Фрезеровка нержавейки в Москве — фрезерная обработка нержавеющей стали на ЧПУ ⭐ АО КоСПАС

Нержавеющая сталь была создана в 1913 году. С того времени появились сотни различных марок, отличающиеся химсоставом и физико-механическими свойствами. Во всех них присутствует хром, который и придает устойчивость к коррозии. Есть три основных класса нержавеющей стали:

• ферритный (08Х13, 12Х13, AISI409, 410)
• мартенситный (20Х13-40Х13, 95Х18, AISI420, 440С)
• аустенитный (12Х18Н10Т, 08Х18Н10, AISI321, AISI316)

Самый применяемый — аустенитный:

• высокопластичный, хорошо деформируется в холодном состоянии
• отлично сваривается
• немагнитный
• хороший внешний вид (отсутствие видимой окисной пленки при длительных атмосферных воздействиях)

Фрезеровка металла этого класса наиболее распространенная.

Ферритный используется реже:

• пониженная стойкость к ударным нагрузкам
• склонность к межкристаллитной коррозии
• снижение прочности в условиях низких температур
• ферромагнитные свойства нержавеющей стали

Мартенситный при ограниченной коррозионной стойкости дает возможность повысить твердость детали за счет закалки:

• плохая свариваемость
• слабые магнитные свойства
• невысокая пластичность
• возможность закалки до HRC 50. ..52

Фрезерная обработка нержавеющей стали

Все марки этих материалов — труднообрабатываемые. Большое количество хрома (для некоторых также никеля) делает их вязкими, подверженными наклепу. Основные особенности металлообработки (особенно важно для фрезеровки нержавейки на ЧПУ):

• пониженная стойкость инструмента
• наростообразование на режущей кромке фрезы (снижение режимов резания, дробление, увеличение шероховатости)
• сливная стружка (необходимы стружколомы)
• тщательный контроль охлаждения (возможен термоудар с разрушением режущей кромки)

Производительность фрезерной обработки до 1,5-2 раз ниже обычных сталей и 4-5 раз хуже легких сплавов.

Фрезеровка материала мартенситного класса (40Х13, 95Х18, AISI420) после закалки имеет свои особенности. До значений твердости HRC 40 обрабатываемость находится в приемлемых пределах. Свыше этого порога — только специальными фрезами при минимальных режимах резания.

АО «КоСПАС» имеет тридцатилетний опыт металлообработки. Наши технологи добиваются максимальной производительности при высоком качестве деталей. Это достигается:

• выбором подходящего инструмента для каждой марки материала
• назначением оптимальных режимов резания, зависящих от требований точности и шероховатости
• созданием эффективной программы для станка ЧПУ
• использованием специальных СОЖ

оставьте заявку

Наше оборудование

Для крупногабаритных заготовок, предварительной обдирки используются универсальные фрезерные станки. Они дают большую производительность на простых операциях. Сложные поверхности, точные размеры, низкая шероховатость обеспечиваются обработкой на станках с ЧПУ. Фрезеровка нержавеющей стали на ЧПУ позволяет получить качественные, точные, красивые детали.

Наименование	Фото	Год выпуска
Обрабатывающие центры
Haas VF-2YT, США, FANUC		2012
Haas TM-2P, США, FANUC		2011
Haas SuperMini Mill, США, FANUC		2014
ФС 85 МФ-3, Россия, SIEMENS SINUMERIK 828D		2016
Специальная оснастка для изделий повышенной сложности
Поворотный стол Haas HRT-210 для 4-х осевой обработки		2012
Вакуумный стол компании SHTRAY		2016
Измерительная система Renishaw.		2014

Схема нашей работы

Получаем Вашу
заявку

Согласовываем
технические требования, цену и сроки

Запускаем в
производство

Отгружаем готовую
продукцию

Сроки выполнения заказа

Сроки фрезерной обработки зависят от:

• наличия заготовки (склад или необходимость закупки)
• требований по инструменту (стандартный или заказной)
• сложности
• объема заказа
• текущей загруженности

В большинстве случаев это 10-15 рабочих дней.

Цены

У нас нет стандартной продукции. Мы изготавливаем детали по чертежам заказчика. Поэтому расчет стоимости производится индивидуально. Узнать точную цену вы можете:

• прислав чертежи и технические требования на почту [email protected]
• позвонив по телефону +7 (917) 549-80-49
• оставив заявку через форму обратной связи

рассчитать стоимость

Расчет займет 1-2 дня.

В таблице стоимость нормо-часа различных видов услуг. 

Ниже приведены примеры работ, которые помогут понять уровень цен нашей компании по металлообработке.

Фрезеровка нержавеющей стали на ЧПУ на заказ по выгодной цене

Нержавеющая сталь относится к категории прочных легированных сплавов металлов и тяжело поддается обработке за счёт своих физико-химических свойств. Такой материал имеет низкую теплопроводность, повышенную твердость, сверхпрочность, устойчивость к деформациям, склонность к самоупрочнению, образованию зазубрин и заусенец, налипанию на режущую поверхность инструмента.

В процессе фрезеровки изделий из нержавеющей стали выделяется избыточное тепло. Для предотвращения перегрева оборудования мы используем специальную охлаждающую водомасляную эмульсию (СОЖ) и обдув.

3D-фрезерование нержавеющей стали на производственных мощностях компании «Профкат ЧПУ» производится с помощью концевых фрез из твердых мелкозернистых металлов на современном высокотехнологичном оборудовании.

Примеры наших работ

Новейшие фрезерные станки с ЧПУ, используемые в производстве, позволяют выполнять работы по обработке нержавеющей стали любой степени сложности:

• художественная резка материала;
• придание поверхности детали выпуклой или вогнутой формы;
• создание пазов, насечек, канавок, отверстий, углублений требуемой конфигурации;
• высокоточная обработка заготовок.

Основные принципы нашей работы

Индивидуальный подход к каждому заказчику

Многолетний опыт

Высоко-квалифицированные специалисты

Сертификация по ISO 9001 и по OHSAS 18001

Современное оборудование

Качественный инструмент и оснастка ведущих мировых производителей

Контроль качества на всех этапах производства

Услуги логистики

Возможности фрезерной обработки нержавеющей стали:

• создание изделий сложной конфигурации;
• точный раскрой материала;
• придание необходимого рельефа деталям;
• высокая скорость работы;
• качественная обработка кромки, придание ей идеально ровной поверхности без зазубрин и заусенец;
• изготовление изделий по индивидуальным эскизам.

Наши изделия из нержавеющей стали отличаются прочностью, надежностью эксплуатации и устойчивостью к коррозии.

Варианты изготовления изделий из нержавейки на ЧПУ

• корпуса и приборы для машиностроения и приборостроения, нефтяной и газовой промышленности, медицинское оборудование;
• детали сложных и простых механизмов, машин и техники;
• различные детали и комплектующие мебели, декоративные предметы интерьера;
• конструкции наружной рекламы и торгового оборудования;
• запасные части для производственного инструмента;
• детали лестниц, перил, ограждений;
• внутренняя отделка помещений.

Сделать заказ на ЧПУ фрезеровку нержавейки

Специалисты компании «Profcut-CNC» имеют большой опыт работы по изготовлению изделий из нержавеющей стали на станках с ЧПУ изготовят по Вашему заказу втулки, фланцы, оснастки, штампы, пресс-формы и прочие изделия любой степени сложности.

Мы гарантируем доступную стоимость и гибкие условия сотрудничества. Итоговая стоимость определяются сложностью детали, объемом заказа.

Для получения дополнительной информации и коммерческого предложения просим связаться с нами по телефону или через сайт. Мы гарантируем оперативное предоставление информации с указанием сроков работы и стоимости заказа.

Разместить заказ

Уничтожение нержавеющей стали: руководство по обработке

Нержавеющая сталь может использоваться во многих цехах так же часто, как алюминий, особенно при производстве деталей для аэрокосмической и автомобильной промышленности. Это довольно универсальный материал со многими различными сплавами и марками, которые могут применяться в самых разных областях. Однако фрезерование стали также может быть чрезвычайно сложным. Нержавеющие стали являются известными убийцами концевых фрез, поэтому для успешной обработки крайне важны скорость и подача, а также правильный выбор инструмента.

Свойства материала

Нержавеющие стали представляют собой высоколегированные стали с превосходной коррозионной стойкостью по сравнению с углеродистыми и низколегированными сталями. Во многом это связано с высоким содержанием в них хрома, при этом большинство марок сплавов нержавеющей стали содержат не менее 10% этого элемента.

Нержавеющая сталь может быть разделена на одну из пяти категорий: аустенитная, ферритная, мартенситная, дисперсионно-твердеющая (PH) и дуплексная. В каждой категории есть один основной сплав общего назначения. Оттуда в основу вносятся небольшие изменения в составе, чтобы создать определенные свойства для различных приложений.

Для справки, вот свойства каждой из этих групп, а также несколько примеров популярных сортов и их общего использования.

Категория	Свойства	Популярные классы	Общий использование
AUSTENCITEN-MITITEN		.	304, 316	Оборудование для пищевой промышленности, желоба, болты, гайки и другие крепежные детали.
Ферритный	Магнитный, более низкая коррозионная и термостойкость, чем у аустенитного.	430, 446	Автозапчасти и кухонная техника.
Мартенситный	Магнитный, средняя коррозионная стойкость – не для сильной коррозии.	416, 420, 440	Ножи, огнестрельное оружие, хирургические инструменты и ручной инструмент.
Осадкотвердеющий (PH)	Самый прочный сорт, термообрабатываемый, высокая коррозионная стойкость.	17-4 PH, 15-5 PH	Аэрокосмические компоненты.
Дуплекс	Более прочная смесь аустенита и феррита.	244, 2304, 2507	Водоочистные сооружения, сосуды под давлением.

Выбор инструмента

Выбор правильного инструмента для вашего применения имеет решающее значение при обработке нержавеющей стали. Траектории черновой и чистовой обработки, обработки пазов и высокоэффективного фрезерования можно оптимизировать для нержавеющей стали, выбрав правильный тип концевой фрезы.

Традиционная черновая обработка

Для традиционной черновой обработки рекомендуется концевая фреза с 4 или 5 зубьями. Концевые фрезы с 5 зубьями позволяют работать с более высокими скоростями подачи, чем их аналоги с 4 зубьями, но любой из этих типов хорошо подходит для черновой обработки. Ниже приведен отличный пример традиционной черновой обработки нержавеющей стали 17-4.

Прорезание пазов

При прорезании пазов в нержавеющей стали эвакуация стружки является ключевым моментом. По этой причине лучшим выбором являются инструменты с 4 канавками, поскольку меньшее количество канавок обеспечивает более эффективную эвакуацию стружки. Инструменты с геометрией стружколома также обеспечивают эффективную обработку пазов в нержавеющей стали, поскольку более мелкую стружку легче удалить из зоны резания.

Чистовая обработка

При чистовой обработке деталей из нержавеющей стали для достижения наилучших результатов требуется большое количество канавок и/или высокая спираль. Концевые фрезы для чистовой обработки нержавеющей стали будут иметь угол наклона спирали более 40 градусов и количество канавок 5 или более. Для более агрессивных чистовых траекторий количество канавок может варьироваться от 7 до 14. Ниже приведен отличный пример чистового прохода из нержавеющей стали 17-4.

Высокоэффективное фрезерование

Высокоэффективное фрезерование может быть очень эффективным методом обработки нержавеющих сталей, если выбраны правильные инструменты. Стружколомные черновые фрезы станут отличным выбором как с 5, так и с 7 зубьями, в то время как стандартные концевые фрезы с 5-7 зубьями и переменным шагом также могут хорошо работать в траекториях HEM.

HEV-5

Компания Helical Solutions предлагает концевую фрезу HEV-5, чрезвычайно универсальный инструмент для различных применений. HEV-5 отлично справляется с траекториями чистовой обработки и HEM, а также значительно выше среднего при обработке пазов и традиционной черновой обработке. Доступный в прямоугольном, угловом и длинном исполнении, этот хорошо закругленный инструмент является отличным выбором, чтобы дать толчок вашей инструментальной кроватке и оптимизировать ее для обработки нержавеющей стали.

Рабочие параметры

Несмотря на то, что выбор инструмента является критически важным шагом для более эффективной обработки, не менее важен набор правильных рабочих параметров. Существует множество факторов, влияющих на определение рабочих параметров для обработки нержавеющей стали, но есть несколько общих рекомендаций, которым следует следовать в качестве отправной точки.

Вообще говоря, при обработке нержавеющих сталей рекомендуется SFM от 100 до 350 с количеством стружки от 0,0005 дюйма для концевой фрезы 1/8 дюйма до 0,006 дюйма для концевой фрезы 1 дюйм. Полная разбивка этих общих рекомендаций доступна здесь.

Machining Advisor Pro

Machining Advisor Pro — это передовой ресурс, предназначенный для точного расчета рабочих параметров высокопроизводительных концевых фрез Helical Solutions для обработки таких материалов, как нержавеющая сталь, алюминий и многие другие. Просто введите свой инструмент, точную марку материала и настройку станка, и Machining Advisor Pro сгенерирует полностью настраиваемые рабочие параметры. Этот бесплатный ресурс позволяет вам использовать свои инструменты сильнее, быстрее и умнее, чтобы по-настоящему доминировать в конкурентной борьбе.

Наберите номер приложения для обработки нержавеющей стали с помощью помощника по обработке Helical Solutions Pro

В заключение

Обработка нержавеющей стали не должна быть сложной. Определив надлежащую марку материала для каждой детали, выбрав идеальный режущий инструмент и оптимизировав рабочие параметры, головная боль, связанная с фрезерованием стали, может уйти в прошлое.

Harvey Performance Company

Команда инженеров Harvey Performance Company работает вместе, чтобы гарантировать, что каждая ваша задача обработки — от выбора инструмента и поддержки применения до разработки идеального специального инструмента для вашей следующей работы — будет решена с помощью продуманного комплексного решения.

Методы и навыки фрезерования нержавеющей стали

Нержавеющая сталь является относительно распространенным и трудным для обработки материалом, но при определенных навыках резки резка не так сложна, как вы думаете.

Характеристики фрезерной нержавеющей стали: адгезия и плавление нержавеющей стали прочные, стружка легко прилипает к зубьям фрезы, что ухудшает условия резания. Во время встречного фрезерования зубья фрезы сначала скользят по закаленной поверхности, увеличивая склонность к упрочнению; удар и вибрация велики во время фрезерования, что делает зубья фрезы легко ломающимися и изнашиваемыми.

За исключением концевых фрез и некоторых концевых фрез, которые могут использоваться в качестве материала зуба фрезы для фрезерования нержавеющей стали, другие типы фрез изготавливаются из быстрорежущей стали, особенно из вольфрамо-молибденовой и высокованадиевой быстрорежущей стали , которые имеют хорошие результаты. Стойкость инструмента может быть в 1-2 раза выше, чем у W18Cr4V. Марки карбида, подходящие для изготовления фрез из нержавеющей стали, включают YG8, YW2, 813, 798, YS2T, YS30, YS25 и т. д.

стружечная канавка должна быть большой. Возможность использования фрез с большим углом наклона спирали (цилиндрические фрезы, концевые фрезы), угол подъема спирали b увеличен с 20° до 45° (gn=5°), а стойкость инструмента может быть увеличена более чем в 2 раза, потому что в это время работает фреза. Передний угол g0e увеличивается с 11° до более чем 27°, и фрезерование идет оживленно. Однако значение b не должно быть слишком большим, особенно для концевых фрез с b≤35°, чтобы не ослабить зубья.

Использование концевых фрез с волнистой кромкой для обработки труб из нержавеющей стали или тонкостенных деталей, резка легкая, вибрация небольшая, стружка хрупкая, а заготовка не деформируется. Высокоскоростное фрезерование твердосплавными концевыми фрезами и фрезерование нержавеющей стали концевыми фрезами со сменными пластинами позволяет добиться хороших результатов.

Фрезерование 1Cr18Ni9Ti концевой фрезой с серебряной стружкой (SWC), геометрические параметры gf=5°, gp=15°, af=15°, ap=5°, kr=55°, k′r=35°, g01 = -30°, bg=0,4 мм, re=6 мм, когда Vc=50～90 м/мин, Vf=630～750 мм/мин, a′p=2～6 мм и подача на зуб достигает 0,4～0,8 мм, усилие фрезерования снижается на 10-15%, мощность фрезерования снижается на 44 %, и эффективность значительно повышается. Принцип заключается в шлифовании отрицательной фаски на основной режущей кромке и искусственном создании нароста во время фрезерования, чтобы он мог заменить режущую кромку при резании. В результате нарост на кромке подвергается давлению, параллельному режущей кромке, создаваемому передней поверхностью, и становится вторичным оттоком стружки, тем самым отводя тепло резания и снижая температуру резания.

При фрезеровании нержавеющей стали следует максимально использовать попутное фрезерование. Метод асимметричного попутного фрезерования может гарантировать, что режущая кромка плавно срезается с металла, площадь контакта со стружкой мала, и ее легко отбросить под действием высокоскоростной центробежной силы, чтобы предотвратить стружка от удара о переднюю поверхность, когда зубья фрезы снова врезаются в заготовку.

отделочные материалы от Grand Line, отделка фасадов в Москве

Преимущества от использования облицовочных материалов для фасада:

• Простота монтажа

Монтаж можно производить самостоятельно с минимальным применением специального оборудования. Однако, мы рекомендуем поручить эту работу профессиональным строительным бригадам. Правильный монтаж — гарантия герметичности и долговечности фасада.

• Широкий спектр цветовых решений и покрытий

Компания Grand Line предлагает широкий выбор видов материалов и их коллекций, оттенков и полимерных покрытий с различными свойствами и эффектами.

• Срок службы

Гарантия на материалы — до 50 лет.

• Бюджет

Если вы мечтаете бюджетно обновить фасад своего частного дома, использование различных видов декоративных материалов поможет в этом. Перечисленные материалы относительно недороги, качественны и надежны.

Пять плюсов сотрудничества с компанией Grand Line

• Надежность. Компанией Grand Line — надежный производитель на рынке строительных материалов с безупречной репутацией.
• Качество. Все сырье, которое используется для производства продукции проходит тщательный контроль лаборатории качества.
• Гарантия. На все виды продукции Grand Line дает письменную гарантию.
• Выбор. Компания предоставляет широчайшую линейку продукции на любой вкус.
• Доставка. Мы осуществляем транспортную и курьерскую доставку по всей России.

Если Вас заинтересовали материалы для отделки фасада компании Grand Line, Вы можете заполнить форму «Обратной связи» или воспользоваться нашим онлайн-магазином.

Так же приобрести материалы для фасада в Москве или в других регионах России вы можете в любом офисе продаж компании Grand Line или в офисах наших представителей.

Цены в интернет-магазине

Вертикальный сайдинг 3,00 двухслойный Grand Line белый

Сайдинг 3,00 двухслойный Grand Line золотой песок

Сайдинг 3,00 двухслойный Grand Line слоновая кость

Сайдинг 3,00 двухслойный Grand Line салатовый

Перейти в раздел
«Виниловый сайдинг»

Перейти

Отделочные фасадные материалы для дома:

Коллекции	Виды профиля	Длина, мм	Ширина рабочей поверхности, мм	Кол-во в одной упаковке, шт	Гарантия
Классика  — классический сайдинг, 5 видов профиля, 12 цветов	Корабельный брус — имитация доски из дерева	3600	224	22	Гарантия на цвет — 11 лет, Гарантия срока службы — 50 лет
	Корабельный брус слим — имитация более тонкой доски из дерева	3000	203	22
	Корабельный брус лайт — имитация более тонкой доски из дерева	3000	186	22
	Блок-хаус — имитация сруба	3000	244	22
	Вертикальный сайдинг	3000	159,5	22
Акрил. Премиум коллекция— более яркие цвета и стойкость к выгоранию от солнца. 4 профиля, 2 цвета Tundra. Дизайн коллекция — имитация дерева, рисунок четкий и виден с любого угла. 4 профиля, 3 цвета	Корабельный брус	3600	224	22	Гарантия на цвет — 15 лет; Гарантия срока службы — 50 лет
	Корабельный брус слим	3000	203	22
	Блок-хаус	3000	224	22
	Natural – брус — имитация клееный брус	3000	182	22

Название	Виды профиля	Длина панели, м	Ширина общая, мм	Ширина полезная, мм	Толщина стали, мм	Гарантия
ЭкоБрус	Имитация клееного бруса. Выпускается в 13 покрытиях и десятках оттенков. Особенно выигрышно смотрится в покрытии Colority® Print.	0,5-6 м	345 мм	320 мм	0,4 мм 0,45 мм 0,5 мм	Гарантия до 35 лет, в зависимости от толщины стали и полимерного покрытия
Блок-хаус GL	Выпускается в 13 покрытиях и десятках оттенков. Подлинная имитация деревянного сруба в покрытии Colority® Print.	0,5-6 м	390 мм Блок-хаус new – 361 мм	360 мм Блок-хаус new – 334 мм	0,4 мм 0,45 мм 0,5 мм
Корабельная доска	Имитация доски. Один из самых популярных видов в России. Выпускается в 13 покрытиях и широкой цветовой гамме.	0,5-6 м	265 мм	240 мм	0,4 мм 0,45 мм 0,5 мм
Вертикаль	Может использоваться в обшивке стен жилых и промышленных строений, быть дополнительным материалом для подшивки свесов. Выпускается в 13 покрытиях.	0,5-6 м	200 мм	176 мм	0,4 мм 0,45 мм 0,5 мм

Основными преимуществами металлического сайдинга являются:

• надежное полимерное покрытие, которое защищает металл от появления коррозии,
• защита дома от влаги и воздействия УФ-лучей,
• простой монтаж,
• пожаробезопасность,
• простота обслуживания.

Удобный в эксплуатации строительный материал, который производится из профилированного стального листа с полимерным покрытием.

Различается высотой профиля и видом покрытия. Представлен в 9 покрытиях и широкой цветовой гамме.

Для современных зданий и строений в духе 21 века идеальным облицовочным материалом для фасада будут фальцевые картины. Это ново, свежо, безопасно и долговечно.

Представлены в 3 профилях:

• Кликфальц Line – на панель добавлены дополнительные декоративные тиснения
• Кликфальц
• Кликфальц mini – более узкая картина, по сравнению со стандартной. Обладает большей жесткостью и более ярким дизайном.

Имитация камня по выгодной стоимости.

Представлены в профиле — Крымский сланец в следующих цветовых решениях: Янтарный, Жемчужный, Лунный камень и Яшма.

Гарантия на сохранность цвета — 50 лет.

Данный вид облицовочного материала изготавливается из битума с добавлением грунулята из натурального базальта, по-простому стеклохолст. Отличается высокой устойчивостью к появлению коррозии, изменению температуры, герметичностью и долговечностью. Достоверная имитация кирпичной кладки. Представлена в 6 цветах.

Ко всем перечисленным видам фасадных материалов компания Grand Line предлагает необходимые доборные элементы, чтобы монтаж не составил труда.

Термопанели Аляска — цена в Москве, панели Аляска для наружной отделки дома

Сортировать:

Цена (По возрастанию)Название (По убыванию)Хиты продаж (По убыванию)Оценка покупателей (По убыванию)ЦенаЦенаНазваниеХиты продажОценка покупателей

Термопанель Аляска Cloud rosa glatt

Толщина:50 мм

Длина:1150 мм

2 700 ₽2 950 ₽

Термопанель Аляска Loft brick curry

Толщина:50 мм

Длина:1150 мм

3 600 ₽3 800 ₽

Термопанель Аляска Sand glatt

Толщина:50 мм

Длина:1150 мм

2 800 ₽2 950 ₽

Термопанель Аляска Retro brick pepper

Толщина:50 мм

Длина:1150 мм

3 600 ₽3 800 ₽

Термопанель Аляска Sand rustik

Толщина:50 мм

Длина:1150 мм

2 950 ₽

Термопанель Аляска Rot rustik

Толщина:50 мм

Длина:1150 мм

2 950 ₽

Термопанель Аляска Rot glatt

Толщина:50 мм

Длина:1150 мм

2 950 ₽

Термопанель Аляска Burgund glatt

Толщина:50 мм

Длина:1150 мм

3 000 ₽

Термопанель Аляска Krem glatt

Толщина:50 мм

Длина:1150 мм

2 950 ₽

Термопанель Аляска Burgund rustik

Толщина:50 мм

Длина:1150 мм

3 000 ₽

Термопанель Аляска Gobi rustik

Толщина:50 мм

Длина:1150 мм

3 000 ₽

Термопанель Аляска Kalahari rustik

Толщина:50 мм

Длина:1150 мм

Цена по запросу

Термопанель Аляска Krem rustik

Толщина:50 мм

Длина:1150 мм

2 950 ₽

Термопанель Аляска Cherry glatt

Толщина:50 мм

Длина:1150 мм

2 950 ₽

Термопанель Аляска Cherry rustik

Толщина:50 мм

Длина:1150 мм

3 000 ₽

Термопанель Аляска Natural rosa struktur

Толщина:50 мм

Длина:1150 мм

Цена по запросу

Термопанель Аляска Braun glatt

Толщина:50 мм

Длина:1150 мм

3 000 ₽

Термопанель Аляска Braun rustik

Толщина:40 мм

Длина:1150 мм

3 000 ₽

Термопанель Аляска Natural braun

Толщина:40 мм

Длина:1150 мм

3 000 ₽

Термопанель Аляска Natural braun struktur

Толщина:40 мм

Длина:1150 мм

3 000 ₽

Термопанель Аляска Semir beige struktur

Толщина:40 мм

Длина:1150 мм

3 000 ₽

Термопанель Аляска Cloud braun struktur

Толщина:40 мм

Длина:1150 мм

3 000 ₽

Термопанель Аляска Retro brick masala

Толщина:40 мм

Длина:1150 мм

3 800 ₽

Термопанель Аляска Retro brick chili

Толщина:40 мм

Длина:1150 мм

3 800 ₽

Для обустройства фасада дома и утепления стен подойдут клинкерные термопанели Аляска. Облицовочные панели успешно применяются для новых или реставрированных зданий. Внешний слой материала имитирует каменную или кирпичную кладку, придавая строению солидный вид. Разнообразие оттенков и фактур помогает подчеркнуть архитектурный стиль дома. Сплошная облицовка постройки без стыков и щелей исключает образование «мостиков холода». Такой фасад не придется ремонтировать в течение 50 лет.

