Обозначение марки стали расшифровка: Марки стали расшифровка — Таблица маркировки сталей

Марки стали – расшифровка, маркировка, таблица

  1. Виды сталей и особенности их маркировки
  2. О чем говорит маркировка сталей
  3. Обозначение сталей с легирующими элементами
  4. Примеры маркировки сталей различных видов
  5. Как расшифровать маркировку сталей?

Любому специалисту, имеющему дело с металлом, знакомо понятие «марки стали». Расшифровка маркировки стальных сплавов дает возможность получить представление об их химическом составе и физических характеристиках. Разобраться в данной маркировке, несмотря на ее кажущуюся сложность, достаточно просто – важно только знать, по какому принципу она составляется.

Редкое производство обходится без стали, поэтому разбираться в его марках крайне важно

Обозначают сплав буквами и цифрами, по которым можно точно определить, какие химические элементы в нем содержатся и в каком количестве. Зная это, а также то, как каждый из таких элементов может влиять на готовый сплав, можно с высокой степенью вероятности определить, какие именно технические характеристики свойственны определенной марке стали.



Виды сталей и особенности их маркировки

Сталь представляет собой сплав железа с углеродом, при этом содержание последнего в ней составляет не более 2,14%. Углерод придает сплаву твердость, но при его избытке металл становится слишком хрупким.

Одним из важнейших параметров, по которому стали делят на различные классы, является химический состав. Среди сталей по данному критерию выделяют легированные и углеродистые, последние подразделяются на мало- (углерода до 0,25%), средне- (0,25–0,6%) и высокоуглеродистые (в них содержится больше 0,6% углерода).

Разновидности сталей



Включая в состав стали легирующие элементы, ей можно придать требуемые характеристики. Именно таким образом, комбинируя вид и количественное содержание добавок, получают марки, обладающие улучшенными механическими свойствами, коррозионной устойчивостью, магнитными и электрическими характеристиками. Конечно, улучшать характеристики сталей можно и при помощи термообработки, но легирующие добавки позволяют делать это более эффективно.

По количественному составу легирующих элементов различают низко-, средне- и высоколегированные сплавы. В первых легирующих элементов не более 2,5%, в среднелегированных – 2,5–10%, в высоколегированных – более 10%.

Классификация сталей осуществляется и по их назначению. Так, выделяют инструментальные и конструкционные виды, марки, отличающиеся особыми физическими свойствами. Инструментальные виды используются для производства штамповых, мерительных, а также режущих инструментов, конструкционные – для выпуска продукции, применяемой в строительстве и сфере машиностроения. Из сплавов, отличающихся особыми физическими свойствами (также называемых прецизионными), изготавливают изделия, которые должны обладать особыми характеристиками (магнитными, прочностными и др.).

Классификация сталей по назначению




Стали противопоставляются друг другу и по особым химическим свойствам. К сплавам данной группы относятся нержавеющие, окалиностойкие, жаропрочные и др. Что характерно, нержавеющие стали могут быть коррозионностойкими и нержавеющими пищевыми – это разные категории.

Кроме полезных элементов, сталь включает и вредные примеси, к основным из которых относятся сера и фосфор. В ней также находятся газы в несвязанном состоянии (кислород и азот), что негативно отражается на ее характеристиках.

Если рассматривать основные вредные примеси, то фосфор увеличивает хрупкость сплава, особенно сильно проявляющуюся при низких температурах (так называемая хладноломкость), а сера вызывает появление трещин в металле, нагретом до высокой температуры (красноломкость). Фосфор, ко всему прочему, значительно уменьшает пластичность нагретого металла. По количественному содержанию этих двух элементов выделяют стали обыкновенного качества (не более 0,06–0,07% серы и фосфора), качественные (до 0,035%), высококачественные (до 0,025%) и особовысококачественные (сера – до 0,015%, фосфор – до 0,02%).




Маркировка сталей также указывает на то, в какой степени из их состава удален кислород. По уровню раскисления выделяют стали:

  • спокойного типа, обозначаемые буквосочетанием «СП»;
  • полуспокойные – «ПС»;
  • кипящие – «КП».

О чем говорит маркировка сталей

Расшифровать марку стали довольно просто, необходимо только владеть определенными сведениями. Конструкционные стали, обладающие обыкновенным качеством и не содержащие легирующих элементов, маркируют буквосочетанием «Ст». По цифре, идущей после букв в названии марки, можно определить, сколько в таком сплаве углерода (исчисляется в десятых долях процента). За цифрами могут идти буквы «КП»: по ним становится ясно, что данный сплав не до конца прошел процесс раскисления в печи, соответственно, он относится к категории кипящего. Если название марки не содержит таких букв, то сталь соответствует категории спокойной.

Химический состав углеродистых конструкционных сталей обыкновенного качества

Конструкционная нелегированная сталь, относящаяся к категории качественных, имеет в своем обозначении две цифры, по ним определяют среднее содержание в ней углерода (исчисляется в сотых долях процента).

Прежде чем приступить к рассмотрению марок тех сталей, которые включают легирующие добавки, следует разобраться в том, как данные добавки обозначаются. Маркировка легированных сталей может включать такие буквенные обозначения:

Список используемых легирующих добавок



Обозначение сталей с легирующими элементами

Как сказано выше, классификация сталей с легирующими элементами включает несколько категорий. Маркировка легированных сталей составляется по определенным правилам, знание которых позволяет достаточно просто определить категорию конкретного сплава и основную область его применения. В начальной части названий таких марок находятся цифры (две или одна), показывающие содержание углерода. Две цифры указывают на его среднее содержание в сплаве в сотых долях процента, а одна – в десятых. Есть и стали, не имеющие в начале названия марки цифр. Это означает, что углерод в этих сплавах содержится в пределах 1%.

Пример маркировки легированной стали

Буквы, которые можно увидеть за первыми цифрами названия марки, указывают на то, из чего состоит данный сплав. За буквами, дающими информацию о том или ином элементе в его составе, могут стоять или не стоять цифры. Если цифра есть, то по ней определяется (в целых процентах) среднее содержание указанного буквой элемента в составе сплава, а если цифры нет, значит, данный элемент содержится в пределах от 1 до 1,5%.

В конце маркировки отдельных видов сталей может стоять буква «А». Это говорит о том, что перед нами высококачественная сталь. К таким маркам могут относиться и углеродистые стали, и сплавы с легирующими добавками в своем составе. Согласно классификации, к данной категории сталей причисляются те, в которых сера и фосфор составляют не более 0,03%.

Примеры маркировки сталей различных видов

Определение марки стали и причисление сплава к определенному виду – это задача, которая не должна вызывать никаких проблем у специалиста. Не всегда под рукой есть таблица, в которой дается расшифровка названий марок, но разобраться с этим помогут примеры, которые приведены ниже.

Содержание элементов в распространенных марках стали (нажмите для увеличения)

Конструкционные стали, не содержащие легирующих элементов, обозначаются буквосочетанием «Ст». Цифры, стоящие следом, – это содержание углерода, исчисляемое в сотых долях процента. Несколько иначе маркируются низколегированные конструкционные стали. К примеру, в стали марки 09Г2С 0,09% углерода, а легирующие добавки (марганец, кремний и др.) содержатся в ней в пределах 2,5%. Очень похожие по своей маркировке 10ХСНД и 15ХСНД отличаются разным количеством углерода, а доля каждого легирующего элемента в них составляет не больше 1%. Именно поэтому после букв, обозначающих каждый легирующий элемент в таком сплаве, не стоит никаких цифр.

20Х, 30Х, 40Х и др. – так маркируются конструкционные легированные стали, преобладающим легирующим элементом в них является хром. Цифра в начале такой марки – это содержание углерода в рассматриваемом сплаве, исчисляемое в сотых долях процента. За буквенным обозначением каждого легирующего элемента может быть проставлена цифра, по которой и определяют его количественное содержание в сплаве. Если ее нет, то указанного элемента в стали содержится не больше 1,5%.

Можно рассмотреть пример обозначения хромокремнемарганцевой стали 30ХГСА. Она, согласно маркировке, состоит из углерода (0,3%), марганца, кремния, а также хрома. Каждого из данных элементов в ней содержится в границах 0,8–1,1%.



Как расшифровать маркировку сталей?

Чтобы расшифровка обозначения различных видов сталей не вызывала затруднений, следует хорошо знать, какими они бывают. Отдельные категории сталей имеют особенную маркировку. Их принято обозначать определенными буквами, что позволяет сразу понять и назначение рассматриваемого металла, и его ориентировочный состав. Рассмотрим некоторые из таких марок и разберемся в их обозначении.

Свойства и назначение конструкционных легированных сталей

Конструкционные стали, специально предназначенные для изготовления подшипников, можно узнать по букве «Ш», данная литера ставится в самом начале их маркировки. После нее в названии марки идет буквенное обозначение соответствующих легирующих добавок, а также цифры, по которым узнают количественное содержание этих добавок. Так, в сталях марок ШХ4 и ШХ15, кроме железа с углеродом, содержится хром в количестве 0,4 и 1,5%, соответственно.

Буквой «К», которая стоит после первых цифр в названии марки, сообщающих о количественном содержании углерода, обозначают конструкционные нелегированные стали, используемые для производства сосудов и паровых котлов, работающих под высоким давлением (20К, 22К и др.).

Качественные легированные стали, которые обладают улучшенными литейными свойствами, можно узнать по букве «Л», стоящей в самом конце маркировки (35ХМЛ, 40ХЛ и др. ).


Некоторую сложность, если не знать особенностей маркировки, может вызвать расшифровка марок строительной стали. Сплавы данной категории обозначают буквой «С», которую ставят в самом начале. Цифры, следующие за ней, указывают на минимальный предел текучести. В таких марках также используются дополнительные буквенные обозначения:

  • литера Т – термоупрочненный прокат;
  • буква К – сталь, отличающаяся повышенной коррозионной устойчивостью;
  • литера Д – сплав, характеризующийся повышенным содержанием меди (С345Т, С390К и др.).

Нелегированные стали, относящиеся к категории инструментальных, обозначают буквой «У», она проставляется в начале их маркировки. Цифра, идущая за данной буквой, выражает количественное содержание углерода в рассматриваемом сплаве. Стали данной категории могут быть качественными и высококачественными (их можно определить по букве «А», она проставляется в конце названия марки). В их маркировке может содержаться буква «Г», что означает повышенное содержание марганца (У7, У8, У8А, У8ГА и др.).

Инструментальные стали, содержащие легирующие элементы в своем составе, маркируются аналогично с легированными конструкционными (ХВГ, 9ХВГ и др.).

Состав легированных инструментальных сталей (%)



Маркировка тех сталей, которые входят в категорию быстрорежущих, начинается с буквы «Р», за которой идут цифры, указывающие на количественное содержание вольфрама. В остальном марки таких сплавов называются по стандартному принципу: буквы, обозначающие элемент, и, соответственно, цифры, отражающие его количественное содержание. В обозначении таких сталей не указывается хром, так как его стандартное содержание в них составляет около 4%, а также углерод, количество которого пропорционально содержанию ванадия. Если количество ванадия превышает 2,5%, то его буквенное обозначение и количественное содержание проставляют в самом конце маркировки (З9, Р18, Р6М5Ф3 и др. ).

Влияние некоторых добавок на свойства стали

По-особому маркируются нелегированные стали, относящиеся к категории электротехнических (их еще часто называют чистым техническим железом). Невысокое электрическое сопротивление таких металлов обеспечивается за счет того, что их состав характеризуется минимальным содержанием углерода – менее 0,04%. В обозначении марок таких сталей нет букв, только цифры: 10880, 20880 и др. Первая цифра указывает на классификацию по типу обработки: горячекатаная или кованная – 1, калиброванная – 2. Вторая цифра связана с категорией коэффициента старения: 0 – ненормируемый, 1 – нормируемый. Третья цифра указывает на группу, к которой данная сталь относится по нормируемой характеристике, принятой за основную. По четвертой и пятой цифрам определяется само значение нормируемой характеристики.

Принципы, по которым осуществляется обозначение стальных сплавов, были разработаны еще в советский период, но и по сей день успешно используются не только в России, но также в странах СНГ. Обладая сведениями о той или иной марке стали, можно не только определять ее химический состав, но и эффективно подбирать металлы с требуемыми характеристиками.

Разбираться в данном вопросе важно как специалистам, разрабатывающим и проектирующим различные конструкции из металла, так и тем, кто часто работает с различными сталями и занимается изготовлением из них деталей разного назначения.


Обозначение и расшифровка марок стали по ГОСТ » Металлургпром

В России и СНГ принята буквенно-цифровая система, цифрами обозначается содержание элементов стали, а буквами — наименование элементов.

Буквенные обозначения применяются также для указания способа раскисления стали;
КП — кипящая сталь,
ПС — полуспокойная сталь,
СП — спокойная сталь.

Существуют определенные особенности обозначения для разных групп сталей строительных, конструкционных, нержавеющих, инструментальных и пр.

Общими для всех обозначениями являются буквенные обозначения легирующих элементов:
Н — никель,
Х — хром,
К — кобальт,
М — молибден,
В — вольфрам,
Т — титан,
Д — медь,
Г — марганец,
С — кремний.

Конструкционные стали обыкновенного качества нелегированные

(ГОСТ 380-94) обозначают буквами СТ., например СТ. 3. Цифра, стоящая после букв, условно обозначает процентное содержание углерода стали. 

Конструкционные нелегированные качественные стали

(ГОСТ 1050-88) обозначают двузначным числом, указывающим на среднее содержание углерода в стали (например, СТ. 10). 

Качественные стали

Для производства котлов и сосудов высокого давления,
(ГОСТ 5520-79), обозначают как конструкционные нелегированные стали, но с добавлением буквы К (например, 20К). 

Конструкционные легированные стали

(ГОСТ 4543-71), обозначают буквами и цифрами. Цифры после каждой буквы обозначают примерное содержание соответствующего элемента, однако при содержании легирующего элемента менее 1,5% цифра после соответствующей буквы не ставится.
Качественные дополнительные показатели пониженное содержание примесей типа серы и фосфата обозначаются буквой — А или Ш, в конце обозначения, например (12 Х НЗА, 18ХГ-Ш) и т. п. 

Литейные конструкционные стали

(ГОСТ 977-88), обозначаются как качественные и легированные, но в конце наименования ставят букву Л. 

Стали строительные

(ГОСТ 27772-88), обозначают буквой С и цифрами, соответствующими минимальному пределу текучести стали. Дополнительно применяют обозначения: Т — термоупрочненный прокат, К — повышенная коррозионная стойкость, (например, С 345 Т, С 390 К и т. п.). Аналогично буквой Д обозначают повышенное содержание меди. 

Стали подшипниковые

(ГОСТ 801-78), обозначаются также как и легированные, но с буквой Ш в конце наименования.
Следует заметить, что для сталей электрошлакового переплава буква Ш обозначается через тире (например, ШХ 15, ШХ4-Ш). 

Стали инструментальные нелегированные

(ГОСТ 1435-90), делят на качественные, обозначаемые буквой У и цифрой, указывающей среднее содержание углерода (например, У7, У8, У10) и высококачественные, обозначаемые дополнительной буквой А в конце наименования (например, У8А) или дополнительной буквой Г, указывающей на дополнительное увеличение содержания марганца (например, У8ГА).  

Стали инструментальные легированные(ГОСТ 5950-73), обозначаются также как и конструкционные легированные (например, 4Х2В5МФ и т. п.). 

Стали быстрорежущие

В своем обозначении имеют букву Р (с этого начинается обозначение стали), затем следует цифра, указывающая среднее содержание вольфрама, а затем буквы и цифры, определяющие массовое содержание элементов. Не указывают содержание хрома, т. к. оно составляет стабильно около 4% во всех быстрорежущих сталях и углерода, т. к. последнее всегда пропорционально содержанию ванадия. Следует заметить, что если содержание ванадия превышает 2,5%, буква Ф и цифра указываются (например, стали Р6М5 и Р6 М5Ф3). 

Стали нержавеющие стандартные

(ГОСТ 5632-72), маркируют буквами и цифрами по принципу, принятому для конструкционных легированных сталей (например, 08Х18Н10Т или 16Х18Н12С4ТЮЛ).

Стали нержавеющие, нестандартные

опытные партии обозначают буквами — индексами завода производителя и порядковыми номерами.  
ЭИ, ЭП, ЭК — сталям выплавки завода «Электросталь»,
ЧС — сталям выплавки Челябинского завода «Мечел»,
ДИ — сталям выплавки завода «Днепроспецсталь». 

Для обозначения способа выплавки доводки названия ряда сталей дополняют буквами (например, 13Х18Н10-ВИ), что означает вакуумно-индукционная выплавка.

Сталь и сплавы AISI/SAE – Система обозначений

Номера стали AISI/SAE указаны ниже.

  • AISI — Американский институт железа и стали
  • SAE — Общество инженеров-автомобилестроителей

Легированные и углеродистые стали могут быть обозначены определенными марками по четырехзначной системе числового индекса AISI/SAE. Система основана на химическом составе сталей и сплавов.

Пример AISI/SAE № 1020

  • первая цифра означает, что это обычная углеродистая сталь.
  • вторая цифра означает отсутствие легирующих элементов
  • последние две цифры означают, что сталь содержит приблизительно 0,20% углерода
     

Сталь, легированная молибденом

  • последние две цифры означают содержание углерода примерно 0,4 процента0038 Chemical Composition 10XX Carbon steels Plain carbon, Mn 1. 00% max 11XX Resulfurized free machining 12XX Resulfurized / rephosphorized free machining 15XX Обычный углерод, Mn 1,00-1,65% 13XX Марганцевая сталь Mn 1,75% 90X049 23X047 23X0470048

    Nickel steels Ni 3.50% 25XX Ni 5.00% 31XX Nickel-chromium steels Ni 1.25%, Cr 0.65-0.80% 32XX Ni 1.75 %, Cr 1.07% 33XX Ni 3.50%, Cr 1.50-1.57% 34XX Ni 3.00%, Cr 0.77% 40XX Molybdenum steels Mo 0.20-0.25 % 44XX Mo 0.40-0.52% 41XX Chromium-molybdenum steels Cr 0. 50-0.95%, Mo 0.12-0.30% 43XX Nickel-chromium-molybdenum steels Ni 1.82%, Cr 0.50-0.80%, Mo 0.25% 47XX Ni 1.05%, Cr 0.45%, Mo 0.20-0.35% 46XX Nickel-molybdenum steels Ni 0.85- 1,82%, Мо 0,20-0,25% 48XX Ni 3.50%, Mo 0.25% 50XX Chromium steels Cr 0.27-0.65% 51XX Cr 0.80-1.05% 50XXX Cr 0,50%, C 1,00% MIN 51XXX CR 1,02%, C 1,00% MIN 52XXX CR 1,45%, C 1,00% 615%.0047 Cr 0.60-0.95%, V 0.10-0.15% 72XX Tungsten-chromium steels W 1.75%, Cr 0.75% 81XX Nickel-chromium-molybdenum steels Ni . 30 %, CR 0,40%, MO 0,12% 86xx NI .55%, CR 0,50%, MO 0,20% 87xx NI .55%, CR 0,50%, 0,25%93939393939393939393939393939393939393939393939393953
    NI.

    88XX Ni 0,55 %, Cr 0,50 %, Mo 0,35 %
    92XX Silicon-manganese steels Si 1.40-2.00%, Mn 0.65-0.85%, Cr 0-0.65%
    93XX Nickel-chromium-molybdenum steels Ni 3.25%, Cr 1.20% , Mo 0.12%
    94XX Ni 0.45%, Cr 0.40%, Mo 0.12%
    97XX Ni 0.55%, Cr 0.20%, Mo 0.20%
    98XX Ni 1.00% , Cr 0,80%, Mo 0,25%

    Обозначения марок листового металла

    1008/1010. 5182. 316л. Это лишь некоторые из оценок, которые вы можете заказать для приложения. Но что это такое? И что мы можем предположить о свойствах, основываясь только на терминологии оценок?

    Углеродистая и низколегированная листовая сталь

    Спецификации стали были впервые написаны перед Второй мировой войной Отделом черной металлургии Общества автомобильных инженеров (SAE) в сотрудничестве с Американским институтом черной металлургии (AISI). В настоящее время AISI больше не пишет спецификации, касающиеся состава стали, хотя их все еще иногда называют спецификациями AISI/SAE.

