работы насосного оборудования воздух внутри шланга становится редким, от этого стенки шланга схлопываются, и поступление воды прекращается. Предотвратить это явление просто: вместо резинового шланга следует использовать пластиковые конструкции подходящего диаметра.

    Рассчитанная на давление подающая воду труба более эффективна при использовании в скважине, чем резиновый шланг, который может схлопнуться, создавая препятствие для подачи воды

    Важный показатель при выборе насоса — примерный расход воды на один день. Это средняя величина, поскольку в летний период обычно потребление воды возрастает, а в зимний, напротив, снижается. Считается, что ежедневная норма потребления для семьи из трех-четырех человек составляет примерно 60-70 литров.

    Эти цифры не учитывают расход воды на полив и другие хозяйственные нужды. Ежедневную норму следует увеличить в зависимости от количества растений на участке, наличия домашних животных и т.п.

    Предусмотрительные хозяева выбирают для скважины чаще всего четырехдюймовые обсадные трубы, хотя конструкции с диаметром в три дюйма тоже используются в этом качестве. Дело в том, что значительная часть насосного оборудования рассчитана именно на более просторную четырехдюймовую трубу.

    Чтобы перевести сантиметры в дюймы, следует разделить результат измерений рулеткой на 2,54, поскольку именно такому количеству сантиметров равен один дюйм.

    Для того чтобы в всех точках водоразбора был достаточный для эксплуатации напор, необходим гидравлический расчет. Его приблизительный вариант можно сделать с помощью этой таблицы. Насосом должны быть обеспечены все точки в достаточной мере

    Различия поверхностных и погружных агрегатов

    Все бытовые насосы по месту монтажа разделяют на два типа: погружные и поверхностные. Первые опускают вниз почти до самого дна скважины. Вторые работают на поверхности. Их устанавливают обычно рядом с источником воды или прямо на поверхности воды с помощью специального поплавка.

    В работе поверхностных моделей используется принцип всасывания. На эффективность работы такого насоса существенно влияет расстояние, на которое приходится поднимать воду. Обычно их применяют, только если глубина до зеркала воды составляет от восьми метров или меньше.

    Поверхностные насосы успешно используют, но только для скважин небольшой глубины, поскольку эти устройства не справляются с подъемом воды на высоту более 8 метров

    Если речь идет об абиссинском колодце, разумеется, поверхностный насос станет просто идеальным выбором, поскольку в речь идет об очень специфической скважине — узкой и неглубокой.

    Но при эксплуатации фильтрационной или артезианской скважины поверхностный насос может просто не справиться с нагрузкой. В таком случае выбирать придется именно погружную модель.

    Выбирая между погружным и , следует учесть гораздо более высокий уровень шума при работе последнего. Чтобы устранить эту неприятность, достаточно закрыть насос деревянным коробом или установить его в отдельном помещении.

    Галерея изображений

    Фото из

    Конструктивная специфика скважины иглы заключается в том, что забиваемый в грунт инструмент, обсадка и подающий воду канал являются одной и той же трубой, к которой и подключается насос

    Так как глубина абиссинской скважины редко превышает 10 м, то для перекачки воды из нее используются поверхностные насосы

    Если требуется сформировать запас воды и автоматизировать процесс откачки, к скважине игле подключают насосную станцию

    Самый простой и дешевый агрегат для обустройства абиссинского трубчатого колодца — ручной насос

    Суть конструкции абиссинской скважины

    Насос для подключения к абиссинской скважине

    Насосная станция для скважины иглы

    Ручной насос для абиссинской скважины

    Если поверхностные насосы втягивают воду, то погружные выталкивают ее наверх. При выборе такого насоса в первую очередь учитывают высоту, на которую придется подавать воду, вернее, расстояние от поверхности до насоса.

    Поэтому к данным о динамическом уровне воды следует прибавить еще пару метров. Граничной считается высота в 40 метров. Если данные превышают эту цифру, придется подбирать насос повышенной мощности. В техническом паспорте каждого изделия указана максимальная высота, на которую он может подавать воду.

    Чтобы шум от поверхностного насоса не мешал окружающим, а также для его защиты, устройство помещают в специальный короб, который можно купить или изготовить самостоятельно

    Визуально насосная техника высокой и малой мощности значительно различается. Более производительные имеют крупный корпус и весят заметно больше моделей, которые справляются с глубиной погружения до 40 метров.

    Ориентируясь на глубину погружения, лучше отдать предпочтение агрегатам с некоторым запасом производительности. Если насос рассчитан на работу на глубине 60 метров, он больше подойдет для 50-метровой скважины.

    Для глубокой скважины следует выбрать погружной насос, поскольку поверхностные модели не предназначены для откачки воды с глубины более 10 м

    Если же его опустить на предельную глубину, агрегату придется постоянно работать с максимальной нагрузкой, что увеличит скорость его износа и сократит срок эксплуатации. Для скважины с глубиной погружения 60 метров лучше взять насос, рассчитанный на работу на глубине 70 метров. Наличие автоматической защиты от “сухого хода” — важный момент при выборе насоса.

    По самым разным причинам вода может перестать поступать к устройству. Если при этом насос продолжает работать, он может перегреться, сломаться, сгореть и т.п. При наличии соответствующей автоматики устройство будет отключено от питания, как только начнет работать на холостом ходу, что предотвратит появление неисправностей.

    Галерея изображений

    Фото из

    Погружные насосы сложно перепутать с поверхностными. Их узнают по удлиненным корпусам, выполненным из нержавеющей стали

    Насос погружного типа верхом подсоединяется к подающей воду трубе. Внизу агрегата находится фильтр и водозаборное устройство

    Погружной насос работает непосредственно в водозаборной выработке, его двигатель всегда охлажден водой, потому редко перегорает при правильной эксплуатации

    Насосы погружного типа работают в скважине, потому не беспокоят владельцев звуком мотора. Однако для подобных систем нужен кессон, чтобы защитить источник от хищения оборудования

    Модельный ряд погружных насосов

    Подсоединение погружного насоса

    Установка насоса в выработку

    Кессон для скважины с погружным насосом

    Специфика погружного насосного оборудования

    По типу устройства различают центробежные и вибрационные насосы. В первых для подачи воды используется вращающийся диск с лопастями, во вторых — специальная мембрана, которая передает воду с помощью многочисленных колебаний. Эти особенности конструкции важны, поскольку они по-разному сказываются на целостности скважины.

    Вибрационный насос+скважина: да или нет?

    Можно ли устанавливать в скважину вибрационный насос? Эти модели относительно недороги, просты в эксплуатации и обладают производительностью, которая подходит для значительного количества скважин.

    Множество специалистов категорически возражают против применения любой вибрационной техники в шахте скважины. Однако отзывы владельцев сообщают, что насосы этого типа вполне успешно используются без какого-либо ущерба для сооружения. Итак, какой насос — вибрационный или центробежный — для скважины лучше?

    Возражения специалистов вполне обоснованы. Длительное вибрационное воздействие практически всегда негативно сказывается на состоянии окружающих объектов. Скважина — не исключение.

    Галерея изображений

    Фото из

    Веское преимущество вибрационных насосов состоит в доступной цене

    В широком ряду вибрационных насосов, выпускаемых в СНГ, наиболее известны марки Малыш и Ручеек

    Для установки в скважину вибрационный агрегат надо подключить к всасывающему шлангу и прикрепить к капроновому тросу

    Для крепления тросом в верхней части агрегата есть проушины, подсоединение шланга производится то же простейшим образом

    Ремонт вибрационных насосов не вызывает затруднений благодаря простейшей конструкции, устранить несложную поломку можно своими руками

    С заменой изношенных уплотнителей и вышедших из строя деталей нет никаких проблем, приобрести их можно практически в любом населенном пункте

    Единственное важное требование для долгосрочной службы и нормальной работы насосов является применение фильтров

    Не слишком требовательный к перекачиваемой среде вибрационный насос используется в прокачке скважин, осушении подвалов, чистке колодцев и т. д.

    Недорогой отечественный вибрационный насос

    Самый известный представитель — Малыш

    Несложная установка в скважину

    Крепление и подключение

    Простота ремонта и доступность запчастей

    Нюансы ремонта вибрационных насосов

    Фильтры для вибрационных насосов

    Вибрационные насосы в прокачке скважин

    Вибрации от насоса, расположенного рядом с фильтром, влияют на состояние обсадной трубы и окружающего грунта, которые постепенно разрушаются. Вибрация может вызывать значительное ускорение процессов заиливания и запесочивания.

    Но происходит это не сразу. Обычно скважины в течение некоторого времени успешно сопротивляются вибрационному воздействию. Поэтому с помощью такого насоса можно и раскачать скважину, и прочистить ее, и успешно эксплуатировать без видимого ущерба.

    Но разрушение от вибрации все же происходит, хотя и не слишком быстро. Постоянное использование вибрационного насоса может заметно сократить срок службы сооружения.

    При необходимости применение вибрационных моделей вполне приемлемо, но только как временный вариант. Но при первой же возможности следует заменить такой насос на более безопасное центробежное устройство.

    Ориентиры выбора центробежного насоса

    Для этого необходимо внимательно изучить технический паспорт и выяснить несколько важных моментов:

    • какова производительность насоса;
    • подходят ли его размеры для скважины;
    • с какой глубины он может поднять воду;
    • каковы особенности его установки и эксплуатации;
    • каким образом, и на каких условиях осуществляется гарантийное обслуживание и т.п.

    Обычно консультанты дают вполне профессиональные рекомендации при выборе такого оборудования. Следует помнить, что многие производители указывают предельные, а не средние характеристики для насосов, поэтому нужно учитывать некоторый запас эксплуатационного ресурса.

    Непосредственно в маркировке отечественного насоса или в техническом паспорте зарубежного указываются две важные для выбора цифры. Первая (в примере 55) это расход в л/мин, вторая (75) — максимальный напор в метрах

    Несколько слов о популярных моделях

    Если принято решение использовать вибрационный насос, скорее всего, будет куплен “Малыш” или “Ручеек”. Эти модели отличаются хорошей производительностью, устойчивостью к поломкам и вполне демократичной ценой.

    Их несложно прочистить или отремонтировать своими руками. Но для постоянного использования вибрационная техника не подходит, ее необходимо заменить как можно скорее.

    Вибрационный насос «Малыш» — популярный, но не слишком подходящий выбор для скважины, поскольку вибрации устройства могут вызвать ее разрушение

    Среди популярных марок погружных центробежных насосов стоит отметить “Водолей” и “Водомет”. Они очень похожи, но согласно отзывам пользователей “Водолей” заметно выигрывает в качестве и долговечности, хотя и стоит дороже.

    Впрочем, и у “Водомета” есть свои приверженцы. Если повезет приобрести хорошо собранную модель, он продемонстрирует вполне приличные результаты.

    Погружные центробежные насосы марки «Водолей» зарекомендовали себя как надежное и долговечное оборудование для скважины, способное справляться с повышенными нагрузками

    Специальные скважинные насосы обойдутся в солидную сумму, но такие затраты со временем полностью себя оправдывают. В качестве примера такой техники стоит отметить модели 3STM2 и 4STM2 производства фирмы TAIFU.

    Выводы и полезное видео по теме

    Ролик #1. Наглядная информация о расчете дебита скважины и выборе подходящего насоса содержится в следующем видео:

    Ролик #2. Изучение рекомендаций специалистов по обустройству скважин перед выбором погружного насоса:

    Ролик #3. Пример расчетов при подборе погружного насоса Водолей для водозаборной выработки:

    Итак, чтобы выбрать подходящий насос, необходимо точно изучить характеристики конкретной скважины. Следует также учитывать общую потребность семьи в чистой воде и разобраться с особенностями функционирования техники разного типа.

    Хотите рассказать о том, как сами выбирали глубинный насос для скважины? Желаете поделиться информацией, полезной для нас и посетителей сайта, нашли недоработки в тексте? Оставляйте комментарии в находящемся под текстом статьи блоке.

    Как выбрать скважинный насос

    Фото: Supplyhouse.com

    В городах и пригородах люди имеют практически непрерывный доступ к чистой питьевой воде. Но если вы живете в одном из 15 миллионов домов в США, зависящих от колодца, вы не можете позволить себе роскошь принимать свое водоснабжение как должное. В районах с муниципальным водоснабжением местное самоуправление берет на себя ответственность за регулирование и поддержание обслуживания. Если что-то пойдет не так, например, если лопнет водопровод, ремонтники быстро придут на помощь. Но если ваш дом черпает воду из частного колодца, и что-то идет не так — если колодец не дает достаточно воды или воды, если уж на то пошло, — то это ваша проблема, и только ваша.

    Найдите проверенных местных профессионалов для любого домашнего проекта

    Найдите профессионалов сейчас

    +

    К счастью, решения редко требуют грязных и дорогостоящих копаний. В большинстве случаев, для наиболее распространенных проблем — пульсации, разбрызгивания воды или ее отсутствия — проблема заключается не в самой скважине, а в насосе, который подает воду из скважины в дом. Технический специалист может вернуть неисправный скважинный насос в рабочее состояние, часто путем ремонта или замены деталей. Но, по словам Дэниела О’Брайана, технического специалиста SupplyHouse.com, «профессионалы нередко предлагают установить совершенно новый насос». Трудолюбивые, сверхмощные скважинные насосы служат долго (от 10 до 25 лет), но они не вечны.

    Фото: istockphoto.com

    Пришло время купить новый? Читайте дальше, чтобы узнать ключевые моменты, связанные с выбором подходящей замены.

