Для чего применяется швеллер: Что такое швеллер и зачем он нужен?

Что такое швеллер и зачем он нужен?

Швеллер — один из весьма распространенных и узнаваемых вариантов профиля металлопроката. Почему он так называется? Название его происходит от фамилии немецкого инженера, который впервые использовал его в строительстве.

Сечение швеллера — широкая буква “П”: состоит из двух “полок” и одной стенки. Швеллер, как и многие другие виды металлопроката специализирован в своем направлении: используется в основном в строительстве и машиностроении. Он востребован из-за сечения, которое позволяет нести высокие нагрузки, и с которым можно добиться плотного прилегания.

Какой бывает швеллер?

Швеллер классифицируют согласно следующим критериям:

  1. Способ изготовления

  • Швеллер горячекатаный (по ГОСТ 8240-97)

Этот вариант производится при помощи прокатки заготовки при температуре ~1200 градусов по Цельсию.

  • Швеллер гнутый равнополочный (по ГОСТ 8278-83)

Производится на трубных станах из рулонной стали различного качества и свойств.

Швеллер горячекатаный превосходит гнутый по прочностным характеристикам (при равной толщине стенки), поэтому чаще применяется именно он.

  1. Форма

Швеллер горячекатаный (по ГОСТ 8240-97) подразделяется следующим образом:

  • С уклоном внутренних граней полок (маркируются литерой У).

Полки этого варианта имеют уклон с внутренней стороны, что позволяет лучше сопротивляться изгибающим деформациям. Такой швеллер на изгиб более жёсткий.

  • С параллельными гранями полок (маркируются литерой П).

Как можно понять из названия, полки этого проката параллельны друг другу.

  • Экономичный (маркируются литерой Э)
  • Лёгкой серии (маркируются литерой Л)

Последние два варианта применяются довольно редко.

  1. Материал

  • Углеродистая сталь
  • Низколегированная сталь
  • По спецзаказу, высоколегированная (нержавеющая, термоустойчивая и т. д.) сталь.

Основной объем швеллера изготавливается из углеродистой стали. Швеллер из низколегированной стали встречается гораздо реже.

Марка швеллера

Начнем с разбора маркировки горячекатаного швеллера №20У. Маркировка проста: “20” в данном случае обозначает наружный габарит, то есть размер от одной полки до другой (размер измеряется по наружным граням полок) в сантиметрах. То есть, это 20 сантиметров. “У” — это швеллер с уклоном внутренних граней полок. Также на этом месте может быть литера “П” — с параллельными гранями полок; “Э” — экономичные; и “Л” — легкой серии.

Маркировку швеллера гнутого также несложно прочитать. Например: швеллер гнутый 100х50х4. Так, как этот вариант производится из рулонной стали, то конечный продукт, как и заготовка для него, имеет одну и ту же толщину металла на всем протяжении сечения профиля. В данном случае это будет “4”. Величина указывается в миллиметрах. 100 в данном случае — размер “стенки”, а 50 — размер “полок”.

Для чего нужен швеллер?

Швеллер — весьма распространенный и востребованный вид металлопроката, и применяется часто и много. Поэтому, сферы его использования весьма обширны. Перечислим основные из них:

  1. Строительство. Можно перечислить следующие примеры: армировка элементов конструкций, опорная функция в конструкциях, ниши для различных коммуникаций (получается полноценный канал, так как швеллер полый внутри).

  2. Машиностроение. Опорные и фиксирующие детали (помним о плоской удобной “стенке”), крепежные детали, каркасы, оснастка для сборки-сварки изделий, и т. д.

  3. Автомобилестроение. По аналогии с машиностроением.

Какой выбрать швеллер?

К этому вопросу стоит подойти комплексно — в зависимости от ваших задач. Если конструкция из швеллера будет нести ответственные нагрузки, стоит привлечь специалистов, произвести необходимые расчеты.

Если швеллер будет компонентом не ответственных конструкций, можно воспользоваться интернетом — поискать статьи на профильных форумах, реализованные проекты, похожие на ваш. Изучить отзывы тех, кто уже построил похожий проект, и повторить этот опыт, принимая всю полноту ответственности за самостоятельный выбор. Детали для проектов, и, соответственно, размер и сечение швеллера, будут уже рекомендованы.

Вес швеллера можно рассчитать по специальным стандартным таблицам.

Металлопрокат выпускается разнообразных конфигураций, и в каждой конкретной ситуации оптимально подойдет свой профиль, будь то швеллер, профильная труба, или любой другой профиль. В компании “Первая Металлобаза” в Санкт-Петербурге вы найдете большое разнообразие черного металла. Если в наличии нет того изделия, которое вам необходимо, мы сможем привезти его под заказ.

Швеллер — классификация и область применения

Помните: для этого контента требуется JavaScript.

Помните: для этого контента требуется JavaScript.

Помните: для этого контента требуется JavaScript.

Помните: для этого контента требуется JavaScript.

Швеллер — это металлическое изделие, в поперечном сечении образующее букву «П». У швеллера различают стенки и полку. На поперечном срезе стенкой называют «перемычку», а полками — ножки буквы «П». Важнейшими характеристиками полок и стенки являются типоразмеры. Так под высотой швеллера понимают высоту его полок.

Стальной швеллер изготавливают из стального проката способом горячей прокатки заготовок на сортовых станах. Швеллер изготавливают с уклоном внутренних граней полок и с параллельными полками. Номер швеллера указывает его высоту.

Характеристика сортамента и классификация швеллера

Швеллер гнутый изготавливается из рулонной горячекатаной и холоднокатаной углеродистой стали обыкновенного качества, качественной углеродистой и низколегированной стали.

По способу изготовления швеллеры делятся на следующие виды:

  • Швеллеры стальные горячекатаные;
  • Швеллеры стальные специальные;
  • Швеллеры стальные гнутые равнополочные;
  • Швеллеры стальные гнутые неравнополочные.

В соответствие со своим назначением швеллер подразделяется на:

  • Обычный, швеллер широкого применения, сортаментом регламентируемым требованиями ГОСТ 8240-89;
  • Специальный, предназначенный для автомобильной промышленности, сортамент по ГОСТ 19425-74;
  • Специальный для вагоностроения сортамент ГОСТ 5267.1-90.

Горячекатаный швеллер — производится путем горячего проката металла. Горячекатаный швеллер специального назначения изготавливается согласно ГОСТ 19425-74 и специально разработан по отраслевым запросам. Чаще всего такой швеллер востребован в вагоностроении, так как обладает необходимыми измененными геометрическими характеристиками.

Например, стальной горячекатаный швеллер с отогнутой полкой для вагонеток (производится по ГОСТ 21026-75), отогнутая вверх полка которого имеет отклонение от ширины полки 6-10%. Достоинство такого швеллера в том, что изготавливаясь из легированной стали, он не имеет ограничений по свариванию.

Швеллер стальной горячекатаный

изготавливается согласно ГОСТ 535-88 в двух видах:

  • Швеллер с уклоном внутренних граней полок: 5, 6.5, 8, 10, 12, 14, 16, 16а, 18, 18а, 20, 22, 24, 27, 30, 33, 36, 40;
  • Швеллер с параллельными гранями полок П: 5П, 6.5П, 8П, 10П, 12П, 14П, 16П, 16аП, 18П, 18аП, 20П, 22П, 24П, 27П, 30П, 33П, 36П, 40П;

Швеллер с уклоном граней — изготавливается швеллер горячекатаный с уклоном граней согласно ГОСТ 8240-97 и имеет уклон противоположных полок от 4% до 10%. Маркируется такой швеллер буквой «У» и цифрой перед ней, определяющей расстояние между полками в сантиметрах.

Швеллер с параллельными гранями — отличается такой швеллер от горячекатаного с уклоном граней полок тем, что имеет параллельные грани. Изготавливается так же по ГОСТ 8240-97. Маркируется такой швеллер буквой по типу («П» — с параллельными гранями, «Э» — экономичный, «Л» — лёгкий) и цифрой, определяющей расстояние между полками в сантиметрах.

Швеллер с уклоном гранейШвеллер с параллельными гранями

В зависимости от точности прокатки, швеллер горячекатаный подразделяют:

  • Высокой точности — «А»;
  • Обычной точности — «В».

Швеллер специальный предназначен для применения в автомобильной промышленности (ГОСТ 19425-74) и в вагоностроении (ГОСТ 5267.1-90).

В зависимости от точности прокатки, специальный швеллер подразделяется:

  • Высокой прочности — «А»;
  • Обычной прочности — «В».

Стальной гнутый швеллер подразделяется на:

  • Гнутый равнополочный швеллер;
  • Гнутый неравнополочный швеллер.

Стальные гнутые равнополочные швеллера согласно ГОСТу 8278-93 изготавливаются на трубных станах из рулонной стали обыкновенного качества и углеродистой качественной конструкционной стали. Высота равнополочного составляет от 50 до 400 мм, ширина от 32 до 115 мм.

Стальные гнутые неравнополочные швеллера изготавливаются на профилегибочных станах из рулонной холоднокатаной и горячекатаной стали обыкновенного качества, углеродистой качественной конструкционной и низколегированной стали по ГОСТу 8281-80. Они также подразделяются по номерам, которые обозначают расстояние между полками (в мм). Разновидности длины такие же, как и у равнополочных швеллеров.

Высшей категории качества гнутого неравнополочного и равнополочного швеллера соответствуют категории А и Б.

В зависимости от точности прокатки гнутые швеллеры подразделяются:

  • Высокой точности — «А»;
  • Повышенной точности — «Б»;
  • Обычной точности — «В».
Гнутый равнополочный швеллерГнутый неравнополочный швеллер

Формы гнутого швеллера:

  • «У» — швеллер с уклоном внутренних граней полок;
  • «П» — швеллер с параллельными гранями полок;
  • «Л» — швеллер легкой серии с параллельными гранями полок;
  • «С» — швеллер специальный.

В связи с широтой ассортимента швеллера на него было разработано много ГОСТов и технических регламентов. Соответствие швеллера этим ГОСТам, является залогом качества продукции.

Применение швеллера стального

Благодаря своей высокой осевой прочности на изгиб, относительно невысокой массе и металлоемкости, швеллер горячекатаный и швеллер гнутый находят широкое применение практически во всех отраслях экономики.

Кроме специальных швеллеров, используемых в автомобильной и вагоностроительной промышленностях, в качестве рам, каркасов и прочих несущих конструкций, это основной материал, используемый в строительстве.

Швеллер используется как для армирования железобетонных конструкций, так и в качестве самостоятельного материала для изготовления каркасов строений, перекрытий, пандусов.

Швеллер применяется при строительстве перекрытий больших пролетов и многоэтажных каркасных сооружений. Зачастую он используется в качестве арматуры для стен, кровли, а так же для усиления бетона. Швеллер прекрасно выдерживает нагрузки как осевые, так и несущие.

Прайс-лист — швеллер

Компания «МИНПРОМ ГРУПП», предлагает широкий ассортимент стального швеллера по приемлемым ценам, с которыми можно ознакомиться в прайс-листе.

Посмотрите цену в прайсе на швеллер в Днепре и Киеве.

Наши менеджеры, помогут рассчитать стоимость катанки, также проинформируют о скидках, действующих сейчас в нашей компании на необходимый тоннаж и вид швеллера — звоните. Компания «МИНПРОМ ГРУПП» придерживается доступной ценовой политики, поэтому стоимость швеллера достаточно низкая.

Посетители которые хотят купить швеллер, часто ищут его так: швелер, швеллєр, швеллер горячекатанный, швелер гнутый, швелер гнутий, швеллер гнутый, швеллер гнутий, швелер стальной, швелер стальний, швелер сталевий.

Возникли вопросы? С радостью ответим на них, свяжитесь с нами.

Похожие записи:

Подпишитесь
на рассылку прайс-листов

При обновлении стоимости металлопроката, на вашу почту будут отправлены актуальные прайс-листы. Рассылка происходит не чаще 1 раза в месяц.

Подписаться

Днепр
+38 (067) 560-53-80,
+38 (056) 788-45-88

Киев
+38 (098) 151-66-88,
+38 (044) 353-20-02

Оставить заявку — Швеллер — классификация и область применения:

Помните: для этого контента требуется JavaScript.

Днепр
+38 (067) 560-53-80,
+38 (056) 788-45-88

Киев
+38 (098) 151-66-88,
+38 (044) 353-20-02

Заказать обратный звонок:

Помните: для этого контента требуется JavaScript.

Днепр
+38 (067) 560-53-80,
+38 (056) 788-45-88

Киев
+38 (098) 151-66-88,
+38 (044) 353-20-02

Заказать обратный звонок:

Помните: для этого контента требуется JavaScript.

Днепр
+38 (067) 560-53-80,
+38 (056) 788-45-88

Киев
+38 (098) 151-66-88,
+38 (044) 353-20-02

Заказать обратный звонок:

Помните: для этого контента требуется JavaScript.

Канал связи – Профессиональная связь

Перейти к содержимому

Цели обучения

По завершении этой главы вы должны уметь:

  • классифицировать определенные элементы данного сценария общения как вербальные, невербальные, письменные и/или цифровые;
  • определить, на основе разнообразия связи, был ли реализован соответствующий канал связи для данного сценария связи;
  • рекомендуют наиболее подходящий канал(ы) для данного сценария связи.

Введение

Канал или носитель, используемый для передачи сообщения, влияет на то, как аудитория воспримет это сообщение. Каналы связи могут относиться к методам, которые мы используем для общения, а также к конкретным инструментам, которые мы используем в процессе общения. В этой главе мы определим каналы связи как средство коммуникации или передачи информации. В этой главе мы обсудим основные каналы коммуникации, а также инструменты, обычно используемые в профессиональной коммуникации. Мы обсудим плюсы, минусы и варианты использования каждого инструмента и канала, потому что в профессиональном контексте решение о том, какой канал использовать, может быть критическим.

Каналы коммуникации можно разделить на три основных канала: (1) вербальные, (2) письменные и (3) невербальные. Каждый из этих каналов связи имеет свои сильные и слабые стороны, и часто мы можем использовать более одного канала одновременно.

Устное общение

Чаще всего, когда мы думаем об общении, мы можем представить двух или более людей, разговаривающих друг с другом. Это самый большой аспект вербального общения: говорение и слушание. Источник использует слова для кодирования информации и говорит с получателем, который затем расшифровывает слова для понимания и значения. Одним из примеров помех в этом канале является выбор слов. Если источник использует слова, которые незнакомы получателю, есть шанс, что он неправильно передаст сообщение или вообще не будет общаться. Формальность выбора словарного запаса — еще один аспект вербального канала. Например, в ситуациях с друзьями или близкими коллегами вы можете выбрать более случайные слова, в отличие от слов, которые вы бы выбрали для презентации, которую вы делаете своим руководителям. На рабочем месте основным каналом общения является словесный, большая часть этого общения используется для координации с другими, решения проблем и создания коллегиальности.

Тон

Одним из элементов вербального общения является тон. Другой тон может изменить воспринимаемый смысл сообщения. Таблица 1.3.1, «Не используй этот тон со мной!» демонстрирует, насколько это верно. Если бы мы просто прочитали эти слова без дополнительного ударения, мы бы удивились, но ударение показывает нам, как интонация передает большое количество информации. Теперь вы видите, как изменение тона голоса может спровоцировать или устранить непонимание.

Акцент Значение
Я не сказал Джону, что ты опоздал. Кто-то еще сказал Джону, что вы опоздали.
Я не не сказал Джону, что ты опоздал. Этого не произошло.
Я не сказал Джон, что ты опоздал. Возможно, я подразумевал это.
Я не сказал Джон ты опоздал. Но, может быть, я сказал Шэрон и Хосе.
Я не сказал Джону что ты опоздал. Я говорил о другом.
Я не сказал Джону, что ты опоздал. Я сказал ему, что вы все еще опаздываете.
Я не говорил Джону, что ты опоздал . Я сказал ему, что ты идешь на другое собрание.

Не говори со мной таким тоном! На основе Kiely, M. (1993)

Невербальное общение

То, что вы говорите, является жизненно важной частью любого общения, но то, что вы не говорите, может быть еще более важным. Исследования также показывают, что 55 процентов личного общения происходит с помощью невербальных сигналов, таких как выражение лица, положение тела и запах. Согласно одному исследованию, только 7 процентов понимания сообщения получателем основано на реальных словах отправителя; 38 процентов основаны на параязыке (тон, темп и громкость речи), а 55 процентов основаны на невербальных сигналах, таких как язык тела (Мехрабян, 19 лет).81).

Исследования показывают, что невербальные сигналы также могут повлиять на то, получите ли вы предложение о работе. Судьи, изучавшие видеозаписи реальных соискателей, смогли оценить социальные навыки кандидатов на работу с выключенным звуком. Они наблюдали за скоростью жестикулирования, временем, потраченным на разговоры, и формальностью в одежде, чтобы определить, какие кандидаты будут наиболее успешными в социальном отношении на работе (Gifford, Ng, and Wilkinson, 1985). По этой причине важно учитывать, как мы выглядим в профессиональной среде, а также что мы говорим. Мышцы лица передают наши эмоции. Мы можем отправить молчаливое сообщение, не говоря ни слова. Изменение выражения лица может изменить наше эмоциональное состояние. Например, перед собеседованием, если мы сосредоточимся на том, чтобы чувствовать себя уверенно, наше лицо передаст эту уверенность интервьюеру. Улыбка (даже если мы чувствуем стресс) может снизить уровень стресса в организме.

Язык тела

Вообще говоря, простота, прямота и теплота выражают искренность, а искренность является ключом к эффективному общению. Крепкое рукопожатие теплой сухой рукой — отличный способ установить доверительные отношения. Слабое липкое рукопожатие свидетельствует об отсутствии доверия. Закусывание губ говорит о неуверенности. Прямая улыбка выражает уверенность. Все это верно для всей Северной Америки. Однако в других культурах такое же крепкое рукопожатие может считаться агрессивным и ненадежным. Это помогает помнить о культурном контексте при интерпретации или использовании языка тела.

Запах

Запах — это часто упускаемый из виду, но мощный метод невербального общения. Возьмем, к примеру, агента по недвижимости, который посыпает корицей кипяток, чтобы имитировать запах выпечки в ее доме. Она стремится увеличить свои продажи, используя запах для создания положительного эмоционального отклика, который вызывает у ее клиентов теплую, домашнюю атмосферу. Так же легко, как запах заставляет кого-то чувствовать себя желанным гостем, тот же самый запах может полностью оттолкнуть кого-то другого. В некоторых офисах и на рабочих местах в Северной Америке запрещено использование одеколонов, парфюмерии или других ароматов, чтобы рабочая среда не содержала запахов (у некоторых людей аллергия на такие ароматы). Важно помнить, что использование сильного запаха любого рода может иметь неопределенный эффект, в зависимости от людей, культуры и других экологических норм.

Контакт с глазами

В бизнесе стиль и продолжительность зрительного контакта, которые люди считают уместными, сильно различаются в разных культурах. В канадской культуре смотреть кому-то в глаза (около секунды) считается признаком доверия. Однако в других странах глаз воспринимается иначе. Например, в азиатской культуре зрительный контакт может рассматриваться как нарушение субординации, например, между учеником и учителем.

Выражение лица

Человеческое лицо может отображать тысячи различных выражений. Эксперты расшифровали эти выражения как соответствующие сотням различных эмоциональных состояний (Ekman, Friesen, and Hager, 2008). Наши лица передают основную информацию внешнему миру. Счастье ассоциируется с вздернутым ртом и слегка прикрытыми глазами; страха, с открытым ртом и широко раскрытыми глазами. Порхающие («бегущие») глаза и поджатые губы говорят об отсутствии доверия. Влияние выражения лица на разговор мгновенно. Наш мозг может зарегистрировать их как «чувство» по поводу чьего-то характера.

Поза

Положение нашего тела по отношению к стулу или другому человеку — еще один мощный безмолвный вестник, передающий заинтересованность, отстраненность, профессионализм — или их отсутствие. Голова вверх, спина прямая (но не жесткая) предполагает прямоходящий характер. В ситуациях интервью эксперты советуют отражать тенденцию интервьюера наклоняться и откидываться на спинку кресла. Тонкое повторение позы другого человека показывает, что мы слушаем и отвечаем.

Написано

В отличие от устного общения, письменное профессиональное общение представляет собой текстовые сообщения. Примеры письменных сообщений включают служебные записки, предложения, электронные письма, письма, учебные пособия и правила эксплуатации. Они могут быть напечатаны на бумаге, написаны от руки или отображены на экране. Как правило, вербальное общение происходит в режиме реального времени. Письменное общение, напротив, может быть построено в течение более длительного периода времени. Письменное общение часто асинхронно (происходит в разное время). То есть отправитель может написать сообщение, которое получатель сможет прочитать в любое время, в отличие от разговора, который происходит в режиме реального времени. Однако есть исключения; например, голосовая почта — это устное сообщение, которое является асинхронным. Многие работы предполагают некоторую степень письма. К счастью, можно научиться писать четко (подробнее об этом в главе «Простой язык» и модуле «Письмо»).

Цифровые каналы связи

Три основных канала связи могут использоваться «во плоти» и в цифровом формате. Цифровые каналы простираются от личных встреч до видеоконференций, от письменных заметок до электронных писем и от личных разговоров до использования телефонов. Цифровые каналы сохраняют многие характеристики основных каналов, но по-новому влияют на различные аспекты каждого канала. Выбор между аналоговым и цифровым может повлиять на окружающую среду, контекст и факторы помех в процессе коммуникации.