    Спецификацию, охватывающую правила наименования и требуемый химический состав углеродистых и низколегированных сталей, см. в SAE J403, Химические составы углеродистых сталей SAE (standards.sae.org/j403_201406).

    Идентификатор марки SAE для углеродистых и низколегированных сталей представляет собой четырехзначное число, например 1008, 1020 или 4340. Первая цифра указывает на основной легирующий элемент; вторая цифра отражает тип и количество других легирующих элементов; а последние две цифры означают содержание углерода в сотых долях процента по массе (см. Рисунок 1 ).

    Например, сталь 1010 представляет собой углеродистую сталь с номинальным содержанием углерода 0,10%. В спецификации SAE J403 Grade 1010 указано, что сталь может поставляться с содержанием углерода от 0,08 до 0,13 процента. С другой стороны, в случае SAE J403 Grade 1008 спецификация допускает до 0,10% углерода без минимума. Не существует единой спецификации «AISI 1008/1010», несмотря на то, что она присутствует на многих отпечатках деталей; это две разные марки с разными допустимыми диапазонами состава.

    Последние две цифры класса SAE обозначают номинальный уровень содержания углерода. Эмпирическое правило заключается в том, что с увеличением содержания углерода увеличивается прочность, снижается пластичность, а сварка становится более сложной задачей. Это просто обобщение, так как многие другие факторы влияют на эти атрибуты. Существует допуск на допустимое количество каждого элемента, поэтому в этом примере возможно, что сталь 1010 (от 0,08 до 0,13 процента углерода) будет содержать меньше углерода, чем сталь 1008 (максимум 0,10 процента углерода). Тем не менее, сравнивая, например, сталь 1010 со сталью 1020, последние две цифры позволяют сделать разумные предположения об их относительных перспективах производительности.

    Листовые алюминиевые сплавы

    Как и стальные сплавы, числовые обозначения алюминиевых сплавов отличают одно семейство сплавов и состав от другого. Однако, в отличие от стальных сплавов, только первая цифра в обозначении марки говорит о составе. Семейства иногда обозначаются с использованием обозначения серии 5XXX или серии 5000, например, потому что из оставшихся трех цифр нельзя извлечь никакой важной информации.

    Обозначения марок алюминия и ограничения по составу можно найти в Алюминиевые бирюзовые листы (www.aluminum.org/sites/default/files/TEAL_1_OL_2015.pdf).

    Буква, обозначающая состояние, следует за первыми четырьмя цифрами, чтобы указать, поставляется ли материал уже нагартованным (H), термообработанным (T) или отожженным (O) на заводе. Отожженное состояние обеспечивает наименьшую прочность и наибольшее удлинение сплава. Любые цифры после обозначения H или T указывают на тип и степень специальной обработки, использованной для упрочнения сплава (см. , рис. 2) . Например, сплав с состоянием Т6 подвергался термообработке на твердый раствор, закалке и искусственному старению. Это означает, что в мельнице его выдерживали при определенной температуре в течение определенного времени, охлаждали и повторно нагревали примерно до 350 градусов по Фаренгейту в течение определенного периода времени, чтобы увеличить прочность за счет контролируемого осаждения. Состояние h29 представляет собой сплав, который подвергался значительной обработке холодной прокаткой и не подвергался последующему отжигу, в результате чего получается высокопрочный продукт.

    Крупные рынки листового алюминиевого сплава включают банки для напитков, транспортные средства и самолеты. Каждое из этих приложений имеет разные потребности, поэтому некоторые семейства/классы чаще указываются для штампованных деталей в зависимости от предполагаемого использования.

    Рисунок 1 . В условном наименовании углеродистых и низколегированных сталей первая цифра указывает на основной легирующий элемент, вторая цифра отражает тип и количество других легирующих элементов, а последние две цифры указывают на содержание углерода в сотых долях процента.

    В серии 3XXX марганец является основным легирующим элементом алюминия. Эти сплавы не поддаются термической обработке, поэтому всякая прочность возникает в основном за счет деформационного упрочнения при формовании. Корпуса банок изготавливаются из стали 3004-х29.или 3104-х29.

    Магний является основным дополнением в серии 5XXX. Эти сплавы не поддаются термической обработке, и любое упрочнение при формовании может быть утрачено, если используется цикл спекания с покраской или рабочая температура превышает примерно 150 градусов по Фаренгейту. сплавы не являются лучшими кандидатами для открытых применений, где произошло формование вытяжкой или растяжением.

    Корпуса банок для напитков подвергаются значительному уменьшению толщины в результате процесса вытяжки и глажки стенок (DWI), что приводит к увеличению прочности. Торцы банок таким образом не обрабатываются, поэтому необходимо начинать с более прочного сплава. Поэтому торцы банок делают из 5182-х29.. С точки зрения переработки легирующие элементы в 3004/3104 и 5182 совместимы, что делает банки для напитков одним из самых перерабатываемых продуктов в Северной Америке.

    Сплавы серии 6XXX поддаются термообработке и содержат помимо алюминия магний и кремний. Эти сплавы укрепляются во время формовки, а также в цикле покраски-сушки. Сплавы серии 6XXX обычно используются для автомобильных закрывающих панелей, поскольку они относительно пластичны при поставке с завода и затвердевают до состояния отпуска T6 при обработке в цикле спекания с краской. Некоторые автомобильные компании предпочли бы использовать сплавы 5XXX для незащищенных применений, но затраты, связанные с обеспечением отделения лома от того, что производится из деталей 6XXX, перевешивают преимущества. Таким образом, продукты серии 6XXX используются для некоторых конструкций автомобильных кузовов, несмотря на дополнительную стоимость материалов по сравнению со сплавами 5XXX.

    Серия 7XXX давно используется в аэрокосмической отрасли. В этом семействе цинк является основным легирующим элементом. Когда в сплаве присутствует магний (с медью или без нее), этот сплав обеспечивает высокую прочность и способность к термообработке. Поскольку сплавы серии 7XXX демонстрируют более высокую прочность, чем сплавы 5XXX или 6XXX, ведутся исследования, направленные на решение проблем, связанных с использованием этого семейства сплавов в автомобильных конструкциях. Теплая формовка (штамповка при температуре около 400 градусов по Фаренгейту) является одним из способов улучшить формуемость этих сплавов. Отходы от деталей 7XXX должны быть отделены от других сортов, чтобы сохранить ценность и возможность вторичной переработки.

    Нержавеющие стали

    Нержавеющие стали представляют собой сплавы на основе железа, содержащие не менее 10 процентов хрома. На поверхности образуется прозрачная оксидная пленка с высоким содержанием хрома, которая ограничивает дальнейшее окисление или ржавление. Нержавеющие стали названы в соответствии с их микроструктурой и механизмами закалки. Они сгруппированы в пять категорий: аустенитные, ферритные, мартенситные, дисперсионно-упрочненные и дуплексные.

    Обозначения, химические пределы и требования к свойствам при растяжении можно найти в ASTM A240/A240M, Стандартные технические условия на пластины, листы и полосы из хромистой и хромоникелевой нержавеющей стали для сосудов под давлением и для общего применения (www.astm.org/Standards/A240.htm).

    Только первая цифра в условном трехзначном обозначении сорта указывает на что-либо о продукте, поэтому эти материалы в общем описываются их семейством: например, серия 3XX или серия 300 (см. Рисунок 3 ).

    Серии нержавеющих сталей 2XX и 3XX имеют аустенитная микроструктура . Как правило, они являются наиболее пластичными марками и могут упрочняться до относительно высокой прочности. Основными легирующими добавками в нержавеющих сталях серии 3ХХ являются хром и никель. В серии 2ХХ часть никеля заменена марганцем и азотом.

    Некоторые сплавы 4ХХ имеют ферритную микроструктуру. Сплавы этой серии практически не содержат никеля. В отличие от аустенитных марок, ферритные марки не могут быть упрочнены термической обработкой и лишь умеренно упрочняются холодной обработкой.

    На момент написания этой статьи никель стоит 5 долларов за фунт по сравнению с максимумом 10 лет назад в 25 долларов за фунт. (Для справки, низкоуглеродистая сталь стоит около 0,50 доллара США за фунт.) Поскольку никель составляет около 10 процентов от содержания сплавов серии 3XX, у компаний есть финансовый стимул для перехода на серию 4XX, не содержащую никель. Конечно, есть и компромисс: серия 3XX лучше формуется и, следовательно, может изготавливать более сложные детали. Переход на класс серии 4XX может потребовать внесения некоторых изменений в детали или процесс.

    Рисунок 2 . Эта таблица объясняет терминологию отпуска для алюминиевых сплавов.

    Мартенситные нержавеющие стали (также часть серии 4XX) содержат больше углерода, чем ферритные марки. Они могут подвергаться термообработке до различных уровней твердости и прочности. Однако они не так устойчивы к коррозии, как аустенитные или ферритные марки.

    Упрочненный атмосферными осадками 9Нержавеющие стали 0295 могут быть либо аустенитными, либо мартенситными в отожженном состоянии. Эти марки обладают очень высокой прочностью после термической обработки, которая приводит к выделению твердых интерметаллических соединений из кристаллической решетки по мере отпуска мартенсита. Сплав обычно характеризуется количеством хрома и никеля в продукте; например, 17-7PH представляет собой сплав нержавеющей стали, содержащий 17 процентов хрома и 7 процентов никеля, который упрочняется за счет контролируемого осаждения. Кроме того, некоторые сорта теперь относятся к серии 6XX. Например, SS631 и 17-7PH описывают один и тот же сплав.

    Дуплексные сплавы нержавеющей стали имеют в своей структуре примерно равное количество аустенита и феррита. Они проявляют характеристики обеих фаз с более высокой прочностью и пластичностью. Здесь общее название состоит из четырех цифр: первые две — это содержание хрома, а последние две — содержание никеля. Например, 2205 — это дуплексный сплав, содержащий 22 процента хрома и 5 процентов никеля.

    Иногда после номера класса добавляются различные суффиксы. L указывает на более низкий уровень углерода, что обычно делается для повышения свариваемости за счет прочности. N означает дополнительный азот, добавленный для увеличения выхода и прочности на разрыв.

    Связь между химическим составом и свойствами при растяжении

    По большей части взаимосвязь между химическим составом и свойствами при растяжении ограничена. В качестве примера возьмем две скрепки, каждая из которых имеет одинаковый химический состав. Согните один вперед и назад несколько раз, но оставьте другой нетронутым. У них по-прежнему одинаковый химический состав, но у одного из них остаточная формуемость выше. Чтобы представить это в реальном примере, рассмотрим два змеевика одной плавки, что означает, что они имеют идентичный химический состав. У одного витка проблемы с формой, поэтому его снова прокатывают, чтобы сгладить. Это действие приводит к лучшей форме, но также увеличивает прочность и снижает удлинение. Если вы покупаете змеевик на основе только химии, завод может поставить вам любой змеевик, чтобы удовлетворить ваш заказ.

    Детали, которые могут иметь проблемы с деформацией, рекомендуется проверять на растяжение при каждой отправке. Вы можете понести номинальные дополнительные расходы на испытание, но это сводит к минимуму вероятность того, что вам придется вносить изменения в инструменты или процесс, чтобы приспособить один рулон, который может не иметь тех же свойств, что и те, которые вы получали в прошлом.

    Рисунок 3 .

  • Что значит ду трубы: Что такое DN, Ду и PN ? Эти параметры нужно знать сантехникам и инженерам обязательно!

    Номинальный и условный диаметр, условный проход. Расшифровка понятий Ду и DN


    13 апреля 2022, 08:17


    Основными характеристиками фланцев принято считать: диаметр, размерный ряд, давление и исполнение фланца. Масса спорных вопросов возникает при разговоре о диаметре. В трубопроводной отрасли существует сразу несколько понятий: номинальный и условный диаметр, условный проход, сокращения DN, Ду и Dy. Разобраться в различиях и расшифровать каждое понятие поможет эта статья.

    ➤ Раньше было Ду, а сейчас DN. Почему?


    Из первых букв в словах “диаметр” и “условный” получается аббревиатура Ду. Такое обозначение получило широкое распространение во фланцевых стандартах ГОСТ 12820-80, ГОСТ 12821-80 и ГОСТ 12822-80, которые действовали более 30 лет и сейчас заменены на ГОСТ 33259-15. Новое обозначение диаметра получило международное DN, где единица измерения может быть разной: от миллиметров до дюймов. В рамках российских реалий, по умолчанию используется измерение в миллиметрах. 

    • DN = Ду = Dу


    Вместе с выражением DN встречается два словосочетания “номинальный диаметр DN” и “условный диаметр DN”. Ниже мы рассмотрим различия между ними.


     

    ➤ Что такое номинальный диаметр?


    Обратимся к ГОСТ 28338-89 и ныне отмененному нормативу ГОСТ Р 52720, где присутствует зафиксированное определение номинального диаметра:


    Представление диаметра стандартизировано обозначением DN (diametre nominal). Размерная характеристика в российском пространстве выражается в миллиметрах “мм”. ГОСТ 28338-89 определяет диапазон, в рамках которых можно подобрать значение номинального диаметра для деталей трубопровода, фланцев и арматуры. 


    Таблица 1. Ряд номинальных диаметров, установленных ГОСТ 28338-89.













    Ряд номинальных диаметров, установленных ГОСТ 28338-89

    2,5

    12

    50

    160*

    450

    1200

    2600**

    3

    15

    63*

    175**

    500

    1400

    2800

    4

    16*

    65

    200

    600

    1600

    3000

    5

    20

    80

    250

    700

    1800

    3200**

    6

    25

    100

    300

    800

    2000

    3400

    8

    32

    125

    350

    900

    2200

    3600**

    10

    40

    150

    400

    1000

    2400

    3800**

               

    4000

    * Допускается применять только для гидравлических и пневматических устройств.

    ** Для арматуры общего назначения применять не допускается.


    Другими словами, значение номинального диаметра должно выбираться из позиций таблицы выше. Поэтому, нельзя указать DN 30, поскольку такого параметра в нормативных документах нет, и вам предстоит выбрать значение округленное вверх до значений стандартного ряда. В рассматриваемом примере правильным обозначением будет DN 32. Запомните, все составные цифры, выходящие из предложенного списка будут считаться ошибкой.


    Номинальный диаметр применяют для трубопроводных систем в качестве характеристики для присоединяемых частей (детали трубопровода, фланцы и арматура). 

    ➤ Что такое условный диаметр?


    Каждая труба имеет две величины: внутренний и внешний диаметр. Внутренний зависит от толщины стенки. Если стенка становится более плотной, то соответственно меняется внутренний диаметр. Подбирая детали трубопровода ориентируются на этот показатель для определения условного диаметра. Внутреннее расстояние или сечение от одной стенки до другой, по которой протекает среда через фланцевое соединение, именуют условным проходом. С приходом нового ГОСТ 33259-15, отпала необходимость указывать буквенные типоразмеры для труб при подборе фланцев типа 01-04 на диаметры 100-150 мм. Приведем пример: если внешний диаметр трубы равен 148 мм со стенкой в 8 мм, то внутренний диаметр получится 132 мм, что будет неверным. Необходимо обратиться к данным из таблицы 1 и выбрать ближайшее значение — 150 мм. 

    • DN = Ду = Dу = номинальный диаметр = условный диаметр



    DN — условный/номинальный внутренний диаметр, обозначается в миллиметрах. 

    ➤ Диапазон диаметров для фланцев




    Тип 01

    Тип 02

    Тип 03

    Тип 04

    Тип 11

    Тип 21 (сталь)

    Тип 21 (из серого чугуна)

    Тип 21 (из ковкого чугуна)

    DN 10-2400 мм

    DN 10-600 мм

    DN 10-700 мм

    DN 10-700 мм

    DN 10-4000 мм

    DN 10-2000 мм

    DN 10-4000 мм

    DN 10-300 мм


    ➤ Полезное чтение:

    • Типы фланцев: плоские, воротниковые, свободные
    • Как выбрать фланцевую заглушку? АТК 24. 200.02-90
    • Как выбрать компенсатор: NBR или EPDM? В чем разница?
    • Поворотные заглушки Т-ММ 25 и АТК 26


    Чтобы заказать детали трубопровода или фланцы, направьте запрос по электронной почте или позвоните менеджерам отдела продаж.




    ➥ 8 (499) 673-38-38 Москва

    ➥ 8 (343) 384-38-38 Екатеринбург

    ➥ 8 (812) 328-38-38 Санкт-Петербург

    ➥ 8 (800) 555-38-83 Бесплатно по РФ


    — Осколкова Анастасия, контент-менеджер «ОНИКС»


    ЧИТАЙТЕ ТАКЖЕ



    Как расшифровываются марки сталей? Классификация марок сталей

    19.10.2022



    Расшифровка маркировки деталей трубопровода, как в ней разобраться? Подробный гайд

    21.09.2022



    Воротниковые фланцы на высокое давление. Стандарты ГОСТ, ASME, DIN, EN

    12.09.2022



    Фланцевые заглушки по ГОСТ 34785-21. Технические характеристики и особенности

    20.07.2022


    Что означает DN, Ду, PN ?

    Что такое
    DN, Ду и PN? Эти параметры нужно знать сантехникам обязательно!

                                                                                                                                       

    DN – Стандарт, обозначающий условный внутренний диаметр.

    PN – Стандарт обозначающий номинальное давление.

    Что такое Ду?

    Ду – образовано от двух слов: Диаметр и Условный. Ду = DN. Ду тоже
    самое что DN. Просто DN более международный стандарт. Ду – русскоязычное
    представление DN. Сейчас категорически нужно отказаться от такого наименования
    Ду.

    Что такое
    DN?

    DN — Стандартизованное представление диаметра. ГОСТ 28338-89

    Номинальный диаметр DN (диаметр условного прохода; условный
    проход; номинальный размер; условный диаметр; номинальный проход): Параметр,
    применяемый для трубопроводных систем в качестве характеристики присоединяемых
    частей арматуры.

    ДСТУ ГОСТ 28338:2008 (ИСО 6708-80):  «Условный
    проход (номинальный размер) не имеет единицы измерения и приблизительно равен
    внутреннему диаметру присоединяемого трубопровода, выраженному в миллиметрах.»

    Под условным проходом (номинальным размером) понимают
    параметр, применяемый для трубопроводных систем в качестве характеристики
    присоединяемых частей, например соединений трубопроводов, фитингов и арматуры.
    Условный проход (номинальный размер) приблизительно равен внутреннему диаметру
    присоединяемого трубопровода, выраженному в миллиметрах.

    По стандарту из: ДСТУ ГОСТ 28338:2008 (ИСО 6708-80) принято выбирать те цифры, о которых договорились. И свои цифры с запятыми
    придумывать не стоит. Например, DN 14,9 будет ошибкой обозначения.

    Номинальный диаметр приблизительно равен
    внутреннему диаметру присоединяемого трубопровода, выраженному в миллиметрах и
    соответствующему ближайшему значению из ряда чисел, принятых в установленном
    порядке.

    Например, если реальный внутренний диаметр равен 13 мм, то
    пишем как: DN 12. Если внутренний диаметр 14мм. то принимаем значение DN 15. То
    есть выбираем ближайшее по значению число из списка стандарта: ДСТУ ГОСТ
    28338:2008 (ИСО 6708-80)

    Если в
    проектах следует обозначить и диаметр и толщину стенки трубы, то нужно
    указывать так: ф20х2.2 где наружный диаметр равен 20мм. А внутренний диаметр
    равен на разницу толщины стенки. В данном случае внутренний диаметр равен
    15,6мм.

    Увы, но нам приходится подчиняться чужим стандартам

    Любые
    привозимые материалы из-за рубежа чаще всего были разработаны с помощью другой
    размерности длины: Дюйм

    Поэтому чаще
    всего размеры бывают ориентированы на Дюйм. Обычно за место слова дюйм пишут
    кавычку.

    1 дюйм =
    25,4 мм. Что тоже самое 1” = 25,4 мм.

    Таблица размерностей. Обычно за место слова дюйм
    пишут кавычку.

    1/2 “ = 25.4
    / 2 = 12,7. Но в реальности такой размер 1/2 “ равно проходу 15 мм. Точнее
    может быть 14.9мм. для стальной трубы. В общем, размеры могут отличаться на
    несколько мм. Поэтому в таких случаях для точных расчетов нужно узнавать
    внутренний диаметр у конкретной модели отдельно.

