Полуавтоматическая сварка в среде углекислого газа (защитного)

Теория и химические закономерности

Технология сварки в углекислом газе была создана в СССР еще в середине двадцатого века. Впоследствии она получила широкое распространение в промышленности, в строительстве, а также в быту, благодаря низкой себестоимости углекислого газа, универсальности, и высокой производительности.

Полуавтомат для работы с углекислотой

Принцип действия этого метода таков: в сварочную зону поступает углекислый газ, распадаясь под воздействием высоких температур на составляющие — кислород (О2) и угарный газ (СО).

Формула процесса выглядит так: 2СО2=2СО+О2.

Таким образом, в сварочной зоне присутствуют сразу три газа: углекислый, угарный и кислород. Данная комбинация защищает металл от нежелательного воздействия со стороны находящегося в атмосфере воздуха, но и вступает в активное взаимодействие с углеродом и железом, содержащимися в стали.

С целью нейтрализации углекислого газа применяется особая сварочная проволока, содержащая марганец и кремний. Они активнее железа, и вступают в реакцию окисления первыми, не допуская окисления углерода и железа.

Марганец и кремний вносятся в соотношении 1.5 к 2, образуя в процессе сварки легкоплавкое соединение и выводясь в виде шлака на поверхность.

Особенности полуавтоматической сварки в среде углекислого газа

Работа сварочного аппарат с углекислотой

В углекислой среде сваривание металлических деталей производится постоянным током, имеющим обратную полярность. Почему так? Потому что если выполнять сварку постоянным током с прямой полярностью, то ухудшается стабильность электрической дуги, и вследствие этого деформируется шов, а металл электродов тратится на разбрызгивание и угар.

А вот если выполняется наплавка, тогда использование тока с прямой полярностью имеет приоритетное значение, потому что он обладает значительно большим коэффициентом наплавки (в 1.6-1.8 раз), чем ток с обратной полярностью.

Допускается также сварка с использованием переменного тока. При этом желательно использовать осциллятор. Постоянный ток генерируется с помощью преобразователей тока с жесткой характеристикой.

Подготовка металла к сварке в среде углекислого газа

Зачистка металла перед сваркой

Листы из углеродистой или низколегированной стали хорошо свариваются в углекисло-газовой среде. При толщине листов от 0.6 до 1.0 мм рекомендуется проводить отбортовку кромок. Если отбортовка не выполняется, тогда зазор между подлежащими сварке кромками не должен быть более 0.3-0.5 мм.

При толщине листов от 1 до 8 мм кромки можно не разделывать. Максимальный зазор, который можно при этом допускать — не более 1.0 мм. Для листов толщиной от 8 до 12 мм принято делать V-образную разделку, а при толщине более 12 мм — Х-образную разделку.

До начала сварочного процесса необходимо зачистить на кромке краску, окалину, масло, грязь, или другие загрязнения. Это можно сделать вручную, либо с использованием пескоструйной обработки.

О сварочной проволоке

Для полуавтоматической сварки используется проволока, обладающая повышенным содержанием таких добавок как марганец и кремний. Проволока должна быть чистой, иначе падает устойчивость режимов и стабильность электрической дуги. Марка используемой проволоки зависит от металла, который требуется сварить.

Режимы полуавтоматической сварки в среде защитных газов

На выбор режима напрямую влияет толщина свариваемого металла. Чем она больше, тем ниже получается скорость сварочного процесса, и тем больше нужна сила тока. Сварочная дуга должна быть как можно более короткой (от 1.5 до 4 мм), иначе она становится неустойчивой, повышается разбрызгивание металла, повышается вероятность насыщения азотом и окисления жидкой ванны.

Сварка в среде защитных газов

Скорость подачи проволоки зависит от напряжения и силы сварочного тока. На величину ее вылета влияет и диаметр — при значении 0.5-1.2 мм вылет равняется 8-15 мм, а при 1.2-3 мм вылет увеличивается до 15-35 мм.

Что касается расстояния от мундштука горелки до металла, то оно равняется 7-15 мм при силе тока до 150А, а при значениях до 500А — 15-25 мм.

Техника полуавтоматической сварки в углекислой среде

Чтобы предотвратить во время сварки риск возникновения горячих трещин, корневой шов лучше всего сваривать при небольшой величине тока.

Сварка в углекислой среде

Можно выполнять сварку полуавтоматом справа налево («углом вперед»), либо слева направо («углом назад»). В первом случае получается широкий сварной шов и уменьшенная глубина проплавления.  Такая техника хорошо подходит для тонкостенных изделий, а также для сварки сталей, при которых могут образовываться закалочные структуры.

При сварочной технике «углом назад» возрастает глубина проплавления, а ширина шва — уменьшается. Угол, под которым нужно держать горелку к свариваемой детали — 15°.

Рекомендуется завершать сварной шов заполнением кратера металлом, после чего остановить подачу проволоки и завершить подачу тока. А вот спешить завершать подачу углекислого газа не стоит до того момента, пока расплавленный металл не затвердеет окончательно.

Приемы для увеличения производительности

Для повышения производительности полуавтоматической сварки увеличивать величину сварочного тока допускается лишь при создании швов в нижнем положении. Использовать этот прием для потолочных и вертикальных швов можно лишь при увеличении скорости кристаллизации сварочной ванны (например, периодически отключая подачу проволоки или колебательными движениями вдоль и поперек шва).

Профессиональный полуавтомат для сварки углекислотой

Еще один способ увеличения производительности полуавтоматической сварки, производимой в среде углекислого газа, — повышение вылета сварочной проволоки.

Лучше всего эта техника работает при использовании тонкой проволоки. В таком случае она подается в сварочную зону уже разогретой до высоких температур, а значит увеличивается ее скорость плавления и объем расплавленного металла.

Избавиться от самопроизвольных движений конца проволоки при большом вылете можно с помощью специальных фарфоровых или керамических наконечников.

Повышение длины вылета проволоки на 40-50 мм может поднять производительность до 30-40%, однако при этом снижается глубина проплавления металла.

Особенности импульсно-дуговой сварки в среде углекислого газа

При создании различных металлоконструкций объем работ с угловыми швами может достигать 80%. Не менее половины из них свариваются при наклонном или вертикальном положении. Подобные швы делаются «на подъем», чтобы обеспечивался тщательный провар корня шва. Благодаря этому достигается усиление шва (до 25% от общего сечения шва).

Баллоны для сварочной углекислоты

Однако такое усиление не повышает прочность шва и не увеличивает работоспособность конструкции, поэтому рекомендуется делать его минимальным.

Импульсно-дуговая сварка в углекислой среде позволяет снизить усиление шва или избавиться от него вовсе.

Благодаря особенностям горения дуги и переносу электродного металла можно выполнять автоматическую и полуавтоматическую сварку наклонных и вертикальных угловых швов, а также тавровых соединений с толщиной металла до 12 мм «сверху-вниз» на спуск. Это позволяет обеспечивать равномерный провар по всей длине соединения. Такой прием дает возможность обеспечить слегка вогнутую или нормальную форму шва, и уменьшить его сечение на 25-30%. При этом значительно снижается расход электроэнергии и до трех раз увеличивается скорость сварки.

Видео: Подготовка к работе сварочного полуавтомата

Режимы сварки в углекислом газе

Параметрами режима сварки в углекислом газе являются диаметр используемой проволоки, величина сварочного тока, скорость подачи электродной проволоки, напряжение дуги, скорость сварки, расход углекислого газа, вылет электрода.

В настоящее время сварка в углекислом газе выполняется постоянным током обратной полярности (плюс на электроде). Переменный и постоянный ток прямой полярности пока еще не применяется из-за недостаточной устойчивости процесса и неудовлетворительного формирования и качества сварного шва.

Режим сварки в углекислом газе выбирают в зависимости от толщины и марки свариваемой стали, типа соединения и формы разделки кромок, положения шва в пространстве, а также с учетом обеспечения стабильного горения дуги, которое ухудшается с понижением сварочного тока.

Следует также помнить, что с увеличением напряжения дуги при неизменном токе возрастает ширина шва и несколько уменьшается величина его усиления, повышается разбрызгивание жидкого металла. Чрезмерное увеличение напряжения дуги может привести к образованию пор в шве.

При увеличении сварочного тока и уменьшении напряжения дуги резко увеличивается глубина провара, уменьшается ширина и увеличивается высота усиления шва. Если сварочный ток и напряжение дуги чрезмерно увеличены, то шов получается очень выпуклым.

При сварке на одном и том же токе более тонкой проволокой повышается устойчивость горения дуги, уменьшается разбрызгивание жидкого металла, увеличивается глубина проплавления основного металла, повышается производительность сварки.

Чтобы получить качественные плотные швы, необходимо не только использовать проволоку соответствующей марки с чистой поверхностью, но и обеспечить хорошую защиту сварочной ванны от соприкосновения с воздухом.

Для этого расход углекислого газа должен составлять 5—12 л/мин при сварке проволокой диаметром 0,5—1,2 мм и 14—25 л/мин при сварке проволокой диаметром 1,6—3,0 мм. С повышением сварочного тока, напряжения дуги и вылета электрода расход углекислого газа соответственно увеличивается.

В табл. 68 приведены рекомендуемые в зависимости от толщины свариваемого металла диаметры электродной проволоки, а в табл. 69 — пределы сварочного тока, напряжения дуги, величины вылета электрода и расход углекислого газа в зависимости от диаметра электродной проволоки.

При сварке соединений с зазором без подкладок сварочный ток устанавливают по нижнему пределу, а при сварке соединений без зазора либо с зазором, но на подкладке — по верхнему пределу. При полуавтоматической сварке величина сварочного тока может быть несколько большей, чем при автоматической.

Таблица 68. Рекомендуемый диаметр электродной проволоки для сварки металла различной толщины в углекислом газе.

Продолжение таблицы 68. Рекомендуемый диаметр электродной проволоки для сварки металла различной толщины в углекислом газе.

Таблица 69. Ориентировочные режимы сварки в углекислом газе в нижнем положении низколегированной проволокой различного диаметра.

При сварке в горизонтальном, вертикальном и потолочном положениях сварочных ток должен быть на 10—20% меньше, чем при сварке в нижнем положении. Ток также уменьшают при сварке легированных и высоколегированных сталей.

Скорость сварки стыковых соединений принимают в зависимости от толщины свариваемого металла, а тавровых соединений — также и от катета шва.

Скорость полуавтоматической сварки обычно меньше, чем автоматической. При полуавтоматической сварке скорость перемещения электрода неравномерна, что приводит к неравномерной глубине провара по длине соединения, а при сварке тонкого металла — к прожогам.

Поэтому полуавтоматом тонкий металл рекомендуется сваривать на токе меньшей величины, чем автоматом. Если уменьшение тока ухудшает стабильность процесса сварки, следует применять более тонкую проволоку.

Стыковые соединения на металле толщиной до 2 мм лучше сваривать в вертикальном положении сверху вниз. Угловые вертикальные швы катетом до 5 мм также выполняют сверху вниз. Соединения на металле толщиной до 1 мм с отбортовкой кромок более рационально сваривать неплавящимся угольным электродом в углекислом газе.

• Назад

• Вперед

MIG Welding Shielding Gas Basics

Обновлено: 16 марта 2022 г. Опубликовано: 27 сентября 2012 г.

Защитный газ может играть важную роль в улучшении или ухудшении характеристик сварки. Сварка

MIG (GMAW) с защитным газом и сплошным проволочным электродом обеспечивает чистый шов без шлака. Это происходит без необходимости остановки сварки для замены электрода, как при сварке электродом. Повышение производительности и снижение затрат на очистку — это лишь два из возможных преимуществ этого процесса.

Для достижения этих результатов в вашем конкретном случае полезно понимать роль защитного газа, различные доступные защитные газы и их уникальные свойства.

Основной целью защитного газа является предотвращение воздействия на расплавленную сварочную ванну кислорода, азота и водорода, содержащихся в воздушной атмосфере. Реакция этих элементов со сварочной ванной может создать множество проблем, включая пористость (отверстия в сварном шве) и чрезмерное разбрызгивание.

Различные защитные газы также играют важную роль в определении профилей провара, стабильности дуги, механических свойств готового шва, используемого процесса переноса и т.д.

Выбор расходных материалов для горелок MIG, обеспечивающих постоянную и плавную подачу защитного газа, также важен для успешного выполнения сварных швов MIG.

Выбор подходящего защитного газа

Многие виды сварки MIG требуют различных вариантов защитного газа. Вам необходимо оценить свои цели сварки и ваши сварочные приложения, чтобы выбрать правильный для вашего конкретного применения. При выборе учитывайте следующее:

Пористость, которую можно увидеть на лицевой и внутренней части
сварного шва, может быть вызвана неадекватным защитным газом и может значительно ослабить
сварной шов.

• Стоимость газа
• Свойства готового шва
• Подготовка и очистка после сварки
• Основной материал
• Процесс переноса сварного шва
• Ваши цели производительности.

Четыре наиболее распространенных защитных газа, используемых при сварке MIG, — это аргон, гелий, углекислый газ и кислород. Каждый из них имеет уникальные преимущества и недостатки в каждом заданном приложении.

Двуокись углерода (CO2)

Наиболее распространенным реактивным газом, используемым при сварке MIG, является двуокись углерода (CO2). Это единственный газ, который можно использовать в чистом виде без добавления инертного газа. CO2 также является наименее дорогим из обычных защитных газов, что делает его привлекательным выбором, когда материальные затраты являются основным приоритетом. Чистый CO2 обеспечивает очень глубокое проникновение в сварной шов, что полезно при сварке толстых материалов. Однако он также дает менее стабильную дугу и больше разбрызгивания, чем при смешивании с другими газами. Он также ограничен только процессом короткого замыкания.

Аргон

Для компаний, которые уделяют особое внимание качеству сварки, внешнему виду и уменьшению количества очистки после сварки, наилучшим вариантом может быть смесь 75–95 % аргона и 5–25 % CO2. Он обеспечит более желательное сочетание стабильности дуги, контроля над сварочной ванной и меньшего разбрызгивания, чем чистый CO2. Эта смесь также позволяет использовать процесс переноса распылением, который может обеспечить более высокую производительность и более привлекательный внешний вид сварных швов. Аргон также обеспечивает более узкий профиль проплавления, что полезно для угловых и стыковых сварных швов. Если вы свариваете цветной металл — алюминий, магний или титан — вам нужно использовать 100-процентный аргон.

Кислород

Кислород, также являющийся химически активным газом, обычно используется в соотношении 9% или менее для улучшения текучести сварочной ванны, провара и стабильности дуги при сварке низкоуглеродистой, низколегированной и нержавеющей стали. Однако он вызывает окисление металла сварного шва, поэтому его не рекомендуется использовать с алюминием, магнием, медью или другими экзотическими металлами.

Гелий

Гелий, как и чистый аргон, обычно используется с цветными металлами, а также с нержавеющими сталями. Поскольку гелий обеспечивает широкий и глубокий профиль проникновения, он хорошо работает с толстыми материалами и обычно используется в соотношении от 25 до 75 процентов гелия к 75-25 процентам аргона. Регулировка этих соотношений изменит проникновение, профиль буртика и скорость перемещения. Гелий создает «более горячую» дугу, что позволяет увеличить скорость перемещения и повысить производительность. Однако он дороже и требует более высокой скорости потока, чем аргон. Вам нужно будет рассчитать значение увеличения производительности по сравнению с увеличением стоимости газа. Для нержавеющих сталей гелий обычно используется в трехкомпонентной смеси аргона и CO2.

На этом рисунке показана разница, которую могут дать расходные материалы
при покрытии защитным газом. На фото слева видно хорошее покрытие, тогда как покрытие на фото справа позволяет
воздушной среде загрязнять защитный газ.

Подача защитного газа в сварочную ванну

Все ваши усилия по выбору правильного защитного газа будут напрасными, если ваше оборудование не подает газ к сварке. Расходные детали горелки MIG (рассеиватель, контактный наконечник и сопло) играют решающую роль в обеспечении надлежащей защиты сварочной ванны.

На этом разрезе показана расходная система, в которой контактный наконечник
установлен в диффузоре и удерживается на месте
защитой от брызг внутри сопла.

Если вы выберете слишком узкое сопло или если диффузор забьется, например, брызгами, в сварочную ванну может попасть слишком мало защитного газа. Точно так же плохо спроектированный диффузор может неправильно направлять защитный газ, что приводит к турбулентному и несбалансированному потоку газа. Оба сценария могут привести к попаданию воздуха в защитный газ и привести к чрезмерному разбрызгиванию, пористости и загрязнению сварного шва.

При выборе расходных материалов для горелок MIG выбирайте такие, которые препятствуют накоплению брызг и имеют достаточно широкое отверстие сопла для надлежащего покрытия защитным газом. Некоторые компании предлагают форсунки со встроенной защитой от брызг, которая также добавляет вторую фазу диффузии защитного газа. Это приводит к еще более плавному и стабильному потоку защитного газа.

Выбор правильного защитного газа для вашего конкретного применения потребует тщательного анализа типа сварки, которую вы выполняете, а также ваших операционных приоритетов. Использование приведенных выше рекомендаций должно стать хорошим началом процесса обучения. Перед принятием окончательного решения обязательно проконсультируйтесь с местным дистрибьютором сварочных материалов.

Опубликовано в блоге Amperage, General WeldingTagged article

Поиск в нашем блоге

Расходные материалы

Связанные статьи

Дополнительные ресурсы

MAG-сварка | Дуговая сварка | Основы автоматизированной сварки

На этой странице представлена ​​информация о сварке MAG, в которой рассматриваются области, в которых используется сварка MAG, типы используемых защитного газа и сварочной проволоки, а также характеристики аппаратов для сварки MAG. Также объясняются различные подкатегории защитного газа при сварке MAG.

Обязательна к прочтению всем, кто занимается сваркой!

Это руководство содержит базовые сведения о сварке, такие как типы и механизмы сварки, а также подробные сведения об автоматизации сварки и устранении неполадок.

Скачать

Сварка MAG (Metal Active Gas) — это тип дуговой сварки, в котором используется активный газ (двуокись углерода [CO ₂ ] или смесь газов аргона и CO ₂ ). Этот процесс также называется дуговой сваркой CO ₂ или сваркой CO ₂ . Этот процесс обычно используется для автоматической или полуавтоматической сварки черных металлов. Он не подходит для цветных металлов, таких как алюминий, из-за химической реакции CO ₂ .

При автоматической или полуавтоматической сварке MAG в качестве электрода используется спиральная сварочная проволока вместо сварочного стержня, используемого при дуговой сварке защищенным металлом (ручная дуговая сварка).
Свернутая проволока прикреплена к блоку подачи проволоки и автоматически направляется к наконечнику горелки с помощью подающего ролика, который приводится в действие электродвигателем. Провод находится под напряжением, когда он проходит через контактный наконечник, удерживающий провод.
Между проволокой и основным материалом зажигается дуга, которая одновременно расплавляет проволоку и основной материал для их сварки. Во время процесса защитный газ подается через сопло в зону сварки и ее окрестности, чтобы защитить дугу и сварочную ванну от атмосферы. Для защитного газа CO ₂ используется газовая смесь аргона и CO ₂ или газовая смесь аргона с несколькими процентами кислорода.
По сравнению с дуговой сваркой защитным металлом скорость наплавки, при которой электрод становится металлом сварного шва, выше, что обеспечивает высокую эффективность работы благодаря глубокому проплавлению основного материала. Есть и другие важные преимущества, такие как высокое качество металла шва и возможность автоматической сварки при установке сварочной горелки на роботе.

1. Ar + CO ₂ газовая смесь
   или CO ₂ газ
2. Электрод из сплошной проволоки

Полуавтоматический сварочный аппарат MAG в основном состоит из следующего:

• Сварочный источник питания
• Блок подачи проволоки
• Сварочная горелка
• Газовый баллон

Проволока должна подаваться с постоянной скоростью из блока подачи. Следовательно, для источника сварочного тока обычно используется источник питания с характеристикой постоянного напряжения. Устройство подачи проволоки представляет собой устройство подачи с постоянной скоростью.

1. Газовый баллон
2. Контроллер расхода газа
3. Источник сварочного тока
4. Блок подачи проволоки
5. Блок дистанционного управления
6. Сварочная горелка

Сварку MAG можно классифицировать по защитному газу или типу сварочной проволоки.

Говоря о сварочной проволоке, сплошная проволока имеет поперечное сечение, полностью изготовленное из одного и того же материала.

Томпак

Вызов:

Википедия

Октябрь 07, 2021

Эта статья о сплаве меди и цинка; про сплав меди и золота см. Тумбага.

О селе в Казахстане см. Томпак (село).

Томпа́к (фр.tombac, от малайск.tambaga — медь, ср. тумбага), также хризохалк, симилор, ореид, хризорин, принцметалл — разновидность латуни с содержанием меди 88—97 % и цинка до 10 %. Обладает высокой пластичностью, антикоррозионным и антифрикционными свойствами. Часто используется для имитации золота. Сплавы меди с содержанием цинка 10—30 % называют полутомпаками.

Кувшин и блюдо из томпака

Содержание

• 1История
• 2Свойства
• 3Применение
• 4См. также
• 5Примечания
• 6Ссылки

Томпак издревле известен в южноамериканских доколумбовых цивилизациях, например, Моче или Кимбая, наряду с тумбага — сплавом меди и золота, а также в Юго-Восточной Азии (Индонезии). В Европе похожий сплав был введён в употребление лондонским часовщиком Кристофером Пинчбеком в начале XVIII века.

Хорошо сваривается со сталью и благородными металлами. Обладает высокой коррозионной стойкостью, повышенной пластичностью, легко обрабатывается давлением в горячем и холодном состоянии. Имеет красивый цвет, хорошо поддаётся золочению и эмалированию.

Шотландский химик Эндрю Юр в 1856 году приводил несколько составов томпака^{, например, различные варианты Gilting Tombak — это сплав медь/цинк/свинец/олово в соотношениях:}

• 82,0 : 18,0 : 1,5 : 3,0 = 104,5?
• 82 : 18 : 3 : 1 = 104?
• 82,3 : 17,5 : 0 : 0,2

Находит широкое применение для плакирования стали и получения биметалла сталь-латунь. Томпак используют для изготовления радиаторных трубок, художественных изделий, знаков отличия и фурнитуры, медных духовых инструментов. Из стали, плакированной томпаком, изготавливаются пули, снаряды и российские монеты номиналом 10 и 50 копеек^{. Во время Второй мировой войны канадское правительство выпускало монеты из томпака номиналом 5 центов (т. н. «никели»). Раньше часто использовался для изготовления часовых механизмов и часовых цепочек, а также для имитации золота.}

Из томпака были изготовлены бронзовые медали Летних Олимпийских игр в Москве (1980), посеребренная медаль «Ветеран труда», а также медаль «Ветеран Вооружённых Сил СССР». В настоящее время из томпака делают школьные Золотые медали, покрывая их напылением с небольшим количеством настоящего золота.

Благодаря хорошим резонаторным свойствам томпак также находит применение при изготовлении отдельных деталей медных духовых музыкальных инструментов. Из него, например, делают раструбы труб, тромбонов и т. п

Томпак был самым используемым материалом для изготовления памятных настольных медалей, выпускавшихся Ленинградским и Московским монетными дворами с 1936 по 1991 годы^.

• Тумбага — сплав меди и золота в культурах доколумбовой Америки.

1. A dictionary of arts, manufactures and mines: containing a clear exposition of their principles and practice Robert Hunt (ed.), D. Appleton & Co.: 1856: pp243
2. Банк России.(неопр.). — (монеты образца 1997 года, покрытые томпаком, выпускаются с 2006 года, ранее производились из латуни). Дата обращения: 29 января 2009.
3. С.В. Пантюшков. Памятная медаль советского периода 1919-1991. — 2012.

Томпак, Язык, Следить, Править, Эта, статья, сплаве, меди, цинка, про, сплав, меди, золота, см, Тумбага, селе, Казахстане, см, село, Томпа, фр, tombac, от, малайск, tambaga, медь, ср, тумбага, также, хризохалк, симилор, ореид, хризорин, принцметалл, разновидно. Tompak Yazyk Sledit Pravit Eta statya o splave medi i cinka pro splav medi i zolota sm Tumbaga O sele v Kazahstane sm Tompak selo Tompa k fr tombac ot malajsk tambaga med sr tumbaga takzhe hrizohalk similor oreid hrizorin princmetall raznovidnost latuni s soderzhaniem medi 88 97 i cinka do 10 Obladaet vysokoj plastichnostyu antikorrozionnym i antifrikcionnymi svojstvami Chasto ispolzuetsya dlya imitacii zolota Splavy medi s soderzhaniem cinka 10 30 nazyvayut polutompakami Kuvshin i blyudo iz tompaka Soderzhanie 1 Istoriya 2 Svojstva 3 Primenenie 4 Sm takzhe 5 Primechaniya 6 SsylkiIstoriya PravitTompak izdrevle izvesten v yuzhnoamerikanskih dokolumbovyh civilizaciyah naprimer Moche ili Kimbaya naryadu s tumbaga splavom medi i zolota a takzhe v Yugo Vostochnoj Azii Indonezii V Evrope pohozhij splav byl vvedyon v upotreblenie londonskim chasovshikom Kristoferom Pinchbekom v nachale XVIII veka Svojstva PravitHorosho svarivaetsya so stalyu i blagorodnymi metallami Obladaet vysokoj korrozionnoj stojkostyu povyshennoj plastichnostyu legko obrabatyvaetsya davleniem v goryachem i holodnom sostoyanii Imeet krasivyj cvet horosho poddayotsya zolocheniyu i emalirovaniyu Shotlandskij himik Endryu Yur v 1856 godu privodil neskolko sostavov tompaka 1 naprimer razlichnye varianty Gilting Tombak eto splav med cink svinec olovo v sootnosheniyah 82 0 18 0 1 5 3 0 104 5 82 18 3 1 104 82 3 17 5 0 0 2Primenenie PravitNahodit shirokoe primenenie dlya plakirovaniya stali i polucheniya bimetalla stal latun Tompak ispolzuyut dlya izgotovleniya radiatornyh trubok hudozhestvennyh izdelij znakov otlichiya i furnitury mednyh duhovyh instrumentov Iz stali plakirovannoj tompakom izgotavlivayutsya puli snaryady i rossijskie monety nominalom 10 i 50 kopeek 2 Vo vremya Vtoroj mirovoj vojny kanadskoe pravitelstvo vypuskalo monety iz tompaka nominalom 5 centov t n nikeli Ranshe chasto ispolzovalsya dlya izgotovleniya chasovyh mehanizmov i chasovyh cepochek a takzhe dlya imitacii zolota Iz tompaka byli izgotovleny bronzovye medali Letnih Olimpijskih igr v Moskve 1980 poserebrennaya medal Veteran truda a takzhe medal Veteran Vooruzhyonnyh Sil SSSR V nastoyashee vremya iz tompaka delayut shkolnye Zolotye medali pokryvaya ih napyleniem s nebolshim kolichestvom nastoyashego zolota Blagodarya horoshim rezonatornym svojstvam tompak takzhe nahodit primenenie pri izgotovlenii otdelnyh detalej mednyh duhovyh muzykalnyh instrumentov Iz nego naprimer delayut rastruby trub trombonov i t p Tompak byl samym ispolzuemym materialom dlya izgotovleniya pamyatnyh nastolnyh medalej vypuskavshihsya Leningradskim i Moskovskim monetnymi dvorami s 1936 po 1991 gody 3 Sm takzhe PravitTumbaga splav medi i zolota v kulturah dokolumbovoj Ameriki Primechaniya Pravit A dictionary of arts manufactures and mines containing a clear exposition of their principles and practice Robert Hunt ed D Appleton amp Co 1856 pp243 Bank Rossii Raznovidnost monet Banka Rossii nominalom 10 i 50 kopeek obrazca 1997 goda neopr monety obrazca 1997 goda pokrytye tompakom vypuskayutsya s 2006 goda ranee proizvodilis iz latuni Data obrasheniya 29 yanvarya 2009 S V Pantyushkov Pamyatnaya medal sovetskogo perioda 1919 1991 2012 Ssylki PravitLatuni Himicheskij sostav StandartyIstochnik https ru wikipedia org w index php title Tompak amp oldid 113231575, Википедия, чтение, книга, библиотека, поиск, нажмите,

истории

, книги, статьи, wikipedia, учить, информация, история, секс, порно, скачать, скачать, sex, seks, porn, porno, скачать, бесплатно, скачать бесплатно, mp3, видео, mp4, 3gp, jpg, jpeg, gif, png, картинка, музыка, песня, фильм, игра, игры

Барнаульский патронный завод

Продукция

В настоящее время Барнаульский патронный завод специализируется на выпуске cпортивно-охотничьих и боевых патронов, производит серию мишенных установок и прочую сопутствующую продукцию, которая востребована и конкурентоспособна в России и на мировом рынке. Сегодня предприятие производит более чем 240 ассортиментных позиций.

