Нержавеющая сталь 12Х18Н10Т
Заменитель:
Стали марок: 08Х18Г8Н2Т, 10Х14Г14Н4Т, 12Х17Г9АН4, 08Х22Н6Т, 08Х17Т, 15Х25Т, 12Х18Н9Т.
Стандарт ASTM: AISI 321, AISI 321H.
12Х18Н10Т – пищевая нержавеющая сталь коррозионно-стойкая аустенитного класса, нашедшая свое применение во множестве отраслей промышленности, в первую очередь пищевой, фармацевтической и химической.
Детали, изготовленные из этой марки стали, можно эксплуатировать в различных агрессивных средах, а также при высоких температурах (до +600 °С). Очень часто из нержавеющей стали 12Х18Н10Т производятся сварные аппараты и сосуды, а также различные типы нержавеющих труб для трубопроводов.
Химический состав 12Х18Н10Т
Химический элемент | Кремний (Si), не более | Медь (Cu), не более | Марганец (Mn), не более | Никель (Ni) | Титан (Ti) | Фосфор (P), не более | Хром (Cr) | Сера (S), не более |
% | 0. 8 | 0.30 | 2.0 | 9.0-11.0 | 0.6-0.8 | 0.035 | 17.0-19.0 | 0.020 |
Механические свойства 12Х18Н10Т
Сечение, мм | Сечение, мм | B, МПа | 0,2, МПа | 5, % | , % |
Прутки. Закалка 1020-1100 °С, воздух, масло или вода. | 60 | 510 | 196 | 40 | 55 |
Прутки шлифованные, обработанные на заданную прочность. |
| 590-830 |
| 20 |
|
Прутки нагартованные. | <5 | 930 |
|
|
|
Листы нержавеющие горячекатаные или холоднокатаные. Закалка 1000-1080°С, вода или воздух. | >4 | 530 | 236 | 38 |
|
Листы нержавеющие горячекатаные или холоднокатаные. Закалка 1050-1080°С, вода или воздух. | <3,9 | 530 | 205 | 40 |
|
Листы нержавеющие горячекатаные или холоднокатаные нагартованные | <3,9 | 880-1080 |
| 10 |
|
Поковки. Закалка 1050-1100°С, вода или воздух. | <1000 | 510 | 196 | 35 | 40 |
Проволока термообработанная. | 1,0-6,0 | 540-880 |
| 20 |
|
Трубы бесшовные горячедеформированные без термообработки. | 3,5-32 | 529 |
| 40 |
|
Механические свойства 12Х18Н10Т при повышенных температурах
tиспытания, °C | Закалка 1050-1100°С, охлаждение на воздухе | 700 | 650 | 600 | 550 | 500 | 20 |
0,2, МПа | 120-195 | 120-195 | 120-205 | 135-205 | 135-205 | 225-315 | |
B, МПа | 265-360 | 270-390 | 340-410 | 380-450 | 390-440 | 550-650 | |
5, % | 20-38 | 27-37 | 28-38 | 31-41 | 30-42 | 46-74 | |
, % | 40-70 | 52-73 | 51-74 | 61-68 | 60-70 | 66-80 | |
KCU, Дж/м2 | 255-353 | 245-353 | 196-358 | 215-353 | 196-353 | 215-372 |
Технологические свойства 12Х18Н10Т
Температура ковки
Начальная температура при горячей обработке должна составлять около +1200 °С, а при завершении она снижается до +850 °С. Если сечение листов нержавеющей стали не превышает 350 мм, то охлаждение осуществляется в воздухе.
Флокеночувствительность
Не чувствительна.
Обрабатываемость резанием
В закаленном состоянии при НВ 169 и B = 610 МПа: Ku тв. спл. = 0,85, Ku б. ст. = 0,35.
Свариваемость
Нержавеющая сталь отличается превосходной свариваемостью, поэтому сварка может осуществляться без особых ограничений. После выполнения сварки рекомендуется выполнить термическую обработку.
Ударная вязкость нержавеющей стали 12Х18Н10Т
Состояние поставки, термообработка | Полоса 8×40 мм в состоянии поставки | |
Ударная вязкость, KCU, Дж/см2 | 20 | 286 |
-40 | 303 | |
-75 | 319 |
Предел выносливости
-1, МПа | 279 |
n | 1Е+7 |
Жаростойкость
Среда | Воздух | Воздух |
Температура, °С | 750 | 650 |
Группа стойкости или балл |
4-5 | 2-3 |
Физические свойства 12Х18Н10Т
Температура испытания, °С | Модуль нормальной упругости, Е, ГПа | Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа | Плотность, кг/см3 | Коэффициент теплопроводности Вт/(м·°С) | Уд. электросопротивление (p, НОм·м) |
20 | 198 | 77 | 15 | 725 | |
100 | 194 | 74 |
| 16 | 792 |
200 | 189 | 71 |
| 18 | 861 |
300 | 181 | 67 |
| 19 | 920 |
400 | 174 | 63 |
| 21 | 976 |
500 | 166 | 59 |
| 23 | 1028 |
600 | 157 | 57 |
| 25 | 1075 |
700 | 147 | 54 |
| 27 | 1115 |
800 |
| 49 |
| 26 |
|
900 |
|
|
|
|
|
Температура испытания, °С | Коэффициент линейного расширения | ,(10-6 1/°С) | Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг·°С)) |
20-100 | 16. 6 | 462 | |
20-200 | 17.0 | 496 | |
20-300 | 17.2 | 517 | |
20-400 | 17.5 | 538 | |
20-500 | 17.9 | 550 | |
20-600 | 18.2 | 563 | |
20-700 | 18.6 | 575 | |
20-800 | 18.9 | 596 | |
20-900 | 19.3 |
| |
20-1000 |
|
|
Чувствительность к охрупчиванию
Температура, °С | Исходное состояние | 600 | 650 |
Время, ч |
| 5000 | 5000 |
KCU, Дж/см2 | 274 | 186-206 | 176-196 |
Нержавеющая сталь 12Х18Н10Т дополнительно содержит до 10% никеля, около 18% хрома, 1,5% титана и до 12% углерода. Такой состав сплава обеспечивает превосходные технические характеристики стали, делая ее универсальной.
Как уже было сказано выше, область применения нержавеющей стали 12Х18Н10Т очень и очень широка – она в большинстве случаев используется при изготовлении сварных конструкций в химической, пищевой, фармацевтической, нефтехимической промышленностях, а также машиностроении, энергетике и многих других областях.