    Например,
    размер 3/4” = 25,4 х 3/4 = 19 мм. Но пишем в документах “условно” DN20 –
    примерно внутренний диаметр равен 20мм.

    Вот собственно
    размеры, которые чаще всего соответствуют в украинском переводе:

    В таблице указан внутренний диаметр в мм.

    Номинальное давление PN (Подробнее в ГОСТ 26349)

    Имеет единицу измерения: кгс/cм2.

    Для чего нужен PN?

    Значение PN
    нужно для того, чтобы указать прибору предел давления, которое нельзя превышать
    для нормальной работы прибора, для которого это значение задано. То есть при
    проектировании, проектант должен за ранее знать, на какое максимальное давление
    рассчитан прибор.

    Например, если прибору дали значение PN15 это означает,
    что прибор рассчитан на эксплуатацию с давлением не превышающим 15 кгс/см2. Что
    примерно равно 15 Бар.

    1 кгс/см2 =
    0.98 Бар. Грубо говоря значение PN примерно равно Бару или атмосфере.

    Например,
    если прибору дали значение PN10, то оно рассчитано на давление не превышающую
    10 Бар.

    Что означает труба? Определение трубы. Значение трубы. Onlineslangdictionary.com

    ← Предыдущий — PIP Pipe Pipe Down — Next →

    Глагольный

    Сленговые термины с тем же значением0084 спортивный секс

    Поделиться

    Твитнуть

    Электронная почта

    Подробнее :

    Интерактивная статистика :

     R 

    Родственные слова

    Использование

    Вульгарность

    SlangMap

    Определения включают: половой акт по беззаботным причинам.
    • жульничество
    Определения включают: сеанс секса.
    • шлепок
    Определения включают: заниматься сексом.
    • скрог
    Определения включают: заниматься сексом.
    • потертости
    Определения включают: заниматься сексом.
    • скронк
    Определения включают: заниматься сексом.
    • пун
    Определения включают: влагалище.
    • установить
    Определения включают: вы едете сверху… как при сексе.
    • удар
    Определения включают в себя: отсутствие волнения или людей; «скучный».
    • ГТД
    Определения включают: заниматься сексом.
    • оценка
    Определения включают: получить, приобрести.
    • воск *ss
    Определения включают: заниматься сексом.
    • Пушистики
    Определения включают: заниматься сексом.
    • марка
    Определения включают: идентифицировать или распознавать.
    • делать гадости
    Определения включают: вступать в половую связь.
    • (показать 179Больше)

    Сленговые термины с теми же корневыми словами

    Другие условия, относящиеся к «трубе»:

    • Back на Pipe
    • Back на трубе
    • на трубе
    • .
    Определения включают: возвращение к зависимости от метамфетамина или крэка.
    • может высасывать хром из выхлопной трубы
    Определения включают: иметь возможность хорошо выполнять минет.
    • можно высосать хром из выхлопной трубы
    Определения включают: иметь возможность хорошо выполнять минет.
    • проверить трубы
    Определения включают: дефекацию.
    • трубы чистые
    Определения включают: заниматься сексом с женщиной.
    • попал в трубу
    Определения включают: курить метамфетамин.
    • трубоукладка
    Определения включают: вступать в половую связь.
    • труба вниз
    Определения включают: прекратить говорить.
    • головка
    Определения включают: человек, пристрастившийся к курению крэка.
    • трубы
    Определения включают: мышцы и физическую форму тела.
    • засунуть это в трубку и выкурить
    Определения включают: общую реторту; «Как тебе это?»
    • рок боковая труба
    Определения включают: обманывать — заниматься сексом с кем-то, кто не является вашей второй половинкой.

    Не нажимайте следующее.

    Я использую (15)  
    Больше не использовать (0)  
    Слышал, но не пользовался (17)  
    Никогда не слышал (30)  

    Среднее из 34 голосов:
    61%  (См. самые вульгарные слова.)

    Наименее вульгарные    Самый вульгарный

    Ваш голос: Нет

    (Чтобы проголосовать, нажмите на перчик. Голосуйте как вульгарный
    слово есть – не то, чтобы оно такое подлое.)

    для голосования должен быть включен JavaScript.

    Наименее вульгарный   Самый вульгарный

    Вошедшие пользователи могут добавлять себя на карту. Войдите, зарегистрируйтесь, войдите мгновенно с Facebook.

    Чтобы сделать ссылку на этот термин на веб-странице или в блоге, вставьте следующее.

    труба

    Чтобы сослаться на этот термин в вики, такой как Википедия, вставьте следующее.

    [http://onlineslangdictionary. com/meaning-definition-of/pipe pipe]

    Некоторые вики используют другой формат для ссылок, поэтому обязательно ознакомьтесь с документацией.

    ← Предыдущий — пункт вниз вниз — Далее →

    Частные инвестиции в государственный капитал (PIPE) Определение и пример

    Что такое частные инвестиции в государственный капитал (PIPE)?

    Частные инвестиции в публичный капитал (PIPE) — это покупка акций публично торгуемых акций по цене ниже текущей рыночной стоимости (CMV) за акцию. Этот метод покупки является практикой инвестиционных фирм, взаимных фондов и других крупных аккредитованных инвесторов. Традиционная PIPE — это акция, в которой обыкновенные или привилегированные акции выпускаются по установленной цене для инвестора, в то время как структурированная PIPE выпускает обыкновенные или привилегированные акции конвертируемого долга.

    Целью PIPE для эмитента акций является привлечение капитала для публичной компании. Этот метод финансирования более эффективен, чем вторичные предложения, из-за меньшего количества нормативных проблем с Комиссией по ценным бумагам и биржам (SEC).

    Ключевые выводы

    • Частные инвестиции в акционерный капитал (PIPE) — это когда институциональный или аккредитованный инвестор покупает акции напрямую у публичной компании по цене ниже рыночной.
    • Поскольку они имеют менее строгие нормативные требования, чем публичные предложения, PIPE экономят время и деньги компаний и быстрее привлекают средства.
    • Цена акций PIPE со скидкой означает меньший капитал для компании, а их выпуск эффективно разбавляет текущую долю акционеров.

    Как работают частные инвестиции в акционерный капитал

    Публичная компания может использовать PIPE для обеспечения средств оборотного капитала для финансирования повседневных операций, расширения или приобретений. Компания может создавать новые акции или использовать часть своего предложения, но акции никогда не поступят в продажу на фондовой бирже.

    Вместо этого эти крупные инвесторы покупают акции компании в рамках частного размещения, а эмитент подает заявление о регистрации перепродажи в SEC.

    Эмитентный бизнес обычно получает свое финансирование — то есть деньги инвесторов за акции — в течение двух-трех недель, а не ждет несколько месяцев или дольше, как это было бы при вторичном размещении акций. Регистрация новых акций в SEC обычно вступает в силу в течение месяца после подачи заявки.

    Особые указания для покупателей ТРУБ

    Инвесторы PIPE могут покупать акции ниже рыночной цены в качестве хеджирования защиты от падения цены акций после выхода новостей о PIPE. Скидка также действует как компенсация за определенную нехватку ликвидности акций, что означает, что могут быть задержки в продаже или конвертации акций в наличные деньги.

    Поскольку это предложение было PIPE, покупатели не могут продать свои акции, пока компания не подаст заявление о регистрации перепродажи в SEC. Однако эмитент, как правило, не может продать более 20% своих акций в обращении со скидкой, не получив предварительного одобрения текущих акционеров.

    Традиционное соглашение PIPE позволяет инвесторам покупать обыкновенные акции или привилегированные акции, которые могут быть конвертированы в обыкновенные акции по заранее определенной цене или обменному курсу. Если бизнес будет объединен с другим или продан в ближайшее время, инвесторы могут получить дивиденды или другие выплаты. Дивиденды — это денежные выплаты или выплаты акциями от компаний своим акционерам или инвесторам. Из-за этих преимуществ традиционные PIPE обычно оцениваются на уровне или близком к рыночной стоимости акций.

    При структурированной PIPE продаются привилегированные акции или долговые ценные бумаги, конвертируемые в обыкновенные акции. Если ценные бумаги содержат оговорку о сбросе, новые инвесторы защищены от рисков убытков, но существующие акционеры подвергаются большему риску размытия стоимости акций. По этой причине для структурированной сделки PIPE может потребоваться предварительное одобрение акционеров.

    Преимущества и недостатки ТРУБ

    Частные инвестиции в публичный капитал имеют ряд преимуществ для эмитентов. Большое количество акций обычно продается хорошо осведомленным инвесторам в долгосрочной перспективе, что обеспечивает компании необходимое финансирование. PIPE могут быть особенно выгодны для малых и средних публичных компаний, которым может быть трудно получить доступ к более традиционным формам акционерного финансирования.

    Поскольку акции PIPE не нужно предварительно регистрировать в SEC или выполнять все обычные федеральные регистрационные требования для публичных предложений акций, транзакции проходят более эффективно с меньшими административными требованиями.

    Однако с другой стороны, инвесторы могут продать свои акции за короткий промежуток времени, что приведет к снижению рыночной цены. Если рыночная цена упадет ниже установленного порога, компании, возможно, придется выпустить дополнительные акции по значительно сниженной цене. Этот новый выпуск акций снижает стоимость инвестиций акционеров, что может привести к снижению цены акций.

    Короткие продавцы могут воспользоваться ситуацией, повторно продавая свои акции и снижая цену акций, что может привести к тому, что инвесторы PIPE получат контрольный пакет акций компании. Установление минимальной цены акций, ниже которой компенсационные акции не выпускаются, может избежать этой проблемы.

    Плюсы

    • Быстрый источник капитала

    • Меньше требований к документации и регистрации

    • Снижение операционных издержек

    • Цена акций со скидкой (для инвесторов)

    Минусы

    • Разводненная стоимость акций (для действующих акционеров)

    • Покупатели ограничены аккредитованными инвесторами

    • Цена акции со скидкой (за вычетом капитала компании)

    • Возможна необходимость одобрения акционерами

    Реальный пример ТРУБЫ

    В феврале 2018 года Yum! Brands (YUM), владелец Taco Bell и KFC, объявил о покупке акций компании GrubHub на сумму 200 миллионов долларов через PIPE. В этом случае Юм! побудила PIPE наладить более тесное партнерство между двумя компаниями, чтобы увеличить продажи в своих ресторанах за счет самовывоза и доставки.

    Лестницы наружные из бетона: Наружные бетонные лестницы: выбор материала и облицовки

    Бетонные лестницы: виды и процесс изготовления

    Содержание

    • 1 Преимущества бетонных лестниц
    • 2 Виды и описание
      • 2.1 Монолитные
      • 2.2 Бетонная винтовая
      • 2.3 Бетонная маршевая
      • 2.4 Наружная бетонная
      • 2.5 Готовые лестницы
    • 3 Как изготовить самостоятельно?
      • 3.1 Проектировка и расчет размеров
      • 3.2 Подготовка инструментов и материалов
      • 3.3 Возведение опалубки
      • 3.4 Армирование
      • 3.5 Заливка
      • 3.6 Уплотнение и сушка
    • 4 Способы отделки
    • 5 Заключение

    Лестница из бетона является прочным сооружением. Возведение бетонной лестницы в коттедже возможно собственноручно, но строители рекомендуют сооружать конструкцию на этапе строительства здания. Лестница из бетона неподвластна воздействию сырости, огня и тяжеловесных грузов. При выборе красивого облицовочного материала бетонная лестница придаст коттеджу неповторимый дизайн и отлично впишется в интерьер комнат. Изготовление бетонных лестниц нетрудно провести собственноручно, главное – придерживаться инструкции по монтажу и сделать правильные расчеты.

    Преимущества бетонных лестниц

    Бетонные лестницы, которые устанавливают на этапе строительства домов, коттеджей и других сооружений, увеличивают прочность зданий. Помимо этого лестницы из бетона имеют следующие преимущества:

    • длительный срок службы за счет прочности и надежности бетонного раствора;
    • бетонной лестнице присущи влагостойкость и огнестойкость;
    • арматура в основе конструкции не поддается воздействию коррозии;
    • дом с бетонной лестницей выглядит богаче, красивее и прочнее;
    • обеспечивается стойкость к воздействию внешних факторов;
    • конструкция выдерживает усиленные нагрузки в период эксплуатации;
    • бетонная лестница своими руками хороша тем, что можно выбрать класс, марки бетона и размер арматуры, а также подогнать размеры конструкции под собственные требования и пожелания;
    • ступени стойкие и не расшатываются;
    • отсутствуют скрипы при хождении, что присутствует у деревянных ступеней;
    • совместимость со многими отделочными материалами.

    Вернуться к оглавлению

    Виды и описание

    Бетонную лестницу различают по следующим видам:

    • монолитная;
    • винтовая;
    • маршевая;
    • наружная;
    • внутренняя;
    • комбинированная.

    Комбинированные лестницы из бетона представляют сложную конструкцию из металла, которая служит каркасом для фиксации бетонных ступеней.

    Вернуться к оглавлению

    Монолитные

    Чтобы сделать монолитные лестницы, нужно залить раствор цемента в заранее подготовленную опалубку. Таким образом, получится литая конструкция. Устанавливать их нужно непосредственно на месте последующей эксплуатации.

    Вернуться к оглавлению

    Бетонная винтовая

    Для возможности подниматься на второй этаж и выше в многоэтажных домах применяют винтовые лестницы, которые наиболее распространены на сегодняшний день. Выбор большинства потребителей пал на этот тип конструкции из-за удобства и компактности. Актуально применение винтовых лестниц в небольших домах, где нужно сэкономить площадь помещения. Винтовые конструкции между первым и вторым этажами, несомненно, впишутся в интерьер и дизайн комнат. Благодаря своему уникальному внешнему виду, лестницы придают помещениям солидность и эффектность. Перила выбирают стальные или деревянные, особо дорого будут выглядеть металлические перила с добавлением элементов стекла.

    Вернуться к оглавлению

    Бетонная маршевая

    Маршевые бетонные лестницы состоят из одного или нескольких маршей, которые соединяют первый и второй этажи. Маршевая лестница обладает множеством плюсов, а именно:

    • простотой конструкции;
    • быстротой монтажа;
    • красивым внешним видом;
    • удобством и безопасностью при спускании и поднимании;
    • невысокой стоимостью.

    Единственным недостатком является занимаемая бетонным сооружением большая площадь.

    Вернуться к оглавлению

    Наружная бетонная

    Выбирая наружную лестницу, можно обратить внимание на уже готовые или создать индивидуальную форму конструкции. Важно выбирать качественные материалы, так как наружные изделия больше подвергаются нагрузкам. Поэтому при расчете затрат нужно добавить дополнительную сумму, необходимую для оплаты качественных компонентов для раствора.

    Вернуться к оглавлению

    Готовые лестницы

    Уже готовые лестницы имеют ступени в форме прямоугольника, угла и треугольника. Укладывают элементы на щебень, который нужно предварительно уплотнить. Уплотняют грунт следующим способом: лопатой роют отверстия под ступени тех же размеров, что и плиты. Далее устанавливают ступень и обсыпают ее слоем песка и щебня в пять сантиметров. Для основы под плиту используют бетонный раствор высокой марки и укладывают его толщиной в два – три сантиметра.

    Вернуться к оглавлению

    Как изготовить самостоятельно?

    Изготовление лестницы для второго этажа в частном доме возможно собственноручно. Нужно сразу готовиться к тому, что процесс – не из легких, занимает много времени и требует кропотливости. Технологический процесс состоит из многих нюансов, о которых обязательно нужно знать начинающему строителю. Необходимо внимательно провести измерительные расчеты и учесть детали обшивки. Малейшие огрехи послужат причиной последующих проблем с конструкцией.

    Вернуться к оглавлению

    Проектировка и расчет размеров

    Проектирование и расчет необходимой лестницы.

    Первым делом рассчитывают опалубку и определяются с ее месторасположением. В расчетах учитывают размеры ступенек, высота которых 150-200 мм и ширина больше 250 мм. Размеры ступенек выбирают исходя из предпочтений членов семьи, чтобы сохранялось удобство как для взрослых, так и для детей. Важно придерживаться нормативных стандартов, в которых указан угол ступени (около 30 градусов) и ширина конструкции (не больше 900 мм). При расчете учитывают пол, напольное покрытие и его толщину.

    Вернуться к оглавлению

    Подготовка инструментов и материалов

    Для монтажа бетонной лестницы подготавливаются следующие инструменты и материалы:

    • ведра;
    • штыковая лопата;
    • кельма;
    • совковая лопата;
    • молоток;
    • строительный уровень;
    • пила-ножовка;
    • бетономешалка;
    • вода;
    • щебень;
    • песок;
    • цемент.

    Инструменты должны быть незагрязненными, а материалы – хорошего качества, это значительно улучшит возводимую конструкцию.

    Вернуться к оглавлению

    Возведение опалубки

    Монтаж опалубки при возведении бетонной лестницы своими руками – этап не из легких и требует немалых усилий. Для опалубки используют фанеру или обрезные доски. Важно, чтобы конструкция была прочной и жесткой. Чтобы не позволить бетонному раствору вытечь, применяют водостойкую фанеру, на которую плотно фиксируют доски. В процессе возведения опалубки в нее устанавливают арматурный каркас, который предотвратит разрушение конструкции.

    Вернуться к оглавлению

    Армирование

    После того как опалубка сделана, в нее прокладывают стальные прутья и фиксируют их между собой поперечными связями. Далее монтируют деревянные пробки, которые в дальнейшем послужат ограждением лестницы. Важно закрепить армирующий каркас по всей длине марша к стене. Чтобы сделать крепление, просверливают отверстия и молотком вбивают в стену штыри.

    Вернуться к оглавлению

    Заливка

    Чтобы сделать заливку опалубки используют бетонный раствор, в состав которого входят:

    • цемент – 1 кг;
    • песок – 2 кг;
    • вода – ½ литра;
    • щебень – 4 кг;
    • пластификатор – 0,01 литра.

    Для приготовления качественного раствора лучше применять мешалку для бетона или вибратор, работающий от электросети. Хороший раствор – залог прочной конструкции. После приготовления раствора приступают к заливке опалубки, желательно делать это без перерыва. Заливать ступени нужно снизу вверх. Чтобы раствор не растекался, в него добавляют щебень. Для преждевременного застывания изделия его накрывают полиэтиленовой пленкой.

    Вернуться к оглавлению

    Уплотнение и сушка

    Бетонируя ступени, нужно периодически уплотнять раствор. Делают это с помощью электрических вибраторов или применяя подручные средства. Уплотняют до тех пор, пока в растворе перестанут появляться пузырьки воздуха и поверхность станет ровной. Высыхание раствора происходит постепенно, в теплом помещении. Бетонная смесь приобретает прочностные характеристики через месяц, тогда приступают к отделке конструкции.

    Вернуться к оглавлению

    Способы отделки

    После затвердения раствора приступают к оформлению лестницы. Для начала нужно выбрать облицовочный материал для бетонных ступеней. В семьях, где есть маленькие дети, люди в преклонном возрасте и те, для кого важна бесшумность при ходьбе, подойдут ковролиновые покрытия. Ковролин имеет мягкую структуру. Стелют его сразу, без разрезаний, фиксируют деревянными или пластиковыми плинтусами. Чтобы увеличить срок эксплуатации ковролина, при его укладке подстилают слой войлока или похожего материала.

    Еще одним видом облицовочного материала являются клинкерные ступени и плитка. Клинкерные ступени выпускаются в готовом виде и если они подходят по размерам, то уложить их не составит большого труда. Если размеры не соответствуют конструкции, тогда проводят стяжку цементной смесью.

    Применение керамической плитки не рекомендовано в облицовке винтовых лестниц. Поскольку плитку нужно постоянно обрезать, подрезать, таким образом, получается много швов, что испортит внешний вид конструкции. Керамическую плитку используют в облицовке прямых маршей, при этом кладку начинают снизу.

    Облицовка с помощью натурального камня выполняется так же, как и отделка плиткой. Такой вид облицовки обладает следующими недостатками:

    • высокая стоимость материала;
    • при ходьбе слышны шумы;
    • сложность в уходе;
    • холодность натурального камня может предоставлять дискомфорт.

