Метчики для нарезания резьбы. Таблица размеров

Руки из нужного места |

05.03.2016

Любое техническое изделие состоит из отдельных деталей, скрепляемых между собой с помощью крепёжных элементов. Хотя резьбовые соединения были известны ещё в Древнем Риме, Китае, а также цивилизации Майя, метчик стал использоваться в качестве резьбообразующего инструмента лишь в конце Средних веков (XV–XVI столетие). До этого внутреннюю спираль гайки изготавливали другими способами, в том числе и с помощью токарного станка.

Особенности устройства

Вначале использовали трёх- или четырехгранный стержень, на котором выпиливали зубчики. Конец затачивали на пологий конус. При завинчивании такого артефакта в отверстие гайки или корпуса зубчатые перемычки нарезали внутреннюю резьбу. Понятно, что такой инструмент был далёк от совершенства, поскольку режущие зубья не имели заднего угла, а передний угол был отрицательным. Однако постепенно его конструкция совершенствовалась, пока не стала более рациональной. Сегодня любой метчик для нарезания резьбы имеет схожие конструктивные элементы:

• Канавки для выхода стружки и подведения охлаждающе-смазочной жидкости (СОЖ). Количество их обычно — от 2 до 6.

• Профиль впадин может быть разным: однорадиусный, прямолинейные передняя и задняя поверхности, прямолинейная передняя и радиусная задняя.

• Направление канавок: прямолинейные, спиральные правые и левые. Первые применяются в обычных универсальных метчиках. Канавки с левонаправленной винтовой линией служат для нарезания резьбы на проход. При этом стружка идёт перед метчиком, чтобы не портить нарезку. Правые углубления применяют для глухих отверстий, чтобы стружка выводилась назад, в противном случае она, будучи спрессованной, сломает инструмент.

• Заборная часть выполняется конической, для того чтобы облегчить врезание режущих зубьев в материал детали. Угол наклона выполняют от 3 до 20 градусов, в зависимости от назначения метчика (черновой, промежуточный, чистовой).

• Калибрующая часть — цилиндрическая, имеет обратное занижение до 0,1 мм, служащее для уменьшения силы трения. С этой же целью калибрующие зубья затылуют на расстоянии 1/3 ширины пера от вершины зуба. Занижение составляет около одной десятой миллиметра для резьб диаметром от 12 до 30 мм.

Виды метчиков

По назначению

• Слесарные (ручные) метчики используют для изготовления резьбы с помощью воротка. С целью уменьшения усилия, изготавливаются комплектом, в составе которого 2–3 инструмента, каждый из которых снимает лишь часть припуска на обработку. Первый метчик является черновым, последний — чистовым. Чтобы различить их между собой, на хвостовик наносят маркировку в виде чёрточек (одна, две, три черты). Слесарные метчики в основном используют для нарезания резьбы в корпусных деталях.

• Машинные (машинно-ручные). Применяются для механизированного нарезания резьбы на станках: сверлильных, токарных, агрегатных, типа обрабатывающий центр. Конструктивно не отличаются от слесарных, разве что имеют укороченную заборную часть и более высокую стойкость. Основное назначение — нарезание резьбы в деталях.

• Гаечные. Как видно из названия, используются для нарезания гаек. Состоят всегда из одного метчика с удлинённым заборным конусом. При работе метчик из гайки не вывинчивают, а готовые гайки нанизывают на удлинённый хвостовик, который имеет 2 исполнения: прямолинейный и радиусный (изогнутый). Первое используют на сверлильных и токарных станках. После заполнения накопительной части хвостовика инструмент вынимают из быстрозажимного патрона и стряхивают готовые гайки. Кривой метчик применяют на резьбонарезных автоматах. В этом случае гайки под напором друг друга перемещаются до конца инструмента, где падают в тару.

Конструктивные исполнения

• Метчики с короткими канавками (бесканавочные). Используются для нарезания резьбы в алюминиевых сплавах, вязких низкоуглеродистых или высокопрочных легированных сталях.

• С винтовыми канавками. Используют на обрабатывающих центрах, при нарезании глухих резьб.

• С шахматным расположением зубьев. Последние на калибрующей части срезаны через один, тем самым уменьшается сила трения, что актуально для вязких материалов.

• Ступенчатые. Режущая часть инструмента разделена на два участка, каждый из которых работает по своей схеме формообразования. Например, 1-й участок режет по генераторной схеме, 2-й — по профильной. Или, 1-й работает как режущий инструмент, 2-й — как выглаживающий.

• Комбинированные. 1-я ступень представляет собой сверло, 2-я метчик. Как говорится — два в одном.

• Метчик-протяжка. С его помощью нарезают резьбу любого диаметра и шага в деталях со сквозным отверстием на токарном станке. Деталь надевают на хвостовик инструмента, после чего зажимают её в патрон станка, а хвостовик закрепляют в резцедержателе. Устанавливают автоматическую подачу, равную шагу нарезки и включают соответствующее вращение шпинделя. После того как протяжка выйдет из обрабатываемой детали, резьба готова.

• С внутренним подводом СОЖ. Применяют на специализированных или многооперационных станках для повышения производительности.

• Колокольного типа. Используют при нарезании сквозной резьбы большого диаметра (50–400 мм). Инструмент выполняется составным, состоящим из отдельных режущих секторов. Внутрь подводится СОЖ, количество перьев достигает 16, а просторные канавки вмещают большой объем стружки.

По виду нарезаемой резьбы

• Метрические, обозначаются буквой М. Размеры, в том числе и шаг резьбы, измеряются в миллиметрах. Ниже приведена таблица параметров метчиков с основным (крупным) шагом. Для каждого типоразмера ГОСТ 8724–2002 устанавливает несколько дополнительных (мелких) шагов. Три миллиметра — максимальный, который под силу нарезать с помощью воротка.

Обозначение Размеры, мм              Основной шаг                            Сверление под резьбу

М 3                                                           0,5                                                     2,5

М 4                                                           0,7                                                     3,3

М 5                                                           0,8                                                     4,2

М 6                                                           1,0                                                     5,0

М 8                                                           1,25                                                   6,7

М 10                                                         1,5                                                     8,5

М 12                                                         1,75                                                   10,2

М 14                                                         2                                                        12,0

М 16                                                         2                                                        14,0

М 18                                                         2,5                                                     15,4

М 20                                                        2,5                                                      17,4

М 22                                                        2,5                                                      19,4

М 24                                                        3                                                         20,9

М 27                                                        3                                                         23,9

• Дюймовые конические. Диаметр выражается в английских единицах длины — дюймах (25,4 мм), а вместо шага записывается обратная величина — количество витков на 1”, или на техническом лексиконе — количество ниток. Чем больше ниток, тем меньше шаг резьбы. Средняя поверхность резьбы имеет уклон, составляющий 1° 47′ 24», поэтому метчик в конце нарезания доходит до упора, что следует иметь в виду, чтобы не сломать его.

• Трубные цилиндрические. Разновидность дюймовых резьб, ограниченная ассортиментом стандартных металлических труб. Шаг также выражается в нитках на 1 дюйм.

• Трубные конические. То же, что и цилиндрические, но с уклоном. Диаметр сверления под резьбу на несколько десяток меньше. Резьба нарезается до упора.

Сводная таблица содержит параметры метчиков с дюймовым шагом резьбы

Конические

Обозначение                              Шаг резьбы (ниток на дюйм)          Диаметр отверстия, мм

K 1/16”                                                             27                                                6,0

K 1/8”                                                               27                                                 8,3

K 1/4”                                                              18                                                 10,7

K 3/8”                                                              18                                                  14,3

K 1/2”                                                             14                                                  17,5

K 3/4”                                                             14                                                   23,0

K 1”                                                                11,5                                                28,7

Трубные цилиндрические

G 1/8”                                                            29                                                   8,6

G 1/4”                                                           19                                                   11,5

G 3/8”                                                           19                                                    15,0

G 1/2”                                                            14                                                   18,7

G 5/8”                                                            14                                                   20,6

G 3/4”                                                            13                                                    24,2

G 7/8”                                                            12                                                    27,9

G 1”                                                                11                                                   30,3

Трубные конические

Rc 1/8”                                                          28                                                     8,2

Rc 1/4”                                                          19                                                    11,0

Rc 3/8”                                                          16                                                    14,5

Rc 1/2”                                                          14                                                    18,1

Rc 3/4”                                                          12                                                    23,6

Rc 1”                                                             11                                                    29,6

Инструментальный материал

Ручные метчики при работе нагреваются незначительно, поэтому их изготавливают из высокоуглеродистых инструментальных сталей У10А, У12А. Для машинных метчиков, работающих на повышенных скоростях, применяют быстрорежущие стали Р6М5, Р6М5К5, Р6М5К8. Самый лучший быстрорез — Р18. Наконец, высокопроизводительные станки оснащают твердосплавным инструментом. Небольшие метчики изготавливают полностью из твёрдого сплава, средние выполняют напайными, а крупные обычно имеют сборную конструкцию.

Граверы электрические. Какой выбрать?

Пневмозаклёпочник. Быстро и надёжно!

Как подобрать плашку для резьбы — РИНКОМ

Как подобрать плашку для резьбы — РИНКОМ

Главная

Статьи

Как подобрать плашку для резьбы

Как подобрать плашку для резьбы

19 июня 2017

Гирин Кирилл

Подбор плашки для резьбы на болтовых соединениях и трубах позволит проводить работы по ремонту в домашних условиях, без необходимости вызывать слесаря. Инструмент дает возможность выполнять резьбу в форме конуса и цилиндра на подготовленных металлических стержнях.