    Глубина скважины

    Существует три основных типа скважин. «Вырытый» колодец, обычно созданный с помощью экскаватора и облицованный камнем, кирпичом или плиткой, простирается на 30 футов или меньше. «Забитая» скважина идет немного глубже, до максимальной глубины около 50 футов. Самыми глубокими из всех являются «пробуренные» колодцы, которые проходят сотни футов под землей. Какой тип у вас есть? «На самом деле это не имеет значения, — объясняет О’Брайан. «При выборе насоса конструкция скважины не имеет значения, — продолжает он. Важна его глубина. Для любой скважины глубиной менее 30 футов выберите скважинный насос для мелководья . В противном случае выберите глубинный насос . «Не слишком сложно», — заключает О’Брайан.

    Типы скважинных насосов

    Далее процесс выбора насоса становится более сложным. По словам О’Брайана, «сбивает с толку то, что два насоса, предназначенные для скважин одинаковой глубины, не обязательно работают одинаково». Хотя у них может быть много общего, разные скважинные насосы устанавливаются по-разному и перекачивают воду по-разному.

    ЦЕНТРОБЕЖНЫЕ НАСОСЫ

    Центробежные насосы работают за счет всасывания за счет вращения внутреннего вентилятора. «Это стандартные рабочие насосы», — говорит О’Брайан, указывая, что «они обычно стоят меньше, чем другие типы». Важной деталью является то, что центробежные насосы устанавливаются в механическом корпусе рядом со скважиной, а не внутри скважины. Это делает дальнейшее обслуживание более удобным. Но, отмечает О’Брайан, «загвоздка здесь в том, что центробежные насосы не обеспечивают достаточного всасывания, чтобы быть жизнеспособными в условиях глубокой скважины». Поэтому рассмотрите возможность использования центробежного насоса только в том случае, если глубина вашей скважины составляет менее 25 футов.

    Объявление

    ПОГРУЖНЫЕ НАСОСЫ

    Погружные насосы считаются, пожалуй, самым популярным типом, отчасти благодаря их универсальности. «Вы можете использовать погружной насос практически в любой скважине, мелкой или глубокой», — говорит О’Брайан. В соответствии со своим названием погружные насосы устанавливаются под водой, глубоко в скважине. Водонепроницаемые и долговечные погружные насосы редко нуждаются в ремонте, но если агрегату когда-либо понадобится небольшая ТЛХ, его сначала нужно выловить из скважины и поднять на уровень поверхности. «Это не проблема для обученного и лицензированного профессионала, — объясняет О’Брайан, — но очевидно, что дополнительная работа обычно сопровождается дополнительными затратами на ремонт».

    СТРУЙНЫЕ НАСОСЫ

    Струйные насосы являются самыми сложными и самыми мощными, способными подавать больше воды и быстрее, чем другие типы насосов. Плюс, как и погружные насосы, струйная разновидность может быть рассмотрена для скважины любой глубины. Установка различается в зависимости от того, является ли модель «одноточечной» или «двухточечной». Первый (лучше всего подходит для неглубоких колодцев) устанавливается внутри дома или в пристройке. Последний (лучше всего подходит для глубоких колодцев) требует раздельной установки; в то время как струйный узел уходит в скважину, двигатель остается над землей. Хотя О’Брайан говорит, что они дороже, чем погружные насосы, «струйные насосы часто дешевле в долгосрочном обслуживании».

    Фото: Supplyhouse.com

    Размер скважинного насоса

    Независимо от того, какой тип вы выберете, имейте в виду, что перед покупкой важно убедиться, что данный скважинный насос сможет удовлетворить ежедневные потребности вашей семьи. потребности в воде. Другими словами, насос должен быть в состоянии подавать столько галлонов в минуту (GPM), сколько ваша семья потребляет в периоды пиковой нагрузки — например, по утрам, когда одновременно работает более одного душа. Единого, неизменного правильного ответа не существует, но, по словам О’Брайана, «скважинные насосы с расходом от 6 до 12 галлонов в минуту обычно считаются подходящими для большинства домов на одну семью».

    Реклама

    Второе, не менее важное соображение при выборе размера: давление воды, измеряемое в фунтах на квадратный дюйм (PSI). «Стандартный скважинный насос мощностью 1/2 лошадиной силы обеспечивает достаточное давление во многих жилых помещениях, — говорит О’Брайан, — но было бы ошибкой просто полагать, что это все, что вам нужно». Вместо этого О’Брайан рекомендует тщательно изучить требования PSI для каждого водопотребляющего устройства и системы в вашем доме и вокруг него. «Посудомоечные и стиральные машины обычно требуют 10 фунтов на квадратный дюйм, но для чего-то вроде дождевального орошения вам может потребоваться вдвое больше». Лучший курс? «Обратитесь за советом к эксперту, знакомому с вашим домом и привычками».

     

    Учитывая, что это ключевой компонент крупной бытовой системы, можно ожидать, что замена скважинного насоса обойдется в небольшое состояние. Хорошие новости: хотя профессиональная установка, безусловно, увеличивает общую стоимость проекта, сам насос вряд ли обойдется вам более чем в 1000 долларов. На самом деле, многие из самых популярных и часто используемых моделей продаются по цене от 300 до 500 долларов. Не знаете, с чего начать? SupplyHouse.com предлагает широкий выбор товаров от лучших производителей в этой категории, а его специалисты по обслуживанию клиентов всегда готовы помочь вам сделать покупки. Прежде всего, помните, что, как выразился О’Брайан, «Поливайте, когда хотите, это важно, поэтому обязательно приобретите правильный насос для работы!»

    Фото: istockphoto.com

    Эта статья была предоставлена ​​вам SupplyHouse.com. Его факты и мнения принадлежат BobVila.com.

    Найдите проверенных местных профессионалов для любого домашнего проекта

    Найдите профессионалов сейчас

    +

    Выбор подходящего водяного скважинного насоса

    Содержание

    1. Как работает скважинный насос?
    2. Типы насосов для водяных скважин — струйные насосы в сравнении с погружными насосами
    3. Система однокапельных струйных насосов для неглубоких скважин
    4. Двухкапельная струйная насосная система для глубоких скважин
    5. Погружная насосная система для глубоких скважин
    6. Какой размер скважинного насоса мне нужен?
    7. Другие скважинные насосы, на которые следует обратить внимание
    8. Ключевые компоненты, на которые следует обратить внимание

    Если вы живете за городом, скорее всего, в вашем доме будет собственная электромеханическая система забора воды из колодца. По данным Бюро переписи населения США, более 15 миллионов домохозяйств используют частные колодцы для получения питьевой воды.

    Скважинный насос, добывающий воду из подземных источников, является сердцем этой электромеханической системы. Это то, что обеспечивает ваш дом чистой, безопасной питьевой водой.

    Как работает скважинный насос?

    Типичная система колодезной воды поднимает воду из подземного колодца и доставляет ее в резервуар для хранения, где она находится под давлением и хранится до тех пор, пока она не понадобится. Большинство насосов являются электрическими и используют всасывание для подачи воды по трубам. Большинство насосов также относятся к одной из следующих двух категорий:

    • Струйный насос . Моторизованный струйный насос включает в себя насос, откачивающий воду от стены, и двигатель для погружения насоса. Он часто сочетается с напорным баком, который выравнивает воду по всему дому.
    • Погружной насос – Погружной насос также включает водяной насос и двигатель насоса в дополнение к внутреннему обратному клапану. Погружной насос может не иметь напорного бака.

    Типы скважинных насосов — струйные насосы и погружные насосы

    Существует столько же различных типов скважинных насосов, сколько и требований, хотя факторы выбора часто зависят от глубины воды и диаметра обсадной колонны скважины. Некоторые насосы предназначены для специальных целей, таких как повышение давления воды или обеспечение специального выпуска воды, например, в дистилляционной системе.

    Струйные насосы тянут воду, в то время как погружные насосы толкают воду вверх. Поскольку для проталкивания воды требуется меньше энергии, погружные насосы часто более эффективны для глубоких колодцев. Выбор струйного насоса или погружного насоса, вероятно, будет зависеть от глубины вашей скважины.

    У меня мелкий или глубокий колодец?

    Первое, что нужно учитывать, это расстояние, которое вода должна пройти, чтобы достичь поверхности. Если в вашем районе есть стабильный запас воды у поверхности или высокий уровень грунтовых вод, вам будет намного легче получить доступ к воде для вашего дома. Глубокие скважины, с другой стороны, требуют дополнительных соображений.

    Учет глубины – в зависимости от расположения скважинных насосов

    • Если глубина менее 25 футов, используйте струйный насос для неглубокой скважины
    • Если 25–110 футов, используйте глубинный струйный насос
    • Если 25 футов – 400 футов, используйте 4-дюймовый погружной насос

    Чтобы узнать глубину вашей скважины, обратитесь к отчету бурильщика. Если такого отчета нет, вы можете определить глубину воды, привязав поплавок к концу веревки и опуская его, пока не почувствуете, что поплавок плывет. Подберите слабину и пометьте струну.

    Однокапельные струйные насосы являются лучшими насосами для неглубоких скважин. Они оснащены односторонними обратными клапанами, которые поддерживают заливку насосов. Насос находится над землей, всасывая воду через единственную входную трубу. Поскольку механика проста, они, как правило, требуют меньше обслуживания.

    Струйные насосы, наиболее распространенные насосы для неглубоких колодцев, устанавливаются над колодцами и всасывают воду вверх. Высота, на которую можно поднять воду, зависит от веса воздуха. Хотя давление воздуха меняется в зависимости от высоты, неглубокие скважины с струйным насосом обычно не превышают 25 футов.

    Струйные насосы создают давление с помощью рабочего колеса или центробежного насоса. Рабочее колесо перемещает воду — известную как приводная вода — через узкое отверстие или жиклер, установленный в корпусе перед рабочим колесом. Сужение струи вызывает увеличение скорости движущейся воды. По мере выхода воды из струи вакуум засасывает дополнительную воду из скважины. Эта дополнительная перекачиваемая вода соединяется с приводной водой и подается в дом под высоким давлением.

    В процессе забора воды струйными насосами для неглубоких скважин используется вода. Это означает, что насосы должны быть заполнены водой, прежде чем они смогут работать. Устанавливаются односторонние обратные клапаны, чтобы вода не стекала обратно в колодец.

    Двухкапельная струйная насосная система для глубоких колодцев

    Глубоководный струйный насос также находится над землей, но он забирает воду с помощью двух труб — одна для забора воды из колодца, а вторая для подачи воды вверх. Глубоководные струйные насосы предназначены для извлечения воды с глубины до 110 футов и требуют донный клапан для заливки трубы. Некоторые модели могут иметь выхлопную трубу, чтобы скважина никогда не выкачивалась всухую.

    Глубоководные струйные насосы могут забирать воду с глубины более 25 футов, когда струя отделяется от корпуса рабочего колеса и опускается в воду. Крыльчатка нагнетает воду в корпус форсунки, а форсунка подает воду обратно к насосу. Глубоководные струйные насосы используют всасывание струи для подачи воды в систему, а также давление, создаваемое крыльчаткой, для подъема воды из колодца в дом.

    Чтобы система не перекачивала скважину, глубинный струйный насос включает в себя выхлопную трубу длиной 25 футов, соединенную с впускным концом корпуса водомета. Если уровень воды падает ниже уровня корпуса форсунки, выхлопная труба гарантирует, что скважина никогда не будет выкачана всухую. Чем больше расстояние струи над уровнем воды, тем эффективнее будет откачка.

    Как и в случае систем с неглубоким колодцем, систему струйного насоса с глубоким колодцем необходимо заполнить водой. Донный клапан на дне колодца предотвращает слив воды из труб.

    Погружная насосная система для глубоких колодцев

    Погружной насос для глубоких колодцев использует напорный бак для забора воды по единственной трубе, соединяющей внутренний колодец с домом. Погружной насос может добывать воду с глубины до 400 футов, но для ремонта его необходимо вытаскивать из обсадной трубы. Двухпроводные насосы оснащены встроенными элементами управления, а для трехпроводных насосов требуется отдельный блок управления.

    Хотя струйные насосы могут работать на глубине в несколько сотен футов, погружные насосы обычно более эффективны на больших глубинах. Перемещая насос вниз по колодцу, насос больше не поднимает воду, а, скорее, выталкивает ее вверх. Однако погружной насос не будет работать, если он полностью не погружен в жидкость.

    Погружные насосы имеют цилиндрическую форму, нижняя часть которых состоит из герметичного двигателя насоса, подключенного к источнику питания над землей. Двигатель приводит в движение ряд крыльчаток, используемых для подачи воды вверх по трубе. Когда реле давления включено, крыльчатки вращаются, всасывая воду в насос. Затем вода проталкивается через корпус насоса в резервуар для хранения на поверхности. Адаптер, подключенный к водопроводной системе, регулирует доступ к трубопроводу колодца через обсадную трубу, направляя воду от насоса в водопроводную систему дома.

    В отличие от скважинных насосов для надземной воды, которые чаще сталкиваются с механическими проблемами из-за сложности забора воды из скважины, погружные насосы обычно вызывают меньше проблем. Поскольку погружные насосы находятся под водой, они никогда не теряют напор, что может быть проблемой для наземных насосов. Кавитация, возникающая при попадании избыточного воздуха или газа в механические части насоса, также обычно не является проблемой для погружных насосов, поскольку насосы находятся глубоко под поверхностью воды и всегда имеют доступ к воде.

