Определите толщину одной страницы учебника физики выданного мальчику Мише в школьной библиотеке если толщина всей книги равна 1,3 см толщина каждой обложки 2мм а в выходных учебника данных указано 180 с — Спрашивалка

Определите толщину одной страницы учебника физики выданного мальчику Мише в школьной библиотеке если толщина всей книги равна 1,3 см толщина каждой обложки 2мм а в выходных учебника данных указано 180 с — Спрашивалка

Кальян+Сигареты = Искра,буря,безумие.

Определите толщину одной страницы учебника физики выданного мальчику Мише в школьной библиотеке если толщина всей книги равна 1,3 см толщина каждой обложки 2мм а в выходных учебника данных указано 180 с
данные
мальчик
физика
выходной
книга
обложка
страница
учебник
библиотека
миша
толщина

7 лет

336

16

0

Ответы

Александр Жук Эстония Таллин

Получается что листик толщиной в одну десятую милиметра и всё же листик а не страница

7 лет

0

Евгений

0,05 мм. Это спрашка вообще или факультатив для отстающих по арифметике?

7 лет

0

YN

Yarkin Nazirov

Толщина страницы равна нулю, а толщина листа равна 0,16 мм.

7 лет

0

Александр

Миша , похоже, решил задачу с параллельными вселенными…

6 лет

0

Кальян+Сигареты = Искра,буря,безумие.

6 лет

1

Валерий Носков

Страница не имеет толщины.

7 лет

0

АИ

Артур Иванов

страница не имеет толщины

7 лет

0

Глоупен Тырл

Стандарт — офсетка — 0,095 мм

7 лет

0

СН

Сергей Николаевич

я лучше не буду отвечать

7 лет

0

СН

Сергей Николаевич

я лучше не буду отвечать

7 лет

0

Другие вопросы

Любовь-безграничное счастье на ограниченное время?)

Почему у мхов появляеся стебель с листьями?

сварила вкусный суп, а лук маловато обжарила и он хрустит. как исправить?

что подарить на день рождения да и любой другой праздник знакомому парню?

Судьбой женщины, должен распоряжаться её отец, или старший брат, а после свадьбы — муж. Иначе — беда. Согласны?

Как быть крутой среди подростков старших на 4 года (ответы быть собой не принимаются! ) ???

Короткий вопросик, как найти друга ?:)

Много внимания, нормально ли это.

Подскажите, я живу в Осещенном доме, он освящённый ? .он многоквартирный. Спасибо.

Общение на мамба. ру история сообщений

Что можно приготовить вкусного в духовке из говядины и замороженных опят? (Варианты от которых диарея — не предлагать)!

Написано было для моих подруг, но я думаю это относится абсолютно ко всем девушкам!! ! Вы согасны? (вн)

что меня ждет в будущем, 20.03.1995

Вам нравятся мои открытки?

В чём разница между домашними и дикими животными?

Как рассчитать толщину бумаги?

Как рассчитать толщину бумаги?

Так, толщину бумаги можно вычислить, зная такие параметры, как плотность бумаги и пухлость бумаги. Толщина листа (мкм) = пухлость (см3/г) * плотность (г/м2). Например, бумага имеет плотность 60 г/м2 и пухлость 1,8 см3/г. Умножаем 60 на 1,8 и получаем толщину листа офисной бумаги 108 мкм./span>

Как определить толщину?

Толщина измеряется на расстоянии не менее 25 мм от кромок листа и посередине каждой стороны листа толщинометром (по ГОСТ 11358) либо микрометром (по ГОСТ 6507) с ценой деления не более 0,1 мм. Фактическая толщина — это среднее арифметическое значение результатов четырёх измерений./span>

Какая плотность бумаги лучше?

Мы рекомендуем:

• для печати офисной документации использовать бумагу с низкой плотностью — примерно 80-100 г/м2;
• для снимков с разрешением 2880 dpi лучше брать фотобумагу 10×15, что характеризуется средней плотностью 150 г/м2;

Какая плотность у бумаги для принтера?

Плотность бумаги – чем бумага тоньше, тем меньше плотность. У так называемой «газетки» плотность – 60 г/м2, а у обычной офисной бумаги она составляет 80-90 г/м2. Картон же, на котором еще можно печатать на среднестатистическом принтере, имеет плотность около – 320г/м2.

Сколько грамм обычная бумага?

Сколько весит лист бумаги А4? 5 грамм. Масса 1 листа бумаги формата А4 (размером 210 х 297 мм), плотностью 80 г/м 2 (офисная бумага) равна 4,9896 г (0,004896 кг).

Какая плотность у ватмана?

Чертежная бумага (ватман) предназначена для всех видов чертежных работ карандашом, тушью, акварельными красками. Имеет белизну 100% и плотность 200 г/кв. м. Размер листа составляет 610×860 мм (формат А1).

Сколько а 4 в а 1?

В чертёжной терминологии формату А4 соответствует формат 11, формату А3 — формат 12, А2 — 22, А1 — 24./span>

Что такое ватман размер?

Ватман по ГОСТу Известны следующие стандартные форматы листов: А4, А3, А2, А1, А0. Точные размеры форматов следующие: А0 – 841х1189; А1– 594х841; А2– 420х594; А3 – 297х420; А4 – 210х297.

Сколько сантиметров в одном ватмане?

1х118,9 см

Какие размеры бумаги бывают?

Размеры форматов бумаги

• А0 — имеет площадь 1 квадратный метр, а стороны — 841×1189 мм.
• А1 — площадь листа составляет 0,5 кв. …
• А2 — площадь составляет 25 дециметров, а стороны — 420×594 мм.
• А3 — площадь листа составляет 12,5 дециметров, а стороны — 297×420 мм.
• А4 — самый популярный формат со сторонами 210×297 мм.

Какие размеры имеет лист формата а4?

Его размеры — 210×297 мм, диагональ — 364 мм. Площадь листа формата A4 = 1/16 м².

Как увеличить разрешение картинки в фотошопе?

Изменение разрешения изображения в Adobe Photoshop

1. Шаг 1. Выбрать в меню редактора Adobe Photoshop команду Image — Image Size. …
2. Шаг 2. Выбрать (внизу окна) Resample Image, если необходимо сохранить размеры изображения (Document Size). …
3. Шаг 3. Ввести в поле Resolution новое значение разрешения (например, 300).
4. Шаг 4. Нажать кнопку OK.

Как увеличить размер пиксель арта без потери качества?

Поэтому в случае с пиксель артом, можно увеличить изображение многократно и не потерять качество.

1. Для этого идем в Image → Image Size (⌥+⌘+I)
2. Ставим чек на Resample, если он не стоял
3. В выпадающем списке выбираем Nearest Neighbor (hard edges)

Как измерить толщину бумаги

Как измерить толщину бумаги — Промышленная физикаКак измерить толщину бумаги — Промышленная физикаБаза знаний

База знаний — СтатьиСтатьи—> Статьи — СтатьиКалькуляторы—> Калькуляторы — СтатьиЧасто задаваемые вопросы—> Часто задаваемые вопросы — СтатьиТехнические документы—> Информационные документы

Тестирование толщины

Гофрированная бумага

Бумага

Наилучшие способы измерения толщины бумаги

Толщина бумаги, картона и гофрокартона, используемых в вашей упаковке, может показаться лишь одним из факторов. рассмотреть, но это невероятно важно. Толщина бумаги и картона влияет не только на их прочность и долговечность, внешний вид и тактильные ощущения также дают покупателю непосредственное впечатление о качестве.

Так как же получить точные размеры гофрированной бумаги и картона ?

Зачем измерять реальную толщину бумаги?

Если вы попытаетесь определить толщину бумаги с помощью других показателей, таких как вес, результаты будут отличаться в зависимости от качества и типа бумаги. Например, два листа бумаги весом 300 г могут иметь толщину от 350 до 500 микрон, в зависимости от качества бумаги. 1 микрон эквивалентен 1/1000 миллиметра, и, конечно, чем точнее ваши показания, тем лучше вы можете предсказать поведение материалов.

Приборы для измерения толщины бумаги

Измерение толщины бумаги должно быть обычной частью любого процесса контроля качества упаковки. К счастью, есть несколько способов сделать это, в том числе с помощью a:

• Калипер

Толщину бумаги можно измерить штангенциркулем. Между губками штангенциркуля вставляется лист бумаги или картона. Затем зажимают челюсти и измеряют расстояние между ними. Цифровые штангенциркули способны отображать толщину одного листа бумаги. Для ручных штангенциркулей, скорее всего, потребуется пачка бумаги и для того, чтобы результат был разделен на количество листов, вставленных между губками.

• Толщиномер

Другим вариантом являются толщиномеры с невращающимся шпинделем. Бумажные или гофрированные образцы помещаются в небольшие тонкие тиски, и после того, как тиски закрываются, дается показание толщины. Этот метод иногда требует одновременной вставки нескольких листов, чтобы можно было снять показания. Затем результат необходимо разделить на количество образцов.

·  Микрометр

Толщину бумаги лучше всего измерять микрометром, который дает наиболее точные результаты. Микрометры способны выполнять измерения с точностью до микрона, что позволяет очень точно определить толщину даже отдельных листов бумаги или картона.

Приборы для измерения толщины бумаги

Чтобы быть уверенным в точности измерения образцов бумаги, картона или гофрокартона, стоит инвестировать в цифровую испытательную машину, способную выдавать результат в микронах.

·  Цифровой микрометр

Для невероятно точного считывания толщины бумаги и гофрокартона цифровой микрометр 49-87 является надежным выбором. Он измеряется в диапазоне 0–0,50 дюйма (0–12,7 мм) и имеет прочную раму, что позволяет измерять доски различной толщины. Он также может хранить и анализировать до 100 показаний, включая высокие, низкие, средние значения и стандартное отклонение для каждой серии тестов.

Измерительная бумага и гофрокартон толщиной

У нас есть более 3000 уникальных продуктов, которые помогут вам найти идеальное решение для тестирования, а также полный ассортимент продуктов для тестирования гофрированного картона. Будь то микрометр для измерения толщины гофрокартона или ECT для проверки того, какой вес картона или картонной упаковки может выдержать, мы обеспечим вас. Узнайте больше о том, как мы можем помочь вам создать правильную среду для тестирования вашей упаковки, свяжитесь с нашими специалистами по гофрокартону .

Калькулятор толщины бумаги

Автор: Kenneth Alambra

Просмотрели Dominik Czernia, PhD и Jack Bowater

Последнее обновление: 10 марта 2022 г.

Этот калькулятор толщины бумаги поможет вам определить толщину листа бумаги с помощью всего лишь обычного размера измерительных инструментов , которые есть у нас дома или в офисе.

Знание того, как рассчитать толщину бумаги, пригодится ли вам в школе или в офисе, особенно если вы много печатаете и у вас есть только простой принтер. Некоторые принтеры могут печатать только на бумаге определенной толщины, поэтому знание толщины листа бумаги может помочь вам сэкономить время и избавиться от замятия бумаги в принтере.

Какой толщины лист бумаги?

В процессе производства бумаги целлюлоза из древесины или переработанной бумаги проходит через множество проходов между цилиндрическими валками, чтобы соединить их волокна вместе, чтобы сформировать бумагу и выдавить содержащуюся в ней воду.

В какой-то момент процесса бумага проходит между двумя точно расположенными роликами, которые определяют окончательную толщину бумаги. Для остальной части процесса нанесения покрытия и отделки при изготовлении бумаги эта толщина бумаги сохраняется до тех пор, пока она не будет разрезана на окончательные размеры.

Толщина бумаги варьируется от самой тонкой 0,02 мм до очень толстой 1,20 мм картона. Обычная офисная бумага имеет толщину от 0,05 мм до 0,10 мм.

Мы можем использовать специализированные точные инструменты, такие как микрометры и штангенциркули , чтобы легко измерить толщину листа бумаги. Однако эти инструменты обычно не доступны дома. В следующем разделе этого текста давайте обсудим, как рассчитать толщину листа бумаги, используя только инструменты, которые есть у нас дома.

Как рассчитать толщину листа бумаги?

Для измерения очень тонких или крошечных объектов в домашних условиях обычно требуются инструменты, которых у нас может и не быть. Но больше не беспокойтесь, потому что мы можем легко определить толщину бумаги с помощью линейки или любого подобного инструмента, который у вас есть дома, вместе с некоторыми простыми расчетами.

Чтобы определить толщину бумаги с помощью линейки, возьмите несколько листов бумаги из той же пачки и сложите их до толщины, которую можно измерить линейкой. Обязательно измерьте ту часть, где бумага аккуратно сложена и сжата вместе, как показано ниже:

Измерив толщину стопки, разделите полученное значение на количество листов бумаги в стопке, чтобы получить толщину бумаги. Вот и все! 😊

Давайте рассмотрим пример, чтобы лучше понять это.

Пример расчета толщины бумаги

Допустим, вы измеряете стопку бумаги толщиной 2 дюйма (около 5,08 см). Поскольку стопка бумаги содержит 500 листов бумаги , мы делим 2 дюйма на 500 . Это даст нам значение 0,004 дюйма (около 0,0102 см), что соответствует толщине одного листа бумаги.

Для таких маленьких величин, как это число, мы можем использовать измерительную шкалу . В штангенциркуле мы выражаем толщину бумаги в пунктах (pt) , где 1 pt равен тысячной части дюйма (1 pt = 1/1000 дюйма) . Следовательно, для нашего примера теперь мы также можем сказать, что измеренная нами бумага имеет толщину 4 pt .

Использование нашего калькулятора толщины бумаги

Наш калькулятор толщины бумаги очень прост и понятен. Чтобы использовать его, введите толщину стопки бумаги и количество листов бумаги в стопке. Это приведет к толщине бумаги как в штангенциркуле, так и в общепринятых единицах измерения, таких как миллиметры и дюймы.

Вы также можете использовать наш калькулятор, чтобы определить толщину стопки бумаги. Просто введите известную толщину бумаги и количество листов, чтобы определить толщину стопки.

Толщина бумаги и вес бумаги

Хотя может быть очевидным, что толстая бумага весит тяжелее, чем более тонкая, следует отметить, что грамм или базовый вес бумаги не соответствует непосредственно определенной толщине листа бумаги .

В некоторых справочниках приведены значения толщины бумаги различной плотности. Однако фактическая толщина бумаги по-прежнему варьируется в зависимости от производителя , отделки и покрытие , нанесенное на бумагу.

Если вы хотите узнать больше о единицах измерения, используемых для определения веса листа бумаги, воспользуйтесь нашим калькулятором веса бумаги.

всё про ремонт и обустройство жилья

Широко распространено добавление жидкого стекла в цементные составы при выполнении строительных работ. Оно ускоряет твердение бетона и повышает устойчивость к проникновению влаги. Состав представляет собой раствор силиката натрия или калия. Его изготовление осуществляется путем высокотемпературной обработки соды, кварцевого песка с уменьшением гранулометрических характеристик и растворением в воде.

Введение жидкого стекла в цементный состав оправдано при сокращенных сроках выполнения строительных мероприятий. Применение жидкого стекла в строительных растворах требует соблюдения необходимой концентрации, так как отклонения от рекомендуемых пропорций связаны с непредсказуемыми изменениями характеристик.

Добавка жидкого стекла в раствор в зависимости от его количества придаст различные свойства готовому материалу

Смешивайте цемент с жидким стеклом со строгим соблюдением рекомендуемых пропорций. Ошибка может вызвать разрушение или растрескивание конструкции. Процентное соотношение добавок, вводимых в цементный раствор, определяется с учетом объема цемента.

Применение жидкого стекла в строительных растворах осуществляйте, согласно следующим рекомендациям:

Для снижения твердеющих свойств рекомендуется сначала смешать жидкое стекло с водой, и только потом добавлять его в песчано-цементную смесь

Как сделать самостоятельно раствор с добавлением силикатов? Соблюдайте последовательность операций:

На таком цементном растворе, приготовленном небольшими порциями, будет обеспечено высокое качество строительных работ.

Помните, что продолжительность твердения обратно пропорциональна процентной доле силикатов. От того, сколько их введено, зависит время полного высыхания и начало схватывания. Рассмотрим на конкретных примерах:

Соблюдайте, готовя силикат и смешивая цемент, пропорции. Это позволит достичь требуемых эксплуатационных характеристик. Выполняйте рекомендации и эффект гарантирован!

Вещество «жидкое стекло» представляет собой раствор силиката натрия «на воде», более известное под названием «канцелярский» или «силикатный» клей. Данный материал широко используется в строительных технологиях, в том числе в частном домостроении.

Жидкое стекло – часто применяемый в строительстве материал. Его добавляют в песчано-цементные смеси, позволяя изменить свойства раствора, а также используют для пропитки деревянных поверхностей для защиты от такой напасти, как плесень и грибок.

Несмотря на то, что сегодня на рынке стройматериалов существует множество композитных смесей, способных заменить жидкое стекло, популярность его использования не уменьшается.

Это связано не только с простотой методики использования, но и с невысокой стоимостью материала. Жидкое стекло в цементный раствор вводят для придания песчано-цементной смеси следующих свойств:

В связи с тем, что для каждого вида работ раствор с жидким стеклом требуется разный, то следует знать соответствующие пропорции.

Добавка жидкого стекла в раствор в зависимости от его количества придаст различные свойства готовому материалу.

А так как количество материала варьируется, то стоит точно знать, как смешивать песок, цемент и жидкое стекло в пропорции, получая необходимый для конкретного вида работ материал:

Растворы с жидким стеклом, Раствор с жидким стеклом для гидроизоляции

Растворы с жидким стеклом применяются для устройства гидроизоляции бетона и оштукатуренной поверхности, в том числе после длительной эксплуатации потерявших часть прочности. Раствор с жидким стеклом при нанесении заполняет поры и трещины, связывает нарушенную структуру и делает поверхности гладкими, упрочняет и антисептирует. Приготовление растворов с жидким стеклом требует соблюдения ряда правил, и рецепт варьируется в зависимости от назначения раствора. Для бетонных смесей: добавки жидкого стекла влияют и на физические свойства бетона, и на реологию – резко снижается время схватывания, ускоряется твердение и набор прочности. Гидроизоляцию пола выполняют растворами жидкого стекла с разбавлением 1:2 с водой – на одну часть силиката две части воды. Потребность в таком растворе составляет 0,25-0,30 кг/м2.

Чтобы работать с растворами с добавками жидкого стекла, нужно помнить о времени схватывания:

• Добавка силиката всего лишь 2-3% по массе сокращает это время до 30-40 мин, затем твердение раствора происходит за считанные минуты, а полностью раствор сохнет сутки.
• 10% добавки жидкого стекла (по объему цементного вяжущего) даст еще более резкое снижение «времени жизни» раствора – всего пять минут будет в распоряжении, чтобы выработать порцию раствора, а полное твердение наступит через 4-5 часов, в зависимости от температуры воздуха.
• Быстродействующие силикатные растворы по рецепту 1:1 (на одну весовую часть вяжущего одну весовую часть жидкого стекла) готовят, чтобы заделать трещины в трубах или бетоне и не допустить протечек. Клеевые цементно-силикатные растворы застывают в течении минуты – двух.
• Чтобы выполнить гидроизоляцию пола санузла, смотровой ямы гаража, ванной, погреба – раствор замешивают из цементного вяжущего с жидким стеклом по рецепту: на десять весовых частей цемента марки М400 одну часть силиката.
• Жаропрочная растворная смесь для кладки камина или печки должна быть достаточно густой. Рецепты растворов для печей примерно такие: цемент: песок: силикат = 1/3/0,2, консистенция раствора должна быть как пластичное тесто. Огнеупорный раствор содержит больше жидкого стекла: Ц:П:ЖС = 4/1,5/1,5.
• Гидроизоляцию колодцев выполняют раствором более жидким по сравнению с кладочным – по рецепту Ц:П:ЖС в равных весовых частях.
• Пустоты, раковины и трещины в бетонных основаниях или несущей конструкции из железобетона заполняют (инъецируют) растворами по рецепту: Ц:П:ЖС = 3/1/1.
• Укрепление поверхности фасада по бетону и штукатурке: Ц:П:ЖС = 1/2,5/0,5. Смесь должна быть по консистенции как для штукатурки.

Важно не только изготовить раствор согласно рецепта и по назначению, но и в правильной последовательности и технологии. Все растворы должны быть однородными и пластичными, а подвижность зависит от участка и цели нанесения изоляции. Правила приготовления растворов с силикатной составляющей простые, но их следует придерживаться:

• Готовить все компоненты растворов, точно взвешивать их, а также держать рядом все необходимые инструменты, отмеренные порции воды. Растворы с силикатами твердеют ускоренно, и забывать об этом нельзя, так же, как и то, что готовить раствор придется небольшими порциями — особенно работая без напарника и не имея навыков.
• Спецодежда – важное условие, причем одноразовая. Силикатный клей после высыхания отстирывается отвратительно, это многие помнят со школы.
• Первым делом в емкость для смешивания наливают воду, а затем силикат и перемешивают, пока клей совершенно не растворится в воде. Сухой песок и цемент по рецепту смешивают в отдельной таре.
• Добавляют к водно-силикатной смеси песчано-цементную с быстрым замесом до однородности. Работают дрелью с насадкой или строительным миксером, доливать воду в процессе можно, если раствор получился гуще ожидаемого. Так же можно досыпать небольшое количество сухого цемента для того, чтобы сделать раствор погуще, но замес нужно делать быстро – раствор начинает схватываться с момента соединения водного силиката и цемента, и для работы не так уж много времени, после первых пяти-семи минут процессы схватывания раствора идут лавинообразно.
• Нанесение жидкого стекла и растворов с добавкой ведут по предварительно подготовленным поверхностям. Подготовка стандартная, цель – максимальная адгезия раствора и основания. Для гидроизоляционных работ порядок подготовки и нанесения растворов обычный, но темп потребуется более быстрый:
• Чтобы выполнить гидроизоляцию бетонных стяжек, фундамента или стен подвала, готовят поверхности выравниванием, просушкой и обеспыливанием. Важно – силикаты от влажных стяжек отслаиваются, поверхность должна быть полностью просушена.
• После тщательной подготовки наносят водный раствор силиката или смесь по рецепту, смотря по назначению. Работают валиками и кистями, с равномерным распределением раствора по плоскости обработки, без пропусков.

