Гост 12820 80 фланцы стальные плоские приварные конструкция и размеры: ГОСТ 12820-80. Фланцы стальные плоские приварные, размеры узнайте на сайте Карбон Групп

Фланцы плоские приварные ГОСТ 12820-80

Фланцы ГОСТ 12820 плоские приварные.

Компания «Петротех» Детали трубопроводов изготавливает и продает со склада в СПб:

Фланцы плоские приварные ГОСТ 12820 -80 .

Диаметры Ду от 10 до 1600 мм

Для давлений Py от 6 до 40 кгс/см2

Материал: углеродистые и низколегированные сталь 20 09Г2С

Типы исполнения поверхности: 1,2,3,4,5,6,7,8,9

Фланцы ГОСТ 33259-2015 тип 01

Условный диаметр фланцев DN 10- DN1600

Для рабочих давлений PN от 6 до 250 кгс/см2

Марки стали: Ст20, 09Г2С, вст3сп2

Типы исполнения:A,B,C,D,E,F,J,K,L,M

Фланцы плоские ГОСТ 12820 нержавеющие.

Нержавеющие плоские фланцы изготавливаются по размерам ГОСТ 12820, 33259-2015 (тип 01).

Материал: Ст 12Х18Н10Т, 08Х18Н10Т, 08Х18Н10

Плоские стальные фланцы больших диаметров

Фланцы больших размеров изготавливаются секторными согласно ГОСТ или по чертежам Заказчика.

Компания «Петротех» изготавливает плоские приварные фланцы из сталей стандартов РФ. Все материалы для производства фланцев сертифицированы и имеют сертификаты соответствия. По требованию Заказчика возможно вносить изменения в количество крепежных отверстий, толщину, размеры плоских фланцев, согласно чертежу или тех. заданию.

Купить фланцы на: [email protected]

Позвонить +7(962)686- 38- 40

Фланцы плоские от Петротех СПб фото2

Фланцы плоские от Петротех СПб фото 4

Плоские приварные фланцы ГОСТ 12820-80.

Область применения.

Фланцы плоские приварные применяются для соединения труб, установки насосов, клапанов, затворов в инженерных линиях трубопроводов. Плоские фланцы применяются в качестве стыковочных деталей для патрубков емкостей и резервуаров, теплообменных и других аппаратов для давлений рабочей среды не более 25 кгс/ см2 (2,5 Мпа). Диаметры плоских фланцев ГОСТ 12820 от Ду10 до Ду2400. Для плоских приварных фланцев установлен температурный диапазон рабочей среды от – 70 до 300 градусов.

Плоские фланцы. Таблица размеров с максимально допустимыми давлениями.

Фланцы плоские, Ду	10- 2400	10- 1600	10- 1600	10- 1200	10- 800
Pу мах (кгс/см2)	0 — 2.5	6	10	16	25

Фланцы ГОСТ 12820-80 плоские. Изготовление и марки стали .

Фланцы плоские приварные фото

Основные методы производства приварных плоских фланцев:

Вырезка заготовки из листового металлопроката
Ковка
Штамповка
Гибка полосы металла со сваркой места соединения
Фланцы плоские сварные секторами с последующей проваркой стыков

Способ производства зависит от оборудования производителя и требований к техническим прочностным характеристикам изделия согласно проектной документации или месту монтажа. Плоские фланцы больших размеров обычно изготавливаются из секторов, вырезанных из стального листа требуемой толщины, с проваркой мест соединения и последующей обработкой на карусельных станках.

Самыми распространенными для производства приварных фланцев материалами стали являются углеродистые и низколегированные стали:

Ст 20, 40, 40Х, 09Г2С, вст3сп2

Для изготовления нержавеющих фланцев используют высоколегированные стали марок:

08Х18Н10Е, 12Х18Н10Т

Фото плоского фланца

Плоские приварные фланцы больших размеров изготавливаются из секторов листового металла. Нарезанные из листа металла секторы, имеют специальные угловые стыки на торцах, которые позволяют провести качественную проварку соединения при сборе секторов в кольцо для дальнейшей обработки на карусельном или токарном станке. Изготовления плоского фланца большого диаметра секторами, требует специального оборудования и квалификации рабочего персонала.

Небольшие диаметры изготавливаются из заготовок или круга на токарных станках со специальной обработкой зеркала поверхности под прокладку.

Гост 12820 -80 для приварных плоских фланцев больших размеров рекомендует расточку внутренних отверстий по фактическому наружному диаметру трубы с зазором до 2.5 мм по всей окружности.

Фланцы приварные плоские ГОСТ 12820-80. Тип уплотнительной поверхности.

Фланцы плоские приварные ГОСТ 12820 обычно изготавливаются с поверхностями под уплотнительную прокладку исполнений 1, 2, 3. В отдельных случаях возможно изготовление исполнений 4, 5, 8, 9.

Исполнение 1 – фланец с соединительным выступом

Исполнение 2 – фланец с выступом

Исполнение 3 – фланец с впадиной

Исполнения 2 и 3 образуют сопряженную пару для более плотного соединения. Используются для давлений больше 10кгс/ см2.

Фланец стальной. Исполнение 1 с соединительным выступом фото

Фланец стальной Исполнение 2,3 фото

Типы исполнений поверхностей приварных фланцев под уплотнительную прокладку: ГОСТ 12815-80

Маркировка фланцев.

Маркировка наносится на боковую поверхность фланца и указывает тип уплотнительной поверхности под прокладку, условный диаметр, давление, марку стали и номер ГОСТа.

Пример условного обозначения плоского фланца с соединительным выступом ГОСТ 12820:

Фланец плоский приварной исп 1 ,круглый, Ду100 мм, на давление Ру16 из стали 20:

1-100- 16 Ст20 ГОСТ 12820 -80

Фланец приварной плоский нержавеющий с соединительным выступом Ду 200 мм, на давление 6 из нержавеющей стали 12Х18Н10Т, исп 1:

1-200- 6 Ст 12Х18Н10Т ГОСТ 12820 -80

Фланец плоский приварной Ду 150, Pу 10, исп 2 (фланец с выступом), вст3сп2:

2- 150- 10 вст3сп2 ГОСТ 12820 -80

Фланец плоский приварной Ду 150, Ру 10, исп 3 фланец с впадиной, вст3сп2:

3- 150- 10 вст3сп2 ГОСТ 12820 -80

Размеры плоских фланцев ГОСТ 12820 -80, вес, обработку поверхностей, крепеж, прочую техническую информацию Вы можете уточнить

Фланцы плоские приварные на Pу от 0. 1 до 2.5 МПа (от 1 до 25 кгс/см2)

Конструкция и размеры фланцев ГОСТ 12820-80.

Купить фланцы плоские приварные требуемых размеров и характеристик, получить техническую консультацию!

ОФОРМИТЬ ЗАЯВКУ НА СТР. «КОНТАКТЫ»

Фланцы ГОСТ 12820 сопровождаются необходимыми сертификатами и паспортами.

Гарантийный срок — 1 год с момента продажи.

Смотрите наши новости и фото в соц.сетях

на странице

ООО»Петротех»СПб — Детали трубопроводов

Фото плоских фланцев производства ООО «Петротех»

смотрите на странице «Наши работы»

Фланцы плоские ГОСТ 12820-80 — цены от производителя

Во время монтажа магистралей, в случае, если необходимо присоединить участок к фланцевой арматуре, измерительным приборам или технологическому оборудованию, используются особые приспособления — плоские фланцы ГОСТ 12820 80.

Плоский стальной фланец ГОСТ 12820 80 — крепёжное устройство, выполненное в форме плоских колец. На внешнем радиусе изделия на равном расстоянии располагаются технологические отверстия, предназначенные для шпилек, болтов и прочих аналогичных приспособлений.

Сфера применения

Фланцы стальные плоские ГОСТ отличаются высокой надёжностью и прочностью, благодаря которым нашли широкое применение в самых разных отраслях:

химическое производство;

перерабатывающая отрасль;

водопроводные сети;

коммунальная сфера.

нефте- и газопромышленность.

Способ производства

Существует несколько технологий изготовления стальных плоских фланцев 12820-80:

штамповка;

ковка;

литьё;

прокат с предварительной плазменной или лазерной резкой.

Вне зависимости от выбранной методики, готовое изделие отличается высоким качеством, надёжностью и долговечностью.

Требования ГОСТ

Плоские стальные фланцы, изготовленные с соблюдением всех требований ГОСТ 12820, обладают следующими параметрами:

Ру, МПа: от 0,6 до 2,5;

диапазон температур, оС: от -70 до +300;

рабочая среда: нефть и её производные, газ и газопродукты, холодная и горячая вода, углеводороды.

Фланец стальной приварной: размеры и исполнения

Таблица 1 — Фланец плоский 12820-80

Таблица 2 — Фланец плоский 12820-80

Таблица 3 — Фланец плоский 12820-80

Таблица 4 — Фланец плоский 12820-80

Фланец плоский 12820 80 обладает рядом достоинств:

сохраняет эффективность даже при сильных нагрузках и при контакте с агрессивной рабочей средой;

представлен в разных размерах;

не подвержен воздействию высокого давления и перепадам температур;

продолжительный срок жизни;

устойчивость к образованию коррозии;

при изготовлении используется сырьё высочайшего качества;

невысокая стоимость.

Благодаря обширному списку достоинств, плоский фланец становится незаменимым элементом в самых разных отраслях, где используется трубопровод.

Санкт-Петербургский завод крепежных изделий предлагает купить плоские фланцы ГОСТ 12820-80, выбрав подходящий размер изделия в таблице, или заказать детали по индивидуальному чертежу.

+7 (812) 642 33 56
+7 (812) 985 94 40
+7 (812) 386 56 56

E-mail: [email protected]

Китай Производитель стальных труб, Фитинги для труб, Поставщик фитингов для раструбов

Горячие продукты

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

больше повторных заказов

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Новое поступление

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Профиль компании

{{ util. each(imageUrls, функция(imageUrl){}}

{{ }) }}

{{ если (изображениеUrls.length > 1){ }}

{{ } }}

	Деловой диапазон:	Строительство и отделка, Металлургия, полезные ископаемые и энергетика
	Основные продукты:	Стальные трубы , Фитинги для труб , Розетка Фитинги , Фланец , Угловая планка , Си Шанель , Стальные катушки , . ..
	Тип собственности:	Общество с ограниченной ответственностью
	Сертификация системы менеджмента:	ИСО 9001, ИСО 9000, ИСО 14001, ИСО 14000

Гуанчжоу Kingmetal Steel Industry Co. , Ltd., является компанией промышленной группы. Это профессиональная компания по проектированию, производству и продаже стальных труб, фитингов и сборных домов. У нас есть собственные крупные заводы с современными машинами для производства высококачественной продукции, которая в основном экспортируется на зарубежные рынки.

У нас две фабрики. Один из них расположен в городе Вэньчжоу, он был основан в 1989 году. Этот завод является ведущим производителем бесшовных труб и фитингов из нержавеющей стали в Китае. Это …

Просмотреть все

Доска объявлений

7 шт.

Группа экспорта Kingmetal

ответственный отдел продаж

счастливый отдел продаж

счастливый кингметал

счастливых продаж Kingmetal

happy kingmetal sales

Пошлите Ваше сообщение этому продавцу

* От:

* Кому:

Миссис Шелли

* Сообщение:

Введите от 20 до 4000 символов.

Это не то, что вы ищете?

 Опубликовать запрос на поставку сейчас

Фланец стандартный ГОСТ

, Размеры фланцев ГОСТ 12820 и 12821

Стандартные фланцы ГОСТ представляют собой фланец из нержавеющей стали, размеры которого могут варьироваться от DIN15 до DIN1600. Фланцы ГОСТ используются в морской нефтяной промышленности, нефтяных месторождениях, газовой промышленности и системах водоснабжения. Фланец ГОСТ 12821 80 бывает разных типов: с приварной горловиной, встык, глухой и накладной. Фланцы из нержавеющей стали ГОСТ 12821 также могут быть настроены в соответствии с потребностями наших клиентов. Marcel Forged предлагает полный ассортимент фланцев ГОСТ 12821-80, фланцев заглушек ГОСТ в наличии на складе различных размеров.

Итак, если вы ищете лучшую цену на Фланцы ГОСТ 12821 или Фланцы накидные ГОСТ, Фланцы ГОСТ ANSI B16.47 с доставкой в кратчайшие сроки или бесплатный образец Фланцы ГОСТ 12820. Проверьте один раз нашу цену Фланцы для очковых жалюзи ГОСТ / ГОСТ 12820-80, прежде чем покупать фланцы глухие ГОСТ 33259 из Индии или Китая.

Производитель фланцев ГОСТ в Мумбаи, Индия

Поставщик фланцевых фланцев ГОСТ в Мумбаи, Индия

Мы признаны надежным производителем и продавцом размеров фланцев ГОСТ 12820, фланцев ГОСТ 12821 по лучшим ценам.

Стандартные фланцы ГОСТ Технические характеристики
ANSI B16.47 ГОСТ Фланцы класса материала

Стандарты фланцев стальных труб

Размеры фланцев ГОСТ
ГОСТ 12820 Фланцы промышленности и применения
ГОСТ 12821 Фланцы Сеть снабжения и экспорта

Стандартные фланцы ГОСТ

Типы
Фланец приварной встык ГОСТ
Фланец с длинной приварной шейкой ГОСТ
Фланец накидной ГОСТ
Фланцы заглушки очковые ГОСТ

Фланцы приварные враструб

ГОСТ
Фланцы глухие ГОСТ / Фланец-заглушка
Фланцы резьбовые/резьбовые ГОСТ
Фланцы диафрагмы ГОСТ
Фланцы внахлестку ГОСТ

Фланцы квадратные ГОСТ
Фланцы с кольцевым соединением ГОСТ
Фланец с пазом и пазом ГОСТ
Фланцы расширительные ГОСТ
Фланцы переходные ГОСТ
Фланцы с наружной и внутренней резьбой ГОСТ
ГОСТ Weldolet Фланец
ГОСТ Ниполет Фланец

Фланцы с опорным кольцом

ГОСТ
Фланцы дистанционные кольцевые ГОСТ
Фланцы заглушки ГОСТ
Фланец пластины ГОСТ
Фланец глухой ступичный высокий ГОСТ
Фланцы нестандартные ГОСТ
Фланец с поворотным кольцом ГОСТ

Мы являемся ведущим экспортером и поставщиком ГОСТ класса 600, класса 1000, класса 1600, класса 2500, класса 4000, фланца с опорным кольцом в США, Великобритании, Катаре, Мексике, Нигерии, Саудовской Аравии, Кувейте, Иране, Казахстане, Бахрейне, Вьетнам, Индонезия, Норвегия, Гана, Колумбия, Азербайджан, Ливия, Индия.

ГОСТ Фланцы стандартные Технические характеристики
Таблица спецификаций ГОСТ

Диапазон размеров фланцев	1/2″ НБ ДО 48″ НБ
Размеры фланца	Фланцы стандартные ГОСТ Класс 600, Класс 1000, Класс 1600, Класс 2500, Класс 4000
Типы поверхностей фланцев	Фланец с плоской поверхностью (FF), фланец с выступом (RF), фланец с кольцевым соединением (RTJ), фланец с соединением внахлестку, фланец с наружной и внутренней резьбой (M&F), большой и малый фланец с выступом и канавкой (T&G)
Крышка стандартная ГОСТ	размеры, допуски, вес, номинальные температуры и давление, маркировка, материалы, испытания
Индивидуальный дизайн	По вашему чертежу
Сертификаты испытаний материалов (MTC)	Согласно EN 10204 3.2 и EN 10204 3.1, сертификаты испытаний, подтверждающие NACE MR0175, NACE MR0103
Сертификаты испытаний	Отчет о 100% рентгенографических испытаниях, EN 10204/3. 1B, сертификат сырья, отчет о проверке третьей стороной и т. д.
Испытания	Гидростатическая испытательная машина, спектрограф прямого считывания, ультразвуковой дефектоскоп UI, рентгеновский детектор, детектор магнитных частиц
Оборудование/машины	Пресс-машина, толкатель, гибочная машина, пескоструйная машина, электрическая машина для снятия фаски и т. д.
Покрытие	Антикоррозийная краска, масляная черная краска, желтая прозрачная, оцинкованная, холодное и горячее цинкование погружением

ANSI B16.47 ГОСТ Классы материалов фланцев
ГОСТ Фланцевые материалы

Фланец из нержавеющей стали ГОСТ	ASTM/ASME A/SA182:- F304, F304L, F316, F316L, ASTM/ASME A/SA351:- CF3, CF3M, CF8, CF8M, DIN 1.4306, DIN 1.4301, DIN 1.4404, DIN 1.4401, DIN 1.4408, DIN 1.4308 , ДИН 1.4306, ДИН 1.4409
Двойные фланцы ГОСТ	S31803 / S32205 A182:- Gr F51 / F52 / F53 / F54 / F55 / F57 / F59 / F60 / F61
Супердуплекс Фланцы ГОСТ	S32750 / S32760 A182:- Gr F51 / F52 / F53 / F54 / F55 / F57 / F59 / F60 / F61
Медно-никелевый ГОСТ Фланцы	ASTM/ASME SB 61/62/151/152, медный никель 90/10 (C70600), медный никель 70/30 (C71500), UNS C71640
Фланцы титановые ГОСТ	ASTM B381 / ASME SB381: Титан гр. 1, титан гр. 2, титан гр. 4, титан гр. 5, титан гр. 7 ASTM R50250/GR.1 \| R50400/GR.2 \| R50550/GR.3 \| R50700/GR.4 \| ГР.6 \|R52400/ГР.7 \| R53400/GR.12 \| R56320/ГР.9\| R56400/GR.5
Фланцы медные ГОСТ	TP1, TP2, C10930, C11000, C11300, C11400, C11500, C11600, C12000, C12200, C12300, T1, T2, C10100, C10200, C10300, C10400, C10500, C10700, C10800, C10910, C10920, TU1, TU2, C12500 , C14200, C14420, C14500, C14510, C14520, C14530, C17200, C19200, C21000, C23000, C26000, C27000, C27400, C28000, C33000, C33200, C37000, C44300, C44400, C44500, C60800, C63020, C68700, C70400, C70600 , C70620, C71000, C71500, C71520, C71640 и т. д.
Инколой Фланцы ГОСТ	ASTM B564 / ASME SB564: Инколой 800, 800H, 800HT (UNS N08800), 825 (UNS N08825), 925
Инконель Фланцы ГОСТ	ASTM B564 / ASME SB564: Инконель 600, 601, 625, 718, 783, 690, x750
Никель Фланцы ГОСТ	ASTM B564 / ASME SB564: Никель 200, никель 201, никель 205, никель 205LC
Хастеллой Фланцы ГОСТ	ASTM B564 / ASME SB564: Hastelloy C276 (UNS N10276), C22 (UNS N06022), C4, C2000, B2, B3, X
Монель ГОСТ Фланцы	ASTM B564 / ASME SB564: монель 400 (UNS № N04400), монель 500 (UNS № N05500)
Фланцы из углеродистой стали ГОСТ	ASTM/ASME A/SA105 A/SA105N и A/SA216-WCB, DIN 1. 0460, DIN 1.0402, DIN 1.0619, штамповая сталь, ASTM A105 / ASME SA105, A105N, ASTM A350 LF2 / ASME SA350, CS High Yield ASTM A694 / А694 (Ф52, Ф56, Ф60, Ф65, Ф70, Ф80)
Фланцы из легированной стали ГОСТ	ASTM A182 / ASME SA182:- F5, F9, F11, F12, F22, F91
ГОСТ Сплав 20 фланцев	ASTM B462 / ASME SB462: сплав Carpenter® 20, сплав 20Cb-3
ГОСТ СМО 254 Фланцы	ASTM A182 / ASME SA182:- SMO 254/6Mo, UNS S31254, DIN 1.4547
Фланцы алюминиевые ГОСТ	5052 /6061/ 6063 / 2017 / 7075 / и т. д.
Фланцы латунные ГОСТ	3602/2604/Х59/Х62/и т. д.
Прочие ГОСТ Материал фланцев	Оловянная бронза, Алюминиевая бронза, Свинцовая бронза, Нимоник 75, Нимоник 80А, Нимоник 90, AISI 4140, AISI 4130, Мягкая сталь, Фланцы Al6XN

стандарты фланца стальной трубы
Стандарты и размеры фланцев

Размеры фланцев ГОСТ
Технические чертежи фланцев ГОСТ

Типы стандартных фланцев ГОСТ
Фланцы ГОСТ Цена в Индии

RFLWN

Фланец с длинной приварной шейкой

SWRF

Фланцы под приварку враструб

BLRF

Глухие фланцы / заглушки

THRF

Резьбовые / резьбовые фланцы

Примечание.

Радиальная подача при шлифовании: припуски, скорость, подача; плоская и круглая шлифовка стали

Метод — радиальная подача — Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 4

Cтраница 4

В качестве другого примера на рис. IV-15, б показан технологический процесс изготовления цапф из калиброванного прутка диаметром 18 мм фасонно-отрезным шлифованием взамен обычной фасонно-продольной обработки. Цапфа ( рис. W-15, а) изготовляется методом радиальной подачи профильного шлифовального круга со скоростью резания до 60 м / с. Кругу сообщается быстрый подвод ( 2) со скоростью 50 мм / мин. В момент касания круга с деталью происходят переключение на черновую подачу ( 3) s 25 мм / мин и обработка торца. В момент касания круга боковой образующей включается первая чистовая подача ( 4) s 5 мм / мин. Окончательная обработка ( 5) происходит при подаче s — 0 08 мм / об. Общее время обработки одной цапфы tp 0 55 мин при точности 4 мкм, что значительно превышает соответствующие характеристики токарной обработки тех же деталей.
[46]

Выбор метода обработки зависит от требуемого качества зацепления червячной передачи. Червячные колеса с углом подъема винтовой линии червяка до 8 обрабатывают методом радиальной подачи. Червячные передачи повышенной точности и имеющие большие углы подъема нарезают с тангенциальной подачей червячными фрезами с заборным конусом или фрезой-летучкой. При нарезании с радиальной подачей червячных колес с углом подъема линии зуба свыше 8 и сравнительно большим обхватом червяка перед достижением номинального межосевого расстояния происходит срез металла с профиля зубьев колеса. Срезанный участок профиля зуба не участвует в зацеплении.
[47]

Наличием осевой подачи фрезы s0 ( рис. 28, б) обусловливается необходимость изменения соотношения между вращением фрезы и заготовки. Если бы фреза и заготовка вращались так же, как они вращаются при нарезании колес методом радиальной подачи, зубья червячного колеса были бы срезаны.
[48]

Нижняя накатная рейка получает поступательно-возвратное движение от гидравлического привода. Верхняя накатная рейка получает движение через передачу, состоящую из двух реек и зубчатого колеса. Накатывание производится методом радиальной подачи.
[49]

Схема зубо-нарезания зубчатых колес методом обкатки. а-червячной фрезой. б — дол бя ком-рейкой. в — дисковым долбяком ( стрелками показано направление движения инструмента и заготовки.
[50]

Рейки обычно нарезаются дисковой фрезой или зуборезным долбяком цилиндрической формы. На зубофрезерных станках можно нарезать прямозубые и коеозубые цилиндрические и червячные колеса. Червячные колеса нарезают двумя методами: методом радиальной подачи ( рис. 20, а) и методом тангенциальной ( осевой) подачи ( рис. 20, б) При наречении методом радиальной подачи заготовка колеса подается на вращающуюся фрезу или, наоборот, фреза подается на заготовку.
[51]

Общий вид суппорта показан на фиг. Нарезание зубьев червячного колеса методом радиальной подачи осуществляется на обыкновенном зубо-фрезерном станке без дополнительного специального суппорта. Настройка цепи деления станка при обработке червячного колеса методом радиальной подачи фрезы аналогична настройке при нарезании цилиндрических зубчатых колес с прямым зубом. Дополнительная настройка радиального перемещения стола производится в зависимости от радиальной подачи, исходя из технологических условий работы станка, отнесенной к одному обороту заготовки.
[52]

Летучий резец для нарезания червячных колес.
[53]

Число оборотов фрезы выбирается в зависимости от скорости резания, а число оборотов нарезаемого червячного колеса определяется передаточным отношением данной червячной пары. Величина радиальной подачи задается на один оборот колеса и зависит от обрабатываемого материала и требуемой точности обработки. При переточках червячная фреза уменьшается в диаметре и дает искажение теоретического профиля зубьев нарезаемого колеса, а поэтому червячные колеса, полученные методом радиальной подачи, обладают меньшей точностью, чем нарезанные методом тангенциальной подачи.
[54]

Оставшиеся после отбора варианты операций, применение которых в данном случае возможно, сопоставляются по производительности с учетом, конечно, заданного выпуска. При отборе вариантов построения станочных операций в целях повышения производительности оставляют те из них, которые обеспечивают возможность сокращения расчетной длины обработки. Расчетная длина обработки может быть сокращена, например, путем многорезцового обтачивания и двустороннего сверления, применением многониточной фрезы вместо дисковой резьбовой фрезы или резца при нарезании резьбы, а также применением метода радиальной подачи при обработке тел вращения. Производительность станочных операций эффективно повышается также за счет уменьшения доли вспомогательного времени в штучном путем полного перекрытия основным временем и путем уменьшения его продолжительности. Например, применяя винторезные головки с разжимными плашками и гаикорезные головки с утопающими плашками, исключают необходимость реверсирования и значительно сокращают холостой ход.
[56]

Подачу указывают в технологической карте в зависимости от типа станка: для токарных работ указывают подачу резца в миллиметрах на один оборот шпинделя, для строгальных работ указывают подачу резца в миллиметрах на один двойной ход стола, для поперечно-строгальных и долбежных станков — на один двойной ход резца, для сверлильных работ — на один оборот шпинделя. Для фрезерных работ указывают подачу изделия в минуту, а также подачу на один зуб фрезы. Для зубофрезерных станков, работающих червячными фрезами, при нарезании цилиндрических колес с прямыми и спиральными зубьями указывают подачу фрезы в миллиметрах на один оборот стола. При нарезании червячных колес методом радиальной подачи указывают радиальную подачу стола на один его оборот, а при нарезании методом тангенциальной подачи — осевую подачу фрезы в миллиметрах на один оборот стола. При круглом шлифовании методом продольной подачи и внутреннем шлифовании отверстий подачу указывают дробью, в числителе — продольная подача стола или круга в миллиметрах на один оборот детали, в знаменателе — поперечная подача в миллиметрах на один двойной ход стола. При шлифовании методом врезания указывают только поперечную подачу в миллиметрах на один оборот детали. При плоском шлифовании торцом круга для станков с круглым и прямоугольным столом указывают вертикальную подачу круга в миллиметрах на один оборот или двойной ход стола.
[57]

Зуботлвфование гипоидных и конических колес.| Схемы методов нарезания зубьев червячного колеса.
[58]

Нарезание зубьев червячных колес выполняют на универсальных зубофрезерных станках методом обкатки и специально предназначенных для этой цели мастер-станках. Фреза и колесо вращаются при нарезании зубьев так же, как червяк и червячное колесо в собранном агрегате. Выбор метода обработки зависит от требуемого качества зацепления червячной передачи. Червячные колеса с углом подъема винтовой линии червяка до 8 обрабатывают методом радиальной подачи. Червячные передачи повышенной точности и имеющие большие углы подъема нарезают с тангенциальной подачей червячными фрезами с заборным конусом или фрезой-летучкой.
[59]

Страницы:

10.5 Расчет режима резания при плоском шлифовании периферией круга

Скорость
резания зависит в основном от материала
связки шлифовального круга. Допустимая
скорость резания для выбранного
шлифовального круга определяется по
маркировке на круге.

Поперечная
подача назначается в зависимости от
ширины круга и вида шлифования по табл.
8.