    Хотя погружные насосы могут быть более эффективными, чем струйные насосы, при подаче большего количества воды с сопоставимым двигателем, любые проблемы с двигателем могут потребовать извлечения всего блока из обсадной колонны. К счастью, погружные насосы, как правило, известны своей надежностью, часто они оптимально работают до 25 лет, прежде чем потребуется обслуживание. Погружные насосы — это эффективный и не требующий особого ухода способ доставки безопасной питьевой воды в ваш дом.

    Какой размер скважинного насоса мне нужен?

    Вам также необходимо определить оптимальный размер насоса в зависимости от потребностей вашего дома в воде. Насосы оцениваются в GPM (галлонах в минуту). Типичный дом с 3-4 спальнями требует 8-12 галлонов в минуту. При определении ваших домашних потребностей в воде добавьте один галлон в минуту для каждого водопровода в вашем доме. К таким приспособлениям относятся стиральные машины, посудомоечные машины, смесители, холодильники, душевые и наружные водопроводные краны.

    Несмотря на то, что вам потребуется достаточно большой насос для удовлетворения ваших потребностей в воде, слишком большой насос приведет к неэффективности использования энергии и снижению производительности. При замене насоса следует выбирать агрегат с такой же мощностью. Тем не менее, может потребоваться дополнительная мощность, если вы добавляете новые приборы или членов семьи. Чем больше расстояние для транспортировки воды, тем больше потребуется лошадиных сил.

    При замене насоса вы можете проверить идентификационную табличку на вашем насосе, чтобы определить мощность в лошадиных силах. Имейте в виду, что для погружных насосов может потребоваться либо три провода, либо два провода, поэтому вам нужно будет определить, сколько проводов потребуется вашему насосу на замену.

    Другие скважинные насосы, на которые стоит обратить внимание

    Не всем насосам требуется доступ к электроэнергии. Другие варианты насосов включают солнечные, кинетические, пневматические и ручные:

    • Скважинные насосы на солнечной энергии — Насосы на солнечной энергии не требуют внешнего источника питания, но они работают более эффективно и с меньшими общими затратами, чем традиционные насосы. Солнечные батареи обеспечивают мощность, необходимую для откачки воды с глубины в сотни футов. Последние достижения в области технологий также сделали системы на солнечных батареях более доступными. После первоначальных затрат нет текущих затрат и нет необходимости в силовых кабелях.
    • Ручные насосы — Ручные насосы — это легкий и очень доступный способ обеспечить постоянную подачу воды в случае, если насос с электроприводом перестанет работать. Ручной насос идеально подходит для временного использования, поскольку его можно легко извлечь из скважины.
    • Кинетические водяные насосы – Кинетические водяные насосы используют силу проточной воды в сочетании с гидравликой для подъема воды на расстояние до 150 футов от места расположения насоса. Такие насосы используются в основном в сельском хозяйстве, потому что речная вода вряд ли может быть санитарной.
    • Пневматические (пневматические) скважинные насосы – Пневматические насосы приводятся в действие воздухом, а не электричеством. Такие насосы обычно используются в промышленных и коммерческих условиях.
    • Дренажные насосы — Если в вашем подвале собирается вода, вам понадобится дренажный насос для удаления воды. Как и скважинные насосы, дренажные насосы бывают двух основных форм: погружные дренажные насосы и дренажные насосы уровня пола. Напольные насосы расположены над линией воды и вытесняют воду за пределы здания. По такому же принципу работает погружной дренажный насос. Однако погружные насосы расположены ниже уровня воды и могут работать с большими объемами воды, чем напольные насосы.

    Ключевые компоненты, которые следует учитывать

    Насосные узлы обычно включают в себя подшипники насоса, рабочие колеса насоса (или поворотные лопасти), электродвигатели, подшипники двигателя насоса, внутренние обратные клапаны насоса и переключатели управления насосом. Ключевые компоненты, которые следует учитывать, включают следующее:

    • Обратный клапан — Обратный клапан предотвращает попадание перекачиваемой воды обратно в бассейн.
    • Донный клапан – Донный клапан препятствует обратному течению воды к источнику при отключении глубинного насоса.
    • Реле давления — Реле давления автоматически включает и выключает воду в зависимости от настроек давления. Когда давление достигает от 40 до 60 фунтов на квадратный дюйм, реле давления выключает насос. Когда давление постепенно снижается из-за использования воды, реле давления снова включает насос, повторяя цикл.

    Если помпа не выключается, это может указывать на проблему с настройками реле давления. Насос также может не отключиться, если уровень воды в скважине слишком низкий или если в линии подачи имеется утечка.

    • Напорный бак — Напорный бак помогает регулировать расход воды и поддерживать давление воды, чтобы обеспечить эффективную работу приборов. Напорный бак необходим для обеспечения постоянного давления воды во всех приборах. Сначала закачивая воду в резервуар, вода сжимается, поэтому ее можно равномерно перемещать по всей водопроводной системе дома.

    Слишком частый запуск насоса может указывать на необходимость подзарядки или даже на возможность утечки.

    • Насосы, чувствительные к давлению, и встроенные контроллеры насосов – Насосы, чувствительные к давлению, обеспечивают нагнетание воды без необходимости в гидроаккумуляторе.
    • Страховочный трос – Страховочные тросы помогают поднимать насосы для облегчения доступа при необходимости обслуживания.

    Хотя в большинстве зданий обычно требуются водяные насосы одного и того же типа, в особых условиях может потребоваться что-то более уникальное. Перед покупкой насоса для скважинной воды обязательно учтите все свои потребности.

    Увеличение ожидаемого срока службы вашего скважинного насоса

    Надземный, одно- или двухмагистральный струйный насос может работать в течение нескольких лет, прежде чем потребуется замена — от четырех до 15–20 лет. Погружной насос в воде с низким содержанием отложений может обеспечить 15-летний срок службы, хотя вода с высоким содержанием отложений может привести к более раннему выходу из строя насосов.

    Следующие факторы могут повлиять на ожидаемый срок службы скважинного насоса:

    • Рабочий цикл – Насос с прерывистым рабочим циклом будет иметь более длительный срок службы, чем насос с интенсивной или непрерывной эксплуатацией.
    • Типоразмер двигателя . Электродвигатель большего размера (т. е. мощностью 1 л. Чем мощнее мотор, тем реже его придется запускать.
    • Качество двигателя — Тип и качество подшипников электродвигателя, а также требования к смазке влияют на ожидаемый срок службы насоса.
    • Водяной осадок – Осадок является абразивным и может изнашивать подшипники насоса. Погружные насосы можно использовать в неглубоких колодцах, но водоросли, ил, песок и другие загрязнители, обнаруженные на мелководье, могут сократить срок службы насоса.
    • Качественная установка – Установка заключается не только в подключении насоса и проводов. Также важно обеспечить правильное расположение обратных клапанов, фильтров и проводки.
    • Безопасный дебит — важно, чтобы производительность и производительность скважинного насоса соответствовали безопасному дебиту конкретной скважины. Невыполнение этого требования может значительно сократить срок службы насоса.
    • Кавитация – При попадании воздуха в камеры насоса или рабочие колеса детали могут перегреваться, вызывая механическое повреждение движущихся частей. Это требует от насоса большей работы для удовлетворения той же потребности, что сокращает срок службы двигателя. Кавитация может быть вызвана рядом проблем, в том числе:
      • Недостаточный дебит скважины – Перекачка воды сверх безопасного дебита может привести к попаданию воздуха в скважинный насос.
      • Негабаритные насосы – Несоответствие расхода скважины производительности насоса может привести к сильному вакууму, что, в свою очередь, приведет к выходу растворенных в воде газов.
    • Выпускные трубы – Установка выпускной трубы обеспечивает контроль отключения воды для защиты водяного насоса от повреждений, вызванных избытком воды. Наконечник колодезного трубопровода позволяет течь колодезной воде, останавливая или замедляя подачу дополнительной воды.

    Если вы обеспокоены тем, что ваша скважинная насосная система не работает должным образом, рассмотрите следующие предупреждающие знаки:

    • Низкое давление воды — Значительное падение давления воды в душе или в другое время может указывать на проблема с скважинным насосом.
    • Прерывистый цикл – Если водяной насос колодца выключается и включается без видимой причины, может быть проблема с реле контроля давления.
    • Короткий цикл — Если насос отключается слишком быстро, возможно, произошла потеря давления воздуха в бачке управления из-за засорения или поломки переключателя управления.

    Контактная информация Mr. Rooter Plumbing of Greater Syracuse

    С 1970 года компания Mr. Rooter Plumbing предоставляет профессиональные сантехнические услуги и обслуживание клиентов мирового класса для жилых и коммерческих помещений. Поскольку мы являемся сантехнической компанией с полным спектром услуг, наши услуги включают диагностику и проверку, установку и модернизацию, техническое обслуживание и очистку системы, а также аварийный ремонт и общие сантехнические услуги, такие как прочистка канализации.

    Мы предлагаем сантехнику высочайшего качества на всей территории больших Сиракуз, от Оберна до Манлиуса. Позвоните в компанию Mr. Rooter Plumbing, и мы отправим одного из наших лицензированных сантехников для решения ваших проблем с сантехникой. Услуги включают в себя:

    • Коммерческие сантехнические услуги – Компания Mr. Rooter Plumbing обслуживает бизнес в районе Больших Сиракуз, предлагая профессиональные и экономически эффективные услуги.
    • Сантехнические услуги в жилых помещениях – Компания Mr. Rooter Plumbing предлагает дружелюбное и недорогое обслуживание, а также круглосуточный срочный ремонт. Наши технические специалисты предлагают бесплатную оценку перед началом любой работы и не взимают плату за сверхурочные.

    Когда дело доходит до установки, обслуживания и ремонта водяных насосов, компания Mr. Rooter Plumbing of Greater Syracuse понимает важность чистой и безопасной воды.

    Техническое обслуживание системы водозаборной скважины

    Ежегодные проверки, проводимые компанией Mr. Rooter Plumbing, могут помочь обеспечить целостность вашей водозаборной системы, подтвердить скорость потока и проверить уплотнения и фланцы на наличие утечек. Планы обслуживания могут сэкономить деньги на регулярном техническом обслуживании и выявить проблемы на ранней стадии, чтобы избежать более дорогостоящего ремонта.

    Аварийный ремонт колодезной системы

    Если в вашей колодезной системе возникают проблемы, Mr. Rooter Plumbing может диагностировать вашу систему и быстро восстановить ее работоспособность — даже посреди ночи.

    Ремонт и замена скважинных насосов

    Компания Mr. Rooter Plumbing предлагает широкий спектр услуг по ремонту скважинных насосов на дому. Мы также поставляем и устанавливаем сменные скважинные насосы от ведущих отечественных производителей. Позвольте нам помочь вам определить лучший агрегат для вашего дома, а также разработать график технического обслуживания, чтобы предотвратить будущие проблемы с водой. Мы также можем помочь вам спроектировать новую систему колодезной воды для удовлетворения меняющихся потребностей.

    Проверка плоскостности поверхности стекла: Проверка — плоскостность — Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1

    Проверка — плоскостность — Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1

    Cтраница 1

    Проверка плоскостности и прямолинейности отдельных участков поверхности производится с помощью проверочных линеек или проверочных плит.
     [1]

    Проверка плоскостности с помощью линейки и штихмаса производится в тех случаях, когда непосредственное наложение линейки на проверяемую поверхность затруднено.
     [2]

    Проверка плоскостно — судами являются стеклянные труб-сти детали. — ки, на которые нанесены шкалы.| Гидростатический уровень.| Проверка ца-раллельности валив.
     [3]

    Проверка плоскостности и прямолинейности в двух перпендикулярных направлениях позволяет определить прогиб деталей машины от собственного веса или качество обработки поверхностей.
     [4]

    Визирная труба ППС-11.
     [5]

    Проверка плоскостности поверхностей с помощью оптического плоскомера заключается в том, что визирную трубу прибора предварительно выставляют по трем базовым маркам. Затем, перемещая измерительную марку в нужную нам точку контролируемой поверхности, определяют отклонение от плоскости этой точки по смещению изображения марки относительно оси визирной трубы.
     [6]

    Приспособление для натягивания струны.| Проверка параллельности валов, 134.
     [7]

    Проверка плоскостности детали с помощью струны заключается в натяжении струны над деталью таким образом, чтобы расстояния от струны до крайних точек детали были одинаковыми. Если при измерении в любой промежуточной точке расстояние от струны до детали окажется таким же, как и на краях, то деталь имеет удовлетворительную плоскостность. Измерение может проводиться в двух перпендикулярных направлениях. Для измерения используется штихмасс — измерительный прибор с микрометрической шкалой. Проверка плоскостности и прямолинейности дает возможность определить прогиб деталей машины от собственного веса или из-за дефектов при обработке поверхностей.
     [8]

    Проверка параллельности валов.
     [9]