Наш интернет-магазин предлагает лучшие цены на термопанели Аляска в Москве. Выбрать подходящий цвет панелей для наружной отделки дома и оформить заказ вы можете на нашем официальном сайте.

Фасадные клинкерные термопанели  «Аляска»

Надежный и качественный отделочный материал отличается стабильными геометрическими размерами, высокой теплоэффективностью, способностью сохранять заданные параметры при высокой влажности и температуре в диапазоне от -50С до +70С. Фасадные термопанели Аляска обладают высокой устойчивостью к механическому, химическому, биологическому воздействию.

Насыщенность цвета и фактуры панелей остается неизменной в течение 100 лет.

Экструзионная цельно-формованная плита

Основой термопанелей АЛЯСКА является ЭЦФП (экструзионная цельно-формованная плита). Панель-основа изготовлена из единого цельного куска материала. 

Утеплитель — экструдированный пенополистирол

В своей основе термопанели Аляска использует ЭППС (Экструзионный пенополистирол) – на сегодняшний день это материал по своим техническим характеристикам заметно превосходит все перечисленные аналоги. Давайте рассмотрим основные преимущества этого замечательного материала:

• ЭКОЛОГИЧНОСТЬ — Утеплитель ЭППС экологичен и абсолютно безвреден для здоровья человека.





• ЛЕГКИЙ ВЕС — Вес термопанели составляет 7,6 кг. При этих же размерах, например, панель ППУ будет весить более 20 кг. Малый вес значительно снизит нагрузки с ограждающих конструкций, что делает возможным его применение на любых фасадах.





• ТЕПЛОПРОВОДНОСТЬ — Материал очень теплый. 50 мм ЭППС заменяет кирпичную стену, толщиной в 1 метр!





• ПРОЧНОСТЬ — Аляска имеет высокую плотность ( 35 кг/м3 и выше), благодаря чему используется в качестве подложки в грунтах при прокладке автомагистралей и железных дорог, а так же в бетонных стяжках полов зданий и при изоляции фундаментов.





• ДОЛГОВЕЧНОСТЬ — Гарантированный срок службы ЭППС – 50 лет. Материал устойчив к свету и воздействию воды, что и обусловливает его долговечность, без потери свойств.

Дом, облицованный термопанелями, выглядит как классический европейский особняк. Даже специалист не сразу поймёт, панели это или дорогой немецкий клинкерный кирпич. Большое количество дизайнерских решений позволяет выбрать материал с тем оттенком и фактурой, который подчеркнет архитектурную стилистику дома. Фасадные панели завода «Аляска» предотвращают потери тепла. Домовладелец экономит до 70% на отоплении зимой и кондиционировании летом.

Характеристики панелей «Аляска»

Термопанели	Аляска
Размер	1050*620 мм
Толщина	40 мм
Полезная площадь	0. 65 м2
Вес панели	7.6 кг
Утеплитель	Экструзионный полистирол

Универсальный скотч Delta-Multi-Band M 60

Максим

Лучший скотч для проклейки паро-и гидроизоляции. Не оторвать!

14 сентября 2022

Ламинированная черепица Docke Dragon Lux Брауни

Наталья

Прекрасная работа менеджера Ивана. Посоветовал Docke Lux причем цена была не намного больше, а качество лучше. Приятным сюрпризом стала стоимость доставки. Отличная работа. Спасибо.

29 августа 2022

Гибкая черепица Технониколь Shinglas Самба Малахит

Баразис Юрий

Дом у нас большой, на мансарде находятся спальни детей. Крыша начала протекать, вот мы и выбрали недорогую, но качественную гибкую кровлю Шинглас. Результат порадовал — даже при самой сильной непогоде в доме тихо и сухо. Цвет Малахит очень красивый, объемный, напоминает природный минерал. Рекомендую к покупке!

9 июня 2022

50 лучших предметов домашнего декора | Идеи для украшения дома

Украшая свой дом, вы можете задаться вопросом «Что еще я могу использовать?» . Вы исчерпали количество фотографий, которые хотите показать, и у вас больше свечей, чем в вашем местном бутике. Итак, какой еще домашний декор или предметы вы можете использовать, чтобы украсить свой дом, чтобы он чувствовал себя как дома?

Мы много раз сталкивались с трудностями, поэтому мы составили этот список из 50 лучших предметов домашнего декора. Всякий раз, когда у нас есть недостающая аранжировка или комната, которая выглядит немного скудной, мы возвращаемся к этому списку для вдохновения в отношении того, что еще мы можем использовать в пространстве.

Мы надеемся, что этот список поможет вам в следующий раз, когда у вас будет блок декоратора — почему бы не «сохранить» изображение ниже в вашем Pinterest или не поделиться им на Facebook, чтобы вы могли найти его, когда вам это нужно ?!

Статья по теме: Советы и рекомендации по стилю вашего журнального столика с легкостью
Статья по теме: 7 моих лучших советов по стилю интерьера, чтобы заставить пространство работать . .. когда это просто не работает!

1. Настенные принты

Очень часто при декорировании мы сосредотачиваемся на том, что находится на полу, и пренебрегаем нашими стенами. Сейчас на рынке представлен огромный выбор недорогой настенной живописи. Вы можете найти крупномасштабный предмет, который выглядит потрясающе, не разорившись на кругленькую сумму. Мы делимся нашим списком лучших мест, где можно купить недорогие произведения искусства онлайн здесь.

2. Часы

Настенные часы могут быть красивым элементом декора, даже если в наши дни время отображается практически на каждом устройстве! Ищите тот, который подходит к стилю вашего интерьера, будь то прибрежный, индустриальный, современный или что-то еще. Если вы не уверены, какой у вас стиль, пройдите наш веселый и бесплатный тест по стилю интерьера здесь.

3. Настольные лампы

Мы часто твердим о важности освещения, а не просто полагаемся на потолочные светильники для освещения наших домов. Настольные и торшеры излучают более мягкий свет и уменьшают резкие тени в нашем доме — и они могут быть самостоятельным элементом декора!

Купите наше любимое освещение

4. Подушки

Если вы спросите нас, нет лучшего способа получить выгоду, чем просто сменить подушки. Это отличный способ ввести новую цветовую палитру в комнату или добавить больше текстуры. Наш горячий совет: замените обычные вставки из пеноматериала на вставки из перьев для более роскошного вида и дополнительного комфорта!

5. Свечи

Вы знаете, как мы помешаны на свечах, поэтому эта свеча определенно должна была быть в списке! Свечи добавляют атмосферу в дом так, как это могут сделать немногие другие предметы декора, потому что они воздействуют на наше обоняние. Ищите те, которые сделаны из соевого воска и натуральных ароматизаторов, чтобы не приносить токсины в ваш дом.

6. Коврики

Коврики имеют множество применений в доме — они определяют зоны, добавляют тепла и могут смягчить твердые полы. А когда вы используете смелые цвета или узоры, они могут стать настоящим произведением искусства для комнаты. Выбрать ковер непросто, поэтому мы поделимся всеми советами о том, как правильно выбрать ковер, в видео ниже.

7. Вазы

Стеклянные или керамические, металлические или бетонные, сегодня на рынке нет недостатка в выборе ваз! В зависимости от размера и стиля вашей вазы, они могут великолепно смотреться как отдельный предмет (например, большая ваза, наполненная сушеными ветками на буфете), или прекрасно вписываться в стилизованную композицию.

Взгляните на наши любимые вазы в этом сезоне!

8. Искусство

Есть что-то особенное в том, чтобы иметь у себя дома уникальное или ограниченное издание оригинального произведения искусства. Знание смысла произведения или художника дополняет уникальную историю наших домов. Будь то картина, скульптура, изделия из стекла или что-то еще, мы всегда рекомендуем инвестировать в искусство.

9. Книги

Добавьте ощущение домашнего уюта и продемонстрируйте свои личные интересы с помощью книг. Они отлично смотрятся на книжной полке (очевидно!), на журнальном столике, прикроватной тумбочке и практически на любой другой поверхности, о которой вы только можете подумать. Наш магазин для покупки книг — The Book Depository, с бесплатной доставкой по всему миру и более чем 20 миллионами книг в их коллекции.

Изображение взято с @white.grey.all.day

10. Зеркала

Распределите свет или создайте иллюзию большего пространства с помощью стратегически расположенного зеркала. Наоми рассказывает, как вы можете использовать зеркала для привлечения желаемой энергии изобилия и спокойствия в этой статье о том, как включить элементы фэн-шуй в свой дом.

11. Комнатные растения

Комнатных растений никогда не бывает слишком много. Факт. И никогда не было лучшего ассортимента стильных сосудов для демонстрации ваших комнатных растений! Если вам не хватает зеленого большого пальца, ознакомьтесь с этой статьей о 20 самых трудно убиваемых комнатных растениях.

Хорошая отделка и стиль интерьера — это многослойность, текстура и цвет.

Ребята из Haus of Cruze придерживаются подхода «больше значит больше», когда речь идет о растениях. См. полную экскурсию по дому

12. Фоторамки

Обрамление фотографий или их печать на холсте придают индивидуальность вашему дому и позволяют запечатлеть самые счастливые воспоминания. Но сделать это, не переборщив, — целое искусство, ознакомьтесь с нашими советами здесь.

13. Кристаллы

Ммммк, если вы еще не в восторге от кристаллов, сделайте нам одолжение и просто попробуй. Верите ли вы в природные свойства кристаллов или нет, нельзя отрицать, что они являются прекрасным украшением! У нас есть пошаговое руководство по использованию кристаллов в вашем доме, которое поможет вам начать работу.

Мы воспользуемся любой возможностью, чтобы создать стиль с помощью кристаллов.

14. Овчины

Поддерживая скандинавскую атмосферу, мы любим приятные моменты в овечьей шкуре в доме. Овечьи шкуры, накинутые на скамейку, на стул или на пол в уютном уголке, выглядят и чувствуют себя потрясающе.

15. Подставки для книг

Прошло много времени с тех пор, как подставки для книг были в центре внимания декора, и мы хотим внести свой вклад, чтобы вновь привлечь к ним внимание! Забудьте о традиционных L-образных подставках для книг, которые служат только функциональному назначению, когда вы можете найти действительно великолепные предметы декора. Мраморная ступенька от Marble Basics — одна из наших любимых!

16. Щитки

От круглой формы до арочной, шестиугольной или какой-либо другой, щитки прошли долгий путь! Поддерживайте порядок и добавьте стиля в свой дом с помощью пинборда — Mocka — это магазин, в котором можно купить их, или вы можете попробовать наш DIY, чтобы сделать свой собственный. Посмотрите, как дизайнер интерьеров Мишель Харт сгруппировала три доски для объявлений в своем офисе ниже (полный тур по дому см. здесь).

17. Корзины

Мы никогда не встречали корзину, которая бы нам не нравилась! Большие или маленькие, естественного плетения или цвета, они отлично подходят для организации небольших предметов. В кладовой корзины отлично подходят для хранения упакованных продуктов, а в игровых комнатах нет лучшего способа организовать детские игрушки. Мы используем корзины в оформлении книжных полок, в ванных комнатах и ​​практически в каждом уголке дома. Возьмите в руки некоторые!

18. Стеклянные скульптуры

Когда мы впервые думаем о художниках, обычно наши мысли представляют художников или, возможно, керамистов. Существует целый мир талантливых художников по стеклу, и нам нравится идея включать стеклянные скульптуры в дом. Вы можете найти замысловатые узоры или что-то более простое, например, красивые стеклянные скульптуры, изображенные на кофейном столике ниже.

Красивые скульптуры из терракотового стекла на журнальном столике из терраццо. Изображение через Fenton&Fenton

19. Табурет

Мы снова и снова видели в The Block, что табурет является основным элементом стиля в каждой ванной комнате. Они обеспечивают идеальную поверхность для драпировки полотенца и демонстрации красивых банных принадлежностей. Табуреты также являются отличной идеей в гостиных, поскольку они обеспечивают дополнительное место для сидения, когда вам это нужно, или в противном случае могут выступать в качестве приставного стола. Детские игровые комнаты — это еще одна зона дома, в которую мы обычно включаем табурет.

20. Крючок

Функциональные и стильные крючки можно расположить на стене как произведение искусства (вспомните точки Muuto). Настенная вешалка с крючками также может создать ощущение входа в небольшие дома, которые открываются прямо в гостиную или кухню.

21. Деревянный декор

Гирлянда из деревянных бусин на журнальном столике в гостиной в морском стиле, деревянная рука в пространстве в скандинавском стиле, деревянная сфера на современной книжной полке или кусок коряги, превращенный в красивая деревянная скульптура, нет недостатка в том, как вы можете включить деревянную отделку в свой дом. Древесина — это натуральный материал, который создает ощущение связи с природой. Это также отличный способ смешивать типы материалов, которые вы используете.

Изображение через @oh.eight.oh.nine

22. Подносы

Универсальный поднос в прихожей — это элемент стиля, который, по нашему мнению, должен быть у каждого. Однако подносы могут использоваться во многих других целях — некоторые только для внешнего вида (например, в качестве подноса на вашем журнальном столике, чтобы закрепить вашу композицию) и в качестве практичного инструмента (например, возле вашей кофейной станции).

Вы хотите придать пространству объем, добавив точки интереса, элементы, которые дополняют и контрастируют, и, прежде всего, предметы, которые подчеркивают вашу индивидуальность.

23. Масляные горелки или диффузоры

Нет никаких сомнений в успокаивающем и поднимающем настроение эффекте распыления масел в доме. К счастью, бренды подхватили эту идею, и теперь на рынке можно найти современные и стильные масляные горелки и диффузоры. Сделайте это частью своей утренней рутины и начните свой день с позитивной ноты.

24. Маленькие стулья

Если у вас есть свободный уголок в доме, вы хотите создать более инклюзивную композицию для сидения в гостиной или создать уютный уголок для сидения, дополнительные стулья — это всегда хорошая идея. Мы признаем, что это больше относится к категории «мебель», чем к категории «декор» 9.0003 buuuut иногда это то, что вам нужно, чтобы заставить пространство работать.

Это кресло связывает воедино цветовую палитру спальни. См. полный обзор дома

25. Контейнеры

Вы знаете, как мы любим использовать небольшие ящики, корзины и решения для хранения, чтобы спрятать предметы. Канистры часто забывают. Вы можете найти красивые органические канистры, сделанные моими художниками по керамике или что-то более современное. Какой бы стиль вы ни предпочли, это отличный предмет для укладки. Поместите его на прикроватную тумбочку, чтобы хранить украшения, в офисе для хранения небольших канцелярских принадлежностей или на кухонной виньетке для каменной соли или сахара.

26. Композиции из сухих цветов

Сухие цветы пользуются большим спросом, и мы собрали лучшие места, где можно купить сушеные композиции онлайн. Благодаря высушенным или консервированным цветам, травам, стеблям, ягодам и семенным коробочкам, они являются потрясающим и долговечным способом привнести текстуру и красоту в ваш дом.

27. Макраме что угодно

Мы знаем, что несколько лет назад люди немного помешались на макраме. В умеренных количествах мы все еще любим макраме, висящий на стене или подвесной горшок. Макраме особенно подходит для интерьеров в стиле бохо и эклектики, но также великолепно смотрится в прибрежном доме.

28. Декоративные коврики

Добавьте многослойности в свой интерьер и создайте ощущение комфорта и тепла с помощью пледов. Подобно подушкам, они также являются отличным способом повторить вашу цветовую палитру в пространстве, и мы всегда предлагаем завершить стиль вашей кровати покрывалом.

29. Пластинки

Проигрыватели — это просто круто, и если вам посчастливилось иметь такой, обязательно выставьте свои пластинки на обозрение! Подобно книгам, потертые обложки придают дому характер и демонстрируют ваш индивидуальный вкус.

30. Журналы

Назовите нас странными, но мы собираем журналы и вместо того, чтобы прятать их в шкафах, часто кладем их стопкой на книжную полку или на приставной столик. Когда они будут выставлены на обозрение, вы с большей вероятностью вернетесь к журналу и обнаружите на страницах что-то новое, что вы, возможно, пропустили или забыли.

31. Приставные столики

Итак, технически это тоже предмет мебели, но мы уверены, что вы простите нас за включение его в список. Вы можете найти удивительные терраццо, плитку, агат и всевозможные другие приставные столики в магазинах. А учитывая доступность (и возможность замены) боковых столиков, мы более снисходительны к нашему правилу «нейтрально относиться к мебели» 😉

32. Мраморные подставки

Всякий раз, когда Джина публикует фотографию мраморной подставки на своей кухне, личные сообщения и электронные письма начинают сыпаться с вопросами, откуда она. К сожалению, он больше не доступен, но обычно вы можете найти аналогичный в Adairs или Freedom. Можно с уверенностью сказать, что это любимый предмет декора!

33. Игровая доска Luxe

Возможно, это благодаря тому времени, что мы провели в изоляции, но игровые доски снова стали популярными. Сейчас вы можете найти действительно роскошные игровые доски, такие как мраморная шахматная доска или антикварные, которые добавляют характер пространству. На столе в вашем офисе, буфете в гостиной или в шкафу — это несколько мест, где вы можете разместить их.

34. Подсвечники

Подсвечники или подсвечники отлично смотрятся на вашем обеденном столе — у нас есть целая статья, посвященная тому, как оформить ваш обеденный стол, когда его не едят здесь. Вы также можете сделать из них виньетку на буфете для этого высокого элемента 😉

35. Декоративная чаша или тарелка

Маленькие декоративные чаши идеально подходят для хранения украшений на прикроватной тумбочке или в качестве солонки на обеденном столе, в то время как большие миски красиво смотрятся в шкафу или буфете. Вы также можете найти потрясающие декоративные тарелки, которые можно поставить вертикально с помощью подставки для тарелок.

Изображение через Fenton&Fenton

36. Торшеры

Служат для той же цели, что и настольные лампы, обеспечивая более мягкое освещение, но торшеры идеально подходят для заполнения пустых углов комнаты или добавления высоты комнате, где все остальное находится ниже земли. .

37. Коралловый

Если вы любите прибрежный или хэмптонский стиль, коралл или красивая ракушка станут обязательным элементом декора. И если вы беспокоитесь об устойчивости этих предметов, вы должны знать, что сейчас на рынке есть несколько потрясающих искусственных версий.

38. Настенная полка

Настенная полка любого типа — круглая с небольшими полками, деревянные полки с кожаными ремешками или даже полка для картин — дает возможность выставить любимые предметы. Полка для картин над кроватью в гостевой комнате Джины идеально подходит для легкого изменения картин, выставленных в этом пространстве.

39. Керамические сосуды или скульптуры

У нас серьезная одержимость керамическими изделиями, и кто может нас винить?! Ярко глазурованная или неглазурованная натуральная глина — в красоте ручной работы керамики есть что-то особенное. Найдите функциональный предмет, например, подсвечник или чашу, или вы можете просто подобрать скульптуру ради искусства.

40. Напольные полозья

Итак, этот похож на коврики, но, поскольку им не уделяют должного внимания, мы посчитали, что он заслуживает отдельного внимания. Коридоры, пространство между кухней и островом, в прачечной или рядом с кроватью можно смягчить с помощью напольных направляющих. Это еще один отличный способ привнести текстуру и узор в комнату.

41. Подставки

Подставки часто воспринимаются как практичный предмет, но, черт возьми, сейчас можно найти несколько стильных — они такие красивые, что вам захочется держать их на виду 24/7! Подставки из агата или мрамора по-прежнему остаются нашими фаворитами, но дерево или бетон занимают второе место.

42. Декоративная шкатулка

Как и в случае с канистрой, декоративная шкатулка из любого материала может иметь множество применений и прекрасно смотреться практически в любой комнате дома. Найдите один из материала, который дополнит ваш стиль интерьера, например, из роскошного мрамора или стекла, или коробку из натурального дерева для приземленной атмосферы.

43. Шляпа африканского джу-джу

Если вам по душе глобальный, прибрежный стиль или стиль охоты к перемене мест, шляпа джуджу может стать героем комнаты. Мы обожаем текстуру, которую они привносят в пространство, и просто посмотрите, как потрясающе она выглядит в доме Ланы ниже. Совершите полный тур по дому здесь.

44. Глобус

В офисе или на книжной полке нам особенно нравится идея глобуса. Найдите их в больших или маленьких размерах, в античном или современном стиле, обязательно найдется тот, который подойдет для вашего пространства.

45. Стеклянный колпак

Вы знаете, что вам становится симпатично, когда вы добавляете в свой дом стеклянный колпак, ха-ха. А если серьезно, они мгновенно преображают любой стиль и настолько доступны по цене! Хотя эти стеклянные купола чаще всего используются над свечой, вы также можете поместить под них растение или сложный предмет, который не хотите запылить, например, кусочек коралла.

46. Воловья кожа

Мы знаем, что этот вариант подойдет не всем, но воловья кожа может привнести в пространство более земной элемент, чего не может сделать большинство ковров. Дизайнеры интерьеров часто используют их в небольших или неудобных помещениях, таких как рабочий уголок, как вы можете видеть на рисунке ниже.

47. Песочные часы

Популярные в офисе или на книжной полке, песочные часы — это элегантный и неподвластный времени (посмотрите, что мы там сделали 😉 ) предмет домашнего декора, который стоит добавить в список покупок! Наше любимое место для их покупки — Амара, где вы найдете серьезное количество классные штуки!

48. Подставки для горшечных растений

Нашим фаворитом являются подставки для горшечных растений. Доступные во всех размерах, цветах и ​​стилях, они позволяют бросить взгляд в комнату. У Temple & Webster самый большой выбор стендов в Австралии, поэтому независимо от вашего бюджета и вкуса вы обязательно найдете тот, который вам понравится!

49. Триммер для фитиля или нюхатель для свечи

Если вы создаете стилизованную композицию со свечой, хорошим низким элементом для использования будет триммер для фитиля или нюхатель для свечи. Есть много стилей и разных отделок, поэтому ищите тот, который соответствует вашей теме.

50. Лейка

Сначала это может показаться забавным, но выслушайте нас! Поскольку комнатные растения популярны как никогда — и мы знаем, что один из способов сохранить их живыми — это соблюдать график их полива, имеет смысл выставить на всеобщее обозрение стильную лейку, чтобы напоминать вам о том, что нужно напоить их!

Мы надеемся, что наш список из 50 лучших предметов домашнего декора поможет вам! У вас есть еще один предмет домашнего декора, которого нет в списке? Поделитесь им в комментариях ниже!

Другие идеи по стилю

Отказ от ответственности: эта статья была первоначально опубликована в октябре 2014 года и обновлена ​​новой информацией и изображениями. Первоначальный список из 50 лучших предметов домашнего декора приведен ниже. Этот пост также содержит несколько партнерских ссылок. Это означает, что когда вы нажимаете на ссылку и покупаете что-либо на этом сайте, мы можем получить небольшую комиссию без каких-либо дополнительных затрат для вас.

Самые прочные материалы для украшения дома, которые сделают ваш домашний декор вечным

Ремонт может доставлять удовольствие, но только если он не так уж дорог и не отнимает большую часть вашего свободного времени. В конце концов, когда вы украшаете свой дом, вы хотите, чтобы декор прослужил долго. Однако ваши ожидания могут не всегда оправдываться. Полы теряют цвет, мебель изнашивается, ковры пачкаются, дверцы шкафов ломаются. К счастью, выбор правильных материалов с самого начала может помочь избежать этого!