Поперечная
подача при плоском шлифовании

Таблица
8

Ширина шлифовального круга В_к, мм, до	Вид шлифования
	черновое	получистовое	чистовое
	Поперечная подача S_n, им/ход
30	16	10	4
32	26	15	8
40	32	20	10
50	40	25	12
80	64	35	20

Продольная
подача и подача на глубину резания
определяются в зависимости от материала
заготовки и его состояния припуска на
обработку и поперечной подачи по табл.
9.

Продольная
подача и подача на глубину резания при
плоском шлифовании

Таблица
9

Материал детали	Продольная подача S_пр м/мин	Припуск на обработку Z, ми, до	Поперечная подача S_n
			8	12	18	27	39
			Подача на глубину резания S_в, мм
Сталь незакаленная	6-10	0,17 0,35 0,50	0,085 0,133 0,168	0,056 0,089 0,113	0,038 0,059 0,076	0,025 0,039 0,051		0,018 0,028 0,36
Сталь закаленная	10-20	0,25 0,35 0,50	0,042 0,058 0,069	0,042 0,043 0,045	0,028 0,089 0,031	0,020 0,021 0,028		0,013 0,013 0,014

10.

6. Определение основного времени при плоском шлифовании

Основное
время при плоском шлифовании периферией
крута То (в мин) рассчитывается по формуле

Т₀
= L
_*
B
_*
Z
/ 1000 S_n_*
S_пр*S_в (4)

где,

L
= L_шл
+ 30 — длина шлифования, мм;

L_шл
– длина шлифуемой поверхности;

В
= В_шл
+ В_к+ 5 — ширина
шлифования, мм;

В_шл
— ширина шлифуемой поверхности, мм;

В_к
— ширина шлифовального круга, мм;

Z
— припуск на обработку, мм;

S_пр
— продольная подача, м/мин;

S_n
поперечная подача мм/ход;

S_в
— подача на глубину резания, мм.

10.7. Пример расчета режима резания и основного времени при круглом шлифовании

Требуется
провести чистовое шлифование
цилиндрического вала размером 350х180
мм (d_з
x
L_шл)
из закаленной стали, используя шлифовальный
круг 500х80
мм (D_к
x
B_к).

Расчёт
проводится в следующем порядке.

а)
По формуле (1) определяем фактическую
рабочую скорость резания (Частота
вращения шлифовального круга берется
из паспортных данных стайка):

V_к= 3,14 ·500·1200 / 1000·60 = 31,4 м/с

б)
По табл. 4 выбирается припуск на обработку
2Z
= 0,5 мм.

в)
Определяем круговую подачу S_кр
= 48 и/мин и продольную минутную подачу
S_пр
= 2500 мм/мин по табл. 6. Из формулы (2) находим,
что частота вращения заготовки

n_з
= 1000· 48 / 3,14· 78196 об/мин.

Принимаем
по станку (из паспортных данных) ближайшую
к расчетной частоту вращения заготовки
n_з
= 150 об/мин.

г)
По табл. 7 определяем поперечную подачу
S_n
= 0,008 мм/ход.

д)
Основное время рассчитываем по формуле
(З):

Т₀
= (350 + 80 + 30)·
0,25 / 2500·
0,008 = 5,75 мин.

е)
Результаты расчёта сводим в таблицу

2Z,

мм

V_к

м/с

n_з,

об/мин

S_пр

мм/мин

S_n,

мм/ход

Т₀,
мин

0,5

31,4

150

2500

0,008

5. 75

Формирование эффективного цикла круглого шлифования с радиальной подачей

[1]
Режимы резания при операциях, выполняемых на шлифовальных и отделочных станках с ручным и полуавтоматическим управлением. Путеводитель, типография АТОКСО, Челябинск, (2007).

[2]
Общие машиностроительные правила о режимах резания для технического регулирования работы шлифовально-отделочных станков. НИИтруда, Москва, (1967).

[3]
Общие машиностроительные правила о режимах резания для технического регулирования работы металлорежущих станков. Часть 3: Протяжные, шлифовальные и отделочные станки, Типография ЦУНТИ, Москва, (1978).

[4]
Общие машиностроительные нормы о времени и режимах резания регламентирующих работ, выполняемых на многоцелевых и универсальных станках с числовым программным управлением. Ч. 2. Правила режимов резания. М.: Экономика, 1990.

[5]
П. Крайник, Р. Дразумерик, Дж. Бэджер, Ф. Хашимото, Оптимизация цикла шлифования кулачковых кулачков для повышения производительности, J. CIRP Annals – Manufacturing Technology, 63 (2014) 333-336.

DOI: 10. 1016/j.cirp.2014.03.036

[6]
И. Гальего, Интеллектуальное бесцентровое шлифование: глобальное решение для нестабильности процесса и оптимального проектирования цикла, J. CIRP Annals — Manufacturing Technology, 56 (1) (2007) 347-352.

DOI: 10.1016/j.cirp.2007.05.080

[7]
П. Крайник, Р. Дразумерик, Дж. Бэджер, Оптимизация периферийного некруглого цилиндрического шлифования с помощью адаптируемого процесса с постоянной температурой, J. CIRP Annals — Manufacturing Technology, 62 (2013) 347-350.

DOI: 10.1016/j.cirp.2013.03.012

[8]
Д. Барренечеа, Х. Альварес, Х. Маркинес, И. Гальего, И. М. Перелло, П. Крайник, Анализ стабильности и алгоритмы оптимизации для настройки бесцентрового шлифования с подачей, Международный журнал станков и производства, 84 (2014) 17-32.

DOI: 10.1016/j.ijmachtools.2014.04.005

[9]
Г.Б. Лурье, Прогрессивные методы круглого наружного шлифования. Ленинград, Машиностроение, 1984.

[10]
П. Комли, И. Уолтон, Т. Джин, Д.Дж. Стефенсон, Процесс шлифования с высокой скоростью съема материала для производства автомобильных коленчатых валов. J. Анналы CIRP — Технология производства, 55 (1) 2006 г. , стр. 347–350.

DOI: 10.1016/s0007-8506(07)60432-6

[11]
Д.Э. Анельчик, Циклы бездефектной обработки на шлифовальных станках, металлорежущих станках; Республиканский междисциплинарный научно-технический сборник, 17 (1989) 68-71.

[12]
Дж. Петерс, Р. Аренс, Процедура оптимизации трехфазных циклов шлифования серии без промежуточной правки, J. Annals of the CIRP 29(1) (1980) 195-200.

DOI: 10.1016/s0007-8506(07)61321-3

[13]
С. Малкин, Оптимизация цикла измельчения, J. Annals of the CIRP 30(1) (1981) 223-226.

DOI: 10.1016/s0007-8506(07)60930-5

[14]
Б. Роу, Принципы современной технологии шлифования, Издательство Уильяма Эндрю, Норидж, (2009).

[15]
С.Н. Корчак, Эффективность процесса заземления стальных деталей, Машиностроение, Москва, (1974).

Радиальное шлифование – Радиальное шлифование, Вертикальное шлифование, шлифование по внутреннему диаметру, внешнему диаметру, Шлифование по Бланшару, Бесцентровое шлифование, Хонингование

Перейти к содержимому

Домашняя страницаradialgrinding2022-02-09T08:44:07-05:00

Ваш универсальный магазин

Радиальное шлифование имеет более чем 41-летний опыт, обеспечивая внутреннее и внешнее шлифование, плоское шлифование, хонингование, вертикальное, бесцентровое шлифование и шлифование по Бланшару. Мы предоставляем все проекты с отчетом об инспекции и пакетом документации. Нашими основными ценностями являются обслуживание клиентов и качество.

Свяжитесь с нами сегодня. Мы рассчитываем на сотрудничество с вами по всем вашим потребностям в шлифовании.

Что отличает радиальное шлифование

Помещение контроля качества, температура и влажность регулируются
Возможности контроля КИМ (Mitutoyo)
Записи – электронные и печатные копии – хранятся в течение 10 лет
Экологически безопасная деятельность
Одна остановка
- Шлифовка, хром, окончательная шлифовка
- Шлифовка, керамический спрей, окончательная шлифовка
- Шлифовка, ремонт сварных швов, окончательная шлифовка
- Шлифовка, металлизация, окончательная шлифовка
Самовывоз и доставка бесплатно

Возможности

Загрузите PDF-файл с описанием наших возможностей.

Ваши инновации – наш опыт

Нет слишком больших или слишком маленьких задач – мы обслуживаем клиентов с одной машиной в подвале компаний из списка Fortune 500!

Авиакосмическая промышленность

Оборона

Гидравлика

Упаковка

(производство, инспекция и испытания)

Гидравлические клапаны – замена золотников

Станок

Энергия

Возможности

01178 9.011715 9.01116 9.1116 ШЛИФОВАЛЬНЫЙ:

	42″ Н.Д. x 30″ DEEP SPRINGFIELD VERTICAL, HEALD, CINCINNATI & KELLENBERGERS
Н.Д. ШЛИФОВАЛЬНЫЙ:		20″ Н.Д. x 134″ ДЛИНА МЕЖДУ ЦЕНТРАМИ 36″ Н.Д. x 30″ ГЛУБИНА
ЗАТОЧКА:		#3 КОНДОЛЬНО-ШЛИФОВАЛЬНЫЕ МАШИНЫ MOORE (по 2 штуки) РАБОЧИЙ КОНВЕРТ – ВЫСОТА 24″ x 28″ x 12″ РАЗМЕР ОТВЕРСТИЯ – 0,050″ – 6,00” x 2″ – ГЛУБИНА 3″ (ЗАВИСИТ ОТ РАЗМЕРА) ВОЗМОЖНО ЗА ОДИН ДЕНЬ
БЕСЦЕНТРОВОЕ ШЛИФОВАНИЕ:		СКВОЗНАЯ ПОДАЧА – 0,080″ Н.Д. ДО 3″ Н.Д. X 7 ′ ДЛИНА ПОДАЧА – 0,125″ Н.Д. ДО 3″ Н.Д. Х 8″ ДЛИНА ОГРАНИЧЕНИЕ ВЕСА – 120 ФУНТОВ

ВЫПРЯМЛЕНИЕ:		ПРЕСС EITEL 44 ТОННЫ МЕЖДУ ЦЕНТРАМИ ИЛИ НА ДИАМЕТРАХ ПРУТКОВАЯ ЗАГОТОВКА, ВИНТЫ И МНОЖЕСТВЕННЫЕ ДИАМЕТРЫ ТЕРМИЧЕСКАЯ ПРАВКА
ХОНИРОВАНИЕ :		И. Д. ДИАПАЗОН РАЗМЕРОВ – ОТ 0,070″ ДО 8″ ДИАПАЗОН ДЛИН – ДО 18″
ШЛИФОВАЛЬНЫЙ БЛАНШАРД :		СТОЛ 42″ – ИЗМЕРЕНИЕ РАЗМЕРОВ MARPOSS ВЫСОТА ДЕТАЛИ – 22″ ОДНА МАШИНА НОВАЯ ОТ BLANCHARD – 1999 ОДНА МАШИНА НОВАЯ – 2008
ПЛОСКОЕ ШЛИФОВАНИЕ :		РАЗМЕР СТОЛА — 16″ x 32″ — OKAMOTO РАЗМЕР СТОЛА — 24″ x 60″ — OKAMOTO

СВАРКА РЕМОНТ:		СВАРКА – РЕМОНТ ШЛИФОВКИ
ХРОМ РЕМОНТ:		ШЛИФОВКА – ХРОМ – РЕМОНТ ШЛИФОВКИ
ПОЛИРОВКА ЦИЛИНДРОВ:		1″ Н. Д. ДО 6″ Н.Д.
ОБЛОМАННЫЕ БОЛТЫ ИЛИ МЕТЧИКИ:		СНЯТИЕ ЭДМ
ДРУГИЕ УСЛУГИ:		ПЕРЕТОЧКА МЕРТВЫХ И АКТИВНЫХ ЦЕНТРОВ С РЕГУЛИРУЕМОЙ ТЕМПЕРАТУРОЙ Q.C. КОМНАТА ВОЗМОЖНА ЗАВОЗКА И ДОСТАВКА ПЕСКОСТРУЙНАЯ ОЧИСТКА ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ТЕРМООБРАБОТКИ ПЕРЕД ШЛИФОВКОЙ

Узнайте, что мы можем сделать для вас

ПОВТОРНАЯ ЦЕНТРОВКА ВАЛА КЛИЕНТА

Свяжитесь с нами

Радиальное шлифование теперь предлагает

Лазерная маркировка TRUMPF: TruMark Station 3000

Лазерная маркировка — это общий термин для нескольких процессов:

Гравировка
Абляция
Закалка
Раскраска
Вспенивание

Выбор метода зависит от материала и требований к качеству.

Вальцовка это: Процесс вальцовки металла: назначение и применение

Вальцовка, разбартовка для развальцевания медных труб

Вальцовка. Что это такое?
Прежде, чем выбрать инструмент или детали, нужно вникнуть в смысл их предназначения, ознакомиться с характеристиками. по сути, вальцовка — это процесс деформации металла в заданном направлении.
Случаи применения вальцовки
В первую очередь, данное действие просто необходимо, если нужно получить некоторое изделие, а в серийном или масштабном производстве такого не выпускают. Вальцовка для монтажа кондиционера широко применяется. Ведь обеспечить целостность и функции устройства можно лишь с полным набором даже самых маленьких деталей. Также технология подразумевает в процессе выполнения работ подбор нужного размера с учетом углов изгиба труб, диаметра, измеренного внутри. Такая особенность широко используется в монтаже водопроводных систем.

Особенности применения в частных случаях
В условиях повседневности выполняются вальцовочные работы при монтаже кондиционеров, ремонте холодильников, морозильных установок, теплонасосов.

В первом случае медные трубки развальцовывают. Гайки для кондиционера устанавливают в нужное положение и завершают работу, заполнив изолированную систему фреоном. Соединение наружного и внутреннего корпуса с помощью медных трубок – неотъемлемая часть всей системы.
Чтобы отремонтировать морозильную систему, холодильник или теплонасос, нужно провести те же действия, что и с кондиционером. Потому как принцип монтажа и работы в этих разновидностях бытовой техники одинаковый. Если же произошла разгерметизация системы, были заменены детали, нужно восстановить прежнее функциональное состояние. Для этого участки трубы пропаивают и проводят вальцовку. Без таких манипуляций невозможно выполнить всю работу до конца и закачать фреон.
Процесс как таковой

Развальцовку труб выполняют с помощью специального инструмента. Чтобы не пришлось, как некоторые это делают в кустарных условиях, натягивать медную трубку на конусный шаблон вручную, что далеко не всегда дает нужный результат. Ведь в итоге может получиться замятие тонкого металла, а что еще хуже – разрыв трубки в месте растяжения.

В домашних условиях можно воспользоваться экспандером. Он растягивает диаметр трубки до нужного размера по принципу рычага. Такое приспособление может быть полезно, но если нет необходимости менять трубы и устанавливать кондиционер каждый год, то можно обойтись и без него. Адаптер для прямых соединений просто необходим. Ведь состояние каждого элемента, стыка и шва должно быть идеальным.
Специализированное техническое приспособление

В профессиональной деятельности используют твердосплавные валики. Они прокатываются внутри трубок до тех пор, пока не получится желаемый результат. Каждый оборот валика в заданном направлении увеличивает степень деформации в нужном месте. За счет постепенное воздействие оказывает нужный эффект без появления побочных действий и брака.
В конечном итоге отсутствуют следы разрывов, ведь постепенное воздействие на металл плодотворно влияет на структуру изделия. По всей площади стенки трубок остаются одинаковой толщины. Даже если они изначально были разной толщины, то механическое воздействие сравняет погрешности до равномерного слоя. Непосредственно на поверхности трубки металл будет гладким, без дефектов. Такой результат можно получить, если вальцовщик качественный и надежный.
Дорогостоящее устройство должно себя окупить. Оно необходимо тем, кто планирует предоставлять услуги по монтажу различных систем. Ведь без этих приспособлений невозможно развивать данное направление бизнеса.

Общие требования
Медная труба и соединения должны отвечать эксплуатационным требованиям. Лишь полное соответствие параметров и характеристик позволит получить надежное использование кондиционера, холодильника, тепловой системы. Все условия представлены в соответствующих нормативах. Их можно проверить в инструкции по применению устройства или по ГОСТу.
Выбирая проверенные, надежные технические приспособления и детали, пользователь обеспечивает продолжительный эксплуатационный срок без возникновения неудобств с этими изделиями.

Автор: viselega

Вальцовка металла | Компания Невские Ресурсы

ГлавнаяСпец. предложенияПодробности

Профессиональная вальцовка металла — еще одна задача, которую с успехом решают специалисты компании «Невские Ресурсы». Собственное производство на основе оборудованной современной технической базы позволяет нам поддерживать гибкую, демократичную ценовую политику и гарантировать безупречное качество вальцевания металлов в любые формы. Мы используем в работе современные станки и последние мировые технологии обработки высокопрочных материалов. Если возникают трудности в понимании самого процесса, предлагаем вам ознакомиться более визуально на сам процесс вальцовки металла.

Вальцовка или вальцевание – это процесс изменения формы, размера, диаметра металлической заготовки с помощью специального металлопрокатного оборудования.

Способы пластической деформации стальных деталей и придание им нужной конфигурации (конусной, цилиндрической, квадратной, овальной) используются людьми со времен старинного кузнечного дела. Теперь трудоемкую ручную ковку железа могут заменить «умные» машины. Вальцовочный парк в нашей компании «Невские Ресурсы» состоит из нескольких станков. Большие вальцы — вальцовка до 25 мм, средние вальцы — вальцевание толщиной до 8 мм, и малые вальцы — сгибаем вальцовкой минимальный диаметр 60 мм и толщиной до 4 мм. Для закатки вальцовкой толщин более 60 мм применяем доработанный станок.

Технологии нового тысячелетия стали более совершенны. Методы вальцовки металла упрощены и автоматизированы. Созданы мощные высокопроизводительные гидравлические станки с электроприводом, удобные инструменты, конструкции с ручным управлением, позволяющие легко работать в различных масштабах, с любым сырьем. Наш мини завод позволяет решить задачи простым техническим путем! Вся обработка от резки развертки до получения конуса или обечайки в одном месте — в компании «Невские Ресурсы»!

Выгодные условия компании «Невские Ресурсы»:

Стоимость вальцовки листов металла – 100 р. за шт., труб – 50 р. за штуку;

Возможно выполнение заказа всего за 1 рабочий день;

Вы получаете предварительные расчеты, бесплатные консультации;

Прием заказов на штучные изделия и большие партии;

Предоставляем все современные виды вальцевания;

Для вас разработают индивидуальную инженерно-проектную документацию, чертежи;

Наши станки способны обрабатывать металл толщиной 0,5-6 см, шириной до 2,5 метра;

Применяем разные виды стали (оцинкованная, нержавеющая), алюминий, медь, углеродистые сплавы, цветные и черные металлы, твердые полимеры и резину;

Обширный каталог наших изделий поможет вам легко сориентироваться в заказе;

Выполним работу по вашему эскизу или предложим свой профессиональный вариант;

Ведется строгий контроль над качеством обработки материалов;

Вы получите приятные скидки при постоянных заказах;

Предлагаем выгодные условия партнерам, разработаем коммерческое предложение;

Вы приобретаете надежные гарантии и добросовестное отношение наших сотрудников.

Мы также будем рады вам предложить целый спектр дополнительных услуг по металлопрокатным работам. К ним относится развальцовка, завальцовка труб, способ вальцевания «в радиус» и др. Эти методы обеспечивают более прочные, надежные соединения деталей и труб, герметичные швы и долгий срок эксплуатации.

В понятие вальцовки входит целый перечень технических процессов, которые изменяют параметры твердых заготовок. Это может быть формирование стального уголка, швеллера, узкой полосы, сужение и расширение стенок трубы, создание профнастила, изменение поперечного сечения, формы (круг, овал, квадрат, конус и т.п.). Кроме того, применяется холодный и горячий (сварочный) методы обработки твердого сырья.

Холодная вальцовка листов металла – безупречный способ обработки.

Технологию холодного вальцевания сегодня предпочитают все цивилизованные страны мира. Такую популярность легко объяснить целым рядом весомых преимуществ. К ним относится сохранение свойств материала после обработки, отсутствие риска появления возможных дефектов, щелей и трещин. Холодный метод с успехом применяется для изгиба сложных деталей, поэтому с успехом используется в ювелирном производстве.

Виды вальцовки металла и их назначение

3 основных вида вальцовки металла:

Штамповочная технология. Этот способ применяется для деталей с одинаковыми размерами и техническими параметрами. Он позволяет поддерживать высокую производительность процесса, необходимую для работы с крупной партией сырья. Как правило, штампованные детали используются в больших промышленных цехах и заводах.

Формовочная технология вальцовки металла. Такая техническая операция позволяет обрабатывать самые разные заготовки и детали. Формовочное вальцевание включает в себя: одноручьевый тип (высокая производительность), многоручьевый (сложные формы с разным сечением), периодический (повторяющиеся изделия).

Отделочная технология вальцовки металла. Такой способ позволяет создавать на обрабатываемой детали рельефную поверхность. В качестве заготовок применяются стальные профили, пруты, турбины, лопасти и другие сложные заготовки. В этой технологии мы используем наиболее эффективный, холодный тип вальцевания.

Мы принимаем заказы на изготовление партий деталей, а также единичных изделий. С заказчиком всегда согласовывается применение определенных технологий исходя из объема заказа, а также требований к качеству продукции. При этом наша компания устанавливает разумные цены на услуги вальцовки металла.

Оборудование для вальцовки металла компании «Невские ресурсы»

На рынке современного металлопроката сегодня представлены высокотехнологичные инструменты, позволяющие производить вальцовку сложных нестандартных изделий с высокой точностью. Наша производственная база оснащена самыми последними техническими разработками, инструментом и оборудованием. Персонал компании — это профессиональные инженеры, технологи, опытные мастера своего дела. Мы регулярно совершенствуемся и повышаем уровень технической специализации.

Промышленные машины для вальцевания, которыми оснащена наша производственная база, представляют собой мощные станки из высокопрочной стали с длительным сроком службы. Принцип работы заключается в обкатке материала вокруг вращающихся вальцев, имеющих разный радиус. У нас работают лучшие 3-х и 4-х валковые универсальные машины самого последнего технического образца.

В устройстве станка располагается основной верхний вал и 3 или 4 вальца, позволяющие изменять угол обработки изделия, создавая на выходе заданную форму детали или диаметр трубы. Функциональность металлопрокатного оборудования зависит от объемов работ, от толщины обрабатываемого металла или ширины листа.

Чем толще лист, тем радиус полученной детали становится соответственно меньше. Наиболее продуктивны трёх-четырёх-роликовые машины. Обычно парные валы располагаются симметрично либо асимметрично друг другу. Их количество напрямую влияет на производительность и уровень качества полученного результата.

3-х-валковое устройство – имеет доступную стоимость, обладает скоростью 5 м в минуту и рассчитано на заготовки от 6 мм толщиной. Слишком тонкий стальной лист не всегда зажимается валиками и может выпасть из станка во время обработки.

В 4-х валковом универсальном станке процесс полностью автоматизирован, скорость 6 м/мин, исключены сбои, выскальзывание детали и другие неполадки. Станок управляется удобным пультом. Это самое дорогое, но и самое совершенное современное оборудование для вальцовки.

Для разных целей используются соответствующие листогибочные станки и инструменты. Если для заготовок из мягкой меди достаточно простых инструментов, то для вальцевания труб и прутов твердой стали мы применяем специальные многофункциональные машины для создания изделий по индивидуальному и серийному заказу.

Процесс вальцевания должен производиться в установленной последовательности и с соблюдением всех норм, поэтому оптимальным решением станет обращение в специализированную металлообрабатывающую компанию с хорошей деловой репутацией! Профессиональный подход к решению вопроса позволит избежать необоснованных финансовых потерь и быть уверенным в качестве готовой продукции.

На текущий момент у нас есть возможность изготовления, вальцевания обечаек из листового металла шириной до 2000 мм и толщиной от 0,5 мм до 60 мм.

Этапы вальцовки металла:

Анализ технических параметров металла, физико-химических свойств сырья;

Замеры (расстояния между деталями и технические характеристики;

Изгибание листа, трубы и внутренней решетки под давлением;

Снятие нагрузки с готового изделия.

Несмотря на почти полную автоматизацию нашего производства, процесс качественного вальцевания требует специальных навыков и технических знаний. В компании «Невские Ресурсы» работают инженеры и мастера высокой квалификации, настоящие профессионалы в сфере современного металлопроката. Мы выполняем любые заказы в минимальные сроки.

Почему вальцовка металла – становится все более востребована в современном мире?

Применение вальцовки в разных областях.

Металлопрокатные операции выполняют ряд многочисленных задач по изменению, деформации металлических деталей и заготовок. Вальцовка используется в строительстве, турбинном производстве, при формировании инженерных коммуникаций (вентиляция, теплообменное оборудование), при обработке кромок изделий, в мебельной промышленности и пр.

Как сделать заказ?

Заполнить форму заявки на нашем сайте;

Получить бесплатную консультацию о ценах и сроках;

Заказать предварительную смету.

Вы можете также связаться с нашими менеджерами по телефону либо написать нам на e-mail . Доверьте работу надежным профессионалам!

Наши контактные телефоны: (812) 906-55-55, (921) 945-44-44, (900) 626-33-11

В техническом отделе вы сможете получить консультацию по всем вопросам, включая стоимость изделий.

Для оформления заказа достаточно связаться с нашими менеджерами по указанным телефонам или электронной почте : [email protected]

Rolling in It (TV Series 2020–2021)

Episode guide

Cast & crew
User reviews
Trivia

IMDbPro

TV Series
2020–20212020–2021
1h

IMDb RATING

5.5/10

ВАША ОЦЕНКА

Игровое шоу

Стивен Малхерн представляет новое игровое шоу с участием гигантского аркадного автомата. Члены публичного партнера, знаменитые гости, объединяются в три команды, чтобы скатывать монеты по конвейерной ленте и выигрывать наличные. .. Читать всеСтивен Малхерн представляет новое игровое шоу с участием гигантского аркадного автомата. Члены публичного партнера, знаменитые гости в трех командах, катят монеты по конвейерной ленте, чтобы выиграть денежные призы. Стивен Малхерн представляет это новое игровое шоу с участием гигантского аркадного автомата. Члены публичного партнера звездных гостей в трех командах катят монеты по конвейерной ленте, чтобы выиграть денежные призы.

IMDb RATING

5.5/10

YOUR RATING

Stars
- Stephen Mulhern
- Jimmy Carr
- John Thomson

Stars
- Stephen Mulhern
- Jimmy Carr
- John Thomson

Смотрите производство, кассовые сборы и информацию о компании

Смотрите больше на IMDbPro

Episodes14

Обзор эпизодов

2 сезона

21See all

2 years

20212020See all

Photos

Top cast

Stephen Mulhern

Self — Presenter

Jimmy Carr

Self — Contestant

John Thomson

Self — Участник

Флер Ист

Самостоятельно участник

Джо Суош

Самостоятельно участник

Джоэл Доммет

0003 Self — конкурсант

Samia Longchambon

Self — конкурсант

Vick Hope

Self — конкурс

Марк.

Саир Хан

Самоучастник

Крис Камара

Самоучастник

Энтони Коттон

Самоучастник

Jennie McAlpine

Self — Contestant

Gemma Collins

Self — Contestant

Jordan Banjo

Self — Contestant

Will Mellor

Self — Contestant

Martine McCutcheon

Самостоятельный участник конкурса

Все актеры и съемочная группа
Производство, кассовые сборы и многое другое на IMDbPro

Еще

в копейке

Знаменитый сок

Эпик -геймшоу Алана Карра

Сюжетная линия

Знаете ли вы

Обзоры пользователей 3

Обзор

Показанный пробуждение

1111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111t Я имею в виду, да, это относительно развлекательное игровое шоу, но одна пара всегда в конечном итоге крадет все внимание и получает все деньги, а в последний момент их крадут другие, и все меняется или нет. Общие знания настолько просты, что все зависит только от того, насколько хорошо вы умеете бросать монету в правильном направлении. Стивен, пожалуйста, просто придерживайся крылатой фразы, у тебя уже достаточно денег. Это шоу — переломный момент для Wish.

