Сборка конфирматами, нюансы разметки и засверловки

Конфирматы предназначены для сквозного соединения деталей из ДСП, находящихся перпендикулярно относительно друг друга (Г-образно или Т-образно). Данный мебельный крепеж требует предварительной засверловки специальным конфирматным сверлом или двумя стандартными, 5мм и 7-8мм. Сборка конфирматами мебели проста и интуитивно понятна, однако требует аккуратности при предварительной разметке и засверловке.

Нет-нет, да вспыхивают споры среди мебельщиков – почему же все-таки конфирмат лучше обычных черных саморезов в сборке мебели и лучше ли? Любой из доводов о площади соприкосновения резьбовых частей, точности засверловки, прочности стяжки и возможности впоследствии выдерживать многократную сборку/разборку легко опровергается при приведении конкретных примеров из личного опыта. Но, поскольку вся современная корпусная мебель в заводских масштабах собирается именно на конфирматах, примем лидерство этого вида крепежа как данность.

Содержание

1. Разметка и сборка мебели на конфирматах, основные принципы
2. Как крепить на конфирматы узкие планки
3. Сборка конфирматами «вертолетом» соосных полок

Разметка и сборка мебели на конфирматах, основные принципы

Я не сторонник проведения зсверловки «на весу», путем приставления деталей друг к другу и присверливания за один ход.

Если зажимать детали каждый раз струбцинами, процесс будет безобразно долгим – ведь быстрей всего совершаются однотипные операции, а не многоходовые.

Если при сборке мебели конфирматами дополнительной фиксацией пренебрегать, то не факт, что результат в итоге порадует – вряд ли удастся избежать перекосов, когда после сборки торцы будут неравномерно выпирать за лицевую плоскость.

Гораздо аккуратней и точней получится последующая сборка мебели на конфирматах, если размечать и засверливать детали отдельно – торцевые сверлом 5 мм и лицевые конфирматным. Тогда и мебель соберется как конструктор по месту, быстро и аккуратно.

Присадку (разметку) в производственных масштабах делают на специальных присадочных станках. Для изготовления мебели своими руками достаточно вооружиться рулеткой, угольником, маркером и шилом. Удобны оказываются специальные мебельные шаблоны (кондукторы), их можно изготовить самим или приобрести в готовом виде.

По сути, они представляют собой некие заготовки с отверстиями, которые прикладываются к деталям при разметке – чтобы каждый раз не отмерять одно и тоже расстояние.

Рассмотрим принцип разметки на простой навесной полке.

Во избежание путаницы, для крепежа (конфирмата) от края всегда откладывается одно и тоже расстояние, равное 50 мм (если ширины стоевых уже 150 мм, то меньше).

После того, как определены места крепежа на объемном чертеже, удобно вынести на детали отдельно – то есть составить спецификации на засверловку. Я использую для этого программу Базис Мебельщик.

Перед разметкой детали нужно «повертеть», просмотреть на предмет скрытых дефектов. В процессе транспортировки могут образоваться царапины на поверхности ламинированного ДСП, сколы на торцовке. Все это можно скрыть, развернуть деталь так, что дефект станет невидимым, скроется во внутренней части готового изделия.

Разметка строго делается с лицевых частей мебели, ориентиром служит передний окрамленный край. Стоевые (боковины) всегда засверливаются зеркально.

Засверловку лучше делать конфирматным сверлом до упора, с углублением под зенковку – утопленную шапку конфирмата.

Как крепить на конфирматы узкие планки

Нередко в мебели своими руками в качестве соединительных элементов, царг, боковин, стоевых используются узкие планки, шириной порядка 50-80мм. Крепить их на два евровинта с каждой стороны несколько нецелесообразно – столь близко расположенные друг к другу отверстия не добавляют ни эстетики, ни прочности готовой мебели.

• Если узкая планка «прихватывается» с длинной стороны (например, если это цоколь тумбы или боковина ящика под духовкой), сборка конфирматами остается без изменений — этот нюанс можно оставить без внимания.
• Если соединение таково, что в процессе эксплуатации мебели деталь будет вертеться относительно своей оси, то лучше заранее предусмотреть этот момент: засверлить под конфирматы со сдвигом в пару сантиметров относительно противоположных сторон.

Сборка конфирматами «вертолетом» соосных полок

Принцип сдвига используют и в случае, когда требуется закрепить планки в ряд. Например, для крепления столешницы в тумбе.

Этот принцип сборки на конфирматы называют «вертолетом». Чтобы затянуть крепеж на соседней планке, первую необходимо повернуть относительно оси градусов на 90. Этот же «принцип вертолета» используют для крепежа соосных полок, правда, в несколько ином виде.

Если на словах, то в стоевой засверливают три отверстия, одно по центру, два по краям. Сборка конфирматами осуществляется следующим образом: начала крепят, к примеру, полку справа сквозь центральное отверстие. Затем ее разворачивают относительно оси и крепят на два конфирмата левую полку.

А после правую полку возвращают на исходное место. Противоположные стороны собирают на конфирматы стандартным образом. В итоге получается, что полка справа держится на трех креплениях, а левая – на четырех. Если полки широкие и есть сомнения в прочности стороны, закрепленной на трех конфирматах, можно усилить полку с помощью ребра жесткости или дополнительного крепежа в виде уголков или эксцентриков.

Отверстие под конфирмат: сверление, монтаж

Современная мебель из ДСП и МДФ часто собирается при помощи винтов-конфирматов, которые среди мебельщиков именуются также евровинтами или еврошурупами. Перед их ввинчиванием в плитах просверливаются технологические отверстия со строго заданными параметрами. О процессе подготовки этих отверстий и пойдет речь в этой статье.

Отверстие под конфирмат сверлится в толще первой детали и в торце второй детали, которые стыкуются под прямым углом. По длине оно должно иметь ступенчатый перепад диаметров. Это связано с конструктивными особенностями евровинта. Его стержень состоит из цилиндрической гладкой шейки и основной резьбовой части. Под резьбу сверлится отверстие меньшего диаметра, под шейку – большего. Также крепеж имеет потайную головку в форме усеченного конуса, под которую подготавливается посадочное место. На практике применяются две технологии сверления отверстий.

Использование трех разных по диаметру сверл

Винт-конфирмат из оцинкованной стали

Данный способ подойдет для малых объемов работ, так как требует больше времени. Подготовка отверстия выполняется в три подхода:

Первый шаг – сверление через две детали на всю длину евровинта. Диаметр сверла должен быть равен диаметру тела винта без учета резьбы. Это делается для того, чтобы витки резьбы смогли нарезать ответную резьбу в материале.

Второй шаг – расширение уже полученного отверстия под гладкую часть метиза, которая должна иметь плотную посадку, но не слишком, чтобы не расколоть материал. Рассверливание выполняется сверлом, равным толщине шейки и на глубину, равную ее длине.

Третий шаг – зенкование отверстия для заглубления головки в материал. Это можно сделать сверлом большего диаметра, но для получения качественного результата без сколов лучше выполнить эту операцию зенкером.

Конфирматное сверло – три в одном

Работать со специальным конфирматным сверлом (фрезой) намного проще, поскольку оно имеет особую ступенчатую геометрию, и вся операция выполняется за один проход. Дополнительное преимущество его использования состоит в том, что оно одновременно снимает фаску под потайную головку метиза. По сути, оно заменяет собой два разных по диаметру сверла и зенкер. Кроме того фреза для конфирмата имеет заходную часть с острым наконечником, который обеспечивает точное вхождение инструмента и исключает риск его увода в сторону вначале сверления.

Размеры отверстий под конфирмат

На винты-конфирматы нет ГОСТов, они производятся по европейским стандартам 3E120 и 3E122 и имеют довольно широкий размерный ряд, представленный следующим типоразмерами: 5х40, 5х50, 6. 2х50, 6.4х50, 7х40, 7х48, 7х50, 7х60, 7х70 мм.

Самым распространенным размером является 6.4х50 мм. Для просверливания отверстия под его резьбу используется сверло диаметром 4.5 мм, а под гладкую часть – 7.0 мм.

При работе с евровинтами других размеров придерживаются следующего правила – диаметр основного отверстия (под резьбу) должен быть равен диаметру стержня без учета высоты резьбы. То есть:

• винт 5 мм – сверло 3.5 мм
• винт 7 мм – сверло 5.0 мм

Для того чтобы предотвратить риск смещения деталей во время сверления, необходимо жестко зафиксировать их положение друг относительно друга. Легче всего это сделать при помощи угловой струбцины или других зажимов.

Полезные советы


Обновлено: 25.09.2020 11:56:01

Поставить оценку

Успешно отправлено, Спасибо за оценку!

Нажмите, чтобы поставить оценку

6.

4.3 Подтверждение установки исправлений безопасности

Пример 1: Ошибка установки исправлений безопасности
user1,pc1,server1, 2008/06/12 20:15:05.818,INFO,POLICY,UPDATE,OK
user1,pc1,server1, 2008/06/12 20:15:06.612,INFO,PATCH,START, 1
user1,pc1,server1, 2008/06/12 20:16:10.123,INFO,PATCH,DOWNLOAD,OK,

«установить MS04-012(828741) в Windows2000»
user1,pc1,server1, 2008/06/12 20:16:12.814,INFO,PATCH,INSTALL,OK,

«установить MS04-012(828741) в Windows2000»
user1,pc1,server1, 2008/06/ 12 20:16:14.035,ОШИБКА,ИСПРАВЛЕНИЕ,СОСТОЯНИЕ,Сбой(1603),

«установить MS04-012(828741) в Windows2000»

Обратите внимание на линии красного цвета. Результатом обнаружения состояния установки должно быть отсутствие установки по решению, поскольку при установке произошла аномалия. Обработка исправлений безопасности.

Пример 2: сбой получения политики, приводящий к недоступности исправлений безопасности для установки

Обратите внимание на линию красного цвета. Из-за неполучения политики исправления безопасности не могут быть установлены на CT, судя по этому, результатом определения состояния установки будет отсутствие установки.

Пример 3: патчи безопасности установлены, но после установки не происходит перезагрузка ,pc1,server1, 2008/06/12 20:15:59.112,INFO,PATCH,DOWNLOAD,OK,» установить MS04-011 (835732) в Windows2000″
user1,pc1,server1, 2008/06/12 20:16 :10.123,INFO,PATCH,DOWNLOAD,OK,»установить MS04-012(828741) в Windows2000″
user1,pc1,server1, 2008/06/12 20:16:21.917,INFO,PATCH,INSTALL,OK,» установить MS04-011 (835732) для Windows2000″
user1,pc1,server1, 2008/06/12 20:16:45.345,INFO,PATCH,STATUS,OK(0),» установить MS04-011 (835732) в Windows2000″
user1,pc1,server1, 2008/06 /12 20:17:11. 320,INFO,PATCH,INSTALL,OK,» установить MS04-012(828741) в Windows2000″
user1,pc1,server1, 2008/06/12 20:17:48.165,INFO,PATCH,STATUS ,OK(0),»установить MS04-012(828741) в Windows2000″
user1,pc1,server1, 2008/06/12 20:19:36.044,INFO,REBOOT,SELECT,Delete

Обратите внимание до линии красного цвета. Патчи безопасности установились нормально, но после установки, из-за отсутствия перезагрузки Windows, патчи безопасности не могут быть отражены в Windows, судя по этому, результатом определения состояния установки будет отсутствие установки.

После перезагрузки Windows в журнал состояния работы ТТ будет выведено следующее содержимое.

Установка пользовательских корпоративных приложений на iOS

Узнайте, как установить и установить доверие для настраиваемые приложения, которые создает ваша организация.

 Эта статья предназначена для системных администраторов школы, предприятия или другой организации.

Ваша организация может использовать корпоративную программу Apple Developer для создания и распространения проприетарных корпоративных приложений iOS для внутреннего использования. Вы должны установить доверие к этим приложениям, прежде чем сможете их открывать.

Если вы устанавливаете приложение с помощью управления мобильными устройствами (MDM), доверие устанавливается автоматически. Если вы устанавливаете приложение вручную, вы также должны вручную установить доверие.

Apple рекомендует использовать решение MDM для распространения приложений. Этот метод безопасен и не требует вмешательства пользователя. Вы также можете установить пользовательские приложения с защищенного веб-сайта, которым управляет ваша организация. Если вы не устанавливаете приложения из своей организации, загружайте и устанавливайте приложения только из Apple App Store. Это лучший способ защитить ваш iPhone, iPad или iPod touch.

При первом открытии корпоративного приложения, которое вы установили вручную, вы видите уведомление о том, что разработчику приложения на вашем устройстве не доверяют. Вы можете отклонить это сообщение, но тогда вы не сможете открыть приложение.

После того, как вы закроете это сообщение, вы сможете установить доверие к разработчику приложения. Нажмите «Настройки» > «Основные» > «Профили» или «Профили и управление устройствами». Под заголовком «Корпоративное приложение» вы видите профиль разработчика.

Коснитесь имени профиля разработчика под заголовком Корпоративное приложение, чтобы установить доверие для этого разработчика.

Затем вы увидите запрос на подтверждение вашего выбора. После того, как вы доверитесь этому профилю, вы можете вручную установить другие приложения от того же разработчика и сразу же открыть их. Этот разработчик остается доверенным, пока вы не нажмете кнопку «Удалить приложение», чтобы удалить все приложения от разработчика.

Споттер из микроволновки своими руками: схема и инструкция

Контактная сварка для рихтовки кузовных деталей автомобиля стала применяться сравнительно недавно, но быстро завоевала популярность не только у профессиональных рихтовщиков, но и у обычных автолюбителей. Промышленные аппараты контактной сварки стоят недешево, поэтому домашние мастера сообразили, что можно собрать споттер из микроволновки своими руками, и самодельный аппарат будет отлично выполнять свои функции.

Содержание

• Cамодельный споттер из старой микроволновки – электрическая часть
• Сборка самодельного споттера и его инструментов
• Органы управления самодельным споттером
• Достоинства самодельного споттера

Cамодельный споттер из старой микроволновки – электрическая часть

Человек, привыкший мастерить, никогда не выбросит старое, пришедшее в негодность, устройство. В этом устройстве наверняка найдутся исправные узлы и детали, способные работать еще долгое время. Не исключением является и сломанная микроволновая печь. Детали, которые можно извлечь из нее, пригодятся для того, чтобы собрать самодельный споттер, и он будет работать ничуть не хуже промышленных образцов.

Чтобы изготовить споттер из деталей пришедшей в негодность СВЧ-печи, достаточно владеть основами электротехники. Нужно выбрать подходящую электрическую схему, и, в соответствии с этой схемой, приобрести на рынке или в магазинах недостающие радиодетали и другие комплектующие.

Споттер своими руками — электросхема

Трансформатор

Трансформатор – это самый важный узел любого сварочного аппарата, в том числе и споттера. В продаже они имеются в огромном количестве, но выбрать тот, который подойдет для самодельного споттера, достаточно затруднительно. Намного проще и дешевле сделать его своими руками, взяв в качестве базового трансформатор из СВЧ-печи. Предварительно следует убедиться, что его мощности хватает для поддержания силы тока, достаточной для сварки.

Трансформатор от микроволновки для споттера

Если мощности одного трансформатора не хватает, следует взять еще один такой же. Их следует модифицировать, для чего нужно аккуратно снять вторичные обмотки. После того, как будут сняты вторичные обмотки, на освободившееся место проводом, имеющим сечение 50 мм² или даже больше, наматываются пользовательские обмотки в два – три витка, что даст на выходе напряжение порядка трех вольт.

Оба трансформатора подключаются к сети переменного тока параллельно, при этом важно не спутать соединительные клеммы. Силы выходного тока будет вполне достаточно для контактной точечной сварки. Соединительный силовой кабель желательно покрыть специальным слоем изоляции, который может деформироваться при перегреве проводов и восстанавливаться при охлаждении.

Электрическая схема самодельного споттера

Основной трансформатор – это только часть общей электрического блока. Он обеспечивает питание устройства и необходимую мощность для сварки. Кроме трансформатора, для сборки электрической схемы и изготовления простого самодельного споттера потребуются следующие комплектующие:

• трансформатор, подающий питание на блок управления;
• тиристор ПТЛ50;
• диодные мосты – один на базе диодов Д232А, второй на базе диодов Д226Б;
• электролитический конденсатор 1000 мкФ × 25 вольт;
• переменный резистор 100 Ом;
• предохранитель 5 А;
• кнопка включения;
• кнопка переключения режимов работы.

Схема, собранная из такого минимального набора комплектующих, формирует мощный электрический импульс, выдавая его на электрод для сварки.

Сборка самодельного споттера и его инструментов

Мало подобрать необходимые блоки и узлы, чтобы самостоятельно сделать споттер из старой микроволновки. Нужно все это тщательно собрать, сделать из россыпи деталей законченную конструкцию, которую не только было бы приятно держать в руках, но и чтобы с аппаратом было удобно работать.