Фотография № 1: Метрические плашки для нарезания резьбы и вороток

Изделия производят из быстрорежущей стали Р18, Р9 либо легированной стали с маркировкой ХВСГ и 9ХС (идет на изготовление инструментов для работы по металлу). В продаже есть плашки различных форм: круглые, квадратные, трубные, шестигранные. По конструкции корпуса изделия бывают цельными, раздвижными и разрезными.

Еще одна классификация основана на способе нарезания резьбы:

• для круглой идет инструмент по ГОСТ 13536-68;
• цилиндрической на трубах — ГОСТ 9740-71;
• конической — ГОСТ 6211-81;
• дюймовой — ГОСТ 6111-52;
• метрической — ГОСТ 9150-81.

Наиболее часто у специалистов возникает необходимость купить плашки круглого формата. Они дают возможность выполнять резьбу за 1 проход. Сравните: инструменту раздвижного типа для достижения аналогичного результата требуется 3–4 прохода. Однако круглые изделия не позволяют добиться высокой точности (не выше 2-го класса). Об этом следует помнить при выборе инструмента.

Виды плашек для нарезания резьбы

Перечислим основные виды плашек для нарезания резьбы и их особенности.

Метрические

Инструмент адаптирован для изготовления метрической резьбы (измеряется в миллиметрах). Изделия этого класса обозначены маркером М. К примеру, М9 делает резьбу в 9 мм. По размеру плашки бывают от 1 до 60 мм.

Фотография № 2: Метрическая плашка на 18 мм

Кроме того, для метрических инструментов актуален такой параметр, как шаг резьбы (дистанция между витками). Шаг резьбы есть основной и дополнительный (он всегда меньше основного).

Пример. Инструмент с маркером М12 имеет основной шаг резьбы 1,75 мм и несколько дополнительных: М12*1,5, М12*1, М12*0,75, М12*0,5. Чем означенное в маркировке число меньше, тем ближе витки расположены друг к другу.

Таблица № 1: Шаг резьбы для метрических плашек разных размеров

Левые

Подобрать плашку для нарезания резьбы левосторонней обычно требуется при изготовлении вращающихся соединений. Изделия используются достаточно редко. В основном, если при наличии правой резьбы соединение раскрутилось бы. Патрон дрели закручивают левосторонним винтом. Изделия имеют маркировку LH.

Фотография № 3: Метрическая левосторонняя плашка на 14 мм

Трубные

Для простоты отличия от метрических инструментов трубные обозначают маркером G. Подобные изделия нужны для выполнения резьбы на трубах. Витки здесь измеряются в дюймах. Перевести миллиметры в дюймы вам поможет таблица соответствия.

Таблица № 2: Метрическая левосторонняя плашка на 14 мм

Пример. Плашками G ½ и G ¾ нарезают резьбу на полдюйма и три четверти дюйма, соответственно. Эти инструменты — наиболее распространенные и подходят для изготовления труб в системах горячего и холодного водоснабжения. Размеры изделий варьируются от 1/8 до 2 дюймов.

Трубные конические

Применяются для выполнения резьбы под конус. Нашли применение в производстве систем отопления и станков. В маркировке изделия есть буква К.

Фотография № 4: Трубная коническая плашка

Как делать резьбу с помощью плашки

Плашка для нарезания резьбы на трубу, вороток и трубный зажим — инструменты, которые требуются в работе с системами трубопровода. Для выбора левосторонней/правосторонней плашки оценивайте маркировку. При наличии буквенного обозначения LH перед вами инструмент для левой резьбы.

Фотография № 5: Процесс нарезания резьбы на заготовке

После того как подготовительные вопросы решены, приступайте к обработке заготовки. Для этого пройдитесь по детали напильником и смажьте место соединения маслом. Далее вставьте инструмент в вороток, а заготовку в зажим. Наденьте плашку на изделие и выполните несколько оборотов из расчета 2–3 в нужную сторону, пол-оборота в обратную. В процессе работы инструмент должен располагаться перпендикулярно заготовке.

Чтобы добиться максимальной точности резьбы, используйте плашку разрезного типа. Такой инструмент имеет стопорные винты, что позволяет контролировать диаметр резьбы в процессе ее нарезания.

Больше полезной информации

Полезные обзоры и статьи

Все статьи

24 октября 2022

Лучшие автомобильные домкраты для бытового и профессионального использования

4 октября 2022

Фрезерование уступов и пазов

3 октября 2022

Клупп для нарезания резьбы

31 августа 2022

Автомобильная резьба: разновидности и способы определения

Все статьи

Подписывайтесь на нас

Присылаем скидки на инструмент и только полезную информацию!

Не нашли нужной позиции в каталоге?

Мы готовы изготовить и поставить уникальные виды инструмента специально под ваш заказ!

Заказать

Мы используем файлы cookie. Они помогают улучшить ваше взаимодействие с сайтом.

Принимаю

?>

метчиков и плашек | Наборы метчиков и плашек

Thread Check Inc. предлагает полный ассортимент метчиков и плашек , наборов метчиков и плашек и режущих инструментов от ведущих мировых производителей, включая Kennametal, Cleveland, Ghring, Titex Tools, Chicago Latrobe, OSG, Michigan Drill, Triump Twist Drill, Accupro, MA Ford, Atrax, SGS, Kyocera, Sumitomo Electric Carbide, Kenna Perfect, Met Cut, SECO, Komet, Ingersoll Cutting Tools, Melin Tool Company, Alvord Polk Tool, DeWalt, Milwaukee, Irwin Auger и фрезы, Lenox, наборы метчиков и штампов Greenfield, Balax, Emuge, Heli-Coil®, Jergens, E-Z LOK, Putnam, Hanita, PROMAX, Widell Industries и другие. Thread Check Inc. предлагает полный набор стандартных и специальных сверл, разверток, концевых фрез, резьбонарезных станков, метчиков и плашек, метчики для нарезки резьбы и плашки для нарезки резьбы . Опытные инженеры по продажам Thread Check имеют многолетний опыт в области механической обработки и могут помочь вам в выборе подходящих метчиков и плашек для работы.

• Условия нарезания резьбы
• Резьбовые формы общего пользования
• Ручной метчик Фаски
• Таблица размеров резьбонарезных сверл

Таблица

• Передний угол в зависимости от материала
• Таблица рекомендуемых метчиков
• Нажатие Неисправности и причины Таблица
• Контрольный список для правильного нарезания резьбы
• Твердосплавные метчики — паспорта безопасности материалов
• Твердосплавные резьбовые фрезы
• Специальные плашки для нарезания резьбы
• Наборы метчиков и матриц
• Самоблокирующаяся резьба
• Специальные метчики

Компания Thread Check Inc. предлагает широкий ассортимент стандартных метчиков, плашек и множества специальных изделий, изготовленных в течение 24–48 часов.

Метчики

Фрезы

Сверла и развертки

Концевые фрезы

Заказ метчиков

Thread Check, Inc. настоятельно рекомендует по возможности предоставлять чертеж с информацией о резьбе. Это поможет нашему инженерному персоналу предоставить правильные метчики для работы и избежать длительных задержек и дорогостоящих проблем в производстве.

Критическая информация, необходимая для поставки правильных метчиков, следующая:

1. Номинальный размер, TPI или резьба на дюйм, форма резьбы, а также является ли резьба многозаходной.
2. Класс изготавливаемой резьбы – 2В или 3В.
3. Правая или левая резьба. Правая рука всегда предполагается, если не указано иное.
4. Материал для нарезания резьбы.
5. Характер отверстия для резьбы.
   1. Просверленные, перфорированные или литые.
   2. Размер сверла или отверстия под метчик.
   3. Глубина отверстия.
   4. Сквозное или глухое отверстие.
   5. Требуемая длина полной резьбы.
6. Требуемый тип режущих метчиков – конический, пробковый, донный, пистолетный метчик и метчик со спиральной канавкой.
7. Наш инженер-технолог определит это на основе предоставленной информации.

Любая дополнительная информация, касающаяся типа и состояния используемой машины или оборудования, может оказаться полезной при изготовлении метчиков наилучшей конструкции для данной работы.

Контрольный список устранения неполадок при нарезке резьбы

1. Использование неправильного стиля или дизайна для работы.
2. Использование неправильного предельного размера метчика для класса резьбы.
3. Использование тупых метчиков, плашек и режущих инструментов, требующих повторной заточки.
4. Использование плохо заточенных метчиков, режущих матриц и режущих инструментов.
5. Материал детали слишком твердый или слишком мягкий.
6. Материал детали низкого качества и неоднороден по структуре или анализу.
7. Материал детали истирается на резьбе метчика.
8. Переупаковка стружки в каннелюры.
9. Ударная машина слишком тяжелая или слишком легкая для работы.
10. Нарезной станок без качественного ходового винта.
11. Диапазон скоростей резьбонарезного станка слишком ограничен.
12. Стол нарезного станка или заготовка не перпендикулярны метчику.
13. Станок с ЧПУ запрограммирован неправильно.
14. Неблагоприятное состояние отверстия перед выпуском (размер, глубина, прямолинейность, округлость, глазурованная или нагартованная поверхность, сколы на дне).
15. Метчик и подготовленное отверстие не совпадают.
16. Подъем заготовки и приспособления при переворачивании при вертикальном постукивании.
17. Отсутствие надлежащей смазки при нанесении.