Проверьте свое понимание

Информационная насыщенность относится к количеству сенсорной информации, доступной во время общения. Например, разговор с коллегой монотонным голосом без изменения темпа или жестов не дает очень богатого опыта. С другой стороны, если вы используете жесты, тон голоса, темп речи и т. д. для передачи значения помимо самих слов, вы способствуете более богатому общению. Каналы различаются по своей информационной насыщенности. Информационно-насыщенные каналы передают больше невербальной информации. Например, разговор с глазу на глаз полезнее, чем телефонный звонок, но телефонный звонок полезнее, чем электронное письмо. Исследования показывают, что эффективные менеджеры, как правило, используют более богатые информацией каналы связи, чем менее эффективные менеджеры (Аллен и Гриффет, 19).97; Фулк и Боди, 1991; Йейтс и Орликовски, 1992). На рисунке ниже показано информационное богатство различных информационных каналов.

Канал Богатство информации
Личный разговор Высокий
Видеоконференцсвязь Высокий
Телефон Высокий
Электронная почта Средний
Мобильные устройства Средний
Блоги Средний
Письмо Средний
Письменные документы Низкий
Электронные таблицы Низкий

Адаптировано из Daft and Lenge, 1984; Ленгель и Дафт, 1988

Подобно личным и телефонным разговорам, видеоконференции содержат большое количество информации, поскольку получатели и отправители могут видеть или слышать не только слова — они могут видеть язык тела отправителя или слышать тон его голоса. Мобильные устройства, блоги, письма и заметки предлагают каналы средней насыщенности, потому что они передают слова и изображения. Официальные письменные документы, такие как юридические документы и электронные таблицы (например, бюджет отдела), представляют наименьшую ценность, поскольку их формат часто является жестким и стандартизированным. В результате теряется нюанс.

Решая, общаться ли устно или письменно, спросите себя: хочу ли я передать факты или чувства? Устные сообщения — лучший способ передать чувства, в то время как письменные сообщения лучше передают факты.

Представьте себе менеджера, выступающего с речью перед командой из 20 сотрудников. Менеджер говорит в обычном темпе. Сотрудники проявляют заинтересованность. Но сколько информации передает менеджер? Не так много, как считает спикер! Люди слушают гораздо быстрее, чем говорят.

Средний оратор общается со скоростью около 125 слов в минуту. Такой темп звучит хорошо для аудитории, но более быстрая речь прозвучала бы странно. Чтобы представить эту цифру в перспективе, человек, ведущий оживленную беседу, говорит со скоростью около 150 слов в минуту. Основываясь на этих цифрах, мы можем предположить, что у сотрудников более чем достаточно времени, чтобы вникнуть в каждое слово, сказанное менеджером. Но в этом проблема. В среднем человек в аудитории может слышать 400–500 слов в минуту (Leed and Hatesohl, 2008). У зрителей больше времени, чем им нужно. В результате каждый из них будет обрабатывать множество собственных мыслей на совершенно разные темы, пока менеджер говорит. Как показывает этот пример, вербальная коммуникация по своей сути является несовершенным средством передачи конкретных фактов. Мысли слушателей блуждают. Как только мы поймем этот факт, мы сможем сделать более разумный коммуникативный выбор в зависимости от того, какую информацию мы хотим передать.

Ключом к эффективному общению является соответствие канала связи цели сообщения (Барри и Фулмер, 2004). Письменные носители являются лучшим выбором, когда отправитель хочет получить запись содержания, имеет меньшую срочность для ответа, физически отделен от получателя, не требует обратной связи от получателя или когда сообщение сложное и может занять некоторое время. чтобы понять.

Устное общение имеет больше смысла, когда отправитель передает деликатное или эмоциональное сообщение, нуждается в немедленной обратной связи и не нуждается в постоянной записи разговора. Используйте предоставленное руководство, чтобы решить, когда использовать письменное или устное общение.

Письменное использование Использовать устно
для передачи фактов для передачи эмоций
для обеспечения постоянной записи когда не нужна постоянная запись
когда не требуется своевременный ответ если дело срочное
если вам не нужна немедленная обратная связь когда вам нужна немедленная обратная связь
для объяснения сложных идей для простых и понятных идей

Письменное и устное общение

Информация может перемещаться вбок, от отправителя к получателю, например, от вас к вашему коллеге. Он также может двигаться вверх, например, к вышестоящему; или вниз, например, от руководства к подчиненным.

Статус отправителя может повлиять на внимательность получателя к сообщению. Например, старший менеджер отправляет служебную записку начальнику производства. Руководитель, имеющий более низкий статус в организации, скорее всего, обратит пристальное внимание на сообщение. Но та же самая информация, переданная в противоположном направлении, может не привлечь такого же внимания. Сообщение будет фильтроваться восприятием приоритетов и неотложных вопросов со стороны старшего менеджера.

Запросы — это всего лишь один из видов общения в профессиональной среде. Другие сообщения, как устные, так и письменные, могут запрашивать, предоставлять или обмениваться информацией. Исследования показывают, что частое общение с руководителем связано с лучшими оценками производительности труда и общей эффективностью организации (Снайдер и Моррис, 1984; Качмар, Витт, Зивнуска и Гули, 2003). Исследования также показывают, что боковое общение между коллегами может влиять на важные организационные результаты, такие как текучесть кадров (Krackhardt and Porter, 19).86).

Л. Андервуд, с кем менеджеры общаются на работе. Адаптировано из Luthans and Larsen, 1986

Внешние коммуникации

Внешние коммуникации доставляют сообщения лицам за пределами организации. Они могут объявлять акционерам об изменениях в составе, стратегии или доходах; или это могут быть, например, служебные объявления или реклама для широкой публики. Цель внешней коммуникации — создать конкретное сообщение, которое получатель поймет и/или поделится с другими. Примеры внешних коммуникаций включают следующее:

Пресс-релизы

Специалисты по связям с общественностью создают внешние сообщения о продуктах, услугах или практиках клиента для конкретных получателей. Есть надежда, что эти получатели поделятся сообщением с другими. Со временем, когда сообщение передается, оно должно казаться независимым от отправителя, создавая иллюзию самостоятельно сгенерированного потребительского тренда или общественного мнения.

Сообщение усилий по связям с общественностью может быть связано с B2B (бизнес для бизнеса), B2C (бизнес для потребителя) или СМИ. Сообщение может принимать различные формы. Пресс-релизы пытаются передать заслуживающее внимания сообщение, реальное или сфабрикованное. Оно может быть построено как сообщение новостей, предлагая редакторам или репортерам перепечатать сообщение частично или полностью, с указанием или без указания личности отправителя. Кампании по связям с общественностью создают сообщения с течением времени посредством конкурсов, специальных мероприятий, торговых выставок и интервью в СМИ в дополнение к пресс-релизам.

Рекламные объявления

Рекламные объявления представляют внешние бизнес-сообщения целевым получателям. Рекламодатели платят телевизионной сети, веб-сайту или журналу за рекламу в эфире, на сайте или в публикации. Плата основана на воспринимаемой ценности аудитории, которая смотрит, читает или часто посещает место, где будет отображаться реклама.

В последние годы получатели (аудитория) начали фильтровать сообщения рекламодателей с помощью таких технологий, как блокировщики рекламы, возможность быстрой перемотки прямых или записанных телепередач через PVR, платные подписки на интернет-СМИ и так далее. Эта тенденция выросла в результате большого количества рекламы, которую средний человек видит каждый день, и растущего уровня потребительской усталости от платных сообщений. Рекламодатели, в свою очередь, пытаются создать альтернативные формы рекламы, которые получатели не будут фильтровать. Например, рекламное объявление является одним из примеров внешней коммуникации, в которой внешний вид статьи сочетается с целенаправленным сообщением рекламы. Продакт-плейсмент в видеороликах, фильмах и играх — это еще один способ, с помощью которого рекламодатели стремятся донести до получателей коммерческие сообщения.

Веб-сайты

Веб-сайт может сочетать элементы связей с общественностью, рекламы и редакционного контента, достигая получателей на нескольких уровнях и различными способами. Баннерная реклама и блоги — это лишь некоторые из элементов, которые позволяют бизнесу доставлять сообщения получателям в Интернете. Онлайн-сообщения часто менее формальны и более доступны, особенно если они предназначены для широкой публики. Сообщение, переданное в ежедневном сообщении в блоге, дойдет до получателя иначе, чем, например, в годовом отчете.

Популярность и мощь блогов растут. Фактически, блоги стали настолько важными для некоторых компаний, как Coca-Cola, Kodak и Marriott, что они учредили в своих организациях официальные должности под названием «Главный специалист по ведению блогов» (Workforce Management, 2008). Качество веб-коммуникаций в режиме реального времени может понравиться получателям, которые отфильтровывают традиционную рекламу и сообщения по связям с общественностью из-за их предварительно сфабрикованного качества.

Общение с клиентами

Общение с клиентами может включать письма, каталоги, прямую почтовую рассылку, электронную почту, текстовые сообщения и сообщения телемаркетинга. Некоторые получатели автоматически фильтруют подобные массовые сообщения; другие будут восприимчивы. Ключом к успешному внешнему общению с клиентами является передача бизнес-сообщения в личностно убедительной форме — драматические новости, купон для экономии денег и т. д. Клиенты будут думать, что в этом для меня? при принятии решения о том, как реагировать на эти сообщения, поэтому очевидные преимущества имеют важное значение.

Заключение

Различные каналы связи более или менее эффективны при передаче различной информации. Некоторые типы коммуникации варьируются от высокой информативности до средней и низкой насыщенности. Кроме того, коммуникации внутри организаций протекают по разным направлениям. Основным внутренним каналом связи является электронная почта, которая удобна, но требует осторожности. Внешние каналы связи включают PR/пресс-релизы, рекламу, веб-сайты и средства связи с клиентами, такие как письма и каталоги.

Основные моменты обучения

  • Чтобы эффективно общаться, нам необходимо привести язык тела, внешний вид и тон в соответствие со словами, которые мы пытаемся передать.
  • Различные каналы связи более или менее эффективны при передаче разной информации. Некоторые виды коммуникации являются информационными, а другие — средними.
  • Коммуникации текут в разных направлениях внутри организаций.
  • Основным каналом внутренней связи является электронная почта, которая удобна, но требует осторожности.
  • Внешние каналы связи включают PR/пресс-релизы, рекламу, веб-сайты и средства связи с клиентами, такие как письма и каталоги.

Регистрация

Вы должны ответить на 100% на эти пять вопросов, чтобы убедиться, что вы понимаете ключевые понятия.

Лицензия

Профессиональные коммуникации Olds College находятся под лицензией Creative Commons Attribution 4.0 International License, если не указано иное.

Поделитесь этой книгой

Поделиться в Твиттере

Каналы коммуникации для бизнеса: 5 примеров + 3 инструмента

Легко понять, что эффективное общение лежит в основе любого успешного бизнеса. Что не так просто понять в наши дни, так это решить , на каких каналах связи следует сосредоточиться.

Например, вы можете предпочесть использовать электронную почту в качестве средства передачи стратегических решений. Но что, если такую ​​информацию легче усвоить во время личных встреч?

Вам необходимо определить каналы, подходящие для вашего сообщения. Хорошая новость заключается в том, что как только вы решите, что вы хотите сказать своей команде, вы сможете определить лучшие каналы для этих коммуникаций за несколько простых шагов.

В этом посте мы рассмотрим:

  • Какие каналы связи бывают
  • Как правильно выбрать каналы коммуникации 
  • 5 примеров каналов связи
  • 3 лучших инструмента коммуникации для малого бизнеса

🔍 Нужно быстро приступить к созданию плана коммуникации? Загрузите этот бесплатный шаблон плана коммуникации .

👀 Скачайте шаблон плана коммуникации.

Наслаждайтесь!


Что такое «каналы связи»?

В двух словах, каналы связи — это средства, с помощью которых вы можете отправить сообщение целевой аудитории. Например, телефонные звонки, текстовые сообщения, электронная почта, видео, радио и социальные сети — все это типы каналов связи.

В компании каналы связи обеспечивают эффективный поток информации. Сбой в любом канале, например, отключение телефонных линий, может привести к тому, что ваши сотрудники и клиенты будут серьезно дезинформированы или оставлены в неведении. С другой стороны, эффективные каналы связи могут повысить производительность и помочь вам принимать лучшие решения в команде.

Вот еще несколько способов использования каналов связи:

  • Получение и отправка важных сообщений
  • Отвечайте на вопросы вашей команды в режиме реального времени
  • Оперативные обсуждения, побуждающие товарищей по команде общаться друг с другом
  • Быстро делитесь материалами, такими как файлы презентаций и важные документы

Каналы коммуникации обычно классифицируются как устные и письменные. В рамках этих категорий каналы коммуникации могут быть формальными, неформальными или неофициальными.

Примером официального канала связи является слайд-презентация, которая используется во время общего собрания, что дает сотрудникам четкое представление о целях компании. С другой стороны, неформальное общение может включать групповые чаты для решения рабочих вопросов. Наконец, неофициальными каналами связи могут быть любые средства, которые члены команды используют в нерабочее время для обсуждения случайных тем (например, командный чат Warriors с коллегами).

Как правильно выбрать каналы связи

Хотя может показаться заманчивым использовать как можно больше каналов связи, большинству предприятий будет полезен более расчетливый и осознанный подход. Ниже приведены несколько моментов, о которых следует подумать, прежде чем выбрать канал для своих деловых сообщений.

1. Познакомьтесь со своей командой

Это может показаться очевидным, но выбор каналов связи во многом зависит от предпочтений вашей команды. Кто они и какими каналами занимаются? Предпочитают ли они телефонные звонки, текстовые сообщения или другие формы общения?

Вы можете узнать это, проведя опрос вовлеченности сотрудников или используя приложения для вовлечения сотрудников. Знание того, где тусуется ваша команда, поможет вам убедиться, что вы используете правильные каналы связи для общения с ними.

2. Рассмотрите ваше сообщение

Тип сообщения — это еще одна вещь, которую вы должны принять во внимание.

Спросите себя:

  • Является ли информация официальной или неформальной?
  • Включает ли он изображения или текст?
  • Является ли сообщение чувствительным ко времени или тривиальным?
  • Нужно ли, чтобы его потом было легко найти?

Затем определите, какие каналы связи использовать. Если, например, вы проводите презентацию, вы можете воспользоваться программным обеспечением для видеоконференций, которое имеет функцию совместного использования экрана, чтобы вы могли делиться различными типами справочных материалов:

.

Например, RingCentral Video позволяет вам поделиться своим рабочим столом (или любым экраном) во время видеовстречи.

 

3. Взгляните на свой бюджет

Ваш бюджет также повлияет на выбор каналов связи, потому что вам придется вложить немного денег, чтобы донести свое сообщение. Спросите себя: доступен ли канал с учетом общего бюджета вашей компании? Какие инструменты доступны для каждого канала? Если вы собираетесь использовать несколько средств для делового общения, сколько денег вы готовы инвестировать в каждое из них?

5 примеров каналов связи

1. Электронная почта 

Среди письменных каналов связи для компаний наиболее популярным вариантом является электронная почта. Вы можете составить электронное письмо и мгновенно передать свое сообщение. Если вы отправляете что-то, что вы хотели бы отследить или сослаться на него позже, электронные письма — хороший вариант, поскольку их можно хранить в папке «Входящие». Единственное, что сотрудники каждый день завалены электронными письмами, поэтому они могут легко пропустить важные сообщения.

Итак, попробуйте более гибкий подход:

Когда использовать электронную почту: Когда вам нужно переслать конфиденциальный документ или вести постоянную запись сообщений.

💡 Совет:

Электронная почта — это здорово, но будьте осторожны и не слишком полагайтесь на общение по электронной почте — почтовые ящики, как правило, переполнены мусором, поэтому это может быть не лучший способ связаться с кем-то. Всегда имейте наготове резервную альтернативу (как и другие варианты в этом списке)!

2. Видеоконференции 

Когда-то из области научной фантастики (помните Джетсонов?), программное обеспечение для видеоконференций стало почти неотъемлемой частью современного бизнеса:

Люди могут присоединяться к собраниям из разных мест по всему миру, от индивидуальных встреч до общих собраний с сотнями людей.

Этот канал также выходит на передний план в некоторых отраслях, таких как здравоохранение, когда медицинские работники используют видеоконференции, чтобы видеть пациентов и предлагать дистанционное лечение. Это может занять некоторое время, особенно если ваши сотрудники никогда раньше не участвовали в сеансе видеоконференцсвязи, но, как правило, это довольно легко освоить.

Когда использовать видеоконференцсвязь: Когда вы хотите сообщить о стратегических решениях или провести обсуждения с вашей удаленной командой.

💡 Профессиональный совет:

Используйте интуитивно понятное решение для видеоконференций (например, RingCentral Video — посмотрите демонстрацию того, как оно работает!), Которое упрощает участие в виртуальных встречах.

3. Телефонные звонки

Помимо видеоконференций, телефонный звонок является отличным способом сообщить о срочных проблемах и быстро получить ответы. Если вам не нужны визуальные эффекты для передачи вашего сообщения, голосовой вызов будет немного удобнее. Кроме того, если человек, которому вы звонили, недоступен, вы можете оставить голосовое сообщение, не ограничиваясь определенным количеством текстовых символов.

При этом телефонные звонки могут повлечь за собой огромные первоначальные затраты, особенно если вы используете традиционные телефонные линии или системы, такие как АТС общего пользования (PBX), для переадресации звонков другим членам вашей команды.

Если вы думаете, что будете совершать много международных звонков, обратите внимание на облачную телефонную систему, которая позволяет совершать звонки через Интернет. Опять же, RingCentral — хороший вариант здесь (тем более, что в приложении есть телефонные звонки, видеоконференции и даже обмен сообщениями в команде):

Когда использовать телефонные звонки: Когда вам нужно срочно что-то сообщить, но вам не нужно давать наглядную демонстрацию.

💡 Совет:

Используйте приложение для звонков по интернет-протоколу (VoIP). Это позволяет совершать звонки через Интернет (здесь не используются дорогие телефонные линии) и избавляет от необходимости покупать дорогое оборудование.

4. Обмен мгновенными сообщениями (IM)

IM, или командный обмен сообщениями, отлично подходит для простого и прямого общения между командами. Если кто-то отправляет вам сообщение, вы сразу же получаете пинг, и вы можете напечатать ответ за считанные секунды. Некоторые платформы обмена сообщениями даже позволяют вам обмениваться файлами и создавать задачи в цепочках сообщений:

Хотя все это звучит великолепно, каналы обмена мгновенными сообщениями могут стать «шумными», если уведомления включены весь день. Может быть много специальных групп, комментариев и обсуждений на разные темы в зависимости от того, как ваша команда их использует, поэтому обязательно настройте свои уведомления или статус доступности, чтобы вас не отвлекали слишком часто:

Когда использовать обмен сообщениями: Когда вы хотите быстро сотрудничать в проекте или получить неформальное мнение.

💡 Совет:

Используйте инструмент командного обмена сообщениями, который позволяет легко сортировать обсуждения по темам или группам.

5. Отправка СМС

Если ваши товарищи по команде часто находятся вдали от своего рабочего места, то деловые SMS-сообщения могут быть наиболее эффективным способом сообщить что-то срочное. Вам не нужно подключение к Интернету для отправки и получения сообщений, а журналы SMS также можно хранить и ссылаться на них, чтобы убедиться, что все подотчетны.

Кроме того, вы можете донести свое сообщение, не отвлекая внимание пользователя, поскольку ему не нужно открывать браузер или входить в приложение. Но мобильные телефоны остаются личным пространством для большинства людей, поэтому, вероятно, следует избегать SMS-сообщений, если это не что-то действительно важное.

Когда использовать: Когда вы хотите проверить статус проекта или сообщить последние запросы.

💡 Совет:

Используйте простой, понятный и прямой язык, чтобы донести свою точку зрения. (Помните, что у некоторых провайдеров вы можете использовать только 160 символов в одном тексте.)

3 лучших инструмента делового общения для малого бизнеса

Определение правильных каналов — хороший первый шаг, но вам также потребуются правильные средства связи для передачи вашего сообщения через различные средства массовой информации. Вот три варианта, на которые следует обратить внимание:

1. RingCentral

Как мы упоминали ранее, если вы ищете универсальное коммуникационное приложение, которое не сломит банк, RingCentral может стать для вас идеальным вариантом. Видео-конференция. VoIP звонки. Обмен мгновенными сообщениями. СМС. Вы получаете все это и многое другое без телефонной системы или необходимости загружать тонны различного программного обеспечения.

Еще одним преимуществом является то, что вы можете легко переключаться с телефонного звонка на видеозвонок в приложении, просто нажав кнопку:

Являясь платформой UCaaS (унифицированные коммуникации как услуга), RingCentral обеспечивает согласованную унифицированную работу на нескольких устройствах, независимо от того, какой канал связи вы выберете для использования в определенное время. Что хорошего в том, чтобы иметь все эти каналы связи в одном приложении? Вам не нужно ежемесячно платить несколько абонентских плат за разные приложения.

Цены : от 19,99 долл. США за пользователя в месяц до 49,99 долл. США за пользователя в месяц


🤯 Вдобавок ко всему, RingCentral может сэкономить до 400 долларов в час на ИТ-расходах.

Ознакомьтесь с преимуществами RingCentral для малого бизнеса:

💰 Вы также можете использовать этот калькулятор , чтобы приблизительно оценить, сколько ваш бизнес может сэкономить, используя RingCentral для поддержки связи вашей команды с клиентами или клиентами и друг с другом.


2. Сленке

Slenke сочетает деловое общение с управлением задачами и временем. С точки зрения общения, вы можете иметь как командные, так и индивидуальные чаты, и вы даже можете создавать доски сообщений для участников. Все сообщения и файлы, которыми обмениваются с помощью этого инструмента, имеют первоклассное шифрование для максимальной безопасности вашей информации.

Обратите внимание: в Slenke нет встроенной функции видеоконференций или демонстрации экрана. Вам нужно будет инвестировать в автономный инструмент для видеоконференций, а затем интегрировать его со Slenke для унифицированного взаимодействия.

Цена: $18/пользователь/месяц

[ebook-download title=»Узнайте больше об управлении своими финансами в качестве удаленной команды» src=»» link=»​https://www.ringcentral.com/remote-work-finance-playbook.html​»]

3. Внутренние коммуникации ContactMonkey

Не все прыгают с поезда электронной почты. Посмотрим правде в глаза, иногда электронная почта по-прежнему остается лучшим способом общения с вашей командой.