Более 400 млн

патронов
в год

Более 270

ассортиментных
позиций

81

лет
работы

Патроны для нарезного оружия

Патроны для гладкоствольного оружия

Патроны травматического действия

Патроны пистолетные

Пули для релоадинга

Мишенные установки

Наши новинки

Скачать каталог

Подбор патрона

Цель определяет средства. Подберите патрон под свои потребности и цели.

Калибр
.223 Rem (5,56×45) .243 Win (6,16×51) .30-06 Spring (7,62×63) .308 Win .308 Win (7,62×51) .40S&W .410/73 Magnum .45 Rubber .45AUTO 300 AAC Blackout (7,62×35) 5,45×39 6,5 Creedmoor 6,5 Grendel 7,62×39 7,62x54R 7,62х39 9,3×64 9mm Browning court 9mm Lancaster 9mm Luger 9mm Makarov 9mm PA 9x17K

Тип пули
Blank Blank Short FMJ FMJBT HP HPBT SP SPBT Solid НР шар

Товарная линия
Barnaul Кентавр Barnaul Silver Barnaul Gold Silver Sport

Партнеры

АО «БПЗ» активно работает и с отечественными и с зарубежными партнёрами по кооперации для повышения качества выпускаемой продукции.

13

стран

10

партнеров

25

дилеров и
дистрибьюторов

Подробнее

Пресс-центр

Выставка «ORЁLExpo-2022»

С 13 по 16 октября в Гостином дворе состоится Московская международная выставка оружия и товаров для охоты «ORЁLExpo-2022».
В выставке будут принимать участие более 150 экспонентов, увидеть которых смогут более 1500 посетителей, а деловая программа будет включать более 100 спикеров.
Стенд АО «БПЗ» будет располагаться под номером D60. Приглашаем всех желающих и заинтересованных в продукции АО «Барнаульский патронный завод» ознакомиться с новинками и встретиться с представителями завода!

23.09.2022

Выставка «ORЁLExpo-2022»

23.09.2022

Победители «Кубок БПЗ»

05. 09.2022

Кубок БПЗ — 2022

11.08.2022

Выставка «Армия-2022»

21.07.2022

Экспортер года Алтайского края

17.05.2022

АО «БПЗ» приняло участие в выставке «Shot-Show» — 2022

01.02.2022

Больше новостей

Узнавайте новости первым — подпишитесь на нашу рассылку!

tombak — Викисловарь

Содержание

• 1 Английский
  • 1.1 Этимология 1
    • 1.1.1 Альтернативные формы
    • 1.1.2 Существительное
      • 1.1.2.1 Синонимы
      • 1.1.2.2 Переводы
      • 1.1.2.3 См. также
  • 1.2 Этимология 2
    • 1.2.1 Альтернативные формы
    • 1.2.2 Существительное
      • 1.2.2.1 Синонимы
      • 1.2.2.2 Переводы
    • 1. 2.3 Ссылки
• 2 датский
  • 2.1 Этимология
  • 2.2 Произношение
  • 2.3 Существительное
  • 2.4 Дополнительная литература
• 3 Индонезийский
  • 3.1 Существительное
• 4 Малайский
  • 4.1 Существительное
  • 4.2 Дополнительная литература

Английский0081

С персидского تنبک ‎ (томбак). Дуплет думбек .

Альтернативные формы

• тонбак, домбак, донбак

Существительное

1. (музыка) Тип кубкового барабана, широко используемый в персидской музыке.

Синонимы[править]

• zarb

Переводы[править]

тип кубкового барабана

0081

С голландского, с малайского tembaga («медь»), с санскрита ताम्र (тамра). Вошел в употребление в Голландии в колониальный период. Дублет тумбага .

Альтернативные формы

1. Латунный сплав, также известный как красная бронза. Термин используется, когда содержание цинка ниже 28%. Обычно состоит из 84–90 % меди и 16–10 % цинка, иногда включая мышьяк для имитации золота.

Синонимы[править]

• Голландская латунь
• Немецкая латунь

Переводы

• Албанский: пожалуйста, добавьте этот перевод, если можете
• Армянский: տոմպակ (томпак), պղնձացինկ (хай) (płnjacʿink)
• Болгарский: пожалуйста, добавьте этот перевод, если можете
• Датский: tombak
• Финский: tompakki
• Французский: tombac (fr) m
• Немецкий: Томбак (де) м
• Иврит: пожалуйста, добавьте этот перевод, если можете

• Идо: томбако (io)
• Итальянский: tombacco m , similoro m
• малайский: тембага (мс)
• Португальский: tambaque m , tambaca f
• Русский: томпа́к (ru)  м (томпак)
• Шведский: tombak (sv)
• Turkish: Tombak (TR)

Ссылки [РЕДАКТИРОВАТЬ]

• Tombac в Пересмотренной Diclided Diction , G. & C. Merriam, 1913
• 1211181818181818181818181818 гг. томбак .

  Pronunciation[edit]

  • IPA ^(key) : /tɔmbak/, [ˈtˢɔmb̥ɑɡ̊]

  Noun[edit]

  tombak   n or c ( единственное число определенное tombakket или tombakken , не используется во множественном числе )

  1. tombac

  Further reading[edit]

  • tombak on the Danish Wikipedia.Wikipedia ^da

  ---

  Indonesian[edit]

  Noun[edit]

  tombak ( first- лицо притяжательное tombakku , второе лицо притяжательное tombakmu , третье лицо притяжательное томбакня )

  1. spear

  ---

  Noun[edit]

  tombak ( Jawi spelling تومبق ‎, plural tombak — tombak , informal 1st possessive tombakku , 2-й притяжательный томбакму , 3-й притяжательный томбакня )

  1. копье

  Дальнейшее чтение Справочный центр малайской литературы

  , Куала-Лумпур: Dewan Bahasa dan Pustaka, 2017.

tombak wiki | Last.fm

Томбак (персидский: تنپک, تنبک, دنبک، تمپک), также томбак, томпак, донбак, домбак или зарб (ضَرب), в Афганистане зер багали (زیر بغلی), кубок из Персии. Он считается основным ударным инструментом персидской музыки. Томбак обычно располагается по диагонали поперек туловища, в то время как игрок использует один или несколько пальцев и / или ладонь (и) руки (рук) на пластине барабана, часто (для звонкого тембра) у края пластины. Иногда исполнители томбака носят металлические кольца на пальцах для дополнительного ударного «щелчка» по корпусу барабана. Томбак-виртуозы исполняют соло продолжительностью десять минут и более. Томбак использовался для изготовления кубкового барабана.

Томбак представляет собой кубочный барабан с одной головкой высотой около 43 см и диаметром головки 28 см. Его оболочка вырезана из цельного куска дерева (иногда с большим рисунком, сучками или мрамором), возможно, с резным рисунком или геометрическим узором (таким как борозды, каннелюры, ромбы и / или спирали — это часто дорогостоящая реликвия). или старинный музыкальный инструмент). Внизу корпус несколько толще, чем вверху, для прочности (поскольку пластик добавляет прочности вверху). Толщина стенки раковины около 2 см. Горловина имеет почти цилиндрическую форму и соединяет верхнюю полость (тело) с полым основанием (самой горловиной, внутренность которой образует небольшое отверстие).

Голова из овечьей или козьей шкуры растягивается и закрепляется клеем, кнопками или тем и другим. Довольно широкое верхнее отверстие позволяет воспроизводить полный бас, а также различные высокие частоты (см. ниже). Томбаки с регулируемой настройкой были изготовлены экспериментально, но натяжение головки обычно фиксируется перед выступлением с особым вниманием к температуре и влажности. Игрок может нагревать или охлаждать, увлажнять или сушить мембрану, чтобы достичь желаемого основного тона. Высота тона может быть несколько повышена во время выступления, применяя давление пальца, но различные тембры постукивания и щелчка уменьшают общее внимание к высоте звука барабана. Обычно два или три четко контрастирующих тембра (из-за различного положения пальцев или стука кольца по корпусу барабана) воспроизводятся в антифонном стиле.

На кубкообразных барабанах играют в разных регионах Азии, Восточной Европы и Африки. Хотя все кубковые барабаны имеют сходство, техника игры на томбаке отличается от большинства других кубковых барабанов. Современный томбак, описанный на этой странице, наиболее тесно связан с музыкой Ирана. Томбак не считался виртуозным сольным инструментом до новаторской работы Хоссейна Техрани в 1950-х годах, а также нововведений Нассера Фархангфара и других. Современные томбаки экспоненциально расширяют приемы игры на этом инструменте.

Томбак не считался сольным инструментом до новаторской работы Хоссейна Техрани (1912-1973) в 1950-х годах. Среди его учеников были Мохаммад Эсмаили (1934), Джахангир Малек (1931-), Джамшид Чемирани (1942-), Амир Насер Эфтетах (1925-1977), известный учитель, чей ученик Бахман Раджаби разрабатывал современные технологии.

Фархангфар Насер (1947–1997) произвел революцию в принципах аккомпанемента, часто отбрасывая большую часть мелодии, никогда не вмешиваясь, он использовал многие стили игры Зарб-э-Зурхане (особенно стиль Моршеда Моради), который сопровождает Варзеш-э Пахлавани. (ورزش پهلوانی), традиционная боевая гимнастика, практикуемая в Зурхане («доме силы») и мотребах (популярные музыканты, играющие особым образом). Его знание поэзии и чистый и мощный голос делают импровизатора и особенно выдающегося концертмейстера, всегда предвосхищающего фразы солиста. Очень немногие игроки усваивают его искусство. Современные игроки открывают новые перспективы в игре Томбак, такие как Маджид Халадж, Джамшид Мохебби, Мортеза Ааян, Мохаммад Ахаван, Дариуш Заргари, Навид Афгах, Фарбод Ядоллахи, Дариуш Эсхаги, Ахмад Мостанбет, Сахаб Торбати, Хаварзамини Педрам, Сиамак Барги. , Пежхам Ахавас и Пейман Хаддади.

Версия 2, отредактированная
Радиоахар
на

· Просмотреть историю версий

Просмотреть историю версий

Изменить эту вики

Описания тегов на Last.

Удельное электрическое сопротивление | формула, объемное, таблица

Удельное электрическое сопротивление является физической величиной, которая показывает, в какой степени материал может сопротивляться прохождению через него электрического тока. Некоторые люди могут перепутать данную характеристику с обыкновенным электрическим сопротивлением. Несмотря на схожесть понятий, разница между ними заключается в том, что удельное касается веществ, а второй термин относится исключительно к проводникам и зависит от материала их изготовления.

Обратной величиной данного материала является удельная электрическая проводимость. Чем выше этот параметр, тем лучше проходит ток по веществу. Соответственно, чем выше сопротивление, тем больше потерь предвидится на выходе.

Содержание

• 1 Формула расчета и величина измерения
• 2 Зависимость от температуры
• 3 Удельное объемное электрическое сопротивление
• 4 Использование в электротехнике

Формула расчета и величина измерения

Рассматривая, в чем измеряется удельное электрическое сопротивление, также можно проследить связь с не удельным, так как для обозначения параметра используются единицы Ом·м. Сама величина обозначается как ρ. С таким значением можно определять сопротивление вещества в конкретном случае, исходя из его размеров. Эта единица измерения соответствует системе СИ, но могут встречаться и другие варианты. В технике периодически можно увидеть устаревшее обозначение Ом·мм²/м. Для перевода из этой системы в международного не потребуется использовать сложные формулы, так как 1 Ом·мм²/м равняется 10^-6 Ом·м.

Формула удельного электрического сопротивления выглядит следующим образом:

R= (ρ·l)/S, где:

• R – сопротивление проводника;
• Ρ – удельное сопротивление материал;
• l – длина проводника;
• S – сечение проводника.

Зависимость от температуры

Удельное электрическое сопротивление зависит от температуры. Но все группы веществ проявляют себя по-разному при ее изменении. Это необходимо учитывать при расчете проводов, которые будут работать в определенных условиях. К примеру, на улице, где значения температуры зависят от времени года, необходимые материалы с меньшей подверженностью изменениям в диапазоне от -30 до +30 градусов Цельсия. Если же планируется применение в технике, которая будет работать в одних и тех же условиях, то здесь также нужно оптимизировать проводку под конкретные параметры. Материал всегда подбирается с учетом эксплуатации.

В номинальной таблице удельное электрическое сопротивление берется при температуре 0 градусов Цельсия. Повышение показателей данного параметра при нагреве материала обусловлено тем, что интенсивность передвижения атомов в веществе начинает возрастать. Носители электрических зарядов хаотично рассеиваются во всех направлениях, что приводит к созданию препятствий при передвижении частиц. Величина электрического потока снижается.

При уменьшении температуры условия прохождения тока становятся лучше. При достижении определенной температуры, которая для каждого металла будет отличаться, появляется сверхпроводимость, при которой рассматриваемая характеристика почти достигает нуля.

Отличия в параметрах порой достигают очень больших значений. Те материалы, которые обладают высокими показателями, могут использовать в качестве изоляторов. Они помогают защищать проводку от замыкания и ненамеренного контакта с человеком. Некоторые вещества вообще не применимы для электротехники, если у них высокое значение этого параметра. Этому могут мешать другие свойства. Например, удельная электрическая проводимость воды не будет иметь большого значения для данный сферы. Здесь приведены значения некоторых веществ с высокими показателями.

Материалы с высоким удельным сопротивлением	ρ (Ом·м)
Бакелит	1016
Бензол	1015…1016
Бумага	1015
Вода дистиллированная	104
Вода морская	0. 3
Дерево сухое	1012
Земля влажная	102
Кварцевое стекло	1016
Керосин	1011
Мрамор	108
Парафин	1015
Парафиновое масло	1014
Плексиглас	1013
Полистирол	1016
Полихлорвинил	1013
Полиэтилен	1012
Силиконовое масло	1013
Слюда	1014
Стекло	1011
Трансформаторное масло	1010
Фарфор	1014
Шифер	1014
Эбонит	1016
Янтарь	1018

Более активно в электротехнике применяются вещества с низкими показателями. Зачастую это металлы, которые служат проводниками. В них также наблюдается много различий. Чтобы узнать удельное электрическое сопротивление меди или других материалов, стоит посмотреть в справочную таблицу.

Материалы с низким удельным сопротивлением	ρ (Ом·м)
Алюминий	2.7·10-8
Вольфрам	5.5·10-8
Графит	8.0·10-6
Железо	1.0·10-7
Золото	2.2·10-8
Иридий	4.74·10-8
Константан	5.0·10-7
Литая сталь	1.3·10-7
Магний	4.4·10-8
Манганин	4.3·10-7
Медь	1.72·10-8
Молибден	5.4·10-8
Нейзильбер	3. 3·10-7
Никель	8.7·10-8
Нихром	1.12·10-6
Олово	1.2·10-7
Платина	1.07·10-7
Ртуть	9.6·10-7
Свинец	2.08·10-7
Серебро	1.6·10-8
Серый чугун	1.0·10-6
Угольные щетки	4.0·10-5
Цинк	5.9·10-8
Никелин	0,4·10-6

Удельное объемное электрическое сопротивление

Данный параметр характеризует возможность пропускать ток через объем вещества. Для измерения необходимо приложить потенциал напряжения с разных сторон материала, изделие из которого будет включено в электрическую цепь. На него подается ток с номинальными параметрами. После прохождения измеряются данные на выходе.

Использование в электротехнике

Изменение параметра при разных температурах широко применяется в электротехнике. Наиболее простым примером является лампа накаливания, где используется нихромовая нить. При нагревании она начинает светиться. При прохождении через нее тока она начинает нагреваться. С ростом нагрева возрастает и сопротивление. Соответственно, ограничивается первоначальный ток, который нужен был для получения освещения. Нихромовая спираль, используя тот же принцип, может стать регулятором на различных аппаратах.

Широкое применение коснулось и благородных металлов, которые обладают подходящими характеристиками для электротехники. Для ответственных схем, которым требуется быстродействие, подбираются серебряные контакты. Они обладают высокой стоимостью, но с учетом относительно небольшого количества материалов их применение вполне оправданно. Медь уступает серебру по проводимости, но обладает более доступной ценой, благодаря чему ее чаще используют для создания проводов.

В условиях, где можно использовать предельно низкие температуры, применяются сверхпроводники. Для комнатной температуры и уличной эксплуатации они не всегда уместны, так как при повышении температуры их проводимость начнет падать, поэтому для таких условий лидерами остаются алюминий, медь и серебро.

На практике учитывается много параметров и этот является одним из наиболее важных. Все расчеты проводятся еще на стадии проектирования, для чего и используются справочные материалы.

Читайте также:

• Какой электрический ток называют переменным: где используют
• Кто изобрел электрическую лампочку
• Электрическое сопротивление

Конвертер удельного электрического сопротивления • Электротехника • Компактный калькулятор • Онлайн-конвертеры единиц измерения

Функциональность этого сайта будет ограничена, так как в Вашем браузере отключена поддержка JavaScript!

Блок, формула и методы испытаний пластмасс

Электрические свойства полимеров

Объемное удельное сопротивление полимерного материала измеряет насколько сильно пластиковый материал сопротивляется потоку электрического тока через объем кубического образца. Чем ниже удельное сопротивление, тем выше проводимость (электрические заряды встречают слабое сопротивление циркуляции).

Он также известен как удельное электрическое сопротивление, объемное удельное сопротивление, удельное электрическое сопротивление, удельное объемное сопротивление или просто удельное сопротивление.

Объемное удельное сопротивление измеряется в единицах: ом-метр (Ом-м или Ом-см).

• Ниже 10 ⁵ Ом-см материал считается проводящим.
• Свыше 10 ⁹ Ом-см материал считается электрическим изолятором.

Узнайте больше об объемном удельном сопротивлении:

  » Важность объемного удельного сопротивления
  » Как измерить объемное удельное сопротивление?
  » Объемное удельное сопротивление в сравнении с удельным поверхностным сопротивлением
  » Факторы, влияющие на сопротивление изоляции
  » Значения объемного удельного сопротивления нескольких пластмасс

Значение удельного объемного сопротивления

Объемное удельное сопротивление можно использовать в качестве вспомогательного средства при разработке изолятора для конкретного применения. Изменение удельного сопротивления в зависимости от температуры и влажности может быть большим, и его необходимо учитывать при проектировании для условий эксплуатации.

Объемные определения удельного сопротивления часто используются для проверки однородности изоляционного материала либо в отношении:

• Обработка или
• Обнаружение проводящих примесей, влияющих на качество материала

Объемные сопротивления выше 10 ²¹ Ом-см (10 ¹⁹ Ом-м), рассчитанные по данным, полученным на образцах, испытанных в обычных лабораторных условиях, имеют сомнительную достоверность, учитывая ограничения обычно используемого измерительного оборудования.

Области применения включают:

• Конструкция изолятора для специального применения
• Экранирование проводящих паст
• Определение приложений для проводящих композитов

Как измерить объемное удельное сопротивление?

Наиболее распространенными методами испытаний для определения объемного удельного сопротивления пластмасс являются ASTM D257, ASTM D4496-04, ASTM D991-89(2005) или IEC 60093 (конечно, существует и несколько других методов!)

В обычном испытания образец стандартного размера помещают между двумя электродами. В течение шестидесяти секунд подается напряжение и измеряется сопротивление. Затем рассчитывается объемное удельное сопротивление и дается кажущееся значение для 60-секундного времени электрификации. В качестве размера образца для испытания предпочтителен 4-дюймовый диск.

Зависимость объемного удельного сопротивления от удельного поверхностного сопротивления

Сопротивление, оказываемое изоляционным материалом электрическому току, представляет собой совокупный эффект объемного и поверхностного сопротивлений, которые всегда действуют параллельно.

• Объемное сопротивление — сопротивление утечке, если электрический ток проходит через тело материала.
  • В значительной степени зависит от природы материала
• С другой стороны, поверхностное сопротивление, то есть устойчивость к протечкам вдоль поверхности материала, в значительной степени зависит от обработки поверхности и ее чистоты.
  • Поверхностное сопротивление снижается из-за масла или влаги на поверхности и из-за шероховатости поверхности
  • И очень гладкая или полированная поверхность обеспечивает большую поверхностную прочность

Сопротивление изоляции диэлектрика представлено его «объемным удельным сопротивлением» и «поверхностным удельным сопротивлением».

Диапазон объемных сопротивлений различных материалов показан ниже в разделе «Спектр удельных сопротивлений»

Источник: Справочник по технологии пластмасс, пятое издание

Значения для пластмасс обычно находятся в диапазоне от 10 ¹⁰ Ом-см для ацетата целлюлозы до примерно 10 ¹⁹ Ом-см для полистирола с высокими эксплуатационными характеристиками.

Факторы, влияющие на сопротивление изоляции

Сопротивление изоляции большинства пластиков зависит от температуры и относительной влажности воздуха

Сопротивление изоляции заметно падает с повышением температуры или влажности

Даже PS , который имеет очень высокое сопротивление изоляции при комнатной температуре, обычно становится неудовлетворительным при температуре выше 80°C (176°F). В этих условиях полимеры типа
Больше подходят PTFE и PCTFE.

Пластмассы с высокой водостойкостью относительно меньше подвержены влиянию высокой влажности.

Чем дольше подается напряжение (больше время электрификации), тем выше измеряемое объемное сопротивление.

Присутствие наполнителей в полимере влияет на объемное удельное сопротивление. Тип и количество наполнителя изменяют объемное удельное сопротивление.