15″ data-margin-bottom=»0pt»> В этой статье вы найдете список самых прочных материалов для отделки дома, включая кожу, металл, камень, дерево, кожу, искусственный мех и керамику. Если вы не уверены, какой из них лучше всего подходит для вашего видения, вам может быть полезно увидеть архитектурные визуализации, например, те, которые сначала были разработаны J. Bullock & Associates. Таким образом, вам не придется начинать все сначала, если вы обнаружите, что не очень любите камень или любой другой материал из нашего списка. Читайте дальше, узнайте о свойствах этих материалов, используйте эти материалы в дизайне своего интерьера и убедитесь, что ваш дом бросает вызов тенденциям!

Кожа

Кожа — один из самых прочных материалов для отделки дома, ее часто используют для изготовления мебели и стеновых панелей. Он устойчив к истиранию, а также мало впитывает влагу и не деформируется. К сожалению, он довольно чувствителен к царапинам, и его необходимо поддерживать мягким и податливым с помощью специальных средств. Таким образом, вы сможете сохранить свою кожаную мягкую мебель в отличном состоянии в течение длительного периода времени.

Дерево

Дерево давно известно как один из самых прочных материалов для отделки дома. Он уже много лет используется как в дизайне интерьера, так и в дизайне экстерьера. Его можно использовать для создания мебели, шкафов, полов, стен, дверей, шкафов и множества других вещей.

Кроме того, существует множество пород дерева, из которых вы можете выбирать, и каждый из этих видов обладает различными свойствами, что делает древесину подходящей для самых разных проектов. Однако было бы здорово, если бы вы выбрали высококачественные лиственные породы. Они являются самыми прочными породами дерева и могут служить десятилетиями без особого ухода. Однако, даже если вы выберете один из менее прочных видов дерева, вы можете обеспечить ему некоторую защиту от непогоды с помощью навесных систем, таких как на сайте retractableawnings.com.

Металл

15″ data-margin-bottom=»0pt»> Металл — невероятно прочный и долговечный материал, который можно использовать для создания мебели, украшений и аксессуаров. Многие металлы обладают антикоррозийными и антикоррозионными свойствами, что делает их идеальным выбором для наружного декора и акцентов. Кроме того, металл устойчив к выцветанию и царапинам, а также выдерживает высокие температуры и резкие перепады погоды. Однако, если вы мало знаете о дизайне интерьера, он может выглядеть странно и неуместно.

Камень

Камень — это природный материал, который веками использовался в домашнем декоре. Он обладает высокой устойчивостью к теплу, холоду, царапинам, вмятинам, пятнам, выцветанию и плесени. Если это звучит как то, что вас интересует, вам следует подумать о цвете, который вы хотите выбрать. Натуральный камень имеет большой выбор цветов, а каменный шпон доступен в нескольких стандартных цветах. В целом, камень отлично смотрится на кухнях – каменные столешницы выглядят великолепно, независимо от того, какой цвет вы выберете!

Кожа

Кожа — натуральный материал, получаемый из кожи животных. Он прочен и устойчив к повреждениям водой и пятнам. Традиционные ковры из кожи популярны среди дизайнеров интерьеров, так как отличаются невероятной стойкостью и не требуют специальных чистящих средств и ухода. Обычно они изготавливаются из воловьей кожи, но также могут быть изготовлены из козьей и овечьей кожи.

Искусственный мех

Искусственный мех — это синтетический материал, который по внешнему виду напоминает мех животных, но не содержит шерсти животных и меховых волокон, как натуральный мех, а это значит, что это хороший выбор для людей, страдающих аллергией! Кроме того, искусственный мех действительно универсален. Его можно использовать для самых разных целей, включая постельные принадлежности, пледы и коврики. Кроме того, он легко моется, не теряет форму и цвет под воздействием солнечных лучей или дождя, что делает его идеальным вариантом для использования на открытом воздухе. Наконец, его можно сделать в любом цвете, который вы можете себе представить, что отлично подойдет, если вы поклонник сложных цветовых схем!

Керамика

Керамика изготавливается из глины и другого сырья. Они популярны в дизайне интерьера благодаря своей долговечности и универсальности. Их можно использовать для самых разных целей, их можно красить и глазировать в любой понравившийся цвет. Более того, их можно комбинировать с другими материалами и включать практически в любой дизайн.

Канат стальной ГОСТ 2688-80, вес, масса 1 метра, характеристики, диаметры в России

Стальные канаты нашли применение в различных отраслях промышленности и строительства. Переработка нефти, добыча угля, возведение промышленных объектов и жилых зданий, эксплуатация морских и речных судов — это далеко не полный список применения металлических тросов.

Сфера применения

Главное назначение стального каната это выполнение такелажных, буксировочных и грузоподъемных работ. Высокая прочность в сочетании с гибкостью позволяют использовать металлоизделия данной категории для оснащения грузоподъемного оборудования и тяжелой техники. Сюда относятся оборудование для бурения, подъемные краны, экскаваторы. Помимо этого канаты из стальной проволоки используются в производстве механизмов подъема и опускания грузо-пассажирских лифтов. Талевые канаты с линейным касанием проволок применяются в создании:

• подъемных установок в цехах металлообработки;
• шахтного подъемного оборудования;
• буровых установок и горных машин;
• землеройной и дорожной техники;
• подвесных дорог.

Стальными тросами оснащаются судовые краны и автокраны, тельферы, лебедки и скреперы, лифты, барабанные лебедки и гидравлические лифты. К ценным свойствам металлического троса относится его гибкость и возможность изготовления грузозахватных приспособлений, которые выдерживают серьезные механические нагрузки. К стальным тросам и дополнительным элементам, в сочетании с которыми они используются, предъявляются строгие требования на соответствие нормам госстандарта. Отличные механические характеристики и коррозионная стойкость позволяют использовать в строительстве ответственных сооружений — мостов, эстакад. Бетонные конструкции, армированные металлическим шнуром, приобретают необходимую прочность, способность отрабатывать большие динамические и статические нагрузки. Основные параметры для выбора канатов это гибкость, прочность, грузоподъемность, а также предельные значения их натяжения. Для повышения устойчивости металлоизделий к воздействию агрессивных сред они могут подвергаться дополнительной обработке. Область применения каната зависит от материала изготовления, назначения и марки.

Описание

Канат стальной ГОСТ 2688-80 представляет собой металлоизделие, которое состоит из органического сердечника и свитых стальных проволок. Сердечник является основой конструкции и придает изделию гибкость. Он выполняет роль амортизатора, противостоит радиальному давлению при нагружении каната и препятствует его поперечной деформации. Он может быть выполнен из:

• полипропилена, полиэтилена;
• пеньки или хлопкового волокна;
• вискозы, капрона, лавсана;
• корда, сизаля.

Чтобы защитить сердечник от преждевременного разрушения и гниения его пропитывают специальными антикоррозионными составами, не содержащими кислот и щелочей. Для пропитки сердечника применяются канатные смазки:

• Торсиол-55;
• Эласкон;
• БОЗ-1;
• СК-50;
• КС-У.

В процессе эксплуатации при изгибе каната смазка проникает в зазоры между проволоками, обеспечивая их равномерное смазывание и защиту металла от коррозии. Благодаря канатной смазке обеспечивается длительная сохранность сердечника, уменьшается трение и износ внутренних и внешних проволок при работе каната на блоках. Смазка сохраняет свои качества в широком диапазоне рабочих температур от -50 С до +50 С. Защитная смазка используется как при изготовлении изделий, так и в процессе эксплуатации. Состав наносится сплошным слоем толщиной не менее 0,2 мм. Металлический канат двойной свивки состоит из шести прядей, которые изготавливаются из проволок разного диаметра во внешнем слое прядей. Конструкционная схема каната 6×19 (1+6+6/6)+1 o.c. Такая конструкция сводит к минимуму риск разрыва и деформации изделия. Канаты с линейным касанием проволок типа ЛК-Р обладают большой работоспособностью, что позволяет использовать их для работы в сложных условиях. Продукция этой категории обладает устойчивостью к абразивному износу и воздействию больших концевых нагрузок. Благодаря широкому ассортименту типоразмеров можно подобрать изделие с оптимальными техническими характеристиками.

Технические характеристики

Стальные канаты, изготовленные в соответствии с нормативами ГОСТа 2668-80, имеют диаметр сечения от 3,6 мм до 56,0 мм. Продукция классифицируется по нескольким признакам. Канаты повышенной точности изготовления обозначается индексом Т. В зависимости от назначения они бывают:

• ГЛ — грузолюдскими, предназначенными для установки на лифтах;
• Г — грузовыми, которые применяются для монтажа всех других механизмов.

Стальные тросы изготавливаются с правой (П) и левой свивкой, которая обозначается индексом Л. Направление свивки бывает:

• К — комбинированным;
• О — односторонним;
• крестовым.

По способу свивки прядей канаты делятся на:

• Н — нераскручивающиеся;
• МК — малокрутящиеся;
• раскручивающиеся.

Использование канатов с комбинированной и крестовой свивкой позволяет уменьшить кручение подвешенного груза. Одинаковое направление свивки проволок создает большую степень крутимости. Противоположное направление свиваемых прядей дает эффект малой крутимости (МК). Изделия с маркировкой Н обладают рядом преимуществ в сравнении с другими типами:

• в процессе эксплуатации не образуют петель и узлов;
• свободные концы не раскручиваются и не распускаются;
• трос не совершает круговых вращений при обрезке, удалении перевязок.

В зависимости от степени уравновешенности канаты бывают рихтованными (Р) и нерихтованными. В результате рихтовки исчезает напряжение от деформации проволок и прядей. Изделие сохраняет свою прямолинейность как на горизонтальной плоскости, так и в свободном подвешенном состоянии. По механическим свойствам продукция делится на марки:

• В — обыкновенного качества;
• ВК — высокого качества;
• 1 — нормального качества.

Материалом для изготовления служит стальная проволока с цинковым покрытием и без него. Поверхностная плотность цинка зависит от диаметра проволоки.

• Продукция с буквенным обозначением С эксплуатируется в агрессивных условиях. Плотность цинка составляет 20-110 г/м2.
• Канаты, маркированные буквой Ж имеют плотность покрытия 25-150 г/м2 и используются в жестких условиях.
• Изделия с маркировкой ОЖ предназначены для эксплуатации в особо жестких условиях с высоким уровнем износа. Поверхностная плотность цинка варьируется от 60 до 245 г/м2.

Условные обозначения

Маркировка изделия содержит в себе полную информацию о типе и марке продукции. Пример условного обозначения — канат 14-Г-ВК-Л-К-МК-Т-1860 ГОСТ 2688-80. Расшифровка:

• 14 — диаметр каната;
• Г — грузовой;
• ВК — высокого качества;
• Л — с левым направлением свивки;
• МК — малокрутящийся;
• Т — повышенной точности;
• 1860 — маркировочная группа.

Особенности производства канатов

Канаты из оцинкованной проволоки обладают повышенной устойчивостью к коррозии и применяются в следующих сферах:

• на лесосплаве и деревообрабатывающей промышленности;
• транспортном строительстве и судостроении, авиастроении;
• в металлургии и горно-добывающей отрасли;
• производстве строительной техники;
• в создании производственных линий.

Цена изделия зависит от его диаметра, типа и марки используемой стали. Материалом для изготовления металлических тросов служит канатная проволока из низколегированной стали. Она имеет сечение круглой формы и изготавливается из специальной катанки классов ПК, ВК, КК, что обеспечивает высокую пластичность готового изделия. По виду поверхности канатная проволока делится на:

• светлую, без цинкового покрытия диаметром от 0,2 до 4,6 мм;
• оцинкованную, диаметром 0,18-4,5 мм.

В качестве сырья для изготовления проволоки используется конструкционная и рессорно-пружинная сталь марок 45-85. Выбор марки стали зависит от назначения конечного продукта. Арматурные канаты изготавливаются из стали 70, 75, 80, 85. Для авиационных канатов проволоку изготавливают из стали марок 50,55, 60, 65. Возможно использование коррозионно-стойких сталей марок5Х17Н12Мо2, 17Х12Н7, 5Х17Н12М2. Сталь, легированная кремнием, марганцем, хромом, никелем и молибденом, показывает хорошие антикоррозионные качества и обладает устойчивостью к воздействию атмосферной влаги.

Контроль качества

Стальные канаты, используемые на производстве, требуют регулярного контроля состояния. Обнаруженные дефекты сверяются с нормами браковки изделий данной категории. К браку относится:

• изменение конфигурации и разрушение сердечника;
• выдавливание проволок из прядей;
• износ наружного слоя проволок;
• обрыв проволок;
• залом каната.

При обнаружении подобных дефектов изделие бракуется.

Измерение диаметра каната

Диаметр каната определяют замером фактического размера изделия с помощью штангенциркуля. Замеры выполняются на двух участках, расстояние между которыми составляет не менее 1 м. На каждом участке диаметр замеряется в двух плоскостях. Среднее арифметическое значение четырех замеров должно находиться внутри границ допустимых значений, которые указаны для номинального диаметра.

Упаковка канатов

Купить изделие можно в бухтах, намотанным на деревянные или металлические катушки. Длина троса в бухте зависит от его диаметра и составляет 200, 500 и 1000 м. При оформлении заказа необходимая длина каната указывается в договоре, заключенном с производителем. Предельное отклонение по длине не должно превышать 5% для канатов длиной менее 400 м. Для изделий длиной более 400 м допустимое отклонение составляет 20 м на каждые 1000 м. Рекомендуемые габариты бухт:

• внутренний диаметр не менее 15 диаметров изделия;
• наружный диаметр не более 1,2 м;
• высота не более 0,8 м.

Допускается намотка на катушку нескольких отрезков каната одного типоразмера. В этом случае концы прочно закрепляются, наружный конец обязывается и фиксируется на внутренней стороне щеки катушки. Для обвязки используются: пряди, канаты, ленты, проволока, органический сердечник. По желанию заказчика канаты ГЛ оборачиваются полимерной пленкой или водонепроницаемой бумагой, катушки обшиваются досками. Бухты прочно перевязываются мягкой проволокой либо прядями каната в четырех или шести точках, при этом участки крепления должны быть равномерно расположены по окружности бухты. Упаковка продукции, которая отгружается в северные районы или отправляется морским путем выполняется по ГОСТ 15846-79. Каждый трос снабжается сертификатом и биркой, которая крепится к катушке или бухте. На ней указывается заводской номер изделия, условные обозначения, параметры длины и веса.

Вес каната

Стальные канаты являются элементами грузоподъемных механизмов и приспособлений. Для эффективного использования оборудования необходима точная информация о параметрах каната — технические характеристики, диаметр, масса, сколько метров в тонне. Вес 1 метра изделия зависит от его диаметра, который складывается из диаметров проволок — центральной, внутреннего и наружного слоя.

Расчет веса стального каната

1 марта 2021 18:36

// Все о металле

Вес стального каната — важно знать при определении стоимости доставки!

Очень часто при покупке канатов важно знать вес 1 м стального троса. Без веса невозможно рассчитать стоимость доставки транспортной компанией или найти подходящую машину для забора продукции. Найти нужную информацию достаточно трудно, если под рукой нет специальных справочников. Вес троса очень сильно зависит от конструкции и достаточно разнится в зависимости от ГОСТа. Для упрощения поиска приведем ниже таблицы с весом по самым распространённым видам стальных канатов. Вес указан теоретический! (возможны отклонения), также не забывайте про вес тары (паллета, если канат поставляется в бухте, или катушки)

Категории

• Все о металле12

Проволочный канат — прочность

Минимальная прочность на разрыв и безопасная нагрузка для стального каната без покрытия с волокнистым сердечником (FC), улучшенной струговой стали (IPS):

Диаметр каната		Минимальная прочность на разрыв		Safe Load		Weight
(in)	(mm)	(lb f )	(kN)	(lb f )	(kN)	(lb m /ft)	(kg/m)
1/4	6. 4	5480	24, 4	1100	4.89	0.11	0.16
5/16	8	8520	37,9	1700	7.56	0.16	0.24
3/8	9.5	12200	54,3	2440	10.9	0.24	0.36
7/16	11.5	16540	73,6	3310	14.7	0.32	0.48
1/2	13	21400	95,2	4280	19.0	0.42	0.63
9/16	14.5	27000	120	5400	24.0	0.53	0.79
5/8	16	33400	149	6680	29. 7	0.66	0.98
3/4	19	47600	212	9520	42.3	0.95	1.41
7/8	22	64400	286	12900	57.4	1.29	1.92
1	26	83600	372	16700	74.3	1.68	2.50
1 1/ 8	29	105200	468	21000	93.4	2.13	3.17
1 1/4	32	129200	575	25800	115	2.63	3.91
1 3/8	35	155400	691	31100	138	3.18	4.73
1 1/2	38	184000	818	36800	164	3. 78	5.63
1 5/8	42	214000	852	42800	190	4.44	6.61
1 3/4	45	248000	1100	49600	221	5.15	7.66
1 7 /8	48	282000	1250	56400	251	5.91	8.80
2	52	320000	1420	64000	285	6.72	10.0

Пример — максимальная безопасная масса для 3/8 «

. M = f / g (1)

, где

F = сила, вес (n)

M = масса (кг)

G = Аккурация (

G = Аккурация0,81 м/с ² ) 

Максимальная безопасная масса стального каната 3/8″ , где безопасная нагрузка составляет 10,9 кН. ) / (9,81 м / с ² )

= 1111 кг

Скачать и нагрузочная нагрузка. в его конструкции. Мы поставляем большинство из них, но мы концентрируемся на двух основных категориях оцинкованных (и не оцинкованных или блестящих) стальных канатов. Эти «классы» обозначаются как 6×19и 6х36. В каждой категории оцинкованных стальных канатов существуют различные «конструкции», показанные в таблицах ниже.

Проволочные канаты, оцинкованные и неоцинкованные, используются для многих видов проектов и применений. Независимо от области применения, оцинкованный трос необходимо использовать надлежащим образом, чтобы обеспечить самые безопасные условия труда. Все наши оцинкованные канаты производятся в соответствии с Федеральной спецификацией RRW-410 или даже превосходят ее, а также имеют заводские сертификаты.

Все эти проволочные канаты общего назначения доступны в полных мотках, нестандартных размерах нарезки или как часть изготовленного на заказ стропа проволочного каната. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы получить дополнительную информацию.

Оцинкованный стальной канат также имеет разные категории прочности (IPS и EIPS) и различные сердечники (FC или волокнистый сердечник и IWRC или независимый сердечник каната). Соответствующие данные по каждому из них перечислены в таблице ниже.

Ассортимент продукции

• Трос
• Оцинкованный и нержавеющий авиационный трос
• SuperSwaged ZIPWIRE®
• Трос из нержавеющей стали
• Нейлоновое или виниловое покрытие
• Уплотненные проволочные канаты
• Устойчивость к вращению
• Стойкий к прокручиванию
• Растяжка 1×7
• Крепление для настила 6x15x7 FC
• Кабелеукладчик
• Оцинкованный траловый канат

Информация для запроса

ПРОВОДНОЙ КАНАТ КЛАССА 6X19

Этот класс проволочных канатов также известен как 6×25 или 6×26, состоит из 6 внешних прядей по 19, 25 или 26 проволок, каждая с волокнистым сердечником (FC) или сердечником IWRC, и доступны в оцинкованном или блестящем исполнении. Некоторые виды использования этого типа веревки являются общими и промышленными, например, для подъема кранов, строп и т. д.

6X19 УПЛОТНЕНИЕ IWRC

ПРИСАДОЧНАЯ ПРОВОЛОКА 6X21 FC

НАПОЛНИТЕЛЬНАЯ ПРОВОЛОКА 6X25 IWRC

6X26 УОРРИНГТОН СИЛ IWRC

Информация для запроса

ПРОволочный канат КЛАССА 6X37

Этот класс проволочного каната состоит из 6 внешних прядей по 36 проволок, каждая с волокнистым сердечником (FC) или сердечником IWRC, а также доступен в оцинкованном или блестящем исполнении. Использование такое же, как и у классификационных канатов 6×19, но они используются в приложениях, где требуется большая гибкость.

6X31 УОРРИНГТОН СИЛ IWRC

НАПОЛНИТЕЛЬНАЯ ПРОВОЛОКА 6X36

6X36 УОРРИНГТОН СИЛ IWRC

ПРИСАДОЧНАЯ ПРОВОЛОКА 6X31 IWRC

	Номинальная прочность на разрыв в тоннах 2000 фунтов (блестящая или волоченая оцинковка)			Прибл. Вес на фут (фунты)
Канат Диаметр	И.П.С. ФК	И.П.С. МККР	Э.И.П.С. МККР	Ф.К.	МККР
1/4″	2,74	2,94	3,4	0,105	0,116
5/16″	4,26	4,58	5,27	0,164	0,18
3/8″	6.1	6,56	7,55	0,236	0,26
7/16″	8,27	8,89	10,2	0,32	0,35
1/2 дюйма	10,7	11,5	13,3	0,42	0,46
9/16″	13,5	14,5	16,8	0,53	0,59
5/8″	16,7	17,9	20,6	0,66	0,72
3/4″	23,8	25,6	29,4	0,95	1,04
7/8″	32,2	34,6	39,8	1,29	1,42
1″	41,8	44,9	51,7	1,68	1,85
1-1/8 дюйма	52,6	56,5	65	2,13	2,34
1-1/4″	64,6	69,4	79,9	2,63	2,89
1-3/8″	77,7	83,5	96	3,18	3,5
1-1/2″	92	98,9	114	3,78	4,16
1-5/8″	107	115	132	4,44	4,88
1-3/4 дюйма	124	133	153	5,15	5,67
1-7/8″	141	152	174	5,91	6,5
2 дюйма	160	172	198	6,72	7,39

Запрос информации

Оцинкованный авиационный кабель

НЕ ДЛЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ НА САМОЛЕТАХ

Авиационный кабель коммерческого класса нельзя использовать для управления самолетом. Тем не менее, он используется во многих приложениях общего назначения, таких как стропы, лебедочные тросы, неавиационные тросы управления и многое другое (также доступны спецификации Mil, позвоните или напишите нам для получения дополнительной информации).

7X7

Запрос информации

7х19

Запрос информации

Диаметр	Прибл. Вес на 1000 футов. (фунты)	Оцинкованный Минимальная прочность на разрыв Прочность (фунты)	Нержавеющая сталь Минимальная прочность на разрыв Прочность (фунты)
3/32″	17,4	1000	920
1/8″	29	2000	1 760
5/32 дюйма	45	2 800	2 400
3/16 дюйма	65	4 200	3 700
7/32 дюйма	86	5 600	5000
1/4 дюйма	110	7 000	6 400
5/16″	173	9 800	9000
3/8″	243	14 400	12 000

1X19

Запрос информации

Диаметр	Прибл. Вес на 1000 футов. (фунты)	Оцинкованный Минимальная прочность на разрыв Прочность (фунты)	Нержавеющая сталь Минимальная прочность на разрыв Прочность (фунты)
3/64″	5,5	375	375
1/16″	8,5	500	500
3/32″	20	1 200	1 200
1/8″	35	2 100	2 100
5/32″	55	3 300	3 300
3/16 дюйма	77	4 700	4 700
7/32 дюйма	102	6 300	6 300
1/4 дюйма	135	8 200	8 200
9/32″	170	10 300	10 300
5/16″	210	12 500	12 500
3/8″	300	17 500	17 500
7/16″	410	22 500	22 500
1/2 дюйма	521	30 000	30 000
9/16″	670	36 200	36 200
5/8″	855	47 000	47 000

С нейлоновым или виниловым покрытием

ОЦИНКОВАННЫЙ ИЛИ НЕРЖАВЕЮЩИЙ — ПРОЗРАЧНЫЕ ИЛИ СТАНДАРТНЫЕ ЦВЕТА

Авиационный трос с нейлоновым или пластиковым покрытием представляет собой тот же материал, что и показанный выше, но с прочным гибким покрытием. Он используется для общего назначения, где требуется покрытие.

7X7

7X19

Запрос информации

SuperSwaged ZIPWIRE®

Более прочная, гладкая, с гальваническим покрытием!! SuperSwaged ZIPWIRE®! обеспечивает примерно на 30% большую прочность на разрыв, чем другие стальные канаты того же диаметра. Там, где это применимо, изготовлено в соответствии с Федеральной спецификацией RR-W-410E.

6X26WS
ОЦИНКОВАННЫЙ
IWRC

Запрос информации

Трос из нержавеющей стали

Аналогичен по конструкции оцинкованному тросу IWRC класса 6×19, трос из нержавеющей стали используется для общего назначения в агрессивных средах.

6X19 или
6X25 Наполнитель

Запрос информации

Аналогичен по конструкции оцинкованному проволочному канату класса 6×36 IWRC, канаты из нержавеющей стали используются общего назначения в агрессивных средах.