Здесь на помощь приходит ContactMonkey. Он идеально подходит для внутренней переписки по электронной почте и легко интегрируется с Outlook или Gmail. Это означает, что вы можете отслеживать каждое открытое электронное письмо и знать, какие сообщения читаются.

Хотите знать, как работают отдельные сотрудники или кампании? Для этого есть расширенная аналитика. Изучите данные, чтобы определить наиболее вовлеченных сотрудников или измерить количество кликов по ссылкам, открытие электронной почты, устройства и отзывы.

Внутренние коммуникации часто упускают из виду, потому что основное внимание уделяется (часто и справедливо) клиентам. Но если вам нужно активизировать свою внутреннюю игру с электронной почтой, у ContactMonkey есть все, что вам нужно, чтобы проанализировать эффективность ваших электронных писем и сделать логические выводы на основе новых тенденций.

Держатель для сверл: Держатель для сверл DH

Держатель для сверл DH | Цена 245.00 руб.

Где купить

245 руб.

Выбрать количество

Характеристики

Размеры внешние, мм (ВхШхГ):45x200x50
Вес, кг:0.3

Габариты изделий приведены без учета
габаритов выступающих деталей (замков, и т.п.)

Допустимое отклонение +/-10 %
от веса изделия.

Цвет изделия может отличаться от представленного на фотографии.

Описание

Описание

Аксессуар для верстачного экрана WS 120/140/160/180

Практик

ВНИМАНИЕ!

Производитель оставляет за собой право, без предварительного уведомления, вносить изменения в конструкцию, комплектацию или технологию изготовления изделия, не ухудшающие его потребительских свойств, с целью улучшения его технических характеристик.

Другая продукция Промет

Сейфы

Медицинская

мебель и изделия

Металлическая

мебель

Металлические

стеллажи

Мобильный

архив

Производственная

мебель

Автоматические

системы хранения

Другая

продукция

Металлические

двери

Офисная

мебель

Торговые

марки


Консультация по вопросам корпоративных закупок


Оставьте заявку. Наши менеджеры свяжутся с вами в ближайшее время.


Телефон




Спасибо! Ваша завка принята.


Ваша заявка успешно отправлена. Наши менеджеры свяжутся с вами в ближайшее время.

Бесплатный STL файл Держатель сверла・Идея 3D-печати для скачивания・Cults


Snapmaker 2.0 A350 Защитный кожух для кабелей и кабелей кровати с подогревом

Бесплатно

CalDigit Вертикальная подставка для ноутбука

Бесплатно

Держатель Snapmaker 2.0 ToolHead

Бесплатно

Snapmaker 2.0 Bowden tube mod и руководство по филаменту

Бесплатно

Коробка для сверл для ЧПУ, цанга ER11, аксессуары для ЧПУ

Бесплатно

Крепление для монитора StreamCam

Бесплатно

Держатель для очков Snapmaker 2.

0

Бесплатно

Крышка батарейного терминала DJI Mavic Pro для TPU

Бесплатно

Лучшие файлы для 3D-принтеров в категории Инструменты

Sample Filament Spool Holder for small and medium winding

Бесплатно

NeoTrellis Sound Board

Бесплатно

Combination Spanner Set 12pcs metric 6-22mm Wall Holder 056 I for screws or peg board

Бесплатно

Geartar

Бесплатно

Paracord Spool

1,64 €

MOUSQUETON

Бесплатно

Overhang Test Print (Customizable)

Бесплатно

Бестселлеры категории Инструменты

Держатель инструментов для 3D принтера V3.

0

1,12 €

PET-Machine, сделайте свою собственную нить из пластиковых бутылок в домашних условиях!


50 €

-70%

15 €

Система охлаждения Minimus Hotend

2,53 €

Ender 3, 3 V2, 3 pro, 3 max, двойной 40 мм осевой вентилятор hot end duct / fang. CR-10, прямой привод Micro Swiss и совместимость с боуденом. Для печати не требуется поддержка

1,67 €

Версия 2 Alligator 2 || Повторяющийся арбалет || 3d напечатанный магазин || Вдохновленный Joerg Sprave

1,50 €

Быстрая печать штабелируемых контейнеров для деталей / ящиков для хранения

2,90 €

Подставка для краски с ножницами

5,62 €

Armadillo — гибкий проволочный кабелепровод

1,81 €

Ender 3 Briss fang Gen2, красная ящерица, паук, nf crazy, стрекоза и т.

д.

1,86 €

ИНДИКАТОР ДЛЯ ЛУЧШЕГО ВЫРАВНИВАНИЯ СТАНИНЫ ДЛЯ ENDER 3 PRO

3,05 €

держатель телефонного кольца

0,90 €

хорошо спроектирован: Воздуховод вентилятора Hemera

2,50 €

Ящики для принтера для стола Ikea Lack Table

1,99 €

ENDER 3 S1/PRO SPRITE, 4020 FAN CR TOUCH NO Y OFFSET


1,95 €

-15%

1,66 €

УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ИНДИКАТОР ДЛЯ ВЫРАВНИВАНИЯ ЛОЖА ПРАКТИЧЕСКИ ДЛЯ ВСЕХ ПРИНТЕРОВ

3,05 €

Подставка для бутылок с краской с быстрой печатью (6 размеров)

2,90 €



Вы хотите поддержать Cults?

Вам нравятся Cults и вы хотите помочь нам продолжить наш путь самостоятельно? Обратите внимание, что мы — маленькая команда из 3 человек, поэтому поддержать нас в поддержании деятельности и создании будущих разработок очень просто. Вот 4 решения, доступные для всех:

  • РЕКЛАМА: Отключайте блокировщик баннеров AdBlock и кликайте на наши рекламные баннеры.

  • АФФИЛИАЦИЯ: Совершайте покупки онлайн, переходя по нашим партнерским ссылкам здесь Amazon.

  • ДОНАТЫ: Если хотите, то можно сделать пожертвование через PayPal здесь.

  • *ПРИГЛАШЕНИЕ ДРУЗЕЙ: * Приглашайте своих друзей, откройте для себя платформу и великолепные 3D-файлы, которыми делится сообщество!

Держатель сверла — Etsy.de

Etsy больше не поддерживает старые версии вашего веб-браузера, чтобы обеспечить безопасность пользовательских данных. Пожалуйста, обновите до последней версии.

Воспользуйтесь всеми преимуществами нашего сайта, включив JavaScript.

Найдите что-нибудь памятное,
присоединяйтесь к сообществу, делающему добро.

(847 релевантных результатов)

Держатель для дрелей «Сделай сам» (планы стеллажей для хранения аккумуляторных дрелей)

С помощью этого держателя для сверл «Сделай сам» ваши инструменты будут организованы. Этот стеллаж для хранения аккумуляторных дрелей легко сделать из нескольких деревянных деталей и этих простых чертежей.

Держатель сверла «Сделай сам»

Ваши сверла беспорядочны? Приручите свои электроинструменты с помощью этого держателя дрели, сделанного своими руками. Это идеальный способ организовать как сетевые, так и аккумуляторные дрели.

Этот стеллаж для хранения сверл легко сделать с помощью нескольких простых резов и нескольких обычных инструментов для деревообработки .

Бесплатный план включает в себя все измерений и подробные пошаговые инструкции . Получите бесплатный план сейчас и создайте его сегодня.

Первоначально опубликовано 23 апреля 2019 г., обновлено 23 марта 2021 г.

Это руководство содержит партнерские ссылки на расходные материалы и инструменты. Покупки, сделанные по этим ссылкам, помогают поддерживать веб-сайт Saws on Skates и позволяют мне делиться с вами новыми проектами и советами. Вы не платите за использование этих ссылок. Посетите мою политику сайта для получения дополнительной информации.

Прежде чем мы перейдем к тому, как сделать держатель для дрели своими руками , не забудьте нажать кнопку подписки внизу этой страницы, чтобы подписаться на мои БЕСПЛАТНЫЙ еженедельный информационный бюллетень с полезными хитростями с отверстиями для карманов , компактными идеями для мастерских , умными советами по самоделкам и многим другим!

Содержание

  • Вдохновение для этого проекта
  • Какие инструменты потребуются для изготовления держателя дрели своими руками?
  • Какую древесину следует использовать?
  • Как обработать держатель сверла?
  • Как сделать держатель для дрели своими руками
    • Учебник
    • Видео
  • Получите бесплатный печатный план

Вдохновение для этого проекта

В течение многих лет мои инструменты были разбросаны по моей маленькой мастерской. Я постоянно перемещал их с одной плоской поверхности на другую.

Связанный: Моя маленькая столярная мастерская размером 12×13

Затем я установил эти самодельные шкафы для хранения инструментов. Эти компактные шкафы почти втрое увеличили пространство для хранения в моем магазине. Было здорово наконец-то найти постоянный дом для моих инструментов.

Связанный: 9 умных способов сделать вашу маленькую мастерскую больше

Инструменты были с моего верстака, настольная пила и откидной верстак, но внутри шкафов было не так организовано, как я надеялся.

Место, которое можно было бы лучше организовать, было местом для моих упражнений. Мои сетевые и аккумуляторные дрели занимали слишком много места на полке.

Связанный: Как организовать инструменты в небольшой мастерской

Итак, я немного изменил дизайн своих шкафов для хранения. Во-первых, я добавил разделитель в центре шкафа. Затем я сделал полку меньшего размера и спроектировал несколько вешалок, которые будут служить стеллажом для хранения дрели. Это простое изменение позволило бы мне хранить четыре электроинструмента, таких как дрели, ударные инструменты и т. д.

Связанный: Ударный шуруповерт и дрель: в чем разница?

Что мне нравится в конструкции этого стеллажа для хранения дрели, так это то, что он опирается на шпильки. Таким образом, я могу легко перемещать стойку вверх или вниз внутри шкафа или даже в другой шкаф.

Рядом со шкафами нет розетки. Но если у вас есть розетка, то полку можно использовать и как зарядную станцию ​​ .

Связанный: Как сделать регулируемые полки

Вернуться к оглавлению


Какие инструменты потребуются для изготовления держателя дрели своими руками?

Этот стеллаж для хранения дрели представляет собой проект для быстрой работы во второй половине дня . Его можно сделать, используя базовые навыки работы с деревом и всего несколько обычных инструментов для работы с деревом .

Инструменты, такие как торцовочная пила, приспособление для карманных отверстий и дрель. Нам также понадобится дополнительная пила, чтобы распилить полку и нижнюю часть внутренних держателей по ширине.

Торцовочная пила

Я использовал торцовочную пилу, чтобы вырезать почти все детали для этого проекта.

Связанный : 7 приемов торцовочной пилы, которые должен знать каждый мастер

Приспособление для отверстий под карманы

Для этого проекта мы можем использовать любое приспособление для отверстий под карманы. Я использовал Kreg Jig 720PRO, чтобы просверлить карманные отверстия для держателя дрели. Недорогой, удобный Kreg Jig 320 также является отличным выбором для сверления карманных отверстий.

Связанные: 9 Ошибки при отверстии кармана, которые вы не должны совершать

Сверло

Сверло использовалось для сверления отверстий под карман, а с зенковкой — для зенкерования. Сверло также использовалось для закручивания винтов, соединяющих детали.

Связанный: Как использовать зенковку

Дополнительная пила

Нам понадобится дополнительная пила, чтобы вырезать полку и дно внутренних держателей. Я использовал настольную пилу, чтобы вырезать эти части. Если вам неудобно пользоваться настольной пилой, вместо нее можно использовать циркулярную пилу.

Для распила деталей по ширине можно использовать циркулярную пилу и Kreg Rip-Cut или Kreg Accu-Cut.

Связанный: 4 способа делать прямые пропилы с помощью циркулярной пилы

Вернуться к оглавлению


Какую древесину следует использовать?

Этот держатель для сверла своими руками можно изготовить практически из любого дерева. Я использовал обыкновенную сосну, чтобы построить свой. С сосной легко работать, и она относительно недорогая по сравнению с другими породами дерева. Вы также можете построить эту стойку для хранения сверл из фанеры.

Я купил сосновые фигурки 1×2, 1×3 и 1×4 в местном магазине товаров для дома.

Связанный: Руководство по размерам древесины для начинающих

Вернуться к оглавлению


Как обработать держатель сверла?

Этот держатель сверла может быть обработан различными способами. Его можно оставить естественным, покрасить и т. д.

Я нанес на стойку три слоя шеллака и шлифовал наждачной бумагой с зернистостью 220 между слоями.

9

Вернуться к оглавлению


Самодельный держатель для сверла

Печатный план

  • Нажмите здесь, чтобы получить БЕСПЛАТНЫЙ подробный план замеры и бонусные советы)

Расходные материалы

  • Древесина (по распечатанному плану)
  • Винты с карманом 1-¼”
  • Шурупы для дерева 1-¼”
  • Клей для дерева

Инструменты

  • Рулетка
  • Дрель
  • Крег Джиг
  • Мультимаркировка Kreg
  • Торцовочная пила
  • Настольная пила или циркулярная пила
    • Kreg Rip-Cut (с циркулярной пилой)
    • Kreg Accu-Cut (с дисковой пилой)
  • Электролобзик
  • Набор зенкерных сверл

📝 ПРИМЕЧАНИЕ: Этот держатель дрели был разработан для этих шкафов для хранения инструментов. Мне нужно было установить центральную перегородку в шкафу, чтобы я мог установить держатель дрели. Инструкции по изготовлению центрального разделителя приведены в конце распечатанного плана. Возможно, вам придется отрегулировать размеры держателя дрели, если вы не используете его со шкафами для хранения инструментов своими руками.

Шаг 1. Изготовление полки

Отрежьте 4 деревянных бруска по длине для полки. Нанесите клей и зажмите, чтобы сформировать панель.

Когда клей высох, я использовал настольную пилу, чтобы распилить полку по ширине. Если вам неудобно пользоваться настольной пилой, вы можете использовать циркулярную пилу и самодельный шаблон для поперечной резки, Kreg Rip-Cut или Kreg Accu-Cut, чтобы сделать этот разрез.

Связанный: 4 способа сделать прямые пропилы с помощью циркулярной пилы

Получить бесплатный печатный план

Затем я использовал электролобзик, чтобы вырезать выемку для задней распорки.

Используйте схему на распечатанном плане, чтобы указать места для зенкерных отверстий. Используйте шило на каждой отметке, чтобы сделать начальную точку для сверла.

Связанный: Что такое шило? (и как им пользоваться)

Затем с помощью сверла с зенковкой просверлите отверстие с зенковкой в ​​каждой отметке.

Связанный: Как использовать зенковку


Шаг 2. Сборка держателей сверл

Отрежьте 5 деревянных брусков нужной длины для стоек.

Внешние держатели

Отрежьте 2 деревянных бруска по длине для нижней части держателей. Используйте диаграмму на распечатанном плане, чтобы расположить места для зенкерных отверстий. Используйте шило на каждой отметке, чтобы сделать начальную точку для сверла. Затем используйте сверло с зенковкой, чтобы просверлить отверстие с зенковкой в ​​каждой отметке.

Нанесите клей на стойку, установите нижнюю часть и зажмите. Прикрепите с помощью шурупов по дереву 1-¼ дюйма. Повторите для оставшегося внешнего держателя.

Внутренние держатели

Отрежьте 3 деревянных бруска по длине для нижней части держателей. Я использовал свою настольную пилу, чтобы разорвать дно по ширине. Если вам неудобно пользоваться настольной пилой, вы можете использовать циркулярную пилу и Kreg Rip-Cut или Kreg Accu-Cut, чтобы сделать эти разрезы.

Используйте схему на распечатанном плане, чтобы указать места для зенкерных отверстий. Используйте шило на каждой отметке, чтобы сделать начальную точку для сверла. Затем используйте сверло с зенковкой, чтобы просверлить отверстие с зенковкой в ​​каждой отметке.

Получите бесплатный печатный план

Нанесите клей на стойку, установите нижнюю часть и зажмите. Прикрепите с помощью шурупов по дереву 1-¼ дюйма. Повторите для оставшихся внутренних держателей.

Чтобы разместить держатели, я вырезал 4 деревянных бруска по длине. Эти части позже будут использоваться в качестве задней части держателя дрели. Я временно поместил эти части между держателями.

Закрепите держатели на полке и прикрепите их через отверстия с потайной головкой с помощью шурупов по дереву 1 ¼ дюйма.

Используйте схему на распечатанном плане, чтобы просверлить карманные отверстия в деталях, которые использовались в качестве прокладок.

Расположите детали сзади держателей.

Прикрепите винтами с потайной головкой 1-¼ дюйма.


Шаг 3. Обработка держателя сверла

См. Как обработать держатель сверла? Чтобы получить больше информации.


Шаг 4. Установите держатель сверла

Вставьте штифты в отверстия для штифтов и вставьте держатель сверла в корпус.


Видео: Как сделать держатель для дрели своими руками

Посмотрите, как я сделал подставку для хранения дрели!

Вернуться к оглавлению



Заключительные мысли

Приручите свои электроинструменты с помощью этого держателя для сверла, сделанного своими руками.

Лс 59: Латунь ЛС59-1 — свойства, расшифровка латунного сплава ЛС59-1

Латунь ЛС59-1

Латунь ЛС59-1 – это сплав меди на 57-60%, цинка на 37,05-42,2%, свинца на 0,8-1,9% и примесей до 0,75%. Цинк и свинец в сплаве являются легирующими элементами, улучшающими и до неузнаваемости изменяющими свойства меди, позволяют снизить стоимость сплава и облегчить механическую обработку деталей из него. Ввиду очень хорошей обрабатываемости особым спросом пользуются прутки из ЛС59-1 для автоматических станков.



Химический состав ЛС59-1 по ГОСТ 15527- 2004
FePCuPbZnSbBiSnПримесей
до 0.5до; 0.0257 — 600.8 — 1.937.05 — 42.2до 0.01до 0.003до 0.3всего 0.75Si + Sn < 0.5 %

Химический состав ЛС59-1 указан в ГОСТ 15527- 2004, ГОСТ 2208-2007, ГОСТ 2060-2006, ГОСТ 31366-2008, ГОСТ Р 52597-2006.

Из-за свинца латунь ЛС 59-1 является хрупкой, ломкой при высоком давлении и не выдерживает ударные нагрузки, поэтому совершенно не поддаётся ковке. Сплав ЛС59-1 относится к латуням обрабатываемым давлением, однако прутки из этой латуни чаще обрабатывают на скоростных металлорежущих станках и, соответственно ЛС59-1 причисляют к категории автоматных материалов. ГОСТ на латунные прутки — ГОСТ 2060-90, а на те же прутки для автоматов — ГОСТ Р 52597- 2006. Благодаря наличию свинца в составе латуни ЛС59-1 при обработке изделий из нее резанием образуется мелкая стружка, что позволяет выполнять такую обработку на высоких скоростях. Поэтому латунь ЛС59-1 называют сыпучкой.

Свойства ЛС59-1

Механические свойства отличаются для разных полуфабрикатов из-за метода производства латуни ЛС59-1.












Механические свойства ЛС59-1 при Т=20oС
Сортаментsв — Предел кратковременной прочностиd5 — Относительное удлинение при разрыве
 МПа%
Трубы прессованные, ГОСТ 494-90390 
Пруток прессованный, ГОСТ 2060-200636022
Пруток твердый, ГОСТ 31366-20084907
Пруток мягкий, ГОСТ 31366-200833025
Проволока мягкая, ГОСТ 1066-9034025-30
Проволока твердая, ГОСТ 1066-90440-6401-8
Полоса холоднокатаная твердая, ГОСТ 931-90460-6105
Полоса холоднокатаная мягкая, ГОСТ 931-90340-47025
Полоса горячекатаная, ГОСТ 931-90360-49018

Реально пруток латунный ЛС59-1 производится полутвердым по автоматному ГОСТу. Проволока латунная ЛС59-1 производится как твердая, так и мягкая, её — в отличии от прутков часто можно заменить на латунь Л63.

 









Мех свойства латунных прутков ЛС59-1
Способ изготовленияСостояние поставки прутковДиаметр, № ключа или сторона квадрата, ммВременное сопротивление σв, Мпа (кгс/мм2)Относительное удлинение после разрыва % δ5Относительное удлинение после разрыва % δ10Твердость НВ — по БринеллюТвердость HV — по Виккерсу
 прутки мягкиеОт 3 до 50 мм330 (34)25228080
 ПолутвердыеОт 3 до 12 мм410 (42)108100121
ТянутыеПолутвердыеОт 13 до 20 мм390 (40)1512100121
 ПолутвердыеОт 21 до 40 мм390 (40)1815100121
 Твердые пруткиОт 3 до 12 мм490 (50)75130171
Прессованные От 10 до 50 мм360 (37)221880
прессованные От 55 до 180 мм360 (37)221870

 




Литейные и технологические св-ва ЛС59-1
Температура плавления ЛС59-1900   °C
Температура горячей обработки ЛС59-1780 — 820   °C
Температура отжига ЛС59-1600 — 650 °C

 

Применение ЛС59-1

Благодаря хорошей обрабатываемости резанием, в том числе на высоких скоростях, мелкой стружке и чистоте обрабатываемой поверхности из ЛС 59-1 возможно массовое изготовление очень точных мелких деталей, что делает эту латунь незаменимой во многих областях. Больше всего производят пруток латунный ЛС59-1 для автоматной обработки.
Однако, одним из важных недостатков этого сплава является резкое увеличение хрупкости уже при средних температурах, начиная от 200 °С. Поэтому во вращающихся деталях трения скольжения, где возможен сильный нагрев, использовать ЛС59-1 нельзя и вместо неё применяется бронза БрАЖ9-4. Заказчикам деталей вращения и втулок нужно внимательно проверять из какого материала сделан их заказ, так как по внешнему виду бронза БрАЖ и латунь ЛС59-1 неотличимы — желтый, блестящий, золотистый сплав.
Сплав ЛС59-1 обладает антифрикционными свойствами и, поэтому, его можно применять для изготовления различных деталей для работы при высоком трении, например, подшипников скольжения для изготовления которых используют латунные прутки. Так как этот сплав обладает более высокой твёрдостью, чем другие латунные (медь-цинк) сплавы, и имеет стойкость к истиранию, листы из него возможно применять для изготовления направляющих элементов буровых установок, различных станков (направляющие для движения кареток), канатов мостов.