Бетонную и штукатурную поверхность можно закрепить на глубину от 1 до 3 мм, нанося раствор силиката краскопультом, одним слоем.

Для глубокой пропитки бетонных поверхностей наносят силикатные растворы в несколько слоев, с обязательной просушкой каждого слоя. Время сушки при нормальных условиях не менее получаса. К следующим работам (нанесение следующего бетонно-силикатного слоя, теплоизоляция, окраска, облицовка и так далее) приступают не раньше, чем полностью высохнет слой силикатной пропитки.

Чтобы выбрать качественное жидкое стекло, приходится обращаться в строительные магазины. Производство жидкого стекла не самая сложная из технологий, и выпускают силикаты многие производители. Качественное жидкое стекло прозрачно, не имеет осадка и хлопьев – в прозрачной таре это хорошо заметно. Кроме того, важна и информация на упаковке, реквизиты производителя и его «репутация». Что касается вида стекла – калиевые составы более вязкие и применяются для фундаментов и стен подвалов, а натриевые – хорошие антисептики.

Жидкое стекло имеет важный плюс – малую стоимость, но работать с ним бывает сложно. Возможно, плохие отзывы о низких качествах гидроизоляций силикатами и вымывании их водой связаны и с малой технологичностью данного стройматериала. Технология применения жидкого стекла при кажущейся простоте часто становится проблемной – нужны навыки каменщика и отделочника, чтобы быстро выработать раствор без снижения качества работ.

Строительные материалы

Строительные материалы|29 августа 2018 в 09:19

Химический анкер для газобетона обеспечивает более надежное крепление благодаря адгезионным и когезионным силам, а проще говоря – благодаря молекулярному сцеплению клеевого состава химического анкера и газобетонным блоком.

Строительные материалы|28 августа 2018 в 09:09

​Химический анкер для кирпича востребован в современном частном строительстве в немалой степени по причине растущей популярности керамоблоков, различных видов пустотелых керамических камней и пустотного кирпича для облицовок и перегородок.

Строительные материалы|27 августа 2018 в 09:37

Химический анкер как таковой не является новинкой, но виды и свойства химических анкеров постоянно расширяются. Облегчение строительных процессов одновременно с повышением прочности создаваемой конструкции были одной из целей разработок.

Строительные материалы|27 августа 2018 в 09:36

Гидроизоляция покрытия кровли жидкой резиной по металлическим поверхностям состоит из комплекса работ: ревизия и очистка, обеспыливание, просушка и нанесение покрытия. Способ нанесения резиновой изоляции выбирается индивидуально.

Строительные материалы|24 августа 2018 в 09:28

Жидкая резина – современный материал для качественной гидроизоляции, необходимой при строительстве практически любых сооружений из древесины, кирпича, бетона. Эффективная гидроизоляция прямо влияет на длительность эксплуатации объектов.

Строительные материалы|18 июля 2018 в 09:27

​Щебенка под фундамент применяется в качестве дренажного, выравнивающего и амортизационного слоя. Особенно важна подготовка под фундамент на сильнопучинистых грунтах.

Строительные материалы|17 июля 2018 в 08:53

Технические характеристики щебня, приобретаемого для постройки дома, регламентируются строительными нормами.

Строительные материалы|15 июля 2018 в 06:07

​Щебень для фундамента, дренажа, благоустройства участка – один из самых востребованных строительных материалов. Обустройство индивидуального дома, включая инженерные сети и ландшафтный дизайн, предполагает и бетонные работы,

Последние публикации

Инженерные системы и сети|28 октября 2022 в 07:49

Сигнализатор загазованности по пропану, метану и оксиду углерода (СО) нужно устанавливать в новых домах и квартирах…

Инженерные системы и сети|27 октября 2022 в 06:50

Вентиляционные каналы в доме, сооруженные с учетом всех условий (планировки помещений, материала стен и др.) и согласно нормативам – залог стабильного воздухообмена…

Инженерные системы и сети|26 октября 2022 в 07:04

Естественная вентиляция в частном доме часто бывает столь эффективной, что дополнительной механики не требуется…

Инженерные системы и сети|25 октября 2022 в 07:00

Естественная вентиляция в доме осуществляется, когда организовано свободное движение воздуха. ..

Ремонт и отделка|24 октября 2022 в 06:54

Песочный интерьер становится особенно актуален в преддверии зимы, холодов, сине-белых (а в городах еще и серых) оконных пейзажей…

Ремонт и отделка|21 октября 2022 в 06:53

Бежевая кухня: к этому определению нужна расшифровка, а лучше всего фотосессия. Потому что бежевые кухни в реальности могут быть практически любого оттенка…

Ремонт и отделка|20 октября 2022 в 06:32

Бежевый интерьер – универсальный, классический, строгий, а также идеальный фон для дизайнерских экспериментов…

Дома и коттеджи|19 октября 2022 в 09:03

Вентиляция мансарды нередко становится главной проблемой обустройства мансарды…

Дома и коттеджи|18 октября 2022 в 07:36

Аттиковая стена (другие названия – коленчатая стена, мансардная стена) необходима для создания мансардного этажа с возможностью его эффективного использования…

Жидкое стекло для бетона и цементного раствора: что добавляют, пропорции

Для улучшения характеристик бетона в раствор включают различные пластификаторы и добавки. Использование жидкого стекла является одним из способов повышения влагостойкости цементной смеси.

Состав

1. Жидкое стекло для бетона и растворов
2. Область применения и особенности применения
3. Способы применения жидкого стекла
4. Наружная обработка
5. Добавка в бетон
6. Предварительная подготовка и общие рекомендации
7. Технология приготовления гидроизоляционного состава своими руками
8. Безопасность труда

Жидкое стекло для бетона и раствора

Жидкое стекло представляет собой щелочной раствор натрия, калия или лития силикаты

Жидкое стекло (ЖС) представляет собой щелочной раствор силикатов натрия, калия или лития. Композиция хорошо известна как силикатный клей. Вязкая смесь при высыхании образует прозрачное влагозащитное покрытие. Свойства добавки зависят от химического состава основы:

• Натрий — обеспечивает антикоррозийные, водоотталкивающие и антисептические свойства.
• Калий — защищает бетон от кислот и открытого огня.
• Литий — Используется для защиты от высоких температур, используется реже, чем другие металлы.
• Комбинированный состав натрия и калия в правильных пропорциях придает смеси положительные качества обоих веществ.

Бетонный раствор прочный, морозостойкий и долговечный. В процессе эксплуатации его прочностные характеристики ухудшаются из-за воздействия атмосферных осадков и грунтовой влаги. По капиллярам в материале вода поднимается внутрь. При замерзании он расширяется и образует трещины.

Для предотвращения процесса конструкции гидроизолируются. Обработка бетона жидким стеклом – один из способов его защиты от влаги. Состав заполняет поры, предотвращает впитывание воды. Этот метод широко применяется при обработке стен и полов, расположенных ниже уровня земли, для оснований, залитых грунтовыми водами.

Для повышения термостойкости цементного раствора добавляется калийно-комбинированная смесь. Модифицированный состав незаменим при кладке печей, каминов и дымоходов. Также жидкое стекло помогает противостоять разрушительной реакции при контакте с кислой средой.

Область применения и особенности применения

Раствор силикатный применяется в строительных и ремонтных работах, при производстве железобетонных конструкций. Основная область применения:

• Гидроизоляция фундаментов, потолков, полов, стыков стеновых конструкций.
• Ремонт и придание водоотталкивающих свойств поверхности бассейнов, канализационных сетей, колодцев.
• Добавка в цементный раствор при производстве искусственного камня для ускорения схватывания и повышения прочности.
• Оштукатуривание поверхностей, подвергающихся воздействию высоких температур (камины, дымоходы).

Среди достоинств жидкого стекла:

• Отличная адгезия к различным строительным материалам (дереву, бетону). В результате получается гладкая поверхность с влагостойкими свойствами.
• Добавление бетонного раствора в состав монолита повышает прочность конструкции.
• Силикатная добавка обладает антисептическими свойствами и предотвращает развитие плесени.
• Доступная стоимость, состав дешевле полимерных добавок, применяемых для гидроизоляции фундаментов и бетонных конструкций.
• Простота использования — силикатное стекло легко наносится на любую поверхность или добавляется в смесь.

Быстрое затвердевание требует ускоренного рабочего процесса. Необходим точный расчет пропорций, иначе раствор не будет обладать нужными качествами. При высокой концентрации жидкого стекла бетон становится хрупким.

Способы применения жидкого стекла

Наружная обработка бетона жидким стеклом

Существует два способа повышения влагостойкости и огнестойкости бетона.

Наружная обработка

Влагозащитный состав при нанесении на поверхность бетонной конструкции проникает в мельчайшие отверстия и там кристаллизуется. Предотвращает попадание влаги внутрь материала, защищает от действия кислот и других агрессивных соединений. Штукатурка с силикатной добавкой повышает теплоизоляционные характеристики стен. Антисептические качества ЖС не позволяют плесени и грибкам селиться на стенах и подвальных помещениях. Любой тип фундамента, бассейн из бетонной чаши, цоколь можно обработать силикатным раствором.

Добавка в бетон

Нанесение пропитки защищает внешнюю часть конструкции, для улучшения гидрофобных характеристик всей массы бетона в раствор добавляется жидкое стекло. Максимальная сумма не должна превышать 10%. Избыток добавки приводит к раннему разрушению конструкции. Приготовление бетонного раствора с силикатами всегда происходит небольшими порциями, чтобы их можно было использовать до начала кристаллизации.

Предварительная подготовка и общие рекомендации

Перед нанесением гидроизоляционного слоя поверхность очищают от старого покрытия, устраняя отслоения и загрязнения. Процедура обеспечит более глубокое проникновение влагозащитного состава. Обнаруженные трещины следует заделать, а выступы удалить. Бетонное основание рекомендуется предварительно загрунтовать жидким стеклом, разбавленным водой 1:5. Если изолируемая поверхность очень гладкая, ее зачищают металлической щеткой для придания ей шероховатости.

Одним из требований к гидроизоляционным работам является температура воздуха. Она не должна опускаться ниже 5°С. Силикатный состав хранится в таре, в которую его заливают на заводе. Остальное тщательно закрывается.

При самостоятельном приготовлении раствора необходима информация о том, как долго смесь будет схватываться. Пропорции жидкого стекла для бетона:

Технология приготовления гидроизоляционного состава своими руками

Пропорции цемента, песка и жидкого стекла

Для приготовления раствора потребуются:

• ведро;
• Насадка-смеситель для перфоратора;
• валик или кисть;
• измерительная емкость.

Необходимо смешать силикатный и цементный раствор в рекомендуемых пропорциях. Чтобы не нарушать инструкцию, удобно использовать мерную емкость. Консистенцию жидкого стекла регулируют добавлением холодной воды. В состав гидроизоляционной смеси также входят цемент и песок. Пропорция для обработки колодцев 1:1:1 (цемент, песок ЖС), для остальных конструкций берется соотношение 1 л силиката на 10 л бетона.

Сначала замешиваются сухие ингредиенты раствора. Затем растворить необходимое количество ЖС в воде, приготовленной для смеси. Раствор вливают в сухие компоненты при непрерывном перемешивании миксером. Можно добавить в бетон готовый силикат, но первый способ обеспечивает более равномерное распределение гидрофобизатора.

Гидроизоляция наносится валиком или кистью. Соседние полосы должны перекрывать друг друга. При обработке стен и потолков используется краскопульт. Им удобнее наносить состав на вертикальную поверхность. Получается ровное покрытие.

Слой не должен быть толще 3 мм, при необходимости раствор наносится 2-3 раза. Важно дождаться полного высыхания поверхности, после чего приступить к дальнейшей гидроизоляции.

Безопасность труда

Работать необходимо в перчатках и респираторе

Раствор силикатов натрия не является ядовитым веществом, но при работе с ним необходимо соблюдать правила:

• Надеваются перчатки и защитный костюм перед смешиванием составов. Если капля жидкого стекла попадет на кожу, это может вызвать раздражение.
• Опасен контакт композиции со слизистыми оболочками. Избегать попадания в глаза и органы дыхания. В качестве защиты рекомендуются очки и респиратор. При попадании в глаза немедленно промыть проточной водой.
• Работы с силикатным клеем проводятся на открытом воздухе или в хорошо проветриваемом помещении.
• Подтеки от силикатных добавок лучше удалять сразу. Он быстро затвердевает и его трудно отклеить. Инструменты тщательно моют после окончания работы.

Воздействие воды и кислоты разрушает бетонные конструкции. Жидкое стекло является эффективным и недорогим гидроизоляционным средством. Он применим к различным частям здания, внешней обработке и изменениям характеристик цементных растворов.

Гидроизоляция жидким стеклом: технология цементных изделий, как использовать раствор

Современный рынок предлагает огромный ассортимент гидроизоляции, различающейся по условиям применения, стоимости и другим характеристикам. Этот продукт активно используется как в быту, так и при масштабных отделочных и строительных работах. Сфера применения этой композиции будет рассмотрена в статье.

Общая информация

Жидкое стекло представляет собой специальный раствор на водной основе с добавлением силикатов калия и натрия. Состав имеет вязкую и в то же время плотную структуру, благодаря чему продукт идеально подходит для гидроизоляционных работ.

При рассмотрении структуры материала можно увидеть мелкие кристаллы. Эти элементы имеют свойство увеличиваться после нанесения на поверхность. Компоненты заполняют небольшие трещины. Благодаря этой функции жидкое стекло обладает воздухонепроницаемым и водоотталкивающим свойством.

Как работает продукт?

Принцип действия специального состава обладает клейкой способностью. Молекулы специального раствора проникают глубоко в пористое вещество, создавая плотную и износостойкую пленку. Благодаря этой функции образуется адгезия. По визуальным признакам стекло по составу похоже на резину, только в жидком состоянии. При изготовлении изделия помимо основных компонентов производители используют кварцевый песок и соду.

В процессе производства жидкое стекло проходит несколько стадий:

• дробление;
• сжигание;
• повторное дробление, при котором материал превращается в порошок.

Свойства

Композиция здания имеет различные полезные функции.

• Антистатик. Нейтрализует электризацию поверхности.
• Антисептик. Защита основания от образования и развития бактерий, грибков и плесени.
• Водоотталкивающий. Водоотталкивающие свойства.
• Огнестойкость После обработки материал становится устойчивым к огню.
• Защита от кислот. Защита поверхности от кислотных составов.
• Отвердитель. Покрытие из жидкого стекла придает фундаменту прочность и долговечность.

Достоинства и недостатки состава

Жидкое стекло, предлагаемое современными торговыми марками, имеет множество преимуществ, за счет которых товар удерживает лидирующие позиции по спросу. Раствор – удобное в использовании «жидкое» вещество. Продукт быстро проникает в мелкие дефекты поверхности, заполняя их и образуя гладкую поверхность. Состав можно использовать на поверхностях из различных материалов (основы из бетона и дерева).

А также стоит отметить массу достоинств.

• Материал обладает отличным сцеплением.
• Экономичный расход позволяет проводить работы с минимумом затрат, особенно при добавлении состава в цементный раствор. В этом случае продукт работает как проникающая гидроизоляция.

• Доступная стоимость сыграла важную роль в распределении товаров. Цена изделий более выгодна по сравнению с другими гидроизоляционными материалами.
• Долгий срок службы говорит о практичности и надежности. Этот показатель составляет 5 лет. Для продления срока использования жидкое стекло покрывают слоем эмали, играющей роль дополнительной защиты.
• Можно использовать изделие на базе помещений с повышенной влажностью, что невозможно с другими утеплителями (ванная, бассейн, подвал и т. п.).
• Безвредный экологически чистый и безопасный продукт, благодаря которому работы можно проводить изнутри.
• Учитывая популярность продукции, найти соответствующий состав на прилавках магазинов не составит труда.

Всеми вышеперечисленными характеристиками обладают только оригинальные товары, которые прошли проверку на всех этапах производства и прошли проверку перед отправкой в ​​магазины.

Среди недостатков можно отметить некоторые нюансы.

• Поверхности из раствора нельзя обрабатывать раствором, иначе возможно разрушение.
• Работать с продуктом непросто. Специалисты отмечают, что процесс подачи заявки сложен, и для его реализации необходимо обладать определенными навыками.
• После нанесения состав быстро схватывается, образуя пленку. Поэтому делать работу нужно максимально быстро и в то же время аккуратно.
• Выстывший расходный состав достаточно хрупок, поэтому его необходимо комбинировать с другими видами гидроизоляции.

Область применения

Чтобы больше узнать о возможностях продукта, необходимо ознакомиться со сферой применения.

Современные составы используются в различных случаях.

• Отличная гидроизоляция искусственных прудов, бассейнов и колодцев.
• При смешивании продукта с раствором цемента получается покрытие, надежно защищающее от разрушающего воздействия грунтовых вод, сырости и сырости.
• Клеевая композиция в строительстве.
• Производство лекарств с высокой рефрактерностью и кислотоустойчивостью.

• С помощью «жидкого» клея можно защитить конструкцию от грибка, плесени и других бактерий. Смесью покрывают подготовленные участки.
• Ремонт изделий из таких материалов, как дерево, картон, фарфор и бумага.
• Продукт хорошо зарекомендовал себя как продукт для герметизации швов неактивных.
• Подходящий состав для штукатурки бассейнов.
• Состав вносится в грунт в том случае, если планируется строительство здания на слабых грунтах. Это предотвращает усадку.

Есть и дополнительные функции.

• Профессиональные строители часто используют смесь силикатного клея и жидкого стекла. Полученный раствор используют при укладке линолеума и ПВХ-плитки. А также состав пригодится для заделки швов и стыков.
• При производстве негорючей ткани раствор применяют в виде пропитки.
• В садоводстве этот материал также нашел свое применение. Если на деревьях есть раны, их обрабатывают составом. Он защитит растение от бактерий и вредителей.

Существует несколько применений гидроизоляции.

• Если вы ищете раствор покрытия для гидроизоляции, обязательно обратите внимание на современное жидкое стекло. Перед началом монтажа рулонного утеплителя на основание наносится несколько слоев раствора.
• Цементная смесь с раствором для устранения протечек. Состав справится даже с серьезными проблемами.
• Для повышения прочности и повышения степени гидроизоляции в бетон добавляют жидкое стекло.

Типы товаров

Среди ассортимента строительных магазинов особую популярность приобрели несколько видов.

• Калийная композиция. Этот продукт обладает отличной липкостью. Чаще всего его используют для гидроизоляции фундамента. Технология изготовления включает пропитку антисептического действия, входящую в состав. Материал прекрасно взаимодействует с продуктами на минеральной основе.
• Натриевое стекло. Благодаря добавлению металла улучшается характеристика стабильности стекла. Продукт не боится кислот. Состав не имеет глянцевого блеска, в связи с чем используется для окрашивания основ.

Советы по работе

Для правильного использования жидкого стекла воспользуйтесь советами профессионалов.

• Перед нанесением состава на поверхность его необходимо разбавить водой в следующих пропорциях: на 100 грамм порошка 200 грамм воды. Расход продукта составит 300 г смеси на «квадрат».
• Гидроизоляция с применением вышеуказанного состава выполняется на бетонных стенах с неровностями, а также на вертикальных поверхностях с обветренной штукатуркой.
• Для приготовления состава из жидкого стекла и бетона соблюдайте следующие пропорции: 1:10.
• Во время работы обязательно используйте специальную защитную одежду и другие принадлежности.

Поэтапное применение состава в качестве гидроизоляции:

• пол, фундамент или любая другая поверхность должны быть очищены и высушены;
• продукт наносится кистью или валиком;
• второй слой продукта наносится через полчаса;
• наносить состав аккуратно и равномерно, не допуская образования пробелов;
• затем нужно приготовить защитный слой, для приготовления которого используется песок и цемент, при этом в смесь добавляют жидкое стекло с учетом соотношения 1:1;
• смесь необходимо тщательно перемешать и как можно скорее нанести на поверхность, повторное нанесение не требуется;
• постоянно перемешивая, состав наносится на основание с помощью шпателя.

Перед использованием продукта внимательно осмотрите его на наличие комочков и различных примесей. А также обратите внимание на срок годности состава.

Рассмотрим, как использовать раствор для обработки фундамента.

• Как и в первом случае необходимо очистить обработанную основу. Поверхность желательно отшлифовать наждачной бумагой.
• Для равномерного нанесения состава используйте стандартный строительный валик.
• Через 30 минут нанесите второй слой и, при необходимости, третий.

Примечание: для утепления используйте минеральную вату или обычный пенопласт.

Рекомендации по выбору

Рынок строительных смесей предлагает огромное разнообразие продукции зарубежных и отечественных производителей. В пользу каких товаров сделать выбор – личное дело каждого покупателя, однако следите за тем, чтобы вы тратили деньги на сертифицированный товар. В соответствующих документах указано, что изделие изготовлено с соблюдением необходимых стандартов.

Обязательно ознакомьтесь с комплектацией товара. Информация об этом должна быть указана на упаковке. Чтобы найти идеальный баланс между ценой и качеством, оцените широкий ассортимент, сравните цены и сделайте выбор. Средняя цена жидкого стекла составляет около 300 рублей за 10 литров. Стоимость варьируется в зависимости от состава, бренда, наценки магазина и других аспектов.

Отзывы

Подытожим в статье мнения реальных покупателей. На тематических сайтах отзывами о продукции делятся как обычные потребители, так и профессионалы из строительно-ремонтной отрасли.

Масса гаек — Справочник Массы

главная ⇒ строймат ⇒ метизы

Типовая стальная гайка М3 весит 0.000377 (кг), ГОСТ 5927-70 регламентирует диапазон массы гаек в пределах от 0.000062 (кг) до 0.9562 (кг).

Параметры стандартных стальных гаек:

• Масса одной гайки согласно ГОСТ 5927-70: М2.5 – 0.000272 (кг), М3 – 0.000377 (кг), М3.5 – 0.000497 (кг), М4 – 0.0008 (кг), М5 – 0.00144 (кг), М6 – 0.002573 (кг).

