Цены и новости на рынке химии

Новости и события

Химики из Челябинска создали новый материал для батареек и сенсоров

Новый материал, который применяется для создания высокочувствительных датчиков, сенсоров и литий-ионных батарей, создали в Челябинске. Разработкой нанопористой меди занимались специалисты из ЧелГ…

Ученые запрограммировали бактерию на очистку от пестицидов

Можно ли заставить микроорганизмы выполнять полезную работу? Химик Джастин Галливан (Justin Gallivan) приблизил нас на шаг ближе к осуществлению подобной возможности. Он перепрограммирова…

В реках Новосибирска зафиксировано небольшое превышение концентрации вредных веществ

Ежегодный мониторинг состояния вод в малых реках Новосибирска показывает загрязнение нефтепродуктами и химическими элементами.

По данным департамента энергетики и&nb…

Криптозойский минерал поможет создавать композиты

Ученые из НИТУ МИСИС и Сколтеха создали технологию, благодаря которой можно создать новый композитный материал на основе шунгита и углеродных волокон в графитовой матрице. Низкая плотность и высокая п…

Бесперебойная работа нефтехимического комплекса. Лукашенко принял с докладом главу «Белнефтехима»

В Беларуси удалось обеспечить бесперебойную работу предприятий нефтехимического комплекса. Соответствующие вопросы обсуждались во время доклада Президенту Беларуси Александру Лукашенко председате…

Производство офисной офсетной бумаги в РФ в I полугодии выросло на 2,5%

Производство офисной бумаги в РФ выросло относительно аналогичного периода прошлого года, сообщил во вторник Рослесинфорг.

По данным ведомства, с января по июнь 2022 года выпуск о…

Информация

Медь восстановитель

Химики из Челябинска создали новый материал для батареек и сенсоров
Ученые запрограммировали бактерию на очистку от пестицидов
В реках Новосибирска зафиксировано небольшое превышение концентрации вредных веществ

Как расплавить медь

Химики из Челябинска создали новый материал для батареек и сенсоров
Ученые запрограммировали бактерию на очистку от пестицидов
В реках Новосибирска зафиксировано небольшое превышение концентрации вредных веществ

Каталог организаций и предприятий

КСС

Казахмыс», десятый по величине производитель меди в мире, увеличил выпуск своего основного продукта, катодной меди, в первом квартале 2007 г. на 12% до 99, 7 тыс. т. Вместе с тем, производство металлич…

Прием цветного металла в Москве

Прием цветного лома
пункт приема цветных металлов
прием цветного металла в Москве
прием лома меди
сдать лом меди…

Katanga Mining Limited

Компания Katanga Mining ставит своей целью начать производство меди на предприятии Камото (Kamoto) в Колвези в IV квартале 2007 г. По сообщению одного из руководителей компании Katanga, предприятие по…

Paranapanema SA

Paranapanema SA — бразильская холдинговая компания, занимается добычей и производством цветных металлов, в основном олова, меди и цинка, а также проектированием, разработкой и производством металличе…

МКК

Производитель катодной меди…

Amerigo Resources Ltd

Находящаяся в полной собственности Amerigo компания Minera Valle Central (MVC) производит концентрат меди и молибдена на крупнейшей подземной шахте мира El Teniente компании Codelco.
В 2007 MVC прои…

Предложения на покупку и продажу продукции

реализация неликвидов

1. Барий хромат
2. Тиосульфат натрия 3500 кг
3. Двуокись титана 272 кг
4. Сульфат меди 1300 кг
4. Уголь БАУ 1100 кг
5. Борная кислота 300 кг
6. Борфтористоводородная кислота 320 кг
7. Калий нитрит 320…

Масло ПОД очищенное

Продаём на постоянной основе Масло ПОД очищенное.
ТУ 2433-016-00205311-99
Производство: ПАО КуйбышевАзот.
Относительная плотность при 20 гр.С, г/см3 — 1, 005
Содержание воды, % (м/м) — 0, 3
Массовая …

Спиртово-эфирный концентрат марка А, СЭК

ООО «СНГП-СПб» поставит по вашим реквизитам Спиртово-эфирный концентрат марка А. Бесцветная жидкость. Плотность равна 0, 75-0, 85, ОЧИ=115 ед. Используется в качестве растворителя, многофункциональной к…

Изопропиловый спирт

Изопропиловый спирт (изопропанол), ГОСТ 9805-84
ООО «СНГП-СПб» выражает свое почтение и настоящим подтверждает возможность поставки по вашим реквизитам следующей продукции Изопропиловый спирт. Использ…

Смесь ароматических углеводородов САУ-1

ООО «СНГП-СПб» поставит по вашим реквизитам САУ-1. Прозрачная жидкость от бесцветного до желтого цвета без воды и механических примесей. Плотность 0, 782 г/см3. Смесь ароматических углеводородов – ( СА…

Жидкие продукты пиролиза ЖПП Е18

ООО «СНГП-СПб» поставит по вашим реквизитам Жидкие продукты пиролиза (ЖПП Е-18). Жидкость от желтого до темно-коричневого цвета. Плотность 0, 800 при 20℃. Используется в качестве сырья для получения мо…

Плотность металлов

ПЛОТНОСТЬ МЕТАЛЛОВ

Плотность черных металлов.

Плотность цветных металлов.

Цветные металлы и сплавы.
Наименование материала	Плотность материала ρ, кг/м3
Алюминий и сплавы алюминиевые
Силумин АК12ж ГОСТ 1583-93	2700
Сплав АК12 ГОСТ 1583-93	2710
Сплав АК5М ГОСТ 1583-93	2640
Сплав АК7 ГОСТ 1583-93	2700
Сплав АО9-1 ГОСТ 14113-78	2700
Баббиты оловянные и свинцовые
Б83 ГОСТ 1320-74	7380
Б87 ГОСТ 1320-74	7300
БН ГОСТ 1320-74	9550
Магний и сплавы магниевые
Сплав МЛ10. ..МЛ19 ГОСТ 2856-79	1810
Сплав ВМЛ5	1890
Сплав ВМЛ9	1850
Медь и медные сплавы
Бронза оловянная БрО10C10	8800
Бронза оловянная БрО19	8600
Бронза оловянная БрОC10-10	9100
Бронза оловянная БрОA10-1	8750
Бронза БрА10Ж3Мч2 ГОСТ 493-79	8200
Бронза БрА9Ж3Л ГОСТ 493-79	8200
Бронза БрМц5 ГОСТ 18175-78	8600
Латунь Л60 ГОСТ 15527-2004	8800
Латунь ЛА ГОСТ 1020-97	8500
Медь М0, М1, М2, М3 ГОСТ 859-2001	8940
Медь МСр1 ГОСТ 16130-90	8900
Титан и титановые сплавы
ВТ1-0 ГОСТ 19807-91	4500
ВТ14 ГОСТ 19807-91	4500
ВТ20Л ГОСТ 19807-91	4470

Плотность неметаллических конструкционных материалов

Неметаллических конструкционные материалы
Наименование материала	Плотность материала ρ, кг/м3
Фторопласты.
Ф-4 ГОСТ 10007-80 Е	2100
Фторопласт — 1 ГОСТ 13744-87	1400
Фторопласт — 2 ГОСТ 13744-87	1700
Фторопласт — 3 ГОСТ 13744-87	2710
Фторопласт — 4Д ГОСТ 14906-77	2150
Термопласты
Дакрил-2М ТУ 2216-265-057 57 593-2000	1190
Полиметилметакрилат ЛПТ ТУ 6-05-952-74	1180
Полиметилметакрилат суспензионный ЛСОМ ОСТ 6-01-67-72	1190
Винипласт УВ-10 ТУ 6-01-737-72	1450
Поливинилхлоридный пластикат ГОСТ 5960-72	1400
Полиамид ПА6 блочный Б ТУ 6-05-988-87	1150
Полиамид ПА66 литьевой ОСТ 6-06-369-74	1140
Капролон В ТУ 6-05-988	1150
Капролон ТУ 6-06-309-70	1130
Поликарбонат	1200
Полипропилен ГОСТ 26996-86	900
Полиэтилен СД	960
Лавсан литьевой ТУ 6-05-830-76	1320
Лавсан ЛС-1 ТУ 6-05-830-76	1530
Стиролпласт АБС 0809Т ТУ 2214-019-002 03521-96	1050
Полистирол блочный ГОСТ 20282-86	1050
Сополимер стирола МСН ГОСТ 12271-76	1060
Полистирол ударопрочный УПС-0505 ГОСТ 28250-89	1060
Стеклопластик ВПС-8	1900
Стеклотекстолит конструкционный КАСТ-В ГОСТ 10292-74	1850
Винилискожа-НТ ГОСТ 10438-78	1440
Резина 6Ж ТУ 38-005-1166-98	1050
Резина ВР-10 ТР 18-962	1800
Стекло листовое ГОСТ 111-2001	2500
Стекло органическое техническое ТОСН ГОСТ 17622-72	1180

Плотность прочих металлов.

Плотность меди

Плотность меди 8,96 г/см ³ (8960 кг/м ³ , 559 фунтов/фут ³ ,
0,324 фунта/дюйм ³ ) при комнатной температуре.

Медные сплавы

широко используются из-за их превосходных электрических характеристик.
и теплопроводностью, выдающейся коррозионной стойкостью и
простота изготовления. Медные сплавы, как правило, немагнитны. Чистый
медь широко используется для электрических проводов и кабелей, электрических контактов и различных других деталей, которые необходимы для прохождения
электрический ток. Наиболее распространенными медными сплавами являются латуни и бронзы. Символ элемента меди — Cu.

В следующей таблице показана плотность медных сплавов, включая латунь и бронзу.

Плотность медных (Cu) сплавов
Медный сплав № (и название)	Плотность
	г/см 3	кг/м 3	фунт/дюйм 3
C10200 (бескислородная медь)	8,94	8941	0,323
C11000 (электролитическая медная смола)	8,89	8885	0,321
C17200 (бериллий-медь)	8. 25	8249	0,298
C22000 (коммерческая бронза, 90%)	8,80	8802	0,318
C23000 (красная латунь, 85%)	8,75	8747	0,316
C26000 (патрон латунный)	8,53	8525	0,308
C27000 (желтая латунь)	8.47	8470	0,306
C36000 (бесплатная резка латуни)	8. 50	8497	0,307
C60800 (алюминиевая бронза, 5%)	8.17	8166	0,295
C71500 (медь-никель, 30%)	8,94	8941	0,323
C81500 (Хромовая медь)	8,82	8820	0,319
C86300 (марганцевая латунь)	7,70	7695	0,278
C93200 (подшипник из бронзы)	8. 91	8913	0,322
C95500 (алюминиевая бронза)	7,53	7529	0,272
С96600 (бериллиевый медно-никелевый сплав)	8,80	8800	0,318

Артикул:

• Садег, Али М. и Уильям М. Ворек. Стандартный справочник Маркса для инженеров-механиков, 12-е издание. McGraw Hill Education, 2018.
• Каллистер.W.D, JR. (2007). Материаловедение и инженерия: введение
  . 7-е издание. Джон Вили и сыновья, Inc.
• Свойства и выбор цветных сплавов и материалов специального назначения. (1992). Парк материалов, Огайо: ASM International.

Плотность

Плотность

4-4 Плотность

 Плотность
количество вещества в данной единице объема. Его можно измерить в граммах.
на кубический сантиметр (г/см ³ ). Это мера того, насколько плотно
упакованы атомы вещества. Когда мы говорим, что лед менее плотный
чем вода, мы имеем в виду, что молекулы воды более плотно упакованы, когда они
находятся в жидком состоянии. Формула для определения плотности:                                                         

или же

Всегда можно услышать, что мышцы плотнее жира.
Это означает, что я могу тренироваться, не худеть и при этом терять лишние сантиметры.
мою талию. Это потому, что 1 фунт
мышц займет меньше места, чем 1 фунт жира.

Масса обычно измеряется в граммах.
Объем обычно измеряется в мл, что соответствует см ³
(или кубические сантиметры cc. 1 мл =
1 см ³ = 1 см3)

Плотность воды 1,00 г/мл. Плотность некоторых общих элементов показана ниже:

Плотность выбранных элементов

Пример задачи:
Твердое тело имеет массу 128 г.

Шаг Метрической Резьбы | Таблица Соответствия

Метрические резьбы имеют много общих характеристик с британскими, поэтому следует проявлять осторожность, пытаясь дифференцировать их. Во-первых, если метрическая резьба DIN 7631, то она будет иметь фаску 30° на внешней нарезке. Для штуцеров в применении порта, метрические штуцеры (ISO 9974) также практически повторяют концы стержня BSPP (ISO 1179). Единственная разница между резьбами. Фитинги BSPT очень похожи на фитинги с метрической конусностью, хотя метрическая конусность встречается гораздо реже. Существуют также вариации уплотняющих поверхностей между различными типами метрических фитингов, которые могут создать трудности при попытке идентификации.

Особенности метрической резьбы

Диаметр болта — это диаметр хвостовика, выраженный в миллиметрах для метрических болтов. Поскольку это примерно то же самое, что и основной диаметр, его измерение можно использовать для полностью резьбовых болтов.

Длина крепежной детали измеряется от того места, где предполагается поверхность материала, до конца. Для крепежных деталей, где головка обычно находится над поверхностью, измерение производится непосредственно под шляпкой до конца. Для болтов и шурупов, которые предназначены для потайной обработки, измерение производится от точки на головке, где находится поверхность материала, до конца изделия.

Метрические крепежные детали производятся с шагом резьбы. Поэтому вместо количества резьб, как это принято в дюймовых, вычисляют именно его. Под шагом резьбы понимают расстояние между нитями, выраженное в мм (определяется по длине стержня крепежа). К примеру, шаг резьбы 1,5 означает, что промежуток между соседними нитями составляет 1,5 мм. Как правило, меньшие крепежные изделия обладают более тонкой резьбой, поэтому они имеют уменьшенный шаг резьбы.

Таблица метрической резьбы

Для метрических параллельных резьб показания суппорта 12.03 мм указывают на то, что это, скорее всего, резьба 12 мм. Мы все еще не знаем, однако, если это 1.0 или 1.5 шаг резьбы (или какой-то другой шаг).

Эти шаги должны быть предприняты, чтобы гарантировать успешное определение метрической резьбы:

1. Выявить, является ли резьба параллельной или конической.
2. Вычислить шаг резьбы в мм с помощью калибра резьбы или суппортов (обычно 1,0, 1,5 или 2,0, но существуют и другие размеры).
3. Определить, наружная резьба или внутренняя с помощью суппортов.
4. Найти самое близкое совпадение на диаграмме (резьба наружная и шаг объединяются в «выноску резьбы», такую как M12 x 1.5, указывающую на 12 мм с шагом 1,5 мм).
5. Если существует уплотнение или угловая уплотнительная поверхность, стоит использовать ее для определения конкретного типа метрического фитинга.

Таблица спецификации метрической резьбы:

Если вы определили фитинг как имеющий метрическую резьбу, все равно нужно определить, какая это версия или стиль.

Фитинги для труб DIN

Трубные фитинги по международному стандарту DIN имеют коническое горло 24° на внутренней стороне наружного фитинга, которое должно четко идентифицировать его как DIN, если также была идентифицирована метрическая резьба. Чтобы определить, к какой серии и размеру трубки относится фитинг, следует изучить гайку трубки: большинство производителей указывают серию и размер трубки на самом изделии. Система, используемая для этой маркировки, сочетает серию труб с трубкой наружной резьбы, например: размер 15-миллиметровой трубки в серии L сокращается до L15.

Если серия и размер не указаны на детали, нужно сопоставить трубу с метрической выноской резьбы (размер резьбы и шаг резьбы в мм).

Фитинги Kobelco и Komatsu

Фитинги Kobelco по существу такие же, как фитинги для метрических труб 24° DIN, однако все размеры резьбы Kobelco имеют шаг 1,5 мм. Все трубные аксессуары для фитингов Kobelco относятся к серии L и полностью взаимозаменяемы. Однако встречаются некоторые размеры, которые действительно уникальны для Kobelco.

Фитинги Komatsu имеют шаг резьбы 1,5 мм во всех размерах и уплотнения через конусное седло 30°/60°. Если они идентифицированы как метрическая резьба с носовым конусом, нужно быть максимально осторожным, чтобы различить, действительно ли это конусное седло 30°/60° (Komatsu) вместо 37°/74° (GB Chinese).

37°/74° и плоские торцевые китайские метрические фитинги

Эти фитинги все чаще экспортируются из Китая на тяжелом оборудовании по китайским стандартам. Что определяет эти стандарты, так это то, что они оба используют североамериканские стили герметизации, но с метрической резьбой. Это включает в себя методы уплотнения торцевого уплотнительного кольца (ORFS) и расклешенного седла 37° (JIC), однако резьба UN и SAE заменяется метрической и не соответствует традиционным шагам резьбы во всех размерах.

В России данные крепежные элементы тоже встречаются, но гораздо реже. Они производятся на китайских заводах в первую очередь для экспорта и реализации на североамериканском рынке.

Метрическая коническая резьба

Если у вас есть метрическая коническая резьба, вы должны пройти те же начальные шаги для идентификации шага, что и с параллельной. Она похожа на параллельные метрические резьбы. Измерение наружной резьбы покажет фактический размер (т. е. измерение 18.01 мм означает, что резьба, скорее всего, M18). Чтобы сделать это точно с коническими метрическими резьбами, необходимо измерить наружную резьбу в третьем ряду от конца фитинга.

Вычисление шага метрической резьбы

Порядок определения резьбового шага:

1. В первую очередь нужно измерить расстояние от одной нити до другой. Держать линейку следует против нитей, вдоль, чтобы измерить расстояние от одной высокой точки до другой в миллиметрах. Для этого понадобится очень подробная линейка, так как расстояние между нитями может быть не более 0,4 мм. Это может быть трудно для очень тонких винтов, поэтому можно использовать датчик шага, если это возможно.
2. Определить диаметр и длину резьбового участка. Для этого требуется замерить расстояние от нижней части головки до конца резьбовой области в миллиметрах. Например, это может быть 8 миллиметров. Затем замеряется диаметр (ширина) резьбового участка в мм. Это может быть 4 миллиметра в поперечнике. Всегда нужно измерять главный диаметр, который представляет собой расстояние по всей резьбовой области от одной высокой точки резьбы до другой, вместо измерения низких точек, которые находятся друг напротив друга.
3. Подключить измерения к стандартной метрической форме и начать с диаметра с буквой «М» перед ним. Затем добавить следующее поле. Далее следует длина резьбовой области в миллиметрах с «М» позади нее. Поэтому в этом случае измерение будет представлено в виде M4 X 0.4 X 8M.

Помимо линейки, можно применять дополнительные или альтернативные приспособления, чтобы определить шаг резьбы.

Использование суппорта и датчика шага

Данные устройства довольно просты в эксплуатации, но с их помощью можно сделать точные расчеты быстрее. Для этого необходимо:

1. Определить, являются ли нити коническими. Чтобы использовать штангенциркуль, необходимо установить точки измерительного инструмента с обеих сторон от объекта, который идентифицируется. Прибор требуется выровнять на внешней стороне резьб на нижнем конце, далеко от шляпки. Он отображает ширину. Далее нужно сдвигать острие, пока оно не заденет нити. Показатели будут всплывать на дисплее, если инструмент является цифровым. Если это механический прибор, нужно прочитать данные на скользящей части. Далее необходимо проделать аналогичное действие на резьбовой области вблизи головки шурупа. Если около нее показатель выше, то вы имеете дело с конической резьбой. Если она параллельная, то стержень не сужается.
2. Коническую резьбу замеряют на 4-й или 5-й резьбе вниз от шляпки, фактически, в центре нарезной области. Если крепежных элемент не становится уже, можно произвести замеры в любой точке вдоль всей резьбы. Применение суппорта позволяет заметить, что существует несколько точек, где нити располагаются не вплотную. Не стоит помещать то, что требуется измерить, в указанные промежутки. Необходимо держать руки вплотную к нитям.
3. Нажать на датчик шага в резьбе, чтобы найти шаг. У датчика высоты тона есть маленькие ручки, которые вытаскиваются. У каждой из них есть зубцы, соответствующие определенным шагам. Нужно стараться вставлять зубцы в нити, пока не будет найден тот, который соответствует. Номер для этого шага будет на ручке. Он будет в TPI или в метрике, в зависимости от типа датчика шага, который используется.
4. Поместить полученные показатели в стандартизированное измерение. Когда шаг определен, можно вычислить длину шурупа из-под головки, а затем поместить цифровые значения в стандартное измерение, которым является диаметр, шаг резьбы или TPI, а также длина. Если измеряется метрический шуруп или болт диаметром 4 мм, шагом резьбы 0,4 мм и длиной 8 мм, то измерение будет равно M4 X 0,4 X 8M.

Многие считают, что метрическая система на самом деле проще, так как многие измерения находятся в одной и той же единице измерения, и нет дробей, усложняющих вычисления.

В магазине «Первый крепеж» вы найдете широкий выбор крепежных элементов: от стандартных болтов и гаек до анкеров и крепежных систем. 

Шаг метрической резьбы: виды и назначение

СОДЕРЖАНИЕ

• Особенности метрической резьбы
• Отличия крупношаговой от мелкошаговой метрической резьбы
• Способы определения шага метрической резьбы
• Геометрические параметры метрической резьбы
• Нормативы шагов метрической резьбы

Винтовая нарезка на наружных или внутренних поверхностях изделий называется метрической резьбой. Название связано со способом измерения ее параметров в миллиметрах. Такая нарезка используется при изготовлении различных крепежных элементов, сфера применения которых зависит от шага метрической резьбы.

Шаг играет важную роль в нарезке: чем более она точная, тем более надежным будет соединение. Поэтому при выборе необходимо опираться на нормативы, установленные законодательно. Какими бывают шаги резьбы, как они отличаются и каким образом определяются, мы расскажем в нашей статье.

Особенности метрической резьбы

Резьба метрическая – это классическая крепежная резьба, главная особенность которой диаметр определенного размера и шаг.

В ее названии отражен принцип измерения в единицах метрической системы, то есть в миллиметрах. Это отражено в маркировке: обозначение содержит указание на диаметр резьбы, перед которым стоит буква М.

Также в этом виде нарезки учитывается форма профиля. Исходя из этого параметра выделяют несколько типов резьбы:

• Дюймовая.  Ее профиль представляет собой треугольник с двумя одинаковыми сторонами и с углом 55 градусов.
• Трубная. Подвид дюймовой в форме цилиндра, соответствующий ГОСТ 6357-81. Стандартный размер резьбы можно соотнести с внутренним сечением трубы либо условного отверстия.
• Трапецеидальная. Профиль, как следует из названия, выполнен в виде трапеции, у которой равны боковые стороны, а угол при основании острый. Резьба данного вида чаще всего применяется в тех случаях, когда соединения обладают подвижностью. Она передает возвратно-поступательное движение. Такая нарезка выполняется в двух видах: однозаходная или многозаходная.
• Упорная. Подвид трапецеидальной нарезки, имеющей в профиле трапецию с разными боками. Параметры резьбы должны соответствовать всем требованиям ГОСТ 10177-82.
• Прямоугольная встречается в винтах, которые используются в тяжелых эксплуатационных условиях, под большой нагрузкой и передают поступательно-вращательное движение.
• Круглая резьба. Профиль представляет собой синусоиду. Она сохраняется в идеальном виде, даже если ее часто раскручивают и закручивают. К примеру, она применяется в цоколе лампочки и называется резьбой Эдисона. Помимо этого, круглую резьбу можно встретить на шпинделях, вентилях, сантехнических крепежных элементах, арматуре.

Шаг метрической резьбы – это расстояние между двумя одинаковыми точками профиля, стандартно измеряется в миллиметрах. Но можно встретить и другие единицы – чаще это дюймы, иногда модули. Что касается последней единицы, то она рассчитывается путем деления шага в мм к числу . Также есть величина, которая называется «питч». Ее получают делением числа на шаг, выраженный в дюймах.

Ключевые достоинства метрической резьбы:

• Соединение получается прочным.
• Удобно монтировать и демонтировать. 
• Бюджетность. 

Метрическая резьба встречается везде, где используется крепеж либо требуется передача движения. Все подвиды такой резьбы характеризуются следующими параметрами:

• Профиль резьбы. Это выступ в разрезе, плоскость которого проходит по оси нарезки.
• Шаг резьбы — это дистанция между двумя одинаковыми точками (дном канавок, верхними частями гребней), расположенными рядом, его замеряют вдоль центра стержня крепежного элемента.
• Внешний диаметр — данный параметр определяют по наивысшим точкам гребней.
• Внутренний диаметр — это цилиндр, который вписан в углубления внешней резьбы (или в случае внутренней резьбы параметр измеряется по ее гребням).
• Ход резьбы — дистанция изменяется параллельно оси крепежного элемента между соседними вершинами, образованными одним заходом. Соответственно, для однозаходной резьбы ход равен шагу, а для многозаходной рассчитывается как произведение шага на количество заходов.
• Угол профиля резьбы измеряется между его боковыми сторонами.

Читайте также: «Технология сварки сталей»

Кроме перечисленных выше, встречаются и дополнительные характеристики, к примеру высота профиля, длина ввинчивания, количество витков. В метрической резьбе профиль имеет вид треугольников с равными сторонами. При этом величина угла профиля такой резьбы равна 60?. 

Отличия крупношаговой от мелкошаговой метрической резьбы

В метрической резьбе профиль выполнен в виде треугольников с равными сторонами. В зависимости от диаметра будет определенный вид крупного шага либо множество вариантов мелкого. 

В соответствии с Государственным стандартом качества 8724-81 производственные организации должны поставлять изделия со следующими видами резьбы:

1. Метрическая резьба с крупным шагом – основная, размер шага не более 68 мм.
2. Метрическая резьба с мелким шагом – размер шага выше 68 мм.

Важно учитывать тот факт, что у крупного шага будет одно значение. В случае с мелким шагом его значение может отличаться, несмотря на одинаковый диаметр стержня. 

Именно метрическую резьбу с крупным шагом рекомендуется использовать в России.

Крупношаговая резьба применяется практически во всех случаях, приобрести такие изделия можно в каждом магазине строительных товаров. 

Метрическую резьбу с мелким шагом используют в условиях эксплуатации с повышенными вибрационными и динамическими нагрузками, к примеру в авиастроении, при производстве машин, чтобы соединять высокоточные приборы. 

Государственный стандарт качества 8724-2002 допускает, что крупный шаг можно не маркировать. Не важно, какая резьба применяется при изготовлении метиза: внутренняя или внешняя, обозначается она одинаково у гаек, болтов, винтов, а также штанг.

Читайте также: «Сварка медных проводов: разбираемся в технологии»

Стоит отметить, что мелкий шаг применяется не так часто, как стандартный. 

