Как самому сделать перосъемную машину: Как сделать перосъемную машину из стиральной машины своими руками

Как сделать перосъемную машину из стиральной машины своими руками

Все, кто занимается разведением птиц в домашнем хозяйстве, не раз сталкивались с таким процессом, как обработка тушек. При этом тушка обдается кипятком и очищается от пера вручную. Это приемлемо для небольшого количества.

Но если вы занимаетесь реализацией большого объема продукции, то ручной труд – это долго, утомительно и малоэффективно. Не обязательно покупать специальную технику, можно своими руками изготовить перосъемную машину из стиральной машины.

Как работает самодельная перосъемная машина

Прежде чем познакомиться с типами машин для ощипа, рассмотрим принцип работы техники. Машина состоит из емкости, по бокам которой расположены резиновые билы. Они имеют ребристую поверхность, что позволяет захватывать и выдергивать перья, дно емкости при этом вращается. Как видите, перосъемная машина – несложное устройство.

Как использовать перощипальную технику:

  • В машину опускается ошпаренная тушка птицы.
  • Техника подключается к сети. Днище вращается – тушка начинает подскакивать и бьется об «резиновые пальцы». Перья слетают.

На выходе вы получите практически полностью ощипанную птицу, останутся лишь мелкие перья на лапках.

Для ощипывания какой птицы используется перощипалка:

  • гусей;
  • перепелов;
  • бройлеров;
  • уток;
  • индеек;
  • кур.

Виды птицещипалок

По используемому механизму конструкции разделяют:

  1. Центрифуга. Емкость в основном круглой формы, имеет вертикальное отверстие, куда загружается птица. Билы на дне и боках емкости помогают ощипывать перья, когда вращается днище. В течение работы в резервуар подается вода для большей продуктивности ощипывания. Подходит для небольшой птицы: перепелок, куриц, уток.
  2. Барабанный тип. «Щупальца» находятся на поверхности барабана, который вращается двигателем. Нужно поднести тушку к барабану и прижать. Так можно ощипывать большую птицу, а вот для маленьких это не очень удобно.
  3. Электроинструмент с насадкой. Изготовление такой машины для ощипывания обойдется очень дешево. На инструмент надевается насадка с «щупальцами» и подносится в тушке. Пользоваться им не очень удобно – руки будут уставать. Поэтому для обработки большого количества птицы используйте предыдущие варианты.

За один час работы с птицещипалкой вы сможете обработать до 30 тушек.

Мы предлагаем изготовить самодельный ощипыватель пера из стиральной машины.

Инструкция: как сделать перосъемную машину из машины-автомат и полуавтомат

Перед тем, как самому сделать курощипалку, подготовьте чертеж. Он поможет вам учесть и просчитать все элементы конструкции, а также правильно собрать механизм.

Для изготовления можно брать стиральную машину-автомат или полуавтомат. Главное – чтобы стиралка была рабочей и с вертикальной загрузкой. Это может быть «Малютка», «Фея» или «Ока».

Понадобится приобрести резиновые билы. Это недорогие детали, и купить их можно на рынке или заказать в интернет-магазине. Стоит учитывать, что размер бил зависит от габаритов тушки: самые большие идут для гусей и индюков, самые маленькие – для перепелов.

Если вы переживаете, что тушка может повредиться во время ощипывания, то это не так. Резиновые щупальца обеспечивают максимальную сохранность птицы.

Какие инструменты вам понадобятся:

  • набор гаечных ключей;
  • торцевые ключи 8-30 мм;
  • разводной ключ малого размера;
  • дрель со ступенчатым сверлом;
  • болгарка;
  • пассатижи;
  • молоток;
  • тестер или мультиметр;
  • маркер.

Теперь подготовьте стиральную машинку. Она нуждается в минимальной переделке, поэтому особых затрат не предвидится.

Переделка стиральной машины в перосъемную

Все, что нужно сделать, – это достать мотор из корпуса. Поскольку в дне корпуса будут проделываться отверстия для бил, то стекающая вода при работе будет попадать на двигатель. Этого нельзя допускать.