Химсостав латуни ЛС59-1 в сертификате на латунный пруток:

+7(495)988-30-04

Дополнительные мобильные телефоны —

+7(915)332-61-30 +7(916)328-86-67

ЛАТУНЬ

  • ЛАТУННЫЙ ПРОКАТ
  • СВОЙСТВА ЛАТУНИ
  • ГОСТы на ЛАТУНЬ
  • Контакты и реквизиты
  • РАСЧЁТ ВЕСА МЕТАЛЛА

МЕТАЛЛОПРОКАТ

  • ЛАТУНЬ
  • МЕДЬ
  • БРОНЗА
  • АЛЮМИНИЙ
  • ТИТАН
  • ОЛОВО
  • НИКЕЛЬ
  • ЦИНК
  • РАСЧЁТ ВЕСА МЕТАЛЛА

Латунь ЛС59-1 — свойства, характеристики, обзорная статья, доклад, реферат

Автоматная многокомпонентная латунь ЛС59-1 имеет химический состав по ГОСТ 15527. ЛС59-1 на 57-60 % состоит из меди, 37,05-42,2 % цинка, 0,8-1,9 свинца и до 0,75 % примесей. Наряду со сплавом Л63 — ЛС59-1 обрёл наиболее широкое применение среди латуней обрабатываемых давлением. Согласно классификации, наш многокомпонентный сплав — обрабатываемый давлением, но на практике он применяется чаще в качестве автоматного сплава. Оба указанных материала обладают одинаковой тепло и электропроводностью, но легирование сплава ЛС59-1 свинцом позволяет применять его в качестве автоматного, и более эффективно обрабатывать резанием, с получением мелкой стружки.

Механические свойства сплава ЛС59-1

Фазовое состояние сплава имеет малое количество вещества в b-фазе, а свинец составляет в нём отдельную фазу, поэтому он хорошо обрабатывается давлением и резанием. Тем не менее, по пластичность ЛС59-1 значительно уступает двусоставным сплавам и рекомендуется для обработки резанием. Из него выпускают:

    • прутки из латуни,

    • круги латунные,

    • ленты, полосы и листы из латуни,

    • профили,

    • латунные плиты,

    • проволоку латунную,

    • трубы из латуни.

Данный сплав обладает антифрикционными свойствами и может применяться при изготовлении мелких деталей, рассчитанных для работы при высоком трении, например, подшипников скольжения. Так как он обладает более высокой твёрдостью, чем простые сплавы, и стоек к истиранию, листовые заготовки из него возможно применять для изготовления направляющих элементов различных станков. Купить латунь ЛС59-1 можно в соответствующем разделе здесь.

Беда всех многокомпонентных латуней заключается в излишней хрупкости, которая проявляется в особых условиях в виду многофазовой структуры материала. В рассматриваемом нами материале свинец образует отдельную фазу, что положительно сказывается на обрабатываемости деталей из него на станках, но так же делает материал более хрупким. Детали из ЛС59-1 с надрезами имеют склонность к надлому при высоком давлении, поэтому не могут быть использованы в качестве несущих элементов. А при высокой ударной нагрузке на заготовки из Л63, материал может покрыться трещинами, в виду его низкой ударной вязкости, поэтому он не подходит для ковки.

Коррозионная стойкость материала ЛС59-1

После обработки заготовок из латуни ЛС59-1, материал не испытывает сильного напряжения, свинец образует отдельную фазу, по этой причине, он более устойчив к сезонным растрескиваниям, проявляющимся при повышении влажности и температуры окружающей среды, в чём превосходит Л68 и Л63.

В целом же наш многокомпонентный сплав устойчив к коррозии, при тех же условиях, как и большинство латуней. Его не следует применять в контакте с Fe, Al, Zn. Также он плохо проявляет себя:

    • в насыщенном влажными парами воздухе, при высоком давлении,

    • при контакте с жирными кислотами,

    • в сероводороде,

    • рудничных водах,

    • минеральных кислотах,

    • а также в окисленных растворах,

    • и с хлоридами.

Устойчивость же к коррозии проявляется:

    • в воздушной среде и при морском климате,

    • в сухих парах,

    • пресных водах,

    • фреонах, спиртах, антифризах,

    • солёной морской воде в малоподвижном состоянии.

А наличие в парах или воде избытка кислорода, аммиака или углекислоты негативно сказываются на коррозионной стойкости этого материала.

Металлопрокат

Трубы по ГОСТ 494 из ЛС59-1 производятся прессованием. Кроме того широкий ассортимент продукции из этого материала производится по ГОСТ. Так как сплав имеет невысокие механические показатели для обработки давлением, хотя его и принято считать обрабатываемым давлением, из него изготавливают трубы по методы непрерывного литья. И стоимость их значительно ниже прессованных.

Холодно деформированная проволока общего назначения выпускается по ГОСТ 1066, и имеет квадратное, круглое или шестигранное сечение.

Нагартованные листы ЛС59-1 имеют высокую твёрдость и износостойкость, и как было сказано выше, применяются в станкостроении. Это один из наиболее популярных видов листового проката из латуни. Кроме того из ЛС59-1 выпускают листы в мягком, полутвёрдом, твёрдом состоянии.

Наибольшее применение обрели прутки ЛС59-1 шестигранной и квадратной формы. Это очень недорогой вид проката, который легко резать, и кроме того он имеет прочные рёбра. Благодаря этому, при минимальных затратах из прутков можно производить всевозможные мелкие и крупные детали с хорошими антифрикционными свойствами. Из этого сплава выпускаются тянутые и прессованные прутки в твёрдом, мягком или полутвёрдом состояниях.

Применение

Благодаря невысокой стоимости, высокой твёрдости, хорошей обрабатываемости на станках, антифрикционным свойствам и коррозионной стойкости ЛС59-1 широко применяется во всех видах производства. Из этого сплава массово выпускаются различные заготовки. Из него изготавливают шестерни, втулки, зубчатые колёса, поковки, крепёж, трубы. Массовость такого производства обеспечивает хорошая обрабатываемость на станках.

Кроме того, что из ЛС59-1 изготавливают детали на станках, из него изготавливают и элементы конструкций самих станков, в частности направляющие для движения кареток станков. Такие направляющие не деформируются и не истираются с течением времени. При этом стоимость таких изделий невелика.

Картридж HP 59 с серыми чернилами HP C9359AN по цене $14,99

Будет ли этот продукт работать с моим принтером?

Сменные черные чернила HP 56

Розничная цена: 39,99 долларов США.

11,99 $

Сохранить
28,00 $
(71% от розничной цены)

Замена трехцветных чернил HP 57

Розничная цена: 67,99 долларов США.

15,99 $

Сохранить
52,00 $
(77% от розничной цены)

Сменные цветные фоточернила HP 58

Розничная цена: 23,95 доллара США.

16,99 $

Сохранить
6,96 $
(30% от розничной цены)

28 AWG USB 2.0 Hi-Speed ​​A to Mini B Device Cable 6ft. / AM на Mini BM (5 контактов)

Розничная цена: 9,99 долларов США.

Сохранить
7,00 $
(Скидка 71 % от розничной цены)

О струйном картридже HP 59 — фотосерый

Запасной струйный картридж HP 59 — C9359AN — Фото серый

CompAndSave предлагает фото серый HP 59чернильный картридж с подлинным качеством и удовлетворением. Этот картридж будет работать как замена оригинальному картриджу HP C9359AN (59 фото серых), но по очень доступной цене!

  • Доказано и протестировано, что он работает как OEM-картридж. Наш картридж HP 59 с серыми фоточернилами профессионально разработан с использованием новых деталей на производственном предприятии, которое использует самые современные процессы, чтобы гарантировать, что вы получите такое же качество печати и производительность.
  • Нужно напечатать тонны документов? Больше не беспокойтесь, поскольку наш фотосерый картридж HP 59 рассчитан на то же количество отпечатков, что и оригинальные картриджи для принтеров HP, без ущерба для качества печати и со сроком годности 20 месяцев. Расскажите о том, как получить максимальную отдачу от ваших денег!
  • Хотите получать качественные распечатки? Попробуйте наш фотосерый картридж HP C9359AN, созданный для обеспечения высокого качества печати и большей экономии.
  • Подкрепленный годовой гарантией 100% удовлетворения, мы уверены в наших чернильных картриджах для принтеров HP.
  • Наслаждайтесь еще большими скидками, если вы приобретете наш единый пакет для серого фотокартриджа HP 59, черного чернильного картриджа HP 56 (C6656AN), цветного чернильного картриджа HP 57 (C6657AN) и цветного чернильного картриджа HP 58 (C6658AN) оптом.
  • БЕСПЛАТНАЯ доставка заказов на сумму более 50 долларов США в любое время и в любую точку США! Закажите наш фотосерый картридж HP C9359AN до 14:00 по тихоокеанскому времени, и он будет отправлен в тот же день.

Просто найдите свой принтер в списке совместимых принтеров, представленном ниже, и воспользуйтесь нашими выгодными ценами на серые фотокартриджи HP уже сегодня. Сохрани теперь!

ВАЖНО: Обратите внимание, что использование сменных, совместимых или восстановленных картриджей никогда не приведет к аннулированию гарантии на принтер. Пожалуйста, свяжитесь с нами для любых дальнейших вопросов.

Все чернила и тонер поставляются со 100% гарантией качества на один год.

Наши продукты никогда не аннулируют гарантию на ваш принтер.

Чернильный картридж HP 59 Photo Grey Технические характеристики продукта

org/PropertyValue»>

Артикул ЧЕРНИЛА-HP-C9359AN
Тип продукта ЧЕРНИЛА
Заменяет OEM # К9359АН
Цвет Фотосерый
Тип чернил Краситель
Вместимость продукта Стандартный
Чернила Том 17 мл
Приблизительный ресурс страницы 100
Цена за страницу 14,99 цента
Количество штук 1
Срок годности продукта 18-24 месяца

Принтеры, совместимые с картриджем HP 59 — фотосерый

Замена струйного картриджа HP 59 Photo Grey Отзывы

Как исправить ошибку принтера HP 59.F0 (исправлено) +1 (866) 496-0452

Ошибка принтера HP 59.F0 может быть вызвана сбоем при переносе отчуждения. Отчуждение переноса — это ситуация, при которой промежуточный ремень переноса (ITB) застревает и не вращается полностью. Еще одной возможной причиной ошибка 59.F0 в принтере HP может быть проблема с датчиком SR9. Датчик SR9 играет ключевую роль в датчике расцепления ролика переноса, который также можно назвать датчиком K. 59.F0 Ошибка может быть устранена путем сброса тонера и узла фьюзера. Вы также можете попробовать оживить свое устройство HP. Кроме того, вы можете проверить наличие проблем в двигателе фьюзера, а также во внутреннем двигателе.

Далее мы перечислили все возможные причины и способы устранения ошибки принтера HP 59.F0. Мы рекомендуем вам читать больше вместе с нами.

Потенциальной причиной появления ошибки 59.F0 на вашем принтере HP может быть то, что ITB застрял и не может свободно вращаться. В дополнение к этому, могут быть некоторые проблемы с SR9.датчик. Оба этих компонента играют важную роль в функционировании принтера.

Вот список других причин этой ошибки:

  • Может возникнуть ситуация, когда передача отчуждения не удалась. Это может указывать на то, что ITB не может полностью вращаться.
  • Также может быть проблема с датчиком SR9, которую необходимо устранить.
  • Возможно, проблема связана с внутренним двигателем вашего принтера.

Исправления для кода ошибки 59.F0 на вашем принтере HP

Исправления этой ошибки включают сброс блока фьюзера и сброс тонера. Вы также можете попытаться правильно настроить ITB. Наряду с этим вы можете проверить правильность работы датчика. Эти простые действия помогут вам лучше всего устранить ошибку с вашего печатающего устройства.

Если вы хотите узнать больше об этих исправлениях, читайте дальше.

Исправление 1:

Сброс узла фьюзера

Одним из простых способов устранения этой ошибки является сброс узла фьюзера. Вы можете сбросить блок фьюзера и тонера, выключив принтер HP. Если вы подключили какой-либо сетевой фильтр, обязательно снимите его перед включением принтера.

Мы перечислили пошаговые инструкции, чтобы вы могли легко выполнить этот метод. Вы можете найти их ниже:

  • Выключите устройство HP на несколько минут.
  • Если к принтеру подключен какой-либо сетевой фильтр, снимите его.
  • Через некоторое время включите принтер.
  • После восстановления работоспособности принтера HP перезагрузите блок фьюзера, переустановив его.
  • Запустите проверку датчика в режиме контроля датчика, чтобы убедиться, что отключение первичной передачи работает правильно.
  • Выполнить отчуждение.

После выполнения всех действий сделайте пробную печать, чтобы проверить качество печати. Ошибка была бы устранена с помощью этого исправления.

Исправить 2:

Сброс ITB

Чтобы исправить ошибку 59.F0 принтера HP M477, проверьте все внутренние соединения ITB, такие как соединение и датчик. Кроме того, необходимо убедиться, что ITB и PCA контроллера постоянного тока правильно подключены. Если все соединения стабильны, сбросьте ITB.

Для сброса ITB можно выполнить следующие шаги:

  • Откройте правую дверцу принтера.
  • Возьмитесь за синие рычаги и потяните узел ремня переноса на себя под углом вниз.
  • Продолжайте вытягивать ремень, пока не высвободятся две большие ручки.
  • Теперь возьмитесь за большие ручки на узле ленты переноса и продолжайте тянуть ленту переноса, пока она не будет полностью удалена.
  • Установите новую ленту переноса в обратном порядке.
  • Не прикасайтесь к поверхности ремня переноса во время его установки.
  • Для сброса «Настройка нового комплекта переноса» перейдите в «Панель управления» и нажмите кнопку «Домой».
  • Откройте меню «Администрирование» и нажмите «Управление расходными материалами».
  • Выберите опцию «Остальные расходные материалы», а затем выберите «Новый набор для переноса».
  • Выделите слово «Да» с помощью клавиш со стрелками, а затем нажмите «ОК».

После успешной замены ремня переноса можно выполнить полную калибровку. Это помогает правильно настроить цветовые тона, барабаны и цветовую плоскость.

Исправление 3:

Проверка ITB

Вы можете проверить ITB и флажок вручную, повернув шестерню ITB, чтобы исправить ошибку принтера HP 59. F0. Проверьте наличие каких-либо колебаний при вращении белой шестерни ITB. Если шестерня и флажок работают нормально, проверьте датчик SR9. Вы найдете датчик в полости ITB на панели управления. Нажмите кнопку «Домой» и проведите вниз, чтобы выделить меню «Диагностика», чтобы продолжить.

Мы написали все инструкции, связанные с этим методом ниже:

  • Вращение шестерни «ITB».
  • Проверьте наличие колебаний флажка во время вращения белой шестерни.
  • Если есть какие-либо повреждения флага, вы можете заменить «ITB».
  • Если «ITB» не поврежден, проверьте «Датчик SR9».
  • «Датчик SR9» будет расположен внутри «полости ITB» в «панели управления». Нажмите кнопку «Домой» и перемещайтесь вниз, чтобы выделить меню «Диагностика» с помощью клавиш со стрелками.
  • Нажмите кнопку «ОК».
  • Выберите опцию «Ручной тест датчика» и нажмите «ОК».

Отпустите флаг SR9, который должен находиться внутри полости ITB. Проверьте дисплей, и вы получите ответ датчика, когда вы нажмете флажок. Датчик будет переключаться между 0 и 1. Если этого не произойдет, вам может потребоваться заменить датчик.

Исправление 4:

Сброс настроек принтера HP

Если ошибка принтера HP 59.F0 по-прежнему не устранена, то вы можете попробовать сбросить настройки вашего устройства по умолчанию. Восстановление их до состояния по умолчанию сделает ваше устройство таким же хорошим, как новое. Затем возьмите образец печати, чтобы убедиться, что проблема устранена.

Резюме

Внимательно прочитав эту статью, вы узнали о различных причинах появления ошибки принтера HP 59.F0. Причиной возникновения этой ошибки может быть проблема с внутренним двигателем. Другой вероятной причиной возникновения этой проблемы может быть неудачное отчуждение передачи из-за неполной ротации ITB и флага. Также может быть проблема с датчиком. Исправления для этой проблемы включают сброс настроек принтера до значений по умолчанию. Сброс узла фьюзера и ITB также является одним из исправлений для устранения этой ошибки.

Как сверлить керамогранитную плитку видео: Как и чем сверлить керамогранитную плитку в домашних условиях: коронки и сверла

Как сверлить керамогранит


Примерно так выглядит сверление керамогранита


Керамогранит – очень популярный строительный материал. Его основные преимущества – твёрдость и выдающаяся износостойкость, из-за которой его очень любят использовать как напольное покрытие в местах с высокой посещаемостью. В таких популярных местах, как торговые центры, даже керамическая напольная плитка со временем истирается, и её приходится менять. Керамогранит служит гораздо дольше. Также он используется для отделки фасадов – да, тяжеловат, но зато выглядит красиво, и к тому же капризы погоды ему не страшны. Влагу он практически не впитывает, и служит десятилетиями. 


Столкнуться с этим материалом можно на многочисленных городских лестницах – наверное, сейчас это самый массовый вариант отделочного материала для ступеней. Правда, «столкнуться» можно и в буквальном смысле – наиболее распространенные сорта керамогранита под дождем или снегом становятся скользкими, как лёд. Это характерный пример неправильного выбора материала: существуют более подходящие для такого применения сорта материала, но рабочие при выборе обычно такими тонкостями не заморачиваются. Им потом по этой лестнице не ходить. А вот посетители магазинов или, например, банков вынуждены ступать как по тонкому льду, держась за поручень. Проблема решается простым путём: нужно прикрепить к краям ступеней специальные резиновые полоски или коврики, не позволяющие обуви скользить. Это простое и эффективное решение, но чтобы выполнить эту задачу, керамогранит придётся просверлить. И вот здесь всплывает вторая его особенность – он крайне плохо поддаётся обработке.


Керамогранит – материал очень твёрдый и потому хрупкий. Ударь его посильнее молотком – разлетится на куски, как и всякая керамическая плитка или стекло. Но если со стеклом и плиткой достаточно легко справляются каплевидные свёрла с твердосплавными наконечниками, то перед керамогранитом они бессильны. Только алмаз, только хардкор!


Существуют специальные свёрла (часто их называют коронками) по керамограниту. Принципиально они схожи: как правило, это нечто вроде трубки, на один из краёв которой тем или иным способом (гальваническим, или вакуумной пайкой) нанесён алмазный слой. Изредка встречаются коронки с алмазосодержащими сегментами, конструктивно они не отличаются от «больших» алмазных коронок, предназначенных для установок алмазного сверления. Но суть от этого не меняется, применяют их так же, как и «обычные». Принято также различать два вида свёрл (коронок) – для сухого и мокрого сверления.


Нюансы «мокрого» сверления


Мокрое сверление предполагает постоянное наличие воды в зоне контакта сверла и обрабатываемого материала. Большой поток не нужен, достаточно очень тонкой струйки, а то и отдельных капель. Многие производители сверл предлагают также и специальные устройства для подачи воды. Они необходимы, когда нужно сверлить плитку, уже наклеенную на стену. Если же плитка лежит горизонтально, то в крайнем случае можно обойтись подручными средствами, даже медицинским шприцем. Буквально – сверлить нужно в луже. Контроль осуществляется визуально, причём он очень прост: если из-под сверла идёт тонкий поток мутной воды с взвесью керамогранитной пыли – всё в порядке. Если пошла полусухая пыль – немедленно останавливаем работу и подливаем воду. Чтобы угробить «мокрое» сверло работой в сухом режиме, достаточно нескольких секунд.


Комментарий о технике безопасности


Работа с водой накладывает ограничения на выбор подходящего инструмента. Известные мировые бренды (Bosch, DeWALT, Hilti, Metabo и т.д.) прямо указывают на упаковках, что работать можно только аккумуляторным инструментом, применение сетевого запрещено из-за ненулевой вероятности поражения электрическим током.