Измерение метчиков

Главный диаметр и средний диаметр являются двумя важными параметрами для метчиков. Важно следить за износом этих размеров, так как они со временем изнашиваются при длительном использовании. Задний конус, рельеф резьбы и увеличенный наружный диаметр — вот три фактора, влияющие на конструкцию 9-гранника. 0005 метчики , плашки и режущие инструменты , которые следует учитывать при измерении основного диаметра и делительного диаметра метчиков, плашек и режущих инструментов.

Обратная конусность представляет собой постепенное уменьшение диаметра резьбы по направлению к хвостовику. Обычно это около 0,001 дюйма в диаметре на один дюйм длины. Разгрузка резьбы постепенно уменьшает диаметр резьбы по направлению к пятке посадочной кромки и, как правило, покрывает около двух третей ширины посадочной кромки, хотя в некоторых случаях она может покрывать всю Функция заднего конуса и разгрузки резьбы состоит в том, чтобы обеспечить более легкое резание и уменьшить трение. Измерения размера всегда следует проводить по всей резьбе сразу за фаской и как можно ближе к режущей поверхности посадочной поверхности.0005 Режущие метчики , режущие плашки и режущие инструменты всегда изготавливаются с большим диаметром, чем основной, чтобы учесть износ и обеспечить зазор по основному диаметру в резьбовом отверстии.

Базовый микрометр можно использовать для измерения наружного диаметра метчиков. Наковальня микрометра должна соприкасаться с зубьями метчиков и режущих плашек . Диаметр шага можно измерить с помощью трехпроводной системы измерения резьбы.

GREENFIELD THREADING Набор метчиков и матриц: 17 предметов, #4-40 мин. Размер резьбы метчика — 445M52|423001

НАРЕЗАНИЕ РЕЗЬБЫ

• Вещь #
  445М52
• производитель Модель #

  423001

• UNSPSC #

  23153305

• № страницы каталога

  2265

  2265

Страна происхождения

США.

Страна происхождения может быть изменена.

Эти наборы содержат метчики из быстрорежущей стали, обеспечивающие хорошую износостойкость при нарезании внутренней резьбы при нарезании резьбы общего назначения в различных материалах, включая черные и цветные металлы. Наборы также содержат гребенки из углеродистой стали, которые являются экономичным выбором для нарезания наружной резьбы при техническом обслуживании.

Коснитесь изображения, чтобы увеличить его.

Наведите курсор на изображение, чтобы увеличить его.

НАРЕЗАНИЕ РЕЗЬБЫ

• Вещь #
  445М52
• производитель Модель #

  423001

• UNSPSC #

  23153305

• № страницы каталога

  2265

  2265

Страна происхождения

США.

Как сделать споттер из сварочного аппарата своими руками

Споттер является разновидностью сварочного аппарата и применяется для точечной сварки. В основе его функциональности положено сопротивление тока. Устройство работает за счет того, что в зоне соприкосновения сварочного материала выделяется тепло при условии подачи электрического напряжения. Обычные сварочные аппараты могут стать фундаментом для самостоятельного изготовления такого устройства. Модель может быть инверторной или трансформаторной.

СОДЕРЖАНИЕ

• Назначение споттера
• Свойства и функциональность
• Как сделать споттер
• Какой споттер лучше – самодельный или заводской?
• Вместо заключения

Назначение споттера

Применяется споттер чаще всего в кузовном ремонте легковых автомобилей. Он востребован в тех случаях, когда по каким-либо причинам нет возможности выровнять поверхность кузовной детали молотком или похожим механическим способом, а повреждения являются небольшими. Тогда места деформации металла нагревают с помощью указанного инструмента. Чтобы сделать его своими руками, важно предварительно разобраться устройстве и функциональности оборудования.

Устранения дефектов с помощью споттера выполняется таким образом. На поврежденном участке монтируется специальный крепеж. Он служит основой для установки самодельного приспособления. А уже с помощью споттера, используя дополнительную оснастку или только физическую силу специалиста, вмятина вытягивается под один уровень с нормальными неповрежденными участками кузова автомобиля. Инструмент очень эффективен и позволяет без ремонта и покраски устранять небольшие дефекты автомобильного кузова.

Свойства и функциональность

Оборудование состоит из нескольких узлов: электрод, пистолет, коробка и кабель. Внутри коробки заключено вся электроника – платы, схемы и прочее деликатные компоненты. Эксплуатация оборудования подразумевает соблюдение определенного порядка выполнения манипуляций.

У споттера предусмотрено два выхода, один из которых является «массой», а другой подсоединяется к рабочему пистолету. Масса крепится к кузову автомобиля, с которого предварительно был снят аккумулятор. На конце пистолета имеется фиксатор, который будет удерживать рабочие органы – специальные насадки. После нажатия на контактную кнопку к насадке подается электрическое напряжение.

Место, контактирующее с концом пистолета, начинает постепенно прогреваться. С ростом сопротивления поднимается температура участка металла. В итоге он начинает плавиться в конкретной точке, а остальная поверхность кузова не претерпевает каких-бы то ни было изменений. Как результат – металл прихватывается в определенном месте, после чего его можно потянуть.

Для улучшения качества и увеличения скорости работ, вы всегда можете воcпользоваться нашими верстаками собственного производства от компании VTM.

Если говорить уж совсем просто, то картина следующая. Споттер не нагревает большую поверхность. Он воздействует только на маленький участок на подобии точечной сварки. Температура нагрева немного ниже критического значения, при котором металл начинает плавиться. К разогретой поверхности металла прижимается насадка пистолета и надежно соединяется с металлом. Благодаря этому данный участок кузовного элемента можно потянуть и выпрямит вмятину. По завершению работы насадка легко отсоединяется от поверхности кузова.

По факту, в этом устройстве и нагрев, и сопротивление такое же как у точечной сварки. Нагревается металл от аппарата, а усилие прилагается специалистом, который прижимает насадку к кузову. Это отдельный вид сварки, которую называют не точечной, а сварка сопротивлением.

Существует две версии споттеров – инверторные и трансформаторные. Первый из них производится в заводских условиях, поскольку для сборки таких моделей требуются дорогостоящие и конструктивно сложные узлы. А вот трансформаторную версию можно сделать и самостоятельно в домашних условиях.

Как сделать споттер

Основой будущей установки служит трансформатор. Обязательно в рабочем состоянии, тем более, что найти его совсем несложно. Если есть старый полуавтомат, то трансформатор можно извлечь из него. А если нет под рукой, то самое время обратить внимание на доски объявлений. Там этого добра достаточно и есть из чего выбрать. Оптимальным вариантом считается трансформатор со сгоревшей вторичной обмоткой.

Первым делом нужно избавиться от вторичной обмотки, если у трансформатора их две. Дальше на первичную обмотку следует намотать несколько витков медной проволоки. При помощи тестера опытным путем определить количество витков для 1 Вольта. Из вторичной обмотки делается шина. Ее можно смотать из старого трансформатора. После того как ее сложить четыре раза площадь сечения составит не меньше 160 квадратных миллиметров, а вольтаж – 5-6В.

Этого вполне достаточно для споттера. Разрубленную на четыре куска шину соединяют между собой при помощи обычной изоленты. Наматывать изоляционный материал нужно, не экономя, в несколько слоев. Можно комбинировать с малярным скотчем – слой изоленты через слой скотча. После этого шину следует намотать на трансформатор. Это весьма сложная процедура и, возможно, потребуется помощь опытного электрика. Но в любом случае сделать обмотку плотной вряд ли получится. Это и не обязательно.

На данном этапе создания споттера скорее всего возникнет проблема нехватки мощности. Проблема состоит в том, что теоретически рассчитать все параметра очень сложно. Решением станет метод проб и ошибок. То есть, перебирая последовательность подключения проводов к питанию, нужно найти оптимальный вариант, при котором пусковое устройство будет стартовать без каких-либо проблем. Перед подключением важно установить автомат на 16 ампер, который исключит возможность перегорания проводки.

Учитывая то, что устройство будет функционировать в ручном режиме, нужно запастись еще некоторыми деталями. Потребуется 12-вольтовый трансформатор. Его можно снять со старого лампового телевизора. Плюс к этому нужно найти реле-тиристор на 30 ампер (такие устанавливали на Жигули), диодный мост, контактор и кнопка на 220В.

Из перечисленных элементов нужно собрать устройство, которое будет функционировать по такому принципу. Трансформатор на 12В должен управлять релюшкой через кнопку, то есть в ручном режиме. Саму кнопку следует установить в удобном месте, чтобы всегда было под рукой. Лучше всего – на рукоятке самого споттера. При нажатии кнопка замыкает контактор, подключенный к реле через отдельный провод. Другой проводник соединяет контактор и выключатель. После сборки всех компонентов на общей платформе можно приступать к испытаниям оборудования.

Очень желательно при подключении самодельного устройства исключить непродуктивные потери тока. Это важно с учетом того, что сварка работает по методу сопротивления. Рекомендация здесь одна и очень даже несложная: нужно использовать кабель минимально возможной длины. Еще один дополнительный нюанс заключается в том, чтобы выбрать кабель большого сечения. Все соединения необходимо тщательно и аккуратно зачищать, чтобы снизить потери тока в местах стыков.

Использование такого устройства лучше ограничить пределами мастерской, поскольку частые транспортировки могут навредить. К тому же габариты самодельного споттера вряд ли можно будет назвать компактными.