Значения объемного удельного сопротивления нескольких пластиков

Нажмите, чтобы найти полимер, который вы ищете:
A-C     |
Э-М     |
ПА-ПК     |
ПЭ-ПЛ     |
ПМ-ПП     |
PS-X

Название полимера	Минимальное значение (10 15 Ом·см)	Максимальное значение (10 15 Ом·см)
АБС-акрилонитрил-бутадиен-стирол	14,0	16,0
Огнестойкий АБС-пластик	14,0	15,0
Высокотемпературный АБС-пластик	16,0	16,0
Ударопрочный АБС-пластик	16,0	16,0
Смесь АБС/ПК – смесь акрилонитрил-бутадиен-стирола/поликарбоната	14,0	17,0
Смесь АБС/ПК 20 % стекловолокна	16,0	17,0
АБС/ПК Огнестойкий	16,0	17,0
ASA — Акрилонитрил-стирол-акрилат	14,0	15,0
Смесь ASA/PC — смесь акрилонитрила, стирола, акрилата и поликарбоната	13. 05	15,0
Огнестойкий ASA/PC	14,0	14,0
CA — Ацетат целлюлозы	12,0	12,0
CAB — Бутират ацетата целлюлозы	13,0	13,0
CP — пропионат целлюлозы	11,0	11,0
COC — Циклический олефиновый сополимер	14,0	15,0
ХПВХ — хлорированный поливинилхлорид	15,0	16,0
ECTFE — Этилен Хлортрифторэтилен	16,0	16,0
ЭТФЭ – этилентетрафторэтилен	15,0	17,0
ЭВА — этиленвинилацетат	15,0	15,0
EVOH — Этиленвиниловый спирт	12,0	13,0
ФЭП — фторированный этиленпропилен	17,0	18,0
HDPE — полиэтилен высокой плотности	16,0	18,0
HIPS — ударопрочный полистирол	16,0	16,0
HIPS Огнестойкий V0	15,0	16,0
Иономер (сополимер этилена и метилакрилата)	16,0	16,0
LCP — жидкокристаллический полимер	16,0	16,0
LCP Армированный углеродным волокном	-1,0	-8,0
LCP Армированный стекловолокном	15,0	15,0
LCP С минеральным наполнением	12,0	16,0
LDPE – полиэтилен низкой плотности	0,917	0,940
LLDPE — линейный полиэтилен низкой плотности	16,0	18,0
MABS — Прозрачный акрилонитрил-бутадиен-стирол	13,0	14,0
ПА 46 — Полиамид 46	15,0	15,0
PA 46, 30 % стекловолокно	10,0	13,0
ПА 6 — полиамид 6	14,0	14,0
ПА 6-10 — Полиамид 6-10	14,0	14,0
ПА 66 — Полиамид 6-6	14,0	14,0
PA 66, 30% стекловолокно	13,0	13,0
PA 66, 30% минеральный наполнитель	12,0	15,0
PA 66, ударопрочный, 15-30% стекловолокна	12,0	13,0
PA 66, ударопрочный	11,0	15,0
ПАИ — полиамид-имид	12,0	17,0
PAI, 30 % стекловолокна	14,0	17,0
ПАР — Полиарилат	16,0	17,0
ПАРА (полиариламид), 30-60% стекловолокна	15,0	15,0
ПБТ – полибутилентерефталат	14,0	17,0
ПБТ, 30% стекловолокно	16,0	16,0
ПК (поликарбонат) 20-40% стекловолокна	15,0	16,0
ПК (поликарбонат) 20-40% стекловолокно огнестойкое	15,0	17,0
Поликарбонат, высокотемпературный	15,0	16,0
Смесь ПК/ПБТ – Смесь поликарбоната/полибутилентерефталата	16,0	17,0
Смесь ПК/ПБТ, стеклонаполненный	15,0	16,0
ПХТФЭ — полимонохлортрифторэтилен	14,0	15,0
ПЭ — полиэтилен 30% стекловолокно	16,0	16,0
PEEK — Полиэфирэфиркетон	16,0	17,0
PEEK 30% Армированный углеродным волокном	1,0	8,0
ПЭЭК 30% Армированный стекловолокном	15,0	16,0
ПЭИ — Полиэфиримид	5,0	18,0
ПЭИ, 30% армированный стекловолокном	15,0	16,0
PEKK (полиэфиркетонкетон), низкая степень кристалличности	1,0	1,0
ПЭСУ — Полиэфирсульфон	15,0	17,0
PESU 10-30% стекловолокно	15,0	16,0
ПЭТ — полиэтилентерефталат	16,0	16,0
ПЭТ, 30% армированный стекловолокном	15,0	16,0
ПЭТ, 30/35% армированный стекловолокном, ударопрочный	0,0	2,0
ПФА — перфторалкокси	16,0	18,0
PGA — Полигликолиды	1. 400	1.600
ПИ — полиимид	14,0	18,0
ПММА — полиметилметакрилат/акрил	14,0	16,0
ПММА (акрил) высокая температура	15,0	15,0
ПММА (акрил), ударопрочный	14,0	16,0
ПМП — полиметилпентен	16,0	18,0
PMP 30% армированный стекловолокном	16,0	17,0
Минеральный наполнитель PMP	16,0	16,0
ПОМ — полиоксиметилен (ацеталь)	14,0	15,0
POM (ацеталь) Ударопрочный модифицированный	15,0	16,0
ПОМ (ацеталь) с низким коэффициентом трения	15,0	16,0
ПП — полипропилен 10-20% стекловолокна	16,0	17,0
ПП, 10-40% минерального наполнителя	16,0	17,0
ПП, наполнитель 10-40% талька	16,0	17,0
ПП, 30-40% армированный стекловолокном	16,0	17,0
ПП (полипропилен) сополимер	16,0	18,0
ПП (полипропилен) гомополимер	16,0	18,0
ПП, модифицированный ударопрочный	16,0	18,0
ПФА — полифталамид	15,0	15,0
ПФА, 30% минеральный наполнитель	14,0	16,0
PPA, 33% армированный стекловолокном – High Flow	14,0	16,0
PPA, 45% армированный стекловолокном	14,0	16,0
СИЗ — полифениленовый эфир	15,0	16,0
Средства индивидуальной защиты, 30% армированные стекловолокном	15,0	16,0
СИЗ, огнестойкие	15,0	16,0
PPS — Полифениленсульфид	15,0	16,0
ППС, 20-30% армированный стекловолокном	16,0	16,0
ППС, 40% армированный стекловолокном	16,0	16,0
PPS, токопроводящий	1,0	3,0
ПФС, стекловолокно и минеральный наполнитель	15,0	16,0
PPSU — полифениленсульфон	14,0	16,0
PS (полистирол) 30% стекловолокно	16,0	16,0
PS (полистирол) Кристалл	16,0	17,0
PS, высокотемпературный	16,0	16,0
Блок питания — полисульфон	15,0	17,0
PSU, 30% армированное стеклом тонкое стекло	15,0	16,0
Блок питания с минеральным наполнением	16,0	16,0
ПТФЭ — политетрафторэтилен	17,0	18,0
ПТФЭ, 25% армированный стекловолокном	16,0	18,0
ПВХ (поливинилхлорид), 20% армированный стекловолокном	15,0	16,0
ПВХ, пластифицированный	10,0	16,0
ПВХ с пластифицированным наполнителем	10,0	16,0
Жесткий ПВХ	15,0	16,0
ПВДХ — поливинилиденхлорид	15,0	16,0
ПВДФ – поливинилиденфторид	5,0	14,0
САН — Стирол-акрилонитрил	16,0	16,0
SAN, 20% армированный стекловолокном	15,0	17,0
SMA — стирол малеиновый ангидрид	16,0	16,0
SMA, 20% армированный стекловолокном	15,0	15,0
SMMA — Стиролметилметакрилат	15,0	15,0
UHMWPE — полиэтилен сверхвысокой молекулярной массы	16,0	17,0

Объемное и поверхностное удельное сопротивление | Испытание материалов NTS

ASTM D257, IEC 60093

Объемное удельное сопротивление представляет собой сопротивление изоляционного материала току утечки через его тело. Он вычисляет отношение градиента потенциала по отношению к току в материале с той же плотностью. Сопротивление постоянному току между противоположными сторонами куба материала в один метр численно равно объемному удельному сопротивлению в СИ (Ом-м).

Поверхностное удельное сопротивление — это сопротивление току утечки вдоль поверхности изоляционного материала. Два параллельных электрода на расстоянии друг от друга, равном длине их контакта, соприкасаются с поверхностью материала для измерения удельного поверхностного сопротивления. Следовательно, коэффициент градиента потенциала (В/м) и ток на единицу длины электрода (А/м) представляют собой удельное сопротивление. Длины поверхностного сопротивления и коэффициента компенсации обычно измеряются в Омах, поскольку четыре конца электродов образуют квадрат. Однако в некоторых результатах испытаний используются омы на квадрат из-за более описательного характера.

Методы измерения удельного объемного и поверхностного удельного сопротивления

Испытания удельного сопротивления измеряют сопротивление изолятора току утечки путем выполнения следующих шагов:

• Приложение известного напряжения к материалу
• Запись тока, создаваемого напряжением
• Использование закона Ома для расчета наблюдаемого сопротивления
• Определение удельного сопротивления на основе физических размеров образца

Окончательное измерение удельного сопротивления зависит от многих внешних факторов, в том числе:

• Приложенное напряжение: Величина напряжения, приложенного к материалу, сильно влияет на окончательные результаты теста. Чтобы противодействовать этому фактору, иногда в тесте используется различное напряжение для установления зависимости от напряжения.
• Время электрификации:  Испытанный материал заряжается с экспоненциальной скоростью при воздействии напряжения в течение длительного периода времени. Следовательно, удельное сопротивление образца увеличивается со временем во время испытания. Это необходимо учитывать, чтобы получить точный расчет.
• Факторы окружающей среды:  Высокие уровни влажности создают более низкое удельное сопротивление по сравнению с более низкими уровнями влажности. Условия среды тестирования оказывают большое влияние на потенциальные результаты.

Из-за этих переменных эти условия должны оставаться постоянными между тестами при сравнении нескольких тестов. Стандарты ASTM рекомендуют широко используемый метод подачи напряжения 500 В в течение 60 секунд, чтобы результаты можно было легко сравнивать друг с другом. Результаты этого теста могут измерять объемное и/или поверхностное удельное сопротивление, в зависимости от их применения.

Измерения и приложения для измерения объемного удельного сопротивления

Объемное удельное сопротивление представляет собой электрическое сопротивление куба изоляционного материала. Измеряемый в Ом-сантиметрах, он демонстрирует электрическое сопротивление через кубический сантиметр образца. Точно так же при использовании Ом-дюймов это указывает на электрическое сопротивление через куб материала в один дюйм.

Электронные устройства содержат различные химические вещества, предназначенные для изоляции или проведения. Тестирование объемного удельного сопротивления этих химикатов гарантирует, что электричество проходит через эти компоненты, как и предполагалось. Определение объемного сопротивления электрических потребительских товаров является важной частью проверки стандартов безопасности. Объемное удельное сопротивление проводящих паст и других электронных компонентов может указывать на загрязнение, если желаемый уровень удельного сопротивления или проводимости не достигается.

Измерения поверхностного удельного сопротивления и приложения

Поверхностное удельное сопротивление определяет электрическое сопротивление фиксированной длины поверхности изоляционного материала. Это измерение не принимает во внимание физические размеры, такие как толщина и диаметр. Поскольку он определяет только удельное сопротивление поверхности, требуется только одно физическое измерение. Соответственно поверхностное сопротивление измеряется между электродами вдоль поверхности материала изолятора.

При испытании материалов с помощью этого измерения можно определить удельное поверхностное сопротивление пластика. В ситуациях, связанных с рассеянием статического электричества, таких как производство электроники, идеально подходит низкое поверхностное сопротивление. Сами по себе инженерные пластики обладают высоким уровнем поверхностного сопротивления. Чтобы увеличить проводимость, производители часто добавляют углерод или обработку поверхности. Как правило, поверхностное сопротивление редко применяется к металлам, потому что они уже обладают высокой проводимостью.

Испытания объемного и поверхностного удельного сопротивления Из NTS

NTS использует только самые высокие стандарты испытаний для определения эффективности и соответствия продуктов и материалов в различных отраслях промышленности. Являясь одной из крупнейших сетей коммерческих лабораторных испытаний, мы можем помочь вам достичь ваших производственных целей с помощью нашего передового оборудования и обучения. Наш широкий выбор стандартов тестирования позволяет нам оценивать несколько продуктов и следовать отраслевым критериям. Чтобы узнать больше о тестировании удельного сопротивления и других наших услугах, свяжитесь с нашей командой онлайн.

Спросите эксперта

Мы здесь, чтобы помочь, просто попросите!
Наши специалисты помогут определить лучшее решение для ваших нужд.

Оставайтесь на связи с NTS

ЗАРЕГИСТРИРОВАТЬСЯ

Использование файлов cookie

NTS использует файлы cookie для оптимизации и персонализации вашего просмотра на своем веб-сайте.

Ортофосфорная кислота 85% — База химической продукции Югреактив

Главная»В помощь технологу»Химическая продукция»Кислоты»Ортофосфорная кислота 85%

Ортофосфорная кислота

Синонимы: Фосфорная кислота, О-фосфорная кислота

Мы предлагаем Ортофосфорную кислоту в кубах и канистрах  по выгодным ценам с доставкой по всей России. Высокое качество, пищевая.

Ортофосфорная кислота или ее также называют фосфорной кислотой — это неорганическая кислота, которая при стандартных условиях представляет собой бесцветные гигроскопичные кристаллы. При температуре выше 213 °C ортофосфорная кислота превращается в пирофосфорную кислоту h5P2O7. Очень хорошо растворима в воде. Часто ортофосфорной (или просто фосфорной) кислотой называют 85 % водный раствор (бесцветная сиропообразная жидкость без запаха). Ортофосфорная кислота растворима также в этаноле и других растворителях.

Получение
В промышленности ортофосфорную кислоту (Фосфорная кислота, о-фосфорная кислота) получают экстракционным (сернокислотным) или термическим способами. Экстракционный способ заключается в разложении фосфатов природных серной и фосфорной кислотами и последующим разделением на фильтрах образовавшейся кислоты и нерастворимого CaSO4. Термический способ основан на сжигании фосфора до фосфорного ангидрида P4O10 и гидратации последнего P4O10 + 6h3O = 4h4PO4.

Применение
Промышленная ортофосфорная кислота — важнейший полупродукт для производства фосфорных и комплексных удобрений и технических фосфатов, широко используется также для фосфатирования металлов, в качестве катализатора в органическом синтезе.

Пищевая фосфорная кислота применяется для приготовления безалкогольных напитков, лекарств,  и т.д. Ортофосфорная кислота зарегистрирована в качестве пищевой добавки E338. Применяется как регулятор кислотности в газированных напитках, например в Кока-Коле.

Ортофосфорная кислота используется при пайке в качестве флюса (по окисленной меди, по чёрному металлу, по нержавеющей стали), для исследований в области молекулярной биологии. Применяется также для очищения от ржавчины металлических поверхностей. Образует на обработанной поверхности защитную плёнку, предотвращая дальнейшую коррозию. Также применяется в составе фреонов, в промышленных морозильных установках как связующее вещество.

Ортофосфорная кислота  используется в авиационной промышленности —в составе гидрожидкостей.

Ортофосфорная кислота используется в сельском хозяйстве — например, взвероводстве (в частности, при выращивании норок) используют выпойку раствора ортофосфорной кислоты для профилактики повышенного рН желудка и мочекаменной болезни.

Ортофосфорная кислота очень широко применяется в стоматологии — для протравливания  эмали и дентина перед пломбированием зубов, при изготовлении зубных цементов.

Ортофосфорная кислота пищевая (E338). «ХИМПЭК»

Физико-химические показатели

Области применения

Общее описание

Внешний вид

Условия транспортировки и хранения

Класс опасности по степени воздействия на организм человека	2
Виды опасности
Взрыво- и пожароопасность	Пожаровзрывобезопасная, негорючая жидкость.
Опасность для человека	При попадании на кожу вызывает ожоги и воспалительные заболевания кожи. Туман ортофосфорной кислоты вызывает атрофические процессы слизистой оболочки носа.
Средства индивидуальной защиты	Работа с ортофосфорной кислотой должна проводиться с специальной одежде и обуви. Для защиты органов дыхания от тумана ортофосфорной кислоты необходимо пользоваться респираторами ШБ-1 «Лепесток» или «Астра-2».

Гарантийный срок хранения продукта — 6 месяцев с даты изготовления.

Пищевая добавка Е338 используется при производстве многих продуктов:

• сладких напитков, в том числе газированных;
• мармеладов и других сладостей;
• наполнителей для выпечки, конфитюров;
• в плавленых сырах;
• колбасах.

Фосфорную кислоту применяют для осветления свекловичного сахара. Ее также используют для нормализации активности дрожжей при приготовлении хлебной опары. Добавка Е338 обеспечивает нормальный выход спирта из сырья, поэтому она незаменима на этапе подготовки мелассы, сусла.

Пищевая ортофосфорная кислота выполняет функцию регулятора кислотности (она дешевле натуральных аналогов, при подслащении раствор напоминает по вкусу сок крыжовника), а также антиоксиданта. В случае с опарой и мелассой вещество отвечает за насыщение среды фосфором, который необходим для эффективного функционирования дрожжей.

Ортофосфорная (фосфорная) кислота – это неорганическое соединение с химической формулой H₃PO₄. Она хорошо растворима в воде, этаноле и других растворителях. Относится к трехосновным кислотам средней силы. В водном растворе вещество диссоциирует.

Пищевая ортофосфорная кислота разрешена к применению во всех странах. Она безопасна при соблюдении дозировок. Ее ценят за невысокую стоимость, выраженные антиокислительные свойства, характерный островато-кислый вкус. Для использования в пищевой промышленности фосфорную кислоту поставляют в виде 73–85%-го водного раствора.

При работе с концентрированным составом необходимо соблюдать меры предосторожности, так как ортофосфорная кислота может вызвать химический ожог. Недопустимо вдыхание аэрозоля, попадание вещества внутрь организма в неразбавленном виде.

Ортофосфорная кислота поставляется в виде бесцветной сиропообразной жидкости без заметного запаха.

В жидком виде пищевая ортофосфорная кислота обычно упаковывается в пластиковые канистры вместимостью до 35 литров. Если речь идет о промышленных объемах, ее разливают в стальные цистерны или другую тару по заказу потребителя.

Перевозить сырье можно любыми видами транспорта, соблюдая соответствующие правила безопасности. Хранят добавку в закрытых емкостях в крытых помещениях. Срок годности сырья – 12 месяцев.

Склад

В Московской области

Адрес: Истринский район, сельское поселение Ивановское, поселок станция Манихино, 50 км

Посмотреть на карте

Скачать схему проезда

Здесь возможно:

оплатить наличными;
купить от 1 мешка (канистры/мкр/куба/барабана) продукции.

С этим продуктом часто покупают:

Продукция	Синонимы	CAS №	ГОСТ	Марка/сорт	Упаковка/вес
Аммония сульфат кристаллический (аммоний сернокислый)	аммоний сернокислый, аммония сульфат, диаммониевая соль серной кислоты	7783-20-2	113-03-10-18-91		Мешок 50 кг
Калий азотнокислый удобрение	селитра калиевая, нитрат калия	7757-79-1	2180-037-00203795-2009		Мешок 25 кг
Лимонная кислота моногидрат пищевая (E330)	гидрат лимонной кислоты, антиоксидант E330, 2-гидрокси-1,2,3-пропантрикарбоновая кислота, 3-гидрокси-3-карбоксипентандиовая кислота, добавка Е330	5949-29-1	908-2004	пищевая	Мешок 25 кг
Натрия триполифосфат технический	натрия триполифосфат	7758-29-4	13493-86	технический	Мешок 45 кг
Аммония хлорид технический (аммоний хлористый)	хлорид аммония, нашатырь	12125-02-9	2210-73, импорт		Мешок 25 кг, 35 кг
Барий углекислый технический (карбонат бария)	карбонат бария	513-77-9	2149-75, импорт	А / гранулированный, Б сорт1/ порошкообразный	Мешок 25 кг
Бензойная кислота	кислота бензойная, бензолкарбоновая кислота	65-85-0	импорт		Мешок 25 кг
Борная кислота	ортоборная кислота, кислота борная	10043-35-3	18704-78, импорт	гранулированная NS, порошкообразная, малосульфатная LS	МКР 1000 кг, Мешок 25 кг
Бура безводная	натрий тетраборнокислый, тетраборат динатрия, бура кальцинированная, обезвоженная бура	1330-43-4	импорт	«Этибор-68» (Etibor-68)	МКР 1000 кг, Мешок 25 кг
Бура пятиводная	динатрий тетраборат пентагидрат, тетраборат натрия пентагидрат, боракс пентагидрат	12179-04-3	импорт	«Этибор-48» (Etibor-48)	МКР 1000 кг, Мешок 25 кг
Галит (соль техническая)	соль техническая, натрий хлористый, хлорид натрия, соль каменная, концентрат минеральный «Галит»	7647-14-5	2111-006-00352816-08	первый, второй	МКР 1000 кг, Мешок 50 кг
Железный купорос (Железо сернокислое семиводное)	железа (II) сульфат гептагидрат, сульфат железа, железо сернокислое семиводное	7782-63-0	6981-94	первый, второй	МКР 700-1000 кг, Мешок 50 кг
Калий азотнокислый технический	селитра калиевая, нитрат калия, калиевая соль азотной кислоты	7757-79-1	P 53949-2010	Б	Мешок 50 кг
Карбамид	мочевина, диамид угольной кислоты	57-13-6	2081 — 2010	марка А, первый, Б сорт высший	Мешок 50 кг
Натр едкий технический гранулированный	сода каустическая, натрия гидрат окиси технический, гидрат окиси натрия, едкий натр, гидроокись натрия, гидроксид натрия, натриевая щелочь	1310-73-2	00203275-206-2007, импорт	ГР / высший, первый	Мешок 25 кг
Натр едкий технический чешуированный	сода каустическая, натрия гидрат окиси технический, гидрат окиси натрия, едкий натр, гидроокись натрия, гидроксид натрия, натриевая щелочь	1310-73-2	00203312-017-2011, изм. №1, импорт		Мешок 25 кг, 50 кг
Натрий азотнокислый технический	селитра натриевая, нитрат натрия, чилийская селитра, натриевая соль азотной кислоты	7631-99-4	828-77	Б	Мешок 50 кг
Сода кальцинированная техническая	натрий углекислый, карбонат натрия, динатрий карбонат	497-19-8	5100-85	А, Б	Мешок 25 кг, 50 кг, МКР 600 кг, 800 кг, 1250 кг
Сульфаминовая кислота	амидосульфоновая кислота, моноамид серной кислоты, амидосерная кислота	5329-14-6	импорт		Мешок 25 кг
Сульфат бария (барий сернокислый)	барий сернокислый аккумуляторный, сульфат бария, баритовый утяжелитель, бланфикс	7727-43-7	11380-74, импорт		Мешок 25 кг
Уротропин технический	гексаметилентетрамин, гексамин, уризол, метенамин	100-97-0	1381-73, 2478-037-00203803-2012	марка С, высший сорт, первый сорт	Мешок 25 кг
Цинк хлористый	хлорид цинка, цинк дихлорид	7646-85-7	импорт		Мешок 25 кг
Щавелевая кислота	этандиовая кислота дигидрат, кислота щавелевая дигидрат	6153-56-6, 144-62-7	импорт		Мешок 25 кг

Фосфорная кислота вредна для меня?

Фосфорная кислота вредна для меня?

Медицинский обзор Джерлина Джонса, MS MPA RDN LD CLT, Питание — Рена Голдман — Обновлено 3 августа 2022 г.

Вы когда-нибудь заглядывали в список ингредиентов своей любимой газировки? Скорее всего, вы увидите фосфорную кислоту. Это обычная добавка во многих обработанных пищевых продуктах. Производители используют его для придания аромата и сохранения свежести.

Фосфорная кислота представляет собой бесцветный кристалл без запаха, согласно данным Национального института охраны труда и здоровья (NIOSH). Чтобы добавить его в другие продукты, его часто сначала растворяют в воде.

Придает безалкогольным напиткам пикантный вкус и предотвращает рост плесени и бактерий, которые легко размножаются в сахарном растворе. Большая часть кислотности соды также происходит от фосфорной кислоты.

Фосфорная кислота производится из минерального фосфора, который естественным образом содержится во многих пищевых продуктах. По данным Национального института здравоохранения, он взаимодействует с кальцием для формирования крепких костей и зубов. Это также помогает поддерживать функцию почек и то, как ваше тело использует и хранит энергию.

Фосфор помогает вашим мышцам восстановиться после тяжелой тренировки. Минерал играет важную роль в росте организма и даже необходим для производства ДНК и РНК, генетических кодов живых существ.

Фосфор сначала превращается в пятиокись фосфора в процессе химического производства. Затем его снова обрабатывают, превращая в фосфорную кислоту.

На самом деле фосфора чаще бывает слишком много, чем недостаточно. Фосфор естественным образом содержится во многих продуктах питания, а фосфорная кислота используется в качестве добавки, поэтому большинство людей получают его в достаточном количестве из своего рациона.

Ваше тело нуждается в фосфоре, но его избыток может вызвать проблемы. Исследования показывают, что чрезмерное потребление фосфора может подвергнуть вас риску остеопороза и сердечных заболеваний. Кальций и фосфор вместе формируют и поддерживают здоровье зубов и костей. Минералы должны быть сбалансированы, чтобы быть эффективными.

Избыток фосфора может уменьшить количество кальция в организме, что приведет к потере костной массы. Это также может ухудшить способность вашего организма использовать другие минералы, такие как железо, цинк и магний.

Например, исследования связывают высокое потребление газированных напитков с повышенным риском переломов костей. В одном обсервационном исследовании люди, которые ежедневно пили газировку, удваивали риск перелома костей.

Почки помогают организму избавиться от избытка фосфора. Некоторым людям с хроническим заболеванием почек может потребоваться контролировать количество фосфора в своем рационе, потому что их почки могут быть не в состоянии удалить избыток фосфора.

Фосфорная кислота опасна при контакте с ней как с химическим веществом. Ядовитые пары могут раздражать кожу, глаза и дыхательную систему.

Рекомендуемая суточная доза (RDA) фосфора, необходимая для нормальной жизнедеятельности взрослых, составляет 700 мг. Вы можете легко получить это из натуральных пищевых источников.

Продукты с высоким содержанием белка (например, молочные продукты, мясо, бобы, яйца, курица и рыба) обычно содержат много фосфора. Хлеб и другие хлебобулочные изделия также содержат питательные вещества. Это означает, что дополнительная фосфорная кислота из обработанных пищевых продуктов и напитков, вероятно, больше, чем нужно организму.

Фосфор, добавляемый в такие продукты, как газированные напитки, также очень легко усваивается организмом. Это может облегчить получение слишком большого количества фосфора.

Поскольку многие из нас пьют газированные напитки и едят обработанные продукты, некоторые эксперты обеспокоены американской диетой, когда речь идет о добавлении фосфора. По оценкам, добавки фосфора составляют от 10% до 50% потребления фосфора в типичной западной диете.

По некоторым оценкам, банка колы содержит от 50 до 60 мг фосфорной кислоты. Некоторые ароматизированные воды могут содержать до 85 мг фосфора на бутылку.

Для большинства взрослых суточное потребление фосфора считается безопасным верхним пределом. Люди, которые потребляют больше этого количества, считаются подверженными риску негативных последствий для здоровья, связанных с фосфором.

Взрослым с острой почечной недостаточностью рекомендуется не более 800 мг фосфора в сутки. Почки помогают организму избавиться от лишнего фосфора, но слишком много фосфора может накапливаться в крови, если они плохо функционируют.

Все еще хотите приготовить безалкогольный напиток? В некоторых напитках на рынке фосфорная кислота не используется или используется в очень малых количествах.

Прозрачные газированные напитки, такие как имбирный эль, газированные напитки с лимоном и лаймом и ароматизированные сельтерские напитки, могут с меньшей вероятностью содержать фосфорную кислоту.

Вы можете проверить добавленный фосфор в обработанных пищевых продуктах и ​​напитках. Ищите фосфорную кислоту и другие добавки фосфора, такие как фосфат натрия, в списке ингредиентов на упаковке.

Последнее медицинское рассмотрение состоялось 3 августа 2022 г.

Как мы проверяли эту статью:

Healthline придерживается строгих правил выбора поставщиков и опирается на рецензируемые исследования, академические исследовательские институты и медицинские ассоциации. Мы избегаем использования третичных ссылок. Вы можете узнать больше о том, как мы обеспечиваем точность и актуальность нашего контента, прочитав нашу редакционную политику.

• Напитки газированные, кола, обычные. (2019).
  fdc.nal.usda.gov/fdc-app.html#/food-details/174852/nutrients
• Bindroo S, et al. (2022). Почечная недостаточность.
  ncbi.nlm.nih.gov/books/NBK519012/
• Chen L, et al. (2020). Высокое потребление безалкогольных напитков связано с повышенным риском переломов: 7-летнее последующее исследование.
  ncbi.nlm.nih.gov/pmc/articles/PMC7071508/
• Часто задаваемые вопросы. (н.д.).
  BoneHealthandosteoporosis.org/patients/patient-support/faq/
• Gallagher JC, et al. (2019). Газированные напитки и кола связаны с увеличением переломов.
  ncbi.nlm.nih.gov/pmc/articles/PMC6832823/
• Карманный справочник NIOSH по химическим опасностям. (2019). Фосфорная кислота.
  cdc.gov/niosh/npg/npgd0506.html
• Фосфорная кислота. (2019).
  cdc.gov/niosh/npg/npgd0506.html
• Фосфорная кислота | h4O4P. (н.д.).
  pubchem.ncbi.nlm.nih.gov/compound/Phosphoric_acid
• Фосфор [Информационный бюллетень]. (2021).
  ods.od.nih.gov/factsheets/Phosphorus-HealthProfessional/
• Фосфор и ваш рацион. (2019).
  почки.org/atoz/content/фосфор
• Пятиокись фосфора. (н.д.).
  pubchem.ncbi.nlm.nih.gov/compound/Phosphorus-pentoxide
• Reddy A, et al. (2016). pH напитков, доступных американскому потребителю.
  ncbi.nlm.nih.gov/pmc/articles/PMC4808596/
• Сенезе Ф. (2018). Зачем фосфорная кислота в газировке?
  antoine.frostburg.edu/chem/senese/101/consumer/faq/why-phosphate-acid-in-soda-pop.shtml
• Vorland CJ, et al. (2017). Влияние чрезмерного потребления фосфора с пищей на здоровье костей. http
  s://www.ncbi.nlm.nih.gov/pmc/articles/PMC5693714/
• Wickham E. (2014). Содержание фосфора в обычно употребляемых напитках.
  jrnjournal.org/article/S1051-2276(13)00181-7/fulltext

Наши специалисты постоянно следят за состоянием здоровья и хорошего самочувствия, и мы обновляем наши статьи по мере поступления новой информации.