Нержавеющая сталь 12Х18Н10Т: характеристики, применение, механические свойства, состав — Сетка нержавеющая 12Х18Н10Т
Тип материала | высоколегированная коррозионностойкая, жаростойкая и жаропрочная сталь аустенитного класса |
НТД на материал | ГОСТ 5632-72 |
Марка | 12Х18Н10Т |
Основные свойства и применение | сталь 12Х18Н10Т — универсальная и широко используемая наравне с 12Х18Н9Т, 08Х18Н10Т, AISI 321; свариваемость стали — хорошая и эта марка, как и марки нержавеющей стали с содержанием титана рекомендуются к применению в свариваемых изделиях; сталь слабомагнитна, в термообработанном состоянии практически немагнитна; сталь 12Х18Н10Т рекомендуется применять для сортового проката и горячекатаного листа, не изготавливаемого на станах непрерывной прокатки; хорошая сопротивляемость атмосферной и межкристаллитной коррозии в совокупности с жаростойкостью, стабильностью, прочностью, легкостью обработки, возможностью использования в широком диапазоне температур сделали эту марку стали одной из самых производимых и используемых в различных отраслях промышленности, в том числе для изготовления деталей машин и аппаратов продовольственного и торгового машиностроения, товаров народного потребления и проч. ; проволока стали марки 12Х18Н10Т используется для изготовления тканых сеток по ГОСТ 3826-82, фильтровых тканых сеток ГОСТ 3187-76, плетеных транспортерных сеток ТУ 25.93.13-001-15878725-2018, тканых сеток по ТУ 1276-003-38279335-2013, тканых сеток из рифленой проволоки по ТУ 1276-002-38279335-2013 и др. |
Температура эксплуатации | рекомендуемая рабочая температура: от -196°C до 800°С с весьма длительным сроком службы, при наличии агрессивных сред до +350°С; температура начала интенсивного окалинообразования в воздушной среде: 850°С; согласно ГОСТ 5632-72 сталь классифицируется как жаростойкая и жаропрочная |
Зарубежный аналог | AISI 321 |
Плотность | 7,92 г/см3 |
Коррозионная стойкость | сетка и проволока из нержавеющей стали марки 12Х1Н10Т обладает хорошей сопротивляемостью к атмосферной и межкристаллитной коррозии в том числе в среде насыщенного пара, при эксплуатации в условиях высоких и низких температур и в агрессивных средах, в растворах азотной, уксусной, фосфорной кислот, растворах щелочей и солей, в морской воде; сталь марки 12Х18Н10Т рекомендована ГОСТом 5632-72 к применению как коррозионностойкая, жаростойкая и жаропрочная; применяется в средах с бОльшей агрессивностью, в том числе для сварных изделий; сталь марки 12Х18Н10Т неустойчива в серосодержащих средах |
Примечание по коррозии | стойкость к коррозии в атмосфере: выше чем углеродистой стали обычного качества (Ст. 0-Ст.3 и т.п.) без покрытия в 4500 раз, выше чем у оцинкованной стали в 500 раз, выше чем у алюминия в 50 раз, выше чем у латуни в 25 раз |
Углерод (C) | ≤ 0,12 |
Кремний (Si) | ≤ 0,8 |
Марганец (Mn) | ≤ 2,0 |
Хром (Cr) | 17,0 ÷ 19,0 |
Никель (Ni) | 9,0 ÷ 11,0 |
Титан (Ti) | 5*C ÷ 0,8 |
Молибден (Mo) | ≤ 0,5 |
Железо (Fe) | основа, около 70% |
Сера (S) | ≤ 0,02 |
Фосфор (P) | ≤ 0,035 |
Медь (Cu) | ≤ 0,30 |
Проч,эл (other) | Mg (марганец) ≤ 0,05 |
Товары соответствующие материалу
Наименование товара
Поставка
Цена с НДС
Быстрый просмотр
Быстрый просмотр
Проволока нержавеющая 5мм 12Х18Н10Т для сеток, светлая ТУ 14-4-1571-89ТУ 14-4-1571-89
Длина сетки в рулоне
0 руб / кг
Нет в наличии
Быстрый просмотр
Быстрый просмотр
Проволока нержавеющая 0,8мм 12Х18Н10Т для сеток, светлая ТУ 14-4-1571-89ТУ 14-4-1571-89
Длина сетки в рулоне
0 руб / кг
Нет в наличии
Быстрый просмотр
Быстрый просмотр
Рукав сетчатый нержавеющий модернизированныйТУ 14-002-09066087-2012
Длина сетки в рулоне
Диаметр проволоки
Диаметр проволоки
4 жилы проволоки диаметром 0,12 мм
Ширина в сплющенном состоянии
Ширина в сплющенном состоянии
100
0 руб / м
Под заказ
Быстрый просмотр
Быстрый просмотр
Проволока нержавеющая 4мм 12Х18Н10Т для сеток, светлая ТУ 14-4-1571-89ТУ 14-4-1571-89
Длина сетки в рулоне
0 руб / кг
Нет в наличии
Нержавеющая сталь 12Х18Н10Т – сплав на все случаи жизни
Прочный, экологичный и долговечный материал – это нержавеющая сталь 12Х18Н10Т, цена которой весьма приемлемая. Данный сплав жаропрочный, жаростойкий, с высокими антикоррозионными характеристиками. Международным и российским стандартам соответствует сталь нержавеющая листовая 12Х18Н10Т, ГОСТ 5632-72 регламентирует химический состав и изготовление этого сплава.
Марка нержавеющей стали 12Х18Н10Т: расшифровка состава
Буквенно-цифровое название марки сплава обозначает состав и процентное содержание легирующих компонентов. Эта марка нержавеющей стали 12Х18Н10Т характеризуется более высоким содержанием углерода – 0,12% – по сравнению с другим распространенным сплавом марки 08Х18Н10Т. Также в составе присутствует 17–19% хрома, 9–11% никеля и до 0,8% титана. Базовое вещество – железо, его в сплаве до 70%, другие добавки – фосфор, сера, силиций – представлены в незначительном количестве и на рабочие свойства стали не влияют.
Благодаря легирующим элементам материал – нержавеющая сталь 12Х18Н10Т – приобретает устойчивость к коррозии, прочность, хорошую свариваемость, возможность обработки в горячем и холодном состоянии. Добавление в сплав до 2% марганца замедляет скорость роста зерна в структуре, что позволяет изготавливать мелкозернистую сталь.
Рабочие характеристики марки 12Х18Н10Т
Нержавеющая сталь 12Х18Н10Т – высоколегированный сплав, принадлежит к конструкционным криогенным сталям. Уникальные эксплуатационные свойства материал получил благодаря легирующим компонентам, которые присутствуют в составе.
Нержавеющая сталь 08Х18Н10Т, характеристики:
- устойчивость к коррозии: главная особенность и преимущество стали 12Х18Н10Т. Нержавеющий сплав применяется в агрессивной химической среде: уксусной, азотной, фосфорной кислотах, щелочах, морской воде, атмосфере насыщенного пара. Единственное ограничение – серосодержащая среда, в этом случае структура стали быстро разрушается;
- свариваемость: сталь нержавеющая листовая 12Х18Н10Т поддается свариванию без ограничений, ручным и автоматическим способом. Сварные изделия не подвергаются воздействию межкристаллитной и атмосферной коррозии;
- легкость обработки: материал используется для изготовления всех видов металлопроката. Сталь листовая нержавеющая, марка 12Х18Н10Т, нарезается с помощью фрезерных или токарных приборов;
- жаропрочность: сплав выдерживает нагревание до 800°С благодаря наличию титана в своем составе, даже сварные стальные детали сохраняют прочность при высоких температурах. Лист нержавеющий, сталь 12Х18Н10Т, применяется и при минусовых температурах до -196°С.
Еще одна особенность, которой привлекает сталь нержавеющая листовая 12Х18Н10Т ГОСТ, – цена. Стоимость изготовленных из этого сплава метизов, элементов промышленного оборудования и деталей машин весьма доступная.
Сферы применения стали 12Х18Н10Т
Высоколегированный нержавеющий сплав служит основой для следующей металлопрокатной продукции:
- трубного проката;
- проволоки;
- листов;
- прутков;
- лент и полос;
- кованых заготовок.
Из стальной проволоки изготавливаются пружины, тросы, тканые фильтровальные сетки, плетеные транспортерные ленты для конвейеров. Емкости, сварные контейнеры, фланцы из нержавеющей стали 12Х18Н10Т применяются в агрессивных кислотных средах, растворах щелочей, соленой воде.
Из стали делают детали холодильного и криогенного оборудования, которое рассчитано на работу при гелиевых температурах. Сплав идет на изготовление элементов трубопроводов, печей, паронагревателей.
Нержавеющая сталь 12Х18Н10Т: купить металлопрокат в ТДМС
ТОРГОВЫЙ ДОМ СЕТОК предлагает нержавеющую проволоку и тканые сетки. Купить (нержавеющая сталь марки 12Х18Н10Т – в основе) металлопрокатные изделия можно на нашем сайте. Товарные позиции представлены в виде списка на странице «Сталь нержавеющая листовая 12Х18Н10Т», цена на каждый вид проволоки или сетки указана возле изделия.
Основные свойства стали 12х18н10т: состав нержавеющего сплава, его характеристики и область применения | vseznayko.com.ua
В наш век бурного развития инновационных технологий все чаще появляются новые виды материалов, которые созданы для успешного применения в различных сферах. В такой области, как металлургическая промышленность, создание нержавеющей стали позволило продлить срок службы многих деталей, оборудования и механизмов.
Все марки нержавеющей стали являются прочными, экологически чистыми и долговечными материалами, поэтому их создание привело к новому витку развития металлургической отрасли. Наиболее распространенной является марка стали 12Х18х20Т, а каковы ее свойства и характеристики, узнаем из статьи.