Полезно • 0

ElodiedaNzelman
28 августа, 2021

Подробности

Дата выпуска
- Август 8, 2020 (Великобритания)
- .
- Официальный сайт
  - ITV Hub (Великобритания)
- Язык
  - Английский
- Компании-производители
  - Over the Top Productions
  - ITV — Independent Television
- See more company credits at IMDbPro
Technical specs
- Runtime
  1 hour
- Color
- Sound mix
  - Stereo
Related news
Contribute to эта страница
Предложить редактирование или добавить отсутствующий контент
Top Gap
Под каким названием Rolling in It (2020) был официально выпущен в Индии на английском языке?
Ответить
Еще для изучения
Недавно просмотренные
У вас нет недавно просмотренных страниц
‎App Store: Rolling In It
Описание
Загрузите официальную игру Rolling In It БЕСПЛАТНО уже сегодня!
Вы любите мелочи? Вы всегда мечтали забрать домой крупный выигрыш с игрового шоу? Теперь у вас есть шанс с официальной игрой Rolling In It. Основанный на популярном телевизионном игровом шоу, вы можете продемонстрировать свои знания викторины и выиграть по-крупному на гигантском аркадном автомате Rolling In It!
• В главной роли Стивен Малхерн
• Играйте онлайн и офлайн
• Потрясающая 3D-графика
• Фантастический звук и музыка
• Собирайте специальные монеты
• Отвечайте на тысячи забавных вопросов
• Сражайтесь с другими игроками по всему миру
• Поднимайтесь в списках лидеров
Rolling In It также предлагает подписку VIP Pass со множеством эксклюзивных преимуществ!
Когда вы зарегистрируетесь, оплата будет снята с вашей учетной записи iTunes при подтверждении покупки. Ваша подписка будет автоматически продлеваться, если она не будет отключена по крайней мере за 24 часа до окончания текущего периода, после чего с вашей учетной записи будет взиматься плата за продление в течение 24 часов. После покупки вы можете управлять своей подпиской в настройках своего аккаунта.
Загружая это приложение, вы соглашаетесь с нашей политикой конфиденциальности и условиями обслуживания, доступными по адресу https://www.barnstormgames.com/rii-app-privacy-policy/ и https://www.barnstormgames.com/terms. -of-service/
Загрузите официальную игру Rolling In It БЕСПЛАТНО сегодня!
18 ноября 2021 г.
Версия 1.5.3
• Исправлена ошибка, из-за которой очень высокие баллы иногда сбивались
• Различные настройки и улучшения
Рейтинги и обзоры
1,1 тыс. оценок
Обычно не пишут обзоры приложений, но…
Посмотрел первое шоу на ITV и подумал, что это выглядит весело, рад, что у них есть приложение. Я попробую. Пользовался им почти каждый день в этом месяце. Недостатком является два аспекта: во-первых, ваши противники ненастоящие, но это нормально. Компьютер хорошо уравновешивает игру, как в сериале. Изначально в нем также было несколько ошибок, в большинстве случаев награды замораживали игру. К счастью, есть полезный инструмент для связи с разработчиками, которые быстро и вежливо отвечают и исправляют проблему. Именно по этой причине я пишу этот отзыв. Часто я использую приложение, и если в нем есть ошибка, трудно сообщить и исправить. Здесь нет проблем.
Спасибо, что нашли время написать такой приятный отзыв, мы ценим это!
5/5
Я смотрел это шоу много раз, я большой поклонник Стивена Малхерна, и я думаю, что шоу великолепно, и я люблю играть в него на своем телефоне, это потрясающе, когда я получаю вопросы, на которые я не знаю ответов. Я узнаю что-то новое, я рекомендую играть в эту игру! Это одна из тех игр, где вы на грани, задаваясь вопросом, где окажется монета, и это заставляет вас нервничать
Не могу решиться на эту игру…
Несмотря на то, что вы можете играть в нее, и она может вызвать привыкание, сама игра временами просто глупа. Наличные в значительной степени бесполезны, они просто необходимы для уровней и для входа в игру и улучшения флип-монет. Больше всего вам нужны золотые слитки для такого реролла. Награды, которые вы можете получить, будь то 5, 10 или 15 баров, которые вы получаете за выполнение миссий, просто недостаточны, когда вам нужно 200. Это нормально, если вы хотите потратить на игру реальные деньги, но если вы хотите играть для удовольствия, как большинство людей хотели бы, чтобы это нужно было изменить. Будь то одиночная игра или многопользовательская, не важно, в этом вопросе должен быть какой-то запас хода, потому что я не собираюсь тратить реальные деньги на улучшение своих результатов.
Спасибо за подробный отзыв! У нас есть ряд новых вещей, которые позволят вам получить больше золота бесплатно. Кроме того, не забывайте, что каждые несколько часов у вас есть шанс получить бесплатное золото во фриролле.
Разработчик, Barnstorm Games, указал, что политика конфиденциальности приложения может включать обработку данных, как описано ниже. Для получения дополнительной информации см. политику конфиденциальности разработчика.
Данные, используемые для отслеживания вас
Следующие данные могут использоваться для отслеживания вас в приложениях и на веб-сайтах, принадлежащих другим компаниям:
- Расположение
- Идентификаторы
- Данные об использовании
Данные, связанные с вами
Следующие данные могут быть собраны и связаны с вашей личностью:
- Покупки
- Контактная информация
- Идентификаторы
- Данные об использовании
Данные, не связанные с вами
Могут быть собраны следующие данные, но они не связаны с вашей личностью:
- Расположение
- Диагностика
Методы обеспечения конфиденциальности могут различаться в зависимости, например, от используемых вами функций или вашего возраста.

Какие виды сварок бывают: классификация и характеристика способов сварки

классификация и характеристика способов сварки

Сварочное соединение считается одним из самых прочных, поэтому используется в строительстве, изготовлении техники и других областях. Но видов сварки существует несколько. Принцип действия везде один — разогрев двух сторон металла до перемешивания состава, чтобы получилась общая молекулярная решетка. Достигается это разными методами. Рассмотрим, какие бывают виды сварки металлов, чтобы лучше ориентироваться при выборе сварочного оборудования.

В этой статье:

Термитная сварка

Электродуговая контактная сварка

Газопламенная сварка

Электрошлаковая сварка

Плазменная сварка

Термомеханический класс сварки

Термитная сварка

Соединение металлов осуществляется путем разогрева кромок при помощи термита. Это специальный порошок, состоящий из мелкой фракции алюминия и железной окалины. Вместо алюминия допустимо применение в составе магния.

Суть термитной сварки состоит в сведении двух сторон изделия, между которыми предусматривается зазор. Концы помещаются в огнеупорную форму, изолирующую металл от внешней среды и задающую ширину и высоту сварочного соединения. К форме подведен бункер (тигль) с термитным порошком.

Стороны изделия предварительно разогревают. Обычно используют пропано-кислородное или керосино-кислородное пламя. После этого термит поджигают в бункере пламенем или запалом и накрывают крышкой. Одновременно открывают подачу из бункера снизу в зону стыковки.

Жидкий металл заливает форму и расплавляет собой окончательно кромки. Происходит сваривание сторон. Затем выжидают, пока изделие не остынет, и убирают форму. На поверхности возможны неровности, наплывы, поэтому может потребоваться механическая обработка.

Термическая сварка применяется для соединения:

рельс;

труб;

контуров заземления;

наплавки металлов;

заполнения трещин.

Подходит для сварки углеродистых сталей и чугуна толщиной 10-15 см. В миниатюрном варианте таким методом сплавляют кабеля и провода. Технология позволяет соединять металлы большого сечения в труднодоступных местах, экономит время. Но швы получаются очень грубыми и нуждаются в шлифовке, поэтому для фасадной части изделий не подходят.

Чаще всего при помощи термитной сварки ремонтируют железнодорожные пути. Соединения выполняют по ГОСТ Р 57179-2016, а стыки обозначаются аббревиатурой «ССР» — «стыковое соединение рельсов».

Электродуговая контактная сварка

Сварка электрической дугой является одной из самых распространенных, поскольку подходит для соединения большинства типов металлов и проста в реализации. Все подвиды электродуговой сварки имеют общий принцип — задействуется ток с пониженным напряжением (для безопасности сварщика) и повышенной силой (для расплавления металла).

Между положительным и отрицательным концами, подключенными к источнику тока, при касании, возбуждается электрическая дуга. Если удерживать зазор между полюсами в 3-5 мм, дуга горит стабильно и выделяет температуру до 5000º С. Этого достаточно, чтобы плавить кромки основного металла. Способ защиты сварочной ванны и заполнение стыка осуществляются по-разному, от чего электродуговая контактная сварка делится на несколько разновидностей.

Ручная дуговая сварка (ММА, РДС)

После остывания соединения на поверхности образуется шлаковая корка. Она удаляется шлакоотделителем и шов осматривается на предмет дефектов. Выполняется ММА сварка на переменном или постоянном токе, для чего задействуются трансформаторы или инверторы, выпрямители.

При помощи ручной дуговой сварки (РДС) можно соединять:

мало- и высокоуглеродистые стали;

чугун;

нержавеющую сталь;

алюминий.

Для создания однородного шва используются электроды с аналогичным составом стержня. Сварка возможна во всех пространственных положениях, но отличается низкой производительностью. Возможно сваривание сторон толщиной до 30 мм с глубокой разделкой кромок.

Аргоновая сварка (TIG)

Аргоновой сваркой соединяют:

черные металлы;

легированные стали;

алюминий;

титан;

медь.

Аргоно-дуговая сварка обеспечивает высокое качество проплавления и универсальна по свариваемым материалам. Возможна на переменном или постоянном токе, швы не нуждаются в зачистке, но стоят аппараты для TIG сварки дороже, чем для ММА.

Сварка полуавтоматом (MIG/MAG)

Полуавтоматы бывают моноблочными и с раздельным исполнением источника тока и подающего механизма. Есть оборудование с жидкостным и водяным охлаждением. Максимальная сила тока возможна до 500 А. Благодаря полуавтоматической сварке швы качественные, аккуратные, не нуждаются в зачистке, а скорость выполнения высокая. При установке соответствующей проволоки, MIG сваркой соединяют:

черные металлы;

легированную сталь;

алюминий.

Существует разновидность полуавтоматической сварки без газа. Тогда сварочная ванна защищается газом от порошка, расположенного в полой части проволоки. Порошковая проволока позволяет выполнять соединение металлов, не используя громоздкий баллон, что упрощает транспортировку. Но качество швов порошковой проволокой значительно проигрывает сварке в газовой среде, поэтому подходит только для неответственных изделий или применения в полевых условиях, труднодоступных местах.

Сварка под флюсом

Газопламенная сварка

Ведется при помощи пламени от горелки. Для создания пламени используется ацетилен или пропан (в качестве горючего газа) и кислород (для увеличения мощности пламени). Температура факела достигает 2800-3100º С, что позволяет плавить кромки металла. Для заполнения сварочной ванны используется присадочная проволока, подающаяся свободной рукой сварщика.

Газовой сваркой чаще всего соединяют черные металлы, трубы, латают емкости. Энергонезависимость разрешает применять сварку в полевых условиях, на крышах, в тоннелях, подвалах. Подключение к баллонам выполняется через редукторы с манометрами. У кислородного редуктора манометров два — высокого и низкого давления. Потребуются дополнительные комплектующие (шланги, мундштуки, ниппели), чтобы все соединить в одну систему.

Горелки рабочей части и диаметру сопла:

Для сварки труб используют небольшие модели с длиной 40 см.

Для разогрева битума при укладке рубероида нужны длинные версии до 90 см.

Ювелирная сварка выполняется маленькими горелками длиной 16 см.

Электрошлаковая сварка

Суть электрошлаковой сварки заключается в соединении двух сторон металла за счет тепла, выделяемого шлаковой ванной. Для этого зону стыковки заполняют токопроводящим флюсом. К нему подводится сварочный электрод (проволока), который разогревает флюс, образуя жидкий шлак. Электрод продолжает проводить ток, будучи погруженным в сварочную шлаковую ванну. Метод бездуговой. Температура повышается и кромки металла сплавляются между собой.

Диапазон толщины свариваемых металлов таким методом составляет 20-3000 мм. Шлаковой сваркой можно соединять:

алюминий;

никель;

медь;

жаропрочные стали;

титан.

Задействуется технология в химической промышленности, машиностроении, кораблестроении, авиационной промышленности.

Плазменная сварка

Для расплавления кромок и присадочного металла используется плазма. Оборудование состоит из источника постоянного тока, газового аргонового баллона, плазмотрона. Для отвода лишнего тепла от сопла плазмотрона (горелки), нередко предусматривается водяное охлаждение.

Газ подается в плазмотрон и нагревается электрической дугой. Благодаря этому он увеличивается в объеме до 100 раз. За счет теплового расширения он начинает истекать из сопла на высокой скорости. Это и есть плазма. Ее температура составляет 30 000º С, что превосходит характеристики других методов сварки.

По реализации технологии возможно два варианта:

горение плазменной дуги между плазмотроном и изделием;

горение дуги между двумя неплавящимися электродами плазмотрона и выдувание плазмы газовой струей.

При помощи плазменной сварки соединяют металлы толщиной до 9 мм во всех пространственных положениях. Метод подходит для сваривания:

молибдена;

вольфрама;

никеля — тех металлов, которые соединить другим способом невозможно из-за высокой температуры плавления.

Термомеханический класс сварки

Все перечисленные выше виды сварки относятся к термическому классу. В них соединение сторон осуществляется за счет высокой температуры, вырабатываемой дугой, пламенем или прохождением тока.

Существует еще термомеханический класс, где воздействие теплом комбинируется с давлением или прижатием. К таким видам сварки относятся: контактная стыковая, газопрессовая, диффузионная. Кромки металла разогреваются прохождением тока, за счет возросшего сопротивления в зоне контакта двух сторон, а затем дополнительно сдавливаются для лучшего соединения. Это образует сплошной, прочный шов. Нагрев может быть местным или общим. Метод применяется при выпуске металлопроката, кузнечной продукции, сборки конструкций.

Источник видео: FUBAG

Ответы на вопросы: какие виды сварки бывают: способы и классификации

Какой вид сварки легче всего освоить?

СкрытьПодробнее

Легче всего научиться варить полуавтоматом. Проволока подается автоматически, вылет электрода постоянный, хорошо видно сварочную ванну (нет шлака).

Какой аппарат купить для гаража, дачи?

СкрытьПодробнее

Зависит от будущих решаемых задач. Для сварки мангала, калитки — хватит простого ММА инвертора. Чтобы варить двери, ворота, теплицы — купите полуавтомат MIG. Если предстоит работать с нержавейкой или алюминием, используйте инвертор TIG AC/DC.

Существуют ли универсальные аппараты?

СкрытьПодробнее

Да, есть сварочное оборудование 2 в 1 или 3 в 1. В них сочетается ММА с MIG или TIG, или все три режима сразу. Купив такой аппарат, можно легко переключаться с одной задачи по сварке на другую.

Чем газовая сварка пропаном отличается от сварки ацетиленом?

СкрытьПодробнее

По принципу выполнения — ничем. По характеристикам — у ацетилена температура факела достигает 3100 градусов, а у пропана — 2800º С. Если предстоит варить толстые металлы 4-5 мм — используйте ацетилен. Для сварки тонких трубок больше подойдет пропан

Взаимозаменяемы ли пропановая и ацетиленовые горелки?

СкрытьПодробнее

Нет! У них разная форма мундштуков.

Остались вопросы

Оставьте Ваши контактные данные и мы свяжемся с Вами в ближайшее время

Обратная связь

Вернуться к списку

принципы классификации. Особенности, сферы применения

1 / 1

Содержание:

Принципы классификации сварки

Признаки физического воздействия

Технические признаки

Классификация по технологическим принципам

Виды сварки

Ручная дуговая сварка (MMA)

Аргонодуговая сварка неплавящимся электродом (TIG)

Полуавтоматическая сварка (MIG/MAG)

Газовая сварка

Точечная (контактная) сварка

Механическая сварка

Электрошлаковая сварка

Плазменная сварка

Электронно-лучевая сварка

Лазерная сварка

Диффузионная сварка

Сварка высокочастотными токами

Правильный выбор – основа успеха

Мосты, корабли, самолёты – всё, чем так гордится человечество, первоначально строилось при помощи ковки либо клёпки. В конце 19-го века были проделаны первые опыты по свариванию металлов. Уже в начале 20-го века появились значительные успехи сварки в области создания ответственных конструкций.

Первый мост, созданный методом сваривания, был сделан в СССР в городе Киеве. Он соединил левый и правый берега Днепра. Мощный толчок развитию сварочных технологий, как ни странно, принесла беда. В годы Великой Отечественной Войны на заводах, эвакуированных за Урал, танки стали собирать сваркой. Время потребовало технологию быстрой и качественной сборки, и она была создана в кратчайшие сроки.

После окончания войны, необходимость быстрого восстановления страны подтолкнула внедрение сварочных технологий в различные отрасли народного хозяйства. Не осталась в стороне от этой прогрессивной технологии и космонавтика. Поскольку Советский Союз был пионером в освоении космоса, то сварка на орбите впервые в мире была произведена на советском космическом корабле «Союз-6» в 1969 году.

Именно в это время сваривание металлов прочно вошло во все отрасли народного хозяйства. Клёпка и ковка остались разве что в арсенале мастеров художественных изделий.

Дальнейшее развитие сварочных технологий в современном мире пошло в сторону улучшения самого процесса, наращивания возможностей сварочных аппаратов и расширения областей применения этой прогрессивной техники.

Принципы классификации сварки

Количество способов и видов сваривания различных материалов уверенно перевалило за полторы сотни. Для того, чтобы качественно сварить металлы, необходимо правильно выбрать метод сваривания. В этом поможет классификация видов сварки. Существует множество «самодельных» классификаций, которые создают хаос в данном вопросе и способствуют закупке оборудования, несоответствующего поставленным задачам. Единственно правильным подходом следует считать практику классифицирования по принципу осуществления физического воздействия, степени технического обеспечения и применению различных технологий.

Признаки физического воздействия

Для определения класса сварки необходимо рассмотреть форму приложенной энергии.

Различают три класса сварки:

термический;

термомеханический;

механический.

Термический класс объединяет в себе процессы, происходящие за счёт использования различных видов тепловой энергии. Наибольший объём работ в этом классе выполняется дуговой и газовой сваркой. Эти два вида обязательны в любых производствах, связанных с созданием металлических конструкций или их ремонтом.

Термомеханический класс предполагает два вида воздействия: нагрев и давление. Ярким примером служит контактная сварка, когда электроды одновременно разогревают и сжимают детали. Гораздо реже встречаются другие представители этого класса: дугопрессовая, диффузионная и кузнечная.

Состав механического класса не велик, но достаточно интересен. С одной стороны это экономически выгодные виды сварки, а с другой стороны, они требуют столь специфических условий, что имеют очень малую область применения. Экономическая выгода обусловлена отсутствием нагрева. К этому классу относят холодную сварку давлением (гипербарическая), сварку трением, ультразвуковую сварку и сварку взрывом.

Технические признаки

Для этой классификации задействованы такие принципы:

принцип защиты от окисления;

непрерывность процесса;

уровень механизации.

Качество шва зависит от степени защиты от окисления. Наиболее распространёнными считаются технологии сваривания в среде защитных газов. Часто встречается защита флюсом, пеной и различными комбинированными способами.

Классификация видов сварки по непрерывности процесса не требует особых разъяснений и имеет всего два вида: непрерывные процессы или прерывистые. По степени механизации тоже сильно не мудрили и остановились на следующем варианте классификации:

ручные;

механизированные;

автоматизированные;

автоматические.

Классификация по технологическим принципам

По технологическим принципам виды сварки классифицируются в зависимости от того, какие технологии лежат в основе процесса сваривания. Это очень разветвлённая и не лишённая противоречий классификация, которая постоянно уточняется и обновляется. Например, в отдельный вид выделена технология дуговой сварки, здесь же она разделяется на mig/mag, mma, tig, которые, в свою очередь, разделяются по виду сварочного тока, диаметру и виду электрода и многим другим признакам.

Виды сварки

Ручная дуговая сварка (MMA)

Это основа всех основ. Именно с этого вида сваривания начинался победный марш сварочных технологий по различным отраслям производства. В те времена достаточно было иметь сварочный трансформатор и пачку электродов, чтобы варить везде: от судостроения, трубопроводов, до ворот на даче. В наше время источники сварочного тока стали на порядок легче, намного экономичнее и мощнее. Разработано множество технологий сваривания в зависимости от пространственного положения шва, химического состава и толщины металла.

Основное преимущество данного вида сварки – простота и доступность оборудования, возможность выдвинуться в любую точку на местности (при наличии электросети или мобильного генератора). Из недостатков можно отметить небольшой перечень свариваемых материалов. В основном, это чёрные металлы. Как любой вид ручной работы, требует значительной квалификации сварщика. Особенно это касается сваривания потолочных и вертикальных швов, сваривания толстых листов металла.

Аргонодуговая сварка неплавящимся электродом (TIG)

Этим видом сваривания охвачено не более 1% от всей массы сварочных работ. Но обойтись без него невозможно, если речь идет о цветных металлах. Этот способ позволяет варить практически всё. Причем шов получается высочайшего качества, даже при сваривании тонких листов металла. Отсюда и область применения этого метода распространяется на судостроение, авиастроение, создание космических аппаратов. Самое массовое применение этого вида сваривания можно наблюдать в автомобилестроении и кузовном ремонте.

Сварка осуществляется вольфрамовым или графитовым электродом в среде, которая создаётся подачей защитного газа в район сварочной ванны. Применяются смеси из активных и инертных газов, в зависимости от материала свариваемых деталей. Основными недостатками этого метода принято считать значительную стоимость работ, которая складывается из дорогого оборудования, расхода газов и использования сварщиков высокой квалификации.

Полуавтоматическая сварка (MIG/MAG)

Этот вид соединения деталей очень похож на предыдущий, но в качестве электрода здесь используется специальная проволока, которая подаётся в зону сваривания автоматически. Для этого в аппаратах MIG/MAG предусмотрен подающий механизм. Защита сварочной ванны от воздействия кислорода воздуха может производиться либо подачей защитного газа, либо применением порошковой проволоки, либо флюсом. Основная область применения полуавтоматов – сваривание цветных металлов и легированных сталей.

Чаще всего в качестве защитного газа используется углекислый газ. Работа на полуавтомате не требует высокой квалификации у сварщика. Ещё один плюс этого вида – его высокая производительность. Поэтому повсеместно распространено использование этого способа на массовых производствах, где имеет место сваривание длинных швов на листовых металлах.

Газовая сварка

Этот вид сваривания имеет больше недостатков, чем преимуществ, но остаётся актуальным более 100 лет. Сразу хочется отметить те преимущества, которые позволяют ему оставаться на плаву:

простота оборудования;

высокая мобильность;

широчайший перечень свариваемых материалов;

сварка и резка «в одном флаконе».

Недостатки, которые сдерживают её применение на производстве, в основном, определяются неизбежно широкой зоной нагрева. Из-за этого процессы происходят медленно с большим расходом газа, что сказывается на себестоимости работ. Ещё один минус – это невозможность автоматизации таких процессов и как следствие — необходимость высокой квалификации сварщика.

Точечная (контактная) сварка

В более широком понимании эта сварка называется контактной, но большее распространение получила одна из её разновидностей – точечная сварка, поэтому в обиходе этот вид соединения деталей называют точечной сваркой. Чаще всего, таким образом сваривают листовую сталь. Листы укладывают внахлёст, сильно сдавливают электродами, по которым пропускается электрический ток в тысячи ампер.

Этот вид не требует особой рабочей квалификации, но невозможен без дорогого оборудования и ограничен в толщине и форме соединяемых деталей. Зато точечная сварка хорошо автоматизируется и имеет высокую производительность. Наибольшее распространение она получила на массовых производствах, конвейерных линиях. Самый яркий и весомый пример – сварочные роботы в автомобильной промышленности.

Механическая сварка

Чаще её называют сваркой взрывом. С её помощью покрывают одни металлы другими. Выполняется за счёт нагрева, который образуется при трении одного металла о другой.

Электрошлаковая сварка

Очень редкий вид, применяется для получения ковано-сварных изделий. Сварочный ток пропускают через шлак, используя в качестве электродов проволоку, стержни и т. п. Результатом прохождения тока получается плавление кромок и присадочных материалов, которые при остывании образуют шов.

Плазменная сварка

Один из тепловых видов сваривания и резки металлов. Очень производительный вид, поддающийся полной автоматизации. Характеристика плазмотрона позволяет создать мощный концентрированный поток плазмы, которым и производится сваривание (чаще резка) металла.

Электронно-лучевая сварка

В этом виде сваривания тепло создаётся электронным лучом. Понятно, что работы должны проводиться в вакуумной камере или на выходе из неё. Вид очень редкий, требует специального дорогого оборудования и применяется в редких случаях.

Лазерная сварка

В отличие от предыдущего вида, лазерная сварка нашла широкое применение в различных отраслях промышленности. Созданы разные типы лазеров (твердотельные, газовые, жидкостные, полупроводниковые), доступные широким слоям населения. Кроме промышленных установок, имеется большое количество самодельных станков с ЧПУ, созданных на основе лазера и микроконтроллерного управления.

Диффузионная сварка

Одна из разновидностей тепломеханической сварки. Детали разогревают и сдавливают одновременно. Для качественного прохождения процессов необходим вакуум. Как следствие, возникает необходимость создания дорогих установок, поэтому применяется только в очень ответственных узлах космической, авиационной и электронной промышленности.

Сварка высокочастотными токами

Специфический вид создания неразъёмных соединений, который традиционно закрепился на автоматизированных линиях по изготовлению трубопроводов. Очень высокопроизводительный и максимально автоматизированный метод. К месту сваривания труб подводится специальный высокочастотный индуктор и через несколько секунд разогретые токами высокой частоты трубы соединены. Ни огня, ни копоти.

Правильный выбор – основа успеха

4 различных типа сварочных процессов 2022

Если вы думаете о карьере сварщика, важно определить область, в которой вы хотели бы специализироваться. Существует более 30 различных типов сварочных процессов, от газокислородной к более сложным практикам лазерного луча. Тем не менее, эти разновидности обычно делятся на четыре основных типа.

4 основных типа сварочных процессов

Подайте заявку на получение степени сварщика в NEIT!
Загрузка…

Существует четыре основных типа сварки: дуговая сварка металлическим электродом в среде защитного газа (GMAW/MIG), дуговая сварка вольфрамовым электродом в среде защитного газа (GTAW/TIG), дуговая сварка металлическим электродом в среде защитного газа (SMAW) и дуговая сварка порошковой проволокой (FCAW).

В этом посте мы подробно расскажем об особенностях, назначенных каждому процессу, и выделим различия между ними. Продолжайте читать, чтобы узнать все, что вам нужно знать о четырех основных типах сварки и о том, для чего они используются.

Дуговая сварка металлическим газом (GMAW/MIG)

Этот процесс, также известный как сварка в среде инертного газа или MIG, использует тонкую проволоку в качестве электрода. Проволока нагревается по мере прохождения через сварочный аппарат к месту сварки. Защитный газ должен использоваться для защиты сварного шва от загрязняющих веществ в воздухе.

Обычно это двуокись углерода, кислород, аргон или гелий. Этот метод часто используется для обработки таких металлов, как нержавеющая сталь, медь, никель, углеродистая сталь, алюминий и т. д. Из всех сварочных процессов этот наиболее популярен в строительной и автомобильной промышленности.