Текущая версия

августа 3, 2022

с медицинской точки зрения

Jerlyn Jones, MS MPA Rdn LD CLT

12 октября 2017 г.

Bas By

Редакторы-копирайтеры

ПОСМОТРЕТЬ ВСЕ ИСТОРИИ

Поделиться этой статьей

Медицинский обзор Джерлина Джонса, MS MPA RDN LD CLT, Питание — Рена Голдман — Обновлено 3 августа 2022 г.

Читать дальше PhD

Фосфор является вторым наиболее распространенным минералом в организме. Ваше тело нуждается в фосфоре для многих функций, таких как фильтрация отходов и восстановление…

ПОДРОБНЕЕ

Фосфорная кислота вредна для меня?

Фосфорная кислота вредна для меня?

Медицинский обзор Джерлина Джонса, MS MPA RDN LD CLT, Питание — Рена Голдман — Обновлено 3 августа 2022 г.

Вы когда-нибудь заглядывали в список ингредиентов своей любимой газировки? Скорее всего, вы увидите фосфорную кислоту. Это обычная добавка во многих обработанных пищевых продуктах. Производители используют его для придания аромата и сохранения свежести.

Фосфорная кислота представляет собой бесцветный кристалл без запаха, согласно данным Национального института охраны труда и здоровья (NIOSH). Чтобы добавить его в другие продукты, его часто сначала растворяют в воде.

Придает безалкогольным напиткам пикантный вкус и предотвращает рост плесени и бактерий, которые легко размножаются в сахарном растворе. Большая часть кислотности соды также происходит от фосфорной кислоты.

Фосфорная кислота производится из минерального фосфора, который естественным образом содержится во многих пищевых продуктах. По данным Национального института здравоохранения, он взаимодействует с кальцием для формирования крепких костей и зубов. Это также помогает поддерживать функцию почек и то, как ваше тело использует и хранит энергию.

Фосфор помогает вашим мышцам восстановиться после тяжелой тренировки. Минерал играет важную роль в росте организма и даже необходим для производства ДНК и РНК, генетических кодов живых существ.

Фосфор сначала превращается в пятиокись фосфора в процессе химического производства. Затем его снова обрабатывают, превращая в фосфорную кислоту.

На самом деле фосфора чаще бывает слишком много, чем недостаточно. Фосфор естественным образом содержится во многих продуктах питания, а фосфорная кислота используется в качестве добавки, поэтому большинство людей получают его в достаточном количестве из своего рациона.

Ваше тело нуждается в фосфоре, но его избыток может вызвать проблемы. Исследования показывают, что чрезмерное потребление фосфора может подвергнуть вас риску остеопороза и сердечных заболеваний. Кальций и фосфор вместе формируют и поддерживают здоровье зубов и костей. Минералы должны быть сбалансированы, чтобы быть эффективными.

Избыток фосфора может уменьшить количество кальция в организме, что приведет к потере костной массы. Это также может ухудшить способность вашего организма использовать другие минералы, такие как железо, цинк и магний.

Например, исследования связывают высокое потребление газированных напитков с повышенным риском переломов костей. В одном обсервационном исследовании люди, которые ежедневно пили газировку, удваивали риск перелома костей.

Почки помогают организму избавиться от избытка фосфора. Некоторым людям с хроническим заболеванием почек может потребоваться контролировать количество фосфора в своем рационе, потому что их почки могут быть не в состоянии удалить избыток фосфора.

Фосфорная кислота опасна при контакте с ней как с химическим веществом. Ядовитые пары могут раздражать кожу, глаза и дыхательную систему.

Рекомендуемая суточная доза (RDA) фосфора, необходимая для нормальной жизнедеятельности взрослых, составляет 700 мг. Вы можете легко получить это из натуральных пищевых источников.

Продукты с высоким содержанием белка (например, молочные продукты, мясо, бобы, яйца, курица и рыба) обычно содержат много фосфора. Хлеб и другие хлебобулочные изделия также содержат питательные вещества. Это означает, что дополнительная фосфорная кислота из обработанных пищевых продуктов и напитков, вероятно, больше, чем нужно организму.

Фосфор, добавляемый в такие продукты, как газированные напитки, также очень легко усваивается организмом. Это может облегчить получение слишком большого количества фосфора.

Поскольку многие из нас пьют газированные напитки и едят обработанные продукты, некоторые эксперты обеспокоены американской диетой, когда речь идет о добавлении фосфора. По оценкам, добавки фосфора составляют от 10% до 50% потребления фосфора в типичной западной диете.

По некоторым оценкам, банка колы содержит от 50 до 60 мг фосфорной кислоты. Некоторые ароматизированные воды могут содержать до 85 мг фосфора на бутылку.

Для большинства взрослых суточное потребление фосфора считается безопасным верхним пределом. Люди, которые потребляют больше этого количества, считаются подверженными риску негативных последствий для здоровья, связанных с фосфором.

Взрослым с острой почечной недостаточностью рекомендуется не более 800 мг фосфора в сутки. Почки помогают организму избавиться от лишнего фосфора, но слишком много фосфора может накапливаться в крови, если они плохо функционируют.

Все еще хотите приготовить безалкогольный напиток? В некоторых напитках на рынке фосфорная кислота не используется или используется в очень малых количествах.

Прозрачные газированные напитки, такие как имбирный эль, газированные напитки с лимоном и лаймом и ароматизированные сельтерские напитки, могут с меньшей вероятностью содержать фосфорную кислоту.

Вы можете проверить добавленный фосфор в обработанных пищевых продуктах и ​​напитках. Ищите фосфорную кислоту и другие добавки фосфора, такие как фосфат натрия, в списке ингредиентов на упаковке.

Последнее медицинское рассмотрение состоялось 3 августа 2022 г.

Как мы проверяли эту статью:

Healthline придерживается строгих правил выбора поставщиков и опирается на рецензируемые исследования, академические исследовательские институты и медицинские ассоциации. Мы избегаем использования третичных ссылок. Вы можете узнать больше о том, как мы обеспечиваем точность и актуальность нашего контента, прочитав нашу редакционную политику.

• Напитки газированные, кола, обычные. (2019).
  fdc.nal.usda.gov/fdc-app.html#/food-details/174852/nutrients
• Bindroo S, et al. (2022). Почечная недостаточность.
  ncbi.nlm.nih.gov/books/NBK519012/
• Chen L, et al. (2020). Высокое потребление безалкогольных напитков связано с повышенным риском переломов: 7-летнее последующее исследование.
  ncbi.nlm.nih.gov/pmc/articles/PMC7071508/
• Часто задаваемые вопросы. (н.д.).
  BoneHealthandosteoporosis. org/patients/patient-support/faq/
• Gallagher JC, et al. (2019). Газированные напитки и кола связаны с увеличением переломов.
  ncbi.nlm.nih.gov/pmc/articles/PMC6832823/
• Карманный справочник NIOSH по химическим опасностям. (2019). Фосфорная кислота.
  cdc.gov/niosh/npg/npgd0506.html
• Фосфорная кислота. (2019).
  cdc.gov/niosh/npg/npgd0506.html
• Фосфорная кислота | h4O4P. (н.д.).
  pubchem.ncbi.nlm.nih.gov/compound/Phosphoric_acid
• Фосфор [Информационный бюллетень]. (2021).
  ods.od.nih.gov/factsheets/Phosphorus-HealthProfessional/
• Фосфор и ваш рацион. (2019).
  почки.org/atoz/content/фосфор
• Пятиокись фосфора. (н.д.).
  pubchem.ncbi.nlm.nih.gov/compound/Phosphorus-pentoxide
• Reddy A, et al. (2016). pH напитков, доступных американскому потребителю.
  ncbi.nlm. nih.gov/pmc/articles/PMC4808596/
• Сенезе Ф. (2018). Зачем фосфорная кислота в газировке?
  antoine.frostburg.edu/chem/senese/101/consumer/faq/why-phosphate-acid-in-soda-pop.shtml
• Vorland CJ, et al. (2017). Влияние чрезмерного потребления фосфора с пищей на здоровье костей. http
  s://www.ncbi.nlm.nih.gov/pmc/articles/PMC5693714/
• Wickham E. (2014). Содержание фосфора в обычно употребляемых напитках.
  jrnjournal.org/article/S1051-2276(13)00181-7/fulltext

Наши специалисты постоянно следят за состоянием здоровья и хорошего самочувствия, и мы обновляем наши статьи по мере поступления новой информации.

Текущая версия

августа 3, 2022

с медицинской точки зрения

Jerlyn Jones, MS MPA Rdn LD CLT

12 октября 2017 г.

Bas By

Редакторы-копирайтеры

ПОСМОТРЕТЬ ВСЕ ИСТОРИИ

Поделиться этой статьей

Медицинский обзор Джерлина Джонса, MS MPA RDN LD CLT, Питание — Рена Голдман — Обновлено 3 августа 2022 г.

Читать дальше PhD

Фосфор является вторым наиболее распространенным минералом в организме. Ваше тело нуждается в фосфоре для многих функций, таких как фильтрация отходов и восстановление…

ПОДРОБНЕЕ

Шлифование валов — Студопедия

Поделись  

Шлифование производится абразивными кругами при обильной подаче в зону резания СОЖ и является основным методом чистовой обработки наружных поверхностей. Различают предварительное, чистовое и тонкое шлифование. Предварительным шлифованием обеспечивают точность по 8-9 квалитету. Шероховатость поверхности составляет 0,4 – 6,3 мкм. Чистовое шлифование осуществляют после термической обработки. Им обеспечивают точность по 6 – 7 квалитету с шероховатостью поверхности 0,2 – 3,2 мкм. Более высокая точность достигается тонким шлифованием с шероховатостью поверхности 0,025 – 0,1 мкм. Шлифование делится на вида: круглое и бесцентровое.

Круглое шлифование наружных цилиндрических и конических поверхностей выполняют, на круглошлифовальных станках. Деталь устанавливается в центрах, патроне или цанге. Существует два основных метода круглого шлифования: с продольной подачей и методом врезания.

Шлифование с продольной подачей осуществляется возвратно-поступательным перемещением детали относительно шлифовального круга. На каждый двойной ход стола круг перемещается к центру заготовки на 0,005 – 0,02 мм. Схема шлифования с продольной подачей представлена на рис 2.75, а.

Шлифование методом врезания производится кругом, ширина которого больше длины обрабатываемого участка (рис. 2.75, б). В данном случае круг имеет только поперечную подачу. Одновременное шлифование нескольких поверхностей методом врезания может быть осуществлено фасонным кругом (рис. 2.75, в; г). Данный метод более производителен чем шлифование с продольной подачей, поэтому его применяют в массовом и крупносерийном производстве.

Бесцентровое шлифование осуществляется на бесцентрово-шлифовальных станках. Здесь также применяются два метода шлифования: с продольной подачей и врезанием.

Бесцентровое шлифование с продольной подачей применяют для обработки гладких валов. Схема шлифования представлена на рис. 2.76, а; б. Деталь 2 при шлифовании не закрепляется, а свободно перемещается между двумя шлифовальными кругами вдоль своей оси. Круг 1 большего диаметра является шлифовальным, а круг 3 меньшего диаметра является ведущим. Этот круг устанавливается под углом 1 – 5^о к оси шлифовального круга и вращает деталь с подачей в осевом направлении. Деталь опирается на нож 4 со скосом, благодаря которому она прижимается к ведущему кругу. Детали при шлифовании одна за другой поступают в зону обработки с одной стороны, а выходят с другой.

Бесцентровое шлифование врезаниемприменяютдля обработки валов с буртиком. Схема шлифования представлена на рис. 2.76, в. Перед обработкой ведущий круг отводят на некоторое расстояние от опоры и устанавливают деталь на опору сверху или сбоку. Затем круг подводят к детали для обработки. Шлифование осуществляется с подачей ведущего круга к шлифовальному кругу. Этим методом можно шлифовать детали с конической поверхностью, применяя ведущий круг, заправленный на конус.

В процессе резания шлифовальный круг теряет форму и режущую способность, т.е. круг засаливается. Для восстановления формы и режущей способности шлифовальных кругов их подвергают правке. Правку осуществляют алмазами в оправах, алмазными карандашами, роликами и пр. Алмазный карандаш представляет собой абразивный инструмент, в котором мелкие алмазы, синтетические или естественные, закреплены в связке. Связка представляет собой затвердевший полимерный материал. Масса отдельных алмазов в карандаше находится в пределах 0,03 – 0,5 карата (1 карат равен 0,2 грамма). Алмазы в оправах могут также иметь искусственное или естественное происхождение. Они, как правило, крупнее, чем алмазы в карандашах. Их масса достигает 2 карат. На рис. 2.77, а представлена схема правки круга алмазом в оправе при шлифовании поворотного кулака. Правка производится периодически перемещением алмаза по копиру. Недостатком правки широких кругов по копиру является необходимость перерывов в работе станка для правки. Это время может составлять 10 – 15% от основного.

Правка круга алмазными роликами осуществляется также периодически, но одновременно по всей его образующей, т. к. форма роликов соответствует профилю круга. Это сокращает время правки в 2 – 3 раза. На рис 2.77, б представлен совмещенный эскиз для трех операций шлифования вала. На первых двух операциях, отмеченных позициями А и Б шлифуются шейки и прилегающие к ним торцовые поверхности. На третьей операции в позиции В на закаленном валу твердостью HRC 60 производится прорезка кругами двух кольцевых канавок, что исключает их предварительное точение.



Круглое шлифование валов | ТРАСТ МЕТАЛЛ

Круглое шлифование валов

Непрерывность искрения при малом давлении круга на заготовку свидетельствует о том, что радиальное биение уменьшилось до нуля. 7. С каждым циклом врезания продолжительность контакта шлифовального круга с заготовкой будет увеличиваться. Наиболее характерная ошибка заключается в следующем. Нет необходимости в большой протяженности зажимных поверхностей кулачков. Шлифовать до прекращения искрения. Продольная подача круга, мм, вдоль заготовки за один ее оборот равна кВ, а за одну минуту — s np = кВт. Обработка валов большой длины.

Каждая повторная радиальная подача круга должна быть столь малой, чтобы прерывистость искрения сохранялась. Кроме того, необходимо получить точные размеры. Зажатая кулачками 2 патрона 1 заготовка принимает положение задний конец заготовки смещен от оси центров станка 7 на значительную величину. Наиболее существенной задачей является устранение исходных погрешностей заготовки, которые присущи ей после выполнения предшествующей обработки и проявляются в виде радиального биения. Такие, малые по величине, врезания можно прекратить, когда искрение на шлифуемой шейке станет непрерывным. На рис.

Круглое шлифование валов

10.74 показана схема установки заготовки длинного вала для выполнения токарной обработки. Выверка длинного вала. Поджать кулачки люнета к отшлифованной поверхности заготовки. 8. Рис. 10.76. Необходимо не форсировать шлифование и не давать подачу круга на заготовку до тех пор, пока не прекратится периодическое искрение. Расположить подставки нужно вблизи концов вала.

Предлагается следующее выполнение операции шлифования вала очень малой жесткости (рис. 10.76). 1. В то же время требования хорошей шероховатости в пределах Ra 0,8 мкм не позволяет увеличить эту скорость более чем до 15 м/мин. Установить кулачки люнета нужно на поверхность, не имеющую радиального биения. Избыточная протяженность приведет к вероятности возникновения при установке увеличенного углового смещения заготовки от оси центров станка. Шлифовать наружную поверхность заготовки на всю ее длину значительным числом рабочих ходов.

Оснастить станки устройствами типа призматических подставок 4, выводящих длинную заготовку на ось центров как по высоте, так и по боку (рис. 10.75). Это показывает, что радиальное биение устранено. Такую поверхность нужно образовать шлифованием шеек под люнеты. Шлифовать врезанием ближнюю к шпинделю шейку, лежащую на люнетной опоре, для ликвидации радиального биения. Радиальное биение при каждом обороте заготовки проявляется приближением наружной поверхности к шлифовальному кругу и удалением от нее. С помощью нижних кулачков люнетов поднять заготовку на уровень оси центров.

6. Первое шлифование врезанием выполняют в достаточно жестком месте заготовки, т.е. близко от переднего или заднего центра. Нужно коснуться шлифовальным кругом поверхности заготовки таким образом, чтобы пучок искр из зоны резания возникал в момент приближения заготовки к кругу и прерывался при каждом обороте во время удаления заготовки от круга. Скорость вращения заготовки s Kp при круглом шлифовании стального вала не должна быть меньше 10 м/мин во избежание прижогов поверхности. Схема установки заготовки длинного вала для токарной обработки. Надеть на конец заготовки хомутик 2 (рис. 10.76, а). 3. Количество люнетов определяется длиной и жесткостью заготовки.

Схема шлифования длинных валов. Подвести под заготовку нижние кулачки люнетов. 5. Еще лучше использовать не подставки, а самоцентрирующие люнеты. Диаметр заготовки будет уменьшаться, а исходное радиальное биение будет сохраняться. Заготовка свободно лежит на нижней опоре люнета 6, и ее радиальное биение преобразуется в поперечные перемещения (рис. 10,76, б). Лучше всего, если таких подставок будет две, для обоих концов заготовки 2. Важно, чтобы шлифовальный круг 5 вступал в контакт с заготовкой, когда она сместится по кулачку люнета вправо.

При шлифовании возникают определенные трудности, связанные с малой жесткостью заготовок. Перейти к аналогичному врезному шлифованию остальных мест для установки люнетов. 9. Выверка в четырехкулачковом патроне с независимым перемещением кулачков обеспечивает правильное положение заготовки только вблизи патрона. Для токарной обработки, с целью повышения жесткости технологической системы, передний конец заготовки закрепляют кулачками зажимного патрона. После полного прекращения искрения необходимо подать круг на заготовку в поперечном направлении на минимальную величину до появления прерывистого искрения.

Обработка таких изделий требует использования в станках дополнительных устройств для преодоления последствий деформаций под воздействием сил резания и тяжести, а также опасности возникновения автоколебаний. Вначале необходимо вывести заготовку на ось центров и только после этого производить ее закрепление кулачками 1 патрона и поджимать задним центром 3. Радиальную подачу круга на заготовку производить только после того, как искрение полностью прекратится. Во время этой процедуры заготовке придается определенное положение в пространстве. Это свидетельствует об уменьшении радиального биения. Возникает вопрос, как избавиться от описанных погрешностей обработки? Рис.

10.75. Снимают припуск с поперечной подачей s n , равной 0,01—0,015 мм за каждый рабочий ход, в ходе которого круг перемещается на длину /. Рис. 10.74. Такое шлифование имеет свои особенности. Установленную в центрах и нескольких неподвижных люнетах заготовку вала большой длины шлифуют в ходе выполнения большого числа рабочих ходов. Но после раскрепления выясняется, что обработанная деталь имеет радиальное биение, определяемое положением оси 5. Особого внимания заслуживает вопрос финишного шлифования длинного не жесткого вала. Обработку выполняют в неподвижных центрах кругло-шлифовального станка, что исключает описанные выше погрешности закрепления кулачками патрона.

Наиболее характерными валами высокой точности являются штоки гидравлических цилиндров, борштанги расточных станков, цилиндрические направляющие, валы и скалки различных механизмов, ходовые винты скольжения и качения и др. Заложить в центровые отверстия консистентную смазку: солидол или литол. Установить заготовку 3 в центрах 1 и 4. 4. Шлифование, как описано ранее, приобретает прерывистый характер, о чем свидетельствует пучок искр 7 из зоны резания. Шлифовальный круг при шлифовании оказывает на заготовку большое радиальное усилие, отжимает ее. Сколь бы точными ни были зажимные кулачки самоцентрирующего патрона, положение заготовки всегда будет иметь угловое отклонение от оси центров станка.

И вновь повторить минимальную подачу. Решений может быть несколько. С каждым циклом шлифования радиальное биение уменьшается, а угол контакта круга с заготовкой увеличивается. Те из них, которые имеют отношение длины к диаметру более 10, можно отнести к не жестким. Валы длиной свыше 1,5 м можно отнести к длинным. Установить люнеты поочередно на каждую подготовленную поверхность.

Круглое шлифование

10. Расставить люнеты 6 по длине заготовки, так чтобы расстояние между ними в зависимости от жесткости было не более 500—700 мм. 2. Получается довольно узкий диапазон скорости вращения заготовки, ограничивающий возможность повышения производительности: где D — диаметр шлифуемой поверхности, мм, п — частота вращения заготовки, об/мин. В ходе обработки деформированной заготовки ее поверхностям придается положение 4 , концентричное оси станка. Весьма серьезными являются проблемы, возникающие при закреплении заготовок в ходе их установки на станок. Достаточно такой, которая даст необходимый для обработки заготовки вращающий момент.

После этого на данную шейку нужно установить кулачки люнета и перейти к шлифования следующего места для установки второго неподвижного люнета. В конечной точке вновь будет дано поперечное перемещение х п . При поджатии заднего центра 6 заготовка деформируется, ее ось принимает изогнутое положение 5. Кругло-шлифовальные станки снабжены неподвижными люнетами, использование которых позволяет повысить жесткость технологической системы. За счет такого размещения заготовки жесткость технологической системы возрастает по сравнению с описанным ранее свободным вращением заготовки.

Смотрите также

• Круглое шлифование это

  Твердость материалов варьируется от весьма мягких (ВМ) до чрезвычайно твердых (ЧТ). Наиболее распространенными видами абразивных инструментов являются…

• Круглое шлифование металла

  Используется для шлифования торцовых и цилиндрических поверхностей валов или других тел вращения с уступами или без. Но все же наиболее точной и…

• Круглое шлифование

  Угол скоса ф опорной поверхности ножа для деталей длиной до 100 мм и диаметром до 30 мм принимают равным 30°, а при боль­ших размерах —20 — 25°. Схема ■…

• Прокат стальной горячекатаный круглый марка стали

  Меньшие диаметры гладкой арматуры 6 — 10 мм продаются также в бухтах. При этом отклонения по диаметру, масса одного метра и площадь поперечного сечения…

• Круг 03х17н14м3

  Круг нержавеющий жаропрочный 03Х17Н14М3. Область применения. Это также благотворно воздействует на способность приобретать первоначальный вид после…

Выбор наклона — шлифовальный вал: шлифовальный станок: группа Junker

• Дом>
• Шлифовальные машины>
• Луновый вал отбора

Луновый отбор вала

Функциональная и экономическая

. шлифовальные канавки и плоские поверхности, а также для обработки диаметра несколькими шлифовальными кругами. Он шлифует в комбинированных операциях с прямой и/или угловой подачей.

Особенности

• Черновое и чистовое шлифование в одном зажимном приспособлении экономит время и повышает точность.
• Высокая степень использования благодаря абразиву CBN и маслу (опционально эмульсии) в качестве охлаждающей жидкости.
• Проверенная технология шлифования CBN со скоростью резания до 140 м/с и высокой скоростью подачи, что приводит к сокращению времени цикла.
• JUNKER 3-точечное крепление для быстрой замены и превосходной концентричности шлифовального круга.
• Высокомощный шлифовальный шпиндель (мощность привода 42 кВт) практически не требует обслуживания благодаря смазке на весь срок службы и воздушному уплотнению.
• Эргономичная концепция машины с автоматической или ручной загрузкой сверху.
• Усовершенствованная, высокоэффективная и удобная система ЧПУ.
• Программа обработки детали может быть создана непосредственно на контроллере или на внешней станции программирования.
• Высокая точность размеров благодаря измерению в процессе.

Описание процесса шлифования

Шлифование с прямой подачей

Шлифование под углом

• Вал выбора наклона

Технические данные: Вал выбора наклона

Длина шлифования

500 мм

Длина зажима

500 мм

Вес компонента

15 кг

ШxГxВ мм (без периферийных устройств)

3340 x 2815 x 2120

Оборудование и опции

СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ

Панель оператора Erwin Junker была специально разработана для управления шлифовальными станками. Все компоненты машины управляются с панели оператора – независимо от серии и используемой системы управления. Идентичная структура, интуитивно понятное меню и визуализация геометрии заготовки обеспечивают максимальное удобство для пользователя и гибкость в работе. Программирование осуществляется непосредственно с помощью панели оператора или внешнего инструмента программирования.

АБРАЗИВ

В зависимости от применения используется абразив CBN или алмаз. Основные части шлифовальных кругов состоят из стали или углерода. В сочетании с CBN может иметь смысл использовать корпус из углеродной основы: он легкий, обладает виброгасящими свойствами и сохраняет стабильные размеры даже на высоких скоростях.

СТАТЬЯ МАШИНЫ

Станина машины из минерального литья обеспечивает впечатляющие характеристики демпфирования и жесткость на кручение. Температурная стабильность позволяет с минимальными усилиями компенсировать колебания температуры окружающей среды, обеспечивая высокий уровень стабильности размеров в течение всего дня.

БЛОК ЗАПРАВКИ

Правка шлифовального круга управляется ЧПУ. Можно использовать приводной алмазный правящий круг или ролик с алмазным профилем, зависящий от обрабатываемой детали. Правка выполняется вручную или с использованием автоматической программы правки с компенсацией шлифовального круга.

СИСТЕМЫ ЗАГРУЗКИ

JUNKER предлагает как внутренние, так и внешние системы загрузки для всех серий станков, в зависимости от требований заказчика и обрабатываемой детали. Системы загрузки можно комбинировать с различными системами подачи и разгрузки, такими как ленточные конвейеры или специализированные системы.

ПРОТИВОПОЖАРНАЯ ЗАЩИТА И ВОЗДУШНЫЕ ФИЛЬТРЫ LTA

В случае пожара внутренняя часть машины автоматически герметизируется, подавляя огонь до того, как он распространится. При необходимости могут быть дополнительно установлены огнетушители (системы CO² или водяного тумана) и системы очистки отработанного воздуха. Компетентным партнером по решениям в области противопожарной защиты и фильтрации является компания LTA Lufttechnik GmbH, которая также входит в группу JUNKER и занимается исследованиями, разработкой и производством систем фильтрации для промышленной очистки воздуха.

Системы фильтрации

ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ СИСТЕМЫ

Измерительные системы также индивидуально настраиваются на различные детали и спецификации заказчика. Процессы измерения влекут за собой оценку записанных измеренных значений и их использование для корректировки измерений в соответствии с подготовленной стратегией измерения. Система измерения шлифовального круга для определения диаметра, осевого положения и ширины шлифовального круга дополняет широкий спектр предлагаемых систем.