Сталь нержавеющая 12Х18Н10Т
Данная марка является одной из наиболее распространенных для применения во многих отраслях промышленности. Хромникельсодержащие титановые нержавеющие материалы аустенитной группы имеют собственную букву «А» и дополнительную цифру, которая указывает на химический состав, который находится в марке стали и применяемость в рамках данной группы. Его выплавляют в электродуговых печах.
Основным элементом в этом сплаве является железо, а также многие другие элементы, из которых состоит остальная часть сплава. Химический элемент хром — от 17 до 19%, никеля в пределах 9-11 %, титана около 0,8 %, содержания кремния в пределах 0,8 %, серы до 0,02 %, марганца менее 2 %, меди до 0,03 %, фосфора около 0,035 % и углерода до 0,12%. Этот химический состав регламентируется ГОСТ 5632-72.
Основные характеристики
Основные характеристики нержавеющей стали во многом зависят от входящих в ее состав легирующих компонентов. Эта марка содержит больше всего хрома и никеля, поэтому хром обеспечивает его содержание для повышения антикоррозионных характеристик стали и способности пассивировать металл.
Принадлежность никеля способствует принадлежности к группе аустенитов, это свойство имеет большое значение, так как позволяет нержавеющему материалу сочетать технологичность с широким спектром эксплуатационных характеристик. Марка стали хорошо прокатывается в горячем и холодном состоянии, обладает высокой степенью коррозионной стойкости в агрессивных средах, а также в серной кислоте.
Иметь полностью аустенитную однородную структуру при температуре, превышающей 900°С, помогает углерод, который оказывает сильное влияние. Ферриту свойства придают другие химические элементы. Межкристаллитная коррозия помогает устранить титан, который вступает в реакцию с углеродом и в конечном итоге образует тугоплавкий карбид.
Кремний отвечает за плотность стали, а также повышает прочность и предел текучести материала, но снижает пластичность металла, что усложняет процесс прокатки в холодном состоянии.
Марганец способствует получению в процессе производства мелкозернистой стали, способствует замедлению скорости роста зерна.
Сплав активно применяется для сварных хромоникелевых конструкций в криогенной технике и высокое содержание фосфора может отрицательно сказаться на механических свойствах сплава, поэтому его содержание не может превышать допустимую норму. При низких температурах механические свойства металла могут снижаться, если в процессе кристаллизации происходит сильная первичная изоляция.
К основным преимуществам стали относятся высокая пластичность и ударная вязкость. Среди недостатков — низкая коррозионная стойкость в среде с ионами хлора и серной и соляной кислотой.
Технические характеристики
Марка нержавеющей стали 12Х18Н10Т имеет технические характеристики:
- Удельный вес (плотность) — 7920 кг/м3
- Термическая обработка — закалка 1060-1100oC (вода)
- Температурный режим: поковка — в начале 1200°С, с конца 850°С, переход 350 мм с охлаждением на воздухе
- Твердость сплава HB 10-1 = 179 МПа
- Свариваемость металла — ограничений нет, способы сварки — РДС, КТС, ЕШК, желательно с последующей термической обработкой
- Резка возможна только в закаленном состоянии при НВ 169 и ?h = 610 МПа, Ки тб. спл = 0,85, Ки б. ст = 0,35
- Жаростойкость: на воздухе при температуре 650°С 2-3 группа стойкости, при температуре 750°С 4-5 группа стойкости
- Максимальная износостойкость ?-1= 279 МПа, n=107
- Чувствительность стада — нет.
Область применения
Марка нержавеющей стали 12Х18х20Т сразу же стала широко применяться во многих областях. Тут многое зависит от степени прочности. Занимает лидирующие позиции среди других марок стали на рынке современного металла. Его позволяют применять уникальные качественные характеристики:
- в пищевой промышленности — мясной, алкогольной, молочной;
- нефтяная и химическая промышленность;
- топливно-энергетический комплекс;
- машиностроение.
С помощью автоматической и ручной сварки металл хорошо обрабатывается, чаще всего листовая нержавеющая сталь этой марки используется в сварных системах в криогенной технике. Применяется также при изготовлении теплообменного оборудования — трубопроводов, подогревателей пара высокого давления, оборудования для печей и коллекторов, вытяжных систем.
Нержавеющая сталь этой марки применяется при производстве бесшовных труб из нержавеющей стали, работающих под высоким давлением и при повышенных температурах в химической, пищевой и фармацевтической промышленности. Благодаря содержанию титана он не намагничивается, а углерод придает ему высокий уровень прочности.
Уникальное сочетание технических свойств и характеристик нержавеющей стали этой марки сделало ее очень популярной и востребованной практически во всех отраслях промышленности. Готовые изделия, изготовленные из такой стали, обладают высокой прочностью, они долговечны, а ее качества сохраняются в течение длительного периода эксплуатации.
Углеродистая сталь: свойства, примеры и применение
Углеродистая сталь представляет собой сплав железа с углеродом, содержащий до 2,1 мас.% углерода. Для углеродистых сталей не установлено минимальное содержание других легирующих элементов, однако они часто содержат марганец. Максимальное содержание марганца, кремния и меди должно быть менее 1,65 мас.%, 0,6 мас.% и 0,6 мас.% соответственно.
Типы углеродистой стали и их свойства
Углеродистая сталь может быть разделена на три категории в зависимости от содержания углерода: низкоуглеродистая сталь (или низкоуглеродистая сталь), среднеуглеродистая сталь и высокоуглеродистая сталь [1]. Их содержание углерода, микроструктура и свойства сравниваются следующим образом:
Содержание углерода (мас.%) | Микроструктура | Недвижимость | Примеры | |
---|---|---|---|---|
Низкоуглеродистая стальная | < 0,25 | Феррит, перлит | Низкая твердость и низкая стоимость. Высокая пластичность, ударная вязкость, обрабатываемость и свариваемость | АИСИ 304, АСТМ А815, АИСИ 316L |
Среднеуглеродистая сталь | 0,25 – 0,60 | Мартенсит | Низкая прокаливаемость, средняя прочность, пластичность и ударная вязкость | АИСИ 409, АСТМ А29, СКМ435 |
Высокоуглеродистая сталь | 0,60 – 1,25 | Перлит | Высокая твердость, прочность, низкая пластичность | AISI 440C, EN 10088-3 |
Низкоуглеродистая сталь
Низкоуглеродистая сталь является наиболее широко используемой формой углеродистой стали. Эти стали обычно имеют содержание углерода менее 0,25 мас.%. Их нельзя упрочнить термической обработкой (с образованием мартенсита), поэтому это обычно достигается холодной обработкой.
Углеродистые стали обычно относительно мягкие и имеют низкую прочность. Однако они обладают высокой пластичностью, что делает их отличными для механической обработки, сварки и низкой стоимости.
Высокопрочные низколегированные стали (HSLA) также часто классифицируются как низкоуглеродистые стали, однако также содержат другие элементы, такие как медь, никель, ванадий и молибден. В совокупности они составляют до 10 мас.% содержания стали. Высокопрочные низколегированные стали, как следует из названия, обладают более высокой прочностью, что достигается термической обработкой. Они также сохраняют пластичность, что делает их легко формуемыми и обрабатываемыми. HSLA более устойчивы к коррозии, чем простые низкоуглеродистые стали.
Среднеуглеродистая сталь
Среднеуглеродистая сталь имеет содержание углерода 0,25–0,60 мас. % и содержание марганца 0,60–1,65 мас.%. Механические свойства этой стали улучшаются за счет термической обработки, включающей аутенитизацию с последующей закалкой и отпуском, придающей им мартенситную микроструктуру.
Термическая обработка может выполняться только на очень тонких срезах, однако могут быть добавлены дополнительные легирующие элементы, такие как хром, молибден и никель, для улучшения способности стали к термообработке и, таким образом, к закалке.
Закаленные стали со средним содержанием углерода обладают большей прочностью, чем стали с низким содержанием углерода, однако это достигается за счет пластичности и ударной вязкости.
Высокоуглеродистая сталь
Высокоуглеродистая сталь имеет содержание углерода 0,60–1,25 мас.% и содержание марганца 0,30–0,90 мас.%. Он имеет самую высокую твердость и ударную вязкость среди углеродистых сталей и самую низкую пластичность. Высокоуглеродистые стали очень износостойкие в результате того, что они почти всегда подвергаются закалке и отпуску.