6X36WS

Запрос информации

Уплотненные проволочные канаты

Этот класс проволочных канатов имеет 6 внешних прядей по 26 проволок, каждая с полипропиленовым сердечником (PPC). Уплотненные для обеспечения более высокой прочности на разрыв кабеля меньшего диаметра, уплотненные канаты часто используются в коммерческой рыбалке. Этот тип стального каната имеет метрические размеры.

6X26WS PPC

Запрос информации

Устойчивость к вращению

Веревки, устойчивые к вращению, предназначены для предотвращения тенденции к вращению или вращению под нагрузкой. Используется для общего использования на однокомпонентных крановых линиях для подъема свободного груза или там, где решающее значение имеет сопротивление вращению.

19X7

Запрос информации

Диаметр	Прибл. Вес на фут (фунты)	Нормальный Прочность на разрыв (фунты)
1/4″	0,113	5 880
3/8″	0,25	13 080
7/16″	0,35	17 720
1/2 дюйма	0,45	22 800
9/16″	0,58	28 800
5/8″	0,71	35 600
3/4″	1,02	51 000
7/8″	1,39	69 000
1″	1,82	89 800
1-1/8″	2,3	112 800

Устойчивость к вращению

Веревка 8×25, устойчивая к вращению, не так устойчива к вращению, как веревка 19×7, но более стабильна. Обладая повышенной устойчивостью к усталости при изгибе и раздавливанию, он также используется для общего назначения на однокомпонентных крановых линиях, а иногда и в многозвенных канатных системах.

Присадочная проволока 8X25 IWRC

Запрос информации

Растяжки

ПОКРЫТИЕ EHS КЛАССА A – В СООТВЕТСТВИИ С ASTM A475

Растяжки используются для удержания конструкции на месте. Этот вид пряжи обладает особо высокой прочностью.

1X7

Запрос информации

Диаметр	Прибл. Вес на 1000 футов (фунтов)	Минимальная прочность на разрыв Прочность (фунты)
1/4 дюйма	121	6 650
5/16″	205	11 200
3/8″	273	15 400

Палубное крепление 6x15x7 FC

Не используется для подвесного подъема, палубный трос используется для крепления грузов на баржах, кораблях и т.п. Также используется в качестве периметрального кабеля в строительстве зданий.

6X15+7 FC

Запрос информации

Cablelaid

Авиационный кабель Cablelaid используется только для механически сращенных стропов и когда требуется дополнительная гибкость.

7X7X7

Запрос информации

7X7X19

Запрос информации

ОЦИНКОВАННЫЙ ТРАЛОВЫЙ КАНАТ

Этот стальной канат состоит из 6 внешних прядей по 7 проволок, каждая с полипропиленовым сердечником (PPC). Использование этого материала включает траловый трос (траловый канат) для коммерческого рыболовства, песчаную леску (для бурения скважин) и многое другое.

6X19 SEALE IWRC

Информация для запроса

Этот класс стальных канатов состоит из 6 внешних прядей по 19 проволок, каждая с полипропиленовым сердечником (PPC).

Швеллер п и у в чем отличия., разница между швеллером «У» и «П»

Содержание

1. Характеристика, классификация и различие швеллеров
2. Швеллер по ГОСТу
3. Популярные виды изделий (швеллер п и у в чем отличия)
4. Сфера применения швеллера (швеллер п и у в чем отличия)

Что такое швеллер? Швеллер представляет собой небольшой предмет из металла, поперечное сечение которого образует букву «П». Поперечный срез стенки является перемычкой, а ножки – буквой «П». Основным предназначением является поддержка опорного механизма в строении, в производстве металлических конструкций в сфере строительства и промышленного производства. Швеллер п и у в чем отличия, как их отличить и для чего их используют, давайте разбираться подробнее.

Швеллер п и у в чем отличия

Конструкция изделия позволяет обеспечить высокую прочность к вертикальным нагрузкам.

Характеристика, классификация и различие швеллеров

Схема швеллеров

Швеллер изготавливается с помощью прокатки металлических заготовок, для этого используют особые профессиональные станки. Для изготовления продукции используют только высококачественную сталь. Разделяют их по специальным видам:

• для вагоностроения;
• для автомобильного промышленного комплекса;
• обычный.

По классу прочности их делят на:

• высокий класса А;
• повышенная точность класса Б;
• обычный класс В.

По методу изготовления изделие делится:

• стальные горячекатаные;
• гнутые стальные равнополочные;
• стальные гнутые неравнополочные;
• стальные специальные.

В зависимости от точной прокатки, изделие различают:

• У – с уклоном по внутренней грани полки;
• П – параллельная грань полок;
• Л – параллельная полка, легкая серия;
• С – специальная.

Швеллер по ГОСТу

Отличие швеллера «У» и «П» заключается в уклоне внутренних углов изделия. Изделие «У» имеет внутренний угол, сглаженный уклон, равный 90 градусов (чаще всего не выдерживает такой величины). Изделие «П» имеет внутренний угол с выдержанным углом 90 градусов.

Горячекатаное изделие изготавливают с помощью горячего проката металла. Изделие производится согласно ГОСТу 19425-74, осуществляют его в разрезе по сферам отраслей. Чаще всего его используют в сфере вагоностроения, например, для вагонеток. Тип и вес у изделий разные, средний вес П-изделия варьируется от 4,8 до 20 кг, вес измеряется в расчете на 1 метр изделия. Ширина изделия колеблется от 5 до 10 сантиметров, а длина – от 2 до 12 метров. В соответствии с ГОСТом могут быть весовые отклонения, не более 5% от физического веса.

Читайте также: Чем выгоднее утеплить крышу частного дома

Размер и тип изделия нанесен на изделие, промаркирован, состоит из цифрового и буквенного значения. Цифра обозначает расстояние между краями и гранью изделия, а буква указывает на то, под каким углом расположены полки изделия. Стоит отметить, что в самом изделии присутствует низкое содержание углерода и марганца, что позволяет сделать изделие более устойчивым и прочным к низким температурам. Эти качества дают изделию возможность не только служить долго, но сэкономить и увеличить надежность в эксплуатации конструкций. При выборе необходимого изделия специалисты советуют изучить классификационную таблицу. Купить швеллер можно новый, а можно найти БУ варианты вполне приемлемого состояния, например, в строительных интернет-магазинах с доставкой или на сайтах объявлений.

Популярные виды изделий (швеллер п и у в чем отличия)

Изделие типа 10: широко применяется в строительной, машиностроительной сферах; отличается высокими механическими качествами, применяется для больших стержневых конструкций, опорных, несущих механизмов в строительстве различных промышленных объектов.

Изделие типа 14: считается самым востребованным изделием в строительстве; широко применяется в строительстве различных конструкций с тяжелым армированием несущих деталей; задействован в строительной и машиностроительной сфере, бывает обычной точности и повышенной.

Изделие типа 20: благодаря своей высокой прочности и надежности, его используют в сложных конструкциях с высокой динамической, статической и циклической нагрузками. Его основная функция – это несущий механизм для усиления мостов, сложного армирования перекрытий в многоэтажных дома и в кровельных механизмах.

Сфера применения швеллера (швеллер п и у в чем отличия)

В последнее время это изделие получило большую популярность в использовании. И это неудивительно. В строительной сфере это изделие просто незаменимо, оно дает не только прочность и надежность конструкции в целом, но и безопасность. При введении в эксплуатацию любого строительного объекта школа, административное здание или собственный дом, всегда используется специальный металлический уголок или швеллер. Непосредственно в самой конструкции его задача обеспечивать мощную поддержку для всех сложных частей. Специалисты советуют использовать его и в укладке фундамента, что дает большую прочность будущему объекту.

Швеллеры «У» и «П»

Еще это изделие широко применяют для осуществления перекрытий каркасов и для оборудования пандусов. Поэтому для обеспечения жесткости и устойчивости строения без него не обойтись. Помимо строительной сферы, он используется в автомобильной и вагоностроительной промышленности, в архитектурном и станкостроении. Благодаря тому, что изделие имеет прочный осевой изгиб, оно нашло свое применение практически во всех отраслях экономики.

Приобрести такое изделие можно в любом металлопрокатном производстве или металлобазе. Вот более подробное описание о швеллерах.

Чем различаются швеллеры У и П

Строительство гаража, бытовки или высотного здания не может обойтись без несущих элементов. Самый известный из них – швеллер. Форм-фактор определяется ГОСТом, выделяются разновидности типа П и типа У. В чем различие этих профилей?

Что такое швеллер

Считается, что конструкционную балку изобрели в Германии. Во всяком случае, в России принято называть П-образный профиль немецким словом швеллер. Элементы выпускаются различных размеров, определяемых расстоянием между ножками буквы П (полками).

Где используется швеллер

Везде, где нужна жесткая опора или прочный каркас. Пандус для колясок, каркас строительного домика, гараж, быстровозводимые ангары – все сделано из швеллеров. В промышленности П-профиль кладут под фундаменты станков, на них же монтируют кран-балки.

Инженеров привлекает отличное сочетание прочности в любых направлениях нагрузки (кручение, изгибы) с малым весом. Кроме того, прямые поверхности стыкуются, как детский конструктор, можно собирать дома любых форм.

Сортамент швеллеров

Стандартизация – основа прогресса. На швеллеры существуют ГОСты, задающие особенности профиля и расстояние между полками. Проектируя небоскреб или мост, инженер может выбрать требуемый сортамент по прочности.

Согласно стандарту, швеллер обозначается цифрой и буквой. Цифра показывает расстояние между полками в сантиметрах. Несмотря на то, что профиль швеллера всегда П-образный, у него могут быть особенности, уточняемые буквой:

• П – швеллер с параллельными полками и прямым углом;
• У – швеллер с наклонными внутренними стенками;
• Э – экономичный;
• Л – облегченный.

На рисунке 1 один изображены профили поперечного сечения швеллеров различных серий.

Для постройки гаража достаточно будет 5П, для перекрытий подходит 10П, самый распространенный размер для каркасов зданий – 14П.

Чем отличаются швеллеры У и П

Для производства швеллеров обеих серий используется технология горячей прокатки. Прокатный стан металлургического завода неоднократно протягивает через валки раскаленный металл, формируя профиль. Поверхность горячекатаных швеллеров не очень гладкая, при монтаже приходится шлифовать плоскости, подгоняя элементы друг к другу.

Швеллеры серии П и У отличаются формой поперечного сечения. Для примера рассмотрим изделия 40П и 40У (позиция 1 и позиция 2 на рисунке 1).

• У швеллера 40П внутренняя линия полки параллельна наружной, то есть, толщина полки одинакова по всему сечению.

• У швеллера 40У внутренняя часть полок выполнена с уклоном, то есть толщина полки меняется вдоль сечения. Толщина полки с края меньше, и постепенно увеличивается к основанию. Типовое отклонение – 5-10%.

При этом площадь поперечного сечения швеллеров серии У и П является одинаковой, вес 1 погонного метра также является одинаковым, теоретические справочные значения, характеризующие швеллер У и П, также являются близкими значениями.

Решение о применении той или иной серии должен принимать конструктор, который обладает всей полнотой информации о назначении проектируемой конструкции и нагрузках, которые она будет испытывать.

Чаще всего горячекатаные швеллеры используются в крупных проектах – мостах, переходах, армирующих конструкциях. Там, где качество поверхности не имеет решающего значения, где стыковка внутренних плоскостей не требуется, зато важен запас прочности на изгиб.

Подводя итоги, чем отличается швеллер У от П:

• Внутренние стенки профиля наклонены;
• Прочность сортамента У на изгиб выше, чем такого же типа П;
• Особенности формы ограничивают применение.

Во многих случаях горячекатаные швеллеры всех серий могут быть заменены аналогичными по размерам гнутыми швеллерами. Вопрос возможной замены также решает конструктор.

Существуют разные типы портов Fibre Channel, что это такое и какой тип порта у NetApp filer?

1. Последнее обновление

2. Сохранить как PDF

Просмотров:

20 474

Видимость:

Public

Голоса:

40

Категория:

ONTAP-9

Специальность:

SAN

Последний

Применяется к

• Ontap 
• Переключатели Brocade

Вопросы и ответы

Существуют различные типы портов Fibre Channel, что это такое и какой тип порта используется в файловом устройстве NetApp?

Шаг

Краткий справочник

Порт

.

Порт

.

Порт

Краткое название	Описательное имя	Тип устройства	Функция порта
N-порт	Порт узла	Узел	, используемый для подключения узла к коммутатору Fibre Channel
F-порт	Коммутаторы портов фабрики	Переключатель	, используемый для подключения фабрики Fibre Channel к узлу
L-порт	Узлы портов петли	Узел	, используемый для подключения узла к петле Fibre Channel
NL-порт	Узловая петля	Узлы	Порт узла, который подключается к обеим петлям и коммутаторам
FL-порт	Ткань + порт петли	Переключатели	Порт коммутатора, который подключается как к петлям, так и к коммутаторам
Электронный порт	Порт расширения	Переключатели	Используется для каскадирования коммутаторов Fibre Channel вместе
G-порт	Общий порт	Переключатели	Порт общего назначения, который можно настроить для эмуляции другого типа порта
U-порт	Универсальный порт	Переключатели	Начальное состояние порта на коммутаторе до того, как что-либо подключится, и он меняет персональные данные на рабочее состояние (E-port, F-port, fl-port) или переходное состояние, например g-port

Подробная ссылка

• Хранилище представляет собой порт N*_.
  • N_port — это устройство Fibre Channel (в отличие от элемента коммутатора), которое взаимодействует с использованием протокола двухточечного уровня канала. Его можно подключить либо к другому N_порту, либо к F_порту.
  • NL_port — это устройство FC (в отличие от элемента коммутатора), которое обменивается данными с использованием протокола уровня арбитражной петли. Его можно присоединить к набору других NL_ports и не более чем к одному FL_port.
  • N*_port — это порт, который может быть либо N_port, либо NL_port. (обратите внимание, что NL_port, который не поддерживает двухточечную связь, по-прежнему считается N*_port, а N_port, который не поддерживает арбитражную петлю, по-прежнему считается N*_port)
• Ниже приведены пояснения к типу носителя для портов файловых систем:
  • p2p: порт может вести себя только как N_port, он не может вести себя как NL_port

  Цикл

  • : порт может вести себя только как NL_port, он не может вести себя как N_port
  • auto: В зависимости от точного поведения порта на другом конце канала, фильтр *может* вести себя либо как N_port, либо как NL_port.
• Обратите внимание, что в Fibre Channel (FC) нет стандартного функционального определения для автоматического определения топологии. Это реализация конкретного поставщика (от QLogic). За БУРТ: 69209, мы уже знаем, что автоопределение QLogic не взаимодействует с драйвером минипорта Emulex Win2K.
• F*_port — это порт, который может быть либо F_port, либо FL_port. (обратите внимание, что FL_port, который не поддерживает двухточечную связь, по-прежнему считается F*_port, а F_port, который не поддерживает арбитражную петлю, по-прежнему считается F*_port)

Примечание: , что существует дополнительная терминология для портов, которые должны использоваться в качестве соединений коммутатор-коммутатор (E*_ports), и для портов, которые могут использоваться либо в качестве соединений коммутатор-коммутатор, либо могут быть портом на фабрике. который подключается к N*_port (я думаю, что это G*_ports).

NetApp не дает никаких заверений или гарантий в отношении точности, надежности или пригодности к использованию какой-либо информации или рекомендаций, представленных в данной публикации, или в отношении любых результатов, которые могут быть получены при использовании информации или соблюдении каких-либо рекомендаций, представленных в данной публикации. Информация в этом документе распространяется КАК ЕСТЬ, и использование этой информации или реализация любых рекомендаций или методов, изложенных в данном документе, является обязанностью заказчика и зависит от способности заказчика оценить и интегрировать их в операционную среду заказчика. Этот документ и содержащаяся в нем информация могут использоваться исключительно в связи с продуктами NetApp, обсуждаемыми в этом документе.

1. Наверх

• Была ли эта статья полезной?

1. Тип изделия

   Практическое руководство

   Назначено KDE

   Пол Гор

   Уверенность

   Утверждено

   Флаг

   Ложь

   Управление

   Опыт

   KCS включен

   Да

   Видимость

   Общедоступный

   Следующий обзор KDE

   3 кв. 2022 г.

   Категории продуктов

   ОНТАП 9

   Проверка KDE завершена

   4 кв. 2020 г.

   Статус проверки статьи

   Перезапись завершена

   Самообслуживаемый

   NA (сбор данных, только информация)

   Специальность

   САН

2. Теги

   1. 1001554
   2. тип:q_n_a

RIP Channel U: чемпион городской музыки, давший власть людям | Музыка

После 15 лет в эфире новаторский городской музыкальный телеканал Channel AKA, ранее называвшийся Channel U, объявил о прекращении вещания и передаче своей части спектра новому каналу Massive R&B.

Его упадок совпадает с окончательным превращением грайма в мейнстримный жанр. Такие рэперы, как Skepta, теперь регулярно появляются на музыкальных видеоканалах, которые раньше их не транслировали, и, возможно, отчасти это сделало радиостанцию ​​ненужной: черная британская музыка теперь доминирует в чартах, получает международное признание и прочно укоренилась в британской культуре. степени мы никогда не видели прежде. Но все это было бы невозможно без Канала Ю.

Основанный в 2003 году Дарреном Платтом, спутниковый канал имел номер 385, а его положение — в нескольких кликах от более популярных каналов, таких как Kiss, The Box и MTV — было идеальной аллегорией сцены, которую он представлял. В то время грайм в значительной степени игнорировался музыкальным мейнстримом и упоминался только тогда, когда газеты выражали обеспокоенность по поводу всплесков преступности среди молодежи, которые часто объяснялись его существованием. Даже когда артисты были коммерчески успешными, это не означало, что мейнстрим был готов предоставить им эфирное время. До его появления фанаты полагались на пиратские радиостанции, загрузки на Youtube и аудиофайлы, передаваемые по Bluetooth взад и вперед в задней части автобуса; Канал АКА перенес сцену с телефонов на телевизоры.

Он быстро стал домом для молодых людей без лейблов, став лицом к голосам, которые жили в наших Blackberry. Каким бы сюрреалистичным ни был международный рост тех, кто когда-то был «звездой капюшона», видеть местных MC по телевидению тогда было еще более захватывающим. Видео, снятые на телефоны и портативные камеры, запечатлели уже ставшие культовыми, неироничные видеоролики, действие которых происходит в куриных магазинах и на фоне поместья. Не было никакой фетишизации — это было аутентично, с видеороликами, снятыми и созданными сообществом, которое также было его зрителями.

Канал также прекрасно знал о своей гиперлокальной аудитории. Они знали, что поколение подростков, выросшее на посвященных страницах Bebo-love и Piczo, никогда не будет тратить свои деньги на голосование за Big Brother или The X Factor, но с радостью потратит кредит на отправку текстовых сообщений на станцию ​​​​с запросами песен и выкрикивание друзей в сообщениях. которые были показаны по национальному телевидению.

Его самым большим вкладом на сцену, несомненно, является бесконечное количество музыкальных карьер, которые он начал. Из-за своего эгалитарного подхода к контенту он отвечал за трансляцию видео прорыва звезд, таких как Underground Тинчи Страйдера, Wifey Riddim Тини Темпа, I Luv U Диззи Раскала, Who Are You Бурундука? и N-Dubz «Лучше не тратить мое время». Ныне признанные артисты, такие как Wretch 32, Skepta и Giggs, были замечены на канале в течение нескольких лет, прежде чем обрели массовый успех.

Но едва ли не более важными для него были те, кто не продолжал заниматься музыкой или делал одноразовые треки, которые, тем не менее, захватили умы в массовом порядке. Эти гражданские усилия часто порождали самые любимые гимны: Hands in the Air от P2J Project, Simply Andy’s Bibles Bibles, SBD’s Where Are You Now? и Just a Link от Imperial Squad являются яркими примерами. На каждое суровое изображение дорожной жизни приходилось и комедийное, ироничное предложение. Not on a Longage от Mr Wong, Butters Friend от Marga Man, Free Yard от Aggro: эти песни сформировали наше коллективное детство в той же мере, что и песни артистов, которые действительно его создали.

Вместо петиций о его спасении гибель Channel U была встречена воспоминаниями о его судьбе печальной, но неизбежной. Возможно, он уже умер в 2009 году, когда провел ребрендинг и изменил свое название, прозвище Channel AKA, которое в то время не использовал никто в возрасте до 16 лет. Затем они пропустили рост музыкальных онлайн-платформ, уступив место таким, как SBTV, Link Up TV и GRM Daily, которые быстро наладили отношения и захватили аудиторию U и непосредственную культурную значимость. Но без Channel U эти сайты не существовали бы — с него началась карьера не только целой сцены, но и нынешних цифровых платформ грайма и британского рэпа. Печаль заключается не только в воспоминаниях, но и в их потенциале.

При потоковой передаче одного из нескольких плейлистов Channel AKA, доступных онлайн, вы сразу переноситесь в более простое время: во времена Keisha the Sket, Chicken Cottage и Kickers.

Что такое пассивирование нержавеющих сталей и зачем его делать?

курс цб рф

USD: 61.2434

EUR: 61.0037

Никель:

1. Металлопрокат
2. Новости
3. Что такое пассивирование нержавеющих сталей и зачем его делать?

Пассивирование, или пассивация, металла в общем понятии – это способ обработки поверхности материала, при котором появляются тонкие солевые и оксидные плёнки. Такое покрытие защищает сталь от воздействий кислорода и других агрессивных химических веществ. Нержавейка сама по себе является антикоррозийной сталью с инактивированной поверхностью. Необходимо ли в этом случае пассивирование?

Коррозия нержавеющей стали

Металл содержит в себе много добавок в виде кобальта, никеля, титана и др. Чем больше в нержавеющей стали хрома, тем выше её антикоррозийные свойства. Если эта цифра равна 12–13%, то металл выдержит воздействие атмосферных окислителей. При 17% сталь уже будет стойкой к более агрессивным средам, например, к соляной, серной или азотной кислоте. Кроме состава и пропорций, антикоррозийные свойства достигаются при наличии оксидной плёнки на однородной поверхности металла. Если она прерывиста, химический состав неоднороден, то защитные свойства вполне могут нарушиться. Нержавеющие стали подвергаются коррозии по таким причинам:

• некачественный сварной шов;
• отсутствие полировки после сварки;
• чистка изделия железной щёткой;
• попадание частиц другого металла во время обработки;
• использование инструмента, который соприкасался до этого с обычным металлом.

После чистки изделия необходимо проверить, не остались ли металлические частицы и железная пыль, не повредилась ли оксидная плёнка. Пассивирование особенно актуально проводить после работы со сваркой. Для этого используются химические кислотные растворы. Сварочный шов является самым слабым местом у нержавейки, в процессе обработки запускаются изменения на уровне кристаллической решётки материала.

Сталь могут испортить чистящие средства. Если говорить о бытовых, то это, например, хлорсодержащие препараты. Ржавчина в таких случаях распространяется по всей поверхности. Крепёжные элементы подвергаются коррозии при очень плотном соприкосновении с другими деталями. Поэтому контакт нержавейки с другими металлами должен исключаться.

Определить места с появившимися вкраплениями коррозии просто: нужно намочить водой изделие и дать постоять несколько часов. Второй вариант – это использование реактивов, от воздействия которых участки с ржавлением приобретут синий цвет.

Способ пассивирования

Верхний слой металлических изделий вступает во взаимодействие с кислородом, водой и другими веществами. Чтобы предотвратить реакцию атомов, необходимо сделать поверхность стали пассивной. Есть металлы, которые совсем не нуждаются в такой обработке. Это золото и платина, они химически инертны, не подвергаются ржавлению.

Восстановление антикоррозийных свойств с переводом поверхности в пассивное состояние заключается в покрытии стали разными видами плёнок (сульфатные, оксидные, фосфатные). Лёгкой обработки изделий будет достаточно, чтобы препятствовать коррозии. Пассивирование может проводиться и с помощью кислорода, который погружается в поры на поверхности металла.

Сплавы по-разному реагируют на химические вещества. Использование металла как анода при электрохимической пассивации позволяет добиться желаемого результата. Такая технология способна окрашивать и тонировать металл. При разных концентрациях компонентов можно добиться любой толщины и степени шероховатости защитной плёнки. Пассивирование не проводят, если нержавеющая сталь не будет использоваться в условиях агрессивных сред.

Как применять пассивацию

Очень часто используемый метод включает применение азотной кислоты, которая и формирует оксидную плёнку. Возможно добавление бихромата натрия. Химический состав, температура нагревания и время выдержки будут зависеть от марки стали. Обработка швов после сваривания проводится по той же технологии, но сначала они зачищаются щёткой и шлифуются.