Дуговая сварка металлическим электродом в среде защитного газа считается одной из самых простых в освоении технологий сварки, что делает ее особенно интересной для начинающих сварщиков. Он также требует минимальной очистки, обеспечивает высокую скорость сварки и лучший контроль над более тонкими материалами.

Некоторые недостатки, связанные с этим типом процесса сварки, связаны с затратами на получение защитного газа, а также с невозможностью сваривать более толстые металлы или выполнять вертикальную или потолочную сварку.

Дуговая сварка вольфрамовым электродом в среде защитного газа (GTAW/TIG)

Этот тип сварки, также известный как сварка вольфрамовым электродом в среде инертного газа или сварка TIG, обычно используется для сварки тонких и цветных материалов, таких как алюминий, медь, свинец или никель. Это обычно применяется к производству велосипедов или самолетов.

В отличие от других типов сварки, при сварке TIG для получения сварного шва используется неплавящийся вольфрамовый электрод. Вам по-прежнему потребуется внешний источник газа, обычно это аргон или смесь аргона и гелия.

Этот метод сварки считается одним из самых сложных для освоения, и он обеспечивает самое высокое качество сварных швов.

Поскольку между дугой и областью сварки находится лишь крошечная область, для выполнения требуется огромная точность и мастерство. Сварные швы, полученные этим методом, известны своей чрезвычайной прочностью.

Дуговая сварка в защитном металле (SMAW)

Этот тип сварки основан на ручной технике с использованием плавящегося электрода, покрытого флюсом. Этот метод, как правило, наиболее популярен среди сварщиков на дому. Этот процесс также более неофициально известен как сварка стержнем.

Прозвище относится к электроду, используемому для сварки металла, который имеет форму «палки». Поскольку дуговая сварка защитным металлом требует минимального оборудования, это один из самых недорогих процессов.

Этот вид сварки не требует защитного газа и может выполняться на открытом воздухе при ветре или дожде. Он также хорошо работает с грязью и ржавыми материалами. Тем не менее, недостатки действительно существуют.

Сварка электродом

обычно не позволяет производить продукцию самого высокого качества. Они склонны к пористости, трещинам и неглубокому проникновению. В целом, сварные швы менее долговечны, чем другие виды сварки.

Дуговая сварка порошковой проволокой (FCAW)

Подобно сварке MIG, дуговая сварка с флюсовой проволокой вращается вокруг процесса непрерывной подачи проволоки. Существует два отдельных процесса, связанных с дуговой сваркой с флюсовой проволокой.

В одном из них используется защитный газ, а в другом используются самозащитные вещества, образующиеся при разложении флюса внутри проволоки.

Этот вид сварки известен тем, что он недорогой и простой в освоении. Подобно процессу сварки MIG, это отличный способ для начинающих сварщиков начать свою карьеру в этой области.

Также позволяет сварщикам выполнять работу на открытом воздухе (ветер не повлияет на сварку). Полуавтоматическая дуга обеспечивает высокую скорость сварки и портативность, что делает ее популярным процессом для строительных проектов.

Начните свою карьеру сварщика в Технологическом институте Новой Англии

Степень младшего специалиста в области технологии сварки в NEIT, одной из лучших школ сварки в стране, дает интенсивный практический опыт, необходимый для начала карьеры в области сварки.

Программа предназначена для того, чтобы помочь учащимся овладеть навыками сварки и монтажа трубопроводов, познакомить их с САПР, проектированием зданий и научить читать чертежи. Дополнительная теория и практика также включены в учебную программу.

Выпускники

будут подготовлены к ряду различных отраслевых должностей, включая инженера по сварке, сварщика на производстве, техника по промышленному проектированию, инженера по контролю качества, дизайнера CADD, техника CADD, продавца сварочной промышленности и техника по испытанию материалов.

Учащиеся также будут подготовлены к будущим сертификационным экзаменам посредством имитационного квалификационного теста сварщика.

9 типов сварочных процессов и их применение

Последнее обновление 19 июля 2022 г.

Когда вы начинаете учиться сварке, вы легко можете быть ошеломлены огромным количеством доступной информации по этому вопросу. Может быть трудно начать свое путешествие по сварке, не зная о различных существующих типах сварки. Некоторым легче научиться, а другим довольно сложно.

В то время как при определенных типах сварочных процессов получаются чистые валики, которые имеют привлекательный внешний вид и практически не требуют очистки, другие типы приводят к прямо противоположному результату. Какой металл планируете сваривать? Это имеет значение. Чтобы упростить тему, мы собрали важную информацию о девяти различных типах сварочных процессов.

9 типов сварки

1. TIG – дуговая сварка вольфрамовым электродом в среде защитного газа (GTAW)

Изображение предоставлено: Prowelder87, Wikimedia

Первым типом сварки является сварка TIG, которая также известна под названиями Heliarc и дуговой сварки вольфрамовым электродом (GTAW). При этом виде сварки электрод неплавящийся и изготовлен из вольфрама. Это один из немногих видов сварки, который можно выполнять без присадочного металла, используя только два свариваемых металла. Вы можете добавить присадочный металл, если хотите, но вам придется подавать его вручную. Газовый баллон необходим при сварке TIG, чтобы обеспечить постоянный поток газа, необходимый для защиты сварного шва. Это означает, что его обычно лучше выполнять в помещении и вдали от элементов.

Сварка ВИГ — это точный тип сварки, который создает визуально привлекательные сварные швы и не требует очистки, так как не оставляет брызг. Из-за этих особенностей это сложный вид сварки, который лучше всего подходит для опытных сварщиков.

2. Дуговая сварка порошковой проволокой (FCAW)

Изображение предоставлено: Alfred T. Palmer, Wikimedia

Этот тип сварки аналогичен сварке MIG. Фактически, сварщики MIG часто могут выполнять двойную функцию сварщика FCAW. Как и при сварке MIG, проволока, служащая электродом, и присадочный металл подаются через вашу трубку. Здесь все начинает отличаться. Для FCAW проволока имеет ядро из флюса, которое создает газовую защиту вокруг сварного шва. Это устраняет необходимость во внешнем газоснабжении.

FCAW лучше подходит для более толстых и тяжелых металлов, так как это тип сварки при высокой температуре. По этой причине его часто используют для ремонта тяжелой техники. Это эффективный процесс, который не создает много отходов. Поскольку нет необходимости во внешнем газе, это также низкая стоимость. Тем не менее, останется немного шлака, и его потребуется немного очистить, чтобы получить красиво законченный сварной шов.

Читайте также: Что такое холодная сварка? Тщательное понимание

3. Дуговая сварка в защитном металле (SMAW)

Изображение предоставлено Джастином МакГарри из Hull Technicians, Wikimedia

Этот процесс сварки начался в 1930-х годах, но продолжает обновляться и совершенствоваться сегодня. Он остается популярным видом сварки, потому что он прост и легок в освоении, а также дешев в эксплуатации. Однако он не создает самых аккуратных сварных швов, так как легко разбрызгивается. Обычно требуется очистка.

Сменный электрод «палка» также выполняет роль присадочного металла. Создается дуга, которая соединяется от конца стержня с основным металлом, расплавляя электрод в присадочный металл и создавая сварной шов. Стержень покрыт флюсом, который при нагревании образует газовое облако и защищает металл от окисления. При охлаждении газ оседает на металле и превращается в шлак.

Поскольку для этого не требуется газ, этот процесс можно использовать на открытом воздухе даже в неблагоприятных погодных условиях, таких как дождь и ветер. Он также хорошо работает на ржавых, окрашенных и грязных поверхностях, что делает его идеальным для ремонта оборудования. Доступны различные типы электродов, которые легко заменяются, что упрощает сварку металлов самых разных типов, хотя это не очень удобно для тонких металлов. Сварка стержнем — это высококвалифицированный процесс, требующий длительного обучения.

4. MIG – дуговая сварка металлическим электродом в среде защитного газа (GMAW)

Сварка MIG — это простая форма сварки, которую могут легко выполнять начинающие сварщики. MIG означает металлический инертный газ, хотя его иногда называют газовой дуговой сваркой металлическим электродом (GMAW). Это быстрый процесс, который включает в себя подачу присадочного металла через трубку, в то время как газ выбрасывается вокруг него, чтобы защитить его от внешних элементов. Это означает, что он не подходит для использования на открытом воздухе. Тем не менее, это универсальный процесс, который можно использовать для сварки различных типов металлов различной толщины.

Присадочный металл представляет собой расходуемую проволоку, которая подается с катушки и действует также как электрод. Когда дуга создается от кончика проволоки до основного металла, проволока плавится, становясь присадочным металлом и создавая сварной шов. Проволока непрерывно подается через трубку, что позволяет вам выбрать желаемую скорость. При правильном выполнении сварка MIG дает гладкий и плотный сварной шов, который выглядит привлекательно.

5. Лазерная сварка

Изображение предоставлено: Krorc, Wikimedia Commons

Этот тип сварки можно использовать для металлов или термопластов. Как следует из названия, он предполагает использование лазера в качестве источника тепла для создания сварных швов. Его можно использовать на углеродистой стали, нержавеющей стали, стали HSLA, титане и алюминии. Он легко автоматизируется с помощью робототехники и поэтому часто используется в производстве, например, в автомобильной промышленности.

6. Электронно-лучевая сварка

Изображение предоставлено: SDASM Archives, Flickr

Это тип сварки, при котором высокоскоростной пучок электронов создает тепло за счет кинетической энергии, сваривая два материала вместе. Это очень сложная форма сварки, которая выполняется машиной, как правило, в вакууме.

См. также: Таблица символов сварки: объяснение основ (с иллюстрациями)

7. Плазменная дуговая сварка

Плазменно-дуговая сварка похожа на GTAW, но использует меньшую дугу, что повышает точность сварки. Он также использует другую горелку, достигая гораздо более высоких температур. Газ сжимается внутри палочки, создавая плазму. Затем плазма ионизируется, делая ее электропроводной. Это позволяет создавать дугу, создавая невероятно высокие температуры, которые могут расплавить основные металлы. Это позволяет выполнять плазменно-дуговую сварку без присадочного металла, что еще одно сходство со сваркой TIG.

Этот тип сварки обеспечивает глубокий провар с узкими швами, получение эстетически привлекательных швов, а также высокий уровень прочности. Кроме того, возможны высокие скорости сварки.

8. Атомно-водородная сварка

Атомно-водородная сварка представляет собой сварку с очень высокой температурой, которая раньше была известна как дуговая атомная сварка. Этот тип сварки предполагает использование газообразного водорода для защиты двух электродов из вольфрама. Он может достигать температур выше температуры ацетиленовой горелки и может выполняться с присадочным металлом или без него. Это более старая форма сварки, которая в последние годы была заменена сваркой MIG.

См. также: Что такое кузнечная сварка? Тщательное понимание

9. Электрошлаковая сварка

Это усовершенствованный процесс сварки, который используется для вертикального соединения тонких кромок двух металлических пластин. Вместо того, чтобы сваривать снаружи соединения, он будет располагаться между краями двух пластин. Медная электродная проволока подается через расходуемую металлическую направляющую трубку, которая будет выступать в качестве присадочного металла. Когда подается электричество, создается дуга, и сварной шов начинается в нижней части шва и медленно продвигается вверх, создавая сварной шов на месте шва по мере его прохождения. Это автоматизированный процесс, выполняемый машиной.

См. также: 17 интересных фактов о сварке, которые могут вас удивить

Заключение

Надеюсь, теперь у вас есть общее представление о различных типах сварки. Некоторые виды выполняются машинным способом и требуют дорогостоящего специального оборудования.

Что такое ростверк в строительстве: что это такое? Его виды и особенности

что это такое, какой бывает, устройство, назначение и расчет

Содержание

1 Что такое ростверк и для чего он нужен?
- 1.1 Виды по признакам
2 Материалы для изготовления
- 2.1 Железобетон
- 2.2 Металл
- 2.3 Дерево
- 2.4 Бетон
3 Какие бывают?
- 3.1 Высокий (надземный)
- 3.2 Повышенный (наземный)
- 3.3 Низкий (подземный)
4 Где применяется?
- 4.1 Фундамент для забора
- 4.2 Свайный куст
5 Зависимость типа ростверка от свай
6 Размеры и габариты
7 Нормативная документация

Столбчатый фундамент состоит из двух функциональных элементов — свай и ростверка.

В буквальном переводе с немецкого Rostwerk — решетка и строение, что описывает конструкцию, но не объясняет ее предназначения.

Главная задача, для которой устанавливают ростверк — равномерное распределение нагрузки на несущее основание строения.

Что такое ростверк и для чего он нужен?

Обычно при строительстве жилых домов и других сооружений долгой эксплуатации укладывают ленточный фундамент, но это не всегда возможно из-за грунтовых вод, глубокого промерзания почвы или нестабильных грунтов. В этих случаях используют свайный фундамент или монолитную плиту, а для равномерности нагрузки сверху устанавливают конструкцию ростверка.

[stextbox id=’info’]Наиболее распространенный вариант — рама из железобетонных балок или плит, прочно опирающаяся на надежно установленные столбы. Ростверк объединяет оголовки свай и создает жесткую опору для сооружения.[/stextbox]

Также ростверком называют бревенчатый настил, уложенный на подушку из щебня, песка или гравия — такой фундамент в сочетании со сваями пригоден для легких сооружений.

В многоэтажных домах решетчатые конструкции устанавливают между этажами и наверху здания для повышения жесткости и разделения нагрузки на вертикальные конструкции. Выбор ростверка зависит от типа грунтов, фундамента и специфики будущего сооружения.

Виды по признакам

Место. Ростверки укладывают на землю, заглубляют или подвешивают.
Материал. Используется дерево, металл, бетон или железобетон.
Исполнение. Монолитные, сборные и сборно-монолитные.

Равномерное распределение нагрузки от строения на опорную часть фундамента и несущее основание — главная задача, которую решает ростверк. Горизонтальная конструкция связывает столбы или сваи фундамента.

Платформа равномерно распределяет вес строения на опоры, передающие нагрузку на грунтовое основание. Единая конструкция фундамента предотвращает неравномерную просадку постройки, появление трещин в стенах, сырости и коррозии.

Материалы для изготовления

Выбор материала для изготовления ростверка зависит от нескольких факторов:

типа фундамента;
нагрузки на фундамент;
типа грунта;
высоты грунтовых вод.

Железобетон

Наиболее удобный вариант ростверка для бетонных свай — надежный, стабильный, долговечный и распространенный материал. Изготавливают из стальной арматуры и бетона, образующих прочную и износостойкую конструкцию. Используется в строительстве тяжелых многоэтажных зданий и промышленных объектов, реже — для загородного жилья (смотрите: типы частных домов).

Различают сборные и монолитные железобетонные ростверки. Сборные изготавливают в заводских условиях и собирают на площадке.

преимущества — прочность и легкость монтажа;
недостатки — необходимость использования грузоподъемной техники и гидроизоляции соединительных узлов.

Арматура в виде плоского или объемного каркаса многократно повышает прочность, затвердевший бетон хорошо переносит нагрузки при сжатии.

Металл

Используется двутавр или швеллер. Профильный прокат обеспечивает жесткость и прочность конструкции. Металлический ростверк подходит для одноэтажных домов и в свайно-винтовых фундаментах. Металл прикрепляют к оголовкам свай сваркой.

Металлические сваи и ростверк требуют предварительной защитной обработки, так как они подвержены коррозии. Обычно используют на пучинистых грунтах.

преимущества — жесткая и надежная конструкция;
недостатки — необходимость использования крановой техники, обработки швов из-за коррозийной неустойчивости сварочных соединений.

Дерево

Деревянный брус или короб из доски под ростверки используют для легких деревянных или каркасно-щитовых домов. Между брусьями и сваями следует уложить гидроизоляцию из толя или рубероида. Чтобы сохранить древесину от гниения, необходимо обработать элементы специальной биозащитной пропиткой.

Брусья к сваям прикрепляют кронштейнами или болтами. Этот материал сейчас почти не используется.

преимущества — конструкции легкие и недорогие, быстрый монтаж;
недостатки — невысокая прочность, необходимость дополнительной обработки.

Бетон

Используется для небольших строений при максимальном количестве опор. Оголовки свай должны быть заглублены в бетон ростверка минимум на 10 см. Отсутствие арматуры не позволяет сильно нагружать подобные конструкции, критичны нагрузки на изгиб. Специалисты не рекомендуют использовать этот тип ростверков.

преимущества — простота и дешевизна;
недостатки — ненадежность.

Какие бывают?

Существуют три типа ростверка по расположению относительно нулевой отметки.

Высокий (надземный)

Располагается значительно выше отметки грунта или воды. Пояс балок висит над поверхностью грунта или воды, не касаясь их. Нагрузка в этом случае принимается только опорами фундамента. Используют в холодном климате или при угрозе подтопления построек, а также для строительства над водой или на заболоченных участках.

Повышенный (наземный)

Основание ростверка совпадает с нулевой отметкой. Верхний слой грунта иногда убирают и насыпают устойчивый к вспучиванию грунт, например, песок. Этот вид ростверка считают самым надежным, поскольку нагрузку удается распределить равномерно на опоры и на грунт через балки.

Низкий (подземный)

Часто используется в строительстве промышленных объектов. Ростверк заглублен в грунт ниже нулевой отметки. Под него копают неглубокий котлован, на основании которого устраивают подстилающий слой из стабильного при замерзании грунта.

Далее устанавливают опалубку, арматурный каркас и бетонируют. Можно также использовать сборную железобетонную или металлическую конструкцию.

Где применяется?

Классические ленточные фундаменты надежны, но часто не могут быть использованы в сложных грунтах. Ленточно-ростверковые (свайно-ростверковые) фундаментные конструкции лишены этого недостатка: они отлично справляются с нагрузкой и почти не имеют ограничений в применении.

При строительстве на склонах и в неустойчивых грунтах свайно-ленточные фундаменты позволяют обойтись без насыпи или снятия грунта. Они надежнее и дешевле — стоимость ниже классических ленточных на 10-25%.

Фундамент для забора

Свайно-ленточные фундаменты для заборов эффективны на глубоко промерзающих или пучинистых грунтах, хотя возможно использование в любых условиях. Если планируется тяжелый забор (облицовочный кирпич, бутовый камень), то такой тип фундамента также окажется самым удачным.

Опорами служат глубоко врытые столбы или сваи, заглубленные до отметки на 10 см ниже глубины промерзания. Лента из монолитного бетона на высоте 15–20см от поверхности грунта равномерно распределяет нагрузку на опоры.

[stextbox id=’alert’]Важно! Устройство такого фундамента обходится недешево, поэтому предварительно рекомендуем обратиться к профессионалам для выбора типа фундамента и расчетов.[/stextbox]

Свайный куст

Несколько опор, объединенных ростверком, используется для массивных конструкций. Виды свайных кустов:

три сваи треугольником;
четыре сваи квадратом;
пять свай: четыре квадратом, пятая в центре, расстояние между сваями 2,5–3,5 диаметров свай;
лента: сваи в одну или две линии, расстояние между ними не менее трех диаметров;
свайное поле — ряды свай, образующие сплошное поле, расстояние между сваями 3–6 м.

Ростверк для куста свай также может быть высоким, поверхностным или заглубленным.

Зависимость типа ростверка от свай

Сваи для фундаментов изготавливают предварительно или бетонируют непосредственно на месте установки (буронабивные сваи).

На готовых сваях делают ростверки из деревянного бруса, железобетона, металлического профиля или бетона. Брус к оголовку опоры крепят болтами, металлический профиль и закладные детали балок ростверка приваривают.

Буронабивные сваи бетонируют в стальных или полимерных трубах, в которые устанавливается арматурный каркас и используют высокопрочный бетон. Ростверки после изготовления свай бетонируют в опалубке, в которую при необходимости предварительно устанавливают арматуру.

Размеры и габариты

Рассчитывают ростверки под колонны и ленточные по несущей способности при основных, дополнительных и особых нагрузках. Может проводиться расчет на раскрытие трещин при разных нагрузках. Аналогично рассчитывают ростверки круглого и квадратного сечения.

Основные характеристики ростверков:

Минимальная ширина ленточного ж/б — 40 см, высота — 30 см. Точные размеры определяются расчетами.
Размеры подошвы под колонны, ступени, подколонник принимаются размерами, кратными 300 мм, а высота плиты, ступеней и подколонника — кратной 150 мм.
В плане размеры принимаются кратными 30 см, а размер наружного контура на 20 см должен превышать размер свайного куста.
Высота ростверка на 40 см превышает глубину стакана (следует учесть необходимость заделки анкерных болтов). Расчетная высота должна быть минимальной и кратной 15 см.
Поперечные сетки арматуры стенок стакана ростверка устанавливаются на расстоянии не более 20 см и до ¼ глубины заделки колонны.
Количество арматурных сеток под ж/бколоннами — не менее 2, под стальными — не менее 4. По высоте между сетками должно быть 5–10 см.
Фундаменты полей свай размерами более 10х10 м проектируют аналогично кустовым.

При наличии агрессивных грунтовых вод под ростверк устраивают втрамбованную в грунт и пролитую битумом щебеночную подушку толщиной от 10 см.

[stextbox id=’warning’]Советуем почитать: Виды и этапы строительства столбчатых фундаментов[/stextbox]

Нормативная документация

[stextbox id=’info’ defcaption=»true»]Свайные фундаменты с ростверками проектируют и строят, используя СНиП и прочую нормативную документацию. Это касается всех типов фундаментов.[/stextbox]

Для расчетов и соблюдения строительных норм используются следующие документы:

СНИП 3.02.01-87 Земляные сооружения.
СП 50-101-2004 Организация оснований зданий.
СП 24.13330.2011 Фундаменты свайные.
СНиП-2.02.01.83 Основания зданий и сооружений.
ГОСТ24022-80 Железобетонные фундаменты.
ГОСТ 24476-80 Железобетонные сборные фундаменты.

[stextbox id=’warning’]Еще по теме: Калькулятор фундамента онлайн с расчетами всех основных параметров[/stextbox]

Свайные фундаменты с ростверками удобны, у них отличная несущая способность, устраивать их можно в любых гидрогеологических условиях. Дополнительным преимуществом таких конструкция является минимальная подготовка строительного участка и небольшой объем земляных работ.

Что такое ростверк, классификация и типы ростверков

Ростверк (от нем. «рост» – решётка и «верк» – здание) – конструкция осуществляющая равномерную нагрузку здания на сваи или фундамент.

Ростверк – история и современность.

Первые ростверки представляли собой брусчатые решётки, на которые укладывался настил. Современные ростверки могут быть выполнены из дерева или бетона. Деревянные укладываются на подушку из щебня или гравия и применяются для постройки лёгких зданий. Бетонные же способны выдерживать большие нагрузки и широко применяются а гражданском и промышленном строительстве.

Классификация ростверков по уровню относительно нулевой отметки.

Различают три типа ростверков в зависимости от их расположения относительно нулевой отметки.

Высокий, повышенный или надземный ростверк. Расположен значительно выше нулевой отметки почвы или воды и обустраивается в портовых сооружениях, при строительстве зданий на воде или в заболоченной местности. Он приподнят над землёй и как бы висит в воздухе, позволяя избежать повреждения здания в случае наводнения.
Повышенный или наземный ростверк. Обустраивается таким образом, что его верх находится на нулевой отметке. Иногда для его создания с земли снимается верхний слой и укладывается специальный грунт, который имеет устойчивость к вспучиванию.
Низкий ищи подземный ростверк. Применяется при строительстве большинства промышленных сооружений и зданий. Характеризуется некоторой заглубленностью ниже нулевой отметки планировки. Под него роется небольшой котлован, на дно которого засыпается грунт, несущественно расширяющийся при замерзании.

Типы ростверков в зависимости от используемых свай.

Ростверки могут размешаться на готовых сваях или на сваях, формируемых по ходу строительства, существует также вариант размещения ростверков на буронабивных сваях.

Ростверки на готовых сваях связывают между собой специально подготовленные деревянные столбы, трубы, или железобетонные столбы.
Ростверки на буронабивные сваях формируются при помощи армирования и заливки бетоном во время строительства. Для создания свай используются металлические или полимерные трубы, внутрь которых устанавливается металлическая арматура, песок и щебень для подсыпки на дно, а также полимерная плёнка, предохраняющая основание сваи от воздействия грунтовых вод. Материалом для их заливки является бетон высокой прочности. После его затвердения сваи связываются между собой ростверками, которые заливаются в опалубку и при необходимости армируются.

Какие бывают ростверки по способу обустройства?

Существуют различные варианты создания ростверка. Это может быть бетонная лента, созданная методом литья в опалубку с армированием или без него, а может быть цельная железобетонная плита, соединяющая между собой столбы или сваи.

Ростверк для легких сооружений может представлять собой деревянные брусья, связывающие собой сваи и являющиеся опорами для будущих стен дома.

Ростверковый фундамент: виды, конструкция и преимущества

🕑 Время чтения: 1 минута

Ростверковый фундамент состоит из одного или нескольких ярусов балок (стальных или деревянных), уложенных под прямым углом друг к другу на слой бетона для распределения нагрузки по обширная территория.

Этот тип фундамента обычно используется для тяжелых несущих колонн, опор и лесов, где ожидается, что фундамент будет распределять большие нагрузки на большие площади.

При использовании ростверкового фундамента можно избежать глубоких котлованов, а глубину фундамента ограничить от 1 м до 1,5 м.

Содержание:

Типы фундаментов гриля
- 1. Фонд Grillage Grillage
- 2. Фонд деревянного гриля
Строительный фонд

Фундамент ростверк стальной
Фундамент ростверк деревянный

1.

Фундамент ростверк стальной

Фундамент ростверк стальной состоит из стальных балок, уложенных в один или два яруса и забетонированных.

Балки ростверка каждого яруса удерживаются на месте трубными сепараторами диаметром 25 мм и распорками 20 мм. Балки располагаются на соответствующем расстоянии друг от друга, чтобы можно было размещать и уплотнять бетон между ними.

Фундамент стальной ростверк

Между двумя балками рекомендуется сохранять зазор не менее 8 см. В любом случае расстояние между полками балок не должно превышать 1,5–2 ширины полки, но не более 30 см.

На наружных кромках внешних балок и над верхней полкой верхнего яруса сохраняется покрытие толщиной не менее 10 см для защиты балок от коррозии. Защитный слой бетона под нижней балкой должен быть не менее 15 см.

2. Фундамент под ростверк из дерева

Фундамент под ростверк из дерева применяется там, где грунт мягкий и постоянно заболоченный. Правильно спроектированный ростверковый фундамент из дерева может экономично поддерживать стены здания.

За счет ограничения веса грунта до 5,5 тонн/кв.м деревянная платформа заменяет бетонный блок, который обычно размещается под фундаментом стены в этом стиле строительства.

Деревянная платформа состоит из досок, которые обычно имеют толщину от 8 до 10 см и укладываются в два слоя, один продольный, а другой поперек стены, выходя на 45-60 см за основание основания с каждой стороны.

Доски имеют толщину от 5 см до 10 см на нижних уровнях, в зависимости от нагрузки и условий площадки. Прямоугольные отрезки бруса, расположенные на расстоянии не более 38 см от центра к центру, глубиной в 0,75 раза больше ширины, разделяют два слоя досок.

Устройство ростверкового фундамента

Ниже перечислены этапы возведения ростверкового фундамента:

Каркас должен удерживать ростверк на месте для прочного монолитного ростверкового фундамента.
Опалубка изготавливается из обрезных досок в виде прямоугольных желобов.
Высота опалубки колеблется от 1 до 1,5 футов, а ширина должна быть равна минимальной толщине стены здания
В опалубку заливается бетон для формирования бетонной подушки от 450 мм до 600 мм.
Секции ростверка (деревянные или стальные) укладываются над бетонной подушкой с достаточным покрытием со всех сторон.
Бетон заливается в фундамент до нужной глубины.
Минимальный защитный слой 10 мм должен сохраняться на верхнем ростверке во избежание коррозии стальных балок.