• Масса 1000 (шт) гаек согласно ГОСТ 5927-70: М2.5 – 0.272 (кг), М3 – 0.377 (кг), М3.5 – 0.497 (кг), М4 – 0.8 (кг), М5 – 1.44 (кг), М6 – 2.573 (кг).

Масса высокопрочных гаек:

• Масса одной высокопрочной гайки согласно ГОСТ 22354-77: М16 – 0.05 (кг), М18 – 0.066 (кг), М20 – 0.08 (кг), М22 – 0.108 (кг), М24 – 0.171 (кг), М27 – 0.224 (кг).

Масса оцинкованных гаек:

• Масса одной оцинкованной гайки согласно ГОСТ 5915-70: М2.5 – 0.000272 (кг), М3 – 0.000377 (кг), М3.5 – 0.000497 (кг), М4 – 0. 0008 (кг), М5 – 0.00144 (кг), М6 – 0.002573 (кг).

Важно: обозначение гайки содержит её характеристики, например «Гайка М12-6Н.5 (S 18) ГОСТ 5927-70» означает — гайка шестигранная,диаметр резьбы 12 (мм), размер под ключ 18 (мм), с крупным шагом резьбы и полем допуска 6Н, класс прочности 5, без покрытия.

Таблица массы типовых высокопрочных гаек
Маркировка Маркировка гайки	1000 шт (кг) Масса 1000 гаек в (кг)	10 шт (кг) Масса 10 гаек в (кг)	1 шт (кг) Масса 1 гаек в (кг)
М16	50	0. 5	0.05
М18	66	0.66	0.066
М20	80	0.80	0.080
М22	108	1.08	0.108
М24	171	1.71	0.171
М27	224	2.24	0.224
М30	213	2.13	0.213
М36	368	3.68	0.368
М42	611	6.11	0.611
М48	921	9.21	0.921

Масса гаек — ГОСТ 9064-75

Информация о материале

Категория: Блог

Гайка — деталь с внутренней резьбой, образующая с винтом (болтом) винтовую пару.
Настоящий стандарт распространяется на гайки шестигранные и колпачковые для фланцевых соединений паровых и газовых турбин, паровых котлов, трубопроводов и соединительных частей, арматуры, приборов, аппаратов и резервуаров с температурой среды от 0 до 650°С.

ГОСТ 9064-75 регламентирует 2 типа гаек:

Тип А — гайка шестигранная для фланцевых соединений корпусов цилиндров паровых и газовых турбин, трубопроводов и соединительных частей, паровых котлов, арматуры, приборов, аппаратов и резервуаров;
Тип Б — гайка колпачковая для фланцевых соединений корпусов цилиндров паровых и газовых турбин, стопорных и регулирующих клапанов и других соединений паровых котлов, паровых и газовых турбин.

Орехи для гурманов, сухофрукты, ореховые подарки от Superior Nuts

Если вы любите орехи, по-настоящему любите орехи, от миндаля в шоколаде до жареного арахиса в меду и огромных калифорнийских фисташек, вы попали по адресу. Superior Nut Company — лучшее место в Интернете, где можно найти высококачественные сухофрукты премиум-класса, изысканные орехи, ореховое масло и изысканные подарочные корзины на все случаи жизни. Занимаясь любимым делом с 1929 года, мы до сих пор обжариваем наши специальные орехи по старинке небольшими партиями на нашем заводе в Кембридже, штат Массачусетс.
Декадентские орехи и сухофрукты — это наш бизнес. Легко побаловать себя, но трудно сделать выбор между вкуснейшими гигантскими цельными орехами кешью, превосходной смесью орехов, австралийскими глазированными абрикосами или шоколадными черепахами с карамелью и пеканом. Попробуйте их все. Не забудьте наш топпинг для мороженого с арахисовым маслом. Это идеальное дополнение к мороженому или смузи.

Superior Nut Company предлагает широкий выбор красивых подарочных коробок с орехами, подарочных коробок с орехами, подарочных башен с орехами и подарочных корзин с орехами. Вкусное угощение на все случаи жизни. Если вам нужно сказать спасибо или поздравить, то лучшие подарочные корзины с орехами, корпоративные подарочные корзины или подарочные корзины для гурманов находятся на расстоянии одного клика или телефонного звонка.

Хотите больше выбора для сердца? Без проблем. У нас есть множество полезных для здоровья вариантов, в том числе органические орехи и восхитительные сухофрукты с низким содержанием сахара или без него. Побалуйте себя тыквенными семечками и семечками подсолнуха. Они богаты антиоксидантами, клетчаткой, незаменимыми жирными кислотами. Не пропустите наши сушеные манго (с добавлением меньшего количества сахара), сушеные турецкие абрикосы, ломтики австралийского имбиря премиум-класса или сушеные ягоды годжи.

Ищете деликатесные орехи оптом и деликатесные орехи оптом? Без проблем. Мы можем выполнять крупные и оптовые заказы. Мягкий, маслянистый вкус, приятная хрустящая корочка, восхитительная соленость — именно этого вкуса ожидают от орехов для гурманов от Superior Nut Company. С 1929 года Superior Nut Company является поставщиком в Массачусетсе жареных орехов для гурманов, орехов в шоколаде и сухофруктов. С тех пор мы перенесли оборудование для обжарки из нашего подвала на фабрику в Кембридже, но наш процесс остался прежним: мы обжариваем наши деликатесные орехи небольшими партиями по старинке. В дополнение к ассортименту классических жареных орехов для гурманов, мы также предлагаем сухофрукты премиум-класса, орехи и фрукты в шоколаде, ореховое масло, конфеты и подарочные наборы для гурманов.

Побаловать себя легко, но трудно сделать выбор между восхитительными гигантскими орехами кешью, сладкими австралийскими глазированными абрикосами или декадентскими шоколадными черепахами с пеканом и карамелью, но когда вы заказываете свои любимые орехи для гурманов в Superior Nut Company, вам не нужно этого делать. Закажите одну из наших подарочных корзин со множеством ваших любимых вкусов, выбранных вами вручную. Не забудьте наш топпинг для мороженого с арахисовым маслом — это идеальное дополнение к мороженому или коктейлям! Хотите вкусный перекус без ущерба для здоровья? Орехи и сухофрукты богаты питательными веществами, антиоксидантами, клетчаткой и полезными для сердца незаменимыми жирными кислотами.

Какие ореховые деревья растут в Массачусетсе? (5 сортов для выращивания) – greenupside

Ореховые деревья – это отличное дополнение к саду в Массачусетсе. Однако не каждый вид орехового дерева устойчив к зимним холодам и морозам в Массачусетсе.

Итак, какие фруктовые деревья растут в Массачусетсе? Некоторые из лучших ореховых деревьев, которые можно выращивать в Массачусетсе, — это черный орех, орех, каштан, лещина (фундук) и гикори. В Массачусетсе также можно выращивать в небольших масштабах холодостойкие сорта миндаля и других орехов.

Конечно, при выборе орехового дерева необходимо учитывать некоторые факторы. Например, некоторым ореховым деревьям требуется второе дерево того же типа поблизости, чтобы обеспечить надлежащее опыление.

В этой статье мы подробно рассмотрим ореховые деревья, которые можно выращивать в Массачусетсе. Мы также поговорим о том, чего ожидать от каждого из этих деревьев.

Начнем.

Какие ореховые деревья растут в Массачусетсе?

Некоторые из лучших ореховых деревьев для выращивания в Массачусетсе (зоны устойчивости растений USDA от 5a до 7b):

• Орех черный (продуцирует юглон, который может подавлять рост других близлежащих растений) – орехи от средних до крупных
• Мускатный орех – орехи от средних до крупных
• Каштан деревья обладают устойчивостью к фитофторозу, погубившему большинство американских каштанов) – орехи крупные
• Фундук (также известный как фундук; некоторые европейские сорта подвержены заболеваниям, которым могут противостоять местные сорта) – орехи средние и крупные
• Гикори – орехи крупные

Черный орех – это один из видов орехового дерева, произрастающего в штате Массачусетс.

Чтобы решить, какой тип орехового дерева вам подходит, рассмотрите следующие факторы:

• Когда дерево будет давать орехи (годы до созревания и период сбора урожая).
• количество орехов, которое вы получите с дерева (урожайность).
• Размер дерева и необходимое пространство.
• опыление – является ли дерево самоопыляемым или требуется второе дерево того же типа.

Начнем с лет до погашения.

Когда ореховые деревья дают орехи?

Большинству ореховых деревьев требуется не менее 3 лет, чтобы полностью созреть до момента, когда они могут производить орехи. Однако некоторым может потребоваться до 10 лет, чтобы начать производить орехи.

Дерево гикори может начать производить орехи только через 10 лет.

Кроме того, помните, что ореховым деревьям при пересадке 1 или 2 года (например, деревьям от Stark Brothers). Если вы купите более зрелые ореховые деревья, они могут дать орехи раньше.

• Орех черный – орехи на деревьях черного ореха начинают плодоносить через 4–5 лет после пересадки (4–7 лет для саженцев). Орехи на дереве черного ореха созревают в начале октября.
• Орех – орехи начинают плодоносить через 2–3 года после пересадки. Орехи на ореховом дереве созревают в конце августа или сентябре.
• Каштан – каштаны начинают плодоносить через 3–5 лет после пересадки. Орехи на каштане созревают в сентябре.
• Фундук (фундук) – деревья фундука начнут плодоносить через 6–8 лет после пересадки. Орехи на фундуке (фундуке) созревают в августе или сентябре.
• Хикори – деревья гикори начинают плодоносить через 8–10 лет после пересадки. Орехи на дереве гикори созревают в конце сентября.

В таблице ниже приведены годы производства орехов и месяцы сбора ореховых деревьев в штате Массачусетс.

В этой таблице приведены годы производства орехов
и месяцы сбора ореховых деревьев в штате Массачусетс.

Какой высоты растут ореховые деревья?

Высота и ширина орехового дерева зависит от нескольких факторов:

• возраста дерева
• типа орехового дерева

Ореховое дерево может расти в течение нескольких лет на всю его высоту и ширину.

Ореховое дерево (белый орех) может вырасти до 50 футов в высоту и ширину!
Изображение предоставлено H. Zell через Wikimedia Commons: https://commons.wikimedia
.org/wiki/File:
Juglans_cinerea_001.JPG

• Черный орех — деревья черного ореха вырастают до высоты от 40 до 60 футов. в высоту и от 40 до 60 футов в ширину.
• Баттернат – ореховые деревья вырастают до высоты от 40 до 50 футов и от 40 до 50 футов в ширину.
• Каштан — Китайские каштаны вырастают до высоты от 30 до 40 футов и от 30 до 40 футов в ширину.
• Фундук (фундук) – деревья фундука (фундука) вырастают до высоты от 10 до 20 футов и от 10 до 20 футов в ширину.
• Хикори – деревья гикори вырастают до высоты от 30 до 40 футов и от 30 до 40 футов в ширину.

В таблице ниже приведены данные о высоте и ширине ореховых деревьев в штате Массачусетс.

В таблице Shirtemarise и
.

Вам нужно два ореховых дерева для производства орехов?

Это зависит от дерева и от того, самоопыляющееся оно или нет. Ореховое дерево является самоопыляющимся (или самоплодным), если его цветки содержат как мужские, так и женские части.

В противном случае дерево является самобесплодным, и такое дерево требует перекрестного опыления для производства орехов. Это означает, что вам нужно как минимум два дерева, обычно разных сортов, чтобы успешно перекрестно опылять ваши деревья и производить орехи.

Обратите внимание, что вы все равно можете посадить два или более ореховых дерева, даже если для опыления не нужны другие деревья. В некоторых случаях это повысит урожайность деревьев.

Каштаны не являются самоопыляемыми, поэтому для опыления вам понадобится другой сорт каштана в пределах 50 футов.

Давайте посмотрим, является ли каждое из выбранных нами деревьев самоопыляющимся или нет.

• Черный орех – деревья черного ореха не являются самоопыляемыми. Вам понадобится другой сорт дерева черного ореха в пределах 75-200 футов, чтобы обеспечить надлежащее опыление.
• Орех — ореховые деревья самоопыляемые, поэтому для производства орехов вам понадобится только одно дерево.
• Каштан – каштаны не самоопыляющиеся. Вам понадобится другой сорт каштана в пределах 50 футов, чтобы обеспечить надлежащее опыление.
• Фундук (лещина) – деревья фундука не являются самоопыляемыми. Вам понадобится другой сорт фундука (лесного ореха) в пределах 50 футов, чтобы обеспечить надлежащее опыление.
• Хикори – деревья гикори не являются самоопыляемыми. Вам понадобится другой сорт гикори в пределах 75-200 футов, чтобы обеспечить надлежащее опыление.

В таблице ниже приведены требования к опылению ореховых деревьев в штате Массачусетс.

Nut Tree	Pollination
Black Walnut	need 2 trees of different varieties (75-200 feet)
Butternut	need 1 tree (self опыление)
Каштан	нужно 2 дерева разных сортов (50 футов)
Раздет (Filbert)	Нужны 2 деревья из разных Varieties (50 футов)
Hickory	8. )

В этой таблице приведены требования к опылению
ореховых деревьев
в штате Массачусетс.

Помните, что самоопыление не означает гарантированного опыления. Нехватку орехов все же можно увидеть, даже с цветами, если в вашем дворе недостаточно опылителей (пчел, колибри и т. д.).

Могут ли в Массачусетсе расти миндальные деревья?

В Массачусетсе можно выращивать миндаль. На самом деле, Википедия предполагает, что некоторые миндальные деревья растут даже на севере Исландии.

Однако вам необходимо выбрать морозостойкие сорта миндаля или защитить их от морозов, которые приходят зимой в Массачусетсе.

Вы можете выращивать определенные виды миндальных деревьев в Массачусетсе, если сможете избежать повреждений от мороза.

Например, сорт Hall’s Hardy Almond от Stark Brothers является морозостойким в зонах 5–8 USDA.  Это миндальное дерево является гибридом персика и миндаля и является самоопыляемым, поэтому вы получите орехи только с одного дерева.

Лесная ферма Шелтервуд также рекомендует иранский миндаль Джавида, который хорошо растет для них в Зоне 6.  Это миндальное дерево устойчиво к болезням, самоопыляется и выносливо вплоть до Зоны 5.

Коммерческое производство миндаля в больших масштабах возможно в таком месте, как Калифорния, но не в Массачусетсе.

Вы можете узнать больше о миндальных деревьях в этой статье Университета штата Юта.

Где я могу узнать больше об ореховых деревьях?

Вы можете узнать больше о деревьях черного ореха в этой статье от Penn State University Extension.

Вы можете узнать больше о ореховых деревьях в этой статье Университета Нью-Гэмпшира.

Вы можете узнать больше об американских каштанах в этой статье от Penn State University Extension.

Вы можете узнать больше о китайских каштанах в этой статье Университета Миссури.

Вы можете узнать больше о лесных орехах в этой статье от Oregon State University Extension.

Вы можете узнать больше о гикори в этой статье из Википедии.

HAISSER

Сортировка:
По умолчаниюНазвание (А — Я)Название (Я — А)Цена (низкая > высокая)Цена (высокая > низкая)Рейтинг (начиная с высокого)Рейтинг (начиная с низкого)Модель (А — Я)Модель (Я — А)

Показать:
255075100

Удлинитель перовых сверил Haisser 300мм

Haisser 300мм — Удлинитель перовых сверлУдлинитель сверла Haisser предназначен для удлинения перовых..

300₽ Без НДС: 300₽

Перовое сверло по дереву Haisser 10мм

Haisser 10мм — Качественное перовое сверло по деревуПеровые сверла по дереву фирмы Haisser предназна..

100₽ Без НДС: 100₽

Перовое сверло по дереву Haisser 11мм

Haisser 11мм — Качественное перовое сверло по деревуПеровые сверла по дереву фирмы Haisser предназна. .

100₽ Без НДС: 100₽

Перовое сверло по дереву Haisser 12мм

Haisser 12мм — Качественное перовое сверло по деревуПеровые сверла по дереву фирмы Haisser предназна..

100₽ Без НДС: 100₽

Перовое сверло по дереву Haisser 13мм

Haisser 13мм — Качественное перовое сверло по деревуПеровые сверла по дереву фирмы Haisser предназна..

100₽ Без НДС: 100₽

Перовое сверло по дереву Haisser 14мм

Haisser 14мм — Качественное перовое сверло по деревуПеровые сверла по дереву фирмы Haisser предназна..

120₽ Без НДС: 120₽

Перовое сверло по дереву Haisser 15мм

Haisser 15мм — Качественное перовое сверло по деревуПеровые сверла по дереву фирмы Haisser предназна. .

120₽ Без НДС: 120₽

Перовое сверло по дереву Haisser 16мм

Haisser 16мм — Качественное перовое сверло по деревуПеровые сверла по дереву фирмы Haisser предназна..

140₽ Без НДС: 140₽

Перовое сверло по дереву Haisser 17мм

Haisser 17мм — Качественное перовое сверло по деревуПеровые сверла по дереву фирмы Haisser предназна..

140₽ Без НДС: 140₽

Перовое сверло по дереву Haisser 18мм

Haisser 18мм — Качественное перовое сверло по деревуПеровые сверла по дереву фирмы Haisser предназна..

150₽ Без НДС: 150₽

Перовое сверло по дереву Haisser 20мм

Haisser 20мм — Качественное перовое сверло по деревуПеровые сверла по дереву фирмы Haisser предназна. .

160₽ Без НДС: 160₽

Перовое сверло по дереву Haisser 22мм

Haisser 22мм — Качественное перовое сверло по деревуПеровые сверла по дереву фирмы Haisser предназна..

160₽ Без НДС: 160₽

Перовое сверло по дереву Haisser 24мм

Haisser 24мм — Качественное перовое сверло по деревуПеровые сверла по дереву фирмы Haisser предназна..

180₽ Без НДС: 180₽

Перовое сверло по дереву Haisser 25мм

Haisser 25мм — Качественное перовое сверло по деревуПеровые сверла по дереву фирмы Haisser предназна..

180₽ Без НДС: 180₽

Перовое сверло по дереву Haisser 26мм

Haisser 26мм — Качественное перовое сверло по деревуПеровые сверла по дереву фирмы Haisser предназна. .

180₽ Без НДС: 180₽

Перовое сверло по дереву Haisser 28мм

Haisser 28мм — Качественное перовое сверло по деревуПеровые сверла по дереву фирмы Haisser предназна..

200₽ Без НДС: 200₽

Перовое сверло по дереву Haisser 30мм

Haisser 30мм — Качественное перовое сверло по деревуПеровые сверла по дереву фирмы Haisser предназна..

220₽ Без НДС: 220₽

Перовое сверло по дереву Haisser 32мм

Haisser 32мм — Качественное перовое сверло по деревуПеровые сверла по дереву фирмы Haisser предназна..

220₽ Без НДС: 220₽

Перовое сверло по дереву Haisser 34мм

Haisser 34мм — Качественное перовое сверло по деревуПеровые сверла по дереву фирмы Haisser предназна. .

230₽ Без НДС: 230₽

Перовое сверло по дереву Haisser 35мм

Haisser 35мм — Качественное перовое сверло по деревуПеровые сверла по дереву фирмы Haisser предназна..

230₽ Без НДС: 230₽

Перовое сверло по дереву Haisser 36мм

Haisser 36мм — Качественное перовое сверло по деревуПеровые сверла по дереву фирмы Haisser предназна..

240₽ Без НДС: 240₽

Перовое сверло по дереву Haisser 38мм

Haisser 38мм — Качественное перовое сверло по деревуПеровые сверла по дереву фирмы Haisser предназна..

270₽ Без НДС: 270₽

Перовое сверло по дереву Haisser 40мм

Haisser 40мм — Качественное перовое сверло по деревуПеровые сверла по дереву фирмы Haisser предназна. .

290₽ Без НДС: 290₽

Перовое сверло по дереву Haisser 42мм

Haisser 42мм — Качественное перовое сверло по деревуПеровые сверла по дереву фирмы Haisser предназна..

300₽ Без НДС: 300₽

Перовое сверло по дереву Haisser 44мм

Haisser 44мм — Качественное перовое сверло по деревуПеровые сверла по дереву фирмы Haisser предназна..

300₽ Без НДС: 300₽

Сверло по металлу Haisser 1мм с титановым покрытием (TIN)

Haisser 1,0мм — Сверло по металлу с титановым покрытием (TIN)Данное сверло отлично подходит для проф..

30₽ Без НДС: 30₽

Спиральные сверло по дереву Haisser 3мм

Haisser 3мм — Качественное и недорогое спиральные сверло по деревуСпиральные сверла по дереву фирмы . .

30₽ Без НДС: 30₽

Спиральные сверло по дереву Haisser 4мм

Haisser 4мм — Качественное и недорогое спиральные сверло по деревуСпиральные сверла по дереву фирмы ..

30₽ Без НДС: 30₽

Спиральные сверло по дереву Haisser 5мм

Haisser 5мм — Качественное и недорогое спиральные сверло по деревуСпиральные сверла по дереву фирмы ..

50₽ Без НДС: 50₽

Спиральные сверло по дереву Haisser 6мм

Haisser 6мм — Качественное и недорогое спиральные сверло по деревуСпиральные сверла по дереву фирмы ..

50₽ Без НДС: 50₽

Спиральные сверло по дереву Haisser 7мм

Haisser 7мм — Качественное и недорогое спиральные сверло по деревуСпиральные сверла по дереву фирмы . .

60₽ Без НДС: 60₽

Спиральные сверло по дереву Haisser 8мм

Haisser 8мм — Качественное и недорогое спиральные сверло по деревуСпиральные сверла по дереву фирмы ..

60₽ Без НДС: 60₽

Спиральные сверло по дереву Haisser 9мм

Haisser 9мм — Качественное и недорогое спиральные сверло по деревуСпиральные сверла по дереву фирмы ..

80₽ Без НДС: 80₽

Перовое сверло по стеклу и керамике Haisser 4,0мм

Haisser 4 — Качественное перовое сверло по керамике и стеклуПеровое сверло по стеклу и керамике Hais..