Технологический процесс должен проводиться с точным соблюдением всех условий, тогда толщина плёнки будет равномерной. Пассивирование необходимо металлическим изделиям из нержавейки, так как обеспечить идеальные условия эксплуатации для них практически невозможно. Конструкции из труб, крепежи, элементы корпусов, механизмы, находящиеся в морской воде, и другие детали, будут нуждаться в дополнительной защите – пассивации. Все перечисленные изделия и нержавеющий металлопрокат можно приобрести в компании «Ориннокс», которая поставляет продукцию предприятиям химического и транспортного машиностроения, торгового и пищевого оборудования.

Запросить прайс-лист

Я ознакомился и принимаю условия
политики конфиденциальноcти

Пассиватор металла и способы пассивации

Главная
Статьи и презентации
Что такое пассиватор металла?

Назад к списку статей

Чтобы придать изделиям красивый внешний вид, защитить их от коррозии и увеличить эксплуатационный период, применяется пассивация. Производится она с помощью специальных средств, называемых пассиваторами. Ими осуществляется обработка металла, после которой тот становится неактивным. Пассиватор является препятствием к образованию на поверхности металла коррозийного слоя. Существует технологический процесс, при котором металл защищается от образования оксидной плёнки, в результате которой образовывается ржавчина.

Что представляет собой пассивации металлов

Все изделия, изготавливаемые из металлов, кроме инертных, при «благоприятных условиях» реагируют с кислородом и водой, в результате чего происходит коррозия. При пассивации снижается химическая активность металлов, они становятся, менее подвержены коррозии. Можно сказать, что пассивация, это тот же налет, что и ржавчина, но сделанный искусственным путём, происходит покрытие оксидной, фосфатной, сульфатной и хлоридной плёнкой. Состав пассиваторов зависит от типа металла, а сама пассивация значительно снижает скорость появления коррозии. Для продления жизни нижним слоям металла, достаточно нанести очень тонкий слой плёнки на поверхность изделия.

Пассивация металлов

Все металлы неодинаково реагируют на ту или иную среду. Поэтому для разных типов металлов осуществляется определённая пассивация. Есть слабые окислители, пассивирующие магний, титан, а также сильные, хорошо воздействующие на алюминий, хром. Для железа используют серную и азотную кислоты высокой интенсивности, после кратковременного воздействия образуется пленка, и реакция прекращается.

Способы пассивации металлов:

• 1.Контакт материала с пассиватором осуществляется посредствам вмакивания в жидкость, обмазывания или опрыскивания.
• 2.При контакте металла с пассиватором через него пропускают электрический ток, это позволяет воспроизвести равномерную и стойкую защиту.

Электрохимический способ применяют, к примеру, для пассивации меди. Для этого используют специальные хромосодержащие составы, через которые пропускают электрический ток. Для алюминия используется фтороводородная смесь, дихромата натрия и серная кислота применяются для пассивации цинка. Как видите, для каждого металла существуют свои пассиваторы, более того, зачастую они состоят из нескольких компонентов.

Если вам нужно пассивировать определённый метал, не стоит экспериментировать, лучше купить уже готовый состав. Процесс пассивирования не долгий, иногда достаточно и нескольких секунд. Стоит знать, что чем дольше вы будете производить пассивацию, тем характернее станут изменения на поверхности. Но здесь тоже всё индивидуально, к примеру, после погружения цинкового изделия в раствор на 3-5 секунд, образуется радужная плёнка с зеленоватым отливом, а продержав его в растворе 30 секунд, вы получите коричневый налёт. Поэтому сроки выдержки при пассивации крайне важны.

Не следует забывать и о том, что пассивация, это процесс, происходящий на поверхности. Если же металл будет грязным или ржавых, реакция произойдёт не с самим металлом, а примесями и сторонними частицами. Поэтому перед тем, как производить обработку пассиватором, надлежит обработать изделие, вымыть или зачистить, в зависимости от типа загрязнения. Если задействуется электрохимический способ обработки, здесь должны соблюдаться необходимые условия, к примеру, при пассивации латуни, железа, необходимо определённое напряжение. Купить качественные пассиваторы металла фирмы ADDAPT можно в компании «Руссо Индастриал», сделав запрос нашем на сайте.

Что такое пассивация нержавеющей стали?

Коррозионная стойкость имеет решающее значение для металла, используемого в различных областях, где загрязнение может иметь разрушительные последствия во время производства или конечного использования продукта. Хотя необработанная нержавеющая сталь имеет высокий уровень коррозионной стойкости, после механической обработки на деталях и компонентах обычно остаются загрязнения поверхности жиром и маслом, мусором и химическими веществами. Процесс пассивации удаляет эти загрязнения с целью повышения коррозионной стойкости металлических компонентов.

Что такое пассивация нержавеющей стали?

Пассивация — это неэлектролитический процесс отделки, используемый для повышения устойчивости к коррозии и ржавчине компонентов из нержавеющей стали после изготовления. В состав нержавеющей стали входят железо, хром и ряд других цветных металлов в зависимости от конкретного сплава.

Ржавчина требует присутствия железа, поэтому удаление молекул железа с поверхности металла создает преобладание молекул хрома, которые по своей природе инертны. Это присутствие большинства молекул хрома создает толстую, не относительную и пассивную поверхность, на которой не может легко образоваться ржавчина.

Процессы пассивации

Сплавы из нержавеющей стали

обычно имеют хороший уровень коррозионной стойкости, уровень которой варьируется в зависимости от их молекулярного состава. Для дальнейшего повышения этой стойкости пассивация включает три этапа:

Шаг 1. Очистка компонентов

Процесс пассивации начинается с тщательной очистки компонента из нержавеющей стали, удаления любых поверхностных масел, химикатов или мусора, оставшихся после механической обработки. Без этого этапа процесса посторонние предметы на поверхности металла будут ограничивать эффективность пассивации.

Шаг 2. Погружение в кислотную ванну

Погружение компонента в ванну с кислотой следует за очисткой для удаления любых свободных частиц железа с его поверхности. На этом этапе процесса используются три общих подхода.

Ванна с азотной кислотой

Азотная кислота — это традиционный подход к пассивации, обеспечивающий наиболее эффективное молекулярное перераспределение молекулярной структуры поверхности металла. Однако азотная кислота имеет некоторые недостатки из-за того, что она классифицируется как опасный материал. Он не только требует особого обращения, но и выделяет токсичные газы, опасен для окружающей среды и может потребовать более длительного времени обработки.

Азотная кислота в ванне с дихроматом натрия

Для некоторых конкретных сплавов добавление дихромата натрия к азотной кислоте усиливает или ускоряет процесс пассивации. Дихромат натрия усиливает опасность купания в азотной кислоте, поэтому это менее распространенный вариант.

Ванна с лимонной кислотой

В качестве более безопасной альтернативы пассивации азотной кислотой используется лимонная кислота. Лимонная кислота не требует специального обращения, не выделяет токсичных газов, является экологически чистым вариантом. Пассивация лимонной кислотой изо всех сил пыталась завоевать популярность, потому что ее соединения рисковали органическим ростом и плесенью, но инновации последних лет устранили эти проблемы, сделав ее экономически эффективной и экологически чистой альтернативой.

Независимо от применяемого подхода, этот процесс погружения или купания вызывает химическую реакцию на поверхности компонента, добавляя тонкий слой оксидной пленки с минимальным присутствием молекул железа или без него, восстанавливая коррозионную стойкость металла до исходного состояния. .

Шаг 3. Тестирование и сертификация

Испытания

после процесса пассивации обеспечивают проверку эффективности процесса пассивации и удостоверяют соответствие ASTM, Mil-Spec и другим различным отраслевым стандартам.

Преимущества и применение

Пассивация дает множество преимуществ, в том числе:

• Удаление остаточных загрязнений после механической обработки
• Повышенная коррозионная стойкость
• Снижение риска загрязнения во время производственных процессов
• Повышенная производительность компонента
• Увеличенный срок межсервисных интервалов

Эти преимущества пассивации универсальны в широком спектре отраслей промышленности в многочисленных областях применения, которые зависят от некоррозионных свойств нержавеющей стали, в том числе:

• Тяжелое оборудование (шарикоподшипники, крепеж)
• Аэрокосмические и авиационные компоненты
• Медицинские (ортопедические имплантаты, хирургические инструменты)
• Фармацевтика (насосы, фитинги и компоненты, используемые в производстве)
• Военные (огнестрельное оружие, военная техника)
• Энергетика (распределение и передача электроэнергии)

Пассивирование нержавеющей стали от FZE Manufacturing

Ржавчина и другие виды коррозии на поверхностях из нержавеющей стали со временем могут привести к разрушительным последствиям. Процесс пассивации устраняет угрозу коррозионного загрязнения, восстанавливая резистивные свойства обработанных компонентов до исходного состояния их конкретного сплава.

Свяжитесь с нами, чтобы узнать больше об услугах по пассивации нержавеющей стали от FZE Manufacturing Solutions или запросите расценки для конкретных потребностей вашей организации.

Что такое пассивация? — Определение из Corrosionpedia

Последнее обновление: 14 августа 2018 г.

Что означает пассивация?

Пассивация — это процесс, посредством которого материалы защищаются от коррозии. Пассивация направлена ​​на уменьшение износа материалов (обычно металлов), вызванного их реакцией с окружающей средой. Конечной целью пассивации является увеличение срока службы рассматриваемого материала за счет улучшения его коррозионно-стойких свойств.

Реклама

Corrosionpedia объясняет пассивацию

Пассивация включает в себя нанесение внешнего слоя на материал для защиты его от вредных реакций, таких как реакции коррозии. Слой может возникать спонтанно в природе в результате процесса, называемого самопассивированием, или он может быть нанесен на материал в виде микропокрытия. В этом случае для защиты от коррозии используется тонкий слой материала, например, оксида металла. В микроэлектронике пассивация полезна для улучшения качества кремния. Большое практическое значение пассивации состоит в том, что она предохраняет конструкционные металлы от быстрой коррозии, возникающей в пресной воде, влажной атмосфере и агрессивных химических средах.

Основные достоинства и недостатки пеноблоков

В настоящий момент пенобетон является одним из самых популярных материалов используемых при строительстве коттеджей и малоэтажных зданий различного назначения. Популярность пеноблоков такова, что производственные мощности заводов, мини цехов и установок, принадлежащих владельцам коттеджей и земельных участков, едва успевают покрывать постоянно растущий спрос на данный вид продукции.

Причины роста популярности пеноблоков и пенобетона:

• Растущие объемы малоэтажного строительства;
• Выдающиеся технико-эксплуатационные свойства;
• Привлекательная цена;

Основные технико-эксплутационные свойства пеноблоков

Высокая прочность 

Прочность пеноблока на сжатие колеблется в пределах 3,5-5,0 МПа: это означает, что некоторые марки пеноблоков могут быть использованы при строительстве зданий, высота которых составляет три этажа и менее.  

Низкая плотность 

Плотность пеноблоков в зависимости от марки составляет от 400 до 1600 кг/м. куб., что в 2…4 раза меньше, нежели плотность другого легкого материала — керамзитобетона. В сущности, плотность пенобетона не намного больше плотности массива древесины: это, в свою очередь, позволяет снизить затраты на хранение и транспортировку блоков, а также упрощает работу с ними при возведении зданий. 

Низкая теплопроводность 

По своим теплоизоляционным свойствам пеноблоки практически не уступают натуральной древесине и в 3…4 раза превосходят обычный глиняный кирпич. Последнее означает, что стена из пеноблоков стандартного размера (200х188х388мм.), выложенных в один ряд, сохраняет тепло так же, хорошо как кирпичная стена толщиной 60-80 см. 

Отличная звукоизоляция. 

Благодаря огромному количеству пор, заполненных воздухом, пеноблоки обладают великолепными звукоизоляционными свойствами. Это является особенно важным в то при строительстве зданий в больших городах, где уличный шум является практически постоянным раздражающим фактором 

Влагостойкость 

Пеноблок практически не имеет открытых пор, а потому его влагостойкость весьма и весьма высока. Блоки, изготовленные в полном соответствии с ГОСТами, способны держаться на поверхности воды 7 суток и более 

Морозостойкость 

Огромное количество мелких пор обеспечивает воде достаточно возможностей для миграции при замерзании. Благодаря этому свойству пенобетон сохраняет свойства даже при очень низких температурах 

Огнестойкость 

Пенобетон не горит и не поддерживает горения. Соединения, образующиеся при нагревании пеноблоков, до очень высоких температур не являются токсичным: сам бок способен сопротивляться открытому пламени до 8 часов 

Однородность структуры 

В отличие от железобетона или керамического кирпича с отверстиями пеноблоки имеют абсолютно однородную мелкопористую структуру по всей толще материала. Это позволяет применять к ним практически все методы механической обработки, включая пиление, сверление, штробление и т.п.

Сферы применения пеноблоков

В настоящий момент пеноблоки широко используются при:

• Возведении стен, несущих нагрузку, а также при создании прочих конструкционных изделий. С этой целью применяют пеноблоки, изготовленные из пенобетона прочностью;
• Возведение стен, не несущих конструкции и создание конструкционно-теплоизоляционных изделий. Подавляющее большинство пеноблоков и плит используется для возведения именно таких конструкций. Плотность пенобетона используемого при их изготовлении колеблется в пределах 600…1100 кг/м. куб;
• Утепления полов и создания теплоизоляционных изделий. В этом случае строители применяют пеноблоки минимальной плотности, поскольку именно они обладают наилучшими теплоизоляционными свойствами; 
  
   

Внимание! При копировании информационных материалов прямая ссылка на наш сайт обязательна!

Все тексты сайта охраняются законом — Об авторском праве от 09.07.1993 г. N 5351-1.

свойства и характеристики, размеры, состав, цена за м3

Пеноблок – это ячеистый бетон, который используется для строительства малоэтажных зданий, хозяйственных построек, ограждений, перегородок, а также применяется в качестве теплоизоляции. По структуре блоки похожи на газобетон, но в отличие от последних, у них все ячейки закрытые. Поэтому пенобетон более устойчив к влаге, так как ей сложнее проникнуть внутрь него.

Оглавление:

1. Технология изготовления
2. Разновидности и маркировка
3. Преимущества и недостатки
4. Цены и критерии выбора

Состав и методы производства

Чтобы изготовить пеноблок, смешивают песок, цемент, воду и пенообразующий компонент. Именно благодаря пене в смеси появляются закрытые поры с воздухом, которые и обеспечивают небольшой вес и хорошие теплоизоляционные свойства.

Раствор должен соответствовать следующим критериям:

• количество силиката кальция не должно превышать 70-80 % от всего объема портландцемента;
• песок на 75 % и более должен состоять из кварца, и лишь 3 % – содержать в себе глинистые и илистые составляющие.

Элемент, который образует пену, может быть синтетическим или натуральным. При первом варианте пеноблоки будут иметь не только низкую стоимость, но и прочность и посредственное качество. Из-за синтетического компонента присваивается 4-ая степень опасности – то есть материал опасен для здоровья человека.

Натуральный пенообразователь является абсолютно безопасным и не несет угрозу для окружающей среды и человека. Благодаря ему перегородка между порами получается толще, чем при использовании синтетического ингредиента. Перед тем как купить блоки, следует проверить сертификат их качества, особенно если расценки на них низкие.

Для улучшения технических характеристик в смесь добавляются и другие составляющие, например, полипропиленовое фиброволокно. Благодаря ему значительно повышается прочность на сжатие – до 25 %. Также добавляется зола-уноса, мелкие частицы этого компонента делают перегородки пенобетона плотнее и уменьшают расходы цемента до 30 %.

Различаются блоки и по методу производства – с помощью форм и резкой. В первом случае готовый раствор заливается в формы и оставляется для затвердевания. При втором методе изготавливается большая пенобетонная плита, которую разрезают на элементы нужных размеров. Этот способ считается лучшим, так как изделия имеют полностью одинаковые параметры и ровные боковые стенки.

В зависимости от пропорций компонентов меняются технические свойства материала. Чем больше используется цемента, тем выше показатель прочности. Один из параметров, по которому разделяются пеноблоки – это плотность:

• конструкционные;
• конструкционно-теплоизоляционные;
• теплоизоляционные.

Первый тип используется для строительства оснований, подвалов и несущих стен. Маркировка – D1000-D1200. Коэффициент теплопроводности варьируется в пределах 0,29-0,38 Вт/м·К.

Конструкционно-теплоизоляционные наиболее популярные, так как имеют оптимальный коэффициент теплопроводности, хорошую огнестойкость, звукоизоляцию и прочность. Подходят для возведения стен и перегородок. Отмечаются маркировкой D500, D600, D700, D800 и D900. Коэффициент теплопроводности – 0,15-0,29 Вт/м·К.

Теплоизоляционные блоки применяются исключительно в качестве теплоизоляции, так как имеют низкие прочностные характеристики. Их нельзя использовать для мест, где они будут подвергаться значительной нагрузке. Маркировка – D300-D500, коэффициент теплопроводности – 0,09-0,12 Вт/м·К – самый лучший среди всех видов, имеет самую низкую стоимость.

По назначению пенобетон делится на блоки и полублоки. Для строительства несущих стен и других конструкций, которые будут находиться под нагрузкой, выбирается первый тип. Размеры – 60х20х30 см (длина, ширина, высота), полублоки имеют такую же длину и высоту, но меньшую ширину – 10 см. Предназначены для строительства перегородок. Могут быть изделия и других размеров: 20х20х60 или 20х40х60 см и так далее. Эти параметры во многом зависят от производителя и спроса на стройматериал.

На вес влияет размер, а также назначение. Конструкционные блоки весят от 38 до 48 кг, полублоки – 19-23 кг. Вес теплоизоляционных полублоков самый маленький – 6-10 кг, блоков – 11-19 кг. Конструкционно-теплоизоляционные блоки весят 23-35 кг. Вес полублоков находится в диапазоне 11-17 кг.

Плюсы и минусы пенобетона

Положительные качества:

• Длительный срок эксплуатации. Благодаря закрытой пористой структуре вода не может попасть внутрь ячеек. В итоге во время сильных морозов исключена вероятность размораживания блоков и появления в них трещин.
• Огнестойкость. Пенобетон способен длительное время не разрушаться под воздействием открытого пламени. Например, при толщине стены 15 см она не растрескивается в течение 3,5-4 часов.
• Низкий коэффициент теплопроводности. Конструкция толщиной 20 см равносильно сооружению из кирпичной кладки в 60 см.
• Хорошая звукоизоляция стен и других конструкций. Полублоки с шириной 10 см полностью останавливают шум уровнем до 42 Дб. Поэтому их часто используют для строительства перегородок между комнатами и квартирами.
• Благодаря малому весу и большим размерам значительно упрощается транспортировка, разгрузка и погрузка материала. А также сокращается время возведения здания. Не требуется наличие крупногабаритной техники. Пенобетонная конструкция не создает большой нагрузки на фундамент.

К минусам относят необходимость укладки смеси очень тонким слоем – не более 2 мм. При большей толщине ухудшится звукоизоляция и теплоизоляционные свойства всей конструкции. Вместо обычного раствора рекомендуется использовать специальный клеевой состав. Стоимость кладки увеличится, но и улучшится прочность всего сооружения и уменьшится время монтажа.

Еще один минус – неэстетичный внешний вид. После возведения здания его в любом случае придется отделывать финишной облицовкой (штукатурка, вентилируемый фасад). Пенобетонный блочный материал, как и газобетонный, хрупкий. Поэтому во время транспортировки, погрузки и разгрузки нужно соблюдать осторожность. При падении блок расколется или появятся трещины, а использовать поврежденный пенобетон для строительства любых конструкций нельзя.

Стоимость и рекомендации по выбору

Цены полностью зависят от размеров и технических свойств, а также производителя. Блочный материал с дополнительными компонентами, например, фиброволокном, будет стоить дороже, чем стандартный. Теплоизоляционные пеноблоки имеют меньшую стоимость, чем конструкционные, так как для их изготовления понадобилось меньше цемента и песка. Приобретать изделий рекомендуется на 10-12 % больше, чем рассчитано, на случай разрушения во время транспортировки.

Покупать стройматериал рекомендуется у представителей производителей или в крупных торговых точках, где могут предоставить все необходимые сертификаты качества, огнестойкости и безопасности. Пенобетон можно изготовить и в домашних условиях, но если была нарушена технология и неправильно рассчитаны пропорции, то материал получится с низким показателем прочности. При нагрузке от тяжести конструкции блоки разрушатся.

Для кладки требуется монолитная или ленточная основа, заложенная ниже уровня промерзания грунта. Фундамент должен быть сделан так, чтобы при оттаивании весной во время движения грунта основание не сдвинулось с места. Из-за низких свойств на сжатие даже при малейшем перекосе здания в пенобетонной стене сразу же появятся трещины.

Для строительства домов с малым числом этажей достаточно марок D600, D700 и D800. Лучше всего приобретать пеноблоки, которые были нарезаны из большой плиты, так как они имеют самые ровные стенки. В итоге кладка будет ровной, и монтаж пройдет быстрее и проще. Если элемент имеет желтоватый оттенок, то не рекомендуется его покупать, поскольку такой материал не может обладать хорошей прочностью.

Провести все работы по монтажу D600, D700, D800 и других марок можно полностью своими руками. Главное – наносить клеевую смесь одинаковой толщиной и часто проверять ровность кладки строительным уровнем и отвесами. Если будет возводиться здание больше одного этажа, то потребуется проводить дополнительное армирование стен.

Блочная пена — Carpenter Co. Европа

Опубликовано 12 июля 2022 г. Автор: Evan

Пенополиуретан для всех видов использования

Пенополиуретан Capenter продается по всей Европе, а наши пенопласты используются в самых разных отраслях промышленности и продукции, в том числе транспортные средства, матрасы, диваны, упаковка, медицинские товары, спорт и отдых. Наши пенопласты можно адаптировать практически для любого применения, и мы постоянно расширяем наш ассортимент пеноматериалов, чтобы удовлетворить потребности наших клиентов.

От сверхмягких до сверхтвердых сортов, блок-пенопласт производится в широком диапазоне плотностей, что позволяет выполнять точную настройку независимо от цели.

Каждый процесс вспенивания проверяется в нашей собственной лаборатории, чтобы гарантировать высочайшее качество всех наших продуктов.

Наши пенополиуретаны

Компания Carpenter начала заниматься заливкой пенопласта в 1956 году, и сегодня мы производим более эластичный пенополиуретан, чем любая другая компания в мире. Имея самые современные производственные мощности по всему миру, мы можем выполнять самые жесткие производственные графики и предоставлять нашим клиентам высочайший уровень обслуживания клиентов.

Мы производим пенополиуретан различной плотности, твердости и цвета, а также различные виды пенопласта, чтобы наши клиенты могли производить качественную продукцию для своих клиентов. Это также включает нашу линейку Carpenter Naturalis ^® , в которой используются натуральные продукты для улучшения характеристик нашей пены.

Для снижения стоимости транспортировки и снижения воздействия на окружающую среду мы можем предложить спрессовку наших блоков и тем самым уменьшить объем до 70% при транспортировке. Некоторые марки восстанавливаются после сжатия лучше и быстрее, чем другие, поэтому ваш торговый представитель Carpenter поможет вам сделать правильный выбор.

Полиэфирные пены Richfoam ^® представляют собой обычные пены с открытой структурой ячеек. Предлагая большую устойчивость и комфорт, эти пеноматериалы идеально подходят для постельных принадлежностей, комфортной обивки, технических применений и упаковки. Доступны различные сорта, в широком диапазоне цветов, плотности и твердости, а также выбор полиэфирных огнезащитных пенопластов Richfoam ^® .

Полиэфир Richfoam — стандартный пенопласт, обычно используемый, когда изделия должны выдерживать постоянную нагрузку — статическую нагрузку — например, в диванах и кроватях. Помимо того, что он отлично выдерживает статические нагрузки, этот тип пены также может быть идеальным для моющих салфеток.

Большой ассортимент нашей продукции прошел испытания на соответствие Oeko-tex ^® стандарт 100 и сертифицирован.

Свойства:

• Подходит для статического давления
• Высокая производительность во влажной среде
• Хорошая прочность на растяжение и удлинение
• Доступен в различных цветах (стандартный цвет белый)
• Производится плотностью от 3 до 170 кг/м кг/м3

Применение:

• Мебель
• Mattresses
• Toppers
• Wash wipes
• Automotive
• Acoustic
• Packaging 

Richfoam Antimicrobial Polyether

Hypoallergenic   foam

Antimicrobial foam is produced by adding an approved biocide to standard foam. Это химическое вещество подавляет рост бактерий и грибков в матрасах и т. д. Эта пена полезна в гипоаллергенных продуктах.

Большой ассортимент нашей продукции прошел испытания на соответствие стандарту Oekotex 100 и сертифицирован.