    Однако мрамор, гранит и другие натуральные камни имеют большой срок службы, что является большим плюсом при выборе отделочного материала. Бюджетным вариантом является покраска ступеней. Окрашивание позволит увеличить срок изнашивания, но убрать холод бетона и шум при ходьбе не сможет.

    Облицовка бетонной лестницы деревом – одно из лучших решений для загородного дома. Древесина обладает теплоизоляционными свойствами и не требует особого ухода, отлично вписывается в любой интерьер помещений, а также создает уют и домашнюю обстановку. Еще одно преимущество деревянной отделки – небольшой вес, который так важен при работе с тяжеловесным бетоном. Применяют дерево для облицовки в любых формах и видах лестниц, древесину можно украсить художественной вырезкой. Помимо того, что древесина отдает тепло ступеням, она способна обеспечить безопасное передвижение по ним.

    Вернуться к оглавлению

    Заключение

    Выбирая для строительства лестницы бетон, вы обеспечите надежность и долгий срок эксплуатации конструкции. Это оправдывает большие затраты на расчет проекта, установку арматуры, опалубку, заливку раствора, перила и массивные ступени.

    Монолитные лестницы из бетона: технология изготовления

    Монолитные лестницы из бетона – один из типов конструкции для обустройства ступеней крыльца или межэтажных переходов. Чаще всего данный тип лестниц обустраивают в домах из кирпича, пенобетона, газобетона и т.д. В деревянных строениях предпочитают выполнять конструкции из древесины.

    Бетон – наиболее прочный и доступный материал для изготовления лестниц. Конструкция может быть любой формы, конфигурации, величины, но в любом случае легко выдержит механические нагрузки, прослужит максимально долго, без необходимости в ремонте или замене.

    В зависимости от места расположения монолитные бетонные лестницы могут быть внутренними и наружными. По типу конструкции бывают винтовыми и маршевыми, после заливки предоставляют большой выбор вариантов и материалов отделки.

    Прочность, практичность, стойкость к разным воздействиям, сравнительно невысокая стоимость, возможность выполнить все работы самостоятельно – основные преимущества лестниц из бетона, которые делают их самым популярным вариантом для частных и промышленных зданий.

    Содержание

    • 1 Виды бетонных лестниц
      • 1. 1 Способ изготовления
      • 1.2 Маршевые лестницы
      • 1.3 Винтовые конструкции
      • 1.4 Место устройства
    • 2 Достоинства монолитной заливки
    • 3 Технология строительства
      • 3.1 Тип конструкции
      • 3.2 Проектирование
      • 3.3 Опалубка и армация
      • 3.4 Бетонная заливка
      • 3.5 Снятие опалубки
      • 3.6 Финишная отделка

    Виды бетонных лестниц

    Монолитные лестницы из бетона для дома могут быть разными – отличаются по конфигурации, месту расположения, финишной отделке, расчетам. Самые простые варианты можно залить самостоятельно – несмотря на трудоемкость процесса, сложного в нем ничего нет. Но сначала нужно определиться с параметрами будущей лестницы, особое внимание уделив проектированию.

    Лестницы для дома по конфигурации:

    Способ изготовления

    По способу создания лестничные конструкции могут быть двух видов – сооруженными из уже готовых элементов, поставляемых с завода, либо залитыми в опалубку непосредственно на объекте. Заводские конструкции гарантируют прочность и сохранение всех характеристик бетона, так как создаются по нормативам, монолит проходит исследования, о чем предоставляются соответствующие документы.

    Самостоятельное изготовление бетонных монолитных лестниц предполагает более сложный процесс работ, зато дает возможность реализовать любую задумку – выполнить маршевую конструкцию рассчитанного размера, сделать оригинальную винтовую лестницу.

    При условии соблюдения всех требований и правильности выполненных расчетов самостоятельно залитая лестница также прослужит долго и получится надежной.

    Маршевые лестницы

    Самый распространенный и популярный тип конструкции. Из преимуществ такого варианта стоит отметить простоту производства, безопасность эксплуатации, легкость выполнения расчетов будущей конструкции.

    По количеству маршей лестница может быть:

    • Одномаршевая – прямая либо угловая с монтажом забежных ступеней вначале
    • С двумя и более маршами – конструкции могут соединяться под различным углом (обычно 90/180 градусов через площадку)

    Обычно маршевую лестницу хотя бы с одной из сторон опирают на стену здания, в связи с чем армирование бетонной лестницы в таком случае выполняется с упором в несущую часть сооружения. Маршевая лестница считается более безопасной, но не может быть создана в ограниченном пространстве, так как занимает много места.

    Винтовые конструкции

    Винтовые лестницы чаще всего выбирают для помещений, в которых нет достаточного пространства для маршевых. Создание такой конструкции более сложное из-за необходимости монтировать фигурную опалубку. В таком случае щиты заливки выполняются с плавными закругленными формами, появляется необходимость в большем числе опорных элементов.

    Упрочнение арматурой винтовой лестницы предполагает свою специфику и требует очень тщательного просчета нагрузок на проходную зону ступеней. При проектировании винтовой лестницы важным параметром является радиус – чем он выше, тем легче монтаж опалубки. Для перехода во второй этаж частного дома достаточно сделать половину оборота, компактно разместив лестницу где-нибудь в эркере.

    Место устройства

    По месту размещения монолитные бетонные лестницы для дома делятся на два основных типа: наружные и внутренние. В данном случае главное отличие заключается в правильной подборке бетонной смеси – для конструкции, находящейся на улице, раствор должен быть более высокой марки, чтобы лестница могла выдержать воздействие внешних негативных факторов без разрушений и дефектов.

    Наружные лестницы в обязательном порядке монтируют на фундамент, который закладывается сразу с учетом данной нагрузки. Основную нагрузку внутренних пролетов распределяют частично с опор марша на несущие стены здания.

    Достоинства монолитной заливки

    Лестницы могут быть изготовлены из самых разных материалов – металл, дерево, стекло и т.д. Но бетонные обладают рядом неоспоримых преимуществ, которые делают их одними из наиболее популярных. Основные плюсы – это прочность и возможность реализовать любую задумку в разных формах и конфигурациях. Но перед тем, как начинать изготовление монолитной лестницы из бетона своими руками, изучить все особенности стоит детальнее.

    Основные преимущества лестницы из бетона:

    • Безопасность и экологическая чистота материала
    • Негорючесть бетона
    • Стойкость к насекомым, гниению, другим биологическим разрушающим факторам
    • Физическая стабильность конструкции – отсутствие риска появления в будущем люфта, шумов и т.д.
    • Простой ремонт – сколы, отслоения, трещины на бетоне вполне возможно легко и быстро заделать самостоятельно
    • Выбор любого материала для декоративной отделки
    • Внушительный срок эксплуатации конструкции
    • Высокие показатели прочностных характеристик и несущей способности – особенно если армирование бетонной лестницы было выполнено правильно
    • Дополнительное усиление каркаса всего сооружения
    • Хорошие показатели влагонепроницаемости и морозостойкости

    Технология строительства

    Монолитные лестницы из бетона – прекрасный выбор для любого здания. Такая конструкция прослужит много лет, прекрасно выполняя свою функцию. Прежде, чем приступать к сооружению лестницы, необходимо все тщательно спроектировать.

    Основные этапы работ по созданию лестницы:

    • Выбор типа конструкции
    • Выполнение всех расчетов и создание проекта
    • Монтаж опалубки
    • Армирование лестничного пролета
    • Заливка бетонной смесью
    • Декоративная отделка – оставлять бетон без отделки нельзя, так как ввиду пористости материала он может разрушиться

    Тип конструкции

    Самое главное на данном этапе – правильно все рассчитать. Заливка бетоном – дело несложное, но если где-то что-то будет не так, потом проблем не избежать. Сначала тщательно обмеряют здание или изучают проект будущего строения, выбирают тип конструкции.

    В данном случае главная задача – сделать лестницу комфортной и безопасной для людей (есть определенные требования по ширине ступеней, радиусу загиба винтовой конструкции и т.д.), гармонично поместив ее в здание.

    При наличии большого пространства обычно делают маршевые лестницы, если место нужно экономить – выбирают винтовые. Наиболее безопасными считаются маршевые конструкции с прямыми пролетами.

    Проектирование

    В проекте учитывают все строительные нормативы и размеры, составленные и утвержденные с учетом необходимости выполнить безопасную комфортную конструкцию, способную выдерживать стандартные нагрузки.

    Основные нормативные требования ко всем лестницам:

    • Уклон – подбирают в соответствии с размерами помещения. Самыми удобными считаются ступени, выполненные под углом 30-350. Чем более крутая лестница, тем она более опасна и неудобна, особенно для пожилых людей и детей.
    • Высота прохода – минимум 2 метра.
    • Ширина самой лестницы и площадки между маршами – минимум 90 сантиметров. Конструкции с забежными ступенями предполагают больше пространства, так как для движения подходит лишь удаленная от центра часть ступени.
    • Горизонтальная поверхность ступени (проступь) – в пределах 25-30 сантиметров. В процессе проектирования лестницы и расчете уклона берут чистый размер. Можно сделать свес для пущего комфорта.
    • Вертикальная часть ступеньки (подступенок) – в диапазоне 13-19 сантиметров.
    • Количество ступеней – должно быть нечетное число в марше.

    Несколько нюансов:

    • Размер шага взрослого равен 64 сантиметрам. При движении под уклон или в гору длина шага становится меньше прямо пропорционально углу уклона.
    • При большей длине марша меньше уклон – и удобнее лестница.
    • Высота перил – рассчитывается с учетом роста жильцов, обычно находятся перила на высоте от 90 до 120 сантиметров.
    • Межмаршевая площадка – делает лестницы более простыми для прохождения (актуально для пожилых, детей).
    • Чтобы по монолитной лестнице было комфортно одновременно подниматься и спускаться, пролет нужно делать шириной около 120 сантиметров.

    Опалубка и армация

    Во многом этапы и особенности выполнения работ зависят от типа лестницы, конструкции, размеров и т. д. Стандартный же процесс выглядит так: монтируются нижние щиты опалубки, создается армирующая конструкция, потом собирается опалубка верхних границ ступеней.

    Требования к опалубке:

    • Использование влагостойкого материала
    • Простой демонтаж
    • Выполнение крепежей саморезами
    • Точный подгон всех элементов конструкции по расчетам, проекту

    Лестница обязательно должна быть правильно армированной. Нижние поперечные и продольные стержни дна не касаются, между каркасом и щитом оставляют расстояние минимум 2 сантиметра.

    Пруты вяжут проволокой, завязывают с несущими стенами строения, вбивая стержни на глубину до 20 сантиметров (выдерживая равный проступи шаг). Кромку ступеней упрочняют армирующей сеткой, а для крепления перил монтируют закладные металлические детали.

    Бетонная заливка

    Монолитные лестницы заливают одним приемом, поэтому раствор проще заказать с завода, чтобы сразу иметь возможность использовать весь нужный объем. Заливка осуществляется с верхней ступени, в процессе равняется плоскость проступи.

    Потом бетону дают высохнуть и набрать прочность – накрывают пленкой, периодическим брызгают водой (хотя бы первые 10 дней). После пленку можно снять.

    Снятие опалубки

    Опалубка демонтируется через 7-8 суток после заливки. Снять бруски со ступеней и все остальные части конструкции нужно очень аккуратно. Потом ступени нужно выровнять, зашлифовать. По технологии дно опалубки демонтируется только по прошествии всего срока затвердевания камня и набора им прочности – через 28 суток.

    Финишная отделка

    Отделка железобетонной лестницы может быть выполнена из любого доступного материала – используют керамогранит, дерево, мозаику, ламинат, покраску, камень, штукатурку и т.д. Оградительными элементами выступают балясины и перила из стекла, хромированного металла, кованые конструкции. Тут есть возможность реализовать любую дизайнерскую задумку.

    Монолитные лестницы из бетона – прекрасный вариант для жилых и нежилых помещений. При условии тщательных предварительных расчетов и соблюдения технологии создания прослужить верой и правдой такая конструкция может много лет.

    Чулки для бетонных ступеней всех размеров



    • The Cement Barn является авторизованным дилером Century Step, предлагающим полную линейку прочных, долговечных бетонных ступеней. Какой бы размер ступени вам не понадобился для дома, здания или любой другой потребности в ступенях, эти бетонные ступени — то, что вам нужно. Мы предлагаем 2-, 3-, 4-, 5- и 6-ступенчатые бетонные ступени с 24-дюймовой посадочной площадкой или без нее. Эти цементные ступени прослужат десятилетиями, когда со временем придется заменить набор деревянных ступеней, эти ступени будут там. Отлитые из качественных бетонных материалов, эти ступени также усилены волокном и металлом в цементе для дополнительной прочности. Также доступны алюминиевые рельсы для каждой ступени. Эти рельсы имеют монтажное оборудование и легко устанавливаются. Каждая предлагаемая ступенька и перила проходят контрольный код, что делает эти ступеньки идеальными для любого дома!

    Применение и рынки для этих шагов ограничены только воображением клиентов, архитекторов или инженеров. Ступени Century приобретаются для использования в передвижных домах, домах на опорах, сараях для инструментов, кладовых, палубах, амбарах, наземных бассейнах, набережных, заборах и многих других применениях. Ступени Century также продаются строительным, промышленным и военным заказчикам для использования во временных строительных офисах, мобильных прицепах для инструментов, складах, погрузочных платформах, платформах, доступе к подземным сооружениям, казармам, временному жилью и т. д.

    Высота и глубина проступей бетонных ступеней Century соответствуют строительным нормам и правилам, что обеспечивает максимальную безопасность и удобство для всех групп пользователей. Готовые к установке алюминиевые поручни доступны для любого вида ступеней, чтобы улучшить ступеньки Century. Поручни представляют собой цельную сварную конструкцию, позволяющую установить их одному человеку за считанные минуты. Эти привлекательные и безопасные поручни соответствуют большинству строительных норм, требований военных и страховых компаний. Прочность, простота установки, экономичность и универсальность делают шаг Century и его аксессуары очень привлекательным дополнением к вашей линейке продуктов и повысят вашу прибыльность в будущем.

    Ступенька Century портативная, изготовлена ​​из высокопрочного, легкого железобетона, что обеспечивает долговечность и удобство установки. Цельная конструкция ступени Century не требует сборки, опалубки, труда по установке. После того, как бетонная ступень Century установлена, техническое обслуживание не требуется в течение десятилетий. Вековые ступени идеально подходят для тропических и субтропических зон. Грибы, насекомые, жара, влажность, чрезмерное количество осадков или гниение не повлияют на их долговечность, производительность или безопасность. Ступени Century изготавливаются с использованием специальных добавок к бетону, которые делают их очень прочными в районах с частыми циклами замерзания/оттаивания. Не используйте соли или антиобледенители на ступенях. Раз в год используйте проникающий герметик для защиты.

    Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам с любыми вопросами об этих продуктах. Если вы не видите набор шагов, необходимых для вашего дома, сообщите нам об этом, так как мы можем предоставить вам любой шаг, который вам нужен.


    2 шага, показанные с рельсами — каждый набор шагов показан с ценами на соответствующие рельсы.

    2 СТУПЕНЬ — АРТИКУЛ № 10027 — 164,50 долл. США — 48 дюймов (Ш x 14 дюймов) — направляющая для этой ступени — № 11027SR — 120,00 долл. США за направляющую

    2 СТУПЕНЬКИ С 24-ДЮЙМОВОЙ НАКЛАДКОЙ — АРТИКУЛ № 10027S — 240,00 долларов США — 48 дюймов (Ш x 14 дюймов) — Направляющая для этой ступени — № 11027SR — 120,00 долларов США за одну направляющую.

    3 СТУПЕНЬ — АРТИКУЛ № 10037 — 248,50 долл. США — 48 дюймов (Ш x 22 дюйма) — Направляющая для этой ступени — № 11037SR — 120,00 долл. США за каждую направляющую

    3 СТУПЕНЬКА С 24-ДЮЙМОВОЙ НАКЛАДКОЙ — АРТИКУЛ № 10037S — 320,00 долларов США — 48 дюймов (Ш x 22 дюйма) — Направляющая для этой ступени — № 11047SR — 130,00 долларов США за одну направляющую.

    4 СТУПЕНЬ — ПУНКТ № 10047 — 320,00 долларов США — 48 «Ш x 28» Т — Направляющая для этой ступени — # 11047SR — 130,00 долларов США / за направляющую

    4 СТУПЕНЬКИ С 24-ДЮЙМОВОЙ НАКЛАДКОЙ — АРТИКУЛ № 10047S — 400,00 долларов США — 48 дюймов (Ш x 28 дюймов) — Направляющая для этой ступени — № 11057SR — 145,00 долларов США за одну направляющую.


    Свяжитесь с цементным амбаром сегодня, чтобы разместить заказ!


    Нравится:

    Нравится Загрузка. ..

    Бетонные ступени — конструкция и высота наружной лестницы

    Декоративные бетонные лестницы предлагают бесконечные возможности дизайна для создания парадного парадного входа.
    Джим Петерсон, президент The Concrete Network

    Liquid Stone Concrete Designs LLC в Уорминстере, Пенсильвания

    Бетонные ступени или террасные лестницы являются наиболее заметной особенностью входа во многие дома и общественные здания, но слишком часто их относят к чисто утилитарный статус. Поднятие бетонной лестницы от простой до грандиозной делает ее драматическим центром любого парадного входа. Еще большего визуального эффекта можно добиться, сочетая декоративные лестницы со штампованными или окрашенными бетонными дорожками и площадками, сочетающими цвета и узоры.

    Найти подрядчиков по бетонным ступеням рядом со мной.

    Бетонные ступени можно заливать прямо рядом с проходом или входом, поэтому их можно подобрать по цвету и текстуре. Сборные железобетонные ступени и сборные железобетонные лестницы также являются опцией. Если вы точно знаете, где они нужны, вы можете создать шаги за пределами площадки и установить их позже в своем проекте.

    ДИЗАЙН БЕТОННОЙ ЛЕСТНИЦЫ

    После того, как вы поработаете с подрядчиком над функциональным дизайном ваших ступеней, вы можете начать сужать варианты декора. Вот несколько идей для создания бетонных лестниц, которые на шаг выше обычных. Чтобы получить больше вдохновения, просмотрите нашу фотогалерею или попросите подрядчиков показать вам портфолио их прошлых проектов.

    Выберите цветовую схему

    Те же методы, что и для окраски наружных бетонных плоских поверхностей, в равной степени подходят и для лестниц. Наиболее популярные из них включают добавление интегрального цвета, окрашивание и нанесение отвердителя цвета в сухом виде. Некоторые подрядчики комбинируют эти методы для получения уникальных цветовых вариаций и эффектов мраморности. Цветной отвердитель и интегральный цвет — это методы, наиболее часто используемые для штампованного бетона, каждый из которых имеет свои преимущества и недостатки.

    Бетонные ступени крыльца часто легче окрашивать полностью из-за их вертикальных поверхностей ступеней. Но если вам нужна насыщенность цвета и дополнительная стойкость, обеспечиваемые сухой смесью, можно нанести отвердитель на подступенки лестницы, предварительно смешав его в пасту, — говорит Крис Салливан, вице-президент по продажам и маркетингу ChemSystems Inc. советует подрядчикам смешать отвердитель цвета с водой и связующим веществом для бетона, чтобы получить консистенцию, подобную глазури для тортов, а затем нанести пасту с помощью небольшого шпателя или терки перед штамповкой.

    Лица этих бетонных ступеней выглядят как точеный камень.
    Изогнутые носы ступеней подчеркивают архитектурный стиль этой элегантной лестницы с штампованным узором.

    Выберите штампованный бетонный узор

    На выбор предлагаются буквально сотни узоров штампов, начиная от сланца и заканчивая кирпичом, булыжником, ботаническими мотивами и мотивами дикой природы. Поскольку современные коврики для штамповки часто изготавливаются из реальных материалов, которые они имитируют, они дают удивительно реалистичные результаты. Расширяя рисунок от тротуара до лестницы и площадки, общий эффект становится еще более впечатляющим.