Какой споттер лучше – самодельный или заводской?

Самостоятельно изготовить оборудование весьма непросто и под силу не всем желающим. Поэтому резонно предположить, что у многих читателей возникнет закономерный вопрос, относительно целесообразности такого предприятия. Ведь можно купить готовый, компактный, собранный специалистами агрегат и не мучиться. Но далеко не все так очевидно, как кажется вначале.

Заводской споттер стоит приличных денег. Оборудование относится к числу узкоспециализированного и производится в незначительных количествах. Сварочный аппарат или инвертор поставляются на рынок в больших объемах, производятся большим количеством компаний и стоят поэтому небольших сравнительно денег. Приобретение заводской модели оправдано тогда, если установка предназначается для профессионального использования в мастерской и будет приносить прибыль. Да, тогда целесообразней потратиться на надежный заводской агрегат, который хорошо себя зарекомендовал и получил одобрительные отзывы пользователей.

А вот в случаях, когда использование споттера ограничивается несколькими случаями в год, то избыточные финансовые издержки являются весьма сомнительными. К тому же самодельное устройство можно изготовить не менее надежным (а тои более!), чем заводское. Второй безусловный плюс – ремонтопригодность. Для специалиста, который самостоятельно собрал споттер не составит особого труда восстановление его функциональности. Да и нужные узлы найти несложно. Еще один плюс заключается в том, что своими руками собранный аппарат всегда можно усовершенствовать с тем, чтобы улучшить его возможности.

Тем не менее, не всегда имеет смысл самостоятельно браться за реализацию такой идеи. Это касается, прежде всего, станций технического обслуживания. Даже если аппарат будет работать нечасто, лучше иметь заводской образец. Его возможности намного больше, чем у самодельных аналогов. такой агрегат поможет устранить даже сложный дефект. Следует отдавать себе отчет в том, что сделанные своими руками споттеры, как правило, большой мощностью не отличаются. Они подходят только для мелкого кузовного ремонта.

Вместо заключения

Нужно учесть, что собрать споттер самостоятельно можно при условии наличия специфических навыков. Даже самый простой аппарат нужно просчитывать, анализировать и сравнивать. Это возможно сделать только тогда, когда есть опыт аналогичной работы. Только в таком случае можно рассчитывать на положительный результат. Собрать оборудование «по написанному» без навыков и специальных знаний вряд ли получится. Существует высокая вероятность того, что при таком подходе получится не надежный помощник для ремонта авто, а потенциально опасное устройство.

Самодельны споттер является отличным подручным средством для гаража или дачи. Он обходится недорого, сравнительно легко собирается, неприхотлив в работе и обслуживании. Для профессиональной работы желательно приобрести заводское оборудование. Их функционал и мощность позволяют исправлять даже сложные вмятины кузова автомобиля.

Как сделать споттер из сварочного аппарата своими руками: алгоритм действий, назначение прибора

Споттер представляет собой устройство, вычисляемое к категории сварочных аппаратов. Предназначается для точечной сварки. Работает на основе сопротивления тока. Устройство функционирует за счет выделения некоторого количества энергии тепла в зоне соприкосновения со сварочным материалом при подаче электротока. Споттер из сварочного аппарата можно сделать своими руками. Классифицируют его на инверторную и трансформаторную модели.

• Предназначение споттера и его особенности
• Свойства конструкции агрегата
• Ключевая деталь споттера
• Алгоритм изготовления своими руками
  • Оборудование из инверторного аппарата
  • Основные этапы сборки
• Этапы производства трансформатора
• Важные нюансы в конструкции

Предназначение споттера и его особенности

Самодельный споттер используют в отношении кузовных работ автомобилей. Делают это тогда, когда по каким-то причинам с внутренней стороны выровнять поверхность детали нет возможности. Можно локально нагревать металл при помощи указанного инструмента, если на кузовной области есть небольшие повреждения. Важно разобраться, как сделать споттер своими руками, чтобы получить качественное и функциональное изделие.

Процесс сварки выглядит так. На место повреждённого металла закрепляется крепёж. К нему подсоединяется устройство и при помощи вспомогательных приспособлений либо своими руками вытягивают вмятины. Инструмент для ремонта кузова дает возможность быстро и качественно восстанавливать автомобиль без покраски поврежденного участка. Споттер хорош тем, что при его эксплуатации удается держать под контролем функционирование каждой детали. Это объясняется тем, что вероятность перегрева и разрыва проводов довольно велика.

Свойства конструкции агрегата

Приспособление состоит из таких компонентов, как коробка, пистолет, кабель, электрод.

Коробка содержит всю систему аппарата, которая необходима для сварки. Чтобы четко и быстро проводить кузовные работы, надо придерживаться порядка и технологии процесса.

Ели поверхность подверглась деформации, надо очистить ее от любого покрытия. Это может быть ржавчина, краска или лак. Данный этап очень важен, так как качество соединения металлов напрямую влияет на итог всего процесса. На поверхность, которая подверглась корректировке, присоединяют контакты. На очищенную зону повреждённой области приваривают крепёж, к которому и подсоединяется рассматриваемое устройство.

Вслед за этим захватывается устройство пистолетом, после чего вмятина вытягивается. Для выравнивания прибегают к использованию молотка, гидроцилиндров и других приспособлений. Обращают внимание на толщину металла. Здесь следует понять, какое оборудование даст возможность производить рихтовку машины, чтобы не нанести ей вреда. Обратный молоток не используется в сочетании с алюминием. К тому же не каждый агрегат может справиться с оцинкованным кузовом. Когда рихтовка кузова закончена, скручивают приваренную деталь. Место контакта зачищают шлифовальной машинкой.

Ключевая деталь споттера

Сварочный пистолет — это основная деталь устройства. Для непрерывной работы используют устройство фабричного изготовления. Можно сделать его на основе пистолета из строительного клея своими руками. Альтернативным способом будет применение деталей из полуавтоматической сварки. Из текстолита вырезают одинаковые части с показателями длины от 12 до 14 мм. Их должно быть 2. В них устанавливают кронштейн, применяемый в качестве крепления электрода для сварки. При желании можно смонтировать лампочку для подсветки, как и переключатель импульса.

Кронштейн можно сделать из меди. У него может быть сечение — прямоугольное или квадратное. В качестве электрода для сварки используют медный прут с толщиной от 8 до 10 мм. Пистолет должен иметь такую конструкцию, которая позволяла бы поменять электрод без разборки. Чтобы подключить пистолет к устройству, используют комбинацию из сварочного кабеля с необходимым показателем сечения и 5-жильным контрольным кабелем. Подключение последнего осуществляется в соответствии со схемой.

На переключатель проводят три жилы. Ещё две перемещаются на подсвечивающую лампочку и двигатель. Сварочный кабель необходимо зачистить и припаять в специальное отверстие в кронштейне.

Алгоритм изготовления своими руками

Чтобы сделать агрегат самому, нужны некоторые навыки и понимание основ работы с такой техникой. Споттер из сварочного аппарата своими руками можно сделать в соответствии с чертежами. Для этого надо тщательно изучить конструкционные особенности аппарата. Можно использовать подручные детали.

Не всегда является целесообразным приобретение фабричного устройства. Качественный агрегат может обойтись в кругленькую сумму. Необходимо рассматривать конфигурацию приспособления и его чертежи.

Оборудование из инверторного аппарата

Чаще всего агрегат на основе инвертора изготавливается с применением самодельного материала. Основными составляющими устройства являются тиристорное реле и сварочный инвертор. Чтобы собрать приспособление, потребуются:

• тиристор с показателем 200 Вольт;
• трансформатор для понижения 122 вольт для управления реле посредством кнопки;
• реле с мощностью в 30 ампер;
• мост на диодах;
• кнопка для управления и контроля;
• контактная группа 220 вольт.

Трансформатор подключается с помощью диодного моста. К нему подсоединяется тиристор реле. Трансформатор питает управляющую ветку цепи. Перед изготовлением споттера своими руками надо обеспечить безопасные условия работы. С этой целью кладут под ноги резиновые коврики и придерживаются стандартных правил техники безопасности.

Основные этапы сборки

Чтобы сделать самодельный агрегат, идеально подходит сварочный аппарат Nordic. Необходимо уметь менять конфигурацию устройства так, чтобы споттер постоянного тока на выходе давал 1500 ампер, как минимум. Сборка осуществляется по следующим правилам:

1. Снимают с аппарата вторичный слой. Иногда их бывает несколько.
2. Перед установкой определяют количество витков на 1 Вольт. Первичная обмотка для этого оборачивается медной проволокой. Затем измеряют показатель Вольт.
3. Полученный показатель делят на количество витков. Результат и будет указывать на число витков на Вольт.
4. Из вторичного слоя, который был снят, производят шину. Желательно не допускать, чтобы этот параметр опускался ниже 160 квадратных мм.
5. Напряжение должно равняться 6 вольт. Если сечение меньше, можно делить шину на несколько частей. Их скрепляют изоляционной лентой.

Количество фрагментов зависит от изначальных показателей. Допустим, если параметр равен 40 кв. мм., шина разрывается на 4 части. Необходимо взять две шины с обмоткой из изоленты или скотча для малярных работ. Изоляция должна быть последовательной. Сначала идет слой изоляционной ленты, затем — скотча, а сверху наматывается изолента. На открытые зоны можно установить клепки.