Чем отличается мелкий шаг резьбы от крупного:

1. Прочность соединения повышается с уменьшением шага, поскольку из-за большого количества витков площадь контакта деталей увеличивается.  
2. Если диаметр резьбы и длина гайки одинаковые, с мелким шагом соединение будет прочнее и устойчивее.
3. Если другие условия одинаковые, крупношаговое резьбовое соединение выдержит большую нагрузку, направленную вдоль оси, по сравнению с деталями с малым шагом.
4. За счет меньшего угла наклона профиля возникает торможение, у соединений с основным шагом, напротив, чаще происходит самооткручивание.
5. Когда сечение поверхности крепежа превышает 68 мм, у данного вида резьбы будет мелкий шаг. 

Крупный шаг обычно не маркируется, обозначен будет лишь нестандартный шаг. 

В каких случаях применяется мелкий шаг метрической резьбы:

• Детали с мелкошаговой резьбой используются лишь в конструкциях, подверженных вибрационным, ударным, а также динамическим и переменным нагрузкам. 
• Мелкий шаг применяется в таких областях, как производство машин, авиационная промышленность, изготовление станков и судов, производство бытовых приборов.  
• Делали с тонкими стенками, чтобы сделать соединение полностью герметичным.
• Регулировочные и установочные винты измерительных приспособлений, таких как микрометры.

Мы ежедневно встречаем в своей жизнедеятельности метрическую резьбу с мелким шагом, соответствующую ГОСТу, к примеру, если производим замену автомобильных дисков. На колесных дисках есть гайки и болты с таковой. Кроме того, мелкошаговая резьба используется в бытовых приборах. 

Когда сечение крепежного изделия превышает 68 мм, шаг метрической резьбы будет мелкий. 

Определенному диаметру всегда соответствует лишь один вариант крупного шага резьбы, но множество вариантов мелкого шага. К примеру, если сечение 10 мм, крупный шаг будет 1,5 мм, а также три варианта мелкого шага. 

Читайте также: «Дуговая сварка в защитном газе: суть процесса»

Основной крупный шаг метрической резьбы не отражается в маркировке, так как его характеристики не меняются, посмотреть эти значения можно в специальной таблице.  

Способы определения шага метрической резьбы

Шаг резьбы, как говорилось выше, – это дистанция между двумя выступами или витками профиля. Эта характеристика резьбового крепежа является наиболее значимой. 

Узнать диаметры и шаги метрической резьбы можно в таблице либо изучив маркировку крепежного изделия. 

Помимо использования информации в таблице и справочной литературе, вы можете рассчитать шаг резьбы самостоятельно. Для этого: 

• Сравните резьбу на нескольких изделиях: чтобы получить нужное значение, сопоставьте параметры. 
• Воспользуйтесь резьбовым калибром, чтобы определить шаг. Это специальный инструмент для выполнения измерений и определения ключевых параметров резьбы. С помощью калибра-пробки получится определить практически все характеристики резьбового профиля, к примеру его диаметр, параметры профиля, размер шага.
• Когда ввинчивание наружной резьбы во внутреннюю происходит просто, а сопротивление отсутствует, получится рассчитать шаг внешнего профиля.  
• Выполните замеры, используя штангенциркуль, чтобы выяснить длину резьбы, а затем поделите полученную цифру на количество витков. 

Поле допуска – очередная характеристика, которую необходимо брать в расчет. Данный параметр представляет собой наибольшую длину сопряжения сторон профилей резьбы определенного типа крепежа, к примеру винта либо гайки. 

Читайте также: «Размеры дюймовой резьбы»

Поле допуска бывает трех видов. Когда у изделия первое поле допуска, оно считается сверхнадежным крепежным элементом, его можно использовать в тех сферах, где нужны повышенная точность и прочная фиксация. 

Стандартные шаги метрической резьбы, которые применяются в большинстве ситуаций, относятся ко второму классу.

Третий класс допусков предназначен для тех случаев, где не важна точность соединения резьбы.

Геометрические параметры метрической резьбы

Маркировка метрической резьбы и обозначения шага содержит в себе следующую информацию:

• М – метрическая резьба.
• Диаметр (единицы измерения мм).
• Размер мелкого шага (также измеряется в мм).
• Направление хода (левосторонняя либо правосторонняя резьба).
• Обозначение хода, если резьба многозаходная.

Одна из характеристик нарезки – геометрические параметры. Они описывают основные элементы резьбы:

• Номинальный диаметр. Для его обозначения используются литеры D и d: D – для стандартного диаметра наружной резьбы, а d – для внутренней.
• Средний диаметр маркируется литерами D2 и d2 в зависимости от того, где он расположен – внутри или снаружи. 
• Внутренний диаметр маркируется литерами D1 и d1, все зависит от внешнего или внутреннего месторасположения резьбы. Значение внутреннего диаметра надо знать при расчете напряжения, которые создаются в болте.

От шага метрической резьбы зависит дистанция между вершинами либо впадинами резьбовых витков, расположенных рядом друг с другом.

Читайте также: «Нарезание наружной резьбы»

Если диаметр идентичен, то это будет основной шаг. Но встречаются и детали, у которых геометрические характеристики уменьшаются по мере продвижения по оси элемента. Чтобы обозначить этот параметр, применяют литеру P.

Ход резьбы – это дистанция между соседними гребнями витков, сформированными одним заходом.

При этом ход резьбы, созданной в одной винтовой плоскости (однозаходный), точно такой же, как и ее шаг.

Также параметр, соответствующий ходу, определяет то значение, на которое резьбовое соединение может перемещаться линейно за один полный оборот.

Читайте также: «Трапециевидная резьба»

Высота треугольника – это характеристика, непосредственно связанная с профилем нарезки, она маркируется литерой Н.

Нормативы шагов метрической резьбы

ГОСТ 8724-2002 «Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая. Диаметры и шаги» отражает нормы, регулирующие ключевые свойства, размер шага и диаметр метрической резьбы, а также иные параметры.  Этот ГОСТ аналогичен стандарту ISO 261-98, действующему во всем мире. Его приняли в 2002 г., затем требования ISO обновлялись.

По стандартам вышеуказанного документа, на поверхностях с сечением 1–68 мм допускается шаг резьбы крупный либо мелкий. Содержание этого норматива практически ничем не отличается от международного стандарта качества, за исключением того, что ISO допускает разброс значений диаметра от 1 до 300 мм. Причем после обновления этого стандарта диапазон расширился: от 0,25 до 600 мм.

Последняя редакция ГОСТа, действующая на сегодня, датируется 2004 г. Она устанавливает нормативные характеристики шагов метрической резьбы в значениях от 0,075 до 8 мм.

Выбирая крепеж, прежде всего обращайте внимание именно на тип резьбы. В нашей стране используются элементы, обладающие крупным шагом.

Мелкошаговый крепеж подходит для механизмов, не являющихся экспериментальными и на которые воздействует вибрационная и переменная динамическая нагрузка. Так, изделия с мелким шагом подходят для производства автомобилей, судов, станков, бытовой техники, электроприборов.

Читайте также: «Размеры дюймовой резьбы»

В строительной области чаще всего применяется крупношаговый крепеж. Когда возникает необходимость определить, какие болты следует приобрести для конкретной задачи, надо воспользоваться специальной формулой или ПО.

Кроме того, рассчитать характеристики крепежных элементов можно на сайте строительной компании. Также есть разные online-калькуляторы, используя которые, можно рассчитать искомое значение с учетом имеющихся данных.

Шаг метрической резьбы

Оцените, пожалуйста, статью

12345

Всего оценок: 1, Средняя: 5

Общая информация о резьбе: диаметры, шаг и число витков резьбы на дюйм

Если вы хотите соединить два объекта, но при этом сохранить возможность их легкого разделения, отличным выбором будет использование резьбового соединения. Чтобы понять требования к резьбе на вашем чертеже, вам необходимо знать общую стандартную информацию о резьбе. В этой статье мы обсудим диаметры резьбы, количество витков резьбы на дюйм и шаг резьбы.

Диаметры резьбы

Резьба имеет три диаметра: большой диаметр, меньший диаметр и диаметр делительного цилиндра. Эта терминология используется как для внутренних, так и для внешних резьб. Три диаметра резьбы определены ниже и показаны на рис. 1.

Основной диаметр: наибольший диаметр резьбы. На внутренней резьбе главный диаметр измеряется от основания резьбы до основания. На наружной резьбе наружный диаметр измеряется от вершины резьбы до вершины.

Второстепенный диаметр: наименьший диаметр резьбы. На внутренней резьбе внутренний диаметр измеряется от вершины до вершины. На наружной резьбе внутренний диаметр измеряется от корня до корня.

Шаг Диаметр цилиндра: эффективный диаметр резьбы, где толщина резьбы равна расстоянию между витками. Это также диаметр по умолчанию, который необходимо использовать для проверки расположения резьбового элемента, если не указан меньший или больший диаметр.

Диаметр делительного цилиндра — это диаметр, используемый для контроля в соответствии со стандартами ASME. Это диаметр по умолчанию, используемый для проверки, если не указано иное.

Рис. 1. Диаметры резьбы

Число витков на дюйм и шаг резьбы

Шаг резьбы — это расстояние между двумя соседними витками резьбы. Чем больше расстояние между нитями, тем меньше нитей у вас будет на расстоянии общей длины резьбы. Это определяет, считается ли нить «грубой» или «тонкой». При сравнении крепежных изделий с одинаковым номинальным размером резьбы крепежное изделие с «мелкой» резьбой будет иметь больше резьбы на фиксированном расстоянии, чем крепежное изделие с «крупной» резьбой.

Дюймовые и метрические резьбы обозначают тип резьбы по-разному.

Дюймовая резьба измеряется как « резьба на дюйм ». Это количество нитей на один дюйм длины резьбы.

Метрическая резьба измеряется как «шаг резьбы ». Это расстояние между двумя соседними нитями.

Резьба с крупным шагом является типом резьбы по умолчанию в соответствии со стандартами ASME и ISO.

Рис. 2. Число витков резьбы на дюйм и шаг резьбы

Обозначение резьбы, пример

Когда резьба вызывается на чертеже, информация будет включать в себя номинальный размер (диаметр) и может включать количество витков резьбы на дюйм или шаг резьбы, в зависимости от того, используется ли дюймовая или метрическая резьба. Если на чертеже указан только номинальный размер, мы знаем, что нужно выбрать резьбу с крупным шагом, потому что она используется по умолчанию как для стандартов ASME, так и для стандартов ISO.

Например, на чертеже обозначение резьбы ¼”. Когда мы смотрим на таблицу сверления и нарезки, мы видим, что для этого размера есть два варианта: ¼-20 и ¼-28. Это соответствует резьбе номинального диаметра ¼ дюйма с 20 витками на дюйм или 28 витками на дюйм. Вариант с меньшим количеством витков на дюйм — это грубая резьба. Поэтому мы бы выбрали вариант ¼”-20.

Рисунок 3: Таблица сверления и нарезания резьбы с дюймовой резьбой

Аналогичным образом, если на чертеже обозначена резьба M8, мы видим, что таблица сверления и нарезания резьбы включает два варианта резьбы: M8x1 и M8x1,25. Это соответствует номинальному диаметру резьбы 8 мм с шагом резьбы 1 мм или 1,25 мм (расстояние между витками резьбы). Крупная резьба – это та, у которой большее расстояние между витками, поэтому крупная резьба – вариант М8х1,25.

Рис. 4. Таблица сверления и нарезания резьбы с метрической резьбой

Поскольку в стандартах ASME и ISO по умолчанию используется крупный шаг, в таблицах сверления и нарезания резьбы всегда сначала отображается крупная резьба как для дюймовой, так и для метрической резьбы.

Посмотрите наше видео с объяснением диаметров резьбы, шага резьбы и резьбы на дюйм ниже:

Станьте ведущим инженером в своей компании

Изучайте печать, чтение и GD&T в своем собственном темпе и применяйте их. с уверенностью в реальном мире.

ПОЛУЧИТЬ ПЕЧАТЬ ЧТЕНИЕ ОБУЧЕНИЕ

Калькулятор шага резьбы

Создано Кеннетом Аламбра

Проверено Войцехом Сас, доктором философии, и Джеком Боуотером

Последнее обновление: 25 сентября 2022 г.

Содержание: шаг резьбы

• Что такое?
• Как измерить шаг резьбы с помощью линейки
• Как рассчитать шаг резьбы
• Как найти шаг резьбы по количеству резьб на дюйм
• Как пользоваться калькулятором шага резьбы
• Часто задаваемые вопросы

Калькулятор шага резьбы поможет вам определить шаг резьбового соединения. Этот инструмент также работает как TPI, или количество нитей на дюйм, калькулятор и калькулятор числа нитей . В этом калькуляторе вы узнаете:

• Что такое шаг резьбы;
• Как измерить шаг резьбы с помощью линейки;
• Как рассчитать шаг резьбы по формуле шага резьбы; и
• Как найти шаг резьбы по количеству витков на дюйм.

Продолжайте читать, чтобы начать учиться 🙂!

Что такое шаг резьбы?

Шаг резьбы , или короче шаг это расстояние между одной и той же точкой на двух соседних витках резьбы . Шаг резьбы может быть длиной между двумя гребнями или двумя основаниями резьбы.

Пока мы измеряем две одинаковые точки на двух резьбах рядом друг с другом, мы измеряем шаг резьбы. Шаг резьбы также говорит нам о том, насколько широка резьба резьбовой застежки есть. Вы можете обратиться к иллюстрации ниже, чтобы увидеть, каким может быть шаг резьбы:

🔎 Вы ищете крепежные материалы , которые не имеют резьбы ? Использование заклепок — один из ваших вариантов. Найдите нужный размер заклепок, используя наш калькулятор размеров заклепок.

Как измерить шаг резьбы линейкой

Самый простой способ измерить шаг резьбы линейкой (или штангенциркулем для более точного измерения) путем измерения расстояния между двумя вершинами . Сопоставьте вершину резьбы с нулевой отметкой на линейке и прочтите длину до следующей вершины, как показано на диаграмме ниже:

Шаг резьбы можно измерить в миллиметрах или дюймах. Если вы заметили, что все резьбы расположены на шкале миллиметров , как на иллюстрации выше (шаг резьбы 5 миллиметров), у вас должна быть метрическая резьба . Узнайте больше о метрических резьбах с помощью нашего калькулятора резьбы.

С другой стороны, если определенное количество витков точно соответствует одному дюйму, вы должны иметь дюймовая резьба .

Однако бывают случаи, когда резьба не соответствует ни миллиметровой, ни дюймовой шкале. Вот когда пригодится знание того, как рассчитать шаг резьбы. Узнайте, как это сделать, в следующем разделе этого текста.

Как рассчитать шаг резьбы

Рассчитать шаг любой резьбы очень просто. Сначала измерьте всю длину нити , которую вы хотите проверить. Затем посчитайте потоки по этой длине . Это то же самое, что знать, сколько раз эта застежка должна повернуться, чтобы зацепить все ее резьбы. Посмотрите на иллюстрацию ниже, чтобы лучше понять, что нужно измерять и считать:

После измерения этих значений мы можем использовать формулу шага резьбы :

P = L / n ,

где:

• P — 1 Шаг резьбы 1;
• L — Длина резьбы ; и
• n — Общее количество витков по длине витка.

Как определить шаг резьбы, учитывая количество витков на дюйм

Если мы измерим длину резьбы в дюймах и разделим общее количество витков на длину резьбы в дюймах, мы получим нитей на дюйм (TPI) значение данной резьбы. Мы также можем выразить это утверждение в форме уравнения, как показано ниже:

TPI = n / L

Присмотревшись к этому уравнению, мы увидим, что TPI является просто обратной величиной шага резьбы. При этом мы можем найти шаг резьбы, взяв обратную величину TPI, как показано в следующем уравнении:

P = 1 / TPI

Теперь, когда мы знаем, как найти шаг резьбы, используя формулу шага резьбы и TPI резьба, почему бы нам не научиться пользоваться калькулятором шага резьбы? 🙂

Как использовать калькулятор шага резьбы

Вот шаги, которые необходимо выполнить, чтобы использовать наш калькулятор шага резьбы:

1. Введите длину резьбовой части вашего резьбового крепления.
2. Введите общее количество витков по введенной вами длине.
3. Если вместо этого вы знаете количество витков резьбы на дюйм, вы можете пропустить шаги 1 и 2 и ввести значение витка резьбы на дюйм напрямую .

Выполнив описанные выше шаги, вы мгновенно найдете шаг своей резьбы! 🔩

Вы также можете воспользоваться нашим калькулятором, чтобы определить количество витков резьбы на вашей застежке. Просто введите длину резьбы и значение TPI или шага резьбы, и вы получите общее количество резьб.

✅ Хотите узнать больше о шагах резьбы? Проверьте наш калькулятор диаметра шага, чтобы узнать больше! 🙂 С другой стороны, если вы крепите круглый фланец или пластину, вам может пригодиться наш калькулятор окружности болтов для определения расположения ваших болтов.

Часто задаваемые вопросы

Каков шаг резьбы 2-дюймового болта с 48 витками резьбы?

Чтобы найти шаг резьбы болта длиной 2 дюйма с 48 витками резьбы:

1. Разделите 2 дюйма на 48 витков резьбы .
2. В результате получается шаг резьбы 0,04167 дюйма .

Чтобы получить шаг резьбы в миллиметрах:

1. Умножьте 2 дюйма на 25,4 миллиметра на дюйм , чтобы получить 50,8 мм .
2. Разделить 50,8 мм на 48 витков резьбы , чтобы получить шаг резьбы 1,0583 мм .

Что такое метрический шаг резьбы?

Шаг метрической резьбы — это расстояние между двумя витками метрической резьбы ISO , и мы обычно выражаем шаг метрической резьбы в миллиметрах . В обозначении метрической резьбы (или на этикетке резьбового крепежного изделия) шаг метрической резьбы представляет собой число после символа × . Например, Болт M10 × 1,25 имеет шаг резьбы 1,25 мм .

Для чего используется измеритель шага резьбы?

Помимо линейки и штангенциркуля, мы также можем использовать измерители шага резьбы для определения шага резьбы крепежного изделия с резьбой . Измерители шага резьбы поставляются в наборах зубчатых прокладок, которые мы сопоставляем с резьбой, чтобы определить шаг резьбы.

листовая рифлёная сталь, характеристики и область применения

К одной из разновидностей стального металлопроката относится листовая рифлёная сталь ГОСТ 8568–77 . Продукция изготавливается горячекатаным методом. На одну из поверхностей наносится выпуклый рисунок. Для изготовления такого металлического листа применяется обыкновенная углеродистая сталь, марки Ст0-Ст3. Параметры такого материала должны отвечать ГОСТ 380–94 . Нанесённые выпуклости стали называть рифлями. Они расположены под наклоном. Угол составляет 90 градусов.

• Особенности и разновидности материала
• Металлопрокат и его сортамент
• Преимущества металлического листа с рифлями
• Сфера применения изделий с рифлениями

Особенности и разновидности материала

Форма самих рифлей, их определённое расположение влияют на тип производства этих изделий. Промышленность выпускает несколько разновидностей такого металлопроката:

• Лист ромбический ГОСТ 8568–77 с нанесённым рифлением. Он отличается диагоналями ромба, которые расположены в определённой последовательности. Они подразделяются на несколько видов: большие, с размерами 60−70 мм; стандартные — 25−30 мм.
• Стальной лист чечевица ГОСТ 8568–77 . Продукция отличается своими рифлями, выполненными в виде овала, сильно похожего на зёрна растений. Рифли находятся под наклоном 90 градусов по отношению к каждому последующему овалу. Угол наклона составляет 45 градусов относительно каждой поверхности рифлёного листа ГОСТ 8568–77 . Соседние рифли разделяет расстояние, выдержанное в пределах 20−30 мм.
• Промышленность выпускает и другие виды рифлёных изделий. К ним можно отнести, например, квинтет. Но этот вид рифления не получил большого распространения.

Каждый рифлёный лист имеет конкретное назначение.

Поэтому он изготавливается по определённым техническим параметрам. К ним относится длина:

• Мерная;
• Немерная;
• Кратная мерной;
• Мерная, имеющая остаток, равный 10% всей партии.

На точность изготовления рифлёной стали ГОСТ 8568–77 влияет также толщина листа. Металлопрокат с рифлениями может быть нескольких видов:

• Точность высокая — А;
• Нормальная — В.

Металлопрокат и его сортамент

Действующий сегодня ГОСТ 8568–77 определяет толщину рифлёного изделия. Она должна быть в пределах 2,5—12 мм. Профиль делается высотой 0,5 мм.

Эта величина должна соответствовать 0,1−0,3% (берётся от толщины самого изделия). Обычно этот прокат транспортируется листами или упаковывается в рулоны.

Стандарт устанавливает также габариты листов. Они должны быть определённых значений:

• Длина — 1400−8000 мм;
• Ширина — 600−2200 мм;
• Толщина — 3−10 мм.

Допускается отклонение размеров на величину, не превышающую 50 мм. Самым востребованным считается лист с кроем 1500х6000 мм.

Изготовление металлического рифлёного проката осуществляется строго по указаниям ГОСТ 8568–77 . Допуски размеров изделия, допустимые отклонения плоскостности устанавливаются ГОСТом 19903−74. Паспорт продукции, вид упаковки, её маркировка выполняется по требованиям ГОСТ 7566–69 .

Преимущества металлического листа с рифлями

Когда применяется такой металлопрокат, не требуется проводить дополнительные операции, которые помогают улучшить сцепление листа с поверхностью. Прочность соединения такого изделия всегда отличается высокой надёжностью. Поэтому применение этого материала повышает безопасность рабочих, которые работают на больших заводах и фабриках.

Сфера применения изделий с рифлениями

Великолепные свойства рифлёной стали сделали её востребованной во многих отраслях промышленности. Она применяется в качестве противоскользящего покрытия, особенно в местах, где возникает повышенная травмоопасность. К ним относятся:

• Ступени на лестнице;
• Трапы;
• Открытые площадки;
• Мостки.

Великолепные противоскользящие характеристики листа сделали этот материал незаменимым на гидростанциях, нефтяных платформах, а также на угольных шахтах. Низкая себестоимость дала возможность использовать листы для предотвращения скольжения обуви. Этими изделиями покрывают поверхность, где необходимо снизить опасность получения травмы.

Высокой популярностью пользуется рифлёная продукция на производстве и в строительной отрасли. Рифлёный рисунок придаёт внешнему виду листа красивый эстетичный вид. Он становится привлекательным и даёт возможность архитекторам решать оригинальные дизайнерские задачи.

Во время строительства здания, когда необходимо проводить штукатурные работы обязательно кладут рифлёный лист с ромбическим рисунком. Кроме того, он часто становится заградительной конструкцией (забором) или прочным кровельным материалом.

Нашёл применение рифлёный металлопрокат и в сельской отрасли. Из него получается прочная и очень надёжная тара. В ней перевозят хрупкие предметы. Благодаря рифлёному дну такой тары повышается надёжность транспортировки, облегчается выполнение погрузочных работ.

Отличные технические характеристики, высокий коэффициент прочности, доступная стоимость сделали этот материал очень популярным на рынке металлопроката. Сегодня потребность в этом материале постоянно растёт. Поэтому на металлургических предприятиях выпуск таких листов постоянно увеличивается.

ГОСТ 8568-77 Листы стальные с ромбическим и чечевичным рифлением.

ГОСТ 8568-77 является основным государственным стандартом, который регламентирует изготовление листов стальных с ромбическим и чечевичным рифлением изготовленных методом горячей деформации. Данный стандарт относится как к обычной, так и к нержавеющей стали, поэтому если вас интересуют нержавеющие листы, этот стандарт будет Вам полезен.

Ознакомившись с данным нормативным документом Вы будете иметь представление о сортаменте,  технических требованиях, правилах приемки, методах испытанй данного вида металлопроката. Это может помочь вам при выборе качественных изделий для покупки.

Сортамент

Первое, что интересует покупателя, это размеры. ГОСТ 8568-77 содержит сортамент листов с ромбическим и чечевичным рифлением. Для выпуска доступны следующие размеры: по толщине от 2,5 до 12 мм, по ширине от 600 до 2200 мм, по длине от 1400 до 8000 мм с градацией 50 мм. Однако допускается и изготовление изделий других размеров.

Лист рифленый отличается от обычного наличием особых выступов на поверхности. Эти выступы имеют свое технологическое назначение и именно из-за них потребители и приобретают данный вид металлопроката. Однако некоторые могут не знать, как отличить ромбическое рифление от чечевичного.

На практике это очень просто: достаточно посмотреть на рисунок фактурной поверхности.

• При ромбическом рифлении на поверхности отчетливо просматриваются выпуклые линии, которые пересекаясь, образуют ромбовидные ниши. Эти выпуклые линии имеют четкие границы, и они непрерывны по всей дине.
• В случае с чечевичным рифлением на поверхности листа определенным образом располагаются выступы. Они напоминают небольшие горки и расположены под прямым углом друг к другу. Эти выступы короткие и более пологие.

Наибольшей популярностью среди покупателей пользуются листы с чечевичным рифлением. Они имеют более приятный внешний вид и поэтому могут использоваться для решения большего количества задач.

При покупке важно принять во внимание, что рифление наносится на поверхность только с одной стороны!

Стандарт регламентирует следующие параметры для каждого размера листа: толщину, ширину, массу одного квадратного метра и отклонения по размерам. Такие параметры, как ширина основания рифлей, угол при вершине рифлей, длина рифлей, радиус их закругления, и их расположение на плоскости указаны в стандарте, но не контролируются. Они даны в качестве справочного материала для изготовления инструментов.

По точности изготовления доступны два варианта изготовления: высокой (буква А в маркировке) и нормальной точности (буква В в маркировке). Отличие между ними состоит в размере допустимых отклонений.  Для изделий высокой точности они значительно ниже, чем для изделий нормальной точности.Поэтому если для вашего проекта важен такой параметр как точность, рекомендуется приобретать изделия категории А. 

Вы можете ознакомится со списком допустимых размеров и соответствующих им предельных отклонений в таблице ниже.

 

При измерении толщины важно знать, что толщиной считается основание листа без учета высоты рифления.

В случае, если изделие изготовлено на станах полистной прокатки, допускается утолщение его основания в средней части. Это утолщение должно быть не более +0,2 мм плюсового предельного отклонения.

Масса одного квадратного метра рассчитана при высоте рифлей, равной 0,2 толщины, малой диагонали ромба равной 27,5 мм, большой диагонали ромба, равной 65 мм п плотности стали 7,85 г/см3.

Важно знать, что рифленый прокат с односторонним рифлением выпускается также в виде рулонов.

Размеры рифления

Что касается высоты рифлей, то в стандарте указано, что она должна быть в пределах 0,1 – 0,3 толщины, но не менее 0,5 мм. В случае, если потребителю требуются толстые листы (5 мм и более), то разрешается увеличить минимальную высоту рифлей до 1 мм, но только по согласованию.

Для листов с ромбическим рифлением диагонали ромба могут иметь длину (25 – 30) х (60 – 70) мм., однако допускается изготовление рифления с другими размерами по согласованию. Расположение больших диагоналей вдоль или поперек листа устанавливается изготовителем.