Корпус самодельного споттера

Корпус для споттера своими руками

Прежде всего необходимо позаботиться о корпусе, в который будут помещены вся силовая часть и электрическая схема самодельного споттера. Можно использовать корпус старой СВЧ-печи, но можно сделать самодельный корпус. Корпус должен обеспечить надежную защиту всех элементов схемы от механических повреждений, от пыли, для него следует продумать систему вентиляции и охлаждения. Для удобства транспортировки у него должны иметься ручки для переноски.

В нижней части корпуса устанавливается толстая (до десяти миллиметров) плата из диэлектрического материала – гетинакса, тестолита, авиационной фанеры. На этой плате монтируются все детали аппарата. Трансформаторы желательно установить по центру платы, чтобы вес аппарата был сбалансирован. Это особенно важно, если корпус самодельного аппарата будет установлен на колесики. В стенках корпуса проделываются отверстия для вывода силовых кабелей.

Держатель электродов

Держатель электродов обычно выполняют из того же материала, из которого выполнена монтажная плата в корпусе. Выпиливаются три одинаковые заготовки нужной формы. Средняя заготовка предназначена для крепления кнопки включения, кабеля, кронштейна, фиксирующего электрод. В заготовке делаются соответствующие пазы и пропилы. После этого в подготовленные места устанавливается кнопка, кронштейн, кабели, все три заготовки складываются и скрепляются винтами.

Для винтов и гаек рассверливаются отверстия, с расчетом, что головки винтов и гайки будут спрятаны в теле ручки держателя. После сборки держатель тщательно шлифуется, все острые углы скругляются. Держатель готов к работе. Опытные мастера советуют делать держатель из корпуса клеящего пистолета.

Держатель электродов для самодельного споттера

Электроды

Для изготовления электрода обычно используется медный пруток круглого сечения или бронзовая трубка, которая очень удобна для того, чтобы внутри нее были протянуты токоведущие проводники. Рабочая часть вставляется с торца, поэтому там делается паз, в который можно вставлять привариваемую шайбу. Трубку предварительно расплющить.

Споттер, сделанный своими руками, в работе

Обратный молоток

Обратный молоток (инопуллер) каждый мастер делает так, как ему удобно. Одно непременное условие для всех конструкций – прочное соединение силового кабеля с наконечником инопуллера, что должно обеспечить минимальное сопротивление в токопроводящих соединениях. Рукоятку можно сделать в виде пистолета, шток движения ударного элемента не должен быть большой длины. Ударный элемент должен перемещаться свободно.

Пистолет споттера в сборе с обратным молотком

Органы управления самодельным споттером

Изготовить самодельный споттер из деталей микроволновки абсолютно несложно. С этим может справиться любой мастер. Но для того, чтобы споттером было комфортно пользоваться, следует позаботиться об удобных и надежных органах управления. Прежде всего это касается системы электропитания.

Споттер из микроволновки — схема подключения

Мало вывести шнур электропитания из корпуса. Постоянно включать и выключать вилку в розетку удлинителя нерационально. Прибор может быть постоянно включен в электрическую сеть.

Но для включения прибора на корпусе нужно предусмотреть выключатель и индикатор включенного питания. Можно использовать рычажный или кнопочный переключатель на два положения и световой индикатор включения. Это избавит мастера от постоянного включения и выключения сетевого шнура в розетку, и надежно будет сигнализировать о состоянии прибора.

Для подачи импульса на электрод самодельного споттера силовой кабель подключается через кнопку включения, не имеющую механизма фиксации. Кнопку можно позаимствовать от любой старой ручной дрели, болгарки или подобного инструмента. Все токоведущие части и соединения должны быть надежно заизолированы.

Достоинства самодельного споттера

Несмотря на свою простоту, самодельный аппарат обладает несомненными достоинствами и преимуществами:

• дешевизна изготовления;
• высокая производительность;
• удобство эксплуатации;
• высокое качество сварки;
• противопожарная безопасность;
• нет необходимости в спецодежде и средствах индивидуальной защиты;
• экономичность.

Самодельный споттер из микроволновки

Видео по теме: Споттер из микроволновки

Споттер из микроволновки: как сделать

Сломанная микроволновая печь не подлежит ремонту? Не спешите отправлять технику на свалку, ее комплектующие пригодятся вам для самодельного аппарата. Если вы любите ремонтировать автомобили, занимаетесь рихтовкой кузова, мы расскажем, как сделать споттер из микроволновки. Зачем тратиться на дорогостоящее оборудование, ведь можно применять подручные материалы.

Особенности самодельного споттера

Слово spotter означает «корректировщик». Используется прибор для импульсной сварки. Причем сигнал создается за короткий промежуток времени, металл не успевает нагреться. Многие самоделкины используют такой аппарат для выравнивания вмятин на автомобилях.

Как устроен споттер? В основе лежит трансформатор. Приобрести отдельно собранный трансформатор сложно, поэтому можно использовать тот, который имеется в микроволновке. Чтобы контактный сварочный аппарат выдавал необходимую силу тока, важно правильно выполнить расчет параметров. Время импульса должно составлять 0,5 секунды. Поэтому для изготовления понадобятся два трансформатора.

Электрическая схема самоделки выглядит так:

Что включает схема:

• трансформатор;
• диодные мосты;
• тиристор;
• переменный резистор.

Электрическую часть вы изучили. Приступим к практическим работам.

Как изготовить сварочный аппарат

Споттер выполняется из двух основных частей — управления и трансформатора. На место старой обмотки наматывается новая.

Из сердечника нужно демонтировать обмотку.

• Для первичной обмотки понадобится 200 витков провода 2,5 мм².
• Для вторичной — 7 витков по 55 мм².
• Не забудьте изолирующий материал. Для этого пригодится технический картон.
• Напряжение на вторичном контуре должно быть не менее 12 В.
• Сборка управления проводится согласно схеме выше.

Для безопасной работы с точечным агрегатом необходимо собрать корпус. Он также защитит электронные части от попадания мусора и повреждений. Как сделать корпус своими руками? Можно использовать кожух от старой микроволновой печи.

Последовательность работ:

1. Прежде всего закрепите собранные части споттера на диэлектрической панели.
2. Для удобной транспортировки изделия распределяйте детали по листу равномерно.
3. Чтобы вам легче было перемещать устройство, прикрепите ручки и колесики.

После окончания работ займитесь креплением элементов, без которых прибор не будет работать. Это:

• Кабельные соединения трансформатора и электродов.
• Пистолет с электродом сварочного аппарата.
• Инопуллер (обратный молоток) для вытягивая вмятин на кузове.

Чтобы правильно рассчитать затраты на материалы, подготовьте заранее чертежи. Они позволят не переплачивать при покупке необходимых составляющих.

Для расчета сечения кабелей берут средние показатели: 1 мм² кабеля приходится на силу тока в 10 А.

Окончили сборку споттера? Соберите самостоятельно для него держатель.

Пистолет и электроды

Пистолет-держатель рекомендуют изготавливать из гетинакса. Этот материал состоит из нескольких слоев. Обладает изолирующими свойствами, благодаря входящей в состав бумаге. Бумажная основа пропитана эпоксидной смолой.

Для держателя подготовьте две одинаковые детали. При сборке поставьте кнопку запуска и электрод. Для электрода подойдет медный или бронзовый прут. После сборки деталей со стороны электрода проделайте отверстие для установки шайбы. Если вместо прута использовалась трубка, тогда расплющьте ее концы.

Подробности изготовления вы узнаете на видео:

Профессионалы отмечают, что, прежде чем приниматься за изготовление споттера, необходимо определиться с его характеристиками. А также продумать все этапы до мелочей.

Правильно смонтированный прибор обеспечивает:

• Хорошую производительность. Поможет вам быстро приваривать детали.
• Удобство. По сравнению с промышленными агрегатами, самоделка отличается компактностью.
• Качественную работу. После такой сварки не остается шлаков и окалин.

При желании можно изготовить самодельный споттер без лишних затрат. Не спешите утилизировать сломанную технику, она вам еще пригодится.

Как сделать споттер из микроволновки своими руками

Споттер переводится как споттер, но гаражные мастера знают, что это специфический аппарат контактной сварки для кузовных работ. От обычной точечной сварки она отличается тем, что импульс формируется за очень короткое время, и металл не успевает нагреться . Многие умельцы освоили изготовление столь оригинального приспособления, чтобы с его помощью выравнивать вмятины на кузовах автомобилей. Подробно расскажем, как можно сконструировать споттер из микроволновки, которая давно проработала на кухне.

Содержание

• 1 Метод производства
  • 1.1 Корпус
  • 1,2 Владелец, электроды
  • 1.3 INOPPuller
• 2 Это важно
• 3 Продукты. узлами будущей самоделки является трансформатор , который уже крайне сложно найти или приобрести. Поэтому многие делают споттер своими руками из микроволновки, в которой уже присутствует готовое устройство. Для надежной работы аппарата контактной сварки берут пару трансформаторов от старых микроволновок, снимают вторичную обмотку и наматывают новую, используя провод сечением не менее 50 кв. мм

  Смотрите также: как заменить предохранитель в микроволновке своими руками.

  Схема корректировщика состоит из следующих компонентов:

  • главный трансформатор;

  диодный мост

  • ;

  переменный резистор

  • ;

  Тиристор

  • .

  Простейшая принципиальная схема споттера представлена ​​на рисунке.

  Корпус

  Для обеспечения безопасной работы аппарата точечной сварки из микроволн все его компоненты должны быть размещены в отдельном корпусе, который надежно защитит их от возможных механических повреждений и воздействий окружающей среды. Для этой цели некоторые используют старую печь .

  К корпусу должны быть прикреплены ручки — они будут очень полезны при перемещении устройства.

  Все детали жестко закреплены на листе. диэлектрический материал во избежание помех. Располагаться они должны ровно: посередине закреплены массивные трансформеры для уравновешивания веса. Некоторые умельцы прикрепляют к днищу небольшие колесики для транспортировки устройства во время работы.

  Смотрите также: как продлить срок службы микроволновки.

  Корпус споттера

  После закрепления всех компонентов приступить к изготовлению приспособлений, без которых невозможна нормальная работа споттера:

  • электрические кабели;
  • пистолет для удобной фиксации электрода для сварки;
  • приспособлен для последующего выдавливания гнутых сегментов металлического корпуса, называемого отчуждателем.

  Необходимые чертежи, расчеты сечения и длины кабелей, чтобы свести потери электроэнергии к минимуму, можно найти в Интернете.

  Держатель электродов

  Корпус пистолета профессионалы советуют изготавливать из гетинакса — специального многослойного материала, используемого для изоляции, т. к. он имеет бумажную основу, пропитанную эпоксидной или фенольной смолой. Из листа вырезаются две заготовки одинакового размера, затем устанавливается кнопка включения, скоба, куда крепится электрод. Все соединяется, крепится. Внешняя поверхность отполирована для удобства обращения.

  Электрод из медного прутка круглого сечения или трубки из бронзы, которые удобны для протягивания внутрь себя питающих проводов. С того конца, где будет располагаться рабочая часть, делается прорезь, куда вставляется шайба, трубка предварительно расплющивается молотком.

  Читайте также: как проверить магнетрон в микроволновке.

  Inoppuller

  Для изготовления обратного молота можно использовать обычный монтажный пистолет необходимо лишь внести небольшие изменения в его конструкцию. Домашние мастера, решившие самостоятельно изготовить устройство контактной сварки из подручных средств, могут найти точный способ изготовления каждого инструмента на YouTube.

  Важно

  Специалисты, работающие с кузовами автомобилей разных марок, советуют запомнить основные моменты, прежде чем приступать к самостоятельному изготовлению споттера.

  1. Ручку чаще всего делают из стандартного клеевого пистолета.
  2. Соединительный кабель покрывает специальным изоляционным слоем , который может деформироваться при нагревании проводов.
  3. При изготовлении корректировщика его конструкция должна быть заранее четко продумана до мелочей.
  4. Точечная сварка в процессе эксплуатации должна работать исправно, независимо от ее размеров и денежных средств, затраченных на ее производство.

  Читайте также: как отремонтировать микроволновку своими руками.

  Техника изготовления споттера из подручных деталей и узлов мало чем отличается, когда вы делаете его из сломанного сварочного аппарата или старой микроволновки — главное проявить смекалку и особую осторожность при работе с высоковольтными трансформаторами .

  Клеевой пистолет

  Преимущества товара

  К основным достоинствам самодельного аппарата точечной сварки можно отнести такие характеристики.

  1. Вполне высокая производительность . С его помощью можно быстро приварить специальные приспособления в любом месте кузова для последующего извлечения вмятин на металле.
  2. Достаточно простота использования . По сравнению с большими габаритами промышленных аппаратов для контактной сварки и их большой массой самодельные изделия более мобильны. При работе практически отсутствуют искры — источник пожароопасности при проведении таких работ в гараже, где есть ГСМ и запасы горючего. Металл остается холодным, поэтому использование защитных очков, перчаток и специальной одежды сварщика отпадает.
  3. Верховный уровень качества . Такая сварка практически не оставляет на металле следов в виде окалины, шлаков, способствующих возникновению коррозии в процессе дальнейшей эксплуатации, не портит товарный вид деталей.
  4. Большой эконом . Шайбы для крепления можно использовать многократно, они не подвергаются плавлению, таким образом, происходит экономия расходного материала.

  Смотрите также: перестала греть микроволновка.

  Положительные качества самодельных приспособлений для выравнивания вмятин приводят к тому, что многие автомобилисты-любители начинают изготавливать подобные приспособления для самостоятельного ремонта своих автомобилей, чтобы реально сэкономить семейный бюджет.

  Также интересно:

  Новости технологий:

  В продолжение темы:

  Рейтинги

  Лучшие микроволновки 2017 года.

  Лучшие модели микроволновых печей: актуальный рейтинг 2017 года. Сравнение микроволновых печей разных производителей с учетом технических возможностей, стоимости и качества. Самые популярные модели, их плюсы и минусы.

  Расчет расхода
  электроприборы

  Вычислять

  Калькулятор расчета
  мощность нагревателя

  Вычислять

  Калькулятор расчета
  кондиционер

  Вычислять

  Новый

  /

  Читать

  Ваше мнение

  Хотели бы вы видеть интернет-магазин на ru.techinfus.com?

  • Да
  • Не

  Загрузка…

  Обзоры технологий

  Рейтинги технологий

  Калькулятор
  расчет
  электричество

  Вычислять

  ​Научные эксперименты с приборами: картирование горячих точек микроволновых печей

  Увеличить изображение
  Колин Уэст Макдональд/CNET

  Микроволновые печи — коварная штука: когда вы разогреваете в ней ужин, иногда еда становится слишком горячей или ее кусочки остаются холодными. На самом деле это не вина вашей микроволновой печи: это больше связано с тем, как ведут себя микроволны (и все электромагнитное излучение). Когда эти волны отражаются внутри вашей духовки, они компенсируют друг друга (имеется в виду холодная еда) или удваиваются, что означает очень горячую пищу. Я обсуждал, как работают микроволны, в недавней колонке, но я не вдавался в подробности горячих точек. Итак, я решил попытаться составить карту горячих точек в моей микроволновой печи и посмотреть, насколько хорошо работают различные меры, которые микроволновка использует для обхода этой проблемы. Пока я этим занимался, я хотел попробовать вычислить скорость света.

  Существуют различные материалы, которые можно использовать для нанесения на карту горячих точек, используя методы старой школы, такие как термобумага для факса, зефир и шоколад. Я решил использовать немного более приземленный материал: хлеб и маргариновую пасту, которая делает смелое (и, на мой взгляд, довольно амбициозное) заявление о вкусе масла. Моя микроволновая печь — это модель Panasonic среднего уровня, которая включает в себя большую вращающуюся тарелку и инверторную технологию Panasonic, которая, как утверждается, «обеспечивает непрерывный поток кулинарной мощности».

  Четыре куска хлеба с маслом, готовые к экспериментам
  Ричард Бэгули/CNET

  Мой экспериментальный материал — четыре куска хлеба (цельнозернового, разумеется), равномерно покрытые вышеупомянутым спредом и разложенные на тарелке. Я решил использовать это, потому что спред легко плавится, и его легко отличить расплавленным от нерасплавленного. После нескольких пробных запусков я понял, что время приготовления около 20 секунд работает отлично, так как это означает, что часть (но не вся) пасты расплавилась.

  Приготовление в микроволновой печи с включенной вращающейся посудой: хорошее равномерное таяние
  Ричард Бэгули/CNet

  Во-первых, я попробовал эту схему с нормально работающей микроволновой печью, включая вращающуюся посуду. Как видите, в результате получился довольно ровный рисунок расплавленного спреда: единственные нерасплавленные участки находятся прямо на краях ломтиков.

  Приготовление в микроволновой печи без вращающейся посуды: неравномерное таяние.
  Ричард Бэгули/CNET

  Затем я попробовал со снятой вращающейся тарелкой, чтобы тарелка не вращалась. Это имело очень большое значение. Видите все эти пятна расплавленного спреда? Каждый из них является горячей точкой. Между ними спред не плавится.