Полученные шины перемещаются на трансформатор. Этот процесс не является лёгким и требует определенных навыков. Необходимо наличие молотка и присутствие дополнительного помощника. Благодаря этому шина будет сидеть лучше и не получит каких-либо повреждений. Если показатель мощности нормальный, то приспособление можно считать готовым. Если же нет, придется проводить ряд экспериментов, подключая к первичной обмотке провода.

Этапы производства трансформатора

Сборка трансформатора является обязательным этапом изготовления споттера из сварочного аппарата. Такая работа является наиболее трудной. Обмотка требует большого количества времени, но этот этап не является обязательным. Обмотка осуществляется на кольцевом железе. Провод для вторичной обмотки должен изготавливаться из алюминия или меди. Между мотками следует прокладывать качественную изоляцию. Для этого подходит трансформаторная бумага в несколько слоев. Для максимальной надежности ее пропитывают парафином.

Пистолет делают из полуавтомата. К нему потребуются некоторые дополнения, чтобы закрепить инструмент на приборе для рисования. Чтобы сделать клещи, подойдёт простая труба 20 на 20 мм. Силовые провода, соединяющие трансформатор и пистолет, должны иметь идентичное сечение. Как альтернатива, они должны превышать сечение шины. Не стоит использовать слишком большие по длине провода. Максимальный их размер должен быть равен 2,5 м. Рабочий кабель, соединяющий трансформатор и пистолет, должен быть сделан на основе коммутирующего кабеля с термоизоляцией. При каждом нагревании этот слой будет стягиваться.

Важные нюансы в конструкции

Наибольшие сложности в адаптации трансформатора заключаются в увеличении показателя выходной силы тока. Для этого экспериментируют с шиной, которая ставится вместо вторичной обмотки. Опыт дает понять, что показатель сечения должен быть не меньше 160 кв. мм. Что касается напряжения в шине, то она не должна быть меньше 6 вольт. Важнейшим моментом при сборке трансформатора является соблюдение оптимальной изоляции сетевых обмоток. Если накладка была сделана неправильно, это приведет к нежелательным последствиям.

Средства индивидуальной защиты (СИЗ) – сварочные технологии Сварочные технологии

При правильном использовании средства индивидуальной защиты (СИЗ) значительно снижают риск травм и сводят к минимуму воздействие токсинов. СИЗ требуются в сварочной лаборатории Laney College. Если вы не используете утвержденные средства индивидуальной защиты, вас не допустят в лабораторию. Вы должны предоставить свои собственные средства индивидуальной защиты для лаборатории. В следующей таблице перечислены обязательные (обозначенные буквой «R») и дополнительные средства индивидуальной защиты (обозначенные буквой «O»). Описание каждого элемента приведено ниже вместе с рекомендациями.

Защитные очки OAW ОООООО

Таблица оттенков

Как создать заводскую точечную сварку с помощью сварочного аппарата MIG

КАК ТЕХНИЧЕСКОЕ РУКОВОДСТВО

Точечная сварка с помощью сварочного аппарата MIG? Заводское качество и супер простота!

Если вы хотите сохранить заводской вид, но хотите заменить панели новыми штампованными, вам потребуется воссоздать точечные сварные швы. Достаточно просто, если у вас есть аппарат для контактной точечной сварки, но у большинства парней нет его в домашнем магазине, и он может быть дорогим для отдельного пользователя.

Теперь есть более простой способ воссоздать эти точечные сварные швы с помощью сварочного аппарата MIG и комплекта точечной сварки MIG от Eastwood. Этот простой в использовании и доступный по цене комплект представляет собой идеальную альтернативу настоящему аппарату для точечной сварки с дополнительным преимуществом, заключающимся в том, что требуется доступ только к одной стороне панели. Обычная точечная сварка требует контакта с обеими сторонами панелей. Этот комплект совместим со всеми сварочными аппаратами MIG, которые используют горелку типа Tweco, а не только со сварочными аппаратами Eastwood.

Этот комплект включает в себя специально разработанное сопло горелки, пару фиксирующих зажимов и два сверла. Это все, что вам нужно, чтобы воссоздать фабричную отделку вашего проекта.

Чтобы установить сварочный аппарат MIG с комплектом, все, что вам нужно сделать, это отвинтить сопло и привинтить сопло для точечной сварки, это так просто.

Начните с выравнивания двух свариваемых панелей и сделайте отметки, где вы хотите, чтобы они располагались, а также где должен быть сварной шов. Для больших участков используйте линейку или линейку и отметьте все места сварки на одинаковом расстоянии. После того, как вы сделаете первый сварной шов, вы не сможете вернуться к маркировке и повторному измерению. Очень сложно просверлить отверстия только через верхнюю панель. После того, как панели размечены, разделите их и просверлите отверстия только в верхней панели. Только после того, как все отверстия будут просверлены, можно их снова соединить.

Дополнительный совет: чтобы всегда получать идеальные точечные сварные швы, возьмите два куска металлолома той же толщины, что и ваш проект. Просверлите отверстия в одной детали и попрактикуйтесь в нескольких сварных швах. Это поможет вам настроить сварочный аппарат на идеальные параметры. Это также даст вам несколько дополнительных попыток добиться ровного прилегания сварных швов к панели. Вы не хотели бы вернуться и выточить уродливый сварной шов в своем проекте.

Закрепив две панели там, где вы хотите, возьмите насадку сварочного аппарата и установите ее напротив верхней панели между отверстиями в зажиме. Когда вы начнете сварку, убедитесь, что первая точка контакта находится с нижней панелью. Если сначала сварочная дуга выходит за пределы просверленного отверстия, она может заблокировать отверстие и никогда не коснуться нижней панели. Если это произойдет, вам нужно будет отшлифовать область, просверлить новое отверстие и повторить попытку.

Начните сварку и удерживайте ее в течение примерно 2 секунд, если больше, образуется лужа, и сварной шов не будет ровным на панели. Вы хотите, чтобы сила тока вашего сварочного аппарата была установлена ​​примерно на 25% выше, чем обычно для толщины металла, который вы свариваете. Это позволяет сварному шву проникать во вторую панель, обеспечивая прочный сварной шов.

Вот готовое изделие, если не считать небольшого количества шлака, который можно легко отшлифовать, сварной шов находится заподлицо с верхней панелью. Показано ниже; Я обязательно проверил нижнюю сторону панели, чтобы убедиться, что непосредственно под сварным швом есть обесцвеченное кольцо, это подтверждает, что был сделан хороший прочный сварной шов.

Стальной уголок — ГОСТ, вес, размеры | Санкт-Петербург

Уголок стальной горячекатаный и квадрат горячекатаный относятся к разряду сортового проката и изготавливаются согласно техническим условиям по ГОСТ 535-88.

Химический состав марок стали, используемых для изготовления уголка и квадрата соответствует ГОСТ 380-94 (Ст0 — Ст3 всех степеней раскисления).

Горячекатаный квадрат поставляется с размером сторон от 6 до 200мм мерной и немерной длины от 2 до 12м.

Уголок стальной горячекатаный и квадрат горячекатаный относятся к разряду сортового проката и изготавливаются согласно техническим условиям по ГОСТ 535-88.

Химический состав марок стали, используемых для изготовления уголка и квадрата соответствует ГОСТ 380-94 (Ст0 — Ст3 всех степеней раскисления).

Горячекатаный квадрат поставляется с размером сторон от 6 до 200мм мерной и немерной длины от 2 до 12м.

ГОСТ 380-94

*.pdf
, 159,4 KB

ГОСТ 535-88

*.pdf
, 556,2 KB

ГОСТ 2591-88

*.pdf
, 326,6 KB

ГОСТ 8509-93

*. pdf
, 2 MB

ГОСТ 8510-86

*.pdf
, 1,1 MB

Справочник металлопроката

*.pdf
, 4,8 MB

Различие равнополочных уголков по сортаменту в соответствии с ГОСТ 8509 93

Горячекатаный уголок относится к разновидности профильного проката, основными функциями которого являются связующие, укрепляющие и обводные характеристики при работе в конструкционных узлах. Этот сортовой профиль, недорогой по стоимости, применяется в различных областях промышленности и хозяйства. Отличительными чертами является высокая жесткость вдоль оси и простое применение для укладки в конструкции. Металлопрокат находит широкое применение в ремонтных работах и строительстве малоэтажных и больших домов, благоустройстве приусадебного двора.

Стальной горячекатаный уголок, применение и назначение

Подразделение на два вида

По виду сечения уголки делят:

• неравно-полочные металлические уголки, с различной шириной сторон в сечении и выпускающиеся с более ограниченным разнообразием сортамента;
• равнополочные изделия, у которых ширина сторон по всему периметру сечения одинакова.

Ширина полки, которая служит в наименовании размером, варьируется от 20 до 200 мм, а толщина металла составляет промежуток от 2 до 16 мм.

Деление по способу производства

Равнополочные уголки могут быть получены разными путями:

• горячекатаный метод;
• способ холодного гнутья.

Метод горячего катания заключается в протаскивании заготовки сквозь конфигурацию вращающихся валов, при этом происходит установка формы и заданных размерных параметров. Затем заготовка пропускается через стан проката и получается горячекатаный стальной уголок. Есть допуски, которые регулируются ГОСТ и требуют, чтобы скручивание уголка было не больше 0,4% от его длины, а увеличение или уменьшение длины составляло не более 0,75%.

Такой способ позволяет получить у наружного изгиба уголка полные 90º, без закругления, что очень важно для установки в конструкцию. С внутренней стороны радиус делается сознательно для увеличения прочности проката, так называемым, дополнительным ребром жесткости.