Отсоедините днище и достаньте электромотор. Затем поступите так:

  • Снимите активатор с механизмом привода.
  • Достаньте всю электрическую часть.
  • После подготовки стиралки возьмите насадку для душа и наденьте на нее резиновый шланг.

Душ и шланг вам сейчас не понадобится, но следует подготовить их заранее.

Сборка персосъемной конструкции своими руками

Теперь нужно собрать все элементы в единое устройство. Поступите так:

  1. Из стального уголка сварите опору для мотора.
  2. Подключите электромотор к сети. Как это правильно сделать, мы рассказывали в предыдущих статьях.
  3. Из металлического уголка соорудите раму для готового устройства. Корпус должен находиться на некоторой высоте от земли.
  4. Чтобы конструкция работала, установите шкивы. Взять их можно из той же стиральной машины.
  5. Маленький шкив наденьте на вал двигателя, а большой – на вал активатора.
  6. Соедините шкивы ремнем. Это позволит мотору передавать обороты активатору, который будет вращать днище устройства.
  7. Теперь убедитесь, что корпус и двигатель надежно установлены, поскольку при сильной вибрации они могут слететь.

Осталось установить резиновые билы. Действуйте последовательно:

  • Проделайте отверстия в баке, используя дрель со ступенчатым сверлом. В зависимости от размера бил, величина отверстий должна быть меньше на три или четыре миллиметра.
  • Чтобы отработанные вода и перья могли выходить, между основными отверстиями проделайте дыры побольше. После чего установите под бак поддон или широкую емкость для сбора стоков.
  • Чтобы облегчить установку бил, отверстия смазывают. Можно использовать машинное масло. После смазки проденьте резиновые билы в подготовленные отверстия.

Для защиты мотора от воды изготовьте для него пластиковый кожух из банки или коробки.

Сборка перосъемной машины завершена. Для того чтобы при работе поступала вода, установите ранее подготовленный шланг и насадку для душа на край емкости.

Испытательные работы

Время проверить самодельное устройство.

Почему рекомендуется использовать полив при ощипывании? Потому что в течение 2-х минут биения птицы о билы с потоком воды слетают все перья. В то время как при сухом варианте на птице остаются крупные перья и затрачивается больше времени.

Поскольку во время работы вытекает много воды и летят перья, проводите процедуру в специально отведенном месте.

Перощипальная машина своими руками из стиральной машины

Сколько фермеров-птицеводов не проклинали пору, когда приходится массово рубить птицу, а затем обрабатывать их тушки перед продажей. Хуже всего процесс очистки от перьев – ощипывание. Хорошо если нужно ощипать 30-40 тушек, собрались всей семьей, сделали неприятную работу и делу конец, но что делать, если нужно ощипать 300-400 тушек?

Такой ручной труд напомнит каторгу. Вот и подумаешь волей – неволей о том, чтобы сделать перосъемную машину своими руками из деталей стиральной машины, а ведь не самая плохая идея!

Как работает машинка для ощипывания?

Самодельная перосъемная машина работает точно также как и дорогостоящая фабричная техника, только выглядит, может чуть менее эстетично. Принцип ее работы заключается в следующем.

  • Вместительный резервуар внутри сплошь утыкан резиновыми билами – специальными упругими штырями с резьбой на конце.
  • Дно резервуара вращается с большой скоростью и в него тоже воткнуты билы.
  • Бросаем в резервуар заранее ошпаренную тушку цыпленка, утки, гуся или перепела, а затем включаем перосъемную машину.
  • Дно резервуара машины начинает быстро вращаться, а тушка внутри начинает скакать как бешеная.
  • Тушка во время этих скачек интенсивно бьется о резиновые билы, а перья слетают.
  • Через несколько минут таких скачек тушка освобождается от перьев почти полностью, остаются только мельчайшие перья на крыльях, хвосте и лапах, которые придется убирать вручную.

Облегчает ли работу фермеру такая перосъемная машина? Да не то слово. За 1 час работы такая машинка обрабатывает до 30 тушек бройлеров и никакого изнурительного ручного труда. Так что доставайте из карманов свои «золотые руки» и будем вместе работать над созданием самодельной перосъемной машины, которую мы сделаем из некоторых деталей стиральной машины.