Свойства:

• Подходит для страдающих аллергией
• ВЫХОДИТ ГРУС и БАКТЕРИИ
• Доступны в плотностях от 23 кг/м3 до 28 кг/м3

. Высококачественные матрасы

Richfoam Sponge Polyether

Richfoam Flame Laminateable Polyether

Richfoam Antistatic Polyether

Richfoam ^® RF представляет собой огнезащитную пену, отвечающую требованиям MVSS 302. Ее можно использовать для акустических и автомобильных применений или везде, где важна пожарная безопасность.

Большой ассортимент нашей продукции прошел испытания на соответствие Oeko-tex ^® стандарт 100 и сертифицирован.

Свойства:

• Подходит для статического давления
• Подходит для влажных сред
• Хорошая прочность на разрыв и удлинение
• Производится с плотностью от 28 кг/м3 до 40 кг/м3

Области применения:

• Мебель
• Матрасы
• Автомобильная промышленность

Высокоэластичная пена, также известная как холодная пена, более приятна на ощупь, чем обычный полиэфир. В большинстве случаев он также обладает лучшей износостойкостью, поэтому используется в обивке качественной мебели. Высокоэластичная пена обладает хорошими характеристиками динамической нагрузки — например, когда вы садитесь и встаете из одного и того же положения на диване в течение многих лет. Это означает, что высокоэластичная пена дольше сохраняет свою форму, не разрушаясь.

Большой ассортимент нашей продукции прошел испытания на соответствие Oeko-tex ^® стандарт 100 и сертифицирован.

Свойства:

• Высокая эластичность
• Пожарная отставка
• Снижение прочности растягивания и удвоения
• . Топперы

Lastilux ^® High Resilience

Эти пены обладают более высокими свойствами комфорта, чем наши обычные пены. Оба доступны в широком диапазоне классов. Некоторые из них модифицированы для сжигания и соответствуют британским стандартным правилам пожарной безопасности (BS 5852, часть 2, I.S. 5 или «кроватка 5»).

Свойства

• Свойства повышенной комфортности 

В связи с тем, что забота об окружающей среде вызывает всеобщую озабоченность, компания Carpenter стремится уменьшить воздействие на окружающую среду, и мы приглашаем наших клиентов присоединиться к этой инициативе. Необходимы беспрецедентные коллективные усилия, чтобы вернуть использование человеком природных ресурсов в устойчивые пределы.

Carpenter Naturalis ^® — это экологичный продукт Carpenter с инновационным комфортом. Мы предлагаем 4 различных типа.

Большой ассортимент нашей продукции прошел испытания на соответствие Oeko-tex ^® стандарт 100 и сертифицирован.

Carpenter Naturalis ^® Высокоэластичная пена

Carpenter Naturalis ^® Высокоэластичная пена, также известная как холодная пена, более приятна на ощупь, чем обычный полиэфир. В большинстве случаев он также обладает лучшей износостойкостью, поэтому используется в обивке качественной мебели. Плотник Натуралис ^®  Высокоэластичная пена имеет хорошие характеристики динамической нагрузки — например, когда вы садитесь и встаете из одного и того же положения на диване в течение многих лет. Это означает, что высокоэластичная пена Carpenter Naturalis ^® сохраняет свою форму дольше, не разрушаясь.

Свойства:

• Высокая эластичность
• Огнестойкий
• Пониженная прочность на разрыв и удлинение
• Выпускается плотностью от 25 кг/м3 до 65 кг/м3

Typical applications:

• Furniture
• Mattresses
• Toppers

Carpenter Naturalis ^® Hybrid

A large range of our products have been tested on conformity with Oeko-tex ^® standard 100 и сертифицированы.

Carpenter Naturalis ^® Hypersoft

Carpenter Naturalis ^® Hypersoft представляет собой удобную, мягкую пену с хорошей прочностью на разрыв и свойствами удлинения. Мягкость делает эту пену идеальной для диванных подушек и топперов.

Свойства:

• Расширяется во влажном состоянии (около 25%)
• Мягкость, ощущение комфорта
• Хорошая прочность на растяжение и удлинение Typical applications:
  • Toppers
  • Furniture
  • Mattresses

  ---

  Carpenter Naturalis ^® Celsius ^® Visco Elastic

  Carpenter Naturalis ^® Celsius ^® Вискоэластичная пена (вязкоэластичная пена с эффектом памяти) представляет собой вязкоупругий материал с уникальными свойствами снижения давления и термочувствительности. Этот тип пены идеально подходит для матрасов, наматрасников и подушек.

  Благодаря своим свойствам снимать давление пена Carpenter Naturalis ^® Celsius ^® была предпочтительным типом пены в сестринском и больничном секторе для предотвращения пролежней (против пролежней). Многие частные потребители также приняли Carpenter Naturalis 9.0021 ® Celsius ^® пена благодаря высокому уровню комфорта.

  Этот тип пены также известен как пена с эффектом памяти из-за ее способности реагировать на тепло тела, где она принимает форму тела, сохраняя при этом эту форму, обеспечивая оптимальную поддержку позвоночника.

  Свойства:

  • Снижает давление
  • Обеспечивает идеальную анатомическую поддержку тела
  • Производится плотностью от 35 кг/м3 до 80 кг/м3

  Типичные применения:

  • Матрасы
  • Toppers
  • Подушки
  • SEATE SICE

  ---

  Hybride

  . Большая ассортимент на наших продуктах. На тестируемых на конформе с OEK с OEK 9002 9002. проверенный.

  Оптимальная поддержка тела

  Carpenter Celsius ^® Виско-пена (вязкоупругая пена с эффектом памяти) представляет собой вязкоупругий материал с уникальными свойствами, снижающими давление и чувствительными к температуре. Этот тип пены идеально подходит для матрасов, наматрасников и подушек.

  Благодаря своим свойствам снимать давление пена Celsius ^® была предпочтительным типом пены в сестринском и больничном секторе для предотвращения пролежней (против пролежней). Многие частные потребители также выбрали пену Celsius ^® из-за высокого уровня комфорта.

  Этот тип пены также известен как пена с эффектом памяти из-за ее способности реагировать на тепло тела, где она принимает форму тела, сохраняя при этом эту форму, обеспечивая оптимальную поддержку позвоночника.

  Properties:

  • Pressure-relieving properties
  • Provides ideal anatomical support for the body
  • Produced in densities from 35 kg/m3 to 80 kg/m3

  Typical applications:

  • Mattresses
  • Toppers
  • Подушки
  • Подушки для сидений

  Большой ассортимент нашей продукции был протестирован на соответствие стандарту Oeko-tex ^® 100 и сертифицирован.

  ---

  Цельсия ^® Visco Elastic с противомикробным действием

  Carpenter Celsius ^® Вискоэластик (вязкоупругий/пена с эффектом памяти) с противомикробным действием представляет собой вязкоупругий материал с уникальными свойствами снятия давления и термочувствительности. Антимикробная пена производится путем добавления одобренного биоцида к стандартной пене. Это химическое вещество подавляет рост бактерий и грибков в матрасах и т. д. Эта пена используется в гипоаллергенных продуктах и ​​идеально подходит для матрасов, наматрасников и подушек.

  Благодаря своим свойствам снимать давление пена Celsius ^® была предпочтительным типом пены в сестринском и больничном секторе для предотвращения пролежней (против пролежней). Многие частные потребители также выбрали пену Celsius ^® из-за высокого уровня комфорта.

  Этот тип пены также известен как пена с эффектом памяти из-за ее способности реагировать на тепло тела, где она принимает форму тела, сохраняя при этом эту форму, обеспечивая оптимальную поддержку позвоночника.

  Свойства:

  • Снижает давление
  • Обеспечивает идеальную анатомическую поддержку тела
  • Подходит для аллергиков
  • Задерживает грибки и бактерии

  кг/м3 до 8041 Производится с плотностью 3

  Типичные области применения:

  • Матрасы
  • Наматрасники
  • Подушки
  • Подушки для сидений

  Большой ассортимент нашей продукции прошел испытания на соответствие Oeko-tex-0021 ® стандарт 100 и сертифицированы.

  Carpenter Celsius ^® Модифицированная горением Вязкоупругая пена (вязкоупругая/пена с эффектом памяти) представляет собой вязкоупругий материал с уникальными свойствами, снижающими давление и чувствительными к температуре. Этот тип пены идеально подходит для матрасов, наматрасников и подушек.

  Благодаря своим свойствам снимать давление пена Celsius ^® была предпочтительным типом пены в сестринском и больничном секторе для предотвращения пролежней (против пролежней). Многие частные потребители также приняли Celsius 9.0021 ® из пеноматериала благодаря высокому уровню комфорта.

  Этот тип пены также известен как пена с эффектом памяти из-за ее способности реагировать на тепло тела, где она принимает форму тела, сохраняя при этом эту форму, обеспечивая оптимальную поддержку позвоночника.

  Свойства:

  • Уменьшение давления
  • Обеспечивает идеальную анатомическую поддержку тела
  • Производится с плотностью от 35 кг/м3 до 80 кг/м3

  Типичное применение:

  • Матрасы
  • Наматрасники
  • Подушки
  • Подушки для сидений

  Большой ассортимент нашей продукции был протестирован на соответствие стандарту Oeko-tex ^® стандарт 100 и сертифицирован.

  Эти пены соответствуют требованиям Британских стандартных правил пожарной безопасности (BS 5852, часть 2, I.S. 5 или «кроватка 5») и доступны в различных сортах. Эти пены основаны на рецептурах обычного полиэфира, но их ожидаемые характеристики срока службы выше, чем у пенопластов CMHR.

  Большой ассортимент нашей продукции прошел испытания на соответствие Oeko-tex ^® стандарт 100 и сертифицирован.

  Richguard ^® (модифицированная горением высокоэластичная пена) представляет собой пену, которая сочетает в себе высокую эластичность с огнезащитными свойствами.

  Richguard ^® соответствует британским правилам пожарной безопасности для больничных коек и в настоящее время используется в нескольких больницах Великобритании. Пена не содержит бромированных антипиренов.

  Большой ассортимент нашей продукции прошел испытания на соответствие стандарту Oekotex 100 и сертифицирован.

  Properties:

  • Fire retardant
  • High elasticity
  • Good comfort
  • Available in densities from 32 kg/m3 to 65 kg/m3

  Applications:

  • Furniture
  • Mattresses

  Waterlily ^{® Пена} — это экологически чистый качественный продукт семейства High Resilience, разработанный для производителей кроватей и мебели. Структура пены обеспечивает упругий и мягкий комфорт, что делает ее превосходящей высокоэластичную пену.

  Мы тщательно разработали этот продукт таким образом, чтобы сырье можно было использовать повторно после простого разложения. Производство Waterlily ^® очень требовательно – как с точки зрения сырья, так и производства – и Carpenter является одной из немногих компаний в мире, производящих этот тип пены.

  Большой ассортимент нашей продукции прошел испытания на соответствие Oeko-tex ^® стандарт 100 и сертифицирован.

  Свойства:

  • Разработано с акцентом на комфорт и защиту окружающей среды
  • Повторно используемое сырье
  • Антипирен без использования добавок
  • Проходит испытание на огнестойкость «Калифорнийский раздел A+C»
  • Производится с плотностью от 40 кг/м3 до 80 кг/м3

  Применение:

  39 Mattresses

• Furniture

Waterlily ^® Celsius ^® Visco Elastic

Carpenter Waterlily ^® Celsius ^® Visco elastic foam (viscoelastic/memory foam) is a viscoelastic material with unique pressure-relieving and temperature-sensitive характеристики. Этот тип пены идеально подходит для матрасов, наматрасников и подушек.

Благодаря своим свойствам снимать давление пена Celsius ^® была предпочтительным типом пены в сестринском и больничном секторе для предотвращения пролежней (против пролежней). Многие частные потребители также выбрали пену Celsius ^® из-за высокого уровня комфорта.

Этот тип пены также известен как пена с эффектом памяти из-за ее способности реагировать на тепло тела, где она принимает форму тела, сохраняя при этом эту форму, обеспечивая оптимальную поддержку позвоночника.

Большой ассортимент нашей продукции прошел испытания на соответствие стандарту Oekotex 100 и сертифицирован.

Свойства:

• Свойства с давлением
• обеспечивает идеальную анатомическую поддержку для тела
• , производимых в плотности от 35 кг/м3 до 80 кг/м3

.

Гиперсофт — удобный мягкий пенопласт с хорошей прочностью на растяжение и растяжимостью. Мягкость делает эту пену идеальной для диванных подушек и топперов. Пена является гидрофильной, что делает ее идеальной для использования в производстве моющих салфеток.

Большой ассортимент нашей продукции прошел испытания на соответствие Oeko-tex ^® стандарт 100 и сертифицирован.

Свойства:

• Расширяется при намокании (около 25%)
• Мягкость, ощущение комфорта
• Хорошая прочность на растяжение и удлинение
• Доступны плотности от 23 кг/м3 до 45 кг/м3

1 s:

• Топперы
• Мебель
• Матрасы
• Салфетки для стирки

---

Carpenter Naturalis ^® Hypersoft

Carpenter Naturalis ^® Hypersoft представляет собой удобную мягкую пену с хорошей прочностью на разрыв и свойствами удлинения. Мягкость делает эту пену идеальной для диванных подушек и топперов.

Большой ассортимент нашей продукции прошел испытания на соответствие Oeko-tex ^® стандарт 100 и сертифицирован.

Свойства:

• Расширяется при намокании (около 25%)
• Soft, comfortable feeling
• Good tensile strength and elongation properties
• Available in densities from 36 kg/m3 to 40 kg/m3

Typical applications:

• Toppers
• Furniture
• Mattresses

Carpenter Richbond ^® создается путем склеивания измельченного эластичного пенополиуретана. Обычно используется в качестве ковриков для тренажерных залов и сидений в баре, а также в качестве подложки для ковров. Этот продукт изготовлен из переработанного материала и подлежит вторичной переработке.

Большой ассортимент нашей продукции прошел испытания на соответствие стандарту Oekotex 100 и сертифицирован.

Properties:

• Made from recycled material which can be recycled where facilities exist 

Applications

• Carpet Underlay
• Gym mats
• Seat cushions

Serene ^®  foam led the way to a new era пенопластов и продолжает оставаться основой настоящих инноваций. В отличие от пены с эффектом памяти, Serene ^®  пена нечувствительна к температуре, остается мягкой и комфортной в течение всей ночи.

Технология Supportive Air™

Пена Serene ^® состоит из миллиардов микроскопических капсул с воздухом, которые улучшают поддерживающие свойства пены и снижают давление на критические участки тела.

Большой ассортимент нашей продукции прошел испытания на соответствие Oeko-tex ^® стандарт 100 и сертифицирован.

Возможности

• Сжатие блоков
• Пользовательские значения высоты и ширины

Хотите получить дополнительную информацию?

Свяжитесь с нами

«*» указывает обязательные поля

Приготовление, применение и свойства строительных пен

Продукт вытекает медленно. Что случилось?

Это может быть связано с низкой температурой канистры. В этом случае продукт имеет сильно повышенную вязкость и не может быть нанесен как следует, а только медленно вытекает. Результат будет соответственно неутешительным.

В целом оптимальным для пенополиуретана считается температура канистры +20 °C. Недостаточные канистры желательно прогреть. Ни при каких обстоятельствах канистра не должна подвергаться воздействию более высоких температур (например, горячая вода, источники радиации), так как это может привести к увеличению давления топлива, что может привести к взрыву канистры.

Другой причиной может быть то, что срок годности канистры истек. По истечении срока годности вязкость также увеличивается. В этом случае канистру необходимо утилизировать.

В чем разница между монтажной пеной и монтажной пеной?

Пену с насадкой можно наносить в готовом виде, при этом входящая в комплект насадка прикреплена к канистре. Вам не нужно получать оружие для этого. Если вам нужно применить только несколько канистр, как правило, для самостоятельного изготовления, это, как правило, лучший вариант.

Пистолетные пены предназначены скорее для профессиональных пользователей, так как пистолет нужно покупать. Тем не менее, он также имеет несколько преимуществ. С пенным пистолетом можно более точно дозировать количество пены, а также лучше использовать повторно. Для более длительных перерывов оставьте канистру отвинченной, а затем просто продолжайте работу. Пистолетные пены обычно используются мастерами, установщиками окон и т. д., так как они перерабатывают пенополиуретан в больших количествах.

Можно ли использовать пенополиуретан для наружных работ?

Да. Просто убедитесь, что затвердевшая пена закрашена или каким-то образом накрыта, чтобы защитить ее от УФ-излучения.

Пена не прилипает к основанию.

Полиуретановая пена прилипает ко всем распространенным строительным материалам. Однако следует помнить следующее:

• Поверхности должны быть прочными, чистыми, без пыли и жира.

Пенополиуретан

• плохо прилипает к таким материалам, как силикон, масла и смазки, полиэтилен или тефлон®.

Нужно ли использовать пенопластовый баллончик сразу?

Нет, частично использованную канистру можно хранить определенное время. Для пены, наносимой с помощью пистолета, лучше оставить канистру на пистолете для нанесения. Если пена наносится через сопло, вам может потребоваться заменить сопло, если оно забито затвердевшей пеной.

Однако это не относится к двухкомпонентным пенам. Поскольку выпущенный второй компонент содержит воду, пены начинают затвердевать в канистре. Поэтому продукт необходимо использовать в течение времени, указанного на канистре или в PDS.

Создает ли пена давление в период расширения до полного отверждения?

Да, при отверждении пена создает давление в результате расширения.
В случае чувствительных к давлению применений (например, установка оконных или дверных рам) следует выбирать продукт с низким давлением отверждения.

Сколько времени требуется для отверждения пены?

Время отверждения зависит главным образом от продукта, влажности, температуры и количества нанесенной пены.
Обычно вы можете приступить к обрезке излишков пены после довольно короткого времени ожидания. Проверьте время нарезки продукта на канистре или на ПДС. Это дает вам представление о том, сколько времени это займет.
Тем не менее, по прошествии этого времени пена может не полностью затвердеть. Пена обычно полностью затвердевает через 24 часа.

Что делать, если я хочу нанести пену при низких температурах?

Обычные пенополиуретаны следует наносить при температуре от +5 °C до +30 °C, в зависимости от продукта. Только в указанном диапазоне температур будет достигнуто желаемое качество. При температуре ниже +5 °C следует выбирать специальную зимнюю или всесезонную пену.

Как удалить пролитую пену?

Брызги свежей пены можно удалить чистящим средством для полиуретана, таким как Sika Boom® Cleaner, или подходящим растворителем (например, ацетоном). Затвердевшую пену можно удалить только механическим способом.

Чтобы качественно сварить бронзу, алюминий и медь

В состав бронзы входят, помимо меди и алюминия, цинк, марганец, кремний и олово. Категория бронзы определяется содержанием добавок при сплаве. Оловянная бронза имеет в составе от восьми до десяти процентов олова, от двух до четырёх процентов цинка. Остальное приходится на долю меди. 

К специальным бронзам относятся: 

• кремнистые, 

• марганцовые, 

• железомарганцевые, 

• алюминиевые. 

Сварить бронзу можно не только металлическими, но и угольными электродами. Накануне сварки каждую бронзовую детальнадо подогреть от двухсот до пятисот пятидесяти градусов по Цельсию. Причём с сильным подогревом нужно сваривать детали, обладающие сложной конфигурацией. Если речь вести о простых деталях, то для них подойдёт предварительный подогрев с меньшей температурой. 

Необходимостью сварка бронзы становится в следующих случаях: 

1. При состыковке фрагментов изделий, которым присуща сложная форма.  

2. Реставрации изношенных либо поломанных деталей. 

3. Исправление дефекта отливок. 

Подобные изделия определяются как сварнолитые. Выполнить сварку бронзы можно в полувертикальном или нижнем положении. Заделывая сквозной дефект, сваривая стыковой шов, необходимо использовать подкладки. Они помогут избежать протекания металла. Подкладки изготавливаются: 

• из огнеупорной глины, 

• асбеста, 

• стальных листов. 

Форму непременно надо соотносить с конфигурацией детали изнутри, в том месте, где производится сварка. 

Для сварки оловянной бронзы 

Сварить оловянную бронзу можно с применением угольных электродов. Для присадочного материала нужно взять отлитый вкокиль пруток. Он должен иметь в качестве составляющих: 

1. 0,25 процента фосфора. 

2. От трёх до четырёх процентов кремния. 

3. 95-96 процентов меди. 

На роль флюса годится борный шлак либо прокалённая бура. Чтобы сварить никелевую, свинцовую, цинковую, оловянную бронзу, потребуются электроды ОБ-5. Заварив детали, их надо для постепенного охлаждения укрыть асбестом. Это снизит остаточное напряжение, предотвратит появление трещин. 

Специальные бронзы 

Когда свариваешь специальную бронзу с использованием угольного электрода, присадочным металлом нужно выбрать прутки, идентичные по составу с главным металлом. Сваривая кремнистую бронзу, для флюса лучше всего взять прокалённую буру. Фосфористым бронзам рекомендуется бронборный шлак. 

Алюминиевые бронзы требуют в качестве флюса тот же, который используется при сварке алюминиевых сплавов и самого алюминия. Для специальных бронз, при сварке с помощью металлического электрода, состав стержня подбирается с учётом состава главного металла. Сваривая фосфористую бронзу, лучше задействовать стержень с таким составом: 

1. Не больше 0,75 процента примеси. 

2. От девяти до одиннадцати процентов олова. 

3. 0,5-1,0 процента фосфора. 

4. Остальная часть – медь. 

Алюминиевая бронза при сварке предполагает использование прутка, имеющего в составе: 

• марганца от 1,5 до 2,5 процента; 

• равное количество с главным металлом алюминия; 

• медь, железо как остальная часть.  

Сварку бронзы с применением металлического электрода лучше выполнить с постоянным током обратной полярности. Сила тока берётся с таким расчётом: на один миллиметр электродного диаметра потребуется 40 ампер. Алюминий используется при производстве деталей не только в своём чистом виде (99,5 процента), но и в разного рода сплавах с кремнием, медью, магнием, марганцем. 

Снаружи как алюминий, так и сплавы с ним имеют плёнку окиси с температурой плавления приблизительно 2050 градусов. При нагреве алюминий подвержен весьма сильному окислению. Плёнка тугоплавкой окиси, которая расположена на поверхности заготовки, создаёт препятствие для сплавления присадочного металла с главным. 

Чтобы соединение вышло надёжным, при сварке требуется удаление плёнки оксида. Этой цели можно добиться как химическим, так и механическим способом. Последний далеко не всегда даёт хороший результат. Его предпочтительней использовать, сваривая металл с определённой толщиной. 

Надо учитывать, что окись алюминия может быть удалена концом присадочного материала. Химическая же очистка производится с помощью покрытий либо флюсов, гарантируя качественное удаление окиси алюминия. Окись алюминия полностью должна быть удалена по причине своей тяжести, превышающей вес алюминиевого сплава либо самого алюминия. 

Нередко окись, располагаясь плёнкой вдоль швов, уменьшает надёжность сварной состыковки. Чтобы избежать ожогов, сварку алюминия в форме листа осуществляют на подкладках. Допускается использование металлических и угольных электродов, среды защитных газов. 

Применяя угольные электроды 

Если для сварки приготовлен угольный электрод, то на присадочный металл пойдут литые прутки или проволока, имеющие один и тот же состав с главным металлом. Из трёх возможных марок флюсов больше подходит АФ-4А. Такой флюс надо использовать, сваривая незначительной толщины металл. Сгодится он и при устранении дефектов в литой детали из сплавов алюминия и тонкими стенами. 

При существенной толщине главного металла неплохого качества можно добиться, используя флюс №2 и №1. Его наносят накануне нагрева на поверхность, подлежащую сварке. Это может быть: 

1. Состыковка шин электролизного цеха. 

2. Монтаж иных электрических линий. 

Алюминиевые шины сваривают обычно встык на графитовой либо алюминиевой подкладке. Графитовые пластины, обладающие вырезами против швов, ставят по бокам шин. Вырезы дают возможность удалить за границы рабочего сечения конец и начало шва. 

Металлический электрод для сварки 

Электродный стержень должен быть сделан из материала, обладающего с главным металлом одинаковым составом. Нужно нанести покрытие на стержень. Его состав хорошо известен, и необходимо соблюдать общепринятое процентное соотношение. Покрытие должно получиться толщиной до одного миллиметра. 

Подогрев в специальных печах означает необходимость замера температуры термопарой. Речь идёт о подогреве древесными опилками либо термокарандашами в горне. Температура бывает достаточной уже при тлении опилок. Сварка осуществляется при применении постоянного тока обратной полярности. Сила его берётся в границе от тридцати до тридцати шести ампер на миллиметр диаметра электрода. 

Детали из алюминиевых сплавов и алюминия надо хорошо очистить от остатка шлака и флюса. Именно эти остатки способствуют возникновению коррозии металла. Чтобы достигнуть этой цели, необходимо: 

• деталь после завершения сварки промыть горячей водой; 

• поверхность шва протереть волосяной щёткой; 

• погрузить деталь на пять минут в 2-процентный раствор с хромовой кислотой, которая нагрета до восьмидесяти градусов. 