Гнутый уголок получают при помощи изгибания холодной пластины на специальных станках. Используются для гнутья соответствующие заготовки, количество разновидностей такого гнутья уменьшено по указаниям ГОСТ, использование этого вида ограничено декоративными функциями или отделкой. У такого уголка жесткость намного меньше и для несущих конструкций он не применяется. Холоднокатаный уголок выпускают из рядовых сталей, изготавливают фиксированной длины 6, 10,12 м.

По классу точности

• А – изделия высокой точности с предельными требованиями по выдержке размеров;
• В – изделия со средней или обыкновенной точностью и другой степенью градации допусков, описанных в ГОСТ.

По категории уголки делят

• ГОСТ 8509–1993 содержит сведения о равнополочном горячекатаном уголке;
• ГОСТ 8510–1986 описывает категории неравно-полочного горячекатаного уголка;
• ГОСТ 19771–1993 определяет положения о равнополочном гнутом профиле;
• ГОСТ 19772–1993 содержит информацию о неравно-полочном гнутом угловом прокате.

Области применения уголка

Наиболее востребованным у строителей считается уголок из черного металла равнополочной категории. Этот профиль обыкновенного качества широко применяется в масштабном строительстве и возведении малоэтажных частных строений. Продукция сортового проката, представляющая собой металлический Г- образный профиль, имеющая небольшой вес и высокую прочность на изгиб, сделали его применение повсюду рациональным. Стальной угловой прокат применяется в разных сферах промышленности, строительства и сельского хозяйства:

• в автомобилестроении, вагоностроении, при производстве крупной техники;
• при создании опорного каркаса в производстве мебели;
• для выравнивания оконных и дверных рам, обвязки секций забора из сетки и арматуры;
• в качестве опор при устройстве электротехнических и инженерных коммуникаций;
• в качестве несущего каркаса при возведении монолитных железобетонных конструкций.

Стали для производства горячекатаного уголка

Стали сочетают формы проявления циклической и статической прочности с высокими показателями жесткости. За счет изменения концентрации углерода при выпуске сталей и легирующих добавок можно изменять технические показатели металла. Выбирая способы термообработки в процессе металлургических технологий и химический состав сплава, получают стали с различными качествами и применяют их в разных областях промышленности и хозяйства.

Для выпуска горячекатаного уголка применяют стали

• углеродистые стали обыкновенного качества в соответствии с ГОСТ 380–1988, к ним относят марки, такие как: Стбсп, Ст5пс, Ст4пс, СтЗпс, СтЗкп, Стбпс, Ст4сп, Ст4кп, СтЗцс, СтО;
• низколегированные с повышенной прочностью стали по ГОСТ 19281–1989 марок: 18Г2Афпс,16Г2АФ, 15Г2СФД, 10Г2БД, 17Г1С, 15ХСНД, 17ГС09Г2С, 16ГС, 09Г2, 14Г2АФ, 15Г2АФДпс, 10ХСНД, 10Г2С1, 10ХНДП, 14ХГС, 14Г2, 12ГС.

Углеродистые стали обычного качества

В основном используют стали обыкновенного качества с углеродными добавками, как наиболее малостоящие, обогащенные необходимым качеством для изготовления равнополочного горячекатаного уголка. Эти виды сталей производят в большом количестве, их кристаллическая решетка имеет перлитно-ферритовую структуру. Горячекатаный сортамент обычно применяют без дополнительной обработки теплом, но в ряде случаев устраивают термический процесс для увеличения прочности.

Простая качественная сталь с углеродистым обогащением бывает спокойная, с содержанием кремния от 0,12 до 0,3%, полуспокойная, имеющая в составе кремниевые добавки в количестве 0,05–0,17%, кипящая, процент кремния в которой составляет меньше 0,07%.

Если углеродистая сталь выплавляется в печах-мартенах, то в обозначении маркировки ставится буква М, при использовании бессемеровских конверторов с процессом продувания снизу в обозначении появляется буква Б, при получении стали в конвекторах с продуванием кислородной массой ставят букву К.

Сталь обыкновенного простого качества используют для малонагруженных строительных узлов и неответственных машинных деталей. Если уголки предназначены для сварных работ, то применяют сплавы с малым процентным содержанием серы, углерода, азота, фосфора, углерода, которые ухудшают качество швов.

Конструкционная, обогащенная углеродом сталь обычного качества, в зависимости от свойственных характеристик подразделяется на группы с обозначением буквами А, Б, В. Марка стали определяется сочетанием двух букв СТ и последующей цифрой, говорящей о номере марки, а не о количестве углерода, хотя его содержание увеличивается с повышением номера марки. При установлении марки ставят буквы В и Б, а литера А не ставится в обозначении.

Для обозначения категории раскисления добавляют литеры спокойных – СП, полуспокойных – ПС, кипящих – КП. Стали СТБ и СТ1 производят спокойными и полуспокойными, а стали СТ1 и СТ4 выплавляют кипящими. По категории раскисления не определяется сталь СТ0.

Что касается стальных уголков из стали группы А, то их поставляют с гарантированным качеством и не указывают химический состав сплава.

Легированные стальные сплавы

К легирующим веществам, которые добавляются в сталь для придания ей специальных свойств, относят вольфрам, марганец, никель хром, кремний, молибден и другие. Эти добавки применяют для изменения кристаллической решетки сплава и придания ему заданных механических и технических характеристик. Легированием увеличивают стойкость металла к коррозии, его твердость, вязкость, текучесть, сопротивление износу и другие качества. Легированную сталь по содержанию добавок подразделяют на три вида:

• низколегированный сплав, содержание добавок в нем не более 2,5%;
• среднелегированная сталь, в которой добавок от 2,5 до 10%;
• высоколегированную сталь, с повышенным содержанием добавок, в количестве больше 10%.

От того, какие легирующие добавки использованы при производстве стали, обозначение марки пополняется новыми буквами. Каждому элементу соответствует определенная буква. Р обозначает бор, Б — ниобий, Т — титан, С — кремний, К — кобальт, В — вольфрам, Х — хром, А — азот, Ф — ванадий, Н — никель, Ю — алюминий, Г — марганец, М – молибден.

В зависимости от полученных свойств при выплавке сталь делят на нержавеющую, кислотную, окалиностойкую и жаростойкую. Именно полученные технические показатели и определяют область применения равнополочных уголков.

Свойства и химический состав низколегированных сталей

Низколегированные сплавы являются хорошо пластичными, отлично подвергаются сварке и не становятся хрупкими при определенных обстоятельствах. Самые высокие прочностные и механические характеристики они получают после процесса закаливания или нормализации с последующим отпуском при высокой температуре. Примерами марок низколегированных сплавов служат обозначения: 15ГС, 14Г2, 14ХГС, а также другие. У них маленький процент содержания углерода, до 18%.

Высокие прочностные характеристики обеспечиваются применением других легированных добавок, таких как кремний, никель, хром и другие. Низколегированная сталь хорошо подается сварке, не хрупкая, имеют высокую сопротивляемость ударам. Но такие сплавы плохо выдерживают концентрацию и долгие напряжения, разрушение происходит от долгого действия вибраций.

Значение веса погонного метра уголка

Эта характеристика является очень важной для расчета массы конструкций. Величина позволяет перевести метраж нужного количества равнополочного горячекатаного уголка в весовую категорию. Такие данные позволяют выбрать правильный способ отгрузки, рассчитать требуемую производительность транспорта, произвести расчетные сопоставления для выбора конструкций фундаментов и оснований.

Чтобы определиться с весом требуемой партии уголка по сортаменту выясняют вес одного погонного метра проката, при этом принимают во внимание ширину полочки и толщину металлической стенки. Теоретическое значение веса умножают на количество метров уголка и получают расчетный вес.

Фактический вес расчетной партии немного отличается от полученного значения, что характерно из-за отличия плотности применяемой в конкретном случае марки сплава и класса точности при изготовлении уголка. Для удобства в конце таблицы показано число погонных метров уголка, содержащегося в одной тонне проката.

В сортамент заносятся справочные сведения о радиусах закругления, расстояний от края полочки до расчетного центра тяжести, площади сечения уголка на разрезе, указывается значение радиуса инерции и момента центробежной инерции. Все эти параметры используются в различных расчетах, например, при определении полученной прочности конструкции из уголка. Часть справочных показателей нужна для настройки валиков прокатного стана при изготовлении.

Применение горячекатаного уголка определяется техническими характеристиками стали, которая применялась для изготовления сортового проката. Различные виды конструкций требуют определенного вида показателей, что позволяет применять уголки без завышения прочностных показателей, при этом не затрачивая лишних средств. Благодаря такому разнообразию, равнополочный уголок используется при устройстве любых каркасных и других металлических конструкций и для армирования монолитных сооружений.

Недостатком стальных уголков является низкое противостояние коррозии во влажных условиях, поэтому в ответственных сооружениях металлические уголки заменяют изделиями из оцинковки, нержавейки или алюминия.

Схема технологического производства проката

При производстве уголка чаще всего используется схема готового проката, объединяющая процесс литья заготовок и их протягивание в общем комплексе проката. Такое объединение обеспечивает повышение производительности одновременно литьевого и прокатного процессов, улучшая технические и экономические показатели выпуска уголка. Использование непрерывного цикла позволяет исключить из технологического процесса такие трудоемкие операции, как транспортировку заготовок их складирование и последующий нагрев до рабочей температуры.