Для листов с чечевичным рифлением расстояние между рифлями может быть 20, 25 или 30 мм.

Предельные отклонения

Предельные отклонения по толщине листа можно посмотреть в таблице выше, но там не указаны отклонения по длине и ширине. В стандарте указано, что их необходимо брать из ГОСТ 19903 Прокат листовой горячекатаный. Отклонения от плоскости необходимо брать из этого же стандарта для нормальной и улучшенной плоскости.

В случае, если прокат изготавливается в рулонах, требования и размеры рулонов необходимо брать из ГОСТ 19903.

Условные обозначения

Глядя на условное обозначение поначалу сложно разобрать, что обозначают все эти буквы и цифры. Однако это не так сложно, как кажется на первый взгляд.

• В начале идет маркировка изделия. Указан тип изделия: лист или рулон и вид рифления.
• Далее идет указание точности изготовления: А – высокой точности, В – нормальной.
• После этого указан тип кромки. К – катаная.
• Затем идут размеры: толщина х ширина х длина (или толщина х ширина в случае рулона)
• В самом конце указана марка стали и ГОСТ.

Технические Требования

Листы с ромбическим и чечевичным рифлением изготавливаются в соответствии с требованиями ГОСТ 8568-77 из углеродистой стали или из сталей других марок.

При изготовлении на стане полистной прокатки, изделие обрезают с четырёх сторон.

При изготовлении на стане непрерывной прокатки допускается наличие катаных продольных кромок. В случае, если на кромках имеются зазубрены, их величина не должна выводить ширину листа за номинальные размеры.

Приемка и Испытания

После окончания процесса производства приходит время принимать партии. Партия должна содержать прокат одного вида рифления. То есть в партии ромбических листов не может быть ни одного чечевичного. Определение партии необходимо брать из ГОСТ 14637.

Для произведения необходимых замеров из партии берется один рулон или два листа. Если в процессе определения качества получают хотя бы один неудовлетворительный результат, производится вторая стадия испытаний. Для этой стадии выборка совершается по ГОСТ 7566.

Замеры для определения толщины основания и высоты рифлений производят на расстоянии не менее 100 мм от углов и 40 мм от кромок.

Высота рифлей определяется путем вычитания толщины основания листа из  общей толщины.

История Стандарта

ГОСТ 8568-77 был разработан и внесен Министерством черной металлургии СССР. 13 апреля 1977 года был утвержден и введен в действие государственным комитетом Стандартов Совета Министров СССР взамен ГОСТ 8568-57.

После распада СССР данный стандарт был принят на территории России. В 1995 году Межгосударственный совет по стандартизации, метрологии и сертификации снял с него ограничение срока действия.   

ГОСТ 8568-77 / Ауремо

ГОСТ Р 54301-2011
ГОСТ 5521-93
ГОСТ 4728-96
ГОСТ 22366-93
ГОСТ 17066-94
ГОСТ 16523-89
ГОСТ 8787-68
ГОСТ 8786-68
ГОСТ 82-70
ГОСТ 19851-74
ГОСТ 21427.1-83
ГОСТ 28870-90
ГОСТ 12766.5-90
ГОСТ 19904-90
ГОСТ 15891-70
ГОСТ 3560-73
ГОСТ 19903-2015
ГОСТ 8559-75
ГОСТ 6765-75
ГОСТ 3559-75
ГОСТ 9235-76
ГОСТ 10234-77
ГОСТ 21427.4-78
ГОСТ 5497-80
ГОСТ 12169-82
ГОСТ 21427.2-83
ГОСТ 14117-85
ГОСТ 2590-88
ГОСТ 14637-89
ГОСТ 30246-2016
ГОСТ 15146-69
ГОСТ 808-70
ГОСТ 1133-71
ГОСТ 103-76
ГОСТ 21996-76
ГОСТ 24244-80
ГОСТ 13345-85
ГОСТ 10533-86
ГОСТ 12766. 2-90
ГОСТ 6009-74
ГОСТ 8851-75
ГОСТ 21997-76
ГОСТ 21937-76
ГОСТ 14080-78
ГОСТ 23522-79
ГОСТ 2284-79
ГОСТ 14792-80
ГОСТ 2591-88
ГОСТ 2879-88
ГОСТ 19281-89
ГОСТ 12766.4-90
ГОСТ 28831-90
ГОСТ 7419-90
ГОСТ 6713-91
ГОСТ 8568-77
ГОСТ 503-81
ГОСТ 535-2005
ГОСТ Р 52146-2003
ГОСТ Р 52246-2016
ГОСТ 8560-78
ГОСТ 27772-88
ГОСТ 14918-80

• гост-8568-77.pdf
  (253,03 КиБ)

  ГОСТ 8568-77

ГОСТ 8568-77

Лента Q23

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ЛИСТ СТАЛЬНОЙ С РОМБИЧЕСКИМ И ЧЕЧЕВИЧНЫМ ГОФРОМ

Технические условия

Листы стальные гофрированные ромбические и гофрированные. Технические характеристики

ISS 77.140.50
OKP 09 7000

Дата введения 1978–01–01

Данные информации

1. Разработано и введено Министерством металлоургии USSR

. 2. Постановление Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 13.04.77 N 926

3. ВЗАМЕН ГОСТ 8568-57

4. СПРАВОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение ссылочного документа	Артикул
ГОСТ 380-94	1,12; 2.2
ГОСТ 7566-94	3,3; 5.1
ГОСТ 14637-89	3.1
ГОСТ 19903−74	1,9; 1,10; 1.12

5. Ограничение действий, принимаемых Протоколом № 7-95 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-95)

6. ИЗДАНИЕ (сентябрь 2004 г.) с Изменениями № 1, 2 , 3, 4, утверждены в октябре 1978 г., ноябре 1980 г. и июне 1987 г., июне 1989 г. (ИУС 11-78, 1-81, 11-87, 11-89), Поправка (ИУС 2-2003)

ИЗМЕНЕНА, опубликована в ИУС № 12, 2005 г.

Изменение, вносимое изготовителем базы данных

Настоящий стандарт распространяется на сталь горячекатаную с односторонним ромбическим и линзовидным гофрированием листов общего назначения.

(Измененная редакция, ред. № 4).

1. НАБОР

1.1. Толщины листового проката изготавливаются:

повышенной точности,

нормальной точности — В.

(доп. ред. N 4).

1.1. Форма, размеры, предельные отклонения и масса 1 м листа с ромбическим и чечевичным гофром должны соответствовать указанным в черт.1, 2 и в табл.

Черт.1

Черт.2

Толщина на основе листа, мм	Предельные отклонения по толщине листа по ширине, мм								Ширина основание гофра мм		Уголок на верхний гофр град		Длина рифа прокладка мм	Радиус вроде как- глена гофр мм	Lo- положение гофры. — бритвенный лист, град	Масса 1 м листа , кг	Конференция лен уволен защиты- по массе, %
	600 до 1000		СВ. от 1000 до 1500		Ст 1500 до 2000		St. 2000 до 2200
	нор- мал ная точка несс	высокий Кай точка несс	нор- Мал Ная точка ness	высокий Кай точка несс	нор- мал ная точка несс	высокий Кай точка несс	нор- мал ная точка несс	высокий Кай точка несс	Аут- мин.	Пред. офф.	Аут- мин.	Пред. офф.
Гофр ромбический
2,5	±0,25	±0,18	±0,25	±0,18	—	—	—	—	5,0	±0,15	28	±2	—	—	—	21,0	±10
3,0	±0,25	±0,23	±0,25	±0,23	—	—	—	—	5,0	±0,15	28	±2	—	—	—	25,1	±10
4,0	+0,3 -0,7	±0,30	+0,3 -0,7	±0,3	+0,3 -0,7	±0,3	+0,3 -0,7	±0,3	5,0	±0,15	28	±2	—	—	—	33,5	±8
5,0	+0,3 -0,7	±0,35	+0,3 -0,7	±0,35	+0,3 -0,7	±0,35	+0,3 -0,7	±0,35	5,0	±0,15	28	±2	—	—	—	41,8	±6
6,0	+0,4 -0,8	+0,4 -0,6	+0,4 -0,8	+0,4 -0,6	+0,4 -0,8	+0,4 -0,6	+0,4 -0,8	+0,4 -0,6	5,0	±0,15	28	±2	—	—	—	50,1	±9
8,0	+0,4 -0,8	+0,3 -0,8	+0,4 -0,8	+0,3 -0,8	+0,4 -0,9	+0,3 -0,8	+0,4 -0,9	+0,3 -0,8	5,0	±0,15	28	±2	—	—	—	66,6	±5
10,0	+0,5 А 1,0	+0,4 -0,7	+0,6 А 1,0	+0,4 -0,7	+0,6 А 1,0	+0,5 -0,9	+0,6 А 1,0	+0,5 -0,9	5,0	±0,15	28	±2	—	—	—	83,0	±3
12,0	+0,6 -1,1	+0,5 -1,1	+0,7 -1,1	+0,6 А 1,0	+0,7 -1,1	+0,6 А 1,0	+0,7 -1,1	+0,6 А 1,0	5,0	±0,15	28	±2	—	—	—	99,3	±3
Чечевицеобразный гофр
2,5	±0,25	±0,18	±0,25	±0,18	—	—	—	—	3,6	±0,15	45	±1	24	30	45	20,1	±10
3,0	±0,25	±0,23	±0,25	±0,23	—	—	—	—	4,0	±0,15	45	±1	24	30	45	24,2	±10
4,0	+0,3 -0,7	±0,3	+0,3 -0,7	±0,3	+0,3 -0,7	±0,3	+0,3 -0,7	±0,3	4,0	±0,15	45	±1	24	30	45	32,2	±8
5,0	+0,3 -0,7	±0,35	+0,3 -0,7	±0,35	+0,3 -0,7	±0,35	+0,3 -0,7	±0,35	5,0	±0,15	45	±1	24	30	45	40,5	±6
6,0	+0,4 -0,8	+0,4 -0,6	+0,4 -0,8	+0,4 -0,6	+0,4 -0,8	+0,4 -0,6	+0,4 -0,8	+0,4 -0,6	5,0	±0,15	45	±1	24	30	45	48,5	±5
8,0	+0,4 -0,8	+0,3 -0,8	+0,4 -0,8	+0,3 -0,8	+0,4 -0,9	+0,3 -0,8	+0,4 -0,9	+0,3 -0,8	6,0	±0,15	45	±1	24	30	45	64,9	±5
10,0	+0,5 А 1,0	+0,4 -0,7	+0,6 А 1,0	+0,4 -0,7	+0,6 А 1,0	+0,5 -0,9	+0,6 А 1,0	+0,5 -0,9	6,0	±0,15	45	±1	24	30	45	80,9	±3
12,0	+0,6 -1,1	+0,5 -1,1	+0,7 -1,1	+0,6 А 1,0	+0,7 -1,1	+0,6 А 1,0	+0,7 -1,1	+0,6 А 1,0	6,0	±0,15	45	±1	24	30	45	96,8	±3

Примечания:

1. Толщина листов с односторонним ромбическим и чечевичным гофром определяется толщиной основного листа в миллиметрах.

2. Для листов, прокатанных на прокатных станах, в разобранном виде в середине ширины листа допускается толщина основания на 0,2 мм сверх положительного предельного отклонения.

3. Ширина нижнего гофра , угол при вершине гофра , диагональ ромба , угол гофра в плоскости листа , расстояние между гофрами , длина гофра , радиус кривизны гофра на готовых листах не контролируются и приведены для расчетов по изготовлению приборов.

4. Масса 1 м листа определяется номинальным размером створок, высота гофра равна 0,2 толщины листа, меньшая диагональ ромба равна 27,5 мм, большая диагональ ромба равна до 65 мм. Плотность стали 7,85 г/см.

5. (Исключен, ред. № 4).

(Измененная редакция, Ред. № 2, 3, 4, Изм.).

1.2. Гофропрокат изготавливается в листах и ​​рулонах с односторонним ромбическим или чечевичным гофром.

(Измененная редакция, версия № 3).

1.3. Высота листов гофра должна быть в 0,1−0,3 раза больше толщины основного листа, но не менее 0,5 мм. По требованию потребителя лист толщиной основания 5 мм и более должен иметь высоту гофра не менее 1,0 мм.

(Измененная редакция, ред. N 2).

1.4. Створки ромбического гофра изготавливаются с диагоналями ромба (25-30)х(60-70) мм. конфигурация канавок и расположение больших диагоналей ромба вдоль или поперек листа устанавливаются изготовителем.

По требованию потребителя допускается изготовление листа с другим соотношением диагоналей ромба.

(Измененная редакция, ред. № 2, 3).

1.5. Листы с чечевичным гофром изготавливаются с расстоянием между гофрами 20, 25 и 30 мм.

1.6. Листы изготавливаются шириной от 600 до 2200 мм и длиной от 1400 до 8000 мм с градацией 50 мм.

1.7. По желанию заказчика могут быть изготовлены листы других размеров.

(Измененная редакция, версия № 3).

1.8. Листы изготовляют размером:

размер толщиной в соответствии с размерами, указанными в таблице, а шириной и длиной в пределах, указанных в п.1.6, — форма I;

с размерами по толщине в пределах, указанных в таблице, без указания размера, ширины и длины — форма II;

с размерами, кратными размерам ширины и длины, указанным потребителем в пределах, предусмотренных пунктом 1.6, — форма III;

с указанием мерных размеров в пределах, указанных в п.1.6, — форма IV.

(Измененная редакция, Ред. № 1).

1.9. Предельные отклонения длины и ширины листов по ГОСТ 19903.

По требованию заказчика листы и рулоны изготовляют с предельным отклонением;

+20 мм по ширине для полосы прокатанной по кромке стана 1000 мм;

+15 мм к длине для листа свыше 2000 до 6000 мм и более толщиной 4,0-5,0 мм;

25 мм при толщине 6,0; 8,0; 10,0 и 12,0 мм.

(Измененная редакция, ред. № 3, 4).

1.10. Отклонение от плоскостности — по ГОСТ 19903 для нормальной и улучшенной плоскостности.

(Измененная редакция, ред. № 4).

1.11. (Исключено, ред. N 1).

1.12. Требования к прокату, изготовлению рулона и размеру рулона по ширине — по ГОСТ 19903.

Примеры условных обозначений:

Лист стальной горячекатаный из стали марки ст3сп по ГОСТ 380* с односторонним ромбическим гофром размером 3,0х1000х2000 мм, нормальной точности по толщине, повышенной плоскостности с завальцованной кромкой:
________________
* На территории РФ документ недействителен. Закон: часть требований к сортовому и фасонному литью ГОСТ 535-2005; марки деталей и химический состав по стандарту 380-2005; часть требований к прокату плит ГОСТ 14637-89, здесь и далее. — Обратите внимание на базу данных производителя.

Sheet rhombus-s-PU-3,0х1000х2000 st3sp GOST 8568−77

Same with one-sided lentil corrugation:

Sheet lentils-s-PU-3,0х1000х2000 st3sp GOST 8568−77

Сталь рулонная горячекатаная марки ст3сп по ГОСТ 380 с односторонним ромбическим гофром размером 3,0х1000 мм, повышенной точности, с катаной кромкой:

Рулон алмазный А-К-3,0х1000 ст3сп ГОСТ 8568-77

То же с односторонним чечевичным гофром:

Рулон чечевичный А-К-3,0х1000 ст3сп ГОСТ 8568-77

(Измененная редакция, Ред. N 4, 3, 3).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Листы и рулоны изготавливаются в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическим регламентам, утвержденным в установленном порядке.

2.2. Листы и рулоны изготавливаются из углеродистой стали товарного качества марок СТ0, СТ1, СТ2 и СТЗ (кипящая, спокойная и полуспокойная) с химическим составом по ГОСТ 380.

По согласованию с потребителем допускается выпуск плоского проката без нормирования по содержанию хрома, никеля, меди.

2.1, 2.2. (Измененная редакция, ред. N 4).

2.3. По желанию заказчика могут быть изготовлены листы из других марок стали.

(Измененная редакция, версия № 3).

2.4. Листы прокатаны на прокатных станах в плитку, обрезанную со всех четырех сторон.

2.5. Листы и рулоны, прокатанные на непрерывном прокатном стане, могут поставляться с прокатанными продольными кромками.

Имеющиеся по краям выемки не должны выводить лист на номинальные размеры по ширине.

2.4, 2.5. (Измененная редакция, ред. N 1).

2.6. На поверхности листьев не должно быть скрученных и клеточных пленок, раковин-вдавливаний, раковин от накипи, зачищенных пузырей, трещин и загрязнений. По краям листьев не должно быть пучков.

2.7. На поверхности листьев допускаются рябина, окалина, ржавчина, отпечатки пальцев, отдельные пленки, глубина которых не превышает крайних отклонений по толщине.

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Листы и рулоны принимаются сторонами. Партия состоит из листов одного вида зубчатости. Определение партии — по ГОСТ 14637.

3.2. Для контроля размера и качества поверхности партии берут два листа или один рулон.

3.3. При неудовлетворительных результатах контроль хотя бы по одному из показателей повторного контроля проводят на образце, отобранном по ГОСТ 7566.

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Поверхность управления выполнена без использования увеличительных устройств.

4.2. Толщину основного листа и высоту гофра измеряют на расстоянии не менее 100 мм от краев и 40 мм от краев.

Размеры, измеренные в любой точке, не должны отменять предельное отклонение толщины листа.

4.3. Высота гофра определяется как разница между размером общей толщины листа и толщиной основного листа.

5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВКА И ХРАНЕНИЕ

5.1. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение — по ГОСТ 7566.

(Измененная редакция, ред. N 3).

Шашечная (алмазная/дурбарная) плита перекрытия

Алмазная плита, также известная как шашечная плита — разновидность плоских стальных листов с нанесенным на них выпуклым рисунком. Изготавливается горячекатаным способом. Требования к данному прокату регламентирует ГОСТ 8568-77. Для его изготовления используется углеродистая сталь — Ст0 — Ст3, химический состав которой должен соответствовать требованиям ГОСТ 380-9.4. Существует несколько видов профнастила. Самые распространенные — выпуклости (бороздки) расположены под прямым углом друг к другу.

Преимущества рифленого листа

Рифленый лист используется в различных производственных помещениях (цехах, мастерских и т. п.) в качестве поверхности, по которой ходят люди. Это могут быть лестничные ступени и площадки, переходы и т. д. Благодаря наличию ружья обеспечиваются высокие адгезионные свойства, сводящие к минимуму вероятность соскальзывания обуви, а значит, обеспечивающие высокий уровень безопасности персонала.

Ассортимент стальной рифленый листовой

Лист рифленый выпускается толщиной 2,5 — 12 мм, длиной 1400-8000 мм и шириной 600-2200 мм. Высота винтовки должна быть не менее 0,5 мм. Градация по длине и ширине 50 мм. В зависимости от толщины листа рифленая сталь поставляется в рулонах или листах (рифленая всегда на одной стороне листа). Толщина и масса квадратного метра рифленого листа по ГОСТ 8568-77 составляют:

Чечевица
Толщина листа (без учета высоты винтовки), мм	Ширина основания канавки, мм	Вес 1 м² листа, кг
2,5	3,6	21,0
3	4	25,1
4	4	33,5
5	5	41,8
6	5	59,0
8	6	66,0
10	6	83,0
12	6	99,3

 

Ромбовидный узор
Толщина листа (без учета высоты винтовки), мм	Ширина основания канавки, мм	Вес 1 м² листа, кг
2,5	5	21,0
3	5	25,1
4	5	33,5
5	5	41,8
6	5	59,0
8	5	66,0
10	5	83,0
12	5

Как и другие виды металлопроката, рифленый лист может быть мерной длины, кратной мерной длине и немерной длины.

м³
Конвертер объёма и вместимости, Метрическая мера

м³ — Кубический метр. Конвертер величин. /
Конвертер объёма и вместимости, Метрическая мера

EN
ES
PT
RU
FR

Ой… Javascript не найден.

Увы, в вашем браузере отключен или не поддерживается JavaScript.

К сожалению, без JavaScript этот сайт работать не сможет.
Проверьте настройки браузера, может быть JavaScript выключен случайно?

м³ — Кубический метр. Конвертер и таблица перевода величины.

В этом конвертере представлены единицы, которые до сих пор используются в разных странах. Если вы ищете конвертер исторических мер и весов — античных, средневековых, или других старых единиц, которые сейчас уже не используются — перейдите на страницу исторических единиц объёма.

?Настройки конвертера:

x

Объяснение настроек конвертера

Кстати, пользоваться настройками не обязательно.
Вам вполне могут подойти настройки по умолчанию.

Количество значащих цифр

Для бытовых целей обычно не нужна высокая точность,
удобнее получить округлённый результат.
В таких случаях выберите 3 или 4 значащих цифры.
Максимальная точность — 9 значащих цифр.
Точность можно изменить в любой момент.

Разделитель групп разрядов

Выберите, в каком виде вам будет
удобно получить результат:

• Значащих цифр:
  1  23456789
• Разделитель разрядов:
  нет  пробел  запятая  точка  

Укажите значение (кубический метр, м³):

» открыть »

» свернуть »

Метрическая мера

Единицы:

кубический километр
(км³)
 /
 /
кубический дециметр
(дм³)
 /
кубический сантиметр
(см³)
 /
кубический миллиметр
(mm³)
 /
гектолитр
(hl)
 /
декалитр
 /
литр
(л)
 /
децилитр
(dl)
 /
сантилитр
(cl)
 /
миллилитр
(мл)
 /
микролитр
(мкл)

» открыть »

» свернуть »

США (жидкости)

Единицы:

акр-фут
 /
баррель (нефтяной)
 /
галлон
(gal)
 /
кварта
(qt)
 /
пинта
(pt)
 /
гилл
 /
жидкая унция
(fl oz)
 /
жидкая драхма
(fl dr)
 /
миним
(min)

» открыть »

» свернуть »

США (сыпучие вещества)

Единицы:

баррель
 /
бушель
(bu)
 /
пек
(pk)
 /
галлон
(gal)
 /
кварта
(qt)
 /
пинта
(pt)

» открыть »

» свернуть »

Apothecaries (аптекарская система)

Традиционная английская аптекарская система определяет меры веса, а не объёма. Однако, хоть и реже, но применялась и аптекарская система мер объёма. До перехода Великобритании на империальную систему мер (1858г), все аптечные меры объёма базировались на винном галоне, который позднее стал основой галлона США.

В дополнение к пяти основным единицам аптекарской системы: пинте, жидкой унции, жидкой драхме, жидкому скрупулу и миниму, использовались дополнительно неофициальные единицы, основанные на объёме ложек и бокалов. Мы приводим их тоже.

В 1858г аптекарская система мер была официально отменена в Великобритании в связи с переходом на империальные единицы. В США аптекарская система мер использовалась вплоть до 1971г, после чего аптекарские измерения были переведены на метрическую систему.

Единицы:

пинта
(pt)
 /
стакан
 /
чашка для завтрака
 /
чайная чашка
 /
винный бокал
 /
жидкая унция
(ƒ℥)
 /
столовая ложка
 /
десертная ложка
 /
жидкая драхма
(ƒʒ)
 /
чайная ложна
 /
миним

» открыть »

» свернуть »

Британская мера

Единицы:

перч
 /
баррель
 /
бушель
(bu)
 /
пек
(pk)
 /
галлон
(gal)
 /
кварта
(qt)
 /
пинта
(pt)
 /
жидкая унция
(oz)
 /
жидкая драхма
(fl dr)
 /
жидкий скрупул
 /
миним
(min)

» открыть »

» свернуть »

Британские и американские производные от единиц длины

Единицы:

кубическая миля
(mi³)
 /
тысяча кубических футов
(mcf)
 /
кубический ярд
(yd³)
 /
сто кубических футов
(ccf)
 /
кубический фут
(ft³)
 /
кубический дюйм
(in³)

» открыть »

» свернуть »

Английские единицы для измерения объёмов вина

Британские и американские единицы отличаютя совсем немного. Здесь мы используем британские единицы.

Единицы:

тун
 /
ботт
 /
пунчеон
 /
хогсхед
 /
тирс
 /
баррель
 /
рандлет

» открыть »

» свернуть »

Английские единицы для измерения объёмов пива

Исторически пиво и эль относилис к разным категориями напитков. С середины 15 века до 1803г в Великобритании бочки для эля и пива отличались по объёму. Ниже представлены единицы последнего стандарта (1824г), базирующиеся на британском галлоне. Этот стандарт объединил единицы для пива и эля.

Единицы:

хогсхед
 /
баррель
 /
кильдеркин
 /
феркин
 /
пин

» открыть »

» свернуть »

Американские единицы измерения объёмов пива

В США юридически закреплён только размер пивного барреля. Размеры кегов не стандартизованы. Считается, что кег может быть любого объёма, меньшего, чем баррель. Тем не менее, типовой американский кег соотвествует половине американского пивного барреля.

Единицы:

пивной баррель США
 /
пивной полубаррель США
 /
пивной кег США (типовой)
 /
пивной четвертьбаррель США

» открыть »

» свернуть »

Кулинарные единицы (США)

Единицы:

стакан
 /
столовая ложка
 /
чайная ложка

» открыть »

» свернуть »

Кулинарные единицы (международные)

Единицы:

стакан
 /
столовая ложка
 /
чайная ложка

» открыть »

» свернуть »

Кулинарные единицы (Австралия)

Единицы:

столовая ложка
 /
десертная ложка
 /
чайная ложка

» открыть »

» свернуть »

Естественнные единицы

В физике естественные единицы измерения базируются только на фундаментальных физических константах. Определение этих единиц никак не связано ни с какими историческими человеческими построениями, только с фундаментальными законами природы.

Единицы:

планковский объём
(L³)

» открыть »

» свернуть »

Астрономические единицы

Единицы:

кубический парсек
(pc³)
 /
кубический световой год
 /
кубическая световая минута
 /
кубическая световая секунда

» открыть »

» свернуть »

Единицы грузоизмещения морских судов

Регистровая тонна была введена в качестве универсальной единицы для измерения объёма судна в Великобритании в 1854 и широко использовалась во многих странах до вступления в силу Международной конвенции по обмеру судов от 23 июня 1969г. Согласно этой конвенции с 18 июля 1994г единственной официальной единицей измерения для судов является тоннаж (брутто и нетто).

Единицы:

тоннаж
 /
регистровая тонна
 /
универсальная система измерения Панамского канала (PC/UMS)

» открыть »

» свернуть »

Единицы измерения древесины

Эти единицы иногда используются в деревообрабатывающей промышленности в Великобритании, США, Канаде, Австралии и Новой Зеландии. Бордфут иногда называют ещё досковым футом или суперфутом. Один досковый фут соотвествует объёму пиломатериала длиной в один фут, шириной в один фут и толщиной в один дюйм.