  Мораль этого эксперимента? Блюдо в вашей микроволновке вращается не просто так. Он вращается, поэтому пища готовится более равномерно, без горячих точек, которые в лучшем случае означали бы холодную пищу или, в худшем, пищевое отравление.

  Если вы хотите попробовать это сами, мой хлеб с маслом — отличный показатель, но вы также можете попробовать пападамы, хрустящее индийское лакомство, которое расширяется и становится хрустящим при приготовлении. Лаборатории ученых с чудесным названием Evil Mad Scientist Labs сделали это и получили довольно интересные результаты. Кроме того, пападамы очень вкусные, особенно с чатни.

  Рисунок горячей точки в очень дешевой микроволновке.
  Лаборатории Злых Безумных Ученых

  Скорость света

  Итак, теперь у меня есть несколько карт горячих точек в моей микроволновке. Как я могу использовать их для измерения скорости света? Просто: применяя физику. В частности, применяя уравнение скорость = частота x длина волны . Это уравнение, впервые сформулированное Максвеллом в 1864 году, связывает скорость электромагнитной волны с частотой и длиной волны. В микроволновой печи мы знаем частоту, потому что она указана на этикетке на задней панели устройства: 2,45 МГц или 2 450 000 000 Гц. Один герц — это один цикл в секунду.

  Я измерил расстояние между горячими точками расплавленной намазки на хлебе.
  Ричард Бэгули/CNET

  Мы можем определить длину волны микроволн по рисунку на нашем хлебе. Поскольку горячие точки вызваны совпадением пиков двух волн, расстояние между горячими точками составляет половину длины волны (одна длина волны — это два пика). Итак, я провел этот эксперимент несколько раз и измерил расстояние между центром каждой горячей точки и ее ближайшим соседом. Это дало мне в среднем около 2,3 дюйма. Если мы удвоим это, мы получим длину волны около 4,6 дюймов.

  Итак, давайте подставим эти числа в наше уравнение.

  2 450 000 000 Гц x 4,6 дюйма = 11 270 000 000 дюйма в секунду.

  Если мы переведем это в более удобные измерения, мы получим 939 166 667 фута в секунду или 177 782 мили в секунду. Люди с более точными приборами, чем мои кусочки хлеба, измерили скорость света на уровне 186 000 миль в секунду, так что я был не так уж далек: чуть более 4 процентов.

Рукава высокого давления — применение, типы, стандарты, изготовление

Специализация нашей компании – изготовление и ремонт высоконагруженных гидроузлов автомобильной техники и промышленного оборудования. 20 лет на рынке гидравлики и пневматики. РВД, трубка гидравлическая, гидроцилиндры, масляные фильтры для техники: VOLVO, CATERPILLAR (CAT), KOMATSU, LIEBHERR, HITACHI, HYUNDAI, KOBELCO, J C BAMFORD, TEREX, NEW HOLLAND, XCMG, John Deere, Sany, Zoomlion, Sandvik, SDLG, ТВЭКС, ЧТЗ, ТМ-10, МТЗ, ЮМЗ и др. Запчасти для экскаваторов, автогрейдеров, бульдозеров, автокранов, самосвалов и погрузчиков и другой спецтехники.

Что такое РВД (рукав высокого давления).

Основное эксплуатационное свойство РВД, наряду со способностью работать под давлением — гибкость. Это трубопровод, обладающий гибкостью, используемый для транспортировки гидравлических жидкостей (это может быть вода, масло, смазка, гликоль, эмульсии) с целью передачи рабочего усилия. Ни одна гидравлическая система не способна существовать без шлангов высокого давления: где-то требуется соединить движущиеся составляющие гидросистемы, где-то ,по расчетам конструкторов, гибкий рукав, усиленный стальными оплетками, подойдёт лучше негибкого трубопровода — вариантов применения множество.

Внешне РВД выглядит несложно — это шланг, оборудованный соединительными фитингами. В действительности же — РВД — сложнейшая многослойная конструкция, каждый слой которой выполняет свои функции. Два и более слоя помещены один в другой. Каждый слой имеет армирование (усиление) с помощью текстильных ,а чаще металлических оплёток или навивок. Количество вложенных друг в друга армированных трубопроводов может достигать шести: чем больше, тем на большее давление рассчитан рукав. С внешней и внутренней стороны шланг покрыт защитным каучуковым слоем, состав которого подобран под определенную температуру и агрессивность среды эксплуатации.

Применение РВД.

Проще сказать, где не применяются РВД — они применяются почти в любом секторе экономической жизни:

Шланги высокого давления для сельскохозяйственной  техники (комбайны, трактора, различное навесное оборудование)

Рукава высокого давления для дорожной и строительной техники (автогрейдеры, бульдозеры, краны, экскаваторы, погрузчики)

РВД  для грузовых автомобилей (тормозная система, гидроцилиндры подъема кузова самосвалов)

Рукава высокого давления для подъемно-транспортной техники и оборудования (это и складская и строительная техника)

Шланги высокого давления для лесозаготовительных машин

Рукава высокого давления для буровых машин и техники

РВД для железнодорожного транспорта

Все множество шлангов, применяемых в профессиональном промышленном гидравлическом оборудовании.

Виды и стандарты РВД

С 1997 года в Европе действуют единые стандарты для рукавов высокого давления. На данный момент Россия безусловно входит в ряд стран, на территории которых используются общепринятые европейские стандарты РВД и фитингов.

EN 853, EN 857 — рукава высокого давления с металлическими оплетками (оплеточные РВД)

EN 856 — рукава высокого давления с металлической навивкой (навивочные РВД)

Стандарт РВД EN 853: регламентирует существование четырёх основных видов оплёточных рукавов: 1ST, 2ST, 1SN, 2SN.

1ST, 2ST — изготавливают с одной или двумя оплётками из покрытой латунью проволоки. 1SN, 2SN — отличаются единственным параметром — последний (наружный, защитный) слой резины намного тоньше чем у 1ST, 2ST, что делает его удаление необязательным при монтаже металлических наконечников (фитингов).

Рукава высокого давления российского производства, изготовляемые по стандартам ГОСТ 6286-73 крайне близки к европейским и могут быть совместимой заменой. Главной проблемой совместимости  наших и европейских стандартов  является различие систем измерения: у нас — метрическая, у них английская (дюймы). Например, рукав DN 12 имеет DN (диаметр условного прохода) отнюдь не 12.0, а 12,7 мм. При этом большинство прочих параметров стандартов — практически одинаковы. За годы работы компания КАСКАД выработала проверенные временем подходы адаптации стандартов — что позволяет нашим клиентам обеспечивать запчастями самую разную технику: советскую, российскую, и импортную – американскую, европейскую, японскую и китайскую.

Стандарт EN 857 для РВД: — стандарт производства РВД для кранов. Их особенность — меньший радиус изгиба — не случайно в обиходе их называют «компактными» или «компакт».

Стандарт EN 856 — навивочные рукава, их так же как и оплёточных четыре типа:

4SP — четыре спиральных навивки стальной проволоки, давление — среднее

4SH — имеет четыре навивки из проволоки особой прочности, давление — высокое

R12 — имеет четыре навивки, тяжелый рукав, предназначен для продолжительных работ в условиях высоких температур и средних давлений;

R13, R15 — многоспиральный (преимущественно шестинавивочный) РВД для наиболее тяжелых рабочих сред, имеет повышенный срок службы, используется при самых высоких давлениях, больших нагрузках.

Опираясь на нашу практику, можно отметить, что самыми популярными рукавами группы являются 4SP и 4SH. Первый РВД можно назвать самым популярным в группе. Он недорог и универсален. А вот 4SH — рукав высокого давления, который применяется в серьёзной североамериканской и японской технике — CATERPILLAR, HITACHI, KOMATSU, CASE.

Отремонтировать РВД, купить аналог шланга высокого давления.

Течь или разрыв рукава — вещь действительно неприятная, а иногда и в буквальном смысле трагичная. От качества рукавов, используемых на вашей технике, напрямую зависит прибыльная эксплуатация машин, а зачастую безопасность людей. Именно поэтому важно найти правильного поставщика (а не перепродавца) качественных и недорогих РВД. Мы с радостью готовы вам помочь — на нашем складе всегда в наличие большой запас РВД самого различного назначения ведущих европейских производителей – гарантия качества и долговечности.

Изготовление рукавов высокого давления.

Если вы являетесь владельцем импортной строительной или дорожной техники и нигде не можете найти рукав для неё — с вероятностью в 99% у нас он есть. Но если действительно, по какой-то причине готового шланга на замену нет — наше производство РВД (рукавов высокого давления) вам поможет.

Мы часто сталкиваемся с ситуацией, когда владельцы импортной дорожной, строительной, промышленной техники терпят убытки из-за простоя. Дилеры и сервисные центры не спешат с ремонтом а иногда и физически не могут быстро доставить запасной РВД из-за того что находится он за океаном. Мы изготовляем рукава высокого давления на заказ. Изготовленные нами РВД полностью соответствуют исходным стандартам поскольку наше производство имеет возможность использовать при производстве оригинальные комплектующие. Кроме того, у нас возможен ремонт РВД и замена РВД. С ростом количества импортной техники в России наше производство получает все больше заявок. По отзывам клиентов, изготовленные в компании КАСКАД  рукава ничем не уступают оригинальным, а в большинстве случаев превосходят по эксплуатационным показателям. Опытные мастера на участке РВД всегда подберут оптимальные по цене и качеству материалы для изготовления шланга под заданное давление и условия эксплуатации.  Изготовление шлангов высокого давления у нас — это действительно недорогое и технически грамотное решение.

Компания Каскад – изготовление и ремонт высоконагруженных гидроузлов автомобильной техники и промышленного оборудования.

РВД, трубка гидравлическая, гидроцилиндры, масляные фильтры для техники — запчасти для экскаваторов, автогрейдеров, бульдозеров, автокранов, самосвалов и погрузчиков. Производство, поставки, ремонт в Приволжском федеральном округе: Нижний Новгород, Уфа, Киров,  Йошкар-Ола, Саранск, Оренбург, Пенза, Пермь, Самара, Саратов, Казань, Ижевск, Ульяновск, Чебоксары, а так же по всей России. Подробнее: тел: +7 831 280 98 62

Что такое РВД? Типы, применение и где заказать РВД?

Что такое РВД и из чего состоит?

Рукава высокого давления это гибкие трубопроводы для гидравлических систем, по которым подаються жидкости, эмульсии, масла под высоким давлением.

Шланги РВД представляют собой рукав из маслобензостойкой резины, одной или нескольких высокопрочных стальных или текстильных оплеток (навивок).

Непосредственно, конструкция рукавов содержит на концах соединительную арматуру — гидравлические фитинги различных стандартов (DKOL/DKOS, DKM, DKR, JIS/JIC, ORFS, BANJO, NPTF и другие). Сам фитинг состоит из соединительного штуцера и накидной гайки, которые обжимаются специальным станком с использованием опрессовочной муфты.

Типы РВД

Все рукава ВД можно поделить на универсальные и специальные. Среди универсальных можно отметить такие типы:

• Рукава с оплеткой по стандарту EN 853. Это наиболее распространенные гидравлические шланги которые предназначены для средних давлений до 400 бар и укреплены 1 или 2 стальными оплетками. Основными представителями данной категории являються — 1SN, 2SN, 2SC (цифра обозначает количество оплеток)

• Рукава с навивкой по стандарту ЕN 856. Менее популярные, но важный элемент гидравлических систем, где используют повышенное давление: 4SP четыре спиральных навивки из стальной проволоки, предназначен для средних давлений; 4SH – имеет четыре навивки из проволоки повышенной прочности и применяется в условиях высоких давлений; R12 тяжёлый рукав с четырьмя навивками, предназначен для продолжительных работ в условиях высоких температур и средних давлений; R13, R15 — многоспиральный (с шестью навивками) РВД для наиболее тяжёлых рабочих сред, имеет повышенный срок службы, используется при самых высоких давлениях, больших нагрузках.

• Спец. РВД такие как PTFE и рукава для работы с повышенными температурами. Из за своей конструкции тефлоновые шланги часто используют в пищевой и химической промышленности, его особенность это внутренний слой из фторопластовой трубки и наружного армированного слоя из стальной оплетки в один или нескольких слоев. Соответственно это позволяет ему быть химстойким, прочным, выдерживать давление до 225 бар и температуры от -60°C +260°C

Где применяютя РВД?

Применяется в гидравлических системах, нефтяной промышленности, а также для других узлов и агрегатов. Возможна эксплуатация при t° от -55°С до +100°С.

Зачастую РВД активно эксплуатируют производители гидравлического оборудования, сервисных компаний, производственные и добывающие предприятия для своей техники и агрегатов.

Рукава высокого давления являются важным звеном в гидравлической системе любого оборудования. Потому, выбирая определенный рукав, следует внимательно изучить продукт, так как от решения зависит, не только успех работы, но и гарантия безопасности специалиста, что очень важно.

Почему возникают повреждения гидравлических шлангов?

Основными причинами столь нежелательных ситуаций являются:

• механические повреждения
• неправильная эксплуатация (заломы, перегибы)
• различные внешние воздействия
• недопустимый диапазон температуры среды, давления, несовместимость со средой

Мы рекомендуем использовать шланги по назначению и для повышения срока эксплуатации использовать защиту для РВД. Купить спиральную защиту вы можете в нашем магазине по приемлемым ценам под любой диаметр.

Как выбрать и купить Рукава Высокого давления?

При покупке пользуйтесь несколькими рекомендациями от компании MultiConnect:

• Подбирайте шланг, который рассчитан на давление, при котором он будет использоваться
• При сверхнизких(высоких) температурах учитывайте, что не каждый рукав вам может подойти
• Перед заказом рукава сделайте замер старого, для того что бы получить правильную длину 
• Визуально осмотрите товар при покупке. Он не должен иметь брака, трещин и изломов

Где можно купить РВД?

Купить рукава высокого давления в Днепре вы можете в нашем интернет-магазине по доступной цене. Мы готовы как к производству готовых изделий так и сервисному обслуживанию. У нас широкий ассортимент гидравлических шлангов, фитингов, муфт и БРС под любые нужды.

Сделать заказ возможно прям на сайте либо по телефонам:

056-790-01-23

067-633-39-96

050-985-14-01

093-170-15-32

Наши преимущества или что вы получите при покупке в MultiConnect:

• Гарантия 12 месяцев на нашу продукцию*
• Бесплатное изготовление РВД (из наших комплектующих)
• Консультации от команды профессионалов с десятилетним опытом
• Выгодные цены для оптовых покупателей
• Широкий ассортимент товаров

Теги: рвд что такое рвд гидравлические шланги гидравлические рукава армированные рукава рукава с металлоспиралью шланги высокого давления 1SN 2SN 4SP 4SH

Зал славы борца и пионера каннабиса Роба Ван Дама до

29 сентября 2022 г. , 06:00 по восточноевропейскому времени

| Источник:

Грейпфрут США Inc.

Грейпфрут США Inc.

ЛОС-АНДЖЕЛЕС и ДЕСЕРТ-ХОТ-СПРИНГС, Калифорния, 29 сентября 2022 г. (GLOBE NEWSWIRE) — через InvestorWire — Grapefruit USA, Inc. (OTCQB: GPFT) («Грейпфрут» или «Компания»), Инновационная калифорнийская компания по производству каннабиотехнологий и дистрибьютор каннабиса сегодня объявляет о заключении эксклюзивного лицензионного соглашения с борцом из Зала славы WWE и пионером каннабиса Робом Ван Дамом, чтобы представить его фирменные продукты каннабиса на розничном рынке Калифорнии.

Роб Ван Дам (далее – RVD) – американский профессиональный рестлер и актер, наиболее известный своей работой в Extreme Championship Wrestling (ECW), World Wrestling Entertainment (WWE) и Total Nonstop Action Wrestling (TNA)/Impact Wrestling. Ван Дам — один из двух борцов в истории, выигравших чемпионаты мира WWE, ECW и TNA. Читатели журнала Pro Wrestling Illustrated назвали его «Самым популярным рестлером» в 2001 и 2002 годах. В 2014 году WWE назвала его величайшей звездой в истории ECW.0005

Брэдли Дж. Юрист, генеральный директор и соучредитель Grapefruit, прокомментировал: «Наша отрасль выросла за последние несколько лет, и это созревание в основном сосредоточило успех на розничном рынке вокруг эффективного брендинга продуктов. Конкуренция за место на полках в розничных магазинах очень высока. Ритейлеры обращают внимание на бренды, которые, вероятно, обеспечат наибольшие продажи, и потребители выберут известные бренды каннабиса. Наше стратегическое партнерство с Робом Ван Дамом и его командой вполне естественно. Роб — пионер каннабиса с большим количеством преданных поклонников. Его бренд каннабиса, RVD, имеет преимущество, которого нет у других продуктов каннабиса, и соответствует новой среде «Каннабис 3.0», которая направлена ​​на создание интересных и популярных фирменных продуктов на основе каннабиса и конопли. Мы с нетерпением ожидаем расширения нашего присутствия в Калифорнии и, в конечном итоге, по всей стране, предлагая высококачественные продукты RVD для потребителей каннабиса в Калифорнии и пациентов, нуждающихся в улучшении своего здоровья и благополучия. План Grapefruit по превращению в научную компанию по производству каннабиотехнологий остается прежним, пока мы извлекаем выгоду из Cannabis 3.0 в Калифорнии».