Холоднотянутая и горячекатаная сталь

Прокатка, как технологическая операция, возникла в конце XVIII века в Англии и с тех пор совершенствуется мировыми производителями и представляет собой протягивание металлической заготовки через взаимно сочетающиеся валики. Различают горячую и холодную прокатку, которая зависит от температуры кристаллизационных процессов в металле.

Горячий процесс предполагает использование больших металлических заготовок, нагреваемых до температуры, позволяющей разрушить кристаллическую решетку металла. Это деформирует метал при прохождении его между прокатными валиками с целью получения тонкого профиля уголка. Разогрев металла позволяет получить более тонкий профиль, чем при использовании холодного проката уголка при том же количестве операций.

Процесс производства горячекатаного уголка происходит при температуре около 1700 градусов по шкале Фаренгейта и позволяет получить любые размеры и форму уголка. Горячая прокатка в больших масштабах получается дешевле, чем холодная. Так как процесс проходит без остановки, то не требуется много времени и энергии на разогрев металла.

Но недостатком такого метода можно считать, что при остывании происходит изменение линейных размеров профиля, что негативно сказывается на предсказании формы готового продукта. Горячекатаный уголок получается покрытый окалиной, а углы получаются более округлые и неточные по сравнению с холоднотянутой продукцией.

Холодное протягивание заготовок предполагает прохождение металла через определенное количество валиков при температуре заготовки ниже положенной для разрушения кристаллической решетки. Такой профиль получается с повышенными показателями прочности и текучести. Появление дефектов в структуре материала создает закаленную решетку, которая больше не подвержена изменениям.

Так как холодное протягивание проката через валки происходит почти при температуре окружающего пространства, то нет необходимости переживать об изменении линейных размеров конечной продукции, внешнего вида и заданной формы. Поверхность изделий получается гладкой и имеет четкие и прямые углы.

Нагревание заготовок

Делается с целью улучшения исходного материала и снижения сопротивления деформации при прохождении через прокатный стан. Это увеличивает пластичность металла, что повышает обжатие за один проход и увеличивает срок службы оборудования стана. Нагрев деталей способствует повышению эффективности и производительности, позволяет получить материал высокого качества.

Для нагрева существуют определенные требования, заключающиеся в том, чтобы процесс производился до определенной температуры, не происходило перегрева или пережога. Повышение температуры происходит равномерно в области сечения заготовки и по всей длине слитка. Технология прогревания характеризуется:

• температурой нагрева;
• временем достижения заданных параметров;
• количеством периодов и зон нагревания;
• скоростью процесса.

Граничная температура нагревания зависит от некоторых показателей стали, ее химического состава, температуры начала рекристаллизации, критическими показателями пережога и многими другими факторами, которые регламентируются специальными ГОСТами на производство прокатной продукции.

Характеристики стана

Современные прокатные участки состоят из крупносортных станов, характеризующиеся последовательно-непрерывным или полунепрерывным действием. Первый тип формирует промежуточные и черновые клети в непрерывные партии по шесть — четыре составляющих в каждой, а остаточные чистовые клети выставляются в последовательности с выпуском заготовок на выпуск.

Обрезка на мерные куски происходит последовательно после выпуска готовой продукции из прокатного стана. Такая технология удаляет отходы металла на обрезь, повышает пропускную способность валков и повышает качественные показания готового уголка. Операция по отделке готового профиля включена в технологические карты процесса, и готовый мерный уголок идет прямо на склад.

На современном производстве равнополочного горячекатаного уголка основными цехами последовательно работают доменный, сталеплавильный и прокатный. Одним из передовых направления проката уголка является внедрение новейших прогрессивных технологий.

• Автор: Фёдор Ильич Артёмов
• Распечатать

Оцените статью:

(2 голоса, среднее: 1 из 5)

Поделитесь с друзьями!

33 лучших фильма о привидениях всех времен

IMDb

Вы можете нарядиться со своим кавалером для какого-нибудь трюка или угощения, или вы можете просто прижаться к осеннему коктейлю и посмотреть жуткий фильм на Хэллоуин. Простите нас, пока мы идем с тем, что находится за дверью номер два. Мы не можем, эээ, скрыть наше волнение по поводу праздника, который требует, чтобы его гуляки участвовали в как можно большем количестве действий, которые пугают их до костей, таких как чтение леденящих душу рассказов и книг о ведьмах, или проведение двух часов с кровью. жаждущие вампиры. Но наш самый любимый способ проникнуться духом Дня Всех Святых (помимо хорошего плейлиста) — это приглушить свет и увеличить громкость в старом добром фильме о привидениях, в котором представлены призраки по шкале от дружелюбных до ужасающий.

Просмотрите некоторые из самых пугающих сверхъестественных фильмов и триллеров на Amazon Prime, Netflix, Hulu и других. Догоните оригинальный Candyman до того, как долгожданный римейк Nia DaCosta прибудет, чтобы напугать вас, или наслаждайтесь медленным горением, как The Others. В недавних фильмах, таких как Его дом от Netflix, социальные проблемы смешаны с историями о привидениях. Но, конечно же, самые запоминающиеся фильмы о привидениях — это те, которые предположительно основаны на реальных историях, таких как классический фильм о паранормальных явлениях 9.0007 Полтергейст . И, если вы предпочитаете, чтобы ваши страхи были немного более PG, у нас есть отличные фильмы для детей с «милыми» призраками, такими как Каспер, в главных ролях, а также несколько комедий для вас. 1 из 33 Конечно, здесь нет высокого разрешения или современного актерского состава, но саспенс фильма преодолевает десятилетия и остается одним из самых жутких фильмов о привидениях, когда-либо созданных. Речь идет о композиторе, который забился в просторную арендованную квартиру, чтобы оплакать внезапную потерю жены и дочери. И, как вы уже догадались, он не один.

Смотреть сейчас

IMDb

2 из 33

Повесть о двух сестрах

Даже просмотр средь бела дня не спасет вас от ужаса, который готовит режиссер фильма Ким Чжи Вун. О паре братьев и сестер, которых мучает длинноволосая теневая фигура, «Повесть о двух сестрах » — это леденящая душу корейская народная сказка с тональными сдвигами и пугающими прыжками, которые настолько раздражают, что вы можете просто переосмыслить темные уголки своего дома. Если вы предпочитаете американскую версию, 9«0007 Незваные » с Эмили Браун и Ариэль Кеббел в главных ролях основаны на корейском оригинале.

Смотреть сейчас

IMDb

3 из 33

В тени

В тени — блестящий фильм, который появился и ушел в 2016 году почти без шепота. Критический и фестивальный хит, сверхъестественный триллер британско-иранского режиссера Бабака Анвари, вооружённый традиционными жанровыми страхами, но также и социальным подтекстом, который изображает раздираемый войной Тегеран в 19-м веке. 80-е годы. Наргес Рашиди играет Шиде, мать, уклоняющуюся от зла ​​со всех сторон: ракет, силовиков и, возможно, злого духа.

Смотреть сейчас

IMDb

4 из 33

Хребет дьявола

Вы, наверное, видели Форма воды . И, возможно, вы слышали о Лабиринт Фавна . Но прежде чем возвышенные фантазии маэстро монстров Гильермо дель Торо привлекли внимание премии «Оскар», он написал и поставил невероятную, скорбную испаноязычную историю о привидениях, действие которой происходит во время гражданской войны в Испании. В его основе лежит мертвый маленький мальчик по имени Санти, который бродит по раздираемому войной приюту.

Смотреть сейчас

TriStar Pictures

5 из 33

Candyman

Candyman — ужасающий фильм, посвященный ужасной истории Соединенных Штатов. Хелен Лайл (Вирджиния Мэдсен) исследует городские легенды, и нет никого более могущественного, чем серийный убийца Кэндимэн, история происхождения которого уходит корнями в рабство и расовую несправедливость. Тони Тодд играет незабываемого злодея, который намерен повторить то, что с ним сделали. Посмотрите оригинал, прежде чем смотреть «9» Нии ДаКосты.0007 Ремейк Candyman выйдет в этом году. Смотреть сейчас люди и угрюмый детский психолог, пытающийся помочь ему понять почему. Постоянный атрибут поп-культуры, фильм не только получил шесть номинаций на «Оскар», но и остается одним из величайших фильмов с неожиданным финалом всех времен.

Watch Now

IMDB

7 из 33

The Conjuring

На основе фактических паранормальных исследований реальных призраков ED и Lorrine Warren, The Conruing является первым отчетом в The Socustemes 8. а также знаменует собой знакомство с той гнусной куклой с косичками вон там. В главных ролях Вера Фармига и Патрик Уилсон в роли знаменитых оккультных инспекторов направляются на ферму в Род-Айленде, чтобы помочь семье Перрон избавить свой дом от злых духов.

Смотреть сейчас

IMDb

8 из 33

Кольцо

На основе японского оригинала ужасов, Рингу , психологическое расследование режиссера Гора Вербински в роли подростка-убийцы Наоми Уоттс в роли репортера. На первый взгляд, конечно, это фильм о видеокассете, которая убивает тех, кто ее смотрит. Через семь дней. Как мы все знаем. Но копните немного глубже, и вы обнаружите, что это поистине тревожная одиссея по всем тем способам, которыми материнская любовь — и ненависть — может повлиять на ребенка.