    Проверка плоскостности детали с помощью струны заключается в натяжении струны над деталью таким образом, чтобы расстояния от струны до крайних точек детали были одинаковы. Если при измерении в любой промежуточной точке расстояние от струны до детали окажется таким же, как на краях, то деталь имеет удовлетворительную плоскостность. Измерение может выполняться в двух перпендикулярных направлениях. Для измерения используется штихмасс — измерительный прибор с микрометрической шкалой. Проверка плоскостности и прямолинейности позволяет определить прогиб деталей машины от собственного веса или из-за дефектов при обработке поверхностей. Кроме струны для проверки плоскостности используются линейки и плиты, одна из поверхностей которых обработана с высокой точностью и выполняет роль эталонной поверхности. Для выполнения проверки контрольная линейка укладывается на проверяемую поверхность на две мерные подкладки, после чего проводится измерение расстояний до контролируемой поверхности в различных точках. Иногда контрольная линейка укладывается непосредственно на проверяемую поверхность с последующим определением с помощью щупа зазора между линейкой и поверхностью детали. Разновидностью проверки плоскостности является проверка равномерности прилегания. Проверка прилегания производится на краску при повороте вала на 1 — 1 5 оборота и оценивается количеством пятен на квадрате 25 X 25 мм.
     [10]

    Разметочная плита.
     [11]

    Проверка плоскостности разметочных плит осуществляется с помощью точной проверочной линейки и щупа.
     [12]

    Проверка плоскостности измерительных поверхностей микрометра производится интерференционным методом.
     [13]

    Проверка параллельности рабочей поверхности неповоротного.
     [14]

    Проверка плоскостности рабочих поверхностей универсального стола показана на рис. 6.22. Рассмотрим методику проверки с помощью индикатора. На каждой рабочей поверхности стола / на двух плоскопараллельных концевых мерах длины 2 устанавливают поверочную линейку 3 до получения одинаковых показаний индикатора 4 на концах линейки. Индикатор располагают на рабочей поверхности стола так, чтобы его измерительный наконечник касался рабочей поверхности и был перпендикулярен ей. Индикатор перемещают вдоль линейки и определяют правильность формы профиля поверхности. При длине линейки свыше 500 мм опоры 2 располагают так, чтобы они были удалены от концов на 2 / 9 длины линейки.
     [15]

    Страницы:  

       1

       2

       3

       4

       5

    Контроль — плоскостность — Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1

    Cтраница 1

    Контроль плоскостности и отклонения от перпендикулярности торцов заплечиков вала и корпуса рекомендуют в отдельных случаях проводить с помощью набора фалынколец ( или шаблонов) или по краске. Одно из колец набора должн % йрилегать к посадочной поверхности вала или отверстия корпуса.
     [1]

    Разновидности рисунков декоративного шабрения.
     [2]

    Контроль плоскостности выполняется лекальными четырехгранными линейками ( типа ЛЧ), линейками-мостиками ( типа ШМ), угловыми линейками-клиньями ( типа УТ), плитами поверочными классов 0 и 1, а также плоскопараллельными концевыми мерами и рычажно-зубчатыми головками с ценой деления.
     [3]

    Контроль плоскостности и прямолинейности, Для проверки плоскостности и прямолинейности применяют поверочные линейки, поверочные и разметочные плиты и уровни.
     [4]

    Схема установки уровня при контроле плоскостности.
     [5]

    Контроль плоскостности уровнем осуществляется аналогично контролю прямолинейности. Подставку перемещают последовательно на все участки поверхности. Результирующее показание определяют по четырем отсчетам. При обработке результатов измерений учитывают наклон поверхности как в продольном, так и в поперечном направлениях.
     [6]

    Контроль плоскостности и прямолинейности плоских поверхностей осуществляется с помощью проверочных плит и линеек.
     [7]

    Картины интерференционных полос, полученные при естественном освещении поверхности трения.| Картины интерференционных полос, полученные при монохроматическом освещении кольца пары трения.
     [8]

    Контроль плоскостности поверхности, имеющей диаметр больше диаметра пластины ПИ, проводят по отдельным участкам, перекрывая один участок другим последовательной перестановкой пластины ПИ.
     [9]

    Штангенциркуль в сборе.
     [10]

    Контроль плоскостности измерительных поверхностей для наружных измерений у штангенциркулей с величиной отсчета 0 02 и 0 05 мм осуществляют интерференционным методом с помощью плоской оптической та-стинки.
     [11]

    Контроль плоскостности притертых поверхностей рекомендуется троизводить плоскопараллельными стеклянными пластинами ПИ ( ГОСТ 2923 — 59) по интерференции света.
     [12]

    Подрезание плоской поверхности.
     [13]

    Контроль плоскостности обработанной поверхности производят лекальной линейкой. Неплоскостность при обработке торцовых поверхностей проверяют плоским угольником или рейсмасом. Неплоскостностью, или отклонением от плоскостности, называют наибольшее расстояние от реальной обработанной поверхности ( плоскости) до прилегающей поверхности в пределах контролируемого участка.
     [14]

    Для контроля плоскостности стеклянными пластинами ПИ контролируемая поверхность должна быть блестящей. При притирке на чугунный притир наносят 1 — 2 г алмазной пасты AC 10 / 7MO, добавляют 8 — 10 капель керосина и растирают тампоном по притиру. Шаржирование заканчивается при резком увеличении усилия сдвига одного притира по другому, затем марлевым тампоном притир очищается от свободного абразива, промывается бензином и обезжиривается ацетоном. Блеск на обрабатываемой поверхности получают движением детали по шаржированному притиру в виде цифры 8 с удельным давлением 0 05 — 0 1 кгс / см2 и скоростью перемещения 0 3 — 0 5 м / с. Контроль плоскостности уплотнительных колец торцовых уплотнений из силицированного графита проводится так же, как и из углеродных материалов.
     [15]

    Страницы:  

       1

       2

       3

       4

    Оптические пластины, измерение оптической плоскостности, плоский интерферометр

    Измерение плоскостности с помощью оптических пластин

    Оптическая пластина представляет собой диск из стекла, плавленого кварца, церодура или сапфира, отполированный до высокой степени
    степень плоскостности, обычно в пределах нескольких миллионных долей дюйма, и используется в качестве
    ссылка для оценки точности плоских поверхностей.

    Измерение плоскостности с помощью оптической плоскости предполагает непосредственный контакт между образцом и
    быть измерена и сама оптическая плоскость. Держа поверхность высокоточного оптического
    прилегает к испытуемому образцу под монохроматическим светом, создает полосы видимого света,
    которые образованы воздушными зазорами, где две поверхности не находятся в идеальном контакте.
    Эти интерференционные полосы показывают контур тестируемой поверхности.
    Светлые и темные узоры визуально отображают плоскостность проверяемой поверхности,
    и именно кривая и расстояние между этими полосами указывают на точность поверхности.

    Недостатки измерения плоскостности поверхности с помощью оптических плоскостей:

    • Оптическая плоскость находится в тесном контакте с испытуемым образцом, вызывая появление царапин на обоих.
    • Испытываемые образцы помещаются на оптическую плоскость для просмотра с помощью зеркала.
      При горизонтальном размещении тонкие детали большого диаметра могут соответствовать поверхности
      оптическая плоскость, что приводит к неточным показаниям.
    • Классический

      Интерферометры Физо не могут измерять плоскостность тонкого прозрачного стекла толщиной 0,5 мм.
      (0,020″) и тоньше в свободном состоянии, без нанесения непрозрачного покрытия на
      противоположной стороне тонкой детали, подлежащей измерению. Это также искажает образец,
      и приведет к неточным показаниям.

    Представляем новый прибор для измерения плоскостности от Valley Design

    Запатентованный, наш новый

    бесконтактный интерферометр Indars Interferometer предназначен для
    облегчить проблемы, связанные с использованием оптических плоскостей или интерферометров Физо
    как обсуждалось выше. Интерферометр Индарс был специально
    оптимизирован для определения плоскостности тонких прозрачных пластин,
    подложки и окна. Его уникальный дизайн позволяет размещать пластины
    вертикально, устраняя большинство изгибающих сил, действующих под действием силы тяжести и без
    что требует применения пленок, искажающих плоскостность.

    Для получения дополнительной информации об оптическом плоском интерферометре см.:

    • Индарс Оптический интерферометр
    • Интерферометр Физо
    • Измерение плоскостности прозрачных пластин
    • Интерферометр плоскостности и принцип его работы
    • Тонкие прецизионные листы стекла

    Оптический плоский интерферометр

    Звоните или пишите по электронной почте
    для получения дополнительной информации.

    Понимание спецификаций поверхности оптического стекла

    Опубликовано Шейлой Рейнольдс в | Оставить комментарий

    Для обеспечения производства неизменно высококачественных компонентов и изделий из стекла с высокими эксплуатационными характеристиками крайне важно использовать оптические характеристики. Они полезны двумя способами: во-первых, они устанавливают приемлемый стандарт, по которому должна работать стеклянная поверхность; во-вторых, они могут помочь определить количество времени, денег и труда, которое должно быть потрачено на производственный процесс.

    Также убедитесь, что спецификации допуска для вашего проекта в самый раз. Например, если ваши допуски занижены для проекта, требующего микроскопической точности, стеклянный компонент может не справиться с ключевыми задачами. Если допуски завышены, это может привести к ненужному повышению себестоимости единицы продукции или чрезмерному усложнению всего проекта.

    В этом руководстве мы обсудим спецификации, определяющие производство деталей из оптического стекла, как найти правильные спецификации и насколько жесткими должны быть допуски в различных обстоятельствах.

    Специальное стекло, такое как оптические компоненты, требует точных подробных спецификаций, чтобы изготовители могли создавать детали, которые соответствуют строгим стандартам и практически не допускают ошибок. Квалифицированный производитель оптического стекла может настроить следующие свойства для достижения определенных спецификаций и допусков.

    Качество поверхности

    Качество поверхности или шероховатость поверхности показывает, насколько поверхность оптического стекла отличается от идеала. Плохое качество поверхности может вызвать нежелательное рассеяние света в приложениях, требующих определенных длин волн системы. Спецификации царапин, определяемые как наличие царапин, пузырей или ямок, должны составлять около 40-20 в большинстве оптических приложений. В то же время важно понимать полный контекст приложения, чтобы избежать чрезмерной спецификации и связанных с этим дополнительных затрат.

    Требования к качеству поверхности столь же разнообразны, как и области применения стеклянных поверхностей. Например, в промышленных условиях планка качества поверхности не так высока, как для работы с лазерами. Качество поверхности относится исключительно к косметическому качеству стеклянной поверхности — есть ли на ней следы, выбоины, царапины и т. д. Хотя такие недостатки могут не обязательно влиять на производительность, все же важно учитывать, как долгосрочные эффекты, такие как общий износ, могут повлиять на внешний вид и общее качество стекла.

    Качество поверхности отражается двумя числами: числом царапин, которое определяется путем сравнения царапин на поверхности с набором стандартных царапин в контролируемых условиях освещения, и числом царапин, которое рассчитывается как диаметр углубления в микронах, разделенный на 10. Например, 60-40 отражает качество точности и является обычным значением качества поверхности в исследовательских и промышленных секторах. Чем меньше цифра, тем выше качество продукта. Отрасли и приложения, работающие с лазерами, стремятся к более высокому стандарту 10-5.

    Стандарты

    MIL-O-13830A и MIL-O-13830B чаще всего применяются для определения качества поверхности, но есть и более сложный стандарт, ISO 10110, который дает дизайнерам определенный уровень контроля и устраняет большую часть догадок для инспекторов.

    Плоскостность поверхности

    Плоскостность поверхности — это мера того, насколько плоской является поверхность; этот тест имеет решающее значение для стеклянных изделий, таких как окна, зеркала и плоские линзы. Испытание на плоскостность поверхности учитывает отклонения поверхности, такие как рябь, изгибы и другие дефекты, которые измеряются волнами, кратными длине волны от эталонной поверхности. В этом случае, чем выше цифра, тем точнее произведение. Чтобы определить плоскостность поверхности, тестируемая поверхность сравнивается с высококачественным, высокоточным плоским эталонным продуктом, называемым оптической плоскостью, и проверяется на наличие отклонений путем сравнения двух поверхностей.

    Для сравнения оптическая поверхность помещается под рукой на оптическую плоскость. Когда их помещают друг против друга, появляются полосы — точнее, «полосы Ньютона», и форма этих полос будет определять плоскостность. Равномерно расположенные, прямые и параллельные полосы указывают на то, что тестируемая поверхность не менее плоская, чем оптическая плоскость. Изогнутые края указывают на некачественную плоскостность стекла.

    Правильная плоскостность поверхности снижает риск рассеяния света, который может исказить результаты или привести к результатам низкого качества. Однако чрезмерное внимание к плоскостности поверхности может привести к увеличению производственных затрат и увеличению сроков. Тщательно сбалансируйте важность спецификации плоскостности поверхности с вашими потребностями в компонентах конечного использования, бюджетом и требованиями к обороту.

    Мощность

    Эта спецификация применяется к изогнутым оптическим поверхностям — поверхностям с оптической силой — и проверяется аналогично плоскостности; изогнутая поверхность уложена на эталонную поверхность, эталонный датчик с высокой степенью калибровки. Воздушные зазоры, создаваемые интерференцией, предоставляют информацию об отклонении между поверхностями тестовой модели и эталонной модели. Отклонения создают серию колец, называемых кольцами Ньютона. Чем их больше, тем более выражено отклонение от эталонной модели.

    В зависимости от производителя оптического стекла и предполагаемого конечного использования возможен широкий диапазон допусков. Для товаров общего назначения достаточно радиуса кривизны в пределах 0,5%. Для более точных приложений может потребоваться радиус с радиусом 0,1%, в то время как некоторые нишевые производители могут предлагать допуски 0,01% для узкоспециализированных приложений.