Для получения дополнительной информации о Робе Ван Даме посетите: https://robvandam.com/.

Для получения дополнительной информации о Hourglass Canada, пожалуйста, посетите: https://grapefruitblvd.com/hourglass-canadian-launch/

Чтобы приобрести новаторский успокаивающий крем CBD Grapefruit за пределами Канады, посетите: https://hourglassonlinestore.com/

Чтобы узнать больше о новом креме для местного применения Hourglass™ THC+Cannabinoid с пролонгированным высвобождением от Grapefruit, посмотрите это рекламное видео: https://www.youtube.com/watch?v=6cU9MJMgh2w&feature=youtu. be и посетите наш веб-сайт по адресу: https://grapefruitblvd.com/hourglass/

. Для получения информации для инвесторов посетите наш веб-сайт по адресу: https://grapefruitblvd.com/investor-relations/

. Facebook, Instagram, LinkedIn и Twitter:
Facebook | Инстаграм | LinkedIn | Twitter

О компании Grapefruit

Штаб-квартира компании Grapefruit находится в Вествуде, Лос-Анджелес, Калифорния. Грейпфрут имеет разрешения и лицензии Калифорнии на производство и распространение продуктов каннабиса в Золотом штате. Лаборатория по экстракции грейпфрута, а также производственные и распределительные предприятия расположены в признанном в отрасли промышленном культивировании Coachillin и вспомогательном бизнес-парке Canna в Дезерт-Хот-Спрингс, расположенном на продолжении Норт-Каньон-роуд, примерно в 14 милях к северу от центра города Палм-Спрингс. Для получения дополнительной информации о компании Grapefruit и ее деятельности посетите веб-сайт компании по адресу https://grapefruitblvd. com/.

Заявление Safe Harbor
        
Грейпфрут предупреждает, что любое заявление, включенное в этот пресс-релиз, которое не является описанием исторических фактов, является прогнозным заявлением. Многие из этих прогнозных заявлений содержат слова «предполагать», «полагать», «оценивать», «может», «намереваться», «ожидать» и подобные выражения. Фактические результаты, производительность или достижения могут существенно отличаться от предполагаемых, выраженных или подразумеваемых в прогнозных заявлениях, содержащихся в настоящем документе. Эти прогнозные заявления в значительной степени основаны на ожиданиях Компании и подвержены ряду рисков и неопределенностей, присущих бизнесу Грейпфрут, включая, помимо прочего: Компания может никогда не получить дополнительные средства, необходимые для поддержки развития и роста своего бизнеса. планы; и Компания может никогда не добиться успеха на рынке, чтобы достичь прибыльного бизнеса или поддерживать его. Кроме того, существуют риски и неопределенности, связанные с экономическим спадом или террористическими действиями, конкуренцией со стороны гораздо более крупных компаний по производству каннабиса, непредвиденными затратами и задержками, потенциальными претензиями по качеству продукции и многими другими факторами. Более подробная информация о грейпфруте и факторах риска, которые могут повлиять на реализацию прогнозных заявлений, изложена в документах Компании в Комиссию по ценным бумагам и биржам, включая годовой отчет компании по форме 10-K, ее квартальный отчет по форме 10. -Q за период, закончившийся 30 августа 2022 г., и заявление о регистрации по форме S-1/A. Такие документы можно бесплатно прочитать на веб-сайте SEC по адресу www.sec.gov. Читателей предупреждают, чтобы они не слишком полагались на эти прогнозные заявления, которые действительны только на дату настоящего документа. Все заявления прогнозного характера полностью ограничиваются данным предостерегающим заявлением, и Грейпфрут не берет на себя никаких обязательств по пересмотру или обновлению данного пресс-релиза с целью отражения событий или обстоятельств после даты его публикации. Это предостережение сделано в соответствии с положениями о безопасной гавани Раздела 21E Закона о реформе судебных разбирательств по частным ценным бумагам от 1995.

Отношения с инвесторами Контакт :
Bradley Yourist
[email protected]
18776 Blue Dream Crossing, Unit LL1 53-07
Hot Springs, California 92240
(760) 20588298 2

9898 2
. ://grapefruitblvd.com/

Обратите внимание, что наши учетные записи в социальных сетях могут время от времени использоваться для проведения дополнительных важных мероприятий. Их можно найти здесь:

Грейпфрут США:
Facebook: https://www.facebook.com/Grapefruit-Boulevard-2304698596251925/
Instagram: https://www.instagram.com/grapefruit_usa/
Twitter: https://twitter.com/grapefruitusa
LinkedIn: https://www.linkedin.com/company/grapefruit-boulevard/
Weedmaps : https://weedmaps.com/brands/grapefruit

КОРИЯ

Теги

Роб Ван Дам

реслинг

ВВЕ

конопля

Зал славы WWE

Каннабис 3. 0

каннабиотехнология

РВД каннабис

Песочные часы THC+CBD крем

RVD Черно-зеленая майка Yin Yang

1 из 3

Цена

Обычная цена

55 долларов США 9 долларов США0005

Обычная цена
Цена продажи

55 долларов США

Опции

Выберите опцию

С — 55$

М — 55$

Л — 55$

ХL — 55$

2XL — 55$

3XL — 55$

4XL — 55$

Размер: S

S

M

L

XL

2XL

3XL

4XL

RVD Черно-зеленая майка Yin Yang

С

Описание

Ретро-танк RVD отдает дань уважения Робу Ван Даму на выходных во время его карьеры.

Изготовлен из 100% полиэстера. Доступны мужские размеры S-4XL.

Официально лицензирован WWE.

Доставка и возврат

Правила возврата

Chalk Line принимает возвраты. Мы сделаем все возможное, чтобы обеспечить обмен и возврат размера. Все запросы на возврат и обмен должны быть сделаны в течение 30 дней с момента получения заказа.

Если ваш заказ подлежит возврату/обмену, товар(ы) должен быть неиспользованным и находиться в том же состоянии на момент получения. Товар(ы) должен(ы) иметь свои бирки, а также быть в оригинальной упаковке. Вы будете нести ответственность за возврат товаров нам для всех обменов, так как мы не взимаем плату за доставку. По любым дополнительным вопросам, касающимся вашего возврата, пожалуйста, свяжитесь с нами.

Чтобы ускорить процесс возврата, нам потребуется ваш первоначальный номер заказа.

Мы полностью вернем деньги на способ оплаты, использованный при оформлении заказа, в течение 1-3 рабочих дней с момента получения возврата.

Резьбовые фитинги латунные VALTEC

Резьбовые фитинги VALTEC обеспечивают создание разъемных соединений на трубопроводах различного назначения (водоснабжения, включая питьевое, отопления, транспортировки сжатого воздуха, других сред, неагрессивных к используемым материалам), подключение сантехнических приборов, арматуры, иного оборудования. Применяются для монтажа систем из любых материалов: стали, меди, латуни, термопластов, металлополимеров.
Соединители производятся методом горячей штамповки из латуни марки CW617N (EN12165), никелированы (кроме удлинителя хромированного VTr.198C). Для удобства монтажа наружная резьба соединителей снабжена насечками, удерживающими герметизирующий материал (лён, ФУМ-лента). Уплотнительные кольца составных резьбовых фитингов выполнены из синтетического каучука EPDM; плоские прокладки полусгонов квартирных водосчетчиков – из безасбестового паронита. Максимальная рабочая температура определяется материалом уплотнений, давлением в системе (уточняйте в техпаспорте).

по порядкупо росту ценыпо снижению ценыпо новизне

16243248

ГалереяСписок

• VTr.090.N.0004
  Угольник латунный резьбовой VALTEC ВН-ВН

  Цену уточняйте

  В наличии

• VTr.092.N.0004
  Угольник латунный резьбовой VALTEC ВН-НАР

  Цену уточняйте

  В наличии

• VTr.093.N.0004
  Угольник латунный резьбовой VALTEC НАР-НАР

  Цену уточняйте

  В наличии

• VTr. 098.N.0004
  Сгон угловой разъемный VALTEC ВН-НАР

  Цену уточняйте

  В наличии

• VTr.130.N.0004
  Тройник латунный резьбовой VALTEC ВН-ВН-ВН

  Цену уточняйте

  В наличии

• VTr.131.N.0004
  Тройник латунный резьбовой VALTEC НАР-НАР-НАР

  Цену уточняйте

  В наличии

• VTr.132.N.0004
  Тройник латунный резьбовой VALTEC ВН-НАР-ВН

  Цену уточняйте

  В наличии

• VTr. 197.N.0410
  Удлинитель латунный резьбовой VALTEC ВН-НАР

  Цену уточняйте

  В наличии

• VTr.198.C
  Удлинитель хромированный резьбовой VALTEC ВН-НАР

  Цену уточняйте

  В наличии

• VTr.240.N.0403
  Муфта переходная латунная резьбавая VALTEC ВН-ВН

  Цену уточняйте

  В наличии

• VTr.270.N.0004
  Муфта латунная резьбовая VALTEC ВН-ВН

  Цену уточняйте

  В наличии

• VTr. 340.N.0004
  Муфта латунная разъемная резьбовая VALTEC ВН-ВН

  Цену уточняйте

  В наличии

• VTr.341.N.0004
  Сгон разъёмный латунный VALTEC ВН-НАР

  Цену уточняйте

  В наличии

• VTr.580.N.0302
  Ниппель латунный переходной VALTEC НАР-НАР

  Цену уточняйте

  В наличии

• VTr.581.N.0302
  Футорка латунная резьбовая VALTEC ВН-НАР

  Цену уточняйте

  В наличии

• VTr. 582.N.0004
  Ниппель латунный резьбовой VALTEC НАР-НАР

  Цену уточняйте

  В наличии

• VTr.583.N.0004
  Заглушка латунная резьбовая (пробка) VALTEC НАР

  Цену уточняйте

  В наличии

• VTr.590.N.0004
  Заглушка латунная резьбовая VALTEC ВН

  Цену уточняйте

  В наличии

• VTr.592.N
  Переходник латунный резьбовой VALTEC ВН-НАР

  Цену уточняйте

  В наличии

• VTr. 655.N.0004
  Контргайка латунная резьбовая VALTEC ВН

  Цену уточняйте

  В наличии

• VTr.728.N.0004
  Сгон разъёмный латунный с наружной резьбой VALTEC НАР-НАР

  Цену уточняйте

  В наличии

• VTr.750.N
  Тройник латунный переходной резьбовой VALTEC ВН-ВН-ВН

  Цену уточняйте

  В наличии

• VTr.760.N.0004
  Крестовина латунная резьбовая VALTEC ВН-ВН-ВН-ВН

  Цену уточняйте

  В наличии

• VTr. 090.N.0008
  Угольник латунный резьбовой VALTEC ВН-ВН 1 1/2″

  Цену уточняйте

  В наличии

Латунные резьбовые фитинги

Латунные фитинги относятся к одному из типов соединительной арматуры, применяемой при строительстве различных трубопроводных систем. Высококачественная латунь, является безупречной гарантией прочности и надежности трубопроводной системы, так как при производстве этого металла применяется метод горячей штамповки.

Латунный резьбовой фитинг непосредственно благодаря наличию в них внутренней, внешней резьбы или комбинации внутренней и внешней резьбы находит свое применение практически в любых условиях монтажа. Важно, что и демонтаж резьбового фитинга из латуни становится легким и быстрым, даже если вы устанавливаете фитинг своими руками. Фитинг латунный с внутренней и внешней резьбой также устанавливаются на системы горячего и холодного водоснабжения. Причем, при монтаже латунного фитинга для труб на водопроводную систему с холодной водой, благодаря особой устойчивости к низким температурам, такие служат долго и практически без износа материала.

Латунные фитинги для труб | Муфты 1″, резьба NPTF, 1200 PSI

(пока отзывов нет)

Написать рецензию

Муфта 1 дюйм, FIP x FIP, резьба NPTF, до 1200 фунтов на квадратный дюйм, латунь, фитинг для труб

Рейтинг
Обязательно

Выберите рейтинг1 звезда (худший)2 звезды3 звезды (средний)4 звезды5 звезд (лучший)

Имя

Электронная почта
Обязательно

Тема обзора
Обязательно

комментариев
Требуется

Артикул:

БФО28-063

СКП:

28-063

Наличие:

В наличии

Вес:

0,36 фунта

В настоящее время:

$17,49

Часто покупают вместе:

• Описание
• Дополнительная информация
• 0 отзывов

Описание

Общая длина: 1,89 | Размер шестигранника: 1,5

• Типовое применение: смазка, топливо, сжиженный нефтяной и природный газ (по специальному заказу), а также холодильное оборудование системы.
• Давление: рабочее давление до 1200 PSI.
• Вибрация: удовлетворительное сопротивление.
• Диапазон температур: от -65°F до +250°F (от -53°C до +121°C).
• Используется с: латунными, бронзовыми, медными, стальными, алюминиевыми и железными трубами.
• Допуск: +/- 0,02 по всем размерам. Данные измерений могут быть изменены без предварительного уведомления. Пожалуйста, позвоните нам, когда размеры имеют решающее значение.
• Соответствие: Соответствует спецификациям и стандартам ASA, ASME и SAE
• Не содержит свинца

Примечание: L в конце артикула № означает облегченную форму – эти фитинги полностью взаимозаменяемы с полноразмерными фитингами, но в них были внесены некоторые изменения. Эта модификация обычно заключается в длине трубной резьбы. Используется в сантехнике и легкой промышленности.

Инструкции по сборке:
1- Затяните примерно на 2-1/2 оборота от руки.
2- Фитинги с Everseal затяните вручную на два оборота. Хрупкие материалы требуют особой осторожности.

Фитинги для труб – латунные муфты 1″, резьба NPTF, 1200 PSI

Просмотреть всеЗакрыть

Дополнительная информация

Посмотреть всеЗакрыть

0 Отзывов

Просмотреть всеЗакрыть

• сопутствующие товары
• Клиенты также просмотрели

Сопутствующие товары

Добавить в корзину

Быстрый просмотр

Муфта 1/4 дюйма, FIP x FIP, резьба NPTF, до 1200 фунтов на квадратный дюйм, латунь, трубная арматура

Сейчас:

$2,84

Общая длина: 1,12 | Размер шестигранника: 0,75 Посмотреть размеры и размеры

БФО28-059

Добавить в корзину

Быстрый просмотр

Муфта 1/2 дюйма, FIP x FIP, резьба NPTF, легкая форма, до 1200 фунтов на квадратный дюйм, латунь, фитинг для труб

Сейчас:

4,13 $

Общая длина: 1,19 | Размер шестигранника: 0,93 Посмотреть размеры и размеры

BFO28-061L

В корзину

Быстрый просмотр

Муфта 3/8 дюйма, FIP x FIP, резьба NPTF, до 1200 фунтов на квадратный дюйм, латунь, трубная арматура

Сейчас:

$3,71

Общая длина: 1,12 | Размер шестигранника: 0,87 Посмотреть размеры и размеры

BFO28-060

Добавить в корзину

Быстрый просмотр

Муфта 1/4 дюйма, FIP x FIP, резьба NPTF, легкая форма, до 1200 фунтов на квадратный дюйм, латунь, фитинг для труб

Сейчас:

$1,23

Общая длина: 0,88 | Размер шестигранника: 0,63 Посмотреть размеры и размеры

BFO28-059L

Добавить в корзину

Быстрый просмотр

Муфта 3/4 дюйма, FIP x FIP, резьба NPTF, до 1200 фунтов на квадратный дюйм, латунь, трубная арматура

Сейчас:

$14,40

Общая длина: 1,53 | Шестнадцатеричный размер: 1,25 Посмотреть размеры и размеры

БФО28-062

Клиенты также просмотрели

Добавить в корзину

Быстрый просмотр

Шестигранный ниппель 1 дюйм, MIPxMIP, резьба NPTF, SAE 130137, макс.