180₽ Без НДС: 180₽

Перовое сверло по стеклу и керамике Haisser 5,0мм

Haisser 5 — Качественное перовое сверло по керамике и стеклуПеровое сверло по стеклу и керамике Hais. .

190₽ Без НДС: 190₽

Перовое сверло по стеклу и керамике Haisser 6,0мм

Haisser 6 — Качественное перовое сверло по керамике и стеклуПеровое сверло по стеклу и керамике Hais..

220₽ Без НДС: 220₽

Перовое сверло по стеклу и керамике Haisser 8,0мм

Haisser 8 — Качественное перовое сверло по керамике и стеклуПеровое сверло по стеклу и керамике Hais..

250₽ Без НДС: 250₽

Спиральные сверло по дереву Haisser 10мм

Haisser 10мм — Качественное и недорогое спиральные сверло по деревуСпиральные сверла по дереву фирмы..

90₽ Без НДС: 90₽

Спиральные сверло по дереву Haisser 11мм

Haisser 11мм — Качественное и недорогое спиральные сверло по деревуСпиральные сверла по дереву фирмы. .

120₽ Без НДС: 120₽

Спиральные сверло по дереву Haisser 12мм

Haisser 12мм — Качественное и недорогое спиральные сверло по деревуСпиральные сверла по дереву фирмы..

150₽ Без НДС: 150₽

Спиральные сверло по дереву Haisser 13мм

Haisser 13мм — Качественное и недорогое спиральные сверло по деревуСпиральные сверла по дереву фирмы..

160₽ Без НДС: 160₽

Перовое сверло по стеклу и керамике Haisser 10,0мм

Haisser 10 — Качественное перовое сверло по керамике и стеклуПеровое сверло по стеклу и керамике Hai..

300₽ Без НДС: 300₽

Перовое сверло по стеклу и керамике Haisser 12,0мм

Haisser 12 — Качественное перовое сверло по керамике и стеклуПеровое сверло по стеклу и керамике Hai. .

420₽ Без НДС: 420₽

Сверло по камню Haisser 4,0мм

Haisser 4,0мм — Качественное ударное сверло по камнюСверла по камню Haisser предназначены для сверле..

70₽ Без НДС: 70₽

Сверло по камню Haisser 5,0мм

Haisser 5,0мм — Качественное ударное сверло по камнюСверла по камню Haisser предназначены для сверле..

80₽ Без НДС: 80₽

Сверло по камню Haisser 6,0мм

Haisser 6,0мм — Качественное ударное сверло по камнюСверла по камню Haisser предназначены для сверле..

90₽ Без НДС: 90₽

Сверло по камню Haisser 6,0мм удлиненное

Haisser 6,0мм — Качественное удлиненное ударное сверло по камнюСверла по камню Haisser предназначены. .

180₽ Без НДС: 180₽

Сверло по камню Haisser 8,0мм

Haisser 8,0мм — Качественное ударное сверло по камнюСверла по камню Haisser предназначены для сверле..

120₽ Без НДС: 120₽

Сверло по камню Haisser 8,0мм удлиненное

Haisser 6,0мм — Качественное удлиненное ударное сверло по камнюСверла по камню Haisser предназначены..

190₽ Без НДС: 190₽

Сверло по камню Haisser 10,0мм

Haisser 10,0мм — Качественное ударное сверло по камнюСверла по камню Haisser предназначены для сверл..

140₽ Без НДС: 140₽

Сверло по камню Haisser 12,0мм

Haisser 12,0мм — Качественное ударное сверло по камнюСверла по камню Haisser предназначены для сверл. .

150₽ Без НДС: 150₽

Сверло по камню Haisser 14,0мм

Haisser 14,0мм — Качественное ударное сверло по камнюСверла по камню Haisser предназначены для сверл..

230₽ Без НДС: 230₽

Сверло по камню Haisser 16,0мм

Haisser 16,0мм — Качественное ударное сверло по камнюСверла по камню Haisser предназначены для сверл..

240₽ Без НДС: 240₽

Показано с 1 по 76 из 76 (всего 1 страниц)

ᐅ Набор сверл Haisser HS101201 отзывы — 1 честных отзыва покупателей о Сверла и наборы Набор сверл Haisser HS101201

Достоинства

Недостатки

Комментарий

Оценка

Принимаю условия
предоставления данных.

• комплектация: набор
• по металлу 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10 мм
• количество в наборе (упаковке) 10 шт.
• тип хвостовика: цилиндрический
• материал сверла: HSS-G
• угол заточки 135 градусов
• по металлу

Средний рейтинг Набор сверл Haisser HS101201 — 5

Всего известно о 1 отзывах о Набор сверл Haisser HS101201

Ищете положительные и негативные отзывы о Набор сверл Haisser HS101201?

Из 11 источников мы собрали 1 отрицательных, негативных и положительных отзывов.

Мы покажем все достоинства и недостатки Набор сверл Haisser HS101201 выявленные при использовании пользователями. Мы ничего не скрываем и размещаем все положительные и отрицательные честные отзывы покупателей о Набор сверл Haisser HS101201, а также предлагаем альтернативные товары аналоги. А стоит ли покупать — решение только за Вами!

Самые выгодные предложения по Набор сверл Haisser HS101201

Информация об отзывах обновлена на 30.10.2022

Написать отзыв

Андрей Ф., 09.05.2020

Достоинства: Отличные сверла по металлу.

Общие характеристики
Тип	по металлу
Тип хвостовика	цилиндрический
Количество в наборе (упаковке)	10 шт.
Комплектация	набор
Типоразмеры	по металлу 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10 мм
Материал сверла	HSS-G
Угол заточки	135 градусов
Количество сверл по металлу	10 шт.
По металлу	есть

Производители

• BOSCh42
• Гранит32
• Hammer23
• ЗУБР14
• matrix14
• STAYER12
• DeWALT11
• ПРАКТИКА9
• Сибртех8
• Vira7
• Энкор7
• Makita6
• FIT6
• Archimedes6
• Metabo6
• БАРС4
• Sparta3
• Irwin3
• Hagwert3
• Heller2
• URAGAN2
• kwb2
• КАЛИБР2
• Kraftool2
• SKRAB2
• JTC AUTO TOOLS1
• AEG1
• Атака1
• Proxxon1
• Trigger1
• JSD Tools1
• GRAFF1
• Biber1
• Milwaukee1
• Bucovice Tools1
• КУРС1
• Томский инструментальный завод1
• Gross1
• Haisser1
• Sturm!1
• Дело Техники1
• Total1
• RYOBI1

Показать еще

Обучение

технологическому оборудованию в Endress+Hauser

Полный курс обучения работе с приборами

Сегодня все больше и больше специалистов в области управления технологическими процессами нуждаются в качественном обучении, которое помогло бы им выполнять свои повседневные обязанности. Требования к более высокой производительности постоянно растут. Многие компании сталкиваются с проблемой опытной рабочей силы операторов и техников, которые в ближайшие годы уйдут на пенсию и нуждаются в обучении следующего поколения сотрудников. Endress+Hauser предлагает уникальные решения для обучения, адаптированные к вашим потребностям.

Учебная группа Endress+Hauser, Inc. Заявление о миссии

Учебная группа приносит пользу компаниям-клиентам в обрабатывающей промышленности, способствуя эффективному обучению, которое развивает как их сотрудников, так и наших партнеров, которые консультируют и обслуживают их.

Мы передаем фундаментальные знания и обучаем практическим навыкам, предоставляя классные, лабораторные, интерактивные и индивидуальные учебные продукты, предназначенные для повышения производительности человека с целью повышения производительности процессов.

Загрузить Заявление о миссии группы обучения

Обучение в соответствии с вашими потребностями

Наши учебные пакеты не ограничиваются только аудиторными и лабораторными занятиями, но также включают онлайн-обучение и обучение на месте. Мы даже можем помочь вам разработать смешанный подход.

Преимущества

• Ознакомьтесь с уникальными курсами, созданными на основе нашего 60-летнего опыта работы с приборами в самых разных отраслях.

• Получите необходимое обучение там, где оно вам нужно: На месте, онлайн и в классе!

• Работайте с нами над созданием индивидуальных программ обучения.

• Мы являемся аккредитованным IACET поставщиком услуг. Подтвердите нашу аккредитацию

Нажмите здесь, чтобы связаться с нами

Загрузки

• Брошюра Университета технологического обучения

  Узнайте о полном опыте обучения Endress+Hauser на месте, в режиме онлайн и в классе.

  • Скачать

• Endress+Hauser PTU Описание курсов и цены

  • Скачать

• Политика отмены обучения E+H.

  pdf

  • Скачать

• Образец сертификата об обучении

  Ознакомьтесь с сертификатом об обучении, который вы получите после прохождения курса обучения Endress+Hauser.

  • Скачать

Мы используем файлы cookie для хранения информации на вашем устройстве, которая помогает нам настраивать и улучшать ваше взаимодействие с нами. Подробнее о файлах cookie можно узнать в
политика конфиденциальности.

• Принять и подтвердить все

Сверлильные станки для часового дела

Сверлильные станки для часового дела

последняя редакция 21/12/07

Часовое сверление
машины

Сверление маленькое (вниз
до 0,1 мм !) отверстия
по-настоящему перпендикулярно к заготовке стало возможным благодаря множеству
буровые машины. Токарные станки с D-образной станиной можно было зажать вертикально, чтобы
рабочий стол и используется в этом положении для совместного сверления
с небольшим столом с рычажным приводом, который помещается в заднюю бабку.
Следующим шагом является установка передней бабки токарного станка на колонну, которая
постоянно закрепляется на тяжелом постаменте и снова обеспечивается
с подъемной буровой площадкой (рис. 1). Альтернативно,
сверлильный шпиндель может скользить вверх и вниз в своих подшипниках (рис.
2, 3 и 4). Рычаг для чувствительной работы. Больше
машины имели скользящие передние бабки, основанные на конструкции токарного станка, как
фрезерные станки (рис. 5). Сверла удерживаются в цангах.
Большие станки расточены под цанговые патроны 6 или 8 мм.
первый, кажется, был более распространенным. Позднее часовое сверление
машины больше похожи на сегодняшние буровые установки на столбах (рис. 6).

Есть две машины
в моей коллекции
В данный момент. Оба не имеют названия производителя. Чем меньше, и
вероятно старше, один мог быть сделан Боули, судя по
стиль машин в их каталогах (рис. 2 и 3).
Для этого нужны крошечные 4-миллиметровые цанги. Если установить его на базу с
натяжной шкив, изготовленный в заводских условиях, и небольшой антикварный электропривод на 220 В переменного тока.
двигатель, который я подобрал на вечно услужливой венской барахолке.

Большее бурение
машина ниже могла быть
производства Хаузера. Я видел почти такой же, установленный на
тяжелая база для переноски мотора, на который был отлит «ХАУЗЕР».
Он расточен под стандартные цанги 6 мм. Чтобы сделать это
в рабочем состоянии, я установил его на деревянную основу, в которой находится 90 Вт
мотор швейной машины. Диммер позволяет регулировать скорость.

Машина была
в основном завершено, когда
получено, за исключением линейки, указывающей на скученность
глубина. Эта линейка ввинчивается в отверстие перед шпинделем.
а микрометрический барабан, служащий ограничителем глубины, подбегает
и вниз по ней. Такое же расположение можно увидеть на мельнике
из Международного музея часов, Ла-Шо-де-Фон.
На самом деле, такое расположение, кажется, было частым на швейцарских
прецизионные инструментальные станки и измерительное оборудование.

Хотя изначально был
окрашены в обычный
машинно-серый, я перекрасил его в «бутылочный» зеленый, чтобы он подходил к моему
другие другие машины.

Материалы для опалубки — «СтройРент»

Для изготовления опалубки применяют широкий спектр материалов – металл (сталь или алюминий), дерево и древесные материалы (фанера, ДСП и т.д.), панели и профили из полимеров. При этом в последнее время наиболее популярными стали конструкции, состоящие одновременно из разных материалов. К примеру, в качестве поддерживающих балок и других элементов опалубки может быть использован металлический профиль, а в качестве самой палубы (которая имеет непосредственный контакт с бетонной смесью) – пластики, фанера (влагостойкая) или другие пиломатериалы.

Вне зависимости от материала, опалубка должна соответствовать некоторым требованиям – в первую очередь, это высокая прочность, экономичность, малая материалоемкость, простота монтажа и возможность многократного использования, а также ровная поверхность палубы, имеющей контакт с бетонным раствором.

Цельная металлическая опалубка может считаться одной из самых долговечных и неприхотливых. Она не боится практически никаких механических повреждений (к примеру, в случае падения на опалубку тяжелого инструмента, камней или кирпичей) и обеспечивает высокую прочность конструкции. Однако и она имеет свои недостатки.

Так, в холодное время года металлическая опалубка требует обязательного утепления, она характеризуется большой собственной массой и достаточно высокой себестоимостью. В качестве опалубки для стен широко используется как сталь, так и алюминий. Алюминий обладает аналогичной несущей способностью, но меньшим весом (до 30%), что во многих случаях делает его использование более удобным и рациональным.

Деревянная опалубка наиболее приемлема по своей стоимости и потому достаточно широко применяется на сегодняшний день. Но к ее недостаткам можно отнести малую оборачиваемость и нерационально большую материалоемкость. В частности, именно поэтому для сооружения наклонных и горизонтальных элементов из бетона деревянные опорные конструкции малопригодны — их альтернативой может служить металлический профиль. Использование стали в значительной мере снижает материалоемкость конструкции. Однако для выполнения данной функции подойдет сталь марки не ниже Ст3, а для изготовления замковых и других соединительных элементов опор – сталь марок 55 ГС, 65Г и некоторых других.

Для изготовления опалубки используют древесину как хвойных, так и лиственных пород – сосна, лиственница, ель, ольха, береза. При этом в качестве палубы, контактирующей с бетонной смесью, применяется древесина не ниже 3 сорта (береза не подходит за счет высокой степени растрескивания). А для сооружения опорных элементов подходит древесина не ниже 2 сорта.

Фанерная опалубка может считаться одним из самых рациональных решений. Влагостойкая бакелизированная фанера марки ФБСВ или ФБС прекрасно подходит для сооружения палубы. Благодаря особому синтетическому покрытию, фанера становится менее восприимчивой к внешним неблагоприятным факторам, снижается адгезия бетонной смеси и повышается качество поверхности готовой бетонной конструкции. В качестве таких синтетических покрытий используется стеклоткань или бумажная пленка, пропитанная особыми полимерными растворами. Также в качестве покрытия фанеры может быть использована полиэтиленовая пленка, винипласты, стеклопластик, слоистый пластик, стеклотекстолиты и другие материалы.

Материал покрытия крепится на фанерный лист различными методами – прессованием, ламинированием под высокой температурой, механическим креплением. Данные материалы подходят не только для защиты фанерной опалубки, но и для покрытия других пиломатериалов, волокнистых и древесностружечных плит при сооружении опалубки. Стоит отметить, что изоляционными пленками должны быть защищены также и все торцы фанерного листа.

Пластиковая опалубка сегодня только завоевывает популярность на российском рынке. К числу ее важнейших преимуществ можно отнести крайнюю долговечность, легкость и высокую скорость монтажа и демонтажа, универсальность, а также идеально ровную поверхность готовой конструкции из бетона. Полимерные материалы широко используются, в частности, для изготовления несъемной опалубки, опалубки-облицовки и изоляции. Основной недостаток пластиковой опалубки – относительно высокая стоимость в сравнении с более традиционной фанерой.

Материалы для изготовления опалубки — ДЗСО

Объемно-каркасная опалубка для монолитного строительства представляет собой вертикальную или горизонтальную конструкцию, которая служит для закладки рабочей смеси и определяет форму будущего железобетонного элемента. Материалы для производства опалубки должны отвечать ее назначению, целям и рентабельности строительства. Большую роль в выборе материала играет показатель оборачиваемости – количества производственных циклов, на которое рассчитана работа формообразующей опалубки.

Конструкция разборной опалубки состоит из основных,
доборных материалов, съемных крепежных элементов, образующих прочные связи и
позволяющих удерживать элементы конструкции в проектном положении со времени
подачи смеси до момента ее затвердевания. Крепежные детали, соединители, ребра
жесткости  производят из исключительно
цельного литого металла. Материалы, из которых производят сами щиты, отличаются
большим разнообразием, но основным требованием к  ним является прочность и возможность
формировать гладкие, ровные поверхности из бетона без видимых дефектов.

В профессиональном строительстве при выборе материала для
опалубки учитываются различные факторы – финансовые возможности застройщика,
квалификация рабочего персонала, рентабельность, требования к производству
монолитных объектов органов технического контроля. Для массового и
индивидуального строительства на рынке предлагается большой выбор опалубочных
систем из различных материалов:

Пластик

Материалом
для съемной опалубки служит полипропилен с оборачиваемостью не менее 100 циклов.
Щиты из пластика химически инертны и не теряют прочности при эксплуатации в
агрессивных средах. Пластичность полипропилена позволяет использовать материал
для отливки радиальных и сложных поверхностей. Низкая адгезия не требует
применения специальных смазок при формовке ж/б конструкции.

Пластиковая
опалубка, по сравнению с металлическими формами, имеет более легкий вес, что
упрощает монтаж, и относительно невысокую стоимость. Ограничивает применение
пластиковой опалубки ее горючесть, необходимость дополнительного прогрева при
работе в условиях низких температур и предельное давление не выше 0.4 кг/см2.

Полистирол также успешно применяется в качестве материала для несъемной опалубки при возведении фундамента и стен в малоэтажном строительстве. Заливка производится вручную или с применением бетононасоса со слабым напором. Боковые стенки форм служат одновременно внешней и внутренней отделкой стен.

Алюминий и сталь

Строительный материал для опалубки из металла отличается высокими прочностными характеристиками (предельное давление 0.8 кг/см2)  и превосходит другие формы по номенклатуре. Металлическая опалубка производится, как в форме универсальных, так и радиальных  или шарнирных элементов, которые в сборке образуют углы от 70 до 140°. Металлическая опалубка мало подвержена износу и имеет оборотность более 250 циклов.

Алюминиевая опалубка не уступает в прочности стальной,
имеет меньший вес, допускает ручную сборку, но отличается более высокой
стоимостью. Для ее ремонта требуется аргонная сварка, что также увеличивает
производственные затраты.

Дерево и фанера

Пиломатериалы традиционно применяются в частном
строительстве – для опалубки применяются доски, в том числе некондиция и
горбыль. Небольшие плотницкие навыки позволят быстро и без лишних затрат
соорудить опалубочную систему под любой хозяйственный объект. Недостатком
материала является его низкая оборачиваемость, но доски после разборки форм
легко использовать в других домашних работах.

Для щитов, кроме досок применяют ламинированную фанеру,
плиты из ДСП и ДВП. Фанера более экономична, а ее гибкость позволяет создавать
опалубочные формы для элементов со сложными геометрическими поверхностями. По
прочности фанерные щиты не уступают металлу, но стойкость к износу у них
значительно ниже.

Кирпич

Несъемная опалубка в форме сэндвича с кирпичной основой и бетонной заливкой повышает не только прочность объекта, но и его тепло- и шумоизоляцию. Кирпич не является дешевым материалом для опалубки и требует проведения профессиональных кладочных работ, что увеличивает затраты на строительство.

Вместо кирпича для форм также используется бордюрный камень и блоки. Для формовки объекта в кирпичной опалубке понадобится дополнительное рабочее время – по трудозатратам такие системы уступают конструкциям из других материалов. Для создания формообразующих систем в строительстве используют и нетрадиционные материалы – картон для заливки колонн, прорезиненные ткани, рубероид и даже полиэтилен, которым можно выкладывать траншеи под ленточный фундамент. Какой материал для опалубки предпочтительнее, сказать может только квалифицированный специалист. Нужна опалубка для решения конкретных производственных задач? Обратитесь к инженерам завода ДЗСО.

Читайте также:

Различные материалы, используемые для опалубки — преимущества и недостатки

🕑 Время чтения: 1 минута

Опалубка — это временная конструкция, используемая в качестве формы для первоначальной конструкции. Существуют различные материалы для изготовления опалубки. Материал опалубки выбирается в зависимости от многих факторов, таких как стоимость, требования, тип конструкции и т. д.

Состав:

• Различные материалы для опалубки
• 1. Древесина в качестве материала для опалубки
  • Преимущества
  • Недостатки
• 2. Фанера в качестве материала для оздрагивания
  • Преимущества
  • Диссыпения
• 3. Сталь.
• Недостатки

Различные материалы для опалубки, их преимущества и недостатки обсуждаются ниже.

1. Древесина
2. Фанера
3. Сталь
4. Алюминий
5. Пластик
6. Магний
7. Ткань

1.

Древесина как материал для опалубки

Древесина является наиболее часто используемым материалом для опалубки. Деревянные бревна, пиломатериалы и т. д. используются в качестве элементов жесткости с древних времен. Таким образом, деревянная опалубка также называется традиционной опалубкой. Это самый экономичный материал, используемый для опалубки. Он используется на объектах в качестве опалубочного материала в течение ряда лет, поэтому метод изготовления деревянного каркаса хорошо известен рабочим.

Преимущества

• Древесину можно легко распилить до нужного размера.
• Древесина легкая и с ней легко обращаться.
• Древесина обладает хорошей термостойкостью, что предотвращает повреждение бетона в более холодных регионах.
• Метод изготовления деревянной опалубки легко понять, поэтому нет необходимости в квалифицированных рабочих.
• Поврежденные части деревянных опалубок легко заменить.
• Деревянная опалубка легко демонтируется.

Недостатки

• Сухая древесина может поглощать воду из влажного бетона, что приводит к снижению прочности бетонной конструкции.
• Влажная древесина с высоким содержанием влаги сжимает влажный бетон и образует трещины в конструкции, а раствор может просочиться через швы при усадке.
• Деревянные формы имеют ограниченное применение. Таким образом, они не могут быть полезны для большего количества раз.