Заготовки

• Оси
• Стартовый вал
• Приводной вал
• Countershaft
• Bolt
• Втулка
• Экцентрический вал
• Дыхоночный вал
• Piston Pin

Device Shaft Shaft.

Брошюры о продукции Вал Lean Selection

Наверх

Вернуться к списку

Шлифование червячного вала — Шлифовальный станок: JUNKER Группа

• Главная > 
• Шлифовальные станки > 
• Шлифование червячных валов

Шлифование червячных валов

Высокоскоростной шлифовальный станок JUTWIST и JUMAT предназначен для изготовления заготовок валов и рабочих платформ JUNKER 2000. . Червячные валы используются, например, в автомобильной промышленности и общем машиностроении, где они используются для трансмиссии и передачи мощности, и устанавливаются, например, в различных системах рулевого управления, серводвигателях и стояночных тормозах. Производственный процесс может быть легко перенесен на другие, геометрически подобные заготовки.

Особенности

• Предварительное и финишное шлифование за один установ
• Долгий срок службы инструментов
• Низкая стоимость инструмента
• Высокое качество (круглость, концентричность, точность размеров, допуск на диаметр)
• Достижимое качество поверхности Rz 1 возможно после чистового шлифования
• AQM перемещение в направлении процесса <20
• Надежный процесс, высокая повторяемость
• Встроенная станция удаления заусенцев
• Быстрая смена станка

Описание процесса шлифования

Благодаря расчету геометрии многозубого и однозубого шлифовального круга форма шлифовального круга идеально подходит для резьбы заготовки. Профильный шлифовальный круг с гальваническим покрытием, который используется для предварительного шлифования, обеспечивает высокую режущую способность и идеально подходит для обработки как мягких, так и самых твердых материалов. Резьба шлифуется оксидом алюминия, в результате чего получаются заготовки с превосходной геометрией и качеством поверхности.

Многозубый процесс JUTWIST

Предварительное измельчение

Финишное шлифование

Однозубый процесс JUMAT

Предварительное измельчение

Финишное шлифование

• JUTWIST 2000
• JUMAT 2000

Технические характеристики: Шлифование червячного вала
JUTWIST 2000

Номер колесной жатки

1

Длина шлифования

300 мм

Длина зажима

300 мм

Высота центра

150 мм

Вес компонента

4 кг

Диаметр шлифовального колеса

170 — 250 мм

Диаметр качания

80 мм

Wxdxh Mm Mmamet

18000 кг

Технические данные: Шлифование червячного вала
JUMAT 2000

Номер колесной жатки

1

Длина шлифования

300 мм

Длина зажима

300 мм

Центральная высота

150 мм

Вес компонента

4 кг

Диаметр шлифовального колеса

170 — 250 мм

Диаметр качания

70 — 250 мм

. x 2750 x 2430

Вес

18000 кг

Оборудование и опции

СТАНЦИЯ ДЛЯ ЗАСАДКИ

С помощью встроенной станции для удаления заусенцев компания JUNKER предлагает надежное удаление сломанных зубьев червячных валов параллельно с процессом шлифования. Заготовки транспортируются непосредственно к зажимной системе через внутренний загрузочный портал.

НАСТРОЙКА

Червячный вал зажимается на рабочей головке с помощью цангового патрона. Кроме того, заготовка зажимается по центру с помощью люнета в качестве привязки к припуску и с помощью задней бабки в качестве привязки к центру.

СИСТЕМЫ ПОЗИЦИОНИРОВАНИЯ И ИЗМЕРЕНИЯ

Кнопка позиционирования измеряет продольное и радиальное положение. Измеренные значения автоматически интегрируются в процесс измельчения системой управления. Вы также можете использовать кнопку позиционирования для выполнения многочисленных измерительных операций, таких как измерение коронки и прикорневой окружности.

ПРИВОД И НАПРАВЛЕНИЕ ОСЕЙ

Линейный привод оси Z обеспечивает высокие значения перемещения и ускорения. Кроме того, благодаря взаимодействию между осью А и осью Y угол наклона профиля можно регулировать по-разному. В результате новая технология обеспечивает гибкость, которая требуется в производстве. Ось C с прямым приводом обеспечивает чрезвычайно высокий диапазон скоростей до 10 000 об/мин.

СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ

Благодаря комплексному программному обеспечению JUWOP II JUTWIST оптимально оснащен и гарантирует простоту эксплуатации, быструю загрузку и отличные результаты программирования. Сенсорная панель оператора Erwin Junker была специально разработана для управления шлифовальными станками. Все компоненты машины контролируются через панель управления – независимо от серии или используемой системы управления. Идентичная структура, интуитивно понятная навигация по меню и визуализация геометрии заготовки делают его чрезвычайно удобным и гибким в эксплуатации. Он программируется непосредственно с панели управления или с помощью внешнего инструмента программирования.

СТАТЬЯ МАШИНЫ

Станина машины из минерального литья впечатляет своими демпфирующими характеристиками и высокой жесткостью на кручение. Благодаря температурной стабильности можно легко компенсировать колебания температуры окружающей среды. Это гарантирует высокую точность размеров 24 часа в сутки.

СИСТЕМЫ ЗАГРУЗКИ

Благодаря оптимизированному расположению захватов для заготовки и готовой детали внутренний V-образный загрузчик обеспечивает идеальное обращение с заготовкой. Всего за несколько секунд заготовка меняется и, благодаря перемещению с замочной скважиной, передается во внешнюю систему загрузки – оптимальная производительность, а также снижение нагрузки на обслуживающий персонал. Системы загрузки также можно комбинировать с различными системами подачи и разгрузки, такими как ленточные конвейеры или системы, адаптированные к требованиям заказчика.

Являясь поставщиком полного спектра услуг, группа JUNKER предлагает индивидуальные решения по автоматизации.

ЗАПРАВОЧНЫЙ БЛОК

Правка шлифовального круга контролируется ЧПУ. Можно использовать приводной алмазный правящий круг или ролик с алмазным профилем, зависящий от обрабатываемой детали. Правка выполняется с помощью автоматической программы правки с компенсацией шлифовального круга. Параллельно с процессом загрузки можно использовать устройство для правки корундового шлифовального круга. Это сокращает время вспомогательных процессов.

АБРАЗИВ

Для предварительного шлифования используется шлифовальный круг из CBN с гальваническим покрытием. Корунд используется в качестве абразива для финишной шлифовки.

ПРОТИВОПОЖАРНАЯ ЗАЩИТА И ВОЗДУШНЫЙ ФИЛЬТР LTA

В случае возгорания внутренняя часть машины автоматически герметизируется, что означает, что огонь гаснет до того, как он распространится.

Причины отсутствия давления в насосной станции

Насосная станция не набирает давление и не отключается

• Posted in
• • Насосное оборудование

• Posted byby nataljauljana1988
• 03.03.2019
• 1 Comment

Если насосная станция не набирает давление и не отключается, необходимо рассмотреть ряд возможных причин. В большинстве случаев это происходит, если нарушена работа некоторых узлов механизма или неправильно подобрана техника — не соответствует основным параметрам гидротехнического сооружения. Существуют причины, из-за которых устройство не может самостоятельно отключиться. Если исключить все вероятные факторы, можно наладить работу агрегата собственными силами.

Причины поломки насосной станции.

Почему так важно давление станции

Насос обеспечивает доставку жидкости со дна гидротехнического сооружения в систему водоснабжения. Чтобы вода поднималась с достаточной скоростью и в требуемых объемах, необходимо поддерживать давление. Заметить, что оно изменилось, можно по внешним признакам. Так, при ослаблении напора воды предполагают ухудшение работы агрегата или изменение в самом гидротехническом сооружении.

Регулировка давления выполняется с помощью гидроаккумулятора. Благодаря этому элементу системы снижается частота включений и отключений насоса. Гидроаккумулятор представляет собой накопительный бак, создающий необходимое давление благодаря силе упругости воздуха. Совместная работа насосного агрегата и гидроаккумулятора регулируется при помощи реле. При существенном падении давления реле включает насос.

Насос не обеспечит напор достаточной силы, он должен использоваться вместе с гидроаккумулятором и реле давления. При такой комбинации элементов системы обеспечивается непрерывная подача воды в трубопровод, а оттуда — к сантехническим приборам. Рекомендуется устанавливать насосную станцию на объектах, где люди проживают постоянно (частный дом). На даче можно использовать только насос.

С чем связаны сбои

Если насос не может поднять воду, этому часто способствуют внешние факторы:

Внешние сбои в работе насоса.

1. Снижение уровня жидкости в гидротехническом сооружении, в данном случае агрегат сначала плохо качает воду, а вскоре перестает выполнять свою функцию, работает вхолостую. При этом увеличивается износ прибора, он быстро выходит из строя, т. к. не предусмотрена возможность функционирования всухую.
2. Недостаточно большая глубина гидротехнического сооружения (до 8 м), это становится причиной поломки, если снижается уровень грунтовых вод. При небольших размерах скважины такие изменения ощутимы сильнее.
3. Если планируется монтировать насосную станцию на участке, предусматривается возможность установки фильтрующего элемента. Он располагается на входе системы — крепится к подающему патрубку на дне гидротехнического сооружения и постоянно контактирует с загрязнениями (песок, известь, вещества, содержащиеся в воде). Если не производить очистку фильтра, вода перестанет подниматься.

Недостаточной оказалась мощность электродвигателя

Если сила создаваемого напора воды была небольшой изначально, велика вероятность, что техника была подобрана неправильно из-за ошибочного расчета ее мощности. В результате насосная станция становится малоэффективной: вода часто отсутствует или подается с перебоями.

При расчете мощности устройства всегда делается запас (10-15%), что позволит компенсировать погрешности и воздействие негативных факторов при эксплуатации. Если данные нюансы не были учтены, агрегат работает на пределе своих возможностей: часто включается и отключается или функционирует непрерывно, что приводит к быстрому износу, появлению неполадок. В лучшем случае требуется ремонт устройства, а в худшем — он выходит из строя.

Мощность электродвигателя насоса может оказаться недостаточной и в случае, когда агрегат эксплуатируется долго. Это происходит при изменении конфигурации трубопровода: увеличиваются его длина или диаметр, меняется направление вследствие переноса некоторых сантехнических приборов, перестройки объекта и его перепланировки.

Маленькая мощность электродвигателя.

Еще одной причиной падения давления на фоне низкой мощности устройства является увеличение глубины скважины. Каждая разновидность насоса предназначена для эксплуатации при заданных условиях. Если исходные данные меняются, следует выбрать другой вариант агрегата.

Изношены элементы нагнетательного механизма насоса

В зависимости от разновидности устройства могут выйти из строя разные узлы: рабочее колесо, мембрана. Данные элементы конструкции часто функционируют на высокой скорости, а значит, подвергаются воздействию высоких нагрузок, что приводит к быстрому износу. Если со дна скважины поднимается вода с примесями песка или в ней присутствуют другие загрязнения, это может ускорять истирание деталей.

При ослаблении силы напора без видимых причин (уровень воды в скважине в норме, мощность достаточная, перепады напряжения в сети не наблюдаются) можно предположить выход из строя насоса. Если насос дешевый, то заниматься ремонтом часто нецелесообразно, т. к. его стоимость может быть высокой.

Когда нет возможности заменить элементы, которые подверглись износу, лучше приобрести новый агрегат.

Трубопровод дал течь

Возможные причины:

Трубопровод дал течь.

• дефект коммуникаций;
• превышение допустимого давления в трубах, например если они небольшого сечения, а насос мощный;
• если течь образовалась на участке резьбового соединения, возможно, причина в недостатке уплотнительного материала;
• засор обратного клапана, не позволяющий ему закрыться.

Разорвался эластичный элемент в гидроаккумуляторе, либо давление воздуха в нем оказалось слишком низким

В данном случае гидроаккумулятор не обеспечивает достаточный уровень давления. Насос включается, когда используется сантехнический прибор на объекте. Если при нажатии на золотник гидробака появляется вода, значит, требуется замена мембраны. Если этот элемент конструкции работает нормально, проверяют давление воздуха, оно должно составлять минимум 1,5 атм. Если необходимо, давление увеличивается посредством простого насоса.

Причины завоздушивания насосной станции

Возможные факторы, приводящие к завоздушиванию:

1. Снижение уровня воды, из-за чего патрубок всасывающей линии оказался выше, чем допустимо. Возможные решения: установка поплавкового выключателя, увеличение длины шланга, что позволит опустить его ниже.
2. Деформация трубы всасывающей линии, из-за чего с водой в трубу попадает воздух.
3. Нарушение герметичности соединения шланга и патрубка насоса.
4. Ошибки первого запуска: внутри находится воздух. Необходимо повторно залить агрегат водой, чтобы вытеснить весь объем воздуха.

Почему насосная станция не отключается

Основная причина — наличие реле давления. Насосный агрегат работает без перерыва, т. к. не может обеспечить достаточный напор воды. Из-за этого реле не размыкает цепь. Выше были рассмотренные разные причины снижения давления (нарушение функции клапана гидробака, низкая мощность насоса и т. д.). Чтобы решить проблему слабого напора в системе, следует устранить причину и выполнить регулировку реле.

Ремонт насосной станции своими руками: причины, устранение

Постоянное давление в системе водоснабжения частного дома создается обычно при помощи  насосной станции. Понятное дело, что лучше, если она работает без проблем, но поломки периодически случаются. Чтобы быстрее восстановить подачу воды и сэкономить на услугах, можно проводить ремонт насосной станции своими руками. Большая часть поломок может быть устранена самостоятельно — ничего сверхсложного делать не придется. 

Содержание статьи

• 1 Состав насосной станции и назначение частей
  • 1.1 Принцип работы насосной станции
• 2 Проблемы и неисправности насосных станций и их исправление
  • 2. 1 Не отключается насосная станция (не набирает давление)
  • 2.2 Ремонт насосной станции: часто включается
  • 2.3 Воздух в воде
  • 2.4 Насосная станция не включается
  • 2.5 Мотор гудит, но не качает воду (крыльчатка не вращается)
• 3 Некоторые виды ремонтных работ
  • 3.1 Замена «груши» гидроаккумулятора

Состав насосной станции и назначение частей

Насосная станция — совокупность отдельных устройств, соединенных между собой.  Чтобы понимать, как ремонтировать насосную станцию, надо знать из чего она состоит, как работает каждая из частей. Тогда неисправности устранять проще. Состав насосной станции:

Каждая из частей отвечает за определенный параметр, но один тип неисправности  может быть вызван выходом из строя различных устройств.

Принцип работы насосной станции

Теперь давайте рассмотрим, как все эти устройства работают. При первом запуске системы насос накачивает в гидроаккумулятор воду до тех про, пока давление в нем (и в системе) не сравняется с выставленным на реле давления верхним порогом. Пока нет расхода воды, давление стабильно, насос выключен.

Каждая из частей выполняет свою работу

Где-то открыли кран, спустили воду и т.п. Какое-то время вода поступает из гидроаккумулятора. Когда ее количество уменьшается настолько, что давление в гидроаккумуляторе падает ниже порога, реле давления срабатывает и включает насос, который снова накачивая воду. Отключается он снова-таки реле давления, когда достигнут верхний порог — порог отключения.

Если идет постоянный расход воды (набирается ванна, включен полив саде/огорода) насос работает продолжительное время: пока в гидроаккумуляторе не создастся нужное давление. Это периодически происходит даже при открытых всех кранах, так как насос подает воды меньше, чем вытекает из всех точек разбора. После того, как расход прекратился, станция еще некоторое время работает, создавая в гироаккумуляторе требуемый запас, потом отключается и включается после того как снова появляется расход воды.

Проблемы и неисправности насосных станций и их исправление

Все насосные станции состоят из одинаковых частей и поломки у них, в основном, типичные. Не имеет разницы, оборудование это Грундфос, Джамбо, Алко или каких-либо других фирм. Болезни и их лечение одинаковое. Разница в том, насколько часто эти неисправности случаются, но их перечень и причины обычно идентичны.

Варианты установки насосной станции

Не отключается насосная станция (не набирает давление)

Иногда вы замечаете, что насос работает уже долго и никак не отключится. Если смотреть на манометр, то видно, что насосная станция не набирает давление. В этом случае ремонт насосной станции дело длительное — придется перебрать большое количество причин:

Если предел отключения реле давления стоит намного ниже максимального давления, которое может создать насос, и какое-то время он нормально работал, а тут перестал, причина в другом. Возможно, у насоса сработалась крыльчатка. Сразу после покупки он справлялся, но в процессе эксплуатации стерлась крыльчатка и «сил теперь не хватает». Ремонт насосной станции в этом случае — замена крыльчатки насоса или покупка нового агрегата.

Чтобы разблокировать или заменить крыльчатку снимаем кожух

Еще одна возможная причина — низкое напряжение в сети. Может насос при таком напряжении еще работает, а реле давления уже не срабатывает. Решение — стабилизатор напряжения. Это основные причины того, что насосная станция не отключается и не набирает давление. Их довольно много так что ремонт насосной станции может затянуться.

Ремонт насосной станции: часто включается

Частые включения насоса и короткие промежутки его работы ведут к быстрому износу оборудования, что очень нежелательно. Потому ремонт насосной станции надо проводить сразу после обнаружения «симптома».  Такая ситуация возникает по следующим причинам:

Воздух в воде

Небольшое количество воздуха в воде присутствует всегда, но когда кран начинает «плеваться», значит что-то работает неправильно. Причин тоже может быть несколько:

Насосная станция не включается

Первое что стоит проверить — напряжение. Насосы очень требовательны к напряжению, при пониженном просто не работают. Если с напряжением все нормально, дело хуже — скорее всего неисправен мотор. В этом случае станцию несут в сервисный центр или ставят новый насос.

Если система не работает — надо проверить электрическую часть

Из других причин — неисправность вилки/розетки, перетерся шнур, отгорели/окислились контакты в месте крепления электрокабеля к мотору. Это то, что вы сможете проверить и устранить самостоятельно. Более серьезный ремонт электрической части насосной станции проводят специалисты.

Мотор гудит, но не качает воду (крыльчатка не вращается)

Такая неисправность может быть вызвана низким напряжением в сети. Проверьте его, если все в норме, идем дальше. Надо проверить не перегорел ли конденсатор в клеммной колодке. Берем тестер, проверяем, при необходимости меняем. Если и это не причина, переходим к механической части.

Сначала стоит проверить, есть ли вода в колодце или скважине. Далее проверяете фильтр и обратный клапан. Может они забились или неисправны. Чистите, проверяете работоспособность, опускаете трубопровод на место, снова запускаете насосную станцию.

Проверяем крыльчатку — это уже серьезный ремонт насосной станции

Если не помогло, может заклинила крыльчатка. Тогда попробуйте вручную провернуть вал. Иногда после длительного простоя он «прикипает» — зарастает солями и сам сдвинуться не может. Если руками сдвинуть лопасти не получилось, возможно крыльчатку заклинило. Тогда ремонт насосной станции продолжаем тем, что снимаем защитный кожух и разблокируем крыльчатку.

Некоторые виды ремонтных работ

Некоторые действия по ремонту насосной станции своими руками интуитивно понятны. Например, почистить обратный клапан или фильтр не составит труда, но вот заменить мембрану или грушу в гидроаккумуляторе может быть без подготовки сложно.

Замена «груши» гидроаккумулятора

Первый признак того, что мембрана повредилась — частые и кратковременные включения насосной станции, причем вода подается рывками: то сильный напор, то слабый. Чтобы убедиться в том, что дело в мембране, снимите заглушку на ниппеле. Если из него выходит не воздух, а вода, значит мембрана порвалась.

Устройство мембранного бака пригодится при замене груши

Чтобы начать ремонт гидроаккумулятора, отключите систему от электропитания, сбросьте давление — откройте краны и подождите, пока стечет вода. После этого его можно отключать.

Далее порядок действий такой:

• Ослабляем крепление фланца в нижней части бака. Дожидаемся, пока стечет вода.
• Откручиваем все болты, снимаем фланец.
• Если бак от 100 литров и больше, в верхней части бака откручиваем гайку держателя мембраны.
• Вынимаем мембрану через отверстие в нижней части емкости.
• Бак промываем — в нем обычно много осадка ржавого цвета.
• Новая мембрана должны быть точно такой же как поврежденная. Вставляем в нее штуцер, которым верхняя часть крепится к корпусу (закручиваем).
• Устанавливаем мембрану в бак гидроаккумулятора.
• Если есть, устанавливаем гайку держателя мембраны в верхней части. При большом размере бака рукой вы не достанете. Можно привязать держатель к веревке и так установить деталь на место, навернув гайку.
• Горловину натягиваем и прижимаем фланцем, устанавливаем болты, последовательно подкручивая их на несколько оборотов.
• Подключаем в систему и проверяем работу.

причин, по которым ваш Instant Pot не герметизируется

Вот основные причины, по которым ваш Instant Pot не герметизируется. Это руководство поможет вам устранить распространенную проблему, с которой сталкивается большинство пользователей Instant Pot, т. е. Instant Pot не создает давление. Узнайте, как предотвратить проблему и как правильно запечатать Instant Pot с первого раза.

Терминология Instant Pot

Вот некоторые части, на которые я ссылаюсь в этой статье:

• Поплавковый клапан : металлический штифт, который выдвигается после того, как в Instant Pot создается давление.
• Ручка выпуска пара (некоторые модели): Пар выпускается через вентиляционные отверстия в ручке выпуска пара. Чтобы закрыть Instant Pot, поверните эту ручку давления в положение Герметизация , а для сброса давления переместите ее в положение Вентиляция . Ручку выпуска пара иногда называют вентиляционной ручкой Instant Pot или клапаном давления.
• Клапан выпуска пара (некоторые модели): Пар выпускается через вентиляционные отверстия в клапане выпуска пара. Его также называют клапаном давления Instant Pot или вентиляционной ручкой. Обратите внимание, что в этом руководстве термины ручка выпуска пара и клапан выпуска пара используются как синонимы.
• Кнопка выпуска пара (некоторые модели): эта кнопка используется для закрытия горшка быстрого приготовления и сброса давления. Убедитесь, что он находится в Вверх или Запечатывание , щелкнув его против часовой стрелки, чтобы пружинить в положение Запечатывание . Чтобы сбросить давление, нажмите на кнопку, пока она не защелкнется в положении Вниз или Вентиляция .

• Уплотнительное кольцо: силиконовое кольцо, которое создает уплотнение между основанием кастрюли быстрого приготовления и крышкой, позволяя создавать давление и повышать давление в кастрюле быстрого приготовления.
• Поплавковый клапан : металлический штифт, покрытый силиконовым кольцом на внутренней стороне крышки, который удерживает его на месте. Его можно снять и почистить.
• Anti-block Shield : металлическая крышка, которая предотвращает попадание частиц пищи в трубу выпуска пара и ее блокировку. Антиблокировочный экран закрывает выпускной клапан, его можно снять и очистить.

Введение

Одна из наиболее распространенных проблем, с которой сталкиваются пользователи Instant Pot, заключается в том, что их Instant Pot не создает давление (или не закрывается). Это происходит со мной, и я почти уверен, что это происходит с большинством пользователей Instant Pot и скороварок.

Я хочу сказать, что вы не одиноки! Новые пользователи Instant Pot, в частности, испытывают трудности с устранением неполадок, когда их Instant Pot не создает давление. (Кстати, хотя некоторые люди называют его Instapot , правильное название Instant Pot .)

Должен ли пар выходить из Instant Pot при создании давления? Да, пар будет выходить из клапана выпуска пара и поплавкового клапана.

Когда вы программируете Instant Pot на приготовление под давлением, сначала на дисплее отображается На . Через несколько минут (от 5 до 30 минут, в зависимости от количества и температуры продуктов) вы увидите и услышите, как пар выходит из ручки сброса давления (выпуска пара) и/или поплавкового клапана. Совершенно нормально.

После некоторого шипения, дыма и колебаний поплавковый клапан обычно полностью поднимается в положение Вверх , и Мгновенный горшок закрывается. Через несколько минут на дисплее должен начаться обратный отсчет количества минут, которое вы запрограммировали для скороварки.

Должен ли пар выходить из мультиварки, когда она закрыта? Как правило, пар не должен выходить, когда поплавковый клапан находится в закрытом положении (положение Up ).

Тем не менее, я иногда видел очень небольшое выделение пара, когда он запечатан, и это не повод для беспокойства. Обычно это происходит, когда я готовлю что-то с большим количеством жидкости, например суп.

Если вы ждали дольше, чем обычно, а поплавковый клапан не поднимается, есть вероятность , что ваш Instant Pot не будет создавать давление. И если таймер обратного отсчета начинается, а поплавковый клапан Instant Pot не поднимается, он определенно не закроется.

Я составил список возможных причин, по которым ваш Instant Pot не создает давление. Скорее всего, вы сможете точно определить свою проблему в одном из следующих случаев. Также обязательно ознакомьтесь с моей статьей Burn или Food Burn Message.

Наконечник Pro

Существует различных причин проблем с уплотнением, начиная от уплотнительного кольца Instant Pot, не находящегося на месте, и заканчивая тем, что ручка сброса давления находится в положении 9 0003 Вентиляция позиция.

После того, как вы определите причину, по которой ваш Instant Pot не достигает давления, и прежде чем продолжить приготовление под давлением, убедитесь, что в Instant Pot достаточно жидкости.

Часто жидкость испаряется в течение определенного периода времени, в то время как пар вытекает. Если вы перезапустите процесс приготовления под давлением, не добавляя обратно потерянную жидкость, у вас, вероятно, будет больше проблем с уплотнением.

1. Сброс давления (выпуск пара) Ручка находится в положении выпуска воздуха

Это одна из наиболее распространенных проблем, с которыми сталкиваются новые владельцы.

• Ручку выпуска пара (имеется на некоторых моделях) можно переместить из положения Instant Potg Герметизация в положение Вентиляция .

• В дополнение к ручке на некоторых моделях (например, Instant Pot Duo) в различных моделях Instant Pot используются другие механизмы выпуска пара. Кнопка выпуска пара (например, Instant Pot Ultra) нажата на 9 секунд.0009 Вентиляция и повернута против часовой стрелки для положения Герметизация . Переключатель выпуска пара (например, Instant Pot Duo Evo Plus) перемещается с Уплотнение на Вентиляция .

Устройство сброса давления должно находиться в положении Запечатывание при приготовлении в любом режиме, кроме Медленное приготовление или Йогурт или Sous Vide

005

.

РЕШЕНИЕ:  Откройте кастрюлю и убедитесь, что в ней достаточно жидкости. Если испарилось слишком много жидкости, Instant Pot не будет создавать давление, поэтому при необходимости добавьте больше жидкости. Закройте Instant Pot и возобновите приготовление под давлением.

Если вам не удается закрыть крышку, переместите ручку выпуска пара в положение ВЕНТИЛЯЦИЯ . Поскольку содержимое теплое, это позволит правильно закрыть кастрюлю. После закрытия переместите ручку выпуска пара в положение 9.0009 УПЛОТНЕНИЕ  позиция.