Устройство ростверкового фундамента

Преимущества ростверкового фундамента

Время, необходимое для установки и заливки ростверкового фундамента, сравнительно меньше, чем у обычного фундамента.
Ростверковый фундамент способен успешно трансформировать большие нагрузки на большую площадь.
Эти фундаменты используются для строительства важных конструкций, таких как опоры колонн и строительные леса.
Ростверковый фундамент позволяет избежать глубоких котлованов в слабых грунтах, а глубину фундамента можно ограничить 1-1,5 м.

Часто задаваемые вопросы

Что такое ростверк?

Какие бывают ростверковые фундаменты?

Основные типы ростверкового фундамента:
1. Фундамент ростверк стальной
2. Фундамент ростверк деревянный

В чем преимущества фундамента ростверка?

Преимущества ростверкового фундамента перед обычным фундаментом:
1. Время, необходимое для устройства и заливки ростверкового фундамента, сравнительно меньше, чем для обычного фундамента.
2. Ростверковый фундамент способен успешно трансформировать большие нагрузки на большую площадь.
3. Эти фундаменты используются для строительства важных конструкций, таких как опоры колонн и строительные леса.
4. Ростверковый фундамент позволяет избежать глубоких котлованов в слабых грунтах, а глубина фундамента может быть ограничена 1-1,5 м.

Подробнее

Как построить фундамент из буронабивных свай?

10 Наиболее частые причины обрушения фундамента

Типы фундаментов для зданий и их использование [PDF]

Фундамент для ростверка – типы, конструкция, монтаж два или более яруса балок (обычно стальных), уложенных на слой бетона для распределения нагрузки по обширной площади, составляет

Фундамент ростверка . Используется в основании колонн. Эти ярусы залиты бетоном и расположены под прямым углом друг к другу. Этот тип фундамента обычно используется для колонн и лесов тяжелой конструкции.

Несмотря на то, что фундамент и ростверк выглядят одинаково, они разные. Там, где фундамент передает нагрузку от конструкции на грунт, ростверк распределяет большие нагрузки на большие площади.

Типы ростверкового фундамента

По материалам, используемым в строительстве, Ростверковый фундамент бывает двух видов:

Фундамент ростверка стальной
Фундамент ростверка деревянный

Фундамент ростверка стальной

Фундамент стальной ростверка состоит из стальных соединений или балок, которые устанавливаются в один или два яруса. Его название определяет его функцию и структуру, поскольку он состоит из стальных балок, структурно известных как прокатная стальная балка. С внешней стороны внешних балок, а также над верхними полками верхнего яруса сохраняется минимальное покрытие толщиной 10 см. Глубина бетона должна быть не менее 15 см. После того, как мы выровняли основание и залили бетон, мы должны проверить, чтобы уплотнение было выполнено правильно и образовался непроницаемый слой толщиной не менее 15 см. Он защищает стальную балку от грунтовых вод, которые могут привести к коррозии. Затем укладываем первый слой балок поверх бетонного основания на расстоянии от 100мм до 300мм, с помощью трубных разделителей. Далее заливаем бетон между и вокруг балок первого яруса. После этого укладываем второй ярус бруса под прямым углом к первым ярусам с помощью разделителя. Затем снова заливаем бетон между стальными балками и вокруг них. При этом соединяем стальные стойки с верхним ярусом с помощью опорной плиты, боковых уголков и косынки. Эти соединительные элементы также заделываются в бетон, чтобы сделать соединение жестким.

Строительство фундамента ростверка Всемирного Торгового Центра. Ссылка на фото: raredelights.com

Фундамент деревянного ростверка

Фундамент деревянного типа предназначен для тяжелонагруженных каменных стен деревянных колонн. Этот фундамент особенно удобен в заболоченных районах, где несущая способность грунта очень низкая и где нагрузка на грунт ограничена 50-60 кН/м ² . Вместо стальных балок используются деревянные доски и деревянные балки. Между деревянными стыками нет бетона. Однако нижний бетон, предусмотренный в стальном ростверке, заменен деревянным настилом из деревянных досок. Выемка основания выравнивается. Нижний слой деревянных досок размером 20-30см, шириной 5-7,5см укладывается вплотную друг к другу без зазора между ними. Поверх этого слоя под прямым углом укладывается деревянный брус того же сечения, что и деревянный столб. Затем снова укладывается еще один слой досок под прямым углом к направлению балок. Верхний слой досок может быть 7,5-10 см. Толстый, заходящий на всю ширину основания стены, по которому возводится каменная стена.

Расчет фундамента ростверка

Для расчета фундамента ростверка требуется расчет нагрузок и моментов от надстройки. Исходя из этого, мы должны определить требуемую площадь основания для подходящего допустимого давления на грунт в данном состоянии. Разделив эту площадь, мы узнаем номера и размер каждого слоя ростверка. Затем мы должны спроектировать слой так, чтобы он выступал за край слоя выше. Он определит размеры балки, необходимые для сопротивления изгибающим моментам и силам сдвига. Ростверк нельзя заключать в бетон и порядок, потому что тогда композиционное действие балки и бетона будет деморализовано. Метод конструкции и нагрузки должны быть совместимы с проектными требованиями

Монтаж ростверкового фундамента

Ниже приведены этапы монтажа ростверкового фундамента:

Сначала для монолитного монолитного ростверка необходимо изготовить и установить каркас. Мы предпочитаем этот ростверк, потому что он более надежен.
Опалубка изготавливается из обрезной доски в виде прямоугольных желобов. Его высота составляет 1 фут, а ширина равна минимальной толщине стены дома. Между каждым ростверком должен быть установлен зазор около 6-8 дюймов.
Внутри опалубки необходимо установить каркас соединения арматуры с помощью вязальной проволоки.

Вес трубы 09г2с калькулятор: Трубный калькулятор

ПромЭнергоСервис — Трубный калькулятор

КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИ

Каталог труб ↓

Труба стальная сортамент
сталь 3, 20, 30ХГСА, 40Х
ГОСТ 10704-91, ГОСТ 10705-80
ГОСТ 8731-74, ГОСТ 8732-78

→Труба стальная Ø 57
→Труба стальная Ø 60
→Труба стальная Ø 68
→Труба стальная Ø 70
→Труба стальная Ø 73
→Труба стальная Ø 76
→Труба стальная Ø 83
→Труба стальная Ø 89
→Труба стальная Ø 95
→Труба стальная Ø 102
→Труба стальная Ø 108
→Труба стальная Ø 114
→Труба стальная Ø 121
→Труба стальная Ø 127
→Труба стальная Ø 133
→Труба стальная Ø 140
→Труба стальная Ø 146
→Труба стальная Ø 152
→Труба стальная Ø 159
→Труба стальная Ø 168
→Труба стальная Ø 180
→Труба стальная Ø 194
→Труба стальная Ø 203
→Труба стальная Ø 219
→Труба стальная Ø 245
→Труба стальная Ø 273
→Труба стальная Ø 299
→Труба стальная Ø 325
→Труба стальная Ø 351
→Труба стальная Ø 377
→Труба стальная Ø 426

Каталог труб ↓

Трубы котельные для АЭС и ТЭС
сталь 15ГС, 16ГС, 12Х1МФ, 15Х1М1Ф
ТУ 14-3-460, ТУ 14-3р-55-2001
ТУ 3-923-75, ТУ 14-3-190-2004

→Труба котельная Ø 245
→Труба котельная Ø 273
→Труба котельная Ø 325
→Труба котельная Ø 377
→Труба котельная Ø 426
→Труба котельная Ø 465
→Труба котельная Ø 530
→Труба котельная Ø 630
→Труба котельная Ø 720
→Труба котельная Ø 820
→Труба котельная Ø 920

Каталог труб ↓

Труба стальная электросварная
сталь 3, 20, 17Г1С-У, 09Г2С,

ГОСТ 10704-91, ГОСТ 10705-80,
ГОСТ 20295-85, ГОСТ 10706-76

→Труба стальная электросварная Ø 530
→Труба стальная электросварная Ø 630
→Труба стальная электросварная Ø 720
→Труба стальная электросварная Ø 820
→Труба стальная электросварная Ø 920
→Труба стальная электросварная Ø 1020
→Труба стальная электросварная Ø 1220
→Труба стальная электросварная Ø 1320
→Труба стальная электросварная Ø 1420
→Труба стальная электросварная Ø 1520
→Труба стальная электросварная Ø 1620
→Труба стальная электросварная Ø 1720
→Труба стальная электросварная Ø 1820
→Труба стальная электросварная Ø 1920
→Труба стальная электросварная Ø 2020
→Труба стальная электросварная Ø 2220

Труба профильная

ГОСТ 30245-2003, ГОСТ 25577-83, ГОСТ 8639-82, ГОСТ 8645-68

Труба квадратного сечения
Труба квадратная 300х300
Труба квадратная 350х350
Труба квадратная 400х400
Труба квадратная 450х450
Труба квадратная 500х500
Труба прямоугольного сечения
Труба профильная 350х150
Труба профильная 350х250
Труба профильная 400х200
Труба профильная 400х300
Труба профильная 450х350
Труба профильная 500х300
Труба профильная 500х400

ТРУБНЫЙ КАЛЬКУЛЯТОР

Трубный калькулятор может выполнять следующие расчеты: вес погонного метра профильной трубы, квадратной, прямоугольной и круглой электросварной трубы стальной. Также можно рассчитать вес трубы из других металлов, и задать длину трубы в метрах.

Расчет ведется по формуле m = ro / 7850 * 0.0157 * S * (2 * a — 2.86 * S) * L, где m — вес трубы, ro — плотность материала (углеродистая сталь — 7850 кг/м³).

Круглая

Прямоугольная

Квадратная

Сторона a, мм:

Сторона b, мм:

Толщина стенки S, мм:

также можно изменить:

Материал: Углеродистая сталь04X18h2006Xh38MДT08X1308X17T08X20h24C208X18h2008X18h20T08X18h22T08X17h25M3T08X22H6T08X18h22Б10X17h23M2T10X23h2812X1312X1712X18h20T12X18h22T12X18H915X25T17X18H9дюралюминийтитанмедьлатуньсвинецзолото

Длина трубы, м:

Калькулятор металлопроката онлайн

Калькулятор

Как рассчитать вес стальной трубы:

Выберите в окне калькулятора металл: «Черный».

Тв 6 к ответу: Телеканал «ТВ-6 Курск» отстоял очередную апелляционную жалобу

26% москвичей в деле ТВ-6 видят экономическую подоплеку — РБК

www.adv.rbc.ru

Скрыть баннеры

Ваше местоположение ?

ДаВыбрать другое

Рубрики

Курс евро на 26 октября
EUR ЦБ: 60,46

(+0,31)

Инвестиции, 25 окт, 16:27

Курс доллара на 26 октября
USD ЦБ: 61,33

(+0,17)

Инвестиции, 25 окт, 16:27

Как составить исчерпывающий портрет потенциального клиента

Pro, 15:32

В «Авито» назвали регионы, где сильнее всего подорожало загородное жилье

Недвижимость, 15:32

Акция памяти в связи с 20-й годовщиной «Норд-Оста». Фоторепортаж

Общество, 15:30

www.adv.rbc.ru

Iltalehti узнала, что Финляндия не откажется от военных баз НАТО в стране

Политика, 15:26

Военная операция на Украине. Главное

Политика, 15:24

Путин счел высоким конфликтный потенциал в мире

Политика, 15:21

Как устроены профессиональные сервисы организации командировок

РБК и Smartway, 15:21

Объясняем, что значат новости

Вечерняя рассылка РБК

Подписаться

Суд ЕС поручил отменить санкции против экс-главы Севастополя

Политика, 15:12

Экс-генерала СБУ обвинили в мошенничестве из-за второй зарплаты

Политика, 15:10

ТАСС узнал, что Собчак собирались задержать

Политика, 15:06

Как новичку в продажах быстро стать руководителем отдела

Pro, 14:58

Как ограничить курение: сингапурский подход

Партнерский проект, 14:58

Военная операция на Украине. Онлайн

Политика, 14:57

В Сочи 31 октября пройдет встреча Путина, Алиева и Пашиняна

Политика, 14:55

www.adv.rbc.ru

«Выгодное начало» от

Ваш доход

0 ₽

Ставка

Подробнее

БАНК ВТБ (ПАО). Реклама. 0+

Согласно исследованию РОМИР, большинство москвичей (26,1%) считают основной причиной происходящего с телеканалом ТВ-6 экономический конфликт между его владельцами. В этой группе преобладают самые молодые респонденты (18-29 лет) и участники опроса с высшим и неполным высшим образованием.

19,6% респондентов считают, что происходящее — это эпизод борьбы власти с олигархами. Борьбу властей с творческим коллективом телеканала и лично Евгением Киселевым усматривают в происходящем 15,6% опрошенных, среди которых преобладают женщины.

3,8% респондентов полагают, что события вокруг ТВ-6 — это проявление борьбы властей против свободы слова в России. Другие версии происходящего выдвинули 9,1% опрошенных. Затруднились с ответом на данный вопрос 25,8% участников исследования. Всего были опрошены 500 москвичей.

Напомним, что телекомпания ТВ-6 сегодня с 00:00 полностью прекратила свое вещание. Приказ о прекращении вещания канала издан Министерством печати в соответствии со вступившими в законную силу решениями арбитражного суда Москвы и постановлением судебного пристава Центрального административного округа Москвы. Постановление суда также содержит запрет на передачу в любой форме действующей лицензии на телевизионное вещание иному юридическому лицу.

Киселев

«Выгодное начало» от

Ваш доход

0 ₽

Ставка

Подробнее

БАНК ВТБ (ПАО). Реклама. 0+

Страница не найдена — РОО «Ассоциация победителей олимпиад»

Ваши ФИО*

Ваш email*

Ваш номер телефона*

Какой предмет вы хотели бы преподавать?*

Расскажите кратко о своих олимпиадных достижениях*

Приложите резюме*
Объём файлов не должен превышать 20 Мбайт / Доступные форматы: doc / docx / rtf / pdf / html / txt

Please leave this field empty.

Нажимая на кнопку, вы принимаете положение и согласие на обработку персональных данных.

Ваша электронная почта*

Из какого вы региона?*

Расскажите, как мы могли бы сотрудничать*

Please leave this field empty.

Нажимая на кнопку, вы принимаете положение и согласие на обработку персональных данных.

ФИО*

Ваша электронная почта*

Ваш номер телефона*

Образовательное учреждение*

Расскажите кратко, какая у вас сложилась ситуация с олимпиадным движением в школе и какого результата вы ожидаете от сотрудничества с АПО*

Please leave this field empty.

Нажимая на кнопку, вы принимаете положение и согласие на обработку персональных данных.

Ваш email

Каким предметом вы интересуетесь

Выберите наиболее подходящий статус
Статус не выбранУченикРодительПредставитель школыПедагог

Нажимая на кнопку, вы принимаете положение и согласие на обработку персональных данных.

ФИО ученика

Дата рождения ученика

Класс

Образовательное учреждение

Город образовательного учреждения

ФИО родителя

Телефон родителя

Email родителя

Выберите группу
Группа не выбрана

Нажимая на кнопку, вы принимаете положение и согласие на обработку персональных данных.

ФИО ученика

Дата рождения ученика

Класс

Образовательное учреждение

Город образовательного учреждения

ФИО родителя

Телефон родителя

Email родителя

Выберите группу
Группа не выбрана

Мотивационное письмо
Объём файла не должен превышать 2 Мбайт / Доступные форматы: doc / docx / rtf / pdf / html / txt

Нажимая на кнопку, вы принимаете положение и согласие на обработку персональных данных.

ФИО

Телефон

Email

Образовательное учреждение

Город образовательного учреждения

Нажимая на кнопку, вы принимаете положение и согласие на обработку персональных данных.

ФИО

Телефон

Email

Проект / отдел

Должность

Нажимая на кнопку, вы принимаете положение и согласие на обработку персональных данных.

ФИО ребенка

Название образовательного учреждения

Город образовательного учреждения

ФИО родителя

Телефон родителя

Email родителя

Нажимая на кнопку, вы принимаете положение и согласие на обработку персональных данных.

Войти

Родитель

Буду покупать курсы для своего ребёнка
Зарегистрироваться

Обучающийся

Сам буду проходить курсы
Зарегистрироваться

Представитель школы

Буду заказывать услуги для своего образовательного учреждения и контролировать их исполнение
Зарегистрироваться

Home

Мужчина погиб после того, как его сбил грузовик на автомагистрали I-44 в Талсе

1-я годовщина двух пропавших без вести в Терли; Семья ищет ответы

Полиция Талсы ищет пропавшего 75-летнего мужчину

Государственные школы Бристоу отменяют занятия по средам из-за отключения воды

Результаты чтения детей в Оклахоме резко упали после пандемии

Жить сейчас

Новости 6 утра

16 минут назад

Новости В 6:5 утра Выпуск новостей

18 минут назад

30:00 Выпуск новостей

Самое популярное

«Я чувствую, что живу в фильме ужасов:» Семья человека, убитого топором, говорит

Нация чероки открывает мясоперерабатывающий завод в резервации

Strother Государственные школы закрыты в понедельник после убийства

Серебряное предупреждение о пропаже 70-летнего мужчины

Предупреждение о наводнении действует в нескольких округах Оклахомы

1-я годовщина двух пропавших без вести в Терли; Семья ищет ответы

Получайте ежедневные обновления!

Будьте в числе первых, кто получит последние новости, прогноз погоды и общие новости от News on 6 прямо на ваш почтовый ящик!

Только 6

Прогноз на утро среды с Аланом Кроуном

Ссылки, упомянутые 26 октября 2022 г.

Обратный отсчет 6 мест в Оклахоме, где обитают самые привидения

Нация чероки открывает мясоперерабатывающий завод в резервации

Город Бартлсвилль принимает предложения по реконструкции первой христианской церкви

Серебряное предупреждение о пропаже 70-летнего мужчины

Управление шерифа компании Rogers Co. присудило грант на оказание помощи заключенным в лечении психических расстройств

Уолтерс выступает за «патриотическое обучение» учителей Оклахомы

Сезон дебатов: кандидаты выходят на сцену по всей стране

Спорт

Помощь Gilgeous-3 OKC 3 Top Short-Handed Clippers

Дональд из НФЛ и Браун из НБА прекращают свои сделки с агентством Йе

Гром в поисках первой победы в сезоне

Рецепты

Копченая грудка индейки без костей с медом из Оклахомы Джо

Кухонный уголок: кольцо для тако с жутким пауком

Приготовление пищи: Хэллоуин угощений

Дом

Пропустить до контента

Lawcall

Спросите эксперта

Rising Star

Конкурсы

Business Builder

Постановка Alabama для работы

9003 9002 9003

. Постановка Alabama

9003 9002 9003

. : Будьте готовы к вторичному сезону суровых погодных условий

Угроза суровой погоды во вторник закончилась, но в это время года мы все еще можем наблюдать сильные штормы в конце октября, ноябре и декабре.

Некоторые школы, посвященные росту гриппа,

Blount Co. Шериф: мужчина, предположительно, нарезал подругу более чем 100 раз, расчленяла ее тело

Инфляционный бастер

222 ‘У нас в плане. существующих заявителей: многие нуждаются в помощи по аренде жилья в Бирмингеме

Прогноз

ПЕРВОЕ ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: в среду станет прохладнее и суше

Обновлено: 10 часов назад

Лорен Линахан

Некоторые проплывающие облака будут держаться всю ночь, но к утру температура должна снова упасть до 40 градусов.

Округ Шелби

Округ Шелби проводит тренинг для работников избирательных участков

Обновлено: 11 часов назад

Аажен Робинсон

Сотрудники избирательных участков округа Шелби собрались во вторник на первую тренировку перед предстоящими выборами.

Shelby County

ATF проводит тренинг по расследованию взрывов в Калере

Обновлено: 11 часов назад

Автор: Aajene Robinson

Мы никогда не хотели бы об этом думать, но офицеры должны тренироваться на предмет взрывов и взрывов, чтобы обеспечить нашу безопасность.

Anniston устанавливает новые камеры видеонаблюдения

Обновлено: 14 часов назад

By Bria Chatman

Полицейское управление Аннистона устанавливает еще шесть камер в качестве еще одной меры безопасности в районе.

Центральная Алабама

Бывший сотрудник больницы Грандвью арестован за сексуальное насилие над несколькими людьми

Обновлено: 16 часов назад

Персонал WBRC

Власти установили, что подозреваемый был идентифицирован как 39-летний Корнелл Ричардс из Бирмингема, Алабама.

National

Clorox отзывает некоторые продукты Pine-Sol из-за возможного бактериального заражения

Обновлено: 13 часов назад

Автор Greg Brobeck

Компания Clorox отзывает несколько ароматизированных чистящих средств для различных поверхностей, продаваемых под торговой маркой Pine-Sol, поскольку они могут быть заражены бактериями, которые могут быть опасны для людей с ослабленной иммунной системой.

Спутник и радар

ХАРАКТЕРИСТИКИ

ПОСЛЕДНИЕ ВИДЕО

ВИДЕО; Юго -восточная полоса HS

Инфляция Buster

25% алабамцев позади аренды

Центральная точка Расширяя отдел общественной безопасности

Magic Classics Classicers Morest News и Rain

9003

More Citlish Classicers Broved Wind Wind и Rain

More City Classicers Braved Wind и Rah

ВИДЕО: водитель UPS делает впечатляющий баскетбольный бросок во время доставки

Обновлено: 13 часов назад

Кесия Кэмерон и Джордан Гартнер

На этой неделе домовладелец из Южной Дакоты запечатлел трогательный момент на камеру видеонаблюдения Ring.

Эксклюзив WBRC: Аудит Бирмингемского водопроводного хозяйства показывает, что проблемы с выставлением счетов начались раньше, более широко распространены, чем признано коммунальными службами

Обновлено: 15 часов назад

Джонатан Хардисон

Новый аудит проблем с выставлением счетов, преследующих Совет по водоснабжению Бирмингема, обнаружил, что накопление непрочитанных счетчиков или невыставленных счетов началось намного раньше, чем считалось ранее, и затронуло больше клиентов, чем ранее публично признавалось,

Мэр Айрондейла обсуждает новые разработки для привлечения туристов и домовладельцев в город

Обновлено: 16 часов назад

By Gillian Brooks

Мэр Стюарт надеется, что строительство привлечет туристов и домовладельцев, но также говорит, что планы уже привлекают людей в этот район.

Национальный

Прокуроры: Подозреваемый на параде в Висконсине намеревался причинить вред людям

Обновлено: 13 часов назад

Ассошиэйтед Пресс и ТОДД РИЧМОНД

Дарреллу Бруксу предъявлено обвинение в шести убийствах и 70 других пунктах. Ему грозит обязательное пожизненное заключение, если его признают виновным по любому из пунктов обвинения в убийстве.

Штормовые убежища открываются в Центральной Алабаме в преддверии непогоды

Обновлено: 17 часов назад

Автор WBRC Staff

Несколько убежищ от штормов открыты сегодня днем и вечером из-за угрозы непогоды.

Национальный

8 кубинских женщин спасены от торговли людьми, говорит шериф

Обновлено: 22 часа назад

От сотрудников WFTS

В департаменте шерифа сообщили, что операция была начата после того, как они получили наводку.

Предварительные слушания по делу Маркуса Спаневело по делу Кэсси Карли

Обновлено: 18 часов назад

Персонал WBRC и персонал WALA

Назначено предварительное слушание по делу Маркуса Спаневело, человека, обвиненного в жестоком обращении с трупом в связи с исчезновением и смертью Наварры, штат Флорида, мамы Кэсси Карли.

Хорошие вещи

Городской совет утвердил 1 миллион долларов на переговоры в Бирмингеме

Обновлено: 19 часов назад

Автор: WBRC Staff

Программа обучения грамоте детей в Бирмингеме скоро расширится благодаря 1 миллиону долларов от городских властей.

Мужчина и женщина найдены мертвыми в результате пожара в доме Клэнтона; полиция расследует поджог

Обновлено: 19 часов назад

Персонал WBRC

Полиция сообщает, что в настоящее время расследуется способ поджога, который был начат, чтобы скрыть убийство двух человек.

Несколько школьных систем в Центральной Алабаме закрываются рано утром во вторник из-за угрозы непогоды

Обновлено: 19 часов назад

Автор WBRC Staff

Из-за угрозы потенциально неблагоприятных погодных условий в Центральной Алабаме школьная система объявила о досрочном увольнении и закрытии на вторник, 25 октября.

Sideline

Oak Mountain HS расстается с главным футбольным тренером

Обновлено: 20 часов назад

Персонал WBRC и Линден Блейк

Директор средней школы Оук-Маунтин Эндрю Ганн говорит, что 24 октября школа рассталась с главным футбольным тренером Тайлером Крейном.

Обновлено: 21 час назад

Шира Шерфилд

Следователи говорят, что ее тело было найдено 3 марта на клумбе сдаваемого в аренду дома на улице Норт-Монтгомери недалеко от Мидтауна.

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ НОВОСТИ

Хиропрактик Hartselle, обвиняемый в отравлении жены, отказался от залога

Обновлено: 16 сентября 2022 г., 10:26 CDT

Авторы: Джейвон Уильямс и Ник Кремер

Мужчина из Хартселла, обвиняемый в попытке убить свою жену, был освобожден под залог, и назначена дата слушания.

Национальный

Российский суд отклонил апелляцию Бритни Гринер о тюремном заключении

Обновлено: 17 часов назад

Ассошиэйтед Пресс

Однако в постановлении суда указано, что время, которое Гринер должна будет отбыть в тюрьме, будет пересчитано с учетом времени ее содержания под стражей до суда.

National

Adidas прекращает сотрудничество с Канье Уэстом из-за антисемитских высказываний

Обновлено: 12 часов назад

Авторы: ALEXANDRA OLSON и ANNE D’INNOCENZIO

Новости Таскалузы

Архитектор выбран для проектирования Saban Center и Tuscaloosa Event Center

Обновлено: 23 часа назад

By Kelvin Reynolds

Член городского совета Мэтью Уилсон, который представляет Первый округ, где будут построены оба здания, назвал это захватывающим временем для дальнейшего развития этой части Таскалузы.

22-летний подросток застрелен ночью недалеко от Pratt Hwy

Обновлено: 25 октября 2022 г., 7:24 CDT

Автор WBRC Staff

Полиция утверждает, что, по их мнению, Кейон Поллок подошел к дому, чтобы попросить о помощи, когда в него стреляли.

Большой шаг вперед для амфитеатра за 50 миллионов долларов от туристического бюро

Обновлено: 24 октября 2022 г., 22:59 CDT

Olivianna Calmes

Сегодня местные лидеры проголосовали за большой шаг в создании нового амфитеатра в Бирмингеме. Бюро посетителей района Большого Бирмингема сообщает WBRC, что это действительно огромный первый шаг к месту проведения мероприятия стоимостью 50 миллионов долларов.

Обновление расширения Birmingham on Demand

Обновлено: 24 октября 2022 г., 22:43 CDT

Стив Крокер

Бирмингем расширяет одну из своих новейших и самых популярных транспортных платформ. Сегодня мэрия объявила о планах расширить городскую услугу Birmingham on Demand на 19 районов к востоку от аэропорта.

Программа экстренной помощи в аренде жилья для округа Джефферсон снова принимает заявления

Обновлено: 24 октября 2022 г., 20:40 CDT

Автор Aajene Robinson

Комиссия округа Джефферсон в партнерстве с Бирмингемской городской лигой открывает резервные заявки на участие в Программе экстренной помощи в аренде жилья в связи с COVID-19, или ERAP.

Алабама полностью укомплектована работниками избирательных участков для предстоящих выборов

Обновлено: 24 октября 2022 г., 20:09 CDT

Автор Aajene Robinson

Буквально в прошлом месяце государственный секретарь просил больше людей подавать заявления о приеме на работу в день выборов. За несколько недель до дня выборов госсекретарь Джон Меррилл заявил, что у них достаточно сотрудников для проведения избирательных участков, а в некоторых округах даже есть дополнительные рабочие в резерве.