    Подрядчики могут сделать плавный переход от плоских поверхностей к ступеням, используя тонкие гибкие маты или текстурные покрытия по тому же образцу, что и жесткие маты, используемые для штамповки бетонных плоских конструкций. Изготовленные из гибкого уретана, эти коврики легко сгибаются под углом 90 градусов, чтобы соответствовать подступенкам лестницы. Еще один удобный способ отпечатать гранит, сланец и другие каменные текстуры на узких ступенях и вертикальных поверхностях — использовать небольшие текстурные валики, например, от Butterfield Color.

    Обнажение заполнителя

    Благодаря отделке с открытым заполнителем вы можете добиться впечатляющих эффектов по разумной цене. Доступны различные типы и размеры декоративного заполнителя для получения неограниченных вариаций цвета и текстуры. Открытый заполнитель также красиво контрастирует с простым бетоном или другими декоративными обработками, такими как штамповка, окрашивание и сплошная окраска. На наружных лестницах отделка с открытым заполнителем предлагает дополнительные преимущества, заключающиеся в том, что она не скользит и устойчива к интенсивному пешеходному движению и экстремальным погодным условиям.

    Специально формованные полиуретановые опалубочные вкладыши позволяют легко отливать бетонные ступени, напоминающие плиты из добытого камня. Фото предоставлено Brickform.

    Имитация природного граненого камня

    Текстурированные вкладыши, разработанные специально для использования со ступенчатыми формами, позволяют отливать рустикальные профили из шлифованного камня на поверхности ступеней. Ступенчатые лайнеры обеспечивают удивительную глубину рельефа до 1 1/2 дюйма. Они изготовлены из многоразового полиуретанового материала и просто прикрепляются к внутренней части стояка перед заливкой бетона.

    Причудливые края

    Вместо острого края ступени под углом 90 градусов вы можете создавать различные изогнутые архитектурные профили, используя накладки на ступени из пенополистирола. Поставщики включают Proline Concrete Tools, Brickform и Butterfield Color.

    Эти формы из пеноматериала приклеиваются к внутренней части опалубки и подходят для ступеней различной высоты. Они также могут быть согнуты, чтобы соответствовать криволинейным ступенькам.

    Pac West Coatings в Карсоне, Калифорния

    ОБЪЕДИНЕНИЕ ПРОХОДОВ С ЛЕСТНИЦАМИ И СТУПЕНЯМИ

    Многие проекты декоративных тротуаров потребуют ступенек для перехода с одного фасада на другой, особенно у входа. Для достижения цельного визуального эффекта с большим драматическим эффектом рассмотрите возможность сочетания декоративных бетонных дорожек с штампованными или окрашенными лестницами и площадками, которые сочетают в себе цвета и узоры.

    Лестницы и пешеходные дорожки во многом схожи с основными требованиями к бетону и соображениями безопасности. Кроме того, те же методы, что и для окрашивания наружных бетонных поверхностей, в равной степени подходят и для лестниц. Наиболее популярные из них включают добавление интегрального цвета, окрашивание и нанесение отвердителя цвета в сухом виде. Некоторые подрядчики комбинируют эти методы для получения уникальных цветовых вариаций и эффектов мраморности.

    ВЫСОТА СТУПЕНИ НА УЛИЦЕ

    Планируя внешний вид бетонной лестницы, не жертвуйте функциональностью ради красоты. Наиболее важными размерами являются высота подступенка и глубина проступи. Они должны быть в пропорциях, которые удобно вмещают средний шаг человека. Хотя соотношение может варьироваться в зависимости от области применения, местные строительные нормы и правила часто определяют минимальную и максимальную высоту подступенка и минимальную глубину проступи. Часто используется правило 7-11 (максимальная высота подступенка 7 дюймов и минимальная глубина протектора 11 дюймов). Подступенки также должны быть не менее 4 дюймов в высоту.

    J&H Concrete в Юнионтауне, Огайо
    Для более безопасного шага проектируйте лестницы с глубокими ступенями и короткими подступенками и размещайте площадки не более чем на 7 1/2 дюймов ниже дверных порогов. Фото любезно предоставлено Elite Crete.

    Quikrete рекомендует использовать следующие пропорции подступенка/проступи при строительстве бетонных ступеней:

    При высоте подступенка: Глубина протектора должна быть:
    4″ до 4-1/2″ от 18 до 19 дюймов
    от 5 дюймов до 5 1/2 дюйма от 16 до 17 дюймов
    от 6″ до 6-1/2″ от 14 до 15 дюймов
    от 7″ до 7-1/2″ от 10 до 11 дюймов

    МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ ДЛЯ БЕТОННЫХ Ступеней

    Фото предоставлено Concrete Art.

    Плохо спроектированные, небезопасные лестницы являются частой причиной поскальзываний и падений. Вот несколько важных советов по уменьшению травм:

    • Чтобы предотвратить спотыкание, убедитесь, что все подступенки и ступени одинаковы на протяжении всего марша. В Руководстве по проектированию домашней безопасности , опубликованном Министерством жилищного строительства и городского развития США, рекомендуется, чтобы отклонения высоты подступенка и ширины проступи в лестничном пролете не превышали 3/16 дюйма.

    • Использование круглых выступов и визуальное улучшение лестницы с помощью контрастных цветов или узоров, чтобы сделать края более четкими, также поможет предотвратить ошибки.

    • Согласно исследованию, проведенному в Корнельском университете, гусеницы шириной менее 9 дюймов приводят к наибольшему количеству спотыканий. Исследования также показывают, что ширина протектора от 10 до 13 дюймов и высота подступенка от 6 до 8 дюймов являются наиболее удобными для ног.

    • Светильники, встроенные в эту ступеньку, помогают предотвратить опасные спотыкания после наступления темноты.

    • Убедитесь, что лестницы хорошо освещены в ночное время с помощью верхнего освещения, и поддерживайте одинаковый уровень освещенности на переходах между лестницами и прилегающими территориями.

    • По словам Корнелла, отсутствие поручней является причиной большого процента падений на лестницах. Перила для лестницы должны быть сплошными и устанавливаться на высоте, удобной для большинства пользователей. Национальные и государственные строительные нормы и правила предусматривают высоту от 34 до 38 дюймов.

    • Добавьте текстуру бетонным ступеням, чтобы сделать их устойчивыми к скольжению. Это можно сделать, используя текстурированную отделку, такую ​​как открытый заполнитель, или добавив противоскользящую крошку в защитный герметизирующий слой.

    ArtistiCrete, LLC в Ноблсвилле, Индиана

    КОНСТРУКЦИЯ СМЕСИ ДЛЯ БЕТОННЫХ ЛЕСТНИЦ И Ступеней

    Бетонные смеси для наружных лестниц должны соответствовать тем же требованиям к характеристикам, что и для других наружных плит: стойкость к замораживанию и оттаиванию, а также противогололедным химикатам (в холодном климате). ), низкая водопроницаемость, износостойкость и прочность. Лестницы, в частности, могут подвергаться воздействию солей против обледенения зимой, чтобы предотвратить скольжение и падение. Кроме того, края ступеней могут быть склонны к сколам и растрескиванию, если бетон слабый или не застыл должным образом. Для достижения наилучших результатов при любых погодных условиях попросите своего подрядчика использовать состав бетонной смеси с низким водоцементным отношением и достаточным воздухововлечением. (Дополнительную информацию о требуемых свойствах бетона и влиянии водоцементного отношения на качество бетона см. в разделе «Что такое бетон?».)

    СВЯЗАННЫЕ С: Как залить бетонные ступени

    ОЦЕНКА БЕТОНА ДЛЯ СТУПЕНИ И ЛЕСТНИЦЫ

    Расчет количества бетона, необходимого для ступеней или лестниц, может показаться сложным, но просто следуйте этому примеру:

    Если есть три ступени вверх до крыльца:

    • Используйте калькулятор плит, чтобы рассчитать бетон, необходимый для поверхности крыльца.

    Изоляционные материалы в электротехнике: классификация, свойства и сфера применения. Рынок Электротехники. Отраслевой портал

    Виды электроизоляционных материалов, все о видах электроизоляционных материалов

    Электроизоляционные материалы или диэлектрики – это материалы, которые используют для изоляции электрического тока или препятствуют его утечке между разными токопроводящими частями. Все виды электроизоляционных материалов характеризуются высоким электрическим сопротивлением.

    Какие существуют виды электроизоляционных материалов

    В зависимости от химического состава существуют следующие основные виды электроизоляционных материалов:

    В молекулах органических диэлектриков основной составляющей является углерод, соответственно в неорганических материалах его нет. Неорганические диэлектрики, такие как слюда и керамика, обладают наибольшей нагревостойкостью.

    В зависимости от способа получения диэлектрики делятся на естественные и синтетические. Синтетические используются более часто, потому что создаются с необходимыми физико-химическими свойствами, которые можно менять в зависимости от потребности.

    Еще одним фактором, который делит виды электроизоляционных материалов на неполярные и полярные, является строение молекул. Материалы с электрически нейтральными атомами и молекулами, до воздействия на них электрического поля не обладают никакими подобными свойствами. К таким относится фторопласт-4 и полиэтилен. В пределах нейтральных электроизоляционных материалов выделяют ионные кристаллические диэлектрики, такие как кварц и слюда, в составе которых каждая пара ионов представляет собой электрически нейтральную частицу. Полярные диэлектрики имеют начальный электрический элемент до начала воздействия на него электричества и по сравнению с нейтральными у них повышенная проводимость и большое значение диэлектрической проницаемости. К ним относится поливинилхлорид и бакелит.

    Подробнее о свойствах эбонита вы можете прочитать здесь.

    Классификация видов электроизоляционных материалов по происхождению

    Агрегатное состояние, в котором находится электроизоляционный материал, делит его на следующие основные виды:

    Газообразные материи имеют естественное происхождение, и к ним относится:

    • Азот;
    • Атмосферный воздух;
    • Углекислый газ;
    • Гелий;
    • Неон;
    • Аргон;
    • Криптон.

    Используют такие вещества крайне редко, даже в взрывозащищенном электрооборудовании.

    Жидкие электроизоляционные материалы обладают высокими электрофизическими свойствами. Они делятся на невысыхающие растительные масла, нефтяные масла и синтетические жидкие диэлектрики. Главным недостатком является то, что все нефтяные масла пожароопасные, а синтетические жидкости очень токсичные. Поэтому, как диэлектрики, их практически не используют.

    Количество твердых диэлектриков — самое большое, и они наиболее часто используются по назначению. Твердые электроизоляционные материалы делятся на следующие группы:

    Органические твердые диэлектрики представлены природными (шеллак, янтарь, канифоль), искусственными (этилцеллюлоза, шелк, бетоилцеллюлоза) и синтетическими (полиамиды, эпоксидные смолы) материалами. Все перечисленные твердые материалы могут использоваться для производства электроизоляционных деталей и конструкций не только в чистом виде, но и как производные. К производным материалам принадлежат слоистые пластики, пластмассы, лаки, слоистые пластики, микалекс и другие.

    Важно заметить, что в производстве качественных продуктов используется одновременно несколько видов электроизоляционных материалов для достижения максимального эффекта. Единственной или классической формулы для сочетания пропорций разных материалов не существует, чтобы создать новый продукт проводят эксперименты.

    классификация, применение, свойства и характеристики

    Любое электрическое оборудование, включая генераторы, силовые установки и распределительные устройства, состоит из токоведущих частей. Для надежной и безопасной эксплуатации последние должны быть защищены друг от друга и от воздействия окружающих компонентов. В этих целях используются электроизоляционные материалы.

    Важно, чтобы обмотка на якоре была отделена от его сердечника, виток возбуждения – от аналогичной детали, полюсов и каркаса агрегата. Материалы, которые применяются для изоляции чего-либо от воздействия электрического тока, называются диэлектриками. Стоит отметить, что такие изделия бывают двух типов – одни абсолютно не пропускают ток, другие – хоть и делают это, но в мизерных количествах.

    При создании подобных материалов применяют органические и неорганические элементы вкупе с различными добавками, необходимыми при пропитке и склеивании. В последнее время широкую популярность набирает жидкая изоляция для проводов, часто используемая в выключателях и трансформаторах (например, трансформаторное масло). Не реже в электротехническом оборудовании применяют газообразные диэлектрики, вплоть до обычного воздуха.

    Содержание

    • Электроизоляционные материалы и сферы их применения
    • Свойства диэлектриков
    • Параметры изоляции
    • Классификация диэлектрических материалов
      • Классификация по агрегатному состоянию
      • Классификация по происхождению
    • Классы нагревостойкости электроизоляционных материалов

    Электроизоляционные материалы и сферы их применения

    К основным областям применения электроизоляционных материалов можно отнести различные промышленные ветви, радиотехнику, приборостроение и монтаж электрических сетей. Диэлектрики – это основные элементы, от которых зависит безопасность и стабильность работы любого электроприбора. На качество и функциональность изоляции влияют различные параметры.

    Таким образом, главная причина применения электроизоляции – соблюдение правил безопасности. В соответствии с ними строго запрещено эксплуатировать оборудование с частично или полностью отсутствующей изоляцией, поврежденной оболочкой, поскольку даже малые токи могут нанести вред человеческому организму.

    Свойства диэлектриков

    Для того чтобы гарантировать выполнение важных функций, электроизоляционные изделия должны обладать необходимыми свойствами. Основное отличие диэлектрика от проводника – намного большее удельное сопротивление (100-1100 Ом*см). С другой стороны, их электрическая проводимость в 14-15 раз ниже токоведущих жил. Связано это с природным происхождением изоляционных материалов, в составе которых намного меньше свободных отрицательных электронов и положительно заряженных ионов, влияющих на токопроводимость.

    Важно! Несмотря на последнее высказывание, при нагревании любого диэлектрика количество ионов и электронов существенно возрастает, из-за чего повышается электрическая проводимость и возникает риск пробоя током.

    Все свойства диэлектриков можно разделить на две основные группы – активные и пассивные, при этом вторая является наиболее важной. К пассивным относится диэлектрическая проницаемость: чем меньше ее значение, тем более надежным и качественным является изолятор, поскольку он не оказывает негативного влияния на электрическую схему и не добавляет паразитные емкости. С другой стороны, если изделие эксплуатируется в роли диэлектрического конденсатора, то проницаемость должна быть максимально высокой (паразитные емкости в данном случае важны).

    Параметры изоляции

    К числу основных относятся:

    • электропрочность;
    • удельное электрическое сопротивление;
    • относительная проницаемость;
    • угол диэлектрических потерь.

    Оценивая качество и эффективность диэлектриков, и сравнивая их свойства, нужно выявить зависимость перечисленных параметров от значений тока и напряжения. По сравнению с проводниками электроизоляционные компоненты имеют повышенную электрическую прочность. Учитывая сказанное выше, не менее важным является то, насколько хорошо изоляторы сохраняют свои полезные свойства и удельные величины при нагревании, увеличении напряжения и других воздействиях.

    Классификация диэлектрических материалов

    Выбор того или иного изоляционного материала зависит от мощности тока, протекающего по проводникам оборудования. Существует несколько критериев для классификации диэлектриков, но наиболее важными являются два – агрегатное состояние и происхождение. Для изоляции шнуров бытовых электроприборов используют твердые изоляторы, трансформаторов и прочего высокомощного оборудования – жидкие и газообразные.

    Классификация по агрегатному состоянию

    По агрегатному состоянию выделяют три типа диэлектрических материалов – твердые, жидкие и газообразные.

    Твердые диэлектрики

    Электроизоляционные материалы данного типа считаются наиболее распространенными и популярными, используются практически во всех сферах, где присутствует оборудование с токоведущими частями. Их качество зависит от некоторых химических свойств, при этом диэлектрическая проницаемость может быть совершенно разной – 10-50 000 (безразмерная величина).

    Твердые изоляторы бывают полярными, неполярными и сегнетоэлектрическими. Главное отличие трех разновидностей – принцип поляризации. Основными свойствами данных материалов являются химическая стойкость, трекингостойкость и дендритостойкость. От химической стойкости зависят возможности диэлектрика противостоять воздействию агрессивной среды – кислотам, щелочам, активным жидкостям. Трекингостойкость влияет на защиту от электрической дуги, дендритостойкость – от появления дендритов.

    Керамические изоляторы эксплуатируют как линейные и проходные диэлектрики в составе подстанций. Для защиты бытовых электрических приборов могут применяться текстолиты, полимеры и бумажные изделия, промышленного оборудования – лаки, картон и различные компаунды.

    Сочетая несколько разных материалов, производителям диэлектриков удается получить особые свойства изделия. Благодаря этому повышается устойчивость к нагреву, воздействию влаги, экстремально низких температур и даже радиации.

    Наличие нагревостойкости говорит о том, что изолятор способен выдерживать высокие температуры, но в каждом отдельном случае максимальная планка будет разной (она может достигать и 200, и 700 град. Цельсия). К числу таковых относятся стеклотекстолитовые, органосиликатные и некоторые полимерные материалы. Фторопластовые диэлектрики устойчивы к воздействию влаги, могут эксплуатироваться в тропиках. Вообще фторопласт не только гидрофобен, но еще и негигроскопичен.

    Если в состав электротехнического оборудования включены атомные элементы, то важно использовать изоляцию, устойчивую к радиоактивному фону. На помощь приходят неорганические пленки, часть полимеров, стеклотекстолиты и различные слюдинитовые изделия.

    К морозостойким диэлектрикам относятся компоненты, сохраняющие свои удельные свойства при температуре до -90 град. Цельсия. Наконец, в электроприборах, эксплуатируемых в космосе, применяются изоляционные материалы с повышенной вакуумной плотностью (например, керамика).

    Жидкие диэлектрики

    Диэлектрики в подобном агрегатном состоянии зачастую эксплуатируются в промышленном электрооборудовании. Наиболее ярким примером являются трансформаторы, для безопасной работы которых требуется специальное масло. К числу жидких диэлектриков можно отнести сжиженный газ, парафиновое или вазелиновое масло, спреи, дистиллированную воду, которая была очищена от солей и других примесей.

    Жидкие электроизоляционные материалы описываются следующими технико-эксплуатационными характеристиками:

    • диэлектрическая проницаемость;
    • электропрочность;
    • электропроводность.

    Величина физических параметров жидких диэлектриков зависит от степени их чистоты (загрязнения). Наличие твердых примесей в воде или масле приводит к существенному повышению электрической проводимости, что связано с увеличением числа свободных электронов и ионов. Жидкости очищаются разными методами, начиная от дистилляции и заканчивая ионным обменом. После выполнения данного процесса повышается электропрочность материала и снижается его электропроводность.

    Жидкие электроизоляторы можно разделить на три основные группы:

    1. Из нефти изготавливают трансформаторное, конденсаторное и кабельное масла.
    2. Синтетические жидкости активно применяются в промышленном приборостроении. К их числу можно отнести соединения на основе фтор- и кремнийорганики. Кремнийорганические материалы способны выдерживать сильные морозы, они относятся к числу гигроскопичных, поэтому могут применяться в малых трансформаторах. С другой стороны, стоимость таких соединений намного выше, чем у нефтяных масел.
    3. Растительные жидкости крайне редко используются при изготовлении электроизоляции. Речь идет о касторовом, льняном, конопляном и других маслах. Все перечисленные вещества считаются слабополярными диэлектриками, поэтому могут применяться только для пропитки бумажных конденсаторов или для образования пленки в электроизоляционных лаках и красках.
    Газообразные диэлектрики

    Самыми популярными газообразными диэлектриками считаются электротехнический газ, азот, водород и воздух. Все они могут быть разделены на две категории – естественные и искусственные. К первым относится воздух, который часто эксплуатируют в качестве диэлектрика для защиты токоведущих частей линий электрической передачи и машин.

    Наряду с преимуществами, есть у воздуха недостатки, из-за чего он не подходит для эксплуатации в герметичном оборудовании. Поскольку в его состав входит большое содержание кислорода, то данный газ является окислителем, поэтому в неоднородном поле существенно снижается электрическая прочность.

    Азот – отличный вариант для изоляции силовых трансформаторов и высоковольтных линий электропередач. Помимо хороших изоляционных свойств, водород способен принудительно охлаждать оборудование, поэтому зачастую применяется в высокомощных электромашинах. Для герметизированных установок подойдет электротехнический газ, при использовании которого снижается взрывоопасность любых агрегатов. Электротехнический газ часто эксплуатируется в высоковольтных выключателях, что обусловлено способностью к гашению электрической дуги.