[Подробнее: Различные методы сброса давления.]

2. Уплотнительное кольцо (уплотнительная прокладка) неправильно установлено сидящий. Вы должны быть в состоянии повернуть его на месте, с небольшим усилием. Если уплотнительное кольцо установлено неправильно, вы можете обнаружить, что из боковых сторон крышки выходит пар.

РЕШЕНИЕ:  Откройте кастрюлю быстрого приготовления и надавите на уплотнительное кольцо вокруг стойки для колец, чтобы убедиться, что оно правильно установлено. Попробуйте и поверните его в кольцевой стойке. Он должен двигаться/вращаться вокруг кольцевой стойки, хотя и с некоторым усилием.

3.

Уплотнительное кольцо отсутствует или потеряно

Возможно, уплотнительное кольцо было снято для очистки и не было помещено обратно в кольцевую стойку крышки мультиварки. Если у вас отсутствует уплотнительное кольцо, вы увидите, как из-под крышки Instant Pot выходит пар.

РЕШЕНИЕ:  Замените уплотнительное кольцо Instant Pot.

4.

Недостаточно жидкости в Instant Pot

Согласно инструкции к Instant Pot, для Instant Pot требуется не менее 1 чашки жидкости. Я использовал всего 1/2 чашки и отлично справился со многими рецептами. Некоторые жидкости, такие как консервированный томатный соус, слишком густые и требуют разбавления бульоном или водой.

РЕШЕНИЕ:  Добавить больше воды или бульона. Если конечным результатом является слишком жидкое/жидкое блюдо, вы можете использовать Обжаривайте и дайте жидкости уменьшиться и загустеть, или вы можете использовать загуститель, такой как кукурузный крахмал, мука, картофельные хлопья и т. д. Если пища пригорела на дне кастрюли быстрого приготовления, жидкость не будет соприкасаться со дном внутренней кастрюли, и кастрюля быстрого приготовления не будет выделять пар. Вот несколько причин, по которым еда пригорает на дне мультиварки:

• Если после подрумянивания или обжаривания на дне кастрюли остались кусочки румяной корочки, необходимо деглазировать кастрюлю. Деглазирование включает добавление жидкости (например, воды, бульона) в нагретую кастрюлю и перемешивание, чтобы позволить подрумяненным кусочкам отделиться.
• Жидкость слишком густая. Это может произойти с густыми соусами, такими как томатный соус, соус моле или соус для пасты. Густые соусы следует размещать наверху без перемешивания И вы также можете разбавить их водой или бульоном.
• Крахмалистые продукты касаются дна внутренней емкости. Крахмалистые продукты, такие как макароны, рис и т. д., следует класть поверх других ингредиентов, не перемешивая их.

РЕШЕНИЕ : Откройте кастрюлю, вылейте содержимое в большую миску, очистите внутреннюю кастрюлю, соскребая ее пластиковым или деревянным скребком немного. )  

У меня есть несколько таких скребков, которые очень хорошо работают. Как только внутренняя чаша станет чистой, возобновите приготовление, но не забудьте добавить больше жидкости.  

[Подробнее об ингредиентах, вызывающих проблемы с наслоением, таких как соусы, макаронные изделия, рис и т. д.]

6. Уплотнительное кольцо слишком расширилось и не обеспечивает надлежащего уплотнения

Уплотнительное кольцо естественным образом расширяется при нагревании. После остывания он должен вернуться в свое естественное состояние. Если вы только что что-то приготовили, уплотнительное кольцо может все еще находиться в расширенном состоянии, препятствуя герметизации кастрюли.

РЕШЕНИЕ : Попробуйте поместить уплотнительное кольцо Instant Pot в морозильную камеру или подержать его под холодной водой, чтобы сжать его. Также можно попробовать перевернуть уплотнительное кольцо и заменить его.

 7. Уплотнительное кольцо кастрюли быстрого приготовления содержит мусор или пищу

Уплотнительное кольцо кастрюли быстрого приготовления должно быть чистым, чтобы обеспечить надлежащее уплотнение.

РЕШЕНИЕ : Убедитесь, что к уплотнительному кольцу не прилипли продукты. Очистите уплотнительное кольцо водой с мылом.

8. Слишком много воды испарилось до того, как проблема была устранена готовить на пару. Это может привести к тому, что Instant Pot не будет создавать давление.

РЕШЕНИЕ : Откройте мультиварку и проверьте количество жидкости. Вам нужно от 1/2 стакана до 1 стакана жидкости. При необходимости добавьте больше жидкости.

9. Уплотнительное кольцо повреждено или порвано

Если уплотнительное кольцо Instant Pot интенсивно используется или натягивается слишком сильно, оно может износиться или порваться.

РЕШЕНИЕ : Приобретите новое уплотнительное кольцо .

10.

Таймер Функция использовалась вместо Ручной или Скороварка

Некоторые старые модели Instant Pot имеют Таймер кнопка. Кнопка Таймер позволяет установить отсрочку начала приготовления. Когда вы нажимаете кнопку таймера, время, которое отображается, является количеством часов до начала приготовления. Так что, если ваш таймер Instant Pot не запускается, это может быть причиной.

РЕШЕНИЕ : Нажмите Отмена , чтобы отменить таймер. Пресс Ручной или Скороварка (или другой вариант приготовления, например, Птица , Мясо ) и подождите несколько секунд , пока дисплей Instant Pot не изменится на On . Если вы хотите использовать функцию таймера, сначала выберите функцию приготовления (например, Ручной , Скороварка , Птица ), затем нажмите Таймер или Отложенный старт (на более новых моделях).

11. Область крышки кастрюли быстрого приготовления загрязнена

Крышка кастрюли быстрого приготовления и место, на которое она крепится на базовом блоке, должны быть чистыми и свободными от остатков пищи.

РЕШЕНИЕ : Откройте крышку Instant Pot и используйте ткань или чистую зубную щетку, чтобы протереть край крышки Instant Pot и основной блок.

12. На поплавковом клапане кастрюли быстрого приготовления или антиблокировочном щитке есть мусор

Когда вы готовите такие продукты, как макароны или другие грязные продукты, антиблокировочный экран и поплавковый клапан могут загрязниться и заблокироваться.

РЕШЕНИЕ : Снимите антиблокировочный экран и поплавковый клапан и очистите их чистой зубной щеткой и мыльной водой. Очистите отверстие, в которое входит поплавковый клапан, щеткой или очистителем для труб. Очистите все части крышки. Хорошо просушите и замените детали.
См. мое руководство для начинающих, чтобы узнать, как их удалить.

13. Замороженные продукты

Замороженные продукты готовятся дольше, а также дольше создается давление в мультиварке.

РЕШЕНИЕ : Подождите еще немного, чтобы увидеть, запечатается ли Instant Pot.

14. Большое количество жидкости в мультиварке

Если вы варите суп или готовите большое количество пищи в мультиварке, у вас может быть много жидкости. Чем больше у вас жидкости, тем больше времени требуется, чтобы Instant Pot запечатался.

Вы также должны убедиться, что ваши ингредиенты не превышают отметку Max Fill ( 2/3 полный). Для продуктов, которые расширяются (например, рис, бобы и макаронные изделия), вы не должны превышать полную отметку 1/2 .

РЕШЕНИЕ : Подождите еще немного, чтобы увидеть, запечатается ли Instant Pot. Если вы превышаете рекомендуемые выше линии заполнения, разделите рецепт и приготовьте его в два приема.

15. Поплавковый клапан поднят, но Instant Pot просто говорит о включении, а таймер обратного отсчета не начался

Если Instant Pot просто говорит « On» , это может быть связано с задержкой между подъемом поплавкового клапана и началом обратного отсчета таймера.

У меня такое случалось, когда я использовал меньше жидкости, чем рекомендуется. Мгновенный горшок достигает давления, и поплавковый клапан поднимается, но на дисплее просто отображается « On » и никогда не начинается обратный отсчет. В моем случае это было разово.

РЕШЕНИЕ : Подождите немного, чтобы запустить таймер. Поднимающийся поплавковый клапан блокирует крышку, но Instant Pot может потребоваться больше времени для создания давления , чтобы таймер запустился. Если « На » никогда не меняется на обратный отсчет, вам нужно установить внешний таймер и нажать Отмена , когда время истечет. Попробуйте сделать тест воды, чтобы убедиться, что проблема не повторится. Если проблема не устранена, вам нужно открыть тикет в службу поддержки.

16. Шнур питания отсоединен

Некоторые мультиварки имеют съемные шнуры питания. Шнур питания должен быть полностью вставлен в базовый блок. Он может отсоединиться, если вы переместите Instant Pot или случайно ударите его.

РЕШЕНИЕ : Полностью вставьте шнур питания в базовый блок. Также убедитесь, что шнур питания надежно подключен к настенной розетке. Убедитесь, что розетка работает, проверив ее с помощью другого устройства или тестера электрических розеток 9.0003 .

17. Еда застряла на краю внутренней кастрюли или вкладыша

Если к краю внутренней кастрюли прилипла еда, уплотнение не будет плотным, когда вы закроете крышку кастрюли и включите пар. может убежать.

РЕШЕНИЕ : Тщательно очистите внутреннюю чашу Instant Pot, особенно края, внутри и снаружи.

18. Была использована внутренняя емкость неправильного размера

Если у вас несколько кастрюль быстрого приготовления разного размера, возможно, вы использовали неподходящую внутреннюю емкость/вкладыш из нержавеющей стали. Внутренний горшок на 6 литров помещается в горшок Instant Pot на 8 литров. Это простая ошибка и распространенная проблема!

РЕШЕНИЕ : Убедитесь, что вы используете правильную внутреннюю емкость.

19. Поплавковый клапан отсутствует

Если вы вынете поплавковый клапан во время чистки крышки кастрюли быстрого приготовления, вы можете забыть заменить его.

РЕШЕНИЕ : Установите поплавковый клапан обратно и замените силиконовую крышку.

20. Отсутствует ручка выпуска пара

Если вы вынете ручку выпуска пара во время очистки крышки Instant Pot, вы можете забыть установить ее на место.

РЕШЕНИЕ : Установите ручку выпуска пара обратно на крышку и нажмите вниз, чтобы убедиться, что она правильно установлена ​​на трубке выпуска пара.

21. Стопорный штифт крышки застрял

Подпружиненный штифт (стопорный штифт крышки) на ободе сзади крышки может застрять во втянутом положении.

РЕШЕНИЕ : Нажмите на него изнутри и снаружи крышки или аккуратно покачайте, чтобы пружинный механизм переустановил штифт.

22. Ослаблен выпускной клапан

В редких случаях выпускной клапан внутри антиблокировочного экрана может ослабнуть; например это может произойти во время доставки.

РЕШЕНИЕ : Осторожно затяните клапан, чтобы он больше не болтался. Не затягивайте слишком сильно.

23. Ручка выпуска пара установлена ​​неправильно

Если во время чистки крышки кастрюли быстрого приготовления вы вынете клапан выпуска пара или ручку выпуска пара, они могут быть неправильно установлены обратно. Его нужно впихнуть до упора. Если он установлен неплотно, пар будет вытекать из ручки выпуска пара или клапана.

РЕШЕНИЕ : Нажмите на ручку выпуска пара и переместите ее из положения Герметизация — Вентиляция и обратно несколько раз, чтобы он сел правильно.

24. На дисплее Instant Pot отображается

noPr

Если Instant Pot показывает сообщение об ошибке noPr , возможно, Instant Pot не смог достичь достаточно высокой температуры во время предварительного нагрева. сцена. Это может быть связано с количеством пищи или жидкости, наличием замороженных ингредиентов или любой из причин, описанных в этой статье.

РЕШЕНИЕ : Если вы не совершаете ни одной из вышеперечисленных ошибок, но получаете ошибку noPr, нажмите Отмена и попробуйте снова запустить программу приготовления под давлением.

25. Утечка пара, несмотря на то, что поплавковый клапан поднят

В некоторых старых моделях ручки выпуска пара и клапана выпуска пара имеется металлическая предохранительная скоба. Кажется, это сделано для предотвращения чрезмерного давления в Instant Pot.

К сожалению, это металлическое кольцо может погнуться со временем или при транспортировке. Это приводит к тому, что рукоятка выпуска пара наклоняется в положение запечатывания, как если бы она была настроена на вентиляцию, позволяя пару выходить.

Более новые модели рукоятки выпуска пара и клапана выпуска пара не имеют этой проблемы, поскольку теперь они имеют силиконовое стопорное кольцо и не могут мешать ему ровно сидеть на паровой трубе, обеспечивая хорошее уплотнение.

РЕШЕНИЕ : Купите новую ручку выпуска пара или снимите металлическое кольцо, выпрямите его плоскогубцами и вставьте обратно. нарастание давления из-за этой проблемы:

Водоснабжение из колодца с погружным насосом, зимнее водоснабжение с циркуляционным насосом, монтаж водоснабжения от колодца с глубинным насосом

Работы по монтажу систем водоснабжения выполненные специалистами нашей компании >>>

Талдомский гор. округ, дер. Припущаево, СНТ

18 фото

Мос. обл., Одинцовский гор. округ, СНТ «ТЕМП»

18 фото

Мос. Обл., Пушкинский район, дер. Братовщина

21 фото

Мос.обл., Ступинский р-н, дер. Кубасово

129 фото

Мос. обл., Ступинский р-н, дер. Петелинки, СНТ

84 фото

Мос. обл., Орехово-Зуевский р-н, д.Лашино

39 фото

Мос. обл., Раменский р-н, дер. Аргуново

114 фото

Мос. обл., Солнечногорский р-н, дер. Дудкино

48 фото

Мос. обл., Сергиево-Посадский р-н, СНТ Автолюбитель

60 фото

Мос.обл., Одинцовский р-н, СНТ «Спутник»

42 фото

Мос.обл., Ступинский р-н, снт Шугарово-1

51 фото

Дмитровский гор. округ, СТ «Кунья Роща»

6 фото

Москва, Троицкий адм. округ, СНТ «Орион»

33 фото

Мос.обл., г. Пушкино, ул. Писаревская

27 фото

Мос.обл., Сергиево-Посадский р-н, дер Жучки, СНТ

81 фото

Мос.обл., Щелковский р-н., г. Лосино-Петровский

21 фото

Мос.обл., Щелковский р-н, г. Лосино-Петровский

30 фото

Дмитровский р-н, дер. Хлыбы, кот. пос.

12 фото

Сергиево-Посадский район, г. Струнино

69 фото

Москва, СВАО, район Свиблово, квартира

9 фото

Москва, СВАО, прокладка трубопровода ГНБ

27 фото

Тульская область, Заокский р-н, д. Велегож

21 фото

Коломенский р-н., дер. Озерки, СНТ

15 фото

Талдомский район, дер. Власово

27 фото

Московская обл., р-н Котельники, СНТ

60 фото

Сергиево Посадский р-н, дер. Жучки, кот. пос.

42 фото

Волоколамский р-н, дер. Кобылино, СНТ

24 фото

Наро-Фоминский р-н, дер. Афинеево, СНТ

12 фото

Истринский р-н, дер. Звягинцево, поселок

33 фото

Мос. обл., Павлово-Посадский р-н, дер. Сонино, поселок

60 фото

Истринский р-н, дер. Ягунино, СНТ

15 фото

Нарофоминский р-н, село Литвиново, СНТ

24 фото

Московская обл., Чеховский р-н, дер. Михнево, СНТ

33 фото

Наро-Фоминский р-н, дер Афинеево, СНТ

27 фото

Московская обл., Ступинский р-н, д. Пикино

27 фото

Волоколамский р-н, село Петровское, поселок

39 фото

Московская обл., Раменский р-н, д.Хрипань

27 фото

Калужская обл. пос. Партизанский, СНТ1

9 фото

Московская обл. дер. Бородино, СНТ

15 фото

Московская обл., д. Терехово, дач. поселок

33 фото

Одинцовский р-н, пос. Кубинка, СНТ «Старт»

15 фото

Солнечногорский р-н, дер. Субботино, СНТ

52 фото

Ногинский р-н, дер. Татаринцево, поселок

30 фото

Ногинский р-н, дер. Татаринцево

18 фото

Новая Москва, деревня Рогово, СНТ

21 фото

Тульская обл., Веневский р-н, дер. Малахово

9 фото

Ногинский р-н, пос. Воровского, СНТ

45 фото

Волоколамский р-н, дер. Коптязино, СНТ «Малинка»

42 фото

Московская обл., Раменский р-н, дер. Натальино

9 фото

Ступинский р-н, дер. Алферово

36 фото

Домодевский р-н. , дер. Истомиха, СНТ «Мечта»

18 фото

Наро-Фоминский р-н, п. Апрелевка, СНТ «Ветеран»

15 фото

Дмитровский р-н., дер. Сарочаны, уч. центр «BMW»

45 фото

Павлово-посадский р-н, дер. Сонино, СНТ

12 фото

Павлово-Посадский р-н, дер. Колобаново, СНТ

9 фото

Истринский р-н, дер. Котово, кот. поселок

3 фото

Ногинский р-н., пос. Воровского, СНТ «Березки»

9 фото

Тверская обл., Калязинский р-н, дер Курьяново

15 фото

Московская обл., Чеховский р-н, дер. Гришенки

9 фото

Дмитровский р-н, дер. Акулово, СНТ

18 фото

Мытищинский р-н. , дер. Сорокино, СНТ «Звездный»

фото

В этой статье я расскажу вам о достоинствах систем водоснабжения с погружным насосом и о нецелесообразности установки поверхностных насосов, так называемых насосных станций, для стандартной водопроводной системы.

Первое и конечно очень важное преимущество погружных насосов это отсутствие какого либо шума во время работы. Они устанавливаются в колодце, под покровом воды, в зависимости от типа насоса на небольшом расстоянии от дна или на само дно. Последние осуществляют забор воды практически с поверхности водяного столба, через шланг с прикрепленным к нему поплавком. Стоят такие насосы на порядок дороже обычных, но при определенных условия их применение оправдано.

Выбор насоса зависит от высоты водяного столба, а также от времени заполнения колодца. Если приток воды слабый, а высота водяного столба более трех колец, то можно установить обычный колодезный насос, запасов воды хватит и для полива насаждений и хозяйственно-бытовых нужд. Но встречаются колодцы, в которых наоборот поступление воды крайне высокое, а ее уровень не превышает и метра, тогда целесообразна установка насоса устанавливающегося на дно, оснащенного патрубком при помощи которого происходит забор воды практически с ее поверхности.

Преимущества погружного насоса

В отличии от насосных станций, звук работы которых иногда слышен и за пределами дома, погружные насосы находящиеся под толщей воды работают практически бесшумно. Звук двигателя не распостраняется за пределы колодца.

Второе и не менее важное преимущество погружных насосов применяемых в системах водоснабжения для домов сезонного проживания — это удобство в процессе консервации и запуска системы водонабжения. Для запуска достаточно подать электроэнергию на насос и водоснабжение с погружным насосом начнет свою автоматизированную работу.

Для консервации потребуется наоборот отключить электропитание насоса и нажатием клавиши открыть сливной клапан. Когда вся вода из водопроводной системы сольется, кстати сливается она обратно в колодец, система водоснабжения из колодца с погружным насосом будет законсервирована, а значит подготовлена к любым даже очень сильным морозам.

Установив насосную станцию эти два процесса значительно усложнятся. Для запуска насосной станции, в корпус насоса и в трубопровод отбора воды необходимо каждый раз заливать воду — выполняется это при помощи небольшой воронки. И только после этого происходит первый запуск, именно первый, потому что на практике процесс заливки воды и запуска насоса повторяется далеко не один раз, как правило со второго третьего или четвертого раза все ж таки насос запускается и система наконец то входит в режим и начинает работать. Консервация подобной системы все таки проще запуска, но все равно сложнее чем с погружным насосом, сливать воду придется не только из водопроводной системы, но и из корпуса насоса.

Установка поверхностного насоса — когда требуется?

Поверхностные насосы могут быть действительно полезными и с успехом устанавливались нами не раз, для повышения давления в водопроводе, в котором источником воды является централизованное водоснабжение, напор воды в котором не удовлетворяет потребностей потребителей. Принцип работы таких систем следующий: за ночь или в то время когда водоразбор не усуществляется происходит накопление воды в специальной емкости из которой в последующем происходит ее отбор поверхностным малошумным насосом и подача под давлением в определенном диапазоне, как правило от 3 до 5 bar, в водопроводную систему дома.

Увеличения напора в водопроводе может потребоваться как на дачах, так и в частных домах. В зависимости от потребностей и финансовых возможностей заказчика, мы можем предложить различные варианты систем, от недорогих рассчитанных на 1-3 потребителей, предназначаются которые только для для летнего использования — для полива насаждений и других хозяйственных нужд, но и также устройства высокой производительности способные обеспечивать потребителей водой с постоянным и высоким давлением в течение всего года.

Подводя итоги можно сделать вывод — правильно смонтированная водопроводная система источником воды, в которой является колодец или неглубокая скважина, должна быть оснащена исключительно погружным насосом! Теперь вы знаете, если вам в купе с монтажом водопровода предлагают установить в качестве водонапорного агрегата, так называемую насосную станцию — вы общаетесь с делетантами!

Тут вы можете рассчитать стоимость:

водоснабженияканализацииотопления

Остались вопросы?
Звоните нам: 8 (905) 556-28-56

Схема водоснабжения частного дома от скважины с гидроаккумулятором: особенности и нюансы

Содержание

Подробнее об гидроаккумуляторах: устройство, виды, классификации и преимущества

Схема подключения водоснабжения с гидроаккумулятором от скважины

Водоснабжение от колодца

Какие нужны трубы

Монтаж водоснабжения из скважины – основные особенности

Скважина с кессоном: как подключить

Прокладка труб

Коротко о главном

Если нет возможность подключить центральное водоснабжение, то самый лучший вариант это скважин. Они менее затратные и дают воду намного чище. Поэтому многие используют в частных домах для обеспечения дома водой именно скважины. Но любая работа, связанная с усовершенствованием дома, требует составление схемы и подключение водоснабжения от скважины с гидроаккумулятором не исключение.

Пример подключения водоснабжения с гидроаккумулятором.

Подробнее об гидроаккумуляторах: устройство, виды, классификации и преимущества

Гидроаккумулятор является неотъемлемой частью любого типа автономного водоснабжения. Гидроаккумулятор работает с помощью энергии генерируемой при сжатии воздуха. Конечно есть варианты с пружинами и механикой, но такие модели практически не используют для водоснабжения частного дома из скважины схема с гидроаккумулятором.

Чаще всего гидроаккумулятор представляет собой закрытую металлическую бочку, которая разделена на две части. Резиновая камера с водой и место для воздуха. К слову, воздух в этом случае окружает камеру с водой. Плюс такого гидроаккумулятор в том, что вода не касается металлических стенок гидроаккумулятор, из-за чего нет рисков появления коррозии.

Внимание! В баках, которые более чем на 100 литров установлен дополнительный клапан для того чтобы отводить воду.

В качестве материала для бочки используется качественный бутил, который никак не влияет на качество воды. Чтобы закачать в бутиловый резервуар воду используется специальное отверстие с резьбой.

Ознакомиться с ассортиментом и выбрать наиболее подходящую по всем параметрам модель емкости можно в нашем интернет-магазине. Следует выбрать производителя и/или область применения, чтобы облегчить поиск.

Гидроаккумулятор на 100 литров изнутри.

Это не расширительный бак

Многие считают, что гидроаккумулятор – это такой особый вид расширительного бака. На самом деле это не так. Хоть внешний вид гидроаккумулятора и схож с расширителем, это две совершенно разные вещи.

В гидроаккумуляторе, как уже отмечалось, для воды используется отдельная камера внутри бака. В свою очередь расширительный бак закрытого типа разделен специальной жароустойчивой мембраной, с одной стороны воздух, а с другой вода. Такие баки выдерживают температуру до +90 градусов (кратковременно до +110). Если обычный расширительный бак закрытого типа использовать вместо накопительной емкости для воды (гидроаккумулятора), то с крана будет течь вода со ржавчиной, из-за того, что жидкость будет соприкасаться со стенками из метала.

Мембранный расширительный бак изнутри.

Классификации гидроаккумуляторов

Как и у любого другого оборудования гидроаккумуляторы делятся по классификациям. Всего есть три вида классификаций: по типу установки, по конструкции и по объему. Стоит рассмотреть все классификации более подробно.

Есть три вида гидроаккумуляторов по типу установки: горизонтальные напольные, вертикальные напольные, например модель DT 60/10 бренда Reflex, и настенные. Вертикальные модели отводят воздух (или газ в более дорогих вариантах) скапливается сверху. Для скопления воздуха в горизонтальных баках используется специальный модуль.  Настенные модели могут работать как по первому варианту, так и по второму.

Внутренняя конструкция баков делится на три вида: баллонные, поршневые и с использованием мембраны. Чаще всего для домашнего использования покупают гидроаккумуляторы баллонного типа. Они наиболее практичные.

Объем гидроаккумулятора может быть разным. В магазине можно найти модели от 2 до 500 литров. Однако сильно объемную модель лучше не брать. В идеале нужно установить гидроаккумулятор на 30-50 литров и отдельно пластиковый накопительный бак на 100-150 литров. Это обойдется гораздо дешевле.

Пример подключения накопительного бака и гидроаккумулятора в частном доме.

Плюсы использования гидроаккумулятор

Гидроаккумулятор это очень полезная вещь в частном доме. Этот простой, в установке и эксплуатации, прибор может значительно облегчить жизнь домочадцев. Итак, плюсы гидроаккумуляторов:

• Защита насоса. Благодаря гидроаккумулятору, наос будет работать гораздо меньше, соответственно и прослужит он намного дольше. Насосу не придется качать воду при каждом включении крана, ведь она будет черпаться с бака.
• Защита от гидроударов. Из-за гидроударов, которые возникают при включении наоса, часто прорываются трубы. Если будет установлен гидроаккумулятор, то гидроудары будут гораздо реже.
• Стабильное давление нормальное давление в трубах. При отсутствии гидроаккумулятора, давление в трубах системы будет нестабильным. Также это может привести к проблемам с температурой воды, при открытии нескольких кранов. Если с крана будет течь горячая вода, то в душе будет только холодная. Когда будет использована схема водоснабжения частного дома от колодца с гидроаккумулятором таких проблем не возникнет.

Гидроаккумулятор лучше подключать с фильтром, так это еще дополнительно будет чистить воду.

Ну и конечно самый главный плюс – это постоянный резервный запас воды. Это очень актуально при использовании автономного энергозависимого водоснабжения. Даже при отключении электричества в доме всегда будет холодная вода.

Настройка и обслуживание гидроаккумулятора

Для правильной работы гидроаккумулятора, его нужно грамотно настроить. Важно чтобы давление воздушной полости было меньше на десять процентов, чем порог при запуске насоса. Если цикл наполнения бака становится меньше, то это верный признак того, что оборудование настроено неправильно.