Рис. 1: Деревянная опалубка

2. Фанера в качестве материала опалубки

Фанера, которая является продуктом переработки древесины, также используется для опалубки. Он состоит из нескольких листов или слоев шпона в слоях. В настоящее время увеличивается использование фанерной опалубки, особенно для облицовочных панелей. Причина этого в том, что фанерная опалубка обеспечивает гладкую поверхность по сравнению с обычной деревянной опалубкой. Следовательно, стоимость отделки может снизиться за счет использования фанеры.
Для опалубки используется специальный вид фанеры, называемый наружной фанерой. Листы шпона наружной фанеры скреплены прочным клеем, чтобы сделать его водонепроницаемым. Фанерные плиты доступны толщиной от 7 мм до 32 мм.
В целом для большинства работ достаточно фанеры размером 1220 х 2440 и досок толщиной 18 мм. Для криволинейных конструкций также доступны специальные виды фанеры достаточной толщины.

Преимущества

• Фанеру также можно легко разрезать до необходимого размера.
• Фанера Прочная, долговечная и легкая.
• Обеспечивает гладкую поверхность.

Доступны фанерные листы очень большого размера

• , которые ускоряют и упрощают изготовление опалубки.
• Изогнутая опалубка также может быть изготовлена ​​из фанеры.
• По сравнению с древесиной дает большее количество повторных использований.

Недостатки

• По сравнению с древесиной стоит дороже.
• Тонкие листы фанеры не могут выдержать вес бетона, они могут прогнуться, если не будет обеспечена необходимая толщина.

Рис. 2: Фанерная опалубка

3. Сталь в качестве материала опалубки

Сталь также может использоваться в качестве опалубочного материала. Это очень дорого, но его можно использовать больше раз, чем другие. Они обеспечивают превосходную отделку бетонных поверхностей. Для массовых конструкций, таких как дамбы, мосты и т. д. сталь из работы настолько прочна и безопасна.

Преимущества

• Стальные формы долговечны и прочны.
• Обеспечивает равномерную и гладкую поверхность конструкции.
• Возможность повторного использования.
• Опалубку легко крепить, а также легко демонтировать.

Недостатки

• Стоимость намного выше.
• Он имеет большой вес и требует подъемного оборудования для опалубки больших конструкций.
• При частом контакте с водой возникает коррозия.
• Размер и форма доступных бланков ограничены.

Рис. 3: Стальная опалубка

4. Алюминий в качестве материала опалубки

Алюминиевая опалубка часто используется для изготовления сборных опалубок. Он становится все более популярным из-за легкого веса и хорошей прочности. Требуется меньше опор и связей.

Преимущества

• Легко монтируется и легко демонтируется.
• С ним легко обращаться из-за его легкого веса.
• Его можно использовать повторно много раз.
• Стены и плиты конструкций можно отливать одновременно.
• Монолитные конструкции без трещин можно возводить с использованием алюминиевой опалубки.

Недостатки

• Когда нагрузка достигает максимального предела, более легкие секции могут прогибаться.
• Архитектурные модификации невозможны при использовании алюминиевой опалубки.

Рис. 4: Алюминиевая опалубка

5. Пластмассы как материал для опалубки

Пластик — это еще один тип опалубочного материала, который используется для небольших бетонных конструкций или для сложных частей конструкции. Он легкий по весу и прочный в течение длительного времени. Для сложных бетонных конструкций используются стеклопластики (GRP) и вакуумно-формованные пластмассы.

Преимущества

• Пластик легкий, с ним легко обращаться.
• Опалубка для конструкций сложной формы может быть легко изготовлена.
• Хорошая водостойкость.
• Поврежденные пластиковые листы можно переработать и использовать для изготовления новых листов.
• Пластик хорошего качества можно использовать повторно.

Недостатки

• Пластик устойчив к нагреву.
• Это дорогостоящий материал.
• Не требует большой нагрузки по сравнению с другими.

Рис. 5: Пластиковая опалубка

6. ​​Магний в качестве материала опалубки

Магний — еще один металлический элемент, который используется для опалубки. Магний не используется непосредственно для опалубки, а используется с комбинацией атомов кислорода, которая образует оксид магния, обычно называемый магнезией или MgO.
Плиты из оксида магния или плиты MgO известны в некоторых странах из-за их многочисленных применений. Платы MgO доступны в необходимых размерах и сортах.

Преимущества

• Плиты Mgo легкие и простые в обращении.
• Огнестойкие и водонепроницаемые.
• Биологически чистые плиты не наносят вреда окружающей среде.
• Прочные, чтобы выдерживать большие нагрузки.

Недостатки

• Когда плиты Mgo соприкасаются с влажным бетоном, хлорид магния, присутствующий в плитах MgO, может растворяться и вызывать коррозию арматуры.
• Для установки требуется квалифицированный надзор.

Плиты

• MgO не могут выдерживать влажные условия. Они легко впитывают влагу из атмосферы, поэтому их называют досками для плача.

Рис. 6: Плиты из оксида магния

7. Ткань в качестве материала для опалубки

Тканевая опалубка – это современная технология в строительной сфере. Ткани можно придать любую необходимую форму, что делает ее более известной опалубкой для архитектурных целей.

Преимущества

• Весит очень мало по сравнению с любым другим материалом для опалубки.
• Экономичен.
• С помощью тканевой опалубки можно построить любую сложную форму.
• Водостойкий.
• Не влияет на свойства бетона.
• Легко удаляется после затвердевания бетона.

Недостатки

• Для монтажа требуются квалифицированные рабочие для формирования совершенных и требуемых сложных форм.

Рис. 7. Установка тканевой опалубки

Краткое руководство по стандартным материалам для опалубки

Опубликовано 1 марта 2022 г. от Trekker Group

Бетонные опалубочные системы строятся с использованием различных материалов. Все они имеют свои плюсы и минусы, и разные варианты лучше подходят для разных проектов, условий площадки и строительных нужд. Ниже приведены наиболее распространенные материалы для опалубки и условия, для которых они лучше всего подходят.

Возможности хороших систем опалубки

Во-первых, существуют определенные качества, которые делают обычные материалы для опалубки полезными при строительстве из бетона. Каждая опалубочная система должна быть:

• Способность выдерживать нагрузки влажного и сухого бетона

• Способен сохранять форму при надлежащем креплении

• Герметичность в местах соединения

• Изготовлен из материалов, которые не деформируются и не деформируются иным образом

• Съемный без повреждения бетона (при использовании съемной системы)

• Как можно легче

Типы обычных опалубочных материалов

• Деревянная опалубка – Древесина является хорошим материалом для опалубки, потому что она легкая и с ней легко работать, и ее можно использовать для создания опалубки любого размера и высоты. Это очень экономично для небольших проектов, но не особенно эффективно для крупных. Также он не подходит, когда требуется гибкая опалубка для сложной заливки бетона. Необходимо подтвердить, что древесина не содержит термитов, и она имеет относительно короткий срок службы.

• Фанерная опалубка – Этот промышленный древесный материал часто используется в сочетании с древесиной для опалубочных систем. Он прочный и легкий и в основном используется для обшивки, настила и опалубки.

• Стальная и алюминиевая опалубка – Хотя сталь и алюминий значительно тяжелее и дороже, чем деревянная опалубка, они намного прочнее, долговечнее и водонепроницаемее. Они надежно создают гладкую поверхность бетона и уменьшают эффект сот, а также могут использоваться для формирования криволинейных стен. Алюминий не такой прочный, как сталь, но он легче.

• Пластиковая опалубка – Пластиковые опалубочные системы состоят из модульных или взаимосвязанных компонентов. Они лучше всего подходят для небольших проектов с большим количеством повторяющихся требований к опалубке. Пластик легкий и легко моется. Однако, поскольку эти системы состоят из множества готовых компонентов, они менее универсальны.

• Тканевая опалубка – В этих системах используются легкие, высокопрочные тканевые листы, обеспечивающие исключительно гибкую опалубку. Это более новый материал для опалубки, но он быстро становится популярным для создания необычных форм и интересных архитектурных деталей.

• Несъемная опалубка – Этот тип опалубки остается на месте для обеспечения осевого армирования и усиления на сдвиг, а также для предотвращения коррозии и других экологических повреждений. Эта опалубка, используемая в основном для опор и колонн, собирается из сборных пластиковых компонентов.

• Несъемная теплоизоляционная опалубка – Эта система опалубки остается на месте и служит изоляцией, повышающей энергоэффективность конструкции.
  

как выбрать и какие бывают виды, установка

Содержание:

1. Норма величины давления в водопроводе
2. Причины низкого давления в водопроводе
3. Как работает насос повышающего давления?
4. Правила подбора мощности насоса — технические характеристики их значение
5. Как выбрать насос с учетом гидравлических характеристик
6. Выбор  повышающего давление насоса с учетом технических характеристик
7. Насосы, повышающие давление в водопроводе
8. Устройство гидроаккумулятора, характеристики
9. Установка и подсоединение станции повышающей давление
10. Популярные модели
11. Выбор насоса повышающего давления в водопроводе

Работа многих видов сантехнического оборудования и бытовой техники напрямую зависит от давления в водопроводной сети. Если оно низкое, то данный факт является истинной проблемой, особенно в высотных домах.

Единственным выходом из такого положение – использовать насос, повышающий давление в водопроводе. В противном случае проживание в такой квартире или доме становится крайне не комфортным.

Норма величины давления в водопроводе

Единицей измерения этого показателя является бар. Другое название – атмосферная единица. Физически это можно интерпретировать как подъем воды под таким напором на высоту 10 метров.

В сетях населенных пунктов давление по нормативам должно составлять 4-4,5 атмосферы, что обеспечивает обслуживание зданий повышенной этажности.

В соответствии с действующими нормативами, приведенными в СНиП 2, 0401-85, холодная вода в системе должна быть в пределах 0,3-6,0 атмосферы, а горячая – 0,3-4,5. Но нужно понимать, что в нем приведены экстремальные значении и это вовсе не означает, что при таких крайних значения водопровод будет нормально функционировать. В таких обстоятельствах используются насосы, повышающие давление воды в водопроводе.

Чрезмерно высокое давление в водопроводной сети не менее опасно, чем недостаточное. Так, если этот показатель достигает величины 6,5-7,5 атмосфер, создаются экстремальные условия для работы соединений.

В пластиковых трубопроводах, резьбовые соединения и стыки, созданные посредством пайки, начинают пропускать воду, образуя протечки. В таких условиях нужно выполнять монтаж только с приварными металлическими фитингами.

Следует отметить, что фонтанирующие артезианские скважины могут давать напор до 10 атмосфер и в таких обстоятельствах необходимо использовать аппаратуру, регулирующую давление.

Причины низкого давления в водопроводе

Обстоятельства, приводящие к падению давления в водопроводной сети, могут быть как объективными, возникшими в результате естественных процессов, так и субъективными, связанными с ошибками в проектировании, расчетах, подбором оборудования. Их можно сформулировать следующим образом:

1. Повышенный уровень разбора воды, связанный с высоким сезонным потреблением. Это случается летом, когда потребители частного сектора расходуют большое количество воды для полива огородов.
2. Неисправный или недостаточной мощности насос на станции распределения.
3. Засоренные трубы. В случае использования металлических водопроводов это может быть ржавчина в смеси с известковыми нерастворимыми осадками, получающимися естественным образом.
4. Утечки воды на порывах или протечках водопровода. Они образуются, в основном, на стыках труб или разъедают их стенки насквозь. Единственным способом избежать таких дефектов – производить периодические осмотры и текущий ремонт строго по разработанному графику.
5. Недостаточная мощность электрических сетей, питающих подстанцию.

Для частного сектора, использующего индивидуальный водозабор в виде колодцев или скважин, это становится возможным по причине постепенного снижения их дебита в результате заиливания источников, засорения фильтров.

Самое неприятное состоит в том, что снижающие давление в водопроводе факторы не возникает в один момент, их влияние значительно растянуто во времени и незаметны. Очевидно, что нужен постоянный контроль над пропускной способностью трубопровода.

Как работает насос повышающего давления?

Наиболее частыми признаками недостаточности давления в водопроводе является низкий напор из крана или невозможность воспользоваться двумя и более водоразборными точками.

Это становится реальностью уже при снижении давления ближе к минимальному нормативному значению.

Если проверено и установлено, что  трубы водопровода находятся в нормальном состоянии, необходимо устанавливать насосные установки для повышения атмосфер в водопроводной сети. Для этого  применяются центробежные устройства, приводимые в действие электродвигателем.

Выполняя одинаковые функции – поддержание давления воды в системе водопровода – они могут отличаться по принципу действия:

1. Устройства постоянного действия – они работают круглосуточно в непрерывном режиме, поддерживая в системе давление воды. Недостатком такого типа является постоянный расход электроэнергии и ускоренный износ оборудования. Такие устройства отлично справляются при включении в ручном режиме во время пиковых нагрузок на водопровод, например во время полива огорода.
2. Насос автоматический, оснащенный датчиком потока. Его включение производится при наличии движения воды по трубе, что свидетельствует о наличии расхода в данный момент времени. Такой режим работы более экономичен, чем в предыдущем случае. Стоимость автоматического насоса для повышения давления в водопроводе несколько выше, но это компенсируется более экономичным режимом работы.

Существенным различием для такого оборудования является способ охлаждения. В устройствах с сухим ротором крыльчатка находится в отдельной камере и отделяется от потока воды сальниками, установленными в корпусе.

Смотреть видео

Насосы с мокрым ротором работают непосредственно в воде, что благоприятно сказывается на их долговечности, поскольку жидкость является одновременно и средством охлаждения и смазкой для подшипников.

Основным же достоинством таких приборов является бесшумность в работе. Это позволяет устанавливать их внутри помещения.

Правила подбора мощности насоса — технические характеристики их значение

Основным фактором, влияющим на выбор устройства для подачи воды и поддержания нормального давления в системе, является характер точки водозабора:

1. Самовсасывающий агрегат применяется в условиях, когда точка забора воды располагается ниже уровня установки агрегата. Конструктивно они устроены таким образом, что способны самостоятельно всасывать воду на расстоянии до 8 метров в глубину.

Чем меньше расстояние от воды до помпы, тем эффективнее он забирает воду, поэтому место установки должно быть по возможности максимально приближено к источнику.

2. Нормально всасывающие агрегаты устанавливаются в системе водопровода и поддерживают давление в нем, при этом источник водозабора, как правило, располагается выше самого агрегата. Это может быть вводная труба или емкость для накопления воды.

Отдельной линейкой выпускаются циркуляционные устройства, предназначенные для обеспечения ускоренного оборота теплоносителя в системах отопления. Они оснащаются термодатчиком для возможности автоматической регулировки скорости потока. Местом их установки является обратная труба отопительного контура.

3. Колодезные насосные приспособления используются для подачи воды и поддержания давления из больших емкостей и колодцев. Конструкция такого устройства обеспечивает практически полную бесшумность при работе. Не допускается засасывание воздуха при снижении уровня воды. Гарантированно это не произойдет, если агрегат снабжен устройством для автоматического отключения при критично низком уровне жидкости.
4. Скважинные насосы погружные предназначены для установки в условиях стесненных размеров, определяемых диаметром обсадной трубы водозабора. Поэтому их диаметр невелик, а производительность достаточно высокая, чтобы обеспечить все потребности потребителей.

Как выбрать насос с учетом гидравлических характеристик

Основными показателями при выборе являются следующие показатели:

• Q – производительность устройства, измеряемая в метрах кубических за единицу времени – м³/час;
• Н – величина напора — высота столба воды, измеряемая в метрах.

Двумя этими показателями определяется рабочая характеристика устройства. Они взаимозависимы, при изменении любой из них соответственно изменяется и вторая.

Рекомендуемая величина показателя производительности:

1. Для загородного дома для 4-х человек она составляет 1-2 кубометра в час.
2. При использовании воды для орошения участка – 2-3 кубометра в час.

Показатель напора, необходимого для водопроводной сети можно с достаточной  точностью определить из соотношения:

Н = Н_гео + (0,2 + L) + 10 (м), где:

Н – напор;

Н_гео;

L – общая длина нагнетательной и всасывающей труб;

10 – минимальное значение требуемого давления на точке водоразбора.

Используя выбранные показатели и проведенный расчет можно выбрать устройство, соответствующее требованиям конкретной водопроводной сети.

Давление выбранной насосной установки должно обеспечивать выполнение им следующих функций:

1. Подъем водяного столба от точки всасывания на необходимую высоту.
2. Преодоление гидравлического сопротивления трубопровода, включающего собственно трубы, фурнитуру, измерительные приборы и регулирующую аппаратуру.
3. Получение нужного давления в конечной точке потребления. Для этого к полученному расчетному результату нужно заложить запас, добавив еще 10-12 метров.

Характеристика, указывающая высоту столба, является паспортным параметром и всегда указывается в сопроводительной технической документации.

Смотреть видео
[sociallocker]

[/sociallocker]

Если расстояние между зданием и точкой водозабора составляет 25-28 метров, следует остановить свой выбор на погружном насосе вместо самовсасывающего.

Выбор  повышающего давление насоса с учетом технических характеристик

Насосные станции бытового назначения применяются для организации водообеспечения частных строений. Такие агрегаты способны производить водозабор из различных источников – ёмкостей, колодцев, скважинных водозаборов или природных водоемов. Из положительных сторон использования такого устройства можно отметить следующие:

1. Системы поддерживают одинаковое давление в трубной разводке, что разрешает эксплуатацию в доме различной бытовой техники и сантехнического оборудования.
2. Отсутствует необходимость в регулярном контроле над станцией – встроенная автоматика обеспечивает функционирование устройства в течение длительного времени.

Бытовые насосы требовательны к устойчивому электропитанию.

Основными узлами такого устройства являются:

• гидроаккумулятор;
• насос поверхностного расположения или погружаемый;
• реле для контролирования давления;
• клапан обратного хода жидкости на водозаборнике;
• устройство электропитания и регулировки.

Гидроаккумулятор это сосуд в виде цилиндра, разделяемый внутри гибкой перегородкой. В процессе производства в одно отделение закачивается газ под установленным давлением.

Вода в трубную разводку попадает через аккумулятор, в это время насосная установка постоянно нагнетает жидкость, воздействующую на гибкую вставку. При достижении установленного значения, мембрана воздействует на реле контроля давления, подкачка прекращается.

Когда открывается один или несколько кранов, давление в сосуде снижается и снова производится подкачка воды насосом.

Именно этот агрегат является основным узлом станции и от его характеристик во многом зависит работа всей установки.

Смотреть видео

Насосы, повышающие давление в водопроводе

В состоянии поставки автоматические станции оснащаются наружными насосами. Их устанавливают на металлическом основании – раме вместе с гидроаккумуляторами и управляющими блоками. К входящему отверстию насоса подсоединяется водозаборная труба, погружаемая внутрь обсадной, в зев криницы или иного водозабора.

Система с водозаборной трубой позволяет устанавливать такое устройство на скважинах с узкой обсадной трубой.

По конструкции помпы бывают вихревого или центробежного действия. Первые создают всасывание воды за счет вращение ротора с лопастями, расположенного непосредственно  в корпусе.

Работают они практически бесшумно, чем определяется их основное применение в качестве насоса для увеличения давления в водопроводе, встраиваемого в трубную разводку внутри дома.

Такие агрегаты применяются в системах, работающих только при положительной температуре жидкости. При размораживании они просто приходят в негодность.

Помпы центробежного действия производят при работе сильный шум, но они способны  выкачивать воду из глубинных водоносов. Кроме того, они работоспособны и при отрицательных температурах, поэтому их устанавливают либо в отдельно расположенных строениях, либо в скважинном кессоне.

Устройство гидроаккумулятора, характеристики

Как уже упоминалось выше, водоснабжение дома при использовании насосных станций, производится опосредовано через гидроаккумулятор. Такое устройство выравнивает давление в системе и предохраняет ее от гидравлических ударов при включении подкачки.

Смотреть видео

Важным показателем для аккумулятора является его емкость. Чем она больше, тем реже включается насос станции, что увеличивает срок его службы и позволяет экономить электроэнергию.

Установка и подсоединение станции повышающей давление

Место расположения приспособления повышающего давления, всегда выбирается поближе к источнику воды. Во втором случае нужно отрыть и оснастить оборудованием специальный бункер – кессон.

Видео установка
Смотреть видео
[sociallocker]

[/sociallocker]

По глубине такая ёмкости должна быть не менее 2-х метров. По днищу нужно сделать гидрозатвор из глины, а стены обложить кирпичом или устроить бетонную стенку.

Можно также установить насосную систему в отдельном помещении внутри дома, если применяется бесшумный агрегат.

При установке водозабора в колодце, нужно сделать специальную полку на его стенке, на которой размещается оборудование.

В домах с периодическим посещение (дача) оборудование на зиму обычно демонтируется и размещается на хранение в доме.

Смотреть видео

Поскольку глубина скважины часто превышает возможности всасывающего насоса (8-9) метров, для них используется станция с погружаемым или эжекторным насосом, которые позволяют производить водозабор при глубине скважины до 45 метров. Но такое оборудование будет стоить несколько дороже.

Популярные модели

В настоящее время одним из лидеров рынка насосного оборудования является марка Джилекс. Весьма демократичные по цене – от 100 долларов – они достаточно долговечны и надежны в работе.

Насосы выпускаются в чугунных, полипропиленовых и нержавеющих корпусах. Последний вариант стоит несколько дороже, до 350 долларов, что компенсируется более высокой надежностью. Объем аккумулятора составляет 24 литра.

Вариант комплектации с использованием погружного насоса может стоить до 500 долларов, он надежно качает воду с глубины до 32 метров с расходом до 1200 литров за час.

Популярны на рынке и станции подкачки Грундфос. Их производят в металлических хромированных корпусах с гидроаккумуляторами на 24 и 50 литров. Станции практически бесшумны в работе и отличаются завидной долговечностью.

Существенным недостатком политики поставок Грундфос является отсутствие запасных частей, которые в нашу страну не поставляются. Так, что любая неисправность оборудования приводит к необходимости его полной замены.

Цены на станции Грундфос начинаются от 250 долларов. Это агрегаты небольшой мощности – от 850 ватт с наружным насосом с подъемом 8 метров и производительностью до 3700 литров в час.

Оборудование более высокой мощности, до 5000 литров с насосом в 1,5 кВт стоит уже вдвое дороже – порядка 500 долларов.