Будьте внимательны! Некоторые думают, что птица портится от ударов о билы. На самом деле товарный вид тушек прошедших перосъемную машину сохраняется на 100%.

Готовим детали

Первое препятствие на пути к изготовлению перосъемной машины своими руками – билы. Где взять столь специфические резиновые детали или как их изготовить? Мы долго бились над этим вопросом, ничего подходящего не нашли и в итоге сошлись во мнении, что билы лучше заказать. Заказ получится не слишком дешевым, но можем вас успокоить – это самая большая трата при изготовлении перосъемной машины. Остальное можно достать почти бесплатно.

Правда, здесь нужно очень внимательно делать заказ, ведь билы для тушек разных размеров тоже разные. Самые большие билы для тушек индюков и гусей, чуть меньше билы для бройлеров. Дальше идут билы для птицы поменьше, и самые маленькие для перепелов.

Пока ждем резиновые детали можно заняться стиральной машиной. Для изготовления перосъемной машины мы возьмем морально устаревшую однобаковую стиральную машину Ока. Условие одно – стиралка должна быть полностью рабочей. Переделывать стиральную машину своими руками мы будем в минимуме. Единственное, что нужно сделать обязательно – перенести двигатель и управляющую электрику, находящуюся под стиральным баком за пределы корпуса, подробнее об этом мы поговорим позже. Делаем следующее.

  1. Снимаем двигатель стиральной машины.
  2. Демонтируем активатор и приводной механизм.
  3. Вытаскиваем всю электрику и складываем аккуратно, чтоб потом можно было понять что откуда.

Детали стиральной машины подготовлены. Теперь нужной найти длинный резиновый шланг и одеть на него насадку для душа. Это приспособление пригодится нам потом, когда перосъемная машина начнет функционировать. Инструменты нам тоже кое-какие потребуются:

  • рожковые ключики разных размеров;
  • маленький разводной ключ;
  • трещетка с набором головок от 8 до 30 мм;
  • дрель;
  • болгарка;
  • ступенчатое сверло;
  • плоскогубцы;
  • молоток;
  • измерительный инструмент;
  • мультиметр;
  • маркер.

Ну вот, билы, наконец, дошли, приступим к сборке перосъемной машины своими руками. Постараемся описать весь процесс сборки, чтобы вам было легче сориентироваться при конструировании своей собственной техники.

Сборка машинки

В сети Интернет различные мастера предлагают сделать перосъемную машину из пластиковой бочки, утыкав ее билами и соорудив приводной механизм. В нашем случае все проще, поскольку стиральная машина Ока уже имеет привод, активатор, который заменит вращающееся дно, двигатель и какое-никакое управление. Но есть проблема.

В дне и активаторе стиральной машины мы пробьем довольно большое количество отверстий, в которые вставим резиновые билы. Более того, между билами мы просверлим отверстия для отвода воды и отброса перьев и пуха. Коль скоро двигатель и электрика находятся прямо под дном стирального бака, то вся вода и перья попадут прямо на них – этого нельзя допустить. Делаем следующее.

  1. Из подходящей по размеру пластиковой коробки изготавливаем корпус для двигателя. Из металлического уголка делаем для него прочное основание.
  2. Подключаем двигатель к управляющей электрике и испытываем его работу. Подробнее о том, как подключить двигатель от стиральной машины (мотор), вы можете прочитать в одноименной статье нашего сайта.
  3. Сооружаем устойчивую основу для бака стиральной машины из металлических уголков. Дно бака должно находиться от земли на той же высоте, что и кончик вала двигателя.
  4. Берем от автоматической стиральной машины два шкива и приводной ремень. Один шкив одеваем на вал двигателя, а второй на вал активатора, а затем соединяем их ремнем.

Ремень должен быть натянут хорошо, а коробка с двигателем и бак стиральной машины статично закреплены на земле.