Единицы:

миллион бордфутов
(mmfbm, mmbdft, mmbf)
 /
корд
 /
тысяча бордфутов
(mfbm, mbdft, mbf)
 /
хоппус тонна
(HT)
 /
кубическая тонна древесины
 /
стер
 /
хоппус фут
(h ft)
 /
бордфут, досковый фут
(fbmm, bdft, bf)

» открыть »

» свернуть »

Японские единицы

Единицы:

сай (才)
 /
шаку (勺)
 /
го (合)
 /
шо (升)
 /
то (斗)
 /
коку (石)

» открыть »

» свернуть »

Китайские единицы с 1930г

Единицы:

дань (市石)
 /
доу (市斗)
 /
шен (市升)
 /
гэ (合)
 /
шао (勺)
 /
цуо (撮)

» открыть »

» свернуть »

Китайские единицы 1915г

Единицы:

дань (石)
 /
ху (斛)
 /
доу (斗)
 /
шен (升)
 /
ге (合)
 /
шао (勺)

» открыть »

» свернуть »

Дометрические тайские единицы

Некоторые из этих единиц до сих пор в ходу, несмотря на то, что метрическая система была официально внедрена в 1923г. Незадолго до внедрения метрической системы старые единицы были адаптированы, чтобы соотвествовать точным значениям метрических единиц.

Единицы:

квиан (เกวียน, воз)
 /
сат (สัด, корзина)
 /
танг (ถัง, ведро)
 /
танан (ทะนาน, скорлупа кокоса)
 /
фай мы (ฟายมือ, ладонь зерна)
 /
кам мы (กำมือ, кулак зерна)
 /
ип мы (หยิบมือ, щепоть)

Не можете найти нужную единицу?

Попробуйте поискать:

Другие варианты:

Посмотрите алфавитный список всех единиц

Задайте вопрос на нашей странице в facebook

< Вернитесь к списку всех конвертеров

Надеемся, Вы смогли перевести все ваши величины,
и Вам у нас на Convert-me. Com понравилось. Приходите снова!

!
Значение единицы приблизительное.
Либо точного значения нет,
либо оно неизвестно.

?
Пожалуйста, введите число.

(?)
Простите, неизвестное вещество. Пожалуйста, выберите что-то из списка.

***

Нужно выбрать вещество.
От этого зависит результат.

Совет: Не можете найти нужную единицу? Попробуйте поиск по сайту. Поле для поиска в верхней части страницы.

Нашли ошибку? Хотите предложить дополнительные величины? Свяжитесь с нами в Facebook.

Действительно ли наш сайт существует с 1996 года? Да, это так. Первая версия онлайнового конвертера была сделана ещё в 1995, но тогда ещё не было языка JavaScript, поэтому все вычисления делались на сервере — это было медленно. А в 1996г была запущена первая версия сайта с мгновенными вычислениями.

Для экономии места блоки единиц могут отображаться в свёрнутом виде. Кликните по заголовку любого блока, чтобы свернуть или развернуть его.

Слишком много единиц на странице? Сложно ориентироваться? Можно свернуть блок единиц — просто кликните по его заголовку. Второй клик развернёт блок обратно.

Наша цель — сделать перевод величин как можно более простой задачей. Есть идеи, как сделать наш сайт ещё удобнее? Поделитесь!

Минуточку, загружаем коэффициенты…

О чем говорят условные обозначения винтов

Если вы решили произвести ремонт мебели, бытовой техники или автомобиля, то в процессе работы можете обнаружить, что нужно приобрести винты. В этом случае, обычно, мы отправляемся в магазин и выбираем необходимый крепеж. Выбирая винты, приходится сталкиваться с их условными обозначениями, которые для непосвященного человека выглядят мало понятным набором цифр, букв и символов. Как разобраться в стандартной маркировке крепежа, чтобы не ошибиться при выборе?

Как выбрать нужный винт по его маркировке?

Несмотря на то, что обозначения большинства метизов выглядят устрашающе, разобраться в обозначениях может каждый. Методика распознания крепежных изделий предельно проста:

• Найдите на упаковке винтов или на самих изделиях маркировку. Она выглядит приблизительно так:

— # 4-40 x .5

— 1 / 4-20 x 5/8

— М3-0,50 × 10

• Первое число всегда обозначает основной, самый главный диаметр метиза. Если речь идет об унифицированных изделиях, то диаметр может обозначаться в дюймах, цифрами от 0 до 10. При этом, наименьший размер будет равен 0, а самый большой – 10. Иногда встречаются и другие цифры, например 12 и 14. Чаще всего эту маркировку имеют винты устаревшего образца. Их применяют при ремонте или восстановлении оборудования солидного возраста. При этом, #14 совсем не подразумевает диаметр 14 дюймов, но величина будет очень близка к этой цифре. Нечетные цифры встречаются на порядок реже четных. Винты с диаметром более #10, обычно маркируются дробями в тех же дюймах. Например, 1/4-20 обозначает 1/4 дюйма.
• Для метрической системы используются обозначения типа М3. 5. В этом случае, цифра следующая за М всегда обозначает основной диаметр винта в миллиметрах.




• В том случае, если используются дюймы, то вторая цифра после диаметра информирует о параметрах резьбы. Она обозначает расстояние между соседними нитями и для удобства выражается в количестве витков резьбы на дюйм длины. Поэтому, винт 1/4-20 – это изделие с основным диаметром резьбы 1/4 и 20 витками резьбы на дюйм.
• В винтах с метрической маркировкой обозначения имеют следующий вид: M2 x 0.4. Это говорит о том, что винт имеет диаметр 2 мм и шаг резьбы 0,4 мм. Здесь стоит отметить, что шаг не всегда указан на изделии. В этом случае несложно ошибиться, ведь метрические винты могут иметь основную, мелкую и супермелкую резьбу. Если вы не уверены в характеристиках винта, который вам нужно приобрести, то лучше возьмите с собой в магазин старый крепеж, чтобы сравнить изделия визуально.

Системы стандартов

Немного отступив от основной темы статьи, мы обратимся к такому понятию как стандарты. Зная о наличии разных систем, гораздо легче проявлять бдительность при подборе винтов и других крепежных элементов. Наиболее распространенными в мире стандартами, используемыми для обозначения крепежных элементов, являются немецкий DIN (Deutsches Institute für Normung) и японская система промышленных стандартов JIS. Также существуют и другие системы, такие как отечественный ГОСТ, американский ANSI и европейский EN. Несмотря на то, что стандарты часто идентичны, винт JIS M8 из Страны Восходящего Солнца не обязательно будет являться полным аналогом DIN M8. Такие несоответствия очень часто приводят к ошибкам при выборе, так как пользуясь вполне рациональными выводами, мы ожидаем полного сходства метизов с одинаковыми индексами.

Продолжим далее рассматривать маркировку винтов:

• Длина изделия указывается после знака Х. Эта величина обычно измеряется от нижней части головки, за исключением «потайных» винтов, в которых эта величина замеряется от верхней части.
• Если размеры указаны в дюймах, то в «формуле» 1/4-20 x 3/4 длиной является последняя величина. Путем несложных расчетов можно определить, что длина такого винта – 0,79 дюйма или 19 мм.
• В метрической системе длина винта указана в миллиметрах, например у изделия М3-0,50 × 10, длина 10 мм.
• При выборе винтов для использования в механике, важную роль играет также такая характеристика как класс резьбы. Говоря простыми словами, этот параметр обозначает точность подгонки резьбовых соединений, то есть насколько плотно винт «сидит» в отверстии с резьбой или болт в гайке. Обозначается класс резьбы так: 2А и 2В. В этом случае «А» — это внешняя резьба на винте или болте, а «В» — внутренняя, на гайке или в посадочном отверстии.

Существует и немало других характеристик для винтов, таких как тип головки, используемый материал или вид защитного покрытия. Но эти параметры относятся не к размерам метизов, а к способу монтажа и условиям эксплуатации соединения. В том случае, если вы сомневаетесь в правильности выбора винта или болта для тех или иных целей, лучше обратиться к квалифицированному специалисту. В этом случае будет не лишним взять с собой в магазин крепеж, которому нужно подобрать замену.

Статьи о продукции


Обновлено: 27.11.2020 13:42:11

Поставить оценку

Успешно отправлено, Спасибо за оценку!

Нажмите, чтобы поставить оценку

Каждое поколение от E30 до G80

Обзор

M3 — самое экстремальное компактное спортивное купе и седан BMW. Основанные на 3-й серии, M3 получают уникальные и более мощные двигатели, другие детали подвески, большие тормоза и слегка перекрашенные кузова. Выпускался с середины восьмидесятых, первый M3 прибыл в Северную Америку в 1988 модельном году.

Затем последовало несколько поколений M3, каждое из которых приносило больше производительности и мощности, но на протяжении всего времени M3 оставался автомобилем, предназначенным для сердца энтузиастов; великолепен на трассе, удобен при движении на скоростях автобана и достаточно удобен для выполнения поручений и поездок на работу. Практичный и веселый, если вам нужен один автомобиль, который может все, трудно превзойти M3.

То, что мы говорили об оригинальном M3 более 30 лет назад, остается правдой и сегодня, «Это не машина для яппи. Это машина для нас ». – Автомобиль и водитель , ноябрь 1987 г., «1988 BMW M3» )

Шестое поколение (G80)

Первое поколение (E30): 1986-1991

В то время как первый M3 дебютировал на автосалоне во Франкфурте в 1985, он не появлялся в США до 1987 года в качестве модели 1988 года. Рожденные для участия в чемпионате Европы по кузовным гонкам, дорожные M3 были построены в соответствии с правилами FIA Group A середины 80-х, которые требовали наличия не менее 5000 разрешенных для использования на дорогах копий гоночного автомобиля. Сегодня BMW утверждает, что M3 на базе E30 является лучшим туристическим автомобилем в истории.

Созданный для соревнований, E30 M3 имеет ряд изменений по сравнению со стандартным купе E30. M3 носит расширенные крылья, чтобы покрыть более широкие шины, его носовая часть имеет более низкий спойлер, а его хвостовая часть выше для улучшения аэродинамики. Даже угол наклона заднего стекла M3 был изменен (по сравнению с вашим стандартным E30), чтобы лучше управлять воздушным потоком. Для M3 пришлось так много изменить, что единственными внешними панелями кузова, которые он разделяет с обычной 3-й серией, были капот и крыша. Внутри это в основном стандартная отделка E30 с некоторыми специальными, ориентированными на гонки штрихами, такими как панель приборов, показывающая давление масла (вместо миль на галлон), рулевое колесо с акцентами BMW M-полосы и уникальные узоры, украшающие M3 с тканевыми сиденьями, среди другие небольшие изменения.

Высокооборотистый 2,3-литровый четырехцилиндровый двигатель S14 M3 использовал блок, аналогичный четырехцилиндровому двигателю 3-й серии, но M3 получил собственную 16-клапанную головку блока цилиндров с двумя верхними распредвалами. Мощность американских моделей составляла 192 л. с., так что время разгона до 100, которое у этого M3 составляет 6,9 секунды, вряд ли выиграет многие современные дрэг-рейсинги, и он ненамного быстрее, чем современный 325i. За пределами Соединенных Штатов объем двигателя S14 увеличился до 2,5 литров для моделей специального выпуска Sport Evolution (выпускавшихся с 1989 модельного года), а мощность увеличилась до 235 лошадиных сил для последнего воплощения M3, известного как «Спортивная эволюция 2».

• Европейские модели теперь достаточно старые, чтобы их можно было ввозить в Соединенные Штаты в соответствии с правилами, разрешающими ввоз автомобилей старше 25 лет, но в некоторых штатах (например, в Калифорнии) для регистрации автомобиля требуется соблюдение норм выбросов.

• Европейские модели с пятиступенчатой ​​коробкой передач с близкими передаточными числами имеют рычаг переключения передач «собачья нога» с расположением первой передачи вниз и влево. В автомобилях для рынка США используется коробка с широким передаточным числом и обычным переключением передач.

• В то время как модели E30 известны своей надежностью, Цельные толкатели M3 требуют периодической регулировки клапана. Также обратите внимание на износ деталей подвески и мест их соединения с кузовом.

• Ржавчина не является проблемой для автомобилей из солнечных штатов , но может быть затронута автомобилями с снежным поясом. Ищите места, где может скапливаться вода; по основанию лобового стекла, в желобе по краю багажника, по уплотнителям люка и по кузовным швам.

• Ищите модификации для использования на гусеницах. Послепродажные чипы и другие компоненты могут сделать E30 M3 лучше на трассе, но серийные автомобили часто более желанны для коллекционеров.

Примечание:

• 1987 — M3 «Evolution» поступил в продажу за пределами США с переработанной головкой блока цилиндров. На дорожных автомобилях номинальная мощность не выросла, но для того, чтобы не отставать в гонках, потребовались изменения в двигателе. Энтузиасты не считают эту модель уникальной, хотя BMW официально называет ее таковой после создания примерно 500 экземпляров.
• 1988 — M3 «Evolution II» появился в Европе с измененными спойлерами и увеличенными колесами и шинами. Двигатель подвергся массажу с повышенной компрессией, переработанному воздухозаборнику и измененному программному обеспечению управления двигателем. Эти автомобили легко узнать по крышкам клапанов с тремя полосами окраски BMW M.
• 1988 — BMW произвела всего 786 кабриолетов M3 поколения E30. BMW не экспортировала их в США. Тем не менее, сейчас они являются одними из самых ценных M3.
• 1990 — Выпущена модель Sport Evolution II с более тонкими стеклами, регулируемыми спойлерами, колесами и шинами большего размера, а также облегченным кузовом. Он унаследовал более крупный 2,5-литровый двигатель от модели «Sport Evolution», но Evo 2 увеличил его мощность до 238 лошадиных сил. Нет, Evo 2 тоже не экспортировался в Америку.

---

Второе поколение (E36): 1992-1999

Созданное в первую очередь для уличного движения, а не для специальной омологации, второе поколение (E36) M3 было продано в гораздо большем количестве, чем его предшественник. Несмотря на его более пешеходные корни, управляемость и производительность M3 соответствовали названию. Автомобиль и водитель назвал его автомобилем с лучшей управляемостью в любой ценовой категории в 1995 году. мир наслаждался. В то время как европейцы получили высокооборотный 3,0-литровый рядный шестицилиндровый двигатель S50 мощностью 286 лошадиных сил, американцы получили 3,0-литровую версию двигателя мощностью 240 л.с. в версии 325i. Энтузиасты скептически отнеслись к двигателю с более низкими характеристиками, но американский M3 по-прежнему был способен разогнаться до 60 миль в час за 5,6 секунды. Четырехдверный M3 появился в 1996, а в 1997 году дебютировал кабриолет. В 1996 году BMW увеличила рабочий объем до 3,2 литра, чтобы увеличить крутящий момент, но цифра в 240 л.с. осталась неизменной. Пятиступенчатая автоматическая коробка передач также дебютировала в 1996 году, но она добавляет более секунды к времени разгона до 100 км/ч. Многочисленный и достаточно надежный, E36 M3, как правило, самый доступный из всех M3.

• Это первый M3, в котором используется технология изменения фаз газораспределения VANOS. Уплотнения соленоида, управляющего системой, изнашиваются и выходят из строя.

• Ожидается замена большей части системы охлаждения примерно через 60 000 миль. Это включает в себя водяной насос, шланги, радиатор и уплотнения.

• Дифференциалы — еще одна возможная точка отказа. В моделях для США использовался дифференциал меньшего размера, чем в более мощных европейских версиях.

• В то время как E36 M3 все еще выглядит современно, самым молодым из них уже четверть века. Если управляемость кажется неудовлетворительной, вполне вероятно, что резина в подвеске не была заменена. Замена втулки и изношенных элементов подвески восстановит автомобиль, но будет дорого.

• Ржавчина не является серьезной проблемой для автомобилей из районов с теплым климатом. Но каждый подержанный автомобиль должен быть тщательно осмотрен на наличие гнили.

Примечания:

• 1994 — За год до того, как E36 M3 поступил в продажу в США, в Канаду было отправлено 45 экземпляров M3 европейской спецификации с полной мощностью 286 л.с. Это большая страна к северу от США. Нахождение одного из этих 45 было бы, по крайней мере, отличным началом разговора.
• 1995 — M3 GT предлагается в Европе с до 295 лошадиных сил. Он был доступен только в цвете British Racing Green или серебристом, и теперь его можно импортировать в Соединенные Штаты в соответствии с правилом 25 лет. GT поставлялся с облегченной дверной обшивкой и полосой зеленой кожи в центре сидений из микрозамши.
• 1995 — В конце первого модельного года E36 M3 в США BMW предложила 126 облегченных моделей (85 для США и 31 для остального мира). Облегченный и переориентированный на трек, Lightweight — самый редкий и самый желанный из M3 поколения E36 в США.
• М3 с механической коробкой передач превосходят пятиступенчатую автоматическую коробку передач. В то время как автомат не имеет проблем с более поздним автоматическим ручным управлением с одним сцеплением, обычная автоматическая коробка передач E36 снижает производительность и ускорение.
• Как правило, двухдверные M3 имеют самые высокие значения. Седаны и кабриолеты стоят чуть меньше, чем купе.
• Интерьер E36 далеко не так хорош, как в современных 5-й и 7-й сериях. Дешевый пластик трескается и выцветает, дверцы перчаточного ящика провисают, центральные вентиляционные отверстия отрываются от приборной панели, а светодиоды в дисплеях радио и HVAC часто выходят из строя.

---

Третье поколение (E46): 2000-2006

В отличие от E36 M3, E46 M3 принес все самое лучшее из Европы на рынок США. Привлекательный в форме купе и кабриолета с расклешенными крыльями и уникальным кузовом, версия седана обогнала поколение E46. Безнаддувный 3,2-литровый рядный шестицилиндровый двигатель мощностью 333 лошадиных силы позволял E46 M3 разгоняться до 60 миль в час менее чем за пять секунд.

Двигатель может похвастаться красной чертой 8000 об/мин и мощной тягой во всем диапазоне оборотов. К сожалению, этой шестерке не хватает плавности работы двигателя E36. Выхлоп имеет особенно металлический скрежет, который некоторым может показаться неприятным. Несмотря на мощность, двигатель страдает от проблем с шатунными подшипниками.

Любой ценой избегайте неуклюжей автоматической коробки передач с одним сцеплением (SMG) и выбирайте ручную. Хотя можно преобразовать SMG в ручную версию, вам лучше начать с ручной версии.

E46 M3 также имеет более жесткую езду, чем любой M3 до или после него. На опциональных 19-дюймовых колесах это невыносимо. Несмотря на это, многие считают E46 самой управляемой M3 из когда-либо созданных, с безупречным балансом и великолепной внутренней планировкой.

Хороший продавец, построено около 85 000 штук.

• Двигатель E46 M3 S54 может выходить из строя шатунного подшипника, поэтому меняйте масло чаще, чем требует бортовой компьютер. Интервал в 5000 миль — дешевая страховка. В двигателе используется специальное масло 10W-60.

• Все крепления заднего подрамника E46 подвержены трещинам, и их ремонт очень дорог. Тщательный осмотр подрамника требует его снятия. Имеются комплекты усиления.

• Избегайте автоматических коробок передач с последовательной механической коробкой передач (SMG). Это буквально механическая шестиступенчатая коробка передач, преобразованная в компьютеризированную. Переключения не плавные, в пробке не доставляет удовольствия, может прожевать сцепление, и вообще это ужасно. Единственным плюсом системы SMG является то, что ее можно преобразовать в шестиступенчатую механическую коробку передач.

Примечательно:

• 2003 г. – Европа получила экзотическую легкую модель M3 CSL, вдохновленную гоночными машинами BMW CSL 1970-х годов. Но они предназначены только для Европы и не будут легализованы в США до 2028 года. Наберитесь терпения.
• 2004–2006 — Многие из легких компонентов CSL были включены в пакет M3 Competition Package, предлагаемый в Америке в период с 2004 по 2006 год. Это включало более быструю рулевую рейку и колесо из алькантары для его управления, большие тормозные диски с перфорацией и уникальные 19 -дюймовые колеса.

---

Четвертое поколение (E90): 2008-2013

M3 четвертого поколения принес двигатель V-8 в M3. А что за V-8. Специально созданный для M3, 4,0-литровый V-8 предлагает мощность 414 лошадиных сил и 8400 оборотов в минуту. Это, пожалуй, лучший по звучанию M3 из когда-либо созданных.

Этот особенный V-8 гремел и тянул так, как его предшественники не могли сравниться. V-8 весил на 33 фунта меньше, чем предыдущая рядная шестерка, но поколение E90 тяжелее своего предшественника. Несмотря на панель крыши из углеродного волокна на моделях без люка, купе-купе весило примерно на 200 фунтов больше, чем раньше. Новое шасси улучшило плавность хода, но сохранило мощность для трека, даже с дополнительным весом.

По-прежнему предлагался в двух вариантах: двухдверное купе, двухдверный кабриолет или четырехдверный седан. Тонкость? Даже капот вздувается. BMW продавал его с шестиступенчатой ​​механической коробкой передач и превосходным семиступенчатым «автоматом» с двойным сцеплением.

Как и E36, E90 обесценился до заманчиво низких цен. Купить автомобиль с большим пробегом по цене новой Miata несложно. Но есть еще некоторые вещи, о которых вы должны знать.

• Двигатель V-8 прочный и надежный. В основном. Обращайте внимание на любые признаки износа шатуна или коренного подшипника. Также помните о любых неисправностях двух приводов дроссельной заслонки, которые могут вызвать аварийный режим главного ЭБУ. Запчасти очень дорогие для этого одноразового двигателя.

• Не ожидайте, что это будет легко исправить, если что-то пойдет не так. Этот M3 намного современнее, чем любой из его предшественников, а это означает, что множество компьютеров и электрических систем взаимосвязаны.

• Сжигает масло. Много, если часто исследовать верхний диапазон оборотов автомобиля. Также требуется дорогой вес 10W-60. Удостоверьтесь, что у вас есть что-нибудь в багажнике на случай, если вы когда-нибудь опуститесь.

• Модели, оснащенные информационно-развлекательной системой и настройками, управляемыми iDrive, можно и следует избегать. Система в значительной степени надежна, но если вы можете избежать устаревших экранов, меню и ужасного пользовательского интерфейса, вам определенно следует это сделать. Кроме того, на приборной панели не будет большого уродливого горба для дисплея.

На заметку:

• 2010 — Пожалуй, самый подлый из всех M3 появился в этом году в виде M3 GTS. Практически собранный вручную, GTS поставлялся с титановой выхлопной системой и урезанным интерьером, включающим стандартную дугу безопасности и отсутствующим задним сиденьем. Он весил примерно на 100 фунтов меньше, чем другие купе M3. Но самой экзотической особенностью M3 GTS была версия V8. Увеличенный до 4,4 литра и мощностью 450 лошадиных сил, GTS стоил почти в два раза больше, чем обычный E9.0 М3. Ни один из них официально не экспортировался в Соединенные Штаты. Он был доступен в любом цвете, который вы хотели, при условии, что он был оранжевым. Всего было построено 135 штук.
• 2011 — BMW выпустила 67 четырехдверных версий GTS под названием M3 CRT. В Штаты эти спецы поколения Е92 не привозили.
• 2011 — BMW добавляет пакет Competition к американским M3. С его помощью М3 опускается на миллиметры, а изменения в системе контроля устойчивости способствуют более агрессивному прохождению поворотов до того, как система вмешается. Новый 19Вместе с этим пакетом идут и дюймовые колеса.

---

Пятое поколение (F80): 2014-2018 гг. версии производили 444 лошадиные силы. Что не вернулось, так это купе и кабриолет, поскольку BMW переименовала их в M4, чтобы они соответствовали своим соотечественникам 4-й серии. Снова предлагались шестиступенчатая механическая или семиступенчатая автоматическая коробки передач. Компания C/D протестировала модель Competition 2016 года с коробкой передач с двойным сцеплением и разогнала ее до 60 миль в час за ошеломляющие 4,0 секунды.

Мощность исходила от версии «S55» рядного шестицилиндрового двигателя BMW с двойным турбонаддувом. Это первый серийный M3 с турбированным двигателем. В отличие от своих высокооборотных предшественников, турбированный двигатель обеспечивает легкодоступную и толстую кривую крутящего момента. Крутящий момент достиг пика в 406 фунт-футов при низких 1850 об / мин и оставался на этом уровне до 5500 об / мин.

Были доступны как шестиступенчатая механическая, так и семиступенчатая автоматическая коробка передач с двойным сцеплением (DCT). Шестиступенчатая коробка передач может быть более увлекательной, но DCT переключается быстрее, чем это возможно, и предлагает управление запуском для легкого и воспроизводимого ускорения.

На момент написания это последние машины. Подержанные автомобили вместо устоявшейся классики. Многие из проблем, которые приходят с возрастом и пробегом, еще не полностью известны. И поскольку все они седаны, более экзотические вариации на тему M3 теперь представляют собой M4.

• По слухам, одна проблема с двигателем S55 заключается в том, что ступицы кривошипа (детали, которые удерживают кривошип на месте) со временем выходят из строя. Необходим тщательный осмотр этого компонента. Интернет пестрит обвинениями в том, что эта проблема — фантазия, созданная для продажи ненужных послепродажных решений. Эй, время покажет.

• Двигатели с турбонаддувом поддаются настройке с помощью компьютерных настроек. Обратите внимание на перепрошитые программы, которые могут давать большие показатели динамометрического стенда, но разрушают удобство вождения и долговечность при ежедневном вождении. На многие из этих автомобилей до сих пор распространяется заводская гарантия, и прикручивание двигателя аннулирует эту гарантию.

Обратите внимание:

• Углеродно-керамические тормоза были дорогим вариантом для M3, но, возможно, их стоит поискать, если вы планируете взять M3 на трек. Они лучше отдают тепло, меньше выцветают, служат дольше и созданы для того, чтобы выдерживать жестокое обращение.
• 2016. Это первый год использования пакета Competition Package, который принес с собой небольшой прирост мощности, большие колеса и шины, а также переработанное программирование электронного дифференциала повышенного трения.
• 2016 — BMW выпустила специальную юбилейную версию M3 30 ^th , окрашенную в синий цвет Macao Blue и включающую в себя пакет Competition Package, специальные сиденья M-Sports и другие желаемые опции. Были доступны как ручные, так и автоматические коробки передач с двойным сцеплением, а производство было ограничено 500 экземплярами по всему миру.

---

Шестое поколение (G80): 2021-?

G80 — новейшая модель в линейке M3. Как и предыдущий автомобиль, купе и кабриолет M4 означают, что M3 является седаном только для G80. Под капотом находится рядная шестерка с двойным турбонаддувом, получившая название S58, доступная в базовой комплектации мощностью 473 лошадиных силы или в усиленной версии Competition мощностью 503 лошадиных силы. Выберите стандартную машину, и ваша коробка передач — шестиступенчатая механическая коробка передач в стандартной комплектации. Выберите вариант Competition, и вы получите восьмиступенчатую автоматическую коробку передач.