    Неисправность

    Спецификация неровностей используется для описания отклонения формы испытательной поверхности от формы соответствующей эталонной поверхности. Измерение проводится с использованием того же теста, что и для мощности, но этот тест фокусируется на сферичности круглых полос, которые определяются путем сравнения тестовой и эталонной поверхностей. Тем не менее, неравномерность часто описывается как отношение к мощности. Например, если мощность поверхности составляет более пяти полос, обнаружение более мелких неровностей (менее одной полосы) часто бывает затруднено; следовательно, неравномерность отражается через это отношение мощности к нерегулярности. В данном конкретном примере соотношение будет 5:1.

    Когда компоненты отличаются от точных размеров и качества поверхности эталонной модели, оптическое стекло может давать разные результаты. Определите, в какой степени неровности круглых полос вашего компонента влияют на результат, чтобы вы могли правильно сопоставить стоимость и скорость с точностью допусков.

    Отделка поверхности

    В процессе полировки всегда существует риск появления мелких неровностей на поверхности стекла. Проверка чистоты поверхности или проверка шероховатости поверхности используется для измерения этих неровностей на конечной стадии производства продукта. Допуски для качества обработки поверхности варьируются от 50Å RMS, что соответствует типичному качеству, до 20Å RMS, что соответствует прецизионному качеству, и 5Å RMS, что соответствует высокому качеству.

    Этот тест будет иметь различную степень важности в зависимости от возможного применения имеющегося изделия из стекла. Поверхности, предназначенные для использования в лазерах и интенсивном нагреве, потребуют гораздо более высокого качества поверхности, чем приложения, которые не требуют такого же уровня точности или менее обеспокоены неизбежным износом, который возникает на более шероховатых поверхностях.

    Обеспечение того, чтобы отделка поверхности соответствовала минимально необходимому стандарту, а не более высокой планке, обеспечивает правильный баланс точности и экономической эффективности.

    Чтобы соответствовать этим спецификациям, производителям сначала необходимо протестировать оптическое стекло на различных эталонных моделях. Хотя каждый тест сообщает производителям, как корректировать допуски, тесты могут еще больше увеличить стоимость производства и общее время, необходимое для полного производства стекла.

    В результате расставьте приоритеты по следующим факторам: 1) какие спецификации являются наиболее важными, 2) в какой степени необходимо соблюдать каждую спецификацию и 3) насколько жесткими должны быть допуски для каждой спецификации. Рассмотрите предполагаемую функцию оптического стекла и то, как на нее повлияют определенные характеристики.

    Получение и понимание оптических спецификаций может обеспечить значительную экономию средств и времени как для разработчиков, так и для поставщиков. Хотя ни один из этих тестов не требуется ни одним регулирующим органом, очень важно работать с поставщиками и производителями, которые соблюдают эти стандарты, чтобы сократить количество брака и дефектов поверхности и, следовательно, сократить общие затраты и время выполнения заказа.

    Swift Glass предоставляет широкий спектр услуг по тестированию, чтобы гарантировать максимально возможное качество и точность нашей продукции. Наша команда предлагает полный комплекс услуг по изготовлению прецизионных компонентов из оптического стекла для всех типов крупномасштабных проектов.

    Хотите узнать, достаточно ли плоское ваше оптическое стекло? Попробуйте наш новый стол для преобразования плоскостности стекла , чтобы убедиться в этом, и рассмотрите возможность консультации с нашими экспертами по любым другим вопросам, связанным с поверхностью стекла.

    Гараж своими руками из шлакоблоков: Строим гараж из шлакоблока: от фундамента до крыши

    Построить гараж из шлакоблока своими руками

    Сейчас осталось не так много людей, которые готовы оставлять свое транспортное средство каждую ночь на улице. Все большую популярность набирают гаражи. Не все могут позволить себе купить хороший гараж, но его всегда можно сделать своими руками.

    Один из бюджетных, и при этом, надежных и проверенных материалов для реализации постройки является шлакоблок. Если грамотно распоряжаться этим материалом, то можно построить долговечный, теплый и не очень дорогой гараж. Весь процесс постройки гаража из шлакоблока своими руками можно разделить на несколько этапов.

    Этап 1, расчет количества материалов

    Один из важных этапов – расчет количества блоков, а также создание проекта будущего помещения. Не обязательно делать полноценный проект и чертеж простого гаража, достаточно на листе четко расписать все размеры и особенности будущего здания.

    Посчитать количество нужных блоков можно нехитрым способом, нужно только знать размеры шлакоблока (стандартные: 390Х190Х190мм. ). Они и будут использоваться. Дальше расчет производится так:

    Берем размеры будущего строения (допустим, 5Х6.5Х3.5 метра).

    По несложным подсчетам узнаем, что для одного квадратного метра нужно 13 шлакоблоков.

    Периметр стен – 23 умножаем на высоту – 3.5 и получаем площадь всех стен – 80.5 квадратных метров.

    Из этой площади нужно вычесть площадь ворот, у нас это 7 квадратных метров, у вас может быть другое значение.

    Получается, площадь чистой стены из шлакоблока равняется 73.5 метра.

    Достаточно умножить это число на 13 и мы получим нужное количество шлакоблоков. У нас это 956.

    Этап 2, фундамент

    Простейший и распространенный метод заливки фундамента гаража – бутобетонный. Вырывается большая яма, под размеры будущего здания, в нее кладется камень, промежутки между каменьями заливаются цементом.

    Так выстраиваются несколько слоев, пока вся яма не будет заполнена. Это довольно надежный и недорогой способ создания хорошего фундамента.

    Этап 3, стены гаража

    Стены – один из самых простых этапов. Шлакоблок выкладывается «кирпичиком», а промежутки между блоками заполняются цементом. В процессе строительства стен особо внимание нужно уделить воротам.

    Этап 4, ворота

    Монтировать ворота нужно до окончания возведения стен. Именно так получится их максимально прочно зафиксировать в стене. К раме ворот нужно приложить стальные прутья, которые добавят прочности креплению ворот со стеной.

    Отдельное внимание стоит уделить вертикальности установки ворот. Производить установку нужно строго по уровню.

    Этап 5, крыша

    Перекрытие делается из балок, высота которых 12 сантиметров. Важно использовать балки, которые будут на 250 миллиметров шире, чем сам гараж. Так, крыша будет защищать часть стены. Расстояние между балками должно быть 80 сантиметров.

    Снизу зашиваем потолок брусом толщиной не менее 4 сантиметров. На брусья укладываем рубероид, на который настилаем керамзит.

    Этап 6, утеплитель и внутренняя отделка

    По желанию внутри гараж можно утеплить с помощью листов пенопласта. Это очень недорогой, но действенный способ сохранить тепло зимой в гараже.

    Далее гараж можно обустроить с помощью стеллажей, верстака и полок. Это добавит новой постройке функциональности.

    Построить гараж из шлакоблока не так уж и сложно. Новый дом для вашего автомобиля спасет его от пагубного влияния дождя или снега, а также от возможных краж или угона.

    Гараж из шлакоблоков — по шагам с фото и видео

    Блочное возведение по праву считается самым востребованным строительством сооружений различного назначения. Так, гараж из шлакоблоков является оптимальным решением для любого автолюбителя. Методика создания бетонного камня и мастерство применения на практике отработаны до автоматизма, поэтому блок также популярен, как и кирпич.



    Особенности строительного материала:


    • если строить гараж из шлакоблока своими руками, следует знать, что пустотелые формы необходимы для создания стен, а полнотелый материал применяется для возведения фундамента;

    • строитель должен учитывать, что шлакоблок не переносит влагу, что важно при сооружении основы здания. Строительный камень укладывается только на сухих грунтах для небольших построек;

    • все работы можно осуществить самостоятельно без привлечения профессионалов.

    Бетонный блок в производстве выпускается только доменный, так как отличается отменным качеством и полезным выходом. Среди недорогих наполнителей могут добавляться кирпичный бой, для повышения термозащитных свойств используется керамзит или полистирол. Материал имеет низкий звукоизолирующий потенциал.


    Подготовительные работы



    Перед тем, как построить гараж из шлакоблока своими руками, следует учесть ряд важных моментов: помещение будет лишь для хранения транспортного средства или также для ремонта машины. Если строение небольшое, расчет осуществляется быстро.


    Важные моменты:


    • геодезическая оценка местности;

    • расчет расстояния до линий света и воды;

    • схематично определяется проект будущего здания;

    • следует определиться с видом фундамента, кладки и типом крыши;

    • составить материальную базу.

    Дополнительный расчет денежных затрат с небольшим запасом гарантирует успешную реализацию проекта.


    Создание фундамента



    Будущий гараж из шлакоблоков своими руками прослужит долго, если основа будет прочная. Глубина фундамента зависит от типа грунта, высоты прохождения грунтовой воды и степени промерзания почвы в зимний период.


    Способы создания оснований:


    • По периметру выкапывается траншея, которая слоями заполняется утрамбованным песком, щебнем или битым красным кирпичом. Все составляющие пропитываются крепким цементным раствором. Такой прием характерен для твёрдых почв, где деформация минимальна.

    • На глубину полуметра выкапывается траншея, которая равномерно заполняется очищенным песком. Полученный слой заливается водой и трамбуется. Затем в разном направлении выкладывается арматура. После манипуляций все полости заливаются крепким бетоном вперемешку со щебнем. Получившемуся фундаменту под гараж из шлакоблоков нужно выстоять около месяца, прежде чем построить стены.

    • Самым простым способом возведения фундамента под гараж из шлакоблоков является бутобетонный. В вырытые по периметру полости выкладывается бутовый камень, который заливается цементом высокой марки. В скрепляющую смесь добавляется немного песка (1:2) и воды, пока не получится густая и подвижная масса.

    Следует помнить о гидроизоляции фундамента. Чаще всего используется рубероид, который выстилается на несколько сантиметров больше строящегося строения. Отдельно прорабатывается цоколь пояса из кирпича. Он необходим для наилучшей теплоизоляции и дополнительной вентиляции помещения.




    Стены гаража из шлакоблоков



    Чтобы гараж из шлакоблока своими руками отличался максимальной прочностью, особые усилия прилагаются для сооружения несущих стен будущей постройки. Принцип с бетонным камнем такой же, как и с кирпичом. Способ возведения кладки зависит (ее толщина) от функционального назначения гаража, температурных условий эксплуатации и порывов ветра.


     


    Самый ходовой метод создания стен – «кирпичный». Каждый последующий ряд перекрывает предыдущий с небольшим смещением. Сначала сооружаются углы, между которыми протягивается веревка (самый действенный прием для выравнивания плоскости), затем выводят стены согласно заданной траектории.


    В качестве связующего материала используется клеящий состав. Смесь экономичная, поэтому так востребована в строительстве. Швы получаются тонкие, прилегание блоков максимально крепкое.


    Любой гараж из шлакоблоков лучше сооружать в частном дворе или на территории закрытого типа: проникнуть во внутреннее пространство довольно легко из-за крупной структуры бетонных камней, которые легко вытащить из общей стеновой цепи.




    Прочное кровельное покрытие



    В основе крыши идут балки, которые фиксируются в проемах стен. Поверх выстилаются доски и накрываются водоизоляционными материалами. Для необходимости верхнее пространство дополнительно утепляется: между балками утеплители дополнительно обшиваются фанерой, МДФ и не только. Наверх изоляции укладывается кровельный материал (профнастил, шифер, ондулин).


    Заливка пола


    Крепкое основание получит гараж из шлакоблока своими руками в том случае, когда все действия будут выверены и выполнятся в определенной последовательности:


    • Верхний слой грунта убирается, и дно образовавшейся ямы аккуратно утрамбовывается.

    • Засыпается просеянный песок, затем равномерно укладывается щебень. Получившаяся подушка дополнительно уплотняется.

    • Наверх стелется скрепленный из арматурных прутьев каркас.

    • Заливается бетонная масса и выравнивается по уровню цокольного периметра.

    Для полного застывания пола необходимо определенное время. По завершению трудоемких работ обязательно устанавливается вентиляционный ход, проводится электропроводка и устанавливаются ворота.


    Обязательно соорудите отмостку по всему периметру здания с небольшим уклоном, чтобы дождевые и талые воды не подрывали фундамент «автодома».


    Отделочные работы



    Если хотите, чтобы гараж из шлакоблоков имел завершенный вид, можно осуществить отделочные работы. При желании вертикальная поверхность оштукатуривается, обшивается вагонкой. Для повышения теплоизоляционных свойств помещение утепляется стекловолокном или пенопластом. Полиэтиленовая пленка помогает защитить от влаги.


    Готовая постройка ничем не отличается от здания, выполненного из кирпича. Конструкция теплая, эстетичная и с большим сроком службы.


    Основные преимущества шлакоблока, как строительного материала:


    • приемлемая цена;

    • требуется немного цементного раствора для возведения кладки, ведь каждый блок имеет большой размер;

    • стены сможет быстро и просто вывести даже дилетант;

    • к прочности фундамента предъявляются заниженные требования при строительстве из-за легкой структуры материала;

    • шлакоблок подойдет для создания постройки различного назначения;

    • бетонные камни устойчивы к возгоранию и отличаются высокой механической прочностью.

    Если строительный блок в своем составе содержит доменный шлак со слишком крупными частицами-гранулами, материал для возведения «автодома» не годится. Низкая теплопроводность пагубно скажется на деталях и обшивке транспортного средства.


    Другим моментом является большой вес изделия около двадцати килограмм, поэтому нужно настраиваться, что строительные мероприятия окажутся трудоемкими.



    Строительство гаража из шлакоблоков

    Шлакоблоки — отличный выбор для строительства гаража, поскольку они прочнее гаражей со стальным или деревянным каркасом. Они прочны и легко выдерживают вес любых балок или кровли.