  1. Проверяем, как будет работать механизм. Наша задача добиться того, чтобы двигатель, посредством ременного привода, крутил активатор и при этом не слетал от вибрации. Заметьте, что вибрация бака, в котором будет вращаться тушка, будет заметно сильнее.
  2. Теперь самый сложный этап изготовления перосъемной машинки своими руками – установка резиновых бил.
  3. С помощью ступенчатого сверла проделываем отверстия, которые по диаметру на 3-4 мм меньше диаметра бил.
  4. Между отверстиями для бил проделываем отверстия чуть больше для отвода воды и отброса перьев. Потом можно будет изготовить из жести плоский поддон и подставить его под бак перосъемной машинки, чтобы перья и вода собирались в него, но грязи все равно будет много.
  5. Смазываем отверстия для бил машинным маслом, после чего начинаем вставлять билы в эти отверстия. Работа крайне неприятная, но результат стоит того.
  6. Последний штрих. Приделываем шланг с насадкой для душа на край бака перосъемной машины так, чтобы насадка была устремлена внутрь бака.

Система полива: нужна или нет?

Ну вот, самодельная перосъемная машинка готова. Пришло время устроить генеральное испытание и ощипать в автоматическом режиме первую тушку, а заодно поговорить о том, нужна ли система полива перосъемной машины или все же лучше щипать на сухую. Давайте не будем рассуждать на ровном месте, а ощиплем двух бройлеров одинаковых размеров, одного мы будем поливать во время работы машины водой, а второй будет ощипываться на сухую.

Включаем двигатель перосъемной машины, активатор начинает вращаться вместе с билами. Бросаем туда предварительно ошпаренную тушку бройлера и включаем воду, которая устремляется тонкими струйками в бак машины, поливая бьющуюся тушку. Проходит буквально 2 минуты и тушка почти полностью очищается от перьев.

В процессе очистки тушки вода и перья летят во все стороны, так что эту процедуру лучше осуществлять где-то на улице.

Выключаем воду, двигатель, вытаскиваем очищенную от перьев тушку цыпленка. Берем вторую ошпаренную тушку и кидаем в бак. На этот раз воду включать не будем. Запускаем двигатель и ждем результат. Проходит 3,5 минуты, тушка бьется о билы, немало перьев слетело, но многие, даже крупные перья, остались на цыпленке. Вывод: полив явно помогает лучше очищать тушку от перьев, значит, без него не обойтись.

В заключение, отметим, сделать перосъемную машинку своими руками из бывшей в употреблении стиральной машины вполне можно, особенно если вам в руки попала такая подходящая стиралка как Ока. Удачи!

   

Сборка устройства для намотки пикапов менее чем за 50 долларов — CWKshop

В этой статье я хочу обсудить конструкцию устройства намотки звукоснимателя 1. 0, которую я построил. Этот намотчик пикапа очень дешев и прост в изготовлении. Быть дешевым — это здорово, но есть несколько ограничений. Во-первых, скорость, с которой эта намотка может наматывать звукосниматель, ограничена от 1000 до 1200 об/мин. Ограничение распространяется исключительно на способность счетчика вести счет на скоростях, превышающих это значение в минуту. В счетчике проекта указано, что его ограничение составляет 20 выстрелов в секунду или 1200 выстрелов в минуту. Некоторые намотчики звукоснимателей наматывают ближе к 2000 выстрелам в минуту. Теперь, начиная и используя этот намотчик в качестве введения в намотку датчика, 1200 об / мин, вероятно, больше, чем скорость, с которой новичок будет чувствовать себя комфортно. Когда начал мотать, не могу сказать, что достиг 800 об/мин. Итак, если вы просто хотите начать собирать звукосниматели и не беспокоитесь о скорости, то этот проект для вас.