M3 и M4 — первые автомобили M, в которых используется новая массивная вертикальная решетка радиатора компании, которая дебютировала на 4-й серии 2021 года. Наши сотрудники не совсем фанаты, и помощник редактора Мак Хоган назвал их «отвратительно уродливыми» в нашем обзоре треков. При этом нам больше нравятся пропорции четырехдверного M3, чем иногда неуклюже выглядящего двухдверного M4.

Двигатель излучает мощность как в базовой комплектации, так и в комплектации Competition, обеспечивая плавную, мясистую кривую крутящего момента во всем диапазоне оборотов. Рулевое управление, в типичной для BMW манере, лишено каких-либо реальных ощущений. Тем не менее, это одна из самых прямых и точных стоек, установленных в автомобиле М за последнее время. Нам также нравится сцепление передней части автомобиля и его баланс.

Что нам не нравится, так это общий вес машины. Это делает все слишком далеким, чтобы быть забавным. И хотя мы рады, что BMW предлагает механическую коробку передач, у той, что была в нашем тестере M4, была пугающе легкая педаль сцепления и резиновый рычаг переключения передач, который было трудно быстро переключать.

Также стоит отметить, что это первый M3, доступный с полным приводом. Летом 2021 года для моделей Competition станет доступна опция полного привода с настройкой M, которая будет работать аналогично системе трюков, используемой в нынешних M5 и M8.

Что касается надежности, то тут пока ничего не скажешь. Автомобиль совершенно новый. Мы обновим эту статью, когда узнаем от владельцев об их опыте.

Примечания:

• M3 поколения G80 — это первый M3, который предлагается с кузовом универсал. К сожалению, поскольку американцы не покупают фургоны, этот вариант не будет продаваться в США.
• Независимо от того, выбираете ли вы модель Competition или нет, M3 или M4 легко выбрать почти за 100 000 долларов. Мы предлагаем избегать дорогих дополнений, таких как углеродно-керамические тормоза за 8150 долларов и внешний пакет из углеродного волокна за 4700 долларов.
• Одной из обязательных опций являются карбоновые ковшеобразные сиденья M. Они стоят 3800 долларов, но боковая поддержка и точки крепления с низкой посадкой значительно улучшают впечатления от вождения. Просто устали от высоких валиков для бедер.

---

Возможность коллекционирования

Производившийся с 1987 по 1991 год, оригинальный M3 привлек наибольшее внимание коллекционеров. Это самое редкое поколение, и аспект омологации его создания добавляет ему загадочности. Всего 17,9Было построено 70 автомобилей M3 первого поколения: 17 184 двухдверных купе и 786 кабриолетов с откидным верхом. Кабриолет так и не добрался до США. В США все они приводились в движение безнаддувным 2,3-литровым DOHC, 16-клапанным четырехцилиндровым двигателем мощностью 192 лошадиных силы, и все они с механической коробкой передач. E30 — не только самый редкий из M3, но и единственный, оснащенный четырехцилиндровым двигателем.

Самыми коллекционными моделями M3 всех пяти поколений являются Evolution и другие облегченные модели, оптимизированные для использования в гонках. Хотя эти автомобили никогда не импортировались, многие из них уже достаточно старые, чтобы их можно было легально ввозить в США для использования на дорогах. Эти полуэкзотические M3 были построены в небольшом количестве, обладали большей мощностью, обладали экзотическими характеристиками и были более дорогими в новом состоянии.

• Всего было построено 786 кабриолетов E30 M3, и ни одного для Северной Америки. Были выпущены три отдельные серии E30 M3 Evolution, которые столь же редки, сколь и желанны. Sport Evolution M3 был последним в серии, всего было выпущено 600 экземпляров.
• В 1995 году было построено всего 85 легковых купе E36 M3 для рынка США и еще 31 для остального мира. Весили они чуть меньше, чем обычное купе М3, но силовой агрегат остался без изменений.
• M также произвел 350 моделей M3 GT с измененным программированием двигателя, чтобы увеличить мощность двигателя до 295 лошадиных сил. Все они были окрашены в цвет British Racing Green, и ни один из них не был продан в Соединенных Штатах.
• E46 M3 CSL 2003 года был оснащен деталями из углеродного волокна, включая крышу и крышку багажника. Более тонкое заднее стекло уменьшило собственный вес, а 3,2-литровый рядный шестицилиндровый двигатель автомобиля был изменен, чтобы увеличить мощность. США не получили CSL, но вместо этого получили M3 Competition, который позаимствовал внешний вид и несколько изменений шасси от CSL, но не получил повышения мощности.
• Король поколения E92 — купе M3 GTS 2010 года. Он был на 275 фунтов легче стандартного, а объем двигателя V8 увеличился с 4,0 до 4,4 литров, что прибавило 40 лошадиных сил. В 2011 году BMW также выпустила 67 четырехдверных версий под названием M3 CRT. В Штаты эти спецы поколения Е92 не привозили.
• Поскольку двухдверное купе теперь называется M4, седан M3 поколения F80 не был в центре внимания модификаций конкурентов. Тем не менее, был M3 CS с дополнительной мощностью и усиленной подвеской.

Известные проблемы / проблемы

• График технического обслуживания оригинального четырехцилиндрового двигателя «S14» требует регулярной регулировки клапанов, поскольку в нем отсутствуют гидрокомпенсаторы.
• E46 M3, печально известная привередливой и неплавной автоматической коробкой передач с одним сцеплением (SMG), сложна и дорога в ремонте. Автоматическое преобразование в ручное является распространенным, хотя и дорогостоящим решением. Всегда проверяйте задний подрамник на наличие трещин перед покупкой.
• Некоторые E46 имели мягкие нижние подшипники, хотя большинство из них, вероятно, к настоящему времени заменены более твердыми материалами.
• Автомобили E90 M3 доказали свою надежность. Но V-8 уникален, многие системы сложны, а детали экзотически-автомобильно дороги. Не бывает слишком много профилактического обслуживания.

---

Технические характеристики

---

Критический прием

«Это машина не для яппи. Это машина для нас ».
– Автомобиль и водитель , ноябрь 1987 г., «BMW M3 1988 года»

«Гонил ли я на нем по Хоккенхаймрингу, проезжал через город или открывал его на автобане, BMW чувствовал себя как дома. При выборе достаточной передачи мощность прекрасно нарастает, а двигатель дергает как демон».0004
– Road & Track , октябрь 1991 г. , «Битва тевтонцев: BMW M3 Sport Evolution против Audi Coupe S2 против Mercedes 190E 2.5-16 Evo II»

«Двигатель — настоящая жемчужина. Этот свирепый, визжащий мотор мчит M3 по дороге с настойчивостью, которая теперь может соперничать с лучшими спортивными автомобилями мира от Porsche и Chevrolet. По оценкам BMW, M3 разгонится до 60 миль в час всего за 4,8 секунды и проедет четверть мили за 13,5 секунды».
– Автомобиль и водитель , декабрь 2000 г., «BMW M3 2001 г.»

« Когда это безумие прекратится? Когда у нас будет достаточно сил? Это должно быть подсказкой, что у нас есть много, когда мы едем по автобану, новый BMW E92 M3 врезается в воображаемую кирпичную стену на скорости 161 миль в час. Он явно может работать быстрее, но не думаю, что мы должны это делать».
– Road & Track , декабрь 2007 г., «BMW M3 2008»

« Большой новостью для пятого поколения M3 является возвращение рядной шестерки. М3 мог начаться с четверки еще в 19 году.86 и доработанный до V8 в 2007 году, но рядная шестерка, типичный двигатель BMW, — это двигатель, который мы больше всего ассоциируем с M3».
– Road & Track , май 2014 г., «BMW M3 и M4 2015 года»

BMW M3 Generations

Этот высокопроизводительный законодатель моды был разработан BMW M GmbH, внутренним подразделением BMW по автоспорту. После 2015 года BMW прекратила выпуск купе и кабриолета, а M3 был доступен только в кузове седан; купе и кабриолет были переименованы в линейку M4.

M3 представляет собой полностью модернизированную версию BMW 3-й серии, в основе ее улучшений лежат гоночные мотивы. Двигатели M3 обычно уникальны по сравнению с двигателями 3-й серии, а управляемость, подвеска, торможение и кузов были улучшены для обеспечения превосходной аэродинамики, меньшего веса и превосходных характеристик для настоящих энтузиастов немецкой инженерии.

---

2020 — Настоящее время BMW M3 (G80 6-го поколения)

Шестое поколение BMW M3 претерпело большие изменения, когда дело дошло до трансмиссии. Используя 3,0-литровую рядную шестерку S58, которая ранее была доступна только в G01 X3 M, этот новый BMW также стал первым случаем, когда полный привод предлагался в качестве опции. Однако механическая шестиступенчатая коробка передач доступна только в заднеприводной версии. Полноприводные модели оснащены восьмиступенчатой ​​автоматической коробкой передач Steptronic от BMW.

Этот M3 выпускается в трех различных версиях: седан M3, седан M3 Competition и седан Competition xDrive, который является полноприводной версией.

Двигатель M3 шестого поколения начинается с мощности 473 лошадиных сил с крутящим моментом 406 фунт-футов, максимальной скоростью 155 миль в час и временем разгона от 0 до 60 за 4,1 секунды. Модель Competition имеет 503 лошадиных силы и 479 фунт-фут крутящего момента, что обеспечивает время от нуля до 60 всего за 3,8 секунды. Дополнительный водительский пакет также может увеличить максимальную скорость до 180 миль в час, сняв ограничитель.

Это поколение также совместимо со всеми деталями BMW M Performance. Для изменения стиля кузова можно установить такие вещи, как крылья и юбки кузова, а также можно добавить выхлопную систему M Performance.

Технические усовершенствования включают помощь при парковке и доступный представительский пакет, включающий проекционный дисплей и рулевое колесо с подогревом. Модели Competition также поставляются с профессиональным пакетом помощи при вождении.

Просмотреть листинги 6-го поколения

---

2015–2019 BMW M3 (F80 5-го поколения)

Впервые BMW уменьшила вес M3 на несколько сотен фунтов, чему способствовало использование алюминия для различных панелей кузова и углеродного волокна для крыши и карданного вала. .

Поколение F80 предлагалось только в кузове седан (купе и кабриолет M3 были переименованы в M4). Тормоза были улучшены за счет замены боковых суппортов на двухпоршневые с дополнительной доступной 4-поршневой керамической установкой.

Это новое поколение отличалось возвратом к шестицилиндровому двигателю с турбонаддувом, который использовался в большинстве ранних моделей M3, но отходом от предыдущего поколения, в котором использовался V8. Новейшим двигателем был 425-сильный 3,0-литровый рядный шестицилиндровый двигатель с двойным турбонаддувом, а при оснащении 7-ступенчатой ​​​​коробкой передач M-DCT (двойное сцепление) этот автомобиль мог разгоняться до сотни за 3,9 секунды. С 6-ступенчатой ​​механической коробкой передач 0-60 разгонялись за 4,1 секунды. Максимальная скорость осталась на уровне 155 миль в час.

В 2016 модельном году BMW слегка обновила новый M3, изменив задние фонари на полностью светодиодные и добавив новые цвета кузова.

Произошло второе обновление для модели 2018 года; BMW изменила дизайн нижней части переднего бампера автомобиля.

Дополнительный пакет M3 Competition был представлен в 2016 году; он увеличил мощность M3 до 444 лошадиных сил, перенастроил подвеску, добавил уникальные 20-дюймовые легкосплавные диски, выхлопную систему M и более легкие передние сиденья.

Просмотреть списки 5-го поколения

---

2008-2013 BMW M3 (E90/92/93 4-го поколения)

Выпущенный в 2008 году, E90 на тот момент был самым тяжелым из автомобильной линейки M3, а также самым роскошным.

Это поколение выпускалось в кузовах седан, купе или кабриолет с жесткой крышей, убирающейся с электроприводом. Дополнительный вес механизма крыши кабриолета отрицательно сказался на характеристиках этой модели. Кожаные сиденья кабриолета имели специальную поверхность, которая предотвращала нагревание сидений при опущенном верхе. Это был единственный M3 для массового рынка, в котором использовался двигатель V8, новый 4,0-литровый агрегат мощностью 414 лошадиных сил, который работал в паре с 6-ступенчатой ​​​​механической коробкой передач.

Вскоре после запуска BMW предложила в качестве опции 7-ступенчатую коробку передач с двойным сцеплением и подрулевыми лепестками. Поскольку подрулевые лепестки уменьшали паузы при переключении передач, время разгона автомобиля вперед было улучшено на две десятых секунды по сравнению с механической коробкой передач. Способный разогнаться до 60 миль в час за 4,8 секунды, максимальная скорость этого автомобиля составляла 155 миль в час.

В 2011 году компания BMW обновила автомобиль. Изменения включали светодиодные задние фонари и небольшие обновления интерьера.

Просмотреть листинги 4-го поколения

---

2000 — 2006 BMW M3 (E46 3-го поколения)

Следующий шаг в эволюции M3, BMW E46 M3, предлагался только как кабриолет или купе с расширенными колесными арками, а также выпуклостью капота над решеткой радиатора. как более высококлассный интерьер и контроль устойчивости для лучшего прохождения поворотов. Был представлен новый 3,2-литровый рядный шестицилиндровый двигатель мощностью 333 л.

Стандартной коробкой передач была шестиступенчатая механическая коробка передач, но в качестве опции была доступна коробка передач SMG drivelogic. Система привода, также известная как SMG II, представляла собой стандартный 6-ступенчатый автомат, но с педалью сцепления с электрогидравлическим приводом в стиле Формулы-1 и подрулевыми переключателями, установленными на рулевом колесе. Эта конфигурация позволяла переключать скорость 0,08 секунды.

Посмотреть списки 3-го поколения

---

1992–1999 BMW M3 (E36 2-го поколения)

Это была первая модель M3 с шестицилиндровым двигателем и четырехдверным седаном. Новые автомобили, поступившие на рынок США, изначально имели 240-сильный 3,0-литровый рядный шестицилиндровый двигатель с пятиступенчатой ​​механической или автоматической коробкой передач (спортивные автомобили европейского стандарта имели значительно большую мощность).

Первый E36 был импортирован в Соединенные Штаты в 1995 году, где он конкурировал с конкурентами, такими как Porsche и Audi, в качестве омологационного дизайна, который соответствовал стандартам FIA и удовлетворял требованиям группы A для гоночных автомобилей. Остальная часть поколения (1996-1999) имел более крупный 3,2-литровый рядный шестицилиндровый двигатель с такой же мощностью в 240 лошадиных сил и более коротким дифференциалом.

Эта модель имела тот же задний мост и сцепление, что и европейская модель BMW Motorsport, но другую подвеску.

Цемент с жидким стеклом: пропорции, применение, приготовление

Воздействие на бетонную поверхность негативных внешних факторов приводит к ухудшению технических характеристик покрытия. Применение жидкого стекла в бетоне поможет повысить сопротивляемость возводимой или готовой конструкции к негативному воздействию осадков, резких перепадов температур и других факторов, под влиянием которых свойства поверхностей из бетона существенно ухудшаются. Перед тем как начать использовать такую защитную смесь, рекомендуется изучить ее технические характеристики, правила приготовления, а также плюсы и минусы применения.

Что собой представляет?

В классических бетонных смесях основными компонентами выступают:

• песок;
• цемент;
• щебень.

Увеличить сроки эксплуатации сооружения поможет добавление в строительный раствор жидкого стекла.
Добавив к сухому составу воду, удастся получить прочный строительный материал для заливки фундамента, бетонного пола, а также возведения конструкций различного предназначения. Однако иногда физико-технических свойств такого бетона недостаточно, чтобы сооружение надежно выполняло свои функции. Для улучшения технических характеристик раствора используется специальная добавка в бетон на основе жидкого стекла. Получается надежное, устойчивое к воздействию негативных внешних факторов покрытие, благодаря которому конструкция прослужит намного дольше заявленного срока.

Технология приготовления раствора для гидроизоляции своими руками

Многие строители и ремонтники раствор для гидроизоляции приготавливают своими руками. Процедура приготовления этого раствора несложная и довольно выгодная.

Для приготовления раствора необходимо иметь:

• жидкое стекло,
• бетонный раствор,
• песчаный раствор,
• кварцевый песок.

Каждый из перечисленных материалов требует свои дозы:

• Количество жидкого стекла должно составлять 1,5 кг на 1 литр.
• Бетонный раствор должен составлять 2,5 кг на 1 литр.
• Песчаный раствор должен составлять 2,7 кг на 1 литр.
• Кварцевый раствор применяется для слежавшегося и рыхлого песка.
• Количество такого раствора для слежавшегося песка должно составлять 1,7 кг на 1 литр.
• Для рыхлого песка понадобится количество раствора 1,5 кг на 1 литр.

Смесь, которую получили, применяют как для изоляции полов, так и для стен. Эксперты советуют, что перед нанесением раствора на поверхность ее требуется залить слоем жидкого стекла. Заливка дополнительного слоя перед нанесением дает увеличение прочности гидроизоляции.

Красящие работы

Силикатные краски можно купить уже в готовом виде и применять сразу. Но также можно смешивать своими руками купив нужные компоненты. В случае если поверхность уже красили, то необходимо ее тщательно отчистить от старой краски.

За счет того, что в создание таких красок применяют силикат калия сама смесь и краска образуют прочную структуру. За счет того, что цветовая гамма имеет высокий уровень щелочности, многие пигменты разрушаются. Поэтому цветовая гамма имеет низкий уровень.

Наружные работы

Известно, что в наружную работу входит штукатурка стен. Штукатурка стен применяется для защиты от влаги. Для стен применяется водостойкая штукатурка.

Также преимуществом этой штукатурки является то, что она предотвращает трещины, которые появляются во время зимнего периода, ведь в это время стены замерзают, и оттаивают.

Также эту штукатурку можно приготовить своими руками для этого понадобится: песок, цемент и жидкое стекло.

Все эти материалы требуется добавлять по пропорции 1:2:5. Перед тем как наносить штукатурку можно нанести один слой силиката, как и при создании гидроизоляции.

Грунтование

Как правило, грунтование применяется для двух видов работы для простой стяжки и для кладки плитки. Для простого грунтования стяжки необходимо использовать жидкое стекло и цемент по равномерному количеству. Если на стяжки будет ложиться плитка, то требуется провести грунтование с раствором жидкого стекла.

Для подобных работ требуется водостойкий цемент. Также кроме водостойкого цемента можно применять силикатные растворы, и за счет них проводить гидроизоляцию швов.

Пропитка поверхностей

Проводить пропитку необходимо для защиты материала. Пропитка деревянных элементов жидким стеклом пользуется популярностью. Жидкое стекло способно предотвратить появления грибов и плесени на дереве. Также пропитка дерева жидким стеклом предает ему огнестойкость.

Также деревянный материал можно пропитывать, полностью опустив его в жидкое стекло, это придает прочность. Такая процедура возможна только для материалов малого габарита.

Свойства материала

Использование жидкого стекла в бетоне позволяет добиться таких результатов:

• Увеличить влагостойкость. Такая защита необходима для сооружений, постоянно контактирующих с водой. Это может быть бассейн, сырой подвал, резервуары, кольца колодца и т. д.
• Ускорить застывание. Если приготовить классический бетонный раствор с использованием пропитки, время для твердения готового состава намного сократится. Достаточно будет 24 ч., чтобы поверхность стала готовой к дальнейшим строительным работам, в то время как обычный раствор сохнет 3—5 дней.
• Повысить гидроизоляционные свойства. Жидкое стекло для гидроизоляции бетона добавляют для предотвращения появления плесени и грибков на поверхности. Дело в том, что особый состав изделия имеет бактерицидное воздействие, благодаря которому шансов на развитие и размножение у микроорганизмов нет.
• Повысить жаропрочность. Поверхность, на которую наносят обычный бетонный раствор, может устоять при температуре до 200 °C, если больше, штукатурный слой разрушится. Но когда добавлять в раствор жидкостекольное средство и обработать им конструкцию, оно сможет выдержать температуры 1400 градусов и больше. Поэтому при строительстве камина или печи целесообразно приготовить цементный раствор с жидким стеклом.

Как наносить жидкое стекло на стены своими руками

Главная / Строительство дома / Стены и перегородки / Как наносить жидкое стекло на стены своими руками

Жидкое стекло на стенах — это довольно распространенный способ оперативного и добротного выполнения гидроизоляционных работ. Технология широко используется в помещениях с повышенной степенью влажности: саунах, ванных комнатах, колодцах, хранилищах и т.п.

Силикатный клей или, как его называют, жидкое стекло готовят в заводских условиях. Основной составляющей является смесь соды (поташа) с диоксидом кремния. В результате получают кристаллическое вещество белого цвета либо прозрачное. Существует несколько разновидностей жидкого стекла: калийное, натриевое, калийно-натриевое, натриево-калийное.

Натриевую разновидность широко применяют в строительных работах. Обычно используют растворы силиката, разведенные водой. Нанесенный на поверхность силикатный клей взаимодействует с углекислым газом, который содержится в воздухе и тем самым затвердевает. Обработанные жидким стеклом деревянные поверхности защищены от грибков и плесени и, что немаловажно, обладают пожаростойкостью.

Основные инструменты для нанесения на поверхности из дерева либо цементно-бетонные — это малярные кисти или распылитель. Когда применяют распылитель как инструмент нанесения, надо использовать водный раствор силиката в сочетании 1:5.

Силикатный слой наносят снаружи деревянной поверхности, постепенно увеличивая его при этом. Небольшую поверхность из дерева рекомендовано окунуть в раствор жидкого стекла. Прежде чем начать укладывать плитку либо оштукатуривать стены, на них надо нанести жидкое стекло для предупреждения появления плесени и грибка, а также защиты от механических повреждений.

Сфера использования силиката:

Склеивание фарфоровых, фаянсовых, стеклянных поверхностей;

Грунтовка поверхностей: бетонных, каменных, отштукатуренных;

Укладка линолеума, плитки ПВХ;

Изготовление замазок для водопроводных и чугунных труб;

• Обработка срезов деревьев после обрезки.

Силикатный клей широко задействован для приготовления кислотоупорного цемента и бетона, для изготовления огнеупорных красок и всевозможных пропиток по дереву, для склеивания целлюлозных материалов. Соединяя спирт, мелкий песок, жидкое стекло, производят «керамические» плиты, которые после обжига при t 1000 градусов служат формами для производства металлических изделий. Силикат входит в состав различных строительных материалов: грунтовок, шпатлевок.

Основная характеристика жидкого стекла — это его гидроизоляционные свойства. Для этого изолятор соединяют с цементом или раствором бетона в соотношении 1:10. Для повышения водонепроницаемости полов рекомендовано залить их дополнительным слоем стекла, толщиной в 3 мм.

При проведении работ по гидроизоляции колодцев используют смесь силиката с цементом и мелким песком. Колодец предварительно обрабатывают изолятором, затем наносят раствор. При этом важно отметить, что при нанесении силикатного покрытия необязательно ждать его полного затвердения, так как стеклообразная поверхность не способствует хорошему сцеплению с грунтовкой или шпатлевкой.

Защитить стены от влаги поможет водостойкая штукатурка, которую можно приготовить самостоятельно: сочетание жидкого стекла с цементом и песком в соотношении 1:2:5.

Жидкое стекло применяют для укладки печей и каминов, для этого готовят раствор в соотношении: 1 часть цемента, 3 части песка и силикат в количестве, равном 1/5 цементно-песочного раствора, затем заливают воду.

Соединение жидкого стекла (1 часть), гашеной извести (1 часть) и глины (1 часть) дает возможность склеивать природный камень.

Жаростойкая замазка, приготовленная из жидкого стекла, позволяет склеивать дверцы печей. Добавление жидкого стекла в краски позволяет делать изделие стойким ко всем видам атмосферных воздействий.

Нанесение жидкого стекла на поверхность дает ей следующие преимущества:

Долговечность, ведь покрытие жидким стеклом придает твердость материалу, а значит, и повышает его прочность.

Водонепроницаемость, поскольку жидкое стекло обладает хорошими водоотталкивающими свойствами. Обработав снаружи деревянную поверхность слоем силиката, можно на долгое время забыть о ее повреждении влагой.

Жидкое стекло как антисептик позволяет защитить поверхности от грибка и плесени.

Пожароустойчивость, так как гидроизолятор является совершенно негорючим материалом.

Термостойкость: силикат может выдержать термическую обработку вплоть до температуры в 1000 градусов Цельсия.

Защита обработанного основания от химических воздействий.

Экологическая безопасность: силикат безопасен как для человека, так и для окружающей среды.

Грязе- и водоотталкивающие свойства.

Однако обработка стен жидким стеклом не подойдет для тех случаев, когда изолированный слой планируется сверху покрасить. На поверхности будет сформирована пленка, которая не даст возможности лечь краске поверх нее.

Провести гидроизоляцию силикатом не так сложно, как может показаться на первый взгляд. Но придется тщательно изучить все стадии работ и запастись необходимым инструментарием.

Прежде всего помещение, которое надо обработать силикатным клеем, очищаем от грязи, мусора, грибка и прочих загрязнений. Поверхности, которые являются деревянными, перед нанесением раствора силиката необходимо потереть наждачной шкуркой.

Наносят силикатный клей кистью, щеткой или пульверизатором, в зависимости от выполняемых работ. Несмотря на то, что жидкое стекло — нетоксическое вещество, работы необходимо производить в средствах индивидуальной защиты (очках, перчатках), а после их выполнения руки тщательно вымыть теплой водой. Силикатный клей рекомендовано хранить в закрытых емкостях.

Если все перечисленные мероприятия были выполнены, можно приступать к формированию гидроизолирующего слоя.

Правильное соблюдение технологии приготовления раствора очень важно, так как влияет на конечный результат. Если необходима гидроизоляция стен жидким стеклом, то для нее используют соединение силиката и цемента либо бетона в сочетании 1:10. Полученный раствор может использоваться как гидроизоляционный материал в ванных комнатах, бассейнах, подвалах, колодцах, что позволяет увеличивать их срок эксплуатации. Это особенно актуально для тех регионов, где уровень влажности очень высок.

Если необходимо приготовить кислотоупорный цемент, то стоит смешать жидкое стекло с цементом в сочетании 1:1. Для увеличения гидроизоляционных свойств бассейнов производят внутреннюю и наружную обработку жидким стеклом. При внутренней обработке материал наносится на стены в 2-3 слоя кистями или пульверизатором, что позволяет увеличить гидроизоляционные свойства бассейна. Но существует еще и наружное воздействие грунтовых вод на бассейны, в этом случае его обрабатывают раствором цемента и жидкого стекла.

Алгоритм проведения работ сводится к следующему:

Подготовленный гидроизоляционный материал наносится на поверхность. Следует учесть, что все растворы, состоящие из жидкого стекла, очень быстро затвердевают, поэтому нанесение необходимо проводить быстро.

Обладая такой возможностью, как проникновение в любые неровности и щели, жидкое стекло для стен покрывает обрабатываемую поверхность полностью, и это защищает ее от пагубного воздействия воды и воздуха.