    Классификация по происхождению

    По происхождению диэлектрики делятся на органические и неорганические.

    Органические диэлектрики

    Органические электроизоляционные изделия можно разделить на естественные и синтетические. Все материалы, относящиеся к первой категории, в последнее время практически не эксплуатируются, что связано с увеличением производственных мощностей синтетических диэлектриков, стоимость которых намного ниже.

    Естественными диэлектриками являются растительные масла, парафин, целлюлоза и каучук. К синтетическим материалам можно отнести пластмассы и эластомеры разных типов, применяемые в бытовых приборах и другой электротехники.

    Неорганические диэлектрики

    Электроизоляционные материалы неорганического типа бывают естественные и искусственными. Из компонентов природного происхождения можно выделить слюду с большой устойчивостью к воздействию химически активных веществ и высоких температур. Не менее популярными являются мусковит и флогопит.

    Искусственные диэлектрики – стекло в чистом или разбавленном видах, фарфор и керамика. Материалам данной категории зачастую придают особые свойства, добавляя в их состав различные компоненты. Если изолятор проходной, то нужно применять полевошпатовую керамику с большим тангенсом диэлектрических потерь.

    Волокнистые электроизоляционные материалы

    Волокнистые диэлектрики эксплуатируются для защиты различного оборудования. К числу таковых относятся каучук, целлюлоза, различные ткани, нейлоновые и капроновые изделия, полистирол и полиамид.

    Органические волокнистые диэлектрики имеют высокую гигроскопичность, поэтому практически никогда не используются без специальной пропитки. В последние годы вместо органических изоляторов применяют синтетические волокнистые изделия с ярко выраженной нагревостойкостью.

    В качестве примера можно выделить стеклянные волокна и асбест: первые пропитываются лаками и смолами, улучшающими гидрофобность, вторые характеризуются минимальной прочностью, поэтому в их состав добавляют хлопчатобумажные элементы. Речь идет о материалах, которые не плавятся при нагреве.

    Классы нагревостойкости электроизоляционных материалов

    Класс нагревостойкости диэлектриков указывается буквой латинского алфавита. Перечислим основные из них:

    • Y – максимальная температура 90 град. Цельсия. К данной категории относятся различные волокнистые изделия из хлопка, натуральных тканей и целлюлоза. Они не пропитываются и не дополняются жидкими электроизоляторами.
    • A – 105 град. Цельсия. Все материалы, перечисленные выше, и синтетический шелк, пропитываемые жидкими диэлектриками (погружаемые в них).
    • E – 120 град. Цельсия. Синтетические изделия, включая волокна, пленки и компаунды.
    • B – 130 град. Цельсия. Слюдинитовые диэлектрики, асбест и стекловолокно вкупе с органическим связующим и пропиткой.
    • F – 155 град. Цельсия. Слюдинитовые материалы, в качестве связующего звена которых выступают синтетические компоненты.
    • H – 180 град. Цельсия. Слюдинитовые диэлектрики с кремнийорганическими соединениями, выступающими в качестве связующего.
    • C – более 180 град. Цельсия. Все перечисленные выше изделия, в которых не используется связующее или применяются неорганические адгезивы.

    Выбор электроизоляционных материалов зависит не только от мощностей оборудования, но и от условий его эксплуатации. Например, для высоковольтных линий электропередач должны использоваться диэлектрики с повышенной морозостойкостью и защитой от воздействия ультрафиолетовых лучей.

    Таким образом, информация выше может использоваться только в качестве ознакомительных целей, а окончательное решение должен принимать профессиональный, квалифицированный специалист.

    Электрические изоляторы — изоляционные материалы и различные типы

    Целью изолятора является предотвращение нежелательного протекания тока от проводника под напряжением или проводящих частей. Электрическая изоляция играет жизненно важную роль в любой электрической системе. Электрический изолятор обеспечивает очень высокое сопротивление, так что через него практически не может протекать ток.

    Изоляционные материалы

    В основном изолирующий материал или изолятор содержит очень небольшое количество свободных электронов (носителей заряда) и, следовательно, не может проводить электрический ток. Но идеального изолятора не существует, потому что даже изоляторы содержат небольшое количество носителей заряда, которые могут нести ток утечки (пренебрежимо малый). Кроме того, все изоляторы становятся проводящими при приложении достаточно большого напряжения. Это явление называется пробой изоляции и соответствующее напряжение называется напряжением пробоя .

    Изоляционный материал должен иметь высокое удельное сопротивление и высокую диэлектрическую прочность. Дополнительные  желательные свойства изоляционного материала зависят от типа применения. Изоляционный материал, используемый для изготовления изолированных кабелей/проводов, должен быть гибким, например, резина или ПВХ. С другой стороны, изолятор, используемый для поддержки воздушных линий электропередач, должен быть механически прочным, например, фарфоровые или стеклянные изоляторы .

    Важные свойства изоляционных материалов

    • Удельное сопротивление (удельное сопротивление) — это свойство материала, которое количественно определяет, насколько сильно материал сопротивляется протеканию электрического тока. Удельное сопротивление хорошего изолятора очень велико.
    • Диэлектрическая прочность материала — это способность выдерживать электрические напряжения без разрушения. Диэлектрическая прочность обычно указывается в киловольтах на миллиметр (кВ/мм).
    • Относительная диэлектрическая проницаемость (или диэлектрическая проницаемость) представляет собой отношение плотности электрического потока, создаваемого в материале, к плотности электрического потока, создаваемого в вакууме.
    • Коэффициент электрических потерь (диэлектрические потери) представляет собой отношение мощности, теряемой в материале, к общей мощности, передаваемой через него. Он определяется тангенсом угла потерь и, следовательно, также известен как тангенс дельта

    Некоторыми из обычно используемых электроизоляционных материалов являются бумага, слюда, тефлон, резина, пластик, поливинилхлорид (ПВХ), стекло, керамика, фарфор и т. д.

    Типы электрических изоляторов

    • Штыревые изоляторы
    • Подвесные изоляторы
    • Деформационные изоляторы
    • Изоляторы скобовые

    Вышеуказанные типы изоляторов обычно используются в воздушных линиях электропередач. Подробнее об этих изоляторах ВЛ вы можете прочитать, перейдя по этой ссылке.

    Еще несколько типов изоляторов.

    Изоляторы опорные

    Штыревой изолятор более или менее похож на штыревой изолятор. В нем относительно больше нижних юбок и навесов от дождя. Изоляторы опорного типа в основном используются на подстанциях, но в некоторых случаях их можно использовать и для воздушных линий. Таким образом, существует два типа опорных изоляторов: (i) Изоляторы станционных опор и (ii) Изоляторы линейных опор .

    Источник изображения: Wikimedia commons

    Линейно-опорный изолятор может применяться на напряжение до 132 кВ (штыревые изоляторы применяются до 33 кВ). Станционные опорные изоляторы используются на подстанциях как низкого, так и очень высокого напряжения. Для более высоких уровней напряжения несколько изоляторов опор станции сложены вместе.

    [Также читайте: Основы системы передачи электроэнергии]

    Изоляторы стеклянные

    Стеклянные изоляторы штыревого типа ранее использовались в 18 веке в основном для телеграфных / телефонных линий. Использование керамических и фарфоровых изоляторов распространилось в 19 веке. Они доказали более высокие защитные свойства, чем стекло, и получили широкое распространение. Однако сегодня становится популярным использование изоляторов из закаленного стекла . В отличие от фарфора или некерамических материалов, закаленное стекло никогда не стареет и, таким образом, обеспечивает более длительный срок службы. Диски изолятора из закаленного стекла могут использоваться в подвесных изоляторах.

    Стеклянный изолятор

    Полимерные изоляторы

    Полимерные изоляторы состоят из стержня из стекловолокна, покрытого полимерными навесами. Полимерные защитные навесы обычно изготавливаются из силиконового каучука. Некоторые другие материалы также могут использоваться для защиты от непогоды, такие как политетрафторэтилен (PTFE или тефлон), EPM, EPDM и т. д. Полимерный изолятор иногда также называют композитными изоляторами или 9.0003 изоляторы из силиконовой резины . Они почти на 90% легче, чем фарфоровые изоляторы, и при этом обладают почти такой же или даже большей прочностью.

    Полимерные изоляторы

    Изоляторы с длинными стержнями

    Изолятор с длинным стержнем в основном представляет собой фарфоровый стержень с наружным навесом и металлическими концевыми фитингами. Основным преимуществом конструкции с длинными стержнями является отсутствие металлических деталей между блоками, что увеличивает прочность изолятора. Изоляторы с длинными стержнями можно использовать в местах подвески, а также в местах натяжения.

    Длинный стержневой изолятор
    Источник изображения: Wikimedia commons

    Изоляторы вантовые

    Изолятор, используемый в растяжках, называется изолятором . Он обычно изготавливается из фарфора и устроен так, что в случае обрыва изолятора ванту не упадет на землю. Он также называется яйцевидным изолятором штамма .

    Остаточный изолятор
    Источник изображения: Wikimedia commons

    Стандартные изоляционные материалы, используемые в электротехнике.

    Материал, который оказывает очень высокое сопротивление потоку электрического тока или полностью сопротивляется электрическому току, называется изоляционным материалом. В изоляционных материалах валентные электроны прочно связаны со своими атомами.

    В области электротехники любой изоляционный материал предназначен для разделения электрических проводников без прохождения через них тока. Такие материалы, как ПВХ, стекло, асбест, жесткий ламинат, лак, смола, бумага, тефлон и резина, являются очень хорошими электрическими изоляторами. Изоляционный материал используется в качестве защитного покрытия на электрических проводах и кабелях.

    Наиболее важным изоляционным материалом является воздух. Кроме того, в электрических системах используются твердые, жидкие и газообразные изоляторы.

    Для чего требуется электрическая изоляция

    Поражение электрическим током, вызванное прохождением тока через тело человека, может привести к физиологическим последствиям, начиная от смертельных травм, вызванных непроизвольными моментами, и заканчивая смертью от фибрилляции желудочков (прекращается ритмичная насосная деятельность сердца) или мышечное сокращение.

    Напряжение постоянного тока до 40 вольт и напряжение переменного тока до 60 вольт считаются безопасными пределами при наилучших обстоятельствах для человеческого тела, но выше этого считается опасностью, и для ее предотвращения требуется электрическая изоляция. Сопротивление электрическому току измеряется в омах. Металлы реагируют с очень небольшим сопротивлением на протекание электрического тока и называются проводниками. Как упоминалось ранее, такие материалы, как асбест, фарфор, ПВХ, сухая древесина, реагируют с высоким сопротивлением потоку электрического тока и называются изоляторами.

    Сухая древесина обладает высоким сопротивлением, но при намокании водой ее сопротивление падает, и может пропускать электричество. То же самое применимо и к коже человека. Когда кожа сухая, она имеет высокое сопротивление электрическому току, но когда она влажная, сопротивление падает. Поэтому любой электрик должен принимать меры предосторожности при наличии воды в окружающей среде или на коже и использовать необходимые изоляционные материалы. Лучшим средством защиты людей от проводов и деталей, находящихся под напряжением, является изоляция.

    Применение изоляционных материалов

    Кабели и линии электропередачи :

    Изоляционный материал обычно используется в качестве защитного покрытия на электрических проводниках и кабелях. Жилы кабеля, соприкасающиеся друг с другом, должны быть разделены и изолированы с помощью изоляционного покрытия на каждой жиле, т.е. полиэтилен, сшитый полиэтилен-XLPE, поливинилхлорид-ПВХ, тефлон, силикон и т. д. Подвесные дисковые изоляторы (втулки) используются в неизолированных кабелях высокого напряжения, где они поддерживаются электрическими столбами. Втулки изготавливаются из стекла, фарфора или композиционных полимерных материалов.

    Электронные системы:

    Все электронные устройства и инструменты содержат печатные платы (печатные платы) с различными электронными компонентами. Печатные платы изготавливаются из эпоксидного пластика и стеклопластика. Все электронные компоненты закреплены на изолированной печатной плате. В SCR (полупроводниковых выпрямителях), транзисторах и интегральных схемах кремниевый материал используется в качестве проводящего материала и может быть преобразован в изоляторы с использованием процесса нагревания и кислорода.

    Энергетические системы:

    Трансформаторное масло широко используется в качестве изолятора для предотвращения искрения в трансформаторах, стабилизаторах, автоматических выключателях и т. д. Изоляционное масло может сохранять изоляционные свойства до определенного напряжения электрического пробоя. Вакуум, газ (гексафторид серы), керамическая или стеклянная проволока — другие методы изоляции в системах высокого напряжения. Небольшие трансформаторы, электрогенераторы и электродвигатели содержат изоляцию на витках проводов с помощью полимерного лака. Изоляционная лента из стекловолокна также используется в качестве разделителя обмотки катушки.

    Бытовые переносные электроприборы:

    Все ручные электроприборы изолированы, чтобы защитить пользователя от поражения электрическим током.

    • Изоляция класса 1 содержит только основную изоляцию на проводе, а металлический корпус заземлен в основной системе заземления. Третий контакт вилки питания предназначен для заземления.
    • Изоляция класса 2 обозначает устройство с «двойной изоляцией». Все внутренние электрические компоненты должны быть полностью заключены в изолированный корпус, что предотвратит короткое замыкание на токопроводящие части.

    Изоляционная лента для электрических кабелей:

    Поливинилхлоридные ленты широко используются для изоляции электрических проводов и других токопроводящих частей. Он изготовлен из винила, так как он хорошо растягивается и обеспечивает эффективную и долговечную изоляцию. Изолента для изоляции класса Н изготавливается из стеклоткани.

    Средства индивидуальной защиты:

    СИЗ защищают людей от опасности поражения электрическим током. СИЗ, такие как изолирующая защита головы, защита глаз и лица, а также изолирующие перчатки, необходимы для защиты от всех распространенных опасностей, связанных с электричеством. Для безопасной работы электрика необходимы изолированные инструменты и защитные экраны. Диэлектрическая обувь (неметаллическая защитная обувь) или электроопасная обувь изготавливается с непроводящими, устойчивыми к электрическому удару подошвой и каблуками.

    Коврики резиновые электрические:

    Коврики электроизоляционные имеют широкое применение на различных подстанциях, электростанциях и т. п. возможная утечка тока.

    Список некоторых распространенных изоляционных материалов

    • A.B.S.
    • АЦЕТАТ
    • АКРИЛ
    • ОКСИД БЕРИЛИЯ
    • КЕРАМИКА
    • ДЕЛЬРИН
    • EPOXY/FIBERGLASS
    • GLASS
    • KAPTON
    • KYNAR
    • LEXAN
    • MERLON
    • MELAMINE
    • MICA
    • NEOPRENE
    • NOMEX
    • NYLON
    • P.E.T. (Полиэтилентерефталат)
    • Фенолики
    • Полиэстер (милар)
    • Полиолефины
    • Полистирол
    • Полиуретан
    • PVC (PolyvinylCloride)
    • Silicase/Fibercelshore/Fibercelsallase/Fibercelsally/Fiberslaslass/Fiberslaslass/Fiberslaslaslass/Fibercelsallashne/Fiberslaslass/Fiberslaslas0024
    • TFE (TEFLON)
    • THERMOPLASTICS
    • ELECTRICAL INSULATING PAPERS, TAPES, and FOAMS
    • NEOPRENE
    • POLYSTYRENE
    • POLYURETHANE
    • SILICONE
    • VINYL
    • LAMINATES

    Electrical Insulating Material Standards

    ASTM’s insulating material standards играют важную роль в определении, оценке и тестировании электрических и физических свойств материалов, используемых в основном в качестве электрической изоляции в устройствах и сопутствующем оборудовании.

    Шаг шпилек для крепления мауэрлата: Как грамотно установить мауэрлат?

    Как грамотно установить мауэрлат?

    Приступаете к строительству крыши? Хотели бы сделать всë так, чтобы кровля прослужила долгие годы, не требуя ремонта? Интересует крепление мауэрлата?

    Начать нужно с грамотной установки мауэрлата и стропильной системы. Они послужат своеобразным фундаментом вашей кровли.

    В разных источниках этот процесс описывают по-разному. Каждый строитель использует свой способ установки и даëт свои рекомендации.

           Эта статья представляет собой полное руководство по конструкции крыши. Здесь вы сможете узнать о разных способах устройства мауэрлата и стропильной системы и выбрать тот, который больше всего подходит именно вам.

           Крыша – удовольствие не из дешëвых, поэтому лучше сразу сделать всë правильно и избежать возможного ремонта в будущем.

           В первую очередь, вам нужно определить, из какого материала будет сделана ваша кровля. Будет ли это натуральная или металлическая черепица, или может быть гибкая черепица. От этого зависит сама конструкция крыши.

           Если вы выбрали металлочерепицу, необходимо определить еë тип. В зависимости от этого шаг обрешëтки будет различным.

           Например, шаг обрешëтки для металлочерепицы «Монтеррей» — 35 см, для металлочерепицы «Андалузия» — 40 см.

           Если ваш выбор — гибкая черепица, то обрешëтка должна быть сплошной.

           Рассмотрим установку мауэрлата и стропильной системы на примере простой двускатной крыши из металлочерепицы. Это наиболее типичный и показательный вариант.

           Строительство крыши нужно начать с укладки мауэрлата. Это толстая балка, как правило, стандартного в сечении размера 15 x 15 см.

           Мауэрлат представляет собой фундамент крыши, на который будут опираться стропила. Он позволит распределить давление от веса самой кровли, снега и ветра на стены и опоры вашего дома равномерно.

           В зависимости от конструкции вашей крыши мауэрлат необходимо уложить либо по оси стены, либо недалеко от еë наружного или внутреннего края. Сделать это желательно так, чтобы он находился не меньше 5 см от границы наружной стены, и плоскости на которую он укладывается. Затем мауэрлат необходимо закрепить на стене.

           Для чего это нужно?

           В первую очередь, чтобы вашу крышу не смог сдвинуть или сорвать ветер. Тогда ваша кровля сможет сохраниться на долгие годы, а вы сэкономите на еë ремонте.

           Крепление мауэрлата к стенам дома можно осуществить несколькими способами. Отличаются они в основном по объëмам кровли и по стоимости.

           Основные способы крепления мауэрлата

     1.  Для больших крыш по площади (более 250 кв.м.)

            По периметру стен необходимо залить бетонную балку (или ариопояс). В неë сразу же следует вставить шпильки в вертикальном положении под резьбу м12 или похожую на нее.

            Шпильки по одной нужно расставить по длине мауэрлата на расстоянии другу от друга не менее 2 м и обязательно вблизи к торцам мауэрлата. Шпилька должна выходить из бетонной балки на такую высоту, чтобы она, после установки мауэрлата, выходила еще на 3 см из него. Например, если высота мауэрлата у вас будет 15 см, то высота шпильки должна быть 18 см.

            После того, как шпильки готовы, их необходимо воткнуть в мауэрлат так, чтобы они пронзили его насквозь, и притянули гайками с шайбой к верхней части стены.

            Такой вариант более дорогой, но и более надëжный.

     2. Для средних по площади крыш (менее 250 кв.м.)

           Этот способ похож на первый. Основное отличие заключается в том, что вам не потребуется заливать бетонную балку по периметру стены. Шпильки нужно вертикально вмуровать в стену во время кладки.

           Конечно, такое устройство мауэрлата менее надëжно по сравнению с первым способом, когда используется бетон. Однако это можно исправить. Для обеспечения большей надëжности вам следует вмуровать в стену шпильки большей длины.

           3. Для небольших крыш

           Хотите облегчить процесс установки мауэрлата и сократить расходы на него?

           Вам подойдëт этот способ, особенно, если у вас небольшая крыша.Он предполагает крепление мауэрлата к стенам проволокой – катанкой.

           Для этого еще на стадии кладки стен, за 3 ряда до окончания их возведения (либо раньше: чем больше, тем надëжней) вам следует положить середину проволоки между рядами кирпичей. При этом заранее необходимо просчитать длину проволоки так, чтобы длины еë концов хватило для обвязки мауэрлата при завершении кладки стен.

           Можно подумать, что при таком устройстве мауэрлата проволоку будет видно на фасаде или внутри помещения. Но это не так.

           Если вы будете штукатурить стены с двух сторон, то проволоку не должно быть видно. А если этого не предполагается (например, у вас дом из кирпича), то при кладке стен нужно заложить концы проволоки в стену вертикально между кирпичами, заливая раствором.