Семейство Грундфос с корпусами из нержавейки стоят от 450 долларов, а имеются комплектации по цене 1200 долларов. Но они оснащены многими функциями: защитой от перегрева и холостого хода, а также водяным охлаждением.

Хорошие отзывы поступают от потребителей водопроводного оборудования Вило. Это станции более высокой мощности, предназначенные для водообеспечения достаточно крупных объектов, при этом в схеме управления имеются возможность бесступенчатой регулировки всех основных параметров.

Управление осуществляется через активный дисплей с использованием программируемого процессора. Оборудование очень солидное и стоимость 1000-1300 долларов в данном случае вполне оправдана.

Нужно отметить, что в насосной станции этого типа может устанавливаться до 4-х поверхностных насосов.

Выбор насоса повышающего давления в водопроводе

Создать условия для комфортного проживания в загородном доме без устройства надежного водоснабжения невозможно. В современных водопроводных системах также невозможно обойтись без насоса повышающего давления в водопроводе.

Что нужно учитывать при подборе с учетом расходов на электричество и для удовлетворения потребности в чистой воде. Рассмотрим некоторые моменты:

1. Насос, применяемый в загородных системах водоснабжения, должен обеспечивать не только прямые потребности проживающих, но и такие, как полив огорода и участка. А при наличии бассейна – его наполнение и функционирование.
2. Для небольшого загородного дома и при наличии близко залегающей грунтовой воды, следует предпочесть установку поверхностного насоса. Его производительности достаточно и для бытовых и для ирригационных нужд.
3. Глубоко залегающие воды могут потребовать применения эжекторного насоса. Если нет других вариантов, придется озаботиться оборудованием кессона, поскольку такое оборудование производит много шума.
4. В системе частного водопровода необходим накопительный бак, который часто размещается на чердаке. При этом крайне необходимо устройство автоматического долива воды и контроль перелива, в противном случае можно затопить дом.
5. Идеальным решением проблемы водоснабжения можно считать установку насосной станции со всеми необходимыми регулировками.

Смотреть видео

Давление в водопроводе при использовании стиральной машины или ванны джакузи должно быть не менее 4 атмосфер.

Установка насоса повышения давления воды в квартире

Если в водопроводной системе давление низкое, это может привести к выходу из строя бытовой техники. Установка насоса для повышения давления воды в квартире поможет решить эту проблему. Процесс монтажа не требует особых навыков — достаточно просто следовать инструкции.

Содержание

• 1 Необходимые инструменты и материалы

• 2 Установка насоса: пошаговая инструкция

  • 2.1 Видео: установка насоса для повышения давления

Необходимые инструменты и материалы

Монтаж насоса осуществляется при помощи набора инструментов. В процессе работы понадобятся:

• специальный паяльник, если используются пластиковые трубы;
• сварочный аппарат, если трубы металлические;
• отвёртка;
• гаечные ключи;
• рулетка;
• простой карандаш;
• ножницы или нож для обрезки ФУМ-ленты.

Для установки помпы нужно подготовить следующие материалы:

• водозапорную арматуру — задвижки и поворотные затворы;
• фитинги;
• герметик — ФУМ-ленту;
• пластиковые или металлические трубки;
• трёхжильный кабель.

После того, как подготовлены инструменты и материалы, можно приступать к монтажу прибора.

Установка насоса: пошаговая инструкция

Установка помпы — процесс несложный. Монтаж агрегата осуществляется в определённом порядке:

1. На трубе выполняется разметка карандашом с учетом длины помпы и переходников.
2. В квартире перекрывается вода.
3. Труба обрезается согласно разметке.
4. На её торцах делается резьба. Прикручиваются переходники с внутренней резьбой.
5. К переходникам подсоединяются фитинги.
6. Если насос продавался в разобранном состоянии, его нужно собрать по схеме.
7. Выполняется врезка устройства. Оно прикручивается к трубе с двух сторон к фитингам. Выбирается положение, рекомендуемое производителем, — на корпусе есть стрелка, указывающая на направление водного потока
8. К прибору протягивается трёхжильный кабель. Рядом должна быть оборудована розетка.
9. Вентиль, перекрывающий воду, ставится в обратное положение.
10. Проверяется работа помпы. Её включают в сеть и смотрят, нет ли подтёков под фитингами. В случае необходимости крепления подтягивают плотнее. Чтобы повысить эффективность герметизации, используют ФУМ-ленту — её нужно намотать на резьбу.
11. При включении насоса желательно установить рычаг переключателя на автоматический режим. После этого открывают любой водопроводный кран и наблюдают, как функционирует прибор. Он должен включиться автоматически, а напор в водопроводе сразу увеличиться.

Видео: установка насоса для повышения давления

Компактное устройство обеспечит оптимальные условия для нормального функционирования бытовых приборов и продлит срок их эксплуатации.

• Автор: Миллениум
• Распечатать

Оцените статью:

(1 голос, среднее: 1 из 5)

Поделитесь с друзьями!

ВК6

ВК6 Челябинск

Марка :	ВК6 ( другое обозначение ВП3115 )
Классификация :	Сплавы твердые спеченные
Дополнение:	Вольфрамовая группа
Применение:	Для обработки материалов резанием: Чернового и получернового точения, предварительного нарезания резьбы токарными резцами, получистового фрезерования сплошных поверхностей, рассверливания и растачивания отверстий, зенкерования серого чугуна, цветных металлов и их сплавов и неметаллических материалов. Для оснащения горного инструмента: Вращательного бурения геологоразведочных, эксплуатационных и взрывных шпуров и скважин в монолитных и абразивных горных породах с коэффициентом крепости по шкале Протодьяконова до f = 8. Для бесстружковой обработки металлов, быстроизнашивающихся деталей машин, приборов и приспособлений: Сухого волочения проволоки из стали, цветных металлов и их сплавов при небольшой степени обжатия. Быстроизнашивающихся деталей машин, приборов и измерительного инструмента, работающих без ударных нагрузок. На его основе изготовляют сплав с износостойким покрытием ВП3115
Зарубежные аналоги:	Известны

Химический состав в % материала ВК6 ГОСТ 3882- 74

Свойства материала ВК6

Зарубежные аналоги материала ВК6Внимание! Указаны как точные, так и ближайшие аналоги.

Обозначения:

ВК6-Сплавы твердые спеченные
ВК6-химический состав, механические, физические и технологические свойства, плотность, твердость, применение

Доступный металлопрокат

Твердосплавные смеси порошков

Материал ВК6 Челябинск

Без стали не обходится ни одно производство, будь то тяжелое машиностроение или изготовление бытовых электроприборов. Существует множество марок этого продукта, а также большое количество форм отпуска. Наша компания реализует материал ВК6 большими партиями и с минимальной наценкой. Для уточнения свойств и характеристик конкретной марки можно обратиться к менеджерам компании.

Как и вся продукция, материал ВК6 закупается у ведущих производителей. Поэтому мы готовы со всей ответственностью давать гарантию на качество. Минимальное количество посредников определяет и низкую стоимость. Вкупе с быстрой доставкой, это дает возможность нашим бизнес-партнеры вести стабильное и взаимовыгодное сотрудничество.

Помимо отпуска, в форме той или иной детали (заготовки), наша компания реализует обработку металлов. Все мероприятия проходят четкий контроль на соответствие ГОСТа и правилам. Специалисты нашего предприятия осуществляют такие работы как оцинкование, создание деталей по чертежам заказчика, производство отливок, изготовление различных профилей и многое другое.

Имея в арсенале новейшее оборудование и огромный, опыт мы можем предложить проверку изделия по ряду параметров, таким как прочностные характеристики, химический состав, чистота сплава и так далее.

Каждому покупателю предложен огромный ассортимент продукции различного формата, а также актуальных услуг и работ. Чтобы быстрее разобраться и выбрать товар соответствующий потребностям, нужно связаться с менеджером компании и получить развернутую информацию по всем интересующим вопросам.

Материал ВК6 купить в Челябинске

Индивидуальная стоимость выстраивается за счет персонального общения с каждым потенциальным заказчиком. Менеджеры учитывают объем сделки, делают скидки постоянным клиентам и ведут открытый диалог. В результате, даже при возникновении спорных ситуаций мы способны найти компромисс и прийти к решению, удовлетворяющему обе стороны.

Доставка

Работы по осуществлению логистики входят в пакет наших профессиональных услуг. Мы постоянно совершенствуем свои знания, приобретаем новейшую технику, для того, чтобы груз был доставлен в любую точку России.

Наличие собственных железнодорожных подъездов заметно увеличивает скорость отгрузки и последующей доставки. Имея такие ресурсы, мы гарантируем доставку грузов любого объема и габаритов. Такой профессиональный подход и делает нас лидерами на рынке металлопродукции.

Свяжитесь с менеджером

По любым вопросам, касающихся выбора или качества продукции, оформления или доставки заказа, вы можете связаться с нашими высококвалифицированными менеджерами.

Наши телефоны в Челябинске:
 +7 (351) 216-64-38
 +7 (351) 216-38-37

Заказать обратный звонок

Твердосплавная смесь ВК6 цена, описание, видео и фото как выглядит

Описание

Характеристики

Оплата и Доставка

Гарантия

Прочее

Отзывы (0)

Твердосплавная смесь ВК6 цена 1900руб/кг

(сплав ВК6 в виде порошка, вольфрам карбид ВК6, твердый сплав ВК6, соединение вольфрама и кобальта, порошковый твердый сплав ВК6)

Минимальная партия на продажу 0,1кг (100гр.)

Чистота 99,9%

Смесь гранулированная

Минимальная партия на продажу от 0,1кг (100гр)

Содержание: Вольфрам-94%, Кобальт-6%

ГОСТ 3882-74

Производство: Россия

Фасовка полиэтиленовые пакеты

Всегда в наличии на складе в Москве

Быстрая доставка по Москве и регионам

Минимальный вес	100 г.
Синонимы	твердый сплав ВК6 в порошке, вольфрамкобальтовый твердый сплав
Формула	Карбид вольфрама-кобальт
Чистота	99,9%
Минимальная партия на продажу	0?1ru (100uh)
ГОСТ или ТУ	ГОСТ 3882-74

Работаем с физическими и юридическими лицами
Гарантия возврата денежных средств
Способы оплаты:

1. Безналичный расчет для юридических лиц. Предоставим полный пакет учредительных документов. Выставим счет, заключим договор. Бюджетным организациями предоставим отсрочку платежа в случае необходимости.
2. Банковской картой через сайт: Visa, MasterCard , Maestro, МИР,  AmericanExpress и т.д.
3. Электронные способы оплаты через сайт: Сбербанк Онлайн, Яндекс Деньги, QIWI, WebMoney и т.д.
4. Наличными курьеру
5. Наличными на складе по факту покупки
6. Оплата через PayPal
7. Наложенным платежом Почта России

Быстро организуем доставку по Москве, регионам России, странам СНГ и дальнего зарубежья.

В среднем в зависимости от транспортных компаний, стоимость доставки следующая:

Москва от 490руб до 990руб

Регионы России-1300руб

Страны СНГ-3500руб

Дальнее зарубежье-4900руб

Виды доставок и транспортные компании:

1) Доставка через транспортные компании: Деловые Линии, ПЭК, СДЭК, и т.д. Срок доставки от 2х дней

2) Курьерская экспресс доставка: Курьер экспресс, Пони экспресс, Достависта и т.д. Срок доставки от 1 дня

Друзья. Если по какой-либо причине, объективной ли, субъективной ли, вас не устроило или не устроит качество купленного у нас товар, мы быстро, без долгих разбирательств и бюрократических проволочек вернем вам деньги обратно. Может вы проснулись не в духе, может чай не выпили, может погода повлияла, но если вы вдруг решили вернуть товар обратно, то ничего не нужно выдумывать, просто сообщите нам об этом любым удобным вам способом. Максимум на возврат средств уйдет 1-2 дня, обычно это происходит день в день после возврата товара. Таким образом, мы гарантируем быстрый возврат уплаченных вами средств.

Далее

1. Мы гарантируем что наши цены одни из самых дешевых на рынке. Сообщите пожалуйста если нашли дешевле и мы тут же снизим цену.
2. Мы гарантируем, что товары выложенные у нас на сайте, всегда в наличии на нашем складе, т.е. мы не тратим время на поиски или перекупку у другого поставщика.
3. Мы гарантируем быструю доставку товара. Так как товары представленные на нашем сайте всегда в наличии, то остается лишь транспортной компании забрать у нас груз
4. Мы гарантируем что заявленные на сайте характеристики соответствуют фактическим.

Акции, скидки, распродажа
Отправить заявку или заказать обратный звонок
Купить продукцию: (495)923-81-68 или [email protected]
Сертификаты
Специалисты компании
Справочник
Схема проезда

Гарантии на покупку

Всегда в наличии

Продукция в интернет-магазине, всегда в наличии на нашем складе. Смело оплачивайте.

Точное соответствие

Заявленные на сайте характеристики продукции соответствуют фактическим.

Вернем деньги

Если не устроит качество или просто передумаете-быстро вернем деньги, без долгих процедур

Принимаю Условия подписки

VK6, Всемирная база данных позывных HamCall

VK6, Всемирная база данных позывных HamCall

Разместите свое объявление здесь!

c/o N. Penfold, VK6NE, VK6
Адрес, доступный членам
Западный Перт, Ва 6872
АВСТРАЛИЯ

Добро пожаловать! БЕСПЛАТНОЕ или платное членство на HamCall.net требуется для просмотра всех деталей позывного. Каждая информация, указанная ниже, доступна для этого позывного. База данных HamCall существует с 1989 года и до сих пор является крупнейшей базой данных позывных в мире. Спасибо за поддержку!

(Примечание: VK6 в последний раз редактировался 5 или более лет назад. Это не означает, что данные неверны, но если вы недавно установили контакт с этим позывным, вы можете проверить данные в другом источнике.)

Интересы:
Диапазоны: 15 м, 10 м
Рабочие: QSLing, SSB
Оборудование: Линейные усилители
Антенны/распространение: 9007

Антенны Yagi05
Последние DXSPots of VK6:

9009 2022-1015

Spotter	Date & Time UTC	Частота	БАНД	Комментарий
G4ELJ	222-1015
G4ELJ	2215-10-10-14 9:4:4: 40094		G4ELJ
. 0014	28490.0	10M
VK6	2022-05-24 08:34	21074.0	15M	RASA Contest wrecker
VK6	2022-05-23 10:40	28074.0	10M	NN
VK2ABS	2022-01-03 06:49	14230.0	20M	QF56QN OF78WA SSTV
DM2TT	2021-11-25 09:36	28490.0	10M	qso, группа открыта!
F8FAZ	2021-10-27 08:51	28009.0	10M	нет ВК в CW ???
SP2LIG	2021-09-28 15:19	14074.0	20M	FT8
SM7OJH	2021-03-30 15:37	10111.0	30M	vy qrm
9A4HP	03. 12.2020 13:07	21074.0	15M	JN75OG OF78WA tnx ft8
NG7M	2019-12-02 20:05	14074.0	20M	FT8
PU2MBY	2019-11-26 05: 46	50313.0	6M	cq cq brasil
UT0LQ	2019-09-22 22:40	3793.0	80M	55tnx.qso
AB4UF	2019-06-20 11:28	14074.0	20M
JA1XGA	2019-06-19 19:49	14074.0	20M	zozzo
LU3VA	2019-02-15 23:48	3573.0	80M
IZ5CML	2017-12-13 11:53	24930.0	12M	bcn and 4S ZS
YO7MPD	2017-10-05 13:35	14213. 0	20M	VP TNX QSO КИТ !
G3STL	2016-04-10 09:15	28120.0	10M	use your real call hahahaha RT
IF9ZWA	2016-02-20 12:41	14062.0	20M	OC164 cq cq но нет ответа!!
F5VJK	2015-08-20 08:10	14213.0	20M
LU5YF	2015-06-09 08:27	1822.0	160M	cq dx
I4YEL	2014-08-12 08:43	14216.0	20M
I4YEL	2014-08-12 08:42	14216.0	20M
ZS1RJQ	2013-05-05 06:08	14183.0	20M	ANSA NET
SP2OFR	2013-04-07 08:57	28486. 1	10M

---

Может ли ваша программа регистрации или другое программное обеспечение для радиолюбителей импортировать имя позывного, адрес и данные широты/долготы непосредственно из базы данных HamCall? См. список совместимого программного обеспечения.

Индивидуальные именные бейджи — создавайте онлайн с помощью нашего интерактивного конструктора именных бейджей

Нужны адресные этикетки или другие этикетки? Воспользуйтесь нашим быстрым и простым конструктором этикеток на http://addresslabelsfast.com.
Что наши пользователи говорят о HamCall? Взгляните на наш опрос пользователей HamCall!

Закажите DVD HamCall. Бесплатная техническая поддержка по электронной почте или телефону, поговорите напрямую с реальным человеком!

Международные посетители: доставка HamCall авиапочтой в любую страну стоит 65 долларов. HamCall используется радиолюбителями по всему миру в десятках стран на 6 континентах. Нажмите на маленькую карту, чтобы увеличить расположение наших клиентов.

Последние DXSpots
Позывной DX Частота. Комментарий UTC Споттер
HB9CPH 21310.0 Спасибо за обращение, 73 1523 YU2DVD
N2BJ ****+ 24915,0 FT8 -08 дБ от EN61 2155 Гц 1523 SP5MXG
К8ЗЗТ 50313.0 ЭЛ03КР 1523 СЭ2ВК
IK8OZZ *L 24915,6 1523 W2TT
P29RO 10131.0 +10 НА ВЕРТИКАЛЬНОМ ТАК КАЛ 1523 K5OA
FJ/SP9FIH 50313.0 Тест 6 м 1523 SP9ФИХ
F4FJZ 7149,0 GRT КОПИРОВАТЬ ЭТО Я НА ДЛИННОМ ПУТИ 1523 N7EKD
G7TGK 29050.0 FM Оп Чарли 1522 NY3C
W1PL *** 28371.0 73 59 1522 IU5LBQ
IU5DMC 28490.0 CQ DX 1522 IK5YZZ
F5SSQ 28180.0 CDM F* — 1522 W0OGH
СУ9ВБ ** 28001.0 1522 9А2УУ
DJ2QV * 24915,6 1522 W2TT
HC1MD/2 50313.0 EL03KR EI97NT 1522 XE2WK
SP77DIORA 7074.0 ИНФОРМАЦИЯ О НАГРАДЕ SPC QRZ.COM 1522 SP6FAF
ON7DE 18100.0 1522 DG4HAD
HA5JI **** 28455. 1 1522 N4VFA
HA5JI **** 28455.0 1522 AA0DX
F5HRH 28180.0 CDM F* — 1522 W0OGH
P29RO 21000.0 Пожалуйста, 15 м FT8 1522 DXP29
ВА3ВУ 24916.2 1522 В6ТВХ
HA5JI **** 28455.1 59+ в TX 1521 W5ACB
LY5A ****+ 24941.0 1521 WB2ZAB
F4FJZ 7149,0 gd sig LP в Сиэтл 1521 WA7LNH
КБ2ФМХ 29090.0 cq FM LOUD 1521 IZ5CML

Активность диапазона (количество точек на диапазон)
630M
160 м (2)
80М (6)
60М (2)
40М (43)
30 м (8)
20 м (30)
17 м (8)
15 м (18)
12М (17)
10 м (50)
6М (24)
4М
2М (2)
1,25 м
70см
33см
23см
3см

Новости радиолюбителей

Ноябрь 04: Солнечное обновление K7RA

1 ноября: Радиолюбители поддерживают Great ShakeOut 2022 в Пуэрто-Рико

, 28 октября: открыта регистрация на осенний учебный лагерь радиолюбителей Nashua Area Radio Society 9 2022 года. 0005

28 октября: увеличение активности и наград на частотах 222 и 1296 МГц

28 октября: Назначен менеджер отдела в Нью-Вайоминге

28 октября: Студенческая радиосвязь с Международной космической станцией вдохновляет сообщество, пострадавшее от урагана

28 октября: солнечное обновление K7RA

27 октября: FCC ищет инженеров-электронщиков для программы с отличием

26 октября: Патрик Бранник, N2BZD, получает награду QST за сентябрь 2022 г., награду

.

25 октября: Члены радиолюбительского клуба помогают правоохранительным органам

24 октября: УКВ-сообществу Центральных штатов исполняется 54 года

24 октября: Радиолюбители приглашены для участия в научных экспериментах

24 октября: Фонд ARRL принимает заявки на гранты и стипендии 2023

21 октября: солнечное обновление K7RA

19 октября: Аукцион радиолюбителей поддерживает программы ARRL

Случайное фото: N5DWI

Пришлите нам свою фотографию
Просмотреть все QSL/фотографии станций

Пожалуйста, прочтите заявление об отказе от ответственности.

HamCall World-Wide Callsign Server v5.0, Copyright © 1995-2022 Buckmaster International
HamCall является торговой маркой Buckmaster International. Все права защищены.
Важная юридическая информация/Политика конфиденциальности

Для получения дополнительной информации о любительском радио посетите веб-сайт ARRL: http://www.arrl.org

Таблица 2 | Повышение эффективности режущих инструментов за счет применения методов вакуумно-дугового осаждения с фильтрованным катодом: обзор

Обзорная статья

Синтез материалов покрытия, подложки и рабочих материалов рецензируемых бумаг.