Инструментальные и штамповые стали представляют собой виды высокоуглеродистых сталей, которые содержат дополнительные легирующие элементы, включая хром, ванадий, молибден и вольфрам. Добавление этих элементов приводит к получению очень твердой износостойкой стали в результате образования карбидных соединений, таких как карбид вольфрама (WC).
Производство и переработка
Углеродистая сталь может быть произведена из переработанной стали, новой стали или их комбинации.
Первичная сталь производится путем смешивания железной руды, кокса (полученного путем нагревания угля в отсутствие воздуха) и извести в доменной печи при температуре около 1650 °C. Расплавленное железо, извлеченное из железной руды, обогащается углеродом из горящего кокса. Оставшиеся примеси соединяются с известью, образуя шлак, который плавает поверх расплавленного металла, где его можно извлечь.
Полученная расплавленная сталь содержит примерно 4 мас.% углерода. Это содержание углерода затем уменьшается до желаемого количества в процессе, называемом обезуглероживанием. Это достигается за счет пропускания кислорода через расплав, который окисляет углерод в стали с образованием монооксида углерода и диоксида углерода.
Примеры и области применения
Низкоуглеродистая сталь
Низкоуглеродистая сталь часто используется в компонентах автомобильных кузовов, конструктивных элементах (двутавровые балки, швеллеры и уголки), трубах, компонентах конструкций и мостов, а также пищевых банках.
Среднеуглеродистая сталь
Благодаря своей высокой прочности, износостойкости и ударной вязкости среднеуглеродистые стали часто используются для железнодорожных путей, колес поездов, коленчатых валов, зубчатых колес и деталей машин, требующих такого сочетания свойств.
Высокоуглеродистая сталь
Благодаря высокой износостойкости и твердости высокоуглеродистые стали используются в режущих инструментах, пружинах, высокопрочной проволоке и штампах.
Сравнение свойств и областей применения различных марок
Примеры, свойства и области применения различных углеродистых сталей сравниваются в следующей таблице.
Тип | Название AISI/ASTM | Содержание углерода (мас.%) | Прочность на растяжение (МПа) | Предел текучести (МПа) | Пластичность (% относительного удлинения на 50 мм) | Приложения | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Низкий | 1010 | 0,10 | 325 | 180 | 28 | Автомобильные панели, гвозди, проволока | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Низкий | 1020 | 0,20 | 380 | 205 | 25 | Трубы из конструкционной стали, листовой стали | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Низкий | А36 | 0,29 | 400 | 220 | 23 | Структурный | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Низкий | A516 Класс 70 | 0,31 | 485 | 260 | 21 | Сосуды под давлением низкотемпературные | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Средний | 1030 | 0,27 – 0,34 | 460 | 325 | 12 | Детали машин, шестерни, переключатели, оси, болты | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Средний | 1040 | 0,37 – 0,44 | 620 | 415 | 25 | Коленчатые валы, муфты, холоднокатаные детали. Отводы стальные гост 17375 2018 размеры: Отводы стальные ГОСТ. Размеры и вес стальных отводовОтводы стальные крутоизогнутые в Челябинске от «Акваарматура»Типоразмеры и цены на отводы ГОСТ 17375-2001
Крутоизогнутые стальные цельнотянутые отводы изготавливаются из углеродистой и низколегированной стали с углами гиба 45, 60, 90 и 180° из труб методом штамповки или протяжки по рогообразному сердечнику.
Отводы крутоизогнутые исполнения 2 по ГОСТ 17375-2001 Область применения: — для поворота трубопровода различного назначения, включая подконтрольные органам надзора при PN (Ру) до 16МПа и температуре от минус 70 до плюс 450° С в соответствии с проектной и (или) конструкторской документацией. Угол изгиба отводов соответствует 45°, 60°, 90°.
Пример обозначения: Отвод 90° ГОСТ 17375-2001 для труб диаметром 273 мм с толщиной стенки 10 мм изготовленный из стали 09Г2С будет иметь следующее обозначение: Отводы 90-273х10-09Г2С ГОСТ 17375-2001
Цены на отводы стальные крутоизогнуте по ГОСТ 17375-2001 и ГОСТ 30735-2001 на нашем складе можно увидеть в разделе прайсы, либо отправить заявку на расчет стоимости нужных Вам отводов и сроков их изготовления.
Отводы крутоизогнутые (20ст, 45 стальной, гнутый, штампованный, бесшовный) : характеристики и назначение Компания в Челябинске предлагает широкий выбор трубопроводной арматуры и деталей по доступной стоимости и с гарантией качества от официального производителя. Для постоянных клиентов действует гибкая система скидок и специальные акционные предложения, а поставки выполняются в кратчайшие сроки надежным перевозчиком. По всем вопросам можно обратиться к квалифицированным менеджерам отдела продаж. Отводы крутоизогнутые: основные характеристики Отвод стальной крутоизогнутый широко применяется при монтаже трубопровода и позволяет плавно менять его направление под определенным углом. Для монтажа используется метод стыковочной сварки, а изготавливается на специальном трубогибочном оборудовании. Это отрезок трубы, который изогнут под углом в 30, 45, 60 и 90◦, полностью соответствует установленным ГОСТам и обеспечивает полную герметичность трубопровода. Востребована эта продукция при прокладке газовых, нефтяных и водопроводных инженерных коммуникаций. Отвод стальной крутоизогнутый: главные преимущества К основным преимуществам применения крутоизогнутого отвода из стали относится следующее:
Конструкция и марка стали регламентируется техническими условиями, государственными и отраслевыми стандартами. Купить бесшовные приварные отводы ГОСТ можно недорого в компании в Челябинске, а профессиональные менеджеры оперативно примут заказ и проконсультируют по всем вопросам. Сфера применения крутоизогнутых отводов Стальные отводы широко используются для прокладки магистралей, промышленных и технологических трубопроводов, а также газо- и нефтепроводов. По таким трубопроводам транспортируют жидкости, газы, пар, химически агрессивные вещества и готовую продукцию пищевой промышленности. По сравнению с другими материалами стальные отводы сохраняют свои качественные характеристики под термическим и гидравлическим воздействием, и способны выдерживать достаточно большое рабочее давление. Они обеспечивают плавный переход трубы, а надежный метод сварки гарантирует герметичность и безопасность. Благодаря повышенной прочности, способности выдерживать высокий уровень давления и температурного режима они могут применяться в тяжелых рабочих условиях. Выбирая материал, рекомендуется учитывать не только эксплуатационные особенности, но и вид рабочей среды. Компания в Челябинске предлагает купить бесшовные приварные отводы, которые соответствуют общепринятым ГОСТ по выгодной стоимости. Отличительные особенности крутоизогнутой стальной продукции Купить бесшовные приварные изделия можно в компании Челябинска по выгодной цене и с гарантией качества, надежности и долговечности. Продукция производится из нержавеющей, оцинкованной, углеродистой и легированной стали. Углеродистые модели оптимально подходят для прокладки инженерных коммуникаций общего назначения. Нержавеющие и легированные изделия подходят транспортировки химически агрессивных сред за счет их повышенной прочности, резистентности к процессам коррозии при отрицательных температурах. Нержавеющие также можно использовать для транспортировки горячей воды и пара, щелочных и кислотных веществ. При производстве оцинкованных изделий их покрывают защитным антикоррозийным слоем (цинка, хрома, никеля), что обеспечивает надежную защиту от коррозии и позволяет продлить их эксплуатационный срок. Крутоизогнутые стальные изделия изготавливаются методом протяжки трубы через специальные формы на трубогибочных машинах. Они могут выдерживать рабочее давление до 16 МПа, а размер сечения составляет до 426 мм. Где купить бесшовные приварные отводы и крутоизогнутые — доступная цена в Челябинске? Купить бесшовные приварные изделия можно в Челябинске по специальной цене, а компания предоставляет сертификаты качества и гарантию. Они изготавливаются методом горячей прокатки или штамповки, выдерживают рабочее давление до 16 МПа и используются в широком диапазоне температур. По всем вопросам необходимо обращаться к профессиональным менеджерам, которые проконсультируют по техническим характеристикам, и помогут правильно подобрать тип продукции с учетом особенностей применения и целевого назначения. Компания «АкваАрматура» предлагает широкий ассортимент товаров:
Наши сотрудники всегда готовы помочь вам с выбором. Звоните! Отводы стальные Дн 159 (Ду 150) ГОСТ 17375-2001Перейти к содержимому
угол 90°
угол 60°
угол 45°
угол 30°
Все изготавливаемые крутоизогнутые бесшовные отводы 159 мм радиусом гиба R=1,5Dy соответствуют ГОСТ 17375-2001 и сопровождаются паспортами на изделие, подтверждаются сертификатами качества и сертификатами соответствияИзготавливаются стальные крутоизогнутые отводы R=1,5Ду методом протяжки трубной заготовки по рогообразному сердечнику. После выпуска и калибровки отвод диаметром 159 мм проходит механическую обработку на торцовочном станке, где придается форма фаски, кромки и тем самым повышается уровень стыковки детали и ее свариваемость. Угол изгиба: 30, 45, 60, 90 Бесшовные крутоизогнутые отводы 159 мм ГОСТ 17375-2001 типа 3D характеризуется небольшим радиусом кривизны (1,5 Ду) и небольшими габаритами. Используется при укладке стальных технологических трубопроводов, возводимых в разных сферах промышленности и в хозяйствах:
Пролистать наверх Изгиб трубы из нержавеющей стали, Изгиб овальных труб, Гибка труб с ЧПУИзгиб трубы из нержавеющей стали Производитель в Индии Изгибы овальных труб Поставщик гибки труб с ЧПУ в Мумбаи Индия, ASME B16. 49 Отводы овальных труб Цена в Индии. Содержание
Таблица радиусов изгиба труб из нержавеющей стали Что такое изгиб трубы из нержавеющей стали?Поставщики гибки труб из нержавеющей стали в ИндииВозможности гибки труб
Делаем
Экспортер изгибов гидравлических труб в Индии, поставщик изгибов труб из нержавеющей стали, проверьте прайс-лист на изгибы труб на 30 градусов, производители изготовленных изгибов в Раджкоте, Гуджарат.Изгиб трубы из углеродистой стали престижного качества Поставщики в Индии предлагают эти сварные изгибы труб в соответствии со стандартами DIN, EN, BS, ISO, JIS или ANSI. Excel Metal является сертифицированным по стандарту ISO производителем и дистрибьютором изгиба труб из нержавеющей стали в Индии. Процесс гибки труб
Типы изгибов у производителей труб в Индии
Изгиб трубы 15 градусов производительИзгиб трубы 30 градусов производительКупите колено 30 градусов, черное колено трубы 30 градусов и медное колено 30 градусов по рыночной цене. Изгиб трубы под углом 45 градусов ПроизводительГотовый запас изогнутой трубы под углом 45 градусов, колена трубы из ковкого чугуна под углом 45 градусов, изгиба водосточной трубы под углом 45 градусов. Эти 45-градусные изгибы доступны на складе в различных материалах и сортах. Проверьте цену на 45-градусный изгиб трубы в Индии. Изгиб трубы под углом 60 градусовИзгиб трубы под углом 90 градусов ПроизводительСокращение локтя, 90-градусный изгиб медных труб и 90-градусный локоть с длинным радиусом. Ищете трубы из нержавеющей стали с изгибом 90 градусов из Индии по самой низкой цене? Свяжитесь с нами. Изгиб трубы 135 градусов ПроизводительДоступная цена на колено трубы 135 градусов, латунный фитинг 135 градусов, колено трубы 135 градусов и колено сточной трубы 135 градусов в ОАЭ. Изготовленные отводыПроизводитель отводов SВысококачественные отводы трубопроводов, отводы труб, производители отводов выхлопных труб в Мумбаи. S-образная труба для продажи в Индии. Изготовитель отводов для труб сортамента 40Экспортер U-образных отводов по графику 40, отводов для стальных труб сортамента 40 и 9Изгиб длинного радиуса 0 градусов в Индии. Отводы для гидравлических трубОтводы для квадратных трубПоставщик 90-градусного квадратного отвода водосточной трубы, квадратного 90-градусного отвода, квадратного отвода 90-градусной трубы, 2-дюймового квадратного отвода трубы, квадратного отвода трубы, алюминиевого квадратного отвода трубы согласно национальные и международные стандарты. Производитель 100-мм отводовПроизводитель 100-мм отводов стальных труб, таких как 100-мм отвод 90 градусов и 100-мм отвод 45 градусов в Индии. Отводы прямоугольных трубЗаказать Отвод прямоугольных труб различных размеров и марок. Отводы для овальных трубЭти отводы также известны как эллиптические гибки или эллиптические гибки труб. При изготовлении изгиба трубы из нержавеющей стали необходимо помнить о следующих моментах
.
Устранение неполадок при изгибе трубСм. приведенную ниже таблицу устранения неполадок при изгибе труб на наличие проблем с изгибом
Таблица радиуса изгиба трубы из нержавеющей сталиPE Допустимый радиус изгиба
Производители изгибов стальных труб, поставщики изгибов труб в Индии, 30-градусный локоть для труб, 180-градусный держатель фитингов, оптовый торговец изгибом труб в Мумбаи.Производство 90-градусных отводов в Индии, Excel Metal имеет широкий ассортимент отводов ASME B16.49 любой толщины, склад для немедленной отправки по Индии и всему миру. Холодная гибка трубМы предлагаем трубы холодной гибки, трубопроводы холодной гибки, трубы холодной гибки и стальные прутки холодной гибки в Мумбаи, Индия.
Условия гибки труб
Расчеты фракционной регулировкиРасчеты метрической регулировкиНаши поставляемые изгибы труб из нержавеющей стали, представленные ниже Проекты:9 Ennore Petrochemical0003 Разработка Ophir Oil Field, Проект Deepwater Deepwater Chevron Indonesia, Клеман Batangas LNG, батангас, Kkulud Tempall, . Реконструкция Буль-Ханина, Проект расширения месторождения Зулуф, Проект газопровода газораспределительной сети Абу-Даби, Нефтяной проект KrisEnergy в Камбодже, Проект нефтеперерабатывающего завода Дунг Кват, 03 33 Геологоразведочный проект, Манама, Бахрейн Проект нового нефтеперерабатывающего завода Аль-Зур, ASME B16.49 Продавец гибочных станков, Торговец трубогибами из нержавеющей стали, Торговцы гибочными станками из углеродистой стали, Экспортер 180-градусных возвратных гибов, труб из нержавеющей стали изгиб, ASME B16.9Производители изгибов труб в Индии. Excel Metal является производителем и поставщиком гидравлических отводов труб, предлагающих все рейтинги до 2500 #, построил дистрибьюторскую сеть в более чем 65 странах мира. Производители фитингов для сварки встык-трубы, тройники, отводыПерейти к содержимому Фитинги для сварки встык – ASME B16.9pipesfactory2020-11-21T12:14:24+00:00
Производители и поставщики на основе труб. Работа при умеренных и высоких температурах | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
A403 | Фитинги из кованой аустенитной нержавеющей стали | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
A420 | кованая углеродистая сталь и сплава для низкотемпературной службы | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
A815 | Кованый ферритный, ферритный/аустенитный и мартенситный нож. | Бесшовные и сварные фитинги из нелегированного титана и титановых сплавов | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
A366 | Фитинги из кованого никеля и никелевых сплавов |
Stock and Production Range for Buttweld Fittings
Product | Buttweld Fittings |
Type | Seamless or Welded |
Produce Technology | Seamless, Welding |
Size | Бесшовный размер от DN15-DN700; Сварной размер:ДН200-ДН2000 |
Толщина | СЧ20, СЧ30, СЧ40, СТД, СЧ50, СЧ60, СЧ80, СЧ200, СЧ220, СЧ260, THICK9S, XX, XX0082 |
Материал | – Фитинги для сварки встык из углеродистой стали: ASTM/ASME A234 WPB, WPC – Фитинги для сварки встык из легированной стали: ASTM/ASME A234 WP1, WP12, WP11, WP22, WP5, WP91, WP618 Фитинги для сварки встык из нержавеющей стали 900 : ASTM/ASME A403 WP 304/304L, WP 316/316L/316Ti, ASTM/ASME A403 WP 321/321H, ASTM/ASME A403 WP 347/347H – Низкотемпературные стальные фитинги, свариваемые встык: ASTM/ASME A420 WPL3/WPL6 – Высокопроизводительные фитинги для сварки встык: ASTM/ASME A860 WPHY 42, 46, 52, 60, 65, 70 |
Стандарт | 1) ASME B16. 9, ASME B16.25, MSS SP 75, MSS SP 43 2) KS B-1522, KS B-1541 3) JIS 2311, JIS 2312, JIS2383 4 ) EN10253-1, EN10253-2, EN10253-3, EN10253-4 5) DIN2605-1, DIN2605-2 6) BS1640-1, BS1640-2, BS1640-3, BS1640-4, BS1965-1 7 ) ГОСТ 17375, ГОСТ 17376, ГОСТ 17378, ГОСТ 17379 |
Лицевая сторона | Покрытия: Специальное покрытие, т. е. футеровка из цементного раствора, покрытие FBE, оцинковка (горячее гальваническое покрытие погружением) и т. д. |
Проверка | Химические элементы, механические свойства, металлографические испытания, HIC/SSC, термообработка, ультразвуковые испытания, испытания на проникновение, испытания магнитным порошком, рентгеновские испытания, испытания гидравлическим давлением, взрывные испытания, мы можем изготовить их в соответствии с на ваш запрос. |
Применение | Водоотведение, Электроэнергетика, Химическая промышленность, Судостроение, Атомная энергетика, Вывоз мусора, Природный газ, Нефтяное масло. |
Преимущества фитингов для сварки встык
- Фитинг, привариваемый встык к системе трубопроводов, обеспечивает 100% герметичность соединения.