           Этот способ менее дорогой и достаточно надëжный при условии, что крыша вашего дома небольшая.

           Выберите для себя наиболее приемлемый вариант устройства мауэрлата из трëх предложенных.

           Конечно, если вы хотите сэкономить, то можно обойтись и без мауэрлата и поставить стропила  прямо на балки перекрытия. Тогда следует учесть, что прочность стен и балок должна быть высокой, чтобы выдержать концентрированные нагрузки в местах опоры балок. Мауэрлат же позволит вам распределить нагрузку равномерно по всей стене.

           Мауэрлат вместе со стропильной системой образует некий каркас крыши. На нëм будет держаться ваша кровля.

           Что представляет собой  стропильная часть крыши?

            Стропило – это наклонная балка. Как правило, она имеет размер в сечении 7х15 см. Хотя в целях экономии можно использовать стропило 5х15 см. Такой размер больше подойдëт для крыш небольшой площади.

           Для натуральной черепицы следует использовать стропило больших размеров — 8х20 см, так как этот материал достаточно тяжëлый.

           При установке стропильной части обычно стропила располагают на расстоянии от 60 до 100 см. Чаще всего это дистанция 70-80 см.

           Как закрепить стропило в нижней части?

            1. Способ крепления стропила к балке, поперечной коньку кровли (без мауэрлата)

           Поперечную коньку балку необходимо положить на стену в одной плоскости со стропилом. При таком способе нагрузка от балки не равномерно распределится на стену, а сконцентрируется в месте еë укладки. Поэтому такая конструкция крепления стропила в нижней части кровли больше подойдëт для небольших и легких крыш.

           2. Способ крепления стропила к мауэрлату

           Этот способ более надëжный. В стропиле необходимо сделать вырез, которым стропило будет упираться на мауэрлат и на прогоны.

           Как делать не следует:

           — не следует просто ставить стропило плоской гранью на мауэрлат. Его сцепление с мауэрлатом будет непрочным, и со временем стропило просто соскользнëт вниз.

           — не следует делать отверстие под стропило в мауэрлате. Прочности сцеплению этот вариант не добавляет. Более того, это со временем может ослабить мауэрлат. Такой способ можно применить только в том случае, если мауэрлат сделан из древесины твëрдых лиственных пород, но не хвойных. Тогда в углубление мауэрлата необходимо вставить заранее заготовленный на стропиле прорез, образуя упорный замок. Такой способ применяется очень редко.

           Итак, нужно правильно сделать вырез на стропиле, а не на мауэрлате.

           После этого необходимо вбить 2 гвоздя крест накрест: с одной боковой части стропила, наискосок сквозь него и в мауэрлат, и со второй части стропила, сквозь него наискосок в мауэрлат. Такой способ крепления позволит предотвратить смещение стропила в сторону  от мауэрлата. Для большей надëжности лучше забить дополнительно третий гвоздь перпендикулярно верхней плоскости мауэрлата.

           Закрепив стропило в нижней части, необходимо правильно осуществить соединение стропил в верхней части – в коньке крыши. Есть три основных способа, как это сделать.

           Способы крепления стропил в верхней части:

            1. Соединение встык

     Стропило сверху необходимо обрезать под углом, равным по величине углу ската кровли, и соединить его со стропилом с противоположной стороны. Для создания большей опоры стропил друг на друга их необходимо сначала развести, подперев снизу с внутренней стороны, а затем сделать вертикальный разрез обоих стропил одновременно в месте их пересечения.

           После разреза плоскости стропил нужно соединить и скрепить под коньком 2 гвоздями 150 или более. Нужно забить в верхнюю плоскость каждого стропила по одному гвоздю так, чтобы он вошëл в срез противоположного соединяемого стропила.

           Еще больше укрепить конструкцию можно за счëт дополнительной металлической пластины. Еë необходимо прикрепить к стропилам болтами в месте их стыка.

           2. Крепление стропил на коньковый брус (коньковый прогон)

     Этот вариант достаточно сложный и не часто используется в строительстве.

    Конструктивно он похож на первый способ. Но монтаж конькового бруса – достаточно трудоëмкий процесс. Кроме того,   может потребоваться центральная подпорка бруса. А это не совсем удобно, особенно для тех, кто собирается в дальнейшем использовать чердак под жилое помещение.

            В этом способе есть и плюс: осуществить монтаж стропил можно по отдельности, то есть прямо по месту, без заранее заготовленных шаблонов стропил. Нижнюю часть стропила нужно установить на мауэрлат, а верхнюю – на коньковый брус. Тогда стропило будет держаться, и его не нужно будет чем-то подпирать.

            Если длина висящей части стропила равна около 4,5 метра (это максимально допустимая длина), то нужно установить коньковый прогон. Если же коньковая часть чердака потребуется большей ширины, то есть шире 4,5 метров, то необходимо установить брус.

            3. Соединение стропил внахлëст

            Этот способ достаточно простой и часто используется строителями. Стык стропил нужно сделать внахлëст, то есть так, чтобы стропила соединились не торцами, а боковыми плоскостями. Затем их необходимо скрепить болтом или шпилькой под большие шайбы.

      Самый рациональный и точный способ установки стропил на мауэрлат – заготовка шаблонов. Для каждой стороны вашей крыши лучше заготовить свой шаблон.

     Сначала нужно взять доску такой ширины, которая потребуется для стропил (обычно это 15 см). Затем следует расчертить необходимую длину стропила и все вырезы над мауэрлатом и прогонами (брусом). Еще раз проверить все размеры и вырезать по ним готовое стропило. Аналогичный процесс нужно проделать и со всеми остальными стропилами, и затем уже готовые стропила поднять и установить по месту. Этот способ позволяет облегчить работу и свести к минимуму расхождения и ошибки.

            В заключение про стропильную систему стоит сказать следующее: оптимальная длина висящего стропила — 4,5 метра. Если вы хотите использовать более длинное стропило (до 6 метров), то следует применять более толстый брус для стропильной ноги. Если же длина стропильной ноги более 6 метров, то потребуются дополнительные опоры под стропила, или так называемые прогоны.

            Лучше заранее определиться с материалами, размерами и способами установки мауэрлата и стропильной системы кровли, чтобы осуществить грамотный монтаж и не столкнуться с проблемами ремонта кровли в будущем.

     

           Желаем удачи!

    Поделиться:

    Страница не найдена — Вместе мастерим

    • Контакты

    Содержание1 Как выбрать хороший накопительный водонагреватель?1.1 Мощность1.2 Объём резервуара1.3 Материал бака1.4 Антикоррозийный анод2 Топ 5 лучших накопительных электрических водонагревателей2.1 Timberk SWH FSK7 30 V на 30 л — водонагреватель бюджетный и экономичный2.2 Ballu BWH/S 50 Smart WiFi на 50 л — водонагреватель с управлением со смартфона2.3 Electrolux EWH 80 Centurio IQ 2.0 Silver на 80 …

    Читать далее

    Содержание1 Какую рожковую кофеварку лучше выбрать?2 Лучшие рожковые кофеварки с автоматическим капучинатором2. 1 Polaris PCM 1536E Adore Cappuccino2.2 Kitfort КТ-7432.3 VITEK VT-15143 Лучшие рожковые кофеварки с ручным капучинатором 2022 года3.1 De’Longhi ECP 33.213.2 VITEK VT-15193.3 Dauken HC1204 Лучшие рожковые кофеварки 3 в 14.1 Ariete Moderna 13184.2 Jura E804.3 Gaggia Classic5 Лучшие недорогие рожковые кофеварки в 2022 …

    Читать далее

    Содержание1 Критерии выбора проточного электрического водонагревателя1.1 Тип устройства1.2 Мощность1.3 Управление нагревом2 Лучшие недорогие проточные электрические водонагреватели2.1 Atmor Platinum Tri 52.2 Thermex Surf 35002.3 Timberk WHEL-6 OSC2.4 Hyundai H – IWR1-3P-UIO57/S2.5 Electrolux Smartfix 2.0 5.5 TS3 Лучшие проточные электрические водонагреватели (премиум)3.1 Stiebel Eltron DHC 63.2 Electrolux NPX 8 Flow Active3.3 Stiebel Eltron DHC 83.4 Electrolux NPX …

    Читать далее

    Содержание1 Критерии выбора1. 1 Батарея1.2 Размер1.3 Мощность1.4 Функциональные возможности2 Рейтинг, плюсы и минусы2.1 Xiaomi Mi Robot Vacuum-Mop Essential2.2 Xiaomi Dreame F92.3 Xiaomi MiJia Sweeping Robot G12.4 Xiaomi Dreame D92.5 Roborock S5 MAX (RU)2.6 Xiaomi EVE Plus2.7 Kitfort KT-5322.8 Roborock E4 (RU)2.9 Roborock S6 MaxV (RU)2.10 Ecovacs DeeBot OZMO 9003 Так какой же выбрать? Роботы пылесосы являются …

    Читать далее

    Содержание1 Популярные модели и отзывы1.1 Gorenje WE 62S3 R – высокий класс энергопотребления и эффективная работоспособность.1.2 Gorenje Color W 65Z03R/S – большой выбор программ.1.3 Samsung WD1142XVR – вместительность и сушка1.4 Schaub Lorenz SLW MG5131 – стиль1.5 Стиральная машина ARTEL TE 452 Выводы В 2022 году процент покупок стиральных машин значительно увеличился. Производственные компании выяснили что …

    Читать далее

    Содержание1 Виды электрических зубных щеток: плюсы и минусы1. 1 Звуковые электрические зубные щетки1.2 Ротационные электрические зубные щетки1.3 Ультразвуковые зубные щетки1.4 3D-чистка2 Какая форма насадок бывает3 Какие батарейки и аккумуляторы ставят в щётки4 Классические электрические щётки: ТОП-3 лучших моделей4.1 1 место: Oral-B PRO 70004.2 2 место: Oral-B PRO 5004.3 3 место: Oral-B Vitality 3D White 3D White5 …

    Читать далее

    Содержание1 Устройство шуруповерта Интерскол2 Разборка шуруповерта Интерскол3 Поломки в механической части — как устранить3.1 Ремонт редуктора3.2 Ремонт патрона4 Поломки в электрической части — как выявить и устранить4.0.1 Щетки и Электродвигатель4.0.2 Кнопка4.0.3 Зарядное устройство4.1 Ремонт зарядного устройства4.2 Ремонт аккумулятора4.3 Ремонт пусковой кнопки5 Как собрать шуруповерт Интерскол Если вы самостоятельно занимаетесь работами с использованием электроинструмента или строитель …

    Читать далее

    Содержание1 Функциональные отличия блендера и измельчителя2 Измельчитель: Плюсы и минусы3 Блендер: Плюсы и минусы4 Видео. ТОП 10 ЛУЧШИХ БЛЕНДЕРОВ . Рейтинг 2022 года. Какой выбрать для дома: стационарный или погружной? 5 Что же лучше выбрать: измельчитель или блендер? Сейчас, чтобы удивить своих друзей и близких кулинарным шедевром, много усилий прилагать не нужно. На полках магазина …

    Читать далее

    Содержание1 Характеристики выбора пряжи2 Топ 5 пряжи для детей3 Хлопок для вязания.4 Пряжа из шерсти.5 Акриловые нитки6 Как правильно позаботиться об одежде из пряжи7 Какая пряжа не подходит для вязания детям Многие женщины любят вязать красивые вещи для своих деток или внуков. Вязание требует очень большое терпение и много времени. Перед вязкой стоит выбрать качественную …

    Читать далее

    Содержание1 Тренды изделий из кожи на 2022 год1.1 Экзотическая кожа и высококачественная крокодиловая кожа на весну-лето 20221.2 Перфорированная кожа1.3 Мужские сумки1.4 Кожаный пэчворк1.5 Промасленная кожа Весна Лето 20211. 6 Лакированная глянцевая кожа на весну-лето 20211.7 Мягкая кожа со сборками на весну-лето 20222 Как ухаживать за кожаными аксессуарами3 РЫНОК КОЖАНЫХ ИЗДЕЛИЙ – РОСТ, ТЕНДЕНЦИИ И ПРОГНОЗЫ (2022–2027 …

    Читать далее

    Наука крепления колес: самое время освежить свои знания в этой серьезной теме | 2007-01-01

    Получение базовых знаний о креплениях колес имеет решающее значение для правильной установки колес. К сожалению, эта тема слишком часто воспринимается как должное. В конце концов, если колеса не закреплены на автомобиле должным образом, последствия могут варьироваться от повреждения колеса или крепежа до катастрофического отказа.

    В этой статье кратко обсуждаются виды крепежа, размер и шаг резьбы, а также рекомендации по установке.

    Обратите внимание, что не для всех колесных креплений используются колесные гайки (или, используя распространенный жаргонный термин, гайки с проушинами ). В некоторых транспортных средствах требуется использование колесных болтов, а ступицы имеют отверстия с внутренней резьбой. Итак, если говорить в общих чертах, правильнее называть колесных креплений , так как этот термин распространяется на все виды.

    Размеры крепежа

    Размер любого резьбового крепежа зависит от нескольких параметров, включая диаметр, шаг резьбы и длину. Ниже приведены основы.

    Диаметр резьбы относится к диаметру резьбовой части крепежного изделия (внешний диаметр стержня болта или шпильки). Например, если вы измерите диаметр резьбы 1/2-дюймовой шпильки с помощью штангенциркуля, диаметр, измеренный на вершинах резьбы, будет составлять почти 1/2 дюйма (обычно точное измерение будет 0,005–0,008 дюйма или около того). меньше ровно 1/2 дюйма). Колесные крепления существуют как в дюймовом, так и в метрическом формате. Обычные колесные крепления дюймового формата включают 7/16-дюймовые, 1/2-дюймовые и 9-дюймовые./ 16 дюймов. Обычные колесные крепления метрического формата включают 10 мм, 12 мм и 14 мм.

    [PAGEBREAK]

    Шаг резьбы относится к количеству витков или расстоянию между витками.

    В дюймовом формате шаг относится к числу витков резьбы в пределах одного дюйма длины резьбы. Например, застежка 1/2 дюйма x 20 имеет диаметр 1/2 дюйма и имеет 20 витков резьбы на дюйм длины участка резьбы. Шаг 20 обычно называют «мелкой» резьбой, по сравнению с размером 1/2 дюйма x 13, который будет иметь только 13 нитей на дюйм, что обычно называют «грубой» резьбой. Термины грубый или мелкий являются относительными терминами, в зависимости от диаметра резьбы. Например, болт диаметром 1/4 дюйма с шагом резьбы 20 считается крупным, а шаг резьбы 28 считается мелким. Для болта большего диаметра, например болта 1/2 дюйма, шаг 20 является хорошим, а шаг 13 — грубым.

    В метрическом формате шаг резьбы означает расстояние между витками. Например, шаг резьбы 1,25 означает, что расстояние между двумя соседними витками составляет 1,25 мм. Если шаг резьбы 1,50, расстояние между витками 1,5 мм. В метрическом формате чем выше число, тем более «крупный» шаг резьбы. Например, шаг 1,0 означает «очень мелкий», шаг 1,25 — «средний», шаг 1,5 — «средний», а шаг 1,75 — «грубый».

    Поначалу это может показаться запутанным, но как только вы поймете принцип измерения, вам будет легко определять размеры резьбы.

    Что касается колесных креплений, то резьба всегда в порядке. По сравнению с крупной резьбой это обеспечивает повышенную прочность болта и потенциальную зажимную нагрузку. Если колесный крепеж имеет диаметр 7/16 дюйма, шаг резьбы будет 20. Если диаметр 1/2 дюйма, шаг резьбы будет 20. Если диаметр 9/16 дюйма, шаг резьбы будет 18. Метрическое колесо крепежные детали будут иметь шаг резьбы 1,25 или 1,5, независимо от диаметра резьбы.

    Длина зацепления резьбы имеет решающее значение. Минимальная длина зацепления резьбы должна быть равна или больше диаметра крепежной детали. Другими словами, если шпилька имеет диаметр 1/2 дюйма, гайка должна войти в зацепление со шпилькой не менее чем на 1/2 дюйма. В противном случае необходимо использовать либо более длинную шпильку, либо более длинную гайку. Если требуется более длинная гайка, она должна выступать дальше через отверстие в колесе, чтобы соответствовать шпильке.

    Использование более длинных гаек возможно, если гайка имеет удлиненный стержень, обеспечивающий большую длину резьбы. Это будет варьироваться в зависимости от типа ореха. Если это невозможно, необходимо использовать более длинную шпильку.

    При использовании колесных болтов или гаек с колпачками необходимо соблюдать осторожность, чтобы болт или гайка не упирались в дно. Например, если шпилька имеет один дюйм открытой длины для зацепления с гайкой, но резьбовое отверстие в гайке имеет глубину всего 3/4 дюйма, гайка упрется в шпильку и не будет прижимать колесо к колесу. центр. Обратите внимание на длину, вместо того, чтобы вслепую накручивать любые гайки, которые есть под рукой.

    [PAGEBREAK]

    Тип привода крепежа

    Обычные типы привода крепежа колеса включают в себя шестигранник с наружной или внутренней резьбой или шлицевой привод с рядом канавок или шлицов.

    Для шлицевого привода требуется специальная шлицевая головка, а для гаек или болтов с наружной шестигранной головкой требуется шестигранная головка. Крепежные детали с шлицевым приводом малого диаметра обычно встречаются на многих колесах типа «тюнер», чтобы приспособить небольшие площади ступиц. Точно так же гайка или болт с внутренней шестигранной головкой позволяют использовать крепежные детали меньшего наружного диаметра в условиях ограниченного пространства. Для этого требуется использование шестигранной насадки (на сленге это часто называют шестигранным ключом, что не всегда правильно, поскольку термин «шестигранный» на самом деле обозначает конкретную марку инструмента).

    Короче говоря, если вы планируете обслуживать современные нестандартные колеса, важно понимать, что вам понадобится более широкий набор инструментов, помимо базового набора торцевых ключей с шестигранной головкой.

    Еще один момент, о котором стоит упомянуть, касается толщины стенки раструба. Во многих случаях зазор между крепежным элементом и входной полостью отверстия под болт колеса очень мал, что требует использования тонкостенных гнезд, чтобы избежать царапин на поверхности колеса. Это то, что многие магазины склонны игнорировать, пока не придет время установить или снять колесо.

    Наше предложение состоит в том, чтобы иметь небольшой запас тонкостенных торцевых головок на 1/2 дюйма (для обслуживания колесных гаек или болтов с шестигранной головкой), предназначенных только для обслуживания нестандартных колес. Еще одно преимущество этого подхода, если вы не используете эти головки для рутинных ремонтных работ, заключается в том, что розетки останутся «здоровыми» (чистыми, с минимальным износом и заусенцами, которые могут повредить хромированные крепежные детали).

    Типы посадочных мест для колес

    «Посадочное место» относится к фактической площади контакта между головкой крепежного элемента и колесом.

    Очень важно понимать, что форма посадки крепежного элемента должна соответствовать форме посадки на колесе. Если используется неправильный стиль посадки, колесо просто не будет правильно закреплено на ступице. Если форма посадки крепежного элемента не соответствует форме колеса, вы, вероятно, повредите отделку колеса, и, что более важно, колесо в конечном итоге ослабнет и будет шататься при движении относительно ступицы. В скором времени любой зазор между колесом и крепежными элементами приведет к разрушению отверстий для крепежных элементов колеса, что приведет либо к серьезному повреждению колеса, либо к полной потере шины и колеса в сборе.

    Наиболее часто встречающиеся стили сидений: радиусные, конические и плоские («mag»). Эти термины относятся к форме седла (где застежка соприкасается с отверстием для застежки в колесе).

    [PAGEBREAK]

    Радиус

    Радиусные седла также называют «шариковыми» седлами, поскольку основание гайки (или основание головки колесного болта) имеет форму шара, который входит в гнездо колеса. закругленный рельеф шара на монтажном отверстии колеса.

    Конический

    Часто называемый «коническим» седлом, конический тип отличается наклонной стенкой сиденья (форма «конуса»). Застежка будет иметь гнездо конуса с наружной резьбой, а колесо будет иметь входное отверстие конуса с внутренней резьбой. Наиболее распространенный угол конусности составляет 60 градусов.