Применение

Водоотталкивающие свойства материала позволяют использовать его при сооружении чаш для бассейна или при гидроизоляции фундамента.
Сферы применения этого качественного материала обширные. Изделие предназначено для следующих целей:

• Изготовление бетона, обладающего специальными характеристиками, такими как морозостойкость, огнестойкость, кислотоупорность.
• Гидроизоляция фундамента, если он обустроен в месте неглубокого залегания грунтовых вод.
• Гидроизоляция стен, подвальных помещений, стяжки полов.
• Обустройство чаш бассейна, стенок колодцев.
• Производство штукатурки, обладающей водоотталкивающими свойствами.
• Изготовление огнеупорного раствора для оштукатуривания и заделки стыков при обустройстве каминов, печей, барбекю.

Преимущества и недостатки

Жидкое стекло для бетона обладает рядом преимуществ, среди которых главными являются такие:

• многофункциональность;
• повышение адгезии;
• образование на поверхности оболочки, надежно защищающей поверхность от грунтовой и атмосферной влаги;
• надежная защита и укрепление обработанной конструкции;
• быстрые сроки затвердения;
• несложное приготовление и нанесение;
• доступная цена.

Бетонная смесь с добавкой быстро затвердевает, поэтому работать с ней надо поспешно.
Однако прежде чем проводить железнение бетона жидким стеклом, необходимо взвесить все за и против, потому что помимо достоинств, такой способ защиты имеет и недостатки. Основными считаются такие:

• Быстрое затвердение, из-за чего процесс заливки может утрудниться, потому что работать придется быстро.
• Узконаправленность. Наносить материал в целях влагозащиты целесообразно только на бетонную и деревянную поверхность. Для других видов строительных растворов он не подходит.
• Необходимость строгого соблюдения пропорции. Если инструкция приготовления смеси не соблюдается, готовый раствор получится малоэффективным.

Приготовление раствора

Инструменты и материалы

Технология изготовления бетонной смеси с добавлением жидкого стекла несложная. Сделать раствор можно и своими руками, но прежде следует подготовить инвентарь:

• емкость для замешивания раствора;
• специальная насадка на дрель, благодаря которой удастся быстро смешать компоненты;
• кисть, валик или пульверизатор;
• уровень, с помощью которого контролируется горизонталь или вертикаль обрабатываемой поверхности.

Раствор с жидким стеклом не делается в бетономешалке, потому как процесс застывания происходит раньше окончания приготовления.
Бетономешалка для смешивания компонентов раствора не подойдет, потому что раствор начнет затвердевать еще до окончания приготовления. С помощью механической мешалки можно лишь соединить все материалы, но без добавления жидкого стекла. Затем нужное количество пропитки добавляется и перемешивается вручную. Из материалов понадобятся:

• цемент;
• просеянный песок;
• чистая вода.

Готовим строительные смеси

Давайте подойдем к вопросу с практической точки зрения и рассмотрим, что же такого полезного можно сделать, используя жидкое стекло.

Приготовление грунтовки из жидкого стекла. Чистым жидким стеклом, естественно, никто не грунтует, его нужно разбавлять.

Для того чтобы приготовить грунтовку, кроме жидкого стекла вам понадобится еще цемент и чистая вода. На 10 кг цемента вам понадобится примерно такая же масса жидкого стекла. Вначале цемент смешивается с водой, можно это делать при помощи дрели с насадкой (миксер). После чего смесь цемента и воды доливается в жидкое стекло и также размешивается.

Если получившаяся грунтовка слишком быстро твердеет и не дает нормально работать, нужно добавить немного воды и размешать.

Гидроизоляционный раствор для колодцев. Перед приготовлением раствора песок необходимо хорошенько просеять. Смешайте одну часть песка, одну часть цемента и одну часть жидкого стекла.

Вначале промажьте стены колодца жидким стеклом, затем повторно пройдитесь гидроизоляционным раствором.

Расчеты и пропорции

Чтобы правильно рассчитать пропорции жидкого стекла в общей массе раствора, важно определиться, за какой промежуток времени состав должен застыть. Исходя из этого критерия, рекомендуется изучить таблицу:

Распространенное соотношение цемента, песка и жидкостекольной пропитки такое:

Гидроизоляционное покрытие со специальной добавкой готовиться с разбавлением в одной литре воды.

• Для изготовления надежного гидроизоляционного покрытия необходимо разводить жидкое стекло в 1 литр воды.
• Для получения пластификатора универсального назначения требуется смешать цемент и песок (пропорция 1:3), затем добавить к ним силикатный материал объемом 1/5 от общего количества массы.
• Если нужно покрыть и пропитать готовую оштукатуренную поверхность, вода и жидкостекольная пропитка смешиваются в соотношении 5:1 соответственно. Затем готовый раствор нужно нанести на бетон.
• Для приготовления огнеупорного раствора в стандартную цементно-бетонную смесь добавляется до 5% силикатной пропитки.

Пропорции компонентов при использовании жидкого стекла

Силикатный раствор, который продается в магазинах, имеет малое количество воды, что делает его излишне густым. Многие строители силикатный раствор приготавливают своими руками в домашних условиях. Приготовляя подобный раствор, строители смешивали обычные компоненты и купленные.

В процессе смешивания строители регулируют дозу добавляемой воды. Для каждого вида работы готовится раствор с определенными дозами продуктов. Например для приготовления раствора, который будет применен, в строительных работах должен содержать цемент, песок, и другие составы.

Приготовление: основные правила

Обработка бетона жидким стеклом будет проходить быстро и качественно, если масса будет приготовлена правильно. Порядок действий такой:

1. Приготовить 10 л чистой, профильтрованной воды. Техническая вода не подойдет, потому что соли и другие примеси, содержащиеся в ней, негативно влияют на реакцию.
2. Набрать в стакан жидкое стекло и аккуратно лить его в воду, осторожно перемешивая состав до получения однородной консистенции.
3. Готовый раствор перелить в таз, а после, аккуратно перемешивая все, добавить цементно-песчаную смесь в рассчитанных пропорциях. Добавление жидкого стекла в бетон без предварительного разведения в воде запрещено, потому что готовое изделие не будет соответствовать заявленным характеристикам.
4. Взбить массу строительным миксером или дрелью со специальной насадкой.
5. Готовым изделием заливается горизонтальная поверхность, например, опалубка или им можно покрыть стены.

Вертикальная поверхность после обработки жидким стеклом станет абсолютно гладкой. Если планируется дополнительная декоративная отделка, то для создания шершавости и надежной сцепки с применяемым материалом, рекомендуется дополнительно покрыть стену строительным средством «Бетоноконтакт».

Виды жидкого стекла

Существует несколько способов получения этого вещества:

• Нагревом под большим давлением сырья, содержащего кремнезём, с гидроксидом натрия, калия или лития;
• Нагревом в высокотемпературных печах кварцевого песка и соды;
• Растворением кремниесодержащих осадочных пород в щелочах с одновременным нагреванием до температуры кипения.

В результате, в зависимости от состава компонентов, получают натриевое, литиевое или калиевое жидкое стекло. Согласно действующим нормативно-техническим стандартам, в нашей стране производятся два вида растворов – калиевый и натриевый.

В небольших объёмах и в качестве опытных партий выпускаются также растворы на основе лития и четвертичного аммония. Для них пока ещё нет четко разработанных стандартов, поэтому их производство регламентируется временными техусловиями исследовательских лабораторий.

Литиевые и аммониевые жидкие стёкла не имеют большого распространения из-за их ничтожно малого производства и высокой себестоимости.

Таблица 1. Способы производства натриево-водного силиката различных типов.

Силикатный раствор натрия

Это наиболее распространённый вид силикатных растворов, отличающийся высокой адгезией с другими материалами, хорошей растворимостью и относительно низкой стоимостью.

Хорошее взаимодействие с различными минералами позволяет добавлять натриевое жидкое стекло в бетон, для улучшения его качества.

Благодаря устойчивости к воздействию внешних факторов, его можно применять для работ на открытом воздухе в регионах с самыми суровыми климатическими условиями.

Материал применяют в следующих областях:

• Строительство. Жидкое стекло применяется для гидроизоляции подвалов, фундаментов, бассейнов. Кроме этого, силикатный раствор натрия можно использовать как теплоизоляционный материал или антисептик – использование в качестве пропитки для древесины повышает её стойкость к поражению грибками и плесенью.
• Металлургия. В металлургической промышленности песчаный раствор с жидким стеклом используют для изготовления форм для отливки.
• Бурение и нефтедобыча. Натриевое стекло применяют для укрепления (силикатизации) буровых скважин, создания разделительной мембраны между нефтеносными и водонасыщенными слоями.
• Химическое производство. С применением растворимого стекла изготавливают средства бытовой химии, лаки, краски.
• В быту возможно применение натриевых силикатов в качестве состава, которым можно клеить фарфор, ткани, керамику, дерево. Вещество включается в состав полиролей для автомобилей, стеклянных и окрашенных поверхностей.

А еще с помощью жидкого стекла можно создавать удивительно красивые столешницы

Калийный раствор

Калиевое стекло также отличается повышенной стойкостью к коррозии, воздействию кислотных сред и перепадам температуры и влажности. Внешне от натриевых силикатов оно отличается тем, что после высыхания имеет матовую поверхность. Ввиду этого его часто используют для нанесения на различные поверхности – покрытие жидким стеклом позволяет избавиться от бликов.

Таблица 2. Виды красок на основе раствора силиката калия и нормативы их расхода.

Себестоимость производства калийных силикатов значительно выше, нежели натриевых, что ограничивает широту их использования в промышленности и быту. Спектр использования в основном ограничен лакокрасочным производством и изготовлением электродов для электросварки. Обработка жидким стеклом любой поверхности придаёт ей огнеупорные свойства.

Техника безопасности

Жидкое стекло не относится к веществам, обладающим высоким уровнем токсичности. Но если материал попадает на кожу или слизистую, он вызывает раздражение. Чтобы избежать травмирования, во время работы следует использовать спец. одежду, на руки надевать специальные перчатки, а глаза защищать защитными очками. Помещения, где проводятся строительные работы с использованием жидкого стекла, должны постоянно проветриваться. Если случилось так, что готовый раствор попал на кожные покровы, необходимо обработать поврежденный участок слабым раствором уксуса, разведенным в чистой воде.

изготовление смеси, применения и свойства

Назад ко всем статьям

10.09.2019

В нынешнее время в бетоне используют много разных добавок, которые повышают его характеристики. В качестве одной из таких добавок используют жидкое стекло. Несмотря на, казалось бы, новизну изобретения, на самом деле пользоваться им начали еще в средние века прошлого столетия. Вот только название оно имело другое – силикатный клей, состоящий из калия, натрия или лития.

Зачастую производители используют все эти компоненты вместе. Своё «новое название» силикатный клей получил из-за того, что после высыхания, становится прозрачным и похожим на стекло.

Жидкое стекло добавляют при создании фундамента, что позволяет значительно увеличить его эксплуатационные характеристики. При этом затраты на бетон не сильно увеличиваются, так как стоимость силикатного клея низкая. 

Особенности применения

Жидкое стекло наделяет бетон очень важными для него характеристиками. Среди основных можно выделить повышенную влаго- и жаростойкость.

Влагостойкость очень важна при возведении бассейнов, фонтанов или других гидросооружений. Жаростойкость – очень важна для печей и каминов.

Перед тем как использовать жидкое стекло, сперва нужно понять какой объем клея потребуется добавить в бетон. Это напрямую зависит от того, за какой промежуток времени бетонная смесь должна схватится. Чем меньше клея будет содержаться в растворе, тем дольше он будет твердеть.

Основные пропорции жидкого стекла в бетоне:

• при добавлении 2% клея в раствор, его схватывание начнется примерно через полчаса;
• содержание 10% клея, заставит схватываться раствор буквально через 5-10 минут.

Приготовление смеси

Для начала нужно подготовить раствор жидкого стекла. В магазинах оно продается в концентрированном виде, поэтому перед началом работ его разбавляют водой. Для заливки пола бетонной стяжкой, нужно 1 стакан клея разбавить в 10 литрах воды.

Воду нужно использовать из-под крана, так как она содержит минимальное количество солей. Более детальная инструкция разбавления клея, представлена на этикетке тары.

При ручном замешивании бетона, желательно добавлять сухую, хорошо замешанную смесь, в водный раствор. Именно в таком порядке, а не наоборот. 

Изоляционные свойства клея

Очень важным преимуществом жидкого стекла считаются его гидроизоляционные и антисептические свойства. Благодаря этому получаются хорошие изоляционные смеси и пропитки. Рассмотрим несколько подобных случаев.

Добавляя в клеевой раствор цемент и песок, можно получить хорошую грунтовку. Для создания такого раствора нужно смешать раствор из жидкого стекла с цементом в соотношении 1:1.

Также с помощью силикатного клея можно получить гидроизоляцию колодцев или других гидросооружений. Для получения такой смеси нужно смешать цемент, песок и жидкое стекло в равных пропорциях.

Гидроизоляционные свойства жидкого стекла, также применяются при возведении туннелей, подвалов или других сооружений подобного типа. Для этого нужно изготовить бетонный раствор с содержанием клея в соотношении 10 литров раствора, на 1 литр жидкости.

Следующей смесью, на основе силикатного клея, добиваются максимальной жаростойкости стен у печей и каминов. Для получения огнеупорного раствора нужно смешать цемент и песок в классической пропорции один к трём, с добавлением малого количества жидкого стекла. Такой раствор можно наносить обычной малярной кисточкой.

Ну и наконец, стоит отметить, что клей можно использовать в качестве антисептика на деревянных изделиях. Для получения такого раствора клей нужно разбавить водой в соотношении 1:1. Наносится смесь с помощью кисточки. Иногда может потребоваться нанесение еще одного слоя раствора. Делается это только после полного высыхания первого слоя.

Влияние скорости нагрева и содержания жидкого стекла на обезвоживание цементного кирпича

Реферат

Приведены особенности обезвоживания портландцемента в различных гидратных фазах с натриевым жидким стеклом. Определены три эндоэффекта при неизотермическом нагреве, связанные с дегидратацией эттрингита и экстракцией водой в интервалах температур 98,7–110,0 ℃, разложением гидроксида кальция в интервалах температур 439,4–450,7 ℃ и разложением вторичных карбонатов в интервалах температур 657,4–669.3 ℃. Экспериментально доказано, что на скорость обезвоживания гидратированного портландцемента существенное влияние оказывает концентрация жидкого стекла. Оптимальное содержание жидкого стекла было заложено в защитном слое композиционного отделочного материала, модифицированного низкотемпературной плазмой.

Ключевые слова

• Плазмохимическая модификация
• Дегидратация
• Цементный кирпич
• Сода жидкое стекло

Скачать документ конференции в формате PDF

1 Введение

Плазмохимическая модификация — одна из перспективных технологий создания защитно-декоративных покрытий при изготовлении отделочных строительных материалов фасадов зданий и сооружений (Бондаренко и др., 2018а, б; Бессмертный и др., 2018; Бондаренко и др., 2016; Волокитин и др., 2016). Дегидратация, образование и аккумулирование расплава при плазменном плавлении занимают вторые доли, а поверхность нагревается до 2000 ℃. В результате высокотемпературного воздействия обезвоживание гидросиликатов в поверхностных слоях может привести к микротрещинованию и размягчению защитно-декоративного покрытия, а также к снижению адгезионной прочности покрытия и снижению хладостойкости.

Недостаточная проработанность технологии снижения последствий теплового воздействия и минимизации обезвоживания плазменного плавления цементобетона не позволяет широко использовать эти материалы на отечественном рынке. Поэтому основной задачей при разработке технологий обработки материалов на основе цементной матрицы является разработка состава защитного покрытия, исключающего эти процессы.

2 Методы и подходы

Для доказательства эффективности применения портландцемента и жидкого стекла в защитном покрытии при изготовлении композиционного отделочного материала с плазменной обработкой поверхности образцы были приготовлены при водобетонном отношении 0,3 из чистого портландцемента (ЦЕМ I 42,5 Н) и с 5 и 10 % соды жидкого стекла (ρ = 1,4 г/см ³ , силикатный модуль 2,8) воды затворения. После закалки при нормальных условиях в течение 28 сут образцы подвергались дифференциально-термическому анализу.

Плазмохимическую модификацию поверхности проводят в неизотермических условиях при скорости нагрева 3000 ℃/мин. Это делает невозможным изучение дегидратации в реальных условиях нагрева плазмы. Этот процесс моделировали на приборе синхронного термического анализа Netzsch STA 449 F3 Jupiter при скоростях нагрева 5 ℃/мин и 10 ℃/мин с максимальной скоростью нагрева 1000 ℃.

3 Результаты и обсуждение

Термограмма чистого гидратированного портландцемента показывает три эндоэффекта (таблица 1). Первые эндоэффекты в интервале температур 98,7–110,0 ℃ в области низких температур связаны с дегидратацией эттрингита (Ca ₆ Al ₂ (SO ₄ ) ₃ (OH) ₁₂ 0 ·2 2 О) и водоотведение. Эндоэффекты этих двух процессов накладываются друг на друга. Второй связан с дегидратацией гидроксида кальция (Ca(OH) ₂ ) и происходит в диапазоне температур 439,4–450,7 ℃. Третий эндоэффект (657,4–669,3 ℃) связан с дегидратацией вторичных гидрокарбонатов (CaCO ₃ ). Полное извлечение воды происходит при 900 ℃.

Таблица 1. Изменение эндоэффектов при введении жидкого стекла и диапазоне нагрева 5 и 10 ℃/мин

Полноразмерная таблица

Аналогичные результаты были получены с гидратированным портландцементом после добавления 5 и 10% жидкого стекла (таблица 1 ).

Положительное влияние добавки жидкого стекла на вторичные карбонатные и гидросиликатные эндоэффекты, ответственные за размягчение цементного кирпича и микротрещины в более высоком интервале температур, можно объяснить эффектом капсулирования гидратных фаз с покрытием жидким стеклом.

Введение растворенного силиката натрия в портландцемент в количестве 5 и 10 % снижает потерю массы (ТГ) в зоне обезвоживания эттрингита (рис. 1). Но в области высоких температур интенсивность обезвоживания возрастает до 2–3 %, особенно это заметно при 10 % жидкого стекла.

Рис. 1.

Зависимость водоотдачи от времени при диапазоне нагрева 10 ℃/мин:

Портландцемент;

Портландцемент с 5% жидким стеклом;

Портландцемент с 10% жидким стеклом

Увеличить

Наибольшая скорость дегидратации наблюдается в области низких температур (рис. 2), что обусловлено дегидратацией эттрингита (первая кульминация). Второй и третий климакс связаны с дегидратацией гидроксида кальция, вторичного карбоната и различных гидросиликатов, по величине ниже первого климакса.

Рис. 2.

Зависимость потери воды от времени при скоростях нагрева 10 ℃/мин:

Портландцемент;

Портландцемент с 5% жидким стеклом;

Портландцемент с 10 % жидкого стекла

Увеличить

Уменьшение скорости обезвоживания при первой и второй кульминации цементного кирпича с 5 и 10 % жидкого стекла оказывает существенное влияние на минимизацию микротрещин в поверхностном слое защитно- декоративное покрытие композиционного отделочного материала при плазмохимическом модифицировании. Интенсификация обезвоживания может привести к увеличению микротрещин и свести к нулю положительное влияние жидкого стекла в покрытии. Этот эффект имеет место при добавлении 10 % жидкого стекла в портландцемент. Таким образом, анализ полученных закономерностей потери массы и скорости обезвоживания исследуемых составов позволил сделать вывод, что оптимальным является жидкостекольный компонент в соотношении 5% воды затворения.

4 Выводы

Определен характер закономерности влияния содержания жидкого стекла на скорость дегидратации эттрингита, гидроксида кальция и вторичного карбоната, который в эндоэффектах смещается в область низких температур в область более низких температур, а в область высоких температур — в область более низких температур. высокие температуры. Это сводит к минимуму дегидратацию в области низких температур, размягчение цементного кирпича и микротрещины и, как следствие, обеспечивает повышение прочности сцепления защитно-декоративного покрытия с бетонным слоем.

Литература

• Бессмертный В.С., Пучка О.В., Бондаренко Д.О., Антропова И.А., Брагина Л.Л. (2018) Плазмохимическая модификация стеновых строительных материалов. Constr Mater Prod 1(2):11–18

  Google ученый

• Бондаренко Д.О., Бондаренко Н.И., Бессмертный В.С., Строкова В.В. (2018а) Плазмохимическая модификация бетона. Adv Eng Res 157:105–110

  Google ученый

• Бондаренко Н.И., Бессмертный В.С., Борисов И.Н., Тимошенко Т.И., Буршина Н.А. (2016а) Бетоны с защитно-декоративными покрытиями на основе алюминатных цементов, оплавляемых потоком плазмы. Вестник Белгородского государственного технологического университета им. В.Г. Шухов, т. 2, стр. 6–12

  Google ученый

• Бондаренко Н.И., Бондаренко Д.О., Бурлаков Н.М., Брагина Л.Л. (2018б) Исследование влияния плазмохимической модификации на макро- и микроструктуру поверхностного слоя материалов стенок автоклавов. Constr Mater Prod 1(2):4–10

  Google ученый

• Волокитин О., Волокитин Г., Скрипникова Н., Шеховцов В. (2016) Плазменная технология создания защитно-декоративных покрытий для строительных материалов. В: Материалы конференции AIP, том 1698, стр. 070022

  Google ученый

Скачать литературу

Благодарности

Работа выполнена при финансовой поддержке Гранта Президента для научных школ № НШ-2724. 2018.8 с использованием оборудования Центра высоких технологий БГТУ им. В.Г. Шухов.

Информация об авторе

Авторы и организации

1. Кафедра материаловедения и материаловедения Белгородского государственного технологического университета им. В.Г. Шухов, Белгород, Россия

   В. Строкова и Д. Бондаренко

Авторы

1. В. Строкова

   Посмотреть публикации автора

   Вы также можете искать этого автора в
   PubMed Google Scholar

2. Д. Бондаренко

   Посмотреть публикации автора

   Вы также можете искать этого автора в
   PubMed Google Scholar

Автор, ответственный за корреспонденцию

В. Строкова.

Сведения о редакторе

Редакция и филиалы

1. Белгородский государственный технологический университет, Белгород, Россия

   Проф., д-р Сергей Глаголев

Открытый доступ

4

4 Права и разрешения

40055 Эта глава находится под лицензией Creative Commons Attribution 4.

0 International License (http://creativecommons.org/licenses/by/4.0/), которая разрешает использование, совместное использование, адаптацию, распространение и воспроизведение на любом носителе или в любом формате, при условии, что вы укажете первоначальных авторов и источник, предоставьте ссылку на лицензию Creative Commons и укажите, были ли внесены изменения.

Изображения или другие сторонние материалы в этой главе включены в лицензию Creative Commons главы, если иное не указано в кредитной линии к материалу. Если материал не включен в лицензию Creative Commons главы, а предполагаемое использование вами не разрешено законом или выходит за рамки разрешенного использования, вам необходимо получить разрешение непосредственно от владельца авторских прав.

Перепечатка и разрешения

Информация об авторских правах

© 2019 Автор(ы)

Об этой статье Na2SiO3, также известный как жидкое стекло

или жидкое стекло . Он доступен в водном растворе и в твердой форме и используется в цементах, пассивной противопожарной защите, огнеупорах, текстильной и деревообрабатывающей промышленности, а также в автомобилях. Карбонат натрия и диоксид кремния реагируют при расплавлении с образованием силиката натрия и диоксида углерода. В этом техническом бюллетене обсуждаются лишь некоторые из его многочисленных применений для пользователей в керамике, изготовлении металлических форм, герметизации бетона и гипса, а также в клеях.

ОБЗОР ПРЕИМУЩЕСТВ:

● Низкая стоимость
● Негорючий
● Стойкость к температурам до 3000°F
● Без запаха и нетоксичен
● Влагостойкие частицы, огнестойкие напр. материалы), волокнистые материалы (например, бумага, стекловолокно), стекло, керамика
● Прочный и жесткий

Применение керамики Instant Antique Finish: Чистка поверхности брошенного горшка силикатом натрия, быстрое высыхание поверхности с помощью нагревайте фен или паяльную лампу до тех пор, пока поверхность не перестанет быть липкой, тогда расширение формы изнутри может придать глиняной посуде ауру мгновенной старины. Силикат натрия образует тонкую пленку, которая при нагревании быстро затвердевает на поверхности, покрывая поверхность и, следовательно, превращаясь в податливый глиняный цилиндр под ней. Обычно используется как дефлокулянт для отливки шликеров, при таком использовании он быстро высыхает на ощупь под действием тепла паяльной лампы. На данный момент это как карамельное яблоко, хрустящее снаружи и так) внутри. Когда форма затем расширяется под давлением изнутри, трещины на поверхности кожи увеличиваются в размерах в зависимости от величины давления и расширения. Остаточный силикат натрия дает слегка глазурованную поверхность, похожую на тонкую соляную глазурь. Суть процесса в скорости, с которой он выполняется, так как покрытие должно оставаться твердым и не впитывать влагу из находящейся под ним глины.

Дефлокулянт глинистого шлака: Силикат натрия является наиболее распространенным экономичным и мощным дефлокулянтом для глинистого шликера, поскольку он снижает усадку. Начальные добавки силиката натрия служат для разбавления (дефлокуляции) партии. Однако есть момент, после которого силикат натрия начинает оказывать противоположное действие, фактически делая шихту более густой (флокулируя). Трудности усугубляются тем фактом, что силикат натрия ускоряет свою эффективность по мере приближения к точке чрезмерной дефлокуляции. Например, вы можете добавить в партию одну унцию с небольшим улучшением вязкости, но четвертая добавка приведет к тому, что партия превысит лимит. Вот почему рекомендуется использовать небольшие дополнения, пока вы не освоитесь с изготовлением промахов. ; Если вы добавляете силикат натрия и шликер становится гуще, а не тоньше, значит, он чрезмерно дефлокулирован, и у вас есть два варианта: попытаться восстановить партию или выбросить ее. Если ваш лист сильно дефлокулирован, это очень трудно исправить, и это будет стоить вам больше времени и разочарований, чем покупка нового листа. Если партия немного дефлокулирована, вы можете вернуть ее, добавив больше сухого материала. Определение правильного количества будет методом проб и ошибок, но при каждом добавлении глины вы должны смешивать партию в течение полностью рекомендуемого времени (т.е. 3 часа для партии 300 фунтов). Если вы считаете, что близки к чрезмерной дефлокуляции, пришло время перейти от силиката натрия к диспергированию. Диспергирующие агенты, такие как Darvan, можно добавлять после того, как вы добавили максимальное количество силиката натрия. Типичная формула глиняного шликера: ·   Глиняная смесь 100 фунтов. · Карбонат бария 1/2 унции (14,75 г) · Сода кальцинированная 1 унция (23,35 г) · Вода 5 галлонов (19,50 л) · Жидкий силикат натрия 5 жидких унций.