Завершив эту процедуру, детали нужно опять промыть горячей водой и просушить. 

В среде защитного газа 

Защитным газом служит аргон. Сварка выполняется с использованием специального держателя и вольфрамового электрода. Задействованный в данном случае алюминиевый сплав и алюминий необходимо хорошо очистить. 

Нельзя допустить в аргоне: 

1. Содержания кислорода свыше 0,03 процента. 

2. Наличия влаги. 

3. Присутствие азота больше 0,3 процента.  

Сваривая в аргоновой среде, флюс использовать не надо. В результате отпадает необходимость очистки после сварки от шлаков и флюса, что является трудоёмкой операцией. Сварка в среде аргона допускает также нахлесточные соединения, которые запрещены при сварке, подразумевающей использование флюса. Запрещение обосновывается тем, что практически невозможно стопроцентно удалить шлаки и остаток флюса. В итоге может появиться коррозия, разрушающая нахлесточное сварное соединение. 

Уменьшая окисную плёнку 

С дуговой сваркой покрытым электродом мы имеем дело только с двумя разновидностями цветного металла: 

• медными сплавами и медью; 

• алюминиевыми сплавами и алюминием. 

Главные преимущества конструкций из сплава с алюминием многократно проверены практикой и заключаются в следующем: 

1. В высокой устойчивости к коррозии. 

2. Высокой удельной прочности. 

3. В малой плотности. 

По этим причинам конструкции распространены повсеместно. Для сварной конструкции применяется деформируемый сплавиз алюминия. При деформации и нагреве он не поддаётся растрескиванию. Основной же проблемой сварки алюминиевых сплавов и алюминия стала его значительная химическая активность:

• на поверхности алюминия появляется окисная плёнка, чья температура плавления составляет 2050 градусов по Цельсию; 

• она не плавится в ходе сварки; 

• потягивает металл устойчивой оболочкой; 

• затрудняет формирование сварочной ванны. 

Кусочки плёнки, попав в шов, уменьшают качество сварного соединения и срок его службы. Выполняя сварку, необходимо провести меры для разрушения, а потом удаления плёнки. Эта мера обеспечит защиту металла от нового окисления. Из-за немалой химической прочности окисной плёнки восстановить из окисла алюминий при сварке нельзя. Невозможно на практике связать её в прочное соединение со щелочью либо сильной кислотой. 

Влияние шлака на сварку алюминия базируется на смывании расплавленным шлаком окисной плёнки, которая подверглась разрушению. Немалую роль играет процесс растворения. Готовя деталь из сплава с алюминием для предстоящей сварки, нужно удалить с кромки поверхностное загрязнение. Применяется для этой цели органический растворитель. Возможно использование травления по такой технологии: 

1. Промывка холодной водой. 

2. Сушка с помощью сжатого воздуха. 

3. Обезжиривание растворителем. 

4. Пассивирование две минуты в тридцатипроцентном растворе с водой HNO3. 

5. Травление одну-две минуты в NaOH, концентрированной щелочи. 

Сварка даёт возможность применить с хорошей отдачей нахлесточные либо стыковые соединения. Снижая включения в швеокисной плёнки, допустимо применение флюсов, которые наносятся на торцы деталей накануне сварки. Они представляют собой дисперсную взвесь фторидов, находящихся в спирте. 

Не разделывая кромки, допустимо сваривание с одного бока детали, имеющего толщину кромки до шести миллиметров. С двух боков эта толщина может доходить до десяти миллиметров. Разделка выполняется V-образно: 

• с притуплением в 0,25 от толщины кромки; 

• углом раскрытия кромки до шестидесяти-семидесяти градусов.  

Соблюдение всех требований неизменно даёт положительный результат. 

Электроды для алюминиевых сплавов 

При сварке алюминиевого сплава самыми распространёнными типами электродов считаются: ОЗА-1, ЭЮ-1, АФ-4А, ОЗА-2. Последняя разновидность рассчитана для наплавки и заварки дефектов после литья. Стержень электрода выполняется с использованием сварочной проволоки, нанесением на неё покрытия, представляющего собой смесь фтористой и хлористой соли. Толщина его не больше 0,3 – 0,5 миллиметров на сторону. 

Сварка осуществляется с применением постоянного тока обратной полярности. На силе тока останавливаются с учётом диаметра электрода и положения шва. Работа с электродом 03А-1: 

1. Угол загиба 170 градусов. 

2. Прочность шва 72 Мпа. 

Выполнять сварку предпочтительней с предшествующим подогревом детали до 250 – 400 градусов по Цельсию (принимаетсяво внимание толщина кромки). Алюминий обладает значительной теплопроводностью, кромки разогреваются дугой чрезвычайно медленно. На каждый килограмм наплавленного металла расходуется два килограмма электродов. 

Существенны потери на разбрызгивание и угар электродного металла. Сваривая электродом ОЗА-2, надо иметь в виду, что угол загиба выходит меньше, а шов получится прочнее — 86 Мпа. Такое наблюдается из-за легирования кремнием швов. 

Медные сплавы и медь 

Применение медных сплавов и меди обусловлено антикоррозийной стойкостью в агрессивной среде, высокой тепло- и электропроводностью. Большая чистота металла означает повышение подобных свойств. Как теплопроводность, так и электропроводность меди быстро меняется и при малом присутствии примеси (до одного процента). Нагреваясь, медь вступает в реакцию с водородом, углеродом, серой, кислородом. Инертность она проявляет при сварке к азоту в каждом еётемпературном диапазоне. 

При низкой температуре, похожей на температуру кристаллизации, водород и кислород почти не растворяются в меди. Неудовлетворительная защита и не существенное раскисление вызывает у меди трещины либо водородную «болезнь». Она проявляется в замедленном образовании трещин. В связи с этим необходимо: 

• накануне работы два часа прокаливания сварочных электродов при температуре от 250 до 300 градусов по Цельсию; 

• основной металл должен быть с низким содержанием газа; 

Когда же речь заходит о сваривании чистой меди, то предпочтительней применять иные способы, в том числе сварку в защитном газе плавящимся либо не плавящимся электродом. Сплав меди с цинком, латунь, тоже отличается плохой свариваемостью по причине выгорания цинка. 

Специфика бронз 

Бронза сваривается при сопоставлении с чистой медью лучше. Бронзы различаются видом легирующего компонента. Хромистые и кремнистые бронзы можно сварить легче других. Кремнистыми бронзами существенно утрачена как электропроводность, так и теплопроводность, зато в значительной мере присуща износостойкость и устойчивость к коррозии. 

Для хромистых бронз характерна при отличной свариваемости тепло- и электропроводность уровня чистой меди. Неплохой свариваемостью с жаропрочностью и превосходной устойчивостью к коррозии обладают марганцовистые бронзы. Оловянистые и алюминиевые бронзы из-за выгорания легко плавящегося легирующего материала свариваются неудовлетворительно. 

Из электродов, что уже прошли проверку практикой, лучшими стали Комсомолец-100, ОЗБ-2М, АНЦ/СЭМ-3. Последняя разновидность рассчитана на наплавку бронз и сварку. Все другие – на сварку, наплавку чистой меди, а на её основе – низколегированного сплава. Сваривают медные сплавы и медь, используя постоянный ток обратной полярности. 

Деталь, обладающую толщиной до десяти миллиметров, подвергают сварке с аналогичной без предварительного подогрева и разделки кромки. Сила тока подбирается с учётом диаметра электрода. Процесс сварки нужно осуществлять двух- либо односторонним швом: 

• на графитовой ткани; 

• либо на графитовой подкладке, высушенной и ровной. 

Сваривают короткой дугой, чуть-чуть на подъём либо в нижнем положении, с незначительным поперечным колебанием электрода, находящегося в перпендикулярном положении к изделию.  

Деталь, имеющую толщину 10 – 25 миллиметров, сначала нагревают до двухсот-четырёхсот градусов по Цельсию. Причём должна быть обеспечена электропроводность сварного шва в пределе шестидесяти процентов в сравнении с электропроводностью чистой меди. Границей прочности наплавленного материала становится 200 МПа. Электроды всех типов расходуются интенсивно. Затрачивается на каждый килограмм наплавленного металла 1,6-1,75 килограмма электродов. Зато результат соответствует технологическому стандарту.

доступные технологии и их нюансы

Бронза среди материалов получила большую популярность. Но существенно портят всю картину сложности, возникающие во время проведения сварочных работ. Многие понимают, что бронза – это не химический элемент, а сплав, однако не каждый знает о том, что состав материала может быть различным.

В общем смысле под бронзами подразумевают сплавы меди, в которые добавлены такие легирующие элементы, как алюминий, олово, кремний или марганец.

Сразу отметим, что по ряду физических свойств бронза схожа с латунью. В частности, для этих материалов определены идентичные способы сварки. В металлургии же существует четкое разделение сплавов. Если в качестве основного элемента используется медь с цинком, то образованный сплав называется латунью.

Виды бронзы определяются, в зависимости от того, какой элемент используется для легирования. В простейшей классификации бронзы можно разделить на оловянные и безоловянные. Оловянная бронза в своем составе, помимо меди и олова, может иметь никель, фосфор, цинк. Считается, что именно добавление в сплав олова делает его более качественным.

Содержание

Особенности

Нередко при варке оловянной бронзы наблюдается такое явление, как образование застывших капель. Происходит это по той причине, что легкоплавкие фракции всплывают на поверхность. Такие компоненты, как свинец и цинк, подлежат угару. Их температура кипения ниже, чем у меди, поэтому происходит процесс естественного испарения.

Следует контролировать тип пламени. Оно должно быть строго нормальным. В окислительном пламени выгорает олово, а науглероживающее пламя приводит к появлению пор. Расход ацетилена при газовой сварке должен составлять 70-120 литров в час на 1 мм толщины листа металла. Поверхность должна находиться в зоне восстановительного пламени, что составляет 7-10 мм. Только так можно снизить степень выгорания олова.

Детали из литой бронзы рекомендуется предварительно разогреть до температуры 450°C градусов. Присадочным материалом служит проволока БрОЦ4-3 или БрОФ6,5-0,15. Сложности сварки алюминиевой бронзы связаны с образованием оксидной пленки, которая имеет высокую температуру плавления. С ней можно бороться только при наличии специального флюса. В качестве последнего выступает вещество, содержащее фтористый натрий, хлористый натрий, хлористый барий и хлористый калий. Кремнистая бронза, в отличие от остальных видов сплавов, неплохо сваривается за счет присутствия таких элементов, как кремний и марганец.

Существуют особенности, характерные для любого сплава, содержащего медь. Об этих особенностях сварщик обязан знать, ведь он в обязательном порядке столкнется с определенными сложностями. Наличие в сплаве меди определяет его физические свойства. Теплопроводность бронзы, как и латуни, достаточно высокая, вследствие этого приходится учитывать интенсивную отдачу тепла. Быстрая кристаллизация сопровождается образованием трещин. Здесь оказывает влияние еще один фактор – высокий коэффициент теплового расширения. При кристаллизации металла происходит его «стягивание», в результате чего возникают внутренние напряжения.

Бронза широко применяется художниками и скульпторами при изготовлении бюстов или памятников. Из нее делают фурнитуру и элементы декора. Сварочные работы должны обеспечивать не только надежное соединение, но и эстетичный вид. Наличие в сплавах таких элементов, как цинк, олово или свинец во многом определяет особенности сварочных работ.

Выгорание перечисленных элементов обусловлено существенной разницей в температурах кипения. После плавления металла в сварной ванне происходит поглощение атмосферного кислорода. С ним вступают в реакцию легирующие элементы. На поверхности ванны образуется пленка. Параллельно с этим в металл попадает водород, и при кристаллизации остаются поры. Они существенно снижают качество сварного шва.

Мнение эксперта

Багров Виктор Сергеевич

Сварщик высшего 6-го разряда. Считается мастером своего дела, знает тонкости и нюансы профессии.

Необходимо строго соблюдать технологию сварки. Несоблюдение параметров приводит к появлению трещин и прочих дефектов.

Часть проблем удается решить, обеспечив защиту ванны инертным газом. Чаще всего используется аргон. Все вышеописанное указывает на то, что сварка бронзы является достаточно сложным процессом, поэтому сварщик обязан обладать определенными знаниями и опытом.

Подготовка к работе

На сегодняшний день сварка бронзы, как и прочих сплавов, содержащих медь, осуществляется тремя способами: ручная дуговая сварка, аргонодуговая сварка и газовая сварка. Подготовительные работы определены для каждого вида работ и не зависят от выбора способа сварки. Необходимость подготовки металлических поверхностей продиктована требованиями к сварочному шву.

Первым делом путем механической обработки необходимо сформировать кромки, которые будут прилегать друг к другу максимальной площадью. Затем наждачной бумагой или любым инструментом с абразивом придется отполировать торцы до появления характерного золотистого блеска. Данную процедуру нужно выполнять в любом случае, так как бронза быстро покрывается слоем окисла, который может препятствовать формированию качественного шва.

Если нет возможности провести механическую обработку, а кромки находятся в нормальном состоянии, то избавиться от окисла можно с помощью раствора азотной или соляной кислоты.

Ручная дуговая сварка

Сварка бронзы чаще всего необходима при проведении ремонтных работ, исправлении брака или при наплавке. Можно применять предварительный подогрев детали до 350-450°C градусов, однако следует помнить, что при высокой температуре прочность бронзы снижается. Ручная дуговая сварка ведется в нижнем положении. В качестве расходного материала применяются металлические или угольные электроды.

• При использовании металлического электрода выставляется постоянный сварочный ток обратной полярности.
• Угольные электроды требуют прямой полярности.

Возможна сварка и переменным током, однако для стабильной дуги сила тока должна быть существенно выше. Если при постоянном токе она выбирается исходя из расчета 40 А на 1 мм (диаметр электрода), то для переменного тока показатель возрастает до 80 А. Шов накладывается непрерывно, без поперечных движений электрода.

Литые детали из бронзы после сварки следует отжигать при температуре 500°C градусов. Прокат проковывается без разогрева. Фосфористая бронза подлежит дуговой сварке, но использовать рекомендуется электроды, в состав которых входит олово, фосфор и медь. Электроды для оловянной бронзы содержат цинк, олово, свинец, фосфор, никель, железо и медь. Алюминиевая бронза сваривается медными прутками, в которых присутствует алюминий, марганец и железо. Наплавка бронзы осуществляется бронзовыми электродами ОСЦ-5-3-20 или АЖ-9-4.

Аргонодуговая

Данный тип сварки принципиально схож с ручной дуговой сваркой. Отличие заключается лишь в том, что процесс происходит в среде защитного газа. Аргон тяжелее воздуха, поэтому он образует защитную зону, через которую к сварочной ванне не поступает атмосферный кислород. Аргонодуговая сварка может осуществляться неплавящимися вольфрамовыми электродами или плавящимися электродами, роль которых выполняют прутки.

Именно аргонодуговая сварка наиболее часто применяется при работе с бронзой и латунью. В особенности такое предпочтение отдается при толщине металла, превышающей 5 мм. Производительность сварки достаточно высокая, однако сам процесс требует от сварщика наличия определенной квалификации. Электрическая дуга, образованная между поверхностью металла и электродом, частично расплавляет кромки, после чего происходит соединение с образованием шва. Как было уже сказано выше, требуется предварительная подготовка кромок.

Существует ряд рекомендаций, позволяющий получить высококачественное соединение деталей из сплавов меди.

• Шов желательно формировать небольшими участками.
• При финализации процесса постепенно понижается напряжение, а затем дуга уводится в сторону.
• Для предотвращения испарения легирующих элементов применяют специальные присадки, содержащие кремний, алюминий или бор.

Сварка бронзы и латуни сопровождается выделением токсичный веществ, поэтому осуществляется с соблюдением всевозможных мер безопасности. Аргоновая сварка имеет ряд преимуществ перед остальными типами соединения.

• Получение эстетичного шва.
• Экономичность процесса.
• Не нужно очищать деталь от шлака.
• Для бронзы аргоновая сварка является наиболее предпочтительной.
• Аргоновой сваркой можно наплавлять детали, восстанавливая их прежнюю форму (например, при износе).
• Имеется возможность работать с тонколистовым металлом.

Газовая

Газовая сварка медных сплавов используется преимущественна для того, чтобы максимально снизить угар легирующих элементов. Сварочное пламя настраивается так, чтобы отчетливо выделялись три зоны. Поверхность металла должна находиться на границе второй и третьей зоны. Работа с кремнистой бронзой требует наличия окислительного пламени. Оно получается при горении смеси кислорода и ацетилена, если соотношение первого газа ко второму составляет 1,2. Бронза, содержащая алюминий, при сварке доставляет немало проблем, так как образуется пленка из оксида алюминия, сгущающая содержимое сварочной ванны.

При отсутствии предварительной и последующей термообработки шва качество и прочность соединения, полученного при помощи газовой сварки составляет 85% от прочности основного метала. Хороший результат можно получить только после проковки шва. Газовая сварка требует от мастера большого опыта. При низкой скорости ведения горелки в металле могут образовываться поры. Необходимо правильно подобрать мощность горелки, состав газа, исходя из типа бронзы и толщины заготовки.

ПАЯЯ СВАРКА (БРОНЗОВАЯ СВАРКА) И ПАЙКА ОКСИОАЦЕТИЛЕНОВАЯ

ПАЯЯ СВАРКА (БРОНЗОВАЯ СВАРКА) И ПАЯЯ
ОКСИ АЦЕТИЛЕН

НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ, ЧТОБЫ ПОЛУЧИТЬ УКАЗАТЕЛЬНУЮ СТРАНИЦУ

ПАЯЯ СВАРКА (БРОНЗОВАЯ СВАРКА) И ПАЙКА ОКСИАЦЕТИЛЕН

В. Райан 2016

PDF-ФАЙЛ — НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ, ЧТОБЫ ПЕЧАТЬ ТАБЛИЦУ ПО ПАЯКЕ СВАРКА / БРОНЗОВАЯ СВАРКА

PDF-ФАЙЛ — НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ, ЧТОБЫ РАБОТЫ ДЛЯ ПЕЧАТИ ПО ПАЯКЕ

ВИДЕО – ГАЗОВАЯ СВАРКА – ОКСИОАЦЕТИЛЕНОВАЯ – ЧАСТЬ ВТОРАЯ

Оксиацетилен можно использовать для пайки и пайки сварных швов. (бронзовый шов). Эти методы часто путают, так как они включают в себя использование одного и того же оборудования.

Бронзовый присадочный стержень представляет собой сплав, состоящий из меди и олова. Присадочный стержень из латуни также сплав, состоящий из меди и цинка. Можно использовать любой стержень.

Стальная труба и стальная пластина раскалены до тускло-красного каления. Затем в соединение вводится «бронзовый» наполнитель (покрытый флюсом). Это стекает на две поверхности, образуя «скругление» вокруг стыка, соединяя две поверхности. Сварка пайкой/бронзой обеспечивает прочное соединение и идеально подходит для стальных рам, где необходима определенная гибкость. требуется. Присадочный стержень шире, чем используемый при пайке.

При пайке на место соединения наносится флюс, чтобы предотвратить окисление поверхности. Стальная трубка и пластина нагреваются до ярко-красного каления и припой (присадочный стержень), применяемый к соединению. Конец наполнительного стержня тает и обтекает сустав за счет капиллярного притяжения. Это дает соединение, которое выглядит как «линия» из бронзы. Пайка идеально подходит для изготовления велосипедных рам, так как не «трескается», как легко, как стальные сварные соединения.

Пайка и сварка пайкой (сварка бронзы), можно использовать для соединения подобных и разнородных металлов, таких как:

Мягкая сталь – оцинкованная сталь Нержавеющая сталь — Медь Мягкая сталь — Нержавеющая сталь Нержавеющая сталь Сталь – Медно-никелевый сплав Мягкая сталь – Чугун

НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ ДЛЯ ОБОРУДОВАНИЯ И УКАЗАТЕЛЬ ПРОЦЕССОВ СТРАНИЦА

7 советов по сварке бронзы

08. 03.2021 Александр Берк

«Этот пост содержит партнерские ссылки, и я получу компенсацию, если вы совершите покупку после перехода по моим ссылкам».

Недавно я узнал, как починить сломанный ключ, который обычно изготавливается из бронзовых сплавов. В этой статье я хотел бы более подробно рассмотреть сварку бронзы в целом.

Сварка или пайка?

С металлами нелегко работать, потому что они термореактивны. Для обработки металлов использовались различные методы. Металлы сплавляются вместе с использованием давления, тепла и присадочного материала при сварке [1].

В настоящее время используются различные методы сварки. Иногда изготовление и сварка используются взаимозаменяемо, и многие люди путают пайку и сварку.

Однако это не совсем так. Это методы соединения листового металла с методом изготовления листового металла, но каждая процедура немного отличается.

В технике сварки металл соединяется путем расплавления основного металла и его плавления, а в технике пайки металл соединяется путем плавления и заливки присадочного металла в соединение [2].

Понимание варианта использования

Метод сварки бронзы считается отличной альтернативой для сварки тонколистовой стали с покрытием (например, оцинкованной). Когда эти стали свариваются обычным методом дуговой сварки, может выделяться большое количество паров цинка, что имеет множество побочных эффектов.

Во-первых, пар может вызвать поры или газовые пустоты или другие дефекты в сварном шве, которые могут снизить прочность сварного соединения. Во-вторых, испарение цинка с поверхности исходного листа, вызывающее значительное снижение его антикоррозионных свойств, иногда требует повторного покрытия стали [4].

Выбор подходящего присадочного стержня

Присадочные бронзовые стержни используются при сварке бронзы для сварки двух металлических частей вместе. Это не то же самое, что пайка, потому что она нагревает поверхность металла и немного расплавляет его, так что он сплавляется с бронзой и образует прочное соединение.

Кроме того, хрупкие изделия из бронзы можно ремонтировать с помощью электрического тока и газовой защиты. Бронза содержит олово в качестве основного легирующего компонента [3].

Понимание легирующих элементов бронзы

Некоторые бронзовые металлы содержат больше цинка, чем олова, а некоторые содержат только цинк, но совсем не содержат олова. Цинк присутствует в латуни в количестве от 20 до 45 процентов. По мере увеличения процентного содержания цинка твердость, пластичность и прочность на растяжение увеличиваются. Эти растяжимые используются и для холодных и для горячих работ. [5].

Метод сварки также приводит к значительному нагреву основного металла, что приводит к большой площади термического воздействия и значительной деформации. Поскольку для плавления присадочной проволоки требуется меньше тепла, чем при стандартной процедуре сварки, использование процесса пайки может уменьшить эти эффекты.

По сравнению со сваркой плавлением сварка бронзы имеет много преимуществ. Он создает соединение различных металлов, минимизирует тепловое изменение и может уменьшить потребность в обширном предварительном нагреве.

Кроме того, в этом процессе детали сохраняют свою первоначальную форму, даже если соединяемые металлы не плавятся; контуры и края объекта не изменяются и не размываются при развитии филе. Другим результатом сварки пайкой является устранение накопленных напряжений, которые обычно существуют при сварке плавлением.

Особенности сварки бронзы

• Температура плавления присадочного и основного металла различна. Присадочный металл обычно выбирают потому, что для его плавления требуется меньше тепла, чем для основного металла. Обычным присадочным металлом для пайки припоем является малодымящая бронза.

• По данным Американского общества сварщиков, присадочный металл должен иметь температуру плавления выше 425°C (800°F).

• Сварку пайкой часто путают с пайкой твердым припоем, но оба метода во многом различаются. Присадочный металл заполняет фитинговое соединение за счет капиллярного действия процесса пайки. Однако при сварке бронзы присадочный металл наносится различными способами, кроме капиллярного.

• Расплавленный присадочный материал растекается по подготовленному участку из металлов и/или сплавов с высокой температурой плавления, образуя прочное молекулярное соединение. Базальная температура металла повышается настолько, что присадочный металл образует гладкую пленку на поверхности стыка. · Бронзовая сварка используется в основном для соединения различных типов стали. • Высокие температуры, создаваемые кислородно-ацетиленовым пламенем, быстро повышают температуру основного металла до точки образования. Эти процессы включают в основном обработку кислородом и ацетиленом и используют более низкие температуры, чем сварка плавлением. Это позволяет сварщику легко контролировать температуру основного металла, состояние пламени и температуру плавления присадочной проволоки.

Плюсы и минусы сварки бронзы, которые следует учитывать

Плюсы:

По сравнению со сваркой плавлением, сварка бронзы выполняется быстрее, так как требуется гораздо меньше тепла. Температура плавления стержня, обычно используемого для сварки, составляет около 1600 ⁰ F.

Основной металл должен быть нагрет примерно до 900 ⁰ C, но не выше 1500 ⁰ C при сварке стали. Экономия использования газа и времени может быть больше, чтобы уравновесить существенно высокую стоимость присадочного металла.