    Mag

    Колесная гайка «mag» имеет плоскую контактную площадку на колесе (гайка обычно имеет толстую плоскую шайбу). Гайка магнитного типа может также иметь гладкий хвостовик с внешней стенкой, который помогает центрировать колесо по конструкции, ориентированной на проушины, поскольку хвостовик входит в отверстие под болт колеса и служит направляющим штифтом для центрирования отверстия колеса над шпилькой колеса.

    При использовании колпачковой гайки (где отверстие с внутренней резьбой не проходит через гайку до конца) важно обращать внимание на длину зацепления резьбы. По крайней мере, гайка должна войти в зацепление со шпилькой на глубину, равную диаметру шпильки.

    Например, если диаметр шпильки составляет 12 мм, гайка должна навинчиваться на шпильку на глубину не менее 12 мм. Также следите за тем, чтобы шпилька не упиралась в гайку. Если шпилька упрется в дно, достичь полной зажимной нагрузки будет невозможно.

    Момент затяжки

    ПРИМЕЧАНИЕ. Перед установкой любого колеса проверьте состояние резьбы системы крепления (гайки и шпильки или болты и резьба ступицы). Вся резьба должна быть чистой и не содержать грязи, жира, песка и т. д. Если обнаружены заусенцы или плоские участки, замените неисправный крепеж.

    Поскольку резьбовые крепления для колес являются единственным средством крепления шины/колеса в сборе к транспортному средству, при установке следует соблюдать большую осторожность. Это означает, что нужно обращать внимание как на степень затяжки, так и на схему затяжки.

    Все резьбовые соединения должны слегка растягиваться при полной затяжке в соответствии со спецификацией. Это создает правильный предварительный натяг , необходимый для закрепления колеса.

    Если крепления колес недостаточно затянуты, они со временем ослабнут, что приведет к повреждению колеса или его отделению от автомобиля. Если крепежные детали затянуты слишком сильно, шпилька колеса или болт могут постоянно растягиваться (выходя за пределы расчетного диапазона упругости). Чрезмерная затяжка может привести к поломке крепежа или, по крайней мере, к большим трудностям при снятии в будущем. Особенно при работе с современными легкосплавными дисками, а иногда и с легкими (и тонкими) дисками, могут возникать сильные вибрации колес при торможении, если колеса затянуты неправильно или неравномерно.

    [PAGEBREAK]

    Только способ обеспечения правильной зажимной нагрузки заключается в использовании динамометрического ключа. В идеальном мире все крепления колес должны затягиваться с помощью калиброванного динамометрического ключа. В реальном мире вам, по крайней мере, нужно провести черту в отношении нестандартных колес. Каждое нестандартное колесо следует устанавливать, затягивая крепеж динамометрическим ключом. Исключений нет. Да, использование динамометрического ключа требует больше времени, чем использование ударного пистолета, но когда кто-то покупает комплект нестандартных колес, он ожидает (и справедливо), что установка будет выполнена правильно.

    Всегда соблюдайте требования по крутящему моменту, указанные производителем автомобиля или производителем колес. Только помните, что жестче не обязательно лучше .

    Никогда не используйте ударный пистолет для затяжки нестандартных колесных креплений. Мало того, что уровень затяжки будет подозрительным, но использование ударного инструмента может легко повредить крепежные детали или прилегающую поверхность колеса с косметической точки зрения.

    СОВЕТ ПО УСТАНОВКЕ: Поскольку использование разнородных металлов (алюминиевое колесо, соединенное со стальной ступицей) может привести к электролизу (коррозия, вызывающая прилипание колеса к ступице), перед установкой колеса нанесите очень тонкий слой противозадирной пасты на поверхность ступицы, где колесо соприкасается. Избегайте нанесения избыточного количества состава, так как любой излишек может вылететь в результате действия центробежной силы и может загрязнить переднюю часть колеса или тормозные поверхности. Тонкий слой этого состава позволит легко снимать колеса в будущем.

    По номерам: Дюймовый и метрический форматы различаются

    В дюймовом формате, чем выше число шага, тем тоньше резьба.

    В метрическом формате чем меньше число, тем тоньше резьба.

    [PAGEBREAK]

    Подберите правильный идентификатор крепежа: не путайте размер резьбы с размером ключа

    Распространенной ошибкой является неправильное определение крепежа на основе размера ключа, необходимого для обслуживания гайки или болта.

    Например, поскольку для обслуживания гайки 1/2 дюйма может потребоваться торцовый ключ на 3/4 дюйма, кто-то может называть гайку гайкой «3/4», даже если диаметр резьбы составляет 1/2 дюйма. 2 дюйма. Размер шестигранника гайки или болта не имеет ничего общего с фактическим диаметром резьбы!

    Размер резьбы всегда основан на диаметре области резьбы. Всегда ссылайтесь на размер любого крепежа в соответствии с диаметром резьбы, , а не , размер необходимого инструмента.

    С помощью легкодоступных измерительных инструментов можно легко точно определить диаметр, шаг и длину резьбы любого крепежа колеса.

    Эти инструменты включают комбинированную калибровочную карту для болтов и гаек (обычно сделанную из пластика, с одной картой для измерения как дюймовых, так и метрических размеров) и два калибра шага резьбы (один для дюймовой и один для метрической).

    ASTM A193 класс B7 ASME B18.31.2 Шпильки с непрерывной резьбой

    Размеры шпилек с непрерывной резьбой в соответствии со стандартом ASME B18.31.2

    Номинальный размер Диаметр, D ниток на дюйм U макс. = 2 шага резьбы = 2P
    UNC УНФ 8UN Резьба UNC Резьба UNF Резьба 8UN
    1/4 0,2500 20 28 0,100 0,071
    5/16 0,3125 18 2424 0,111 0,083
    3/8 0,3750 16 20 0,125 0,083
    7/16 0,4375 14 20 0,143 0,100
    1/2 0,5000 13 1816 0,154 0,100
    16 сентября 0,5625 12 14 0,167 0,111
    5/8 0,6250 11 12 0,182 0,111
    3/4 0,7500 10 12 0,200 0,125
    7/8 0,8750 9 12 0,222 0,143
    1 1. 0000 8 12 0,250 0,167
    1 1/8 1.1250 7 12 8 0,286 0,167 0,250
    1 1/4 1.2500 7 8 0,286 0,167 0,250
    1 3/8 1. 3750 6 8 0,333 0,167 0,250
    1 1/2 1.5000 6 8 0,333 0,167 0,250
    1 5/8 1.6250 8 0,250
    1 3/4 1. 7500 5 8 0,400 0,250
    1 7/8 1,8750 8 0,250
    2 2.0000 4 1/2 8 0,444 0,250
    2 1/4 2. 2500 4 1/2 8 0,444 0,250
    2 1/2 2,5000 4 8 0,500 0,250
    2 3/4 2,7500 4 8 0,500 0,250
    3 3.

    Водяной клапан своими руками: делаем самодельный обратный клапан (воздушный и для воды)

    как сделать самодельный для воды

    Содержание статьи:

    • принцип работы и назначение
    • Возможность изготовления своими руками
    • Инструменты
    • Рекомендации по изготовлению и.
      • Шаровой для воды
      • Лепестковый для вентиляционных систем
      • Тарельчатый
      • Прямоточный гравитационный
    • Возможные трудности

    В водопроводных, отопительных, вентиляционных системах часто встречается необходимость регулирования направления потока воды или воздуха. Для этого применяют обратный клапан. Он пропускает поток в одну сторону и перекрывает трубопровод, если тот пытается изменить направление своего движения. На рынке представлено большое число моделей таких затворов разных конструкций. Но и в домашней мастерской обратный клапан изготовить своими руками вполне реально.

    принцип работы и назначение

    Назначение устройства -не допустить разворота потока воды или воздуха в противоположную сторону. Такой поток может вывести оборудование из строя или существенно снизить качество его работы. Они применяются в домашних системах:

    • Водоснабжения. Затворы ставятся в нижней части водозабора и не дают воде стекать в колодец либо скважину при прекращении работы нагнетающего или заборного насоса.
    • Отопления. Затвор размещают в нижней точке контура, чтобы избежать обратного тока теплоносителя при перепадах температуры.
    • Вентиляции. Обратный клапан ставят на вытяжке в многоквартирных домах, чтобы препятствовать возникновению обратной тяги при открывании окон или дверей. В малоэтажных домах он предотвращает попадание уличного воздуха в дом через вытяжку.

    Рисунок 1. Схема шарового затвора

    В любом затворе вне зависимости от его конструкции есть следующие детали:

    • Корпус, представляющий собой герметичную камеру, присоединяемую в разрыв трубопровода.
    • Запорный элемент- тарельчатый, шарообразный или лепестковый.
    • Седло — уплотненный контур, к которому прижимается запорный элемент и перекрывает просвет для потока.
    • Возвратный элемент прижимает запорный к седлу. Это может быть пружина или сила тяжести.

    Принцип действия затвора несложен:

    • Напор воды или воздуха в заданном направлении преодолевает силу пружины или силу тяжести и отжимает (либо поднимает) запорный элемент от седла.
    • Поток течет в нужную сторону.
    • При падении напора или попытке потока развернуться в обратном направлении сила пружины или сила тяжести прижимает запорный элемент к седлу и перекрывает просвет.

    Чем выше напор в обратном направлении, тем сильнее он прижимает запорный элемент к седлу и тем надежнее перекрыт поток.

    Рисунок 2. Устройство тарельчатого затвора

    Возможность изготовления своими руками

    Глубокого финансового смысла самостоятельное изготовление клапанов не имеет- покупка комплектующих обойдется чуть ли не дороже готового клапана промышленного производства. Либо в домашней мастерской должны быть высокоточные сверлильные, токарные и фрезерные станки для самостоятельного изготовления деталей устройства.

    Чаще всего домашние мастера делают клапаны своими руками, чтобы проверить свои силы в конструировании и сборке. Делают также нестандартные затворы для домашних технологических установок для изготовления напитков или аквариумных систем фильтрации и аэрации. Далее будет рассмотрена конструкция и технология изготовления затворов:

    • Шаровой для воды.
    • Гравитационный шаровой для воды.
    • Тарельчатый.
    • Лепестковый для вентиляции.

    Рисунок 3. Устройство лепесткового воздушного клапана

    *

    Конструкции выбраны несложные, технология не требует применения дорогостоящего оборудования. Сделать несложный обратный клапан в домашней мастерской вполне реально. Достаточно владеть слесарными навыками на среднем уровне.

    Инструменты

    Для изготовления устройств понадобятся следующие инструменты и оборудование, наверняка имеющееся в каждой уважающей себя домашней мастерской:

    • Рабочий стол или верстак.
    • Тиски или массивная струбцина.
    • Ножовка по металлу.
    • Дрель или настольный сверлильный станок.
    • Пассатижи.
    • Монтажный нож.
    • Набор напильников и надфилей.
    • Наждачная бумага разной зернистости.
    • Лобзик (электрический).

    Материалы и комплектующие для различных конструкций требуются разные и будут перечислены в соответствующем разделе.

    Рекомендации по изготовлению и.

    Шаровой для воды

    Для того, чтобы сделать клапан, понадобится:

    • Водопроводная муфта с наружной резьбой.
    • Тройник стальной или латунный с внутренней резьбой.
    • Пружина, свободно входящая в тройник.
    • Металлический шар, с небольшим зазором входящий в тройник.
    • Заглушка на тройник.
    • Лета ФУМ или сантехническая нить.

    Если не удалось подобрать пружину- ее навивают из упругой проволоки. Берут стержень, сверлят в нем отверстие и заправляют туда конец проволоки. Далее зажимают стальную проволоку в стержне тисками, и плоскогубцами навивают пружину, укладывая витки вплотную.

    Рисунок 4. Схема шарового затвора

    Сборку проводят в такой последовательности:

    • Муфта завинчивается в тройник таким образом, чтобы она перекрывала просвет бокового патрубка не менее 2 мм.
    • В отверстие напротив вставляют шарик и подпирают его пружиной.
    • Вкручивают заглушку.
    • Муфту и заглушку перед окончательной сборкой нужно обмотать уплотнителем.

    Напор воды, поступающей из муфты, отжимает шарик и открывает просвет для потока в прямом направлении. Если напор падает, пружина отжимает шарик обратно и прижимает его к срезу муфты, перекрывая поток в обратном направлении.

    Потребуется отрегулировать силу прижимную силу пружины так, чтобы стандартного напора в системе хватало для отжима шарика. Придется также тщательно отшлифовать срез муфты, чтобы шарик прилегал к нему без зазоров.

    Лепестковый для вентиляционных систем

    *

    Промышленный обратный клапан для систем вентиляции препятствует обратной тяге в вытяжных системах

    Предлагаемая конструкция сопоставима по эффективности с промышленными образцами и способна проработать несколько лет, после чего придется заменить лепестки.

     Для изготовления потребуется:

    • Пластина текстолита толщиной 3-5 мм 15*15 см. Можно использовать любой жесткий пластик.
    • Пленка из плотного пластика 15*15 см.
    • Герметик.

    Пошаговая инструкция для изготовления и сборки:

    • Отпилить пластину так, чтобы она соответствовала размерам вытяжки.
    • В углах сдеалть отверстия для крепления клапана к вентилятору или фитингу.
    • В середине просверлить или выпилить лобзиком отверстия для прохода воздуха. Должно быть выпилено не менее 80% площади сечения канала.

    Рисунок 5. Конструкция лепесткового воздушного затвора

    • Вырезать кусок гибкого пластика и приклеить его по краям основания.
    • Разрезать его по осевой линии. Разрез сделать ровным, без шероховатостей.
    • Вставить затвор в канал и зафиксировать его винтами или саморезами. Створки должны быть обращены на улицу.

    Тарельчатый

    Тарельчатый осевой затвор можно изготовить из подручных материалов.

    Для этого понадобится:

    Рисунок 6. Детали устройства

    • Штуцер 1/2″ на 15мм.
    • Болт диаметром 3 мм и длиной 40-50мм.
    • Две гайки к болту.
    • Кусочек резины от велосипедной камеры.
    • Металлическая полоска.
    • Муфта 1/2

    *

    Изготовление самодельного клапана проводят в следующей последовательности:

    Такой клапан применяется в домашних вакуумных камерах. Он срабатывает от перепада давления.

    Прямоточный гравитационный

    Эта простейшая конструкция предназначена для работы в скважинах водоснабжения. Его ставят сразу после погружного насоса или на нижнем окончании заборной трубы. Работает самодельный гравитационный обратный клапан с использованием силы тяжести. Устанавливать его можно только на вертикальные отрезки трубопроводов.

    Для изготовления устройства понадобится:

    • Обрезок полипропиленовой трубы.
    • Металлический или стеклянный шарик. Шарик должен быть из материала тяжелей воды.
    • Штуцер.
    • Кольцевая прокладка.

    Рисунок 9. Комплектующие для изготовления гравитационного затвора

    *

    Входной патрубок клапана соединяется с выходным патрубком насоса или водозаборного фильтра. Шарик подбирается исходя из внутреннего диаметра трубы.

    Седло клапана образуется кольцевой прокладкой в месте изменения сечения трубы. Прокладка должна плотно прилегать к стенкам, а шарик- к прокладке. Эта конструкция должна выдерживать давление столба жидкости над клапаном.

    Рисунок 10. Шарик плотно прилегает к седлу

    В зависимости от глубины зеркала вод в горизонте это может быть от 6 до 15 метров. Выходной патрубок крепится к корпусу с другой стороны. И далее- к водозаборной трубе. Чтобы шарик не уходил слишком далеко от седла и не перекрывал выходное отверстие, нужно просверлить перед ним два поперечных отверстия и вставить в них кусок проволоки.

    Рисунок 11. Ограничитель подъема шарика

    Проволоку нужно будет надежно герметизировать клеем, герметиком или расклепыванием. Она будет служить ограничителем вертикального движения шарика.

    Когда насос начинает работать, напор воды приподнимет шарик над седлом, и он открывает проход для потока жидкости. Ограничитель не дает шарику подняться слишком высоко и перекрыть выходное отверстие.

    Рисунок 12. устройство в сборе

    Когда насос выключается, сила тяжести и обратный напор столба жидкости прижимают шарик к седлу, и он перекрывает трубопровод.

    Возможные трудности

    В процессе самостоятельного изготовления домашние мастера сталкиваются с рядом трудностей:

    • Неправильный расчет прижимной силы. Пружину приходится укорачивать или, что более неприятно, навивать заново. Решается такая задача обычно подбором.
    • Недостаточное качество обработки поверхности седла. Клапан не прижимается к нему полностью и пропускает воду. Решается путем шлифовки поверхности.
    • Слишком высокое сопротивление потоку в условиях конкретной системы. Никак не решается, придется выбрать другой тип клапана или купить промышленный.

    Самостоятельно изготовление обратного клапана послужит хорошей проверкой своих инженерных и слесарных навыков.

    Обратный клапан на воду: что это такое, виды, устройство и принцип работы, как установить своими руками

    Обратный клапан на воду: что это такое, виды, устройство и принцип работы, как установить своими руками | Новости «Лавита-Сибирь»

    Лучшее качество для жизни

    г. Омск, ул. Арнольда Нейбута, 91А/3

    8 (3812) 56-50-16

    (офис/склад ПН-ПТ 9-18)

    г. Новосибирск, ул. Фабричная 10, помещение 101

    8 (383) 212-95-06




    Артикул Размер трубы Бессвинцовый
    У2008-0000ЛФ 1/2 дюйма x 1/2 дюйма Чек
    У2016-0000ЛФ 3/4 дюйма x 3/4 дюйма Чек
    U2020-0000LF 1 дюйм x 1 дюйм Чек

    • Новости









    • Сведения об образовательной организации
      • Основные сведения









      • Документы
        • Локальные акты









        • Правоустанавливающие









        • Результаты проверок








      • Образование









      • Образовательные стандарты









      • Структура и органы управления образовательной организацией









      • Руководство. Педагогический (научно-педагогический) состав









      • Финансово-хозяйственная деятельность









      • Вакантные места для приёма (перевода)









      • Противодействие коррупции









      • Платные образовательные услуги









      • Правила поступления









      • Результаты самообследования









      • Материально-техническое обеспечение и оснащённость образовательного процесса









      • Стипендии и иные виды материальной поддержки









      • Охрана здоровья, безопасность









      • Историческая справка









      • Сотрудничество с вузами, организациями









      • Независимая оценка качества









      • Организация питания









      • Доступная среда









      • Международное сотрудничество








    • Образовательная деятельность
      • ГИА
        • ЕГЭ









        • ОГЭ









        • Дистанционная форма обучения








      • Результативность обучения








    • Дополнительные сведения
      • Воспитательная работа
        • Патриотическое воспитание









        • Профилактика правонарушений









        • Противодействие терроризму и экстремизму









        • Профилактика дорожного движения









        • Детские общественные организации









        • Юнармия









        • Важные мероприятия








      • Внеурочная деятельность
        • Доп. Курсы/ Кружки/ Факультативы









        • Спортивные секции








      • Школьная газета









      • Олимпиадное движение









      • Методическая работа









      • Страница психолога









      • ПМПК









      • Школьный спортивный клуб






    • Галерея
      • Наши достижения









      • Фотогалерея








    • Ежедневное меню









    • Контакты






    Артикул805886
    id товара7206
    СтранаГермания
    Минимальный заказ1 шт
    В наличии на складах14 шт

    СкладВ наличии на складеЦена за ед. без доставкиЦена доставкиСрок доставки, днейСколько нужно, штСтоимость с доставкой
    Санкт-Петербург83 шт1558,60P
    Белгород2 шт1558,60P
    Нижний Новгород21 шт1558,60P
    Симферополь1 шт1558,60P
    Казань22 шт1558,60P
    Омск2 шт1558,60P
    Красноярск1 шт1558,60P
    Владивосток2 шт1558,60P

    ПроизводительEmerson
    МаркаAlco Controls
    МодельMIA
    Соединительный размер16 мм (5/8″)
    Тип входного соединенияПод пайку
    Тип выходного соединенияПод пайку
    Индикатор влажностиДа
    Максимальное рабочее давление45,0 bar
    ХладагентыR134a, R22/R407C, R404A
    Диапазон температур— 40 + 150 °C