- Система трубопроводов, в которой используются фитинги для сварки встык, требует меньше места.
- Непрерывная металлическая конструкция, образованная в результате приваривания к трубам фитингов, привариваемых встык, придает системе достаточную прочность.
- Гладкая внутренняя поверхность и постепенное направление обеспечивают меньшие потери давления и меньшую устойчивость к коррозии или истиранию.
- Различные варианты токарной обработки и простота сварки.
- Сварка встык экономит больше средств, чем сварка враструб или резьба.
- Допускается тонкая толщина как SCH 10 или SCH 10S.
- Совместим с различными размерами от 1/4 дюйма до 24 дюймов и до 72 дюймов.
В чем преимущества сварки встык перед фланцами?
- Фланцы соединяют трубы, скрепляя их болтами, тогда как фитинги для сварки встык соединяют трубы, сваривая их вместе.
- В зависимости от размера для фитингов под сварку встык требуется на 10–75 % меньше материала, чем для фланцевого соединения, что означает меньшую стоимость материала и меньший вес. 9№ 0016
- Сварная конструкция дает больше свободы при проектировании компоновки; эта система занимает меньше места, более компактна и обладает большей прочностью.
- Фитинги под сварку встык обеспечивают оптимальные характеристики потока, не имеют карманов и острых углов, создают меньшее сопротивление трению, отсутствие потерь давления, меньшую турбулентность.
- Сварное соединение поможет получить более прочное соединение.
- Непрерывная структура металла повышает прочность трубопроводной системы.
- Когда фитинги для сварки встык будут соответствовать соответствующим размерам трубы, они помогут обеспечить бесшовный поток внутри трубы.
- Предлагает различные радиусы поворота с использованием колен с длинным радиусом, коротким радиусом или 3R.
- Признано более экономичным по сравнению с аналогами под сварку враструб или с резьбой.
- Эти фитинги доступны в Спецификации 10, что позволяет использовать вариант с более тонкой стенкой.
- Было обнаружено, что эти фитинги чаще используются в конфигурациях Графика 10 и Графика 40.
Фитинги делятся на три группы:
- Фитинги для сварки встык (BW), размеры, допуски на размеры и т. д. определены в стандартах ASME B16.9. Легкая коррозионностойкая арматура изготавливается по MSS SP43.
- Фитинги под сварку враструб (SW) Классы 3000, 6000, 9000 определены в стандартах ASME B16.11.
- Резьбовые (THD), резьбовые фитинги Классы 2000, 3000, 6000 определены в стандартах ASME B16.11.
Стандартные типы фитингов для сварки встык
- Трубные отводы – Стальной отвод используется для установки между двумя отрезками трубы или трубки, что позволяет менять направление, обычно эти отводы из углеродистой стали отличаются соединительными концами.
- Отвод трубы — Отвод трубы может быть изготовлен из различных материалов, таких как углеродистая сталь, легированная сталь, нержавеющая сталь, низкотемпературная сталь или сталь с высокими эксплуатационными характеристиками и т. д.
- Тройники для труб — Мы можем предоставить бесшовные тройники и тройники для сварки труб, которые также можно разделить на прямые тройники и переходные тройники. Обычно тройники труб имеют одинаковые входные и выходные размеры.
- Крестовина для труб – Фитинг для труб с четырьмя отверстиями в одном месте под прямым углом друг к другу. Крестовина – это разновидность трубного фитинга. Он используется в месте, где четыре трубы сходятся вместе. Крестовина труб может иметь один вход и три выхода или три входа и один выход.
- Торцевые заглушки – Торцевая заглушка, заглушка из углеродистой стали, заглушки из нержавеющей стали, стандарты ANSI, ISO, JIS и DIN, размеры от 1/2 до 56 дюймов. Основанные на различных материалах, заглушки для труб включают заглушки из углеродистой стали, заглушки из нержавеющей стали, заглушки из легированной стали и т. д.
- Трубный переходник — Трубный переходник представляет собой трубные фитинги, которые широко используются в ряде отраслей промышленности для обеспечения максимальной гибкости соединения при соединении фракционных труб в различных установках.
- Втулка – Втулка представляет собой фитинги, используемые вместо приварных фланцев, где желательны вращающиеся опорные фланцы. Их также называют соединениями внахлестку и расклешенными внахлестками Vanstone. Вращающийся опорный фланец упирается в заднюю поверхность заглушки.
- Соединительные фитинги — Соединительные фитинги используются для трубопроводов для жидкости, в которых каждая концевая часть двух соединяемых труб снабжена обжимным адаптером, несущим необходимые средства для соединения или разъединения труб без нарушения обжатого адаптера. .
Стандарты и спецификации для фитингов для сварки встык
Стандарт | Марка и спецификация | |||||||||||||||||||||
ASME | ANSI B16.9, ANSI B16.28, MSS-SP-43 | |||||||||||||||||||||
DIN | DIN2605, DIN2615, DIN2616, DIN2617, DIN28011 | |||||||||||||||||||||
EN | EN10253-1, EN10253-2 | |||||||||||||||||||||
ASTM A403 – ASME SA403 | Standard Specification for Wrought Austenitic Stainless Steel Piping Fittings | |||||||||||||||||||||
ASME B16. 9 | Factory-Made Wrought Fittings Buttwelding | |||||||||||||||||||||
ASME B16.25 | Buttwelding Ends | |||||||||||||||||||||
ASME B16.28 | Коротко-стальные коротки и добыча доходности | |||||||||||||||||||||
MSS SP-43 | . Трубная арматура
686 |
686. Фитинги
1. Фитинги для сварки встык из углеродистой стали
ASTM A234 WPB — это стандартные технические условия для фитингов из кованой углеродистой и легированной стали для эксплуатации при умеренных и высоких температурах.