Как в домашних условиях расплавить алюминий видео: Плавим алюминий в домашних условиях: технология и температура плавки

Как плавить алюминий в домашних условиях: два простых способа

Предметы быта, фурнитура, различные элементы интерьера из алюминия есть в любом доме. Они довольно прочны, надежны и функциональны, но со временем могут прийти в негодность.

Содержание:

Плавим алюминий в цветочном горшке
Сырье и приспособления
Порядок действий
Изготовление печи и плавка алюминия
Как пользоваться алюминием
Плавка алюминия в ведре с помощью гипса
org/ListItem»> Как сделать печь для плавки алюминия
Как доделать печь и расплавить металл

Ненужные алюминиевые детали можно самостоятельно расплавить и использовать для изготовления других вещиц. Несмотря на высокую температуру плавления, работать с этим металлом можно даже в домашних условиях, используя нехитрые народные методы.

Плавим алюминий в цветочном горшке

Температура, при которой начинает плавиться алюминий, составляет около +660 градусов. Конечно, обычная газовая или электрическая плита такой нагрев не обеспечивает, зато самостоятельно сделанная мини-плавильня с задачей справится успешно.

Печь для плавки алюминия из цветочного горшка

Кроме того, можно несколько уменьшить температуру плавления при использовании готового порошкового алюминия. Но это довольно дорогой продукт, и его домашнее применение невыгодно.

к содержанию ↑

Сырье и приспособления

Для работы нужно приготовить алюминиевый лом – это может быть проволока, нарезанная на кусочки, любые изделия из металла или специально приобретенная алюминиевая чушка.

В ходе расплавления алюминия понадобятся:

газовая горелка;
горшок глиняный цветочный с поддоном;
банка из жести;
3-4 кирпича;
дрель со сверлами;
отвертка;
стальная форма для отливки металла;
дремель с насадками;
пассатижи;
пылесос;
маркер.

Горелка пропановая ГЗУ-3-23

к содержанию ↑

Порядок действий

В любой печи для плавления металла (даже в заводской) важная роль отводится футеровке – облицовке огнеупорным теплоизоляционным материалом внутренней стороны самой печи. Посредством этого процесса тепловая энергия удерживается внутри устройства и помогает расплавить алюминий или другой материал.

Важно! В домашних условиях роль футеровки может исполнить цветочный горшок из прочной керамики или глины, который обеспечивает снижение теплопроводности и уменьшает потери энергии.

Первым делом подготавливают горшок: с одной стороны в нижней части высверливают дырку для подведения энергии к находящемуся внутри тиглю. Крышкой в данном случае послужит поддон для горшка, который продается в комплекте с ним.

Перед проделыванием дыры наносят разметку и только потом применяют дрель. Изначально работают тонким сверлом, потом средним по размеру и в завершение действий – самым большим.

Чтобы сделать отверстие идеально подходящим под газовую горелку, применяют дремель с фрезой. С его помощью можно легко придать дырке нужную форму.

По мере готовности отверстия убирают образовавшуюся пыль пылесосом и примеряют головку горелки. Важно убедиться, что она точно входит в получившуюся прорезь. Также в качестве подготовительных мероприятий перед сборкой печи делают тигель из жестяной банки.

На дремель закрепляют режущий диск, отрезают буртик, который помешает металлу вылиться в форму. Очищают банку от этикетки и загрязнений.

к содержанию ↑

Изготовление печи и плавка алюминия

Внутрь банки укладывают лом металла, устанавливают ее прямо в центр цветочного горшка. Последний предварительно ставят на кирпичи, расположенные на любой ровной поверхности.

К отверстию в горшочке подводят головку горелки, которую тоже ставят на кирпич для удобства работы. Сама головка должна быть надежно соединена с газовым баллоном.

Далее действуют так:

Поворачивают кран горелки, поджигают газ.
Головку ставят в отверстие, вырезанное в горшке, регулируют точное направление и силу пламени.
Закрывают горшок с тиглем крышкой.
Периодически проверяют состояние металла – он должен полностью расплавиться, стать жидким.
По мере готовности убирают крышку, отверткой удаляют все загрязнения и шлак с расплавленного алюминия.
Выключают горелку и убирают ее из горшка.

к содержанию ↑

Как пользоваться алюминием

Ближе к окончанию процесса плавления подготавливают форму для заливки металла и ставят ее в непосредственной близости от мини-печи на кирпич или другой огнеупорный материал. Пассатижами ухватывают край тигля и аккуратно выливают алюминий прямо в форму.

Литье алюминия в силиконовые формы

Спустя некоторое время, когда металл остынет и схватится, теми же пассатижами вытряхивают заготовку в любую металлическую емкость. Затем осматривают ее на предмет целостности, отсутствия дефектов и посторонних включений.

к содержанию ↑

Плавка алюминия в ведре с помощью гипса

Существует еще один простой и не затратный вариант плавки алюминия, который можно осуществить в домашних условиях.

Для работы потребуется следующий набор материалов, расходников и инструментов:

9-литровое ведро из металла;
4-литровое ведро из пластика;
пластиковый таз;
тигель;
песок, гипс, вода для раствора;
кусок стальной трубы;

Плавильная печь из ведра

глубокая тарелка из железа;
пара металлических крючков;
тиски и верстак;
дрель со сверлами;
пассатижи;
рулетка;
молоток, дюбель;
перчатки резиновые;
салфетки или ветошь.

к содержанию ↑

Как сделать печь для плавки алюминия

Вначале готовят раствор – соединяют гипс и песок в равных частях, тщательно перемешивают массу, насыпают в металлическое ведерко и разводят водой. Вымешивают состав, пока он не будет полностью однородным, без комочков.

Совет! Для отмеривания строго одинакового количества гипса и песка применяют пластиковое ведерко. Но всегда оставляют оба компонента про запас (если раствора не хватит, все усилия по созданию печи будут напрасными).

После ведро из пластика вдавливают прямо внутрь раствора, вращая его в разные стороны и вкручивая. Чтобы емкость не выдавилась назад, ее утяжеляют: наливают воду или укладывают внутрь камни, осколки кирпичей. Оставляют ведро до схватывания гипса, но предварительно убирают все неровности, бугры, лишнюю массу, заглаживают края.

Формовка гипса с помощью пластикового ведра

Примерно через час смачивают тряпку водой, протирают наружную поверхность металлического ведра и кромки обеих емкостей. Еще через какое-то время осторожно достают пластиковое ведерко из гипса, пока он полностью не застыл.

Важно! Если ведро раскололось, убирают его части пассатижами и внимательно осматривают гипсовую поверхность на предмет мелких частичек, крошек. Все дефекты заглаживают и оставляют будущую печку сохнуть.

к содержанию ↑

Как доделать печь и расплавить металл

Из трубы готовят устройство подачи энергии внутрь печки. Для этого ставят на дрель подходящее сверло и высверливают в боковой части плавильни отверстие, заранее наметив его границы.

Предварительно пробивают дырку при помощи молотка и дюбеля, а затем сверлом придают нужные очертания. После вводят в отверстие трубу с приваренным трубным отводом.

Крышку для печи делают так:

Молотком сгибают металлические крючки, изготовив ручки (их предварительно зажимают в тисках).
В таз насыпают песок и гипс в равных частях, перемешивают до однородности и разводят водой до состояния густой массы.
В центр раствора вдавливают металлическую тарелку, устанавливают крючки-ручки.
После некоторого отверждения гипса посуду убирают, сглаживают кромки и дефекты.
После застывания крышки в плавильню ставят тигель (например, большую жестяную банку) и собирают всю конструкцию воедино.

Печь готова. Ее можно сразу использовать для плавки алюминия и изготовления любых предметов, деталей и фурнитуры.

Плавка алюминия в домашних условиях

Долгие годы алюминий применяется в быту и промышленности. Благодаря его свойствам, из него можно делать разнообразные изделия.

Плавить алюминий допустимо в домашних условиях, так как для этого не нужна высокая температура. Для проведения такой процедуры, нужно знать только свойства металла.

Прочитав статью, вы узнаете, как происходит плавка алюминия в домашних условиях — пошаговая инструкция.

Содержание статьи:

1 Характеристика
2 Подробности
2.1 Технологический процесс — инструкция видео
2.2 Используемые источники тепла
2.3 Изготовление формы для отливки — инструкция
3 Возможные ошибки и способы и избежать
4 Меры предосторожности

Характеристика

Температура плавления материалов определяется их чистотой. Из-за своей легкости и хорошей пластичности, алюминий подходит для различных технологических процедур. Под действием высоких температур идет реакция с кислородом.

На поверхности металла появляется оксидная пленка, защищающая его от окисления и коррозии. Во время плавления алюминий изменяет свою структуру, поэтому защитное покрытие ему необходимо. При резком охлаждении появляется дополнительное внутреннее напряжение и усадка.

Подробности

Технологический процесс — инструкция видео

Для разогрева металла используется тугоплавкая емкость (тигель). Изделия применяются из таких материалов, как сталь, фарфор, корунд, чугун. В домашних условиях используется емкость, сделанная из широкой железной трубы или готовый тигель. Для ее изготовления нужна только болгарка и сварочный аппарат. Объем тигеля может быть разным и выбирается индивидуально, прогревается он равномерно. Металл должен быть измельчен и плавится он в ходе теплопередачи.

Температура плавления должна быть уменьшена перед термообработкой для того, чтобы состояние металла изменялось быстрее. Для этого его измельчают на мелкие детали. Часто после этого происходит окисление или воспламенение. Образуется оксид алюминия, который меняет свое состояние при более высоких температурах. Данное вещество удаляется после переплавки металла вместе с остальными шлаками.

СПРАВКА! Во время плавки алюминия дома нужно избегать попадания в тигель жидкости. Это обусловлено тем, что испарение воды может стать причиной взрыва. Поэтому перед тем, как опускать металл в тигель, нужно убедиться в его абсолютной сухости.

В основном плавят проволоку из алюминия. Для этого ее разделяют ножницами на кусочки, а потом сдавливается пассатижами. С помощью данного способа предотвращается воздействие на металл кислорода. Если вы не планируете получение деталей высокого качества, то измельчать сырье не обязательно.

Технология литья при необходимости получения расплавленного алюминия в домашних условиях придется смоделировать самостоятельно. Материал нужно сначала очистить от грязи, шлаков и примесей. Большие заготовки необходимо разделить на несколько небольших. Отливку совершают по инструкции, для плавки применяют наиболее удобный вариант. С поверхности текучего вещества нужно удалить шлак. Расплавленный алюминий наливают в форму, которую после застывания металла нужно разбить.

Используемые источники тепла

Для того, чтобы переплавить алюминий в бытовых условиях, можно применять:

Плавка алюминия в муфельной печи, которая может быть сделана самостоятельно. Этот способ очень эффективен и позволяет быстро перевести металл в жидкую форму.
Паяльную лампу. С ее помощью можно расплавить небольшие количества алюминия.
Газовый резак — используется редко.

Очаг делается из кирпичей, из металлической емкости делается каркас. С одной стороны с помощью сверла делается отверстие для подачи кислорода. К трубке из металла присоединяется фен, пылесос или другой подобный прибор. Тигель ставят в очаг после разведения костра. Для лучшей термообработки угли можно выложить еще и по бокам. Чтобы не потерять тепло, можно сделать крышку, оставив отверстие для выхода дыма. Делать печь не стоит, если металл необходимо расплавить всего один раз.

Плавка алюминия на газовой плите также имеет место быть. Обычная газовая плита способна раскалить металл до необходимой температуры. Маленькие кусочки алюминия расплавятся где-то за полчаса.

В качестве тигеля обычно используется жестяная банка. Банку ставят в другую банку так, чтобы зазор между ними двумя составлял около одного сантиметра. Это нужно для равномерного распределения температуры. В той банке, которая побольше, нужно проделать несколько отверстий для обеспечения доступа огня. Диаметр этих отверстий должен быть 3-4 см в диаметре. При этом рассекатель на конфорке можно не убирать. Таким способом можно добиться равномерного нагрева банки с алюминием. Банку, которая больше, накрывают крышкой, чтобы тепло не выходило.

Изготовление формы для отливки — инструкция

Если вам нужно сделать что-то простое, то изготовление специальной формы не потребуется, металл можно вылить на стальной лист.

Если же изделие будет более сложным, то нужна форма, которую можно сделать из следующих материалов:

— глина;
— гипс;
— жидкое стекло;
— песок;
— каменноугольный пепел.

Заливать сплав в форму можно двумя способами — открытым и закрытым.

Открытый — простой способ. Металл, который расплавили, переливают в обыкновенную емкость, чашку, консервную банку и так далее. После остывания сплава, болванку вынимают из емкости. Если неважно, какая форма будет у металлического предмета, алюминий оставляют на прочной поверхности.

Формировочные элементы используются для сложной отливки, когда изделие должно соответствовать указанным параметрам. При открытой заливки часто используется кремнезем. Предмет сделан из двух емкостей, в которых находится утрамбованная земля. Части кремнезема сжимаются, а между ними кладется макет для отливки. Таким образом получают четкий отпечаток нужной детали. Макет убирается, а в форму заливают раскаленный алюминий. При закрытом методе отливки берут речной песок и смешивают его с жидким стеклом.

Для одноразового литья можно пользоваться гипсом. Макеты делают из пенопласта или парафина.

ВАЖНО! Использование этих материалов возможно только на открытом пространстве с хорошим доступом воздуха.

Пенопласт не вынимается из твердого гипса, заполняется расплавленным алюминием. Продукты его горения наносят вред для здоровья человека.

Возможные ошибки и способы и избежать

Формы из гипса очень удобны и обладают высокой чувствительностью к влаге. Обычная сушка не удаляет влагу, поэтому качество отливки становится хуже. Чтобы добиться полного высыхания формы из гипса, придется ждать несколько дней. Алюминий надо подогревать на огне до момента заливки в форму, чтобы потом успеть распределить его по форме до застывания.

Не стоит пользоваться водой для охлаждения изделия. Это обусловлено тем, что под воздействием воды появляются трещины — нарушается внутренняя структура вещества.

Меры предосторожности

Для работы с расплавленным алюминием необходимо пользоваться средствами индивидуальной защиты. Все открытые участки тела, руки, лицо должны быть защищены.

СПРАВКА! Лучше всего пользоваться перчатками сварщика, они выдерживают температуру более 600 ⁰С. Это средство защиты является самым основным, так как возможность попадания расплавленного металла на руки очень высока.

Также лучше пользоваться очками и маской во избежание попадания раскаленных элементов на лицо и в глаза. Для защиты всего тела можно найти костюм металлурга, имеющим высокую огнестойкость. При очистке алюминия сварочных флюсом используется химический респиратор.

Как плавить и отливать алюминий

••• Дэвид МакНью/Getty Images Entertainment/Getty Images

Обновлено 25 апреля 2017 г. материалов и соблюдайте соответствующие меры предосторожности. Вам понадобится печь для плавки металла, чтобы довести алюминиевый лом до температуры выше 1220 градусов по Фаренгейту, точки, при которой алюминий плавится. Вам также понадобится ящик, наполненный песком, чтобы сделать форму, в которую вы будете заливать алюминий. Этот тип литья называется литьем в песчаные формы.

Подготовка формы

Заполните деревянный ящик сухим песком. Уровень должен быть достаточно глубоким, чтобы вместить форму, которую вы хотите сделать из расплавленного алюминия, и при этом оставить несколько дюймов песка под ним. Это защитит деревянное дно от экстремальной температуры расплавленного алюминия.

Поставьте ящик на стол в нескольких футах от печи для плавки металла. Убедитесь, что пространство между печью и столом чистое и сухое. Вам придется нести через это пространство тигель с расплавленным алюминием. Плотно утрамбуйте песок.

Сделайте форму, вдавливая предмет в песок, чтобы образовалась полость той же формы. Для первой попытки ненадолго погрузите дно банки или украшение в песок. Удалите объект и безопасно уберите его с дороги.

Плавление и литье алюминия

Защитные очки Don, длинные брюки, рубашка с длинными рукавами и пара перчаток. Металлоплавильные печи используются безопасно все время, но они достигают высоких температур, которые могут вызвать серьезные ожоги при неразумном использовании. Расплавленный алюминий может разбрызгиваться при контакте с непористой поверхностью и водой. Держите пространство вокруг печи и литейной формы полностью сухим.

Очистить алюминиевый лом от грязи и мусора. Тщательно высушите. Поместите алюминий в тигель.

Поместите тигель в плавильную печь. Доведите температуру до минимума 1220 градусов по Фаренгейту. Подождите, пока алюминий полностью расплавится.

Выключить печь. Снимите тигель с расплавленным алюминием. Налейте чайную ложку буры в расплавленный алюминий. Это растворит оксиды и другие окалины, оставшиеся в алюминии.

Осторожно поднесите тигель к ящику с песком. Залейте расплавленный алюминий в предварительно сделанную полость. Не трогайте алюминий. Выровняется самостоятельно.

Дайте алюминию остыть. Удалите литой алюминий из песка. Стряхните все частицы песка, которые прилипли к нему.

Вещи, которые вам понадобятся

Dry Sand
Тигель
Металлоплавильная печь

Статьи по теме

Ссылки

Инженерный инструментарий: Металлы — Температура плавления
Художественный металл: Металлоплавильная печь
Айова Любительская ракетная группа: Домашняя литейная

Об авторе пишет профессионально

3 Роберт 2002, когда он опубликовал свой первый роман. Он также публиковал рассказы и стихи и писал рекламные тексты для различных веб-сайтов. Окончил Аризонский университет в 1995 со степенью бакалавра писательского мастерства. Пакстон — обученный Монтессори-инструктор, который преподавал как на начальном, так и на среднем уровне.

Авторы фотографий

David McNew/Getty Images Entertainment/Getty Images

Плавление алюминиевых банок с самодельным металлическим тиглем за 20 долларов

Автор: Автор Эрик

Опубликовано Опубликовано: 07. 01.2015 — Последнее обновление: 28.02.2022

Делиться заботой!

19972
акции

Давайте расплавим металл! King Of Random снова сделал это, построив самодельный мини-литейный завод со стальным тиглем. Он расплавит алюминиевые банки при температуре более 1000 градусов от обычного старого древесного угля и фена.

Грант Томпсон решил построить самодельный литейный завод из смеси 50% гипса и 50% игрового песка.

Король рандома | YouTube

Штукатурка и песок являются хорошим изолятором и сосредотачивают тепло в одной центральной области. Воздушный поток контролируется простым феном за 3 доллара из магазина за доллар и приводит к положительному потоку воздуха в сердце тигля. Это увеличивает тепло в геометрической прогрессии — как в ракетной печи — используя очень мало топлива.

Король рандома | YouTube

King of Random

Это крутейшая, удивительно практичная самодельная литейная. При цене всего 20 долларов он намного доступнее, чем дорогие промышленные модели.

Безопасность — это вопрос, и Грант делает все возможное, чтобы это было ясно. Это литейный цех, и он становится ГОРЯЧИМ, ГОРЯЧИМ! При неправильном обращении существует опасность получения сильных ожогов.

Вероятно, хорошей идеей было бы приобрести настоящий тигель, предназначенный для плавки металлов, и, как описывает Грант, такой тигель можно купить примерно за 30 долларов. Это стоит денег из соображений безопасности.

Король рандома | YouTube

Есть множество автономных и приусадебных применений для самодельного литейного цеха, подобного этому. Вы можете делать всевозможные практические предметы, если вы знакомы с тем, как делать и использовать формы и отливки.

«В итоге я предпочел ведро из оцинкованной стали и смесь из 50% гипса и 50% игрового песка по объему, вдохновленным видео NightHawkInLight «Как сделать банку для супа» http:/ /bit.ly/IBSoupCanForge
В зависимости от того, где вы получаете или находите материалы, стоимость может варьироваться от 5 до 25 долларов за единицу. С материалами, которые я использовал, я смог сделать 2 единицы менее чем за 40 долларов (по 20 долларов каждая). Даже на самом высоком уровне это, вероятно, один из самых дешевых и надежных литейных цехов, которые можно изготовить на заднем дворе.
Король рандома | Ютуб

Целью моего литейного цеха на заднем дворе является демонстрация самой базовой установки для литья металлов. Однако, если вы планируете попробовать этот подход самостоятельно, некоторые важные вещи, которые следует учитывать заранее, заключаются в следующем:
— Банки из-под газировки работают очень хорошо, однако алюминиевые банки — один из худших источников алюминия для литья, а некоторые банки из-под газировки в Великобритании на самом деле сделаны из стали. Сплав предназначался для экструзии, поэтому не подходит для литья. Они также производят больше окалины (шлака), потому что тонкие стенки быстро окисляются, а пластиковое покрытие банок добавляет примеси. Лучшим источником алюминия для литья были бы литые алюминиевые изделия из комиссионных магазинов, такие как электрические сковороды или небольшие блоки двигателей из магазинов газонокосилок.
Король рандома | Ютуб
— Тигель, который я использовал, был стальным, но важно отметить, что сталь может растворяться в расплавленном алюминии. Вполне возможно, что когда вы поднимаете тигель из литейного цеха, дно может раствориться, и расплавленный алюминий прольется вам на ноги и на землю. Хороший огнеупорный тигель можно купить примерно за 30 долларов в Интернете.
Король рандома | Ютуб
– Наконец, при заливке бетона существует риск паровых взрывов. Если расплавленный алюминий падает на землю, он может перегреть влагу в бетоне и вызвать его растрескивание (взрыв пара) в месте падения алюминия. Это потенциально может привести к распылению горячего бетона и расплавленного алюминия повсюду. По возможности расплавляйте и выливайте металл на песок, чтобы свести к минимуму риски.
Король рандома | Ютуб
Примечание. Ношение полиэфирных перчаток, подобных тем, что были на мне в видео, сопряжено с риском, поскольку материал может расплавиться на ваших руках, если на вас забрызгается горячий алюминий. Это потенциально может оставить ожоги в местах приземления металла, окруженного пластиком, пригоревшим к коже».

А когда вы не используете свою самодельную литейную мастерскую, она даже служит кашпо для домашнего декора!

Если вы хотите узнать, как сделать кузницу для супа, вот классное видео, которое вдохновило эту удивительную литейную мастерскую.

Очень крутая самодельная техника своими руками. Однако ВСЕГДА будьте в безопасности!

***

Кредиты: Подпишитесь на King of Random, чтобы получать новые видео каждые 5 дней! http://bit.ly/TKoRSubscribe

***

ВНИМАНИЕ: Расплавленный алюминий не только очень ГОРЯЧИЙ и представляет опасность ожога при неправильном обращении, но и выделяет токсичные пары.

Труба из нержавеющей стали 12х18н10т: толстостенная, электросварная, из стали оптом и в розницу

Нержавеющая труба 12х18н10т, 10х17н13м2т (круглая, толстостенная, тонкостенная)

Предлагаемый вид металлопроката: труба из нержавеющей стали. Марка продукции: 12х18н10т, 10х17н13м2т , aisi 321. Тип поверхности: матовая, светлая или темная , имеются толстостенные, тонкостенные, цельнотянутые (бесшовная нержавеющая труба) и электросварные нержавеющие трубы. Диаметры труб от 3,5 до 533 мм. Предлагаемая труба из нержавеющей стали соответствует ГОСТ 9940-81, 9941-81, 14162-79. Прокат отечественного производства, если в графе «Марка» не указано импортное обозначение марки стали.

Страница 1 2 3 4

Размер,мм	Марка	Вес, кг	Хар-ки	Длина, м	Цена, р/кг c НДС
8х0,5	12х18н10т	60	светл	1-1,5	850
10х2,5 фото	12х18н10т	3		1 труба 6 м	650
12х2 фото	12х18н10т	4020	светл	7. 8	650
14х1	12х18н10т	2		4 по 1,5	650
14×2	12х18н10т	42		4	650
16х2 фото	12х18н10т	3200	светл	5-7	650
16×2.5	12х18н10т	21		4,0-6,5	650
18х2 фото	12х18н10т	1503	светл	5-7	650
18х2.5	12х18н10т	234	светл	6	650
20х2 фото	12х18н10т	1944	светл	3,9-6,0	650
20х3	12х18н10т	13		5	650
22х2,0	12х18н10т	25		3,8-3,9	650
25х2	12х18н10т	78	светл	6,0	650
25х2,5	12х18н10т	2608	светл	3. 8	650
25х3	12х18н10т	197		1,5-2,6	650
25х3,5	12х18н10т	78		2,5-3,0	650
25х4 фото	12х18н10т	6950	светл	6,2	650
25×4.5	12х18н10т	1926	6.0		650
28х1	12х18н10т	6		3	650
28х3	12х18н10т	13		1,7+1.9+3.1	650
28×4	12х18н10т	16		1,79+3,31+1,67	650
30х1,8 фото	12х18н10т	769	светл	3,2	650
30х2 фото	12х18н10т	1489	светл	3,2	650
30×3	12х18н10т	10		3.0	650
32х2,5	12х18н10т	588		4	650
32х3 сварн	12х18н10т	14	сетл	3,1	300
32х3	12х18н10т	98		1,5+3. 26	650
32х4	12х18н10т	331	светл	1,4-6.1	650
32х4,5 фото	12х18н10т	2216	светл	5,0-5.6	650
32х6	12х18н10т	36		2.35- 2.6	650
33×1.5	12х18н10т	1		1,5	300
37х5	12х18н10т	22		2,82-2,8	650
38х2	12х18н10т	1396	светл	2,2-5,8	650
38х2,5	12х18н10т	1334	светл	2,0-5,3	650
38х3 фото	12х18н10т	1347	светл	1,56-5,8	650
38х3,5	12х18н10т	114	светл	1,5-6,45	650
38х4-3,5	12х18н10т	867	светл	6	650
38×4	12х18н10т	34		1,2-2,0	650
38х5 фото	12х18н10т	9950	светл	1. 5-5.7	650
42х2	12х18н10т	4	светл	1,9	650
42х3	12х18н10т	203	светл	2-5.85	650
42х3,5	12х18н10т	47		2,07	650
42х4 фото	12х18н10т	3396	свет	3,8	650
42х4.5	12х18н10т	50	светл	1.47-3,02	650
42х5	12х18н10т	200		1,5	650
42х5,5	12х18н10т	34		5,5+1,3	650
42х6	12х18н10т	289		1,5-2	650
42х7 фото	12х18н10т	99	светл	1.2-1.4	650
43×1.5 сварн	12х18н10т	25			400
44х4,5	12х18н10т	9		2,0	650
44х5	12х18н10т	86	св	1,3	650
45х2	12х18н10т	15		6	650
45х2 сварн	12х18н10т	13	светл	3 тр по 2 м	400
45х2,5 сварн	12х18н10т	4	светл	1,5	400
45х3	12х18н10т	888	светл	1,81-6	650
45х3 сварн	12х18н10т	22	светл	2,05-3,0	400
45х4-3	12х18н10т	1300	светл	3-4	650
45х4. 5	12х18н10т	103	светл	3	650
45х5	12х18н10т	72	светл	1,3-3	650
48х6,5	12х18н10т	9		1,37	650
50х3 фото	12х18н10т	704	светл	4-5	650
50х3,5	12х18н10т	12		3,07	650
50×4 фото	12х18н10т	3777	светл	~5	650
51х2 сварная	12х18н10т	44		1,54-5,48	400
51х2,5	12х18н10т	39	светл	2-4	650
51х2,5 сварн	12х18н10т	195	светл	3,5	400
51х3	12х18н10т	276		1,82-3,5	650
51х3,5	12х18н10т	8	светл	2,03	650
53х2,5 фото	12х18н10т	2107	светл	4,5	650
53х6	12х18н10т	8		1,11	650
56х2	12х18н10т	43	светл	7	650
56х7 фото	12х18н10т	459		4-5,5	650
56х7,5 фото	12х18н10т	1030	светл	6-7	650
56х8	12х18н10т	46		5,1	650
57х1,5	12х18н10т	19	светл	3	650
57х2 фото	12х18н10т	17		3	650
57х2 сварн фото	12х18н10т	1146	светл	3,4	500
57х2,5 сварн	12х18н10т	28	светл	2,7	500
57х3 фото	12х18н10т	1499	светл	2-5,8	650
57х3 сварн	12х18н10т	191	светл	2,5-6	500
57х3,5 фото	12х18н10т	2000	светл	2,0-7	650
57х4	12х18н10т	999	светл	1,5-4	650
57х4,5	12х18н10т	606		1. 7-4	650
57х5	12х18н10т	3287	светл	5-6	650
57х6	12х18н10т	185	осветл	2-2,62	650
57×7	12х18н10т	15	счетл	1,75	650
57х7,5	12х18н10т	70		3,23-3,78	650
57х8	12х18н10т	128	светл	3,24+3,78	650
57х12	12х18н10т	14		1	650
60х3 фото	12х18н10т	742	светл	1,8-12	650
60х4	12х18н10т	14		2,5	650
60х5 фото	12х18н10т	1720	светл	2-6	650
60х6	12х18н10т	204		2+2,66	650
60х7	12х18н10т	39	светл	1,31-1,4	650
60х8	12х18н10т	121		0,9	650
60х9	10х17н13м2т	37	светл	3	1200

Страница 1 2 3 4

Часто задаваемые вопросы

— До транспортной довезете? С какими ТК работаете?
До транспортной не довезем, только самовывоз, ТК любые, от вас только доверенность на забор нержавеющей трубы 12х18н10т. Подробнее тут>>

— Мне надо 0,5 м ( 1 м, 20 см и т.д.) а у вас только 5 м нержавеющая труба. Сможете отрезать?
В 95% мы не режем трубы. Можем вам порезать пополам для удобства транспортировки. Например, трубу длиной 8 м, на 2 части по 4 м.