S.N Paper Coating material Substrate material Material to be machined 1 [7] LCC with Ti-TiN-TiCrAlN и Zr-ZrCrN-CrN Карбид ВК6-М Карбид ВК6-М-TiAlN ВОК-71, ВОК-71-ТиАлН, ЛЦУ, ЛЦУ-НМЦ (на основе Zr-ZrCrN-CrN) НМЦ-НМЦ (на основе Ti-TiN-TiCrAlN) Заготовки из закаленных и труднообрабатываемых сталей -Махин сплавы 2 [12] Ti-Tin/Aln-Ticraln, ZR-ZRN/Aln-Zrcrcln Вставки карбида . 3 [17] TiN (в качестве «эталонного» покрытия для испытаний),–Ti-TiN-(TiCrAl)N,–Zr-ZrN-(ZrCrAl)N, Cr-CrN-(TiCrAl) N,–Ti-TiN-(NbZrTi)N,–Ti-TiN-(NbZrAl)N,–Ti-TiN-(NbZrTiAl)N,–Zr-ZrN-(ZrNbCrAl)N и Cr-CrAlN-(NbZrCrAl) № Режущий инструмент из твердого сплава (WC+15%TiC+6%Co) формы SNUN (ISO) Продольное точение стали 4 [36] TiN-TiAlN,TiN-TiN ,TiN-TiCN-TiZrN,Ti-TiN-(NbZrTi)N и Ti-TiN-(NbZrTiAl)N Вставки из цементированных карбидов Сталь C45, сталь 41, CrMo4DIN(HB230), сталь AISI, 321( HB 180), сталь AISI L6 (HB 240) 5 [37] Подслой; Ti, Zr или TiN, ZgN или подслои TiN, CrN, ZrN, промежуточный слой; Ti-N, Cr-N, Ti-Al-N, Ti-Cr-N, Ti-Cr-Al-N, внешний слой; Ti-TiN-TiCrAlN Твердосплавные вставки типа P30 Упрочняемая поверхность железнодорожных колесных пар 6 [40] Zr-ZrN-5карб. Исходные материалы для производства чугуна: Производство чугуна: сырье для производства чугуна 3.1. Исходные материалы | Материаловед Для выплавки чугуна в доменных печах используют железные руды, топливо, флюсы. К железным рудам относится магнитный, красный, бурый и шпатовый железняк. Магнитный железняк (магнетит) содержит железо в виде Fe3O4 (закись-окись железа), обладающей хорошо выраженными магнитными свойствами. Магнетиты содержат 40…70 % железа и являются наиболее богатыми железными рудами, но восстанавливаются труднее других руд.  Основные месторождения –  Соколовское, Курская магнитная аномалия (КМА). Красный железняк (гематит) содержит железо в виде Fe2O3 (безводная окись железа). Содержание железа составляет 55…60 % при малом содержании вредных примесей. Хорошо восстанавливается в доменных печах. Основные месторождения – Кривой Рог, КМА. Бурый железняк (лимонит) содержит гидраты оксидов железа  2Fe2O3 ∙ 3H2O и Fe2O3 ∙ H2O. Содержание железа –  25…50 %. Гидратная влага,  легко удаляемая при плавке, делает руду пористой и легко поддающейся восстановлению. Бурые железняки содержат значительное количество серы, фосфора и других вредных примесей. Основное месторождение –  Керчь. Шпатовый железняк (сидерит) содержит железо в виде углекислой соли FeCO3. Содержание железа – 30…37 %. Перед плавкой эти руды обжигают, удаляющийся при этом углекислый газ делает руду пористой и легко поддающейся восстановлению. Основное месторождение – Байкальское. Комплексные железные руды наряду с железом содержат другие полезные металлы, которые при доменной плавке переходят в чугун и улучшают его свойства. Железные руды обычно содержат мало марганца, который необходим для получения чугуна. Поэтому в шихту (специально подготовленную смесь, содержащую руду, топливо и флюсы) для доменных печей добавляют марганцевые руды. Марганцевые руды применяются для выплавки сплава железа с марганцем – ферромарганца (10…82% ), а также  передельных чугунов, содержащих до 1% марганца. Mарганец в рудах содержится  в виде окислов и карбонатов: MnO2, Mn2O3, Mn3O4, MnCO3 и др. Хромовые руды применяются  для производства феррохрома, металлического хрома и огнеупорных материалов – хромомагнезитов. Топливом для доменной плавки служит кокс, который играет двоякую роль: служит топливом и обеспечивает нагрев печного пространства до необходимой температуры; обеспечивает восстановление окислов железа. Возможна частичная замена кокса газом или мазутом. Флюсом является известняк CaCO3 или доломитизированный известняк, содержащий CaCO3 и MgCO3, так как в шлак должны входить основные оксиды (CaC, MgO), которые необходимы для удаления серы из металла. В их состав входит минимальное количество вредных примесей. 7.2. Исходные материалы для выплавки чугуна Исходными материалами для производства чугуна являются руды, топливо и флюсы. Основным видом сырья служат железные руды, содержащие химические соединения железа с кислородом и пустые породы из глинозема (Al2O3), оксидов кальция и магния (СаО, MgO) и др. Ценность железной руды определяется содержанием в ней железа. Наличие вредных примесей (серы, фосфора и др.) обусловливает ухудшение качества получаемого чугуна и необходимость дополнительных затрат по их удалению. В Украине добываются железные руды: красный железняк (Fe2O3) с содержанием железа 55-60% (Криворожское месторождение) и бурый железняк (2Fe2O33H2O) с содержанием железа 35-50% (Керченское месторождение). Железные руды кроме основного компонента содержат никель, ванадий, кобальт и другие элементы, которые при доменной плавке переходят в чугун, легируют его и улучшают физико-химические свойства. Источниками тепла для расплавления руды служит топливо – кокс, который получают из коксующихся углей путем их нагрева в специальных печах до 1000-1100 градусов без доступа воздуха. Кокс также участвует в химических реакциях производства чугуна. В число сырых материалов при выплавке чугуна входят флюсы – минеральные вещества, добавляемые в шихту для снижения температуры плавления пустой породы и удаления в виде шлака ненужных компонентов (золы, серы, пустой породы). Руда, топливо и флюсы, взятые в определенных дозах (по массе), называются шихтой. Для получения высококачественного чугуна необходима соответствующая подготовка шихтовых материалов. Подготавливаемая к плавке руда должна иметь требуемый состав и определенный размер кусков (20-40 мм), поэтому крупные куски подвергают дроблению, а мелкие и пылевидные фракции – окускованию. При низком содержании в руде железа её подвергают обогащению (бедные железные руды Криворожских ГОКов) в основном путем магнитной сепарации в сочетании с обжигом и флотацией. В настоящее время более 25% железных руд проходят предварительную подготовку к плавке с тем, чтобы в доменную печь поступало железорудное сырье определенной крупности, равномерного химического состава, с высоким содержанием железа и хорошей восстановимостью. Чем тщательнее подготовлена руда к плавке, тем ниже расход топлива и выше качество чугуна. Основными видами подготовки железных руд являются обогащение руд и окускование рудной мелочи. Наиболее распространенные способы окускования – агломерация и производство окатышей (окомкование). Агломерация руд заключается в том, что в шихту вводят флюсы и другие полезные добавки и путем сжигания топлива в слое спекаемого материала получают пористый, прочный и хорошо восстанавливаемый в доменной печи материал – офлюсованный агломерат. С развитием способов обогащения руд и увеличением удельного веса концентрата в общем объеме сырья начал применяться новый способ подготовки руды – окомкование. Сущность процесса состоит в окатывании частиц исходной шихты и последующем обжиге полученных окатышей размером 25-30 мм, которые содержат 70-95 % железа, однородны по составу и имеют высокую механическую прочность. Сталь – Сырье – Железо, углерод, руда и кислород Руды, используемые для производства железа и стали, представляют собой оксиды железа, представляющие собой соединения железа и кислорода. Основными рудами оксида железа являются гематит, который является наиболее распространенным, лимонит, также называемый бурой рудой, таконитом и магнетитом, черной рудой. Магнетит назван в честь его магнитных свойств и имеет самое высокое содержание железа. Таконит, названный в честь Таконикских гор на северо-востоке США, представляет собой бедную, но важную руду, которая содержит как магнетит, так и гематит. Для эффективной работы чугунолитейных печей требуется руда с содержанием железа не менее 50%. Кроме того, стоимость доставки железной руды из рудника на плавильный завод может быть значительно снижена, если перед отправкой удалить нежелательную породу и другие примеси. Для этого требуется, чтобы руды прошли несколько процессов, называемых «обогащением». Эти процессы включают дробление, сортировку, галтовку, флотацию и магнитную сепарацию. Благодаря этим процессам переработанная руда обогащается железом до более чем 60% и часто превращается в окатыши перед отправкой. Порошок таконитовой руды после обогащения смешивают с угольной пылью и связующим веществом и скатывают в небольшие шарики в барабанном окомкователе, где затем обжигают до твердости. На каждую отгруженную тонну таконитовых окатышей удаляется около двух тонн ненужного материала. Три вида сырья, используемые при производстве чугуна (который является сырьем, необходимым для производства стали): переработанная железная руда, кокс (остаток, остающийся после нагревания угля в отсутствие воздуха, обычно содержащий до 90% углерода) и известняк (CaCO 3 ) или негашеная известь (CaO), которые периодически добавляются в доменную печь, что делает процесс непрерывным. Известняк или негашеная известь используется в качестве флюса, который образует шлак поверх жидкого металла. Это оказывает окисляющее действие на жидкий металл под ним, что помогает удалить примеси. Для производства одной тонны железа требуется примерно две тонны руды, одна тонна кокса и полторы тонны известняка. Есть несколько основных элементов, которые можно найти во всех коммерческих сталях. Углерод является очень важным элементом в стали, поскольку он позволяет упрочнить сталь термической обработкой . Для производства стали требуется лишь небольшое количество углерода: до 0,25% для низкоуглеродистой стали, 0,25-0,50% для среднеуглеродистой стали и 0,50-1,25% для высокоуглеродистой стали. Сталь может содержать до 2% углерода, но сверх этого количества она считается чугуном, в котором избыток углерода образует графит. Металлический марганец используется в небольших количествах (0,03-1,0%) для удаления нежелательного кислорода и контроля содержания серы. Серу трудно удалить из стали, а форма, которую она принимает в стали (сульфид железа, FeS), делает сталь хрупкой или горячекороткая , при ковке или прокатке при повышенных температурах. Содержание серы в товарных сталях обычно не превышает 0,05%. Присутствует небольшое количество фосфора (обычно ниже 0,04%), который имеет тенденцию растворяться в железе, немного увеличивая прочность и твердость. Фосфор в больших количествах снижает пластичность или формуемость стали и может вызвать растрескивание материала при холодной обработке на прокатном стане, что делает его холоднокоротким . Кремний — еще один элемент, присутствующий в стали, обычно в количестве 0,5–0,3%. Кремний растворяется в железе и увеличивает прочность и ударную вязкость стали без значительного снижения пластичности. Кремний также раскисляет расплавленную сталь за счет образования диоксида кремния (SiO 2 ), что делает отливки более прочными и менее пористыми. Еще одним элементом, который играет важную роль в обработке стали, является кислород. Некоторые крупные сталелитейные заводы установили собственные кислородные установки, расположенные рядом с кислородными печами. Кислород, вводимый в смесь или «загрузку» печи, улучшает и ускоряет производство стали. Стали можно придать множество различных полезных свойств путем сплавления железа с другими металлами, такими как хром, молибден, никель, алюминий , кобальт, вольфрам, ванадий и титан , а также с неметаллами, такими как бор и кремний. Сырье — worldsteel.org Максимальное использование металлолома помогает сократить выбросы CO2 металлургического угля и 575 миллионов тонн стального лома для производства около 1,7 миллиарда тонн сырой стали. Переработанная сталь (также называемая стальным ломом) является одним из наиболее важных сырьевых материалов в отрасли. Он возникает из-за снесенных конструкций и автомобилей и оборудования с истекшим сроком службы, а также из-за потерь производительности в процессе производства стали. Каждый сталелитейный завод также является заводом по переработке, и все производство стали использует лом, до 100% в электродуговой печи (ЭДП) и до 30% в доменной печи (ДП). Весь собранный лом перерабатывается, и общий уровень переработки на сегодняшний день оценивается примерно в 85%. Такой высокий уровень переработки означает, что возможности для улучшения ограничены. Металлолом играет ключевую роль в сокращении промышленных выбросов и потребления ресурсов. Каждая тонна лома, используемого для производства стали, позволяет избежать выбросов 1,5 тонн углекислого газа и потребления 1,4 тонны железной руды, 740 кг угля и 120 кг известняка. Будущее расширение производства стали на основе лома будет зависеть от наличия высококачественного лома. В то время как предложение железной руды может изменяться в зависимости от спроса, глобальная доступность лома зависит от спроса на сталь и появления лома в конце срока службы сталесодержащих продуктов. Глобальные сталелитейные мощности пережили фазу взрывного роста с начала 2000-х годов, в основном за счет инвестиций в новые мощности в Китае. Поскольку стальные изделия имеют средний срок службы 40 лет, эта сталь начнет поступать на рынок металлолома в следующем десятилетии, что позволит значительно сократить выбросы в сталелитейной промышленности. Железная руда и металлургический уголь Железная руда и металлургический уголь используются в основном в доменном процессе производства чугуна. Для этого процесса коксующийся уголь превращается в кокс, почти чистую форму углерода, который используется в качестве основного топлива и восстановителя в доменной печи. Обычно требуется 1,6 тонны железной руды и около 450 кг кокса для производства тонны чугуна, необработанного чугуна, который выходит из доменной печи. Часть кокса можно заменить, вдувая в доменную печь угольную пыль. Железо — распространенный минерал на поверхности земли. Большая часть железной руды добывается открытым способом в Австралии и Бразилии, доставляется в специальные порты по железной дороге, а затем отправляется на сталелитейные заводы в Азии и Европе. Согласно статистической базе данных COMTRADE Организации Объединенных Наций, мировой экспорт железной руды в 2017 году составил около 1,5 млрд тонн, что представляет собой второй по величине объем торговли сырьевыми товарами в мире после мирового экспорта сырой нефти. Пайка нержавейки оловом: как паять нержавейку в домашних условиях паяльником? Технология пайки с ортофосфорной кислотой и оловом Флюс для пайки нержавейки оловом: особенности применения 13.11.201813.11.2018 Екатерина Время чтения: 7 минут Пайка нержавеющей стали — это один из самых трудоемких видов сварки. Особенно, если вы работаете в домашних условиях. Самая часто применяемая технология в этом случае — сварка нержавейки оловом. Или, если быть точнее, оловянным припоем, в составе которого также могут содержаться другие металлы. Например, свинец. Чтобы добиться достойного качества соединения необходимо строго соблюдать технологию пайки и использовать флюс для нержавейки. Флюс выполняет защитную функцию, препятствуя окислению металла. В этой статье мы подробно расскажем, какой флюс необходимо использовать при пайке нержавейки оловом и какова технология сварки. Содержание статьи Общая информация Выбор флюса Пайка своими руками Инструменты Технология пайки Особенности Вместо заключения Общая информация Самый распространенный тип флюса, применяемый для пайки нержавеющей стали — это бура. Выпускается в порошкообразном и пастообразном виде. С пастой работать проще, если вы выполняете работы в домашних условиях. Флюс в виде порошка зачастую используете в связке со специальными машинами, подающими порошок в сварочную зону. При воздействии температуры бура плавится и распределяется по металлу. Из-за этого сама деталь прогревается равномернее и быстрее достигает нужной температуры. Не забывайте, что нержавейка — металл тугоплавкий, поэтому для прогрева металла необходимо потратить немало времени. При нагревании детали следите за цветом. Если металл приобрел красный цвет, значит пора вводить припой. Но, о технологии пайки мы расскажем чуть позже. А пока еще пара слов о флюсе. Его следы неминуемо останутся на поверхности металла после пайки, поэтому их необходимо удалить. Самый простой способ — применение воды. Если деталь небольшого размера, то ее можно просто промыть под водой. Второй способ — пескоструйная обработка. Это трудоемкий, но крайне эффективный вариант. Читайте также: Флюс бура для пайки Для удаления флюса категорически нельзя использовать соляную или азотную кислоту. Они эффективно и быстро очищают металл. Но при том могут повредить его поверхность и ухудшить качество швов. Выбор флюса Недостаточно просто знать, какой флюс подходит для пайки нержавейки. Необходимо понимать, как его выбирать. Выше мы уже упомянули, что для домашней работы лучше использовать пастообразный флюс или даже жидкий. Он наносится с помощью кисти. А вот порошкообразный или сыпучий флюс скорее подходит для профессиональной сварки на производстве. С консистенцией все ясно. А что насчет состава флюса? Здесь не все так просто. Многие ошибочно полагают, что раз флюс называется «бура», значит и состоит он из этого компонента. Это не совсем так. Бура (она же натриевая соль борной кислоты) — это около 70% от всего флюса. Остальные 30% — сама борная кислота и фтористый кальций в разных пропорциях. Желательно, чтобы фтористого кальция было меньше, чем борной кислоты. Если вы будете работать с деталями небольшого размера, что часто бывает в домашних условиях,  то флюс для пайки нержавейки можно приготовить своими руками. В этом случае необязательно использовать фтористый кальций. Достаточно смешать буру и борную кислоту в равных пропорциях. Т.е., 50% буры и 50% борной кислоты. Все компоненты должны быть в сухом виде. После смешивания полученная смесь разбавляется водой и наносится на место пайки. Пайка своими руками Стоит отметить, что пайка нержавеющей стали в домашних условиях с применением оловянного припоя — это не такое уж частое явление. Поскольку сама технология пайки сложна и редко применяется в быту. Но порой домашнему мастеру все же приходится столкнуться с необходимостью пайки нержавейки. Это может быть просто мелкий ремонт. Что делать в таких случаях? Прежде всего, ознакомьтесь с обучающими материалами и видео. Они помогут лучше понимать всю суть работы с нержавеющей сталью. Так вы сможете избежать большинства ошибок и добиться более-менее достойного результата. А мы, в свою очередь, кратко расскажем вам, как выполнять пайку и что нужно учесть. Инструменты Работа начинается с инструмента. Без него вы просто не сможете выполнить пайку. Конечно, некоторые инструменты можно сделать своими руками из подручных средств, но мы все же рекомендуем приобрести качественный инструмент в магазине. Итак, для пайки вам понадобится: Электрический паяльник, работающий от стандартной сети в 220В. Его мощность должна быть не ниже 100Вт, а лучше еще больше. Конечно, флюс типа «бура». Пастообразный или жидкий. А также кисточка для его нанесения. Наждачная бумага, напильник или шлифмашинка. Металлический припой, изготовленный из чистого олова или смеси олова со свинцом. Необязательно, но рекомендуется держать при себе стальной трос и небольшую металлическую трубку. Позже вы узнаете, зачем нам нужны эти компоненты. Технология пайки Теперь перейдем к технологии пайки. Еще раз повторим, что мы рассказываем о пайке на дому, а не в условиях промышленного цеха. Для начала зачистите поверхность металла. Для этого используйте наждачку, шлифмашинку или напильник. Удалите все пятна, загрязнения, следы или масла или краски, очаги коррозии. Если это не сделать, качество сварки сильно ухудшится. Швы будут дефектными, и ваша работа пойдет насмарку. После того, как вы тщательно подготовили поверхность деталей, нанесите флюс. Чтобы нанести флюс для пайки нержавейки используйте небольшую кисточку. Наносите флюс равномерным не толстым слоем. Флюс не только защитит сварочную зону от окисления, но и обеспечит качественное лужение. Об этом мы поговорим далее. После нанесения флюса на будущую зону сварки, необходимо выполнить лужение. Луженое — это процесс, при котором тонкий слой олова наносится на металлическую поверхность. Этот процесс необходим для дальнейшей пайки. У новичков часто не получается с первого раза правильно выполнить лужение. Это не страшно. Вы можете нанести второй слой, предварительно прогрев детали до невысокой температуры. Вы прогрели детали, снова попытались выполнить лужение, но ваши попытки не увенчались успехом? У многих сварщиков припой просто скатывается вниз, вместо того, чтобы образовывать тонкий слой на поверхности металла. Здесь-то нам и понадобится стальной трос и металлическая трубочка. Из этих двух компонентов можно сделать простейшую металлическую кисть. Чтобы ее изготовить, трос должен быть того же диаметра, что и трубочка. Трос продевается в трубочку и на одном конце разматывается до образования своеобразной «косточки». С помощью такого приспособления выполняется зачистка металл. Да, вы используете эту «кисть» вместо наждачной бумаги или напильника. Как показывает практика, применение такого нехитрого приспособления эффективнее всего очищает поверхность металла. А ведь от этого во многом и зависит лужение. Многие просто недостаточно тщательно очищают поверхность, из-за чего не удается покрыть металл оловом. Только после того, как все эти этапы выполнены, можно приступать к самой пайке деталей. Здесь уже все гораздо проще. Припой подается в сварочную зону одной рукой. В другой руке нужно держать паяльник и двигать его синхронно с припоем, равномерно заполняя стык между двумя деталями. Особенности Во время работ вы наверняка столкнетесь с некоторыми трудностями. Например, при медленной пайке в составе нержавейки могут сформироваться карбидные соединения. Качество шва ухудшится, а вероятность образования дефектов увеличится. Чтобы избежать этих проблем выполняйте пайку быстро и уверено. Не медлите и не останавливайтесь подолгу на одном этапе. Также рекомендуем после пайки прокалить деталь в печи. Так карбидные соединения точно не смогут образоваться в составе нержавейки. Вместо заключения Флюс бура очень хорошо подходит для пайки нержавеющей стали. Он улучшает качество швов и препятствует их окислению. К тому же, он помогает осуществить лужение свариваемых деталей. Достаточно нанести тонкий слой флюса на предварительно зачищенную поверхность, чтобы получить достойный результат. При желании вы можете самостоятельно сделать флюс и использовать его для пайки деталей маленького размера. Похожие публикации чем, как паять твердыми припоями нержавеющие стали, латунью, оловом в домашних условиях Спайка между собой отдельных деталей, сделанных из нержавеющей стали – достаточно трудоемкая и сложная процедура. Для получения качественного соединительного шва важно правильно выбрать припой, рабочий режим используемого оборудования и соблюдать установленные требования к пайке нержавеющих сталей. Содержание Как паять нержавейку оловом в домашних условиях Особенности пайки нержавейки Используемое оборудование Режимы пайки оловом Флюс для пайки нержавейки и его приготовление Припой для нержавейки и его типы Пищевые припои Пайка с помощью газовой горелки Преимущества Недостатки Отличия высокотемпературной пайки от низкотемпературной Почему пайка может не получиться Самые распространенные ошибки Контроль качества шва Техника безопасности Как паять нержавейку оловом в домашних условиях Отремонтировать предметы из нержавеющей стали, например, предметы кухонной посуды, вполне реально самостоятельно в бытовых условиях. Паять нержавейку допускается обыкновенным небольшим паяльником с применением