 

  Изготовление металлических или литейных форм Силикат натрия используется в качестве связующего для формирования форм и стержней из песка, в который заливается расплавленный металл. После добавления и смешивания с песком он вступает в реакцию либо с газообразным CO2, либо с эфирами для отверждения (кислотно-отвердевающие системы). Как его использовать: Смешайте мелкозернистый песок (для начала попробуйте примерно 100 меш) с 3–4% по весу силиката натрия ArtMolds. Смешивание можно выполнять вручную в небольшом контейнере для небольших работ. Большие партии можно смешивать в мельнице. Упакуйте обработанный песок в стержневой ящик, придав ему нужную форму. Вставьте любые провода, стержни или другие элементы поддержки по мере необходимости. Чтобы отвердить сердцевину, подайте газ CO2 из источника низкого давления, такого как баллон с газом для напитков. Газ можно подавать с помощью шланга и любой удобной насадки. Сопло может быть просто концом трубки или диффузором, например стандартной кухонной воронкой. Цель состоит в том, чтобы протолкнуть газ через керн от одного конца к другому и активировать силикат натрия, чтобы связать песок. Также целесообразно поместить всю форму стержня в пластиковый пакет и заполнить его CO2, чтобы стержень внутри выскочил. Сердечники будут готовы к использованию сразу после затвердевания.

 

Гипс для герметизации бетона и гипса Бетон, обработанный жидким раствором силиката натрия ArtMolds , помогает значительно снизить пористость большинства кладочных изделий, включая бетон, штукатурку и штукатурку. Происходит химическая реакция с избытком Ca(OH)2 (портландит), присутствующим в бетоне, который прочно связывает силикаты с поверхностью, делая их более износостойкими и водоотталкивающими. Обычно рекомендуется применять это лечение только после первоначального лечения (7 дней или около того, в зависимости от условий). Это идеальный метод для придания штукатурке водоотталкивающих свойств. Нанесите тонкий слой на неокрашенные гипсовые или бетонные поверхности и дайте высохнуть. сухой.

 

Использование в качестве связующего вещества Жидкий силикат натрия ArtMolds обладает физическими и химическими свойствами, полезными для склеивания и нанесения покрытий. При нанесении тонким слоем на поверхности других материалов или между ними силикатный раствор высыхает, образуя прочную, плотно прилегающую неорганическую связку или пленку, которая может обладать следующими характеристиками: · Низкая стоимость · Негорючесть · Устойчивость к температурам до 3000oF ·  Не имеет запаха и нетоксичен · Влагостойкий ·  Связывается с металлами, частицами (например, огнеупорными материалами), волокнистыми материалами (например, бумагой, стекловолокном), стеклом, керамикой · Прочный и жесткий Нанесите тонкую непрерывную силикатную пленку между обрабатываемыми поверхностями склеены для оптимальной адгезии.

 

Непрозрачность и цвет Силикатные пленки можно сделать непрозрачными с помощью пигментов диоксида титана или алюминия. Наполнители, такие как глина, используются для полупрозрачных пленок. Стойкие к щелочам пигменты необходимы для использования с силикатными носителями. Предлагаются следующие варианты: · белый — двуокись титана; · красный – оксид железа без содержания извести; · синий — ультрамарин; · зеленый — оксид хрома; ·  черный — обезжиренная сажа. · желтый — охра; · коричневый — умбра или охра;

 

Экологическая приемлемость Силикаты натрия изготавливаются из песка и щелочи и повсеместно признаны нетоксичными и экологически безвредными для пресноводных сред. Они полностью неорганические и поэтому не представляют опасности взрыва или воспламенения.

 

Срок годности При правильном хранении невскрытая упаковка может быть годна неограниченное время. Тем не менее, мы настоятельно рекомендуем использовать продукт в течение года после даты изготовления.

 

Хранение Хранить в прохладном, сухом, хорошо проветриваемом помещении, вдали от окислителей, кислот, активных металлов, источников тепла или воспламенения и пищевых продуктов. Убедитесь, что контейнеры надлежащим образом маркированы, защищены от физического повреждения и опломбированы, когда они не используются. Большие складские помещения должны быть соединены между собой и иметь соответствующие системы вентиляции.

 

Предупреждение о замерзании Лучше всего не допускать замерзания растворов силиката натрия. После того, как контейнер с силикат натрия был заморожен, его иногда можно разморозить с помощью непрямого нагрева или нагревания с низкой плотностью и восстановить путем тщательного перемешивания.

 

ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ ПРИ ОБРАЩЕНИИ Информация по безопасности и обращению Жидкий силикат натрия ArtMolds может вызывать раздражение или ожог кожи и глаз при контакте.

Трубы ПВХ и НПВХ: в чем разница

Поиск по сайту:

Статьи

Май 2020

Строительная продукция, созданная из высокомолекулярных полимеров, постепенно вытесняет товары из натуральных материалов. Ярким примером служит замещение металлических конструкций на трубы ПВХ и НПВХ, изготовленные из нескольких разновидностей полимерных веществ.

Наиболее распространенной пластмассой является поливинилхлорид — бесцветная разновидность винилхлорида с высокой стойкостью к воздействию агрессивных сред.

Что нужно знать о НПВХ

Непластифицированный поливинилхлорид (международная маркировка — PVC-U), наряду с хлористым термопластом ХПВХ (PVC-C) и другими модифицированными ПВХ (PVC-M) является базовым типом полихлорвинила и на 40-70% состоит из пищевых смол. Его химическое соединение описано рациональной формулой (C2h4Cl)n, где заглавные буквы с цифровым индексом обозначают молекулярную структуру винилхлорида, а «n» — химическое количество вещества при образовании высокомолекулярного соединения.

Основное отличие НПВХ от ПВХ трубы — отсутствие в составе пластификаторов, что делает ее абсолютно безвредной для организма и пригодной для пищевой промышленности. Более детальную информацию о конструктивных особенностях полимерных труб и их назначении можно узнать в документах государственного стандарта:

• ГОСТ 32413-2013/32412-2013 — пластмассовые трубопроводы для безнапорных подземных систем канализации и дренажа/для внутренних канализационных систем;
• ГОСТ Р 51613-2000 — трубная продукция из НПВХ для хозяйственно-питьевого водоснабжения под давлением с температурой воды не более 45°С;
• ГОСТ Р 52134-2003 — напорные трубопроводы из термопластов НПВХ и ХПВХ для отопительных систем и водоснабжения.

Классификация изделий по области применения позволяет эффективно использовать их в соответствии с целевым назначением и выбирать продукцию, исходя из поставленных задач.

ПВХ и НПВХ трубы в нашем каталоге

НПВХ труба 110 мм для наружной канализации

НПВХ труба 160 мм для наружной канализации

ПВХ труба 40 мм для внутренней канализации

ПВХ труба 50 мм для внутренней канализации

Поскольку НПВХ, являясь гомополимером не имеет пластификаторов, специфические добавки позволяют придать ему ряд технических свойств:

• Термостойкость при воздействии высоких и низких температур;
• прочность на изгиб и ударостойкость;
• сохранение свойств при эксплуатации в агрессивных средах;
• пластичность.

Так в чем разница ПВХ и НПВХ труб? Чем отличается серая ПВХ труба от рыжей, мы писали здесь. Но прежде всего стоит отметить, что модифицированные поливинилхлориды нашли более широкое применение, нежели изделия без пластификаторов. Однако у последних есть один неоспоримый плюс — он экологически безопасен, поскольку при его плавлении не выделяются токсичные вещества, что делает его безвредным для организма людей при внедрении в коммуникационные системы. Кроме того, термостойкость позволяет эксплуатировать его в неблагоприятных климатических условиях и с носителями различного температурного диапазона.

Фитинги для рыжих и серых труб

Основное отличие труб НПВХ от ПВХ

Итак, отличительные особенности между изделиями PVC-U и PVC-M есть, но насколько они существенны? Данный вопрос весьма важен при выборе продукции для напорных сетей. Чтобы определить, какой материал способен справиться с поставленной задачей, нужно обозначить ряд параметров, влияющих на специфику применения и показывающих, в чем разница ПВХ и НПВХ:

1. Материал изготовления.
   
   Исходя из его свойств определяется комплекс эксплуатационных показателей, а также совокупность характерных признаков продукции по сорту и типу: номинальный диаметр, толщина стенок, способ монтажа.
2. Срок службы.
   
   В этом компоненте оба вида одинаковы и способны прослужить как минимум 50 лет, что подтверждено на практике. Результаты испытаний в лабораторных условиях показали, что системы из ПВХ и НПВХ-труб вполне способны прослужить сто лет.
3. Область применения.
   
   ГОСТ четко регламентирует, где и при каких условиях может применяться тот или иной материал, исходя из эксплуатационных свойств, типоразмеров и способов установки.
4. Технические характеристики.
   
   НПВХ имеет более расширенный спектр рабочих температур — до 95°С, в то время как температурный режим модифицированных полимеров варьируется в пределах 0-45°С.
5. Способы сборки.
   
   Монтаж всех труб из полихлорвинила друг с другом осуществляется путем склеивания в раструб и с помощью муфт с уплотнителями. Помимо этого, НПВХ еще и легко свариваются.
6. Окраска.
   
   Сами полихлорвинилы представляют собой прозрачный термопласт, но в промышленности изделия окрашиваются в различные цвета: серый — для использования во внутренней канализационной сети, коричнево-оранжевые оттенки — для наружных, темно-серая окраска соответствует напорным трубам.
7. Морозостойкость.
   
   Параметр, не являющийся принципиальным для ПВХ-изделий, так как они не используются в открытых коммуникационных сетях. НПВХ-трубы наоборот, довольно стойко переносят воздействие отрицательных температур.
8. Огнестойкость.
   
   Поливинилхлориды имеют высокие огнеупорные показатели. Для их возгорания требуется огромная температура, поэтому с точки зрения мер пожарной безопасности оба полимера отвечают самым высоким требованиям.

Таким образом, определенные отличия НПВХ и ПВХ все-таки есть. Для PVC-U температура возгорания составляет +500°С. Хрупкость продукция приобретает при температурном воздействии −75°С.

Использование НПВХ трубы в качестве наружной канализации

Достоинства НПВХ-труб

Использование полимеров вместо традиционных материалов при изготовлении труб обусловлено рядом положительных качеств:

• надёжность;
• долговечность;
• легкость установки;
• низкий уровень эксплуатационных расходов при обслуживании;
• экологическая безопасность.

В современном строительстве трубы ПВХ и НПВХ находят все большее применение, постепенно вытесняя со строительного рынка стальные, чугунные и прочие металлические изделия.

Что лучше, НПВХ или ПВХ?

Нет никакого смысла проводить сравнительный анализ между двумя этими категориями полимерных изделий. Каждая из них нашла свою область применения. Однако стоит отметить, что PVC-C более универсален, поскольку по трубе из данного материала можно транспортировать носитель с очень высокой температурой.

Похожие статьи

отличие от трубы ПВХ и особенности изделия

Изделия из полимерных материалов становятся популярнее с каждым днем. Особое место среди полимеров занимает НПВХ, который наиболее часто используют для изготовления труб, которые служат для прокладки коммуникаций, например, для канализационных систем и магистралей для подачи воды для питья.

Содержание

• Отличия от труб ПВХ
• Особенности НПВХ
  • Достоинства труб НПВХ
• Где применяются трубы НПВХ
• Классификация по ГОСТу и особенности маркировки
• Особенности монтажа труб НПВХ

Отличия от труб ПВХ

Многие считают, что трубы, выполненные из поливинилхлорида (ПВХ) и непластифицированного поливинилхлорида — это одно и тоже, но на самом деле — это не так. Наличие в названии одной буквы, на самом деле, полностью меняет характеристику изделий.

Чтобы получить ПВХ, в состав поливинилхлорида добавляют пластификаторы, которые меняют свойства материала — делают его пластичным, мягким, тягучим, что упрощает обработку и, как следствие, снижают затраты на производство. ПВХ удобен в использовании, но благодаря наличию хлора в составе вещества его нельзя назвать полностью экологичным: хлор, пусть и в небольших количествах, при эксплуатации начинает выделяться в окружающую среду.

Тогда как НПВХ — безопасный и наиболее прочный пластик, который еще называют жестким ПВХ.

Особенности НПВХ

Сырьем для изготовления является непластифицированный поливинилхлорид.

Отсутствие пластификаторов в химической формуле материала делает продукцию из него более жесткой и прочной. Благодаря особому строению молекулы поливинилхлорида, а именно крестообразным связям между атомами, придающими веществу твердость и устойчивость, НПВХ может выдерживать значительно большие механические нагрузки чем другие полимеры.

Кроме того, поливинилхлорид без пластификаторов не содержит хлора, а значит, безопасен при использовании.

История применения НПВХ началась с конца восьмидесятых годов двадцатого века. За это время непластифицированный поливинилхлорид зарекомендовал себя как один из самых прочных и устойчивых к механической деформации видов пластика.

Достоинства труб НПВХ

Если говорить об основных преимуществах НПВХ, нельзя не отметить следующее:

• гладкая поверхность трубы обеспечивает высокую пропускную способность и не подвергается зарастанию, не позволяет бактериям размножаться на стенках;
• трубы из НПВХ негорючие, обладают свойством самозатухания;
• не повреждаются в результате замерзания рабочей среды;
• изделия инертны по отношению к воздействию химических веществ, поэтому не влияют на изменение вкуса, запаха и цвета рабочей среды;
• не подвергаются коррозии даже при длительном использовании;
• легко выдерживают гидроудары и внешнее давление;
• длительный срок эксплуатации;
• небольшой удельный вес: труба НПВХ по массе превосходит массу воды, поэтому не всплывает, что важно, например, при наличии большого скопления жидкости в скважинах.

Если говорить о стоимости таких труб, то они значительно дешевле, чем металлические, в частности — стальные. Даже если включить в стоимость все необходимые соединительные элементы, то себестоимость и цена работы трубопровода из НПВХ обойдется значительно дешевле. Однако изделия НПВХ дороже, чем трубы из ПНД, но при этом стоимость компенсируется и более высокими эксплуатационными характеристиками, поскольку такие трубы изготавливаются только из первичного сырья.

Обратите внимание! Изделия из НПВХ сложно перерабатывать. При переработке нарушаются те самые особенные крестообразные связи между атомами, что придают материалу прочность, и он становится ломким. Поэтому вторичная переработка не только негативно влияет на качество, но и экономически невыгодна, поскольку обходится дороже, чем закупка и изготовления первичного продукта.

Недостатком НПВХ считается его относительная хрупкость в результате температурного воздействия: при t ниже — 45°С, труба становится ломкой, а t выше 50°С, становится причиной того, что материал начинает плавиться и выделять токсичные вещества.

Где применяются трубы НПВХ

Технические характеристики непластифицированного поливинилхлорида позволяют использовать изделия из него для монтажа безнапорных и напорных канализационных систем, для подачи питьевой воды и других жидкостей: масел, молока и соков в пищевой промышленности.

Трубы могут использоваться в качестве ливневок, для строительства дренажных систем.

В качестве обсадных труб для скважин изделия из НПВХ все больше завоевывают популярность благодаря простоте монтажа в сравнении с асбестоцементными и стальными обсадными трубами.

Обратите внимание! Из непластифицированного поливинилхлорида изготавливают изделия, которые должны быть особенно прочными против механического воздействия. Например, в космической промышленности из него производят шлемы для космонавтов. А также НПВХ незаменим в качестве материала для изготовления скейтбордов и защитных средств (шлемов) для игроков в американский футбол.

Классификация по ГОСТу и особенности маркировки

При выборе труб, важно уметь правильно расшифровать маркировку на трубных изделиях из НПВХ. Буквенно-цифровой код, нанесенный на стенки трубы, содержит все данные о материале, типе, размере, дате изготовления и техусловиях.

Первые буквы в маркировке означают материал изготовления — буквы PVC-U или НПВХ.

Цифры — типоразмер труб:

• диаметр;
• толщина стенки.

Буквы ТУ и цифры — это данные о технических условиях эксплуатации изделия.

Завершающие цифры — дата изготовления трубы.

ГОСТ Р 51613-2000, ТУ 22.21.21-034-73011750-2017	Напорные трубы используются для строительства водопроводов, которые могут транспортировать даже питьевую воду. Максимальная t — до + 45°C.
ГОСТ Р 54475-2011 с ТУ 2248-050-73011750-2016	Безнапорные с традиционными и усиленными кольцами преимущественно используются для строительства коммуникаций — канализации, водоотведения, промышленных стоков. Не подходят для водопроводов с питьевой водой. Максимальная t эксплуатации составляет 60°C. Допускается t транспортировки веществ при t 90°C, но продолжительностью не более минуты.

Особенности монтажа труб НПВХ

При нагревании трубы выделяют токсические вещества, поэтому для их соединения чаще используются манжетное раструбное соединение, где применяются специальные уплотнители в виде манжеты из резины.

Обратите внимание! При монтаже рекомендуется использовать усиленные уплотнительные кольца, так как они обеспечивают более надежное герметичное соединение.

Монтаж трубопровода из НПВХ с помощью сварки возможен только при создании условий для проветривания.

Фитинговые способы монтажа позволяют создать сеть любой, даже самой сложной конфигурации.

Прокладку трубопровода нужно проводить при температуре не ниже — 10°С, а лучше всего при плюсовых температурных показателях, чтобы иметь гарантию, что трубы не деформируются и не выйдут из строя.

Сравнение труб из ХПВХ и ПВХ и их различия

Перейти к содержанию

Основное различие между ХПВХ и ПВХ заключается в диапазоне температур, который каждый из них способен выдерживать . ХПВХ может выдерживать температуры до 200° по Фаренгейту, а ПВХ — до 140° по Фаренгейту. Выше этих температур и ХПВХ, и ПВХ начинают размягчаться, увеличивая риск выхода из строя соединений и труб и, следовательно, выхода из строя водопроводной системы.

Грунтовки, растворяющие клеи и связующие вещества для ПВХ и ХПВХ различаются из-за различий в химическом составе материала. Например, растворяющие цементы на основе ХПВХ должны соответствовать стандарту ASTM F49.3, а растворяющие клеи на основе ПВХ должны соответствовать спецификациям ASTM D2564 . По этой причине трубы и фитинги из ХПВХ и ПВХ, а также их растворители и связующие вещества не должны использоваться взаимозаменяемо. Помимо соответствия спецификациям ASTM, в зависимости от размера трубы и предполагаемого применения требуются различные растворяющие клеи, поэтому проверьте контейнеры с продуктом, чтобы убедиться, что вы используете правильный реагент для правильного применения.

ПВХ поставляется только с номинальным размером трубы, в то время как ХПВХ доступен как с номинальным размером трубы, так и с медной трубой. ХПВХ обладает большей гибкостью, чем ПВХ, и требует поддержки с интервалом в три фута для сохранения своего положения.

0 Стоимость

Характеристика	График 40 ПВХ	График 80 ПВХ	График 40 ХПВХ	График 80 ХПВХ
0,40 $/фут	0,52 $/фут	2,50 $ / фут	3,02 $ / фут
Цвет	белый, темно-серый	белый, темно-серый	светло-серый, кремовый, желтый	светло-серый, кремовый, желтый
Торцевая форма	обычная, раструб	обычная, раструб	обычный	обычный
Максимальное рабочее давление	450 фунтов на квадратный дюйм	630 фунтов на квадратный дюйм	450 фунтов на квадратный дюйм	630 фунтов на квадратный дюйм
Прочность на растяжение	7500 фунтов на квадратный дюйм	7500 фунтов на квадратный дюйм	8200 пси	8200 пси
Стандартная длина	10′, 20′	10′, 20′	10′	10′
Размеры	NPS	NPS	НПС, CTS	НПС, CTS
Максимальная температура	140°F	140°F	200°F	200°F
Мин. темп.	33°F	33°F	33°F	33°F

---

Общее применение как для ХПВХ, так и для ПВХ

Промышленное использование

• Прокладка подземных проводов
• Сантехника, дренаж и канализация
• Доставка и распределение питьевой и технической воды
• HVAC, дымоход, вытяжка и вентиляция
• Сельское хозяйство, животноводство и сельскохозяйственные ирригационные системы

Жилой

• Домашние ирригационные и спринклерные системы
• Домашний вентиляционный канал
• Распределение питьевой воды
• Жилая сантехника, дренаж, канализационная инфраструктура

Зоны отдыха

• Самодельные палатки и затененные места для сидения
• Каркасы для теплиц, навесов и приподнятых грядок
• Проекты своими руками и поделки

Чтобы узнать больше о том, для чего используются трубы из ПВХ и ПВХ, прочитайте статью 9 нашего ресурса. 0004 Для чего используется ПВХ .

---

Характеристики и свойства

ХПВХ и ПВХ Визуальные сходства и различия

• Трубы из ПВХ белого или темно-серого цвета.
• ХПВХ имеет не совсем белый, светло-серый или желтый цвет.
• Технические характеристики обоих типов труб напечатаны сбоку для удобства проверки.
• Оба типа труб доступны с гладким концом и раструбом.
• Оба имеют толщину Schedule 40 и Schedule 80.

ПВХ

• Schedule 40 также поставляется с фитингами Class 125.

ПВХ

• доступен длиной 10 футов и 20 футов.
• ХПВХ доступен длиной 10 футов и 20 футов.
• Определенные диаметры труб из ПВХ и труб из ПВХ для мебели теперь доступны в секциях по 5 футов .

Свойства ХПВХ и ПВХ

• Оба материала устойчивы к коррозии и разложению под действием химических веществ, классифицируемых как кислоты, щелочи или неорганические материалы.

Максимальная рабочая температура ПВХ

• составляет 140° по Фаренгейту.

Максимальная рабочая температура

• CPVC составляет 200° по Фаренгейту.
• Дополнительный хлор в ХПВХ повышает химическую стойкость и помогает предотвратить образование бактерий/биопленки внутри труб.
• Оба ударопрочные и долговечные.
• Оба безопасны для использования с питьевой водой при наличии сертификата ANSI/NSF 61.

Особые указания

• При нагревании, плавлении или горячей резке ПВХ или ХПВХ токсичные пары ( диоксин и гидрохлорид ).
• При работе с ПВХ или ХПВХ работайте в хорошо проветриваемом помещении в соответствующей защитной одежде, включая перчатки, защитные очки и респиратор, если таковой имеется.
• Для сварки растворителем для каждого материала требуется грунтовка и цементный растворитель (клей для труб ), специально предназначенные для использования с ПВХ или ХПВХ. Тип клея на растворителе может варьироваться в зависимости от предполагаемого применения трубы.

ПВХ

• дешевле, чем ХПВХ, и оба материала дешевле, чем трубы из меди, железа или нержавеющей стали.

Трубы из ПВХ

• имеют размер по номинальному размеру трубы ( NPS ) стандарту размеров ( NPS относится к внутреннему диаметру трубы ).

Размеры труб

• CVPC соответствуют номинальному размеру трубы ( NPS ) и размеру медной трубы ( CTS ) стандарту размеров ( CTS относится к наружному диаметру трубы ).

---

Что такое труба из ПВХ?

Поливинилхлорид , обычно используемый для изготовления водопроводных труб и фитингов, представляет собой искусственный пластик с добавлением стабилизаторов, предотвращающих окисление и разложение. Как видно на изображении ниже, химический состав ПВХ состоит из двух атомов углерода, связанных вместе периметром из трех атомов водорода и одного атома хлора, соединенных одинарными связями. Это отдельное молекулярное звено ( мономер ) затем связывается вместе с другими молекулами точно такой же структуры с образованием цепочек ( полимер ), которые экструдируются в виде ПВХ с образованием изделий из ПВХ, таких как трубы.

Молекула поливинилхлорида

Поливинилхлоридная смола Код

Первоначально представленные на рынке канализации, дренажа и водоснабжения США в 1950-х годах, сегодня в эксплуатации находится более двух миллионов миль труб из ПВХ. ПВХ спроектирован таким образом, чтобы противостоять окислению и разложению, что делает изделия и трубопроводы из ПВХ очень прочными. При правильной установке трубы из ПВХ способны прослужить 50 лет и более. Причины, по которым ПВХ может выйти из строя, включают в себя: плохо проклеенные стыки или корни деревьев, смещающие подземные линии или зарывающиеся в саму трубу.

Подробнее о том, что такое ПВХ, о характеристиках и свойствах пластика, читайте в нашей статье Что такое ПВХ | Что такое НПВХ .

Физические характеристики труб из ПВХ

Цвет труб из ПВХ традиционно белый или темно-серый, на боковой стороне напечатано техническое описание трубы. ПВХ доступен как в жесткой форме (, также известный как нПВХ: обычно используется в строительстве и трубопроводах ), так и в гибкой форме ( пластифицированный ПВХ, известный просто как ПВХ: встречается в изоляции электрических кабелей 9).0006). Обе формы ПВХ безопасны на ощупь и в обращении, и не выделяют химикатов при использовании по назначению производителя.

Монтаж труб из ПВХ

ПВХ можно резать пилами и приклеивать к другим трубам и фитингам из ПВХ без использования тепла или пламени, как это необходимо для сварки медных или железных труб. Для некоторых применений вы можете решить, что необходимо нагреть трубу, чтобы сделать ее более гибкой — обязательно наденьте защитные перчатки, респиратор и защитные очки, чтобы предотвратить ожоги и воздействие паров. Когда ПВХ обесцвечивается под воздействием тепла, он горит, и все работы должны быть немедленно прекращены и изменены, чтобы предотвратить попадание чрезмерных токсинов в воздух.

Ограничения для труб из ПВХ

ПВХ имеет порог пиковой температуры 140° по Фаренгейту. Для применений, требующих более высоких температур, рекомендуется ХПВХ ( хлорированный поливинилхлорид ). ХПВХ предлагает некоторые преимущества по сравнению с ПВХ, но по несколько более высокой цене.

Применение труб из ПВХ

Допустимое использование труб из ПВХ зависит от области применения и местных строительных норм и правил. Хотя и ПВХ, и ХПВХ подходят для систем водоснабжения, газоснабжения и канализации, многие сантехники настоятельно рекомендуют ХПВХ для линий горячей воды и ПВХ для линий холодной воды. Поскольку максимальный температурный порог ПВХ составляет 140 ° по Фаренгейту, его использование не рекомендуется в тех случаях, когда температура жидкостей, которые он будет переносить, или температура окружающей среды будет регулярно приближаться, оставаться постоянной или превышать эту пиковую температуру. В таких ситуациях рекомендуется использовать ХПВХ, поскольку его пороговая температура составляет 200° по Фаренгейту. Вы можете быть удивлены, узнав, что температура воды в домашних условиях не должна превышать 140° по Фаренгейту:

• Согласно Комиссии по безопасности потребительских товаров , водонагреватели могут быть настроены на 140° по Фаренгейту, но должны подавать воду при 120° по Фаренгейту, чтобы предотвратить ошпаривание и ожоги в душе.
• Посудомоечные машины лучше всего работают при температуре 140 градусов по Фаренгейту или ниже.
• По данным Национального института спа и бассейнов, гидромассажные ванны теперь рассчитаны на нагрев до максимальной температуры 104 ° по Фаренгейту.
• Максимальная температура стиральной машины достигает 140° по Фаренгейту.