— Купил у вас нержавеющую трубу 12х18н10т, а у нее стенка «гуляет». Должна быть 16 мм, а прыгает от 14 до 17 мм. ( как пример типичной претензии)
Все отклонения от указанных размеров регламентируются нормативными документами. Для большинства нержавеющих бесшовных труб это ГОСТ 9940-81 и 9941-81. В таблице 2 этих гостов есть все допустимые отклонения.
Например, для г/к нержавеющей трубы нормальной точности, при толщине стенки до 8 мм отклонения +20/-15%; 8-20 мм +/-15%; выше 20мм +12,5/-15%, по диаметру +/-1,5%.
Для х/к нержавеющей трубы 12х18н10т допуски немного поменьше. Поэтому если у вас особые требования к стенке, либо указывайте это в запросе, либо берите трубу с запасом по толщине/диаметру, для нормальной последующей обработки.

— Получил от вас нержавеющую трубу 12х18н10т (10х17н13м2т, 20х23н18) , а она вся ржавая!! Что вы мне подсунули?!
Для начала убедитесь, что труба не магнитится. Если все в порядке ( магнит не висит на трубе). то читаем дальше. Бесшовные нержавеющие трубы бывают горячекатаными (г/к) и холоднокатаными (х/к). Х/к трубы все светленькие, иногда даже блестящие. Г/к трубы бывают светлые ( после травления) или темными/коричневыми (без травления). См фото ниже.

Оба типа поверхности являются нормой и соответствуют ГОСТу. Более того, темная поверхность говорит о том, что нержавеющая труба точно произведена в России, а не Китай с российским сертификатом.

Труба светлая, но ней ржавые пятна! Опять обман?!
У нас трубы открытого хранения. Они лежат под открытым небом, на металлических стеллажах, обвязанные металлической проволокой. Обычное железо корродирует, оставляя от себя ржавые разводы. Они легко удаляются без применения специнструмента. Так же на торцах могут быть следы от резки. Остатки режущей поверхности прилипают к трубе и образуют ржавые разводы. Все это никак не влияет на свойство нержавеющей трубы. Она по-прежнему остается трубой 12х18н10т

Примечание:

Цена на нержавеющую трубу указана с учетом НДС. Наличие продукции на складе уточняйте по телефону . Вся труба из нержавеющей стали имеет сертификаты. При заказе большой партии продукции возможны скидки, обсуждается в индивидуальном порядке.

Краткая информация по нержавеющей трубе:

Компания ООО Новьсталь г. Москва является одной из ведущих металлоторгующих организаций на рынке на рынке нержавеющих труб в Центральной России. В нашем ассортименте трубы из нержавеющей стали различных российских производителей.
На нашем складе хранятся:
— Трубы бесшовные нержавеющие — это трубы, не имеющие сварного соединения, изготовленные одним из способов прокатки, волочения, ковки или прессования.
В эту категорию входят:
— горячедеформированная бесшовная нержавеющая труба;
— холоднодеформированная бесшовная труба из нержавеющей стали;

— Сварные нержавеющие трубы — это трубы из нержавеющей стали, изготовленные из листового проката или штрипсов путем формовки или сварки.

Все трубы из нержавеющей стали на нашем складе только круглого сечения и по толщине стенки толстостенные или тонкостенные.
В ассортименте металлопроката представленных компанией ООО «Новьсталь», Вы можете купить нержавеющие трубы различных диаметров и толщин.

Информация по применению проката данного вида:
Нержавеющая труба 12х18н10т используется для прокладки внешних и внутренних трубопроводов в бытовом хозяйстве и производстве. Широкое применение нашла в пищевой промышленности, поскольку является одним из самых гигиеничных и устойчивых к коррозии металлов. Бесшовные нержавеющие трубы oчень вaжны тaм, где нужна стoйкoсть прoтив коррозии, пoэтoму oни ширoкo применяются в нaружнoм oфoрмлении здaний. Электрoсварные круглые трубы применяются для прoклaдки магистральных теплoвых сетей, благoдаря пoвышенным эксплуатациoнным характеристикам oни также испoльзуются для транспoртирoвки газа, нефти и нефтепрoдуктoв. Так же ее использую в дизайнерском оформлении и бытовых аксессуарах для кухонь. Для соединения труб под углом применяются нержавеющие отводы 12х18н10т.

Труба бесшовная нержавеющая 12х18н10т | Цена за тонну от 390 000 руб

Трубы нержавеющие бесшовные изготовлены из стали марки 12Х18Н10Т и AISI 321. Диаметр в диапазоне 6 — 426 мм, стандартная длина составляет 3 — 12 метров. Сортамент труб соответствует стандарту ГОСТ 9940-81. Стальная поверхность — матовая, шлифованная.

Наименование	Размер, мм.	Цена за тонну
Труба нержавеющая 6х1	6х1	573 000
Труба нержавеющая 6х1.5	6х1.5	525 000
Труба нержавеющая 8х1.5	8х1.5	797 000
Труба нержавеющая 9х2	9х2	535 000
Труба нержавеющая 10х1	10х1	734 000
Труба нержавеющая 10х2	10х2	653 000
Труба нержавеющая 12х2	12х2	495 000
Труба нержавеющая 14х1. 5	14х1.5	473 000
Труба нержавеющая 14х2	14х2	473 500
Труба нержавеющая 16х1.5	16х1.5	568 000
Труба нержавеющая 16х2	16х2	442 000
Труба нержавеющая 18х1.5	18х1.5	463 000
Труба нержавеющая 18х2	18х2	424 000
Труба нержавеющая 20х1	20х1	478 000
Труба нержавеющая 20х1.5	20х1.5	473 000
Труба нержавеющая 20х2	20х2	458 000
Труба нержавеющая 20х2.5	20х2.5	447 000
Труба нержавеющая 20х3	20х3	415 000
Труба нержавеющая 21х3	21х3	469 000
Труба нержавеющая 22х1	22х1	590 000
Труба нержавеющая 22х2	22х2	453 000
Труба нержавеющая 22х3	22х3	438 000
Труба нержавеющая 22х3. 5	22х3.5	463 000
Труба нержавеющая 25х1	25х1	477 000
Труба нержавеющая 25х2	25х2	484 000
Труба нержавеющая 25х3	25х3	436 000
Труба нержавеющая 25х4	25х4	447 000
Труба нержавеющая 25х5	25х5	430 000
Труба нержавеющая 27х3	27х3	426 000
Труба нержавеющая 27х3.5	27х3.5	415 000
Труба нержавеющая 28х2	28х2	425 000
Труба нержавеющая 28х3	28х3	431 000
Труба нержавеющая 30х2	30х2	426 000
Труба нержавеющая 32х2	32х2	426 500
Труба нержавеющая 32х3	32х3	410 000
Труба нержавеющая 32х4	32х4	409 000
Труба нержавеющая 32х5	32х5	436 000
Труба нержавеющая 36х2	36х2	426 000
Труба нержавеющая 38х1. 5	38х1.5	457 000
Труба нержавеющая 38х2	38х2	415 000
Труба нержавеющая 38х2.5	38х2.5	423 000
Труба нержавеющая 38х3	38х3	426 000
Труба нержавеющая 38х4	38х4	416 000
Труба нержавеющая 40х2	40х2	437 000
Труба нержавеющая 40х3	40х3	432 000
Труба нержавеющая 42х2	42х2	411 000
Труба нержавеющая 42х3	42х3	395 000
Труба нержавеющая 42х4	42х4	416 000
Труба нержавеющая 45х2	45х2	408 000
Труба нержавеющая 45х3	45х3	406 000
Труба нержавеющая 50х3	50х3	395 000
Труба нержавеющая 50х4	50х4	406 000
Труба нержавеющая 50х5	50х5	437 000
Труба нержавеющая 51х1. 5	51х1.5	437 500
Труба нержавеющая 51х2	51х2	424 000
Труба нержавеющая 51х4	51х4	416 000
Труба нержавеющая 57х2	57х2	427 000
Труба нержавеющая 57х3	57х3	406 000
Труба нержавеющая 57х3.5	57х3.5	416 000
Труба нержавеющая 57х4	57х4	390 000
Труба нержавеющая 57х4	57х4	395 000
Труба нержавеющая 60х3	60х3	411 000
Труба нержавеющая 60х4	60х4	410 500
Труба нержавеющая 60х5	60х5	416 300
Труба нержавеющая 63х3	63х3	406 000
Труба нержавеющая 65х4	65х4	407 000
Труба нержавеющая 70х3	70х3	411 000
Труба нержавеющая 76х3	76х3	411 500
Труба нержавеющая 76х3. 5	76х3.5	401 000
Труба нержавеющая 76х4	76х4	400 900
Труба нержавеющая 76х5	76х5	406 000
Труба нержавеющая 76х6	76х6	401 000
Труба нержавеющая 80х4	80х4	443 000
Труба нержавеющая 89х3	89х3	390 000
Труба нержавеющая 89х3.5	89х3.5	395 000
Труба нержавеющая 89х4	89х4	391 000
Труба нержавеющая 89х5	89х5	400 800
Труба нержавеющая 108х3	108х3	401 000
Труба нержавеющая 108х3.5	108х3.5	406 000
Труба нержавеющая 108х4	108х4	448 000
Труба нержавеющая 108х5	108х5	407 000
Труба нержавеющая 108х6	108х6	406 600
Труба нержавеющая 133х4	133х4	406 300
Труба нержавеющая 152х6	152х6	416 000
Труба нержавеющая 159х4	159х4	427 000
Труба нержавеющая 159х5	159х5	428 000
Труба нержавеющая 159х6	159х6	427 500
Труба нержавеющая 159х8	159х8	417 000
Труба нержавеющая 219х4	219х4	452 000
Труба нержавеющая 219х12	219х12	444 000
Труба нержавеющая 325х8	325х8	506 000
Труба нержавеющая 325х12	325х12	498 000
Труба нержавеющая 426х5	426х5	596 700

Показать больше товаров

Труба нержавеющая бесшовная – надежная эксплуатация

Отменная прочность, устойчивость к любым нагрузкам на скручивание, растяжение, сжатие, переносимость деформаций — благодаря этом трубный бесшовный из нержавеющей стали имеет большой спрос, когда речь идет об особо ответственных трубопроводах, конструкциях и системах. Нержавеющая труба способна служить в течении десятилетий, даже если речь идет о транспортировке агрессивных кислотных и щелочных сред, под давлением, и при высоких температурах. Качеству соответствует и цена, «Рент Металл» предлагает – трубу нержавеющую бесшовную 12х18н10т цена за метр значительно ниже конкурентных предложений, и продукция своевременно поставляется по Москве и Подмосковью.

Материал изготовления – цельнометаллические заготовки из высокоуглеродистых марок стали с присадками никеля, хрома. Для придания особой прочности используются молибден и титан. Производственный цикл различают на горячекатаный и холоднотянутый, и цена на трубы нержавеющие бесшовные в Москве существенно разнится в зависимости от способа производства – горячекатаная бесшовная труба характеризуется более низким качеством поверхности, поэтому стоит дешевле.

Этапы производства горячекатаных нержавеющих бесшовных труб:

Заготовки (слябы) нагреваются до заданной температуры:
Прокатка на прошивочном стане позволяет получить трубу заданного диаметра и толщины стенки, затем труба поступает на стан беспрерывной прокатки и обрабатывается до более точных размеров;
Труба обрезается и выравнивается наружный диаметр на редукционном или калибровочном стане;
Устраняются дефекты, овальности на специальных станках, затем изделие режется на мерную длину, и проходит проверку на соответствие стандартам качества.

Холоднодеформированные трубы производятся из уже полученных горячекатаных заготовок, прокатка в холодном состоянии позволяет получить более высокие показатели прочности, поверхность труб светлая, без дефектов. Трубы из нержавеющей стали 12х18н10т проходят дополнительный этап обработки – уже готовое изделие нагревается и постепенно остывает для того, чтобы снять внутренние напряжения металла, появляющееся в процессе холодной формовки.

Бесшовные нержавеющие трубы – характеристики, применения

Прочность трубы напрямую зависит от толщины стенки, и в зависимости от соотношения толщина/диаметр трубы различают следующие категории: тонкостенная и толстостенная, толщина стенки трубы варьируется от 0,12 мм до 32 мм.

Горячекатаная бесшовная труба выпускается диаметром 57 мм – 325 мм, толщина стенок 3,5 мм – 32 мм. Холоднотянутая тонкостенная труба выпускается диаметром 6 мм – 273 мм, толщина стенки 0,2 мм – 22 мм. Предложена так же особо тонкостенная труба нержавеющая бесшовная, купить которую можно с толщиной стенки 0,12 мм – 1 мм и диаметром 4 мм – 120 мм.

Области применения бесшовного нержавеющего трубного металлопроката обусловлены уникальным набором характеристик, придаваемых металлу – невероятная прочность и устойчивость к воздействию кислот и солей, переносимость высоких температур и экстремально высоких нагрузок, давление, изгиб, растяжение и скручивание.

Химическая, фармацевтическая, пищевая промышленности – металл не вступает в реакцию с транспортируемыми жидкостями, и не оказывает на них малейшего воздействия. Отсутствие сварного шва обеспечивает идеальную герметичность, что ценится в особо опасном производстве.

Нержавеющие бесшовные трубы различают по профилю – круглые, прямоугольные, квадратные и плоскоовальные, соответственно, профильная труба может использоваться и как конструктивный элемент перил, ограждений, для изготовления различных аксессуаров и медицинского оборудования.

Особенности монтажа зависят от особенностей и назначения сооружений – это может быть и декоративный крепеж, и сварка в среде инертных газов, если речь идет о стыковке особо прочных труб с очень высокими требованиями к качеству (к примеру, охлаждение ядерных реакторов, работа в химических лабораториях и прочее).

Цены на трубу нержавеющую бесшовную и её наличие на складе, уточняйте по телефону в шапке сайта либо заполните форму ниже.

Быстрый расчёт
стоимости за
метр и тонну
Оплата по факту
получения заказа
Более 45,000
наименований
на складе
Оптимальные цены
на весь ассортимент
Быстрая доставка в
любое время
суток!

Все продукты — Фергюсон

ложь

правда

категория

Нет подходящего результата поиска

Ванная сантехника
(35256)
Отопление и охлаждение
(35203)
Сантехнические детали и расходные материалы
(27573)
Трубная арматура
(27224)
Освещение и вентиляторы
(18794)
Инструменты
(16838)
Клапаны
(12207)
Дворник
(9263)
Насосы
(9119)
Охрана и безопасность
(8991)
Показать больше

торговая марка

Нет подходящего результата поиска

jsp?/category/signature-hardware/_/N-zc3lcg&n=zbqkn8&sr=everywhere» data-right-content-url=»/cartridges/main/plpRedesign/ajaxPlpRightItems.jsp?/category/signature-hardware/_/N-zc3lcg&n=zbqkn8&sr=everywhere» data-category-url=»/category/signature-hardware/_/N-zc3lcg&n=zbqkn8&sr=everywhere»>
Оборудование для подписи
(11773)
КОЛЕР
(6202)
jsp?/category/ford-meter-box/_/N-zbqrn6&n=zbqkn8&sr=everywhere» data-right-content-url=»/cartridges/main/plpRedesign/ajaxPlpRightItems.jsp?/category/ford-meter-box/_/N-zbqrn6&n=zbqkn8&sr=everywhere» data-category-url=»/category/ford-meter-box/_/N-zbqrn6&n=zbqkn8&sr=everywhere»>
Коробка счетчика Ford
(3396)
Моэн
(2962)
jsp?/category/proflo/_/N-zbq6na&n=zbqkn8&sr=everywhere» data-right-content-url=»/cartridges/main/plpRedesign/ajaxPlpRightItems.jsp?/category/proflo/_/N-zbq6na&n=zbqkn8&sr=everywhere» data-category-url=»/category/proflo/_/N-zbq6na&n=zbqkn8&sr=everywhere»>
ПРОФЛО®
(2871)
Рим
(2757)
jsp?/category/mueller-company/_/N-zbrahh&n=zbqkn8&sr=everywhere» data-right-content-url=»/cartridges/main/plpRedesign/ajaxPlpRightItems.jsp?/category/mueller-company/_/N-zbrahh&n=zbqkn8&sr=everywhere» data-category-url=»/category/mueller-company/_/N-zbrahh&n=zbqkn8&sr=everywhere»>
Компания Мюллер
(2726)
Джонс Стивенс
(2521)
jsp?/category/victaulic/_/N-zbq6nz&n=zbqkn8&sr=everywhere» data-right-content-url=»/cartridges/main/plpRedesign/ajaxPlpRightItems.jsp?/category/victaulic/_/N-zbq6nz&n=zbqkn8&sr=everywhere» data-category-url=»/category/victaulic/_/N-zbq6nz&n=zbqkn8&sr=everywhere»>
Victaulic
(2466)
Американский стандарт
(2295)
Показать больше

org/ListItem» itemprop=»itemListElement»>
Дом

Все продукты

Трубы бесшовные нержавеющие 12х18н10т

Трубы бесшовные нержавеющие нашли широкое распространение, составив конкуренцию сварным изделиям.

общее описание

Для производства шовных изделий используется металл, который наматывается на станке, а затем заваривается вдоль. Сформированный шов очищается, калибруется и полируется на следующем этапе. В качестве явного недостатка сварной технологии можно назвать сложность гибки листа, имеющего внушительную толщину. Поэтому такие изделия не могут иметь толщину стенок, превышающую 4 миллиметра. Нержавеющая сталь – достаточно прочный металл, не подверженный коррозии. При соблюдении ГОСТ в процессе производства бесшовные нержавеющие трубы отличаются высоким качеством, что позволяет использовать их в химической промышленности, когда возникает необходимость транспортировки агрессивных веществ. По той причине, что нет необходимости гнуть плоский лист, трубы из нержавеющей стали могут иметь толщину стенки, которая находится в пределах 32 миллиметров.

Характеристики

Бесшовные трубы из нержавеющей стали способны выдерживать значительное давление, которое находится в пределах 100 атмосфер. Трубы не поддаются воздействию агрессивных химикатов. Они способны выдерживать резкие перепады температур. В основе производства лежит изготовление кольцевой заготовки, которая затем калибруется и растягивается до достижения желаемых размеров, а именно толщины стенки, длины и т.п.
Виды бесшовных нержавеющих труб
Бесшовные трубы из нержавеющей стали, в зависимости от температуры, которая поддерживается в процессе производства, могут быть горячедеформированными, холоднодеформированными и термически деформированными. Каждая разновидность имеет определенную толщину стенки, максимальную длину и набор диаметров.
Можно выделить требования, которые соблюдаются при той или иной технологии. Например, трубы, изготовленные методом горячего деформирования, не предполагают термической обработки на завершающем этапе. В то время как холоднодеформированные варианты подвергаются воздействию высоких температур, а затем оставляются для охлаждения.
ГОСТ 9940-81
Трубы нержавеющие бесшовные, выпускаемые по указанному ГОСТу, могут иметь диаметр от 57 до 325 миллиметров. Тогда как толщина стенок варьируется от 15 до 32 миллиметров. Трубы чрезмерной длины могут иметь параметры от 1,5 до 10 метров. Измеряемая длина находится в определенных пределах, максимальное отклонение для которых может составлять 15 см в обе стороны. Сталь, используемая для изготовления бесшовных горячедеформированных изделий, регламентируется ГОСТ 5632. Особенно технологи следят за содержанием серы, объем которой не должен превышать 0,02%. Трубы бесшовные нержавеющие 12х18н10т, ГОСТ которых указан выше, могут иметь диаметр, который находится в пределах от 5 до 273 миллиметров. Изделия могут иметь толщину стенки от 0,2 до 22 миллиметров. При этом длина эквивалентна пределу от 0,75 до 7 метров. Если вы решили использовать описанные трубы для проведения тех или иных работ, то должны быть готовы к тому, что их цена будет выше по сравнению со сварными изделиями, имеющими такие же параметры. Это можно объяснить используемой в процессе производства технологией, которая предполагает более внушительные траты. Тем не менее, качественные характеристики и свойства более выдающиеся.
Область применения
Трубы бесшовные нержавеющие 12х18н10т, ГОСТ, которые строго соблюдаются при производстве, предназначены для транспортировки всех видов сред, в том числе агрессивных. Данная продукция используется в химической, медицинской, пищевой промышленности, а также в энергетике и строительстве. Они также распространены в газовой, а также в нефтедобывающей и перерабатывающей промышленности. Если речь идет о диаметре от 15 миллиметров и более, речь может идти о трубопроводах, которые обустраиваются в особо важных технологических зонах. Такие трубы используются при строительстве систем парового отопления, которые эксплуатируются при высоких температурах. Встретить их можно в химических лабораториях. Довольно часто их приобретают для нужд текстильной и целлюлозной промышленности. Трубы бесшовные нержавеющие 12х18н10т, диаметр которых средний и находится в пределах 114 миллиметров и более, применяются в нефтяной и газовой промышленности, на химических предприятиях и для обеспечения нужд энергетической отрасли.
Дополнительная сфера применения
При производстве нержавеющая сталь может подвергаться полировке и шлифовке, после чего она ложится в основу изделий, используемых для обустройства внутреннего и наружного оформления помещений всех видов. Следует отметить, что для монтажа бытовых водопроводов применение бесшовных коррозионностойких труб редко можно назвать технически оправданным. Бесшовные трубы из нержавеющей стали нецелесообразно приобретать в частном порядке по той причине, что они имеют достаточно высокую стоимость, сложность монтажа и обработки. Поэтому специалисты рекомендуют рассматривать необходимость использования описанных материалов в домашних условиях индивидуально в каждом случае.
Дополнительные характеристики труб бесшовных
Трубы бесшовные нержавеющие 12х18н10т содержат в составе в роли легирующих добавок титан, хром и никель. Чаще всего такие изделия используются для строительства трубопроводов холодного и горячего водоснабжения. Среди качественных характеристик можно выделить свойства, не влияющие на состав и общее качество питьевой воды.
Из стали вышеуказанных марок изготавливаются трубы не только круглого, но и овального, а также прямоугольного и квадратного сечения. Чаще всего нестандартное сечение используется при необходимости создания всевозможных металлоконструкций, которые в дальнейшем используются для формирования предметов интерьера и внутренней отделки помещений. Бесшовная труба из нержавеющей стали обладает высокой устойчивостью к кислотным средам. Это качество сохраняется даже при воздействии на продукт высоких температур до 600 градусов.

Зенкование и зенкерование разница: Зенкеры и зенковки, применение и отличия

Зенкеры и зенковки, применение и отличия

Назад к списку

Для обработки отверстий применяется несколько видов инструментов, в том числе зенкеры, зенковки, цековки. Практика их применения часто сопровождается путаницей в названиях. Например, в тендерной документации встречаются заказы на «конические зенкеры», при этом указывается ГОСТ 14953-80, описывающий конические зенковки. Эти инструменты схожи по конструкции, в применении также есть много общего, поэтому неудивительно, что даже в технической литературе много примеров «вольного» обращения с терминологией.

Официальный источник по терминам ГОСТ 25751-83 «Инструменты режущие. Термины и определения», к сожалению, не дает ответа на вопросы: чем отличается зенкер от зенковки, зенкерование от зенкования и цекования. С этой целью рассмотрим конструкцию и применение каждого из указанных инструментов.

Зенкеры

Определение

В соответствии с ГОСТ 25751-83 «Инструменты режущие, термины и определения» зенкер определяется как «осевой режущий инструмент для повышения точности формы отверстия и увеличения его диаметра». Сразу отметим, что данный вид инструмента не предназначен непосредственно для сверления отверстий. Также отметим, что в определении зенкера ничего не говорится об изменении формы отверстия. Это важная деталь, и она будет полезна в дальнейшем.

Конструкция зенкера

Для описания конструкции зенкеров удобно разделить их два класса – зенкеры с хвостовиками и насадные зенкеры.

Зенкеры с цилиндрическими и коническими хвостовиками

Конструкция таких зенкеров во многом схожа с конструкцией спирального сверла (рис.1).

Рис.1 Зенкер цельный с коническим хвостовиком: а) для сквозных отверстий, в) для глухих отверстий, с) с твердосплавными пластинами

Инструмент так же состоит из рабочей части, соединительной части (шейки) и хвостовой части (хвостовика). Отличие от сверла заключается в форме и количестве режущих кромок на рабочей части. В частности, по ГОСТ 12489-77 у зенкеров по три лезвия на торцевой и цилиндрической поверхности.

Зенкер с цилиндрическим или коническим хвостовиком может быть цельным ГОСТ 12489-77 (вся рабочая часть из быстрорежущей стали), или с твердосплавными вставками (ГОСТ 3231-71). Кроме того, каждый из типов выпускается в двух вариантах: для глухих и сквозных отверстий (рис.1, в)). У зенкеров для сквозных отверстий угол главного лезвия φ имеет значения 45 или 60 градусов, у зенкеров с твердосплавными пластинами φ=60⁰, у всех типов зенкеров для глухих отверстий φ=90⁰.

Насадные зенкеры

Зенкеры насадные не имеют хвостовой части. Вместо хвостовика для крепления на оборудовании в них предусмотрен внутренний конус для оправки (рис2). Также конструкция этого типа отличается большим количеством лезвий. В цельных насадных зенкерах по ГОСТ 12489-77 предусмотрено четыре зуба и соответственно четыре спиральных канавки. Дальнейшее разбиение насадных зенкеров на типы идентично классу с хвостовиками.

Рис.2 Зенкер насадной: а) цельный, в) с твердосплавными пластинами

Применение зенкеров

Зенкер применяется в технологических операциях зенкерования, направленных на повышение качества отверстий – улучшение чистоты поверхности, получение более точной цилиндрической формы. Соответственно, у зенкера главная часть – это цилиндрический участок рабочей части. С помощью зенкерования отверстия доводят до 4 – 5 класса точности с квалитетом Н11 и чистотой поверхности, соответствующей 5-6 классу. Необходимый результат достигается за счет более высокой жесткости инструмента, а также за счет большего количества лезвий по сравнению со сверлом.