    Строительные компании, строящие промышленные объекты, предпочитают шлакоблоки, потому что они лучше противостоят любой опасности пожара или взрыва и менее подвержены долговременному повреждению в результате утечки материала.

    Они не так подвержены плесени, как деревянные постройки, и не ржавеют, как металлические каркасы. Гаражи из шлакоблоков, как правило, дороже, чем другие материалы, и их строительство может занять больше времени, но они выдерживают испытание временем.

    Владельцы домов и владельцев бизнеса неоднократно обращаются к шлакоблокам как к лучшему варианту хранения и работы. Прочтите советы о том, что связано со строительством гаража из шлакоблоков.

    Строительство гаража из шлакоблоков. Основы

    После того, как шлакоблоки выбраны в отношении материалов, можно приступить к выбору конструкции. Размер гаража во многом зависит от того, для чего он будет использоваться.

    Очевидно, что для садового сарая потребуется меньше шлакоблоков, чем для промышленного гаража. Вот некоторые основные моменты, которые следует учитывать при строительстве гаража из шлакоблоков:

    1. Различные виды шлакоблоков – Шлакоблоки обычно строятся из портландцемента. Однако они также обычно изготавливаются из камня, кварца и воды. Они могут быть полыми или сплошными, а также состоять из двух и более стержней в зависимости от ожидаемой весовой нагрузки. Стандартные шлакоблоки имеют размеры 16 дюймов на 8 дюймов на 8 дюймов.
    2. Точность сборки обязательна – Строительство из каменных блоков, будь то кирпичи или шлакоблоки, требует точности. Отсутствие внимания к деталям может привести к короблению блока в будущем, что может угрожать всей конструкции. По мере того, как строится гараж из шлакоблоков, усердно следите за струнными линиями и постоянными измерениями.
    3. Требуется бетон и арматура — Нет, гараж нельзя построить, просто начав складывать кирпичи друг на друга. Прежде чем приступить к работе с шлакоблоком, необходимо построить правильный фундамент. Для хорошего гаража из шлакоблоков требуются стальные армированные стержни (арматура) и надлежащее основание, чтобы он мог выдержать вес своей нагрузки. Убедитесь, что слой песка под мокрым бетоном достаточно твердый. Правильно увлажненный слой песка предотвратит ослабление бетона по дороге.
    4. Накачка мелкого гравия для армирования шлакоблоков – Через регулярные промежутки времени во время строительства необходимо закачивать мелкий гравий в стены из шлакоблоков. Мелкий гравий ссыпается в открытые проемы в блоках, чтобы сделать стены более прочными.

    Варианты для рассмотрения

    Когда строительство гаража из шлакоблоков будет завершено, пришло время подумать о том, какие варианты можно использовать, чтобы сделать его более энергоэффективным, легкодоступным или привлекательным.

    Слишком часто гаражи из шлакоблоков выглядят холодными и унылыми бельмом на глазу. Так не должно быть. Есть много вещей, которые можно сделать с простым гаражом из шлакоблоков, чтобы украсить его. Вот несколько вариантов для размышления.

    Изоляция – Шлакоблоки пористые, что означает проникновение воздуха и влаги и выход тепла. Правильная изоляция сделает работу в гараже приятной круглый год.

    Это также может быть отличным местом для хранения предметов, чувствительных к температуре. Утепление пенопластом – лучший вариант для шлакоблоков. Просто сначала измерьте и поместите 2×4 вдоль краев шлакоблоков, чтобы изоляция не соприкасалась со стеной.

    Кирпичный фасад – Кирпичная кладка фасада гаража из шлакоблоков – отличный способ сделать его красивым. Кирпичи, которые используются для крепления к шлакоблоку, обычно имеют половину ширины обычного кирпича.

    Укладываются на стены как плитка. Если кирпичи укладываются на наружную стену, где будет присутствовать влага, между шлакоблоками и кирпичной кладкой должен быть водостойкий барьер. После того, как он установлен, используйте раствор и планку, чтобы разместить кирпичную плитку.

    Краска – Слой краски может превратить тускло-серую стену из шлакоблока в нечто гораздо более привлекательное. Однако покраска шлакоблоков не похожа на обычную покраску.

    Поскольку блоки очень пористые, требуется несколько дополнительных шагов. Во-первых, шлакоблоки необходимо тщательно промыть, чтобы избавиться от грязи, которая может стать причиной отслаивания. Затем используйте акриловый герметик для любых больших трещин в стене. Это предотвратит просачивание краски слишком глубоко. №

    После высыхания герметика нанесите на всю поверхность герметик для бетона и дайте ему высохнуть в течение нескольких часов. Тогда он готов к покраске. Стены из шлакоблоков следует красить только акриловой краской для дома или латексной краской для наружной кладки.

    Крыша – Думать об отделке четырех квадратных или прямоугольных стен несложно. Дизайн становится сложным при выборе лучшей крыши для гаража из шлакоблоков. Шлакоблоки выглядят индустриально, поэтому многие люди выбирают крышу из листового металла или стали.

    Если гараж является частью дома, имеет смысл, чтобы он соответствовал дизайну дома. Однако большинство людей строят гаражи из шлакоблоков, потому что они хотят, чтобы они были непроницаемыми.

    Металлические крыши продержатся столько же, сколько и гараж, так что это может быть лучшим решением. Металлические крыши также часто являются наименее дорогим вариантом.

    Гаражи из шлакоблоков — отличный выбор для тех, кто ищет долговечность и качественную прочность конструкции. Они могут служить убежищем или безопасным местом для хранения. Несмотря на то, что он более дорогой и трудоемкий, чем некоторые другие материалы, владельцы редко жалеют о выборе шлакоблока для строительства гаража.

    При правильном уходе и использовании материалов построить отличный гараж из шлакоблоков несложно. Они являются лучшим выбором для защиты от влаги, опасностей и ударов. Для тех, кому не нравится внешний вид шлакоблока, фантастическая покраска или отделка фасада плиткой могут изменить внешний вид гаража из шлакоблока на нечто более элегантное, чем они будут довольны десятилетиями.

    Сколько стоит гараж из шлакоблоков? – Модернизированный дом

    Гаражи часто считаются обязательными при покупке любого типа дома. Но гаражи могут быть дорогими, поэтому домовладельцы, желающие увеличить стоимость своей собственности, должны подумать о том, чтобы построить их недорого. Гаражи из шлакоблоков являются одними из самых доступных вариантов, поэтому следите за тем, как мы узнаем, сколько вы должны потратить на один из них.

    Добавление гаража может быть одним из лучших улучшений дома, повышающих стоимость вашего дома. Шлакоблоки — это простой строительный материал, который можно использовать для строительства нового гаража, а также он прочный. Но сколько они стоят на самом деле?

    В зависимости от местоположения вашего проекта стены из шлакоблоков стоят в среднем 9-12 долларов за квадратный фут. Однако стены — это лишь часть общей стоимости. Средний гараж стоит около 49 долларов за квадратный фут. Средний гараж на две машины, около 400 квадратных футов, стоит около 20 000 долларов. Привлечение подрядчика потребует дополнительных затрат.  

    Мы сломаем все, что нужно для строительства гаража из шлакоблоков. Мы также покроем приблизительную стоимость обычных материалов, а также общую сумму.

    Вам нужно нанять строителей гаража или подрядчиков?

    Получите бесплатные расценки без обязательств от профессиональных подрядчиков рядом с вами.

    НАЙТИ МЕСТНЫХ ПОДРЯДЧИКОВ

    Стоимость материалов для гаража из шлакоблоков

    Самостоятельно купить материалы и построить гараж — самый дешевый способ построить гараж. Однако задача эта непростая, требует много времени и может стать дорогостоящей. Учтите множество различных расходных материалов и инструментов, а также сборы за проектирование и разрешение, если этого требует ваш город.

    Вот разбивка наиболее распространенных затрат на материалы для гаража из шлакоблоков:

    Материал Стоимость за единицу
    Шлакоблоки 1,20–2,50 долл. США за штуку
    Стены из шлакоблоков (блоки и раствор) $9-12/кв. фут
    Кровля 8,50 долл. США/фут
    Фундамент (с последующим натяжением) $4-5/кв.ф.
    Фундамент (плита на грунте) $3-4/кв.ф.
    Гаражная дверь (одинарная) $350-1000 за штуку
    Гаражная дверь (двойная) $750-2000 за штуку
    Электрическая панель $1500-5000
    Освещение (каждый светильник) $25-100
    Розетки (каждая) $20-60
    Наружная штукатурка $3-6/кв. ф.
    Наружный виниловый сайдинг 4–6,50 долл. США/фут
    Внутренний гипсокартон $1-3/кв.ф.
    Краска для внутренних работ 1–3,50 долл. США/фут

    Насколько большой гараж вам нужен?

    Чтобы определить, сколько материалов вам нужно купить, сначала определите, насколько большой гараж вам понадобится. Подумайте о других целях, которые могут вам понадобиться, помимо парковки автомобилей. Гаражи часто используются для хранения, мастерских, прачечной или механического оборудования.

    Оцените типы автомобилей, которыми вы и ваша семья любите управлять. Если вы водите только компактные автомобили, вы можете построить гараж меньшего размера. Но если ваша семья предпочитает большие грузовики или внедорожники, вы можете построить гараж побольше.

    Гараж на одну машину имеет ширину около 12 футов и длину 20 футов. Это не дает много места для хранения. Гараж на две машины обычно имеет ширину около 22 футов и длину 20 футов. Если у вас большие транспортные средства или вам нужно больше места для работы, рассмотрите возможность добавления 2-6 футов в каждом измерении.

    Гаражные ворота

    бывают разных размеров, например, одна дверь шириной 9 или 10 футов для одной машины или дверь шириной 16 футов для двух машин. Если вам нужен очень широкий гараж на две машины, рассмотрите возможность установки двух одинарных гаражных ворот для каждого автомобиля.

    Строительство блочного гаража

    Как оценить материалы, которые вам понадобятся

    Оценка общей стоимости строительства гаража из шлакоблоков не займет много времени. Имея приблизительное представление о том, насколько большим должен быть ваш гараж, наточите карандаши и достаньте калькулятор.

    Рассчитайте площадь пола, стен и крыши. Например, небольшой гараж на две машины размером 12 x 20 футов составляет примерно 240 квадратных футов . Гараж на две машины большего размера размером 18 x 24 фута стоит 432 SF .

    Фундаменты

    Фундамент вашего гаража будет опорой вашего гаража. Используя общую площадь вашего гаража, вы можете прикинуть, сколько будет стоить ваш фундамент.

    Обычно фундамент представляет собой бетонную плиту с последующим натяжением или заливкой. Плиты с пост-напряжением имеют меньше бетона из-за армирующих сухожилий в плите. Залитые бетонные плиты обычно дешевле, несмотря на то, что они толще.

    Плиты с постнапряжением стоят от 4 до 5 долларов за квадратный фут, в то время как плиты из литого бетона стоят около 3-4 долларов. Для нашего примера гаража на две машины площадью 450 квадратных футов фундамент будет стоить от 1350 до 2250 долларов.

    Шлакоблоки

    Стены из шлакоблоков легко построить. Затирка удерживает блоки вместе, так что кирпичи складываются, как кирпичи лего. Иногда подрядчик вставляет арматуру через блоки, чтобы укрепить высокие стены. Подрядчик может также заполнить отверстия блоков дополнительным бетоном.

    Стены из шлакоблоков в среднем составляют от 9 до 12 долларов США за кв. Чтобы оценить, сколько будут стоить стены, найдите площадь вашей стены. Измерьте длину стен по периметру фундамента. Затем подумайте, какой высоты вы хотите, чтобы стены вашего гаража были. Обычные гаражи имеют высоту около 9-10 футов. Умножьте длину на высоту, чтобы найти площадь.

    Для гаража на две машины размером примерно 22 x 20 футов и высотой 9 футов потребуется около 756 квадратных футов стен из шлакоблока. Приблизительная стоимость стен из шлакоблоков составит около 6800–9 долларов США.,075.

    Кровля

    Чтобы укрыть содержимое вашего гаража, вам понадобится крыша. Можно рассмотреть множество вариантов кровли. Простая остроконечная крыша обеспечит укрытие и защиту по разумной цене.

    Фермы, обрамляющие комнату, крепятся к верхней части стен. Поверх конструкции идет обшивка из фанеры, а поверх нее – кровельный материал. Черепица распространена и проста в установке.

    Простые крыши стоят около 8,50 долларов за квадратный фут. Наш гараж размером 22 х 20 футов имеет площадь 440 квадратных футов, но площадь крыши будет немного больше из-за уклона. Если точка крыши на 2 фута выше стен, общая площадь составит около 450 квадратных футов. Таким образом, кровля гаража стоит около 3000 долларов.

    Важно также предусмотреть изоляцию под крышей. Теплоизоляция сохранит в вашем гараже прохладу летом и тепло зимой. Ознакомьтесь с нашим постом о различных типах изоляции — помните, что изоляция стен похожа на то, что можно использовать и под крышей.

    Гаражные ворота

    При покупке гаражных ворот подумайте, хотите ли вы, чтобы ваши гаражные ворота были изолированы или нет. Вы также можете выбрать двери с окнами или с индивидуальной отделкой снаружи. Гаражные ворота высокого класса также могут иметь интеграцию Bluetooth для управления дверью через приложение на вашем телефоне.