Особенности процесса


Тестирование рабочего инструмента


Коронка отличается от обычного спирального сверла тем, что «не умеет» центрироваться. Если её просто приставить к поверхности плитки, как мы делаем при сверлении древесины или металла, и включить дрель, то наше алмазное сверло будет елозить туда-сюда, но заглубляться в выбранной точке мы его не заставим. Зато поверхность материала поцарапаем до потери товарного вида. Не правда ли, веселенькая перспектива? Особенно если вас наняли повесить полочку в пафосной ванной, отделанной дорогущим коллекционным материалом, где каждая плитка подбирается индивидуально и едва ли не доставляется клиенту в отдельной шкатулке из ценных пород дерева курьером в белых перчатках? Чтобы не «попасть», нужно подходить к работе очень аккуратно. На самом деле сложного ничего нет. Итак, вот схема действий:

  • Организуем подачу воды в зону сверления. Если сверлим стену – используем специальные устройства для подачи и задержки воды в нужной точке. Если пол – те же устройства или помощника, льющего воду. Если вдруг, храни Вас небо, потолок (случаи, как известно, бывают разные) – берём специальное сверло для сухого сверления (о них ниже).
  • Устанавливаем сверло в аккумуляторный шуруповерт, ставим рекомендованную производителем сверла скорость вращения патрона. Рекомендации обычно приведены на упаковке. Они могут быть разными. Например, Bosch указывает «до 1500 об/мин», а Hilti – 1500-2200 об\мин.
  • Подносим вращающееся сверло под острым углом к поверхности заготовки. Ни в коем случае не прямо! То есть начинаем засверливаться не всей рабочей поверхностью сверла сразу, а узким «серпиком». При таком режиме на поверхности материала появляется сначала узкая дуговидная царапина, наподобие молодого месяца, но никак не полное кольцо. Этот режим позволяет засверливаться очень аккуратно. Исключая царапины. Важно также, чтобы сверло не было сильно изношенным. Первый признак износа – это неожиданный «увод» сверла в сторону при засверливании под углом. Такой оснасткой ещё можно работать долго, но там, где внешний вид поверхности после сверления не имеет решающего значения. «Там, где не видно» — запросто, а вот для дизайнерской ванной рекомендуем всегда держать в запасе новенькое высококачественное сверло.
  • Когда «полумесяц» уже достаточно заметен, начинаем потихоньку «раскачивать» дрель, сохраняя прежний острый угол. То есть задняя часть инструмента описывает окружность, как будто продольная ось движется по поверхности конуса, направленного вершиной вниз. Это называется «сверление с раскачкой». На этом этапе мы превращаем «полумесяц» в кольцо. Работать нужно очень аккуратно. С новыми сверлами проблем обычно не возникает, особенно если они высококачественные. А вот изношенное может подкинуть сюрприз, особенно в тот момент, когда вы пытаетесь прорезать перемычку и замкнуть кольцо.
  • Кольцо замкнуто, поверхность вокруг не повреждена? Отлично – можно считать, что полдела сделано. Теперь продолжаете сверлить под углом, с раскачкой, без сильного давления на инструмент. Для хорошего сверла достаточно небольшого давления руками, дополнительно к весу инструмента. На финальном этапе нужно быть особенно аккуратным – если давить чрезмерно, то есть риск расколоть плитку. Поэтому ещё раз: НЕ ДАВИТЬ!
  • Дальнейший процесс обычно проходит вполне предсказуемо. Когда кольцо замкнуто, то даже сильно изношенное сверло уже никуда из него не денется. При этом продолжаем «раскачку», переходить к давлению всей рабочей поверхностью сверла одновременно не стоит. Досверливаем до конца, вытаскиваем сверло, вынимаем из него керн. Можно переходить к следующему отверстию.


Почему раскачку нужно сохранять на всём этапе сверления? Это очень просто. При таком положении сверла на керамогранит давит только небольшая часть сверла, и удельное давление в точке контакта гораздо выше, чем если бы была задействована вся рабочую поверхность. То есть при такой технологии работа идёт эффективно и без сильного давления. Попробуете сверлить прямо – усилие нужно будет гораздо больше, можно расколоть плитку. Кроме того, сверление с раскачкой – это ещё и оптимальный тепловой режим. Для алмаза самое опасное – это перегрев. Он нагревается при контакте с керамогранитом, но когда сверло наклонено под острым углом, быстро выходит из контакта, и пока несётся по своей «карусели» на следующий оборот, успевает охладиться – ведь он фактически движется в ванной с водой. А если вся кромка сверла постоянно прижата к материалу, то охлаждения не происходит, идёт постоянный нагрев, и ресурс сверла резко сокращается. Так что раскачка – это не только снижение производственных рисков и повышение эффективности работы, но ещё и значительная экономия!


Для сухого сверления отлично подойдёт Bosch easyDry


Нюансы «сухого» сверления


При отделке фасадов керамогранитом приходится сверлить огромное количество отверстий. Здесь важна скорость, и возиться с подачей воды обычно некогда. Поэтому используют специальные сверла, предназначенные для сухого сверления. Это в первую очередь Bosch easyDry, аналогичного назначения продукты есть у Messer.


Сверла Bosch easyDry отличается от прочих предельно толстым хвостовиком – зафиксировать его можно только в патроне с максимальным диаметром зажима 13 мм. Хвостовик полый, внутрь залито обычное оливковое масло. Торцы заткнуты съёмными колпачками. Вода такому сверлу не нужна, охлаждение осуществляется маслом. Именно оливковым, потому что у него температура кипения выше, чем у подсолнечного.


Технология работы таким сверлом проста. Зажимаем сверло в патроне, снимаем нижний колпачок, засверливаемся под углом и сверлим с раскачкой, как и «мокрыми» сверлами. При этом следим за цветом шлама – он должен быть серым, а не белым. То есть более тёмным, чем сам керамогранит (это верно для светлой плитки). Это означает, что масло поступает, и тепловой режим сверла оптимальный. Если вдруг в процессе работы замечаете, что шлам поменял цвет и резко посветлел – немедленно останавливайтесь. Масло или закончилось, или перестало поступать в зону сверления из-за того, что канал забило шламом. Необходимо или долить масло, или прочистить канал, это может увеличить ресурс сверла в несколько раз. Вообще в процессе работы имеет смысл периодически проверять уровень масла (забавно звучит, не правда ли – уровень масла в сверле), при необходимости доливать. Благо что менять его не надо.


 

Как сверлить керамогранит? Советы от эксперта

Сегодня керамогранит укладывают не только на пол, но и на стены,  используют  для отделки интерьеров и экстерьеров, и даже изготавливают из него мебель. Такая популярность обусловлена его уникальными техническими характеристиками: минимальное водопоглащение, высокая износостойкость, морозостойкость и особая прочность.

Описанные выше свойства влияют на специфику работы с материалом и требуют от мастера использование правильного инструмента. Если с резкой керамогранита справится практически каждый, то просверлить в нем отверстие с такой же легкостью, как в керамической плитке, получится не сразу.

Совместно с мастером по укладке плитки Максимом Неклюдовым мы подготовили для вас несколько рекомендаций по сверлению керамогранита, которые помогут облегчить рабочий процесс и получить качественный результат. Сверлить керамогранит станет проще!

ЧЕМ СВЕРЛИТЬ КЕРАМОГРАНИТ  

Чаще всего сверление керамогранита осуществляется с помощью алмазных коронок с гальваническим напылением и спеченных кольцевых алмазных сверл.

Существует два вида алмазных коронок: для сухого реза (без подачи воды) и для мокрого реза (с подачей воды).

Особенности коронок для мокрого реза: такие  коронки используются с шуруповертом и с одновременной подачей воды в область сверления. Особенность таких коронок в том,  что алмаз имеет гораздо меньший сегмент, который необходимо охлаждать при помощи воды (вода имеет не только функцию охлаждения, но и вывода шлама из отверстия). Меньший сегмент алмаза  дает более аккуратный чистовой рез, практически без сколов.

Для сверления необходимо использовать электродрель с регулировкой оборотов или шуроповет. Начинать и завершать сверление нужно на минимальных оборотах. А вот основной процесс выполняется  на средних оборотах. Главное не спешить.

View this post on Instagram

Отверстие 20мм в керамограните . #укладка_плитки_в_деталях #отверстия_в_плитке

A post shared by Dmitriy Drozdov (@instabur.pro) on

Особенности коронок для сухого реза: обычно такие коронки используются с УШМ (угловая шлифовальная машина, в народе «болгарка»)  и имеют большой сегмент алмазов. С их помощью можно достаточно быстро проделать отверстия в керамограните, но из-за большого сегмента алмаза на кромке могут образоваться небольшие сколы. Это не является проблемой, поскольку подобные отверстия, как правило, перекрываются заглушками или декоративными чашками.

Важно знать, что ресурс такой коронки меньше по сравнению с коронками для мокрого реза, поэтому  рекомендуем использовать УШМ (она же болгарка) с регулировкой оборотов. Это позволить избежать перегрева и сгорания  алмазов, а соответственно, коронка не выйдет из строя раньше времени.

 СОВЕТЫ ПО СВЕРЛEНИЮ КЕРАМОГРАНИТА

 

1. Отверстия в керамограните лучше делать с лицевой стороны, чтобы не допустить сколов кромки.

2.Для удобства можно работать со специальной дрельной стойкой, потому что тогда отверстие получится ровным, или можно воспользоваться специальным кондуктором.

3.Сверление следует производить на ровном, стабильном основании, не допуская вибрации плитки. Она должна плотно прилегать к основанию (фанера, плотный пенопласт, гипсокартон).

4.Не рекомендуется сверлить ударной дрелью, поскольку она способна повредить материал. Не допускать чрезмерного нажима, коронка должна равномерно и  плавно стачивать керамогранит.

5.Сверло следует направлять только вертикально и на низких оборотах.

6.Сверление необходимо производить исключительно во влажной среде, с постоянным охлаждением коронки. Для этого необходимо использовать пульвилезатор, или в месте сверления сформировать ванночку из пластилина постоянно добавляя в неё воду.

Сверление керамогранита не представляет особых сложностей, если использовать правильные инструменты и соблюдать несложные правила работы.

Поделиться:

Как сверлить керамогранит

Независимо от того, являетесь ли вы профессиональным установщиком ванных комнат или увлеченным мастером, устанавливающим новую вешалку для полотенец на стену, знание того, как сверлить керамогранит, — это вызов, который вам придется решать. встретится в какой-то момент. Если вы только что закончили новую облицовку ванной или кухни, следующая задача — повесить новую ванную или кухонную утварь. Последнее, что вы хотите сделать, это повредить или треснуть плитку или неаккуратно просверлить отверстие, которое не совпадает с оборудованием должным образом. Еще одним важным фактором в наши дни, когда очень твердый керамический керамогранит становится все более и более популярным, является выбор сверла, которое действительно успешно просверлит плитку.

Цель этого блога — дать небольшое представление о том, как сверлить керамогранит и другие типы плитки, успешно и точно просверливая аккуратное отверстие во всех типах напольной и настенной плитки, не вызывая повреждений.

Следуйте пяти приведенным ниже правилам, чтобы получить пошаговое руководство по сверлению плитки:

  1. Медленно и уверенно выигрывает гонку.
  2. Убедитесь, что сверло не изношено и не затупилось.
  3. Никогда не давите слишком сильно; пусть сверло сделает свою работу.
  4. Никогда не используйте ударную или перфораторную дрель – только плоскую вращающуюся.
  5. Используйте направляющую или шаблон для максимальной точности.

Использование правильного типа сверла является очевидным требованием; Есть три основных типа на выбор: наконечник со стрелой, многоцелевое или алмазное сверло.

Стреловидные сверла и универсальные сверла — отличный недорогой вариант, если вы сверлите только более мягкую плитку. Сравнение двух; разница в производительности очень мала. Для разовых работ я бы порекомендовал многоцелевое сверло, так как после завершения задачи вы сможете использовать сверло для обработки широкого спектра других материалов позднее. Многоцелевые сверла также хорошо работают с кирпичом, блоками, деревом, пластиком и даже листовой сталью, тогда как сверла со стрелой можно использовать только для плитки и стекла. Для действительно прочной плитки есть только один вариант – алмаз. На видео ниже показано сравнение трех вариантов сверления отверстия диаметром 6 мм в плитке из стеклокерамического керамогранита.

Если вы внимательно посмотрите на два сверла, которые не справились со своей задачей, то увидите, что воронение произошло из-за значительного накопления тепла. Оператор мог бы продолжать бурение еще много минут или даже часов, и задача так и не была бы выполнена. Жизненно важно, чтобы наконечник сверла оставался холодным, но как это сделать? Использование воды является очевидным решением, но поддерживать влажность вертикального участка не так просто. Вы можете попробовать иметь миску с холодной водой, чтобы время от времени окунать биту в нее, но это может быть настоящей болью, а также дает «жидкий раствор», который может окрасить затирку для плитки — не идеальный вариант! Снижение скорости сверления помогает свести к минимуму накопление тепла, но ключом к впечатляющим характеристикам сверла Maxitek Dry Diamond является не только высокая концентрация очень абразивных алмазных частиц, но и инновационное использование сухого парафина, который заполняет сверло. полый центр сверла. Этот воск затем диспергируется в процессе бурения, образуя сухую смазку и эффективную охлаждающую жидкость, что позволяет использовать алмазные коронки на более высоких скоростях бурения. Сухие алмазные сверла Maxitek можно использовать не только для сверления керамической и керамогранитной плитки, но и для гранита, мрамора и камня.

Последней ключевой областью, которую необходимо охватить, является точность отверстия. Последнее, что вам нужно, это то, что отверстия для крепления не совпадают должным образом. Старый трюк, чтобы остановить «блуждание» при использовании наконечника стрелы или многоцелевого сверла, — это наклеить малярную ленту на поверхность плитки. Это может решить проблему до некоторой степени, но не всегда устраняет несоосность. Идеальное решение — использовать направляющую для сверления; либо подходящую направляющую для всасывания, либо просто сделайте свою собственную! Если вы регулярно сверлите плитку, имеет смысл инвестировать в подходящую направляющую для всасывающего сверления — она довольно недорогая и прослужит вам долгие годы. В качестве альтернативы можно сделать свой собственный из старого обрезка дерева, но это требует особой осторожности при надежном и точном удерживании на месте. На сравнительном видео вы увидите, что алмазные сверла можно использовать без направляющей, начав процесс сверления под углом, а затем выпрямив его, чтобы завершить отверстие. После большой практики это, безусловно, вариант, но для оптимальной точности я всегда рекомендую использовать направляющую.

После того, как вы выполнили задачу по сверлению чистого и аккуратного отверстия в плитке, последним моментом, который следует рассмотреть, является использование подходящего сверла и крепления для завершения работы в основании за плиткой. Обычно это обычные строительные материалы, такие как кирпич, блоки или гипсокартон. В большинстве случаев обычно используются обычные пластиковые заглушки или легкие крепления для полостей, но не перетягивайте крепление — это еще одна потенциальная причина повреждения или растрескивания плитки.

ФИНАНСИРОВАНИЕ ДО 3 ЛЕТ ДОСТУПНО

Распределите стоимость с помощью финансирования от Klarna при заказе на сумму более 99 фунтов стерлингов с НДС.

Узнайте больше

Пакет поддержки электроинструментов

Дополнительная гарантия в качестве стандартной для некоторых электроинструментов.

Узнайте больше

Ремонт инструмента

Мы соберем, отремонтируем и вернем вам его как новый.
Узнать больше

Открыть торговый счет

Получите доступ к эксклюзивным торговым ценам и многому другому, подав заявку сегодня.
Узнайте больше

Подпишитесь на уведомления о предложениях и обновлениях, которые будут приходить прямо на ваш почтовый ящик

Синхронизация сведений о клиенте

Как просверлить отверстие в плитке за 4 простых шага

Как просверлить отверстие в плитке за 4 простых шага

  1. Angi
  2. Solution Center
  3. Remodeling

By YinYang via iStock / Getty Images

Сверление керамогранита — это простой проект «сделай сам», который можно выполнить за пару часов, выполнив четыре простых шага

Получите предложения от трех профессионалов!

Введите почтовый индекс ниже и найдите лучших профессионалов рядом с вами.

Попытка выяснить, как просверлить плитку, может показаться пугающей, если вы никогда не делали этого раньше, но на самом деле это довольно простой проект «сделай сам». Если у вас есть пара свободных часов, несколько простых инструментов и желание прочитать эти простые шаги, вы сможете просверлить чистое красивое отверстие в кратчайшие сроки.

  • Сложность проекта: 3/5

  • Необходимое время: 1-2 часа

  • Необходимые инструменты: Электродрель, уровень, рулетка, карандаш или маркер, губка и ведро с водой, силиконовый герметик, алмазный наконечник сверло, шурупы, искатель шпилек

Стоимость самостоятельного сверления отверстия в керамограните по сравнению с наймом профессионала

Средние цены на разнорабочих варьируются от 60 до 120 долларов в час , что не включает транспортные расходы и расходы на материалы . Если вы выполняете сверление самостоятельно, все, за что вам нужно заплатить, — это стоимость инструментов, многие из которых у вас, вероятно, уже есть.

Самым дорогим инструментом, необходимым для проекта, является дрель, стоимость которой обычно начинается от $40 . Также полезен искатель стад, который вы можете купить по цене от до 15  долларов. Вам также понадобятся сверла с алмазными наконечниками для проекта, которые обычно стоят от 7 до 10 долларов США .

Остальные необходимые инструменты не должны стоить вам больше, чем 10 долларов , но есть вероятность, что у вас уже есть некоторые из них, такие как ведро, губка и карандаш. Независимо от того, решите ли вы сделать это своими руками или нанять профессионала по ремонту ванной комнаты, все зависит от вашего уровня комфорта с домашними проектами и электроинструментами.

1. Используйте сверло с алмазным наконечником

Керамогранит должен быть прочным и долговечным, и это здорово, но это также означает, что для него не следует использовать стандартное сверло. Даже если на упаковке вашего стандартного сверла указано, что его можно использовать для твердых материалов, таких как кирпич, вам все равно не следует использовать его для керамогранита. Это связано с тем, что биту легко поскользнуться и повредить плитку, что может означать дорогостоящий ремонт плитки в ванной комнате.

Вместо этого используйте сверло с алмазным наконечником, которое можно найти в любом хозяйственном магазине. Правильно названные биты с алмазным наконечником имеют наконечник, покрытый алмазами, которые могут безопасно отшлифовать вашу керамогранитную плитку, чтобы создать аккуратное и чистое отверстие. Эти биты выделяют много тепла, поэтому они поставляются с влагозащитными элементами, которые помогают сохранять биту прохладной.

2. Измерьте и отметьте керамогранит

smuay — stock.adobe.com

Измерьте область, в которой вы сверлите, с помощью маркера или карандаша, чтобы отметить точные места, где вы планируете сверлить. Использование уровня при измерении поможет убедиться, что ваши отверстия ровные.

Если вы устанавливаете что-то, что должно быть достаточно прочным, например, поручни для душа, вам следует просверлить деревянные балки, также известные как шпильки, за стеной, иначе поручни могут выпасть при использовании. Вы можете использовать искатель шпилек, чтобы найти эти балки.

При сверлении керамогранита сверло может легко соскользнуть, но вы можете использовать клейкую ленту. Отметив области, где вы планируете сверлить, наклейте на отметку кусок малярной ленты. Эта лента обеспечит дополнительное трение, которое поможет предотвратить скольжение сверла.

3. Просверлите отверстие в керамограните

После разметки мест для сверления самое время приступить к сверлению плитки. Во-первых, заполните водоудерживающую часть биты, чтобы она оставалась прохладной. Но имейте в виду, что этого кусочка часто недостаточно для полного охлаждения биты, поэтому полезно также иметь под рукой губку и ведро с прохладной водой.

Если во время сверления вы заметили, что из сверла поднимается пар, намочите губку и промокните кончик сверла, чтобы охладить его. Только следите за тем, чтобы вода не попала на моторизованную часть сверла.

Когда у вас есть губка и вода, вы можете начать сверлить плитку с легким, но постоянным давлением. При бурении важно не торопиться. Запустите дрель на низкой скорости и наберитесь терпения. Чтобы пробить глазурованную поверхность керамогранита, может потребоваться довольно много времени, но если вы попытаетесь поторопиться, вы рискуете создать вибрации, которые повредят плитку.

4. Высушите и заклейте отверстия в плитке

После сверления отверстий вы должны высушить всю поверхность. Затем возьмите силиконовый герметик и распылите его на отверстия, чтобы сделать их водонепроницаемыми. Силикон не растворяется в воде, поэтому он может помочь предотвратить попадание воды туда, где этого быть не должно.

Теперь, когда отверстия водонепроницаемы силиконом, вы можете взять шурупы и все, что вы устанавливаете, и прикрутить их к стене. Только будьте осторожны, чтобы не перетянуть винты, так как это может привести к растрескиванию плитки. После того, как вы прикрепите что-либо к стене, подождите около 24 часов, прежде чем использовать его, чтобы у силикона было достаточно времени для затвердевания.

Разновидность черных металлов: Черные металлы, их свойства, особенности и то что стоит знать

Черные металлы, их свойства, особенности и то что стоит знать

Металлы разделяются на цветные и черные. Черные металлы, по сути – это железо, имеющее в себе различное количество углерода, а также отличающиеся кристаллической решетки. К черным металлам относят стали и чугуны, которые в свою очередь имеют достаточно большое количество основных классов. При производстве чугунов и сталей различных типов, используют именно черные металлы, добываемые из металлических руд. В экономике металлов черные металлы составляют более 90%, а это указывает на их широкое распространение. От процентного содержания углерода зависит, какие свойства приобретет материал — чугунов или сталей. Для повышения качества черного металла, используются легирующие добавки (другие металлы и сплавы, а также химические элементы), которые улучшают свойства сплавов и придают им нужный оттенок характеристик в зависимости от его применения. Распространенными легирующими добавками являются:

  • медь;
  • кремний;
  • хром;
  • никель.


Классификация черных металлов

В большинстве случаев, классификация черных металлов построена на основании разделения элементов по их химическому составу и свойствам. Содержание легирующих элементов определяет железо и его сплав. В свою очередь, определенное процентное содержание углерода в сплаве указывает что это — чугун или сталь. Так чугуны содержат более 1,7% углерода, а стали от 0,2 до 1,7% углерода. Классификация черных металлов подразумевает разделение на следующие классы:

  • железные металлы;
  • тугоплавкие;
  • урановые;
  • щелочноземельные;
  • редкоземельные.

Также классификация черных металлов подразумевает отделение сталей легированных и нелегированных, которые еще называют углеродистыми. К углеродистым сталям относятся стали, в которых углерод является основным компонентом, при этом примеси на свойства металла не оказывают особого значения. Легированные имеют в наличие один или несколько легируемых элементов, которые оказывают огромное влияние на свойства стали. /Легированные стали очень широко применяется для изготовления ответственных деталей, несущих большую нагрузку, испытывающих разный температурный режим, сильное фрикционное воздействие. Применение такой стали распространенно в машиностроении, тракторостроении, тяжелой промышленности и в других областях.