1000 PSI, латунь, фитинг для труб

Сейчас:

$12,09

NPTF Размер резьбы: 1″ | Общая длина (A): 2,3 | Размер шестигранника: 1,37 Просмотреть размеры и размеры Сборка и установка Спецификации материалов Типичное применение: Смазка,…

БФО28-216

Добавить в корзину

Быстрый просмотр

Шестигранная втулка 1 дюйм x 1/2 дюйма, MIP x FIP, резьба NPFT (MxF), до 1200 фунтов на квадратный дюйм, латунь, фитинг для труб

Сейчас:

$8,95

Наружная x внутренняя резьба NPTF Размер резьбы: 1 x 1/2 дюйма | Общая длина (А): 1,31 | Размер шестигранника: 1,44 Посмотреть размеры и размеры Сборка и установка Спецификации материалов Типовые…

БФО28-114

Добавить в корзину

Быстрый просмотр

Шестигранная втулка 1 дюйм x 3/4 дюйма, MIP x FIP, резьба NPFT (MxF), до 1200 фунтов на квадратный дюйм, латунь, фитинг для труб

Сейчас:

$6,96

Наружная x внутренняя резьба NPTF Размер резьбы: 1 x 3/4 дюйма | Общая длина (А): 1,31 | Размер шестигранника: 1,37 Посмотреть размеры и размеры Сборка и установка Спецификации материалов Типовые. ..

БФО28-115

Добавить в корзину

Быстрый просмотр

Переходник-удлинитель 1/8 дюйма x 1/8 дюйма, FIP x MIP, резьба NPTF, SAE 130139, латунь, трубный фитинг

Сейчас:

1,19 $

Размер резьбы NPTF (F x M): 1/8″ x 1/8″ | Общая длина (А): 0,88 | Размер шестигранника (A): 0,56 Посмотреть размеры и размеры Сборка и установка Спецификации материалов Типичное применение: смазка,…

БФО28-190

Добавить в корзину

Быстрый просмотр

1-дюймовый кованый тройник, FIP x FIP x FIP, до 1000 фунтов на квадратный дюйм, внутренняя резьба NPTF, латунь, фитинг для труб

Сейчас:

$35,06

Просмотреть размеры и размеры Сборка и установка Спецификации материалов Типичное применение: смазка, топливо, сжиженный и природный газ (по специальному заказу),. ..

БФО28-023

Латунные фитинги с мелкой резьбой | Нажимные фитинги для шлангов

Мы каждый раз делаем поиск латунных фитингов с мелкой резьбой быстрым и простым!

Рекомендуемый продукт

Королевский ниппель с резьбой NPT, латунь, 3 дюйма.

Посмотреть полную информацию о продукте

$111,91

Королевский ниппель с резьбой NPT, латунь, 3 дюйма.

Посмотреть полную информацию о продукте

Купить латунные фитинги с мелкой резьбой

Королевский ниппель с резьбой NPT, латунь, 1/2 дюйма.

Посмотреть полную информацию о продукте

26,85 $

Королевский ниппель с резьбой NPT, латунь, 1/2 дюйма.

Посмотреть полную информацию о продукте

Латунь, NPT, наружная резьба, колючая

Посмотреть полную информацию о продукте

$59,39

Латунь, NPT, наружная резьба, колючая

Посмотреть полную информацию о продукте

Королевский ниппель из плакированной стали, 1 дюйм.

Посмотреть полную информацию о продукте

Королевский ниппель из плакированной стали, 1 дюйм.

Посмотреть полную информацию о продукте

Королевский ниппель из плакированной стали, 3/4 дюйма.

Посмотреть полную информацию о продукте

Королевский ниппель из плакированной стали, 3/4 дюйма.

Посмотреть полную информацию о продукте

Ниппель королевского размера из плакированной стали, 1-1/2 дюйма.

Посмотреть полную информацию о продукте

Ниппель королевского размера из плакированной стали, 1-1/2 дюйма.

Посмотреть полную информацию о продукте

Шланг X Thrd King Nipple, 316, 1 дюйм.

Посмотреть полную информацию о продукте

$18,07

Шланг X Thrd King Nipple, 316, 1 дюйм.

Посмотреть полную информацию о продукте

Королевский ниппель из плакированной стали, 1/2 дюйма.

Посмотреть полную информацию о продукте

Королевский ниппель из плакированной стали, 1/2 дюйма.

Посмотреть полную информацию о продукте

Шланг X Thrd King Nipple, 316, 3/8 дюйма.

Посмотреть полную информацию о продукте

Шланг X Thrd King Nipple, 316, 3/8 дюйма.

Посмотреть полную информацию о продукте

Этот Dixon Valve & Муфта GSTC10 G King Crimp Combo Nipple предназначена для облегчения процесса сборки шланга. Он имеет размер резьбы 1 дюйм и размер фитинга 1-1/32 дюйма x 1-5/16 дюйма, что означает, что он подходит для большинства типов шлангов. Стальной ниппель оснащен обжимным соединением, которое позволяет Этот прямой фитинг поставляется с размером B 1 5/16 дюйма, размером A 1 1/32 дюйма, внутренним диаметром 1 дюйм и типом соединения шланга A. С этим штуцерным фитингом шланга, Вы можете быстро настроить соединения, чтобы вернуться к работе вовремя.Для идеального сочетания функциональности и долговечности выберите комбинированный ниппель Dixon Valve & Coupling GSTC10 G King Crimp уже сегодня.

Посмотреть полную информацию о продукте

Этот Dixon Valve & Муфта GSTC10 G King Crimp Combo Nipple предназначена для облегчения процесса сборки шланга. Он имеет размер резьбы 1 дюйм и размер фитинга 1-1/32 дюйма x 1-5/16 дюйма, что означает, что он подходит для большинства типов шлангов. Стальной ниппель оснащен обжимным соединением, которое позволяет Этот прямой фитинг поставляется с размером B 1 5/16 дюйма, размером A 1 1/32 дюйма, внутренним диаметром 1 дюйм и типом соединения шланга A. С этим штуцерным фитингом шланга, Вы можете быстро настроить соединения, чтобы вернуться к работе вовремя.Для идеального сочетания функциональности и долговечности выберите комбинированный ниппель Dixon Valve & Coupling GSTC10 G King Crimp уже сегодня.

Посмотреть полную информацию о продукте

Фитинг для шланга с колючей проволокой, для шланга с внутренним диаметром 1 дюйм, форма фитинга прямая, размер резьбы 1 дюйм, размер заусенца 1 1/32 дюйма, фитинг для шланга A с наружной резьбой, фитинг для шланга B с наружной резьбой, фитинг для шланга A, размер 1 1/32 дюйма, фитинг для шланга B, размер 1 5/16 дюймов, фитинг для шланга A Тип соединения Шланговый штуцер, фитинг для шланга B Тип соединения NPT, материал фитинга Нержавеющая сталь 316 x нержавеющая сталь 316, тип резьбы NPT, номинальное вакуумное давление, многоразовый нет

Посмотреть полную информацию о продукте

28,34 $

Фитинг для шланга с колючей проволокой, для шланга с внутренним диаметром 1 дюйм, форма фитинга прямая, размер резьбы 1 дюйм, размер заусенца 1 1/32 дюйма, фитинг для шланга A с наружной резьбой, фитинг для шланга B с наружной резьбой, фитинг для шланга A, размер 1 1/32 дюйма, фитинг для шланга B, размер 1 5/16 дюймов, фитинг для шланга A Тип соединения Шланговый штуцер, фитинг для шланга B Тип соединения NPT, материал фитинга Нержавеющая сталь 316 x нержавеющая сталь 316, тип резьбы NPT, номинальное вакуумное давление, многоразовый нет

Посмотреть полную информацию о продукте

Королевский ниппель из плакированной стали, 2 дюйма.

Лист холоднокатанный ГОСТ 19904-90

Лист холоднокатаный ГОСТ 19904 в листах и рулонах, цены в Москве на металл, рулонную сталь 1

Чем отличается холоднокатаный лист от горячекатаной стали

Горячекатаный тонкий лист получают из литых или катаных слябов путем горячей прокатки, например, на непрерывных прокатных станах. Для каждой определенной марки стали задается своя температура прокатки.

В линию горячей прокатки встраивают устройство для размотки рулонов, установку для удаления окалины с поверхности листа, проходную печью с безокислительной атмосферой, обеспечивающей нагрев до +600…+1000ºС, стан горячей прокатки с 4-мя группами валков, установку регулируемого охлаждения металла до t ниже +500ºС, дрессировочный стан и устройство для смотки рулонов листового проката. 

Холоднокатаный лист ГОСТ 19904-90 представляет продукт дальнейшего передела горячекатаного проката, который отличатся более высоким качеством отделки поверхности.

Например, холоднокатаная сталь, предназначенная для холодной штамповки, может иметь глянцевую, зеркальную, матовую или шероховатую поверхность. Так, х/к листы 08кп и 08пс из низкоуглеродистой качественной стали могут выполняться с группами отделки поверхности I (особо высокое качество отделки), II или III и отличаться по степени шероховатости поверхностного слоя, по наличию и размерам поверхностных дефектов.

Кроме того, холодный лист отличается от горячего высокими прочностными и пластическими характеристиками, а так же:

• определенным химическим составом выплавленной стали с учетом требований по защите от вредных примесей
• температурой конца горячей прокатки
• режимами деформации и термообработки (например, отжиг и отпуск, нормализация, закалка и охлаждение) 

Из каких марок стали можно у вас купить х/к лист

Наиболее востребован и максимально представлен в METAL БЮРО лист из стали 08кп и 08пс. Так же листовая сталь, полученная методом холодной прокатки, может производиться из различных марок стали, например:

• углеродистых качественных и обыкновенного качества сталей следующих марок: рулонный прокат или лист 08кп, лист 08пс, Ст08, Ст10кп, Ст10пс, Ст15кп, Ст15пс, Ст15, Ст20кп, Ст20пс, Ст20, Ст30, Ст35, Ст40, Ст45, Ст50, Ст1, Ст5пс, Ст5сп а также Ст2, Ст3, Ст4 всех степеней раскисления (с химсоставом по ГОСТ 380 и ГОСТ 1050)
• коррозионно-стойких, жаропрочных и жаростойких марок стали (например, 11Х11Н2В2МФ, 30Х13, 08Х12Н6М2Т и др. с техническими требованиями по ГОСТ 5582 и химсоставом по ГОСТ 5632)
• конструкционных сталей повышенной прочности марок: 14Г2, 09Г2, 09Г2Д, 12ГС, 16ГС, 17ГС, 09Г2С, 09Г2СД, 10Г2С1Д, 15ГФ, 10ХСНД, 15ХСНД, 10ХНДП, 10Г2Б, 10Г2БД (с химсоставом по ГОСТ 19281)
• нержавеющих сталей, например, 12Х18Н10Т и др., определяемых по ГОСТ 5632 или др. НТД.

Какой толщины вы продаете холоднокатаную рулонную сталь

В METAL БЮРО вы сможете купить рулонную сталь толщиной от 0,35 мм до 3,5 мм, размерный ряд по толщине проката определяется по таблице 1 ГОСТ 19904-90. Ширину проката, соответствующую определенной толщине можно определить по таблице 10 ГОСТ 19904. Например, сталь рулонная толщиной 0,55 — 0,65мм, цена которой определяется, в том числе, и размерами проката, может производиться шириной 500 — 1250 мм, 1400 — 1500 мм или 1600 — 1700 мм.

Точность холоднокатаного проката по толщине может быть:

• ВТ – высокая
• АТ – повышенная
• БТ – нормальная

Например, для рулонов толщиной 0,65 мм и шириной ≤1000 мм ВТ точности прокатки предельные отклонения по толщине равны +0,04 мм, АТ точности прокатки — +0,05 мм, ВТ — +0,06 мм.

Еще металл по минимальным ценам

Лист нержавеющий AISI 304 (08Х18Н10)

Минимальные цены

Открыть

Уголок ГОСТ 8509 равнополочный

Минимальные цены

Открыть

Швеллер ГОСТ 8240 П (параллельные грани)

Минимальные цены

Открыть

Электроды МР-3С сварочные

Минимальные цены

Открыть

Сталь листовая холоднокатаная: купить у производителя

Листы холоднокатаные — металлопродукция, изготавливаемая путем резки холоднокатаных рулонов или полистовой пластической деформации горячекатаного проката на станах холодной прокатки. Холоднокатаные листы имеют более точные допуски на размеры, лучшее качество поверхности и улучшенные механические свойства, чем горячекатаные листы. Холодная прокатка позволяет изготавливать более тонкие стальные листы (менее 0,8-1,0 мм), которые пока не могут быть получены на станах горячей прокатки.

Выберите и закажите

Выберите стальной холоднокатаный лист или сделайте быстрый заказ

Применение

Основными отраслями, потребляющими холоднокатаный стальной лист, являются строительство, машиностроение, автомобилестроение, бытовая техника и товары народного потребления.

В строительной отрасли листы холоднокатаные в основном применяются для производства металлоконструкций, гнутых закрытых и открытых профилей, фасадных элементов, дверей и т.п. применяется для изготовления кузовов и силовых элементов автомобилей и транспортных средств. Холоднокатаные листы должны иметь хорошую формуемость и поверхность, пригодную для нанесения различных материалов покрытия.

Эта сталь также используется для производства посуды, упаковочных материалов и предметов домашнего обихода для различных целей. Крупными потребителями холоднокатаного листа являются сервисные металлоцентры, которые обслуживают различные отрасли, от строительства до приборостроения. На высокоточном автоматизированном оборудовании эти предприятия режут, гнут, обрабатывают и сверлят изделия и детали из холоднокатаного стального листа.

Классификация листов холоднокатаной стали, ассортимент и свойства

Стандарты, применяемые в разных странах для установления требований к холоднокатаному прокату, такие как EN 10130, EN 10268, EN 10209, ASTM A1008 / A1008M, ДСТУ 2834, ГОСТ 16523, ГОСТ 9045 и ГОСТ 17066, среди прочих – указать сталь марки и размерный ряд, их применение (профилирование, холодная штамповка, эмалирование, общего назначения и т.д.), механические свойства, качество поверхности и другие параметры.

Холоднокатаный лист по европейским стандартам

Наиболее часто используемые европейские стандарты для производства: EN 10130, EN 10268 и EN 10209.

EN 10130 распространяется на изделия из низкоуглеродистой стали марок DC01, DC03, DC04, DC05, DC06 и DC07 для холодной штамповки без покрытия с минимальной шириной 600 мм и минимальной толщиной 0,35 мм

Холоднокатаные стальные листы, изготовленные в соответствии с настоящим стандартом, обычно поставляются с дрессировкой; однако по согласованию возможна поставка материала без дрессировочной прокатки. То же самое относится и к смазке, используемой для защиты от ржавчины. EN 10130 устанавливает требования к качеству поверхности (А, В) и отделке (глянцевая b, полуглянцевая g, матовая m, шероховатая r) наряду с другими параметрами холоднокатаного листа. Приемлемые допуски на размер и форму должны соответствовать EN 10131.

EN 10268 относится к холоднокатаной плоской стали толщиной 3 мм или менее и с высоким пределом текучести, подходящей для холодной штамповки. Справочный документ распространяется на следующие марки холоднокатаной стали с различным химическим составом и механическими свойствами:

• Б – термически обработанные стали (НС180В, НС220В, НС260В, НС300В), демонстрирующие некоторое повышение условного предела текучести после их нагрева до 170°С в течение 20 минут

• LA – низколегированные/микролегированные стали (HC260LA, HC300LA, HC340LA, HC380LA, HC420LA, HC460LA, HC500LA), имеющие в своем составе один или несколько легирующих элементов, таких как ниобий, ванадий или титан, для достижения требуемой предел текучести

• Y – стали без включений (HC180Y, HC220Y, HC260Y), состав которых контролируется для улучшения пластической деформации r и деформационного упрочнения n

• I – сталь изотропная (HC220I, HC260I, HC300I) с малым параметром пластической деформации r

Листы поставляются только в виде дрессированного материала. Обычно стальной прокат промасливается. В этом случае на обе стороны наносится равномерный слой нейтрального невысыхающего чистого масла для защиты от ржавчины, чтобы избежать коррозии в течение трех месяцев нормальной упаковки, транспортировки, погрузочно-разгрузочных работ и хранения. Масло следует удалять щелочными растворами или обычными растворителями. Холоднокатаный лист поставляется с качеством поверхности А или В по EN 10130, за исключением стали LA, которая может иметь качество поверхности только типа А. Холоднокатаные листы могут быть дополнительно использованы для металлического покрытия путем погружения материала в металлическую ванну, с использованием метода электролитического осаждения и/или нанесения органических и других типов покрытия. Если такое покрытие требуется, это должно быть указано в заявке или заказе. Допуски по размерам и форме для проката толщиной 600 мм и более соответствуют указанным в EN 10131, а допуски для проката толщиной менее 600 мм соответствуют EN 10140.

EN 10209 применяется для изготовления из стали марок DC01EK, DC04EK, DC06EK, DC03ED, DC04ED и DC06ED для стеклоэмалирования проката шириной 600 мм и более и толщиной 3 мм и менее. Стандарт устанавливает основные требования к химическому составу, механическим свойствам, качеству поверхности и методам испытаний холоднокатаного проката. Допуски на размеры и форму такого холоднокатаного проката указаны в EN 10131.