    Чем больше функций вы добавите, тем дороже будет стоить дверь. Одинарные гаражные ворота стоят от 350 до 1000 долларов, двойные – от 750 до 2000 долларов.

    Электрические компоненты и освещение

    Гаражу нужны не только пол и стены. Наличие электрической двери гаража или кодового освещения означает, что вам понадобится электрооборудование.

    Мы обсуждали, как добавить подпанель в отдельно стоящий гараж, в нашем посте здесь. Мы отметили, что добавление субпанели стоит от 1200 до 5000 долларов, даже без учета работы. Кабелепровод, электропроводка, розетки и освещение добавятся к этой общей стоимости.

    Недорогие светильники стоят в среднем около 25-50 долларов за штуку, а дорогие светильники могут стоить 100 долларов и более. Если вы хотите, чтобы в вашем гараже было много света, вам, возможно, придется потратить около 200-500 долларов на освещение.

    Если вы используете свой гараж в качестве мастерской или планируете установить стиральную и сушильную машину или кондиционер, вам может понадобиться множество больших или специальных розеток.

    В стенах из шлакоблоков трубопровод необходимо прокладывать по внешней стороне блоков. Если вы не отделываете внутреннюю часть гаража, вам потребуются розетки, трубы и панели для поверхностного монтажа. Чтобы скрыть проводку, вы можете установить гипсокартон поверх шлакоблоков для более законченного вида.

    Отделочные материалы

    Самый дешевый способ построить гараж из шлакоблоков — это оголить шлакоблоки. Однако добавление последних штрихов означает добавление отделки к структуре. Варианты внешней отделки включают штукатурку, сайдинг, кирпич или другие виды шпона.

    Внутренние стены обычно строятся из гипсокартона и окрашиваются. Все эти отделки увеличивают стоимость всего проекта. Стоимость винилового сайдинга составляет около 4-6,50 долларов США за квадратный фут. Штукатурка может быть немного дешевле, около 3-6 долларов за квадратный фут. В нашем примере с двумя гаражами около 750 квадратных футов наружных стен. Внешняя отделка гаража из шлакоблоков обойдется примерно в 2250-4875 долларов.

    Внутренние стены имеют немного меньшую площадь из-за толщины самих стен. Аналогичная площадь будет составлять около 1-3 долларов США за квадратный фут для гипсокартона и 1-3,50 долларов США за краску, что в сумме составляет от 1500 до 4500 долларов США.

    Сборы за проектирование и получение разрешений

    В некоторых городах домовладельцы должны получить разрешение на строительство гаража. Обязательно позвоните в строительный департамент вашего города и попросите у них контрольный список.

    1. Нужны ли им строительные планы (чертежи), заверенные печатью архитектора или подрядчика?
    2. Может ли домовладелец построить свою структуру, и если да, то каковы ограничения на перепродажу дома?
    3. Сколько стоят разрешительные сборы?
    4. Сколько времени занимает процесс получения разрешения?

    Получение этой информации перед началом проекта поможет вам сэкономить время и деньги. Никто не хочет, чтобы его поставили перед горинспектором и оштрафовали за строительство без разрешения.

    Сколько подрядчик берет за строительство гаража?

    Стоимость самостоятельного строительства гаража из шлакоблоков будет намного ниже, чем наем подрядчика для выполнения работ. Однако наем подрядчика имеет много преимуществ, в том числе:

    1. Опыт — правильный подрядчик будет иметь соответствующий опыт, который продемонстрирует его навыки при строительстве вашего проекта
    2. Время — подрядчики и субподрядчики обычно могут выполнить работу за гораздо меньшее время, чем тот, кто не делает ее каждый день.
    3. Ручной труд — найм кого-то для выполнения работы избавит вас от физического труда, что может быть преимуществом, особенно если вы не в самом лучшем состоянии здоровья.
    4. Ответственность – опытный подрядчик должен обеспечить удовлетворительные результаты. Если что-то не работает или выходит из строя в рамках их гарантий, вы можете попросить их исправить или отремонтировать это.

    Многие подрядчики в вашем регионе были бы готовы предоставить смету расходов бесплатно и без обязательств нанимать их для проекта. Простое эмпирическое правило заключается в том, что труд обычно увеличивает стоимость материалов в 1-2 раза. Если ваш 9Гараж 0019 стоит около 20 000 долларов, чтобы построить самостоятельно (без платы за разрешение), работа может стоить еще 20 000–40 000 долларов .

    Вам нужно нанять строителей гаража или подрядчиков?

    Получите бесплатные расценки без обязательств от профессиональных подрядчиков рядом с вами.

    НАЙТИ МЕСТНЫХ ПОДРЯДЧИКОВ

    Подведение итогов

    Стены из шлакоблоков

    — простой и надежный способ построить гараж. С помощью этого руководства вы можете оценить стоимость строительства дома самостоятельно или нанять подрядчика. Стоимость строительства будет варьироваться в зависимости от спроса на рынке, наличия рабочей силы и даже местоположения вашего проекта.

    Дайте волю своему творчеству, пока вы представляете гараж-мастерскую своей мечты. С дизайном, который соответствует вашему бюджету, вы можете повысить ценность своего дома с помощью этого простого дополнения.

    Связанные руководства

    • Типы гаражей (с фото)
    • Как покрасить шлакоблок, чтобы он выглядел как камень
    • Сколько стоит построить круглосуточный гараж?

    Недавно опубликованные

    ссылка на ковер какого цвета подойдет к бежевому дивану?

    Какой цвет коврика подойдет к бежевому дивану?

    Легче сказать, чем сделать, чтобы ковер сочетался с бежевым диваном. Последнее, что вы хотите сделать, это получить ковер, который конфликтует с вашим бежевым диваном и разрушает атмосферу комнаты. Итак, какого цвета ковер…

    Продолжить чтение

    ссылка на Какой цвет сочетается с декором из розового золота?

    Какой цвет подходит к декору из розового золота?

    Когда вы думаете о металлике в домашнем дизайне, на ум, скорее всего, приходят такие вещи, как хром, матовый никель, латунь и золото.

    Твердосплавные развертки: твердосплавные развертки купить гост цельные машинные металлу вк8

    Твердосплавные развёртки

    Название:

    Артикул:

    Текст:

    Выберите категорию:
    Все
    Станки

    » Прессы

    » Ножницы гильотинные

    » Фрезерные станки

    »» Вертикальные

    »» Горизонтальные

    » Токарные станки

    » Оборудование для пробоподготовки

    Твердосплавный инструмент

    » Цельный режущий инструмент

    »» Фрезерование

    »»» CoroMill PluraⓇ универсальные фрезы

    »»»» Концевые фрезы для тяжелой черновой обработки

    »»»» Концевые фрезы для средней черновой обработки

    »»»» Концевые фрезы со стружкоделительными канавками для черновой обработки

    »»»» Фрезы со сферическим концом для профильной обработки

    »»»» Концевые фрезы для обработки фасок

    »»» CoroMill PluraⓇ оптимизированные фрезы

    »»»» Концевые фрезы для тяжелого фрезерования стали

    »»»» Концевые фрезы для тяжелого фрезерования нержавеющей стали

    »»»» Концевые фрезы для обработки уступов (сплавы на основе титана)

    »»»» Концевые фрезы для обработки уступов (сплавы на основе никеля)

    »»»» Концевые фрезы для обработки уступов (сталь ≤48HRC)

    »»»» Концевые фрезы для обработки уступов (нерж. сталь и сталь ≤48HRC)

    »»»» Концевые фрезы для обработки уступов (нерж. сталь и сталь ≤30HRC)

    »»»» Концевые фрезы для обработки уступов (нержавеющая сталь)

    »»»» Концевые фрезы для торцевой обработки (сталь и закал.сталь ≤63HRC)

    »»»» Концевые фрезы для торцевой обработки (нерж. сталь и сталь ≤48HRC)

    »»»» Концевые фрезы общего назначения для обработки стали и закаленной стали ≤63HRC

    »»»» Концевые фрезы общего назначения для обработки нерж. стали и стали ≤48HRC

    »»»» Концевые фрезы для обработки материалов высокой твердости (зак. сталь 43≤HRC≤63)

    »»»» Концевые фрезы для высокопроизводи- тельной обработки алюминия

    »»»» Концевые фрезы со стружкоделитель- ными канавками для черновой обработки (материалы группы ISO S)

    »»»» Концевые фрезы со стружкоделитель- ными канавками для черновой обработки (цветные металлы)

    »»»» Концевые фрезы со стружкоделитель- ными канавками для черновой обработки (сталь твердость ≤48HRC)

    »»»» Концевые фрезы со стружкоделитель- ными канавками для черновой обработки (сталь, нерж. сталь)

    »»»» Концевые фрезы для чистовой обработки закалённой стали 43≤HRC≤63

    »»»» Концевые фрезы для чистовой обработки нерж. стали и стали ≤48HRC

    »»»» Концевые фрезы для обработки поверхностей тел вращения материалы ≤48HRC

    »»»» Фрезы со сферическим концом для мелкоразмерной обработки материалов ≤63HRC

    »»»» Фрезы со сферическим концом для мелкоразмерной обработки материалов ≤63HRC

    »»»» Фрезы со сферическим концом для мелкоразмерной обработки закал. стали 43≤HRC≤63

    »»»» Фрезы со сферическим концом для профильной обработки цвет. металлов

    »»»» Фрезы со сферическим концом для профильной обработки стали и закал.стали ≤63HRC

    »»»» Фрезы со сферическим концом для профильной обработки закал. стали 43≤HRC≤63

    »»»» Фрезы со сферическим концом для профильной обработки нерж. стали и стали ≤48HRC

    »»»» Концевые фрезы для обработки кромок (углепластик)

    »»»» Концевые фрезы для резьбофрезерования различных материалов

    »»»» Концевые фрезы для резьбофрезерования сплавов на основе никеля и зк. стали

    »»» CoroMillⓇ 316

    »»»» Сменные головки для тяжелого фрезерования нерж. стали и стали ≤48HRC

    »»»» Сменные головки общего назначения материалы ≤48HRC

    »»»» Сменные головки для торцевой обработки материалов ≤48HRC

    »»»» Сменные головки с открытыми стружечными канавками для материалов ≤48HRC

    »»»» Сменные головки для обработки алюминия и других цветных металлов

    »»»» Сменные головки со стружкоделитель -ными канавками для черновой обработки материалов ≤48HRC

    »»»» Сменные головки для профильной обработки материалов ≤48HRC

    »»»» Сменные головки для чистовой обработки материалов ≤48HRC

    »»»» Сменные головки для обработки фасок материалов ≤48HRC

    »»» CoroMillⓇ 326

    »»»» Концевые фрезы CoroMill 326 для обработки фасок

    »»»» Концевые фрезы CoroMill 326 для резьбофрезерования

    »» Сверление

    »»» CoroDrillⓇ 460

    »»»» Цельные твердосплавные свёрла для обработки различных материалов

    »»»»» Внутренний подвод СОЖ

    »»»»» Наружный подвод СОЖ

    »»» CoroDrillⓇ 860

    »»»» Цельные твердосплавные свёрла для обработки стали

    »»»» Цельные твердосплавные свёрла для обработки нержавеющей стали

    »»»» Цельные твердосплавные свёрла для обработки цветных сплавов

    »»» CoroDrillⓇ R846

    »»»» Цельные твердосплавные свёрла для обработки сплавов на основе никеля и титана

    »»» CoroDrillⓇ R840

    »»»» Цельные твердосплавные свёрла для обработки различных материалов

    »»»»» Внутренний подвод СОЖ

    »»»»» Наружный подвод СОЖ

    »»» CoroDrillⓇ 861

    »»»» Цельные твердосплавные свёрла для обработки различных материалов

    »»»»» Пилотное сверло внутренний подвод СОЖ

    »»»»» Свёрла для обработки глубоких отверстий внутренний подвод СОЖ

    »»» CoroDrillⓇ 862

    »»»» Цельные твердосплавные свёрла для обработки различных материалов

    »»» CoroDrillⓇ 854

    »»»» Цельные твердосплавные свёрла для обработки углепластиков

    »»» CoroDrillⓇ 863

    »»»» Цельные твердосплавные свёрла для сверления дрелями с автоматической подачей и на станках с ЧПУ

    »»»»» Внутренний подвод СОЖ

    »»»»» Наружный подвод СОЖ

    »»»»» Резьбовое соединение

    »»» CoroDrill® 452

    »»»» Цельные твердосплавные свёрла для ручных дрелей

    »»»» Твердосплавные развёртки для ручных дрелей

    »»»» Зенковки для ручных дрелей

    »» Нарезание резьбы метчиками

    »»» CoroTap™ 200

    »»»» Метчики со спиральной подточкой

    »»»»» Тип резьбы метрическая (М) DIN 371, DIN 376

    »»»»» Тип резьбы метрическая (М) DIN 371/ANSI

    »»»»» Тип резьбы метрическая с мелким шагом (МF) DIN 374

    » Вращающийся инструмент

    » Токарный инструмент

    Сварочное оборудование

    » ROSWELD

    »» MIG/MAG

    »»» Сварочные аппараты

    Производитель:
    ВсеLAM PLANROSWELDSandvik CoromantZMM — BulgariaСтанкоГомельЮУМЗ

    Новинка:
    Вседанет

    Спецпредложение:
    Вседанет

    Результатов на странице:
    5203550658095

    ручные и машинные развертки izar

     

    Развертка HSS (High Speed Steel) быстрорежущая сталь — специальный режущий инструмент. Служит для окончательной обработки после сверления, зенкования и растачивания. Развертка обладает высоким качеством обработки. Благодаря нескольким режущим кромкам разверткой можно снять тонкий слой материала с высокой точностью. Развертка работает при вращении и поступательном движении вдоль оси отверстия. Развертки HSS применяются для низко и среднелегированной стали до (800N/mm2) и алюминию. Допуск H7. 