ASTM | A234 WPB |
ASME | B16. 9, B.11 |
NACE | MRO175 |
MSS | SP-83, SP-95 |
Химический состав
Grade | C | Mn | P | S | Si | Cr | Mo | Ni | Cu | Others | ||||||
– | – | – | max | MAX | — | — | — | — | — | — | ||||||
WPB | 0,3 | 081 | 0,3 | 081 | 0,3 | 081 | 0,3 | 081 | .0082 | 0.4 | 0.15 | 0.4 | 0.4 | V 0.08 | ||
(1,2,3,4,5) | max | – | – | – | min | max | макс. | макс. | макс. | макс. |
Типы | Caps – Crosses – Elbows – Reducers – Stub Ends – Tees |
Sizes | 1/2″ – 36″ + |
Schedules | S/5s – XXH |
Alloys | Aluminium – Carbon – Nickel Alloys – Stainless |
Chemical Composition
C | Cr | Mn | Ni | P | S | Si | Mo | |
MAX | – | MAX | – | MAX | MAX | MAX | ||
304/304L | 0. 035 | 18.0- 20.0 | 2 | 8.0-13.0 | 0.045 | 0.03 | 1 | – |
316/316L | 0.035 | 16.0- 18.0 | 2 | 10.0-14.0 | 0.045 | 0.03 | 1 | 2.0-3.0 |
Mechanical Properties
304/304L | 316/316L | |
Tensile Strength (KSI) | 60 | 70 |
Yield Strength (KSI) | 35 | 25 |
(KSI преобразуется в MPA {мегапаскали} путем умножения на 6,895) |
3. Фитинги для сварки встык из углеродистой и легированной стали
Класс A420 WPL6.ASTM A420 является стандартной спецификацией для трубопроводной арматуры из кованой углеродистой и легированной стали для работы при низких температурах. Поэтому фитинги A420 WPL6 специально используются в условиях низких температур.
Chemical Composition
Grade | C | Mn | P | S | Si |
WPL6(1)(2) | 0.3 | 0.60-1.35 | 0.035 | 0.04 | 0,15-0,30 |
Механические свойства
Размеры для сварки встык
- Размеры трубных фитингов для сварки встык Размеры относятся к стандартам размеров труб ANSI B36.10 и B36.19.
- Диапазон диаметров: 1″, 2″, 3″, 4″, 6″, 8″ и максимум 72″.
- Диапазон толщины: Таблица 10, Таблица 40, Таблица 80, XS, XXS и SCH 160
- В случае включения монтажных размеров фитингов, свариваемых встык, это будет включать диаметр в NPS и толщину в таблице.
Что такое бесшовный фитинг для сварки встык?
- Бесшовный фитинг для сварки встык изготавливается непосредственно из отрезка бесшовного материала трубы путем применения тепла и давления для преобразования трубы непосредственно в колено или другую форму.
- Бесшовный фитинг сам по себе не имеет сварных частей, что требуется в некоторых критических случаях.
- Для сравнения, обычный фитинг для стыковой сварки имеет один, два или более сварных шва, в зависимости от размера, формы и метода изготовления.
- Отсутствие сварного шва означает меньший риск текучести сварного шва и пористости.
Применение фитингов для сварки встык
Фитинги используются везде, где создаются, обрабатываются, транспортируются или используются жидкости, газы, химикаты и другие жидкости. Спектр отраслей очень широк, как показано ниже:
- Связанные с энергетикой – нефтегазовая промышленность, включая разведку и добычу, переработку (транспортировка морским транспортом, трубопроводом, железнодорожным транспортом, автомобильным транспортом; хранение и оптовая продажа) и переработку (переработка в топливо или химикаты; маркетинг и распространение). Электростанции, использующие ископаемое или ядерное топливо. Геотермальная энергия для использования тепла земли.
- Производство продуктов питания и напитков – от основных ингредиентов до изысканных десертов. От молока до соков и других напитков. Холодовая цепь для хранения свежих продуктов, напитков и замороженных продуктов при заданной температуре. Опреснительные установки для преобразования морской воды в питьевую воду для засушливых районов и различных тропических островов.
- Производство фармацевтических препаратов и биотехнологий. Лекарства и вакцины, которые лечат болезни и помогают восстановить тело и разум до их наилучшего состояния.
- Производство полупроводников. Микрочипы, используемые во всей электронике, включая смартфоны, планшеты, компьютеры, телевизоры, телекоммуникационные сети.
- Целлюлозно-бумажное производство. Газетная бумага, глянцевая бумага, картонные коробки, книги, писчая бумага.
- Производство строительных материалов и пластмасс – От кровельных материалов до производства стекла для окон, медной проводки для передачи электроэнергии и различных пластмасс в домах и офисных зданиях.
Испытания и осмотр фитингов для сварки встык
Испытания (разрушающие, неразрушающие)
Положительная идентификация материала – испытания PMI | Гидростатические испытания |
Химический анализ – спектральный анализ | Испытание на водородное растрескивание (HIC) |
Механические испытания, такие как растяжение, удлинение, уменьшение площади | 0177 |
Микро-тест | Радиографический тест |
Макро-тест | Тест на пенетрантность (тест DP) |
Тест на твердость | |
Pitting Resistance Test | Eddy Current Testing |
Intergranular Corrosion (IGC) Test | Impact Test |
Flaring Test | Bend Test |
Flattening Test |
Inspection
- Наши отчеты о внутренней инспекции будут предоставлены для всех товаров перед отправкой.
- Покупатели или их партнеры могут посетить нас для личного осмотра
- Мы регулярно проводим инспекции в наших помещениях от всемирно известных инспекционных агентств, таких как TUV, BVIS, SGS, Llyods, DNV и т. д.
Цены на фитинги для сварки встык
сырье, такое как железная руда, металлический лом, хром, никель и различные другие легирующие элементы. Стоимость производства пластин из жаропрочных нержавеющих сталей и никелевых сплавов высока, так как они содержат большое количество никеля и хрома. Между тем, мягкая сталь является одной из самых дешевых доступных сталей, за ней следуют углеродистая сталь, нержавеющая сталь серии 400, алюминий, легированная сталь и нержавеющая сталь серии 300. Специальные сплавы, такие как титан, инконель, монель и хастеллой, стоят очень дорого из-за очень высокого содержания никеля, хрома и молибдена.
Чтобы узнать о специальных ценах и скидках на различные типы фитингов для сварки встык, свяжитесь с нами по электронной почте, телефону или WhatsApp.
Мы также регулярно публикуем наш прайс-лист на различные стальные изделия в нашем блоге.
Документы, предоставляемые при продаже или экспорте фитингов для сварки встык на внутреннем рынке
Сертификат происхождения | Отчеты об испытаниях сырья | |
Коммерческий счет-фактура | Диаграммы термической обработки | |
Список упаковки | План обеспечения качества (QAP) | |
Сертификаты Fumigation | . | Сертификат соответствия/соответствия |
Основа цены на фитинги для сварки встык
Мы можем предложить любую из следующих ценовых основ в зависимости от ваших требований:
- Ex-works
- FOR Site in India
- FOB Нхава-Шева
- CFR, CIF, CPT порт вашего назначения
- Если товар есть в наличии, мы берем 2 дня с даты получения предоплаты, чтобы очистить груз и отправить его в порт.
- А в случае отсутствия товара на складе, время изготовления зависит от размера, количества и сорта.
- Однако мы можем заявить, что можем конкурировать с кем угодно в Индии по срокам доставки, и в большинстве случаев наше время производства является наименьшим.
- Мы сотрудничаем с надежными партнерами по логистике в Индии, которые могут осуществлять любые виды доставки и гарантировать отсутствие задержек в доставке.