Рулоны холоднокатаные по стандартам Украины и СНГ

В Украине и СНГ к основным стандартам относятся:

• ДСТУ 2834 и аналогичный ему ГОСТ 16523 распространяются на тонкомерный материал из углеродистой стали сортового и обычного качества общего назначения, который изготавливается шириной 500 мм и более и толщиной до 3,9 мм включительно. По пределу прочности марки стали подразделяются на следующие группы прочности: К260В, К270В, ОК300В, К310В, К330В, К350В, ОК360В, ОК370В, К39.0В, ОК400В, К490В. По отделке поверхности изделия подразделяются на группы I (суперультрафиниш), II (ультрафиниш) и III (экстрафиниш). По способности к вытяжке металлопродукцию делят на продукцию для глубокой вытяжки и нормальной вытяжки. Ассортимент данного холоднокатаного проката должен соответствовать ГОСТ 19904.

• ГОСТ 9045 устанавливает требования к тонколистовому холоднокатаному прокату из низкоуглеродистой качественной стали толщиной до 3,9мм для холодной штамповки. По номинальным характеристикам изделия могут иметь категорию от 1 до 5, а по качеству отделки поверхности изделия подразделяются на тип I (ультрафиниш), II (суперфиниш) и III (экстрафиниш). По способности к волочению (прокат толщиной до 2 мм) металлопродукцию подразделяют на продукцию сверхсложной, сверхсложной, сложной и глубокой вытяжки. Ассортимент данного холоднокатаного проката должен соответствовать ГОСТ 19904.

• ГОСТ 17066 описывает технические условия на тонколистовой высокопрочный прокат толщиной 0,5-3,9 мм и шириной не менее 500 мм, изготавливаемый в листах и ​​рулонах. Прокат изготавливают прочностью 295, 315, 345, 355, 390. Допуски формы и размеров холоднокатаного проката также должны соответствовать ГОСТ 19904.

Производство холоднокатаных стальных листов

Холоднокатаные листы могут производиться одним из следующих двух основных способов:

• Порезка рулонов на специальных раскройных машинах или с применением комбинированной порезки с последующей правкой, упаковкой и маркировкой готовых листов.

• Обработка горячекатаного листа на нереверсивных станах холодной прокатки. В этом случае в качестве сырья используются горячекатаные рулоны, разрезанные на листы. Эти листы обрабатываются на травильных линиях, а затем, пока они еще холодные, деформируются валками для получения более тонких холоднокатаных листов.

Купить лист холоднокатаный от производителя

Метинвест производит лист холоднокатаный из углеродистых и низколегированных сталей в соответствии с требованиями международных стандартов. Холоднокатаный лист можно приобрести через глобальную сеть продаж Группы, состоящую из 38 офисов продаж в Европе, Азии, Африке и Северной Америке, а также 16 металлосервисных центров в Украине и у официальных дилеров.

Металлоторг — прокат

Лист холоднокатаный имеется в наличии в различных наших филиалах, вы можете выбрать нужный вам филиал, тип и размер продукции и заказать на сайте:

Представлены актуальные цены на металлопрокат. Лист холоднокатаный доступен в наших различных филиалах, вы можете выбрать нужный вам филиал, тип и размер продукции и заказать онлайн. Внимание Цены указаны с предоплатой! На партию менее 1 тонны действует наценка, подробнее у менеджера.

Название продукта	Размер	Длина	Другое	Вес 1 шт/кг.	В наличии (тонн)	Цена 1 шт.	Цена 1 — 5 тонн	Цена 5 — 15 тонн	Цена > 15 тонн	Филиал

Посмотреть цену — Лист холоднокатаный

Сталь листовая холоднокатаная шириной 500 мм и более изготавливается толщиной 0,35 — 5 мм в листах , толщиной 0,35 — 3,5 мм — в рулонах.
Листы менее 3мм имеют раскрой 1250*2500, свыше 4мм включительно — 1500*6000.

Применяется для холодной штамповки и изготовления изделий с высоким качеством поверхности, а также в строительстве, машиностроении, приборостроении, судостроение, авиастроение, электроэнергетика, для производства сельскохозяйственной техники. В строительстве холоднокатаный лист используется при стягивании конструкций особой прочности. Часто используется в промышленности по обработке листового х/к, изготавливается из листового и оцинкованного металла с покрытием, перфорированного металлического листа, профилированного. Также холоднокатаный лист используется в качестве сырья для изготовления профильных металлических стеновых листов и металлочерепицы.

Производство холоднокатаного листа:
Посредством горячей прокатки изготавливается валок, затем происходит процесс травления горячекатаного стального листа, при котором на металл воздействуют специальные химические вещества. Позже металл прокатывают под высоким давлением на стане холодной прокатки и либо оставляют лист, либо формуют в рулон. При необходимости для придания листу определенных физических свойств его также подвергают сжатию. Такая технология изготовления холоднокатаного листа позволяет получить более тонкий слой с высокими эксплуатационными свойствами, из-за этого холоднокатаный лист дороже горячекатаного, отличается пластичностью и более гладкой поверхностью.

Поставщики холоднокатаного листа: ОАО «Новолипецкий металлургический комбинат» (НЛМК), ОАО «Северсталь».

Лист стальной холоднокатаный (хк) изготавливают из стали сортовой и обыкновенной качества:

• сталь углеродистая — 08пс, 08кп, 10, 15пс, 15, 20пс, Ст 1пс, Ст2пс, Ст2сп, Ст3пс, Ст3сп по ГОСТ 16523-97 общего назначения;

Сталь

• низкоуглеродистая — 08пс, 08кп, 08ю по ГОСТ 9045-93- для холодной штамповки.

Холоднокатаные листы производят

1. по точности прокатки:

а) по толщине:

• высокая — W
• увеличено — В
• нормальной точности — ВТ

б) по ширине:

в) по длине:

высокой 5 ВД 8 905
• повышенное — кровяное давление
• нормальная — ДБ

2. плоскостность:

• особо высокая — ПО
• высокий — ПВ
• улучшенный — ПУ
• обычный — PN

3. по характеру кромки:

• необрезной — НО
• обрезной — О

4. на возможность извлечения:

• обычный — Н (не используется)
• глубокий — G (не используется)
• очень глубокий — Ш (сталь 08ю)
• сложный — СВ
• особо сложные — WWS

5. по качеству отделки поверхности:

• особенно высокий
• высокий
• увеличено
• рядовой

6. по поверхности: может быть матовым и глянцевым

Пример маркировки холоднокатаного листа:

Лист БТ — ПВ — О — 0,8х1250х2500 ГОСТ 19904-74
II — ВГ 08Ю ГОСТ 9045-93

Это холоднокатаный лист нормальной точности прокатки по толщине (ВТ), повышенной плоскостности (ПВ), с обрезной кромкой, толщиной 0,8 мм, шириной 1250 мм, длиной 2500 мм, по ГОСТ на диапазон 19904-74, высокой чистоты поверхности (II), очень глубокой вытяжки (ВГ), из стали 08ю, по ГОСТ 9045-93 (листы тонколистовые холоднокатаные для холодной штамповки).

Сталь листовая холоднокатаная ГОСТ 19904-90 , ГОСТ 19904-74.
Основные размеры, масса холоднокатаного листа

Купить лист х/к

Вы можете купить лист х/к всех видов производства со складов наших филиалов, складов Московской области или напрямую с завода.

Марки высокопрочных сталей созданные после Второй Мировой войны для ВМС США и отечественного ВМФ

Источник: «High Strength Low Alloy Steels in Naval Construction», «Journal of Ship Production», Vol. 2, No. 3, Aug. 1986, pp. 145-162

В Таблице 2 масса в тоннах сталей разных марок использовавшихся для строительства кораблей тех или иных классов. К примеру для постройки авианосца типа «Нимиц» требовалось 1496 коротких тонн (одна короткая тонна — 907,18474 кг) стали типа HY-80, 21527 коротких тонн стали HY-100, примерно 22370 коротких тонн сталей HTS (предел текучести до 355 Н/мм²) и MS.

В Таблице 3 оценка потребной массы (в коротких тоннах) сталей разных типов по толщинам (в дюймах) необходимой для строительства кораблей ВМС США по десятилетиям.

Стоит отметить что стали типов HY-80 и HY-100, сменившие в американском кораблестроении сталь STS, можно по характеристикам отнести к разряду конструкционных броневых сталей. Таким образом при строительстве корпус американского авианосца типа «Нимиц» использовалось чуть меньше 21 тыс. тонн (метрических) броневой стали.

Конструкционными аналогами американских сталей HY-80 и HY-100 оказались высокопрочные конструкционные стали марок АК-25 (предел текучести 588 Н/мм²) и АК-27 (предел текучести 510 Н/мм²) применявшиеся с конца 50-х для строительства прочных корпусов отечественных подводных лодок (АК-25) и корпусных конструкций боевых кораблей ВМФ СССР  (АК-25, АК-27).

И.В. Горынин «Металл для корабля»:

«…В 1954 г. была создана первая корпусная сталь АК-25 и ее модификация с пределом текучести 600 Н/мм для строительства первой отечественной АПЛ в 1956 г. В США строительство первой АПЛ «Наутилус» было начато несколько ранее, но из стали с пределом текучести 350 Н/мм². Строительство АПЛ из стали НY-80, близкой по прочности к нашей стали АК-25, было осуществлено в США только в 1959 г. При этом американская сталь существенно уступает нашей по свариваемости, требует предварительного и сопутствующего подогревов свариваемых кромок до 120-180°С, в то время как сталь АК-25 сваривается при обычных температурах. В короткие сроки сталь АК-25 была освоена на десятках металлургических заводов страны в виде листового, сортового, профильного проката, поковок, отливок. Общий объем ее производства составил около 2.5 млн. т. Сталь АК-25 оказалась прекрасным материалом не только для корпусов АПЛ первого поколения, но и для надводных авианесущих кораблей, в том числе крейсера «Варяг», с уникальной конструктивной защитой от всех видов зарубежного противокорабельного оружия. В последующем обстановка вынуждала создавать АПЛ с большой глубиной погружения. Концепция проектирования АПЛ связывает глубину погружения с удельной прочностью применяемых корпусных материалов. В этой связи перед институтом была поставлена задача разработать материалы с пределом текучести до 1200 Н/мм². Это потребовало еще более широкого участия научных организаций в процессе создания передовых наукоемких технологий, технического перевооружения металлургических и судостроительных производств. Были получены новые стали с пределом текучести в 1. 5-2 раза выше пределов текучести сталей АК-25 и НY-80, удалось обеспечить высокие пластичность, вязкость, взрывостойкость при практически такой же хорошей свариваемости. Из новых сталей построены серии новых АПЛ. По прочности (как в период разработки, так и в настоящее время) отечественные стали существенно превосходят стали США и других стран. По свариваемости наши стали также превосходят зарубежные аналоги. При этом следует отметить, что отечественные стали допускают сварку без подогрева при пределе текучести до 686 Н/мм² и только при большей прочности требуются либо предварительная просушка кромок при 40-50°С, либо при большой толщине листа подогрев до 80-120°С, в то время как американская сталь НY-80 с пределом текучести 560 Н/мм² нуждается в подогреве до 180°С…»

Для прочных корпусов отечественных атомных ПЛ второго поколения была использована конструкционная сталь АК-29, атомных ПЛ третьего поколения сталь АК-32 (предел текучести 980 Н/мм²), АК-33 (предел текучести 784 Н/мм²), АК-35, АК-36, АБ-2.

В американском кораблестроении в вопросе применения высокопрочных сталей сегодня наблюдается определённый откат назад. Капитан 3 ранга Б. Лодочкин «Выполнение программы строительства ПЛА типа «Виргиния» ВМС США»:

«…Наравне с мерами, направленными на удешевление субмарин и сокращение сроков их строительства, проводятся мероприятия, нацеленные на повышение их тактико-технических характеристик. При этом в некоторых случаях приходиться идти на разумный компромисс. Например, корпус ПЛА типа «Виргиния» выполнен из стали марки HY-80 вместо HY-100, как у ПЛА типа «Сивулф». Это снизило стоимость лодки, но в то же время уменьшило ее глубину погружения…»

При этом в последние десятилетия американские кораблестроители начали внедрение новых марок сталей HSLA-80 (заменяет сталь HY-80) и HSLA-100 (заменяет сталь HY-100)  при строительстве надводных кораблей. Основное преимущество HSLA-80 и HSLA-100, это улучшение свариваемости в сравнении со сталями HY-80 и HY-100, обеспечивающее снижение трудоёмкости строительства. «Implementation of HLSA-100 Steel in Aircraft Carrier Construction — CVN 77»:

«…High Strength Low Alloy (HSLA)-l00 steel was developed to be less sensitive to hydrogen embrittlement than High Yield (HY)-1OO steel. The primary benefits sought through the use of this new steel were savings in energy, labor, and scheduling that would result from reduced preheat for welding. This paper reviews the overall efforts required to implement the use of HSLA-1OO steel during CVN 74 aircraft carrier construction. It discusses the engineering and design effort required to incorporate a new material on a vessel midway through construction. Also included is a discussion of the development of an implementation plan which ensures successful welding procedure qualification, production welding, and inspection of HSLA-1OO welds…»

Список упомянутых высокопрочных сталей со значением предела текучести:

• АК-27   510 МПа  (52 кгс/мм²) — ТАКР пр. 1143.Х корпусные конструкции (толщины листов  свыше 35 мм)
• HY-80 (замена в надводном кораблестроении, сталь HSLA-80) 550 МПа
• АК-25   588 МПа ( 60 кгс/мм²)  — год разработки 1954-й, АПЛ первого поколения, ТАКР пр.  1143.Х  конструкции корпуса и нижние ярусы надстройки (толщины до 30 мм)
• АК-28  (модификация АК-25) 600 МПа, корпуса ледоколов «Ленин», «Арктика», «Сибирь», «Россия» и т.д.
• АК-29   637 МПа (65 кгс/мм²) — год разработки 1959-й, АПЛ второго поколения
• HY-100 (замена в надводном кораблестроении, сталь HSLA-100) 690 МП — год разработки 1962-й
• АК-33 785 МПа  (80 кгс/мм²) — год разработки не позднее 1972-го, АПЛ третьего поколения (пр. 949, 949А)
• HY-130 900 МПа
• АК-32   980 МПа  (100 кгс/мм²) — год разработки не позднее 1972-го, АПЛ третьего поколения (пр. 971)
• АК-34 1177 МПа (120 кгс/мм²) — год разработки не позднее 1974-го, глубоководные аппараты

Кроме того можно назвать используемые в кораблестроении марки отечественных конструкционных сталей:

• АК-30
• АК-35
• АК-36
• АБ-2 — корпус ДЭПЛ пр. 677

Значение предела текучести которых мне найти не удалось.

Полезная ссылка: Шемендюк Г.П., Петрович Ч.Ч. «Проектирование корпусов подводных лодок. Учебное пособие»

Tags: Авианосцы, ВМС США, ВМФ

ООО СТАЛЬ АК, Череповец (ИНН 3528189617), реквизиты, выписка из ЕГРЮЛ, адрес, почта, сайт, телефон, финансовые показатели

Обновить браузер

Обновить браузер

Возможности

Интеграция

О системе

Статистика

Контакты

CfDJ8HJyMSOWarhLkJBDZs2NT-EywR4i_s17gKVKBvg7_SJJTewvMuDFakQP8wetzrHD3vrGvY9ktqjWaCNzfUNmMONXqFN1AOquUoriAX8Tfr7YSVv-YUS9c0pAi1hYN5yyGlN7w3uYPzdfR1xOwP-RC9Q

Описание поисковой системы

энциклопедия поиска

ИНН

ОГРН

Санкционные списки

Поиск компаний

Руководитель организации

Судебные дела

Проверка аффилированности

Исполнительные производства

Реквизиты организации

Сведения о бенефициарах

Расчетный счет организации

Оценка кредитных рисков

Проверка блокировки расчетного счета

Численность сотрудников

Уставной капитал организации

Проверка на банкротство

Дата регистрации

Проверка контрагента по ИНН

КПП

ОКПО

Тендеры и госзакупки

Поиск клиентов (B2B)

Юридический адрес

Анализ финансового состояния

Учредители организации

Бухгалтерская отчетность

ОКТМО

ОКВЭД

Сравнение компаний

Проверка товарных знаков

Проверка лицензии

Выписка из ЕГРЮЛ

Анализ конкурентов

Сайт организации

ОКОПФ

Сведения о регистрации

ОКФС

Филиалы и представительства

ОКОГУ

ОКАТО

Реестр недобросовестных поставщиков

Рейтинг компании

Проверь себя и контрагента

Должная осмотрительность

Банковские лицензии

Скоринг контрагентов

Лицензии на алкоголь

Мониторинг СМИ

Признаки хозяйственной деятельности

Репутационные риски

Комплаенс

Компания ООО СТАЛЬ АК, адрес: Вологодская обл. , г. Череповец, шоссе Северное, д. 69 зарегистрирована 27.04.2012. Организации присвоены ИНН 3528189617, ОГРН 1123528004820, КПП 352801001. Основным видом деятельности является аренда и управление собственным или арендованным прочим нежилым недвижимым имуществом, всего зарегистрировано 18 видов деятельности по ОКВЭД. Имеет связи с 1 компанией.
Количество совладельцев (по данным ЕГРЮЛ): 2, генеральный директор — Першин Олег Анатольевич. Размер уставного капитала 10 100₽.
Компания ООО СТАЛЬ АК не принимала участие в тендерах. В отношении компании нет исполнительных производств. ООО СТАЛЬ АК участвовало в 1 арбитражном деле: в 1 в качестве истца
Реквизиты ООО СТАЛЬ АК, юридический адрес, официальный сайт и выписка ЕГРЮЛ, а также 3 существенных события доступны в системе СПАРК (демо-доступ бесплатно).