Спускается и накачивается воздух с помощью специального ниппеля, который располагается корпусе. Первое, что нужно сделать перед тем как настроить оборудования – отключить насос от электричества и слить всю воду с гидроаккумулятора. Чтобы подкачать воздух, можно воспользоваться компрессором.

Внимание! Для накачки воздуха также можно воспользоваться обычным насосом для накачки автомобильных колес.

Контролировать давление поможет манометр.

На этом процесс настройки гидроаккумулятора завершается. Можно приходить к обслуживанию. Итак, что нужно сделать:

1. Проверить и нормализировать (если нужно) давление. Норма давления обычно указывается на корпусе бака и в документах на гидроаккумулятор. Также там указывают значения предварительного и максимального давления. Первое из них у емкости Airfix R 80 от компании Flamco составляет 4 бар, второе – 10 бар.
2. Проверить бак на утечку воздуха. Нужно намазать все соединительные места раствором с мылом. Если появляются пузырьки, то протечка есть.
3. Провести тесты порогов реле. Это нужно делать каждый месяц.
4. Внимательно осмотреть корпус. Даже не большие механические порожние (вмятины) могут создать серьезные проблемы.

Проверить мембрану и если она прорвался, то потребуется замена. К слову поэтому нужно покупать модели гидроаккумуляторов с заменяемой мембраной, они боле практичные. Если мембрана не меняется, то придется покупать новый бак и тогда водоснабжение частного дома из скважины с гидроаккумулятором обойдется намного дороже.

Мембрана может даже лопнуть.

Схема подключения водоснабжения с гидроаккумулятором от скважины

Перед тем как разобраться в схеме подключения водоснабжения от скважины с гидроаккумулятором, нужно разобраться в устройстве этой схемы. Итак, что понадобится для подключения:

• Мембранный бак. Бак можно разместить как в доме, так и поместить его возле скважины (главное, чтобы место было утепленное).
• Манометр. Это обязательный элемент в схеме, так как он поможет отслеживать и корректировать (если понадобится) давление.
• Насос. Без него не обходится не одна система автономного водоснабжения. Именно он подымает воду со скважины к дому (участку). Подойдет как погружной, так и поверхностный насос. На общую схему это никак не влияет.
• Трубы. Нужны для соединения всех элементов системы.

Самый основные элементы во всей этой системе – это бак и насос. Поэтому нужно всегда вовремя обслуживать их.

Водоснабжение частного дома. Водопровод из скважины.

основные варианты причин и решений

Циркуляционный насос — незаменимая деталь в любой системе отопления. Его основное назначение — задавать скорость теплоносителю и таким образом эффективно снабжать радиаторы и другие отопительные приборы горячей жидкостью. Результат работы насоса — всем тепло и все довольны. Современные циркуляционные насосы представляют собой высокотехнологичные модели; они рассчитаны на определённые нагрузки, эффективно с ними справляются и в обычном рабочем состоянии не привлекают к себе внимания. А если такой насос внезапно начал издавать нехарактерные для него шумы, то в большинстве случаев что–то пошло не так.

Типы циркуляционных насосов

Базовое строение циркуляционного насоса не отличается сложностью: под прочным корпусом установлен двигатель и подключённый к нему ротор с крыльчаткой; снаружи — блок управления и присоединительные патрубки. При запуске двигатель запускает ротор, крыльчатка которого нагнетает воду в гидравлическую камеру и заставляет её двигаться далее по трубопроводу.

Прежде чем диагностировать возможные причины шума от насоса, важно упомянуть типы конструкций такого оборудования. Условная классификация делит циркуляционные насосы на агрегаты с «мокрым» и «сухим» ротором; другое название — закрытый («мокрый») и открытый («сухой») ротор.

Насосы с «сухим» ротором

— должны шуметь. Эту характеристику определяют особенности конструкции. Дело в том, что ротор, размещённый в корпусе насоса, охлаждается встроенным вентилятором, который и издаёт шумы. Зачастую из–за шума такие насосы устанавливаются в отдельном помещении.

Насосы с «мокрым» ротором

— в штатном режиме работы издают минимальные, очень слабо слышимые шумы. Ротор такого насоса охлаждается теплонесущей жидкостью (поэтому и прозван «мокрым»), которая естественным образом «гасит» все возможные звуки. Таким образом отпадает необходимость в шумном вентиляторе. Если ваш насос относится к этому типу и издаёт нестандартные звуки, можно попробовать разобраться в причинах происходящего.

Шум насоса с «мокрым» ротором можно свести к двум основным группам причин, первая из которых — это неполадки в системе отопления, вторая — неполадки в модели насоса. В первом случае звуки будут слышны из труб или радиаторов, во втором — шуметь или гудеть будет сам насос. Для наиболее точной диагностики неисправностей следует обратиться к специалисту. Помощью профессионала не стоит пренебрегать даже когда вы уверены в наибольшей вероятности в той или иной причине шума.

Неполадки в системе отопления

Под фразой «неполадки в системе отопления» можно понимать самый широкий спектр причин, однако все они тем или иным образом связаны с работой циркуляционного насоса.

Нестабильное напряжение

Отсутствие стабильности в подаче электроэнергии влечёт за собой такую же нестабильную работу циркуляционного насоса, который работает от электрической сети. Шум в таком случае имеет механический отзвук и присутствует в трубах или радиаторах отопления. Причины такого шума — нестабильное и неравномерное движение теплоносителя, за движение которого и отвечает циркуляционный насос. Для исправления неполадок привлекают мастеров–ремонтников со специальным оборудованием. В качестве самостоятельной превентивной меры, которая в некоторых случаях (но не во всех) позволяет устранить скачки подачи электроэнергии можно приобрести стабилизатор напряжения с мощностью, соответствующей вашей системе.

Неправильный монтаж

Некорректные монтажные работы представлены наиболее частой ошибкой — отсутствием расширительного бака (экспанзомата или гидрокомпенсатора) или его неправильным выбором. Расширительный бак играет одну из важнейших функций в системе отопления: он защищает насос от чрезмерного включения за счёт поддержки давления в системе, а также предохраняет от гидравлических ударов. Он также нивелирует кавитационные нагрузки, которые приводят к образованию гула, «шелеста» и других непредвиденных отзвуков.

Воздушные пробки

Образование лишнего воздуха в трубах и дальнейшее появление шумов или свиста может произойти, если пренебречь предварительным мероприятием, таким как стравливание воздуха. Принудительно разгоняемая по трубам жидкость оказывает давление на воздух в трубе, что и образует звук. Чтобы устранить звуки в такой ситуации, необходимо вывести лишний воздух из труб и радиаторов. Для того чтобы спустить воздух из радиаторов используется воздухоотводчик или клапан Маевского, устанавливаемый на радиаторы. Для спуска воздуха через насос — воздушный винт.

Неправильный выбор насоса

Неправильный подбор оборудования чаще всего происходит из–за незнания некоторых параметров в своей системе. И дело не в качестве насоса: подавляющее большинство моделей очень качественны технически. Дело в его технических возможностях: они должны соответствовать системе, в которой насос будет использоваться. Поэтому выбирая насос для своего отопления, необходимо держать в уме примерный объём теплоносителя, количество радиаторов, длину и диаметр труб, продолжительность отопительного сезона. Насос не должен быть слишком мощным или иметь недостаточную мощность. Такие технические параметры, как расход и напор также должны соответствовать требованиям системы. Если эти детали представляют сложность для понимания — консультанты магазинов специализированной техники всегда придут на помощь.

Неполадки в модели насоса

Ввиду несложного строения циркуляционного насоса, возможные поломки в нём могут сводиться к проблемам в роторе, двигателе или небольшом техническом износе. Когда причиной является механическая неисправность — насос подлежит разборке, выполнять которую должен специалист. При этом вся модель насоса совсем необязательно должна подлежать замене: современное оборудование достаточно технологично для ремонта, а после него может отлично послужить ещё многие годы.

К наиболее частым причинам механических поломок относятся:

• повреждения ротора или крыльчатки;
• технологические зазоры и износ регулировочных шайб;
• обгорание обмоток электродвигателя двигателя или разрывы между витками.

Какой бы ни была причина выхода из строя циркуляционного насоса, каждая современная модель имеет гарантии от производителя, поэтому насос можно достаточно оперативно починить, обратившись в соответствующий сервисный центр. Ремонт насоса в любом случае должен производиться специалистом; самостоятельные попытки разобраться могут повлечь за собой полный выход модели из строя.

Профилактические меры по обслуживанию и эксплуатации циркуляционного насоса

Поломка циркуляционного насоса не является обязательной: подавляющее большинство современных моделей рассчитаны на длительную и исправную работу и нагрузки, соответствующие системе (при правильном выборе). Если система отопления подобрана и проработана правильно, никаких шумов или поломок происходить не должно. Однако существует небольшой набор простых превентивных рекомендаций к тому, чтобы свести любой форс–мажор к минимуму.

1. Сохраняйте качество теплоносителя на протяжении всего отопительного сезона; при необходимости предварительно установите фильтр очистки.
2. Температура теплоносителя также должна оставаться в пределах нормы (приблизительно +65 … +70С) для того, чтобы предотвратить образование осадков из жёстких солей.
3. Перед запуском системы обратите внимание на то, чтобы в ней отсутствовали воздушные пробки. Стравливание воздуха производится при помощи воздушного винта, встроенного в насос, а также воздухоотводчиков в радиаторах.
4. Соблюдайте правила монтажа: вал насоса монтируется горизонтально, а клеммная коробка насоса должна находиться сверху или сбоку (рекомендация особенно важна для закрытых насосов с «мокрым» ротором).
5. Проводите профилактические мероприятия: помимо зимнего сезона, запускайте работу системы летом на 15–20 минут один раз в 30 дней — это позволит избежать окисления деталей оборудования. Система также нуждается в проверке (предварительном тестовом запуске) перед началом отопительного сезона.
6. В случае если нет никаких гарантий, что подача электричества в доме (или другом объекте) останется стабильной после запуска системы отопления, стоит установить дополнительные устройства, которые сохранят работоспособность насоса и всей системы в целом — например, стабилизатор напряжения.
7. Никогда не включайте насос в отсутствие теплоносителя в системе.
8. Выбирая циркуляционный насос для своей системы, обращайте внимание на его конструкцию и технические возможности: для частного отопления (в загородном доме) приобретаются модели с «мокрым» ротором; насосы с воздушным охлаждением («сухим» ротором) эксплуатируются в больших и сложных отопительных системах масштабных зданий.
9. Проводите регулярный технический уход системы: обследуйте её на предмет герметичности соединений, соответствии давления, качества теплоносителя, электроснабжения, чистоты фильтрующего оборудования (если оно имеется) и отсутствия воздуха в трубопроводной арматуре. Подобные небольшие проверки помогут избежать целого ряда возможных неприятных ситуаций.

Хороший, а главное правильно подобранный циркуляционный насос — одна из гарантий эффективной работы отопительной системы. Подобрать наиболее подходящую модель можно в магазинах Теплоком: к вашим услугам консультации специалистов и большой выбор из наиболее популярных и качественных моделей насосов. Воспользуйтесь страницами интернет–магазина для того чтобы ознакомиться с моделями насосов или загляните в любой магазин Теплоком в вашем городе.

Почему гудит насос в отоплении – причины проблемы, способы решения

В большинстве современных частных домов для обогрева используется система отопления с центробежным насосом. При этом нет необходимости волноваться о проблемах в работе коммунальных предприятий, возможно изменять температуру в комнатах по собственному желанию, а также при определенных условиях сэкономить средства.

Насосы для циркуляции воды в быту отличаются низким уровнем шума, почти не требуют профилактических мероприятий и могут работать до 10 лет без поломок. Однако, возможно появление шума, гула или других механических звуков могут свидетельствовать о неисправности. Обстоятельств, которые могут приводить к поломке существует множество и часть из них требуют своевременного реагирования.

Циркуляционная помпа

Почему шумит насос в системе отопления? Устранение неполадок

Чтобы не допустить неполадок и поломок желательно правильно подобрать вид насоса. В точках реализации можно найти два вида устройств:

1. С сухим ротором. Насос этого вида требуется для контроля за отопительной сетью с высоким уровнем нагрузки. При этом силовой агрегат остается сухим за счет изоляционных прокладок. Для отвода тепла применяют систему воздушного охлаждения, которая будет шуметь в процессе работы.
2. Влажный – помпа расположена в жидкости. Перекачивание происходит за счет винтов, причем перегрев не происходит из-за тихого носителя тепла.

Для домашнего использования лучше выбирать помпу с мокрым ротором. Она не добавляет дискомфорта из-за работы охлаждения. Мокрые виды гораздо лучше подходят для домашнего использования.

Появление гула может быть следствием следующих неполадок:

• нестабильный уровень напряжения;
• неправильно выполненный монтаж;
• трубопровод забит грязью или воздухом;
• недостаточная или чрезмерная мощность;
• поломка аппаратуры.

Нестабильное напряжение

Питание циркуляционного насоса осуществляется от сети. При подаче электрической энергии за счет преобразования тока в механическую энергию осуществляется вращение ротора и ускоряется, либо замедляется ток воды по трубопроводу. Если напряжение нестабильно, это приводит к повышению или снижению количества оборотов в минуту. При этом циркуляция жидкости прерывается, а внутри радиаторов или труб могут появиться механические звуки.

Горизонтальная установка

Чтобы выяснить природу возникновения шума требуется провести диагностические мероприятия, которые позволят найти причину проблем. Процедуры потребуют привлечения профессионалов с диагностирующим оборудованием.

Шум из-за ошибки монтажа

При этом возникают звуки, похожие на шелест. Причина появления чрезмерные кавитационные нагрузки в системе. То есть слишком большое количество образующихся и схлопывающихся пузырьков газа. Для того, чтобы избавиться от проблемы потребуется провести монтаж гидрокомпенсатора, который представляет собой бак с набором мембран, оказывающий вспомогательную функцию при нагревании.

При этом осуществляется контроль за статическим давлением. Прибор позволяет втянуть при нагреве избыточный объем жидкости и не допускает гидроудара. При правильном монтаже существенно увеличивается длительность эксплуатации помпы.

Свистит насос по причине воздушных пробок

При работе насоса, особенно в момент включения и отключения, возможно образование большого количества пузырей. Аналогичным эффектом обладает проникновение жидкости в полые пространства труб и радиаторов. При этом из-за принудительного разгона жидкости по трубам возникает сильный свист, который мешает комфортному проживанию.

Процесс эксплуатации

Для того, чтобы избавиться от него придется использовать особенность конструкции радиаторов или насоса. На приборах размещают специальные краны Маевского, которые представляют собой конструкционно предусмотренные отверстия для спуска воздуха. Запирание осуществляется за счет винтовой пробки, которая обычно располагается в верхней части радиатора.

В большинстве случаев на пробке предусмотрена резьба. Поэтому при необходимости снять блокировку можно при помощи отвертки или ключа соответствующего размера.

Несоответствие параметров и мощности

Сильный шум может появляться из-за монтажа слишком мощного агрегата к конкретной системе. При покупке требуется обращать внимание на все параметры насосов, которые указываются на упаковке и в инструкции. При чрезмерной мощности возникает сильный шум. При недостаточной могут появиться проблемы с регуляцией теплоснабжения в доме.

Циркуляционный насос для частного дома становится одной из покупок, которую требуется делать, когда известны параметры остального оборудования. Когда число радиаторов и длина труб уже известны владельцам можно подбирать помпу. Нагрузку стоит рассчитывать исходя из среднегодовой зимней температуры на улице.

Гудит и трещит прибор из-за поломки

Распространенные поломки, которые возникают при работе обогревательного оборудования это дефекты силового агрегата или крыльчатки. В это время возникает громкий шум, который существенно уменьшает удобство обитания рядом с таким агрегатом. Также, прибор начнет работать значительно хуже и проводить регуляцию работы системы станет затруднительно.

Причина появления гула заключается в увеличении размеров зазоров, необходимых для вращения. При этом расшатывается вал, затем появляются сильные неприятные звуки. Для избавления от проблемы придется провести замену или восстановление регулировочных компонентов устройства.

Поломка

К треску могут приводить обмотки трансформатора электрического двигателя. При этом может возникать сильный нагрев устройства. Без профильных навыков в реставрации таковых агрегатов за ремонт лучше не браться. Лучшим выбором станет привлечение профессионала.

Что делать чтобы шума не появилось

Чтобы не допустить возникновения сильного шума в отопительном оборудовании требуется предусматривать основные моменты при проектировании:

1. Современное оборудование для регуляции скорость потока достаточно мощное. Даже небольших размеров мокрый агрегат с низким уровнем исходящего шума может в достаточной мере обеспечить комфорт в здании с небольшой площадью.
2. Правильная установка, которая была произведена согласно инструкции от производителя может сильно улучшить работу помпы. При монтаже важно помнить, что силовой агрегат моделей с «мокрым» ротором можно устанавливать только горизонтально. Если выбрать другой способ установки, возможны проблемы.
3. Чтобы не допустить экструзии и порчи мелких деталей внутри насоса желательно на участке перед помпой прикрепить фильтрационное устройство с функцией глубокой очистки.
4. Если параметры могут поменяться, либо нет точных данных по габаритам помещения, лучшим выбором станет модели с возможным изменением в режимах функционирования.
5. Жидкость, поступающая в насос, не должна превышать температуру 65 градусов. Поэтому насос требуется устанавливать на возвратной части трубопровода.

Как ухаживать за автономной системной отопления

Выведенный из строя насос

Чтобы обеспечить постоянную температуру в доме требуется пристально наблюдать за состоянием циркуляционного насоса. Если приборы резко выйдут из строя, то необходимость экстренного восстановления может доставить множество неудобств.

Чтобы этого не допустить требуется проводить профилактические мероприятия перед наступлением сезона отопления. Они включают:

1. Стыковочные места не должны пропускать жидкость.
2. Нужно нанести на прокладки и подшипники масло.
3. Перед активацией насоса желательно оценить состояние электрической сети и соответствие требуемым параметрам.
4. Перед включением требуется провести пробную активацию. Если при пробном включении не возникает шумов и вибраций, можно запускать в работу устройство.
5. Если длительное время оставить помпу отключенное, то возможна порча оборудования. Поэтому требуется регулярно проводить пробное включение с водой.
6. При запуске без воды может возникнуть серьезная неисправность. Также, требуется наблюдать за циркуляцией и не закрывать нужные вентили.
7. Регулярно проводите очистку фильтра.

Водяной насос для принудительного тока жидкости по трубам – необходимый прибор для каждого дома. Правильный выбор и установка позволят регулировать скорость и давление жидкости в трубопроводе. При этом может возникать шум различной природы: гудение, скрип, стук. Возникновение таковых свидетельствует о появлении неполадок в работе. Чтобы не допустить окончательной порчи и аварийной ситуации требуется провести диагностирование причины и последующую реставрацию.

Средняя оценка

оценок более 0

Поделиться ссылкой

Шумный насос центрального отопления (и другие проблемы) Объяснение

org/BreadcrumbList»>

• Консультации по отоплению

Автор: Бекки Маккей

Обновлено: 6 июля 2022 г.

• Что такое насос центрального отопления?
• Возможные причины шумного насоса центрального отопления
• Как починить шумный насос центрального отопления
• Сколько стоит насос центрального отопления?
• Другие причины шума центрального отопления
• Проблемы с центральным отоплением? Найдите инженера сегодня

Шумный насос центрального отопления может быть не только неприятностью, но и признаком неисправности, требующей внимания инженера-теплотехника.

Эти распространенные проблемы с насосом центрального отопления помогут вам определить причину и снова запустить центральное отопление. Без каких-либо стуков, лязга или булькающих шумов.

Что такое насос центрального отопления?

Когда вы включаете центральное отопление, горячая вода должна циркулировать вокруг радиаторов, и это работа насоса центрального отопления.

Несмотря на свои относительно небольшие размеры, насос центрального отопления играет большую роль в поддержании тепла в вашем доме. Эффективный насос центрального отопления эффективно перекачивает горячую воду в радиаторы, а затем обратно в котел.

В большинстве случаев насос центрального отопления находится довольно близко к котлу. Это делается для того, чтобы он мог качать воду, как только котел ее нагрел. В противном случае вы, скорее всего, найдете его в сушильном шкафу или под лестницей.

Возможные причины шума насоса ЦО

Помимо громких звуков, проблема с насосом центрального отопления может привести к холодным радиаторам и даже протечкам.

Если вы заметили проблемы с системой центрального отопления, лучше всего обратиться к профессиональному инженеру-теплотехнику. Эти общие проблемы с насосом центрального отопления помогут вам определить возможную проблему.

Воздушный шлюз

Гудение насоса центрального отопления чаще всего вызвано воздушным шлюзом. Это когда воздух скапливается в насосе и вызывает его засорение.

Чтобы остановить гудение и выпустить воздух, многие насосы центрального отопления имеют спускной винт, который можно просто повернуть, чтобы удалить из насоса лишний воздух.

Вал насоса установлен неправильно

Неправильно установленный насос приведет к целому ряду проблем. Это одна из многих причин, по которой вам всегда следует нанимать сертифицированного инженера по газовой безопасности.

Насос должен быть установлен строго горизонтально. Даже малейшее отклонение может повлиять на производительность насоса. В этом случае время имеет решающее значение, так как неправильно установленный насос изнашивается гораздо раньше.

Засорение грязью

Когда вода циркулирует в системе центрального отопления, она может собирать частицы шлама, ржавчины и другой мусор. Со временем это может накапливаться и вызывать засоры в системе, в том числе в насосе центрального отопления.

Вы сможете определить, заблокирован ли ваш насос центрального отопления, так как радиаторы нагреваются очень медленно или вообще не включаются.

К счастью, исправить это относительно просто. Небольшой очистки должно быть достаточно, чтобы устранить засор в насосе. Однако важно принять меры для предотвращения повторного засорения помпы в будущем.

Чтобы защитить насос и систему центрального отопления, инженер-теплотехник должен выполнить промывку. Это включает в себя химические вещества, рассылаемые по системе, чтобы очистить ее.
Также настоятельно рекомендуется установить магнитный фильтр. Магнитный фильтр, установленный в вашей системе центрального отопления, который собирает различные виды мусора до того, как он засорится.

Установлена ​​слишком высокая скорость

Современные насосы центрального отопления имеют настройки скорости, которые регулируют расход. У них часто есть 3 настройки, самая низкая устанавливает медленную скорость потока, а самая высокая устанавливает более быструю скорость потока. Важно, чтобы настройка соответствовала вашей системе центрального отопления.

Если установить слишком быстро, будет шумный насос центрального отопления. Однако, прежде чем отказываться от него, вы можете обратиться к профессионалу, так как это может быть в этой обстановке по какой-то причине.

Вентилятор задевает другие детали

Насосы центрального отопления снабжены вентилятором для защиты от перегрева. Если во время работы насоса вы слышите металлический лязг, причиной, скорее всего, является неисправность вентилятора, например, ослабление лопастей.

Заевшие внутренние детали

Заклинившие детали внутри насоса могут вызвать гудение или вибрацию. Легкого постукивания может быть достаточно, чтобы насос снова заработал, но, скорее всего, это результат плохой установки или скопления грязи. И то, и другое потребует большего внимания.

Перегрев насоса

Во время работы насос центрального отопления немного нагревается, но если он становится слишком горячим, чтобы до него можно было дотронуться, это может быть неисправностью. Чаще всего эта проблема связана с двигателем.

Если ваше центральное отопление не включалось в течение длительного периода времени (например, летом), насос может перегреться при повторном включении. В большинстве случаев перегрев двигателя сводится к застреванию какой-либо детали, и для ее освобождения может быть достаточно легкого постукивания. Однако, если это происходит снова и снова, возможно, пришло время заменить насос центрального отопления.

Как починить шумный насос центрального отопления

Как видите, существует длинный список потенциальных проблем, которые могут привести к шумному насосу центрального отопления. Выявление причины может быть проблемой, поэтому лучше всего обратиться к квалифицированному инженеру-теплотехнику.

Инженер-теплотехник сможет диагностировать проблему и решить ее, чтобы ваш дом снова мог обогреваться без гудения, вибрации или ударов.

Получите бесплатное предложение по ремонту шумного насоса центрального отопления уже сегодня.

Сколько стоит насос центрального отопления?

Цена нового насоса центрального отопления может составлять от 80 до 200 фунтов стерлингов. Важно не просто выбрать самый дешевый, который вы найдете, поскольку он вряд ли прослужит так же долго, как продукты премиум-класса. Таким образом, вы могли бы платить за замену снова гораздо раньше.

Продукция Grundfos для центрального отопления считается лучшей на рынке и может стоить от 100 до 250 фунтов стерлингов в зависимости от модели.

Другие причины шума центрального отопления

Шумная система центрального отопления – будь то стук, лязг, капание или гудение – может быть результатом многих проблем.

Капает

Возможна утечка где-то в системе отопления. Отключите подачу водопроводной воды и ищите признаки протечки возле труб, радиаторов и котла. Если вы обнаружите утечку, даже самую маленькую, обратитесь к инженеру-теплотехнику.

шпилят

Известковый налет и другие загрязнения могут образовать засор, который необходимо очистить. Это также может быть признаком незакрепленного или сломанного компонента.

Бульканье

Булькающий звук радиаторов говорит о том, что в них слишком много воздуха и их нужно прокачать.

Свистящий

Если вы слышите свистящий звук, напоминающий шум обычного чайника, это явный признак того, что на теплообменнике образовался известковый налет. Вам понадобится инженер-теплотехник, чтобы выполнить промывку, чтобы исправить это.

Узнайте больше в разделе Проблемы с шумным центральным отоплением.

Проблемы с центральным отоплением? Найдите инженера сегодня

Вместо того, чтобы самостоятельно устранять шумный насос центрального отопления, что небезопасно и может привести к аннулированию гарантии на котел, следует обратиться к инженеру-теплотехнику. К счастью, вы находитесь в правильном месте!

У нас есть сеть инженеров-теплотехников по всей Великобритании, и вы можете связаться с ними за несколько кликов. Просто заполните нашу онлайн-форму, сообщив нам о проблеме с вашим отоплением, и вы получите бесплатные расценки от трех инженеров-теплотехников без каких-либо обязательств.

Найдите местного инженера-теплотехника.

Получите БЕСПЛАТНОЕ предложение от надежного инженера в вашем регионе. Получить цитату сейчас.

5 Распространенные проблемы с шумным насосом центрального отопления [и способы их устранения]

Возникли проблемы с шумным насосом центрального отопления? К счастью, большинство проблем с циркуляционным насосом можно решить относительно просто.

Если помпа стучит, тикает или гудит, это руководство поможет диагностировать и устранить проблему как можно скорее. Мы также объясним, во сколько вам может обойтись установка сменного насоса, и опишем редкие случаи, когда замена бойлера является хорошей идеей.

Если вы хотите, чтобы инженер по газовой безопасности решил проблему, вы можете связаться с нами здесь.