Смотреть сейчас

IMDb

9 из 33

Уиджа: Происхождение зла

История происхождения фильма 2014 года « Уиджа », основанного на приквеле Майка Флэнагани. Действие происходит в конце 1960-х годов в Лос-Анджелесе. Ouija: Origin of Evil шпионит за овдовевшей матерью (Элизабет Ризер), которая занимается фальшивыми сеансами со своими маленькими дочерьми, и их последним трюком — вызыванием духов с помощью доски с оккультными буквами. — оказывается большой ошибкой.

Смотреть сейчас

IMDb

10 из 33

Другие

Николь Кидман носит этот старинный призрачный триллер о семье, которую преследуют незваные гости, на ее идеально осанке. Она играет Грейс, маниакальную мать двоих детей, которая может сойти с ума, а может и нет. Его повествование можно осудить за неоригинальность, так как оно определенно позаимствовано из фильма «Невинные » 1961 года. Но атмосферные штрихи режиссеров и динамичная игра Кидман поставили этот фильм на вершину жанровой кучи.

Смотреть сейчас

IMDb

11 из 33

1408

Экранизация рассказа Стивена Кинга. рассказы и призраки. Его последнее выступление: доказательство того, что отель «Дельфин» — это просто место, где можно отдохнуть, а не печально известный рассадник паранормальных явлений, о котором говорит его репутация. Мы уверены, вы можете догадаться, как обстоят дела у нашего неверующего главного героя.

Смотреть сейчас

Paramount

12 из 33

Каспер

Ищете семейный фильм о привидениях? Casper был разработан для просмотра после долгого сеанса игры «Угощение или угощение». Кэтлин «Кэт» Харви (Кристина Риччи), дочь «призрачного терапевта», человека, который зарабатывает на жизнь общением с духами, привыкла к вещам, которые происходят ночью. Но у нее никогда не было друга-призрака — то есть до Каспера.

Смотреть сейчас

IMDb

13 из 33

Сияние

Только работа и никаких развлечений вызывает у Джека Торранса сумасшедший случай кабинной лихорадки. Классика Стэнли Кубрика, которая возглавляет список лучших фильмов ужасов всех критиков, «Сияние » — это история о методичном погружении одного человека в безумие, когда он и его семья заботятся об уединенном горном курорте, который кишит ужасными и гневными призраками. Если вы хотите сделать это двойным фильмом, встаньте в очередь Room 237 , документальный фильм мечты теоретика заговора, который анализирует каждый темный угол и пропитанный кровью коридор Оверлука.

Смотреть сейчас

IMDb

14 из 33

Oculus

Поклонники остросюжетного сериала Netflix «Призраки дома на холме» поймут, какой умственной нагрузки требует Майк Флан, чтобы выдержать постановку Майка Флана. Они также узнают, насколько полезным может быть психологический марафон. В Oculus , одном из более ранних проектов Фланагана, сестра пытается оправдать своего брата в убийстве, доказывая, что преступление было совершено явлением, которое приходит в форме злого зеркала. Мы знаем, но просто смиритесь с этим; поверьте нам, вам захочется поразмышлять над этим эффектным голым фильмом (извините).

Смотреть сейчас

IMDb

15 из 33

Призрак

Так что Патрик Суэйзи в роли призрака Сэма Уита на самом деле не так уж и страшен. Но то, как он был убит. После свидания Сэм и подруга Молли, которую играет Деми Мур, отправляются пешком по улицам Нью-Йорка только для того, чтобы встретить короткий ствол грабительского пистолета. Это фильм, который очистился во время сезона наград 1991 года, выиграв два Оскара, один из которых достался Вупи Голдберг в роли Оды Мэй Браун, экстрасенса, которого Сэм завербовал, чтобы помочь раскрыть собственное убийство.

Смотреть сейчас

IMDb

16 из 33

Невинные

В этом черно-белом фильме о доме с привидениями, снятом по роману Генри Джеймса 1898 г. Вращение винта . Дебора Керр берет на себя роль мисс Гидденс, гувернантки, которая постепенно начинает верить, что загородное поместье, где живут дети, преследует пара злых духов: бывший камердинер и женщина, которую он соблазнил.

Смотреть сейчас

IMDb

17 из 33

Битлджус

Стилизованная культовая классика Тима Бертона 1988 года сочетает в себе комедию, фэнтези и загробную жизнь, чтобы создать идеальный фильм, открывающий путь к жанру ужасов. но это все еще приносит острые ощущения. Майкл Китон играет титулованного «био-экзорциста», которого наняла призрачная пара, чтобы выселить семью из их дома. И вы можете поспорить, что к тому времени, когда в город подкрадется Хэллоуин, мы будем смотреть этот фильм больше раз, чем требуется, чтобы вызвать его главного героя.

Смотреть сейчас

IMDb

18 из 33

Коварный

Один бестелесный стон, и мы бежим. Именно этим и должна заниматься семья Ламберт. Увы, Роуз Бирн и Патрик Уилсон, которые играют маму и папу, придерживаются своей новой ипотеки, а также пытаются уберечь своего маленького коматозного сына от когтей злых духов, населяющих другое измерение, называемое Дальним. Не стоит недооценивать нервирующую силу сверхстрашного грима и злобного парика в этом фильме режиссера 9.0007 Создатель Saw Джеймс Ван. 19 из 33 бывшего студента колледжа, но и грехами своего прошлого. Легкий просмотр с самого начала, медленно горящая ода Хичкоку Роберта Земекиса вызывает в воображении отсылки к нескольким классическим произведениям мастера саспенса, включая Заднее окно , Психо и Зачарованный .

Смотреть сейчас

IMDb

20 из 33

Озеро Мунго

Рассказы о горе часто поддаются жанру ужасов. У вас есть Наследственный , современная версия, а также Подменыш , Не смотри сейчас и другие в этом самом списке. Но Озеро Мунго , который действительно использует последствия трагедии как плацдарм для ужаса, отличается. Этот австралийский фильм ужасов, созданный как псевдодокументальный фильм, разворачивается на фоне интервью с семьей, которая оплакивает смерть своей 16-летней дочери, а также опасается присутствия, которое теперь поселилось в ее комнате. Эм, озноб.

Смотреть сейчас

IMDb

21 из 33

Шум отголосков

После ночи пьянства и гипноза Том в исполнении Кевина Бэкона просыпается не только с похмелья: его разум превратился в портал, через который можно пройти может общаться. В мире кино «Я вижу мертвых» определенно найдется место для « Stir of Echoes » 1999 года.

Смотреть сейчас

IMDb

22 из 33

Сонная Лощина

Классика, которую обязательно нужно посмотреть каждый Хэллоуин, вы просто не сможете отпраздновать день тыквы, не оседлав самого большого поклонника тыквы, Всадника без головы. Джонни Депп и Кристина Риччи в роли Икабода Крейна и Катрины Ван Тассель, пары, которая играет главную роль в фильме Вашингтона Ирвинга «9».0007 Легенда о Сонной Лощине , и хотя наш конный призрак действительно увеличивает количество тел в фильме, атмосферная красота лощины того стоит. Смотрим с малышами? Вы можете предпочесть, чтобы ваш Икабод Крейн был анимированным.

Смотреть сейчас

IMDb

23 из 33

Детский дом

В самой жуткой игре в прятки, которую вы когда-либо видели, испанская актриса Белен Руэда играет Лору, мать маленький мальчик, который исчезает после того, как подружился с детским призраком. Затем Лаура проводит остаток фильма, играя в игры со сверхъестественными сиротами, надеясь, что они приведут ее к поиску сына. Такой же интенсивности режиссер Дж.А. Байона создана для сюрреалистического цунами в Невозможное проходит через Детский дом .

Смотреть сейчас

IMDb

24 из 33

Не смотри сейчас

Дональд Сазерленд в роли Джона Бакстера и Джули Кристи в роли Лоры Бакстер играют осиротевших родителей в Венеции, оплакивающих смерть своей маленькой дочери. После встречи с женщиной, утверждающей, что она ясновидящая, Лаура находит утешение, в то время как Джона просто мучают повторяющиеся взгляды на маленькую девочку в красном пальто, прогуливающуюся по улицам и каналам итальянского города. Подождите, потому что повороты в этом 1973 нападения на эмоции завершаются одним парализующим разоблачением.

Смотреть сейчас

IMDb

25 из 33

Охотники за привидениями

Когда возможности кошмаров слишком много, чтобы справиться с ними, всегда есть эта привлекательная комедия режиссера Ивана Рейтмана и написанная двумя его охотниками за привидениями звезды, Гарольд Рамис и Дэн Эйкройд. Фэнтезийная комедия, более подходящая для семейного просмотра, рассказывает о том, как команда профессоров с протонным ранцем пытается защитить Нью-Йорк от паранормальной активности.

Смотреть сейчас

IMDb

26 из 33

Полтергейст

По мере того, как фильм достигает кульминации, вокруг вас собирается лужа пота от беспокойства. Демонических деревьев, раскопанных трупов и клоунов, которые блуждают по ночам, достаточно, чтобы вам захотелось посмотреть главный фильм 1982 года — о маленькой девочке, похищенной зловещим инкубом — при включенном свете.

Смотреть сейчас

IMDb

27 из 33

Паранормальное явление

Революционный сверхъестественный фильм ужасов Орена Пели рассказывает о паранормальных домогательствах пары. Не вдаваясь в подробности, мы просто скажем, что то, что Ведьма из Блэр сделал для леса, Паранормальное явление сделал для домашних камер видеонаблюдения. Вы только думаете, что хотите посмотреть, что было записано на этих детях.

Смотреть сейчас