Полная проверка контрагентов в СПАРКе

• Неоплаченные долги
• Арбитражные дела
• Связи
• Реорганизации и банкротства
• Прочие факторы риска

Полная информация о компании ООО СТАЛЬ АК

299₽

• Регистрационные данные компании
• Руководитель и основные владельцы
• Контактная информация
• Факторы риска
• Признаки хозяйственной деятельности
• Ключевые финансовые показатели в динамике
• Проверка по реестрам ФНС

Купить
Пример

999₽

Включен мониторинг изменений на год

• Регистрационные данные компании
• История изменения руководителей, наименования, адреса
• Полный список адресов, телефонов, сайтов
• Данные о совладельцах из различных источников
• Связанные компании
• Сведения о деятельности
• Финансовая отчетность за несколько лет
• Оценка финансового состояния

Купить
Пример

Бесплатно

• Отчет с полной информацией — СПАРК-ПРОФИЛЬ
• Добавление контактных данных: телефон, сайт, почта
• Добавление описания деятельности компании
• Загрузка логотипа
• Загрузка документов

Редактировать данные

СПАРК-Риски для 1С

Оценка надежности и мониторинг контрагентов

Узнать подробности

Заявка на демо-доступ

Заявки с указанием корпоративных email рассматриваются быстрее.

Вход в систему будет возможен только с IP-адреса, с которого подали заявку.

Компания

Телефон

Вышлем код подтверждения

Эл. почта

Вышлем ссылку для входа

Нажимая кнопку, вы соглашаетесь с правилами использования и обработкой персональных данных

Cleveland-Cliffs Inc. (CLF)

Cleveland-Cliffs — крупнейшая компания по производству плоского стального проката в Северной Америке

Cleveland-Cliffs Презентация для инвесторов

Cleveland-Cliffs выпустила свою последнюю презентацию для инвесторов. В этой презентации рассказывается о превращении Cleveland-Cliffs в крупнейшего производителя плоского проката и крупнейшего поставщика автомобильной стали в Северной Америке. Он охватывает операционный след компании, ее дифференцированную, полностью интегрированную бизнес-модель и ее приверженность политике ESG, включая активное сокращение выбросов парниковых газов.

Посмотреть презентацию для инвесторов

4 ноября 2022 г., 00:00 по восточноевропейскому времени

Cleveland-Cliffs и Cleveland Cavaliers объединяются в общественном туре «Больше, чем баскетбол»

Посмотреть новость Статья

1 ноября 2022 г., 00:00 по восточноевропейскому времени

Cleveland-Cliffs участвует в первом в мире испытании водородной энергетики

Посмотреть новость Статья

Посмотреть все новости

Cleveland-Cliffs занимает 171-е место в списке Fortune 500 за 2022 год

Cleveland-Cliffs вошла в список Fortune 500 впервые с момента нашего преобразования из горнодобывающей компании в крупнейшую компанию по производству плоского проката и крупнейшего поставщика стали в автомобильной промышленности Северной Америки. Выручка Cleveland-Cliffs в 2021 году в размере 20,4 миллиарда долларов позволила Cleveland-Cliffs занять 171-е место в списке на 2022 год, превысив наш предыдущий самый высокий рейтинг за всю историю (366 место в 2012 году)9.0007

Посетите страницу профиля компании FORTUNE

Наше обязательство по защите окружающей среды

Cleveland-Cliffs имеет долгую историю обеспечения безопасных рабочих мест, стремления быть хорошими защитниками окружающей среды и установления прочных и уважительных отношений с нашими сообществами. Наша приверженность устойчивому развитию лежит в основе наших ценностей и деловых операций и распространяется на наши партнерские отношения с заинтересованными сторонами. Мы полностью осознаем изменение климата как одну из самых важных проблем, влияющих на нашу планету, поэтому в январе 2021 года мы объявили об амбициозном плане по сокращению выбросов парниковых газов (ПГ) на 25 % к 2030 году9.0007

Просмотр устойчивого развития

Создание инновационных решений в области стали

В Cleveland-Cliffs работает команда исследователей и разработчиков мирового класса, занимающаяся выводом на рынок новых продуктов из стали. Мы производим углеродистую, нержавеющую, электротехническую и усовершенствованную высокопрочную углеродистую и специальную сталь третьего поколения для всех основных рынков. Мы являемся лидером на рынке автомобильной стали и помогаем нашим клиентам проектировать более легкие и экономичные автомобили, которые сохраняют превосходную прочность и безопасность.

Посмотреть наши продукты Посмотреть наши рынки

Оповещения по электронной почте

Будьте в курсе и получайте пресс-релизы компании, документы SEC, биржевые графики EOD и уведомления о будущих событиях.

Зарегистрироваться Сегодня

Кливленд-Клиффс Карьера

Перейти к содержимому

Главная2022-05-17T13:45:30+00:00

Поиск ниже:

Рекомендуемые вакансии

Инженер по качеству, Металлург по продукции

Cleveland, OH

Старший инженер по качеству — Metallurgist

Rockport, в

Ассоциированный представитель — Интернет -специалисты по качеству/стажер по трудовым отношениям (несколько мест)

Cleveland, OH

Старший качественный инженер

, Cleveland, OH

3333

, Cleveland, OH

Крепление балок перекрытия к мауэрлату: технология выполнения работ

• Установка
• Нужен ли мауэрлат, если есть балки
• Последовательность крепления
• Как закрепить

Многие домовладельцы стремятся строить свои дачные дома самостоятельно. Приходит момент, когда они сталкиваются с вопросом, возможно ли возвести крышу собственноручно и как это сделать. В любом случае важно помнить, что работа эта довольно трудоемкая, требует грамотного подхода и четкого следования определенной последовательности.

Одним из важных этапов возведения крыши считается правильная установка и закрепление мурлата. Это определенная опора, которая воспринимает часть усилия, создаваемого конструкцией крыши.

Установка ↑

Для устройства мурлата используют деревянные брусья, которые укладывают в плоскости, параллельной будущему коньку. Его начинают устанавливать в процессе возведения стен. К примеру, в случае кирпичной кладки можно поступить следующим образом:

• ближе к верху, примерно на 4–6 рядов ниже края, с периодичностью в 1 м прокладывают толстую проволоку;
• проволоку прочно закрепляют внутри кладки по центру;
• длины свободных концов должно хватить, чтобы впоследствии без проблем охватить и обвязать опорный брус;
• после завершения строительства видимые части крепежа прячут, к примеру, нанеся слой штукатурки.

На заметку

Мауэрлат устанавливают с минимальным отступом от кромки стен. Он должен быть больше 10 см.

Чтобы не допустить загнивания балок мурлата, их гидроизолируют, прокладывая рулонный материал типа рубероида.

Устраивая мауэрлат вдоль периметра стен, необходимо проконтролировать не только надежность фиксации, но и горизонтальность опорного бруса.

Нужен ли мауэрлат, если есть балки ↑

Когда висячие стропила опираются на брусья перекрытия, которые уложены прямо на стену, то при таком устройстве возникают серьезные точечные усилия, воздействующие на строительные конструкции. Как правило, подобный подход практикуют при возведении деревянного дома. В этом случае это оправдано, поскольку благодаря горизонтальному расположению бревен и брусьев, использованных при строительстве стен, нагрузки, которые они испытывают, равномерно распределяются.

Для кирпичной кладки или при использовании ячеистых блоков нераспределенное давление может оказаться губительным – в местах, где расположены брусья перекрытия, стены с краю начинают крошиться. Именно по этой причине давление следует рассредоточить. Для этого на ее гребень рекомендуется укладывать мурлат, который выполняют из толстого деревянного бруса. Таким образом, положительный ответ на вопрос, нужен ли мауэрлат под балки перекрытия в подобных конструкциях, не подлежит сомнению.

Если кровельная конструкция предусматривает сопряжение стропил и перекрытия, то прежде необходимо обеспечить надежное крепление балок перекрытия к мауэрлату. На последний фактически будет возложена разгрузочная функцию.

Рекомендуем

Для максимальной защиты стен с кирпичной либо блочной кладкой от разрушения под воздействием больших нагрузок, поверх них предварительно выполняют железобетонный армированный пояс.

Последовательность крепления ↑

После обустройства мурлата переходят к укладке и креплению потолочных балок к мауэрлату.

• Такие параметры, как сечение брусьев конструкции и шаг установки, рассчитывается при проектировании дома на основе оптимального сечения и шага стропил. К примеру, если стропила предполагается изготавливать из досок 5 на 15 см, то расстояние между этими элементами выбирают, равным 0,6 м. Это оптимальный вариант, тем более что ширина теплоизоляционного материала тоже равняется 0,6 м.
• Чаще всего они имеют сечение 200 на 100 либо 150 на 100. Итоговую же длину подбирают с учетом ширины будущего карниза. Вынос составляет порядка 0,4–0,5 м.
• Как правило, их устанавливают в одном направлении – преимущественно поперек помещения.
• На закрепленном мауэрлате выполняют небольшие пазы (достаточно глубины в 20–300 мм) под элементы перекрытия.
• Вначале монтируют крайние из них, расположенные у противоположных стен, отступив от их внутреннего края на 0,5–0,6 м.
• Далее между ними натягивают веревку и по полученному уровню раскладывают остальные брусья на расчетном расстоянии друг от друга. Следуя этому правилу, можно обеспечить ровную горизонтальную плоскость потолка.
• Следует обязательно проконтролировать места крепления балок к мауэрлату. В случае необходимости их можно слегка подчистить, подтесать мурлат либо, наоборот, подложить небольшие плашки из кусочков фанеры.
• Затем монтируют поперечные брусья с шагом в 1 м.

Как закрепить ↑

Элементы перекрытия после врезки в мурлат закрепляют друг с другом, используя гвозди, стальные перфорированные уголки под шурупы или саморезы.

Для начала балки временно фиксируют. Сделать это достаточно просто. Недалеко от их концов в поперечном направлении укладывают доску, лучше даже две, и прибивают, используя гвозди. Если уложить рядом две доски, то передвижение по перекрытию в процессе устройства крыши значительно упростится.

Рекомендуем

Шляпки гвоздей рекомендуется оставлять на поверхности, так их в дальнейшем будет легче вынуть.

Временная фиксация повышает надежность основной, так как не дает детали смещаться.

В завершение посмотрите, как крепить балки к мауэрлату видео:





© 2022 stylekrov. ru

деревянное перекрытие, чем подшить потолок, чертеж.

Beton-House com

Сайт о бетоне: строительство, характеристики, проектирование. Соединяем опыт профессионалов и частных мастеров в одном месте

Балки перекрытия на стенах из газобетона

В последнее время очень много домов строится из газобетона. Этот легкий и энергоэффективный стеновой материал обладает доступной ценой, что и сделало его таким популярным. Но высокой прочностью он не отличается, поэтому приходится внимательно выбирать материалы для других несущих конструкций.

Именно поэтому деревянные перекрытия в доме из газобетона используются гораздо чаще, чем монолитные или панельные.

Плюсы и минусы деревянного перекрытия в доме из газобетона

Владельцы частных домов выбирают деревянные перекрытия потому, что они:

• долговечны – качественно обработанные и грамотно установленные балки служат по 100 и более лет;
• доступны – стоимость древесины достаточно низка, а привлекательная цена порождает спрос;
• легки в установке – балки, в отличие от плит, можно монтировать вдвоем или даже одному. При этом строители обходятся без специализированной техники и без мокрых трудоемких технологических процессов. При необходимости эту работу выполнить и в одиночку.

В эксплуатации древесина удобнее:

• потолки и полы гораздо теплее, чем бетонные; конструкцию не нужно дополнительно утеплять.
• черновой пол, который получается после первичной облицовки балок, практически пригоден к эксплуатации. Чтобы придать ему эстетический вид, можно обойтись ковролином, ламинатом или любым другим декоративно-отделочным материалом.

В отличие от деревянных, потолки из бетона нуждаются в доработке после монтажа плит. Дополнительно требуется сделать:

• выполнить подсыпку керамзитом,
• армировать поверхность и уложить стяжку,
• выровнять ее;
• и только потом – спустя месяц после ее высыхания – декорировать пол.

О минусах деревянных перекрытий можно заметить, что они скорее носят теоретический характер. Критики этой технологии обычно называют две беды, которые могут приключиться:

1. пожар;
2. биологические вредители.

В ответ следует напомнить, что еще 200 лет назад строители умели эффективно предотвращать подобные неприятности: дома, построенные в тот период, до сих пор эксплуатируются во всех крупных городах страны.

Мнение эксперта Виталий Кудряшов строитель, начинающий автор

Задать вопрос

Можно добавить, что даже необработанная сосновая балка не обрушивается на 15-й минуте пожара, как, скажем, стальная, а противостоит пламени не менее 40 минут. Да и биологическая обработка сегодня намного эффективнее, чем полвека назад.

Теплый пол или батареи. Что лучше

Радиаторное отопление имеет ряд достоинств и недостатков. Плюсами радиаторов является доступная для всех слоев населения цена, большой выбор, повсеместная доступность.

К минусам радиаторного отопления можно отнести строго горизонтально установка батарей, что способствует нерациональному распределению тепла. Теплые полы прогревают дом значительно равномернее радиаторов.

По расходу обе системы будут сопоставимы, но при этом водяные теплые полы дороже в установке.

Проанализировав достоинства и недостатки обеих систем отопления можно сделать вывод о том, что оптимальным вариантом отопления помещения является совмещение радиаторного отопления с системой теплый пол. В этом случае достоинства обеих систем объединяются, а их недостатки исключаются. Главным достоинством пользования обеими системами отопления это то, что они работают автономно друг от друга, и в случае поломки одной из систем, можно пользоваться второй.

Виды деревянных балок

Для монтажа перекрытий используют балки трех видов:

• цельные;
• клееные;
• двутавровые.

Балки из цельного бруса

Балки, вырезанные из одного ствола, имеют недостаток – их коробит. Волоконная структура древесины неоднородна. При увлажнении и последующем высыхании доску ведет: она может изогнуться, как пропеллер, а может превратиться в желоб.

По этой причине ГОСТ ограничил длину балок из однородного массива. Норма – не более 4,6 метров. В большинстве коттеджей, ширина комнат не превышает 3 метров, поэтому такая древесина вполне подходит для устройства перекрытий.

Балки из клееного бруса

Клееный брус считается более жестким. А все – благодаря особой технологии соединения отдельных частей. Древесину распускают вдоль волокон, а затем одну половину поворачивают на 180о и склеивают. Получается композит из двух слоев, в каждом из которых волокна направлены в разные стороны. Деформационные силы, действующие в противоположных направлениях, уравновешивают друг друга.

Клееные балки более технологичны: их длина может достигать 12 метров. Такой материал долговечнее. Считается, что и антипиреновые характеристики сборных модулей гораздо выше, чем у обычного дерева.

Из клееных балок делают сборные перекрытия. Если нагрузка основную балку слишком велика, ее снижают – дополнительно монтируют распорные брусья или устанавливают промежуточные колонны.

Деревянные двутавровые балки

Двутавровые балки – трехслойная конструкция. Она интересна тем, что крайние элементы шире, чем средняя перемычка. Такая сборная балка обладает очень высокой жесткостью, прочностью и однородностью.

Работать с двутаврами – одно удовольствие. Да и в эксплуатации эти перекрытия удобны: они не изгибаются, не скрипят, не растрескиваются.

Единственный минус таких балок – высокая цена. Но, как говорится, овчинка стоит выделки.

Материалы для перекрытия

Рекомендуется предварительно подготовить необходимые материалы для обустройства перекрытий. К ним относятся:

• Деревянные балки. Материал — цельная древесина или клееный брус. Их размеры не должны быть менее 50х150 мм. Они не должны иметь ослабленных зон или крупных сучков, которые могли бы повлиять на их несущую способность. Древесина в момент установки должна быть сухая. Конкретные размеры балок зависят от длины перекрываемого пролета и шага их укладки. При этом обеспечивается расчетная нагрузка в 400 кг на один квадрат перекрытия.