припоя на основе олова. Особенности пайки нержавейки Пайка нержавейки — это процедура наплавления на участок соединения двух металлических деталей специальной присадки, в качестве которой часто применяют компоненты на оловянной основе. Расходный материал не содержит вредные компоненты для человеческого здоровья, поэтому подходит даже для ремонта кухонной посуды. Ключевая особенность пайки нержавейки оловом в бытовых условиях – необходимость тщательной обработки спаиваемых поверхностей металла. В процессе спайки, чтобы исключить нагрузки на соединительный участок, опытные мастера используют специальные приемы. Например, для упрочнения соединений наклепанной стали предварительно осуществляют отжиг поверхностей газовой горелкой. Используемое оборудование Чтобы сделать качественный ремонт металлического изделия предварительно надо изучить методику спайки, подготовить оборудование и расходники. Для пайки нержавеющей стали в бытовых условиях понадобятся следующие инструменты и расходники: паяльник электрический на 60-100 Вт либо небольшая горелка на пропане; припой, сделанный из оловянного сплава; флюс; надфиль, щетка проволочного типа, наждачная бумага; ветошь; растворитель для обезжиривания паяемых стальных поверхностей; средства индивидуальной защиты: щиток с прозрачной вставкой либо очки, респиратор, перчатки. При спайке массивных металлических деталей для их первоначального нагревания потребуется паяльник большей мощности. А для более качественной очистки поверхностей соединяемых элементов рекомендуется использовать ортофосфорную кислоту. Режимы пайки оловом Опытные мастера рекомендуют следующие режимы спайки нержавеющей стали с использованием оловянного припоя: мощность паяльного устройства – от 80 до 120 Вт; толщина припоя – от 2 до 4 мм; температура пламени – от 232 до 240 °С; время нагревания – от 5 до 10 сек. Для контроля температуры пламени рекомендуется использовать специальный прибор – пирометр. Флюс для пайки нержавейки и его приготовление На этапе сваривания деталей можно повредить сплавы металлов, обладающие коррозионной устойчивостью. Поэтому перед тем, как соединить отдельные элементы нержавейки, нужно правильно подобрать флюс. Такие составы необязательно приобретать на строительном рынке, их можно самостоятельно изготовить в быту. Инструкция, как приготовить флюс в домашних условиях: берем по одной части буры и борной кислоты; тщательно перемешиваем эти два компонента; добавляем в полученный состав воду; перемешиваем смесь до формирования однородной массы. Приготовленный раствор наносят на участок спаивания металла. Когда он высохнет, адгезия стальных поверхностей существенно повысится. Флюс для пайки, изготовленный на дому, по своим эксплуатационным показателям не уступает заводским составам. А для улучшения схватывания состава поверхности соединяемых металлических деталей рекомендуется предварительно обработать надфилем либо наждачной бумагой. Припой для нержавейки и его типы Припой для пайки нержавейки бывает двух типов: Мягкий. Для изготовления используют олово (свинец). Эти химические элементы повышают текучесть и пластичность расходника, используемого для формирования сварочного шва. Минус мягких припоев – затвердевшее покрытие имеет низкие прочностные показатели. Твердый. В состав изделия входит техническое серебро – 30% от общего объема. Соединение деталей отличается высокой прочностью и долговечностью. Твердые припои часто применяют на производствах, в ремонтных мастерских. Для самостоятельного спаивания деталей из нержавейки на дому рекомендуется приобретать припои твердой структуры, позволяющие получать крепкие качественные соединения. Их производят из металлов, отличающихся от олова (свинца) высокой температурой плавления. После затвердевания припоя получается твердый и прочный сварной шов, способный выдерживать высокие механические нагрузки. Самым популярным на рынке является универсальный припой HTS-528, применяемый для соединения чугунных деталей, изделий из нержавейки и цветных металлов. Припой выпускают в форме прута с флюсовым покрытием красного цвета. Припой HTS-528Медно-цинковый припойМедно-фосфорный припой Пищевые припои Технология спайки с использованием пищевых припоев аналогична спаиванию металлов прочими присадками. Единственное требование – запрещено применение металлических сплавов со свинцам, например, оловянно-свинцовых материалов (ПОС). Свинец относится к токсичным химическим элементам. При использовании ортофосфорной кислоты паяльный процесс затягивать не рекомендуется, так как через 10-15 секунд на поверхности свариваемых элементов образуется фосфатная пленка, препятствующая процедуре пайки. В итоге чтобы запаять металл придется зачищать его поверхность заново. Поэтому флюс рекомендуется наносить непосредственно перед запайкой изделий. Полезная статья: Какими электродами варить нержавейку Пайка с помощью газовой горелки При самостоятельном выполнении пайки нержавейки в домашних условиях с применением газовой горелки важно соблюдать установленные требования безопасности. Основные требования: применение негорючего экранирующего покрытия в рабочей зоне – листовой асбест и прочие материалы; рабочее помещение должно иметь качественную вентиляцию, тщательно проветриваться; с горелкой надо уметь правильно обращаться, рекомендуется задействовать припой многокомпонентного состава, какой не требует дополнительного нанесения флюса на спаиваемые металлы; в пламени горелки не допускается лишний кислород, он способствует окислению металлических поверхностей, а соединение получается недостаточно прочным. Перед началом спайки газовой горелкой поверхности металлических деталей тщательно зачищают и обезжиривают. Далее свариваемый участок прогревают, пока металл не покраснеет. При этом постоянно нужно контролировать цвет пламени горелки. Светло-синий оттенок говорит об опасных излишках кислорода. После прогревания элементов из нержавейки к линии их спайки подносят прут твердого припоя. Важно чтобы пламя горелки с этим участком напрямую не контактировало. Продолжают прогревать металл, пока из стыковочного шва не начнет выходить расплавленный припой. После завершения пайки по всей линии соединения изделие охлаждают и визуально проверяют наличие дефектов. Полезная статья: Холодная сварка что это Преимущества Спайка изделий из нержавеющей стали с применением твердых припоев считается самой качественной и долговечной, если сравнивать с другими вариантами. Такую технологию применяют в промышленной сфере для соединения деталей, которые эксплуатируются в тяжелых условиях с повышенными механическими нагрузками и при высоких температурах. Основные преимущества технологии: короткий подготовительный этап; простота соединения деталей небольших размеров; получение качественного соединительного шва; доступность расходного материала. Процедура спайки деталей из нержавейки не требует особых подготовительных мероприятий. Соединение элементов осуществляется достаточно быстро. В отличие от сварочных работ при пайке рабочая температура значительно ниже, поэтому риски деформации обрабатываемого металла сводятся к нулю. Эту технологию используют в станкостроении для ремонта деталей. Ее легче освоить, чем сварку, поэтому к ней прибегают чаще домашние мастера. Спайка изделий из нержавеющей стали оловом кроме преимуществ имеет ряд недостатков: более трудоемкая процедура соединения деталей, если сравнивать с другими типами припоя; не каждый инструмент способен выдавать необходимую температуру для соединения металла, поэтому в бытовых условиях такая процедура становится трудноосуществимой; большинство твердых сплавов достаточно дорогие, как и процедура пайки из-за большого расхода требуемых ресурсов; готовое соединение не отличается высокими прочностными показателями; олово – жидкотекучий химический элемент, что существенно затрудняет процесс спайки металлов; максимальная эксплуатационная температура запаянного металлического изделия падает до температуры пластичности олова. Стоит отметить, что высокая текучесть олова не позволяет сделать качественный вертикальный шов при спайке в бытовых условиях. С такой задачей сможет справиться только опытный спайщик. Отличия высокотемпературной пайки от низкотемпературной При низкотемпературной пайке нержавеющей стали участок соединения нагревают электрическим источником, при высокотемпературной процедуре – газовой горелкой. Отличается и температура плавления используемых припоев, что впоследствии отражается на качестве соединения, условиях эксплуатации спаянного изделия. После низкотемпературной спайки деталь выдерживает значительно меньшую эксплуатационную температуру, чем после высокотемпературной. Но высокий температурный режим при запаивании конструкции способен повлиять на изменение структуры металлического сплава, температура плавления которого близка температуре пайки. Также стоит отметить, при использовании этих двух режимов предметы из нержавеющей стали спаивают оборудованием разной мощности. Высокотемпературная пайка нержавейки Полезная статья: Форсаж Дуги Почему пайка может не получиться Качественная спайка металлических деталей может не получиться из-за ошибок мастера. Обязательно на этапе запаивания конструкции надо периодически очищать наконечник используемого паяльного устройства. Не рекомендуется использовать в присадки канифоль либо другие составы с повышенным содержанием свинца. Самые распространенные ошибки Из часто допускаемых ошибок во время спайки деталей выделяют следующие: Некачественная зачистка поверхностей спаиваемых предметов. При плохой обработке кромок соединяемых деталей из нержавейки присадка не задерживается на поверхности металла, скатывается с нее. В результате кромки свариваемых изделий требуют повторной механической обработки. Некачественное обезжиривание спаиваемых изделий. Припой также будет плохо удерживаться на металлической поверхности и паяться. Недостаточный нагрев металла. При недостаточной температуре спайки не удастся раскалить металл и перевести твердый припой в текучее состояние. Применение паяльного устройства с обгораемым наконечником. Жало паяльника нужно периодически очищать от нагарообразования, что препятствует непрерывному прогреванию соединяемых металлических элементов. Использование вместо флюса канифоли. Такой припой не эффективен для нержавейки. Применение припоя, содержащего большое количество свинца. Для спаивания нержавейки рекомендуется покупать припои с повышенным содержанием олова. Преждевременная проверка качества соединительного шва. Если жидкий припой не успел полностью затвердеть, можно нарушить качество соединения. В результате пайку изделия придется осуществлять заново, начиная с зачистки металлической поверхности. Пайка без предварительного лужения разных видов металла. Не удастся соединить изделие из нержавейки с деталью из меди либо латуни без специальной обработки участка спайки. Его предварительно надо залудить. Применение паяльного устройства для значительной площади. В данной ситуации флюс быстро окисляется. Поэтому для спайки металлических изделий большой площади применяют исключительно газовую горелку. Опытные мастера рекомендуют использовать горелки с двумя соплами. Ознакомившись предварительно с перечисленными ошибками и рекомендациями специалистов вполне можно качественно спаять изделия из нержавейки в бытовых условиях своими руками. Полезная статья: Как заварить глушитель Контроль качества шва Есть несколько вариантов, как проверить качество спайки изделий из нержавейки: трансформаторный; параметрический; люминесцентный; оптический; цветной; визуальный. На дому часто используют визуальный способ. Опытные мастера рекомендуют дать соединению полностью остыть, затем попробовать поковырять отверткой либо шилом. Если шов качественный, на его поверхности останется небольшая царапина. В случае некачественной спайки изделия припой отслоится, соответственно процедуру придется повторить. Полезная статья: РДС сварка что это такое Техника безопасности При самостоятельной пайке изделий из нержавейки на дому обязательно нужно соблюдать следующие правила безопасности: используемый припой для пайки бытовых предметов из пищевой нержавейки не должен содержать свинец и цинк; нельзя брать голыми руками разогретый металл до его полного охлаждения; газовый баллон надо размещать на достаточном удалении от открытого огня; работы нужно выполнять исключительно в индивидуальных защитных средствах и тщательно вентилируемом помещении. Для соединения металлических изделий без сварки в бытовых условиях рекомендуется использовать маломощные паяльные устройства – от 60 до 100 Вт, лучше паяльник на 100 Вт. Соединение металлических труб рекомендуется выполнять с помощью газовой горелки. Электрическим паяльником достаточно сложно припаять друг к другу громоздкие элементы конструкции, даже при использовании оборудования с не обгорающим наконечником. Да 80.83% Нет 19.17% Проголосовало: 120 Если у Вас возникли вопросы по сварке, пайке и контролю, то задайте их нашим экспертам в комментариях под статьей. Можно ли паять нержавеющую сталь паяльником? Этот сайт содержит партнерские ссылки на продукты. Мы можем получать комиссию за покупки, совершенные по этим ссылкам. 0 акции Поделиться Твит Пайка нержавеющих сталей относительно сложна; однако с помощью правильных инструментов этот процесс может быть достигнут. По сравнению с другими металлами пайка нержавеющей стали сложна, и новичку может быть сложно. Процесс имеет тенденцию быть сложным из-за толстого окисленного слоя, который мешает припою создать надежное соединение на стыке двух металлических поверхностей. Содержание: Пайка нержавеющей стали Важные этапы предварительной обработки нержавеющей стали Избавление от твердых загрязнений Добавление флюса Как связать нержавеющую сталь паяльником Зажим двух деталей из нержавеющей стали Предварительный нагрев Плавление припоя Нанесение припоя Очистка соединения Окончательный вердикт Хотя этот процесс может быть относительно более сложным, чем обычный процесс пайки, вы все равно можете успешно паять нержавеющую сталь. Вам понадобятся правильные инструменты и следуйте правильным шагам, чтобы добиться этого. В этой статье мы поможем вам ответить на вопрос; можно ли паять нержавейку паяльником? Пайка нержавеющей стали Прежде чем приступить к пайке нержавеющей стали, ее необходимо предварительно обработать, тщательно очистив и нанеся на металлические детали кислотный флюс. Таким образом, ваш припой с легкостью расплавит и соединит два куска нержавеющей стали. Важные этапы предварительной обработки нержавеющей стали Вентилируемое помещение Вам необходимо работать в вентилируемом помещении и надевать средства защиты. Это жизненно важно, поскольку для пайки стали потребуются растворители, а также химические вещества, которые имеют тенденцию испаряться в процессе нагрева. Это означает, что вам нужно будет работать в помещении с хорошей вентиляцией, чтобы защитить себя от вдыхания токсичных паров. Было бы лучше, если бы вы подумали о том, чтобы носить защитные очки, а также перчатки во время пайки. Протрите нержавеющую сталь Убедитесь, что нержавеющая сталь протерта с помощью растворителя, это поможет удалить жир и масло. Любое загрязнение на поверхности вашей нержавеющей стали не позволит расплавленному припою соединить две детали вместе. Поэтому следует рассмотреть возможность удаления всех жировых и масляных загрязнений с помощью растворителя. Налейте немного растворителя на сухую ткань, а затем используйте ее, чтобы протереть две области, которые необходимо спаять. Обычно лучшим считается изопропиловый спирт. Ацетон, с другой стороны, часто используется с маслом или смазкой; однако он очень едкий, легковоспламеняющийся и раздражающий. Поэтому при работе с ним нужно соблюдать крайнюю осторожность. Избавление от твердых загрязнений  Очистка растворителем может не помочь избавиться от твердых загрязнений, таких как грязь и пыль. В результате вам нужно будет почистить обе детали из нержавеющей стали на месте пайки и подготовить его к пайке. Добавить флюс Нанесите кислотный флюс на металлическую поверхность из нержавеющей стали, это поможет ускорить процесс связывания нержавеющей стали. Кислотный флюс помогает очистить поверхность вашей нержавеющей стали, позволяя им лучше сцепляться. Это достигается путем удаления окисленного слоя с поверхности вашей нержавеющей стали, что позволяет им склеиваться. Как соединить нержавеющую сталь с помощью паяльника Когда дело доходит до пайки двух нержавеющих сталей, вам необходимо придерживаться следующих шагов; Припой с 50 % олова  При пайке двух деталей из нержавеющей стали следует использовать припой с 50 % олова. Несмотря на то, что на рынке доступны различные типы припоев, припой с содержанием олова на 50% лучше всего связывается с нержавеющей сталью. В дополнение к этому, припой с 50% содержанием олова имеет тенденцию соответствовать цвету нержавеющей стали, что позволяет обеспечить наилучшую видимую герметизацию. Зажмите два куска нержавеющей стали При пайке нержавеющей стали вам понадобятся обе руки; поэтому вы должны закрепить обе части вниз. Расположите две части под углом, под которым вы хотите их связать. Как только это будет сделано, вы можете использовать тиски или зажим, чтобы скрепить детали из нержавеющей стали вместе. Предварительный нагрев Затем необходимо предварительно нагреть обе детали из нержавеющей стали. Для этой конкретной задачи можно использовать паяльник или паяльную горелку. Было бы лучше, если бы вы подумали о том, чтобы применить источник тепла к двум кускам нержавеющей стали на линии, к которой вы будете их подключать. Убедитесь, что источник тепла остается включенным до тех пор, пока два куска нержавеющей стали не нагреются, что позволит расплавить припой. Расплавление припоя При пайке нержавеющей стали с другим металлом, таким как олово или медь, вам следует подумать о предварительном нагреве поверхности во время плавления на ней некоторого количества припоя. Таким образом, вы придадите нержавеющей стали идеальную поверхность для склейки; Вам следует подумать о нагреве металла с помощью паяльной горелки или утюга. Дайте металлу нагреться, чтобы расплавить припой. Как только это будет сделано, вы можете прижать припой к металлу, позволяя немного стечь на область, которую вы будете соединять два куска металла. Нанесение припоя  После того, как два металла из нержавеющей стали будут хорошо обработаны, вы нанесете припой на соединение, чтобы соединить их вместе. Было бы лучше, если бы вы прикоснулись припоем к нагреваемому металлу, позволяя ему расплавиться. Как только это будет сделано, вы должным образом распределите припой, пока все соединение не будет покрыто припоем. Если ваш металл остыл, вам нужно будет добавить тепла, чтобы повысить температуру поверхности. Очистка соединения По завершении пайки следует промыть соединение теплой водой, чтобы удалить остатки флюса. Обычно флюс вызывает коррозию; это означает, что если он останется на поверхности вашего металла в течение длительного периода времени, он повредит его. Было бы лучше, если бы вы дали припою остыть в течение примерно двух-трех минут, прежде чем прикасаться к нему. Когда он остынет, вы смоете остатки флюса. Поднимите металлическую деталь, включите теплую воду и дайте ей стечь по ней некоторое время. Возьмите зубную щетку или губку и потрите новые соединенные детали из нержавеющей стали, чтобы избавиться от остатков флюса. Окончательный вердикт При пайке нержавеющей стали рекомендуется работать на улице или в гараже с открытыми окнами или рядом с окном. Это помогает значительно улучшить вентиляцию. В дополнение к этому вам следует подумать о том, чтобы надеть пылезащитную маску для дополнительного уровня защиты от токсичных паров, образующихся в процессе пайки. Как припаять серебром нержавеющую сталь ••• Раковина из нержавеющей стали image by Hedgehog from Fotolia.com Обновлено 24 апреля 2017 г. Автор Richard Asmus Как правило, сварка лучше всего скрепляет детали из нержавеющей стали. Вы можете припаять нержавеющую сталь к самой себе, к латуни или меди, чтобы облегчить соединение без риска коррозии. Соединение будет таким же прочным, как и сам серебряный припой. Вы можете использовать любой серебряный припой, но вам понадобится флюс на кислотной основе, специально изготовленный для никеля или нержавеющей стали. Достаточно нагреть сталь представляет собой самую большую проблему, поэтому будьте осторожны, чтобы не нагреть ее слишком сильно, так как это может привести к образованию поверхностных оксидов, которые ухудшат качество отделки нержавеющей стали. Очистите все поверхности, предназначенные для пайки, с помощью растворителя и проволочной щетки, чтобы удалить всю смазку, коррозию или грязь. Нанесите флюс на соединяемые детали из нержавеющей стали. Если вы припаиваете латунные или медные детали к нержавеющей стали, сначала залудите их, нагрев их и нанеся тонкий слой припоя на область, которая соединяется с нержавеющей сталью. Соедините детали проволокой или зажимами. Убедитесь, что поверхности прилегают друг к другу. Серебряный припой не заполняет зазоры. Нагрейте детали горелкой, пока припой не потечет на место соединения. Когда детали достаточно горячие, припой мгновенно превращается в жидкость при соприкосновении с металлами, затем затекает в соединение. Если этого не происходит, продолжайте нагревать металл до тех пор, пока это не произойдет, но не нагревайте непосредственно припой. Только дайте горячему металлу расплавить припой. Снимите горелку и припаяйте, как только достаточное количество припоя расплавится на соединение. Вам не нужно много, и шарик может выглядеть некрасиво. Дайте металлу остыть, прежде чем прикасаться к нему или чистить его. Вы можете окунуть его в воду, чтобы он быстрее остыл. Вещи, которые вам понадобится Emery Cloth Wire Brush Flux Паяль -факел Серебряный паярь Clean Rag . Вообще говоря, чем выше содержание серебра, тем прочнее он будет. Большее содержание серебра требует больше тепла для плавления. Готовое соединение можно очистить наждачной бумагой и растворителем, чтобы удалить накипь. Предупреждения Не припаивайте серебряным припоем электрические соединения к нержавеющей стали, так как со временем они будут портиться из-за кислотного флюса, необходимого для соединения. Электрические соединения с нержавеющей сталью должны выполняться путем сверления отверстия и использования гаек и болтов с наконечниками на клеммах или сначала покрывать нержавеющую сталь медью или никелем. Будьте осторожны, чтобы не поджечь и не сжечь что-либо рядом с местом, где вы работаете. Ваш металл сильно нагреется, но не будет светиться, поэтому вы не сможете увидеть, что он горячий. Связанные статьи Ссылки Чашка Сплавы Честерфилда: соединение нержавеющей стали Наконечники Тип серебряного припоя, который вы используете, будет определять прочность вашего соединения. Вообще говоря, чем выше содержание серебра, тем прочнее он будет. Большее содержание серебра требует больше тепла для плавления. Готовое соединение можно очистить наждачной бумагой и растворителем, чтобы удалить накипь. Предупреждения Не припаивайте серебряным припоем электрические соединения к нержавеющей стали, так как со временем они ухудшатся из-за кислотного флюса, необходимого для выполнения соединения. Электрические соединения с нержавеющей сталью должны выполняться путем просверливания отверстия и использования гаек и болтов с наконечниками на клеммах или сначала покрывать нержавеющую сталь медью или никелем. « Предыдущая 1 … 110 111 112 113 114 … 358 Следующая »