Или, если вы предпочитаете установить новый котел и отремонтировать его с гарантией до 10 лет, мы рекомендуем Heatable. У них есть поддержка от Worcester Bosch, поэтому они подходят для котлов по конкурентоспособным ценам. Вы можете получить котировки котлов на своем экране менее чем за 90 секунд, используя интерактивную онлайн-форму.

Содержание

• Звуки, причины и способы устранения шумного насоса центрального отопления
• Насос центрального отопления все еще шумит?
• Часто задаваемые вопросы о шуме насоса центрального отопления
• Что дальше?

Звуки, причины и способы устранения шумного насоса центрального отопления

Ниже мы перечислили наиболее распространенные причины шумного насоса центрального отопления. Если вы не считаете, что здесь описана ваша неисправность, перейдите к руководству по устранению неполадок с котлом.

№1 – Насос заблокирован

Вы можете услышать: стук, стук

Начнем с самой распространенной причины № 1 шумного насоса центрального отопления — шлюзов.

Воздух может попасть в систему центрального отопления, и когда это происходит, он проходит через систему и задерживается в разных местах, вызывая шумные котлы, радиаторы, трубы отопления и, конечно же, шум насоса котла.

The Fix

Прокачка насоса центрального отопления поможет избавиться от воздушной пробки и шума. Для этого вам понадобится спускной винт насоса центрального отопления; к счастью, он есть у большинства современных насосов центрального отопления, таких как Grundfos.

Начните с осторожного открытия винта, пока не услышите шипящий звук, и оставьте его в этом положении, пока шипение не прекратится. В этот момент вы заметите небольшую каплю воды, которая указывает на то, что из насоса полностью вышел воздух. Теперь можно закрыть винт.

#2 – Вал насоса расположен не горизонтально (неправильная установка)

Вы можете услышать: стук, стук, свист

Теперь, когда вы выпустили воздух, проверьте, установлен ли насос правильно (это удивительно распространенная проблема с насосом центрального отопления).

Если помпа установлена ​​неправильно, в ней будут образовываться воздушные пробки даже после прокачки. Это означает, что через несколько дней после удаления воздушной пробки у вас будет шумный насос центрального отопления.

Кроме того, неправильно установленный насос приведет к чрезмерному износу подшипника вала. Это приведет к гулу, исходящему от насоса системы отопления.

The Fix

Насос должен стоять горизонтально. Как правило, вы узнаете, что это так, если винт для прокачки шлюзов находится сбоку.

А если нет, то надо отрегулировать, чтобы было — винт не должен быть вверху. Даже отклонение от горизонтали на несколько градусов может повлиять на способность насоса циркулировать воду (вызвав блокировку котла) и привести к его преждевременному износу.

#3 – Заклинило внутренние компоненты

Вы можете услышать: гудение, вибрацию

Если шум насоса котла, который вы слышите, включает гудение или сильную вибрацию насоса, вероятно, вал насоса заклинило.

А поскольку энергия, вращающая вал насоса, должна куда-то деваться, она преобразуется в шум, который вы слышите (и, вероятно, приводит к перегреву насоса).

The Fix

Легкое постукивание по боковой части насоса должно освободить внутренние детали. Но это всего лишь временное решение — вам нужно разобрать насос и почистить его.

И заодно осмотрите подшипник на валу. Если вал не находился горизонтально, подшипник будет изношен, и вы можете ожидать, что насос снова заклинит.

№4 – Насос забит грязью

Вы можете слышать: гудение, вибрацию

Если у вас шумный насос центрального отопления, велика вероятность того, что он забит грязью. Это особенно актуально, если у вас нет фильтра котла или он установлен неправильно, не той стороной (да, такое действительно бывает). Старые системы центрального отопления также весьма уязвимы для этой проблемы, так как годами накапливали мусор.

The Fix

Вам потребуется разобрать насос, очистить от скопившегося мусора и проверить его на предмет износа. Если в остальном насос находится в хорошем рабочем состоянии, установите фильтр котла для улавливания мусора в системе отопления, чтобы грязь не могла там снова скапливаться.

#5 – Неправильные настройки скорости

Вы можете услышать: громкое гудение

Еще одной причиной шума насоса котла является слишком высокая скорость для системы отопления. Если это так, вы, вероятно, тратите драгоценную энергию, потому что ваша система отопления генерирует более высокий расход, чем необходимо, и, следовательно, работает неэффективно.

Таким образом, устранив проблему, связанную с шумной помпой, вы также снизите потребление электроэнергии и продлите срок службы помпы.

The Fix

Найдите переключатель настройки скорости потока на насосе. Если он на самом высоком уровне, уменьшите его на единицу, а затем проверьте, нагреваются ли ваши радиаторы и вешалки для полотенец до нужной температуры. Если они есть, этот параметр должен быть в порядке.

Учитывая все вышесказанное, ваш насос мог быть настроен таким образом по какой-то причине, поэтому всегда полезно сначала получить мнение специалиста по газовой безопасности.

Насос центрального отопления все еще шумит?

Мы надеемся, что наше руководство по устранению неполадок, связанных с причинами шумного насоса центрального отопления, поможет вам разобраться с любыми проблемами, которые у вас возникают, и вскоре ваш насос будет тихо гудеть.

Но если вы все еще слышите необычный шум насоса котла или подозреваете другие проблемы с системой отопления, вы можете поговорить с инженером по газовой безопасности здесь.

И если вы считаете, что ваш котел нуждается в замене, вы можете получить предложение от Heatable всего за 90 секунд, используя эту форму.

Heatable — это онлайн-компания по установке котлов, предлагающая одни из лучших новых котлов на рынке, включая котлы Worcester Bosch, Viessmann, Ideal и других. Благодаря низким накладным расходам Heatable компания может передать свои сбережения потребителю. Здесь вы можете получить от них собственное предложение с фиксированной ценой.

Часто задаваемые вопросы о шуме насоса центрального отопления

Прежде чем мы закончим, мы ответим на некоторые распространенные вопросы и опасения по поводу шумных насосов центрального отопления и других проблем с центральным отоплением.

Как сделать так, чтобы мой тепловой насос не издавал шума?

Во-первых, вам нужно определить, что вызывает необычный шум циркуляционного насоса. Ряд проблем с котлом может привести к шуму циркуляционного насоса, причем шумы различаются в зависимости от проблемы.

В зависимости от основной проблемы вам потребуется провести соответствующий ремонт, чтобы насос снова заработал нормально — это должно устранить шум.

Ремонт может быть как простым, как удаление воздушного шлюза, так и сложным, например полной заменой циркуляционного насоса.

Почему мой циркуляционный насос шумит?

Существует ряд проблем, из-за которых циркуляционный насос может издавать необычные звуки. К ним относятся:

• Воздушные шлюзы в насосе — стук, металлический лязг
• Вал насоса расположен не горизонтально — свист, стук, стук
• Заклинившие детали насоса — гул, вибрация
• Скопление мусора в насосе — гул, вибрация — гул, вибрация
• Неверная настройка скорости насоса — громкое гудение

Сколько работает насос ЦО?

Циркуляционный насос может работать долго — столько же, сколько и сам котел, или больше — при условии, что вы должным образом обслуживаете систему центрального отопления. Насосы центрального отопления подвержены всем заболеваниям, которые могут поражать котлы, радиаторы и медные трубы, например, скоплению мусора.

Вот почему так важно содержать систему отопления в чистоте; Вы можете сделать это, выполняя ежегодное обслуживание котла, которое включает в себя горячую или мощную промывку, а также установку магнитных фильтров и фильтров накипи. Это продлит срок службы насоса и других компонентов котла.

Как звучит неисправный насос котла?

Неисправные насосы центрального отопления могут издавать различные шумы; некоторые из них абсолютно нормальны, в то время как другие указывают на неисправность.

Если циркуляционный насос работает нормально, все, что вы должны услышать, это очень легкое жужжание.

Однако, если насос забит воздухом, засорен мусором, неправильно установлен или настроен на неверный расход воды, вы можете услышать другие необычные шумы, такие как: Стук

Чтобы избавиться от шума, вам нужно вызвать инженера-теплотехника, чтобы он определил и устранил проблему с корнем.

Очистится ли шлюз?

Шлюз может очиститься сам, но не стоит на это рассчитывать.

Если вы подозреваете, что внутри вашего циркуляционного насоса находится воздух, вам следует прокачать насос, чтобы удалить воздушную пробку.

Как избавиться от воздушной пробки в насосе центрального отопления?

Если в циркуляционном насосе вашего котла имеется шлюзовая камера, вы можете прокачать насос, чтобы удалить захваченный воздух.

Большинство котельных насосов изготавливаются со специальным винтом именно для этой цели. Вы можете повернуть винт и держать его открытым до тех пор, пока воздух не перестанет шипеть и вместо этого вы увидите, как вытекает вода; в этот момент шлюз должен исчезнуть.

Сколько стоит замена циркуляционного насоса котла?

Это зависит от марки и модели насоса, но если вы замените неисправный насос насосом Grundfos (в настоящее время это отраслевой стандарт), вам придется заплатить около 250 фунтов стерлингов, включая установку.

Сейчас есть более дешевые циркуляционные насосы, но они, как правило, менее надежны, чем Grundfos, и, возможно, не окупятся краткосрочной экономии.

Что вызывает отказ насоса котла?

Насос центрального отопления может выйти из строя по нескольким причинам. Во-первых, он может накапливать шлам центрального отопления — мусор, состоящий из кусочков ржавчины из системы отопления — и перестать работать должным образом, чем больше он засоряется.

Удельное сопротивление (при 20° C)

Сплавы сопротивления

• Константан (58,8 Cu, 40 Ni, 1,2 Mn)
• Манганин (85 Cu, 12 Mn, 3 Ni)
• Нейзильбер (65 Cu, 20 Zn, 15 Ni)
• Никелин (54 Cu, 20 Zn, 26 Ni)
• Нихром (67,5 Ni, 15 Cr, 16 Fe, 1,5 Mn)
• Реонат (84Cu, 12Mn, 4 Zn)
• Фехраль (80 Fe, 14 Cr, 6 Al)

Удельное сопротивление нихрома

Рассмотрим электронную теорию данного явления. При движении по проводнику свободные электроны постоянно встречают на своем пути другие электроны и атомы. Взаимодействуя с ними, свободный электрон теряет часть своего заряда. Таким образом, электроны сталкиваются с сопротивлением со стороны материала проводника. Каждое тело имеет свою атомную структуру, которая оказывает электрическому току разное сопротивление. Единицей сопротивления принято считать Ом.

Сопротивление каждого отдельно взятого проводника (обозначается R или r.) зависит от свойств материала, из которого он изготовлен. Для точной характеристики электрического сопротивления того или иного материала было введено понятие — удельное сопротивление (нихрома, алюминия и т. д.). Удельным считается сопротивление проводника длиной до 1 м, сечение которого — 1 кв. мм. Этот показатель обозначается буквой p. Каждый материал, использующийся в производстве проводника, обладает своим удельным сопротивлением. Для примера рассмотрим удельное сопротивление нихрома и фехрали.

• Х15Н60 — 1. 13 Ом_* мм²/м
• Х23Ю5Т — 1.39 Ом_* мм²/м
• Х20Н80 — 1.12 Ом_* мм²/м
• ХН70Ю — 1.30 Ом_* мм²/м
• ХН20ЮС — 1.02 Ом_* мм²/м

Применение

Высокий уровень удельное сопротивления нихрома, фехрали позволяет использовать эти материалы в произвгоодстве нагревательных элементов. Самая распространенная продукция — нихромовая нить, лента, полоса Х15Н60 и Х20Н80, а также фехралевая проволока Х23Ю5Т. для приборов теплового действия, бытовых приборов и электронагревательных элементов промышленных печей.

Удельное сопротивление и сверхпроводимость

Публикации по материалам Д. Джанколи. «Физика в двух томах» 1984 г. Том 2.

На опыте установлено, что сопротивление R металлического проводника прямо пропорционально его длине L и обратно пропорционально площади его поперечного сечения А:

R = ?L/А       (26. 4)

где коэффициент ? называется удельным сопротивлением и служит характеристикой вещества, из которого изготовлен проводник. Это соответствует здравому смыслу: сопротивление толстого провода должно быть меньше, чем тонкого, поскольку в толстом проводе электроны могут перемещаться по большей площади. И можно ожидать роста сопротивления с увеличением длины проводника, так как увеличивается количество препятствий на пути потока электронов.

Типичные значения ? для разных материалов приведены в первом столбце табл. 26.2. (Реальные значения зависят от чистоты вещества, термической обработки, температуры и других факторов.)

Таблица 26.2. Удельное сопротивление и температурный коэффициент сопротивления (ТКС) (при 20 °С)
Вещество	Удельное сопротивление ?,Ом·м	ТКС ?,°C-1
Проводники
Серебро	1,59·10-8	0,0061
Медь	1,68·10-8	0,0068
Алюминий	2,65·10-8	0,00429
Вольфрам	5,6·10-8	0,0045
Железо	9,71·10-8	0,00651
Платина	10,6·10-8	0,003927
Ртуть	98·10-8	0,0009
Нихром (сплав Ni, Fe, Сг)	100·10-8	0,0004
Полупроводники 1)
Углерод (графит)	(3-60)·10-5	-0,0005
Германий	(1-500)·10-5	-0,05
Кремний	0,1 — 60	-0,07
Диэлектрики
Стекло	109 — 1012
Резина твердая	1013 — 1015
1) Реальные значения сильно зависят от наличия даже малого количества примесей.

Самым низким удельным сопротивлением обладает серебро, которое оказывается, таким образом, наилучшим проводником; однако оно дорого. Немногим уступает серебру медь; ясно, почему провода чаще всего изготовляют из меди.

Удельное сопротивление алюминия выше, чем у меди, однако он имеет гораздо меньшую плотность, и в некоторых случаях ему отдают предпочтение (например, в линиях электропередач), поскольку сопротивление проводов из алюминия той же массы оказывается меньше, чем у медных. Часто пользуются величиной, обратной удельному сопротивлению: 

? = 1/?       (26.5)

 ? называемой удельной проводимостью. Удельная  проводимость измеряется в единицах (Ом·м) ^-1. 

Удельное сопротивление вещества зависит от  температуры. Как правило, сопротивление металлов возрастает с температурой. Этому не следует удивляться: с  повышением температуры атомы движутся быстрее, их  расположение становится менее упорядоченным, и можно ожидать, что они будут сильнее мешать движению потока электронов. В узких диапазонах изменения температуры удельное сопротивление металла увеличивается с  температурой практически линейно: 

 где ?_T — удельное сопротивление при температуре Т, ?₀ — удельное сопротивление при стандартной  температуре Т₀, а ? — температурный коэффициент сопротивления (ТКС). Значения а приведены в табл. 26.2. Заметим, что у полупроводников ТКС может быть отрицательным. Это очевидно, поскольку с ростом температуры увеличивается число свободных электронов и они улучшают проводящие свойства вещества. Таким образом, сопротивление  полупроводника с повышением температуры может  уменьшаться (хотя и не всегда). 

Значения а зависят от температуры, поэтому следует обращать внимание на диапазон температур, в пределах которого справедливо данное значение (например, по справочнику физических величин). Если диапазон  изменения температуры окажется широким, то линейность будет нарушаться, и вместо (26. 6) надо использовать выражение, содержащее члены, которые зависят от  второй и третьей степеней температуры:

?_T = ?₀(1+?Т+ + ?Т ² + ?Т ³),

где коэффициенты ? и ? обычно очень малы (мы положили Т₀ = 0°С), но при больших Т вклад этих членов становится существенным. 

При очень низких температурах удельное  сопротивление некоторых металлов, а также сплавов и соединений падает в пределах точности современных измерений до нуля. Это свойство называют сверхпроводимостью;  впервые его наблюдал нидерландский физик Гейке Камер-линг-Оннес (1853-1926) в 1911 г. при охлаждении ртути ниже 4,2 К. При этой температуре электрическое  сопротивление ртути внезапно падало до нуля.  

Сверхпроводники переходят в сверхпроводящее состояние ниже  температуры перехода, составляющей обычно несколько градусов Кельвина (чуть выше абсолютного нуля). Наблюдался электрический ток в сверхпроводящем кольце, который практически не ослабевал в отсутствие напряжения в течение нескольких лет.

 В последние годы сверхпроводимость интенсивно  исследуется с целью выяснить ее механизм и найти  материалы, обладающие сверхпроводимостью при более высоких температурах, чтобы уменьшить стоимость и неудобства, обусловленные необходимостью охлаждения до очень низких температур. Первую успешную теорию сверхпроводимости создали Бардин, Купер и Шриффер в 1957 г. Сверхпроводники уже используются в больших  магнитах, где магнитное поле создается электрическим током (см. гл. 28), что значительно снижает расход  электроэнергии. Разумеется, для поддержания сверхпроводника при низкой температуре тоже затрачивается энергия.

Продолжение следует: Мощность.

Альтернативные статьи: Электрический ток, Закон Ома.

Замечания и предложения принимаются и приветствуются!

Удельное сопротивление (ρ) и проводимость (σ) металлов, сплавов, горных пород и почв

Удельное сопротивление, также упоминается как удельное сопротивление, зависит от природы материала, а также его объема определение (форма и размер). Удельное сопротивление выражается в единицах, которые являются произведением сопротивление и длина; например, Ом·см. Символ, наиболее часто используемый для удельного сопротивления есть ро (ρ). Электропроводность обратная величина сопротивления. Электропроводность выражается в единицах, которые являются частными проводимость (Сименс) и длина; например, См/см. Символ, наиболее часто используемый для удельное сопротивление — сигма (σ). В качестве примера расчета сопротивления объема рассмотрим рисунок слева. Предположим, что медный провод 12 AWG с удельным сопротивлением (из таблицы) 1,72×10 -6 Ом·см, площадь поперечного сечения (А) 0,03309 см 2 и длиной 1 метр. По данной формуле его сопротивление равно: , , что хорошо согласуется с типичными указанными значениями Ом/км, опубликованными производителями проводов. Alpha заявляет 1,59 Ом/1000 футов или 5,22 Ом/км. Стол Приведенные ниже значения удельного сопротивления взяты из Reference Data for Radio. Инженеры , 1995, Издательство Самс. Пожалуйста, проверьте точность со вторым источником. Видеть стол камней и почв внизу. Интересное примечание: нейзильбер соединение на самом деле вообще не содержит серебра; его название происходит от серебристого внешнего вида.   Алумель твердый 33,3 0 0,0012 Алюминий жидкий твердый 20,3 2,62 670 20 .0039 Сурьма жидкий твердый 123 39,2 800 20 0,0036 Мышьяк твердый 35 0 0,0042 Бериллий твердый 4,57 20   Висмут жидкий твердый 128,9 115 300 20 0,004 Бор твердый 1,8×10 12 0   Латунь (66 Cu, 34 Zn) твердый 3,9 20 0,002 Кадмий жидкий твердый 34 7,5 400 20 0,0038 Углерод алмаз графит графен 5×10 20 1400 15 20 -0,0005 Церий твердый 78 20   Цезий жидкий твердый 36,6 20 30 20   Chromax (15 Cr, 35 Ni, остальное Fe) твердый 100 20 0,00031 Хромель твердый 70-110 0 0,00011-0,000054 Хром твердый 2,6 0   Кобальт твердый 9,7 20 0,0033 Константан (55 Cu, 45 Ni) твердый 44,2 20 0,0002 Медь (отожженная) жидкий твердый 21,3 1,7241 1083 20 0,0039 Галлий твердый жидкий 27 53 30 0   Золото жидкий твердый 30,8 2,44 1063 20 0,0034 Гранит твердый 1×10 13 — 1×10 15     Гафний твердый 32,1 20 Индий жидкий твердый 29 9 157 20 0,00498 Иридиум твердый 5,3 20 0,0039 Железо твердый 9,71 20 0,0052-0,0062 Ковар А (29, Ni, 17 Co, 0,3 Mn, остальное Fe) твердый 45-84 20   Лавовый поток (базовый) Свежая лава жидкость 1×10 12 — 1×10 13     Свинец жидкий твердый 98 21,9 400 20 0,004 PbO 2 твердый 92     Литий жидкий твердый 45 9,3 230 20 0,003 0,005 Магний твердый 4,46 20 0,004 Марганец твердый 5 20   MnO 2 твердый 6000000 20   Магнанин (84 Cu, 12 Mn, 4 Ni) твердый 44 20 ±0,0002 Меркурий жидкий твердый 95,8 21,3 20 -50 0,00089 Молибден твердый 5,17 4,77 0 20 0,0033 Металлический монель (67 Ni, 30 Cu, 1,4 Fe) твердый 42 20 0,002 Неодим твердый 79 18   Нихром (65 Ni, 12 Cr, 23 Fe) твердый 100 20 0,00017 Никель твердый 6,9 20 0,0047 Никель-серебро (64 Cu, 18 Zn, 18 Ni) твердый 28 20 0,00026 Ниобий твердый 12,4 20   Осмий твердый 9 20 0,0042 Палладий твердый 10,8 20 0,0033 Фосфористая бронза (4 Sn, 0,5 P, остальное Cu) твердый 9,4 20 0,003 Платина твердый 10,5 20 0,003 Плутоний твердый 150 20   Калий жидкий твердый 13 7 62 20 0,006 Празеодим твердый 68 25   Рений твердый 19,8 20   Родий твердый 5. 1 20 0,0046 Рубидий твердый 12,5 20   Рутений твердый 10 20   Селен твердый 1,2 20   Серебро твердый 1,62 20 0,0038 Натрий жидкий твердый 9,7 4,6 100 20   Сталь (0,4-0,5 C, остальное Fe) твердый 13-22 20 0,003 Сталь, марганец (13 Mn, 1 C, 86 Fe) твердый 70 20 0,001 Сталь нержавеющая (0,1 C, 18 Cr, 8 Ni, остальное Fe) твердый 90 20   Стронций твердый 23 20   Сера твердый 2×10 23 20   Тантал твердый 13. 1 20 0,003 Таллий твердый 18,1 20 0,004 Торий твердый 18 20 0,0021 Олово твердый 11,4 20 0,0042 Титан твердый 47,8 25   Тофет A (80 Ni, 20 Cr) твердый 108 20 0,00014 Вольфрам твердый 5,48 20 0,0045 Ш 2 О 5 твердый 450 20   WO 3 твердый 2×10 11 20   Уран твердый 29 0 0,0021 Цинк жидкий твердый 35,3 6 420 20 0,0037 Цирконий твердый 40 20 0,0044   Гранит 10 7 — 10 9 Лавовый поток (базовый) Свежая лава 10 6 — 10 7 3×10 5 — 10 6 Мрамор Мрамор, белый Мрамор, желтый 4×10 8 10 10 10 10 Кварц, прожилковый, массивный >10 6 Сланец, слюда 10 7 Сланец пластовый Сланец не такой 10 5 10 4 Известняк Известняк кембрийский 10 4 10 4 — 10 5 Песчаник Песчаник восточный 10 5 3×10 3 — 10 4 Глина синяя Глина огнеупорная 2×10 4 2×10 5 Земля глинистая 10 4 — 4×10 4 Гравий 10 5 Песок сухой Песок влажный 10 5 — 10 6 10 6 — 10 5   Связанные страницы в RF Cafe — Резисторы и расчет сопротивления — Резистор и конденсатор Таблицы цветовых кодов — Маркировка резисторов — Mil-55342 Маркировка — Преобразование сопротивления — Поставщики резисторов — Удельное сопротивление металлов и сплавов — Параллельные фильтры для воды Как параллельные резисторы — Сверхпроводимость     Опубликовано 13 июля 2018 г.

Рабочая книга RF Cascade для Excel Символы РЧ и электроники для Visio Символы РЧ и электроники для Office Трафареты радиочастот и электроники для Visio RF Workbench (условно-бесплатное ПО) Футболки, кружки, чашки, бейсболки, коврики для мыши Калькулятор Рабочая тетрадь Диаграмма Смита™ для Excel   Авторское право: 1996 — 2024 Веб-мастер : Кирт Блаттен Бергер ,     BSEE — KB3UON RF Cafe начал свою жизнь в 1996 году как «RF Tools» в интернет-пространстве AOL. 2 МБ. Его основная цель состояла в том, чтобы предоставить мне быстрый доступ к обычно необходимым формулы и справочный материал при выполнении моей работы в качестве радиочастотной системы и схемы инженер-проектировщик. Всемирная паутина (Интернет) была в значительной степени неизвестной сущностью в то время. время и пропускная способность были дефицитным товаром. Модемы с коммутируемым доступом стремительно развивались со скоростью 14,4 кбит/с привязывая вашу телефонную линию, и приятный женский голос объявил: «У вас есть Mail», когда пришло новое сообщение… Все товарные знаки, авторские права, патенты и другие права собственности на изображения и текст, используемые на веб-сайте RF Cafe, настоящим признаются edged. Сайт моего хобби: Самолеты И Ракеты .com

Физика твердого тела — Почему серебро с большим количеством свободных электронов имеет меньшее сопротивление?

$\begingroup$

В моей книге (Краткая физика ICSE) упоминаются следующие сведения о зависимости сопротивления от материала проводника: —

Зависимость от материала проводника: Различные материалы имеют
различная концентрация свободных электронов и, следовательно, сопротивление
проводника зависит от его материала. Металлы, такие как серебро,
медь, алюминий, свинец и др. имеют концентрацию свободных
электронов в порядке убывания, поэтому их одинаковые провода предлагают
сопротивление в порядке возрастания .

Я сомневаюсь в следующем Заявлении:

Металлы, такие как серебро, медь, алюминий, свинец и т. д., имеют концентрацию свободного
электронов в порядке убывания, поэтому их одинаковые провода предлагают
сопротивление в порядке возрастания

Это означает, что, поскольку серебро имеет большое количество свободных электронов, оно обеспечивает низкое сопротивление. У меня возникают сомнения, что, поскольку серебро имеет большее количество свободных электронов, количество столкновений электронов с положительными ионами серебра также будет больше, что должно привести к более высокое сопротивление (поскольку большее количество свободных электронов означает большее количество столкновений), но происходит обратное (т. е. серебро предлагает более низкое, чем более высокое сопротивление). Итак, мой первый вопрос: почему серебро с большим количеством свободных электронов имеет низкое сопротивление?
Точно так же, как свинец с меньшим количеством свободных электронов имеет более высокое сопротивление?

• физика твердого тела
• электроны
• электрическое сопротивление
• проводники
• металлы

$\endgroup$

1

$\begingroup$

Количество электронов влияет на скорость рассеяния, но для этих металлов это несущественно. Скорее, в их рассеянии обычно преобладают фононы, а при более низких температурах — дефекты. Таким образом, в первом приближении скорость рассеяния можно считать фиксированной. Тогда проводимость (то есть обратное удельное сопротивление) пропорциональна числу электронов.

Ваша книга немного обманчива, поскольку удельное сопротивление этих металлов пропорционально скорости рассеяния, а кто сказал, что скорость у них одинакова? На самом деле скорости рассеяния немного отличаются, и различия между сопротивлениями не могут быть полностью объяснены числом электронов.