Таблица размеров балок в зависимости от длины перекрываемого пролета и шага их укладки

• Доски для перекрытия и пола.
• Деревянные лаги.
• Бруски деревянные 5х5 см.
• Рулонная и обмазочная гидроизоляция для исключения контакта древесины и газобетона. Если между данными материалами будет прямой контакт, разница теплотехнических характеристик приведет к образованию конденсата, в результате чего дерево будет гнить.
• Утеплитель типа минеральной ваты.
• Материал для внутренней подшивки перекрытия. Может использоваться OSB, фанера, вагонка, гипсокартон и т. д.
• Антисептические и жаропрочные пропитки. Они необходимы для пропитки балок и досок. Пропитки препятствуют гниению дерева, повреждению его вредителями, а также возгоранию.
• Цемент и песок для создания армопояса.

Какие есть размеры балок

Балки теоретически могут изготавливаться любой длины – лишь бы позволила технологическая линия. Однако стандарты разных стран устанавливают жесткие ограничения на длину конструкций. Связано это с тем, что балка при эксплуатации не должна прогибаться более, чем на 1/350 часть от своей длины.

Мнение эксперта Виталий Кудряшов строитель, начинающий автор

Задать вопрос

Степень прогиба балки зависит от величины нагрузки на единицу площади перекрытия. Поэтому основный параметр – это зависимость интервала между балками (шага) от ее длины, ширины и высоты.

Соотношение между сечением, интервалом установки и длиной пролета:

Расчет материалов

Ориентировочная нагрузка на брус и стены составляет 400 кг/м

2

(при необходимости находится ее точное значение путем сложения веса конструкций и мебели). Сечение несущих пиломатериалов подбирается из учета обеспечения прогиба в пределах 1/300 от основного пролета. Допустимая длина деревянной балки при этом равна 6 м, при выборе ее размеров нужно сделать заход на перегородки из газобетона как минимум на 15 см. Рекомендуемый шаг расположения опор варьируется в районе 60-100 см, но не более. Рекомендуем ознакомиться с другими разновидностями межэтажных перекрытий в частных домах.

Нетрудно заметить, что знание точного значения весовых нагрузок позволяет сэкономить на приобретении деревянных балок как минимум на 20 %. Количество остальных пиломатериалов находится из учета площади помещений и размеров лестничного проема (при наличии). При составлении сметы к обязательным расходам относят затраты на обработку древесины антисептиками и антипиренами. Размеры и тип утеплителя подбирают исходя из целевого назначения конструкции: для перекрытия между этажами достаточно 10 см, главной задачей прослойки в данном случае является обеспечение хорошей звукоизоляции, предпочтение отдается дышащим волокнистым материалам. При укладке его на первом этаже (полы по грунту) минимум составляет 20 см, при обустройстве чердака – 15-20.

Как правильно опирать деревянные балки на газобетон

Существуют два документа, утвержденные Госстандартом, которые регулируют глубину опирания балок.

• Один ГОСТ устанавливает требования к использованию древесины, в частности, балок. В нем определена минимальная пятка опирания – 15 см (при укладке брусьев на деревянные стены – 7 см).
• Второй ГОСТ регламентирует величину опирания перекрытий на стены из газобетона. Он устанавливает размер 200 мм.

По нашему мнению, при строительстве дома из газоблоков есть резон руководствоваться нормой, утвержденной вторым стандартом.

При работе с деревом есть технологические тонкости:

• под брусья следует подкладывать гидроизолирующий паронепроницаемый материал, чтобы предотвратить отсыревание и порчу дерева;
• торцы балок обрезают наискось – под углом 70о, чтобы обеспечить вентилирование внутренних волокон.

Полости, образовавшиеся между деревом и газобетоном заполняют утепляющим материалом.

Инструкция по монтажу

Начинающим мастерам предлагается следующая пошаговая инструкция, в соответствии с которой можно самостоятельно, быстро и недорого перекрыть первый этаж новостройки:

1. Провести разметку в соответствии с ранее составленной схемой, выпилить балки намеченной длины. Нужно учитывать, что глубина их опирания должна быть не менее 15 см. Соответственно, балка должна быть длиннее на 30 см, чем расстояние между стенами.
2. Провести обработку древесины антисепником, антипиреном и гидрофобным средством.
3. Сделать гидроизоляцию. Выбираются рулонные, обмазочные материалы или их комбинация. Наиболее популярные средства — рубероид, толь, линокром, битум, гидроизол. Минус обмазки в том, что она может продавиться и утратить монолитность.

В заключение проводится прокладка коммуникаций, обустройство чернового пола и потолка, монтаж утеплителя, установка чистовых покрытий.

Способы укладки балок

В газобетонных домах балки укладывают по одной из двух технологий:

1. Балочной
2. Балочно-распределенной.

• Балочная конструкция – традиционная и интуитивно понятная: концы цельных или клееных брусьев опираются на стены, стоящие друг против друга.
• При балочно-распределенной технологии продольные элементы скрепляют между собой короткими прогонами. Этот способ позволяет уменьшить количество балок, так как усилие, которое испытывает решетка в каждой точке, ниже, чем нагрузка на балки.

Существуют и другие способы укладки, но они редко используются, поэтому их характеристику оставим для другой статьи.

Устройство армирующего пояса

Холодный пол в частном доме, что делать?
Ячеистые бетонные блоки, в силу особенностей и способа изготовления материала, плохо выдерживают долговременные точечные нагрузки. Монолитный армопояс, выполненный по периметру возводимых стен, перераспределяет возникающие в них напряжения, предотвращая, тем самым, растрескивания в местах размещения оконечностей опорных балок перекрытия. Опоясывающая конструкция укрепляет стены, придавая им целостность и обеспечивая устойчивость при возможных небольших подвижках фундамента, связанных с усадкой грунта.

Для устройства армопояса применяют специальные блоки с U-образной выемкой, которые значительно облегчают монтаж. В готовую полость укладывают арматурный каркас с закрепленными на нем закладными элементами, предназначенными для крепления опорных балок. После этого выполняют заливку выемки бетонным раствором.

Как установить балки перекрытия между этажами в доме из газобетона своими руками

Общая схема межэтажного перекрытия выглядит так:

1. Несущая конструкция. Это одиночные балки – матицы, или брусковая решетка с короткими прогонами – разменниками, как говорят строители.
2. Накат между балками – поперечные доски, уложенные на черепные бруски.
3. Черепные бруски – продольные рейки, прикрученные вдоль нижней границы балок.
4. Пароизоляция и утеплитель – рулонные или щитовые материалы, настеленные на накат.
5. Лаги – поперечные брусья, основа для досок пола.
6. Чистовой пол – доски по лагам.
7. Чистовой потолок – щиты, подшитые снизу к накату.

В частных случаях каких-то элементов в перекрытии может не оказаться. Например:

• При монтаже снизу накат делать не обязательно. Целесообразней установить только лаги и между ними уложить утеплитель.
• Если перекрытие монтируется сверху, то есть резон закрепить накат, а от лаг можно и отказаться.

Мнение эксперта Виталий Кудряшов строитель, начинающий автор

Задать вопрос

Важно: в конструкции-сэндвичи обязательно следует добавлять пароизоляцию. Это непроницаемая для воздуха пленка, которая закрепляется у наружной поверхности – с той стороны, которая контактирует с более холодной средой.

Технология выполнения работ

1. Любая практическая работа начинается с расчета и планирования.
   Схему перекрытия выбираем наиболее надежную – балки располагаются параллельно короткой стене. Балки следует выбирать такие, чтобы каждый квадратный метр перекрытий выдерживал нагрузку 400 кг.

   Сечение и интервал установки брусьев подбираем в соответствии с данными таблицы 1.

   Правило для руководства к действию: лучше установить меньше балок большего сечения, чем много мелкокалиберных досок.

   Оптимальным считается сечение, когда высота относится к ширине с коэффициентом 1,5.

   Основываясь на этих данных, производим расчет каждого вида материала.

2. Подготовка балок и поверхности стен к монтажу.
   Концы балок промазываем антисептическими и антипиреновыми материалами.
3. Стены: сначала следует провести нивелирование – проверку уровней отметок. Опорные платформы для всех балок должны находиться в одной плоскости.
4. Следующая задача – нужно тщательно очистить посадочные места в стене и установить гидроизоляционные прокладки.
5. Монтаж первой пары брусьев.
   Это маячная пара. Первыми устанавливаются балки в крайних точках – у противоположных стен. Монтаж следует выполнить так, чтобы между торцами балок и стеной оставался вентзазор – 3–5 см.

   Брусья закрепляются с помощью сухой гравийной подсыпки; края их обрезаются, как было указано выше.

6. Установка всех балок перекрытия.
   Промежуточные брусья выставляются на одном уровне с маячными балками. Зазор между стеной и торцом – правило, обязательное для всех балок.
7. Торцы брусьев опиливаются под углом, края оборачиваются рубероидом.
8. Концы закрепляются. Зазоры уплотняются теплоизолятором, в свободные полости заливается ЦБР.
9. Дальнейшие операции зависят от выбранной технологии.
   Можно по верху установить лаги. В получившиеся пазы укладывают утеплитель и пароизолятор. Затем настилают чистовые полы.
10. Второй вариант – прикрепить к балкам продольные бруски – черепные, говорят строители. Эти рейки проходят с каждой стороны у самого края нижнего ребра. На рейки укладывают накат – поперечные доски. На накат настилают утеплитель, пароизоляцию. Затем на верхней поверхности балок монтируют полы, а на нижней – чистовой потолок.

Подготовка материалов и инструментов

Материалы и инструменты закупают после проведения расчетов. Технология материально-технического обеспечения такова:

• На основании начерченной схемы укладки формируют перечень и количества потребных материалов.
• На основании анализа техпроцесса составляют ведомость инструмента и оборудования.

Очевидно, что кроме основных материалов – бруса, досок, фанеры, гидроизолов и т. п., потребуются:

• вспомогательные – грунтовки, пропитки, краски (для металла и дерева), щебень, проч.;
• метизы – шурупы, винты, крючья, различные кронштейны, чалки и т. д.

Инструменты и оборудование: дрели, болгарки, лебедка, миксеры для подготовки ЦПР, струбцины, пилы, пассатижи, молотки, топоры, шлифовальные круги.

Монтажные работы

Главный этап — это, конечно же, монтаж балок. Он подразумевает грамотную подготовку еще на стадии строительства первого этажа.

Сначала дерево следует предварительно обработать противопожарным составом, а также жидкостью от гниения (это нужно сделать со всей перекладиной). Сделать это нужно сразу после покупки. Если материал будет лежать некоторое время до укладки, его нужно переложить: ряд балок, затем 3-4 бруска поперек, затем следующий ряд. Так доска будет вентилироваться и просохнет. Это исключит появление плесени.

Часть балки, заделываемую в стену, следует также покрыть:

1. Битумом или праймером.
2. Рубероидом, толью или пергамином.
3. Жидким гидроизолом, состоящим из битума.
4. Линокромом.

Это делается в связи с тем, что дерево при соприкосновении с бетоном и блоками может впитывать влагу и со временем начать загнивать.

Справка

Для газобетона считается нормальным содержание эксплуатационной влажности 3-5%. Какими бы сухими не казались блоки, недопустимо прямое соприсковение дерева с этим материалом.

Балку необходимо заделать в несущую стену минимум на 12 см. Торцы обрезаются под углом 70 градусов в целях обеспечения удаления влаги.

Внимание!

Торец балки отсекать гидроизоляционным материалом не нужно. Иначе будет закрыт доступ для испарения влаги. Требуется оставить небольшой воздушный зазор между концом балки и стеной.

Производится укладка балок на армированную поверхность (для усиления прочности конструкции). Вместо армопояса некоторые производители в небольших домах допускают опирание на газобетон с подкладкой металлической полосы 6х60 мм.

Крепление балок к армопоясу в домах из газосиликата осуществляется анкерными болтами.

Для утепления со стороны улицы перед балкой можно положить утеплитель. Как правило, внешние торцы балок с наружной стороны утепляются пенополистиролом.

Заполнение пустот между уложенными балками делают газоблоками. Между газосиликатом и брусом оставляют зазоры 2–3 см. Их плотно забивают минеральной ватой, предотвращая таким образом образование конденсата и отсыревание балок.

Не забудьте продумать размещение лестницы на второй этаж, так как проём нужно предусмотреть сразу:

Ну вот и все, перекрытия готовы. Теперь можно приступать к последующей отделке.

Пол первого этажа требования

Чтобы правильно обустроить перекрытие на первом этаже, необходимо знать о требованиях, которым оно должно отвечать:

1. Материал должен быть прочным, надежным и долговечным.
2. Перекрытие должно достойно переносить климатические, технологические и температурные воздействия.
3. Конструкция должна выдерживать постоянные и временные нагрузки от несущих стен и фундамента.
4. Основание должно быть довольно жестким, что касается допустимых показателей работы конструкции на прогиб.
5. Конструкция не должна создавать мостиков звука и холода;
6. Материал должен обладать теплоизоляционными свойствами.

Конструкция пола 1 этажа

Дом по технологии ТИСЭ своими руками — часть 3 | Своими руками

В 2009-2010 годах из-за нехватки помощников все силы были сосредоточены на возведении стен. Затем уложил балки перекрытий второго этажа и мансарды из досок сечением 50×200 мм, которые установил с шагом 510 мм. К весне 2011 мы закупили необходимые пиломатериалы и с наступлением лета начали возводить крышу — то есть строительство дома по технологии ТИСЭ продолжение.

Перед установкой стропил все необходимые участки стен довели до одного уровня, оголив опалубку и эркер, затем армопояс. Положили мауэрлат (брус 50×100 мм) — разумеется, на гидроизоляцию (рубероид) — и стали устанавливать стропила (доска 50х200х6000 мм) с шагом 600 мм.

В коньке стропила соединили с двух сторон при помощи подкладок из 18-мм березовой фанеры, предварительно зажав пакеты хомутами и скрепив 9швы 0 мм. Так как до крыши было еще далеко, то для защиты от дождя место стыка стропил было покрыто олифой в два слоя.

Каждая пара стропил соединялась затяжкой из бруса сечением 50×75 мм, при этом затяжки дополнительно крепились к половицам чердака. В результате сформировалась жесткая конструкция стропильной системы. Над затяжками сделан настил из досок.

ВСЕ, ЧТО ВАМ НЕОБХОДИМО ДЛЯ ЭТОЙ СТАТЬИ, ЗДЕСЬ >>>

Стропила привязали к стене 4-мм проволокой, пропустив ее через пробитые в стене отверстия в армопоясах. Скрутив проволоку, вставьте ее концы в канавку, выточенную болгаркой с алмазным кругом.

Ссылка по теме: Строительство дома по технологии ТИСЭ — Часть 1

Только после этого приступили к оформлению фронтонов, внешняя и внутренняя части которых до сих пор имели ступенчатую форму. Внутреннюю часть фронтона следует срезать на уровне, который был выше нижнего края стропил на 50 мм, а наружную – нарастить до уровня верхнего края стропил. Такая разница уровней внешней и внутренней частей фронтона необходима для того, чтобы потом можно было уложить утеплитель.

Алмазным кругом небольшого диаметра прорезали разметку внутренней стенки на глубину около четверти ее толщины и легким ударом небольшой кувалды по краю блока откололи лишние стенки. Сначала было опасение, что край получится неровным, но все оказалось намного проще, чем ожидалось.

На наружной стене фронтона в некоторых местах срезал углы и сделал паз для арматуры, которую загнул и завязал в коньке. Затем пространство между стенками опалубки забивали жесткой цементно-песчаной смесью, как при формовке блоков. В результате фронтон приобрел правильную форму.

Поверх фронтона закрепили брус 50×90 мм, зафиксировав его дюбель-гвоздями и обмотав проволокой.

Над первым этажом располагались два мансарды по торцам дома, а между ними — классический второй этаж с ровным потолком. Уклон стропил мансардного этажа — 30°, а центральной части — 18,5°.

Следующим этапом был монтаж обрешетки крыши из досок сечением 25×150 мм, которые набивались с шагом 200 мм. Получилась своеобразная лестница, по которой было удобно передвигаться. Также поставили первую пару стропил в центральной части дома. Для крыши выбрал ондулин («бюджетный» вариант), так как с ним можно работать одному. Режу ондулин ножовкой по дереву, смачивая ее полотно и зону реза водой. Результат отличный, всем рекомендую!

Читайте также: Строительство дома по технологии ТИСЭ — Часть 2

Сначала крепил ондулин обычными гвоздями — мне не понравилось, потому что если забить чуть больше, чем нужно, то не закроешь шапку шляпки! Необходимо вырвать гвоздь. А есть колпачки, у которых колпачки вообще не закрываются и нормально забитыми гвоздями. Заменил гвозди на шурупы такой же длины, а молоток — на отвертку, и пошло весело!

Устройство кровли и завершение строительного сезона 2011 года.

Вес труба диаметром 250 мм

Вес труб стальных электросварных прямошовных таблица