    Развертка ручная HSS серия 2010 IZAR

     

     

    Развертка HSSE 5%Co  — специальный режущий инструмент. Служит для окончательной обработки после сверления, зенкования и растачивания. Развертка обладает высоким качеством обработки. Благодаря нескольким режущим кромкам разверткой можно снять тонкий слой материала с высокой точностью. Развертка работает при вращении и поступательном движении вдоль оси отверстия. Развертки HSSE 5%Co применяются для низко и среднелегированной стали до (800N/mm2), легированных и углеродистых сталей до (900N/mm2), высокопрочных сталей до (1300N/mm2),  нержавеющих сталей разных марок до (1100N/mm2), серого и ковкого чугуна до (700N/mm2), цветных металлов до (600N/mm2).  Допуск H7. 

    Развертка машинная HSSE 5%CO серия 2060 IZAR

     

    Развертка твердосплавная K20  — специальный режущий инструмент. Служит для окончательной обработки после сверления, зенкования и растачивания. Развертка обладает высоким качеством обработки. Благодаря нескольким режущим кромкам разверткой можно снять тонкий слой материала с высокой точностью. Развертка работает при вращении и поступательном движении вдоль оси отверстия. Развертки твердосплавные K20 применяются для низко и среднелегированной стали до (800N/mm2), легированных и углеродистых сталей до (900N/mm2), высокопрочных сталей до (1300N/mm2), износостойких сталей до (1600N/mm2), титана, нержавеющих сталей разных марок до (1100N/mm2), серого и ковкого чугуна до (700N/mm2), цветных металлов до (600N/mm2). Допуск H7.

    Развертка машинная твердосплавная MD/HM Carbure серия 9060 IZAR

    К обработке металлов всегда выставлялись самые высокие требования. Ввиду большой плотности материала погрешность должна быть минимальной, а зачастую её вовсе не должно быть. В отличие от материалов низкой плотности, таких как древесина, металл обладает уникальными качествами. В числе основных долговечность, надёжность конструкций, узлов и агрегатов, точность при обработке. Среди великого множества способов обработки металлов ,в том числе и тугоплавкой стали используют, в частности, развёртку, о которой сегодня и пойдёт речь.
    Если говорить простым языком, то развёртка, как режущий инструмент, призвана окончательно обрабатывать отверстия после более грубых работ, например, таких, как сверление или растачивание. И если мы упомянули сверление, то хотелось бы сказать, что при использовании развёртки достигаются более высокоточные показатели качества и точности работы благодаря большому количеству режущих кромок. Эти кромки снимают более меткую стружку и за счёт этого «щадящий» режим обработки метала становиться более эффективным.
    Данные инструмент способен снимать стружку толщиной в десятые доли миллиметра, что особенно важно при точной подгонке соединительных частей металлических узлов. Конечно, есть ещё и зенкер, но им никогда не достичь хороших чистовых результатов, поскольку он предназначен для использования на этапе черновой обработки.
    В зависимости от поставленных задач развёртки бывают ступенчатыми, коническими и цилиндрическими. Это если делать классификацию по типу обрабатываемых отверстий. Однако, данный инструмент имеет градацию ещё и по точности. Например, регулируемая развёртка может настраиваться по критическим значениям погрешности, или допуска, обрабатываемого металла. Широкий спектр задач позволяет данным инструментом выполнять не только чистовые отверстия, но также промежуточные и черновые.
    Ну и конечно, как и фрезы, развёртки имеют различные хвостовики крепления в станке. Они также могут быть с коническим, цилиндрическим и квадратным хвостовиком. Хотелось бы отметить, что большое многообразие видов одного инструмента, предназначенного только для определённой задачи, говорит о том, что с этими задачами от призван эффективно справляться, независимо о уровня сложности.
    Помимо вышеперечисленных вариаций развёртки они также обладают разными промежуточными и режущими частями, которые могут отличаться числом зубьев, профилем канавки и углом резания. Если же рассматривать каждую конкретную развертку в отдельности, то она обязательно должна иметь определенное число зубьев, которые ограничиваются прочностью. Логично, что чем прочнее зубья и чем больше направляющих ленточек, чем точнее и чище получается обрабатываемое отверстие.
    Используя при работе развёртку, вы гарантировано получаете идеальные отверстия, которых не добиться при использовании обычного сверла. Стоит добавить, что рекомендуется пользоваться только фирменным инструментом от проверенного изготовителя. В противном случае вы рискуете испортить обрабатываемую деталь.

     

    РАЗВЕРТКИ с твердосплавными наконечниками от Hannibal Carbide Tool

    9000 911/413/415

    911/413/415

    911/413/415

    9007 911/413/415 9007 911.

    .

    6

    983/484

    9000

    9007 9007

     9007 9007

    9

    9 917

    ОПИСАНИЕ Дробный МЕТРИЧЕСКАЯ
    РАЗВЕРТКИ С ХВОСТОВЫМ h6    
         Прямые канавки — Центральная подача 414h6/424h6/434h6 414h6/424h6/434h6
         Прямые канавки —

    		      Прямые канавки -0007

    		 416h6/426h6/435h6 416h6/426h6/435h6
         Right Spiral Flutes — Center Fed 411h6/413h6/415h6 411h6/413h6/415h6
         Left Spiral flutes — Center Fed 427х6/428х6/429х6 427х6/428х6/429х6
    РАЗВЕРТКИ С ПОДАЧЕЙ СОЖ    
         Прямые флейты — Центральная Федерация 414/424/434 414/424/434
    Прямые флейты — FED FLUTE 416/426/435 416/426/435
    . /413/415
         Right Spiral Flutes — Flute Fed 417/418/419
         Left Spiral Flutes — Flute Fed 427/428/429
         Тип Metcut — правосторонние спиральные канавки 490
    РАЗВЕРТКИ УДЛИНЕННОЙ ДЛИНЫ    
         Straight Flutes — Flute Long Carbide 457/458/459
         Right Spiral Flutes — Flute Long Carbide 442/443/444
         Left Spiral Flutes — Flute Long Carbide 482/483/484
    УДЛИНЕННАЯ ДЛИНА — РАЗВЕРТКИ С ПОДАЧЕЙ СОЖ    
    Прямые флейты — карбид длиной флейты 416/426/435
    Правые спиральные флейты — Длинная карбид 411/413/415
    427/428/429
    РАЗВЕРТКИ ОБЩЕГО НАЗНАЧЕНИЯ    
    Длина заглушки — Прямые флейты 430 430
    ДЛИНА ПУТЬ — левые спиральные флейты 440 440
    .0017

    		           Dowell Pin Sizes / Over & Under Sizes 477/479
         Straight Flutes — Straight Shank 400 400
              Dowell Pin Sizes / Over & Under Sizes 476/478
             Размеры проволоки и букв 400
              На складе . 0007 9 4 0005 Шаг

    		0007

    Прямые флейты — Taper Shank 402 402
    Прямая флейта Длинная карбид — прямой хвостовик 450 4507
         Прямая канавка, длинный твердосплавный хвостовик — конический хвостовик 452 452
         Тип расширения — прямой хвостовик 465 465
         Expansion Type — Taper Shank 467 467
         Right Spiral Flutes — Straight Shank 410 410
         Right Spiral Flutes — Taper Shank 412
         Левые спиральные канавки — прямой хвостовик 420 420
         Левые спиральные канавки — конический хвостовик 422
         Jobbers — конический хвостовик 403
    РАЗВЕРТКИ ДЛЯ КОНКРЕТНЫХ МАТЕРИАЛОВ    
    Длина заглушки — Прямые флейты 470/471/475
    Прямые флейты и шан — для сталей 480 480
    480 480
    480
              Dowell Pin Sizes / Over & Under Sizes 486/488
         Straight Flutes — Straight Shank 407/408/409 407/408/409
         Straight Flutes — Taper Shank 472/473/474
    Прямая флейта Длинная карбид — прямой хвостовик 457/458/459 457/458/459
    Прямой флей -карной — Длинной карбан -тапсер. 0007

    		 453/454/455
    Тип расширения. Спиральные канавки — прямой хвостовик 432/436/438
         Правая спиральная канавка, длинный твердосплавный хвостовик — прямой хвостовик 442/443/444017

    		 левые спиральные флейты — прямой хвостовик 433/437/439
    Левая спиральная флейта Длинная карбид — прямая хвостовика 482/483/484
    /484
    /484
    .
    РАЗВЕРТКИ ДЛЯ ТРУБ     		   
         Прямой хвостовик 446
         Конический хвостовик 447
    ПОЛУФАБРИКАТЫ РАЗВЕРТКИ    
    Прямые флейты — прямая хвостовика 400
    Прямые флейты — конусная шан 402
    Правые спирали -флейты — прямые 4107 9007

    Правые спирали -флейты — Прямые 4107 9007

    . Флейты 430
         Stub Length — Left Spiral Flutes 440
         Straight Flute Long Carbide — Straight Shank 450
         Expansion Type — Straight Shank 465
    РАЗВЕРТКИ    
         Прямые канавки 431
         Left Spiral Flutes 441
         Arbors — Straight Shank 481
         Arbors — Taper Shank 481
    Ступенчатые развертки    
         Прямая канавка Длинный карбид 457/458/459
    Правая спиральная флейта Длинная карбид 442/443/444
    Левая спиральная флейта Длинная карбид 482/483/484
    482/483/484
    482.
    ТВЕРДОСПЛАВНЫЕ РАЗВЕРТКИ     		   
         Прямые канавки (общего назначения) 804 804
              Размеры проволоки и букв 804
    СДЕЛИЧЕСКИЙ .0005 Приращение 804
    Прямые флейты (специфичные для материала) 802/803
    802/803
    803/803
    802/803
    . 813
         Левые спиральные канавки (для конкретного материала) 822/823
    ТВЕРДОСПЛАВНЫЕ РАЗВЕРТКИ С ПОДАЧЕЙ СОЖ    
    Прямые флейты (специфичные для материала) 806/807/808/809
    Правые спиральные флейты (специфичная для материала) 816/817
    СПОРИ СПОРТА.

    		 828/829
    ТВЕРДОСПЛАВНЫЕ РАЗВЕРТКИ    
    Прямые флейты — Стальной хвостовик 800/801
    Правые спиральные флейты — Стальной шан.

    Кобальтовые, быстрорежущие, конические и прямые твердосплавные развертки

    Кобальтовые, быстрорежущие стальные (HSS) и твердосплавные развертки, предлагаемые RedLine Tools, с гордостью производятся в США. Наш широкий выбор разверток разработан, чтобы предоставить вам идеальный инструмент для различных применений. Развертки RedLine, в том числе длинные конические развертки, могут работать с широким спектром материалов: сталью, нержавеющей сталью, жаропрочными сплавами или цветными материалами.

    Наш обширный ассортимент продукции включает в себя прямые развертки, правосторонние спиральные канавки, расширяющиеся и конические развертки, а также раззенковки для болтов с колпачком. Все они предназначены для обеспечения необходимой точности.

    Чтобы с легкостью точно отрегулировать размер существующих отверстий, просмотрите доступные ниже кобальтовые, быстрорежущие и твердосплавные развертки или выполните фильтрованный поиск, используя параметры, перечисленные в левой части страницы. Все наши развертки разработаны для обеспечения качества и удовлетворения требований обрабатывающей промышленности.

    **Посмотрите наш раздел каталога разверток.**

    Наш выбор разверток из кобальта, быстрорежущей стали и карбида

    *Фотографии могут не соответствовать нашим разверткам.

    Развертки 

    Просмотр страницы 1 из 216

    (2 590 результатов)

    Вид:

    • 12
    • 24
    • 42

    В НАЛИЧИИ

    77 Доступно с завода

    Единица измерения: шт.

    $28,93

    Кол-во:

    Добавить в предложение

    В НАЛИЧИИ

    164 Доступно с завода

    Единица измерения: шт.

    21,20 доллара США

    Кол-во:

    Добавить в предложение

    В НАЛИЧИИ

    92 Доступно с завода

    Единица измерения: шт.

    19 долларов0,93

    Кол-во:

    Добавить в предложение

    В НАЛИЧИИ

    89 Доступно с завода

    Единица измерения: шт.

    20,02 доллара США

    Кол-во:

    Добавить в предложение

    В НАЛИЧИИ

    137 Доступно с завода

    Единица измерения: шт.

    $38,54

    Кол-во:

    Добавить в предложение

    В НАЛИЧИИ

    139 Доступно с завода

    Единица измерения: шт.

    $11,21

    Кол-во:

    Добавить в предложение

    В НАЛИЧИИ

    173 Доступно с завода

    Единица измерения: шт.

    18,55 долларов США

    Кол-во:

    Добавить в предложение

    В НАЛИЧИИ

    36 Доступно с завода

    Единица измерения: шт.

    $27,96

    Кол-во:

    Добавить в предложение

    В НАЛИЧИИ

    34 Доступно с завода

    Единица измерения: шт.

    19,73 доллара США

    Кол-во:

    Добавить в предложение

    В НАЛИЧИИ

    82 Доступно с завода

    Единица измерения: шт.

    1 … 247 248 249 250 251 … 302