Виды черных металлов

Виды черных металлов из стали имеют большое применение. Однако все виды стали по себе разные и имеют свое предназначение, и область применения. Также различные виды черных металлов, в частности стали, пройдя термообработку, приобретают отличительные свойства. Многие сплавы хорошо поддаются прокатке, прессованию, успешно льются. Другие достаточно мягкие и их можно обработать вручную. Такие виды черных металлов как нержавеющая сталь, обладая нужными легирующими элементами, имеют очень высокую стойкость к коррозии, большую твердость и прочность. Данный вид стали успешно применяют в пищевой промышленности, медицине, для изготовления бытовых предметов, для производства турбин и др. Еще одним видом черного металла является чугун. Чугун – это сплав железа с углеродом и его содержание больше чем в стали. Так как чугун имеет хорошие литейные свойства, то его в основном используют для литых деталей. Чугун подразделяется на виды:

  • Чугун литейный;
  • Чугун передельный;
  • Чугун антифрикционный;
  • Ковкий чугун;
  • Чугун низколегированный;
  • Чугун высоколегированный;
  • Чугун с шаровидным графитом;
  • Чугун с вермикулярным графитом для отливок.

Литейный чугун используют для литья, этому хорошо способствует пластинчатый графит. Ковкий — обладает замечательной пластичностью, хорошо поддается ковке, откуда и взято название. Отдельные виды черного металла, к примеру, чугун шаровидным графитом, благодаря своей структуре шаровидного состояния, применяют в изготовлении деталей, имеющие очень высокое качество.

Черные металлы. Виды и свойства проката из черного металла

Какие металлы относятся к черным?

Что такое черные металлы хорошо знают как в частном, так и в промышленном строительстве зданий монолитно-каркасного типа. Ними армируется бетон, из них производят приборы и детали любой сложности. Данный прокат незаменим при сооружении мостов, сборке транспорта и прокладке линий связи.

Черные металлы это – это сплавы железа, чугун, а также стали с высоким содержанием углерода. Кроме того, для их производства применяются ферросплавы с добавкой цинка, меди, хрома, марганца, молибдена и прочих элементов. Изготавливают данную продукцию способами горячего или холодного прокатывания на специальных станах.

Черный металлургический прокат значительно выносливее к повышенным нагрузкам и прочнее, в сравнении цветным, существенно легче поддается обработке, чем нержавеющая сталь. По этим причинам он завоевал широкую популярность во множестве сфер народного хозяйства.

Разновидности черных металлов

Рассмотрим подробнее, что относится к черным металлам:

  1. Стали. Углеродистые, разного состава и обыкновенного качества.
  2. Ферросплавы. Это соединения железа с легирующими химическими элементами.
  3. Чугун. Есть несколько сортов, среди которых серый, высокопрочный и ковкий.

По форме поперечного сечения бывает: сортовой, фасонный, трубный, листовой и специальный металлопрокат.

Сортовой.

Наиболее распространенная и многочисленная категория чернометаллических изделий, включающая в себя:

  • гладкую и рифленую арматуру;
  • поковки;
  • круги;
  • квадраты;
  • дробь;
  • стружку.

Фасонный.

Среди видов этой группы:

  • балки и двутавры;
  • уголки;
  • швеллеры.

Больше всего задействуются при строительстве различного рода перекрытий.

Трубный.

Характеризуется диаметром в диапазоне 3…128 см при длине 3…12 м. Используется в целях транспортировки газообразных и жидких сред и бывает: электросварным или бесшовным; круглым либо профильным.

Листовой.

Плоский тонкий прокат прямоугольного поперечного сечения. Может обладать цинковым покрытием для лучшей защиты от коррозии. Выпускается в виде:

  • листов;
  • рулонов;
  • полос;
  • профнастила.

Его толщина, как правило, находится в пределах 4…160 мм. Благодаря своим универсальным размерам, этот вид незаменим в строительстве, машиностроении, кузнечном деле и прочих отраслях промышленности.

Нестандартный.

Сюда относятся всевозможные художественные изделия для оформления домов и ограждений участков (выгнутые прутья, подковы, шары, колеса и пр.).

Компания «АНЭП-Металл» предлагает черный металлопрокат по ценам производителя. В каталоге нашей компании можно найти все основные группы черного проката:

  • листы;
  • проволока;
  • стальные сетки;
  • трубы;
  • арматура;
  • прутки;
  • полосы;
  • поковки;
  • балки двутавровые;
  • швеллеры;
  • уголки.

Полный сортамент черных металлов представлен по этой ссылке.

Какие металлы относятся к черным? (Полное руководство)

Чтобы понять, какие металлы относятся к черным, важно знать разницу между черными и цветными металлами.

Проще говоря, черные металлы содержат железо, а цветные – нет, хотя у каждого из этих типов металлов есть свои свойства, которые определяют, для каких применений они лучше всего подходят.

Цветные металлы были впервые использованы примерно в 5000 г. до н.э., когда открытие меди ознаменовало конец каменного века и начало медного века, который позже перешел в бронзовый век с изобретением бронзы (сплав меди). и жесть). Черные металлы не использовались примерно до 1200 г. до н.э., когда началось производство железа, а затем и железный век.

Слово «черный» происходит от латинского слова «ferrum», что означает «железо». К черным металлам относятся сталь, чугун, а также сплавы железа с другими металлами (например, с нержавеющей сталью).

Содержание

Нажмите на ссылки ниже, чтобы перейти к разделу руководства:

  • Свойства
  • Примеры и использование
  • Заключение

Черные металлы обладают некоторыми общими свойствами, включая склонность к ржавчине и магнитные свойства. Список общих свойств черных металлов включает:

  • Прочный
  • Хорошая прочность на растяжение
  • Хорошая электропроводность
  • Низкая коррозионная стойкость
  • Цвет серебристый
  • Перерабатываемый
  • Обычно магнитный

Черные металлы могут включать широкий спектр различных легирующих элементов, включая хром, никель, марганец, молибден и ванадий, марганец. Эти легирующие элементы придают железным материалам различные свойства, которые позволяют использовать их в различных инженерных и других областях, включая инструменты, трубопроводы, контейнеры, столовые приборы и более крупные конструкции, такие как небоскребы.

Из-за различных свойств черных металлов они имеют множество применений, которые различаются в зависимости от используемого металла:

Нелегированные стали

Также известные как углеродистые стали, нелегированные стали используют углерод в качестве легирующего элемента . Эти стали содержат другие элементы, такие как марганец, кремний, сера и фосфор, но содержание этих элементов настолько мало, что они не влияют на свойства материала. Нелегированные стали классифицируются как имеющие низкое, среднее или высокое содержание углерода, и каждая из них имеет различные характеристики и методы обработки:

1. Низкоуглеродистая сталь

Низкоуглеродистые стали, также называемые мягкими сталями, содержат всего 0,05–0,25% углерода. Недорогие и ковкие, эти стали широко используются для таких изделий, как гайки и болты или поковки. Поверхностная твердость этих сталей может быть увеличена науглероживанием.

2. Среднеуглеродистая сталь

Среднеуглеродистые стали содержат 0,25–0,6% углерода. Это более высокое содержание углерода обеспечивает увеличение прочности и твердости по сравнению с низкоуглеродистыми сталями. Однако эти стали имеют пониженную пластичность по сравнению с низкоуглеродистыми сталями. Повышенное содержание углерода и марганца в среднеуглеродистых сталях означает, что их можно подвергать отпуску и закалке. Эти стали широко используются для изготовления компонентов автомобильной промышленности, таких как шестерни, оси и валы, но также подходят для использования на железной дороге.

3. Высокоуглеродистая сталь

Высокоуглеродистые стали содержат 0,6–1 % углерода и являются самыми прочными из нелегированных сталей. Эта прочность делает их идеальными для применений, требующих устойчивости к механическому износу, в то же время они хорошо сохраняют свою форму. С другой стороны, эти стали уступают низкоуглеродистым сталям по свариваемости, пластичности и ударной вязкости. Высокоуглеродистая сталь используется для изготовления пружин, лезвий, рельсовой стали, проволочных канатов, износостойких пластин, инструментов и многого другого.

Легированные стали и легирующие элементы

Легированные стали составляют еще одну подгруппу черных металлов, где каждый легирующий элемент оказывает свое влияние на свойства материала. Эти легирующие элементы включают хром, медь, никель и кремний, но их можно комбинировать для обеспечения ряда свойств. Вот свойства наиболее распространенных из этих легирующих элементов:

1. Хром

Хром используется для изготовления нержавеющей стали, при этом содержание хрома более 11% делает металлы устойчивыми к коррозии. Слой окисленного хрома поверх металла предотвращает контакт нижележащего металла с кислородом, тем самым значительно снижая вероятность коррозии. Хром также увеличивает твердость, прочность на растяжение, ударную вязкость и износостойкость металла.

2. Марганец

Марганец можно использовать в качестве легирующего элемента для предотвращения образования сульфидов железа, а также для повышения прочности при высоких температурах, улучшения пластичности и износостойкости. Марганец также может улучшить прокаливаемость за счет закалки, уменьшая опасность образования дефектов и делая металл более стабильным.

3. Никель

Никель при использовании с другими элементами может повысить пластичность и коррозионную стойкость. Например, смесь 18% хрома и 8% никеля создает чрезвычайно прочные нержавеющие стали.

4. Кремний

Кремний можно использовать для улучшения магнитных свойств металла, а также для повышения прочности и обеспечения эластичности в таких устройствах, как пружины.

5. Ванадий

Карбиды ванадия также ограничивают размер зерна металла, повышая пластичность легированного материала. Ванадий также улучшает прочность, твердость, износостойкость и ударопрочность. Однако при использовании в слишком больших количествах это может отрицательно сказаться на свойствах материала.

6. Молибден

Молибден хорошо влияет на стальные сплавы, работающие при высоких температурах. Он не только улучшает механические свойства, но и обеспечивает более высокую устойчивость к ржавчине и коррозии, а также усиливает действие других легирующих элементов.

7. Чугун

Чугун получают, когда содержание углерода 1,5-4% легируют железом. Другие элементы, включая кремний, марганец, серу и фосфор, будут присутствовать, но только в небольших количествах. Чугун хрупок, но обладает хорошей износостойкостью благодаря своей твердости. Его также легко отливать, он относительно дешев, имеет высокую прочность на сжатие и низкую температуру плавления.

Черные металлы, такие как литье и кованое железо или углеродистая сталь, известны своей прочностью на растяжение и долговечностью. В результате такие материалы, как углеродистая сталь, широко используются в строительной отрасли для возведения конструкций мостов и небоскребов.

Черные металлы также содержатся в транспортных контейнерах, трубопроводах, автомобилях, железных дорогах и ряде коммерческих и бытовых инструментов.

Высокое содержание углерода в черных металлах означает, что они подвержены ржавчине при воздействии влаги и поэтому обычно не подходят для таких применений, как водопроводные трубы. Кованое железо является исключением из этого правила, поскольку его чистота означает, что оно устойчиво к ржавчине, в то время как легирующие элементы, такие как хром в нержавеющей стали, также могут использоваться для предотвращения ржавчины.

Поскольку большинство черных металлов являются магнитными, они часто используются в электротехнике и двигателях, а также в других менее очевидных местах, например, на дверце холодильника, так что вы можете использовать магнит, чтобы прикрепить к ней список покупок!

Черные металлы используются уже тысячи лет и имеют широкий спектр различных применений, от самых больших конструкций до самых маленьких гаек и болтов.

Связанные часто задаваемые вопросы (FAQ)

Черные и цветные металлы | Примеры и списки металлов

В чем разница между черными и цветными металлами? В случае черных (феррум=железо) металлов основным металлом является железо. Они составляют большую часть металлов, используемых сегодня. Это стало возможным благодаря их свойствам, которые подходят для многих различных отраслей и вариантов использования.

Цветные металлы, с другой стороны, не включают железо. Это различие сделано потому, что оно влечет за собой определенные характерные изменения, которых нет у цветных металлов.

Свойства черных металлов

Черные металлы могут включать множество различных легирующих элементов. Некоторыми примерами являются хром, никель, молибден, ванадий, марганец. Они придают железным сталям свойства материала, которые делают их широко используемыми в машиностроении.

Список свойств черных металлов:

  • Прочный
  • Высокая прочность на растяжение
  • Обычно магнитный
  • Низкая коррозионная стойкость
  • Серебристый цвет
  • Перерабатываемый
  • Хорошие проводники электричества

Эти качества делают их пригодными для строительства долговечных небоскребов. Кроме того, они используются при изготовлении инструментов, автомобильных двигателей, трубопроводов, контейнеров, автомобилей, столовых приборов и т. д.

Примеры черных металлов

Все они имеют разные спецификации, что приводит к разнообразию применений. Чтобы дать лучший обзор, мы составили список черных металлов:

Нелегированные стали

Нелегированные стали также известны как углеродистые стали, потому что углерод является легирующим элементом. Да, название немного сбивает с толку, но именно так часто бывает в мире металлов. Хотя присутствуют и другие элементы, их содержание достаточно низкое, чтобы не влиять на свойства материала. Этими элементами являются сера, фосфор, кремний и марганец. Сера и фосфор действительно могут оказывать негативное влияние на качество стали, но опять же, не при таком низком содержании.

Хотя термин «нелегированные стали» редко упоминается в типичной машиностроительной компании как таковой, наши любимые конструкционные стали, такие как S235, S355 и т. д., принадлежат к этой группе.

Нелегированные стали классифицируются по содержанию углерода как низко-, средне- и высокоуглеродистые стали. Каждый из них имеет свое собственное использование, и характеристики различаются. Кроме того, различные методы лечения доступны соответственно.

Низкоуглеродистая сталь

Низкоуглеродистая или мягкая сталь содержит 0,05…0,25% углерода. Они довольно дешевы и очень хорошо подходят для операций гибки. Поверхностная твердость может быть увеличена за счет науглероживания.

Широко используются низкоуглеродистые стали с низкой стоимостью и пластичностью. Некоторые примеры включают болты и гайки, поковки, детали со средней нагрузкой и т. д.

Примеры низкоуглеродистых сталей: C10E/1.1121, C15E/1.1141

Среднеуглеродистая сталь

Среднеуглеродистые стали содержат 0,25…0,6% углерода. Более высокое содержание углерода увеличивает их прочность и твердость по сравнению с низкоуглеродистыми сталями. При этом снижается пластичность. Увеличение содержания углерода и марганца позволяет осуществлять отпуск и закалку.

Шестерни, валы и оси – все черные металлы

Среднеуглеродистые стали в основном используются для изготовления различных компонентов автомобильной промышленности, таких как шестерни, оси, валы, а также болты, гайки, винты и т. д. Стали с содержанием от 0,4 до 0,6% также подходят для всего. связанных с локомотивами и рельсами.

Примеры среднеуглеродистых сталей: C40E/1.1186, C60E/1.1221

Высокоуглеродистая сталь

Цифры содержания углерода для высокоуглеродистых сталей различаются в зависимости от различных источников. У некоторых есть больше подгрупп, в то время как другие останавливаются на высокоуглеродистых сталях, которые начинаются с содержания углерода 0,6% и заканчиваются примерно 1%. Мы пойдем со второй интерпретацией.

Это самые прочные материалы в этой группе, что делает их пригодными для применений, где требуется устойчивость к механическому износу материала. Еще одним качеством высокоуглеродистых сталей является их способность сохранять форму. Вот почему инструментальные стали имеют множество различных применений в области машиностроения.

Как недостаток, свариваемость, пластичность и ударная вязкость хуже, чем у сталей с меньшим содержанием углерода.

Стали также классифицируются по использованию. Инструментальные стали и высокоуглеродистые стали перекрывают друг друга.

Способность сохранять форму позволяет использовать их в качестве пружин. Другие варианты использования включают лезвия, рельсовую сталь, проволочные канаты, износостойкие пластины, все виды инструментов и т. д. стали составляют другую подгруппу черных металлов. Легирующими элементами стали являются хром, никель, кремний, медь, титан и т. д. Каждый из них по-своему влияет на свойства материала. Конечно, их обычно комбинируют, поэтому в конечных продуктах всего понемногу. Мы обсуждаем, как наиболее распространенные элементы влияют на результат.

Хром

Хром — элемент, ответственный за создание нержавеющей стали. Присутствие хрома на уровне выше 11% делает металл устойчивым к коррозии. Как обсуждалось в статье об износе материала, защита осуществляется за счет создания слоя окисленного хрома поверх металла. Это означает, что основной металл не вступает в контакт с кислородом, и опасность коррозии значительно снижается.

Таким образом, он готов к использованию без какого-либо защитного покрытия. Вы можете добиться отличного эстетического результата, выбрав правильную отделку поверхности из нержавеющей стали для своего применения.

Кроме того, хром также повышает прочность на растяжение, твердость, ударную вязкость, износостойкость и т. д.

Марганец

Марганец улучшает пластичность, износостойкость и прокаливаемость. Последнее осуществляется путем закалки, где значительное влияние оказывает марганец. Это уменьшает опасность образования дефектов во время процесса, делая его более стабильным.

Также устраняет образование вредных сульфидов железа, повышая прочность при высоких температурах.

Никель

Столовые приборы из нержавеющей стали помогают нам избежать привкуса ржавчины

Его основное назначение – повышение пластичности и коррозионной стойкости в сочетании с другими элементами, а именно с хромом. Когда содержание хрома составляет около 18%, а никеля — 8%, мы получаем чрезвычайно прочную нержавеющую сталь.

Силикон

Повышает прочность и обеспечивает эластичность пружин. Другим значительным эффектом является увеличение магнитных свойств металла.

Титан

Повышает прочность и коррозионную стойкость, ограничивает размер аустенитного зерна.

Ванадий

Образование карбидов ванадия ограничивает размер зерна. Это влияет на повышение пластичности материала.

Также повышает прочность, твердость, износостойкость и ударопрочность. Из-за его эффективности суммы должны быть низкими. В противном случае это может негативно сказаться на свойствах материала.

Молибден

Молибден оказывает большое влияние на стальные сплавы при высоких температурах. Он улучшает механические свойства, а также устойчивость к коррозии и действует как усилитель действия других легирующих элементов.

Чугун

Чугун представляет собой сплав железа и углерода с содержанием углерода от 1,5 до 4 процентов. Присутствуют и другие элементы, а именно кремний, марганец, сера и фосфор.

Все мы знаем тяжелую чугунную сковороду 40-летней давности на бабушкиной кухне.

Несмотря на то, что она хрупкая, ее твердость делает ее устойчивой к износу. Окончательная форма изделия из чугуна получается путем литья. Для этого процесса требуется лишь незначительная последующая обработка, позволяющая сформировать необходимую форму.

Свойства чугуна:

  • Отличная литейность
  • Относительно дешевый
  • Высокая прочность на сжатие
  • Хорошая износостойкость
  • Низкая температура плавления

Что такое цветной металл?

Цветные металлы не содержат железа. Они более мягкие и поэтому более податливые. Они используются как в промышленности, так и в эстетических целях — драгоценные металлы, такие как золото и серебро, являются цветными. На самом деле все формы чистых металлов, кроме чистого железа, являются цветными.

Свойства цветных металлов

Преимущества цветных металлов позволяют использовать их во многих областях вместо железа и стали.

Свойства цветных металлов:

  • Высокая коррозионная стойкость
  • Простота изготовления – обрабатываемость, литье, сварка и т. д.
  • Отличная теплопроводность
  • Отличная электропроводность
  • Низкая плотность (меньшая масса)
  • Красочный
  • Немагнитный

Список цветных металлов

Опять же, мы собираемся предоставить некоторую информацию о каждом металле и его свойствах. Примеры цветных металлов:

Медь

При окислении медь зеленеет

Медь довольно широко распространена в промышленности. Добавьте сплавы латуни (медь и цинк) и бронзы (медь и олово), и вы уже увидите множество применений меди. Если нет, мы можем вам помочь. Для инженеров-механиков наиболее известными вариантами использования могут быть подшипники скольжения и втулки.

Тем не менее, свойства меди и медных сплавов допускают большее количество применений:

  • Высокая теплопроводность – теплообменники, нагревательные сосуды и приборы и т. д.
  • Высокая электропроводность – используется в качестве электрического проводника в электропроводке и двигателях
  • Хорошая коррозионная стойкость – красивая, но дорогая кровля
  • Высокая пластичность – делает материал очень легко формуемым и подходящим для изготовления статуй

Алюминий

С инженерной точки зрения, очень особенный и важный металл. Может быть не так полезен в повседневном применении из-за цены, но его сочетание малого веса и отличной обрабатываемости делает его популярным металлом в яхтах, самолетах и ​​многих автомобильных деталях.

Алюминий также является основным металлом во многих сплавах. Наиболее известными марками алюминия, вероятно, являются дюралюминий, Y-сплав и магналий.

Алюминий обладает следующими свойствами:

  • Устойчивость к коррозии
  • Хороший проводник тепла и электричества (но хуже, чем у меди) – в сочетании с пластичностью и ковкостью в некоторых случаях заменяет медь
  • Высокая пластичность и малый вес
  • Становится твердым после холодной обработки, поэтому требуется отжиг

Лазерная резка алюминия требует опыта и подходящего оборудования. Поэтому тщательно выбирайте субподрядчика для производства.

Свинец

Свойства свинца

Для обычного человека свинец может звонить в колокол, связанный с пулями (теперь они без свинца) и газом (имеющим пометку «неэтилированный»). Хотя сначала его добавляли в топливо для уменьшения детонации двигателя, при испарении в атмосферу оно оказалось очень вредным для здоровья.

Кузнечная сварка металла: Кузнечная сварка — основные особенности и способы

Что такое кузнечная сварка? Полное руководство для начинающих

Кузнечная сварка — это, по сути, самый древний способ соединения двух кусков металла вместе. Некоторые утверждают, что она существует уже почти 4 000 лет, начиная с того времени, когда люди научились выплавлять железо из железной руды, что, вероятно, первоначально было сделано в Турции.

Что такое кузнечная сварка?