Первый компонент, который я хочу обсудить, это двигатель. https://amzn. to/2MDXekZ  Это 12-вольтовый двигатель с редуктором на 1000 об/мин. Спецификация скорости двигателей составляет 1000 об/мин без нагрузки. Я бы сказал, что под нагрузкой мотор может крутиться на 850-950 об/мин. Один недостаток этого мотора в то время, когда я с ним работал, заключается в том, что он довольно громкий. Намотка звукоснимателей должна работать без напряжения, и этот двигатель может разрушить это своим шумом. Теперь вы можете пойти на более хороший двигатель. Такой же, как я использовал в намотчике звукоснимателя 2.0. https://amzn.to/2zoNX7z  Он очень тихий, но вам придется снизить скорость с 3420 об/мин до той, которая приемлема для более медленного счетчика.

Мотор 1.0

Мотор 2.0

Вторым компонентом, который я хочу обсудить, является регулятор скорости с широтно-импульсной модуляцией. Вы могли спросить себя: «Почему я не могу просто подключить потенциометр ограничения тока, чтобы уменьшить скорость двигателя?». Короткий ответ: можно, но результат вам не понравится. Работа регулятора скорости с широтно-импульсной модуляцией, если вы можете себе представить, похожа на переключатель, который включает и выключает много раз в секунду. Питание остается постоянным напряжением при включении. регулятор скорости использует паузу или время выключения для регулирования скорости двигателя. Эта конструкция помогает поддерживать полный потребляемый ток двигателя при снижении его скорости.

 Как видно на диаграмме, разница во времени включения и выключения по сравнению с рабочим циклом. Рабочий цикл 25% использует более короткие циклы включения с более длинными циклами выключения, что замедляет двигатель. Рабочий цикл 75% использует более длительные циклы включения с более короткими циклами выключения. Это создает контроллер двигателя, который близок к спецификациям по номинальному крутящему моменту. Если бы вы использовали только потенциометр ограничения тока, вы бы уменьшили скорость двигателя, снизив ток, но вы, в свою очередь, уменьшили бы крутящий момент двигателя, заставив его заглохнуть при очень небольшой нагрузке. Вот почему ШИМ очень важен в конструкции намотки звукоснимателя.

 

https://amzn.to/2KZezT4 

Счетчик — это дешевое устройство, в котором в качестве источника питания используется батарейка АА. Счетчик в основном представляет собой датчик на эффекте Холла, который размыкает и замыкает цепь, добавляя такт к счетчику каждый раз, когда магнит проходит перед датчиком. Это очень эффективный и простой способ подсчета оборотов намотчика звукоснимателя. Теперь это легко и эффективно, но, как указано выше, у него есть очень конкретное ограничение в том, насколько быстро он может фактически считать, не пропуская вращения. Счетчик указывает, что его ограничение составляет 20 импульсов в секунду или 1200 об/мин. Это единственная область для намотки звукоснимателя 2.0, с которой мне пришлось столкнуться, потому что я хотел иметь возможность считать от 2000 до 3000 об/мин. Чтобы выполнить эту задачу для Pickup Winder 2.0, я использовал прерыватель OPTO для подсчета до 3000 об/мин. В одном из тестов, которые я провел с переключателем, я использовал его для подсчета двигателя на 5500 об/мин. С задачей справился без проблем. Итак, с учетом сказанного, я понятия не имею об ограничениях счетчика переключателей OPTO. Если вы хотите посмотреть на этот дизайн, нажмите здесь. https://www.cwkshop.com/projects/pickup-winder-2-0/ 

 

https://amzn.to/2zsxjnq 

Последним компонентом наматывающего устройства является переключатель. Это одно место, о котором у многих людей были вопросы, и я понимаю, почему. Легко почесать голову о том, как эта штука работает, но это очень просто, когда вы видите, как это работает. Все мы знаем, что для того, чтобы поменять местами двигатель постоянного тока, все, что вам нужно сделать, это поменять полярность или поменять местами положительный и отрицательный провода.

Этот переключатель делает это, меняя полярность. В верхнем положении он соединяет 2 нижние клеммы с 2 средними клеммами, меняя полярность. При перемещении переключателя в другом направлении питание подается непосредственно с входа на клеммы двигателя, меняя его нормальную полярность. Кроме того, необходимо учитывать, что ваш переключатель является двухполюсным переключателем на два направления (DPDT) в конфигурации (вкл. выкл. вкл.).