Уменьшение тепловложения имеет много преимуществ, особенно при сварке чугуна. Это уменьшает количество необходимого предварительного нагрева. Поскольку бронза присадочного металла очень пластична, она выдерживает напряжения, возникающие во время охлаждения, которые при сварке плавлением чугуна могут привести к растрескиванию сварного шва или основного металла. В случае стали сварка бронзы уменьшает изменение основного металла из-за силы расширения и сжатия.

Прочность сварного соединения при нормальной температуре, вероятно, будет такой же или часто выше прочности основного металла в свариваемом чугуне или стали. Иногда бронзовую сварку можно применять для соединения разнородных металлов, которые не могут быть успешно сварены вместе.

С помощью пайки чугун можно сваривать со сталью, а медь — с латунью. Однако к сварке металлов разного состава любым способом сварки следует подходить с осторожностью. На свойства соединяемых разнородных металлов может отрицательно повлиять процесс сварки [3, 6].

Минусы:

Одно из очевидных, хотя и не очень важных, невозможность согласования цвета основного металла с цветом свариваемой детали. Во-вторых, более тонким является то, что бронза снижает свою прочность при низких температурах.

При температуре 500 ⁰ C чугун и сталь имеют почти такую ​​же прочность, как и при комнатной температуре 20 ⁰ C. Никогда не используйте бронзовую сварку для ремонта деталей, работающих при температуре выше 200 ⁰ C.

Позвольте мне помочь вам улучшить вашу сварку!

Подпишитесь на мой еженедельный информационный бюллетень и получайте полезные советы, инструменты и теоретические сведения о сварке и соединении.

Выбор процесса для сварки бронзы

1. Дуговая сварка металлом

Этот метод успешно сваривает бронзу. Электрод, применяемый в процессе, должен быть электродугового типа с прямой полярностью. Электроды из алюминия, кремния и фосфористой бронзы могут использоваться для сварки латуни, в зависимости от требуемой области применения и состава основного металла.

Следует использовать медь или опорную пластину из аналогичного металла. Для сварки медно-цинковых сплавов не следует применять сварку на высоком токе, чтобы предотвратить улетучивание содержания цинка. По возможности металл следует укладывать с переплетением примерно в три раза больше ширины электрода [7].

• Дуговая сварка углеродом

Дуговая сварка углеродом используется для сварки бронз с присадочными стержнями почти из тех же компонентов, что и основной металл. В этом методе соединение осуществляется почти так же, как бронза приваривается к стали. Металл в угольной дуге перегрет, и этот сильно нагретый металл сплавляется в соединении с основным металлом [7].

• Ацетиленовая сварка

Ацетиленовая сварка особенно применима для трубопроводов, поскольку ее можно выполнять во всех положениях сварки. Могут применяться латунные сварочные стержни или силиконовые медные стержни.

Слабодымящие пруты применяются для сварки высокопрочных латуней. Эти низкодымящие стержни имеют почти те же компоненты, что и высокопарные латуни. Необходим флюс, и пламя горелки должно быть хорошо отрегулировано по отношению к пламени окисления, чтобы помочь контролировать дым. Также могут потребоваться источники вспомогательного тепла и предварительного нагрева. Сварочные процессы для меди также используются для латуни [3,7].

• Газовая дуговая сварка металлическим электродом (GMAW или MIG)

Этот процесс используется для соединения толстых профилей и в производстве крупногабаритной фосфористой бронзы. Обычно используются положительный электрод, защита аргоном и постоянный ток. Расплавленная сварочная ванна должна иметь небольшие размеры и относительно высокую скорость перемещения. Стрингер валик должен быть применен. Упрочнение каждого слоя уменьшит усилия сварки и вероятность образования трещин [3,7].

• Дуговая сварка вольфрамовым электродом в среде защитного газа (GTAW или TIG)

Этот процесс рекомендуется для ремонта литья и соединения листов фосфористой бронзы. Подобно процессу газовой дуги, выгодна горячая проковка каждого слоя металла шва.

Стабилизированный постоянный или переменный ток, отрицательный электрод можно наносить с аргоновым или гелиевым экраном. Металл должен быть предварительно нагрет до 177-203°С, а скорость перемещения должна быть максимально возможной [3,7].

• Дуговая сварка в среде защитного газа (SMAW)

Для сварки бронз с аналогичными компонентами используется электрод, покрытый фосфористой бронзой. Эти электроды применяются с положительным электродом постоянного тока.

Присадочный металл должен быть размещен в качестве валика стрингера для обеспечения наилучших механических свойств сварного шва. Послесварочный отжиг при температуре 482°C не всегда необходим, но желателен для обеспечения хорошей пластичности, особенно когда металл сварного шва должен обрабатываться в холодном состоянии.

Следует строго избегать попадания влаги как на рабочую поверхность, так и на покрытие электродов. Прокаливание электрода при температуре от 121 до 148°C перед использованием может иметь важное значение для снижения влажности покрытия до пригодного для использования уровня [7].

Ссылки:

1. Rexarc International Inc. 35 East Third Street West Alexandria, OH 45381. https://www.rexarc.com/blog/difference-between-braze-welding-and-gas-welding-explained /. Датировано: 27 июля 2021 г.
2. Kaempf and Harris Sheet Metal 217A Monroe Avenue Frederick, MD 21701. https://www.kaempfandharris.com/industry-news/difference-between-brazing-and-welding Дата посещения: июль , 26, 2021.
3. Welding-ESAB, HB (2014). Изделия для сварки и резки. https://www.esabna.com/euweb/oxy_handbook/589oxy14_1.htm Дата посещения: 26 июля 2021 г.
4. Олег Д. Шерби и Джеффри Уодсворт. Древние кузнецы, железный век, дамасская сталь и современная металлургия. Архивировано 26 июня 2007 г. в Wayback Machine. Tbermec 2000, Лас-Вегас, Невада, 4–8 декабря 2000 г. Проверено 26 июля 2021 г.
5. TWI Ltd Granta Park, Грейт-Абингтон, Кембридж, CB21 6AL, Великобритания. https://www.twi-global.com/technical-knowledge/job-knowledge/welding-of-copper-alloys-brasses-and-bronzes-112. Проверено 26 июля 2021 г.
6. Механическое образование — веб-сайт для машиностроения. Механическое образование — лучший веб-сайт для предоставления информации о предметах машиностроения, касающихся динамики машин, кинематики машин, станков и термодинамики. http://www.mechanicaleducation. com/2019/01/advantages-and-disadvantages-of-brazing.html. Дата: 27 июля 2021 г.
7. Мэн Сварочная компания. https://mewelding.com/welding-brass-and-bronze/ Проверено 26 июля 2021 г.

Пожалуйста, включите JavaScript в вашем браузере, чтобы заполнить эту форму. 903:52 Время для прямой обратной связи: насколько хорошо я ответил на ваш вопрос? *

• 1 — Есть решение!
• 2 — Узнал что-то новое
• 3 — Не совсем
• 4 — Совсем нет

Мы очень ценим ваши отзывы!

Отметьте свой рейтинг! (необязательно)

Если вам понравилась эта статья, посмотрите другие мои статьи, которые я написал на эту тему!

«Этот пост содержит партнерские ссылки, и я получу компенсацию, если вы совершите покупку после перехода по моим ссылкам».

Александр Берк

Немного о себе: Я сертифицированный международный инженер по сварке (IWE), работавший в различных проектах по сварке TIG, MIG, MAG и контактной точечной сварке. В последнее время он работал инженером-технологом по процессам лазерной и TIG-сварки.
Чтобы ответить на некоторые вопросы, которые мне часто задавали или задавались во время работы, я завел этот блог. Это стало чем-то вроде любимого проекта, так как я хочу узнать больше о сварке. Я искренне надеюсь, что это поможет вам улучшить ваши результаты сварки так же, как помогло улучшить мои.

Последние сообщения

• Почему нельзя заварить треснувший алюминиевый диск

  «Этот пост содержит партнерские ссылки, и я получу компенсацию, если вы совершите покупку… Читать далее

• 8 советов по сварке пробки O2

  «Этот пост содержит партнерские ссылки, и я получу компенсацию, если вы совершите покупку… Читать далее

• 8 советов по сварке окрашенных материалов

  «Этот пост содержит партнерские ссылки, и я получу компенсацию, если вы совершите покупку… Читать дальше

Пожалуйста, включите JavaScript в вашем браузере, чтобы заполнить эту форму.

Подбираем пескоструйный рукав: 5 основных правил

Пескоструйный рукав высокого давления – необходимая часть абразивоструйного оборудования, от него может завесить производительность всей пескоструйной установки. По пескоструйному шлангу абразивный материал под давлением сжатого воздуха подается в сопло пескоструйного аппарата, а потом на очищаемую поверхность.

Рукав пескоструйного аппарата относится к комплектующим, подверженным наибольшему износу. Что бы продлить срок его службы рекомендуем соблюдать ряд не сложных правил еще на этапе его покупки.

5 ПРОСТЫХ ПРАВИЛ ПОДБОРА

1. Выбирайте пескоструйный рукав, что бы его внутренний диаметр превышал пропускную способность сопла в 3-4 раза. Это позволит снизить трение абразивных частиц и сохранить их скорость. В настоящее время выпускаются пескоструйные рукава с широким диапазоном диаметров. Наиболее распространены следующие размеры: 25х39 мм и 32х48 мм.

2. Выбор пескоструйного шланга с двойной или четырехслойной прокладкой, напрямую зависит от вида выполняемых работ. Чтобы выдерживать удары абразивного материала, пескоструйный рукав обязательно должен иметь несколько слоев: антистатический слой, каучуковый слой и армированный, например, нейлоновым материалом.

3. Абразивный шланг должен быть обрезан ровно под прямым углом. В противном случае сложно будет достичь плодного соединения пескоструйного рукава с фитингами (крабовое соединение, соплодержатель). Что может привести к потере давления, снижению производительности пескоструйной очистки и быстрому износу абразивного шланга и соединений.

4. Перед приобретением рукава необходимо проанализировать рабочее давление пескоструйного рукава и мощность компрессора. Запрещается использовать пескоструйный рукав при превышении допустимых значений (во избежание разрыва шланга).

5. Не рекомендуем приобретать пескоструйный рукав с большим запасом длины, так как чересчур длинный абразивоструйный шланг приведет к потере давления и более быстрому износу материалов рукава. Чаще всего используют промышленный рукав для пескоструйных работ длиной не более 20 метров. Такая длина позволяет избежать потерь давления и дает нужную маневренность в работе.

Предлагаем Вам, воспользоваться уникальным, по соотношению цены и качества, предложением для Российского рынка!

Наша компания, вот уже на протяжении 3-х лет, осуществляет поставки абразивостойких (пескоструйных) рукавов и сопел, выпускаемых под брендами «BLACK SCORPION» и «EXTRIME BLAST».

Рукава сертифицированы, и соответствуют требованиям ГОСТа 18698-79 (класс Ш). Более того вышеуказанные рукава прошли успешные испытания в реальных условиях, при работе как с дробью, так и с абразивными порошками (купершлак, никельшлак). По результатам которых были получены положительные отзывы и рецензии, которые по первому требованию могут быть представлены в Ваш адрес.

Технические характеристики рукавов BLACK SCORPION, EXTRIME BLAST:

Мы готовы отправить в Ваш адрес образцы предлагаемых пескоструйных шлангов.

Вам нужно только позвонить нам:  +7 (343) 226-05-55

Пескоструйный Аппарат Contracor DBS-200

Сравнить

• Добавить к сравнению

• Версия для печати

• Характеристики
• Описание
• Производитель
• Преимущества
• Технологии
• Гарантия

Характеристики аппарата

• Тип аппарата

  напорный

• Емкость бака

  200 л

• Управление

  ручное

Технические характеристики

• Площадь обработки

  37 м2/час

• Абразив

  песок

• Расход сжатого воздуха

  2. 3-9.6 м3/мин

• Расход абразива

  28-78 кг/м2

• Максимальное рабочее давление

  12 атм

• Максимальный размер фракции абразива

  3.5 мм

• Температурный режим эксплуатации

  от -10 до +50 °C

Габариты

• Масса

  135 кг

• Диаметр бака

  609 мм

• Высота бака

  1480 мм

Гарантия и комплектация

Производитель

Comprag Group с центральным офисом в Вупперталь, Германия имеет более чем двадцатилетний опыт по производству оборудования для обработки поверхностей, окрасочного оборудования, компрессорного оборудования, оборудования для подготовки сжатого воздуха, ёмкостного оборудования, пневматических отбойных молотков и бетоноломов.

Comprag Group выпускает продукцию под торговыми марками Comprag, Contracor и Conspray.

Основные производственные мощности Comprag Group сосредоточены на двух предприятиях: Контракор ГмбХ, Вупперталь, Германия и ООО «Машиностроительный завод «КОМПРАГ», Московская область, Россия.

Описание

Серия DBS

Аппараты данной серии отличаются легкостью в перемещении по объекту и управлении. 

Пескоструйные аппараты DBS обрабатывают поверхность до стандарта SA-3.0. Поскольку аппараты напорные, это позволяет удалять коррозию, любые лако-красочные покрытия, в том числе нанесённые порошковым методом, сварочную окалину, гальванические покрытия. Принцип работы аппаратов напорного типа основан на подаче сжатого воздуха под большим давлением (поставляется воздушным винтовым компрессором) и абразиве (кварцевый песок, купершлак или другие сыпучие материалы) по одному рукаву. Смешиваясь в единый очищающий поток, эта «струя» направляется в конкретную «зону очистки».  

Технологии

Фильтрующая система

Все пескоструйные аппараты Contracor® оснащены эффективным воздушным фильтром-влагомаслоотделителем для предотвращения попадания в бак конденсата и масел от компрессора. Это предотвращает перебои в работе, связанные с выгрузкой из бака отсыревшего абразива.

Сдвоенный рукав ДУ/ Пульт ДУ (опционально)

Дистанционное управление позволяет использовать аппарат единственным оператором. Пульт управления позволяет включать и выключать подачу абразива. Пульт устанавливается непосредственно на абразивный рукав, возле сопла. Для начала подачи абразива, достаточно просто обхватить пульт рукой.

Преимущества

• Оптимально продуманная конструкция
• Доступная ценовая политика компании Contracor
• Высококачественная российская сборка из немецких комплектующих

• Шиберный дозатор FSV для минеральных абразивов
• Система автоматики и контроля с помощью ПДУ (опционально)

Как работает пескоструйный аппарат прямого давления?

Если вы не знакомы с принципом работы наддува/сброса давления в пескоструйной ванне, рекомендуем вам прочитать руководство «Как работать с дробеструйной камерой под давлением» .

При покупке пескоструйного аппарата серии PPB вы можете выбрать одну из трех конфигураций, каждая из которых имеет преимущества для конкретного применения.

СИСТЕМА СБРОСА ДАВЛЕНИЯ RC-176

Система сброса давления RC-176 увеличивает автономность пескоструйной обработки за счет автоматического заполнения бака, когда машина находится в режиме ожидания.

Преимущества

• Функция автозаполнения – Резервуар высокого давления автоматически сбрасывается и наполняется каждый раз при отпускании пульта дистанционного управления.
  Долговечный дозирующий клапан для абразива – меньший износ дозирующего клапана для абразива, поскольку он является нормально открытым клапаном и не приводится в действие.
• Простое и дешевое обслуживание – Комбинированный клапан AV176 представляет собой прочный поршневой клапан, который не требует особого внимания при правильном использовании.

Недостатки

• Потребление воздуха – Поскольку давление в сосуде высокого давления автоматически снижается при каждом отпускании рукоятки, давление в нем должно восстанавливаться при каждом нажатии рукоятки. Это заставляет компрессор работать намного больше, чтобы выполнить свою работу.
• Неравномерный поток среды при запуске — Когда бластер активирует рукоятку дистанционного управления, первые несколько секунд будет создаваться неравномерный, слабый поток среды, пока давление в сосуде не будет правильно нарастать.

Как это работает 

Система сброса давления RC-176 основана на комбинированном клапане AV176. Он называется комбинированным клапаном, потому что одновременно управляет двумя действиями — подачей сжатого воздуха в сосуд высокого давления и нагнетательной линией, а также выпуском воздуха из сосуда высокого давления.

Комбинированный клапан AV176 представляет собой нормально закрытый клапан. В исходном положении плунжер блокирует подачу воздуха как к сосуду высокого давления, так и к нагнетательной линии, и позволяет открыться выпускной трубе. При срабатывании плунжер перемещается вверх и делает прямо противоположное – он перекрывает выпускную трубу сосуда под давлением и позволяет потоку сжатого воздуха через сосуд и нагнетательную линию, так что сосуд может создать свое давление, и напорная линия получает питание. и готов к работе.

СИСТЕМА УДЕРЖАНИЯ ДАВЛЕНИЯ RC-186

Система непрерывного давления (RC-186) облегчает частые операции абразивоструйной очистки путем поддержания давления внутри сосуда высокого давления.

Преимущества

• Постоянное давление – Когда рукоятка дистанционного управления отпускается, давление в сосуде сохраняется, и напорная линия готова к взрыву.
• Снижение расхода воздуха – Поскольку сосуд высокого давления остается под давлением, почти 100 % сжатого воздуха, производимого компрессором, используется эффективно.
• Равномерный поток абразива при запуске — Когда абразивоструйный аппарат активирует рукоятку дистанционного управления, поток абразива, выходящий из сопла, становится равномерным и сразу начинает действовать, что приводит к повышению производительности.
• Производительность – Эта система удобна для частых операций запуска/остановки.

Недостатки

• Требуется программа регулярного технического обслуживания – Дозирующие клапаны абразива (AR7 или PMV-186) имеют некоторые изнашиваемые детали, которые необходимо время от времени заменять. Воздушный клапан AV176 также имеет диафрагму и несколько уплотнений, которые необходимо время от времени заменять, чтобы исключить потерю давления.
• Более короткая автономная пескоструйная обработка – После того, как в сосуде под давлением закончится абразивная среда, необходимо вручную сбросить давление, чтобы снова заполнить среду.

Как это работает

Система удержания давления RC-186 использует два шаровых клапана с ручным управлением для управления повышением/разгерметизацией резервуара – один на входе воздуха, а другой на выпускной трубе. Чтобы создать давление внутри сосуда, оператор должен просто открыть впускной клапан и закрыть выпускной клапан. Чтобы ослабить давление, они должны просто сделать обратное.

Когда в сосуде высокого давления появится давление, пескоструйный аппарат готов к работе. Когда оператор активирует рукоятку дистанционного управления, посылается сигнал для одновременной активации как мембранного воздушного клапана AV-186, так и дозирующего клапана абразива (AR7 или PMV-186). Когда оба клапана открыты, сжатый воздух может проходить через нагнетательную линию, собирая абразивные частицы во время своего прохождения и продвигаясь с высокой скоростью через струйное сопло.

Шаровой кран, расположенный между воздушным клапаном AV-186 и дозирующим клапаном абразива, используется в основном для целей технического обслуживания или для перекрытия нагнетательной линии в случае выхода из строя воздушного клапана AV-186.

КОМБИНИРОВАННАЯ СИСТЕМА С ДИСТАНЦИОННЫМ ВЫКЛЮЧАТЕЛЕМ

Комбинированная система (RC-176/186) предлагает те же преимущества, что и каждая система, но без неудобств.

Преимущества

• Полное дистанционное управление пескоструйной камерой — позволяет оператору в полной мере использовать преимущества системы удержания давления для повышения производительности, а также простые средства для сброса давления в пескоструйной ванне и повторного заполнения ее средой с рабочей площадки. без необходимости возвращаться к пескоструйному аппарату.
• Идеальная система для удаленного размещения . Эта система особенно ценится операторами, которые работают в нескольких футах от пескоструйной ванны, чтобы избежать непродуктивных возвратно-поступательных движений, которые обычно требуются для заполнения емкости, когда она пуста. – особенно в дробеструйной камере, так как это позволяет оператору заполнить камеру дробеметной очистки, не покидая камеру и не снимая защитное оборудование.

Недостатки

• Нет!

Как это работает

Двойная система управления RC-176/186 работает аналогично системе сброса давления RC-176 с добавлением распределительной коробки, которая блокирует сигнал, позволяя оператору контролировать, когда давление должно быть сброшено из сосуд высокого давления.

Пока переключатель установлен в положение «Сосуд под давлением», оператор может управлять проталкивающей линией и дозирующим клапаном абразива (AR7 или PMV-186), активируя рукоятку дистанционного управления. Когда в пескоструйной ванне заканчивается среда, оператор должен просто установить переключатель в положение «Сосуд без давления», чтобы сбросить давление внутри дробеструйной ванны, позволить плунжеру опуститься и позволить абразивной среде заполнить ванну.

Выбор размера воздушного компрессора для пескоструйной обработки

Пескоструйные аппараты используются для удаления сложных веществ, таких как ржавчина или краска, с твердых поверхностей, таких как металл. Пескоструйный аппарат может сделать огромную работу по шлифованию внезапно простой. Чтобы добиться наилучшей производительности пескоструйного аппарата, вам необходимо выбрать правильный компрессор для работы. Используйте эти советы и рекомендации, чтобы сделать лучший выбор для вашего проекта.

Размер компрессора

Размеры компрессоров и пескоструйных аппаратов определяются на основе:

• CFM (кубических футов в минуту): объем воздуха, который система может перемещать за минуту
• PSI (фунтов на квадратный дюйм): Давление, создаваемое системой

Вы должны учитывать оба числа, чтобы убедиться, что ваш компрессор и пескоструйный аппарат будут работать вместе. Размер вашего пескоструйного аппарата и сопла определят необходимый размер вашего компрессора.

Как работают пескоструйные аппараты

Чтобы правильно подобрать размер компрессора для вашего проекта пескоструйной обработки, важно точно понимать, как работает пескоструйный аппарат. Пескоструйные аппараты очищают шероховатые поверхности, шлифуя их песком. Пескоструйный аппарат стреляет песком из пневматического пистолета с высокой скоростью. Существует несколько видов пескоструйных аппаратов. Каждый вводит песок в воздух по-своему.

• Гравитационные пескоструйные аппараты: Эти пескоструйные аппараты оснащены напорным пистолетом с воронкой наверху. Сила сжатого воздуха, проходящего через пистолет, открывает бункер. Затем тяга воздуха вытягивает песок через бункер и из бочки вместе с воздухом.
• Пескоструйные пистолеты: Этот пескоструйный пистолет подключается непосредственно к канистре с песком. Воздух и песок вместе проталкиваются через канистру в пистолет.
• Пескоструйный аппарат с сифоном: Пескоструйный аппарат с сифоном оснащен двумя шлангами. Когда сжатый воздух проходит через первый шланг, он создает давление, которое вытягивает песок из бака через второй шланг. Затем воздух и песок вместе выходят из пескоструйного пистолета.

Компрессор не просто обеспечивает одиночный выброс воздуха. Он должен выдерживать соответствующее давление. Для этого ваш компрессор должен иметь правильный объем воздуха. Слишком мало, и он не сможет справиться с вашей работой.

Размер и эффективность компрессора

Для оптимальной эффективности любого абразивно-пескоструйного проекта следует использовать резервуар с давлением не менее 100 фунтов на квадратный дюйм. Если вы работаете с более низким PSI, вы значительно увеличите время своего проекта. Если вы уменьшите давление струйной очистки вдвое, ваш проект по очистке под давлением займет в четыре раза больше времени. Если вы стремитесь к скорости, в этой области чем больше, тем лучше. Увеличение размера пистолета в шкафу может сократить ваше рабочее время более чем на две трети.

Размер компрессора и выбор форсунки

По мере увеличения размера струйной форсунки также увеличивается необходимый объем воздуха и запас воздуха. Чем больше ваше сопло, тем больше CFM вам потребуется от вашего воздушного компрессора. Вы также должны учитывать необходимый PSI для вашего проекта. Более высокий PSI коррелирует с более высоким CFM. Например, если вы используете сопло № 2 на 100 фунтов/кв.0005

Для повышения эффективности вам следует выбрать максимально возможное сопло для вашего проекта. Если вы дробеструйно обрабатываете большие куски листового металла, рассмотрите модели №6, №7 или №8. Они варьируются в размерах от 3/8 дюйма до 1/2 дюйма. Если вы работаете с более точным проектом, требующим меньшего размера струи, сопло №4 размером 3/16 дюйма или сопло №5 размером 1/16 дюйма будет работать лучше.

Собираем все вместе

При пескоструйной очистке необходимо учитывать множество деталей. Ознакомьтесь с рекомендациями для вашего пескоструйного аппарата, чтобы убедиться, что он совместим с вашим соплом. Вам нужна насадка, достаточно прочная, чтобы выдерживать давление выбранного вами пескоструйного аппарата. Затем проверьте PSI и CFM вашего пескоструйного аппарата. Увеличьте размер вашего компрессора в соответствии с размером вашего другого оборудования.