Кузнечная сварка — это процесс, при котором два куска металла нагреваются и скрепляются вместе, как правило, с помощью молота. В отличие от большинства современных методов сварки, металлы не расплавляются. В наше время кузнечная сварка обычно является автоматизированным процессом.

В большинстве статей о кузнечной сварке используются довольно сложные технические термины, что означает, что вам придется прочесть много дополнительной литературы, чтобы понять, что происходит.

В этой статье мы постараюсь изложить все максимально доступно для обывателя. Кузнечная сварка — это очень весело и удивительно интересно.

Чем кузнечная сварка отличается от сварки плавлением

Большинство современных видов сварки основаны на плавлении. Другими словами, металл расплавляется до жидкого состояния. Энергия сосредотачивается в строго локализованной области.

Кузнечная сварка выполняется, пока оба куска металла остаются твердыми. При этом металл в ходе процесса не становится жидким. Тепло обычно прикладывается к очень большой площади, часто ко всей заготовке.

Вместо плавления, при котором материалы расплавляются в жидкое состояние, диффузионное соединение в твердом состоянии при кузнечной сварке происходит по-другому:

  • Нагретый металл становится более пластичным, что в основном означает, что он более податлив и поддается формовке.
  • Приложенное давление (обычно от удара молотком) заставляет молекулы соединяться вместе, пока они не соединятся в один цельный фрагмент.

Таким образом, нагревая металл, мы позволяем двум частям идеально прилегать друг к другу, пока атомы сами не смешаются и не соединятся благодаря диффузии.

Кузнечная сварка обычно выполняется, когда металл находится где-то между 60-70% от температуры плавления металла (хотя технически можно выполнять кузнечную сварку при 50-90%). Обычно сталь при таком нагреве имеет ярко-желтый цвет. Это позволяет металлу пластически деформироваться (поддаваться формовке), чтобы получить контакт, необходимый для диффузии.

Помимо того, что сам процесс отличается, результаты кузнечной сварки также отличаются от того, что вы обычно видите при современной сварке плавлением:

Металл, сваренный кузнечной сваркой (если она выполнена правильно), является непрерывным и однородным. Вы не увидите шва или другого вида соединения при шлифовке или полировке, в отличие от обычной сварки. Если все сделано правильно, он становится одним цельным куском. Хотя добиться такого хорошего результата нелегко.

При более традиционных методах сварки вы получаете зону плавления только там, где непосредственно проходит сварной шов, а присадочный материал не идентичен основному материалу. А деталь держится только на самом сварном шве. В отличие от кузнечной сварки, при которой прочно соединяются все соединяемые поверхности. В зависимости от типа соединения, кузнечная сварка может быть значительно прочнее многих других методов.

Однако следует отметить, что существует еще несколько интересных видов сварки, которые могут иметь схожий с кузнечной сваркой результат. Например, сварка трением — распространенный способ соединения двух разных типов металла вместе, как в случае с большими спиральными сверлами. Высокоуглеродистая и низкоуглеродистая деталь вращаются друг против друга на высоких оборотах, затем прикладывается давление, что приводит к быстрому нагреву металла.

Вращение останавливается и два куска стали при сплавляются вместе. Именно поэтому некоторые сверла имеют более высокоуглеродистую, твердую сталь на режущей кромке и более жесткий, менее хрупкий хвостовик.

В некоторых отношениях этот процесс очень похож на кузнечную сварку.

Какие металлы можно подвергать кузнечной сварке?

Наиболее распространенными металлами, которые можно сваривать кузнечной сваркой, являются сталь и железо. Алюминий и титан также хорошо поддаются кузнечной сварке. Как правило, нержавеющая сталь, медь и ее сплавы (латунь, бронза) не поддаются кузнечной сварке.

Однако это не означает, что кузнечная сварка невозможна. Mokume gane (произносится как мо-ку-май га-най) — это японский вид многослойной обработки металла, при котором используются такие металлы, как золото, серебро и медь, для получения узорчатых многослойных деталей, которые традиционно использовались для декоративных элементов на мечах.

В результате получилась древесная зернистость, похожая на дамасскую сталь. На самом деле, Mokume gane переводится как что-то вроде «древесно-зернистый металл». Сегодня вы можете найти интересные современные украшения из этого материала, которые в последние годы становятся все более популярными.

Прочна ли кузнечная сварка?

В некоторых случаях кузнечная сварка может быть даже прочнее, чем сварка плавлением. В идеально выполненном кузнечном шве сам шов так же прочен, как и исходный материал. Современные цепи по-прежнему обычно свариваются кузнечной сваркой.

Однако есть много вещей, которые могут пойти не так, и ослабить сварной шов. Хотя, это относится к любому виду сварки. Ничто не является по-настоящему нерушимым.

Например, если на свариваемых поверхностях есть какие-либо загрязнения (грязь, окалина и т.д.), то сварной шов будет ослабленным.
Если детали неправильно подогнаны молотком, могут образоваться участки, которые расслаиваются и впоследствии могут расколоться.

Если внешняя сторона сварного шва не выровнена и не обработана должным образом, могут возникнуть очаги напряжения, которые могут растрескаться.

Так является ли кузнечная сварка прочной? Может быть.

Различные виды соединений кузнечной сварки

Соединения при кузнечной сварке обычно продумываются несколько иначе, чем при сварке MIG. Это связано с тем, что прочность достигается другим способом.

Кузнечная сварка полагается на максимальный контакт с поверхностью. Это означает, что для каждого соединения необходимо продумать, как обеспечить максимальный контакт между соединяемыми деталями.

Вот несколько примеров:

В приведенном выше примере видно, что, добавив выемку мы можем увеличить площадь поверхности соединения, что положительно скажется на соединении.

Почему кузнечная сварка не распространена?

Причина, по которой кузнечная сварка не так распространена, как раньше, заключается в том, что это сравнительно медленный процесс, который не подходит для всех областей применения, и для его применения требуется значительное количество навыков.

Как правило, свариваемый предмет должен помещаться в кузницу для нагрева. Это может затруднить кузнечную сварку больших деталей или предметов неудобной формы.

Кроме того, требуется время, чтобы нагреть деталь до температуры кузнечной сварки. Сравните это с дуговой сваркой в вашем гараже, которая требует лишь переключения выключателя питания и установки зажима заземления.

Однако для некоторых областей применения кузнечная сварка является идеальным решением.

Например, в топорах хорошего качества долото состоит из двух разных видов стали. Основная часть долота (головки топора) изготовлена из низкоуглеродистой стали, а режущая кромка — из высокоуглеродистой.

Это позволяет получить прочный топор, который отлично держит кромку, а также не требует больших затрат из-за стоимости высокоуглеродистой стали.

Кузнечная сварка обеспечивает наиболее надежное соединение этих двух сталей, превращая их, по сути, в один цельный кусок.

Для чего используется флюс?

Флюс используется для защиты материала от контакта с кислородом во время кузнечной сварки. Он также может удалить некоторые примеси и помочь вам получить более чистый сварной шов.

Одним из наиболее распространенных видов флюса является бура, также известная как борат натрия. Она обычно используется в качестве бытового чистящего средства или усилителя стирального порошка, поэтому ее довольно легко найти.

Насколько сложно научиться кузнечной сварке?

Кузнечная сварка — это определенно не то, что нужно пробовать в первый раз, когда вы берете в руки молот, но это то, что обычно практикует кузнец среднего уровня. Конечно, все зависит от того, что вы пытаетесь сварить кузнечным способом, и от того, какую кузницу вы используете.

Одна из самых распространенных рекомендаций — просто найти ближайшие кузнечные курсы и посетить их. За один день вы, вероятно, узнаете больше, чем за несколько недель 10-минутных уроков на YouTube и самостоятельной работы.

технология процесса, способы, необходимое оборудование, плюсы и минусы

Кузнечная сварка – это форма неразъемного соединения, которое возникает под воздействием внешнего давления на две предварительно нагретые детали. Другими словами, под действием высоких температур части железных заготовок переходят в пластическое состояние, их совмещают, а давление создается ударами молота.

Содержание

  • 1 Какие ГОСТы регламентируют
  • 2 Действующие
  • 3 Где применяется
  • 4 Процесс кузнечной сварки
  • 5 Способы кузнечной сварки
  • 6 Необходимое оборудование
  • 7 Плюсы и минусы

Особенность кузнечной сварки: она подходит для соединения низкоуглеродистых и конструкционных сталей, в которых содержание углерода не превышает 0,3%. Если процент будет выше, сварка материала практически невозможна.

Какие ГОСТы регламентируют

До 2009 года кузнечная сварка регламентировалась документом ГОСТ 2601-84 «Сварка металлов. Термины и определения основных понятий».

В этой версии документа кузнечная сварка определяется, как «печная сварка, при которой осадка выполняется ударами молота». ГОСТ был введен в действие от 29.02.84. В октябре 1996 года вышло переиздание с изменениями. Документ утратил силу с 01.07.2010г.

Действующие

Разновидности сварки сейчас регламентируют:

  1. ГОСТ Р ИСО 17659-2009 «Сварка. Термины многоязычные для сварных соединений».
  2. ГОСТ Р ИСО 857-1-2009 «Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 1. Процессы сварки металлов. Термины и определения».

Оба ГОСТа введены в действие от 04.08.2009.

Первый документ дает определение общего раздела – сварки давлением. Это «сварка, осуществляемая приложением внешней силы и сопровождаемая пластическим деформированием сопрягаемых поверхностей, обычно без присадочного металла». В примечании уточняется, что «сопрягаемые поверхности допускается нагревать, чтобы облегчить получение соединения» (ИСО 857-1).

А вот второй ГОСТ дает описание именно кузнечной сварки в пункте 4.1.6.12. Оно звучит: «кузнечная сварка — это сварка давлением, при которой заготовки нагреваются в печи, а шов получается в результате ударов молотом или приложения другой импульсной силы, достаточной для пластической деформации сопрягаемых поверхностей».

Где применяется

Кузнечная сварка (иначе ее называют сварка ковкой) появилась более 2000 лет назад и долгое время являлась единственным способом неразъемного соединения металлических деталей. С появлением более современных способов сварки этот метод потерял популярность. В промышленных масштабах его не используют, но в частных мастерских по-прежнему применяют.

Для чего ее используют сегодня:

  1. Скульпторы, кузнецы, арт-мастерские отдают ей предпочтение в художественной ковке, в создании дизайнерских объектов и конструкций из металла. Она требует минимум специального оборудования и дает интересный визуальный эффект.
  2. Она подходит для срочного кустарного ремонта несоответствующих деталей машин.
  3. В кузницах ее применяют для изготовления сельскохозяйственного инвентаря (плуги, топоры и т. д.).
  4. При изготовлении водосточных труб небольшого размера. Редкий случай, когда сварка давлением применяется в производстве. В основном это прерогатива ручной ковки и частных мастерских.
  5. Кузнечная сварка – единственный способ соединения слоев в заготовках для кованого холодного оружия. В редких случаях детали доспехов делают из нескольких слоев стали. И применяют этот метод для подготовки многослойных заготовок.

Кузнечная сварка требует очень много сил и времени, а результат напрямую зависит от мастерства кузнеца.

Процесс кузнечной сварки

Шаг 1. Очищение.

Процесс начинается с подготовки свариваемой поверхности. Качественное соединение возможно, только если с поверхности заготовок будут удалены оксидные пленки и другие загрязнения.

Шаг 2. Нагрев заготовок.

Для этого используется горн или муфельная печь. Лучший вариант топлива – древесный уголь или кокс. В них очень маленький процент серы, которая снижает прочность шва. Но чаще всего применяют обычный каменный уголь. Желательно, чтобы процент серы не превышал 1%, а золы — 7%. Обратите внимание на размер угля. Он должен быть не слишком крупным и хорошо просеянным. Не стоит спешить отправить металл в печь. Важно подождать, когда уголь качественно разгорится, чтобы из него выгорела большая часть серы.

Концы заготовок нагревают до значений, превышающих температуру ковки. Низкоуглеродистую сталь доводят до 1350 — 1370˚С. Ее отличительная особенность – ослепительно белый цвет каления. Для материалов с повышенным содержанием углерода (например, сталь У7) нужна температура 1150°С. Она даст белый с желтоватым оттенком цвет каления.

При сваривании заготовок, сталь которых различается, нагрев нужно начинать с той, где меньше содержание углерода – впоследствии ее температура будет выше. Через некоторое время следует начать нагрев второй заготовки с большим количеством угля.

Шаг 3. Использование флюса. При работе с высокими температурами происходит активное образование окалины. Есть риск пережога металла. Чтобы избежать этого, используют флюс. Им посыпают заготовку в момент нагрева до 950 — 1050°С. Состав флюса бывает различный:

  1. Мелкий речной песок. Обязательно промытый, отделенный от глины и примесей, хорошо просушенный и просеянный.
  2. Силикатный песок и сода. Использовались раньше, сейчас состав не очень популярен. Некоторые мастера применяют перемолотый стеклянный бой для имитации этого состава.
  3. Речной песок и бура. Бура – тетраборат натрия (Na2B4O7) — составляет около 10%. Также имеет название «Borax». Смесь необходимо прокалить, чтобы максимально избавиться от воды в составе. Этот вариант действеннее, чем один песок. Бура лучше шлакуется и очищает металл. Если уголь плохо очищен и дает много шлака, использование этого вещества просто необходимо! В экстренной ситуации буру можно заменить солью.
  4. Чистая бура. Многие кузнецы используют ее отдельно из-за высокой температуры плавления песка.

Примерная стоимость сварочного флюса на Яндекс.маркет

Толстый слой флюса затрудняет работу и прогрев. Поэтому любой состав нужно наносить тонким слоем.

Покрывать деталь флюсом нужно на значительном расстоянии от огня, чтобы смесь не расплавилась в процессе.

При нагреве маленьких заготовок удобнее не посыпать флюсом, а раскаленным концом воткнуть в песок или другую смесь. Для этого состав должен находиться в металлической емкости. Потом заготовку возвращают в огонь и продолжают нагрев.

Шаг 4. Сварка.

После достижения необходимой температуры заготовки достают и очищают от шлака. Детали стыкуют или накладывают друг на друга, после чего наносят легкие и частые удары. При этом остатки флюса со шлаком выдавливаются наружу шва. Поверхности стыка в этот момент плотно прижимаются, и это защищает их от окисления. Процесс заканчивают частыми и сильными ударами от середины к краям. Это позволяет избежать непроваров, трещин, пузырьков, что в итоге увеличивает прочность всей поковки. Важно уделить внимание не только месту сварки, но и проковать участки, к нему прилегающие.

Способы кузнечной сварки

Кузнечная сварка бывает:

  1. Внахлест.
  2. Вразруб.
  3. Встык.
  4. Вращеп.

Необходимое оборудование

Для кузнечной сварки необходимо:

  1. Горн или печь.
  2. Наковальня.
  3. Кузнечные клещи.
  4. Молоты (от слесарного молотка до пневматического молота).

View this post on Instagram

Вот и добрался до кузницы. Собрал тело секиры с лезвием, прогрел, закрепил, затем вварил кузнечной сваркой и хорошенько простучал. После обрезал вылезшие излишки металла и подрихтовал форму на роге наковальни. Вроде получается симпатично… Теперь нужно расширить всад и придать форму бойку на обухе секиры.
#VaryagCraft #dyiAlmaty #КовкаАлматы #Секира #CraftAlmaty #СкандинавскаяСекира #Кузнечнаясварка

A post shared by Данил Светлаков (@varyag_craft) on

Плюсы и минусы

Недостатки кузнечной сварки:

  1. Обеспечивает относительно невысокую надежность соединения.
  2. Малопроизводительна, требует больших затрат сил и времени.
  3. Не подходит для производственных масштабов.
  4. Пригодна для сварки не всех видов металла.
  5. Требуется мастер высокой квалификации для качественного результата.

Преимущества кузнечной сварки:

  1. Увеличивает стоимость изделия.
  2. Является единственным способом получения некоторых материалов (например, дамасская сталь, мокуме, слоеные стали).
  3. Создает колоритный внешний вид изделия.
  4. Иногда используется для сварки заготовок большого размера.
  5. Этот вид сварки легко освоить.
  6. Требует минимум специального оборудования.

Руководство для начинающих по кузнечной сварке

перейти к содержанию

BlacksmithingMetal

Кристин Арцт

Руководство для начинающих по кузнечной сварке

Что такое кузнечная сварка?

Кузнечная сварка — это процесс, используемый для соединения двух кусков металла путем нагревания их до высокой температуры и последующего сбивания их вместе. Кузнечная сварка, разработанная в средние века, является одним из древнейших способов соединения металлов. Кузнечная сварка – необходимая техника и бесценный навык для кузнеца. Это произошло из-за необходимости соединить маленькие кусочки металла, чтобы сформировать большой кусок металла. С практикой кузнечная сварка требует зрительно-моторной координации, скорости и внимания к деталям. Это также требует от кузнеца понимания идеальной температуры свариваемого материала.

Для чего используется кузнечная сварка?

Кузнечная сварка используется для создания более прочного металла путем соединения отдельных кусков металла для создания более крупного или более длинного изделия. Это традиционный метод изготовления цепей, мечей, железнодорожных костров и ворот в кузнице. Он также используется при создании посуды и сельскохозяйственного инвентаря. Кузнечная сварка, дающая кузнецу возможность выковывать разные типы металлов в один, является универсальным и важным навыком в кузнечном деле.

Защита при кузнечной сварке






    Постоянный токНапряжение сетиСтоимость ₽
    DEKO DKWM200A LCD Advanced20 — 200 A200 — 230 В3840
    Eurolux IWM-20510 — 205 A160 — 260 В3900
    Quattro Elementi A 19010 — 190 A198 — 242 В4285
    Сварог REAL ARC 200 (Z238N)15 — 200 A160 — 270 В9000
    РЕСАНТА САИ-190К10 — 190 A140 — 240 В4920
    Aurora ВЕКТОР 200020 — 200 A1. 60 — 5 мм6100
    Fubag IR 200 3140330 — 200 A150 — 240 В5760
    КАЛИБР СВИ-280 от 20 до 280А 230 В5280

    Марка припояСостав
    % от общей массы
    Температура плавления
    ˚С
    Прочность
    при растяжении кг/мм
    Область применения
    Сплав ВудаОлово — 12,5
    Свинец — 25
    Висмут — 50
    Кадмий — 12,5
    68,5Для пайки и лужения деталей, чувствительных к перегреву, для изготовления предохранителей, токсичен
    Сплав
    д Арсе
    Олово — 6,9
    Свинец — 45,1
    Висмут — 45,3
    79Для пайки и лужения деталей, чувствительных к перегреву, для изготовления предохранителей
    ПОСВ-50
    Сплав Розе
    Олово — 25
    Свинец — 25
    Висмут — 50
    94Для пайки и лужения деталей, чувствительных к перегреву
    ПОСВ-33Олово — 33,4
    Свинец — 33,3
    Висмут — 33,3
    130Для пайки деталей из меди, латуни, константана с герметичным швом
    ПОС-61 (третник)Олово — 61
    Свинец — 39
    1904,3Для пайки и лужения токоведущих частей из меди, латуни и бронзы с герметичным швом
    ПОС-61МОлово — 61
    Свинец — 37
    Медь — 2
    1924,5Для лужения и пайки тонких медных проводов и печатных проводников
    ПОС-90Олово — 90
    Свинец — 10
    2204,9Для лужения и пайки посуды для пищи и медицинских инструментов
    ПОС-40Олово — 40
    Свинец — 60
    2383,8Для лужения и пайки контактных поверхностей в радиоаппаратуре и деталей из оцинкованной стали
    ПОС-30Олово — 30
    Свинец — 70
    2663,2Для лужения и пайки деталей из меди, ее сплавов и стали
    ПОС-10Олово — 10
    Свинец — 90
    2993,2Для лужения и пайки контактных поверхностей в радиоаппаратуре
    Авиа — 1Олово — 55
    Цинк — 25
    Кадмий — 20
    200Для пайки тонкостенных деталей из алюминия и его сплавов, токсичен
    Авиа — 2Олово — 40
    Цинк — 25
    Кадмий — 20
    Алюминий — 15
    250Для пайки тонкостенных деталей из алюминия и его сплавов, токсичен

    Наименование флюсаСостав
    % от общего объема
    Область применения флюсаСпособ приготовления флюсаУдаление остатков флюса
    Канифольные не активные флюсы
    Канифоль светлаяКанифоль светлая — 100Пайка меди и ее сплавов легкоплавкими припоямиГотов к использованиюСпиртом или ацетоном, кистью
    Спирто-канифольныйКанифоль — 20
    Спирт — 80
    Пайка меди и ее сплавов легкоплавкими припоями в труднодоступных местахРастворить в этиловом спирте порошок канифоли
    Глицерино-канифольныйКанифоль — 6
    Глицерин -14
    Спирт — 80
    Герметичная пайка меди и ее сплавов легкоплавкими припоями в труднодоступных местахРастворить в этиловом спирте порошок канифоли, затем добавить глицерин
    Канифольные активные флюсы
    Канифольный хлористо-цинковыйКанифоль — 24
    Хлористый цинк — 1
    Спирт — 75
    Пайка цветных и драгоценных металлов, ответственных деталей из чёрных металловРастворить в этиловом спирте смешанные порошки канифоли и хлористого цинкаАцетоном, кистью
    Канифольный хлористо-цинковый
    (флюс паста)
    Канифоль — 16
    Хлористый цинк — 4
    Вазелин — 80
    Пайка повышенной прочности цветных и драгоценных металлов, ответственных деталей из чёрных металловСмешать порошки канифоли и хлористого цинка с техническим вазелином
    Кислотные активные флюсы.
    Хлористо-цинковыйХлористый цинк — 25
    Соляная кислота — 1
    Вода — 75
    Пайка деталей из чёрных и цветных металловКислоту медленно вливают в посуду до ¾ ее высоты с кусочками цинка, когда перестанут выделения пузырьки водорода, флюс готовПромывка водой или раствором питьевой соды в воде, кистью
    Канифоль — 16
    Хлористый цинк — 4
    Вазелин — 80
    Флюс паста. Пайка повышенной прочности цветных и драгоценных металлов, ответственных деталей из чёрных металловСмешать порошки канифоли и хлористого цинка с техническим вазелином
    Канифоль — 24
    Хлористый цинк — 1
    Спирт — 75
    Пайка цветных и драгоценных металлов, ответственных деталей из чёрных металловРастворить в этиловом спирте смешанные порошки канифоли и хлористого цинка
    ФИМОртофосфорная кислота (плотность 1,7) — 16
    Спирит этиловый — 1,6
    Вода — остальное
    Пайка меди, серебра, константана, платины, нержавеющей стали, черных и других металловКислоту медленно вливают в посуду и затем добавляют спиртПромывка водой, кистью

    Фото Тип продукта Товар Бюджет Где найти
    HandyFlux

    Handy Flux, банка на 7 унций с кисточкой | СОЛ-950. 01

    $

    Посмотреть на Амазоне

    Состав для травления Sparex

    Sparex Granular Dry Acid Compoud No.2 10 унций.