Единственным другим компонентом этой конструкции является блок питания, который представляет собой всего лишь 12-вольтовую настенную бородавку, которая, вероятно, валяется у вас дома. Одна вещь, которую следует учитывать, это установка предохранителя между источником питания и платой регулятора скорости. Для этого устройства намотки звукоснимателя достаточно предохранителя от одного до двух ампер.

 Надеюсь, это поможет вам заявить о себе при сборке намоточной машины для начинающих. Это очень просто и очень дешево. Как всегда, если у вас есть какие-либо вопросы, я всегда здесь, чтобы помочь вам на этом пути. Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться ко мне по электронной почте в любое время с вопросами. Спасибо за просмотр.

Чейз Везерфорд

[email protected]

Как построить намотчик пикапа. Мы отправимся в путешествие по тому, как я построил свой намотчик пикапа. Я пройдусь по всем частям, где я их взял и сколько я за них заплатил. См. ссылку ниже для продуктов, похожих на то, что я купил. Спасибо за просмотр!

Как построить намотчик пикапа. Мы отправимся в путешествие по тому, как я построил свой намотчик пикапа. Я пройдусь по всем частям, где я их взял и сколько я за них заплатил. См. ссылку ниже для продуктов, похожих на то, что я купил. Спасибо за просмотр!

Мой канал

Производитель:

Лан

Бренд:

Лан

Название модели:

Лан 10

Страна изготовитель:

Украина

Тип применения:

Соковыжималка-пресс

Область примененияРекомендуемый размер фиброволокна, ммРасход фиброволокна
Промышленные полы, 
цементнобетонные дорожные покрытия		12, 20, 40от 1 кг  на 1 м3  в зависимости от необходимых прочностных характеристик
Стяжки, теплые полы12, 20от 0,9 до 1,5 кг  кг на 1  м3  в зависимости от необходимых прочностных характеристик
Железобетонные, бетонные конструкции и изделия 12, 20от 0,9 кг на 1 м3 для придания конструкциям и изделиям повышенной прочности и исключения трещин
Ячеистые бетоны (пенобетон, газобетон неавтоклавного твердения)12, 20, 40от 0,6 кг до 1,5 кг  волокна на 1 м3 в зависимости от необходимых прочностных характеристик готового изделия
Сухие строительные смеси (наливные полы, штукатурки, шпаклёвки, затирки, гидроизоляция, ремонтные составы)3, 6, 12от 1 кг  на 1 м3 Дозировка зависит от вида сухой строительной смеси, технологии производства
Мелкоштучные изделия, сложнопрофильные изделия, малые архитектурные формы6, 12от 0,9 кг  на 1 м3 Расход фиброволокна зависит от параметров изделия, размеров, типа вяжущего, технологии производства
Тротуарная плитка6, 12от 0,6 кг до 1,5 кг  на 1м³ смеси в зависимости от прочностных характеристик готового изделия, технологии производства.
Жидкие обои, клеевые составы3от 0,5 кг  на 1 м3  Дозировка зависит от технологии производства

СерияРасход фибры
на 1 м3 бетона, кг		Средняя плотность
бетона, кг/м3		Прочность на растяжение при изгибеНормированная усадка ( в интервале влажности 5-35%)Общая усадка (при полном высыхании)
МПа%мм/м%мм/м%
Ф-10,005280,231003,551008,1100
Ф-20,985380,411783,07867,289
Ф-31,955300,542353,32937,188
Ф-42,925320,602613,671036,884
 

  Серия

Расход
фибры
на 1 м3
бетона,
кг               

Прочность при сжатии, МПа

Прочность
на растяжение
при изгибе		Общая усадка
(при полном 
высыхании)
МПа%мм/м%
Ф-10,0029,21,631001,32100
Ф-20,9526,02,271390,9370
Ф-31,4327,12,561570,8161
Ф-41,9028,72,801720,5441
 

Германия DIN15Cr3,
20Cr4,
20CrS4
США (AISI, ASTM)5015,
5120,
5120H
Великобритания BS207
Япония JISSCr420,
SCr420H