Поставщики фитингов для сварки встык в Индии
Мумбаи, Дели, Бангалор, Хайдарабад, Ахмедабад, Ченнаи, Калькутта, Сурат, Пуна, Джайпур, Вишакхапатнам, Канпур, Нагпур, Лакхнау, Тан, Бхопал, Индаур, Пимпри Чинчвад, Патна , Вадодара, Газиабад, Лудхиана, Агра, Нашик, Фаридабад, Меерут, Раджкот, Кальян-Домбивли, Васаи-Вирар, Варанаси, Шринагар, Аурангабад, Дханбад, Амритсар, Нави Мумбаи, Аллахабад, Ховрах, Ранчи, Гвалиор, Джабалпур, Коимбатур, Виджаявада, Джодхпур, Мадурай, Райпур, Чандигарх, Гунтур, Гувахати, Солапур, Хубли-Дхарвад, Майсур, Тиручираппалли, Барейли, Морадабад, Тируппур, Гургаон, Алигарх, Джаландхар, Бхубанешвар, Салем, Мира-Бхаяндар, Варангал, Джалгаон, Кота, Бхиванди, Сахаранпур, Горакхпур, Биканер, Амравати, Нойда, Джамшедпур, Бхилаи, Каттак, Фирозабад, Кочи, Неллор, Бхавнагар, Дехрадун, Дургапур, Асансол, Руркела, Нандед, Колхапур, Аджмер, Акола, Гулбарга, Джамнагар, Уджайн, Лони, Силигури, Джханси, Улхаснагар, Джамму, Сангли-Мирадж и Ку Пвад, Мангалор, Эроде, Белгаум, Амбаттур, Тирунелвели, Малегаон, Гая, Тируванантапурам, Удайпур, Какинада, Даванагере, Кожикоде, Махештала, Раджпур, Сонарпур, Раджамандри, Бокаро, Южный Думдум, Беллари, Патиала, Гопалпур, Агартала, Бхагалпур, Музаффарнагар , Бхатпара, Панихати, Латур, Дхуле, Тирупати, Рохтак, Сагар, Корба, Бхилвара, Берхампур, Музаффарпур, Ахмеднагар, Матхура, Коллам, Авади, Кадапа, Камархати, Самбалпур, Биласпур, Шахджаханпур, Сатара, Биджапур, Курнул, Рампур, Шимога , Чандрапур, Джунагадх, Триссур, Алвар, Бардхаман, Культи, Низамабад, Парбхани, Тумкур, Хаммам, Ожукараи, Бихар Шариф, Панипат, Дарбханга, Балли, Айзаул, Девас, Ичалкаранджи, Карнал, Батинда, Джална, Элуру, Барасат, Кирари Сулеман Нагар, Пурния, Сатна, Мау, Сонипат, Фаррухабад, Дург, Импхал, Ратлам, Хапур, Арра, Анантапур, Каримнагар, Этава, Амбарнатх, Северный Думдум, Бхаратпур, Бегусарай, Нью-Дели, Гандхидхам, Баранагар, Тирувоттиюр, Пондичерри, Сикар, Тутукуди, Рева, Мирзапур, Райчур, Пал я, Рамагундам, Харидвар, Виджаянагарам, Тенали, Нагеркойл, Шри Ганганагар, Каравал Нагар, Манго, Танджавур, Буландшахр, Улуберия, Катни, Самбхал, Синграули, Надиад, Секундерабад, Найхати, Ямунанагар, Бидханнагар, Паллаварам, Бидар, Мангер, Панчкула, Бурханпур, Промышленный городок Рауркела, Харагпур, Диндигул, Гандинагар, Хоспет, Нанглой Джат, Мальда, Онголе, Деогхар, Чапра, Халдия, Кхандва, Нандьял, Морена, Амроха, Ананд, Бхинд, Бхалсва Джахангир Пур, Мадхьямграм, Бхивани, Берхампор, Амбала , Морби, Фатехпур, Раебарели, Махабубнагар, Читтур, Бхусавал, Орай, Бахраич, Веллор, Мехсана, Райгандж, Сирса, Данапур, Серампор, Султан Пур Маджра, Гуна, Джаунпур, Панвел, Шивпури, Сурендранагар Дудхрей, Уннао, Чинсура, Алаппужа, Коттаям, Мачилипатнам, Шимла. Адони, Удупи, Катихар, Проддатур, Сахарса, Хиндупур, Сасарам, Хаджипур, Бхимаварам, Кумбаконам, Дехри, Маданапалле, Сиван, Беттия, Гунтакал, Шрикакулам, Мотихари, Дхармаварам, Гудивада, Пхагвара, Нарасараопе, Сурьяпет, Мирьялагуда, Тадипатри, Караикуди, Кишангандж, Джамалпур, Баллия, Кавали, Тадепаллигудем, Амаравати, Бухар, Джеханабад, Аурангабад, Гангток
Экспорт фитингов для сварки встык
- Америка: Антигуа и Барбуда, Аргентина, Аруба, Багамы, Барбадос, Белиз, Бермудские острова, Боливия, Бразилия, Канада, Каймановы острова, Чили, Колумбия, Коста-Рика, Куба, Доминика, Доминиканская Республика Республика, Эквадор, Сальвадор, Гренада, Гватемала, Гайана, Гаити, Гондурас, Ямайка, Мексика, Никарагуа, Панама, Парагвай, Перу, Пуэрто-Рико, Суринам, Тринидад и Тобаго, США, Уругвай, Венесуэла
- Европа – Албания, Андорра, Австрия, Беларусь, Бельгия, Босния и Герцеговина, Болгария, Хорватия, Кипр, Чехия, Дания, Эстония, Еврозона, Фарерские острова, Финляндия, Франция, Германия, Греция, Венгрия, Исландия, Ирландия, остров Мэн, Италия , Косово, Латвия, Лихтенштейн, Литва, Люксембург, Македония, Мальта, Молдова, Монако, Черногория, Нидерланды, Норвегия, Польша, Португалия, Румыния, Россия, Сербия, Словакия, Словения, Испания, Швеция, Швейцария, Турция, Украина, Объединенные Королевство
- Африка – Алжир, Ангола, Бенин, Ботсвана, Буркина-Фасо, Бурунди, Камерун, Кабо-Верде, Центральноафриканская Республика, Чад, Коморские Острова, Конго, Джибути, Египет, Экваториальная Гвинея, Эритрея, Эфиопия, Габон, Гамбия, Гана, Гвинея , Гвинея-Бисау, Кот-д’Ивуар, Кения, Лесото, Либерия, Ливия, Мадагаскар, Малави, Мали, Мавритания, Маврикий, Марокко, Мозамбик, Намибия, Нигер, Нигерия, Республика Конго, Руанда, Сан-Томе и Принсипи, Сенегал, Сейшельские острова , Сьерра-Леоне, Сомали, Южная Африка, Южный Судан, Судан, Свазиленд, Танзания, Того, Тунис, Уганда, Замбия, Зимбабве
- Азия – Афганистан, Армения, Азербайджан, Бахрейн, Бангладеш, Бутан, Бруней, Камбоджа, Китай, Восточный Тимор, Грузия, Гонконг, Индонезия, Иран, Ирак, Израиль, Япония, Иордания, Казахстан, Кувейт, Кыргызстан, Лаос, Ливан, Макао, Малайзия, Мальдивы, Монголия, Мьянма, Непал, Оман, Палестина, Филиппины, Катар, Саудовская Аравия, Сингапур, Южная Корея, Шри-Ланка, Сирия, Тайвань, Таджикистан, Таиланд, Туркменистан, Объединенные Арабские Эмираты, Узбекистан, Вьетнам , Йемен
- Австралия – Австралия, Фиджи, Кирибати, Новая Каледония, Новая Зеландия, Папуа-Новая Гвинея, Самоа, Соломоновы острова, Тонга, Вануату
Поиск товаров на нашем сайте!
Поиск:
Получите лучшие цены на нашу продукцию
Бесшовные трубы SS 304/304L в Нагпуре (1. 4301/1.4306, UNS S30400/S30403)
₹205,00
Трубы из нержавеющей стали 310S в Бангалоре (1.4845, UNS S31008)
₹575,00
Трубки из нержавеющей стали 321/321H
₹560,00
Трубы из нержавеющей стали в Пимпри-Чинчвад
₹200.00
Сварные/ВПВ трубы из нержавеющей стали 317/317L
₹475,00
Высокотемпературные трубы из нержавеющей стали 316Ti
₹250,00
Бесшовные трубы в Коямпуттуре
₹74,00
Трубы из нержавеющей стали 347/347H для горелок, печей и оборудования для отжига
₹520,00
Трубы из мягкой/углеродистой стали в Бхопале
₹74,00
Квадратные стальные трубы
₹56,00
Поставщики бесшовных труб из нержавеющей стали в Колхапуре
₹205,00
Трубы из мягкой/углеродистой стали в Колхапуре
₹74,00
Фитинги для труб в Патне
A269 TP304L, 1,4306, трубы из нержавеющей стали UNS S30403
₹260,00
Трубы и трубы теплообменника Super Duplex 2507/UNS S32750
₹520,00
Трубы из мягкой/углеродистой стали в Фаридабаде
₹74,00
Поставщики бесшовных труб в Калькутте, Западная Бенгалия
₹72,00
Трубы из нержавеющей стали 310S в Bellary (1.