---

Что такое труба из ХПВХ?

ХПВХ представляет собой термопласт, полученный путем дальнейшего хлорирования поливинилхлоридной смолы. Это означает, что его химический состав состоит из двух атомов углерода, связанных друг с другом, с двумя атомами водорода и двумя атомами хлора, связанными с этой двойной углеродной единицей. Эта молекула соединяется с другими, образуя полимерные цепи ХПВХ. ХПВХ обеспечивает превосходную стойкость к деградации и длительный срок службы. Фактически, первые системы трубопроводов с использованием ХПВХ появились в 1959 и до сих пор работают без проблем.

Для получения дополнительной информации о том, что такое ХПВХ, его характеристиках, свойствах и обычном использовании, прочитайте нашу статью Что такое ХПВХ .

Внешний вид трубы из ХПВХ

Трубы из ХПВХ имеют два размера: номинальный размер трубы ( NPS означает диаметр внутреннего отверстия трубы ) и размер медной трубы ( CTS означает внешний диаметр трубы ). ). Часто трубы, использующие систему NPS, светло-серые, а трубы, использующие систему CTS, желтые. Оба типа труб будут иметь свои характеристики, напечатанные сбоку.

Сходства ХПВХ и ПВХ

Безопасно использовать ХПВХ там, где можно использовать ПВХ. Как ПВХ, так и ХПВХ считаются безопасными для транспортировки питьевой воды , то есть воды для приготовления пищи, питьевой воды и воды для купания, но следует использовать только сантехнику, прошедшую сертификацию ANSI / NSF 61. ХПВХ и ПВХ обладают значительной химической стойкостью и в значительной степени устойчивы к разложению кислотой, щелочью и большинством неорганических химикатов. Тем не менее, оба материала требуют УФ-стабилизаторов или подземной установки, чтобы предотвратить повреждение от солнца.

ХПВХ и ПВХ — более тихая, простая в установке и менее дорогая альтернатива медным и железным трубам, особенно в сантехнических применениях. Поскольку они являются термопластами, они имеют внутреннюю изоляцию, которая уменьшает образование конденсата на трубах и поддерживает температуру как холодной, так и горячей воды лучше, чем медные трубы.

Они доступны одинаковой длины с одинаковыми вариантами формы концов. Поскольку в их химическом составе содержится галоген — элемент хлора, — их структура стабильна и изначально не поддерживает горение. Эта стабильность также ингибирует реакции окисления, в результате чего ПВХ и ХПВХ имеют длительный срок службы. Каждый материал часто можно определить по цвету трубы, а если нет, то по маркировке производителя, расположенной на боковой стороне трубы.

---

Так что же выбрать?

Труба из ПВХ

Недорогая, при температуре до 140° по Фаренгейту, наиболее подходящая для рекреационных целей, жилищного строительства, проектов «сделай сам» и распределения холодной воды. Ищите трубы ПВХ для продажи или для сравнения цен?

• Труба ПВХ сортамента 40
• Труба из ПВХ сортамента 80

Труба из ХПВХ

Превосходная стойкость и производительность, температура ниже 200° по Фаренгейту, наиболее подходит для коммерческого применения, обработки химикатов и распределения горячей воды. Ищите трубы ХПВХ для продажи или для сравнения цен?

• Труба из ХПВХ сортамента 80

---

Другие ресурсы

В чем разница между трубами из ПВХ и ХПВХ

ПВХ и ХПВХ

Вы, вероятно, знакомы с трубами из ПВХ. Это белая пластиковая труба, обычно используемая для водопровода и канализации. ПВХ означает поливинилхлорид, и он стал обычной заменой металлических труб. Прочность, долговечность, простота установки и низкая стоимость ПВХ сделали его одним из наиболее широко используемых пластиков в мире. ПВХ — это термопластичный материал, которому придают форму различных форм для изготовления труб, фитингов, клапанов и других приспособлений для работы с жидкостями.

Получить предложение по трубам из ХПВХ/ПВХ в СНГ

Так что же такое ХПВХ?

ХПВХ можно считать двоюродным братом ПВХ. Они во многом похожи, но не должны использоваться взаимозаменяемо. Оба сделаны из одних и тех же основных элементов с одним отличительным фактором. ХПВХ изменяется в результате свободнорадикальной реакции хлорирования, которая эффективно увеличивает содержание хлора в материале. ХПВХ также является термопластом, из которого изготавливают многие из тех же продуктов, что и ПВХ.

Эта разница в составе позволяет ХПВХ выдерживать более широкий диапазон температур. Вот почему многие строительные нормы и правила требуют использования ХПВХ, а не ПВХ, для использования в системах горячего водоснабжения. Стандарт ASTM позволяет использовать ПВХ при температурах, не превышающих 140 градусов по Фаренгейту.

Температуры выше этого могут вызвать размягчение материала и ослабление соединений. С другой стороны, ХПВХ может выдерживать температуры до 200 градусов по Фаренгейту.

 

 

 

Другие различия между ПВХ и ХПВХ:

Между этими двумя материалами есть еще несколько различий. В большинстве труб из ПВХ в Северной Америке используется номинальный размер трубы (NPS), в то время как ХПВХ доступен либо в стандартном размере NPS, либо в размере CTS (размер медной трубы).

Система размеров медных труб полностью отличается от номинального размера трубы, и, как следует из названия, это та же система, которая используется для медных труб.

Перед покупкой ХПВХ узнайте, что вы будете использовать и какая система размеров вам нужна. Цвет тоже может быть подсказкой. Часто CTS CPVC имеет светло-желтоватый цвет, тогда как график 80 CPVC (NPS) имеет светло-серый цвет.

Трубы и фитинги из ПВХ обычно бывают белого или темно-серого цвета. Всегда проверяйте печать производителя на трубе, чтобы быть уверенным.

Из-за различий в химическом составе иногда ПВХ или ХПВХ также требуют различных грунтовок и растворителей для соединения труб и фитингов.

Создание прочного соединения зависит от способности цемента химически размягчать пластик. По этой причине вы всегда должны использовать цемент, специфичный для используемого материала.

Применение ПВХ и ХПВХ:

Как упоминалось ранее, ХПВХ больше подходит для систем с горячей водой до 200F. ПВХ по-прежнему часто используется для ненагретой воды, а также для вентиляционных и дренажных систем; однако ХПВХ стал широко использоваться как для горячей, так и для холодной питьевой воды.

Более стойкие свойства ХПВХ делают его пригодным для коммерческого и промышленного применения. Из-за более широкого спектра применения ХПВХ обычно дороже, чем ПВХ. Тем не менее, это все еще очень экономичный и универсальный материал.

Мы рекомендуем использовать ПВХ для рекреационных целей/строительства, систем холодного водоснабжения, вентиляционных систем и дренажных систем. ХПВХ рекомендуется для приложений, где максимальная температура превышает 140 градусов по Фаренгейту, но остается ниже максимального рейтинга ХПВХ в 200 градусов по Фаренгейту.

Другим решающим фактором при выборе материала является химический состав среды, с которой вы работаете. Хотя ПВХ и ХПВХ устойчивы ко многим одним и тем же химическим веществам, с некоторыми из них лучше всего справляется один или другой.

Сверьтесь с таблицей химической совместимости, чтобы убедиться, что выбранные вами материалы трубопровода подходят для вашего уникального применения.

Можно ли использовать вместе ПВХ и ХПВХ?

Все трубы и фитинги размера NPS подходят друг к другу, но не рекомендуется смешивать материалы.

Как подключить насосную станцию к водопроводу в частном доме

Одна из первых систем при строительстве любого дома является водопровод. Он потребуется еще на этапе строительства. В самом начале установки следует определиться с типом насосной станции. Она нужна для поднятия воды из колодца или скважины, и ее поступление в дом. Такие станции бывают разных типов и моделей, для каждого случая подбирается свой вариант.

Содержание:

• Как выбрать насосную станцию
  • Производительность
• Где лучше установить станцию
• Как подключить насосную станцию

Как выбрать насосную станцию

Насосное оборудование в системе водоснабжения может быть бытовым или промышленным. Бытовые используются для домашнего пользования, а промышленные – для использования в больших количествах.

Для каждого источника воды (например, колодец, скважина или водопровод) имеется свое насосное оборудование.

Производительность

Насосные станции водоснабжения на даче могут быть ручными или автоматическими. Для того, чтобы сделать правильный выбор, нужно рассчитать количество необходимой воды для каждого человека в доме. На одного человека требуется около 200 литров воды в день. Сделав правильный расчет, можно смело подбирать насосную станцию.

Где лучше установить станцию

Монтаж водоснабжения насосной станции лучше всего начать в специальном помещении дома (подвал) или в кессоне. Лучше всего выбирать именно подвал, там станция не будет подвержена различного рода повреждениям. Если в подвале поднимается вода, то под станцию нужно поставить полку таким образом, чтобы она не касалась стен. Еще одним важным моментом является обязательное отопление помещения с насосной станцией, чтобы она не замерзала.

Если местом установки выбран кессон (емкость), то его нужно тщательно утеплить. Его глубина должна быть не менее 2 метров, а именно ниже слоя промерзающего грунта.

Если источник воды залегает на глубине менее 10 м, то лучше использовать однотрубную станцию, а если 10-20 м, то двухтрубную с эжектором. Перед тем, как установить систему водоснабжения, нужно составить подробную схему. Это поможет избежать ошибок.

Как подключить насосную станцию

Использовать насосную станцию можно сразу же после ее приобретения. Достаточно будет правильно ее установить и присоединить к источнику водоснабжения. От этого будет зависеть надежность в эксплуатации и длительность срока эксплуатации оборудования.

Неправильная установка станций приводит к выходу из строя всех водопроводной системы.

Процесс установки зависит от источника поступления воды:

• Скважина или колодец.
• Центральный водопровод.

Если насосная станция подключается к центральному водопроводу, то последовательность действий будет такой:

Разъединить водопроводные трубы.
Свободный конец трубы централизованного отопления присоединить к гидроаккумулятору.
Присоединить и отрегулировать все узлы насосной станции.
Проверить правильность установки и работы всего водопровода.

Если же насосная станция присоединяется к колодцу или скважине, то установка происходит следующим образом:

• Подготавливаются траншеи, глубина которых должна быть больше уровня замерзания грунта. Также необходимо сделать небольшой наклон станции в сторону источника воды. Так эффективность работы будет выше.
• Далее нужно подготовить трубу с диаметром 32 мм, установить ее в колодец и соединить с насосным оборудованием. Также на торцевой части устанавливается клапан и сетка. Можно приобрести насосное оборудование с присоединенным туда клапаном и сеткой.
• Присоединение трубы к станции осуществляется при помощи муфты, крана «американки», уголка с резьбой.
• Установка насосной станции под углом 90 градусов.
• Проверка правильности установки и запуск системы.

Система водопровода выполняет одну из самых важных функций в любом помещении. Для того, чтобы его работа была эффективной, необходимо сделать все правильно и качественно.

Установка насосной станции — как установить (подключить)

Система подачи воды в частных домах и дачах обустраивается в первую очередь. Установка насосной станции на даче обеспечит всех жильцов удобствами в виде постоянной подачи воды из гидросистемы вне зависимости от давления в ней.  От правильности монтажа зависит долговечность конструкции и качество подачи жидкости. Прежде, чем приступать к установке, необходимо изучить информацию по этому вопросу.

Классификация станции по месту и способу монтажа

Содержание

• 1 Классификация станции по месту и способу монтажа
  • 1.1 Конструкция
• 2 Как подключить насосную станцию
  • 2.1 Прокладка трубопровода и установка станции
  • 2.2 Настройка и запуск агрегата
  • 2.3 Монтаж и запуск насосной станции в подвале (видео)
• 3 Как подключить насосную станцию к водопроводу
  • 3.1 Нюансы при подключении
• 4 Купить насосную станцию
  • 4.1 Насосная станция Autojetpump QB60 т.м. LadAna (0,37 кВт) (гидроаккумулятор 24 литра)
  • 4.2 Насосная станция LadAna Autojetpump QB60-2 т.м. (гидроаккумулятор 2 л)
  • 4.3 Насосная станция LadAna JET75M т.м. (0,75 кВт) (гидроаккумулятор 24 л)
  • 4.4 Станция водоснабжения Omnigena MH 1300 INOX 230V 24л

В зависимости от источника воды, станция может быть подключена к трем видам источников:

• колодец;
• скважина;
• водопровод.

Расположение агрегата может быть:

• в подвале;
• в кессоне.

В первом варианте агрегат располагают на возвышенности. Это необходимо для предотвращения соприкосновения сточных вод с аппаратом. Для предотвращения вибраций, аппарат не должен касаться стен помещения в котором он находится. Температура в помещении должна быть плюсовой, то есть необходимо отапливаемое помещение.

Во втором варианте размещение происходит на глубине два метра и больше. Это связано с промерзанием грунта.

Варианты конструкции станций:

• однотрубная;
• двухтрубная.

Первая используется при глубине скважины до десяти метров.

Вторая устанавливается при глубине скважины от десяти до двадцати метров. Модель снабжается эжектором. Смета на монтаж и расположение трубопровода рассчитывается на этапе планирования.

Конструкция

Конструкция насосной станции состоит из следующих частей:

1. Обеспечивающий подачу воды из колодца или скважины поверхностный насос.
2. Гидроаккумулятор, который регулирует давление при отключении и включении агрегата.
3. Реле давления, которое отключает аппарат при высоком давлении и включает его, если показатели занижены.
4. Манометр, устройство измеряющее давление.
5. Водозаборная система с обратным клапаном.
6. Труба, соединяющая нагнетатель с водозаборной системой.

Как подключить насосную станцию

Самое первое действие – должна быть разработана схема размещения установки. Механизм располагают максимально приближенно к источнику. Перед  тем,  как установить насосную станцию, ее размещают на резиновом коврике. Это действие предупредит вибрации устройства и предотвратит от попадания аппарата в воду. При размещении аппарата в колодце, его прикручивают болтами к полке, на которой он будет размещаться.

Подключение насосной станции к колодцу, как и установка насосной станции в скважине, состоит из следующих действий:

1. Яма для размещения труб вырывается глубиной ниже промерзания грунта. Длину труб для трубопровода подбирают с запасом. В вырытую траншею укладывается трубопровод.
2. На глубине ниже промерзания грунта в колодце и фундаменте здания производятся отверстия для магистрали.
3. На противоположной стороне от отверстия в колодце прикрепляется полка для агрегата.
4. Прокладывается трубопровод.
5. Насосная станция крепится к полке с помощью болтов. Это действие предостерегает аппарат от движения и попадания в колодец.

Прокладка трубопровода и установка станции

При установке насосной станции в частном доме необходимо учитывать длину трубопровода, включая повороты. Любое соединение должно быть плотно затянуто с помощью ключа. При снижении давления до 1,2 атмосферы, его повышают за счет компрессоров. Давление гидроаккумулятора контролируют с помощью манометра.  Для этого к ниппелю присоединяют манометр и производят замер.

Необходимое давление насосной станции для создания напора составляет 1,5 атмосферы. Если давление воды в системе будет выше, то у пользователя будет возможность использовать душ, при этом нагрузка на оборудование будет повышенная, что приведет к изнашиванию. При пониженном давлении система не изнашивается, но водоснабжение будет на низком уровне комфорта. Для комфортных показателей необходимо настроить реле давления. Подключение насосной станции к скважине проводят после тщательного изучения схем.

Настройка и запуск агрегата

После закрепления оборудования и соединения с магистралью выполняется подключение. Эта операция состоит из следующих пунктов:

1. Для правильного функционирования водозаборной трубы и всей системы на ее конец крепиться сетка-фильтр.
2. Обратный клапан обеспечивает заполнение патрубка водой. С наружной стороны он прикрепляется с помощью муфты.
3. Конец трубы помещается в колодец или скважину.
4. К нагнетателю подключается заборный шланг, а с его обратной стороны крепится обратный клапан.
5. Все стыки герметизируются с помощью специальной пасты.
6. Насос подключается к трубопроводу.

После завершения монтажа и подключения, тестируют всю систему. Для проверки насос, гидроаккумулятор и магистраль наполняется водой. Включается мотор. Мотор отключается, когда показатели давления достигнуты, до этого момента система наполняется водой. Для обеспечения автоматического отключения и включения механизма по достижению определенных показателей регулируется реле давления.

Реле давления регулируется таким образом:

1. В случае самостоятельной сборки станции необходимо задать показатели отключения и включения. Под верхней крышкой находится две пружины. Большая отвечает за регулирование нижнего давления, маленькая за разницу давлений.
2. Аппарат включается. После достижения гидроаккумулятором необходимых показателей, бак подключается к системе и включается. Показания манометра контролируются. Допустимые значения давления не должны быть превышены. В случае превышения, насос для дома отключается.
3. После отключения нагнетателя проводится регулирование реле. Для выстраивания давления отключения, гайку с обозначением «Р» вращают по часовой или против часовой стрелки. Если показатель давления нужно увеличить-вращают по часовой. Для уменьшения-против часовой стрелки.
4. Для регулировки показателей нижнего предела давления и последующего включения нагнетателя необходимо вращать гайку с показателем «ДP». Для понижения показания вращаем по часовой стрелке, для повышения-против часовой стрелки.

Есть правило выставления показателей давления, которое позволяет предупредить быстрое изнашивание мембраны. Разница между показателями давления включения и отключения агрегата составляет десять процентов в пользу показателя включения.

Монтаж и запуск насосной станции в подвале (видео)

Стали легированные и специальные сплавы — марки и их характеристики

Сталь легированная – это сложный многокомпонентный сплав на основе железа (Fe) и углерода (C), в котором массовая доля C составляет не более 2,14% и присутствуют специально введенные легирующие примеси в количестве 2,5 и более процентов. Добавление легирующих компонентов позволяет формировать необходимые характеристики и добиваться улучшенной чистоты и однородности их металла. Производятся такие стали качественными, высококачественными и особовысококачественными.

Классификация по степени легирования

Из-за разнообразия химических, механических и технологических свойств на легированные стали классификация и маркировка очень обширна. С учетом количественного содержания легирующих примесей их разделяют на низко-, средне- и высоколегированные.

Первая группа, имеющая низколегированный состав, существенно отличается не только по химическим, но и по физико-механическим и технологическим свойствам, поэтому ее рассматривают как отдельную категорию.

Среднелегированные

Стали, содержащие легирующие примеси от 2,5 до 10 процентов, являются среднелегированными. Большинство из них мартенситные, а некоторые (малоуглеродистые) неплохо свариваются. Но в целом такая легированная сталь свойства прочности и износостойкости формирует в зависимости от характера термической обработки. Поэтому из-за вероятности образования закалочных структур сразу после сварки толстостенные металлоизделия из среднелегированных марок должны подвергаться термической обработке. Многие высокопрочные среднелегированные стали после отпуска около 300°С обнаруживают провал прочности при испытании на надрезанных образцах. Снижение ударной вязкости на этих же сталях обнаруживается при более высокой температуре отпуска.

Среднелегированные высокопрочные марки обладают пониженной вибрационной прочностью в условиях действия коррозионной среды. При работе с постоянными напряжениями у них также проявляется склонность к коррозии, а при насыщении поверхностного слоя азотом их металл может становиться хрупким.

Высоколегированные

Стали, в составе которых на массовую долю легирующих примесей приходится более 10 процентов, относят к высоколегированным. Их отличает однородная структура и повышенная прочность металла, особые или уникальные механические и технологические свойства.

Чем выше степень легирования, тем выше температура рекристаллизации не только α-, но и ƴ-фазы, следовательно, тем труднее измельчить зерно. Поэтому в результате длительного нагружения они могут проявлять склонность к деформационному старению.

Легированные стали – их классификация по назначению

В наши дни легированная сталь применение находит практически во всех сферах человеческой деятельности: от машиностроения и энергетики до космических и телекоммуникационных технологий. Согласно принятой классификации по назначению она может причисляться к одной из групп:

• конструкционные марки. К этой категории принято относить стали, использующиеся для производства ответственных деталей механизмов, устройств и конструкций. Большинство из них отлично работают в высокотемпературных средах, а многие характеризуются очень малой чувствительностью к концентрации напряжений;
• инструментальные марки. К этой категории относят в основном высокопрочные среднелегированные стали с повышенным содержанием хрома, марганца, кремния, вольфрама и молибдена. Для них также свойственна улучшенная прокаливаемость и низкое сопротивление ударной нагрузке. В качестве быстрорежущей стали для производства сверл, фрез и метчиков, как правило, принято использовать высоколегированные марки, характеризующиеся очень высокой твердостью и красностойкостью до 600°С. Другие легированные инструментальные марки стали чаще используются для лабораторного, измерительного и режущего инструмента, а также ударно-штамповой оснастки;
• стали с особыми физическими и химическими свойствами. В эту категорию входят материалы специализированного назначения. Из них производят изделия и детали для узкой сферы применения, к эксплуатационным качествам которых предъявляют особые требования.

Состав легированных марок сталей

Все элементы, входящие в легированные марки стали, взаимодействуют между собой, а те, что растворяются в железе, существенно влияют на температурный интервал полиморфного превращения и растворимость углерода в Fe. Соответственно их химический состав разрабатывается с учетом конкретных условий дальнейшей службы и эксплуатации.

Исходя из того, что такое легированная сталь и каково значение этого материала для промышленности, крайне важно использовать при выплавке доступные и недефицитные химические элементы. Подбор комплектующих осуществляется с учетом требуемых механических и технологических свойств и исходя из экономической целесообразности. Поэтому для легирования в первую очередь используется марганец, кремний, хром. При этом стали с таким составом могут в небольших количествах дополнительно легировать титаном, ванадием, ниобием, бором и молибденом.

Основные легирующие примеси для производства легированных марок сталей

Перечисленные химические элементы по-разному влияют на различные технологические и механические свойства сталей. Но по степени вызываемого упрочнения их можно расположить в возрастающий ряд:

Cr – Co – V – Mo – W – Ni – Cu – Al – Mn – Ti – Si — P

Новые марки отличаются многокомпонентным легированием. Процесс их производства более сложный и дорогостоящий, но зато такие стали, хоть и имеют специализированное применение, максимально соответствуют жестким требованиям современного инжиниринга и отличаются долговечностью и надежностью.

Обозначение и маркировка

В отечественной практике на инструментальные и конструкционные легированные стали маркировка составляется на основе системы, предполагающей использование буквенно-цифрового обозначения. Две первые цифры обозначают среднюю массовую долю углерода, выраженную в сотых долях процента. Далее маркировка составляется с учетом качественных и количественных особенностей наиболее значимых легирующих примесей. Вначале принято указывать буквенный символ соответствующего компонента. И если количество химического элемента лежит в пределах 1%, цифра не прописывается, а если больше, то пишут число, выражающее его количественную массу в процентах.

Для акцента на высоком качестве металла в конце маркировки принято прописывать букву «А» (не путать с обозначением азота, который указывается в середине маркировки). Наличие буквы «Ш» в конце обозначения указывает, что марка является особовысококачественной, но пишется она через тире.

Такой принцип маркировки применим к большинству легированных сталей. Но для марок спецназначения предусмотрено использование в начале обозначения дополнительных буквенных символов:

• Р – быстрорежущие;
• Ш – шарикоподшипниковые;
• Э – электротехнические.

Обозначение легирующих элементов

Согласно традиционной системе при маркировке средне- и высоколегированных марок для легирующих элементов принято использовать стандартные обозначения на кириллице.

Пример расшифровки марки легированной стали               

Специальные сплавы и стали

Стремительное развитие техники обусловило необходимость создания специальных сплавов, в том числе и сталей. Сегодня они выступают одним из основных материалов для ядерных реакторов, спецтехники, космических аппаратов, приборов и различной инструментальной оснастки. Для них характерен сложный многокомпонентный состав и заданные физико-механические свойства. Практически все специальные стали и сплавы относятся к группе высоколегированных конструкционных материалов и требуют применения специальной технологии выплавки и термообработки.

Прецизионные сплавы содержат практически те же элементы, что и стали, но отличаются их процентным содержанием. Например, массовая доля ванадия может доходить в них до 11%, кобальта – до 40%, в то время как на углерод может приходиться всего 0,05%.

Большинство специальных сплавов являются результатом новейших технических разработок и довольно дорогие в производстве. По основным свойствам их разделяют на 7 групп, среди них сверхпроводящие, магнитно-мягкие и магнито-твердые сплавы и термобиметаллы.

Классификация сталей специального назначения

Также, как углеродистые и легированные марки, специальные стали имеют многоуровневую классификацию по нескольким признаками. Рассмотрим основные из них.

По роду примесей

На основе комплекса наиболее значимых легирующих примесей специальные марки классифицируют более, чем на 10 групп. Среди них:

• хромованадиевые и хромокремнистые;
• хромомарганцовые и хромомолибденовые;
• никельмолибденовые и хромокремнемарганцовые;
• хромомолибденованадиевые и хромокремнемарганцовоникелевые;
• хромомарганцовоникелевые и хромомарганцовоникелевые с титаном и бором;
• хромоникельмолибденовые, хромоникельмолибденованадиевые и хромоникельванадиевые;
• хромоалюминиевые и хромоалюминиевые с молибденом;
• хромомарганцовоникелевые с молибденом и титаном;
• хромоникелевые и хромоникелевые с бором.

По назначению

В зависимости от целевого назначения и основных свойств стали специального назначения также делятся на несколько групп: хладостойкие, радиационностойкие, рессорно-пружинные, шарикоподшипниковые, жаропрочные, износостойкие, коррозионностойкие (нержавеющие), окалиностойкие и так далее. Причем из-за наличия нескольких легирующих компонентов они могут проявлять и другие физико-механические и технологические свойства. Например, теплостойкая легированная сталь марки 12Х1МФ характеризуется повышенной пластичностью, а 09Х15Н8Ю, 07Х16Н, 08Х17Н5М3 отлично зарекомендовали себя в условиях соляных сред.

На сегодняшний день для применения в сварных металлических конструкциях наиболее перспективными считаются термически упрочненные марки специальных сталей высокой прочности и имеющие предел текучести более 600 МПа.

По структуре

В легированной стали образуются все типы соединений (твердые растворы, химические соединения, механические примеси), но наибольшее практическое значение имеют твердые растворы, так как с железом их образуют почти все легирующие примеси. Основная масса многих сложнолегированных сплавов – тройные, четверные и более сложные твердые растворы железа и различных элементов и в зависимости от микроструктуры они могут быть разделены на несколько групп.

После нормализации выделяют два основных класса средне- и высоколегированных сталей: аустенитный и мартенситный. По равновесной структуре их разделяют на доэвтектоидные, заэвтектоидные и ледебуритные. Перлитная и эвтектоидная структура характерна для низколегированных марок.

Пример специальных сталей, имеющих разную структуру металла