Подчеркнем, что во всех перечисленных ГОСТах описываются зенкеры с рабочей частью исключительно цилиндрической формы. В описаниях конструкций стандартных зенкеров нет формулировок «конический зенкер» и отсутствуют чертежи зенкеров с конической рабочей частью. Т.е. результат применения стандартного зенкера – цилиндрическое отверстие постоянного диаметра.

Зенковки

В ГОСТ 25751-83 «Инструменты режущие. Термины и определения» зенковки определяются как «осевой режущий инструмент для повышения точности формы отверстия и увеличения его диаметра». Как видим, определение ничем не отличается от определения зенкера, что указывает на его неполноту. Определение не дает информации об отличии зенковок от других инструментов, поэтому переходим к краткому описание операции зенкования, чтобы подчеркнуть разницу между зенкерованием и зенкованием.

Технологическая операция зенкования

Зенкование наряду со сверлением, зенкерованием, разверткой входит в список технологических операций по обработке отверстий. Каждая из перечисленных операций имеет свой смысл и определенное назначение. Сверление необходимо для получения отверстий и черновой обработки, зенкерование – получистовая обработка и увеличение диаметра, развертка – чистовая обработка. Во всех случаях акцент сделан на обработке цилиндрической поверхности.

Указанные операции и соответствующие инструменты применяются для обработки как сквозных, так и глухих отверстий. Причем, в случае глухих отверстий сверла и зенкеры не предназначены для обработки торца углубления. Кроме того, сверла и зенкеры не предназначены для изменения цилиндрической формы отверстия в коническую.

Вместе с тем в промышленности существует обширный класс задач, где необходимо качественно снять фаску с входного участка отверстия, получить точное цилиндрическое углубление под болты, шайбы, пружины, прокладки и пр. с одновременной подрезкой торца. Также требуется получение стандартных конических углублений для центровых отверстий, для формирования опорных поверхностей под детали крепежа, обработки конических поверхностей седел клапанов и т.д. Для решения таких задач применяется операция зенковки и разработан специальный инструмент – зенковка.

Конструкция зенковки

Зенковки относятся к осевым, многолезвийным режущим инструментам. В технической литературе описывается два зенковок: конические и цилиндрические (цековки). Стандарты четко разделены. Есть стандарт для конических зенковок – ГОСТ 14953-80, и есть стандарт для цилиндрических — ГОСТ 25751-73. Причем стандарте для обозначения цилиндрических зенковок используется только одно название – цековки.

Конические зенковки

Название инструмента обусловлено формой рабочей части. Конические зенковки применяются для снятия фасок, обработки конических опорных поверхностей, получения центровых отверстий. Инструмент широко применяется, номенклатура стандартизирована. Типы и основные размеры инструментов данного вида описываются в ГОСТ 14953-80 «Зенковки конические. Технические условия». В соответствии с этим нормативом выпускается 4 типа центровочных зенковок и 7 типов для обработки конических опорных поверхностей, всего 11 типов. Классификация в соответствии с назначением приведена в таблице 1, на рис.3 показана коническая центровочная зенковка 2-го типа и зенковка для конических углублений (отверстий) 5,6,7-го типа.

Рис.3. Конические зенковки: а) центровочная 2-го типа, б) для конических опорных поверхностей.

Таблица 1. Типы зенковок

Центровочными зенковками обрабатываются предварительно засверленные1 отверстия диаметром до 8 мм включительно. Конические опорные поверхности создаются на базе отверстий диаметром 1,6 – 25,0 мм. Передний угол стандартных зенковок для обработки конических опорных поверхностей всегда равен нулю, т. е. зубья расположены радиально.

Цилиндрические зенковки

Более правильное название данного вида – цековка. Цилиндрическая зенковка – это «осевой многолезвийный инструмент для обработки цилиндрического и (или) торцового участка отверстия заготовки» (по ГОСТ 25751-73). Инструмент применяется для обработки цилиндрических углублений под шестигранные головки болтов и винтов, шестигранные гайки с шайбами и без шайб, под цилиндрические и полукруглые головки винтов со шлицем и под цилиндрические головки винтов с углублением под ключ «шестигранник».

В конструкции цековок всех типов предусмотрена направляющая цапфа (рис. 4). Элемент необходим для устранения радиальных биений в момент зарезки, приводящих к искажению формы отверстия и выкрашиванию режущих кромок. Направляющая цапфа может быть постоянной и сменной. Более предпочтителен инструмент со сменной цапфой, позволяющий замену элемента по мере износа.

Рис.4. Цековки (цилиндрическая зенковка): а) со сменной цапфой, б) с постоянной цапфой

Особенностью конструкции является обратная конусность – диаметр D равномерно уменьшается по направлению к хвостовику. У инструмента из быстрорежущей стали уменьшение идет по всей длине рабочей части со значением 0,08-0,16 мм на 100 мм длины, у инструмента с твердосплавными вставками диаметр снижается по длине пластины 0,05-0,10 мм.

Стандартные цековки по ГОСТ 26258-87 имеют четыре зуба на главной режущей поверхности (торце) и выпускаются четырех типов в зависимости от вида цапфы и способа установки в оборудование.

Таблица 2. Типы

Все типы цилиндрических зенковок, представленные в табл.2, выпускаются в двух исполнениях: исполнение 1 – цельные и исполнение 2 – с впаянными твердосплавными пластинами.

Заключение

Для исключения ошибок в терминологии следует использовать стандарты для конкретного вида инструментов. Их содержание позволяет сделать ряд выводов:

Не существует конических зенкеров. Результат применения зенкера – цилиндрическое отверстие. Конические отверстия и углубления получаются зенковкой.

Зенковки отличаются от зенкера конической рабочей частью, служат для получения центровочных отверстий, конических отверстий и углублений, опорных конических поверхностей под крепеж.

Цилиндрические опорные поверхности под болты и винты выполняются цековкой. Цилиндрическая зенковка – название некорректное, хотя и верно передает смысл выполняемой операции.

Наличие направляющей цапфы сразу точно указывает на вид инструмента – цековка.

Разумеется, все сказанное действительно по отношению к стандартным инструментам и технологическим операциям, применяемым в машиностроении. В широкой практике могут применяться нестандартные инструменты, так же, как и стандартные инструменту могут использоваться в разнообразных целях. Например, зенкование может выполняться с помощью обычного сверла.

Назад к списку

Чем отличается зенкование и зенкерование? — РИНКОМ

Чем отличается зенкование и зенкерование? — РИНКОМ

Главная

Статьи

Чем отличается зенкование и зенкерование?

20 августа 2021

Гирин Кирилл

Зенкование и зенкерование – это технологии механической обработки отверстий и проемов. Посредством зенкования создаются посадочные места для метизов, повышается класс точности отверстий, снижается степень их шероховатости. При зенкеровании проему придается нужная геометрия, производится нарезка внутренних фасок.

В материале:

Особенности зенкерования

Особенности зенкования

Применяемое оборудование

Полезные советы

Особенности зенкерования

Зенкерование является промежуточной операцией между сверлением и разверткой. Данный метод обработки относится к получистовым, предназначен для решения следующих задач:

достижение требуемых показателей шероховатости;

придание проему правильной геометрической формы, устранение имеющихся недостатков;

повышение точности отверстия до 4 либо 5 класса.

Процедура подходит для обработки проемов, полученных посредством сверления и выдавливания, оптимальна для деталей, изготовленных литьем.

Бестселлер

Используемый инструмент

При обработке отверстий задействуется зенкер – металлорежущий инструмент, внешне напоминающий сверло. Изделие имеет ряд уникальных отличий:

большие перемычки между режущими кромками;

рабочая поверхность в форме конуса с острым углом;

увеличенное количество режущих элементов.

Подобная конфигурация упрощает позиционирование зенкера соосно обрабатываемого отверстия, повышает его устойчивость, продлевает срок службы. Инструмент плавно перемещается в рабочей зоне, равномерно воздействует на заготовку по всей площади контакта.

Рис. 1 Зенкер с 4 кромками

Выполнить типовые операции помогут зенкеры с 3 и 4 кромками. Изделия имеют цельное и вставное исполнение. Первые взаимодействуют с отверстиями с диаметром от 12 мм, вторые – с отверстиями диаметром от 20 мм. Для решения особо сложных задач предусмотрены сборные зенкеры, содержащие до 8 кромок. Они обеспечивают наиболее качественную обработку, подходят для совместного использования со сверлами и развертками.

Бестселлер

Рис. 2 Зенкер с 8 кромками

Особенности зенкования

Посредством зенкования осуществляется механическое изменение геометрии углублений, а также нарезка внутренних фасок. Основной инструмент – зенковка, состоит из и хвостовика и рабочей части. Последняя представлена в трех исполнениях.

Цилиндрическое

Посредством цилиндрической зенковки формируются выемки соответствующей геометрии. Проемы востребованы при установке винтов, болтов и прочих резьбовых элементов.

Рис. 3 Цилиндрическая зенковка

Коническое

Коническая зенковка осуществляет подготовку пирамидальных отверстий. Операция зенкования позволяет сформировать скос под углом 60 – 120 градусов. Инструмент эффективно зачищает острые кромки, снимает фаски, подготавливает посадочные проемы для крепежей с потаем.

Рис. 4 Коническая зенковка

Плоское

Изделия с плоским или торцевым профилем применяются для зачистки и обработки углублений, их также называют цековками. Подробное описание инструмента цековка представлено в соответствующем разделе нашего сайта.

Рис. 5 Плоская зенковка (цековка)

Применяемое оборудование

Для проведения работ по зенкованию и зенкерованию используются сверлильные станки различной конфигурации. Действия выполняются по стандартному алгоритму:

зенкер (зенковка) устанавливается в патрон;

обрабатываемая деталь фиксируется на рабочей площадке;

металлорежущий инструмент перемещается в соответствии с заданной осью, срезая материал.

Продолжительность работ зависит от габаритов и сложности обрабатываемого проема, а также параметров материала, из которого выполнена заготовка.

Рис. 6 Процедура зенкования

Полезные советы

Упростить подбор и эксплуатацию металлорежущего инструмента помогут следующие рекомендации.

Хвостовик зенкера и зенковки должен соответствовать патрону, в который он устанавливается.

При определении скорости вращения инструмента необходимо учитывать рекомендации ГОСТов, использовать поправочные коэффициенты. Это предотвратит закусывание, способствует качественной обработке поверхности.

Экспериментальные предприятия могут заказать изготовление зенкеров и зенковок по индивидуальному проекту. Срок подготовки инструмента – от 3 до 45 дней.

Для комплексного проведения работ оптимальны наборы зенковок и зенкеров. Они обеспечат быстрое выполнение операций, предоставят в распоряжение инструмент требуемых типоразмеров.

При покупке продукции стоит отдавать предпочтение проверенным производителям, таким как SEKIRA, RUKO и другие. Такой подход облегчит подбор качественных изделий, обладающих длительным сроком службы и богатым функционалом.

Больше полезной информации

Полезные обзоры и статьи

Все статьи

17 февраля 2021

Дюймовая резьба: основные отличия от метрической, параметры и маркировка

18 мая 2018

Как отличить спиральные сверла по дереву, металлу и бетону

9 сентября 2016

Зенкер по металлу: виды и конструкции

30 июня 2016

Фрезы по нержавеющей стали; в чем особенность и принцип работы?

Все статьи

Подписывайтесь на нас

Присылаем скидки на инструмент и только полезную информацию!

Не нашли нужной позиции в каталоге?

Мы готовы изготовить и поставить уникальные виды инструмента специально под ваш заказ!

Заказать

Мы используем файлы cookie. Они помогают улучшить ваше взаимодействие с сайтом.

Принимаю

Зенковка против Зенковки. Различия, прочность и применение

Многие люди считают, что термины «зенковка» и «зенковка» означают одно и то же. Однако между ними есть важные различия, поэтому важно понимать, когда использовать тот или иной.

В чем разница между зенковкой и зенковкой?

Зенковка и зенкерование выполняются поверх просверленного отверстия, чтобы головка винта или болта оставалась ниже поверхности заготовки.
Наиболее заметное различие между зенковкой и зенковкой заключается в размере и форме винта или инструмента, который создает отверстия в материале. Отверстие с цековкой более глубокое и имеет квадратную форму, где может сидеть буртик головки винта. Это также позволяет использовать дополнительные шайбы.

Зенковка создаст отверстие конической формы, идентичное угловой форме на нижней стороне винта с плоской вершиной. Отверстие может различаться по глубине, чтобы плоская головка могла упираться вровень с поверхностью или вбиваться глубже и закрываться заглушкой, чтобы скрыть ее внешний вид.

Сравнительная таблица

Зенковка	Зенковка
Головка конической формы	Головка цилиндрическая с уступом
Обычно меньше глубины (зависит от угла)	Глубже зенковки
Достаточная удерживающая сила	Обеспечивает более прочную фиксацию
Лучше всего подходит для печатных плат, деревообработки, пластика, тонколистового металла и т. д.	Лучше всего подходит для тяжелых условий эксплуатации, таких как автомобилестроение, машиностроение, строительство и т. д.

Итак, в то время как оба используются для установки крепежа под поверхностью материала, форма, оставленная на дне отверстия, отличается.

Зенковка создаст отверстие с плоским дном. Это позволит болту или винту, который имеет плоскую нижнюю сторону, в отличие от угловой формы зенковки, оставаться внутри. В этой ситуации часто используется шайба. Следует отметить, что отверстие, создаваемое расточенным отверстием, обычно больше, чем головка винта, что позволяет установить шайбу.

И зенкерование, и зенкерование выполняются соосно отверстию под винт, разница в их геометрии.

Обозначения для зенковки и зенковки

Зенковка обозначается символом в форме ⌴, тогда как зенковка обозначается символом ⌵ (V-образная форма).

Зенковка Обозначение: ⌴
Символ зенковки: ⌵

Насадка для режущего инструмента

Режущий инструмент, используемый для обработки отверстия с зенковкой, называется потайной насадкой или насадкой с зенковкой. 9Инструмент с зенковкой 0 градусов также используется для снятия фаски с краев отверстия.
Вы можете использовать зенковку, концевую фрезу или плоское сверло для создания зенкерного отверстия.

Когда использовать зенковку или зенковку?

Это во многом зависит от того, какой материал вы используете для сверления отверстия. Для металла и дерева оба могут быть использованы с одинаковым эффектом. Вот почему многие люди считают зенковку и зенковку одним и тем же с незначительными различиями.

Однако с печатной платой различия становятся более заметными. Поскольку печатные платы имеют отверстия, то, как они созданы, важно для их функции. Вот почему вам нужно знать разницу при сверлении печатной платы.

Зенковка хорошо подходит для печатных плат, которые будут размещены в устройстве с ограниченным пространством. Это связано с тем, что отверстие конической формы, созданное для зенковки, требует меньшей глубины, а плоская поверхность головки винта может быть заподлицо с поверхностью печатной платы.

Еще одним преимуществом является то, что зенкеры можно размещать с большей точностью, что важно при работе с небольшими печатными платами, например, в смартфонах и часах. Зенковки также можно добавлять с большей скоростью, что делает их предпочтительными в большинстве ремонтных ситуаций.

Тем не менее, зенковка имеет место и на печатных платах. Хотя он требует больше места и не оставляет гладкой поверхности по сравнению с зенковкой, он создает более прочное соединение. Вы используете цековку, когда хотите создать элемент гнезда, который должен соединяться с прочностью и долговечностью.

Прочность зенковки и зенковки

Для данного размера винта зенковка обычно имеет большую удерживающую силу, чем зенковка. Это связано с тем, что усилие, прилагаемое ⌴-образным болтом или головкой винта с головкой под торцевой ключ, параллельно оси отверстия для винта. С другой стороны, усилие, создаваемое винтом с потайной головкой, рассеивается под углом.

Преимущества зенковки по сравнению с цековкой во многом зависят от ее конкретного использования. Существуют определяющие факторы, когда разница может иметь значение при выборе того, какой из них подходит для задачи. Для зенковки нужно знать следующее.

Диаметр, угол сверления и глубина
Расположение раковины
Диаметр отверстия вала
с покрытием или без покрытия

Потребности в зенковке аналогичны, с дополнительной оговоркой о наличии свободного места на плате и в устройстве. Кроме того, прочность создаваемого соединения является еще одним важным фактором.

Spotface vs Counterbore

Spotface очень похож на цековку по геометрии, но с меньшей глубиной. Точечная обработка выполняется для очистки неровной или искривленной поверхности, чтобы обеспечить плоскую посадочную поверхность для головки винта. Например, кованые и литые детали с неравномерной зоной нагрева шнека.

Это означает, что в случае точечной торцевой обработки головка винта обычно выступает за поверхность заготовки. В то время как в цековке головка винта полностью находится внутри отверстия.

Насколько глубока пятнистая грань?

Стандартной глубины точечной облицовки не существует. Как правило, глубина поверхности пятна может составлять от 1/32 дюйма до 1/16 дюйма (приблизительно от 1 до 1,5 мм). Если вы используете винт с шайбой, то глубина рабочей поверхности равна толщине шайбы.

Какой из них лучше?

Проще говоря, зенковка лучше, если вы хотите сохранить гладкую поверхность, имеете ограниченное пространство для работы и хотите, чтобы работа выполнялась с большей скоростью. Так же выглядит более привлекательно, особенно на печатной плате по сравнению с зенковкой.

Цековка не такая аккуратная, но она создает лучшую ситуацию, когда вам нужно создать более прочное соединение. Вам понадобится больше места для создания цековки, но если она у вас есть, то это будет стоить затраченных усилий. Вы можете создать раструбное соединение, которое прослужит дольше и будет более прочным по сравнению с зенковкой.

Для деревянных и металлических материалов разница может быть незначительной. Оба могут использоваться с аналогичными эффектами. Единственная разница будет заключаться в типе и прочности соединения, которое вы хотите сделать в материале. Различия становятся больше при создании отверстий для соединений в печатной плате. Поэтому обязательно правильно оцените ситуацию, прежде чем выбирать между зенковкой и зенковкой для своих нужд.

Содержание

В чем разница между зенковкой и зенковкой?
Сравнительная таблица
Символы для зенковки и зенковки
Насадка для режущего инструмента
Когда использовать зенковку или зенковку?
Прочность зенковки по сравнению с цековкой
Прицельная поверхность по сравнению с цековкой
Насколько глубока точечная поверхность?
Какой из них лучше?

Главная » Деревообработка

Разница между зенковкой и зенковкой

Последнее обновление: 27 сентября 2022 г. / Автор Сандип Бхандари
/ Факт проверен / 5 минут

Строительные работы — непростая задача. Одна маленькая ошибка приведет к большим последствиям. Доступны два инструмента для облегчения работы по дереву и строительству.

Один с зенковкой, другой с зенковкой. Они очень полезны и используются в широких областях. Самое приятное то, что мы можем даже создавать дизайны, используя инструменты Counterbore и Countersink на компьютере.

Зенковка и зенковка

Основное различие между зенковкой и зенковкой заключается в том, что зенковка представляет собой круглое отверстие, имеющее секции, которые используются разного диаметра. Зенковка имеет коническую форму, которой можно разрезать предметы. Размер отверстия в цековке будет больше. Размер отверстия в зенковке будет меньше по сравнению с цековкой.

У Counterbore есть направляющая, которая будет удерживать его в центре для обеспечения ровной посадки. Одним из преимуществ использования расточенного отверстия является помощь в открытии больших отверстий, чтобы винт мог легко входить.

Они используются только для одной цели. Режущие кромки в зенковке могут быть как прямыми, так и спиральными. Цековка представляет собой цилиндрическую выемку.

Зенковка используется для открытия головки болта с потайной головкой. Во время сверления он создает в древесине область, соответствующую форме головки шурупа.

Зенковка винта означает, что вы собираетесь вкручивать винт под поверхность. Головка зенковки погрузится в поверхность заготовки. Если внимательно присмотреться, то можно увидеть, что он сужается к хвостовику.

Comparison Table Between Counterbore and Countersink

Parameters of Comparison	Counterbore	Countersink
Shape	Cylindrical flat-shaped	Cone-shaped
Размер отверстия	Больше зенковки.	Меньше, чем расточенное отверстие.
Определение	Это круглое отверстие с секциями разного диаметра.	Это коническое отверстие, прорезанное в объекте.
Применение	Обладает хорошей удерживающей способностью.	Подходит для удержания более прочных предметов.
Подходит для	Деревообработка и тонколистовой металл	Автомобилестроение и строительство

Что такое Зенковка?

Это просверленное отверстие, имеющее более широкое сечение в верхней части. Он используется для резки точечной грани. Чтобы поверхность была ровной, будет использовано небольшое количество материала. Он также используется для создания перпендикулярной поверхности на неперпендикулярной поверхности.

Основными типами зенковки являются зенковки для самолетов, зенковки для винтов с цилиндрической головкой, задние зенковки, зенковки для винтов с головкой под ключ и зенковки для лопастей. Сверло в цековке изготовлено из твердого сплава.

Сверла имеют четыре канавки с 15 спиралями. Пользователь может выбрать правильный в зависимости от таблицы инструментов, предоставленной перед покупкой. Форма зенковки цилиндрическая плоская.

Отверстие в расточенном отверстии имеет плоское дно и позволяет вставить в него винт или крепеж. Любой инструмент, выполненный в такой форме, называется Цековкой.

Зенковка также используется для рисования. В нем имеется отверстие, обеспечивающее углубление для головки винта. Это может быть плоская поверхность для открытых гаек или болтов.

Для выполнения цековки в формах необходимо создать эскиз в точках эскиза. Вам нужно выбрать точки, где вы хотели бы создать отверстия.

Наконец, вам нужно выбрать стиль отверстия. Производитель может полностью скрыть крепеж на протяжении всего пути зенковки.

Что такое зенковка?

Это коническое отверстие, прорезанное в промышленном объекте. Это необходимо для того, чтобы акры сидели заподлицо с заготовкой. Он будет соответствовать углу винта, совпадая с коническим отверстием.

Когда винт полностью закручен, он сидит плотно или ниже поверхности. Существует связь между зенковкой и сверлом. Зенкеры используются для зенкования отверстий. Это помогает расширить отверстие, что облегчит последующую нарезку резьбы.

Он называется зенкером, потому что винт будет утоплен в зенкер. Зенковка производится с шестью углами, такими как 120, 100, 82, 90, 60 и 110.0. Но в аэрокосмической промышленности для крепежа используют 100.

При креплении МДФ зенковка играет важную роль в предотвращении образования грибовидных отверстий. Для этого необходимо просверлить зенкеры с обеих сторон.

Также необходимо просверлить сопрягаемую поверхность сопрягаемой детали. Это помогает частям сесть полностью и дает облегчение всем частям. Зенковка в основном используется для удаления заусенцев, оставшихся после сверления или нарезания резьбы.

Крепежный болт можно раззенковать так, чтобы он делал неглубокое отверстие в древесине. Это сделает деталь плоской, чтобы головка болта вошла в нее. Преимущество использования зенковки заключается в том, что она увеличивает срок службы конструкции, а также защищает их.

Основные различия между зенковкой и зенковкой

Форма зенковки цилиндрическая, плоская. С другой стороны, форма зенковки имеет коническую форму.
Размер отверстия в зенковке будет больше размера зенковки. С другой стороны, размер отверстия в зенковке будет меньше размера зенковки.
Зенковка — это круглое отверстие, имеющее секции разного диаметра. С другой стороны, зенкер имеет коническую форму, врезанную в предмет.
Преимущество использования зенковки заключается в том, что она обеспечивает хорошую удерживающую способность. С другой стороны, преимущество использования зенковки заключается в том, что она хорошо удерживает стрингеры.
Зенковка в основном используется в деревообработке и тонколистовом металле. С другой стороны, зенкер в основном используется в автомобилестроении и строительстве.

Заключение

Оба хороши в строительстве и деревообработке. Самое приятное в них то, что они также используются для бурения. Благодаря этому работа выполняется гладко, без каких-либо затруднений.

Эти инструменты доступны в автоматизированном дизайне. Студенты, которые работают в области дизайна, могут знать об этом. Они использовали этот инструмент в компьютере, чтобы нарисовать дизайн.

Дизайн можно сделать простыми шагами, выбрав все из автоматизированного проектирования. Зенковка в основном используется людьми, которые работают в области деревообработки, а также в тонколистовых работах.

Они используют эти инструменты, чтобы заставить их работать быстрее, а также придать им чистый вид. Зенковка делается людьми, которые работают на автомобильных сайтах.

Ссылки

https://iopscience.iop.org/article/10.

« Предыдущая 1 … 286 287 288 289 290 … 358 Следующая »

Фланцы плоские приварные ГОСТ 12820-80

Компания «Петротех» Детали трубопроводов изготавливает и продает со склада в СПб:

Фланцы плоские ГОСТ 12820-80 — цены от производителя

Сфера применения

Способ производства

Требования ГОСТ

Фланец стальной приварной: размеры и исполнения

Таблица 1 — Фланец плоский 12820-80

Таблица 2 — Фланец плоский 12820-80

Таблица 3 — Фланец плоский 12820-80

Таблица 4 — Фланец плоский 12820-80

Китай Производитель стальных труб, Фитинги для труб, Поставщик фитингов для раструбов

Рекомендуется для вас

Горячие продукты

больше повторных заказов

Новое поступление

Профиль компании

Доска объявлений

Пошлите Ваше сообщение этому продавцу

, Размеры фланцев ГОСТ 12820 и 12821

Производитель фланцев ГОСТ в Мумбаи, Индия

Поставщик фланцевых фланцев ГОСТ в Мумбаи, Индия

Мы признаны надежным производителем и продавцом размеров фланцев ГОСТ 12820, фланцев ГОСТ 12821 по лучшим ценам.

ГОСТ Фланцы стандартные Технические характеристики Таблица спецификаций ГОСТ

ANSI B16.47 ГОСТ Классы материалов фланцев ГОСТ Фланцевые материалы

стандарты фланца стальной трубы Стандарты и размеры фланцев

Размеры фланцев ГОСТ Технические чертежи фланцев ГОСТ

Типы стандартных фланцев ГОСТ Фланцы ГОСТ Цена в Индии

Фланец с длинной приварной шейкой

Фланцы под приварку враструб

Глухие фланцы / заглушки

Резьбовые / резьбовые фланцы

Метод — радиальная подача — Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 4

10.5 Расчет режима резания при плоском шлифовании периферией круга

10.

10.7. Пример расчета режима резания и основного времени при круглом шлифовании

Формирование эффективного цикла круглого шлифования с радиальной подачей

Ваш универсальный магазин

Что отличает радиальное шлифование

Возможности

Ваши инновации – наш опыт

Авиакосмическая промышленность

Оборона

Гидравлика

Упаковка

Гидравлические клапаны – замена золотников

Станок

Энергия

Возможности

Узнайте, что мы можем сделать для вас

Лазерная маркировка TRUMPF: TruMark Station 3000

Вальцовка, разбартовка для развальцевания медных труб

Вальцовка металла | Компания Невские Ресурсы

Rolling in It (TV Series 2020–2021)

Episodes14

Photos

Top cast

Еще

Сюжетная линия

Знаете ли вы

Обзоры пользователей 3

Подробности

Technical specs

Related news

Contribute to эта страница

Еще для изучения

Недавно просмотренные

‎App Store: Rolling In It

Описание

Рейтинги и обзоры

Обычно не пишут обзоры приложений, но…

5/5

Не могу решиться на эту игру…

Данные, используемые для отслеживания вас

Данные, связанные с вами

Данные, не связанные с вами

классификация и характеристика способов сварки

В этой статье:

Термитная сварка

Электродуговая контактная сварка

ГОСТ Фланцы стандартные Технические характеристики
Таблица спецификаций ГОСТ

ANSI B16.47 ГОСТ Классы материалов фланцев
ГОСТ Фланцевые материалы

стандарты фланца стальной трубы
Стандарты и размеры фланцев

Размеры фланцев ГОСТ
Технические чертежи фланцев ГОСТ

Типы стандартных фланцев ГОСТ
Фланцы ГОСТ Цена в Индии