    $

    Посмотреть на Амазоне

    Флюс Припа

    Flux Bocianelli Prip от Griffith 16Oz

    $

    Посмотреть на Амазоне

    Борная кислота

    1 фунт гранулированного порошка борной кислоты — 99,9% чистого безводного — многоцелевой — 1 фунт мешок — Ecoxall Chemicals

    $

    Посмотреть на Амазоне

    Изопропиловый спирт

    Лебединый изопропиловый спирт, 99%, Пинта, 16 унций

    $

    Посмотреть на Амазоне

    Паяльный блок

    Твердый угольный блок-5-1/2 «x 2-3/4» x 1-1/4 «теплоотражающий инструмент для изготовления ювелирных изделий, инструмент для пайки рабочей поверхности

    $

    Посмотреть на Амазоне

    Флюс для легких условий эксплуатации

    Batterns Самопротравливающий паяльный флюс 16 унций.

    $

    Посмотреть на Амазоне

    99999999999999998888888

    888888888

    6

    . 0686  

    9696969696969696969696969696969696969696969696969696969696969696

    .0674

    — 906

    — 106 8

    .

    До
    Вкл.
    ФУНДАМЕНТАЛЬНОЕ ВЕРХНЕЕ ОТКЛОНЕНИЕ (es) IT01 до IT16
    a b c cd d e ef ф fg g h js
    0 3 -270 -140 -60 -34 -20 -14 -10 -6 -4 -2 0 ITn/2
    3 6 -270 -140 -70 -46 -30 -20 -14 -10 -6 -4 0 ITn/2
    6 10 -280 -150 -80 -56 -40 -25 -18 -13 -8 -5 0 ITn/2
    10 14 -290 -150 -95   -50 -32   -16   -6 0 ITn/2
    14 18 -290 -150 -95   -50 -32   -16   -6 0 ITn/2
    18 24 -300 -160 -110   -65 -40   -20   -7 0 ITn/2
    24 30 -300 -160 -110   -65 -40   -20   -7 0 ITn/2
    30 40 -310 -170 -120   -80 -50   -25   -9 0 ITn/2
    40 50 -320 -180 -130   -80 -50   -25   -9 0 ITn/2
    50 65 -340 -190 -140 -10086 -100 -10096666868686 -1009666686 -1008
    68686
    -10 0 ITn/2
    65 80 -360 -200 -150   -100 -60   -30   -10 0 ITn/2
    80 100 -380 -220 -170 -120896 -120896 -120 -120 -120   -12 0 ITn/2
    100 120 -410 -240 -180   -120 -72   -36   -12 0 ITn/2
    120 140 -460 -260 -200   -145 -85   -43   -14 0 ITn/2
    140 160 -520 -280 -210   -145 -85   -43   -14 0 ITn/2
    160 180 -580 -310 -230   -145 6 7 909 6 — 5

    674

    -43   -14 0 ITn/2
    180 200 -660 -340 -240   -170 -100   -50   -15 0 ITn/2
    200 225 -740 -380 -260   -170 70 70   -50   -15 0 ITn/2
    225 250 -820 -420 -280   -170 -100   -50   -15 0 ITn/2
    250 280 -920 -480 -300   -190   -56   -17 0 ITn/2
    280 315 -1050 -540 -330   -190 -110   -56   -17 0 ITn/2
    315 355 -1200 -600 -360   -210 -125   -62   -18 0 ITn/2
    355 400 -1350 -680 -400   -210 -125   -62   -18 0 ITn/2
    400 450 -1500 -760 -440   -230 -135   -68   -20 0 ITn/2
    450 500 -1650 -840 -480   -230 -135   -68   -20 0 ITn/2

    Таблица ниже: Основное нижнее отклонение для вала от «j» до «zc» (от 0 мм до 500 мм).
    Основное отклонение от IT01 до IT16 для «m» до «zc».

    1 206 6740674

    Свыше До
    Вкл.
    ФУНДАМЕНТАЛЬНОЕ НИЖНЕЕ ОТКЛОНЕНИЕ (ei)
    j5/j6 j7 k4-k7 (вкл.) прочее k m n pr

    с т у у х у у за за за
    0 3 -2 -4 0 0 2 4 6 10 14   18   20   26 32 40 60
    3 6 -2 -4 1 0 4 8 15 19   23   28   35 42 50 80
    6 10 -2 -5 1 0 6 10 15 19 23   28   34   42 52 67 97
    10 14 -3 -6 1 0 7 12 18 23 28   33   40   50 64 90 130
    14 18 -3 -6 1 0 7 12 18 23 28   33 39 45   60 77 108 150
    18 24 -3 -8 2 0 8 15 22 28 35   41 47 54 63 73 98 136 188
    24 30 -3 -8 2 0 8 15 22 28 35 41 48 55 64 75 88 118 160 218
    30 40 -4 -10 2 0 9 17 26 34 43 48 60 68 80 94 112 148 200 274
    40 50 -4 -10 2 0 9 17 26 34 43 54 70 81 97 114 136 180 242 325
    50 65 -5 -12 2 0 11 20 32 41 53 66 87 102 122 144 172 226 300 405
    65 80 -7 -12 2 0 11 20 32 43 59 75 102 120 146 174 210 274 360 480
    80 100 -9 -15 3 0 13 7

    8 243

    0674

    51 71 91 124 146 178 214 258 335 445 585
    100 120 -9 -15 3 0 13 23 37 54 79 104 144 172 210 254 310 400 525 690
    120 140 -11 -18 3 0 15 27 43 63 92 122 170 202 248 300 365 470 620 800
    140 160 -11 -18 3 0 15 27 43 65 100 134 190 228 280 340 415 535 700 900
    160 180 -11 -18 3 0 15 27 43 68 108 146 210 252 310 380 465 600 780 1000
    180 200 -13 -21 4 0 17 31 50 77 122 166 236 284 350 425 520 670 880 1150
    200 225 -13 -21 4 0 17 31 50 80 130 180 258 310 385 470 575 740 960 1250
    225 250 -13 -21 4 0 17 31 50 84 140 196 284 340 425 520 640 820 1050 1350
    250 280 -16 -26 4 0 20 34 56 94 158 218 315 385 475 580 710 920 1200 1550
    280 315 -16 -26 4 0 20 34 56 98 170 240 350 425 525 650 790 1000 1300 1700
    315 355 -18 -28 4 0 21 37.

    390 475 590 730 900 1150 1500 1900
    355 400 -18 -28 4 0 21 37 62 114 208 294 435 530 660 820 1000 1300 1650 2100
    400 450 -20 -32 5 0 23 40 68 126 232 330 490 595 740 920 1100 1450 1850 2400
    450 500 -20 -32 5 0 23 40 68 132 252 360 540 660 820 1000 1250 1600 2100 2600

    Таблица ниже: основное верхнее отклонение для вала от «d» до js; Нижнее отклонение для вала от «k» до «u» (от 500 мм до 3150 мм)

    Свыше До
    Вкл.

    Устройство для автоматической подачи проволоки: Механизм для подачи проволоки: купить в каталоге устройств подачи сварочной проволоки, цены от производителя

    Автоматические разматывающие и подающие устройства для катанки большого диаметра

    Многократные волочильные станы непрерывного волочения
    ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ВОЛОЧИЛЬНЫЙ СТАН ОДНОКРАТНОГО ВОЛОЧЕНИЯ

    ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КАЛИБРОВАННОЙ ПРОВОЛОКИ И ПРУТКОВ
    ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА АРМАТУРНОЙ ПРОВОЛОКИ
    ВЫПРЯМЛЕНИЕ И РЕЗКА ПРОВОЛОКИ
    ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ СНЯТИЯ ФАСКИ
     ГИБКА ПРОВОЛОКИ И  ПРУТКОВ 
    УСТРОЙСТВА АВТОМАТИЧЕСКОЙ ПОДАЧИ КАТАНКИ
    НАМОТОЧНЫЕ УСТРОЙСТВА для ПРОВОЛОКИ
    ВСПОМОГАТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

     

    Устройство автоматической размотки и подачи катанки большого диаметра RGO/RGV

    Оборудование специально разработано для сокращения времени простоя при подаче катанки больших диаметров. В состав оборудования входят автоматический размотчик катанки с правильным механизмом и узел заточки переднего конца бунта катанки (узел скальпирования). Это оборудование может работать в составе одной линии волочения совместно с вертикальным волочильным станом однократного волочения.

    Автоматический размотчик катанки большого диаметра RGOУзел заточки конца катанки (скальпирующее устройство) RGV

    Область применения и преимущества автоматического подающего устройства

    Это оборудование специально разработано для сокращения времени простоя при подаче катанки больших диаметров. Основные преимущества устройств серии RGO / RGV:

    • На стандартном оборудовании время загрузки катанки большого диаметра вместе с заточкой составляет около 30 минут, однако при использовании этого автоматического оборудования время загрузки и подготовки катанки сокращается до 4 минут.
    • От автоматической подачи до прижима и захвата, выпрямления, обточки катанки, а затем и до подачи катанки на выводной волокодержатель или на другое последующее оборудование — вся утомительная работа выполняется в полуавтоматическом режиме.
    • Моторизованное вращающееся основание обеспечивает непрерывную подачу катанки для повышения эффективности производства. Одна штанга для поддержания автоматической подачи и альтернативная штанга для подготовки катанки, находящейся в режиме ожидания для подачи.
    • Увеличение эффективности операций до 7 раз при подаче и обточке.

    Спецификация устройства автоматической размотки и подачи катанки большого диаметра RGO/RGV

    Модель оборудованияRGO/RGV-20RGO/RGV-30RGO/RGV-36RGO/RGV-45
    Диапазон диаметров подаваемой катанкиØ22 мм ~ 9 ммØ32 мм ~ 10 ммØ36 мм ~ 25 ммØ45 мм ~ 37 мм
    Источник питания380 В / 50 Гц / 3 фазы переменного тока (по согласованию с Покупателем)
    Устройство размоткиинверторный двигатель мощностью 7.5 л.с.;
    Устройство скальпированияинверторные двигатели мощностью 3 л.с. и 1 л.с.
    Мотор подачи смазки1/2 л. с.
    Насос гидравлического привода5 л.с.
    Вес бунта катанкидо 3000 кг

    arw-black-uarw-black-darw-black-larw-black-r

    Последовательность операций

    Подача
    конца катанки
    Прижим гидравлическим
    прижимным роликом
    Выпрямление
    катанки

    Заточка конца
    катанки

    Подача на выводной
    волокодержатель

    Состав оборудования

    • Узел подачи катанки:
      • Автоматическая подача.
      • Педаль управления для ручного режима подачи / постоянной подачи вперед / постоянной реверсной подачи.
      • Ролики подачи катанки контролируются автоматически с помощью гидравлических цилиндров.
      • Управляется с помощью портативного пульта дистанционного управления.
    • Узел прижима конца катанки: 3 комплекта гидравлической системы.
    • Узел правления катанки: правильные ролики по направлению осей «X», «Y». Гидравлический контроллер цилиндра включает 2 комплекта правильных роликов
    • Гидравлическая тележка: сборщик стружки (1 комплект).
    • Устройство скальпирования катанки (обточки конца катанки):
      Особенности:
      • Высокая скорость съема стружки: за 1 минуту обтачивает 1 м катанки.
      • Формирует ровный гладкий закругленный конец катанки для ввода в канал оправки.
      • Цифровая настройка диаметра катанки и глубины съёма стружки. Система управления автоматически регулирует скорость вращения и подачи.

      Устройство скальпирования катанки включает в себя:

      • Сегментное поперечное зажимное устройство для фиксирования катанки (1 комплект).
      • Комплект из 3 направляющих колес: на зажимном устройстве, на передней и задней сторонах токарного (поворотного) инструмента.
      • Левая и правая сторона имеют по одному комплекту гидравлических цилиндров для центрирования. Это значительно повышает скорость обточки и улучшает округлость конца катанки.
      • В токарном (поворотном) инструменте уникальной конструкции используется редукторный электродвигатель, увеличивающий скорость инструмента и подающего лезвия.
      • Четыре лезвия токарного инструмента регулируются одновременно.
      • Гидравлическая система автоматически перемещает лезвия во время обточки катанки.
    • Гидравлический насос: 5 л.с. Устройство скальпирования катанки имеет гидравлический привод.
    • Штанги подготовки и подачи катанки: грузоподъёмность до 3000 кг (каждой штанги).
    • Система управления и контроля: ПЛК Mitsubishi (Япония).

    Дополнительная информация о устройстве острения катанки (обточки конца катанки) серии RGV размещена на странице.

    Устройство автоматической размотки и подачи катанки большого диаметра серии RGO/RGV может работать в составе одной линии волочения совместно с вертикальным волочильным станом однократного волочения.

    Видео работы устройства автоматической подачи катанки больших диаметров

    Размоточно-подающее устройство для подачи катанки с манипулятором для отгибания конца катанки

    С комбинированной линией волочения и калибровки опционально поставляются моторизированные размотчики катанки трех типов:

    • Размотчик катанки наклонного типа, способный наклоняться на угол 90 градусов;
    • Размотчик катанки с круговым вращением на 360 градусов.
    • Размотчик катанки комбинированный, способный наклоняться на угол 90 градусов и поворачиваться на 360 градусов.
    • Размотчики катанки оснащаются направляющей и датчиком. При сбое подачи катанки и размотчик и комбинированная волочильная линия будут останавлены автоматически.
    • Размотчики могут работать с бунтами катанки весом до 3 тонн.
    • Размотчик способен поворачиваться на 360 градусов / наклоняться на 90 градусов.
    • Двигатель с масляным баком и панелью управления.

    При помощи роботизированной руки механизм затягивает начало бунта катанки большого диаметра в правильные ролики. Проходя через комплект правильных роликов, искривлённая часть катанки выпрямляется.

    • Рабочий диаметр катанки по требованию Заказчика.
    • Робот-манипулятор (мощность 3.7 кВт / передаточное отношение 1:100): 1 шт.
    • Правильные ролики с приводом (мощность 7.5 кВт / передаточное отношение 1:60): 5 шт.
    • Пассивные ролики: 2 шт.

    Техническая спецификация размоточно-подающего устройство

    Диапазон рабочих диаметров катанкиØ16 ~ Ø20 мм
    Мощность манипулятора3.7 кВт
    Передаточное отношение манипулятора1:100
    Мощность привода правильных роликов7.5 кВт×5 шт
    Передаточное отношение привода правильных роликов1:100
    Количество пассивных роликов2 шт
    Напряжение питания3-х фазное 380В 50Гц

    Устройства подачи проволоки ABIDRIVE V2

    • Описание
    • Технические характеристики
    • Видео
    • Документация

    Новое устройство подачи проволоки ABIDRIVE V2 от ABICOR BINZEL, оснащенное специальным 4-роликовым приводом, может обеспечить стабильную и точную подачу проволоки для ручной и автоматической TIG сварки. С простыми и понятными индивидуальными настройками подачи проволоки. Грамотная настройка для каждой сварочной задачи позволяет достичь оптимального результата.

    Вместе с ручными TIG-сварочными горелками с воздушным охлаждением ABITIG® GRIP 200, ручными TIG-горелками с жидкостным охлаждением ABITIG® GRIP 260 Вт / 450 Вт и сварочными горелками TIG с жидкостным охлаждением ABITIG® 260 Вт / 400 Вт / 500 Вт, устройство для подачи проволоки ABIDRIVE V2 образует идеальную систему для сварки длинных TIG швов позволяющую экономить время, удобным и безопасным способом.

    Система подачи проволоки может быть легко адаптирована для различных сварочных аппаратов TIG с помощью специальных промежуточных кабельных сборок.

    Краткий обзор преимуществ компактного и надежного ABIDRIVE V2:

    • Скорость подачи проволоки регулируется от 0,2 до 8,0 м / мин.

    • Точная регулировка скорости проволоки с шагом 0,02 м / мин.

    • 2 приводных ролика подачи проволоки для минимального проскальзывания и максимальной стабильности подачи

    • Возможность интеграции в системы с горячей проволокой

    • Индивидуально настраиваемый отвод проволоки

    • Точно регулируемая функция интервала для определения формы шва и оптики

    • Дополнительные пульты дистанционного управления (потенциометр или увеличение/уменьшение) — для автоматической сварки TIG

    • Стандартные соединения / быстрые соединения

    Технические характеристики

    Тип:ABIDRIVE V2
    (230 В)
    ABIDRIVE V2
    (115 В)
    Напряжение подключения:

    230 V / 50 Hz ± 10%

    115 V / 50 Hz ± 10%

    Сварочный ток:

    300 A
    (100 % рабочий цикл и прямая связь)

    300 A
    (100 % рабочий цикл и прямая связь)

    Предохранитель
    (временная задержка):

    2 AT

    2 AT

    Скорость проволоки:

    0. 2 – 8 м/мин

    0.2 – 8 м/мин

    Диаметр проволоки:

    0.8 – 1.6 мм

    0.8 – 1.6 мм

    Класс защиты:

    IP21s

    IP21s

    Вес:

    17 кг

    17 кг

    Размеры Д x Ш x В (мм):

    674 x 260 x 408

    674 x 260 x 408

    Документация

    • TIG catalogue
    • Operating instructions DE / EN / FR / ES

    Автоматический механизм подачи проволоки | Машина для резки проволоки

    Ваша инженерная проблема — наша забота

    Устройство подачи проволоки PIC-123 поможет вам отрезать проволоку одинаковой длины для вашего производства. Этот модуль подачи может быть дополнительно интегрирован с модулем обрезки проволоки, чтобы стать автоматической машиной для резки проволоки для производства проволоки стандартной длины.

    Нажатие кнопки для подачи заданной стандартной длины. Простой в использовании. Подходит для недорогого и мелкосерийного производства резки проволоки.

        

    Характеристики

    • Подача проволоки стандартной длины нажатием одной кнопки.
    • 3 предустановленных кнопки памяти (M1, M2, M3) для часто используемой длины провода.
    • Кнопка «Влево/Вправо» помогает отрегулировать длину (в единицах 1 мм), прежде чем применять ее к пресету памяти.
    • Легкий подпружиненный подъем для введения свежей проволоки.
    • Монтажные отверстия для установки удерживающего стержня катушки с проволокой.
    • Монтажные отверстия для установки на кронштейн или шасси.
    • Триггер внешнего входа для активации подачи. (аналогично памяти M1)
    • Запуск внешнего выхода (например, модуля обрезки проволоки) после завершения операции
    • Светодиодный индикатор операции подачи.
    • Выбор включения звукового сигнала обратной связи.
    • Блок питания 12 В для управления модулем подачи биполярного шагового двигателя.
    • Для проволоки диаметром от ø1,2 мм до ø1,5 мм

     

    Механизм подачи проволоки, вид спереди.

    Механизм подачи проволоки.

    Настройка подачи проволоки

    1. Установите катушку с проволокой, готовую к подаче.
    2. Потяните защелку пружинного рычага и вставьте провод через отверстие и модуль защелки.
    3. Включите модуль механизма подачи проволоки. Вы должны услышать звуковой сигнал после включения питания в течение 2 секунд, указывающий, что устройство подачи готово.
    4. Отрегулируйте начальную позицию с помощью кнопки Слева или Справа .
    5. Тарируйте (обнулите) этот механизм подачи проволоки, нажав и отпустив обе кнопки «Влево» и «Вправо» . (или выключить, а затем включить)
    6. Начните регулировку требуемого расстояния подачи проволоки с помощью кнопки Левая или Правая .
    7. После определения расстояния подачи нажмите и удерживайте обе кнопки влево + вправо , а затем нажмите и удерживайте кнопку предустановки памяти M1 .
    8. Раздастся двойной звуковой сигнал, указывающий, что длина подачи зарегистрирована в памяти М1 .
    9. Механизм подачи проволоки перезагрузится, после чего раздастся звуковой сигнал, указывающий на то, что он готов к использованию.
    10. Нажмите кнопку M1, M2 или M3 для подачи проволоки на заданную длину.

    Свяжитесь с PIC-CONTROL для получения дополнительной информации об этом модуле подачи проволоки PIC-123.

    Другая конструкция контроллера двигателя по индивидуальному заказу

    Также доступна конструкция контроллера двигателя по индивидуальному заказу для автоматизации и управления движением. Мы можем помочь разработать специальный контроллер двигателя для вашего приложения.

    Индивидуальные типы контроллеров двигателя

    • Контроллер двигателя постоянного тока
    • Контроллер шагового двигателя (биполярный)
    • Контроллер шагового двигателя (униполярный)
    • Контроллер двигателя BLDC (бессенсорный)
    • Контроллер двигателя BLDC (датчик Холла)

    Напишите нам по электронной почте, чтобы поделиться с нами более подробной информацией о заявке и требованиях вашего проекта.

    Механизмы подачи проволоки — Miller

    Наличие подходящего механизма подачи проволоки может сыграть важную роль в сокращении ненужных простоев для решения проблем, связанных с плохой подачей проволоки.